INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les différences entre l'instruction simulée de préparation de pile et l'instruction de préparation de pile indiquées dans la demande citée précéder ment sont essentiellement de deux ordres. L'instruction simulée de préparation de pile stocke toujours tous les registres de base ainsi que les registres gé néraux alors que l'instruction de préparation de pile stocke certaines informa tions en fonction du masque de zone de stockage (SAM) qui occupe les quatre der niers octets de l'instruction de préparation de pile. En outre, la zone NBP qui contient le nombre d'octets de paramètres communiqué par l'instruction simulée de préparation a toujours la valeur 16. Ceci est dû au fait que le message à communiquer a toujours quatre mots.Dans l'instruction de préparation de pile, la zone NBP contient un nombre variable qui dépend du nombre de transferts por tant sur les paramètres à communiquer.
L'instruction ENTER simulée est différente de l'instruction ENTER décrite dans la demande citée en référence en ce sens que l'instruction ENTER simulée passe toujours dans l'anneau 0, autrement dit est toujours l'instruction ayant le privilège le plus élevé. En outre, l'instruction ENTER a normalement une adresse fournie par la syllabe d'adresse qui désigne le descripteur de procedu- re. Par contre, l'instruction ENTER simulée obtient son adresse d'un descripteur de procédure par 1 'intermédiaire de la table PECT. Compte tenu de ces différen ces, qui interviennent après l'opération 1626, l'exception est traitée. Par ail leurs, après l'opération 1624 la bascule de traitement d'exception est restau rée à l'opération 1625, ce qui indique que l'exception a été traitée.
Toutefois, si à l'opération 1622, l'étiquette du descripteur de données fournie par la table PECT a la valeur 01, c'est qu'un branchement sur l'opera; tion 1628 aura été effectué. Dans l'opération 1628 une interruption de proces sus est exécutée. L'interruption de processus exécute essentiellement deux opé rations : premièrement la classe et le type de l'exception sont stockes dans le bloc de contrôle du processus en cours et deuxièmement une instruction de simu lation d'opération V et de suspension de l'exception de processus est exécutée phore avec un message. Un sémaphore de message est identifié par l'entrée PECT.
L'organisation du message à transférer est donnee Figure 18a.
Le message contient une zone liaison suivante (NL) identifiant les autres messages mis en file d'attente au même sémaphore. Lorsqu'elle est présentée aux registres généraux d'un processus, cette zone NL est mise à zéro, les autres octets des quatre mots étant identiques à ceux décrits dans l'opération 1624, re- lative à la signalisation du mécanisme de déroutement. Toutefois, le message est transféré comme un message de sémaphore et non comme un message de support de pile, ainsi que cela s'est produit à l'opération 1624.
Le mécanisme d'interruption procède à un échange de processus qui ulte- rieurement, en fonction des priorités des processus et du comptage SCT de sEma- phore entraînera l'introduction d'un autre processus pour la prise en charge de l'exception. Cet autre processus reçoit le message' fourni par l'opération V si mutée. A la suite de cette signalisation d'exception, le processus recevant le message exécute des opérations soit pour redresser la situation soit pour tre fin au processus initial. Dans le dernier cas, le processus signale en les raisons de l'arrêt du processus.
L'instruction de suspension simulée est analogue à l'instruction de suspen- sion décrite dans la demande de brevet relative à des instructions de gestu.oe.de processus pour un système de traitement de données citée ci-dessus. En outre, une opération V simulée est validée pour transférer le message au sémaphore designé (voir demande de brevet intitulée "Operations V simulées pour syndiNeisa- tion de processus indiquée ci-dessus). Cette opération V simulée fait prpresser la zone SCT d'une unité. Si le comptage du sémaphore est négatif, le prnier processus de la file des processus se trouvant au sémaphore (Q/P;VS) reçoit alors le message de l'opération V simulée.Si la zone SCT a la valeur 0 ou une valeur supérieure, une file (Q/M/S) est constituée. Toutefois, s'il n'existe aucune liaison de message libre ainsi qu'il est décrit dans la demande de brevet relative aux instructions P et V ci-dessus, l'opération V simulée n'est pas alors en mesure de prendre en charge l'exception car cela provoquerait une exception liaison libre manquante. Par suite, cette autre exception relancera l'opération 1600 et réalisera la même action que celle lancée par l'exception "échappement' dé critedans la présente demande.
Le processus de traitement d'exception ayant pris ultérieurement l'état d'excécution à la suite de l'action du mécanisme d'interruption recevra le message fourni par l'opération V simulée. Lorsqu'il est fourni, ce message comprend le numéro J,P du processus suspendu, le numéro de classe et le numéro de type identifiant l'exception ainsi que les raisons de l'exception indiquées par le mot 2. A partir de ces informations, le processus prenant en charge le message d'interruption indique que le processus précédent, c'est-à-dire celui ayant le numéro J, P est suspendu en raison de l'exception qui s'est produite. Le processus terminera alors le processus Précédent en exécutant les opérations nécessaires à son achèvement.Ainsi, le processus prenant en charge l'interruption permet l'achèvement du processus précédent auquel s'applique l'exception et en outre laisse une trace imprimée de la cause de l'exécution.
En revanche, si l'exécution est du type fonctionnel, le nouveau processus en exécutant l'opération V simulée résoudra les difficultés signalées par l'exception fonctionnelle. Ainsi, si une exception segment manquant s'est produite, le nouveau processus localisera le segment manquant et le transférera dans la mémoire principale. Le nouveau processus exécutera alors une instruction de lancement sur le processus suspendu, ce qui permettra de ranger le processus suspendu dans la file de processus à l'état prêt (Q/PR/RDY). (Voir demande de brevet relative aux instructions de gestion de processus pour système de traitement des données ci-dessus, pour ce qui est de l'explication de l'instruction de lancement).
Lors de l'opération 1630, la bascule de traitement d'exception est restaurée, ce qui indique que l'exception est terminée, et à l'opération 1632 un branchement est effectué sur le commutateur (voir figure 14) étant donne que l'indicateur de presence ou l'indicateur de disponibilité sera positionne a "1".
Si une exception était détectée alors que le mécanisme d'exception central traitait l'exception précédente, il existerait alors une exception portant le nom d'exception échappement. (Ainsi, si une exécution a été détectée à l'opera- tion 1624 ou 1628, une exception échappement, opération 1627, sera exécutée).
Dans un tel cas, l'opération 1600 serait réexécutée et à l'opération 1608, la réponse à la question serait "OUI" autrement dit la bascule de traitement d'exception a été positionnée. Par suite, un branchement serait effectué sur ltope- ration 1634 avec effacement de la bascule de traitement, d'exception, autrement dit indication qu'il n'y a pas eu d'exception. Cependant, à l'opération 1636, le mode système est établi, ce qui indique une opération de contrôle système. Ceci est immédiatement suivi des opérations 1638 à 1652 qui identifient une condition d'erreur différente. Le principe est qu'en général, une exception en mode processus est traitée par des procédures figurant dans ce processus ou par d'autres processus capables de reconnaître le processus précédent.S'il se produit un quelconque incident pendant que l'on tente de rectifier l'exception précédente, rien de ce qui appartient à ce processus n'est sûr. Par suite, une exception système est générée, ce qui valide une opération de contrôle système. Etant donné que l'opération de contrôle du système n'est pas basée sur le processus générant les deux exceptions, ces exceptions peuvent donc être prises en charge sans tenir compte du processus qui peut ne pas convenir. Par ailleurs, l'opération de contrôle système provoque la suspension du processus courant à l'origine des deux exceptions en utilisant une instruction de suspension simulée suivie d'une opération V simulée sur laquelle, nous reviendrons plus loin.De plus, en faisant appel au mode système, les exceptions, autrement dit la première et la seconde exceptions qui ont maintenant été détectées ne sont pas signalées séparément mais transformées en une exception échappement". Pour cette exception "échappement", il sera constitué un message comprenant le plus d'informations possibles à la fois sur la première et la seconde exception.
Le message constitué pour la condition "échappement" est celui représenté Figure 18b. Etant donné que le message sera pris en charge par une opération V simulée, la zone liaison suivante désignera les messages précédents associés à la file du sémaphore de messages. Dans le mot 1 du message, le nom J, P est le nom du processus pendant le déroulement duquel la première exception a été dé tectée. Ce processus J, P restera dans l'état suspension. Les deux octets suivants du mot 1 prendront les valeurs classe 2, type O ainsi que l'indique l'opé- ration 1638. Ce numero~de classe et ce numéro de type correspondent alune exception échappement car l'exception provient' de la transformation de deux exceptions en mode processus.Cette classe 2 sert à identifier une exception détectée pendant le traitement d'une exception de processus par le mécanisme d'exception central. Dans le mot 2, les deux premiers octets sont représentés sous la forme ARG2 qui résume les paramètres correspondant à la seconde exception' comme indique ci-dessus. Les deux octets suivants du mot 2 contiennent la classe et le numéro de type provenant du registre AJ, opération 1606, correspondant à la seconde exception.-C'est la seule information particulière transmise sur la seconde exception dans tous les cas. Le troisième mot du message identifie les parametres de la première exception. Cette zone contient les paramètres lies à l-'exception associés à la première exception qui auraient normalement été rangés dans le troisième mot du message ainsi que l'indique la Figure 18a.Ainsi, si une exception est détectée pendant le fonctionnement du mécanisme d'exception central dans le cas des exceptions en mode processus, il se produit une exception échappement, qui signifie que le traitement de l'exception en mode processus (classe 2, type 0) n'a pas réussi, et le message représenté Figure 18b appa ravît.
Si cela se produit, un branchement sera à nouveau effectué sur 1600 et à l'opération 1608 la réponse sera NON, étant donné que l'opération 1634 a restauré le traitement des exceptions. Une nouvelle fois, à l'opération 1610 la bascule de traitement d'exception sera positionnée, mais cette fois-ci,#le mécanis- me d'exception central sera en mode système. Par suite, à l'aoperation 1612, la réponse sera OUI (bascule mode système positionnée), selon l'opération 1636 et un branchement sera donc effectué sur l'opération 1642.
Les filaments traités par la-composition sont ensuite étirés à la chaleur et de manière habituelle. Cet étirage peut etre effectué par passage horizontal dans des fours chauffants, par exemple dans une installation telle que représentée schématiquement à la figure 2. Le fil 2 (voir figure I) qui, à la sortie de la filière 1 a été ensimé et préadhérisé par passage sur un cylindre 4 partiellement immergé dans un auget 5 contenant la composition selon l'invention, puis renvidé sur la bobine 6, est amené dans un premier four 7 où il subit un premier étirage, il passe ensuite dans un second four 8 où il subit un second étirage, puis dans un troisième four 9 où il est fixé et relaxé ; on le renvide ensuite sur bobine cops.
L'étirage peut également titre effectué par passage vertical sur des plaques chauffantes, par exemple dans une installation telle que représentée schématiquement à la figure 3. Le fil 2, traité et renvidé sur la bobine 6 voir figure 1 - est amené successivement au contact d'un galet chauffant Il où se produit la striction, d'une plaque chauffante 10 située entre deux trains d'étirage 11 et 12, puis d'une deuxième plaque chauffante lt, et enfin sur un troisième train d'étirage 14. Le fil est ensuite renvidé sur la broche 15.
Le traitement thermique lors de l'étirage a également pour effet de vaporiser l'eau et de fixer la composition sur les filaments.
Après étirage, les filaments sont traités de manière classique, par exemple avant ou après le câblage par une composition adhérisante qui est généralement constituée d'un mélange de latex et de résine résorcinol-formaldéhyde (bain BFL) que l'on fait ensuite durcir sur les filaments par traitement thermique, Les avantages apportés par l'introduction du triépox de dans la com- position d'ensimage sont les suivantes le triépoxyde étant très soluble dans l'eau, il est miscible dans la plupart des compositions d'ensimage.
il présente dans sa molécule de nombreuses fonctions époxydes ce qui lui permet de se fixer solidement au polyester d'une part, à la composition d'adhérisage d'autre part.
. Il est non volatil, de ce fait on ne constate aucune perte par é- sapowation avant sa fixation sur le fil pendant le traitement thermique à l'é- tirage.
. il est tres filmogène, son dépôt s'effectue de façon homogène, le taux d'adhérence est pratiquement constant sur toute la surface des filaments et resiste tres bien aux frottements.
. I1 n'affecte pas les propriétés dynamométriques des filaments traités.
Sa présence dans certaines compositions d'ensimage facilite l'étirage.
Enfin, sa synthèse est simple et il est obtenu à partir de matières premières bon marché.
Les exemples suivants sont donnés à titre indicatif mais non limita tif pour illustrer l'invention.
Example 1 On fabrique des filaments de polytéréphtalate d'éthylène glycol en tel que représenté à la figure 1 utilisant le dispositif de filage/et d'étirage horizontal tel que représenté à la figure 2, dé la manière suivante - On extrude un polymère de polytéréphtalate d'éthylène glycol, de viscosité intrinsèque 0,8 et contenant 30 meq/Rg de groupement carboxylique, à travers une filière 1, percée de 200 trous de 0,34 mm de diamètre.A la sor tie de la filière, les filaments 2, rassemblés sur un galet 3, passent sur le cylindre d'ensimage 4 plongeant dans l'auget 5 contenant la composition d'en sinage préadhérisante, puis sont renvidés sur la bobine 6 ; ensuite, l'étirage est effectué dans les conditions suivantes - les filaments sont amenés pendant onze secondes dans le premier four 7, long de 4 mètres, chauffé à 95-1100C, où ils sont étirés à un taux de 3,2, puis dans le four 8, long de 10 mètres, pendant 14 secondes, comportant 5 zones de température croissante : 195 C - 205 C - 210 C - 220 C- 230 C, où ils sont étires à un taux de 6,5 et enfin ils traversent le four 9, long de 4 mètres, chauffé à 2400C où le taux d'étirage est de 6 ; ils sont ensuite renvides sur bobines cops.
Divers essais ont été effectués en introduisant dans l'auget 2 des compositions d'ensimage contenant des agents de préadhérisage connus et que l n a comparés avec ceux obtenus avec des compositions d'ensimage contenant le triépoxyde de l'invention. Le taux de composition déposée sur les filaments est pour caque essai de 1 7.. Les produits utilisés sont les suivants -Comme agent d'ensimage :: A) Une composition contenant en poids @ 55,6 7. d'une huile minérale, . 21 % d'une huile sulfonée, . 10 % d'oléine, . 2,25 % de diéthylène-glycol, . 1,1 7. de potasse, . 4,9 % de triéthanolamine, . 4,75 % de stéarate d'hexaglycol, . 0,4 7. de pentachlorophénate de Na, et que l'on désignera par la suite, par mesure de simplification, par "ensi- mage A".
B/ Une composition contenant essentiellement 45 7 d'esters aliphatiques lourds et 50 7 d'esters de polyoxyéthylène-glycol et commercialisée par la Société STOCKHAUSEN sous le nom d'Estésol NCW.
essentiellement C/ Une composition contenant /45 % d'esters aliphatiques lourds dont l'oléate de pentaérythrol et 50 7 dc polyoxyéthylène-glycol, et commercialisée par la Société STOCKHAUSEN sous le nom d'Estésol TX 5233.
- Comme agent de préadhérisage a) L'Epikote 812 commercialisé par la Société SHELL et qui répond
YT - Anulog@e à XT mais our l'axe Y.
XTC - Position thécrique sujvant l'axe X, détcrminée pondant la période #T précédente et applicable à la période en cours #T.
YTC - Analogue à XTC mais pour l'axe Y.
XERR - Erreur instantanée de position suivant l'axe X.
YERR - Analogue à XERR mais pour l'axe Y.
BE@@NT - Nombre représentant un nombre d'erreur noire, utilisé pour la formation d'un retard dans la réponse surivant un axe, au-delà du second seuil d'erreur.
BEDLAY - Constante utilisée pour le préréglage de BEKNT et l'établissement de la durée du retard.
REDKNT - Nombre représentant un/nombre d'erreur rouge, utilisé pour la création d'un rctard suivant un axe quelconque lors du dépassement d'un troisiè me seuil d'erreur.
REDLAY - Constante de préréglage de REDKNT et d'établis sement de la durée du retard.
- Nombre représentant un nombre d'alarme, utilisé pour la création d'un retard après apparition d'une condition d'arrêt d'urgence.
XKBH - Constante utilisée pour valeur du nombre de modification de la polarisation lorsque l'axe X est maintenu à une vitesse nulle.
YKBH - Analogue à XKBH mais pour l'axe Y.
XKBR - Constante utilisée pour la valeur du nombre XBIAS de modification de la polarisation lorsque le dispositif d'asservissement suivant l'axe X est en ffoncticnnement.
YKBR - Analogue à XKBR mais pour l'axe Y.
XCAIN - Factour de gain utilisé pour la création du si gnal d'entrée d'asservissemant suivant l'axe X.
YGAIN - A@alogue à XGAIN mais pour l'axe Y.
La composition active de l'invention s'obtient comme suit. La quantité voulue de chlorure de sodium est utiliéée sous forme pulvérulente; on la mélange intimement à la mousse de platine puis on ajoute le chlorure d'argent e4Le chlorure d'or et enfin progressivement la quantité spécifiée d'hyposulfite de sodium. Toutes les opérations ci-dessus sont de préférence effectuées à ltobscùrité ou en lumière rouge et d'une façon générale en prenant toutes précautions pour que la composition active ne vire pas au noir, ce qui impliquerait un degré trop poussé de transformation du sel d'argent.
On a constaté que, grace à la formulation particulière de la composition de l'invention, on obtenait un véritable effet de synergie lors de la fabrication car la présence des composés d'oligoéle- ments ethe choix des sels de sodium et du sel d'argent permettaient d'obtenir une stabilité très supérieure de la composition qui > sans que cette explication théorique constitue une limitation quelconque de l'invention, se présente sous forme d'un complexe d'argent.
L'invention a également pour objet un produit odontologique constitué d'un complexe contenant des sels de sodium et d'argent et capable de se dissocier sous l'action de la lumière U.V. ainsi que de stérols choisis parmi le cholestérol et l'ergostérol en association avec un véhicule convenant à l'application externe, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des composés d'oligoéléments choisis parmi les composés d'or et d platine.
Sous un autre aspect, l'invention concerneunproduit odontologique du genre ci-dessus caractérisé en ce que le complexe est obtenu à partir d'un mélange de chlorure de sodium, d'hyposulfite de sodium et d'un sel d'argent, et en ce que la composition comprend en outre des composés d'oligoéléments choisis parmi les composés d'or et de platine.
Sur le plan thérapeutique, on a également constaté un effet de synergie des divers constituants d'un tel produit odontologique.
Le nouveau produit agit plus rapidement et davantage en profondeur qu'un produit analogue connu contenant seulement du chlorure d'argent. Ces caractéristiques sont avantageuses dans le traitement d'affections dentaires, telles quelapyorrhée ou les gingivites car le produit appliqué localement sur le tissu (gencives) à traiter est aisément dissociable sous l'action de la lumière últraviolette. Le produit ainsi dissocié libère rapidement les éléments actifs sur la gencive sans procurer de brûlure car la durée d'action est brève (une à deux minutes). Le patient ressent immédiatement un effet de soulagement local, le produit procurant à la zone traitée un effet marqué de désensibilisation.Dans la pratique,il suffit donc d'appliquer le produit sur la zone à traiter, avantageusement sous forme d'une présentation pour pommade, le véhicule étant alors un excipient gras tel que la vaseline ou tout autre véhicule convenant au conditionnement des crèmes, pommades, ou onguents. On irradie alors à l'aide de rayons U.V. la zone ayant reçu l'application du produit.
Les rayons U.V. libèrent les éléments actifs du produit qui agissent de façalsynergique.
La formulation du produit odontologique proprement dit peut varier dans de larges limites. Au complexe tel que décrit ci-dessus il est, en effet, possible d'ajouter des quantités très variables de stérols choisis parmi l'ergostérol et le cholestérol. L'ergostérol joue un rtie actif dans la composition par son effet vitaminique D. Le cholestérol agit comme filtre absorbant des radiations ultraviolettes nocives. En outre,il retardeladécomposition complète du complexe.A titre d'exemple, avec un complexe sel d'argent, sel de sodium, or et platine contenant 40 à 60 parties en poids de NaCl, 4 à 6 parties en poids d'hyposulfite de sodium, 4 parties en poids de chlorure d'argent et des oligoéléments au moins sous forme de traces et représentant par exemple 4 parties de chlorure d'or et 2 parties de platinessétal en poids, on peut utiliser des quantités de l'ordre de 4 parties en poids d'ergostérol et de 20 parties en poids de cholestérol, le véhicule pour application locale étant utilisé alors pour compléter à la quantité et à la consistance voulues par exemple à 100 parties en poids.
Pour la préparation du produit de l'invention,on peut soit opérer de façon extemporanée en mélangeant le complexe sec tel que préparé ci-dessus avec les stérols et 1T excipient servant de véhicule ou bien on peut directement préparer le produit en combinant le mélange complexe anhydre, les stérols et le véhicule. Dans ce dernier cas,la conservation du produit est totale car celui-ci sous sa forme finale est parfaitement stable même à la lumière.
On notera aussi qu'on peut tolérer dans le produit une certaine teneur en humidité. Celle-ci peut aller par exemple de 0,25 à 2 en poids de la composition finale. Cependant, ainsi qu'il a été mentionné précédemment, la fabrication du complet actif se fait dans des conditions sensiblement anhydres.
On a constaté que la combinaison de métaux nobles or, argent platine du produit de l'invention exerçait une efficacité certaine sur la régénérescence des tissus à traiter, La formation à l'état naissant de la vitamine D2 est très favorable. La vitamine D2 se forme par suite de la décomposition du produit sous l'action des rayons U.V.
Il se produit alors après traitement aux U.V, une réaction en chaîne dans les tissus superficiels et sous-jacents profonds, c'est- à-dire les tissus osseux.
Le produit seprête particulièrement bien au traitement odontologique. La pommade est étendue sur la gencive puis exposée à l'action des rayons U.V. Reproduit qui, à l'état normal, se présente sous forme d'une pommade blanche passe alors à une couleur bleue noire qui marque la fin de la réaction. L'action en profondeur se continue pendant une vingtaine de minutes dans les tissus sous-ja- cents à condition de maintenir le degré d'humidité et de chaleur obtenu lors de l'exposition aux U.V, et à cet effet il est indiqué de garnir les gencives traitées avec des mèches de coton.
La fréquence des séances n'est pas importante. On peut prévoir plusieurs séances par jour et, a fortiori, par semaine, La seule condition à respecter est la durée d'exposition aux rayons W, qui varie en général entre 70 sec. et 2 mn, la fin du traitement étant caractérisée par le changement de couleur du produit.