Le pigment incorporé à l'encre d' impression peut être à même de migrer aux températures élevées. On connaît des classes de pigments qui résistent raisonnablement comme des colorants aux tels pératures ambiantes, mais qui migrent dans les matières à base de chlorure de polyvinyle aux températures élevées ; ces pigments peuvent être utilisés avantageusement dans le procédé de la présente invention, appliqués à des matières de revêtement de surfaces en chlorure de polyvinyle. La migration peut avoir lieu dans la mesure désirée à une température élevée que la matière de revêtement peut tolérer sans endommagement notable.On a constaté, par exemple , que les revêtements de surfaces en mousse de chlorure de polyvinyle dotés d'une couche d'usure vinylique pouvaient tolérer habituellement un chauffage à une température d'environ 1300C sans effet désavantageux. Par ailleurs, aux températures ambiantes, il ne doit se produire aucune migration notable du pigment ; autrement, on obtiendrait, lors du stockage, un motif indé cils, c'est-à-dire, un motif qui pourrait diffuser.Outre la température, parmi les autres facteurs qui doivent être pris en considération dans le choix d'un pigment approprié pour matières de revêtement de surfaces en chlorure de polyvinyle, on peut citer la teneur en plastifiant de la couche d'usure et de la ou des couches situées au-dessous, le type de plastifiant et la quantité de pigment à déposer De préférence, la matière de revêtement et le pigment sont choisis de telle sorte que la phase de chauffage suivant l'application de l'encre d'impression, provoque une migration à peu près dans la couche d'usure entière.Cela signifie que le motif imprimé subsistera dans le revêtement aussi longtemps que la couche d'usure restera, c'est-à-dire, pendant la durée d'utilisation du revêtement lui-même N'importe quel pigment particulier peut être aisément testé pour déterminer sv il possède les propriétés de migration correctes vis-à-vis de la matière de revêtement particulière utilisée.Comme exemples de pigments qui se sont révélés satisfaIsants dans la m se en oellarre de la présente inven- tion, sur des revêtements de surfaces ayant une couche d'usure vinylique, on peut citer : le rouge Resoline FB(de la Farbenfabriken Bayer AG), le jaune Cibacet 2 GC (de la Ciba A0G0), le bleu Cibacet GF (de la Ciba AG), le noir Microsetile B (de l'ACNA), le bleu Oracet B (de la Ciba Clayton Limited), le jaune Oracet GN (de la Ciba Clayton Limited) et le rouge Oracet B (de la Ciba Clayton Limited) La présente invention sera à présent décrite plus en détail en se référant à des procédés particuliers selon l'invention0 Dans un de ces procédés, la matière de revêtement de surface est d'abord produite comme suit. Un plastisol de chlorure de polyvinyle auquel est incorporé un agent gonflant formateur de mousse est appliqué sur un support. Comme support approprié, on peut citer les tissus tissés et non tissés et des matières analogues, des exemples de matières appropriées étant le papier feutre, le papier d'amiante5 la toile d'emballage tissée ainsi que la toile d'emballage tissée avec des fibres de jute piquées.Un exemple ddun support particulièrement préféré est constitué par de l'ami ante non comprimée liée par du styrinesbutadiène. Si on le désire le support peut être séparé du produit après la formation de la moussue, Dans ce cas, il s'avérera commode, de manière générale, d'utiliser un support qui a été traité à l'aide d'un agent de séparation, par exemple, du papier imprégné de silicone, Une autre possibilité consiste à utiliser un transporteur mobile à titre de support, les diverses phases de la production du revêtement étant effectuées sur le transporteur et la matière de revêtement étant ensuite séparée de ce dernier après la formation de la mousse, Dans ce cas, le transporteur constitue le support et il sera de nouveau commode de traiter le transporteur à l'aide d'un agent de séparation, par exemple,un polymère au silicone ou du polytétrafluoréthylène.