INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Trois fils communs seulement, à savoir deux fils de transmission de la parole et un fil de commande, étant nécessaires dans le mode de réalisation de la figure 2 pour relier le central aux postes d'appartement, ce mode de réalisation convient particuli & ement bien pour moderniser une simple installation à sonnerie existante.
Lorsque l'installation doit être montée dans des bâ- timents qui se trouvent dans la zone de fort rayonnement de postes émetteurs proches de radiophonie ou de télévision ou d'autres postes radio-émetteurs > un filtre passe-bas TP*se composant d'un condensateur en parallèle sur le bobinage d'entrée du transformateur d'entrée 19 et de deux résistances faiblement ohmiques branchées dans les fils d'entrée,peut être mpn- té dans le circuit d'entrée de l'amplificateur V afin d'éviter les signaux parasites dans le circuit de transmission de la parole, c'est-à-dire d'empêcher les signaux à fréquence supérieure à 10 kHz de parvenir à cet amplificateur V. Il peut être par ailleurs utile de monter un filtre passe-haut HP se composant de deux condensateurs branchés dans les deux fils de transmission de la parole 14 et 15 et d'une résistance de shuntage afin d'éliminer par filtrage les signaux à fréquence inférieure à 200 Hz et d'éviter la forte infiltration de bourdonnements dans ces fils de transmission de la parole 14 et 15 qui vont du poste de la porte d'entrée T au central Z.
L'invention concerne des appareils distributeurs et, plus particulièrement, des appareils pour séparer et distribuer, de manière réguliere, des objets tels que des escargots décoquillés.
Grecs à l'effet de palonnier de cet anneau en deux parties 24,25, la prise de pièce se fait avec serrages égaux par les pointes 51, sans destruction de la coaxialité > surtout Si ladite ébauche E est pourvue de pointages permettant le montage sur une contre-polnte non représentée et portée dans un manchon inséré dans l'évidement de la pièce tubulaire -11,12.
La disposition ainsi adoptée permet une manoeuvre de prise de pièce d'exécution rapide, de coaxialité précise et de serrage entre mors régulier.
Bien entendu, en repoussant le tirant 22, on rétablit la situation telle que représentée sur cette figure 2, ce qui entre la libération de la pièce usinée en même temps que le ré alignement des mors et de leurs pointes de façon circulaire et régulière.
Il va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, des modifications pourront Autre apportées aux formes d'exécution qui viennent autre décrites. C'est ainsi que la pointe de centrage ci-dessus décrite pourrait être supprimée et remplacée par toit autre dispositif tel que pièce de réception à prise sur diamètre ou dans alésage, préparés sur ébauche, une telle pièce de réception étant mise en place sur collet li.
La présente invention concerne des agents destinés à modifier le-s polymères d'halogénure de vinyle.
Une copolymérisation et/ou une opération de mélange des compositions de polymères d'halogénure de vinyle sont nécessaires en raison des limitations des homopolymères d'halogénure de vinyle. Une telle limitation est la difficulté de traiter les homopolymères d'halogénure de vinyle à des températures élevées.
Le traitement d'homopolymères d'halogénure de vinyle sur des trains de laminoirs peut entre amélioré par mélange avec le corps lymère acrylique des adjuvants-dè traitement tels qu'indiqué antérieurement. Bien que les adjuvants de traitement copolymère acrylique améliorent les caractéristiques de traitement sur le train de laminage et dans d'autres traitements des compositions d'halogénure de vinyle, les températures usuelles de fabrication pour des compositions rigides de polymères d'halogénure de vinyle peuvent conduire à une dégradation thermique de ces composés durant des périodes de fabrication prolongées, par exemple durant ltextrusion, l'injection, le formage thermique, le moulage-, soufflage, etc.
I1 est courant d'utiliser certains composés tels que des plastifiants ester organique pour rendre flexible des comsitions de polymère d'halogénure de vinyle aux températures de service. Ces additifs réduisent la viscosité à l'état fondu du polymère d'halogénure de vinyle, mais ont une- influence défavorable sur la température de déformation à chaud aux températures élevées. L'amélioration des caractéristiques de traitement sans abaissement de la température de déformation à chaud du copolymère greffé d'halogénure de vinyle à des températures élevées est un des défauts de ces compositions qui est amélioré par l'incorporation des polyesters selon l'invention.
Un autre exemple d'une limitation des homopolymères d'halogénure de vinyle est la faible résistance au choc. Si la copolymérisation par greffage de monomères halogénure de vinyle en présence de polymères d'oléfine donne des compositions ayant une bonne résistance au choc, la composition de copolymère greffé d'halogénure de vinyle est opaque. On a maintenant découvert que les polyesters selon l'invention forment des compositions homogènes avec des copolymères greffés d'halogénure de vinyle à base de polymères d'oléfines qui présentent une résistance au choc améliorée par rapport à ces copolymères greffés dthalogénure de vinyle.L'incorporation des polyesters selon l'invention en plus fournit un moyen de modifier les copolymères greffés d'halogénure de vinyle de manière à améliorer la résistance au choc sans abaisser la température de déformation à chaud aux températures élevées. Suivant la quantité du polyester selon l'invention contenue dans des compositions homogènes de polyester et de compositions de copolymères greffés d'halogénure de vinyle selon l'invention, la température de déformation à chaud peut même 8tre augmentée. Les polyesters selon l'invention dans des mélanges avec des copolymères greffés d'halogénure de vinyle ont aussi pour effet d'améliorer les caractéristiques de traitement et de réduire-la viscosité à l-'état fondu.
Le chlorure de polyvinyle est largement utilisé dans la production d'artic-les en matière plastiqué. Dans presque toutes les utilisations, le chlorure de polyvinyle doit être modifié par mélange ou copolymérisation avec d'autres matières pour donner des compositions façonnables et utiles. Il est connu que-des polymères d'halogénure de vinyle comme du chlorure de polyvinyle d'une résistance au choc améliorée peuvent être préparés en polymérisant par greffage du chlorure de vinyle en contact avec un polymère dioléfine qui peut être un homopolymère, un copolymère ou un dérivé halogéné correspondant et peut aussi contenir un diène comme maille monomère, mais ces compositions sont opaques.
Par exemple, un polymère éthylène-propylène modifié au diène d'une masse moléculaire moyenne en poids de 300 000, de même que des polymères similaires ayant une masse moléculaire moyenne plus basse comprise entre 50 000 et 150 000 sont efficaces, quand une polymérisation d'halogénure de vinyle est conduite en présence de tels polymères, pour donner les copolymères greffés dthalo- génure de vinyle ayant une résistance au choc améliorée. a préparation de tels copolymères greffés est décrite encore dans la demande de brevet américain 427,895, déposée le 26 décembre 1973, qui est incorporée ici par référence.Des polymères d'halogénure de vinyle peuvent aussi être modifiés en vue d'une résistance au choc améliorée par l'utilisation d'agents de modification de la résistance au choc élastomères acryliques, de copolymères de bu tadiène, etc. Une meilleure susceptibilité de façonnage peut être obtenue dans des polymères d'halogénure de vinyle par ltuti lisation de mélanges avec des matières polymères telles que des polymères acryliques, comme des copolymères de méthacrylate de méthyle et de méthacrylate d'éthyle ou du polyéthylène chloré et de nombreux autres.
Il est connu d'après le brevet US 3 686 361 d'utiliser des agents de modification polyester préparés à partir d'acide téréphtalique/1,2-propylène-glycol pour des compositions de chlorure de polyvinyle afin d'améliorer les caractéristiques de façon- nage sans effet important sur d'autres propriétés physiques aux températures normales de service. On peut préparer de tels polyjeters en utilisant de l'acide téréphtalique dans une proportion majeur en même temps qu'un mélange d'acides dibasiques comme l'acide chlorendique. On peut utiliser des dicls aliphatiques ou aromatiques. Des mélanges de chlorure de polyvinyle et d'agent de modification pour façonnage du type acrylique et de polyester sont connus comme donnant des compositions claires ayant une bonne résistance au choc.Il est inattendu que la résistance au choc de mélanges de chlorure de polyvinyle-avec des agents de modification de la résistance au choc puisse être accrue par l'incorporation dec polyesters frigides, cassants selon l'invention comice des polyesters à base d'acide cqlorendique. Il est inattendu aussi cue des mélanges des polyesters selon l'invention avec du chlorure de polyvinyle présentent des caractéristiques de façonnage améliorées sans utilisation simultanée de polyesters à base d'acide téréphtalique.
Il est connu aussi d'après le brevet US 3 574 789 que des polyesters préparés à partir de progéniteurs saturés de manière sensiblement complète, ces polyesters ayant un point de fusion cristallin au-dessous de la température de façonnage du chlorure de polyvinyle avec lequel la résine polyester est mé lange (dans une proportion de 2 à 25 parties environ en poids de résine polyester pour 1C nanties en poids de résine chlorure de polyvinyle) d@nnent des co@@ositions de chiorure de polyvinyle ayant une visco--i - à état ondu ruite. La rigidité avantageuse est conservée et le produits sont homogènes et pressentent une résistance 3 la traction accrue et une température de déformation à chaud élevée sans sacrifice important concernant la résistance au choc ou la stabilité à la chaleur. Des mélanges des polyesters selon l'invention avéc (1) du chlorure de polyvinyle et des agents modifiant la résistance au choc ou (2) des copolymères greffés de chlorure de polyvinyle d'une bonne résistance au choc présentent une résistance au choc accrue par rapport aux compositions de base (1) et (2).
Il est connu d'après le brevet US 3 718 715 que des polyesters ayant une maille d'ester à chaîne longue d'une masse moléculaire moyenne de 60G à 6000 environ et une maille d'ester à chaîne courte ayant une masse moléculaire moyenne de moins de 250 environ avec au moins un acide carboxylique de type à masse moléculaire peu élevée ayant une masse moléculaire de moins de 30C donnent des mélanges avec le chlorure de polyvinyle qui présentent des propriétés améliorées de résistance à l'abrasion, de flexibilité à basse température et de résistance au choc ainsi que des caractéristiques de façonnage améliorées.Il est inattendu que les polyesters rigides, cassants à base d'acide ou anhydrique chlorendique selon l'invention donnent une résistance au choc améliorée dans des mélanges avec du chlorure de polyvinyle modifié en ce qui concerne la résistance au choc.
La présente invention concerne des compositions in timement mélangées de polymères d'halogénure vinyle ayant une résistance au choc et des caractéristiques de façonnage améliorées comprenant un copolymère greffé d'halogénure de polyvinyle et un polyester dérive d'un acide ou anhydride carboxylique de bicycloheptène halogéné comme l'acide ou l'anhydride chlorendique ou un mélange d'acide ou anhydride chlorendique avec d'autres acides dibasiques et un alcoylène-glycol ou un oxyde d'alcoylène, comme l'éthylène-glycol ou l'oxyde d'éthylène ou des mélanges d'éthylène-glycol ou d'oxyde d'éthylène avec des alcoylène diols ou des oxydes d'alcoylène ayant une masse moléculaire comprise entre 1 000 et 10 00 environ (masse moléculaire moyenne en nombre).Les compositions de polyester intimement mélangées présentent une résistance au choc améliorée sans abaissement de la température de dJfor;atizn à chaud du copolymère greffé d'halogénure de polyvinyle de base.
Le copolymère greffé d'halosénure de polyvinyle est préparé par polymérisation en nasse de constituants comprenant au moins 80 ffi en poids d'un halogénure de vinyle et de 0,05 à 20 96 environ en poids d'une polyoléfine par rapport au poids de l'halogénure de vinyle. La polyoléfine peut être un homopolymère ayant de 3 à 8 atomes de carbone dans les mailles monomères ou un copolymère ayant de 2 à 8 atomes de carbone dans les mailles monomères. La polyoléfine peut aussi être une polyoléfine halogénée comme du polyéthylène chloré. Le procédé de polymérisation en masse pour la production des copolymères greffés d'halogénure de vinyle peut comprendre un procédé à un seul stade ou à deux stades.
La figure 5 indique aussi la distance f du sommet 10 du réflecteur 4 au centre de sa région focale 20. Le diamètre minimal de la base du bombement 6 est de 37 % de la distance f et est d'au plus 40%, avantageusement d'au plus 30% et de préférence d'au plus 20% de la distance f.
Le rayon de courbure r du bombement 6 est ici de 75 % de la distance f , donc d'au plus 80 t. Pour des raisons graphiques, on n'a pas représenté les valeurs les plus avantageuses d'au plus 60% et de préférence d'au plus 30% de la distance f Du point de vue de la fabrication, il est dans bien de cas plus simple de realiser les bombements réfléchissants comme le montre la figure 8, sous forme d'anneaux réfléchissants 22 entou rant concentriquement l'axe 14 du réflecteur à miroir concave 4.
On peut imaginer le bombement 6 représenté sur la figure 5 comme une coupe radiale d'un tel anneau ; on voit que dans ce cas, le diamètre d de la base du bombement est égal à la largeur de l'anneau et la hauteur h du bombement égale à la hauteur de l'anneau. L'anneau est avantageusement toroïdal.
Comme le montrent les figures 5 et 7, les bombements réflé chissants saillent de la surface parabololdale originelle 8 du réflecteur 4. Le rapport de la somme des surfaces de base 12 des bombements 6 à la surface parabololdale originelle 8 restante détermine en grande-partie l'intensité du faisceau lumineux à proximité de l'axe 14 du réflecteur, cette partie du faisceau lumineux pouvant etre en-plus renforcée par des surfaces planes 16 parallèles à la surface de base 12.
On peut aussi renforcer cette partie du faisceau lumineux en conservant des parties originelles plus ou moins larges entre les anneaux 22 et/ou en interrompant ceux-ci par des parties origi nelles . - Les figures 9 et 10 montrent deux formes de réalisation d'un corps lumineux 2 spiralé. La plus grande distance de deux points de la partie lumineuse du corps lumineux 2 est b. On désignera par direction d'étendue maximale b la ligne reliant les deux points de ~la partie lumineuse, c'est-à-dire active, du corps lumineux.2.
On imaginera un plan perpendiculaire à cette direction et on projettera le corps lumineux 2 sur ce plan. Dans les cas simples, on obtient comme projection une figure à contour à peu près rectangulaire : ce contour est rabattu dans le plan du dessin dans la partie droite de la figure 9. - La plus grande dimension s de ce contour est selon l'invention d'au moins 25 % de la hauteur h du bombement 6 ou de la moyenne des hauteurs h des bombements 6.
La présente invention concerne un système de transmission d'informations pour central téléphonique électromécanique et se rapporte, plus particulièrement, à un tel système pouvant etre utilisé dans les centraux téléphoniques automatiques de type Crossbar pour l'acheminement rapide d'informations entre des équipements téléphoniques du central..
Dans les centraux téléphoniques de ce type, il existe des organes de transmission interne permettant l'échange rapide dtin- formations entre des équipements communs, par exemple entre les enregistreurs et les marqueurs. Ces organes, appelés notamment faisceaux-connecteurs, sont-constitués par des ensembles de conducteurs indépendants du réseau de connexion, auxquels se connectent simultanément les deux équipements communs ayant des informations à échanger. On a réduit au minimum le temps de transfert des informations -et le temps de prise du faisceau-connecteur- en prévoyant un conducteur par élément d'information à transmettre, de sorte que la transmission des informations se fait simultanement, en parallèle.
Le nombre de conducteurs des faisceaux-connecteurs a été déterminé en fonction des besoins de transfert d'information et atteint généralement quelques dizaines. La technologie employée est électromécanique et la durée de prise d'un faisceau-connecteur est de 11 ordre de deux cent cinquante millisecondes par transfert.
I1 existe cependant des cas d'exploitation où les besoins de transfert sortent nettement des normes pour lesquels les faisceaux-connecteurs ont été créés. C'est le cas,notamment1lorsque les communications établies doivent donner lieu à des décomptes internationaux ou à des justificatifs d'imputation de taxe. Les décomp- tes internationaux résultent de l'exploitation des centres de départ internationaux et de la gestion des redevances à verser aux pays à destination desquels les appels sont acheminés.En effet, l'établissement d'une communication internationale entraîne la rémunération, par l'administration du pays d'origine, des administrations des pays de destination et de transit, du fait qu'elles permettent au pays d'origine d'utiliser leurs propres réseaux téléphoniques. I1 en découle que le traitement des décomptes internationaux nécessite de recueillir, lors de chaque communication, sa durée, l'indicatif de route utilisé pour l'acheminement au sein des équipements de sélection du central et l'indicatif du pays vers lequel est acheminé l'appel.Dans le cas des justificatifs d'imputation de taxe, en plus de la durée et de l'indicatif de route -comme pour les décomptes internationaux- il faut recueillir le numéro international de l'abonr.é demandé, le numéro national de l'abonné demandeur et la catégorie de ce dernier.
Les décomptes internationaux nécessitent ainsi la transmission de plus de cinquante caractères à cinq éléments binaires tandis que les justificatifs d'imputation de taxe -qui relèvent plus globalement de la taxation centralisée- en réclament plus de cent cinquante.
On voit donc que l'on serait amené à utiliser un très grand nombre de conducteurs entre les organes qui échangent ce telles informations si lton voulait conserver le mode de transmission en parallèle par faisceaux-connecteurs,ou alors il faudrait aménager un système permettant l'utilisation-répéte d'un même faisceau-connec- teur. La première solution est coûteuse en-matériel et la seconde en temps de transfert et d'occupation. Ces solutions ne sont pas satisfaisantes.
Or, pendant certaines phases caractéristiques de l'établissement d'une communication, les équipements impliqués dans l'acheminement de l'appel sont en relation -bien que temporairement- à travers les circuits du réseau de commutation du central. Ces équipements sont précisément ceux entre lesquels doivent s'effectuer les échanges d'informations en question mais l'on ne peut disposer alors que d'un seul conducteur du réseau de commutation pour servir de support de transmission à toutes ces informations.
On a donc été amené à envisager, dans le cadre de l'invention, un système de transmission permettant d'effectuer des échanges rapides d'informations selon le mode série sur un seul conducteur, de tels échanges requérant un temps d'occupation des équipements sensiblement égal au temps d'occupation requis pour un échange classique en mode parallèle via le faisceau-connecteur. En effet, dans le cas où l2on utilise le faisceau-connecteur, le temps de transmission est négligeable par rapport aux temps de prise des organes électromécaniques, à l'identification de la voie utilisée dans le faisceau-connecteur, à la réception des informations. Globalement, ce temps d'occupation du faisceau-connecteur peut être évalué à environ 250 millisecondes.Si l'on utilise le système de transmission de l'invention, même dans le cas le plus défavorable des justificatifs d'imputation de taxe où il faut transmettre plus de cent cinquante caractères, le temps d'occupation des équipements propres au système proposé par l'invention reste inférieur pour une telle transmission au temps d'occupation de 250 millisecondes du faisceau-connecteur.
Le système de l'invention prévoit d'adjoindre des moyens d'émission et de réception à chacun des équipements téléphoniques devant envoyer ou recevoir des informations au moyen du conducteur servant de support de transmission à ces informations. Des moyens de conversion et de commande sont associés aux moyens précédents.
Les moyens de conversion permettent de traduire les informations fournies par les équipements téléphoniques en informations numériques commandant l'émission, à une extrémité dudit conducteur, de signaux successifs correspondants ayant un potentiel positif ou négatif ; réciproquement, ces signaux de potentiel positif ou négatif reçus successivement à l'autre extrémité du conducteur de transmission sont traduits en informations numériques que les mtm3 i conversion transforment en informations utilisables par les équipements téléphoniques.Les moyens de commande, constitués par des circuits logiques, règlent les séquences d'émission et de réception à chaque extrémité du conducteur de transmission de telle sorte que l'émission d'un signal d'information S1 à une extrémité A ne soit stoppée qutà la réception d'un signal S2 d'accusé de réception provenant de ltautre extrémité B, cette dernière stoppant l'émission de ce signal S2 vers l'extrémité A lorsqu'elle constate que cette extrémité A supprime l'émission du signal d'information S1.
Les charges de silice fumée constituent aussi un composant préféré qui augmente la résistance globale à l'inflammation et donne d'autres-avantages aux composés polymères hydrocarbonés selon l'invention. On peut également employer de la silice fumée en tant qu'auxiliaire pour améliorer la dispersabilité de la gomme de silicone avec d'autres composants. Comme silice fumée, il peut s'agir de la forme décrite dans le brevet des Etats-Unis n 2 888 424 et d'un type qui est vendu sous la marque Cabosil MS7 par Gndfrey L. Cabot, Inc. de Boston, Massachusetts, Etats-Unis.
On peut mélanger la combinaison essentielle de gomme d'organopolysil-oxane, du composé du plomb et des composants préférés tels qu'un antioxydant et de la silice fumée, avec un matériau polymère à base d'hydrocarbure ou un composé d'un tel matériau, au moyen de importe quel procédé ou appareil classique, tel qu'en soumettant l'ensemble à un mélangeur Banbury ou à un broyeur à caoutchouc à deux cylindres.
Si le composé polymère doit-être durci sous l'effet d'un agent de durcissement activable par la chaleur, tel qu'un peroxyde organique, on préfère quetous les composants de la formule, hormis l'agent de durcissement formé du peroxyde organique décomposable par la chaleur - ou tout autre composant sensible aux températures de mélange relativement modérées d'environ 150 C à environ 2O50C-soient combinés et mélanges ensemble, au départ, à une température suffisante pour ramollir et plastifier les composants du polymère de polyoléfine particulier.Une fois que l'on a atteint une uniformité à peu près totale des composants mélangués, on réduit la température du lot au-dessous du niveau de décomposition de l'agent de durcissement peroxyde particulier~ ou de tout autre composant sensible à la chaleur - devant etre ajouté, eton introduit et disperse, de préférence, uniformément l'agent de durcissement ou autre composant sensible à la chaleur.