INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le cycle se répète à chaque impulsion fournie par le générateur 18 à l'électrovanne 4 et à la mémcire 13, jusqu'à ce que la tension croissante à la sortie Z de la mémoire 13 atteigne la valeur Vr de la tension de référence. Lorsque cette condition se trouve remplie, le omparateur 9 désactive le circuit d'autorisation 16, si bien que l'électrovanne 4 cesse d'être excitée.
Un dispositif optique ou sonore signale lorsque l'égalisation est réalisée entre la pression du pneumatique 3 et la pression de référence affichée par l'opérateur.
Il résulte de ce qui précède que l'intervalle de tempsA T,correspo- dant à la période de désexcitation de l'électrovanne 4 est défini pour permettre à l'air comprimé de E et Et de s'écouler dans le pneumatique B et de se stabiliser à une commune valeur de pression.
On peut définir le temps d'excitation A 21 de l'électrovanne 4 de façon à permettre à la pression en E' d'atteindre la la valeur de la pression en A.
On va maintenant décrire le fonctionnement de l'appareil pendant la phase de dégonflage du pueumatique (fig. 3, b' - d').
Il est clair que pendant cette phase de dégonflage, la pression d'air dans le pneumatique B est supérieure à la pression définie par 12opérateur si bien que le comparateur 9 active uniquement le circuit d'autorisation 17, tandis que le générateur d'impulsions 18 excite l'électrovanne de fuite 52 pour relier le pneumatique B à l'atmosphère ambiante9 ainsi que cela sera décrit plus en détail.
Avant l'excitation de l'électrovanne 5, la pression est la même dans le pneumatique B, dans la conduits E et dans l'entrée E' du transducteur Vo est la tension correspondante à l'entrée u de l'amplificateur 12 (voir fig. 3, b').
A partir de l'instant tl, et pour une durée h T1, l'électrovanne 5 est excitée, si bien que ltair présent en E et E' se décharge dans l'at- mosphère ambiante, jusqu'à ce que la pression dans ces conduites chute de sa valeur initiale à la valeur de la pression atmosphérique. Simulta nément, on observe à la sortie Il de l'amplificateur 12, une tension qui décroit de la valeur initiale Vo jusqu'à la valeur minima correspondant à la pression atmosphérique.
À l'instant t2 où cesse le premier signal il, on a déjà atteint la susdite valeur minima de tension, supposée égale à zéro.
A partir de l'instant t2, et pour une durée # T, l'électrovanne 5 se trouve désexcitée, si bien que la communication entre les conduites E et St d'une part, et l'atmosphère extérieure d'autre part, se trouve interrompue. Pendant ce temps, l'air comprimé de B se répand en E et E', si bien que la pression dans ces canalisations augmente graduellement pour se stabiliser finalement à l'instant t'2' à une valeur égale à oelle de la pression dans le pnenmatique B. Cette valeur commune correspond à une tension constante V'pl à la sortie U de l'amplificateur 12.
An même instant t1, le générateur 18 fournit à la mémoire 13 une première impulsion Il qui prend fin à l'instant t'2 ou' la tension à la sortie de l'amplificateur 12 a déjà atteint la valeur constante La mémoire 13 mémorise cette valeur Vpl et, à partir de l'instant t'2, elle fournit à la sortie Z un signal continu (voir fig. 3, d') de niveau V'pl. Ce signal est appliqué à l'entrée 11 dn comparateur 9, pour comparai son avec le signal de référence Vr appliqué à l'autre entrée 10.
tant donné qu'en phase de dégonflage Tr est inférieure à V'pl' le compara- teur 9 maintient sous tension le circuit d'autorisation 17.
Le cycle recommence à l'instant t3' c'est-à-dire quand le générateur 18 envoie une seconde impulsion i2 à l'électrovanne 5, et une secon- de impulsion I2 à la mémoire 13.
L'impulsion 12 réexcite l'électrovanne 5, et les canalisations E et Et se trouvent à nouveau mises en conaunication avec l'atmosphère pour une durée ss T1. Ainsi, la tension à la sortie fl de l'amplificateur 12 reprend la valeur zéro, puis, à partir de l'instant t , elle augmente jusqu'à la valeur constante V'p2' inférieure à V'pl' La seconde impulsion I2 prend fin à l'instant t'4' et ane nouvelle mise en mémoire effectuée par la mémoire 13 dont la sortie Z présente le signal continu de niveau V'p2 qui se trouve appliqué au comparateur pour comparaison ave;; Vr.
Le cycle se répète à chacune des impulsions successives fournies par le générateur 18 à l'électrovanne 5 et à la némoire 13, jusqu'à ce que la tension décroissante à la sortie Z de la mémoire 13 atteigne la valeur de la tension de référence TrO Lorsque cette condition se trouve remplie, le comparateur 9 désactive le circuit dsautorisation 17 et, par conséquent, l'électrovanne de fuite 5 se trouve désexcitée.
Cette situation est signalée par un dispositif optique ou sonore.
De façon analogue à ce qui a été précisé pour la phase de gonflage, l'intervalle de temps A T de désexcitation de l'électrovanne 5 est choisi pour permettre à l'air comprimé du pneumatique B, de se répandre en jusqu'à se stabiliser à une valeur commune de la pressions Le temps d'excitation A T1 de l'électrovanne 5 peut être choisi de façon à laisser la pression Et diminuer jusqa'i la pression atmosphé riqe.
Qu'il s'agisse du gonflage ou du dégonflage du pneumatique B, la durée A T2 des signaux I1' I2 etc..0 est choisie pour permettre la stabilisation des pressions en ] ' et B, afin que la mémoire 13 mémorise une valeur de tension correspondant à cette pression stabilisée.
Le dispositif selon ltintention a été illustré dans le cas dtune forme de réalisation préférée, mais il est bien évident qu'on ne quitterait pas le cadre de Invention en apportant à cet appareil diverses modifications, en fonction des exigences de la pratique.
Par exemple, le dispositif d'affichage 2 pourrait comprendre, outre le clavier prévu pour définir les valeurs de la pression, plusieurs moyens permettant de sélectionner les roues desvéyhicules. Ces sélecteurs seraient couplés à autant de pulsateurs de commande pour le fonctionnement de l'appareil. Ce système serait disposé sur les tubulaires d'alimenta- tion du pneumatique, au niveau de l'embout de raccordement sur le pmeuma- tique proprement dit. Ainsi selon qutil stagit des roues avant ou des roues arrière d'un véhicule, l'opérateur aurait la possibilité d'afficher au départ, à l'aide des moyens sélecteurs précités, par exemple à l'aide de deux commutateurs digitaux ou analogues, les deux valeurs de pression qutil désire, à savoir une pression pour les roues avant et une autre pression pour les roues arrière. Bien entendu, l'opérateur devrait alors prendre soin de faire suivre le déclenchement de chaque commutateur digital par l'opération d'affichage de pression correspondants sur le clavier.
L'avantage du système selon l'invention résulte du fait que, pendant le gonflage et le dégonflage des roues avant et des roues arrière du véhicule, une fois effectuées sur l'appareil les opérations préliminaires précitées de sélection et d'affichage, l'opérateur peut obtenir le réglage des pressions dans les roues avant et arrière sans devoir retour ner vers l'appareil en vue dtafficher les deux valeurs de pression s il lui suffit dtexeroer de temps à autre sur l'embout, la pulsation correspondante.
L'admission ou la fuite d'air comprimé dans l'enceinte est obtenone à travers deux électrovannes, respectivement d'admission et de fuite.
Le dessin annexé, donné a titre d'axemple non limitatif ttra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.
Fig. 1 est un schéma bloc du dispositif selon l'invention.
Fig. 2 est le schéma bloc une variante de réalisation préférés du circuit électronique de la fig. 1.
Fig. 3 illustre la forme des ondes fondamentales du circuit électronique de la fig. 2, pendant le fonctionnement de l'appareil.
A titre dtexemple non limitatif, la deseription qui va suivre fera référenoe à une enceinte d'air comprimé constituée par un pneumatique d'un véhicule automobile.
Sur la fig. 1, on a désigné par A une source d'air comprimé, constituée par exemple par un compresseur. On se propose de régler la pression d'air dans un pneumatique Bj. L'appareil C selon l'invention est intercalé entre le cospresseur Â et le pneumatique B e L'appareil C selon l'inventioncemprend un circuit électronique 1 capable d'effestuer la comparaison d'une tension de référence (Vr) correspendant à une pression donnée et appliquée à une première entrée IR du eircuit 1, avec une tension (Vp) correspondant à la pression à l'intérieur du pneumatique, et appliquée à une seconde entrée IP du circuit te La tensien de référense (Vr) est fournie au cirouit 1 par un dispositif d'affichage de la pression 2, actionné par l'opérateur en fanction de la valveur de la pression qu'il désire obtenir à l'intérieur du pneumatique 3.
La tension (Vp) correspendant à la pression du pneumatique B est fournie au cirsuit 1 par un transducteur de prassion 3, senaible à la pression dans le pneumatique B.
En fonction du signal résultant de la eomparaison des deux tensions (Vr) et (Vp), le circuit 1 commande, sôit une élestrovenne d'admission dtair 4, intercalée dans la conduite d'alimentation T-E du pueumatique B, seit une éleetrevanne de faite 5, nentée ainsi que le transdueteur 3 en dérivation sur le tronçon E de la conduite d'alimentation reliant l'électrovanne 4 an pnaumatique B.
Le circuit 1 commande respectivement l'électrovanne d'admisssion 4 ou de fuite 5, selon que la tension fournie par le transducteur 3 est inférieure ou supérieure à la tension fourni. par le dispositif d'affi- chage 2, tandis que le circuit 1 ne fournit anoun signal de commande, ce qui laisse au repos les deux éleotrovannes 4 et 5, quand les deux valeurs des tensions coincident, comme cela a lieu lorsque la pression dans le pneumatique B est égale à la pression imposée par l'opérateur à l'aide du dispositif 20 Une fois définie la valeur de pression désirée, le réglage de preseion du pneumatique se déroule par oonséqusnt de façon automatique, qu'il s'agisse d'une opération de gonflage ou de dégonflage du pneumatique.
Un système optique ou acoustique dont le dispositif est pourvu, signale que l'égalisation des pressions est obtenue. Dans la forme de réalisation la. plus simple, le système d'affichage 2 peut être constitué par des potentiomètres, des commutateurs digitaux, ou analogues.
Comme représenté à titre d'exemple, le système dtaffichage 2 peut comprendre un sélecteur 6 dépendant du type du véhicule automobile, et une unité logique 7, afin de fournir au circuit électronique 1, des tensions de référence correspondant à divers types de véhicules automobiles. Par conséquent, il est clair que ltopérateur peut actionner le sélecteur 6 en fonction da type du véhicule automobile, ce qui revient pour lui en fait à afficher une pression correspondant à celle du pneuna- tique du véhicule en question.
On peut compléter l'appareil en utilisant un dispositif de commande, 8, montré seulement à titre d'exemple, qui ne permet le fonctionnement de l'ensemble qu'aprèn introduction d'un jeton ou dtune pince de monnaie.
Ce dispositif 8 est relié au circuit électronique 1, mais il est bien évident qu'il pourrait agir égalaient de façon adéquate aur n'importe queLle autre partie de Pappareil.
Le circuit électronique 1 peut ttre dtun type quelconque, susceptible d'effectuer la comparaison des tensions fournies par le dispositif 2 et par le transducteur 3, en vue de commander l'ouverture de l'une ou l'autre des électrovannes.
On va maintenant décrire avec référence à la fig. 2, une forme de réalisation préférés d'un tel circuit, affecté de la désignation globale 1', où l'on a conservé les meies sreboles de référence que dans la fig. 1, pour désigner des éléments analogues.
La quantité de gypse peut être de 25 à 80 %, de préférence de 40 à 60 % et plus avantageusement environ 50 ffi du poids des granules. Le restant des granules comprend le fertilisant pour la plante. Si plus d'un fertilisant est présent, les proportions relatives varieront suivant les exigences de la plante à fertiliser, comme expliqué ci-dessus Les granules peuvent être fabriquées par tout procédé de granulation habituel, pourvu que les constituants soient mélangés de façon que les granules finies contiennent un mélange homogène de fertilisants et de gypse Les fertilisants appropriés renferment ceux cités ci dessus > seuls ou en combinaison, avec d'autres substances telles que la kiesérite pour fournir le magnésium.
On a découvert que les granules selon l'invention libèrent leurs fertilisants dans le sol à une vitesse beaucoup plus lente et plus réguliers que les granules ne contenant pas de gypse. Cette libération contrée des fertilisants se produit à partir des granules ayant la taille normale des granules d'engrais et n'est pas influencée par la teneur d'humidité des granules Lors de 11 application au sol, l'humidité est absorbée par les granules. Cependant, étant donné que le gypse est beaucoup moins soluble que les fertilisants, les granules retiennent leur structure de base pendant que tous les fertilisants sont progressivement lessivés. La matrice de gypse peut quelque temps rester sous forme de "squelette" de granule après que tous les fertilisants aient eté lessivés.
On a découvert que le taux des feiftllisants peut être réduit jusqu'à 50 %, tout en obtenant la même réaction de la culture, pourvu que les fertilisants soient incorporés dans une granule avec du gypse.
Normalement, pour des conditions données, il y a une limite supérieure à la réaction de la culture qui peut être obtenue seulement en accroissant le taux de fertilisant. En utilisant les granules selon l'invention, cette limite supérieure peut être augmentée et on peut obtenir un résultat supérieur à celui qui est possible sans gypse.
La libération lente d'azote des granules selon l'invention est illustrée par la figure unique da dessin annexé.Ce graphique a été obtenu en aJoutant à des colonnes de granules constituées de mélanges tourbe/sable contenant du sulfate d'am- monium sans gypse (non formulé ) et des granules contenant du sulfate d'ammonium et 50 % de gypse (formulé). Les colonnes ont été sonmises à un lessivage périodique pour simuler la pluie et les échantillons extraits par lessivage ont été analysés après chaque lessivage (deux fois par semaine) pour doser les fertilisants.On a trouvé qu'agrès les deux premiers lessivages (après 4 et 7 jours) , on a récupéré nettement plus d'a- zote de la colonne à laquelle on a aJouté de Itazote non formulé que dans la colonne à laquelle on a aJouté de l'azote for mulé. L'observation la plus remarquable a été ensuite, qu'à la suite de tous les lessivages ultérieurs, la quantité d'azote récupéré de la colonne "formulée" a été approximativement le double de celle récupérée de la colonne "non formulée". Ceci signifie qu'entre la première et la sixième semaine après ltap- plication, la double quantité d'azote est disponible pour les plantes à partir du même taux d'application pourvu que l'engrais soit "formu@" avec du gypse.
L'axe vertical du graphique indique la quantité d'azote (N) récupéré exprimé en pourcentage de la quantité d'azote N appliqué à l'origine. Lt axe horizontal indique le nombre de Jours après application, le symbole "I" se réfère aux granules contenant du gypse et le symbole "O" se réfère aux granules ne contenant pas de gypse.
Le taux de lessivage contrôlé des fertilisants des granules selon l'invention est plus proche du taux auquel les plantes peuvent les utiliser, que le taux de libération à par tir des granules ne contenant pas de gypse.
L'invention est illustrée par les exemples non limi tatifs ci-après.
Exemple 1 Une base de fertilisant a été produite en mélangeant ensemble les ingrédients suivants t - Sulfate d'ammonium (21 % N) 7 kg - Superphosphate triple (44 % P2O5)* 7 kg - Sulfate de potasse (48 % K2O) 7 kg On obtient ainsi un engrais contenant 7 % H, 15 % P2O5 et 16 % K2O . 11 kg de cette préparation sont utilisés tels quels comme engrais/ dans le traitement n 1 ci-dessous et 10 kg de pré paration sont mélangés avec 10 kg de gypse conduisant à un en grais ayant un même rapport de fertilisant mais dilué à 50 %.
Cet engrais est utilisé comme traitement n 2 ci-après. On granule les deux mélanges en utilisant un granulateur à plateau incliné, Les engrais ont été utilisés sur des carottes (varié- té Nantes précoces) laitues (variété Webbs Wonderfull) et sur des pommes de terre (variété Epîcure), chaque traitement étant fait en double, Dans chaque cas on a aussi fait pousser une culture témoin (sans engrais). Dans chacun des essais on a traité avec 1. N:P:K 7:15:16 (NPK seul) 2. N:P:K 3,5:7,5:8 (NPK avec 50 gypse) 3. Témoin (pas d'engrais) Dans ces traitements les engrais ont été appliqués aux culturels aux taux suivants Carottes traitement 1 à 15 g/n de rangée de plantation traitement 2 à 30 g/m de rangée de plantation laitues traitement 0 à 30 traitement 2 à60 g/= Pommes de terre traitement 1 à 30 gtm de rangée de plantation traitement 2 à 60 g/m de rangée de plantation * Kirsk-Othmer, Encycl. Chem. Tech. 2ème Ed. Vol.9, page 106.
Evaluation On n'a pas observe de symptôme de phytotoxicité d'aucune sorte sur aucune des cultures testées. Lorsque la récolte était mûre on a prélevé des échantillons de chaque parcelle, comme indiqué ci-après Carottes : On les a prélevées dans chaque essai sur 1 mètre de rangée de plantation, les fanes ont été élimi nées et les racines ont été pesées.
laitues - Pour chaque essai trois têtes ont été coupées au nivean du sol et ont été pesées, telles quelles.
Pommes de Dans chaque essai on a prélevé tous les tubercu terre les, jusqu'à la taille d'une bille , sur cinq plants, on les a secoués pour éliminer la terre faiblement adhérente-et on les a pesés, Résultats Carottes (variété Nantes précoces) Traitement Rendement (g/m de rangée moyenne de plantation) (a) (b) NPK seul 546 531 538 SPK avec 50 % de gypse 622 590 606 Témoin (sans engrais) 519 531 525 LAITUES (variété Webbs Wonderful) Traitement Rendement (poids en g. moyenne de trois têtes) NPK seul 887 1 002 945 NPK avec 50 % de gypse 1274 i 213 1243 Témoin (sans engrais) 626 648 637 POMMES DE TERRE (variété Epicure) Traitement Rendement (poids total moyenne en kg de tubercules pré levées sur 5 plants) NPK selu 2,26 2,06 2,16 NPK avec 50% de gypse 2,41 2,51 2,46 Témoin (sans engrais) 1,99 1,65 1,82 On peut voir que lorsqu'on a utilisé des engrais contenant 50 % de gypse la récolte obtenue était bien meilleure que celle obtenue lorsqu'on a utilisé la même quantité de fertilisant, mais sans gypse. Il apparaît que pour obtenir la même récolte, la quantité de fertilisant nécessaire est nettement réduite lorsqu'il est mélangé. avec du gypse.
Exemple 2 On a préparé un engrais pour roses en mélangeant comme fertilisant du sulfate d'ammoniaque, du superphosphate simple et du sulfate de potassium en quantité nécessaire pour obtenir un rapport N:P:K de 6:8:12. Une partie en a été mélangée respectivement avec 50 % et 66,6 % de gypse et les engrais granulés ont été appliqués sur des roses aux taux ci-aprEs indiqués.Les résultats représentent les moyennes de six essais Tableau 2 L'effet sur les roses de l'incorporation de 50 % ou plus de gypse dans des engrais complets granulés (moyenne de 6 essais) Dose par rosier Nombre de nouvelles pousses Nombre de bourgeons Nombre de fleurs par rosier pendant la saison par rosier (moyenne ouvertes par (moyenne de 10 rosiers à de 6 rosiers à rosier (moyenne trois dates) trois dates) de 10 rosiers) 6:8:12 à 30 g 14,87 43,34 3,23 # à 60 g 14,31 31,90 4,50 " à 90 g 16.70 36.51 7.10 gypse seul à 60 g 14.75 36.76 4.85 6:8:12 à 30 g +) 18.35 46.66 7.40 gypse à 60 g ) 6:8: :12 à 60 g +) 18.15 46.41 7.35 gypse à 60 g ) non traité 14.05 34.91 5.45 On peut voir que le résultat est meilleur avec des engrais contenant du gypse qu'avec des engrais ne contenant que des fertilisents, même lorsqu'on a augmenté la quantité de fertilisant utilisé seul jusqu'à 90 g par rosier. Ainsi par mélange avec du gypse on peut réduire considérablement les quantités de fertilisants, tout en obtenant une meilleure récolte
La présente invention se rapporte à la cyclisation pour un noyau de céphem et ux interm6diaires pour cette cyclisation. Plus spécifiquement elle se rapporte un composé repre- sente par la formule suivante où A et B représentent chacun l'hydrogène ou un substituant amino, R est l'hydrogène ou un substituant thiol, Hal est un halogène ; X est un groupe hydroxy ou un groupe de protection du radical carboxy ; la ligne brisée représente le fait que, lorsque R et B sont l'hydrogène et A est un groupe acyle carboxylique, les substituants pouvent être combinés pour former un noyau bicyclique d'azétidinothiazoline ; et l'invention se rapporte à leurs dérivés d'énamine et égalment au procédé pour la cyclisation fin de former un noyau de céphem en passant par les interm6diaires présentés ci-dessus, par les réactions qu'on peut représenter par le schéma de réaction suivant : où A, B, R, Hal, X et la ligne brisée sont tels que définis cideszus, et Y est un groupe hydroxy ou un groupe énamine. Lorsque Y est OH, il peut être sous la frorme oxo.
- De nombreux essais pour synthétiser le noyau de 3-cépham à grande échelle ont été indiqués, mais aucune usine ne produit de céphalosporines par synthèse du noyau, sauf pour la cephalexi- ne. la présente invention-rournit une cyclisation douce- pour-for-- mer des composés de 3-hydroxy-3-céphem en passant par des dérivés de 4-mercaptoazétidinone.
Exemple No. 3 : Le mélange de l'exemple 2 est laissé au repos à température ambiante à 200G, dans un sac étanche. Au bout d'une heure à une heure quinze, la température du mélange atteint brusquement et dépasse 1000C avec évaporation et ébullition d'une partie notable de liteau. On constate donc la présence d'une réaction exothermique très importance. Ce mélange ayant subi cette réaction exothermique, est ensuite placé dans la presse, dans les mêmes conditions que l'exemple 1 et 2e Le produit-obtenu est tendre, léger, de densité 1, se délite à liteau, a un pH superficiel compris entre 12 et 13 et, est donc comparable au produit obtenu dans exemple l.
Dans les exemples 1 et 3, il y a eu échauffement du mélange réactionnel avant son incorporation dans la presse, les produits obtenus sont tendres, ont un pH très élevé de l'ordre de 12 à 13, indiquant la non formation de feldspathoides. On obtiendrait pluton des produits complexes et de faible stabilité. Le produit de l'exemple 2 a été caractérisé aux rayons X, les raies observées indiquent la formation d'hydrosodalite et de zéolithe A.
La synthèse de ces feldspathoides, hydrosodalites et zéolithes A bien agglomérés, a donc été possible, uniquement lorsque la réaction exothermique et/ou l'échauffement du mélange réactionnel ne se sont pas produits avant l'introduction sous la presse chauffante. En fait, cette réaction exothermique se développe dans les conditions de l'exemple 2 dans la presse et elle est facilement observable par l'élévation de température des plateaux chauffants. Dans des conditions adiabatiques (presse isolée thermiquement), la température observée dans le mélange réactionnel comprimé, soumis à la réaction exothermique, est au moins égale à celle mise en évidence dans l'exemple 3, c'est-à-dire dépasse 100 C.
Le procédé selon l'invention consiste donc en un procédé de fabrication de feldspathoïdes synthétiques, parrréaction entre un kaolin activé thermiquement et une solution concentrée d'hydroxyde métallique caractérisée en ce que le mélange réactionnel ayant été préparé dans des conditions empêchant son échauffement, le dit mélange réactionnel est comprimé mécaniquement et que cette compression est maintenue pendant le déclenchement et toute la durée de la réaction exothermique, amenant le mélange réactionnel comprimé à une température au moins égale à lOO C.
La réalisation des conditions adiabatiques présente des difficultés, ainsi que ltinconvénient de la non maîtrise du déclenchement de la réaction en chaîne exothermique et donc de la durée du cycle de fabrication.