INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'autre part, deux basculeurs 28 et 29 de type JX comportant chacun une entrée de commande d'inscription, une entrée de mise dans l'état j et une entrée Z de mise dans 1J état zéro sont connectés comme suit Les entrées de mise dans l'état zéro des deux basculeurs sont reliées à la sortie du compteur 25 de manière que la remise à zéro s'effectue pour les fronts avant des impulsions X . L'entrée de mise dans l'état 1 du basculeur 28 est reliée à une source de tension fournissant le niveau "1" et l'entrée de mise dans l'état 1 du basculeur 29 à la sortie directe (sans inversion) du basculeur 28 . Enfin, les entrées de comnande d'inscription des deux basculeurs sont reliées, par l'intermédiaire dtun circuit de détection et de mise en forme 36 , à la sortie 92 du circuit de mesure, de manière que l'inscription se produise par le front avant des impulsions détectées et mises en forme.
La sortie directe du basculeur 28 et la sortie complémentaire du basculeur 29 (fournissant le niveau 1 lorsqu'il est dans l'état O) sont reliées aux deux entrées d'une porte ET, 37.
I1 apparattra ainsi que si au cours de l'intervalle de temps Tn , une émission continue a eu lieu, ou une seule impulsion de 1/us a été reçue, les états des deux basculeurs, 28 et 29 au moins pour la dernière partie de l'intervalle de temps Tn seront respectivement I et O . S'il n'y a eu aucune émission, ces états seront O et O .Si plus d'une impulsion a été reçue, ces états seront 1 et 1 L'adresse Ân doit donc Qtre considérée comme antérieurement attribuée ou comme à attribuer lors de sa prochaine émission si le basculeur 28 est dans 1 r état 1 et le basculeur 29 dans l'état O + La porte 37 fournit donc bien un signal d'oocupation (adresse déjà attribuée ou à attribuer).
Une mémoire d'occupation 39 est constituée par Na basouleurs de type D dont on n'a représenté que les quatre premiers et le dernier, 1 à 4 et Na Â chaque étage du registre 26 est associée une porte ET Cette porte n'a été représentée, porte 38 , que pour le troisième étage du registre 26 .Ces portes, les étages du registre 26 , les basculeurs de la mémoire 39 , et la porte 37 sont interconnectés comme suit :: Les entrées de signal de tous les basculeurs de la mémoire d'occupation sont reliées à la sortie de la porte 37 e L'entrée de commande d'inscription du je basculeur de la mémoire d'inscription correspondant à l'adresse j est reliée à la sortie complémentaire du ( j + 1e ) étage du registre 26 (étant entendu que les comptes de rang se font -modulo Na ) de manière que l'inscription se fasse lorsque cet étage du registre passe de 11 état 1 à l'état O , sa sortie complémentaire fournissant alors un signal passant de O à 1 ; le signal inscrit est alors l'état définitif du signal de sortie de la porte 37 pour un intervalle T D'autre part, le signal de sortie de la porte associée à l'étage J du registre a ses deux entrées respectivement reliées à la sortie directe (sans inversion) de cet étage et à la sortie du Je basculeur de la mémoire d'occupation.
Les sorties des différentes portes associées aux étages du registre sont reliées aux entrées d'un circuit OU, 40.
Dans les revendications 8 et 9, il est décrit différentes exécutions constructives de la soupape préséleetive. On donne en général la préférence à l'exécu- tion suivant la revendication 9, parce qu'elle assure > avec davantage encore de fldElité, le renversement de marche exactement au début et à la fin de la phase de remplissage et parce que son ressort est moins dimensionné.
I1 est en outre opportun de prévoir, conformément à la revendication 10 et en plus des soupapes présélectives précites, une soupape de chute de pression montée en parallèle avec l'organe d'ecoulement.
La soupape précitée n'agit que pendant la phase de rempolissage, auquel cas elle est ouverte, ce qui a pour conséquence le remplissage accéléré de la chambre de pression de l'embrayage, étant donné la section supplémentaire d'écoulement offerte par la soupape de chute de pression.
Suivant la revendication 11, la soupape de chute de pression peut former un tout avec l'exécution de soupape présélective décrite dans la revendication 9, c.-à-d. être mécaniquement accouplée à la soupape présélective.
La soupape de régulation de pression du dispositif-pilote conforme à l'invention peut être réalisée soit en tant que soupape de réduction de pression montée sur la conduite de refoulement (revendication 12), soit en tant que- soupape de limitation de pression raccordée à la conduite de refoulement (revendication 14).On donnera à ce propos la préférence à l'exécution suivant la revendication 12 > si le dispositif-pilote est prévu pour une botte de vitesses "Full-Power-ShiftZ' à deux trains de transmission l'un derrirc l'autre, chacun ayant plusieurs embrayages et, pour chaque vitesse au moins, un embrayage de serré. Bi-en souvent les embrayages de 1'un des deux trains de transmission sont conçus pour travailler à grand glissement et ceux de l'autre seulement pour de petits glissements. En pareil cas, on a intérêt à faire appel aux caractéristiques de la revendication 13.On arrive ainsi à ce que l1embrayage, qui se trouve serré dans l'un ou l'autre train de transmtssion se trouve - même dans le cas d'un changement de vitesse dans l'enceinte de l'autre train passagèrement déchargé et que ce n'est qu'ensuite qutil y ait un établissement piloté de la pression dans cet em- brayage. Cet embrayage peut ainsi absorber au moins une partie du travail de glissement à effectuer lors du changement de vitesse précité.En d'autres termes; dans le cas de cet agencement, il n'y a touJours un établissement de pression piloté que dans l'enceinte d'un seul train de transmission, ceci toutefois à chaque changement de vitesse, c.-à-d. que c'est égal si ce changement de vitesse se produit dans ltun ou l'autre train de transmission ou bien dans les deux trains à la fois.
A noter qu'on a besoin ici de l'équilibrage de surcrott de commande méntionné dans la revendication 13, -ceci pour décharger rapidement l'embrayage; cet équilibrage peut etre bien entendu aussi prevu dans le cas des exécutions suivant les revendications precitées.
On trouvera ci-après les explications détaillées de l'invention à l'appui des dessins ci-joints qui montrent: Fig. 1 > le schéma d'une chatne cinématique d'entratnement de véhicule comprenant une botte de vitesses å la fois inverseur ou le dispositif-pilote, objet de l'in- Invention peut trouver une utilisation; Fig. 2 å 8, différents exemples d'exécution du dispositif pilote de l'entraînement de véhicule suivant la fig. 1; Fig. 9, le schéma d'unetransmission de vehicule consistant seulement en un inverseur pouvant utiliser également le dispositif-pilote objet de l'invention; Fig. 10 et 11, des exemples d'exécution du dispositif-pilote de la transmission suivant fig. 9; ; Fig. 12 à 15, les diagrammes de l11evolution dans le temps de la pression.
La chatne cinématique d'entraînement de véhicule représentée sur la fig. 1 consiste en une machine d'entraînement 10, p.-ex. une machine à combustion, attaquant, par l'intermediaire d'un convertisseur de couple hydro-dynamique 11, une transmission "Full-Power-Shirt" 12,13, dont l'arbre de sortie 14 estrelié aux roues (non représentées) du véhicule. Ladite transmission 12, 13 comprend deux partiels, à savoir un inverseur 12 et une botte de vitesses proprement dité 13, chacune de ces deux parties possédant plusieurs trains planétaires (non représentés sur le dessin) mis en prise par force.Pour chaque train planétaire, on se sert à cet effet comme dthabitude d'un accouplement hydrauliquement actionnable et réalisé soit comme embrayage à friction, soit comme bloqueur à friction.
Pour la commande des accouplements précités, on a prévu une source de liquide sous pression (pompe 20) sur la tubulure de refoulement 21 de laquelle est d'abord branchée e une soupape de limitation de pression 22. Cette soupapte, réalisée sous forme de soupape de surpression, empêche que la pression dans la tubulure de refoulement 21 et donc dans tout le système dépasse une valeur-plafond (la "pression maxi"). Le liquidé sous pression en excédent s'écoule par une conduite 23 dans le convertisseur 11 et, de là > retourne au bac.
De la tubulure de refoulement 21 part en plus une conduite de refoulement 24,25, passe par un dispositif 40 de commande d'établissement de pression, dispositif appelé aussi en abrégé "dispositif de temporisation" et arrive au distributeur dtin- version 28. Ce dernier peut prendre les trois positions "V" (marche AV), "O" (point mort) et "R" (marche AR). La conduite de refoulement 24,25 est, en position "V", raccordée par la conduite 26 à la chambre de pression de l'embrayage de marche AV et, en position "R", raccordée par la conduite 27 à la chambre de pression de l'embrayage de marche AR. En position nulle "O", les deux chambres de pression sont déchargées.En amont du dispositif de temporisation 40, dérive, en plus de la conduite de refoulement 24,25, une conduite 34 qui mène à un distributeur sélecteur de vitesses 38. Celui-ci a trois positions I, Il et III dans lesquelles, par les conduites 31,32 ou 33, l'un ou 11 autre embrayage de la botte de vitesses 13 se trouve mis sous pression de liquide, tandis que les autres sont déchargés.Comme indiqué par la suite en détail; le distributeur sélecteur de vitesses peutete aussi bien rattaché à la conduite de refoulement par l'une des cqnduites 34 a ou 34b au lieu de l'entre par la conduite 34, qui dérive en amont du dispositif de temporisation 40; en pareils cas, la bifurcation se trouve à l'intérieur ou -en aval du dispositif de temporisation.
Le dispositif de temporisation 40 conforme à l'invention pri- -sente, suivant les exemples d'exécutions des fig. 2 à 8, une soupape de régulation de pression réalisée sous la forme d'une soupape de réduction de pression 41 et 41af laquelle est montée dans la conduite de refoulement 24,25. La partie 24 de la conduite de refoulement est raccordée à l'entrée de la soupape de -réduction de pression et la partie 25 à la sortie. Ladite soupape possède un tiroir de distribution (symboliquement représenté sur le dessin) présentant deux sections de pression opposées 43 et 44.Sur la tranche 43 agit l'effort du ressort 45 qui repousse le tiroir dans sa position de repos treprésentée sur le -dessin) où l'entrée et la sortie de la soupape-de réduction de pression 41 se trouvent raccordées sans laminage aucun. La tranche 44 est soumise, par la conduite de distribution 47, à la pression régnant dans la partie 25 de la conduite de refoulement. Si cette pression dépasse une certaine-valeur au point de -vaincre l'effort du ressort 45, le tiroir de distribution de la soupape dé réduction de pression 42 se déplace en comprimant le ressort 45 en position de distr-Abution, ce qui a pour effet de laminer plus ou moins l'{coulement à travers la soupape de réduction de pression, à l'entrée dé cette soupape.Cette dernière maintient donc constanté la pression à la sortie, tant que la précontrainte du ressort 45 demeure inchangée, ceci même si la pression à ltentrée est variable et plus élevée. La soupape de réduction de pression peut, en outre, présenter un ajutage d'évacuation 46 raccordé au bac de liquide, qui n'est pas sous pression, cet ajutage servant à compenser les surcrotts de commande.
Pour que, lors du passage de la marche AV à celle AR ou inversement à l'endroit de l'inverseur 12, c.-à-d. lors de la mise sous pression de l'un des embrayages dé l'inverseur 12 (par renversement de mouvement du tiroir dtinversion 28), la pression s'établisse au ralenti dans la chambre de pression de ltembrayage, il est prévu un accumulateur 51 contre le piston 52 duquel s'appuie le ressort 45.L'accumulateur est rempli à partir de la partie 25 de la conduite de refoulement, c.-i-d; à partir de la sortie de la soupape de réduction de pression 41, par une conduite 53 à étrangleur 54 et une conduite 55. (Il peut toutefois être aussi'bien rempli en provenance de I'entrée de la soupape'de réduction de pression, c.-à-d. à partir de la partie 24 de la conduite de refoulement).Etant donné que la section de pression du piston 52 en.direction de l'accumulateur 51 est plus grande que la surface de pression 44 du tiroir de distribution, le piston 52 comprime le ressort 45 quand l1accu- mulateur se remplit, ce qui a pour effet d'augmenter la pré- i contrainte du ressort 45 et de permettre .la pression de s'établir lentement à la sortie de la soupape de réduction de pression 41.Le piston 52 de l'accumulateur peut en définitive buter contre la surface de pression 43 du tiroir de distribution et repousser ce dernier en position de fin de course, ol ltentrée 24 et la sortie 25 se trouvent reliées sans laminagé aucun, auquel cas il s'établit à la sortie la pression maxi déterminée par la soupape de réduction de pression 22 (ceci est valable pour les exécutions suivant fig. 2 et 5 à 8). La chambre de ressort 57, qui se trouve entre le piston d'accumulateur 52 et le tiroir de distribution de la soupape de réduction de pression 42, est constamment reliée, par la conduite d'aération 58, au bac, qui ne se trouve pas sous pression.
Au début du passage de marche AV en marche AR et inversement dans l'inverseur 12, il faut veiller à ce que le piston d'accumulateur 52 se déplace rapidement en position de repos pour permettre au ressort 45 autre soulagé (en revenant à sa plus petite préeontrainte initiale tarée).On a pris à cet effet, dans le cas de l'exemple d'exécution suivant la fig. 2, les mesures suivantes: la conduite 53,55 comporte une soupape présélective 61 qui, dans un premier temps, position représentée sur la fig. 2, réalise une liaison entre l'accumulateur 51 et le bac de liquide 49, qui n'est pas sous pression et, dans un deuxième temps, obture Il- y a; en outre, à l'entrée e de la soupape-de réduction de pression 41, un étrangleur 56 de monté dans la conduite de refoulement 24.Cet étrangleur est dimensionné de telle façon que, lorsque ltembrayage est mis sous pression(c.-à-d. pendant les périodes comprises entre les passages d'uné marche à l'autre), les quantités d'huile de fuite, qui s ty écoulent, puissent être redebitées, sans qu'il y ait de perte importante de pression dans ltétrangleur. Il se produit par contre, pendant la phase de remplissage, c. -à-d. pendant le remplissage d'une chambre de pression d'embrayage, une nette chute de pression, du fait de la vitesse d'écoulement beaucoup plus élevée à-ltendroit de ltétrangleur 56, on se sert de cette chute de pression pour renverser le sens de marche de la soupape présélective 61.A cet~effet, le piston de cette soupape est sollicité, sur l'une denses faces frontales par la pression (dans le sens de lfécoulement) en aval de ltetrangleur 56 par llintermédiaire de la conduite de distribution 66 et, sur la face frontale opposée 69, par l'effort d'un ressort 68; cet effort de ressort est plus important que l'effort de pression agissant sur la surface frontale 67 pendant la période de remplissage et plus petit que l'effort de pression correspondant à la pression maxi et agissant sur la meme surface frontale.Il s'ensuit que, pendant la phasme de remplissage, l'effort du ressort est prépondérant et qutil amène la soupape présélective dans sa première position, auquel cas l'accumulateur 51 se vidange rapidement.
L'accumulateur demeure dans cet état déchargé jusqu a ce qui en fin de phase de remplissage la pression en aval de ltétrangleur 56 atteigne à nouveau-au moins approximativement la pression maxi et amène la soupape présélective dans sa deuxième positIon Ainsi se trouve coupé l'échappement de l'accumulateur 51, qui peut alors se remplir à nouveau et donner lieu dans la conduite de refoulement 25 à une pression qui, comme précédemment décrit, stétablit avec un Certain retard.
Dans le cas des exemples d'executions représentés, la conduite de raccordement 53,55, qui sert à remplir l'accumulateur 51 et qui mène de la conduite de refoulement 25 par ltétrangleur 54 à l'accumulateur 51, est pilotée par la soupape'présélective 61; cette liaison est fermée dans la ibère position de la soupape 61, comme représenté sur la fig. 2, tandis qu'elle est ouverte dans la seconde, ce qui fait que, pendant la phase de remplissage, il nty a pas d'apport de liquide sous pression à l'accumulateur 51.On pourrait fondamentalement prévoir aussi (comme sur les fig. 3 et 4, conduite 53a) une liaison continuellement ouverte entre l'étrangleur 54 et l'accumulateur 51; la soupape présélective 61 n'aurait plus alors qu'à commander l'échappement de l'accumulateur 51. Ceci aurait toutefois l'inconvénient quten cours de phase de remplissage il stécoulerait du liquide sous pression en provenance de la conduite de refoulement 25 par l'accumulateur 51 et la soupape présélective 61 en direction du bac 49.
Dans le cas de l'exemple d'exécution représenté par la fig. 3, on assure, d'une autre manière que d'après la fig. 2, que l'accumulateur 51 soit vidangé pendant tout le temps que dure la phase de remplissage et que 11 effort du ressort 45 reste à sa plus petite valeur. Ici, on fait passer de la pression sur la chambre de ressort 57 par la conduite de distribution 58b, 58a, auquel cas le piston 52 d'accumulateur et le tiroir de la soupape de réduction de pression 41a demeurent dans leur position de repos représentée sur la fig. 3.La soupape présélective 61a, dont le renversement de mouvement se fait comme représenté sur la fig. 2 sous l'action d'un ressort 68 et d'une conduite de distribution 66 en fonction de la pression en aval de l'étrangleur 56, a pour effet que la mise sous pression de la chambre de ressort 57 n'ait exactement lieu que pendant la phase de remplissage (première position de la soupape présélective, comme représente sur la fig. 3). A part pa, la deuxième position de la soupape présélective 61 a décharge la chambre de ressort 57, ce qui fait que le dispositif de temporisation peut travailler comme d'habitude.Dans le cas de cette exécution, le remplissage de l'accumulateur 51 peut se faire par une conduite de rem plissage 53a (à étrangleur 54a) toujours directement relie à la conduite de refoulement 24, 25, c.-à d. non pilotée. La des charge de l'accumulateur 51 peut (commé dans le cas de dispositifs de temporisation connus) se faire à-l'aide dtun dis- positif de fermeture 39 monté sur le tiroir de la soupape de réduction de pression 41a. Le dispositif de fermeture 39 relie la conduite 53a au bac, qui n'est pas sous pression; il est ouvert ou fermé, suivant que le tiroir de distribution se trouve en position de repos ou en position de commande.La mise sous pression de la chambre de ressort 57 a donc.aussi pour consé- quence de laisser le dispositif de fermeture 39 ouvert, ce qui fait qu'il ne stétablit pas de pression dans l'accumulateur 51 pendant la phase de remplissage. Au lieu d'entre commandée par l'intermédiaire du dispositif de fermeture 39, la décharge de l'accumulateur 51 peut ltetre, en même temps que le remplissage dé la chambre de ressort 57, par ltintermédiaire de la soupape preselective, comme expliqué ci-après à 1 appui de la fig. 5.
(b) - La 1-butyl-tert. -3-(5-nitro-2-thiazolyl)urée. On chauffe au reflux pendant 24 heures, un mélange comprenant 14,1 g de 2-amino-5-nitrothiazole, 14,4 g d'isocyanate de butyle tertiaire, et 130 ml de toluène. En le refroidissant, on sépare par filtration la 1-butyl-tert.-3-(5-nitro-2-thiazolyl)urée qui précipite, on la lave avec du benzène, puis avec de l'éther, puis on la sèche et on recristallise dans l'éthanol; elle fond à > 2900C, en se carbonisant au dessus de 2200 C.
(c) - La 1-cyclohexyl-3-(5-nitro-2-thiezolyl)urée. On chauffe au reflux pendant 24 heures, un mélange comprenant 72,5 g de 2-amino-5-nitro-thiazole, 87,2 g d'isocyanate de cyclohexyle et 1,0 litre de toluène, on le filtre à chaud, et on purifie la 1-cyclchexyl-3-(5-nitro-2-thiazolyl)urée obtenue par cristallisation dans l'acétonitrile; elle fond à 209-2140C (se resolidifie et se décompose à 2220C).
La présente invention concerne la-produótion dtagglomérats de particules de pommes de terre qui sont destinés à être ré-hydratés sans mélange en une pate homogène qui puisse etre aisément divisée en formes correspondant aux "frites" françaises classiques.
La technique antérieure signale un certain nombre de produits composés en premier lieu de matières solides provenant de pommes de terre déshydratées et qu-i peuvent être reconstituées en une pâte qui est appropriée pour être mise en forme pour la friture ultérieure dans un bain de graisse. Les brevets britanniques N 608 996 et des Etats-Unis d'Amérique N 3 396 036 sont caractéristiques de cette technique.Dans ces brevets, on combine les solides déshydratés de pomme de terre, composés èssentiellement de cellules intactes de pommes de terre, et connus de la technique comme "granules" (tels que ceux qui sont préparés communément par la technique classique dite d'addition ultérieure) ou "floc9ns" (comme ceux qu'on prépare à l'aide des techniques de séchage en tambour), avec un liant Cette caractéristique de réhydratation de granules ou de flocons est particulièrement nuisible lors de la préparation de frites françaises qui exige généralement la réhydratation"sur place", ainsi qu'il est décrit dansa demande de brevet des Etats-Unis dtAmérique du du 7 Avril 1969 déposée par Roderick G. TECK, Mound A SHATILA, James F. HARMON, David A.RICAINS, j;0 n. LACH Dans les conditions que décrit cette demande de brevet, il est essentiel que le produit de pommes de terre déshydraté soit unifor mément reconstitue en une masse homogène analogue à une pate en l'ab sence pratiquement totale de mélange ou d'agitation.Bien qu'il soit possible de reconstituer des solides de pommes de terre déshydratées, que ce soit en granules ou en flocons, en uni âtre épaissie sans mé lange en disposant les solides sous forme d'une couche suffisamment mince, il estév.ient qu'une telle solution n'est industriellement pas pratique, On a suggéré, avec le brevet des Etats-Unis dlAmérique N 3 021 ?24, d'agglomérer des granules de pommes de terre préalable ment gonflés en combinant les granules avec de 70 à 85 % d'humidité du poids total, en façonnant la purée de pomme de terre réhydratée en filaments, et en procédant à une nouvelle déshydratation jusqu'à la siccité industrielle. Le produit est facile à reconstituer en une purée de pommes de terre d'une texture et d'une saveur améliorées.
Toutefois, ce type de produits, même lorsqu'il est modifié avec un liant (adhésif) selon la technique antérieure, ne présente pas tou tes les caractéristiques nécessaires pour une réhydratation sans agi tation en une masse analogue à une pâte satisfaisante pour le façon nage en des corps susceptibles d'être frits à la française.
De façon générale, la présente invention concerne des "agglo mérats" de particules de pommes de terre, formés en majeure partie de cellules individuelles de pommes de terre, qui sont capables autre réhydratés rapidement une pâte pratiquement uniforme homogène en l'absence d'agitation physique (ou de mélange), mdme sous la forme d'une masse relativement épaisse. Plus particulièrement, cette re consstitution sans agitation peut s'effectuer simplement en soumet tant la masse à la quantité voulue de liquide, en laissant le liqui de s'écouler par gravité dans et le long d'au moins une face de la masse des agglomérats.L'expression "réhydratation rapide" s'entend comme étant la rdhydratation en une masse cohérente, uniforme, mais non collante comme une pâte, en 20 secondes au plus après:, llintro- duction du liquide de réhydratati on, mais en moins de 15 minutes.
L'expression de masse "relativement épaisse" s'entend pour définir un corps consolidé d'agglomérats présentant pour que dimension plue de 6,35 mm, formé de préférence par écoulement par pesanteur des agglomérats dans un récipient au moins partiellement clos.