INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une autre réalisation de l'invention r6, le moyen d'ac couplement des manchons est constitué par des organes intermédiaires logés dans l'alésage des manchons creux; ces organes sont manoeuvrables de l'extérieur, à cet effet ils apparaissent sur la face latérale d'un manchon pour la liaison entre manchons intermédiaires et débouchent à 1 'extrémité externe des manchons extrê- mes pour les autres liaisons. L'accouplement entre manchons intermédiaires assure l'alignement; l'accouplement entre un manchon extrême et un manchon intermédiaire assure les positions perpendiculaire et alignée; pour tous les accouplements, la position côte à cte en parallèle est autorisée après désaccouplement.La description qui suit d'un exemple de cette réalisation est illustrée par les figures 31 à 35.
L'accouplement A2, entre manchons intermédiaires Z2 et hot3, est constitué par un curseur C2, (Fig. 31 et 32) formé d'un tronçon tubulaire portant un ergot constitué par un rivet placé diamétralement et apparant par un orifice ovalisé débouchant sur la face latérale du manchon. Ce rivet est démasqué lorsque l'entoilage est déroulé. La translation de Ergot amène le curseur C2 entiè rement dans le curseur qui le porte ou partiellement dans l'alésage du manchon consécutif. Ce dernier est fixe en rotation par rapport au curseur C2 par un dispositif analogue de rivet diamétral autour duquel s'engage le curseur C2 qui comporte à cet effet deux rainures d'emboitement diamétralement opposées et débouchant sur son extrémité avant. Pour les accouplements AI et A3, (Fig. 33,34,35) les organes intermédiaires sont mobiles mais limités en translation et empochés de tourner dans leur alésage par des rivets fix és diamétralement dans le manchon et traversant l'organe mobile par des orifices ovalisés dans le sens longitudinal et disposés aussi diamétralement.Du côté du manchon intermédiaire M2 ou M3, un curseur O3 constitué d'un tronçon tubulaire comporte à son extrémité deux orifices d'axes longitudinaux perpendiculaires dont l'un axial l'autre diamétral. Ces orifices sont communs à leur intersection et ont un profil non cylindrique. Le curseur C3 non accessible quand il est entré dans le manchon porteur peut en être extrait par l'effet de la pesanteur en inclinant le manchon.
Du cdtd du manchon extrême MI ou MA, un curseur C4 constitué d'un tronçon tubulaire appuie par son extrémité coté accouplement contre l'extrémité ou contre la face latérale du curseur C3. Il comporte de plus un prolongement de meme section que celle des orifices du curseur C3 dans l'un desquels ce prolongement est introduit. Le curseur C4 se prolonge le long de l'alésage du manchon porteur et se termine par un bouchon en matière plastique qui cache l'extrémité du manchon et permet la manoeuvre du curseur. Les extrémités des rainures d'emboitement du curseur C2 et e de l'embout du curseur C4 sont évasées et bisautées pour faciliter l'emboitement.L'orientation des orifices des curseurs C3 sont telles que le plan d'articulation est commun pour les manchons d'un longeron.Au niveau de l'accouplement A2, les entoilages El et E2 sont évidés sur la bande d'enroulement et distendus longitudinalement entre ces bandes pour la position alignée de ces manchons. Au niveau des accouplements AI et A3, l'entoilage EI est coupé sur la largeur de la bande d'enroulement mais reste tendu entre ces bandes.
Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients (dépense d'énergie préalable, stockage, transport et manipulation, évoqués précédemment; puisqu'il consiste à obtenir rapidement et directe-ent la décomposition THERMOCHIMIQUE DE L'EAU, AU FUR ET A MESURE de son utilisation. L'énergie calorifique nécessaire et indispensable à la réaction theracehimique interne étant assurée en n CYCLE FERME ", par le mode d'u- utilisation lui même, ce qui élimine les inconvénients précités et les dangers inhérents aux procédés usuels.
Outre ces avantages, l'invention vise également un moyen de production d'énergie TRES ECONOMIQUE.
L'appareil décrit ci-après constitue le dispositif permettant le CONDITIONNEMENT DU MELANGE, avant son introduction dans le collecteur d'admission du moteur. Ce mélange est constitué d'eau et de carburant (essence, gaz-oil, alcool, ammoniaque...etc..) et, à la limite, d'eau pure, en vue de son utilisation dans un moteur thermique ou dans un système de chauffage. L'appareil est essentiellement un ECHANGEUR THERMIQUE à HAUTE TEMPERATURE, du Type STATIQUE, ayant pour effet de provoquer, à partir d'un certain régime thermique, une DECOMPOSITION THERMOCHIMIQUE partielle ou totale du mélange introduit ou de ses composants, conduisant à un ETAT PLASMATIQUE DE LA MATIERE avec production d'Hydrogène.
En attendant une EXPLICATION FORMELLE DU PROCESSUS GENERATEUR D'E NERGIE, les résultats obtenus au cours de nombreuses expériences permettent d'affirmer que cet appareil est un " CAPTEUR D'ENERGIE T.
En attendant son intégration possible dans le bloc moteur proprement dit, ce dispositif s'intercalle entre le carburateur qui appelle certaines modifications, et le bloc moteur (Voir PL I - Fig I ).
Les expériences effectuées à ce jour sur divers prototypes ont montré que, sous certaines conditions de fonctionnement, les températures atteintes étaient les suivantes: ( Voir PL I - Fig 2 ).
- de l'ordre de 8000 C à la sortie du collecteur d'échappement du moteur.
- de l'ordre de 40O C à la sortie du dispositif.
- de l'ordre de 2800 C à l'extrémité de la tubulure d'évacuation des gaz brulés à l'air libre, longueur environ 2,00 m.
- de l'ordre de 800 C au niveau du radiateur de refroidissement.
La température demeure de l'ordre de 8000 C au niveau d'admission du mélange conditionné dans le moteur.
Cette constatation montre la NECESSITE ABSOLUE de maintenir les tem- pératures atteintes aux points d'émission et aux points d'utilisation.
Par suite, le dispositif doit répondre aux IMPERATIFS SUIVANTS: - Les collecteurs A et B doivent être aussi courts que possible, ce qui a implique que le moteur utilisé comporte des tubulures d'admission et d'échappement préférentiellement situées du même coté du bloc-moteur, et que les orifices de ces tubulures se prêtent à la mise eq place de l'appareil ou réciproquement.
- La chaleur résiduelle du collecteur C doit être recyclée au maximum, et s'opposer notamment au refroidissement de l'appareil.
- Tous les collecteurs et le dispositif doivent être protégés efficacement de l'influence des températures extérieures.
Le moteur utilisé, quelque soit sa marque, n'appelle AUCUNE MODIFI- CATION PARTICULIERE; toutefois, iI y a intérêt à ce qu'il présente un TAUX DE COMPRESSICN de l'ordre de Il à 12, et que les tubulures d'admis sion et d'échappement se prêtent à l'installation du dispositif.
Exemple 23 Dans un ballon de 1 000 ml, on place 0,5 mole de-tri clilorosila'ie avec 450 ml de pentane, On munit le ballon d'un condenseur de reflux0 On ajoute dans le ballon 0,5 ml d'une solution d'acide chloroplatinique (10 g d'acide chloroplatinique dans 150 ml dtisopropanol)O On ajoute dans le ballon, avec chauffage au reflux en une période de 40 minutes, 0,5 mole de styrène.On obtient un rendement de 80 % en
Exemple 24 On répète le procédé de l'exemple 23, sauf que, après la réaction du styrène, on introduit dans le ballon en une période de 40 minutes, avec chauffage au reflux, 1,5 mole d'acide acétique dans 100 ml de pentane pour obtenir produit avec un rendement de 85 % env.
Exemple 25 On répète le procédé de l'exemple 24, sauf que l'on utilise du pentène-2 à la place du styrène. On obtint produit avec un rendement d'environ 95 %.
Exemple 26 On répète le procédé de l'exemple 17, sauf que l'on remplace le trichlorosilane par de l'aminotriméthylsilane, et que liron n'utilise que 1,16 mole d'acide acétique0 On obtient produit avec un rendement d'environ 85 fo.
Exemple 27 Dans un ballon d'un litre, muni d'un condenseur de reflux, on place 0,667 mole de 1-tridécène et l'on y ajoute 0,5 g de peroxyde de benzoyle comme catalyseur. On ajoute lentement ensuite, en chauffant au reflux et en maintenant le contenu du ballon à une température supérieure à 130 C, 0,7616 mole de trichlorosilane. On continue le chauffe durant 2 heures et demie environ et la température du pot de distillation a alors atteint 2000C. On laisse ensuite ce pot refroidir jusqutà la température ambiante. On ajoute ensuite 200 ml de pentane dans ce pot et l'on ajoute lentement, tout en agitant, 2,668 moles d'acide heptanoSque dissous dans 200 ml de pentane.On chauffe le pot au reflux durant l'adittion, et l'on continue le chauffage durant une heure et 50 minutes. Or obtient 91,3 % de (0,609 mole).
Exemple 28 Or fait réagir au r-eflux durant 16 heures 4 moles de benzène, 8 moles de vinyltrichlorosilane et 20 g de chlorure d'aluminium. On ajoute ensuite 2 500 ml de pentane, puis 27,2 moles dtacide formiaue. On obtient de cette réaction Q.523 mole et 1,74 mole (43,5 %) Exemple 29 On répète le procédé de l'exemple 27, sauf que l'on ne sépare pas le produit du pentane.On produit un apprêt pour des fibres de verre à partir des matières suivantes Solution de réaction de l'exemple 27 60 grammes Isopropanol 60 grammes Emulsion de polyéthylène à 20% de solides (t'Quaker Quasoft HS60") 480 grammes Eau désionisée 3 400 grammes On prépare l'apprêt d'ensimage en dissolvant dans ltiso- propanol la solution du produit de réaction dans le pentane* On ajoute l'émulsion de polyéthylène dans une cuve de mélange conte nant un agitateur et l?on ajoute lentement à la cuve de mélange, tout en agitant, la solution du silane dans l'isopropanol et le pentane0 le silane est lentement fixé par les particules émulsionnées du polyéthylène sans rompre d'aucune façon l'émulsion.On ajoute ensuite l'eau désionisée et lton ajoute l'émulsion diluéeà des fibres de verre au cours de leur formage. lies fibres ensi métis produites ont un bon toucher de produits bien lubrifiés et elles ont de faibles tensions lorsqu'elles passent par étirage sur des oeilletons de guidage.
Exemple 50 On produit un apprêt d'ensimage pour des fibres de verre selon l'exemple 29. sauf que l'on remplace la solution de réaction de l?exemple 27 par la solution de réaction de ltexemple 28. On applique cette matière sur une mèche de fibres de verre de 8,9 microns de diamètre, groupéepour obtenir 1 360 m /454 gt et l'on enroule les fibres ainsi enduites en une bobine que lton soumet ensuite à un séchage durant 16 heures à 1300C.On revêt ensuite ces fibres d'une matière d'imprégnation ayant la composition suivante selon le brevet précité des Etats-Unis d'Amérique N 3 567 671 Matières Parties en poids Eau 930 Hydroxyde de sodium Latex résorcinol/formaldéhyde (75 % de solides) 48 Hydroxyde d'ammonium t26 Baumé) 8 Formaldéhyde (37 % de solides) 16 Latex de terpolymère vinylpyridine/ styrène/butadiène (41 % de solides) 900 Latex de copolymère chlorure de vinyle/ chlorure de vinylidène (50 % de solides) 350 Emulsion de cire de paraffine (55 % de solides) 200 On soumet les fibres ainsi enduites à une minute de sechage dans un four chauffé à 2620C. On tord ensemble 3 mèches ainsi enduites pour obtenir des rubans et l'on place côte à côte des longueurs de 15 cm de ce ruban (les morceaux se touchant) entre deux couches d'une feuille de caoutchouc de styrène/butadiè- ne de 0,5 mm d'épaisseur. On place le "sandwich" dans un moule chauffé à 1770C et l'on comprime à 7 bars durant 20 minutes.
le "sandwich" a une largeur de 2,54 cm et il demande une force de 27,3 kg pour arracher les couches de caoutchouc des rubans impré- gués.
On voit donc quelea présente invention est utile dans plusieurs types de réaction où elle améliore les rendements et permet des réactions successives sans purification des produits après chaque réaction L'invention est particulièrement avantageuse pour remplacer des halogènes et des groupes amino fixés sur des atomes de silicium d'une matière organique comportant des atomes de silicium par un groupe organo-oxy ou par un groupe carboxylate organique. La matière organique contenant du silicium peut être n'importe quel monomère ou polymère soluble dans le pentane.Son atome de silicium peut être le seul atome de silicium du composé ou bien il peut s'agir drun atome de silicium, parmi un certain nombre d'atomes de silicium reliés par des groupes organiques ou par des atomes d'oxygène. Des groupes organeoxy préférés et des groupes carbo-xylates organiques préférés sont ceux obtenus par l'enlèvement de lthydrogène d'un alcool, d'une matière phénolique ou d'un acide organique.Un aspect de l'invention est donc indiqué par la production du radical suivant : (XZ)4-nSi (où n vaut 1 à 3 ; X est un radical organique ; Z représente -0- ou un groupe -COO-), que l'on obtient de préférence par la réaction drun alcool, dtun phénol, d'un anhydride ou d'un atde avec le radical (Y)4-nSi (où Y est un atome d'halogène ou un groupe amino).
Deux grandes classes de produits que l'on obtient par la réaction selon l'invention sont où Z est un groupe organique, qui comporte de préférence des fonctions permettant la fixation sur des résines organiques. Ces fonctions comprendrcnt des doubles liaisons oléfiniques, des groupes oxiranes, des groupes amino, des groupes carboxyles et des fonctions alcools.
Il va de soi que la présente invention rta été décrite qu'à titre illustratifs mais non limitatif, et quelle est susceptible de diverses variantes entrant dans son cadre et dans son esprit.
Plusieurs propositions ont déjà été faites en vue de résoudre les problèmes posés pour se défaire des objets en matières plastiques. Le plus souvent on part de l'idée d'ajouter aux matières plastiques certains photosenslbilisateurs qui accélèrent la décomposition de la matière plastique sous l'action de la lumière. les pre miers rascicules publiés de la demande de brevet en République Fddé- rale d'Allemagne n01 694 017,2 247 170 et le brevet français publié sous le n 2 160 945 donnent des descriptions de matières à mouler thermoplastiques qui contiennent une polyoléfine avec comme photosensibili sauteurs, des composés organiques de métaux de transition, tels que des acétyl-acétonates ou des sels d'acides carboxyliques de métaux de transition.
Des composés organiques des métaux de transition sont des agents efficaces pour l'activitation de la photo-dégradation des polymères ; certes, la dégradation par oxydation est accélérée simultanément, de sorte que l'on risque une diminution des qualités des objets fabriqués en de telles matières, indépendamment de l'action de la lumière et avant même qu'ils soient utilisés.
Dans le brevet japonais n 38 687/71 est décrit un polypropylène qui contient comme agent photosensible de la benzophénone.
Mais, la benzophénone n'ayant qu'une faible efficacité comme photosensibilisateur, il est nécessaire d'en incorporer dans le polymère des quantités relativement grandes.
Les brevets français publiés sous les N 2 109 773 et 2 166 133 ont durit des compositions de polyoléfine et de résine de polystyrène qui contiennent comme composante photosensibilisante un mélange de certaines cétones telles que le benzophénone,l'anthraquinone, l'indanone, 1' indane-dione, la xanthone, la fluorénone et des composés organiques des métaux de transition. Mais ces mélanges ne donnent pas non plus un degré satisfaisant de photo-dégradabilité.
Le rotor tel que constitué porte entre ses flasques trois galets rotatifs principaux 36 à gorge et avec organes de roulement disposés suivent un ~angle ds 1223 les uns per rapport aux autres sur chacun des sommets tronqués tels que décrits.
Trois galets secondaires 58 de plus petit diamètre que les précédents sont également intercales entre ceux-ci.
Préférentiellement,l'axe vertical de rotation des galets secondaires est décalé et en retrait par rapport au cercle réunissant. les axes de rotation de chacun des galets principaux 36.
La paroi cylindrique verticale 26 du carter présente deux ajutages tengentiels 59 dans lesquels passe le conduit souple 60 de la lance de projection qui est reliée directement à l'ajutage tengentiel de la chambre de malaxage.
Préférentiellement l'angle formé par les ajutages tengentiels ou orifices 59 du corps de pompe est inférieur à 900 de telle manière que la portion 37 du conduit souple de projection 60 incluse dans le carter de pompe soit suffisament importante pour qu'elle soit pincée et comprimée par deux galets 36 rotatifs principaux en même temps.
Cette disposition de l'invention permet d'obtenir un pompage et une aspiration particulièrement réguliers.
Une quantité déterminée de produit piteux étant à chaque rotation du rotor poussée vers l'avant dans le conduit de projection et une quantité identique étant aspirée dans 13 chambre de malaxage.
Les galets secondaires 58 intermédiaires aux galets principaux permettent,lors du pincement et de l'écrasement du conduit souple par les galets principaux de contenir la paroi du dit conduit 37 dans sa déformation en évitant tout frottement avec d'autres parties du rotor et en maintenant la pression à l'intérieur de la conduite lors de son écrasement.
On conçoit que pour des raisons de longévité de la pompe l'ensemble fait rotation dans un bain d'huile et des raccords d'étanchéïté à soufflet 61 sont disposés serrés par des colliers non représentés ou tous autres moyens sur les orifices de la pompe et le conauit souple.
Cette disposition de 11 invention présente l'avantage de permettre à l'utilisateur de réparer rapidement tout éclatement du conduit souple dans la pompe puisqu'après démontage et sectionnement de le portion de conduit déterioré,il réenfilara le conduit souple dans la pompe comme décrit et l'emboîtera sur l'ajutage rengentiel 31 de la chambre de malaxage 25.
On conçoit que l'ensemble des organes rotatifs de la pompe étant monté sur drganes de roulement,ce qui est rendu possible par l'absence de contact direct entre eux et le produit pâteux,leur entraînement peut s'effectuer avec un moteur de faible puissance tout en permettant d'obtenir une pression élevée de pompage.
Cet avantage est encore accru par la fait que le contact des galets et leur effort de pression est limité sur un secteur relativement bref de rotation du rotor,ce qui n'est pas le cas lorsque sont utilisées des pompes à rotor hélicolidal.
La machintelle que décrite est dotée de moyens connus -ment électrique et d'alimentation en eau dont le pompage peut être commandé directement depuis l'extrémité de la lance de projection.
Elle est également dotée d'un compresseur connu alimentant la buse de projection en air.
Le fonctionnement de la machine selon l'invention est le suivant: Après er.plîssege de la trémie et fixation de l'alimentation en eau et ouverture de la trappe,l'utilisateur actionne le moteur lectrique qui entraîne en rotation la vis sans fin de la trémie.
L produit pulvérulent pénètre dans la chambre d'hulidification, l'excavent faisant retour en arrière dans la trémie,et il subit une humidification avec pr-malXx2ge par rotation de la vis, Sous l'action conjointe du bourrage créé par la vis et de l'aspiration dela pompe,le produit prémalaxé pénètre dans la chambre de malaxage,puis,après le malaxage dans le conduit de projection qui traverse-la pompe.
Le dispositif d'enseignement audio-visuel pour ltenseigne- ment accéléré se compose d'un pupitre d'opérateur 1 (figure 1) d'un bloc d'information éducative 2, d'un bloc 3 de commande de la capacité de travail de l'élève et d'un bloc de démonstration audiovisuelle 4. L'entrée 5 du bloc 2 est raccordée à une sortie corres pondant du pupitre d'opérateur 1, et la sortie 6 est raccordée à l'entrée correspondante du bloc 4. L'entrée 7 du bloc est raccordée à une sortie correspondante du pupitre d'opérateur 1, tandis que la sortie 8 est raccordée à entrée correspondante du bloc 4. Selon l'invention, le dispositif dtenseignement audio-visuel comporte aussi un bloc 9 des réponses de l'élève et un bloc de comparaison 10.
Une entrée du bloc 10 est raccordée à la sortie 11 du bloc 9, tandis qutune deuxième entrée du bloc 10 est raccordée à la sortie 12 du bloc 2, tandis que la sortie 13 est raccordée à une entrée correspondante du pupitre d'opérateur 1. Le dispositif comporte également un bloc 14 des réactions de l'élève et un bloc 15 de centrale de l'état de ltelèvee Une entrée du bloc 15 est raccorde à la sortie 16 du bloc 14, une deuxième entrée du bloc 15 est raccordée à la sortie 17 du bloc 3, et la sortie 18 est raccordée à une entrée correspondante du pupitre d'opérateur 1.
Afin d'élargir les limites de commande des processus psychobiologiques de l'élève et de sa capacité de travail, le dispositif d'enseignement audio-visuel comporte un bloc 19 (figure 2) de stimulation biologique et un bloc d'électrodes 20. L'entrée 21 du bloc 19 est raccordée à la sortie correspondante du pupitre d'opérateur 1, tandis que la sortie 22 est raccordée à l'entrée du bloc d'électrodes 20.
Afin d'améliorer l'efficacité de l'enseignement des pratiques motrices professionnelles le dispositif d'enseignement audio-visuel comporte un bloc 23 (figure 3) de commande de l'activité motrice de l'élève et un bloc d'électredes 20. L'entrée 24 du bloc 23 est raccordée à la sortie 6 du bloc 2, et la sortie 25, à l'entrée du bloc d'électrodes 20.
Le bloo 3 (figure 4) de commande de la capacité de travail de l'élève comporte un bloc 26 des tests de l'état de l'élève, un bloc d'autotraintng 27, un bloc de signaux suggestifs 28, un bloc de signaux subsensoriels 29, un bloc d'extra-excitants 30 > un bloc de fond fonctionnel 31 et un additionneur 32. L'entrée 33 du bloc 26, l'entrée 34 du bloc 27, l'entrée 35 du bloc 28, l'entrée 36 du bloc 29, l'entrée 37 du bloc 30 et l'entrée 38 du bloc 31 constituent l'entrée 7 du bloc 3 de commande de la capacité de travail de l'élève. La sortie 39 du bloc 26, la sortie 40 du bloc 27, la sortie 41 du bloc 28, la sortie 42 du bloc 29, la sortie 43 du bloc 30, et la sortie 44 du bloc 31 sont raccordées aux entrées correspondantes de l'additionneur 32 possédant une sortie 8. Le bloc 26 a aussi une sortie 17.Les blocs 26, 27, 28, 29, 30 et 31 le bloc 3 sont des stéréomagnétophones types. L'additionneur 32 est un circuit matri- ciel de sommation.
Le centre d'enseignement (figure 5) basé sur le dispositif d'enseignement audio-visuel pour l'enseignement accéléré comporte un pupitre central 45, une classe 46 de testage et de contrôle de l'état de ltélbve, dont une entrée 46 est raccordée à l'entrée correspon dante du pupitre 45, une classe 49 de stimulation de la capacité de travail et de commande suggestive de l'état de l'élève, dont L'entre 50 et la sortie 51 sont raccordées à la sortie et à 11 entrée correspondantes du pupitre 45, une classe 52 d'assimilation passive de l'information éducative, dont l'entrée 53 et la sortie 54 sont raccordées aux entrée et sortie correspondantes du pupitre central 45, une classe 55 d'activation de la réserve passive d'infor mation éducative, dont l'entrée 56 et la sortie 57 sont raccordées aux entrée et sortie appropriées du pupitre 45, une classe 58 de présentation de l'information éducative au rythme des processus biologiques, dont l'entrée 59 et la sortie 60 sont raccordées respectivement à une entrée et une sortie du pupitre 45, une classe 61 d'enseignement sensori-moteur dont l'entrée 62 et la sortie 63 sont raccordées à une sortie et à une entrée appropriées- du pupitre 45, une classe 64 de relaxation et du sommeil commandé, dont entrée 65 et la sortie 69 sont raccordées à la sortie et à l'entrée respectives du pupitre 45, une classe 67 de repos programmé, dont l'entrée 68 et la sortie 69 sont raccordées respectivement à une sortie et une entrée du pupitre 45.
Nous passons à la description des différentes classes faisant partie du centre d'enseignement.
Chacune des classes comporte une salle d'-étude 70, constituée par un local avec un équipement acoustique, dans lequel se trouve un poste de travail 71 d'élève, et un local pour l'appareillage 72, dans lequel se trouvent les blocs principaux du dispositif d'enseignement audio-visuel.