INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La matière filamenteuse peut de plus être constituée par des feuilles ou plaques etc sous une forme simple, peut être décrite comme un plan présentant une certain épai@@eur, comma le faisait le série de boucles en fil as'énae4e en forme de @@rp@nts. Cen plans peuvent être aménag@@ à l'int@rieur du réacteur i peu près de la meme manière que l'étaient les plan des boucles de fil conformément aux descriptions ci-dessus. Par exemple, les pens pe@vent être constitués par de longues feuilles, droites ou incurvées, et peuv@@t être aménagés comme @@@u@tré schématiquement sur les fig. 41 à 46. Ces feu@@@es peuvent de plus avoir la forme d'une simple ondulation en alternance corme illustré en coupe transversale sur la fig. 52, ou une forme ondulée plus complexe ou ridée comme sur la fig. 53.Autrement, la feuille peut avoir une coupe transversale fortement incurvée ou torse, comme sur la fig. 54 > dirons- nous, pour présenter une surface frontale plus grande à l'écoulement des gaz 114. La feuille peut de plus se présenter sous la forme d'aubes ou d'ailettes à trous comme dans la coupe transversale de la fig. 55, de préférence avec une section plus épaisse, plus arrondie vers le côté faisant face à l'écoulement de gaz 114.Les trous présents dans la feuille peuvent comporter une levure ou des lèvres protubérantes embouties, comme indiqué sur les fig. 56 et 57, ou les trous peuvent entre constitués par des ouvertures formées par poinçonnage, emboutissage et/ou cisaillage, sans enlèvement significatif de ratière, comme illustré, par exemple, dans la vue en coupe transversale des fig. 58 et 59.
La fig. - 63 illustre de même manière un moyen d'entrelacement, mais ici la forme d'ensemble est incurvée plutôt que linéaire. La fig. 64 montre en coupe transversale schématique comment les feuilles individuelles 133 s'entrelacent pour constituer une forme à trois dimensions, tandis que la fig. 65 montre de même manière l'emploi à cette intention de feuilles incurvées 134.
La matière filamenteuse peut être montée sur le logement d'une variété de manière. Si nous considérons les fig. 66 et 67, tant la feuille ou plaque 139 que le fil 136, en tant que partie de formes bouclées ou en spirale, ou, comme sur la fig. 36, les fils 135 agissant comme Supports de structure, peuvent se loger dans les chambrages 137 dans le logement 138 comme le montre la section détaillée de la fig. 66, ou peuvent etre saisis par les protubérances 140 comme indiqué en coupe en détail sur la fig. 67 et en plan sur la fig. 68.
La matière compressible 141 peut Stre interposée entre la matière filamenteuse et le logement pour empêcher 1 usure par frottement due aux vibrations. Dans une autre solution le plan en coupe de la fig. 69 et l'élévation de le fig. 70 montrent coi.sent la feuille 9 peut Stre conn@ctée par les 'iléments de liaison 142 qul, i leur tour se fixent au logement 138 suivant les lignes illustrées sur les figures 66 et 67.Toutefois, si la feuille est en matière appropriée comme, par exemple, de la céramique, elle peut être incorporée au logement pendant le processus de fabrication de ce dernier. A titre d'exemple, le plan en coupe de la fig. 71 et l'élévation de la fig. 72 montrent comment la plaque 139 comportant des éléments de liaison appropriés, de préférence munis de trous, 142, est intégrée au logement 138 par emmanchement pendant le formage du logement encore sous forme malléable sur l'ensemble de plaque entrelacé prépositionné et préformé. Cette technique est considérée comme particulièrement viable dans les cas où la matière filamenteuse et le logement doivent tous deux être formés en céramique.
La matière filamenteuse peut etre de plus de forme régulière ou de forme aléatoire résultant en cartains modes de fabrication impliquant ce que lton peut grossièrement décrire comme la collision fluide, probablement en association avec les techniques de réduction. Ceci sera décrit plus en détail au chapitre neuf. Nous avons déjà parlé brièvement dans le chapitre précédent d'une autre forme de matière filamenteuse, à savoir le bâti spatial, une construction formée de tiges courtes, généralement droites, mutuellement interconnectées.
La technique connait ces pastilles constituées par de petits globes de surface régulière. Dans d'autres mises en application possibles, les pastilles peuvent etre de forme irrégulière semi-ovale comme sur la fig. 125 ou grossièrement en configuration comparable à un rein ou un haricot comme sur la fig. 126.
Toutefois, on préfere, afin de pouvoir obtenir le rapport surface/masse le plus avantageux, que la pastille ait une forme consistant en une série de projections et de dépressions, cette forme offrant le plus commodément un aspect générale- ment sphérique, et avec une configuration telle que, de préférence, la projection d'une pastille ne puisse pas trop aisement s'adapter dans la depression d'une autre pastille.Si une telle interadaptation est maintenue a un minimum, ceci assure que les pastilles ne se trouvent pas serrées les unes contre les autres et assure ainsi un écoulement des gaz adéquat et facils autour et entre les pastilles. La fig. 127 illustre en élévation @n coupe, å titre d'exemple, une telle forme avec quatre projections équidistantes 390 rayonnant d'un noyau central grossièrement de la forme d'un champignon ou d'un bulbe. (Des formes @imilaires à celle-ci sont utilisé@s dans les blocs de béton pour la construction des brise-lames).Les mêmes principes pourraient être appliqués à une pastille comportant un plus grand nombre de projections comme illustr@ schéma- tiquement sur le fig. 128, ou comportant une multiplicité d'ailettes .1 projection, de prérérence aménagé@@ angulairement les unes par rappor@ @u@ @utr@@ pour produire un m@illeur @@pacement entre les pastilles adjacentes, comme illustré sur la fig. 129.Sur la fig. 129, la pastille peut être constitu@@ par une sphère comportant des dépressions sensibles en forme de serpent de coupe transversale arrondie aménagées dans sa surface. Une mise en application comparable 3 celle de la fig. 127 est illustrée sur la fig. 130, oQ les projections 391 sont d'une forme en champignon plus prononcée. Cette matière sous forme de pastilles prendra sa forme la plus probablement tassée sous des vibrations, plutôt qu'au cours du montage.Pour s'assurer que les pastilles demeurent, après leur stabilisation initiale, dans un rapport physique mutuel fondamentalement constant (plutôt que de se déplacer excessivement et de s'user ainsi rapidement), il est préférable que les pastilles soient soumises 1 quelque pression continue. On peut y parvenir, par exemple, en montant les pastilles entre de la matière filamenteuse sous forme de laine et/ou da fil. Par exemple, dans la coupe de la fig. 131, un logement 392 enferme les pastilles 393 adjacentes à de la laine 394, à son tour adjacente à du fil 395.
La matière filamenteuse peut de plus avoir un effet ablatif, c'est-à-dire que sa décomposition peut entre souhaitée et réglée, dans ce cas pour contribuer ainsi au processus de réaction désiré. On peut utiliser une matière qui a pour résultat que la matière filamenteuse a une durée utile délibérément limitée et qui offre à l'intérieur du réacteur un composé qui réagit avec les polluants et/ou les gaz dans certaines conditions.
MISE EN HANCHE A FROID ET CAAACTERISTIQUES ASSOCIEES CHAPITRE SIX Nous nous proposons dans ce chapitre de traiter plus en détail des divers aspects du processus de mise en marche à froid, y compris l'ordre et les moyens de commande des soupapes, les moyens qui peuvent éventuellement permettre de prolonger la période de fermeture sans considération d'interférence avec les régla- g@s du moteur, les différentes formes de construction de soupapes et, enfin, une brève mention dos modes permettant des mises en application non orthodoxes pour la configuration des soupap@@, y compris les modes utills@@ pour le recir- culation des g@@.
À la position 1720, la oame 23 E agit sur le vérin 33 au moyen du micro-interrupteur correspondant et de la vanne à solénorde. Ceci fait tourner brusquement le bras 34 et fait lever le couteau 35, ce dernier coupant alors le ruban 46.
L'opération comprenant le relevage du couteau 35 et le retour du couteau à sa position de repos se termine à la position 194 . À ce moment un morceau de ruban dépasse de la périphérie de la bobine B dans une direction approximativement tangentielle.
Dans cette position 1940, la came 23 C fait revenir le vérin 28 à sa position de repos, provoquant ainsi une rotation de la plaque 41 autour de l'axe 40 (dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre par rapport à la figure 2) sous l'action de rappel du ressort 42.
Simultanément, la came 23 À agit sur le galet 13 pour faire de nouveau pivoter le bras 12 dans le sens contraire du sens de rotation des aiguilles d'une montre, et donc rapproche l'ensemble 41, 44 de la bobine B.
À la fin de ces deux pivotements, c'est à dire à la position 2230, le prolongement 44 ou 44 A est de nouveau proche de la bobine B, mais dans une position plus haute, de sorte que le galet 59 repose maintenant sous la bobine B, à la place de la spatule 45 ou 67.
Tandis que le galet 59 reste maintenu fermement sur la périphérie de la bobine 3, aidé par la poussée produite par la poussée du ressort 61, la came 23 G produit une action analogue à celle de la came 23 D, et excite l'électro-aimant 29, qui dégage le loquet du cran du disque 32. L'ensemble 41, 44 est donc de nouveau apte à tourner autour de la bobine B.
Pendant cette deuxième rotation, le galet 59 presse le ruban 46, et en particulier son extrémité qui dépasse tangentiellement après que le ruban a été coupé, sur la périphérie de la bobine, sur laquelle le ruban se trouve donc appliqué fermement et définitivement.
La phase de pression se termine lorsque l'ensemble 41, 44 fait de nouveau un tour complet, et est de nouveau bloqué par l'engagement du loquet 31 dans le cran du disque 32.
Après delà, la came 23 À fait basculer une dernière fois le bras 12, dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre, vers sa position de repos et ce basculement se termine à la position 3600 de l'ensemble de cames.
Dans cette position 3600, les cames 23 B et 23 F fonctionnent aussi. Le but de la came 23 B est d'interrompre le courant dans toute la machine d'enrubtnnage, au moyen d'un micro-interrupteur correspondant, afin d'arrêter en sécurité son fonctionnement.Le but de la came 23 F est de four- nir, au moyen de son micro-interrupteur un signal indiquant a fin de l opération d'enrubannage, et l'"accord" à un avancement du barillet de la machine à bobiner.Ce dernier, étant donné que, dans sa position de repos, ensemble 41, 44 est suffisamient éloigné de la trajectoire de la bobine, peut alors subir son avancement normal, pour substituer à la bobine qui Otre vient drentour3e une bobine sur laquelle le ruban n'a pas encore été appliquée.
Si plusieurs épaisseurs de ruban superposées doivent être appliquées sur la bobine, au lieu d'une seule épaisseur comme précédemment, I1 opération, à partir de la position 160e se déroule comme suit Tout d'abord, la oame 23 H excite l'unité électromagnétique 11 à l'aide de son micro-interrupteur. Ceci déplace l'arbre 6a à l'intérieur de l'arbre 6, dans la direction de la flèche F'. Au moyen de ce mouvement, la goupille radiale 9 quitte l'encoche 22a du tambour 22 dans laquelle elle était engagée, et, par conséquent le tambour 22 est débrayé de l'arbre 6.
L'arbre 6 peut donc tourner avec la poulie 16, tandis que le tambour 22 s'arrête dans la position 160 .
Des moyens de blocage (non représentés car ils sont de type connu) sont de préférence associés au tambour 22, afin de le maintenir fermement bloqué, contre des mouvements accidentels, tandis que l'unité électromagné- tique 11 reste excitée.
La came 23 J, qui est du type multi-fonctionnel, intervient de nouveau, simultanément à la came 23 H pour faire fonctionner 1 l'unité élec- tromagnétique Il. En effet, outre qu'elle com nde le vérin 71, comme montré ci-dessus, la came 23 J excite également un compte-tours (non repré senté), qui compte les révolutions de ensemble 41, 44, au moyen du micorinterrupteur 74, actionné par la dent 75 solidaire du disque 32.
Le compte-tours précité fait partie d'une unité de contrôle électronique (non représentée) à l'aide de laquelle il est possible de s 'assu- rer automatiquement que le nombre de tours nécessaire de ruban 46 a été enroulé sur la bobine.
Le nombre de tours nécessaire étant affiché sur l'unité de contrôle électronique, l'opération se déroule comme suit, en supposant qu'il faille trois tours.
La matrice de décodage reçoit donc à son entrée les signaux codés et émet sur un certain nombre de sorties les impulsions d'ordres dépendant du code lu à chaque instant.
On trouvera notamment : une sortie 201 d'ordre ARRIERE; un certain nombre de sorties 202 d'ordre de VITESSE (de lecture); une sortie 203 d'ordre de GRANDE VITESSE (de bobinage); une sortie 204 d'ordre ARRET; deux sorties 205, 206 d'impulsions de LECTURE (partielle et totale) ; deux sorties 207, 208 d'ordre d'INHIBITION totale ou partielle des pistes logiques, deux sorties 2C9, 210 d'ordres de BLOCAGE et de DEBLOCAGE de la lecture analogique ; enfin un certain nombre de sorties de codes d'ORDRES COMPLEXES permettant de combiner plusieurs des ordres simples mentionnés ci-dessus, au moyen de la matrice de programmation.
Comme on va le voir maintenant, les ordres logiques sont en effet inscrits sur l'échelle codée 4 en fonction des opérations à accomplir pour la lecture de la courbe et du mode de lecture adopté.
Comme on l'a déjà indiqué, la figure 3 repésente la courbe réduite C permettant, grâce à l'invention, de lire une courbe c représentée sur la figure 2.
la courbe réduite représentée figure 4 comporte deux sections 21 et 22 séparées par un-palier 23 et une deuxième section 220 identique à 22. On suppose que la bande se déroule, le code d'ordre DEPART ayant été dépassé ou donné manuellement.
La vitesse de déroulement a pu être affiché soit à la -main, soit au moyen d'un code d'ordre de VITESSE inscrit sur l'é- chelle 4 avant le début de la courbe CI. Ce code d'ordre détermine l'émission d!une impulsion sur l'une des sorties 202 de la matrice de décodage, cette impulsion étant transmise à travers la matrice de programmation à un circuit de mémorisation 51 se composant d'une série de bistables interverrouillés et interdéclenchés recevant part chacun d'une/une impulsion émise sur l'une des sorties 202 ou 203, et d'autre part l'impulsion d'ARRET émise sur la sortie 204.
Ainsi, lorsqu'un code d'ordre est lu, le changement de niveau logique de l'une des sorties 202 fait bascu'er l'un des bistables du circuit 51 et ce niveau est affiché à l'entrée d'une por- te ET 52 qui reçoit -à sor autre entrée des impulsions de lecture émises à des fréquences diverses par un générateur d'impulsions 53.
A chaque sortie 2G2 correspond une porte 52 et une fréquence La porte E1 52 qui est ouverte par un signal d'ordre de vitesse émet donc des impulsions d'une certaine fréquence par l'intermédi- aire d'une porte OU 54 vers le circuit de commande d'avance du moteur 43 et détermine ainsi la vitesse di moteur, celui-ci étant nohmalement du type pas-à-pas.
On dispose également, pour le bobinage rapide de la bande, d'un ordre de GRANDE VITESSE 203 qui est affiché à l'entrée d'une porte 55 recevant à son autre entrée des impulsions de fréquence élevée émises par un générateur à fréquence variable 56, la sortie de la porte 55 étant également branchée sur la porte OU 54 pour commander l'avance ou le recul à grande vitesse par l'intermédiaire du circuit de commande 43.
La bande se déroulant donc à la vitesse choisie, le dispositif de lecture 10 passe devant le code d'ordre ÂVNT, par ex- emple (2), à l'abcisse correspondant au point A1 de départ de la pointe 21.
Le dispositif de lecture suit alors la courbe 21 et détermine la formation d'un signal analogique correspondant à;l'ordonnée de la courbe, au moyen du potentiomètre 8.
Pendant le lecture de 21, le lecteur 10 passe devant un code d'ordre de formation d'une impulsion de LECTURE PARTIELLE. Ce code sera placé le plus souvent à l'abcisse correspondant à la pointe A6. Sur la figure, on a attribué le nombre (ó) au code d'ordre d'impulsion de LECTURE PARTIELLE.
Ainsi lorsque le suiveur 5 passe devant la pointe de 21, UNE IMPULSION de LECTURE PARTIELLE est émise sur la sortie 206 de la matrice de décodage 20 et transmise à un compteur de LECTURES PARTIELLES 61 qui totalise les impulsions reçues et dont la sortie est branchée sur un comparateur 62.
Avant d'arriver à l'extrémité A2 de la section 21, le lecteur 10 passe devant un chiffre codé de prédétermination du nombre de lectures à effectuer de la section 21.
L'échelle 4 étant en Décimal Codé Binaire, il est inutile d'utiliser un circuit de décodage et c'est pourquoi le chiffre codé en binaire lu par le lecteur est transmis directement par une ligne 16 (à huit fils) à une entrée du comparateur 62 qui reçoit à son autre entrée la valeur codée en tCB du nombre d'impulsions totalisées par le compteur 61.
Pour une raison qui sera précisée par la suite, le nombre de lectures effectuées sera toujours impair . Par conséquent, on réservera tous les nombres impairs entre O et 99 à la prédétermination du nombre de lectures à effectuer pour chaque section. On dispose ainsi d'un procédé judicieux de vérification de la mesure. En effet, la sortie du Qomparateur 62 est branchée sur une porte ET 63 dont l'autre entrée est branchée sur le fil de plus faible poids de la ligne 16. De la sorte, la porte 63 n'est ouverte que lorsque la lecture est effectivement impaire, ce qui permet d'éviter des erreurs. Un cercuit de temporisation 66 introduit un léger retard dans la transmission du poids 1 sur la porte 63 de façon à tenir compte du temps de réponse du comparateur.
Puisque le trichlorotrifluoroéthane est non polaire, il ne retire pas les produits de contamination polaires. Ainsi, pour surmonter cette incapacité, le trichlorotrifluoroéthane a été, dans le passé mélangé avec des alcools aliph@@iques.
Les alcools, tout en étant des solvants relativement mauvais pour des huiles, sont de bons solvants pour les acides orga {,.niques polaires tels que l'acide abiétique qui est un des constituants principaux des formulations de fondants résineux. En outre, de nombreux monoalcools tels que le méthanol, l'éthanol, l'isopro panol, etc... dissolvent certaines quantités de chlorure de sodium et de chlorure de potassium, et leurs mélanges avec du trichloro- trifluoroéthane servent de solvants', entre autres pour retirer des empreintes de doigts à partir de substrats contaminés, tels que du verre.
il Des mélanges de trichlorotrifluoroéthane et d'alcools qui présentent un point d'ébullition minimum, c'est-à-dire des mélan- ges azéotropiques, ou d'acétone ne sont pas inflanmables et conse vent presque toutes les caractéristiques de sécurité du constitua fluorocarboné.
L'utilisation de ces solvants dans un équipement de dé graissage à la vapeur est nécessaire parce que ces systèmes fournis- sent une matière redistillée pour le rinçage-nettoyage final. Le dispositif de dégraissage à la vapeur sert d'alambic. En conséquen ce, à moins qu'un mélange de solvants présente un point d'ébulli tion constant, c'est-à-dire que ces solvants soient des azéotropes ou du genre azéotrope, un fractionnement se produira et une distri bution indésirable de solvants peut servir à perturber le nettoyage et la sécurité du traitement. Il est en conséquence avantageux de mettre au poînt des mélanges de solvants qui sont des azéotropes ou du genre azéotrope et ont une large gamme de pouvoir de solubilisation.
On a décrit un certain nombre de mélanges azéotropes et du genre azéotrope à base de trichlorotrifluoroéthane avec des alcools tels que le méthanol, l'éthanol et l'isopropanol, avec ou sans un troisième composant tel que le nitrométhane. Plusieurs ont été utilisés commercialement comme solvants dégraissants. A titre d'illustration de brevets décrivant des azéotropes du trichlorotri fluoroéthane, il y a les brevets américains n 2.999.815, n 3.903.009, n 3.553.142, n 3.728.268, n 3.960.746, n 3.789.006, n 3.573.213 et n 3.340.199. L. H. Horsley dans
] Azeotropic Data-III (Am. Chem.Society 1973) décrit l'azéo trope binaire du trichlorotrifluoroéthane et de l'éthanol;L. H.
Horsley dans (l763J Azeotropic Data-III (Am. Chem. Society 1973) décrit l'azéotrope binaire du nitrométhane et de l'éthanol et L. H Horsley, [1781] Azeotropic Data-III (Am. Chem. Society 1973),décrit l'azéotrope binaire du nitrométhane et de l'isopropanol.
t Il y a un effort constant pour mettre au point des sol vants semblables qui ont un plus grand caractère général du pouvoir de solvant.
C'est l'objet principal de la présente invention de pré voir des compositions de nettoyage à base de solvants azéotropique ou du genre azéotrope, qui ont un bon pouvoir de solubilisation et un caractère général dans l'utilisation comme solvant.
t Cet objet et d'autres encore apparaîtront d'après la description suivante.
Selon la présente invention, on prévoit des compositions du genre azéotrope, se composant essentiellement de 1,1,2-trichlo ro-1,2,2-trifluoroéthane (TCTFE) en co-mélange avec au moins deux autres composés organiques. Les compositions du genre azéotrope se lon la présente invention comprennent (A) celles du TCTFE et de l'acétone avec de l'acétonitrile ou du nitrométhane et (B) celles du TCTFE et de l'éthanol, de l'isopropanol et du nitrométhane et comprenant aussi bien celles contenant aussi du méthanol.
ii Les composés classés dans le groupe (A) ci-dessus et con ;tenant de l'acétonitrile se composent essentiellement d'environ ;90,62 % en poids de 1,1,2-trichloro-1,2,2-trifluoroéthane, d'envi ron 1,91 % en poids d'acétonitrile et d'environ 7,47 % en Poids d'acétone.Ces compositions ont un point d'ébullition minimum, sous 766,4 mm Hg, d'environ 44,5 C.
Les compositions contenant du nitrométhane se composent ,.;,essentiellement d'environ 90,25 % en poids de 1,1,2-trichloro-1,2 trifluoroéthane, d'environ 0,33 % en poids de nitrométhane et d'en viron 9,42 % en poids d'acétone. Ces compositions ont un point d'ébullition minimum, sous 760 mm Hg, d'environ 44,50C.
fi Les compositions du genre azéotropeqlasséesdans le grou pe B B et contenant du méthanol se composent essentiellement d'envir n 94,0 % en poids de 1,1,2-trichloro-1,2,2-trifluoroéthane, d'enviro 3,1 % en poids de méthanol, d'environ 1,3 % en poids d'éthanpl, d'environ 0,4. % en poids d'isopropanol et d'environ 1,2 z en poids de nitrométhane. Ces compositions ont un poids spécifique d'environ 1,49 gramme/ml à 250C et un point d'ébullition d'environ 420C sous 752,9 mm Hg.Les compositions du groupe B sans méthanol se composent essentiellement d'environ 94,8 % en poids de 1,1,2-trichloro1,2,2-trifluoroéthane, d'environ 2,4 % en poids d'éthanol, d'environ 0,9 % en poids d'isopropanol et d'environ 1,9 % en poids de ni trométhane. Ces compositions ont un poids spécifique d'environ 1,5 gramme/ml à 25 C et un point d'ébullition d'environ 44,50C sous i752,9 mm Hg.
I Dans le but de cette discussion, par l'expression "du !genre azéotrope", on a l'intention de vouloir dire que la composit i tion se comporte comme un azéotrope vrai en fonction de ses carac t teristiques d'ébullition.constantes ou de sa tendance a ne pas se fractionner lors de l'ébullition ou de l'évaporation. Cette composi- :tion peut être ou peut ne pas être unazéotrope vrai. Ainsi, dans ces compositions, la composition de la vapeur formée durant l'ébul- -lition ou l'évaporation est identique ou sensiblement identique la composition liquide d'origine. De ce fait, durant l'ébullition ou l'évaporation, la composition liquide, si toutefois elle change, ne change qu'en proportion minime ou négligeable. Ceci doit s'opposer à des compositions non azéotropiques ou du genre non azéotrope, dans lesquelles, durant l'ébullition ou l'évaporation, la composi -tion du liquide change a un degré substantiel.
Comme cela est bien connu dans la technique, une autre caractéristique des ccmpositions du genre azéotrope est qu'il y a une gamme de compositions contenant les mêmes composants en diver ses proportions qui sont du genre azéotrope. Toutes ces composition sont destinées à etre couvertes par l'expression."du genre azéotro pe", telle qu'utilisée ici.