INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour palier cette difficulté, le circuit de commande peut être réalisé de façon à mesurer le couple exercé par le moteur du lève-glace au cours d'une première partie de son mouvement de fermeture et, au cours d'une partie finale du mouvement de fermeture, à limiter le couple exercé par le moteur du lève-glace à une valeur qui est une fonction de la valeur du couple mesuré au cours de la première partie du mouvement de fermeture. De cette manière, la valeur limite du couple peut être adaptée à l'importance du frottement qui s'oppose au mouvement de la glace de sorte que, quelle que soit l'importance du frottement, il ne peut se produire qu'un accroissement relativement faible du couple du moteur avant que le circuit de commande mette le moteur hors-tension.La plus grande partie du couple exercé par le moteur est absorbé par le frottement; si un accroissement du couple est dû à la présence d'un obstacle, la force appliquée à l'obstacle correspond à la valeur du faible accroissement du couple. I1 doit, par conséquent, être ainsi possible d'assurer que la glace se forme de façon fiable tout en maintenant le risque de fracture d'un doigt pris à un minimum absolu.
Le mode de réalisation décrit ci-dessus dépend du fait que l'on doit pouvoir utiliser le couple exercé au cours d'une première partie d'un mouvement de fermeture comme valeur de référence.
Alternativement, il est possible de prendre des dispositions pour que le circuit de commande mette en mémoire une valeur de référence calculée à partir des mesures de couple effectuées lors des mouvements de fermeture précédents de la glace. A cette fin, il peut être désirable d'utiliser une mémoire permanente.
Dans le cas où le circuit de commande du lève-glace entretient un enregistrement continu de la position de la glace, il n'y a aucune difficulté pour déterminer le moment où la glace s'est approchée, par exemple, à moins de 2 cm de sa position complètement fermée. Dans le mode de réalisation à photodétecteur simplifié, dans lequel le photodétecteur coopère avec des marques isolées indiquant la position grand'ouverte et complètement fermée de la glace, on peut prévoir une troisième marque pour signaler que la glace est à moins d'une certaine distance de sa position complètement fermée.
Bien qu'il soit désirable que la force de fermeture soit limitée, comme décrit ci-dessus, cette force limitée peut ne pas être suffisante pour commencer à déplacer la glace dans toutes les conditions; par exemple, la glace peut être revêtue de givre. Ainsi, le circuit de commande comprend, de préférence, des moyens conçus pour détecter le moment où le mouvement normal de la fenêtre a commencé et des moyens conçus pour mettre hors-tension le moteur du lève-glace, si après un tel mouvement normal, le moteur consomme une quantité de courant supérieure à une quantité prédéterminée. Le mouvement normal peut être détecté par l'un quelconque des procédés décrits ci-dessus, par exemple en contrôlant le courant du moteur ou au moyen d'un photodétecteur coopérant avec des marques tracées sur la glace.
Si le mouvement normal ne se produit pas lorsque le moteur est mis sous tension, ceci peut être dû soit au fait que la glace est à la fin de sa course soit au fait que la glace est coincée. Afin de déterminer quelle est celle de ces conditions qui existent, le circuit de commande comprend également, de préférence, des moyens conçus, lorsque le mouvement normal de la glace n'est pas détecté à l'intérieur d'une période prédéterminée à partir de l'enclenchement des moyens d'entrée, pour inverser le sens d'actionnement du moteur du lève-glace. Si le mouvement normal de la glace est alors détecte, la glace devrait être à la fin de sa course; de préférence, des moyens sont prévus qui sont con çus, si le mouvement normal est détecté après inversion du sens d'actionnement du moteur pour rétablir l'actionnement du moteur dans son sens d'origine de sorte que la glace est ramenée à sa position de fin de course requise. Si le mouvement normal ntest toujours pas détecté, même après inversion du sens de rotation du moteur, ceci signifie que la glace est coincée. Dans le mode de réalisation préféré, des moyens sont prévus qui sont conçus pour inverser périodiquement le sens d'actionnement du moteur jusqu'à ce que le mouvement normal soit détecté.La force alternative qui est ainsi appliquée à la glace peut parvenir à la dégager; comme décrit ci-dessus, il n'est pas nécessaire que cette force soit limitée à une valeur suffisamment basse pour ne pas blesser des doigts pris dans la fenêtre étant donné que, si la glace n'a pas commencé à se déplacer, il n'y a aucun risque que l'on puisse se prendre les doigts dans la fenêtre.
L'invention peut être mise en oeuvre de diverses manières mais on en décrira maintenant à titre d'exemple cinq modes de réalisation spécifiques en se référant aux dessins annexés dans les quels la Fig. 1 est un schéma de circuit, en partie sous forme d'un schéma-bloc, d'un circuit de commande de lève-glace mettant en oeuvre l'invention et destiné à être utilisé dans une automobile; les Fig. 2a et 2b, considérées en combinaison, forment un organigramme illustrant le fonctionnement d'une partie du circuit de la Fig. 1; la Fig. 3 est un schéma de circuit représentant une manière possible de mettre en oeuvre l'organigramme de la Fig. 2; la Fig. 4 est un schéma-bloc représentant un second circuit pour commander un lève-glace électrique et comportant un microprocesseur; la Fig. 5 est un organigramme illustrant la programmation du microprocesseur de la Fig. 4;; les Fig. 6 et 7 sont des vues en coupe dans des plans parallèles espacés d'un commutateur de commande mettant en oeuvre la présente invention et servant de commande à un lève-glace électrique; la Fig. 8 est un schéma de circuit montrant comment le commutateur des Fig. 6 et 7 est utilisé; et les Fig. 9 et 10 sont des vues similaires à celle de la Fig. 7 de deux variantes du commutateur de commande.
Sur la Fig. 1 à laquelle on se référera tout d'abord, on a désigné par la référence 10 le moteur d'un lève-glace électrique destiné à être utilisé dans une automobile. Le moteur 10 est alimenté par l'accumulateur 12 du véhicule par l'intermédiaire d'un circuit de commande à transistors 14 qui est commandé par des signaux logiques appliqués sur deux lignes 16 et 18. Un signal logique 1 présent sur la ligne 16 provoque la fermeture de la glace par le moteur tandis qu'un signal logique 1 présent sur la 1- gne 18 provoque l'ouverture de la glace par le moteur.De tels signaux peuvent être produits directement par l'actionnement d'un commutateur à bascule 20 qui est rappelé par ressort dans une position centrale et comporte deux paires de contacts 22 et 24 normalement ouvertes qui peuvent être fermées par actionnement du commutateur à bascule dans leur direction respective. Par exemple, lorsqu'on actionne le commutateur à bascule de façon à fermer les contacts 22, le moteur fonctionne de façon à déplacer la glace dans la direction de fermeture mais il est mis hors tension dès qu'on relâche le commutateur à bascule. De cette manière, le commutateur à bascule 20 peut être utilisé pour déplacer la glace à une position quelconque à l'intérieur de son intervalle de déplacement.En outre, des signaux peuvent être produits sur les lignes 16 et 18 par des signaux engendrés sur deux lignes de sortie 26 et 28 d'un circuit de commande électronique 30 qui a été représenté de manière plus détaillée sur la Fig. 3. Le circuit 30 est commandé par deux boutons-poussoirs 32 et 34, lorsqu'on appuie sur le bouton-poussoir 32, par exemple, le circuit 30 est mis ou enclenché dans un état dans lequel il produit un signal sur la ligne de sortie 26 pour actionner le moteur dans le sens de la fermeture. Le circuit 30 reste dans cet état, jusqu a ce que l'intensité du courant du moteur dépasse une certaine valeur, ce qui indique normalement que la glace a atteint la fin de sa course et que le moteur 10 a calé. Le circuit 30 revient alors à son état normal et le moteur 10 est mis hors-tension.Une séquence d'opérations similaires se produit, mais avec le moteur 10 actionné dans le sens de l'ouverture, si 1 1on actionne le bouton-poussoir 34.
Le courant s'écoulant dans le moteur 10 est détecté par une résistance série 36 de faible valeur; la chute de tension aux bornes de la résistance 36 est contrôlée par un circuit détecteur de courant 38 qui applique au circuit 30 un signal d'entrée, sur une ligne 40 si le moteur consomme un courant normal et sur une ligne 42 si le moteur consomme un courant anormalement élevé.
En plus des signaux d'entrée des boutons-poussoirs 32 et 34 et du détecteur de courant 38, le circuit logique 30 reçoit des signaux d'entrée des contacts 22 et 24 du commutateur à bascule sur deux lignes 44 et 46. Ces signaux d'entrée ont pour but de remettre le circuit logique à son état de repos dans le cas où le commutateur à bascule 20 est actionné.
Les signaux appliqués sur les lignes 26 et 28 par le circuit 30 sont combinés avec les signaux des contacts 22 et 24 par deux portes 48; les signaux de sortie des portes 48 sont transmis aux lignes 16 et 18 par un réseau d'inverseurs 50 et de portes 52 qui assure que des signaux de commande de mise sous-tension du moteur ne peuvent apparaître simultanément sur les deux lignes 16 et 18.
En plus des opérations essentielles décrites ci-dessus, le circuit logique 30 comporte un certain nombre d'autres caractéristiques et ces dernières peuvent être plus facilement expliquées en se référant à la Fig. 2 qui est un organigramme illustrant le fonctionnement du circuit 30. Sommairement, les caractéristiques supplémentaires sont les suivantes. Bien qu'en général, le moteur 10 soit arrêté lorsqu'il consomme un courant anormalement élevé, la forte impulsion de courant qui se produit normalement lors de la mise en marche du moteur est ignorée. Si un courant anormalement élevé persiste pendant une plus longue période que celle qui est normalement nécessaire pour mettre le moteur 10 en marche, on peut en déduire qu'il existe un obstacle quelconque s'opposant au mouvement de la glace. Lorsque ceci se produit, le circuit logi aue 30 inverse ses signaux de sortie pour actionner le moteur dans l'autre sens. Si le moteur 10 consomme un courant anormalement élevé également dans ce sens, pendant une plus longue période que celle nécessaire pour mettre en marche le moteur dans des conditions normales, ceci signifie que la glace est coincée et ne peut se déplacer dans l'un ou l'autre sens; elle peut, par exemple, être gelée. Dans ce cas, le circuit logique 30 maintient le moteur 10 sous-tension en inversant le sens d'actionnement du moteur à des intervalles d'environ 1 s dans le but de tenter de dégager la glace.Si la glace est effectivement dégagée, ceci est détecté par le fait que le courant du moteur retombe à une valeur normale; lorsque ceci se produit, l'actionnement du moteur 10 est repris dans son sens d'origine jusqu'à ce que le moteur cale à la fin de sa course de la manière habituelle.
Si la glace n'a toujours pas été dégagée après 9 inversions du sens de rotation du moteur 10, le circuit 30 revient à son état de repos et met le moteur hors-tension.
Si la glace est déjà à la fin de sa course, par exemple, complètement fermée mais n'est pas coincée, par exemple, par le gel et si le bouton-poussoir 32 est actionné, commandant la fermeture de la glace, le circuit 30 fonctionne comme si la glace était coincée mais elle se dégage immédiatement après la première inversion Après la première inversion, la glace s'ouvre légèrement mais l'actionnement du moteur 10 est ramené à son sens d'origine et la glace se ferme de la manière normale.
Lorsque la boucle d'abonné est fermée, cette différence de tension est diminuée de la chute de tension supplémentaire provoquée dans les résistances 14, 15 par le courant de boucle à mesurer.
Afin de pouvoir mesurer ladite différence de tension, le détecteur 20 est muni d'une part d'un diviseur de tension formé par les résistances 21, 22, 23 et d'autre part d'un premier amplificateur de différence 24 qui est raccordé aux'extrémités de la résistance 22. En fonction de la polarité de la tension de la ligne d'abonné, cet amplificateur de différence 24 fournit une tension de sortie positive ou négative dont l'amplitude est inversement proportionnelle à l'intensité du courant dans la boucle d'abonné.
En correspondance à cet exemple de réalisation, on a raccordé à la sortie de l'amplificateur 24 deux dispositifs à seuil 25 et 26 qui, en présence de chacune des deux polarités successives, mesurent distinctement si oui ou non l'intensité du courant de boucle dépasse une valeur définie d'avance.
Le dispositif à seuil 25 comporte un deuxième amplificateur de différence 27, tandis que le dispositif 26 à seuil comporte un troisième amplificateur de différence 28, identique à l'amplificateur 27. La détection qui en fonction de la polarité est réalisée en ce qui concerne l'intensité du courant de boucle dans chacun des dispositifs à seuil est obtenue d'une part du fait qu'unie première entrée du deuxième amplificateur de différence 25 est raccordée à la. sortie de l'amplificateur de différence 24, et que la deuxième entrée de l'amplificateur 25 est raccordée à une borne de tension positive 29 d'une source de tension de référence non représentée, et d'autre part du fait que la deuxième entrée du troisième amplificateur de différence 28 est raccordée à la sortie de l'amplificateur de différence 24, et que la première entrée de l'amplificateur 28 est raccordée à une borne de tension négative 30 de ladite source de tension de référence, la tension positive et la tension négative que fournit ladite source de tension de référence ayant généralement la meme valeur absolue.
Par ailleurs, les valeurs des tensions de la source de tension de référence sont choisies de façon que dans le cas où la boucle d'abonné est ouverte, la tension de sortie du premier amplificateur de différence dépasse lesdites tensions, tandis que dans le cas où la boucle d'abonné est fermée, celles-ci ne sont pas dépassées.
Par conséquent, la polarité des tensions de sortie dont l'une inverse de l'autre et qui sont fournies par les deuxième et troisième amplificateurs de différence 27, 28 est un critère pour constater l'état de fermeture ou ltétat d'ouverture de la boucle d'abonné.
Lorsque le microphone-écouteur de l'appareil téléphonique est soulevé, le contact de crochet commutateur 6 n'gt pas uniquement fermé, mais l'appareil téléphonique est en outre branché sur la ligne d'abonné 3 qui reproduit de façon audible le signal de réveil dont la polarité est continuellement inversée. A cause de la forme de ce signal de réveil, le signal reproduit par l'appareil téléphonique est éprouvé comme gênant et irritant. C'est pourquoi il est souhaitable de débrancher le signal en question aussi rapidement que possible. Ce débranchement rapide n'est possible que si le microphone-écouteur de l'appareil téléphonique est soulevé très rapidement du crochet commutateur. Toutefois, la détection rapide est entravée du fait qu'à l'occasion de chaque inversion de polarité, il se produit un-phénomène d'enclenchement prononcé.L'élimination de ce phénomène sur le résultat d'une détection, réalisée en formant la valeur moyenne du signal de réveil sur plusieurs périodes, ne convient pas, étant donné le but visé. C'est pourquoi le détecteur est muni de moyens commutateurs 31 et d'un dispositif de commande 32, raccordé à ces moyens 31. Ceux-ci comportent deux portes -ET 33, 34, ainsi qu'une porte -OU 35 raccordée à ces portes 33 et 34. Une -entrée de la porte ET 33 est raccordée directement à la sortie du deuxième amplificateur de différence 27, tandis qu'à travers un circuit 36, inverseur de signal, une entrée de la porte ET 34 est raccordée à la sortie du troisième amplificateur de différence 28.
Les autres entrées des portes -ET 33 et 34 reçoivent des signaux commutateurs provenant du dispositif de commande 32.
Suivant cet exemple de réalisation, le dispositif de commande 32 est raccordé au générateur de signal de réveil 17. Ce dernier fournit au dispositif 32 un signal impulsionnel qui correspond à un signal de commande impulsionnel dont l'allure est illustrée sur la figure 2a et qui est fourni au dispositif d'inversion de polarité 16.
Dans le dispositif de commande 32, il est imposé au signal impulsionnel un retard T établi par un dispositif de retardement 37. Ce signal retardé dont l'allure est représentée sur la figure 2b est fourni aussi bien à l'entrée d'armement s d'un premier élément bistable 38 qu'à l'entrée d'armement d'un deuxième élément bistable 40, cette dernière entrée recevant ledit signal après inversion de sa polarité dans un deuxième dispositif inverseur 39 (Voir la figure 2e).
De plus, le signal impulsionnel est fourni directement à l'entrée de réarmement r du deuxième élément bistable 40, tandis qu'après l'inversion de sa polarité (voir la figure 2c), le signal est encore fourni à l'entrée de réarmement r du premier élément bistable 38. Les éléments bistables 38 et 40 sont conçus de façon que par l'apparition d'un flanc de tension positive sur l'entrée d'armement s de l'élément 38 et sur entrée de réarmement r de l'élément 40, l'élément 38 soit armé et l'élément 40 réarmé.
Sous l'influence des signaux qui sont représentés sur les figures 2b et 2c et qui sont fournis à l'entrée d'armement et à l'entrée de réarmement du premier élément bistable 38, le signal se produisant sur la sortie Q de ce premier élément bistable 38 est le signal dont l'allure est illustrée sur la figure 2d, tandis que sous l'influence des signaux qui sont représentés sur les figures 2e et 2a et qui sont fournis à entrée d'armement et à l'entrée de réarmement du deuxième élément bistable 40, le signal se produisant sur la sortie Q de ce deuxième élément bistable est le signal dont l'allure est illustrée sur la figure 2f.
Ces signaux de sortie débités par les premier et deuxième éléments bistables 38 et 40 sont fournis, comme signaux commutateurs, à la première porte -ET 33 et à la deuxième- .porteT 34. Le signal commutateur qui est fourni à la première porte-ET 33 et dont l'allure répond à la figure 2d, amène le dispositif commutateur 31 dans sa première position de commutation durant la durée d'impulsion de ce signal, et dans cette position, le signal de sortie du deuxième amplificateur de différence 27 est transmis à la borne de sortie 42, tandis que durant la pause d'impulsion du signal commutateur le dispositif 31 est amené dans sa deuxième position de commutation dans laquelle le signal de sortie du deuxième amplificateur de différence 27 est bloqué. La meme chose est valable en ce qui concerne le signal commutateur qui est fourni à la deuxième porte ET 34 et par lequel notamment le signal de sortie du troisième amplificateur de différence 28 est fourni à la borne de sortie 42 ou est bloque Comme on peut le constater à l'aide des figures 2d et 2f, les signaux de sortie des amplificateurs de différence 27 et 28 ne sont fournis à la borne de sortie 42 qu'après l'écoulement d'une durée t consécutive à une inversion de polarité. Ladite durée r est choisie longue au point que soit disparu pratiquement un phénomène d'enclenchement se produisant par inversion de polarité.
Par ailleurs, en relation avec l'apparition de la première inversion de polarité suivante, les signaux de sortie des amplificateurs de différence 27 et 28 sont bloqués. A ce sujet, on remarque que le blocage des signaux de sortie des amplificateurs de différence ne doit pas nécessairement coïncider exactement avec la première inversion de polarité suivante, car un certain décalage qui entre ce blocage et cette inversion survient entre des instants pas trop éloignés l'un de l'autre, n'influence d'aucune façon le résultat de la détection De ce qui précède, il découle qu'à l'aide du détecteur de boucle décrit ci-dessus, on obtient une indication fiable à l'égard de la fermeture de la boucle d'abonné avant l'écoulement d'une seule période de signal de réveil consécutive au soulèvement du microphone-écouteur de l'appareil téléphonique par l'abonné.
A remarquer que le dispositif 31 ne doit pas dtre raccordé nécessairement aux sorties des amplificateurs de différence 27 et 28, mais peut également eAtre branché dans le circuit d'entrée du détecteur de boucle ou entre le premier amplificateur de différence 24 et les deuxième et troisième amplificateur de différence 27 et 28.
Par ailleurs2 au lieu d'être prélévé sur le générateur de signal de réveil 17, le signal de commande destiné au dispositif de commande peut être prélevé également sur une seule des entrées du détecteur de boucle 20, une autre possibilité étant d'incorporer le-générateur de signal de réveil 17 au dispositif de commande 32.
Pour obtenir un polissage rapide, la face du couteau tournée vers la surface frontale à polir du câble optique peut être munie d'un revêtement abrasif de granulométrie relativement fine, le tranchant du couteau étant, lui, muni d'un revêtement abrasif à granulométrie relativement grosse.
I1 est également possible d'utiliser un couteau à face lisse, un liquide contenant un abrasif de granulométrie appropriée étant projeté entre la face du couteau et la surface à polir.
Selon un autre aspect de l'invention, dans un câble optique à faisceau de fibres entouré d'une gaine externe de protectionconstituée en matériau thermoplastique et muni à une de ses extrémBéS d'un embout de connexion, le câble étant dégarni de sa gaine externe au voisinage de ladite extrémité et embout entourant,d'une part, une zone du câble dégarnie de sa gaine externe et,d'autre part, une zone du câble munie de sa gaine externe et adjacente à ladite zone dégarnie de sa gaine externe,l'embout est également constitué en un matériau thermoplastique soudable sous l'action de la chaleur avec celui de la gaine externe et, d'une part,dans la région de l'embout entourant la gaine externe, les surfaces en contact de l'embout et de la gaine externe sont soudées l'une à l'autre,la gaine externe se trouvant resserrée autour du faisceau de fibres,et, d'autre part, dans la région de l'embout entourant la zone du câble dégarnie de sa gaine externe, le matériau constitutif dudit embout occupe au moins partiellement les interstices compris entre celles des fibres qui sont situées à la périphérie du faisceau de fibres et qui sont en contact avec l'embout, les fibres se trouvant resserrées entre elles.
Par ailleurs, et toujours selon l'invention, dans un câble optique à faisceau de fibres entouré d'une gaine externe de protection et muni à une de ses extrémités d'un embout de connexion, chaque fibre du faisceau étant elle-même entourée d'une gaine individuelle de protection, la gaine externe et les gaines individuelles étant en des matériaux thermoplastiques, le câble étant dégarni de sa gaine externe au voisinage de lad te extrémité et l'embout entourant, d'une part, la zone du câble dégarnie de sa gaine externe et, d'autre part, une zone du câble munie de sa gaine externe et adjacente à ladite zone dégarnie de sa gaine externe, l'embout est également constitué en un matériau thermoplastique soudable sous l'action de la chaleur avec ceux de la gaine externe et des gaines individuelles et, d'une part, dans la région de l'embout entourant la gaine externe, l'embout et la gaine externe sont soudés l'un à l'autre sur toute leur surface de contact, la gaine se trouvant resserrée autour du faisceau de fibres, et, d'autre part, dans la région de l'embout entourant la zone du câble dégarnie de sa gaine externe, l'embout et les gaines individuelles de celles des fibres qui cnt situées à la périphérie du faisceau de fibres sont soudés le long de leurs lignes de contact et au moins les gaines individuelles desdites fibres situées à la périphérie du faisceau de fibres sont soudées entre elles le long de leurs lignes de contact, les fibres se trouvant resserrées entre elles.