INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La solution d'absorption, riche en réfrigérant, est recueillie dans la conduite en U 36 et est ramenée par le siphon au côté riche en réfrigérant du système de circulation du liquide, de sorte que la solution est fournie à la pompe 16 qui fonctionne également à la température de fonctionnement normale pendant les périodes de dégivrage. Le condensat de réfrigérant qui, pendant ces périodes de dégivrage, a été amené à l'évaporateur, ne s 'éva- pore pas mais, au lieu de cela, s'écoule dans l'évaporateur, dans l'échangeur de chaleur à gaz 30, dans le conduit 31 et, de là, dans le vase 21 de l'absorbeur.Il est nécessaire que le siphon 43 soit raccordé à la branche gauche 37 de la conduite en U 36 à une hauteur telle que ladite conduite ne soit pas vidée de liquide à un niveau si bas dans ladite conduite que les vapeurs provenant de la chambre de vapeur 39 puissent passer dans l'absorbeur.
On a déjà indiqué que la durée de la période de dégivrage peut être influencée, d'une part par le changement de la différence de hauteur entre l'extrémité inférieure 41 du conduit de gaz et la position du point supérieur 44 du siphon 43 et d'autre part par les dimensions choisies pour la partie 42 de la branche droite 38 de la conduite en U 36. En donnant une forme différente à la conduite en U 36 et aux éléments raccordés, il est également possible de déterminer la période de temps qui s'écoule entre deux périodes de dégivrage consécutives.
La Fig. 2 montre un appareil de réfrigération à absorption qui, en ce qui concerne sa production normale de froid, est d'une conception identique à celle de l'appareil représenté sur la Fig. 1 et il apparait en conséquencc inutile de décrire en détail les différents éléments de l'appareil. Dans cet appareil, cependant, l'invention est appliquée d'une façon différente de celle précédemnent décrite, étant donné que la circulation du gaz est arrêtée dans un conduit 50 pour le gaz riche en réfrigérant, allant du système d"va- poration 28,29 au vase 21 de l'absorbeur. Un conduit 5 pour le gaz pauvre cil réfrigérant est raccordé directement entre l'absorbeur 20 et le conduit interieur du système d'évaporateur.Le conduit 50 comporte une partie ,2 en forte de U dans laquelle le liquide provenant du système d'évaporateur 28,29 et de l'échangeur à gaz 30 est recueilli et forme un joint d'étanchéité liquide qui arrête de façon intermittente l'écoulement du gaz.Au bas de la conduite en U 52, une courte branche 53 d'un siphon est raccordée de manière telle que la conduite en U 52, lorsque le liquide qu'elle contient s'eSt elevé au deia d'un niveau correspondant au point le plus élevé 54 du siphon 3, est vidée du liquide par la grande branche 55 du siphon 53 qui est raccordée au vase de l,absorbeur. En choisissant une hauteur appropriée pour le siphon et des dimensions convenables pour la conduite en U 52, tant la durée du dégivrage que l'intervalle de temps entre deux dégivrages peuvent être déterminés. La liquide recueilli dans la conduite en U 52 en fonctionnement normal comprend le réfrigérant qui n'a pas été évaporé dans l'évaporateur et comporte une grande proportion de l'agent d'absorption.La quantité Je liquide contenue dans le joint liquide s'accroit lentement tant que la circulation du gaz n'est pas interrompue, mais, lorsque la circulation du gaz eE interrompue, la totalité du réfrigérant obtenu dans le condenseur 25 s'écoule à travers le système d'évaporation, l'échangeur de chaleur à gaz ec le onduit 50 pour parvenir à la conduite en U 52 et le liquide s'élève rapideme.lt dans alite conduite. Dans ce mode de réalisation également, la solution riche en réfrigérant est amenée, pendant toute la période de dégivrage, à la pompe 16 qui, en conséquence, est maintenue de façon continue à la température de fonctionnement prévue.
D'une part, le liquide recueilli dans la conduite en U 36 de la Fig. 1 comporte le condensat qui s'écoule vers le bas dans la branche 38 à partir du conduit 40. D'autre part, il comporte du condensat qui a été formé dans le conduit 33 et s'écoule dans la branche 37 Du fait que la quantité de condensa mentionnée en dernier lieu est principalement dépendante de la temperature du milieu ambiant elle peut avoir ces effets sur le dégivrage à diverses occasions de telle sorte que le dégivrage ne se produise pas à des intervalles constants.Cèci, cependant, peut être e-ite par le mode de réalisation de la Fig. 3, étant donné que, dans ce mode de réalisation, le condensat formé par le gaz pauvre dans l'échangeur de chaleur à gaz 30 et dans le système d'évaporation 28, 29 est empoché de s'écouler vers le bas dans la conduite en U 36.
L 'appareil de la Fig. 3 comporte un échangeur de chaleur à gaz concentrique 30 dont le conduit intérieur 33 comporte un prolongement 57 qui pénètre dans le liquide contenu dans le vase 21 de I' absorbeur.
Une conduite 58 qui transporte le gaz pauvre mais est obturça iules du dégivrage, est raccordée au conduit intérieur 3 et comporte une partie qui va en s'inclinant vers le bas en direction du point de liaison. De la sorte, le condensat formé par intermittence dans le conduit intérieur 33 est totalement empêché de s'écouler dans le joint d'étanchéïté liquide.
L'appareil de la Fig. 4 est similaire dans son ensemble à l'appareil de la Fig. 3 mais en diffère en ce que le courant de gaz riche est interrompu au cours du dégivrage de l'évaporateur. Le gaz pauvre en réfrigérant provenant de l'absorbeur 20 passe par un conduit 59 raccordé au conduit intérieur 23 dans l'échangeur de chaleur à gaz 30. Le gaz riche provenant de l'extrémité inférieur de l'échangeur de chaleur à gaz 30 passe dans un conduit 60 et a travers les moyens d'arrêt pénètre dans un conduit 61, traverse le vase 21 de l'absorbeur et s'élève dans l'absorbeur 20.
L'invention s pour objet, dans un procédé et avec un produit liquide coloré, de permettre la réalisation d'une impression d'empreintes sur une feuille de papier absorbant.
Ce papier copiant, sensible à la pression ordinaire, permet la reproduction de toutes empreintes à relief interne lorsque le produit a été répandu sur la surface à renrcAuire avant le contact suivi d'une pression sur ce rapiner ebsorbant.
Exemple 5 On répète ltessai de ltexemple 3 mais avec une pâte d'impression ayant la composition suivante - 203 g de paraphénylphénol; - 200 g d'urée, - 200 g de gomme cristallisée comme épaississant, - 20 g d'un colorant dispersé rouge (C.I. 11 130), - q.s.p. 1000 g d'eau.
On obtient un tissu souple présentant un effet de cloqué, résistant aux lavages, avec des pois non colorés, en relief, se détachant sur un fond coloré en rouge, l'effet de relief étant plus marqué que pour l'exemple 3, les parties rétractées présentant un retrait de 13 %.
Exemple 6 On obtient un tissu un peu moins souple si on répète l'essai de l'exemple 5 en remplaçant, poids pour poids, l'urée par du sorbitol.
La prcsente invention concerne un système analyseur numérique automatique de clichés de chambres à bulles ou, plus généralement, d'images planes composées de points discrets ou disposés selon des courbes.
Dans les systèmes d'analyse numérique automatique du genre considére, le cliché est balayé par un spot lumineux et la luminance du spot non occulté ou partiellement occulté par une trace existant sur le cliché agit sur un photomultiplicateur dont le signal de sortie est amplifié. Le balayage est commandé numériquement par abscisses et ordonnées discrètes au moyen de registres compteurs et décompteurs et les positions numériques que ces registres occupent sont enregistrées lors du maximum du signal de sortie amplifié du photomultiplicateur.
L'appareil d'analyse de l'invention est basé sur la remarque que les impulsions dues à l'occultation du spot dtanalyse par une trace rectiligne au cours de plusieurs lignes de balayage forment une séquence d'impulsions dont la période de récurrence dépend de l'angle d'intersection de la trace et des lignes de balayage.
Conformément à l'invention les impulsions recueillies à la sortie au photomultiplicateur au cours du balayage sont appliquées en parallèle à une pluralité de lignes de retard bouclées sur elles-memes dont les retards sont respectivement égaux aux périodes de récurrence des impulsions dues à une trace rectiligne pour des valeurs échelonnées de l'angle d'intersection des lignes de balaye ge et de la trace0 An cours de plusieurs cycles de circulation dans une ligne de retard donnée, les impulsions dues à une trace dont l'angle d'intersection est convenablement corrélé au retard de ladite ligne, s'ajoutent en amplitude.Les impulsions dont l'amplitude est supérieure à un seuil déterminé sont recueillies à la sortie de la ligne de retard et les coordonnées du spot au moment de l'apparition de ces dernières impulsions sont celles d'un point de la trace.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, pour tenir compte du fait que les lignes de retard sont en nombre relativement réduit et correspondent non à une valeur de l'angle d'intersection de la trace et des lignes de balayage mais à une gamme de valeurs de cet angle, chaque ligne de retard est précédée d'un circuit allongeur d'impulsions qui donne aux impulsions entrée dans la ligne de retard une durée fonction du retard de la ligne.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention des moyens sont prévus d'une part pour faire varier la définition de l'analyse tout en conservant la corrélation entre es lignes de retard et les angles des traces par rapport à la direction de balayage et d'autre part pour modifier la corrélation entre chaque ligne de retard et l'angle de la trace auquel elle correspond.
L'invention va être maintenant décrite endétail en relation avec les dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 montre un cliché de chambre à bulles et la trame de balayage du cliché pour expliquer la relation liant la période des impulsions d'occultation à l'angle d'intersection de la trace et de la trame; - la Fig. -2 représente sous la forme d'un diagramme de blocs l'appareil d'analyse de l'invention; - la Fig. 3 explique la forme d'onde des impulsions et leur addition au cours des différents cycles de circulation dans une ligne de retard bouclée; - la Fig. 4 représente un circuit de centre de trace inclus dans l'appareil de la Fig. 2; et - la Fig. 5 représente la logique de génération du balayage.
En se référant à la Fig. 1, cette figure représente un cliché de chambres à bulles contenant plusieurs traces dont l'une 4 est à analyser. Le cliché est balayé par un spot 5 selon plusieurs lignes de balayage. On admet dans ce qui suit qu'il y a trente deux lignes successives de balayage, dont quatre seulement numérotées 0, 1, 2, 3 sont représentées sur la Fig. I. Ces lignes coupent la trace 4 respectivement en des points M0, M1, M2, M3.
Si # désigne la période de balayage de ligne, e l'angle entre la normale à la direction de balayage et la trace, # l'interligne de balayage et V la vitesse de balayage; les instants d'apparition tn des impulsions produites au passage du spot aux points M0, M1, M2, M3 sont de la forme tn = to + n (# + #/v tg #) (1) où t est une cons-tante inférieure à t et n le numéro de la ligne o de balayage.
On voit donc que, ainsi qu'on l'a expliqué dans l'entrée en matière, en balayant une trace rectiligne par des lignes parallèles à la façon d'une trame de télévision, on obtient une série d'impul sions dont la période de récurrence est # + #/v tg # et dépend de l'angle # que fait la trace avec la normale à la direction de balayage.
En se référant à la Fig. 2, on a représenté un tube à rayons cathodiques 11 devant lequel est placé un objectif 12 et le film 13 contenant le cliché à analyser. Derrière le film est située une lentille de champ 14 et ùn photomultiplicateur 75e Le courant de sortie du photomultiplicateur est converti en tension dans le circuit 32- et la tension obtenue est appliquée à l'entrée 241 d'un sélecteur d'impulsions en fonction de leur période désignée par le numéro de référence 24. Ce sélecteur peut être considéré comme un filtre de fréquencesde récurrence d'impulsions.
Un compteur-décompteur en x, 16, et un compteur décompteur en y, 17, reçoivent de circuits logiques représentés dans la Fig. 5 des impulsions de balayage. Les compteurs-décompteurs 16 et 17 sont reliées à des convertisseurs numériques-analogiques, respectivement 18 et 19, eux-mêmes reliés aux organes de déflexion, bobines ou plaques, du tube à rayons-cathodiques 11, à travers les amplificateurs de déflexion en x et en y non représentés.
Il résulte de l'arrangement décrit que le spot balaie le cliché et que ses coordonnées actuelles sont contenues dans les compteurs-décompteurs.
Un autre grand avantage du système est celui de ne pas exiger un alignement très précis entre l'avant et l'arrière du moule la "cavité" étant toujours bien centrée par rapport au "noyeau" au moyen de l'épaulement des bagues (6).
LA PRÉSENTE INVENTION CONCERNE LE DOMAINE BNERGETIQUE PERMETTANT L'OBTENTION D'ENERGIE ELECTRIQUE DANS LES QUANTITÉS LIBREMENT CHOISIES ,SELON LES DISPOSITIONS DU PROCÉDÉ ET SON DISPOSITIF TÉCHNOLOGIQUE ADEQUAT DÉCRIE CI DESSOUS.
LES GRANDES CENTRALES HIDRAUELECTRIQUES EXISTANTES SONT LOCALISEES GÉOGRAFIQUEMENT à UN SITE PARTICULIER D'OU UNE IMPLAN~ TALION SOUVENT TROT ELOIGNÉE DES GRANDS CENTRES URBAINS ET INDUSTR ELS@D@AUTRE PART ,LES VARIATIONS PLUVIOMETRIQUES SAISONNIERES SE REPERCUTENT SUR LES DEBITS AMENANT UNE CHUTE DANS LA PRODUCTION ENERGETIQUE PENDANT LES MOIS DE L4ANNEE OU LA DEMANDE EST LA PLUS URGENTE.LES OUVRAGES D'ART NECESSITANT LA CAPTATION DES EAUX , LA RETENTION DANS DES BARRAGES DONT LE COUT D'AMENAGEMENT EST FORT ELEVÉ,LA TRANSMISSION DE L'ENERGIE AINSI CAPTÉE REND LE PRIX DE REVIENT DE CETTE SOURCE ENERGETIQUE RELATIVEMENE ELEVE LES CENTRALES THÉRMIQUES AINSI QUE LES CENTRALES NUCLEAIRES CONSOMMENT DES MATIERES PREMIERES DONT L'APPROVISIONNEMENT NE PEUT PAS ETRE TOUJOURS ASSURÉE ET CELA POUR DIFFERENTES RAISONS.
LE DISPOSITIF SUIVANT L'INVENTION PERMET UNE IMPLANTATION AU LIBRE CHOIX DE LA LOCALISATION, AINSI QUE L'OHTETION DU NOMBRE DES KW/H SELON LES DIMENSIONS VOLONTAIREMENT DONNEES AU DISPOSITIF,CONFORMEMENT AU PROCÉDÉ DECRIT@POUR ARRIVER A UN PRIX DE REVIENT DU KW/H SENSIBLEMENT BAS.
LE PROCEDE REPOSE SUR LE PRINCIPE DES VASES COMMUNICANTES ET LA PRESSE HYDRAULIQUE DE PASCAL INTEGRÉE AU SYSTEME . L@ LIQUIDE EMPLOYÉ (EAU,MERCURE OU AUTRE) EST INEGALEMENT REPARTI:SUR UN VOLUME DE X M3 LES DEUX TIERS SONT DANS LE RESERVOIR DE RETENTION ET UN TIER DANS LE RESTE DES TUBES FORMANT LES VASES COMMUNICANTES;; LA RUPTURE D'EQUILIBRE PROVOQUÉE PAR LA CHUTE SYNCHRONISÉE DU LIQUIDE DU RESERVOIR PAR DESSUS LES TURBINES EST VITE RETABLI PAR LA PRESSION EXERCÉE DES DEUX TIERS DE LIQUIDE SUR LE TIERS RESTANT ÉTANT DONNÉE LA FERMETURE SYNCHRONISÉE DE LA PARTIE INFERIEUR DES TURBINES@EMPECHANT PAR CE FAIT LA REMONTÉE DU LIQUIDE ET L'INONDATION DES TURBINES.D@'AUTRE PART CETTE FERMETURE S'ABAT SUR LE LIQUIDE EJECTÉ ET EXERCE SUR LUI L@EFFET D'UNE PRESSE HYDRAULIQUE AJISSANT JUSQU'@ RESTITUTION DU CIRCUIT,PERMETTANT LE RENOUVELLEMENT RIGOUREUSEMENT SYNCRRONISÉ DE LA CHUTE ARTIFICIELLE MENT PROVOQUÉE.L'ESPACEMENT VERTICAIEENTRE RESERVOIR DE RETENTION ET TURBINES DE CAPTATION SONT AU LIBRE CHOIX DU CONSTRUCTEUR ET RESTE DIRECTEMENT LIE AU VOLUME GLOBAI@ DU LIQUIDE DANS L'ENSEMBLE DU DISPOSITIF.IL S'AJIT DONC DE FORMER UN CIRCUIT FERME DONT LES PERTES DUES AU RECHAUFFEMENT
siNr E9TRIGOUREUSEMENI CALCULÉ@@(PERTES MINIMES) SONT FACILEMENT RESTITUÉES AVEC ALIMENTATION DE RESERVE.
VUE LA PRESSION QUI DEVRAIT@ #TRE EXERCÉE SUR LES PAROIS DU DISPOSITIF,CELIES CI DEVRAIENT #TRE CONSTRUIT@@EN MATERIAUX D'U@E RÉSIST@NCE ADEQUATE.
L'invention concerne des ensembles de matrices et pinçon convenant pour l'extrusion de métaux tels que l1acier, et du type comprenant une matrice creuse et un poinçon destiné à pénétrer dans la matrice pour extruder du métal du matériau reçu dans cette dernière, Elle concerne également leur mode dsemploiO Dans les ensembles connus de matrices et poinçons pour l'ex- trusion de métaux, la matrice et le poinçon sont en acier ou en carbure de tungstène. Toutefois ces ensembles connus présentent un inconvénient, en ce sens qu'avant qu'un élément métallique puisse être extrudé avec succès il doit subir un traitement lubrificateur compliqué et donc assez long.Dans le cas dgun élément en acier, ce traitement de lubrification comprend l'enlève- ment de la graisse puis un décapage à 17acide qui prépare l'élément pour un traitement ultérieur de phosphatation et de savonnage. La phosphatation est en particulier nécessaire pour la production d'une couche séparatrice entre l'élément et les outils d'extrusion, car sans celà on pourrait avoir une soudure locali sée entre ltélément et ces outils.Le traitement de savonnage réduit le frottement entre l'élément et les outils d'extrusion pendant la pénétration du poinçon dans la matrice, grâce à quoi la charge requise sur le poinçon pour réaliser ltextrusion et, par conséquent, les efforts dans les outils d'extrusion sont diminués. On a découvert maintenant que si la matrice et/ou le poinçon sont faits en nitrure de silicium estampé à chaud, on peut éviter l'emploi du traitement de lubrification décrit cidessus, ou bien employer un traitement de lubrification très sim plifiéO D'une part, en conséquence, linvention concerne un ensemble de poinçon et de matrice du type spécifié, dans lequel la matrice et/ou le poinçon sont en nitrure de silicium estampé à chaud.
Suivant une autre caractéristique, lorsque le procédé d'extrusion est agencé de manière telle que du métal slécoule, pen- dant l'extrusion, dans le même sens que le sens de déplacement du poinçon, la matrice au moins est en nitrure de silicium0 Suivant une autre caractéristique, lorsque le procédé d'ex- trusion est agencé de manière telle que du métal s'écoule, pendant l'extrusion, en sens opposé au sens de déplacement du poin çon, le poinçon au moins est en nitrure de silicium.
Suivant une autre caractéristique, le poinçon fait partie d' un montage de poinçon et peut titre retiré du reste de ce montage pour permettre ainsi son remplacement0 D'autre part, l'invention concerne un procédé d'extrusion d' un métal par l'emploi d'un ensemble de matrice et poinçon comme celui décrit ci-dessus.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'inventionr Fig. 1 est une vue en coupe illustrant un procédé d'extrusion utilisant une première mise en oeuvre de l'ensemble de matrice et poinçon selon l'invention; Figo 2 est une vue en coupe illustrant un procédé d'extrusion utilisant une seconde mise en oeuvre de l'ensemble de matrice et poinçon selon l'invention; Fig. 3 est une vue éclatée, partiellement en coupe, d'un montage de poinçon comportant le poinçon représenté dans la Figo 2.
En référence à la Fig. 1, dans un premier exemple de l'invention une pièce 11 en acier est obtenue en exécutant une opération d'extrusion par percussion sur une billette en acier étiré (non représentée) avec emploi d'un premier ensemble de matrice et poinçen 120 Cet ensemble comprend une matrice creuse 13 en nitrure de silicium formé à chaud à la presse, et un pinçon 14 en carbure de tungstne. Cette matrice 13 est formée en chauffant de la poudre de silicium à une température ne dépassant pas 13000C dans une atmosphère non oxydante contenant de l'azote, ce qui fait que la poudre de silicium est converti en nitrure de sili cium qui est essentiellement entièrement dans la phase Cette poudre de nitrure de silicium est ensuite intimement mélangée avec au maximum 1* en poids dioxyde de magnésium, par broyage par boulets en mouillé dans du butanol pendant une période de 72 heu res. Cette poudre mélangée est ensuite façonnée en une matrice creuse 13 en la pressant entre des matrices en graphite à une température ne dépassant pas 16500Cet à une pression de 280 kilogs par centimètre carré environ.En service, on ajuste autour de la matrice 13 une bague métallique de contraction classique de manière à ce que le nitrure de silicium de cette matrice soit sous compression0 La disposition de l'ensemble de matrice et poinçon 12 est telle que lorsque la billette d'acier est introduite dans la matrice 13 et le poinçon 14 déplacé dans cette matrice pour effectuer llextrusion par percussion, du métal de la billette s'écoule dans le sens ou le poinçon 14 est déplacé pour produire la pièce 11.
Comme dans l'exemple précédent, quand on fait effectuer à I'en- semble de matrice et poinçon 16 une extrusion par percussion de la pièce 11, on staperçoit que cette extrusion peut être effectuée avec succès sans lubrification initiale de cette pièce par les traitements ordinaires de phosphatation et de savonnage.Par ailleurs, comme dans l'exemple décrit ci-dessus, afin de faciliter l'enlèvement de la pièce après lextrusion, l'ensemble de matrice et poinçon 16 comprend un poinçon éjecteur 240 On se rendra compte que dans le premier exemple le poinçon 14 pourrait, de meme que la matrice 13, titre en nitrure de silicium formé à chaud à la presse, et aussi que dans le second exemple la matrice 18, de meme que le poinçon 17, pourrait être en nitrure de silicium formé à chaud à la presse* Il faut se rendre compte en outre que,bien que la formation de la matrice et/ou du poinçon à partir de nitrure de silicium évite à la pièce à extruder la nécessité de subir initialement le traitement compliqué de lubrification décrit plus haut, on peut toujours appliquer à la pièce une lubrification, mais que celle-ci peut titre très simple.
Définitions logiques.
Libellés logiques de l'unité centrale de traitement.
Entrées Interruption (INT) - Lorsque le fil d'interruption est excité (tran sition "O" à "1", "1" logique pour un état), une interruption est reconnue à la fin de l'- exécution de l'instruction en cours. Une ins truction d'un multiplet peut être introduite et le compteur de programme ne progresse pas.
Une unité de traitement arrêtée peut être re démarrée par une interruption.
Disponibilité (RDY)- Si le signal RDY est au niveau bas (état logi que "O") pendant l'état 3 du cycle d'appel, l'unité de traitement passe à l'état d'attente à la fin de l'état quatre. Un retard d'un état se produit lorsque [tDY revient au niveau haut (état logique "1").
A7 à A0 - A7 à A0 sont les entrées de données ou d'ins tructions pendant un état d'exécution avec #1 au niveau bas, lorsque l'unité de traitement n'est pas arrêtée. tes doniiées vraies sont introduites.
Sorties Synchronisation - L'unité de traitement synchronise la moire et (SY) un compteur extérieur pendant chaque état 1 lors que l'unité de traitement n'est pas à l'élut d'ar rêt ou d'attente. Un état logique "O" est le si gnal de synchronisation qui apparait pendant le premier état de chaque sous-cycle d'appel ou d' exécution.
Appel (FE) - La cadence extérieure est commandée par appel/ exécution d'un cycle. FE (quatre états) est au niveau "1" pendant l'appel et au niveau "O" pen dant l'exécution (quatre états). A l'état d'atten te, FE est à "1". FE est à "O" lorsque l'unité de traitement est arrêtée.
Cycle (CY) - Le signal CY est au niveau haut pendant le premier cycle de chaque instruction. Il n'est au niveau bas que pendant le cycle 2 ou le cycle 3 d'une instruction. La transition a lieu pendant l'état deux d'appel.
Mémorisation (AIE) - Lorsque des données doivent être transférées à la mémoire extérieure, le signal ME est à "1". La sortie change à l'état 2 d'appel du cycle de transfert et reste valable jusqu'à un état après la fin d'exécution.
Accusé de réception d'interruption (IA) Le signal lA (logique "1 n ) confirme qu'une deman de d'interruption a été reconnue. Un signal 1 apparaît un état avant SY d'appel et reste présent jusqu'à la fin de l'appel. L'accusé de réception d'interruption apparaît entre quatre et vingt huit état après une demande d'interruption.
A7 à A0 - A7 à A0 sont les sorties pendant les états 1, 2, 3 de l'appel avec #2 au niveau bas et pendant l' état 1 d'exécution avec 2 au niveau bas. L'adres se d'ordre inférieur apparaît pendant l'état 1 de l'appel avec 2 au niveau bas. Les données sont émises pendant l'état 2 de l'appel avec 2 au ni veau bas et l'état 1 d'exécution avec 2 au niveau bas. L'adresse d'ordre supérieur est émise pendant l'état 3 d'appel avec 2 au niveau bas. La sortie est inversée.