INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
EXEMPLE: 7 On prend une source solide commune composite faisant un tout 15 réalisée sous la forme de quatre secteurs 27, conformément à la figure 14, à superficies égales, alors que chaque secteur 27 est divisé par une frontière en spirale 21 de séparation en deux zones contenant les produits de départ GaAs et GaP. La zone contenant GaAs a une frontière extérieure en spirale 21 congruente à la frontière intérieure 21 de la zone contenant GaP.
La source solide commune composite faisant un tout 15 est réalisée en une plaque en GaAs sur laquelle on a porté, par des méthodes de photogravure, un masque de SiO2. Ensuite > aux endroits qui vont correspondre à la zone contenant GaP, on pratique des ouvertures, on fait des évidements par attaque sur la surface initiale de la plaque Gades. Puis, on dépose GaP aux endroits sans masque de façon à rendre de nouveau plane la surface de la plaque. L'opération suivante consiste a enlever le masque protecteur, à rafraîchir la surface de la plaque par attaque chimique, puis la plaque est lavée et séchée.
La source solide commune composite faisant un tout 15 réalisée de cette façon est représentée en plan sur la figure 14.
Comme réaction chimique de transfert en phase gazeuse, on choisit deux réactions : vapeur d'eau avec hydrogène comme agent véhi- cule en milieu d'hydrogène humide et réaction des vapeurs de HCl dans le flux de H2 Selon la réaction choisie, le régime thermique de la croissance est le suivant : -température du support 3 (figure 1) 950 ou 8700C, température de la source solide faisant un tout 15 (figure 10) 980 ou 910 C.
La croissance des couches est effectuée sur le support 3 (figure 1) en GaAs:Te (111)-5 ou GaAs:Sn (100)-5 , selon la réaction choisie.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 10, il est prévu, dans le voisinage des bords d'un couvercle non représenté, une unique charnière. Cette charnière s'étend sur la plus grande partie de la largeur du couverclet et est formée à l'aide de brides de couvercle 130, 131 ou de leurs prolongements en forme de douilles 132, 133, par un boulon de charnière ayant une tige 135, monté dans le corps creux 134 du corps de poubelle.
I1 faut signaler encore que les prolongements en forme de douilles selon la figure 7 et les figures suivantes, qui sont venus d'une pièce avec les brides de couvercle correspondantes, sont agencés de telle sorte que1 grâce à ltelasticité des brides de couvercle correspondantes formant ressorts, on peut faire encliqueter" latéralement ces prolongements dans les corps creux intéressés.
Dans le mode- de réalisation représenté à la figure 11, il est prévu seulement deux brides de couvercle 140, 141 avec leurs prolongements respectifs en forme de douilles 142, 143, les brides de couvercle 140, 141 forment ressorts avec une élasticité suffisante pour pouvoir encliqueter latéralement dans les corps creux correspondants 144, 145.
De même que dans~l'exemple de réalisation représenté à la figure 10, il n'est prévu qu'un seul boulon de charnière avec tige 146. La transition entre les deux corps creux 144, 145 est formée par un manchon de poignée 147.
Comme il a déjà été dit plus haut, les corps creux sont utilisés comme poignées; dans ce mode de réalisation, on a donc trois poignées séparées.
Dans ledit mode de réalisation, le boulon de charnière est entouré par un élément tubulaire 148 qui présente un diamètre variable.
Comme le montre en effet la figure 11, le diamètre de l'élément tubulaire est adapté dans la partie médiane de cet élément au diamètre intérieur des corps creux 144 et 145 et à celui de la douille de poignée 147.
Par contre, dans les parties correspondant aux bords 150, 151, l'élément tubulaire 148 a un diamètre plus petit. Cette différence de section transversale de l'élément tubulaire 148 est de à la nécessité de monter concentriquement la douille de poignée 147.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 12, il est prévu, entre les brides de couvercle 160, 161 avec leurs prolongements en forme de douilles 162, 163, un unique boulon de charnière avec une tige 164.
A mi-distance entre les deux brides de couvercle 160 et 161 qui sont venues d'une pièce avec le couvercle non représenté, il est prévu d'autres brides de couvercle 165 et 166 qui sont reliées entre elles par un corps creux 167 en forme de douille. Bes deux corps creux 168 et 169 sont venus d'une pièce avec le corps de poubelle ainsi qu'il a été décrit plus haut.
Alors que le boulon de charnière 164 est calé en rotation avec les deux brides de couvercle 160 et 161, il peut tourner dans le corps creux 167 en forme de douille, mais cela n'est pas nécessaire. D'autre part, le montage du boulon de charnière dans les brides de-couvercle est réalisé de telle sorte que les corps creux 168,- 169, du corps de poubelle peuvent tourner par rapport aux brides de couvercle. Cette possibilité de rotation est obtenue grtce à un jeu approprié prévu entre, d'une part, les prolongements en forme de douilles 162, 163 et l'élément tubulaire 148 et, d'autre part, les corps creux 168 et 169.
la présente invention concerne un appareil de manutention, de dépose et de reprise d'un conteneur, plus particulièrement destiné, à titre d'exemple, à la mise en place et à la reprise de charges sur des planchers situés au-dessus du sol, et notamment sur des planchers ou des coffres de véhicules. Elle trouve une application particulièrement efficace pour le transfert de paniers de marchandises dans le coffre d'une voiture automobile, ou encore pour le transfert dans un véhicule d'une civière ou dtun fauteuil de malade ou de personne handicapée.
Les magasins modernes à grande surface mettent généralement à la disposition de leur clientèle des chariots de manutention comportant un panier pour recevoir les marchandises achetées, et ce chariot peut titre amené sur le parc de stationnement où les usagers garent leur voiture.
Le transfert des marchandises oblige alors à reprendre un à un tous les colis du chariot vers le coffre de la voiture, et une opération inverse doit être ensuite réalisée au domicile de l'usager pour décharger le coffre de la voiture. Il s'agit--là de manoeuvres à la fois fastidieuses et pénibles, particulièrement pour des personnes handicapées ou de faible constitution0 le véhicule automobile d1une part, et le chariot de manutention d'autre part sont de précieux auxiliaires pour éviter de pénibles efforts physiques à de telles personnes, mais les manutentions intermédiaires restent une difficulté qui peut leur rendre impossible la fréquentation de ces magasins.
De mOrne de nombreuses personnes gravement handicapées des membres inférieurs ont retrouvé une certaine autonomie grâce à des fauteuils roulants et à des véhicules automobiles spécialement aménagé s.
Mais ils leur est souvent impossible de se transférer d'eux-mdmes du fauteuil à la voiture et d'y transférer le fauteuil ou inversement; une aide extérieure leur est alors indispensable si--bien que leur autonomie n'est plus réelle.
Pour le bon ordre, il faut encore noter qu'une charnière correspondante est prévue de façon symétriquement inversée sur le bord droit du couvercle 8.
Be boulon de charnière, fait en matière plastique, comporte à son extrémité libre une fente 40; les saillies en forme de lèvres élastiques 41, 42 de la tête de boulon ainsi formées peuvent être enfoncées dans le trou 43 percé dans la bride 31, et peuvent, d'autre part, être amenées dans la position d'écartement représentée.
Pour des raisons de technique de fabrication, le boulon de charnière lai-même peut être muni, au centre,dlune ouverture 8'étendant d'un bout à 11 autre, c'est à dire se présenter lui même sous la forme d'un corps creux.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, un corps creux 33' est relié au corps de poubelle non représenté au moyen d'une bride 311. La tige 50 du boulon de charnière est montée, calée en rotation dans évidement 43 pratiqué dans la bride 31'.
L'extrémité libre du boulon de charnière, sur laquelle est formée la tête de boulon 51, est passée à travers la bride 31' et, par suite de son étranglement de section transversale, est bloquée en position de façon sûre, le blocage dans le sens axial est obtenu grâce au fait que le bord en saillie de la tête de blocage 51 forme ressort; lorsqu'on pousse le boulon de charnière à travers la bride 31', ce bord formant ressort cède élastiquement de façon correspondante en s' effaçant. Comme on peut le voir à la figure 4, la tige 50 possède une section trans versale sensiblement inférieure à celle de la cavité intérieure correspondante 52 du corps creux 33'.
Dans les modes de réalisation représentés aux figures 1, 2 et 4, ainsi- que dans le mode de réalisation représenté à la figure 3 qui va être décrit en détail plus bas, la tige de boulon présente, dans la zone de son palier d'appui dans la bride intéressée du corps de poubelle ou de la paroi latérale correspondante, un rétrécissement de section transversale; mais celà ne veut pas dire qu'en principe, l'ouverture correspondante prévue dans la bride 1 ou l'élément analogue est plus petite que la tige de boulon de charnière sur le reste de sa longueur, on peut même prévoir exactement 1 'inverse.On peut également donner au reste de la tige une forme de section transversale différente.
Dans le mode de réalisation, représenté à la figure 3, de boulon de charnière avec tête de boulon 61, I'extrémité libre de la tige 60 formant l'autre tête de boulon est en forme de marteau et, comme il vient d'être décrit, comporte une lèvre annulaire élastique 62 qui, d'une part, peut s'effacer élastiquement dans le sens de la flèche 63 suffisamment pour pouvoir être enfoncée en passant à travers 11 ouverture correspondante prévue dans la bride l-ou la bride 31', et, d'autre part, présente dans le sens dela flèche 64 une rigidité suffisante pour que la lèvre 61 soit capable de bloquer en position la tige 60.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 5 et 6, il est prévu, dans une bride 70 du corps de poubelle correspondant à la bride 1 ou 31', une ouverture 71 qui, pour l'essentiel, est ronde, mais,dans le mode de réalisation représenté à la figure 5, comporte néammoins des dentelures radiales 72. A ces dentelures correspondent, sur la tige 73 du boulon de charnière, des nervures 74. Dans la zone des nervures, la tige 73 présente un tronçon 75 qui est rond et légèrement plus petit que l'ouver- ture 71.
Bes nervures 74 qui s'engagent dans les dentelures 72 en position de travail,d'une part, ont pour effet de caler en rotation la tige 73 et, d'autre part, sont prévues derrière une tête de boulon 76 qui est engagée ou vissée sur la tige après coup.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 7, il est prévu sur le couvercle non représenté de la poubelle, des brides 80, 81, 82et 83; de même que le couvercle fait en une seule pièce, les brides 80 à 83 sont en matière plastique Du corps de poubelle non représenté non plus se détachent deux corps creux 84, 85, de forme symétrique en vue réfléchie.
Ces corps creux sont agencés de façon connue en soi, comme les corps creux qui ont été décrits plus haut.
Dans le mode de réalisation représenté sur cette figure, les charnièrebprévues dans le voisinage du bord gauche et du bord droit du couvercle non représenté, sont formées gracie au fait qu'il est prévu sur les brides intéressées 80 et 83 des prolongements en forme de douilles 86 et 87 qui, non seulement, serven* à guider la rotation des tiges 88, 89 des boulons de charnière, mais ont une surface périphérique 90, 91 telle qu'elles stadaptent, au jeu près, à l'intérieur des corps creux 84, 85.
Bes extrémités libres respectives des boulons de charnière se présentant sous forme de têtes de boulon 92, 93, sont analogues à celles qui ont été décrites à propos de la figure 1. Par suite, dans le mode de réalisation représenté, le boulon de charnière est bloqué en déplacement axial et également en rotation éventuelle par rapport aux brides 80 à 83. Par contre, les corps creux 84 et 85 peuvent tourner dans les ouvertures 94 et 95 par rapport aux prolongements en forme de douilles 86, 87 ainsi que par rapport aux boulons de charnière 88, 89.
Le mode de réalisation représenté à la figure 8 est analogue dans son ensemble au mode de réalisation décrit et représenté à la figure 7.
Mais, dans ce mode de réalisation, les prolongements en forme de douilles 100 et 103 sont respectivement munis d'une gorge 102, 103, de sorte que les tiges 104, 105 des boulons de charnière sont raccourcies de façon correspondante-et peuvent être noyées dans les gorges en question.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 9, il est prévu un unique boulon de charnière avec une tige 106 qui est donc monté, d'une part, par sa tête de boulon 107 dans la bride de couvercle 108 et, d'autre part, par son autre tête de boulon 109 dans la bride de couvercle 110 Il est prévu un autre calage en rotation dans les brides de couvercle 111 et 112 tandis que, d'une part, les deux prolongements en forme de douilles et, d'autre part, le boulon de charnière 106 lui-même, peuvent tourner par rapport aux deux corps creux 120 et 121.
On va maintenant se référer à la figure 40B, qui représente l'autre section du montage logique de contrôle d'erreur ; cette section du montage effectue un contrôle pour déterminer si le courant d'enregistrement se comporte comme il le doit, c'est-à-dire qu'après son branchement il est vérifié pour déterminer s'il passe effectivement et qu'inversement, après sa coupure, le montage contrôle qu'il est bien interrompu. On comprendra aisément que si la condition mentionnée ci-dessus n'était pas remplie, alors des données existant sur le disque risqueraient d'être endommagées.
Plus précisément, un conducteur détecteur de courant d'enregis-- trement 1978 est relié à la porte NON-ET 1979 ainsi qu'à un inverseur 1980, qui applique un signal d'entrée à une seconde porte NON-ET 1981. Un conducteur de séquence d'enregistrement 1982 est également connecté à la porte NON-ET 1979 et, par l'intermédiaire d'un inverseur 1983, à la porte NON-ET 1981. Tandis que le conducteur 1978 indique effectivement si un courant passe et s'il émane des sources d'alimentation d'enregistrement, le conducteur de séquence d'enregistrement 1982 doit avoir un niveau logique bas lorsque le courant passe et un niveau logique haut lorsque le courant est coupé. Lorsqu'un échantillonnage périodique se produit sur le conducteur 1984, l'une des portes NON-ET 1979 et 1981 applique un signal~actif sur son conducteur de sortie 1986 ou 1987 ; ces conducteurs actionnent des bascules correspondantes 1988 et 1989 qui sont connectées à une porte NON-OU 1990 et assurent la génération d'un signal qui indique que les conditions ne sont pas sûres et que les données présentes sur les pistes risquent d'être endommagées. Plus précisément, la bascule 1988 indique qu'un courant est en train de passer dans les têtes d'enregistrement, alors que cela ne devrait pas être et la bascule 1989 transmet un signal actif à la porte NON-OU 1990 lorsque le circuit d'alimentation des têtes d'enregistrement a été établi et qu'aucun courant ne passe.Un signal à la fréquence horizontale apparaît sur le conducteur 1992 et rythme les bascules 1993 qui produisent sur le conducteur 1994 un signal de sortie qui échantillonne périodiquement les portes NON-ET 1979 et 1981 pour déterminer si le courant d'enregistrement détecté est ce qu'il doit être. En d'autres termes, après la coupure du courant d'enregistrement, le fonctionnement des bascules 1993 place un niveau haut sur le conducteur 1994, une ligne de télévision plus tard, pour échantillonner périodiquement les portes NON-ET et pour deter- miner si le courant se comporte convenablement. Le signal d'échantillonnage périodique dure pendant une ligne de télévision et commence une ligne de télévision après que l'ordre a été donné.La fréquence H est utilisée en raison du fait qu'elle laisse au courant un temps approprié pour atteindre son nouveau niveau après qu'un ordre a été donne.
Si une condition de décalage se produit, ce qui indique que les têtes sont mal positionnées, de sorte qu'elles ne suivent pas exactement l'axe d'une pisted'enregistrement, un signal apparaissant sur le conducteur 2000 actionne une bascule 2001 qui transmet un sic gnal vrai à une porte NON-OU 2002, laquelle assure un verrouillage sélectif surle conducteur 2003 pour mettre hors d'action l'unité de disques en raison de la présence de conditions qui pourraient endommager les données ou qui indiquent à l'unité de disques que quelque chose ne va pas.
JONCTION DE DONNEES D'UNITE DE DISQUES La jonction de données d'unité de disques 151 représentée sur le schéma symbolique de la figure 9B est agencée de manière à pouvoir recevoir les données vidéo du codeur 96 et les transmettre au chargeur associé 75 et à pouvoir recevoir les données vidéo détectées du chargeur associé et les transmettre au commutateur de sélection de données 128. Il est prévu deux circuits de jonction de données d'unité de disques qui sont utilisées pour communiquer les dix bits de donnée transmis à chaque chargeur 75 ou extraits de cha cun de ceux-ci, une seule de ces deux jonctions étant représentée à titre d'exemple sur les figures 60A et 60B.Les données reçues du codeur 96 apparaissent sur des conducteurs 2020 qui sont connectes conditionnellement, par l'intermédiaire de portes ET 2021, aux conducteurs de sortie 2022, dont les signaux sont enregistrés sur les surfaces des chargeurs. Les portes ET 2021 sont déverrouillées par un ordre d'enregistrement de séquence apparaissant sur le conducteur 2023 et qui a son origine dans le-montage d'enregistrement de séquence représenté sur les figures 38A et 38B. Lorsque des données sont extraites d'un disque, elles apparaissent sur les conducteurs 2025, qui sont reliés conditionnellement par la porte ET 2026 à des conducteurs 2027 lorsque ladite porte est déverrouillée par un niveau haut produit sur le conducteur 2028 par un niveau haut présent sur le conducteur 2029 qui part également du montage de temporisation d'enregistrement.Lorsque le conducteur 2029 est bas, le tampon de sortie complémentaire 2030 produit un niveau bas sur le conducteur 2028 et un niveau haut sur le conducteur 2031, ce qui déverrouille les portes ET 2032 et ce qui permet aux données reçues du codeur d'être retransmises sur les conducteurs 2027. Cette condition est remplie au cours des opérations E-to-E et de recheru che pendant lesquelles le signal est traité à la fois par l'electro- nique d'enregistrement et par l'électronique de reproduction, mais au-cours desquelles aucun enregistrement n'est effectue. Les données des conducteurs 2020 sont converties d'une logique ECL comportant des niveaux complémentaires à une logique TTL avant de parvenir aux portes ET 2021 et, réciproquement, les données des conducteurs 2027 sont converties en logique ECL à partir d'une logique TTL en vue de leur transmission.
COMMANDE-DACCROCHAGE EN PHASE D'ASSERVISSEMENT D'UNITE DE DISQUES Dans les unités de disques utilisées dans un appareil de traitement à ordinateur type telles que l'unité de disques Ampex modèle DM 331 précédemment mentionnée, l'entraînement par moteur de la broche des disques n'est pas asservi. Pour assurer une servo-commande désirable de l'entraînement par moteur de la broche des disques, les circuits d'excitation du moteur ont été modifiés en vue de leur utilisation particulière dans l'appareil suivant l'invention.Le fonctionnement du moteur entraînant les disques va maintenant être décrit en se référant à la figure 36 qui est un schéma symbolique montrant le fonctionnement d'un tel montage de commande de l'excitas tion du moteur de l'unité de disques, ce montage étant réalisé de manière à assurer l'accrochage dudit moteur sur la synchronisation verticale et un positionnement correct par rapport à la temporisation, de façon que les opérations d'enregistrement, de reproduction et de transfert soient effectuées avec la temporisation correcte.
Le schéma symbolique de la figure 36 représente le montage qui assure le fonctionnement du moteur d'unité de disques et du système de servo-commande. Le montage électrique détaillé de l'unité de disques Ampex modèle DM 331 modifiée, qui exécute les fonctions qui vont être décrites dans leurs grandes lignes en se référant à la figure 36, est représenté sur les figures 41A et 41B qui sont des schémas de câblage simplifiés de la commande d'accrochage en phase d'unité de disques et sur les figures 59A et 59B qui sont des schémas de câblage simplifiés du montage logique de préexcitation du moteur d'unité de disques, montage qui est utilise pendant la période de lancement ou mise en vitesse de ce moteur.Comme on peut le voir en se référant à la figure 36, lorsque le moteur à induction triphasé 2040 de l'unité doit être mis en vitesse, son démarrage est assuré par l'énergie de courant alternatif triphasé provenant des conducteurs d'alimentation 2041 qui traversent les relais 2042 et alimentent le moteur jusqu'à ce qu'il ait atteint sa vitesse de régime. Après la mise en vitesse du moteur, le relais 2042, qui est commandé par la bobine 2043 à partir du montage logique 2044 de lancement du moteur d'unité de disques est commuté des conducteurs d'alimentation 2041 aux conducteurs de sortie triphasés d'un inverseur de commutation 2045. Cet inverseur est alimenté par une source d'énergie de courant continu-2046 par l'intermédiaire du conducteur 2047, cette source étant connectée aux conducteurs d'alimentation 2041. La phase de position du moteur 2041 est déterminée par une tête de lecture d'asservissement 2040 qui, à chaque tour de l'unité de disques, transmet un signal à un préamplificateur 2050, dont le signal de sortie est amplifié par un amplificateur 2051. Un montage décodeur 2052 engendre une impulsion pour la marque de secteur 000 (index) du disque lorsqu'elle apparaît, c'est-à-dire une fois par tour. Cette impulsion apparaît sur le conducteur 2053 à l'entrée d' un détecteur de phase 2054.La phase de l'impulsion d'index est comparée avec la synchronisation verticale apparaissant sur le conducteur 2055 a l'entrée du détecteur 2054 et cette comparaison engendre sur le conducteur 2057 un signal d'erreur qui est compensé au point de vue phase par un réseau de compensation de phase 2058 puis est appliqué à un V.C.O. 2060 pour ajuster la fréquence et la phase du signal de sortie de cet oscillateur en fonction du signal d'erreur. Le signal de sortie ajusté en fréquence et en phase de l'oscillateur 2060 est couplé par le conducteur 2093 pour commander le montage logique 2061 qui excite l'inverseur de commutation triphasé 2045.De cette manière, le moteur 2040 peut être "servocommandé" de façon qu'une position d'index associée pour les disques entraînés soit accrochée sur la synchronisation verticale qui peut être tirée de la référence de la station pour la reproduction, ou d'un signal d'entrée vidéo dans le cas où un enregistrement est en train d'être effectué.