INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut encore substituer à la soupape~35 un agencement sim ple de soupape à ressort ou tout autre obturateur convenable ouvrant dans le sens de traversée du premier piston par le liquide.
En fonctionnement, on presse le bouton de manoeuvre 28, ce qui enfonce les deux pistons 22, 50 et la soupape 35. La pression engendrée dans le liquide enfermé entre les deux pistons, sous l'action du ressort- 59, maintient le collet annulaire 51 pressé vers l'extérieur contre la paroi du cylindre, la soupape 35 étant maintenue fermée par le ressort 43. Du fait que le cylindre inférieur 50 a une section plus faible qué le cylindre supérieur 22, la course du piston inférieur est plus grande que celle du: piston supérieur et la pression exercée par le ressort 59 met le liquide sous pression.
quand le piston supérieur à décrit un mouvement descendant d'amplitude préfixée, la base de la pièce 37 rencontre le sommet du montant 14. En continuant à descendre, le piston supérieur amorce l'ouverture de la soupape 35, puis continue à descende jusqu'à etre arrêté par le montant 14, la soupape 35 étant alors complètement ouverte. Le ressort 59 amorce alors la remontée du piston inférieur et une partie du contenu des cylindres est chassée par le trou 36, à travers les interstices séparant les lobes de la pièce 37, puis- à travers les passages 26', 31, jusqu'à 1' ajutage 30.
Lorsqu'on relGche le bouton de manoeuvre les pistons commencent à décrire de bas en haut la course d'aspiration. Toutefois, étant donné que la partie inférieure 37 de la soupape porte encore contre le montant, 14,la soupape 35 demeure ouverte pendant la première partie de la course d'aspiration. En remontant pendant que la soupape 35 est ouverte, les pistons engendrent une succion grâce à laquelle tout produit, subsistant- éventuellement dans les passages 26, 31 et dans l'ajutage 30, est ramené dans espace séparant les pistons. On empêche ainsi le liquide de dégoutter lorsqu'on relâche le bouton 28, ce qui constitue un aspect important de l'invention.
Tandis que le ressort 59 continue à repousser le piston inférieur vers le haut, le produit arrivant du récipient non représenté monte dans le tuyau d'aspiration non représenté, traversant le trou 17 et les orifices 19 et-franchissant le collet jl. Ainsi, à la fin de la course d'aspiration, le volume accru séparant les pistons demeure plein de produit et le cycle peut se rép-éter.
Le contenu du récipientn'est-pas sous pression, mais si une pression vient, pour quelque raison, à apparaître dans le réci- pient, elle refoule du produit au-delà du collet 51 et ouvre la soupape 3-5, ce qui assure la mise à l'atmosphère du produit ainsi, la soupape 35 agit aussi en soupape de sûreté.
On va maintenant considérer les figures 2 et 3 qui représentent un pulvérisateur selon une variante L'enveloppe 110 définissant les cylindres présente une base 11l, et est fermée au sommet par un chapeau 112, à fixer à un récipient partiellement indiqué en 113.
Le crochet 63 dont il était question plus haut sert à actionner le compteur mécanique 72 en tirant, pendant la descente de la partie mobile,sur le bras 73 ; sur la figure 4 ce détail a été omis pour ne pas surcharger le dessin.
Le système automatique qui fait avancer la bande 38 est représenté plus en détail sur les figures 6 et 7. La crémaillère 61 qui descend et qui monte & chaque cycle de transfert est montée sur le bras 60 à l'aide d'un support 74. La crémaillère 61 peut glisser sur une tige 75 montée sur le-support 74, mais sa course est limitée par une goupille 76 glissant dans la luxibre 77,d'autre part elle est normalement maintenue en position haute par le ressort 78 placé entre elle et le support. Ce ressort 78 est comprimé lorsque, en fin de remontée, la crémaillère 61 est arrêtée par la butée 80 montée sur la plaque fixe 57.
Le mouvement de la crémaillère 61 est transmis à une roue dentée 81 placée sur l'axe 82 du rouleau (50) (voir figure 6)dont la surface circonférentielle 83 est moletée ; un petit galet 84, également moleté, permet la rotation manuelle de l'arbre 82. Derrière la roue 81, l'arbre 82 est prolongé pour porter une roue dentée qui transmet sa -rotation par une courroie crantée 86 de transmission à uneautre roue dentée 85' portée par l'arbre 87. Par une transmission à friction constituée par rondelle de friction 88 le mouvement de rotation de la roue 85' est transmis à la bobine 54 qui sert à enrouler la bande usée : la force de la friction peut Entre déterminée par le réglage de la compression du ressort 89 à l'aide de l'écrou 90.
I1 convient d'ajouter encore un dernier dispositif de protection contre une tentative de fraude, qui est formé par une cage 91 entourant le poinçon de transfert. Cette cage 91, qui est indiquée en pointillé à la figure 4 et en traits pleins aux figures 5, 8 et 9, est fixée en 92 à la plaque 57. Elle présente certaines ouvertures latérales, par exemple en 93, pour permettre le passage du support 64, au crochet 63 agissant sur le compteur mé mécanique 72.Sa fonction principale, cependant, consiste en un blocage de toute tentative d'approcher une capsule du poinçon lorsqu'il se trouve en position de repos (figure 1). zn effet, la fente 94 prévue dans le fond (figure 9), c'est-à-dire parallèlement au plan du poinçon 37, est suffisamment large pour permettre le passage de celui-ci, mais sa largeur est supérieure à celle du diamètre extérieur de la capsule 4.
Après cette explication détaillée des différents organes qui interviennent dans la réalisation d'un appareillage pouvant remplir les tâches indiquées, il devient facile de comprendre son fonctionnement.
Les bouteilles 2, placées sur la bande de transport 1 d'une façon connue en soi, arrivent par exemple de la capsuleuse (non représentée) et passent d'abord lesdeux controles de la capsule, l'un pour vérifier la profondeur du serti et l'autre pour constater la présence de la capsule.
Le résultat de chacun de ces contrôles est transmis à la centrale de commande : la présence de la capsule produit un ordre positif et le relais en question se ferme ; l'insuffisance du sertissage produit un ordre-négatif et le relais passe d'une position normalement fermée à une position ouverte.
A chacun de ces relais peut correspondre également un avertisseur, de préférence visuel, ou, le cas échéant, un dispositif pour éliminer la bouteille avant le poste suivant ou éventuellement, à l'aide d'un relais à mémoire, à un certain moment après le passage sous ce poste de marquage.
Arrivée à la verticale du poinçon de transfert, la bouteille s'arrête et, si les deux premiers contrôles ont donné un résultat satisfaisant, la capsule est prete à recevoir le transfert du pigment par un abaissement de la partie mobile, tel qu'on peut le voir en pointillé sur la figure 4.
Cette descente est effectuée par un système pneumatique dont le vérin 67 est indiqué sur les figures 4 et 5, mais dont les détails ne sont pas indiqués étant donné qu'il s'agit d'un système à double action bien connu de l'homme de l'art. Le vérin est aidé dans un travail de remontée du poinçon par les ressorts 55 qui contrebalancent la presque totalité du poids de la partie mobile.
Le cycle du poinçon est réglé d'avance en fonction des trois facteurs : température, temps de contact et de pression, qui sont interdépendants et qui peuvent varier également selon la composition de la bande porteuse du pigment; ces trois variables étant réglées, le maintien de la température et de la pression est contre lé en permanence, le premier par un thermostat et le deuxième par un manomètre, dont les indications peuvent d'ailleurs éventuellement être observées sur des cadrans visibles à travers une fene- tre 95 dans l'armoire de commande 3.Tout dépassement des valeurs présélectionnées vers le haut ou vers le bas interrompt le relais et empêche la descente du poinçon ; il peut également prévoir l'allumage d'un des voyants 96 qui, par mesure de précaution supplémentaire, peut être coordonné avec un voyant d'une autre couleur qui reste allumé tant que les valeurs enregistrées sont normales.
Un dernier contre effectué sur la partie mobile concer ne la bande 38 car tout abaissement du bras 42 du tensiomètre qui, normalement, est maintenu relevé par la tension de la bande 38,est enregistré par le palpeur 46 du micro-contact 47, ce qui provoque également une interruption d' un relais , et le système pneumatique ne peut pas recevoir l'ordre de démarrage du cycle de transfert.
Lorsque par contre tous les contrôles sont satisfai sants,le circuit électrique est fermé et le courant passe.
Avant d' arriver aux commandes du système pneumatique, ce courant peut traverser un premier coapteur qui enregistre cette impulsion. La partie mobile descend et, en passant, appuie sur le bras 73 du coapteur mécanique qui enregistre ce mouvement au o- ment où le poinçon 37 entre en contact avec la capsule 4.
Ayant appuyé sur la bande voulue avec la température adéquate sous la pression nécessaire (qui est normalement de 1' or- dre da 100 kg/cs2), le vérin amorce son action de retour et, ai dS par les ressorts de suspension 55, la partie mobile remonte;; Cet ordre iie remontée est également compté par un troisième coapteur qui, lui, est placé de préférence dans l'armoire de commande 3 de façon qu'il restefrisible de l'extérieur. La remise à zéro des trois ccipteurs\qui sont tous les trois plombés individuel lovent, peut se faire par exemple quotidiennement en ce qui concer ne les deux premiers et par périodes plus étendues pour le troi siège, la su me des résultats quotidiens pendant une certaine pE- riode devant correspondre nécessairement au résultat indiqué par le troisième compteur totalisateur.
La remontée de la partie mobile provoque automatiquement le transport de la bande. La crémaillère 61 montée sur le pla teau 60 remonte avec lui et fait tourner la roue dentée 81 dans le sens tes aiguilles d'une montre jusqu'au moment où la montée de la crémaillère est arrêtée par la butée 80. Le ressort 78 sert à amortir ce mouvement, surtout dans le cas où la tension de la bande 38 deviendrait trop forte. La roue dentée 81, qui ne peut transmettre sa rotation sur l'arbre 82 que lorsqu'elle tourne dans le sens indiqué plus haut, fait tourner dans le mSme sens le rouleau moleté 51 dont la surface circonférentielle 83 est moletée, c'est-à-dire qu'elle est suffisamment rugueuse pour entraîner la bande 38 qui passe entre elle et le rouleau 50 et contre laquelle elle est fortement appuyée sous l'action du ressort 97.La tension de ce ressort 97 est réglable à l'aide de la vis 98 dont le support 99 est fixé d la partie mobile et qui appuie sur le bras de levier 53 qui porte les axes des rouleaux 51 et 52 et qui tourne autour de l'axe loto.
Saunders Company, Philadelphie et Londres, 1967, et "Dental Science Handbook" par Morrey et Nelson, p. 168, American Dental Association and National Institute of Dental Research, US Government Printing Office, Washington, D.C., 1970. Des alliages appropriés comprennent des alliages de nickel et de cobalt, commercialement disponibles sous diverses marques de fabrique. Ce sont généralement des alliages à base de nickel ou de cobalt, en particulier des alliages de nickel et de chrome.
Lorsque ces alliages de métaux non précieux doivent être appliqué à titre de coeur ou d'ossature à recouvrir de porcelaine, on calcine généralement la porcelaine directement sur la surface métallique et on l'y maintient par une liaison mécanique. Pour produire la liaison mécanique, il est requis de dépolir la surface du métal.
Un dépolissage convenable pour la liaison mécanique est extrêmement difficile. De plus, la liaison mécanique n'est pas toujours appropriée à supporter les contraintes de l'utilisation quotidienne et une séparation de la porcelaine et de 11 ossature métallique, en toutes ou partie se produit fréquemment. I1 est désirable de fournir une liaison qui résiste à une semblable séparation.
La présente invention concerne des agents de liaison et plus particulièrement elle concerne des compositions et des procédés de liaison de porcelaine dentaire sur uneossature en alliage de métaux non précieux. Lorsque la porcelaine dentaire est fixée sur une ossature de métal en utilisant les agents de liaison selon la présente invention, une robuste liaison se forme qui est capable de résister à la séparation de la porcelaine sous des contraintes bien supérieures qu'il n'est possible en l'absence d'agent de liaison.
La composition d'agent de liaison selon la présente invention comprend : (1) un composant formant liant entre la porcelaine et le métal, qui peut être du bore ou un mélange de bore et d'aluminium avec (2) un composant de véhicule qui est une substance capable de fournir une atmosphère réductrice au cours de 14 calcination ou de la cuisson de l'agent de liaison. Bien que l'agent formant le liant puisse être utilisé dans un véhicule inerte, n'ayant d'autre fonction que celle de véhicule, et qu'une atmosphère réductrice ou inerte au cours de la cuisson ou de la calcination de l'agent de liaison puisse être assurée par des gaz non oxydants fornis séparément, la forme préférée de mise en oeuvre de la présente invention envisage que l'atmosphère réductrice soit fournie par le composant de véhicule.On entend par "composition d'agent de liaison" tel que présentement utilisé, à la fois le composant formant le liant et le véhicule. les expréssions "composants formant liant" ou "agent formant la liaison" se réfèrent au bore ou au mélnge bore-aluminium. les termes "coeur", "ossa ture", "support" et "base" tels qu'utilisés avec un "métal" sont entendus avec la même signification et se réfèrent à la structure dentaire qui doit être recouverte de porcelaine. Le composant formant la liaison selon la présente invention est le bore ou un mélange de bore det d'aluminium. lorsqu'on mélange le bore avec l'aluminium, l'aluminium peut constituer soit un composant secondaire soit un composant principal.Donc, le composant formant la liaison peut contenir une quantité aussi importante qu'environ 6 parties d'aluminium, pour une partie de bore.
Selon une forme préférée de mise en oeuvre de la présente invention l'agent formant la liaison est un mélange de bore et d'aluminium. Dans un mélange de ce genre, la proportion entre le bore et l'aluminium est de préférence comprise entre ienviron 3/1 et environ 1:6. le bore est de préférence sous forme d'une poudre amorphe. Bien qu'on puisse utiliser le bore cristallin, il est désirable que le bore soit disponible sous une dimention particulaire plus fine que celle du bore cristallin couramment disponi ble, pour parvenir à une suspension plus stable qui, à son tour donne un revêtement plus uniforme lorsqu'on l'applique sur la surface métallique. L: poudre de bore amorphe de dimension gr nulo- métrique de 2 à 4 microns en moyenne est particulièrenent bien appropriée.L'aluminium est de Préférence sous la forme d'une poudre dont la dimension granulométrique est inférieure à celle qui est retenue par un tamis de 0,C37 mm d'ouverture de ;ailles.
En variante, le composant formant la liaison peut être uncuenent le bore. Lorsque le composant formant la liaison est le bore seul, le bore est aussi de préférence sous la forme d'une poudre amorphe de dimension granulométrique moyenne indiquée pré cédemment.
le composant du véhicule pour les nouvelles compositions d'agent de liaison selon la présente invention, sont des substances contenant du carbone. La substance contenant du carbone peut être un composé organique ou bien être un mélange de carbone et d'eau. Des composés organiques appropriés sont ceux qui ne réagissent par avec l'aluminium ou le bore élémentaires, et comprennent un gel de p'trole, des vernis, des hydrocarbures liquides, une huile de silicones, un silane etc.. La nature exacte du bvéhicule peut être modifiée selon que le composant de liaison doit être appliqué par peinture OU par pulvérisation, ou par tout autre procédé.Le procédé préféré envisage l'application de l'agent de liaison par peinture et les compositions préférées envisagent un véhicule semi-solide, à titre de composant de véhicule. Donc, dans les compositions de liaison préférées selon la présente invention, le composant agent de liaison est dispersé dans de la paraffine ou un gel de pétrole. Une composition comportant du bore et de l'alumi- nium ou du bore dans un gel de pétrole est une composition uniforme stable, qu'un technicien en dentisterie peut appliquer facilement.
Dans ces compositions d'agent de liaison, le mélange bore-aluminium ou le bore, peuvent constituer entre environ 15 et environ 70 en poids de la composition finale, Wénéralement par lant, on ne gagne aucun avantage appréciable avec une composition très chargée en composant de liaison et les compositions préférées contiennent en;re environ 20 et environ 50:, de bore au mélange de bore et d'aluminium. Des corlpositions qui contiennent des quantités rrnoindres ont tendance à ne pas pouvoir se coucher uniformément; des compositions contenant plus qu'environ 70) ont tendance à être sè ches.
On peut préparer la composition d'agent de liaison par mélange intime du composant formant liant et du véhicule d'une façon quelconque approprie. Lorsque le composant de véhicule est un liquide ou un se.-i-solide, le composant formant liant et le composant de véhicule sont simplement mélangés pour obtenir la composition désirée d'agent de liaison.
Lorsque le composant de véhicule fournissant l'atmosphère réductrice est du graphite ou une matière organique solide on peut disperser un mélange sec du composant liant et le graphite ou le composé pulvérisé dans un véhicule tel que l'eau. La proportion entre le composant liant et le graphite ou autre composé contenant du carbone peut êtr comprise entre environ 30:70 et environ 70:30. On peut appliquer un mélange de 50:50. Un mé- lange pulvérulent des composants de liaison et du graphite ou autre solide, est dispersable dans une quantité suffisante d'un véhicule liquide pour fournir une compositioii qui présente les propriétés convenant à l'application sur métal. En général, environ une partie en poids du mélange solide pour une partie en poids de liquide est approprié. L'eau est le véhicule liquide préféré.
On peut utiliser des solvants organiques, mais on ne parvient à aucun avantage important.
La présente invention concerne également un procédé pour faire adhérer avec sécurité ou pour lier de la porcelaine dentaire sur un coeur ou une ossature métallique, enutilisant la composition d'agent de liaison selon la présente invention.
Une forme de eise en eouvre préférée envisage l'utilisation de la composition nouvelle de liant décrite ci-dessus, en mélange avec un composant de véhicule qui fournit une atmosphère réductrice aux températures de cuisson de l'agent de liaison, ainsi qu'il sera décrit ci-apres. Toutefois, la présente invention englobe l'utilisation d'autres moyens pour fournir une atmosphère réductrice ou inerte non oxydante.
Conformément au procédé de la présente invention, pour la liason entre la porcelaine dentaire et un coeur ou un support métallique, on applique uniformément la compositionnouvelle de l'aGent de liaison sur la surface ap-sropriée de la structure métal lique préparée en appliquant des techniques clastiques, telle que celle de la technique à cire perdue et qu'on a antérieurenient soi gneusement nettoyée, par exemple avec un acide dilué et/ou du pa pier de verre, et on cuit à l'air la structure enduite dans une gamme de température d'environ 650 à 10651C dans un four à porcelaine de dentisterie.On retire ensuite la structure métallique enduite et calcinée, on la laisse refroidir et on le nettoye ensuite pour chasser par brossage les matières libres, et lavage par ultra-sons dans de lbau chaude et ensuite on sèche. La porcelaine est appliquée ensuite et le coeur ou l'ossature métallique, recouvert de porcelaine qui en résulte est calciné de la façon classique.
Lorsqu'on effectue la première des étapes précédentes, on applique la composition d'agent de liaison de toute façon appropriée.
L'invention a pour objet de nouveaux dérivés de di-N-oxydes de quinoxaline, un procédé de préparation de ces dérivés, et les médicaments renferment au moins l'un de ces dérivés à titre de de' substance active Les dérivés conformes à l'invention sont consitutés par des semi-esters de di-N-cxydes de quinoxaline et. répondent à la formule dans laquelle - R1 représente un atome d'hydrogène ou un radical alcoyle nor mal ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, - R2 représente un atome d'hydrogène, atome d'halogène tel que le fluor, le chlore ou le brome, un groupe trifluorométhy le, amino, mercapto, hydroxyle, ou un radical alcoyle ou alco xy renfermant de 1 à 4 atomes de carbone, et - n est un nombre entier de 1 à 6.
Lt invention vise egalement les sels physiologiquement acceptables de ces dérivés, obtenus par salification de leur fonc- tion acIde carboxylique.
Les dérivés de di-N-oxydes de quinoxaline et leurs sels selon l'invention sont doués de remarquables propriétés théra peutiques, et présentent notamment une activité très importante vis-à-vis de nombreux agents infectieux.
L'invention a donc pour objet des médIcaments renfermant dans leur substance active au moins 1 un ces susdits dérivés.
Ces dérivés constituent en outre des facteurs de croissance de grand intérêt, et peuvent, de ce fait, être avantageusement.
mis en oeuvre dans des compositions alimentaires pour animaux, pour favoriser leur croissance et améliorer le rendement alimentaire.
L'invention vise donc également des compositions alimentaire pour animaux comprenant une quantité efficace d'au moins i'un des dérivés selon l'invention, ainsi qu'un procédé p3ur favoriser la croissance des animaux, selon lequel on soumet les animaux à un régime alluentaire comprenant l'administration d'au moins l'un des susdits dérivés.
L'invention a en outre pour objet un procédé pour préparer les nouveaux dérivés de di-N-oxydes de quinoxaline, ce procédé comprenant essentiellement les étapes successives suivantes, à savoir - la condensation d'un dérivé de 2-hydroxyméthyl-quinoxaline de formule avec un acide dicarboxylique de formule HOOC - (CH2)n - COOH (III) mis en oeuvre sous forme d'anhydride ou de chlorure d'acide, ce qui conduit au semi-ester de quinoxaline de formule les substituants R1 et R, et l'indice n présentant dans ces formules les significations sus-indiquées, - l'oxydation en di-N-oxyde du semi-ester de formule IV à l'aide d'agents d'oxydation pour obtenir les dérivés de formule I.
Des caractéristiques supplémentaires de l'invention apparattront encore au cours de la description qui suit.
Les travaux des demandeurs ont permis de mettre en évidence les précieuses propriétés des dérivés de di-N-oxydes de quinoxaline définis ci-dessus.
Ces travaux ont permis de montrer que les dérivés selon l'invention présentent de remarquables propriétés thérapeutiques, et manifestent notamment un large spectre d'activité vis-à-vis des agents infectieux, aussi bien des bactéries Grampositives que des bactéries Gram-négakives, ainsi que des microorganismes du type du mycoplasme mycoides.
il a également été mis en évidence par les demandeurs que ces dérivés présentaient en outre une activité de grand intérêt en tant que facteurs de croissance. Ils sont-de ce fait utilisables comme additifs dans des rations alimentaires pour animaux > tels les animaux domestiques et le Jeune bétail1 eut sont avantageusement utilisés à cet effet au cours de la croissance de ces derniers.
Dans ce qui suit, on décrit tout d'abord les résultats d'essais montrant l'activité de dérivés selon l'invention vis-àvis d'agents bactériens, et on indique ensuite les résultats d'expérimentations mettant en évidence l'action de dérivés selon l'invention sur la consommation alimentaire et la vitesse de croissance des animaux.