INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au début du bloc Il de correction, d'autres repères 18 et 20 de pile sont établis dans les mémoires 10 et 12 respectivement et l'indicateur placé en face de la variable N dans la mémoire principale est effacé car ce n'est plus la valeur de la variable N qui est conservée dans la mémoire 12 au-dessus du repère supérieur de pile. On suppose que, dans le bloc IIa, la variable J est déclarée et a la valeur attribuée 3. Celle-ci est introduite dans la mémoire 10 au-dessus du repère 18.
On se réfère maintenant à la figure 4 qui suppose que, au cours du bloc primaire IIa, la valeur IV est attribuée à la variable M. Celle-ci est déclarée avant le début du bloc en cours et en conséquence sa position dans la mémoire 10 se trouve au-dessous du repère 18 qui marque le commencement du bloc Il de correction. L'adresse et la valeur originale de la variable M sont placées dans la mémoire 12 au-dessus du repère 20, la valeur locale 4 de la variable M est introduite dans la mémoire 10 et l'indicateur (repéré par un astérisque) à l'adresse M dans la mémoire 10 est établi.
Sur la figure 5 qui correspond aussi au bloc primaire IIa, on suppose que la valeur M+1 est attribuée à la variable N. L'adresse et la valeur immédiatement précédente de la variable N sont introduites à la partie supérieure de la mémoire 12, la valeur locale de la variable N est introduite dans la mémoire 10 et l'indicateur correspondant est établi.
Ensuite, comme représenté sur la figure 6, on suppose qu'une seconde attribution locale de la variable M, par exemple 6, est faite dans le bloc primaire IIa. Le fait qu'il ne s'agit pas de la première attribution par une opération dans ce bloc est indiqué par l'existence antérieure d'un indicateur établi correspondant à l'adresse de la variable M dans la mémoire 10. En conséquence, la nouvelle valeur de la variable M est introduite dans la mémoire 10 mais la valeur immédiatement précédente n'est pas placée dans la mémoire de réserve (une valeur antérieure ayant déjà été introduite).
Cette introduction est inhibée par la présence d'un indicateur à l'adresse 17. L'indicateur reste évidemment établi.
La figure 7 représente le cas dans lequel l'essai IIt d'acceptation du bloc de correction Il a été réaliséàla fin du bloc IIa et a donné un résultat positif. La pile de la mémoire 10 est découpée au repère 18 marquant le début du bloc Il si bien que la variable locale J est écartée. Tous les indicateurs sont effacés, et les indicateurs sont établis pour les variables qui ont été introduites dans la région qui se trouve sous la région supérieure de la mémoire 12 (entre les repères 16 et 20). Ces informations introduites dans la mémoire de réserve sont réalisées au cours du bloc I avant le début du bloc Il. De cette manière, l'enregistrement des variables déjà conservées lorsque le bloc Il a été introduit est rétabli. Toutes les données introduites dans la mémoire 12 au-dessus du repère 16 sont alors traitées.Celles dont l'adresse indique qu'elles correspondent à des variables locales du bloc I (c'est-à-dire pour les adresses qui se trouvent au-dessus du repère 14) sont écartées, par exemple l'entrée M,2. Celles qui correspondent à des variables pour lesquelles il existe déjà des entrées dans la région inférieure à la partie supérieure de la mémoire 12 sont écartées car ces variables sont déjà conservées dans le bloc I, par exemple I1 entrée N,3. Dans le cas où d'autres entrées ont été ré.ali- sées au-dessus du repère 20, celles-ci sont décalées vers le bas dans la région qui se trouve au-dessous de la région supérieure de la mémoire 12 si bien qu'elles se trouvent dans des mots contigus commençant à ltemplacement antérieurement occupé par le repère 20.Pour chaque entrée qui n1 est pas rejetée, par exemple l'entrée N,1, l'indicateur boolien correspondant à la variable désignée par l'adresse virtuelle est établi, indiquant que ces variables ont déjà en fait été conservées dans le bloc I. Lorsqu'un retour est réalisé du bloc en cours Il au bloc I, la région qui se trouve audessous de la région supérieure de la mémoire 12 (au-dessus du repère 16) devient la région supérieure. Comme l'essai d'acceptation IIt a été satisfait, le programme quitte alors le bloc la et tente l'essai d'acceptation It qui donne un résultat négatif, par exemple, à titre d'hypothèse. Le mécanisme doit rétablir les valeurs des variables comme si le bloc la n'avait jamais été exécuté. La variable M est une variable locale du bloc la et elle est donc rejetée.La variable N a été modifiée dans le bloc la et sa valeur antérieure a été enregistrée dans la mémoire de réserve. Cette valeur antérieure (1) est rétablie et l'indicateur de la variable N est effacé. Les repères 14 et 16 sont retirés des mémoires 10 et 12 respectivement. L'état des mémoires 10 et 12, comme représenté sur la figure 8, est alors exactement le même que si le bloc la n'avait jamais été introduit, c'est-à- dire le même que celui de la figure 1.
Comme l'essai d'acceptation-It est négatif, le programme passe à l'autre blo-c Ib. La figure 9 représente la situation. Les repères 14 et 15 sont introduits à la fois dans les mémoires 10 et 12. La variable L est déclarée et on lui attribue la valeur 7 qui est introduite dans la mémoire 10. Les opérations progressent alors comme décrit précédemment en référence au bloc primaire la.
La figure 10 représente un mécanisme de réserve permettant la mise en oeuvre des opérations décrites précédemment. Le mécanisme est utilisé avec un appareillage de traitement d'informations, par exemple une unité centrale 30 de traitement, et comporte une mémoire principale 32 qui a une largeur de un mot, une mémoire 34 de bit qui a une largeur de un bit et contient autant de bits que la mémoire principale contient de mots, et une mémoire 36 de réserve dont la largeur est suffisante pour qu'elle contienne une adresse de mémoire principale et un mot de données de la mémoire principale dans chaque mot de la mémoire de réserve.
La mémoire de réserve 36 correspond à la mémoire 12 des figures 1 à 9 alors que la mémoire 32 et la mémoire 34 correspondent ensemble à la mémoire 10 des figures 1 à 9.
Chacune des mémoires 32, 34 et 36 a trois lignes de commande, une ligne LIRE destinée à commander une opération de lecture, une ligne ECRIRE destinée à commander une opération d'écriture et une ligne PREP destinée à indiquer que la mémoire a terminé l'opération antérieure de lecture ou d'écriture.
Les données sont transférées entre l'unité centrale 30 de traitement et les diverses mémoires 32, 34 et 36 par une ligne omnibus 38 qui contient huit trajets de donnés s ayant chacun un mot de largeur. Chaque trajet de données transporte un signe respectif P, Q, E, S, F, U, V et G et le dispose à l'entrée de six registres R, E, A, H, C et D et d'un bloc G de registres.
Comme représenté sur la figure 11, chacun des registres R, E, A, H, C et D comprend un registre 40 à deux rangées (de type d) qui a une largeur d'un mot. L'entrée du registre 40 est reliée à la sortie d'un multiplexeur 42 à huit entrées. Chaque entrée a une largeur d'un mot et est reliée à un trajet respectif de la ligne omnibus 38 (figure 10). Le fonctionnement du multiplexeur 42 est commandé par des signaux du trajet 44 provenant du circuit logique de commande de l'appareil. Le trajet 44 transmet aussi une forme d'onde de commande qui est combinée à un signal provenant d'une horloge 47 par une porte intersection 46 qui transmet une forme d'onde d'échantillonnage pour le registre 40.Le flanc antérieur de la forme d'onde d'échantillonnage provoque la lecture par le registre 40 du signal provenant du multiplexeur 42, et le flanc postérieur de la forme d'onde d'échantillonnage provoque la présentation par le registre 40 de ce nouvel état à sa sortie.
On se réfère maintenant à nouveau à la figure 10 sur laquelle le bloc G de registres reçoit un signal de mul tiplèxeur provenant de la ligne commune 38, comme dans le cas du multiplexeur 42. De plus, il contient cinq registres internes CM, CN, CO, CP et CQ et son entrée de sélection SELECT peut recevoir des signaux SELECT CM, SELECT CN, SELECT CO, SELECT CP et SELECT CQ. Le registre choisi est établi lorsque les données sont lues dans le bloc G et il présente son contenu à la sortie du bloc G lorsque les données doivent être lues.
Le registre CM est utilisé pour contenir l'adresse du repère supérieur de pile dansla mémoire 36 de réserve.
Ce repère contient l'adresse du repère suivant au-dessous de lui et ainsi de suite. Le repère inférieur contient une adresse qui permet son identification telle quelle.
Le registre CP contient l'adresse du mot vide de la mémoire 36 qui se trouve juste au-dessus du mot le plus haut actuellement utilisé, c'est-à-dire la nouvelle adresse disponible dans la mémoire 36. Le registre CN contient une copie de la valeur antérieure conservée dans le registre CP, c'est-à-dire la-dernière adresse utilisée dans la mémoire 36. Celle-ci est utilisée dans l'opération de sortie.
On réalise par exemple cette pièce par moulage par injection d'une matière thermo-plastique choisie de préférence parmi cellesqui présentent une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la chaleur. Cette matière doit en outre offrir un bon support à un traitement rendant la pièce conductrice de I'élec trichite en surface, et par exemple à la galvanisation.
Un Poly-Oxyphénylène a donné toute satisiaction aux essais, mais on pourrait naturellement utiliser d'autres matériaux tels que l'Acrylonitrile-Butadiène- & yrène ou le Polypropylène, ou encore d'autres matériaux présentant les caractéristiques de résistance mecanique et à la chaleur requises.
La pièce 1 ainsi fabriquée présente au moins une zone de révolution autour d'un axe destiné à coincider avec l'axe de la rotation des circuits tournants par rapport aux circuits fixes entre lesquels le collecteur doit assurer la liaison électrique.
Dans l'exemple illustré, la pièce 1 comporte à cet effet une par tie 2 en forme de manchon présentant une face externe 3 et une face interne 4 reliées, vers l'avant 6 de la pièce, par une face annulaire 7 orientée transversalement par rapport à l'axe 5 et, vers l'arrière 10, par une face annulaire 9 également orientée transversalement par rapport à l'axe 5.
Vers l'arrière 10, la pièce 1 présente également une partie en forme de collerette annulaire plane 8 formant saillie vers ltex- térieur autour de la face externe 3 du manchon 2 ; la face de cette collerette S orientée vers l'arrière 10 coïncide avec la face 9 du manchon et se raccorde avec la face interne 4 de celui-ci ; la face 11 de la collerette orientée vers l'avant se r.tccorde quant à elle à la face externe i du manchon.
Selon l'invention, on rend la pièce 1 conductrice de 1 'élec- tricité en surface, par exemple icar dépôt d'un matériau conducteur de l'électricité tel qu'un métal. Ce métal peut être par exemple du cuivre.
On peut réaliser le dépôt conducteur de l'électricité par tout moyen connu et par tx < mple au bain chimique, au bain électrolytique, au tonneau, par métallisation sous vide, etc Ces différents procédés dt mt;tallisation des pieces en matière plastique sont connus.
On procédera par exemple par galvanisation, procédé qui comporte successivement uile préparation du support par attaque chimique et neutralisation, un ensemencement catalytique, la déposition anélectrique d'un métal en épaisseur suffisante pour transmettre l'ampérage demandé par le dépot électrolytique de métal , qui vient ensuite.
A la fin de ce traitement, la pièce 1 est conductrice de l'électricité sur la quasi-totalitéde sa surface, sur laquelle on pratique alors des épar'nes délimitant au moins deux circuits de connection indépendants dont chacun comporte au moins une zone dans une zone de révolution de la pièce. Lorsque l'on fait appel à un procédé de galvanisation pour rendre la pièce conductrice en surface, ces épargnes peuvent être avantageusement pratiquées immédiatement après le premier dpot de métal, avant le dépot électrolytique qui provoque l'épaississement du revêtement métallique.
Ces épargnes enlevant par endroit le métal déposé peuvent être pratiquées soit par une attaque chimique, soit par un moyen mécanique tel que le tour ou la fraiseuse.
Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, où l'on sépare ll couche conductrice en deux circuits de connection indépendants 12 et 13, on pratique une première séparation au niveau de la face externe 3 du manchon 2 en pratiquant dans celle-ci, sur toute sa périphérie, une rainure annulaire 14 orientée transversalement par rapport à l'axe 5 et délimitant par conséquent dans le revêtement conducteur de la face 3 deux zones annulaires 15 et 16 de révolution autour de l'axe r et présentant de préférence une même largeur mesurée le long de cet axe.
Cette rainure 14 est par exemple pratiquée au tour.
La deuxième séparation entre les deux circuits 12 et 13 est réalisée à proximité immédiate de la périphérie extérieure 17 de la collerette A.
Pour faciliter l'enlèvement du dépot conducteur dans cette zone, les deux faces Q et 11 de la collerette 8 présentent, à proximité immédiate de la périphérie 17 de celle-ci, une zone en surépaisseur, respectivement 19 tt 19, sur laquelle il est facile d'araser le dépôt conducteur en préservant ce dépôt dans les parties en dépression telles que, respectivement, 20 et 21.
On sépare ainsi sur la surface de la pièce 1 deux circuits de connection électrique 12 et 13 comportant respectivement la zone annulaire 15 la plus proche de la collerette 8 et la zone en dépression 21 de la face avant 11 de cette dernière, et la zone annulaire 16, la face avant 7, la face cylindrique interne 4 du manchon 2 et la zone en dépression 20 de la face arrière 9 de la collerette 8.
Lorsque le collecteur est destiné à etre monté sur l'arbre métallique d'un rotor, par exemple, sa face interne conductrice 4 est isolée de ce dernier par exemple par un manchon isolant interne 20 emmanché à force dans le manchon 2 ; ce manchon isolant interne 20 comporte par exemple une zone tubulaire 21 destinée à s'engager dans le manchon 2, et une collerette transversale plane 22 venant s t appliquer contre la face arrière 9 de la collerette ; I llem anche- ment se fait alors suivant la flèche 23 de la figure 2.
I1 en résulte donc une grand puissance de feu simultanée et une efficacit certaine du tir, l'imprécision du tir de lancement du projectile porteur étant compensée par l'étendue de la surface atteinte par les cous tirés et leur dispersion régulière.
Le dispositif, objt de l'invention, comporte - un projectile porteur, métallique, e l'intérieur duquel sont ména cès deux cavités superposees - une cavité supérieure, pouvant tre remplie de poudre et fermé@ par une ogive visséc provoquant l'explosion de l@ cnerg lors de l'impact.
- une cavité inférieure, présentent intérieurement une section ronde ou polygonale régulière sur se longueur totale.
A la p@rtie extérieure sont ménagées des cann@lures longitudinalas sorvant de logement à des rangées de tubes à fond fixe, disposées n couronnes superposées et articulés checun sur un axe excentré autour duquel ils peuvent basculer et être vérrouillés en position.
L'angle d'incljnaison de caque tube est fixé lors du chargement en fonction de la surface de la zone à atteindre par les obus, ou, selon une autre réalisation de l'invention, fixé par un dispositif mécanique actionnable à distance, après départ du projectile porteur.
Un obus est introduit dans chaque tube et y est immobilisé temporairement par un dispositif sommaire amovible partant avec l'obus, ou par un système de trappe.
Des ailettes de stabilisation de vol sont fixées à la partie inférieure du projectile.
- un dispositif d'allumage des charges propulsives des obus est ménagé dans la paroi séparant les 2 cavités existantes dans le corps du projectile. Ce dispositif, télé ou auto-commandé, est relié, selon une réalisation de l'invention, par des fils électri ques EU dispositif de lancement des obus.
Selon une autre réalisation de l'invention, le moyen est un cordon détonnant aboutissant à la charge propulsive logée à le partie inférieure des obus.
- un dispositif de lancement de l'engin constitué, selon une réali sation de l'invention, par une colonne métallique creuse sur la quelle il peut soulisser, basculable autour d'un axe situé à sa partie inférieure et fixé sur une plaque de base essurant une as sise stable. Cette colonne est verrouillable en position.
Une cuvette de tir est fixée à sa partie supérieure et remplie de poudre assurant la propulsion de l'engin, après mise à feu par un percuteur actionné à distance.
Selon une autre réalisation de l'invention, la mise à feu peut etre assurée par butée du projectile sur un percuteur fixe provoquant l'explosion d'une amorce classique de fulminate disposée sous la charge do poudre de lancement.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif, conforme à la pressente invention, pour une version sol-sol, avec tir plongeant.
T1 qu'il est rnprés-nté, le dispositif comporte un corps de projectile 1, creux et rempli de poudre à se partie supérieure, fer mer par une ogive 2 de mise à feu par percussion au sol. Des ailettes 3 fixées à se partie inférieure, assure,lt la stabilité du sol.
Le projectile peut s'emboîter et coulisser librement sur la colonne de guidage 4 orientable, reposant sur un plaque de base et comportant à sa partie supérieure une cuvette èù débouche un percutaur mobile 8, actionnable à distance, provoquant l'explosion de la charge propulsive loge dans la cuvette.
Le corps du projectile comporte plusieurs cannelures longitudinales dans lesquelles se logent des tubes métalliques 5, fermés à la se, pouvant pivoter verticalement autour d'un exe 6 et y être immobilisés 3 un angl fixé en fonction dc l'étendue de l'objectif. Un obus, type mortier, est déposé dans chaque tube et maintenu en place per un dispositif simple, décrochable par l'obus lors de son départ.
L'appareil décrit ci-après correspond au !EILIEUR DISPOSITIF PREVISI- BLE en l'état actuel des recherches et expériences en cours. D'autres dispositifs " variants " dans leurs formes demeurent envisageables, la description qui suit ne saurait donc avoir un CARACTERE LIMITATIF.
Le PRINCIPE GENERAL DE FONCTIONNEMENT de ce dispositif est le suivant (Voir PL II - Fig 3, 4 et 5): Le sens d'écoulement des gaz brulés étant défini de a vers b (Fig 3) l'appareil est, dans sa partie centrale, le siège d'une ZCEE TRES CHAUDE au voisinage de la tubulure d'amenée des gaz d'échappement, et d'une ZONE SOINS CHAUDE au voisinage de la tubulure de sortie du dispositif; la différence des températures entre ces deux zones étant de l'ordre de 4000 C dans les conditions des expériences effectuées.
Il en est de dôme, à un moindre degré, des parties extérieures et enveloppantes du noyau central de l'appareil.
Le mélange froid, pulvérisé et diffusé dans la tubulure (I) aboutissant dans la zone la moins chaude1 se réchauffe progressivement, en mouvement tournant (Fig 4 et 5), au contact des parois es enveloppes péri sphériques (8 ), avant de pénétrer dans le noyau central (3), ou il est porté à une TEMPERATURE MAXIMALE lors de son introduction dans le collecteur d'édmission du moteur par la tubulure (2) située dans la zone très chaude, et faisant communiquer le noyau central avec le moteur suivant le trajet le plus court possible.
Ainsi, à partir d'un " CAP THERMIQUE " à atteindre, la partie très chaude du noyau central est le siège d'une DECOMPOSITION THERMOCHIMIQUE du mélange admis, condition nécessaire et suffisante à son utilisation en tant qu'agent énergétique du moteur.
Une OXYGENATION complémentaire et contrôlée au niveau de cette réaction thermochimique contribue à un accroissement important de la puissance développée par le moteur sans augmentation sensible de sa température interne. Cette oxygénation ne doit, en aucun cas, abaisser le niveau thermique obtenu à l'intérieur du noyau central.
TEL EST LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU D@SPOSITIF.
Compte tenu dcs très hautes températures enregistrées a l'intérieur du NOYAU CENTRAL, et pour assurer sa bonne tenue mécanique, celui-ci est constitué d'une couronne (3) de forte épaisseur en matériau de haute conductibilité calorifique. Cette couronne est traversée de part en part par des tubulures (4) dans lesquelles circulent les gaz bruIés. Les nrototy- nes r^alisis et éprouvés ont montré que ces tubulures internes ne nécessitent aucun support intercallaire, et leur tenue est satisfaisante apyres de nombreuses heures de fonctionnement.
tes tubulures internes (1) ne sont pas jointives, elles ménagent entre elles et la couronne qui les enveloppe un espace tel que la SECTION D'ECOULM@ENT du me lange demeure en tous points étale à la section d'admission a la sortie du carburateur. (Voir PL III - Fig 6, 7 et 8).
La tubulure de sortie (2), d'une section au moins équivalente est située dans la zone très chaude1 et orientée vers le collecteur d'admission du moteur. Il importe que la longueur de cette tubulure soit mini @ale.
L'entrée du mélange dans le noyau central s'effectue dans la zone la moins chaude selon des orifices calibrés (5) dont la somme des sections correspond également à la section d'écoulement. Ces orifices sont usinés de manière à faciliter l'écoulement du fluide.
Les tubulures (4) offrent une section d'écoulement telle que leur somme corresponde en tous points à la section d'écoulement des gaz brulés à la sortie du collecteur d'échappement.
La couronne enveloppante (3) est assortie de CANAUX (6) à l'intérieur desquels sont disposées des résistances électriques chauffantes (I6) destinées au préchauffage du dispositif au moment du démarrage. Ces résistances et leurs isolants doivant supporter sans dommage les très hautes températures régnant dans l'appareil. Elles peuvent être alimentées par une source extérieure (réseau public), notamment pour un ensemble fixe. Le retour du courant s'effectue par la masse du dispositif.
Un canal (7) débouche directement dans la tubulure (2) ou au voisinace de celle-ci; il est destiné à canaliser de l'air, préalablement réchauf fé au maximum, au niveau du mélange conditionné et au sein de la réaction thermochimique interne. L'oxygène ainsi introduit joue le rôle de FICTIF.
Une structure rationnelle du noyau central consiste, comme le montre la figure 8, é disposer d'me couronne (3) dans laquelle sont pratiqués des évidements parfaitement usinables permettant ainsi le logement des tubulures (4) d'un diamètre maximum. Celles ci étant au nombre de sept, une centrale et six périphériques. Les parties non évidées sont réservées aux canaux de préchauffage (6) et au canal d'oxygénation (7). Une telle disposition assure une bonne tenue mécanique de l'en@emble.
Les ENVELOPPES PERIPHERIQUES (Voir PL Il - Fig 4 et 5 et FL IV -Fig 9) sont constituées par un ensemble SPIRALE (8) offrant au moins deux révolutions. Les prototypes réalisés à ce jour étaient constitués par des enveloppes concentriques comportant des orifices de communication du fluide.
Dans ces différentes figures, les éléments analogues sont identifiés par les mêmes références.