INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
aux rayons X, l'indication du calibre du cathéter sur le cône de raccordement, de même que l'utilisation du système du type Luer à verrouillage pour connecter des robinets ou des tubulures à trois voies, peuvent aussi être utilisées avec un dispositif conforme à l'invention. Ce dispositif peut être réalisé dans les dimensions usuelles, aussi bien que dans des dimensions spéciales destinées à des veines particulières (veine sous-clavière, veine saphène interne, veine fémorale ou veines de la tête).
L'appareillage, d'une manière avantageuse, est emballé dans de la feuille de matière plastique emboutie, munie d'une plaque dorsale arrachable.
L'invention est expliquée plus en détail ci-après,dans certains de ses modes de réalnsation, considérés à titre illustratif mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: -les figures 1 à 6 représentent un cathéter intraveineu@ conforme à l'inventions muni d'un élément de fixation d's in à être attaché à la peau d'un patient; -les figures 7 à 9 montrent un cathéter conforme à l'inven- tion équipé d'un connecteur; et -les figures 10 et 1.1 montrent un cathéter du type de celui des figures 1 à 6 mais muni d'un autre genre de poignée.
Le dispositif de cathétérisme conforme à l'invention représenté en perspective, 'de l'arrière, sur la figure 1, compoi:-te un cathéter 1 dans lequel est disposé axialement une aiguille creuse 2 du genre utilisé par les ponctions. Le cathéter présente une partie renflée 3 dans laquelle sont formées deux rai nures 4 séparées par un anneau 5. A l'extrémité 8 de l'aiguille, qui est située à l'opposé de la pointe, est prévue une poignée 6 de section droite à peu près trapézoïdale. La poignée est creuse et constitue un réceptacle; l'aiguille est montée dans la poignée de telle manière que lors de la traversée d'une veine, du sang s'écoule le long de l'aiguille creuse et pénètre dans le réceptacle. L'extrémité postérieure 7 de la poignée est constituée par une membrane perméable à l'air.Les autres parois de la poignée sont réalisées en verre artificiel et sont munies de facettes.
La figure 2 est une vue en plan de l'élément de fixation.
Une embase 9 est constituée par une plaquette sur laquelle sont .montées deux paires de griffes 10 entre lesquelles le cathéter peut être enserré. La plaquette est munie de trous Il qui permettent un certain mouvement vertical- de l'embase 9 lorsque l'élément est fixé sur la peau d'un patient.
La figure 3 est une vue latérale de l'élément de fixation.
Les paires de. griffes. 10 sont agencées de manière à assurer la fixation du cathéter parallèlement à la peau du patient. Une couche adhésive 12 est prévue sur la face inférieure de la pla- quette 9 pour faciliter sa fixation sur la peau.
La figure 4 est une vue latérale du dispositif de cathétérisme.
La figure 5 est une vue en perspective à grande échelle, de l'extrémité pointue de l'aiguille 2. La pointe 14 do l'ai.
guille est représentée en position basse. La lettre X désigne le plan de l'aiguille, qui passe par l'axe 13 de l'aiguille et par la pointe 14.
La figure 6 montre le dispositif de cathétérisme de ia figure 1, vu à partir de la pointe de l'aiguille. Les surfaces concaves de la poignée sont désignées par 15 et 16 De mC-n'.e, on a indiqué par Y le plan de la poignée et par X le plan de l'a- guille, ainsi que par a l'angle de ces deux plans qui, dans le mode de réalisation représenté, est d'environ 75 . Lorsqu'on utilise l'aiguille pour transpercer la paroi d'une veine, la poignée est tenue entre le pouce et l'index, le pouce étant disposé en dessus, avec l'inclinaison approximative indiquée sur la figure 6, c'est-à-dire avec le plan de l'aiguille disposé à peu près verticalement.
On va considérer maintenant le mode de réalisation représenté sur les figures 7 à 9.
Suivant un autre mode de réalisation avantageux du procédé conforme à la présente invention, l'on amidifie - partiellement ou en totalité - les groupes -COOH du polymère.
La présente invention a également pour objet l'application des composés obtenus en tant qu'agents autointumescents.
La présente invention a également pour objet l'application des composés obtenus en tant qu'agents ignifuges.
La présente invention a également pour objet l'application des composés obtenus en tant qu'agents retardateurs de combustion.
La présente invention a également pour objet des peintures et revêtements ignifuges, caractérisés en ce que ils contiennent les polymères aromatiques linéaires conformes à la présente invention.
L'efficacité des nouveaux revêtements ignifuges autointumescents conformes à la présente invention, s'explique par la formation d'une mousse microalvéolée solide d'une très bonne résistance mécanique et thermique et d'un volume pouvant atteindre 2000 % du volume initial du film. D'autre part, du fait même que lors de la fusion du polymère il se produit des réactions de chélation entre par exemple les groupes carboxyliques1 les groupes quinoniques et les supports métal- liques, il en résulte une excellente adhésion de cs nouveaux revetements à ces supports.
Si on ajoute que les nouveaux revêtements conformes à la présente invention sont totalement insolubles darus eau, l'on obtient des peintures ignifuges utilisables aussi bien a l'intérieur qu'à l'extérieur.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre.
La présente invention vise plus particulièrement les nouveaux polymères aromatiques linéaires, le procédé de préparation de ces polymères, les applications de ces polymères en tant qu'agents autointumescents, en tant qu'agents ignifuges, en tant qu'agents retardateurs de combustion, et les peintures, vernis, enduits et autres revêtements et compositions contenant ces polymères, ainsi que les moyens propres à la mise en oeuvre et à la réalisation de ces polymères et des compositions et revêtements les contenant.
L'invention pourra être mieux comprise à laide du complément de description qui va suivre, qui se réfère à des exemples de préparation des nouveaux polymères aromatiques qui font l'objet de la présente invention, ainsi qu'à des exemples de revêtements ignifuges conformes à l'inventIon.
Il doit être bien entendu, toutefois, que ces exemples de préparation et de composition de revêtements, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
EXEMPLE 1 - Polycondensation d'hydroquinone et de dianhydride pyromell itique Un mélange pulvérulent intime, constitué de 11 g de para-hydroquinone, de 21,8 g de dianhydride pyromellitique et de 27,2 g de ZnCl2 anhydre, est cnauffé durant 2 heures à 1950C, en enceinte fermée.
Le mélange pulvérulent, initialement de couleur jaunatre devient rouge puis noir et piteux au cours.de la réaction.
Après réaction, on laisse refroidir. Le produit se présente sous la forme d'une masse vitreuse. Celle-ci est broyée et lavée avec une solution de HCl N pour éliminer le ZnC12. Lt lavage est arreté lorsque la solution de lavage ne donne plus de précipité blanc avec Na2 S. On poursuit par un lavage au benzène dans un Soxhlet durant 4 heures pour éliminer l'hydroquinone et le dianhydride pyromellitique qui n'ont pas réagi.
Après les différents lavages et séchages, on obtient après séchage 32 g de polymère sous forme de poudre noire insoluble dans l'eau, mais soluble dans les solvants polaires.
Le rendement de la réaction est donc de 97 %.
L'opérateur compatibilité (O.C.), câble, élimine des vecteurs solutions plausibles (déterminés par l'O.R.) dont les composan as conduiraient la trajectoire à pénétrer dans les hyparvolumes de contrant-as de l'espace n dimentionnei. Afin de pouvoir entre en compte un nombre variable de paramètres, cet opérateur est constitué par un module câblé dit Module d'Interroga- tion de la compatibilité (Mcic) formé de la réunion de centres électroniques rapides et d'un réseau de mémoires à tores.L'opé- rateur spécialisé (Oc S.), cablé programmé, intègre, en fonction de la nature du problème å résoudre, diverses variantes de structure telles que a) le croix de moyens qui permet à la machine de combiner non seulement des paramètres mais aussi les moyens qui doivent les mettre en oeuvre. rar exemple, il peut s'agir de déterminer le meilleur ordre de passage de plusieurs trains sur une zone conflictuelle et d'affecter également un itinéraire préférentiel à chaque train parmi plusieurs possibles;; b) le procédé du chemin hamiltonien (chemin qui passe une fois et une seule par chaque point) qui permet d'adapter le principe de travail de la machine a la recherche de chemins hamlltoniens optimaux dans des graphes complets.
Cette varIante permet notamment le traitement des problè mes du type "voyageur de commerce" ou d'affectation et de couplage (d'ouvriers à des tâches, de locomotives à des trains) etc..; c) le procédé de régulation réévaluable périodiquement (R.R.P.) qui permet à la machine de travailler en temps réel sur un processus de régulation de trafic en stadap- tant périodiquement à l'évolution réelle dudit trafic.
d) le procédé des hypervolumes de contraintes isolés dans espace, qui permet d'asservir l'existence d'une con trainte dans un plan d'analyse à des cotes comptées sur d'autres axes.
Enfin, un système d'entrée E (figure E) permet d'acquérir les données d'un problème qui peuvent se présenter sous trois formes a) - sur les entrées en temps réel Etr, en provenance d'un processus (ligne téléphonique, réseau de transmission de données, ordinateur etc. . ) .
b) - sur les entrées dites stables Es, qui sont communiquées au compteur, lorsqu'il doit travailler en temps parta gé ponr résoudre des problèmes d'ordonnancement indus triels ais dont la formulation permet d'attaquer la structure de la machine au même niveau fonctionnel que cala; utilisé pour le temps réel.
c) - sur les entrées directes en pas Ep qui permettent d'atta quer plus rapidement la structure du combinateur en évi tant les conversions d'entrée qui existent en a) et b).
Ces entrées directes sont instantanément inscrites dans 11 opérateur analyse pour y entre traitées. Ceci s'appli- que a tous les troblèmes d'affectation et de couplage où le critère K optimiser est un cott économique, et où il devient possible de formuler directement l'énoncé en pas (unité de travail de la machine).
On notera que les entrées stables ainsi que les entrées directes peuvent se faire à l'aide d'un périphérique informati ue entrée classique (lecteur de cartes perforées) . Selon la nature du problème et la provenance des données, le moyen d'en- trée peut être un lecteur de ruban perforé ou un lecteur de ban- de magnétique.
Le système d'entrée aiguille, par l'intermédiaire de l'interface d'entrée Roi, les différentes données vers les opérateurs fonctionnels concernés (OA et OD.) Pn système de sortie des résultats SS, par l'intermédiaire d'un interface de sortie Si, présente les solutions a) soit directement en Str au processus à gérer par des sorties spécialisées en temps réel Ces sorties peuvent être connectées soit S une ligne téléphonique, soit a une ligne de transmission de données, soit g un ordina teur en relation directe avec le processus à piloter (ordinateur i figure 9).
b) soit par l'intermédiaire de périphériques informatiques de sortie classiques (imprimante rapide en Sp console de vIsualisation polychrome en 5v, etc.. (figures 8 et 9).
L'architecture générale du combinateur selon l'invention peut utiliser comme moyens : (FIG 9) A - un ordinateur industriel 1 avec ses périphériques : a) une mémoire centrale 2 de j2 kilomots de 16 bits b; une mémoire auxiliaire s de 128 kilomots de 16 bits c) un lecteur de ruban magnétique 4 d) un lecteur perforateur de cartes 5 e) une imprimante rapide Sp f) une console de visualisation polychrome Sv g) un télétype 8 -Des centres électroniques câblés 6 formés par:: a) un ou deux modules de scrutation Ms des plans d'analyse en le c-uc câblée b) un ou deux modules d'interrogation de la compatibilité Mcic en logique câblée c) des centres électroniques spéciaux 9 d) des interfaces câblés i entre l'ordinateur 1 et les centres électroniques associés et entre l'ordinateur et les entrées/sorties en temps réel ttr et Str.
il a été énoncé ci-dessus en Ba et Bb un ou deux modules: pour ces questions de fiabilité, Il peut entre intêressa-nt de doubler ces centres électroniques qui constituent les organes vitaux ne la mac-- --e. 'autre part ces centres peuvent fonctionner simultanément en parallèle ce qui réduit dans un rapport 2 la temps de traitement, ce qui constitue un avantage pour travailler en temps réel.
On décrira maintenant le scnéma fonctionnel de l'opérateur analyse : Il détermine des trajectoires planes des Cn2 plans n'analyse par le M annule de scrutation (Ms) qui explore en pa parallèle l'ensemble des couples de points (ou d'états) du plan d'analyse en utilisant la propagation d'une onde qui est l'image des changements dtétats successifs de bascules él-ectroniques relIées les unes aux autres selon une architecture de réseau à mailles régulières (FIG 10). Le module de scrutation Ms est formé par un réseau carré maillé dont deux côtés représentent deux axes (ou portions d'axes) associés pour former le plan d'analyse. Chacun de ces axes représente l'évolution d'un variable (qui passe par un certain nombre d'états). Cette variable peut représenter par exemple le mouvement d'un train sur son itinéraire.
Chaque noeud du réseau ainsi défini est relié aux noeuds voisins par l'intérmediaire d'un petit centre électronique qui sera d'abord considéré comme une bascule. Les noeud. sont- éE,ale- ment reliés entre aux suivant les diagonales par une bascule analogue aux précédentes. L'ensemble de ces bascules est synchronisé par une horloge. On considère un point origine (SD) par exemple de coordonnées (A,2) dans ce réseau et on se propose d'atteindre un point but (SA) par exemple de coordonnées (E,6) l'aide d'un train d'impulsions émis à partir de SD.
Au départ toutes les bascules sont remises à zéro. On aura la suite d'évènements suivants: a) au temps T0 : un générateur d'impulsions est branché en SD b) au temps T1 : le premier créneau C1 apparaît en SD et fait passer les bascules BA2A3, BA2B2 BA2B3 à l'état 1 (l'indice indique les coordonnées du noeud amont et l'exposant, celles du noeud aval, pour la bascule B) c) au temps T2 : créneau C2 apparaît en SD. Les bascules BA3A4, BA3B4, BB3B4, BB3C4, BB3C3, BB2C3, BB2C2 passent a l'état 1. Les bascules BA3B3 et BB2A3 passent aussi à l'état 1.Mais cela ne change rien car le noeuu B3 avait déjà passer le créneau C1 au temps T1 par BA2B3 A ce temps T2 tout se passe comme si le créneau C1 était arrivé aux noeuds A4, B4, C4, C3, C2 et que le créneau C2 ait remplacé Cl aux noeuds A , B3 et 32. Le créneau Cl peut ainsi être considéré comme l'image du front d'une onde qui se propagerait dans le réseau. On l'appelle le front d'onde; d) au temps T3 : Le creneau C4 apparaît en SD. Le front d'on de arrive aux noeuds A5, B5, C5, D5, D4, D3, D2.
e) au temps T4 : Le créneau C4 apparaît en SD. Le front d'on de (représenté par C1) arrive aux noeuds A6, B6, C6, D6, E6, E5, E4, E3, E2.
L'oxydation au periodate provoque la formation d'une molécule d'acide formique pour chaque motif glucose terminal non réducteur et de deux molécules d'acide formique pour chaque motif glucose terminal réducteur. Ainsi, les variations de l'indice d'acide formique FAV, calculé sur la base d'une mole, indiquent le degré de ramification d'une dextrine. On peut calculer ce degré de ramification de la ma nière suivante, à l'aide des résultats des trois analyses précitées.
1. On calcule le poids moléculaire moyen en nombre Mn 20 500 Mn = E.D.
Note : on ne corrige pas ltéquivalent de dextrose pour tenir compte de la dextrose de la dextrine car cette quantité de dextrose est négligeable.
2. On transforme ltindice diacide formique FAV, exprimé en milli-équivalents par gramme de matière solide sèche, en équivaients par mole suivant la formule Mn FAV, eq/mole = FAV, meq/g x 000 3. On calcule le nombre de ramifications par mole ramifications/mole - FAV, eqjmole - 3 Note : l'oxydation au periodate donne une molécule d'acide formique pour chaque groupe terminal non réducteur et deux molécules d'acide formique pour chaque groupe terminal réducteur.
4. On calcule le nombre total de liaisons par mole liaisons/mole = ## # ## -1 5. On calcule le degré de ramification : ramification, 5' = ramifications/mole x 100 On peut écrire la formule de la dextrine d'amidon sous la forme (C6H10O5)n dans laquelle n est une variable (plutot qu'une constante mathématique) et est inférieur à la valeur de n dans l'amidon. On obtient des dextrines de différentes qualités par chauffage de amidon pendant de temps plus ou moins longs à des températures pouvant atteindre 2400C environ. L'amylodextrine, l'érythrodextrine, l'achrodextrine, etc, préparées de cette manière, peuvent etre classées grossièrement d'après leur dimension moléculaire par utilisation de l'essai classique à l'iode.
La réaction de dextrinification peut être catalysee par traitement de l'amidon naturellement sec avec un acide, avant ou pendant le chauffage de l'amidon. Tout acide convient à cet effet, notamment l'acide sulfurique, l'a- cide sulfureux, l'acide chlorhydrique et analogue. On pulvérise avantageusement de l'acide chlorhydrique anhydre gazeux ou une solution aqueuse- diluée d'acide chlorhydrique sur les particules d'amidon avant ou pendant le chauffage.
On peut aussi incorporer à l'amidon d'autres produits chimiques tels que le borax au cours de la dextrinification.
On considère maintenant la mise en oeuvre de l'in- vention. La figure 1 est une coupe détaillée d'un appareil à lit fluidisé avantageusement utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention. L2appareil comprend un bottier vertical allongé 10 délimitant, dans sa partie supérieure, une chambre supérieure 12 ayant une entrée 14 pour l'amidon. 'Le bottier 10 délimite aussi une chambre inférieure 16 placée pratiquement au fond. Les deux chambres 12 et 16 comprennent un dispositif d'agitation 18, 20 respectivement. Le dispositif 18 comprend un arbre 22 destiné a' tourner dans la chambre 12.Plusieurs roues 24 qui peuvent comprendre des pales plates tournant avec l'arbre 22 sont montées sur ce dernier. Le dispositif 20 dpagitation de la chambre 16 comprend de manière analogue un arbre 26 ayant des roues 28 tournant avec lui.
Dans un mode de réalisation avantageux, le dispô- sitif- i8 d'agitation comprend des roues 24 de poussée-vers le haut ayant plusieurs pales et disposées à des hauteurs différentes, des-;roues supplémentaires 30 étant décalées de 900 et étant montées entre les-roues de chaque paire, lorsque les roues comprennent deux pales chacune. Le dispositif 20 d'agitation de la chambre 16 a de préférence une configuration analogué. Le cas échéant, certaines des roues au moins peuvent autre inclinées par rapport à celles Selon a représentées, suivant le nombre de pales que comprend chaque roue.
Une partie intermédiaire 32 du bottier 10 comprend plusieurs tubes 34 qui communiquent à leur extrémité supé rieur 36 avec la chambre 12 et à leur extrémité inférieure 38 avec la chambre 16. Ainsi, l'amidon pénétrant par l'en- trée 14 tombe par gravité dans la chambre 12, dans les tubes 34 et dans la chambre 16. Cette dernière comprend aussi une sortie 40 permettant le retrait d la dextrine d'amidon.
Un bottier 42 délimitant une chambre 44 sous pres-sion est placé sous la chambre 16. Du gaz de fluidisation pénètre dans la c ambre 44 par une entrée 46 et passe par un orifice 48, dans la chambre 16.
La disposition des tubes peut beaucoup varier dans la partie intermédiaire 32. La figure 2 représente une disposition convenable à cet effet. Comme représenté, les tubes 34 forment un dessin autour du centre de la partie 32. Cette partie intermédiaire qui comprend les tubes au moins comporte un dispositif de chauffage et/ou de refroidissement.
A-cet effet, la partie intermédiaire 32 délimite avantageusement une double enveloppe permettant la circulation dsune matière d'échange de chaleur qui peut parvenir dans la partie 32 par une entrée 49 et qui peut en Aetre retirée par une sortie 50 comme représenté sur la figure 1. il est aussi avantageux dans de nombreux cas que les chambres supérieure et inférieure coopèrent aussi avec un dispositif d'échange de chaleur. A cet effet, il suffit en général qu'une double enveloppe 52 entoure la chambre supérieure 12, cette double enveloppe comprenant une entrée 54 de fluide d'échange de chaleur dans l'enveloppe 52 et une sortie 56 pour ce fluide.
Comme représenté sur la figure 1, l'enveloppe 52 de la chambre 12 peut atteindre seulement l'entrée 14 ou il peut wetre souhaitable qu'elle recouvre toute la partie supérieure afin d'empêcher la condensation. Cependant, il est en général avantageux que la chambre 12 comporte une partie 58 délimitant un dame, solidaire de la chambre 12 et permettant le retrait du gaz de fluidisation du réacteur par une sortie 60. Les spécialistes peuvent noter que la sortie 60 permet non seulement le retrait du gaz de fluidisation mais aussi celui des matières "fines" entratnées par ce gaz. Les spécialistes peuvent noter que la chambre supérieure peut avoir, parfois de façon avantageuse, une section accrue qui réduit la vitesse linéaire du gaz de fluidisation et facilite ainsi la séparation des particules de phase solide qui ont été entraSnées. La section du dôme lui-mSme peut wetre accrue ou la section de la totalité de la chambre 12 peut autre accrue à cet effet.
La chambre ffinférieuré 16 peut aussi coopérer de manière analogue avec une matière d'échange de chaleur, avantageusement dans une double enveloppe 62 sans laquelle la ma trière d'échange de chaleur pénètre par une entrée 64 avant de s'échapper par une sortie 66.
La figure 3 illustre plus précisément le procédé d'hydrolyse des amidons en dextrine. Comme représenté, lsami- don introduit, avantageusement avec un catalyseur acide, provient d'une trémie 70 et parvient à l'entrée 14 afin qutil pénètre dans la chambre supérieure 12. Dans un mode de réalisation avantageux, de la vapeur d'eau circule par des canalisations 72 et 74 et pénètre dans 11 enveloppe 52 afin qu'elle chauffe la chambre-supérieure. L'arbre 22 de ltagi- tateur 18 peut filtre entraîné par un dispositif convenable 76 comme représenté sur la figure 3.
La figure 2 représente une vue de détail d'un des dispositifs de contrôle indiqué par II sur la figure 1.
La figure 3 représente en projection verticale une vue du dispositif représenté sur la figure 2 mais dégagé de son capot de protection.
La figure 4 représente une vue frontale de la tête de transfert.
La figure 5 représente une vue latérale du même organe.
La figure 6 représente comme organe séparé le détail du dispositif d'entratnement de la bande préparée.
La figure 7 représente une coupe selon VII - VII de la figure 6, mais telle que ce dispositif est monté sur la tête de transfert.
La figure 8 représente une vue frontale du détail VIII de la figure 5.
La figure 9 représente une section selon IX - IX de la figure 4.
Afin d'atteindre le but fixé,on passe de l'impression à l'encre au marquage par transfert à chaud d'un pigment à partir d'une bande qui en est enduite d'une manière uniforme, et on élabore un procédé qui, par suite d'opérations de contre, élimine toute possibilité de fraude ou d'erreur et qui permet un enregistrement multiple des opérations.