INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il faut noter que la réaction chimique séquentielle originale entre les trois produits chimiques ne dépend pas d'un type particulier de constituant présent dans le système liquide traité. Les trois produits chimiques réagissent entre eux et la réaction séquentielle originale a lieu méme dans 11 eau distillée. Cette réaction présente l'avantage de perlettre l'utilisation du procédé dans le traitement de systèmes de déchets très dilués, les produits chimiques euxmimes ne contaminant pas lteffluent liquide. En outre, les additions faites au système liquide avant le traitement par le procédé de l'invention ntempechent pas la réaction séquentielle originale.Par exemple,dans le cas d'eaux usées, il peut titre souhaitable d'ajouter un désinfectant tel que du chlore qui réduit les risques sanitaires avant le traltement par le procédé de l'invention, et cette addition ne perturbe pas l'efficacité du procédé de l'invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inzen- tion ressortiront mieux de la description qui va suivre, d'exemples particuliers de mise en oeuvre, donnés à titre purement illustratif et non limitatif.
EXEMPLES 1 A 5 On traite par le procédé de l'invention cinq échantillons de 100 cm3 de boues de déchets humains de composition et de concentration correspondant à la boue contenue dans les poubelles des véhicules de loisir. Chacun des cinq échantillons contient environ 40 % de matières solides décantables, 3 300 ppm de Pots, 390 ppm de NH4, 100 000 à 400 000 ppm de HOD et 2 000 à 8 000 ppm de BOD sous forme de matières organiques solubles. On ajoute à chacun des cinq échantillons successivement, 265 mg d'aluminate de sodium, 261 mg de silicate de sodium et 200 mg de chlorure de calcium.On ajoute I'aluminate de sodium par addition de 0,4 cm3 d'une solution aqueuse d'aluminate de sodium disponible auprès de Nalco Chemical Company of Chlcago, Ininois et identifiée par la référence "Nalco 5-Liquid Sodium Aluminate". Le silicate de sodium est ajouté par introduction de 0,5 mg d'une solution aqueuse de silicate de sodium disponible auprès de Philadelphia Quartz Company, Philadelphie, Pennsylvanie, Etats-Unis d'Amérique et appelée solution X, ayant un rapport pondéral Si02/Na2O de 3,22 et un degré Baumé de 41. Le chlorure de calcium est ajouté par addition de 0,5 cmD d'une solution aqueuse de chlorure de calcium ayant une concentration de 400 g/l.L'addition des trois produits chimiques à chacun des échantillons est réalisée par mélange continu à des vitesses indiquées dans le tableau I qui suit. Dans tous les cas, le pH des échantillons dépasse 5,5 après addition de l'aluminate. Dans l'exemple 5, on ajoute 10 cm3 de "Chlorox" avant addition séquentielle des trois produits chimiques. 30 s après addition du chlorure de calcium, on arrête le mélange et on filtre sous vide les échantillons à I'aide d'un papier filtre "Whatman" n 41, de 150 cm. Les filtrats passent alors dans un lit de carbone et les matières solides subissent un séchage à l'air pendant 24 h. Les résultats figurent dans le tableau I dans lequel TOC représente la quantité totale de carbone organique et SS représente les matières solides en suspension, déterminées par analyse infrarouge.
TABLEAU I Exemple Vitesse Temps Filtrat avant trai - Filtrat après de mélan- de fil- tement par le car- traitement par ge.tr/mn tration bone (ppm) le carbone (ppm) (s) TOC 55 PO=4 NH4+ BoD TOC t 200 10 1000 O 0 100 100 100 2 560 10 1000 O O 90 100 50 3 1200 ta 1000 O 0 100 100 100 4 1850 10 1000 0 Q 100 100 100 5 560 10 1000 0 0 100 100 700 Dans tous les cas, juste après filtrationg lei matières solides contiennent moins de 5 % de l'eau de départ, cette quantité étant réduite à moins de 3 % après 24 h de séchage à l'air En outre, après séchage à l'ait les matières solides subissent un retrait à une petite fraction de leur volume Juste après filtration.
Sur la filtre 7a, dans le prolongement de la position I de montage est représenté un schéma de la série AA illustrent le module d'un cylindre porte-clichés qui peut être monté dans la position I.
'te schéma AA-l représente un cliche d'une cylindre porte-clichés avec des dispositifs séperés encrage et de mouillage, la solution de mouillage étant appliquée aux clichés par un seul rouleau mouilleur, et avec un train supplémentaire de rouleaux encreurs qui comporte un troisième rouleau encreur qui entre en contact avec le cliché après avoir été. en contact avec les deux premiers rouleaux encreurs. Ce module est également représenté sous forme légèrement plus détaillée sur les figures 2a et Sa.
Bes schémas de la série MM-6 à MM-9b illustrent un mécanisme à deux réglages de pression ae la presse qui permet rajuster la distance comprise entre le centre fixe du grand cylindre imprimeur et le centre mobile du cylindre imprimeur inférieur, indépendamment à deux valeurs différentes, de manière qu'un réglage s'applique lorsque le cylindre inférieur effectue une rotation en coïncidence avec l'une des zones de travail du grand cylindre imprimeur et qu'un autre réglage s'applique lorsque le cylindre inférieur-effectue sa rotation suivante en coîncidence avec l'autre zone de travail du grand cylindre.
les schémas MM-6 et MM-7 représentent ensemble le fonctionnement du-mécanisme lorsque des feuilles d'une seule épaisseur sont distribuées au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur, les deux réglages étant égaux dans - ce cas ou ne variant que dans une proportion infinitésimale pour compenser les faibles différences d'épaisseurs des rev- tements des deus zones de travail du grand cylindre imprimeur.
le schéma i'N-6 illustre le mecanisme à l'instant où la première de deux de ces feuilles est sur- le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression et le schéma MM-7 illustre le mécanisme à ltinstant où la seconde des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone. de serrage du couple d'impression.
les schemas MM-8, MM-9a et IBI-9b illustrent ensemble la façon dont le mécanisme effectue une compensation lorsque des feuilles d'épaisseurs différentes sont distribuées pendant les révolutions successives alternées du cylindre inférieur et lorsqutune feuille est distribuée pendant la première révolution du cylindre inférieur, mais pas pendant sa seconde révolution.
le schéma IE;I-8 représente le mécanisme à l'instant où la première et la plus mince des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression au cokirs de la première révolution du cylindre imprimeur in férieur. (Si aucune feuille ne devait autre distribuée au cours de la seconde révolution du cylindre inférieurs le plus long brac de réglage du schéma MM-8 serait dans la position indiquée en pointillés) Le schéma MM-9a illustre le mécanisme à l'instant oÙ la seconde et la plus épaisse des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression.
Le schéma MM-9b représente le mécanisme tel qu'il sevrait si aucune feuille n'était distribuée pendant la seconde révolution du cylindre inférieur et à l'instant où ledit cylindre inférieur commence sa seconde révolution pour rouler au contact d'une surface imprimante montée dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur.
les schémas de la série MM-1 et MM-2 représentent un mécanisme détecteur de feuilles. Ce mécanisme contrôle l'action du mécanisme de verrouillage et d'écartement des cylindres (non représenté) qui contraint 19 cylindre inférieur à occuper ou à conserver une position d'impression ou de non impression par rapport au grand cylindre imprimeur, en fonction du signal de commande qu'il reçoit de ce mécanisme détecteur, puis à conserver cette position jusqu'à ce qu'il reçoive à nouveau un signal de commande de ce mécanisme détecteur.
le schéma NAZI représente le cas où la commande dudispositif d'alimentation est réglée pour provoquer la distribution d'une feuille au cours d'une révolution sur deux du cylindre imprimeur inférieur. La came qui actionne le mécanisme détecteur de feuilles est montée sur l'arbre du grand cylindre imprimeur et, dans ce cas, elle présente un seul lobe, placé de manière que le détecteur de feuilles soit actionné pour détecter la présence ou l'absence d'une feuille à l'instant du cycle de fonctionnement où une feuille devrait atteindre les doigts de butées au cours de la première révolution du cylindre inférieur.Etant donné que la came ne présente pas d'autre lobe, le détecteur de feuilles n'est pas actionné pendant la rotation suivan-te du cylindre inférieur au cours d.e laquelle aucune feuille ntest distribuez par. le dispositif d'alimentation.
Le schéma MM-2 illustre le cas où la commande du dispositif d'alimentation est réglée pour provoquer la distribution d'une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur. Deürx lobes situés à 1800 l'un de l'autre sont formes sur la carie ae commande montée sur l'arbre du grand cylindre, de sorte que le dé Lecteur de feuilles est actionné avant chaque rotation du cylindre inférieur à l'instant du cycle de fonctionnement ou une feuille devrait atteindre les doigts de butée.
Dans le prolongement de la position II de montage, se trouvent quatre schémas illustrant quatre modules d'impres- sior dont l'un d'eux peut être monté dans la position II.
L'un de ces schémas illustre le module du cylindre porte-clichés AA-1. T1 est identique à celui précédemment décrit.
Un autre schéma appartient à la série EB qui comprena des modules encrage et de mouillage pour encrer ou encrer et mouiller un ou plusieurs clichés dans une ou plusieurs zones de travail du grand cylindre imprimeur.
Le schéma BB-1 représente un module encrage et de mouillage avec un dispositif d'encrage et de mouillage et pré sentant un train supplémentaire de rouleaux encreurs comprenant un troisième rouleau encreur qui entre en contact avec le cliché, monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur, après quijl a été en contact avec les deux premiers rouleaux encreurs.
Les deux autres schémas appartiennent à la série CC qui comprend des modules séparés de mouillage pour mouiller un ou plusieurs clichés disposés dans une ou plusIeurs zones de travail du grand cylindre imprimeur.
Ce dispositif crée un courant liquide dans le compartiment 1' qui agite le liquide et le mélange pour disperser et répartir les particules solides dans toute la masse liquide. La pompe 48 est de préférence une pompe centrifuge entrainée par un moteur d'environ 1,5 CV.
Dans la forme de rdalisution des figures 5 dt 6, l'appareil de filtrage de l'invention ne comprend qu'une seule pompe et deux distributeur, Le prix de l'appareil est: donc moins élevé que celui à deux pompes représenté sur la figure 4 et par ailleurs, l'enrgie est mieux utilise, n'étant pas gaspillée par les opération de dérivation relativement coûteuses. Les deux distributeurs 57 et 51 sont respectivement reliés aux orifices de refoulement et d'aspiration de la pompe unique.54.
Un conduit 28' communique par une de ses extrémités avec le conduit 27, relié lui-meme h la tête de filtrage 3' immergée dans le cowparti- ment lt, de la cuve T de même manière que dans l'appareil décrit en regard de la figure 4, Cependant, le conduit 28' est relié par son autre oxtremité au premier raccord d'entrée 50 du distributeur rotatif 51, qui est sensiblement identique aux distributeurs 32 et 42 décrits précédemment:. Un conduit 52 relie le raccord de sortie 53 du distributeur 51 à l'orifice d'aspiration de la pompe 54.Un conduit 55 relie l'orifice de refoulexent de la pompe au-raccord d'entrée 56 du second distributeur 57 et le premier raccord de sortie 56 de celui-ci communique par un conduit 59 avec un robinet h trois voies, intercalé dans un conduit 61. De cette manière, le liquide filtre peut#être sélectivement ramené dans le compartiment 8' du filtrat ou dirigé vers un point d'utilisation approprié.
Un conduit d'amorçage 62 fait communiquer le compartiment 82 avec le conduit d'aspiration 52. Le conduit 62 comprend une vanne P qui règle le débit du filtrat à une valeur suffisante pour empêcher la cavitation de la pompe 54.
Le circuit de lavage à contre-courant de la tête filtrante 3' comprend un conduit 63 qui fait communiquer le compartiment 8' avec le second raccord d'entrée 64 du distributeur 51 et avec le conduit 52, la pompe 54, le conduit 55 et le distributeur 57. Le liquide de lavage s'écoule par le raccord de sortie 65 et le conduit 66 qui le ramène dans le conduit 27 de sorte que le liquide filtré traverse la tête filtrante 3' à contre-courant, Dans ce cas également, les différents conduits sont des tuyaux flexibles en polyéthylène, à diamètre intérieur d'environ 32 mm, et le mécanisme d'entrainement des distributeurs tournants eG identique à celui qui a été décrit en regard de la figure 4 La pompe 54 est, par exemple de même, une pompe Jabsco JD de 32 mm à rotor flexible.
Dans l'appareil représenté sur les figures 5 et 6, le diantre optimal de l'élément filtrant, équipant la tête de filtrage 3', est de l'ordre de 38 à 50 mm. Si le volume du liquide de lavage circulant à contre-courant lors de chaque cycle est de l'ordre de 7,5 k 15cl, et que le rapport de la surface ouverte du filtre à la section de passage dans la tette est compris entre 0,3 et 1,2, le rapport du débit réel de suspension au débit théorique d'un liquide pur traversant un filtre propre est de l'ordre de 0,71 et 0,86.
Le circuit électrique 67 représenté sur la figure 6 commande les moteurs de l'appareil représenté sur la figure 5, mais il faut noter qu'un circuit identique peut être utilisé pour commander l'appareil représenté sur la figure 4. te circuit 67 comprend un tableau de commande, qui supporta un régulateur Ratiotrol (Etats-Unis d'Amérique) qui fait varier la vitesse des moteurs, un interrupteur 69 qui alimente par une ligna 70 le moteur de le pompe de mélange 48, un interrupteur 71 qui allimente par ligne 72 le moteur M' de la pompe de filtrage 54 et deux interrupteurs 73 et 74, associés au moteur M du réducteur et qui règlent sa puissance et sa vitesse de rotation.Ce tableau comprend également un tachymètre qui indique la vitesse de rotation des obturateurs des deux distributeurs. Le circuit 67 est relié par un câble 76 à une alimentation de courant électrique par exemple monophasé 220 volts.
Contrairement à l'appareil représenté sur la figure 4, le conduit de lavage 63 de l'appareil représenté sur les figures 5 et 6 ne comporte aucun étranglement. Le moteur H actionnant la rotation des obturateurs de distributeurs 51 et 57 est par exemple un moteur Ratiotrol de 3 CV.
Le train d'engrenage G des appareils des figures 4 à 6 donne de préfé- rence un rapport de réduction de Comme on le voit sur la figure 6, un conduit de trop-plein 0 fait communiquer les deux compartiments 8' et 1' pour que l'excès de filtrat introduit dans le compartiment 8' retourne dans le compartiment 1' qui reçoit la suspension.
Les figures 7 à 15 représentent différents modèles de têtes de filtrage et différents genres d'éléments filtrants utilisables dans les appareils décrits en regard des figures 4 à 6.
La tête complète 77, représentée sur les figures 7 et 9 comprend un corps tubulaire 78. Le passage central 79 est évasé vers le bas et l'exté- rieur et son extrémité délimitent une ouverture 80 dans la surface inférieure du corps. De préférence, la pente de la paroi de la surface tronconique 79 est d'environ 70 et à pour but de supprimer l'effet directionnel pendant le lavage à à contre-courant en répartissant uniformément le liquide de lavage sur toute la surface de l'élément filtrant. La partie supérieure du corps 78 comprend un embout axial 81 de diamètre extérieur réduit qui permet de raccorder le corps 18 h un conduit tel que le conduit 27.Cet embout comprend un passage central cylindrique qui se raccorde au sonnet du passage tronconique 79. La surface extérieure de l'embout 81 comprend des gorges ou des filets 83 qui facilitent la fixation de la tête sur l'extrémité du conduit 27. Cet emboUt 81 se raccorde au corps 78 par un épaulement annulaire 84 dirigé vers le haut.
Une bride annulaire 85, de préférence en laiton, ayant undiamètre plus grand que celui du corps 70 et comportant un trou central 86 entoure l'embout 81 et repose sur l'épaulement 84. Cette bride 85 comporte plusieurs trous lisses 87 uniformément répartis sur un cercle voisin de son bord extérieur.
La cartouche filtrante 88 d'une première forme de réalisation est fixée sur l'extrémité inférieure du corps 78 de la tête de filtrage, Cette cartouche 88 comprend ane bride de retenue 89 ayant sensiblement le diamètre que la bride supérieure 85 et comportant un trou central ayant deux parties étagées 90 et 91 qui constituent un Epaulerent radial 92 orienté vers le haut. L'extrémité inférieure 80 du corps 78 est Serrée contre un joint annulaire g qui repose sur l'épaulement 92.Le diamètre te a section 90 du trou central du plateau inférieur 88 est légèrement plus grand que celui de l'ouverture délimitée par l'intersection du passage tronconique 78 avec la surface inférieure, 80 du corps 78.
Un joint annulaire plat 94, en caoutchouc ou matière plastique ayant les mêmes diamètres intérieur et extérieur que la bride de retenue 89 qui est de préférence en laiton et ayant les mêmes diamètre intérieur et extérieur que le joint #94 et que la bride de, retenue 89, est serré contre la surface intérieure du joint 94. Son trou central comprend un croisillon constitué par deux bras radiaux 96 et 97 perpendiculaires l'un å l'autre.
Une bride inférieure de support 98, de préférence également en laiton et ayant les mêmes diamètres intérieur et extérieur que la bride superiese 95, est disposée au-dessous de celle-ci et les bras 96' et 9,' de son croisillon sont alignés avec les bras 9,6 et 97 de la bride 95. Un joint annulaire plat 99 est serré entre les deux brides 98 et 95.
Un élément filtrant 100 est engagé dans le trou central du joint annulaire 99, entre les deux brides de support 95 et 98, et est épaulé dans les deux sens d'une part par les bras en croix 96, 97 et d'autre part, par les bras en croix 96' et 97'.
LEGENDE
= = POINT D'ENTREE = = BLOC de CONNEXION O = SYMBOLE de DECISION g = EXPRESSION de REMPLACEK CNT = = EXPRESSION d4APPEL = SORTIE,RETOUR,ETC.
FIG. 4 Au moyen des organigrammes illustrés ci-dess@us, @o@@ programmeur expérimenté peut aisément programmer un o@@@na @@ pour l'exécution de l'objet de la présente invention.
- I est un organigramme du changement d'@@@ p@@@ @@ sonde P 1A.
- II est un organigramme du changement d'état p@@r @@ sonde P 1B.
- III est un organigramme du changement d'état @@@r @@ sondes P 2t et P 2B.
- IV est un organigramme du changement d'état pour la sonde P 3A.
- V est un organigramme du changement d'état pour la sonde P 3B.
- VI est un organigramme pour les s@us-r@@ti@@@ + chargement données A, + chargement données B, - chargement données A, - chargement données B.
- VII est un organigramme de la séquence de temps principale pour le programme.
- VIII est un organigramme pour la boucle de commande de fournisseur c rouleaux.
PlA COING. ETAT L PrA' CONSIDERER 11) 1 %I = FbUX FIG FIG. i N )= M1NUTES/ DEM.
M)NNE-J j r, (3, I)=SECOHMS \ CHRG.
PIB CHANT. ETS /Ple=0 ( u,l 0 v: CONUI#RER I =FILUX io O :FIGri VISIDERERC 2 T2(2 2)=MINUTES +DoNNEEs r2(3,3)=SECONDES HARC.
P2A CHANG. ETAT /2\ I(I, I)=HEURES r( (2, 1) = MI NU TES iE1 Tl (2,1) =MINUTES + Tl {3, 1 )=SECONDES ,, I):SECONDES P2BCHANtrETL\T A CNAN & ETAT / \ CONSIDR (2 > VRAI , ,,~ Tl ( I ,21=HEUR5 T1 (2,2)=MIHUTES 'TIEI DOHNEES CHARS. d É\ + 'I I +DONblEES UIILRG. B iZ i] tnvcx,=o X=2 1LOUIUID 0 -WNNEES UURG.A 1 r FIG ':; Z C F i G \ L DOnEES CHARC.B r ' \ ~ 1 t(Q) i Q=IvI dcl ONDE t2(X): ET2 I de drlONDE tI(x):r12(I.x)jr.6ot t '2 (X)r CT2(I,X)lxpgt III(X)=[T2(I,X ) c6ûf (3 1 TZ(2 X)+ (3 X2; m -OO I -60 - - À-i NOUV.PASS (X)ETGtjrt.
Pour chaque état, la colonne centrale du tableau détermine les formes d'ondes de commande qui doivent être créées lorsque le circuit logique de commande est dans cet état. Les formes d'onde qui commandent le déclenchement dans les divers registres sont indiquées sous la forme P > A. Cette notation spécifie que les formes d'onde doivent etre créées à la fois pour provoquer l'introduction des données dans le registre A et pour provoquer la sélection de son entrée P correspondante par le multiplexeur.
L'état suivant que le circuit logique de ccmmande est supposé prendre est spécifié dans la colonne de droite du tableau III. Lorsqu'un nombre unique apparaît dans cette colonne, il s'agit du numéro de l'état suivant quidoit être pris dans tous les cas. Lorsque le circuit de commande doit prendre différents états suivant la présence ou l'absence de formes d'onde qu'il peut détecter, cette possibilité est indiquée de la manière suivante Z - 3, Z ) 2 qui indique que, si la forme d'onde Z a une valeur 1, l'état suivant est l'état 2 alors que, si elle a une valeur 0, l'état suivant est l'état 3.
Le circuit logique de commande passe d'un état au suivant à intervalles réguliers commandés par l'horloge 47 (figure 11). Après commutation, le circuit logique de commande est destiné à passer à l'état 1.
TABLEAU III Etat Action Nouvel état Etats initial et final 1 LIRE ) 11 ECRIRE --- > 13 RETAB y 21 ETAB E --- > 31 LIRE E --- > 32 ETAB CP 33 LIRE CP --- > 34 ETAB CM --- > 35 LIRE CM --- > 36 ETAB CQ --- > 37 ENTREE + 41 INVERS ---d 51 SORTIE ---+ 61 autre signal ou pas de signal --- > 1 2 ERREUR RETAB + 2 RETAB --- > 21 3 PREPARATION 1 Lire 11 P --- > A 12 12 LIRE, A, S --- > R PREP A--- > 12 PREP A --- > 3 Ecrire 13 P--- > A, Q --- > H 14 SELECT CP, G - --- > C 14 LIRE A, LIRE B, S ---d D PREP A.PREP B --- > 14 PREP A.PREP B + 15 15 Y--- > 16. Y.X --- > 17 Y + X --- > 18 16 ECRIRE A, ECRIRE B, PREP A. PREP B. --- > 16 DESETAB PREP A. PREP B. --- > 3 17 ECRIRE A, ECRIRE B, ETAB PREP A. PREP B --- > --- > 17 PREP A. PREP B - w 3 18 ECRIRE A, ECRIRE B, ETAB PREP A. PREP B. PREP C ECRIRE C --- > 18 TABLEAU III (suite) PROG, SELECT CP,.F > G PREP A. PREP B.PREP C F --- 2 Gestion de commande de mémoire de réserve 21 ZERO, SELECT CM, F --- > G, F --- > E 22 22 ZERO, SELECT CN, F --- G 23 23 ZERO, SELECT CP, F --- > G 24 24 ZERO, SELECT CQ, F--- > G PREP 1 Entrée/sortie unité centrale de traitement 31 Q --- E, PREP 1 32 E --- > R 3 33 SELECT CP, Q --- > G, PREP 1 34 SELECT CP, G --- > R 3 35 SELECT CM, Q > G, PREP 36 SELECT CM, G --- > R 3 37 SELECT CQ, Q ---t G, PREP 1 Introduction bloc de correction 41 Q > E, SELECT CM G --- > C 42 42 SELECT CP G --- > D 43 43 PROG, F --- > C 44 44 Z > 45, Z Z--- > 47 45 LIRE C, U --- > A PREP C --- > 45, PREP C --- > 46 46 ECRIRE B, DEETAB PREP B 7 46, PREP B --- > 43 47 SELECT CM, G D 48 48 ECRIRE C, MEME, SELECT PREP C --- > 48, PREP C - 249 CM, F --- > C, F 49 PROG, SELECT CP, F --- > G 19 Reverse 51 Q E, SELECT CM, G y D 52 52 SELECT CP, G ---? C 53 TABLEAU III (suite) 53 REGR, F ---- > C 54 54 Z --- > 55, Z --- > 57 55 LIRE C, U ---+ > A V y H PREP C --- > 55, PREP C i 56 56 ECRIRE A, ECRIRE B, ~~~~~ DEETAB PREP k. PREP B --- > > 56 PREP A.PREP B - -- > 53 57 PROG, SELECT CP, F > G, PREP 1 61 SELECT CM, G --- > C, G b D, Q 3 E 62 62 MEME, SELECT CO, F --- > G 63 63 SELECT CP, G - C, MEME, F --- > G 64 64 SELECT CN, MEME, F 3 G 65 65 REGR, F ---y C 66 66 Z --- > 67, Z ---y 69 67 LIRE C, U ---+ A PREP C --- > 67, PREP C --- > 68 68 ECRIRE B, DEETAB PREP B - > 68, PREP B -) 65 69 LIRE C, SELECT CM, V --- > G, V --- > D PREP C --- > 69, PREP C --- > 70 70 REGR, F --- > C 71 71 Z--- > 72, Z--- > 74 72 LIRE C, U ---} A PREP C --- > 72, PREP C --- > 73 73 ECRIRE B, ETAB PREP B --- > 73, PREP B --- > 70 74 SELECT CO, G --- > C 75 75 PROG, F --- > C, SELECT CN, G A D 76 76 MEME, SELECT CO, F --- > G Z --- > 77, Z --- > 3 77 LIRE C, U --- > A, V -+ D PREP C --- > 77, PREP C --- > 78 78 LIRE B PREP B " 78, PREP B --- 75 80 SELECT CP, G , C, ECRIRE B, ETAB PREP B > 80, PREP B , 81 81 ECRIRE C PREP C --- > 81, PREP C --- > 82 82 PROG, SELECT CP, F --- > G 74 L'état 1 détecte les 13 signaux de commande provenant de l'unité centrale de traitement et commande l'action appropriée.
L'état-2 est un état d'erreur qui assure le rétablissement de l'unité centrale 30 de traitement.