INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention est relative aux dispositifs de freinage équipant les véhicules de tourisme rapides dont l'arbre du moteur atteint une vitesse supérieure à 3.000 t/mn, de préférence supérieure à 5.000 t/mn, et dont I moteur est refroidi par circulation forcée d'eau dans un circuit comprenant en série une pompe, le moteur et un radiateur, dispositifs comportant un frein hydraulique dont le rotor est entrainé par l'arbre du moteur à une vitesse au moins égale à celle de cet arbre, ledit rotor étant de préférence monté sur ledit arbre.
Dans ses modes de réalisation préférés, l'invention vise plus particulièrement encore, parmi les dispositifs de freinage du genre en question, ceux comportant en outre application de l'uné au moins des autres dispositions suivantes - le rotor du frein hydraulique a un diamètre inférieur à 20 cm, ce diamètre étant i préférence de l'ordre de 15 cm, - la commande du frein hydraulique est asservie automatiquement au lâcher de la pédale de l'accélérateur par le conducteur du véhicule, - le frein hydraulique est desservi par une canalisation d'entrée et une canalisation de sortie qui le montent en parallèle sur un tronçon du circuit de refroidissement du moteur ne comprenant pas le moteur, et une vanne à trois voies et à deux positions est montée en amont de ce tronçon par rapport au sens de circulation de l'eau de façon à envoyer la totalité de l'eau de refroidissement dans ledit tronçon pour sa première position (ou position de repos), le frein hydraulique étant alors hors service, et au contraire dans la canalisation d'entrée du frein pour sa deuxième position (ou position de travail), ledit tron çon étant alors hors circuit, - un étranglement dont la section d'ouverture croît automatiquement lorsque la pression de l'eau qui sort du frein hydraulique croit est monté sur la canalisation de sortie de ce frein, - la source d'énergie utilisée pour actionnt le frein hydraulique est la dépression qui règne dans la pipe d'admission du moteur, en aval du papillon des gaz, quand ce papillon est fermé.
Deux bits d'adresse d'ordre supérieur, Ao et sont transférés pendant que 1 de l'état 4 est au niveau bas. Des données vraies sont introduites.
Entrée/sortie Les données sont transférées pendant que 1 de l'état 3 est au niveau bas. Le fil entrée/sortie est connecté au fil A du bit désiré. Des donnes vraies sont introduites.
Sélection de plaquette Le signal inversé de sélection de plaquette est transféré pendant que 1 de l'état 4 est au niveau bas. Un niveau bas (état logique O) sélectionne un millier de cellules de la mémoire.
Rappel Le rappel au niveau haut (état logique 1) permet de rappeler des données dans une position de m- moire sans que le contenu soit détruit. Le rappel doit être au niveau haut dans tous les états sauF le premier. Si le rappel est au niveau bas pendant l'état 1, les données transférées pendant l'état 3 précédent sont mémorisées dans la position spé cifiée par l'état 2 et l'état 4 précédents.
Synchronisation Le compteur d'état de la mémoire interne ci accès direct est synchronisé par le compteur d' état ex térieur. Un signal de niveau bas est introduit pendant l'état 1 extérieur.
Sortie Entrée/sortie Les données sont émises sur la broche d'entrée/ sortie pendant que 2 de l'état 4 est au niveau bas, si le signal inversé de sélection de plaquette est au niveau bas pendant l'état 4. La sortie des données est inversée.
La Fig. 44 représente des signaux d'horloge 1 et 2 de circuits métal-oxyde-semiconducteur et des signaux d'horloge 01 et de circuit logique transistor/transistor.
La mémoire permanente extérieure représentée sous forme de bloc sur la Fig. 1 consiste de préférence en une mémoire 1024 x 8.
Les mémoires permanentes classiques peuvent être utilisées. Ces mémoires sont bien connues et n'ont pas à être décrites plus en détail.
D'une manière générale, la mémoire permanente contient des sousprogrammes fixes.
Un mode de réalisation différent de la présente invention sera maintenant décrit en regard de la Fig. 45. Ce mode de réalisation permet le fonctionnement simultané de deux unités centrales de traitement telles que celles selon l'invention, et qui se partagent la mémoire extérieure et le circuit d'interface avec la mémoire extérieure selon l'invention. Du fait que l'unité de traitement n'ac- cède à la mémoire que pendant un sous-cycle d'appel et non pendant le sous-cycle d'exécution, il est possible de prévoir une seconde unité de traitement qui accède à la même mémoire pendant que la première unité centrale de traitement est en cours d'exécution. La Fig. 45 représente un tel arrangement de circuit. La mémoire extérieure commune est représentée par le bloc 500.
Ainsi que le montre la Fig. 1, cette mémoire comporte une mémoire permanente et une mémoire à accès direct ou une mémoire a accès séquentiel. Les deux unités centrales de traitement sont représentées en 502 et 504. De préférence, ces unités centrales de traitement sont formées chacune sur une seule plaquette. Chaque unité centrale de traitement comporte des circuits 506 et 508 de rythme extérieur et de registre. La Fig. 34 déjà décrite représente le rythme extérieur qui peut être utilisé. Les registres peuvent être semblables à ceux représentés sur les Fig. 31a, 31b et 31c. Les deux unités centrales de traitement 502 et 504 se partagent le rythmeur extérieur commun 512. Ce rythmeur peut être, par exemple, le même que celui décrit en regard de la Fig. 35. Le rythmeur doit être en synchronisme avec les deux unités centrales de traitement de manière à assurer qu'elles soient déphasées l'une par rapport à l'autre. Ce résultat est obtenu au moyen des entrées d'interruption. Chaque fois qu'une unité centrale de traitement est interrompue, par exemple par l'unité centrale de traitement 504 qui l'interrompt par un signal d'interruption B 530, le signal d'interrup tion fait passer l entrée A de disponibilité de @ unité centrale de traitement 502 au niveau bas. D'unité centrale de traitement 502 passe done dans le mode "attente" lorsqu'elle atteint la fin d'un scus-cycie d'appel. Le mode de fonctionnement "attente' de l unit centrale de traitement a été décrit précédemment. Lorsque I anité centrale de traitement 502 se trouve dans le mode attente, la porte 522 applique un signal au circuit basculeur 526 lui indiquant que l'état d'attente est atteint. Le circuit basculeur 526 est ramené à zéro par la porte 522. L'unité centrale de traitement 504 doit être interrompue par le signal B de demande d'interruption.
Cela applique un signal au circuit d'interface 512 (qui est commun aux deux unités centrales de traitement 502 et 504) lui indiquant qu'un accusé de réception a été donné à une demande d'interruption.
Lorsque l'unité centrale de traitement 504 reconnaît l'interruption, elle émet un signal d'accusé de réception d'interruption. Ce signal est appliqué à la porte 534 qui applique un signal au circuit basculeur 528 lui indiquant que l'interruption a été reconnue et que l'unité centrale de traitement 502 peut démarrer à nouveau. Lorsque le signal est appliqué au circuit basculeur 528, le fil de disponibilité de l'unité centrale de traitement 502 est amené à l'état logique 1 et pendant la période correcte, l'unité centrale de traitement démarre son cycle d'exécution. L 'avantage d'utiliser eux unités centrales de traitement est qu'un programmeur peut découper son programme en deux parties qui peuvent être exécutées rapidement et à la fin de chaque partie. Lorsque les deux unités centrales de traitement ont termine, l'exécution de leur partie, le programme peut être fusionné en un résultat commun. Un autre avantage est que deux programmes peuvent être exécutés simultanément en utilisant une mémoire commune qui peut contenir des parties de données co':u- nes. I1 est bien entendu que les sections de mémoire à accès direct doivent être programmées de manière que chaque unité centrale de traitement ne détruise pas les informations qui concernent l'autre.
Dispositif dynamique de Dispositif de revêtement à rideau revêtement "DuBois" CC-24M Poste de durcissement Deux lampes à tapeur de mercure de 40 W/cm à moyenne pression ayant chacune trois lampes à vapeur de mercure de 2,2 kw, et une série de 16 lampes germicidal à vapeur de mercure à 2537 de 25 W, logées dans un seul boîtier avec protec tion d'azote, ces lampes étant placées entre les lampes à moyenne pression.Vitesse de durcissement fixée à 90 m/mn Résultats Substrat (amiante et matière Vitesse de Epaisseur du plastique vinylique) revêtement revêtement Commentaires Dessin en relief, 150 m/mn 50 Revêtement des rerouge lie-s acceptable, Imperfection du substrat sur les parties lisses Résultats (suite) Dessin en relief, 150 m/mn 50 Recouvrement acblanc/jaune ceptable des re liefs. Imperfec tions minimales Lisse, blanc/jaune 150 ta/mn 50 Imperfections minimale s Dessin en relief, 150 m/mn 50 Revetemen" accepblanc/noir/jaune table des reliefs.
Imperfections mi nimales Lisse, blanc/jaune 120 m/mn 63 Imperfections mi nimales Dessein en relief, 120 m/mn 69 Revêtement excelblanc/jaune lent des reliefs.
Imperfections mi nimales Dessin en relief, 90 m/mn 75 Revêtement excel- blanc/jaune au moins lent des reliefs.
Imperfections mi nimales Lisse, blano/jaune 90 m/mn 75 Imperfections miau moins nimales Dessin an relief, 90 m/mn 75 Excellent revete- blanc/noir/jaune au moins ment des reliefs.
Imperfections mi nimales Gris, texturé, mince 120 m/mn 67 Revêtement et as pect excellents.
Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitll- tifs sans pour autant sortir de son cadre, qui est défini dans les revendications annexées.
La présente invention concerne un élément de friction pour freins et embrayages et un procédé de fabrication d'un tel élément. De façon plus particulière, l'invention concerne des éléments de friction obtenus à partir de composants constitués par des poudres métalliques.
Les éléments de friction sous forme de segments de frein ou d'embrayage peuvent se réaliser à partir de poudres mé métalliques. De façon caractéristique, on place la poudre dans un moule et on la presse sous une pression suffisante pour que le produit compacté ait une tenue propre. Après cela, on extrait le produit du moule et on le fritte. Le produit résultant peut être une bague en une seule pièce stétendant sur 3600 angulaires, comme pour les garnitures d'embrayage.Il peut, également, s'agir d'un segment d'anneau correspondant à un angle de 20 à 400. B'anneau peut être brasé sur un support en acier, circulaire ou sur un segment que l'on assemble sur un support circulaire avec d'autres segments pour former un anneau de 3600, comme garniture de frein. Le matériau de frottement peut notre prévu que sur un côté du support, ou encore sur les deux côtés.
Dans la technique du freinage, on conneit des phénomènes de broutage. Pour diverses raisons qui ne sont pas clairement expliquées, l'ensemble du frein commence littéralement à vibrer ou à brouter lorsque le véhicule présente une masse importante (par exemple dans le cas d'avions à moteurs multiples), ce phénomène apparaissant à la fin du freinage. Sur un dynamomètre cela correspond à une augmentation brusque du couple enregistré pendant le mouvement de freinage.Le broutage crée des vibrations dans le frein, ce qui se traduit par des contraintes sur le train d'atterrissage de l'a avions La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un procédé caractérisé en ce qu'on augmente la densité des éléments de frottement, à base de poudre métallique, cette augmentation de densité étant effectuée pendant que ces produits sont encore chauds, immédiatement à la sortie du four de frittage. Le produit compacté et fritté peut, également, etre refroidi sous une atmosphère évitant l'oxydation, puis être stocké de façon protégée, réchauffé et à ce moment, on peut augmenter sa densité lorsque le produit est suffisamment chaud. Le produit compacté peut, également, être refroidi dans une atmosphère évitant l'oxydation, stocké, puis réchauffé.
De plus, la résistance à l'usure d'un tel élément de friction à base de poudre métallique et les vibrations du train d'atterrissage peuvent être diminuées en augmentant la densité de l'élément de friction pendant que celui-ci est encore chaud. Il se produit une liaison métallique entre le fond du produit compacté servant à la friction et la face interne de la coupelle d'acier0 La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels s - la figure 1 est une vue en plan d'une coupelle de support pour un matériau de frottements - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe analogue à la figure 2 montrant le matériau en poudre, compacté dans la coupelle de support, - la figure 4 est une vue en coupe d'une presse de forge avec interposition de la coupelle de friction, - les figures 5, 5A et 53 sont des courbes caractéristiques.
La présente invention s'applique, soit à un matériau à base de fer ou à base de cuivre, dans le cadre de compositions formant des poudres pour des éléments de friction. L'exemple 1 concerne une formule préférentielle à base de cuivre et l'exemple 2 une formule préférentielle à base de fer.
EXEMPLE 1 Composants Parties pondérales Plages (mode de réalisation préférentiel) Cuivre 67 55-70 Fer 12 8-12 Graphite 9 4-12 Sillimanite 4 1- 5 MoS2 4 1- 5 Forsterite 4 1- 5 SXEMPIS 2 Composants Parties pondérales Plage s (mode de réalisation préférentiel) Fer 78 79-82 Graphite 10 8-12 MoS 2 1- 5 Car ure de Silicium 10 8-12 Les produits métalliques peuvent avoir une granulométrie allant jusqu'à 325 mailles; les produits non métall4- ques peuvent avoir une granulomètrie comprise entre 20 et 80 mailles. Les composants métalliques à base de cuivre et de fer donnent la résistance et la solidité nécessaires.Les composants non méta- liques (graphite, carbure de silicium, forsterite, sillimanite, NoS2) augmentent la résistance à l'usure et modifient avantageusement le coefficient de frottement par un engagement lisse, optimal avec lt- organe opposé de l'élément de frottement.
A l'exception de la phase d'augmentation de densité du produit compacté, fritté, lorsque ce produit est encore chaud (à la sortie du four) on connatt bien la fabrication d'éléments de frottement métalliques, en poudre, en utilisant l'un des exemples ci-dessus (brevet canadien 604 776). On ajoute une quantité déterminée de mélange en poudre- dans la cavité du moule et on compacte à une pression élevée pour former un compact dit "vert" suffisamment solide pour conserver la forme mais assez fragile dans la mesure où les poudres qui le composent n'ont pas encore été frittées.Dans le cas d'un matériau à base de cuivre, la pression de compactage est de l'ordre de 1400 à 2100 kg/cm2, alors que pour un-matériau à base de fer, la pression de compactage est de l'ordre de 2100 à 2800 kg/ cm2 suivant la quantité de poudre de fer par rapport à la quantité totale de poudre.
Les figures 1 et 2 représentent une coupelle en acier 10 de type connu servant à réaliser des plaquettes de frein pour avions. Le fond de la coupelle selon l'invention peut être recouvert de cuivre ou garni de toute autre façon de cuivre, dans un but que l'on expliquera.
On met une quantité déterminée de matériau en poudre dans la cavité du moule (non représentée) dont lsintérieur a une section transversale identique à l'intérieur de la coupelle 100 Le matériau en poudre de la cavité du moule est compacté par un plongeur en exerçant une pression correspondant aux valeurs ci-dessus.
Le produit ainsi compacté est extrait du moule, puis on fritte ce produit compacté 15 pendant pratiquement 1 heure dans un four, et dans tous les cas pendant un temps suffisant pour obtenir un produit ayant une résistance optimale comme cela est bien connu. La température de frittage est quelque peu inférieure au point de fusion du composant métallique ayant le point de fusion le plus bas.
B) On prépare le-dérivé de type acide hepténoïque du composé ci-dessus en remplaçant dans le mode opératoire (A), cidessus, la 2-(6-carbométhoxyhexyl)-cyclopent-2-ène-1-one, par la 2-(6-carbométhoxy-cis-4-hexényl)-cyclopent-2-ène-1-one, ce qui donne acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-phényl-trans-1-propényl)-5- oxo-cyclopoentyl)-cis-5-hepténoïque
C) Lorsque lton utilise la 2-(6-carbométhoxyhexyl)-3 alpha-hydroxy-cyclopent-2-ène-1-one et la 2-(6-carbométhoxy-cis 4-hexényl)-3 alpha-hydroxy-cyclopent-2-ène-1-one au lieu de l'intermédiaire correspondant en (A) et en (B) ci-dessus, respective mer on obtient ltacide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-phényl-trans-1- propényl3-) bêta-hydroxy-5-oxo-cyclopentyl)-heptanoïque et -cis 5-hepténo'ique : où L est un groupe éthylène ou vinylène.
D) Lorsque l'on remplace le 3-phényl-3-éthoxyàthoxy-1- iodo-1-propène par où R est un groupe p-tertio-butyle-phényle, m-méthyl-phényle, m-éthoxy-phényle, p-méthoxy-phényle, naphtyle, anthryle ou fluorényle dans (A) (B) ou (o) ci-dessus, on obtient où J est un atome d'hydrogène ou un groupe hydroxyle orienté en alpha, et L et R ont le mme serXs que ci-dessus.
Exemple 2 Acides 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-arényl-trans-1-propényl)3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-heptanoïque et -cis-5 hepténoiques e En-faisant réagir les composés de l'exeple 1 avec NaBH4 dans du méthanol, on obtient les composés suivants où L et R ont la meme définition que c-i-dessus.- .De cette façon, l'on peut préparer les composés suivants 1. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-phényl-trans-1-propényl)3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-heptanoïque, 2. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-(p-t-butyl) phényl-trans-1- propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl) heptanoïque, 3. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-(m-méthyl) phényl-trans-1- propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-eyclopentyl)-heptanoque 4. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-(I-méthoxy) phényl-trans-1- propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclpentyl)-heptanoïque, 5. acide 7-(2 b8ta-(3 hydroxy-1-(m-éthoxy)phényl-trans-1propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-heptanoïque, 6. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-naphtyl-trans-1-propényl)-3 alpha, 5 almha-dihydroxy-cyclopentyl)-heptanoïque, 7e acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-anthryl-trans-1-propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydoxy-cycolpentyl)-heptanoïque, 8. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-fluorényl-trans-1-propényl)3 alpha-5 alpha-dihydroxy-cyclpentyl)-hetpanoïque, 9. acide 7-(2. bêta-(3-hydroxy-1-phényl)-trans-1-propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, 10. acide 7-(2 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, propényl)-3 alpha, 5 bêta-(3-hydroxy-1-(m-méthyl) 114 acide 7-(2 phényl-trans-1- propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, 12. acide 7-(bêta-(3-hydroxy-1-(p-méthoxyphényl-trans-1-propényl)3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, 13. aicde 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-(m-éthoxy) phényl-trans-1-propé .nyl ) -3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-heptànoïque, 14. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-naphtyl-trans-1-propényl)-3 alpha, 5 alpha-dihyroxy-cyclopentyl)-cia-5-hepténoïque, 15, acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-anthryl-trans-1-propényl) 3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, 16. acide 7-(2 bêta-(3-hydroxy-1-fluorényl-trans-1-propényl)- 3 alpha, 5 alpha-dihydroxy-cyclopentyl)-cis-5-hepténoïque, Exemple 3 Activité des prostaglandines dans le système des essais et titrage en cascade.
La technique de superinfusion ou de surinfusion, introduite par Gaddum (Brit. J. Pharmacol. 6:321 (1953) > consisté à baigner un tissu isolé en l'arrosant goutte à goutte dune solution nutritive au lieu de maintenir ce tissu dans une chambre remplie du fluide. Ce mode opératoire permet une plus grande sensibilité pour des essais de titrage biologique, puisque les composés d'essai sont moins dilués que dans les systèmes usuels.
Un avantage supplémentaire réside dans le fait que l'on peut essayer- un composé simultanément sur plusieurs structures en disposant les tissus en succession verticale pour permettre un contact successif avec la mtière d'essai. Ce mode opératoire a été appelé le système en cascade et il a été particulièrement utile pour la détermination de l'activité des prostagladines (Ferreira et Vane, Nature, 2t6:868 (1967)) ; Bergstrom et ses collaborateurs, Pharmacol. Rev., 20:1 (1968)).
Préparation des tissus Fond d'estomac du rat : Après sacrifice de l'animal, on enlève l'estomac, on coupe l'antre transversalement et l'on coupe le fond afin de conserver le muscle longitudinal, comme décrit par Vanc (Brit. J. Pharmacil., 12:344 (1959)).
Colon du rat : On sacrifie l'animal et l'on obtient le segment de colon ascendant (2,0-2,5 cm de longueur) selon le mode opératoire de Regoli et Vane (Brit. J. Pharmacol., 23:351,359 (1964)).
Rectum de poussin : On anesthésie à l'éther des poussins de 3 à 10 jours et l'on enlève le rectum complet comme décrit par Mann et West (Brit. J. Pharmacol., 2:173 (1950)).
On fixe une extrémité des préparations au tas d'une chambre pour tIssus et l'on fixe l'autre extrémité à un transducteur indiquant le déplacement d'une force pour enregistrer la tension. On équipe les chambres d'une enveloppe externe dans la quelle on fait circuler de l'eau a 370C0 On place les préparations l'une au-dessous de l'autre et l'on s'arrange pour baigner les trois tissus successivement avec le même fluide.
Fluide pour la superinfusion ou la surinfusion : On applique goutte à goutte sur les préparations, à raison de 10 mi par minute, de la solution bicarbonatée de Krebs, dans laquelle on a fait barboter W1 mélange de 95 ffi de 02 et 5 % de CO2 et que l'on a maintenue à 370C. On ajoute à la solution les antagonistes suivants : atropine (0,1 mcg/mi), phénoxybenzamine (0,1 mcg/ ml), propranolol (3,0 mcg/ml), méthysergide (0,2 mcg/ml) et bromphéniramine (0,1 mcg/ml). l'utilisation de ces antagonistes dans la solution nutritive élimine la possibilité que les réponses du muscle lisse soient dues à-une stimulation de récepteurs choli- nergiques, adrenergiques, de la sérotonine ou de l'histamine.
Produits soumis aux essais : On dilue les dérivés des prostaglandines afin d'administrer des concentrations comprises entre 0,001 ng et 100 mcg. On applique ces concentrations en un volume de 0,5 mi goutte à goutte sur la première structure. La position relative des trois tissus utilisés n'influence pas l'amplitude ou le type des réponses. On détermine le pouvoir des dérivés des prostaglandines dans chaque tissu par rapport à la prostaglandine naturelle apparentée, en comparant leurs doses efficaces DE50 (doses nécessaires pour produire une réponse correspondant à 50 % de la réponse maximale).
Voici les résultats obtenus Le tableau suivant montre les résultats de l'essai en cascade de la 2-(6-carboxyhexyl)-3-styrylhydroxyméthylo-cyclopentanone (désignée comme étant le composé A dans le tableau), par comparaison avec la PGE1 : TABLEAU Composé A Tension du fond Tension du colon Tension du rec (mcg) de lt-estomac du rat (g) tvm de poussin = du rat (g) (g) 0,1 0,5 O 1,0 3,0 o C 10 6,2 0 à 100 7,4 3,6 0,75 PGE1 (31 mg) 4,0 2,4 2,70
La présente invention concerne des matières d'adsorp- tion pour chromatographie et leur procédé de- mise en oeuvre.
La chromatographie est très utilisée pour la séparation des mélanges. Dans le cas de petites quantités de substances,suivant la complexité du mélange et les quantités des divers constituants, on peut utiliser avantageusement la chromatographie sur couche mince, la chromatographie en couche épaisse ou la chromatographie sur colonne. Ces méthodes cependant présentent des inconvénients. Lorsqu'un mélange a des constituants en faible quantité, la concentration peut sistre trop faible pour pouvoir être discernee. Dans le cas de la chromatographie sur couche mince, si on essaie d'accroître la concentration du mélange sur la plaque, les constituants principaux ont tendance à surcharger le chromatrogramme.Il apparat donc des queues derrière les constituants principaux enrichis et ces queues cachent ies constituants peu concentrés.
Figure 2 - une vue de dessus d'un panneau en coupe li.
Figure 3 - une vue extérieure de gauche.
Figure 4 - une coupe partielle et agrandie suivant BB d'une alvéole (ou maille).