INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
les deux cylindres porte-clichés A-11 et le cylindre imprimeur inférieur 20 tourillonnent tous en contact tangentiel avec le grand cylindre imprimeur 3,022.
Bien que le module AA-1 du cylindre porte-clichés (représenté comme étant monté à la position II sur la figure 1) présente un disposlti.f d'encrage fondamental relativement simple avec un dispositif de mouillage combiné et que les modules AA-4 des cylindres porte-clichés (représentés comme étant montés aux positions II et IV sur la figure 2a), comportent un dispositif d'encrage plus complet avec un dispositif de mouillage séparé et que les modules AA-2 des cylindres porte-clichés (représentés comme étant montés aux positions I et II sur la figure 4a)présentent un dispositif d'encrage plus complet en combinaison avec un dispositif de mouillage combiné, il conviens de noter qu'ils peuvent être tous uti- lisés d'une manière interchangeable tant sur la presse 2-R que sur la presse aR, en fixant simplement les consoles de montage correctes aux bâtis de l'un quelconque des modules des cylindres porte-clichés. Les consoles de montage A-20 sont utilisées lorsque les modules des cylindres porte-clichés.
doivent être montés sur la presse 2-R et les consoles de montage A-3,020 sont utilisées lorsque les modules des cylindres porte-clichés doivent autre montés sur la presse. 3-R.
a figure 4a représente deux modules d'encrage et de mouillage, chacun d'eux étant désigné d'une façon générale par BB-6, l'un étant monté à la position III et 11 autre à la position IV. Chacun desdits modules comprend un dispositif combiné d'encrage et do mouillage, désigné d'une façon générale par B-11, pour appliquer une encre et (éventuellement) > une so lution de mouillage par l'intermédiaire de toucherus B-12 à la surface d'un cliché supporté par un ou plusieurs des segments amovibles F-3,041 ou monté d'une autre manière dans une ou plusieurs des zones de travail du grand cylindre 3,C22.
Les bâtis latéraux, désignés d'une façon générale par B-3,013, des modules d'encrage et de mouillage BB-6, comme on le voit sur la figure 4a, et les bâtis latéraux, désignés d'une façon générale par B-13 du module d d'encrage et de mouillage B3-2, représenté sur ia figure 2a, sont identiques, excepté quelles bâtis latéraux E-13 de la figure 2a sont dune di;nen- sion correcte à leur base pour franchir la distance séparant les barres d'écartement de la presse 2-R, tandis que les bâtis latéraux B-3,013 de la figure 4a sont d'une dimension correcte à leur hase pour franchir la distance séparant les barres d'é- cartement de la presse 3-R.Par ailleurs, ces deux jeux de bâtis latéraux sont identiques et les autres composants qui constituent ces modules d'encrage et de mouillage sont en fait les memes, qu'ils soient utilisés sur la presse 2-R ou sur la presse 3-R.
La demanderesse a maintenant découvert d'une façon tout à fait surprenante que si la pellicule de vernis en poudre, comme décrit par la suite, est rendue électriquement conductrice, le dépôt de la pellicule LE est constant, de sorte qu'aucune zone de transition entre la couche de vernis en poudre et la couche de vernis déposable par élec trophorèse n'est visible ou décelable.
La présente invention concerne donc également un procédé pour enduire des objets métalliques par vernissage électrostatique à partir de poudre et vernissage par électrophorèse ultérieur des surfaces non recouvertes par le premier vernissage, ce procédé étant caract Brisé par le fait qu'on utilise pour le vernissage avec une poudre, une poudre pour vernis qui cOntient au moins un composant fortement électroconducteur.
De cette façon on peut pratiquement déposer une pellicule TP supplémentaire sur une pellicule de vernis en poudre, ce qui n'était pas possible jusqu'ici.
Le composant fortement électroconducteur peut former une partie de liant, mais de préférence il est incorporé dans le liant sous forme d'une substance fortement électroconductrice, comme par exemple des métaux ou des métalloides fortement électroconducteurs.
De préférence, la conductibilité élevée est obtenue en utilisant un métal dans la poudre pour vernis.
Le métal utilisé dans les compositions pour enduction pulvérulentes, rendues conductrices, est choisi de façon qu'il communique à la couche de vernis une conductibilité suffisante pour le LE ultérieur. Dans le cas le plus fréquent, notamment dans le cas ou le substrat est constitué partiellement ou totalement par du fer, le métal entrant dans la composition pour enduction est de préférence le-zinc. Mais dans d'autres cas, pour avoir la conductibilité on peut utiliser également d'autres métaux ferreux ou non ferreux et leurs alliages, comme par exemple le cadmium, le cuivre, l'étain et l'acier inoxydable ou des métallotdes. On peut également utiliser des mélanges de métaux.
En général, la teneur en métal est déterminée par la conductibilité électrique souhaitée de la pellicule du vernis en poudre finale. En particulier on obtient de bons résultats avec un taux de métal allant jusqu'à 95 % en poids par rapport à la composition globale pour enduction.
Dans les compositions pour enduction fortement électroconductrices, en poudre, un liant ou plusieurs liants thermoplastiques peuvent être utilisés, comme par exemple des homopolymères et copolymères d'oléfines comme l'éthylène, le propène et le butène-l; des homopolymères et copolymères d'acide acrylique et d'acide méthacrylique et de leurs esters et/ou de leurs amides; des polyamides; des homopolymè- res de composés vinyliques, comme par exemple le chlorure de vinyle et le chlorure de vinylidène et l'acétate de vinyle; et des esters cellulosiques.
On peut utiliser aussi un ou plusieurs liants durcissables par la chaleur. Parmi les liants durcissables par la chaleur sont compris, dans la présente demande, des résines polymérisables et/ou condensables ou des composés polymères à bas poids moléculaire qui, sous l'influence de la chialeur, de radiations ou de catalyseurs, sont polymérisés et/ou condensés.Comme exemples de ces liants durcissables par la chaleur, on peut citer les systèmes réticulables à un composant ou à plusieurs composants à base de résines époxy et d'autres composés polyépoxy, de résines polyesters saturés ou insaturFs,. de polyacrylates et/ou de polyméthacrylates et de leurs copolymeres, des polyurethanes (obtenus en utilisant des polyisocyanates bloqués ou non bloqués comme par exemple des epsilon- caprolactames de l'isophoronedi-diisocyanate ou du 3 -isocyanatométhyl-3 5, 5 -triméthylcyclo-hexylisocyanat e.
bloqués).
Des mélanges de ou ou plusieurs thermoplastiques et de un ou plusieurs liants durcissables par la chaleur peuvent être également utilisés.
De préférence, sont utilisés,dans les compositions pour enduction en-poudre, fortement électroconductrices dans le procédé selon la présente invention, des liants durcissables par la chaleur et parmi ceux-ci en part iculier des mélanges de polyesters saturés ou insaturés sans huile et contenant des groupes carboxyle libres ou des groupes hydroxyle libres et de résines époxy des mélanges d'aminoplastes et de polyisocyanates bloqués comme durcisseurs ou agents réticulants.
Les compositions pour enduction fortement électroconductrices, en poudre, peuvent aussi contenir des auxiliaires classiques, comme par exemple des pigments organiques ou minéraux comme le dioxyde de titane, dioxyde de fer et le chromate de zinc; des colorants comme les colorants azoïques et les colorants de phtalocyanine; des charges comme le dioxyde de silicium, les silicates, la poudre de verre, les perles de verre et la fibre de verre; des agents ignifuges, des stabilisants et des catalyseurs. La conductibilité électrique peut même, bien entendu, être élevée davantage par incorporation d'un ou de plusieurs de ces auxiliaires. La conductibilité électrique élevée peut aussi être ob tenue par soi-même en incorporant un ou plusieurs de ces agents auxiliaires.
La grosseur des particules du liant s'élève d'environ 10 à environ 150 11 et de préférence de 20 à 120xi P . Pour l'utilisation des pigments, la taille des particules du pigment doit être inférieure à 10/u r et de préférence inférieure à Les compositions pour enduction,en poudre, rendues fortement électroconductrices, sont préparées de préférence en mélangeant le liant et la substance fortement électroconductrice, le liant étant à l'état de masse fondue. Dans ce procédé, le liant fusible et par exemple le métal en poudre éventuellement avec l'additif souhaité sont mélangés énergiquement à une température à laquelle le liant est au moins partiellement fondu, mais de préférence complètement fondu. Ce mélange énergique est de préférence effectué dans une extrudeuse.La masse fondue obtenue est refroidie puis pulvérisée par concassage et broyage, éventuellement combinés avec des séparateurs, à la grosseur de particules souhaitée.
Les compositions pour enduction, pulvérulentes, rendues fortement électroconductrices, peuvent être aussi fabriquées en préparant des solutions, dispersions ou émulsions de composition sou haitée, qu'ensuite on sèche par pulvérisation ou traite dans un dispositif extrudeur à vide puis finalement, après refroidissement, sont amenées à la grosseur de particules souhaitée.
Il y a maintenant deux possibilités,selon le nouveau procédé,de pouvoir déposer une pellicule LE supplémentaire sur une pellicule de vernis en poudre, et opérer sans qu'on obtienne les points défectueux signalés ci-dessus entre la couche de vernis en poudre et la couche de vernis déposable par électrophorèse, et sans rencontrer les difficultés du ponçage supplémentaire.
On entend désigner par céréales, au sens du présent mémoire, toutes les espèces courantes de céréales. Ce sont notamment l'avoine (Avena), l'orge (Hordeum), le seigle (Secale) et le froment (Triticum).
- A titre d'exemple spécial d'application, on mentionne l'amélioration de l'aptitude à la cuisson du blé d'été, a' l'aide de la 1-(2-benzothiazolyl)-1,3-diméthylurée.
Comme on l'a déjà mentionné, les substances utilisables conformément à l'invention conviennent pour améliorer l'aptitude à la cuisson-de céréales lorsqu'on les applique à une dose sublétale à une époque déterminée avant la récolte.
Généralement, l'application est effectuée à une époque qui se situe entre la levée et quelques semaines avant la récolte, de préférence à l'un des moments suivants : fin de la floraison, formation du grain ou époque de maturation du lait.
Oh entend désigner par dose sublétale une quantité appliquée de substance active qui n'altère pas encore visiblement les plantes. Ainsi, selon la compatibilité de la substance active choisie, les quantités appliquées peuvent varier entre des limites déterminées. Généralement, la quantité appliquée se situe entre 5 et 25 % en poids de la quantité que l1on appliquerait si l'on utilisait la substance active en question comme herbicide.
L'utilisation d'une dose sublétale de substance active applicable conformément à l'invention peut souvent occasionner, en plus de l'amélioration désirée de l'aptitude à la cuisson des céréales, une baisse de rendement allant de légère à moyenne.
Par le choix correct du moment d'application, on peut toutefois limiter à un minimum cette baisse de rendement.
Les substances actives conformes à l'invention peuvent Qtre incorporées dans les formulations classiques telles que solutions, émulsions, suspensions, poudres, pates etgranules.
On prépare ces formulations d'une manière connue, par exemple en mélangeant les substances actives avec des diluants, c'est-à- dire des solvants liquides, des gaz liquéfiés sous pression et/ou des supports solides, en utilisant éventuellement des agents tensio-actifs, ctest-à-dire des émulsifiants et/ou des dispérsifs et/ou des agents moussants. Lorsqu'on utilise l'eau; comme diluant, on peut par exemple utiliser aussi des solvants organiques comme solvants auxiliaires.Comme solvants liquides, on considère principalement des hydrocarbures aromatiques tels que le xylène, le toluène, le benzène ou des alkylnaphtalènevs, des hydrocarbures aromatiques ou aliphatiques chlorés tels que des chlorobenzènes, des chloréthylènes ou le chlorure de méthylène, des hydrocarbures aliphatiques tels que le cyclohexane ou des paraffines, par exemple des fractions de pétrole, des alcools tels que le butanol ou de glycol ainsi que leurs éthers et esters, des cétones telles que l'acétone, la méthyléthylcétone, la méthylisobutylcétone ou la cyclohexanone, des solvants fortement polaires tels que le diméthylformamide et le diméthylsulfoxyde, ainsi que l'eau on entend désigner par diluants ou supports gazeux liquéfiés des liquides qui sont gazeux à la température et à la pression normales, par exemple des gaz propulseurs pour aérosols tels que le dichlorodifluorométhane ou le trichlorofluorométbane ; comme supports solides, on considère des poudres minérales naturelles telles que les kaolins, les argiles, le talc, la craie, le quartz, l'attapulgite, la montmorillonite ou la terre de diatomées et des poudres minérales synthétiques telles que la silice, l'alumine et les silicates fortement dispersés ; comme émulsifiants, on considère des émulsifiants non ionogènes et anionogènes tels que des esters polyoxyéthyléniques d'acides gras, des éthers polyoxyéthyléniques d'alcools gras, par exemple des éthers d'alkyl- arylpolyglycols, des alkylsulfonates, des alkylsulfates et des arylsulfcnates ; comme dispersifs, on considère par exemple la lignine, les liqueurs résiduaires sulfitiques et la méthylcellulose.
Les substances actives conformes à l'invention peuvent être présentes dans les formulations en-mélange avec d'autres substances actives connues. Les formulations contiennent généralement entre 0,1 et 95 % en poids de substance active, de préférence entre 0,5 et 90 %.
Les substances actives peuvent etre utilisées telles quelles, sous la forme de leurs formulations ou sous les formes d'application qui en dérivent, telles que solutions, émulsions, mousses; suspensions, poudres, potes et granules pr8ts à ltemploi.
L'application est effectuée de la manière usuelle, par exemple par arrosage, pulvérisation, aspersion, dispersion, fumigation, application sous la forme d'une mousse, etc. il est en outre possible d'utiliser les substances actives dans le procédé à très bas volume.
L'application et le mode d'action des substances utilisables conformément à l'invention pour améliorer l'aptitude à la cuisson de céréales, ressortent de l'exemple suivant.
ExemPle Amélioration de l'aptitude à la cuisson dans le cas du blé d'été On applique sur du blé d'été après la floraison, un herbicide du commerce appelé "Uribunil 70 WP", qui contient comme substance active la 1-(2-benzothiazolyl)-I ,3-diméthylurée.
Après la récolte, on évalue l'aptitude à la cuisson du grain.
On détermine la valeur de sédimentation et l'indice de chute comme mesures permettant d'apprécier l'aptitude à la cuisson. L'aptitude à la cuisson du grain est d'autant meilleure que la valeur de sédimentation et l'indice de chute sont plus grands.
On a chauffé le mélange au reflux pendant 5 heures, on l'a refroi di avec de la glace et on a neutralisé le mélange froid avec du chlorure d'hydrogène sec. On a concentré le mélange à 1/10e de son volume original et on l'a ensuite dilué avec de l'éther éthylique. On a lavé la solution éthérée successivement avec une solution aqueuse saturée de bicarbonate de sodium et de l'eau. On a séché la solution sur du sulfate de magnésium et on l'a distillée, ce qui a donné 1,94 g (rendement de 82 %) de 2-(bêta,bêta-dichlorovinyl)-3,3-diméthylcyclopropanecarboxylate d'éthyle, (Eb = 75-76 C/0,25 mm).
EXEMPLE 14 Synthèse du 2-(bêta,bêta-dibromovinyl)-3,3-diméthylcyclo propanecarboxylate d'éthyle A. Déshydrobromation du 4,6,6,6-tétrabromo-3,3-diméthylhexanoate d'éthyle On a ajouté, goutte à goutte, 2 millilitres d'une solution éthanolique contenant 92 mg (4 mmoles) de sodium à une solution froide de 1,95 g (4 mmoles) de 4,6,6,6-tétrabromo-3,3-diméthylhexanoate d'éthyle dans 10 ml d'éthanol absolu. On a agité le mélange refroidi pendant 2 heures et on l'a versé ensuite dans de l'acide chlorhydrique 1N refroidi. On a épuisé le mélange acide par de l'éther éthylique et on a lavé l'extrait successivement avec une solution aqueuse saturée de bicarbonate dé sodiun et dc chlorure de sodium.On a séché l'extrait lavé sur du sulfate de magnésium et on a distillé, ce qui a donné 846 mg (rendement de 52 %) de 4,6,6-tribromo-3,3-diméthyl-5-hexénoate d'éthyle (Eb = 130-133 C/0,3 mm).
Analyse : RMN ppm (CCl4): 6,64 (d, 1H), 4,95 (d, 1H), 4,12 (q, 2H), 2,38 (b.d, 2H); 1,4-1,1 (m, 9H).
B. Cyclisation du 4,6,6-tribtomo-3,3-diméthyl-5-hexénoate d'éthyle (intermédiaire Y) On a ajouté, goutte à goutte, une solution de 407 mg (1 mmole) de 4,6,6-tribromo-3,3-deiméthyl-5-hexénoate d'éthyle dans 1,5 ml d'éthanol absolu à une solution de 30 mg (1,3 mmole) de sodium dans 5 ml d'éthanol absolu. On a agité le mélange pendant 3 heures à la température ambiante, on l'a traité suivant la description à l'exemple 13-A, ce qui a donné 270 mg (rendement de 83 %') de 2-(bSta. bC-ta-dibromovinyl ) -3, 3dithylyl0)O carboxylate d'éthyle (Eb= 95-98 C/0,3 mm).
Analyse RMN # ppm (CCl4): 6,70-6,07 (d, 1H), 4,05 (q, 2H), 2,45 1,40 (m, 2H), 1,35-1,10 (m, 9H).
IR (cm-1): 1725, 1223, 1175, 855, 800, 762.
EXEMPLE 15 Synthèse d'autres 2-dihalovinylcyclopropanecarboxylates Les procédés illustrés ci-dessus permettant de préparer et de caractériser les composés suivants : A. 2-(bêta,bêta-dichlorovinyl)-1,3,3-triméthylcyclopropanecarboxylate d'éthyle On a préparé ce composé à partir du 4,6,6,6-tétrachloro2,3,3-triméthylhexanoate d'éthyle et il présentait les caractéristiques suivantes : = 71-76 C/0,08 mm.
Analyse : RMN # ppm (CCl4): 6,26-5,57 (d, 1H), 4,10 (d.q, 2H), 2,28 1,52 (d, 1H), 1,40-0,90 (m, 12H).
Ce spectre indique que le produit était constitué par 30 % de l'isomère cis et 70 % de l'isomère trans. On a distingué l'isomère trans par les pi@s d'absorption à 5,57, 4,10, 2,28, et 1,400,90, tandis que l'on a distingué l'isomère cis par les pi@s d'absorption à 6,26 et 1,52.
On a préparé également le même cyclopropanecarboxylate (1 > à partir du 4-bromo-6,6,6-trichloro-2,3,3-triméthyl-4- hexénoate d'éthyle, caractérisé ci-dessus ; (2) à partir du 6,6,6-trichloro-2,3,3-triméthyl-4-hexénoate d'éthyle un intermédiaire X présentant les caractéristi ques suivantes : Eb = 92-95 C/0,2 mm Analyse : RMN # ppm (CCl4): 6,15 (q, 2H), 4,07 (q, 2H), 2,70-2,10 (m, 1H), 1,30-0,90 (m, 12H); (3) et à partir du 4,6,6-trichloro-2,3,3-triméthyl-5-hexénoa- te d'éthyle, un intermédiaire Y présentant les caractéris tiques suivantes : Eb = 91-93 C/0,12 mm.
Analyse : RMN # ppm (CCl4): 5,95-5,94 (d, 1H), 4,77-4,62 (d, 1H), 4,03-4,02 (q, 2H), 2,80-2,35 (m, 1H), 1,35-0,90 (m, 12H).
B. 2-(bêta,bêta-dichlorovinyl)-3-méthylcyclopropanecarboxylate d'éthyle On a préparé ce composé à partir du 4,6,6,6-tétrachloro3-méthylhexanoate d'éthyle et il présentait les caractéristiques suivantes : Eb = 70-77 C/0,5 mm.
Analyse: IR (KBr, cm-1): 3040, 1725, 1615, 1190, 1045, 922, 883, 861, 824, 645.
On a également préparé le même composé à partir du 4-bromo6,6,6-trichloro-3-méthylhexanoate d'éthyle et à partir du 6,6,6trichloro-3-méthyl-4-hexénoate d'éthyle (intermédiaire X).
C. 2-(bêta,bêta-dichlorovinyl)-3-phénylcyclopropanecarboxylate d'éthyle On a préparé ce composé à partir du 4,6,6,6-tétrachloro-3- phénylhexanoate d'éthyle et on l'a distillé à 105-115 C/0,1 mm.
Le spectre de RMN du produit indiquait qu'il était constitué par un mélange d'isomères; les pics d'absorption principaux de RMN sont comme suit : ( # ppm: CCl4): 7,20 (m, 5H), 6,10 (d.l, 0,5H), 5,13 (d, 0,5H), 4,17 (q.l, 2H), 3,10-2,00 (m, 3H), 1,32 (t.l, 3H) D. 2-(bêta,bêta-dichlorovinyl)-3,3-diméthylcyclopropanecarboxylate de benzyle On a préparé ce composé à partir du 4,6,6,6-tétrachloro- 3,3-diméthylhexanoate de benzyle et il présentait les caractéristique s suivantes Eb = 114-118 C/0,13 mm.
A partir du moment ot l'avion a décollé le pilote doit surveiller alternativement (scanning) les trois appareils de navigation précédemment mentionnés, de façon à atteindre et à maintenir une vitesse V2 + 10 noeuds ou à se maintenir à une assiette longitudinale #1 = 18 ce qui correspond alors à une vitesse supérieure à V2 + 10 noeuds.
Dans le cas où il se produit au cours du décollage une panne d'un des moteurs, la procédure est alors la suivante - Dans le cas où, lors de la panne, l'avion n'a pas encore atteint la vitesse V1, le pilote doit renoncer au décollage et doit freiner de manière à pouvoir s'arrêter avant le bout de piste.
- Dans le cas où la panne survient après que l'avion ait dépassé la vitesse V1, l'avion ne pouvant plus s'arrêter dans des conditions normales avant le bout de piste, le pilote doit poursuivre le décollage et, après rotation, le pilote doit chercher à atteindre et à maintenir la vitesse V2.
Pour obtenir et maintenir la vitesse V2 + 10 noeud, en cas de décollage normal, ou la vitesse V2 en cas de panne d'un moteur, la surveillance que doit assumer le pilote peut être considérable- ment simplifiée en utilisant le directeur de vol.
Dans ce cas, le travail du pilote consiste à amener la barre de tendance longitudinale (tangage) du directeur de vol à zéro et à la maintenir à zéro. le déplacement de la barre longitudinale au dessus ou au- dessous de la moquette indiquant un ordre à cabrer ou un ordre à piquer.
l'invention a donc plus précisément pour but un système permettant le pilotage pour le décollage et la remise de gaz à l'aide du directeur de vol, ce système utilisant les deux paramètres fournis par un variomètre à énergie totale à savoir s - une information sur la pente totale Zlt (qui sera précisée plus loin), - une information sur la pente aérodynamique da, la pentes a étant égale à la différence algébrique entre l'assiette e et l'in dice α(conventions de signe françaises).
On sait que, en supposant un dérapage nul et que les ailes sont horizontales, la pente totale γ t a pour compression = = Jx cosα - Jz sinα -=1 dV + sin & a γt & um; 1 dV + γa (1) g dt Physiquement, la pente totale, (qui est caractéristique de la masse et confirmation de l'avion et de sa motorisation), représente la pente que devrait prendre l'avion pour maintenir sa vitesse constante en vol rectiligne.
La mesure γt peut donc être faite dans un calculateur à partir de l'incidence vraie et de deux accéléromètres dont les axes sensibles sont respectivement parallèles à l'axe de roulis (détection Jx) et à l'axe de lacet(détection Jz).
On constatera que d'après la formule 1 la différence entrent et γ a représente l'accélération de l'avion sur sa trajectoire.
Ainsi le procédé selon l'invention consiste à asservir la pente aérodynamique a à une pente demandée γd qui est elle-m & e la pente totale γt modulée par l'écart de la vitesse V par rapport à la valeur de consigne ; et à afficher à l'aide de la barre de tendance de tangage, de l'horizon directeur de vol , le signal d'erreur 6 entre la pente aérodynamique a et la pente demandée gd.
Selon une caractéristique de l'invention, pour tenir compte des deux impératifs précédemment mentionnés, à savoir la vitesse V2 + 10 noeuds (ou V2 en cas de panne d'un moteur) et l'angle #1 = 180 le signal d'erreur S est transmis à un voteur qui le compare à un signal de différence #1 proportionel à(#1 - 180) et à un signal de référence J 2 correspondant par exemple à un ordre constant de 200 à piquer,et qui effectue la commande de la barre de tendance longitudinale du directeur de vol en choissant parmi les signaux S, #1, #2 celui dont la valeur instantanée est compri d 2 se entre celle des deux autres.
Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est un schéma-bloc permettant d'illustrer le principe du système de pilotage selon l'invention ; La figure 2 est un schéma-bloc d'un mode préféré de réalisation du système représenté figure 1 ; les figures 3 à 14 représentent le quadrant d'un horizon directeur de vol au cours des phases successives de pilotage d'un avion, correspondant successivement - au décollage normal d'un bimoteur figures 3, 4, 5, 6, 7 et 8 ; - au décollage d'un bimoteur avec panne de l'un des moteurs à la vitesse V1 figures 9, 10 et 11 ; - à la remise des gaz d'un bimoteur figures 12, 13 et 14.