INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le signal de niveau bas du conducteur 1229 est également couplé par la porte OU 1230 avec le conducteur 1231 qui aboutit à la bascule 1221 pour établir celle-ci en réponse à des demandes d'interruption ultérieures.
L'U.C. répond également à la demande d'interruption de bus pour provoquer le retour de signaux sélecteurs de dispositif RASRCV et de signaux de commande d'entrée de données de bus (BDIN) à la jonction de poste d'accès à distance 115. Ces signaux sont appliques à un circuit de porte ET 1193 sur les conducteurs 1195 et 1200, respectivement. Le circuit de porte ET 1193 répond aux signaux de sélection de dispositif et de commande en émettant un signal de sortie qui est couplé avec une bascule 1211 pour la rétablir. Une sortie de la bascule 1211 est connectée à un conducteur 1212 qui aboutit à l'entrée de commande du commutateur 4 x 2, 1218. Lorsque la bascule 1211 est rétablie, sa sortie connectée au conducteur 1212 est mise dans un état qui met le commutateur 1218 dans la condition qui assure la connexion des conducteurs 1181 aux conducteurs d'entrée 1187a du décodeur "1 parmi 16" 1186.En conséquence, le numéro d'identification du poste d'accès demandeur, engendré par le codeur de priorité 1176, est transmis au décodeur 1186 pour assurer l'activation du conducteur de sélection de RAS 1187 qui aboutit à l'entrée de mise en service de 1'UART 1165 associé au poste demandeur, pour permettre au récepteur de cet UART de placer des données assemblées sur les conducteurs 1166.
DEVCHK Analyse de contrôle de dispositif d'unité.
DRINUS Contrôle de disponibilité d'unité.
DRPSEL Programme de désélection d'unité.
DRVERR Programme de rapport d'erreur d'unité.
DRVID Numéro de chargeur d'après la table d'unités.
DRVTST Adresse temporaire du numéro d'unité de reproduction au cours d'un transfert.
DSKCYL Numéro de piste lu sur la piste de données.
DSKEOL La dernière piste lue était la piste EOL (de fin de liste).
DTREAD Programme de lecture de la piste de données.
DUPCYL Numéro de piste en cours de duplication.
DUPPAK Numéro de chargeur en cours de duplication.
DUPVID Drapeau "mode duplication".
DVCLC Calculer position binaire de l'unité dans le mot de don nées du système numérique.
DVERR Pointeur vers message "erreur d'unité".
DVTMP Adresse temporaire du numéro d'unité.
EOLTST Test "fin de liste ERRCLR Sous-programme de transmission de message en blanc.
La figure 1 représente un bureau 1 qui est une forme d'application possible et nullement limitative du procédé de liaison mécanique suivant l'invention, comportant un plateau horizontal 2 , deux panneaux porteurs latéraux 3a, 3b, verticaux, parallèles entre eux , servant de support au plateau 2 un panneau de fond non porteur 4 placé entre les deux panneaux latéraux 3a, -3b sur tout ou partie de leur hauteur; et un caisson 5 de rangement , comportant des tiroirs ou autres.
Le bureau 1 est démontable et pliable. En effet le caisson 5 est fixé d'une part au plateau 2, d'autre part, au panneau latéral 3b par des moyens de liaison mécanique suivant l'invention amovibles. De plus, les panneaux 3a, 3b et 4 sont reliés au plateau 2 par des moyens de liaison mécanique suivant l'invention à un degré de liberté, permettant à ces panneaux d'être repliés, comme on le verra ultérieurement.
On décrira maintenant en se référant aux figures 2 et 3, une forme d'exécution possible non limitative de moyens de liaison mécanique à un degré de liberté du plateau 2 au panneau 3a. Ces moyens comprennent au moins deux ensembles 6 , alignés, similaires, dont un seul est représenté sur les dessins et décrit.
L'ensemble 6 comprend d'une part un organe mâle 7 associé au panneau 3a et,d'autre part, un organe femelle 8 coopérant avec l'organe male 7, associé au plateau 2.
L'organe mâle 7 se présente sous la forme d'une tige noyée dans le corps même du panneau 3a, donc ne faisant pas saillie de ce panneau. Cette tige est placée notamment parallèlement d'une part aux deux grandes faces interne 9a et externe 9b et, d'autre part, au chant supérieur 10 du panneau 3a et au voisinage des chants verticaux il de ce panneau.
La tige 7 est rigidement fixée, éventuellement de façon amovible, au panneau 3a par des moyens appropriés qui seront décrits ultérieurement.
La tige 7 traverse une étroite mortaise 12 creusée dans le panneau 3a à partir de sa face interne 9a et de son chant supérieur 10, et doncdélimitée par deux grandes faces verticales 13 parallèles au chant 11, un fond 14 parallèle aux faces interne 9a et externe 9b et un côté latéral 15 parallèle au chant 10.
L'organe femelle 8 prend la forme d'une équerre comprenant d'une part unie première branche 16 dont la partie extrême libre est percée d'un trou 17 traversé par la tige 7, logée dans la première mortaise 12 et, d'autre part, une seconde branche 18 rigidement fixée au plateau 2 sans faire saillie de ce dernier.A cet effet, la seconde branche 18 est logée dans une seconde mortaise étroite 19, creusée dans le plateau 2, à partir de sa face inférieure 20a et donc délimitée par deux grandes faces verticales 21 situées respectivement dans les plans des grandes faces verticales 13 de la première mortaise 12, parallèlement aux chants verticaux 22 du plateau 2 ; un fond de mortaise 23 parallèle aux faces inférieure 20a et supérieure 2-Ob du plateau 2 et deux côtés latéraux 24a, 2b, parallèles au chant 25 du plateau 2 reliant les deux chants 22 et dont l'un, soit le côté latéral 24a est au moins approximativement dans le prolongement du fond 14 de la première mortaise 12 L'équerre 8 est fixée au plateau 2 par des moyens décrits ultérieurement.L'écartement entre les grandes faces verticales 13 et 21 des premiere et seconde mortaises 12,19 est tel que l'équerre 8 pénètre dans ces deux mortaises à frottement doux.
La forme de la première branche 16 , notamment dans sa partie extrême libre, et la forme de la première mortaise 12 sont telles que la coopération de la tige 8 et du trou 7 permettent le pivotement relatif du panneau 3a par rapport au plateau 2, autour de la tige 7 entre une première position dépliée représentée en traits pleins sur la figure 2, où le panneau 3a est perpendiculaire au plateau 2, la grande face externe 9b et le chant 25 étant coplanaires d'une part, le chant supérieur 10a et la face inférieure 20b étant en contact ou, à tout le moins, au voisinage immédiat l'un de l'autre et une seconde position repliée , représen- tée en traits mixtes sur la figure 2, où les grandes faces 9a, 9b, 20a , 20b sont au moins sensiblement parallèles entré elles, les deux faces les plus proches 9a, 20b étant éventuellement écartées l'une de l'autre d'une certaine distance permettant de loger entre elles le panneau de fond 4 (figure re 2) ,en position repliée.
Les moyens de fixation de la tige 7 au panneau 3a comprennent, par exemple, un trou borgne 26 percé dans le panneau 3a à partir de son chant vertical 11 le plus proche de la tige 7, et dans le fond duquel cette tige est logée, une entaille 27 creusée dans le panneau -3a à partir de sa face intérieure 9a, à cheval sur le trou borgne 26 sur une certaine longueur par exemple supérieure à la longueur de la tige 7; et, enfin, une pièce rapportée 28 coopérant avec l'entaille 27 , empêchant le coulissement de la tige 7 dans le trou borgne 26, fixée au panneau 3a par tout moyen approprié : collage ou simplement engagement à frottement doux.
rTne bande enjoliveur rapportée 29 , fixée rigidement au panneau 3a sur son chant 11 permet de masquer à la vue de I'u- tilisateur l'ouverture du trou borgne 26.
La tige 7 peut être amenée dans sa position définitive où elle coopère avec le trou 17 après que la bande 29 ait été fixée . En effet, il suffit pour cela dtintroduire la tige 7 dans le trou borgne 26 par l'entaille 27, la pièce 28 ayant été enlevée.
Les moyens de fixation de l'équerre 8 au plateau 2 se présentent préférentiellement sous une forme semblable à celle qui vient d'être décrite. Afin que la seconde branche 18 de l'équerre 8 reste dans une position fixe par rapport au plateau 2, il est prévu préférentiellement deux trous borgnes 30a, 3-Ob percés dans le plateau 2 à partir du chant 22, deux entailles 31a, 31b respectivement àcheval sur les trous borgnes 30a, 30b- et deux pièces rapportées, 32a, 32b coopérant avec les entailles 31a, 31b. Afin de masquer les ouvertures des trous borgnes 30a, 30b à la vue de l'utilisateur, une bande enjoliveur 33 est rapportée sur le chant 22 dutpla- teau et fixée rigidement à ce dernier par tout moyen approprié : collage, etc..
Bien entendu, les moyens qui viennent d'être décrits peuvent faire l'objet de très nombreuses variantes.
Dans tous les cas, il apparaît que les moyens mules 7 sont noyés dans le panneau 3a , sans faire saillie due celui-ci et en étant donc masqués à la vue de l'utilisateur. Les moyens femelles 8 sont logés partiellement dans le plateau 2, partiellement dans le panneau 3a en étant masqués à la vue de l'utilisateur lorsque ces deux pièces se trouvent l'une par rapport à l'autre dans leur position normale opérative.
On décrira maintenant en se référant aux figures 4 et 5, une forme d'exécution possible, non limitative, de moyens de liaison mécanique à un degré de liberté entre le plateau 2 et le panneau de fond 4. Ces moyens comprennent 8U moins deux ensembles 34 , alignés, similaires, dont un seul est représenté sur les dessins et décrit.
Les matières de charge minérales sont surtout celles qui accroissent la-rigidité des polyamides. On préfère les matières fibreuses, en particulier-les fibres do verre en verre E, à faible teneur en alcali, avec un diamètre de fibres de 8 à 14 microns et des longueurs de fibres (dans la pièce finie, moulée par injection) de 0,01 à 0,8 mm. Les fibres de verre peuvent entre mises en oeuvre à l'état de filaments sans fin ou de fibres découpées ou broyées, et elles peuvent entre apprêtées à l'aide d'un produit d'ensimage et d'un agent dtadhërence approprié, par exemple à base de silanes.
Toutefois, on peut aussi utiliser des matières renfor çantes fibreuses telles que des fibres de carbone, des fibres mono-cristallines de titanate de potassium, des fibres de sulfate de calcium des fibres d'alumine ou l'amiante. Conviennent également les matières de charge non fibreuses telles que les billes de verre, le talc, le mica, la craie, le quartz, les kaolins naturels ou calcinés, et les combinaisons de ces matières avec des fibres de verre. Ces matières de charge peuvent également porter un produit d'ensimage et un agent d'adhérence.
Les polymères d'oléfines ajoutés conformément à l'invention pour l'amélioration de la ténacité sont des polymères greffés de l'acide acrylique et/ou méthacrylique sur du polype thylène, du polypropylène ou un copolymère éthylène/propylène.
Ils ont de préférence un module de cisaillement selon la norme allemande DIN 530445 supérieur à 250 et plus spécialement à 300 N/mm à 23 C. Ils peuvent être préparés par-exemple par polymérisation de a) l'acide acrylique ou méthacrylique en présence de b . 1) du polyéthylène ayant une densité de 0,918 à 0,965 g/cm3 et un indice de fusion de 0,1 à 50 (mesure à 1900C sous une charge de 21,6 kg selon norme allemande DIN 53.735) b . 2) un polypropylène de densité 0,898 à 0,928, indice de fusion 0,1 à 20 (2,16 kg à 2300C), ou bien b . 3) un copolymère de 1 à 50 C/o en poids d'éthylène et 50 à 99 e/o en poids de propylène, indice de fusion 0,1 à 20 (2,16 kg à 2300C).
La phase polymère à greffer est de préférence à l'état de poudre à un diamètre de particule de 100 à 5000 microns et plus spécialement de 500 à 2000 microns. La polymérisation est effectuée en présence de 0,2 à 5 ss en poids, par rapport à l'aide acrylique et/ou méthacrylique, d'un peroxyde tel que le peroxyde de benzoyle, à une température inférieure dau moins 1000 à la température de fusion de la polyoléfine à greffer; La durée du greffage dépend de la température d greffage et de la température de décomposition du peroxyde mis en oeuvre. Elle est en moyenne d'1/2 h à 4-h.Les progrès du greffage peuvent Qtre suivis par l'in- dice d'acide sur une solution du polymère greffé dans l'o-xy- lène. L'indice d'acide des copolymères greffés selon l'invention se situera de préférence entre 10 et 40 et plus spécialement entre 25 et 35.
Les matières à mouler à base de polyamides selon l'invention peuvent encore contenir des additifs usuels tels que des colorants et des pigments colorés, des stabilitants contre les dégradations thermiques, thermo-oxydatives et provoquées par la lumière ultraviolette, des agents antistatiques, des cires, des lubrifiants et des produits auxiliaires de travail assurant une extrusion et un moulage par injection sans incident.
-Pour-préparer les matières à mouler thermoplastiques chargées à base de polyamides, on peut observer des teclmiques usuelles pour le travail à l'état fondu, telles que décrites par exemple dans Kunststoff-Handbuch, volume IV, Polyamide, Munich 1966.
Les matières à mouler à base de polyamides selon l'invention peuvent etre utilisées pour la fabrication de pièces exposées à de fortes contraintes de choc, par exemple des carters de perceuses, -des grilles de réfrigérant ou des parechocs de véhicules.
Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée; dans ces exemples, les indications de parties et de pourcentages s'entendent en poids, sauf mention contraire.
Exemples On mélange intimement 59 parties d'un polyamide-6 de valeur K 72 et 6 parties d'un copolymère greffé en poudre dans un mélangeur à fluidisation à température ambiante. On fond ensuite le mélange dans une extrudeuse à deux vis chauffée à 2800C et on ajoute dans la masse 35 parties de fibres de verre E apprêtées par un produit d'ensimage et un aminosilane.
Le mélange est extrudé en vermicelles au travers d'une filière, refroidi et mis à l'état de granulés; les granulés sont moulés, en éprouvettes sur machine à mouler par injection à une température dtinjection de 2800C. Les éprouvettes sont soumises aux essais à l'état sec et fratchement injecté. La résistance au choc est déterminée selon un mode opératoire de la norme allemande DIN 53.453, la résistance à la rupture selon le mode opératoire de la norme DIN 53.443 B (rayon d'entaille 25 mm), la résistance à la traction selon le mode opératoire de la norme allemande DIN 53.455 et le module d'élasticité à la traction selon le mode opératoire de la norme allemande DIN 53.457.
Les copolymères greffés ont été préparés par polymérisation de 5 parties d'acide acrylique en présence de 100 parties d'une polyoléfine. Les copolymères greffés mis en oeuvre ont les propriétés ci-après TABLEAU I Essai Polyoléfine indice de fusion Indice Module de de Polyoléfine de la polyoléfine d'acide cisaillement, (N/mm-2) du copolymère greffé a Polypropylène 2,0) 30 700 b Polyéthylène î,s2) 28 1100 c E Va 203) 25 20 d E Bu 203) 30 24 EVa = Copolymère de l'éthylène et de 32 C% d'acétate de vinyle .
EBu = Copolymère de l'éthylène et de 15 C,oI d'acrylate de n-butyle.
1) 2300C/2,16 kg 2) 190 C/21,6 kg 3) 190 C/2,16 kg On obtient les résultats suivants TABLEAU II ------------------------------------- Additif Résistance Résistance Résistance Module d'élas au choc, à la rup- à la ticité, kj/m2 ture, N.m traction, N/mm N/mm a 59,8 4,4 180,3 10.200 b 56,8 4,9 178,0 10.250 c 53,0 2,6 170,0 9.250 d 52,7 3,1 172,3 9.300 Néant 52,1 1,4 178,3 10.200 ---------------------------- tes essais a) et b) entrent dans le cadre de l'invention.
La présente invention concerne une brosse à dents à réservoir pouvant contenir selon les besoins,une pâte ou une eau dentifrice,offrant ainsi l'avantage de ne pas avoir à chercher chaque fois le tube dentifrice, d'étaler cette pâte sur les soies de la brosse et d'avoir sa brosse à dents toujours prête à l'emploi. Celle-ci est munie d'un conduit central (2)amenant par poussée le dentifrice sous les soies, pour ce fairel'extré- mité de ce conduit est percé de trous (3).
MODE D'EMPLOI ET PARTICULARITE de cette brosse,est qu'un tube de dentifrice peut y être vissé (5) à l'extrémité du manche.
22) Circuit virtuel. Un ensemble d'association logique monté temporairement ou à demeure entre deux terminaux d'extrémité intelligents raccordés au réseau, 23) Raccroché - Signifie, dans une ligne téléphonique directe usuelle, une boucle ouverte au courant direct fourni à partir de l'autre extrémité, alors que "décroche" signifie une boucle fermée permettant d'actionner un relais situé à l'autre extrémité tandis que la signalisation dans le sens inverse constitue une sonnerie. Pour une description plus complète du décrochage, du raccrochage, de la sonnerie et des différentes tonalités téléphoniques utilisées ici, on se référera à "Reference Data For Radio Engìneer5", 6ème Edition, 1975, Howard W.Sams et Co, pp. 2-13 à 2-18.
te sous-programme superviseur, représenté sur la figure 20 > explore les différentes tables, c'est-à-dire les tables de commande de channe d'exploration de ligne, des tables de commande de tâches et les listes de vecteurs d'exploration. Le sous-programme superviseur vérifie un rythmer d'une heure pour déterminer Si ce temps est passé. Si ce n'est pas le cas, il se produit ensuite la vérification d'un rythmeur de 100 millisecondes et enfin, Si aucune des durées indiquées n'est écoulée, la vFrification d'un rythmeur de 10 millisecondes. Si l'une quelconque des durées des rythmeurs mentionnés plus haut s'est écoulée, toute exploration, qui lui est associée, est effectuée.
En supposant que la durée du rythmeur de 10 millisecondes est écoulée, le sousprogramme associé oblige le superviseur à examiner la table de commande d'exploration de ligne pour obtenir la tache suivante à exécuter, en initialisant tous les indicateurs et les registres nécessaires pour satisfaire aux demandes dtaccès de la table et des données de la tâche concernée. La table de commande de channe d'exploration de ligne fournit l'adresse à laquelle on accède dans les registres appropriés. L'adresse de la table de commande de taches suivante est obtenue, la table de commande de chape d'exploration de ligne est mise à jour et la commande est transférée à la table suivante devant être mise en oeuvre. La base des données pour chaque programme d'exploration est contenue dans la table de commande de taches permettant aux programmes d'exploration de fonctionner indépendaxment d'autres tâches, ce qui permet à chaque programme d'exploration d'être utilisé de façon repérée par toute tâche sans initialisation du programme. Ceci est désigné par le terme "semi-réintroduction", -et sert à simplifier l'addition de nouveaux protocoles qui peuvent être ajoutés dans la plupart des cas en réorganisant les sous-programmes existants, en une nouvelle liste de vecteurs.
A la fin de l'exécution d'un vecteur d'exploration, le programme superviseur est à nouveau déclenché par la phase représentée "retour du programme de vecteurs d'exploration au superviseur", lors de laquelle la priorité de l'exploration en cours c'est-àudire 10 ms, 100 ms ou 1 s, est déterminée. A partir de cette phase, l'adresse de la table suivante de commande de taches est déterminée comme décrit précédemment, et le sous-programme est répété pour la nouvelle tâche.
Le superviseur 2134 prend périodiquement, conformément à la priorité des messages et au volume de travail du système, des messages attendant autre retransmis à leurs points de destination respectifs à partir des files d'attente de messages demandant à tre transmis (depuis le dispositif SNAPS local au réseau) et extrait la table des messages correspondant au premier message de ce type hors du disque 2118.La liste des messages en suspens est représentée dans le bloc de décision 2136, dans lequel une déci- sion affirmative (message en suspens) a pour effet qu'un système 2138 de traitement avec lecture du disque lit le disque 2118 > et une décision négative (aucun message en suspens) entraxe le programme superviseur dans une boucle d'attente 2140, dans la mesure où il stagit d'une transmission de message.
La table des messages décrite plus haut, c'est-d-dire la table 2142, contient les adresses des paquets demandant d'être transmis, qui sont obtenues à partir de la table 2142 et introduites dans la mémoire. Ces paquets sont acheminés immédiatement à la matrice d'acheminement 2128 dans laquelle les en-tetes sont analysés par l'algorithme d'acheminement qui met alors dans une file d'attente de sortie 2144 les paquets individuels dans une ligne de sortie spécifique.
Ce processus de mise en file d'attente de sortie dans la ligne de sortie, représenté en 2146, reçoit des paquets à partir de la file d'attente 2144 et déclenche les transferts de ces paquets à la ligne de transmission 2148 par l'intermédiaire d'une interface- de ligne 2150.Après achèvement du transfert décrit précédemment, des paquets reproduits parmi les paquets juste transférés sont placés dans une "file d'attente d'accusé de réception" 2152 afin d'y attendre l'accusé de réception de réception correcte par le dispositif SNAPS de réception. Lorsqu'un tel accusé de réception est reçu, le tampon de paquets est désaffecté ou libéré. Si, cependant, un tel accusé de réception n'est pas reçu dans un intervalle de temps spEciBique, une décision de retransmission et un sous-programme 2154 fournissent une décision "oui" (pour retransmettre les paquets) et les paquets sont remplacés dans la file d'attente de sortie 2144 par l'intermédiaire de la ligne 2156, et le processus est répété JUSqU2à ce que les paquets soient transmis effectivement et que leur accusé de réception en soit fait correctement.
On va maintenant décrire la réception des paquets d'entrée arrivant de l'interface de ligne 2150 en provenance de la ligne 2158, également en se référant à la figure 21. Lors de leur arrivée à leur destination, un processus d'entrée 2160 pour chaque canal sélectionne les paquets et les empile dans une file d'attente d'entrée en 1262, alors que simultanément le processus 2160 affecte un tampon à la ligne d'entrée pour la réception des paquets.De façon indEpendante, un sous-programme de sélection de paquets sélectionne les paquets à partir de la file d'attente d'entrée 2162 et les examine pour prendre une décision, indiquée par un bloc de décision logique 2164 > que le paquet reçu contienne des données de commande (une décision "oui") auquel cas un sous-programme 2166 de traitement de paquets de commande traite immédiatement le paquet, ou bien que ce paquet ne soit pas un paquet de commande (une décision "non") auquel cas son en-tête est examiné par un autre sous-programme de décision 2168 pour déterminer Si oui ou non un paquet est en transit entre un dispositif de départ et un dispositif de destination.Si le paquet est un paquet en transit (destiné à un autre dispositif et une décision "oui"), il est transmis immédiatement par la ligne 2170 à la matrice d'acheminement 2128 pour l'acheminement comme décrit précédemment. Si le paquet n'est pas en transit (comme indiqué par son en-tête, une décision non"), il est considéré comme un paquet de destination qui est arrivé à destination. Dans ce cas, le paquet est transmis par la ligne 2172 pour mise en file d'attente pour le disque 2118 > comme décrit précédemment en liaison avec les paquets en transit et est traité de façon similaire par le sousprogramme 2130 de mise en file d'attente d'écriture sur disque pour la mise dans la file d'attente 2132 avant leur inscription sur le disque 2118.Une possibilité de mise en journal est fournie au point de destination finale pour les paquets reçus grâce à leur transfert à une file d'attente de mise en journal 2174 > d'où ils sont transférés à une bande de mise en journal 2176 par l'intermédiaire d'une porte 2178 de décision de transfert d'un disque à une bande, pour une mémorisation de longue durée. Dans le cas d'une défaillance de bande, une autre voie est disponible avec liaison au disque 2118 par l'intermédiaire de la ligne 2180.