INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On attire en outre l'attention sur le fait que l'intervention chirurgicale à la. suite de laquelle on a placé dans l'organisme une ou plusieurs sondes-aiguilles, en vue de réaliser tel ou tel traitement, confortes à l'invention ou faisant partie d'un répartiteur conforme à 12 invention, peut être soit une ir.tervention exploratoire ayant conduit ou non à une ablation, résection ou autre acte de réfection, soit une intervention pratiquée éventuellement en vue de la nécessité ou de la probabilité de la nécessité d'effectuer un, tel acte, soit éentuellement une intervention uniquement motivée par l'intention d'effectuer un traitment local au moyen de la ou des sondes-aiguilles.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le réparti teur comprend une pluralité de fines sondes-aiguilles 14a, lob, 14c et 14d dont les parties supérieures ouvertes, comme illustré en 14'a et l4'b, sont réunies par l'intermédiaire d'une bague vissée l5a pour former un faisceau entouré d'une gaine ou collecteur 15, de préférence rigide ou. semi-rigide, dont la partie supérieure est fixée à, ou constitue, un embout 16 de longueur plus ou moins grande,( éventuellement minimale) sur lequel peut être adapté une seringue d'injection ou un dispositif d'aspiration ; dans la positon normale d'utilisation de ce répartiteur, telle que représentée sur la figure 4., le collecteur 15 reste entièrement hors de l'organisme, et seules les différentes sondes-aiguilles traversent laXpeau 17 ; elles ont été enfoncées une a une par-le medicin traitant, sans qu'il ait été nécessaire de pratiquer une intervention chirurgicale, en utilisant de- préférence la technique indiquée plus haut (emploi de mandrins pour rendre plus rigides les tubes desdites sondes-aiguilles, tout mandrin étant introduit, à l'intérieur du collecteur 16, dans la sonde-aiguille correspondante, par l'extrémité ouverte telle que 14'a ou lb.
Dans le mode de réalisation de la figure 5, le répartiteur possède la .aeme structure générale, ais la gaine 18, de préférence rigide ou ser.i-riyide est placée, en êe temps que les différentes sondes-aiguilles 19a, l9b, 19c et 19a par le répartitem dans l'organisme, lors d'une intervention chirurgicale, de telle sorte que les extrémités perforées desdites sondes-aiguilles soient directement mises- dans la position initiale qui leur est assignée en vue du traitement du territoire 20, la gaine 10 pénétrant par exemple dans l'organisme sur une longueur pouvant aller jusqu'a une dizaine de cm ou même plus en dessous de la peau 21 ;; chaque sonde aiguille est de preférence indépendante des autres a l'intérieur de la gaine 18 et également indépendantede cette gaine, ce qui permet de retirer progressivement, de ::nièro indépendante chacune desdites sondes-aigilles; selon une variante conforme à l'invention, cette gaine 18 peut également constituer un collecteur semblable a celui de la figure 4, l'extrémité supérieure de ce coacteur, qui reste en dehors de l'organisme, constituant notamment une partie évasée formant embout, dans laquelle se terminent les différentes sondes-aiguilles qui peuvent alors être éventuellement alimentées simultanément par un produit de traitement unique, par exemple par adaptation d'une seringue d'injection sur la partie formant embout.
L'instrument médical formant sonde-aiguille, de l'invention peut élegantement comporter un tube ou manchon rigide externe dans lequel est logé le tube de la sonde-aiguill proprement dite, l'aiguille de cette dernière faisant saillie à lune des extrémités dudit nanchon et ladite sonde-aiguille étant fixée de façon amovible à ce mandrin ou tube externe ou rendue solidaire par tout autre moyen de ce mandrin.Grâce à un tel instrument, il est possible d'introduire la sondeaiguille jusqu'à la zone de traitement de l'organisme en enfoncant ensemble dudit instrument jusqu'à cette zoe et en retirant immédiatement ensuite le manchon externe pour laisser seulement~en place, pendant la durée du traitement, la sonde-aiguille proprement dite.
Cet instrument médical et les répartiteurs qui en comportent application permettent également les opérations suivantes -- exploration radiologique : par envoi d'un liquide opaque en un ou plusieurs points du territoire à explorer - perfusion directe dans un tissu à traiter ou autour de ce tissu, ce qui permet par exemple un traitaient local anti-cancéreux ou anti-rejet par une technique d'imprégnation permanente.
bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et misas en oeuvre dans la cadre des revendications qui suivant.
La présente invention concerne des filtres et lus particulièrement des filtres propres à éliminer des particules solides de grands volumes de fluides à faible viscosité tels que les gaz ou l'eau.
Au cours d'une filtration normale, le fluide qui est filtré est amené à traverser une masse ou membrane poreuse dont les pores sont généralement plus petits que les particules qui sont retenues. Il est classique également de séparer des solides d'une phase fluide par l'exercice d'une force physique, par exemple la force centrifuge. Suivant ces procédés, la quantité d'énergie dépensée pour séparer les particules du fluide est relativement importante et dans le cas d'un milieu filtrant poreux augmente à mesure que les particules solides s'accumulent è la surface du filtre. Par conséquent, la vitesse de filtration diminue ou bien une plus grande différence de pression devient nécessaire entre la face dentrée et la face de sortie du milieu filtrant.Il en résulte des limitations quant à la nature des matières qui peuvent être utilisées et lorsque les pressions exercées sont importantes, il devient nécessaire d'utiliser des céramiques poreuses frittées ou des lits de sable de granulométries échelonnees pour atteindre la résistance nécessaire contre ces pressions.
La technique habituelle pour éliminer du filtre les solides collectés lors de la filtration d'un liquide est le lavage en retour qui peut être une opération onéreuse, surtout lorsqu'il est nécessaire de filtrer un grand volume de liquide et que la fréquence des lavages en retour est élevée. De nombreux éléments filtrants ne se prêtent pas à un lavage en retour satisfaisant et sont en fait à Jeter après usage.
L'invention évite beaucoup de ces difficultés et inconvénients et présente les particularités suivantes.
(1) Blle a pour objet un procéda pour filtrer de grands volumes de fluide,ex#cute' initialement avec une très faible perte de charge dans le milieu filtrant.
(2) La masse des particules collectées n'adhère pas fermement à la surface du filtre et la durée avant que la perte de charge devienne sensible est étonnamment grande.
(3) L'élément filtrant est facile à laver en retour avec de petits volumes de fluide et la durée ede cette opération est brève.
La présente demande a aussi pour objet un procédé de préparation tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au départ de glycoprotéines extraites de microorganismes choisis dans le groupe constitué par Hafnia souche Institut Pasteur n 5731, Aérobacter Cloacae souche Institut Pasteur ne 5549 et Klebsiella Pneumoniae souche Institut Pasteur n 52145.
La présente demande a également pour objet des glycopeptides acétylés hydrosolubles obtenus par le procédé décrit ci-dessus.
Les glycopeptides acétylés hydrosolubles de l'invention se présentent sous la forme de produits inodores, neutres et beaucoup plus hydrosolubles que les glycoprotéines dont ils dérivent.
Ces glycopeptides sont par contre insolubles dans des solvants tels que méthanol, le méthanol, l'acétone, l'éther ou le benzènes Par chromatographie sur Sephadex G 200, on a constaté que le poids moléculaire des produits obtenus est inférieur ou égal à 200.000.
Le spectre d'absorption Ultra-Violet montre une absorption aux courtes longueurs tonde (maximum aux environs de 210 caractéristique de la liaison peptidique et une absorption pratiquement nulle aux grandes longueurs d'onde.
Le spectre d'absorption Infra-Rouge confirme la nature peptzdique du produit et permet de différencier les glycopeptides obtenus par le procédé, objet de la présente demande, des glycoprotéines dont ils dérivent par la présence de bandes d'absorption à 1730-1700 cm-1 et 1370 cm-1 ainsi qu'à 1270-1200 cm-1 dues aux liaisons esters de l'acide acétique (dans les glycopeptides acétylés de l'invention).
Les réactions de caractérisation des sucres (réaction à l'or- cinol et au carbazole) sont positives.
Les réactions de caractérisation des liaisons peptidiques (réaction du biuret, de Lowry et à la ninhydrine) sont également positives, Les glycopeptides acétylés de la présente demande ne sont pas dialysables, ils sont pharmacologiquement stables à la chaleur (une heure à 1050C) et aux pH extrêmes ( pH 3 et pH 10 quinze heures à + 40C) ; l'action d'une enzyme protéolytique telle que la pronase (vingt-quatre heures à + 370C) ne modifie pas l'actif vité pharmacologique des produits.
L'hydrolyse par l'acide chlorhydrique 6 N à 1100C pendant 24 heures, des glycopeptides acétylés, objet de la présente demande, suivie d'une chromatographie sur plaque de cellulose avec l'un des systèmes solvants suivants r n-butanol, acide acétique, eau (60-30-30), isopropanol, ammoniaque (2/3-1/3) ou méthanolpyridine-acide acétique-eau (18-50-4-28) montre l'absence d'acide diaminopimélique dans ces hydrolysats. Cette absence d'acide diaminopimélique dans les hydrolysats indique l'origine non membranaire des glycopeptides acétylés obtenus selon l'invention.
Les produits, objet de la présente invention possédent de très intéressantes propriétés pharmacologiques ; ils sont doués notamment de remarquables propriétés anti-inflammatoires et immunostimulantes ainsi que d'une très bonne tolérance.
Ces propriétés sont illustrées plus loin dans la partie expérimentale.
Ces propriétés justifient l'utilisation des glycopeptides acétylés hydrosolubles de la présente demande, à titre de médicaments. La présente demande a ainsi également pour objet, l'application, à titre de médicaments, des glycopeptides acétylés tels que définis ci-dessus.
Parmi les médicaments de l'invention, on retient entre autres ceux caractérisés en ce qu'ils sont constitués par les nouveaux glycopeptides acétylés hydrosolubles obtenus au départ de glycoprotéines extraites de microorganismes choisis dans le groupe constitué par Hafnia souche Institut Pasteur nO 5731, Aérobacter Cloacae souche Institut Pasteur nO 5549 et Klebsiella Pneumoniae souche Institut Pasteur nO 52145.
Parmi les médicaments de l'invention, on retient notamment ceux caractérisés en ce qu'ils sont constitués par les glycopeptides acétylés tels qu'obtenus par le procédé de l'invention.
Ces médicaments trouvent, par exemple, leur emploi dans le traitement des inflammations de la peau, des muqueuses et comme anti-prurigineux, en dermatologie, en oto-rhino-laryngologie, en ophtalmologie, en proctologie ou en gynécologie, ainsi que dans le traitement des infections intestinales chroniques ou aigues, telles que les colibacilloses, dans le traitement des toxi-infections alimentaires à Salmonelles et à Staphylocoques entéro toxiques, dans le traitement des syndromes dysentériques d'origine microbienne tels que les Shigelloses, dans le traitement des candidoses digestives et dans le traitement des infections urinaires à Proteus et à Pseudomonas.
La dose usuelle, variable selon le produit utilisé, le sujet traité et l'affection en cause, peut Outre, par exemple, de 0,5 mg à 20 mg par jour, par voie orale chez l'homme.
La présente invention concerne un procédé et un appareil pour la formation des arêtes de coupe des dents de scies.
On connaît, par exemple par le brevet français NO 1 552 059, un procédé qui consiste à déposer sur les arêtes de coupe des dents de scies des gouttes d'un produit connu sous la dénomination commerciale de "stellite". On renforce ainsi considérablement la résistance à l'usure des arêtes de coupe. Suivant ce procédé connu, la goutte de stellite est tout d'abord fondue, puis est déposée à l'intérieur d'un creuset en deux parties qui délimite une cavité de moulage autour de l'arc te de la dent.
Ce procédé présente, à l'usage, quelques inconvénients. En particulier, il est difficile de doser exactement le volume de la goutte de stellite dondue, et une grande partie de la stellite est par la suite enlevée au cours de ltopération d'affûtage de la lame de scie. Il en résulte une perte de stellite, qui est un matériau coûteux, ainsi que des pertes de temps à l'affûtage. Le temps passé pour faire fondre chaque goutte de stellite est également assez long, et la goutte tend, lorsqu'elle est déposée en trop gros volume sur l'arête, à se refroidir trop rapidement, si bien que l'on observe des défauts tels que des soufflures dans la masse de la stellite, la résistance à l'usure étant alors moins bonne.
La présente invention a pour but de réaliser un procédé et un appareil évitant les inconvénients précités.
Un procédé suivant l'invention, pour former un dépôt d'un produit connu sous la dénomination commerciale de "stellite" sur les arêtes de coupe des dents de scie, chaque dent étant préalablement échauffée et entourée par un creuset amovible en plusieurs parties délimitant autour de l'arête de coupe de la dent une cavité destinée à recevoir une goutte de stellite, est caractérisé en ce qu'un dispositif d'alimentation continue présente dans la cavité du creuset l'extrémité d'un fil de stellite fourré, tandis qu'un courant électrique est établi entre le fil et la lame de scie pour entratner la formation d'un arc électrique à l'extrémité du fil, si bien que la cavité du creuset est progressivement remplie par la stellite qui fond au niveau de l'arc électrique au fur et à mesure de l'avancement du fil.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque dépôt de stellite venant d'être formé sur une dent est automatiquement cuit immédiatement après pendant que l'on forme un dépôt de stellite sur la dent suivante.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, on fait circuler de l'eau à l'intérieur de chaque partie du creuset, afin de re froidir ce dernier pendant la fusion de la stellite.
Un appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'un poste d'exécution du recuit, placé en aval du creuset dans le sens d'avance de la lame de scie, comprend deux bacs alimentés en oxygène et en acétylène pour former deux flammes de part et d'autre de la dent.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le creuset est en cuivre, chacun de ses éléments étant refroidi par un circuit interne d'eau.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le creuset est formé de plusieurs éléments rotatifs délimitant entre eux la cavité pour la formation du dépôt de stellite.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le creuset est constitué par trois galets tournants, à savoir un galet dont la surface cylindrique externe est tangente à l'arete de la dent, et deux galets dont les surfaces cylindriques externes respectives sont tangentes aux côtés de la dent, la lame s'étendant dans un plan sensiblement vertical au voisinage du creuset.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque galet est monté pour tourner sur un coulisseau susceptible de se déplacer en s'éloignant et en se rapprochant de la lame de scie le long de glissiè- res fixes grâce à un vérin pneumatique de commande à double effet.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque coulisseau comporte un organe racleur qui racle en permanence la surface cylindrique externe du galet tournant correspondant.
- Figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
- Figure 2 est une vue partielle de cet appareil suivant une section par un plan horizontal passant par les axes des galets latéraux du creuset.
La demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique no 544 145 dé- posée le 27 Janvier 1975 décrit un système émulsion eau-dans hydrocarbure qui peut 8tre utilisé dans la présente invention mes moteurs à combustion interne alimentés en hydrocarbure sont fabriqués en grand nombre et ont fait l'objet d'études approfondies de recherches et de développements depuis de nombreuses années, mais ils présentent tous des incon- vénients bien connus sous certains rapports. Une difficulté est due au fait que le rapport air-carburant nécessaire pour assurer un allumage fiable introduit dans la chambre de com oustion une quantité de carburant supérieure à celle qui est consommee lors de l'explosion qui stensuit.Les hydrocarbures imbrfllés réduisent sensiblement le rendement thermique du carburant dans le moteur, représentent une part importante de l'émission des polluants dans les gaz d'échappement et tendent à adhérer aux parois de la chambre de combustion en provoquant une détonation prématurée. Si le rapport air-carburant est réduit à un point tel que toute la charge du carburant est consommée lors dé l'explosion, il est diffi ci le dtassurer un allumage fiable de la charge.
L'hydroearbure liquide, par exemple l'essence, n'est pas explosif en soi ; seule la vapeur sui se dégage du liqui- de est explosive, Etant donné que le processus de vaporisation est exothermique on s'est efforcé jusqu'à présent de réchauffer la charge de carburant avant qu'elle ne soit admise dans les cylindres de combustion afin d'accélérer la vapo- risation.
I1 a été proposé divers échangeurs de chaleur qui réchauffent la charge avec les produits d'échappement provenant de la combustion ainsi que divers dispositifs de chauffage par résistance électrique. sans la upart des carburateurs modernes, il existe un "point chaud" qui est chauffé par les gaz d'échappement. Egalement, il a été proposé diverses formes " d'atomiseurs-" pour fractionner le carburant sous forme de gouttelettes de manière augmenter la surface spécifique dXune quantité donnée de fluide afin d'accélérer sa vaporisation.
Bien que tous ces dispositifs offrent un eertain intérêt, il n'en reste pas moins que dans les moteurs.dSautomo- biles modernes, la plus grande partie du carburant est encore sous forme liquide au début de l'explosion dans la chambre de combustion en dépit du fait que l'on obtiendrait une amélioration de la consommation en carburant du moteur et de la pro preté de ses gaz d'échappement si la a charge etait vraiment en phase vapeur.
Un autre moyen permettant d'améliorer le rendement dSun moteur à combustion interne consiste à mélanger de la vapeur d'eau avec la charge de carburant d'alimentation. La chaleur latente de vaporisation de la vapeur d'eau absorbe une partie de lténergie thermique de l'explosion et ralentit donc le processus de combustion. Ceci diminue la tendance au préallumage et permet d'utiliser un carburant présentant un plus faible indice d'octane pour un moteur ayant un taux de compression donné. I1 a été proposé diverses disnositions pour indec- ter la vapeur d'eau dans la chambre de combustion avec la charge de carburant.L'utilisation d'une émulsion eau-danscarburant pour introduire de la vapeur d'eau dans la chambre de combustion a également été proposée mais. malgré le développement important de cette technique nta pas été appliquée à l'échelle industrielle ou commerciale.
La présente invention envisage d'une façon générale de tirer profit de la vaporisation d'une charge de carburant contenant de la vapeur d eau en utilisant un carburant liquide remarquable et une nouvelle disposition pour la vaporisation de ce carburant afin obtenir nn carburant en phase vapeur qui peut entre intro-duit directement dans la chambre de combustion.
La vapeur introduite dans la chambre de combustion -selon la présente invention est obtenue en faisant passer un courant électrique à travers une émulsion eau-dans-hydrocarbure contenant des électrolytes appropriés. La vapeur résultante comprend celle de lthydrocarbure, de la vapeur d'eau et peut également contenir une certaine proportion d'hydrogène et d'oxygène moléculaires résultant de la décomposition électrolytique de l'eau et des hydrocarbures0 I1 ne stagit pas dtun brouillard constitué de gouttelettes, comme dans le cas des dispositifs antérieurs, mais d'une forme vraiment gazeuse.
Lorsque cette charge en phase' vapeur est mélangée avec l'air, elle est facilement inflammable à un rapport aircarburant sensiblement inférieur à ceux auxqueis les mélanges classiques d'air et de carburant peuvent entre allumés, à cause de sa phase vapeur et de la présence d'oxygène et d'hydrogène moléculaires dans la vapeur.
Des moteurs alimentés en vapeur selon la présente invention atteignent de meilleurs rendements thermiques du carburant et émettent de plus faibles quantités de produits nocifs de combustionque les moteurs alimentés dtune façon classique, Un véhicule prototype selon ltinvention a parcouru une plus grande distance par litre en utilisant émulsion eaudans-carburant de la présente invention qutavec les mimes quantités dtessence ordinaire.
Onfait passer le courant électrique à travers le carburant liquide pour produire de la vapeur en utilisant un vaporisateur de construction spéciale comportant des électrodes très rapprochées qui pénètrent dans une masse du carburant liquide et aspirent une faible quantité du liquide de as en haut entre les-électrodes en raison de ltattraction superficielle quelles exercent sur le carburant, qui ressemble à celle produite dans un tube capillaire. La plupart du cou rant circule dans ce petit volume de fluide, en le vaporisant rapidement sans chauffer la masse du fluide. Le vaporisateur est très efficace en fonction de ltélectricité consommée et le courant peut facilement 8tre réglé pour ajuster la vitesse de génération de vapeur en réponse aux besoins du moteur en carburant.
Le courant électrique utilisé pour le vaporisateur de la présente invention peut Qtre soit le courant alternatif, soit le courant continu. On présume que le courant continu provoque une plus forte dissociation de l'eau que le courant al- ternatif mais nécessite des intensités sensiblement plus éle- uvées L'énergie utilisée pour la dissociation de l'eau est récupérée par la combustion de lthydrogène résultant dans les chambres de combustion.
On a constaté que des carburants hydrocarbonés classiques tels que l'essence ne peuvent pas 8tre vaporisés même avec addition dtelectrolytes étant donné que ces derniers ne se mélangent pas d'une façon homogène avec l'essence. il n'est également pas possible de vaporiser les émulsions eau-danshydrocarbure qui sont connues dans la technique antérieure.
Toutefois, le Demandeur a découvert qu'en ajoutant des électrolytes appropriés à certaines émulsions eau-dans-hydrocarbure, on obtient un carburant liquide qui peut entre vaporisé en y faisant passer un courant électrique pour produire des charges en phase vapeur contenant à la fois des hydrocarbures et de l'eau. La composition particulière du carburant liquide décrit plus bas, se eomposant d'une façon générale drémulsions eau-dans-hydrocarbure avec addition drun électrolyte, s'est avérée très stable dans une grande plage de températures et est simple à produire en utilisant un appareillage de mélange classique.
L'émulsion eau-dans-hydrocarbure utilisée selon ltin- vention ne contient de préférence pas plus d'un tiers en volume dSeau environ. Le Demandeur a constaté quril faut-au moins 2 à 3 % en volume d'veau environ dans l'émulsion pour obtenir un liquide vaporisable. émulsion est obtenue en uti lisant des quantités relativement faibles d'agents tensioactifs. Parmi les agents tensio-actifs capables d'assurer ltoW tention d'eau dans l'essence qui sont connus en pratique, y compris ceux décrits dans les demandes de brevets précitées, le choix dépend de la viscosité de l'émulsion produite et de la compatibilité des agents tensio-actifs avec l'électrolyte utilisé.