INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
EXEMPLE 12 Dans un autoclave en acier inoxydable d'un litre muni d'un agitateur à grande vitesse du type turbine, on charge : Oxyde de mésityle prénylé préparé suivant exemple 1a) ...... 100 g Solution aqueuse à 1 % de bromure d'hexadécyltriméthylammonium 50 g On prélève des échantillons pendant la réaction et mesure par chromatographie les teneurs en oxyde de mésityle prénylé et en méthylhepténone.Le cours de la réaction est le suivant :
DUREE: TEMP: PRESSION: ECHANTILLON: PMO: MH: AVANCEMENT DE LA en mn : C : kgXcm : : : REACTION EN % :----- :------ :---------- :------ :---- O : 35 0 ):1 : | : 94,6 O : O 30 : 250 : 11,2 : 60 275 33 90 275 43,8 2 94,0 0,4 0,4 On récupère un total de 34,9 g de composés organiques. L'analyse indique la présence de 1,33 g (0,015 mole) de méthylhepténone.Le rendement direct est 5,2 % et le rendement réel 55r7 % EXEMPLE 13 Dans un récipient en acier inoxydable d'un litre muni d'un appareil de distillation et d'un condensateur pour récupération de vapeur on charge Oxyde de sityle prényle préparé suivant exemple 1a) ................. 100 g Solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 30 % ......... 140 g On conduit la réaction à 140 C sous la pression atmosphérique en distillant l'acétone au fur et à mesure de sa formation. On échantillonne pendant la réaction et mesure par chromatographie en phase vapeur les teneurs en oxyde de mésityle prénylé et en méthylhepténone. La réaction se déroule comme suit
DUREE EN MN TEMP. C ECHANTILLON PMO MH 0 30 240 90 1 92,5 00 480 140 : 2 : 81,6 : 77,4 ) : : 720 : 140 : 3 : 70,2 : 13,3 960 : 140 : 4 : 60,0 : 18,2 ) 8,2 # Après refroidissement on vide le récipient, le lave à l'acétone, sale la couche organique avec 50 g de chlorure de sodium, sépare les deux couches. On extrait la couche aqueuse-atLabenzène. On combine la couche aqueuse et les extraits benzéniques puis distille le tout sous 28 mm de mercure après avoir chassé le benzène. On récupère un total de 97 g de composés organiques.
L'analyse de toutes les fractions indique-la présence de 15 g de méthylhepténone (0,126 mole). Le rendement direct est 20 % et le rendement réel 50 %.
La présente invention est relative à un nouveau procédé d'extraction de végétaux pour la production de sapogénines et de sous-produits utilisables industriellement. La présente invention est plus particulièrement relative à la production de sapogénines stéroidiques et de sous-produits tels que protéines et huiles.
Depuis les remarquables travaux de R.E.MARKER et ses Collaborateurs [cf.,en particulier : J.Amer.Chem.Soc.62,p.2525 et 2542 (1940) ; 65, p.4199 et 1248 (1943) ; 69, p.2167 (1947)1, la plupart des médicaments stéroïdiques (cortisoniques, hormones sexuelles, contraceptifs, etc....) sont fabriqués à partir de sapogénines stéroîdiques qui constituent actuellement l'une des sources les plus importantes des matières premières nécessaires à la synthèse hormonale. Ces sapogénines stéroidiques sont présentes sous une forme combinée : les saponines, dont elles constituent la partie non glucidique - ou aglycone liée à une chaste osidique plus ou moins complexe, dans des plantes des familles des Dioscoréacées, des Amaryllidacées, des Papilionacées, des Solanacées et des Zygophyllacées.
L'intérêt primordial que présentent les sapogénines extraites de ces plantes, réside dans le fait qu'elles constituent des sources très intéressantes de diosgénine - (essentiellement présente dans les Dioscoréacées, les Papilionacées, les Solanacées et les Zygophyllacées), d'hécogénine (essentiellement présente dans les Amaryllidacées telles que les agaves, et notamment dans le sisal), de gitogénine, de pennogénine, de tigogénine, de gentrogénine - ou botogénine -, de smilagénine, de sarsasapogénine et de yamogénine (essentiellement présentes dans les Dioscoréacées et les Papilionacées), toutes sapogénines utilisables dans l'bémisyntbèse des hormones stéroïdiques.
Les sapogénines sont obtenues conformément à l'Art antérieur, soit par hydrolyse directe du matériel végétal à l'état pulvérisé ou non (cf.en particulier les Brevets japonais n02977 du 29 Mai 1954, américain nO 2 774 714 du 18 Décembre 1956, américain nO 3 019 220 du 20 Janvier 1962, américain n03 505 316 du 7 Avril 1970), soit par une série d'opérations comportant une opération d'extraction aqueuse, alcoolique ou hydro-alcoolique, une opération de concentration, une opération d'hydrolyse acide, suivies de la récupération des sapogénines par extraction par un solvant organique (cf.en particulier les Brevets améri cains n02 408 834 du 8 Octobre 1946, n02 719 845 du 4 Octobre 1955, indien n058383 du 27 Novembre 1957, français n01 339 332 du 19 Novembre 1962 [ce dernier Brevet ne s'appliquant en fait qu'à des plantes turgescentes]).
A l'échelle industrielle, l'hydrolyse acide est généralement réalisée par chauffage avec l'acide chlorhydrique ou l'acide sulfurique (2 à 4 N) pendant une période de 2 à 12 heures, ou sous pression , dans ce dernier cas, il suffit d'utiliser un acide 0,5 N conformément aux indications contenues dans N.APPLEZWEIG (1962) "Steroid drugs", Vol.1, Mc Graw-Hill, London.
Toutefois, ces conditions entraient des modifications structurales des sapogénines et la formation d'artéfacts [cf.
J.ELKS (1971), Rodd's Chemistry of Carbon Compounds - Part E Steroids (S.COFFEY, Ed.), vol.II, Elsevier Publishing Company et K.TAKEDA (1972), Progress in Phytochemistry (t.REINHOtD et Y.LIWSCHITZ, Ed.), Vol.3, pp.287-333, Interscience Publishers].
En particulier, il se produit des déshydratations de la sapogénine et la formation en quantités importantes d'une forme dégradée de celle-ci, le spirosta-3:5-diène qui est un artefact inutilisable comme matière première pour la préparation d'hormones stéroldiques.
- en position 23, le trait du souligne est remplacé par une autre virgule sur la touche languette.
- en position 33, on supprime le signe du degré. L'apostrophe-ne se lisant pas correctement en lecture optique, est ainsi remplacée par un espace sans qu'il y ait de contrainte causée par le fait que la frappe automatique de l'apostrophe doive être remplacée par celle de la barre d'espacement. On peut donc frapper l'apostrophe normalement et celle-ci ne s'imprime pas.
RESULTATS COMPARATIFS CALCULES : Les tableaux 3 à 5 suivant illustrent les résultats calculés de la recherche topologique en vue de déterminer scientifiquement le clavier optimal, objet de cette invention.
Le tableau 3 se rapporte à un clavier classique utilisé en France et dénommé "Azerty" ou "Universel" ayant pour 44 touches Id disposition de caractères approximative suivante, qui varie avec les constructeurs et les différents types de machines à écrire : TABLEAU 3
D o i g t s . . . . . . 5G 4G 3G 2G 2D 3D 4D 5D Rangée I maj. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 & + min. * é " ! ( - è ~ ç à ) = Rangée Il maj. A Z E R T Y U I O @P min. a z e r t y u i k l p Rangée III maj. Q S D F G H J K L M % min. q s d f g h j k l m ù Rangée IV maj. W X C V B N ? . / min. W Z c v b n , ; : Le tableau 4 qui suit mentionne certaines caractéristiques calculées en ordinateur pour la plupart et qui se rapportent au clavier "azerty" ci-dessus.
Dans le tableau 5 qui vient ensuite, on indique ces caractéristiques, calculées de la même façon, mais concernant le clavier optimum comportant la disposition de caractères reportée à la figure 2 et qui est l'objet de la présente invention.
Pour permettre au lecteur de mieux comparer ces deux tableaux, ces derniers ont été reportés sur les deux pages différentes qui suivent.
Les termes employés dans ces tableaux sont définis aux pages 2 et 3 précédentes et qui concernent les critères fondamentaux. Cependant un terme nouveau -"petit pasU a été ajouté : il indique les frappes consécutives par deux doigts différents de la même main, de deux touches non séparées par une rangée c'est-à-dire un mouvement normal non fatigant.Par ailleurs, les lettres G et D sont employées pour désigner la gauche et la droite et 11GG11 signifie que deux frappes consécutives sont effectuées de la main gauche, "DD", de la main droite. - T A B L E A U 4 (clavier "azerty") CHARGES :Totaux des fréquences relatives (par 100.000 caractères
5G 4G 3G 2G 2D 3D 4D 5D 10869 8437 22221 17631 15777 8066 10591 6385 Main gauche : 59.191 (59 %) Main droite : 40.819 (41%) Rangée III (la plus accessible) : 23.680 (23%) Rangée IV (la moins accessible) : 15.261 (15 %) AUTRES CARACTERISTIQUES : (fréquences par 100.000 digrammes) Alternances : 50.192 (50 %)
P e t i t s p a s : GG: 19042 DD: 8977 GG+DD: 28019 (28 % des dig.) à sens défavorables : 11525 3833 15358 (55 % des petits pas) Sauts : 3067 (3 0/o) Adjacences : 5652 (51k %) Répétitions : 2729 (2.7%) (indépendant du clavier) Grands pas : 9288 (9.3%) Nombre de mots pouvant être tapés uniquement sur la rangée III : AUCUN Nombre de mots de plus d'une lettre tapés entièrement de la main gauche : 790 Distance horizontale théorique parcourue (8 doigts, 100.000 frappes) : : 3.216 m.
TABLEAU 5 (clavier optimum, objet de la presente invention) CHARGES : Totaux des frequences relatives (par 100.000 caractères)
5G 4G 3G 2G 1G 1D 2D 3D 4D 5D 6059 9399 14478 14135 959 1250 20298 8888 11870 11567 Main gauche : 45476 (45%) Main droite : 54503 (54%) Rangée III (la plus accessible) : 72687 (73%) Rangée IV (la mains accessible) : 7147 (7 %) AUTRES CARACTERISTIQUES : (frequences par 100.000 digrammes) Alternances : 70614 (70%)
P e t i t s p a s : GG: 10949 DD: 13512 GG+DD: 24461 (24% des diagrammes) à sens défavorables : 5276 4251 9527 (39% des petits pas) Sauts: 20 (0.02%) Adjacences : 672 (0.67 %) Répétitions : 2729 (2.7 %) (indépendant du clavier) Grands pas (par ordre décroissant de difficulté - sens de frappe non considéré):
4-5 3-4 2-4 3-5 2-5 2-3 Total G : 1 119 39 9 10 27 205 445 (%) D : 42 27 56 32 21 62 240 Nombre de mots pouvant être tapés uniquement sur la rangée lil: (approx.) 2500 Nombre de mots de plus d'une lettre tapes entièrement de la main gauche : 24 Distance horizontale théorique parcourue (8 doigts, 100.000 frappes) 1.443 m.
II reste bien entendu quelle mode de réalisation de la présente inven- tion a été donné à titre indicatif et que des modifications du domaine des, équivalents entreraient dans le cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que l'on pourrait appliquer la disposition des caractères à tous les claviers, nouveaux ou anciens, ou prévoir des emplacements différents pour les caractères de moindre importance, dans la mesure où les considérations évoquées plus haut au paragraphe des critères fondamentaux a > à n) sont respec- tées, ou déterminer suivant ces principes un clavier se rapportant à une autre langue que le Français.
Les explications données sont volontairement développées dans un but d'information des lecteurs ou chercheurs qui auraient à déterminer d'autres claviers en un Français qui aura pu évoluer dans le temps, ou en une autre langue, peut-être une langue internationale future. De plus ample informations sont aussi données parallèlement dans un rapport remis à la Bibliothèque Nationale.
L'axe de la conduite 19 est orthogonal à celui de l'alésage 18, mais ne le coupe pas, l'axe de 19 étant excentrique par rapport à l'alésage 18 et dans un plan perpendiculaire à l'axe de ce dernier, La conduite 19 débouche dans l'interstice entre la surface externe de l'anneau 25F et la paroi de l'alésage 18 (voir Fig.
Pour assurer la rotation des deux corps tournants 7 et 21, leurs roues ou couronnes dentées 9 et 21B engrènent avec des roues dentées 10, 26 montées sur un arbre commun 11, lequel est mis en mouvement par un réducteur (non représenté) entraîné par un moteur et dont le pignon attaque la roue dentée 12 montée sur l'arbre 11.
Le dispositif fonctionne comme suit.
La matière plastique pour le tube est introduite sous pression dans alésage 4A, d'où elle passe dans le premier corps tournant 7 où, sous lteffet de la rotation imprimée par les roues den tées 12, 10 et 9 elle subit, simultanément avec son avance, une rotation. La matière plastique parcourt le canal annulaire délimité par la partie amont du noyau 25 et la paroi interne du corps tournant 7. Elle arrive ainsi au droit de la zone conique de la pièce 25B où une fraction en est dérivée à travers les forures 25G de anneau 25F, tandis qutune autre fraction parcourt l'interstice entre la paroi externe de l'anneau et la paroi fixe de l'alésage 18.
Ctest dans cet interstice qu'arrive la matière- devant constituer l'âme en provenance de la conduite 19. Sous l'effet de la déviation imposée à la matière du tube par les forures 25G de l'anneau 25F, l'âme se trouve, en aval dudit anneau, incorporée et ainsi intégrée dans la matière du tube.
La matière destinée à la formation de l'âme, injectée dans celle du tube, est contrainte à suivre une trajectoire hélicoîdale, de sorte qu'à la sortie de ltappareil, on trouve le tube à âme hé lîcoîdale incorporée.
Bien qu'un seul mode de réalisation de l'invention ait été décrit ci-dessus, il sera facile à l'homme de l'art, ayant pris connaissance de l'idée de l'innovation, d'en déduire de nombreuses variantes et modifications qui, néanmoins, ne sortiront pas du cadre de l'invention.
L'invention a pour objet un réservoir servant au stockage d'un liquide de chauffage, par exemple de liteau, qui se trouve S une température appelée ici modérée pour signifier quelle ne dépasse pas 9000.
L'emploi d'un liquide de chauffage a une telle température tend a se généraliser depuis que l'on cherche à exploiter les sources de chaleur telles que les chaudières solaires, les sondages géothermiques, etc... Ces sources peuvent fournir des volumes d'eau assez grands à une température qui peut se situer entre 20 et 400C seulement ; de plus, leur production est susceptible d'être interrompue pendant plusieurs jours de suite au cours de la saison dthiver, quand on exploite la chaleur solaire. I1 est donc nécessaire de pouvoir stocker un volume suffisant du liquide provenant directement de la source d'énergie à une température de 20 à 4000.
Il arrive aussi que la source fournisse un liquide à une température de 60 à 800C ; on peut alors utiliser ce liquide directement dans les cireuits de chauffage des bâtiments. Mais cette circonstance favorable est plutôt rare quand le chauffage est assuré par une chaudière ou des insolateurs solaires qui, comme on l'a dit, fournissent plus fréquemment un liquide chauffé à une température se situant entre 20 et 4000. Il est donc nécessaire d'élever la température de ce liquide à une température de 50 à 7000 environ avant de l'envoyer dans les radiateurs de chauffage sinon ces derniers devraient avoir une surface d'échange très importante, souvent inacceptable. Il faut donc prévoir aussi la possibilité de stocker un volume suffisant de liquide de chauf- fage à une température de 50 à 700C.
A la sortie des circuits de chauffage, le liquide est refroidi à une température qui peut descendre jusqu'S une valeur de 5 à 100 et il n'est pas toujours possible de le renvoyer directement à la source de chauffage. I1 faut donc prévoir encore la possibilité de stocker un volume suffisant de liquide refroidi se trouvant à une température de 5 à 100C.
Il est évident qu'il est très coûteux d'employer trois réservoirs de stockage distincts susceptibles d'avoir chacun une grande capacité.
L'invention a donc pour but principal d'apporter un réservoir unique de stockage contenant trois volumes distincts de liquide ayant des températures différentes se situant dans les gammes de 60 à 800C,-20 à OOC, 5 à 100C, l'importance relative de ces volumes pouvant varier constamment et dans des proportions importantes à l'intérieur du réservoir, sans inconvénient.
Un but secondaire de l'invention est de combiner avantageusement avec le réservoir unique de stockage un moyen de traitement du volume d'eau se trouvant à la température de 20 à 400C pour diviser ce volume en deux fractions dont l'une est échauffée jusqu'à 60 à 800C et l'autre refroidie à 5 à 1000.
On atteint le but principal de l'invention au moyen d'un réservoir allongé en sens vertical pouvant contenir trois couches superposées de liquide se trouvant en état naturel de stratification, la couche supérieure correspondant au volume à température plus élevée allant de 60 à 800C, la couche intermédiaire correspondant au volume à température moyenne allant de 20 à 400c et la couche inférieure correspondant au volume à tempéra ture plus basse allant de 5 à 10 C, ce réservoir étant muni d'un moyen d'introduction à faible vitesse au sein de la couche intermédiaire du liquide provenant de la source de chaleur à une température de 20 à 4000.
Il est ensuite possible de perfectionner l'interrupteur d'allumage indiqué dans la revendication: I, en munissant le pivot d'un collet qui est monté rotatif dans une perforation du second disque en coin; avec cette proposition, le problbme de la fixation de la douille en matière plastique et de la fixation du second disque en coin est résolu d'une façon avantageuse.
Il est en outre avantageux de disposer le contact fixe et le contact mobile, chacun sur un porte-contact, ce qui permet de procéder au changement inévitable d'une façon simple.
L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins où l'on voit à différentes échelles - figure 1; un premier mode de réalisation représenté dans l'espace, - figure 2, en section, un détail suivant la coupe II -II de la figure 1, - figure 3, un second mode de réalisation représenté dans l'espace, partiellement en coupe, - figure 4, une vue partielle d'une section en coupe, suivant la ligne IV-IV de la figure 3, - figure 5, un troisième exemple de réalisation, partiellement en coupe, - figure 6, un quatrième exemple de réalisation, également en coupe partielle.
Les figures 1 et 2 représentent un premier exemple de réalisation de l'interrupteur d'allumage destiné à des moteurs Otto. Un interrupteur d'allumage est vissé, au moyen d'une vis qui n'est pas représentée, en passant par une fente 11, sur un porte-contact 10 fixé sur une plaque d'interrupteur qui ne sera décrite qAun peu plus loin; le porte-contact porte, sur une patte redressée vers le haut, un contact fixe 12 et sur une autre patte également redressée vers le haut est enfoncée une pièce isolante 13 qui reçoit la borne 14 de la canalisation 15, ainsi que le ressort 16, dont on n'a représenté qutune section, d'un levier d'interrupteur 17. Celui-ci possède essentiellement deux joues 18 et 19 qui sont reliées par une traverse 20 qui reçoit un contact mobile 21.
Entre les deux joues 18 et 19 est insérée une pièce à coulisse agis- sant en corrélation avec une came d'interrupteur qui n'est pas représentée.
Sur la plaque d'interrupteur 10 se dresse un pivot 24 muni d'un collet 25 qui sert à fixer le levier d'tinter rupteur 17, une douille-palier 26 fabriquée en matière plastique recevant les deux joues 18, 19 et établissant une liaison rigide entre cette douille 26 et le levier d'interrupteur 17. La face frontale inférieure de la douille palier 26 est établie sous la forme d'un premier disque en coin 27, de façon à former un plan oblique par rapport au pivot 24; la douille palier 26 et le premier disque en coin 27 ne forment donc qu'une seule pièce. Un second disque en coin 28 est posé rotatif sur le collet 25 du pivot 24 au moyen d'une perforation 29 et, d'une part, il s'applique sur la plaque d'interrupteur, et, d'autre part, son plan oblique coopère avec celui de la douille palier 26.Du second disque en coin 28 part un levier 30 comportant une pièce coulissante 31.
Un tirant 32 est fixé, par une de ses extrémités, sur une membrane, qui n'est pas visible, d'une bote sous dépression 33, et la seconde extrémité porte un ergot qui lui permet de recevoir la plaque dtinterrupteur qui ne sera décrite que dans la figure 3. Dans la partie centrale 35 du tirant 32, on a pratiqué une voie de glissement 36, perpendiculairement à l'extension longitudinale du tirant 32, Le levier 30, avec la pièce coulissante 31 et la voie de glissement 36, forme ainsi une coulisse, de sorte que si le tirant 32 se déplace, il se produit un mouvement de rotation du second disque en coin 28. sur le collet 25 du pivot 24. Le premier disque en coin 27 et le second disque en coin 28, forment ensemble une sorte de clavette tournante.
L'interrupteur dallumage que l'on vient de décrire fonctionne-comme suit : La pièce à coulisse 22 du levier soulève, de la façon connue, le contact 'mobile 21 du contact fixe 12, de sorte que le circuit primaire s' ouvre. En revanche, le ressort 16 provoque la fermeture de ce circuit primaire.S'il se produit alors, en raison d'une modification des conditions de dépression dans le tuyau d'aspiration du moteur, par l'intermédiaire de la boite à dépression, un déplacement du tirant 32 et donc, par l'intermédiaire d'une plaque d'interrupteur qui n'est pas représentée, une rotation du porte-contact 10, il se produit aussi un mouvement relatif des deux disques en coin 27 et 28. Ce mouvement relatif soulève la douille palier 26 le long du pivot 24, c' est-à-dire axialement, le ressort 16 conrariant ce soulèvement.
Tout déplacement du tirant 32 provoque ainsi un mouvement réciproque du contact mobile 21 Par rapport au contact fixe 12. En raison des différences qui se produisent dans I'im- portance des conditions de dépression, les déplacements du tirant 32 seront aussi d'importance différentes, de sorte qutil se produit ra, également, des mouvements réciproques dont l'ampleur variera entre les deux contacts 12 et 21. En conséquence, l'amas de métal, provenant des contacts, sur le contact fixe 12, et la formation d1- un cratère sur le contact mobile 21, ainsi que la formation d'oxyde, seront dans une large mesure évitées.
Le second exemple de réalisation, représenté dans les figures 3 et 4 d'un interrupteur d'allumage, donne aux pièces semblables les mimes références numériques. Sur la plaque porteuse 40 est posée une plaque d'interrupteur 41 qui pEUt tourner sur 1' axe 42, et le birant 32 est articulé au moyen de l'ergot 34 sur la plaque d' interrupteur 41. La clavette tournante est formée de la façon que l'on a déjà décrite, par les premier et second disques en coin 27, 28. La coulisse est également formée par le levier 30 et la pièce coulissante en forme de pivot 31, ainsi qwe par la voie de glissement 46.Celle-ci est ménagée dans la plaque porteuse 40, l'extension longitudinale de la voie de glissement 46 s'étendant en divergeant par rapport au déplacement par rotation concentrique de la plaque d'interrupteur 41. Par suite, l'une des extrémités 43 de la voie de glissement se trouve, par exemple, à une distance plus grande de l'axe 42 que l'autre extrémité 44 Quand le tirant 32 fait tourner la plaque d'interrupteur 41 sur l'axe 42, la plaque porteuse 40 tourne en me temps sur un angle égal.En raison de la divergence de l'extension longitudinale de la voie de glissement 46, il se produit une rotation du second disque en coin 28 par rapport au premier 27, ce qui provoque le soulèvement du levier d'interrupteur 17, contre l'- effet du ressort 16 qui le croise, le long du pivot 24, c'et-à- dire axialement. Si le tirant 32 se déplace dans le sens opposé, il se produit un mouvement en sens contraire de la clavette tournante, de sorte que le levier d'interrupteur 17 est poussé, sous l'effet de la force du ressort 16, contre la plaque porteuse.
La figure 5 représente le troisième mode de réalisation de l'invention. La plaque porteuse 40 s'applique sur un épaulement 50 du carter 51 et est bloquée axialement dans cette position par un moyen qui n'est pas représenté. Une crémaillère en arc de cercle 52 est fixée sur la plaque porteuse 40 au moyen de deux griffes 53. Le pivot 24 se dresse en partant de la plaque d'interrupteur 41 de la façon qui a été déjà décrite et forme la fixation de la clavette tournante qui se compose du premier disque en coin 27, qui ne forme qu'une seule pièce avec la douille-palier 26 qui n'est pas représentée, et du second disque en coin 28. De ce dernier part radialement un segment denté 54, dont les dents engrè- nent avec celles de la crémaillère.