INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode préféré de l'invention les polyéthylène glycols sont fixés par une résine de type macroréticulé sans fonction ionique, telle que l'AMBERLITE XAD 4 de ROHM et HAAS, selon les techniques habituelles d'utilisation des résines. Ils sont ensuite élués de la résine de type macroréticulé sans fonction par un solvant poIairet1-que le méthanol ou méthanol. L'élimination du solvant permet due récupérer les polyéthylène glycols.
Dans un autre mode préféré de l'invention on fait passer la solution aqueuse du produit non-ionique à traiter et contenant les polyéthylène glycols successivement sur deux colonnes montées en série, la première chargée en résine échangeuse de cations à fonction carboxylique, la deuxième chargée en résine de type macroréticulé sans fonction. Sur la première colonne se fixe le produit non-ionique à base hydrophobe ; sur la deuxième colonne: se fixent les polyéthylène glycols qui accompagnent le produit non-ionique. L1 élution par un solvant polaire de la première colonne d'une part, de la deuxième colonne d'autre part, suivie de l'élimination des solvants, donne d'une part le produit nonionique à base hydrophobe exempt des polyéthylène glycols, d'autre part les polyéthylène glycols qui accompagnaient avant traitement le produit non-ionique à base hydrophobe.
Les exemples suivants illustrent l'objet de l'invention.
EXEMPLE 1 Cet exemple montre que les polyéthylène glycols ne sont pratiquement pas fixés par la résine échangeuse de cations à fonction carboxylique.
On fait passer avec un débit de 400 ml par heure 8 litres d'une solution aqueuse contenant 10 g de polyéthylène gly est de poids moléculaire 4.000 sur une colonne chargée de 100 ml de résine échangeuse de cations, type gel, à fonction carboxylique sous forme acide (Amberlite IRC 84).
On fait ensuite passer la solution traitée par la ré sine échangeuse de cations sur une colonne chargée de 250 ml de résine de type macroréticulé sans fonction (AMBERLITE XAD-4) avec un débit de 400 ml par heure.
L'élution par le méthanol des produits fixés sur les deux résines et l'évaporation du méthanol donne un résidu corres pondant au polyéthylène glycol fixé sur la résine de 0,2 g pour la première colonne et 9,6 g pour 13 2ème colonne.
EXEMPLE 2 On fait passer avec un débit de 600 ml par heure 2 li tres de solution aqueuse contenant 20 g de nonylphénol à 10 molé cules d'oxyde éthylène sur une colonne chargée de 250 ml de résine échangeuse de cations, type gel, à fonction carboxylique sous forme acide (Amberlite IRC 84). Après passage de la solution, on fait passer sur la colonne 200 ml d'eau. Le dosage de la solu- tion et de l'eau de lavage réunies montre quelles ne contiennent-.
-pas de nonylphénol à 10 molécules d'oxyde d'éthylène mais contiennent 0,9 g de polyéthylène glycol. Par élution per 200 mi de méthanol du produit fixé sur résine et évaporation du méthanol, on obtient 1 a, 7 g de nonylphénol éthoxylé.
Il est impossible de tourner la clé lorsqutelle n'est pas totalement introduite et, pour cette raison, les parois 97 et 98 de ltévidement 96 et la paroi extrême, circulaire et annulaire 72 du boîtier 70 peuvent être désignées "éléments 170 de blocages, En effet, ils empêchent la rotation de la clé lorsque cette dernière n'ext pas totalement introduite dans le boîtier.
Comme représenté sur la figure 2, l'extrémité extérieure d'un ressort spiral 200 de rappel est fixée à la face arrière de la paroi arriere 58 du guide 50, alors que son extrémité intérieure est fixée convenablement en 210 à un bossage 216 qui dépasse intérieurement du centre de la paroi arrière 74 du boîtier 70. Ce bossage 216 retient également le guide à une certaine distance de la paroi 74 pour délimiter le logement du ressort 20C.
Ce ressort 200 tend constamment à ramener la clé d'une position dans laquelle elle porte sur les organes 120 de contact vers sa position d'introduction dans laquelle elle appartient à un plan vertical.
Sur le schéma de câblage représenté -sur la figure 7, plusieurs interrupteurs B1 S2, S3, S4, 5 6 S6 et 57 représentent chacun la connexion réalisée lorsque l'une des dents 30 de la clé métallique et conductrice 20 porte sur l'un des organes 120 de contact de ltensemble 130.
Comme représenté sur la figure 7, le circuit comporte plusieurs commutateurs électroniques constitués de transistors T1, T2, T3, T4, T5 X6 et T7 qui présentent chacun une base ou première borne 231 à 237, un collecteur ou deuxième borne 241 à 247, et un émetteur ou troisième borne 251 à 257.
lies transistors T1 à T7 sont alignés les uns à la suite des autres de manière que le transistor 21 soit le premier et le transistor T7 le dernier, Les premières bornes 231 à 237 des transistors sont connectées chacune à une borne 142 de chacun des interrupteurs S1 à S7 par des fils conducteurs 261 à 267.
La deuxième borne ou collecteur 241 du premier transis-tor Ti est connecté à une borne 269 d'un circuit 270 décrit ciaprès.
lia troisième borne 251 du premier transistor T1 est connectée par un fil 281 à la deuxième borne ou collecteur du deuxième transistor T2. Un fil 282 relie la troisième borne ou émetteur 252 du deuxième transistor T2 aux deuxièmes bornes ou collecteurs 243 et 244 des transistors 23 et X4.
La troisième borne 254 du transistor T44 est reliée par un fil 286 aux deuxièmes bornes ou collecteurs des transistors T et T6. La troisième borne ou collecteur 256 du transistor T6 5 est connecté Ear un fil 287 à la deuxiéme borne ou collecteur 247 du transistor T7.
lie circuit 270 comporte une source d'alimentation en énergie électrique, représentée sous la forme d'une batterie 300 d'accuumulateurs/pour automobile dont une borne 3G2t est reliée à la masse et dont ltautre borne est connectée, par des fils 302 et 303, à une borne 269 du circuit 270.
lie fil 303 est connecté à l'une des bornes 310 d'un relais 320 dont l'autre borne est reliée à la masse en 321. lie relais 320 peut alimenter en courant électrique, par- le fil 303, une bobine S dont une borne 342 est connectée au relais et dont l'antre borne est reliée en 344 à la masse.
La bobine S peut ccmmander le déverrouillage d'une porte.
Comme représenté sur la figure 3,elle comporte un noyau 350 qui dépasse à l'extérieur et qui est destiné à se loger dans une encoche 352 d'un plongeur 360 dtun mécanisme 362 de verrouillaged'une porte.
Un ressort 368 tend à déplacer en continu le noyau 350 vers le plongeur 360 pour verrouiller ce dernier.
Le plongour 360 est concu pour étre verrouillé automatiquement au moyon dtune bobine 380 qui comporte un noyau 382 relie convenablement à ce plongeur 760 et faisant exécuter à ce dernier des mouvements alte@@atifs. Un ressort 390 déplace vers le haut le noyau 382 et le plongeur 360 lorsque la bobine 380 n'est pas sous tension.Dans le cas contraire, le plongeur 360 est abaisse de la position dans laquelle son extrémité 394 est représentée en trait pointillé à la position dans laquelle cette extrémité est représentée en trait plein (figure 3) pour verrouiller la porte. lies autres éléments du mécanisme de verrouil- lage, associés au plongeur 360, étant classiques, ils ne sont pas représentés. lie plongeur 760 est du type classique dépassant du bord supérieur de la porte d'une automobile ou destiné à être enfoncé à la main.
Sur le schéma de la figure 7, la ligne 20 représente la clé conductrice dont l'extrémité intérieure porte sur un organe extrtme, allongé et flexible 400 de contact (figures 1 et 2), fixé par un élément 462 sur la paroi extrême et arrière 74 du boîtier.
La figure 43 est une vue à échelle agrandie du bouton de vote 67A combiné à chaque nom de candidat. Lorsque le bouton 67A est enfoncé, l'affichage de vote de candidat 66A s'allume comme un bouton d'ascenseur en indiquant le nom au lieu du numéro d'un étage. Le voyant s'allume seulement si le choix correspond à un vote légal.
Tous les codes de sélection de vote et les boutons 67 sont anti-rebondissement, de type bien connu, de façon que le vote se fasse par indication.
Selon la figure 4A, la surface d'interrogation comporte un bouton oui et non 68A combiné à chaque question g le bouton oui ou non s'allume pour indiquer un choix, mais les deux réponses ne peuvent être choisies pour la même question. Chaque colonne de poste 83Â comporte un bouton indicateur d'inscription 74A correspondant qui vérifie le moyen d'imbrication principal de légaliseur de format pour vérifier si l'inscription de ce poste correspond à un choix légal et si cui, il allume le voyant actif d'inscription 75.
L'ensemble du panneau d'affichage est recouvert d'un couvercle de plexiglass amovible 57A qui est verrouillé à l'aide de verrous de liste 61A évitant qu'une personne non autorisée ne puisse accéder à la liste pendant l'élection.
Selon la figure 4C, on a une vue en élévation de côté du carter correspondant au terminal de sélection de vote 32B. Le panneau d'affichage de la figure 4A est légèrement incliné, le bouton de démarrage de vote 43 se trouvant dans la partie supérieure, les titres des postes 83A se trouvant directement en-dessous, les boutons d'inscription de poste 74A faisant suite g puis, on a le candidat 82A et l'affichage du parti 84A prévu sous les rubriques précédentes--et enfin, on a les dispositifs d'affichage de questions 68A. La borne de sélection de vote 323 est du type représenté dans le schéma-bloc de la figure 1B g dans cette figure, on a un légaliseur de format 313 combiné à chaque terminal monté directement sous le tableau de sélection 32B par des montants 127.On accède à l'arrière du léga- liseur de format en ouvrant le verrou et le moyen de condamna- tion 124 pour ouvrir la porte 125 qui bascule autour de la charnière 126. Cet accès est nécessaire pour régler le légaliseur de format destiné à une élection particulière, ôe ré- glage se faisant avant le jour de l'élection. Le jour de l'élection, la porte 125 reste condamnée.
Les données du tableau de séélection 32B sont transmises par la ligne 36B à l'appareil de comptage de vote 33B (figure 1B) après l'enfoncement du bouton d'enregistrement des votes 44 (figure 4D).
Selon la figure 4D, on a représenté une vue de face de l'étagère horizontale 123 qui comporte le voyant actif d'inscription 75, la porte d'inscrip- tion 73, le bouton d'enregistrement des votes 44 et le voyant 77 indiquant que les votes sont enregistrés.
Selon la figure 5, on a représenté un schdma-bloo des bornes d'entrée manuelle, les composantes correspondantes de la machine à voter les moyens à la disposition de l'opérateur. Ce diagramme donne la liste par colonne de l'utilisation et de la position des commutateurs de sélection. La première colonne 124 représente les commuta- teurs de commande des techniciens pour 1 l'unité d'enregistrement de vote 33 g la seconde colonne 125 contient la liste des commutateurs de commande des techniciens pour le légaliseur de format 31. Ces éléments sont situés sur le clavier d > en trée de format 181 et sont réglés une ou deux semaines avant l'élection.Les deux autres colonnes 126, 127 représentent les commandes de scrutin pour l'opérateur le jour de l'élection : les commutateurs sont reliés au dispositif d'im- brication du légaliseur de format 31, à l'unité d'enregistre- ment de vote 33 et aux commutateurs qui commandent la borne de sélection de vote 32. Les commutateurs disponibles pour l'électeur sont sur la borne de sélection de vote 32. La colonne suivante 131 contient la liste des commutateurs pour l'électeur, non utilisés à chaque élection ou utilisés éventuellement par l'électeur ou encore prévus pour assurer un complément caractéristique du légaliseur de format. Cette dernière colonne 132 contient la liste des commutateurs, généralement normalisés du terminal de sélection de vote 32.
Selon les figures 6A ... 6D, on a représenté le mécanisme dinscription. Ce mécanisme d'inscription constitue l'élément principal de la simplicité de la machine à voter, car grâce à ce mécanisme. les inscriptions de vote associées à uu numéro dè verrouillage attribué ie maçon permanente,permet aux inscriptions autre intégrées au légaliseur de format 31 et comme l'ensemble est dans un élément, pratique pour l'inscription, cela sert à l'électeur pour toutes les inscriptions.
Selon la figure 6A, on a une vue de côté du mécanisme d'inscription. Les barres 133 constituent la structure de support du mécanisme. Le rouleau de papier 134 est un rouleau de papier blanc qui provient de dessous la tablette d'inscription 123, en une seule couche 135 ou en double couche avec copie 135, la distribution se faisant à mesure que le pignon central 136 tourne. Le papier passe sur la barre de support d'inscription 137 et revient suivant le chemin 141 sur la bobine d'enroulement 142. La bo bine l'enroulement 142 est entraînée par un pignon 143. Le pignon 136 de la bobine d'alimentation 134 tourne en même temps que le pignon 143 de la bobine d'enroulement 142.Les deux pignons tournent de façon mesurée, puis se bloquent jusqu'à ce qu'ils soient tournés par l'indication légale suivante d'inscription. Aucun des rouleaux ne peut être tourné par un électeur tant ou poussant sur le papier d'inscription, exposé ; cela signifie que l'électeur ne peut accéder au papier d'inscription que dans la partie limitée. de papier qui est exposé, ce qui assure le secret des inscriptions précédentes et en outre évite la fraudez de façon qu'il n'y ait qu'une seule inscription à la fois. Des mécanismes caractéristiques pour faire avancer le papier d'un pas sont connus et ne font pas partie de la présente invention.
Lorsque électeur enfonce la barre d'entrée d'inscription 74, le légaliseur de format est recherché pour le poste indiqué. Si le verrouillage est complet ou si un poste est nul pour l'élection, rien ne se produit.
Si un poste est possible et si l'inbrication n'est pas complète, diverses actions automatiques se produisent dans l'or- dre suivant : 1)Le verrouillage est réglé d'un pas pour un vote supplémen taire et ne peut être remise à zéro par électeur pour oe vote, car les inscriptions ne peuvent être effacées.
2) L'imprimante du numéro du poste valide 134 imprime le nu méro du poste sur le rouleau de papier d'inscription.
3) De rouleau d'enroulement 142 tourne d'un pas et fait tour ner la bobine d'alimentation 1349 d'un pas en déplaçant 11inscription précédente, hors de la boite d'inscription, et en affichant une surface de papier destinée à la nouvelle inscription en présentant le numéro du poste qui doit être combiné à cette inscription 4) Le verrou et le commutateur 145 se relâchent et permettent l'ouverture de la porte d'inscription pour l'électeur.
5) Les lumières actives d'inscription 75 s'allument. L'électeur prend alors la patte 76, représentée en position ouverte et ouvre la porte d'inscription.
La figure 6B est une vue de dessus du mécanisme d'inscription montrant la porte de lins- cription 73 à l'état fermé. Comme décrit ci-dessus, pour faire l'inscription, l'électeur commande le bouton d'inscription 74 et si l'inscription correspond à un choix légal pour le poste valable, la lampe de validation d'inscription 75 s'allume. Le dessin représente le mécanisme d'un terminal de sélection de vote préférentiel selon la figure 3.La seule modification nécessaire pour compléter le terminal de sélection de vote selon la variante de la figure 4 est qu'à la place d'avoir un bouton d'inscription 74 correspondant à la porte d'inscription, on a des boutons d'inscription 74A correspondant à chaque poste distinct de la matrice.
Il y a donc ainsi pour chaque niveau, un lecteur d'indexation, un mécanisme de commande du bras et les contacts, filerie électrique et relais nécessaires, ce qui représente là encore une mise au point délicate et coûteuse avec les risques de non fonctionnement ou d'erreurs de lecture que cela peut entrainer. En outre ce système connu nécessite dans sa réalisation une grande précision à la fois dans le guidage du bac à l'intérieur du puits de cheminement des charges et dans le débattement du bras de déchargement pour que ce dernier crochète la balancelle chargée exactement au point prévu, c'est-à-dire comme on l'a indiqué plus haut qu'il faut que ltergot d'accrochage s'applique exactemént dans la cavité de guidage de la balancelle.Ce sont d'ailleurs ces risques de décrochage par suite du mauvais positionnement relatif de ces pièces qui ont conduit l'installateur à prévoir le rateau de sécurité mentionné précédemment.
Enfin pour éviter le déchargement d'un bac si l'aire de déchargement n'est pas libérée du bac précédemment dégagé, sont prévus dans ce système des palpeurs et des sécurités liés au déverrouillage du bras de déchargement ; cela représente une fois de plus des contacts et une filerie supplémentaire.
L'invention apporte une solution efficace, peu comateuse et de fonctionnement très strie à ce problème de déchargement à poste fixe de bacs de transport portés par balancelles, solution qui évite notamment les inconvénients indiqués, en ce que les trois fonctions essentielles nécessaires à chaque niveau à savoir : le déchargement proprement dit, -la lecture d'indexation, -et la sé curité au déchargement, sont assurées mécaniquement par un même ensemble pivotant.
Suivant l'invention un double bras de déchargement pivote autour d'un axe horizontal lié au bati fixe du poste et supporte à sa partie inférieure une pièce d'accrochage du bac recourbée vers le haut en forme de gouttière et s'éten- dant longitudinalement entre les deux bras, l'ensemble bras et gouttière étant rappelé en permanence dans une position inclinée pour laquelle la gouttière se trouve sur le trajet de cheminement des bacs transportés de telle manière qu'à chaque passage de bac la gouttière d'accrochage glisse sur le flanc de celui-ci avant d'accrocher ce dernier par une cornière latérale disposée à sa partie su périeure, l'aeeroehage du bac étant, suivant une caractéristique particulière de l'invention, dépendant de la coincidence entre une échancrure de la gouttière et la position d'un curseur d'indexation -solidaire du bac- lequel curseur jouant le r6le de déflecteur au bras d'accrochage quand il n2y a pas correspondance d'indexation au poste choisi.
Le bras de déchargement suivant l'invention joue donc également le raie de palpeur mécanique d'indexation, de mdme qu'il assure par lui-mme la fonction d'organe de sécurité au déchargement du fait qutil reste en position éclipsée tant que le bac déchargé n'est pas dégagé par l'utilisateur.
La description suivante d'une forme de réalisation fera ressortir plus clairement les caractéristiques principales et les avantages de l'invention, en référence aux dessins annexés qui représentent - Figure 1 : une vue schématique en coupe d'un poste de déchargement.
- Figure 2 : une vue en perspective du bras de déchargement.
L'élévateur continu du genre pater-noster comprend une paire de chaines sans fin 8 portant à intervalles réguliers des balancelles 2 dont les bras d'accrochage 3 sont munis d'ergots qui accrochent les anses débordantes 4 de chacun des bacs de transport 5. Les balancelles tourillonnent sur les chaines et sont en position verticale quand elles transportent un bac et en position horizontale à vide.
On a représenté sur la figure 1, à gauche la partie montante du paternoster et à droite la partie descendante. Le bac 5 représenté en-trait plein arrive au poste de déchargement soutenu par la balancelle 2. Une glissière verticale 6 disposée latéralement à la chaine à ce niveau forme un puits de cheminement 7 qui a principalement pour objet d'éviter le balancement possible de la charge dans cette zone.
Sur le bbti fixe 19 du poste est fixé le bras de déchargement désigné dans son ensemble par la référence 1. Cet ensemble représenté en perspective à la figure 2 comporte en réalité deux bras de déchargement 10 dont les extrémités supportent une bande de tôle lt. La partie inférieure de la bande de tôle 11 est recourbée vers le haut sur toute sa longueur pour former une gouttière 12. La bande de tôle est fixée aux bras 10 par un jeu de vis 13 ou tout autre moyen elle est par conséquent facilement interchangeable. Elle porte en outre sur toute la hauteur de la bouttière au moins une échancrure 14 disposée en un point précis de la tflie qui est différent suivant les niveaux de déchargement comme on le verra plus loin.
En outre une petite tige métallique inclinée 15 relie le bord extrême de la gouttière 12 à la plaque de tôle 11, au droit du bras du déchargement 10, et cela du côté opposé à la porte d'accès au poste de déchargement.
Le bras de déchargement 1 pivote autour de l'axe horizontal 23. il est rappelé par le ressort 16 dans une position pour laquelle la gouttière 12 se trouve dans le puits de cheminement 7.
l'autre part le bac de transport 5 porte sur presque toute sa longueur une cornière latérale rapportée 20 dont le rebord 9 est orienté vers le bas. Audessous de ce rebord, horizontalement sur le flanc du bac est prévue une glissière support de curseurs d'indexation 17. Les curseurs peuvent être placés en un point quelconque de la glissière et sont correctement positionnés par un cliquet, un ressort ou autre. Les curseurs 17 qui ont une section sensiblement triangulaire présentent une face extérieure 18 inclinée, prientée vers le bas, qui s'étend latéralement au moins jusqu'à la lasgeur "l" du rebord 9. Enfin ces curseurs ont une largeur un peu plus faible que celle de l'échancrure 14. A mi-distance entre la chaine montante et la chaine descendante se trouve la porte d'accès (non représentée) à un bac déchargé.Ce bac 5 (en pointillé) est appliqué contre une plaque verticale 21 qui limite son débattement vers la colonne montante du paternoster ; l'extrémité supérieure 22 de cette plaque forme butée pour le bras 1 en position de déchargement.