INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Egalement, l'aile d'entrée 63 est de préférence également inclinée suivant un angle aigu par rapport à l'aile avant 31, de façon à diriger le courant d'échappement vers la paroi 62 tout en limitant l'espace compris entre l'aile 63 et la paroi 62 afin d'accroître la vitesse d'écoulement du cour~Lt~it d'échappement.
Lorsque le courant d'échappement dépasse l'extrémité de l'aile d'entrée 63, il entre dans une chambre 64 de dien- siens légèrement plus grandes formée à l'arrière du filtre où les gaz chauds peuvent se détendre et se refroidir pour favoriser la condensation des vapeurs d'huile. Le co0uaat d'échap pement est dirigé ensuite à nouveau vers l'avant par une aile de sortie 65 s'étendant vers l'intérieur à partir de l'un des bords allongés d'une ouverture de sortie 66 délimitée à l'arrière du filtre 20 par des paires adjacentes des chicanes 50.Plus spécialement, chaque chicane 50 comporte une surface arrière plane 67 qui affleure la surface interne de l'aile arrière 32 de façon que chaque paire de chicanes adjacentes délimite une ouverture de sortie 66. Le changement de direction du courant d'échappement dans la chambre 64 produit un effet centrifuge qui maximise le dépôt des vapeurs condensées sur les surfaces des chicanes 50.
Des suppositoires peuvent contenir la od les substances actives en association avec les supports classiques solubles ou insolubles dans l'eau, tels que des polyéthylène-glycols, des graisses, par exemple ie beurre de cacao et des esters supérieurs (par exemple un ester d'alcool en C14 et dtacide gras en C16), ou des mélanges de ces substances.
Des pommades, putes, crèmes et gels peuvent contenir la ou les substances actives en association avec des supports classiques tels que des graisses animales et végétales, des cires, des paraffines, l'amidon, la gomme adragante, les dérivés cellulosiques, des polyéthylène-glycols, des silicones, des bentonites, l'acide silicique, le talc et l'oxyde de zinc ou leurs mélanges.
Des poudres et compositions pulvérisables peuvent contenir la ou les substances actives en association avec les sup ports classiques tels que lactose, talc, silice, hydroxyde d'aluminium, silicate de calcium et poudre de polyamide ou des mélanges de ces substances. Les compositions pulvérisables peuvent en outre contenir les propulseurs classiques tels que des hydrocarbures chloroflaorés.
Des solutions et émulsions peuvent contenir la ou les substances actives en association avec les supports classiques tels que des solvants, des unisseurs et des émulsifiants, par exemple l'eau, méthanol, ltisopropanol, le carbonate dtéthy- le, l'acétate d'éthyle, l'alcool benzylique, le penzoate de benzyle, le propylène-gAycol, le 1,3-butylène-glycol, le diméthylformamide, des huiles, notamment l'huile de graine de cotonnier, huile de noix, l'huile de germe de mais, l'huile d'olive, l'huile de ricin et huile de sésame, la glycérine, le formal de la glycérol, l'alcool tétranydrofurfurylique, des polyéthylène-glycols et des esters d'acides gràs du sorbitanne, ou des mélanges de ces substances.
Pour l'administration parentérale, les solutions et émulsions peuvent aussi exister sous la forme stérile et la forme isotonique.
Des suspensions peuvent contenir la ou les substances actives en association avec les véhicules classiques tels que des diluants liquides, par exemple l'eau, méthanol, le propylèneglycol, des agents de mise en suspension tels que des alcools isostéaryliques éthoxylés, des esters polyoxyéthyléniiques de sorbitanne et de sorbitol, des celluloses microcristallines, le métahydroxyde d'aluminium, la bentonite, la gélose et la gomme adragante ou des mélanges de ces substances.
tes formulations mentionnées peuvent aussi renfermer des colorants, des antiseptiques, ainsi que des additifs amé- liorant l'odeur et le goût, par exemple de ltessence de menthe poivrée et de ltessence d'eucalyptus, ainsi que des édulcorants tels que la saccharine.
Bes composés doués d'activité thérapeutique doivent dtre présents dans les préparations pharmaceutiques indiquées ci-dessus, de préférence à une concentration d'environ 0,1 à 99,5 et notamment d'environ 0,5 à 95 % en poids du mélange total.
Bes préparations pharmaceutiques indiquées ci-dessus peuvent contenir, en plus des composés de formule (I) et/ou de leurs sets, d'autres substances douées d'activité pnarmacologique.
Pour obtenir les préparations pharmaceutiques indiquées ci-dessus, on procède de manière classique par des opérations connues, par exemple en mélangeant la ou les substances actives avec la ou les substances auxiliaires.
Bes nouveaux composés de formule(I) et/ou leurs sels et les préparations pharmaceutiques qui contiennent un ou plusieurs de ces composés et/ou de leurs sels peuvent être utilisés en médecine humaine et ei éldecine vétérinaire, pour le traitement préventif et/ou curatif des maladies indiquées ci-dessus.
Bes substances actives ou les préparations pharmaceutiques qui les contienneht peuvent être administrées par voie orale, parentérale, intrapéritonéale et/ou rectale, de préférence par voie orale.
En général, il est apparu avantageux, tant en médecine huMaine quten médecine vétérinaire, d'administrer la ou les substances actives en quantités d'environ 0,5 à environ 500 et notamment de 5 à 100 mg/kg de poids corporel par 24 heures, réparties en!une à six prises, à savoir avant ou/et pendant ou/et après les repas. Une prise individuelle contient la ou les substances actives, de préférence en quantité d'environ 0,1 à environ 100 mglkg de poids corporel. Toutefois, il peut être nécessaire dé s'carter des doses indiquées, à savoir en fonction de l'espèce et du poids corporel de l'animal traité, de la nature et de la gravité de la maladie, du mode de préparation et d'administration du médicament, ainsi que de l'instant ou de l'intervalle de temps où l'administration est effectuée.Ainsi, dans quelques cas, il peut être suffisant d'administrer des quantités de substance active inférieures à la quantité mentionnée ci-dessus, tandis que dans d'autres cas, cette quantité doit être dépassée. La détermination de la dose optimale et du mode d'application des substances actives que nécessite chaque cas est facile pour un spécialiste, sur la base de son expérience.
Tes substances actives conformes à l'invention réduisent lthyperlipidémie alimentaire après l'absorption de corps gras et inhibent en même temps l'absorption du cholestérol chez 11 animal et chez l'homme, en sorte qu'on peut les utiliser pour traiter les troubles du métabolisme des lipides (par exemple l'hyper- lipoprotéinémie et l'adiposité). Ltactivité hypolipidémique est mise en évidence sur le tableau I pour des composés qui correspondent aux exemples de préparation0 Le mode d'action est démontré par l'vessai suivant, effectué avec des rats Pour provoquer une hyperlipidémie alimentaire après ltabsorption de matière grasse, on fait absorber à un groupe de cinq à dix rats, 2,5 ml/kg d'huile d'olive par voie orale.
On administre en outre à 5-10 autres rats; 90 minutes avant et en même temps que l'absorption de matière grasse, la substance active, à la dose indiquée sur le tableau, sous la forme dtune suspension dans la gomme adragante, en utilisant une sonde pharyngienne. Un autre groupe témoin de 5 à 10 rats n'absorbe que la suspension de gomme adragante.
Deux heures après labsorption d'huile d'olive, on détermine les concentrations des triglycérides du sérum pour les trois groupes de rats après une variante de la méthode Eggstein et Kreutz E M. Eggstein et E.H. Kreutz, "Klin. Wschr." 44, 262 (1966) 7 au moyen dtun dispositif dressai biochimique de la firme Boehringer, Mannheim. Deux heures après l'absorption de matière grasse, les rats qui n'ont absorbé que l'huile d'olive présentent une nette augmentation du taux des triglycérides du sérum, comparativement aux rats qui n'ont pas absorbé de matière grasse. Les augmentations des taux des triglycérides du sérum des animaux traités avec les substances actives ét ayant absorbé de huile d'olive ont été comparées avec cette augmentation qui a été posée égale à 100 %,et elles ont été exprimées par le pourcentage correspondant.
A titre d'exemples, on peut citer les travaux de Y. Yamashita et coll. qui ont décrit la préparation d'un copolymère triséquencé (Nylon 6- Polystyrène- Nylon 6) à partir de polystyrène comportant deux terminaisons chloroformiates (J. Polymer Sci. 10 (1972) 3577) et celle d'un copolymère biséquencé (polystyrène-Nylon 6) à partir d'un polystyrène comportant une terminaison acyllactame (J.Polymer Sci. il '(1973) 435; V.L. Hergenrother et R.J.Ambrose ont également décrit la préparation de copolymères biséquencés à base de polystyrene ou de polybutadiène et de Nylon 6 en utilisant des prépolymères à terminaisons isocyanates (J.Poîymer Sci.B 10(1972)679 et 12(1974) ?613)# On z maintenant découvert de nouveaux copolymères séquencés qui se distInguent de ceux de l'art ultérieur par la présence d'une ou plusieurs séquences, de type caoutchouc nitrile5qui confère aux produits obtenus des qualités supérieures d'homogénéité, dtélasti- :cité et de résistance aux solvants.Rn outre, et contrairement aux produits de l'art antérieur, -les copolymeres séquences de 17inventlon peuvent conduire à l'obtention d'un nouveau type de caoutchouc ther moplastique présentant une bonne tenue a la température, une faible perméabilité aux gaz et un faible gonflement aux hydrocarbures.
t I L'ensemble de ces propriétés rend les copolymères séquencés de l'invention très appropriés pour leur utilisation dans la fabrication de matériaux souples devant résister au pétrole brut. Enfin, les P copolymères séquencés de l'invention sont préparés par un procédé ,avantageux qui utilise comme produits intermédiaires des copolymères :butadiène-acrylonitrile à terminaisons acyllactames.
Les copolymères séquencés de ltinvention se définissent, d'une manière générale, en ce qu'ils sont obtenus par un procédé dans lequel on effectue la polymérisation anionique d'un monomère polymétrisable en polyamide (plus particuliàrement un lactame) en présence d'un copolymère butadiène-acrylonitrile à terminaisons acyllactames.
Ils peuvent consister plus particulièrement en des copolymères tri-séquencés du type [Polyamide --(P)-- Polyamide] ou en des copoly mères poly-séquencés du type [(Polyamide)--(-P-)--]x, où P représente une channe copolymérique butadiène-acrylonitrile et X est un nombre entier au moins égal à 2. Les copolymères butadiène-acrylonitrile à terminaisons acyllactames utilisés dans la préparation des copolymères séquences de ltinvention sont des produits nouveaux. On peut les representer par exemple par une formule du type
où P représente la channe copolymérique butadiène-acrylonitrile et n un nombre entier, par exemple de 3 à 11. Ils présentent en général une masse moléculaire moyenne en nombre de 1000 à 250.000.
Leur teneur en acrylonitrile est en générale 5 à 50%, de preférence de 15 à 30%, en poids, par rapport au poids total de butadiène + acryloni trile.
Les copolymères à terminaisons acyllactames peuyent etre préparés i' à partir des copolymères butadiène-acrylonitrile à terminaisons car- boxyliques correspondants. En utilisant des méthodes classiques, on transforme les groupements carboxyliques terminaux en groupements chlorures d'acide puis les groupements chlorures d'acide en groupements acyllactames.
La transformation des terminaisons carboxyliques en groupements chlorures d'acide peut litre effectuée par exemple par réaction avec du chlorure de thionyle, selon le schéma réactionnel suivant HO OC--(P)-- COOH + 2SOCl2-- > Cl OC--(P)--COCl +.2SO2 + 2HCl La réaction est effectuée de préférence à l'état dissous, en présence d'un léger excès de chlorure de thionyle à une température de O à 100 C. Lorsque le dégagement d'anhydride sulfureux et d'acide chlorhydrique a cessé, on élimine, sous pression réduite, le chlorure thionyle qui n'a pas réagi et le solvant éventuellement utilise pour la réaction.
Le Le copolymère à terminaisons chlorures diacide peut ensuite etre purifié psrt redissolution, par exemple dans du benzène, et élimination du solvant sous pression réduite.
Les terminaisons chlorures acide sont ensuite transformées en terminaisons acyllactames par réaction avec un lactame, le plus souvent la pyrrolidone-2. Dans ce cas, la réaction peut etre représentée comme suit:
j Le copolymère butadiène-acrylonitrile à terminaisons~chlorures d'acide, après purification éventuelle, est mis en solution, par exemple dans du benzène, et traité par un léger excès de lactame par rapport aux groupements chlorures d'acide. On utilise par exemple un rapport molaire lactame/-COCl de 1,1 à 1,5. Le mélange est agité durant 2 à 24 heures, en général à une température de 15 à 500C.
Le solvant de la réaction, le lactame qui n a pas réagi et l'acide chlorhydrique formé sont ensuite éliminés sous pression réduite et le copolymère à terminaisons acyllactames est séché sous vide jusqu'à poids constant.
Pour la préparation des copolymères séquencés de l'invention les monomères polymérisables en polyamides par voie anionique que l'on utilise sont plus particulièrement les lactames, renfermant par exemple de 2 à 16 atomes de carbone, de préférence de 5 à 12 atomes de carbone.
On peut citer comme exemples la pyrrolidone-2 (t-butyrolactame), le -valérolactame, lt-caprolactames le caprylactame et le lauryl lactame, le monomère préféré étant lt C-caprolactame. Dans ce cas, les séquences polyamides des copolymères de l'invention sont consti tuées de "Nylon-6".
Les catalyseurs de polymérisation anionique utilisables dans la préparation des copolymères séquencés de l'invention consistent en des catalyseurs basiques bien connus: ce sont, par exemple, des métaux ou leurs dérivés hydrures ou organiques capables de former un sel iminium avec un lactame. A titre dtexemples, on peut citer les métaux alcalins tels que-le sodium, le potassium ou le lithium; des hydrures ou borohydrures, tels que lthydrure de sodium, le boro hydrure de sodium, ou 1 'hydrure de lithiumaluminium; ou encore certains dérivés organiques tels que le butyllithium, l'éthylpotas sium, le phénylsodium ou le naphtalènesodium.
On effectue la réaction de polymérisation en mettant en contact le copolymere butadiène-acrylonitrile à terminaisons acyllactames, évèntuellement dissous au préalable dans un solvant, avec le lactame à l'état fondu ou dissous et avec le catalyseur.
-une thermoprotection.
- un règlage facile éliminant les lauzes , cause de fragilité.
-une épaisseur de la plaque éliminant tout système de baleine ou contrefort, et répartissant ainsi les pressions de manière plu homogène, d'autant que la plaque de peau lainée recouvrant entièrement l'avant , permet la souplesse de contention du bloc cage, qui est ainsi amélioré.
Nou s ayons , avec cette ceinture effectué sur des patients lombalgiques: -des essais d'effort de soulèvement de poids d'un niveau du sol jusqu'au dessus de leurs épaules.
-des travaux de maçonnerie.
-des travaux sur engin Ils se sont tous effectués de manière rigide mais indolore.
Par ailleurs, cette ceinture peut être rattachée à un gilet en matière thermo-protectrice complêtant la protection de la ceinture.
Cette ceinture comporte donc une plaque de matière rigide epai se, par exemple en cuir de de 8 à 8MM de diamtre,-de- rainure circulaires et de petite s fentes postérieure s permettent de caffibrer de manière satisfaisante la plaque.
La partie thermoprotectrice est en peau lainée le système d'attache comporte trois sangles superposées solides,et êpaisses, avec une patte de traction longue permettront une traction facile.
les boucles des ceinture s sont è rouleau afin déviter l'asu re des bandes Elles sont appliquées sur un feutre, c'est à dire sur une plaque de -orotection les isolant ainsi de la peau liée qu'elle protège des frictions du métal.
La peau lainée est accolée la ceinture rigide par des piqures profondes traversant l'ensemble.
Les sangles sont également-accolées par des coutures @ encore plu s profondes, car elles traversent une épaisseur supplémentaire de cuir.
La saangle inférieure inférieure est incurvée de telle sorte que tout en permettant l'assujetissement de la partie inférieure de la plaque rigide et sa traction, elle permet les flexions des cui sses sur le tronc.
Cette ceinture doit permettre de sulager et de reddre à la vie active la majorité des lombalgiques, de dominer l'absentéis me sur les chantiers , et les prestations fournies par la sécuri té sociale.
LEGENDI 1- PLAQUE RIGIDE 2- FARTIE THERMO-PROTECTRICE 3- SANGLE D" ATTACHE 4- SANGLE INFERIEURE ECHANCREE 5- BOUCLE A ROULEAU 6- PATTE DE PROTECTION (FEUTRE) 7- LIGNE DE COUTURE 8- RALNURES DE MODELAGE DE LA PARTIE @IGIDE SUR LA FACE DOR SALE
La présente invention concerne une imprimante de caractères à papier thermo- réactif d'un message à nombre de lignes prédétermin4.
Comme dans l'exemple précédent, la vapeur d'eau s'est dissociée au contact de la paroi interne du tube 23 en hydrogène et oxygène. L'hydrogène a diffusé à travers la paroi du tube 23 dans le tube de quartz 24 et a été entrainé par l'azote vers l'analyseur et le récupérateur 27. A la sortie du tube 23, le mélange hélixm-vapeur s'est enrichi en oxygène dissocié et contient encore de faibles quantités d'hydrogène n'ayant pas diffusé à l'intérieur du tube 24.
Dans ce cas, comme dans le cas précedent, on peut accroitre l'effet catalytique de la paroi interne du tube en alliage de palladiumargent 23 en remplissant ce tube de poudre de palladium.
Le débit d'hydrogène produit est ainsi augmenté. Cependant une partie- de l'hydrogène et de l'oxygène provenant de la décdiosi- tion de la vapeur d'eau catalysée par le palladium en poudre se recombine avant d'arriver au contact de la paroi du tube assurant la séparation de l'hydrogène-, si le trajet à parcourir pour les gaz dissociés est important. Seule la couche de catalyseur àletab divisé proche de la paroi du tube joue donc pleinement son rôle., 'Dans tous les cas, le début d'hydrogène est cependant augmenté de façon importante par la présence de catalyseur àXétat divisé au voisinage de la-paroi de séparation de l'hydrogène.
Les modes de réalisation décrits ci-dessus ont permis la décomposition de l'eau à une température voisine de 6000C, de 4500C ou de 8000C, cependant il est possible d'effectuer cette décomposition et la séparation simultanée de l'hydrogène à température beaucoup plus basse. Néanmoins on ne pourra pratiquement la rdaliser qu'au dessus de 1000C. On peut également la réaliser à température plus élevée, mais dans ce cas, il n'est pas souhaitable d'opérer au-dessus de 12000C à cause de la réassociation des atomes d'hydrogène et d'oxygène à haute température. Pratiquement, une zone de température préférentielle pour la réalisation de l'invention est comprise entre 400 et 8000C.
L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, elle en comprend, au contraire, toutes les variantes.
Ainsi, au lieu d'une paroi en palladium, on peut utiliser une paroi en un autre métal de la famille des platino des qui joue le rôle de catalyseur et de séparateur d'hydrogène. Les autres métaux de cette famille sont le platine, le rhodium, l'iridium et le ruthénium. Cependant, le palladium présente une combinaison optimale de propriétés catalytiques et de diffusion qui en font un matériau très intéressant dans cette application. La rapidité de la diffusion de l'hydrogène à travers le palladium (3.992 cm3 d'hydrogène par cm2 et par minute à 10500) fait d'ailleurs que l'étape de diffusion n'est nullement limitative dans le procédé.
Comme catalyseurs à'état divisé, destinées à augmenter l'ac- tion catalytique de la paroi on peut utiliser à la place du palladium en poudre ou en copeaux, des poudres, des copeaux, de la grenaille ou des fils d'autres platinoides (Pt, Rh, Ir, Ru), ou même deys dispersions de poudre de platinoides dans des solides poreux comme la pierre ponce, la céramique, le corindon, le carbure de silicium ou des matériaux métalliques frittés, etc.
Â la place des métaux purs, on peut également utiliser pour les parois en matériaux catalyseurs et diffuseurs des alliages de métaux de la famille des platinoldes qui ont davantage de posséder des caractéristiques mécaniques supérieures à celles des métaux purs, ce qui est intéressant pour la construction d'appareillages industriels de forme complexe.
On peut utiliser enfin pour ces parois des matériaux finement poreux tels que céramique. et frittés diffusant sélectivement l'hydrogéne par rapport à l'oxygène et à la vapeur d'eau, ces parois étant remplies de poudre de platinoides ou recouvertes d'une mince couche d'un métal ou alliage de la famille des platinoides.
1l est bien évident également quton pourra utiliser des dispositifs groupant de nombreuses unités de dissociation et de séparation d'un des types décrits ci-dessus ou d'un autre type pour augmenter le débit d'hydrogène produit sans recourir à un surdimensionnement des unités. On peut accélérer la décomposition de la vapeur d'eau par l'utilisation du laser ou de radiations ionisantes telles que les rayons X et les rayons Ultra-Violets (particulièrement pour une longueur d'ondes de 1650 A) des rayonnements uR u des neutrons, de même qu'utiliser l'effet d'un champ électrique ou d'un champ magnétique sur la décomposition et la filtration du mélange gazeux. Enfin, il n'est pas nécessaire d'utiliser un générateur de vapeur, dans le cas où l'on dispose de vapeur provenant d'une installation industrielle. Une application particulièrement intéressante du procédé suivant l'invention est la décomposition en hydrogène et oxygène de la vapeur à haute température produite par les centrales nucléaires. Une autre application intéressante consiste à utiliser l'énergie solaire pour échauffer l'eau et la transformer en vapeur avant son passage dans une installation mettant en oeuvre le procédé suivant l'invention.
La présente invention trait à un dispositif pour l'insertion automatique du fil dans le curseur rlcnl- sur l'anneau dtune broche pour métiers à filer ou à doubler destiné aux fibres textiles discontinues telles que la laine ou le coton.
Le dispositif suivant l'invention comprend - un premier chariot monté à coulissement sur une embase par l'intermédiaire de moyens de guidage longitudinaux et relié à des moyens d'entraSnement propres à le rapprocher ou à lTéloigner de l'anneau sur lequel court le curseur considéré - un second chariot monté à coulissement sur d'autres moyens de guidage longitudinaux portés par le premier chariot - deux bras longitudinaux comportant des extrémités antérieures en forme de crochet et associés à des moyens élastiques prévus pour les maintenir serrés ltun contre l'autre, ces bras étant portés par le second chariot précité par l'intermédiaire dtun arbre transversal relié à des moyens propres à le faire tourner autour de son axe d'un angle prédétermine avec lesdits bras, lesquels sont articulés par leurs extrémités arrière sur des goujons parallèles ltun à l'autre et perpendiculaires à ltaxe transversal de arbre précité de manière à permettre auxdits bras d'exécuter un mouvement de pinçage dans un plan horizontal - des seconds moyens portés par le premier chariot pour impartir un mouvement longitudinal alternatif au second par 1 tin termédiaire autres moyens qui, pendant la première partie de leur course d'avance, assurent la commande des moyens prévus pour provoquer la rotation des bras autour de 11 axe de l t arbre transversal qui les supporte, tandis que pendant la seconde partie de cette course ils déterminent la course utile vers l'avant du second chariot - et des moyens de guidage interposés entre chacun des bras et le premier chariot pour déplacer ceux-ci d'abord à ltouver- ture, puis à la fermeture l'un contre l'autre pendant la course d'avance du second chariot.
Le dispositif suivant l'invention entre en action quand, après la casse du fil, le curseur a déjà été amené à la position centrale de 11 anneau qui fait face au métier à filer ou à doubler, et cela soit à la main, soit préférablement par un dispositif automatique de positionnement objet d'une autre demande de brevet.