INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On expliquera mieux, en référence aux Figures 2, 8 et 9, le mécanisme destiné à détecter, une fois par cycle complet de la machine automatique à glace, si le niveau atteint par les cubes déchargés dans le bac 18 est suffisant pour justifier ltarrEt du fonctionnement du congelateur automatique. Cette détection est accomplie par rotation du fil 74 à une position à laquelle son extrémité palpeuse 75 descend dans le bac à un niveau déterminé.
La force motrice entraînant le mécanisme détecteur est fournie par le moyeu rotatif 32.
Un levier d'armement 84 est monté pivotant sur un goujon vertical 85 au moyen d'une fente 89; et est rappelé par un ressort de traction 86 à sa position normale ou de repos représentée aux Figures 2 et 7. Dans cette position, l'extrémité interne descendante 87 du levier, dépasse dans l'arc de rotation du potelet tronqué 31 situé sur le moyeu du support, et repose contre ltarret 88 qui remonte du fond 26 du manteau.Au cours de la rotation du moyeu, le potelet tronqué 31 s'engage sur la face conca ve de la branche 87 du levier dearmement, une fois par révolution complète, pour pousser celui-ci de manière à le faire pivoter sur le goujon 85 et, simultanément, à lui communiquer un mouvement de translation l'amenant à la position armée représentée à la Figure 8s après avoir passé par une position intermédiaire représentée en traits interrompus. A ce point, le potelet tronqué a parcouru un arc correspondant à environ 120 de la rotation du moyeu.Le mouvement en arc de cercle du potelet 31 continuant, ce dernier se degage du levier d'armement puisque l'extrémité fermée 89a de la fente 89 empêche ce levier de suivre plus loin le potelet 31, et que le ressort 86 le rappelle alors en le faisant pivoter en retour à sa position normale de repos; de telle sorte que son marteau 90 frappe l'arceau 74 du secteur filiforme, pendant que le ressort de rappel 86 ramène le levier, et fait osciller cet arceau dans le sens de detecton, ke dégageant ainsi du plongeur 73a (rappelé de manière à sui'xre l'arceau sur une courte distance) de ltinterrupteur 73 à thermostat, lequel ouvre alors le circuit d'alimentation du moteur 69 d'entraînement L'arceau 74 peut titre pourvu d'une plaque (non représentée) fixée à celui-ci de manière à se situer d'une façon générale dans le plan de l'arceau et à s'associer au plongeur 73a d'interrupteur afin d'éliminer tout problème que pourrait poser l'alignement de la branche verticale de l'arceau avec le plongeur.
Au cours de ltoscltwiatUon de l'arceau 74 dans le sens de détection, l'extrémité palpeuse 75 du fil descend dans le bac à glace. Si la glace s'est accumulée à un niveau suffisant pour entraver la course complète de l'extrémité 75, le marteau 90 du levier se suspend contre l'arceau au lieu de glisser sur celui-ci, de sorte que l'interrupteur 73 reste ouvert, ce qui arrête le fonctionnement de la machine à glace jusqu'à ce que le niveau des cubes dans-le bac 18 ait été réduit. Lorsque l'extrémité détectrice 75 descend au niveau prédéterminé, le marteau 90 glisse sur le dessus de l'arceau de sorte que ce dernier peut à nouveau reprendre sa position normale d'engagement sur le plongeur de l'in- terrupteur 73, sous la force de son ressort de rappel 91.
Lorsque l'extrémité palpeuse 75 remonte à sa position normale de repos; sa course ascendante est limitée par une butée d'amortissement 92 (Figure 7) qui dépasse du fond du manteau de machine à glace. Le bras détecteur peut également Entre utilisé comme dispositif de commande-manelle pour l'arrêt du fonctionnement du congélateur automatiqueS en l'abaissant puis en le repous sant élastiquement vers l'intérieur pour qutil soit maintenu par une patte descendante 93 (Figure 2) située sur le bord inférieur de l'enceinte.
Ainsi que le montre la Figure 9, le courant est fourni au moteur d'entraSnement 69 par l'intermédiaire de l'interrupteur 73 à thermostat et de détection. Bien que cet interrupteur puisse prendre diverses formes, dans l'agencement illustré, il comprend un unique jeu de contacts 96 qui s'ouvrent et se ferment selon les variations de température, ainsi que selon le fonctionnement du détecteur de bac, La valseur différentielle de la partie thermostat de l'interrupteur est de l'ordre de-l2 à -90C, le disque bilame 95 étant agencé de manière à fermer les contacts 96 de l'interrupteur aux températures détectées de congélateur inférieures, par exemple à -120C et à ouvrir ces contacts à une température détectée supérieure, par exemple, à -60C. Naturellement, l'ouverture des contacts 96 coupe l'êxcitation du moteur dentrat- nement 69 et arrête ainsi tout fonctionnement de la machine à glace.
On peut se rendre compte à la Figure 9 de la manière dont le détecteur de bac prend le pas sur la partie thermostat.
Ltinterrupteur 73 comprend une lame de ressort 97 qui rappelle le plongeur 73a dans le sens d'ouverture des contacts 96 de lein- terrupteur. Ce plongeur 73a est celui sur lequel s'engage l'ar- ceau 74 de détection du bac. La force du ressort 91 agissant sur l'arceau 74 s'oppose à et excède la force de la lame de ressort 97 agissant sur le plongeur 73a de l'interrupteur, de sorte que les contacts 96 restent fermés jusqutau moment où l'arceau 74 s'éloigne et se dégage du plongeur 73a, la lame de ressort 97 ouvrant alors les contacts 96 quelle qué soit la position du bilame 95. Les contacts 96 sont refermés par le retour de l'arceau 74 à sa position de repos à laquelle il s'engage sur le plongeur 73a.On remarquera donc qutune fois par rotation du moyeu, l'excitation du moteur de commande est seulement temporairement coupée, à moins que la glace contenue dans le bac atteigne un niveau empochant le retour du dispositif détecteur à sa position de repos, selon la précédente description, auquel cas, la coupure d'ezcita- tion du moteur de commande persiste.
La figure 9 illustre également les connexions électriques entre la source de courant et l'interrupteur 76 de remplissage, dont la fermeture puis l'ouverture est commandée par le passage d'une poche à glace 38 à a position de remplissage, afin d'as-- surer d'sabord l'engagement, puis le dégagement du levier 77 qui commande l'interrupteur et par suite la soupape à solénode 22.
Lorsqu'unie poche à glace donnée atteint la première position et actionne 1'interrupteur de remplissage, une quantité dosée d'eau se décharge dans celle-ci. La poche continue sa rotation sur le parcours circulaire à une vitesse assez lente pour assurer la congélation complète de l'eau contenue dans la poche au moment où celle-ci atteint la position de flexion. Le cube est alors détaché de la poche par flexion de l'extrémité: extérieure de celle-ci d'abord dans un sens puis de l'autre. Ensuite, lorsqu'elle atteint la position de décharge, la poche oscille sur sa connexion à charnière pour prendre une position suspendue, dgchar- geant ainsi le cube de glace formé.Enfin, la poche est lentement ramenée à sa position verticale au cours de son passage à la position de rétablissement, puis retour à la position de rempliasage.
L'agencement des poches en forme de secteur, dont les parties terminales extérieures sont plus larges que les parties terminales intérieures assure une compacité qui permet à une poche seulement à la fois d'occuper une position de suspension complète On remarquera qu'un plus grand espacement entre les poches permettrait l'abaissement simultané de plusieurs poches, mais cet agencement réduirait la compacité de la machine à glace0 Dans une forme modifiée du congélateur, les poches pourraient titre articulées à charnière à leur extrémité radialement extérieure, de sorte que durant ltopération de décharge, elles oscilleraient vers l'extérieur au lieu de l'intérieur. Bien que cet agencement exige une révision appréciable de la construction de la machine à glace, on le considère comme tombant dans la portée de l'invention.
Selon une autre formede réalisation, les poche pourraient titre intégralement moulées avec le support, auquel elles seraient réunies par une- & arnière vive (mince ligne dame). Des observations effectuées sur cet agencement ont indiqué un fonctionnement satisfaisant, mais ce dernier n'est pas considéré comme une alternative préférée car la perte ou l'endommagement d'une seule des poches exigerait le remplacement de la totalité du support.
Polyporellus picipes (Fr.) Karst.
41,41
6,94
Daedaleopsis styracina (P.Henn et Shir.) Imazeki
42,30
6,31
0,97
Cystoderma amianthinum (Fr.) Fayod
42,37
6,46
0,33
Coprinus phlyctidosporus Romagn.
39,67
0,12
41,60
0,54 "
42,17
0,52 ii
38,69
5,12
0,53 H
90 60
90 70
*-4 O
—à
(JL>
TABLEAU 16 (3)
42,33 42,54 38,78
5,45
6,59
5,85 6,94
5,71
5,20
6,15
5,46-
6,85
5,99 5,62 6,83
42,56 5,07
Teneur Dose en mg/Kg sucre
U» UJ
Tremellales
Tremellodon gelatinosum (scop.) Fr.
Holtermannia corniformis kobayashi
Meruluis tremellosus Fr.
Panellus stipticus (Fr.) Karst.
O ■-4 O
uj lu
Ui Ln
Cette position d'extrémité prédéterm@née doit également entre de nouveau visée, dans le cas où dans le processus de rechercheslors du balayage de la valeur théorique l'inversion de la commande ne peut pas se faire pour des raisons quelconques La.présente invention a pour but de réaliser un montage qui exclut les inconvénients ci-dessus.
Le montage conforme à l'inven- tion est caractérisé par un montage basculant bistable dont les deux entrées sont reliées chacune par une porte "ST" à la sortie du discriminateur dé fréquence, un marqueur étant branché à l'entrée du discriminateur de fréquence, qui, en présence d'un signal d'entrée se trouvant dans la zone d'arrêt du discriminateur de fréquence, fournit une tension,et un montage de commande étant relié avec l'oscillateur, le discriminateur de fréquence, le marqueur du montage basculant bistable et le générateur de recherche, montage qui, lorsqu'il se produit un signal de sortie du discriminateur dé polarité prédéterminée, déplace l'oscillateur continuellement dans un sens prédéterminé et qui, lors du changement de polarité du segment de sortie du discriminateur de fréquence, pendant la présence dtune tension de sortie du marqueur, provoque l'inversion de la commande de L'oscillateur sur le signal de sortie du dis- crimenateur De nouveau montage a l'avantage de ne se mettre en fonctionnement que pour une fréquence prédéter minée de l'oscillateur qui est supérieure ou inférieure à la fréquence de référence Par l'inversion du sens de commande du montage, l'autre fréquence de l'oscillateur peut,à chaque fois, être réglée de façon simple.
Ci après, à l'aide du dessin, est expliqué un exemple d'exécution d'un montage conforme à l'invention La figure 1 représente un montage pour le réglage automatique de la fréquence d'un oscillateur par rapport à une fréquence de référence La figure 2 est un diagramme représentant le signal de sortie du discriminateur de fréquence en fonction de la fréquence de l'oscillateur et par rapport à une fréquence de référence.
Dans la figure 1 est représenté un montage pour le réglage automatique de la fréquence fo d'un oscillateur 1 par rapport à la fréquence fB d'une source de signaux de référence 2. La source de signaux de référence 2 peut, par exemple, représenter l'entrée d'un récepteur dont la fréquence de L'oscillateur local doit suivre la fréquence de réception.Cependant l'invention n'est pas limitée à cet exemple d'exécutions Le montage est constitué de façon suivante s Les sortie de l'oscillateur 1 et de la source de signaux de référence 2 sont amenées à un étage de mélange 3. Â la sortie de l'étage du mélange 3, sont branchés un discriminateur le mélange 4 et un marque@@ 5 La sortie du discriminateur de fréquence 4 est reliée à l'entrée de chacune des deux portes "E T" 6 et 7. Ces portes "E T" 6 et 7 sont prévues pour des signaux de polarité différentes. A La deuxième entrée de chaque porte -"E P" 6 ou 7 est appliquée une tension + U ou.-U.La sortie de chaque porte '-E T"6 ou 7 est reliée à une entrée d'un montage basculant bistable 8.
Ce montage basculant 8 délivre, dans une de ses positions, à sa sortie, un signal qui est amené à un montage de commande 10. Le montage de commande 10 se compose d'un premier relais 11, d'un deuxième relais 12, et d'un moteur 13 qui est couplé avec des éléments d'accord de l'oscillateur @, ainsi qu'avec des interrupteurs de fin de course 14, moteur qui peut êtrs branché,par l'intermédiaire d'un contacteur d'inversion il 2 du premier relais 11,, du côté du travail, sur une tension U et,du côté du repos, sur un contact d'inversion 12-2 du deuxième relais 12. Le côté repos de ce contacteur d'inversion 12-2 est relié à la sortie dlun générateur de recherche 9 et son côté de travail est relié à la sortie du discriminateur de fréquence 4.
Le premier relais 11 est branché sur la sortie du montage basculant 8 et le deuxième relais 12 est branché sur la sortie du marqueur 5, par l'intermédiaire des contacts de travail 11 -1 et 12 -1 du premier et du deuxième relais ll et 12.
Les interrupteurs de fin de course 14 sont actionnés dans les positions d'extrémités des éléments d' accord de l'oscillateur. Le moteur est, de ce faits coupé quand à la position d'extrêmité est atteinte et il est remis en marche automa- tiquement dans le sens de rotation opposé.
Le montage fonctionne de la façon suivante s Avec les deux signaux de fréquences fo et fB délivrés par les deux sources de signaux 1 et 2, est produite, dans l'étage de mélange 3, dtune façon connue, une composante de signal qui présente la différence des fréquences des deux signaux amenés et qui est désignée de façon correspondante par fD.
Suivant la grandeur de ce signal, il serait nécessaire de renforcer celui-ci dans un amplificateur suivant, ce pourquoi on emploierait avantageusement un amplificateur sélectif accordé sur la différence de fréquence fD. Le signal de différence est amené, d'une part au discriminateur de fréquence 4 et, d'autre part, au marqueur 5. Le discriminateur de fréquence 4 présente une caractéristique de fréquence/tension correspondant au diagramme de la figure 2. La structure du discriminateur de frd- quence 4 et les exigences posées à celui-ci, concernant son emploi pour une poursuite de fréquence, sont suffisamment connues; c'est pourquoi elles ne sont pas décrites ici.
Le marqueur 5 se compose d'un amplificateur sélectif dont la largeur de la bande passante correspond à la gamme d'arrêt du discriminateur de fréquence 4* Ce marqueur 5 a pour but, par l'émission d'une tension de sortie sur le montage de commande tOt @e marquer la présence d un signal de différence. Suivant que le discriminateur de fréquence 4 délivre un signal UF positif ou négatif, la tension +U ou -U sppliquée par La porte 6 ou 7 se ra reliée @ l'entrée correspondente du montage basculant bistable 8, celui-@i basculant dans l'une ou l'autre position.
Le montage de commande 10 sert à former avec le montage basculant bistable 8 et les signau@ fournis par le manqueur, les critères pour l@ co@@ande de l'oscillateur 1 e@ à exécuter la commande elle même Le montage indiqué ici ne représente qu'une des solutions possibles.
Les critères pour la commande de la fréquence fo de l'oscillateur sont les suivants.
1) S'il nty a pas de signaux de sortie aux sorties du discriminateur de fréquence 4 et du marqueur 5r l1oscillateur 1 est commandé par le.générateur de recherche 9, alternativement dans l'un ou l'autre sens, dans une gamme de fréquence prédéterminée.
2) L'apparition d'un signal négatif de sortie du discriminateur UF correspond à l'information que la fréquence momentané fo de loscillateur se trouve entre les valeurs des fréquences fo1 et fo2 qui produiraient (figure 2) toutes les deux une fréquence différentielle fD correspondant au discriminateur de fréquence 4. Ce signal négatif de sortie UF fait que la fréquence fo de l'oscillateur est déplacée par le moteur 13 dans un sens prédéterminé (donné par la polarité de la tension U sur le contact de travail 11 - 2) en direction de la fréquence théorique choisie, par exemple fo2' 3) Le changement de polarité du signal de sortie UF du discriminateur sur " plus ",pendent le décalage prédéterminé de l'oscillateur l vers la fréquence théorique, et la présence d1une tension de sortie du marqueur font que le signal de sortie du discriminateur UF assure la commande de la fréquence fo de l'oscillateur.
Ci-après est considéré un cas de fonctionnement général tel qu'il se produit, par exemple, au moment de la mise en circuit de l'appareil.
Supposons qu'au moment considéré l'oscillateur 1 oscille sur une fréquence fo correspondant au point A de la figure 2. Le signal de référence présenterait la fréquence fBv Le but du montage est de régler la fréquence fo de l'oscillateur sur la fréquence théorique f02 supposée dans cet exemple. Au point A, A,l'oscillateur 1 oscille en dehors de la gamme du discriminateur de fréquence 4 et de celle du marqueur 5; c'est pourquoi ceux-ci ne déli'ri'ent pas de signaux de sortie. les relais 11 et 12 sont d'abord abattus, par conséquent la sortie du géné- rateur de recherche 9 est reliée au moteur 13.
38,14
5,86
Amillariella tabescens (Fr.) Sing
39,61
5,37
Tricholoma vaccintua (Fr.) Quel.
41,99
5,87
Amanitaccae
Amanita pseudoporphyria Hongo
38,61
6,47
Amanita pantherina (Fr.) Secr.
Agaricaceae
Melanophyllum echinatum (Fr.) Sing.
40,09
5,44
Coprinus insignis Peck
38,13
6,66
Coprinus friesii Quel.
38,71
6,99
Psathyrella velutina (Fr.) Sing.
38,47
5-8°C, une pression de 5 kg/cm et pendant 200 heures. On ajoute de l'êthanol à ce liquide, la quantité d'éthanol étant trois fois 20 celle du liquide. Le mélange est bien agité et le précipité formé est séparé par filtrage à l'aide d'un papier filtre. Le précipité recueilli sur le papier filtre est lavé avec 5 litres d'éthanol à 75%, puis avec 3 litres d'éthanol à 95% et finalement avec un litre d'éthanol à 99%, puis est encore lavé avec un litre d'acé-25 tone et séché sous pression réduite pour obtenir 23 g de substance pulvérulente blanc-grisâtre.
La substance obtenue suivant le procédé précédemment mentionné est un polysaccharide comme on peut le vérifier par les différentes expériences mentionnées ci-dessus. Cette substance 30 et les autres polysaccharides obtenus, suivant le procédé décrit ci-dessus, à partir d'un mycélium appartenant à d'autres espèces de basidiomycètes sont testés pour déterminer leur activité anti-cancérigène, les résultats étant fournis dans le tableau 4 donné pages suivantes.
35 Le mycélium utilisé est obtenu suivant le procédé
décrit dans l'exemple 1.
Exemple 5 :
On ajoute 75 litres d'eau distillée à 2,5 kg de mycélium, séché et pulvérisé, de Coliolus hirsutus (Fr.) Quel. Le 40 mélange est porté dans un récipient en verre, en agitant, à une
TABLEAU 4 (1)
-4 O
Micro-organisme Taux d1
inhibition de la croissance
du sarcome 180
CD O
0,85
Cryptoderma pini (Fr.) Imazeki
42,47
Le s figures 7 et 4 représentent, pour un premier exemple de réalisation, le mécanisme de placement du dispositif de réglage concernant l'étoile dsalisentation 44 et le pivot 100. Un arbre moteur 141 qui tourne toujours avec le moteur 130 porte un accouplement 142, un frein 143 et une roue dentée 144 bloquée sur cet arbre moteur. La roue dentée 144 engrène avec une roue 145 dtun engrenage réducteur 146. Par une roue 147 et par l'intermédiaire des roues dentées 14B, 149 et 150, cet engrenage réducteur est relié cinématîquement à la roue dentée 95.La roue dentée 150 est également reliée cinématiquement aux roues dentées 95 des étoiles d'alimentation 42 et 43 non représentées, et cela de façon que toutes les roues dentées 95 aient la mOrne vitesse de rotation et le même sens de rotation. Comme on l'a déjà indiqué précédemment, la roue dentée 152 engrène également aveo la roue dentée 95 de l'étoile d'alimentation 44. La roue dentée 152, de aSie que la roue dentée 153, est clavetée sur un arbre 151 tenu avec possibilité de rotation dans la boite d'engrenage 30. Une vis tangente 157, qui attaque une roue à vis tangente 15B, est clavetée sur lt arbre 151. La roue à vis tangente commande un potentiomètre 159 qui sert à indiquer des valeurs réelles.Ce potentioxètre est relié à un appareil récepteur 160, relié lui-mOrne à un autre potentiomètre 161 qui sert à fournir des valeurs prescrites. De plus un électro-aimant 162 est monté par bride contre la boite d'engrenage 30, et son armature est reliée à une crémaillère 163.Cette crémaillère est chargée par un ressort de rappel 164 dont la force est opposée à celle de l1électro-aimant. La crémaillère 163 engrène aveo la roue dentée 121 de l'arbre creux 119, et, comme indiqué précédemment, elle est donc reliée cinématiquement & la roue dentée 96 de l'arbre 470 Le dispositif décrit fonctionne de la façon suivante : Dans la position de repos du dispositif, le moteur 130 est hors circuit, l'accouplement 131 est ouvert et le frein 132 est serré; l'accouplement 142 est ouvert et le frein 143 est serré.
Les bobines magnétiques des corps 97 et 98 (fig. 3) ne reçoivent pas de courant. Ltélectro-aimant 162 (fig. 4) ne reçoit pas non plus de courant, et la crémaillère 163 est tenue dans la position extrdsle à droite par le ressort 164. On voit sur la fig. 4 que, dans la position de repos, les arbres 76 et 113 se trouvent, dans les fentes de guidage 64, 71 et 103, 104 au contact de ltextrémité A qui est la plus proche des arbres 45, 46, 47 ou du pivot 100 (fig. 5). les coulisseaux 66 et 106, ainsi que les rouleaux 77 et 114 sont écartés radialeflent des arbres 45, 46, 47 et du pivot 100.
Ltorgane de verrouillage précité du tambour d'alimentation 25 pé- nètre dans le canal formé par les faces de guidage 53 et 54. On voit sur la figure 3 que, sur les roquettes 21, toutes les bagues 37 touchent uniformément la face de butée 35 par les faces fronta- les 38.
Le chargement du magasin 20 se fait à l'aide de la manivelle déjà mentionnée qui, lorsqu'elle est accouplée avec ltengrenage 135, 136, 137, 138 se trouve en liaison cinématique par la roue dentée 139 avec les couronnes dentées 03 des étoiles d'alimenta- tion 42, 43, 44 et, par la couronne dentée 83 de étoile d'ali- mentation 44, est mise en relation cinématique avec la roue d'agit mentation 57 et le tambour d'alimentation 25. Lorsque les arbres 45, 46, 47 tournent, les douilles 72 tournent avec ces arbres comme on l'indiquera plus loin.Lorsque le couvercle 33 de l'ouvert re de chargement 31 est ouvert (fig. 1), une paire au moins des évidements mutuellement alignés 51 de l'étoile d'alimentation 42 est accessible entre les tElej de guidage 32. Dans cette paire dtévidements 51, on place à la main une roquette, par exemple la roquette 2118 indiquée sur la fig. 1. Dans cette opération, on place la roquette longitudinalement de façon que la bride 34 se trouve entre les parois 62, 63, de la gorge 61 de l'arbre 45. Ensuite, le frein 132 étant desserré, on fait progresser par rotation l'étoile d'alimentation 42 d'un échelon correspondant à un évidement 51, dans le sens de la montre. Le nouvel évidement 51 qui est accessible est de nouveau chargé avec une roquette 21 comme indiqué ei-dessus, et ainsi de suite.La roquets entratnée dam l'évidement 51 pendant la rotation de l'étoile d'alimentation 42, par exemple la roquette 2117 sur la figure 1, glisse à partir de l'ouverture de chargement 31 le long de la première partie de la face de guidage 52, jusque dans la position occupée par la roquette 2112 dans la figure lo Lorsque la roquette part de la position 2112 vers la position occupée par la roquette 2111 sur la figure 1, le cercle de la deuxième étoile dtalimentation 43 pénètre dans la trajectoire de la roquette, qui est déterminée par étoile d'alimentation 42 et par la première partie de la face de guidage 52o La rotation de l'étoile dXalimentation 43 en sens inverse de la montre amène ensuite un évidement 51 de cette étoile au contact de la roquettte.