INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En variante de la ou des paires de réflecteurs paraboliques des figures 2, 4, 5 et 6, le dispositif réflecteur peut Entre constitué par une seule surface parabolique de révolution, telle que représentée en 50 sur la figure 7, ce réflecteur étant circulaire en plan ou coupe horizontale et étant modifié afin d'inclure une aire réfléchissante générale z son sommet, comparable aux aires 28, 29, 41 et 42. La source lumineuse 52 se trouve au foyer du réflecteur parabolique et son axe est disposé verticalement. Des absorbeurs de lumière 53 sont installés aurpès de la partie inférieure de la source lumineuse, étant placés de manière å intercepter tangentiellement les émissions lumineuses de l'ampoule de la source 52, comme représenté sur les figures 4 et 6. La répartition de la lumière présente alors la forme en aile complete de chauve-souris, dans tout plan vertical placé en travers de la source lumi neuse la configuration entière ayant la forme d'une aile conique de chauvesouris, avec les avantages, quant à l'éclairage, exposes plus haut, Bien que l'invention ait été illustrée et décrite dans des réalisations préférées et commodes, il est clair que de nombreuses modifications et variantes peuvent leur être apportées, sans pour cela sortir de son cadre,
L'invention se rapporte à un épurateur d'air par lavage, destiné à un appareil ou lule installation de clima tisation et équipé d'au moins un gicleur dont une embase, qui supporte la tête du gicleur par l'intermédiaire d'un col, se monte au moins approxima vivement perpendiculairement à l'axe dans un tuyau d'arrivée de l'eau d'arrosage.
On sait qu'il faut démonter périodiquement et nettoyer ou échanger les gicleurs des épurateurs d'air par lavage des installations de ventilation. Les gicleurs des modes de réalisation connus,dont en général plusieurs sont disposés le long d'un tuyau d'arrivée d'eau, sont soit vissés avec interposition d'un joint d'étan ohéité dans les tuyaux d'arrivée d'eau, soit soudés dans ceux-ci. Indépendamment du coût considérable de la réalisation des pas de vis ou des joints de soudure nécessaires à ces fixations, le démontage et le remontage des gicleurs ainsi fixés par vissage ou soudage est long et pénible ou meme pratiquement impossible lorsqu'ils sont soudés.
il est donc nécessaire de Créer un épurateur d'air par lavage, dont les organes de fixation sont d'une réalisation simple et bon marché et dont, de plus, le montage et le démontage des gicleurs prennent peu de temps.
Selon une. particularité essentielle de l1inven- tion, l'embase du gicleur est conformée en embout tubulaire d'emmanchement comportant une surface d'étanchéité et dont la surface tournée vers la tete comporte un épaulement des deux côtés du col, un organe de serrage élastique qui prend appui sur ledit épaulement étant destiné à fixer le-gieleur emmanché de manière amovible dans le tuyau d'arrivé d'eau de rinçage ou d'arrosage.
L'embout tubulaire d'emmanchement peut avantageusement comporter un rebord étagé qui présente la surface d'étanchéité Un mode de réalisation avantageux de l'organe de serrage élastique consiste en une pince à ressort en forme de fourche repliée sensiblement en étrier et entre des ailes libres de laquelle le tuyau d'arrivée d'eau et le gicleur emmanché sont fixés, l'une des ailes libres de la fourche reposant sur ledit épaulement.La disposition selon l'invention permet d'emmancher directement l'embase du gicleur avec jeu dans le trou du tuyau d'eau -c'est-à-dire sans aJustement précis de l'embout tubulaire d'emmanchement dans le trou correspondant - et de la fixer dans ce tuyau par une unique opération de serrage de l'organe élastique; le tuyau d'eau peut avantageusement être en matière plastique de type connu et Comporter dans la paroi au moins une surépaisseur dans laquelle se trouve le trou de montage du gicleur. L'embout tubulaire ne devant pas s ajuster avec précision dans le trou du tuyau d'eau et de plus le montage ne nécessitant aucun pas de vis ni aucun soudage du gicleur, la réalisation de l'épurateur d'air selon l'invention est simple et bon marché -conformément aux critères exigés-.
Les deux avantages de l'invention prennent une importance particulière dans les épurateurs d'air par lavage qui comportent de multiples tuyaux d'arrivée d'eau, dont chacun supporte de multiples gicleurs.
Il est par ailleurs possible d'améliorer l'étanchéité et la sécurité de l'assise du gicleur dans le tuyau d'eau en conférant à la distance séparant la surface d'appui des ailes de la pince sur l'épaulement et donc la surface d'appui correspondante sur l'épaulement du gicleur et le fond de l'âme de la pince en étrier une valeur corres- pondant au rayon du tuyau d'arrivée d'eau et/ou en conférant à la distance séparant la surface appui de l'autre aile de la pince en étrier sur le tuyau d'arrivée d'eau et le fond de# l'âme de la pince en étrier une valeur supérieure à ce rayon.
L'étanchéité nécessaire en raison du jeu entre le trou du tuyau d'eau et l'embout tubulaire d'emmanchement peut être améliorée par une enden-ture réalisée dans la surface d'étanchéité de l'embase du gicleur et que la force de la pince élastique fait pénétrer dans une garniture d'étanchéité -par exemple de caoutchouc naturel ou synthétique ou d'amiante-.
Selon un mode de réalisation qui améliore la retenue des deux branches de la pince élastique sur l'épauienient de l'embase du gicleur, cet épaulement comporte des deux côtés du col une cavité de logement des extrémités, coudées vers l'intérieur, des ailes de la pince placées du côté de cet épaulement ou, en variante, l'épaulement de l'embasement du gicleur comporte des rebords relevés qui sont para 1- lèles aux branches de la pince élastique.
Lorsque le gicleur de l'invention doit se monter dans des tuyaux relativement minces, par exemple de métal -essentiellement, par exemple, dans des installations existantes qui sont encore équipées de=fixations à filets de vis ou à coudat,e -, il est préférable de monter le gicleur de l'invention dans ces tuyaux anciens minces avec interposition d'une pièce intercalaire dont la face inférieure qui épouse l'enveloppe du tuyau comporte un talon de guidage qui s'emmanche dans le trou de ce tuyau ; cette pièce intercalaire peut être par exemple en matière plastique élastique et molle et donc constituer aussi une garniture d'étanchéité.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre#d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe transversale, perpendicula ire à l'axe d'un tuyau d'arrivée d'eau, selon la ligne I - I de la figure ), d'un premier exemple de réalisation de l'organe de fixation d'un gicleur conforme à l'invention la figure 2 est une coupe analogue d'une variante de réalisation dans ] aquelle l'appui de la pince élastique sur l'épaulement du gicleur est légèrement différent de ce#lui du premier exemple de réalisation ; la figure 2 ne représente en coupe que le tuyau d'eau et la garniture d'étanchéité, tandis que l'embase du gicleur est représentée en élévation les figures 3 et 4 sont des vues selon les flèches B des figures 1 et 2 et représentent les gicleurs démontés des tuyaux d'arrivée d'eau, ces figures représentant de plus schématiquement l'appui des pinces élastiques sur les épaulements correspondants la figure 5 représente en coupe transversale à échelle très agrandie la partie de la figure 3 entourée du cercleportant la-référence D, cette figure illustrant le rebord étagé de la surface d'étanchéité de l'embout tubulaire d'emmanchement du gicleur la figure 6 est une coupe analogue à celle de la figure 2, selon la ligue VI - VI de la figure 7, et représente la fixation d'un gicleur dans vm tuyau métallique mince avec interposition d'une pièce intercalaire la figure 7 est une vue en plan de la pièce intercalaire de la figure 6 ; et la figure 8 représente en perspective un mode de réalisation de la pince élastique de la figure 1.
Le tuyau 1-d'arrivée d'eau d'arrosage des modes de réalisation de l'invention selon les figures 1 et 2 est en matière plastique et d'lm type se Trouvant dans le commerce, ce tuyau comportant des surépaisseurs 2 qui sont diamétralement opposées. L'une de ces surépaisseurs est percée d'un trou 3 destiné au gicleur 4 dont les figures 3 et 4 représentent une vue d'ensemble du dos. Ce gicleur se compose d'une embase 5, d'un col 6 et d'une tôt 7 (figures 3 et 4) ; l'embase 5 et le col 6 comportent sur toute leur longueur un canal 8 par lequel l'eau passe du tuyau 1 dans la tête 7.
L'embase 5 du gicleur conforme à l'invention se compose d'un embout tubulaire d'emmanchement 10, qui se monte dans le perçage ou le trou 3 du tuyau, d'un rebord étagé 11 et d'un épaulement 12 qui, dans un mode de réalisation, comporte des deux côtés un rebord surélevé 13 (figures 1, 3 et 5) et, dans l'autre mode de réalisation selon les figures 2 et 4, des cavités 14. Alors que l'embout tubulaire 10 et le rebord correspondant 11 sont cylindriques de révolution - de même que le trou 3 et sa fraisure 9 de logement d'un joint d'étanchéité 15 de matière élastique ou d'amiante -, l'épaulement 12 est rectangulaire en vue zen plan non représentée; c'est-à-dire a une forme analogue à celle dè la pièce intercalaire 32 qui sera décrite plus bas et qui est- représentée sur la figure 7.
Les différentes caractéristiques de l'invention peuvent être réalisées chacune séparément ou en combinaison quelconque à plusieurs dans une forme d'exécution de 11 invention.
Sur la figure 1, un cadre 3 repose dans un bâti de machine 1 avec possibilité d'oscillation autour d'un axe 2 disposé horizontalement dans la zone inférieure du bâti de la machine. Le cadre 3 présente des parties latérales 4 et 5, dont l'axe 2 supporte les extrémités inférieures. A leur extrémité supérieure, les parties 4 et 5 de cadre sont reliees l'une à l'autre par une traverse soudée 7. A peu près à ni-hauteur des parties 4 et 5 de cadre, est soudée, entre les parties 4 et 5 de cadre, une contreplaque 9 rigide, parallèlement à la traverse 7 et parallèlement à la-surface du sol sur lequel repose la machine.A la traverse 7 sont fixés les cylindres de cinq vérins 10, aux tiges de pistonsll desquels est fixé un poinçon 12 de forme allongée et constitué d'un plat en mental. Sur sa face inférieure, le poinçon 12 porte une. couche 13 de caoutchouc.
Le poinçon 12 occupe dans la longueur presque la totalité de l'espace entre les parties 4 et 5 du cadre.
Sur le bâti de machine 1 est fixe un autre cadre 15 qui dans son essentiel est conçu précisément comme le cadre 3, mais qui, au contraire de celui-ci, ne peut pas osciller, mais est fixé rigidement au bâti de machine 1. La contreplaque 9' de l'autre cadre 15 se trouve à la même hauteur que la contreplaque 9 du cadre 3.
Les deux cadres 3 et 15 sont, dans la représentation de la figure 1, disposés parallèlement l'un à l'autre ; les poinçons 12 et 12' sont disposés dans le cadre 3 et dans l'autre cadre 15, de façon à présenter un écartement le plus faible possible l'un de autre, écartement qui, dans l'exemple d'exé- cution, se monte à environ 5 cm.
A la partie supérieure des cadres 3 et 15, sont disposés deux vérins 16, de sorte que leur cylindre soit relié à la traverse 7' de l'autre cadre 15 et leur tige de piston à la traverse 7 du cadre 3. En manoeuvrant ces vérins 16, on peut écarter le cadre 3 de l'autre cadre 15 en le faisant osciller autour de l'axe 2 et le rapprocher à nouveau du cadre 15.
Contre la contreplaque 9' de l'autre cadre 15, qui, sur la-figure 1, se trouve à droite à côté du cadre 3, est prévue, immédiatement à sa droite et la jouxtant, une plaque d'alimentation 17, dont la surface se trouve dans le même plan que la surface supérieure de la contreplaque 9'. Cette plaque d'alimentation 17 est rigidement reliée au bâti de machine 1.
De même, immédiatement à gauche de la contreplaque 9 du cadre 3 et la jouxtant, est disposée une plaque d'alimentation 19, dont à nouveau la surface superieure se trouve dans le meme plan que le surface supérieure de la contreplaque 9 ; sur la représentation de la figure 1, cette plaque d'alimentation 19 peut coulisser vers la gauche et vers le droite. Au moyen d'un ressort 20 représenté sur le dessin, qui s'accroche d'un côté au bâti de machine 1 et d'un autre coté à la plaque d'alimentation 19, cette plaque est continuellement attirée vers la droite, de sorte que cette plaque d'alimentation 19 s'appuie en permanence contre la contreplaque 9 du cadre 3 et ceci sans jeu, indépendamment du fait de savoir dans quelle position se trouve précisément le cadre 3 dans son mouvement d'oscillation.
Les deux plaques d'alimentation 17 et 19 sont conçues sous forme de tables à coussin d'air, les tuyaux souples 21 servant à l'arrivée de l'air comprimé.
Pendant le travail de la machine, une pile de feuilles découpées est poussée de la droite vers la gauche au moyen du dispositif d'avance 25. Les détails de ce dispositif d'avance 25 sont indiqués de façon schématique sur la figure 2.
Dans la vue de la figure 1, est disposée devant la plaque d'alimentation 17, un rail 26 qui court horizontalement et présente une section en forme de U ouvert le haut. Les ailes 27 et le fond 28 de ce rail sont formés en plats métalliques et rigidement reliés l'un à l'autre. A l'intérieur de ce rail est guidé, avec possibilité de coulissement, un premier chariot 30 sur lequel est disposé un vérin 31 et en outre, est guidé dans ce rail, avec possibilité de coulissement, un deuxième chariot 32, auquel est fixée l'extrémité libre de la tige de piston 33 du vérin 31. Sur chaque chariot 30 et 32 est disposé un petit vérin 35 dont la tige de piston est reliée, par l'intermédiaire d'un mécanisme à levier à genouillère 36 avec deux mors de bridàge 37, qui sont appuyés contre les ailes 27 du rail 26 par le vérin 35.
Sur la tige de piston 33 est dispose,avec possibilite de coulissement et de réglage, un contacteur pneumatique 40, qui, lors du contact avec une butée 41, disposée sur le cylindre 31, déclenche un processus de mise en circuit.
Sur le côté du chariot 32 opposé à la tige de piston 33, est disposé un bras 42 qui peut pivoter autour d'un axe horizontal et de direction identique à la direction longitudinale du rail 26, bras qui repose par son extrémité libre sur la plaque d'alimentation 17 et sert à faire avancer une pile de feuilles découpées.
Tous les vérins de la machine sont des unités pneumatiques mais il est également possible d'utiliser des unités hydrauliques ou d'autres mécanismes.
La machine décrite travaille de la façon suivante Sur la plaque d'alimentation 17, à droite sur la figure 1, on alimente une pile de feuilles découpées, qui se superposent exactement. Cette pile est alors par exemple tout d'abord poussée à la main, les poinçons 12, 12' des deux cadres 3 et 15 étant relevés, suffisamment loin sousles poinçons pour qu'une ligne de découpe, le long de laquelle la pile doit être séparée, se trouve exactement entre les deux poinçons des deux cadres. Ensuite, a l'aide des vérins 10, les deux poinçons sont abaissés et ils appuient fortement la pile sur les contreplaques 9, 9' des deux cadres.Pour ne devoir tenir compte, autant que possible, que d'une capacité limitée d'alimentation en air comprimé, il peut être approprié que l'abaissement des poinçons 12 et 12' ne s'effectue pas absolument de façon simultanée, mais que le premier poìnçon s'abaisse tout d'abord, puis l'autre. Lorsque la pile est fermement pressée par les deux poinçons, les vérins 15 sont sollicités de façon qu'ils écartent, en le faisant osciller, le cadre 3 de l'autre cadre 15. De ce fait, la pile se rompt le long de la ligne de découpe qui court entre les deux poinçons. Comme la contreplaque 9 du cadre 3 se trouve à une distance importante de l'axe d'oscillation 2 et donc que l'angle du mouvement oscillant nécessaire n'est pas trop important, la partie de la pile qui est bridée par le cadre 3 conserve à peu près inchangée sa position essentiellement horizontale.Pendant que le cadre 3 s'écarte, en oscillant, du cadre 15, la plaque d'alimentation 19 se déplace également avec lui. Lorsque le cadre 3 a atteint sa position la plus éloignée qu'autorise son mouvement d'oscillation, les poinçons 12, 12' sont relevés, le cadre 3 oscille à nouveau dans sa position indiquée sur la figure 1 et simul tanément ou à la suite, le dispositif d'avance 25 fait avancer la pile d'une course prédetermine, de sorte que maintenant ce soit la plus proche ligne de découpe à séparer qui se trouve exactement entre les deux poinçons 12, 12'. Ensuite, les poin çons s'abaissent à nouveau et le processus décrit se répète.
A chaque opération, la machine sépare donc de la pile une série de découpes et cette série de découpes qui ont été séparées est poussée sur la plaque d'alimentation 19 située à gauche sur la figure 1, par suite de l'avance ulterieure de la -pile sous l'effet du dispositif d'avance 25.
Quand # > 20 C, ou à21 C, la vanne passe en position b, la vanne 48 restant en position d. Le chauffage tourne sur lui-même sans apport de chaleur et toute la chaleur solaire est emmagasinée dans le réservoir 59.
Cas ou # Lapompe solaire est arrêtée, un clapet empêchant toute circulation dans le circuit solaire et ce cas se subdivise en deux sous-cas selon que t4 est supérieur ou inférieur à t6 a) t4 > t6 L'installation de chauffage fonctionne comme s'il n'y avait pas de circuit solaire, la vanne 47 étant en position b, tandis que la vanne 48 est en position intermédiaire entre c et d.
b) t4 Le circulateur 41 pompe sur le réservoir 39, la vanns 47 étant en position a, tandis que la vanne 48 est en position intermé diaire entre c et d pour compenser la différence entre t6 et T.
Si t4 pour mélanger l'eau des retours & à t6 , pour l'amener à la valeur X, la vanne 48 étant en position d.
- on bien laisser circuler, dans le chauffage, l'eau à la tempéra- ture excessive t6 pour emmagasiner de la chaleur dans la dalle et arrêter cette circulation quand # > 20 C ou à 21 C.
Si & lt;20 00, la vanne 47 est-alors en position a et la vanne 48 est en position d.
Si # > 20 C ou 21 C, le chauffage tourne sur lui-même sans apport de chaleur et il aty a plus de prélèvement de chaleur sur le réservoir, la vanne 47 étant en position b et la vanne 48 en position d.
En été, l'installation de chauffage est évidemment à l'arrêt et l'installation solaire me sert, comme dans le cas précédent, qu'au chauffage de l'eau sanitaire. L'emploi de cette eau peut strie limité aux seuls besoins ménagers (température de 50 à 60 C), eu bien participer au chauffage d'une petit. piscine. Comme dans l'exemple précédent, le débit de la pompe 40 est modifié pour obtemir la température la plus opportune avec le meilleur rendement des capteurs. Dans ce cas, le réglage se limite à la mise en route de la pompe lorsque T > t5 et à son arrêt lorsque T < t5 , la vanne 47 étant en position b.
Dans l'exposé qui précède, on a indiqué, sans le représenter sur les figures 1 et 3, qu'en plus des capteurs de toit on peut prévoir sur la façade sud du rez-de-chaussée et du sous-sol (fenêtres exceptées) d'autres capteurs de chaleur solaire. Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, ces capteurs peuvent entre d'un type spécial représenté en coupe sur la figure 6 selon laquelle ils sont constitué s par un vitrage vertical 51 derriè- re lequel on trouve, à une distance de l'ordre de 2 on, une plaque en béton 52 d'épaisseur variable de 6 & 10 cm enrobant un serpentin 53 de tubes de 15 x 21 mi par exemple. Du coté de la vitre 51, la face de cette dalle de béton 52 est peinte en noir pour absorber le rayonnement visible tandis que la face intérieure opposée est muai.
d'un calorifuge 54 de 6 à 8 cm d'épaisseur. Ces capteurs constituent ainsi le mur de la façade sud, ce gui diminue le prix de la construction du pavillon dont le sous-sol est pratiquement complòtement sorti do terre en n'étant enterré par exemple que sur 20 on 25 On.
Lorsqu'il n'y a pas de rayonnement solaire, les déperditions du local sur l'extérieur à travers ce capteur sont pratiquement les mêmes es que dans la construction traditionnelle avec un coefficient de transmission de 0,4 à 0,5 kcal/m.h. C. Lorsqu'il a du soleil, la transmission vers l'arrière du capteur (qui constitue une perte du capteur traditionnel) sert en réalité an chauffage du local de telle sorte que, dans ces conditions, ces capteurs ont un rendement supérieur & celui des capteurs traditionnels puisq#'une plus grande partie de l'énergie absorbée par la paroi noire est utilisée dans le local.
Si on veut assurer un léger chauffage du garage situé au sous-sol sur la façade sud, on peut diminuer l'épaisseur du calorifuge 54. On remarquera que, moi. avec un calorifuge peu épais, la disposition proposée est avantageuse puisque la quantité de chaleur reçue par l'intermédiaire da capteur est supérieure & BR< l'augmentatien éventuelle des déperditions dues à la diminution de l'épaisseur du calorifuge.
La figure 7 montre schématiquement la façade sud d'un pavillon construit selon le principe ci-dessus. Le rez-de-chaussée s'étend en hauteur du plancher 55 au plafond 56 et le sous-sol 57 est très peu enterré au-dessous da niveau 58 du terrain voisin. Sur la façade verticale du sous-sol et sur la partie inférieure du rez-de-chaussée située au-dessous des fenêtres 59 est établi le capteur 60 & dalle de béton de la figure 6 tandis qu'un capteur classique 61 est prévu sur le pan de toit 62 selon la disposition représentée aux figures 1 et 3.
On comprendra que les exemples d'exécution plus particulièrement décrits ci-dessus en référence au dessin n'ont aucun caractère limitatif et qu'on pourrait leur associer des équipenents complémentaires selon les besoins. Il convient cependant de remarquer que les surfaces de chauffe à circulation d'eau peuvent être utili- sées en saison chaude pour le rafraîchissement des locaux si cela parait utile.II suffit en effet de faire circuler dans les dalles chauffantes de l'eau de la ville (dont la température est de l'ordre de 16 4 17 C) après avoir isolé les canalisations du système de chauffage par des moyens prévus à cet effet. Dans ces conditions, il est possible de maintenir une température de 23 ou 24 C à l'intérieur des locaux habités quand la température sèche extérieure atteint 30 C. Par temps très chaud et très humide, il conviendra seulement de régler la température de l'eau de refroidissement pour éviter les condensations indésirables sur les surfaces froides.
L'utilisation en été des tuyanteries de chauffage pour le rafraîchissement exige évidemment le remplacement, à l'intérieur de ces canalisations, de l'eau de chauffage glycolée pour l'effet antigel par de l'eau de la ville de sorte que1 lors de la remise en route du chauffage, un appoint de glycol sera nécessaire en imposant une petite dépense supplémentaire. Cependant, on pourrait éviter cette dépense en prévoyant dans les dalles ou dans l'une d'elles (par exemple celle du plafond dans le cas de dalles de plafond et de sol) n serpentin ne servant qu'au rafraîchissement et la solution la plus avantageuse peut être choisie d'après un calcul d'amortissement.
La présente invention se rapporte aux sièges portables pour bébés du type comprenant un piétement sur lequel repose le siège proprement dit, un dossier et des poignées pour porter l'ensemble.
5. Cadences de bits pouvant atteindre 9600 bps (synchrone) 6. Sélection de n'importe quelles configurations de bit de synchronisation.
7. Direction du décalage du convertisseur sèrie/convertisseur parallèle du bit le plus significatif ou du bit le moins significatif 8. Contrôle de parité de CDD, parité paire ou impaire 9. Temporisateurs indépendants des lignes avec des bases de temps à sélection dynamique 10. Sélection dynamique du mode de temporisateur d'intervalle par opposition au fonctionnement en mode superviseur.
En outre, l'analyseur a pour fonction de distinguer les demandes à priorité élevée des demandes à faible priorité et permet la mise en mémoire intermédiaire de ces dernières demandes.
C. Dispositif de raccordement de canal avec le processeur avec possibilités de transférer des données en direction ou à partir de la mémoire centrale du processeur sans intervention importante du processeur central.
D. Pôssibilité de programmation par l'utilisateur assurant un raccordement en langage de haut niveau avec facilité d'emploi.