INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A titre d'exemples de colorants teignant les matières textiles et utilisables en outre comme indicateurs de pH, sont cités ceux-ci après JAUNE de METANILE - C I Jaune Acide 36 NO 13065 Sel de Sodium de l'acide m-(p-anilino phényl azo) Benzène sulfonique ORANGE IV - C I Orange Acide 5 NO 13080 Sel de sodium de l'acide p-(p-anilinophenylazo) Benzène sulfonique ERYTBROSINE, Sel Disodique C I Rouge Acide 51 N 45430 BENZOPURPURINE 4 B - C I Ronge Direct 2 NO 23500 JAUNE De MARTIUS - C I Jaune Acide 24 N 10315 Sel d'ammonium, Sodium ou calcium du dinitro 2,4 i naphtol ORANGE De MéTHYLE - C I Orange Acide 52 N 13025 Sel de Sodium de l'acide p-(p-diméthylamino phénylazo) Benzène sulfonique Paradiméthylaminoazobenzène C I Jaune Solvant 2 N 11020 ROUGE CONGO - C I Rouge Direct 28 N 22120 4- Phénylazo-1-Naphtylamine C I Jaune Solvant 4 N 11350 ROUGE D'ALIZARINE S - D I Rouge Mordant 3 N 58005 ROUGE De ME?HYLE - C I Rouge Acide 2 N 13020 Acide o-(p-diméthylaminophénylazo) benzène carboxilique SAUNE BRILLANT - C I Jaune Direct 4 N 24890 Acide 4,4 '-bis (p-hydroxyphénylazo) 2,2' stilbène disulfonique BORDEAUX HESSIAN - C I Direct N 24860 Acide 4,4 '-bis (4-amino-1 naphtylazo) 2,2' Stilbène disulfonique ACIDE ROSOLIQUE - C I Colorant Solvant N0 43800 ORANGE II - C I Orange Acide y N 15510 Sel de Sodium de l'acide p-(2-hydroxy-1 naphtylazo) benzène sulfonique JAUNE D'ALIZARINE G - C I Jaune Mordant 1 N 14025 Acide 5-(m-nitrophenylazo) salicylique, sel de sodium JAUNE d'ALIZARINE S C I Orange mordant 1 NO 14030 Acide )-(p-Nitrophénglazo) salicylique, sel Sodique BLEU De METHYLE C I Bleu Acide 93 NO 42780 l titre d'exemples d'indicateurs de pli possédant l'une de leurs deux formes incolor et utilisables selon l'invention, sont cités les suivants INDICATEURS pE Virage Dinitro 2,5- phénol 4,0 - 3,5 Incolore-Jaune Rouge d'Ethyle 4,0 - 5,8 Incolore-Rouge Para nitro phénol 5,4 - 6,6 Incolore-Jaune 6,8-dinitro-2,4-(1 H ) quinazolinedione 6,4 - 8 Incolore-Jaune Méta nitro phénol 6,6 - 8,6 Incolore-Jaune orangé o-Crésolphtaléine 8,2 - 9,8 Incolore-Violet rouge Iétrachlorophénolphtalélne 8,2 - 9,4 Incolore-Rouge Violet Phénolphtaléine 8,2 - 10 Incolore-Rose Ethyl-bis ( 2,4-Diméthylphényl) acétate 8,4 - 9,6 Incolore-Bleu Ehymolphtalélne 9,4 - 10,6 Incolore-Bleu Le choix d'un indicateur applicable selon le procédé objet de l'invention est subordonné à la résistance qu'offre la fibre aux agents chimiques alcalins ou acides0 Des indicateurs virant à un pH fortement acide, conviennent pour la laine et les fibres de polypropylène. Par contre, les indicateurs virant à pH alcalin conviennent pour les fibres cellulosiques. En ne retenant que les indicateurs de pH pour lesquels la zone de virage se situe entre 4 et 9,5, on peut disposer d'un ensemble convenant pour une gamme étendue de fibres textiles sans avoir à encourir le risque d'une détérioration chimique des dites fibres.
Comme agents développeurs à appliquer conformément à l'invention on utilise des agents générateurs d'acides ou de bases par traitement ultérieur, généralement thermique.
Les agents générateurs d'acides sont pour la plupart les sels ammoniacaux des acides organiques, dans lesquels l'acide est libéré lentement par apport de chaleur sous toutes ses formes, alors que l'ammoniaque se volatilise. Ils peuvent être aussi des produits tels que l'acétine qui se dissocie en acide acétique et glycérol, et aussi le tartrate d'éthyle libérant de l'acide tartrique. Pour ne citer que les plus couramment utilisés, sont mentionnés à titre non limitatif, les générateurs d'acide suivants, dans la catégorie des sels d'ammonium Lactate - Citrate - Oxalate - Tartrate - Thiocyanate - uccinate.
2) Test à la tétrabénazine La tétrabénazine produit un effet dépresseur caractérisé par la ptose des paupières et un certain état catatonique. L'administration préalable d'un antidépresseur, antagonise, empêche, retarde ou diminue ces symptômes.
On utilise des groupes de rats femelles pesant de 100 à 110 g.
On administre les produits à étudier en solution aqueuse, par voie intrapéritonéale, à différentes doses. Une heure après, on injecte 10 mg/Kg de tétrabénazine également par voie intrapéritonéale. Les animaux sont testés trente minutes, une heure, une heure trente minutes et deux heures après l'injection de tétrabénazine. Pour cela, on évalue, pour chaque animal, la ptôse passive des paupières et son état catatonique et on totalise les valeurs obtenues pour chaque groupe de rats au cours des quatre lectures. Les résultats obtenus sont exprimés en pourcentage de protection.
Produits Doses % de protection Ptôse Catatonie 0,2 mg/Kg 25 14 décrit à 0,5 mg/Kg 29 26 l'exemple 1 2 mg/Kg 58 19 5 mg/Kg 70 28 10 mg/Kg 92 44 1 mg/Kg 72 13 décrit à 5 mg/Kg 93 19 l'exemple 10 mg/Kg 95 28 20 mg/Kg 100 40 0,2 mg/Kg 47 5 0,5 mg/Kg 69 23 décrit à 1 mg/Kg 82 10 l'exemple 2 mg/Kg 92 10 5 mg/Kg 100 15 10 mg/Kg 100 30 Ces résultats montrent notamment que la dose active 50 (DA; 50) vis-à-vis de la ptôse est d'environ 1 mg/Kg pour le produit décrit à l'exemple 1, inférieure à 1 mg/Kg pour le produit décrit à l'exemple 2, et comprise entre 0,2 et 0,5 mg/Kg; pour le produit décrit à l'exemple 3.
B/ Activité neurosédative 1) Potentialisation du temps de sommeil La potentialisation du temps de sommeil a été déterminée par le test à l'amytal (acide 5-éthyl 5-isoamyl barbiturique).
Ce test est pratiqué sur des groupes de souris femmelles pesant de 18 à 22 g et maintenues à 25 C pendant toute la durée de l'essai.
le produit étudié est administré par voie intrapéritonéale, à différentes doses, une heure avant l'injection intraveineuse de 80 mg/Kg d'amytal. On note le temps de sommeil qui est le temps pendant lequel le réflexe de redressement de la souris est négatif ; on exprime le temps de sommeil moyen pour chaque groupe en minutes.
Le tableau suivant résume les résultats obtenus
Lots Doses Temps de sommeil moyen Témoins 0 29,4 1 mg/Kg 35,7 Produit décrit 2 mg/Kg 43,2 à l'exemple 1 5 mg/Kg 50,4 10 mg/Kg 76,2 Témoins 0 28,7 1 mg/Kg 35,8 Produit décrit 2 mg/Kg 38 à l'exemple 2 5 mg/Kg 42 10 mg/Kg 59,2 Témoins 0 16,0 Produit décrit 5 mg/Kg 26,2 à l'exemple 4 10 mg/Kg 28,1 20 mg/Kg 39,8 Ces résultats montrent que les produits étudiés potentialisent le temps de sommeil provoqué par l'ayytal.
C/ Détermination de la toxicité aiguë La toxicité aiguë a été déterminée sur des souris de souche Swiss pesant 20 g environ auxquelles on administre par voie intrapéritonéale des doses croissantes du produit étudié.
Les animaux sont maintenus en observation pendant sept jours ; la dose léthale moyenne DL 50 est de 75 mg/Kg environ pour le produit décrit à l'exemple 1, de 100 mg/Kg environ,pour les produits décrits aux exemples 2 et 4 et de 150 mg/Kg environ pour le produit décrit à l'exemple 3.
La présente invention a trait à un ensemble de moulage pour vulcanisateur de pneus, et plus particulièrement à des perfection- nements à un dispositif pour déplacer une pluralité de moules de bandage ou moules de chape dans le sens radial par rapport à un moule inférieur en correspondance avec le mouvement ascendant d' un plateau mobile.
En tant que dispositif pour déplacer une pluralité de moules de bandage dans le sens radial drun moule inférieur en correspondance avec la montée dtun plateau mobile (plaque de pression du corps principal d'un vulcanisateur de pneus), celui représenté par les ligures 1 et 2 a déja été proposé. Sur les fig.
1 et 2, le repère alphabétique a désigne un moule inférieur fixe, b un moule supérieur monté et descendu par un plateau mobile (non représenté), c une pluralité de moules de bandage disposés autour du moule inférieur a, ai une protubérance dépassant du mou le inférieur a vers les moules de bandage 5 me une protubérance dépassant de chaque moule de bandage c vers le moule inférieur a, d un guide en queue-d'aronde dépassant du bord inférieur de la périphérie externe du moule supérieur b vers chaque moule de bandage c, e des boulons de fixation de chaque guide en queue-d' aronde au moule supérieur et une gorge inclinée formée dans chaque moule de bandage c et dans laquelle 1'extrémité interne de chaque guide en clÜeue-d'aronde d s'engage à coulissement.Ce -dispositif connu fonctionne de manière telle que lorsque le moule supérieur b se déplace vers l'extrémité de sa course de descente, comme représenté sur la figure 1, chaque moùle de bandage c prenne la position illustrée, dans laquelle sa protubérance ci vient en prise avec la protubérance a2 du moule inférieur a, et que, lorsque le moule supérieur b remonte, ltextrémité intérieure de chaque guide d coulisse dans la gorge inclinée f du moule de bandage c correspondant, en provoquant le déplacement du moule de bandage radialement vers 11 extérieur par rapport à l'ensemble de moulage.Lors du mouvement de montée du moule supérieur b, le moule de bandage c en mouvement radial vers l'extérieur est empê- cné de se déplacer vers le haut par l' engagement mutuel des protubérances cl et a1, et le moule de bandage c commence à se déplacer vers le haut avec le moule supérieur b au moment où la protubérance c1 est dégagée de la protubérance - (lorsque la face supérieure du guide d vient en butée contre l'extrémité supérieure fermée de la gorge f).
Etant donné que le mouvement radial de chaaue moule de bandage c est assuré grâce à la gorge inclinée qui y est ménagée et au guide d dont est pourvu le moule supérieur b, l'ensemble de moulage ci-dessus décrit présente l'inconvénient d'être suet à des défaillances en cas de présence de substances étrangères entre les surfaces coopérantes du guide et de la gorge.De plus, dans la vulcanisation d1un pneu, qui est effectuée à une température de 1600 C ou plus, chaque moule a tendance à se dilater vers l'extérieur sous l'effet de sa dilatation thermique et de la haute pression qui lui est appliquée de l'intérieur du pneu en cours de moulage; par ailleurs, les moules de bandage diffèrent entre eux quant à leur précision dimensionnelle en raison d'inégalités d'usinage, de sorte qu'un interstice tend à se former entre les moules adjacents.La formation de cet interstice se traduit indésirablement par la formation de bavures sur le pneu, par la dégradation de l1uniformité ainsi que de l'aspect et de la qualité du pneu, et par une augmentation du temps de main-d' oeuvre requis par les opérations ultérieures Dans ce type d'ensemble de moulage, il est essentiel que la position de moulage des moules, en particulier celle des moules de bandage c (positiens illustrées sur la figure 1) soit réglable de façon à ne pas former d'interstice entre les moules adjacents, mais un tel réglage est impossible dans le type d'ensemble de moulage des figures 1 et 2.Par surcroît, dans l'ensemble de moulage des figures 1 et 2, le débattement des moules de bandage c, qui est déterminé par la hauteur des gorges inclinées f rapportée à un plan horizontal, est si faible qu'il n'est pas possible de former des empreintes profondes dans la bande de roulement ou chape du pneu.
En vue d'écarter de tels inconvénients, la présente invention propose un ensemble de moulage pour vulcanisateur de pneus, du geinre comportant un moule inférieur fixe, un moule supérieur déplaçable vers le haut et vers le bas par un plateau mobile, et une pluralité de moules de bandage disposés autour du moule in férieur et déplaçables radialement par rapport audit moule inférieur, le mouvement radial des moules de bandage étant provoqué par le mouvement vertical du moule supérieur.L'ensemble de moulage perfectionné selon l'invention comprend des moyens pour déplacer verticalement le plateau mobile et le moule supérieur l'un par rapport à l'antre, des parois d'anneau externe suspendues au plateau mobile et disposées -aùtour du côté externe des moules de bandage, des bras d'accouplement reliant par pivotement les parois d'anneau externe aux moules de bandage respectifs, des moyens de réglage vertical de la position des points où les bras d'accouplement sont reliés par pivotement à la paroi d'anneau externe, des moyens prévus sur le plateau mobile pour séparer ledlt plateau du moule supérieur en contact avec le moule inférieur, et un organe prévu sur le moule supérieur et comportant une surface de guidage horizontale pour guider chaque moule de bandage dans le sens radial. Le but de la présente invention est de proposer un ensemble de moulage perfectionné pour vulcanisateur de pneus, dans lequel un mécanisme de déplacement des moules de bandage dans le sens radial fonctionne sans risque de défaillance et dans lequel les positions de moulage des moules de bandage peuvent être aisément réglées même après leur adaptation au vulcanisateur, et qui permet de former dans les pneus des empreintes profondes.
ien entendu, la préserte invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes
La présente invention concerne mi appareil pour l'empa- quetage et le traitement de la viande, et plus particulièrement pour l'enlèvement des peaux des carcasses des bovins, des porcs, des moutons et autres, les appareils de l'art antérieur utilisent tous jusqu'à il y a pen d'années l'enlèvement de la peau vers le haut.Ces appareils sont toujours < le grandes dimensions et encombrants et présentent de nombreuses difficultés pour le travail, le nettoyage et les conditions sanitaires. Ces appareils non seu- lement demandent des quantités ivportantes d'espace au sol, mais aussi posent des problèmes en ce qui concerne leur aptitude à depouiller toutes les carcasses de dimensions et de formes différentes.
Récemment, certains appareils ont été conçus pour réduire l' importance du travail et pour augmenter le rendement en carcasses en tirant la pean vers le bas par-dessus la tête au lieu d'utiliser le procédé classique, Bien que ces appareils conviennent initialement aux utilisateurs, ils laissent beaucoup à désirer. les appareils à tirage initial vers le bas sont compliqués et demandent un entretien important. le problème sanitaire est un facteur critique en raison de la forme compli- quée. La hauteur du sol au plafond a réduit le nombre d'utili- sateurs pouvant adopter ces tachines antérieures.
La présente invention a pour but de fournit un appareil simple, peu encombrant et facile à nettoyer pour dépuiller les carcasses des animaux en évitant les inconvénients mentionnés ci-dessus des machines antérieures Conformément à l'invention un appareil pour enlever la peau de la carcasse d'un suspendu par les pattes arrière comprend un ensemble formant un châssis sensiblement vertical, un chariot mobile le long du châssis un dispositif d'enroule- ment monté sur le chariot pour tourner autour d'un axe sensiblement horizontal, et un dispositif pour fixer la peau à ce cylindre.
Un plateau peut être fixé au chariot de façon à permettre le réglage d'ensemble vertical du plateau par rapport au chariot. De préférence, l'appareil comporte deux plateaux situés l'un à chaque extrémité du cylindre.
Le dispositif d'enroulement est de préférence monté pour tourner autour d'un arbre fixe, et il peut- être entraîné en rotation par un mécanisme d'entrainement logé dans le dispositif.
Le mécanisme d'entraînement peut comporter un moteur hydraulique monté sur ltarbre fixe et un mécanisme à engrenages entrainé par le moteur hydraulique et engrenant avec une couronne dentée fixée à l'intérieur du dispositif d'enroulement0 La rotation du dispositif d'enroulement et le mouvement du chariot sont de préférence assurés à partir d'une source de puissance éloignée, les lignes de puissance étant connectées à des dispositifs de commande situés sur le ou l'un des plateaux.
Le dispositif pour fixer une peau au dispositif d'enrou- lement peut comporter une paire de channes, chacune ayant une extrémité fixée au dispositif d'enroulement et l'autre extrémité comportant un dispositif d'accrochage avec des poignées.
De façon convenable, le périmètre du dispositif d'enrou- lement est tel que la peau soit enroulée seulement une fois sur son pourtour pendant une traction moyenne, afin d'empêcher que la carcasse soit souillée par contact avec la partie de la peau tirée initialement.
Les caractéristiques~de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre de exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: Fig.1 est une vue en élévation avant d'un appareilde dépouillement selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, Fig.2 est une vue en élévation latérale de l'appareil de la fig.1, Fig.3 est une vue en plan de l'appareil de la fig.1, et Fig.4 est une coupe verticale du cylindre rotatif de 1' appareil de la fig,1 montrant le dispositif pour l'entrainement du cylindre.
Buvant un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, l'appareil de dépouillement comporte un châssis 10 s'étendant verticalement à partir d'un socle 11. Un chariot 12 est monté pour pouvoir coulisser sur le chassies 10. Un vérin hydraulique 13 est fixé an socle Il pour déplacer le chariot 12. Un arbre 14 est monté fixement sur le chariot coulissant 12 et un ta- bour 15 dgaxe horizontal est monté sur cet arbre. Deux channes 16 sont fixées à ce tambour 15, chacune comportant un dispositif d'accrochage spécial (non représenté) pour saisir la peau et pour la libérer après son enlèvement de la carcasse.
Deux plateaux 17 sont fixés au chariot 12, un à chaque extrémité du tambour 15, par des supports 18 du chariot 12 pour permettre le, déplacement vertical des plateaux 17 par rapport au chariot d'une distance limitée par des boulons de réglage 19 fixés aux montants 20 des plateanx 17n Pendant le fonction nement, quand le chariot 12 portant le tambour 15 et les pla veaux 17 est abaissé pendant la phase finale de la traction, les plateaux 17 viennent porter sur le sol. le chariot 12 con tenue à descendre pour permettre au tambour 15 d'approcher du sol. Pendant cette opération, les montants 20 des plateaux 17 glissent dans les supports 18 du chariot 12 en permettant ainsi le mouvement du chariot 12 indépendamment des plateaux 17.
Le tambour horizontal 15.monte sur l2arbre fixe 14 pour pouvoir tourner dans les deux sens, est entraîné par un moteur hydraulique 21 monté sur l'arbre 14 a l'intérieur du tambour 15 pour entraider celui-ci par l'intermédiaire d'un train d' engrenages réducteurs se terminant par une couronne dentée 22 montée à l'intérieur du tambour 15, afin d'onir à d'obtenir le couple et la vitesse désires, Le chariot 12 est e,' levé et abaissé par aa vérin hydrauli- que télescopique 13 monté entre le châssis et un élément trans- versal 23 du chariot 12, dune façon connue.
le chariot 12 roule sur des galets 24 engagés dans le châssis 10 ponr supporter toutes les poussées et les pressions provoquées pendant le fonctionnement de la machine. Les mouve- vents du chariot et la rotation du tambour sont commandés par un groupe de vannes de commande 25 montées sur l'un des plateaux 17.
Les'dispositifs de commande sont établis de façon que le système moteur n' exerce aucune pression sur Itéquipement ou l' appareil jusqu'à la mise en marche des dispositifs de commandez Les dispositifs de commande assurent de plus un retour automa tique à leur point mort, et comportent des tiroirs accéléra teurs qui permettent le réglage de la commande dans une plage plus large. Le système de commande comporte aussi des soupapes de décompression permettant de régler la pression maximale de fonctionnement.
Pendant le 'fonctionnement, la carcasse arrive suspendue par les pattes arrière par un système de transporteur aérien dans un poste dXenlèvement de la peau. Une partie de la peau a été préalablement préparée dans les postes précédents pour permettre aux opérateurs se trouvant dans le poste de dépowil- lement de fixer la peau à ltappareil de dépouillement.
On se réfèrera aux figures 19 et 20.
On développera ci-après un exemple de constitution du correcteur parabolique, il en existe bien sûr de nombreux types.
te moteur se trouve monté dans un circuit d'asservissement constitué d'une chaîne principale formée en série, d'un correcteur parabolique 338, d'un amplificateur opérationnel 339, d'un sommateur 340, d'un deuxième amplificateur opérationnel 341 du moteur.
Du moteur partent deux boucles de retour. Une première boucle comportant un capteur 342 de position de l'axe du moteur se fermant sur l'entrée d'un sommateur 343 dont la seconde se trouve reliée à une tension de consigne 344.
De ce sommateur est issu un signal d'erreur en position par rapport à la consigne.
Ce signal entre dans le correcteur parabolique proprement dit 338.
Une deuxième boucle de retour comporte un deuxième capteur 345 délivrant un signal injecté sur la deuxième entrée du sommateur 340.
Le correcteur parabolique transformera tout régime de montée ou de descente (échelon, rampe, etc...) en montée ou descente parabolique. Un exemple de réalisation est consigné en figure 20. Il est constitué d'un amplificateurinverseur 346 avec sa résistance série 347 possédant plusieurs boucles de retour telles que 348 comprenant une résistance telle que 349 et deux diodes Zéner montées en parallèle dans des sens différents tels que 350.
Le nombre de branches dépend de l'approximation souhaitée et la première branche ne comporte qu'une résistance 351 de valeur double des résistances 349.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes et de matériaux, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.
L'invention se rapporte aux cellules solaires comportant un revêtement anti-réflecteur de pentoxyde de tantale amorphe ainsi qu'à la méthode de fabrication de telles cellules solaires.
L'utilisation de dispositifs photovoltarques, communément connus sous le nom de cellules solaires, qui convertissent l'énergie lumineuse en énergie électrique utile, est bien connue. La lumière pénétrant dans ces cellules solaires est absorbée, engendrant de la sorte des paires électron-trou, c'est à-dire des porteurs, qui sont alors séparés dans l'espace par le champ électrique produit par la jonction de la cellule solaire. Les électrons et les trous diffusent alors vers les surfaces respectives supérieure et inférieure de la cellule solaire oh ils sont collectés par des contacts métalliques.Par exemple, dans une cellule solaire de type n-p, les électrons traversent la surface supérieure de la cellule solaire ot ils sont collectés par une grille métallique disposée sur cette surface. Les trous de leur cete se déplacent vers la surface inférieure de la cellule solaire où ils sont collectés au moyen d'un contact métallique disposé sur cette surface.
Le rendement d'une cellule solaire, c'est- & dire le rapport de la puissance de sortie à la puissance drantrçe, est directement fonction de la quantité de lumière utilisable, c'est- & dire de la lumière engendrant les porteurs et absorbée par la cellule solaire. le rendement de la cellule solaire est limité cependant par le phénomène optique connu selon lequel une partie de la lumière (à la fois utilisable et non utilisatle) frappant la surface supérieure de la cellule solaire est réfléchie partiellement siur la cellule solaire.Pour réduire cet inconvénient causé par la réflexion de la lumière, on emploie pour les cellules solaires de l'art antérieur un revete- ment anti-réflecteur positionné sur la surface de la cellule solaire S travers laquelle la lumière pénètre.