INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les matériaux à base d'hydrocarbures selon l'invention comprennent les polyoléfines telles que les polymères comportant des groupes éthylène, par exemple le polyéthylène, à la fois haute et basse densités, les copolymères d'éthylène et d'autres matériaux polymérisables, et les mélanges de tels polymères y compris les copolymères. Les copolymères d'éthylène peuvent etre, par exemple, les copolymères éthylène-propylène et lesterpolymères éthylène propylène-diène, ltethylène-acétate de vinyle, I'éthylène-acrylate d'éthyle et l'éthylène-acrylate de méthyle.Comme autres polymères à base dthydrocarbures entrant dans la portée de l'invention, on peut citer le polypropylène, le copolymère éthylène-butène, le le polybutylene, le polypentène, le polystyrène, le copolymère styrène-anhydride maléique, le copolymère styrène-acrylonitrile, le copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène, le copolymère méthacrylate-butadiène-styrène, les polycarbona-es, les polyesters, etc.
Les polymères à base d'hydrocarbures résistants à l'inflam mation, ou les composés de ces polymères, peuvent, en outre, renfermer des charges, par exemple des charges diluantes ou renfor çatrices, tels que la silice, l'argile ou des fibres, des pigments, des co-agents de durcissement, et d'autres additifs classiques y compris des conservateurs, tels que des antioxydants, des agents modificateurs, tels que des plastifiants, des agents les auxiliaires de traitement de démoulage/ou des lubrifiants, etc. qui sont couramment melangés avec les polymères de moulage ou d'isolation, ou des produits caractéristiques formés à partir de ceux-ci, tels que, par exemple, les isolations électriques.De plus, les composés polymères selon l'invention peuvent également comprendre des composants retardateurs d'inflammation auxiliaires, tels que des agents retardateurs d'inflammation classiques, par exemple, des phosphates, des halogènes, des borates, des oxydes d'antimoine, etc.
L'invention s'applique à n'importe quel polymère hydrocarboné indiqué plus haut qui peut être réticulé et thermodurci, sous l'effet d'un rayonnement de forte intensité, par exemple au moyen d'électrons, ou sous l'effet d'agents chimiques tels qu'un agent de réticulation de type peroxyde organique activable par la chaleur, comme indiqué dans les brevets des Etats-Unis nO 2 888 424, 3 079 370, 3 086 966 et 3 214 4220 Comme agents de durcissement par réticulation de type peroxyde, on peut citer les peroxydes tertiaires organiques caractérisés par la présence d'au moins un motif de formule qui se décompose à une température supérieure à environ 1460C et fournit ainsi des radicaux libres.Les peroxydes que l'on préfère pour le durcissement des polyoléfines sont le peroxyde de di-z cumyle, et d'autres peroxydes convenables tels que les diperoxydes tertiaires tels que le diméthyl-2,5 di(t-butyl peroxy)-2,4 hexane, le diméthyl-2,5 di(t-butyl peroxy)-2,4 hexyne-3, ainsi que les composés diperoxy et polyperoxydes analogues.
La gomme ou l'élastomère d'organopolysiloxane selon l'invention, utilisé en combinaison avec un composé du plomb, des composants préférés ou facultatifs, et le polymère d'hydrocarbure, est constitué de gommes ou dorganopolysiloxanes qui ont-été condensés jusqu'à devenir un polymère de masse molai-re élevé se présentant sous forme d'une gomme élastique sensiblement semisolide.
Par exemple, un élastomère de silicone convenant pour être utilisé dans le cadre. de l'invention est un diméthylpqlysiloxane ayant la structure chimique
Comme autres classes dwelastomeres de silicone utilisables selon l'invention, on peut citer les méthyl-phényl; polysiloxanes, les copolymères diméthyle et diphényle, et touts les silicones qui comportent des quantités mineures de groupes vinyle. Pour d'autres exemples de gommes élastomères de silicone utilisables pour l obtention des compositions selon l'invention, on peut se reporter aux brevets des Etats-Unis n 2 888 424 et 2 88-8 41g qui se réfèrent à des organopolysiloxanes, ou aux brevets des Stats-Unis n 2 448 556, 2 448 756, 2 457 688, 2 481 595, 2 49Q 357, 2 52I 528, 2 541 137, 3 098 836, et 3 341 489 qui évoquent, en détail, ces organopolysiloxanes.Ces polymères de silicone de masse molaire élevée ont normalement une viscosité BrooKfield supérieure à environ 100 000 centipoise à 250C.- Le composé du plomb peut etre du- phtalate de plomb dibasique, du stéarate de plomb, du sébacate de plomb, du maléate de plomb tribasique, du silicate et sulfate de plomb basique, et des composés du plomb comparables.
On-préfère nettenient que les compositions selon l'invention renferment également-des quantités efficaces d'antioxydants clas polymérisée siques, tels que la dihydro-1,2 triméthyl-2,2,4 quinoléine/, qui, en combinaison avec les autres composants essentiels, confèrent-un degre de resistance élevé au composé vis-àvis de 1 l'écoulement ou de la stillation lorsque ce composé est exposé à des températures d'inflammation QU de combustion.
De manière particulièrement avantageuse le ressort d'accouplement peut être constitué comme un ressort plat enroulé sur la spire la plus extérieure du ressort en spirale. Cette disposition est réalisée avec une dépense particulièrement faible, la force du ressort d'accouplement pouvant cependant être ajustée aux conditions effectives. Il est approprié, pour le support du ressort plat constituant le ressort d'acccuplement, de prévoir une disposition de serrage disposée à l'extrémité radialement extérieure du re sort en spirale. Ce perfectionnement permet d'assurer, de manière avanta-euse, une exacte position du ressort d'accouplement. Cette disposition de serrage peut être formée de manière simple, par une languette du ressort en spirale courbée vers l'intérieur.
Une autre réalisation particulièrement avantageuse de l'invention peut consister en ce que la paroi de chambre voisine de la spire extérieure du ressort en spirale forme une surface de frottement. On obtient ainsi une sécurité d'entraSnement particulièrement élevée, qui permet de garantir un fonctionnement exact et sans dérangement. Les dispositions énoncées ci-dessus sont mises en oeuvre de manière simple en rendant rugueuse la paroi de chambre formant surface de frottement. On peut de manière appropriée donner à cette paroi de chambre une surface sablée.
Dans un autre perfectionnement des dispositions précédentes, le ressort en spirale peut, pour effectuer la liaison avec l'axe solidaire de l'enveloppe, être muni d'un ergot formé à son extrémité radialement interne, qui s'engage automatiquement dans une encoche correspondante de l'axe. Ce perfectionnement donne, de manière avantageuse, une fermeture à déclic simple et maniable. L'ergot formé à l'extrémité radialement interne du ressort en spirale peut, dans une forme préférée de réalisation, être simplement constitué par une languette recourbée vers ltextérieur. Au point de vue constructif, il peut être particulièrement favorable de munir l'axe d'un lien comportant l'encoche. Il peut être approprié que le lien soit solidaire en rotation et détachable de l'axe et/ou muni d'une fente en forme de coeur constituant l'encoche dans laquelle l'ergot correspondant peut entrer automatiquement, ce qui simplifie considérablement le montage.
Dans une forme de réalisation que l'on préfère particulièrement, on peut prévoir un système de verrouillage anti-retour pour la poulie motrice. Il est ainsi possible d'appliquer d'abord au ressort, lors du montage du dispositif selon l'invention, la contrainte nécessaire et de fixer la roue avec le ressort contraint de cette manière, au moyen du système de verrouillage pour pouvoir par exemple mettre en place le câble et insérer le couvercle. Ce perfectionnement des dispositions précédentes assure donc un montage particulièrement simple et évident du dispositif selon l'invention.
Une forme de réalisation particulièrement simple du système de verrouillage anti-retour indiqué ci-dessus peut consister en ce que la poulie motrice est munie d'une couronne dentée qui peut être amenée en engagement avec un verrou à rochet supporté de manière fixe par rapport à l'enveloppe. Il convient que ce verrou à rochet puisse être bloqué en position d'engagement et en position de non-engagement en retrait. On est ainsi assuré qu'il ne peut pas se produire un degagement non intentionnel du verrou dans la position d'engagement ni un engagement non intentionnel du verrou dans la position de non-engagement. Une forme d'exécution qui ne nécessite qu'une dépense particulièrement faible, peut de manière appropriée consister en ce que le verrou à rochet peut être bloqué au moyen de boutons solidaires de l'enveloppe. Il convient que le verrou à rochet présente en plus une encoche d'actionnement, ce qui en facilite particulièrement la manipulation ou l'actionnement au moyen d'un tourne-vis, etc.
Une autre forme d'exécution particulièrement appropriée peut consister en ce que le verrou à rochet est en matériau élastique. Du fait de l'élasticité propre du verrou, il en résulte déjà l'effet de rochet désiré de sorte qu'on peut de manière avantageuse se passer d'une fixation pivotante, etc.
Dans un autre perfectionnement voisin des dispositions ci-dessus, la poulie motrice peut être divisée dans la région de sa gorge périphérique en deux moitiés pressées par ressorts l'une contre l'autre. Cette disposition permet de manière avantageuse une adaptation automatique de l'espace libre de la gorge à l'épaisseur du câble à introduire, ce qui permet, de manière souhaitable, une grande standardisation de la fabrication. En m- me temps, on s'assure ainsi que le câble aussi bien à l'état chargé, c'est à-dire pendant le processus de sortie qu'également à l'état non chargé, c'est-à-dire pendant le processus d'entrée, adhère aux faces correspondantes de la gorge périphérique de la poulie motrice. Il convient pour diverses raisons d'adjoindre à la poulie motrice au moins un galet de pression appuyant le câble dans la gorge périphérique. Pour protéger le câble contre des forces centrifuges trop fortes, on peut prévoir à la périphérie de la poulie motrice des galets de guidage solidaires de l'enveloppe.
Une autre disposition particulièrement appropriée peut consister en ce que les faces de la poulie sur lesquelles passe le câble soient rendues rugueuses,de préférence par des rayures. Cette disposition assure, dès qu'on a un faible angle de contact, un transport net et exact.
Pour réaliser une fixation exacte de l'ensemble du dispositif par rapport au câble, on peut fixer ce dernier à l'enveloppe dans la région de l'orifice d'entrée. Pour éviter l'entrée involontaire du brin de câble ext ctable, celui-ci peut, de manière appropriée, être fixé au moyen d'un dispositif d'arrêt, qui présente une rampe disposée dans la région de l'orifice de sortie à distance d'une face de guidage du câble, avec une surface dentée sur laquelle repose librement une roue de serrage dentée. Cette roue de serrage est entraînée lors d'une entrée non voulue du câble,le long de la rampe, jusqu'à ce que le câble soit serré.
Parce que le câble se trouve constamment sous tension, indépendamment de la longueur du câble se trouvant dans le magasin, il est préférable en outre qu'une butée soit placée sur le câble en avant d'une des ouvertures de l'enveloppe. Cette butée constitue pour le câble une sécurité additionnelle à un système de verrouillage se trouvant aussi de préféren ce dans l'enveloppe. Cette butée est de préférence conformée de manière qu'elle puisse être fixée sur le câble à l'endroit voulu le long de celuici.
Pour obtenir que lors de l'enroulement du câble, c'est-à-dire de l'amenée du câble au magasin, le câble se mette de manière qu'il soit ensuite guidé sans défaillance à la périphérie de la poulie1 on prévoit une disposition importante consistant en ce qu'entre le côté d'entrée de la poulie motrice et le magasin se trouve un guidage s'étendant en cône vers le magasin. Ce guidage dont l'ouverture s'élargit en cloche vers le magasin a pour effet que le câble se place de manière sensiblement circulaire. Ce guidage est en deux parties pour faciliter une introduction dans le guidage d'un câble lié à ses deux extrémités.
Il est en outre important pour obtenir une bonne mise en place en forme circulaire du câble dans le magasin, que le fond du magasin soit incliné par rapport à l'horizontale. Le câble mis en forme circulaire glisse alors par un côté vers l'endroit le plus bas du fond. Il suffit aussi souvent que le fond du magasin soit horizontal. On économise ainsi sur la hauteur du magasin.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit de quelques exemples de réalisations préférées donnée à l'aide du dessin joint où : - la fig 1 représente une vue de dessus d'une forme de réalisation préférée de l'invention avec un ressort en spirale disposé dans une chambre à poulie motrice; - la fig 2 est une vue avant de la disposition selon la fig 1; - la fig 3 est une vue de côté de la disposition selon la fig 1 avec le couvercle partiellement en coupe; - la fig 4 est une vue éclatée en perspective des éléments les plus importants de cette première forme de réalisation; - la fig 5 représente schématiquement une réalisation de ressort préférée; - la fig 6 représente une autre forme de réalisation de l'invention avec un ressort en rouleau disposé à côté de la poulie motrice; - la fig 7 représente une forme de réalisation de ce genre avec accouplement.
Le dispositif d'enroulement de câble représenté sur les fig 1 à 3 comprend une enveloppe maniable désignée dans son ensemble par 1, avec un fond 2 qui est ici de préférence sensiblement horizontal, des parois latérales 3, une paroi arrière 4, un capot supérieur 5 et un couvercle amovible 6.
L'horizontalité du fond assure une bonne utilisation de l'espace. Il peut souvent être approprié cependant d'incliner le fond par rapport à l'hori zontale pour créer un glissement du câble, comme on peut le voir par exemp sur la fig 6. L'enveloppe 1 peut, de manière appropriée, être formée par une pièce de moulage sous pression en deux parties avec chacune un flasque formant la paroi arrière 4, éventuellement le couvercle 6 formé avec le fond 2, les parois latérales 3 et le capot 5. Dans le fond 2 se trouve un orifice d'entrée 7 pour un câble 8 lié à ses deux extrémités, par exemple un câble téléphonique, qui est lié d'un côté à une douille de raccordement et de l'autre côté à un appareil de téléphone. Un peu en arrière de l'orifice d'entrée 7, le câble 8 est fixé à l'enveloppe 1 au moyen d'un dispositif de serrage désigné par 9 sur la fig 2.
Ce dispositif de serrage 9 peut, comme on le voit mieux sur la fig 4, être simplement constitué par deux réglettes de serrage 10 formées sur la paroi arrière 4, entre lesquelles le câble 8 peut simplement être introduit par pression. L'orifice d'entrée 7 débouche dans un magasin 11 pour le brin de câble entré. Le câble 8 est ici mis en place en forme de boucle. Dans l'exemple de réalisation représenté il se trouve simplement une boucle de câble dans le magasin. Le magasin est protégé par rapport à une autre chambre 12 recevant le dispositif de traction qui sera décrit plus loin en détail, au moyen d'une paroi 14 munie du côté du couvercle d'un orifice de passage 13. Dans l'exemple de réalisation représenté, l'orifice de passage 13 est simplement formé par un évidement de paroi. Mais il peut souvent convenir de munir cet orifice de passage d'un guide de câble 13a en deux parties se rétrécissant de préférence vers le haut en forme sensiblement de cloche, comme on le voit mieux sur la fig o. Un guide de câble de ce genre renforce de manière avantageuse la tendance du câble à se mettre en forme de boucle. La paroi 14 est, de manière appropriée, formée en partie sur la paroi arrière 4 et sur le couvercle 6, le joint de séparation passant par l'orifice de passage 13, de sorte que le câble 8 peut être mis en place de manière impeccable lorsque le couvercle 6 est enlevé.
La souche de Klebsiella Pneumoniae (souche Institut Pasteur n 52145) cultivée sur milieu gelosé, est ensemencée dans 500 cm3 de milieu de culture. Cette solution, servant d'inoculum est introduite dans le reste du bouillon de culture. On ajuste le volume total du milieu de culture à 190 litres par addition d'eau distillée stérilee Le milieu de culture est maintenu à 370C et le pH est ajusté automatiquement à 7,5 (par addition d'une solution d'ammoniaque ou par addition dttme solution d'acide chlorhydrique).
Après complet développement, soit environ après 7 heures, le milieu renferme 135 milliards de germes au cm3.
Stade II : Lyse Aux t90 litres de bouillon de culture obtenus au stade I cidessus, on ajoute une solution aqueuse de chlorhydrate de lysozyme (stérilisée par filtration sur membrane Millipore 0,22 ) afin d'avoir une conoentration finale de 80 γ de chlorhydrate de lysozyme par cm3 de milieu de culture.
On laisse en contact une heure à 560C en présence de 0,25 g dtE.D.T.Ae par litre de bouillon, de 862,5 mg de mercurothiolate sodique et de 34 g de polysorbate (commercialisé sous le nom de Tween 80) par litre de bouillon de culture.
On poursuit la lyse pendant 30 jours à 370C dans des condi tions stériles.
On obtient 11,210 kg d'une poudre brun clair.
Stade III : traitement a) Par l'acétone On met en suspension dans 190 litres d'acétone froid, la totalité de la poudre obtenue au stade II ci-dessus, puis agite vigoureusement pendant 3 heures à 1500 tours/minute.
b) Par le méthanol La poudre obtenue précédemment est mise en suspension dans 190 litres de méthanol froid et agitée vigoureusement pendant 3 heures à 1500 tours/minute.
Après 3 heures, la suspension obtenue est décantée, la plus grande partie du surnageant est soutirée par siphonnage, le restant de la solution est filtre sur verre fritté.
La poudre essorée est séchée à température ambiante sous vide pendant 24 heures. On obtient alors 2860 g d'une poudre jaune beige.
Stade IV : Diafiltration On met en solution dans 70 litres sceau distillée les 2860 g de poudre obtenue au stade III ci-dessus.
On maintient la solution sous agitation à + 4 C pendant 24 heures, centrifuge pendant 6 heures à 4000 tours/minute, puis à 90 000 g dans une centrifugeuse en continu avec un débit de 6 litres/heure.
On récupère 65 litres de solution que l'on introduit dans un appareil à diafiltrer équipé de membranes poreuses dont le seuil de rétention est de 300.000 et le diamètre apparent des pores d'approximativement 2 A (membranes commercialisées par la Société AMICON ou par la Société RONICON sous la désignation XM 300).
Le procédé de calibrage en accord avec l'invention se déroule de la manière suivante. On détermine le déphasage360 entre les signaux aux points B'0 et B' pour une pièce maitresse. Le déphasage entre Bo' et 8' est le même i0 pour toute autre pièce identique à la pièce maîtresse, mais il présente une autre valeur i pour toute pièce dont l'élévation selon Oz en B par rapport à Bo est différente que pour la pièce maîtresse. La valeur du déphasage (# - #o) est proportionnelle à la déviation #z par rapport à la pièce maîtresse.
Le fonctionnement selon la figure 1 en est le suivant. Les franges F parallèles au plan Oyz sont projetées avec un pas po dans une direction parallèle au plan Oxz selon un angle Q( avec Oz sur un objet 3D. La tangente à la surface de l'objet 3D son un plan parallèle à Oxz forme un angle avec une normale à Oyz. Ainsi l'image des franges F aura un pas p au point iloge B', le pas p étant donné par la relation p = po cos #/cos (α-#) (1) et ceci dans l'hypothèse du grossissement unitaire.Une variation bz de la pièce en B par rapport à la pièce maîtresse provoque alors un déplacement # x de la frange en M donnée par Ax = À z sin α . p/po (2) Un détecteur placé au point image B' voit défiler les franges en translation uniforme de vitesse ri et fournit un signa de la forme s (B') = A (B') cos ##+ (#- #o) (3) où la pulsation # = 2# ux / po' le déphasage ( # - #o ) = 2# # x/p et A (B') = amplitude du orignal en (B') Le déphasage #o de la pièce maîtresse peut être arbitrairement choisi de valeur 0 par un simple réglage du détecteur de phase.
Le déphasage # est proportionnel au déplacement tu des franges sur le plan image, x état lui-meme proportionnel à la variation de cote #z de la pièce de mesure. Le déphasage # est alors bien proportionnel à la déviation bz.
D'après la relation (2) ci-dessus, on voit que l'angle de projec tion α doit être différent de O ou de t sans quoi x est toujours nul. De plus, α est de préférence également différent de #/2 sans quoi le contrôle de pièces planes est impossible (dans la relation (1), p est indéterminé pour d= 1ss/2 et #= o).
En choisissant le point de référence (Bo) sur le support de la pièce, le procédé de calibrage en accord avec l'invention permet d'effectuer des mesures absolues. Au contraire, si le point de référence (Bo) est sur la pièce de mesure (3D) elle-même, le procédé de calibrage permet de détecter des erreurs d'élévation relative entre deux points (B) et (Bo) de la pièce (3D).
Le procédé de calibrage optique, tel que décrit dans son principe jusqu'ici, est très sensible à l'emplacement des détecteurs ponctuels Do, D1 ... placés sur le plan image (M). Il suffit d'un très petit déplacement dans une direction perpendiculaire aux franges, de l'ordre de 1/1000 du pas des franges, pour introduire une erreur de mesure. Cette exigence sévère de précision de positionnement des détecteurs est incompatible avec un environnement industriel. Un moyen pour rendre le procédé dans une large mesure insensible à la précision de positionnement des détecteurs est décrit ci-après. On prévoit un masque confondu avec le plan image, le masque étant lui-même l'image des franges projetées sur la pièce maîtresse.Le masque peut être soit dessiné soit photographié et présentera des zones transparentes alternant avec des zones opaques, les zones étant préférablement franchement définies. Les détecteurs, placés derrière les zones transparentes, non plus ponctuels, mois au moins aussi larges que les zones transparentes, fourniront un signal électrique correspondant à la moyenne du signal lumineux sur toute la largeur de la zone transparente. Ainsi les détecteurs peuvent être positionnés avec une certaine tolérance, limitée en ce que le détecteur récolte le signal lumineux sur toute la largeur de la zone transparente.
Un autre avantage du masque est le fait d'enregistrer de manière permanente les déphasages do) de la pièce maîtresse. Ceci permet d'éviter la mesure du déphasage de référence go de tout autre point (B) dont on veut contrôleur la cote sur les pièces de série. Le positionnement des détecteurs est ainsi grandement facilité.
Il y a plusieurs moyens de produire des franges défilant à une vitesse bx constante. Une première méthode consiste à faire défiler une grille devant une source de lumière quelconque. Une deuxième consiste a obtenir des franges d'interférence à partir de deux sources de lumière cohérente. Le défilement des franges peut se faire par un décalage Z de leurs pulsations respectives. Différentes méthodes sont décrites dans la revue Applied Optics, volume 2, page 839 (1963), volume 8, page 538 (1969), volume 9 page 649 (1970) ou dans IEEE Journal of Quantium Electronis Qe -7 page 450 (1971) par exemple. Les franges d'interférence ont l'avantage de pouvoir être projetées sur une plus grande profondeur de champ que les franges obtenues avec de la lumière incohérente.Le procédé de calibrage optique selon l'invention se prête facilement à une automatisation indus trille et permet de contrôler avec rapidité, sans créer de retard dans la chaîne de production, le 100g des pièces fabriquées. Le controle peut s'effectuer sur un ou plusieurs points critiques d'une pièce par rapport au point de référence. Les exigences de précision de positionnement latéral de la pièce pour le contrôle dépendent de la finesse des détails usinés sur la pièce. Il suffit que les détecteurs repèrent toujours un même élément de surface de la pièce. La précision du positionnement en profondeur n'est pas critique pour les mesures relatives.