INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de surveillance de semis selon l'invention comporte des dispositifs qui détectent simultanément les graines de chaque rang ensemencé. Un compteur de graines est commandé par les dispositifs de détection afin de déterminer un comptage de graines par rangée, et un dispositif de lecture est associé ce compteur. Un second compteur, ou compteur de distance est également prévu. Ce compteur reçoit des impulsions d'entrée en fonction de la distance parcourue par le semoir. Ce compteur délivre un signal de sortie lorsque le semoir a parcouru une distance prédéterminée.A l'émission du signal de sortie du compteur de distance, le compteur de graines est ramené au repos et il provoque l'affichage de données représentant la position du compteur de graines, ces données apparaissant sur le dispositif de lecture, de sorte que ltextrémité de la distance prédéterminée, la lecture du compteur donne une mesure de la quantité de graines par unité de surface qui ont été semées sur cette distance. Le dispositif permet également le passage automatique d'un rang à l'autre, ce qui peut être appelé le "mode d'exploration", et il fait apparattre sur le dispositif de lecture, la quantité de graines dans la rangée précédente pendant la période où la rangée suivante est comptée.Ce fonctionnement séquentiel est assuré au moyen d'un dispositif comprenant un compteur de séquences qui commande une lampe scintillante, de manière que l'agriculteur connaisse la rangée qui est affichée. Le compteur de séquences peut être positionné préalablement au moyen d'un commutateur de rangs1 de manière qu'un rang déterminé puisse autre surveillé répétitivement afin de connaitre la quantité de graines qui y sont semées. Cela permet à l'utilisateur de contrer un rang déterminé suspecté de soulever des difficultés mécaniques.
Que le dispositif fonctionne dans le mode d'exploration ou dans le mode de rangs choisis, le compteur de distance est ramené au repos et préparé pour une autre distance, après l'émission de son signal de sortie. Le dispositif peut également comporter un compteur de surface qui déclenche un dispositif de lecture, comme par exemple un compteur mécanique, quiSndique la surface totale qui a été ensemencée. L'étalonnage du compteur de surface et de son dispositif de lecture peut se faire en hectares. Le dispositif peut également comporter un dispositif alarme qui est déclenohé lorsque la quantité de graines semées par unité de distance décrit au-dessous dcun taux prédéterminé.Cette alarme est commandée par une tension produite à partir d'une serie d'impulsions et qui est proportionnelle à la distance parcourue par le semoir.
Une alarme est prévue pour chaque rang de manière que chacun d'entre eux puisse être surveillé indépendamment des autres.
Ltinvention sera décrite plus en détail en regard des des- sins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels La figure 1 est une vue de côté d'un semoir tracté comportant un dispositif de surveillance de semis selon l'invention, la figure 2 est une coupe partielle et schématique de l'un des dispositifs de détection destinés à détecter les graines qui sont semées, les figures 3A, 3B et 3C constituent ensemble un schéma du dispositif de surveillance de quantités de graines selon I'fnvention, la figure 4 représente des formes d'ondes de certains signaux produits dans le dispositif dans le mode d'exploration et, la figure 5 représente les formes d'ondes des signaux logiques de lecture de quantité associés au démarrage ou au retour au repos du commutateur de sélection de rang.
La figure t représente donc un semoir 20 destiné à semer du blé ou autres graines, et qui est remorqué de la manière habituelle par un tracteur 21. Le semoir 20 peut être du type quatre, six ou huit rangs. Nais dans le cadre de la présente description, il sera supposé que le semoir 20 est du type à huit rangs. Le semoir comprend une trémie 19 et un mécanisme d'alimentation 23 destiné à faire passer les graines, une à la fois, dans une conduite 22. Cette dernière contient un dispositif de détection de graines comprenant une source lumineuse 25 et une cellule photo-électrique 6, toutes deux alimentées de la manière habituelle. Une conduite 22 avec son détecteur constitué par une source lumineuse et une cellule photo-électrique est prévue pour chaque rang du semoir.Une graine qui tombe dans la conduite pour chaque rang, comme le montre la flèche 27, passe donc entre la source lumineuse 25 et sa cellule photo-électrique 26 asso- ciée, en produisant une impulsion sur le conducteur 29. Les conducteurs de sortie 29 des cellules photo-électriques 26 peuvent hêtre rassemblés en un câble 31 destiné à transmettre les signaux au dispositif de surveillance de semis représenté sur les figures 3A à 3C, dont les éléments sont enfermés dans un pupitre 33 placé de manière à être w par le conducteur du tracteur.
En supposant que le capteur de la figure 2 corresponde à la rangée 1 du semoir, il apparait sur la figure 3A, en bas et à gauche, que le signal de détection de graines sur le conducteur 29 est appliqué à un circuit d'alarme de réglage 30 ainsi qu'à une porte NON-OU 35. Ls signal de sortie du circuit d'alarme 30 est appliqué à un circuit basculeur de Schmitt S1 dont le signal de sortie allume- une lampe Lt qui correspond à la rangée RG1.
LeJX signaux de sortie des cellules photo-électriques des autres rangées du semoir arrivent sur les conducteurs 29a, 29b, etc., associés aux circuits basculeurs de Schmitt S1, S2, etc. ....
aux portes NON-OU 55a, 35b etc. ..., ainsi qu'aux lampes L2, L3, etc...., correspondant aux rangs de même numéro. Les figures 3A et 3C montrent également qu'un circuit d'alarme de réglage 30 est associé à chaque rang. Ce circuit peut etre d'un type connu et il n'y a pas lieu qu'il soit décrit en détail.
Il peut être par exemple du type décrit dans la demande de Brevet NO 10 930, déposée le 12 Février 1970 au nom de Fathauer et col. L'alimentation est appliquée aux portes NON-OU 35, 35e( 35f et 35g à la mise en marche de l'amplificateur Alto, tandis que les portes NON-OU 35a, 35b, 35c et 35d sont alimentées à la mise en marche de l'amplificateur inverseur A9. Les circuits basculeursde Schmitt S1, S2 etc. ..., sont utilisés pour allumer les lampes d'alarme L1, l2 etc...., non seulement lorsqu'un signal est reçu du circuit d'alarme 30 associé, mais également quand des signaux sont reçus des portes ET 37, 37a, 37b, 37c etc.
Ce système présente l'avantage sur les sytèmes classiques de pesage, de supprimer l'ensemble de pesage intégrateur en continu qui, étant donné la faible densité de la bagasse, ne peut être utilisé avec précision.
L'invention concerne un dispositif électrique de verrouillage à clé, destiné à mettre sous tension un circuit électrique, par exemple le circuit d'allumage ou de déverrouillage des portes d'une automobile, lors de ltenclenchement des dents dtune clé mobile avec plusieurs organes conducteurs de fermeture de circuits. Ces organes font passer un courant électrique dans plusieurs commutateurs électroniques, par exemple dans des transistors, de manière que le circuit ne puisse être mis sous tension que si la clé convenable agit sur tous les transistors.
Brinvention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure i est une élévation, avec coupe et arrachement partiels, du dispositif de verrouillage à clé selon ltinvention la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure i la figure 3 est une élévation schématique et avec coupe partielle d'un mécanisme de verrouillage de porte comportant un circuit dans lequel une bobine commande les mouvements d'un plongeur de verrouillage et de déverrouillage drune porte la figure 4 représente le dispositif de commande selon 11 invention pour la commande du démarreur et de la bobine d'al- lumage d'une automobile la figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la figure i la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la figure la figure 7 est ur schéma de cablage du dispositif représenté sur la figure # la figure 8 et une coupe transversale d'une variante du dispositif selon l'invention comportant une clé nrassumant pas la fonction de contact électrique, cette clé étant représentée dans la position quelle occupe poru faire porter une borne de contact sur une autre borne, cette coupe transversale devant être considérée suivant la ligne 5-5 de la figure 1 dans le cas où le dispositif représenté comporte cette variante ; la figure 9 est une vue en plan du dispositif représenté sur la figure ; et la figure 10 est un schéma du cabrage des plaques avant et arrière d'alarme et des contacts de verrouillage dtune porte.
a figure 1 représente un dispositif 10 de verrouillage électrique à clé selon 11 invention. Ce dispositif comporte une clé 20 comprenant un panneton 22 et une poignée 24.
lie panneton 22 comporte plusieurs dents 30 qui dépassent vers 12 extérieur sur des distances variables par rapport à un axe 34 de rotation et a une surface de guidage pouvant être la surface inférieure 36 de la clé délimitée sur toute la longueur de cette dernière.
Un guide 50 comprend une rainure 52 ouverte vers le haut et délimitée par deux parois latérales, parallèles et verticale, pouvant être désignêes "surfaces 54/ de guidage", destinées à entrer en contact avec la surface inférieure 36 de la clé 20 pour guider cette dernière longitudinalement lorsqu'elle est introduite dans le guide 50.
Ce guide 50 comporte un fond 56 qui relie deux tronçons extrêmes et cylindriques, à savoir un tronçon avant 57 et un tronçon arrière 58.
Un boiter extérieur 70 comprend des parois extrêmes avant 72 et arrière 74 reliées par un tronçon central et cylindrique 76. Ce dernier est concentrique à l'axe 34 de rotation de la clé. lie tronçon central 76 du boîtier présente une surface extérieure cylindrique, de même que sa surface intérieure 78 qui loge les tronçons extrêmes avant et arrière 57 et 58 du guide 50 pour que ces tronçons coulissent et que le guide 50 puisse tourner sur l'axe 34.
Comme représenté sur la figure 5, la clé 20 peut être tournée dans le sens des aiguilles dtune montre ou dans le sens inverse (à l'extrémité droite du dispositif représenté sur la figure 1). La flèche 80 de la figure 5 indique le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, alors que la flèche 82 indique le sens inverse.
Comme représenté sur la figure 6, la clé peut être introduite dans un trou 90 de scrrv-re de l'extrémité avant 72 du boîtier 70 par une entrée 92 d'une chambre verticale et allongée.
Cette entrée 92, réalisée dans la paroi extr8me 57 du guide 50,per- met à la clé et à ce guide 50 autre tournés simultanément dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse par rapport au boîtier 70.
lie trou 90 (figurs 6) peut être considéré coince comportant un tronçon principal 94 qui présente, dans sa paroi supérieure, un petit évidement 96 délimité par des parois espacées et opposées 97 et 98 sur lesquelles coulisse étroitement le bord supérieur 99 de la clé 20.
Comme représenté sur la figure 1, une encoche 100 du bord supérieur 99 de la clé est alignée sur les parois 97 et 98 de 11 évidement 96 pour permettre à ces parois de passer lorsque la clé est tournée. Cependant, il apparaît que cette rotation ne peut être effectuée que si-la clé est totalement introduite dans le boftier 70, à l'exception de la texte 24, car l'encoche 100 n'est alignée sur les parois 97 et 98 de l'évidement 96 que lorsque la clé est totalement introduite.
Il est en effet nécessaire que la clé soit introduite totalement dans le boîtier 70 lorsqutelle est tournée pour que les dents 50 soient alignées sur des organes 120 de contact d'un ensemble 130.
Cet ensemble 130 comporte une rangée d'organes de contact disposés cSte à cote, dans un plan disposé d'avant en arrière dans le bustier extérieur, et incliné d'un angle aigu d'environ 400 sur la verticale, par exemple. Ces organes 120 de contact sont orientés intérieurement vers le centre de la surface intérieure et cylindrique 78 du boîtier. Ils sont isolés les uns des autres par l'air ou, avantageusement, par un élément 140 d1îsola- tion (figure 5) fixé au boîtier extérieur et maintenant ensemble des contacts de manière que des bornes 142, solidaires de ces organes de contact, t-raversent le boîtier et dépassent à l'extérieur de ce dernier. Chaque organe 120 peut être en matière flexible de manière que son extrémité interieure puisse fléchir lorsqutelle entre en contact avec la clé 20, comme représenté en trait plein sur la figure Se Cette meAme figure représente, en trait pointillé l'extrémité d'un organe 120 de contact en position de repos.
Une butée 160 est fixée à la surface intérieure du boî- tier pour entrer en contact avec une surface supérieure du fond 56 du guide 50 lorsque la clé est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 5) suffisamment pour que ses dents por@ent sur les organes 120. Cette butée interdit cependant toute rotation supplémentaire de la clé dans le sens des aiguilles d'une montre pour empêcher les organes 120 autre brisés.
Puisque les efforts appliqués latéralement sur la chaussure constituent une des causes principales de déclenchement inopiné de la fixation, la barre de pivotement conforme à la présente invention permet d'assurer un déclenchement, uniquement sous l1ef- fet de couples de torsion, èt non de charges appliquées en ligne droite. Le pivot, qui est approximativement aligné avec le centre de la jambe du skieur, empêche efficacement la fixation d'être in fluencée par des efforts latéraux. Le centre de la jambe constitue une position idéale pour le pivot, puisque des manoeuvres violentes du skieur n'engendrent pas de couples de déclenchement.Cependant, dans l'éventualité d'une chute au cours de laquelle le ski s'ac- croche et pivote, le couple ainsi créé provoque une rotation de la plaque à semelle autour de la barre de pivotement, tandis que le piston précité est expulsé de la partie arrière d'engrènement. Comme déjà précisé, la pression exercée par le ressort, et la forme de l'interface entre la partie arrière d'engrènement et le piston déterminent la valeur du couple pour laquelle la rotation de la plaque à semelle peut commencer.Si l'on est seulement en présence d'un choc très momentané, la fixation est ramenée dans sa position normale, grâce à l'action du ressort, mais, sice choc est maintenu jusqu'à obtenir une rotation d'environ 5 , la plaque à semelle se libère alors complètement du ski, excepte la courroie de sécurité.
Dans-lthypothèse d1un déclenchement causé par un tangage du skieur vers l'avant (comme ceci pourrait se produire, lorsque le skieur rencontre à grande vitesse un mur de neige), la plaque à semelle selon l'invention effectue un mouvement de rotation vers le haut, autour de la pièce avant d'engrènement, servant dans ce cas de point d'appui. De la même manière, la valeur du couple de décelez chement est déterminée par le même interface entre la partie ar rièré d'engrènement et les ressort et piston.
Il est évident qu'une chute impliquant une combinaison des deux modes de torsion décrits précédemment, exerce, dans le cas de fixations normales, des efforts combinés très importants sur la jambe du skieur. Cependant, dans le cas d'une fixation selon la présente invention, en choisissant de manière appropriée le contour de la partie arrière tri-dimentionnelle d'engrènement, les efforts combinés appliqués sur la jambe précitée ne sont pas plus élevés que l'un quelconque des couples de torsion précités, agissant indi- viduellement.Dans le cas deux accident par tangage vers l'arrière, 11 angle de la pièce avant d'engrènement est choisi de manière à permettre un déclenchement de la fixation, pour une valeur limite appropriée du couple de torsion correspondant. La valeur de cet angle peut être comprise entre 27 et 450 (préférentiellement 41 o), selon la valeur du couple de déclenchement désire pour un tangage vers l'arrière. Belon ce mode de déclenchement, toute la plaque à semelle est repoussée vers l'arrière, contre le ressort et le piston, et ces derniers, ainsi que l'angle de la partie arrière d'en- grènement, déterminent la valeur limite du couple de déclenchement.
En cas de déclenchement en lacet, toute la plaque à semelle doit se déplacer lentement vers l'arrière, à cause de ltexisten- ce de la dépression dans la partie -avant d'engrènement, de forme conique, appartenant à la plaque à semelle. La charge en cas de mouvement en lacet, la forme tri-dimentionnelle de la partie arrière d'engrènement, et la pression du ressort déterminent ensemble la valeur limite du couple de déclenchement en lacet. A cause de la configuration de la barre de pivotement servant d'appui au mouvement de lacet, identique à un segment circulaire étroit, ce pivot est dégagé des bords intérieurs de la section évidée de la plaque à semelle, dès qu'un angle important de lacet est atteint par la plaque précitée.
En cas de tangage vers l'avant, le contour de la partie arrière tri-dimentionnelle dYengrèrement, le rayon du piston à ressort, et la pression du ressort déterminent la valeur du couple de déclenchement correspondant. Il faut noter ou'cn choisissant de manière appropriée le contour de là partie arrière tri-dimentionnelle d'engrènement, on peut choisir toute combinaison --ppropriee des couples de déclenchement en lacet et en tangage avaï1 respective- ment. Ainsi, des parties dYengrènement spéciales peuvent être faci- lement moulées ou usinées, n fonction des préférences individuel- les du skieur pour la descente, le slalom géant, le slalom, etc...
Le contour de la partie arrière d'engrènement est préférentiel- lement choisi de manière à ce que la fixation n'amorc pas un mou vement de déclenchement en tangage avant on L cet, tant que la va- leur limite du couple correspondant de déclenchement n'est pas atteinte. Cette caractéristique est avantageuse, puisqu'elle permet de maintenir un contrôle étroit du ski, jusqu'à ce que la valeur limite des couples de torsion dangereux soit atteinte.Il convient de noter également qu'èn choisissant de manière appropriée le contour de la partie tri-dimentionnelle d'engrènement, si l'on est en présence simultanément de couples de torsion en tangage avant et en lacet, l'effort combiné appliqué aux os de la jambe du skieur peut être restreint à un seul effor-t, selon lun quelconque des modes de torsion définis précédemment, agissant individuellement.
De manière générale, le skieur moyen, et en fait le mécanicien moyen d'un magasin de ski, sont incapables dtapprécier avec justesse la valeur des couples de déclenchement en tangage avant, lacet, et tangage arrière respectivement. Les fixations permettant un réglage individuel de ces valeurs, les unes par rapport aux autres, sont une invitation aux accidents, en raison de déréglages toujours possible. Cependant, certains skieurs très expérimentés peuvent préférer individuellement un artain rapport entre ces dif férentesXvaleurs, et des parties d'engrènement spéciales peuvent être fournies en plus, si désiré.Par exemple, un skieur brillant peut désirer une valeur plus élevée du couple de déclenchement en tangage arrière, tandis qu'un skieur relativement expérimenté peut désirer une valeur plus basse du couple de déclenchement en lacet, etc... A cet égard, la présente invention permet, au niveau de l'au semblage avec piston à ressort, de choisir toute combinaison appropriée de ressort et de cale, permettant d'apparier le couple de déclenchement, selon les trois modes définis précédemment, au poids, à l'expérience, et à la capacité du skieur. Ce système diminue la possibilité de réglages inappropriés effectués par le skieur.
Après un déclenchement, la plaque à semelle demeure attachée à la chaussure du skieur, et aussi au ski, par llintermédiai- re de la courroie de sécurité.
Grâce au montage de cette courroie de sécurité, on diminue la possibilité d'un mouvement circulaire du ski, pouvant occasionner des blessures au skieur, ctest-à-dire des blessures résultant généralement d'une lacération de la tête ou du visage du skieur par la pointe du ski en mouvement circulaire. Grace à la géométrie de la courroie de sécurité, selon l'invention, la pointe du ski ne peut pas atteindre le visage du skieur, excepté dans l'éventualité de contorsions très inhabituelles.
Après un déclenchement, afin de réenclencher la fixation, le skieur engage d'abord son pied dans la pièce avant d'engrènement, puis appuie sur la plaque à semelle, de manière à amener cette dernière en face dé l'assemblage arrière piston/ressort.
Quoiqu'on ait décrit, par référence aux dessins en annexe, à titre d'exemple, un mode d'exécution de la présente invention, il faut noter que des modifications et changements divers peuvent être apportés, sans pour autant stécarter de la portée ou de l'es- prit de la présente invention.
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux carters de protection associés à l'outil tournant des tronçonneuses et machines-outils similaires.
On sait que les carters de ce genre comprennent généralement un capot principal à section en forme de U ouvert en direction du bas et fixé sur la machine de façon à surmonter ltoutil tournant de celle-ci ; ce capot supporte un ou deux éléments escamotables, connus sous le nom de "bavette" et conformés de manière à envelopper la partie avant et la partie arrière de l'outil tout en étant susceptiblesde se soulever pour laisser le passage à la pièce à travailler.
Par suite de leur profil en forme de capote, ces bavettes assurent une protection efficace en évitant que la main de ltopéra- teur uisse venir au contact des profils antérieur et arrière de outil tournant. On notera cependant qu'elles n1 assurent aucune protection dans les zones latérales disposées de part et dtautre de l'outil, ce qui constitue une lacune très dangereuse lorsqu'il s'agit dtune machine-outil à outil réglable verticalement ; en effet ce dernier est susceptible d'outre amené à une position basse pour laquelle il ne dépasse que très légèrement au-dessus de la table de travail, les cotés du capot présentant alors une hauteur insuffisante pour interdire le passage des mains jusqutåu tranchant de outil. On notera en outre qu'à la position basse de repos le bord transversal de la bavette avant du carter repose contre la table de travail et masque donc complètement outil, ce qui constitue une gêne considérable pour ltopérateur.
Les perfectionnements qui font l'objet de l'invention ont plus spécialement pour but de remédier aux inconvénients précités.
Conformément à ltinvention le carter de protection comprend une bavette unique constituée par deux joues latérales dont la longueur est substantiellement égale au diamètre de l'outil tournant et qui est relié au capot principal par deux paires de biellettes parallèles articulées par leurs extrémités aux flancs dudit capot et aux deux joues précitées.
DUREE TEMP PRESSION ECHANTILLON PMO MH AVANCEMENT DE LA en mn C kg/cm REACTION EN % 0 83 0 1 94,6 0 0 30 235 5,6 60 275 28 94 : 275 : 33,2 : 2 : 93,5 : 1,2 : 1,3 ( : : : : ( 120 : 275 : 33,2 : .
On récupère un total de 36,1 g de composés organiques. L'analyse indique la présence de 2 g (0,015 mole) de méthylhepténone. En tenant compte de 0,18 mole d'oxyde de mésityle prénylé récupérée, le rendement direct est 7,9 % et le rendement réel 91,3 %.
EXEMPLE il Dans un autoclave en acier inoxydable d'un litre muni d'un agitateur à grande vitesse du type turbine, on charge Oxyde de mésityle prényle préparé suivant exemple 1a) ... 50,5 g Solution aqueuse de diméthylamine à 0,4 % .............. 43 g On prélève des échantillons pendant la réaction et mesure par chromatographie les teneurs en oxyde de mésityle et en Tzéthylhepténone. Le cours de la réaction est le suivant
( : : : : DUREE TEMP PRESSION ECHANTILLON PMO MH AVANCEMENT DE LA en mn C kg/cm REACTION EN % 0 35 0 1 94,6 0 0 30 : 215 : 4,9 60 275 35,7 90 275 36,4 2 93,5 1,0 1,0 120 275 36,7 On récupère un total de 33,7 g de composés organiques. L'analyse indique la présence de 1,85 g (0,015 mole) de méthylhepténone. Le rendement direct est 7,3 % et le rendement réel 37 %.