INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
S'agissant ainsi d'un bobinoir pour fil synthétique amené verticalement d'en haut composé, d'une part, d'un chariot déplacé verticalement par des vérins à piston tout en portant un rouleau de contact et un dispositif de va-et-vient formé comme ci-dessus et, d'autre part, d'un revolver disposé au dessous du chariot et pouVant tourner autour d'un axe fixé à demeure tout en portant. au moins deux broches rotatives, la bobine à enrouler étant chaque fois en contact de frottement avec le rouleau de contact, et enfin, d'un dispositif-de changemment de fil pour transferer de la bobine pleine au tube de bobina vide la fil en marche, ce bobinoir, également muni d'un dispositif de régulation à valeur constante de la distance entre le dispositif de va-et-vient et la surface de la bobine, est caractérisé par le fait que, pendant le temps. d'enroule- ment, la valeur réelle est détectée du fait que le rouleau de contact est monté dans un dispositif de support déplaçable ver tiçalement maintenu dans le chariot par un accumulateur d'é énergie fonctionnant sans frottement et les régulateurs utilisés, alimentés par un même réseau d'air comprimé et agissant en des sens opposes, sont ou bien deux buses montées sur le dispositif de support ou bien deux tiroirs de commande montés sur le chariot et reliés au dispositif de support, la grandeur'réglée séant dans le premier cas la distance des buses au dispositif de support, dans le second cas l'écart du dispositif de support par rapport à sa position normale la grandeur réglant étant dans les deux cas l'air affluant aux vérins et la. valeur de consigne étant prescrite dans le premier cas par un organe d'é tranglement variable monté chaque fois dans l'amenée d'air aux buses, dans le second' cas par modification possible de la force engendrée par l'accumulateur- d'énergie, tandis que, pend-ant le changement de bobina, la distance entre la surface du tube vide et le dispositif de va-et-vient est maintenue constante par le fait que sur l'axe du rouleau rainuré et sur chaque arbre à mandrin de serrage sont disposées autant d'entretoises agencées en contacts électriques, fonctionnant en transmetteurs de valeur de consigne et intervenant dans le.circuit de régul.a- tion par l'intermédiaire d'un organe. correcteur.
On cherche en outre à agencer les bobinoirs précités de façon à éviter de façon certaine dans les éléments d'entraînement le frottement pouvant résulter -de l'effet de saccades.
Un avantage de l'invention réside dans le fait que désormais la force d'appui entre le rouleau ,de contact et la surface de la bobine est fournie par un élément-de machine séparé utilisé en même temps pour engendrer la valeur réelle dans le circuit de régulation et pouvant être réglé indépendamment des éléments. d'entraînement du chariot Cela permet lé fonction nement du bobinoir sous d'extr8mement faibles forces d 'appui par exemple de 10 N. La force d'appui est engendrable indépendamment de la valeur au poids aes pièces de machine mobiles, cela meme dans une construction en étages , dans laquelle on dispose au-dessus de la broche de bobinage le dispositif de va-et-vient et le rouleau de contact ou inversement.De plus, dans un bobinoir selon l'invention, les malformations ou irrégularités dans le mouvement du chariot ou, par suite de défauts, dans la constitution de l'enroulement se transmettent '-'i pas au chiot, portant soit la bobine, soit le rouleau de contact, mais seulement a' une niasse peu importente : celle du dispositif de support, laquelle est facilement amortisse- ble.La réalisation de très faibles forces d'appui évite en outre le risque de détérioration des diverses couches de bobine Ces faibles forces ù'apui permettent enfin de bobiner sans difficulté des fils profils ou texturés qui seraient au contraire déformés par une force d'appui trop élevée.
Le bobinoir selon l'invention coffre cet autre avantage que l'élément qui fournit et transmet la force 6 'appui peut absorber et rerldre inoffensives pour I' application du procédé les influences de frottement: et irrégularités de l'entraîne- ment du chariot. Si , contre toute attente , les influences de frottement et irrogularitês ne peuvent être absorbées par ces éléments ce construction, il est- possible de les éviter par un perfectionnement ae l'invention selon lequel un vérin à piston hydraulique attaque de l'extérieur le chariot. Cette unité de freinage ne nccessite pas de source extérieure supplémentaire d'énergie comme, par exemple, des pompes.Il n'est en mêíne temps pas nécessaire d'installer un nouveau circuit de régulation sur la machine1 le changement ne portant que sur les organes correcteurs.
itfin de pouvoir régler à tout moment et indépendamment de changements de construction la valeur de la force d'appui, on utilise comme accumulateur d'énergie selon l'invention un vérin à membrane empli de gaz ou de liquide.
Il faut entendre par un vérin à membrane un vérin dans lequel aucun piston ne va et vient et dont la face frontale est fermée par une membrane. Un tel vérin offre l'avantage de ne poser aucun problème d'étanchéité et de pouvoir exécuter sans frottement les petits déplacements nécessaires à la détection de la valeur réelle.
Le vérin à'membrane possède en m8me temps un organe d'a- mortissement pour éviter que des faux-ronds de la bobine ne pro voquent des vibrations. L'amortissement est obtenu par le fait que ledit vérin est empli d'huile dans sa moitié inférieure et d'air dans sa moitié supérieure . Un autre avantage des vérins à membrane est celui d'exercer un guidage absolument rectiligne en sorte que les élément's maintenus par eux ne nécessitent aucun guidage rectiligne supplementaire-. Ils conviennent donc parti culièrement à la formation de la valeur réelle, car ils donnent l'assurance que chaque grandeur perturbatrice provoquera aussitôt une variation recette valeur réelle.
La valeur réelle étant indiquée de façon très-exacte, il faut que le régulateur présente. la même précision de fonctionnement. On utilise comme régulateurs dans le sens de l'invention des buses disposées sur le chariot et à une certaine ds- tance de la plaque de support en formant ainsi un système de buse et plaque de rebot, car on a fait cette constatation inattendue que -ledit système, dans sa forme physiquement la plus simple, convient comme régulateur dun fonctionnement efficace.
Si, cependant, la-sensibilité de réponse de ce système simple devait être insuffisante, on peut le varier à volonté en intercalant des éléments appropriés, par exemple des organes d'étranglement et des accumulateurs. On peut envisager encore comme régulateurs des tiroirs de commande qui sont reliés mé caniquemant au dispositif de support et peuvent ainsi Oestre actionnés proportionnellement à la variation de la valeur réelle..
L'accumulateur d'énergie étant, par structure, exempt de vibrations et de frottement, on peut très bien utiliser comme valeur réglée la variation de la distance entre la buse et le dispositif de support, car elle répond avec une grande exacti- tude et sans retard à chaque grandeur'perturbatrice.
L'organe d'étranglement utilisé pour la prescription de la valeur de consigne présente en outre cet avantage de permettre de régler la sehsibilité du système de régulation en-sorte que, par utilisation- de la variation de la force, en fonction du trajet, de l'accumulateur d'énergie, pour laquelle sont envisageables ici aussi les vérins à membrane précités, on peut régler aussi la force d'appui entre le rouleau de contact et la bobine. On obtient; on outre-d'une- faon simple une force d'appui constante ou variable pendant le temps d'enroulement par l'utilisation d'un organe d'étranglement réglable dont la commande peut se faire cn temps ou en trajet en fonction du mouvement d'écartement axial.
Un réglage de la force d'appui est encore possible si, avec une caractéristique dynamique de l'accumulateur d'énergie dépendante du trajét, la buse est déplaçable en translation axiale dans sa fixation.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de plusieurs modes de réalisation pris comme exemples non limitatifs et illustrés de -façon simplifiée par le dessin annexé, sur lequel les figures 1 et 2 sont des représentations schématiques de bobinoirsselon ladite invention la figure 3 est une vue en perspective du bobinoir selon la figure v avec un agencement avantageux du disposi- tif de régulation la figure 4 est une coupe axiale du vérin à membrane selon l'invention ;; la figure 5 est une vue en perspective d'un bobinoir à revolver la figure 6 est une section à travers le chariot du dispositif selon la figure 5 la figure a est un schéma de la régulation du mouve ment du chariot selon l'invention la figure 7b est un autre schéma de régulatiorl du alou-- vement de chariot du bobinoir selon la figure 5 avec utilisation d'un système de buses et plaque de rebond ;; la figure 8-est un schéma de régulation avec composants logiques les figures 9 à 12-reprsentent-schématiquement des positions de fonctionnement importantes pour le changement de bobine dans la bobinoir selon la figure 5 ; la figure 13 représente une variante du bobinoir selon la figure 3 la figure 14 est un schéma de régulation du vérin hy draulique 50; de la figure 13 Le chariot 2 du bobinoir selon la figure 1 est déplaçable horizontalement dans les guidages 3 . L'arbre à mandrin de serrage 11 est fixé sur lui dans le dispositif de support 9.
Dans e cas, la plus grande partie de l'orifice débouchant est obturée par des éléments d'armature solides, qui protègent fiablement le matériau élastique de la garniture d'étanchéité.
Gracie au fait qu'il est possible de rapprocher au maximum les éléments d'armature de l'outil de forage, on peut réduire la surface de la partie sans protection du matériau élastique et descendre, relever et tourner les tubes sous la pression du puits sans compromettre l'étanchéité.
Conformément à l'une des variantes de réalisation de l'inventionS on peut prévoir des guides disposés dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe de l'orifice débouchant, formés par deux coussinets sous forme d'un prisme dont la base est un triangle équilatéral, et constitués par une garniture d'étanchéité élastique armée d'éléments métalliques.
On peut maintenant utiliser un obturateur de sécurité à mâchoires fabriqué en série pour la confection de l'obturateur de sécurité proposé. A cet effet, les coussinets sont disposés dans l'enceinte du corps de 11 obturateur de sécurité et ensuite les mâchoires coniques sont disposées entre celles-ci. Cette conception du coussinet permet d'assurer l'étanchéité requise suivant le corps et la mâchoire sans faire appel à des éléments d'étanchéité complémentaires.
D'autres objectifs et avantages de la présente invention ressortiront de la description dotaillée qui va suivre, de plusieurs exemples de la réalisation de l'invention illustrés par les dessins annexés sur lesquels 1 - la figure 1, l'obturateur de sécurité conforme à l'invention ; - la figure 2, une vue en plan et partiellement en coupe, de l'obturateur de sécurité de la figure 1 ; - la figure 3, le corps de l'obturateur de sécurité (vue en coupe) ; - les figures 4, 5, une mtchoire et les pièces de son corps - la figure 6, la garniture d'étanchéité de la m choire - la figure 7, une vue en coupe suivant VII-VII de la figure 6 ; - la figure 8, un élément d'armature de la garniture d'étanchéité de la mtchoire ;; - la figure 9, une variante de réalisation du corps de la mtchoire ; - la figure 10, une variante de réalisation du corps d'un obturateur de sécurité doté de coussinets amovibles.
L'obturateur de sécurité proposé (figures 1, 2, 3) comporte un corps 1 en caisson, percé d'un orifice central débouchant 2 destiné à l'outil de forage à rendre étanche (non représenté sur les figures). Les orifices taraudés 38 et les rainures 39 servant à raccorder l'obturateur de sécurité aux autres éléments lors de la mise en place sur la tête de puits sont prévus sur les faces extérieures des parois horizontales du corps 1. Les parois intérieures du corps 1 servent de guides 3 pour les mâchoires 4 montés dans l'enceinte du corps 1. La distance entre les guides 3 se trouvant dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe de l'orifice 2 diminue progressivement de la périphérie du corps i vers l'orifice 2.
Dans la zone d3 l'cr1fice 2, la distance entre les extrémités 5 des guides 3 dépasse le diamètre de cet orifice 2. Plusieurs ailettes longitudinales 6 suivant lesquelles se déplace la mâchoire 4 sont montées sur le plan inférieur de l'enceinte intérieure du corps 1. Le jeu entre la mtchoire 4 et le corps 1 permet d'utiliser la pression du puits pour améliorer l'étanehéité de l'outil de forage.
Les mtchoires 4 (figures 4, 5, 6) sont constituées par une garniture élastique 7 et sont armées du c3té de l'orifice 2, par des éléments 8 disposés radialement (figures 7, 8, 9, 10) et réalisés sous forme des plaques horizontales 9 se rétrécissant vers l'orifice 2 et dotés d'une plaquette ou barrette de liaison verticale 10 ; le pan Il de la plaque 9 qui est orienté vers l'orifice 2- est exécuté sous un angle permettant aux éléments d'armature 8 de se rapprocher au maximum de l'outil à rendre étanche. Du c8té de l'orifice 2, le pan 12 de la barrette 10 est exécuté avec un évidement suivant un rayon.Un orifice débouchant 13 destiné à assurer une meilleure adhésion de l'élément d'armature 8 au matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7 est pratiqué au centre de la barrette 10; Le corps 14 de la mâchoire 4 (figures 1, 2 et 5) est constitué par trois éléments articulés entre eux : un élément central 15 sur la paroi verticale duquel sont taillées des rainures de part en part 16 et une rainure en C 17 destinée à l'accouplement avec la tige 18 de la commande hydraulique (figure 2), et des éléments latéraux 19, 20 en L.
Les éléments 19, 20 du corps 14 comportent les parois verticale 21 et horizontale 22 dans lesquelles sont prévus des orifices taraudés 23 servant à l'assemblage avec l'élément central 15 au moyen de boulons 48, et des orifices 24 pour l'assemblage rigide avec la garniture d'étanchéité 7. Des rainures 25 à gradin, servant à accoupler entre eux d'une manière mobile les éléments 19 et 20, sont pratiquées dans les parois horizontales 22. Le corps 14 de la ma^choire 4 peut être constitué par deux éléments accouplés 19, 20 (figure 9) se déplaçant l'un par rapport à l'autre pendant le mouvement de la mtchoire 4. La garniture d'étanchéité 7 est armée d'un élénent 26 pour la liaison rigide de 1 garrn'ure d'0Jtcéité 7 avec les éléments latéraux 19, 20 du corps 14.
Des couvercles 28 auxquels sont fixés les vérins hydrauliques 29 comportant les pistons 30 et les tiges 18 sont montés des deux côtés du corps 1 (figures 1, 2) de l'obturateur de sécurité à l'aide de boulons 27.
Des rainures pour l'élément 40 d'étanchéité de la jonction du corps 1 avec le couvercle 28 est taillée sur la face du couvercle 28 s'appliquant sur le corps 1. Un canal 41 amenant la pression pour l'ouverture du piston 30 et une rainure abritant un élément 42 dtétanchéité du vérin hydraulique 29 sont pratiqués dans le couvercle 28. Ltdtanchéité de la tige 18 est assurée par les éléments d'étanchéité 43 placés dans le couvercle 28. Chaque vérin hydraulique 29 est fermé par un couvercle 31 relié au couvercle 28 par des goujons 32. Le couvercle 31 est doté d'une vis 33 dont le vissage immobilise la mâchoire 4 en position fermée.
Un élément d'étanchéité 44 est placé dans le couvercle 31 pour assurer l'étanchéité de la jonction du couvercle 31 avec le vérin hydraulique 29 et des éléments 45 d'étanchéité de la vis 33 sont prévus danse couvercle 31. Un canal 46 percé dans le couvercle 31 sert à amener la pression pour la fermeture du piston 30.
Les guides 3 du corps 1 de l'obturateur de sécurité peuvent entre constitués par deux coussinets 34 (figure 10) en matériau élastique 35 (par exemple en caoutchouc) armé d'éléments métalliques 36. Chaque coussinet 34 est réalisé en forma de prisme droit à la base duquel se trouve un triangle équilatéral. Les coussinets 34 sont disposés symétriquement par rapport à l'orifice 2 du corps 1 et fixés rigidement aux parois opposées du corps 1 à l'aide de vis 37.
L'obSurateur de sécurité fonctionne de la manière suivante Sous l'action de la pression de liquide arrivant dans le vérin hydraulique 29 (figure 2), le piston 30 se déplace vers l'orifice 2. La tige 18 du piston 30 pousse l'élément central 15 (figures 1, 5) du corps 14 de la mâchoire 4.
L'élément central 15 du corps 14 de la mâchoire 4 exerce une pression sur les éléments latéraux 19, 20, dont les parois verticales 21 glissent suivant l'élément central 15, tandis que les parois horizontales 22 se déplacent suivant les guides 3 et les nervures 6 de l'enceinte intérieure du corps 1 de l'obturateur de sécurité.
La mtchoire 4 s'engage dans l'enceinte intérieure horizontale, allant en se rétrécisaant, du corps de l'obturateur. A ce moment, la garniture d'étanchéité~7 diminue en section transversale et s'allonge en poussant devant elle les éléments d'armature 8.
- lies tubes 8 sont sectionnés de telle façon à obtenir du coté bas un évasement (figure 6 N 24) et du coté haut un léger rétreint (figure 5 N- 29).Tes tubes sont montés sur les fonds avec du mastic réfractaire entre les surfaces en contact.
- L'ensemble est maintenu solidaire par blocage de boulons 27 formant tirant sur les 4 angles et au milieu de l'échangeur partie haute et basse.
- La partie haute de l'échangeur est terminée par une buse coudée 5 de section carrée à -sa base pour raccordement à la cheminée 33 déportée par rapport à l'appareil et le dégageant entièrement.Ce montage de buse carrée à la base fixée par boulons démontables permet un raccordement des fumées dans 4 positions différentes et le dégagement total de la partie haute de 1' échangeur.
- Il devient alors possible de démonter le fond haut 26 de ltéchangeur pour remplacer le ou les tubes défectueux 8.L'intérêt de ce montage est qu'il permet d'effectuer d'éventuelles réparation sur l'échangeur sans avoir à démolir la décoration qu'il aura pu être fait devant l'appareil.
- Le fond bas 7,à sa partie inférieure,est équipé de pièces métalliques soudées ou boulonnées 25 empiètent légèrement sur la partie intérieure des trous de fumée et destinées à retenir les déflecteurs métalliques 9 amovibles pour le nettoyage Fige, A leur partie basse les tubes 8 de ltéchnngeur sont munis de déflecteurs ondules 9 en acier destinés à freiner les gaz brulés,tandis que la partie haute du foyer 1 est également équipée d'un déflecteur 10 en acier qui s'étend horizontalement pour répartir uniformément les gaz cvlaud i-ens l'échaneur.
la partie arrière du dispositif comporte une double parois Xt en tole,qui s'étend de bas en haut à partir du sous-sol jusqu'à la partie supérieure du caisson 3 avec lequel elle communique par une ouverture 1201es deux cotés latéraux du parallélépipède formant l'âtre à foyer ouvert 11 comportant chacun une double parois I3 et I4 qui s'étend de haut en bas dg -puis la hotte 2 avec laquelle elle communique jusqu'au sous sol en traversant la dalle 30 du niveau.
C'dut dans un caisson de distribution générale faisant suite aux deux doubles parois I3 et 14 regroupées en 28 que peut être installé le stockeur de chaleur de élanges eutecti ques et l'évaporateur du climatiseur.
La partie inférieure du foyer 7 comporte une partie évasée I5 à doubles parois I6-I7 forant conduit combinant: - en 16 l'apport d'air frais de combustion pris à l'exté- rieur avec volet de dosage.
- en 17 le décendrage automatique canalisant les cendres au sous sol dans un récipient métallique amovible,étanche aux fumées.
La grille t8 du foyer 1 est constituée par une tubulure en acier inoxydable réfractaire,en forme de serpentin dans lequel l'air circule,pulsé par un ventilateur à turbine situé à l'une des extrémités 19 de la tubulure,tandis que l'autre extrémité 20 conduit l'air surchauffé à travers un générateur d'eau chaude sanitaire du type réchauffeur.
le dispositif est complété par une sonde bilame du type "airstat"pour la mise en route et l'arrêt automatique du uen- tilateur centrifuge 21,situé entre la grille de reprise d'air en sol (dans hall ou dégagement) ou en plafond et la double paroi arrière 11.
On comprend aisément le fonctionnement du dispositif lorsque la cheminée fonctionne et que la température à l'airs tat atteint 40e centigrade environ,ce dernier déclanche la mise en route du ventilateur 21,qui pulse l'air à réchauffer dans la double parois arrière 11 et le conduit en haut du caisson 3.l'air pulsé est contreint à traverser ltéchangeur constitué par les tubes 8 au contact desquels il se réchauffe,puis est canalisé dans les parois latérales 13 et I4 jusqu'au sous-sol d'ou il est véhiculé au moyen de gaines isolées thermiquement et phoniavlement,dans les pièces à chauffer.
Parallèlement,pendant la période d'utilisation du foyer le serpentin formant la grille 18,permet de véhiculer des calorie pour alimenter un générateur d'eau chaude sanitaire du type réchauffeur de chauffage central.
Dans le cas ou ce dispositif objet de l'invention est jumelé avec un autre chauffage de base,son fonctionnement en parrallèle va provoquer l'arret du chauffage de base lorsque le ou les thermostats d'ambiance enregistreront la température maximum fixée0 Cependant les pièces de l'appartement vont conti -nuer à être chauffées par l'air chaud pulsé par le ventila- - -teur et les gaines de distribution.Ainsi l'utilisateur peut trés bien envldager L'arrêt autonatique du chauffage de base en fin de soirée,laissant au dispositif,objet de l'invention, le soin de prendre le relais,de chauffer agréablement la pièce ou se trouve le foyer ouvert et d'assurer le chauffage des autres pièces par la distribution d'air chaud-véhiculé par les gaines de souflage.An matin,le chauffagede base se remet en route,en fonction du réglage adopté au thermostat d'ambiance et l'eau chaude sanitaire réchauffée la veille peut être utilisée.
Ce dispositif procure une économie importante de la source de chaleur du chauffage éxistant,il peut être installé et adapté dans tous les locaux d'habitation à un ou deux niveaux,ou appartements construits ou à construire et dont la conception permet l'installation des gaines de distribu -tion et d'évacuation0 L'équipement du foyer ouvert 1 par un pare feu en verre trempé spécial,monté sur charnières,avec dispositif de ferme ture,ner et l'utilisation du dispositif en t'feu continu" avec réglage de l'air de combustion par le volet de dosage d'air frais.
L'entretien et le nettoyage de l'appareil se fait par le bas avec brosses tournantes et aspiration des suies, lie dispositif objet de l'invention eut fonctionner comme appoint de chauffage ou,par son autonomie cotnplète,peut eer-1ettre de suprirer l'installation de tout autre moyen de chauffage,donc de réduire considérablement l'investissement dans une construction.De plus l'utilisation en ventilation mécanique controlée double flux permet de supprimer les gaines et turbines d'extraction actuellement utilisées qn chauIiage electriauee