INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
8) Etalonnage s a) Alimentation : Le strapp 520 n'est pas mis en place mA Relier la sortie de l'émetteur de Tl à une résistance de 15 ohms ,5 watts ou à une lampe 6 V, 300 ,l'autre étalonnage borne du récepteur étant connectée à la masse du véhicule . ajuster 5 V à l'aide de Fl . Avec l'alimentation de la deuxième version , il n'y a aucun étalonnage à réaliser b) Horloge : Avant raccordement de l'entrée du montage au rupteur , brancher cette entré+ sur l'une des bornes du secon --daire d'un transformateur abaisseur de tension ;l'autre borme du secondaire sera connectée à la sasse du véhicule Caractéristiques du transformateur :Rimaire 110/220 V, 50 Hertz secondaire t 3, 6 , 10 V (12 V-maxieum) .Un transformateur pour sonnette suffit . Ajuster à l'aide du potentiomètre P2 pour obtenir le nombre 1 500 sur l'affichage .Cet ajustage est précis et stable avec un potentiomètre multitours .
9) Additifs : Note 1: La remise à zéro des compteurs doit être effectuée aussi -tôt après la mise en mémoire .I1 importe donc de retarder l'impulsion positive de RAZ par rapport à celle de l'horloge des mémoires .Ceci est réalisé à laide de trois inverseurs de CI-2: la sortie du 2ème inverseureet reliée à l'entrée du 3ème à travers le condensateur C5 .(cf. planche I).
Note 2: Si des surtensions peuvent se produire: dans l'aimen- -tation 12 v, on peut , pour protéger les afficheurs , insérer dans leur alimentation une résistance chutrice en série (R36) suivie dùne diode Zéner DZ2 (tension de zéner 13 V (V. P1. I .
Note 3t L' extension de ce compte-tour à des moteurs autres que 4 cylindres , 4 temps est facilement réalisable .Par exem -ple pour un moteur ayant 6 cylindres et un seul rupteur on a la relation : 1 tour complet de l'allumeur = 2 tours moteur.
Donc il suffira de changer la constante de temps de l'horloge: la période sera de 2 secondes et , à l'étalonnage, on devra obtenir sur l'affichage le nombre 1 000 en utilisant toujours comme référence le courant secteur à 50 Hertz . S'il y a deux rupteurs , l'entrée du montage sera précédée d'une logique à diodes . En conclusion , l'extension de ce compte-tours est possible dans tous les cas où il y a allumage électrique Note 4: Une information importante concerne le coat de cet instrument .A la date du 10 février 1977 avec des composants achetés au détail : prix total y compris le circuit imprimé et les cibles de liaison t 153,10 F .A partir de 1000 pièces, le fournisseur diminue ses prix de 23 % .On peut donc estimé que le montant des fournitures EST voisin de 100 F T.T.C.
lorsque l'instrument est fabriqué en série 10) Liste des composants et caractéristiques : Alimentation: Horloge : R1 : 2,2 k#, 1/4 W. C2 : 4,7 pF ; T.S. : 25 V R2 : 1,8 k#, 1/4 W. à faiblecoeff. de temp.
R3 : 1,2 k#, 1/4 W.
P1 : 10 k# miniature, R5 : 1 k #, 1/4 W.
R4 : 10 k#, 1/4 W. R6 : 680 k#, 1/4 W.
Cl : électrochimique P2 : potentiomètre multitours 4,7 F, 63 V. 470 k# SFERNICE 19 T.
DZ1 ; diode zéner ,47 v. %W D1=D2 : 1 N 914.
T1 : 2N 2222, BC 108. CI-1 : timer 8N 52 555 P ou T2 : BD 233, TIP 29 A. SN 72 555 P TEXAS ou équiv.
La composition peut également contenir un agent oxydant tel que le peroxyde d'hydrogène et celui-ci doit être présent à raison d'environ 1 à 5 g par litre.
Comme il a été dit, on commence par disperser les résines organiques dans un solvant insoluble dans l'eau. Le solvant insoluble qu'on utilise pour dissoudre les matières solides des résines est très variable, avec une préférence pour la diisoamylcétone et le toluène. Ces solvants sont préférés car ils donnent des émulsions plus stables et on obtient des revêtements finals qui sont brillants et non grenus. On peut également obtenir des émulsions et des revêtements acceptables avec d'autres solvants comme la cyclohexanone et la diisobutyicétone. On peut naturellement utiliser des mélanges de plusieurs solvants.
Il semble que l'utilisation d'un solvant organique non miscible avec l'eau permet de séparer la résine époxy de l'eau acide de l'environnement dans la composition finale de revêtement. En dissolvant la résine non hydrosoluble et les -autres matières de revêtement dans un tel solvant organique insoluble dans 1 'eau et ensuite en Omul- sionnant ce mélange dans l'eau, on constate que les émulsiont-ou latex ainsi obtenus sont beaucoup plus stables vis- & vis de la précipitation ou de la gélification quand ils sont combinés avec les autres ingrédients de la composition.Pour autant qu'on le sache å l'heure actuelle l'utilisation de tels solvants et la formation de solutions initiales renfermant une résine époxy en vue d'un émulsionnement ultérieur dans l'eau sont indispensables pour fournir des compositions stables de revêtement et pour contrecarrer la réactivité normale du groupe époxyde et de l'agent de réticulation.
Le solvant doit être miscible avec la résine époxy et la résine de réticulation à la concentration appropriée de matières solides pour former une phase stable unique. D'autre part, le solvant ne doit pas être réactif avec les matières solides de la résine. De préférence le solvant n'est pas soluble à plus de 10 % dans l'eau pour empêcher une dispersion notable du solvant dans le bain aqueux de revêtement ce qui aurait pour effet de rendre la résine instable dans l'émulsion. Par voie de corollaire, l'eau n'est pas de préférence soluble de plus de 20 9% dans le solvant pour empêcher Itin trusion d'un acide quelconque-entratné par l'eau dans la résine pouvant provoquer une réaction avant la formation du revêtement dans le bain de revêtement.
On a trouvé que l'utilisation des produits r'Alipal" EPîlO et EP-120 est spécialement efficace. Ces matières sont des sels drap.
monium de sulfates d'alkylphénoxy-poly(éthylènoxy)éthanols. Ces matières servent à la fois à émulsionner les résines époxy dans la composition et å catalyser éventuellement l'aminoplaste ou le phéno.
plaste servant agent de réticulation. Des proportions relativement faibles d'un agent d'émulsionnement suffisent et on utilise normalement environ 2 å 10% d'un tel agent. On peut également utiliser d'autres agents d'émulsionnement tels que les copolymères séquencés polyoxyéthylène.polyoxypropylène.
Alors qu'on peut préparer l'émulsion initiale de plusieurs façons différentes, le procédé le plus courant est le mélange initial de la résine époxy et de la résine de réticulation dans le sol.
vant non miscible å liteau, å une température légèrement élevée d'en- viron 38 à 66 C. On ajoute lentement l'agent d'émulsionnement au cours d'un certain laps de temps, en -même temps qu'on applique un supplément de chauffage et une agitation suffisante pour maintenir les matières agitées et-en suspension.-L'introduction de l'agent d'é mulsionnement -augmente la viscosité de la composition à peu près å la consistance d'une gelée. On ajoute ensuite de l'eau, de préférence désionisée, d'abord très lentement et ensuite plus rapidement.
Pendant l'addition de l'eau, l'émulsion "s'inverse" ctest-à-dire que la viscosité de l'émulsion commence par monter et ensuite diii- nue. La quantité d'eau qu'on ajoute est en général suffisante pour réduire la teneur en substances non volatiles dans l'émulsion & BR< une valeur d'environ 15 & 50 ffi et la proportion d'eau est telle que le rapport de l'eau au solvant organique varie entre environ 95/5 et 75/25.
Après la préparation de l'émulsion, on prépare un bain de revêtement en diluant avec de l'eau désionisée et en ajoutant l'acide et le peroxyde d'hydrogène en qualité d'agent oxydant, si on le juge utile.
La quantité d'eau diluante est évidemment déterminée par la concentration désirée des résines solides dans le bain final, cette concentration de résines solides étant comprise entre environ 5 et 500 g/litre et, de préférence, entre 100 et 300 g/litre.
En ce qui concerne l'application du revêtement sur la tôle noire, on l'effectue de préférence en immergeant la tôle noire dans 1' émulsion acidifiée ou en l'inondant avec cette émulsion pendant une durée suffisante pour établir un revêtement organique-minéral et ensuite onrenlève par rinçage les matières en excès de la tôle noire. Cette technique est nécessaire lorsqu'un agent oxydant est présent dans la composition.
En l'absence d'un agent oxydant, on peut appliquer la composition par des moyens classiques, par exemple à l'aide de rouleaux à rotation dans le même sens ou dans des sens inverses, la pulvérisation électrostatique, le revêtement par rideau de gouttelettes, et aucun autre rinçage n'est nécessaire.
On sèche le revêtement par la chaleur à un degré suffisant pour éliminer les solvants organiques et l'eau après le revêtement initial. On effectue de préférence la cuisson, durcissement partiel ou séchage dans un four de séchage et dans des conditions telles que la température de pointe atteinte par le métal soit dsenviron--104 å 116 OC. On a constaté que si l'on fait cuire dans un four X circula tion d'air pendant une minute à 150 OC, ces conditions sont suffisantes pour établir la température de pointe indiquée pour le métal et on réalise un séchage, cuissot ou durcissement partiel d'un degré suffisant pour la mise en oeuvre du stade ultérieur de formage.On peut modifier notablement les conditions de la cuisson en augmentant la température ou en prolongeant la durée, mais toujours & la condi tion que le revêtement demeure suffisamment flexible.
Après le séchage on façonne un récipient avec la tale en utilisant des appareils classiques, comportant normalement une opération initiale de bombage (opération servant à donner la forme d'une cuvette à la tôle), la cuvette ainsi obtenue étant ensuite emboutie et aplanie pour obtenir le corps de récipient désiré. On peut éventuellement utiliser un lubrifiant hydrosoluble pour faciliter les opérations de formage. Les lubrifiants de ce genre sont disponibles dans le commerce et sont des lubrifiants externes hydrosolubles définis plus en détail par la suite. De façon étonnante, on a trouvé que l'utilisation d'un lubrifiant contenant 1 % de matières solides donne des résultats aussi bons ou meilleurs qu'avec un lubrifiant contenant 5 % de matières solides.
10- est la main courante coiffant 11 ensemble et formant partie supérieure du garde-corps. Elle sera réalisée en profils pliés à la presse, ou extrudée suivant le matériau employé, et en longueur suffisante pour coiffer deux ensembles. Les jonctions de raccordement se feront entre deux ensembles avec plaque intérieure vissée ou collée. Sa fixation se fera sur les pattes de itenveloppe prévues à cet effet.
Afin d'obtenir un effet architectural satisfaisant cette main courante sera en aluminium anodisé, cette protection ne nécessitant aucun entretien. Toutefois, il est possible d'avoir une variante t tCle a peindre > ou main courante en bois a vernir.
Le garde-corps récupérateur d'Energie Solaire pour bâtiments et immeuble selon la présente invention a donc un double usage ainsi que sont titre l'indique.
I1 peut-être utilisé dans tous les cas où dans un bâtiment il faudra assurer la sécurité des occupants en bordure des balcons, loggias et autres terrasses, et où parrallèlement, on voudra b- ntfioier pour les besoins énergétiques de cet immeuble d'une soum ce d'énergie inépuisable, inofensive, non polluante et pratiquement gratuite. La conception et la réalisation de cette invention est simple et économique.
I1 est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui constitue seulement un exemple auquel de nombreuses modifications peuvent être apportées sans qu'on s'écarte de la présente invention.
b > Le dispositif , objet de l'invention , concerne les produits e toute navire dessines à permettre la désaccoutumance du tabagisme , ainsi que les appareils d'ionisation artificielle de l'air , dits générateurs d'ions négatifs , et divers dispositifs d'électrothérapie .
c) Les produits actuellement connus , utilises en vue du traitement .u tabagisme , sont de cinq sortes La premier sorte est constituée par un jeu de fume-cigarette -%inlo ce filtres de 'fférentes talles , permettant un arrêt progres- sif . Ce type de produit ne vise ni à us effet curatif , ni à un effet préventif , mais possède seulement une action psychologique adjuvante de la volonté du fumeur La deuxieme sorte est représentée par des produits agissant au niveau buccal en modifiant le goût du tabac , qui devient désagréable à leur contact .Ces produits peuvent entre naturels (extraits d'arnica, etc .) ou synthétiques (protéinate d'arpent , chlorure d'ammonium , etc...). Là encore , l'effet est uniquement psychologique , les pro duits en question n'ayant ni action curative , ni action préventive.
Or le fumeur , s'entourant constamment de charges électriques positives, et en accumulant , perd sa charge négative normale ; il en résulte sur le plan organique , une diminution de la perméabilité de la membrane cellulaire , donc un état dépressif , que la nicotine sert simplement à compenser Il ressort de ce qui vient autre dit que la nicotine n'est pas la chose essentielle recherchée par le fumeur , et que , par conséquent, un traitement portant uniquement sur celle-ci aura peu de chances de succes . Par contre , il semble qu'un traitement visant à créer une circulation d'électrons dans l'air du local et dans l'organisme , ainsi qu'un champ électrique positif , serait favorable à la désaccoutumance du tabagisme .Aussi nous proposons-nous d'étudier l'état de la technique dans les domaines des dispositifs d'ionisation artificielle de l'atmosphère et de divers dispositifs d'électrothérapie , parmi lesquels , les générateurs de champ électrique Dans les dispositifs connus d'ionisation artificielle de l1atmos- phère , dits générateurs d'ions négatifs , des procédés divers , généralement un générateur à haute tension , permettent-de produire un flux d'électrons , appelé "vent électronique", propagé à une distance restreinte de l'appareil , parfois gracie à un systeme de pulsion d'air Les électrons éjectés dans le voisinage de l'appareil entratnent sur leur passage la formation d'ions négatifs dont le nombre décrott à mesure qu'on s'éloigne de l'appareil . L'énergie cinétique des électrons est faible , et , meme dans les appareils à air pulsé , la force est transmise , non aux électrons eux-mtmes , mais aux molécules gazeuses.
L'énergie cinétique faible des électrons entratne un faible pouvoir activateur du métabolismo hio-électrique . Aussi ces appareils n'ont-ils aucun effet sur le besoin de fumer . D'ailleurs , non seulement ils ne sont jamais conçus ou présentés comme moyens de remplacement du tabac consommé sous forme de fumée , mais mtme certains fabricants les recommandent pour permettre de supporter les atmospheres enfumées , grtce à la limitation des effets néfastes de la fumée. de tabac sur l'organisme.
Par ailleurs , en ce qui concerne les champs électriques positifs, ceux-ci peuvent autre , soit naturels , soit artificiels . Le champ électrique positif naturel est utilisé en médecine naturiste (marche pieds nus sur le sol) ; on l'utilise aussi en électrothérapie par l'intermédiaire de conducteurs reliés à la terre , éventuellement associé à des.
applications de courants faradiques ou galvaniques . Le champ électrique positif artificiel dirigé de haut en bas s'obtient entre deux électrodes généralement reliées à un générateur à haute tension . Ces divers dis positifs possedent des applications médicales , mais on ne leur a ja mais reconnu une efficacité quelconque dans le traitement du tabagisme.
On connalt enfin des dispositifs associant un générateur dtions négatifs à un générateur de champ électrique , mais , meme dans ce cas, les électrons libres en circulation dans l'air acquierent une énergie cinétique limitée , et nous sommes ramenés au cas précédent des géné rateurs d'ions négatifs simples , inefficaces dans le traitement du tabagisme En résumé , celui-ci n'est pas , au terme des découvertes de l'au teur du présent brevet , du ressort de la pharmacothérapie , mais de celui de l'ionisation artificielle de l'air et de l'électrothérapie Cependant , mtne dans ces deux derniers domaines , les appareils pro posés actuellement ne sont ni conçus ni doués d'efficacité en vue de ce traitement d) Le dispositif , objet de la présente invention , en agissant sur les causes profondes du tabagisme , exerce sur celui-ci une action à la fois curative et préventive Sur le plan curatif , l'un des appareils du dispositif diffuse dans l'air du local un ensemble de facteurs physiques et chimiques qui agis sent-favorablement sur l'orgsnisme détérioré du fumeur : ils augnen- tent les échanges cellulaires , aidant ainsi au dégorgement de l'appa reil respiratoire et à la désintoxication générale ; ils favorisent la régénération des cellules altérées et l'équilibre général .Un autre appareil atténue ou supprime l'état dépressif entratné par les habitudes tabagiques Sur le plan préventif , le dispositif agit en prévenant le besoin de tabac , non seulement en prévenant celui de la nicotine , mais encore en satisfaisant à un ensemble de besoins vitaux auxquels la fumée de ta bac satisfait en tout ou partie .Ces besoins peuvent ventre groupés en deux catégories En premier lieu , le dispositif assouvit les besoins physiologiques profonds de l'organisme du fumeur dans divers domaines d'urgence vitale circulation d'énergie dans l'atmosphere et dans l'organisme , décharge de 1 'électricité statique excédentaire , perméabilité cellulaire par aéro-ionisatîon négative , donc suppression du besoin de nicotine , ca acuité et puissance te travail grecs à des recharges régulières de l'organisme en énergie e bio-électrique dynamique.
ta second lieu , il satisfait à d'autres besoins vitaux , moins urgents , mais primordiaux : sensoriels , en particulier , buccal et olfactif ; nerveux , de stimulation , ou , au contraire , de sédation; psychologique , d'ut pro cet d'amélioration de l'environnerent immédiat.
Le dispositif , objet de l'invention , agit grâce-à la combinaison de plusieurs appareils et instruments -un appareil d'ionisation artificielle de l'air CPL. I et II) -une série d'instruments pour la décharge électrostatique de l'orga- nisme (PL. III) - un appareil électrique de recharge , et eventuellement de décharge de l'organisme en bio-électricité dynamique (PLo IV,V,VI,VII et VIII).
Dans cette scie, la résistance à l'usinage dans la zone de coupe correspond à une consommation de courant du dispositif--d'entrainement du ruban de scie destiné à la génération de la pression d'avancement nécessaire Ceci nécessite une installation technique très importante, comportant des compo- sants électroniques et hydrauliques, de telle sorte que ce mode de commande de la pression d'avancement est déconseillé en particulier dans le cas des petites scies à ruban, en raison de son coût, et est contestable dans le cas des scies à ruban plus grandes, en raison de sa rentabilité par rapport aux procédés de coupe concurrents.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description suivante des modes de réalisation de scies horizontales à ruban sejbn l'invention, du dessin annexé et/ou des revendications. Dans ce dessin - la figure 1 représente une vue de face d'une scie horizontale à ruban, dont la monture pivote autour d'une articulation afin d'opérer le mouvement d'avancement - la figure 2 représente un détail de la figure 1 à une échelle agrandie, afin d'expliquer le mécanisme de com -mande des dispositifs de commande et de réglage - la figure 3 représente une vue de face d'un deuxième mode de réalisation d'une scie horizontale à ruban, dont la monture est horizontale et se déplace parallèlement à elle même le long de colonnes verticales afin d'opérer le mouvement d'avancement ;; - la figure 4 représente un schéma hydraulique des scies à ruban représentées sur les figures 1 et 3, illustrant la génération de la pression d'avancement proportionnelle à la résistance a l'usinage La scie horizontale à ruban représentée sur la figure 1 présente un châssis désigné par la référence 10. Sur celuici se trouve un étau de serrage des pièces à couper, désigné globalement par la référence 12. La référence 14 désigne une tige filetée, qu'on actionne manuellement et à l'aide de laquelle on amène l'une des deux mâchoires 16, 18 de l'étau contre la pièce à couper 20, afin de la serrer.
La référence 22 désigne globalement une monture de scie placée au-dessus de l'étau 12, qui peut pivoter sur un côté, au moyen d'une chape de palier 24, autour d'une articulation 26 placée sur le châssis, à l'aide d'un appareil à piston et cylindre 28. Le cylindre 30 de cet appareil à piston et cylindre est articulé en 32 au châssis 10, tandis que la tige de piston 34 est articulée en 36 à la monture de scie.
A chaque extrémité de la monture de scie se trouve une poulie pour ruban de scie, l'une de ces poulies étant actionnée au moyen d'un appareil d'entraînement 37. Ces deux poulies sont parallèles entre elles et se trouvent dans un même plan incliné. Un ruban de scie sans fin 38 passe sur ces deux poulies et est maintenu à la tension nécessaire.
Deux guides du ruban de scie 40,42 s'étirent à partir de la monture de scie en direction de l'étau de serrage. Ces deux guides, placés l'un à la suite de l'autre dans un même plan présentent chacun à leur extrémité libre une fente pour le guidage du ruban de scie. Ces fentes alignées dans lesquelles passe la partie inférieure du ruban de scie, limitent celui-ci et l'orientent dans un plan vertical. Comme on peut le voir sur la figure 1, le ruban de scie est perpendiculaire à la direction longitudinale de la pièce à couper.
La monture de scie 22 forme un élément d'un dispositif de commande ; à cet effet, son articulation 26 est maintenue par un support constitué par un levier articulé 44, qui pivote autour d'un axe de palier fixe 46, parallèle à l'articulation 26. Ce levier articulé 44 peut pivoter en luttant contre la force du ressort à pression 48, en sens contraire par rapport à la direction du mouvement de la portion inférieure du ruban de scie, ce ressort formant une partie d'un dispositif de mise au point 50, à l'aide duquel on peut régler la valeur maximale de la résistance à l'usinage qui détermine le mouvement de commande de la monture de scie.Ce ressort à pression s'aboutant contre le levier articulé 44 est porté par un tirant 52 qui traverse avec un certain jeu le levier articulé, perpendiculairement aux axes 26,46, et qui est par exemple articulé autour d'un support de palier 56 fixe du châssis 10, par l'intermédiaire d'un palier en forme de fourche 54. Le ressort à pression 48 s'aboute contre une rondelle d'appui 58 portée par le tirant, cette rondelle s'appuyant sur un écrou 60 vissé sur le tirant ; cet écrou sert à mettre au point la résistance maximale à l'usinage.La réf éren- ce 62 désigne une rondelle de butée placée sur le tirant, entre le levier articule 44 et le palier en forme de fourche 54 du tirant 52, le ressort à pression 48 tendant constamment à pousser le levier articule 44 qui porte la monture de scie 22 contre la rondelle de butée et à maintenir la monture de scie 22 dans sa position d'attente.
La référence 64 désigne un dispositif de réglage conçu sous la forme d'une vanne de réglage, fixée au châssis 10.
Cette vanne sert à régler la pression d'avancement à exercer sur le ruban de scie 38 par l'intermédiaire des guides 40,42, et est commandée par le dispositif de commande formé par la monture dé scie 22 et le bras articulé 44.
La vanne de réglage qui forme le dispositif de réglage comporte un poussoir 66, se trouvant dans le même plan que celui décrit par le levier articulé 44 et pointant vers celui-ci; ce poussoir coopère avec une butée 68 réglable et solidaire du levier articule cette butée étant de préférence constituée par une vis vissée dans le levier articulé et bloquée par un contreécrou.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 4, chaque chambre de cylindre de'l'appareil à piston et cylindre 28 à double effet est raccordée à une conduite 70, respectivement 72.
Le dispositif de réglage 64 se trouve sur la conduite 72. Les deux conduites sont en outre reliées à une vanne à 3 ou 4 voies, qui se présente sous la forme d'une électrovanne. La vanne de réglage qui constitue le dispositif de réglage est de préférence une vanne à clapet anti-retour.