INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention a pour but d'augmenter la sécurité d'utilisation des passagers occupant un moyen de transport en risquant d'être isolés sans pouvoir être entendus à portée de voix, notainent dans les bennes, cabines d'ascenseurs, locaux comportant des transports de personnes, etc .., qui sont trop souvent générateurs d'accidenta graves et elle repose sur cette constatation qu'un grand nombre d'accidents ou d'incidents particulièrement regrettables ont pour origine une panne banale immobilisant les passagers sans possibilité d'appel efficace.
En effet, notamment lorsqu'un usager se trouve isolé dans une cabine d'ascenseur en panne, il ne possède actuellenent, pour signaler sa situation et appeler du secours, que le moyen consistant à agir sur un bouton qui actionne une sonnette située chez le gardien d'immeuble. Cependant, il est de plus en plus fréquent que les immeubles soient dépourvus de gardien et, mie lorsqu'il y a un gardien, celui-ci est rarement présent en pernanence. Enfin, il est également fréquent que le dispositif de sonnerie d'alarme n.ntionné ci-dessus ne fonctionne PU.
On comprend que, si un appel de secours n'est pas entendu, la situation d'un usager isolé dans une cabine en panne risque de devenir dramatique.
L'invention a pour but de remédier à ce risque et elle consiste essentiellenent à munir chaque cabine d'un coffret de poste d'appel téléphonique ou radiophonique permettait à l'usager, après la manoeuvre du coffret condamnant noraslenent l'utilisation du poste d'appel, de se mettre en liaison avec un poste d'écoute constatent surveillé, par exemple par un service de secours, de pompiers, de police ou autre.
Le coffret sera avantageusement muni de moyens luminescents ou d'un éclairage de secours pour être utilisable en cas de coupure de l'alimentation normale en courant électrique.
Le coffret portera extérieurement des instructions d'utili- sation limitant son emploi au cas d'un arrêt prolongé après que l'usager a acquis la certitude que son appel par le bouton de sonnerie habituel n'a pas été entendu et l'utilisation de ce coffret pourra titre rendue disponible par la manoeuvre d'une poignée plombée dont la traction vers le bas assurera l'ouverture d'une porte de coffret ou d'un volet de conda@nation du poste d'appel.
Après ouverture de la porte ou du volet qui pourra actionner une sonnerie spéciale jusqu'à l'amorce de l'opération d'appel, la face intérieure de cette porte ou de ce volet fera apparaître les instructions pour effectuer l'appel.
Selon une forme d'exécution préférée de l'invention indiquant visuellesent la présence d'un poste téléphonique classique, celui-ci sera relié par un câble souple à une ligne téléphonique spéciale ou à la ligne d'un occupant de l'immeuble qui aura autorisé cette liaison. Dans ce cas, l'usager devra alors, confor méfient aux instructions inscrites sur la face intérieure de la porte qu'il aura ouverte, décrocher le combiné, composer le numéro d'appel indiqué par les instructions et faire part au poste d'écoute de sa situation en indiquant avec précision l'adresse de l'immeuble, le numéro éventuel du bttiment et celui de l'ascenseur ou de l'escalier associé, ces données pouvant être rappelées sur la face intérieure de la porte du coffret.
Pour bien faire comprendre 1' invention, on en a représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution au dessin schématique annexé, dans lequel la figure 1 est une vue de face d'un coffret de cabine d'ascenseur équipé selon l'invention d'un poste de téléphone d'alarme la figure 2 est une coupe verticale d'arrière en avant du coffret ; et les figures 3 et 4 sont des vues respectiveient analogues aux figures 1 et 2 mais montrant le coffret dans sa position d'ouverture permettant l'utilisation du poste de téléphone pour un appel d'alarme.
Dans l'exemple représenté au dessin, le coffret est constitué par un carter partiel 1, ouvert vers l'avant, réalisé en métal ou en tout autre matériau convenable. Ce coffret ou carter est directement fixé sur l'une des parois de la cabine ou bien intégré dans une niche prévue par l'ascenseuriste au cours de la fabrication et il est destiné à contenir un poste téléphonique 2 d'un modèle usuel agréé dont le combiné 3, portant à ses extrémités le microphone 4 et l'écouteur 5, peut dépasser des deux cotés du carter à travers les faces latérales de celui-ci, ouvertes ou ajourées à cet effet.
L'utilisation du poste de téléphone est normalement condamnée par un volet de façade ouvrant 6 qui, dans l'exemple représenté, s ' articule au carter fixe 1 par une charnière à axe horizontal 7 prévue à la bue du carter. Ce volet est muni à soi extrémité supérieure d'une patte d'immobilisation 8 traversée, en position de fermeture du volet, par une broche 9 solidaire du haut de là partie fixe 1. Cette broche présente par exemple un trou transversal permettant d'y engager un plomb de condannation 10 à l'extérieur du volet 6 qui ne peut done être ouvert sans rupture du plomb.Pour la manoeuvre d'ouverture, cette porte est avantageusement nnie sur sa face extérieure d'une poignée Il destinée à être tirée pour l'utilisation du téléphone, la traction sur la poignée Il assurant la rupture du plomb 10.
Extérieurement, par exemple sur la face extérieure du volet rabattable 6, le coffret mentionne les instructions d'utilisation.
Ces instruction peuvent évidemment varier selon les conditions particulières de fonctionnement de l'ascenseur lui du dispositif d'alarme selon l'invention. A simple titre d'exemple, on indiquera que ces instructions peuvent Stre sous une forme voisine de la suivante t TEL@PHONE ALARME POUR UTILISER TIREZ LA POIG@EE à utiliser seulement en cas D'ARRET PROLONGE entre deux étages et lorsque vous avez LA CERTITUDE que votre appel sur le bouton de sonnerie de l'ascenseur n'a pas été EXTENDU TOUT ABUS SERA POURSUIVI Dans l'exemple représenté, le volet ouvrant 6 présente, au-dessous d'une partie supérieure inclinée, une fenêtre 12 à travers laquelle se projette en avant une lampe d'éclairage de secours qui peut être portée en 13 au-dessus du cadran d'appel 14 pour éclairer notamment le cadran. Cet éclairage de secours peut être alimenté par un bloc autonome de sécurité avec batterie au cadmium-nickel à recharge permanente qui assure l'éclairage de secours autosatique de la cabine et du combiné téléphonique ainsi que du cadran d'appel en cas de coupure du courant normal d'alimen- tation. Le bloc de sécurité peut aussi être utilisé pour alimenter la sonnerie d'alarme en remplacement des piles sèches habituellement prévues par les ascenseuristes et qui sont le plus souvent défaillantes.
- Une bascule électrique ou électronique II à deux positions) située initialement en position 4-6 et qui bascule vers la position 4-5 sous effet d'une impulsion provenant de la photodiode P chargée de liré le topdépart 27.
- Une bascule III analogue à la précédente, initialement en position 7-8 et basculant vers la position 7-9 sous l'effet d'une impulsion émise lors du retour de la bascule II vers la position initiale 4-6.
- Un simple contact IV qui ferme Otl ouvre le circuit du top départ et qui est aniné par le déplacement du piston du vérin 14.
Initialement, c'est-à-dire lorsque la tige de vérin est rétractée, le contact est en position 10-12, ce qui ouvre le circuit. Lorsque la tige de vérin est sortie, le contact est en position 10-11, ce qui ferme le circuit; - Une lampe-témoin V qui permet de contrôler la position de la bascule II. La lampe s'allume lorsque la bascule II est en position 4-5, c'est-d-dire en position de lecture. Le reste du temps, elle doit être éteinte.
- Un contact manuel VI servant à initialiser la bascule II dans sa position 4-6, pour redémarrer un cycle après une panne qui l'aurait placée de façon incorrecte en position 4-5.
Le dispositif d'identification selon l'invention fonctionne comme suit Au repos, c'est-à-dire lorsque la rampe 2 se trouve au poste d'analyse 4 (position en traits tiretés sur la figure 1), les contacts sont établis comme suit: La bascule I est en position 1-3, la bascule II est en position 4-6, la bascule III est en position 7-8 et le contact IV est en position lf)-12.
Lorsque la rampe se déplace transversalement pour placer un flacon en regard de l'analyseur 4', la bascule I passe en position 1-2, ce qui ferme le circuit du vérin 14. La tige de vérin 15 (fig.l) se détend alors, de sorte que les portillons 8, 8' se ferment sur le flacon 3. Celui-ci est alors entrainé en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre par les galets 11, 12 et 11', 12', de sorte que les pavés inscrits sur l'étiquette 24 (fig.4) défilent devant la tête de lecture 25 (fig.l). La détente de la tige de vérin fait passer simultanément le contact IV en position 10-11, ce qui ferme le circuit de lecture du top-départ.
Lorsque le pavé de top-départ 27 (fig.4) passe la première fois devant la photo-diode P, la bascule Il passe en position 4-5, ce qui ferme les deux circuits C et V de lecture des pavés de contrôle et des pavés de valeurs binaires.
Le flacon continuant à tourner, au deuxième passage du pavé 27 de ton-départ, la bascule II repasse en 4-6, ce qui ouvre les ceux circuits de lecture O,Y et fait passer la bascule III en position 7-9, ouvrant ainsi le circuit du vérin. La tige de vérin 15 est rappelé. par l ressort 20, ce qui entraîne l'ouverture des portillons 8, 8', l'arrêt de la rotation du flacon 3 et sa libération. De plus, le vérin ramène le contact IV en position 10-12, ce qui ouvre le circuit de lecture du top-départ. Le cycle est alors terminé.
Le cycle suivant se déroule de la même façon, mais les contacts sont ainsi initialisés : la bascule I est en position 1-2, la bascule II est en position 4-6, la bascule III est en position 7-9 et le contact IV est en position l(Lt2.
Ainsi qu'il a été déià précisé, la bascule Il doit, en début de cycle, être en position 4-6. Après une panne, à la remise en marche, il peut arriver que la bascule soit en position 4-5. La lampe-témoin V est alors allumée. Une simple pression sur le boutonmanuel VI permet de faire passer la bascule en 4-6.
Avec référence à la figure 7, il s'agit à partir des deux circuits correspondants aux deux photo-diodes chargées de lire les pavés de contrôle et les pavés de valeur, de fabriquer un seul signal soit sur le canal du relais1tsah sur le canal du relais 0 de l'interface.
Le circuit de mixage peut être réalisé soit avec deux relais,soit avec trois transistors. La première solution a été retenue sur la figure 7. Le circuit est composé - d'un relais 30 qui reçoit les impulsions à chaque pavé de contrôle lu.
- d'un relais 31 qui reçoit une impulsion à chaque pavé de valeur lue.
- d'une lampe 32 qui s'allume en cas d'erreur de lecture sous l'action d'un relais 31'.
Trois cas peuvent se présenter 10) Il y a seulement un pavé de contrôle qui est lu : le relais 30 sera sollicité de la position repos lt vers la position travail T, et il en résultera un courant transmis au relais zéro de l'interface.
semblable en coupe verticale. Il est important que les gaz d'échappement se distribuent aussi uniformément que possible à l'intérieur de la cha bre, qne le facteur de temps, multiplié par la surface exposée soit aussi identique que possible pour les gaz émanant des lumières différentes et que. l'usure et/ou la wer charge provoquées par l'abrasion, la corrosion et la vélocité des gaz soit réparties aussi uniforménent que possible à l'intérieur du réacteur.On peut obtenir cet effet égalisateur optimum, entre autres moyens, en aménagement angulairement l'écoulement provenant de chaque lumière dans les sens les mieux appropriés, ce qui impliquera souvent des implantations des axes des lumières conformément aux grandes lignes de l'exemple décrit sur les fig. 17 et 18. Dans cette mise en application préférée, les axes des lumières extrêmes sont à un angle plus prononcé par rapport à la perpendiculaire à l'axe du moteur en vue en plan et les axes des lumières centrales sont éloignés le plus de la perpendiculaire en vue en coupe verticale, ce qui permettra aux gaz de parcourir plus aisément la même distance en direction de la sortie de gaz du réacteur Il est mentionné ci-dessous un autre moyen ou moyen complémentaire permettant d'obtenir une meilleure répartition de l'écoulement des gaz.
Nous avons vu, dans la mise en application de base, décrite au chapitre précédent, que la matière filamenteuse peut être introduite dans la zone de la lumière d'échappement pour aider le processus de réaction et/ou pour diriger correctement l'écoulement des gaz d'échappement. On peut obtenir la régulation de l'écoulement des gaz en aménageant des éléments de configuration essentiellement à-ailettes, en nid d'abeille ou à brides, lesdits éléments étant fabriqués en une matière appropriée comme, par exemple, un métal ou de la céramique, mais, conformément à la technologie actuelle, realisés de préférence en métaux ayant un effet catalytique comme l'alliage de nickel/chrome si les orientateurs d'écoulement des gaz doivent apporter une assistance significative au processus de réaction.Les mises en application particulières de matière filamenteuse appropriées pour les sections des lumières d'échappement, avec leurs surfaces en coupe relativement limitées et leurs régimes élevés d'écoulement des gaz (par rapport à ceux de la chambre de réaction elle-même) sont celles où la matière ne présente pas une surface en coupe de grandeur significative qui imposerait une obstruction et une accélération de l'écoulement des gaz au passage par cette matière.Toutefois, on peut utiliser toute conriguration pour la matière filamenteuse dans la zone de la lumière, y compris les diverses formes d'aménagement décrites au chapitre cinq, particulièrement @l l'on e l'intention d'utiliser la matière pour eider le pro cessu@ de reaction.
A titre d'exemple, on peut voir, sur la fig. 19 en coupe transversale et sur la fig. 20 en élévation avant vue de E, une garniture de lumière d'éebappezent et un orientateur d'écoulement des gaz à configuration en nid d'abeilles combinés 83, retenus en place contre le bloc moteur 53 par l'élément intermédiaire 55, avec de la matière compressible résistante i la chaleur 68 entre les joints A l'intérieur de la lumière 54, la plus grande masse de gaz sera concentre vers l'extérieur de la courbe en 84, et, par conséquent, la structure en nid d'abeilles comporte à l'extrémité faisant face aux gaz une face diagonale en travers de la lumière, comme illustré, si bien que, quelle que soit la surface frontale que présentent les ailettes en nid d'abeilles 85, ceci entralnera les gaz, par déflexion, à passer à travers la structure distribués plus uniformé- ment. Avec la progression de l'écoulement des gaz, les ailettes deviennent mutuellement plus espacées, réduisant ainsi la vélocité du gaz, et s'écartent les unes des autres de sorte que les bouches 86 de la structure orientent les gaz dans une multiplicité de directions. La structure en nid d'abeilles peut avoir toute configuration en coupe appropriée, y compris, par exemple, celle de la fig. 21, où les passages ont six faces, ou celle de la fig. 22, où les passages sont formés par l'intersection de membranes radiales et coaxiales.
Dans une autre forme de mise en application, l'écoulement des gaz est dirigé par des éléments à brides courant sur une partie de la longueur de la lumière d'échappement comme indiqué, à titre d'exemple, dans une mise en application illustrée en coupe transversale sur la fig. 23 et en vue en plan partielle en coupe sur la fig. 24.Les éléments à brides sont alternativement à configuration en 'Y' en 87 et à configuration à peu près cruciforme en 88 et sont espaces et maintenus à ltecart les uns des autres par des bagues entretoises 89 aménagées à intervalles le long de la longueur de l'ensemble L'ensemble bridé de la mise en application illustrée est retenu par adaptation dans les rainures 90 dans le contour de lumière 91, ces rainures pouvant contenir une assise compressible 92 comme en F, avec retenue contre le bloc 53 par l'élément intermédiaire 55 prenant en sandwich l'extension courbée des brides comte en 93 par l'intermédiaire de la matière compressible 68.
On peut souhaiter de conférer un mowement rotatif ou un tourbillonnement aux gaz d'échappement au cours de leur passage par les lumières de façon i aider au bon mélange des gaz à l'intérieur du volume du réacteur. A cette fin, les lumières successives peuvent présenter des sens de tourbillonnement alternés comme indiqué schématiquement sur la fig. 25. La tourbillonnement peut être engendré par des éléments à ailettes aménagés diagonalement en trouver de l'axe d'écoulement des gaz.Les ailettes peuvent Stre monté@@ n'importe oh i l'intérieur de la zone de la lumière, mais, dans une mise en application préférée illuatrée schématiquement sur la fig. 26, les ailettes 94 s@ pro Jettent et font partie intégrante de la paroi ou de la garniture de mure d'échappement 95. 81 l'on @ouhaite introduir@ qu@lque turbulenc@ en même temps qu'un tourbillonnement des gaz, on peut donner aux ailettes une configu- ration ondulez, comme illustré a titre d'exemple en élévation sur la fis. 27 et sur la fig. 28 an vue en plan en coupe par G de la fig. 27.
Toutes les caractéristiques décrites ici et dans les chapitres trois, cinq et huit peuvent être combinées de toute manière commode ou voulue. A titre d'exemple, la fig. 29 montre une mise en application préférée en coupe transversale. Le volume de réaction est enfermé par un membre intermédiaire 55 en céramique comportant des projections comprenant les garnitures de lumière d'échappement 56 avec espacement du bloc moteur au moyen de matière compressible resistante à la chaleur 68 comme, par exemple, de la laine de céramique, et avec un logement enveloppant 51 de construction en céramique intégrée.Le joint entre les deux éléments enveloppants principaux supporte un bâti intercalaire filamenteux 96 qui est une construction composée de courtes tiges métalliques droites connectées les unes aux autres à des angles différents, bâti qui empli la partie la plus en avant du volume de réaction, la partie la plus en arrière de ce volume étant occupée par une matière filamenteuse de configuration comparable à la laine constituée, disons, par un composé à base de céramique. A l'intérieur de la zone de la lumière d'échappement, il y a deux spirales en forme de cône métallique 97 dont les extrémités libres à leur point de rencontre cimenté dos à dos se projettent pour former des fixations à baionnette représentées en pointillé en 98, qui se positionnent dans des rainures 99 courant de l'entrée initiale en s'éloignant de la direction de la soupape d'échappement, de sorte que la pression de la circulation de gaz entraîne les projections élastiques ou batonnettes à s'asseoir à l'extrémité des rainures.
Dans ensemble de cette présentation, on entend, par l'expression "bloc moteur dénoter ce que l'on connait, dans la terminologie automobile classique, sous les noms de bloc-cylindres ou bloc de culasse.
MATIERE FILAMENTEUSE CHAPITRE CINQ Ce chapitre traite presque exclusivement des diverses formes de matière filamenteuse, sa composition matérielle étant décrite au chapitre neuf. Au chapitre trois la matière filamenteuse a été définie comme constituée par des portions de matière interconnectées qui permettent le passage des gaz et engendrent une turbulence et un effet de mélange en changeant les sens de déplacement des diverses portions des gaz les unes par rapport aux autres. Par le terme "interconnectées", on entend non seulement intégrées ou continues, mais encore entrelacées ou interadaptées bien que ne se touchant pas nécessairement. La définition ci-dessus est appliquée à la matière à l'intérieur du réacteur dans son ensemble, et non nécessairement aux portions individuelles de cette matière.
I1 est particulièrement envisagé que, sous la forme la plus efficace, la matière filaienteuse dans un réacteur eonsistera en sections de composition variable.
On peut dire que les deux classes principales de matière filamenteuse comprennent la matière en plaques ou en feuilles, sous forme de fils métalliques ou de laine, et leur liste est dressée dans l'ordre de résistance dégressive à l'abrasion et aux chocs lorsqu'on parle de la même matière. Il est donc logique de entre les formes les plus robustes plus près des lumières d'échappement, les formes les plus fragiles étant placées vers l'arrière du réacteur.Si l'on souhaite obtenir un effet catalytique, il peut être alors préférable d'utiliser les matières les mieux appropriées sous une forme particulière, cette forme étant telle qu'elle est le mieux adaptée pour être placée dans une section particulière du réacteur. I1 est possible que l'on souhaite utiliser plus d'un catalyseur et ceux-ci peuvent être incorporés à l'ensemble dans les positions qui conviennent le mieux pour leurs diverses formes. I1 a été noté que les réactions chimiques principales tendent à avoir lieu dans une certaine séquence et, si l'on souhaite obtenir une side catalytique spéciale pour une réaction particulière, que le catalyseur en combinaison avec la forme de matière filamentause qui convient le mieux peut être placé dans la section de la chambre oU la réaction est le plus susceptible de se produire. Par exemple, si l'on s'attend que la réaction en question soit la dernière å avoir lieu, l'ensemble approprié de catnlyseur/matiire filamenteuse sera disposé dans la moitié arrière du réacteur, le plus loin des lumières d'échappement On entend donc que la définition de le matière filamenteuse s'applique celle qui est située a l'intérieur du réacteur dans son ensemble et non nécessairement à chacun des composants éventuellement très variés qui peuvent composer l'ensemble filamenteux d > un réacteur.
Il eet entendu que les diverses mises en application de matière filamenteuse décrites peuvent être combinées de toute manière commode à l'intérieur d'un ensemble de réacteur individuel.
Parmi les dessins ci-joints: Les figures 30, 31 décrivent la construction de la laine et de la configuration en nid d'abeilles, Les figures 32, 33 décrivent la construction en treillis métallique ou en métal expansé, La figure 34 décrit le fil métallique tricoté et tissé, Les figures 35 - 37 décrivent la construction en spirale métallique, Les figures 38 - 46 décrivent la construction en boucles de fil metallique, Les figures 47 - 51 décrivent les brins de fil métallique et les caractéristiques associées, Les figures 52 - 60 décrivent les diverses configurations en feuilles comparables à des plaques, Les figures 61 - 65 décrivent les feuilles utilisées sous formes a trois dimensions, Les figures 66 - 72 décrivent les détails de la fixation de la matière filamenteuse au logement de réacteur, Les figures 125-131 illustrent une matière filamenteuse comparable à des pastilles.
A titre d'exemple, une mise en application est représentée en coupe transversale sur la figure 30 et en vue en plan en coupe partielle sur la fig. 31, où des plaques de structure en nid d'abeilles 101 alternées avec des couches comparables à de la laine 102 constituent au moins la portion arrière d'un réacteur 100. Le parcours de certaines poches de gaz par le système est indiqué sur chaque vue par les flèches 103. On notera que la structure en nid d'abeilles n'est pas de.forme classique, car elle consiste en passages, chaque empilage ou rangée de passages courant dans un sens différent de celui de la rangée adjacente.Dans la première plaque à nid d'abeilles 104, les passages illustrés en coupe 106 courent dans le sens 'descendant', tandis que le passage situé immédiatement derrière, représenté en pointillé en 107, court dans le sens 'ascendant', la diversification de l'orientation et, par conséquent, de l'écoulement des gaz ayant lieu sensiblemetit dans le plan vertical. La plaque à nid d'abeilles suivantes, 105, est de construction semblable, mais est montée tournée de quatre-vingt-dix degrés, si bien que la séparation de l'écoulement des gaz est sensiblement dans le plan horizontal.