INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
EXEMPLES 6 A 29 On traite par le procédé de l'invention 24 échantillons de 100 cm3 de boues de déchets humains ayant pratiquement la meme composition que celle des échantillons des exemples 1 à 5. On ajoute successivement à chacun des échantillons 265 mg d'aluminate de sodium comme indiqué dans les exemples 1 à 5, 261 mg de silicate de sodium comme indiqué dans les exemples 1 à 5, et le nombre de milligrammes d'une source d'ions ammonium solubles ou d'une source de cations solubles comme indiqué dans le tableau Il. L'addition des trois produits chimiques à chacun des échantillons staccom- pagne d'un mélange continu à 560 tr/mn. 30 s après addition de la source de cations solubles, on arrête le mélange et on filtre sous vide les échantillons avec un papier filtre "Whatman" n041 de 150 cm. On détermine la teneur en humidité du gateau de filtration Juste après filtration et après séchage à l'air pendant 24 h. Les résultats figurent dans le tableau Il.
TABLEAU II Exemple Source de ca- Quantité ajoutée Temps de Filtrat, ppm % en poids de matières tions de source de ca- filtra- TOC BOD SS PO4=NH4+ solides sèches du gâteau tions, mg tion, s juste après après 24 h filtration de séchage à l'air 6 Ca(OH)2 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 7 CaSO4 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 8 CaCl2 168 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 9 MgSO4 420 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 10 MgCl2 336 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 11 Mg(NO3)2 420 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 12 FeCl2 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 13 Fe(NO3)3 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 14 FeCl3 252 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 15 Fe2(SO4)3 840 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 16 Al2(SO4)3 840 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 17 Al2(SO4)3(NH4)2SO4 840 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 18 AlCl3 336 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 19 Al(NO3)3 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 20 Ba(OH)2 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 21 Ba(NO3)2 420 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 22 CoSO4 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 23 Cd(NO3)2 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 24 SrCl2 336 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 25 CuSO4 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ TABLEAU II (suite) Exemple Source de ca- Quantité ajoutée Temps de Filtrat, ppm %en poids de matières tions de source de ca- filtra- TOC BOD SS PO4=NH4+ solides sèches du gâteau tions, mg tion, s juste après après 24 h filtration de séchage à l'air 26 CaNO3 630 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 27 NH4HCO3 1 260 10 1 000 100 0 0 100 50 90+ 28 NH4Cl 630 10 1 000 100 50 90+ 29 (NH4)2SO4 840 10 1 000 100 50 90+ EXEMPLES 30 A 35 On traite par le procédé de l'invention, comme décrit pour les exemples 6 à 29,. 6 échantilions de 100 cm de boues de déchets humains ayant pratiquement la même composition que celle des échantillons traités dans les exemples 1 à 29. On ajoute dans chacun des échantillons, successivement, 265 mg d'aluminate de sodium du type décrit dans les exemples 1 à 5, et le nombre de milligrammes d'un silicate dont la nature est indiquée dans le tableau III, puis 201 mg de chlorure de calcium. Les résultats figurent dans le tableau III.
TABLEAU III Exemples 30 31 32 33 rapport pondérai SiO2/Na20 3,22 2,88 1,6 - - SiO2/Na2Q, % 38,6 42,7 51,2 - - rapport pondérai SiO2/K20 - - - 2,5 2,2 2,1 SiO2/K2O, %- - - 29,1 29 39 Be' 42,2 47 58 30 30 40 densité 1,41 1,48 1,68 t,26 1,25 1,38 aluminate aJouté, mg 564 645 867 375 375 660 temps de filtration, s 10 10 10 10 10 10 filtrat (ppm) - TOC 1000 1000 1000 1000 1000 1000 BOD 100 100 100 100 100 100 SS O O O O 0 O PO4= 0 0 0 0 0 0 NH4+ 100 100 100 80 80 80 %en poids de matières sèches du gâteau - juste après fil tration 50 50 50 50 50 50 après 24 h de sé chage à l'air 90+ 90+ 90+ 90+ 90+ 90+ EXEMPLES 36 A 38 On traite par le procédé de l'invention, comme décrit dans les exemples 6 à 29, 3 échantillons de 100 cm3 de boues de mare d'une usine de pate à papier. Chaque échan sillon contient 30 % de matières solides décantables, 1,85 % en poids de matières sèches, 30 000 à 300 000 ppm de BOD environ et son pH est de 7,0.Avant traitement, la boue ne peut pas entre filtrée en 10 mn (papier "Whatman" n041 de t50 cm).
On ajoute successivement à chacun des trois échantillons, en mélangeant constamment avec une vitesse de rotation de 560 tr/mn, 265 mg d'aluminate de sodium des exemples 1 à 5, 367 mg de silicate de sodium des exemples 1 à 5 et 281 mg de chlorure de calcium. On traite les échantillons à 4 C, 250C et 1000C rsspectivement. Les résultats figurent dans le tableau IV.
TABLEAU IV Exemples 36 37 38 température, C 4 25 100 temps de filtration, s 10 10 10 filtrat (ppm) -TOC 50 40 50 BOD 5 4 5 SS O O 0 en en poids de matières sèches du gâteau - Juste après filtration 50 50 50 - après 24 h de. séchage à l'air 90+ 90+ 90+ EXEMPLES 39 A 41 On traite par le procédé de l'invention, comme décrit dans les exemples 6 à 29, trois échantillons aqueux de déchets de revetements de 100 cm3, neutralisés par des hydroxydes et réduits par un chromate hexavalent. A chacun des échantillons, on ajoute successivement, en mélangeant à 560 tr/mn, 265 mg d'aluminate de sodium des exemples 1 à 5, 523 mg de silicate de sodium des exemples 1 à 5 et 400 mg de chlorure de calcium. Les résultats figurent dans le tableau V.
TABLEAU V Exemples 39 40 41 %en poids de matières sèches de l'é- 8 8 7 chantillon métaux présents sous forme hydroxyde Al,Zn,Ni Al,Cu,Zn Al,Ni, Cu,Fe,Sn,Fe,Sn Cu,Fe, Zn Si, ppm 24 1000 30 Al, ppm 18 420 20 temps de filtration; s 10 10 10 pH 8 8 8 Fe TABLEAU V (suite) Exemples s 40 41 filtrat, ppm - Cu 1,5 1,0 2 Cr 0,1 1 1 Ni 0,8 1 1 Si 0,1 1 1 Al 2 1 t Ca 5 5 5 96 en poids de matières sèches du gateau - Juste après filtration 40+ 40+ 40+ - après 24 h de séchage à l'air 70+ 70+ 70+ EXEMPLES 42-43 On traite deux échantillons de 100 cm3 d'une boue pharmaceutique biologique et chimique suivant le procédé de l'invention comme décrit dans les exemples 6 à 29. Les matières solides décantables qui ne sont pas filtrables sont présentes à raison de 100 %, tombant à 80 96 après dilution 1/1, le pourcentage en poids de matières sèches étant égal à 30 5'.On ajoute successivement à chacun des échantillons, après dilution 1/1 de l'échantillon de l'exemple 43 par de l'eau, 265 mg d'aluminate de sodium, 525 mg de silicate de sodium et 400 mg de chlorure de calcium, en agitant constamment à 1 000 tr/mn. Les résultats figurent dans le tableau VI.
TABLEAU VI ExemPles 42 temps de filtration, s 20 1G filtrat, ppm - TOC ' SS O O % en poids de matières sèches du gâteau --juste après filtration 50 50 - après 24 h de séchage à l'air 90+ 90+ On réalise une autre série d'essais sur une boue synthétique afin de déterminer l'effet des variations de la séquence d'addition des trois produits chimiques sur les temps de filtration obtenus. La boue synthétique comprend un mélange d'hydroxydes métalliques insoblules,et simule ainsi une boue de déchets de revttement. Des chlorures de zinc, de cuivre, de nickel et de chrome sont dissous dans l'eau et la solution résultante est rendue basique à pH 8 par addition de soude.Les concentrations molaires des sels métalliques avant précipitation par lwhydroxyde ònt données dans le ta bleau VII. La précipitation forme des quantités sensiblement égales d'oxydes hydratés de chacun des métaux. La concezitra- tion des matières solides filtrables de la boue synthétique est de 64 300 ppm, d'après le poids après séchage à l'étuve pendant une nuit à 1500C.
TABLEAU VII Comoosition molaire de la boue Sel ou hYdroxyde de Solution A Solution B zinc 0,123 M 0,125 M cuivre 0,126 Q7126 nickel 0,134 0,133 chrome 0.132 0,133 total 0,515 M 0,517 M Après mélange poussé, on ajoute 50 cm3 d'un échantillon représentatif de la boue synthétique dans un bécher et on dilue par addition de 200 cm3 d'eau. On agite le mélange résultant dans un agitateur mécanique.Les produits chimiques selon ltinvention sont ajoutés sous agitation et le temps est noté. 30 s après addition du dernier produit chimique, on retire llagitateur du sécher et on ajoute le déchet traité sous agitation dans un entonnoir Buchner de filtration de 9 cm, placé.sur un erlenmeyer de 1 1. On utilise un papier filtre E-D n 613. La filtration sous vide commence par mise en route d'une pompe à vide, réglée à un vide de 380 torrs, lorsque 1 t entonnoir contient la boue aqueuse. On enregistré des temps de filtration à partir du début de fonctionnement de la pompe à vide. On enregistre deux temps.Le premier est celui qu'il faut pour que le g!- teau de filtration présente des signes visibles de craquelures. Le second est le temps qu'il faut pour que le vide tombe à 127 torrs. Le premier temps est appelé temps de filtration A dans le tableau VIII et le second temps de filtration C. L'aluminate ajouté est indiqué par la référence I, le silicate par la référence Il et la source de cations bi- valents ou trivalents, le chlorure de calcium dans le cas considéré, est repérée par la référence III. Les produits chimiques sont ajoutés dans le système dans les quantités indiquées pour les exemples 1 à 5. Les résultats des diverses séquences d'addition figurentdans le tableau VIII.
TABLEAU VIII Changements de la séquence d'addition a Essai Séquence d Temps de filtration,s Poids ini- Perte en selon l'in- A Cb tial du gâ- poids à vention teau, g 72 h, g 1 néantc 240 500+ - 2 néant c 235 500+ - 3 I-II-III 87 110 24,62 9,4 4 I-II-III 125 '130 24,11 9,2 5 1-III-II 400 460 27,14 12,9 6 II-I-III 168 500+ 18,52 1t,1 7 II-III-1 170 500+ 17,90 10,8 8 III-I-II 420 500+ 27,36 18,5 9 III-II-I 155 215 25,41 17,1 10 II-III 125 500+ il I-II 700+ - 12 I-III 270 500+ - a 50 cm3 de boue diluée à 250 cm3 par de l'eau du robinet.
b 500+ indique qu'on ntobserve pas de réduction de la pression å 127 torrs avant 500 s.
on n'aJoute pas de produit chimique d on utilise 1,0 cm3 de solution d'aluminate, 1,25 cm3 de solution de silicate et 1,25 cm) de solution de chlorure de calcium Le procédé de Irinvention diffère si radicalement des procédés connus par sédimentation ou échange d'ions qu'on nta pas pu évidemment l'utiliser dans toutes les applications possibles. Cependant, l'invention s'applique avec des adaptations mineures ne nécessitant que des essais très réduits à des systèmes très divers de déchets tels que les déchets de revatement, les déchets humains, les déchets de lavage des véhicules, les déchets des blanchisseries industrielles et les déchets sous forme de boues provenant d'installations de traitement des eaux.
La présente invention a pour objet des engrais et en particulier des engrais sous forme de granulés ou sous forme de pastilles.
lies principaux fertilisants inorganiques dont ont besoin les plantes sont l'azote, le phosphore et le potassium, avec d'autres fertilisants à utiliser en quantité beaucoup plus petite, par exemple, le magnésium lies matières ci-après constituent normalement les principales sources des fertilisants essentiels pour plantes.
Matières azotées (N) : par exemple nitrate d' ammoninm, sulfate d1ammonium, nitrate de soude, urée Matières à base de phosphore (P) ; par exemple le superphosphate, la roche phosphate broyée, le phosphate dicalcique ; Matières à base de potassium (K) ; par exemple le sulfate de potassium, le chlorure de potassium, le kaïnite.
Dans la pratique agricole courante, on utilise habituel lement ces matières sons forme composée, c'est-å-dire mélangées ensemble de façon que l'engrais composé ou engrais complet fournit les fertilisants essentiels pour plantes N, P et K dans le rapport le plus approprié pour fertiliser la plante a laquelle il est appliqué.
- Figo 1 est une vue de face d'un dispositif de décalcomanie suivant l'invention dont le motif est une lettre minuscule na"O - Fig. 2 est une section suivant II-II (fig 1) de ce dispositif.
- Fig. 3 est une section suivant III-III (fig 1) montrant une variante de ce dispositif.
- Fig. 4 est une vue de face d'un dispositif de décalcomanie suivant une autre variante de l'invention.
- Fig. 5 est une section suivant V-V (fig 4) de ce dispositif.
- Fig. 6 est une vue montrant la composition de la peinture employée.
- Fig. T à 9 sont des vues montrant des exemples d'utilisation du dispositif suivant l'invention.
On a représenté sur les figures 1 et 2 un dispositif de décalcomanie suivant l'invention, comprenant en superposition et dans tordre suivant - un support provisoire ou support dtimpression lt en papier, siliconé ou non ; - une couche 2 d'une solution de paraffine ou de cire de polyéthylène ; - une couche 3 d'un vernis incolore, en phase aqueuse (G'est-à-dire que le solvant de ce vernis est constitué par de l'eau) ; -un motif 4, à savoir une lettre minuscule 'ta" - une couche 5 d'une matière adhésive ; - un cache de protection 6.
Le papier i est un papier opaqué, et il a pour cela été représenté hachuré en vue de face sur la figure 1.
Le vernis en phase aqueuse sèche sur la couche 2 et permet ensuite d'obtenir une décalcomanie d'une grande solidité (au contraire, les vernis usuels à la paraffine ou au polynréthane se mélangent à l'encre : ils ne sèchent pas et la décaloomanie reste fragile une fois posée).
Le motif 4 est réalisé à l'aide d'une peinture au polyurethane. Les peinture res de ce type sont habituellement réservées à l'application au pistolet, aussi sont-elles dosees pour être très liquides. Leur visoosité est de 80 à 100 Poi sesO Avec un tel dorage, le motif obtenu ne serait pas assez opaque-. On prépare donc une peinture beaucoup plus épaisse. La composition de cette peinture est identique à celle d'un mélange de base 7 (fig 6), qui comprend : 100 grammes d'une encre 8 ; 25 grammes dtun durcisseur catalyseur 9 5 % du poids du mélange 7 d'un diluant 10.
La viscosité de cette peinture est de 220 à 300 poises.
On sait qu'une telle peinture doit etre utilisée peu de temps après sa préparation, car la réaction chimique de durcissement se produit mtme a l'abri de l'air. Guette particularité en fait éviter l'emploi direct avec un pistolet et un cache, ou pochoir dans le cas de marquages d'importance réduite, le temps de préparation du mélange rendant élevé le coût de la main d'oeuvre.
L'impression du motif sur le support 1 préalablement recouveru des couches 2 et 3 (et lesdites couches étant sèches est réalisé par des procédés connus, par exemple par sérigraphie.
On attend le durcissement complet de la peinture pour prédéposer la couche 5 de matière adhésive, qui présente une surface identique à- celle du motif, comme la couche 3.
Le cache de protection 6 est fait d'un papier anti-adhérentO Il adhère, en fait, très faiblement à la couche de matière adhésive, mais il peut Stre détaché très facilement sans détérioration de cette couchez Le dispositif de décalcomanie s'utilise de la façon suivante.
Pour appliquer le motif sur une paroi quelconque, il suffit de détacher le cache de protection 6 et de faire adhérer la couche 5 contre cette paroi par simple pression. On détache ensuite le support provisoire 1 du motif 4 qui reste collé contre la paroi Suivant une variante de l'invention2 la couche 2 (fig 2) est remplacez par une couche d'une solution à base de polyéthylène.
Dans un circuit qui comporte un tel étage et dans lequel un condensateur daller devant fournir une partie de la tension existant aux extrémité de la bobine de déviation de ligne, porte une tension de référence, ledit étage est remarquable en ce que soit que dans le circuit circule un courant en forme d'impulsion qui est commuté entre deux intensités et qui, par lZintermédiaire drune inductaneeEiSelant la fréquence de commutation, passe audit condensateur dsaller, soit que dans ledit circuit, les bornes de sortie de modulation sont connectées aux bornes d'entrée d'alimentation d'une source dsalimentation à découpage et dont les bornes de sortie sont couplées à des charges.
Avantageusement, le circuit conforme à l'inven- tion est remarquable en ce qu'il comporte le montage en série formé par une bobine, une diode et un condensateur et branché entre des première deuxième bornes de sortie de modulateur, ainsi qu'un transistor comutateur dont le collecteur est raccordé au point qui est commun à la bobine et à la diode, dont lwémetteur est connecté à ladite deuxième borne de sortie, et dont la base est raccordée à la borne de sortie d'un modulateur qui doit moduler la durée des impulsions à fréquence de déviation horizontale en correspondance avec un signal de référence, un enroulement dun transformateur de sortie de ligne étant connecté au condensateur par l'intermédiaire dune diode.
L'invention procure également un appareil de reproduction limages de télévision muni d'un circuit du genre décrit ci-dessus.
La description suivante; en regard des dessins annexés, le tout donné à titre exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut entre réalisée.
La figure 1 constitue un schéma simplifié d'un premier circuit conforme à l'invention, La figure 2 représente schématiquement un récepteur de télévision dans lequel est utilisé un deuxième circuit conforme à l'invention.
La figure 3 illustre un troisième circuit conforme à l'invention.
La figure 4 illustre un quatrième mode de réalisation du circuit conforme à l'invention.
La figure 1 montre un circuit de déviation horizontale dont le principe de fonctionnement est connu et qui appartient à un récepteur d'images de télévision dont le reste n'a pas eté représenté. Dans ce circuit, une source de tension d'alimentation VB, en serie avec un commutateur 1 qui est fermé durant taller de ligne, est connectée à l'enroulement primaire d'un transformateur de sortie de ligne T, cet enroulement comportant deux parties 2 et 3. Ce transformateur T a deux enroulements secondaires 5 et 6, branchés en série les extrémités de ce montage en série étant raccordées à celles du montage en série formé par une bobine de déviation Ly et une bobine de compensa tion L.Lorsque le commutateur 1 est fermé, le montage en série que forment les bobines L et Ll reçoivent la tension d'alimentation Vg transformée. Dans le circuit de courant comportant les constituants 5, 6, L et L, un point y déterminé, par exemple le point qui est commun aux enroulements 5, 6, est à la masse.
Ledit transformateur T a encore un autre enroulement secondaire 7, tandis qutà la bobine de compensation L' est couplé un enroulement secondaire 8; ces autres enroulements secondaires 7, 8 sont interconnectés par une de leurs extrémités, sur la figure 1 les extrémités inférieures. Entre les autres extrémités des enroulements secondaires 7, 8, on a branché en série un condensateur 9 et un commutateur qui est fermé durant l'aller et qui est formé par la combinaison parallèle de deux interrupteurs 11, 12 qui ne sont conducteurs que dans un seul sens de passage de courant précisé par la flèche dessinée près de chaque interrupteur.Parmi ces interrupteurs, celui qui laisse passer un courant au début de aller, est formé par exemple par une diode, cependant que autre interrupteur qui, par contre est ouvert à la fin de l'aller, est formé par exemple par un transistor commandé dans ce sens, par exemple par le transformateur T.
Les rapports de transformation des enroulements 7, 8 sont tels qu'ils conduisent pratiquement à l'égalité des tensions aux extrémités de ces enroulements, induites par le courant daller circulant dans la branche comportant les composants 5, 6, L et Lt de sorte que durant taller, y en l'absence du condensateur 9, il n'existe pas de différence de tension entre les extrémités desdits enroulements 7, 8, supérieures sur la figure 1; de ce fait, ces extrémités forment les points extrêmes d'une diagonale dtun pont.
Lorsque durant l'aller, le commutateur 11, 12 est fermé, la tension aux armatures du condensateur 9 devient, aux extrémités du montage en série des enroulements 7, 8, active de façon que durant cet aller, la bobines de déviation Ly éprouve la tension dtalimentation Vg transformée en série avec la tension transformée U aux armatures du condensateur.
c De ce fait, le courant qui passe par la bobine Ly est influencé en correspondance avec la tension Uc e Par suite du montage en pont, on élimine toutefois l'effet de ladite tension sur le transformateur T, de sorte que le premier générateur, formé par la source d'alimentation V3 et le commutateur 1, est découplé par rapport au deuxième générateur, formé par le condensateur 9 et le commutateur 11, 12, et inversement.
Le circuit qui comporte les enroulements 7 et 8, le condensateur 9 et le commutateur 11, 12, est séparé galvaniquement du circuit de déviation proprement dit; de ce fait, ladite branche peut entre connectée à la masse en un endroit quelconque, l'ordre de succession des composants de cette branche pouvant en outre être modifié.
Sur la figure 1, la connexion à la masse est réalisée entre les interrupteurs 11 et 12 et le condensateur 9. Par rapport à la masse, on peut ainsi appliquer au condensateur 9 une tension qui, pour la modulation désirée, doit être alimentée à la borne G qui n'est pas à la masse. Dans des circuits connus, on a branché en cet endroit la sortie d'émetteur dtun transistor-amplificateur de tension continue.
la base ce transistor recevant la tension modulatrice désirée alors que le collecteur dudit transistor est raccordé à une source d'alimentation, une- autre possibilité étant, comme c'est le cas dans le brevet américain précite, d'alimenter ledit collecteur par la tension V1. Dans ces conditions, on est confronté avec une perte de puissance considérable.
Conformément à ltinvention, à travers une inductance 13, le point G est connecté au contact mobile dsun commutateur 14 dont-un des contacts fixes est branché sur une tension U1 et dont autre contact fixe est branché sur une tension U2.Dans ces conditions, si le contact mobile dudit commutateur 14 est connecté périodiquement a"x deux contacts par exemple selon la fréquence de ligne, un courant passe tantt vers le condensateur 9 et tantbt pro- vient de celui-ci; le rapport entre d'une part l'intervalle de temps durant lequel le commutateur 14 est branché sur la tension U1 et d'autre part l'intervalle de temps durant lequel ledit commutateur est branché sur la tension U2, détermine la tension continue moyenne obtenue, qui, par l'intermédiaire du point G, est fournie au condensateur 9.En fonction dudit rapport, la tension U aux armatures du c condensateur 9 peut prendre des valeurs quelconques entre les valeurs limites U1 et U2. Une des tensions, par exemple la tension V1, doit être plus élevée (par exemple plus positive) que la tension de condensateur désirée la plus élevée Vc (la plus positive), tandis que la tension V2 doit alors être plus faible (plus négative) que la tension de condensateur désirée la plus faible U . Les états c périodiques du commutateur 14 qui est par exemple du type électronique, sont illustrées sur le diagramme 16 (voir figure 1) par quelques impulsions rectangulaires qui correspondent à la tension sur le contact mobile de ce commutateur 14.La largeur de ces impulsions doit entre variable en fonction de la variation de tension désirée à fréquence de trame, de sorte qu'en correspondance avec l'allure de la tension sur le point G, indiquée par la référence 17 pour une échelle de temps fortement comprimée, l'on dispose dune tension environ parabolique à frequence de trame, cette tension se situant entre les valeurs extrêmes U1 et U2 La tension qui de ce fait est engendrée aux armatures du condensateur 9 est additionnée à la tension d'aller qui est fournie par le premier générateur (VB, 1) par llintermé- diaire du transformateur T, ce qui a comme conséquence la modulation de la durée des lignes.Les enroulements 7, 8 qui, par lsintermédiaire du commutateur 11, 12, sont branchés sur la tension de condensateur Uc, sont parcourus par un courant alternatif qui varie pratiquement en dents de scie et par lequel le condensateur 9 est chargé puis déchargépen- dant chaque période, de sorte que la borne G a à fournir un courant qui ne correspond qu'aux pertes inévitables dans le circuit parcouru par ce courant en dents de scie. La capacité du condensateur 9 est élevée au point que la tension Uc aux armatures de ce condensateur ne comporte pas de composante perceptible ayant la fréquence de synchronisation horizontale.
Les colorants polyazoiques dérivés de la benzidine sont connus pour leur remarquable affinité pour le coton et pour leur importance pratique exceptionnelle dans le domaine des colorants pour cuir et surtout pour coton, ainsi qu'il ressort par exempte de l'ouvrage Venkataraman, "Synthetic dyes" (1952) vol.l p. 506.