INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le concasseur décrit dans la présente invention comprend, de manière connue, un bâti sur lequel est adapté un couvercle supérieur muni dtune goulotte pour ltadmission des matériaux à concasset et à broyer. Ce bâti est muni, on outre, de barreaux de concassage, ou blindage périphérique, qui définissent un espace central ouvert vers le bas sur une trémie d'évacuation, Le blindage périphérique du concasseur 7 est constitué par des barreaux 2 montés dans des portes latérales 3 articulées, autour d'axes verticaux 4.En cours de fonctionnement, le blindage périphérique constitué par l'ensemble des barreaux 2 est immobile en rotation Dans l'espace défini par le couvercle supérieur, la trémie d'évacuation (non représentés) et le blindage périphériqueç on dispose ltensenble rotatif du concasseur. On sait que cet ensemble 5 est animé en rotation autour de ltaxe vertical central Ó du bâti. A sa partie inférieure, ltarbre rotorique comporte un plateau 7 disposé sensiblement dans un plan horizontal. Ce plateau porte des éléments de broyage ou marteau solidaires de lt ensemble rotorique. On sait que chaque marteau 8 comporte un bec intérieur 9 et une pièce d'usure externe ou périphérique 10. La face extérieure il des pièces 10 tourne devant la face intérieure du blindage périphérique. Les produits à concasser sont recueillis par les becs 9 et projetés, par la rotation du rotor, d'ans espace compris entre les blindages 2 et les faces externes 11 des marteaux {Fig.1) On a représenté sur les dessins les organes du concasseur qui sont mobiles avec l'ensemble tournant 5, lequel comporte, par exemple, quatre marteaux 8 disposés à affole droit, fixés de façon amovible sur le plateau 7 pour tourner à l'intérieur du blindage périphérique 2 autour de l'axe 6. Un marteau est éla borc en une pièce massive issue de fonderie.Le pan incliné du bec 9 et la pièce dtusure ou de choc 10 sont reliés par une portion inférieure radiale 12 destinée à présenter les moyens de fixatioh et les dispositifs d'appui ou de positionnement du marteau sur le plateau.
Selon l'invention, la fixation du marteau 3 sur le plateau 7 se fait par une clavette 13 engagée dans des orifices pratiqués dtune part dans la partie 12 du marteau et autre part à la parb tie supérieure du plateau.
On a représenté sur la fig. 2 un marteau selon ltinvention.
La pièce d'usure 10 et le bec interne 9 sont solidarisés par le profil inférieur 12, Celui-ci se présente sous la forme d'un U ouvert vers le bas et définissant deux branches verticales 14 percées d'orifices 15 en regard l'un de I1 autre. L'extrémité inférieure 16 de chaque branche est évidée en plusieurs zones pour définir des rebords tels que 17 ou 18 capables de constituer des points d'appui du marteau sur des rebords complémentaires taillés dans le plateau 1. Des oreilles 20 peuvent autre prévues de part et d'autre de la pièce d'usure 10 dont la zone arrière basse comporte par exemple un bossage 19 qui, conne on le verra plus loin, permet de positionner de façon précise le marteau sur le plateau.
La coupe partielle de la figure 4 montre l'appui constitué par le profil 21 de la zone supérieure arrière des branches 14 et 14a .
On a représenté,sur la figure 3, la zone d'un plateau 7 destiné à redevoir un marteau 8 de concassage. La face supérieure 7 ~ présente des nervures radiales 23 percées d'orifices 24.Dans ltexoxilple représenté sur la fig. 3, les dinensions de la portion 25 de la nervure sont prévues pour venir se loger entre les parois 14 et 14adu marteau. De parc et d'autre de la nervure, on prévoit des profils tels que 2e, 27 ou 2, qui définissent des saillies Du des zones d'appui complémentaires des profils 17, 18 ou 21 .Des pans inclinés 29 des évidements 30 ou des oreilles 31-facilitent la mise en place et le positionnement précis, aussi bien dans le sens radial que suivant une direction circonférentielle du marteau sur le plateau (fig 3 et 5) La fixation et la mise en place d'un marteau comportent les opérations suivantes a) emboStage du marteau sur la nervure radiale 25. La présentation de la pièce lourde(25 à 40 kg)que représente le marteau 8 est facilitée par le guidage assuré par les pans inclinés 29, lengagement du bossage 19 dans l'évidement 30 et les appuis constitués par les oreilles 20 et les butées 31.
Les exemples suivants précisent le procédé selon l'invention.
EXEMPLE 1 a) On chauffe progressivement à 850C,l 752 parties (en poids) de 1,l-diméthoxy-2-méthyl-2-hydroxy-3-butène et 1 500 parties d'acide formique, les fractions de point d'ébullition inférieur étant alors chassées par distillation. Puis, on distille sous un vide d'environ 18 mm de Hg, en portant lentement à 1600C le bain d'huile qui sert de milieu chauffant. On obtient 1 080 parties d'aldéhyde vinyllactique de point d'ébullition compris entre 40 et 55 C sous 18 mm (90 % de la théorie). Si la montée en température du bain d'huile est trop rapide, il passe une forte proportion d'aldéhyde dimère lors de la distillation, si bien que l'on obtient un produit de point d'ébullition compris entre 40 et 900C sous 18 mm Hg.
b) On divise finement 100 parties de catalyseur oxyde de cuivre/oxyde d'argent (préparé en ajoutant goutte à goutte une solution de nitrate d'argent à une suspension aqueuse alcaline d'oxyde cuivreux) dans 800 parties d'eau. On ajoute goutte à goutte dans cette dispersion, avec passage simultané, mais séparé, d'oxygène (100 1/h), 204 parties d'hydroxyde de sodium dissoutes dans 1 000 parties d'eau, et 520 parties d'aldéhyde vinyllactique, en 6 heures (pH du mélange réactionnel 8-10). La température de la réaction est alors maintenue entre 40 et 454C. Puis on sépare le catalyseur et on extrait d'abord la phase aqueuse alcaline avec de l'éther. On obtient 21 parties d'un produit neutre principalement de l'alcool (formé par réaction de Cannizz-aro). Puis on acidifie et on extrait l'acide vinyllactique avec de l'éther.On isole 480 parties d'acide vinyllactique brut (81 % de la théorie).
EXEMPLE 2 Oxydation par l'air t Bise en oeuvre comme dans l'exemple 1. Toutefois, au lieu d'utiliser de l'oxygène, on fait passer dans le mélange réactionnel 600 1 d'air/h. Après un traitement identique à celui de l'exem- ple 1, on obtient 440 g d'acide vinyllactique brut = 74 * de la théorie.
EXEMPLE 3 Dans un autoclave, on divise finement 100 parties de catalyseur oxyde de cuivre/oxyde d'argent, l'oxyde de cuivre et l'oxyde d'argent se trouvant dans une proportion en poids de 10 à 1, dans 1 000 parties d'eau. On fait passer de l'air sous une pression de 25 atm., et l'on ajoute simultanément, mais séparément, en 4 h, 204 parties d'hydroxyde de sodium dissoutes dans I 000 parties d'eau et 520 parties d'aldéhyde vinyllactique.La température de la réaction monte alors de 35OC à 45 OC. Le traitement qui suit, et ltextraction, identiques à ce qui est décrit dans l'exemple 1, donnent 460 parties d'acide vinyllactique (77,5 % de la théorie)0 EXEMPLE 4 a) Dans un réacteur agité, on a lentement ajouté 54 000 parties d'acide formique à 52 560 parties de 1,1-dimétho y-2-mdthyl- 2-hydroxy-3-butène0 On chauffe à 80 C et on passe ainsi, par distillation continuelle, le formiate de méthyle qui se forme.On obtient ensuite l'aldéhyde vinyllactique par distillation sous vide (p.éb.20 : 45-5000, 35 500 parties, rendement 97 %) b) Dans un appareillage à agitation, on dissout 240 parties d'hydroxyde de sodium dans 60 000 parties d'eau, et on les mélan- ge avec 960 parties de Cu20 en agitant vigoureusement. On y ajoute lentement une solution de 96 parties de nitrate d'argent dans 3 000 parties d'eau et on continue à agiter vigoureusement. Pour activer la suspension, on insuffle, pendant 2,5 h, environ I d'air/h. La suspension prend alors une couleur noire intenses Puis on ajoute, simultanément, en 5 h, 10 200 parties d'aldéhyde vinyllactique et 4 032 parties d'hydroxyde dissoutes dans 12 000 parties d'eau, provenant de delvs récipients d'amenée. Pendant ce temps, on fait passer dans le mélange un fort courant d'air (7 i?/h). Puis le catalyseur est séparé par filtration0 On obtient une solution brute d'acide vinyllactique, que l'on acidifie par addition de 1 500 parties d'acide chlorhydrique (concentré) jusqu'à un pH de 1.
Ensuite le mélange est amené dans un appareillage à agitation de 200 1, muni d'un dispositif d'élimination d'eau.
On mélange le mélange avec 80 000 parties de toluène et 24 000 parties de butanol, et l'on fait passer pendant 2 h un courant gazeux de chlorure d'hydrogène aqueux, Puis, la totalité de l'eau est séparée par distillation et reflux entre 80 et 100 C et l'on traite la solution d'ester dans le toluène par distilla- tion fractionnée. Bu plus du toluène et du butanol qui n'a pas réagi, on obtient 11 150 parties de vinyllactate de butyle (rendement 63,5 %) p.éb.30 : 93 à 95 C, nD20 = 1,4325.
EXEMPLE 5 On ajoute 174 parties d'hydroxyde de sodium dissoutes dans 174 parties d'eau à 200 parties de catalyseur (rapport oxyde de cuivre/oxyde d'argent 10 : 3) réparties dans I 000 parties d'eau.
En 2 h, on ajoute goutte à goutte à cette solution, I 000 parties d'une solution de peroxyde dthydrogène à 15 %, à une température de 25 à 3000. Puis on ajoute 425 parties d'aldéhyde vinyllactique, en 3 heures et à 25-30 C, On continue d'agiter à la température ambiante. Cette solution est concentrée par distillation partielle et est estérifiée par distillation azéotropique au reflux avec un mélange butanol/toluène/acîde chlorhydrique. On obtient 631 parties de vinyllactate de butyle de point d'ébullition compris entre 85 et 900C sous 18 mm Hg (rendement 85 %, rapporté à l'aldéhyde introduit).
Entraînement de tous lts axes, solidaires de tous les ensembles mécaniques actuels, fixes u mobiles, par un double moteur rotatif alimenté avec un rendement voisin de 100 %, par des pressions au nombre de 3, variant de la plus faible à la plus forte avec celles de l'air, de la vapeur d'eau et des gazIbrules, à la sortie des moteurs à explosions.
EntraSnement d'une génératrice par un double moteur rotatif, aliment4 par trois pressions élastiques de nature différente et dont le niveau va de la plus faible à la plus forte et dont les deux premières, une très forte pression d'air et de vapeur, à l'intérieur d'un compartiment de moyenne importance, avec une unique et très faible pression d'air, ce compartiment intetmédiaire entre la production et l'utilisation sera infiniment plus grand et sera étudié par la suite.
Cette très forte pression est devenue ainsi, après leur injection sous forme d'air et d'eau, à la pression de leur compresseur respectif, entraîne, chacun, par un moteur i explosions, lorsqu'ils se sont trouvés au contact direct des doubles tuyaux d'échappement de ces moteurs, qui traversent, longitudinalement, en sens inverse, ce compartiment, d'une paroi à l'autre.
Le deuxième entraînement dune génératrice, par exemple, mais n'importe quel autre axe, solidaire d'une installation fixe ou d'un engin se déplaçant sur route, sur rails ou tout autrement, aurait aussi bien fait l'affaire pour ceste démonstration, utilise un autre compartiment qui peut être de la même taille que le précédent, dane lequel est injectép, directement, lt totalité des gaz brûlés à la sortie du tuyau d'échappement d'un ou de plusieurs moteurs à explosions, utilisant, ainsi, à 100 , la valeur énergitique de l'essence, et dont le rendement antérieur, même par lesimoteurs les plus perfectionnés, n' a jamais atteint les 29 %. Pour ceux qui mettraient en doute la possibilité d'une telle utilisation, en mettant en avant l'étouffement du moteur à explosions, par l'acumulation de ces gaz, dans le compartiment, du fait de la résistance à la rotation de la génératri- ce, ou d'une automobile, ou d'une machtne-outil par exemple et l'aug tentation d'une contre-pression qui pourrait en résulter, que ceux qui n'y croient pas se rassurent, l'utilisation pour l'entraînemant d'un axe de notre double moteur rotatif à fluide élastique a l'extraordi- naire avantage que l'extension des surfaCes rectangulaires, sur lesquelles les palettes PI et P2, décalées de 1800, reçoivent la pression motriwe n'a pas dè limites et peuvent s'agrandir en conséquence, en doublant leurs dimensions et en quadru plant leur puissance, et faire face aux plus fortes oppositions, tout en utilisant une pression au centimètre carré de 100 grammes, par exemple, comme c'est le cas avec notre dernière exploitation où elle est associée à l'utilisation de la montée des marées croissantes pour l'antrainement d'une génératrice.
Âvec une pression nettement inférieure à celle des gaz d'échappement, il ne peut donc pas être question de gener ou d'arrêter le fonctionnement des moteurs à explosions, dont c'est devenu, avec un rendement de 100 %, l'unique occupation en dehors de tout antratnement d'un axe.
Le troisième et dernier compartiment est de dimensions de beaucoup plus importantes que celles des deux premiers, puisqu'il est destiné à se laisser envahir oar chaaue marée montante. nour remplacer la faible pression d'air intérieur, o e l'économie d'essence ainsi réalisée sera d'autant plus importante que les masses d'eau ainsi déplacées seront considérables. Nais nous reviendrons plus en détails sur ces trois ex ploitations fluidiques, au cours de la suite de notre exposé.
Le double moteur rotatif, qui utilise une pression élastique, ne se distingue extérieurement en rien d'un double moteur rotatif hydraulique, dont il peut conserver, depuis les doubles canalisations d'ali- mentation supérieures, jusqu'au contrEle de l'échappement coun, toutes les dimensions cylindriques extérieures et intérieures
Les réalisations existantes de circuits de systemes de signalisation comportent, au central, à la suite de ltorgane-maître de commande, un enregistreur matériel ou logiciel pour piloter un ensemble comprenant un émetteur, un récepteur et une logique associée, débouchant sur un coupleur de lignes, dont le rôle est de lancer sur les lignes les signaux élaborés.
Un tel systeme a été décrit dans la demande de brevet français déposée au nom de la demanderesse le 26 Juillet 1974 sous le ne d'enregistrement 74 26 100.
La logique associée est incluse dans l'ensemble émetteur-récepteur multifréquence ; ; il s'agit d'une logique câblée.
Bien que le systeme décrit dans le brevet precité satisfasse aux exigences et normes des PTT français, il offre quelques inconvénients, en particulier le volume important des traitements associés et le fait de ne pas se preter a d'autres usages que celui de-la signalisation conventionnelle pour laquelle il a été réalisé. A lui seul l'enregistreur téléphonique associé occupe environ un demi-cadre PENTACONTA ; le coupleur de lignes est relativement volumineux lorsqu'il est réalise selon une technique électro-mécanique.
Pour remédier à ces divers inconvénients, on a d'abord pensé à remplacer le coup leur de lignes classique par un coupleur de lignes entierement électronique; tel celui qui a été décrit dans la demande de brevet français déposee par la demanderesse le 14 Janvier 1977 sous le n d'enregistrement 77 01 070.
Pour ménager à l'ensemble du système de signalisation une plus grande plas ticité d'exploitation tout en limitant son dimensionnement global, l'invention propose un système de signalisation multifréquence comprenant, à la suite d'un organe-maltre de la commande, un émetteur-récepteur multifrequence piloté par une unité logique centrale associée à un coupleur de lignes ; systeme remarquable en ce que l'unité logique centrale suivant directement l'organe-maître est une unité de traitement indépendante, apte à recevoir les ordres de l'organe-sattre et possedant une autonomie de fonctionnement suffisante pour reconnattre un code multifréquence prédéterminé, et l'émettre, enchaîner logiquement les échanges de dialogue dans le code choisi et les gérer en assurant avec l'organe-maître des échanges sous forme de signaux regroupés, vérifiés, donc directement exploita- bles par ledit organe-meitre.
Cette unité logique centrale est remarquable en ce quelle assume la commande complète de l'émetteur-récepteur et d'un coupleur de lignes éventuellement spécial, totalement électronique.
Cette unité logique centrale, asservie à l'organe-maître, est remarquable en ce qu'elle gère, enchaîne et met en forme les informations traitées, regroupées et vérifiées, nécessaires à l'organe-maître, et en ce qu'elle prévient ledit organe-maître lorsqu'elle est en état de les lui communiquer de manière à ce qu'il prenne en compte les messages et les défauts après exécution desdits traitements.
Le système de signalisation selon l'invention est encore-remarquable en ce que l'unité logique centrale de commande, réalisée autour d'un microprocesseur banal, est apte à lui communiquer la propriété dtinterconnecter un réseau de radiotéléphone à un réseau du téléphone public aussi bien que celle d'échanger des signaux supportés par des fréquences radio.
Le systeme de signalisation selon l'invention est encore remarquable en ce que l'unité logique centrale qu'il inclut est susceptible d'assumer des échanges de signalisation entre centraux téléphoniques et entre abonné et central dans tous les codes de fréquences existants, notamment les codes normalisés Rî, R2, ME SOCOTEL à six ou sept fréquences, code clavier, etc...
Le système de signalisation est encore remarquable en ce que ltorgane- maître étant libéré de toutes les fonctions de reconnaissance, d'émission de signaux, d'enchaînement, de gestion, d'échanges de dialogue, et de formulation élaborée est indépendant du code multifréquence géré par ladite unité logique centrale.
Les objets et caractéristiques de la présente invention apparaltront plus clairement à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins ci-annexés dans lesquels La figure 1 illustre l'agencement, groupé en blocs fonctionnels, du systeme de signalisation selon l'invention.
La figure 2 fournit la représentation schématique d'une forme de réalisation de la structure de 11 unité logique centrale de commande d'un systeme de signalisation conforme à l'invention.
La figure 1 illustre 11agencement des divers éléments du systeme de signalisation, groupés en blocs fonctionnels. L'unité logique centrale de commande 1 est reliée en amont à l'organe-mattre 6, en aval au bloc 7, lequel comprend les blocs émetteur 2, récepteur 3, et coupleur 4. Du bloc coupleur 4 émanent les lignes de transmission 5.Les blocs 6, 1 et 7 sont interconnectés entre eux, d'une part par des interconnexions à double sens 16,' 16' entre l'organe-maltre 6 et l'unité logique 1 ou encore par des interconnexions à sens unique, le plus souvent multifilaires, telles les interconnexions 17 et 17' de l'unité logique centrale 1 au bloc émetteur 2, 17" de l'unité logique 1 au bloc récepteur 3, 17"' du récepteur 3 vers l'unité logique centrale 1, î7 de l'unité logique centrale 1 vers le coupleur 4 et 17v de l'unité logique 1 à l'émetteur 2.
A l'intérieur du bloc 7 émetteur-récepteur-coupleur, il existe un certain nombre de liaisons : la liaison téléphone 18 de l'émetteur 2 au coupleur de lignes 4. il existe encore deux liaisons téléphone entre le ou les récepteurs 3 et le coupleur de lignes 4 ; l'une 14 pour l'écoute-code, l'autre 14' pour l'ecoute- fréquence de contrôle fc.
La plupart des liaisons schématisées sont multifilaires en particulier les liaisons 16, 16' qui schématisent des "bus" pour I1 acheminement des données dans les deux sens.
Ces moyens ne concernent pas l'objet de l'invention et font partie de l'état de la technique connue La mémoire pour l7établisseazent des liaisons VSP contient dans la colonne V le type de trafic de la liaison considérée. Par exemple une communication interne, communication extérieure ,etc. Dans la distribution correcte des appels dans le temps entre les positions d'opératrice ne sont introduits que certains types de communication déterminés, tels que communication entrante de la zone de desserte du central, communication interurbaine entrante, appel d'un téléphone public, communication enchainée, appel répété, signaux d'intervention, ligne de service, abonné à accès direct, etc.Dans la colonne Z de la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP est emmagasiné l'état de l'appel de chaque liaison, les informations contenues dans les colonnes V et Z sont représentées en forme de mots d'informa- tion d'une longueur correspondante. Pour la distribution correcte dans le temps, n'entrent en considération que certaines liaisons, à savoir, d'une part, celles comprises dans le groupe précité, des types de communication, et d'autre part, entre celles-ci à nouveau seulement celles qui se trouvent encore à l'état d'appel.
Comme déjà expliqué en référence à la figure 2, la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP contient en tant qu' informations de commande pour la commande des commutateurs de voie les deux adresses des lignes de raccordement participant à une liaison. Pour les liaisons qui entrent en considération pour la distribution correcte dans le temps. Dans la colonne RT se trouve enregistrée soit l'adresse d'une ligne principale, soit celle d'une ligne d'abonné, tandis que la colonne GT est encore libre car aucune position d'opératrice appelée n'est intervenue encore dans la liaison.
Il est donc nécessaire d'explorer la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP selon les deux critères V et Z, pour reconnattre les liaisons qui doivent etre établies avec une position d'opératrice. Cela est réalisé par la porte NON-ET G1 de la figure 1 qui ne représente que symboliquement I'enchalnement des mots d'information V et Z. Cependant dans ce qui suit, on admet dans la description, que chaque fois qu'on fait la lecture d'un emplacement de mémoire de la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP, qui présente dans les colonnes V et Z l'une des combinaisons déjà citees de type de communication et état d'appel, à la-sortie de la porte NON-ET G1 apparaSt un signal.
On suppose maintenant que la bascule FF se trouve dans la position E (entrée) et que pendant ce cycle un appel à une position d'opératrice se trouve pour la première fois dans la mémpoire pour l'établissement des liaisons VSP.
On suppose en outre que la file d'attente ZS n'est pas encore saturée, et de ce fait le compteur d'entrée EZ et le compteur de sortie AZ ne doivent pas se trouver sur le même pas (file d'attente ZS). Dans ces conditions, la condition ET de la porte NON-ET G 11 est satisfaite, par suite l'intervalle de temps de cette liaison est marqué dans la mémoire de marquage MS à travers la porte NON-OU G 14. Ce signal arrive en meme temps sur la porte NON-ET G8 et la débloque, car l'emplacement de mémoire correspondant de la mémoire de marquage MS n'est pas encore marqué et la porte NON-ET G8 est déjà préparée par l'intermédiaire de l'étage inverseur U2.A travers l'étage inverseur U1 est débloquée ensuite la porte NON-ET G16, de sorte que dans l'emplacement de mémoire libre de la file d'attente ZS, sélectionné par le compteur d'entrée EZ à travers la porte NON-ET G3 et la porte NON-OU G4, est enregistré le chiffre instantané de comptage contenu dans le compteur du générateur d'adresses Z. Ce chiffre de comptage correspond, comme on le sait, à l'adresse de l'emplacement de mémoire de la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP qui contient les données concernant la liaison de l'appel considéré. Après le processus d'enregistrement le compteur d'entrée EZ est décalé sur le pas suivant à travers la porte NON-ET G7 qui a été préparée par la bascule FF à travers la ligne E.
L'ensemble du processus décrit, depuis la lecture de la ligne de mémoire de la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP jusqu'à la progression du compteur d'entrée EZ se produit pendant un intervalle de temps, de sorte qu'un appel nouveau qui apparait dans l'intervalle de temps suivant dans la mémoire pour l'établissement des liaisons VSP peut être enregistré aussi, sans retard, dans la ligne d'attente ZS.