INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une telle pellicule de boyau tubulaire, suivant lequel on amène une pellicule tubulaire de résine thermoplastique thermorétrécissable à se déplacer suivant sa direction longitudinale de manière à passer entre les rouleaux d'une première paire de rouleaux d'étranglement, sur un ensemble de rouleaux de façonnage présentant un contour extérieur cylindrique, et entre les rouleaux d'une seconde paire de rouleaux d'étranglement, la partie de la pellicule tubulaire qui défile sur le pourtour extérieur de l'ensemble des rouleaux de façonnage étant gonflée par un fluide enfermé hermétiquement et prenant une forme torique sur au moins une partie de sa longueur, tandis que cette partie de la pellicule tubulaire qui passe sur l'ensemble des rouleaux de façonnage est chauffée de façon uniforme à partir de l'extérieur, ce procédé étant caractérise en ce que l'on fait en sorte que la vitesse du pourtour# inté- rieur et la vitesse du pourtour extérieur du tube torique qui se déplace sur l'ensemble des rouleaux de façonnage soient respectivement inférieure et supérieure à la vitesse de la partie de la pellicule tubulaire qui passe entre les deux rouleaux de ladite première paire de rouleaux d'étranglement, afin que ce pourtour intérieur subisse un retrecissement et que, simultanément, ce pourtour extérieur s'allonge.
Cette technique de communication et de contrôle de processus n'offre pas un historique dynamique et ordonné du programme en cours d'exécution mais introduit certains concepts de multiplexage et de gestion drévènements par Software. Cette technique assure pas non plus la protection d'un processus vis-à-vis d'un autre selon un niveau de privilèges. Elle ne permet pas non plus de communiquer efficacement des messages d'un processus à l'autre. De plus, l'adressage des processus et la translation ne semblent pas convenir pour les systèmes de la quatrième génération.Pour les systèmes de la quatrième géné ration il est nécessaire de disposer diun système hardware/firmware (Matériel logiciel cable) qui assure un adressage et une translation efficace des proces sus offre les structures d'information identifiant l'état du processus et permet tant en outre au processus de contrôler ces états, en assurant une protection vis-à-vis des autres processus et dieux-mêmes grâce à des niveaux de privi lèges, et qui assurent une commutation efficace des processus ainsi qu'une synchronisation avec les autres processus, et permettent aux utilisateurs qui ont écrit leurs programmes de féçon modulaire de passer d'un module de pro gramme à l'autre.
Ces impératifs ainsi que d'autres et les problèmes qui s'y attachent pour la mise au point d'ordinateur qui exécutent efficacement les fonctions demandées, ainsi que quelques suggestion relatives à l'obtention de ces fonctions sont ex posés dans un mémoire de Butler W. Lampton intitulé "A Scheduling Philosophy for Multiprocessing Systems" publié dans l'ACMl 1 (5). Toutefois les sugges tions données dans cet article ne semblent pas résoudre les problèmes.
Dans le type de machine exposé qui dispose d'un processus contrôlant le processeur central et drune mémoire divisée en segments, il est important d'identifier la cause et la gravité relative d'une anomalie afin de pouvoir y remédier immédiatement. Pour cela, il faut non seulement identifier totalement l'erreur ou l'exception mais de plus exécuter une intervention spéciale en fonc tion de cette identification. Jusqu'ici aucune distinction n'état faite en ce qui concerne la source de l'erreur et aucune intervention spécialisée n'était appli quée en fonction de l'erreur. On se contentait de fournir des ind ications géné rales sur l'erreur et de faire appel à un programme d'erreur prenant en char ge tous les cas d'erreurs et d'exceptions4 Il s'ensuit qu'une anomalie était traitée de façon généralisée et non pas en fonction du type ou de la nature de l'erreur proprement dite.Mais ce qui est plus important, c'est qu'aucune dis tinction n'était faite jusqu'ici entre les erreurs qui étaient relativement mineu res, par exemple les erreurs provoquées par l'écriture d'informations erro nées, et celles qui avaient une très grande importance, par exemple les opé rations de contrôle affectant des données critiques du système de traitement des données. On considérerait systématiquement que l'on avait affaire au cas le plus grave et l'on mettait en oeuvre le traitement des exceptions.
En raison du plus grand degré d'élaboration des ordinateurs modernes, il n'est plus possible de traiter les anomalies d'une façon aussi générale. Il est donc indispensable de disposer d'un mécanisme de traitement des exceptions qui évite les écueils d'une procédure généralisée mais neoconstitue pas pour autant une surcharge pour l'ensemble du système.
OBJETS DE L'INVENTION L'objet principal de la présente invention est de fournir un système de traitement des exceptions qui remplace le traitement général des exceptions tel qu'il était pratique jusqu'ici.
Un autre objet de la présente invention est de fournir un système amélioré pour le traitement des exceptions.
Un autre objet de l'invention est de fournir un système amélioré qui intègre le traitement de toutes les exceptions dues a des erreurs survenant dans le système de traitement de données.
Un autre objet de l'invention est de fournir un système de traitement des exceptions qui identifie les exceptions et exécute des opérations particulières en fonction des caractéristiques propres à lrexception.
RESUME DE L'INVENTION Le diagnostic des anomalies est pris en charge par les différents éléments d'un système de traitement de données. Dans le cas d'une erreur machine, un me canisme d'erreur machine est averti de l'existence de l'erreur. Après avoir essayé de résoudre ce cas d'erreur, le mécanisme d'erreur machine signale le resultan de toute tentative d'intervention à un mécanisme d'exception central sous le contrôle d'informations contenues dans le masque de contrôle hardware.
Dans le cas d'une exception interdite ou fonctionnelle, le mécanisme d'exception central est averti directement. Cette notification comprend l'identification de l'erreur détectée au moyen d'un numéro de classe et d'un numéro de type. Le mécanisme d'exception central traite alors l'exception en déterminant si celle-ci se trouve dans le processus en cours, autrement dit si le processeur est en mode processus ou si elle intéresse l'ensemble du système autrement dit si le processeur est en mode système.Après avoir déterminé le mode utilise par le pro cesseur, le mécanisme d'exception central traite l'exception en utilisant soit un mécanisme de déroutement qui exécute un appel de procédure par l'intermediai- re d'une instruction simulée de préparation de pile et d'entrée, soit un mecanisme d'interruption qui procède à un échanqe de processus, ce qui met un terme à l'exécution du processus en cours et émet un messaqe signalant la nature ou la cause de lflexception dans une opération V simulée, à destination d'un autre pro cessus en vue d'une prise en charge.
Si une exception est détectée lorsque le mécanisme d'exception central est en train de traiter une exception de processus, il se produit automatiquement une exception-système ; si une exception est détectée lorsque le mécanisme d'exception central traite une exception' système, il se produit alors un incident système.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS Les nouveautés qui caractérisent l'invention sont exposées en détail dans les revendications annexées. Toutefois, l'invention proprement dite, tant sur le plan de l'organisation que du fonctionnement ainsi que ses objets et avantages supplémentaires seront plus faciles à comprendre en se reportant a la description détaillée qui devra être lue parallèlement à la consultation des dessins, ciaprès.
La Figure 1 est un schéma par blocs d'un système multiprogrammable matérialisant l'invention.
La Figure 2 est une représentation schématique de différentes structures hardware utilisant l'invention.
La Figure 3 donne l'explication des abréviations utilisées pour les zones de stockage réservées des registres décrits dans la Figure 2.
La Figure 4 est un schéma d'un bloc de contrôle de processus.
On recristallise le produit dans un mélange méthanol-éther, ce qui donne des prismes blancs (7,18 g), p.f. 197-206 C. On prepare un échantillon analytique par recristallisation dans le 2-propanol, ce qui donne une poudre cristalline blanche, p.f. 212-2l30C, qui est le bromure de 4-8tétrazol-5-yl)butyltriphénylphosphonium.
Analyse. Calculée pour C23H24N4PBr : C = 59,10 ; H = 5,17 ; N = 11,99; P = 6,63 3r = 17,09.
Trouvée : C = 59,35 ; H = 5,28 ; N = 12,31 P = 6,78 ; Br = 17,26.
EXEMPLE II On lave avec trois portions de pentane, sous atmosphère d'azote sec, une dispersion dans une huile minérale d'hydrure de sodium (56,6 %, 2,12 g, 1,20 g de poudre sèche). On agite la poudre grise résultante avec du diméthylsulfoxyde anhydre (25 mi, distillé sur CaH2, point d'ébullition environ 600 sous 6 mm) sous azote à 60-650C pendant 2 heures, pour obtenir une solution grise trouble. On refroidit la solution, et on en dilue une portion appropriée avec de l'eau et ou la titre jusqu'au virage de la phénolphtaléine avec de l'acide chlorhydrique 0,100 N, ce qui détermine une molarité de 2,07.On ajoute goutte à goutte en 15 minutes une parties de la solution normalisée (5,36 ml, 11, 1mmoles à une solution agitée du sel de phosphonium final de l'Exemple I (2,70 g, 5,78 mmoles) dans du diméthylsulfoxyde anhydre (8 ml) sous azote à la température ambiante. A la solution rouge résultante on ajoute une solution de %-héminacétal de 2-/Sa-hydroxy 3α-(tétrahydroxypropan-2-yloxy)-2ss-(3α-tétrahydropyran-2-yloxy)- trans-1-octèn-1-yl)cyclopent-1α;-yl]acétaldéhyde [composé connu, voir E, J. Corey, et al., J An. Chem Soc., 92, 397 (1970, 1,00 g, 2,28 mmoles] dans le diméthylsulfoxyde (6 ml), en 50 minutes, tout en agitant le mélange sous azote à la température ambiante. On agite le mélange pendant encore 2 1/2 heures, puis on le verse dans un melange eau-glace (100 ml). On acidifie le mélange aqueux avec de l'acide chlorhydrique 1,0N (11,8 ml) et on l'extrait avec trois fois 50 ml d'acétate d'éthyle.On lave extrait à l'eau (20 ml), on le sèche (MgSO4), , et on le concentre (pression réduite, environ 400), ce qui donne une huile rouge (2,51 g). On chromatographie l'huile brute sur du gel de silice de 75 - 250 microns (50 g) er. utilisant du chloroforme, de l'acétate d'éthyle et du méthanol comme éluants successifs pour séparer un mélange contenant principalement de l'oxyde de triphénylphosphine (1,05 g) et de la substance de départ n'ayant pas réagi (0,18 g, 18 % de récupération ), le produit attendu, le (tétrahydropyran-2-yloxy)-trans-1-octèn-1-yl]-2α-[6-(tétrazol-5-yl)- cis-2-hexèn-1-yl]-4α;-(tétrahydropyran-2-yloxy)cyclopentanol sous forme d'une huile incolore épaisse (0,630 g, rendement 50,5 %), et un mélange du produit attendu et de produits non identifiés (0,459 g). On identifie les fractions par chromatographie sur couche mince sur des plaques de verre recouvertes de gel de silice neutre, en utilisant de l'acétate d'éthyle ou un mélange chloroforme- méthanol (5.1) comme éluant et on rend visibles les chromatogrammes en les chauffant avec un réactif vanilline-acide phosphorique. Le produit attendu présente des valeurs de R f de 0,22 et 0,72 respectivement avec ces dewc systemes révélateurs. Ce composé est un intermédiaire important dans la synthèse des homologues tétrazoyliques de plusieurs prostaglandines, comme il est indiqué ci-dessous.
EXEMPLE III On agite sous azote pendant 4 heures a 40-45 un mélange de 1o xyde de bis-tétrahydropyranyle de l'Exemple II (333 mg, c,614 mmole), d'acide acétique (6,5 ml) et d'eau (3,5 ml). On concentre la solution limpide résultante (pression réduite, environ 400) et on répartit le résidu (335 mg) entre de l'eau (20 ml) et de l'acétate d'éthyle (20 ml). On sépare la couche d'acétate d'éthyle et on la réunit avec un extrait a l'acétate d'éthyle (20 ml) de la couche aqueuse.Les solutions d'acétate d'éthyle réunies sont lavées avec de la saumure (20 ml), séchées (Na2SO) et concentrées (pression réduite, environ 40 ), ce qui laisse une huile limpide, faiblement colorée en jaune brun (223 mg). On chromatographie l'huile sur du gel de silice acide (lo g, Mallinckrodt Silicar CC-4 75 - 150 microns) en utilisant le chloroforme puis des mélanges de chloroforme et de méthanol comme éluants pour séparer un mélange non identifié (87 mg) et le produit désiré, la 3ss-(3α- hydroxy-trans-1-octèn-1-yl)-2α-[6-(tétrazol-5-yl)-cis-2-berèn- l-yl7-cyclopentan-lc:,4c::-diol, sous forme d'une huile épaisse incolore (103 mg, rendement 44 %3. La chromatographie sur couche mince du produit sur des plaques de verre recouvertes de gel de silice, en utilisant comme éluant le mélange chloroforme-méthanol (5:7) et en rendant- visible le chromatogramme en le chauffant avec le réactif vanilline-acide phosphorique, montre une seule tache de Rf 0,13.Le produit est la 2-adcarboxy-2- (tétrazoî-5- yl) PGF2α EXEMPLE IV A une solution agitée de l'oxyde de his-tétrahydropyranyle de l'Exemple II (400 mg, 0,731 mmoles) dans de l'acétone (12,3 ml) ?a 10 ou ajoute goutte à goutte en 5 minutes. 0,29 ml de réactif de Jones préparé auparavant à partir de 2,67 g de tripzrybe de chrome et de 2,3 mi d'acide sulfurique concentré dilué à un volume de 10 ml avec de l'eau. Ou vieillit le mélange résultant pendant 15 minutes à 10 , puis on le traite par de l'alcool isopropylique (0,46 ml). on agite le mélange pendant encore 5 minutes à -10 C et on le partage entre de l'acétate d'éthyle (30 ml) et de l'eau (30 ml).On sépare la couche d'acétate d'éthyle et on la réunit avec un extrait d'acétate d'éthyle de la couche aqueuse. On lave les solutions réunies avec trois fois 15 ml d'eau, on les sèche (MgSO4), et on les concentre (pression réduite, environ 40-50 ), ce qui laisse 358 mg de 1α-8tétrahydropyran-2-yloxy)-3ss-[3α-8tétrahydropyran-2yloxy)-trans-1-octèn-1-yl]-2α-[6-(tétrazol-5-yl)-cis-2-hexèn-1-yl]- cyclopentanons sous forme d'une huille visquese.
EXEMPLE V On agite l'huille produite dans l'Exemple IV avec de l'acide acétique (10,7 ml) et de l'ean (5,8 ml) sous azote à 40-45 pendant 3 heures. On concentre la solution résultante (pression réduite, environ 40-50 ) et on chromatographie le résidu (275 mg) sur du gel de silice acide 825 g Mallinckrodt Silicar CC-4, 75-150 microns) en utilisant des mélanges de chloroforme et de méthanol comme éluents pour séparer un mélanges non indentifié (130 mg) et le produit désiré, la 4α-hydroxy-3ss-(3α-hydroxy-trans- 1-octèn-1-yl)-2α-[6-8tétrazol-5-yl)-cis-2-hexèn-1-yl]cyclopentanoe, sous forme d'une huile incolore épaisse et limpide (103 mg.
rependement 37 . La chromatographie sur couche mince du produit sur des plaques de verre recouvertes de gel de silice, en utilisant un mélange chlorure de méthylène-méthanol (9:1) ou un mélange benzène-tétrahydrofuranne-acide formique. (15:5:2) comme éluants - - et en rendant les chromatogrammes visibles en les chauffant avec un réactif vanilline-acide phosphorique, montre une seule tache avec des valeurs de Rf de 0,30 et 0,25 dans les deux systèmes respectivement. Le spectre infrarouge (CHCl3) du produit présente une forte bande d'absorption a 1730 (C=O) et une bande modérément faible à 3610 cm (OH). Le spectre uv (éthanol à 95%) du produit présente seulement une absorption en fin de spectre.Ce produit est la 2-décarboxy-2-(tétrazol-5-yl) PGE2. Le traitement d'un petit échantillon du produit avec ce l'hydroxyde de sodium aqueux à 10% et de méthanol pendant 15 minutes à la température ambiante donne un seul produit par chromatographie sur couche mince (Rf 0,38, gel de silice, mélange benzène-tétrahydrofuranne-acide formique, 15:5:2). Le spectre uv (éthanol à 95%) de ce dernier produit présente un maximum d'absorption à 279 m,'u (#19.600).
EXEMPLE VI On chauffe sous atmosphère d'hydrogène pendant 65 heures à la température ambiante un mélange de l'oxyde de bis-tétrahydro- pyranyle produit dans l'Exemple II (198 mg), de palladium à 5% sur du charbon (200 mg) et de méthanol (10 ml). On filtre le mélange et on concentre le filtrat ( . pression réduite, environ 40 ) ce qui donne 132 mg d'une huile épaisse incolore, le 3ss-[3α-(tétrahydropyran-2-yloxy)oct-1-yl]-2α-[6-8tétrazol-5-yl)-hex- 1-yl]-4α-8tétrahydropyran-2-yloxy)cyclopentanol. La chromatographie sur couche mince du produit montre une seule tache qu'on ne peut pas distinguer de celle de la substance de départ (provenant de l'Exemple II) comme décrit précédemment.Le produit est identifié par un essai d'hydrolyse dans lequel le R f du produit hydrolysé est 0,20 alors que le Rf du produit d'hydrolyse de la substance de départ est 0,13.
EXEMPLE VII On hydrolyse un échantillon du produit de l'Exemple VI (21 mg) avec de l'acide acétique (0,5 mi) et de 11 eau (0,3 ml).
puis on le purifie comme décrit dans 11 Exemple III,ce qui donne le 3ss-(3α-hydroxyoct-1-yl)-2α-[6-(tétrazol-5-yl)hex-1-yl]cyclopen tane-la,4C-diol sous forme d'une huile incolore épaisse (8 mg).
La chromatographie sur couche mince du produit,sur des blagues de verre recouvertes de gel de silice et développées avec l e mélange benzène-tétrahydrofuranne-acide formique (15:5:2),présente une seule tache (indicateur vanilline acide phosphorique) avec un Rf de 0,20. Ce produit est la 2-décarboxy-2-8tétrazol-5-yl)-13,14- dihydro-PGF1α EXEMPLE VIII On oxyde le produit de l'Exemple VI (131 mg) avec le réactif de Jones (0,094 ml) comme décrit précédemment dans l'Exemple V.
La séparation de ce produit et l'hydrolyse suivante fournissent le produit pur, la 4α-hydroxy-3ss-(3α-hydroxyoct-1-yl)-2α-[6- (tétrazol-5-yl)hex-1-yl]cyclopentanone, sous forme d'une huile incolore, limpide et épaisse (49 mg). La- chrornatographie sur couche mince du produit sur des plaques de gel de silice développées avec le mélange chlorure de méthylène-méthanol (9:1) montre une seule tache (indicateur vanilline acide phosphorique) avec un R f oe 0,31 Le spectre d'absorption infrarouge (CHCl3) du produit présente une forte bande d'absorption à 1730 cm-1 (C=0) et une bande modérément faible à 3610 cm - (OH).Ce produit est la 2-décarboxy-2-(tétrazol-5-yl)-13,14-dihydro-PGE1. le spectre d'absorption ultraviolet (éthanol à 95 du produit présente seulement une absorption en fin de spectre, et le traitement de l'échantillon du spectre uv avec de l'hydroxyde de potassium à 40% ne forme pas de produit (s) ayant des maxima d'absorption importants dans la région 220-300 m du spectre.
On peut transformer cet homologue de prostaglandine, par le procédé de l'Exemple IX, en 4ss (3α-hydroxyoct-1-yl)-5α-[6-8tétra- zol-5-yl)hex-1-yl]cyclopent-2-èn-1-one, qui est la 2-décarkoxy-2-(tétrazol-5-yl)-13,14-dihydro-PGAl.
EXEMPLE IX On agite le produit de 1l'Exemple V (45 mg) avec de acide formique à 97% (0,18 ml) pendant 2 heures et demie. On dilue le mélange résultant avec un mélange eau-glace (environ 4 ml). On extrait le mélange aqueux avec trois -fois 5 ml d'acétate éthyle.
On sèche l'extrait (Na2SO) et on le concentre (pression réduite environ 40-50 ) ce qui donne une huile brute (39 mg). La chromatographie de ce produit brut sur gel de- silice acide (4 g, Mallinckrodt CC-4, 75-150 microns) en utilisant des mélanges de chloroforme et de méthanol comme éluants pour séparer le produit désiré, la 4ss(3α-hydroxy-trans-1-octène-1-yl)-5α-[6- (tétrazol-5-yl)-cis-2-hexèn-1-yl7cyclopent-2-èn-1-one, sous forme d'une huile incolore épaisse (10 mg), et un produit non identifié (17 mg).La chromatographie sur couche mince du produit, sur des plaques de verre recouvertes de gel de silice et développées avec le mélange benzène-tétrahydrofuranne-acide formique (15:5:2), présente une seule tache (indicateur vanilline-acide phosphorique) avec un Rf de 0,50. Le spectre infrarouge (CHCl3) du produit présente une bande d'absorption forte à 1710 cm 1 (C=O conjugué dans un noyau à cinq chaînons) et une bande modérément faible à 3610 cm-1 1 (OH).Le spectre uv (éthanol à 95%) du produit présente un maximum d'absorption à 222 n. Ce produit est Icl 2-décarboxy 2-(tétrazol-5-yl)-PGA2 EXEMPLE X A une solution refroidie à -78 de 2,68 g (6,00 millimoles) de la γ-lactone de l'acide 2-[3α-p-biphénylcarboxy-5α-hydroxy- 2ss-(3-oxo-trans-1-octèn-1-yl)cyclopent-1α;-yl]acétique, composé connu (voir la référence de l'Exemple Il), dans 26 ni d'éther anhydre (Mallinckrodt) et -20 ml de tétrahydrofuranne (distillér à partir d'hydrure,double d'aluminium et de lithium), on ajoute goutte à goutte 6,5 ni (6,00 mmoles) d'une solution 0,92 de méthyllithium dans de l'éther (Alfa). Après agitation á -78 pendant 15 minutes, on arrête la réaction par addition goutte à goutte d'acide acétique glacial jusqu a ce que le pH de là réaction soit approximativement 7 .Puis on dilue le mélange avec du chlorure de méthylène -et on lave la solution organique diluée avec de l'eau (une fois) et avec une saumure saturée (une fois), on la sèche (sulfate de magnésium anhydre). et on la concentre, ce qui fournit 2,71 g d'alcools épinières huileux et visqueux (rendement de 97,8%).
On purifie le produit brut par chromatographie sur colonne sur 108 g de gel de silice (Baker 'Analyzedl Reagent 75-250 microns) en utilisant un mélange de benzène-acétate d'éthyle comme éluent.
La figure 12 est une vue fragmentaire d'une structure stratifiée creuse, renforcée par des nervures, sous la forme d'un plateau à bobines, représentant le mode d'exécution préféré. La figure 13 est une coupe transversale suivant la ligne 13-13 de la figure 12. Les portions circulaires 66 du plateau constituent des creux sur les deux faces du plateau pour contenir 11 une des extrémités d'une bobine. Avec une configuration en creux des deux contés du plateau, on peut empiler des plateaux contenant des bobines les uns sur les autres.
La configuration de creux 67 et de protubérances 68 ressemblant à une configuration d'îles constitue des nervures qui augmentent la solidité du plateau, ce qui est important pendant la manipulation des plateaux en cours d'utilisation. En général, les nervures peuvent être courtes ou allongées, incurvées ou rectilignes, et elles constituent une configuration à une direction ou à directions multiples. Ces nervures augmentent notablement l'intégrité structurale de l'article.
EXEMPLE 2 On va décrire à présent un second mode d'exécution en se référant en particulier aux figures 14 à 16.
On superpose deux feuilles de polyéthylène chargé d'argile ayant la composition décrite dans l'exemple 1 pour former un produit composite en chauffant la surface des feuilles et en les rapprochant au moyen d'un rouleau de pincement, ou par soudage par ultrasons sur une zone étendue. Chaque feuille a 1,14 mm d'épaisseur et 79 cm de long sur 61 cm de large. L'une des feuilles comporte une configuration gaufrée de saillies ayant une hauteur de 0,25 mm, et le produit composite a la configuration représentée sur la figure 11, sauf que les saillies sont séparées par des intervalles de 2,54 mm centre à centre.
En se référant à la figure 14, le produit composite 69 est suspendu à un mécanisme à collecteur d'air et de blocage 70, les nervures étant dans la direction verticale, ce mécanisme étant à son tour accroché à une channe transporteuse (non représentée). Le collecteur d'air de blocage maintient le produit composite lorsqu'il est suspendu entre deux batteries d'appareils de chauffage par rayonnement 71 et il joue en même temps le rôle d'un collecteur d'air pendant l'opération de thermoformage subséquente Les appareils de chauffage sont inclinés suivant un léger angle, de sorte que le haut et le bas de ces appareils sont respectivement à une distance de 3015 cm et de 20 cm du produit composite. Cet écartement contribue à compenser un effet de cheminée par lequel le bas du produit composite tend à refroidir, pendant la montée de la chaleur. La distribution de la chaleur est également réglée par un écran modulateur 72 en grillage métallique ou en to"le métallique perforée placée entre la source de chaleur et la produit composite pour protéger les portions centrales du stratifié contre un chauffage excessif.