INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On sait préparer des mousses solides de latex en forme de feuilles en faisant mousser une composition de latex et en la façonnant par étalement. Au cours du traitement subséquent, il se forme une peau à la surface à mesure que la mousse passe sous une source de chauffage car infrarouge, mais la partie principale de la mousse passe inaltérée dans le four de durcissement. Une gélification et un durcissement de la masse se produisent dans le four de durcissement.On ajoute de grandes proportions d'épaissis- sants et de surfactifs pour diminuer la tendance de la mousse à s'affaiser au stade de la gélification, mais cela conduit à ltob- tention de mousses solides ayant une rés stance mécanique réduite, cela nuit à la stabilité des dimensions en présence de l'eau et fait coller la mousse aux surfaces humides. La présente invention propose des compositions de latex moussables qui donnent des mousses stables et que l'cn peut transformer en des mousses solides de latex ayant des propriétés acceptables sans addition de grandes proportions d'épaississants et de surfactifs.
Selon 1 invention, la Demanderesse propose une composi- tion de latex moussable comprenant un latex de caoutchouc contenant du soufre en dispersion, de l'oxyde de zinc en dispersion, un accélérateur de la vuleanisation par le soufre et qui est er dispersion ou en solution, un surfactif anionique, du pyrophosphate tétrasodique ou tétrapctassique et une amine à faible volatilité.
lie late: peut être un latex de caoutchouc naturel ou de caoutchouc synthétique et il peut contenir de 35 à 70 %, et de préférence 60 à 70 , de caoutchouc.
Comme caoutchoues synthétiques, on mentionne le polybutadiène, le polyisoprène et d'autres polymères de dioléfines conjuguées et des copolymères de dieléfines conjuguées comme le butadiène et l'isoprène avec des menemères insaturés comme le styrène, l'acrylonitrile, le méthacr@late de méthyle, l'isobutylène et d'autros copolymères de ce geme pouvant être vuleanisés par le soufre.
La quantité de soufre peut se situer entre 0,5 et 3,0% et de préférence entre 1,5 et 2,5 % du poids du caoutchouc.
L'accélérateur peut être n'importe quel accélérateur ou n'importe quelle combinaison d'accélérateurs servant pour la vuleanisation des latex de caoutchouc par le soufre ; ce peut être par exemple un dithiocarbamate comme le diéthyldithiocarbamate e de zinc, le dibutyidithiocarbamate de zi.nc ou le diméthyldithiocarbamate de sodium, un thiazole comme le mercaptobenzothiazole ou son sel de zinc, une guanidine comme la. diphényl- guanidine ou la di-o-tolylguanidine, ou un thiurame comme le disulfure de tétraméthylthiurame ou le disulfure de tétraéthylthiu- rame.
lia proportion de l'accélérateur peut se situer entre 0,5 et 4,0 %, etS de préférence entre 1,5 et 2,5 %, du poids du caoutchouc.
lia proportion de l'oxyde de zinc peut se situer entre 1 et 5 %, et de préférence entre 2 et 4 , du poids de l'hydrocarbure générateur du caoutchouc.
lia quantité de pyrophosphate peut se situer entre 0,5 et 3,0 %, et de préférence entre 1 et 2- < /C du poids du caoutchouc.
Dans le cas d'un latex de caoutchouc naturel, on préfère utiliser le pyrophosphate tétrasodique.
L'invention réalise un obscurcisseur utilisant un élément de réglage se déplaçant linéairement, au lieu d'un élément de réglage rotatif. Ainsi, on monte un potentiomètre linéaire, pour commander le déclenchement d'un circuit de commande qui peut être de conception classique. Une plaque constituant une paroi d'un cachebouton, avec ouverture allongée, permet alors d'accéder à un bouton ou à un curseur de commande mobile linéairement, permettant de régler le potentiomètre du circuit de déclenchement.
Pour assurer l'isolement électrique du circuit de cabrage principal et de la charge, on prévoit, en outre, selon l'invention, un interrupteur qui passe en position ouverte sous l'coction du curseur mobile linéairement, lorsque ce curseur atteint unekosition ouverte ou tdlarrêttt prédéterminée0 En outre, selon l'invention, la plaque de montage peut constituer une plaque dekefroidissement ou puits de chaleur. Cette plaque de montage peut être de forme génerale plate, munie de moyens de guidage partant de sa surface, pour guider le boutoncurseur mobile.Selon un mode d'exécution, la plaque de montage peut comporter au moins deux ailettes écartées, tournees vers 1' extérieur du boîtier, devant recevoir 11obscurcisseur selon l'invention. Ces ailettes écartées constituent alors une surface qui guide, dans son mouvement, le bouton coulissant ou curseur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la course de la manette du potentiomètre à déplacement linéaire peut être égale ou inférieure à la longueur de la fente classique, pratiquée dans une plaque de paroi qui recouvre un boîtier à parois habituelles. Ainsi, on peut remplacer les obscurcisseurs classiques par le nouvel obscurcisseur selon l'invention, et l'on peut utiliser la mdme plaque de paroi pour protéger ltobscurcisseur à bouton de réglage mobile linéairement, après son montage dans le bottier existant.
La description détaillée suit, et les dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, feront bien comprendre comment liinvention peut être réalisée Fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier mode d'exécution de l'invention.
Fig. 2 est une vue en plan de l'avant de la plaque de refroidissement représentée sur la figure 7.
Fig 3 est une vue en bout de l laque de refroidissement de la figure 2.
Fig. 4 est une vue agrandie d'une rainure de fixation instantanée, recevant des dents, pour retenir des saillies de lt écusson et maintenir celui-ci sur la plaque dekefroidissement des figures 2 et 3.
Fig. 5 est une vue en plan de l'arrière du curseur uti- lisé selon fig. l.
Fig. 6 est une coupe transversale, suivant la ligne 6-6 de la figure 5.
Fig. 7 est une coupe longitudinale du dispositif de la figure 1, une fois assemblé.
Fig. 8 est une coupe, suivant la ligne 8-8 de la figure 7.
Fig. 9 est un schéma de montage du circuit du dispositif selon l'invention.
Fig. 10 est une vue en plan de l'arrière d'un second mode d'exécution de la plaque de refroidissement selon l'invention.
Fig. 11 est une coupe transversale de la figure 10.
Fig. 12 est une vue détaillée, à échelle agrandie, d'une des a-ilettes de réception du curseur de la figure 11.
Fig. 13 est une vue en plan de l'avant du curseur devant être utilisé avec la plaque des figures 10 et 11.
On voit que pendant le nouvel intervalle de temps T n sera émise de nouveau 11 adresse À1 w le signal de sortie de la porte 40 sera 0 ou 1 suivant que cette adresse est encore disponible ou non.
Une mémoire 41 reçoit sur son entrée multiple le signal digital codé, représentatif de @ , , fourni par la sortie 91 de la mémoire morte 59 du dispositif de mesure, et sur son entrée d'inscription les impulsinns X Un dispositif 42 affiche en permanence sur sa sortie multiple le signal digital de début de message.
Les sorties du dispositif d'affichage 42 , du compteur d1adressel27 , de la mémoire de mesure 41 et de la porte OU, 40 sont reliées aux entrées parallèles du circuit de transformation parallèle-série 14 , synchronisé par ailleurs au moyen des impulsions du compteur 17 et des impulsions X respectivement appliquées sur ses deux entrées de synchronisation 19 et 60 La sortie du circuit 14 est reliée à l'entrée de modulation 15 de l'émetteur 13 Le processus se déroule comme suit au cours de chacun des intervalles de temps T délimités par le front avant des impulsions X .
Lorsqu'intervient le front avant de la ne impulsion X , désignée par Xn , la mesure qui a éventuellement été effectuée pendant le précédent intervalle de temps dans le dispositif de la figure I est terminée, la longueur maximale d'un cycle de mesure étant choisie à cet effet, et le résultat de la mesure est enregistré dans la mémoire 41 sous la commande du front avant de l1impulsion Xn appliquée à la mémoire 41.
Le front avant de l'impulsion Xn fait d'autre part immédiatement passer le compte du compteur d'adresse 127 à la valeur représentative de l'adresse An+1 et fait passer le digit j du registre 26 dans l'étage n + 1 D'autre part, conne on l'a vu précédemment, le (n+î)e basculeur de la mémoire 214 a enregistré, lors du dernier passage du digit 1 du registre 206 dans l'étage (n+1) de ce registre, par un digit O ou 1 , le fait que adresse An+1 était libre ou attribuée. La porte (telle que 38) associée à l'étage n du registre applique le digit correspondant à la porte OU, 40 dès que le digit i est entré dans cet étage.
Toutes les informations nécessaires pour la constitution du message à envoyer pendant l'intervalle de temps Tn sont donc disponible immédiatement après le début de l'impulsion In . Elles sont mises sous forme série dans le circuit 14 et appliquées à 11 entrée de modulation 15 de l'émetteur 13 qui émet le message correspondant.
Pour ce qui concerne la mesure à effectuer (si l'adresse An a été attribuée à un avion), le compteur 25 fournit l'impulsion à à l' entrée d' initialisation E du circuit de mesure 100.
On nsa pas représenté sur la figure 2 , afin de ne pas surcharger celle-ci les dispositifs de mise en état initial (tela que chargement du registre par un digit t , mise à zéro des mémoires partielles d'occupation).
D'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au moyen des figures 1 et 2 . Par exemple, il est possible d'utiliser les mêmes variantes de dispositifs d'antennes et de commutation d'antennes que dans le cas où l'effet Doppler est créé au sol à l'émission.
D1une manière générale, tous les modes de balayage utilisables pour un système Doppler où l'effet Doppler est produit à émission sont également utilisables à la réception avec des mesures convenables quant aux fréquences de transposition appliquées aux mélangeurs 20 et 22 , les dispositifs de commutation d'antenne pouvant autre les mêmes que ceux qui sont utilisés dans le premier cas.
On peut donc utiliser avec le dispositif d'antennes de la figure 1 les balayages aller et retour 1, 2, ... N , N-2, ... 1 , 2 connus pour les systèmes Doppler à source mobile".
Il suffira ici, en ce qui concerne les fréquences de transposition, de permuter les fréquences de tranapositson appliquées aux mélangeurs 20 et 22 lorsque le sens du balayage s'inverse.
On peut également utiliser pour l'alignement 11 une transition progressive entre les aériens, connue en soi pour les systèmes Doppler à source mobile. Les aériens dtordre impair 1,3 ... N-1 sont réunis aux premières entrées d'un commutateur et les aériens drordre pair 2, 4 ... N aux entrées d'un second commutateur, les sorties des deux commutateurs alimentant simultanément le mélangeur 22 par l'intermédiaire decleux modulateurs d'amplitude.
Les commutations effectuées mettent successivement en jeu les paires d'antennes 1 et 2 , 2 et 3 , ... (N-1) et X en même temps que deux signaux modulant sont appliqués aux entrées des deux modulateurs d'amplitude de manière qu'au cours de l'intervalle de temps a où la paire d'aériens (p - 1) et p est branchée sur le mélangeur 22 , celui-ci reçoive (1-r).Sp-1 + r.Sp où Sp-1 et Sp sont les signaux provenant des antennes p - 1 et p et où r croit de O à 1 pendant l'intervalle de temps (, ceci simulant de meilleure façon le déplacement continu d'une source mobile.
Ces signaux modulant peuvent être de la forme cos pour le groupe des antennes d'ordre impair et sin # t t pour le groupe des antennes d'ordre pair.
Dtautre part, la fréquence Doppler F peut être créée par des commutations après changements de fréquence sur autant de voies de réception qu'il y a d'antennes dans l'alignement.
On obtient ainsi 40 à 50 kg de complexe flavonotdes-emmonium sec de teneur minimale 90 % en dérivés du kaempférol, et qui peut éga liement être utilisé directement en thérapeutique humaine.
25 kg de ce complexe flavonoTdes-aimonium sont traitée par le méthanol et l'acide formique comme il a été décrit dans l'exemple 1, en vue de dissocier le complexe pour en libérer les flavonotdes.
On obtient 23 à 24 kg de poudre titrant 96 à 98 % de n avonot- des principalement : kaempférol, méthyl 7 -kaempférol, méthyl-quercetène, quercetol, sous forme aglycones ou hétérosides, ainsi que des traces d'anthraquinones.
Cette poudre est utilisable en thérapeutique humaine et pour la préparation de dérivés de synthèse.
Elle peut encore autre utilisée comme colorant dans l'industrie alimentaire.
L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits lassis englobe toute variante.
L'invention concerne un procédé d'élimination d'hydrocarbures, présentant un caractère aromatique, de mélanges liquides les contenant avec des hydrocarbures de degrés de saturation supérieurs, grâce à l'emploi d'une résine échangeure d'ions, de type cationique, présentent des groupements acides, la résine étant sous forme acide ou, de préférence, sous forme de sel.
Différente techniques permettent de désaromatiser les mélanges hydrocarbonés. Or peut, par exemple, éliminer les hydrocarbures aromatiques par hydrogénation, les récupérer par distillation, procéder à une extraction par solvant, à une complexation ou à une adsorbtion sur silica gel ou tamis molèculaire. Cependant ces méthodes, bien qu'elles donnent de bons résultats, ré-clament une mise en oeuvre importante, surtout si l'opération consiste à éli-- miner une faible quantité de produits aromatique. La dépense d'énergie pour récupérer le complexant dans les methodes chimiques ou pour réaliser le désorption des adsorbants est toujours très importante.
Par ailleurs, on doit distiller entièrement, après hydrogénation, certaine essence spéciale légere qui contenait du benzène, pour en éliminer le cyclohexane formé. Les méthodes par distillation ne sont pas efficaces à cause de la nature des charges ou bien demandent une dépense d'énergie toujours im- portante lorsqéu'elles sont faites en présence de solvant (azotropique ou extractif).
Une technique bien adaptée b ces problèmes consiste à utiliser des résines échangeuses de cations ayant la propriété de retenir sélectivement les hydrocarbures présentant un caractère aromatique et de pouvoir être régénérée @ri@@@@@ à l'aide d'un agent d'élution.
Les charges hydrocarbonées a désaromatiser contiennent généralement moins de 20 % en poids d'hydrocarbures à caractère aromatique et le plus souvent environ 5 à 6 % et même parfois moins de 1 %. Ces hydrocarbures sont très variés, allant des plus simples, tels que benzène, toluène ou xylène, aux plus complexes, c'est-à-dire des hydrocarbures comportant plusieurs noyaux aromatiques et/ou comportant, sur leur noyau, des radicaux hydrocarbonés linéaires ou ramifiés.
On peut. par exemple, traiter des essences spéciales contenant de faibles quantités d'hydrocarbures légeres seuls ou en mélange, comme l'essence H dont la teneur en benzène, toluène et xylène est de, par exemple, environ 10 % en volumes du white spiri t qui en contient par exemple 5 % en volune.
L'invention est applicable également à la dèsaromatisation de coupes paraffiniques utilisées pour la préparation de composés biodégradables ou comme source carbonée pour le développement de levures servant à la production de protéines, contenant de petites quantirés d'hydrocarbures aromatiques lourds ayant, par exemple, 12 à 20 ato-tes dc carbone par molécule constaté et ceci constitue l'objet de l'invention, qu'en uti visant une résine de type macroporeux dont la matrice est constituée par un polymère à taux de réticulation élevé, développant avantageusement une grande surface spécifique, pratiquement anhydre et comportant des groupements acides, la résine étant soit sous forme acide, soit sous forme de sel, on réalisait efficacement la désaromatisation de tels mélanges liquides hydrocarbonés et qu'en outre, on retrouvait ensuite toutes les caractéristiques de la résine macrioporeuse par simple lavage avec des hydrocarbures saturés.
Les résines utilisables dans l'invention sont préparées à partir d'un polymère macroporeux, par exemple, de type polystyrénique, polyacrylique, polyméthacrylique ou phénolique. Elles ont par exemple un taux de réticulation qui se situe entre 4 et 20 %, de préférence, entre 10 et 12 % et une surface spéci fique supérieure à 20 m2 /g et généralement de l'ordre de 300 à 800 m2/g. Il est nécessaire pour leur utilisation qu'elles soient débarrassées de la majeure partie de liteau qui les accompagne dans leur forme commerciale, ctest-à-dire qu'elles contiennent moins de 5 % en poids d'eau et, de préférence, moins de 1 à 2 %.
Elles sont traités de manière à comporter des groupements actifs qui sont généralement des groupements acides, par exemple, - S03H, - C00H, (OH)2 et qui peuvent être sous leur forme acide, l'ion échangeable de la résine étant un proton H+, ou sous forme de sel résultant de la substitution du proton échangeable, soit par un cation métallique, soit par un cation complexe tel que NH4 ou des groupements
R1, R2, R3, R4 étant des radicaux hydrocarbonés quelconques.
On inJecte ainsi 2 kg de gaz ammoniac. Il se forme un précipité de couleur jaune alair à jaune vif et l'on vérifie que la liqueur surnageante ne précipite plus par barbotage d'ammoniac.
On recueille le précipité dans une essoreuse centrifuge muni d'un tambour filtrant en toile de nylon et l'on lave le précipité avec 100 litres de mélange solvant frais sur le tambour tournant à bas régime. Le précipité lavé est réparti sur les plateaux chauffants d'une étuve à vide et desséché sous 10-20 torrs à une tempé- rature de 500C en fin de séchage. Le vide est cassé à l'azote et l'on obtient 15 à 25 kg de complexe flavonoïde-ammonium sec, suivant la teneur de l'extrait de Citrus mis en oeuvre.
La poudre titre au moins 80 * de flavonotdes et est directement utilisable en thérapeutique humaine.
25 kg de complexe flavonoïde-ammonium sec sont dispersés dans 250 litres de méthanol anhydre de teneur en inférieur à 2 /oo, et placés dans un réacteur chauffant muni d'un agitateur et d'un condensateur à reflux. On ajoute 5 litres d'acide formique et on chauffe à reflux pendant une demi-heure. Après refroidissement et décantation, on soutire et filtre le solvant.
On percole ensuite à un débit de 100 litres par heure sur une colonne contenant 50 litres de résine Bio-Rad AG 11 A8 retardatrice d'ions, préalablement rincée à l'eau désionisée et équilibrée en présence de méthanol anhydre.
La solution imprégnant la résine de la colonne est déplacée au moyen de 25 litres de méthanol anhydre et la solution est ensuite concentrée sous vide de 10-20 torrs de façon à réduire son volume à 75 litres, puis répartie sur les plateaux chauffants d'une étuve à vide.
On sèche sous vide de 10-20 torrs en ne dépassant pas la tem pdrature de 500C en fin de cycle, température effectivement mesurée dans le produit.
Le vide dtant cassé à l'azote, on recueille ainsi 20 à 23 kg de poudre suivant la nature de ltextrait de Citrus de départ.
Ce produit final titre au moins 95 ffi de flavonoIdes et répond par sa composition à la définition du produit désigné par la propharmacopée comme "Citroflavonotdes", mais il s'agit là de citro flavonoSdes très purifiés puisque les citroflavonoides fabriqués suivant les procédés connus titrent à 25 % de flavonoIdes.
Ces citroflavonoedes de degré supérieur sont utilisables directement en thérapeutique humaine ou encore pour la synthèse de dérivés.
EXEMPLE 2 1000 kg de baies immatures de Rhamnus Amygdalinus sont broyés Jusqu'à une granulométrie de 1 à 2 mm dans un moulin en métal inoxydable et reçus à la sortie du broyeur dans 500 litres d'eau à 950C.
Le mélange eau-baies broyées est maintenu à cette température par inJection directe de vapeur filtrée et déshuilée.
La masse est ensuite chargée dans un percolateur de 2000 litres calorifugé, et la percolation a lieu sous pression avec 2000 litres d'eau à 1100C. Le Jus sortant du percolateur est détendu et immédiatement refroidi jusqu'à 2OOC dans un échangeur à plaque puis concentré sous vide de 10-20 torrs, à une température maximale de 400C de façon à en ramener le volume à 1000 litres.
Après centrifugation et filtrage le concentré obtenu contenant environ 10 % de matières dissoutes, présente un pH compris entre 5,5 et 6,0.
Ces 1000 litres d'extraits sont traités exactement comme les 1000 litres d'extraits de l'exemple précédent, en respectant toutes les conditions opératoires jusqu'au stade de l'atomisation et lyophilisation qui fournit 80 à 100 kg de poudre.
La poudre obtenue est dispersée dans 1000 litres de méthanol, ou éventuellement isopropanol, et le tout chauffé à reflux sous agi ta- tion pendant une demi-heure. Après refroidissement et décantation on soutire et filtre le solvant que l'on admet dans une cuve munie d'un agitateur et d'un disperseur de gaz en métal inoxydable poreux, à sa partie inférieure. On injecte par le poreux environ 3 kg de gaz ammoniac desséché comme dans l'exemple précédent, ce qui provoque l'apparition d'un précipité de couleur jaune-orangé. Le précipité essoré et lavé sur essoreuse par 1000 litres d'alcool frais est séché en une étuve à vide comme précédemment en observant les mimes précautions.
Après l'assemblage du plongeur 178 dans l'extrémité extérieure de la tige creuse 150J le sous-ensemble,qui comprend la tige 150, le plongeur 178, le bottier 156, la bague de retenue 96, etc., est introduit dans le tube 80 et les cannelures complémentaires 151 et 152 de la tige 150 et du tube 80 s'aceouplent de la manière représentée sur la figure 2.
L'extrémité extérieure du plongeur 178 comporte de préférence deux séries de rampes alternées étagées et non étagées qui comportent des surfaces respectives de portée 216 et 218.
Chaque chien 168 comprend une surface bombée 165 qui glisse sur la rampe correspondante 212 ou 214.
Chaque chien 168 est rappelé élastiquement vers le plongeur 178. A cet effet, il comporte un doigt latéral 226 qui comporte une gorge dans laquelle sSenEage ] 'extrémité d'un ressort prétendu constitué par un fil 230. les extrémités libres des fils 230 sont alternativement disposées au-dessus et au-dessous des doigts 226 des chiens alternés 168.
On voit sur la figure 6 que deux colliers tubulaires 234 et 236 intérieur et extérieur sont montes concentriquement entre le plongeur 178 et le bottier 156. L'orientation de ces colliers est donnée par les faces de la portée femelle hexagonale 194 du bottier 156 embottée sur la section hexagonale 190 du plongeur 178. les extrémités intérieures des ressorts 236 sont respectivement ancrées dans des trous 242 du collier 234 et dans des trous décalés 244 des colliers extérieurs 235.
Dans ce dispositif, les différents chiens 168 sont normalement rappelés par les ressorts correspondants dans leur position rétractée de la figure 8A. Cependant, lorsque l'ébau- che C stemboSte sur la broche, le plongeur 178 recule vers la gauche contre le ressort 206 et les rampes 212 et 214 repous sent radialement les chiens qui s'ouvrent à la manière d'un parapluie et viennent s'appliquer contre la surface intérieure de la Jupe S de l'ébauche pour épauler celle-ci par ltinté- rieur et éviter qu'elle ne s'écrase au cours de l'opération de formage. il faut noter que les portées 169 en T de certains des chiens sont inclinées dans un sens, tandis que celles des chiens intermédiaires sont inclinées en sens inverse, pour que ces portées puissent s'imbriquer les unes dans les autres lorsque l'ensemble se replie de la manière représentée sur la figure 8A et qu'il puisse se dilater vers sa position représentée sur la figure 83. Eventuellement, comme on le voit sur les figures 3 à 5,les portées ou teAtes 169 de certains des chiens peuvent être plus larges que celles des chiens intermédiaires.
Pour que les chiens 168 stappliquent correctement contre la jupe S, mais que leur expansion reste limitée, ils compor- tent chacun un épaulement 205 qui vient buter contre le bord du bottier 156 de manière à limiter leur pivotement vers l'extérieur. La surface extérieure des textes 169 des chiens 168 est de préférence curviligne et son diamètre correspond au diamètre de la surface intérieure de la jupe S. De préférence, des jeux de chiens 168 différents doivent Etre utilisés lorsque les récipients ont des diamètres intérieurs différents.