INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une réalisation de l'invention,repérée par rI pour pouvoir s'y référer avec facilité si nécessaire, les entoilages EI, E2, E3 et E4 sont constitués d'une seule pièce ; les parties E2, E3 et E4 sont rabattues sur la partie EI et fixées dans cette position par un moyen tel que deux coutures latérales situées à une distance telle de la pliure que des manchons ou pièces annexes puissent entre enfilés dans les poches latérales ainsi réalisées et y être contenues sans jeu après finition du raccordement.
La poche de toile ou la pièce annexe sont ensuite empêchées de tourner autour du manchon.par un moyen tel que rivetage ou sertissage.
Selon une particularité pI de cette réalisatinn,(Fig. I9 ), c'est le manchon qui est introduit dans la poche ; des rivets prenant appui sur des oeillets,fixés dans la toile au niveau de la poche,et traversant la paroi du manchon sont rivés à tinté rieur par écrasement sur un cylindre introduit provisoirement pour ce besoin. La préparation de la face interne peut être assurée par passage d'un outil dans un orifice de plus grand diamètre et diamétralement opposé.
Les figures 4 et 6 montrent la réalisation d'un plancher et sa liaison à des cloisons verticales ou à des murs. Sur ces figures, on voit que les éléments du plancher B sont très analogues aux éléments Al et A2 de la figure 1, la différence principale étant que les plaques supérieures 1 sont ici remplacées par des revêtements de plancher 5 en bois, en contreplaqué ou en tout autre matériau approprié. Mais, dans une variante non représentée, on pourrait simplement appliquer les revetements 5 sur des plaques du matériau composite précité.Dans cette der- nierejhypothèse, il serait possible de réaliser en usine un seul t-ype de panneau, qui serait éventuel7e-nt complété sur le chantier par un revêtement correspondant à l'utilisation que doit avoir le panneau considéré.
Comme on l'a indiqué précédertirnent, les panneaux de plancher reposent sur un cadre porteur.
Sur la figure 4, on voit la jonction dtun panneau de plancher d'une part au cadre servant de gabarit, pouvant participer aux efforts et, d'autre part, à un mur extérieur C2 (ce dernier terme étant applicable au module considéré, mais pas forcément à l'ensemble du bâtiment termine Le cadre qui supporta la périphérie du plancher est constitué par des profilés pouvant outre creux 6 à section rectangulaire reliés les uns aux autres aux quatre angles du module.Entre ces profilés et l'armature Ondulée 3 du plancher est disposée, à la plate d'un fond 4, une pièce d'about 7 en forme générale de Z avec une face verticale 7a et deux faces horizontales 7b, 7c à angle droit avec la précédente et s'étendant de part et d'autre de celle-ci. La face 7b est introduite entre l'extrémité de la face inférieure du revttement 5 et la face supérieure du profilé 6, tandis que la face Tc est appliquée contre la face inférieure de la plaque 2.Un organe d'étanchéité 8 en matière appropriée est ensuite intercalé entre une pièce 9 en forme de L qui est fixée par chacun de ses bords à une face du profilé 6 et dont l'extrémité su périeure est pratiquement en contact avec une paroi verticale 10a d'un élément de liaison 10 entre le plancher B et le mur 02.
Oet élément comprend deux creux longitudinaux ouverts vers le bas et limité. par des fonds supérieurs 10b, 10c, et un creux longitudinal midian ouvert vers le haut et limité par un fond inférieur 10d en contact avec le revêtement 5 du plancher. Une seconde paroi verticale extérieure 10e plus courte que la paroi 10a se termine par un repli horizontal 10f en contact avec le revêtement 5.Sur les parois 105, 10e est embottée l'extrémité inférieure d'un panneau de mur C2 dont les plaques 1 et 2 sont en contact avec les parois 10e et 10e et dont le fond 11 est en contact avec les fonds 10b, 10c. La liaison entre l'élément 10 et le revêtement 5 du plancher se fait de préférence par collage en tord, 10f; la liaison avec le profilé 6 se fait de préfé- rence par rivetage le long de la paroi tOa; la liaison avec le fond 4 se fait de préférence par collage; enfin, la liaison avec les plaques 1 et 2 se fait de préférence également par rivetage, Si l'embotement n'est pas jugé suffisant.On a supposé sur les figures 2 et 4 que l'armature ondulée 3 du mur C2 est disposée perpendicula irenent au plan de ces figures ta liaison entre le plancher B avec son cadre 6 et le mur C1 à gauche de la figure 2 est symétrique de celle que montre la figure 4.
Sur la figure 5, on voit la liaison entre un panneau de plancher B1 et une cloison interne C3. L'élément de liaison est analogue à celui de la figure 4, sauf que les deux parois verticales extérieures 10'a et 10e sont de même hauteur et que la paroi XO'a est repliée vers l'extérieur en 10'f à son extrémité inférieure, de façon symétrique au rebord 10.
Sur la figure 6, on voit comment se fait la jonction entre deux panneaux de plancher B1 et B2. Elle est très analogue à celle des panneaux Al et A 2 de la figure 1, sauf qu'ici le panneau B2 est mtle et le panneau B1 femelle. Mais la disposition pourrait bien entendu être inversée. L'espace vertical compris entre les extrémités adjacentes des revêtements 5 et 5' peut entre obturé par tout moyen classique; en pratique, il peut entre suffisamment faible pour qu'un éventuel revteent, par exemple une moquette, puisse le dissimuler entièrement sans risquer d'ê- tre endommagé.
La liaison entre deux panneaux adjacents de cloison interne ou de mur se fait à la façon représentée sur la figure 1.
Si le module doit comporter plusieurs étages, on place sur le sommet des panneaux C un second cadre identique ou analogue à celui du plancher B et qui supporte un ensemble de panneaur constituant à la fois le plafond du rez-de-chaussée et le plancher du premier étage. Les plaques-extérieures 1 des panneaux verticaux font saillie au-delà du plan horizontal du bord correspondant des plaques 2 associées, de façon à recouvrir partiellement des profilés tels que 6 du cadre de l'ensemble plafondplancher. La disposition est dans son.ensemble analogue à celle d'un simple plafond D dont le montage va maintenant être décrit.
Le plafond n a une constitution analogue à celle du plancher, sauf que les panneaux sont du type de la figure 1 et l'assemblage bord à bord se fait soit comme le montre cette figure, obit comme le montre la figure 8 que l'on décrira ciaprès.
La figure 7 montre la jonction entre le mur extérieur C1, le plafond D et un élément vertical El de la toiture E. Le panneau extrême du plafond ne comporte pas de fond 4 mais simplement une ceinture 6A, par exemple en boise qui correspond au profilé 6 fnrrnant le cadre du plancher B, et dont les faces horizontales sont entièrement recouvertes par les plaques 1 et 2o La plaque verticale extérieure 1 du panneau du mur C1 possède un prolongement vers le haut la en contact avec la face extérieu re de la ceinture 6A.Sur la face supérieure 1 du panneau de plafond et en retrait par rapport à la ceinture 6A repose l'ex trémité inférieure du panneau El, dont le fond 4 est fixé par tout moyen approprié (par exemple par collage) à la plaque supérieure 1 du plafond D. La face inférieure 2 du panneau de plafond est collée à un fond supérieur 11A du mur C1 qui affleure le bord supérieur libre de la plaque 2 du mur 1.
La figure 8 montre la å onction entre deux panneaux 1 > 1 et D2 du plafond n et une cloison interne C30 La disposition est analogue à celle de la figure 1 sauf que les panneaux D1 et D2 n' ont pas de fonds 4, 4' et qu'il n'existe qu'un fond commun 4A à section en U maia dont les branches sont plus longues que celles des fonds 4 ou 4' de la figure 1 et qui est de préférence placé sensiblement au-dessus du sommet liA de la cloison C3.
La figure 9 montre la a onction entre un élément D3 du plafond D et le mur extérieur C2 opposé au mur Cl de la figure 6, avec réalisation d'un auvent P0 On voit encore en 6A un élément de la ceinture du plafond, qui repose sur la plaque inférieure 2" du panneau D2, laquelle repose elle-meme sur le fond supérieur 11A du mur C2, auquel elle est collée, Si, toutefois, comme mentionné précédemment, au lieu d'un simple plafond, on veut réaliser un plancher pour un étage, il suffit de remplacer, de préférence, la ceinture 6A par un cadre métallique par exemple, mais dans tous les cast et contrairement à la jonction de la figure 7, la plaque supérieure 1" du panneau de plafond est plus courte que la plaque inférieure 2", pour recevoir la face 7b d'une pièce d'about 7 identique à celle de la figure 4 dont la face 7a est placée contre la face extérieure d'un prolongement vers le haut la de la plaque extérieure 1 du panneau constituant le mur C2, et dont la face inférieure 7c est introduite entre la face supérieure d'une plaque 12 par exemple en bois ou en contreplaqué formant la partie horizontale de l'auvent F et une plaque de fixation 13 également en Z st de type connu; la fixation des pièces 7c, 12 et 13 se fait par n'importe quel moyen approprié, par exemple par clouage, vissage ou rivetage (non représenté La figure 10 montre la jonction entre l'auvent F et un panneau vertical F2 de la tniture E. La plaque extérieure 1 de ce panneau est reliée à la plaque intérieure 2 par un fond 4 qui repose contre l'auvent par l'intermédsiaire d'une pièce métallique 14 comprenant deux faces verticales 14a, 14b et deux faces horizontales 14c, 14do Le fond 4 repose contre la face l4c et lui est fixé de toute façon approprié. Une garniture non représentée réunit le fond 4 à la face supérieure de la plaque 12 de l'auvent. Enfin, une feuille étanche 15 recouvre la face extérieure de la plaque 1.
La figure 11 montre la jonction entre le panneau vertical E2 de la toiture et un panneau incliné E3, mais son principe serait également applicable au cas de deux panneaux de toiture ayant des inclinaisons différentes. Entre ces panneaux est disposée de préférence une pièce 16 ayant la forme représentée en traits mixtes et en un matériau quelconque approprié, par exemple en bois0 Dans ce cas, le panneau B2 n'est ni male ni femelle, c'est-à-dire que les deux fonds 4 (celui de la figure 10 et celui de la figure 11) coRncident avec l'extrémité associée des plaques 1 et 2e Quant au panneau E3, son fond 4 inférieur est au niveau des extrémités des plaques 1 et 2. Extérieurement, les plaques 1 des panneaux sont reliées et recouvertes par une pièce 17 en forme de V.De préférence, cette pièce est du même ma tériau étanche que la pièce 15, et se trouve dans le prolongement de celle-ci, et une pièce en un matériau analogue recouvre de préférence la plaque extérieure 1 du panneau E3. Pour plus de simplicité, cette dernière pièce n'a pas été représentée.
La figure 12 montre le fatte de la toiture, c'est-àdire la jonction-entre le panneau E3 et un panneau E4 incliné dans l'autre sens. Les plaques extérieures 1 des panneaux E3 et E4 sont plus longues que les plaques intérieures 2 et se prolongent en la comme sur la figure 7o Les fonds 4 des deux panneaux sont au niveau del'extrémité associée de la plaque 2. Les pro langeents la sont reliés et recouverts par une pièce 18 en V analogue à la pièce 17 mais d'ouverture plus faible. De préférence, une panne nattière 19 en n'importe quel matériau approprié, par exemple en bois, et représentée en traits mixtes, est interposée entre les fonds 4 des panneaux E3 et E4.Les plaques des panneaux E.3 et E4 peuvent être recouvertes d'une feuille étanche non représentée.
La figure 13 montre la jonction entre deux panneaux E5, E6 de la toiture E. Dans ce cas, en raison du fait que la toiture est en pratique recouverte d'un revêtement imperméable tel que 15 des ligures 10 et 11, les panneaux s'aboutent simplement par des fonds 4 et 4' qui sont placés, comme dans le cas des figures 7 et 10 à 12, au niveau des plaques 1,1' et 2,2'.
Bien entendu, une liaison analogue pourrait titre ménagée entre deux panneaux E3 ayant la me*ne inclinaison, par exemple dans le cas d'une toiture non en shed main symétrique par rapport à la ligne de farte, La figure 14 montre la jonction entre le panneau vertical Et des figures 2 et 7 et un panneau E7 de la toiture. le panneau E7 se termine par un fond 4 disposé corme le fond supérieur 4 des panneaux E3 et E4 de la figure 12, c'est-à-dire au niveau de lrextrémité de la plaque 2, etla plaque 1 comporte un prolongement la.Quant au panneau E1, son extrémité supérieure ne comporte pas de fond 4 mais seulement un prolongement lb de la plaque 1 beaucoup plus important que le prolongement la, et la plaque 2 s'arrête au niveau de son raccordement avec les dernières ondulations de l'armature ou du renforcement 3. Les prolongements la et lb sont reliés et recouverts par une pièce 20 en V analogue aux pièces 16 et 18 mais dont l'angle n'est que peu supérieur à 900. ne préférence, une pièce 2t représentée en traits mixtes est placée entre les panneaux El et E7 et peut être réalisée en n'importe quel matériau approprié, par exemple en bois.
Composé R R R p.f. IR:# CHCl3 RMN:# CDCl3 (les nombres entre parenthèses ren présentent les constantes de couplage : Hz) 1 PhOCH2- # -CH2C6H4NO2 44- 3415,2557 1,93s3H,2,12d(8,5)1H,4,57s2H,4,87s1H,5,03brs1H, 46 c 1776,1748, 5,17brs1H,5,29s2H,ca.5,5m2H,6,83-8,25m10H.
1693,1517. [α]D -74,2 (c=0,271, CHCl3).
2 PhOCH2- # -CH2C6H4NO2 Mousse 3425,2568, 2,13d(9)1H,2,20s3H,4,55s2H,5,30s2H,ca.5,30m2H, 1776,1692, 6,78-8,20m10H,12,60s1H.
3 PhOCH2- # -CH2CCl3 Mousse 3425,2565, 2,10d(9,5)1H,2,26s3H,4,90+4.55ABq(12)2H,5,52 1779,1694, 5,05m2H,6,73-7,40m6H,11,92s1H.
4 PhOCH2- # -CH2C6H4NO2 Mousse 3425,2564 2,12d(9)1H,2,25+2,08s+s6H,4,50s2H,5,20s2H, 1773,1726, 5,35-5,08m2H,6,70-8,10m10H.
5 PhOCH2- -H -O(CH3)3 Semi- 3415,2550, 1,45s9H,2,00d(10)1H,4,08+3,58ABq(17)2H,4,49s2H, solide 1775,1740, 5,15dd(4,5;10)1H,5,55dd(4,5;8)1H,6,70-7,35m5H, 1694,1513. 7,83d(8)1H.
6 PhOCH2- # -CH2C6H4NO2 Mousse 3400,1780, 2,25d(10)1H,4,25d(2) 2H,4,58s2H,5,20-5,37m4H, 1692,1610, 6,84-8,24m9H,12,1s1H.
7 PhOCH2- # -CH2C6H4NO2 Mousse 3418,2550, 1,87s3H,2,05d(8)1H,3,58s2H,4,77s1H,4,95s1H, 1771,1747, 5,10brs1H,5,27s2H,7,10-8,12m10H,5,4m2H.
Dans les réactions n 3 et 6, les composés recherches ont été obtenu avec un faible rendement, accompagnés d'une gran de quantité de matières de départ et de sous-produits.
EXEMPLE 3 Dans une solution d'α-[3-phénoxyméthyl-7-oxo-4-thia-2,6- diazabicyclo[3,2,0]hept-2-én-6-yl]-α-isopropénylacétate de p-nitro benzyle (200 mg) dans du tétrahydrofurane (5 mI'), on ajoute de l'acide oxalique (200 mg) et de l'eau (0,5 ml'), et le mélange es agité à la température ambiante pendant 3 heures. Le chromatogram- me du mélange réactionnel montre la présence d'α-[4-mercapto-3-phé- noxyacétamido-2-oxo-azétidin-1-yl]-α-isopropénylacétate de p-nitro benzyle et la matière de départ.
EXEMPLE 4.-II Dans un mode opératoire semblable à l'exemple 2, les composés suivants sont préparés (1) la 4-mercapto-3-thiénylacétamido-2-oxo-1-acétylazétidine à par- tir de 6-acétyl-3-thiénylméthyl-7-oxo-4-thia-2,6-diazabicyclo [3,2,0]-hept-2-ène; (2) la 4-mercapto-3-benzamido-2-oxo-1-trifluoroacétylazétidine à partir du 6-trifluoroacétyl-3-phényl-7-oxo-4-thia-2,6-diazabicyclo [3,2,0]hept-2-ène; (3) la 4-mercapto-3-acétamido-2-oxo-1-méthylazétidine à partir du 3,6-diméthyl-7-oxo-4-thia-2,6-diazabicyclo[3,2,0]hept-2-ène; (4) la 4-mercapto-3-(α-phényl-α-chloroacétamido)-2-oxo-1-carbéthoxy- carbonylazétidine à partir du 6-carbéthoxycarbonyl-3-phénylchloro méthyl-7-oxo-4-thia-2,6-diazabicyclo[3,2,0]hept-2-ène; (5) l'acide α-[4-mercapto-3-formamido-2-oxoazétidin-1-yl]-α ;-isopro- pylidène acétique à partir de l'acide α-[7-oxo-4-thia-2,6-diazabi- cyclo[3,2,0]hept-2-én-6-yl]-α-isopropylidèneacétique; et (6) la 4-mercapto-3-benzylthiocarbonylamino-2-oxo-1-p-toluènesulfo nylazétidine à partir du 3-benzylthio-6-p-toluènesulfonyl-7-oxo-4 thia-2,6-diazabicyclo[3,2,0]hept-2-ène.
Cela produit alors l'aspiration d'air atmosphérique dans le moule par des orifices 59 et 60 et dans la frontière interfaciale entre les feuilles 51 et 52 par les passages à fluide 53 et 54, ce qui oblige les feuilles à se distendre et à épouser leur oavité de moule respective.
On dispose des Joints élastiques 61 et 62 le long du haut d'une portion de bordure rehaussée de la moitié de moule 49 ; ils contribuent à fermer hermétiquement la cavité de moule et ils jouent le rôle de butée de limitation pour maintenir les moitiés de moule légèrement écartées.
EXEMPLE 1 On va décrire à présent un mode d'exécution préféré de l'invention en se référant en particulier aux figures 11, 12 et 13.
On mélange à ltétat fondu du polyéthylène de haute densité, de l"'Alathon 7.030" (résine polyéthylénique de El. DU Pont de Nemours & Co.) d'une densité de 0 > 96 et d'un indice de fusion de 2,8, en la quantité de 60 parties en poids, avec 40 parties en poids d'argile kaolinitiqùe ("Harwick GK Clay") et on coule ce mélange en deux feuilles ayant chacune 0,77 mm d'épaisseur, et mesurant environ 73 cm de long sur 55 cm de large.
L'une des faces de la feuille est gaufrée avec une configuration régulière de nervures rehaussées et de creux ou "vallées". Les nervures et les vallées sont parallèles entre elles et traversent la largeur de la feuille suivant une ligne perpendiculaire au grand axe, c'est-à-dire à l'axe longitudinal de la feuille.
Les nervures et les vallées ont une configuration générale semblable à celle représentée sur la figure 2, sauf que les saillies n'ont pas d'angles écornés, mais par contre les saillies ont une section transversale trapézoidale.
Lorsque les feuilles ont été coulées et la surface de l'une d'elles gaufrée, on place les feuilles ensemble, la surface gaufrée étant à la transition entre les deux feuilles, pour constituer un produit préformé.
On superpose les feuilles en une structure stratifiée sous une légère pression, pendant le stade de chauffage, en plaçant les feuilles entre deux plateaux à surface plane chauffés à une température d'environ 132 C. On laisse les feuilles entre les plateaux pendant une durée pouvant varier entre environ 3,5 et 4 minutes. Selon la durée de séjour, on chauffe les feuilles elles-meAmes à une température d'environ 121 à 1320C.
La figure 11 est une coupe transversale fragmentaire de produit préformé, perpendiculairement aux saillies et aux vallées. En se référant à la figure 11, le produit préformé est constitué de deux feuilles stratifiées 63 et 64. La feuille 63 a 0,77 mm d'épaisseur et comporte deux surface lisses et la feuille 64 comporte une surface gaufrée et une surface lissE La surface gaufrée est à la transition entre les deux feuilles.
La feuille 64 a une épaisseur de 0,752 mm d'épaisseur dans les zones où il nty a pas de saillies et une épaisseur (e1) de 1 mm dans la zone de la saillie 65. Les saillies elles-mêmes ont une hauteur (h1) de 0,25 mm et elles sont séparées par une distance (d?) de 2,30 mm centre à centre.
La section trapézoidale elle-meme a une largeur (lt) de 0,25 mm au sommet, une largeur (12) de 0,55 mm au fond et une hauteur (h1) de 0,25 mm.
On place le produit préformé chauffé dans un moule réalisé pour reproduire un plateau à bobines. Le moule est à la température ambiante. On ferme le moule et on applique à sa cavité un vide d'environ 73,5 mm de mercure. Tandis qu'on fait le vide dans le moule, il aspire de l'air dans les passages à fluide du produit préformé par les bords marginaux de ce produit.
L'air qui se trouve dans les passages à fluide sépare les feuilles en les distendant dans les creux de la cavité du moule.
On applique le vide pendant environ 5 à 8 secondes, on sépare les moitiés de moule et l'on retire l'article fini.
Les articles thermoplastiques selon l'invention comprennent (a) au moins deux feuilles thermoplastiques superposées, la surface interfaciale d'au moins une feuille comportant des passages à fluide, et (b) des zones distendues et non distendues dans les feuilles thermoplastiques, formées par un fluide introduit dans les passages à fluide compris entre les deux feuilles, pour séparer les feuilles et les obliger à prendre la configuration désirée, les zones non distendues opposées constituant des points de contact pour maintenir la cohérence de l'article, les zones distendues donnant à l'article la forme désirée et la combinaison de zones distendues et non distendues constituant des nervures d'un seul tenant qui renforcent l'intégrité structurale de l'article et y contribuent.
servissement commence et les étapes 001 à 005 sont exécutées de manière habituelle. Cependant, lorsque l'ensemble atteint l'étape 006, le nombre LOOPC est lu dans l'unité CPU et le nombre NLOOP est lu de façon soustractive" si bien que la réponse ANS apparaissant dans l'accumulateur es-t un zéro. Dans l'éta- pe 006, cette indication que NLOOP est égal à LOOPC, donnée par la réponse, commande le passage de l'ensemble à l'étape 007 et non pas à l'étape 023 (comme décrit précédement). Lors de l'étape 007, l'ensemble détermine si les données du bloc Bn+1 ont été traitées ou non et si les données sont prçparées dans la mémoire intermédiaire 69 (le traitement et la préparation.
des données étant décrits dans la suite). Lorsque les données ne sont pas prêtes, le signal DRIND est un zéro et l'ensemble passe, à l'étape 026, ét'ablit HOLD à un et passe en mode de maintien comme décrit précédemment. Lorsque cependant le signal DRIND est un un', 1' ensemble passe aux étapes 908 et .009 pendant lesquelles les valeurs numériques préalablement. calcu lées pour le bloc Bn+1 sont transférées des registres de la mémoire intermédiaire aux registres convenables do la mémoire courante.Plus précisément, comme indiqué symboliquement en trait, interrompu sur la figure, '2b et comme indiqué dans le's tableaux II et IV. (le nombre LOOPF est prélevé dans le registre de mémoire intermédiaire et introduit dans le registre LOOPC où.il forme la nouvelle valeur de LOOPC. De manière analogue, les nombres TPRX et .TPRY sont transférés et deviennent les nouveaux nombres PRXC et PRYX.
Ensuite dans l'étape 010, le nombre NLOOP est mis à zéro si bien que le nombre de périodes #T qu'il représente re commence à être compté. De plus, étant donné que le trans- fert des données est terminé, l'indicateur DRIND de données réparées est mis à zéro.
Ensuite, dans l'étape 011 (qui est effectuée en réa lité sous forme d'une suite de phases séparées dans le calcu lateur), les nouvelles saleurs du premier et du second seuil d'erreur sont calculées sous forme de fonctions monotones des nombres de vitesse pour le bloc de données Bn+1 qui est alors transféré dans la mémoire courante et appelé bloc Bn. On note sur les tableaux II et IV qu'une valeur de LERRX est calculée suivant l'équation (24) et est conservée dans le registre LERRX.
Dans l'exemple considéré, @n suppose que RERRX est égal au double de LRRX (équation (25)) si bien que cette dernière valeur peut être multipliée par deux et conservée sous forme d'une nouvelle valeur dans le registre HERRX. De manière analogue, les nouvelles valeurs de LERRY et HERRY, dépendant des nouvel les valeurs de PRYC, sont calculées et conservées dans les registres correspondants.
Dans l'étape 012, une constante prédéterminée REDLAY qui détermine la longueur de l'intervalle de retard entre la détection de l'err@@r rouge et sa correction, est transférée dans le registre REDRNT. De cette manière, le nombre REDNNT a toujours une valeur prédéterminée (supposée égale à 25 dans la description) à moins qu'une erreur rouge soit détectée. De plus, dans l'étape 012, l'indicat@ur EDCEL à un bit est transféré de la mémoire intermédiaire à la mémeire DC de bit indicateur de la mémoire courante.
Il est possible que, lors de la transition d'un segment au suivant, les sants de vitesse soient si faibles qu'ils entrent dans les possibilités d'exécution des circuits 21 et 31 d'asservissement, sans changement progressif des nombres de vitesse de la valeur d'un bloc à lc valeur du bloc suivant.