INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Suivant une forme préférée de réalisation de l'invention, no tamment destinée à mesurer la répartition des températures des parois des chambres d'une batterie de fours à coke (Fig. 3 à 5), le châssis 1 se déplace dtune chambre de four à une autre sous l'action de dispositifs de translation 15 connus en soi. A cet effet, il peut être approprié, par exemple, d'utiliser des roues orientables. Le châssis peut être rendu mobile en hauteur et calé de fanon approchée, à l'aide de moyens 2. De cette façon, les grosses irré- gularités du sol peuvent être compensees dans tous les cas et- la caméra peut être placée à mi-hauteur de la paroi des chambres de fours quelle que soit la hauteur de ces parois.Des moyens 3 permettent d'immobiliser le châssis et de le règler parallèlement à l'ouverture de la chambre. A cet effet, ces moyens 3, connus en soi, par exemple des griffes montées sur des tiges filetées, attaquent, par exemple les- montants d'encrage des batteries de fours à coke.
Le châssis 1 qui doit être d'une construction aussi rigide que possible, est surmonté d'un cadre indéformable 4 que l'on peut caler avec précision dans les trois plans de l'espace en lisant des moyens 5 et 6. L'orientation optimale de ce cadre est contrôlée à l'aide de dispositifs de mesure li connus en soi Ces dispositifs de mesure 11 se trouvent sur un chariot 7 qui'est monté lui-même sur le cadre indéformable 4 de manière à pouvoir se déplacer en translation transversalement à la paroi à mesurer. Le guidage ou le positionnement du chariot 7 sur le cadre 4 doit être exécuté de a çon extrêmement précise.
Le chariot 7 porte la caméra 8 qui peut être réglée en hauteur par réglage fin à l'aide de moyens 9 et que l'on peut faire pivoter autour de son axe vertical à l'aide de moyens 1O. La caméra 8 peut être également réglée en inclinaison, à l'aide de moyens 10, soit avant la première mesure, soit pour~ effectuer éventuellement une correction de réglage. La caméra elle-même est avantageusement protégée par un boîtier qui possède uniquement une fente verticale pour recevoir le signal de température.
Etant donné que, dans ce cas, lé caméra ne peut explorer que des bandes verticales de la paroli, elle doit pouvoir se déplacer par pivotement ou translation dans un plan horizontal pour explorer les autres coordonnées de ltespace. Ce déplacement peut se produire de deux façons 1 - Le chariot 7 se déplace entre les deux côtés de l'ouvertu- re de la chambre, en combinaison avec le cadre 4, sous l'action d'un mécanisme d'entraînement de précision 12 et suivant un profil de vitesse déterminé. Arrivée au point final, la caméra pivote d'un angle déterminé sous l'action de moyens 10 puis est à nouveau arrêtée et le chariot 7 revient ensuite sur le cadre 4. On peut explorer également la paroi opposée à la première paroi mesurée.
2 - En variante, on fait pivoter la caméra dans le plan horizontal suivant un mouvement commande par un programme, sous llaction d'un mécanisme d'entraînement de précision 13 et, pour l'exploration de la paroi opposée, le chariot 7 se déplace d'une petite distance sur le cadre 4 puis s'immobilise, après quoi la caméra explore également la deuxième paroi par un nouveau mouvement de pivotement.
Grâce aux écrans de protection thermique 14 qui abritent, d'une-part le châssis 1, et d'autre part, le chariot 7 et la caméra 8 (à l'exception de sa fente due visée) et qui se recouvrent mutuelle- ment d'une façon appropriée, la totalité de la machine, du moins sur le côté dirigé vers la chambre du four à coke, est abritée du rayonnement thermique non négligeable des parois des chambres des fours à coke, qui sont portées à plus de 1 200 OC.
En raison de la simplicité des manoeuvres, à la construction élaborée, ainsi qu'à la prise extrêmement rapide des données de mesure des dispositifs passifs à infrarouge il est particulièrement bien approprié d'utiliser pour la machine suivant l'invention, une caméra à infrarouge équipée essentiellement, d'une façon connue en soi, de filtres, d'un détecteur et d'un miroir tournant.
Tous les dispositifs dtenregistrement et de commande 16 qui ont été mentionnés dans l'exemple de réalisation préféré et dans la description générale donnée ci-dessus sont abrités dans le châssis 1 ou ils sont protégés de la poussière et des autres influences prévu diciables de lt environnement. Les parties verticales 17 de l'encadrement des portes des fours jouent le rôle de points de référence de température dans l'exemple représenté.
Grâce à la combinaison de ses caractéristiques la machine suivant l'invention, surtout dans sa forme de réalisation préférée,est extrêmement précise en dépit de sa construction robuste, adaptée aux conditions de travail et en dépit des contraintes extrêmes de température d'empoussiérage et éventuellement des intempéries et, avec un minimum de dépense de main-d'oeuvre et de temps, elle est capable de fournir des relevés de températures en coordonnées cartésiennes d'une haute résolution représentant les températures d'une paroi, qui, en raison de la situation dtobservation défavorable semble ex tremezent déformée par la perspective pour 1' oeil artificiel ou pour une.caméra normale
11 invention concerne un cmpteur volumétrique ou de quantité de chaleur pour milieux liquides comportant un parcours de mesure ultrasonique, deux transducteurs ultrasoni- ques et un dispositif d'interprétation servant à engendrer des impulsions de comptage dont lafréquence moyenne de répéti- tion est proportionnelle au débit volumétrique, ainsi qu'un compteur dtimpulsions servant à additionner les impulsions de comptage.
Comme on le sait, les compteurs volumétriques mesurent le débit (donc le volume par unité de temps, par exemple en m3/s) du fluide en écoulement et forment le volume débité (par exemple en m3) en intégrant le débit dans le temps. Dans les compteurs de quantité de chaleur, on mesure le débit volumétrique du fluide en ecoulement qui sert de convecteur ainsi que la différence entre la température d'aller et celle de retour et on intègre dans le temple produit du débit volumétri- que par la différence de température0 l'intégration nécessaire dans les compteurs volumétriques et les compteurs de quantité de chaleur s'effectue le plus souvent par addition dtimpulsions de comptage dont la fréquence est proportionnelle au débit volumétrique. Pour mesurer le débit volumétrique, on utilise encore principalement aujourd' hui des compteurs mécaniques dont la-fiabilité et la stabilité à long terme ne sont pas satisfaisantes.
I1 est aussi connu de déterminer le débit volumétri- que au moyen de débitmètres ultrasoniques dont le principe de fonctionnement repose sur l'effet Doppler, sur la déviation des ultrasons par le fluide en écoulement ou- sur le temps de propagation différent des ondes sonores dans le sens d'écoulement du fluide et en sens opposé-. Dans les débitmètres connus, pour in terpréter le temps de propagation différent, on mesure la différence de temps de propagation ou, dans le débitmètre dit à oscillation de réaction, on mesure la différence de fréquence.
A l'exception du débitmètre à oscillation de réaction, déjà motteux en vertu de son principe, le résultat de mesure desdébitmètres ultrasoniques connus dépend de la vitesse du son dans le fluide en écoulement. I1 est connu de mesurer la vitesse du son dans le fluide et de l'inclure dans le résultat à l'aide d'une calculatrice. Cependant, cela conduit à des solutions très coûteuses.
L'invention a pour but de fournir un compteur volumétrique ou de quantité de chaleur dans lequel le rapport entre les moyens mis en oeuvre et la précision obtenue soit minimal.
L'invention a pour objet un compteur caractérisé par le fait que les transducteurs ultrasoniques sont reliés d'une part à un organe émetteur servant à exciter périodiquement et simultanément les deux transducteurs ultrasoniques par des im- pulsions d'émission et d'autre part à un organe de mesure de différence de temps de propagation servant à former des impulsions de mesure dont la durée correspond à la différence de temps de propagation entre les impulsions émises et reçues par les transducteurs ultrasoniques, que le compteur comprend aussi un générateur d'oscillations qui est commandé,par un capteur de température'détectant la température du fluide en écoulement, de telle sorte que la fréquence des oscillations engendrées, dans un intervalle de température donné, est liée à la température du liquide par la même loi que le carré de la vitesse du son dans le liquide-, et que l'organe émetteur, l'organe de mesure de différence de temps de propagation et le générateur d'oscillations sont disposés, dans un circuit multiplicateur, de telle sorte qu'à la sortie de ce dernier sont engendrées des impulsions de comptage dont la fréquence moyenne de répétition est égale au produit de la durée des impulsions de mesure par la fréquence des oscillations du générateur.
La figure 11 montre le circuit logique de sélection 60 de la cellule CELLI. Ce circuit combine les signaux REG1-REG4, Mi-M4 et un signal R (qui est en fait le signal de lecture de - données provenant de la première cellule du groupe suivant), pour former le signal de lecture de données Ri. On peut résumer de façon classique l'action de ce circuit par l'équation logique suivante R1 = REG1 . Ml + REG2 . M2 . Mi + REG3 . M3 - M2 . M1 + REG4 . M4 . M3. M2 . M1 + R . M4 . M3 . M2 . M1 .
Les circuits logiques de sélection des autres cellules CELL2-CELL4 sont similaires à celui de la figure 11, et on peut commodément résumer leurs actions par les équations suivantes R2 = REG2 . M2 T REG3 . M3 . M2 + REG4 . M4. M3 . M2 + R . M4 . M3 . M2 R3 = REG3 . M3 . REG4 . M4 . M3 + R. M4 . M3 R4 = REG4 . M4 + R .M4 On voit ainsi que l'effet de ces circuits logiques de sélection est fondamentalement le même que dans la configuration décrite précédemment, dans la mesure où les données qui sont lues dans chaque cellule sont constituées par (a) Le contenu du registre de la cellule considérée si 11 indicateur de marquage est positionné, ou (b) Le contenu du premier registre suivant dont l'indicateur de marquage est positionné, si l'indicateur de marquage de la cellule considérée n'est pas positionné. Cependant, la longueur moyenne du chemin de propagation du contenu d'un registre mis à jour est considérablement réduite.Par exemple, le contenu d'un registre mis à jour dans le groupe de cellules suivant est appliqué directement de la première cellule de ce groupe suivant à la première cellule du groupe considéré (sous forme du signal R), au lieu de devoir se propager à travers chacune des cellules CELL4-CELL2.
On peut également commander la propagation des instructions dans le pipeline à l'aide d'une procédure dite "d'établissement de communication" entre les processeurs, qui remplace le circuit coordinateur de la figure 2. Dans ce cas, chaque processeur contient une routine microprogrammée d'établissement de communication, et communique avec les processeurs adjacents par des signaux PRET et ACCEPTE. On décrira la routine microprogrammé d'établissement de communication pour le processeur N (avec N = 1, 2, 3 ou 4 dans l'exemple précédent3.
Lorsque le processeur N termine le traitement d'une instruction, il envoie un signal PRET au processeur N + 1. Il attend alors que le processeur N + 1 accepte l1instruction dans sa propre unité tampon. Ceci est indiqué par la réception d'un signal ACCEPTE provenant du processeur N + 1. Le processeur N attend maintenant un signal PRET du processeur N - 1. Lorsqu'il reçoit ce signal, il émet un signal DECALAGE vers l'unité tampon associée, afin de charger dans cette unité tampon l'instruction qui provient de l'unité tampon précédente. Lorsque ceci est réalisé, le processeur N transmet un signal ACCEPTE au processeur N - 1.
Le processeur N est maintenant prêt à traiter cette nouvelle instruction.
On voit que dans cette version modifiée le signaux DECALAGE appliqués aux différents étages du pipeline ne sont pas tous produits simultanément. En fait, chaque signal DECALAGE apparaît pratiquement le plus tôt possible Ainsi, la propagation des instructions dans le pipeline est de façon générale plus rapide que dans la configuration décrite précédemment.
Comme il a été mentionné précédemment, l'invention se prête particulièrement bien à une mise. en oeuvre sous forme de circuits intégrés complexes. Par exemple, un seul circuit intégré complexe peut comprendre une cellule de registre de base de quatre étages successifs du pipeline (c'est-à-dire une ligne horizontale de cellules sur la figure 1). Le même circuit intégré peut également comporter les indicateurs d'avertissement. Un tel circuit intégré contient environ 150 portes logiques, et peut être monté dans un boîtier classique à 24 broches.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou aux procédés décrits et représentés , sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, on peut utiliser un nombre d'étages différent pour le pipeline, et un nombre différent de registres spécialisés.
Il est connu qu'immédiatement après la parturition, les mammifères emettent des substances anti-oestrogdniques qui se retrouvent en particulier dans leurs humeurs, sang, lymphe et colostrum.
Les propriétés anti Jstrogdniques se manigestent en particulier par leurs effets d'inhibition sur les oestrogènes naturels ou synthdtiqueatadministrés à la souricette impubère.
Des études sont actuellement en cours pour déterminer la nature et la structure du principe anti-oestrogénique responsable de cet effet, et il sera appelé dans ce qui suit "le principe".
I1 est utilisable en thérapeutique humaine et vétérinaire dans tous les cas où l'on désire combattre les effets néfastes d'oestrogènes sécrétés par l'organisme ou administrés.
La présente invention concerne l'extraction du principe des humeurs, sang, lymphe et colostrum et éventuellement urines des femelles de mammifères, è l'exclusion de son utilisation comme médicament.
Dans le brevet d'invention français numéro 1.569.698, Monsieur M. XARTINM indique un procédé d'extraction dit industriel d'une fraction insaponifiable de la partie lipidique du colostrum dont il indique une possible utilisation en hormonothérapie et dont il dose l'activité selon la réaction de Zimmerman qui est une méthode de dosage non spécifique des 17-céto-etéroPdes. La né- thode proposée conduit cependant à des rendements faibles et aléatoires en 17-cdto-stéroides, ou composés identifiables selon la réaction de Zimmerman et dont les propriétés anti-oestrogé- niques sont peu accusées, ce qui donne à penser que les propriétés utilisables en hormonothérapie du produit de Monsieur MARTINET ne sont pas loves propriétés anti-oestrogéniques du principe de la présente invention.
Selon l'invention, on commence par éliminer l'eau de l'humeur, sang, lymphe, colostrum ou urine de femelle de mammifère utilisé comme matière première, et ceci sans dépasser 302C et de préé- rence par lyophilisation. On a en effet constaté que le principe se dégradait b la chaleur en milieu neutre ou acide.
Le résidu de dessication est alors extrait dans un solvant organique, de préférence alcoolique et on procède à la sapontfi- cation de cet extrait en milieu alcalin fort, milieu dans lequel le principe est relativement stable. Si lthydrolyse est courte et douce, par exemple une heure a 70nu, le rendement en principe est élevé, de l'ordre de 70%, mais il est souillé de lipides.
La présente invention concerne un précipitateur électrostatique, appelé aussi précipitateur électrostatique à deux étages ou simplement épurateur électronique d'air, convenant pour épurer ou nettoyer flair, en particulier dans des applications industrielles, avant le rejet de l'air dans l'atmosphère. l'appareil convient en particulier pour enlever des particules semblables à une poudre très fine, de l'ordre du micron et moins, bien qu'il convienne pratiquement pour toutes les particules en suspension dans un courant d'air traité, l'appareil est prévu pour former une atmosphère propre, bien que dans certains-cas il permette en même temps la récu pération de matières pouvant autre recyclées.
Bien que 11 épurateur électronique d'air selon l'invention permette d'enlever non seulement les particules ou des impuretés sèches d'un courant d'air, mais aussi des particules liquides, par exemple quand les fumées sont enlevées de l'air traité, les disDositiSs pour le nettoyage et l'auto-nettoyage d'un tel épurateur d'air conviennent particulièrement quand seuls des impuretés sèches sont précipitées à partir du courant d'air traité (un pourcentage appréciable des fumées est souvent un liquide, mais meme dans ces conditions un dispositif de nettoyage selon l'invention peut apporter une amélioration pour déloger les impuretés prF cipitées des plaques et/ou des fils sur lesquels ces impuretés sont collectées).
Les précipitateurs électrostatiques sont connus. Un ionisateur est utilisé pour produire un champ éleçtrostatique pour charger les particules exposées à ce champ. Ces particules chargées passent ensuite à travers une cellule collectrice comportant des plaques sous tension et des plaques à la terre pour capter les particules ou les impuretés chargées. Des brevets US concernant ces précipitateurs sont les suivants : brevets US 1.697.316, 2.347.7O9, 2.470.356, 2.476.248; 2. 42.262 et 2.642.952.
Il existe aussi d'autres appareils concernant plus par ticulièrement l'enlèvement de la matière précipitée sur les plaques collectrices, tels que ceux décrits dans les brevets US 2.667.941, 2.490.979, 3.605.955 et 1.758.404.
D'autres brevets US concernent aussi les épurateurs électroniques d'air, mais il peut être considéré que ceux mentionnés ci-dessus sont les plus intéressants du point de vue de la présente invention.
la présente invention concerne un dispositif pour netto yer et pour auto-nettoyer un précipitateur électrostatique à deux étages, dans lequel des vibrations sont transmises directement aux supports sur lesquels sont montées les plaques collectrices drim puretés.
Un précipitateur électrostatique à deux étages selon 1'invention comporte un ionisateur, une cellule collectrice, un ventilateur pour fairehirculer l'air à travers la cellule collectrice, des plaques collectrices d impuretés dans la cellule collectrice et plusieurs supports sur lesquels sont montées ces plaques, une trémie disposée sous l'ionisateur et la cellule collectrice pour recevoir les impuretés délogées des plaques, un système d'alimentation en courant pour faire fonctionner l'ionisateur,la cellule collectrice et le ventilateur et un dispositif vibrateur pour faire vibrar ces plaques, ce précipitateur étant caractérisé en ce que les éléments supports comprennent des éléments supports supérieurs et inférieu sur lesquels les plaques sont montées directement à côté des quatre angles, le dispositif directeur de vibrations appliquant des vibrations de fréquence variable directement aux éléments supports inférieurs et à angle droit aux plaques afin de déloger les impuretés des plaques pour les faire tomber dans la trémie, ce dispositif directeur des vibrations comportant un vibrateur accouplé à l'élément support inférieur, un dispositif de commande pour faire fonctionner le vibrateur, un dispositif de verrouillage pour coupler le dispositif G'alimentation et le dispositif de commande pour empêcher le fonctionnement simultané du dispositif d'alimentation et du vibrateur, un dispositif supplémentaire étant utilisé pour le dispositif de commande et le vibrateur pour faire varier la fréquence du vibrateur, ce dispositif supplémentaire comportant une source d'air comprimé et un réservoir relié à cette source, le réservoir d'air comprimé étant relié au précipitateur et étant vide pendant le fonctionnement du vibrateur, un premier circuit électrique étant relié à la source de courant et l'incluant et un second circuit électrique étant relié au dispositif de commande et l'incluant, le dispositif de verrouillage comportant un système de commutation connecté au premier et au second circuit électrique et ayant une position de repos pour laquelle le dispositif d'alimentation et le dispositif de commande ne fonctionnent pas, une position de travail pour laquelle seul le dispositif d'alimentation est en service et une position de nettoyage pour laquelle seul le dispositif de commande est en service.
Suivant un mode de mise en oeuvre préfré, une minuterie de remise au repos est utilisée dans le second circuit pour rendre le dispositif de commande actif seulement pendant une durée donnée quand le dispositif commutateur est en position Ce nettoyage. Suivant ce mode de réalisation, l'appareil comporte aussi un coza.uta- teur sensible à la pression entre le réservoir et le dispositif d'alimentation pour assurer de maçon supplémentaire que le dispositif d'alimentation soit hors service quand le dispositif conmutateur est en position de nettoyage Suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif commutateur comporte une position supplémentaire qui met automatiquement en position nettoyage pendant un temps aé- terminé et ce une seule fois au cours d'une période de temps plus longue.
Au contraire si l'hydrolyse est dure, par exemple six heures è 90oC, le rendement en principe steffondre i environ 25%, mais les lipides sont complétement hydrolysés.
Ainsi, suivant l'invention, suivant le degré de pureté du principe désirée, on procède a une hydrolyse plus ou moins longue et plus ou moins dure. De toutes façons l'hydrolyse ne sépare pas le principe d'importantes quantités de cholestérol estérifié ou non, et il peut être intéressant, afin d'améliorer le rendement en principe d'éviter complètement cette hydrolyse.
Si l'on procède a l'hydrolyse, le mélange peut être évaporé ou non avant d'étire étendu i l'eau de façon à dissoudre les savons hydrosolubles formés et de préfdrence, après avoir ajouté un additif anti-mousse, on extrait l'insaponifié avec un solvant organique, de préférence non ou peu inflammable tel que le chlorure de méthylène. Après lavage jusqu'à pII neutre, on séche et évapore le solvant sans dépasser 30pu.
Si l'on ne procède pas è l'hydrolyse, on se contente d'évaporer le solvant d'extraction du résidu de dessication.
Que l'on ait procédé ou non à l'hydrolyse, on peut se contenter de stabiliser le résidu d'évaporafion, On peut également poursuivre la purification du principe par extraction sélective ou chromatographie préparative. Suivant l'invention, les alcools moyens tels que le butanol normal sont d'excellents solvants sélectifs du principe, ce qui permet de le concentrer b partir du résidu d'évaporation, et d'éliminer en conséquence d'importantes quantités de lipides non estéifiés et de cholestérol, estérifié ou non.
A titre d'exemple non limitatif, on lira ci-dessous une façon d'extraire le principe du colostrum de vache qui est l'une des humeurs de femelles de mammifères les plus accessibles industriellement.
On lyophilise 1,25 litre de colostrum de vache récolté dans les 48 heures suivant la parturition. Il reste un résidu de 180 g environ. Ce résidu est extrait en-continu avec 400 ml d'éthanol, sous pression réduite et en refroidissant le serpentin de condensation avec une saumure de façon à ne pas dépasser la température de 30 C.. A la fin de l'extraction, la circulation de saumure du serpentin de refroidissemnt est coupée et on distille L'méthanol sous vide. Il reste un résidu cireux d'environ 12 g contenant le principe souillé de lipides etde cholestérol principalement estérifié. On procède alors à une nouvelle extraction à 50-35C avec 40 ml de butanol normal. Après évaporation du butanol normal à la mdme température, il reste une huile visqueuse jaune d'en- viron 1,2 g qui est l'extrait du principe recherché.
Le principe est identifié par son effet anti-oestrogénique sur la souris impubère. I1 faut environ 3 mg de l'extrait de principe décrit dans l'exemple ci-dessus pour contrebalancer l'effet de 1 mg d'oestradiol.
REVENDICATION Procédé de préparation de méthylhepténone caractérisé en ce que l'on soumet les prénylméthylpenténones à un craquage hydrolytique entre 50 et 3500C et en présence de composés basiques.