INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bes amines de formule générale (II) que l'on peut utiliser conformément à l'invention sont connues ou peuvent entre pré parées par des procédés connus [Voir l'ouvrage intitulé "The Chemistry of the Amino Group" rédigé par S. ratai, Interscience Publishers, Londres, New York, Sydney 1968 ; S.R. Sandler, W. Caro, "Functional Group Preparations", volume I, page 318, Academic Press, New York et Londres 1968 ; W. Schneider, J. Hoyer, W. Ehrenstein, R. Haller, W. Häusel, W.Schneider, K. Behmann, J.J. Roth, H. Schönenberger, B. Camerino, G.FS Cainelli, M. Ferles in "F.
Korte Methodicum Chimicum", tome 6, page 449, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1974 ; Houben-Weyl, "Methoden der organischen Chemie", tome 11/1, Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1957].
Dans la formule (III) B désigne de préférence les trois substituants R1, R2 et R3 qui peuvent être identiques ou différents, et qui repré ssntent,quant à eux,unwreste hydrocarboné saturé ou insaturé à chaîne droite ou ramifiée ou cyclique en C1 à C14, à chaî- ne hydrocarbonée pouvant éventuellement être interrompue par des hétéroatomes divalents tels que l'oxygène ou le soufre ou des groupements divalents tels que sulfine, sulfone, carbonyle, phénylène, et portant éventuellement par des substituants tels quiun halogène, notamment fluor, chlore ou brome, un groupe alkoxy en C1 à C12, acyloxy en C1 à C12, aryle, aryloxy, arylmercapto, aroyle, alkylmercapto, alkylsulfine ou alkylsulfone ayant dans chaque cas un à six atomes de carbone, acylamino en C1 à C15, aroylamino, cyano, alkoxycarbonyle en C1 à C0, aroxycarbonyle ou aminocarbonyle pouvant être substitué par un radical alkylt en C1 à C6, phényle ou naphtyle, les groupes aryle mentionnés ci-dessus étant notamment des groupes phényle ou naphtyle qui peuvent être substitués,quant à eux,par un halogène tel que fluor, chlore ou brome, ou un reste alkyle, alkoxy, acyle ou alkylmercapto ayant chacun un à quatre atomes de carbone, cyano ou amino, et A daigne de préférence un groupe hydroxy ou un reste activant le groupement acide, tel qu'un halogène, notamment le chlore ou le.brome, un reste azide, cyano, alkoxy, alkyl thio, acyloxy ayant chacun un à quatre atomes de carbone, cyanométhyloxy, aryloxy, arylthio, aroyloxy, succinimido N-oxy, phtalimido-N-oxy, les groupes aryle étant notamment des groupes phényle ou naphtyle, et pouvant éventuellement porter un à trois supstituants choisis entre des halogènes et des groupes cyano, sulfone, nitro, amino, alkyle, alkoxy, alkylmercapto ou acyle ayant dans chaque cas un à quatre atomes de carbone.
Dans la formule II, R, R1, n et m sont définis comme ci-dessus, Y peut être un groupement ou un groupement -CH-OH-CH2X, X étant alors un atome d'halogène.
D'une façon générale, les composés de formule II peuvent etre obtenus par réaction d'un phénol de formule III avec une épihalogénhydrine, par exemple l'épichlorhydrine ou l'épibromhydrine
Ils peuvent être isolés ou obtenus dans un mélange réactionnel et, dans ce dernier cas, on les utilisera à l'état brut sans aucune purification.
Les composés de formule II dans lesquels Y est le groupement peuvent être préparés par action de l'épichlorhydrine ou de l'épibromhydrine sur un phénol de formule III, préalablement métallé par les agents usuels de métallation, tels que la soude, la potasse, les méthylates, les éthylates, etc., en milieu hydroalcoolique, à une température comprise entre 20 et 1500C.
Les composés de formule II dans lesquels Y est le groupement -CH-OH-CH2X peuvent être préparés par action de 1'épichlorhydrine ou de l'épibromhydrine en excès sur un phénol de formule III en présence de quelques gouttes de catalyseur aminé, tel que la pipéridine, par exemple à une température comprise entre 20 et 1500 C, optimalement 95-100"C.
Les phénols de formule III peuvent être préparés par action d'un agent réducteur, tel que I'hydrure double d'aluminium et de lithium, dans un solvant organique, tel que le tétrahydrofuranne ou l'éther, sur une butyrolactone de formule IV ou sur un céto-ester de formule IV'
Les phénols de formule III peuvent être également préparés par action dfun agent déshydratant tel que, par exemple, l'acide paratoluènesulfonique dans un solvant organique, benzène, toluène, xylène, etc., sur des diols de formule
Les butyrolactones de formule IV peuvent être préparées par réduction, l'aide d'un agent réducteur. tel que, par exemple, le borohydrure de sodium ou de potassium, en milieu basique hydroalcoolique, des acides cétoniques de formules VI et VI'
Les diols de formule V peuvent être préparés par réduction, à l'aide d'un agent réducteur, tel que l'hydrure double d'aluminium et de lithium, dans un solvant organique, tel que le tétrahydrofuranne ou de l'éther, des acides cétoniques de formules VI et VI' ou de leurs esters ou des diacides de formule VII ou de leurs diesters
Les dérivés acides cétoniques de formule VI peuvent être préparés par déméthylation à l'aide de l'acide bromhydrique ou du chlorhydrate de pyridine de dérivés de formule eux-mEmes préparés par réaction classique de Friedel et Crafts entre un noyau phényle convenablement substitué et l'anhydride succinique (n = 2) ou l'anhydride glutarique (n = 3).
Les dérivés acides cétoniques de formule VI' ou les diacides de formule VII où n = 2 peuvent etre obtenus par hydrolyse des nitriles de formule eux-mêmes obtenus par addition de cyanure alcalin sur les dérivés éthyléniques de formule
La libération du phénol peut se faire et se fera, dans certains cas, par débenzylation au moyen d'une hydrogénation catalytique du phénol benzylé.
Les phénols de formule III peuvent être également préparés par hydrogénation catalytique de phénols de formule XI ou des benzylphénols de formule XII
Les phénols de formule XI sont préparés par réduction, en milieu basique, par le borohydrure de sodium ou de potassium de phénols cétoniques de formule
Les benzylphênols de formule XII sont préparés par une réaction de condensation classique entre un aldéhyde et une acétophénone convenablement substitués, en milieu basique.
Les phénols cétoniques de formule XIII sont préparés soit par déméthylation des composés de formule XIV à l'aide du chlorhydrate de pyridine soit par réaction classique de Fries sur un ester de formule
t 1 ensemble de la ceinture vu en I, - la sangle abdominale vu en 2, - la boucle de réglage de la fig.7 sur l'ancrage au plancher situé près de la portière; elle est à 4 passages (2 pour le blocage et 2 pour le coulissage) et permet le réglage de la rréserve à la longueur désirée vu en 3, - le fourreau avec boucle et sangles introduites vu en 4, - les 2 baleines vu en 4a, - la boucle en 5, - la sangle frontale en diagonale vu en 6, - la réserve de la sangle dorsale vu en 7, - la boucle d'ancrage sur le montant de la portièrefig.6 vu en 8, - la boucle épaulière fig.6 vu en 6k, - la sangle dorsale vu en 9, - la réserve supplémentaire à ltextrémité de la sangle vu en IO, - la boucle d'ancrage du plancher coté porte vu en il, - l'auréole pour ancrage identique à celle du plancher se fixant sur le montant de la portière vu en I2, - la sangle facultative passant sous le bras vu en I3, - le bourrelet qui retient cette sangle vu en I4, I--la fermeture à glissière it.u fourreau mi-ouvert vu en I5, - la sangle I3 fixée à l'extérieur du fourreau par une boucle rectangulaire à barre coulissante et que l'on dégage en tirant la pointe vu en I6, - le point d'ancrage et le bras de fixation entre le dossier pour siège arrière vu en I7, - la butée vu en I8, - le goujon vu en I9, - le bras vu en 20, - la languette vue en 21, - le couvercle de sécurité vu en 22, - l'axe pour le couvercle- vu en 23, - l'axe du bras du siège avant en 24, - la barre inclinée fixée sur le plancher vue en 25, - le boulon vu en 26, - l'anneau demi-rond de la sangle dorsale vu en 27, - la partie triangulaire métallique de la boucle de verrouillage incorporée dans la boucle en plastique vu en 28, - le passage de coulissage de la sangle frontale et abdominale vu en 29, - le passage des 2 sangles ensemble vu en 30 et en 31, - le fourreau attaché sur une barre de la boucle vu en 32, - le passage de la sangle abdominale vu en 33, - la sangle diagonale vue en 34
Le dispositif faisant l'objet de la présente invention consiste en un feu utilisable particulièrenent sur les véhicules autosobiles ou véhicules analogues, présentant une brillance de toute la surface de son voyant pour un observateur placé en un pdnt quelconque de la zOne éclairée par ce feu, et présentant un faible encoabrenent arrière par suite de l'absence de réflecteur parabolique, caractérisé par l'utilisation de deux voyants superposés, chacun possèdant son système optique particulier, ou par l'utilisatioa d'un seul voyant, chaque face de celui-ci étant munie de son sys tène optique particulier, un petit réflecteur elliptique permettait l'utilisation du flux lumineux total éiis par la lampe.
On connatt jusqu'ici les feux pour autorobiles dont la face interne du voyant porte des lentilles à échelons de Fresnel ou des liroirs prismatiques. Nous verrons que l'inconvénient de ces feux consiste dans le fait qu'un observateur placé en dehors de l'axe du feu, en un point quelconque de la zOne éclairée, ne voit briller qu'un secteur étroit du voyant.
On connais également les feux pour autoitobiles dont la face interne du voyant porte des loupes toriques juxtaposées ou des ondulations en fortes de sinusoïdes croisées. Ces feux évitent l'inconvénient précédent, un observateur placé en un point quelconque de la zone éclairée par le feu voit briller l'ensemble du voyant. lais ces feux nécessitent l'emploi d'une partie arrière proéuinente constituant un réflecteur parabolique, et- occupent donc un encombrement important à l'arrière de la tôle de carrosserie sur laquelle ils sont montés.
Le feu, objet de la présente invention, évite ces inconvénients. La brillance de son voyant est totale pour un observateur placé en un point quelconque de la Zone éclairée et l'encom- brement arrière est réduit par suite de la suppression du réflecteur parabolique, De plus, son rendement est excellent, surtout dans la tfiène réalisation décrite ci-dessous.
La suppression du réflecteur et surtout du traitement de réflectorisation de ce dernier conduisent à une réalisation écononique.
L'invention sera bien comprise par la description qui suit et les plans annexés qui représentent, d'abord, les deux types de feux actuellement connus et, ensuite, à titre non limitatif, quatre réalisations successives de la présente invention.
La fig. 1 représente une vue schématique en coupe diamé- trale partielle d'un feu-connu utilisant un voyant muni de lentilles à échelons de Fresnel et de miroirs prismatiques.
La fig. 2 représente ce meme feu vu de face.
La fig. 3 représente une vue schématique en coupe diamètrale partielle d'un feu connu utilisant un voyant muni d'ondulations sinusordales croisées.
La fig. 4 représente ce meme feu vu de face.
La fig. 5 représente, en demi-coupe longitudinale partiel le, un feu établi suivant la première réalisation de la présente invention.
La fig. 6 représente, en demi-coupe longitudinale partielle, un feu établi suivant les deuxième, troisième et quatrième réalisations de la présente invention.
Les feux connus sont, dans un premier type, réalisés comme l'indique la fig. 1. Ils comportent en 1 un bottier fixé par tout moyen approprié, non figuré sur le dessin, sur la tôle de la carrosserie 2. Le bottier porte, aux endroits voulus, la ou les douilles 3 sur lesquelles se montent la ou les lampes 4. Le tout est recouvert avec des moyens d'étanchéité et de fixation non figurés sur le dessin par un voyant transparent 5, coloré ou non, lequel comporte en général, à sa partie arrière, des altérations de forme, le plus souvent circulaires, qui sont de deux types : au centre, une lentille 6 terminée latéralement par des échelons de Fresnel 7 et, plus à l'extérieur, des miroirs formés par des prismes à réflexion totale 8.
Les rayons 14 émis par le filament 9 de la lampe 4 dans l'angle solide 10 sont reçus par les lentilles 6-7 et, dans l'angle solide 11, par les prismes à réflexion totale 8.
La réfraction des rayons de la eône 10 et la réflexion des rayons de la zone 11 sont déterminées de manière à obtenir à l'extérieur un faisceau divergent d'angle solide 12 d'intensité et de direction conformes aux prescriptions des cahiers des charges.
Dans les formules XIII, XIV, XV, m est au moins égal à 1. Les composés de formule XIV sont eux-mêmes préparés par une réaction de Friedel et Crafts sur un méthoxybenzène convenablement substitué.
L'introduction d'une substitution R = allyle peut se faire par un réarrangement classique de Claisen sur le phénol de formule III, dans lequel R = H préalablement allylé par un halogénure d'allyle en milieu basique.
L'introduction d'une substitution R = COCH3 peut se faire par un réarrangement de Fries sur le phénol de formule III dans lequel R = H préalablement acétylé.
Lorsque le phénol de départ de formule III n'a pas d'halogène (R = H), l'introduction d'un halogène peut se faire par action d'un halogène ou du N-halogénosuccinimide sur ce même phénol.
On illustre l'invention par les exemples non limitatifs qui suivent.
EXEMPLE 1 Acide (hYdroxg-4 chloro-3 benzoyl)-3 propionique FORMULE VI, R = Cl > n = 2 Une solution de 515 g d'acide (méthoxy-4 chloro-3 benzoyl)-3 propionique, préparéepar réaction de Friedel et Crafts de l'anhydride succinique sur l'orthochloroanisole, de 850 cm3 d'acide bromhydrique à 66 % dans 850 cm3 d'acide acétique, est portée au reflux pendant 12 h.
Le mélange réactionnel est ensuite refroidi et les cristaux formés sont essorés, soigneusement lavés à l'eau et séchés.
On obtient ainsi 350 g d'acide Chydroxy-4 chloro-3 benzoyl)-3 propionique,sous forme de cristaux,de point de fusion 1590C.
EXEMPLE 2 (Hvdroxy-4 chloro-3 phényl)-S butyrolactone FORMULE IV, R1 = H, R = C1, n = 2, m = O A une solution de 100 g d'acide (hydroxy-4 chloro-3 benzoyl)-3 propionique obtenue l'exemple 1 et de 50 g de soude en pastille 3 3 dans 200 cm d'eau distillée et 500 cm de méthanol, on ajoute 50 g de borohydrure de potassium. Après la fin de l'addition, on porte au reflux pendant 2 h.
Le mélange réactionnel refroidi est ensuite versé sur de la glace et de l'acide chlorhydrique. Après une nuit de repos, les cristaux formés sont essorés, puis lavés soigneusement à l'eau et séchés. On obtient ainsi 85 g d'(hydroxy4 chloro-3 phényl)-5 butyrolactone, sous forme de cristaux,de point de fusion 142-1450C.
EXEMPLE 3 (Hvdroxy-4 chloro-3 phényl)-2 tétrahydrofuranne FORMULE III, R1 = H, R = CI, n = 2, m = O 42,5 g d'(hydroxy-4 chloro-3 phényl)-5 butyrolactone 3 obtenue a l'exemple 2, en solution dans 200 cm de tétrahydrofuranne, sont: ajoutés goutte a goutte a une suspension de 7,6 g d'hydrure double d'aluminium et de lithium dans 200 cm3 de téttahydrofuranne.
Le mélange réactionnel est ensuite agité pendant 4 h à la température ambiante. Après refroidissement.de la réaction, on ajoute goutte à goutte avec précaution une solution aqueuse saturée de sulfate de sodium. Quand l'hydrure double ne réagit plus, on verse sur de la glace et de l'acide chlorhydrique, puis on extrait les produits organiques a éther, on lave l'extrait à l'eau et on sèche. Après évaporation de l'éther, le résidu obtenu pesant 36 g est filtré sur gel de silice ; par élution au dichloromEthane, on obtient 26 g d'(hydroxy-4 chloro-3 phényl)-2 tétrahydrofuranne,sous forme de cristaux blancs, de point de fusion 650C.
EXEMPLE 4 fo-chloro p-(tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-l chloro-3 propanol-2 FORMULE Il, R1 = H, R = Cl > Y = CHOH-CH2-Cl, n n 2, m = 0 On porte à 95-100 C durant 6 h un mélange de 10 g d'(hydroxy-4 chloro-3 phényl)-2 tétrahydrofuranne obtenu à l'exemple 3, 30 cm3 d'épichlorhydrine et de 6 gouttes de pipéridine.
Le mélange réactionnel est ensuite concentré sous vide et le résidu huileux obtenu qui contient le produit désiré est utilisé brut pour la suite des opérations.
EXEMPLE 5 (o-chloro p-(tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-l isopropylamino-3 propanol-2 FORMULE I, R1 = H, R = C1, R2 = isopropyle, R3 = H, n = 2, m = O On porte durant 12 h à 120 C, en tube scellé, une solution de 13,9 g d'Eo-chloro-p-(tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-l chloro-3 propanol-2 (obtenue àl'exemple 4) et de 30 cm3 d'isopropylamine dans 30 cm3 de méthanol.
Le mélange réactionnel est ensuite concentré sous vide, puis repris par de l'acide chlorhydrique 10 Z.
Exemple 9 T'obtention de sulfure de carbone est menée dans un réacteur plasmachimique à arc. On amène dans le plasmatron à arc électrique à courant continu le gaz formant le plasma, c est-àdire du méthane (22,4 nm3). Dans la chambre de mélar;ge on amène dans le flux de plasma à basse température, le sulfure d'hydrogène (62,6 nm3). ta température moyenne de masse des produits réactionnels au taux maximal de conversion est de 16O00K, à une pression de 10 atm. On obtient 71 kg de sulfure de carbone.
Exemple 10 L'obtention de sulfure de carbone est menée dans un réacteur plasmachimique à arc électrique. Dans le plasmatron à arc électrique à courant alternatif, on introduit le gaz formant le plasma, c'est-à-dire un mélange d'hydrogène (44,8 rm3) et de vapeurs de soufre (22,4 nm3) à une température de 7000C, Dans la chambre de mélange, on admet dans le flux de plasma à basse température, constitué par un mélange d'hydrogène et de vapeurs de soufre, le méthane (31,4 nm3) Ta température moyenne en masse des produits réactionnels au taux maximal de conversion des réactifs est de 16000K à une pression de 1 atm dans le réacteur. On obtient 60 kg de sulfure de carbone.
Exemple il L'obtention de sulfure de carbone se fait dans un réacteur plasmachimique à haute fréquence. On introduit dans un plasmatron à haute fréquence le gaz formant le plasma, c'est-à-dire des vapeurs de soufre (384 kg) à 6000C, Dans le chambre de mélange on traite avec le flux de plasma à basse température de soufre, du mazout à haute teneur e-sogfre (90 kg). La température moyenne en masse des produits réactionnels est de 140O0K, à une pression de 1 atm dans le réacteur. On obtient 412 kg de sulfure de carbone.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qutà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent.
Les appareils de signalisation lumineuse des véhicules automobiles comprennent essentiellement un porte-lampes, un boîtier extérieur en matière translucide colorée et une platine réfléchissante. Jusqu'à présent le porte-lampes était solidaire de la platine et le boîtier et le porte-lampes étaient préalablement fixés l'un à l'autre, de manière à constituer l'appareil de signalisation complet, l'ensemble étant ensuite fixé de l'extérieur sur une paroi de la carrosserie du véhicule, qui comportait une ouverture de dimensions suffisamment grandes pour permettre l'introduction du porte-lampes.
La présente invention a pour objet un appareil de signalisation lumineuse monté sur une paroi et comprenant un boîtier extérieur ainsi qu'un porte-lampes, caractérisé en ce que le boîtier et le porte-lampes sont disposés de part et d'autre de la paroi qui est ainsi prise en sandwich entre ces deux éléments, et en ce que la paroi ne comporte que les ouvertures nécessaires au passage de la ou des lampes ainsi que des organes de fixation du boîtier et du porte-lampes, ce qui permet à la face extérieure de cette paroi de jouer le r81e de surface réfléchissante pour la ou les lampes.
Le boîtier extérieur et le porte-lampes peuvent être fixés séparément sur la paroi. Ils peuvent également être fixés l'un à l'autre, la paroi étant enserrée entre eux.
Le porte-lampes comporte, de préférence, des moyens de bute conditionnant la position relative de ce porte-lampes et de la paroi. On évite ainsi aux lampes d'être éventuellement serrées contre le boîtier. Ces moyens de butée pourraient être constitués par un cadre délimitant le contour extérieur du porte-lampes.Mais ils sont de préférence formés par une butée ponctuelle, ou sensiblement ponctuelle, disposée au centre du porte-lampes; cette butee permet au porte-lampes dsosciller dans toutes les directions et assure une égalisation des contraintes exercées sur ses moyens de fixation Quand le porte-lampes est fixé par des ponts symétriques par rapport à un plan médian de ce porte-lampes, ces moyens de butée peuvent être constitués par une lame rectiligne disposée dans ce plan médian; la lame peut ainsi basculer autour de son arête d'appuis ce qui équilibre les contraintes au niveau des points de fixation.
Chacun des éléments, boîtier et porte-lampes, peut être fixé à la paroi ou au second élément par des languettes flexibles qui sont munies de becquets d'encliquetage propres à s'engager dans des ouvertures ménagées dans la dite paroi ou dans le dit second élément.
Lorsque le boîtier extérieur est fixé par des languettes flexibles qui peuvent soit être solidaires du boîtier en ayant leurs becquets engagés dans des ouvertures de la paroi ou du porte-lampes, soit être solidaires du porte-lampes et engagées dans des ouvertures de ce boîtier, il est possible de retirer le boîtier en le déplaçant dans une direction parallèle à celle dans laquelle peuvent se déplacer les becquets Pour remédier à cet inconvénient, donc pour empêcher ce retrait par une personne non autorisée, la paroi peut comporter des butées extérieures empêchant le déplacement du boîtier dans ladite direction et constituées par des emboutis localisés formant saillie par rapport à la paroi, emboutis pouvant être éventuellement rapportés.Ces butées peuvent également être constituées par des sillons dans lesquels sont engagés deux flancs opposés du boîtier ou par une cavité, éventuellement rapportée dans laquelle le boîtier est encastré.
Le boîtier extérieur peut aussi comporter des colonnettes de centrage dont les extrémités traversent des ouvertures de la paroi et qui sont maintenues en place par des rondelles de freinage enfilées sur ces extrémités.
L'invention est particulièrement applicable aux appareils de signalisation lumineuse de véhicule automobile, la paroi étant alors constituée par la carrosserie de ce véhicule.
On a décrit ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, divers modes de réalisation de l'appareil de signalisation lumineuse selon l'invention0 avec référence aux dessins annexés dans lesquels: Les Fig. 1 à 3 sont des vues en coupe transversale schématique de trois modes de réalisation, La Fig. 4 est une vue en coupe transversale schématique d'un quatrième mode de réalisation, La Fig. 5 en est une coupe suivant V - V de la Fig. 4, La Fig. 6 est une vue en perspective explosée dgun mode de réalisation pratique correspondant au schéma de la Fig. 1, La Fig. 7 en est une coupe transversale.
Tel qu'il est représenté à la Fig, 1, l'appareil de signalisation lumineuse comprend un boîtier extérieur 1, en matière plastique colorée translucide, un porte-lampes 2 et une paroi de support 3. La ou les lampes sont représentées schématiquement en 4.
Le boîtier extérieur 1 et le porte-lampes 2 sont disposés de part et d'autre de la paroi de support 3, celle-ci comportant une cavité 3a dans laquelle le boîtier 1 est encastré et dont la forme et les dimensions sont sensiblement celles du contour extérieur du bottier. Le porte-lampes 2 est prolongé, dans la direction du boî- tier, par des languettes flexibles 5 qui traversent des ouvertures 6 de la paroi de support et sont terminées par des becquets d'accrochage 5a; ces becquets peuvent s'engager dans des fenêtres 7 prévues dans des pattes 8 qui sont solidaires du fond du boîtier 1.
Une lame rectiligne 9, solidaire du porte-lampes, est prévue dans le plan médian de ce porte-lampes, parallèlement aux languettes 5. Cette lame forme butée pour le porte-lampes de façon à contraler les positions relatives des divers éléments; elle permet, en outre, au porte-lampes de basculer autour de 1 'arête d'appui de la lame sur la paroi de support 3, de façon à équilibrer les efforts s rexerçant sur les languettes.
Les produits neutres sont extraits 3 fois à l'éther.