INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
C'est pour cette raison qu'on avait jusqu'ici enclenché et déclenché les appareils de jardinage électriques au moyen d'interrupteurs protégés contre l'humidité, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une tirette ou d'un tuyau flexible.
La présente invention se base sur le fait que ce type d'unités de commutation à capteur peut s'employer aussi très utilement pour les appareils de jardinage, parce qu'on peut ainsi tenir compte, de manière particulièrement favorable, des exigence spéciales d'un appareil particulier et qu'en outre, on peut, sans difficulté, intégrer les unités de commutation aux appareils, de façon à exclure les détériorations et les fausses manoeuvres.
L'invention permet en particulier, même dans le cas d'appareils branchés sur le réseau par l'intermédiaire de conducteurs de faible section, dans lesquels ne passe qu'un courant faible; d'assurer une commutation des groupes moteurs de grande puissance installés en un point relativement très éloigné du poste de commande.
Cette disposition offre l'avantage que, même en cas de détérioration du groupe de commutation par suite d'une manipulation inattentive, il n'existe aucun risque pour l'utilisateur, du fait-qu'il n'existe aucune tensicn de contact dangereuse sur la poignée de commande ou dans son voisinage.
Les interrupteurs à capteur utilisés selon l'invention peuvent, de la manière connue, être constitués de transistors, en particulier, de transistors à effet de champ, ou se présenter sous la forme de circuits intégrés. Comme éléments de commutation des circuits de charge, on peut employer des thyristors, des triacs ou même des relais.
Le Châssis inférieur 7 peut comporter une masse dtéquilibrage 10 pour compenser le poids du système à genouillère. Cette mesure peut permettre à ce châssis de se presenter bien horizontalement au moment de la prise de la charge.
Selon un perfectionnement de l'invention le châssis inférieur est constitué en deux parties 7.a et 7.b pouvant tourner l'une par rapport à l'autre (voir fig.2 - 3 et 4).
Dans une version (voir fig.2) un pivot ll permet la rotation et la retenue des parties 7.a et 7.b entre elles, tandis qu'un verrou 12 en permet le blocage à des positions déterminées. Ce verrou peut être constitué soit d'une broche indexant les deux parties, soit par tout moyen bien connu pour bloquer deux parties tournantes entre elles.
Dans une autre version (voir fig.3) un pivot 11 permet la rotation et la retenue des parties 7.a et 7.b entre elles, tandis qu'un systeme de freinage, ici constitué par un disque 14 solidaire du pivot ll lui-même solidaire de la partie 7.b et d'une bride de serrage du disque 14.
Tout au-tre moyen connu permettant de freiner en toutes positions deux parties tournantes entre elles peut être utilisé aux mêmes fins.
Dans; une autre version (voir fig. 4) uh pivot ll permet la rotation et la retenue des parties 7.a et 7.b tandis qu'un moto-réducteur-frein 17 engrenant sur une couronne dentée 18 solidaire de la partie 7.b permet la télécommande de l'orientation de la charge. En lieu et place du moto-réducteur lT on peut utiliser un autre moyen connu, par exemple moteur-hydrauli- quez ou encore vérin pneumatique à sortie tournante Dans une autre version (voir fig. 5) l'orientation de la charge se fait par rotationde ensemble palan1 genouillère et châssis inférieur.
A cette fin le châssis supérieur est constitué en deux parties l.a et l.b dont l'une l.a tX solidaire du chariot porte palan est reliée à l'autre l.b par une couronne d'orientation 19. Cette couronne d'orientation, or ganse très utilisé dans les pivots de grues, comporte deux bagues tournant entre elles sur roulements, permettant ainsi la retenue et la rotation entre elles des parties l.a et l.b. La bague extérieure de la couronne 19 est fixée sur la partie l.a et comporte une couronne dentée 20 engrenant sur un moto-réducteur-frein électrique 21 fixé sur Iâ la-partie l.b permet- tant ainsi la télécommande de l'orientation de la charge.En lieu et place du moto-réducteur-frein électrique 21, on peut utiliser un autre moyen connu par exemple moteur-hydraulique ou encore vérin pneumatique à sortie tournante Les versions -ci-dessus décrite constituent d'une manière non limitative des réalisations conformes à l'invention, ayant chacune leurs applications et avantages particuliers.
Par ailleurs, il est recommandé d'orienter le plan de fonctionnement de la genouillère dans la direction du déplacement du chariot porte palan, reduisant ainsi au mieux l'espace mobilisé.
On peut, sans sortir du cadre de l'invention, installer des systèmes à plusieursgenouillères, notamment lorsque les charges à manutentionner sont de grandes dimentions.
On peut, sans sortir du cadre de l'invention, obtenir un résultat particulier qui consiste à empêcher toutes oscillations de la charge en cours de levée. Cet effet étant obtenu par combinaison de 2 systèmes à genouillères montés sur un même appareil de levage, l'un dans un plan BordSud, I1 autre dans un plan perpendiculaire Est-Ouest, on obtient ainsi le résultat souhaité par arrêt des oscillations dans deux plans per pendioulaires.
Le dispositif objet de l'invention, peut être utilisé sur tous les palans de grue, de monorail ou de pont roulant, chaque fois que la rota- tion et les oscillations de la charge manutentionnée sont indésirables.
Les applications de ce dispositif sont particulièrement avantageuses lors d'opérations de manutention répétitives, par exemple préhension de paquets de parpaingsarrivant sur un convoyeur et déposés sur des palette, ou encore chargement de palettes dans un camion,
La présente invention est relative à un cric, notamment destiné à être placé sous une charge en vue de son levage.
Actuellement, les crics connus comportent tous un assemblage de pièces rigides, généralement métalliques, destinées à s'appliquer d'une part surun support quelconque et d'autre part contre la charge, généralement touselle, et des moyens pour faire varier l'écartement entre ces points d'application ; ces moyens peuvent consister en un parallélogramme déformable sous l'action d'une vis, ou encore en une crémaillère, ou encore en un vérin hydraulique, Malheureusement, on a pu constater que de tels crics comportant les parties rigides en contact avec la charge provoquaient fréquemment une détérioration de celle-ci, à moins que des points ne appui ou des points dlancrage spéciaux/soient prévus sur elle.
De tels points d'ancrage étaient également rendus nécessaires par le fait qu'il fallait éviter que la charge glisse par rapport au cric, ce qui pouvait être particulièrement dangereux. Et d'ailleurs, même en présence de ces dispositions spéciales, le montage restait tout à fait instable du fait des faibles surfaces d'appui de part eut d'autre.
Le but de la présente invention est de proposer un nouveau cric remédiant à ces inconvénients.
L'excellente rigidité de l'ossature suivant l'invention permet d'utiliser une telle ossature pour construire d'autres ouvrages que des dirigeables, par exemple des cellules d'avion ou des bâtiments en forme de tour. Dans toutes les applications, il est possible de renforcer l'ossature au moyen d'un assemblage triangulé de liaisons additionnelles ayant pour longueur la moitié de la longueur des tronçons 12A ou 12B que l'on a utilisés dans la forme de réalisation précédemment décrite.La figure 4 illustre un exemple d'une telle structure renforcée. Bur la figure 4, on a représenté partiellement les cadres 10m et 10n, l'un en traits pleins, l'autre en traits interrompus, et la description sera faite en se référant plus particulièrement à une branche du cadre 10m, étant entendu que la même disposition est reproduite sur toutes les branches de tous les cadres. Des liaisons additionnelles 26A relient deux à deux les points milieu i,j,k des éléments du cadre 10m situés entre noeuds m, m' et entre un noeud m et la pointe d'étoile M. Des liaisons additionnelles 26B, identiques aux liaisons 26A, relient les pointes i,k,m à un point s et les points j,k,m' à un point S' .Cela détermine une série de triangles équilatéraux interconnectés comprenant les triangles i-j-k, m-i-k, s-m-i, s-i-k, m'-j-k, s'-m'-j, s'-j-k. De plus, les points s et s' sont reliés aux points homologues non référencés des branches du cadre voisin 1On, et cela produit une structure triangulée très dense qui renforce aussi bien les cadres que les liaisons entre cadres.
Un autre exemple d'une telle structure renforcée est illustré sur la figure 5, qui représente une portion de l'ossature dans laquelle le renforcement apparait entre des cadres 10p, 10q et 10r.
Le renforcement consiste à inscrire, dans les triangles formés par les tronçons 12A et 12B, des triangles de côté moitié formés par des liaisons additionnelles 28A et 283. Sur la figure 5, on voit que les liaisons 28A sont dans un même plan au milieu des cadres 10p et 10q et forment un dodécagone ayant des angles tels que a et b. Chaque angle a ou b est relié à la fois au noeud q de l'un cadres 10q et au point c milieu de l'un des tronçons 12A de l'autre cadre 10p.
On peut encore améliorer la rigidité en constituant au moyen des liaisons 28A un cadre intermédiaire non représenté, plus petit que les cadres 10.
Bien entendu, dans les formes de réalisation des figures 4 et 5, les éléments constitutifs 12A des cadres 10 ainsi que les liaisons normales 12B entre cadres peuvent être remplacés par deux liaisons 26 ou 28 si l'on désire conserver l'avantage de pouvoir construire l'ossature avec des tronçons de barre ou tube ayant tous la même longueur.
Si cela est utile, la résistance à la flexion de l'ossature peut être améliorée en modifiant ltespacement des cadres 10 de fa çon à les rapprocher les uns des autres dans les régions sensibles à la flexion. On peut également prévoir dans ces régions des cadres supplémentaires identiques aux cadres 10 et disposés entre deux cadres 10 normalement espacés en étant de préférence décalés angulairement de façon à avoir des pointes d'étoile situées sur le trajet des cordes en hélice 18 et 20. On peut également améliorer la rigidité en prévoyant des cadres de diamètre croissant dans certaines régions de l'ossa-ure. Suivant une forme de réalisation avantageuse dans le cas d'une ossature de dirigeable, le diamètre des cadres augmente à partir de chacune des extrémités de l'ossature (comme les cadres désignés par les repères numériques 30 ou 32 sur la figure 1) jusqu'à une région centrale de l'ossature, de façon à donner à cette ossature la forme générale d'un ellipsoide. Dans de tels cas, les tronçons de barre ou tube qui sont les éléments constitutifs de l'ossature ne sont pas toujours tous de même longueur, mais il est facile d'établir des règles qui laissent subsister une grande simplicité de construction ainsi qu'une triangulation régulière.
La présente invention concerne une machine informatique électronique destinée à l'exécution parallèle d'un langage postfixé.
On sait que les instructions post-fixées sont particulièrement intéressantes pour l'exécution des langages évolués. Ces instructions post-fixées présentent la caractéristique fondamentale de désigner uniquementsoitun opérande, soit un opérateur. Une expression sous forme post-fixée,appelée encore "polonaise"peutêtre ainsi décomposée en groupes opérandes-opérateurs adjacents.
Dans les machines de traitement de l'information connues actuellement et utilisant des instructions post-fixées, une expression de ce genre est obligatoirement évaluée sur une pile. Si ce mécanisme présente l'avantage d'être simple à mettre en oeuvre, il ne permet toutefois aucune désynchronisation entre l'accès aux opérandes et l'exécution des opérations sur ces opérandes :on ne peut, en particulier, accéder aux opérandes d'un groupe i que si tous les opérateurs du groupe i - 1 ont été exécutés Autrement dit, l'emploi d'une pile interdit le parallèlisme, c'est-à-dire la simultanéité d'un accès aux opérandes et une exécution des opérateurs. Ces machines comportent généralement un processeur unique ayant accès à une mémoire de programme et à une mémoire de données.
La présente invention vise essentiellement à remédier à cet inconvénient du non parallèlisme en procurant une machine d'une structure nouvelle permettant d'utiliser des instructions postfixées et de gagner un temps appréciable dans leur exécution.
A cet effet, cette machine informatique électronique, destinée à l'exécution parallèle d'un langage post-fixé, comprenant au moins une mémoire destinée à contenir un programme de forme postfixée et des données, est caractérisée en ce qu'elle comporte trois processeurs indépendants, à savoir un processeur de contrôle, un processeur d'accès et un processeur d'exécution, et une file d'éva- adressables luation constituée par une mémoire à décalage ou / irculairement le processeur de contrôle ayant accès aux instructions du type postfixé du programme et les distribuant aux deux autres processeurs suivant la nature des instructions, le processeur d'accès ayant accès aux données du programme et les rangeant dans la file d'évaluation ou d'attente tandis que le processeur d'exécution extrait les données de la file d'attente, exécute les opérations arithmétiques et logiques sur les données et range les résultats dans la mémoire de données.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé qui est un schéma synoptique d'une machine exécutant en par lèle un langage post-fixé.
La machine suivant l'invention comporte essentiellement une mémoire de programme 1, dans laquelle sont enregistrées les instructions du programme sous forme post-fixée, une mémoire des données 2, contenant les divers opérandes, et trois processeurs à savoir un processeur de contrôle 3, un processeur d'accès 4 et un processeur d'exécution 5. L'entrée du processeur de contrôle 3 est reliée à la mémoire de programme et ses sorties sont respectivement dirigées vers le processeur d'accès 4 et vers le processeur d'exécution 5, par l'intermédiaire de registres tampons 6 et 7.Le processeur de contrôle 3 effectue une sélection parmi les instructions du programme et il dirige d'une part les instructions d'accès aux opérandes, sous forme post-fixée, vers le registre tampon 6 qui est relié au processeur d'accès 4, et , d'autre part, les instructions opératives , sous forme post-fixée, vers l'autre registre tampon 7 qui est relié au processeur d'exécution 5.
La machine suivant l'invention comporte également une file d'attente ou d'évaluation 8 à laquelle sont reliés les processeurs d'accès 4 et d'exécution 5. Le processeur d'accès 4 est connecté à la mémoire des donnéesipour en extraire les opérandes, tandis que le processeur d'exécution 5 est également relié à la mémoire des données 2 pour y enregistrer les résultats des diverses opérations.
La machine suivant l'invention comporte également une file des affectations 9 dont le rôle sera précisé plus loin et qui est connectée au processeur d'accès 4 et au processeur d'exécution 5.
La structure de la machine qui vient d'entre décrite permet une désynchronisation entre l'accès aux opérandes et l'exécution des opérations sur ces opérandes. Il existe donc un certain parallèlisme entre l'accès et l'exécution, autrement dit, le processeur d'accès 4 peut ranger dans la file d'évaluation 8 les opérandes tandis que le processeur d'exécution 5 effectue une évaluation proprement dite.
Exemole 6.
On cultive l'Aspergillus flavus dans de la farine de graine de coton que Iton dégraisse ensuite avec de lthexa- ne. La teneur en aflatoxines de la farine de graine de coton est de 1350 parties par charge du type B1 et de 111 parties par charge du type B2. On broie 650 g de flocons dégraissés sous la forme-d'une farine que l'on met en sus pension dans 6500 ml dteau et l'on ajuste à un pH de 10,3 avec de lthydroxyde de sodium à 50 %. On maintient le mélange à température ambiante et Itou effectue une extraction pendant 30 minutes.
Après l'extraction, on élimine les solides non dissous du mé lange par centrifugation. Après élimination des solides non dissous on clarifie la suspension par centrifugation et l'on obtient 4988 g dtun extrait alcalin ayant un pH de 10,3. On divise lrextrait alcalin en deux portions, et lron traite une première portion selon le procédé A ci-dessous qui est un procédé usuel pour la production d'extraits de protéines à partir de graines oléagineuses végétales.On traite la seconde portion selon le procédé B ci-dessous selon la présente invention0 Procédé A On ajuste la première portion, consistant en 740 g environ drextrait alcalin à un pH de 4,6 par addition d'acide phosphorique à 85 % afin de précipiter la protéine sous la forme d'un caillot humide0 On sèche le caillot et lton mesure la teneur en aflatoxine. La mesure de la teneur en aflatoxine est effectuée selon le procédé indiqué dans les paragraphes 26 031 à 26 039, de "Official Zethod of Analysis, Association of Analytical Chemists, 11ème édition, 1970.Les résultats de ces mesures sont indiqués dans le tableau III ci-après sous la référence (A)o Procédé On fait passer la portion de 3771 g de l'extrait alcalin à pH de 10,3 dans une colonne de charbon activé. Cette colonne. constituéenar un tube dtacier inoxvdable de 5 cm environ 375 g de diamètre et de 50 cm de longueur est remplie avec/de charbon activé granulaire "BPL" de 0,59 à 1,68 mm, vendu par la société Pittsburgh Activated Carbon CoO On préconditionne la colonne avec environ 300 ml dthydroxyde de sodium 0,1N jusqu'à ce que 1effluent présente un pH compris entre 10 et 11. On fait passer l'extrait alcalin dans la colonne à raison de 40 ml/mn et l'on recueille lteffluent en deux fractions successives de 100 ml. On ajuste le pH de l'effluent de chaque colonne à 4,6 avec de l'acide phosphorique afin de précipiter la protéine. On mélange chaque fraction avec environ 10 ml de chloroforme. On sèche le précipité et l'on mesure sa teneur en aflatoxine selon le même mode opératoire que dans le procédé A. Les résultats de ces mesures sont indiqués dans le tableau III ci-dessous sous les références (B) et (C).
TABLEAU III Teneur en aflatoxine Echantillon Type B1 g en Type B2 en pg par poids pg par poids kg de fa- kg de fa rine rine Farine de base 1350 111 (A) Extrait non traité 2278 100 148 100 (B) Extrait de la colonne de charbon 153 6,7 7 4,7 (C) Extrait de la colonne de charbon 180 7,9 10 6,7 On peut voir aisément que extrait selon ltinvention présente une teneur en aflatoxine sensiblement réduite en comparaison avec ltextrait témoin de graine de coton (A) Exemple 7.
On prépare un échantillon d'arachide à partir d'fln lot de 45 kg de "tout venant" fourni par une société de pelage dtarachides. On fait tout d'abord passer les amandes dans des rouleaux de concassage puis dans des rouleaux de floculation, puis on effectue une extraction dans un extracteur à panier à température ambiante avec de lthexane. La teneur en aflatoxine est de 580 parties par charge de type B1 et de 97 parties par charge de type B2.On broie ou l'on pulvérise les flocons dégraissés sous la forme d2une farine et l'on met en suspension 650 g de cette farine dans 6500 ml d'veau que lton ajuste à un pH de 10,3 avec le l'hydroxyde de sodium à 50 %.
On maintient le mélange à température ambiante et lton effectue une extraction pendant 30 minutes environ. Après ltextrac- tion, on élimine les solides non dissous du mélange par cen trifugationO Après élimination des solides non dissous, on clarifie la suspens ion par centrifugation et l'on obtient 4988 g d'un extrait alcalin ayant un pH d'environ 10,3.On poursuit le reste de l'essai selon le mode opératoire indiqué dans ltexemple 6 en prélevant trois échantillons de extrait alcalin de farine d'arachides On utilise l'échantillon (A) comme témoin et lton détermine la teneur en aflatoxine de extrait de protéine sans mettre en oeuvre le procédé de la présente invention0 Les échantillons (B) et (C) sont constitués par des fractions successives de 1009 ml de l'extrait alcalin que iton fait passer sur une colonne de charbon activé identique à celle décrite dans l'exemple 6.On mesure la teneur en aflatoxine de extrait sec d'arachide au moyen du procédé indiqué dans les paragraphes 26 015 à 26 020, "Official Methods of Analysis, Association of Analytical Chemises, 11ème édition, 1970. La teneur en aflatoxine des extraits est indiquée dans le tableau IV ci-dessous0 TABLEAU IV Teneur en aflatoxine Type B1 % en Type B2 % en g par kg poids g par kg poids Echantillon de farine de farine Farine de base 580 97 (A) Extrait non traité 520 100 80 100 (B) Extrait deNcolonne de charbon 22 4,2 6 7,5 (C) Extrait de la co lonne de charbon 79 15,2 12 15,0 On peut voir encore que l'extrait selon l'invention présente une teneur en aflatoxine sensiblement réduite en comparaison avec extrait témoin à base d'arachide (A).
Il est bien entendu que la présente invention nta été décrite qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra y apporter toute équivalence technique sans sortir de son cadre, qui est défini dans les revendications annexées.
Le présent Système se propose de donner aux tricoteuses è la main, pour le commencement d'un travail, les facilités qui sont le privilège des machines à tricoter.
La méthode actuelle pour obtenir une lisière tubulaire tricotée è la main est celle-ci: pour la lt; rangée il faut choisir une laine d'un couleur différente au tricot de base, la monter en chbnet- te sur une aiguille à tricoter en comptant la moitié des mailles désirées, changer de laine, poursuivre le tricot en maille jersey et le doubler à la hauteur voulue en doublant -le ombre des mailles.Cette dernière opération, qui consiste à tricoter une maille de l'aiguille suivie de la correspondante maille qui apparaît entre la chatnette de couleur differente, est en pratique rendue très malaisée par l'exiguité de l'ourlet à tenir à la main, par la difficulté de voir et saisir la véritable maille entre la chaïette et par la lenteur dudit travail, comme celui d'enlever maille par maille la chatnette du tricot. D'ou l'abandon presque certain de la méthode qui pourtant fourni une lisière fortement appreciée.
Le Système present, outre qu'il presente les avantagea considerables de ne plus compter les mailles et de les monter au nombre souhaité par simple passage d'un fil dans les chas des aiguilles, évite ces inconvenients. En effet, une fois le jersey terminé, par une legère traction du fil passant dans les chas, les mailles do la 12 rangée glissent sur les aiguilles du Système ou elles sont retenues par une encoche. Elles se presentent, bien visibles, prêtes pour Stre tricotées alternées sur l'aiguille. Une fois cette facile opération terminée, on enlève aisément le fil en le tirant par un bout et on libère automatiquement le tricot du Système.
Ce Système se eompose d'un ruban de 5 cm. de hauteur et de 30 - 32 cm. de largeur4 Souple mais à trame resserrée@ dans la partie inférieure qui est metrée; très souple et à trame allégée dans la partie supérieure avec un bord élastique, susceptible de s'étirer de 2 cm. supplémentaires par rapport à la base du ruban. Sur cette partie supérieure sont agrafées 71 aiguilles. Chaque aiguille s'a- grafe au tissu en A-A', se touche en B-B' pour former le pied et se termine par un chas allongé à tête arrondie et presentant une encoche sur la partie qui se trouve agrafée sur la "Pace 2" du ruban.La 1 aiguille, la 5 , la 10 , et ainsi de suite, prolongent leur pied sur la "Face 1" du ruban jusqu'à s'agrafer une deuxième fois sur la partie plus resserrée. Elles sont de couleur differente et numérotées à la base de droite à gauche en commençant par le chiffre "O". Tous les chas se pressentent légèrement biaisé#s de droite à gauche comme dans un tricot à la main. la composition des aiguilles est légère, solide et indéformable. Une resine synthAti- que, ou une matière plastique, ou un metal inoxydable, sont appropriés à cet effet. A l'extrème droite du ruban une agrafe fixe le fil et la laine et sert en m*me temps; pour les travaux plus importants, à rattacher un Système complémentaire. Séparement, une robuste aiguille de 12 cm. de longueur à chas allongé pour le passage du fil initial.