INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
2 une vue de côté en coupe longitudinale, la Fig. 3 un relevé de données obtenues et les Fig. 4 à 6 des vues en plan et en coupe partie le de quelques variantes; la Fig. 7 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation; la Fig. 8 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation; la Fig. 9 est un relevé de données obtenues sur la base du troi sième mode de réalisation; la Fig. 10 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un quatrième mode de réalisation; la Fig. tt est un relevé de données obtenues sur la base du quatrième mode de réalisation; la Fig. 12 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un cinquième mode de réalisation; ; la Fig. 13 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un sixième mode de réalisation; la Fig. 14 est un diagramme illustrant le fonctionnement du sixième mode de réalisation; la Fig. 15 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un septième mode de réalisation; la Fig. 16 est un diagramme illustrant le fonctionnement du septième mode de réalisation; les Fig. 17 à 19 illustrent un huitième mode de réalisation, la Fig. 17 étant une vue en plan et en coupe partielle, la Fig. 18 une vue de côté et en coupe longitudinale, et la Fig. 19 une vue en bout et en coupe illustrant le procédé d'aimantation des cibles d'acier; la Fig. 20 est une vue de côté et en coupe longitudinale d'un neuvième mode de réalisation; la Fig. 21 représente respectivement (a) et (b) l'intensité du champ de détection avant et après l'opération de démagnétisation.
'tes Fig. 1 et 2 représentent une bande de convoyage 1 à câbles d'acier dans laquelle un grand nombre de câbles d'acier 2, 2 ... sont noyés, sous forme d'éléments de tension. 'Sa référence 3 désigne une attache de la bande où une extrémité de chaque câble d'acier alterne avec son autre extrémité, comme le montre la Fig. 1, et du caoutchouc est utilisé pour la fixation. Deux aimants en caoutchouc 4a et 4b en forme de ruban sont noyés dans la bande devant et derrière l'attache 3, suivant la largeur de la bande et à une certaine distance 11 l'un de l'autre suivant la direction longitudinale de la bande. Un capteur magnétique 5 (une bobine peut convenir dans certains cas) détecte les lignes de force magnétique des aimants 4a et 4b.Ce capteur magnétique 5 est disposé sur un c8té du bâti du convoyeur, sans être en contact avec la bande 1, et il est connecté à un oscillographe 6 destiné à l'enregistrement automatique.
En ce qui concerne le fonctionnement de ce premier mode de réalisation, lorsque la bande de convoyage se déplace dans la direction de la flèche (X) et que l'aimant 4a noyé dans la bande passe au-des sus du capteur magnétique 5 (ou bobine), un signal S est produit a (voir Fig. 3). Quand la bande de convoyage avance davantage et que l'aimant 4b passe au-dessus du capteur magnétique 5 (ou bobine), un signal Sb est produit (voir Fig. 3). En raison du fait que le capteur magnétique 5 (ou bobine) est connecté à l'oscillographe 6 de manière qu'il puisse effectuer l'enregistrement automatique à la vitesse d' avance fixée du papier (vitesse à laquelle le papier d'enregistrement avance), un relevé de données comme celui de la Fig. 3 est obtenu.Si la distance entre les crêtes des signaux S et S est mesu a b rée sur ce relevé, la distance entre les aimants 4a et 4b noyés dans la bande I peut être connue. 'Sa compar;ieon de cette distance mesurée avec une distance standard donnée par un relevé préparé initialement permet de voir si un allongement s'est produit à l'attache 3.
En ce qui concerne les positions où les aimants 4a et 4b sont noyés dans la bande de convoyage 1, ils peuvent se trouver dans les positions du présent mode de réalisation (Fig. I et 2), c'est-à-dire de manière que l'attache 3 soit intercalée entre ces deux aimants, où ils peuvent être noyés à l'intérieur de l'attache 3 à une certaine distance l'un de l'autre, comme le montre la Fig. 4. Il est égaleoent possible de noyer plusieurs aimants en caoutchouc, par fragmenta, suivant la largeur de la bande, cosse le montre la Fig. 5.
Le capteur magnétique 5 (ou bobine} est disposé sans être en contact avec la bande de convoyage 1 comme dans le premier mode de réalisation, et il peut être déplacez suivant la largeur de la bande, mais le dispositif n'est pas limité nécessairement à un seul capteur magnétique, car trois à cinq de ces derniers peuvent être poèition- nés, en fonction de la largeur de la bande, comme le montre la Fig. 6.
L'oscillographe 6 est du type à rme seule trace permettant d' effectuer une mesure à la fois, mais un oscillographe à plusieurs traces peut également convenir pour des seeures sisn1tKnées.
Les aimants de caoutchouc 4a et 4b précités sont réalisés en mélangeant de la poudre de ferrite de baryum ou autre dans du caoutchouc ou une résine synthétique (chlorure de polyvinyle par exemple) et en aimantant ce mélange. Pour que ces aimants qui doivent être noyés dans la bande de convoyage constituent des sources stables de signaux, ils doivent posséder les propriétés physiques du caoutchouc pour résister à l'usage dans la bande, une intensité élevée du flux magnétique (force électromotrice élevée) mais un faible pouvoir d' adsorption, et ils doivent produire des signaux stables de haute précision.L'intensité la plus élevée du flux magnétique peut être obtenue avec un rapport 1:10 entre la poudre de ferrite de baryes et le caoutchouc, une épaisseur t de l'aimant comprise entre 1 et 5 mm, et une intensité résiduelle du flux magnétique comprise entre 100 et 1 800 gauss.
Be second mode de réalisation sera maintenant décrit. Conte le montre la Fig. 7, ce mode de réalisation diffère du premier en ce que deux capteurs sagndtiques Sa et 5b (ou deux bobines) espacés d' une distance lo égale à la distance li entre les aimants 4a et 4b noyés suivant la longueur de la bande sont disposés dans la direction longitudinale de la bande sans être en contact avec elle. Bes autres éléments du second mode de réalisation sont identiques à ceux du premier.
En ce qui concerne le fonctionnement de second mode de réalisation, lorsque les aimants 4a et 4b passent au-dessus des capteurs magnétiques Sa et 5b, pendant que la bande de convoyage 1 circule, des signaux électriques sont produits simultanément. Si 1'allongement est nul ou à l'intérieur de la limite permise - t fim, une indica- tion "normale" est donnée, mais si l'allongement se situe en dehors des limites permises + WE plan, une indication "anormale" est donnée et l'appareil d'entratnement de la bande 1 est arrenté.
En ce qui concerne le troisième mode de réalisation, la Fig. 8 montre qu'il comporte, en plus des deux aimants 4a et 4b du premier mode de réalisation, un aimant standard 4c en caoutchouc qui est noyé dans une partie la hors de l'attache de la bande de convoyage 1, en avant de l'aimant avant 4a, à une certaine distance lo (distance standard) de ce dernier, dans la direction longitudinale de la bande.
Cette distance standard 1O est égale à la distance li (distance de mesure) entre les aimants 4a et 4b (ou à une distance dans un certain rapport). Etant donné que l'aimant standard 4c et l'aimant de mesure avant 4a sont positionnés dans la partie la qui ne contient pas l'attache 3, ils sont pratiquement exempts d'allongement et, par conséquent, la distance qui les sépare est pratiquement constante. Par ailleurs, ce mode de réalisation est pratiquement le même que le premier.
On a désigné par 74 un oscillateur qui alimente par une haute fréquence les diodes à émission de lumière 68. Par suite, les diodes 68 fournissent une lumière alternative à cette fréquence.
Cette lumière alternative agit sur le phototransistor 70 qui, par l'intermédiaire d'un préamplificateur 76 et d'un condensateur 78, applique un signal de courant alternatif à l'entrée d'inversion d'un amplificateur 80. A l'entrée sans inversion de -l'amplificateur 80 peuvent être appliquées, par un circuit 82 décrit plus loin, des impulsions qui font passer temporairement le moteur linéaire à courant continu 20 à l'une ou à l'autre position extrême.
La sortie de l'amplificateur 8D est appliquée, par l'intermédiaire d'un condensateur 84 et d'une diode 86, à un circuit de filtrage 88 et par l'intermédiaire d'une diode 90 de polarité opposée à la diode 86, à un circuit de filtrage 92.
lie circuit de filtrage 88 reçoit ainsi les demi-alternances positives du signal de courant alternatif venant du phototransistor 70, par l'intermédiaire de la diode 86, et transforme ces demialternances en une tension continue Le circuit de filtrage 88 contient un amplificateur opérationnel 94 à l'entrée d'inversion du quel le signal de courant alternatif est appliqué par l'intermédiaire de la diode 86 et 'd'une résistance 96. Entre la diode 86 et la ré sistance 96 se trouve un condensateur 98 relié à la masse. A l'en- trée sans inversion de l'amplificateur opérationnel 94 est appliquée, par l'intermédiaire d'un diviseur de tension fixe comportant des résistances 100 et 102, une tension tirée d'un potentiomètre réglable 104.La boucle de réaction négative de l'amplificateur opérationnel 94 contient, en parallèle, un condensateur 106 et une résistance ohmique 108. On peut régler le potentiomètre 104 de façon telle que l'on obtienne une tension nulle à la sortie de l'amplificateur opérationnel lorsque la tête de lecture 28 se trouve à moitié sur le bord de la piste de programme 60 ou 61 et à moitié sur le fond clair de la bande de programme 54.
lie circuit de filtrage 92 est constitué de la môme façon que le circuit de filtrage 88 et n'est donc pas décrit en détail. il reçoit par l'intermédiaire de la diode 90 des demi-alternances négatives du signal de courant alternatif et engendre de façon correspondante un signal de sortie de polarité opposée à celui du circuit de filtrage 880 lies signaux de sortie du circuit de filtrage 88 peuvent être acheminés par un transistor à effet de champ 110 et les signaux de sortie du circuit de filtrage 92 par un transistor à effet de champ 112. lies transistors à effet de champ 110 et 112 sont commandés par un circuit 114, d'une façon décrite plus loin. lies signaux de commande provenant des circuits de filtrage 88 et 92 sont transmis, par l'intermédiaire d'un réseau PD, 116, à un amplificateur 118. lie réseau Pt transmet les signaux avec une part proportionnelle (P) et une part différenciée (D) ce qui fait que la régulation de la position de la tête de lecture 28 est améliorée. L'amplificateur 118 commande un générateur d'impulsions 120 qui fournit périodiquement des impulsions de polarité alternativement opposée, le rapport de durée des impulsions positives et négatives dépendant de la tension qui règne à l'entrée 122.
Ce générateur d'impulsions contient un amplificateur opérationnel 124. Une boucle de réaction négative qui va de la sortie de l'amplificateur opérationnel 124 à l'entrée d'inversion de celui-ci contient une résistance ohmique 126 reliée à un point 127 et une résistance ohmique 128 située entre le point 127 du générateur d'impulsions 120 et l'entrée d'inversion de l'amplificateur opérationnel 124. te point 127 est relié par l'intermédiaire d'une résistance 129 à l'entrée 122 et, en outre, par l'intermédiaire d'un condensateur 130, à la masse.Une boucle de réaction positive qui va de la sortie de l'amplificateur opérationnel 124 à l'entrée sans inversion de celui-ci contient un diviseur de tension comportant une résistance ohmique 132 et une résistance ohmique 134. lie point 135 situé entre les résistances 132 et 154 est relié-, par l'intermédiaire d'une résistance 136, à l'entrée -sans inversion de I'amplificateur opérationnel 124.
Quand le condensateur 130 est chargé à une tension négative, la tension de sortie de lt amplificateur opérationnel 124 devient égale à la tension positive d'alimentation de +15 V. Une fraction de cette tension, déterminée par le diviseur de tension 132, 134 est appliquée à l'entrée sans inversion de l'amplificateur opérationnel 124. Le condensateur 150 est déchargé par la tension positive de sortie, par l'intermédiaire de la résistance 126 et rechargé en sens opposé, de sorte que la tension du condensateur devient finalement positive. Quand la tension du condensateur atteint la valeur de la tension partielle tirée du diviseur de tension 132, 134, l'amplifi- cateur opérationnel 124 commute.Sa tension'de sortie devient égale à la tension négative d'alimentation de -15 V et de façon correspondante, la tension de référence au point 135 devient aussi négative.
L'état de commutation de l'amplificateur opérationnel subsiste jusqu'à ce que le condensateur 130 ait été à nouveau déchargé par la tension négative de sortie et chargé à la tension négative de référence. Ce processus se répète périodiquement. On obtient ainsi alternativement à la sortie 138 du générateur d'impulsions 120 des impulsions de polarité positive et négative Tes caractéristiques du montage sont telles que si la tension est nulle à l'entrée 122, le rapport de durée entre impulsions positives et négatives est préci sément de 1: 10 Ce rapport est modifié par une tension à l'entrée 122. S'il existe, par exemple, à'entrée 122 une tension positive, le condensateur se charge plus rapidement pendant une impulsion positive de sortie, car il passe, en outre, un courant de charge par la résistance 129. Alors, la durée de l1impulsion positive de sortie est diminuée et la durée de l'impulsion négative de sortie est accrue.
Inversement, le rapport de durée varie dans le sens d'un raccourcissement des impulsions négatives de sortie et dtun allongement des impulsions positives de sortie lorsqu'il existe à l'entrée 122 une tension continue négative.
lies impulsions de sortie positives et négatives du générateur d'impulsions 120 sont appliquées au moteur linéaire à courant continu 20, par l'intermédiaire d'un amplificateur final 140.
Pour lire alternativement les pistes de programme de gauche ou de droite, on a prévu un générateur de rythme 142 (figure 4). lie générateur de rythme 142 a une structure analogue au générateur d'impulsions 120 décrit plus haut et par suite, il n'est pas décrit en détail. il engendre alternativement des impulsions de sortie positives et négatives avec un rapport de durée 1 : 1 et une durée d'impulsions plus grande que le temps de positionnement de la tête de lecture 28.Ces impulsions de sortie sont appliquées directement, par l'intermédiaire d'une résistance 144, à un point de connexion 146 qui correspond à une sortie du circuit 114 de la figure 3 et aussi, par l'intermédiaire d'un amplificateur inverseur 148 et d'une résistance 150, à un point de connexion 152 qui correspond à l'autre sortie du circuit 114 de la figure 3. Par les sorties 146 et 152, les transistors à effet de champ 110 et 112 sont commandés en sens opposé. Ainsi, alternativement, les signaux de courant continu provenant des demi-alternances positives et négatives du signal de courant alternatif fourni par le phototransistor 70 sont appliqués au générateur d'impulsions 120.
il en résulte l'buffet suivant Quand la tête de lecture 28 arrive à la piste de programme par la gauche, une fois qu'elle a dépassé le bord gauche d-e la piste de programme, l'amplitude des signaux de courant alternatif devient d'autant plus faible que la tête de lecture se déplace davantage vers la droite. Btétage de filtrage 88 fournit, en fonction de la position de la tête de lecture 28 relativement à la piste de programme, une tension continue de sortie qui est nulle dans une position moyenne sur le bord gauche de la piste de programme et qui devient de plus en plus positive à mesure que la tête de lecture se déplace vers la droite relativement à ce bord. Pendant que le transistor à effet de champ 110 est conducteur, cette tension, après inversion par l'amplificateur 118, commande le générateur d'impulsions 120.La durée des impulsions négatives est raccourcie relativement à la durée des impulsions positives0 Si un courant négatif dé place le moteur linéaire à courant continu 20 vers la droite et si un courant positif le déplace vers la gauche; la tête de lecture 28 est ainsi ramenée vers la gauche à la position moyenne. Quand la tête de lecture 28 arrive sur la piste de programme par la droite, une fois qu'elle a dépassé le bord droit de la piste, l'amplitude des signaux de courant alternatif devient d'autant plus petite que la tête de lecture se déplace vers la gauche. L'étage de filtrage 92 fournit, en fonction de la position de la tête de lecture 28 relativement à la piste de programme, une tension continue de sortie qui est nulle dans une position moyenne sur le bord droit de la piste de programme et devient de plus en plus négative à mesure que la tête 28 se meut vers la gauche.Pendant que le transistor à effet de champ 112 est conducteur, cette tension - à nouveau après inversion par l'amplificateur 118 - commande le générateur d'impulsions 120. Sa durée des impulsions positives est alors diminuée relativement à celle des impulsions négatives, de sorte que le moteur linéaire à courant continu 20 ramène la tête de lecture 28 vers la droite, à une position moyenne sur le bord de la piste de programme.
Ainsi, quand le transistor à effet de champ 110 est conducteur, dans un état de commutation du générateur de rythme 142, le circuit de commande de la figure 5 est agencé de telle sorte que la tête de lecture 28, venant de la gauche, "accroche" le premier bord de gauche d'une piste de programme, tandis que quand le transistor à effet de champ 112 est conducteur, le circuit de commande est agencé de manière à se régler en venant de la droite sur le premier bord de droite d'une piste de commande. Ainsi, alternativement, par la commutation périodique du générateur de rythme 142, la piste de programme de gauche 61 est lue Bar le bord de gauche ou la piste de programme de droite 60 par le bord de droite (figure 1).Toutefois, il faut faire en sorte qu'après chaque commutation, la tête de lecture 28 soit tout d'abord amenée à la position extrême, de droite ou de gauche, nécessaire au processus d'accrochage. Ainsi, si la tête de lecture 28 se trouve sur le bord gauche de la piste de gauche 61, elle doit tout d'abord, après la commutation du générateur de rythme 142, être amenée à la position d'extrême droite, de sorte qu'alors, elle accroche en venant de la droite de la figure 1, le bord droit de la piste de programme de droite 60.
Cela est assuré par le circuit 82 de la figure 3, représenté en détail par la figure 4.
le circuit 82 présente un dérivateur 154 qui dérive le signal de sortie du générateur de rythme 142 et émet des impulsions positives ou négatives. lies impulsions positives passent par un amplificateur inverseur 156 et une diode 158 et les impulsions négatives par une diode 160, pour arriver à l'entrée d'un autre amplificateur inverseur 162, et parviennent sous forme d'impulsions positives, en passant par une diode 164, à un point de connexion 166 (voir figure 3) relié à l'entrée sans inversion de l'amplificateur 80.
Cette impulsion amène l'amplificateur 80 à la saturation et inhibe ainsi le signal de courant alternatif, de sorte qu'aucun signal n'est transmis par l'intermédiaire du condensateur 84. Cela simule, pour les circuits de filtrage 88 et 92, "l'obscurité" c'est- à-dire une position de la tête de lecture au-dessus de la piste de programme. En pareil cas, de la façon décrite, par l'intermédiaire du circuit de filtrage 88, un mouvement de la tête de lecture 28 vers la gauche est amorcé (correspondant à une commande d'après un bord gauche), et par l'intermédiaire du circuit de filtrage 92, un mouvement de la tête de lecture 28 vers la droite est amorcé (correspondant à une commande, d'après un bord droit).
Selon l'invention, on utilise pour la fabrication des éléments 1 et 2 une matière thermoplastique souple, de préférence un polycarbonate tel que celui vendu dans le commerce sous la marque "Makrolon". Les éléments 1 et 2 sont placés sur un élément de moule 4 comportant un dessin superficiel en relief 5 correspondant à ceux des éléments prémoulés 1 et 2, sans qu'une très grande précision soit nécessaire gracie à l'élasticité du matériau constitutif de ces éléments.
On ferme ensuite un second élément de moule 6 et on injecte dans l'espace entre les éléments de moule 4 et 6 > du méthacrylate de méthyle qui, après durcissement, forme l'enveloppe 3. La pression d'injection du méthacrylate de méthyle comprime les éléments 1 et 2 contre la paroi 5 de l'élément de moule 4, sans provoquer de rupture de ces éléments t et 2. Cette pression assure le remplissage correct de la cavité de moule et l'adhérence du méthacrylate de méthyle aux éléments î et 2. Certains au moins des éléments 1 et 2 peuvent comporter des saillies 7 qui serviront de parois interdisant le passage de la lumière.
L'invention prévoit également que la surface 8 de l'enveloppe qui est en regard de l'élément de moule 6 est la surface extérieure du feu arrière. De cette manière, les éléments 1 et 2 sont à l'intérieur du feu et sont à l'abri des agents chimiques, en particulier de l'essence, qui risqueraient de les endommager.
La présente invention, qui résulte des recherches de Monsieur Roger MARTIEN, a pour objet un procédé pour imprimer, sur une capsule de bouteille, une marque telle qu'une marque fiscale, ainsi qu'un appareillage pour la mise en oeuvre du procédé.
Les capsules considérées sont les capsules de bouchage et de earbouchage. Un exemple important est constitué par une cap sule à vis dont le bord libre ou une zone de la jupe est serti dans la bague d'une bouteille ou sous cette bague. Une telle cap suie peut être pourvue d'au moins une ligne d'affaiblissement pe- riphérique se déchirant an moment de l'ouverture, la partie inféri ure ainsi séparée de la jupe colportant le pas de vis et onsti- tuant une bague de sçcarité. L'invention est relative à l'impres- sion d'une marque publicitaire ou fiscale sur les capsules après pontage difinitif de ces derniares sur les bouteilles.
Il est connu de procéder à cette impression à l'aide d'une encre spéciale, procédé qui a l'avantage d'être éconozique.
Il présente cependant le désavantage d'être d'une réalisation artisanale, non pas du point de vue cadence, mais surtout vu sous l'angle de la fiabilité.
Cette forme d'impression est en effet très délicate - il faut une surveillance continue de l'appareil pour deceler à temps les premiers signes d'une diminution de 1' encre d'imprimerie ; + wurtout dans le cu des tiares fiscaux, chaque mouvement de la matrice imprimante est enregistré et donc facturé, chaque x- pression imparfaite, si elle est décelée à temps, demande une opération de vérification et de cosptabilisation coapliquée. Si le défaut de marquage est décelé trop tard, il peut avoir des conséquences ficheuses pour le vendeur à qui on pourrait reprocher une tentative de fraude; - le séchage de l'encre employée pose un problème en vue de la manutention.
I1 existe également des machines à imprimer les timbres, telle que celle qui est décrite dans le brevet français 1.349.899, au nom de la Société pour l'affranchissement et le tirbrage auto mastique SATAS. Dans cette machine,des timbres d'impression sont disposés à l'intérieur d'une tette amovible montée sur un bottier mobile, ce qui rend possible l'interchangeabilité de la tête et donc des timbres. Le bottier mobile soutenant la tête d'impression est monté sur des axes verticaux, ce qui permet de déplacer verticalement le bloc mobile et la tête d'impression afin d'amener les timbres au contact des capsules à imprimer.Un dispositif d'embrayage est prévu dans le bloc mécanique de transmission de mouvement afin de ne commander le déplacement de la tête d'impression que lorsqu'il y a des bouteilles sur le transporteur. La commande de tet embrayage peut s'effectuer à partir d'un palpeur placé à proximité du transporteur et par l'intermédiaire d'un électro-aimant agissant sur les cliquets et retenant ou non les galets d'embrayage.
Cette machine est fort compliquée et part de timbres individuels. De plus, cette complication entrain un certain défaut de fiabilité et la nécessité d'un entretien onéreux.
L'objet de l'invention est un procédé pour imprimer, sur une capsule de bouteille, une marque telle qu'une marque fiscale, qui échappe à ces inconvénients.