INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un mode de réalisation préféré de la présente invention prévoit le contrôle du moteur d'entrainement de de la vis, par un contacteur inverseur mis en oeuvre par un relais ampérémétrique temporisé. De cette façon, lorsque les produits exercent sur la vis un couple générateur dune surintensité supérieure à la valeur de réglage pendant une durée de temps supérieure a' la valeur de réglage, le relais ampéremétrique se déclenche et provoque l'inversion du contacteur inverseur qui entraine alors le moteur en marche arrière pour débloquer la machine, pendant une temporisation préréglée et équivalente à la durée d'un~tour de vis, à la fin de laquelle il passe derechef en marche avant et poursuit son mode opératoire normal jusquà ce qu'unie résistance abusive provoque le cycle de dégagement qui vient d'être décrit. Le but de la temporisation du relais ampérémétrique est de'vite le déclenchement du cycle de dégagement pour des efforts essentiellement fugaces- Ltinvention ntest nullement limitée aux exemples donnés et comprend tous les moyens techniques équivalents des moyens décrits et leurs combinaisons, si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre selon les revendications suivantes.
Le domaine d'application de l'invention est constitué par toutes les activités qui ont à quater, manutentionner ou transporter des résidus.
La présente invention concerne les appareils de levage, et, plus concrètement, les dispositifs d'accrochage.
Le dispositif d'accrochage conforme à l'invention peut être utilisé avec succes pour la prise des blocs rectangulaires des pierres directement au fond de la carriers.
Il pstspossible d'utiliser ce dispositif pour la prise de n1 importe quelle charge unitaire ayant une forme rectangulaire ou voisine de celle-ci.
On connut largement les dispositifs d'accrochage du type pince comportant deux leviers, articulés entre eux à une certaine distance de leurs extrémités. Les bras de ces leviers forment une pince utilisant les forces de friction qui naissent entre la charge et la pince pour retenir la charge.
Les extrémités des autres bras de ces leviers sont articulées à une traverse, sur laquelle est fixé un oeillet pour la suspension du dispositif d'accrochage au crochet d'une grue ou d'un autre appareil de levage. Cette traverse est; constituée par une poutre articulée aux extrémités des autres bras des leviers de la pince.
Le dispositif d-'accrochage prédécrit est utilisé pour la prise des pièces distinctes ayant l'accès facile aux deux surfaces verticales opposées.
Il n'est pas possible d'utiliser ces dispositifs pour la prise et pour la levée ultérieure des blocs de pierre directementAu fond, car le bloc de pierre taillé n'est séparé du massif de minéral que par des fentes sciés et seulement la surface supérieure et une surface latérale qui sont libres.
Dans ces conditions, il n'est possible de prendre le bloc par les dispositifs d'accroci;age connus qu'après l'avoir écarté du massif de minéral. Ces travaux sont effectués à la main et nécessitent beaucoup de temps, et par conséquent, augmentent les frais d'extraction des blocs de pierre.
Un autre inconvénient des dispositifs d'accrochage connus réside en ce que les efforts, qui agissent sur la charge pendant sa prise et qui sont déterminés par des forces de friction nécessaires, sont relativement importants, cet inconvénient entrasse à son tour, l'accroissement de l'encombrement et du poids du dispositif.
En outre, les efforts considérables agissant sur la charge, dont la solidité est relativement petite (caisses, containers, etc) provoquent ltendommagement de ces charges au cours de leur prise et montée.
Ze but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients susmentionnas.
On s'est proposé de mettre au point un dispositif d'accrochage, dont les leviers et la traverse seraient réalisés selon une telle construction qui permette d'utiliser ces dispositifs pour la prise des pièces distinctes situées dans des endroits étroits.
Ce problème est résolu par le dispositif d'accrochage qui comporte deux leviers formant une pince et articulés entre eux et avec latcaverse munie d'un oeillet'pour la suspension de ce dispositif au crochet, suivant l'invention, les unes des extrémités des leviers de la pince sont articulés entre elles de manière que lesdits leviers peuvent tourner l'un par rapport à l'autre pendant la prise de la charge pour i placement du premier levier de la pince essentiellement dans la position horizontale et le deuxième levier dans la position verticale, et portant, à leurs extrémités libres, des épaulements pour retenir la charge ; et la traverse est constituée par un levier angulaire, disposé au-dessus du premier levier de la pince avec la possibilité de la rotation dans le même plan avec celui-ci et articulée, à son sommet, avec le premier levier, tandis que l'un des bras du levier angulaire est articulé à l'aide des tiges au deuxième levier de la pince, sur l'autre bras duquel est monté un oeillet essentiellement au-dessus du centre de gravité du dispositif d'accrochage avec la charge, et destiné à suspendre ce dispositif au crochet pendant la prise et la levée de la charge et il y a un oeillet auxiliaire, monté sur le premier levier de la pince essentiellement au-dessus du centre de gravité du dispositif sans charge, et destiné à suspendre le dispositif au crochet lors de la dépose de la charge.
La présente invention a pour objet un panneau propre 3 entre fixé de manière provisoire ou définitive sur un objet quelconque et a recevoir des signes ou repères interchangeables destinés à l1îden- tification dudit objet, lesdits signes ou repères étant susceptibles d'entre verrouillés en place afin d'éviter toute substitution intempestive ou frauduleuse.Afin de mieux fixer les idées par un exemple précls-qui ne présente~-toutefois-aucun caractère limitatif, on citera le cas des citernes, fixes ou mobiles, utilisées pour le stockage ou le transport de liquides corrosifs ou autrement dange Le panneau suivant l'invention est principalement remarquable en ce qu'il comprend un support pourvu d'un encadrement débordant, une série de signes dont chacun est mini de deux oreilles perforées prévues en débordement sur deux bords opposés de façon 3 s'engager l'une dans une lumière rangée dans l'encadrement, autre sur un bossage en relief du support, et une barrette amovible de verrouillage fixée sur ce support en vis à vis des bossages sus-indiqués.
Conformément à un mode de mise en oeuvre préféré de la disposition qui précède, la barrette de verrouillage, constituée par un profilé a section en forme de U ou de V, est agencée de manière à ce que l'une de ses extrémités s'engage dans une lumière ménagée dans l'encadrement, tandis que l'extrémité opposée est rendue solidaire du support à l'aide d'un cadenas ou autre mécanisme de con damnation.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'imveion, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qutelle est susceptible de procurer.
Suivant une forme de réalisation, les organes de montage D sont métalliques et relativement épais, avec une face verticale 116 portant une arête interne de montage 118. Cette arête porte plusieurs appendices en crochet 120, 122 et 123. les crochets 120 et 122 sont tournés vers le bas, et le crochet 123 vers le haut.
L'organe i comprend une face centrale 126, perpendiculaire à la face 116. La face centrale 126 porte à sa base une patte 128 partant de son bord inférieur et vers l'intérieur. Avec cette disposition, il est évident que les semelles 22 sont écartées, vers l'intérieur, des surfaces externes des parties principales 16 des panneaux métalliques I. Le crochet supérieur 123 est d'abord engagé dans l'une des fentes 12. L'organe 12 est alors remonté le plus possible, et son extrémité inférieure est appliquée contre le panneau A jusqu'8 ce que les crochets 120 et 122 s1 engagent dans d'autres fentes 12. le haut du crochet 123 étant au contact du bord supérieur de l'une des fentes 12, les crochets 120 et 122 sont juste au ras des bords inférieurs d'autres fentes, et peuvent sty engager.L'organe D est alors libéré, et redescend légèrement, de sorte que les crochets 120 et 122 viennent s'accrocher derrière les bords inférieurs de deux des fentes 12, le crochet 123 étant engagé derrière le bord supérieur de sa fente 12.
La face 116 de l'organe D a une largeur supérieure à celle de la patte d'écartement 128, de sorte que, lorsque l'organe D est accroché aux fentes 12 comme il vient d'etre décrit, la patte 128 vient s'appuyer contre une portion latérale extérieure de la surface du panneau A, la face 126 étant sensiblement parallèle à la surface extérieure du panneau A. les organes de montage D peuvent venir s'engager par leur partie supérieure dans une gouttière d'accrochage G d'une construction F. Suivant une forme de réalisation, la dite partie supérieure est formée par une face 130 d'accrochage, partant perpendiculairement vers l'intérieur du bord supérieur de la face 126.La face 130 a une largeur inférieure à celle de la patte d'écartement 128, de sorte que son bord 132 est distant de la surface extérieure du panneau A. L'intervalle correspondant est tel u 'il puisse accueillir exactement la portion 102 de la bande protectrice H. les surfaces externes de la portion 102 en U sont donc écartées sensiblement une distance égale ou légèrement inférieure à la distance entre le bord 132 de la face 130 et la surface extérieure du panneau A lorsque les organes D sont fixés sur le panneau A comme il a été dScri;;.. je. constructions F peuvent alors être accrochées aux organes D par les gouttières G portées par les constructions F. Dans la disposition préférée, la bande protectrice H est d'abord montée sur la gout- tière G avant l'accrochage de la construction y sur les organes de montage D.
Suivant un autre aspect de l'invention (figure 2A), une barre de suspension LT permet la fixation de constructions msT à une paroi du type des figures 1 et 10. Dans cet-te disposition, on utilise des organes de montage P. La barre de suspension M comprend un panneau métallique mince sensiblement rectangulaire, avec des bords latéraux opposés 140 et des bords longitudinaux perpendiculaires aux dits bords latéraux. La barre de suspension t. comprend une âme centrale 142, avec des surfaces externe et interne. les bords longitudinaux opposés de l'âme 142 sont repliés suivant une même forme vue en coupe, mais en sens inverse l'un de l'autre. Les bords horizontaux opposés de la barre de suspension Ii sont repliés de façon à former des gouttières R de montage.Chaque gouttière R comprend une première portion 144 dirigée vers la face interne de l'âne 142 et perpendiculaire à celle-ci. Une seconde portion 146 part de la première portion 144, vers le bas et parallèlement à l'âme 142. Une troisième portion 148 part de la seconde portion 146, parallèlement à la première portion 144, et à une certaine distance de celle-ci vers l'intérieur. les gouttières R de montage se terminent par une aile 150, perpendiculaire à la troisième portion 148 et parallèle à la seconde portion 146. L'aile terminale 150 est écartée de la surface interne de l'âme 142, et lui est parallèle.
Suivant la disposition décrite, la barre M peut être accrochée sur les organes P dans l'une ou l'autre de deux positions inversées. La gouttière R de montage, placée le long du bord infé rieur de la barre, écarte les organes P et I'ame 142 de la surface externe d'un panneau A, auquel ils restent sensiblement parallèle les. Deux plaques métalliques de renforcement 154 distantes ltune de l'autre sont soudées par points à la face interne de l'âme 142.
Ces plaques de renfort 154 vont sensiblement de l'un à l'autre des bords opposés 140 de l'âme 142, mais leurs extrémités 156 restent à une certaine distance de ces bords, sensiblement égale à la largeur totale des organes P.
la barre M peut être accrochée par les organes P lorsque les constructions N ont une largeur totale inférieure à la distance séparant les bords opposés B des panneaux A. Dans ce cas, plusieurs constructions N relativement courtes peuvent être accrochées à la barre de suspension M. Celle-ci répartit le poids des dites ccs- tructions, et transmet la charge correspondante aux bords B opposés renforcés des panneaux, de sorte qu'il ne peut y avoir déformation des feuilles de métal mince I. La construction N peut être montée comme il a été décrit à propos de la construction P de la figure 3, à la seule différence que la construction N est notablement moins large que la construction F. La construction X, ou toute autre, peut être une étagère, un tiroir, un placard suspendu, qui sont accrochés à la barre de suspension M.
les organes P peuvent entre montés sur les bords opposés B des panneaux, comme il a été décrit à propos des organes D. les organes P comportent une aile 160 dont le bord interne 162 porte des crochets espacés 164, 166 et 168. Ces crochets 164, 166 et 168 correspondent respectivement aux crochets 120, 122 et 123 des organes D. les organes P sont ainsi fixés aux bords B des panneaux par engagement des dits crochets dans les fentes 12, comme il a été dit au sujet des organes D. les organes P comportent des ailes 170 dirigées vers l'intérieur à partir de l'aile 160. Une aile d'espacement 172 part vers l'intérieur, depuis le bord opposé de l'aile 170. Comme dans le cas des organes D, l'aile 160 est plus large que l'aile d'écartement 172.Lorsque les crochets 164, 166 et 168 sont engagés dans les fentes 12, le bord interne de l'aile d'écartement 172 s'appuie contre la surface externe du vanneau A, en maintenant l'aile 170 vers l'extérieur, parallèle au panneau.
La partie supérieure des organes P porte des éléments d'accrochage dirigés de bas en haut et pouvant s'engager dans la gouttière R de la barre de suspension. L'aile 160 (figure 23) porte un bord supérieur 176, et l'aile 170 un prolongement perpendiculaire 178, plus haut que le bord 176 de l'aile 160. L'aile 160 porte, contre l'aile 170, un appendice perpendiculaire 180, d'une seule pièce avec le prolongement 178. Selon une forme d'exécution, l'aile 160 est coudée vers l'intérieur en une aile perpendiculaire 182. La gouttière R de la barre de suspension est accrochée sur la partie supérieure des organes P, comme le montre la figure 23. La largeur du prolongement 180, entre son bord interne et la surface extérieure du prolongement 178, est sensiblement égale à la distance entre la surface interne de la seconde portion 146 et la surface interne de l'âme 142.La distance entre le bord interne du prolongement 180 et la surface interne de l'aile 182 est sensiblement égale à la distance entre la surface interne de la seconde portion 146 et la surface interne de l'aile terminale 150. lorsque les organes P sont montés sur la paroi, la surface interne de l'aile 182 est écartée, vers ltextérieur de la surface externe du panneau h, d'une distance suffisante pour que l'aile terminale 150 de la gouttière R puisse être introduite entre la surface interne de l'aile 182 et la surface externe du panneau A, Le bord supérieur de l'aile d'écartement 172 est de préférence échancré de façon que l'aile extr8me 150 n'entre pas en contact avec l'aile d'écartement 172. La bande protectrice H est réunie à la gouttière G portée par la construction N de la façon précédemment décrite.La distance entre les faces internes en regard de la gouttière 106, tournée vers le bas sur la bande protectrice H, est sensiblement égale à la distance entre les surfaces extérieure, respectivement e l'âme 142 et de la seconde portion 146. La bande H peut ainsi être assemblée avec la gouttière G, puis accrochée à la gouttière R de la barre de suspension. La bande protectrice H a de préférence une longueur au moins égale à la distance entre les bords opposés 140 de l'âme 142. les constructions N peuvent être accrochées dans toute position désirée le long de la barre M, et être déacées latéralement le long de celle-ci.
Les figures 5 et 6 représentent une étagère S comportant un panneau métallique vertical arrière 186. les bords latéraux de ce panneau sont repliés en arrière, de façon à former des ailes de fixation 188. Le bord supérieur du panneau 186 est plié pour former une cornière d'accrochage comme celle décrite au sujet de la figure 3.La bande protectrice H est montée sur la cornière G du panneau 1 & de la façon décrite précécennent. Un plateau d'éatre rectangulaire 190 porte sur sa face inférieure, le long de cave bord latéral, une rangée de trous 192 recevant des vis 92 à tête élargie, qui passent dans ces fentes d'étriers 90, fixés dans des mortaises des bords supérieurs des consoles latérales 194, comme il a été décrit pour les mortaises 88 du panneau frontal 86 de la figure 3. Des rebords 188 du panneau vertical arrière 186 portent des trous espacés dans lesquels passent des vis 196, vissées dans les bords arrière des consoles latérales 194.La première face 54 de de la gouttière G peut également porter une surie 'ouvertures espacées recevant des vis 198 vissées dans le bord arrière du plateau 190 de l'étagère. La face supérieure du plateau 190 est ainsi sensiblement de niveau avec la face supérieure de la seconde portion de la gouttière 60. L'étagère S est alors accrochée aux organes de montage D, ou à la barre de suspension N, comme il a été décrit au sujet de l'accrochage des constructions P et IT.
Deux glissières de tiroirs 202 (figure 7) peuvent être fixées à la face inférieure du plateau 190 par des vis 204 passant dans des trous 206 sur la face inférieure du plateau 190. Un tiroir 210 peut avoir ses bords latéraux 212 se prolongeant vers l'extérieur au delà des bords opposés 214 du fond, qui reposent sur les glissières 202. Différentes autres dispositions sont possibles pour la suspension de tiroirs à la partie murale.
les figures 8 et 9 représentent une autre construction D. Celle-ci est analogue à la construction F, mais avec un panneau de base différent. Un panneau arrière 220 en métal mince de la construction T a des bords latéraux repliés vers l'arrière, en formant des rebords d'assemblage 222. le bord supérieur du panneau métallique arrière 220 est plié comme il aété décrit au sujet du panneau J de la figure 3, pour former une gouttière G. les rebords d'assemblage 222 portent des trous espacés dans lesquels passent des vis 224, vissées dans les bords arrière des panneaux latéraux 226.Un panneau de base 228 porte sur ses tranches latérales des mortaise s 88, recevant des étriers 90 qui portent des fentes dans lesquelles passent les têtes élargies de vis 92 fixées aux faces internes des panneaux latéraux 226, pour l'assemblage de ces derniers avec le panneau de fond 228.
La figure il représente une construction , comportant un panneau arrière en métal mince, plié de façon à former une gout tière G d'accrochage de la manière prveédemnent décrite La construction U comporte des parois latérales 230 et une paroi frontale 232. Un couvercle 234 peut être monté à pivot sur la partie supé rieure arrire des parois latérales 230, ou sur la première portion 54 d'une gouttière G. Diverses autres formes de construction sont évidemment possibles. Ces formes ont en commun qu'elles comprennent un panneau arrière en métal mince dans lequel est formée une gouttière G.Des étagères, placards, tiroirs, boites, etc. de diverses formes peuvent ainsi être accrochées à la partie murale de la manière décrite On peut suspendre de même autres constructions comme des tableaux noirs ou des tableaux d'affichage. Dans ces derniers cas, ces tableaux portent sur leur face arrière un petit panneau métallique en métal mince, dans lequel est formée une gouttière G, et qui est fixé en haut de la face arrière du tableau, Bien que l'invention ait été figurée et décrite suivant certaines formes préférées, il est évident Que diverses variantes et modifications équivalentes viendront à l'esprit des speciali- tes à la lecture et à l'étude de la présente description. L'invention comprend toutes ces modifications et variantes, et ntest limitée que par les revendications annexées
Dans l'exemple de réalisation de la figure 11, le bottier 37 est pourvu, sur sa face supérieure, d'orifices 38 pour le passage des broches mufles, tandis que sous ces orifices sont réalisés des évidements 39, destinés à recevoir et à maintenir les lames métalliques de contact.
Ce bottier 37 est réalisé en deux parties 371 et 372 assemblées de manière amovible par des moyens quelconques et par exemple par des vis. La partie 372 de ce bottier constitue simplement une plaque de fermeture de la face arrière.
Par contre, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, la partie supérieure 401 du bottier 40 forme simplement un couvercle pourvu des perforations d'introduction des broches 'fies alors que la partie inférieure 4 2 comporte des logements 41 recevant les lames de contact.
La prise femelle conforme à l'invention pourra également titre réalisée à la manière représentée sur la figure 15 suivant laquelle les paires de lames 42 sont disposées dans des fentes d'un bottier 43 réalisé par moulage, ce bottier étant pourvu à hauteur des déformations localisées 421 des paires de lames, d'évidements 44 de dimensions suffisantes pour permettre auxdites lames de se déformer lors de l'introduction des broches.
Les lames de contact pourront également être réalisées de la manière représentée sur les figures 13 et 14.
Dans ces exemples, ces lames sont accolées à un matériau souple isolant destiné à conférer une bonne élasticité à la partie métallique proprement dite.
Suivant la figure 13, la lame métallique 45, pourvue de déformations localisées 46, est fixée par collage ou par tout autre moyen sur l'épaisseur de matériau isolant souple 47, tandis que l'autre lame de cette épaisseur de matériau isolant est également pourvue d'une autre lame métallique 48 qui constitue l'une des lames de la paire de lames de contact voisines.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 14, les lames 49, pourvues éven tullement de déformations localisées 50, sont disposées dans des fentes d1un bloe de matériau isolant élastique 51, de préférence assemblé aux lames lors d rune opération de surmoulage.
iwans exemple ci-dessus, les lames de contact sont réalisées pour permettre le branohement de prises mules uniquement dans une direction. Cependant, ces lames pourront être réalisées de la manière représentée sur la figure 16 pour permettre le branchement de prises males dans des directions différentes0 En effet, dans cet e mple de la figure 16, chaque lame 52 est réalisée rectangulaire et est pourvue de déformations localisées 53 qui aboutissent perpendiculairement à chacune des faces de cette lame rectangulaire.
Cette disposition permet ainsi de réaliser des branchements de prises mtles suivant quatre directions correspondant chacune à l'un des cotés des lames 52.
Bien entendu, ce genre de construction sera disposé dans un bottier moulé de forme adéquate de manière que les orifices d'accès aux lames soient disposés sur les parois latérales du bottier. Ce bottier sera de forme polygonale ou circulaire suivant que les lames seront ellesmêmes polygonales ou circulaires.
Bien entendu, llinvention n'est pas limitée aux exemples de realisation ci-dessus décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. En particulier, quand dans la présente description il est indiqué que les lames sont métalliques, on comprendra que cela entend également les lames en matériau isolant métallisées par exemple par dépôt électrolytique ou les lames en matériau isolant rendues conductrices par incorporation d'un produit conducteur et par exemple par incorporation du noir d'acdtylène ou autre dans un élastomère.
L'invention est relative aux pneumatiques destinés notamment à l'équipement des roues d'avions susceptibles de rouler sur des lisses plates inondées par de larges flaques d'eau, ce qui peut arriver par exemple aprèsvune forte pluie. Lorsque ces nappes d'eau atteignent une certaine épaisseur, par exemple 15 à 20 mm il existe un danger réel que des gerbes dreau soulevees par les roues atteignent les réacteurs ou d'autres parties essentielles de l'avion et provoquent des accidents graves.