INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les grains réfractaires préférés sont l'alumine, la magnésie, le mélange de magnesie et d'oxyde de chrome, et le spinelle. On peut utiliser des mélanges de ces mariaux. Ouand on utilise des grains de spinelle fondus (MgO.A1203), il est indiaué d'inclure des fines réactives d'alumine et due magnésie dans le mélange, qui formeront in situlOsPinelle par cuisson, comme on le sait dans la technique, en aidant à former un revêtement intérieur dense. L'aluminium, dans les conditions d'utilisation dans le four (ou par chauffage préliminaire), s'oxyde en donnant l'alumine de type gamma, et augmente de volume. Ceci entraîne une diminution de la porosité, et on pense que la chaleur de combustion du métal aide aussi au frittage.Dans tous les cas, on obtient des revêtements améliorés, en ce qui concerne la durée de vie accrue et la porosité diminuée, quand on compare des revêtements formés à partir de mélanges de cette invention à des mélanges similaires ne contenant pas de poudre d'aluminium.
La quantité maximale de poudre d'aluminium qui est utilisable dans l'invention est déterminée par le volume des pores du ciment et la dilatation de l'aluminium quand il s'oxyde. Pour des mélanges à base d'alumine, 10 % est le pourcentage pondéral maximum autorisé et en général 15 % en volume constitue la limite supérieure.
Les grains réfractaires les plus utiles pour le revêtement de fours de fusion de métaux selon cette invention sont l'alumine, la magnésie, le mélange magnésie-oxyde de chrome, le spinelle magnésie-alumine et le mélange alumine-oxyde de chrome. Les revêtements de grains de silice, de grains de carbure de silicium, de grains de mullite, de grains de zircon et de grains d'oxyde de zirconium ont en général moins d'utilité.
MODES DE REALISATION PARTICULIERS DE L'INVENTION Un exemple préféré de l'invention est composé comme suit (tous les pourcentages étant donnésen poids) alumine fondue, 1,19 mm ............. 38 % alumine fondue, 44 p ............... 25 % alumine fondue revêtue avec environ 4 t en poids de verre (comme décrit dans le Brevet des E.U.A.
N 3.793.040), les particules revêtues ayant une dimension 161 p ...................... 20 % kyanite brute 74 ij .................... 20 % poudre d'aluminium poudre de carbure de silicium poudre d'aluminium métallique, diamètre de 4,5 .. 3 % acide borique .................................... 1 % Pour caractériser et essayer certaines de ses propriétés, on transforme un mélange ayant la composition précédente en un revêtement dans un four de fusion d'acier, et l'on examine des morceaux du revêtement.Le ciment formé par la chaleur a une porosité apparente (volume des pores ouverts) de 17 90, et une masse volumique apparente de 3,2 kg/dm3. Sans l'addition d'aluminium, le ciment après formation dans un four de fusion d'acier a une porosité apparente de 20 % et une masse volumique de 3,0 kg/dm3.
On utilise le ciment contenant la poudre d'aluminium dans un essai dans un four à haute fréquence destiné à la fusion d'acier recyclé. Préalablement, aucun ciment, y compris ceux à base de silice, de zircon, de magnésie et d'alumine, n'avait duré une semaine dans cet environnement. Tous étaient détruits par une érosion importante et une pénétration du métal importante. Dans le cas présent, l'érosion et l'attaque chimique sont faibles.
Un exemple d'un mélange à base de spinelle est le suivant spinelle fondu 4 mm et moins. s ... 86 % MgO fondu, 149 p et moins.............. moins 4 % A1203 fondu, 74 V et moins ........................ 4 % aluminium Bayer calciné fin........................ 2 % poudre d'aluminium de 4,5 p ........................ 3 % acide borique finement divisé...................... divisé 1 % Un exemple d'un mélange à base de MgO fondu est MgO fondu 161 p ................... 63 % MgO fondu 149 et moins......................... 17 t MgO fondu 74 et moins........................ 15 % alumine fondue 74 et moins................... 2 % poudre d'aluminium de 4 et moins 3 % acide borique finement divisé...................... divisé 0,5 % Comme on le voit dans les exemples précédents, le fondant de basse température peut être présent en quantité aussi faible que 0,5 % en poids. Normalement, il ne sera pas nécessaire d'utiliser plus de 5 e de ce fondant et, comme indiqué ci-dessous, le fondant à basse température peut être totalement omis.
EXEMPLE 1 Préparation de diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1,3 On ajoute 67,0 g (0,88 mole) de thiocyanate d'ammonium à 5C à 138,0 g (0,80 mole) de chlorure de diéthoxyphosphoryle. On agite la suspension épaisse obtenu à 25*C pendant 4 heures, puis on la refroidit à 5-C et on traite avec 175 ml d'eau refroidie. Il se forme un système à deux phases que l'on agite pendant 3 minutes avant de séparer la phase organique inférieure constituée d'isothiocyanate de diéthoxyphosphinyle.
On ajoute ensuite goutte à goutte à IO-C l'iscthiocyanate de diéthoxyphosphinyle obtenu dans le stade ci-dessus à une solution de 74,0 g de sulfure acide de sodium monohydraté (} 73 8, soit 1,0 mole) dans 96 nl d'eau et 328 ml d'acétone en maintenant la température réactionnelle en dessous de 250C au noyen d'un bain-marie glacé. Dix minutes après achèvement de l'addition, on ajoute 134,4 g (1,6 mole) de bicarbonate de sodium et 139,1 g (0,80 mole) de bromure de méthylène et on agite la suspension obtenue à 25 C pendant 16 heures.
On chasse ensuite l'acétone du mélange réactionnel et on ajoute 400 ml de toluène au résidu. On agite la solution dans le toluène avec 240 ml d'eau pour dissoudre la majeure partie des matières solides. On filtre le mélange réactionnel en deux phases et on sépare la phase aqueuse. On lave la phase de toluène avec 240 ml d'une solution aqueuse saturée de bicarbonate de sodium et on évapore sous vide jusqu'à poids constant pour obtenir 142,0 g de diéthoxyphosphinylimino-2 dithiEthanne-l,3 ( 86,5 %), , ce ce qui correspond à un rendement de 63,9 %.
On répète le mode opératoire ci-dessus, si ce n'est que l'on n'isole pas l'isothiocyanate de diéthoxyphosphinyle obtenu dans le premier stade. Au contraire on utilise immédiatement dans le stade suivant et dans le troisième stade le mélange réactionnel contenant l'isothiocyanate et la réaction s'achève en 6 heures.
Lorsque, dans l'exemple ci-dessus, on remplace le chlorure de diéthoxyphosphoryle > par le chlorure de diméthoxyphosphoryle, le chlorure de diisopropoxyphosphoryle ou le chlorure de dibutoxyphosphoryle, on obtient respectivement le diméthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-l,33 le diisopropoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1,3 et le dibutoxyphosphinylimino-2 dithié thanne-1,3.
EXEMPLE 2 Préparation du diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1 '3 On ajoute à 5 C, 138,0 g (0,80 mole) de chlorure de diéthoxyphosphoryle à un mélange agité de 67,0 g (0,88 mole) de thiocyanate d'ammonium anhydre et 139,1 g (0,80 mole) de bromure de méthylène et on agite le mélange réactionnel obtenu à 25"C pendant 4 heures.
On ajoute ensuite lentement à 10 C le mélange réactionnel cidessus contenant l'isothiocyanate de diéthoxyphosphinyle intermédiaire à une solution de 74,0 g de sulfure acide de sodium monohydraté (à 73 %, soit 1,0 mole) dans 96 ml d'veau et 328 ml d'acétone en maintenant la température de réaction en dessous de 25 C avec un bain-marie glacé. Dix minutes après achèvement de l'addition, on ajoute au mélange réactionnel 134,4 g (1,6 mole) de bicarbonate de sodium et on agite la suspension à 25 C pendant 6 heures.
On chasse ensuite l'acétone du mélange réactionnel et on ajoute 400 ml de toluène au résidu. On agite la suspension dans le toluène avec 240 ml d'eau pour dissoudre la majeure partie des matières solides. On filtre ensuite le mélange réactionnel en deux phases et on sépare la phase aqueuse.
On lave la phase de toluène avec 240 ml d'une solution aqueuse saturé de bicarbonate de sodium, puis on évapore sous vide jusqu'à poids constant pour obtenir le diéthoxyphosphinyiimino-2 dithiéthanne-1,3.
EXEMPLE 3 Cet exemple illustre les effets des rapports de l'eau et de l'acétone sur le rendement en diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1,3.
On reprend le mode opératoire de l'exemple 1 si ce n'est qu'on modifie les rapports de l'eau et de l'acétone dans les stades 2 et 3. Les rapports de l'eau à l'acétone et les rendements sont résumés dans le tableau I ci-après : TABLEAU I Rapports en volumes de l'eau à l'acétone Rendements en % de la théorie O (pas d'acetone) 49,4 50/1 53,1 10/1 59,2 Comme le montre le tableau I, les rendements globaux du procédé diminuent lorsque le volume de l'eau dans le mélange d'eau et d'acétone dépasse la gamme de 1/3 à 1/9.
EXEMPLE 4 Cet exemple illustre l'effet des rapports de l'eau à l'acétone sur le rendement du diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1,3 sur la réaction du stade 3 du procédé de l'invention.
On agite rapidement à 10 C un mélange de 8,7 g (0,05 mole) de bromure de méthylène, de bicarbonate de sodium, d'acétone et d'eau et on ajoute du diéthoxyphosphinyldithiocarbamate de potassium en 10 minutes. On ajuste la température du mélange réactionnel à 250C et on poursuit l'agitation de la réaction pendant 25 heures.
On chasse ensuite l'acétone du mélange réactionnel et on ajoute 25 ml de toluène au résidu. On sépare le mélange réactionnel en deux phases.
On lave la phase de toluène avec 50 ml d'une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium, puis avec 50 ml d'une solution aqueuse saturée de bicarbonate de sodium et à nouveau 50 ml d'une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium. On évapore ensuite la phase de toluène sous vide jusqu'à poids constant pour obtenir le diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-1, 3. Les rapports de l'eau à l'acétone et les rendements sont regroupés dans le tableau Il ci-après TABLEAU Il Rapports en volumes de l'eau à l'acétone Rendements en Z de la théorie 1/20 64,8 1/40 63;36 1/7 74,34 1/3 72,18 Le tableau Il montre que les rendements du stade 3 du procédé diminuent lorsque le volume de l'acétone dans le mélange d'eau et d'acétone dépasse la gamme de 1/3 à 1/9.
EXEMPLE 5 Evaluation du diéthoxyphosphinylimino-2 dithiéthanne-l,3 dans la lutte contre l'anguillule des racines (Meloidogyne incognita) sur des tomates cultivées en serre.
Il est à noter que la mise en oeuvre du système de transmission rapide proposé par l'invention ne modifie pas la structure existante du central dans lequel ce système trouve son application en effet, les équipements propres à l'invention sont associés aux équipements téléphoniques adéquats du central et sont connectés à ces derniers à des moments déterminés sans apporter de modifications importantes aux circuits et aux fonctionnements classiques de ce central.
Différentes autres caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui représentent : - la figure 1, un diagramme de liaisons simplifié d'un central téléphonique de type connu utilisant le système de transmission d'informations faisant l'objet de l'invention - la figure 2, un schéma des parties fonctionnelles de l'ensemble d'émission du système de transmission d'informations de l'invention;; - la figure 3, un schéma des parties fonctionnelles de l'ensemble de réception du système de transmission d'informations de l'invention - la figure 4, un schéma des circuits simplifiés utilisés lors d'un échange d'informations entre un ensemble d'émission et un ensemble de réception du système de transmission de l'invention - la figure 5, un diagramme des potentiels des signaux présents sur le conducteur servant de support de transmission au cours d'un échange d'informations entre un ensemble d'émission et un ensemble de réception - la figure 6, un schéma des circuits simplifiés des émetteurs et détecteurs de signaux utilisés dans chaque ensemble d'émission et de réception - la figure 7, les éléments fonctionnels d'un ensemble d'émission - la figure 8, les éléments fonctionnels d'un ensemble de réception.
On va commencer la description en se reportant tout d'abord au diagramme de la figure 1 qui illustre les liaisons existant dans un central téléphonique de transit de type Crossbar Pentaconta entre les équipements individuels d'entrée et de sortie, les organes communs de contrôle, les éléments de commutation déjà connus et les équipements de transmission rapide faisant l'objet de la présente invention.
Un tel central comporte un certain nombre de jonctions entrantes ENT reliées chacune à un joncteur d'arrivée JA et un certain nombre de jonctions sortantes ST reliées chacune à un joncteur de départ JD. Le rôle de ce central est d'acheminer chaque communication reçue sur une jonction entrante ENT vers la jonction sortante ST appropriée au moyen d'une sélection effectuée dans l'élément de commutation EC. Cette sélection résulte d'informations reçues du central situé en amont, ces informations ayant été demandées et emmagasinées par un des enregistreurs REG après que ce dernier ait été pris, au moyen d'un chercheur d'enregistreur CE, à la demande du joncteur d'arrivée JA sollicité.Ces informations d'acheminement de la communication, après traitement par ltenre- gistreur REG, sont transmises à l'un des marqueurs M de l'élément de commutation EC pour que ce marqueur y conduise la mise en place des barres verticales et horizontales de multisélecteurs. Ce bref rappel des fonctions d'équipements connus du système Pentaconta pourra entre complété en se reportant au brevet français N01103 699.
Les échanges d'informations entre l'enregistreur et le marqueur, que ce soit pour conduire la sélection dans l'élément de commutation EC ou pour fournir à l'enregistreur REG des indications sur le résultat de cette sélection, se font par l'intermédiaire d'un organe de transmission, le faisceau-connecteur FC, le coupleur CP étant -là comme organe de concentration et de connexion des enregistreurs REG au faisceau-connecteur FC. Le faisceau-connecteur est -un organe de transmission rapide qui a fait l'objet du brevet français NO 7 133 024.Il utilise un certain nombre de groupes de conducteurs, chaque groupe de conducteurs pouvant acheminer une information donnée sous forme de signaux électriques appliqués simultanément en parallèle sur les conducteurs d'un même groupe et selon un code approprié. Ce mode de transmission de signaux en parallèle permet de réduire le temps d'occupation du faisceau-connecteur à un minimum. Néanmoins, pour qu'-un arrangement de transmission de ce type soit économique, il importe que le nombre de groupes de conducteurs et de conducteurs par groupe ne soit pas excessif.
Or, on a vu que l'on avait besoin de transmettre un grand nombre d'indications en un court laps de temps dans certains cas d'exploitation propres au type de centre de transit de la figure 1, notamment pour l'établissement des décomptes internationaux et des justificatifs d'imputation de taxe. Etant donné qu'il n'est pas envisageable d'utiliser un grand nombre de conducteurs pour conserver les avantages du mode de transmission en parallèle, l'invention propose d'employer un des fils disponibles dans la liaison joncteur d'arrivée JA -chercheur d'enregistreur CE-enregistreur REG- coupleur CP pour transmettre en série à grande vitesse les indications qui sont. disponibles dans l'enregistreur REG et doivent être emmagasinées momentanément dans une mémoire MEM avant d'être recueillies sur un support tel qu'une bande de papier perforée issue de la perforatrice PF. A cet effet, on a associé à chaque organe qui émet ou reçoit des informations des éléments capables de transmettre ou de recevoir un grand nombre d'informations en série dans un court laps de temps.C'est ainsi que l'on a adjoint au coupleur CP un ensemble d'émission EM, aux joncteurs d'arrivée JA un ensemble de réception RC et un ensemble d'émission EM; à la perforatrice PF un ensemble de réception RC. Des chercheurs de récepteur CR permettent d'associer au moment adéquat, comme on le verra ultérieurement, un joncteur d'arrivée JA et un ensemble de réception RC de même que des chercheurs d'équipement de perforatrice CEP assurent la connexion entre l'ensemble d'émission EM' et l'ensemble de réception RC'.
On va examiner maintenant à l'aide des figures 2 et 3,la constitution d'un ensemble d'émission et d'un ensemble de réception.
L'ensemble d'émission est représenté sur la figure 2. Il comporte un registre à décalage RAD, un émetteur EMT et une logique de commande LCDE. Le registre à décalage RAD reçoit en parallèle sur ses entrées les signaux d'information TP qui se présentent sous une forme codée, par exemple sous la forme du code 2 parmi 5 utilisé dans le système Pentaconta pour les échanges d'informations entre organes communs par l'intermédiaire du faisceau-connecteur FC (figure 1).Le registre RAD se charge de la conversion parallèlesérie des informations reçues, c'est-à-dire qu'il fournit sous forme série des informations IS à l'émetteur EMT sous le contrôle de la logique de commande LCDE associée à l'émetteur.L'émetteur EMT effectue la transformation des signaux numériques IS fournis par le registre à décalage RAD en signaux analogiques ; il transmet ces derniers sur la ligne de transmission LT sous le contrôle de la logique de commande LCDE et informe en retour celle-ci de la réception des signaux constituant les accusés de réception. La logique de commande LCDE assure la coordination des différentes phases de l'émission d'un signal.
L'ensemble de réception est représenté sur la figure 3 et l'on voit que son organisation est analogue à celle de l'ensemble d'émission de la figure 2. Le registre à décalage RAD' reçoit en série les signaux numériques IS que lui adresse le récepteur REC il se charge de leur conversion série-parallèle, c'est-à-dire qu'il fournit sous forme parallèle des informations IP qui peuvent être utilisées, par exemple, dans une mémoire ou par les équipements du central de type-Pentaconta, ceci se faisant sous le contrôle de la logique de commande LCDE'. Le récepteur REC effectue la transformation des signaux analogiques reçus sur la ligne de transmission LT en signaux numériques IS qui sont fournis au registre à décalage RAD' et il procède à l'émission des signaux constituant les accusés de réception sous la commande de la logique LCDE'. Quant à cette dernière, elle assure la coordination des différentes phases de la réception d'un signal.
Avant d'examiner le mode d'échange des informations, on va se reporter à la figure 4 qui illustre la méthode employée pour transmettre les informations emmagasinées dans l'enregistreur REG au récepteur RC associé à un joncteur d'arrivée JA. Comme on l'a déjà noté, les équipements du système de transmission rapide de l'invention n'altèrent pas l'organisation, ni le fonctionnement des équipements habituels d'un central téléphonique ; ils sont simplement greffés sur ces équipements.Ainsi, par exemple, on a ajouté dans l'enregistreur REG des relais-mémoires RM de manière à disposer de tous les éléments d'information concernant la communication (à l'exception de l'information de durée).La séquence de fonctionnement faisant entrer en jeu les équipements du système de transmission de l'invention consiste à transmettre ces éléments d'informa- tion de l'enregistreur REG jusqu'a une mémoire MEM. A cette fin, lorsqu'il est dans la phase "tarification", l'enregistreir REG s'associe par son coupleur CP à ensemble d'émission EM pour transmettre à la mémoire MEM -dont dépend le joncteur d'arrivée JA en prise- toutes les informations relatives aux numéros des abonnés demandé et demandeur et à leurs catégories.Ces informations sont transmises en série à l'ensemble de réception RC à partir de l'en- semble d'émission EM par la maille LT établie, à travers le chercheur d'enregistreur CE, entre le joncteur d'arrivée JA et ltenre- gistreur REG. Il est à noter que la figure 4 se borne à illustrer les principes généraux du système de transmission de l'invention et quelle ne cherehe pas à décrire l'ensemble du processus de traitement des informations concernant les décomptes internationaux ou de la taxation centralisée qui nécessitent d'autres organes non repos~ sentés sur cette figure. Il en est de même pour les contacts, relais et circuits dessinés qui relèvent du principe et non pas des schémas de commutation réellement utilisés dans l'invention.
Quand aucune connexion n'est établie pour l'échange d'information, le chercheur de récepteur CR explore les points 1 de n joncteurs d'arrivéeJA afin de détecter une demande pour un tel échange. Cette demande émane de l'enregistreur REG qui, en phase de tarification, applique une terre au point 2 du coupleur CP par I'établissement-du contact ç i. Le coupleur CP assure alors l'o- rientation des fils des relais-mémoires RM non pas vers le faisceauconnecteur FC mais vers l'ensemble d'émission EM. Il envoie la terre du contact p 2 au point 3 de l'émetteur EMT associé à sa lo gique de commande LCDE (voir figure 2) pour en provoquer la prise.
Utilisant.la maille établie entre le joncteur d'arrivée JA et l'en- registreur REG par le chercheur d'enregistreur CE, le coupleur applique la terre du contact p 2 au point 1 du chercheur CR, de manière à se porter en appel sur ce dernier. Quand le choix du joncteur d'arrivée JA devant se connecter à l'ensemble de réception RC est effectué, le chercheur CR envoie une terre, par le contact cx, au joncteur JA et y excite le relais ci. Ce relais de connexion assure2 par la fermeture du contact ci 1, la continuité de la maille LT vers l'ensemble de réception RC. Un signal logique adéquat est alors appliqué au point 4 par le chercheur CR de façon à ce que la mémoire MEM se mette en phase de réception.
Après avoir constaté la connexion de la maille LT à ltensem- ble de réception RC grâce à la terre fournie au point 5 par le contact ci 2, le chercheur CR vérifie si le signal de disponibilité de l'ensemble de réception RC est présent sur le point 6. Si oui, le chercheur CR applique un signal adéquat sur le point 7 vers l'ensemble de réception RC pour en effectuer la prise. Les échanges d'informations ont alors lieu entre l'émetteur EMT et le récepteur REC par la maille LT, ce conducteur jouant le rôle de ligne de transmission . L'ensemble de réception RC effectue la transformation série-parallèle des informations reçues, le registre à décalage RAD adressant ses signaux de sortie en mode parallèle à la mémoire MEM.
Par rapport à la figure 2, on notera que l'ensemble d'émission EM comporte un élément supplémentaire, à savoir l'interface IF ; celuici assure la conversion de niveaux des informations affichées dans l'enregistreur REG sous forme codée en 2 parni 5 (deux potentiels "terre" appliqués par des contacts tels rm 1 sur 2 conducteurs parmi 5) en signaux à potentiels adaptés aux signaux utilisés en électronique, notamment par le registre à décalage RAD. Mais le rôle de cet interface IP ne modifie en rien la méthode de transmission décrite jusqu'alors.