INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le procédé suivant l'invention permet de réaliser ure liaison mécanique de deux pièces en forme de panneaux quasiment invisibles, donc d'un niveau esthétique élevé, et, en tout état de cause, sans partie saillante. Ces caracté ristiques confèrent donc au procédé et aux différentes varias tes de mise en oeuvre de ce procédé un très large champ d'utilisation , dans le domaine de la construction, du bâtiment, de l'industrie mécanique, de I1automobile, etc. En particulier, le procédé est utilisable pour la réalisation de meubles.
L'invention sera bien comprise gracie à la description qui suivra de plusieurs formes d'exécution nullement limitatives en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective dtun meuble, en l'occurrence un bureau, constituant une application possible et nullement limitative du procédé et des dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
La figure 2 est une vue partielle, en coupe,par un plan vertical P du bureau de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle, en coupe, suivant la ligne IIIb de la figure 2.
La figure 4 est une vue partielle, en coupe, par un plan vertical Q du bureau de la figure 1.
La figure 5 est une vue partielle, en coupe, suivant la ligne V-V de la figure 4.
La figure 6 est une vue partielle, en coupe, par un plan vertical S du bureau de la figure 1.
La figure 7 est une vue partielle, en coupe, suivant la ligne VII-VII de la figure 6.
La figure 8 est une vue partielle, en coupe, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6.
Les trois sections de corde représentées sur les figures l à 3 caractérisent trois stades qui constituent une forme de réalisation préférée du procédé de cordage selon l'invention. En pratique, on procède de préférence dans l'ordre suivant : on pose d'abord, sur le cadre de la raquette la section périphérique de corde de la figure l, puis la section prinO-ale active de corde de la figure 2 et enfin la section transversale active de corde de la figure 3, chacune de ces sections successives contribuant à réaliser un réseau complet de corde jusqu'à ce que la raquette soit terminée et se présente comme sur la figure 4.
C'est afin d'exposer plus clairement le procédé de cordage selon l'invention que chacune des figures l à 3 ne représente que la section de corde qui correspond à une seule étape du procédé, à l'exclusion de la ou des sections de corde posées dans une étape précédente du procédé ; toutefois, on comprendra aisément que la section de corde de la figure 2 est, en réalite, superposée à la section de corde de la figure l au cours de la seconde étape et que la section de corde de la figure 3 est superposée aux sections de la figure l et de la figure 2 pour achever le cordage de la raquette et lui donner l'apparence qu'elle a sur la figure 4 L'ordre des étapes que l'on vient d'indiquer est l'ordre préféré mais ce n'est pas la seule manière de mettre en oeuvre le procédé selon l'in- vention et on peut donc modifier cet ordre tout en restant dans le cadre de l'invention.A mesure que les diverses sections de corde du réseau de corde de la raquette sont posées, les divers brins forment, bien entendu, un réseau de structure analogue à celui des raquettes cordées de façon classique ( on se reportera aux figures 1 et 4 pour l'étude de la structure de ce réseau ).
Sur la figure l, le cadre de la raquette est désigné par la référence F et là section périphérique de corde complète, par la référence P. On réalise cette section de corde avec 2,85 m d'une corde en une matière appropriée, de préférence en boyau d'agneau, mais il est bien entendu que l'on pourrait utiliser n'importe quel autre type de corde pour raquettes de tennis, par exemple du boyau de boeuf, du boyau-de chien, de la corde de " Nylon " ou de la de corde/soie. Comme le savent bien les personnes qui sont au courant de la construction des raquettes de tennis, la moitié de gauche et la moitie de droite d'un cadre de raquette de tennis en bois de type courant comportent, comme représenté sur la figure 1, le même nombre de trous pour enfiler la corde et permettre sa fixation sur le cadre.Le cadre représenté sur la figure 1 ( qui, ainsi qu!on l'a sianalé plus haut, est du type de la grande majorité des cadres de raquette en bois ), comporte soixante quatre trous, à savoir trente deux trous de chaque côté. Ces trous sont répartis sur le pourtour du cadre et vont de points situés au voisinage du milieu du sommet du cadre jusqu'à des points situés au voisinage du milieu de la partie inférieure de ce carrelet chaque quadrant comprend seize de ces trous. Pour faciliter les explications, on identifie les trous d'après leur quadrant et leur numéro, les numéros dans chaque quadrant allant de 1 à 16, en partant du milieu du sommet ou du milieu de la partie inférieure du cadre.C'est ainsi, par exemple, que le premier trou situé à gauche du milieu du sommet du cadre est désigné par la référence LTl, le premier trou situé à droite du milieu du sommet, par la référence RTl, le premier trou situé à gauche du milieu de la partie inférieure, par la référence LBl, et le premier trou à droite de ce milieu, par la référence RB1.
Selon ce mode de numération, le trou situé le plus bas dans le quadrant supérieur de gauche (LT) est désigné par la référence Luie, le trou situé le plus bas dans le quadrant supérieur de droite, par la référence RT16, le trou situé le plus haut dans le quadrant inférieur de gauche par la référence LB16 et le trou situé le plus haut dans le quadrant inférieur de droite, par la référence RB16.
On pourra se reporter à la figure I sur laauelle le premier et le dernier trou des quatre quadrants sont identifiés de cette manière.
La figure 1 illustre un mode particulier de pose de la section périphérique P de corde sur le cadre F, considéré comme satisfaisant par le demandeur. Conformément à ce procédé, on commence par enfiler une extrémité de la section périphérique d'une longueur de 2,85 m dans LT8 en direction de l'extérieur, puis dans LT9 en direction de l'intérieur, dans LT10 en direction de l'extérieur, dans LTI1 en direction de l'intérieur et dans LT12 en direction de l'extérieur.
Puis on arrête la corde en LT12 comme représenté sur la figure 1, où le poinçon utilisé à cette fin est désigné par la référence A.
Puis l'on tire l'autre extrémité de cette corde vers le bas à partir de LT8, on l'enfile par LB9 en direction de l'extérieur, dans LB7 en direction de l'intérieur, dans LT7 en direction de l'extérieur, dans LT6 en direction de l'intérieur, dans LB6 en direction de l'extérieur, dans LB8 en direction de l'intérieur, dans RB8 en direction de l'extérieur, dans RB9 en direction de l'intérieur, dans LB9 en direction de l'extérieur, dans LB7 en direction de l'intérieur, dans RB7 en direction de l'extérieur, dans RB6 en direction de l'intérieur, dans RT6 en direction de l'extérieur, dans RT7 en direction de l'intérieur, dans RB7en direction de l'extérieur, dans R59 en direction de l'intérieur, dans RT8 en direction de l'extérieur, dans RT9 en direction de l'intérieur, dans LT9 en direction de l'extérieur, dans LT8 en direction de l'intérieur, dans RT8 en direction de l'extérieur, dans RT7 en direction de l'intérieur, dans LT7 en direction de l'extérieur, puis dans LT6 en direction de l'intérieur où l'on attache cette corde à un brin périphérique vertical, comme indiqué en 10. Après avoir attaché la corde en LT6, on la serre en LT8 et on l'arrête en LT9. On retire alors le poinçon en LT12, on tire la corde dans LT12,on la fait sortir par LT10 et on l'attache en LT9, compte indiqué en 12 sur la figure 4. La séction périphérique P de corde se trouve alors fermement fixée sur le cadre de la raquette qui est alors prêt à recevoir la section principale active de corde représentée sur la figure 2.Les spécialistes comprendront aisément que l'on soumet la corde aux diverses opérations de tension, de serrage etc. nécessaires au cours de la pose de la section péri phérique de corde pour que cette section soit convenablement tendue sur le cadre F de la racruette. Les mêmes remarques s'appliquent à la pose de la section principale et de la section transversale de corde dont il sera question ci-après.
Pour réaliser la section principale active de corde destinée à la raquette, on utilise 3,3 m de corde. Cette section est représentée en M sur la figure 2 et on la réalise en faisant descendre les deux moities de la corde par les trous LTl et RTI du cadre de la raquette et en serrant cette corde en 14 et 15 respectivement. On enfile ensuite ces moitiés de la corde dans les trous des deux moitiés du cadre de la raquette en les faisant monter et descendre comme indiqué par les flèches sur la figure 2, jusqu'à ce que les trous l à 6 de la partie supérieure et de la partie inférieure du cadre soient tous occupés.On choisit la corde assez longue pour que ses extremites descendent en traversant les trous LB5 et RB5 en laissant un reliquat suffisant, dans chaque cas, pour enfiler la corde par les trous LB4 et RB4 en direction de l'intérieur afin de l'attacher en LB4 et RB4. On se reportera à la figure 4 où les noeuds sont désignés respectivement par les références 18 et 20.
Une fois terminée la pose de la section principale active de corde, la raquette se trouve prête à recevoir la section transversale active, désignée par la référence C sur la figure 3, opération qui représente l'étape finale du procédé de cordage selon l'inven- tion. On utilise, pour réaliser cette section transversale 3,45 m de corde ; on enfile une extrémité de cette corde dans RTlO en direction de l'extérieur, dans RTll en direction de l'intérieur, dans RT9 en direction de l'extérieur, dans RT8 en direction de l'intérieur et dans RT6 en direction de l'extérieur, et en RT6 on arrête cette corde avec le poinçon A, comme représenté.On fait ensuite subir à la corde une - série de chemins d'aller et retour dans le cadre de la raquette de RTlO à LT10, de LTll à RTll etc. on fait descendre la corde jusqu'à RBlO où on l'enfile en direction de l'extérieur puis, par RBll en direction de l'intérieur. On attache alors la corde, qui est presque complètement utilisée, en RBll, comme indiqué par le noeud 22. Après avoir attaché cette corde en RBlI, on la serre en RTlO puis on l'arrête en RTll. On retire alors le poinçon A de RT6 puis on enfile la corde dans RT6, RT8 et RT9, après quoi on l'attache en RTll ( voir les figures 4 et 5 où on peut voir le noeud de fixation en 24 ).La raquette est alors complètement cordée et elle se présente comme sur la figure 4.
Comme indiqué sur les figures, les rainures du bord extérieur du cadre de la raquette permettent de loger facilement les cordes de la section périphérique et de la section principale active. Ces rainures peuvent également recevoir la section transversale active C, à l'exception de l'intervalle entre les trous RATIO et RTII, où il faut creuser une rainure pour une seule corde afin d'assurer la meilleure protection possible de la corde, pour le cas où la raquette tomberait accidentellement ou viendrait d'une autre amnière au contact d'un dallage ou de toute autre surface.Dans ce cas, ainsi que dans tous les autres cas où les rainures pour cordes d'une raquette ne répondent pas de façon satisfaisante aux exigences du procédé selon l'invention, un monteur de cordes expérimenté et convenablement équipe n'azura aucune difficulté pour creuser des rainures dans le cadre de la raquette afin de satisfaire à ces conditions.
Comme le montre la figure 1, la section périphérique P de corde du cadre F de la raquette se compose de trois cordes péri phériques principales à la gauche et de trois à la droite de l'espace délimité par le cadre, et de trois cordes périphériques transversales à la partie supérieure et trois à la partie inférieure, de ce même espace, ces éléments de corde coopérant pour former un cadre rectangulaire autour d'un espace central 26. Bien entendu cet espace 26, dans la raquette une fois terminée, est occupé par des parties de la corde principale et de la corde transversale, et il correspond , en gros, par ses dimensions et par sa position, à la zone 1t favorable " d'une raquette de tennis de type classique.Mais, comme on l'a indiqué plus haut, il est possible d'agrandir cette zone " favorable " en soumettant la section périphérique P à une tension plus forte que la section principale active, puis en soumettant la section transversale active à une tension intermédiaire entre les deux autres tensions. C'est ainsi, par exemple, que l'on peut soumettre la section périphérique de corde à une tension de 29,5 kg, la section principale active à une tension de 22,6 kget la section transversale active à une tension de 24,9 kg.Cela a pour effet d'augmenter le rendement de la section périphérique de corde par rapport à la section principale et à la section transversale actives en assurant ainsi un agrandissement de la zone " favorable ".
Comme on le voit aisément, le procédé de cordage de raquette selon l'invention permet de réaliser une raquette comportant trois sections de corde isolées les unes des autres, en ce sens qu'il n'y a entre elles aucun noeud de raccordement, de sorte qu'on peut les retirer indépendamment les unes deys autres pour effectuer une réparation. En général, l'une seulement de ces sections ( plus exactement la section principale active ou la section transversale active ) nécessite un remplacement avant les autres Lorsque cela se produit, le monteur de cordes sait exactement le travail qu'il doit effectuer pour réparer la raquette ce travail consistant simplement à remplacer la section de corde qui comporte des éléments défectueux.Le réparateur ne se trouve donc pas contraint à procéder à un raccommodage, qui demanderait beaucoup de temps, et la raquette une fois réparée est presque aussi bonne qu'à l'état neu, après une réparation qui, en gros, ne revient qu'au tiers d'une réparation efficace équivalente effectuée sur une raquette à cordage classique. La disposition des cordes de la section principale active et de la section transversale active, dans le cas de l'in vention, diffère de celle des raquettes cordées de façon plus classique, mais cependant une grande partie du travail de recordage s'effectue de la même manière qu'un recordage classique.Toutefois, le procédé selon l'invention diffère, de plusieurs points de vue, des procédés de cordage classiques,en particulier en ce qui concer- ne le stade d'arrêt à 11 aide d'un poinçon pour amorcer et terminer le montage de la section périphérique de corde et de la section transversale. L'opération peut s'effectuer à l'aide de l'une quelconque des machines à corder que llon trouve sur le marché. Si l'on utilise de telles machines pour retirer et remplacer les cordes principales actives d'une raquette qui a éte cordée conformément à la présente invention, il faut installer la raquette dans cette machine en l'orientant perpendiculaire à sa position normale, pour atténuer les déformations du pourtour de son cadre sous l'action des forces exercees sur ce pourtour par les cordes transversales actives.
Comme signalé plus haut, le procédé de cordage selon llinven- tion ne se limite pas à l'utilisation de sections de corde du type de celles qui sont représentées sur les figures, mais au contraire couvre l'utilisation de sections de corde isolées, dont le nombre et la forme sont différents de ce qu'ils sont sur les figures. C'est ainsi que l'on resterait dans le cadre de l'invention en cordant une raquette de tennis à l'aide de deux sections de corde isolées, l'une constituée uniquement par des éléments de corde principaux, et l'autre uniquement par des éléments de corde transversaux.
De plus, le procédé selon l'invention ne se limite pas au cordage de raquettes en bois mais on peut l'appliquer au cordage de raquettes d'un type quelconque, par exemple des raquettes en acier, en aluminium ou en matiere plastique ou encore de toute autre construction. Les dispositions particulières représentées sur les figures ne sont pas impératives pour le cadre en bois représenté et l'on peut avoir recours, sans sortir du cadre de l'invention, à d'autres dispositions permettant de realiser un cordage de ce meme cadre, à l'aide de sections de corde isolées selon les principes exposés plus haut.
La fixation aux extrémités des cordes distinctes de la section périphérique, de la section principale et de la section transversale des figures 1 à 3 peut se faire au moyen d'un noeud de type connu quelconque. La demanderesse estime qu'il est préférable d'utiliser deux demi-noeuds pour chaque noeud de fixation, mais on peut, bien entendu, avoir recours à toute autre sorte convenable de noeud.
L'invention concerne un procédé de commande de l'allumage pour moteurs combustion interne , et les dispositifs correspondants D'une façon générale le problème de la commande de l'al- lumage consiste à déterminer le moment , ou si l'on préfère la position angulaire , de l'envoi d'un signal a un dispositif de puissance qui libère l'énergie d'allumage à la bougie On procède généralement par "retard" , c'est-à-dire que ledit signal de commande du système de puissance est adressé un certain temps ( ou après parcours d'un certain angle ) après ré ception d'un signal émis par un capteur au passage du vilebrequin, ou de l'arbre à cames , par une position angulaire donnée . Le "retard" ou "délai" , qu'il soit compté sous forme d'un temps ou sous forme d'un angle , doit généralement varier en fonction de la vitesse de rotation du moteur , et aussi parfois en fonction d'autres.paramètres tels que pression d'air dans la tubulure d'admission , température d'air , d'eau , etc...
Une question relativement délicate. qui se pose égale ment est celle du contrle de l'allumage pendant la phase de démarrage du moteur Une autre question pratique consiste à définir des moyens capables , à partir d'uncapteur simple , d'élaborer la courbe d'avance en fonction de la vitesse Enfin , dans le cas particulier de formation de l'énergie d'allumage sous forme d ' énergie cinétique électrique accumulée dans une "bobine" , 1 est souhaitable dans le but d'éviter une consommation électrique inutile et l'échauffement du transistor de puissance de commande , de ne procéder à ce stockage qu'à partir d'un temps limité avant le moment où l'on aura à délivrer, ladite énergie d'allumage .La question se pose en principe dans des termes analogues dans le cas du stockage de l'énergie sous forme po tentielle ( condensateur ) sans cependant revêtir autant d'impor tance car il est relativement aisé d'obtenir des systèmes de charges sensiblement autorégulateurs Un premier but de l'invention est de proposer une solution à ces différents problèmes en déterminant pour chaque cylindre et pour chaque cycle moteur un angle de retard , pour définir l'instant d'allumage . A cette fin , le cycle moteur est divisé angulairement en deux types de secteurs , et l'allumage a toujours lieu dans:un secteur d'un type déterminé , l'angle de retard étant défi- ni à partir du début de ce secteur , Un autre but de l'invention est de prévoir des corrections à cet angle de retard , notamment aux vitesses élevées et aux vitessas basses .Un autre but de l'invention est aussi de prévoir le contrôle de la durée d'emmagasinage de l'énergie d'allumage dans la bobine, et,au démarrage , de prévoir les corrections à apporter à l'instant d'allumage L'invention a pour objet un procédé de commande de l'allumage pour moteur à combustion interne caractérisé en ce que le cycle moteur est divisé en secteurs angulaires, de deux types différents , des secteurs d'un premier type, dits de préparation, pendant lesquels on élabore un signal fonction du temps selon une re relation caractéristique du moteur, et des secteurs d'un second type, dits d'exploitation, au cours desquels, à partir dudit signal on détermine un angle de retard lui-meme fonction de la vitesse du moteur et on commande l'allumage apures parcours de cet angle de retard.
Figure 14 : un schéma d'un exemple de réalisation d'un circuit correspondant à celui de la Figure 4, avec réduction des composants Figure 15 : un diagramme représentatif des différents signaux dans le cas d'un moteur à plusieurs cylindres Figure 16 : un schéma d'un exemple de réalisation d'un circuit électronique de commande d'allumage dans le cas d'un moteurs plusieurs cylindres Figure 17: un schéma symbolique d'un circuit équivalent à celui de la Figure 14 , fonctionnant en commande numérique On se propose maintenant d'exposer comment on peut résoudre ces différents problèmes à partir du principe général de division du cycle et de donner la description de moyens de réalisation.
Pour faciliter l'exposé on donnera la description dans le cas très simple où l'on produit un "allumage" par tour moteur sur une seule voie (dispositif bien connu , en système classique pour un moteur 2 cylindres 4 temps symétrique : celui de la 2 CV Citroën par exemple) puis on indiquera comment commander , avec ou sans distributeur mécanique , un moteur polycylindrique , symétrique ou non Division du cyle. Selon l'hypothèse simplificatrice , mais non limitative faite , un cycle complet , du point de vue de l'allumage s'effet tue en un tour moteur et , au cours de ce cycle , il convient de délivrer , au moment voulu , un signal à l'étage de sortie On convient (Fig.NO la) de découper ledit tour moteur en deux fractions angulaires : ss et T , telles que bien entendu ss + T = 3600 Ledit découpage sera réalisé de façon simple , par exemple par un capteur "dit de proximité" (1-1) placé en regard du vilebrequin ( par exemple le plateau de la couronne , ou le volant d'inertie) lequel portera un secteur divisé selon p et et(Fig.1b).
Le capteur délivrera par exemple , un signal haut pendant le secteur T , et bas pendant le secteur On positionnera le capteur en regard de la pièce tournante (1-2) du moteur de manière à ce que le point angulaire d'allumage se trouve toujours , c'est-à-dire dans toutes les circonstances de fonctionnement , à l'intérieur de l'angle r Bien entendu , il est possible de faire d'autres réalisations , par exemple un doigt passant devant deux capteurs éloignés l'un de l'autre d'un angle ss ( ou son supplément à 3600 , c'est-à-dire y , selon le sens de comptage) et attaquant une bascule bistable du type BS.
Ceci étant , montrons comment on peut former une courbe d'avance en utilisant cette méthode de division du cycle Supposons qu'à l'instant du début de la partie Y du cycle il existe une tension disponible Vo , et qu'ensuite cette tension évolue de la façon suivante V = Vo - Kt ou t = ( Vo - V ) / K en prenant pour origine du temps ( t = o ) le moment où la partie y du cycle débute Si nous désignons par N la vitesse ( en tours par minute) du moteur à ce moment-là , à un instant t l'angle parcouru est 360 α = t x # α = t N = 6 Nt 60 ou α = 6 N ( Vo - V ) / K .
Si nous désignons par VR une valeur particulière de V , entre le moment t = o ( début du secteur γ ) et le moment où V devient égal à VR il sera parcouru un angle α tel que alpha; = = 6 N ( Vo - VR ) / K Pendant le secteur ss ( de préparation ) il s'écoule un temps T' tel que ss = T' # 6 N ou T' = ss/ 6 N Supposons d'abord que pendant cette période de préparation nous formions une tension V' = VR + K' ( T' + t A l'instant t = o ( début du secteur γ γ) , cette tension aura at- teint une valeur égale à VR + K'T' = VR + R 6N Si nous adoptons cette valeur pour Vo , nous obtiendrons un angle α = 6 N ( Vo - VR ) / K = K' ss / K α = ss K'/K Autrement dit : si nous savons pendant le déroulement des secteurs et et γ former les lois qui viennent d'etre dites , nous saurons à tout secteur angulaire p ( géométriquement fixé) associe un angle Oc , à l'intérieur du secteur gamma; , dont la valeur sera indépendante de la vitesse du moteur Imaginons maintenant que pendant le déroulement du secteur ss nous sachions élaborer dne tension dont la variation sera un peu plus complexe Par exemple a) V' = VR + K'1 (T' + t) pour (- T') (- T' + t1) T' + t2) |T'| t1 t2 Ceci est représenté à la figure 2a Bien entendu on peut multiplier le nombre des segments de variations A chaque valeur tl, t2.. on peut associer une vitesse mo teur . Par exemple au temps t on associera la vitesse N1 telle que le secteur ss serait exactement parcouru par le moteur pendant le temps tl s'il tournait à cette vitesse tl = ss / 6 N1 de meme t2 = ss/ 6 N2 etc...