INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un groupe particulièrement avantageux de tels composés comprend - les composés azonitriles de formule dans laquelle Y désigne un groupement acide carboxylique, isocyanate, ou halogénoformyle, en particulier chloroformyle ou bromoformyle, Z représente un atome d'hydrogène ou un groupement Y, les symboles m, n, p et q représentent zéro ou des nombres entiers allant de 1 à 12, et de préférence zéro ou des nombres entiers allant de l à 8, et sont tels que (m+n) et (p+q) prennent des valeurs de 2 à 12, et de préférence de 2 à 8, et les symboles r et s représentent chacun zéro ou un nombre entier allant de 1 à 9, et de préférence zéro ou un nombre entier allant de 1 à 5.
Des exemples non limitatifs de tels composés sont notamment 1 'acide azobis l,l'-cyano 3,3'-cyclobutanoque, l'acide azobis l,l'-cyano 4,4 '-cyclohexanoîque, l'acide azobis l,l'-cyano- 4, 4-cycloheptanoique, l'acide azobis l,l'cyano 5,5' -cyclooctanoique, le chlorure d'azobis 1,1'cyan 3,3'-cyclobutanoyle-, le chlorure d'azobis l,l'-cyano 4,4'-cyclohexanoyle, le chlorure d'azobis l,l'-cyano 5,5'- cycloheptanoyle, le chlorure d'azobis,-1 ,1 '-cyano 5,5 '-cyclooctanoyle, 1 'isocyanate d 'azobis 1,1 '-cyano 4,4'-cyclohexyle.
Les composés azonitriles de formule générale précitée (I) pour lesquels le groupement Y est un groupement carboxyle, peuvent âtre obtenus, par exemple, en faisant réagir une cyclo-;.
alcanone correspondant à la formule ou un mélange d'une telle cycloalcanone et d'une cycloalcanone de formule
On a aussi utilise des moyens mécaniques divers, tels que engins de raclage, de balayage, d'aspiration, d'absorption (Cf : par exemple Brevet français 2 169 836) de la nappe polluante ; mais diverses difficultés, notamment le faible rendement de ces opérations au regard des moyens mis en oeuvre, ainsi que la difficulté d'exercer ces opérations, ont fait que ces méthodes de nettoiement ne se sont pas mpntrées bien satisfaisantes.
Si bien qu'on peut dire qu a ce jour, on ne connait pas vraiment de procédé simple, économique, réellement efficace, de parfaite innocuité, qui permette de débarrasser une grande masse d'eau de mer d'avec une nappe ou un film d'une substance étrangère liquide, plus ou moins visqueuse, telle qu'une couche d'hydrocarbures, qui en recouvre pour partie la surface , et qui présentent une densité, une viscosité et/ou une tension superficielle sensiblement différente de celles du liquide sous-jacent.
L'invention vise un procédé du genre en question qui ne présente pas les inconvénients inhérents à ceux préconisés ou utilisés jusqu'à présent et qui apporte une contribution importante aux dif férents efforts qui ont été fournis jusqu'ici, notamment pour l'élimination des surfaces polluantes hydrocarbonées répandues à la surface de la mer.
L'invention consiste en un procédé visant a séparer, sur au moins un lieu de recueillement situé sensiblement à son- niveau, une nappe d'un liquide qui recouvre en partie au moins la surface d'une massa d'un autre liquide, les deux liquides se trouvant superficiellement, tous deux ensemble, en déplacement horizontal relatif sensiblement rectiligne dans une direction principale, vers ledit lieu de recueillement situé sur le trajet de ladite nappe.
Ce procédé est caractérisé par le fait - que, de manière continue, au cours de ce déplacement, on concentre progressivement la nappe dans une de ses zones proche dudit lieu de recueillement, - et que, ce faisant, et de manière continue aussi, on puise à distance, de ce lieu de recueillement, dans ladite zone, les parties concentrées de la nappe au fur et à mesure qu'elles se for ment.
L'invention concerne plus spécialement un ensemble nouveau de moyens pour la mise en oeuvre de ce procédé général. Ce mode opératoire particulier est caractérisé par le fait - qu'on dispose, transversalement aux surfaces des susdites nappe et masse liquide, et flottant sur ces surfaces, obliquement par rapport à la susdite direction principale, sous forme de poche avec concavité tournée du côté de ladite nappe, au moins un moyen de filtration à l'état d'au moins une bande souple présentant des orifices de passage dimensionnés de manière telle qu'ils laissent passer le liquide sous-jacent, mais ne le permettent pas pour le liquide de la nappe, le moyen de filtration étant avantageusement situé entre la nappe et le lieu de recueillement, - que, de manière continue également, on fait se déplacer ho rizontalement, l'un vers l'autre, le moyen de filtration et/ou ladite nappe tout d'abord, jusqu a ce qu'ils viennent en contact l'un avec l'autre, . ensuite, jusqu'à ce que l'agent flottant déforme la nappe pour l'envelopper progressivement, en partie du moins, ce qui en train une concentration elle #aussi progressive de la nappe dans le fond de la susdite poche, - qu'enfin, ce faisant, et de manière toujours continue, on puise à distance, en surface, au fur et à mesure qu'elles se forment, les parties de la nappe concentrées en ce fond.
On estime que c'est dans le cas on des hydrocarbures employés -ou destinés à êtré employés- comme combustibles sont répandus sur la surface de la mer que l'invention présente le plus d'intérêt ; aussi va-t-on s'attacher ci-après# à considérer cette situation.
Mais il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée à cette application et vaut aussi en bien d'autres circonstances dans lesquelles une nappe ou un film d'un liquide non miscible avec le second, recouvre une masse d'un autre liquide, de caractéristiques physiques sus-mentionnées différentes. En particulier, le liquide surnageant peut ne pas être à base d'hydrocarbures, mais être cons titué d'alcools gras supérieurs, d'alcools aromatiques, d'esters lourds, etc. Bien entendu aussi, la nappe surnageante peut n'être pas entièrement constituée par un liquide, mais contenir en suspension des substances solides diverses plus ou moins finement réparties, l'essentiel étant qu'elles comportent une pha#se liquide continue Les demandeurs ont constaté que divers agents de filtration laissent passer l'eau et constituent écran pour. les hydrocarbures.
En particulier, certains possèdent une structure textile, sont relativement faciles à établir, présentent une bonne légèreté et une souplesse satisfaisante#, peuvent être établis en tissus de grandes longueurs, se montrent pratiquement insensibles à la lumière, aux moisissures et sont doUés d'une solidité élevée. On peut citer, à cet égard, les tissus dits à trois dimensions, en particulier ceux tissés avec channe et trame, tels ceux, notamment, à chaînes déca- lées et trames superposées, selon le brevet français 1 576 185.
On connaît aussi des tissus à trois dimensions tricotés > égale- ment des tissus dits non-tissés, constitués essentiellement par un voile, une nappeeou un matelas de fibres réparties directionnelle ment au hasard et liées entre elles par cohésion interne.
De tels tissus peuvent être établis en fils métalliques, mais ils sont le plus souvent obtenus à l'aide de filaments organiques synthétiques, comme les polyamides, les polyesters, les polyamide imides, les polyoléfines, certains#dérivés vinyliques (chlorofibres) ou acryliques (polyacrylonitrile).
Les fils constitutifs peuvent être des monofilaments, des multifilaments, des assemblés, des filés de fibres, des brins discontinus, unitaires ou en mélange entre eux ou avec d'autres filaments naturels, artificiels ou synthétiques. En un mot, toutes les, combinaisons sont permises, l'indispensable étant, comme déjà dit, que la structure finale constituée partir de ces filaments soit telle, tenant compte des caractéristiques des liquides à séparer, qu'elle laisse passer l'eau, corps le plus lourd, le plus fluide, de grande tension superficielle et qu'elle fasse obstacle, au contraire, au passage du produit hydrocarboné, plus léger, visqueux, de faible tension su perficiellle comparativement.
D'une manière ou d'une autre, à l'aide de telles structures textiles, on est à même de disposer ces moyens de filtration transversalement a la surface de l'eau recouverte de la nappe polluante, par exemple sensiblement perpendiculairement à la surface des liquides (c'est-à-dire verticalement) ; il suffit, par exemple, pour assurer cette position, d'arrimer l'agent filtrant à un organe flotteur de grande longueur (ou à plusieurs organes flotteurs assez rapprochés) et, avantageusement, de lester l'agent filtrant avec une charge suffisante, de manière qu'il ne s'écarte que de peu de sa position normale (par temps calme ou peu agité, bien entendu).
Le ou les organes flotteurs peuvent être de toute nature appropriée, par exemple être réalisés en une structure gonflée ou bien, mieux, en une structure poreuse légère (liège, caoutchouc ou certains plastiques dits mousse, etc). Quant au lest, il peut être constitué par tout corps de densité très sensiblement supérieure à l'unité, plomb notamment. Tout mode d'attache convenable entre l'agent filtrant à maintenir transversalement au plan des surfaces des liquides et le ou les organes flotteurs propres à le garder dans la positions voulue peut être adopté, la préférence étant que les organes flotteurs se trouvent toujours hors de contact avec la nappe polluante, donc du côté de l'agent oit ne peut se trouver le liquide de cette nappe.
Une autre formule qui peut présenter des avantages dans cer tains cas consiste à incorporer les organes flotteurs dans l'agent filtrant luilneme, en disposant par exemple ces organes, qu'ils soient à l'état de structures gonflées ou gonflables#, ou mieux de structures légères poreuses > dans des compartiments ou des logements ménagés,Iors de leur fabrication, dans les tissus filtrants euxmêmes, notamment s'ils sont tridimensionnels à channe et trame,selon le brevet français 1 526 185.
En opérant ainsi qu'il vient d'être dit, on réalise, conformé- ment à l'invention, une manière de poche, en forme de V ou de Q horizontal , plus ou moins prononcée, plus ou moins ouverte, à branches verticales filtrantes, laissant passer librement le liquide sous-jacent et retenant, par contre, en surface, la nappe polluante, laquelle, sous l'effet du déplacement relatif de cet ensemble séparateur par rapport aux liquides, se concentre dans le fond de la poche, dont on a choisi convenablement l'ouverture ou l'écartement suivant les conditions du moment, (par exemple un angle d'ouverture du V compris entre 30 et 1700) .En effet, par suite de ce mouvement relatif, on produit un rassemblement progressif de la nappe au sommet du V ou dans le fond de la boucle du U.de l'espèce de vaste entonnoir horizontal plat ainsi créé, sommet oû l'on positionne -ou au voisinage duquel on positionne- un système collecteur tel qu'une ou plusieurs pompes aspirantes, situées à poste fixe si le sommet est situé sur ou très près de la terre ferme d'un rivage, ou bien, le plus souvent, lo gées sur un bateau qui emmagasine provisoirement la masse polluante concentrée, masse qu'il suffit, ensuite, une fois le bateau au port, de déverser ou d'enfouir en des lieux perdus, de brûler, de détrui- re chimiquement, ou miéux encore de récupérer en quasi-totalité.
Un mode d'exécution particùliérement simple a comme caractéristique que sont prévus deux couvercles abattants-coulissants susceptibles d'être basculés vers le haut, en sens contraire, autour d'un axe commun, ou bien de dieux axes disposés tout près l'un de l'autre.
Lorsque, par exemple en raison de la situation du récipient à ordures, il est souhaitable que le déversement des ordures soit effectué d'un seul côte seulement, ou bien si un déplacement du couvercle au-delà du bord du récipient est indésirable l'un des couvercles abattants-coulissants peut alors être relié à un guide qui le soulève au cours des déplacements de coulissement ou de glissement par l'effet de l'autre couvercle abattant-coulissant. I1 est avantageuxà cet égard que le guide forme avec le couvercle abattant-coulissant auquel il est relié un couvercle pliant, ce qui donne un partage en trois zones de couverture avec la possibilité d'une ouverture large et une accessibilité facile au volume intérieur du récipient, même sous la partie associée au couvercle pliant.
Une utilisation particulièrement multiforme de la Couverture de récipient peut être obtenue par le fait que les couvercles abattants-coulissants peuvent coulisser solidairement avec leur axe de basculement, indépendamment ltun de l'autre. Si alors l'un au moins des couvercles abattants-coulissants est construit de manière à pouvoir être baseulé bout pour bout, on peut sans mesure particulière déplacer en translation les axes de basculement des deux couvercles vers l'un des bords de l'ouverture du récipient, ou bien vers les bords opposés.
Plusieurs exemples d'exécution de l'invention sont représentés aux dessins annexés, dans lesquels - la fig. ;est une vue de côté d'un récipient à ordures, avec des bras oscillants simples; - la fig. 2 est une vue latérale d'un récipient à ordures comportant des bras articulés l'un à l'autre; - les fig. 3 à5 représentent un récipient à ordures muni de deux couvercles abattants-coulissants- ayant un axe de basculement commun, dans trois positions différentes; - les fig. 6 à 8 représentent un récipient à ordures comportant en combinaison un couvercle abattant-coulissant et un couvercle pliant, dans trois positions différentes;; - les fig. 9 à 26 représentent un recipient à ordures comportant des couvercles abattants-coulissants -qui peuvent coulisser indépendamment l'un par rapport à l'autre, dans neuf positions différentes; - les fig. 27 à Sa sont des variantes des figures 1 et 7.
les récipients 1, représentés aux figures 1 et 2, ont une ouverture 2 en forme de courbe convexe à laquelle correspond la courbure de leur couverture constituée de deux couvercles Leurs parois latérales ont des bords 3, en forme d'arc de cercle. la partie arrière 2.4 de l'ouverture du récipient est recouverte par un simple couvercle abattant 4 dont l'axe de basculement 5 se trouve sur le bord arrière de l'ouverture, la partie avant ?,6 étant recouverte par un couvercle abattant-coulissant 6 muni d'un axe de basculement 7. Cet axe 7 est porté par des bras oscillants 8, quisont articulés autour d'un axe commun 9 porté par les parois latérales du récipient.Les bras oscillants supportent des tenons 10 qui font saillie vers ltextérieur, qui peuvent être attaqués par un élément d'ouverture du dispositif de transbordement ou de vidage.
Pour faciliter ou pour automatiser le retour dans la position de ferme ture il est prévu, dans le premier exemple d'exécution, un ressort de rappel 11 comportant un point fixe 12 sur le récipient et une liaison 13 avec le bras oscillant. Les récipients sont pourvus sur leurs parois latérales d'appendices 14 qui forment des cavités pour la mise en prise de bras appartenant au dispositif de transbordement.
Dans le deuxième mode d'exécution (fig. 2) les bras oscillants forment des bras articulés comportant un bras supérieur 8b et un bras inférieur 8a. Au cours de l'ouverture seul le bras supérieur 8b bascule tout d'abord autour de l'articulation 15 qui relie l'un à l'autre les deux bras. Ce n'est que lorsqu'une butée 16 en forme de segment circulaire, prévue sur le bras supérieur, vient s'appliquer sur le bras inférieur que l'ensemble des deux bras ainsi repliés est basculé autour de 11 axe 9 et atteint, dans cette position partiellement repliée, la position finale représentée en trait interrompu à la figure 2.
Ltaxe d'articulation 7 du couvercle abattant-coulissant exécute ainsi un mouvement de glissement le long de deux arcs de cercle 17, , disposés l'un à la suite de l'autre, et qui définissent la courbe de glissement, tandis que la course de glissement est formée, dans le premier exemple d'exécution, par un simple arc de cercle 1?. Il est tout à fait clair que la course de glissement des bras articulés,selon la figure 2,est plus plate que dans le cas du bras simple de la figure 1. En raison de la simplicité de sa construction, le mode d'exécution de la figure 1 est de façon=générale préférable.On peut également obtenir une course de glissement plus plate en disposant l'axe du bras oscil lant à un niveau plus bas. Ltexpérience montre toutefois que, même avec le bras oscillant relativement court de la figure 1, on obtient une amélioration importante Far rapport au mode d'exécution connu comportant un bras oscillant monté au milieu du récipient. Enraison d'une meilleure stabilité et d'un moindre poids, le mode d'exécution comportant des bras oscillants courts peut être préféré, avec l'avantage supplémentaire d'un allégement du travail dl à la présence des ressorts de rappel.
les récipients -ont une forme qui va se rétrécissant vers leur fond, de sorte qu'ils peuvent être empilés. Pour que les couvercles ne fassent pas obsta cle à cet empilage, la course de glissement est choisie en combinaison avec le rayon de basculement ou la longueur des bras oscillants, de telle sorte que le couvercle abattant-coulissant 6, dans sa position reculée de pleine ouverture, libère l'espace nécessaire pour le gerbage des récipients. le couvercle abattant 4 peut, lui aussi, être exécuté de telle manière que dans sa position d'ouverture il laisse une place librepour-liempilage des récipients. les appendices 14 pour la mise en prise de bras -de levage constituent des éléments qui peuvent être détachés au moyen de vis, et qui sont fixés sur le récipient seulement après que ltempilage de récipients gerbés a été dissocié, opération qui est normalement exécutée chez le client.
Ainsi qu'on peut le voir d'après la position d'ouverture,représentée en trait mixte sur la figure 1, des couvercles 4 et 6, l'axe de basculement du couvercle abattant-coulissant se trouve, dans cette position, décalé d'une certaine quantité au-dessus et en arrière de l'axe de basculement du couvercle abattant 4. De ce fait, une position de butée favorable et sûre est donnée,à l'ouverture, en particulier aucouvercle abattant 4. Les récipients à ordures représentés aux figures 3 à 29 se composent d'une caisse cubique dont la capacité est d'environ 1 à 6 m3, avec~une couverture pour l'ouverture des récipients formée d'un couvercle en plusieurs parties.
Dans les modes d'exécution des figures 3 à 5 et 9 à 29, la couverture se compose de deux couvercles abattants-coulisants 31, 32 les deux couvercles abattants-coulissants 31 et 32 pour la couverture du récipient à ordures 30 peuvent être basculés en sens contraire autour d'un axe de basculement commun 33, qui peut être déplacé par coulissement le long d'un guidage 34 indiqué en trait interrompu, entre le bord gauche et le bord droit 30a, dOb. Comme on le voit d'après la figure 3, les ordures peuvent être déversées par dessus les deux bords 30a, 30b, à partir des faces opposées, le cas échéant simultanément par deux personnes.Si les ordures sont encombrantes l'ouverture d'introduction peut être agrandie de façon voulue, par une opéra- tior. consistant simultanément à basculer vers le haut et à faire coulisser l'un ou l'autre des couvercles basculants-coulissants (fig. 4).
fans tous les exemples d'exécution la couverture peut être dégagée par coulissement des deux couvercles 31 et 52 vers l'un ou l'autre des bords de 11 ouverture du récipient. Au cours de ce mouvement la subdivision de la couverture a pour effet que les couvercles en position basculée ne pendent pas,ou ne pendent pas de façon notable, sous le récipient 30 'fig. 5 et 8).
Dans le mode d'exécution des figures 6 à 8, la couverture se compose de trois parties à peu près de même taille, à savoir un couvercle abattant-coulissant la et un couvercle pliant 32a, 35, qui est relié par l'axe d'articulation 33 au couvercle abattant-coulissant 31a. la partie pliante 32a, immédiatement adjacente à l'axe de basculement 33, constitue comme le couvercle 31a un couver- cle abattant-coulissant dont les mouvements de baseulement et de coulissement sont toutefois automatiquement couplés avec le mouvement de coulissement du couvercle abattant-coulissant hala, La partie arrière 35 du couvercle pliant peut être basculée autour d'un axe fixe 36 monté sur le bord arrière 30b de l'ouverture du récipient et elle forme ainsi un 5-imple abattant;; pour le couvercle abattant-coulissant 32a elle constitue un élément guide qui astreint le bord arrière coïncidant avec l'articulation 37 de re couvercle à décrire un mou- vement circulaire autour de l'axe- fixe 36, de sorte qu'un coulissement de la couverture au-delà du bord arrière 30b de l'ouverture ne peut pas se produire.
Dans ce cas, comme dans l'utilisation unilatérale du récipient à ordures suivant la figure 4 une ouverture large de la cavité du récipient peut être obtenue sans peine par une opération consistant à faire basculer vers le haut et à faire coulisser le couvercle abattant-coulissant (fig. 7). cJrfice à la subdivision en trois éléments de la couverture du récipient, le volume situé sous le récipient à ordures est, dans la position renversée (fig. 8), mieux dégagé par les parties de couvercle pendantes que dans le mode d'exécution selon les figures 3 à 5.
fans le mode d'exéclt,ion des figures 9 à 26 deux couvercles abattantscou]issants 31 et 32 peuvent être déplacés indépendamment l'un de l'autre, solidairement avec leurs axes de basculement 38 et 3n, le long de guidages 40 et 41.
rn outre les couvercles abattants-coulissants peuvent être basculés bout pour bout. I1 en résulte une grande multiplicité de positions et de possibilités d'utilisation de la couverture du récipient les figures Q à 26 représentent seulement les trous principaux modes d'utilisation de la ouverture du récipient.
- la figure 1 montre un montage pour la distribution correcte dans le temps d'appels entre les positions d'opératrice; - la figure 2 est une représentation simplifiée dgun central à multiplexage temporel selon le procédé MIA.
Avant la description du montage selon l'invention en référence à la figure 1, on expliquera le mode d'opération d'un central téléphonique à multiplexage temporel selon le procédé MIXA, dans la mesure nécessaire pour la compréhension de l'invention. le procédé MIA a été choisi comme exemple parce qu'on peut le comprendre facilement, mais l'invention peut entre appliquée également à d'autres centraux à multiplexage temporel (par exemple MIC).
La figure 2 montre en représentation simplifiée un central téléphonique secondaire à multiplexage temporel selon le procédé MIA. les abonnés T, les position d'opératrice PL et les lignes de communication extérieures AL, dont on ne montre dans chaque cas qu'une seule, sont reliées au central par l'intermédiaire des circuits individuels de branchement AS.
La liaison entre eux des circuits individuels de branchement AS se fait par l'intermédiaire des commutateurs SPS dits de voie de communcation, qui dans chaque cas sont fermés pendant la durée d'un intervalle de temps. Pour l'établissement d'une liaison, deux commutateurs de voie de communication SPS sont fermés pendant un intervalle de temps et les circuits de branchement AS correspondants sont reliés entre eux par l'intermédiaire d'une barre omnibus commune des voies de communications SA. Ainsi, sont fermés pour la ligne appelante, le commutateur de voie de communication SPS désigné respectivement pour la ligne appelante par les références 11, 12, 13, et pour la ligne appelée, le commutateur de voie de communication SPS désigné respectivement par les références 21, 22, 23.Si par exemple, llabon- né T est en conversation sortante sur la ligne principale AL pendant l'intervalle de temps attribué à cette liaison se trouvent actionnés les commutateurs de voie de communication respectifs SPS il et SPS 23.
Les informations de commande pour les commutateurs de voie sont contenues dans une mémoire pour l'établissement des liaisons, VS, qui comprend un nombre d'emplacements de mémoire égal au nombre de liaisons comprises dans un cycle.
Ces emplacements de mémoire sont explorés de manière cyclique et les informations de commande qui y sont contenues pendant la durée d'un intervalle de temps sont chargées dans un registre R. Les informations de commande sont les adresses des lignes appelantes dans le champ RT et des lignes appelées dans le champ GT de la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP.
Outre les informations de commande, la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP contient d'autres informations nécessaires pour commander 'établisserent de la liaison.