INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autres dispositions des chiffres de tous les numéros dtap- pel téléphoniques peuvent convenir dans l'esprit et le cadre de l'invention, les dispositifs électriques et mécaniques appr < priés nécessaires pour l'enregistrement, l'effacement et l < traction des données mémorisées étant à la portée de llhommz de l'art.
En outre, et bien que la description qui précède se raI porté à un dispositif-selon l'invention destiné à enregistre des numéros d'appel téléphoniques sur un support d'enregisti ment magnétique continu, comme une bande, un disque ou un 1 bour, d'autres dispositifs de mémorisation peuvent égalemeni convenir.
Ainsi, le dispositif peut comporter des supports d registrement discrets comme des tores magnétiques, des mémo: à pellicules minces, des transistors, des cellules de mémoii ferro-électriques, des unités à diodes et condensateurs ou tout autre dispositif connu, les modifications appropriées vant alors être apportées aux dispositifs électroniques et caniques destinés à l'enregistrement, l'effacement et l'ext tion des données mémorisées. Par exemple, le mécanisme d'un moteur décrit ci-dessus pour le cas d'un support magnétique continu peut être remplacé par d'autres dispositifs bien coi nus. Si des registres à décalage comportant une ou plusieurs cellules de mémorisation sont utilisés pour enregistrer les chiffres téléphoniques en code binaire, un train d'impulsioi d'entrée peut décaler les informations numériques dans les gistres pendant l'enregistrement, ainsi que les extraire de registres pendant ltopération de lecture ou d'émission. Sou: les informations numériques voulues correspondant au numéro d'appel choisi sont prélevées par des circuits appropriés, qui commandent la signalisation en courant continu ou en coi rant alternatif émise vers le central téléphonique.
il va de soi que de nombreuses autres modifications pei vent etre apportées aux dispositifs décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.
La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif pour le tri automatique, en continu, dlun mélange d'élé- ments hétérogènes par leur nature, leur masse ou leur volume.
Plus précisément, llinvention a essentiellement pour objet de proposer un procédé et un dispositif permettant le tri automatique de tels matériaux en fonction de leur densité.
En effet, aucun des procédés et dispositifs connus à ce jour nlautorise un tri selon ces critères : actuellement, soit le tri est pratiqué par criblage, auquel cas les éléments sont séparés en fonction de leur granulométrie, soit on pratique un tri magné- tique, qui permet de séparer des éléments ferreux du mélange, soit encore on procède par combustion, pour ne conserver que Zes éléments non combustibles du mélange.
Ces procédés sont utilisés notamment pour le tri industriel des déchets, en vue du recyclage de certains de leurs éléments.
Or, on constate qu'aucun de ces procédés ne permet d'isoler des matériaux tels que les papiers et les matières plastiques, quTil apparait pourtant de plus en plus indispensable de récupérer en vue de les recycler.
Ces matières constituant généralement des matières peu denses, le but de la présente invention est par conséquent de proposer un nouveau procédé et un nouveau dispositif de tri permettant de séparer sans les détruire les éléments les moins denses d'un mélange, et ceci de façon automatique, à ltéchelon industriel.
Consistant à soumettre le mélange, au cours de son dé file- ment en continu sur un support étanche, à des flux d'airjudicieu- sement orientés, le procédé selon l'invention permet de faire T envoler et d'évacuer les parties les plus légères, les parties les plus lourdes du mélange restant quant à elles sur le support.
Un criblage du mélange précédant le cas échéant ce soufflage, les parties légères envolées correspondent effectivement aux éléments les moins denses du mélange , les éléments légers du fait de leur faible granulométrie étant éliminés au préalable par ce criblage.
Le procédé de tri-automatique en continu selon l'invention est caractérisé en ce que lTon provoque le défilement du mélange sur un support étanche, on dirige un premier flux gazeux vers le support, sensiblement perpendiculairement à celui-ci et au moins sur sa surface couverte par le mélange, afin de faire envoler les parties les plus légères de ce dernier, et lTon établit un deuxième flux gazeux orienté sensiblement tangentiellement par rapport au support afin de chasser les dites parties envolées.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend - un support étanche sur lequel est disposé le mélange à trier, - des moyens pour provoquer un défilement du mélange sur le dit support, - des moyens pour insuffler un premier flux gazeux vers le support, sensiblement perpendiculairement à celui-ci et au moins sur sa surface couverte par le mélange, afin de faire envoler les parties les plus légères de ce dernier, - des moyens pour insuffler un deuxième flux gazeux sensiblement tangentiellement par rapport au support afin de chasser les dites parties envolées.
L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif du procédé selon T invention, ainsi qu'au dessin annexé, qui fait partie intégrante de cette description.
La figure unique montre une vue d'un dispositif selon l'invention, en coupe suivant un plan longitudinal vertical.
L'installation, représentée à la figure l, se compose essentiellement d'une cuve de fermentation 1, verticale et cylindrique, d'une pompe de démarcage P2, d'une pompe à jus P3, de tuyauteries de raccordement des pompes et de la cuve.
La cuve 1 comprend essentiellement une virole cylindrique 11, une cheminée 120 comportant un trou d'homme 121 destiné au remplissage de la cuve en vendange frâiche, à l'échappement du gaz de fermentation et éventuellement au contrôle et à la surveillance de la vinification. Le fond 17 de la cuve est à une seule pente, dont le point bas comporte une prise de démarcage 13, munie dtune vanne à passage intégral 130 de grand diamètre.
A la partie inférieure de la cuve, un ensemble de prises permet de provoquer l'éclatement de la masse du marc en fin de démarcage par envoi de jus sous pression (sur les figures 1 et 2, cet ensemble, à titre d'exemple, comprend deux prises : à proximité immédiate de la prise 13, la prise 14 et, diamétralement opposée, la prise 15, toutes deux de plus faible diamètre, avec leurs vannes 141 et 151).
On trouve également une prise 16 munie d'une vanne d'arrêt 161, destinée au soutirage du vin de goutte.
En En tête de cuve se trouve un dispositif d'arrosage 18 alimenté par la tuyauterie 33.
La cuve 1 est-raccordée à la pompe P3 par les tuyauteries 31, 32 et 33 alimentant successivement les prises 14, 15, 18 ; l'aspiration de aette pompe est également raccordée par la tuyauterie 34 à des cuves de stockage de jus non représentées sur le schéma. L'aspiration de la pompe P2 est raccordée à la prise de marc 13 par la tuyauterie 21 le refoulement 22 étant prolongé jusqu'à la trémie du pressoir.
Les figures 2A, 2B et 2O représentent les différentes phases du procédé de vinification selon l'invention.
La phase 1 (figure 2A) correspond au soutirage du vin de goutte qui s'opére après la période de fermentation traditionnelle. Le niveau NI représente le niveau des jus à l'intérieur de la cuve après la phase de fermentation ; le niveau N2 représente le niveau inférieur du marc après le tirage du pressier jus ou vin de goutte par l'intermédiaire de la prise 16. Ces jus sont repris et transportés par une pompe Pi vers un stockage non représenté sur la figure. (Cette pompe PA des ETS PERROT-AUBERTIN permet d'éviter l'émulsion).
La phase 2 (figure 2B) correspond à la mise en service du dispositif de décuvage par pompage : on commence par raccorder la pompe P2 à très fort débit (une pompe PA des ETS PERROT AUBERTIN), permettant de véhiculer le marc par pompage sans écrasement ou pulvérisation. Cette pompe présente une très forte capacité d'amorçage à l'aspiration : l'aspiration de cette pompe est raccordée à la vanne 130 et son refoulement à une tuyauterie appropriée 22 (souple ou rigide) allant vers la trémie du pressoir ou dans l'égouttoir-tampon. On raccorde également la pompe P3 (une pompe PA des ETS PERR0TAUBERTiN) aux deux prises14, 15 et au dispositif d'arrosage 18 placé en tête de cuve. Les vannes 141, 151 restent, durant la phase 2, en position fermée, la vanne 181 étant ouverte.La vanne à ouverture totale 130 étant ouverte, la pompe à marc P2 est mise en service. L'ensemble de la masse du marc, sous l'effet de la forte dépression créée par la pompe P2, glisse vers le bas, le tout devant être aidé de temps à autre par le dispositif d'arrosage 18, mis en service au moyen de la pompe P3 dont le but est de lubrifier les parois de la cuve pour faciliter la descente du marc.
La phase 3 (figure 2C) correspond à l'aspiration du marc en fin de pompage, alors que le poids de celui-ci ne permet plus un glissement suffisant vers le bas.
L'arrosage supérieur devient inutile et la vanne 181 est alors fermée. On ouvre les vannes 141-151 : le jus introduit éclate alors le marc restant et l'entraine vers la prise 13 d'aspiration.
La figure 3 représente un exemple de cuve de fermentation selon l'invention. Le fond de la cuve est incliné à environ 10 ss avec une seule pente vers la prise d'évacuation du marc. Cette prise de grand diamètre (environ 150 mm) est munie d'une vanne à passage intégral.
Le dispositif d'arrosage du chapeau n'est pas représenté car, de manière générale, il s'agit d'un dispositif déplaçable de cuve à cuve et pouvant également être utilisé pour effectuer les remontages nécessaires au cours de la vinification. il peut d'ailleurs être utilisé pour d'autres opérations, telles que le nettoyage ou le détartrage des cuves.
En partie basse, on trouve également une porte de visite de grand diamètre en saillie sur l'exté- rieur de la cuve, mais ne présentant aucune aspérité à l'intérieur de celle-ci afin de ne pas gêner la descente du marc au cours de 1'opération de démarcage.
L'invention concerne-un procéé pour la production de rev8- tements protecteurs et colorés sur des pièces d'aluminium et de ses alliages, sur lesquelles une couche protectrice d'oxyde a été déposée au préalable.
Plus la course du piston 30 est grande, plus la surface de l'orifice 2 recouverte par les machoires 4 est importante.
Les éléments d'armature 8 de la garniture d'étanchéité 7 traversent l'orifice vertical 2 du corps 1. Les plaques 9 de ces éléments se rapprochent dans la direction radiale en protégeant la garniture d'étanchéité 7. Etant donné que les éléments d' armature 8 devancent toujours la garniture d'étanchéité 7, ils ne retardent que dans une mesure insignifiante par rapport à la petite partie de 1' élément de la garniture d'étanchéité 7 poussée vers l'orifice. A la suite du déplacement ultérieur de la mtchoire 4, une partie de la garniture d'étanchéité 7, devançant quelque peu les éléments d'armature 8 bute contre la partie élastique semblable de la deuxième mâchoire 4 et l'orifice vertical 2 est alors fermé complètement.La plus grande partie de l'orifice 2 est alors complètement fermée par les éléments d'armature 8, et seule a partie étroite de la garniture d'étanchéité 7 disposée sur l'axe transversal de l'obturateur de sécurité reste sans protection. Grâce à la longueur variable de la mâchoire 4 pendant son déplacement, la course du piston 30 dans l'obturateur de sécurité suivant l'invention est diminuée en comparaison des obturateurs de sécurité à mâchoires classiques. Si l'outil de forage se trouve dans le puits, les éléments d' armature 8 se rapprochent de 1' outil et s'appliquent sur lui intimement en l'enveloppant quelle que oit sa forme.Le matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7; serré par les éléments 15, 19, 20 du corps 14 de la machoire 4 ren, ;lt lespacement entre les guides 3 et, en butant contre la garniture élastique 7 de l'autre mtchoire 4 assure l'étanchéité du puits et de l'outil s'y trouvant. Ainsi, l'étanchéité de la tette de puits est assurée avec un déplacement minimal du matériau élastique serré de la garniture d'étanchéité 7, aussi en l'absence qu'en présence d'un outil dans le puits, la forme dudit outil n'influant nullement sur l'aptitude de l'obturateur de sécurité à assurer l'étanchéité.
L'obturateur de sécurité proposé centre le train de tubes de forage descendu dans le puits. Etant donné que les éléments d'armature 8 sont disposés dans la garniture d'étanchéité 7 au voisinage de la circonférence de l'orifice débouchant 2, leur jonction aux éléments d'armature 8 de la deuxième mtchoire 4 se produit progressivement à partir de la périphérie vers le centre. D'abord se produit la jonction des éléments d'armature 8 extrêmes, puis celle des éléments intermédiaires et enfin celle des éléments centraux. Au fur et à mesure de la jonction des éléments 8 > ceux-ci déplacent le train de tubes vers le centre de l'orifice 2, c'est-à-dire qu'ils le centrent.
Etant donné que les éléments d'armature 8 se rapprochent presque intimement de l'outil en assurant son étanchéité avec un déplacement minimal du matériau élastique écrasé de la garniture d'étanchéité 7, il est facile de descendre, relever et tourner l'outil tout en maintenant l'étanchéité de la tête du puits sans risque d'usure de la garniture d'étanchéité, celle-ci étant compensé par le serrage de la måchoire 4 poussée par le piston 30 qui continue à le pousser à la suite de ltécoulement du matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7 entre les éléments d'armature 8.
Pour ouvrir l'obturateur il faut opérer suivant la succession inverse. A cet effet, on amène la pression dans le vérin 29. Le piston commence à s'éloigner de l'orifice 2 et entraîne l'élément central 15 du corps 14 de la måchoire 4 par l'intermédiaire de la tige 18. Le corps 14 entrains les éléments latéraux 19, 20 reliés à lui et accouplés, à leur tour, à la garniture d'étanchéité 7. La garniture d'étanchéité 7 se desserre, les éléments 19, 20 s'écartent et les mâcnoires 4 se déplacent en ouvrant l'orifice 2 de l'obturateur de sécurité.
Les naCichoires 4 sont remplacés de la manière suivante.
On dévisse les vis 27. On fait tourner le couvercle 28 autour de l'axe 47 et on dépose l'élément d'étanchéité 7 (figure 4) de la mâchoire 4. Le corps 14 de la mtchoire, constitué par les pièces 15, 19, 20 (figure 5), reste relié à la tige t8.
Une nouvelle garniture d'étanchéité est posée sur les éléments en X 19, 20, de manière que les saillies 49 des éléments armants 26 s'engagent dans les orifices 24. Ceci fait, on ferme le couvercle 28 et on le fixe au corps 1 par les boulons 27.
La présente invention se rapporte è un procédé de conditionnement de boue activée venant d'un traitement biologique secondaire pour séparer et enlever la masse de solides contenue.
Dans le traitement des eaux usées industrielles ou urbaines, un problème majeur concerne la séparation des solides et de l'eau dans une boue active Après qu'on ait laissé les effluents industriels ou d'égouts se décanter pour enlever les "solides primaires", le liquide est traite secondairement pour réduire la DBO (demande biologique en oxygène). le matériau biologique résultant à faible contenu solide est de la "boue activée secondaire".
Les micro-organismes ou bactéries presents dans la boue activée secondaire forment des cellules biologiques contenant plus de 95% d'eau. Les membranes de ces cellules biologiques doivent être rompues d'une certaine manière pour séparer les solides de l'ensemble de la biomasse gélatineuse, de manière à déshydrater la boue. Bien que de nombreuses méthodes soient connues pour réa- liser cette déshydratation, telles que le compactage, la filtration forcée, le chauffage sous pression ou l'addition de produits chimiques à la boue, aucune ne s'est révélée économiquement pratique.
Le brevet des Etats-Unis dTAmérique n0 1.543.939 décrit un procédé de traitement de boue activée avec de l'anhydride sulfureux, chaud ou froid, pour stériliser et déshydrater la boue. Ce brevet fut accordé de -nombreuses années avant le développement de l'enlèvement primaire de solides et, ainsi, la -boue activée de ce brevet contient à la fois des solides primaires, tels que des fibres de papier, et la croissance biologique secondaire. Le matériau fibreux de la boue primaire était nécessaire aux buts du brevet pour former une feuille fibreuse utilisée dans la filtration et ltenlèvement de l'eau.
Le brevet canadien n0 938.743 décrit un procédé de digestion de boue activée avec du S02 aqueux sous pressions élevées à des températures de 122 à 1640C. Le brevet indique que ces conditions produisent un résidu de boue insoluble, filtré rapidement, et une partie liquide contenant une fraction importante de solides solubilisés. Un but essentiel du procédé de ce brevet canadien est la solubilisation de la plus grande partie possible des solides contenus dans la boue, de préférence de 50 à 705 des solides à l'origine dans la boue, pour une utilisation ultérieure comte source de protéine. Ce procédé, cependant, est relativement comateux car il requiert un autoclave pour obtenir les pressions et températures utilisées.En outre, il produit une partie liquide avec une DBO élevée, ce qui crée un problème d'utilisation.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3.300.402 décrit un procédé pour oxyder chimiquement la boue activée avec du chlore pour prévenir la putré faction de la boue pendant le traitement ultérieur dans les usines de traitement d'effluents. Il est établi qu'un traitement de chloruration efficace produit un effluent ayant un pH dans la gamme de 2,5 à 6,5, l'oxydation étant effectuée b la température ambiante ou à une température de l'ordre de 430C. Bien qu'on fournisse ainsi une méthode d'assainissement de la boue, le traitement de chloruration peut aussi former des composés organiques chlorés qui sont potentiellement toxiques et nocifs pour ltenvsronnement ou l'utilisation ultérieure de la boue.
C'est donc un objet de l'invention de prévoir un procédé de conditionnement simple, économique mais efficace pour déshydrater une boue activée secondaine.
Sur le plan du réglage en hauteur de la position de support idéale, la solution do noeud de l'écharpe n'est pas précise et il est fréquent quc la hauteur varie et que, par suite, la position de l'articulation scapulaire ne soit pas la ;plus confortable pour le sujet.
Enfin, sur le plan de la simple gêne matérielle et de l'esthéti- que, l'écharpe augmente encore la masse de l'ensemble et doit être changée et lavée réguliérement, ce qui n'est cas satisfaisant.
l'objet ie la présente invention est de mettre à la disposition des personnes dont un membre supérieur est immobilisé, un dispositif permettant de supporter ce dernier d'une façon rationnelle, fonction nelle, efficace, pratique et esthétique, éliminant tous e inconvénients relevés au passif de la traditionnelle "écharpe".
Il se caractérise essentiellement par les moyens mis en oeuvre pris aussi bien dans leur ensemble que séparément et, plus particu- fièrement, par - un ou plusieurs bracelets en tissu, cuir ou matière plastique, de circonférence réglable par tout moyen connu, placé l 'intérieur du plâtre ou serré autour de ce dernier et muni, chacun, d'un anneau - d'une section élastique réalisée de toute façon possible (ressort, sandow, tissu élastique, etc...) opposant à l'étiroment une force assez importante et, en tout étct ce cause, légbrement supé rieure au poids de l'ensemble inerte "bras-dispositif d'immobilisa- tion", autorisant un étirement de quelques millimètres et s accro- chant en sa tartie inférieure au moyen d'un dispositif détachable (anneau, mousqueton, etc ) I l'anneau du bracelet, - un collier de longueur réglable par tout moyen connu, auquel est accrochée la partie supérieure de la section élastique décrit ci-dessus.
il est précisé I0) - que dans tous les cas l'anneau du bracelet doit être extérieur au dispositif d'immobilisation 20) - Que dans le cas où le bracelet se fixe, par serrage, autour dudit dispositif, il est prévu -sur sa surface interne - des stries ou tout autre relief ou traitement anti-glissant.
30) - ue la partie du collier en contact avec la nuque doit être d'une largeur suffisante ou renforcée pour que cette dernière ne puisse pas entamer l'épiderme.
49) - que s'il est nécessaire d'avoir deux points de support réel, on dispose deux bracelets un le plus près possible de la main, l'autre à proximité du coude, par exemple non limitatif) et que, dès lors, deux posibilités de réalisation sont possibles, à savoir - ouverture du collier et accrochage de chacune des extrémités à la section élastique attachée à chaque bracelet, - le support du premier Bracelet proche do la main) étant assuré par un collier noraal-, le second bracelet est supporté soit par un un second collier normal, soit par un cordon venant se fixer sur le premier grace à les oeillets prévu pour se faire, 50f - Que dans une des formes de réalisation possibles de l'objet de l'invention, le rôle de la "section élastique" peut être joué par les branches du collier, ces dernières étant alors réalisées en matériau élastique, en tout ou partie, et venant s'accrocher directement sur l'anneau du bracelat.
Dans le dessin annexe, donné à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention, on a une représentation dudit objet avec en I - le dispositif d'immobilisation du 2 - le bracelet 3- l'anneau de bracelet 4 - la section élastique 5 - le système d'attache amovible de la section élastique sur l'anneau de bracelet 6 - les branches du collier 7 - le système d'attache des branches du collier sur la section élastique 8 - les oeillets de fixation de dispositifs de support supplé- dentaires 9 - la partie du collier renforcée en contact avec la' nuque IO - un bracelet supplémentaire II - la section élastique attache au bracelet supplémentaire I2- le système d'attache de la section élastique sur l'anneau du bracelet supplémentaire I3- I'élément de support rattachant l'ensemble supplémentaire "bracelet-section élastique" au collier par l'intermédiaire d'un oeillet (8).
Toutefois, les formes, dimensions et dispositions des différents éléments décrits, tout comme les matières utilisées pour leur réalisation pourront varier, dans la limite des équivalents, sans ehan- èr pour autant, la conception originale de l'invention qui vient d'erre dXcrite
L'invention concerne un procédé et un appareil pour le traitement des eaux usées dans lesquels on décompose de façon aérobie les constituants organiques des eaux usées et on décompose en leurs éléments fondamentaux les nitrates formés à la suite de cette décomposition anaérobie.
Le procédé à boue activée s'occupe de 11 élimination des ma- tières fines, des matières colloidales et des composés organiques qui restent dans les eaux usées une fois que l'on a éliminé de celles-ci les particules grossières et lourdes, par tamisage et/ou décantation. Ces matières résiduelles comprennent généralement les hydrates de carbone, la cellulose et ses dérivés, les protéines, les amines, l'ammoniac, les substances minérales ainsi que les organismes bactériens et les protozoaires vivants qui se nourrrissent de ces matières.