INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention concerne de même spécialement les composés de formule générale I dans laquelle R1 est un radical carboxyle estérifié avec un alcanol inférieur contenant jusqu'à 4 atomes de carbone, comme le méthanol ou ltéthanol, un groupe carbamyle, ou surtout un groupe carboxyle libre, n est égal à 1 et Ph est un radical 1,2- ou 3,4-naphtylène à substituants éventuels méthyle ou chlore, sous forme libre ou sous forme de sels.
L'invention concerne tout spécialement les composés de formule générale I, dans laquelle R1 est un groupe carboxyle estérifié avec un alcanol inférieur contenant jusqu'à 4 atomes de carbone,comme le méthanol ou l1éthanol, un groupe cyano, carbamyle, 5-[1113-tétrazolyle ou surtout un groupe carboxyle libre, n est égal à 1 et Ph est un radical 4,5-tri-, 4,5-tétraou 4,5-pentaméthylène-1,2-phénylène, sous forme libre ou sous forme de sels.
itinvention concerne nommément l'acide trans-3-(8 méthoxy-carbonyl-4-oxo-4,6,7,8-tétrahydro-cyclopentaEg] benzopyranne-3-yl)-acrylique, l'acide trans-3-(4-oxo-4, 6,7,8- tétrahydrocyclopentaLg]-1-benzopyranne-3-yl)-acrylique, l'acide trans-3-(4-oxo-4,6,7,8,9-pentahydrocyclohexa[g]-1-benzopyranne- 3-yl) -acrylique, l'acide trans-3-(4-oxo-4,6,7 ,8,9 ,1O-hexahydro- cyclohepta[g]-1-benzopyranne-3-yl)-acrylique, le 5-(4-oxo 4,S,7t8-tétrahydro-cyclopenta[ g3 -1-benzopyranne-3-yl)-1H-tétra- zole, le trans-3-(4-oxo-4,6,7,8-tétrahydrocyclo-penta[g]-1- benzopyranne-5-yl)-acrylamide et le trans-3-(4-oxo-4,6 ,7, 8-tétra- hydrocyclopenta[gj I-benzopyranne-3-yl) -acrylanilide sous forme libre ou sous forme de sels.
Parmi les composés décrits dans ce qui précède et dans lesquels n est égal à 1 ou 2, l'invention concerne chaque fois en particulier les isomères dans lesquels les atomes en positions a et sont en trans.
les nouveaux composés peuvent être obtenus selon des procédés en soi connus.
Un procédé selon l'invention pour préparer les nouveaux composés est caractérisé en ce que, dans un composé de formule générale Il dans laquelle Z est un radical transformable en un groupe cyano ou en un groupe carboxyle éventuellement estérifié ou amidifié R1 et Ph et n ont les significations indiquées, on transforme Z en un tel groupe R1.
Un radical transformable en un groupe cyano ou en un groupe carboxyle éventuellement estérifié ou amidifié est par exemple le groupe carboxycarbonyle ou éventuellement le groupe formyle sous forme d'hydrate, un groupe hydroxyle estérifié réactif, un groupe hydroxyiminométhyle éventuellement estérifié ou éthérifié ou un groupe carboxyle modifié fonctionnellement, différent d'un groupe carboxyle estérifié ou amidifié ou d'un groupe cyano, de préférence un tel groupe de formule -CZ1Z2Z3 dans laquelle Z15 Z2 et Z3 représentent un groupe hydroxyle estérifié ou éthérifié ou Z1 et Z2 forment ensemble le groupe oxo et Z3 est un groupe hydroxyle estérifié ou éthérifié ou forment ensemble le groupe nitrilo, ou bien Z1 et Z2 forment ensemble le groupe oxo et Z3 est un groupe hydroxyle estérifié, ou bien Z1 et Z2 forment ensemble le groupe thioxo ou un groupe imino ou immonium éventuellement substitué, mais surtout non substitué, un groupe nercapto éventuellement éthérifié'ou un groupe amino éventuellement substitué.
Des groupes hydroxyle estérifiés réactifs sont par exemple des groupes hydroxyle estérifiés avec un acide inorganique ou organique, en particulier fort, comme un acide halohydrique, par exemple l'acide chlor-, brom- ou iodhydrique, l'acide sulfurique, ou avec un acide sulfonique organique, par exemple avec 11 acide benzoyl-, p-toluène-, p-bromobenzèneméthane-, éthane- ou éthènesulfonique.
Des groupes hydroxyiminométhyle estérifiés sont par exemple des groupes hydroxyimino qui sont estérifiés par un acide carboxylique, par exemple par un acide alcanoique éventuellement halogéné en a, ou surtout des acides carboxyliques aromatiques, par exemple par l'acide benzoique, par un acide organique suîfonique, comme l'acide bénzène-, bromobenzène-, p-toluène-, éthane- ou surtout méthanesulfonique ou par un halogénure ou un ester d'un acide oxygéné du phosphore, par exemple par l'acide di- ou trichlorophosphorique, le phosphate de diéthyle ou de diméthyle ou le dichlorure ou le dibromure de l'acide phosphoreux.
L'autre tension d'alimentation requise par les amplificateurs opérationnels est fournie par le redresseur à double alternance CR4, CR5. La tension régulée + v, qui sert de tension d'alimentation pour les circuits intégrés, est obtenue à partir de la tension continue positive par l'intermédiaire du régulateur de tension Z53.
les bornes TPl à TPl2 correspondent à des points de mesure et sont destinées à faciliter l'entretien.
Bes paires de bornes À à W des figures 3, 4 et 5 sont interconnectées.
L'ensemble selon le second mode de réalisation présente le mtme fonctionnement que le premier, avec en plus les moyens de contrSle par voyants lumineux et signaux sonores ainsi que la possibilité de fonctionner en tandem avec un ensemble similaire pour permettre une commutation immédiate en cas de fonctionnement défectueux d'un ensemble.
La présente invention concerne un procédé et un appareil pour préparer un article stratifié creux renforcé de nervures, ainsi que les articles obtenus.
Un procédé général pour préparer des articles stratifiés en formant d'abord un produit préformé stratifié à partir de feuilles thermoplastiques puis en chauffant le produit préformé, en plaçant ledit produit préformé entre deux moitiés de moule, et en formant par soufflage l'article par introduction d'un fluide entre les feuilles pour dilater les feuilles dans leurs cavités de moule respectives est bien connu dans la technique.
Cependant, quand les feuilles sont stratifiées pour obtenir un produit préformé, elles collent entre elles et il est très difficile de les séparer sans les déchirer. Cette tendance des feuilles à coller entre elles crée des problèmes en introduisant le fluide de soufflage entre elles et en séparant les feuilles alors que le fluide de soufflage les dilate dans la cavité du moule.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique Nb 3 281 301 décrit un procédé typique de la technique antérieure, dans lequel certaines zones présélectionnées de la surface de contact entre deux feuilles thermoplastiques stratifiées sont traitées avant stratification de manière à les rendre non adhérentes entre elles. Ceci est effectu en utilisant une membrane séparatrice telle que du papier ou une couche de talc.
De plus, un organe d'écoulement, tel qu'un tube, est introduit entre les feuilles et est utilisé pour introduire de l'air entre les feuilles. L'air refoulé entre les Îeuilles par ledit organe suit progressivement le trajet à travers les zones non adhérentes en distendant les feuilles dans ces zones.
Dans des procédés analogues, voir brevets des Etats-Unis d'amérique NO 3 271 846, 3 289 281 et 3 394 446, le procédé s'applique particulièrement au thermoformage de feuilles métalliques.
Ces procédés de la technique antérieure ont comme inconvénient d'exiger l'utilisation et le placement d'une matière de masquage non adhérente sur les feuilles, ce qui nécessite une opération séparée et empêcha le soudage ultérieur des feuilles à l'endroit où la matière de masquage a été placée.
De plus, les feuilles stratifiées doivent être placées en coIncidence de manière précise dans le moule afin que les zones non adhérentes épousent les parties en creux du moule, et il faut introduire entre les feuilles, en alignement correct, un organe d'écoulement pour l'introduction de l'air.
D'autres techniques antérieures du même domaine comprennent des procédés dans lesquels deux nappes thermoplastiques sont chauffées et amenées, soit en continu, soit par pas successifs, entre deux moitiés de moule opposées en mouvement qui comportent une ouverture pour l'introduction d'un tube de soufflage. Cependant les nappes thermoplastiques ne sont pas stratifiées avant, ou pendant, le formage mais sont, au contraire, écartées pour faciliter l'introduction de l'air entre elles.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N0 3 537 138, par exemple, les nappes en mouvement sont écartées et amenées au contact seulement aux endroits formant les bords de l'article final en laissant tout le temps une ouverture, par exemple le goulot d'une bouteille en cours de formage, par laquelle on peut introduire de l'air entre les nappes pour les écarter par soufflage et les amener dans leurs cavités de moule respectives.
Dans un autre brevet connexe, c'?st-à-dire le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 099 043, les nappes mobiles sont écartées et amenées au contact avec deux moitiés de moule opposées et partiellement ouvertes. Les feuilles respectives sont tirées sous l'effet d'un vide dans leur moitié de moule correspondante et, ensuite, les moitiés de moule contenant chacune la moitié d'un article forme, sont rapprochées, en fusionnant entre eux les bords de l'article formant l'article entier tout en maintenant constamment la communication entre l'atmosphère et l'intérieur de 11 article en cours de formage.
Bien que de nombreux procédés de la technique antérieure soient connus pour des matières plastiques à thermoformage, il existe un besoin continuel d'un procédé comportant un processus commode pour introduire de l'air entre des feuilles thermoplastiques. Ce besoin est particulièrement aigu lorsque 11 article thermoformé présente un dessin compliqué, par exemple un article stratifié creux renforcé de nervures.
L'intérieur du récipient 10 est tapissé d'une toile 6.
On notera plus particulièrement que toutes les parties de ce bac de transport qui peuvent etre la cause de bruits désagréables sont recouvertes de bandes textiles.
Ce nouveau bac insonorisé de transport de document permet donc de réduire considérablement le bruit de fonctionnement des installations de transport de bacs.
L'invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites mais en englobe au contraire toutes les variantes constructives.
La présente invention a pour objet une installation destinée à l'épuration d'eaux usées par le procédé biologique dit des boues activées.
Le procédé connu, d'épuration biologique, consiste essentiellement à mélanger les eaux usées avec des boues activées contenant des micro-organismes aérobies qui digèrent les éléments organiques de lleffluent à épurer. Cette action est facilitée par l'aération du mélange. La séparation des boues activées de l'eau permet ensuite d'obtenir une eau biologiquement épurée.
Les traitements sont souvent éffectués dans des installations lites nA bassins combinés " comportant au moins une zone aération et une zone décantation, séparées par une cloison.
le mélange eaux usées et boues activées et son aération sont réalisés dans la zone aération par des dispositifs pneumatiques ou mécaniques de surface ou de fond. Ce mélange met en contact les bactéries des boues activées avec les matières organiques présentes dans les eaux usées; les bactéries digèrent ces matières et assurent ainsi l'épuration des eaux.
Le mélange aéré passe ensuite dans l'autre zone, dite de décantation par un ou plusieurs orifices situés sur la cloison de séparation.
Dans cette zone, tout remous hydraulique doit store évité afin de permettre au mélange de décanter. La différence de poids spécifique entre 11 eau et les boues, permet d'obtenir une eau biologiquement épurée, dans ha partie haute de la zone; tandis que les boues activées se déposent au fond. L'eau épurée est dirigée hors de la station. Les boues sont ramenées dans la zone aération oà elles participent à un nouveau cycle d'épuration: ( mélange-digestion-décantation ). le mouvement des boues est généralement obtenu: soit par pompage de la zone décantation vers la zone aération, soit par effet gravitaire entre les deux zones, par 1 1ouverture du bas de la cloison de séparation.
Ce dernier système de recyclage a l'avantage de ne pas nécessiter de mécanisme; mais il a pour inconvénients principaux les risques d'obstruction de l'ouverture dans la cloison de séparation ou la présence dans la zone décantation de boues insuffisamment recyclées. Ces incident nuisent au bon fonctionnement de l'installation ou empochent le processus biologique d'épuration et provoquent des pourritures, source dut odeurs putrides.
Il est possible d'augmenter la section du passage entre les zones pour éviter ces inconvénients;des remous hydrauliques dans la zone décantation, dus à l'agitation dans la zone aérah tion gênent la séparation:eau-boues;l'effluent de sortie contient alors des boues en suspensiongle résultat d'épuration ntest pas obtenu.
La solution de pompage des boues de la zone décantation vers la zone aération nécessite des moyens de fonctionnementqui augmentent le coût d'entretien. De plus, le mouvement du mélange eaux-boues est dans le même sens au passage inférieur de la cloison. Les risques d'obstruction ne sont pas éliminés,la sédimentation des boues pouvant réduire considérablement ce passage.
En outre le pompage peut occasionner des remous à l'intérieur de la zone décantation, et favoriser la présence de boues dans l'ef flent de sortie.
L t épuration de lteffluent est dans tous les cas imparfaite aucune de ces dispositions n'est pleinement satisfaisante.
Le dispositif suivant l'invention évite ces inconvénients.
Un a également proposé, toujours dans le domaine des cordages, d'enfiler un embent approprié sur l'ex. -émité du cordage et de réaliser ensuite un arrêt s'opposant à l'extraction de l'embout. Une telle technique nécessite de prévoir un embont à corps tubulaire de forme tronconique, un moyen d'arrêt tel qu'une bague sertie, un noeud ou ni retour maintenu par une couture, ainsi avantageuse ent qu'un moyen tel qu'un écrou s'opposant au glissement ultérieur de embout tubulaire sur le cordage.
La présente invention vise un procédé mettant en oeI,- vre peu de moyens ais permettant néanmoins la fixation sûre d'un embout de faible encombrement à l'extrémité du cordage.
Sans doute, dans un domaine différent, à savoir celui des câbles métalliques, on sait qu'une technique utilisée couramment consiste i: reteindre le corps tubulaire d'un embout sur l'extrémité du câble. Une telle technique est inapplicable aux cordages dont les possitilités de rontraction, notamment aux extré@ités sont incompatibles pratiquement avec les possibilités de déformation du corps de l'embout.Par ailleurs, sous l'effet d'une traction, le cordage s'amincit de sorte que son extrémité aurait tendance à échapper de la cavité, rendant la fixation peu sûre. I1 reste aussi que la déformation par contraction lors du retreint de l'embout sur le cordage entraînerait également une certaine pénétration du corps de l'embout dans ce dernier et, par là, une possibilité ce cissiliement sinon un point de grande faiblesse au niveau de la séparation cordage-corps d'embout.
Dans le domaine encore des câbles métalliques, on a égale lent proposé avec la technique dite de "culottage", de décâbler sur une certaine longueur l'extrémité du câble, de replier le long de celei-ci les extrémités des fils et de coincer l'ex- trémité ainsi préparée dans l'évidement d'un culot par coulée d'un métal ou d'un alliage résistant bien au fluage. Une telle technique, d'ailleurs forte délicate, est également inapplicable aux cordages sur lesquels il n'est pas possible en effet d'envisager de couler une composition métallique, meme fusible à tempér.tture relativenent basse pour maintenir l'extrémité du cordage dans un culot.
L'objet de l'invention est- de combiner les deux-tech- niques rappelées plus haut et utilisées jusqu'à ce jour dans le seul domaille des câbles métalliques, de manière : définir un procédé permettant de fixer de façon sûre et simple un embout de type quelconque sur un cordage en fibres naturelles ou en matières synthétiques.
Plus précisément, le procédé selon' l'invntion est caractérisé en ce qu'il consiste à épanouir en gerbe l'extrémité du cordage, à relier les fils ainsi isolés le long d cordage, à enfiler l'extrémité ainsi préparée dans la partie tubulaire de l'embout qu'il s'agit de fixer au cordage et à retein- dre enfin sur ce dernier ladite partie tubu@aire.
Un tel procédé permet d' d'éviter les inconvénients de la technique antérieure dans le do-::aine des cordages. Il présente l'avantage d'une grande simplicité. tant dans sa mise eii oeuvre que dans les moyens utilisés. L'épaississement local réalisé à l'extrémité du cordage par le repliement des fils forme une sorte de bourrelet circonférentiel s'opposant à l'échappement de l'embout de l'extrémité du câble. Ce même épaississement liite la pénétration Le la partie tub@iaire retreinte dans le cordage et, par là, les risques de cisaillement à ce niveau.
L'embout peut être de dimensions relativement réduites puisqu'il n'a pas à enfermer un retour ou un noeud d'arrêt, toujours volumineux, confectionné à l'extrémité d cordage. il peut aussi présenter toute forme désirée dans sa partie de liaison telle qu'un oeil, une chape, une vis de ridoir, une boule etc alors que la nécessité dans la technique antérieure de devoir enfiler l-'embout préalablement à la confection sur le cordage du moyen d'arrêt limitait en pratique la forme de cet embout à celle d'une chape.
Dans une disposition préférée un élément rigide de forme allongée tel qu'un clou est inséré dans l'extrémité du cordage après le replienent des fils et avant l'enfilage dans la partie tubulaire de embout, l'opér tion de retreint étant avantageusement conduite par laminage à froid.
A titre de produit industriel, l'invention vise également un cordage dont l'une au moins des extrémités seraient confectionnée selon le procédé ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins ci-annexés donnés uniquement à titre d'exemple et sur lesquels les figures 1 à 3 représentent très schématiqueme:lt les phases essen- tielles du procédé de terminaison ce cordage selon l'invention.
Sur les figures, la référence 10 désigne un cordage ou lien souple similaire réalisé en fibres naturelles ou en matière synthétique.
Dans ce qui suit on supposera que le cordage 1-O est en matière synthétique telle qu'un plyester. On comprendra cependant que les fils qui le constituent pourraient être réalisés soit en une autre matière synthétique choisie notam ent parti les polyamides ou les polyoléfines, soit meme en matière iiaturel- le avec des fibres en chanvre ou en sisal, par exemple.
Le cordage 10 qui est représenté sur les figures est du type tressé souvent appelé drisse. il est constitué pour l'essentiel d'une âme 12 en fils parallèles et de deux tresses coaxiales 14 et 16 qui forment la parure de l'âme 12. Le procédé de l'inven tioii sera décrit ci-après avec ce type de cordage mais on comprendra qu'il peut être également envisagé avec d'autres types de cordage tels que les cordages câblés, ainsi éventuellement qu'aux câbles mixtes.
La première phase du procédé de terminaison ce cordage selon l'invention consiste à décâbler sur une certaine longueur l'extrémité du cordage 10 de manière à isoler et à épanouir en gerbe les différents fils qui le constituent . Les extrémités -de fils 18 sont ensuite repliées le long du cordage 10 comme représenté schématiquement en coupe sur la figure 1.
Dans le cas d'un cordage de type câblé, il sera avantageux d'effectuer préalablementà l'opération de décablage des fils une ligature s'opposant à la poursuite du décâblage au delà de la longueur au-dessus de cette ligature.
On notera que R, dy et sont des valeurs connues, une certaine incertitude existant d'ailleurs sur dy.
Le gyroscope 2y reçoit donc un signal compensé constituant une vitesse angulaire ou un taux de précession. Après intégration, le signal de sortie de la plate-forme est un angle, savoir l'angle a que fait la plate-forme 1 avec le plan horizontal Dans les conditions idéales de fonctionnement parfait du système, a doit être maintenu constamment égal à 0.
Si a = O la pesanteur t g)n'intervient pas dans les composantes suivant X et Y de l'accélération "vue" par l'accéléromètre.
Si a g 0, c'est-à-dire si la plate-forme 1 est inclinée sur le plan horizontal, l'accéléromètre "voit" non seulement (ou Xy), mais aussi gX (ou agy)O C'est pour cela qu'on a représenté un bouclage par la sortie du gyroscope intégrateur 2x avec indication de g en 29. Cette boucle est fictive (en traits interrompus) car c'est l'accéléromètre qui est sensible à ag si a n'est pas nul.
La boucle de la figure 3 est appelée boucle asservie en pendule de Schufler et sa période est de 84 minutes 20 secondes, comme indiqué ci-dessus. I1 y a lieu de noter que toute erreur dans cette boucle, qui est d'un type connu, telle qu'erreur de compensation de Z et de dy ou erreur initiale sur a(si a n'est pas nul)au départ, se traduit par une oscillation non amortie en sortie, c'est-à-dire sur l'angle a. Par conséquent l'erreur sur a varie avec le temps et le plan horizontal de référence n'est plus assuré.
Il est donc nécessaire, tant pour la boucle 24 illustrée figure 3 que pour la boucle 25 analogue, à l'instant initial avant le décollage - d'amortir le système pour obtenir a = 0, - et d'initialiser les intégrateurs pour compenser la rotation dlentratnement Q du lieu de la Terre où se trouve posé l'avion à l'instant initial et la dérive des gyroscopes 2x et 2y au moment initial.
En vol la boucle compense, de par sa structure, la rotation relative R mais l'évolution de la rotation de la Terre (en fonc R tion du déplacement de l'avion) et de la dérive propre des gyros- copes n'est plus compensée, d'où erreur sur le plan horizontal, erreur qui n'est plus compensée L'invention a justement pour objet de palier cet inconvénient d'une boucle de Schüler classique du type représenté sur la figure 3 On a illustré sur la figure 4 les perfectionnements selon l'invention.
La figure 4 est semblable à la figure 3, à part le fait qu' elle comporte, en parallèle sur l'intégrateur 26, une unité d'amortissement à saturation 30 qui est illustrée en détail sur la figure 5 et dont les caractéristiques sont illustrées sur la figure 6 (figures qui seront décrites ci-après), les sorties des unités 26 et 30, disposées en parallèle, étant additionnées dans un sommateur 31.
Gracie à ce montage, on apporte sur l'intégrateur 26 un amortissement variable en fonction de l'accélération, en particulier très faible lorsque l'accélération est élevée, c'est-à-dire en conservant les avantages d'insensibilité du bouclage de Schuler en période de forte accélération (l'unité 30 étant saturée uni- quement pour les fortes accélérations comme visible sur la figure 6).
En fait l'unité comporte, comme illustré sur la figure 5, deux étages,- savoir : - un étage amplificateur 32 avec un amplificateur opérationnel 33, trois résistances 34, 35, 36 et deux alimentations à + 15 volts et - 15 volts, en 37 et 38 respectivement, par rapport à la masse électrique 39, et - un étage- de saturation 40 avec une résistance 41 et deux diodes de Zener 42 et 43 montées en opposition, ces deux étages étant suivis par un ensemble de résistances 44.
A titre d'exemple, l'accéléromètre 3x délivre une tension 2 Ve de 0,1 voltZmètre/(seconde) qui, après amplification dans un amplificateur (non représenté) disposé juste en aval de l'accélé- romètre est de 0,4 volt/mètre/(seconde)2 cette tension amplifiée commande les voies "intégrateur" 26 et "amortissement à satura tion', 30 délivrant ensemble au gyroscope 2y un courant Is qui entratne une précession du trièdre de référence X, Y, Z de 0,97 radian/seconde/ampère, Les gains des voies "intégrateur" et "amortissement" (avant saturation), sont respectivement Gi li i 0,162.10 A/ et P = YP = P m/s la 84106 A/ GaO = Id/# = 84.10-6 A/m/s , 2 P étant le symbole de Laplace (p représente l'intégrale), d'où la période propre de la chaîne d'asservissement soit 84,4 mn (période de Schüler) et l'amortissement de la chaîne avant saturation Gao = #o = Gi - 0 32 La voie "amortissement et saturation" 30 a pour entrée une tension continue dont le facteur d'échelle est de 0,4 V/m/s.
Cette tension commande l'étage amplificateur 32 de gain G = 70 réalisé par un amplificateur à grand gain 33 et les résistances de contre-réaction 34 et 36. La sortie de l'étage amplificateur 32 commande l'étage de saturation 40 composé de deux diodes de Zener 42, 43 montées tête-bêche et d'une résistance 41.