INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette sélection s'effectue, comme déjà indiqué, en comparant chacune des grilles d'identification GR à une grille de sélection GS, et en retenant ceux des objets dont la grille GR comporte au moins un repère R coincidant avec un point de test T de la grille CS. La comparaison est particulièrement aisée lorsque les objets à sélectionner sont constitués ou représentés par des cartes perforées et que le mot de test est porté sur une carte de présentation similaire: Ainsi, dans le cas illustré sur la Figure 5, la carte de sélection CS 10.6b comporte dans la colonne de coefficient 10 trois points de test de poids respectifs 1, 2 et 3, soit 6 au total.Le processus de comparaison aboutit donc à sélectionner, commerepré- senté, les dix cartes d'identification CR 10.1 qui portent un repère de poids 1 dans la colonne 10, ainsi que les vingt cartes CR 10.2 et les trente cartes CR 10.3 qui portent respectivement les repères de poids 2 et 3 dans cette même colonne. Au total, soixante cartes sont donc sélectionnées (k.n = 10.6 = 60). Par contre, les quarante cartes CR 10.4 portant le repère 4 dans la colonne 10 et les N-(60+40)=N-100 cartes CR 10.0 portant le repère de poids nul dans cette meme colonne ne sont pas retenues.
Dans la représentation simplifiée de la Figure 5, Ies repe- res R portés dans les trois autres colonnes de chaque carte d'identification CR n'ont pas été représentés, puisqu'ils n'interviennent pas dans le processus de sélection considéré. Inversement, les grilles de repères figurées sur ces cartes pour faciliter la lecture du dessin sont de préférence omises en pratique puisque dépourvues de toute utilité et même indésirables dans le cas où le mode de codage utilisé doit rester secret, ou au moins difficilement déchiffrable par des tiers. Par contre, une telle grille est avantageusement portée sur la carte de sélection CS pour en faciliter la perforation à la demande, la ligne de poids nul étant toutefois omise puisque sans utilité pour la détermination du nombre des cartes à sélectionner.Enfin, les cartes dtidentification CR sont de préférence agencées de manière que la lecture des repères R ne puisse s'effectuer que lorsque la carte est dans une position relative correcte par rapport à la carte de sélection CS ou aux moyens de référence équivalents; cette dernière carte peut en effet être remplacée par exemple par un empilage de plaquettes pourvues chacune d'une fente parallèle aux lignes ou colonnes.
On va maintenant décrire en se référant aux Figures 6 à 8 un exemple particulièrement simple de réalisation d'un appareil pour la sélection manuelle de cartes d'identification CR comportant au moins un repère coincidant avec un point de test d'une carte de sélection CS. Les cartes sont du type schématiquement montré sur la Figure 5 et portent des repères ou points de test constitués par de simples perforations.
L'appareil choisi comme exemple comprend essentiellement un réceptacle 10 montré en coupe frontale et transversale sur les i- gures 6 et 7 respectivement, un ensemble électro-optique. associé schématiquement représenté sur la Figure 7 et des circuits électriques de signalisation dont le schéma est donné sur la Figure 8.
Le réceptacle 10 est constitué par un empilage de plaquettes judicieusement découpées et assemblées par rivetage. Les plaquettes extrêmes 11,16 comportent une simple fenêtre F dont les dimensions et la disposition correspondent à celles de la grille de repères G d'une carte d'identification CR en place dans le réceptacle 10.
D'après la description ci-dessus, on se rend compte que le procédés et appareils de soudage par déplacement de matière selon la présente invention sont particulièrement appropriés pour réaliser des soudures plomb-plomb dans la zone de connexion entre une borne de batterie classique et un pontet de connexion. En outre, en raison de la parfaite uniformité du processus de soudage et de la faible quantité de chaleur engendrée, il est possible d'effectuer de telles connexions dans les couvercles des batteries industrielles, en permettant de réaliser ces couvercles en matière plastique légère ayant des points de fusion relativement bas.
Selon l'une des caractéristiques importantes de l'invention, les figures 18 à 23 représentent diverses connexions entre une borne et un pontet, la connexion passant à travers un couvercle de batterie en matière plastique et une bonne étanchéité étant assurée entre les diverses faces de contact sans utiliser de douille en plomb ou autre pièce rapportée moulée dans le couvercle en matière plastique. A cet effet et en se référant tout d'abord à la figure 18, on remarquera que le couvercle en matière plastique 475 présente un orifice vertical 476 dans lequel passe une borne classique 478. l'extrémité inférieure du couvercle 475 présente une gorge annulaire 479 dans laquelle est disposée une bague torique 480.Un pontet de connexion 151 (qui peut être identique au pontet 151 représenté sur la figure 6) est placé autour de la borne 478 de manière à s'appuyer sur une nervure annulaire 481 solidaire du couvercle en matière plastique.
La disposition est telle que lorsqu'un appareil de soudage par déplacement de matière selon la présente invention est correctement placé autour de la borne 478 et par rapport à la collerette 159 du pontet 151, le poids de la tête est supporté par 11 ensemble de la borne et du pontet, en soumettant ainsi la bague torique à une compression et en formant un joint efficace entre le couvercle en matière plastique 475 et la borne 478.Toutefois, lorsque l'électrode de soudage est avancée dans les pièces à faire fondre et déplace la partie saillante de la borne 478 ainsi que la périphérie interne supérieure de la collerette 159 du pontet, le plomb ainsi fendu est refoulé de la manière décrite précédemment et, lorsque l'électrode-est rétractée, ce plomb fondu retourne dans la cavité à l'intérieur du pontet 151 pour former une soudure uniforme par fusion entre la borne 478 et le pontet 151, en maintenant ainsi la bague torique 480 sous compression après achèvement de la soudure.
En se référant à la figure 19, on a représenté un ensemble légèrement modifié d'un couvercle en matière plastique, d'une borne de batterie et d'un pontet de connexion par rapport à celui représenté sur la figure 18. En raison de la similitude des pièces, on les a désignées sur les deux figures par les mêmes numéros de référence. Le couvercle 482 en matière plastique présente un évidement tronconique 484 dans sa surface supérieure autour de la borne 478. A l'intérieur de l'évidement 484 se trouve un collier en plomb de forme tronconique complémentaire 485 qui est destiné à soutenir le pontet de connexion 151. Dans ce cas de nouveau, lorsque les pièces sont assemblées et que la tête de soudage est correctement placée par rapport à la collerette 159 du pontet 151, la bague torique 480 est mise sous compression avant le début du soudage. Toutefois, dans ce cas, à cause de la présence du collier en plomb 485 qui se prolonge vers le bas au-dessous du plan supérieur du couvercle en matière plastique 482, il est possible d'obtenir une soudure dans laquelle la profondeur de pénétration est beaucoup plus grande que celle représentée sur la figure 18.
La figure 20 représente un autre ensemble modifié d'une borne et d'un pontet de connexion. Dans ce cas, le pontet 486 est légèrement modifié et présente une partie plus épaisse que ceux décrits précédemment. En outre, le pontet 486 est représenté comme ayant une partie solidaire tronconique 488 destinée à se loger dans ltévidement tronconique 484 du couvercle 482.
En se référant maintenant à la figure 21, on a représenté encore une autre variante qui, dans ce cas, permet de disposer deux bagues toriques 480 espacées verticalement pour assurer une bonne étanchéité entre les faces de séparation de la borne de l'accumulateur et du couvercle en matière plastique. le couvercle 488'en matière plastique présente dans ce cas une gorge annulaire 489 dans sa surface supérieure en plus de la gorge annulaire 479 ménagée dans sa surface inférieure, les deux gorges étant coaxiales à l'alésage vertical 476 traversant le couvercle. Une bague torique 480 est logée dans chacune des gorges 479 et 489 ettpar suite, les deux bagues toriques 480 sont comprimées pendant le soudage en assurant une bonne étanchéité entre la borne et le couvercle.
Une autre disposition est représentée sur la figure 22 pour assurer une bonne étanchéité dans un ensemble d'une borne et d'un pontet de connexion passant à travers le couvercle en matière plastique d'une batterie industrielle dans latlJelle aucune douille en plomb n'est nécessaire. Un pontet de connexion 490 présente un contre-alésage 491 dans sa surface inférieure pour loger une bride verticale 492 solidaire d'un collier ou disque en plomb 494.
De préférence, le collier 494 s'appuie sur la bague torique supérieure 480 logée dans une gorge 489 du couvercle et se prolonge vers 11 extérieur sur le sommet du couvercle en matière plastique 488'. Ainsi, lorsque la tête de soudage est actionnée, les bagues toriques supérieure et inférieure sont-toutes deux comprimées et l'électrode est ensuite avancée à une profondeur suffisante pour assurer une soudure par fusion entre la borne 478, le pontet 490 et le collier 494.
En se référant ensuite à la figure 23, on a représenté encore un autre type d'ensemble d'une borne et d'un pontet de con nexion utilisant une bague torique d'étanchéité. Toutefois, dans ce cas, l'ensemble est sensiblement analogue à celui représenté sur la figure 7 et ne diffère de celui-ci que par le fait que la douille en plomb 495 traverse entièrement le couvercle en matière plastique 496. En outre, la bague 495 présente une gorge annulaire 498 à son extrémité interne dans laquelle est logée une bague torique 480 assurant l'étanchéité entre la borne 478 et la douille 495. Dans ce cas également, la bague torique est comprimée avant le début réel du cycle de soudage et est maintenue -à l'état comprimé par la fusion des composants soudés.
D'après la description ci-dessus, il est évident que les procédés et appareils de soudage par déplacement de matière permettent de ren ser des soudures qui non seulement sont saines tant du point de vue mécanique que du point de vue électrique entre deux pièces ou plus, mais qui conviennent parfaitement pour former des connexions entre des pontets et des bornes dans des batteries industrielles et d'automobiles présentant des couvercles et des bacs en matière plastique légère ayant des points de fusion relativement bas.En outre, par sa nature, le processus de soudage permet d'assurer simultanément des joints entre les faces de sépa-ration de la borne de la batterie et du couvercle de matière plastique ou entre les faces de séparation de la borne et de la douille en n'utilisant que les forces appliquées par l'appareil pendant le soudage pour réaliser de tels joints, ce qui permet d'éliminer la présence éventuelle de fuites et/ou l'action électrocapillaire indépendamment du fait que la soudure englobe ou pas une douille ou autre élément rapporté.
La présente invention a été décrite jusqu'Ici en-se référant à des procédés et appareils de soudage de deux composants ou plus au cours d'une opération de soudage par déplacement de matière.
Toutefois, d'une façon très générale, l'invention concerne également des procédés et appareils de moulage d'une ou plusieurs pièces sous une forme désirée en utilisant une installation de moulage par déplacement de matière. En se référant par exemple aux figures 24 et 25, on a représenté la partie supérieure d'une borne classique A48 analogue à la borne 148 représentée sur la figure 6. Toutefois, dans ce cas, la borne 448 comporte un noyau coaxial 449 qui est de préférence en matière hautement conductrice telle que le cuivre.
Ce type de borne de batterie a été utilisé pendant de nombreuses années dans l'industrIe, en particulier dans les cas où il convient d'accroître la capacité de transport de courant de la borne (ou autre élément d'une connexion entre accumulateurs) sans augmenter la dimension de la borne ou la quantité de plomb utilisée.
Belon l'une de ses caractéristiques importantes, l'invention concerne de nouveaux procédés et appareils pour réaliser une pièce composite et/ou une pièce façonnée en matière fusible en utilisant un dispositif de moulage par déplacement de matière. A cet effet, et comme on le voit en particulier sur les figures 26 et 27, une table fixe 450 présente une collerette convenable de positionnement 451 qui peut être utilisée pour positionner le cylindre 452 d'un ensemble de pistons de déplacement de matière, désigné d'une façon générale par 454, ledit ensemble 454 remplissant la même fonction ue l'ensemble 146 décrit précédemment en se référant aux figures 8a à 8e.Toutefois, dans ce cas particulier, le cylindre 452 de l'ensemble 454 est sensiblement plus long et présente un revetement interne 455 constituant un isolant électrique précisé- ment de la même manière que le revetement 212 décrit précédemment en se référant aux figures 8a à 8e. le revêtement 455 est façonné de préférence de manière à présenter un épaulement 456 correspondant a' l'épaulement 457 de la borne comme on le woit sur les figures 24 et 25. Une longue tige de cuivre peut être montée pour former finalement le noyau de cuivre 449 de la borne 448 représentée sur la figure 24 de manière que la tige 449 s'élève perpendiculairement au-dessus de la table 450 le long de l'axe du cylindre 452 lorsque ce dernier est correctement placé par rapport à la collerette 451.
Belon l'invention, l'ensemble 454 comporte une électrode annulaire 458 qui peut être montée et commandée de la même manière que l'électrode 164 décrite précédemment en se référant aux figures Sa à 8e. Avant le mouvement descendant de l'ensemble 454 pour le mettre dans la position correcte représentée sur la figure 26, un #groupe de longues tiges en plomb 459 ou autres barres de plomb est placé autour du noyau en cuivre 449 comme on le voit en part - culiersur la figure 27.Lorsque les longues tiges de plomb 459 sont correctement placées autour du noyau 449 et lorsque ltensem ble 454 est avancé pour occuper la position correcte dans laquelle il est serré, comme on le voit sur la figure 26,l'opérateur peut amorcer un moulage par déplacement de matière en enfonçant simplement le bouton 168. Après cette manoeuvre, l'installation fonctionne précisément de la manière décrite plus haut, ltélectrode annulaire 458 descendant au contact des tiges de plomb 459 pour les faire fondre.
Au fur et à mesure que Ies tiges 459 fondent, 11 électrode 458 suit la matière et descend, la tige de cuivre qui constitue le noyau 449 montant dans l'alésage 460 ménagé dans l'électrode.
L'isobut & ophénone 3 préparée par addition selon FRIEDEL et CRAFTS du benzène sur le chlorure de l'acide isobutyrique 2 en présence de chlorure d'aluminium est rarifiée par addition du bromure de tétradécane en présence d'amidure de sodium. Un deuxième traitement par l'amidure de sodium transforme l'isobutyrophénone ramifiée 4 en amide 5 . L'amide est hydrolysé par un mélange de H2S04 et CH3COOH en acide 6 qui est purifié par distillation.
( Voir tableau I page 14 pour les formules de réaction ) Synthèse de la N-α-formyl-N-#-phtaloyl-L-lysine 71 Pour bloquer la fonction #-NH2 de la lysine, on a utilisé le radical phtaloyle qui résiste à l'hydrolyse acide et s'élimine facilement à l'hydrazine, tandis que pour la fonction α-NH2 on a utilisé le radical formyle qui s'élimine facilement par hydrolyse acide douce. Le radical phtaloyle est introduit à l'aide de N-éthoxycarbonylphtalimide selon la méthode de NEFKENS après avoir formé un complexe cuivrique 8 entre la fonction carboxylique et la fonction α aminée de la L-lysine. Le radical formyle est additionné par l'intermédiaire de l'anhydride mixte d'acide acétique et d'acide fornique selon la méthode de SHEEMAN.Le composé N-αformyl-N-#phtaloyle-L-lysine 11 est un composé nouveau.
( Voir tableau II page 15 pour les formules de réaction ) Principe de la synthèse du peptide acylé 17 La fonction acide de la N-t-pht, lys 10 est estérifiée par de l'alcool méthylique anhydre saturé en acide chlorhydrique gazeux. Pour former la liaison peptidique entre les deux restes lysyles, nous avons fait réagir deux moles de Pht-lys dont l'une a une fonction amine libre 12 (la fonction acide libre étant estérifiée) et l'autre une fonction acide libre Il (la fonction amide étant forEylée), en présence dtune mole de dicyclohexylcarbodiinide. Cette addition a lieu avec un renderent de 70 % et le produit voulu est séparé par cristallisation des produits de départ et de la dicyclohexylurée.Après avoir éliminé le radical formyle par hydrolyse acide, la fonction amine libérée est acyle par le chlorure de l'acide DIS . Les radicaux phtaloyles protégeant les deux fonctions # - aminées des deux restes lysyles sont éliminés par l'hydrazine à froid et le produit obtenu est transformé en chlorhydrate qui est purifié par cristallisation.
( Voir tableau III page 16 pour les formules de réaction) PARTIE EXPERIMENTALE.
Synthèse de l'isobutyrophénone 5 88 g (1 mole) d'acide isobutyrique 1 sont chauffés à reflux 1 heure avec 150 g (1,25 mole) deS3C12. Après élimination de l'éxcès de SOCl2 par distillation, le chlorure de l'acide isobutyrique 2 est distillé à 92 C sous pression atmosphérique, Rdt=80% 112 g (0,84 mole) de AlCl3 sont agités dans 185 cm3 de benzène distillé sur Na, 83 g (0,8 mole) de chlorure de l'acide isobutyrique 2 sont additionnés lentement en 2 heures en amorçant la réaction avec un bec bunzen. Après la fin de l'addition, on chauffe 30 mn. Le liquide obtenu, refroidi est versé lentement dans un erlenmeyer contenant 1 litre d'eau glacée. La phase organique est extraite au benzène, lavée séchée sur NaC2O4; on obtient un liquide incolore ; Ebmm C = 108/20 ; n = 1,5145 ; Rdt = 65 5.
Synthèse de la diméthyl-2,2' hexadécanophénone 4 24 g (0,15 mole) d'isobutyrophénone 3 sont ajoutés lenteient à 6,5 g (0,16 mole) de NaRE2 dans 100 cm3 de benzène séché sur sodium. Après 1 heure de reflux, 44,5 g (0,16 mole) de bromure de tétradécane sont ajoutés goutte à goutte, puis le mélange est chauffé à reflux 48 h. Après refroidissement, il est versé sur 200 cm3 de CH3COOH à 10 %, le e précipité de NaBr se dissout et la phase benzènique est extraite à l'éther, lavée trois fois à l'eau et séchée sur Na2SO4.La diméthyl-2,2'-hexadécano phénone 4 est distillée ; on obtient un liquide incolore ; Ebmm C = 190/1,5 ; n = 1,4858 ; Rdt = oe %.
Synthèse de l'acide diméthyl-2, 2'-palmitique 6 30 g (0,096 mole) du produit précédent sont chauffés à reflux 14 h. avec 50 cm3 de toluène séché sur Na et 3,9 g (0,1 mole) de Nanh2. Après le refroidissement et addition de 100 cm3 AcOH à 10 %, on extrait la phase organique à l'éther. Après évaporation des solvants, les cristaux de l'amide 5 obtenus sont recristallises dans le toluène ; on obtient une aiguille blanche ; F=87 C; Rdt=73 .
19 g de l'amide de l'acide 2, 2'-palmitique 5 (0,07 mole) sont chauffés à reflux avec 50 cm3 de CH3COOH, 30 cm3 d'H2SO4 et 30 cm3 d'eau. Après refroidissement, l'acide 6 est extrait à l'éther, la phase éthérée est lavée jusqu'à pH neutre et sé chée au sur Na2SO4. le solide obtenu est distillé ; Ebmm C = 184/2 ; F = 4200 ; Rdt = 91,,r j cristaux blancs.
Synthèse de la N-#-phtaloyl-lysine 10 18,25 g de lys, HCl (C,1 mole) sont dissous dans 150 cm3 d'eau contenant 8 g de soude (0,2 mole). Cn ajoute ensuite 12,5 g de Cu SO4 (0,05 mole) dissous dans 50 cm3 d'eau ; il se forme le sel de Cu de la lysine 8. Cn ajoute ensuite 10 g de NaHCO3 (0,12 mole) dans 20 cm3 d'eau et 25 g (0,11 mole) de cabothoxy- phtalimide. Après 4 heures d'agitation, les cristaux formés 9 sont essorés, lavés à l'eau, CH2Cl2, EtOH et éther ; m = 27,5 g ; Rit = 91 %.
les 25 g de sel de Cu de la Pht. Lys 9 sont dissous dans 250 cm3 d'eau et 30 cm3 HCl au Bain Marie à 50 C. Passage pendant 1 heure d'un courant de H2S, le CuS formé est filtré sur HYLFO SUPER CELL. Dans le filtrat incolore, le passage d'un courant de HCl gazeux fait précipiter le chlorhydrate ; m = 22 g ; Rît = 79 %.
Après addition d d'une quantité stoechiométrique de NaHC03 on obtient des cristaux de N- #-phtaloyl-lysine 10 ; m = 18 g ; Rit = 66 % (à partir de la lys, HCl) ; F = 260 - 265 C ; +20 (C = 0,6 DMF).
Synthèse de la N -α formyl - N - E - phtaloyl - 1 - Lysine 11 Dans un ballon à trois cols, on refroidit 105 cm3 d'acide formique à 98 en 30 mn, on ajoute 35 cm3 d'anhydride acétique puis 12,4 g (0,05 mole) de Pht. lys. sèche qui se dissout. Après 30 mn de réaction à 0 C et 1 heure 30 à température ambiante, on-ajoute 50 cm3 de glace puis on évapore sous vide à 40OÇ les solvants, le résidu est recristallisé dans l'eau. Cristaux blancs.
Rdt = 78 % ; F = 17800 ; = + 200 + 2,5 (c = 0,2 EtOH).
Synthèse de l'ester méthylique de la N - E - phtaloyl lysine 12 8 g de Pht. Lys. 10 sont mis en suspension dans 200 cm3 de LeOH absolu saturée en Hl Gazeux, Après 72 heures de chauffage à 60 C à l'abri de l'humidité, l'alcool est concentré de moitié. Cette solution est additionnée du même volune d'éther sec, l'ester cristallisé lentement au froid sous forme d'aiguilles.
Rit = 80 56 ; F = 146 - 150 C ;[α] = + 12,3 (c = 2, eau).
Synthèse de N -α- formyl - N - E - phtaloyl - L - Lys - N E - phtaloyl - L - Lys - OC H3 13 680 mg (2 x 10-3 mole) de Pht - lys - OC H3 12 sont dis- sous à froid dans 4 cm3 de DMP, addtionnés de 0,29 cm3 de Et3N.
Cette carte est revue dans une fente de dimensions appropriées 18 délimitée par les deux éléments 14a/b d'une plaquette intermédiaire encadrée par deux plaquettes 13,15 pourvues au droit des fenêtres F d'une pluralité de trous 20 alignés avec les noeuds de la grille G de la carte CR en place. Entre la plaquette extrême 11 et la plaquette perforée 13 est interposée une plaquette 12 formée de deux bandes parallèles délimitant un couloir pour le passage de la carte de sélection CS transversalement à la carte d'identification OR.
Les deux cartes étant de même format, ce couloir 17 présente les mêmes dimensions transversales que la fente 18.
Des dispositions appropriées sont prévues pour garantir la mise en place correcte de la carte CR dans la fente 18 du réceptacle 10: La grille G est située dans l'un des angles de la carte CR délimités par ses deux médianes, et le petit côte correspondant de cette carte comporte au voisinage de son angle opposé une encoche E destinée à coopérer avec un détrompeur D constitué par une tige traversant l'empilage des plaquettes au niveau du fond de la fente 18. De la sorte, toute inversion de la carte CR amène la grille G en dehors des fenêtres F et interdit l'engagement complet de la carte dans la fente 18; en outre, aucune perforation ne peut venir encorncidence avec un trou 20, mime momentanément au cours d'une insertion erronée, comme montré en trait mixte.
De même, des dispositions appropriées garantissent la-mise en place correcte de la carte de sélection CS-dans le couloir 17: Au milieu du flanc supérieur de ce dernier est agencé un dispositif d'indexation I, par exemple constitué par une lame élastique cambrée en V très ouvert et librement encastrée dans un logement de forme appropriée découpé dans la partie supérieure de la plaquette intermédiaire 12. L'autre du cliquet ainsi formé coopère avec des encoches pratiquées dans le rebord supérieur de la carte CS et dont l'espacement correspond au pas de la grille G Ces encoches, situées sur l'une des moitiés du rebord de la carte CS, permettent d'amener une rangée de perforations alignées sur sa médiane transversale et constituant le mot de test sur l'une quelconque des colonnes significatives de la carte d'identification OR,- en se référant à l'échelle portée sur l'extrémité de la carte de sélection CS. Ces dispositions facilitent donc le processus de sélection tout en interdisant toute mise en place erronée de la carte CS. En outre, elles ont pour avantage de limiter à seize le nombre des cartes de sélection CS nécessaires pour extraire un nombre queleon- que de cartes dtidentification CR (chacune correspondant à l'une des combinaison du système de codage 1-2-3-4 utilisé).Enfin, 1' échange par inadvertance de cartes des deux types , quelle que soit la substitution opérée, ne permet d'amener en coincidence aucune de leurs perforations respectives.