INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'acide 7ss-(D-a-aminophénylacétamido)-3-méthylthiométhyl- céph-3-em-4-carboxylique est un antibiotique à large spectre qui est actif contre des organismes gram-positifs et gram-négatifs, ainsi que le montrent des essais invitro. Ce composé est sensiblement résistant à une dégradation in vivo, ainsi que le montrent des essais sur animaux. Une propriété particulièrement importante de ce composé réside dans le fait que lorsqu'vil est donné par la voie orale, il est bien absorbé et est présent en bons taux dans le sang. Il est évident que la propriété d'absorption par le sujet après administration orale est extrêmement souhaitable.
Des sels que l'on peut former à partir des composés selon la présente invention englobent (a) des sels avec des bases minérales, telles que les métaux alcalins, par exemple, le sodium et le potassium, les métaux alcalino-terreux, par exemple, le calcium, et des sels avec des bases organiques, par exemple, des sels avec la procaine et la dibenzyléthylène diamine et (b) des sels d'addition d'acides, par exemple, avec les acides chlorhydrique, bromhydrique, sulfurique, nitrique, phosphorique, toluène-p-sulfonique et méthane sulfonique. Les sels peuvent aussi se présenter sous la forme de résinates, formés, par exemple, avec une résine de polystyrène contenant des groupes amino, amino quaternaire ou acide sulfonique, ou une résine contenant des groupes carboxyle, par exemple, une résine d'acide polyacrylique.Si on le souhaite, la résine peut être réticulée, par exemple, ce peut être un copolymère de styrène et de divinylbenzène contenant les groupes appropriés.
Les composés selon la présente invention sont appelés génériquement dans le présent mémoire des composés de thioéther ou thioéthérifiés et ces expressions doivent être considérées comme englobant les composés -S- et sauf dans les cas où le contexte se réfère clairement aux éthers simples -S-.
B - Préparation d'un mélange de gâteau blanc En utilisant un mélangeur à ruban de 6 m3 environ, on prépare un mélange uniforme pour gâteau blanc ou on prépare un mélange de malaxage, utilisant le concentré ci-dessus et les composants de mélange supplémentaires suivants en quantités spécifiées : Composants concentrés % en poids Pour unité de mélange 81,25 Farine de blé tendre 2,80 Sucre de mais 2,45 Solides de lait écrémé 2,00 Sel 0,85 Carbonate de sodium 0,75 Pyrophcaphate acide de sodium 0,80 Phosphate monocalcique anhydre 0,40 Arome de vanille 1,50 Arome de vanille 0,30 Stabilisant* 0,75 Carboxyméthyl-cellulose 0,15 Graisse végétale 6,00 100,00 *Amidon-hydrocollolde végétal - solides de lait en poudre - phosphate de sodium.
C - Préparation de gâteau blanc cuit On prépare plusieurs pâtes de gâteau blanc à partir du mélange ci-dessus en utilisant 511 g de mélange et 295 g d'eau. On prépare les pâtes en utilisant un mélangeur classique de ménage et un bol de mélange, et on malaxe ensemble les composants p9en- dant une minute à faible vitesse (par exemple 325 tours/minue)/ par un battage de deux minutes à grande vitesse (c'est-à-dire 550 tours/minute). Les pâtes résultantes sont divisées égaiementpuis cuites dans deux moules de cuisson classiques de 20 cm de diamètre pendant trente-trois minutes à 1770C. Le volume de gâteau cuit est de 93 unités de volume.Un volume de 93 unités de volume est considérablement supérieur à celui d'un mélange classique de gâteau préparé dans le concentré de mélange de cuisson (par exemple-il est classiquement, normalement de 83 unités de volume). Le gâteau cuit possède une excellente qualité de dégustation, de texture et de tendresse. L'épaisseur des parois de cellules et une dimension uniforme des cellules ( par exemple une texture de grain plus fine) est supérieure à celle de gâteaux cuits classiques. Il n'y a pas de tunnels visibles dans les gâteaux cuits résultants. La fixation thermique convenable de la matrice structurelle au cours du cycle de cuisson est mise en évidence par une croûte régulière (c'est-à-dire absence de craquelures ou de bulles) dans le gâteau cuit final.
Bxemple 2 On conduit des essais comparatifs sur un mélange de gâteaux nO 1 à 15, en utilisant des niveaux différents d'émulsionnant comestible, de farine et de sucre comme composants du concentré de cuisson, avec les gâteaux nO 15-16 qui ne contiennent pas le concentré.
A - PréParation d'un concentré de mélange de cuisson On prépare plusieurs concentrés de mélanges de cuisson en appliquant des réglages différents du broyeur et des niveaux variés de sucre, de farine et d'émulsionnant comestible. La composition des concentrés résultants est donnée au tableau I. La quantité de sucre et de farine du concentré de prémélange est basée sur la proportion en poids de la farine au sucre. Le pourcentage en poids de l'émulsionnant comestible est basé sur le poids pourcent de l'émulsionnant comestible de poids total de sucre, de farine et d'émulsionnant comestible. Les concentrés pour les gâ teaux n 1 à 15 sont préparés en plaçant la quantité désignée de saccharose granulé ainsi qu'il est exposé au tableau I dans un mélangeur Orbital" Hobart vertical de 75 litres environ.En faisant fonctionner le mélangeur à la vitesse n 1 pendant deux minutes, on ajoute ensuite au saccharose un émulsionnant fondu (c'est-à-dire à 660C environ). L'émulsionnant est constitué de deux concentrés différents de lacto-palmitate de glycéryle (voir 2 ci-dessus) et d'un monoester de propylène glycol (voir 1 ci dessus). Le prémélange résultant d'émulsionnant et de sucre est alors additionné de farine à gâteau de blé tendre, en quantité prescrite au tableau I pour les mélanges de gâteaux respectifs de 1 à 15. On mélange les composants pendant encore deux minutes à la vitesse n 1.
On passe alors le mélange résultant de sucre, de farine et d'émulsionnant à travers un moulin kaymond vertical de 45 cm de diamètre, tournant à 5800 tours/minute, l'entrée étant à demi-ou- verte lui fournir un concentré de prémélange. On alimente le mé lange dans le moulin à raison de 2,72 ka par minute à la tempéra ture ambiante (24 C).On utilise les trois réglages différents du moulin Mélange N Réglage du broyage 1, 3, 6, 8 2 marteaux 2 mixer 2 mixers 2, 4, 7, 9 8 marteaux 8 mixer 8 mixers 5, 10, 11, 12, 13, 14, 15 6 marteaux 6 mixer 4 mixers TABLEAU I Composants concentrés du prémélange Mélange N0 Sucre (PBW) Farine (PBW) Emulsionnant 1 50 50 1,0 % 2 50 50 3 50 50 8,0 % 4 50 50 8,0 % 5 50 50 4,5 % 6 1-0 90 4,5 % 7 10 90 4,5 ffi Mélange N Sucre (PNW) Farine (PNW) Emulsionnant* 8 90 10 4,5 % 9 90 10 4,5 % 10 50 50 4,5 % 11 10 90 1,0 % 12 10 90 8,0 % 13 90 10 1,0 % 14 90 10 8,0 % 15 50 50 4,5 % *(Le même concentré qu'à l'exemple 1 mais en proportion en poids 1:1).
Les mélanges de gâteaux n 16, 17 et 18 ne sont pas soumis à létape de broyage par choc élevé, mais simplement malaxés en semble avec d'autres composants de façon classique.
La granulation des concentrés résultants est exposée au tableau Il. Comme il est indiqué au-tableau II , la granulation pour les réglages du moulin avec 2 marteaux et 2,2 mixer sont d'une dimension particulaire plus grossière (par exemple contien nent des particules supérieures à 44 microns) en quantité compri se entre 8,4 et 20,10 %) que celle'des concentrés qui sont soumis à des broyages plus intenses (c'est-à-dire les réglages du moulin 8,8,8 et 6,6,4). A mesure qu'augmente la quantité d'émulsionnant comestible, la quantité de particules de concentré grossièrement granulées augmente aussi. Le réglage du moulin 8,8,8 produit des particules de concentrés comprises entre 94,02 et 99,10 % en poids avec une dimension de particule inférieure à 44 microns. Comme avec le réglage du broyage 2,2,2, les concentrés avec réglage de broyage 8,8,8 devient plus grossier à mesure qu'augmente la quan tité d'émulsionnant. Pour les deux réglages 2,2,2 et 8,8,8 du moulin, une plus grand.e proportion du sucre à la farine fournit une granulation plus fine du concentré. Les concentrés résultants du réglage de broyage 6,6,4 ne dépendent pas des proportions de sucre et de farine et de la quantité d'émulsionnant, comme dans le cas des concentrés broyés avec 2,2,2.
On prépare les gâteaux normaux à cuire en malaxant un mélange de gâteau avec les 315 ml d'eau supplémentaire et d'oeufs (c'est-à-dire 110g d'oeufs liquides) pendant une minute dans un malaxeur de ménage classique, et une cuvette de mélange, à faible vitesse (c'est-à-dire 325 tours/minute) pendant une minute suivi d'un battage pendant deuxminutes à grande vitesse (c'est-à- dire 550 tours/minute). Les pâtes résultantes sont également divi- sées en deux moules de cuisson classique de 20 cm de diamètre et -cuits pendant trente-trois minutes à 1770C.
On obtient les résultants inférieurs de cuisson (c'està-dire -) à partir de pâtes contenant seulement 285 mi d'eau sup plementaire, malaxage pendant une minute et battage de trois minutes avec une cuisson effectuée à 16300 pendant trente-neuf minutes.
Les résultats supérieurs de cuisson (c'est-à-dire +) diffè- rent des cuissons normales en ce qu'on utilise 745 mi d'eau ajoutée, une minute de battage et la cuisson se fait à 1900C pendant trente minutes.
Les volumes des produits cuits résultants ainsi produits, exprimés en unités de volume pour 100 g de mélange, la tendresse et les différences comparatives entre les unités de volume maximales et minimales pour 100 g quelconque de mélange de gâteaux n 1 à 18 sont exposées au tableau IV ainsi que les valeurs Y des concentrés et la granulation.
T A B L E A U IV Tolérance Unités de volume de gâteau cuit pour 100 g de Granulation mélange Unités de volume Evaluation de Gâteau Indice % inférieur pour 100 g de mélange la tendresse n Y à 44 microns + N - Observé Statistique 453 g/gramme 1 89,3 96,1 16,63 (16,45) 17,22 (17,15) 16,93 (17,07) 0,59 0,60 1,12 2 89,3 99,1 16,44 (16,11) 17,51 (17,10) 17,03 (16,71) 1,07 0,99 1,23 3 88,5 79,9 15,95 (16,28) 16,73 (17,15) 16,14 (16,46) 0,78 0,87 1,35 4 88,5 94,02 16,14 (16,35) 16,73 (16,81) 17,42 (17,27) 1,28 0,92 1,35 5 91,2 98,96 17,32 (17,22) 18,00 (17,84) 17,22 (17,29) 0,78 0,62 1,11 6 88,4 86,30 15,17 (15,13) 17,03 (16.98) 16,93 (16,70) 1,87 1,85 1,09 7 88,4 95,32 15,07 (15,18) 16,63 (17,93) 16,83 (17,05) 1,76 1,88 1,07 8 88,4 90,22 16,34 (16,23) 17,42 (17,12) 16,93 (16,70) 1,08 0,89 1,18 9 88,4 98,82 15,85 (15,89) 16,73 (16,78) 16,54 (16,77) 0,88 0,89 1,04 10 91,2 98,56 17,42 (17,22) 17,91 (17,84) 17,81 (17,29) 0,49 0,60 1,07 11 86,6 98,60 15,17 (15,39) 16,83 (16,95) 16,93 (17,01) 0,76 1,62 0,96 12 85,6 99,08 15,46 (15,17) 17,12 (16,76) 17,12 (17,04) 1,66 1,87 1,56 13 86,4 99,56 15,75 (16,05) 16,54 (16,90) 16,83 (16,92) 1,08 0,87 1,31 14 85,9 90,60 16,54 (16,32) 16,93 (16,81) 16,93 (16,84) 0,39 0,52 1,13 15 91,2 97,82 16 93 (17,22) 17,61 (17,84) 16,83 (17,29) 0,78 0,60 1,26 16 83,78 14,38 15,56 16,44 2,06 1,29 17 83,78 14,29 16,44 16,54 2,25 1,12 18 83,78 14,38 15,66 16,24 1,86 1,25 Moyenne pour les mélanges Nos 16, 17et 18 21,387 (14,35) (15,89) (16,41) 2,06 7 38,78% en poids sur tamis de 0,074 mm d'ouverture de maille.
Pour chacun des résultats de cuisson, sous la colonne "unité de volume de gâteau cuit pour 100 g de mélange",-les unités de volume observées pour les gâteaux cuits et les valeurs statistiques estimées pour chaque mélange de gâteau sont indiquées. Les unités de volume observées pour des cuissons réelles, sont indiquées respectivement dans la première colonne sous les cuissons +, normale (N) et -, la seconde colonne (entre parenthèses) étant représentative des valeurs statistiques estimées.
Du tableau précédent, on peut voir que les mélanges de gâteaux n 1 à 15 fournissent un volume et une tolérance meilleurs que ceux des mélanges de gâteaux qui ne contiennent pas de concentré (c'est-à-dire les mélanges n 16-18). Comparativement, les mélanges de gâteau n 5, 10 et'15 possèdent des tolérances et volume bien supérieurs à ceux des mélanges de gâteaux 16-18 tels que représentés par le volume des gâteaux cuits résuitants. Cette tolérance et ce volume supérieurs sont attribuables à la combinaison d'une valeur élevée de Y pour le concentré (c'est-à-dire 91,2), le pourcentage en poids du concentré relativement au total du mélange joint à un concentré qui a au moins 98,96 , et 97,82 % de particules de concentré présentant une dimension particulaire inférieure à 44 microns.Comme il est indiqué par lté- quation pour la valeur de Y, la proportion de sucre à la farine et le niveau de l'émulsionnant, joints à leur dimension particulaire sont tels que le concentré résultant de particules du composant de farine et de particules de sucre présentant une fine pellicule d'émulsionnant liée aux particules de sucre et de farine fournit une fonctionnalité plus grande telle que repré- sentée dans le produit cuit final. De meilleurs résultats sur les mélanges de gâteaux ne contenant pas de concentré n 16-18, sont aussi évidents d'après le tableau puisque la valeur dé Y augmente pour. les mélanges de gâteau contenant ce concentré.Pour 511 g de mélange, la différence moyenne statistique entre le +, le - et le normal pour les volumes de gâteaux cuits n 1 à 15 est d'environ 3 unités de volume tandis que le mélange de gâteau non concentré est d'environ 10,5 unités de volume (ctest-à-dire 350 % supérieur en différence).
Les gâteaux n0 16-18 présentent un gâteau cuit résultant avec un degré nettement plus grand de présence de croûte annulaire (particulièrement pour les cuissons + et normales) par compa raison avec les gâteaux cuits préparés à partir de mélanges de gâteaux nO 1 à 15. En général, les gâteaux cuits avec + montrent des résultats améliorés (par exemple, une évidence moindre de croûte annulaire), à mesure que la valeur de Y du concentré de cuisson pour le gâteau blanc utilisé augmente. Des résultats comparatifs similaires ont été observés en ce qui concerne le nombre des bulles dans la croûte et les tunnels apparaissant dans les gâteaux cuits à partir de mélanges contenant des concentrés et non concentré.
Antisérum utilisé pour le masquage des sites antigéniques des cellul@s injectées : chacun des antisérums "anti-# N", "anti-# L1210" ou "anti-# L.V.C." est constitué par la réunion des antisérums donnés par deux lapins hyperimmunisés par 8 injections en quantit@ croissante, soit de cellules normales de rate DBA/2 (titre @n cytotoxicité : 1/128e), de cellules de rateL1210 (titre @n cytotoxicité : 1/256e), de cellule de rate L.V.C. (titre en cytotoxicité : 1/256 e).
Protocole d'immunisation des groupes de lapins : chaque lapin reçoit 8 injections, regulièrement @spac@es de 5 jours : 5 injections I.-. de 20.106 #, puis 3 injections respectivement de 40, 80 et 160.106 # animal. Dans le cas du sérum normal ou de l'antisérum de lapin anti-cellules normales @BA, 0,3 ml de sérum est associé à 20.106 ; pour les antisérum L1210 et anti-L.V.C., 0,15 ml d'A.S. sont associés à 20.106#.
La sai@n@e @ lieu 10 jours après la der@ière injection, par ponction cardiaque.
Tous les groupes reçoivent des cellules tué@s par cong@- lation-décongélation.
RESULTATS Système allogenique : souris @BA/2 - souris C57Bl/6 Dix huit groupes de souris C57Bl/6, mâles, réparties au hasard sont constitués et immunisés selon le protocole décrit plus haut, avec l'un des six typ@s de cellules suivantes : - cellules de rate DBA/2 normales, vivantes ou tuées - cellules de rate DBA/2 porte@ses, de L 1210, @ivantes ou tu@es, - cellules de rate DBA/2 porteuses de L.V.C. vivantes ou tuées, Chaque type précité de c@llules est injecté à 3 groupes de souris, associé soit à de l'antisérum C57Bl/6 anti #N DBA/2, à du sérum normal C57Bl/6 (témoin) ou à du milieu de tyrode s@ul (témoin).
Chaque groupe de souris @ été saigné deux f@is : - une pr@mière saignée, au sinus rétroorbital, après 4 injections (immunisation simpl@), - une seconde saignée, à mort, après 8 injections (hyperimmunisation). A chaque fois le serum d'un groupe de souris est réuni @n "pool" et son activité cytotoxique testée contre des cellules "N", "L1210" et "L.V.C.".
Les résultats ainsi obtenus sont consignés dans le tableau I so trouvant on fin de description.
Persistance des anticorps injectés : @@ no s@mble pas que les anticorps injectés chez les groupes I, IV, VII, X, XIII et XVI, persistent de façon déc@lable au moment de la saignée, di@ jours après la dernière immunisation puisque le groupe IV donne un sérum dépourvu de tout off@t cytotoxique après hyperimmunisation. Les anticorps décolés dans les groupes I, VII, X, XII et XVI doivent donc être considérés comme produits @ctivement par les animaux.
Influence de l'antisérum injecté : La quantité d'antiserum choisie pour "masquer" les sites antigéniques normaux des cellules injectées s'avère suffisante dans le cas de l'immunisation simple (groupes I, IV, VII, X, XIII, XVI) et dans le cas de l'hyperimmunisation (groupe IV) lorsque les cellules injectées sont des cellules normales tuées.
Il no semble pas qu'il y ait de différence significative de la répens@ entre les groupes témoins recevant les injections @n milieu de tyrode soul ou en mili@u de tyrode additionne de serum normal de s@uris.
Influence de la cong@lation des c@llules : Après 4 injections, le fait que les cellules soi@nt vivantes ne joue aucun rôle dans l'immunisation lorsque l'injection est fait @n milieu de tyrode (@ili@u pauvre) : groupes III t VI, IX et XII, XV et XVIII ou que les c@llules inj@ct@es sont des c@llules normales : groupes II et V. @ar contre, les injections de c@llules viv@n- tes sont plus antig@niques lorsque les c@llules s@nt des c@l- lules l@ucomiques et @u@ l@ mili@@ d'injection conti@nt du sérum de souris normal : groupes VIII et XI, groupes XIV et XVII.
On ne note pas de telles diff rences chez les groupes témoins où la quantité de c@llules inject@es est de toute façon suffisa@te pour saturer les possibilites de r@pons@ immunol@gi- que des animaux.
Après 8 injections, on constate aussi une r@@ons@ diffé r@nte des groupes I, et IV, VII et X, XIII et XVI.
Antigénicité des diff@r@nts types de cellules injectés.
Après 4 injections, les c@llules normales se révèl@nt plus antigéniques que les c@llules l@ucémiques L1210 ou L.V.C., toutefois, l'int@nsit@ de la r@@onse sérique ne saurait constituer une mesure précise de cette antig@nicité.
Après 8 injections, les groupes témoins (injection en mi li@u de tyrode s@ul ou additionn@ de sérum normal) présent@nt des titres d'activite cytotoxiques du même ordre, correspondant probabl@m@nt a la r@ponse immunolo@ique maxi@@le, physio- logiquement possible dans les conditions de l'exp@rience.
Cryptoderma mc-gregorii (Bres.) Imaz.
Hymenochaete yasudai Imazeki
50 70 60 60 100 60 60 90 80 90 90 70 70 80 90 60 60 90 70 60
hO O ->4 O
TABLEAU 5 (2)
~^4 O
Dacryomycetales Auriculariales Meruliaceae Tricholomataceae
10.000 C - DISTILLATION A CHAUFFAGE INTEGRE Le brut étêté est envoyé dans la tour à chauffage intégré (T.C.I.) qui est schématisé Planche IV/7, figure 2.
En 1 est introduit le brut étêté chaud. Il est introduit dans la zone C de la tour, qui est la zone de chauffage. C'est là, en effet, que sont introduits combustible 2 et comburant 3 par l'intermédiaire d'un appareil S.
Vapeurs d'hydrocarbures et fumées montent dans la zone de fractionnement F, d'où sont extraites diverses coupes 4,5,6. Puis elles entrent dans la zone de refroidissement R où les hydrocarbures se condensent, tandis que les fumées se dirigent vers l'évent E et sortent à l'atmosphère. La combustion fournit à la fois de la chaleur et des gaz (fumées) qui abaissent la pression partielle des hydrocarbures, favorisant leur vaporisation. On peut ainsi obtenir un taux élevé de vaporisation quoique la tour fonctionne à la pression ordinaire.
c-1 Caractéristiques du brut étêté Elles se déduisent de la Planche III/7, fraction 33-100 % d15 = 0,910 P.M. = 331 X = 11s6 Distillations : on admet que le point final ASTN de la fraction 0-33 % sur brut est égal au point initial ASTM de la fraction 33-100 % = 216 OC.
Les corrélations classiques, telles qu'on les trouve en particulier dans le livre de P.Wuithier indiqué plus haut, chapitre ICI.1 Distillation Corrélations empiriques,permettent ae détermener-ladistillation ASTM que voici O O 10 30 50 7Q 90 OC 216 260 308 372 446 552 Elles permettent aussi d'établir les températures de vaporisation (OOC) sous diverses pressions.Les voici
Pression ( mm Hg @vaporise 700 500 400 300 200 100 O 274 10 296 274 266 255 238 30 328 308 299 288 271 244 50 373 352 344 332 316 288 70 425 404 396 384 368 343 90 495 475 465 455 438 411 La figure 1 de la Planche V/7 donne les courbes de vaporisation d'équilibre du brut étêté sous diverses pressions Pentes ASTM : 10-30 2,4 OC / % 10-70 3,1 C / % 10-90 3,650C / os ASTM,moyenne volumétrique (VABP) = 388 OC c-2 - Quantité à vaporiser Quantité de brut étêté : 670 m3/h Quantité de résidu non vaporisé : 18 % de brut (comme dans l'unité type,soit 180 m3/h Quantité à vaporiser : 670 - 180= 490 m3/h Il faut ajouter une survaporisation destinée à fournir un reflux entre le dernier soutirage et le fond de tour. Elle est estimée à 12 m3/h.
Quantité totale à vaporiser = 490 + 12 = 502 m3/h,soit 75 % du brut étêté.
c-3 - Caractéristiques de la fraction vaporisée Pression de flash estimée à 360 mm Hg( pression partielle estimée des hydrocarbures en T.C.I.) Les corrélations du livre de Wuithier donnent la distillation ASTM du vaporisat : % vaporisé 10 30 50 70 90 OC 243 275 324 393 496 ASTM - VABP 346 c Pente 10-90 % 3,16 C /% Me ABP : 322 0C d15 : 0,898 Kw : 11,4 P.M. 258 c-4 - Caractéristiques de la fraction non vaporisée (25 % du brut étêté) Les corrélations du livre de Wuithier donnent la distillation ASTM du résidu % Vaporisé 10 30 50 70 90 OC 455 464 493 530 613 ASTM - VABP 511 C Pente 10-90 0 1,97 C / % Me ABP : 446 C d15 : 0,953 Kw : 11,4 P.M. 390 - - Quantité, à vaporiser m3/h d15 T/H P.M. K. Moles/h 502 0,898 450 258 1750 c-6 - Combustible On admet que le combustible est un gaz de P.d. 30 et pour la commodité des calculs on l'assimile à de l'éthane pur.
P.C.I. : 11.330 cal/kg (gaz à 15 C) P.C.S. : 12.380 a ( gaz et eau à 15 C) Rapporl γ = Chaleur spécifique à pression constante/Chaleur spécifique à volume constant = 1.4 Ce gaz étant disponible sous pression peut être introduit directement au bas de T.C.I. où la pression sera de l'ordre de 1.4 atm. abs.
c-7 - Comburant Par contre, l'air doit être comprimé avant d'arriver aux brûleurs.
Ici on utilise une turbo-soufflante qui fournit aux bruleurs de l'air chaud, légèrement appauvri en oxygène. Cette turbo-soufflante est alimentée avec le meme gaz éthane.
c-8 - Soufflante On utilise une turbo-soufflante ne fournissant pas d'énergie,mais seulement de l'air comprimé et chaud(1), Planche VI/7, Figure 1.
Des turbo-soufflantes de taille comparable sont utilisées pour la soufflage des hauts-fourneaux(2).
c-8. 1) Conditions de marche : Base ç 1.000 m3 d'air à 0.760 Pression aspiration 1 atm. abs.
Température aspiration : 15 C Pression refoulement : i.6 atm. abs.
Volume aspiré à 15 C 760 = ##### # ### = 1.050 m3 Travail =
25 Carbonate de calcium 1,5 g.
Un mycélium de Tramets gibbosa Fr., qui a été obtenu par une incubation préliminaire dans 300 ml d'un milieu de cul-30 ture possédant la composition (I.) à une température de 23-25 °C pendant quatre jours suivant la méthode statique, est homogénéisé avec 100 ml de sérum physiologique et est injecté dans 23 litres d'un milieu de culture se troxivant dans une cuve de fermentation d'une contenance de 36 litres.
35 Le milieu de culture possède la composition suivante et a été stérilisé à une température de 120cC pendant 30 minutes puis refroidi :
Composition (II) :
40 Extraits de levure 2 g.
TABLEAU 9 (1)
CjO --4 U> O O
D'autres buts de la présente invention sont : de fournir une façon économique de production de mélanges culinaires contenant un concentré de prémélange, de fournir un mélange de cuisson contenant un concentré qui améliore le caractère de dégustation et la fonctionnalité des composants du mélange de cuisson.