INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Re.B Un dispositif optique conforme à l'invention utilise les propriétés décrites ci-dessus et comporte essentiellement une paire de deux blocs de même matière transparente, chaque bloc possédant une face plane, ces faces planes se faisant vis-à-vis de manière à former entre elles une lame mince., de préférence d'air, à faces sensiblement parallèles. Ces.deux'blocs de matiè -re transparente sont équipés de moyens d t absorption sensiblement totale des rayons lumineux qui, après traversée du premier bloc, subissent une réflexion totale sur la lame mince. Associé à une source lumineuse, dont il reçoit un faisceau lumineux incident, à rayons sensiblement parallèles par réflexion sur un miroir du genre de cieux des phares d'automobile, un un dispositif conforme à l'invention donne un faisceau lumineux émergeant, entièrement situé en dessous du plan horizontal passant par la partie supérieure de la source.
Suivant un mode préférentiel de réalisation dé l'in ventionfiles deux blocs de matière transparente sont des prismes droits, dont les dièdres, symétriques par rapport au centre de la lame mince et dont un côté est une face de cette lame mince, ont des angles d'ouverture sensiblement égaux à l'angle de ré-.
flexion totale de la matière les constituant.
Suivant un mode préférentiel de réalisation de l'invention les moyens d'absorption ci-dessus mentionnés sont un revêtement de peinture noire opaque appliqué sur les faces des prismes, opposées aux dièdres sus-nommés, préalablement dépolies.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, celle-ci prévoit l'emploi d'une pluralité de paires de prismes, les dits prismes ayant une hauteur de grande dimension par rapport aux cotés de leur base, et les paires étant disposées les unes sur les autres de manière que, leurs faces dépolies étant adjacentes, elles forment ainsi un parallèlépipède. Cet empilement de paires de prismes peut d'ailleurs hêtre obtenu par l'emploi de deux plaques de matière transparente, coulées ou taillées, possédant chacune une face Lge et une face avec diedres rentrants formant cannelures,/dont un côté est dépoli, et appliquées l'une contre l'autre de manière que leurs cannelu- res s'emboîtent les unes dans les autres, les côtés dépolis des dièdres rentrant étant au contact deux à deux.
Ainsi, gré à à l'invention, on obtient un dispositif d'émission-réception qui est capable de se substituer à n'importe quel poste d'abonné, qui peut surveiller n'importe quel canal de n'importe réseau, a condition bien entendu que la propagation s'y prête,et qui permet d'effectuer tous les tests nécessaires pour contrôler le trafic sur le ou les réseaux.
La description suivante en regard des dessins annexés,le tout donné à titre d'exemple non limitatiflfera bien comprendre comment l'invention peut etre réalisée ; les dessins representent a la figure 1, un dispositif d'émission-réception conforme à l'invention à la figure 2, la partie émission et l'oscillateur de référence en détail à la figure 3, l'organe de commande d'accord, en détail.
A la figure 1, la référence 1 indique la partie émission du dispositif alors que la référence 3 indique la partie réception ; l'antenne 5 sert tant à la partie émission qu'8 la partie réception ; pour cela, elle est couplée à ces parties au moyen d'un dispositif duplexeur 7.Le signal issu de l'antenne 5 est amplifié dans un étage amplificateur haute fréquence 9,accoordable par tension ; la tension d'accord agit sur des diodes à capacité variable que comporte cet étage ; la sortie de l'étage 9 est reliée à l'entrée d'un étage mélangeur 11 l'autre entrée de l'étage mélangeur 11 est reliée a la sortie d'un oscillateur de référence réglable 13,constitué dans cet exemple par un synthétiseur le signal obtenu par l'étage mélangeur 11 est applioué à l'étage moyenne fréquence 15 dont la sortie est reliée soit à l'étage audio-fréquence 19 et l'écouteur 21 lui faisant suite, soit à l'organe de réception de codes de signalisation 23.
La partie émission 1 comporte un circuit oscillateur 25 de puissance ; ce dispositif peut etre modulé,soit par des signaux provenant de la partie amplification basse fréquence 27 auquel est rattaché le microphone 29, soit par des signaux provenant de l'organe d'émission de codes de signalisation 31.
Les parties émission et réception sont accordées principalement au moyen de l'oscillateur de référence réglable 13 ; cet oscillateur 13 sert, d'une part d'oscillateur local pour la partie réception 3 et sert, d'autre part, au pilo tage de la partie émission 1.
En outres il est prévu au moins une première borne B1 pour recevoir une information définissant le mode de fonctionnement du dispositif, soit le mode émission-réception,soit le mode réception, des deuxièmes bornes B2 pour recevoir une information indiquant le canal à contrôler (bornes B2c) son réseau (bornes fl2r) et sa largeur de bande (B2b), des troisièmes bornes B3 pour recevoir l'informatin provenant de l'organe de réception de codes de signalisation 23 et des quatrièmes bornes B4 pour recevoir une information indiquant le code d'identification d'un des postes d'abonnés alors que l'organe d'émission de codes de signalisation est conçu pour fournir un code représentant l'information disponible aux quatrièmes bornes ; il est prévu, en outre, pour agir sur les moyens d'accord d'émission et de réception, un organe de commande d'accord 32 dont les entrées sont reliées aux deuxièmes et troisièmes bornes (B2, B3).
Ainsi à partir de diverses informatians que l'on fait apparaître sur ces diff'erentes bornes, par exemple aux moyens de roues codeuses pour définir les canaux et les réseaux, l'organe 32 élabore une information numérique pour l'oscillateur de référence 13, ainsi qu'une information analogique nécessaire pour prépositionner cet oscillateur ; l'information numérique est fournie par un transcodeur 36, et l'information analogique par un convertisseur numérique- analogique 38 L'oscillateur de puissance 25 nécessite aussi une tension de prépositionnement qui provient d'un deuxième convertisseur numérique-analogique 40 ; l'étage amplificateur haute fréquence o est accordé au moyen d'une tension qui est élaborée également par un autre convertisseur numérioue-analogique 42 les codes numériques d'entrée des convertisseurs 38, 40 et 42 sont les codes concernant les réseaux ; le code d'entrée du convertisseur de code 36 est composé, d'une part,par le code de réseau et,d'autre part,par le code concernant les canaux ; ce Code de canaux est soit celui disponible aux bornes B3, soit celui aux bornes B2r, le choix de ces codes étant effectué nar un sélecteur de code 44 commandé à partir de l'information disponible @ la borne B1.
Lorsque le dispositif est dans le mode émission-réception, il se comporte exactement de la meme manière qu'un poste d'abonné dont le code d'identification serait celui qui est appliqué aux bornes B4 ; toutes les procédures de mise en communication sont effectuées au moyen de l'organe de commande 34 dont le fonctionnement est autorisé ou non selon l'information présente sur la borne B1.
Cet organe 34 agit tant sur la partie émission aue sur la partie réception en fonction de non seulement l'information en B1 mais aussi de l'information concernant le décrochage et le raccrochage du combiné,tout comme pour les postes d'abonné ; ceci ne sera donc pas explique en détail.
Pour bien comprendre le fonctionnement du dispositif d'émission-réception, on décrit, tout d'abord, la constitution d'un oscillateur de référence réglable 13 et du circuit oscillateur de puissance 25 r.: @é qure 2.
L'oscillateur de référence 13 se compose d'un oscillateur 50 dont la fréquence est commandée par tension ; la sortie de cet oscillateur 50 est reliée à une première entrée d'un circuit mélangeur 52 ; les signaux de sortie d'un des quartz Q1 à on sont appliques q la deuxième entrée du circuit mélangeur par l'intermédiaire d'un circuit sélecteur 54 ; l'entrée d'un diviseur de fréquence 56,dont le nombre diviseur peut être variable,est reliée à la sortie du circuit 52 ; un comparateur de phase 57 fournit une tension de correction à l'oscillateur 50 : cette tension est représentative de l'écart de phases des signaux appliqués à l'entrée de ce comparateur 57 et provenant,d'une part, d'un premier diviseur 56 et,d'autre part,d'un deuxième diviseur 58 dont le nombre diviseur est déterminé par l'information présente à la borne B2b.Ce diviseur divise la fréquence du signal de sortie d'un quartz 59. La fréquence de sortie fs d'un tel oscillateur de référence peut donc s'écrire : fs = # N f'. + f i @ @j où N : est le nombre diviseur selon lequel le circuit 56 opère, f. : est la fréquence du signal de l'un des quartz Q'1 à à Q'm l'ambiguïté du signe # est levée par l'application d'une tension de prépositionnement sur l'oscillateur 50.
Le signal fourni par l'oscillateur 13 est appliqué, comme il lia déjà été dit, au mélangeur 11 de la partie émission et au circuit oscillateur de puissance 25 ; cet oscillateur 25 comporte un circuit mélangeur 60 dont une entre reçoit le signal de l'oscillateur 13 ; la sortie du circuit 60 est relie à un compara- teur de phase 62 ; à l'autre entrée,le comparateur reçoit les signaux de sortie d'un oscillateur 64 dont la phase peut etre modulée par des signaux issus,soit de la partie amplification basse fréquence 27,soit de l'organe d'émission de codes de signalisation 31.
La tension de sortie du comparateur 62 commande un oscillateur 66 dont le signal est amplifié par l'amplificateur 68 ; la sortie de cet amplificateur 68 est reliée a un coupleur directif TO de manière à ce qu'une petite partie de l'énergie du signal de sortie de l'amplificateur soit amenée å la deuxième entrée du mélangeur 60, l'énergie restante est appliquée à l'entrée du dispositif duplexeur 7 pour etre émise par l'antenne 5.
La fréquence du signal de sortie fS de l'oscillateur de puissance 25 est alors fS = # fx + fs 0a fx est la fréquence du quartz 64 le signe + ou - étant déterminé par la tension de prépositionnement appliqué à l'oscillateur 66 et provenant de organe de commande d'accord 30.
L'organe de commande d'accord représenté en détail à la figure 3 est plus particulièrement adapté au système radiotéléphonique français.
Ce système est compsoé de réseaux a chacun desquels est rattaché un certain nombre de canaux ; ainsi.pour la région de PARIS il y a 19 réseaux qui pour certains sont des réseaux à huit canaux espacés de 20 KHz et pour d'autres, à 16 canaux espacés de 12,5 KHz, alors oue pour la province les canaux sont séparés de 20 KHz.
Lors de la moisson, les épis ont été récoltés et l'inhi- bition de la maladie a été évaluée. Le pourcentage d'épis malades est reproduit sur le tableau V suivant.
Pourcentage de maladie Composé 500 ppm 375 ppm 250 pmm It S n 0,18 N - N - C - S - Ilc M Mc? S I I Il t ffiC - N - N - C - S - M,l 25,79 40,73 25,79 t > M( S I Il 4,67 6,28 10,60 CH - N - N - (' - S - IL t, CH = N - NH - Me 15,77 10,70 11,21 9 > (:H = N t > a - N - NH - C - S - Et 15,30 17,10 14,93 Témoin (pas de traitement) 32,06 60,03 24,20 Les résultats obtenus démontrent que les composés de l'exemple 7 sont doués d'activité contre Tilletia foetida et Tilletia caries. Toutefois, cette activité est bien plus faible que l'activité du composé de la présente invention.
Exemple 9 On dissout 11,8 g d'hydroxyde de potassium dans 80 ml dXéthanol. Après la réaction, on refroidit le mélange à 100, on ajoute 9,2 g de méthylhydrazine et on agite le mélange pendant 5 minutes.
On ajoute goutte à goutte 14,5 g de sulfure de carbone en maintenant la température entre 10 et 150. On agite le mélange réactionnel à la température ambiante pendant 2 heures. On ajoute 120 ml d'eau puis on verse goutte à goutte 27,8 g de sulfate diméthylique en maintenant la température au-dessous de 200. Après agitation pendant 2 heures à la température ambiante, on ajoute 18 g de furfuraldéhyde goutte à goutte et en agitant énergiquement, puis on agite le mélange réactionnel pendant une demi-heure à la température ambiante. On ajoute 200 ml d'eau puis on refroidit le mélange au-dessous de 100 ; on sépare ensuite le précipité par filtration, on le lave à l'eau et on le sèche à 600 sous vide.
Le rendement en 3-furfurylidène-2-méthyl-dithiocarbazate de S-méthyle est de 36,5 g (90 %). Le composé f < )nd à 1000.
Exemple 10 On dissout 5,9 g d'hydroxyde de potassium dans 40 ml d'éthanol et on laisse refroidir la solution à la température am- biante, puis on y ajoute 4,6 g de méthylhydrazine. Après refroidis- sement à 100, on ajoute goutte à goutte en agitant 7,25 g de sulfure de carbone; en maintenant la température au-dessous de 150.
Après agitation pendant 2 heures à la température ambiante, on ajoute goutte à goutte 9 g de furfural en agitant. Du 3-(2-furfuryl idèné)-2-méthyl-dithiocarbazate de potassium est formé pendant l'agitation pendant 2 heures à la température ambiante. On ajoute 100 ml d'éther, on refroidit la suspension au-dessous de 100 et on sépare le produit par filtration, on le lave à ltéther refroidi et on le déshydrate.On met en suspension 12 g de ce produit dans 150 ml de méthanol et on ajoute 19 g de sulfaté de diméthyle puis on agite le mélange pendant 5 heures à la température ambiante.
On ajoute ensuite de l'eau pour ajuster le volume à 500 ml etss après agitation pendant 15 minutes et refroidissement au-dessous de 100, on sépare le produit par filtration et on le lave à l'eau.
Il fond à 1030 et l'analyse montre qu'il s'agit du 3-furfurylidène2-méthyl-dithiocarbazate de S-méthyle.
Exemple 41 On agite 9,8 g de méthylhydrazine avec 70 ml d'méthanol absolu. On ajoute goutte à goutte 19,2 g de furfural au mélange réactionnel et on agite à la température ambiante pendant 1,5 heure.
On ajoute en une seule fois 10,8 g dthydroxyde de yotas- sium (dissous dans 40 ml d'éthanol) puis on verse goutte à goutte 15,2 g de sulfure de carbone (150C).
On agite le mélange réactionnel à la température ambiante pendant 16 heures, on le refroidit à 100C pendant 1,5 heure et on le filtre. On obtient un produit fondant à 23io qui consiste, d'après la spectroscocieîen 3-(2-furfurylidène)-2-méthyl-dithio carbazate de potassium.
On dissout 4,8 g de ce sel dans 50 ml de solution aqueuse à 50 % d'éthanol puis on ajoute en 1 heure goutte à goutte 2,52 g de sulfate diméthylique et on continue d'agiter pendant 2 heures.
Après refroidissement au-dessous de 100, on sépare le produit par filtration, on le lave à l'éthanol refroidi et on le déshy- drate. D'après la spectroscopie, il s'agit du 3-furfurylidène2-méthyl-dithiocarbazate de S-méthyle.
Exemple 12 On dissout 1 g de 2-(2-furyl)-4-méthyl-1,3,4-thiadazoli- dine-5-thione dans 50 ml d'méthanol chaud après refroidissement à la température ambiante, on ajoute 1 ,26 g de sulfate diméthylique. Après agitation pendant 2,5 heures à 500, on ajoute 0,69 g de potassium, on chauffe le mélange pendant 1,5 heure à 500, puis on le laisse reposer pendant environ 16 heures. On filtre le mélange réactionnel et on évapore le filtrat à sec. On fait recristalliser le résidu dans de l'éthanol et on obtient le 3-furfurylidène-2méthyl-dithiocarbazate de S-méthyle pur (P.F. = 1030).
2 - Pour le poteau en position centrale (par rapport au pignon) L'aplomb de ce poteau est réalisé par le même système que précédem ment, à savoir Blocage d'aplomb, par 2 lisses pointées sur la semelle pignon, de part et d'autre du poteau.
Blocage parallèle au long pan (façade porteuse), réalisé par une lisse identique, mais fixée provisoirement en partie basse, sur un tasseau bois 6 x 6 environ, de 50 cm de long, spité sur le dallage dans le même sens parallèle aux façades porteuses.
Comme indiqué sur le plan d'ossature, il sera tracé au oen d'une equerre de menuisier, l'implantation des axes de tous les poteaux porteurs et pignon.
C / LEVAGES MODULAIRES (avec fermette bois par exemple) I1 y a lieu de vérifier avant tout levage, l'aplomb des poteaux sur lesquels vont buter les ensembles modulaires.
Il est à noter que la plateforme reste libre de tout stockage.
Les poteaux et autres composants de la structure sont approvisionnés près de la construction, et apportés sur la plateforme au fur et à mesure des levages, afin de travailler dans de bonnes conditions.
Deux poteaux à enfourchement (appelés poteaux courants porteurs), sont disposés avec l'enfourchement opposé aux poteaux pignons déjà d'aplomb, et parallèlement aux lisses porteuses.
La première fermette est approchée et embotte dans l'enfourchement des 2 poteaux.
Le réglage à la fixation de la fermette sur les poteaux, s'effectuera en 2 opérations 1 - - Le marquage de la cote d'avant-toit avec- une équerre de menuisier.
2 - eauerrage précis donne p?r une grande équerre de 2,00 m de côté.
L'équerrage 51 effectuera entre l'entrait côté intérieur, et le poteau, afin d'apporter la précision maximum.
Cette opération effectuée pour les 2 poteaux, l'ensemble "poteaux fermette" est approché en pied, près de sa position marquée sur la lisse.
Le levage est alors effectué par 2 conteurs, un à chaque enfourche mont, placés coté extérieur au levage. Le pied de chaque poteau s'emboîte automatiquement sur les lisses, bute contre la lisse transversale du oignon et llaction de levage se poursuit en prenant le bas du poteau comme axe de rotation.
L'ensemble vient buter contre les 3 poteaux pignons décrits au paragraphe B / DEPART PIGNON.
Il y a lieu de faire très attention à ce moment, car l'ensemble pour poit, 'il était mal tenu, retomber au sol.
est pourquoi, chaque monteur possède à sa ceinture, une sacoche de couvreur, avec des pointes de 90 x 16 et 1 marteau arrache-clous.
La plaque 7 est en même temps déplacée vers l'intérieur en direction de la flèche 25, de sorte que les plaques 3 et 7 se rapprochent au point 25 jusqu'à quelques centimètres, de préférence un centimètre. Dans cet état, audessous de la chemise, se trouvent la plaque de repassage 1, la plaque 4 et les plaques latérales 5, 6, 8-et 9. Sur la chemise se trouvent les plaques 3 et 7, dans la position -poussées l'une vers l'autre représentée.
Ensuite, les plaques 8 et 9 qui, par rapport aux plaques ï et 4, ont une différence de niveau de 3 à 6 mm, sont coulissées en direction des flèches 26 et 27.
Etant donné que maintenant la chemise est maintenue par les plaques 3 et 7, les plaques 8 et 9 sont glissées au-dessus des plaques 3 et 7 et la chemise est ainsi entraînée avec elles vers l'intérieur. Dans la figure 2, cela est représenté schématiquement en coupe. La chemise est désignée par 13 et on peut constater que les bords des plaques situés en avant dans le déplacement de travail sont pourvus de rouleaux 14, 15 et 16, par lesquels ce mouvement est facilité, la chemise étant roulée contre ces rouleaux.
Lorsque les plaques 8 et 9 sont suffisamment poussées vers l'intérieur pour que la chemise 13 soit complè- tement rabattue, les plaques 5 et 6 sont également déplacées en direction du milieu de la table 20, et cela à nouveau avec une différence de niveau par rapport aux plaques 8 et 9. L'autre face de la chemise est alors disposée vers ltintérieur.
Cette opération est représentée dans la figure 3. Les flèches dans les figures 1, 2 et 3 indiquent la direction de déplacement des plaques.
Auparavant, les manches de la chemise sont amenées chacune par les bras de prise -14, suivant la figure 1, dans une position telle qu'elles sont placées à l'intérieur de la chemise, ou qu'un ou deux psigJnytq des manches peuvent rester visibles.
Après cette phase opératoire, les plaques 5, 6, 7, 8 et 9 sont sorties de la chemise pliée en sens opposé à la direction des flèches et sont ramenées dans leur position d'origine de la figure 1. La plaque 3 reste encore dans la chemise sur la feuille de carton. Ensuite, la plaque 4 se soulève et se déplace au-delâ du point 25 en direction du point 23, tandis que la chemise pliée se déplace vers 11 avant.
Cette opération est représentée dans la figure 4--fin que la chemise glisse ainsi sur l'arête de la plaque 4, il est prévu à l'endroit des boutons un évidement 26a.
Lorsque la plaque 4 a été déplacée complètement au-dessus de la chemise, celle-ci est terminée de façonnage. Les plaques 3 et 4 reviennent également dans leur position d'origine et la chemise repassée sur sa face avant de poitrine peut etre retirée de la table. De préférence, ce retrait de la chemise est également exécuté automatiquement, par exemple au moyen de bras de prise. La chemise peut être maintenue pliée soit au moyen d'épingles, ou d'agrafes enfoncées mécaniquement, ce dernier procédé étant préférable.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ciodessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
L'invention a pour objet un bâtiment réalisé essentiel- lement à partir de panneaux composites préfabriqués du type gé- néral connu formé de deux plaques extérieures reliées par des renforcements ondulés ou "armaturesw entre lesquels on peut insérer un matériau destiné à réaliser une isolation phonique, thermique ou coupe-feu, et éventuellement par des éléments rectangulaires ou "fonds" à section en U ouvert vers l'intérieur du panneau et dont la bese se trouve soit au niveau, soit à une car- tains distance des bords libres des cotés du rectangle formé par chaque plaque extérieure, assemblés en ensembles partiels appelés ci-aprbs "modules", caractérisé en ce que:A) chaque module com- prend en combinaison: a) au moins une cloison horizontale rectangulaire, appelée ci-après 'plancher", comprenant un cadre exté- rieur sur lequel sont fixés des panneaux composites identiques, ce plancher portant sur sa face supérieure, au moins le long de certains côtés du cadre, des éléments d'assemblage par emboîte- ment; b) des cloisons verticales formées chacune par un certain nombre de panneaux identiques et par des panneaux spéciaux enca drant des ouvertures telles que portes ou fenttres de même structure générale que les panneaux constitutifs des planchers, et susceptibles d'entre emboîtés sur les éléments d'assemblage précités; c) au moins un élément de toiture formé essentiellement à partir de panneaux composites de meame structure générale que les panneaux constitutifs des planchers; d) des dispositifs d'assemblage entre les différents panneaux composites; et e) des dispositifs d'assemblage entre les cloisons verticales et les éléments de toiture; B) les cloisons verticales sont auto-portan tes;; G) l'armature et au moins une plaque de chaque panneau composite sont réalisées à partir d'un matériau composite ayant les caractéristiques mécaniques et chimiques appropriées à itutilisa- tion envisagée et déterminées suivant les normes et à l'aide des calculs habituels bien connus des hommes de l'Art, par exemple du matériau vendu sous la dénomination wDuftect, et les joints entre les différents éléments du module sont essentiellement réalisés à l'aide de colles, par agrafage ou par tout autre système d'assemblage mécanique connu;D) les différents modules sont transportés en bloc, à l'exception éventuelle de la toiture, et juxtaposés sur un soubassement commun à ltensemble du batiment à réaliser, et l'assemblage des différents modules est réalisé à laide de joints analogues à ceux qui servent à relier les panneaux constitutifs de chaque cloison verticale d'un module, avec éventuellement apposition ultérieure d'un revêtement extérieur.
Sur les dessins annexés, on a représenté schématiquement et à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une coupe montrant le principe général de liaison de deux panneaux embottés l'un dans autre.
La figure 2 est une coupe verticale d'un module faisant partis d'un type de estiment suivant lt-invention.
La figure 3 est une coupe partielle, analogue à la figure 2, d'une variante de couverture.
Les figures 4 à 14 sont des coupes verticales à plus grande échelle des détails respectifs IV à XIV des figures 2 et3.