INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention proposée seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre, de plusieurs modes non limitatifs de réalisation de l'invention.
La fabrication de sulfure de carbone s'effectue dans un réacteur plasmachimique composé d'un plasmatron et d'une chambre de mélange. Pour la production du sulfure de carbone, l'installation peut entre complétée par-un système d'échangeurs de chaleur, de réfrigérants, d'appareils pour l'épuration du produit visé.
En qualité de source de flux du plasma à basse température, on utilise des plasmatrons à arc (à courant continu et alternatif, monophasés et multiphasés), à haute fréquence et à hyperfréquence. Dans le premier cas, le flux de plasma à basse température est engendré par le passage du gaz formant le plasma à travers un arc électrique, dans le deuxième, par le passage du gaz formant le plasma à travers une chambre de décharge du plasmatron, dans laquelle le gaz est soumis à l'action d'un champ électromagnétique à haute fréquence ou à hyperfréquence créé par un inducteur ou un magnétron. La mise en oeuvre d'un plasmatron quelconque permet d'obtenir un flux de plasma à basse température possédant un potentiel énergétique et de température suffisant pour la synthèse du sulfure de carbone à partir des réactifs contenant le soufre et le carbone.
Comme gaz formant le plasma, on utilise le soufre, le sulfure d'hydrogène, le bioxyde de soufre, I'hydrogène, l'azote, l'oxygène, les halogènes, le méthane, des mélanges des gaz indiqués.
Pour fabriquer le sulfure de carbone selon l'invention proposée, on utilise des réactifs solides, liquides et gazeux contenant le soufre et le carbone. On prend alors une telle quantité de réactifs contenant le soufre et le carbone que le rapport du soufre et du carbone dans ceux-ci corresponde ou dépasse le rapport stoechiométrique.
La conception de la chambre de mélange et de la chambre réactionnelle pour la fabrication de sulfure de carbone dépend du choix des réactifs contenant le soufre et le carbone et de leur état d'agrégation, de l'ordre de l'interaction du flux du plasma à basse température avec les réactifs contenant le soufre et le carbone. Les principales variantes de réalisation du procédé de fabrication de sulfure de carbone sont considérées.
plus bas. D'abord, on amène dans le flux du plasma à basse température d'un gaz inerte c'est-à-dire d'un gaz n'entrant pas immédiatement dans la réaction de la formation de sulfure de carbone (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges), dans la chambre de mélange, par exemple en courants transversaux, le réactif gazeux contenant le soufre (vapeurs de soufre, sulfure d'hydrogène, bioxyde de soufre, etc..), ensuite on admet un réactif gazeux contenant le carbone (méthane, propane, vapeurs d'hexane, etc.), ou bien on traite le réactif liquide (solide) contenant le carbone (produits pétroliers liquides, rebuts de matières plastiques, de vulcanisats, etc)., par le courant de plasma, avec le réactif contenant le soufre introduit dans celui-ci.
Dans une autre variante, on admet d'abord dans le flux de plasma à basse température d'un gaz inerte (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges) un réactif gazeux contenant le carbone (méthane, propane, vapeurs d'hexane, etc.), ensuite ou bien on amène un réactif gazeux contenant le soufre (vapeurs de soufre, sulfure d'hydrogère, bioxyde de soufre, etc.), ou bien on traite le réactif liquide (solide) contenant le soufre (soufre, déchets contenant le soufre, vulcanisats solides, etc.) par le flux de plasma avec un réactif contenant le carbone introduit dans celui-ci.
Suivant une variante, dans le flux de plasma à basse température d'un gaz inerte (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges), dans la chambre de mélange, on amène simultanément les réactifs gazeux contenant le carbone et le soufre (méthane, propane, vapeurs d'hexane, vapeurs de soufre, sulfure d'hydrogène,etc.).
Une variante est en outre proposée, où l'on traite simultanément par le flux du thsma à basse température, un gaz inerte (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges) dans la chambre de mélange. Le mélange de réactifs liquides(solides) contenant le carbone et le soufre (rebuts de l'industrie de la cellulose, huiles organiques, semi-coke, déchets de soufre contenant du soufre,etc.).
Il y a encore une variante, dans laquelle le flux de plasma à basse température formé par le mélange d'un réactif gazeux contenant le soufre( vapeurs de soufre, sulfure d'hydrogène, bioxyde de soufre) et d'un gaz inerte (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges) entrent en réaction dans la chambre de mélange avec les réactifs gazeux (liquides, solides) contenant le carbone (méthane, hexane, huiles, rebuts de matières plastiques, etc.), une partie du réactif gazeux(liquide, solide ) contenant le soufre (H2, vapeurs de soufre, soufre, déchets contenant du soufre) peut être alors admise dans la chambre de mélange pour obtenir le rapport optimal entre les réactifs.
Dans la variante suivante, le flux de plasma à basse température, formé par le mélange d'un réactif gazeux contenant le carbone(méthane) et d'un gaz inerte (azote, hydrogène, oxygène, halogènes, leurs mélanges) entre en réaction dans la chambre de mélange avec des réactifs gazeux(liquides, solides) contenant le soufre(vapeurs de soufre, sulfure d'hydrogène, soufre, déchets contenant du soufre, vulcanisats, etc), compte tenu qu'une partie du réactif gazeux (liquide, solide) contenant le carbone peut être admise dans la chambre de mélange pour créer le rapport optimal entre les constituants.
Une variante est possible, dans laquelle le flux de plasma à basse température, formé par un réactif gazeux contenant le soufre(sulfure d'hydrogène, vapeurs de soufre, bioxyde de soufre) dans la chambre de mélange entre en réaction avec un réactif gazeux(liquide, solide) contenant le carbone (méthane, hexane, lignine, rebuts de papier, de textile,etc'); une partie du réactif gazeux (liquide, solide) contenant le soufre peut être alors amenée dans la chambre de mélange.
Retape I R2R4 2 ~ R6 - R2 24 S oR1 R6 OH + > CHaCOR )3 RR7 R3 -w - t2 csis Etape 1' R4 A t B80fI -COO li' R R? Etape 2
3:: R2 B7COOR R7 ox R2/I B + base ROOR OOR R7 1LR Y - C 5 È7COÉ -z Dans les définitions des groupes substituants R, le terme "inférieur", modifiant des expressions telles qu'alkyle, alcène, alcoxy et ainsi de suite, signifie qu'il y a I à 6 atones de carbone, de préférence 1 à 4 atomes de carbone, dans ces substi- tuants, X représente 1 atome d'halogène.Les radicaux COOR et COOR8 représentent des fonctions carcoxylate; OR et OR8 sont des restes alkyle dans lesquels R représente un groupe alkyle inférieur et R8 répond à la formule dans laquelle, R9 reprézente un atone hydrogène ou un groupe cyano; R10 représente un atome d'hydrogène, un groupe allyle inférieur, un groupe phénoxy, un groupe benzyle ou un groupe phénylthio; R11 représente un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur et R12 représente un atome d'oxygène ou de soufre bivalent ou un groupe vinylène, CH = CH.
R représente soit R1 soit R8.
Sauf indications contraires, dans les descriptions détail- lées de chaque étape du procédé, les radicaux 22 à à représentés dans les équations peuvent être comme suit: Chacun d'entre R2 à R7 peut représenter l'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur, alcényle inférieur, alcynyle inférieur, cycloalkyle inférieur, phényle, aralkyle tel que benzyle, alcoxy carbonyle inférieur, alcanoyle inférieur, aroyle tel que benzoyle, di(alcoyle inférieur) amide, nitrile, ou halogénoalkyle inférieur et chaque paire constituée par R2 avec R3, R4 avec R5 et R6 avec R7 peut constituer une chaine alkylène inférieur renfermant au moins 2 atomes de carbone.
Dans le procédé de l'étape 1, on fait réagir un alcénol avec un orthoester, ce qui donne un carboxylate gamma insaturé de structure A. On a constaté que l'orthoester mixte, de structure W, est un ihtermédiaire et qu'il est possible de 'isoler.
autres réactifs susceptibles de produire cet intermédiaire, utile dans la mise en oeuvre du procédé, pourraient entre ut sés pour obtenir A; par exemple, on peut faire réagir un alcénol avec un acétal céténique approprié, en vue d'obtenir un tel orthoester mixte à partir duquel on peut obtenir le carboxylate gamma- insaturé A. Le produit de l'étape A est un ester d'alkyle inférieur que l'on peut faire réagir éventuellement dans l'étape 1' par double échange d'ester avec un alcool, r8OH, choisi pari les alcools couramment présents dans les pyréthroïdes tels que par exemple 11 alcool 3-phénoxybenzylique.On peut utiliser l'es- ter ainsi obtenu de structure A', dans les procédés des étapes 2 et 3, ce qui donne, en tant que produit de l'étape 3, un dihalo- génovinylcyclopropanecarboxylat6e qui est un inse-cticide pyréthroïde.
9ans le procédé de l'étape 2, on-traite ensuite le carboxy- late gamma-insaturé, A ou A', par un tétrahalogénure ce qui donne un gamma-halogénocarboxylate de structure B. On tent déshydro- halogéner ultérieurement le gamma-halogénocarboxylate à l'aide d'une base, ce qui donne l'un quelconque d'entre quatre produits différents, suivant le choix des conditions de réaction. Les nou- veaux intermédiaires répondant aux structures X, Y et Z les représentent chacune l'élimination d'une mole de HX du gammahalogénocarboxylate B, peuvent, mais ne doivent pas nécessairement, être isolés.Chacun des intermédiaires, X, Y et Z, est une composition de matière utile pow;rant conduire au dihalogénovinyl cyclopropanecarboxylate de structure C, par élimination de LT7 supplémentaire. Lorsque le double échange d'ester facultatif de l'étape 1' n'a pas été effectué sur le carboxylate gamma-insaturé d, le groupe R du dihalogénovinylcyclopropanecarboxylate O peut être transformé par des procédés connus en R8, ce qui donne un insecticide actif.
On peut préparer une grande diversité de cyclopropane carboxylates étroitement apparentés aux dihalogénovinylcyclopropanecarboxylates au moyen des procédés de la présente invention.
Par exemple, à l'étape 2, au lieu du tétrahalogénure de carbone, d'autres composés polyhalogénés de structure similaire comprenant le chloroforme, le bromoforme, l'alpha,alpha,alpha-trihalogéno- toluène, des trihalogénoacétates inférieurs, des trihalogénoacétonitriles et- des alcanes inférieurs polyhalogénés peuvent être ajou- tés à la double liaison oléfinique.Ces additions donnent des produits analogues aux gamma-halogéhoalcanoates décrits ci-dessus mais avec un substituant tel que l'hydrogène, un groupe alkyle inférieur, halogénoalkyle inférieur, phényle, nitrile ou alcoxy inférieur-carbonyle. Ces produits subissent une déshydrohalogéna- tion et une fermeture du cycle avec formation, de cyclopropane- carboxylates utiles en tant qu'insecticides ou pour la prépara- tion d1insecticides.De même, on peut préparer des intermédiaires 3 et Y avec les substituants notés ci-dessus autres qu'un halcçe- ne- en position epsilon et on peut également utiliser ces composés pour préparer des vinylcyclopropanecarboxylates substitués en bêta, dans lesquels un substituant bêta est autre qu'on halogène.
Par exemple, on fait réagir le 4,6-dichloro-3,3-diméthyl-5-hexénoate d'éthyle avec du tert-butylate de sodium dans le benzène, ce qui donne le 2-(bêta-chlorovinyl)-3,3-diméthylcyclopropane- carboxylate d'éthyle.
On peut également utiliser 2'autres procédés d'introduc- tion d'un halegene pour préparer des composés susceptibles de subir la déshydrohalogénation et la fermeture du cycle de l'étape 3. On peut halogéner des alcanoatés gamma-insaturés en position epsilon à l'aide d'un agent d'halogénation tel que par exemple la N-bromosuccinimide (NBS), ce qui donne des composés analogues aux intermédiaires X décrits ci-dessus. Ces composés subissent égale nent une déshydrohalogénation et une fermeture du cycle, avec formation de cyclopropanecarboxylates.La succession des réactions
est illustrée ci-desus 14 14 I4 - R3 a3, 3, -' 7 base R R 00R1 too? R; f COLORA R7 où a) R représente un groupe alcoyle inférieur; b) R et R représentent chacun un atome d'hydrogène, un groupe alkyle inférieur, cycloalkyle inférieur, phényle ou aralkyle tel que benzyle;R et R peuvent constituer conjointement une chaîne alkylène inférieur d'au moins 2 atomes de carbone et, lorsque l'un d'entre R et R est autre que l'hydrogène, l'autre peut être un groupe alcoxy-inférieur-carbonyle, al canoyle inférieur, aroyle tel que benzoyle, di(alkyle infé rieur) amide, ou nitrile; c) R7 représente un atome d'hydrogène, un groupe allyle infé- rieur, cycloalkyle inférieur, phényle, aralkyle tel que benzyle, alcoxy-inférieur-carbonyle, alcanoyle inférieur, aroyle tel que benzoyle, di(alcoyle inférieur)amide, ou ni trile.
d) R13 et R14 représentent chacun un atome d'hydrogène, un groupe alkyle inférieur, ou phényle; et e) X représente un halogène.
Etape 1 Le premier procédé de la présente invention est représenté par l'étape 1 suivant laquelle on fait réagir un alcénol avec un orthoester, ce qui donne un carboxylate gamma-insaturé A, par l'intermédiaire de l'orthoester mixte W, qui est un intermédiaire que l'on peut ou peut ne pas isoler. A titre d'exemples d'alcé- nols que l'on peut utiliser dans le procédé de l'étape 1, on peut citer l'alcool allylique, l'alcool crotylique, le 4-méthyl-1phényl-3-pentèn-2-ol, le 4-méthyl-3-pentèn-2-ol, l'alcool cinna mique, le 3-méthyl-2-butèn-1-ol, le 2,4-diméthyl-3-pentèn-2-ol, le 5-méthyl-4-hexèn-3-ol, le 2-méthyl-2-heptèn-4-ol, le 1-cyclopentyl-3-méthyl-2-butèn-1-ol et des corps analogues.L'alcénol spécifique à utiliser-dans l'étape 1 est fonction de la nature souhaitée de R, R et R4 et R5. Ces alcénols sont facilement dispo nibles ou sont facilement dérivés de matières premières du commer- ce. Pour obtenir--un 2-dihalogénovinylcyclopropanecarboxylate trl que II ou III, présentant une substitution diméthylique en position 3 du noyau cyclopropanique, on utilise de préférence le 3méthyl-2-butèn-1-ol. Le 3-méthyl-2-butèn-1-ol, qui est disponible en tant que sous produit de la fabrication de l'isoprène.
- A titre d'exemples d'orthoesters que l'on peut utiliser dans le procédé de l'étape 1, on peut citer, pour la partie acide, des acides alcanoïques tels que l'acide acétique, l'acide propionique, l'acide butyrique, l'acide isobutyrique et l'acide valérique, et pour la partie alcoolique, des alcanols inférieurs tels que le méthanol et l'éthanol; ces orthoesters sont par exemple, l'orthopropionate d'éthyle, l'orthoacétate de méthyle, l'orthoacétate d'éthyle et des corps analogues.On choisit les parties acide et alcoolique de l'orthoester de façon à obtenir les grou- pes RI, R6 et R7 souhaités dans le carboxylate gamma-insaturé On peut préparer les orthoesters facilement par alcoolyse des nitriles correspondants. Lorsqu'on prépare un carboxylate gamm-a- insaturé destiné à être utilisé selon la présente invention en vue d'obtenir un dihalogénovinylcyclopropanecarboxylate, on utilise de préférence l'orthoacétate d'éthyle.
- @rreour our l' "identifier" % une dourième tentative de lsoture est affostuée, si à catte d@uri@me l@@cture l' "id@otifier" est r@@onnit op@@ure bon, les donuées @out contrôlées, @l, à la dourià@@ tentstire de le@ture @e l' "identifier", oelud@ci est tou@oure on errour, on eonaidère que ce @@edtour n'est plus t@iliesble et une opération as @@uvagarde sen@ effsctude sinsi qu'il est dit oi-@@rés.
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j-r d'w > e OO:O dtur et tetati @@ce@s de l' "identifier" ou de contrdle de leoture de don@ées @v@@ per@istan@@ d'une errour, une odperation de @@uvegarde est effefctués, @ette opfration consist@ à @@@ler le msetour errone on effaqant l' "inestifier". p@@x à se reperter aur les pistes @@@ - @@@ cu @@@ @ites pistom de g@etion d'errour. Ues pistes @@at exelu@i@ement réservése, a set effet.
our co@@ande d'un cyole d'@oriture con@ée@, et après les tentatives infructu@ue@@ effontuese sutematiqw@@ent, les optrationa auivantes @@ ut lan@é@@ : - offaoement de l' "id@ntifier" ou @ectour inutili@@hle, - Lépl@@ouent our la piste @@@ sectour O, recherohe de l' "idontifier" e@istent (un@ operation de @@uregarde a pu ôtre effectués antériaur@@@@nt et le acctour eriste déjà).
@ous les a@etours de aturegarde, o'est-@- dire depuis la piste @@@ s@otour O funqu'à la piste @@@ en totailité aont analyse@.
- le uectour erists, dès sa renourmisence, la fonstiou éeriture donnde ast effectués ave@ férifiention con@@e une @eriture nor@sle.
- @@ Le @@otour @'arise pas : la logique r@plsoe la tête de lecture du @i@que en piste @@@ et analy@@ @ partir du @@ctour O, lon "idontifiers". Le prouier "idontifier" corres pondant à la mitustion physique du @@stour r@o@ontré est cousidéré ce@me dr@nt disponi ole, de es fait, l' "identifiar"est modifié par celui, cerrespondent ou @ectour erroné, puis les con@@es sont onregistr@@m st vorifié@@ co@me dans un @@tie @or@al avec la même @@@bre @'@@@@els.
II est recom@@ndé de @@uvegarder péricdiquoment les finhie5rs touroctntés afis d'ériter la porte totale d'un fio@ier on oes d'incident dé fonction@@@@@at de l'unité de @i@que.
@ette smuv@@arde pout s'effentuer sur differ@ale types de anpport et @vec ou @@cs l'aide de l'unite de contrôle (oaloulstour).
@n fonstion ou t@ur de tranafert dem informations @ntre le for@st@@r et l'undté de contr@- le, la @@uvesarde d'un disque pont @tre bom@@oup plus @@@ddee ei elle es @@it @utonstique- @ont per le for@stour iul@@@@ @@ne sveir recoure à l'unité de contrôle.
@o formatour per@et d'offestuer trois types de ourr@egarde.
- @@uvegarde ou pivem@ du disque lui-m@le une face our l'@utr@ - @@uvegarde de disque our une d@@mième untité. oes du bi@di@que - @@uv@g@rde de disque our péri@hérique (bande mégnétique, fi@@p@y di@qu@, etc...) @a @@uregarde s'effeotue de fagon @@quentielle dopuis la piste O @@ctour O jungu'à la piste 199 en totalit@.
bi la souvegerde est uffeotué@ d@@ne faue our l'out l'autre ou de éimque à disque, l'élérent r@coptour doit ou préalsule ro@ov@8ir un pré@@rq@ege.
@i la @@uv@garue est offactuée our bande mag@@tique il est posaible d'offaetuer une a@uve- gerde par fichier st dcnc de donner l'adreas@ du début de retvagarde. Cotte d@@@fère opération est égal@@ent ponsible s'il s'agit d'une @@@veg@@ie our disqes. Le @@ope n@c@@- saire pour effestuer cette s@uve@@arde est fonation du ty@e et des perfor@@@@em des p@ri- pheriques.
La forratour est co@necté @ une unité de contrôle ou de gestion ou moy@n d'une interface de dielegus, cette inerface est constituée par des slgn@@@ d'ochanges fu@itifs et dem aigu@@ur d'états.
Les aignaur d'dchanges sont constitu@@ par les don@es@ 0p@@pzouent dites at les aignaur de d@@@nd@ de carsetère st d'dohantillopnage.
Le fonctionnement du moteur et les avantages que l'invention permet d'obtenir sont exposés ci-aprés.
Dans la plage de charge partielle inférieure, de l'air arrivant par le canal d'admission pénètre dans la soupape d'Echap- piment creuse dans laquelle il est étranglé et mis en rotation par les aubes directrices mobiles prévues dans cette soupape, dans le champ de la tEte de celle-ci. Dans la chambre d'aspira- tion et de compression à symétrie de rotation pendant toute la durée des quatre temps il se forme un écoulement pratiquement dépourvu de singularités, les particules gazeuses suivant des trajectoires stables les unes par rapport aux autres.
Le tourbillon dépourvu de singularités, le mouvement secondaire gazeux de l'air au cours duquel ce dernier passe de la chambre d'aspiration dans la chambre de compression en tangentant les jets de carburant, en brisant ceux-ci et en les contrai- gnant à suivre des trajectoires sensiblement circulaires, permet la formation d'une zone centrale nettement délimitée enfermée dans un anneau ou cylindre d'air pur.
L'avantage le plus important résulte de la combustion de mélanges pauvres, d'od baisse des températures maximales des flammes, ce qui a pour conséquence les trois améliorations essentielles suivantes : les pertes de chaleur et par friction diminuent, la dissociation est diminuée, et les pertes de pompage se redussent avec une arrivée de gaz peu étranglée. Dans la plage de charge partielle le rendement thermique du moteur augmente considérablement grâce à ces trois améliorations.
L'abaissement des températures de flamme maximales réduit considérablement la proportion d'oxyde nitrique dans les gaz d'échappement. Grâce à la combustion dans la chambre de compression non subdivisée, à la zone de mélange détonant de faible volume et à 11 effet refroidisseur du porte-buses, il ne se forme pas de zones à températures de flamme élevées.La formation a1 oxyde nitrique se trouve encore réduite Le grand excédent d'air dans la zone centrale dans la plage de charge partielle inférieure et dans le mélange de base dans la plage de charge partielle supérieure, ainsi que le faible volume - par rapport au reste du mélange - de la zone de mélange détonant, empêche en outre la formation d'oxyde de carbone.
L'action de la zone centrale dans la plage de charge partielle inférieure en ce qui concerne la proportion d'hydrocarbures dans les gaz d'échappement peut être déorite comme suit.
Du fait de la déviation des jets de carburans qui, à leurs extrémités, suivent des courbes sensiblement c@@culair@@, @@@@@@@ centrale se trouve entourée par une couche de tran@ition de faible volume qui la sépare de l'air. Durant la combustion et l'expansion la symétrie de rotation de cette zone centrale est conservée, car les forces motrices qui s'exercent maintiennent, par suite de la rotation du gaz et de la grande différence de température entre la zone centrale et l'air qui ne partieipe pas à la combustion, la zone centrale dans la @rti@ int@@leu@@ de la chambre d'aspiration et de compression @appel@@ @@linure dans la suite).La couche de transition eutre la zone @@ntraie et l'air froid est chauffée durant la @@@@, @@on et @@e@pansion.
Les hydrocarbures présents dans cette zone de transition brûlent eux aussi.
Les hyrocarbures non bru lés prcvenant de 1a zone ae transition sont brillés dans le canal d'échappement traversant la tête de cylindre, car par suite de la stratification gaseuse (les forces motrices continuent de s'exercer) et de la coaxialité des axes longitudinaux des soupapes dans le champ de 1- axe longi- tudinal du cylindre, ce n'est essentiellement; qe dans le canal d'échappement qu'il se produit un mélange de gaz chaud, du gaz de la zone de transition et de l'air.
Le gaz résiduel qui ne s'échappe pas contient de: hydrocarbures par suite d'influences de paroi du piston et de l'oxyde de carbone par le mélange détonant formé dans le champ du fond du piston. Le gaz résiduel provenant du champ du fond du piston et contenant ces corps nocifs, et une partie des gaz résiduels restant dans le cylindre et provenant de la zone de transition et du champ du cylindre sont brûlés postérieurement dans le cylindre lors du cycle de travail suivant.
Aucune partie du mélange ne parvient, lorsque le moteur travaille dans la plage de charge partielle inférieure et donc avec la zone centrale, dans la fente comprise entre le piston et le cylindre. De ce fait, la fraction d'hydrocarbures dans les gaz d'échappement se trouve réduite encore davantage.
Lorsque le moteur est froid le carburant ne condense pas sur la paroi du cylindre et de la tête de cylindre. Ceci améliore la qualité des gaz d4échappement et réduit l'usure du moteur, car il n'y a pas de carburant sur la paroi du cylindre.
La consommation d'huile est réduite et le pouvoir lubrifiant de l'huile n'est pas diminué par des apports de carburant. Le risque de panne du moteur se trouve diminué lui aussi par la protection du film lubrifiant du cylindre (pas de calamine).
A cela s'ajoute le fait que dans la plage de charge partielle inférieure le rendement thermique du moteur se trouve encore amélioré, par suite d'une moindre transmission de chaleur au cylindre durant la combustion et l'expansion, car l'anneau ou le cylindre d'air qui entoure la zone centrale a un effet isolant.
Le moteur se prête aussi a une utilisation avec des mélanges essence-méthanol.