INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut faire varier les proportions entre les composants essentiels de la combinaison selon l'invention, ainsi que celles des composants facultatifs et/ou additifs classiques ou agents d'homogénéisation, ces proportions dépendant essentiellement du degré de résistance à l'inflammation et à la combustion, ou à la carbonisation du polymère, ou des composés à base de ce polymère, et de l'inflammabilité ou combustibilité relative des composants du polymèré-ou des composés à base de ce dernier, et de leurs proportions.Cependant, on peut obtenir une résistance efficace à l'inflammation ou à la combustion, ou une carbonisation, dans le cas de nombreux composés polymères classiques en utilisant les composants dans les proportions suivantes (exprimées en parties en poids relatives} : Polymère à base d'hydrocarbure 100 gomme d'orqanopolysiloxane 2 - 20 Composé du plomb 2 - 15 Silice fumée - Antioxydant O Charge !) - 50 Agent de durcissement constitué O - 10 d'un peroxyde organique Dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, permettant d'obtenir une isolation électrique extrêmement efficace offrant un degré élevé de résistance à l'inflammation et à la combustion, et se carbonisant sensiblement à la température d'in- flammation, on utilise les composants ci-après dans les proportions indiquées (exprimées en parties en poids relatives) Polyoléfine 100 Organopolysiloxane 3 - 10 Phtalate de plomb dibasique 1-5 Silice fumée 2 - 6 Antioxydant 1-6 Oxyde d'antimoine O - 15 Charge O - 30 Co-agent de durcissement 0,5 - 2 Agent de durcissement constitué par 1 - 5 un peroxyde tertiaire organique Les exemples de compositions ci-après et les données obtenues à leur propos montrent la résistance à l'inflammation ou à la combustion, et la carbonisation, ainsi que d'autres effets benefiques et perfectionnés, des nouvelles compositions selon l'invention, dépourvues d'halogène, par rapport aux compositions similaires essayées à titres de comparaison.Les compositions des polymères selon l'invention et des polymères de référence sont toutes données en poids. Les compositions selon l'invention et les compositions de référence ont toutes été préparées- le cas échéant, durcies par réticulation - et essayées, dans les mêmes conditions.
On a déterminé les degrés de résistance à l'inflammation et à la combustion des diverses compositions selon l'invention, prises à titre d'exemples, et les compositions de référence selon la procédure d'évaluation de Itindice d'oxygène décrite dans le norme ASTN D-2863-70 et-dans les brevets des Etats-Unis nO 3 755 214 et 2 787 356. Comme on le sait, cet essai indique la fraction d'oxygène en volume dans l'azote nécessaire pour juste maintenir l'inflammation du matériau de l'échantillon testé. Plus l'indice d'oxygène est élevé pour une composition donnée, meilleure est la résistance de cette composition à linflammmtion et à la combustion.
TABLEAU I - EXEMPLE I COMPOSANTS COMPOSANTS EN PARTIES EN POIDS Polyéthylène 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Gomme de diorgano- - 4 - - 4 - 4 4 4 4 4 polysiloxane Phtalate de plomb - - 3 - - 3 3 3 3 3 3 dibasique Antioxydant Agerite MA 1,5 1,5 1,5 - 1,5 1,5 1,5 1,5 Cristaux de 0,25 0,25 0,25 - 0,25 0,25 0,25 0,25 Santowhite Fluide de silicone - - 3 - 3 Silice fumée - - - 1 1 PROPRIETES (après moulage 3mn à 182 C) Indice d'oxygène 16,8 18,2 18,0 16,8 19,4 18,4 22,0 25,0 25,0 30,5 28,3 (%) Carbonisation NON NON NON NON NON NON OUI OUI OUI OUI OUI triméthyl dihydroquinoléine polymérisée thio-4,4' bis(tert-butyl-6 m-crésol) selon bulletin n 94 des Underwriters Laboratories TABLEAU II - EXEMPLE II COMPOSANTS COMPOSANTS EN PARTIES EN POIDS Polyéthylène 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Agent de durcissement 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 formé de peroxyde de dicumyle Coagent de durcisse- 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 ment formé de cyanurate de triallyle Gomme d'organopoly- - 4 - - 4 - 4 4 4 4 4 5 siloxane Phtalate de plomb - - 3 - - 3 3 3 3 3 3 3 dibasique Antioxydants Agerite MA 1,5 1,5 1,5 - 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Cristaux de 0,25 0,25 0,25 - 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Santowhite Liquide de silicone - - 3 - 3 3 Silice fumée - - - 1 1 PROPRIETES (après durcissement par réticulation, 45 mm à 182 C) Indice d'oxygène % 16,8 19,2 17,4 17,2 18,2 17,4 23,6 25,7 25,0 29,7 29,9 30,9 Carbonisation NON NON NON NON NON NON OUI OUI OUI OUI OUI OUI , , : of tableau I TABLEAU III - EXEMPLE III COMPOSANTS COMPOSANTS EN PARTIES EN POIDS Polyéthylène 100 100 Polyéthylène, 100 100 haute densité 100 100 Polyallomère éthylène-propylène Polystyrène for- 100 100 tement résistant aux chocs Styrène-anhydride 100 100 maléique Gomme de poly- - 4 - 4 - 4 - 4 - 4 siloxane Phtalate de plomb - 3 - 3 - 3 - 3 - 3 dibasique PROPRIETES (moulée pendant 3 mn à 182 C) Indice d'oxygène 16,8 22,0 15,0 27,0 17,6 21,0 18,2 27,2 18,0 21,0 (%) Carbonisation NON OUI NON OUI NON OUI PEU OUI PEU OUI voir tableau I TABLEAU IV- EXEMPLE IV COMPOSANTS COMPOSANTS EN PARTIES EN POIDS Polyéthylène 100 100 100 100 100 Gomme de polysiloxane - 4 - - Phtalate de plomb dibasique - 3 3 3 3 Silice fumée 3,5 3,5 4 8 16 Cyanurate de triallyle 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Peroxyde de dicumyle 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 PROPRIETES (durcie par réticulation pendant 45 mn, à182 C) Indice d'oxygène % 16,8 23,6 20,0 20,3 21,9 Carbonisation NON OUI OUI OUI OUI traitée avec 5 % en poids d'octaméthyl-tétrasiloxane of tableau I EXEMPLE V COMPOSANTS PARTIES POURCENTAGES Polyéthylène 100 82,82 Gomme de polysiloxane00000 5 4,14 Phtalate de plomb dibasique 4 3,31 (25% polybutène) Octaméthylcyclotétrasiloxane 3 2,48 Antioxydants Flectol-H 1,5 1,24 Cristaux de Santowhite 0,25 0,21 Pigment -dioxyde de titane 2- 1,66 Cyanurate de triallyle 1,5 1,24 Peroxyde de dicumyle 3,5 2,90 Polysiloxane comportant des groupes vinyles et contenant des quantités mineures de silice fumée traites par un siloxane et de la terre de diatomées.
Une fois durci par réticulation à 182 C pendant 45 mn, le polymère correspondant à l'exemple III offrait les proprietés suivantes Quantité extractible au toluène : 10% par rapport au polymère Résistance à la traction : 195,4 kg/cm2 Allongement : 318 % Après un vieillissement à la chaleur (7 jours à 121 C), les propriétés du polymère étaient les suivantes : Résistance à la traction : 199,1 kg/cm2 (102% de con servation) Allongement : 336 (106% de conservation) Indice d'oxygène : 30,2 % Carbonisation :OUI Stillation : légère cf cf tableau I On a extrudé la composition de 1'exemple V sur un fil de cuivre n 14 sur une épaisseur S dans un premier cas, de 0,76 mm et, dans un deuxième cas, de 1,14 mm et l'on a soumis les produits résultants à ltessai d'inflammation horizontale XHHW et RHH-RHW décrits dans le hulletin n gS des Underwriters Laboratories. Les résultats obtenus ont été satisfaisants.Les compositions ne gouttaient pas Au contraire, les compositions de polyéthylène non-char gées, et durcies par réticultaion d'une manière comparable, ont échoué à l'essai et ont goutté.
Les polymères à base d'hydrocarbures résistants à l'inflammation et carbonisables, ou les composés issus de ces polymères, constituent des matériaux particulièrement utiles pour la réalisation d'isolations diélectriques pour conducteurs électriques tels que des fils ou des câbles.
Si l'on se réfère au dessin, on voit une structure classique de fil électrique isolé 10, comprenant un élément électrique 12 et un corps de recouvrement formé d'un matériau d'isolation polymère durci 14 gainant le conducteur. Dans le dessin, une courte partie du conducteur 12 est denudee.Selon une forme d'exécution de l'invention, on peut utiliser le nouveau polymère hydrocarboné retardateur d'inflammation pour former l'isolation 14 de l'élément conducteur 12. On doit comprendre que l'isolation peut être constituée par un revêtement affectant n'importe quelle portion de l'élément conducteur et que l'isolation n'a pas besoin de recouvrir la totalité de l'élément lorsque cela n'est pas nécessaire pour obtenir l'effet d'isolation désire.
La présente invention concerne un dispositif électri- que destiné à commander la m se sous tension continue d'un conv3r- tisseur de courant continu en courant alternatif suivant les besoins de l'utilisateur.- On sait depuis longtemps conserver l'énergie électrique sous sa forme continue dans des accumulateurs et autres batteries. Ainsi les habitants de maisons individuelles ou même de fermes isolées peuvent aujourd'hui avantageusement produire leur propre électricité avec de-petites installations comportant par exemple des piles solaires nubien des éoliennes.Or, du fait de la standardisation des appareils et des normes électriques, il est bien sur indispensable de pouvoir utiliser du courant alternatif de tension normalisée. Il existe pour ce faire des- appareils destinés à convertir du-courant continu basse ten- sion en courant alternatif "domestique", ces convertisseurs trouvent ainsi une application particulièrement utile et intéres santé Cependant, qu'ils soient groupes tournants ou onduleurs statiques, les convertisseurs consomment de énergie même s'ils ne délivrent pas de-courant alternatif et ils risquent d'épuiser prématurément les accumulateurs d'une petite installation de type individuel, La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient grâce à un dispositif qui ne met le convertisseur en service que pendant le temps effectif de besoin en courant alternatif.
Te fonctionnement du dispositif selon l'inyention se déroule en plusieurs étapes successives. Il détecte tout d'aord l'insertion dans le réseau d'utilisation d'un appareil electrique, ce gui a pour effet de déclencher le démarrage du converseur, ensuite, lorsque la tension alternative de sortie atteint un pourcentag suffisant de la tension nominale, le convertisseur se troue automatiquement commuté sur le réseau d' utili- station Tant que le courant alternatif est utilisé par l'appa- eil consommateur le convertisseur est maintenu sous tension, lorsque le courant alternatif cesse de circuler dans le réseau d'utilisation le convertisseur est mis hors service, n'étant alors plus soumis à le tension continue.
Pour C2 faire le ctispcsitif selon l'invention, destiné à coopérer avec une source de courant continu et un con vertisseur qui comprend au moins un contact de mise en marche, deux bornes d'entrée en courant continu et deux bornes de sortie en courant alternatif afin d' limenter un circuit de charge, ce dispositif se caractérise en ce qu'il comprend des moyens de commutation bipolaires comportant un état de repos pendant lequel ils relient le circuit de charge à un premier circuit connecté à la source de courant continu, et un état activé en réponse au fonctionnement du convertisseur pendant lequel ils relient le circuit de charge à un deuxième circuit connecté aux bornes de sortie en courant alternatif du convertisseur. Le dispositif comporte en outre des premiers moyens de commande des moyens de commutation bipolaires en réponse au fonctionnement du convertisseur, ces premiers moyens de commande étant insérés dans le deuxième circuit et ayant pour objet de définir l'état de repos et l'état activé décrits ci-dessus.
Le dispositif se caractérise également en ce qu'il comporte des premiers moyens de détection du cour-ant continu et des deuxièmes moyens de détection du courant alternatif, ces premiers et deuxièmes moyens de détection étant respectivement insérés dans le premier et le deuxième circuits, Enfin, le dispositif se caractérise en ce qu'il comporte des deuxièmes moyens de commande couplés aux premiers et aux deuxièmes moyens de détection, lesdits moyens de commande réagissant à la détection du courant continu en mettant le convertisseur sous la tension continue de la source et à la détection du courant alternatif en maintenant le convertisseur sous la tension continue de la source.
Un perfectionnement avantageux du présent dispositif consiste à connecter les deuxièmes moyens de détection de courant alternatif aux premiers moyens de détection de courant continu afin de maintenir le convertisseur sous la tension continue de la source par l'intermédiaire des deuxièmes moyens de commande. Le perfectionnement consiste à réduire la détection du courant alternatif à une détection du courant continu ce qui permet de simplifier notablement le dispositif, ceci étant obtenu en redressant le courant alternatif détecté.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description du mode préférentiel de réalisation du dispositif selon ltirivention, description étayée par des dessins annexés sur lesquels - la Figure 1 représente une vue de circuit schématique du dispositif selon l'invention au moment de la détection de la charge, - la Figure 2 représente une vue semblable à la précédente au moment de la mise sous tension continue du convertisseur, - la Figure 3 représente une vue semblable à la précédente au moment de la mise sous tension alternative du circuit de charge, et - la Figure 4 représente une vue semblable à la précédente montrant la détection du courant alternatif circulant dans le circuit de charge.
Le dispositif représenté sur les Figures I à 4 coopère avec un convertisseur 24 volts CC 220 volts CA référencé 1, il est muni de deux bornes d'entrée en courant continu 2 et 3, de deux bornes de sortie en courant alternatif 4 et 5 et de deux contacts de mise en marche 280 et 282. Le circuit de charge ou d'utilisation est indiqué par les deux poles 100 et 102. Le dispositif proprement dit comprendles éléments décrits ci-après.
Le poste 87 de soudage de l'élément rapporté, représenté plus en détail sur la figure 15, amène en alignement le corps tubulaire 24, portant l'élément 77, sur un dispositif de chauffé fage représenté sous la forme d'un élément 88 de chauffage par induction (figure 15). Cet élément chauffant 88 est avancé par une tige 89 commandée par un mécanisme convenable, par exemple un moteur hydraulique (non représenté) monté dans le carter 46.
La tige 89 avance l'élément chauffant 88 jusqu'à ce que l'extré- mité du tube recouverte par l'élément rapporté 77 pénètre dans un manchon conique 90 situé à l'intérieur de l'élément chauffant 88. Ce. manchon conique 90 applique une pression radiale sur la partie de l'élément rapporté 77 formant une jupe.La quantité de chaleur appliquée à cette liaison dépend de la nature du stratifié constituant le corps tubulaire 24 et de la quantité de matière formant l'élément rapporté 77. Il est apparu qu'en utilisant des stratifiés et des éléments rapportés entrant communément dans la fabrication des récipients de ce type, la bobine de chauffage par induction réalise une liaison de l'été ment rapporté sur ltextrémité du corps tubulaire en un temps compris entre 0,3 et 0,6 seconde. A la fin de cette opération de soudage, l'élément 88 de chauffage par induction est retiré par la tige 89 et le plateau 50 est de nouveau tourné de manière à permettre la mise en place d'une capsule ou d'un obturateur sur le goulot fileté de l'élément rapporté 77.Le poste 91 de chargement des obturateurs est représenté en 10 sur la figure 3. Le chargement et l'application des obturateurs sur l'e tré- mité du récipient fileté étant connus et n'entrant pas dans le cadre de l'invention, ils ne seront pas décrits plus en détail.
De récipient achevé est ensuite tourné par le plateau 50 vers un poste de déchargement représenté en Il sur la figure 3 où le récipient est retiré du mandrin 26 et dirigé par une goulotte inclinée 92 vers-un bac convenable de réception.
Il est évident que,pendant le fonctionnement de la machine, chacun des mandrins représentés sur les figures reçoit un corps tubulaire 24 et subit les unes à la suite des autres les diverses opérations décrites ci-dessus pour un seul récipient. Les circuits de commutation, les mécanismes de commande séquentielle et synchronisée et les moteurs de la machine selon l'invention sont utilisés classiquement pour la production des récipients et ne sont donc pas décrits plus en détail.
La figure 3 représente le plateau 50 et les différentes positions qutil peut prendre. La position 1 c#rrespond au chargement des tubes , la position 2 au préchauffage du goulot des récipients, la position 3 à la mise en forme des cannelures, la position4 à l'opération consistant à torsader les cannelures, la position 6 au chargement des éléments rapportés, la position 8 au soudage de ces éléments rapportés, la position 10 au chargement des obturateurs et la position li au déchargement des récipients finis, les positions 5, 7, 9 et 12 étant des positions de réserve.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la machine décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention.
L'invention concerne un bloc optique ou feu de signalisation et/ou d'éclairage pour véhicule, comprenant plusieurs lampes à incandescence dont les éléments de raccordement électrique sont formés par des bandes conductrices découpées qui sont fixées et disposées à plat sur une partie de boitier en matériau isolant et qui forment, par leurs parties terminales opposées à la lampe correspondante, lesquelles parties terminales sont disposées parallèles entre elles et mutuellement espacées, une fiche m le multiple semblable à un peigne.
I1 est connu de laisser dépasser les différentes "broches" de telles fiches librement du boitier, de manière à pouvoir emboîter sur elles des fiches femelles plates séparées ou une seule fiche femelle multiple.
Il est en outre connu d'imprimer, sur un panneau en matériau isolant, de préférence un matériau synthétique, des bandes conductrices dont les parties terminales opposées aux lampes à incandescence sont disposées les unes à coté des autres sur une partie en forme de languette du panneau isolant. Les pièces de contact que présente la fiche femelle multiple pour ce type de bandes conductrices sont des lames de ressort à contact frottant qui, lors de l'emboîtement de la fiche femelle sur la languette de boîtier portant les parties terminales des bandes conductrices et formant avec elles une fiche mâle multiple, sont appliquées avec précontrainte contre les parties terminales des bandes conductrices et glissent sur elles.
Selon l'invention, un bloc optique tel que défini au début est réalisé de manière qu'il puisse entre utilisé en combinaison avec des fiches femelles multiples à lames de ressort frottantes du type décrit dans le dernier paragraphe. A cet effet, selon l'invention, un un bloc optique cortine indiqué au début est essentiellement caractérisé en ce que les parties terminales des bandes conductrices, formant la fiche mâle multiple, sont disposées couchées sur une languette plane de la partie de boîtier, en ce que le bord avant libre de la languette présente des entailles, dans lesquelles sont recourbées lesdites parties terminales ou bandes de contact de la fiche male, et en ce que les extrémités de ces bandes de contact sont plus larges que les entailles et sont accrochées derrière les dents formées par les entailles.Cette réalisation de la fiche mal multiple assure la liaison solide des extrémités des bandes de contact de la fiche male à leur support, c'est-à-dire à la languette solidaire d'une partie de boîtier, de sorte que ces extrémités ne risquent pas de se soulever de leur support lors de l'emboi- tement de la fiche femelle multiple sur la languette portant les bandes de contact, ni lorsque la fiche femelle est retirée d'elle.Cette fixation est obtenue sans que les extrémités des bandes de contact soient surmontées par des tetes d'éléments transversaux ou de rivets, lesquelles pourraient entraver l'emboîtement convenable de la fiche femelle multiple, du fait que les lames de contact frottantes à l'intérieur de la fiche femelle devraient passer par-dessus ces tettes. Un autre avantage de la solution selon l'invention est que les parties terminales des bandes conductrices utilisables comme bandes de contact sur lesquelles peuvent glisser les lames de la fiche femelle peuvent avoir une grande longueur, de sorte que deux lames fro-tantes de la fiche femelle peuvent chaque fois etre disposées l'une derrière l'autre pour venir s'appliquer contre la meme bande de contact de la fiche mle.La deuxieme lame peut servir au raccordement d'un autre feu ou dune prise de courant pour remorque par exemple.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les extrémités de bande de contact sont déportées par rapport au reste des bandes de contact par un double coude, de manière que ces extrémités libres et plus larges que les entailles s'appliquent d'en bas, par leurs bords, contre les dents formées par les entailles. Les bandes conductrices peuvent ainsi être montées très facilement sur le support en matériau isolant. De plus, le risque de blessure par des aretes saillantes sur les parties terminales formant la fiche mâle multiple est supprimé.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse, les bandes de contact sont plus larges que les entailles devant et derrière la partie de bande comportant le double coude. Le montage des bandes conductrices sur le support isolant est ainsi facilité et les parties terminales, sur lesquelles frottent les contacts de la fiche femelle, peuvent etre rendues plus larges.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une partie d'un bloc optique compartimenté selon l'invention - la figure 2 est une vue prise dans le sens de la flèche X sur la figure 1, montrant la partie de boîtier portant les bandes conductrices ; et - la figure 3 est une coupe prise suivant la ligne A-A de la figure 2.
Le bloc optique ou feu de signalisation ettou d'éclairage réprésenté sur la figure 1 se compose essentiellement d'un diffuseur 1 en plusieurs parties, d'un réflecteur 2 qui divise le bloc en plusieurs compartiments, d'un couvercle arrière 3, sur lequel sont formées en même temps les douilles 4 pour les lampes, et d'un porte-lampes 5, d'où sont découpées des bandes conductrices 12 (figure 2). Les ressorts de contact 6 pour le plot central des lampes -à incandescence sont disposés avec autoverrouilla-ge dans les douilles 4.Chacun de ces ressorts, ayant la forme d'une lame, s'applique sous précontrainte par son extrémite libre 7 contre le contact central de la lampe et presse cette dernière par les ergots de son culot contre le bord 8 relevé des ouvertures 9 ménagées dans le porte-lampes 5, ce qui établit en même temps la liaison électrique entre le culot de la lampe et le porte-lampes.
L'extrémité opposée 10 de chacune des lames 6 est fendue et a la forme d'une fourche qui est pincée sur une extrémité 11 coudée à angle droit d'une bande conductrice 12 découpéedans le porte-lampes. Les parties terminales 13 des différentes bandes conductrices 12 sont parallèles et mutuellement espacées de manière à constituer une fiche mAle multiple.
Le porte-lampes 5 et les bandes conductrices 12 découpées de lui sont portés par le couvercle arrière 3 du feu et sont mécaniquement reliés à ce couvercle en matériau isolant, en plastique par exemple.
L'emballage multiple 1 est formé de deux feuilles superposées 4, 5, d'aluminium, de papier ou de matière plastique, par exemple de la matière connue sous la marque COSIL. Les deux feuilles superposées 42 5 sont reliées l'une à l'autre, à l'aide d'un adhésif, par soudage ou de toute autre manière appropriée selon la nature de la matière choisie, le long d'un bord latéral 6 de l'emballage et dans les régions 7 situées entre emplatres 2 avoisinants.L'ensemble est agencé de-telle manière que,lors- qu'un emballage individuel, contenant un emplatre 2 a été enlevé du reste de 1'emballage multiple 1 comme on le voit sur la figure 2, les bords latéraux 8 9 de l'emballage individuel sont constitués par des parties, reliées l'une à l'autre, des feuilles 4s5.
Chaque emballage individuel, séparé de l'emballage multiple, constitue une poche ou un élément analogue et, lorsque ltembal- lage multiple est réalisé sous la forme représentée sur la figure 19 ces poches sont ouvertes chacune à une extrémité et peuvent facilement être séparées l'une de l'autre.