INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le commutateur représenté sur les figures I et 2 est du type "hacheur". I1 reçoit, entre deux bornes d'entrée positive EP et négative EN une tension continue fournie par une source d'alimentation non représentée, I1 fournit une tension de même valeur entre deux bornes de sortie positive SP et négative SN entre lesquelles sont connectés en parallèle, d'une part, un moteur a courant continu Pi et, et, d'autre part, une diode "de roue libre" DL, polarisée en inverse par la tension fournie aux bornes SP et SN.Le rôle du-commutateur est de fournir au moteur M ou plus exactement à son induit, une tension égale a celle de la source d'alimentation pendant des intervalles de temps de durée réglable se succédant à une frequence de récurrence convenable. Ce moteur constitue une inductance importante.La diode DL pernet au courant circulant dans cette inductance sous l'action de la tension appliquée, de continuer à y circuler lorsque le commutateur déconnecte la borne de sortie SP de la borne d'entrée EPt Le commutateur comporte un thyristor principal TP connecté en série avec une inductance LR entre la borne EP et la borne SP, de maniere à laisser le courant passer de la borne vers le borne SP lorsqu'il est allumé et à le couper lorsqu'il est éteint.Ce thyristor TP est du type dit "à conduction inverse", c' est-à-dire qu'il est muni d'une diode réalisée sur la même plaquette semi-conductrice, avec les mêmes électrodes principales, de nanière a permettre au courant de passer dans le sens inverse de celui de la conduction du thyristor allumé. Un circuit de protection constitué d'une résistance RI et d'une capacité Cl est connecté de manière classique entre les électrodes principales du thyristor TP.
Un thyristor d'extinction TE, de type à conduction inverse est connecté en série avec une capacité CR entre les bornes EP et SP, en parallele avec le thyristor TP et l'inductance LD, de manière à ce que lorsque ce thyristor TE est allumé, il permette au courant de circuler dans le circuit résonant consti tué par l'inductance LR, le thyristor TP, le thyristor TE et la capacité CR dans le sens de conduction du thyristor TP allumé, La borne commune au thyristor TE et à la capacité CR est connectée par une résistance R2 à la borne d'entrée négative EN.Lorsque les thyristors TE et TP sont éteints, la capacité CR est donc chargée d'une manière qui sera appelée ci-apres positive, c'est-à-dire que son armature connectée à l'inductance Lis est positive par rapport a celle connectée au thyristor TE Un circuit de protection constitué par une résistance R3 et une capacité C2 en série est connecté entre les bornes principales du thyristor TE. Un autre circuit de protection constitué par une résistance R4 et une capacité C3 en série est connecté aux bornes de la diode DL.
Un organe de connande OC fournit aux instants convenables des inpulsions d'allumage aux thyristors TP et TE, a travers des circuits de frise en forme FP et FE respectivement.
Le fonctionneuent de ce commutateur du type "hacheur" est bien connu : lorsqu'on veut alinenter le noteur N, on allume le thyristor TP. Lorsqu'on veut arrêter cette alimentation, on allume le thyristor TE. La capacité Cit, qui était chargée postivement, se décharge a travers ce t1lyristor, le thyristor TP et l'inductance LR. Une oscillation électrique nait ainsi dans le circuit résonant C?, TE, TP, LP. Lorsque le courant change de sens dans ce circuit et atteint une valeur égale a celle du courant alimentant le moteur r, le courant total dans le thyristor TP s'annule et ce thyristor s'éteint.A cet instant, la capacité CR se retrouve chargée positivement.
Le commutateur selon l'invention représenté sur la figure 2 comporte à peu près les mêmes éléments désignés par les memes références que celui de la figure I et fonctionne de la même manière.
-ais un certain nombre d'éléments est monté sur un bâti corwnin 2. Ce bâti porte non seulement les thyristors TP et TE, nais encore la diode de roue libre DL.
Les électrodes principales de ces trois éléments qui sont portées au nêne potentiel sont disposées en bon contact thermique avec un refroidisseur métal- lique commun.
Leurs autres électrodes principales, qui sont portées au moins par moment a des potentiels électriques différents, sont disposées en bon contact thermique avec des refroidisseurs nétalli-ques DT2, ;T3 et DT4, qui sont isolés les uns des autres.
Le bâti 2 porte en outre une paire de bornes d'inductance 3f pour la connexion d'une inductance LR extérieure -. ce bâti, et une paire de bornes de capacité BC pour la connexion d'une capacité CR Cgalement extérieure a ce bâti. Ce bâti comporte encore les ele-ents Ri, R2, R3, R4, Cl, C2, C3, ainsi que les circuits FP et FE, et des bornes pour connecter ces circuits à un organe de commande extérieur non représenté. Un fusible EU est porte par le bâti 2 et connecté en série avec la borne d'entrée EP.Ce bâti peut encore comporter un organe de ventilation non représenté pour assurer l'évacuation de la chaleur par les refroidisseurs DTI, DT2, DT3, et DT4 qui comportent à cet effet des ailettes de type classique.
Le commutateur représenté sur les figures 3 et 4 est du type "onduleur uniphasé". il reçoit une tension d'entrée continue entre deux bornes d'entre positive GP et néeative CN, à partir d'une source d'alimentation continue non représentée. Il met une borne de sortie S en connexion alternativement avec l'une et l'autre des deux bornes d'entrée, de manière à permettre au courant electrique d'aller alternativement de la borne CP à la borne S et de la borne S à la borne CN. Pour cela, il comporte deux thyristors principaux TPP et TPN du type à conduction inverse connectant la borne S aux bornes GP et GN respectivement, de manière à ce que le sens de conduction des thyristors allumés soit de GP vers S et de S vers QX, respectivement.
Un point A est connecté à la borne oe par un thyristor "d'extinction" TEP et à la borne GN par un thyristor "d'extinction" TEN permettant tous deux aucourant, lorsqu'ils sont allumés, d'aller de la borne GP vers la borne GN.
Le point A est, de plus, connecté à la borne S par une capacité CS en série avec une inductance LS. Une inductance LT est connectée en série avec la borne d'entrée CP.
les instruments à traiter et déjà traites peuvent Qtre commodément posés sur le plateau de l'établi, l'opérateur pouvant appuyer ses avant-bras sur ou contre le plateau, ce qui lui permet d'adapter et fixer de manière sure l'instrument à la pièce d main d'entretien, excluant ainsi tout risque de voir une certaine quantité d'agent d'entretien ou une quantité d'agent d'entretien en excès s'échapper et se répandre. Dans le cas où une fuite d'agent d'entretien viendrait néanmoins à se produire, par exemple du fait que la soupape de commande de la buse distributrice a été tenue ouverte trop longtemps, l'agent d'entretien ainsi libéré tombe simplement sur le plateau de l'établi où il peut être facilement essuyé.Comme le réservoir contenant l'agent d'entretien est logé dans un caisson de l'établi, il peut etre facilement remplacé. L'installation suivant l'invention permet dsentretenir rapidement un grand nombre d'instruments en un temps relativement court, par exemple, 200 instruments ou plus par jour.
Afin que l'opérateur ne soit pas gêné par les éléments raccordant la pièce à main d'entretien au réservoir, suivant l'invention le raccordement est réalisé par un conduit qui passe par une ouverture ménagée dans le plateau de l'établi.
Afin de conserver une certaine mobilité de la pièce à main d'entretien au-dessus du plateau de l'établi, le conduit utilisé pour le raccordement avec le réservoir doit comporter, au moins, une parte flexible au-dessus du plateau La sécurité du raccordement et de la fixation entre la pièce à main d'entretien gt l'instrument est augmentée lorsque le plateau colporte un support pour recevoir ladite pièce et/ou lorsqu'il comporte un support ayant, de préférence, la forme d'une gouttière pour recevoir l'instrument.Le support pour la pièce d'entretien etzou l'instrument peut être filé invaria blement sur le plateau de l'établi0 Pour mieux garantir le raccordement et la fixation entre la pièce à main d'entretien et I' instrument, le support destiné à la pièce à main et/ou à l'instrument comporte un dispositif de serrage pour la pièce et/ou l'instrument.
Min de pouvoir recueillir l'excès d'agent d'entretien s'échappant de la buse d'éjection lorsqu'on tient la soupape de commande trop longtemps ouverte, il est avantageux que le côte tourné vers l'instrument, sur le Support et/ou les dispositifs de serrage, comporte une garniture faite d'une matière souple et absorbante.
Pour éliminer les souillures et l'excès éventuel d'agent d'entretien et, avant tout, pour éliminer le gaz de propulsion, généralement nocif et parfois toxique, par exemple, le fréon, en provenance du grand réservoir et qui sort par la buse d'djec- tion de la pièce à main d'entretien, ainsi que pour éliminer le brouillard d'huile sortant de cette buse, le caisson unique ou un second caisson de l'établi suivant le cas, comporte un dispositif d'aspiration auquel est raccordé un conduit d'aspiration s'élevant jusqu'à la face supérieure du plateau et qui peut aboutir au support pour l'instrument. De préférence, un filtre comportant un élément filtrant amovible est intercalé dans le conduit d'aspiration. Afin de laisser à l'opérateur les deux mains libres pour l'exécution des opérations d'entretien, plusieurs pédales de commande pour actionner le dispositif de serrage et/ou pour mettre en marche et arrêter le dispositif d'aspiration sont disposées sous le plateau de l'établi, à l'ex- trématé inférieure de celui-ci. le dispositif de serrage peut btre actionné pneumatiquement par exemple par un conduit d'air comprimé relié au raccord d'échappement ou au conduit d'aspiration du dispositif d'aspiration, et au moyen de la pédale.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, le plateau est supporté par deux caissons entre lesquels est ménagé un espace pour les pieds de l'opérateur, l'un des caissons renfermant le réservoir contenant 1' agent d'entretien sous pression, tandis que l'autre renferme le dispositif d'aspiration, l'espace ménagé pour les pieds contenant la ou les pédales de commande. Le caisson contenant le dispositif d'aspiration peut comporter une tablette supportant le dispositif de filtrage tandis que le dispositif d'aspiration et, le cas échéant, son moteur d'actionnement, sont installés sous cette tablette.
Pour ranger les instruments à entretenir et en particulier, les instruments déjà traités, on prévoit au-dessus du plateau de l'établi un élément de rangement comportant un certain nombre de casiers ou de tiroirs.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen du dessin annexé qui représente, à titre d' exemple non limitatif, un mode de réalisa- tion de l'invention.
La figure tunique est une vue en perspective d'une installation suivant l'invention.
Sur la fignre, on a représenté une installation constituée par un établi 1, ayant la forme d'un bureau dont un plateau 2 est supporté par deux caissons 4, 5 laissant entre eux un espace 6 pour les pieds de l'opérateur. Le caisson de droite 4, sur la figure, renferme un réservoir de grand volume 6 contenant un agent d'entretien sous pression, tandis que l'autre caisson 5 renferme un dispositif d'aspiration 7 dont un conduit d'aspiration 8 s'élève jusqu'à la face supérieure du plateau 2, et qui comporte un raccord d'échappement 8a débouchant à l'air libre. Le caisson 5 comporte une tablette 9. Le dispositif d'aspiration 7 et son moteur 10 sont logés sous la tablette 9, tandis que sur celle-ci est installé un filtre 11 intercalé dans le conduit d'aspiration 8.Le filtre 11 est avantageusement amovible et, par conséquent, l'élément filtrant qu'il renferme peut être facilement remplacé.
Sur le plateau 2 se trouve une pièce à main d'entretien 12 qui est raccordée par un conduit 13 au réservoir 6. Le conduit 13 aboutit à la pièce à main d'entretien 12 après avoir traversé une ouverture 14 percée dans le plateau 2 de l'établi.
Su moins, la partie du conduit 13 située au-dessus de 1' ouver- ture du plateau 2 est flexible. Toutefois, pour simplifier l'installation, salement la partie du conduit 13 s'étendant sous le plateau 2, c'est à dire tout le conduit 13 peut être flexible0 La pièce à main d'entretien 12 a la forme d'un élément de préhension cylindrique dont l'une des estrdmitds est rac eordde au conduit 13. A son aatre extrémité, la pièce à main d'entretien 2 comporte une buse d'éjection 15 qui peut être ouverte et fermée en agissant sur une soupape, non représentée, disposée dans la pièce 12.Pour actionner la soupape, la pièce à main d'entretien 12 comporte une manette 16 qui peut, par exemple, avoir la forme d'un bouton-poussoir pouvant être abaissé élastiquement avec le pouce.
tu moyen de la pièce à main d'entretien 12, on peut traiter un instrument médical, en particulier dent-aire, contenant un outil intepchangeable, moile, par exemple une fraise. Comme exemple, on a représenté sur la figure, un instrument de fraisage dentaire 17 dont une extrémité 17a située à l'opposé de l'extrémité portant l'outil, comporte une ouverture entourée d'une douille cylindrique qui peut être raccordés à la buse d'éjection 15 de la pièce à main d'entretien 12. EL agissant convenablement sur la manette 16, la soupape de la pièce d'entretien 12 s'ouvre, permettant ainsi à l'agent d'entretien, par exemple, à une huile, contenu dans le réservoir 6, de gagner par le conduit 13, à travers la pièce 12 et sa buse d'éjection 15, l'instrument 17 et les pièces à traiter dans celui-ci, par exemple un arbre de transmission ou analogue, monté à rotation.
Le plateau 2 comporte un support 18 pour la pièce à main d'entretien 12et un support 19 pour l'instrument à entretenir 17. Les supports 18 et 19 et > en particulier, le support 19 affecté à l'instrument 17 peuvent occuper une position fixe sur le plateau 2 de l'établi. Le support 19 comporte un dispositif de serrage 20 pour fixer l'instrument 17, le support 19 lui-même et/ou le dispositif de serrage comportaat, du côté voisin de l'instrument 17, une garniture 21, remplaçable de préférence, faite d'une matière souple et absorbante pour absorber l'excès d'agent d'entretien.
Le dispositif de serrage 20 peut être constitué par une mâchoire serrant l'instrument 17, sous l'action d'un ressort, non reprisent4 contre le support 19. Le support 19 comporte en outre, un entonnoir d'aspiration 22 qui est raccord8 à l'extrémité supérieure du conduit d'aspiration 8, placée audessus du plateau 2. De cette manière, l'agent d'entretien et le gaz de propulsion qui s'échappent pendant le traitement de l'instrument 17 placé sur le support 19 peuvent être facilement évacués, l'agent d'entretien ainsi aspiré étant séparé au moyen de l'élément filtrant, non représenté, du filtre 11.
l'espace 3 pour les pieds de l'opérateur comporte > à l'extré- mité inférieure de l'établi 1, une pédale de commande 23 en une ou plusieurs parties pour actionner le dispositif de serrage 20 et/ou pour mettre en marche et pour arrêter le dispositif d'aspiration 7.
On a également répété le test heptane avec un catalyseur B' de composition identique au catalyseur B mais préparé par une autre méthode comme suit le catalyseur B' a été préparé en ajoutant à 100 g d'alumine, 3 100 cm d'une solution aqueuse contenant 1,90 g d'acide chlorhydrique concentré contenant 37,5 de CIH 14 g d'une solution aqueuse d'acide chloroplatinique à 2,5 % en poids de platine 30 g de solution aqueuse de complexe oxal-germanique contenant 1,7 Z de germanium 9,6 g de solution aqueuse d'acétate de manganese à 5 % de manganèse.
Le reste de la préparation se poursuit comme pour les autres catalyseurs A et B.
Le catalyseur fini B' contient, en poids par rapport à l'alumine 0,35 % de platine 0,5 % de germanium 0,4 Z de manganèse 1,05 % de chlore On a obtenu avec le catalyseur B' des résultats Légèrement moins bons qu'avec le catalyseur B.
Composition % en poids par Temps %moles Légers/ CATALYSEUR par rapport à l'alumine heures Toluène Légers toluène Mn Pt Ge Cl B 0,35 0,5 0,4 1,05 20e 25 33,5 1,34 120e 24 31 1,29 C 0,35 0,5 0,5 1,05 20e 25 33,5 1,34 120e 22 32 1,48 Bl 0,35 0,5 0,4 1,05 20e 25 33,5 1,34 120e 23,1 32 1,38 EXEMPLE 3 On pourrait néanmoins penser que les performances du catalyseur fini B sont la conséquence de la manière particulière préférée d'introduction du manganèse dans l'alumine, et que la présence du germanium n'est pas indispensable.
Le présent exemple démontre que l'absence de germanium se traduit par une nette diminution de l'activité et de la sélectivité du catalyseur. En effet dans le tableau III, on présente les résultats des teste au n-heptane, effectués toujours sous les mêmes conditions opératoires que celles utilisées dans les exemples qui précèdent. Le catalyseur D a été préparé de manière identique à celle utilisée pour obtenir le catalyseur B. Mais le catalyseur D ne contient pas de germanium.
Le catalyseur D a été préparé à partir du même support modifié que celui utilisé pour fabriquer le catalyseur B (alumine-manganèse) et de la même manière que les catalyseurs A et B. Pour 100 g de support on a ajouté 100 cm3 d'une solution contenant 1,90 g d'acide chlorhydrique concentré contenant 37,5 Z de cm et 14 g de solution aqueuse d'acide chloroplatinique à 2,5 Z en poids de platine.
La suite de la méthode de préparation du catalyseur D est la même que celle effectuée pour la préparation des précédents catalyseurs.
Le solide obtenu contient, en poids par rapport à l'alumine 0,4 Z de manganèse combiné à l'alumine 1,05 Z de chlore et 0,35 Z de platine TABLEAU III
Composition % en poids Temps % en moles Légers/ con CATALYSEUR par rapport à l'alumine Pt Ge Mn C1 B Traité 0,35 0,5 0,4 1,05 20e 25 33,5 1,34 94 au Mn 120e 24 31 1,29 92 D Traité 0,35 O 0,4 1,05 20e 21 33 1,57 93 au Mn 120e 20 30,5 1,53 89 EXEMPLE 4 Selon la technique utilisée pour préparer le catalyseur B, on a préparé les catalyseurs E, F et G dont les compositions et les résultats obtenus avec ces catalyseurs, sont donnés dans le tableau IV, dans lequel on donne aussi les résultats obtenus avec les catalyseurs E', F' et G ne renfermant pas de manganèse.
Les catalyseurs E, F, G, E' F' et G' renferment tous 1,05 % de chlore.
Composition % en poids Temps % moles Conver- Légers/ CATALYSEUR par rapport à l'alumine heures Toluène Légers sion Toluène Pt Ge 3 élément E 0,35 0,4 0,57 Rhé- 20 25 34 94 1,36 nium 120 23,8 31,4 91,5 1,32 E' 0,35 O 0,5Z Rhé- 20 20,6 33 93 1,6 nium 120 19 30,5 89 1,61 F 0,35 0,4 0,5% 20 25,8 33,8 94,5 1,31 Etain 120 24,9 32,6 93 1,31 F' 0,35 O 0,5 % 20 21,5 33,3 92,8 1,55 Etain 120 ZO,1 32 88 1,59 G C 0,35 0,4 0,5 Z 20 23,6 31,6 92,4 1,34 Plomb 120 23,8 32,4 92,6 1,36 G' 0,35 0 0,5 Z 20 19,4 30 92,6 1,55 Plomb 120 14 27,3 82 1,95 Dans les exemples suivants, on ne redonne pas les méthodes de préparation des catalyseurs utilisés, ces méthodes étant calquées sur les méthodes utilisées dans les exemples précédents.Tous les catalyseurs utilisés dans les exemples suivants renferment 1,05 Z de chlore en poids par rapport au support de catalyseur.
EXEMPLE 5 Dans le tableau V on trouve les résultats obtenus avec les catalyseurs préparés avec une alumine modifiée par addition de Rhénium. Ces résultats sont comparés avec ceux obtenus avec des catalyseurs correspondants préparés avec la même alumine non modifiée.
TABLEAU V
Composition % en poids CATALYSEUR SUPPORT Temps % moles Conver- Légers/ par rapport à l'alumine heures Toluène Légers sion Toluène Pt Re 3e élément H Traité 0,35 0,5 0,5 % man- 20 25,5 35 94,1 1,37 au Re ganèse 120 24,5 34,3 90,9 1,40 H' on trai- 0,35 ~ 0,5 % man- 20 23 38,5 94 1,45 té ganèse 120 19,8 32,7 90 1,65 I Traité 0,35 0,5 0,5 % 20 25,5 35 94,3 1,37 au Re Germanium 120 # 24,3 33,5 90 1,38 A non 0,35 - 0,5 % 20 25 35 94,5 1,40 traité Germanium 120 18 35 88 1,95 K traité 0,35 0,5 0,5 % 20 23 31 93 1,35 au Re Plomb 120 22 29,7. 90 1,32 G' non 0,35 ~ 0,5 % 20 19,4 30 92,6 1,55 traité Plomb 120 14 27,3 82 1,95 EXEMPLE 6 Dans le tableau VI se trouvent les résultats obtenus avec les catalyseurs préparés avec une alumine modifiée par addition d'étain. Ces catalyseurs sont comparés avec ceux préparés avec le même support non modifié.
Quand apparat un signal d'appel apparent sur la borne 21 en provenance d1une ligne explorée, l'heure d'apparition H est inscrite sur la ligne de la mémoire 17 dont l'adresse est donnée par le registre d'adresses 18.Sur cette même ligne se trouvent inscrites les heures des appels apparents précédents Ht-1 ou Ht-2 (s'ils existent). Les heures Et et Hot 1 sont comparées dans le comparateur 24 et les heures Et et Ht-2 sont comparées dans le comparateur 25. Ces comparateurs donnent un signal de sortie quand les heures comparées différent respectivement d'une unité ou de deux unités (évidemment, l'heure doit être donnée par l'horloge avec une unité égale au cycle de balayage de la totalité des lignes) e Les signaux de sortie des comparateurs 24 et 25 sont les signaux et et S2 dont il a été question dans l'entrée en matière.Le signal S1 est appliqué en meme temps que le signal E de certitude de nonappel à la porte ET 26 et les signaux E, S1, S2 sont appliqués à la porte ET 27. On trouve à la sortie de la porte ET 26 le signal de transition ES1 vers un appel certain et à la sortie de la porte ET 27 le signal de transition ESx vers un non-appel certain qui permettent d'inscrire dans la mémoire 17 les nouveaux E et E en remplacement des anciens Simultanément, Ht est mis à l'emplacement de Hot 1 et Et 1 est mis à l'emplacement de Ht-2 La Fig. 8 est l'algorithme de fonctionnement du coupleur en relation avec le calculateur0 il comprend trois colonnes : opération coupleur, opération calculateur, signaux échangés Le calculateur envoie au coupleur l'ordre 00 par les fils 121, 122 et l'adresse d'initialisation du compteur 3 par les fils 110-119 soit 2+9 bits; puis, il envoie un bit d'exécution par le fil 120.
Le coupleur applique un signal de validité à la borne 21. Le calculateur envoie alors au coupleur l'ordre 01 par les fils 121, 122 et l'adresse de butée au registre de butée 13 par les fils 110-119; puis il envoie un bit d'exécution par le fil 120. Après quoi, ltexploration est lancée par l'envoi dtun bit d'effacement de validation par le calculateur sur la borne 22e Ce lancement de ltex- ploration fait apparaître un zéro sur la borne 21. Ce zéro devient un un St il y a appel apparent ou Si lton est en butée.
Le calculateur fait donc des tests de validité en testant la borne 21, c'est-à-dire vérifie que cette borne reçoit un un. Si le test est positif, c'est-à-dire si la borne est à un, il acquiert l'adresse de la ligne par les bornes 200-211 et relance l'explora- tion en envoyant un bit sur la borne 22, ce qui met la borne 21 à zéro.
L'adresse est incrémentée et l'incrémentation continue s'il n'y a pas d'appel apparent et si l'on n'est pas en butée0 Si, sans appel apparent, on atteint la butée ou s'il y a appel apparent, un un est appliqué à la borne 21 et l'adresse de la ligne en appel apparent ou de la ligne constituant la butée est inscrite dans le registre 2 d'où elle est acquise par le calculateur. Le coupleur se met alors en attente d'un ordre du calculateur0 Pendant l'încrémentation du coupleur suivant une inscription d'adresse dans le registre 2, le calculateur lit cette adresse et compare H t à et Ht2 comme on l'a expliqué.
Dans la Fig. 9, on a introduit dans l'algorithme la séquence de stop différé tout de suite après l'incrémentation. Quand 11 ordre de stop différé est reçu, le programme rejoint le programme de la Fig. 8, soit à l'étape de bifurcation entre appel apparent et pas d'appel apparent, soit quand le groupe de huit lignes est complètement exploré et que la bascule 71 a été excitée, à 11 étape d'attente d'un ordre du calculateur.
COSMETIQUES NATURE et LOTION CAPILLAIRE NATURE.
a) La présente invention est relative à un produit cosmétique (Ltion capillaire) servant de critère à une foule d'autres cosmétiques conçus dans le même esprit, et essentiellement constitués de sucs, de sèves, d'extraits issus de plantes, de simplons autrement dit de principes strictement naturels.