INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
lies mêmes numéros de référence sont utilisés pour désigner des éléments correspondants ou en double sur toutes les figures, On va se référer maintenant plus particulièrement à la figure 1 qui représente un groupe 20 de distributeurs de commande à tiroir longitudinal 'a mouvement alternatif dont I.a construction et le fonctionnement sont généralement bien connu.s en pratique.Un groupe 21 de distributeurs de commande à distance comprend des distributeurs individuels 22, 24 et 26 intercalés entre des plaques dtextrémité 28 et 29. lies orifices de travail 70 à 35 des distributeurs de commande à distance respectifs communiquent par des conduits 56 avec des orifices 36 à 41 des chambres de commande aux extrémités opposées des distributeurs principaux correspondants 23, 25 et 27.
Chaque distributeur principal comporte des canaux centraux sinueux reliés entre eux 42, 43 et 44, ceux du distributeur 27 étant représentés en trait plein et les autres en pointillé qui forment un trajet d'écoulement libre dans les positions neutres pour que le fluide puisse s'écouler d'une pompe 45 et dtun orifice 46 directement dans un canal de retour 47 ménagé dans la plaque 48. La figure 1 montre aussi schématiquement les conduits dSalimentation sous pression reliés entre eux 57 de chaque distributeur qui sont parallèles aux canaux sinueux.
tes conduits 57 sont reliés directement à orifice d'admission sous pression 46 de la plaque 49 et sont fermés à autre plaque 48. lies distributeurs individuels 23, 25, 27 comportent également des canaux de décharge reliés entre eux 50 et 51,et la communication entre le canal 47 et les conduits 50 et 51 permet au fluide de passer dans L'orifice de décharge 52 de la plaque 49. Chaque distributeur principal comporte deux orifices de travail 53, 54 qui sont reliés aux extrémités opposées de moteurs hydrauliques non représentés sur la figure 1. Un clapet de décharge à haute pression 55 logé dans la plaque 49 limite la pression d'admission des distributeurs principaux.
L'appareil de commande à distance comprend une source de fluide à pression constante reliée à un orifice 60 de la plaque 28 qui eomrnunique avec les conduits sous pression 61 de chaque distributeur pilote. la source représentée est une pompe à débit constant 62 limitée à une pression relativement faible en comparaison ce celle qui peut être engendrée par une pompe principale 45, par un clapet de décharge 63 qui, normalement, fait passer le fluide sous pression de 12 entrée 60 dans un orifice de sortie 64. L'appareil de commande à distance est du type à centre fermé, c2est-à-dire que la plaque 29 bloque les conduits sous pression 61 de manière qu'ils soient continuellement à la pression déterminée par le clapet 63.Un canal 65 établit une communication entre les canaux de décharge 66, 67 de chaque distributeur-de commande à distance.
La figure 2 montre clairement la construction détaillée du distributeur principal de commande 23 et du distributeur pilote associé 22. Le distributeur principal 23 comporte un tiroir de commande 70 animé d'un mouvement alternatif dans un alésage longitudinal 71 qui est coupé par les canaux de déchar- ge 50, 51, les canaux se terminant par les orifices de travail 53 et 54 et les canaux neutres sinueux 42, 43 et 44. lies orifices de travail sont reliés par des conduits aux extrémités opposées d'un cylindre de travail constituant un moteur 72.
Le distributeur comporte également des canaux de branchement dtalimentation sous pression 73, 74 coupant alésage du tiroir près des orifices de travail et dont la communication avec le conduit d'alimentation sous pression 57 est commandée par un clapet de retenue 76, comme on le sait en pratique. lie tiroir 70 présente plusieurs gorges espacées 77 à 80 de commande du débit, dont les gorges 78 et 79 relient les canaux sinueux 42 à 44 dans la position neutre représentée.
Les extrémités opposées du tiroir 70 pénètrent dans des chambres internes à fluide 81, 82 ménagées dans des capuchons 83, 84 fixés au corps du distributeur. Des boulons 88 sont fiés aux extrémités du tiroir de manière que des ressorts 85, 86 agissent sur le tiroir par l'intermédiaire de rondelles 87 en forme 'de coupelle. Dans la position neutre, seul le ressort de gauche 85 agit sur le tiroir pour le maintenir en position neutre, tandis que la rondelle 87 de droite ne touche pas 11 extrémité de droite du tiroir dans cette position neutre. Des orifices de commande 36, 37 relient respectivement les chambres 81, 82 aux orifices 30 et 31 du distributeur de commande à distance.
Le fonctionnement de l'appareil représenté sur les fig. 1 à 3 est très simple. L'instrument de musique (non représenté) est connecté à l'appareil 10 par la prise d'entrée 24. L'ampli- ficateur 29 (qui a par exemple une puissance de pointe de 1 à 10 watts) est mis en marche en utilisant le commutateur 27 qui, suivant le mode particulier de réalisation est un commutateur à deux boutons. Les sections 12 et 14 du coffret sont ensuite déverrouillées et sont ouvertes pour être placées suivant un angle permettant d'obtenir l'effet sonore désiré. Pour faire varier l'effet sonore, le musicien peut modifier l'ouverture avec un pied pendant qu'il continue à jouer de son instrument avec les mains, l'instrument étant raccordé par ltintermédiaire de la prise 24.La source de courant électrique peut être constituée par la-batterie 28 ou le convertisseur de courant alternatif, comme il est-expliqué ci-dessus. Si un système amplificateur-haut-parleur auxiliaire est utilisé, il est connecté électriquement en utilisant la prise de sortie 89 du préamplificateur.
Les positions du haut-parleur 30 et due 17 amplificateur 29 dans les deux sections différentes du coffret contribuent aussi à obtenir un ensemble compact et une accessibilité plus facile à l'intérieur de l'appareil 10 pour le remplacement des organes électroniques ou -d'autres constituants construits sur le même mode mudulaire que les constituants de base utilisés selon l'invention. Une accessibilité totale à tous les éléments électroniques est-obtenue quand les sections du coffret sont écartées angulairement d'environ 900 à 1800.
LT appareil amplificateur-haut-parleur portatif 10 peut être porté à l'épaule par l'utilisateur, si désiré, en fixant les extrémités d'une courroie à des boutons 90 fixés aux côtés de la section 14.
En considérant maintenant la variante de la fig. 4, les organes électroniques contenus dans les sections 12a et 14a du coffret 10a et leurs positions relatives sont les eûmes que dans le cas des fig. 1 à 3. Cependant, une lame de ressort courbée étroite 45 (par-exemple de 6,35 à 1257 mm de large) est montée à la partie supérieure ou près de la partie supérieure à l'intérieur du coffret 10a, une extrémité 45a du ressort étant fixée d'une façon convenable à la section 12a du coffret et l'autre venant en contact librement avec la paroi avant de la section 14a du coffret en un point 52. L'appareil comporte un fermoir à-ressort 54, 56 du même type que le fermoir 26, 26a des fig. 1 à 3, et une poignée 18a.
Quand les sections 12a et 14a du coffret sont déverrouillées, l'ouverture angulaire normale des sections est approxima tivement de 100 du fait de la force exercée par le ressort 45, bien qu'il doive être compris que l'angle normal obtenu par l'action du ressort 45 peut varier considérablement d'après la force et la forme du ressort. Suivant cette variante, la facilité avec laquelle l'ouverture angulaire peut être modifiée à partir de son ouverture normale est augmentée par rapport au cas des fig. 1 à 3, et cette variante peut être préférée quand le musicien désire faire varier rapidement et facilement l'ou- verture en utilisant un pied tout en jouant de son instrument de musique avec les deux mains.
La fig. 5 représente un appareil selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, d'une forme permettant de faire varier facilement de façon réglable le volume d'air passant derrière le côté arrière du haut-parleur. Sur la fig. 5, le haut-parleur est situé sur le côté non visible, et il est représenté schématiquement en 30b, en tirets. Le coffret lOb est divisé en deux sections articulées de la façon décrite par rapport aux fig. 1 à 3, mais il peut aussi être consUruit sous la forme d'un coffret en une pièce comportant un panneau arrière vissé d'une façon classique pour l'accessibilité (d'une façon non représentée). La modification principale représentée sur la fig. 5 concerne un panneau arrière 42 articulé par une charnière ou autrement devant une ouverture arrière 60 du coffret 10b.Le panneau 42 peut être considéré comme une section du coffret, car conjointement avec le coffret 10b, il enferme complètement l'amplificateur et le haut-parleur. Le panneau 42 peut être, par exemple, en bois, en matière plastique ou en métal, et il est maintenu dans une position angulaire normale par rapport au coffret 10b par un ressort hélicoïdal 46. La communication avec l'intérieur du coffret 10b et avec le haut-parleur 30b a lieu directement à travers l'ouverture 60 ou à travers une grille en tissu 62 couvrant l'ouverture arrière 60.
Dans les deux cas, l'ouverture angulaire entre l'intérieur du coffret 10b (et le haut-parleur 30b contenu dans le coffret) et le panneau arrière 42 peut êtrefacilement modifiée soit en agissant sur une pédale-escamotable 44 montée sur le panneau arrière 42 (pour augmenter ltouverture angulaire), soit en lâchant la pédale 44, soit en forçant le panneau vers l'intérieur à partir de sa position normale. De cette façon la quantité d'air passant ou en mouvement à travers le coffret 10b et derrière le haut-parleur 30b peut être modifiée rapidement et facilement (au pied si désiré) pour obtenir l'effet sonore particulier décrit ci-dessus.Un loquet à languette 50 d'un type classique permet de verrouiller le panneau arrière 42 au coffret lOb si une amplification classique est -aésirée;Une poignée lOb est également prévue.
Le ressort 45 (fig. 4) ou le ressort 46 (fig. 5), au lieu a'écarter angulairement les sections du coffret normalement d'un angle de 100, peut être facilement prévu pour que l'ouver- ture angulaire-normale soit comprise entre environ 50 et 400 sous l'action du ressort.
Bien que la description qui précède concerne des modes de construction actuellement considérés comme les meilleurs, cette construction peut bien entendu etre modifiée conformément à l'invention. Par exemple, des pinces peuvent être utilisées pour fixer l'ampiificateur-haut-parleur selon l'invention au vêtement du musicien.
Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes sans que l'on sorte de son cadre.
La. présente invention est relative å un lit bactérien d'épuration d'un liquide amené en contact avec un film biologique porté par un support mobile0 Dans les lits bactériens connus de ce genre 9 le support mobile du film biologique est formé par un ensemble de disques verticaux, identiques, montés coaxialement sur un arbre de rotation horizontal tournant dans des paniers disposés å la partie supérieure d'une cuve de traitement contenant le liquide à épurer0# Les disques ainsi placés parallèlement l'un à l'autre tournent lentement d'une part, sensiblement par leur moitié inférieure, dans le liquide à épurer, et d'autre part, par leur moitié supérieure dans l'air ambiant0 Un tel déplacement permet la régénération du film biologique dans l'air avant son#immer- sien dans le liquide* Les lits bactériens mobiles connus présentent les in convénients entre encombrants et particulièrement motteux en exploitation0 L'objet de l'invention est un nouveau lit bactérien du type précité sensiblement plus économique que le cas connu, tout en ayant un aussi bon rendement d'épuration du liquide à traiter Â cet effet, le lit bactérien selon l'invention comprend d'une part, deux cuves de traitement contenant constamment du liquide i épurer et traversées successivement par ce liquide, et d'autre part, deux chassies mobiles contenant chacun au moins un support mobile du film biologique, Les châssis mobiles sont alternativement immergés dans les liquides contenus dans les cuves de traitement, respectivement dégagés de ces li quidesv Pour pouvoir être alternativement plongés dans les liquides des cuves et retirer hors de ces liquides, les chassie mobiles relatifs au nouveau lit bactérien sont reliés à une balance mécanique ou hydraulique, Selon des caractéristiques constructives du nouveau lit bactérien, la balance mécanique présente un fléau formé par un bras ou par un parallélogramme articulé, aux extrémités du Quel sont suspendus les chassie mobiles0 Suivant d'autres particularités constructives du nou- veau lit bactérien, la balance hydraulique est formée par deux vérins déplaçant respectivement les chassies mobiles et communi quant entre eux d'un m#me caté de leurs pistons0 Afin d'obtenir un système équilibré avec le nouveau lit bactérien, les chassie mobiles sont identiques, tandis que la balance mécanique ou hydraulique est symétrique0 Généralement, dans le nouveau lit bactérien, chaque support mobile du film biologique est constitué d'éléments cellulaires ouverts en matière synthétique.Les éléments cellulaires présentent favorablement chacun une grande surface pour le film biologique, sous un volume réduit, Les éléments cellulaires ont avantageusement chacun la forme d'un prisme à section droite triangulaire ou celle d'un cylindre subdivisé éventuellement en un nombre déterminé de tuyaux verticaux quasi-parallé- lipipédiques.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront Ru cours de la description des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, deux formes de réalisation de l'invention0 La figure 1 est une coupe en élévation deune première forme de réalisation d'un lit bactérien selon l'invention0 La figure 2 est une vue en plan du lit bactérien dépourvu de couvercle.
La figure 3 est une coupe en élévation d'une deuxième forme de réalisation du nouveau lit bactérien.
Les figures 4 et 5 sont des coupes en plan de deux formes d'exécution différentes du support mobile du film biolo gigue, Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques, Le lit bactérien selon l'invention sert à épurer un liquide, en particulier une eau usée, par mise en contact avec un film biologique approprié, Le lit bactérien comprend deux cuves de traitement 1 et 2 de préférence identiques. Chaque cuve de traitement 1 ou 2 est recouverte par un couvercle amovible 3 pouvant être commun.
La première cuve de traitement 1 est alimentée en eau usée par une conduite latérale d'amenée 40 L'eau usée est déversée dans la première cuve de traitement 1 et remplit oelle- ci sensiblement jusqu'à mi-hauteure L'eau usée subit une épuraration primaire dans la première cuve de traitement lo La deuxième cuve de traitement 2 reçoit l'eau partiel lement épurée provenant de la première cuve de traitement 1. A cet effet, les cuves de traitement 1 et 2 communiquent latéralement entre elles par une conduite horizontale de liaison se Lt eau partiellement épurée est également déversée dans la deuxième cuve de traitement 2 et remplit sensiblement la moitié inférieure de cette dernière .L'eau partiellement épurée subit une épub ration secondaire dans la deuxième cuve de traitement 2.
L'eau complètement épurée dans la deuxième cuve de traitement 2 est évacuée latéralement par une conduite de trop~ plein 6.
La figure 1a représente d'abord le récipient vertical 1 muni d'une amenée de gaz 2 dans sa partie inférieure latérale et une sortie de gaz 3 dans sa partie supérieure. La couche de refroidissement thermostatée 4 est disposée entre l'entrée et la sortie du gaz; elle entoure un espace d'écoulement cylindrique. Dl côté de l'arrivée du gaz se trouve un dispositif de raclage 5 qui peut avoir la forme d'un peigne 13 ou supporter une rosse 8. Le dispo sitif de raclage 5 est mis en rotation périodiquement ou en continu grâce à un arbre 14; la nature de la rotation dépend de la quantité de cristaux séparés et de leurs propriétés.
Pour de faibles quantités par unité de temps, on préfère l'élimination périodique. Le fond 15 du récipient 1 est de préférence rétréci vers le bas et possède un dispositif 9 d'évacuation des produits.
La figure lb montre le détail A. Une série de tubes à ailettes Il munis des ailettes de refroidissement 12 est disposée parallèlement à la paroi latérale du récipient. Les dents 13 du peigne entrent dans les ailettes de refroidissement 12 qui se trouvent du côté de l'arrivée du courant gazeux ; le peigne est fixé aux arêtes verticales de la tôle 5 en rotation. Le milieu réfrigérant traverse les tubes à ailettes 11 ; il doit maintenir la couche de refroidissement interrompue à une température aussi constante que possible. Pour atteindre ce but, on travaille avec des débits assez élevés. On réussit ainsi à maintenir constante la température de la couche de refroidissement et à évacuer la chaleur de cristallisation.
La figure 2a ontre un autre mode de réalisation de l'espace d'arrivée du gaz qui possède la forme d'un tronc de cône creux ouvert vers le bas. Les autres éléments du dispositif correspondent à ceux de la figure la. Le détail B montre une tôle perforée 7 sur laquelle sont soudées, du côté opposé à l'arrivée du courant gazeux, des tubes de refroidissement 6 qui doivent recevoir le fluide de refroidissement. Le dispositif de raclage 5 porte des brosses 8 pour écarter le produit de la tôle perforée 7.
La figure 3a correspondant dans ses principes 2a à l'exception de la configuration de l'espace d'arrivée des gaz qui possède la forme d'un renflement creux à section triangulaire, ouvert vers le bas et à l'exception des éléments visibles dans le détail C. A la place de la tôle perforée 7 de la figure 2b la -figure 3b montre une toile métallique 10.
A la place des dispositifs de raclage sous forme de peigne ou de brosses, on peut naturellement utiliser aussi des feuilles pour essuyer les cristaux.
Ceux-ci arrivent alors dans # partie inférieure rétrécie 15 du récipient 1 d'où ils peuvent entre soutirés par un dispositif correspondant 9.
D'autres sections de ltespace dtarrivée des gaz sont possibles à côté de celles représentées dans les figures. Par exemple, la couche de refroidissement peut posséder la forme d'une demie-sphère creuse ou d'un paraboloide creux. Des cônes creux ou des formes en pyramides sont possibles.
Des renflements creux ouverts vers le bas ayant les sections décrites ci-dessus peuvent être envisagés.
Des couches de refroidissement en forme de cylindres creux peuvent être utilisées pour la réalisation de ce procédé. Dans ces cas, le fond ouvert devra être dirigé vers l'arrivée des gaz.
De façon générale, on peut dire que n'importe quel dispositif plan incliné ou horizontal peut être utilisé comme couche de refroidissement discontinu thermostatée.
Les caractéristiques de 1 'invention seront expliquées par les exemples ci-après.
Exemple 1 Un paquet de tubes à ailettes qui comprend 4 tubes à ailettes posés l'un à côté del'autre, de 350 mm de long, dont les ailettes carrées d'une longueur d'arête de 5 mm sont disposées de façon à ce que toutes les arêtes inférieures se trouvent dans le même plan, est inséré dans une cheminée rectangulaire d'une section de 140 x 350 mm et thermostatée à 1450 C. off fait passer par ce dispositif un courant de gaz de réaction de 3,260 Nm3/h qui contient 4,32 g PMDA/Nm3 et est refroidi à 2200 C.Pendant un fonctionnement de 718 heures il se sublime 1 600 g de PMDA d'une pureté de 99,93 X de façon telle auprès des ailettes de refroidissement qu'il se forme sur toute la surface audessous des ailettes un tissu épais de cristaux prismatiques de 3 - 4 cm de long et environ 10 mm d'épaisseur. Les cristaux sont disposés de façon relativement peu adhérente sur les arêtes des ailettes tournées vers l'arrivée du gaz. Les surfaces desailettes et les tubes étaient totalement exempts de cristaux. Derrière le paquet de tubes à ailettes on a obtenu par refroidissement -137 g de cristaux colorés qui ne contenaient que 36 % en poids de PMD4. La sublimation a donc un rendement de 96 % de la théorie.
Exemple 2 Une toile métallique (épaisseur du fil 1,0 mm, acier inoxydable, ouverture de mailles 4,5 mm) d'une longueur# d'arête de 400 X 250 mm est enroulée en un cylindre de 125 mm de diamètre et 250 mm de hauteur, insérée dans un panier adapté de tubes en cuivre alimentés par un thermostat et munie d'un couvercle qui peut être déplacé vers le haut et le bas le long de l'axe du cylindre. Ce panier de refroidissement est introduit dans l'ouverture d'un tube de 400 mm de diamètre de façon à ce qu' un gaz de réaction très chaud alimente dans la partie inférieure du.tube ne puisse passer dans la partie supérieure que s'il passe dans le panier de refroidissement de l'intérieur vers- l'extérieur.
Cet appareil est alimenté par 1,390 Nm3/h de gaz réactionnel refroidi à 2200 C. Le panier de refroidissement est thermostatée à 1400 C. Les gaz qui sortent ont une température de 1500 C. Toutes les 24 h le couvercle du panier est déplacé une fois de haut en bas et de bas en haut, ce qui rejette les cristaux assemblés dans le panier dans la partie inférieure du tube chauffé à 2000 C. L"expérience est interrompue après 10 jours. Le panier est entièrement vide à l'intérieur. A Al'extérieur se trouvent quelques cristaux colorés le long des serpentins de refroidissement.Le produit assemblé à l'extrémité inférieure du tube, qui représente 824,2 X de l'ensemble du sublimat, possède une pureté de 99,94 . Dans le sublimateur subséquent on obtient 15,8 % de sublimé d'une teneur en PMDA de 32,84 fo en poids. Le rendement en PMDA pur est de 94 96 de la théorie.
Exemple 3 Dans un appareil identique à celui de l'exemple 2 on construit à la,place de la toile métallique une tôle percée (trous de 5 mm, passage libre environ 50 %).
Lors du fonctionnement de l'installation de transport, des balles 5 arrivent dans la direction de transport 6 sur l'extrémité supérieure de la voie de transport 2. De là, elles sont déviées par l'aile pivotante lt, suivant sa position, soit en direction de la flèche 24, sur le transporteur horizontal 7s soit en direction de la flèche 25 directement sur le transporteur horizontal 8. Si, par exemple, la direction d'évacuation correspondant à la flèche 24 avec la position des pièces repréa=iée dans la figure 1, doit être modifiée, il suffit d'appliquer une courte traction sur le câble 23 pour dégager lase de verrou 21.En raison de la répartition des poids, l'aile Il pivote alors, hors de sa position représentée dans les figures 1 et 3, dans la position de pivotement suivant la figure 2. Dès que celle-ci est atteinte, l'axe de verrou 21, qui, au cours du déplacement de pivotement, s'est appuyé sur le pourtour de l'organe de butée 18, tombe de lui même derrière la face de butée 20 pour assurer le verrouollage. Pour modifier la direction d'évacuation dans le sens opposé, on tire également sur le cible 23 et, en meme temps, ou lorsque le verrou a été libéré, on tire sur le cible 17, de sorte que l'aile pivotante est commutée de position.Dès que cette nouvelle position de pivotement est atteinte, l'axe de verrou 21 tombe de luizmême derrière la face de butée 19 de l'organe 18 et assure à nouveau le verrouillage.
De chaque etté de la voie de transport (perpendiculairement au plan de la figure), on peut prévoir, à l'extrémité du transporteur vertical 1, des tables de guidage latéral 26, qul, comme représenté, sont appliquées sur la fac frontale de l'aile pivotants et s'opposent à une evasion iavé- rale des balles lors de leur déviation. Aux extrémités des transporteurs horizontaux 79 8, qui pourraient d'ailleurs entre remplacés par d'autres moyens de transport, sont fixées également des tales de guidage 27, 28, en vue d'assurer un transfert sans incident des balles sur les transporteurs complémentaires.
L'invention concerne une machine à dresser des articles al- longés, et en particulier - mais non exclusivement - des barres et tubes métallique 9 cylindriques.