INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il va de soi que des modifications peuvent etre apportées aux modes de réalisation explicitement décrits, notamment par la mise en oeuvre de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention.
DESCRIPTIONS a/Système pour ne pas oublier son parapluie.
O/La prèsente invention concerne les personnes hommes ou femmes ayant trop souvent -habitude de laisser leurs parapluies en route.
c/Dans les dispositifs connus de ce genre,un morceau de tissu ou de cuir très court est adapte au parapluie(dragone),la main peut être passer à traversmais en cas de halte,pour se rafratchir,écrire ou faire des achats l'emploi de ce dispositif est malaisé et il faut sortir sa main.Le parapluie est donc abandonné et très souvent oublié.
d/e dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients.
Dans celui-ci en effet,les mains restent entièrement libres et cependant le parapluie n'est pas oublié.
e/Le dispositif objet de l'invention comporte une simple memDrane de cuir ou de tissu qui peut entre assorti à la robe ou au complet d'une longueur d'environ Omètre75 miniraum pour ne pas empocher l'utilisation du parapluie en cas de pluie.Une des extrémités du dispositif est fixe par une boucle ou un mousqueton ou un morceau de caoutchouc en tissu à la poignée de son sac à main ou à provision; ;de sa serviette d'homme d'affaires,de sa valise,d'une voiture d'enfant etc. et l'autre extrémité qui peut être constitué de la même façon (boucle,mousqueton etc.) à la poignée même du parapluie.Si le parapluie est sur le point d'être oublié après avoir été déposé à terre,lorsque l'on prend son sac à main ou sa serviette ou la voiture d'enfant etc. ,le parapluie suit automatiquement.
f/Le dispositif objet de l'invention peut tire utilisé pour transporter son parapluie sans risque de l'oublier mais aussi tout autre paquet que lt on n'a pas l'habitude de transporter donc facilement oubliable.
La présente invention est relative à un procédé pour améliorer la transmission de chaleur entre deux fluides séparés par une surface de séparation, amélioration obtenue en réduisant lié- paisseur de la couche limite sur au moins une face de la surface de séparation, laquelle constitue sur cette face une paroi intérieure d'une enceinte close remplie d'un fluide ; l'invention concerne en outre un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Dans ia transmission indirecte de la chaleur- ctest-à- dire, à travers une surface de séparation qui sépare les fluides échangeant la chaleur - on adopte souvent une disposition consistant à laisser les fluides s'écouler librement sur la surface de séparation. Des formules de calcul toutes prêtes pour ces processus sont généralement connues.Celles-ci ne permettent pas de mettre en évidence la nature de la turbulence grossière, non contrôlée, qui se produit dans le courant, ainsi que son influence sur la transmission de chaleur vers la surface de séparation ou à partir de celle-ci, bien que, d'une manière empirique, on a fait la constatation que la-couche dite "couche limite", en particulier lorsqu'elle présente une grande épaisseur, comme c'est le cas pour des liquides fort visqueux, influence défavorablement la transmission de chaleur.
On a constaté que, pour désagréger ou-du moins réduire les couches limites, il était avantageux de produire une turbulence sutlémentaire dans les fluides en circulation. Â cette- fin, on interpose sur le trajet de circulation des fluides des déflecteurs, des corps à tourbillon, des corps de refoulement et même des corps perturbateurs, qui, il est vrai augmentent la résistance à la circulation, mais améliorent la transmission de chaleur en réduisant les couches limites.
On ajoute 0,4 g de cette substance à 4 ml de peroxyde d'hydrogène à 100 volumes eut après une période de 24 heures on recueille là matière solide et on la dissout dans de l'eau bouillante. Une addition d'alcali précipite la 1-amidino-3-(3 ,4, 5-trichiorophényl) -urée brute qui, après recristallisation, se montre identique à tous égards au produit de l'exemple 2.
R 19 9 On diazote 4,76 g de 2-chloro-6-fluoro nitro- aniline dans une solution d'acide acétique glacial et d'acide sulfurique puis on décompose le sel de diazonium avec du chlorure cuivreux comme dans l' exemple 17. On sépare avec de l'éther le produit huileux formé, on le sèche sur du sulfate de sodium et on le distille, en recueillant le 3,4-dichloro-5-fluoronitro-benzène entre 128 et 1320 sous la pression de 25 mm de mercure. On obtient 2,75 g de ce composé, indice de réfraction n23 = 1,5660.
n-D On réduit ce composé nitré en présence de fer et d'eau et le produit formé, c'est-à-dire la 3, dichloro-5-fluoro-aniline, est soumis à une extraction avec de l'éther et il est recristallisé dans du cyclohexane, ce qui donne des aiguilles prismatiques de couleur fauve, point de fusion 710.
On chauffe au reflux pendant 30 minutes un mélange de 1,8 g de 3,4-dichloro-5-fluoro-aniline, 1,68 g de cyano-guanidine et 5 ml d'acide chlorhydrique 4N puis on filtre la solution chaude pour en séparer une trace d'impureté et cette solution donne ensuite par refroidissement des aiguilles d'un blanc légèrement sale, que l'on recueille (2,5 g) et qu'on lave à l'eau. Une recristallisation de cette substance dans de l'eau, en présence de charbon actif, donne des aiguilles blanches et soyeuses du chlorhydrate de 1(3,4-dichloro-5-fluorophényl)-biguadine, point de fusion 239-240 . La base correspondante cristallise dans de l'alcool aqueux en paillettes blanches qui fondent à 1870.
Une solution de 1,3 g de ce biguanide base dans 13 ml d'une solution aqueuse normale, chaude, d'acide éthane-sulfonique, laisse déposer des aiguilles blanches d' éthane-sulfonate de 1-amidino-3-(3,4-dichloro-5-fluoro- phényl)-urée qui fondent à 2400 et dont le point de fusion n'est pas élevé à la suite d'une recristallisation dans du méthanol. La base correspondante est recristallisée dans un mélange d'acétate d'éthyle et de benzène, ce qui forme des paillettes blanches fondant à 178,50.
ss PLn 20 s On chauffe au reflux un mélange de 4,6 g de 3-trifluorométhyl-4,5-dichloro-aniline, 5,4 g de cyanoguanidine et 15 ml d'acide chlorhydrique 4N. La dissolution se fait rapidement mais au bout de quelques minutes le produit formé, qui est très peu soluble, commence à se séparer, et on continue à chauffer au bain-marie pendant 30 minutes. Après refroidissement on recueille le chlorhydrate de 1-(3-trifluorométhyl-4,5-dichlorophényl)-biguanide brut, on le lave à l'eau et on recristallise les 6 g de ce sel dans de l'eau, ce qui donne des paillettes blanches fondant à 2550. La base correspondante cristallise dans de l'alcool aqueux en aiguilles prismatiques blanches qui fondent à 1740.
Une solution de 2 g de cette base dans 20 ml d'acide éthane-sulfonique aqueux normal, chaud, laisse déposer des prismes blancs d'éthane-sulfonate de 1-amidino 3-(3-trifluorométhylA,5-dichlorophényl)-urée qui fondent à 2410 et dont le point de fusion n'est pas élevé à la suite d'une recristallisation dans du méthanol.
La présente invention a pour objet un dispositif de contrôle pour lampes à incandescence de véhicules automobiles qui sont alimentées en courant électrique, notamment pour feux de stop et feux arrières des automobiles, dispositif qui comporte des conducteurs de lumières en fibres optiques, et qui signale au conducteur si lesdites lampes émettent effectivement de la lumière ou sont au contraire défaillantes c Les voyants connus qui utilisent des conducteurs de lumière composés de fibres optiques sont montés sur le tableau de bord, c'est-à-dire dans la zone de vision du conducteurb Le conducteur doit donc entre instruit de la signification de ces voyants et y consacrer une attention particulière afin de ne pas les confondre avec d'autres.A cbté des nombreux autres voyants lumineux d'avertissement ou de repérage qui sont nécessaires pour la conduit du véhicule, notamment en circulation de nuit, ces voyants supplémentaires contribuent à créer une certaine confusions D'autres voyants lumineux connus, disposés à peu près à la hauteur de la tablette de décharge risquent d'entre cachés à la vue du conducteur par les passagers ou encore par des paquets en saillie, ou par suite d'un déplacement de ces paquets, et de ne plus pouvoir remplir leur fonctions L'invention permet de satisfaire au besoin d'une indication lumineuse nette, qui ne risque pas d'dure cachée, pour le contrdle des feux montés à l'arrière du véhicule, des feux de freinage (feux stop) et des feux arrière, et séparément pour chaque c8té du véhiculez Le principe du dispositif suivant l'invention, qui utilise des conducteurs de lumière en fibres optiques consiste, en ce qu'il comprend un conducteur de lumière sur chaque côté du véhicule, une extrémité de.ce conducteur étant montée contre une source de lumière tandis que l'autre extrémité de ce conducteur mène à une lucarne formée sur le côté correspondant dtun plafonnier placé au-dessus de la glace d custode du véhicule De cette façon, le conducteur peut s'assurer, par un coup d'oeil dans son rétroviseur, de liéclairage effectif, par exemple des feux "stop", lors dtun freinage provoqué par un enfoncement de la pédale de frein.Il est avantageux que les lucarnes lumineuses soient disposées sur les cotés du plafonnier arrière qui sont les plus éloignés l'un de l'autre.
L'agencement d'une fourchette optique devant l'une des sources de lumière, par exemple le feu "stop11, apporte l'aval tage supplémentaire en ce que, indépendamment de la lumière du feu "stop", le conducteur peut vérifier sans difficultés, en supplément, l'allumage effectif des feux arrière mis en circuit0 La différence de luminosité par rapport aux feux "stop" constitue une caractéristique distinctive suffisante, en dehors de la possibilité de prévoir des couleurs différentes pour les lampes ou pour les faces extrêmes des branches du conducteur de lumiè re.
Un avantage essentiel du dispositif de l'invention consiste en ce que le voyant monté sur le plafonnier arrière, et qui ne risque pas dtetre caché ou occulté par des occupents du véhicule ni par des paquets, et qui laisse libre la vision sur les autres voyants nécessaires pour la conduite du véhicule, est entièrement séparé des autres voyants et ne peut donc pas étire confondu avec ces derniers.
La description qui va suivre, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple ; fera mieux comprendre comment l'invention peut Outre réalisée. Le dessins représente schématiquement un exemple de réalisation de l'inven tison0 Ce dessin sur lequel on a omis les détails de l'arrière d'un véhicule automobile, représente le groupe de signalisation arrière en trois parties du caté gauche du véhicule. La partie la représentée sous la forme dgun rectangle de chaque groupe 1 et qui est la plus rapprochée du centre du véhicule, représente le feu arrière, tandis que les deux parties extérieures lb de chaque groupe arrière constituent les feux "stop".
Sur chacune des deux parties rectangulaires la et lb est dirigée une branche 3a ou 3b d'une fourche optique 3, chaque branche étant disposée à petite distance du groupe, devant le feu arrière la et devant le feu "stop" lb.
Cette fourche 3 est disposée à l'extrémité arrière d'un conducteur de lumière 5 ou 6, composé de fibres optiques.
Les extrémités avant des conducteurs 5 et 6 conduisent à un plafonnier arrière présentant la forme d'un rectangle étroit, qui est agencé au-dessus de la glace de custode, de préférence au-dessus du centre de cette glace. Les conducteurs de lumière 5 et 6 se terminent respectivement devant deux cotés du plafonnier 9.
Ces conducteurs 5 et 6 débouchent dans le diffuseur 10 du plafonnier 9, à peu près le long du bord latéral du diffuseur 10, dans une lucarne 11 ou 12 dirigée vers l'avant. La lucarne 11 ou 12 est composée d'une pièce de "Plexiglas" à peu près rectangulaire à laquelle est associée l'extrémité avant 5a ou 6a du conducteur 5 ou 6.
Lorsque le feu "stop" ou le feu arrière s'allume sur chaque cdté du véhicule, la lumière est transmise par les conducteurs 5 et 6 aux lucarnes correspondantes 11 et 12 et émerge de ces lucarnes vers l'avant du véhicule. Ceci permet au conducteur de vérifier si ces lumières se sont convenablement allumées ou si elles sont éteintes, soit directement en tournant la tette, notamment de jour, spit en jetant un coup d'oeil dans le rétroviseur (non représenté).
L'invention sera maintenant décrite en se référant au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un poinçon et d'une matrice avant l'attaque par étincelage - la figure 2 est une coupe partielle agrandie après l'attaque par étincelage, le poinçon comportant une surépaisseur - la figure 3 est une coupe d'un poinçon avec barreau de graphite - la figure 4 est une coupe partielle agrandie du talon du poinçon.
Les figures 1 et 2 montrent une ébauche de matrice'l dé laquelle on veut éliminer un excédent de matière 4 à l'aide d'un poinçon métallique 2 obtenu aux cotes précises de la pièce à découper.
Lorsqu'on opère suivant la technique usuelle, le poinçon 2 se déplaçant vers la matrice 1 pendant l'étincelage, on envoie un courant de diélectrique qui circule suivant la flèche F, il se forme alors sur le bord de la matrice, en raison des particules arrachées qui créent des arcs parasites, une pente 3 créant un ttgap" élargi vers la face d'attaque de la matrice.
Selon une caractéristique de l'invention, le sens de circulation du fluide est inversé, c'est-à-dire que le fluide circule dans le même sens que le poinçon suivant la flèche B. Ce faisant, les particules métalliques arrachées au cours de l'opé- ration d'étincelage de la partie supérieure de la matrice, sont évacuées vers sa partie inférieure. Si des arcs électriques parasites sont alors créés, ceux-ci se -produisent dans une partie non encore rectifiée de la matrice et tout enlèvement de matière à ce niveau ne peut que favoriser le processus d'érosion.
La figure 2 montre qu en fin d'opération, tandis que la face d'attaque de la matrice 1 est amenée aux cotes exactes, au contraire, la poinçon 2 conformateur a perdu les siennes. Pour remédier à cet état de chose, une première solution consiste à prévoir une épaisseur totale de ce dernier d'environ deux fois supérieure à l'épaisseur de la-matrice à ltendroit de sa rectification étant entendu que le poinçon 2 est usiné rigoureusement aux cotes de la surface d'attaque sur toute sa longueur.
Au cours d'une opération postérieure à la conformation de la matrice 1, on tronçonne alors la partie déformée du poinçon 2 par exemple au niveau de la ligne 6 de la figure 2.
La face dtattaque est donc maintenue aux cotes primitives du fait qu'elle n"a jamais participé à l'érosion de la matrice l.
Il peut être avantageux, suivant une technique connue, d'associer au poinçon une ou des électrodes de graphite. A cet effet, on ménage sur une épaisseur du poinçon 2 du même ordre que celle qui est sectionnée dans le cas de la figure 2, une cavité dans laquelle est fixé au moyen d'une couche d'adhésif 21 adéquate, tel qu'en Araldite, un barreau 20 de graphite légèrement surdimensionné.
Le poinçon 2 ainsi que le barreau de graphite 20 sont alors usinés aux cotes définitives de façon connue. Une méthode généralement employée dans le cas de la rectification d'un poin çon exclusivement constitué de métal consiste à procéder à cette opération à l'aide d'une machine à rectifier par meule les profils, contrôlée par projection optique (par exemple du type de celle qui est commercialisée par la société MARTIN sous la dénomination "Pe Te We").
Cette machine comporte un dispositif de projection agrandie sur un écran de l'image de la meule et de celle de l'ébauche à rectifier, ainsi que du dessin de la pièce terminée.
Un dispositif permet d'asservir le déplacement réel de la meule le long de l'ébauche à son déplacement virtuel sur l'écran le long du dessin de la pièce à obtenir, qui est réalisé par des moyens manuels tels que deux volants commandant respectivement les déplacements selon deux axes : vertical et horizontal. L'opérateur fait en sorte que par attaque de l'ébauche au moyen de la meule, l'image de l'ébauche soit superposable à celle du dessin de la pièce terminée.
L'image de l'ébauche est obtenue par réflexion de lumière incidente sur la face en cours d'usinage de la pièce.
Dans le cas précédemment décrit de l'usinage d'un poin çon métallique, on obtient un bon coefficient de réflexion de la lumière incidente sur la face métallique par seul polissage de cette dernière. Dans le second cas,- selon lequel une partie de la face-d'attatue du poinçon est constituée d'un barreau de graphite, le coefficient de réflexion de la lumière incidente est insuffisant pour donner sur l'écran de l'appareil à rectifier une image correcte de la surface travaillée.
Selon ltinventlon un moyen de remédier à cet inconvénient consiste à fixer sur le barreau de graphite 20,par exemple au moyen d'adhésif tel que l'Araldite, une pièce de clinquant 22 de faible épaisseur, tout le long du bord à usiner, comme cela est indiqué à la figure 4.
On peut- alors procéder à la rectification par machine à contrôle par projection optique en opérant conformément au schéma de la figure 3.
Le poinçon 2 portant lé barreau 20 est fixé latéralement sur un bâti 24 par l'intermédiaire d'une plaque de réaction 25 contre laquelle s'appuie le talon de réaction 26 du poinçon 2 ; le positionnement vertical est obtenu par exemple par fixation à une potence non représentée pour la clarté du dessein.
Bes procédés selon l'invention sont fondés sur la constatation que la bilirubine qui est liée à une protéine, présente un spectre d'absorption possédant un maximum entre 455 et 460 nm, tandis que pour la bilirubine libre le maximum se trouve entre 420 et 440 nm. Ce déplacement de la longueur d'onde du maximum d'absorption est causé par la mise en liberté de la bilirubine qui est liée à la protéine du plasma.
Bien que dans la présente description pour la bilirubine qui est liée à une protéine et pour la bilirubine libre on ait cité exclusivement un maximum d'absorption entre 455 et 460 nm et un maximum d'absorption entre 420 et 440 nm, il y a lieu de remarquer que ces valeurs correspondent à la température ambiante et à une valeur de pH de 7 à 8, en général 7,lu5, -et peuvent varier par des modifications de la température et/ou de la valeur du pH, dans une certaine mesure.
Selon l'invention on peut aussi mesurer avec une grande précision de petites variations dans la libération de la bilirubine qui est liée à une protéine, par spectrométrie différentielle.
On admet qu'une molécule de protéine du plasma (albumine) possède au maximum deux groupes de liaison pour la bilirubine. De ce fait, les groupes de liaison sont saturés quand le rapport de la bilirubine à l'albumine est voisin de 2,0. Il s'ensuit que l'addition d'un agent de libération qui empêche de façon compétitive la fixation de la bilirubine sur l'albumine a pour résultat, dans le cas où le rapport de la bilirubine à 1albumine est élevé, une libération plus importante que dans le cas où ce rapport est bas. Be nombre des- groupes de liaison libres que possède la protéine - quton exprime souvent comme le rapport de la bilirubine à la protéine - est souvent appelé par le technicien, aptitude supplémentaire de fixation.L'importance de la libération qui est provoquée par un agent de libération, par exemple un médicament, dépend aussi bien de l'aptitude de mise en liberté de l'agent individuel que de l'aptitude supplémentaire de fixation. .de la protéine du plasma de tel ou tel patient.
Pour déterminer l'aptitude relative d'un certain agent chimique à mettre la bilirubine en liberté, on procède selon l'invention comme suit : à des é-chantillOns de plasma à teneur en protéine (albumine) connue, on ajoute différentes quantités connues de bilirubine. On mesure ensuite l'absorption des échantillons obtenus qui contiennent la bilirubine et l'albumine dans un rapport molaire connu. La bilirubine qui estliée à la protéine est déterminée par un maximum d'absorption entre 455 et 460 nm, tandis que la bilirubine libre est indi- quée par un maximum d'absorption entre 420 et 440 nm.
A ces échantillons on ajoute des quantités connùes d'agents chimiques divers, comme par exemple des médicaments, et on mesure à nouveau l'absorption. La diminution du maximum diabsorption dans le domaine de 455-460 nm ou l'augmentation du maximum d'absorption dans le domaine 420-440 nm dépend directement de la bilirubine mise en liberté.La diminution abso lue du maximum d'absorption (t A) à 455-460 nm ou 1 'augmenta- tion absolue du maximum d'absorption à 420-440 nm peut être traduite en courbe en -fonction de la concentration molaire pour chaque agent chimique et on obtient une droite Toutefois, dans un mode de réalisation préféré, on trace la courbe de l'inverse de l'augmentation ou de la diminution du maximum d'absorption en fonction de l'inverse de la concentration molaire pour chaque agent chimique. Dans ce dernier cas, les droites qui ont les plus petits angles d'inclinaison correspondent aux agents qui ont une grande aptitude de libération et inversement.
Par l'emploi de la spectrométrie différentielle, on peut obtenir des résultats plus précis. Dans ce cas, on esgloie un spectromètre à double rayonnement, on compare 1'absorption de l'échantillon initial avant l'addition d'un agent de libération à celle de l'échantillon après addition de ces agents et on mesure la différence des maxima d'absorption dans les domaines d'absorption indiqués. Par comparaison avec le premier procédé décrit, on peut mesurer avec une plus grande précision des modifications qui sont causées par addition de quantités beaucoup moindres des agents de libération, par exemple 100 à 1000 fois moindres.
L'un des avantages du procédé selon l'invention est qu'on peut mesurer avec précision la libération, provoquée par un agent de libération, de la bilirubine, dans des échantillons de plasma avec un rapport de la bilirubine à la protéine aussi bien supérieur qu'inférieur à 1,0.
Dans les procédés connus, par exemple le procédé de filtration avec Sephadex G25 /J. Am. Chem. Soc. 71, 1230 (1949)7 la libération de la bilirubine ne pouvait être mesurée que pour des rapports de bilirubine à protéine inférieurs à 1,0. En conséquence, le procédé selon l'invention, a l'avantage de pouvoir être employé, sans tenir compte du rapport de la bilirubine à la protéine, directement pour examiner le plasma d'un patient.
Le principe utilisé dans le procédé selon l'invention, peut trouver un emploi pour déterminer rapidement l'aptitude supplémentaire de fixation. Dans cette détermination on emploie une- série d'échantillons de plasma avec des rapports connus la bilirubine à la protéine et un agent de libération qui empêche de façon compétitive la fixation de la bilirubine sur la protéine correspondante. Le salicylate de sodium convient particulièrement bien comme agent de libération. De cette façon on peut établir une échelle qui traduit les modifications des maxima d'absorption qui sont occasionnés par les additions de quantités déterminées des agents de libération utilisés comme standard, en fonction du rapport de la bilirubine à la protéine (aptitude supplémentaire de fixation).
Les modifications des maxima d'absorption qui sont occasionnées par l'addition dans un échantillon quelconque de plasma de l'agent de libération utilisé comme standard peuvent être ensuite cQtparees avec l'échelle citée plus haut et le rapport de la bilirubine à la protéine (aptitude supplémentaire de fixation) peut être déterminé directement par interpolation L'avantage d'un procédé de ce genre pour déterminer l'aptitude suppli entaire de fixation d'un plasma réside en ce qu'il rend possible la mesure directe de cette aptitude, sans présenter les erreurs et complications inhérentes aux procédés indirects connus.
Les exemples qui suivent illustrent l'invention avec les dessins.
- EXEMPLE I Détermination de l'aptitude des médicaments à libérer la bilirubine sui est fixée sur l'albumine humaine.