L'effluent du réacteur 11 est introduit par une canalisation 12 dans un troisième réchauffeur 13 à chauffage direct qui a pour fonction d'augmenter la température de cet effluent. Ici également, la température est généralement dans l'intervalle compris entre environ 4550C et environ 5950C, bien que, dans de nombreux cas, la température obtenue soit supérieure d'environ 50C à celle du mélange réactionnel à son entrée dans les zones de réaction 7 et 11. Le mélange réactionnel ainsi chauffé est introduit dans le réacteur 15 par la canalisation 14. La pression à l'entrée du réacteur 15 est à peu près la même que la pression à l'entrée du réacteur 11, la seule différence résidant dans la chute de pression résultant de l'écoulement des fluides dans les appareils intermédiaires et à travers le lit de catalyseur.Le catalyseur du réacteur 15, qui est disposé en lit fixe, contient un métal noble et peut être de composition identique ou différente de celle du catalyseur contenu dans les réacteurs 7 et 11. Etant donné que la majeure partie déshydro genation des naphtènes et de la déshydrocyclisation des paraffines a été exécutée dans les réacteurs 7 et 11, les réactions exécutées dans le réacteur 15 comprennent principalement l'hydrocraquage des paraffines à chaîne relativement longue, qui transforme ces substances en paraffines à chaîne relativement courte. La différence de température totale indique donc soit une réaction légèrement endothermique, soit une réaction légèrement exothermique. L'effluent de réaction sortant du réacteur 15 par la canalisation 16 se trouve donc normalement à une température supérieure ou inférieure d'environ 50C au plus à la température à l'entrée du réacteur L'effluent de la dernière zone de réaction constitué par le réacteur 15 est envoyé par la canalisation 16 à l'échangeur de chaleur 3, dans lequel il est utilisé comme fluide chauffant pour le préchauffage initial de la matière de départ fraîche et de l1hydro- gène recycl avant l'introduction de ce mélange dans le réchauffeur à chauffage direct 5. L'effluent de zone de réaction ainsi refroidi est introduit par la canalisation 17 dans le condenseur 18, dans lequel les hydrocarbures normalement liquides constitutifs de cet effluent sont condensés.Le mélange condensé, qui se trouve à une température de l'intervalle d'environ 150C à environ 600C, et normalement à une température d'environ 380C, est envoyé par la canalisation 19 au séparateur à haute pression 20. Le séparateur 20 travaille à une pression légèrement inférieure à celle du réacteur 15, cette chute de pression étant ici également due à la perte de charge dans les appareils amont intercalés et à travers les lits de catalyseur contenus dans ces appareils.En considérant la partie du traitement qui a été décrite jusqu'à présent, dans laquelle la pression initiale à l'entrée de la zone de réaction 7 est comprise dans l'intervalle allant d'environ 7 à environ 35 kg/cm2 (pression relative), le séparateur 20 travaille normalement à une pression 2 inférieure d'environ 3,5 kg/cm , c'est-à-dire que, lorsque la pres- sion d'entree du réacteur 7 est de 21 kg/cm2, le séparateur tra 2 vaille à une pression d'environ 17,5 kg/cm2.