INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A chaque type d'organe ou de périphérique est attachée la notion de fonction, le groupe définissant le nombre maximum d'organes associes aux adresses et au mot d'état figurant au tableau 1.
A titre documentaire, on signalera que le dialogue entre ordinateur et micro-processeur est réalisé par échange d'octet de commande ou d'information selon le cas, le nombre d'organes correspondant à une fonction déterminant celui des octets nécessaires au dialogue.
Dans ce cas, la tension de sortie de la cellule donnée varie en opposition de phase par rapport à la tension de sortie de toutes les autres cellules et, par conséquent, elle est soustraite de leur somme (voir la table).
Lors de, l'accroissement ultérieur de la tension d'alimentation en fonction des états des diodes 9,9', 10,10w, 11,11', chacune des cellules auxiliaires peut débiter une composante soit positive, soit négative de la tension de sortie du dispositif examiné, le signe de cette composante étant déterminé auto matiquement par le.rapport entre la tension de la source de référence et la somme des tensions des enroulements de mesure correspondants, de telle manière que la tension de sortie du dispositif décrit soit stabilisée au niveau assigné.
La table donnée plus haut met en évidence, que pour les coefficients de transformation choisis, l'instabilité relative de la tension de sortie du convertisseur pour la gamme assignée de variation de la tension d'-alimentation ne dépasse pas + 3,6X.
Vu que les durées des fronts des tensions rectangulaires appliquées aux enroulements des transformateurs des cellules ne sont pas nulles, pour supprimer les crêtes de commutation, on raccorde, à la charge 22 du convertisseur branchée à travers le redresseur 21 un condensateur de commutation 23 à capacité relativement faible.
Il est évident que,grSce à l'absence, en pratique, de filtre, et à la faible puissance totale des cellules auxiliaires (égale, pour l'exemple étudié, à environ 20% de la puissance totale du dispositif), le schéma possède un rendement élevé proche du rendement d'un dispositif non stabilisé pour le réglage de la tension continue sur-une charge.
Sont possibles diverses modifications du dispositif.
Par exemple, comme source de référence 8, on peut utiliser un stabilovolt au silicium alimenté à travers une résistance auxiliaire et un redresseur à deux alternances à partir des enroulements supplémentaires du transformateur du générateur pilote, ou du transformateur de la cellule onduleur principale.
Le générateur pilote lui-même peut être raccordé par le circuit d'alimentation aux enroulements du transformateur de la cellule onduleur principale, ou à la sortie du dispositif de régulation de la tension continue. Lorsqu'on utilise une cellule onduleur principale fonctionnant en régime d'auto-oscillation, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à un générateur pilote et la commande des transistors des cellules onduleurs auxiliaires peut être réalisée directement à partir de l'enroulement du transformateur de la cellule principale.
Pour assurer le fonctionnement en régime de commutation des transistors de commutation, il est avantageux d'utiliser dans les circuits d'entrée des cellules auxiliaires, comme élément commutateur, des transistors composés, des éléments relais du type basculeur de Schmidt, etc.
S'il faut améliorer la stabilité de la tension de sortie, on peut brancher en série avec la charge une cellule onduleur auxiliaire à faible puissance, en branchant l'enroulement de sortie de son transformateur en série avec les enroulements de sortie des transformateurs de toutes les autres cellules, et en faisant directement agir sur son fonctionnement la différence entre la tension sur la charge et elIe d'une source de tension de référence supplémentaire quelconque. L'utilisation d'une telle cellule, si la tension d'alimentation de celle-ci est réglée progressivement lors de la modification de la différence indiquée, assure l'ajustage automatique et progressif de la tension de sortie sur le niveau assigné de stabilisation.
Ce dispositif est particulièrement indiqué pour être utilisé afin d'obtenir une tension continue stabilisée, quand on utilise comme source d'énergie un secteur alternatif triphasé non stabilisé à fréquence industrielle.
Dans ce cas, comme le démontre le principe de fonctionnement exposé plus haut, on peut utiliser comme source 1 un secteur triphasé en branchant à sa sortie un redresseur en pont, sans aucun filtre complémentaire.
La présence d'électrodes communes aux divers transistors du régulateur simplifie le problème de sa miniaturisation, et permet de réaliser le schéma de commande sous forme de circuits intégrés.
Pour le réglage de la tension de sortie du dispositif, il faut faire varier la tension de la source de référence 8.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
L'invention concerne l'indicateur de vitesse ou tachymètre monté sur le compteur kilométrique des voitures automobiles, en particulier des voitures de tourisme.
CATALYSEUR SUPPORT Composition en % poids Temps % moles Con- Légers/ Pt Sn 3e élément heures Toluène Légers version Toluè L Traité 0,35 0,5 0,5 % Man 20 25,7 33,9 94,4 1,32 à l'étain ganèse 120 24,7 33,1 92,6 1,34 H' non 0,35 - 0,5% Man- 20 23 33,5 94 1,45 traité ganèse 120 19,8 32,7 90 1,65 N traité 0,35 0,5 0,5% Ger- 20 25 34,5 94,3 1,38 à l'étain manium 120 23,6 31,9 92 1,35 A non 0,35 - 0,5% Ger- 20 25 35 94,5 1,40 traité manium 120 18 35 88 1,95 O traité 0,35 0,5 0,5% 20 22,8 32 93 1,40 à l'étain Plomb 120 22 30 89,5 1,36 G' non 0,35 - 0,5 % 20 19,4 30 92,6 1,55 traité Plomb 120 14 27,3 82 1,95 EXEMPLE 7 Le tableau VII contient les résultats obtenus avec les catalyseurs préparés avec le support modifié par l'addition de Germanium.
Ces catalyseurs sont comparés avec ceux préparés avec le meme support non modifié.
Composition % poids % moles CATALYSEUR SUPPORT Temps Conver- Légers/ Pt Ge 3e élément heures Toluène Légers sion Toluène P Traité 0,35 0,5 0,5 % man 20 24,2 32,4 94,6 1,34 au Ge ganèse 120 23,1 30 91,2 1,30 H' non 0,35 ~ 0,5 % man 20 23, 33,5 94 1,45 traité ganèse 120 19,8 32,7 90 1,65 Q Traité au Ce 0,35 0,5 0,5 Z 20 25,7 35 95 1,36 Rhénium 120 24,5 33,3 93,2 1,36 E' non 0,35 - 0,5 % 20 20,6 33 93 1,6 traité Rhénium 120 19 30,5 89 1,61 R Traité 0,35 0,5 0,5 Z 20 24,4 34,2 94 1,4 au Ge Etain 120 23,2 32,5 92 1,4 P' non 0,35 - 0,5 Z 20 21,5 33,3 92,8 1,55 traité Etain 120 20,1 32 88 1,59 S Traité 0,35 0,5 0,5 Z 20 23 32,2 93,5 1,4 au Ge Plomb 120 22 29,8 90,5 1,35 G non 0,35 - 0,5 Z 20 19,4 30 92,6 1,55 traité Plomb 120 19 27,3 82 1,95 EXEMPLE 8 Le tableau VIII réunit les résultats obtenus avec les catalyseurs préparés avec l'alumine modifiée par l'ajout de plomb, et les résultats obtenus avec les catalyseurs préparés sur le même support non modifié.
CATALYSEUR SUPPORT Composition % poids Conver- Légers/ Pt Pb 3e élément heures Toluène Légers sion Toluène T Traité 0,35 0,5 0,5 % man 20 23,5 31,3 93 1,33 au Pb ganèse 120 23 31,3 92 1,36 H' non 0,35 - 0,5 % man- 20 23 33,5 94 1,45 traité ganèse 120 19,8 32,7 90 1,65 U Traité 0,35 0,5 0,5 % 20 23 31,5 93,8 1,37 au Pb Rhénium 120 22 30 > 8 93 1,40 E' non 0,35 - 0,5 % 20 20,6 33 93 1,6 traité Rh#enium 120 19 30,5 89 1,61 V Traité 0,35 ,5 0,5 % 20 # 22,7 31,8 93 1,40 au Pb Etain 120 22,4 29,1 81,5 1,30 F' non 0,35 - 0,5 Z 20 21,5 33,3 92,8 1,55 traité Etain 120 20,1 32 88 1,59 X Traité 0,35 0,5 0,5 % 20 23 32,2 94 1,40 au Pb Germanium 120 23 32,2 92,5 1,40 A non 0,35 - 0,5 % 20 25 35 94,5 1,40 traité Germanium 120 18 35 88 1,95 On peut constater que les catalyseurs préparés avec le support modifié par l'ajout de métaux du groupe VII B ou IV A et contenant en outre un métal noble du groupe VIII associé à un autre métal du groupe VII B ou IV A sont très actifs et très sélectifs et ont également une très bonne stabilité.
La présente invention concerne l'isovalerate de decadiene trans, trans 1,4 yle et ses procedes d'obtention.
Le secteur technique de l'invention a trait aux huiles essentielles et plus particulierement à la production de parfums et produits parfumés.
L'isovalerate de decadiène trans, trans 2,4 yle existe à l'état naturel dans lthuile essentielle de Cyprès d'Algerie (Cupressus sempervirens L. Cupressus fastigiata D.C. Cupressus toujours vert, Cupressus pyramidal), dans les proportions d'environ 2 à 3 # en poids.
Les auteurs de la présente invention ont découvert que ce composé est le principal responsable des propriétés odorantes caracteristiques, en particulier de I' odeur boisée, que dégage la fraction de queue de l'essence de cyprès, et, par suite de l'intérêt qu'il présente en vue de compositions odorantes ou du parfumage des produits, ils ont cherché à l'isoler pour mettre à profit ses propriétés au mieux.
L'objectif de la présente demande est la production de ce compose isolé des autres constituants sesquiterpéniques et diterpeniques de 11 essence de cyprès.
L'isovalérate de décadiène trans, trans 2,4 yle, répond à la formule suivante
CH o CH3 CH - CH2 - 8-o-CH2 - CH = CH - CH = CH - (CH2)4 - CH3 trans trans CH3 I1 est constitué, aux conditions normales de temperature et de pression par un liquide aux caracteristiques suivantes 20 d20 = 0,8530.
nD20 = 1,4558.
Il est obtenu soit par synthèse, soit par extraction à partir de l'huile essentielle de cyprès d'Algerie et isolé des autres constituants sesquiterpeniques et diterpéniques de ladite huile.
IR (cm-1): 1730, 1365, 1215, 1033, 970, 710, 590 2. On a transformé le 6-bromo-3,3-diméthyl-4-hexénoate d'éthyle en 3,3-diméthyl-2-phénylcyclopropanecarboxylate d'éthyle suivant le procédé de l'exemple 16-A2 (Eb = 68-75 C(25 mm).
La présente invention concerne un nouveau procédé pour l'obtention de composés organiques contenant le système constitué par le noyau cyclopropane, en particulier un nouveau procédé pour l'obtention de cyclopropanes substitués utiles en tant qu'insecticides pyréthroïdes ou en tant qu'intermédiaires pour la préparation d'insecticides pyréthroïdes, ainsi que de nouvel- les compositions de matières utiles pour la mise en oeuvre du présent ;procédé.
La classe des insecticides pyréthroïdes comprend à la fois des produits naturels et des produits synthétiques. les produits naturels actifs sont extraits des fleurs du pyréthre (Chrysanthemum cinerariaefolium) que l'on cultive principalement en Afrique Orientale. Les extraits comprennent au moins six vinylcyclopropanecarboxylates étroitement apparentés: la pyréthrine I, la pyréthrine II, la cinérine I, la cinérine II, la jasmoline I et la jasmoline II.Le pyréthroïde naturel le plus important, à savoir, la pyréthrine I, présente la structure illustrée ci- dessous i
Pyréthrine I les structures des cinq autres constituants- sont diffé- rentes de celle de la pyréthrine I dans les parties de ia molécule indiquées par les flèches. Dans la cinérine Il et la jasmo- liBe II, le groupe diméthylvinylique en position 2 devient un groupe (méthyle) (carbométhoxy)vinyle, tandis que dans les cinérines, la chaîne latérale pentadiénylique dans le reste alcoolique est un groupe 2-butényle; dans les jasmolines, c'est un groupe 2-pentényle.
Jusqu'à ces derniers temps, le 1,1,1-trichloro-2,2-(bisp-chlorophényl)éthane (DDT) et le 1,2,3,4,5,6-hexachlorocyclohexane (BHC) étaient très utilisés en tant qu'insecticides. Cependant, en raison de la résistance de ces matières a la biodégradation et de leur persistance dans l'environnement, or a recherché de nouveaux insecticides moins nuisibles pour l'environnement. Les pyréthroïdes sont jugés intéressants depuis longtemps, en raison du@fait qu'ils sont actifs contre une large gem me d'espèces d'insectes, qu'ils manifestent une toxicité relativement faible vis-à-vis des mammifères et qu'ils ne laissent pas de résidus nuisibles.Par exemple, la pyréthrine I est plus de 100 fois plus active vis-à-vis des mustard beetles ou escarbots de la moutarde (Phaedon cochleariae) que le DDT, mais ne présente qu'un quart ou la moitié de la toxicité de celui-ci vis-à-vis des rats.
Bien qu'ils présentent un certain nombre de caractéristi- ques souhaitables, les pyréthroïdes naturels subissent une biodégradation raide, ils présentent une stabilité médiocre à la photo-oxydation, leur disponibilité est incertaine et leur e- traction et leur mise en oeuvre sont coûteuses. Grâce à la découverte de la structur-e des pyréthroïdes naturels, on a pu prepa- rer des pyréthroïdes synthétiques et, depuis un certain nombre d'années, des efforts ont été faits dans le monde en vue de produire des insecticides pyréthroïdes synthétiques permettant de surmonter les inconvénients des produits naturels.Comme dévelop- pement récent remarquable, on peut citer la découverte d'un di- halogénovinylcyclopropanecarboxylate (Structure II ci-après) présentant une toxicit6 vis-à-vis des insectes plus de 10.000 fois plus puissante que celle du DDT avec une toxicité orale vis-à-vis des mammifères semblable à celle de la pyréthrine I [Elliott et coll., Nature, 244, 456 (1973)].
Structure Il Bien que la structure Il, dans laquelle le reste alosori- que est un groupe 5-benzyl-3-furylméthylique, ne présente pas de stabilité exceptionnelle vis-à-vis de la photo-oxydation, liott et coll. ont constaté que les analogues 3-phénoxybenzyliques (Structure III ci-après dans laquelle X représente un halogène) présentent une résistance remarquable à la déadation duc à la photo-oxydation [Nature, 246, 169 (1973), Brevets BE 800.006 et 818.811].
structure TII La présente invention concerne un procédé de synthèse de pyréthroïdes dans lesquels la partie acide cyclopropanecarboxylique contient un groupe dihalogénovinyle en position 2, et é,ale- ment des variantes de ce procéd ainsi que de nouvelles composi- tions de matière utiles dans la mise en oeuvre de ce procédé et des variantes de celui-ci. Par conséquent, les procédés de l'in- vention conduisent aux esters de tels acides1 qui sont ou peuvent être facilement transformés en insectides pyréthroïdes.Le principal avantage de la présente invention consiste à fournir une voie de synthèse commode conduisant aux pyréthroides du type représenté par les structures Il et III.
Les procédés connus antérieurs à la présente invention, visant à faire varier la nature des substituants occupant la po sillon 2 du noyau du cyclopropane peuvent se résumer comme suit: (1) On peut soumettre l'acide chrysanthémique ou un cilry- santhémate que llon trouve à l'état naturel à une ozonolyse, ce qui donne le caronaldéhyde [Farkas et coll. Coll. Czech. Chem.
Com., 24, 2230 (1959)]. On peut ensuite traiter l'aldéhyde par un ylure de phosphonium ou de sulfoniun en présence dtune base forte, après quoi on hydrolyse [Crombie et coll., J. Chem. Soc. (c), 1076 (1970); brevet GB 1.285.350]. Une telle succession de réactions est illustrée ci-dessous.
OOH X COOH v frSdrolyse~3 + 4tdrolysee X/ X /x basique Xe oe . basique
On peut utiliser la réaction lorsque X représente un groupe alky- le et également lorsque X représente un halogène [Brevet ZA 733.528; J. Am. Chem. Soc., 24, 854, 1312, 1745 (1962)]. On a utilisé la réaction pour préparer le 2-(bêta, bêta-dichlorovinyl) 3,3-diméthylcyclopropane-1-carboxylate d'éthyle, un précurseur des Structures II et III. Alors que la réaction comportant l'ylu- re s'effectue avec un rendement d'environ 80 %, le rendement de l'oxydation en aldéhyde n'est, dans la pratique, que d'environ 20 %. La dégradation par oxydation a été mise au point en tant qu'outil de preuve de la structure et n'a panais été destinée à être utilisée pour des préparations à grande échelle.L'achève- ment de l'oxydation elle-même demande de nombreuses heures, en raison du fait qu'il est nécessaire d'utiliser des conditions douces pour réduire à un minimum la possibilité d'une oxydation violente du composé organique. Un rendement global de 16 % peut être acceptable lorsqu'on utilise le procédé dans la recherche, mais-ce rendement est beaucoup trop faible pour gtre d'une utili- té commerciale dans la pratique. En outre, le produit de départ est coûteux, étant donné qu'il est dérivé d'un produit naturel coûteux.
(2) La synthèse originale de Staudinger de l'acide cury- santhémique comprend la réaction du diazoacétate d'éthyle avec le 2,5-diméthylhexa-2,4-diène, suivie de la saponification de l'ester [Helv. Chim. Acta, 7, 390 (1924)]. L'addition de carbène a une liaison carbone-carbone insaturée est devenue une réaction générale pour la préparation du système comportant le noyau du cyclopropane [Mills et coll., J. Chem. Soc., 133 (1973), brevets U.S. 2.727.900 et 3.808.260]. On a utilisé une telle réaction, illustrée ci-dessous, pour la préparation de pyréthroïdes et également du 2-(bêta, bêta-dichlorovinyl)-3,3-diméthylcyclopropane-1-carboxylate d'éthyle, un préourseur de II et III [Farkas et coll., Coll. Czech. Chem.Comm., 24, 2230 (1959)]. Pour la préparation de ce dernier, la matière de départ peut être le mé-@ lange de penténols obtenus par la condensation du chloral avec l'isobutylène.
OH LX cO13 Mélaiio-e + B > d'acéQates OH Edélange Col2 CGlo Mélange Zn,EO.c c d acétates ~ NÉ u $12 acide -t-oluèn- / sulfcp~ue cO12 oxo12 Cl N2CHCOOBt COOEt Hs / Cl aG1,2 X Mais il s'est avéré constant que le pourcentage de transformation du mélange des penténols en 1,1-dichloro-4-méthyl-1,3-pentadiène ne s'élève qu'à environ 50 %. Ceci, associé au fait que, dans la dernière étape, la production de l'ester diazoïque et sa manipu- lation soient extrêmement dangereuses à grande échelle, a pour effet de liniter sérieusement l'utilité du procédé.De plus, on estime qu'au cas où le pyréthroïde de Structure III deviendrait un produit agricole majeur, la production commerciale par ce procédé d'une quentité suffisante dudit halogénovinylcyclopropanecarboxylate pour satisfaire la demande potentielle risquereit d'épuiser l'approvisionnement mondial en zine.
(3) Julia a décrit un troisième procédé général permettant de faire varier les substituants en position 2 du noyau cyclo- propane [brevets U.S. 3.077.496, 3.354.196 et 3.652.652; Bull. Soc. Chim. Fr., 1476, 1487, (1964)]. Suivant ce procédé, que l'on a illustré ci-dessous, on-tralte d'abord une lactone conve- nablement substituée par un agent d'halogénation, ce qui a pour effet d'ouvrir le cycle, et on effectue ensuite une déshydrohalo- génation induite par une base, ce qui conduit à un cyclopropane.
Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, le dispositif de séparation possède simplement un (ou plusieurs passagers) en communication avec l'atmosphère, pour évacuer lt- eau séparée et l'air fortement chargé d'hunidlt Une fuite indésirable d'air comprimé quand la machine ne fonctionne pas peut sAtré évitée en fermant le passage précité au moyen d'un or gane de fermeture mobile entre des positions dans l'une desquelles il obture et dans l'autre desquelles il découvre le passage.
1' organe de fermeture, par exemple une bague tournante, possède de préférence un alésage capable de venir en alignement avec le passage. L'organe précité peut être sollicité vers sa position de fermeture par un dispositif à ressort, et il est de préférence ouvert automatiquement quand la machine est mise en fonctionnement et reste ouvert tant que la machine fonctionne. En vue de l'ouverture automatique, l'organe de fermeture peut être ressort à un détecteur de l'écoulement d'air vers la machine, soit à une poignée pour contrôler l'arrivée d'air comprimé à la machine.
Le dispositif de séparation d'eau comprend de préférence une ou plusieurs surfaces hélicoïdals qui obligent l'air sous pression à tourner, de sorte que l'eau et l'air fortenent chargé d'humidité sont séparés du courant d'air par la force centrifuge résultante.
On va maintenant décrire plus en détail un mode de ré alisation de l'invention, à titre d'exemple non limitatif et a vee référence aux dessins annexés0 La figure 1 est une vue latérale d'un concasseur pneumatique muni d'un séparateur d'eau.
La figure 2 est une vue latérale avec coupe partielle d'un séparateur d'eau.
Les figures 3 et 4 sont des coupes respectives par 111-111 et IV-IV de la figure 2.
La figure 5 est une vue analogue à la figure 2 mais montrant un autre séparateur d'eau.
La figure 6 est une vue latérale de l'extrémité supérieure d'un concasseur pneumatique muni d'un autre type de séparateur d'eau.
Sur les dessins annexés, les pièces identiques sont désignées par les mêmes références, et les pièces modifiées par les mêmes références affectées de l'indice "prime" ('3.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, lorsque l'on actionne la poignée de manoeuvre 11 d'un concasseur pneumatique 10, de l'air comprimé provenant d'un compresseur non repré senti via un tuyau 15, un séparateur d'eau 13 et une connexion 14, est amené à un distributeur non représenté situé dans le fond de cylindre 12 du concasseur, et de là au marteau-piston; un lubrifiant est amené dans l'air comprimé dans le fond de cylindre 12.
Le séparateur d'eau 13 représenté sur les figures 2 à 4 possède un carter allongé 17 formant l'extrémité d'entrée d'air dans le zdparateur, et un couvercle creux allongé 15 formant l'extrémité de sortie d'air du séparateur. Le couvercle 16 et le carter 17 sont eowaxiaux et sont vissés l'un à l'autre.
Un manchon 19 est monté à frottement doux à l'inté- rieur du carter 17. Un organe annulaire 33 en gradins est monté à l'intérieur du carter 17 entre le manchon 19 et le couvercle 16. Le manchon 19 et l'organe 33 ménagent entre eux une poche 37. Entre une extrémité du manchon 19 et le gradin de l'organe 33 est ménagée une gorge annulaire périphérique 34. A son autre extrémité, le manchon 19 possède des moyens pour obliger l'air envoyé au séparateur 13 à tourner, comprenant des ailettes héli cotidales ou inclinées 20, au nombre de trois dans le mode de ré alisation représenté figure 3. Les ailettes 20 sont séparées par des espaces intermédiaires 21. Un organe 22 plus ou moins conique, fixé au fond du manchon 19, dirige l'air radialement vers l'extérieur à la périphérie du carter 17.Un tube 23 disposé axialement dans le couvercle 16 conduit l'air déshydraté à la sortie du séparateur, depuis l'intérieur de l'organe annulaire 33.
Le séparateur 13 fonctionne cOmme un cyclone. L'air est mis en rotation par les ailettes 20. L'air "plus lourd" (air humide) est dirigé radialement vers l'extérieur, est amené à la pochette 37 et se rassemble dans la gorge 34. Au fond de la gorge 34 débouche un passage radial 24 ménagé dans le carter 17. Une bague 18 en élastomère,co-axiale au carter 17, est percée d'un trou radial 25 qui, par la rotation de la bague 18, peut 8- tre amené en alignement avec le passage 24. Pendant le fonctionnement du concasseur 10, la bague 18 reste dans cette position.
Quand le concasseur 10 est arrenté, on fait tourner ma- nuellement la bague 18 pour obturer le passage 24 et empêcher d'indésirables fuites. Pour maintenir la bague 18 dans la position angulaire désirée, cette bague est munie d'un renflement 35 (figure 4). Le renflement 35 coopère par clippage avec un évidement 36 dans le carter 17, afin de déterminer la position angulaire dans laquelle le trou 25 est aligné avec le passage 24. Quand on fixe la bague 18 dans une position dans laquelle le passage 24 est fermé, le renflement 35 coopère avec le passage 24.
La figure 5 montre un séparateur 13' ayant des moyens pour fermer automatiquerent le passage 24 quand le concasseur 10 et par suite l'arrivée d'air sont stoppés. Un organe 26 peut coulisser dans un alésage "axialw mdnagé dans la paroi du carter 17'. Une extrémité d'une crémaillère 27 est fixée à l'organe 26.
Un guide 28 est fixé à l'autre extrémité de la crémaillère 27 et se déplace dans un alésage Naxial n ménagé dans la paroi du couvercle 16'. L'organe 26 est maintenu par un ressort 29 dans la position, représentée figure 5, de fermeture du passage 24.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de tariantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art.