INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un évent lld est ménagé dans la partie supérieure de l'enve- loppe 110.
L'enveloppe 110 définit un cylindre supérieur 115, et un cylindre inférieur 116 à section plus faible que le cylindre 115.
Un montant creux 114, se dresse sur la base de l'enveloppe 110 et communique, nar un trou 117 percé dans la base 111, avec l'intérieur du récipient. Un tube plongeur, non représenté, peut être fixé a la base 11, au-dessous du trou 117, pour permettre au contenu du récipien-t de passer dans le cylindre inférieur 116, à travers le trou 117 et le passage 119 du montant 114.
Un piston supérieur 122 coulisse dans le cylindre supérieur 115 et présente un prolongement cylindrique creux 123 qui traverse un trou central 125 du chapeau 112. Un passage de liquide 124 traverse le piston supérieur 122 et son prolongement 123.
Un bouton de manoeuvre 128, monté sur le prolongement 123, comporte un ajutage de projection radial 130, qui communique avec le passage de liquide 124 par des passages 126 et 131 du bouton 128.
Le piston supérieur 122 présente un collet annulaire déformable 133, dirigé vers le bas. Le collet 133 est pressé vers 1' extérieur contre la paroi 110 du cylindre pour assurer l'étan- chéité entre cette paroi et le piston 122.
Le piston supérieur 122 comporte aussi une rondelle d'étanchéité 132, qui entoure son prolongement cylindrique 123 et prend appui sur un redan 134 du piston 12c, d'où part vers le bas le collet 133. La rondelle 132 est hermétiquement appliquée contre le dessous du chapeau 112, quand le piston 122 est en fin de course haute, empêchant du produit de fuir par le trou 125 et par 1' évent 118 à l'extérieur du récipient, si celui-ci est penché.
Le prolongement cylindrique 123 présente intérieurement une protubérance annulaire 140, formant le siège d'une soupape 135 qui ouvre dans le sens d'écoulement. La soupape 135 comprend une partie supérieure élastique 137, portant hermétiquement contre le siège 140 un goulet 138 de diamètre réduit, coulissant dans 1' orifice 136 défini par ce siège, et une tige 139.
Un organe de contact 146 est constitué par une~potence ou té rigidement fixée à la base de la tige de soupape 139, dont elle peut être solidaire. Elle présente deux bras 148, 149 partant radialement vers l'extérieur d'une pièce médiane 147 dirigée vers le bas en renforcés par des goussets 142, 143. La potence est représentée plus clairement sur la figure 3.
La soupape 135 est normalement mintenue fermée par un ressort de compression hélicoïdal 144, qui entoure sa tige 139 entre les dessus des bras 148, 149 et un redan 145 du passage de liquide 124.
Une entretoise cylindrique 155 part vers le bas du piston supérieur 122 et présente latéralement des fentes 156, 157 permettant au contenu du récipient de la franchir librement. L'entretoise 155 est solidaire du piston supérieur 122. Les bras 148,149 de la potence traversent respectivement les fentes 156, 157, dans lesquelles ils coulissent.
Un piston inférieur 150 coulisse dans le cylindre inférieur 116 et l'entretoise 155 le maintient à une distance minimalepré- fixée du piston supérieur 122.
Un collet extérieur annulaire déformable 151, dirigé vers le -haut, est formé en haut du piston inférieur 150, et assure l'étan- chéité entre celui-ci et la paroi 110 du cylindre. Le piston inférieur est creux et contient une seconde soulane 153, qui coopère avec un siège 154 formé par une protubérance annulaire intérieure du piston inférieur, pour isoler hermétiquement du passage 119 l'espace surmontant le piston 150. La soupape 153 s'ouvre dansle sens d'écoulement. Elle comporte un tronçon 158 de diamètre accru qui limite son mouvement ascendant par rapport au siège.
Un ressort 159 travaille entre un redan 160, ménagé sur le dessous de la partie supérieure du piston 150, et la base 111 de l'enveloppe. Le ressort 159 sollicite normalement le piston inférieur 150 vers le haut, son action se transmettant, à travers le piston 150, l'entretoise 155 et le piston 122, à la rondelle d'étanchéité 132.
La jonction entre les deux cylindres 115 et 116 forme un redan 161, et les bras 148, 149 de la potence 146 sont assez longspour rencontrer ce redan 161 quand le piston supérieur descend suffisamment.
Les pistons supérieur 122 et inférieur 150, l'entretoise 155, les premières et secondes soupapes 135, 153 et la potence 146 sont tous centrés sur le même axe.
En général, la peinture avec une brosse est commode, quie la composant formant liant soit dispersée dans un semi-solide tel qu'un gel de pétrole ou dans un liquide tel que l'eau ou un solvant organique. Lorsque le véhicule est un semi-solide, le couchage avec une spatule est également satisfaisant. Bien qu ' on puisse appliquer d'autres procédés tel que la pulvérisatioh, du fait des surfaces petites et compliquées généralement impliquées, la peinture est le mode d'application préféré. L'épaisseur de l'enduit appliqué n'est pas rigoureux. On obtient de bons résultats que l'enduit soit épais, liquide ou moyen. Il est rigoureux et essentiel que toutes les surfaces soit uniformément recouvertes par l'enduit de la composition d'agent de liaison.
Lorsqu'on conduit l'étape de la cuisson, la température et la durée exactes de chauffage peuvent varier. Dans un procédé commode pour les techniciens en dentisterie, on place le coeur de métal enduit dans un four chauffé au préalable à 650pu et on chauffe à l'air jusqu'à une température maximale comprise entre environ 980 et 1060pu, avec une vitesse de chauffage d'environ 40 à 452C par minute. De préférence, la température maximale est comprise entre environ 1000 et 10402C. La durée totale du chauffage lorsqu'on conduit le chauffage de cette façon est d'environ 15 minutes. En variante, on peut effectuer le chauffage à tenipérature plus basse pendant une durée plus longue.Le choix de la température maximale exacte est libre et on peut la déterminer par des considérations telles que l'utilisation ou non d'une soudure dans la prépa--tion de la prothèse dentaire.
Lorsque l'étape de la cuisson doit s'effectuer dans une atmosphère non oxydante (réductrices ou inerte) qui doit être fournie par une source autre que le composant de véhicule, on remplit le four d'un gaz réducteur ou inerte, tel que l'hydrogè- ne, l'azote, le méthane, l'oxyde de carbone, l'argon, etc.., au cours du chauffage. On chauffe le coeur métallique enduit tel que décrit ci-dessus.
L'étape du nettoyage soigneux de la surface du métal enduit après cuisson de l'agent de liaison est également rigoureuse et essentielle pour l'obtention d'une bonne adhérence de la porcelaine sur le métal. Si l'étape du nettoyage est omise ou effectuer de façon inappropriée, une craquelure de la porcelaine est susceptible de se produire. le nettoyage à la brosse et ensui- te par ultra-sons avec de lEau chaude semble donner les meilleurs résultats bien que d'autres procédés qui éliminent les matières non adhérentes, puissent être appliqués.
On applique la porcelaine sur la surface métallique enduite d'agent de liaison de toute façon appropriée quelconque, normalement utilisée pour enduire des surfaces métalliques en l'absence d'agent de liaison. les procédés préférés soht la peinture à la brosse ou l'enduisage à la spatule. Après application de la porcelaine, on calcine la porcelaine aux températures appropriées à la procelaine et au métal particuliers utilisés.Donc, on peut 1'effectuer dans une gamriie quelconque appropriée, comprise dans de larges limites entre environ 870 et 1100in environ, après quoi on peut appliquer des couches supplémentaires de prrcelaineet de les calciner de façon classique pour achever la production de la prothèse dentaire dans laquelle une liaison s'est formée entre le métal et la porcelaine qui résiste à la séparation lors d'application ede contraintes mécaniques.
Les compositions d'agent de liaison selon la présente invention sont adaptées à être utilisées avec des alliages métalliques et des porcelaines appropriées à l'uilisation conjointe en l'absence d'agent de liaison.
Dex alliages métalliques pour lesquels les compositions d'agent de liaison selon la présente invention sont les plus putiles, sont des alliages à base de cobalt et de nickel, en particulier les alliages de nickel et de chrome. Des alliages représentatifs se trouvent dans les brevets précités ainsi que dans la littérature dentaire sur les alliages en métaux non précieux. D'autres alliages avec lesquels la composition d'agent de liaison peut être utilisée sont disponibles sous diverses marques de fabrique. De même d'autres alliages peuvent être utilement apiquées avec les compositions d'agent de liaison formant l'objet de la demande brevet des Etats-Unis d'Amérique ng 546 642 déposées le 3 Février 1975.
La porcelaine qui doit être fixée sur l'alliage dentaire peut être une porcelaine quelconque appropriée à être utilisée avec l'alliage choisi. On entend par "porcelaine" une porcelaine dentaire telle qu'elle est connue de cette technique et ceci englobe des céramiques dentaires. Elles contier.nent généralement de l'oxyde de silicium, de l'oxyde d'aluminium, de l'oxyde de potassium, de l'oxyde de sodium et des quantités mineures d'autres oxydes. Normalement le recouvrement de porcelaine qui est appliqué d'abord sur le métal est une porcelaine opaque. Une porcelaine opaque diminue la tendance à voir le métal à travers le revêtement final.Des porcelaines opaques sont industrielleent disponibles et co prennent la composition d'oxyde, soit de l'oxy- de de z rconium, de l'osyde d'étain, de l'oxyde de cérium, de l'oxyde de titane soit du silicate de zirconium, à titre d'agent opacifiant. La porcelaine opaque est normalement enduite avec une couche ou des couches relativement épaisses de porcelaine de corps suivi habituellement parune couche finale ou un enduit sur les bouts par de la porcelaine coupante.La porcelaine "de corps" est industriellement disponible sous forme de porcelaine gingivale ou de corps (parfois appelée "dentine") et peut comporter une petite quantité d'agent opacifiant, et la porcelaine "coupante" (ou incisive) est habituellement de composition similaire à celle de la porcelaine de corps sans agent opacifiant. Dans tous les revêtements qui suivent la première couche, la porcelaine est fixée à la porcelaine. Lors du premier revêtement, la porcelaine est liée au métal et les problèmes à résoudre par la composition d'agent de liaison selon la présente invention sont ceux de la relation entre la porcelaine et le métal. Donc, c'est uniquement la porcelaine qui doit être liée au métal qui est intéressante lors de la mise en pratique de la présente invention.
Du fait que dans la présente pratique, la porcelaine qui est liée au métal est celle qu'on entend dans cette technique par porcelaine opaque, les pvrcelaines qui doivent être liées par la comtosition d'agent de liaison sont génér le;:e t des porcelaines opaques, bien qu'on n'y soit pas limite.
Des porcelaines qui sont avantageusement liées sont géné ralement des porcelaines feldspathiques. Des compositions caractéris tiques de porcelaines se trou ent dans les références classiques telles que "The Science of Dental Ii.aterials" par Skinner et Phillips, p. 518, W.3. Saunders Company, Philadephie et Londres, 1967; les compositions de diverses porcelaines commerciales sont données en liste à la page 60 de "Contributions à l'Etude de la liaison Céramo-métallique des procelaines cuites sur alliages en prothèse dentaire" par Jean-Marc Mayer, Thèse, Université de Genève 1971.Des procelaines appropriées comprennent celles dont les compositions sont décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n2 3 052 982 avec la teneur suivante en oxydes : 61 à 67,8% de SiO2, 11,7 à t7,1; de Al203, 0,1 à 2,6% de CaO, 0,1 à 1,85c de MgO, 2,37 à 9,67 de Na20 et 6,7 à 19,3% de K20. La composition précédente peut être modifiée pour inclure l'oxyde lde lithium en quantités allant jusqu'à 5 et/ou un agent opacifiant entre environ 0,05 et environ 25 et les autres oxydes réduits ou modifiés.
Des porcelaines opaques appropriées peuvent comporter les oxydes dans les gammes approximatives suivantes: SiO2 de 47 à 63%, AlaO3 de 10 à 14; ; CaO de 0,6 à 1,%7; K20 de 8,5 à 11%, Na2O de 1,5 à 5%; MgO de 0,4 à 0,8% et SnO2 de 9 à 25%. La présente invention ne concerne pas la composition chimique de la porcelaine, donc on peut utiliser toute porcelaine ou composition de porcelaines dentaires quelconques commercialement disponible préparée par un artirant habile.Certaine des porcelaines commercialement disponibles enolobent "Ceramco" porcelaine opaque (marque de fabrique de Johnson & Johnson ou Sociétés affiliées), "Ceramco" porcelaine gingivale, "Biobond" porcelaine opaque (produit de Dentsply International, Inc. York, Pennsylvanie), "Biobond" porcelaine de corps porcelaine "Vita" (produit de Vita Zahnfabrik, Saechiagen, Allemagne de l'Ouest), etc..
le choix de la porcelaine, en termes de coinposition exacte dépend dans une plus la e mesure du support d'alliage métallique ui doit être recouvert avec la porcelaine quc de l'agent de liaison en question. Pour que l'aient de liaison ait les propriétés avantageuses fournies par la présen e invention, on doit s'attendre à ce que le choix de la porcelaine soit approprié au coeur ou au support d'allie métallique utiliser. Donc, les propriétés dIlatations thermique de la porcelaine doivent être compatibles ou staccorderraisonableme-t avec celles de l'alliage.
On a reconnu que l'on ne peut obtenir un unique coefficient de dilatation significatif pour la porcelaine tel qu'il est pour le métal dans la large gamme de températures de 25 C environ à 600nu, et que des valeurs de coefficient de dilatation ne sont valables que dans une étroite gamme de températures. Préquemment par conséquent après une détermination préliminaire des coefficients de dilatation, on appli ue des procédés empiriques pour le choix de la porcelaine, à utiliser avec l'alliage particulier.Le procédé de choix de la porcelaine, utilisable avec un alliage particulier ne fait pas partie de la présente invention, mais lorsque l'on a lier ensemble un alliage métallique et de lt porcelaine, pour s'accorder de façon raisonnable, l'utilisation du présent agent de liaison nouveau renforce grandement les propriétés de liaison.
Donc, de même des liaisons entre la porcelaine et un métal qui, selon les normes antérieures auraient été considérées comme étant une bonne liaison, semblent fortement inappropriées, vues à la lumière de la présente invention.
La résistance très supérieure de la liaison assurée par les compositions d'agent de liaison selon la présenteinvention peuvent être démontrées qualitativement et quantitativement. Ainsi lorsque l'on applique une contrainte mécanique, telle qu'un coup de marteau sur des couronnes ou des disques d'expérience recouverts de porcelaine préparée en utilisant l'agent de liaison selon la présente invention, il n'y a pratiquement pas de séparation à l'interface entre la porcelaine et le métal, tandis que lorsqu'on l'applique à ces objets préparés sans utiliser d'agent de liaison, la porcelaine a tendance à se séparer nettement du métal.
On peut encore démontrer la résistance de la liaison à m'interface en découpant ou en sciant une fente sur la face de porcelaine, insertions d'une lame de couteau ou un barreau plat dans cette fente et application d'une force de torsion. Les couronnes ou disques préparés sans utiliser l'agent de liaison se séparent compltt ment ou pratiquement complètement à l'interface entre la porcelaine et le métal par application de cette force inhabituelle, tandis que des couronnes préparées en utilisant l'agent de liaison selon la présenteinvention restent liées avec sécurité. Donc, même lorsqu'on applique des contrain es extraordinaires, la liaison entre la porcelaine et le métal demeure intacte et le ou les fractures se produisant au sein de la structure de porcelaine.
Comparaison entre le registre Y et l'accumulateur (YNEA) : 00000010 Le contenu du registre Y 40 est comparé avec celui de l'accumulateur 52. L'information de comparaison est introduite dans le circuit d'état 66. L'inégalité entre le registre Y et l'accumulateur place l'état à ~1".
L'état du circuit d'état 66-1 est également transféré au circuit basculeur état 66-2.
Mémorisation de l'accumulateur (STA) s 00000011 Le contenu de l'accumulateur 52 est mémorisé dans la position de mémoire à accès direct adressée par les registres X et Y, 73 et 40. Le contenu de l'accumulateur 52 n'est pas modifié.
Mémorisationetn#ise à zéro de l'accumulateur (STCLA):00000100 Le contenu de l'accumulateur 52 est mémorisé dans la position de mémoire à accès direct adressée par les regis tres X et Y, 73 et 40. Le contenu de l'accumulateur 52 est ensuite placé à zéro.
Addition de dix à l'accumulateur (ÂiOli): 00000101 La constante dix (10) déterminée par les bits R7 et R4 du mot d'instruction est additionnée à l'accumulateur 52.
Addition de six à l'accumulateur (A6AJ): 00000110 La constante six (6), déterminée par les bits R7 et R4 du mot d'instruction est additionnée au contenu de l'ac- cumulateur 52. L'information de retenue est transférée au circuit d'état 66. Un résultat supérieur à 15 place l'état à "1".
Décrémentation d'accumulateur (DCA) :00000111 Le contenu de l'accumulateur 52 est réduit d'une unité. L'information de retenue est transférée au circuit d'état 66. Si le contenu de l'accumulateur est supérieur ou égal à l'unité, l'état est placé à "1".
Incrémentation d'accumulateur (INA) 00001110 Le contenu de l'accumulateur 52 est augmenté d'une unité Complémentation du registre x (COMX) : 00000000 Le contenu du registre 73 X ou d'adresse de pqe de mémoire à accès direct est complémenté logiquement.
Chargement d'entrées extérieures (TRKA) : 00001000 Les données présentes sur les quatre conducteurs d'entrée 75 sent transférées dans l'accumulateur 52.
entrées extérieures d'essais (INio): 00001001 Les données sur les conducteurs K d'entrée 75 sont comparées à zéro. L'information de comparaison est transférée au circuit d'état 66. Des données extérieures non nulles placent l'état à "1".
Chargement du registre de sortie (LDO):00001010 Les contenus de l'accumulateur 52 et du circuit basculeur 66-2 sont transférés au registre de sortie 62. Ce dernier peut être décodé pour fournir des données sur jusqu' à huit conducteurs de sortie 17 et dans un registre principal utilisé pour une sortie de données à l'extérieur de la pastille. Le contenu du registre Y 40 est également réduit d'une unité.
Mise à zéro du registre de sortie (CLRO) :00001011 Le contenu du registre de sortie 62 est placé à zéro.
xise à "0" des serties D (Y) (RSTR): 00001100 Si le contenu du registre Y 40 est compris entre O et 12 inclus, l'une des sorties D est placée à l'état "0".
Le choix de la sortie D est déterminé par le contenu décodé du registre Y 40. Pour des valeurs supérieures à 12 dans le registre T, l'instruction est "non opération" pour lt utilisateur.
Passage à "1" des sorties D (Y) (SETR) : 00001101 Si le contenu du registre Y 40 est compris entre O et 12 inclus, l'une des sorties D est placée à "1". le choix de la sortie D est déterminé par le contenu décodé du registre Y 40. Pour des valeurs supérieures à 12 dans le registre Y, l'instruction est "non opération" pour l'utilisateur.
Retour (RETN) s 00001111 Lorsqu'elle est exécutée dans le mode d'appel, le contenu du registre de sous-programme 43 est transféré dans le compteur de programme 36. En même temps, le contenu du registre tampon 47 est transféré dans le registre 46 d'adres- se de page de mémoire permanente Cette opération ramène la machine au point correct après 1'ezcécution d'un sousprogramme.
L'utilisation d'un excès d'amine par rapport à la quantité requise pour neutraliser l'acide carboxylique est donc très préférable.
L'association des composants A et B conformément à la présente invention réduit efficacement la corrosion, d'après l'essai sur moteur ASTM, séquence IIC, et réduit également la formation de dépits contenant du plomb, dans les poussoirs de soupapes hydrauliques. On suppose que la formation de ces dépôts peut etre favorisée par l'utilisation d'anti-oxydants sulfurés sans cendres. L'utilisation d'une association des composants A et B conformément à la présente invention est donc très désirable dans des formulations à base d'huiles qui renferment également ces anti-oxydants sulfurés. Toutefois, les compositions de la présente invention peuvent aussi contenir, le cas échéant, d'autres additifs connus pour lubrifiants.Par exemple, des compositions conformes à la présente invention peuvent contenir des dispersifs ou détergents sans cendres du type utilisé couramment, par exemple des dérivés d'acide polyisobuténylsuccinique tels que des pclyisobuténylsuccinimides ou des esters d'acide polyisobuténylsuccinique, ou bien des amides ou esters d'acides monocarboxyliques dérivés du polyisobutylène ou du polypropylène, formés par réaction de l'hydrocarbure chloré avec l'acide acrylique.
Des anti-oxydants sans cendres qui peuvent être utilisés dans la présente invention comprennent des phénols a chement stérique, ctest-à-dire des phénols qui portent au moins un groupe alkyle, habituellement un groupe tertiobutyle, sur le noyau, dans une position adjacente au groupe OH. D'autres anti-oxydants comprennent des hydrocarbures sulfurés, des dithiocarbamates, des dérivés de phénothiazine et des arylamines telles que la phényl-a-naphtylamine et ses dérivés.
Des anti-oxydants du type de dialkyldithiophosphates de zinc peuvent aussi être utilisés, à condition que tout produit de leur interaction avec le composant A soit soluble dans l'huile.
Le tableau suivant résume des données qui illustrent les composés préférés de l'invention, utilisés comme additifs pour des lubrifiants pour moteurs à combustion interne à allumage par étincelle. La méthode d'estimation que l'on a utilisée est l'essai sur moteur ASTM séquence IIC, conforme à la méthode décrite dans la "special Technical Publication" ASTM 315F. TABLEAU Composant "B" Composant "A" Rapport A/B Estimation de l'oxydation, Formulation TPSA, % Amine % TNB en poids sécuence IIC A 0,4 Néant 0 - - 7,3 A 0,4 tris(diméthylamino- 0,4 630 1/1 8,7 méthyl)phénol B 0,4 tris(diméthylamino- 0,25 630 1/1,6 8,2 méthyl)phénol B 0,4 tris(diméthylamino- 0,4 635 1/1 8,6 méthyl)phénol +C 0,4 isophorone-diamine 0,4 660 1/1 8,9 C 0 isophorone-diamine 0,4 660 - 5,3 C 0,4 tétraméthyl-1,3- 0,33 780 1/1,33 7,9 diaminobutane C 0,4 bis(benzalamino- 0,45 595 1,1/1 8,9 propyl)pipérazine C 0,4 benzaldiméthyl- 0,45 588 1,1/1 8,4 aminopropylamine C 0,4 2-propyl-3-méthyl- 0,7 435 1,75/1 8,0 oxazolidine C 0,4 N-éthylmorpholine 0,6 348 1,5/1 7,8 C 0,4 N-m-butyl- 0,7 488 1,75/1 8,1 diéthanclamine D 0,2 Néant 0 - - 5,4 XX +D 0,4 tris(diméthylamino- 0,4 630 1/1 8,5 méthyl)phénol Par suite d'interactions entre l'amine et d'autres additifs, une certaine précipitation a lieu dans ces mélanges.
ç e mélange contient 0,34 % de cendre sulfatée et 0,08 % de zinc.
tes mélanges A, B et C sont tous des mélanges sans cendres contenant des dispersifs sans cendres du type succinimide ou ester, des anti-oxydants sulfurés sans cendres et un autre limiteur de corrosion du type tensio-actif.
Sans s'attacher à aucune théorie en ce qui concerne le mécanisme d'action des additifs de l'invention, on suppose que le composant A ne se comporte pas comme inhibiteur tensio-actif -d'oxydation mais qu'il agit dans la masse de l'huile selon lgn processus de modification du pH, tout à fait à la manière des sulfonates surbasiques auxquels il est fait allusion ci-dessus.
A ce point de vue, des essais de laboratoire ont démontré que le pH des solutions aqueuses acides au contact d'une huile lubrifiante contenant le composant A est modifié tandis qu'il n'y a pas de modification en l'absence du composant A.
On a remarqué également que les formes les plus efficaces de composant A sont très solubles tant dans l'huile que dans l'eau. On considère que cela est un facteur important, attendu que l'eau est l'un des principaux composants des gaz de combustion et qu'elle tend à se condenser pour former des acides aqueux.