INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On agite durant 2E h, à la température ambiante, une solution de 4,3 g d'(hydroxy-4 chloro-3 phényl)-2 méthyl-4 tétrahydrofuranne obtenue à l'exemple 70, 1,5 g de potasse dissoute dans 10 cm d'eau et 7,5 cm 3' d'épichlorhydrine dans 75 cm d'éthanol.
Le mélange réactionnel est ensuite concentré sous vide puis repris par du chloroforme, lavé à l'eau, avec une solution de soude 9 5 %, puis encore à l'eau. Après avoir séché la phase chloroformique, on évapore le solvant et on obtient 5,2 g d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydrofurannhyl-2')] phénoxy-3 époxy-1,2 propane, sous forme d'une huile qu'on utilise brute pour l'étape suivante.
EXEMPLE 72 Chlorhydrate d' L o-chloro p-(méthvl-4' tétrahydrofurannyl-2')] phénoxv-l isopropylamino-3 propanol-2 FORMULE I, R = C1, R1 = CH3, R3 = H, n = 2, m = O, R2 = isopropyle On abandonne durant 48 h dans un ballon bouché, à la température ambiante, un. mélange de 6,5 g d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydro- 3 furannyl-2')] phénoxy-3 époxy-1,2 propane obtenu à l'exemple 71 et de 15 cm d'isopropylamine.
Le mélange réactionnel est ensuite concentré sous vide, le résidu obtenu est repris a l'éther et les produits basiques sont extraits avec une solution aqueuse d'acide chlorhydrique a 10 %.
La phase acide est alcalinisée a froid et les produits organiques sont extraits a l'éther, l'extrait est séché et évaporé. Le résidu huileux de 6 g obtenu est dissous dans 50 cm3 d'éther et on additionne a froid de l'éther chlorhydrique jusqu'S pH acide. Les cristaux obtenus alors sont essorés et soigneusement lavés à l'éther. Après séchage, on récupère 5,7 g de chlorhydrate d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-l isopropylamino-3 propanol-2, sous forme de cristaux blancs, de point de fusion 102-104 C.
EXEMPLE 73 Maléate d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-1 t-butylamino-3 propanol-2 FORMULE I, R = Cl > R1 = CH3, R3 = H, n = 2, m - O, R2 - tbutyle En procédant selon le mode opératoire de l'exemple 72, mais en utilisant 5,2 g d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-3 époxy-1,2 propane obtenu a l'exemple 71 et 15 cm3 de t-butylamine, on récupère 5,7 g de base sous forme d'un résidu huileux. Sur ce résidu, on fait le maléate par addition d'acide maléique dans un mélange éther-acétone.Après avoir lavé à l'éther et essoré les cristaux formés, on récupère 6,1 g de maléate d'[o-chloro p-(méthyl-4' tétrahydrofurannyl-2')] phénoxy-l t-butylamino-3 propanol-2, sous forme de cristaux blancs, de point de fusion 91-940C, EXEMPLE 74 o-Chloro p-tétrahydrofurfurylphénol FORMULE III, R1 = H, R = C1, n = 2, m = 1 En procédant selon le mode opératoire de l'exemple 70, mais en utilisant 20 g de p-tétrahydrofurfurylphénol, obtenu à l'exemple 64, on obtient, après recristallisation dans un mélange éther isopropylique-pentane, 17,2 g d'o-chloro p-tétrahydrofurfurylphénol,sous forme de cristaux blancs, de point de fusion 54-57 C.
On connaît diverses sulfapyrimidines utiles contre les infestation paraxitaires, comme, par exemple, la sulfadiazine, dans laquelle le cycle pyrimidinique n'est ras substitué autrement oue par le reste sulfanilamido, la sulfamérazine qui porte un reste méthyle, la sulfamidine et la sulfisanidine qui portent deux restes métnyle, le sulfalène qui porte un reste méthoxy, la sulfadi méthoxine et la sulfadomine qui portent deux restes méthoxy et la sulfabromméthazine qui porte un atome de brome et deux restes méthyle. On a décrit aus si, dans le brevet français no 1514738 de J.R. GEIY S.A., des sulfapyrimidines portant un à trois substituants divers.
Il n'a jamais été cité, à la connaissance de la Demanderésse, de dérivé de la benzylpyramidine portant deux restes sulfanilamide.
Les diamino-2,4 benzyl-5 pyramidines possèdent des remarquables propriétés antibactériennes et antimalariennes qui ont été décrites dans de nombreux brevets (brevets français n 1030062, 109939t, 1242834, 12266428, 129292Q, 1518635 et 1536204 de WELCOME FOUNDATION Ltd; brevet françsis n 1459417 de HOFFMANN LA ROCHE & Cie). L'un de ces composés est connu sous le nom de Triméthoprim et des propriétés anti infectieuses ont fait l'objet de nombreuses publications (J. Clin. Pharamcol. 1967; 7,336; Proc. Int. Congr.
Biochim., Moscou, 1961, 9,223; J. Amer. Med. Ass., 1968, 203, 476; J. Infect. Dis., 1973, 128, S-433 et S-478); une de principales caractéristiques de cd composé et de ses analogues et son pouvoir de potentialisation des sulfamides (brevet britannique n 1347472 de WELCOME FOUNDATION Ltd; J. Amer. Med. Ass., 1968, 203, 476; Klin. Pharmakol. pharmakother., Zweite, Ueberarbeitete Eiweiterte Auflage, Kuemmerle Ed, Munich, 1973, p. 816).
Deux analogues du trimétoprim sont connus sous les noms de Diavéridine ét Ormétoprim.
Il a maintenant été trouvé par la Demanderesse cue certains dérivés bis-sulfamidés de ces benzyl-5 pyrimidines présentaient souvent des propriétés anti-infectieuses supérieures a celles des diamines correspondantes et à celles de leurs mélanges avec les sulfamides connus.
Lt invention vies donc les sulfanilamides définis par la Formule I dans laquelle R représente une a quatre substitutions facultatives choisies parmi les restes alcoyles légers, alcoxy légers et nitro et les atoms halogènes; Y représente un atome d'hydrogène ou un reste acétyle.
L'invention vise aussi un procédé de fabrication desdits sulfanilamides suivant lequel on fait agir un halogénure d'acétamido-4 benzène-sulfonyle de formule II dans laquelle Z représente un atome de chlore ou de brome, sur une diamino-2,4 benzyl-5 pyrimidine de formule III dans laquelle R est comme il est dit pour la formule I. Dans un deuxième temps, on peut remplacer le reste acétyle par un atome d'hydrogène par l'action d'un agent d'hydrolyse.
La premicre phase du procédé, qui conduit à des composés de formule I dans laquelle Y est un reste acétyle, est préférablement conduite en présence d'un agent accepteur d'acide tel qu'une base azotée tertiaire ou un hydroxyde ou carbonate alcalin ou Scalino- terreux. On opere, préférablement dans un liouide inerte envers les réactifs en présence comme, par exemple, un hydrocarbure, un hydrocarbure halogéné, un éther-oxyde, un hétérocycle oxygéné, une cetone, une base azotée tertiaire, un sulfoxyde ou un N,N-dial- coylcarboxamide.
Pour l'hydrolyse, deuxième phase de l'opération on utilise un acide minéral fort, en solution aqueuse ''j alcoolique, comme, par exemple, l'acide chorhydrique, l'acide bromhydrique, l'acide sulfurique et l'acide phosphorique. On-peut aussi réaliser l'hydrolyse par une base alcaline forte, telle que la oude ou la rotasse, en neutralisant ensuite celle-ci par addition d'un acide.
Quelconque exemples de préparation sont donnés ci-après dans l'unique but d'illustrer l'invention et sc.ns ou'il en résulte de limitation.
exemple 1 Bis (N-acétylsulfanilamido)-2,4 (triméthyl-3,4,5 benzyl)-5 pyri midine Dans 5 litres de chlorure de néthylène anhydre, on introduit 144,5 grammes (0,5 mole) de aiamino-2,4 (triméthoxy-3,4,5 benzyl) -5 pyrimidine et 101 grammes (1 mole) de triéthylamine; on ajoute 234 grammes (1 mole) de chlorure d'acétamido-4 benzène-sulfonyle et abanaonne, en agitant à la température ambiante, jusqu'au lendemain. On porte alors au reflux qu'on maintient pendant quatre heures puis on élimine le chlorure de méthylène dans un évaporateur rotatif en terminant sous pression réduite. On lave le résidu plusieurs fois à l'eau froide pour éliminer le chlorhydrate de triéthylamine puis sèche dans une étuve ventilée, On peut recristalliser dans l'éthanol aqueux.
Exemple 2 Bis(sulfanilamido-2,4 (triméthoxy-3,4,5 benzyl)-5 pyrimidine A 2 litres d'étnanol absolu, on ajoute 400 millilitres d'acide chlorhydrique concentré et 100 grammes e bis (N-acétylsulfa- nilamido)-2,4 (triméthoxy-3,4,5 benzyl)-5 pyrimidine. On porte au reflux pendant 3 heures, refroidit et neutralise par addition d'ammoniaque. On distille environ 2 litres et laisse refroidir.
On sépare le composé formé par filtration; or lave à l'eau froide et sèche dans une étuve ventilée. On peut recristalli or dans l'éthanol aqueux.
En opérant successivement comme dans les exemples 1 et 2 et en utilisant une autre diamino-2,4 benzylpyrimidine de forrule III, on peut, notamment, obtenir les composés suivants Bis (sulfanilamido)-2,4 benzyl-5 pyrimidine Bis (suîfanilamido)-2,4 (calomo-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (fluoro-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (bromo-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (nitro-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (methyl-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (éthyl-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (butyl-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis(sulfamilamido)-2,4 (méthoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (éthoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Dis (sulfenilamido)-2,4 (isopropoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (propoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4(butoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine is (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-3,4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-3,4 bromo-5 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-4,5 méthyl-2 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (triméthoxy-3,4,6 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (triméthoxy-2,4,5 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (triméthoxy-2,314 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (tétraméthoxy-2,3,4,6 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (tétraméthoxy-2,3,4,5 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthyl-2,5 méthoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-4,5 éthyl-2 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfaniliamido)-2,4 (diméthoxy-4,5 bromo-2 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (chloro-5 diméthyl-4,6 méthoxy-2 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (trichloro-2,4,5 benzyl)-5 pyrimidine 3is (sulfanilamido)-2,4 (triméthyl-2,4,5 henzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (chloro-5 méthoxy-2 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (éthoxy-3 méthoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (éthoxy-3 méthoxy-4 bromo-5 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-3,5 éthoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-3,5 propoxy-4 benzyl)-5 pyrimidine sulfanilamido)-2,4 (diméthoxy-3,5 butoxy-4 benzyl9-5 pyrimi dine Bis (sulfanilamido)-2,4 (éthoxy-4 méthoxy-3 benzyl)-5 pyrimidine Bis (rulfanilriido)-214 (sec.butoxy-4 méthoxy-3 benzyl)-5 pyrimidine Bis (sulfanilamido)-2,4 (bromo-6 butoxy-4 méthoxy-3 benzyl)-5 pyrimidine
L'invention se rapporte à des colorants polyazoiques solubles dans 11 eau, dérivés du (amino-4' phényl)-2 amino-5 benzimidazole.
En outre, comme le montre la figure 4, les flancs en contact 41 de la cale 49 et 42 de la bague de blocage 38 sont inclinés de façon complémentaire et en sens inverse de l'inclinaison du flanc 39 de la bague, de façon à coincer la cale 40 contre la surface périphérique 13 de lrextrémité male pour ltemp8cher de se soulever.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux dispositifs décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention.
L'invention se rapporte à un dispositif de sécurité pour chauffe-eau à gaz, réagissant à ltencrasseaent du du corps de chauffe.
On sait que les chauffe-eau instantanée à gaz de faible puissance ne sont pas obligatoirement raccordés à des conduits de fumée sous réserve que des précautions imposées par les règlements soient strictement observées à savoir que l?a?pareil soit installé dans -une pièce de volume suffisant et que cette pièce soit au moins munie d'orifice9 de ventilation haute et basse de dimension suffi- sante. I1 nten reste pas moins que es accidents peuvent se produire et lton sait qu'il nty a de danger réel quten cas de présence simultanée des trois facteurs défavorables suivants - une utilisation abusivement prolongée (remplissage de baignoire ou de bacs à laver) - Une installation défectueuse ou devenue défectueuse au niveau de l'aération ou de l'évacuation des gaz brûlés (local d'un volume trop petit, orifice d'aération bouché etc.) - un appareil lui-meme mal entretenu et plus particulièrement le bloc à ailettes du corps de chauffe encrassé.
En ce qui concerne l'utilisation prolongée, on connait des systèmes de sécurité basés sur l'échauffement lent et progressif d'une rlasselotte qui atteint au bout d'un certain temps une température pour laquelle elle provoque l'in- terruption de l'arrivée du gaz au brûleur.
Si par ailleurs l'installation est défectueuse et que les produits de combustion ne sont pas normalement évacués par les orifices de ventilation, par exemple en cas d'obstruction intempestive de ces orifices surtout si les dimensions de la pièce sont trop faibles, on connait des dispositifs de sécurité qui réagissent à l'augmentation de teneur en gaz toxique.
Si enfin c'est le bloc à ailettes corps de chauffe qui est encrassé, cela se caractérise par une évacuation difficile des gaz brûlés vers le bout de l'appareil, et une évacuation de ceux-ci sous la partie inférieure de la jupe ce phénomène staccompagne de l'apparition d'une teneur anormale d'oxyde de carbone dans les gaz brûlés et entraine rapidement des risques de toxicité de l'at mosphère de la pièce. Pour se prévenir contre cet incident, on a proposé des dispositifs de sécurité réagissant à l'élévation de température de la jupe qui n'est léchée par les gaz brûlés qu'en cas de débordement de ceux-ci vers le bas.Ce dispositif de sécurité complémentaire utilie un fusible placé sur la jupe du corps de chauffe, lequel fusible étant intégré dans le circuit du dispositif thermoélectrique de sécurité d'allumage monté habituellement sur les appareils et qui maintient ouvert le clapet d'admission gaz au brûleur quand le thermoélément est chauffé par la flamme de veilleuse.Dès qu'il y a dépassement d'une température prédéterminée le fusible fond et la sécurité thermoélectrique est coupée provoquant l'arrêt de ltappareil. La localisation du fusible directement sur la jupe du corps de chauffe ou dans la zone de débordement des gaz brûlés à la base de cette jupe présente toutefois un inconvénient grave dû au fait que le fusible ne peut réagir qu'à une surchauffe importante ; stil est monté directement sur la jupe du corps de chauffe il est refroidi par les tubes d'eau qui enveloppent la jupe et n'atteint sa température de fusion que pour un encrassement presque total du corps de chauffe ; s'il est monté à la base de la jupe il n'atteint sa température de fusion qu'en cas de refoulement des gaz brûlés à la base de la jupe, c'est-à-dire seulement stil y a un encrassement presque total du corps de chauffe.
L'invention permet d'éviter cet inconvenient en ce qu'elle permet de détecter la moindre surpression de gaz chaud en amont du bloc à ailette du corps de chauffe et par conséquent d'intervenir automatiquement dans le sens d'une interruption de fonctionnement de l'appareil dès le début d1un encrassement partiel, et avant qu'il y ait production dangereuse d'oxyde de carbone dans les gaz brûlés, au contraire des dispositifs connus agissant lorsque la limite de sécurité est dépassée.
L'invention utilise pour cela le phénomène connu du tirage naturel normalement provoqué à l'intérieur de la jupe du corps de chauffe par la combustion du gaz au brûleur, tirage qui provoque dans la chambre de combustion une relative dépression par rapport à l'air ambiant. On sait que dans une chambre de aombustion, la base juste au-dessus des brûleurs est en dépression, ce qui provoque un appel d'air, et la partie supérieure, près de l'éehangeur à ailettes est n pression à cause de la dilatation des gaz dûe à la combustion. Entre les deux se sitae un plan où la pression est égale à la pression atmosphérique.
Si on obture ltéchangeur à ailettes, la perte de charge des gaz brûlés augmenteraS ainsi que la pression sous ltéchangeur. Le plan dont la pression est égale à Ta pression atmosphérique se déplacera vers le bas.
i ou perce un orifice situé approximativement en un point de la jupe où la pression est sensiblement la pression atmosphérique, il n'y aura aucune circulation des gaz dans cet orifice. Dès que ltéchangeur s'encrassera, le plan dont la pression est égale à la pression atmosphérique se déplacera vers le bas, la pression dans la chambre de combustion à la hauteur de l'orifice deviendra supérieure à la pression atmosphérique et on observera un courant des gaz brûlés qui stécollera de la chambre vers l'extérieur, et ceci bien avant que le plan à la pression atmosphérique ne se situe au bas de la jupe, c'est-à-dire avant qu'il n'y ait début de débordement.
Suivant I'invention, dans la jupe du corps de chauffe délimitant cette chambre de combustion et à une certaine distance au dessus de orifice inférieur de ladite chambre de combustion, on perce un orifice la faisant communiquer avec l'air extérieur ou avec une cheminée latérale verticale et lton dispose à ltexté- rieur de la jupe -en face dudit orifice- un dispositif fusible intégré dans le dispositif thermoélectrique de sécurité, de telle sorte que, -dès le début d'encrassement du corps de chauffe- le petit courant d'air passant normalement par l'orifice de l'extérieur vers 11 intérieur de la chambre de combustion, se trouve inversé et que l'air brûlant s'échappe alors, toujours par ce même orifice, de ltintérieur vers l'extérieur pour venir lécher le fusible et lui faire atteindre sans retard sa telapérature de fusion.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'une forme de réalisation et en référence au dessin annelé qui représente une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation.
La figure montre un chauffe-eau à gaz de faible puissance comportant un bloc à ailettes 1 coiffé d'un coupe-tirage 2 en communication directe avec l'atmosphère de la pièce. La chambre de combustion 4 est limitée, de manière connue, par la jupe du corps de chauffe 5 disposée au-lessus des rampes de brû- leur 6. L'arrivée du gaz aux brûleurs est conditionnée par ltouverture du petit clapet d'admission 8 disposé dans un boitier 9 qui renferme un dispositif de sécurité à thermocouple. L'armature 10 de l'électroaimant 11 est solidaire du clapet 8 et du bouton poussoir de réarmement 12. On sait que lorsque ltéleetrosimant il est excité, l'armature 10 est maintenue au collage et le clapet 8 est ouvert, permettant ainsi au gaz provenant de la canalisation 7 de parvenir aux brûleurs 6 en passant par une tuyauterie d'admission 13, ainsi que par un mécanisme classique d'ouverture (commandé lors du puisage) comportant lui-même un clapet, ce mécanisme étant schématisé en 14. L'électroaimant 11 est monté en série dans un circuit comprenant d'une part un thermocouple 15 placé dans la flamme de la veilleuse 16 et d'autre part un élément de fil fusible 3.Ce dernier se trouve placé à proximité d'un petit orifice 17 prévu sur la jupe 5 et qui fait communiquer la chambre de combustion 4 avec une cheminée 18, séparée ou non du corps de chauffe par une cloison 19, et débouchant à lt atmosphere vers la partie supérieure de l'appareillage. Suivant une variante simplifiée le fil fusible 3 se trouve maintenu à proximité de l'orifice 17 et à l'air libre, sans cheminée latérale. Le fil fusible, dans l'un et 11 autre cas est maintenu par un support isolant non représenté ; il est de toute manière écarté de la jupe 5 ou sans contact thermique direct avec elle.
En fonctionnement normal, les gaz dans la chambre 4, à la hauteur de l'orifice 17 sont en dépression par rapport à l'atmosphère ; on a un courant d'air dans la cheminée verticale 18 de orifice supérieur vers l'orifice 17 et l'élément fusible 3 en est alors refroidi. Lorsque par suite de l'encrassement du bloc à ailettes 1 du corps de chauffe, les gaz chauds de la chambre 4 ne trouvent plus un passage normal vers le haut de l'appareil, il stétablit une relative surpression dans la chambre de combustion qui se traduit par une inversion du sens du courant d'air par l'orifice 17, c'est-à-dire que les gaz chauds s'échappent en partie par cet orifice et réchauffent le fil fusible 3.Lorsque cet échauffement devient trop important, le fusible 3 fond coupant le circuit du dispositif thermoélectrique de sécurité 9 et provoquant la fermeture du clapet 8 et l'arr8t d'alimentation en gaz aux brûleurs.
Suivant une variante non représentée, l'élément fusible est à signalisation comme cela se pratique couramnent dans les tableaux électriques, la rupture du fil fusible faisant apparaitre dans une fenêtre un voyant indiquant que le mécanisme a fonctionné.
De manière générale, le fond n'est pas unicolore et la différentiation chromatique du Personnage p et du fond f est réalisée sur les voies PFR, PFV, PFB an moyen de comparateurs respectifs 3R, 3V, 3B à deux niveaux uR1, uR2 ou uV1, uV2, ou uB1, U3 , délimitant les domaines colorimétriques primaires du fond f 2 par rapport au personnage p. Les sorties des comparateurs 3R, 3V, 3B génèrent des signaux logiques composants de découpage CR, CV, CB dont le nroduit est le signal de commande non rétréci C généré par une porte ET 4. Un tel système d'incrustation électronique est, par exemple, décrit dans le brevet français N 2.142.820 déposé le 25 juin 1971 au nom de l'Office de Radiodiffusion-Télévision Française et dont l'actuel demandeur est cessionnaire.
Les niveaux haut et bas du signal de commande C correspondent par exemple à l'image du personnage n et à l'image du fond f. On a représenté, par exemple, sur les deux premières lignes de la Fig.
2 un signal vidéo composite PF ayant, à chaque ligne D'analyse de durée H, dont deux successives L1 et L2 sont représentées, une fenêtre temporelle de largeur AA' corresnondant à l'image p qui est découpée par le signal de commande C. Conformément au dispositif de rétrécissement de l'art antérieur, les bordures b et b' des deux zones de dur t contiguës aux côtés d'une fenêtre AAt sont supprimées au moyen d'un retrécisseur 5 de durée 2t dont l'entrée est reliée à la sortie de la norte ET 4 et dont la sortie est reliée aux entres de commande des trois commutateurs du bloc 6 du système d'incrustation.Ce rétrécisseur 5 comprend, par exemple, une bascule monostable déclenchée par les fronts avant des fenêtres temporelles AA dont le signal M2 est formé de créneaux de durée 2t. Le signal CM2 issu du retrécisseur 5 est alors le produit logique du signal C et du complément M2 du signal M2 et a des fenêtres temporelles correspondant à l'image p retrécie de ses bordures b et b' mais déce-itrée de t par rapport aux fenêtres AA', comme le montre la quatrième ligne de la Fig. 2.Ln conséquence, pour remettre en phase le signal de commande rétréci CM2 avec les signaux vidéo D et PF, il est nécessaire de relier les six voies primaires des bus 1 et 2 aux entrées respectives des commutateurs du bloc 6 au moyen de six lignes à retard 7, 8 de durée t transmettant les signaux vidéo D' et PF'. Comme représenté à la dernière ligne de la Fig. 2, les signaux vidéo PF' issus des signaux PF retardés d'une durée t sont alors convenablement découpés au centre des fenêtres AA' pour former par commutation du bloc 6 avec les signaux vidéo D' le signal vidéo R de comnosantes primaires RR, , RB résultant de l'incrustation de l'image p dans l'image d.
En se référant maintenant à la Fig. 3, on a représenté l'orga- nisation d'un système d'incrustation en télévision en couleurs du tyne précédent comprenant un dispositif de rétrécissement conforme à l'invention. Les numéros repères communs aux Figs. 1 et 3 indiquent respectivement les mêmes éléments électroniques. Comme déjà précisé, les lignes à retard 7 et 8 sont supprimées.
Selon une première variante de l'invention, le rétrécisseur 5 est remplacé par un dispositif de rétrécissement 10 comprenant un retrécisseur 11 de durée t, recevant le signal de commande C transmis par la porte ET 4, une ligne à retard 12 de durée (H-t) connectée à la sortie du rétrécisseur 11 et une porte ET 13 dont les deux entrées sont reliées respectivement aux sorties du r(trécisseur 11 et de la ligne à retard 12 et dont la sortie est reliée aux entrées de commande des commutateurs du bloc 6.