INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans 1'organisation de la cisaille, la lame 59 est montée sur un porte-lame à fond surélevé et à extrémité antérieure en catchée, qui coopère avec une contre-lame mince 65 de taste, bombée, solidaire de la coulisse où manoeuvre la lame, lame -- elle-même solidaire par articulation du second levier du système précité; alors que le premier est solidaire par articulation du porte-lame.
Une pince 66 à vérin individuel 67 de manoeuvre de son mors mobile est montée coulissante sur les coulisses 54,55. Elle enserre la bande 63 au-dessus de la cisaille 58 La plaque-support repose sur des ressorts 68 surmontant la plaque inférieure 53 de mobile 51. Cette plaque support de pince est munie de doigts réglables 69 en longueur, dont les textes viennent coopérer, pour arrtter l'ascension de la pince dans le mouvement de montée du mobile 10, avec des butées fixes correspondantes 70 solidaires des joues 9 fixes.
Les mouvements dudit mobile 10 sont causés par un vérin 71 postérieur dont la tige est attelée à la barre 47 par chape, axe et oeil, et dont le corps est solidaire de la membrure en U 56.
Par ailleurs, la plaque antérieure 46 est solidaire dtun support de corps de vérin 72 dont la tige porte l'échangeur refroidisseur 36 (figure 5), cet échangeur étant situé au-dessus de la zone du disque 5 en repos sur l'enclume 35. Des guides convenables assurent la rectitude des mouvements de l'échangeur relié à une circulation de fluide de refroidissement, non représentée, Enfin, la tablette 45 est entourée par la spire de chauffage électrique 14, dont une branche est dessus, l'autre dessous ladite tablette, la tette déportée 73 latéralement située sur le OAOté dégagé de cette tablette, les abouts 74 étant montés articulés sur l'adapteur 13 en 75 avec jonctions électriques souples convenables, lesdits abouts 74 étant également déportés vis à vis de deux brins rectilignes parallèles, venant se placer, en position active, de part et dtautre du lieu de brasage sur une tAte de créneau de disque 5, en bout de cisaille 58.
La manoeuvre de cette spire lt-est assurée par liaison d'une entretoise isolante 76 qui réunit les deux abouts 74 avec le corps mobile d'un vérin t7, monté par coulisse sur l'une des Joues 9 et dont la tige est attelée à une attache sur ladite joue (figure 7).
Sur le plan des réglages, pour un disque donné, on approche la table 3 et son pivot 4 de la chaise 6, de façon que la jante du disque 5 affleure la tablette 53, convenablement ajustée en hauteur par ltenserble 32, en tangence avec la fin de course de segment 43 poussé sensiblement à fond par le poussoir 42.
On fait naturellement le choix de bras 17 adapté et l'on règle les butées 18 et 19.
Tous ces réglages peuvent autre faits manuellement et par commande au pupitre qui porte des organes de déclanchements unitaires des diverses phases fonctionnelles qui vont maintenant être décrites, plus spécialement en regard des figures 8 à 12.
Comme on le voit sur la figure 8, en position initiale, le mobile lt étant levé, ainsi que l'échangeur 36, la dent convenable du disque 5 encore dégarnie de segment est amenée en position.
La spire de chauffage 14 est alors retirée par son vérin 77 (figure 9). Le mobile 10 est alors abaissé par le vérin 71.
Dans ce mouvement, la pince 66 est ouverte et laisse libre le ruban 63, mais la cisaille 58 est actionnée par son vérin primaire 61 de façon telle que les côtés du tranchant de lame 59 échancrée centralement, stengagetsams les bords du ruban 63 en respectant sa partie centrale, ce qui maintien ledit ruban. Une longueur de ruban dépasse sous la contre-laie 65; et forme le tron çon à détacher ultérieurement.
La descente du mobile 10 s'achève au contact entre cette contre lame avec le disque 5, qui est appuyé sur l'enclume 35. te poussoir 42 de segment est mis en action d'avance par son vérin 40, cueille sous le magasin 44 un segment 43 (figure 9) et le pousse (figure 10) sur le tronçon encore non sectionné de ruban dépassant précité , en faisant passer ledit segment sous le porte-lane de la cisaille jusqu'à la contre-lame de cisaille, dans l'encoche précitée.
Le vérin secondaire 62 de cisaille est actionné et la lame de cette dernière assure la coupe de ce tronçon qui est alors (figure 10) détaché et pincé entre disque 5 et segment 43 sous l'action du poussoir 42.
te mobile 10 est alors relevé. La spire de chauffage 14 est ensuite avancée et mise sous tension (figure 12). La chaleur dégagée par induction dans le disque 5 assure la fusion du tronçon sectionné du ruban de métal de brasure 63 et cette fusion est aeeompagnée d'un accroissement de pression du poussoir 42.
La partie de l'organe creux dont les bords doivent etre rabattus est engagée à l'intérieur de ira douille Il à travers la fente longitudinale de celle-ci. L'embase 14 portant les 'épines t3 est déplacée jusqu'à sa position haute extrême et 'fixée dans cette position au moyen de la vis de blocage 16. A l'aide de pinces, les bords de la partie de l'organe creux sont piqués sur les épines 13. Après avoir dévissé la vis de blocage, on déplace ltembase t4 avec les épines 13 jusqu'à leur position basse extrême. De cette façon, les bords de l'extrémité de l'organe creux se-trousent-rabattus.
L'embase t portant-les-épines 13 est bloquée au moyen de la vis de blocage, 16 en position basse extrême, en assurant ainsi une orientation correcte,-sur la douille, de la partie de l'organe creux dont les bords sont rabattus et au-dessus de laquelle peuvent maintenant être réalisées les autres opérations chirurgicales requises, Suivant un autre mode concret de réalisation de 1.' invention, le dispositif pour le rabattement des bords des organes creux comprend : deux branches 17 et 18 (figures 12, t3) réunies par un axe 19 ; une douille 20,. séparable en deux demi-douilles dont l'une, 20'., de plus grande dimension, est fixée sur l'extrémité de travail de la branche t7 tandis que l'autre, 20", de moindre dimension, et fixée sur l'extrémité de travail de la branche 18 ; des épines 2t et 21' ; une embase portant les épines 2t et 21 et constituée par deux demi-bagues dont l'une, ?2, embrasse la demi-douille 20, sur laquelle sont fixées les épines 21, tandis que l'autre, 22', embrasse l'autre demi-douille 20" sur laquelle est fixée.
l'cpine 21' ; une commande manuelle constituée par des leviers du premier genre, dont l'un, 93, est monté, par l'intermédiaire d'un axe 24 lui servant de point d'appui, sur l'extrémité de travail de la branche 17, tandis que l'autre, 23', est monté par l'intermédiaire 'un axe 24' lui servant e point d'appui, sur l'extrémité de travail'de la brarche 18.Un as du levier ?3 est lie par une articulation 25 à la demi-bague 22, et le bras correspondant du levier 23' est lié par une articulation (non représentée) à la demi-bague 22'.
Les autres bras des leviers 23. et 23' comportent à leurs extrémités libres des surfaces développées sous forme de touches 26, 26' (supérieures) at 27, 27' (inférieures). Les touches r7 et 27' (inférieures) sont recouvertes- sur lo figure 12 par les touches 26 et 26' (supérieures). C'est pourquoi les traits des chiffres des repères 27, 27' sont en pointillés.
Le rabattement des bords des organes creux au moyen du dispositif qui vient d'être décrit s'effectue de la manière suivante. En appuyant sur les touches d'en haut 26 et 26', or fait pivoter les leviers 23 et 23' dans le sens horaire. La demi-bague 22 portant les épines 21 et la demi-bague 22' portant l'épine 21 se déplacent alors jusqu'à leur position haute extreme, les épines 21 et 21' venant ainsi se placer au-dessus de la douille 20. On écarte ensuite les branches 17 et 18, ce qui a pour effet d'écarter l'une de l'autre les demi-douilles 20t et 20" de la douille 20, fixées à ces branches.On place l'une des parties (la partie 28', figure 14) de l'organe creux 28 entre les demi-douilles 20' et 20" de manière que sen extrémité dépasse de celles-ci.
Les branches. 157 -et 18 sont ensuite rapprochées, ce qui a pour effet de rapprocher l'une de l'autre les demidouilles 20' et 20" de la douille 20 fixdées sur ces branches, l'extrémité de la partie 28' et ensuite l'extrémité de l'autre partie 28" de l'organe creux 28 sont piqués à l'aide d'une pince sur les épines 21, 21' (figures 12, 13). Après quoi, er appuyant simultanément sur les touches inférieures 27, 27', on fait pivoter les leviers 23, 23' ders le sens anti-horaire.
Il en résulte que la demi-bague 22, portant les épines 21, et la demi-bame 22', pertant l'épine 21', se déplacert jusqu'à leur position basse extrême, ce qui a pour effet de rabattre les bords de la pertie 28' (figure 15) de l'organe creux 28 et d'enfiler sur les bords rabattus de la partie 28' les bords de l'autre partie 8" de l'organe creux 28.
Les bords des parties 28' et 28" de l'organe creux sont maintenus solidement par les épines 21 et 21' sur la douille nQ.
Ceci fait, on peut procéder à l'opération chirurgicale suivante, par exemple à a suture des parties ?8' et 28" de l'organe creux ?, en apposant une suture circulaire- sur les bords superposés des parties 28' et 28".
L'organe creux 28 une fois suturé, on fait pivoter dans le sens horaire les leviers 23 et 23' en appuyant sur les touches 26, 26' supérieures. La demi-bague 22 portant les épines 21 et la demi-bague 22' portant l'épine 27' se déplacent alors jusqu'à leur position haute extrëme. Les épines 21 et 21' sur lesquelles sont piquées les parties 28' et 28" de l'organe creux 28 viennent se placer au-dessus de la douille 20. Ensuite, à l'aide d'une pince, on enlève l'organe croux 28 de zen dessus les épines 21 et 21', on écarte les branches 17 4t 18 et on extrait l'onne creux 28 de la douille 20.
la description, donnée ci-dessus, des modes concrets de réalisation du dispositif proposé, les problèmes l s à la construction des épines, nui influent dans une mesure considérable sur le degré de perfectionnement de l'ensemble du dispositif, n'ont pas' été encore suffisamment examines.
Les épines peuvent etre fixées à leur embase rididemert, ou reliées à celle-ci élastiquement, ou encore rabattables, Ces différents genres de fixation des épines à leur embase compose de deux demi-bagues embrassant les douilles correspondantes de dimensions différentes vont maintenant être décrits.
Selon un mode de réalisation de l'invention, dans lequel les épines sont rigidement fixées à leur embase, les épines 29 (figures 16 et 17) sont fabriquées d'une seule pièce avec la demi-bague 30' de l'embase 30, tandis que l'épine 29' est fabriquée d'une seule pièce avec la demi-bague 30" de l'embase 30.
Les épines ?9, 29' sont disposées suivant une circonférance dont le diamètre correspond au diamètre extérieur d'lune douille 3t constituée par deux demi-douilles 3t' et .3" séparables. Da distance L entre les épines 29 diamétralement opposées est égale au diamètre extérieur de la douille 3t et demeure constante durant le rabattement des bords.
tes épines formant une seule pièce avec leur embase' sont de fabrication facile et d'utilisation fiable. Toutefois, certaines difficultés apparaissent au cours du rabattement des bords des organes creux quand les bords à rabattre de l'organe creux sont piqués sur les époines, notamment quand il s'agit de petits vaisseaux.
Suivant un autre mode de réalisation du dispositif proposé, celuf-ci comporte des époines montées élastiquement par rapport à leur embase. Chaque épine 32, 32' (figures est constituée' par' une lame d'acier élastique (ressort plat) qui, conjointement. avec.une autre lame d'acier 33 qui la serre, est fixée à l'embase 34 par une vis 35. L'embase 34. est réalisée sous forme de deux demi-bagues dont l'une 34 , portant les épines 32, embrasse la demi-douille 36' d'une douille 36, tandis que la seconde 34" portant l'épine 32' embrasse la demi-douille 36" de la. douille 3-6.
Ce chariot -I- a la possibilité de coulisser içi sur un second chariot -II- par un mécanisme dont le mouvement ( rapide ) est assuré par un verin -ai-. Le chariot -11- lui, coulisse sur le banc principal, sa mise en mouvement est içi assurée par vis -ai- celle-ci ayant pour écrou la pièce -ae- solidaire du chariot -11- sa mise en rotation est assurée par une boite à vitèsses -ag- à plusieurs rapports, actionnée par un moteur hydraulique.
Le banc supportant tout cet ensemble est un banc i pivot, sa mise en mouvement est assuré par le verin -ad-. Le vérouillage de ce banc sur son pied est assuré par quatre verins spéciaux -ah-.
Sur le schéma hydraulique, nous identifions les appareils suivants; -IOO, distributeur simple à inversion. -IOI, 2 anti -retour pilotés. - I02, 2 soupapes de sécurités calibrées A contact. - I03, I04, réducteurs de pression pilotés. - I05, distributeur inverseur accouplé avec I06, distributeur 3 positions spécial. - I07, distributeur inverseur 3 positions. - I08, distributeur inverseur accouplé avec 109, distributeur inverseur 3 positif ons. - IIO manomètre. - III, 112, distributeurs inverseurs 5 positions. - 115, distributeur 3 positions spécial. - 114, réducteur de pression piloté. - 115, anti-retour calibré à contact. - II6, accumulateur. - II7, manomètre. - II8, manocontact. - 119, soupape de sécurité. - I20, robinet de décharge. - I2I, clapet anti-retour - I22, pompe. - I23, limiteur de pression. - 124, électro-distributeur. - I25, I26, verins sensibilisateurs de commande.
Le présent schéma n1 est donné qu'à titre d'exemple pour la bonne comprehension du fonctionnement, il n1 est donc pas limitatif bien au contraire, il embrasse toutes les variantes.
C'est ainsi que deux variantes d'alimentation de verin, sont représentées à titre d'exemple. Dans le dispositif de pilotage du verin -r-, on a deux réducteurs de pression -I03, I04 dont leurs fuites sont alternativement contrôlés par un distributeur spécial précis -I06. Les clapets pilotés de non retour -IOI, assurent un verouillage du verin -r- en position voulue le cas échéant ( par exemple pour le fluotournage ). Les surchages sont libérées à une certaine valeur par les soupapes de sécurités - 102. Les retours du verin -r- sont assurés par un distributeur inverseur -105directement accouplé au distributeur -106 ( en pratique il fait parti du m*se mécanisme ).Lors du déplacement du bras de commande -b-, nous obtenons les fonctions suivantes; L'axe -0'- du distributeur rotatif -106- tourne progressivement du plein débit qutil avait en son point -centre-, il vat sur l'un des 2 canaux obstruer lentement le débit de l'un d'eux, or il s'agit de fuites de réduc- teur de pression, si la fuite diminue on aura automatiquement augmentation de la pression controlée, donc plus l'inciinaison du bras -b- sera importante, plus la fuite sera réduite pour l'un ou l'autre des réducteurs -I03 ou I04 - plus celui-ci augmentera la pression débitée au verin -r-, d'ou mouvement dans un sens du verin 4 une pression constament contrôlée.Le retour du liquide sur autre canal étant permis grâce; au non fonctionnement de autre réducteur car, le distributeur -106- lui laisse sa fuite libre. L'un des anti-retours -IOI- correspondant se trouve automatiquement " libéré " quisqu'il est commandé par le canal d'alimentation adverse, donc passage libre. Quant au distributeur inverseur -105-, il libère progressivement ( dans le même temps ) le mêie passage de retour grace à son syncronisme lié au distributeur -106.
Ltarr8t du mouvement sera dû soit au retour du bras de commande à sa position repos, soit après rotation du volet commandé -X- jusqu'au réalignement vis à vis de sa commande. Dans cette position repos le distributeur -106- se trouve à son point u centre ll ai a pour fonction I1 écoulement libre des 2 " fuites " des réducteurs -I03 & I04- ceux-ci ne débitant plus ni l'un, ni l'au- tre, le verin se trouve arrêts et verouillé dans cette position par les anti-retours -101-. En solicitant le bras de com mande dans l'autre sens, nous aurons évidement le mouvement inverse.Accouplé au mécanisme de commande de distribution, soit le distributeur inverseur -I05- et le distributeur 3 positions -I06- nous avons un verin -I25- qui peut être à double " effets u, et dont son action s'oppose en partie aux mouvements de ltéqulpage mobile des distributeurs -I05 & I06. Son alimentation est prise en dérivation sur l'alimentation des verins -r- en amont des anti -retours -101-. On peut éventuellement controler où réduire son action en intercalant un réducteur, où un limiteur de pression.
L'autre variante dlalimentation est représentée pour la commande du volet -J-, soit dans ce cas, les verins -s-ss-. Nous trouvons, commandés par le mëme axe ( syncronisés ), les distributeurs -III & II2, le distributeur spécial -II3-, le verin sensibilisateur -I26-. En n amont " de ce mécanisme, un seul réducteur de pression -114- et un clapet de sécur@té -115-.
Lors du déplacement du bras de commande -a- dans un sens, les distributeurs -III-II2 et 115 sont sollicités en synchronisme.
Le distributeur spécial -113- controle la " fuite Z du réduoteur -II4-, et de meme que dans le cas précédent, du plein débit qu'il a en son point " centre ", il vat progressivement diminuer le débit du canal n fuite tt du réducteur -II4-. Dans le cas présent, le même réducteur sera sollicité dans le cas de l'inversion de sens de commande, seuls les ( ou le ) distributeurs -111-112- intervertirons le sens de distribution aux verins.
Le verin sensibilisateur -126- qui peut être équipé d'un limiteur ou d'un réducteur de pression, offre une résistance à vaincre sur l'équipage mobile des distributeurs, donc également sur le bras de commande -a-. Cett effort est proportionnel à la puissance transnise aux verins de manoeuvre -s-ss- et, tant donc à ramener le bras de commande -a- a son point mort.
Accessoirement nous avons le distributeur inverseur -I07- qui a pour rôle, la mise en action dans un sens ou dans l'autre du moteur hydraulique, celui-ci assurant la translation du chariot -II-, soit d'un mouvement lent ou rapide ( boite à vitesses ) 4 droite ou gauche.Selon une préférence de conception du dispo sitif,- ce distributeur -I07- peut être actionné manuellement par ou retation sur lui-même du bras de commande -a-, ## du bras de commande -b-, dans ce cas le mouvement n rapide lt de translation du chariot -1-, soit la commande du verin -ai- est assurée par la rotation du bra de commande adverse -b- ou -a-, ou bien entendu par un dispositif autonome.
Egalement la commande de pivotement du banc principal, assure iqi hydrauliquement par le distributeurs -I08 et -109-. Le distributeur -I08- en position repos, tient sous pression les 4 ver les -ah- de verouillage. Alors que sa manoeuvre assure le relachement de ceux-ci, Le distributeur -109- dont le point "neutre" correspond A la position "repes" du distributeur -I08- actionne lors d'une manoeuvre le verin -ad- soit dans un sens ou dans l'autre, mettant ainsi en mouvement le banc -F- selon les directions -B- Fig 2 PL I/3.
Toujours accessoirement, selon une forme preferentielle dX Action, le présent dispositif peut recevoir un mécanisme hydraulique -ad- de verouillage Urapidefl du porte outil -L-, commandé par le distributeur -IOO-; Celui-ci peut être actionné d'une façon autonome, voir même par la rotation du bras de commande -b- si ce mouvement est disponible. Ce dispositif de verouillage rapide permet le montage et le démontage de 11 outil dune façon rationnelle et instantannée sans aucune vis ou bride de maintient.
Si ce ciseau hydraulique est conçue de façon independante et autosome du tour proprement dit, il aura incorporé ( dans son pied par exemple ) sa centrale hydraulique, qui à titre indicatif se decompose comme suit; Fig 8 PL 111/3. La pompe -I22- qui alimente un accumulateur -116- en passant par un anti-retour -121-, Entre la pompe et llanti-retour en dérivation se trouve un limiteur de pression -123- piloté par l'électro-distributeur -124.
lui-même exité par le mano-contact -II8- taré à une valeur maximale de fonctionnement. Un manomètre -II7- à lecture direct; Une vanne de vidange -I20- et une soupape de sécurité -119-.
L'invention concerne des matières composites destinées à la déccration. Dans le contexte de la présente invention., le terme "décoration" sera pris dans le sens qui embrasse le revête- ment de sol, le garnissage de meubles et lthabillage des murs.
L'aptitude à séquestrer le calcium des adjuvants de détergence de l'invention a été déterminée et comparée avec les ré sultats obtenus pbur des adjuvants de détergence connus.
Des ions calcium,sous la forme de chlorure de calcium,et l'ad- jutant de détergence ont été mélangés à des concentrations équimolaires de 1 x 10-3 M en solution aqueuse à un pH de 10,5.
On a déterminé la concentration des ions calcium libre en uti lisant une électrode au calcium ("Orion" Modèle 92-20) en staidant d'une courbe d'étalonnage.
Les résultats sont reproduits sur le tableau III suivant TABLEAU III Substanco dressai (concentration 10 3N) Ions Ca++ Pouvoir de restants séquestration (moles/l) des ions Cais, Tripolyphosphate de sodium- 1,3 x 10-5 5 98,7 Citrate de sodium 1,4 x 10-4 4 86,0 Sel trisodique d'un produit dtaddi tion à base de dextrose (exemple 2) 2,6 x 10-@ 74,0 Sel trisodique drun produit draddi tion à base de xylose exemple 8) 3,1 x 10-@ 69,0 Sel trisodique d'un produit dtaddition à base de lévulose et dextrose 4 (exemple 9) Ces résultats indiquent que les produits de l'invention ont des propriétés séquestrantes, moins prononcées toutefois que celles des adjuvants de détergence du type phosphate ou citrate.
Pour déterminer l'efficacité de ces adjuvants de détergence, on a effectué des essais sur l'appareil "Terg-O-Tometer" en utilisant un témoin non traité, un produit du commerce et les formulations des exemples 14 à 18. Les formulations détergentes des exemples 14, 15 et 17 contiennent respectivement, comme adjuvant, un phosphate, un citrate et le produit de l'invention.