INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le fait que les insectes peuvent être attirés ou repoussés par certaines substances est connu depuis de très nombreuses années. Depuis quelques temps, on s1 est efforcé d1exploi ter cette connaissance ancienne et de l'étendre à la désinsectisation et à l'atténuation des effets nuisibles que les insectes peuvent exercer sur l'homme, les animaux, les cultures, les matières textiles, etc.On a ainsi été amené à reconnaître que ltolfaction joue un rôle prépondérant dans la communication entre les insectes et que les moyens de communication sont des substances chimiques élaborées et émises par les insectes à des fins de communication. Ges messagers chimiques ont été appelés phéromones et on sait qu'ils ont une grande, spécificité chez les insectes, en ce qui concerne lXespèce et la réponse provoquée.
Les phéromones peuvent servir de signaux d'alarme, d'auxiliaires pour la découverte de la nourriture, de signaux pour ltaccou.ple- ment, de substances de marquage des pistes, ou de substances défensives pour écarter les prédateurs.
De très nombreuses phéromones exerçant un attrait sexuel chez les insectes ont été isolées et identifiées en ce qui concerne leur composition chimique et leur structure. Il s'agit typiquement de composés organiques à channe droite ou cycliques formés de carbone, d'hydrogène et dtoxygène, dont le poids moléculaire est compris entre 150 et 130. ta structure et l'activité biologique de la plupart des phéromones sexuelles connues chez les insectes sont passées en revue dans ltouvrage intitulé "Insect Sex Pheromones" de Martin Jacobson, Academic Press, New York 1972. Parmi les phéroirones sexuelles identifiées, beaucoup ont pu tre obtenues par synthèse et les substances synthétiques ont pu être utilisées de diverses façons pour faciliter la lutte contre les insectes parasites.
tes phéromones sexuelles des insectes ont été utilisées selon deux procédés généraux. I.'un implique 11 utilisation de la phéromone pour attirer un insecte visé vers un piège ou vers un point où il peut être détruit par un insecticide. te piégeage sert également de moyen d'étude dans le temps de l'application des insecticides chimiques. Un second procédé implique la dissémination de petites sources ponctuelles de phéromone dans une zone infestée pour désorienter les insectes et rendre difficile ou même impossible le rapprochement des sexes opposés.Ce dernier procédé est appelé technique de rupture, et il est destiné à supprimer la population d'insectes parasites en détrvIant ou en.interrompant le processus naturel dtaccouplement et de reproduction.
L'utilisation efficace et rentable de phéromones sexuelles des insectes pour accomplir une désinsectisation, quelle que soit la méthode stratégique, requiert un moyen convenable de dissémination. Un procédé ou dispositif de dissémination doit libérer la phéromone dans l'atmosphère à une vitesse déterminée propre à l'insecte visé, et quelle que soit la période d'activité sexuelle des insectes adultes particuliers. Etant donné que les phéromones sexuelles de synthèse sont souvent des matières assez conteuses, les moyens ou dispositifs de dissémination doivent etre aussi efficaces que possibles dans l'utilisation de la phéromone.Ainsi, on doit utiliser un système pratique et économique de libération entretenue pour disséminer la phéromone, système qui permet la mise en liberté de la substance attractive à une vitesse et pendant une période bien déterminées.
De nombreux exemples de systèmes de libération soutenue ou réglée existent dans le domaine connu de la lutte insecticide.
tes brevets des Etats-Unis d'Aérique NO 2 956 073, N 3 116 201 et N 3 318 769 enseignent la fabrication et l'utilisation d'insecticides formulés en objets de matière plastique de forme donnée, qui libèrent I1 insecticide à une vitesse prescrite pendant une période prolongée te brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 539 465 enseigne le microencapsulage d'émulsions d'un liquide hydrophile dans l'huile, dont les parois polymères d'encapsulage permettent la libération limitée de substances encapsulées telles sue des insecticides et d'autres agents biocides. te brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 740 419 enseigne ltutilisation de copeaux de bois imprégnés d'insecticide en tant que dispositif de destruction des parasites à libération lente. Le brevet des Etats-Unis d'homérique N0 9 577 515 enseigne la fabrication de compositions insecticides microencapsulées, par un procédé de polymérisation interfaciale pour former une paroi poreuse dtencapsu- lage qui limite la vitesse de libération de I1 insecticide. te brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 590 118 décrit un système de répulsion des insectes à libération lente, sous la forme d'une pellicule acrylique agissant sur les voies respiratoires. te brevet des Etats-Unis dTAmérique N 3 592 910 décrit l'utilisa- tion de formulations insecticides à base d'une résineterpénique, qui sont destinées à prolonger la période d'efficacité dtinsec- ticldes non persistants ou à persistance modérée.
Chacun de ces procédés a son propre contingent d'avan- tages et d'inconvénients, qu'il n'est pas nécessaire d'exposer dans le présent mémcire. Il importe davantage de mentionner que des chercheurs, notamment dans le domaine de 11 entomologie appliquée, continuent de rechercher un moyen plus satisfaisant; pour la dissémination automatique uniforme, prévisible du point de vue quantitatif et prolongée, de quantités minuscules de substances volatiles actives à une vitesse limitée extrêmement limite. Parfois, la dissémlnation est désirée d'un arbre à un autre, comme c1 est le cas par exemple dans la lutte contre certains parasites des vergers. D'autres fois, la dissémination doit autre uniforme et couvrir de grandes étendues, comme Iorsqu'on utilise les phéromones pour perturber les signaux d'accouplement d'insectes parasites attaquant les cultures. On peut atteinre ces objectifs avec de bons résultats en utilisant de fins tubes capillaires, tant comme récipients que comme moyens de distributicn.
Plusieurs chercheurs ont obtenu un succès plus ou oins limité dans l'utilisation de tubes ou de capillaires microscopiques dans des essais de laboratoire et dans des conditions expérimentales limitées, sur le terrain. On set heurté, comme l'ont fait d'autres chercheurs dans ce donaine, à d vers obsta- cles importants lorsqu'il s'est agi d'étendre l'application pratique des formes classiques de ces dispositifs. Toutefois, on a également découvert une variante nouvelle et efficace du procédé et du dispositif de dissémination à l'aide de tubes microscopiques, variante qui parvint à vaincre ces obstacles et qui permet d'utiliser très avantageusement des tubes plus fins pour le but recherché dans des applications pratiques.
Les premiers utilisateurs de tubes microscopiques pour la dissémination de phéromones ont régulièrement utilisé ces tubes comme récipients et distributeurs, avec les deux extréunités ouvertes à l'atmosphère. La vitesse à laquelle la phéromone est déchargée par les extrémités des tubes ou des capiîJaires microscopiques lorsquton les utilise de cette façon a généralement été trop grande pour la plupart des applications pratiques sur le terrain. En outre, lorsqu'ils sont ouverts aux extrémités, ces dispositifs subissent de grandes pertes de matière à cause des choes mécaniques, des vibrations, du vent, etc.
t1 invention, qui consiste à utiliser des tubes microscopiques ou des canaux capillaires de conduits microscopiques fermés à une extrémité, élimine, bien qu'elle soit excessivement simple, plusieurs obstacles importants s'opposant à l'utilisa- tion de ces dispositifs et leur confère un intérêt pratique dans une mesure qui n'a pas encore pu être envisagée par des spécialis- tes en ce domaine.
A titre exemple illustrant l'art antérieur, on renvoie à l'article intitulé "Novel Trapping and Delivery Systems for Airborne Insect Pheromones" de Lloyd E. Browne et Collaborateurs, publié dans "J. Insect Physiol." 1974, volume 20, pages 183 à 193. Cet article décrit (pages 187-188) un dispositif d'essai de laboratoire qui permet d'éprouver l'efficacité de phéromones, le liquide actif étant introduit dans un tube capillaire en verre de 5 1 placé verticalement et ouvert aux deux extrémités. Le liquide que contient ce tube 51 évapore continuel- lement à l'interface liquide-air expcsee a la base du tube capillaire, où il arrive continuellement par pesanteur.Bien que la vitesse de dissémination pisse être maintenue assez constante, elle est également assez grande, de l'ordre de 1 l/mn. te tube capillaire mesure environ 5 cm de long sur 0,4 mm de diamètre. Une charge totale d'hexane est disséminée en 5 minutes environ dans l'essai décrit.
Un autre exemple de procédé antérieur utilisant des tubes microscopiques est décrit par Shorey et Collaborateurs dans "SEX PHEROMONES OF LEPIDOPTERA. XXX. DISRUPTION OF SEX PHEROMONE COMMUNICATIONS IN "TRICHOPLASIA NI" AS A POSSIBLE MEANS OF MATING CONTROt", "Environmental Entomology", volume 1, ro 5, octobre 1972, pages 641-645. Des sytèmes d'évaporation de phéromones à des vitesses faibles, intermédiaires et élevées, sont décrits dans cet article. Il y a lieu de remarquer que dans ce travail, les auteurs envisagent l'utilisation de tubes microscopiques en tant que partie de la technique de dissémination à grande vitesse.
("Les substrats utilisés pour des vitesses élevées d'évaporation ont été basés sur le principe de l'exposition à l'air d'une pellicule liquide de l'agent chimique pur. On a fait varier la vitesse en modifiant ltair de la pellicule exposée. De tels évaporateurs ont pu être laissés à l'air libre pendant plusieurs jours sans que leur vitesse de libération de la substance diminue. Toutefois, dans la pratique, ils cnt été entretenus et rechargés chaque jour. t1 évaporateur à débit de 10 ng/min consistait en un tube de "Teflon" de 0,38 mm de diamètre intérieur et 20 mm de longueur, disposé verticalement daiis une pince attachée à un piquet de bois. Du "Looplure" était retenu dans lJextrémité inférieure du tube par capillarité.Une coupelle de pesée en aluminium attachée à i1enve-rs au sommet du piquet a eté utilisée pour protéger le tube des vents excessifs, qui chassaient parfois le "Tooplure" des tubes non protégés. t'évaporateur à débit de 30 ng/min consistait en trois tubes similaires en "Teflon1, maintenus dans une seule pince"j.
Le fonctionnement du dispositif de contrôle de serrage de la pince 21 est bien connu et il suffit de rappeler que lors dtun serrage suffisant des paires de mâchoires 62, 64; 62t, 64 sur 1ecaAb1e tracteur 30, la force exercée par la bascule 100 sur le galet 96, au passage du chariot 1, est lnsuffisante pour riper les mâchoires 62, 64; 62', 64' sur le câble 30 et la pince 21 se comporte comme un ensemble monobloc soulevant la bascule 100 à ltencontre d'un ressort 102.Lors dtun serrage insuffisant, par exemple des mâchoires 621,64', la force de contrôle appliquée au galet 96'et transmise par le levier 52 au taquet 98 et au support mobile 581, 55' impose un coulissement de ce support 58', 55' et un ripage des mâchoires 62', 64'. Le pivotement du levier 52 signale un serrage défectueux de la pince 21 et peut Autre détecté de toute manière appropriée.
En ligne, le balancier 20 pivote librement sur son axe 18 et s'aligne avec le câble tracteur 30. Dans les stations le balancier 20 désaccouplé du câble tracteur 30 doit être immobilisé dans une position parallèle au cible porteur 28 ou au rail de roulement par un dispositif de blocage illustré plus particulièrement par les figures 27 et 28. On évite ainsi tout basculement intempestif du balancier, notamment lors de la commande d'embrayage et de débrayage de la pince 21. Le dispositif de blocage comporte un levier coudé 104 articulé sur un axe 106 du châssis 2, de manière à se débattre dans le plan vertical transversal du chariot 1.L'un des bras du levier coudé 104 traverse une fente 105, ménagée dans la plaque châssis 2 et porte à son extrémité un galet 110 venant en position active abaissée s1 engager dans la ferrure en U 40 pour immobiliser le balancier 20. L'autre bras du levier coudé 104 porte un galet de commande 108 susceptible de coopérer respectivement avec une rampe de blocage 126 et de déblocage 128 s'étendant dans les zones de commande. En position inactive du levier coudé 104, le galet 110 est extrait de la ferrure 40 et libère entièrement le balancier 20. Les positions active et inactive du levier coudé 104 sont des positions stables, déterminées par un position.
neur à galet 114 sollicité en appui d'une came 112 à deux bossages portée par le levier coudé 104. Le galet 114 est monté en bout dtune tige 116, coulissant dans deux supports 118, 120 fixés au châssis 2 et sollicitée vers le bas par un ressort 122. Une goupille 124 traversant la tige 116 coulisse dans une lumière 125 du support 120 et empêche toute rotation de la tige 116.
Deux butées 130 assujetties au châssis 2 limitent les débattements possibles du balancier 20. Le fonctionnement du dispositif d'accouplement découle de l'exposé précédent, et il suffit de noter que le balancier 20 doit être bloqué par le levier 104 avant le débrayage de la pince 21 et débloqué après 11embrayage.
Le contrale de serrage est bien entendu effectué après l'embrayage les leviers de commande 87, 88; 87t, 88t des mâchoires étant verrouillés par le levier de verrouillage 74.
Le chariot débrayable selon l'invention est particulièrement simple et compact et permet la réalisation d'une télécabine bicâble fiable.
L'invention ntest bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit et représenté aux dessins annexés, mais elle s'étend bien au contraire à toute variante restant dans le cadre des équivalences.
La présente invention concerne un procédé de prépara- tion des nitriles aromatiques, et, plus précisément, un procédé de préparation du phtalonitrile utilisé en tant que produit intermédiaire dans la production de pigments, colorants, laques, stabilisants et d'autres matériaux.
On connatt un procédé de préparation du phtalonitrile par réaction de 1' o-xyle ne avec ammoniac en présence d'oxygène ou de son mélange avec des gaz inertes et d'un catalyseur constitué d'un mélange d'oxydes de vanadium et de chrome déposés sur de l'alumine.
Le rendement en phtalonitrile est de 70,' molaire.
Le rendement on phtalonitrile calculé sur un litre de catalyseur et, par heure, est d'environ 100 g.
Lt inconvénient du procédé indiqué est un faible rendement en phtalonitrile par litre de catalyseur et par heure, par la suite d'une faible sélectivité et une basse productivité du catalyseur.
On connaît un procédé de préparation du phtalonitrile par réaction de l'o-xylène avec l'ammoniac et oxygène en présence d'un catalyseur constitué d'un mélange d'ozydes de cobalt, de chrome, de manganèse, de tungstène et de potassium, appliqué sur de 1' alumine Le rendement en phtalonitrile est de 64% molaire L'incoiivénient du procédé susmentionné est un faible rendement en phtalonitrile dû à une basse sélectivité du catalyseur utilisé, On connait également un procédé de préparation du phtalonitrile par réaction de l'o-xyîe'ne avec l'ammoniac en présence d'oxygène ou de son mélange avec des gaz inertes pris dans un rapport molaire de 2,9/14, 3/82,6 respectivement et d'un catalyseur renfermant 5,2% en poids de pentoxyde de vanadium, 5,8 en poids de trioxyde d'antimoine, 0,8% en poids d'oxyde de fer, 0,25% en poids de potassium et 87,95% en poids d'oxyde d' aluminium.
La réaction est effectuée à une température de 4600C, la durée du contact étant de 1,2 sec, Le rendement en phtalonitrile est de 78,8% molaires Le rendement en phtalonitrile sur un litre de catalyseur par heure est de 100 a 120 g.
Dans ce procédé, on obtient le phtalonitrile aussi en présence d'un catalyseur constitué d'un mélange d'oxydes de vanadium, de tungstène, d'antimoine et de potassium ou d'un mélange d'oxydes de vanadium, d'antimoine et de potassium déposés sur de l'alumine Le rendement en phtalonitrile en présence de ces catalyseurs est de 82,2 et de 78,6% molaire respectivment. Le rendenunt en phtalonitrile sur 1 litre de catalyseur par heure est dan Cen deux cas environ 120 g.
L'inconvénient de ce procédé est un bas rendement en phtalonitrile par litre de catalyseur et par heure, par la suite d'une faible sélectivité et une basse productivité du catalyseur.
Dans le cas du procédé par sérigraphie, on peut par exemple employer une patte de verre, telle que celle vendue par la Société dite Electro Science Laboratory sous le numéro 4011. En tout cas, l'écran de soie utilisé sera d'une "perméabilité" (rapport entre la surface libre des mailles et la surface totale correspondante de la toile) en rapport avec le grain de la pâte et avec l'épaisseur voulue pour chaque dépit. On peut réaliser plusieurs dépôts successifs sur chacune des électrodes, jusqu'à réaliser l'épaisseur voulue, le dernier de ces dépôts permettant d'assurer un scellement au four entre les deux électrodes.
Dans le cas du procédé par interposition d'une préforme isolante, on choisira immédiatement l'épaisseur de cette préforme pour que le joint fini ait l'épaisseur voulue après scellement au four.
Ces procédés extrêmement simples de préparation des joints isolants sont évidemment rendus possibles par le fait que ces joints sont de forme plane.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de plusieurs exenples de réalisation et à l'examen des dessins annexés correspondants, dans lesquels - les figures 1A, 1B, 2 et 3 sont des vues schématiques, en coupes, des composants suivant l'invention, respectivement bi-tri et pentapolaires - la figure 4 est une vue en coupe d'un composant bipolaire dont les électrodes sont enfermées dans uli bottier en matériau isolant - les figures 5A, 5B sont des vÜes analogues à celles des Figes. 1A, 1B d'un composant bipolaire dont les électrodes sont pourvues intérieurement de doublages rapportés Aux figures lA, 1B, le composant bipolaire représenté est du type le plus simple possible, comme préseitat eii tout et pour tout deux électrodes 1, 1' en forcie de cuvettes parallélépipédiques identiques à bords tombés, et un joint isolant 2. On a représenté sur cette seule figure, en 10, un queusot serva-lt au no;.lp.ge et au remplissage du composant, obturez finalement par un disque brasé.
En service, 1'une des électrodes est normalement reliée à 'un fil de ligne et ltautre à la terre.
A la figure 2, le composant bipolaire représenté comporte en plus du précédent, dans son plan de symétrie, une troisième électrode 3 en forme de plaque trouée en son centre et bien entendu deux joints isolants 2, 2' au lieu d'un seul. En service, les deux électrodes t, 1' sont normalement reliées à deux fils de ligne respectivement et l'électrode 3 à la terre.
A la figure 3, le composant pentapolaire représenté comporte les électrodes suivantes - dans son plan de symétrie, une plaque trouée 30 ; - de part et d'autre de celle-ci, deux cuvettes trouées 11, 11 ; - puis, en allant vers l'estérieur successivement, deux plaques trouées 31, 31' et deux plaques pleines 32, 32' ; - enfin, six joints isolants 21, 22, 23, 21', 22', 23'.
En service, les électrodes sont normalement reliées - 30, 31j 31' à la terre - 11, 32, tel', 32' à quatre fils de ligne respectivement.
A la figure 4, le composant représenté est bipolaire conme celui des figures tA, 1B, mais il comporte en plus un bottier extérieur 4 en matériau isolant que traversent des connexions bimétal 12, 12' reliant les électrodes 1, 1' à des contacts exté- rieurs t3, 13' couchés sur le bottier.
Aux figures 5A, 5B, le composant représenté est également bipolaire comme celui des figures 1A, 1B, mais il comporte en plus intérieurement aux électrodes des doublages 14, 14' en un matériau à faible travail d'extraction des électrons.
Exemple : Composant bipolaire simple - Electrodes en nickel - # diamètre 10 mm - Dimensions hauteur 10 mm - Joint préparé à partir de pâte 4011 nature argon - G a z - pression 150 torrs - amorçage statique 100 V - amorçage dynamique 100 V (onde de pente 5 kV/us) On voit que, par rapport aux parafoudres classiques utilisant des radio-éléments, les tensions d'amorçage dynamique sont amélio rées dans un rapport de l'ordre de 2 à 3. Elles peuvent être rendues du même ordre de grandeur que les tensions d'amorçage statique.
La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un collecteur destiné à assurer la liaison électrique entre au moins un circuit électrique fixe et au moins un circuit électrique tournant, ainsi qu'à un collecteur réalisé selon ce procédé.
On sait que l'on pratique généralement la liaison électrique entre une partie tournante telle que le rotor d'un moteur ou d'un alternateur et le stator au moyen de balais en graphite, généralement fixes, frottant sur des bagues de cuivre, généralement tournantes et présentant vers les balais une face de révolution autour de 1 axe de rotation.
Ces bagues sont fixées, par emmanchement à force, sur une pièce isolante et à chacune d'elles est soudée une patte sur laquelle sont eux-mêmes soudés des fils de sortie du bobinage correspondant Pour permettre la rotation, les différentes pattes de liaison aboutissent à une meme extrémité transversale du collecteur, où est assurée la soudure avec les différents fils des bobinages ; les pattes correspondant aux bagues autres que la bague la plus proche de cette extrémité du collecteur sont engagées sous cette bague d'extrémité et sous les éventuelles bagues intermédiaires, dans des rainures aménagées à la périphérie du collecteur ; des plaquettes d'un matériau approprié tel que du carton assurent l'isolation électrique entre les plaques et les bagues sous lesquelles elles sont engagées.
De tels collecteurs sont composés d'un nombre de pièces important dont l'assemblage est long et fastidieux.
Le but de la présente invention est de simplifier le montage de tels collecteurs à bagues.
La traction sur la poignée 11 qui cntratne la rupture du plomb de condamnation 10 amène le volet 6 dans sa position d'ouver- ture des figures 3 et 4 et la face intérieure 15 du volet rabattable peut mentionner le mode d'emploi du combiné et du cadran d'appel.
On comprendra que l'exemple d'exécution, plus particulière- ment décrit ci-dessus à titre d'explication et représenté au dessin annexé, n'a aucun caractère limitatif et guton pourrait envisager diverses modifications constructives ou adjonctions sans s'écarter du cadre de l'invention définie par les revendications annexées.
La pressente invention concerne un perfectionnement à la surveillance des graines qui sont semées.
Au cours du semis de graines au moyen d'un semoir tracté à rangs multiples, il est difficile pour l'agriculteur de savoir si les graines sont semées dans la quantité voulue. A cause de mauvais fonctionnements variés du semoir, il est possible qu'un ou plusieurs rangs ne soient pas ensemencés de façon continue ou intermittente, ce qui réduit la quantité des graines semées.
Même si le semoir comporte un dispositif destiné à détecter le semis des graines dans chaque rang, ce dispositif ne donne pas à l'utilisateur une indication constante sur le nombre des graines qui ont été semées par unité de surface.
L'invention concerne donc un dispositif de surveillance de quantités de graines destiné à compter les graines qui sont semées sur des distances mesurées, et à visualiser cette quantité exprimée en graines par unité de surface, par exemple par hectare Ce dispositif peut être associé à des semoirs dont les écartements entre les rangs sont différents, ainsi qu'à des semoirs de différents nombres de rangs. I1 donne une indication audible et une indication visuelle d'un mauvais ensemencement, pour chaque rang du semoir. Il permet de surveiller la quantité de graines par unité de surface pour chacun des rangs du semoir, et ce successivement, ou répétitivement pour un rang déterminé.
Si un rang du semoir n'indique pas la quantité voulue, le mauvais fonctionnement peut être corrigé.