INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Si la composition contient des microorganismes qui sont des agents symbiotiques, cette composition peut etre utilisée pour le traitement des semences et des arbres.
Ce traitement peut cotre effectué soit par trempage des semences dans la composition, soit par enrobage ("pelleting") de ces semences, soit mEme par épandage de la composition.
Si la composition contient des micro-organismes qui sont des souches hypovirulentes, la composition peut être utilise pour la lutte contre les maladies des plantes. Dans ce cas, le traitement des plantes est normalement effectué par épandage de la co- position.
Si, finalement, la composition contient des microorganismes qui sont des agents entomopathogènes, la composition peut entre utilisée pour la lutte contre les insectes. Dans ce cas,on traite soit le sol, soit la matière végétalejsoit les deux avec la compo- sition et on opère généralement par pulvérisation.
Le produit peut être conditionné soit sous forme humide, soit sous forme de poudre .11 est à noter que le séchage de la préparation aqueuse suivant le procédé de l'invention est beaucoup moins éprouvant que le séchage de la suspension de microorganismes sans argile.
Les exemples suivants servent à illustrer le procédé de l'invention sans aucunement en limiter la portée.
EXEMPLES 1) Procédé de conservation et de protection des agents entomopa- thogènes.
Pour les essais,on a utilisé 3 souches cryptogamiques différentes de la mycothèque I.N.R.A. de la Station de Recherches de Lutte Biologique ("Souches de microorganismes", Bull. SROP, 1973,3, 30 pp) dont deux isolats de Beauveria bassiana (Bb 18 et Bb 32) et un isolat de Paecilomyces fumoso-roseus (P.f.r.4) d'une part, et une préparation virale agent de la polyédrose nucléaire (NVP) de la Noctuelle du choux Mamestre brassicae d'autre part.
D'après les données disponibles, les biopréparations à base de propagules fongiques entomopathogènes comprennent soit des spores obtenues sur milieu stable en culture de surface (EVLAKHOVA A.A. "Culture intensive de champignons entomopathogènes", Zashita Rastenti", 1966,11,43)soit des blastospores obtenues à partir de culture en profondeur (brevet FR 72.35.452),soit des conidiospores aussi obtenues à partir de culture en profondeur (Certificats d'auteur soviétiques N0 301 .142 et N 313.531), soit enfin des spores de résistance touJours à partir de culture en fermenteur. Les produits technologiquement les plus rentables sont bien entendu ceux provenant de culture en profondeur, c'est-à-dire en fermenteurs indus triels.On a choisi pour les essais les blastospores > car ce sont les propagules les plus fragiles, les plus sensibles aux conditions du milieu et les plus sujettes à la lyse. Ceci a donc permis d'étudier la biodégradation du germe en se plaçant dans les conditions les plus défavorables à sa survie et de tester ainsi la valeur du procédé de protection proposé.
la préparation virale obtenue à la Minière, composée de virions inclus dans des protéines, est mélangée avec du lactose.
Elle contient î x 109 polyèdres par gramme (Lot nO 3575 INRA la Minière).
Pour enrober ces agents on a utilisé deux types d argile - soit la montmorillonite nO 25 des Etablissements Ward's Natural Science Inc. New York. (Cette argile sodique est transformée en argile calcique avant l'emploi), - soit l'argile dite Clarsol "KC2"des Etablissement CECA Velizy-Villacoublay (bentonite sodique activée obtenue par traitement d'une bentonite calcique au carbonate de sodium).
Les organes fongiques (blastospores) obtenus en milieu liquide agité sont recueillis par centrifugation (3500 tours/ minute). Ils sont ensuite lavés quatre fois afin d'éliminer toute trace d'aliments (lavage dans l'eau suivi chaque fois par une centrifugation).
Après le dernier lavage, le matériel pesé est remis en suspension dans l'eau.
Lors de l'apparition d'un défaut magnétothermique intervenant avant l'actionnement du 3P0 pendant que l'opérateur appuie sur le bouton poussoir fermeture BPF, le bloc déclencheur 16 assure le déclenchement du disjoncteur qui s'ouvre, et le verrouillage du minirupteur 36 en position active d'ouverture. Le courant de maintien dans l'électro-aimant de fermeture 20 subsiste dans le circuit 18 grâce à la résistance R1 de shuntage, et la suite du fonctionnement est identique à celui décrit précédemment.
Un contact auxiliaire (non représenté) est connecté électriquement en série avec l'électro-aimant d'ouverture 26 pour couper l'alimentation de ce dernier en position d'ouverture des contacts 44, 46.
La figure 3 est une variante du circuit électrique du bloc télécommande 10 selon la figure 2, dans laquelle une résistance R2 d'antipompage est associée au circuit d'ouverture 24, la résistance RI de shuntage du microrupteur 36 et de l'inverseur DO du circuit de fermeture 18 étant alors supprimée. La résistance R2 est connectée en parallèle sur l'inverseur 50 entre l'une des bornes de ltélectro-aimant 26 d'ouverture et la borne 32 de la source de commande.
Le fonctionnement du bloc télécommande selon le circuit électrique de la figure 5 est le suivant L'actionnement du bouton poussoir ouverture BP0 assure l'ouverture instantanée des contacts du disjoncteur et l'inverseur 50 bascule de la position F -(traits pointillé) vers la position 0 (traits pleins) d'interconnexion du circuit de fermeture 18. Le maintien en position enfoncée du bouton BP0 provoque le verrouillage du microrupteur 36 en position active d'ouverture, car un courant résiduel circule dans la résistance R2 de shuntage et maintient le noyau de l'électro-aimant d'ouverture 26 en position d'attraction de manière à ouvrir le microrupteur 56. Si on appuie simultanément sur le bouton poussoir fermeture BPF, l'élects- aimant de fermeture 20 n'est pas excité et l'inverseur 30 reste en position 0 évitant ainsi tout pompage.
Le mécanisme de manoeuvre 40 du bloc de télécommande 10 amovible est représenté en détail sur les figures 4 à 11. Le mécanisme 40 est logé dans un bottier 42 en matériau isolant moulé qui s'adapte de manière amovible sur le bloc de coupure 12 des paies identiques et juxtaposés du disjoncteur 14 tripolaire ou tétrapolaire. Chaque pôle comporte un contact fixe 44 coopérant en position d fermeture avec un contact mobile 6 porté par un bras de contact 48 solidaire d'un barreau 50 commun aux trois pôles et monté à rotation sur un axe 52 fixe. Le mécanisme 40 a une structure double symétrique agencée entre deux platines 51, 55 support et comprend une genouillère à axe de pivotement 54 sur lequel sont articulées deux bielles 56, 58 dont l'une inférieure 5, a son extrémité opposée articulée au barreau 50 et dont l'autre supérieure 58 est montée sur un levier de déclenchement 60 en un point 62. Une biellette de liaison 64 est articulée à l'axe de pivotement 54 de la genouillère et est montée par son extrémité opposée à un axe d'entraînement 66 porté par un levier d'entraTne- ment 68 accouplé directement au noyau 28 de ltélectro-aimant de fermeture 20 par une tringle 70. Le levier d'entratnement 68 et le levier de déclenchement 60 sont montés à pivotement respectivement sur des axes fixes 72, 74 supportés transversalement par les platines 51, 55. Le levier de déclenchement 60 est en forme de crochet comprenant un premier bras 76 articulé sur la bielle 58, et un deuxième bras 78 se terminant par un bec d'accrochage 80 susceptible de coopérer avec un verrou 82 monté à rotation sur un axe 84.
rin levier de commande 86 associé au verrou 82 est sollicité à rotation alternée autour d'un axe 88 par le déplacement du percuteur 90 du blo déclencheur 16 en cas de défaut magnétothermique ou d'une tringle d'actionnement 92 pilotée soit par l'attraction du noyau de l'électro-aimant d'ouverture 26, soit par une commande manuelle de secours (décrite ultérieurement). Le levier 86 présente un nez 94 coopérant avec le verrou 82 pour assurer d'une part le verrouillage positif de ce dernier en position d'appui du nez 94 contre le verrou 82 venant en butée contre une entretoise 95 sous l'action d'un ressort de traction 95 ancré entre le verrou 82 et une languette 97 de la platine 51, et d'autre part, son déverrouillage lors du pivotement du levier 86 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre lors d'un déclenchement automatique ou manuel, ou d'une ouverture télécommandée. Durant cette dernière phase de déverrouillage du verrou 82, le nez 94 du levier 86 est positionné en face d'une lumière 96 ménagée dans le verrou 82 qui se déplace à rotation libre dans le sens des aiguilles d'une montre pour libérer le bec d'accrochage 80 du levier de déclenchement 60 (voir flèches figure 4), et assurer le déclenchement et l'ouverture du disjoncteur. Un ressort de traction 98, ancré à l'axe 74 de pivotement et par son extrémité opposée une saillie du barreau 50, sollicite le barreau 50 vers la position d'ouverture des contacts 44, 46 lors du déverrouillage du levier de déclenchement 60. Le réarmement de ce dernier vers la position d'accrochage avec le verrou 82 coopère automatiquement sous l'action d'un ressort de rappel 100 fixé entre le bras 76 du levier 60 et la languette 97.
Un dispositif manuel de secours est associé au mécanisme de manoeuvre 40 du bloc de télécommande 10 pour assurer une fermeture manuelle du disjoncteur en position armée du déclencheur 16, et une ouverture brusque indépendante et prioritaire sur la commande électrique. I1 comporte un bouton fermeture BF accouplé directement à l'axe d'entraînement 66 par une tringle 102 guidée lors de l'enfoncement du bouton BF par une lumière ménagée dans la platine 51, et un bouton ouverture B0 relié par une tige 104 à un poussoir 106 de commande de la tringle d'actionnement 92. Un ressort de compression 108 intercalé entre le poussoir 106 et le bouton BO provoque le rappel de ce dernier en position de saillie lors de son relachement. La tringle d'actionnement 92 est articulée au levier de commande 86 au point 110, et est dotée à son extrémité opposée d'un axe d'entraînement 112 coopérant avec le poussoir 106 comprenant deux rampes 114, 116 inclinées en sens contraire et séparées par un col 117 formant un dispositif à came qui transforme le déplacement du bouton BO lors de son actionnement vers la position enfoncée en un mouvement rectiligne alternatif transmis à la tringle 92 de manière à provoquer successivement pour un sens déterminé (flèche 0, figure 9) le déclenchement manuel du verrou 82 suivi de l'ouverture du disjoncteur, et selon le sens opposé de la tringle 92 (flèche R en pointillé) le réarmement du bloc déclencheur 16 lors d'un déclenchement automatique à la suite d'un défaut magnétothermique.
Le noyau 118 plongeur de l'électro-aimant d'ouverture 26 est accouplé à une tige 120 coaxiale qui agit sur un renvoi 122 monté à rotation sur un axe 124, et un ressort de torsion 125 enfilé sur l'axe 124 provoque le rappel du noyau mobile 118 vers une position de retrait écartée du noyau fixe 128. Lors de l'exci- tation de l'électro-aimant d'ouverture 26 le renvoi 122 coopère en position d'attraction du noyau 118 avec un ergot 150 de la tringle d'actionnement 92 qui est déplacée à translation, limitée selon la flèche 0 assurant le déclenchement électrique par déverrouillage du verrou 82. L'inverseur 50 est agencé auadessus de l'électro- aimant d'ouverture 26, et est commandé par le déplacement du noyau mobile 28 de ltéiectro-aimant de fermeture 20 tel que décrit en référence aux figures 2 et 5. L'électro-aimant d'ouverture 26, l'inverseur D0, la résistance Rl ou R2 (non représentée sur les figures 4 à 10), la bobine de l'électro-aimant de fermeture 20 et leredresseur 22 forment un ensemble monobloc (figure 10), amovible, fixé au mécanisme de manoeuvre 40 par une agrafe 11, seul le noyau 28 de fermeture restant fixé à la genouillère (Fig. 7). Le minirupteur 56 assujetti à la face externe de la platine 53 à l'opposé du poussoir 106 et sous le bouton B0, est commandé soit par un levier 152 actionné par le bouton BO lors d'un déclenchement manuel, soit par un axs 154 de la tringle d'actionnement 92 lors d'un déclenchement électrique dû à l'excitation de ltélectro-aimant d'ouverture 26 ou à l'action du déclencheur 16. Un ressort de traction 156 sollicite la tringle d'actionnement 92 selon le sens de la flèche R (fig. 9), vers une position intermédiaire stable correspondant à l'armement du levier de déclenchement 60 par verrouillage du verrou 82. Dans le cas d'un défaut magnétothermique ou de manque de tension, un réarmement manuel local est nécessaire poure replacer le percuteur 90 du déclencheur 16 en position stable d'accrochage.
Ce réarmement s'opère par 11 enfoncement maximum du bouton B0 provoquant le déplacement de la tringle d'actionnement 92 dans le sens de la flèche R au-delà de la position intermédiaire vers une position d'armement dans laquelle le point d'articulation 110 de la tringle 92 et du levier 86 vient buter contre le percuteur 90, et assure à la fois son rappel en position d'accrochage et l'armement de son ressort accumulateur d'énergie.
Le fonctionnement du mécanisme de manoeuvre 40 du bloc de télécommande 10 est le suivant La figure 4 montre le disjoncteur 14 en position de fermeture des contacts 44, 46 et d'réarmement du ressort 98 associé au barreau 50. Le percuteur 90 du déclencheur 16 est en position inactive d'accrochage, et la tringle d'actionnement 92 se trouve dans la position intermédiaire (représentée aux figures 7 et 9) de verrouillage du verrou 82 et du levier de déclenchement 60. Le noyau 28 de l'électro-aimant 20 est en fin de course d'attraction et assure l'alignement des bielles 56, 58 de la genouillère. L'inverseur 30 est en position F (traits pointillé fig. 2) d'intercon- nexion du circuit d'ouverture 24, et le minirupteur 56 est ferme.
L'ouverture du disjoncteur (fig. 5 et 6) s' opère après pivotement du levier de déclenchement 50 autour de l'axe 74 dans le sens trigonométrique dO au déverrouillage du verrou 82 libéré par l'effacement du levier de commande 86 qui pivote dans le même sens que le levier de déclenchement 60 (voir flèches figure 4) Ce dernier déplace le point d'articulation 62 de la bielle 58 supérieure vers la gauche, ce qui provoque un dépassement du point mort d'alignement des axes de la genouillère et une brisure de cette dernière autorisant le pivotement du bras de contact 48 sous l'action du ressort 98 de rappel du barreau 50, puis l'ou- verture des contacts 44, 46. L'ouverture est commandée de trois manières distinctes à la suite - d'un déclenchement manuel par actionnement du bouton BO du dispositif manuel de secours - d'un déclenchement électrique par excitation de l'électro-aimant d'ouverture 26 pilotée par le bouton poussoir d'ouverture BPO du tableau T de télécommande - d'un déclenchement automatique sur défaut (magnétothermique ou manque de tension).
Les séquences de fonctionnement du bloc de télécommande 10 correspondant à chaque mode de déclenchement sont maintenant décrites en détail.
OTZERTURE par déclenchement MANUEL Le disjoncteur étant dans la position armé-fermé de la figure 4, l'enfoncement progressif du bouton BO du dispositif manuel de secours à l'encontre du ressort de compression 108 provoque dans un premier stade l'ouverture du minirupteur 36 dû à l'actionnement du levier 132, et la coupure du circuit de fermeture 18 interrompant toute excitation intempestive de l'électro- aimant 20 de fermeture. La commande manuelle d'ouverture devient ainsi prioritaire sur la commande électrique au début de la course d'enfoncement du bouton FO durant laquelle la tringle d'actionnement 92 reste immobile dans la position intermédiaire (fig. 7 et 9) de verrouillage du levier de déclenchement 60. L'enfoncement poursuivi du bouton BO assure dans un deuxième stade la translation de la tringle 92 dans le sens de la flèche 0, à l'encontre du ressort 156, vers une position de déclenchement. Durant ce déplacement, l'axe d'entranement 112 coopère avec la rampe inférieure 114 du poussoir 106, et sa venue en engagement avec le col 117 détermine la position de déclenchement de la tringle 92 dans laquelle s'effectue le basculement du levier de commande dans le sens trigonométrique assurant le déverrouillage du verrou 82 et du levier de déclenchement 60 suivi de la brisure de la genouillère, riels s de 'ouverture des contacts 44, 46. On remarque qu'un déclen- chement manuel intervient obligatoirement durant l'ouverture manuelle du disjoncteur, et la figure 5 montre le levier de déclenchement 60 et le ressort 98 en position désarmée. Cette position désarmée du levier de déclenchement 60 est instable lorsque ltopérateur n1 appuie pas sur les boutons de fermeture BF ou BPF, et le ressort de rappel 100 provoque le réarmement automatique du levier de déclenchement 60 en position d'accrochage avec le verrou 82 (fig. 6). Durant ce mouvement le ressort 98 reste débandé, et le pivotement du levier 60 dans le sens des aiguilles d'une montre entrasse le basculement du levier d'entra2nement 68 et le recul du noyau 28 de l'électro-aimant de fermeture 20 vers une position de retrait écartée de la position d'attraction (fig. 6 et 7). On remarque que le noyau 28 est dépourvu de ressort de rappel additionnel étant donné que son retrait intervient lors du réaI:nement automatique du levier de déclenchement 60. L'inverseur 50 est commuté en position O d'interconnexion du circuit de fermeture 18.
A cet instant, si ltopérateur relâchait le bouton BO, ce dernier reprendrait sa position initiale de saillie et la tringle d'actionnement 92 sa position intermédiaire de verrouillage du verrou 82, respectivement par action de leurs ressorts 108 et 156 de rappel correspondants. Un enclenchement brusque du disjoncteur est alors possible par actionnement du bouton BF du dispositif manuel de secours, ou du bouton p percuteur 90 du bloc déclencheur 16 étant en position stable de déclenchement, ltenfoncement maximum du bouton BO provoque la venue en butée du point d'articulation 110 de la tringle 92 et du levier 86 contre le percuteur 90, et assure le rappel et le réarmement manuel de ce dernier en position d'accrochage. En position enfoncée du bouton BO, le levier 1,2 verrouille le minirupteur 56 en position d'ouverture. Le relâchement du bouton BO entraîne son rappel automatique en position de saillie sous l1ac- tion du ressort 108, le rappel de la tringle d'actionnement 92 en position intermédiaire de verrouillage du levier de déclenchement 60, et le déverrouillage du minirupteur 56 commuté à l'état de fermeture.
OUVERTURE par déclenchement ELECTRIQUE A partir de la position armé-fermé (fig. 4), l'ex- citation de l'électro-aimant d'ouverture 26 commandée par le bouton poussoir d'ouverture BPO du tableau T de télécommande provoque le déclenchement électrique. L'attraction du noyau plongeur 118 entraîne le pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre du renvoi 122 qui coopère avec l'ergot 150 de la tringle d'actionnement 92 déplacée à translation limitée selon la flèche O depuis sa position intermédiaire stable jusqu a la position de déclenchement assurant le déverrouillage du levier de déclenchement 60 et l'ouverture instantanée du disjoncteur (fig. 5). L'axe 154 de la tringle 92 effectue en position de déclenchement l'ouverture du minirupteur 36, et le ressort 100 provoque le réarmement automatique du levier 60 (fig. 6).
OUVERTURE par déclenchement AUTOMATIQUE En position armé-fermé (fig. 4), l'apparition d'un défaut magnétothermique est détectée par le bloc déclencheur 16 qui libère le percuteur 90 propulsé en direction du point d'arti- culation 110 de la tringle 92 par la libération de l'énergie du ressort accumulateur, de manière à repousser la tringle d'actionnement 92 vers sa position de déclenchement suivi de l'ouver- ture du disjoncteur par déverrouillage du levier de déclenchement 60 tel que décrit précédemment. Alors que la position de déclenchement de la tringle 92 était instable dans les modes de déclenchement manuel et électrique, elle est stable dans cette séquence de fonctionnement à déclenchement automatique due à la présence du percuteur 90 en position désarmée. L'axe 134 verrouille le minirupteur en position d'ouverture, et un réarmement manuel local est nécessaire pour replacer le percuteur 90 en position stable d'accrochage. Ce réarmement coopère par l'enfoncement maximum du bouton BO tel que décrit précédemment.
les condensateurs 41 et 47 sont respectivement disposés en parallèle avec les diodes 43 et 49, le condensateur 41 et la diode 43 étant reliés à la base du transistor 35, le condensa-teur 47 et la diode 49 étant reliés à la base du transistor 37.
le transformateur 11 comprend un enroulement secondaire divisé en deux fractions 51 et 53, la fraction 51 est reliée d'une part à l'émetteur du transistor 35 et d'autre part à l'autre extrémité commune du condensateur 41 et de la diode 43.
Symétriquement, la fraction 53 de l'enroulement secondaire du transformateur ll est reliée d'une part à l'émetteur du transistor 37 et d'autre part à l'autre extrémité commune du condensateur 47 et de la diode 49.
L'enroulement primaire 55 du transformateur ll est relié directement à l'enroulement primaire 57 du transformateur 13. Cet enroulement 57 est divisé en deux fractions reliées par un condensateur 59 le premier enroulement secondaire 61 du transformateur 13 est relié au circuit de charge 63, constitué ici par deux lampes fluorescentes, au moyen de deux condensateurs 65 et 67 reliés par le condensateur 59 au circuit résonnant série.
le point milieu de l'enroulement secondaire 69 dU-trans- formateur 13 est relié directement à une borne du redresseur 70 Les extrémités de cet enroulement sont reliees '-i l'autre borne du redresseur 7 respectivement par " intermédiaire des diodes 71 et 73, elles-mêmes relises à une borne de 1'impédnce 1) dont l'autre borne est connectée au redresseur 7O La portion de circuit 77 comprend une diode 7' et une résistance 81 prévu; pour agir sur le temps le transition du transistor 350 Symétriquement, la portion de circuit 78 comprend une diode 83 et une résistance 85 prévues pour agir sur le temps de transition du transistor 37o Les éléments 79 et 81 de la portion de circuit 77 sint reliés d'une part au collecteur du transistor 35 d'autre part à la base de ce transistor par l'intermédiaire du condensateur 41 et de la diode 43. Une disposition identique existe pour la portion de circuit 78, concernant les éléments 83 et 85, le transistor 379 le condensateur 47 et la diode 49.
D'autres types de circuit peuvent autre utilisés polir agir sur le temps de transition des transistors0 La figure 2 représente un autre mode de réalisation de l'invention0 Les constituants de ce circuit portent des référent ces identiques aux éléments de la figure 19 sauf ceux faisant l'objet de la modification que constitue ce second mode de réa lisation.
Sur cette figure, dans le circuit 5 de correction du facteur de puissance, le moyen suppresseur de transitoires 25 est relié dQune part au point de liaison-entre l'enroulement 17 et le condensateur 21, autre part au point de liaison entre la source de courant alternatif 3 et lgenrouleme.lt 19.
Bien entendu, on peut inverser ce branchement et relier le moyen suppresseur de transitoires 25 d'une part au point de liaison de l'enroulement 19 et du condensateur 23, et d'autre part au point de liaison de la source 3 et de lwenroulement 17o Suivant ce deuxième mode de réalisation, le transforma- tevr 13 est pourvu d'un enroulement secondaire supplémentaire 87 relié à un enroulement primaire supplémentaire 91 du transformateur 11 par l'intermédiaire d'une impédance représentée dans cet exemple par.la résistance 89e Dans ces conditions, il est possible d'agir sur le temps de transition des transistors au moyen d'un autre circuit, et les portions de circuit 77 et 78 de la figure 1 sont inutiles.
Suivant la forme de réalisation représentée figure 2, un signal de transition parasite est source Z un filtrage à deux étages : l'un constitué par le moyen suppresseur 25 formant filtre actif, l'autre par les enroulements 17 et 19 et le circuit de charge formant filtre passif passe-bas.
Ce double filtrage permet d'utiliser des dispositifs suppresseurs de transitoires relativement peu croûteux, ayant une courbe caractéristique moins rectangulaire et moins critique que précédemment.