INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce cas, il est utile tue la tension de contre-réaction pour le modulateur 42, à partir du point H entre les composants 39 et 52, soit prélevée par l'intermédiaire de la liaison reproduite en pointillé, et que l'on la liaison vers le point F en correspondance avec la croix en pointillé. Sur le point H, les impulsions de retour ou les tensions de déviation sont compensées par suite de l'action de l'enroulement 52, alors que les tensions de commutation sont nivelées par l'inductance 39, de sorte que la tension continue de contre-réaction ne doit subir qu'un filtrage peu prononcé. Par suite de ladite compensation sur le point H, il est possible d'omettre l'emploi du condensateur 9 et de brancher, au lieu de celui-ci, un condensateur 91 entre le point H et la masse.Dans ce cas, la tension continue de condensateur exerce, comme précédemment, son action entre le point F et le point qui estcommun aux bobines L et Lt, alors que par l'intermédiaire de la bobine Lt et y de l'enroulement 52, c'est au moins approximativement la même tension continue qui est ajoutée par rapport à la masse.
Ainsi qu'il a été décrit, l'intensite du courant passant par la bobine de déviation de ligne L est réduite y environ au début et à la fin de l'aller de balayage de trame pour la correction de la distorsion en coussin dans la direction Est-Ouest. Le circuit peut aussi fonctionner avec des circuits de correction qui font augmenter l'intensité du courant passant par la bobine de déviation de ligne Ly environ au centre de l'aller de trame. Dans ce cas par exemple, la figure 2 peut être modifiée de façon à connecter la ligne commune, utilisée pour les composants D', Cr', Ct', D2, C4 et R, à un conducteur d'alimentation de tension négative; la tension aux armatures du condensateur C3 correspondant alors à une tension parabolique à lancer négatif en-dessous du potentiel zéro. Dans ce cas, le transistor Tr2 peut travailler en inverse ou être remplacé par un transistor-pnp.
Les circuits ci-dessus ont été décrits pour la correction de la distorsion en forme de coussin dans la direction Est-Ouest. Les circuits sont évidemment utilisables aussi dans le but de procéder à d'autres corrections, par exemple pour tablier l'amplitude du courant de déviation n l'égard des variations éventuelles de la tension d'alimentation et de la très haute tension. Ces corrections sont réalisables en même temps que la correction de la distorsion en forme de coussin.
Toutefois, il doit être distingué de cette espèce dont le séparent un certain nombre de différences qui sont indiquées dans le tableau VI ci-après TABLEAU VI
Streptomyces incarnatus Streptomyces venezuelae DS 26068 (The Actinomycetes -vol.2 p. 280-281 S.A. WAKSMAN) Node de sporulation (Section dans la Retinaculum Apertum Rectus Flexibilis classification de Pri dham) Utilisation de : Saccharose positive négative Raffinose positive négative Mannitol positive négative Inositol positive négative Salicine négative positive Liquéfaction de la nulle rapide gélatine Gélose au malate N.v. pauvre, incolore M.v. jaune à brun de calcium à grisâtre M.a. nul M.a. gris Gélore saccharose - N.a. blanc-grisâtre, M.a. lavande clair nitrate (Czapek) à l'état de traces Gélore nutritive M.a. nul N.a. gris Pomme de terre M.a. nul - ou blanche N.a. gris tre, très faiblement développé M.v.= mycelium végétatif M.a*= mycelium aérien Le procédé de préparation du 32232 RP consiste essentiellement à cultiver Streptomyces incarnatus DS 26068 ou ses mutants producteurs, sur un milieu et dans des conditions appropriés et à séparer le produit formé au cours de la culture.
La culture de Streptomyces incarnatus DS 26068 peut être effectuée par toute méthode de culture aérobie en surface ou en profondeur mais cette dernière est à préférer pour des raisons de commodité. On utilise à cette fin les différents types d'appareils qui sont d'un usage courant dans l'industrie des fermentations.
On peut en particulier adopter la marche suivante pour la con duite des opérations
Streptomyces incarnatus DS 26068 - stock culture sur gélose culture en fiole agitée culture inoculum en fermenteur culture de production en fermenteur Le milieu de fermentation doit contenir essentiellement une source de carbone et une source d'azote assimilables, des éléments minéraux, en particulier des chlorures, et éventuellement des facteurs de croissance, tous ces éléments pouvant être apportés sous forme de produits bien définis ou par des mélanges complexes, tels qu'on en rencontre dans des produits biologiques dtorigines diverses.
Comme sources de carbone assimilable , on peut utiliser les hydrates de carbone tels que le glucose, le saccharose, le maltose, les dextrines, l'amidon ou d'autres substances carbonées comme des sucres alcools (glycérol) ou comme certains acides organiques : acides lactique, citrique.
Certaines huiles animales ou végétales comme lthuile de lard ou lthuile de soja peuvent remplacer avantageusement ces différentes sources carbonées ou leur être adjointes.
Les sources convenables d'azote assimilable sont extrbemement variées. Elles peuvent être des substances chimiques très simples comme les sels minéraux ou organiques d'ammonium, l'urée, certains acides aminés. Elles peuvent aussi être apportées par des substances complexes contenant principale -ment de l'azote sous forme protidique : caséine, lactalbumine, gluten et leurs hydrolysats, farine de soja, d'arachide, de poisson, extraits de viande, de levure, distiller's solubles, corn-steep.
Parmi les éléments minéraux ajoutés, certains peuvent avoir un effet tampon ou neutralisant comme les-phosphates alcalins ou alcalino-terreux ou les carbonates de calcium ou de magnésium. D'autres apportent l'équilibre ionique nécessaire au développement de Streptomyces incarnatus DS 26068 et à ltélaboration du 32232 RP comme les chlorures et sulfates de métaux alcalins et alcalino-terreux.Enfin certains agissent plu-s spécialement comme activateurs des réactions métaboliques de Streptomyces incarnatus DS 26068, ce sont les sels de zinc, de cobalt, de fer, de cuivre, de manganèse.
Les facteurs de croissance sont des produits de nature vitaminique tels que la riboflavine, l'acide folique, l'acide pantothénique.
Le pH du milieu de fermentation au départ de la culture doit être compris entre 5,8 et 7,8 et de préférence entre 6,2 et 7,4. La température optimale pour la fermentation est comprise entre 25 et 300C, mais une production satisfaisante est obtenue pour des températures comprises entre 23 et 330 C L'aération de la fermentation peut varier entre des valeurs assez larges. On a pendant trouvé que des aérations de 0,3 à 3 litres d'air par litre de bouillon et par minute conviennent particulièrement bien. Le rendement maximal en 32232 RP est obtenu après 2 à 8 jours de culture, ce temps dépendant essentiellement du milieu utilisé.
L'antibiotique 32232 RP peut être isolé des mouts de fermentation de la manière suivante Le moût de fermentation peut être filtré en présence d'un agent de filtration à un pH qui est généralement celui du milieu à la fin de la phase de production.
Le 32232 RP qui est présent dans le filtrat et dans les eaux de lavage du gâteau de filtration est ensuite fixé sur un support qui peut être constitué par une résine cationique ou anionique, ou une résine adsorbante.
L'antifongique 32232 RP est ensuite isolé de son support par lavage de ce dernier au moyen d'un éluant convenable, tel que l'eau ou l'eau additionnée d'un électrolyte ou d'un solvant miscible-à l'eau.
L'antifongique 32232 RP peut ensuite être précipité de sa solution par addition de celle-ci à un mauvais solvant tel que l'acétone ou un mélange méthanol-acétone.
Le 32232 RP ainsi obtenu peut être éventuellement purifié par filtrations ou fixations sur divers supports, ces dernières suivies d'élutions par des éluants convenables et précipitations au moyen d'un mauvais solvant ou non-solvant miscible à l'eau.
A partir de ces résultats, on peut voir que pour produire des agglomérats durcis à partir de déchets poussiéreux d'aciérie ayant des caractéristiques requises, on doit faire vieillir les agglomérats verts dans des conditions humides et à température élevée avant la phase de durcissement hydrothermique.
Exemple 6 On a formé des boulettes agglomérées à partir d'un mélange sec présentant la composition suivante : INGREDIENT % EN POIDS Calamine de laminage (0,074 mm) 90 CaO 7 Sit 2,85 Na2CO3 0,15 100,00 On a humidifié le mélange en lui incorporant une quantité d'eau égale à environ 10 % du poids à sec du mélange. Après vieillissement pendant une nuit, on a formé des boulettes sphériques de 15 mm de diamètre à partir du mélange humidifié en opérant de la même façon que décrit dans l'exemple 2. On a séché les boulettes vertes pour enlever au moins une partie de l'humidité contenue et on les a fait durcir par durcissement hydrothermique dans un autoclave pendant 1 heure à 21 kg/cm2. On a divisé les boulettes durcies en deux charges.
On a laissé refroidir la première charge de boulettes à l'air et on a mesuré les résistances à la compression de 15 bou lettes choisies au hasard. On a trouvé pour la résistance à la compression une valeur moyenne de 110 kg. On a immédiatement séché la seconde harge de boulettes après le traitement à l'autoclave dans un four à une température de 1000C puis on les a laissées refroidir jusqu'à ia température ambiante et on a mesuré les résistances à la compression de 15 boulettes choisies au hasard. & fl On a trouvé pour la résistance à la compression une valeur moyenne de 150 kg.
partir de ces résultas, on peut voir que les résistances à la compression ou à l'écrassment des agglomérats durcis peuvent être augmentées sensiblement (d'environ 37 % dans ce cas) en effectuant immédiatement un séchage après la phase de durcissement 1ydrothermique.
'la description détaillée faite ci-dessus montre qu'on peut transformer des déchets poussiéreux d'aciérie en agglomérats durcis présentant des caractéristiques de résistance supérieures par le procédé de l'invention. Puisque le procédé de l'invention ne nécessite pas d'utiliser des quantités substantielles de matière constituant des impuretés ou formant du laitier dans la plupart des opérations de fabrication d'acier, on peut recycler les agglomérats durcis ainsi produits de façon quels forment une partie de la charge introduite dans divers fours de fabrication d'acier. En outre, la température relativement basse intervenant dans la phase de durcissement hydrothermique permet de produire des agglomérats de haute résistance à un prix de revient sensiblement réduit et elle permet d'incorporer un réducteur solide de manière que les agglomérats durcis puissent être aisément métallisés et que le zinc et le plomb puissent être enlevés des agglomérats par un simple chauffage à teapérature élevée.
Il doit être entendu que diverses modifications évidentes à l'homme du métier peuvent être apportées à l'invention sans pour autant s'éloigner du cadre de celle-ci.
La présente invention concerne on général les appareil@ de levage et plus particulièrement les appareils de levage des- tinés à la manutention d'objets plans de dimensions relativement grandes.
Dans la technique de confection des faux plafonds, il est nécessaire de mettre en place sur le cadre récepteur suspen du sous le vrai plafond des plaques planes qui vont constituer le faux plafond. Ces piques sont.-le plus souvent de dimensions importantes et leur mise en place est délicate. Il s'agit on effet de hisser chaque plaque, et de la maintenir en position horizontale à la hautcur et à l'endroit désirés pendant sa. fixa- tion.Dans la plupart des cas, ces operat..ons sont effectuées manuellement et nécessitent la présence d'un certain personnel afin de maintenir la plaque dans sa position définitive et de procéder simultanément à sa fixation sur le cadre précepteur.
Compte-tenu du fait que les hauteurs de plafond sont d'environ 2,50m il est par ailleurs nécessaire de prévoir également un échafaudage mobile permottant à ce personnel de travailler à cotte hauteur dans de bonnes conditions. Une technique aussi arisanale demeure coûteuse et pou fonctionnelle.
La présente invention a pour objet un appareil de leva ge qui est plus particulièrement destiné à mettre en place en hauteur des plaques de plafond de dimensions importantes en vue de permettre à un seul ouvrier de hisser la plaque dans sa posi tion définitive et de procéder ensuite à sa fixation sur le cadre récepteur (ou sur le plafond lui-même).
A cette fin, l'appareil de levage de l'invention est caractérise on ce quril comporte une table mobile articulée au tour d'un axe horizontal sur un chariot apte à se déplacer le long d'une coulisse verticale elle-meme mobile dans cette direc tion par rapport à un fût, et des moyens d'actionnement pour déplacer d'une part le chariot sur la coulisse entre ses positions haute et basse et d'autre part ladite coulisse par rapport au @fût, une fois le chariot parvenu à sa position haute.
Avec une tello disposition, il suffit d'installer la plaque sur la table mobile, alors en position verticale, de l'ap- pareil, de déplacer à laide des moyens d'actionnement, le chariot sur la coulisse de sa position basse vers sa position haute, de faire basculer ensuite la table autour de son axe de manière à amener la plaque en position horizontale et de-hisser alors len- semble constitué par la taLle mobile et par la coulisse jusqu'à ce que la plaque atteigne la hauteur désirée.
Selon une disposition avantageuse, l'appareil comporte un moyen de verrouillage commandé en fonction de la position de la table pour prévenir le déplacement de la coulisse aussi long- temps que la table nta pas atteint sa position horizontale. Ce moyen-de verrouillage est de préférence constitué par un cliquet qui est monté à pivotement sur le fût et qui est chargé par un ressort pour coopérer avec une butée ménagée sur la coulisse. Le cliquet peut comporter une palette qui est sollicitée en pivotement à l'encontre de la force du ressort par la table en fin de pivotement de cette dernière vers sa position horizontale.
Les moyens d'actionnement précités peuvent être simplement constitués par un treuil sur lequel sa'enroule un cable qui passe successivement dans une première poulie de renvoi disposée à la partie inférieure de la coulisse et dans une deuxième poulie de renvoi disposée à la partie supérieure de celle-ci et qui est relié à son extrémité au chariot.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins ci-annexés donnés uniquement à titre exemple et dans lesquels - la figure 1 est une représentation schématique en perspective cavalière d'un appareil de levage selon l'invention - la figure 2 est une vue en coupe avec arrachements partiels de l'appareil de la figure 1 après descente de la table, - la figure 3- est une vue-de détail en perspective il- lustrant le mécanisme de verrouillage sur le fût de la colonne centrale, - la figure 4 est une vue en coupe des butées escamotables prévue à la partie inférieure de la table, - les figures 5 à 8 illustrent schématiquement les différentes phases de mise en oeuvre de lt appareil de levage de lin- vention, - la figure 9 est une représentation en perspective cavaliere illustrant l'appareil de levage dans sa potion finale de travail et - la figure 10 est une vue partielle illustrant la coopération de la table avec la palette du mécanisme de verrouil lage de la figure 3.
Sur les figures, on a représenté en 10 un appareil de levage essentiellement destiné à mettre en place des plaques de plafond qu'il s'agit de fixer sur un cadre récepteur (non repre sentiez disposé sous le vrai plafond.
Cette figure 5 montre un réservoir de stockage 1 conforme à l'invention faisant partie d'une installation complète avec plusieurs variantes et perfectionnements par rapport à la figure 1. L'eau chauffée par une chaudière solaire comprenant plusieurs insolateurs 26 est dirigée par la canalisation 9 à l'orifice supérieur 5 ; celui-ci est raccordé à l'intérieur du réservoir 1 par une tuyauterie souple 20 à la seconde chambre 19 du flotteur 17. La première chambre -18 de ce dernier est du type à volume variable fermé par une membrane élastique 23. La position du flotteur 17 est donc réglable à volonté ; ce réglage se fait par l'intermédiaire d'une pompe 27 associée à un manomètre et à l'aide de laquelle on peut modifier la pression de l'eau contenue dans le réservoir 1.Ceci a pour effet de modifier le volume de la première chambre 18 et, par conséquent, la flottabilité du flotteur 17.
Selon l'invention, il est avantageux de ne pas employer l'appareil complémentaire de chauffage 16 de la figure 1 et de combiner avec le réservoir 1 une pompe de chaleur 28 (figure 5) connue en soi comprenant un évaporateur 29 et un condenseur 30. L'eau venant de la chaudière solaire par la canalisation 9 à une température de 2C à 400C peut être conduite directement par la canalisation 15 au condenseur 30 et à l'évaporateur 29. Il se produit un transfert de chaleur, ainsi qu'il est connu, et on obtient à la sortie du condenseur 30 une eau plus chaude à 50-700C qui est soit renvoyée dans la couche supérieure 4 par une canalisation 31, soit envoyée directement à un circuit d'utilisation par une canalisation 32 dessinée en trait mixte.La canalisation 31 pénètre dans le réservoir 1 où elle se termine, dans la couche su périeure 4, par un diffuseur 33. Celui-ci a pour rôle de ralentir la vitesse de l'eau ; sa construction n'offre pas de difficulté à l'homme du métier. La canalisation 31 sert aussi à prélever dans la couche supérieure 4 de l'eau chaude qui est conduite à l'utilisation par la canalisation 32.
A la sortie de l'évaporateur 29 on obtient une eau plus froide, à 5-10 C, qui est dirigée par une canalisation 34 à la canalisation de retour 8 et à l'orifice inférieur 6 pour revenir à la couche inférieure 2. Dans celle-ci, à l'orifice 6 est raccordé aussi un diffuseur intérieur 33.
Une canalisation 35 représentée en trait mixte aboutit d'une part au circuit d'utilisation (non représenté) et à l'orifice supérieur 5 à travers la vanne de répartition 14.
Elle sert à prélever de l'eau dans la couche intermédiaire 3, quand on le désire, à travers la canalisation 20 et le flotteur 17.
Il est possible d'apporter d'autres variantes ou adjonctions à une installation de stockage comprenant un réservoir conforme à l'invention. Par exemple, quand la chaudière solaire est installée dans une région où le gel de l'eau est à craindre, on interpose entre cette chaudière et le réservoir de stockage un échangeur de chaleur 36 représenté en trait mixte avec les canalisations qui sty rapportent. On peut mettre un produit anti-gel dans le volume limité de l'eau qui circule entre les insolateurs 26 de la chaudière et l'échangeur 36.
La présente invention concerne un procedé et un dispositif de rétrécissement des fenêtres temporelles du signal de commande d'un systeme d'incrustation électronique en télévision en couleurs.
I1 est bien connu en télévision en couleurs que, pour incruster dans une image d, comme un décors, une portion p, comme un personnage, d'une image pf, il est nécessaire d'éliminer l'effet de bordure colorée de l'image résultante constituée par l'incrustation de la portion p dans l'image d. A cette fin, les fenêtres temporelles du signal de commande résultant de la comparaison des amplitudes des signaux vidéo composants colorimétriques de l'image pf par rapport à des niveaux de référence sont rétrécies d'une valeur 2t égale au double de la largeur de la zone de bordure du signal vidéo composite.
Ceci est réalisé au moyen dtun rétrécisseur de durée 2t des fronts avant des fenêtres temporelles du signal de commande, la sortie du rétrécisseur étant connectée aux entrées de commande des commutateurs du système d'incrustation électronique recevant res pectivement les paires de signaux vidéo composant l'image composite pf d'une part et l'image d d'autre part, ces signaux composants étant par exemple les trois pur maires rouge R, verte V, bleue B.
Il apparat que, pour recentrer la découpe rétrecie de l'image p à incruster dans le décors d, il est nécessaire de retarder d'une durée égale à t les six signaux composants vidéo des images pf et d aux entrées des commutateurs au moyen de six lignes à retard de dune t très petite.
Ces lignes à retard étant onéreuses et augmentant en nombre en dépenriance de la complexité d'organisation de l'incrustation ou du trucage à plusieurs étages, la présente invention prévoit un dispositif de retrécissement s'affranchissant de l'utilisation de ces lignes à retard.
A cette fin, conformément à l'invention, on considère que deux lignes d'analyse successives de durée H sont sensiblement identiques. La superposition ou le produit logique du signal de commande d'une ligne d'analyse retardé d'une durée t correspondant à une bordure ou ayant les fronts avant de ses fenêtres temporelles rétrécies d'une durée t et du signal de commande de la liane d'analyse précédant celle précitée retardée d'une durée (H-t), forme un signal retréci de chaque côté d'une bordure de durée t avantageusement en phase avec les signaux vidéo composants de l'image composite pf et de l'image d.
Le dispositif de rétrécissement conforme à l'invention comprend, par conséquent, une porte zZ effectuant le produit logique susmentionné, un rétrécisseur ou une ligne à retard de durée t du signal de commande, et une ligne à retard de durée (H-t) ou (H-2t) selon les différentes variantes de connexions des trois éléments électroniques précédents.
Complémentairement, et contrairement aux dispositifs de rétrécissement de l'art antérieur, l'organisation du dispositif de retrécissement de la présente invention permet avantageusement de supprimer au moins en partie la bordure horizontale supérieure entre l'image p à incruster et l'image d du décors.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation de l'art antérieur et de plusieurs exemples de réalisation conforme à l'invention, et àl'examen des dessins annexés correspondants, dans lesquels - la Fig. 1 représente un schéma d'organisation d'un système d'incrustation électronique de l'art antérieur - la Fig. 2 représente des diagrammes temporels relatifs au système d'incrustation montré à la Fig. 1 - la Fig. 3 représente un schéma d'organisation du dispositif de retrécissement conforme à l'invention inspiré dans un système d'incrustation électronique - la Fig. 4 représente des diagrammes temporels relatifs au dispositif de retrécissement montrée à la Fig. 3 ; et - les Figs. 4, 5 et 6 représentent des variantes du dispositif de retrécissement conforme à l'invention.
On a représenté à la Fig. i un système électronique d'incrustation en télévision en couleurs de l'art antérieur4 Les deux bus d'entrée 1 et 2 à trois voies de ce disoositif reçoivent respectivement les signaux vidéo colorimétriques DR, Dv, DB et PFR, PFV, PFB d'une image comme un décors d et d'une image composite pf constituée Par exemple d'un Personnage p évoluant sur un fond f à incruste dans le décors d. Bien entendu, le système de coordonnées colorimétriques des primaires rouge R, verte V, bleue B n'est pas limitatif et peut être, par exemnle, celui constitué pr les axes bien connus Y,R-Y, B-Y où Y est la luminance.
L'éluat et le lavage sont réunis et le pH est ajusté à 6 par addition de 580 cm3 d'acide chlorhydrique 6 N. La solution est concentrée sous pression réduite (5 à 10 mm de mercure) jusqu'à un volume de 1 litre.
On ajoute alors 6 1 de méthanol et on précipite le 32232 RP en versant la solution dans 60 1 d'acétone sous agitation.
Le précipité est séparé par filtration, lavé sur le filtre par 2 1 d'acétone et séché sous pression réduite à 350 C.
On obtient ainsi 175 g de 32232 RP brut titrant 110 pglag.
C - Purification 175 g du produit brut obtenu précédemment sont mis en solution dans 1 1 d'eau. L'insoluble est éliminé par filtration.
La solution est chromatographiée sur une colonne contenant 3 1 de résine cationique "AEberlite IR 120", cycle Na . La résine est lavée sur la colonne par 3 1 d'eau distillée.
La résine est mise en suspension dans 3 1 d'eau ajustée à pH il par addition de 30 cm3 de soude 6 N.
a suspension est agitée pendant 30 minutes à 900C puis filtrée, on obtient un ler éluat.