INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De plus, un commutateur à un circuit et deux directions prévu en un poste local peut être utilisé pour connecter un fil porteur de signal ondulatoire, directement ou par l'intermédiai- re d1un inverseur, à la porte BU de l'ensemble local. Le commutateur à deux directions est actionné par le moyen détecteur de l'ensemble local. Les fils porteurs de signal ondulatoire restants servent à coder sélectivement un ensemble local comme décrit plus haut.Bien que ce mode de réalisation de l'invention requière un fil porteur de signal ondulatoire et deux voyants supplémentaires au poste central pour chaque ensemble local, on peut faire appel à un voyant pour indiquer qu'un ensemble local donné est connecté au poste central, l'autre voyant servant à indiquer que l'ensemble local a été activé par un dispositif détecteur.
On peut donc se rendre compte que l'installation de sur veillance et de commande à distance selon l'invention est facile à installer, le poste central étant connecté par des fils relativement peu nombreux en parallèle à un grand nombre d'ensembles locaux. Etant donné que les ensembles locaux sont tous identiques, leur fabrication est peu coûteuse, et ils peuvent être codés lors de leur implantation. Bien qu'il régisse un grand nombre d'ensembles locaux, le poste central est simple, et il peut être modifié, même après implantation, pour permettre à un ensemble local de commander autres ensembles locaux par son activation. Le poste central peut également afficher des informations indiquant que des ensembles locaux, bien que non activés, sont tombés en panne.
Les ensembles locaux peuvent être activés par des détecteurs de fumée, des capteurs thermo-sensibles, des commutateurs de position de porte, et par de quelconques autres dispositifs.
D'une façon similaire, les fonctions de commande qu'ils peuvent effectuer deviennent illimitées si on les munit de relais de commande. L'installation selon l'invention peut recevoir des usages pratiquement illimités. Elle a été soumise à des essais dans ses applications à la sécurité des immeubles.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, sur lesquels Fig.1 est un schéma-blocs d'un poste central de surveillance et de commande connecté à deux ensembles locaux, l'un de ces ensembles étant un ensemble de détection à distance et l'autre un ensemble de détection et de commande à distance; Fig.2 est un schéma agrandi dtune porte EE associée à des paires de cavaliers connectés à celle-ci comme ce peut être le cas dans un ensemble local, l'un des cavaliers de chaque paire étant coupé pour assurer le codage de l'ensemble; Figez est un chronogramme des profils de signaux acheminés par les fils A, B, C et D de la figure 1;; Fig.3Â est un chronogramme des profils de signaux acheminés par une ligne de données, par le fil Â et par la ligne de déclenchement périodique; Fig.4 est une colonne indiquant l'étant des sorties du compteur binaire de la figure 1 au cours d'un certain nombre d'impulsions d'horloge; Fiv.5 est un chronogramme de profils de signaux intervenant dans un ensemble local codé de façon à inverser les signaux des fils 3, C et D, les profils de ces signaux étant représentés avant leur application à la porte BX de cet ensemble;; fiv.6 est un schéma-blocs de certains éléments de la figure 1 modifiés de façon à permettre à un ensemble de détection à distance dactiver un ensemble de détection et de commande a distance; et Bit.7 est un schéma-blocs représentant un poste central de surveillance et des ensembles de détection à distance, le poste central comportant deux voyants indicateurs pour chaque ensemble local, à savoir un voyant pour indiquer qu'un ensemble se trouve connecté et en fonctionnement et 12autre pour indiquer que l'ensemble a été activé.
Un poste central de surveillance et de commande qui est désigné dans son ensemble par le repère numérique 9 comprend les éléments représentés sur la moitié supérieure de la fige1 Dans le poste central 9, une horloge 10 transmet par ltinter- médiaire d'un organe 13 de division par huit des impulsions de fréquence donnée à un compteur binaire 14 au moyen de conducteurs Il et 12. Un conducteur 15 provenant de l'une des sorties centrales du-diviseur 13 pulse-le convertisseur binaire/hexadécimal 16 et le multiplexeur 65 s'il est utilisé.Les sorties A", B", C" et Dw du compteur binaire 14 sont connectées aux fils de signal b, B, C et D, respectivement, ainsi qutaux en trées d', 3S, CJ et D' du convertisseur 16. Les sorties numéro- tées de O à 15 du convertisseur 16 sont connectées respectivement aux bascules F numérotées de O à 15 par les conducteurs 20 à 35.
Un ensemble local de détection 40 comporte des paires de cavaliers 41 à 48 connectées aux fils de signal A, B, C et D par des conducteurs 36 à 39. Un cavalier respectif 42, 44, 46 et 48 de chaque paire est connecté en série avec un-inverseur 50,-51, 52 et 53. Les sorties des paires de cavaliers sont connectées aux entrées multiples dtune porte EX 54.La figure 2 montre sous forme agrandie les paires de cavaliers 41 à 48 connectées à la porte E? 54 dtun ensemble local 40. Comme visible en se -reportant à présent aux figures 3 et 4, la sortie zut du compteur binaire 14, qui est connectée au fil porteur de signal Â, est mise dans l'état bas et passe ensuite dans l'étant haut pour compter en changeant dtétat les impulsions successives provenant du diviseur 13.La sortie B" connectée au fil de signal 3 est mise dans l'état bas pendant deux impulsions et passe ensuite dans l'état haut pendant deux impulsions; la sortie Gt connectée au fil de signal C est mise dans ltétat bas pendant quatre impulsions et passe ensuite dans l'état haut pendant quatre impulsions; une sortie Dw connectée au fil de signal D est mise dans l'étant bas pendant huit impultions et passe ensuite dans l'état haut pendant huit impulsions.
Ces sorties du compteur binaire 14 engendrent les profils rectangulaires illustrés sur la figure 3 et transmis par les fils porteurs de signal A, B, G et D.
L'état des sorties du compteur binaire est également représenté sur la figure 4, sur laquelle l'état bas est représenté sur la figure 4, sur laquelle l'état bas est représenté par "0" et l'étant haut par '1'. Ces états, comme dans tout compteur binaire, correspondent aux suites de chiffres binaires représentées en colonne sur la figure 4 à la suite de leur équivalent décimal. Comme on lta déjà indiqué, ces états des sorties A", B", CM et D1 correspondant à des nombres binaires engendrent les signaux à profil rectangulaire représentés sur la figure 3, la longueur des impulsions de chacun de ces signaux étant le double de celle des impulsions dtun signal adjacent.
La figure 3A montre les impulsions de déclenchement de courte durée qui sont transmises par la ligne 15 et qui déclenchent le convertisseur binaire/hexadécimal 16 et le multiplexeur 65 dans une portion centrale des profils rectangulaires engendrés par le compteur binaire 14. Le signal de ligne de données est représenté sous la forme qu'il aurait si un ensemble local 40 était codé de façon à émettre un signal dans le créneau temporel "0", comice ce sera décrit plus loin.
L'ensemble local 40 de la figure 1, dont des éléments sont représentés sur la figure 2, est codé de façon spécifique par coupure des cavaliers 41, 43, 45 et 47 afin que les signaux transmis par les fils d, B, C et D-se trouvent inversés pour attaquer la porte ET 54. Comme visible sur la figure 3, le seul intervalle de temps pendant lequel tous les signaux à. profil rectangulaire sont dans ltétat bas est le premier intervalle de temps portant le numéro RO", Ainsi, pendant cet intervalle de temps et seulement pendant celui-ci, l'ensemble 40 étant codé de façon à inverser tous les signaux, la porte ET 54 de l'ensem- ble 40 transmet par le conducteur 55 un signal à la porte. ET 56.
On ajoute à la masse réactionnelle 200g de glace en même temps que 300g d'eau, on agite le mélange pendant 15 minutes et l'on separe les phases. On soumet ensuite la phase aqueuse à une extraction avec une portion de 100cm3 de toluène, et on combine les couches organiques, puis lave avec deux portions de 100c de solution saturée de chlorure de sodium. On ajoute un @ gramme d'ionol@ et 10g de triethanolamine à la solution organique lavée que l'on distille rapidement dans une courte colonne sans fractionnement.
Le distillat recueilli à 141 à 1530C et sous 1,4 à 3,9mm Hg est ensuite fractionné en utilisant une colonne garnie Goodloe de 0,3mm x 0,025m, pour obtenir 2769 de produit (p. éb. 125 à 126 C sous 0,7mm Hg).
Le profil GLC (mêmes conditions que dans l'exemple I) du produit obtenu par la réaction, catalysée avec SnCl4 de myrcènol et d'acroléine est illustrée dans la figure 2, les pointes étant "A" (2,5%) et "B" (93,8%).
EXEMPLE V On charge, dans un ballon a réaction de 22 litres, équipé d'un thermomètre, d'un agitateur entraine à l'air, de deux entonnoirs d'addition, d'un condenseur à reflux, et d'un bain refroidissant, 2500g de toluène et 32,5 de chlorure stannique anhydre. On charge un des entonnoirs d'addition de 3850g (25moles) de myrcènol, et l'autre, d'une solution de 1540g (27,5moles) d'acroleine dans 2500g de toluène.On agite le contenu du ballon et refroidit à 0 C. On introduit environ 10% de la solution d'acroléine, et l'on ajoute ensuite, simultanément et à peu près à la même vitesse, en une durée de cinq heures,. les contenus des deux entonnoirs séparés. Quand cette addition atteint environ 40%, l'analyse GLC indique que la réaction est lente, et en conséquence, on ajoute une quantité supplémentaire de 32,59 de catalyseur. La températUre de reaction est maintenue à 0 à 50C pour la plus grande partie de l'addition des réactifs et pendant une heure après cette addition. La masse réactionnelle est ensuite maintenue entre 5 et 120C pendant 45 minutes.On ajoute alors en agitant bien, une solution de 50g d'hydroxyde de sodium dans un litre d'eau suivie de l'addition de 5g Ionox@. On laisse reposer le mélange. La phase aqueuse est ensuite soumise à extraction avec 1?009 de toluene,et on combine les couches organiques et les lave deux fois avec des portions d'un litre de solution de chlorure de sodium saturée. On ajoute 75g de triéthanolamine et distille la matière obtenue sans fractionnement. Le distillat recueilli à la température de vaporisation de 155 a 1630C et sous une pression de 0,8 à 1,1mm Hg est ensuite soumis à une distillation fractionnée en utilisant une colonne Goodloe garnie de 0,3m x 0,025m pour obtenir 3000g de produit, p.eb. 133 à 135 C sous 0o5 à 0,9mm Hg.
EXEMPLE V (A) PREPARATION DE LYRAL A PARTIR DE MYRCENOL ET D'ACROLEINE EN UTILISANT LE CHLORURE D'ALUMINIUM COMME CATALYSEUR Dans un ballon de 250cm , équipé d'un agitateur, d'un condenseur, d'un thermomètre, d'un entonnoir à robinet et < l'un tube secheur, on introduit un mélange de-0,5g de chlorure d'aluminium, 0,0037 mole) et 10cm3 de toluène On ajoute goutte à goutte, en une heure et quart, un melange de 20g (0,35 mole) d'acrolèine et de 509 (0,32 mole) de myrcenol, au melange de chlorure d'aluminium et de toluène, tout en maintenant la température de la masse réactionnelle à 0 C pendant cette addition, en utilisant un bain d'alcool isopropylique et de glace sèche. L'addition terminée, on agite la masse réactionnelle à une température de O à 20 C pendant 30 minutes. On ajoute 30cm3 d'eau, suivis de 50cm3 de diéthylether à la masse reactionnelle.
On sépare la couche organique ainsi obtenue de la couche aqueuse, et soumet la couche organique à une extraction avec deux portions de 50cm3 de solution saturée de bicarbonate de sodium, suivies de deux portions de 50cm3 eau. La couche organique ainsi lavée est séchée sur sulfate de magnésium anhydre, filtrée et concentrée.
L'analyse GLC (conditions: colonne SF-96, pro grammée de 10D à 200 C à raison de 8 C/mn) , indique la production de 73,9% de lyral et 0,4% de myracaldéhyde. Elle indique aussi la présence de 25% de myrcênol qui n'a pas réagi.
Le profil GLC du produit obtenu par la reaction est illustré dans la figure 5B. Un profil GLC de référence concernant un mélange préparé de lyral et de myracaldehyde est illustré dans la figure 5A Le produit obtenu est ensuite soumis à une distillation fractionnée donnant du lyral,bouillant à 133 à 135 C sous 0,5 à 0,9 mm Hg de pression.
EXEMPLE V (B) PRODUCTION DE LYRAL A PARTIR D'ACROLEINE ET DE MYRCENOL, EN UTILISANT COMME CATALYSEUR, LE DICHLORURE D'ETHYLALUMINIUM Dans un ballon de 250cm3, équipé d'un agitateur, d'un condenseur, d'un thermometre, d'un entonnoir à robinet et d'un tube sécheur, on introduit un mélange de 1g (0,008 mole) de chlorure d'éthylaluminium et 10cm de toluène. A ce mélange de dichlorure d'éthylaluminium et de toluène, on ajoute goutte a goutte, en une heure et quart, un mélange de 20g (0,35mole) d'acroléine et de 50g (0,32 mole) de myrcenol, tout en maintenant, pendant cette addition, la masse réactionnelle à 0 C en utilisant un bain d'alcool isopropylique et de glace sèche.L'addition terminée, on agite la masse réactionnelle à une température de O à 20 C pendant 30 minutes.
On ajoute à la masse réactionnelle 30cm3 d'eau, suivis de 50cm3 de diéthyléther. La couche organique obtenue est séparée de la couche aqueuse, et on la soumet à extraction avec deux portions de 50cm3 de solution saturée de bicarbonate de sodium, suivis de deux portions de 50cm3 d'eau. La couche organique ainsi lavée est séchée sur sulfate de magnésium anhydre, filtrée et concentrée L'analyse GLC (condition : colonne SF-96 programmée de 100 à 200 C à raison de 8 C/mm) indique la production de 78,2% de lyral et de 1,2% de myracaldéhyde. Elle indique aussi la présence de 19,7% de myrcénol qui n'a pas réagi.
Le profil GLC du produit obtenu par la réaction est illustre dans la figure 5C. Un profil GLC de référence donné par un mélange prépare de lyral et de myracaldéhyde est illustre dans la figure 5A.
On soumet ensuite le produit à une distillation fractionnée donnant du lyral bouillant à 133 à 1350C sous une pression de û,5 à 0,9mm Hg.
EXEMPLE VI On combine, dans un réacteur fermé, 575g de myrcénol 432g d'acroleine, et 10g d'hydroquinone, et chauffe pendant 4 heures et demie à 150 C tout en agitant. On laisse refroidir le réacteur, et retire le contenu que l'on soumet à un fractionnement sous vide. Après des précurseurs qui n'ont pas réagi, il distille des alcools isomeres inertes en C10, et l'on obtient 640g de produit dont le p. éb. est de 126 à 133 C sous 2mm Hg Par redistillation, on obtient 442g de produit dont le p éb. est de 120 à 122 C sous 1 mm Hg, avec un indice de réfraction à 20 C de 1,4915; densite a 20 C, 0,9941; maximum d'absorption des ultraviolets, 292 millimicrons.Le produit montre 99,7 % d'aldéhyde par le test d'oximation.
Rendement en poids = 56,8% base sur le mycérol utilisé.
Le produit est le 4-(4'-méthyl-4'-hydroxyamyl)- # -cyclohexènecarboxaldéhyde. Ce produit donne une odeur trés douce, aromatique, de lilas et de lis.
Le profil GLC (conditions de l'exemple I) du produit de la réaction obtenu par la reaction thermique, noncatalysée, du myrcénol et de l'acroléine est illustrée dans la figure 3 et indique deux pointes principales, "A" (27,8%) et "B" (69,7%).
Ce composé est silylé en même temps que du D-glucose ou du saccharose utilisé comme témoin dans un mélange de pyridine (i), de triméthylchlorosilane (0,5) et de N-méthyl-triméthylsilyl-trifluoracétamide (1) puis soumis à une chromatographie en phase gazeuse dans une colonne en verre de 1,8 m, garnie de 3 5S d'élastomère siliconé "SE 30" [Packard], sur "Chromosorb WAW".
La température d'injection et de détection est de l'ordre de 3000C. La température du four est de 2200C, elle est isothermique jusqu'à l'élution de l' - et du p-D-glucose de référence. Ensuite, la température est élevée jusqu'à 3000C à une vitesse de 150C par minute.
On utilise un détecteur à ionisation de flamme, en introduisant de l'azote comme gaz d'entraînement à un débit de 40 ml/min, de l'air comme gaz comburant à un débit de 80 ml/min et de l'hydrogène comme gaz combustible à un débile 20 ml/min.
le composé présente un temps de rétention de 16-17 minutes (-D-glucose = 3 minutes, ss-D-glucose = 4 minutes et saccharose = 12-13 minutes).
Un échantillon non cristallin du composé, obtenu par concentration d'une solution méthanolique, est dissous dans l'eau et sa rotation optique spécifique []D est trouvée égale à +134,3 .
Le spectre de résonance magnétique nucléaire dans CD3OD à 220 MHz est illustré sur la figure 1 des dessins annexés (en abscisses, # en ppm).
les prineipales caractéristiques du spectre de résonance magnétique nucléaire sont indiquées sur le tableau I suivant.
en en ppm Multiplicité Intensité relative 1,3 doublet ; J = 6,5 Hz 3H 2,3 "triplet", J1 et J2 8-10 Hz 1H 3,15 "triplet"; J1 et J2 7-9 Hz 1H 3,3 - 3,9 Attribution des signaux indi viduels impossible 12H 4,13 Système AB ; J = 12 Hz 2H 4,48 doublet ; J = 7Hz 1H et 5,1 j doublet ; J = 2,5 Hz Protons 4,9 singulet 11H échangés contre du deutérium 5,0 doublet ; J = 2-3 Hz (mauvaise résolution) 1H 5,8 doublet ; J = 3-4 Hz (mauvaise résolution) 1H 33H Lorsqu'on fait réagir ce composé dans un mélange à 1:1 d'acétanhydride et de pyridine à la température ambiante, on obtient un dérivé déca-acétylé (poids moléculaire 903). Le spectre de résonance magnétique nucléaire du dérivé déca-acétylé est illustré sur la figure 2 des dessins annexés.
Si l'on conduit la réaction dans un mélange d'acide acétique cristallisable et d'acétanhydride dans le rapport de 1:1 avec des quantités catalytiques d'acide sulfurique, on peut déceler par spectroscopie de masse, à côté du dérivé déca-acétylé, également la formation d'un dérivé undéca-acétylé de poids moléculaire égal à 945.
le spectre de masse du dérivé déca-acétylé présente un pic moléculaire à 903 ( intensité relative de 2,5 %) et un pic de base à 843. Des pics fragmentaires importants dans la gamme massique supérieure apparaissent à 844 (intensité relative de 55 fo), 784 (intensité relative de 36 %) 783 (intensité relative de 34 *), 759 (intensité relative de 34 *), 556 (intensité relative de 36 *), 496 (intensité relative de 37 fo) et 436 (intensité relative de 29*).
La méthylation avec un mélange d'ioduré de méthyle et d'hydrure de sodium dans le diméthylsulfoxyde d'après Hakomori donne comme produit principal le dérivé décaméthylique, ainsi que le dérivé undécaméthylique en faible quantité.
Le spectre de masse présente un pic moléculaire à 623 (intensité relative 6,1 %) et un pic de base à 535. On observe un second pic moléculaire à 637 (intensité relative 0,2 *).
les données spectroscopiques et les propriétés chimiques permettent d'attribuer à ce composé la formule suivante
En particulier, le spectre de résonance magnétique nucléaire montre que l'on doit attribuer à ce composé IIa la structure d'un 0-(4,6-bisdésoxy-4-[1 S-(1,4,6/5)-4,5,6-trihydroxyw 3-hydroxyméthylcyclohex-2-én-1-ylamino]-α-D-glucopyranosyl#- (14 4)-D-glucopyranose de formule développée
le membre suivant de la série (n1 + n2 = 2) a la formule brute C25H43018N et il s'agit d'un produit amorphe se dissolvant bien dans l'eau.Dans la chromatographie en couche mince, il a une valeur de Rf de 0,35 sur des feuilles de gel de silice "F 1500' et de 0,33 sur des plaques de gel de silice "F 254", lorsqu'on utilise le système décrit ci-dessus.
Des dispositifs sont prévus sur les deux modèles 2-R et 3-R pour distribuer des feuilles dans et à travers la zone de serrage du couple d'impression.
Sur le modèle 2-R, il est prévu des dispositifs pour distribuer une feuille au cours de chaque rotation du grand cylindre imprimeur et pour transporter cette feuille une ou deux fôls dans la zone de serrage. Il est également prévu des dispositifs sur le modèle 2-R pour faire avancer deux feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre et pour entraîner chacune de ces feuilles une fois dans la zone de serrage.
Des dispositifs sont prévus sur le modèle 3-R pour distribuer unfeuille au cours de chaque rotatIon du grand cylindre et pour faire passer une, deux ou trois fois une telle feuille dans la zone de serrage du couple d'im- pression. Il est également prévu. sur le modèle 3-R des dispositifs pour distribuer deux feuilles au cours de chaque row tation du grand cylindre et pour faire passer l'une d'elles une ou deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression et pour faire passer l' autre feuille une fois dans ladite zone de serrage. Il est également prévu des dispositifs' sur le modèle 3-R pour distribuer trois feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre et pour faire passer chacune des trois feuilles une fois dexis la zone de serrage.
Chacun'des bâtis du modèle 2-R et du modèle 3-R est construit spécialement pour recevoir et moiteur des modules d1 impression construits spécialement à chacune des quatre positions de montage.
Les modules d' impression construits spécialement comprennent : A. Des modules de cylindres porte-clichés comprenant chacun cylindre porte-clichés dun diamètre égal à celui du cylindre inférieur construit spécialement. La périphérIe de chacun des cylindres porte-clichés est divisés on une zone de travail et un intervalle, ladite zone de e travail étant des- tinée à supporter un cliché d'impression.Le module d'un cy lindre porte-clichés comporte également des dispositifs destinés à appliquer l'encre à la surface d'un cliché supporté par ledit cylindre et il peut également comporter un dispositif de mouillage pour mouiller la surface d'un tel cliché. Ces modules de cylindres porte-clichés construits spécialement peuvent âtre montés à l'une quelconque des positions de montage, soit du modèle 2-R soit du. modèle 3-R de la presse pour assembler diverses configurations de l'un ou l'autre des deux modèles.
Dans cette position de montage, chaque cylindre porte-clichés tourne on contact tangentiel avec le grand cylindre et il est prévu des dispositifs qui peuvent contraindre sélectivement chaque cylindre porte-clichés à rouler au contact de chaque zone de travail du grand cylindre imprimeur ou au contact de zones do travail sélectionnées.
B, Des modules d'encrage construitsspéciaIement comprennent des toucheurs d'encrage et un dispositif pour transférer l'encre à ces derniers, Chacun de ces modules d'encrage est réalisé de manière qu'il puisse être monté à des postes sélectionnés du modèle 2-R ou 3-R de la presse. Dans cette position de montage, les toucheurs du module d'encrage tournent en coeftact tangentiel avec la surface des zones de travail du grand cylindre imprimeur.Il est prévu des dispositifs qu.i permettent de faire rouler sélectivement les toucheurs d'un module dtencrage individuel au contact de cha cune des zones do travail ou ac contact de zones de travail sélectionnées. Il est également prévu des disp,psitifs pour appliquer une solution de mouillage aux surfaces qui sont en crées par les toucheurs d'encrage lorsque cela est souhaitable.
C. il est également prévu un module de mouillage construit spécialement, qui peut âtre utilisé pour n'appliquer une solution de mouillage qu'à la surface de zones de travail. sé- lectionnées du grand cylindre imprimeur.
Ces composants construits spécialement peuvent alors âtre assemblés en une grande diversité de combinaisons pour réaliser divers modèles de la presse et chacun de ces modèles peut âtre utilisé de manière à exécuter.dîverses opérations d'impression différentes. Une caractéristique remarquable de chacune de ces configurations réside dans son efficacité, à la fois en ce qui concerne le nombre et la diversité des opé rations d'impresson différentes qui peuvent âtre exécutées et également, ce qui est plus important, en ce qui concerne l'ef- ficacité de chaque configuration quant au nombre des image s qui peuvent âtre appliquées aux feuilles passant dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque rotation du grand cylindre.