INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette préparation consiste à perforer sur tout le périmètre de la galerie une série de trous en 1, aussi rapprochés et aussi longs que possible ; à enfiler ensuite dans ces trous des barres ou tubes métalliques- en 2, qui viendront en recouvrement de ceux constituant le barreaudage de la phase précédente en 3. Nous dis tinguons en 4 les éléments de souténements et en 5 le blindage et remplissage entre soutènement et terrain de la phrase précédente.
Avant de reprendre l'avancement, un élément de soutènement 6 peut etre posé au droit du recouvrement des nappes de barreaudages.
Cette préparation peut éventuellement titre complétée par un tir de prédécoupage avant la-reprise de l'avancement, si lXon a pris la précaution d'introduire dans les trous en meme temps que les barres, un ou plusieurs cordeaux détonant (équivalent à 30 ou 40 grammes de penthrite par exemple). Cette technique complémentaire assurant une meilleure cohésion du massif périphérique au '"ntera Les ébranlements occasionnés par les tirs ultérieurs.
Un autre mode de consolidation peut également eAtre apporté lors de la phase préparatoire, qutil y est eu tir de prédécoupage ou non, par l'injection dans les trous, munis de leurs barres, d'un coulis de ciment sous pression.
Le choix de ltapplication du barreaudage simple ou associé, soit au prédécoupage, soit aux injections, dépendra en grande partie de la plus ou moins mauvaise qualité des terrains rencontrés et de la conjoncture économique de l'ouvrage. Lt association des trois techniques étant certainement la formule présentant le plus d1 efficacité.
La figure 2 montre le démarrage de la nouvelle phase, après achèvement de la préparation décrite ci-dessus. Nous distinguons en 6 le soutènement déjà posé au droit des recouvrements, en 7 la longueur d'avancement, en 8 les premiers éléments de soutènement de la phase nouvelle et en 5 le blindage et remplissage classique.
Outre l'amélioration des conditions de sécurité qu'apporterait le procédé dans lléxécution de galeries en petites ou moyennes sections, il pourrait être envisagé dans certains cas d'exécution de galeries de sections relativement importantes,de réaliser ltexcava- tion en pleine section,au lieu de subdiviser cette dernière en plusieurs tranches.
De nuit, le passage transitoire entre feux de route et feux de croisement place l'usager dans une situation dangereuse par la création d'un trou noir qui diminue la visibilité frontale.
Cette manoeuvre est rendue nécessaire et obligatoire à l'approche de tout véhicule que lton est sur le point de croiser afin de ne pas éblouir le conducteur.
La présente invention permet de supprimer cette manoeuvre tout en préservant la sécurit & pour le véhicule aue l'on croise. Les lamelles placées verticalement devant l'optique permettent à celui-ci de garder ses qualités tout en protégeant le véhicule que l'on croise des rayons susceptibles de l'atteindre. Par ses facultés de localisation des rayons lumineux, ce système permet de rester en feux de route au passage de tout véhicule.
La masse végétale est séparée de la liqueur aqueuse sur une toile peu serrée, puis elle est exprimée dans un pressoir à vis. Les liquides sont réunis et filtrés par un filtre-presse.
On obtient 52 litres de liquide que l'on concentre sous vide, dans un appareil à film descendant, à une température comprise entre 650 et 700C. La concentration amène le volume final à 9,8 litres. On stocke le concentrat en récipients de verre neutre que lton place en glacière à + 40 C.
Après 48 heures, on soutire le liquide qui surnage le dépôt: celui-ci est traité par centrifugation de façon à récupérer le maximum de solution, Après filtration, on obtient un volume final de 8, 750 litres d'une liqueur limpide rougebrun.
La dessiccation est obtenue par lyophilisation dans un appareil à plateaux d'une capacité d'évaporation de 2 Kgs d'eau par 24 heures. Les liquides en attente sont conservés au frais.
En fin d'opérations, on rassemble 520 grammes de poudre brun foncé que l'on répartit en flacons correctement scellés.
L'identité de l'extrait peut être contrlée grâce à la présence de petites quantités d'alcaloides connus de Pseudocinchona. La teneur en alcaloïdes totaux est de 3,0 à 3,2 pour cent.
La solution aqueuse à 10% d'extrait sec est alcalinisée par l'Ammoniaque en présence de Chlorure de Méthylène.
Par exemple, on prépare 25 ml de solution qu'on additionne de 5 ml d'Ammoniaque en présence de 50 ml de solvant. On soutire le solvant après agitation et on épuise la phase aqueuse par 3 lavages successifs de chacun 25 ml de Chlorure de Méthylène.
Les solvants réunis sont séchés sur Sulfate de Sodium, filtrés et concentrés à petit volume, soit 2 à 2,5 mi. On établit sur plaque de Silice Alcaline le Chromatogramme de cette solution avec, comme témoins, un spot de Corynanthine et un spot de Coryanthéine. La correspondance des 2 rF des taches obtenues, leur coloration par l'Acide Sulfurique et sous les ultra violets permet de caractériser la solution d'extrait de Pseudocinchona.
Les caractéristiques pharmacodynamiques du produit selon l'invention ont été déterminées de la manière décrite ci-après.
Pour lExpfrimentation, la poudre est reprise dans 10 volumes d'eau distillée, agitée pendant 30 minutes à froid ou mieux au bain-marie à 35 à 40 C, puis clarifiée par filtration, Lorsque la poudre a été obtenue par lyophilisation, 1 'in- soluble représente 6 à 8% du poids de poudre initial. La solution est de couleur brune et présente une légère opalescence.
Pour les essais par voie intraveineuse ou intrapéritonéale la solution ci-dessus, à 10%, est diluée à 1/5 avec le soluté isotonique de Chlorure de Sodium ou avec le soluté isotonique de Glucose à 5%.
10) Toxicité sur souris Elle est pratiquée selon Barber et Behrens avec 10 animaux pour chaque dose.
Tableau des toxicités:
InJection Administration intraveineuse orale Dose maximum tolérée - 100 4,000 Dose léthale 50- 316 4.900 Dose minimum léthale -400 6.000 Les doses sont indiquées en mg/kg 20) Action sur le système nerveux central L'action psychotrope est mise en évidence chez la souris, par administration de la solution d'Extrait par voie Orale.
A la dose de 500 mg/kg, la motilité est diminuée de 85%, la curiosité est abaissée de 60%, le temps d'hypnose barbiturique est augmenté de 164% (mébubarbital 43.75 mg/Kg i.v.), la toxicité de l'amphétamine est diminuée de 100%.
Après chaque régénération, on rince les résines avec de l'eau arrivant en 10 qui est renvoyée par les lignes 19 et 3 dans la colonne. Compte tenu du rinçage, la concentration moyenne en sulfite neutre d'ammonium dans la conduite 11 est de 7,70/litre.
Les sulfites recueillis au bas de la colonne, dans la canalisation 11, sont envoyés dans un évaporateur 12 au bas duquel sortent en 13 les cendres et les sulfates.
L'effluent vaporisé, constitué de S02, NH3 et H20, est envoyé dans le réacteur 9 où est réalisée la conversion en soufre grâce à un apport d'hydrogène sulfuré par la ligne 14, en présence de polyéthylèneglycol de poids moléculaire moyen égal à 400. Le soufre est recueilli en 15.
Les vapeurs s'échappant au sommet du réacteur et contenant essentiellement de l'eau et de l'ammoniaque sont condensées en 16, produisant de l'ammoniaque qui va servir à la régénération des résines (ligne 17) et à la captation du 802 (ligne 5 et 3). Un appoint d'ammoniaque peut être fait par la ligne 23.
Lorsque la résine de la colonne 4 a été régénérée, on peut remettre cette colonne en service et régénérer la résine de la seconde colonne (non représentée).
En outre, pour accroitre le débit de liquide de lavage dans la colonne 2, on peut prévoir des circuits de recirculation partielle, tels que 20 et 21.
L'écoulement du liquide, d'un étage à l'autre de la colonne 2, peut néanmoins se faire soit à l'intérieur même de la colonne, soit par des conduites telles que 22.
Dans le brevet français NO 1,396.515 du 12 Mars 1964 et dans son premier certificat d'addition NO 87.537 du 10 Mars 1965 on a décrit un moteur à axe vertical et à ailes orienta~ bles entrainé par un écoulement fluide.
Dans le moteur objet de ce brevet et de ce certificat d'addition,chaque aile est montée à rotation autour d'un axe vertical à l'extrémité d'un bras dont l'autre extrémité est clavetée sur l'arbre de prise de force du moteur, chaque aile comporte un moyen de guidage, par exemple un galet déporté par rapport à l'axe de l'aile qui roule dans un chemin de roulement dont le tracé est en principe tel que le plan de l'aile passe dans toutes les positions de son axe par une extrémité du dia- mètre du cercle constituant la trajectoire de l'aile.Dans ce moteur l'aile présente alternativement à chaque tour l'une de ses faces au fluide, l'aile étant munie de deux galets de gui dage qui coopèrent alternativement avec le guide ou d'un seul galet qui coopère alternativement avec la partie intérieure ou la partie extérieure d'un chemin de guidage double.
Dans ce mode de réalisation chaque aile est portée par un bras, tous les bras entrainant l'arbre de sortie commun coaxial à la trajectoire des ailes. Pour cette raison,la dire~ sion de ces moteurs est limitée par des considérations d'ordure mécanique. Or, pour l'exploitation de courants sous-marins lents et des vents, il peut être intéressant de réaliser des moteurs de très grand diamètre.
Le moteur à axe vertical et à ailes orientables entrainé par un écoulement fluide conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il est constitué par une pluralité de cellules élémentaires comportant chacurnune aile, ces cellules étant astreintes à suivre une trajectoire circulaire et les plans des ailes étant astreints par un guide particulier à chaque aile à passer par l'axe vertical situé à l'extrémité dtun diamètre de la trajectoire des axes des ailes perpendiculaire à la direction d'écoulement du fluide.
Selon un mode de réalisation chaque guide est monté à rotation autour d'un axe déporté radialement vers le centre de la trajectoire circulaire de 11 axe de l'aile par rapport à ce dernier, chaque aile étant munie d'un galet déporté. par rapport à son axe et le guide étant constitué par un chemin de roulement pour le dit galet dont le tracé résulte du cercle centré sur sur l'axe du guide et passant par l'axe de l'aile, de manière à correspondre à la trajectoire du galet lorsque l'axe de l'aile décrit deux fois le dit cercle, son plan étant astreint à passer par un point fixe de ce cercle.
Pour obtenir une orientation correcte du guide par rapport à la direction d'écoulement du fluide, ce guide est muni d'une dérive coopérant avec le fluide dont le plan est perpendiculaire au diamètre passant par le point fixe du cercle générateur du guide.
Le guide ci-dessus décrit est constitué par un chemin de roulement intérieur au cercle générateur et par un chemin de roulement extérieur qui sont parcourus alternativement à chaque tour par le galet. Le point de recoupement de ces chemins de roulement coincide avec le point fixe du cercle géné- rateur et en ce point le galet qui est en avant de l'aile sur le guide intérieur passera sur le guide extérieur et, lorsqu' il est en arrière de l'aile sur le guide extérieur, il passera sur le guide intérieur.Pour assurer un guidage correct du galet au point de bifurcation, on peut monter un aimant sur la bielle reliant l'axe de l'aile au galet ,les pôles nord et sud étant disposés de part et d'autre de l' axe de la bielle et au moins un aimant fixe au droit de ltembranchement de ma- nière que les aimants exercent une force dirigée vers l'exté- rieur sur la bielle lorsque le galet est menant c'est-à-dire se trouve en avant de l'axe de l'aile et une force dirigée vers l'intérieur lorsqu'il est mené c'est à dire lorsqu'il se trouve en arrière de 11 axe de l'aile.
D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront à la lecture de la description faite ci-après avec référence au dessin ci-annexé dans lequel s Fig. 1 est un schémaexplicatif destiné à expliquer la constitution et le fonctionnement du moteur conforme à l'invention Fig. 2 est une vue en plan du guide, l'aile étant re- présentée dans les différentes positions qu'elle peut occuper par rapport à ce guide Fig. 3 est une vue de détail de l'embranchement avec, à plus grande échelle, le galet et sa bielle suppor.
On exposera tout d'abord le fonctionnement du moteur connu par le brevet français NO 1.396.515 et le certificat d'addition N 87.537 en utilisant la figure 2 des dessins. Le moteur connu comporte un arbre d'axe vertical M portant par des bras, non représentés, un certain nombre d'ailes A montées à rotation chacune autour d'un axe vertical R. Ces axes ont donc une trajectoire circulaire i . A chaque aile est associé un galet 2 que l'on suppose placé à l'aplomb d'un bord de lt aile.Ce galet coopère avec un double chemin de roulement cons titube par exemple par un profilé en U, le chemin de roulement P se trouvant à l'intérieur du cercle CR et le chemin de roulement P1 se trouvant à ltextErieur. Les tracés de ces chemins de roulement résultent du cercle CR par une translation vers l'intérieur et l'extérieur, 'de chaque point du cercle, égale à la distance d séparant l'axe R du galet g sur la droite joignant un point fixe B du cercle CR au point considéré du cercle CR' Ainsi guidé, le plan de l'aile est toujours tel qu'il passe par la verticale au point B.Lorsque le guide est orienté de manière que l'axe BM soit perpendiculaire à la direction Vf découlement du fluide, le couple moteur est ma ximum.
La figure 25 est une vue de face associée, à plus gra de échelle0 La figure 24 représente en perspective une variante du repose-pipe en boîte.
Les saures 25, 26 en sont les vues en plan et de face associées, à plus grande échelle.
Il est commun à tous ces exemples de réalisation, dé crits par la suite, du support provisoire de pipe conformé selon l'invention de se composer de pièces de maintien et d'appui jointes entre elles pour pouvoir se rabattre, coulisser ou à la fois se rabattre et coulissera on peut faire pivoter ou pousser ces piè- ces pour emporter commodément le repose-pipe, par exemple dans une poche de vêtement, en position de repos, et y déposer la pipe, en position de service.
Dans cette dernière position, les pièces de maintien et d'appui sont disposées mutuellement de façon que la pipe qui y est posée ne puisse pas se renverser et qu'au contraire elle y soit maintenue de manière que l'orifice de remplissage de la tête de pipe soit sensiblement dirigé vers le haut, pour qu'il ne puise pas sortir de tabac brulant de la pipe. Les pièces de maintien qui servent surtout à recevoir la pipe sont de préférence métallo ques, tandis que les pièces d'appui qui servent essentiellement à la mise en place du repose-pipe sont en cuir ou autre matière analogue, ou bien en sont recouvertes. On évite non seulement par là en grande partie d'érafler la surface d'appui du repose-pipe, mais on donne aussi à ce dernier un aspect agréable.
Le repose-pipe que représentent les figures 1 et 2, qui sert à recevoir provisoirement une pipe 1, possède une plaquette de fond 2, plate et constituant sa pièce d'appui; un anneau 4 sensiblement en fer à cheval qui forme sa pièce de maintien est articulé pour s'éclipser à la plaquette 2 grâce à une articulation 3 située en bout. Cet anneau 4, qui s'applique à plat contre la plaquette 2 quand on ne se sert pas du repose-pipe, peut être sorti par pivotement dans la position de service qu'indique la figure 1, dans laquelle il fait avec la plaquette 2 un angle aigu.On prévoit, aux extrémités ouvertes de l'anneau 4 situées du côté de l'articulation 3, des saillies debout 5 contre lesquelles la tête de pipe 1' peut s'appuyer quand on dépose la pipe 1. I1 est prévu, pour soutenir le tuyau de pipe 1, une légère nervure 6 sur le côté fermé de l'anneau 4.
Dans l'exemple de réalisation indiqué sur les figures 3 et 4, on prévoit pour pièce d'appui un étrier ouvert 7 et pour pièce de maintien un étrier 9 fermé par une barrette d'attache transversale 8. Les deux étriers 7, 9 sont articulés l'un à l'autre à leurs extrémités arrondies tournées l'une vers l'autre, par exemple par une bande en cuir 10 réglable. Les étriers 7, 9 peuvent ainsi être rabattus à plat en position de repos et être dressés en toit, en position de service, comme indiqué sur la figure 3. La pipe 1 déposée dans l'étrier fermé 9 stapplique contre son arrondi intérieur et contre la barrette 8. Pour mieux appliquer la pipe 1 sur cette barrette, on prévoit dans cette dernière une échancrure 11.
Les figures 5 et 6 montrent un mode de réalisation du support conforme à l'invention à plaquettes pivotantes 13, 14, coplanaires en position de repos, montées sur une articulation commune 12; ces plaquettes sont sensiblement fuselées et enclavées. Dans la plaquette intérieure 14, on prévoit un orifice 15 de logement dont la forme correspond à peu près au contour extérieur de ladite plaquette. Les deux plaquettes 13, 14 peuvent être amenées par pivotement en sens contraires dans la position de service, indiquée sur la figure 5, où leurs extrémités hautes servent à recevoir la pipe 1 et leurs extrémités basses à poser le repose-pipe.
Sures figures 7, 8 et 9 est illustré un repose-pipe qui se compose de deux anses 16, 17, pliées pour former berceau ou cuvette, présentant deriharties droites inférieures 16', 17' qui jouent le rôle de pieds et des extrémités 16", 17" qui, raccordées aux précédentes, sont pliées vers le haut et vers l'ln- térieur; des charnières 18 disposées contre ces extrémités lient entre elles les anses 16, 17- pour en permettre le pivotement. Dans la position de repos, les deux anses 16, 17 sont rabattues à plat sur sur l'autre, en prenant par contre une position écartée en service, comme on peut le voir sur la figure 9.
Le repose-pipe des figures 10, 11 et 12 présente un fond fermé à plaquette 19, ainsi que deux plaquettes pivotantes 21, 22 qui lui sont articulées de chaque côté par des charnières 20; les plaquettes 21, 22 sont de longueur différente et peuvent être dépliées vers le haut de la position de repos qu'indique la figure 12 à la position de service illustrée sur la figure 10, où la pipe 1, avec sa tête 1' et son tuyau 1", peut reposer dans des échancrures 23 et 24 des deux plaquettes 21, 22.
Sur les figures 13, 14 et 15, le repose-pipe possède une plaquette de maintien 25 qui, approximativement forme de poire, présente un évidement convenable 26, en étant articulée sur ses deux petits côtés à deux étriers d'appui 28, 29 de longueurs différentes par des charnières 27, pour en permettre l'éclipsage.
Comme il ressort de la figure 15, les étriers 28, 29 sont rabattus à plat sur la plaquette de maintien 25 en position de repos et sont par contre dépliés en pont en position de service; comme indiqué sur la figure 13,-la pipe 1 qu'on veut poser est logée dans l'évidement 26 de la plaquette 25 et s'appuie par sa tête 1' et son tuyau 1" contre les bords intérieurs opposés de cet évidement.
On voit sur les figures 16 et lT un repose-pipe qui comporte une plaquette porteuse 30 à peu près trapézordale en plaq à laquelle on articule, au moyen de deux pivots transversaux 31, 32, un étrier de maintien 33 et, 9 une certaine distance, un étrier d'appui 34. Comme le montre la figure 16, les extrémités 34' de l'étrier 34 dépassent vers le haut en position de service au-desîus de la plaquette 30. Ainsi se trouve garantie une pose parfaite de la pipe 1, dont la tête 1' est maintenue par l'étrier 33. Pour faire revenir le repose-pipe de sa position de service à sa position de repos, on rabat simplement les deux étriers jusqu'à ce qu'ils soient coplanaires à la plaquette 30.Ils en entourent alors les côtés frontaux.
Une forme d'exécution analogue est indiquée sur les figures 18 et 19; un étrier de maintien 35 et un étrier d'appui 36 sont montés pour tourner sur des pivots 38, 39 disposés près des extrémités d'une plaquette porteuse 37. Dans ce cas, les deux étriers sont rabattus vers l'intérieur pour venir en position de repos.Afin qu'ils puissent dans cette position se trouver dans le plan de la plaquette 37, des avancées transversales 35', 36' appartenant aux deux étriers 35, 36 sont situées en saillie chacune du côté opposé au sens de pivotement de l'étrier qui leur est associé, Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figu- res 20 à 23, le repose-pipe se compose de deux botes 4Q, 41 qui coulissent l'une dans l'autre et d'un pied d'appui 42 mont sur l'une d'elles, à savoir la boite intérieure 4 2 pour s'éclipser par pivotement.Pour assurer son montage, l'extrémité supérieure du pied est fixée à un pivot 43 monté rotatif dans les grands côtés 40' de la botte intérieure 40.Un ergot 44 est solidaire du pivot 43 et s'en écarte radialement; il détermine, dans la position de service du repose-pipe (figure 20), la position de pivotement extrême du pied 42, en butant alors sur la face inférieure du couvercle 40' de la boite intérieure 40. On prévoit dans le couvercle 41" de la botte extérieure 41 une ouverture 45 à peu près ovale, destinée à recevoir la tête de pipe. Quand on n'utilise pas le repose-pipe, on enf@nce, après éclipsage du pied 42 dans la boite intérieure 40, celle-ci dans la botte extérieure 41, comme il est indique sur les figures 21 et 22.Pour éviter qu'à l'improviste, quand on pose le repose-Pipe, la botte 40 ne sorte entièrement de la botte 41, on prévoit sur sa face interne un ou plusieurs arrêts 46 (figure 23). Le repose-pipe a en position de sortie une lon- gueur d'environ 90 mm et, en position rentrée, d'environ 50 mm.La hauteur de la botte extérieure est à peu près égale à 6 mm.
Le mode de réalisation du repose-pipe indiqué sur les figures 24, 25 et 26 correspond pour l'essentiel à la forme d'exécution précédente. On a donc utilisé pour les mêmes éléments les mêmes nombres de référence. La seule différence est que les ergots 44 montés sur le pivot 43 traversent vers le haut des fentes 47 ménagées dans le couvercle 40" de la boite intérieure 40, en li- mitant ainsi le pivotement du pied d'appui 42. On voit sur la figure 26 que ce repose-pipe peut aussi être posé' sur une surface oblique 48, les deux bottes 40, 41 étant alors sensiblement hori zontales.
Les composés,qui sont différents des PGE1, PGFl , PGFîp et PGA et qui répondent aux formules VII, VIII et IX,provoquent également une ou plusieurs des réactions biologiques ci-dessus.
Cependant, les prostaglandines naturelles, les PGE1, Paf1,, et POA1 et. la PGFlss qui est le produit de réduction de la PGE1, provoquent uniformément de multiples réactions, même à des faibles doses. Par exemple, la P PGE, l pr-ovoque la vasoconstriction et une stimulation du muscle lisse et elle exerce en même temps son action antilipolytique. Au contraire, les composés répondant aux formules VII, VIII et IX, qui sont différents de ces prostaglandines naturelles,provoquent des réactions biologiques analogues à celles provoquées par les protaglandines, mais d'une façon beaucoup plus spécifique. Chacun des composés répondant aux formules VII, VIII et IX, qui sont différents des PGE1, PGE PGFîp et PGEl,est utilisé à la place de l'une de ces dernières pour l'une au moins des applications pharmacologiques indiquées pour ces dernières, et d'une façon surprenante et inattendue, il est plus utile,du fait qu'il présente un spectre d'activité différent et plus étroit que la prostaglandine naturelle et a par conséquent un effet plus spécifique, et provoque des effets secondaires indésirables moins importants et moins nombreux que la prostaglandine naturelle.En outre, certaines de ces prostaglandines artificie11es sont plus efficaces,pour provoquer une ou plusieurs des réactions biologiques décrites plus haut,que le composé naturel correspondant entrant dans le cadre de la même formule générique VII, VIII ou IX.
A titre illustratif, dans la PGE1, la fixation du fragment -(CH2)6-COOH sur le noyau de cyclopentane de la formule VII est en position alpha. Le composé correspondant,dans lequel ledit fragment est en position bêta , ctest-à-dire 8-iso-PGEl,a un effet qui ne-correspond qu'à une faible fraction de celui de la PGE1 pression sanguine, pour stimuler un muscle lisse et pour abaisser la/tout-en ayant encore un effet inhibiteur important envers l'agglutination des thrombocites et la mobilisation des acides gras libres pro voquée par l'adrénaline.