INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les procédés connus pour la fabrication à l'échelle industrielle de produits formés de mélanges contenant du levain comprennent en général la cuisson du produit dans un four continu. Les produits non cuits arrivent habituellement dans le four soit dans des moules, soit par portions relativement importantes constituant, après cuisson, des produits semi-finis qu'il faut alors découper pour obtenir le produit fini. Toutefois, le brevet U.S. 3 795 183 décrit un procédé suivant lequel une bande continue de pâte à gâteaux est extrudée dans une chambre tubulaire de cuisson par ondes hertziennes, qu'elle traverse, la bande sortante étant découpée en morceaux par une lame mobile à va-et-vient.Outre que le type de four décrit est mal commode, parce que c'est sa section droite qui détermine celle du gâteau, cette méthode a pour inconvénient majeur que la cuisson par ondes hertziennes ne forme pas de crotte et que le découpage expose 11 intérieur du gâteau en bande continue. Les faces relativement humides ainsi exposées offrent un bon terrain de développement à des spores et les moisissures résultant de ce développement rendent les produits invendables, et nuisent en outre à la réputation du fabricant. Les spores peuvent provenir de l'atmosphère ou être transmises par la lame de coupe.D'une manière générale, on peut éviter l'attaque par de spores en saturant d'alcool éthylique l'atmosphère environnant le produit, mais cette méthode est peu commode et onéreuse ; de plus, on constate que, même à l'aide de très grandes quantités d'alcool éthy- lique, on ne parvient pas à protéger complètement les surfaces coupées contre l'attaque par des spores lorsqu'on utilise un instrument de coupe mécanique.
Théoriquement, il serait possible de prévoir un poste de coupe classique comportant une ou plusieurs petites scies aptes à couper une bande continue de produit alimentaire précédemment cuite dans un four continu. Toutefois, les surfaces exposées dans le four présentent une crotte mince et sèche, légèrement carbonisée, relativement résistante à l'attaque par les spores, mais les surfaces coupées sont exposées au risque d'attaque par des spores indiqué ci-dessus à propos du brevet US 3 795 183. Cet inconvénient existe aussi pour les produits semi-finis cites plus haut.
La source solide commune positive faisant un tout 15 peut etre réalisée sous la forme des peignes 40, 41 interpénétrants comme le montre la figure 24, et leurs dents peuvent avoir la forme de triangles rectangles ou isocèles ou de trapèzes isocèles. Au cas où les peignes 40, 41 ont la forme des trapèzes isocèles, la longueur d'une source solide commune composite faisant un tout 15 dans la direction du déplacement est égale à une demi-somme de toutes les bases des trapèzes.
Entre les dents des peignes 40, 41 réalisés sous la forme de triangles ou de trapèzes, on laisse parfois des régions vides (non remplies) sous la forme des triangles qui forment une zone 43 vide entre les dents des peignes 40, 41, de sorte que les génératrices 44, 45 des dents des peignes respectifs 40, 41 ne sont pas en contact ou le sont en un seul point D ou bien cotncident d'un seul côté (figure 25), c'est-à- dire que les dents des différents peignes 40, 41 ont un coté commun. Dans ces variantes, la zone vide 43 diminue respectivement la surface d'une des sources solides distinctes 1, 2 (figure 1), par exemple de celle contenant le produit de départ B.
Les génératrices 44, 45 (figure 24) des dents des peignes 40,-41 peuvent etre réalisées sous la forme des segments de n'importe quelle courbe mathématique, par exemple parabole, sinusoïde, courbe exponentielle, choisie en fonction de la loi voulue de variation de la composition de la couche épitaxiale à obtenir par croissance le long de la surface dans la direction perpendiculaire à celle du déplacement des sources solides. Sur la figure 26, on peut voir une source solide commune composite faisant un tout 15 sous la forme des peignes 40, 41 dont les génératrices 44, 45 des dents sont des segments des courbes exponentielles.
La source solide commune composite faisant un tout 15 peut etre réalisée sous la forme de n'importe quel nombre de peignes interpénétrants par paires 40, 41, 46, 47 (figure 27) réunis par leurs bases.
Les dents des peignes 40 et 46 peuvent coïncider (figure 27) ou etre décalées (#figures 28, 29) et leurs génératrices peuvent se conformer à toute fonction mathématique comme le montre la figure 29.
Les peignes 40, 41 et 46, 47 interpénétrants réunis par paires peuvent etre séparés par une zone 48 (figure 30) de largeur finie et de composition constante. La longueur de la zone 48 est égale à la longueur des bases 42 des peignes 40, 41, 46, 47 réunis. Ces variantes d'exécution des sources solides communes composites faisant un tout 15 permettent d'obtenir les couches épitaxiales se conformant à toute loi de variation de la composition dans la direction perpendiculaire à celle de déplacement de ces sources solides.
Sur la figure 31, il est montré la variation de la composition des couches épitaxiales obtenues le long de la surface dans la direction perpendiculaire au déplacement des sources solides communes faisant un tout 15 représentées sur les figures 29, 30. La courbe 49 (figure 31) correspond au cas où les peignes 40, 46 (figures 27, 28) ont des formes identiques de dents et contiennent le meme produit de départ.
La courbe 50 (figure 31) correspond au cas Où les peignes 40, 46 ont les dents de forme différente, comme le montre la figure 29.
La courbe 51 (figure 31) correspond au cas où, entre les peignes 40, 41, 46, 47 réunis par paires, est disposée une zone 48 de composition constante (figure 30).
L'invention ressortira des exemples concrets de son exécution démontrant la possibilité de réalisation du procédé proposé.
EXEMPLE 1 On prend deux sources solides distinctes 1, 2 qui contiennent les produits de départ GaAs et GaP et sont réalisées de façon indiquée sur la figure 3. Conformément à cette realisation, les sources solides distinctes 1,2 sont divisées en huit secteurs égaux de 450 chacun : quatre secteurs contiennent GaAs, d'autres secteurs qui s'alternent avec les premiers contiennent GaP.Ainsi, la surface totale de quatre secteurs contenant GaAs de la source solide distincte 1 est égale à la surface totale de quatre secteurs contenant GaP de la source solide distincte 2 et, à toute distance par rapport au centre de rotation 0, la teneur en produite de départ GaAs et GaP de la phase gazeuse est déterminée par les périodes de séjour égales de chacune des sources solides distinctes 1, 2 près du support 3 (figure 1).
Les sources solides distinctes 1, 2 sont amenées à tour de rôle vers la surface du support 3 à une distance de 300 à 1000 ms La croissance de la couche épitaxiale se fait à l'aide d'une réaction chimique de transfert en présence de vapeur d'eau. La pression partielle de vapeur d'bau est de 5 mm Hg. La température du support 3 est comprise dans les limites de 900 à 950 C, tandis que la température des sources solides distinctes 1, 2 est choisie entre les limites de 970 et 10100C.
ta vitesse de rotation choisie en fonction du nombre de-secteurs choiaisdans cet exemple est de 1,5 à 2 tris. Pourtant, la vitesse pratique de rotation peut etre réduite jusqu'à 0 > 25 tr/s, ce qui assure un mélange supplémentaire des gaz dans l'espace entre les sources solides 1, 2 et le support 3.
Les couches de la solution solide obtenues GaAs 1-xPx contiennent 45 moles 7. de GaP, ce qui correspond à x B 0,45. Le degré d'hétérogénéité des couches epitaxiales, tant en surface qu'en épaisseur, est inférieur à la limite inférieure de sensibilité du micro-analyseur à rayons X, soit une valeur relative de 1,5X. Ainsi, on-a obtenu une couche épitaxiale de la solution solide GaAs 1-xPx à haute homogénéiété de répar- tition réciproque des constituants de la couche déposée, tant dans la direction de la croissance que dans le plan de la croissance de la couche.
EXEMPLE 2 Afin d'obtenir les couches épitexisîsa de la solution solide homogène de composition GaAs 0,62P0,38, on réalise la croissance dans un courant d'hydrogène en utilisant la vapeur d'eau comme véhicule sur la surface polie chimiquement du support 3 à orientation (111) +5 On utilise une source solide commune composite faisant un tout 15 (figure 5) réalisée sous la forme d'une matrice en mosatque à éléments cristallins 16, 17 découpés en pastilles cristallines d'épaisseur égale de cristaux GaP et GaAs, obtenus par tout procédé connu.
La matrice en mosatque est placée dans une cassette de graphite 18 sans cloisons entre les éléments cristallins 16, 17 de la matrice.
Cependant, dans un processeur pipeline ceci fait apparaître un risque de blocage, dans la mesure où une instruction peut vouloir modifier le contenu d'un registre particulier, tandis qu'une instruction précédente, toujours en cours d'exécution, demande encore à lire le contenu original de ce registre. On peut résoudre ce problème en faisant en sorte que les instructions ne modifient aucun registre jusqu'à ce que toutes les instructions pré, cédentes aient terminé leurs accès au registre considéré. Ce procédé n'est cependant pas entièrement satisfaisant2 du fait qu'il conduit à des temps morts dans le pipeline, ce qui réduit la vitesse de traitement globaledu système.
L'invention a pour but de réaliser une structure de registres destinée à un système informatique du type pipeline, qui supprime d'une manière originale le problème du blocage.
Selon un aspect de l'invention, une structure de registres destinée à etre utilisée dans un# système informatique du type pipeline comprend une série de registres, comportant chacun un indicateur de marquage qui indique si le registre contient une information valide. Chaque registre possède également un organe de sortie qui est conçu de façon à sélectionner le contenu du registre considéré si l'indicateur de marquage associe indique que le registre contient une information valide. Dans le cas contraire, l'organe de sortie sélectionne le contenu du registre immédiatement suivant (s'il existe) de la série pour lequel llindiw cateur de marquage indique une information valide.Cette structure de registres comprend en outre un organe qui décale le contenu de chaque registre et de chaque indicateur de marquage vers le registre suivant et l'indicateur de marquage suivant de la série (s'ils existent).
Selon un autre aspect de l'invention, un système informatique du type pipeline comprend : une série d'unités de traitement de données qui sont conçues respeetvement pour exécuter des phases successives d'une instruction2 au fur et à mesure que l'instruction progresse dans la série, et une structure de registres correspondant au premier aspect de llinvention. Les unités de traitement sont capables d'écrire dans les registres respectifs, et ont accès aux signaux de sortie des organes de sortie des registres respectifs. L'organe de décalage de la structure de registres décale le contenu des registres et des indicateurs de marquage en synchronisme avec la progression des instructions.
On voit que l'invention fait disparaître une cause de blocages dans le pipeline, en établissant une copie distincte du contenu d'un registre donné pour chaque étage du pipeline, si bien que chaque instruction peut modifier sa propre copie sans attendre que les instructions précédentes aient termine tous leurs accès de lecture au registre considéré. Les copies du registre sont connectées ensemble, afin que le contenu du registre puisse progresser dans le pipeline en synchronisme avec la progression des instructions. On réalise un verrouillage mutuel à l'aide d'indicateurs de marquage, en faisant en sorte que lorsqu une instruction modifie cu met à jour un registre, la valeur mise à jour soit automatiquement disponible pour toutes les instructions suivantes du pipeline qui n'ont pas mis à jour elles-mêmes ce registre.Ainsi,chaque instruction dispose de la valeur la plus récente du contenu du registre, tenant compte de toutes les mises à jour par les instructions précédentes.
Bien qu'une instruction puisse librement mettre à jour sa copie du registre sans attendre que les instructions précédentes aient terminé leurs accès de lecture, il est souhaitable qu' une instruction ne tente pas d'utiliser sa copie d'un registre si une instruction précédente désire mettre à jour le registre considéré. On résout ce problème en utilisant une série d'indicateurs d'avertissement associés aux registres respectifs, dont le contenu est décalé en synchronisme avec le contenu des registres et les indicateurs de marquage.Chaque indicateur d'avertissement peut engendrer un signal de sortie d'avertissement qui correspond à la fonction OU des états de tous les indicateurs d'avertissement suivants de la série On montrera-qu'on peut utiliser cette configuration pour avertir les instructions qu'une instruction précédente contenue dans le pipeline désire mettre à jour le registre.
Du fait de sa configuration régulière, la structure de registres peut facilement etre adaptée pour l'utilisation dans un système informatique du type pipeline comportant ntimporte quel nombre d'étages, en aJOUtant ou en enlevant simplement des registres dans la série de registres. En outre, du fait de sa configuration répétitive et régulière, la structure de registres se prête particulièrement bien à une réalisation sous forme de circuits intégrés complexes.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, et en se référant aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est un schéma synoptique d'un système informatique du type pipeline à quatre étages correspondant à l'invention ; La figure 2 est un schéma logique d'un circuit coordinateur du système La figure 3 est un diagramme séquentiel qui montre le chevauchement temporel des phases d'exécution des instructions; Les figures 4 à 9 montrent la configuration détaillée de la structure de registres du système ; et Les figures 10 et 11 montrent une modification possible du système, destinée à réduire les temps de propagation dans la structure de registres.
On se reportera maintenant'à la figure 1 qui montre que le système informatique de l'invention comporte quatre étages associés selon une configuration pipeline. Chaque étage du pipeline comporte un processeur PU, et chaque processeur possède sa propre mémoire de commande CS qui conserve les microprogrammes qui commandent le fonctionnement du processeur considéré.
Les processeurs sont associés à des unités tampons respectives BU. Chaque unité tampon contient une mémoire tampon qui conserve une instruction en langage machine en cours d'exécution par le processeur associé, et dlautres mémoires tampons quI conservent les opérandes, et d'autres informations de commande relatives à l'instruction. Chaque unité tampon comporte également un décodeur qui décode l'instruction pour donner les signaux de commande déclenchant les routines appropriée du microprogramme dans le processeur associé.
Le premier processeur PUI a pour fonction de prélever dans une mémoire centrale 10 l'instruction en langage machine suivante du programme en cours, de placer cette instruction dans son unité tampon BU1, puis d'effectuer une analyse préliminaire de l'instruction, par exemple pour déterminer son type. Une mémoire esclave il, relativement petite mais rapide, fait fonction de tampon entre le processeur PU1 et la mémoire centrale 10. Cette mémoire esclave est conçue de façon à contenir les instructions qui seront probablement nécessaires dans un futur proche (grâce à une procédure prévisionnelle appropriée), afin de réduire le temps d'accès effectif pour la mise en place des instructions.
De façon générale, chaque instruction en langage machine fait intervenir une opération déterminée entre deux opérandes, dont l'un peut provenir d'une pile à décalage vers le bas qui appartient à la mémoire centrale 10.
Le second processeur PU2 établit l'adresse de l'opéran- de qui se trouve dans la pile, lorsque c'est le cas, et prélève ensuite cet opérande dans la mémoire centrale 10, par l'intermé diapre d'une mémoire esclave 12, puis place l'opérande dans son unité tampon BU2.
Le troisième processeur PU3 a pour fonction de former l'adresse de l'autre opérande(c'est-à-dire celui qui ntest pas dans la pile), et de prélever cet opérande dans la mémoire centrale par l'intermédiaire d'une mémoire esclave 13, pour placer l'opérande dans son unité tampon BU3. Enfin, le quatrième processeur PU4 effectue l'opération spécifiée (par exemple une additIon, une soustraction, etc...) entre deux opérandes qu'il a préalablement prélevés dans son unité tampon BU4. Le processeur PU4 place le résultat dans une mémoire tampon d'écriture 14, à partir de laquelle il peut être réécrit dans la mémoire centrale 10.
Chaque organe qui vient d'etre décrit (c'est-à-dire les processeurs, les mémoires esclaves, les unités tampons, et la mémoire tampon dlécriture; est connu en lui-même, et les structures détaillées de ces organes ne font pas partie de l'invention, et ne seront donc pas décrites davantage.
La circulation des instructions et des opérandes dans le pipeline (de la gauche vers la droite sur les dessins) est commandée par un circuit coordinateur 15 (figure 2). Lorsqu'un processeur termine la fonction en cours, il émet un signal DEMANDE DE DECALAGE. Les signaux DEMANDE DE DECALAGE provenant des quatre processeurs sont confines dans une porte ET 16 dont le signal de sortie est appliqué à un différentiateur 17. Ce dif férentiateur fournit un signal DECALAGE chaque fois que la sortie de la porte ET passe de "O" à "1", Le signal DECALAGE indique donc que les quatre processeurs ont terminé les fonctions en cours.
- La figure 3 est un diagramme de l'intensité lumineuse re çue par l'extrémité réceptrice du transmetteur optique après réflexion du rayonnement incident.
- La figure 4 est un schéma-bloc théorique d'un mode de réalisation plus élaboré de l'invention.
- La figure 5 est le schéma théorique d'un montage différentiel en demi-pont, - La figure 6 est un exemple de traitement des signaux détectés dans le montage représenté figure 5.
- La figure 7 est un schéma théorique d'un dispositif de me sure opto-électronique comprenant une source d'activation alternative.
Avec référence à la figure 1, le dispositif de mesure optoélectronique comprend tout d'abord un capteur (bloc 1) soumis à l'action du mesurande (flèche 2).
Ce capteur comprend un corps d'épreuve et un premier étage de conversion susceptible de transformer un déplacement du corps d'épreuve en une variation d'intensité lumineuse.
À cet effet, le corps d'épreuve comprend une plage réflectrice ou est associé à un réflecteur 3, figure 2, qui reçoit un rayonnement incident émis à une distance déterminée Crpar un transmetteur optique 4, et qui réfléchit ce rayonnement sur l'extrémité réceptrice d'un transmetteur optique 4' dont l'extrémité émettrice est couplée a un module électronique 5 de mesure d'intensité lumineuse.
Comme représenté figure 2,le transmetteur optique 4 sert à la fois à l'émission et â la réception et est constitué par un faisceau de fibres optiques à foisonnement aléatoire; L'extrémité 6 de ce transmetteur optique 4 est espacée du réflecteur 3 associé au corps d'épreuve d'axe 7 et dont la direction de déplacement est représentée par la flèche 8, d'une distance 6 Il est à noter que,quel que soit le type de capteur (pression, force, déplacement, vitesse, débitmètre, couplemetre, accélération, extension, contrainte, etc...) le réflecteur -optique 3 doit rester à un écartement ô correspondant à la plage linéaire de fonctionnement, zone hachurée 9 du transmetteur optique (figure 3).Cette distance d-est fonction du diamètre 1 du faisceau dé fibres 4, de sa constitution, uni, bi, multifibres et, dans ce dernier cas; de la distribution- ordonnée ou aléatoire.
Par tailleurs, il est possible de modifier l'écartement cr en jouant sur la face active du réflecteur 3 qui peut être plan, concave, convexe ou en cone escalier pour une éventuelle numérisation.
Dans le cas où l'on utilise un transmetteur optique constitué par un faisceau de fibres optiques à foisonnement aléatoire, l'axe optique 10 du transmetteur 4 doit etre sensiblement normal au réflecteur optique 3 et colinéaire à son axe de translation 7.
Dans ce cas, le capteur 1 délivre, au niveau des extrémités réceptrices du faisceau de fibres optiques,un rayonnement réfléchi d'intensité variable en fonction du déplacement du réflecteur 3.
Dans le cas où l'on se trouve dans la zone linéaire de la courbe I = f () (figure~3), les variations d'intensité lumineuse sont proportionnelles aux variations fl dC du réflecteur 3, et ce, dans une large plage.
On notera à ce sujet qu'une des particularités remarquables cie l'invention est d'utiliser plus particulièrement la zone linéaire de la courbe I = f (Ur) pour la conversion déplacement/ intensité lumineuse.
À titre d'exemple une telle utilisation permet d'obtenir une plage linéaire de 1 000? et une définition de 0,1 %L Avec référence à le figure 4, le module opto-électronique 5 comprend une source d'activation lumineuse 13 raccordée à une alimentation 14 et qui transmet sur les extrémités réceptrices 15 du faisceau de fibres optiques (sensiblement la moitié des fibres optiques du faisceau, réparties aléatoirement) un rayonnement lumineux.
Le module opto-électronique comprend également un organe de détection opto-dlectronique 16 qui reçoit le rayonnement réfléchi par les extrémités émettrices 17 du faisceau de fibres optiques 4.
Cet organe de détection 16 est raccordé à un organe d'amplification 18 qui est alimenté par une source de courant électrique 19, et est raccordé en sortie à un organe de traitement des informations détectées 20 en vue de leur utilisation.
Dans le cadre d'une préfabrication industrielle effectuée peur la co er- cialisation par catalogue sur le marché ouvert des composants le composant tond de poutre sera ré en dimensions modulaires telles que décrites plus haut, le dit composant étant destiné à recevoir le ferraillage et lt remplissage de béton constituant l'élément resistant de la poutre.
Il va de soi que dans ce cadre du marché des composants compatibles que l'on peut appeler celui de la préfabrication amont (amont étant pris pour équivalent antérieur a la commande ou au projet à réaliser) l'utiliauteur à partir d'un fond de poutre modulaire pourra si besoin obtenir un ou plusieur tronçons les réservations pour le ou les poteaux étant ménagées à la derande.
Dans le cadre d'une préfabrication pour un projet défini ou préfabrication aval et après étude des charges il est possible de réaliser le fond de poutre tel qu'illustré en figure 3 dans lequel les aciers 8 adaptés à la charge sont inclus directement,le fond de poutre 1 étant alers coulé d'une seule pièce sans évidement 4 Le fond de poutre t tel que décrit plus haut est destiné à coopérer avec un ou plusieurs poteaux 9 (fig.4 et 5).
Les dits poteaux 9 peuvent être placé en bout de chacun des composants fond do poutre 1 qui reposent sur le dit poteau par leurs extrémités (fiv.13). On peut également concevoir dans le cas de la préfabrication amont que le ou les composants de poteaux 9 sont ou soient disposés en un ou des points quelconque du fond de poutre en regard d'une réservation 6 ménagée par rupture du voile 6.
Dans le cadre d'une préfabrication amont telle que définie plus avant le composant poteauseraun poteau-tubulaire creux (fig. 4) l'épaisseur de 0,04 assurant la protection certaine au feu dans les cas général des constructions courantes.
La section de ce poteau par exemple carrée ou rectangle, et sa hauteur est égale à la hauteur d'étage diminuée de la hauteur totale de la poutre ; le dit composant reçoit un ferraillage adapté aux charges.
A titre d'exemple le composant poteau modulaire peut Entre de hauteur 2,30 mètres sous poutre et de section carrée de 0,30 x 0,30 eu de section 0,60 x 0,60 ou 0,60 x 0,30 mètre, un poteau de 0,60 x 0,30 pouvant Si besoin hêtre accolé à un de 0,30 x 0,30.
Bans le cadre d'une préfabrication aval et après étude le poteau pourra être du type illustré en fig. 5 c'est-à-dire un poteau à broche inférieure 10 solidalfsée au poteau inférieur par un-ciment à baie de éaine synthétique et doté d'une réservation 11 à son sommet pour la broche du poteau supérieur.