INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En conséquence, il peut régner à l'intérieur du réservoir de saumure du support d'aiguilles une pression constante de par exemple 1,5 atmosphères, restant aussi constante pendant toute la période dans laquelle les aiguilles injectent la saumure dans la viande. Par ces moyens, il est possible de calculer de façon très précise la quantité de saumure qui doit être injectée pour un certain pourcentage de saumure. Suivant le désir du consommateur ou des autorités d'inspection de nourriture de plusieurs pays, cette quantité de saumure peut s'élever à 10 , quelquefois même jusqu'à 35 ffi du poids de la viande. Pour ces doses variant largement, le fonctionnement est possible avec la meme pression et la meme capacité indépendamment du nombre d'aiguilles ; dans le premier cas, le temps d'injection est plus court, dans le second cas, il est plus long.Au moyen de pression d'huile, ces vitesses peuvent être réglées régulièrement.
Ni un pourcentage d'incrément plus grand du poids de la viande relatif à la saumure injectée, ni si un mombre maximum. ou non d'aiguilles est effectivement en fonctionnement, n'ont d' influence sur la pression de la pompe de-saumure, de façon que même dans des circonstances extrêmes, à des basses pressions (par exemple environ 2 atmosphères ou moins), le fonctionnement soit possible.
Normalement, avec des pompes de saumure présentant une courbe caractéristique décroissante, le fonctionnement se fait à haute pressions, par exemple 6 à 8 atmosphères. I1 se produit fréquemment ce qu'on appelle des poches de saumure.
Celles-ci sont des poches remplies de saumure dans des endroits faibles de la viande où, à cause de la surpression, plus de saumure est envoyé que partout ailleurs.
La présente invention concerne aussi un injecteur de saumure comprenant l'appareil issu du second aspect de l'in vent ion.
Les aiguilles d'injection classiques ont un passage intérieur communiquant de façon continue avec le réser- voir de saumure.
La présente aiguille est de préférence d'une construction modifiée et en particulier est pourvue d'une valve d'isolement. A l'extrémité supérieure, là où sont placées l'entrée ou les orifices d'entrée qui relient le passage ou l'intérieur de l'aiguille au réservoir de saumure > deux joints toriques sont de préférence prévus dans des rainures circonférentielles, ltun au-dessus de l'autre en-dessous desdits orifices d'entrée. En outre, au-dessus de cette partie supérieure de l'aiguille, un manchon d'isolement coulisse, manchon qui possède un collier pour monter l'aiguille dans le support d'aiguille. Normalement, le manchon ferme l'accès de saumure dans un réservoir de saumure vers des orifices d'entrée dans l'extrémité supérieure au moyen du joint torique supérieur. Aussitôt que l'extrémité de l'aiguille pénètre dans la viande, l'aiguille rencontre une résistance lors de la continuation de l'abaissement du support d'aiguilles et serà décalée en arrière relativement au déplacement du support d'aiguilles. Comme une conséquence de celà, l'extrémité supérieure de la tête de l'aiguille est soulevée du siège ou collier du manchon monté de façon à rester fixe pour que la marinade dans le réservoir de marinade s'écoule dans les orifices d'entrée découverts dans l'extrémité supérieure de l'aiguille. Dans cette position ouverte, l'aiguille supportée par le support d'aiguilles pénètre plus avant dans la viande, jusqu a ce que la pointe de l'aiguille émerge de l'autre côté de la viande.A ce moment, la résistance tombe, et la tête d'aiguille retourne sur son siège comme conséquence de la force exercée sur l'aiguille par la pression de saumure, de façon que l'extrémité supérieure de l'aiguille ferme à nouveau le manchon.
Indépendamment de l'épaisseur de la viande à un endroit particulier, une aiguX ateommencera à injecter seulement lorsque son bout pénétrera dans la viande et pas plus tôt, de façon que la perte de marinade et de protéine soit évitée.
Cette dernière perte est le grand inconvénient des aiguilles classiques qui, après un signal mécanique, commencent toutes à injecter en dépit du fait que certaines aiguilles n'ont pas encore été mises en contact avec la viande ou, si elles sont réglées à une distance fixe, commencent à injecter au meme moment, que la viande soit ou non placée sous elles.
Pour injecter la saumure dans la viande avec os, une aiguille d'injection universelle est prévue.
Dans cette aiguille, la douille d'isolement fixe a été remplacée par lm manchon coulissant susceptible de coulisser à l'intérieur d'un cylindre, ledit manchon entourant complètement l'extrémité supérieure des aiguilles et étant fer mé à son extrémité supérieure par un bouchon possédant un alésage central dans lequel l'ouverture de sortie dans la face inférieure du bouchon coopère avec l'extrémité effilée opposée de l'aiguille pour constituer une deuxième valve d'isolement ou valve d'isolement supplémentaire.En cours de fonctionnement, à cause de la pression de marinade, l'aiguille repose avec son joint torique supérieur sur le siège constitué par l'alèsage de l'extrémité inférieure de cette douille coulissante plus longue.Lorsque l'extrémité de l'aiguille pénètre dans la viande, l'aiguille se décale en arrière relativement au déplacement du support d'aiguilles à cause de la résistance exercée par la viande. L'aiguille est par conséquent soulevée de son siège et ceci ouvre la première valve d'isolement. La saumure peut alors être conduite à partir du réservoir de saumure à travers le passage foré dans le bouchon, l'intérieur de la douille coulissante et les orifices d'entrée vers les passages intérieurs dans l'aiguille. Si, cependant, l'extrémité de l'aiguille heurte un os dans la viande, l'aiguille est relevée plus haut et son extrémité en pointe formée de façon conique pénétrera dans le passage du bouchon de façon que la deuxième valve d'isolement soit fermée et que l'alimentation de marinade soit arrêtée.
La distance entre l'extrémité supérieure de l'aiguille et le côté inférieur du bouchon est, par exemple, de 1 centimètre, et suffisamment petite pour couper l'alimentation de marinade rapidement. La douille coulissante,avec l'aiguille à l'intérieur ,est intégralement coulissante à l'intérieur d'un cylindre en dessous du support d'aiguilles servant de réservoir de marinade. La douille coulissante se déplacera comme un plongeur à l'intérieur dudit cylindre, lorsque l'aiguille, heurtant un os, sera arrêtée, tandis que les aiguilles restantes avec le support d'aiguilles continuent leur mouvement vers le bas.
Un autre avantage d'une telle aiguille se fermant d'elle-même est qu'il n'est plus nécessaire de placer la vi ante, avant l'action d'inJection, dans des plateaux ou plats pour obtenir partout une couche de viande de hauteur égale.
Maintenant que les aiguilles se ferment d'elles-mêmes automatiquement, si elles ne touchent pas la viande, le fonctionnement est possible, sans ces plateaux de façon que beaucoup de travail de remplissage et de découpage puisse être évité.
Comme il a déjà été mentionné, une caractéristique utile de l'invention est d'injecter la viande uniformément sur toute ltépaisseur. Les injecteurs de saumure connus ne peuvent pas réaliser ceci parce que le bout le l'aiguille à la fin de la course en avant bute contre le fond du plateau ou du support sur lequel la viande repose pendant l'opération de saumurage. Puisque les orifices de sortie pour la saumure situés dans l'aiguille sont à une distance > relativement petite, de llextrémité de l'aiguille, la partie inférieure de la viande ne sera pas soumise à la saumure, et sera sujette à une décoloration ou même à des influences pouvant la rendre périssable. En outre, la mesure des concentrations de saumure désirées ne peut pas être déterminée exactement.Pour surmonter ces inconvénients, le support d'aiguilles est de préférence prévu pour injecter la saumure dans la viande qui passe sous le support d'aiguilles et repose sur un support pour supporter la viande sous le support d'aiguilles, ledit support possédant un certain nombre de rainure et /ou de perforations.
Les dimensions des perforations de la paroi cylindrique 2a étant choisies un peu inférieures à celles des grains de café moulu, qui tombent de la trémie 11, la couche de café en poudre formée par centrifugation sur la face interne de ladite paroi perforée 2a,est retenue par cette dernière, que seul peut traverser le filtrat. Ce dernier est recueilli sur la face externe de la paroi perforée 2a ; il s'y écoule par gravité et tombe dans la gouttière annulaire fixe, 3, puis, de là, par la goulotte 4, dans la tasse T.
Lorsque l'utilisateur enlève la tasse T, remplie de café, de son support mobile 5, le ressort 6, en se détendant, d'une part, pousse vers le haut le doigt de blocage 21, par l'intermédiaire de la tringle 22, dans une position où il interdira tout nouvel actionnement du poussoir la, tant que le doigt 21 n'aura pas été tiré vers le bas par le support 5, lorsqu'une nouvelle tasse sera posée sur lui. D'autre part, le mouvement ascendant du support mobile 5 sous l'action du ressort 6 est transformé , par le levier pivotant 7, en un mouvement descendant, dans le sens de la flèche F1, du noyau 2e, du fond 2d de la chambre tournante et de la raclette 2g, par rapport à la paroi perforée 2a, calée sur l'arbre la.Le bord de la raclette 2g, qui est appliqué contre la face interne de la paroi perforée 2a,balaye alors cette face interne de manière à en détacher 2a,bala/e le marc de café et à le précipiter, par delà le bord du fond 2d, dans le récipent collecteur 8. Le fond 2d et la raclette 2g qui en est solidaire par l'intermédiaire de la colonnette 2f, reprennent leurs positions respectives, illustrées sur la figure, par rapport à la paroi perforée 2a,lorsqu'une nouvelle tasse T est posée sur le support mobile 5 et que le mouvement descendant de ce dernier est transformé par le levier pivotant 7 en un mouvement ascendant du noyau 2e.
L'alimentation électrique de la résistance de chauffage 15e de la chambre de dosagede l'eau 15a est interrompue, par l'intermédiaire de la minuterie 25a, dès que ladite chambre de dosage 15a est vide. Par contre, l'arrêt du moteur d'entralnement 1 peut être produit seulement lorsque la tasse T est enlevée du support mobile 5, par exemple par un commutateur, non repré sente,et actionné par le support 5 ou le doigt de blocage 21.
il serait également possible de faire produire l'arrêt du moteur 1 par la minuterie 25a.
La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation précédemment décrite, mais elle en englobe toutes les variantes.
t La présente invention a pour objet une lampe d'ambiance destinée a produire un effet décoratif par variation de direction et de coloration de la lumière.
On connaît déjà des lampes de ce type dans les-quelles la coloration de la lumière varie d'un instant à l'autre par l'introduction, entre la source lumineuse de lumière blanche et llélément diffuseur, d'un disque tournant a secteurs colorés. Dans une lampe de ce type, le diffuseur est constitué @pr un faicéau de fibres optiques qui, concentrées au voisinage de 14 source, s'épanouissent par leurs secondes extrémités.Toutefois, la linéarité de répétition des couleurs peut engendrer à la longue une certaine monotonie. D'autre part, dans ce type de lampe, seule l'extrémité des fibres est lumineuse.
Dans un autre modèlele de lampe connus la source lumineuse est en relation optique directe avec l'élément diffuseur et l'animation est crée par le mouvement d'un corps semi liquide circulant de bas en haut et de hautsen bas, à @@ l'intérieur du diffuseur sous l'influence de la chaleur produite par la source lumineuse ejet la protocent La présente invention a pour objet un nouveau type de lampe d'ambiance à variation de coloration par rotation d'un écran présentant des plages colorées, dans laquelle l'élément diffuseur est un corps transparents présentant des irrégularités de structure. Ces irrégularités se traduisent par des variation d'indice de réfraction qui produisent, en combinaison avec la variation des ceuleurs, des effets optiques originaux et attrayants, sans cesse renouvelés.
Selon la présente invention, la lampe dtambiance comprenant une source alumineuse, un élément à plages colorées entraîné en rotation par un moteur et un élément diffuseur placé du côté opposé à la source par rapport audit élément, est caractérisée en ce que l'élément diffuseur est constitué par un bloc de matière transparente'dans lequel ont été constituées des irrégularités de structure.
Vautres caractéristique et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, en regard des figures qui représentent : - la figure 1 une vue éclatée d'-un premier mode de réalisation ; la figure 2, une vue en coupe de ce même mode de réalisation - la figure 3, une variante dans laquelle ltélément diffuseur est constitué de deux parties.
Sur la figure 1, on distingue l'élément diffuseur l et le bloc source lumineuse désigné d'une manière générale par la référence 2.
L'élément diffuseur l représenté sur la figure n est un parallélépipeda rectangle à base carrée, mais il va de soi que tout autre volume peut être employé, par exemple un cylindre, un prisme à base hexagonale, une sphère, etc. Le diffuseur l peut être constitué en une matière plastique ou un autre corps transparent tel que du verre ou du cristal.
Dans le cas où l'on emploie une matière plastique telle qutun téréphtalate ou un polyester, il est possible d'obtenir à l'intérieur du bloc des craquelures au cours de la polymérisation qui se produit lors de l'introduction dans un moule contenant de la poudre du produit de base d'un élément initiateur de la réaction de polymérisation. En effet, il suffit d'augmenter la quantité d'initiateur pour obtenir à l'intérieur du corps des pics de température qui se traduisent, lors du refroidissement, par des craquelures. On peut également obtenir des discontinuités de structure en introduisant dans > moule des corps étrangers tels que des barrettes ou copeaux de métal,~des petites billes, etc.Il est également possible d'obtenir l'hétérogénéité désirée en abrégeant l'opération de dégazage, les bulles de gaz restant ainsi emprisonnées dans le corps du diffuseur.
A titre d'exemple, des résultats satisfaisants ont été obtenus en mélangeant 3 kg de polyester avec 20 g d'initiateur connu dans la technique sous ltappellation PCM 1 g d'oxyde de cobalt colorant d'une teinte cuivrée la matière du diffuseur, ltoperation de formation de celui-ci durant de 10 mn à 3/4- dtheure..
Le diffuseur 1 repose sur le carter 4 entourant la source lumineuse par l'intermédiaire de cales 3 qui permettent la circulation de lt-air entre le diffuseur et la source lumineuse qui est malheureusement également une source de chaleur. La présence de ces cales est nécessaire-dans le cas où le diffuseur' est réalisé en matière plastique, car une trop grande chaleur conduirait à une polymérisation plus ppussée que celle qui est désirée. Ce type de problème ne se pose toutefois pas dans le cas de verre ou de cristal où le diffuseur peut être posé directement sur le carter 4. Il est bon toutefois de prévoir des orifices de ventilation évitant une température prohibitive à l'intérieur du bloc optique.
Contrairement aux dispositifs connus, le carter 4 présente à sa partie supérieure une ouverture 5 permettant le pass-age de la lumière, la surface de cette ouverture étant sensiblement égale à la section du diffuseur.- La lumière n1 est donc pratiquement pas diaphragmée et l'ensemble du volume'du diffuseur contribue à 11 effet recherché.
l'idée de base, conforme à l'invention réside dans le fait qu'il est possible au corps de verrouillage de se déplacer à l'inverse du sens de rotation d l'arbre. ,e cette faon, la pointe du corps d' arrêt ou de 1 butée d'arrêt disposée sur 1 pointe ou sur la nartie saillante dispose de suffisamment de temps pour pénétrer dans le creux de la dent disposée en vis-à-vis sur la bague d'arrêt et pour venir au zontact de la butée situes en face. Les essais ont montré que même 1' introduction d'une seule dent sur le corps d'arrêt suffisait pour assurer de manière fiable un verrouillage narfait.Il est partioulièrement avantageux de disposer la partie saillante avec 13 butée d'arrêt sur le côté arrière dans le sens du corps d'arrêt.
La réalisation précitée de la mobilité du corps d'arrêt dans la direction opeonée au sens de rotation de l'arbre s'effectue à la manière d'une commande ar came , la surface de la came se trouvant sur l'arbre tournant et la surface suivant la came se trouvant sur le corps d'arrêt. i l'on fait tout d'abord abstraction du corps de commande mobile en rotation, arésentant une longueur fixe et 51 l'on ne voit pas l'évidement dans le corps d'arrêt, le verrouillage ou le blocage de 1' enrouleur de ceinture confurme à l'invention s'effectue essentiellement narc qu les forces centrifuges compriment le corps d'arrêt vers 1' extrieur et sa butée d'arrêt dans une dent disposée en vis-à-vis.Pour ne faire rémendre l'enrouleur de ceinture conforme à l'invention qu"à une accélération engulaire, on a prévu le corqs de comnande précité mobile autour de l'axe de l'arbre qui retient le corps d'arrêt par 1' intermbdxtre d'un vident perpétuellement sur le même rayon autour de l'axe de l'a-rbre. zi l'on fait tourner le corps de commande, par un quelconque dissositif de déclenchement, et ainsi l'évidement et à nouveau le corps de blocage par rapport à l'arbre, la dent prévue en carrière sur le corps de verrouillage, commande par la surface de la came de l'arbre, se place avec sécurité pour venir en prise dans une dent opposée dans la bague d'arrêt.
Au cours du premier contact, même le plus faible, des dents de la bague d'arrêt et de la pninte de la dent du corps d'arrêt, ce dernier est déplacé sn position de verrouillage conformément à l'invention. L'impulsion du corps de blocage, qui est wantageusement configuré en roue-volant, comme ceci sera encore expliqué par la suite, est complétée par la friction au cours du premier contact entre les dents précitées en améliorant encore l'effet de verrouillage. Le corps de blocage, au cours de ce premier contact, ne neut avantageusement pasrevenir en arrière, talt donné que sa partie inférieure est guidée suivant le corps de commande, réalisé sous forme d'un disque dans un mode de réalisation préféré de l'invention.
Il faut par ailleurs considérer que le corps de verrouillage avant d'atteindre sa position de verrouillage doit se déplacer à l'opposé du sens de rotation de l'arbre. Ceci est assuré, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, par le fait que la surface suiveuse de came du corps d'arrêt et la surface de came de l'arbre sont configurées de manière sensiblement rectiligne et s'étendent au moins partiellement le long de la corde d'un arc, d'une rondelle ou d'un -disque partiellement circulaire prévue sur ledit arc.
La surface suiveuse de came du corps de verrouillage et la surface de came de l'arbre peuvent bien entendu présenter une autre forme incurvée, par exemple, une ferre an demi-lune. Dans chaque cas, il importe simplement que, lorsque la dent de omise sur le corps de verrouillage engrène la dent sur la bague d'arrêt, le corps de verrouillage pénètre de plus en plus profondément par sa dent dans son engrènement avec la bague de verrouillage.
Alors que le mouvement "anticyclique" du corps de verrouillage peut être obtenu meme pour d'autres formes de surface de came et de surface suiveuse de came et sans la présence d'une rondelle en portion de cercle prévue sur l'arbre, les dispositions precitées offrent une fiabilité particulière à ce nouvel enrouleur de ceinture de sncurité.
Conformement à l'invention, pour le mouvement de préhension des butées de vsrrouillage, on.dispose d'un certain laps de temps. Alors que dans les enrouleurs de ceinture connus et dans 13 dispositif conforme à 1 proposition antérieure précitée1 il n'était pas possible d'obtenir des sens de rotation inversés du corps de verrouillage et de l'arbre, si bien que la pointe du corps de blocage immédiatement après abaissewent du corps de verrouillage dot venir en prise avec la dent disposée en vis-à-vis de la bague de verrouillge, on permet, suivant l'invention, la soursuite de la rotati-n de l'arbre sans que pour sella, la pointe de la dent du corps de verrouillage continue à tourner suivant un rapport égal ou plus grand.Au cuntraire, la pointe de la dent reste encore sur une partie en contact lâche sur la butée d'arrêt opposée dans la dent de la bague d'arrêt, si bien que les deux butées d'arrêt peuvent se suivre parfaitement sur toute la surface en glissant l'une contre l'autre.
Conformément à l'invention, il est avantageux que le corps de commande monté tournant dispose du corps d'inertie sur lequel est prévue à l'extérieur, une partie saillante pour venir en prise dans un évidement du corps d'arrêt et qui est soumis à une tension initiale à l'aide d'un ressort contre l'arbe. Comme ceci a été déjà dit, le mode de réalisation de l'enrouleur de ceinture qui répond simplement à l'accélération angulaire et non pas à la force centrifuge, est le mode de réalisation préféré. Cette réaction est assurée, dam le cas de l'enrouleur de ceinture suivant la poposition antérieure, par l'intertnédiaire d'un corps d'inertie qui, par l'intermédiaire de tourillons, dans cette proposition antérieure, entraine en rotation le corps d'arrêt autour de son axe de logement.Conformément à l'inventiin, la partie saillante sur le corps d'inertie pénètre dans l'évidement du corps de verrouillage, si bien que la fonction de l'organe de retenue précité est totalement assurée. Lorsqu'on dépasse une accelération angulaire prédéterminée, pouvant être réglée à l'aide du ressort nrécité, le coups d'inertis tourne par rapport g l'arbre ou par rapport au disque en forme de portion de cercle, ledit arbre, la partie saillante sur 1 corps d'inertie pousse le corps d'arrêt tendantiellement, ouisque le long d'une corde d'arc de cercle en direction opposée au sens de rotation de l'arbre.
En effet, ln corps inertie, en cas de dpassamant d'une certaine valeur d'accélération, restera toujours en arrière du sens de rotation de l'arbre et na se placera pas vers l'avant. Par ce déplacement en translation, on déclenche automlt.quement la commande par came du corps de verrouillage, si bien que le blocage proprement dit, c'est-à-dire l'engrènement des dents, est force..
Suivant l'invention, il est particulièrement avantageux que le corps de verrouillage, à son extrémité arrière comporte une butée d'arrêt présentant une partie saillante et à son extrérnité avant, une butée de repos et que cette dernière présente une surface d'appui correspondante contre la surface de came du disque en-forme de portion de cercle.Alors que la butée d'arrêt du corps d'arrêt assure la force de retenue proprement dite et la transmet par l'intermédiaire de la surface de came dudit disque partiellement circulaire, à l'arbre, la butée de repos assure de façon avantageuse une position précisément réglée du corps de verrouillage en positinn de déverrouillage, lorsqu' en effet, l'organe de retenue configuré en corps d'inertie avec une partie saillante sous l'action de la tension initiale du ressort venant en prise sur lui, a repoussé vers l'arrière ledit corps de verrouillage en position de déverrouillage. Le corps de verrouillage ne doit pas être repoussé trop loin en arrière le.long de la corde d'arc dans le sens de rotation de l'arbre.Au contraire, il doit rester un jeu suffisant pour que l'arbre puisse continuer à tourner sans contact avec ladite pièce partiellement circulaire et le corps de verrouillage sans qu'il ne se produise de bruit de craquement. Cette butée de repos vient s'appliquer avantageusement suivant la disposition conforma à 1' invention, contre la surface d'appui à côté de la surface de came du disque en forme de portion de cercle.