INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de réduire le catalyseur ainsi préparé, on le balaye par un courant d'hydrogène à raison de 1500 litres d'hydrogène par litre de catalyseur et par heure, à une température de 500 OC, sous une pression de 20 bars absolus, pendant 8 heures.
Sur ce catalyseur, dans le réacteur 4, on fait passer à la température de 350 OC, sous une pression de 50 bars absolus, un mélange d'hydrogène et de la coupe légère à traiter, à raison de 5 moles d'hydrogène pour une mole d'hydrocarbure. La vitesse de circulation correspond à un litre d'hydrocarbures liquides par litre de catalyseur et par heure.
(Le rapport H,/H est ici d'environ 1 500 litres d'H2 gazeux par litre de charge liquide) Le produit sortant de la zone 4 est envoyé vers la zone de séparation 6 où l'on sépare les produits obtenus. On soutire par la conduite 7 un mélange de méthane (3,5 % en poids), un excès d'hydrogène, l'éthane et le propane (respectivement 6, 5 % d'éthane et 32 % de propane en poids de la charge totale traitée). On soutire par conduite 12 les produits non transformés c'est à dire les hydrocarbures ayant 4 et plus atomes de carbone par molécule. Ces produits en C4+ représentent 58 % en poids de la charge initiale et sont envoyés directement dans la zone d'hydrogénolyse 26 (il n'y a que 2 zones d'hydrocraquage dans ce présent exemple).Le mélange de la conduite 7 est envoyé dans la zone de séparation 8 où l'on sépare - l'hydrogène par la conduite 9 qui est renvoyé par la conduite 3 dans la zone d'hydrogénolyse 4, - le méthane par la conduite 10 qui peut être utilisé comme combustible - le mélange d'éthane et de propane, envoyé par la conduite lt dans la zone de vapocraquage 38.
La zone d'hydrogénolyse 26 contient un catalyseur solide renfermant 0,3 % d'iridium et 0,2 % de rhénium, ces métaux étant déposés sur une alumine de transition. La zone 26 fonctionne à 360 OC sous une pression de 50 bars. La vitesse volumique est de 1 volume de charge liquide par volume de catalyseur et par heure ; le rapport hydrogène sur hydrocarbure est de 5 moles d'hydrogène pour 1 mole d'hydrocarbure (soit 150P litres d'H2 gazeux par litre de charge liquide).
Les produits soutirés du réacteur 26, sont envoyés par la conduite 27 dans la zone de séparation 28 où l'on sépare (a) par la conduite 29, une fraction contenant l'excès d1 hydrogène, du méthane, de l'éthane et du propane et (b) par la conduite 34 des hydrocarbures ayant 4 atomes et plus de carbone par molécule (hydrocarbures C4 ). La fraction a) de la conduite 29 est envoyée dans la zone de séparation 30 où l'on recueille - par la conduite 33, une coupe contenant par rapport à la charge totale initiale traitée, 3,8 % en poids d'éthane et 18,6 % en poids de propane. On envoie cette coupe dans la zone de vapocraquage 38.
Aussitôt que le véhicule se déplace, la référence de vitesse zéro = ZERO, c'est-à-dire ZSR = O le complément ZSR = 1.
Le circuit-porte NON-OU 100 passe alors à ZERO, mais le circuit porte NON-OU 106 reste à sa sortie ZERO, c'est-à-dire que ses en trées sont d = 1, e = O. Le signal AENB devient alors égal à ZERO.
Le signal AENB = 1 passe à : a) dispositif de commande de direction 50; b) dispositif de commande de freinage 72; c) dispositif logique de commande de freinage 90; d) dispositif de commande de référence manuel 92; e) dispositif de commande de référence automatique 94; et f) dispositif logique de commande de renversement de marche 98.
Une explication plus détaillée du r81e des signaux RETENUE A et RESET (la sortie de inverseur 124) exige tout d'abord une explication du dispositif logique de positionnement 88 que l'on décriera ci-après.
En premier lieu, on se référera brièvement à la Fig. 3 qui illustre le trajet suivi par le véhicule automoteur (indiqué par une flèche) dans deux situations (a) devant une porte automatique, (b) à un arrêt de station. Comme le montre la Fig. 3, lorsqu'on se rapproche d'une porte automatique, il faut identifier une succession de deux pales sud, tandis que la destinatin ou arr8t de station implique l'identification successive d'un premier pale nord suivi d'un pale sud.
Le dispositif logique de positionnement est représenté sur les Fig. 4, 5A et 6 et illustre respectivement les circuits détecteurs de cheminement, d'arrêt de station et de retenue.
Sur la Fig. 4, le détecteur magnétique à lames, mentionné plus haut, qui sert à identifier les aimants qui se succèdent dans le soi,comporte une paire de contacts normalement fermes indiqués symboliquement en S1. Les résistances 126, 128 sont connectées à un condensateur 130 qui se trouve dans le circuit d'entrée d'un inverseur 132; ce dernier inverseur est connecté en série avec un second inverseur 134.
Un circuit à flip-flop RS indiqué d'une manière générale en 136, comprend les circuits-portes NON-OU 138, 140 avec des entrées-sorties qui s'entreceroisent, comme indiqué aux dessIns, et avec des résistances identifiées en 141 et 143. Un condensa @teur 142 est connecté à la masse, comme indiqué aux dessins. Une entrée du circuit-porte NON-OU 138 passe par les circuits-portes NON-OU successifs 144 et 146.
Sur la Fig. 5A, deux autres contacts du détecteur magné- tique sont indiqués en 52. Les résistances 148 et 150 sont connectées à un condensateur 152 qui se trouve dans le circuit d'en trée de l'inverseur 154. La sortie de l'inverseur 154 est con nectée au circuit-porte NON-OU 156. Un flip-flop 158 comprend les cirouits-portes NON-OU 160 et 162; une entrée du circuit-por- te NON-OU 162 est connectée à la sortie du circuit-porte NON-OU 156. Un second flip-fîop RS est indiqué d'une manière générale en 164 et comprend les circuits-portes NON-OU 166, 168 avec des résistances indiquées en 170 et 171 et un condensateur 172 connecté comme indiqué plus haut. Les inverseurs sont indiqués en 174 et 176.
Sur la Fig. 6, une troisième paire de contacts de l'interrupteur magnétique est indiquée en S3. Les résistances 178 et 180 sont connectées à un condensateur 182 qui se trouve dans le circuit d'entrée d'un inverseur 184. La sortie de l'inverseur 184 est connectée en série avec un inverseur 186. La sortie de l'inverseur 184 est connectée en tant que première entrée à un circuit-porte NON-OU 188. Un flip-flop RS indique d'une manière générale en 190 comprend des circuits-portes NON-OU 192, 194 avec des résistances 196, 197 et un condensateur 198.
Les trois circuits des Fig. 4, 5A et 6 constituent le dispositif logique de positionnement 88. Comme le montrent tout d'abord les Fig. 4 et 6, lorsque les interrupteurs SI et S3 sont fermés, on obtient les données suivantes : CHEMINEMENTS = 1 CHEMINEMENTS = 0
Fig. 4 RETENUES = 1 RETENUES = O
Fig. 6 Il est à noter que ces signaux sont au pluriel. Les CREMINEMENTS doivent donc autre distingués du CHEMINEMENT, et les RETENUES doivent être distinguées de la RETENUE.
Sur la Fig. 4 lorsque le courant électrique est enclen chié, le signal SET est un UN momentané. Le circuit porte NON-OU 144 comporte une entrée UN parce que les RETENUES et les C SMINEMENTS sont des ZEROS. SST est un UN, parce que l'ordre d'arrêt de station SST est ZERO; par conséquent, le circuit-porte NON-OU 146 est un ZERO. L'impulsion de SET fait passer le circuit-porte NON-OU 140 à -ltétat ZERO. Le circuit-porte NON-OU 138 comporte des entrées 0-0, de sorte que sa sortie est un UN.En ce point, les indications logiques sont les suivantes : CHEMINEMENTS = 1 CHEMINEMENTS = 0 Circuit-porte NON-OU 144 = 1 Circuit-porte NON-OU 146 - 0 Circuit-porte NON-OU 138 = 1 Circuit-porte NON-OU 140 = O CHEMINEMENT = O CHEl4iNEMENT = 1 Sur la Fig. SA, l'impulsion SST momentanée fait passer le circuit-porte NON-OU 160 sur ZERO. Le circuit-par- te NON-OU 156 est ZERO parce que ses entrées sont SET = 1, SSTA = 1. Aucun ordre n'a évidemment été donné pour l'arrêt de station (SST = O) et les contacts S2 sont fermés. Les entrées du circuit-porte NON-OU 162 sont ZERO, ZERO et la sortie est UN. La sortie du circuit-porte NON-OU 166 est ZERO et la sortie du circuit-porte NON-OU 168 est UN (les entrées sont O-O).En ce point, les indications logiques sont les suivantes : Circuit-porte NON-OU 156 = 0 Circuit-porte NON-OU 160 = 0 Circuit-porte NON-OU 162 = 1 Circuit-porte NON-OU 166 = 0 Circuit-porte NON-OU 168 = 1 STASTP = O SST = 1 SSTA = 1 SSR = O SSR = 1 RESET = O Sur la Fig. 6, l'impulsion SET fait passer le circuit-porte NON-OU 194 sur 0. CHEMINEMENTS 1, SST = 1, par conséquent le circuit-porte NON-OU 188 est ZERO.Le circuit-porte-NON-OU 192 comporte deux entrées zéro; par conséquent, sa sortie est un UN, En ce point, les indications logiques sont les suivantes : RETENUES = 1 RETENUE = O Circuit-porte NON-OU 188 = O Circuit-porte NON-OU 192 = 1 Circuit-porte NON-OU 194 = 0 RETENUE A = 1 RETENUB = 0 Lorsqu'un signal d'arrêt de station est envoyé à partir de la station latérale vers le véhicule automoteur 10, SST est HAUT ou égal à un; le complement SST est BAS ou égal à ZERO.
Dans le circuit détecteur de cheminement représenté sur la Fig. 4, l'entrée SST = ZERO pénétrant dans le circuit-porte NON-OU 146 ne change pas immédiatement la sortie, c'est-à-dire que les entrées ZERO et UN produisent encore une sortie ZERO.
Si le véhicule automoteur 10 s'approche d'une station de destination, lorsqu'un p81e nord est détecté, les contacts S1 s'ou- vrent et le condensateur 130 se charge par l'intermédiaire des résistances 126, 128, l'entrée de I'inverseur 132 étant d'un niveau HAUT ou un UN. Par conséquent, le signal CHEMINEMENTS est un ZERO et le signal CHEMINEMENTS est un UNr Le signal d'entrée CHEMINEMENTS = UN du circuit-porte NON-OU 1W4, fait passer la sortie à ZERO. Le circuit-porte NON-OU 146 comporte maintenant deux entrées ZERO : (SST = ZERO, circuit-porte NON-OU 144 sortie = ZERO), et sa sorte passe à UN.Le flip-flop 136 change à ce moment d'état, ctest-a-dire que le circuit-porte NON-OU 138 passe à ZERO et le circuit-porte NON-OU 140 passe a UN. Le CHEMINEMENT est donc un UN, et le CHEMINEMENT est un ZERO. Comme on peut le voir sur la Fig. 1, un signal de commande de vitesse de cheminement (CHEMINEMENT = UN) est envoyé au dispositif de commande de référence automatique 94 et, comme expliqué plus en détail dans la description du dispositif de commande de référence automatique 94, ceci force le véhicule 10 à avancer à une vitesse de cheminement.
N. 3,3-diméthyl-4-octénoate d'éthyle, Eb = 114-116 C/33 mm 0. 3,3,5-triméthyl-4-hexénoate d'éthyle, Eb= 100-104 C/ 45 mm.
P. 5-cyclopentyl-3,3-diméhyl-4-penténoate d'éthyle, Eb= 119-123 C/15 mm Q. 3,3,6-triméthyl-4-hepténoate d'éthyle, Eb = 90-93 C/ 30 mm.
R. 3,3,5-triméthyl-4-hepténoate d'éthyle, Eb = 100-104 C/ 20 mm.
S. 3,3-diméthyl-4-penténoate de benzyle.
On a fait réagir 810 mg d'alcool benzylique suivant le mode opératoire de l'exemple 1-B avec 1122mg de 3,3-diméthyl-4penténoate d'éthyle en présence de 48 mg d'éthylate de sodium dans 30 ml de toluène, ce qui a donné 1,0 g (rendement de 65 %) de 3,3-diméthyl-4-penténoate de benzyle (Eb = 92-98 C/0,1 mm).
Analyse : Calculé pour C14H18O2 (%) : C, 76,49; H, 8,51; Trouvé : C, 76,79; H, 8,25.
RMN # ppm (CCl4) : 7,29 (b.s., 5H), 5,84 (d.d., 1H), 5,05 (s, 2H), 5,05-4,70 (m, 2H), 2,22 (s, 2H), 1,06 (s, 6H).
T. On a préparé les carboxylates gamma-insaturés suivants au moyen des procédés illustrés ci-dessus.
1. 2-benzyl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'isopropyle 2. 3,3-diméthyl-4-penténoate de tert-butyle.
3. 2-cyclopentyl-4-penténoate d'éthyle 4. 3-éthyl-3-méthyl-4-penténoate d'éthyle 5. 3-éthyl-3-isopropyl-4-penténoate d'éthyle 6. 3-t-butyl-3-propyl-4-penténoate d'éthyle 7. 3-méthyl-3-vinyl-4-penténoate d'éthyle 8. 3-(2-butényl-3-éthyl-4-penténoate d'éthyle 9. 2-(1-vinylcyclohexyl) acétate d'éthyle 10. 3-(2-butynyl)-3-méthyl-4-penténoate d'éthyle 11. 3-cyclohexyl-3-méthyl-4-penténoate d'éthyle 12. 3-benzyl-3-méthyl-4-penténoate d'éthyle 13. 2-benzoyl-3-carbéthoxy-4-penténoate d'éthyle 14. 3-acétyl-4-penténoate d'éthyle 15. 3-benzoyl-4-penténoate d'éthyle 16. 3-(N,N-diméthylcarboxamido)-4-penténoate d'éthyle 17. 3-(N-éthyle-N-isopropylcarboxamido)-4-penténoate d'éthyle 18. 3-cyano-2-éthynyl-4-penténoate d'éthyle 19. 3-chlorométhyl-4-penténoate d'éthyle.
20. 3-(2-bromoéthyle)-4-penténoate d'éthyle 21. 3-(1-fluoro-1-méthyléthyl)-4-penténoate d'éthyle 22. 3,3-diphényl-4-penténoate d'éthyle 23. 5-allyl-3,3-d~méthyl-4-hexénoate d'éthyle 24. 3,3-diméthyl-5-phényl-4-penténoate d'éthyle 25. 5-cyclohexyl-4-penténoate de méthyl 26. 4-cyclohexylidène-3,3-diméthylbutanoate d'éthyle 27. 5-carbométhoxy-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 28. 5-(2-butynyl)-3,3-diméthyl-5-isopropoxy-4-penténoate d'éthyle 29. 5-acétyl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 30. 5-benzyl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 31 . 3,3-diméthyl-5-(N,N-diméthylcarboxamido)-4-penténoate d'éthyle 32. 5-cyano-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 33. 5-benzoyl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 34. 5-(2-bromoéthyl)-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 35. 2,2,3,3-tétraméthyl-4-penténoate d'éthyle 36. 2,3,3-triméthyl-2-isopropyle-4-penténoate d'éthyle 37. 2-chlorométhyl-2-phényl-4-penténoate d'éthyle 38. 3,3-diméthyl-2,2-diphényl-4-penténoate d'éthyle 39. 2-carbométhoxy-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 40. 2-acétyl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 41. 2-butyryl-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 42. 3,3-diméthyl-2-(N,N-diméthylcarboxamido)-4-penténoate d'éthyle 43. 2-cyano-3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle 44. 1-allyl-1-cyclohexanecarboxylate d'éthyle 45. 2-cyano-3-éthyl-4-heptenoate de néthyle 46. 5-chlorométhyl-2-vinyl-4-penténoate d'isopropyle 47. 3-cyano-2-(N,N-diméthylcarboxamido)-5-(2-fluoroéthyl) 4-hexénoate de méthyle EXEMPLE 7 Synthèse de 4,6,6,6-tétrahalogéne-3,3-diméthyl-hexanoates d'éthyle par addition de tétrahalogénures de carbone au 3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle A.Addition de tétrachlorure de carbone en présence de chlorure ferrique, de butylamine et d'acétonitrile On, a répété l'exemple 2-t (1) avec de l'acétonitrile en tant que solvant au lieu du diméthylformamide et (2) sans solvant, ce qui a donné le 4,6,6,6-tétrachloro-3,3-diméthyl-hexanoate d'éthyle avec un rendement de 82 % et 72 % respectivement.
B. Addition de tétrabromure de carbone en présence de chlorure ferrique, de butylamine et de diméthylformamide On a ajouté 3,32 g (10 mmoles) de tétrabromure de carbone suivant le procédé de l'exemple 2-A, à 1,56, g (10 moles) de 3,3- diméthyl-4-penténoate d'éthyle, ce qui a, donné 2,9 g (rendement de 60 %) de 4,6,6,6-tétrabromo-3,3-diméthylhexanoate d'éthyle (Eb = 144 C/0,2 mm).
C. Addition de bromotrichlorométhane en présence de chlorure ferrique, de butylamine et de diméthylformamide On a répété l'exemple 7-B avec 2,0 g (10 mmoles) de bromotrichlorométhane au lieu de tétrabromure de carbone, ce qui a donné 3,1 g (rendement de 70 %) de 4-bromo-6,6,6-trichloro-3,3diméthylhexanoate d'éthyle (Eb = 128 C/0,25 mm).
D. Addition de tétrachlorure de carbone en présence de chlorure ferrique, de butylamine et de diméthylformamide.
On a chauffé un mélange de 94,5 mg (0,35 mmole) de chloru re ferrique hexahydraté, 102 mg (1,4 mmole) de butylamine, 1,2 ml de diméthylformamide, 780 mg (5 mmoles) de 3,3-diméthyl-4-penténoate d'éthyle et 1,54 g (10 mmoles) de tétrachlorure de carbone dans un tube scellé, pendant 15 heures à 120 C. On a refroidi le contenu du tube à la température ambiante et on l'a dilué avec du tétrachlorure de carbone jusqu'à un volume final de 5 ml. L'analyse par chromatographie en phase gazeuse de la solution indiquait que le 4,6,6,6-tétrachloro-3,3-diméthylhexanoate d'éthyle avait été obtenu avec un rendement de 95 %.
E. Autres additions de tétrachlorure de carbone en présence d'autres sels et de butylamine.
On peut aussi imaginer de braser directement la monture sur la lame de scie à la place des dents ou encore, d'incorporer directement le guide à queue d'aronde aux dents de la lame de scie, Un exemple d'exécution de l'invention est décrit plus précisément ci-après à propos des dessins sur lesquels:: La figure 1 est un détail d'une lame de scie circulaire selon l'invention; La figure 2 une coupe d'une monture disposée sur la dent de la lame de scie circulaire; La figure 3 une coupe suivant la ligne 111-111 de la figure 2; La figure 4 un plan dsun support muni des segments de diamant; La figure 5 une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4 et La figure 6 une perspective d'une dent d'une lame de scie selon l'invention0 Sur la figure 1, on a désigné par 1 la lame d'une scie circulaire et par 2 ses dents.Sur les dents 2 sont brasées en dur des montures 3 dans lesquelles sont fixés des supports 5 garnis de segments de diamant 4.
les figures 2 et 3 montrent une monture selon l'invention0 Cette monture est brasés en dur par son extrémité inférieure 6 sur les dents 2 de la lame 1. la monture 2 pré- sente un guide de queue d'aronde 11 qui rétrécit coniquement d'une extrémité 7 à l'autre extrémité 8. Le support 5 repré- senté par les figures 4 et 5 présente une queue d'aronde 9 conçue de façon correspondante, qui rétrécit coniquement aussi.
Sur la figure 6, qui èst une perspective d'une dent avec monture brasée et support fixé dans celle-ei, le sens de rotation est indiqué par la flèche 100 Le guide de queue d'aron- de 6 et la queue d'aronde 9 conçue de façon correspondante rétrécissent en sens opposé à la rotation de la laize de scie.
Par les forces de coupe transmise au support par l'intermé- diaire des segments de diamant, le support est poussé dans le guide de queue d'aronde 6 jusqu'à ce qu s'applique fermement contre le guide de queue d'aronde qui rétrécit coniquement. On obtient ainsi un ajustement pressé qui ne permet pas de vibrations du support, Pour retirer le support de la monture, il suffit de taper légèrement sur le support dans le sens de la rotation.
La présente invention se rapporte à une cartouche de chasse entièrement en matière plastique.
On connait des cartouches de chasse dont la douille et le culot sont réalisés par formage par compression d'une @a- tière plastique, à partir d'une ébauche préformée.
L'invention vise, on particulier, un procédé de fabrication d'une cartouche de chasse entièrement en matière plastique,lequel consists à réaliser, en partie, un élément de la cartouche sur un autre élément de celle-ci, par surmoulage par injection, les deux éléments faisant corps du fait du surmoulage, Suivant une variants de ce procédé, la matière surmoulée penetrc autour de saillies réalisées sur l'élément formant moule.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, sur lesquels : La figure 1 est une vue en coupe iongitudinale d'une forms de réalisation d'une cartouche de chasse selon l'invention; la figure 2 est une vue, également en coupe longitudiuale, d'une autre forme de réalisation d'une cartcuche de chasse selon l'invention ; la figure 3 est un schéma expliquant la procédé de fabrication de cartouchee de chasse conformément à l'invention ; la figure 4 est un schéma montrant l'éjection d'une cartouche après su fabrication.
Dans la formed de réalisation représentésentéa sur la figure 1, la cartouche de chasse comprend une deuille 1 réalisée par sarmoulage par injection sur un culot 2 préalablement obtenu par injection également.
Lors du surmoulage, la matière de la da la douille surmoulée s'introduit autour de saillies 3 réalisées sur le plot central 4 du culot. La douille surmoulée montre alors des reliefs 5 insérés étroitement entre les saillies 3. Ces saillies peuvent être constituées, par exemple, par des filets. Saillies 3 et reliefs 5 assurent que la douille et le culot font corps.
Dans le forme de réalisation représentée sur la figure 2, la douille 1 de la cartouche, obtenue également par injection sur le culot 2,montre un fond annulaire 6 en contact avec un siège correspondant 7 du culot. Du fait de 12 injection de la matiè- re de la douille, le fond annulaire 6 de la douille et le siège 7 du culot adhèrent ensemble.
Pour fabriquer une cartouche selon ltinvention, on procède comme suit Brun des éléments de la cartouche est en premier lieu obtenu pour constituer, ensuite, une partie de moule pour réaliser lt utre élément de la cartouche.
Sur le schéma de la figure 3, lson procède tout d'abord à la réalisation de l2éîément-culot.
Une buse dt-i.njection 8 envoie la matière thermoplastique fluidifiée destinée à constituer le culot 2 dans un moule en deux parties. La partie de moule 9 est montée sur un plateau mobile 10 et la partie de moule 11 est susceptible d'être transférée (flèche f1) vers un poste de moulage et de surmoulage de l2élément-douille de la cartouche.
Ce transfert a lieu une fois que le culot a été défi- nitivement réalisé et- que la partie de moule 9 a été retirée.
lorsque le culot 2 (porté par la partie de moule 11) se trouve au poste de moulage et de surmoulage de la douille 1 il constitue, lui-mme, une partie de moule pour réaliser ladite douille. Celle-ci est en effet réalisée entre le culot 2 et une partie de moule 12 montée sur un plateau mobile 13 de ce poste.
En effet, du simple fait de cette synchronisation des vitesses respectives et des divers asservissements du cycle de fabrication, on aura toujours un tronçon de paraison extrudée en continu, d'une longueur prédéterminée et convenable qui sera successivement happé et enserré par chacun des moules en 2 pièces, c'est-à-dire, -9-, -10- et -11-, si l'on regarde la Fig.1, et cela dans la position du moule représentée verticalement en -9-, sous la tette d'extrusion -3-.Puis ce tronçon ainsi coupé par cet enserrement sera formé de la façon habituelle par soufflage contre l'empreinte du moule,. pour astre alors extrait lors de son ouverture, après une rotation de l' ordre de 2400, dans la position du moule représentée en -1 O-, par la ventouse -13-, jusqu'à entre finalement lâché après un basculement supplémentaire de tordre de 2700, au dessus de l'entonnoir Accessoirement, après finition des bouteilles ou d'autres articles, les déchets peuvent être repris et évacués vers un broyeur susceptible de recycler également les paraisons encore chaudes, lors de la wise en route Bien que ce soit évident, on mentionnera encore que le domaine des dispositions ainsi décrites et représentées, ne se limite nullement à celles ainsi explicitement mentionnées, à simple titre d'eempie, pour matérialiser llinvention, mais qui ne sont nullement li imitatives, que bien au contraire ce domaine s'étend expressément à toutes autres variantes dtexécution, c'est-à-dire, non seulement à celles réalisables par inversion des dispositions décrites, ou par substitution d'un moyen ou procédé dtune variante, avec ceux d'une autre, mais aussi bien en utilisant tous autres équivalents ou sim- plement comparables, dans le but de réaliser un machine du genre visé par l'invention, ou même une fraction seulement d'une telle machine.
A titre d'exemple, du fait que toute autre tringlerie de clavetage variable, entre le bâti du barillet de soufflage et les plateaux portant les cames -16-, serait susceptible d'en réaliser un décalage angulaire dtensemble, c'est pourquoi il aurait été superflu de décrire, celui représenté schématiquement et en perspective au bas de la Fig.3.
- Emballage paralèlèpipèdique en bois déroulé ou scié pour fruits et primeurs - La presente invention concerne les emballages superposables et palétisables déstiné au conditinnement et a l'expédition des fruits et primeurs.
Dans les emballages traditionnel leur fabrication steffectuent en 4 opérations.
Ier/ fabrication du fond 2/ Fabricationdes tétes surélevées 3 eme/ agrafage de la ceinture coté long sur tete , formant ainsi un cadre , 4 eme/ LPise du fond sur le cadre .