INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La porte Pa est reliée à l'organe 70 délivrant des tops d'horloge; ces tops d'horloge pendant le temps durant lequel la porte Pa est ouverte, sont additionnés et comparés dans l'élément 80 aux nombres d'intervalles de temps correspondant à la distancè entre les deux capteurs A et B. Si ce nombre de tops est compris entre O et N un décrémenteur envoie ce nombre de tops dans le compteur C. Un système symétrique fonctionne dans le cas où le capteur B est le capteur prioritaire avec les portes "ET"c, "ET"d, "ET"b, mais dans ce cas, le nombre de tops d'horloge est incrémenté avant d'être additionné à la valeur indiquée sur le compteur C. Les portes 82 et 84 effectuent la remise à zéro du compteur et la remise aux conditions initiales du compteur.Ces deux opérations sont effectuées dans l'ordre après que le signal enregistré sur le compteur C soit passé dans l'organe relais R.
Ce n'est qu'après que ce relais ait été effectué que la commande symbolisée par la flèche 86 peut commander les organes de remise à zéro 82 et de remise aux conditions initiales 84 du capteur. Le transfert est ensuite effectué du registre R à la zone de mémoire correspondante M dans la mémoire 85. Les portes Pa et Pb sont fermées par les connexions 88 et 90 provenant de la porte "ET"f. La porte "ET"e a une sortie qui vaut 1 lorsque les deux capteurs A et B sont excités. Ceci signifie que le signal acoustique a atteint les deux capteurs et qu'il faut cesser le comptage du temps.
L'entrée 92 de l'élément "ET "f est reliée au système d'aveuglement des capteurs et vaut 1 lorsqu'aucun des deux n'est aveuglé, et l'entrée 94 au signal indiquant que le transfert du compteur C au registre R a bien été effectué. Si toutes ces entrées ont la valeur 1 (en logique positive) le signal unité de sortie ferme les portes Pa et Pb.
Sur la figure 9, on a représenté le système de transfert de signaux dans l'une des variantes de l'invention où on couple le compteur C à un registre relais R pour diviser par 2 la valeur indiquée sur le compteur C. La cotation binaire du nombre enregistré dans le compteur C est emmagasinée dans les cases telles que 100 du compteur C. Les valeurs de ces cases sont transférées dans le registre R dans des cases de niveau inférieur à 1, ce qui effectue automatiquement la division par 2.
L'invention concerne une composition pharmaceutique ayant notamment la propriété de stimuler le système réticulo-endothélial et de provoquer une mobilisation intensive des moyens de défense de l'organisme contre tous les agents considérés comme agressifs.
Cette composition est une association d'oléate de sodium, de stéarate de sodium et d'huile d'olive neutralisée, sous forme d'une émulsion, dans l'eau. Celle-ci étant destinée à l'administration parenterale, l'huile d'olive entrant dans la composition doit entre neutralisée et stérilisée selon les normes de la Pharmacopée Française, et l'eau doit entre tridistillée.
A 23, l'impulsion de second ordre passe par le point zéro et le détecteur 246 commute, ramenant l'intégrateur à la condition initiale. La commutation du détecteur 246 change aussi le signal logique arrivant aux portes ET 243 et 244, de sorte que la porte 243 reçoit maintenant un signal du détecteur 246, du flip-flop 245 et aussi du flip-flop 242, ce dernier n' ayant été évidemment pas encore basculé. La porte 243 produit alors une impulsion qui fait que la commande 224 provogue l'injection de combustible dans le moteur 226.
A roc4, le détecteur 246 commute de nouveau et bascule le circuit monostable 247, réenclenchant le flip-flop 245. L' impulsion de sortie de la porte ET 243 est ainsi terminée.
A T5, le générateur 221 produit une impulsion de premier ordre et la tension a la sortie de l'intégrateur commence à devenir supérieure à la tension de référence la plus basse sur la ligne 241, de sorte que le comparateur 238 produit un signal gui déclenche le flip-flop 245. A-ce moment-là, toute fois, le signal logique envoyé par le détecteur 246 aux portes 243, 244 est tel que la porte 243 ne produit pas de signal de sortie.
A 26, la tension à ïa sortie de l'intégrateur commen-ce a devenir supérieure à la tension de référence plus élevée arri arrivant sur la ligne 239, de sorte que le comparateur 237 produit un signal qui bascule le flip-flop 242. Ce dernier envoie alors un signal à la porte 244 plutôt qu'à la porte 243, mais à ce moment-là, le détecteur 246 empêchecla porte 244 de produire un signal.
A T7, l'impulsion de premier trdre passe par le point zéro, de sorte que le détecteur 246 commute et ramène l'intégrateur à la condition initiale, envoyant un signal à la seconde entrée de la porte 244. Celle-ci produit alors un signal qui provogue l'entrée en action de la commande d'injection 223.
A 8, le détecteur commute de nouveau pour ramener 1' intégrateur à la condition initiale et basculer le monostable 247, de façon a réenclencher les flip-flops 242, 245. Le si gnal de sortie de la porte 244 est ainsi terminé.
Lorsque le générateur produit l'impulsion de second ordre suivante, le cycle ci-dessus recommence, Le dispositif selon l'invention pourrait être appligué à un système combiné d'alimentation -en combustible et d' allumage, certaines impulsions étant exploitées pte-la commande de de l'allumage et les mêmes, ou des impulsions différentes, servant à la commande de l'alimentation en combustible.
La presente invention concerne un bac à plantes et plus précisement un bac à plantes aui permette de libérer le propriétaires des dites plantes de la plus grande partie des divers soucis d' entretien-de ces derniers.
I1 existe déåà de nombreux et divers types de bacs à plantes. hais 1' utilisation de ces derniers presente encore de nombreux inconvénients. -En effet ces bacs à plantes de types connus sont le plus souvent constitués par un récipient de forme sensiblement parallèlipédique., ouvert à sa partie supérieure et destiné à contenir un certain volume d' une terre dans laquelle sont plantées les dites plantes. Ces récipients sont en général prévus de façon à ménager sous la face inférieure de ce volume de terre un matelas d' air destiné à la ventilation de ladite terre. Or c' est ajustement la liaison entre ce matelas d'air et 1' atmosphère extérieure qui constitue 1' une des faiblesses de ces récipients.En effet cette liaison est, dans- le meilleur des cas connus, constituée par un court tube creux vertical aui est fixé à, ou solidaire de, la face supérieure du fond du dit récipient, et aui vient déboucher,à son extrémité inférieure, dans un trou ménagé dans le dit fond.
Or il est clair à tout utilisateur que si ce tube jouera effectivement son rifle qui est de permettre le renouvellement de 1' air contenu dans le récipient, il jouira également celui, beaucoup plus désagréable, de trop plein pour 1' eau utilisée lors de 1' arrosage des plantes et donc du remplissage du bac. I1 est en effet bien évident que dès que le niveau d'eau dans le récipient aura atteint 1' extrémité supérieure de ce tube, cette eau continuera à s' écouler par ce dernier jusque sous ledit récipient, engendrant ainsi une inondation avec toutes les conséquences qui peuvent en découler.
kn outre selon ces bacs à plantes connus, il n' y a jamais contact direct entre 1' eau versée dans le récipient, oui repose sur le fond de ce dernier, et la motte de terre qui en reste séparée par le matelas d' air, 1' aspiration de ladite eau par ladite terre s' effectuant seulement au moyen de meches dont les extrémités inférieures viennent tremper dans cette eau tandis que leurs extrémités supérieures sont noyées dans ladite motte de terre, ininsi la présente invention a-t-elle pour but de propo ser un nouveau mode de réalisation d' un bac à plantes qui permette d' obtenir des performances encore améliorées par rapport à celles des bacs connus dont il a été question et d' autre part de supprimer les inconvénients précités de ces derniers.
Ce but est atteint conformément à la présente invention grecs à un bac à plantes du type compotant un récipient ouvert à sa partie supérieure et destiné à contenir un certain volume d' une terre dans laquelle sont plantées les dites plantes, un matelas d'air destiné à la ventilation du dit volume de terre étant prévu entre la fce inférieure de ce dernier oui repose sur une toile ou une grille à mailles fines, elle même posée sur une grille de support rigide à mailles plus larges solidaire du dit récipient, et le fond de ce dernier, caractérisé en ce que, le dit fond du récipient est constitué car une plaque étanche à 1' eau et à 1' air et dépourvue de tout orifice ou ouverture sur son entière superficie, que 1' arrivée de 1' air atmosphérique depuis 1' extérieur du dit bac jusqu' au dit matelas d' air compris entre la face inférieure du dit volume de terre et le fond, constitué par ladite plaque étanche, du dit récipient est constituée par un conduit rectiligne sensiblement vertical, débouchent à 1' une de ses extrémités dans la dite- partie supérieure ouverte dudit récipient, et que ladite face inférieure du volume de terre présente une forme quelconque telle que le dit volume de terre se trouve en contact au moins en plusieurs points avec le dit fond du récipient.
Ainsi apparaît un premier avantage de le présente invention, avantage oui réside dans le fait que le fond du récipient du bac de 1' invention iiant entierement fermé et étanche il n' y sura bien sur plus aucun risque d' inondation avant d' avoir complétement rempli le dit récipient jusau' à son bord supérieur.Un autre avantage de- le présente invention réside également dans le fait oue le forme, par-exemple en voute, qui sera choisie cour layez de support de la terre assurant un contact au moins ponctuel entre le volume de terre et le fond du récipient, il est bien évident qu' on aura ici un contact direct, sans recours à une quelconque mèche, entre le dit volume de terre et 1' eau qui aura été versée dans le dit récipient, assurant ainsi une meilleure, et en tout cas en aucune façon limitée aspiration de ladite eau par ladite terre.
D' autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description suivante, donnée à titre indicatif mais non limitatif, d'un mode de réalisation d' un bac à plantes selon 1' invention.
Cette description est faite eh référence au dessin annexé surlequel - la figure 1 représente une vue schématique de dessus d' un bac à plantes selon 1' invention.
- la figure 2 représente une vue en coupe suivant la direction H-H du bac à plante de la figure 1.
On conçoit qu'an réalise de la sorte un parallélogramme articulé, les joues de la bavette se déplaçant verticalement en restant toujours parallèles à la table de travail.
Le dessin annexé, donné à titre dtexemple, permettra de mieux comprendre 11invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages quelle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective montrant la partie supérieure d'une tronçonneuse équipée d'un carter de protection suivant ltinvention.
Fig. 2 et 3 sont des coupes longitudinales de ce carter montrant la bavette à deux positions différentes.
En fig. 1 la référence 1 désigne le bdti de la tronçonneuse, lequel supporte une table de travail 2, prévue mobile dans ltexem- ple de réalisation considéré. Cette table 2 comporte une entaille longitudinale 2a pour le passage de outil tournant ou fraise 3, en arrière duquel est prévu le couteau diviseur 4 qui, à la manière usuelle, forme support pour le carter de protection associé audit outil.
Conformément à l'invention ce carter comprend en premier lieu un capot S à section en forme de U ouvert vers le bas ; ce capot 5 est fermé vers lavant par une paroi Sa orientée obliquement de haut en bas, depuis l'avant vers l'arrière. Sur les flancs du capot 5 s'articulent en 6 les extrémités supérieures de deux paires de biellettes parallèles 7 (fig. 2 et 3) dont les extrémités inférieures sont attelées en 8 à deux joues latérales 9 à profil rectangulaire allongé, la longueur dudit profil étant substantiellement égale au diamètre de la fraise 3.Les deux joues 9 sont reliées l'une à l'outre par un étrier 10 qui chevauche en quelque sorte le capot 5, la face inférieure de la partie centrale de cet étrier étant munie d'un tampon de feutre ou similaire Il destiné à venir porter contre la face supérieure dudit capot. On notera par ailleurs que les biellettes 7 qui sont tournées vers l'avant de la table 2 se prolon gent vers le haut au delà des pivots 6 et sont réunies l'une à tre par une entretoise transversale 12 formant poignée de manoeuvre pour l'ensemble du carter.
La longueur des jambes de étrier 10 est telle qu' la position de repos illustrée en fig. 1 et 2 pour laquelle le tampon 11 prend appui contre le capot 5, le bord inférieur de chaque joue 9 de la bavette se trouve disposé à une très faible hauteur au-dessus de la table 2. Le bord antérieur de ces joues est orienté obliquement et est évasé vers ltextérieur, de façon à ce que lorsqutil est heurté par la pièce à tronçonner déplacée horizontalement sur la table 2, il provoque le déplacement vertical desdites joues par pivotement des biellettes 7 autour de leurs axes d'articulation 6 et 8.
Tout au long de-ce déplacement vertical, les joues 9 restent bien entendu orientées horizontalement ; ce déplacement vertical peut se poursuivre jusque ce que les biellettes antérieures 7 viennent heurter une butée 13 (fig. 3) prévue à cet effet sur le capot 5. Dès que les deux morceaux obtenus par tronçonnage de la pièce échappent au bord inférieur des joues 9, celles-ci stabaissent par gravité jusqu' ce que le tampon 11 vienne à nouveau prendre appui contre le capot 5 Cfig, 2).
On notera que le bord inférieur de la partie antérieure Sa de ce capot 5 se trouve à une hauteur de la table 2 suffisante pour jouer son r81e de protection, mais insuffisante pour gêner la vue de la fraise 3 au niveau de ladite table ; ltopérateur peut ainsi suivre le travail de l'outil. On conçoit en outre que la poignée 12 permet de relever non seulement les joues 9 de la bavette, mais également -l'ensemble du carter, le capot 5 étant articulé en 14 (fig. 1) au couteau diviseur 4.
Il doit dfailleurs outre entendu que la description qui précède nta été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
La présente invention est relative à des perfectionnements apportes aux tronçonneuses et ensembles similaires et elle vise plus particulièrement (car c'est dans ce cas que son application semble devoir comporter le plus d1inter#t), mais non exclusivement, les machines transformables de chantiers dans lesquelles l'outil tournant, prévu démontable, est susceptible d'être constitué soit par une scie ou fraise pour le sciage des planches et bois, soit par une meule pour le sectionnement des matériaux de construction.
On sait que les tronçonneuses classiques sont obligatoirement munies dtun carter de protection qui surmonte l'outil tournant en enveloppant son profil supérieur au-dessus de la table de travail ce carter est en pratique fixé sur le couteau diviseur usuel prévu dans l'axe de l'outil et en arrière de celui-ci en vue de séparer les pièces tronçonnées et d'éviter qutelles ne viennent interférer avec le profil arrière dudit outil.
On conçoit que ce montage du carter sur le couteau diviseur comporte de très graves inconvénients lorsqu'an a affaire au carter plus lourd et plus résistant dont sont nécessairement dotées les tronçonneuses mixtes du type précité, ceci afin d'assurer la protection de ltoperateur à 11 encontre des risques dtéclatement de la meule.Par suite de sa fixation par la base, fixation qui doit au surplus entre prévue réglable de manière à ce que la position puisse entre modifiée au fur et à mesure du réaffûtage de la scie, le couteau diviseur ne comporte qu'une très médiocre rigidité dans le sens latéral, si bien que le carter de protection est mal retenu en place et vient intempestivement frotter contre l'une ou l'autre des faces de l'outil tournant.
Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier aux inconvénients précités.
Conformément à l'invention, le carter de protection est fixé sur un support indépendant prévu en arrière du couteau diviseur dans l'axe défini par outil tournant de la machine et ledit couteau, ce support étant fixé au bati par sa base et par une potence latérale, préférablement prévue démontable.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qutelle est susceptible de procurer.
Fig. 1 est une vue en perspective d'une tronçonneuse comportant application des perfectionnements suivant ltinvention.
L'invention concerne un interrupteur d'- allumage pour moteurs Otto comportant une p1aqs porteuse file et une plaque d'interrupteur que peut faire tourner un tirant, qui i ide u contact fixe et un contact mobile fixé sur un levier de l'interrupteur, et comportant aussi un pivot qui part de la pla- que d'interrupteur pour la fixation du levier d'interrupteur, et un diSpositif qui pousse aiialeeent sur le pivot, contre la force d'un ressort, le levier d'interrupteur lors du déplaceient du tirant.
Un tel interrupteur d'allumage est, la plupart du temps, un commu- tateur actionné par des cames, qui ouvre et ferme le circuit primaire de la bobine d'allumage, en cadence avec la vitesse de rotation du moteur.
Comme chaque interruption du courant primaire déclenche, corne on le sait, une impulsion d'allumage dans le circuit secondaire de l'appareil d'allumage, l'interrupteur d'allumage s'ouvre pour chaque révolution de l'arbre à cames du distribu- teur d1 allumage, autant de fois que le moteur possède de bougies d'allumage ou de cylindres. En correspondance avec le nombre des c;- lindres et le nombre de tours du vilebreqin, l'interrupteur d'a1Iu- mage commute plusieurs milliers de fois par minute.Cette Importante fréquence de commutation a pour conséquence une usure naturelle de l'interrupteur d'allumage, En particulier, il se produit sous l'influence de l'étincelle de l'interrupteur une migration de matière, de telle manière que la matière du contact positif mobile du levier d'interrupteur se transporte vers le contact fixe, négatif; il se forme par suite, sur ce dernier, un amas de métal des contacts, et -sur le contact mobile, un cratère. D'autre part, une partie du métal se vaporise et, sur les surfaces des contacts, il se forme un dépOt d'oxyde.
Des modifications de ce genre des surfaces de contact, et surtout toutefois la migration de métal affectent défavorablement la marche de l'allumage, de sorte qu'il faut, comme on le sait, changer fréquemment les contacts d 'interrupteur.
Pour prolonger la période qui s'écoule entre deux changements des contacts ou de tout l'interrupteur d'allumage on connait déjà un type de contact auto-nettoyant ou à cheminement dans lequel l'une des surfaces de contact exécute, par rapport à l'autre, un mouvement relatif quand la plaque d'interrupteur est d placée par une botte à dépression qui agit sur la tringle de manoeu- vre.Dans une autre proposition, déjà décrite, d'un interrupteur d'allumage, on dispose une plaque fixe, avec un plan oblique, ce qu'on appelle une rampe, contre lequel le levier d'interrupteur est poussé continuellement au moyen d'un ressort. Si l'on procède à un réglage du point d'allumage en faisant tourner la plaque d'interrupteur, le levier d'interrupteur sera déplacé axialement, c'est à-dire le long du pivot fixé sur la plaque d' interrupt, en con- formité avec la différence de hauteur parcourue sur la rampe. Ce d placement axial entrain avec lui le contact mobile firk le levier d'interrupteur, de sorte que ce contact mobile exécute, Par rapport au contact fixe, un déplacement latéral parallèle aux surfa- ces de contact. Tout réglage suivant, provoqué par la dEpressioDb de la plaque d'interrupteur entraîne, de la façon décrite, un déplace cement réciproque correspondant des deux contacts.
Cet interrupteur d'allumage nécessite par suite, une plaque analrgue à une rampe qui possède, d'une part, une douille palier pour recevoir l'arbre distributeur et, d'autre part, nécessite un épaulement pour le blocage sur la paroi intérieure du carter. Une telle plaque relativement grande rend plus lourds, dans cette pièce fabriquée en très grand nombre, les frais de fabrication et augmente, obligatoirement, la hauteur de l'espace intérieur nécessaire pour l'interrupteur d'allumage. En outre, un ressort hélicoIdal, qui est supplémentairement nécessaire2 doit présenter une caractéristique qui doit lui permettre de disposer d'une force de poussée encore suffisante contre le poids propre du levier d'tinter rupteur.
A cet effet, l'invention propose que l'interrupteur soit muni d'une sosie de clavette tournante, dont le premer disque en coin est posé sur le levier d'interrupteur et dont le second disque en coin peut tourner sur le pivot pendant que lt- on dispose d'au moins un élément qui fait tourner le second disque en coin quand le tirant se déplace.
Ce dispositif a l'avantage que la fixation du levier dtinterrupteur joue en même temps le rtle de disque en coin, et que le second disque en coin peut autre une pièce de machine de petite dimension. En outre, le dispositif suivant l'invention offre cet avantage notable que l'on peut transformer les modèles de réalisation d'interrupteurs d'alLumage déjà connus, sans grande dépense d'outillage, en appareils comportant le dispositif i clavette tournante.Par rapport aux modèles de réalisation connus,la solution présentée offre en outre, l'avantage que le ressort de contact, de toute façon nécessaire, assure, par simple croisement, la poussée de serrage nécessaire entre les deux surfaces des disques en coin, le poids propre du levier d'interrupteur assistant aussi la force du ressort.
Gr4tce à la disposition, p 'ro posée suivant l'invention, de réunir le premier disque en coin et la douille par lier du levier d'interrupteur en une seule pièce, on peut simplifier la construction d'une façon avantageuse. Dans un premier mode de réalisation, l'élément est exécuté sous forme de coulisse dont le levier avec la pièce baladeuse se dresse sur le second disque en coin. Pour que l'on puisse se contenter d'un petit nombre de pièces supplémentaires, il est en outre, proposé de pratiquer la voie de glissement du coulisseau dans le tirant, de préférence perpendiculairement à la direction de son déplacement.Le mouvement de rotation que doit nécessairement effectuer le second disque en coin est obtenu avivant un autre mode de réalisation quand on ménage la voie de glissement du coulisseau dans la plaque porteuse, l'exten- sion longitudinale de cette voie de glissement s'étendant en divergeant par rapport au mouvement de rotation concentrique de la plaque d'interrupteur.
Dans une troisième forme de réalisation de l'idée de l'invention, l'élément est constitué d'une crémaillère avec un segment denté, la crémaillère étant, de préférence, posée sur la plaque porteuse et le segment denté, sur le second disque en coin. On peut d'ailleurs incorporer après-couy une crémaillère de ce genre dans un interrupteur d'allumage déjà existant, de sorte que, pour procéder à la transformation, il-suffit simplement de changer le pivot et la douille palier avec le levier d'interrupteur.
2e) mouiller le mélange progressivement pour obtenir un produit(pateux non) cesser de mouiller lorsque les grains de liège sont bien enrobés ( mélange non pateux ).
3 ) mettre en vrac au séchage.
4') remuer pour séparation des grains deux heures aprés.
50) remuer ( vanner ) deux ou trois fois les premières vingt quatre heures.
6e) stocker en vrac au sec, le granulé est pret à l'emploi à partir du 8 jours.
RESUME : Granulé de liège enrobé d'une coquille dure destiné à être incorporé les matériaux de constructions pour les alléger et leur donner les qualités isother -mique et isophonique, qualité variant suivant le pourcentage employé dans la fabrication des ntériaux.
L'invention concerne une installation de chauffage central avec corps de chauffage ou de climatisation qui comprennent des éléments chauffants en forme de radiateurs de convection.