INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
la figure 3 montre en outre en représentation schématique un composant régulateur d'air, indiqué en 220, pour régler la pression de l'air fourni au cylindre 209, comme dans la réalisation de la figure 1 En 221 est indiqué un moteur à accouplement mécanique avec le régulateur de pression 220, le moteur étant commandé au moyen d'un circuit régulateur de tension 222.
Encore à titre d'exemple, il est montré que la pression de l'air à la sortie du régulateur 220 est appliquée au composant capteur de tension limite 225 qui a la fonction de donner une indication lorsque la tension appliquée à la nappe 200 dépasse une limite maximale sélectionnée, ou tombe au-dessous d'une limite minimale sélectionnée, par exemple. Les entrées des trajets des signaux au capteur 225 sont désignées (niveau) "+MAX" et (niveau) Il~MAt", ces entrées représentant la limite de tension maximale désirée et la limite de tension minimale désirée.Comme il sera expliqué en détail ci-après, lorsque la tension appliquée à la nappe 200 sort de l'intervalle établi par ces entrées, le capteur 225 applique les signaux de sortie à des sorties sélectionnées parmi ses sorties désignées "+MAX", "-IAX", "+A", et "-A". Ces signaux de sortie sont appliqués au composant de circuit régulateur de point de consigne de l'intervalle de répétition 230 qui répond automatiquement en ajustant le point de consigne d'intervalle de répétition dans un sens tel que la tension de la nappe soit ramenée entre les valeurs limites désirées établies.
la figure 3 indique en outre, en représentation schématique, un poste d'opérateur ou tableau de commande 240 afin de présenter une illustration commode des dispositifs appropriés 241 à 248 de commande manuelle de l'opérateur qui sont utilisés en coopération avec les réalisations préférées de composant régulateur de point de consigne d'intervalle de répétition 230, ainsi que le montre la figure 4. Le panneau 240 illustre également les dispositifs d'affichage, tels que 251 à 255, afin d'illustrer le type d'information de sortie qu'on peut obtenir du circuit préféré de la figure 4.
Les dispositifs sont désignés dans le tableau suivant Tableau indiquant les types de disnositifs d'entrée et de sortie pour le poste d'opérateur 240 de la figure 3 Référence Dispositifs d'introduction manuelle 241 Ajustement fin - commutateurs à tambours 242 Commande de mémoire-commutateur à bouton-poussoir 243 Vitesse de décalage - commutateurs à tambours 244 Grandeur du décalage 245 Sélecteur de tension maximale (niveau + FLIIX) 246 Sélecteur de tension minimale (niveau - ItAX) 247 Limite de tolérance - commutateurs à tambours 248 Compteur de retard Tableau indi uant les t es de dis ositifa entrée et de sortie pour le poste d'opérateur 240 de la figure 3 Référence Dispositifs d'affichage du panneau de commande 251 Affichage d'erreur de commande de tension 252 Voyant indicateur d'état de fonctionnement 253 Affichage de point de consigne d'intervalle de répétition 254 Signal de dépassement de limite de tolérance 255 Comptage de retard - indicateur complet.
Les fonctions des différents dispositifs du panneau de commande 240 sont données dans ce qui suit.
Dispositif d'introduction d'aSustaze fin 241 Cette fonction d'introduction de données est prévue sur le modèle classique 631 de poste de commande numérique de repérage de la Demanderesse. Dans le poste de commande de type commercial, ces commutateurs à tambours fournissent un moyen de commander les conditions de repérage fin à chaque poste. À titre d'exemple les commutateurs sont réglés initialement, au démarrage du passage en machine, à 455 et opèrent dans la gamme 000 à 999, de sorte que lè presser peut décaler le point de consigne pendant le fonctionnement en régime de commande automatique.Une modification d'un chiffre dans la position du commutateur situé du côté droit produit une modification correspondant à une impulsion de codeur, par exemple 25 microns pour un vérin 209 de 50,5 cm.
Dans la présente réalisation, le commutateur 241 fournit un moyen de commander un intervalle fin de répétition sur le trajet de la nappe entre les analyseurs 211 et 213 tandis que ledit intervalle est soumis au réglage automatique.
Dispositif manuel dtintroduction en mémoire 242 Dans ledit modèle 631, de commande de repérage, le bouton poussoir d'introduction en mémoire est utilisé pendant la préparation lorsque le dispositif se trouve en régime d'introduction en mémoire. Le bouton est pressé temporairement pour commander l'unité à compter et enregistrer le nombre d'impulsions de codeur qui doivent être comprise3 dam la séquence de "comptage de base". L'opération d'introduction en mémoire est complètement automatique et est effectuée dans la première révolution complète après le déelenchement du bouton d'introduction en mémoire. L'action du bouton est annulée en régime de fonctionnement automatique.Sur le panneau de commande 240 se trouve un commutateur classique, non représenté sur la figure 3, pour sélectionner le régime de fonctionnement, soit le régime d'introduction en mémoire, soit le régime automatique. Si la marque pilote qui doit entre vue par les analyseurs 211 et 213 n'est pas sur un trajet libre, chaque fois que le bouton est enfoncé l'unité se déplace vers la marque voisine ou le motif voisin du côté de la bobine de la presse et enregistre automatiquement le nouveau comptage en préparation au passage en machine.
De cette manière, avec le dispositif de la figure 3, une fois l'analyseur 213 ajusté correctement sur les marques pilotes sur la nappe 200 par le circuit d'enregistrement en mémoire, le commutateur de sélection peut entre commuté sur le régime automatique, et le régulateur de tension 222 qui comprend les circuits qui correspondent aux circuits du modèle 631 commande le moteur 221 de manière à maintenir la relation de phase établie entre les impulsions REF et les impulsions M appliquées au composant 222.
Dispositif de commande manuelle de vitesse de décale 243 Ce dispositif réalise la commande des intervalles auxquels le circuit 230 rétablit la longueur de répétition dans le cas où le capteur de limite de tension 225 continue à signaler que la tension de la nappe 200 se trouve en dehors des limites établies par les sélecteurs manuels 245 et 246. A titre d'exemple, si le dispositif 243 commande une vitesse de 002, le circuit 230 ajuste le point de consigne à des intervalles correspondant à l'apparition d'impulsions REF alternées afin de donner ainsi au dispositif de commande le temps pour répondre aux variations successives du point de consigne.
Dispositif d'introductIon de données concernant l'amplitude du décalage 244 Ce dispositif d'introduction (de données) détermine le nombre d'impulsions qui doivent être introduites dans la mémoire de point de consigne pendant chaque opération d'ajustement de point de consigne décrite relativement au dispositif d'entrée 243 concernant la vitesse de décalage. ainsi, si le réglage dans le circuit de mémoire de point de consigne est 012 et la tension est située en dehors des limites de tension établies, la valeur du point de consigne peut être réduite à 008, dans le cas où ladite variation de la valeur du point de consigne tend à ramener la tension de la nappe entre les limites sélectionnées. 5i après le nombre d'impulsions REF sélectionné par 11 entrée 243, le capteur de limite de tension 225 continue à signaler un état de tension indésirable, le point de consigne d'intervalle de répétition est modifié à nouveau par la valeur de comptage de codeur 004, pour que le nouveau point de consigne d'intervalle de répétition puisse être 004, par exemple, avant que le capteur de limite de tension 225 ne détecte un état de tension de nappe compris entre les limites de tension sélectionnées.
Dispositif sélecteur manuel de tension maximale 245 : Ce sélecteur peut coopérer avec un circuit comparateur approprié du capteur de limite de tension 225 afin de délivrer un signal de sortie numérique (tel que le signal "+ 1AX") lorsque la pression appliquée au cylindre 209 dépasse un niveau sélectionné.
Une colonne de 400 ml chargée de charbon activé modifié peut extraire dans le sang en 40 mn d'hémosorption jusqu 440 mg de créatinine à une concentration initiale d'environ 13 mg % et jusqu'à 260 mg d'acide urique à une concentration initiale d'environ 8 mg c~.
Pour mieux faire comprendre la présente invention on donne ci-après des exemples concrets de réalisation du procédé de préparation de sorbants compatibles avec le sang pour extraire les toxines exo- et endogènes EXE#MPLE 1 Pour préparer tin échangeur d'anions compatible avec le sang, on traite le copolymère de styrène contenant 20 % en poids de divinylbenzène, ayant une surface spécifique de 100 m/g et obtenu en présence de 80 % en poids d'iso-octane, par l'éther chlorométhylique et on le soumet à l'amination par la triméthylamine (capacité d'échange statique dans HC1 O,lN 4,5 milliéquivalents par gramme).On lave l'échangeur d'anions avec l'eau distillée, une solution aqueuse à 3 % de HCI, liteau distillée, on extrait ensuite avec l'alcool éthylique (5 l/kg d'échangeur d'anions), on lave avec l'eau distillée et une solution aqueuse 93 % de NaOH. L'échangeur d'anions est additionné de 2 litres d'une solution aqueuse à 1,2 % d'albumine et agité à la température ambiante et a un pH de 10 à 11 pendant 6-8 heures.
On ajoute ensuite au mélange 0,3 litre d'une solution aqueuse à 37 % de formaldéhyde et on agite pendant 20 heures à la température ambiante et à un pH de 10 à 11. La réaction terminée, on sépare le sorbant de la phase liquide et on lave par le sérum physiologique stérile jusqu'a la disparition du formaldéhyde dans les eaux de lavage et jusqu'a un pH de l'éluat égal à 7,4. - L'échangeur d'anions obtenu suivant le procédé décrit possède une compatibilité élevée#avec le sang.
En effet la quantité de thrombocytes dans le courant sanguin total n'est pratiquement pas modifiée au cours de llhémosorption sur des chiens avec le modèle de L'insuffisance hépatique aigue : 40000 par mm3 avant l'hémosorption et 44000 par mm3 après 45 mn de l'hémoperfusion.
Après 60 mn d'hémosorption, le niveau de thrombocytes dans le courant 3 sanguin total chez le chien sain estmodifié de 84000 jusqu'à 79000 par mm3.
Le sorbant a été employé dans le traitement des malades atteints de jaunisse mécanique et d'insuffisance hépatique.
Les résultats des essais cliniques ont confirmé les données expérimentales : le taux de thrombocytes dans le courant sanguin total chez les malades avant l'hémosorption est de (en milliers) 131+27 après 45 mn dthémoperfusion il est égal à 110+30 (chez 6 malades).
Une colonne de 150 ml absorbe jusqu'à 70 mg de bilirubine dans le sang après 45 mn d'hémosorption. Le taux d'érythrocytes et de leucocytes dans le courant sanguin total chez les malades n'est pratiquement pas modifié au cours de lthémosorption.
EXEMPLE 2 Pour préparer un échang#eur de cations compatible avec le sang, le copolymère de styrène est de 20 % en poids de divinylbenzène, 2 ayant une surface spécifique de 100 m /g et obtenu en présence de 80 7.
en poids d'iso-octane avec un traitement ultérieur par le trichlorure de phosphore, hydrolyse et oxydation du produit de réaction par l'acide nitrique (la capacité d'échange statique dans NaOH 0 > lN étant de 7,6 milliéquivalents/g), est lavé avec l'eau distillée, une solution aqueuse à 3 Z de NaOH et l'eau distillée. On extrait l'échangeur de cations avec l'éthanol (5 l/kg de sorbant), on lave avec l'eau distillée et une solution aqueuse a 3 % de HCL. On ajoute une solution aqueuse à 1,4 Z d'albumine à l'échangeur de cations (2 l/kg de sorbant) et on agite à la température ambiante et a un pH de 3 à 4 pendant 6-7 heures.On coule 0,36 litre d'une solution aqueuse à 37 % de formaldéhyde dans le mélange réactionnel, on-porte la température jusqu'à 380C et on agite pendant 9-10 heures en maintenant un pH de 3 4. La réaction terminée, on sépare le sorbant du mélange réactionnel et on lave par le sérum physiologique stérile exempt des ions ammonium jusqu'à un pH de l'élut égal à 7,4 et l'absence du formaldéhyde.
Les essais sur les chiens avec le modèle de l'insuffisance hépatique ont montré l'absence -de destruction des thrombocytes au cours de 3 3 l'hémosorption (68000 par mm avant l'hémosorption et 64000 par mm après 60 mn d'hémosorption). Une colonne de 200 ml extrait en 60 mn jusqu'a 2 milliéquivalents d'ions ammonium dans le sang.
Le sorbant est très efficace pour l'extraction des ions calcium dans le sang. Une colonne de 200 ml adsorbe 30 milliéquivalents d'ions calcium.
EXEMPLE 3 Pour préparer un échangeur d'anions compatible avec le sang, le copolymère de 4-vinylpyridine avec 10 % en poids de divinylbenzène 2 et 80 % d'iso-octane, ayant une surface spécifique de 30 m /g, est introduit dans la réaction avec l'iodure de méthyle (capacité d'échange stat#ique dans l'ion S04 , 8 milliéquivalents/g), est lavé à l'eau distillée, une solution aqueuse à 3 % de HC1 et l'eau distillée. On extrait ensuite avec l'alcool éthylique (6 litrespar kg d'échangeur d'anions), on lave avec l'eau distillée et une solution aqueuse à 2 7 de bicarbonate de sodium.
On coule une solution aqueuse à 1,3 % d'albumine dans l'échangeur d'anions (2 litre par kg d'échangeur d'anions) et on agite à un pH de 8,5 à 9 pendant 9-10 heures. On ajoute ensuite au mélange 0,35 litre d'une solution aqueuse à 25 Z d'aldéhyde glutSrique et 55 g de glycine. On agite le mélange réactionnel à la température ambiante pendant 8-9 heures en maintenant un pH de 8,5 a 9. La réaction terminée, on sépare le sorbant de la masse réactionnelle et on lave avec du sérum physiologique stérile jusqu'à un pH de l'élut de 7,4.
Les essais sur des chiens avec le modèle de l'insuffisance hépatique aigue montrent l'absence de destruction des thrombocytes durant le contact du sang avec le sorbant obtenu suivant le procédé décrit (20000 par mm3 avant l'hémoperfusion et 24000 par mm3 après 50 mn de 1 'hêmoperfusion).
EXEMPLE 4 Pour préparer un échangeur d'anions compatible avec le sang, le copolymère de styrène avec 20 % en poids de divinylbenzène et 80 % en poids d'iso-octane, ayant une surface spécifique de 120 m2/g, est traité par l'éther chlorométhylique et aminé par la diméthyléthanolamine (capacité d'échange statique dans HC1 0,lN, 3,0 milliéquivalents par g), puis lavé à l'eau distillée. On extrait ensuite avec l'alcool éthylique (4 litres par kg d'échangeur d'anions), on lave de nouveau avec l'eau distillée et une solution-aqueuse à 3 % de NaOH. On ajoute une solution aqueuse à 1,2 % d'albumine à l'échangeur d'anions (2 l/kg de sorbant), on agite à un pH de 9 10 pendant 10-12 heures et on ajoute au mélange 0,3 litre d'une solution aqueuse à 37 % de formaldéhyde.On agite la masse réac- tonnelle pendant 12-14 heures, en maintenant un pH de 9,5 a 10,5. On sépare le sorbant, on lave avec du sérum physiologique stérile jusqu'à un pH égal à 7,4 et jusqu'a l'absence du formaldéhyde dans l'éluat.
EXEMPLES 1 A 14 Pour préparer des copolymères d'éthylène, d'oxyde de carbone, d'acétate de vinyle et d'un quatrième monomère indiqué au Tableau I, on mélange les monomères respectifs aux débits d'alimentation indiqués au Tableau I, puis on fait arriver le mélange obtenu dans un réacteur de 700 ml fortement agité, en mOrne temps qu'un catalyseur du type indiqué et dans la quantité indiqués au Tableau I.
Les pressions et températures du réacteur et la conversion de monomère en polymère sont aussi indiquées dans le Tableau I. Le temps de séjour dans le réacteur est de 4,5 minutes. L'indice de fluidité à l'état fondu du polymère, indiqué au Tableau I, est déterminé selon la norme ASTM Dl 238-65T, oondition E.
S PIE 15 Pour préparer un mélange contenant 15% du ct'polymère de l'exemple 2 et une résine phénolique novolaque (vendue par Durez Division de Hooker Chemical Company sous la marque "Durez" 14000, une résine phénol/formaldéhyde en deux étapes en poudre contenant environ 7% d'hexaméthylènetétramine), on dissout les deux polymères dans du tétrahydrofuranne. On sèche le mélange sur une plaque à vapeur, puis on le presse en une feuille de 0,05 mm. On durcit la feuille 15 minutes à 1650C à la presse, sous une pression de 1400 kg/cm2. La feuille produite à partir de ce mélange est transparente, ce qui indique une bonne compatibilité, et peut être courbée à près de 180 avant de se rompre.
Ce résultat contraste avec le comportement d'une feuille préparée à partir de la résine phénolique novolaque durcie, qui est très fragile et se brise sous une très faible déformation.
La nature compatible de ce mélange contraste avec ce que l'on observe en utilisant un copolymère éthylène/acétate de vinyle/méthacrylate de glycidyle sans oxyde de carbone copolymérisé. On obtient un mélange incompatible opaque lorsqu'on tilise oe deuxième copolymère, ce qui indique la nature esesentielle du constituant oxyde de carbone. Le rapport des comonomères dans ce copolymère est de 71/22/7.
EXEMPLE 16 On prépare un mélange en solution contenant 35% du polymère de exemple 2 et la résine phénolique novolaque de l'exemple 15. On presse le mélange en une barre de 76x76x3,2 mm et on la durcit pendant 10 minutes à 150 C. On coupe cette barre en barreaux de 64x1 3x3, 2 min. La résistance au choc Izod de ces barreaux est de 0,0212 kgm/cm contre 0,0136 kgm/cm pour la résine phénolique non modifiée.
EXEMPLE 17 On prépare un mélange 50/50 à partir d'une solution en utilisant le copolymère de l'exemple 3 et la résine novolaque de l'exemple 15. La feuille non durcie coulée à partir de la solution est transparente, indiquant la compatibilité.
On durcit cette feuille dans un four à air à 110 C pendant 20 minutes pour obtenir une feuille flexible transparente. On peut plier la feuille en deux et marquer le pli sans qu'elle se fissure.
On place cette feuille durcie dans un récipient contenant de l'acétone bouillante. Cette éprouvette reste sous la forme de feuille après 30 minutes d'agitation, ce qui indique un durcissement complet.
b'LE 1.8 On prépare un mélange 50/50 sur un broyeur à deux cylindres à une température de 75 0C. On mélange 15 g du polymère de l'exemple 3 à 15 g d'une résine phénolique du type en une étape (résol) en poudre de marque "Durez" 26164. On forme une feuille de 0,25 mm d'épaisseur par pressage du mélange fondu et on trouve qu'elle est trouble, ce qui indique une compatibilité seulement partielle. On moule ce mélange en une barre et on la durcit. La résistance au choc Izod de cette barre est de 0,136 kgm/cm. C'est une valeur très élevée pour un polymère durci.
EXEMPLE 19 On broie 15 g du polymère de l'exemple 3 avec 15 g d'une ré ne phénolique du type en deux étapes (novolaque) en poudre "Durez" 22091 ne contenant pas de durcisseur. On presse le mélange en une feuille de 0,25 mm d'épaisseur, puis on la maintient dans la presse à 1 500C pendant une haure pour la durcir. la feuille est transparente, ce qui indique la compa tibilité, et elle est insoluble dans le tétrahydrofuranne bouillant, ce qui indique le durcissement.
EXEMPLE 20 On prépare un mélange 50/50 en solution à partir du polymère de l'exemple 3 et de la résine phénolique novolaque décrite à l'exemple 15, contenant 8% d'hexaméthylènetétramine.
On presse une feuille de 0,25 mm d'épaisseur à 100 C, on élève la température à 150 C pendant 30 minutes. La feuille est trans- parente.
Ires propriétés de traction de cette feuille sont les suivantes : résistance à la traction 151 kg/cm2, allongement 60%, module de traction 1266 kg/cm2. Quand on ramène les éprouvettes brisées à la position initiale, on trouve que l'allongement ci-dessus est élastique à plus de 95% (norme ASTM D-1708-66, vitesse de la tette 5,1 mm/mn).
EXEMPLE 21 On prépare un mélange en soluticn dans du tétrahydrofuranne en utilisant 0,5 g du polymère de l'exemple 1 et 1,5 g d'éther diglycidylique de bisphénol A à l'état liquide, ayant un poids équivalent d'époxyde d'environ 190 et une viscosité d'environ 13 000 cPo à 25 C (marque "Epon" 828, vendu par Shell). On ajoute 0,15 g de triéthylènetétramine comme durcisseur. On évapore la solution jusqu'd siccité pour former une feuille. On durcit la feuille en la chauffant au bain de vapeur pendant une heure. La feuille est transparente et on peut la plier en deux sans indication de fragilité. Ce compor- tement s'oppose à la fragilité d'une feuille témoin obtenue de la même façon mais sans le polymère de l'exemple 1.
EXEMPLE 22 On prépare un mélange, en solution dans du tétrahydrofuranne formé de 50% du polymère de l'exemple 2 et de 50% d'une résine mélamine/formaldéhyde qui est une hexaméthoxy méthyl-mélamine vendue par American Cyanamid (marque "Cymel" 301). On ajoute de l'acide p-toluènesulfonique à raison de 0,25% en poids, à l'exclusion du solvant, comme catalyseur pour le durcissement. On applique cette solution sur de l'aluminium, on sèche et on durcit à 1500C pendant i heure. La feuille est légèrement trouble, flexible et on peut la plier en deux sans fissuration.
7. Il convient de noter qu'il suffit que le réseau R2C2 ne transmette un signal à la gâchette qu'une seule fois, quel que soit le nombre de fois que l'on désire amorcer le thyristor, car dès que ce dernier est activé par une impulsion de courant, il continue à être conducteur pendant les demi-périodes positives successives aussi longtemps que le courant de maintien qui lui est transmis est suffisant.
On voit d'après ce qui précède que le nombre de demi-périodes répétées d'amorçage du thyristor est une fonction de son courant de maintien et du courant d'excitation de la gâchette. Le courant de maintien que nécessite le thyristor varie suivant les dispositifs différents et leurs paramètres sont fournis par le fabricant. La constante de temps du courant de maintien est déterminée par le réseau passif qui comprend la résistance R1 et le condensateur C1. Le courant de gâchette du thyristor est aussi une spécification qui varie suivant les thyristors différents et qui fait partie des spécifications du fabricant. La constante de temps du courant de gâchette est déterminée par le réseau passif qui comprend la résistance R2 et le condensateur C2.En conséquence, en faisant varier les valeurs des éléments électriques de ces réseaux résistancecapacité, il est possible de programmer ce circuit de façon à l'amorcer un nombre de fois prédétermé.
On a trouvé que la lame d'enfoncement de l'agrafeuse électronique fonctionne d'une façon plus avantageuse si l'on utilise un nombre multiple prédéterminé d'impulsions comme source gie d'enfoncement, Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention,un nombre prédéterminé dtimpulsions unidirectionnelles, de préférence deux, est produit à partir d'un nombre semblable de périodes successives de la source de courant alternatif.
Si les valeurs des quatre éléments importants sont choisies de la façon indiquée dans le tableau 1 ci-après, les réseaux RlCl et R2C2 fonctionnent de façon que le thyristor soit amorcé successivement deux fois pendant deux périodes successives du courant alternatif, chaque fois que le commutateur de la détente est fermé. Les valeurs des éléments qui sont indiquées dans le tableau 1 et les valeurs qui sont citées dans ce paragraphe et dans les deux paragraphes suivants ne sont qutillustratives, bien que cette combinaison de valeurs se soit révélée avantageuse à la fois quant à la fiabilité et la rentabilité. Cependant, les valeurs des éléments peuvent être choisies de façon à produire un nombre de courses d'enfoncement supérieur à deux chaque fois que l'instrument est mis en fonctionnement.
TABLEAU 1 Eléments Valeurs R1 680 ohms C1 10 R2 1000 ohms C2 0,33 ssF De plus, le circuit de la figure 10 comprend une résistance R3 dont la valeur est de 100 ohms. Les résistances R1, R2 et R3 sont toutes des résistances à pellicule de carbone déposée de 1/4 watt (bien qu'il soit possible d'utiliser des résistances de 1/2 watt) qui comprennent des conducteurs orientés axialement et dont les tensions maximales de fonctionnement sont de 250 volts.
Les diodes D1 et D3 sont toutes les deux des diodes au silicium de 3 ampères, tandis que la diode D2 est une diode au silicium de 750 milliampères. Ces trois diodes ont toutes une tension inverse de crête de 220 volts.