INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette tension de commande est à son tour proportionnelle à la distance parcourue par le semoir. Le potentiomètre 76 permet le préréglage de la pente de cette tension de distance en fonction de la distance parcourue, ce dont il résulte un préréglage du nombre de graines par unité de distance au-dessous duquel la tension sur le conducteur 78 déclenche les circuits d'alarme 30 et allume les lampes L1, L2, etc. de chaque rang.
Les impulsions de distance émises par le circuit multivibrateur 74 sont appliquées sur un conducteur 80 (figures 3C et 3B) vers le premier circuit bistable d'un compteur de distance 82.
Ce dernier est représenté sous la forme d'un compteur à huit étages à positionnement préalable comprenant les circuits bistables 84 à 96, connectés de la manière représentée. Les circuits bistablesdu compteur 82 peuvent être ramenés à l'état "0" par un signal sur le conducteur 100 provenant de la porte ET 102. Les bornes des circuits bistables qui se trouvent en bas de leur symbole sur le schéma sont les bornes de forçage. Elles sont connectées aux entrées de forçage des circuits bistables d'un compteur 104 de surface totale représenté sur la figure 3C. La lecture peut se faire en hectares dans les pays qui appliquent le système métrique. Ce compteur 104 comporte des circuits bistables 106 à 118 connectés de la manière représentée. La fonction et le fonctionnement du compteur 1o4 seront décrits par la suite.
Il suffit pour le moment de noter que les entrées de forçage des'sept derniers circuits bistables du compteur 82 et des circuits bistables ducompteur 104 sont connectées entre elles par les conducteurs 120 à 132 qui, afin de clarifier la représentation, sont référencés sur les figures 3A et 3C.
Le compteur de distance 82 délivre une impulsion de sor tie sur le conducteur 140 lorsqu'un nombre prédéterminé d'im- pulsions d'entrée de distance ont été reçues du conducteur 80.
Le compteur 82 est programmé de manière que l'impulsion de sortie du conducteur 140 représente une distance prédéterminée parcourue, et avec une largeur prédéterminée d'ensemencement.
L'étalonnage de la roue de distance est connu, et il est suppo sé qu'elle reste en contact permanent avec le sol. Par conséquent, une impulsion d'entrée au compteur 82 correspond à une distance connue parcourue par le semoir. Les impulsions sur le conducteur 140 représentent une surface déterminée,comme par exemple la surface couverte sur l'intervalle de distance. Chaque impulsion de sortie sur le conducteur 140 peut représenter par exemple 1 /200 d'hectare et ainsi, les graines comptées pen dant cet intervalle représentent les graines par 1/200 d'un hectare.
Comme cela a été mentionné ci-dessus, le comptage des graines peut être effectué en une séquence rang par rang, pour chaque intervalle de distance prédéterminé. Le comptage des graines peut également etre effectué répétitivement pour le même rang.
Les impulsions correspondant au rang 1 et apparaissant sur le conducteur 29 de la figure 3A sont donc appliquées par la porte NON-OU 35 et le conducteur 142, à un amplificateur A5 et de là, par le conducteur 144 des figures 3A et 3E, à l'amplificateur 146.
La sortie de l'amplificateur 146 attaque un compteur de graines 148 qui, comme le montrent les figures, consiste en un compteur quinaire et en deux compteurs décimaux. Il faut également noter que les autres conducteurs d'entrée des capteurs 29a, 29b, etc. sont connectés au conducteur 142 par leurs portes NON-OU 35as 35b, etc. associées. Par conséquent, lorsque les portes NON-OU 35a, 35b, etc. suivant le cas sont ouvertes par le fait quelles reçoivent une alimentation, les impulsions de comptage de graines pour les rangées particulières apparaissent sur le conducteur 142 et sont appliquées au compteur de graines 148. Comme cela a été mentionné ci-dessus, et dans le présent mode de réalisation, une impulsion de sortie du compteur 82 sur le conducteur 140 correspond à une surface de 1/200 d'hectare.
Mais puisqu'il y a lieu que le dispositif de lecture 150 indique le nombre de graines par are , l'impulsion de graine à l'entrée du compteur quinaire produit un comptage égal à 2 pour chaque impulsion. Le premier étage 149 du dispositif 150 donne donc une lecture 2 par 2.
Le signal de sortie binaire de chaque étage du compteur de graines 148 est appliqué à un dispositif de mémorisation 152 constitué par trois registres à quatre bits. Ces derniers conservent un comptage prédéterminé jusqu'à ce qu'ils soient ramenés au repos ou qui ils soient débloqués à la commande. Les sig naux de sortie de ces trois registres sont appliqués à des décodeurs 154 qui décodent les données de manière que le dispositif d'affichage 150 de type courant puisse donner une lecture -:isuelle. Le dispositif de visualisation 150 peut être de tout type connu pouvant autre lu par le conducteur du tracteur.
De façon plus détaillée, l'invention concerne un dispositif d'impression alphanumérique comportant un moyen d'entrée, un arbre d'entraînement en rotationr un marteau commandé et un moyen permettant de déplacer transversalement un support par rapport au marteau dispositif aractérisé en ce qu'il comprend un vilebrequin associé à 'arbre d'entrainement et tournant avec celui-ci en fonction du moyen d'entrée, une tringlerie en r orme de quadrilatère ::ssociée au vilebrequin un élément d impression à positions multiples associé à la tringlerie en quadrilatère et muni de porte-caractères répartis en colonnes et en lignes, un premier moyen de positionnement relié à la tringlerie et mis en oeuvre par le moyen d'entrée de façon à positionner sélectivement cet élément d'impression par rapport au premier axe correspondant à la première colonne, et un second moyen de positionnement associé à la tringlerie commandé par le moyen d'entrée de manière à positionner sélectivement l'élément d'impression par rapport à un second axe correspondant aux lignes le positionnement sélectif de 1 élément d'impression par rapport aux premier et second axes se faisant simultanément pendant chaque rotation du vilebrequin, les divers porteZcaractères de l'élément d'impression pouvant être positionnés sélectivement par rapport au marteau de commande pour l'impression en série des caractères sur le support.
La présente invention sera décrite plus en détail, à titre d'exemple non limitatif, à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 est une-vue de face d'un élément d'impression souple à positions nultiples selon l'invention, les positions périphériques des caractères étant identifiées par leurs numéros de colonne et de ligne; - La figure 2 est une vue schématique en élévation de divers éléments de l'imprimante-série alphanumérique; - La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2, montrant un moyen de guidage particulier combiné à la tringle en forme de quadrilatère; ; - La figure 4 est une vue suivant la ligne 4-4 de la figure 2 montrant la relation entre le levier et les divers éléments de la tringlerie en quadrilatère3 La figure 5 est une vue en perspective des butées limites gauches ou du premier ensemble de butées combinées aux secteurs de position gauches ou premiers secteurs de position, les butées limites individuelles étant représentée à la fois en position de blocage et en position de libération.
Commue cela apparat clairement sur la figure ', 11 élément d'impression souple porte la révérence il Cet élément est compose dwune base 13 en forme de membrane ayant essentiellement la forme d'un losange. Cet élément de base 13 comporte un ensemble de ioe orifices régulièrement espacés. Chacun de ces orifices correspond à la position choisie d'un caractère. Ces-positions de caractères sont réparties en colonnes et en lignes sur l'élément de base 13 de façon que chaque position puisse etre repérée par sa colonne et sa ligne; chaque position est ainsi repérée par les numéros d'identification indiqués sur la figure 1.Chacune des positions de caractères de l'élément d'impression 11 comporte un coulisseau (non représenté) muni dune surface portant le caractère à son extrémité avant l'extrémité arrière formant la surface d'impact contre laquelle frappe un marteau unique 15.
élément de base 13 peut étre réalisé en un matériau adéquat souple et résistant tel que du polyuréthane, les porte-caractères sont réalisés en matière phénolique adéquate et sont moulés dans les divers orifices représentant les positions de caractères choisies. Les coulisseaux de caractères autorisent un jeu minimal à leur extrémité dans les ouvertures de l'élément de base 13, de façon à réduire les efforts transmis à l'élément de base lors de la frappe du marteau 15 contre la surface de frappe des poussoirs portecaractères. Comme cela est également représenté sur la figure 1, l'élément d'impression souple 11 est muni d'une saillie angulaire 17 permettant de fixer l'élément d'impression à une tringlerie en forme de quadrilatère décrite ultérieurement; cette fixation se fait à l'aide de deux vis et trous de vis portant la référence 19.
L'élément d'impression souple 11 décrit ci-dessus, et notamment la partie en saillie 17 de cet élément it sont fixés a une tringlerie en forme de quadrilatère portant globalement la référence 21 sur la figure 2. Cette tringlerie 21 se compose de deux bras d'extrémité 23 et 25 et de deux bras d'entrainement 27 et 29. Les bras d-extrémité 23 et 25 sont articulés l'un à l'autre par un axe 31 les bras d'entrainement 27 et 29 sont articulés l'un à l'autre par un axe 33 dont la tête 35 est agrandie (figure 3). Le rôle de cette tete 35 sera décrit ultérieurement.Le bras d'extrémité 23 et le bras d'entralnement 27 sont reliés l'un à autre par un premier engrenage droit 37; le bras d'extrémité 25 et le bras d'entraînement 29 sont reliés 1 un a l autre par un second engrenage droit 39.
I1 est à remarquer qu'alors que les bras d'entrainement 27 et 29 sont reliés de façon pivotante aux axes des engrenages droits respectifs 37 et 39 à laide d'axes de montage 41, les bras d'extrémité 23 et 25 sont reliés radialement de façon pivotante aux pignons à engrenages droits 37 et 39, sur le coté opposé du coté auquel sont reliés de façon pivotant les bras d'entraînement 27 et 29;ces liaisons pivotantes et radiales sont assurées par deux axes de pivotement 43.Pour que les bras d'extrémité 23 et 25 et les bras d'entralnement 2, et 29 puissent travailler à la manière de -ciseaux, tout en restant en même temps reliés de façon coplanaire par rapport aux pignons à engrenages droits 37 et 39, le bras d'extrémité 23 comporte une partie décalée 45 et le bras d'entrafnement 27 est muni d'une partie décalée 47.
Il est à remarquer que les pignons à engrenages droits 37 et 39 sont portés par deux bras de positionnement respectifs 49 et SI,- ces bras 49 et 51 sont montés de façon pivotante sur des arbres fixes 53 et 55 du châssis du dispositif d'impression. L'axe de montage 41 qui relie le bras d'entraînement 27 et le pignon à engrenage droit 37 est également utilisé pour un montage en rotation du pignon à engrenage droit 37 à l'extrémité située la plus à l'intérieur du bras de liaison 49. L'axe de montage 41, qui relie le bras d'entralnement 29 et le pignon à engrenage droit 39, est utilise de la même façon pour permettre le montage en rotation du pignon à engrenage droit 39 à l'extrémité située le plus à l'intérieur du bras de positionnement 51.Un premier et un second secteur de position 57 et 59 sont montés respectivement sur les arbres fixes 53 et 55.
Chacun des secteurs de position 57 et 59 est relié à son bras de positionnement correspondant par l'intermédiaire d'un ressort 61. Une extrémité du ressort 61 est reliée au bras de positionnement par un ergot d'accrochage 63 et l'autre extrémité du ressort 61 est reliée au secteur de positionnement correspondant par un ergot d'accrochage 65 fixé à un bras 67 en saillie par rapport au secteur de positionnement. Les deux secteurs de positionnement 57 et 59 portent des dents extérieures 69 sur leur bord intérieur.Ces dents 69 coopèrent avec les dents des pignons à engrenages droits respectifs 37 et 39, comme décrit ultérieurement. I1 est également à remarquer que, lorsque les bras de positionnement 49 et 51 viennent dans leur position de repos, comme représenté sur la figure 2 > les secteurs de positionnement 57 et 59 ne peuvent basculer vers le haut du fait du contact de deux butées limites 71 placées sur les surfaces intérieures des secteurs de position nement, contre les surfaces inférieures des bras de positionnement 49 et 51. Un premier ensemble de dix butées limites 73 est associé au premier secteur de positionnement 57 un second ensemble de butées limites 75 est associé au second secteur de positionnement 59.
Les butées limites 73 et 75 peuvent être mises en oeuvre séparément à partir dune position normalement en retrait représentée en 77 sur la figure 5, pour venir dans une position active ou position de blocage représentée en 79 sur la figure, et cela de façon quelconque, par exemple par une bobine commandée par un clavierg les détails de ce moyen de mise en oeuvre ne faisant partie de la présente invention, ceux-ci ne seront pas décrits en détail.Il ressort de la figure 5 qu'unie seule butée limite choisie et commandée, telle que la butée limite correspondant au chiffre "4" de la figure 5 sert à limiter en le bloquant le mouvement de soulèvement du secteur de position correspondant 57 ou 59, cet effet de blocage étant critique pour le positionnement sélectif décrit ultérieurement des coulisseaux de caractères distincts répartis en colonnes et en lignes dans lvélément d'impression souple il.
La tringlerie en forme de quadrilatère 21 décrite précédemment est reliée fonctionnellement par un bras de levier 82 à un levier portant globalement la référence 81 ce levier comportant- un arbre doentralnement tournant 83, un embrayage à simple rotation 85 et un vilebrequin 87; le mode de mise en oeuvre de l'arbre dtentralnement 83 et de l'embrayage 85 ne font pas partie de la présente invention. Il est à remarquer sur les figures 2 et 4 que le bras de liaison 82 est décalé en 89 de façon à permettre la fixation articulée à l'axe 33 entre les bras d entrainement 27 et 29 tout en permettant la liaison par pivotement avec le vilebrequin 87 à 1'aide de l'axe allongé 91. Les extrémités inférieures des bras dlentrainement 27 et 29 ainsi que celles du bras de liaison 82 sont guides verticalement dans leur mouvement, en fonction de chaque rotation complète du vilebrequin 87 par l'intermédiaire d'un organe de guidage 93 en forme de canal; la tête 35 de l'axe 33 reliant les bras de liaison est logée en coulissement dans le canal de- l'organe de guidage 93 comme cela ressort clairement de la figure 3.
Pour décrire clairement le mode de fonctionnement de la machine alphanumérique à imprimer en série, on procédera tout d'abord à sa description générale sans se reporter à la commande sélective des butées particulières de limitation 73 ou 75, puis on procèdera à l'explication des diverses étapes de fonctionnement comprenant la mise en oeuvre des butées particulières de limitation.Pendant la première rotation de 1800 du-vilebrequin 87 (dans l'une ou l'autre direction), le bras de liaison 82 sert à déplacer la tringlerie en quadri latère 21 de façon que l'angle entre les bras dtentraînement 27 et 29 augmente; le déplacement des bras d'entraînement 27 et 29 sert à faire pivoter les bras de positionnement 49 et 51 vers le haut et vers l'extérieur par rapport aux arbres 53 et 55.
Le pivotement initial des bras de positionnement 49 et 51 résulte du mouvement de pivotement correspondant des secteurs de positionnement 57 et 59, par suite de l'action des ressorts 61 faisant suite à la suppression de l'effet de butée des bras de positionnement venant contre les butées limites 71. Ce mouvement de pivotement des secteurs de positionnement 57 et 59 se poursuit jusqu à ce que la surface supérieure de ces secteurs vienne en butée contre les butées limites 73 et 75 qui sont mises en oeuvre.
Il est à remarquer que, pendant le mouvement initial des bras d'entraînement 27 et 29 et avant que le~ mouvement des secteurs de positionnement 57 et 59 ne soit limité par les butées limites 73 et 75, les bras de positionnement 49 et 51 et les secteurs de positionnement 57 et 59 pivotent vers le haut et vers l'extérieur, les butées limites 71 étant simultanément maintenues en contact avec la surface inférieure de chacun des bras de positionnement 49 et 51 ce mouvement n'est pas accompagné par la rotation différentielle des pignons à engrenages droits 37 et 39 par rapport aux dents 69 des secteurs de positionnement.Les bras d'extrémité 23 et 25 de la tringlerie en quadrilatère 21 se déplacent en conséquence de façon à augmenter l'angle entre ces bras, sans qu'il en résulte un mouvement notable de l'élément d-impression 11 le long de l'un quelconque des axes X ou Y.Après l'arrêt du mouvement de pivotement initial des secteurs de positionnement 57 et 59 par les butées limites 73 et 75 qui sont mises en oeuvre, la poursuite de la rotation du vilebrequin 87 sur 1800 se traduit par une rotation différentielle'de cheminement" des pignons à engrenages droits 37 et 39 par rapport aux dents 69 des secteurs de positionnement cette rotation différentielle se poursuivant jusqu'à ce que l'extrémité intérieure du bras de positionnement 49^vienne en butée contre un point de position constante 95 du chassis du dispositif d'impression.
t'opération d avance différentielle du pignon à engrenage droit 37 par l'intermédiaire du bras d'extrémité 23 assure le positionnement sélectif de l élément d'impression 11 le long de son axe Y, alors que la rotation de cheminement différentielle du pignon à engrenage droit 39, par l'internédiaire du bras d'extrémité 25 assure le positionnement sélectif efficace de l élément d inpression le long de son axe X; les axes X et Y sont représentés sur la figure 2.
On voit ainsi que par la mise en oeuvre sélective de l'une des deux butées limites 73 et 75* et grâce au clavier alpha numérique du dispositif d'impression les coulisseaux porte caractères placés dans les diverses colonnes et lignes de l'élément d'impression il sont amenés sélectivement en position d'impression, cVesta-dire sont amenées sélectivement en position de réception d'impact par rapport au marteau 15.A la suite de l'impression des caractères mis en place sélectivement ce qui se produit approximativement pour une rotation de 1800 du vilebrequin 87 la poursuite de la rotation du vilebrequin sert à abaisser le bras de liaison 82 et à faire pivoter les bras de positionnement 49 et 51 pour les ramener en position basse vers l'intérieur.
r----- TBP Zn g/l Zn g/l Fe g/l H+ g/l ph. aq. ph. org. ph. org. ph. org.
Composition de la phase ler contact 50,8 20,3 0,78 0,10 aqueuse de départ Zn = 67,6g/1 2ème 't 34,8 16,5 0,78 0,088 3ème " 24,2 12,5 0,71 0,073 Fe = 64,0g/l4ème " 15,8 9,2 0,67 0,060 4ème 1@,@ @,@ 0,@@ 0,@@@ H+ = 0,48 N 5ème " 9,6 6,9 0,67 0,055 Exemple 11 TABLEAU XII
PO 212 Zn g/l Zn g/l Fe g/l H+N phase phase phase aqueuse organique organique organique Composition de la phase aqueuse de ler contact 35,2 30,0 1,0 0,14 départ : 2ème " 13,3 23,0 0,91 0,12 Zn =67,6g/l 3ème " 2,22 10,6 0,87 0,050 Fe =64,Og/l H+ = 0,48 N 4ème " 0,24 2,1 0,76 0,025 5ème " 0,024 0,23 0,71 0,018 Exemple 12 s TABLEAU XIII
PO 212 Zn g/l Zn g/l Fe g/l H+N Phase phase phase phase aqueuse organique organique organique Composition de la phase ler contact 30,8 32,5 0,98 0,17 aqueuse de départ : 2ème " 9,8 23,0 0,94 0,10 Zn =62,4g/l 3ème " 1,42 8,8 0,83 0,080 Fe =78,4g/l 4ème " 0,14 1,30 0,76 0,050 H+ = 0,58 N 5ème " 0,018 0,12 0,67 0,020 Mode opératoire des exemples 14 et 15.
On effectue la réextraction dans une ampoule à décanter, en mettant la phase organique chargée en contact avec de l'eau, le rapport entre les volumes des deux phases étant égal à un; puis on détermine les concentrations à l'équilibre dans chacune des phases. Les résultats des différents essais sont rassemblés dans les tableaux suivants Exemple 14 TABLEAU XIV
T B P Zn g/l Zn g/l Phase Phase aqueuse organique 200 31 100 18,5 50 8,3 10 0,25 1 10-3 Exemple 15 TABLEAU KV
PO 212 Zn g/l Zn g/l Phase Phase aqueuse organique 110 37,6 69 31,0 32,8 17,0 9,6 1,8 Les deux tableaux précédents permettent de tracer la courbe de réextraction par l'eau des solvants organophosphorés dilués à 50% dans le "SOLVESSO 150" et chargés de chlorure de zinc.
L'ensemble des exemples I à VI montre à l'homme de l'art combien l'extraction du chlorure de zinc est sélective et combien il est aisé de réextraire le zinc de la phase organique au moyen d'eau.
Quoique le principe de certaines étapes soit connu, le procédé qui vient d'être décrit et exemplifié, pris dans son ensemble, constitue une solution originale à des problèmes posés depuis longtemps.
Une première originalité réside dans le choix d'une voie "chlorure" et dans le fait d'avoir montré que l'on pouvait, par des recyclages appropriés, éviter une consommation prohibitive de produits chlorés. Ces recyclages sont permis par l'élimi- nation des principaux éléments genants au cours du cycle de traitement et par l'utilisation pour la cémentation de métaux dont les chlorures sont susceptibles d'être décomposés pour donner de l'acide chlorhydrique, comme c'est le cas pour le zinc et le fer.
I1 convient également de noter que, dans le cas où les composés oxygénés contiennent des sulfates, la précipitation d'hydroxyde de zinc au moyen de chaux est particulièrement bien adaptée puis qu'il permet de regénérer le chlorure de métal alcalino-terreux en même temps qu'il permet la récupération du zinc.
Une autre originalité réside dans la cristallisation du chlorure de plomb préalable à la cémentation. Cette cristallisation permet l'obtention de cément de plomb d'une pureté surprenante à partir de minerai oufeconcentre très pollué en bismuth ou en arsenic.
Le choix du fer comme agent de cémentation a un caractère d'originalité certain; la cémentation du chlorure de plomb simplement mis en suspension dans l'eau pure au moyen de fer est assez surprenante en raison de la très faible solubilité du plomb dans des solutions ne contenant pratiquement pas d'ions chlorure.
Inversement, la précipitation du plomb sous forme de cément par le fer à partir de saumure est également surprenante dans la mesure ovules complexes existant entre le plomb et les ions chlorure devraient fortement gêner, voire empêcher, la réduction du plomb par le fer.
Le procédé selon la demande présente en outre une très grande souplesse. I1 permet non seulement de traiter les minerais et concentrés arseniés et bismuthés, mais aussi de traiter des résidus d'usine de zinc et de plomb, résolvant aInsi des problèmes d'environnement et de gaspillage qui se posaient depuis longtemps.
Cette souplesse d'utilisation est obtenue par ae simples changements de réactif.
3. -NX' (alkyl)4NX'.X'2, NO2X', (acyl)NHX', (Acyl)2NX', 4. -sx' SX'2, S+X2 5. -Cl' X'2CHOCH3, OX'4, α-haloc6tones, αhalosulfone, ou des produite réagissants semblables où les groupes acyles a.t acyles contiennent jusqu'à 7 atomes de carbone, et X' est le chlore, le brome ou l'io- de. - - Lorsque ces produits réagissants d'halogénation sont utilisés comme étant ceux qui halogènent par l'intermédiaire de radieaux d'halogène, la réaction est réalisée par l'intermédisire de chäleur, de lumière, d'un peroxyde (peracide, peroxyde, hydroperoxyde, etc..), d'un composé azoïque (azobisisobutyronitrile, etc...) ou d'un autre initiateur radicalaire.
Quand ces agens d'halogénation sont utilisés comme étant ceux qui halogènent par l'intermédiaire d'un cation halogène, la réaction est réalisée, si on l'exige, en présence d'un produit réagissant d'emprisonnement d'acide (base organique ou minérale, par exemple carbonate de sodium, pyridine, quinoléine, lutidine. diéthylamine, triéthylamine, etc...), Les compesés de départ ) formant l'ion enium sont plus facilemen balogénés pour donner le composé recherché, avec un renderent plus important et dans des conditions douces.