INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il fournit un signal de danger SD lorsque le nombre de mots à émettre représenté par le signal apparaissant sur la borne LFE est supérieur au nombre de positions mémoires disponibles représentés par le signal SNT. Ce signal de danger peut être utilisé de deux manières différentes.
Dans le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3, il est appliqué à une ligne d'alarme LA qui le transmet au coupleur précédant le coupleur C. Dans ce coupleur précédent ce signal est appliqué au générateur de signal de commande GC de manière à empêcher ce générateur de produire un signal de commande. Il en résulte que ce coupleur précédent ne transmet plus de message sur la ligne LT, ce qui évite le risque de blocage de la file FT du coupleur C et de perte d'information.
Un tel mode de réalisation présente l'avantage que les informations qui ont été émises par les utilisateurs peuvent, en cas de surcharge, se répartir de proche en proche sur toutes les files de transmission du réseau de communication. Il présente l'inconvénient de nécessiter une ligne supplémentaire, la ligne LA, pour relier les coupleurs successifs.
Un deuxième mode de réalisation est représenté sur la figure 4 et identique au premier sauf quant à l'utilisation du signal de danger SD. Celui-ci n'est plus appliqué à une ligne d'alarme, mais au circuit de choix d'émission CE, de manière à obliger celui-ci, tant que ce signal de danger lui est appliqué, à commander le circuit d'aiguillage GE pour connecter la file de transmission FT à la ligne de transmission LT. Ce deuxième mode de réalisation présente l'avantage de ne pas nécessiter de ligne supplémentaire entre les coupleurs, et l'inconvénient de retarder parfois les messages que l'utilisateur U a à émettre, et qui sont alors conservés dans la file d'émission FE.
Les deux modes de réalisation du réseau selon l'invention qui viennent d'étre décrits différent donc par l'utilisation qui est faite du signal de danger. Dans le premier mode de réalisation ce signal, lorsqu'il apparait dans un coupleur est utilisé pour empêcher la transmission de messages par le coupleur précédent. Dans le deuxième il est utilisé pour empocher l'injection des messages conservés dans la file d'émission du coupleur où ce signal appairait. Ces deux manières d'utiliser ce signal peuvent être réunies au sein d'un mème réseau et mème au sein d'un même coupleur lorsque celui-ci comporte non pas une mais deux files d'émission utilisées l'une pour les messages urgents, l'autre pour les messages ordinaires.Si un message est présent dans la file d'émission d'urgence, le circuit de choix d'émission choisit alors automatiquement de commander la transmission de ce message, et, si le signal de danger apparait il est utilisé pour empecher la transmission de message par le coupleur précédent.
S'il y a un message dans la seule file d'émission ordinaire, un signal de danger éventuel est utilisé pour empêcher l'injection de ce message.
Par ailleurs, il a été supposé que ces messages étaient transportés par une ligne unique. En fait si les coupleurs sont proches les uns des autres, la ligne de transmission sera de préférence constituée de plusieurs lignes élémentaires en parallèle. De toute manière les messages sont transportés à l'intérieur des coupleurs de préférence par plusieurs conducteurs en parallèle.
Si alors la ligne de transmission extérieure est unitaire, des registres de réception et d'émission sont utilisés-conformément aux connaissances de l'homme de l'Art pour assurer les conversions nécessaires.
Pour simplifier la description il a été supposé que leregistre de réception RR conservait la totalité d'un message pendant le temps nécessaire à la prise de décision quant à la direction dans laquelle le message devait & re transmis ultérieurement. En réalité, il est évident pour l'homme de l'Art, si on cherche à simplifier la réalisation du dispositif, que ce registre ne doit conserver que la partie du message nécessaire à la prise de décision, c'est à dire l'adresse du destinataire située au début de ce message. La décision est alors prise et cette adresse est transmise dans la direction choisie avant l'arrivée de la suite du message, qui est elle aussi transmise dans cette même direction.
L'homme de l'art comprendra de plus qu'il sera souvent avantageux de prévoir des moyens pour le cas où la file de réception FR serait surchargée. Il faut en effet éviter de perdre l'information contenue dans de nouveaux messages qui serait destiné à l'utilisateur. Ces moyens ne sont pas décrits ici.Ils peuvent être par exemple analogues à ceux qui sont prévus et ont été décrits pour le cas de surcharge de la file de transmission FT ParXailleurs, il sera souvent préférable, comme connu, d'inclure dans chaque message non seulement l'adresse du destinataire mais aussi celle de l'expéditeur de façon à permettre à l'utilisateur destinataire d'adresser une réponse, telle qu'un accusé de réception, à l'utilisateur expéditeur, et aussi, dans le cas d'une surcharge de la file de réception FR, pour permettre au coupleur de renvoyer le message à l'expéditeur par transmission de celui-ci après un simple échange des adresses d'expéditeur et de destinataire.
Il sera également souvent préférable d'ajouter un signal de controle à la fin de chaque message pour permettre la détection d'erreurs éventuelles. Toutes ces dispositions sont sans rapport avec l'invention, et bien connues de l'homme de l'Art.
L'invention a trait, d'une part, à un procédé de formage de profilés fermés et/o-u ouverts constitués d'une pluralité de couches de matériaux en bande fibreuse, cellulosiques, métalliques, plastiques et, d'autre part, à une installation permettant la reàlisation du procédé. De plus, l'invention a également trait au produit obtenu par application du procédé.
On connaît déjà différents procédes permettant la réalisation de profilés constitués d'une pluralité de couches de matériau en bande. Ainsi, on connalt un procédé pour la fabrication en continu de tubes ou de boites de section polygonale dans lequel on enroule en spirale sur un mandrin une ou plusieurs bandes encollées, après quoi une courroie presse les spires formées sur le mandrin et les fait déplacer sur ce dernier, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on fait tourner le mandrin à une vitesse angulaire telle que sa vitesse périphérique soit sensiblement égale à la composante tangentielle de la vitesse de la courroie de pression et d'entraînement.
Gn connaît également un procédé pour la fabrication continue de tubes en carton spiralé à section polygonale, caractérisé en ce qu'il consiste à enrouler sur un mandrin fixe de section circulaire des bandes de papier préalablement encollées, à serrer et tirer axialement le tube cylindrique sur ce mandrin fixe, puis à déformer le tube -de carton par écrasement sur un mandrin polygonal tournant en synchronisme avec la bande sans fin, cet écrasement étant obtenu par passage entre des rouleaux calibreurs montés sur une premiere tête qui tourne en synchronisme avec le mandrin qu'elle entoure, après quoi on enroule sur le tube polygonal d'autres bandes encollées pour conférer au carton l'épaisseur désirée, le tube passant ensuite entre les rouleaux presseurs d'une seconde tête tournante, pour etre enfin amené devant un poste de tronçonnage automatique.
Ainsi, l'élément d'étendage peut tourner autour de l'axe du perçage 3 d'au moins 1800. D'autre part, un moyen de serrage tel qu'une vis 5 engagée dans un taraudage 6 du corps 1 perpendiculaire au perçage 3 pour l'axe formant pivot 4, permet d'immobiliser l'élément d'étendage en position. Conformément à l'invention, 1' élément de base 2 présente sur au moins deux cotés, un bord rectiligne en saillie 7, constitué par un profil de section en queue d'aronde destiné a s'emboîter de manière coulissante dans la rainure d'un élément support-fixe non représenté. D'autre part, un élément en matière souple 8 est inséré dans un évidement 9 de la face arrière de l'élément de base 2 et vient prendre appui sur la surface de l'élément support fixe ou de la paroi sur laquelle est fixé l'élément support fixe maintenant ainsi en position l'élément de fixation.
On décrira maintenant avec référence aux figures 2 et 3 deux modes de réalisation d'un séchoir à linge conforme à la présente invention dans lequel l'élément de fixation de l'élément d'étendage s'engage de manière coulissante dans un organe d'emboi- tement de l'élément support fixe. Les parties de l'élément de fixation pour élément d'étendage déjà décrites dans le mode de réalisation de la figure 1, portent les mêmes références et ne seront pas redécrites.Le séchoir a linge de la figure 2 comporte un élément support fixe constitué par une surface plane 10 présentant sur ses deux bords latéraux, une rainure en contre dépouille de section en L 11 et un élément de fixation de l'élément d'étendage constitué par un bloc formé d'un cube 1 recevant l'élément d'étendage et qui se prolonge par un élément de base parallèlépi- pédique 2, cet élément parallèlépipèdique 2 présentant deux bords rectilignes 12 constitués chacun par un profil en L s'engageant de manière coulissante dans l'une des rainures 11.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'élément de fixation de l'élément d'étendage présente sur les quatre cotés de l'élément de base 2, un bord rectiligne en saillie 20 constitué par un profil de section en queue d'aronde. Cet élémént de fixation s'engage en coulissant dans un élément support fixe constitue par un profilé 21 présentant sur un de ses bords une rainure en contre-dépouille de section en queue d-'aronde 22 destinée a recevoir de manière coulissante le profil 20 et sur son bord oppose une rainure de section en U 23 destinée à recevoir une glace ou un élément similaire.Selon un autre mode de réalisation, 1' élément support fixe est constitué par une surface formant cadre 24 présentant surtout son- pourtour une section en queue d'aronde 25 dans laquelle coulisse le profil 20, une encoche 26 à chaque extrémité de coin de la rainure 25 facilitant l'introduction du profil 20 On décrira maintenant avec référence aux figures 4A et 4B, un séchoir a linge comportant un élément de fixation s'engageant par accrochage dan un logement de forme complémentaire de l'élément support fixe.L'élément de fixation de la figure 4A est constitue par un-bloc forme d'un corps paralîèlépipèdique 30 recevant un élément d'étendage 31 maintenu en position par l'in termédiaire d'une vis 32 comme dans le mode de réalisation de la figure l.L1élément de fixation de l'élément d'étendage est muni sur ses quatre bords d'un profil de section formant deux demi queus d'aronde 33 dont le dièdre à angle droit de la demi-queue d'aronde en saillie est abattu selon une surface cylindrique 34.
Le profil 33 s'engage par accrochage dans la rainure 35 en demiqueue d'aronde, avec contre dépouille dirigée vers l'avant située le long du bord inférieur de l'element support fixe 36 sur lequel est fixe un profilé en Y 37 destiné à recevoir une glace ou dispositif similaire. Conformément à la présente invention, sur le corps 30 est monté coulissant un manchon 38 muni sur l'une de ses faces latérales d'un trou oblong 39 pour le passage de la partie formant axe de l'élément d'étendage 31. Ainsi, une fois le profil 33 de l'élément de fixation engagé par accrochage dans la rainure en demi-queue d'aronde 35 de l'élément support 36, on fait coulisser le manchon 38 jusqu'en 38' pour bloquer en position l'élément de fixation. Un élément en matière souple 40 colle à l'arrière du corps 30 venant prendre appui sur la paroi 41 sur laquelle est fixé l'élément support fixe.
Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont susceptibles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre des revendications ci-après.
Lt nnvention a pour objet u-procédé ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé pour cramponner et enligner une couche de dalles de béton à éléments d'emboftement en une unité de.
pose constituée par un assemblage de dalles.
En particulier, des pavés de béton sont fabriqués simultanément dans un moule en nombre. prédéterminé0. Après décoffrage du moule, les pavés se trouvent juxtaposés sur une planche d'assise et entre les différents pavés sont ménagés des intervalles correspondant aux parois du moule.
On a déjà proposé des dispositifs pour cramponner de telles couches de pavés situées sur une planche d'assise. Ces dispositifs déplacent ensemble les pavés jusqutà ce que les intervalles soient sprimés, ctes-à-dire jusqu'à ce que les pavés soient appliqués les uns contre les autres. Une telle couche de pavés peut être relevée avec le dispositif de cramponnage et on peut empiler plusieur couches superposées de ces pavés. Après leur enlèvement d'une pile,- les couches peuvent être incorporées en unités de pose aux points d'utilisation d'un chantier.
La pose des pavés s'effectue le plus souvent selon une disposition à emboftemènts, dans laquelle une rangée de pavés est décalée par rapport à la rangée voisine.
On a déjà proposé des moyens par lesquels une couche de pavés est cramponnée et en même temps peut être enlignée avec décalage des rangées ou selon un autre assemblage. On procède alors de façon que les organes de- cramponnage d'un dispositif n'agissent pas en même temps sur tous les cotés de la couche de pavés mais que d'abord les rangées adjacentes encore libres soient décalées les unes par rapport aux autres jusqu'à obtention de l'assemblage à emboîtements et qu'on effectue ensuite le cramponnage complet. Les moyens proposés ne sont cependant applicables que si des pavés rectangulaires ou carrés en béton constituent la couche à cramponner.
Des pavés .en béton avec éléments d'emboîtement ne peuvent pas être amenés en assemblage et cramponnés par les moyens proposés, cadre les éléments d'emboîtement formant des dents en saillie en prise avec les rangées adjacentes s'opposent à un décalage.
L'invention a pour but de proposer un procédé gui permette de cramponner des pavés de béton munis d'éléments d'emboîtement et en même temps de les disposer en un tel assemblage à lignes décalées ou en un assemblage d'un autre type. L'invention a aussi pour but de proposer un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.
Ce résultat est obtenu selon l'invention par le fait que les dalles disposées dans chaque rangée de la couche sont cramponnées ensemble, que les rangées cramponnées voisines les unes des autres sont écartées, que les rangées écartées sont décalées alternativement dans la direction longitudinale et qu'elles sont ensuite repoussées les unes contre les autres en une couche fermée.
Selon ce procédé, les rangées individuelles sont d 'abord cramponnées et écartées les unes des autres suffisamment pour que, sans opposition de leurs éléments d'emboîtement, elles puissent être décalées dans une position qui, lors du cramponnage complet des pavés d'une couche, établisse une unité de pose dans laquelle les pavés à éléments d'emboîtement se trouvent en emboîtement.
Pour retenir les couches individuelles en une pile ou pendant le transport, on a prévu d'entourer sous forte tension la couche présentant l'assemblage des dalles par un fil, un ruban, un crible ou des éléments tendus analogues. La couche de dalles ne peut pas alors se désagréger quand le cramponnage a été enlevé.
Puisque, pour une même énergie solaire incidente et un débit de la pompe, la fraction d'énergie solaire captée est d'autant plas grande que la température de l'eau entrant dans le capteur est plus faible, il faut, autant que faire se peut, épuiser à des fins utiles la chaleur restant dans l'eau sortant de la surface de chauffe, avant de la renvoyer dans le capteur. Â cet effet, il est prévu deux artifices t 10) Cette eau passe d'abord dans un petit échangeur la mettant en contact avec l'eau de la ville destinée aux besoins sanitaires. An cours de l'hiver, cette eau de la ville entre dans le pavillon à une température comprise entre 10 et 14 C .L'eau sortant de la dalle chauffante & une température comprise entre 20 et 24 OC subira dé un premier refroidissement an contact de cette eau de la ville.
2 ) De plus, avant d'être envoyée dans le capteur, cette eau provenant de la dalle peut encore subir un refroidissement complémentaire en passant dans une -batterie d'échange avec l'air aspiré par l'installation de ventilation et dont la température varie de -10 à +20 C au cours de la saison de chauffe.
L'eau sanitaire sera donc réchauffée tout d'abord par le petit échangeur, puis elle passera ensuite dans le serpentin placé & la partie haute du réservoir accumulateur de chaleur, puisque c'est la partie la plus chaude de ce réservoir.
Ce refroidissement da réservoir d'accumulation au profit de l'eau sanitaire diminuera, en outre, sela pertes. Cependant, convie au coeur de la saison froide, la température de ce réservoir poarra n'être que de l'ordre de 25 C, il faudra compléter le réchauffage de l'eau sanitaire par de-l'énergie d'appoint, soit électrique, soit fournie par l'installation de chauffage d'appoint.
On décrira maintenant l'application de l'installation gOn6- rale définie ci-dessus & n pavillon & bonne isolation thermique en référence & la figure 1. Pour profiter pleinement de l'énergie solaire, le pavillon est peint en une couleur sombre s'harmonisant avec le paysage. Toutefois, si le pays est très ensoleillé, la façade sud pourra outre peinte en blanc pour éviter on été un échauffement excessif.
Sur la figure 1; on a indiqué en 1 la façade principale du pavillon orientée vers le sud. Des capteurs, schématisés en 2, sont disposés sur le pan 3 da toit tourné vers le sud, avec ne inclinaison sur l'horizontale de 10 de plus que la latitude, ainsi qu'éventuellement sur les parties de la façade sud (T compris le sous-sol non enterrE) qui ne sont pas occupées par les fenStres.
La circulation de l'eau (comportant un antigel) entre les capteurs 2 et la dalle de sol 4 ou entre les capteurs 2 et le réservoir d'accumulation 5 en sous-sol, ou encore entre ce réservoir 5 et la dalle 4, n'exige qu'un circulateur 6 etc & à des vannes 7-8 à trois voies, respectivement en amont et en aval du circulateur et commandées automatiquement comme indiqué ci-après.On a indiqué en 9 une conduite d'eau allant du haut des capteurs 2 à la vanne 7 pour ame- ner ai circulateur 6 l'eau chaude prélevée des capteurs 2, on 10 la conduite d'alimentation en eau de la dalle 4 à partir de la vanne 8, en 11 la conduite d'eau entre le réservoir 5 et la vanne 8, en 12 n branchement entre la conduite Il et le côté amont de la vanne 7, en 13 la conduite de départ d'eau de la dalle 4 raccordée A une conduite 14 aboutissant au réservoir et å une conduite 15 pour le retour de l'eau refroidie aux capteurs 2.
Pour éviter une isolation excessive des locaux de la face sud, en arrière-saison, et surtout en été, le bâtiment est muni d'un auvent 16 de dimensions appropriées dont l'inclinaison sur l'horizon- tale dépend du lieu d'implantation du pavillons Cet auvent est muni, à sa partie supérieure, de surfaces réfléchissantes renvoyant vers les capteurs le rayonnement solaire reçu afin d'augmenter l'énergie solaire incidente.
La circulation dans les capteurs 2 est mise en route lorsque la température 7 mesurée en un point de la surface absorbante du capteur (en route ou à l'arrêt) est supérieure & la température t1 de l'eau entrant dans le capteur et mesurée généralement dans le bas di réservoir 5.Cette circulation s'arrête iiaédiataent dès que # - Sur la figure 1, on a indiqué sur la conduite 15 un petit échangeur de chaleur 17 recevant par une conduite 18 l'eau de ville pour son pré chauffage avant son passage dans un serpentin de chauffage complémentaire 19 prévu dans le haut du réservoir 5 et destiné à alimenter une distribution d'eau channe sanitaire 20.
La ventilation comprend des arrivées d'air extérieur telles que 21 avec circulation en 22 sous la dalle 4 et aspiration par une gaine ascendante 23 d'où l'air est refoulé dans les locaux à ventiler par n souffleir 24 prévu en haut de la gaine au-dessous du plafond 25.
On exposera maintenant les régulations du chauffage et en particulier de l'installation solaire effectuées d'après diverses mesures de la température en des pois appropriés.
Les surfaces de chauffe du chauffage d'appoint (électrique ou traditionnel) sont munies de robinets thermostatiques les arrêtant lorsque la température voulue de 18 ou 20 C par exemple est atteinte dans la pièce chauffée.
Des sondes appropriées mesurent les températures suivantes t # , température en un point déterminé de la surface noircie absorbante du capteur 2 t1 , température de l'eau envoyée dans le capteur 2 t2 , température de l'eau revenant du capteur 2 t4 , température de l'eau à la sortie de la dalle chauffante de sol 4 t t5 , température do bas du réservoir d'accumulation 5 3 t6 t température da haut da réservoir d'accumulation 5 # , température des locaux chauffés Le réglage du chauffage solaire est le suivant t i.) T > t1 , donc t2 tL > t1, la pompe constituant le circulateur 6 est on route.
a) Si la température des locaux chauffés 8 est inférieure & 21 C et si t2 > t4 , l'eau provenant des capteurs 2 est envoyée directement dans la dalle de sol 4, la vanne 7 étant on position b d'ouverture vers la pompe 6 et la vanne 8 étant on position d d'ouverture vers la conduite 10 d'alimentation de la dalle.
Si tg < t4 , il y a stockage de la chaleur dans le réservoir 5, la vanne 7 restant en position b tandis que la vanne 8 passe en position c d'ouverture vers la conduite 11 et le réservoir 5.
Si t6 > t2 t on se trouve devant l'alternative suivante - ou bien continuer à accumuler dans le réservoir, c'est-à-dire vanne 7 en position b, vanne 8 en position c.
Au lieu de raccourcir les boucles L9 et L12, une accumulation de quatre points de marquage non détectés peut également etre évitée par interprétation de la remise à zéro du compteur de points de marquage qui est effectuée sur détection d'une limite de zones considérée comme étant un point de marquage.
Si les boucles associées aux courts tronçons de voie (dans lesquelles les zones sont divisées) sont remplacées par des équipements radio à fréquences distinctes les unes des autres ou transmettant des informations d'identification elies-memes distinctes, les points de marquage peuvent etre formes par des équipements de transmission distincts et la localisation du véhicule peut etre téter innée de la meme façon qu'avec des conducteurs de voie.
Il est bien évident que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent etre envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'invention.
La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'acide vinyllactique et de ses esters par oxydation d'aldéhyde de vinyllactique et estérification de l'acide vinyllactique ainsi obtenu. L'aldehyde vinyllactique peut être préparé en faisant réagir du 1,1-diméthoxy-2-méthyl-2-hydroxy-3-butène avec de l'acide formique.
On sait transformer des vinyllactates en oxazolidinediones en les faisant réagir avec des isocyanates, ces oxazolidinediones étant des substances actives fongicides importantes (demande de brevet allemand 2 207 576). Il faut donc trouver un procédé simple de préparation d'acidevinyllactique et de ses esters.
On a trouvé que lton obtient de l'acide vinyllactique et ses esters de façon simple en oxydant de l'aldéhyde vinyllactique avec un oxydant en présence d'oxyde de cuivre et d'oxyde d'argent, à une température comprise entre 25 et 70"C, à un pH compris entre 8 et 10 et sous une pression de I à 26 atm. et en estérifiant de façon habituelle, le cas échéant, l'acide vinyllactique ainsi obtenu.
La préparation des fongicides connus peut être rendue, par exemple, par les équations réactionnelles suivantes, en partant de l,l-diméthoxy-2-méthyl-2-hydroxy-3-butèn
La dissociation du composé l,l-diméthoxy avec de l'acide sulfurique ne donne que des rendements insuffisants avec un posttraitement qui demande beaucoup de temps. La dissociation en aldéhyde vinyllactique se déroule de façon plus satisfaisante avec de l'acide formique à des températures de 500 à IOOoC.
L'aldéhyde, obtenu d'abord sous forme monomère, dimérise quand on le laisse reposer un certain temps.