INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le "gel" du signal de tension est réalisé en maintenant le dernier signal d'erreur de tension mesuré qui apparalt à la jonction 370 (figures 25A) pendant la reproduction. Un sous-ensemble de repérage automatique pour montage destiné à un ERV est décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis dlAmérique n0 285 919 déposée le 1.9.1972 par Bert H.Dann et Nikola Vidovie.
Le gel du dispositif de retard numérique temporel de la figure 1B de cette demande nécessite le placement du commutateur 137 dans la position 'em.ortage't et des commutateurs 119 et 131 sur la position la position "autres". v! "autres 1t .
Le dispositif à retard numérique 10, représenté en détail sur la figure 2, comporte deuz*.odes de fonctionnement: "normal" (119a,130a,131a)et avec inhibition (119b,130b,131b).
Dans son mode de fonctionnement normal, la tension d'erreur à l'entrée commande continûmert la phase des impulsions de référence tachymétriqueset met à jour contintment un compteur maintenant le retard de phase à chaque impulsion d'horloge 201; dans son mode avec inhibition, le dernier comptage du compteur est maintenu et utilisé pour maintenir fixe la phase de référence du tachymètre. L'entrée avec inhibtion commande les commutateurs 119 et 131 par un montage de sélection, par exemple.
Par conséquent, dans le mode normal, les impulsions 213 de référence tachymétriques > à 6kHz par exemple, déclenchent en 217 un univibrateur 113 à tension commandée qui est commandé en 217a par application de la tension d'erreur 214. Le front arrière de l'impulsion provenant de l'univibrateur 113 est le signal de sortie utilisable du dispositif à retard 10 et est appliqué au discriminateur de phase 12 par le commutateur 131.
Ttinvention a aussi pour but un système amplificateurhaut-parleur dans lequel tous les organes sont facilement accessibles et dans lequel tous les constituants électroniques peuvent être des unités modulaires pour un remplacement facile ou pour la substitution dtun amplificateur, d'un haut-parleur ou autre, d'autres dimensions.
Conformément à l'invention, le coffret comporte deux parties articulées, ces deux parties contenant ensemble un amplificateur et un haut-parleur, un convertisseur de courant alternatif, une batterie d1accumulateurs, un commutateur de commande du volume et une prise d'entrée.Les deux parties sont articulées le long de bords adjacents des sections du coffret afin que ces sections puissent être ouvertes approximativement de 1800 ou puissent être écartées suivant une ouverture angulaire quelcon- que entre elles. L'ouverture angulaire intermédiaire des deux sections pouvant être obtenue facilement est une caractéristique importante pour obtenir un effet musical à distorsion particulier par lequel on fait varier, en cours de reproduction de la musique, le volume a'air vibrant derrière le haut-parleur Cet effet est appelé l'effet "wah-wah".
Une ouverture d'environ 1800 est nécessaire pour que tous les organes contenus dans les-sections du coffret soient totalement et facilement accessibles pour leurs réparation, réglage ou remplacement.
De plus, le mode de liaison articulée des sections du coffret permet le montage d7un dispositif à ressort entre les sections du coffret afin qu'elles soient rappelées pour être normalement écartées suivant un angle prédéterminé, et que cette ouverture puisse être modifiée simplement par un musicien utilisant un instrument de musique connecté électriquezent à l'ap pareil amplificateur et haut-parleur portatif.
Il n'apparaît pas qu'il ait été décrit Jusqu'ici un ensemble amplificateur-haut-parleur autonome à ouverture réglable dans le but multiple d'obtenir un accès facile aux organes électroniques, une compacité et des effets musicaux spéciaux.
Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple et faite en référence au dessin annexé sur lequel Fig. 1 est une vue en perspective d'un appareil amplificateur-haut-parleur selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, fermé, Fig. 2 est une vue en perspective de l'appareil de Fig. 1, légèrement ouvert, Fig. 3 représente l'appareil de la fig. 2 complètement ouvert et montre tous les organes intérieurs ainsi que le cablage, Fig. 4 est une vue en plan d'une variante de l'appareil, et Fig. 5 est une vue en perspective de l'appareil selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention.
Les fig. 1 à 3 représentent un appareil amplificateurhaut-parleur autonome portatif compact 10 qui est contenu dans deux moitiés ou sections d'un coffret, ces deux moitiés étant articulées par des charnières. Cet appareil est de préférence alimenté par une batterie de piles ou peut comporter un ensemble à batterie d'accumulateurs et chargeurs classiques, et d'une façon générale il est destiné à l'écoute par un auditoire limité. L'appareil 10 peut aussi être utilisé pour l'enregis- trement de conférences ou de concerts en raison de sa qualité sonore exceptionnelle, en plaçant un microphone à proximité de l'appareil.
La boîte ou coffret de l'amplificateur-haut-parleur représenté sur la fig. 1 est de préférence une bote dont les dimensions peuvent varier d'environ 200 à 360 mm en hauteur, 100 à 150 mm en épaisseur et 150 à 300 mm en largeur. La boite-l0 est divisée en deux sections 12 et 14 qui sont articulées le long d'un côté par des charnières 16. Les sections de la bolte peuvent être en bois, en matière plastique, en métal ou en d'autres matières utilisées couramment. La poignée 18 fixée à la partie supérieure de la section 14 de la boîte facilite le transport de l'appareil 10. Une grille de sortie du haut-parleur est placée dans la partie avant de la section 12 du coffret.Les parties extérieures d'un ensemble de commutateurs marche-arrêt et de commande du volume 27 et d'une prise d'entrée 24 sont représentées sur les fig. 1 et 2 en-dessous de l'ouverture 20 pour le haut-parleur. Le commutateur 27 a la forme représentée, mais bien entendu, des commutateurs d'autres formes peuvent être utilisés.
Ainsi que le montre la fig. 2, un fermoir à ressort 26, 26a permet de fixer les sections 12 et 14 l'une à l'autre-quand cela est nécessaire, par exemple pour le transport.
La fig. 3 montre les organes de l'appareil amplificateur et haut-parleur. La section de-droite 14 du coffret contient l'amplificateur 29 (qui est à transistors), un convertisseur decourant alternatif 80 et un cordon de raccordement 84 avec une fiche de connexion 84a. La section de gauche 12 du coffret contient un haut-parleur 30, une batterie de piles sèches 28 et un capot 85 pour le commutateur de commande du volume 27 et la prise d'entrée 24. Les organes 24, 27, 28, 29, 30, 80 et 84 sont connectés par-un câblage classique. A ce-point de vue, il sera noté que s'il n'est pas désiré d'utiliser des piles sèches 28 comme source de courant électrique pour le haut-parleur 30 et l'amplificateur 28, le convertisseur 80 peut être utilisé à la place.
Le convertisseur 80 est muni d'une fiche de prise de courant 87 (fig. 3) et il peut être enlevé de la section 14 du coffret pour être raccordé à une prise de courant murale classique fournissant du courant alternatif du réseau. Quand le convertisseur de courant alternatif est utilisé, sa fiche 84a est branchée dans une prise 88 de l'amplificateur 29 avec coupure simultanée de la batterie de piles 28, d'une façon connue.
La fiche d'un instrument de musique peut-ensuite être branchée dans la prise 24 connectée à l'amplificateur 24.
L'amplificateur 29 peut comporter un circuit préamplificateur incorporé. Dans ce cas, une prise d'entrée 89 permet de connecter le circuit preamplificateur à un système amplificateur et haut-parleur auxiliaire pour une amplification supplémentaire de l'appareil amplificateur et haut-parleur 10 selon l'invention, si désiré. Les prises 88 et 89 sont de préférence montées dans la paroi extérieure de la section 14 du coffret. Une partie importante du haut-parleur 30 prend place dans la partie supérieu re de la section 14, ce qui permet de réduire encore les dimensions de l'appareil sans que le haut-parleur 30 et l'amplificateur 29 interfèrent spatialement l'un avec l'autre quand le coffret 10 est fermé.
La construction unique représentéé sur les fig. 1 à 3 consiste principalement à placer l'amplificateur 29 et le hautparleur 30 dans les sections 12 et 14 assemblées par des charnières, autrement dit pouvant pivoter l'une par rapport à l'autre afin de permettre un espacement angulaire réglable des sections 12 et 14 et des organes contenus, avec une ouverture quelconque entre 0 et 1800 pour obtenir des effets tonaux subtils résultant de la variation de la quantité d'air passant sur le côté arrière du haut-parleur 30. L'articulation des sections 12 et 14 est située le long des bords verticaux voisins de ces sections 12 et 14 pour que ces sections puissent etre écartées angulairement l'une de l'autre.Les parois inférieures des sections 12 et 14 peuvent, si désiré être munies de roulettes ou de patins (non représentés) pour faciiiter le mouvement des sections l'une par rapport à l'autre jusqu'à une ouverture angulaire d'environ 1800.
Il a été constaté que l'espacement relatif des sections 12 et 14 du coffret donne une qualité de son spéciale et inhabi tuelle,i-esteffet acoustique de t'wah-wah" plaisant à l'oreille, même s'il provoque une distorsion des sons normaux produits par les systèmes amplificateurs-haut-parleurs habituels. Cet effet sonore est de plus réglé soit manuellement, pour la position représentée sur la fig. 4, soit par un mécanisme à ressort représenté sur la fig. 4, en réglant simplement l'ouverture angulaire des deux sections articulées 12 et 14, rapidement ou lentement, pendant l'utilisation de l'instrument de musique par le musicien et pendant l'amplification par l'appareil amplificateur-haut-parleur 10 selor l'invention.
La prise d'entrée 24 sert comme point d'entrée pour la connexion électrique des-instruments de musique, par exemple une guitare, à l'amplificateur.
La forme de réalisation de la machine selon l'invention montrée ur les figures 4 et 5 correspond dans ses grandes lignes à la première forme décrite ci-dessus. La tubulure I9 d'admission comprend une soupape 35 à linguet constituée par une patte de ressort. Par la soupape 35 la tubulure d'aspiration débouche dans un orifice 36 qui sert en même temps de tubulure de pure.
Quand le piston 16 se déplace vers son point mèrt inférieur, l'augmentation de la pression dans le carte~ 14 firme la soupape 35 de sorte que le mélange aspiré préalablement peut aller du carter I4 à l'enceinte du cylindre I3 par l'orifice 36.
Dans cette forme de réalisation, le cylindre I3 possède un--deuxième orifice 37 que le piston I6 peut couvrir et découvrir.
L'orifice 37 occupe une position telle qu'il s'ouvre presqu'au même instant que le piston découvre la partie inférieure servant d'orifice de purge de orifice 36.
Par un conduit 38, l'orifice 37 communique avec le premier carter 2. Le conduit 38 comprend une soupape antiretour 39, qui ne permet le passage d'air ou de combustible que du carter 2 vers l'orifice 37. Le conduit 38 peut encore inclure un accumulateur 40. Quand le conduit 38 est utilisé, l'air ou un mélange pauvre d'air et de combustible passe pendant la purge du second carter I4 sous une pression relativement élevée au second cylindre I3 et à l'enceinte de combustion 23 par le conduit 38 et l'orifice 37. Ainsi une atomisation et une vaporisation satisfaisantes du mélange riche sont obtenues, mélange qui est directenent envoyé au second cylindre par le second carter I4.Si le conduit 38 n'est pas utilisé, il peut se faire que le volume et la vitesse de la charge passant du second carter I4 à l'enceinte de combustion 23 soLenttrol faibles potlr produire une tonne atomisation et évaporation. En assurant une aspiration de l'air ou d'un mélange pauvre sous une pression plus élevée par le conduit 33, une bonne atomi ation et évaporation sont garanties, ce qui donne un bon allumage et urie combustion satisfaisante.
Une autre possibilité est illustrai à la fig.4 par le conduit 38 A indiqué en pointillés. Ce conduit 38 A est raccordé à un conduit plus ou moins en forme d'U du second cylindre I3 à fin de remplacer l'orifice 37. Le conduit en U 41 est disposé de façon telle que ses embouchures 42, commandées par le piston et formant des orifices, soient disposées des deux côtés du compartiment inférieur de l'orifice 36 constituant l'orifice de purge ce qui provoque un mélange particulièrement intime du mélange d'air et de combustible provenant du carter I4 et allant au clin- dre avec le mélange pauvre fourni par le conduit 38A et provenant du carter 2.
Dans la forme de réalisation de la figure 6, un carburateur 43 communique par un orifice 44 avec le carter I4, une soupape 45 étant disposée devant cet orifice. Le conduit 46 d'aspiration d'air comprend un tiroir 47 déplaçable en haut et en bas et ajustable à laide d'une tige ou d'un câble à tirer. Au droit du tiroir 47, un conduit 49 d'aspiration de combustible débouche dans le conduit 46 et un conduit d'alimentation en combustible communique avec le conduit 49.
Le boîtier du carburateur comprend encore un conduit SI communiquant avec le conduit 4n à ouverture réglable par une vis 52. Le c@nduit51 déboude dansune enceinte 53 d'une pompe à membrane, dont la membrane 54 sépare l'encein te 53 de l'intérieur du carter I4. L'enceinte 53 comprend encore une soupape de retenue 55, qui interrompt la communication entre le conduit 5S et l'enceinte 53 quand la pression dans l'enceinte 53 augmente.Le boîtier du carburateur 43 comprend, en outre, un condùit d'alimentation d'air 56 à passage réduit, qui s'ouvre près de l'ouverture de l'enceinte 53 dans le conduit SI. L'enceinte 53 communique par un conduit 57 avec l'intérieur du second cylindre I3, le piston I6 servant de tiroir pour régler l'ouverture et la fermeture ce l'embouchure du conduit 57. Un autre conduit 58 s'ouvrant juste au-dessus du conduit 57 dans l'intérieur du cylindre 13 établit une communication entre l'intérieur du cylindre I3 et l'intérieur de l'enceinte de combustion 23, le conduit 58 s'ouvrant près de la bougie 25 dans l'enceinte de combustion 23. Le piston I6 presente un évidement 59 établissant, dans la position la plus basse du piston I6, une communication entre les conduits 57 et 58.
Les variations de pression dans le carter I4 produisent un mouvement réciproque de la membrane 4 de sorte que, si le piston I6 se déplace vers son point mort supérieur, un mélange d'air et de combustible est aspiré dans l'enceinte 53 de la pompe par les conduits SI et 56 à partir du mélange d'air et de combustible aspiré par le passage principal 46 et par la soupape 45 dans le carter I4. Quand le piston I6 se déplace vers son point mort inférieur, la pression dans le carter I4 augmente de sorte que d'une façon classique le mélange d'air et de combustible est poussé dans le conduit de purge 22 dans l'intsrieur du cylindre IS.
En outre, il se produit une augmentation de la pression dans l'enceinte 53 de la pompe, de sorte que la soupape 55 se ferme et, pandant la période de la communication entre les conduits 57 et 58 par l'évidement 59 du piston I6, un mélange d'air et de combustible passe directement de l'enceinte 53 à l'enceinte de combustion 23 en un endroit près de la bougie 25. Cet agencement contribue particuliorement à un fonctionnement stable de la machine à faible régime. Dans ces conditions une portion relativement grande du gaz non brûlé peut rester dans l'enceinte de combustion 23, où cette portion peut se mélanger avec le mélange d'air et de combustible fourni, ce qui implique le risque de la formation d'un mélange relativement pauvre dans l'enceinte de combustion, un allumage satisfaisant n'étant pas ainsi garanti.
En utilisant l'agencement décrit à la figure 6, on assure qu'un mélange frais, hien combustible, est toujours fourni à la bougie 25, ce qui garantit toujours un allumage stable, independamment des conditions de travail. Cette garantie d'un bon allumage assure une bonne combustion, ce qui réduit l'expulsion de constituants nocifs.
La f gure 7 montre schématiquement une disposition où un arbre auxiliaire 60 est monté entre les vilebrequins 3 et I4.
La poulie 32 du premier vilebrequin 3 est couplée à l'aide d'une courroie dentée 61 à une poulie 32 dentée rondc calée sur l'arbre auxiliaire fQ. L'art're auxiliaire 60, est,en outre, muni d'une poulie dentée elliptique 63, couplée à l'aide d'une courroie deux tée 64 à unc poulie dentée elliptique 65 fixée au second vileR-re- quin I4. L'utilisation des poulies elliptiques 63 et 6 fait que la vitesse angulaire du premier vilebrequin près du point mort supérieur du premier piston diffère de la vitesse angulaire du second vilebrequin près du point mort supérieur du second piston.
La disposition des poulies dentées ellintiques est, de préférence choisie telle que le second vilebrequin près du point mort supérieur du second piston tourne plus lentement que le vilebrequin près du point mort supérieur du premier piston. Quand le second piston 16 atteint le point mort supérieur, la variation de la forme de l'enceinte de combustion 23 est fortement affectée par le changement de la vitesse de wouvement du second piston I6.Quand, en prévoyant une vitesse plus faible de ce second piston au point mort supérieur, la variation de la forme de l'enceinte de combustion diminue à l'instant où le second piston Io atteint le point mort supérieur, on obtint un allumage plus stable parce que dans l'enceinte de combustion, il se produit une turbulence relativement stable, qui n'est pas perturbée par la grande variation de la forme de l'enceinte de combustion.
Dans la forme de réalisation de la figure 8, la courroie dentee 34 reliant les deux poulies 2 et 33 des vilebrequins 3 et I5 est passée sur deux poulies 66 et 67 à rotation libre.
Les poulies 66 et 67 peuvent tourner autour de disques de support 68 respectivement 69, qui tournent autour d'arbres 70 respectivement 71 logés excentriquement par rapport aux axes de rotation des poulies 66 et 67.
Dans une autre série d'essais d'extraction de cuivre, l'effet de la conception des écrans dans la section de mélange a été examiné. Un type d'écran-était constitué par des sections d'un élément mélangeur du type Kenics. Un second type était constitué par une vis ininterrompue faite d'un ruban métallique de même largeur que le diamètre du tuyau. Un troisième type de mélangeur était constitué par des anneaux espacés d'un diamètre de tuyau entre eux et présentant un trou central égal à la moitié de la superficie du tuyau ouvert. Le quatrième type était constitué par des anneaux présentant un trou central tel que défini précé gemment., alternant avec des disques bloquant le centre du tuyau, avec un espace annulaire entre l'écran et le tuyau égal en superficie à la moitié de la superficie du tuyau ouvert.
EXEMPLE 5 Les essais d'extraction de cuivre indiqués dans cet exemple ont été réalisés à partir d'une solution acide avec un solvant dénommé Kelex 100 (un produit de la société Ashland Chemical Co., considéré comme étant une structure du type hydroxyquinoléine), en tant que solution à 9% dans du kérosène. En utilisant une solution de cuivre de 2,08 g/l et avec un pH de 2,3 les produits de raffinage suivants ont été obtenus en pompant le solvant et la phase aqueuse à travers des longueurs de 60 cm de différentes conceptions de mélangeur suivies par une section de décanteur.
Type de mélangeur Vitesse (cm/sec.) Analyses du produit raffiné Cu-g/l Anneau 30,48 1,36 Anneau 60,96 1,12 Anneau-disque . 60,96 1,38 Anneau-disque 91,44 1,10 Kenics 30,48 1,53 Kenics 60,96 1,46
Type de mélangeur Vitesse (cm/sec.) Analyse du produit raf finé Cu-g/l Kenics 91,44 1,16 Vis 60,96 1,54 Vis 91,44 ~L 1,20 Les résultats indiquent que pour chaque type de dispositif mélangeur, il existe-un rapport entre la vitesse et l'extraction qui semble dépendre du degré de turbulence communiqué aux fluides s'écoulant.
Cet exemple illustre le fait que le rendement de l'extraction est souvent indépendant de la conception de l'élément du type écran et que des conceptions optimum peuvent être obtenues pour des systèmes particuliers.
L'extraction de vanadium pentavalent à partir de solutions acides par des solvants du type amine tels que l'alumine 336 (une amine tertiaire produite par la société General Mills, Inc.) est très lente pour des raisons de taux chimiques, en exigant jusqu'à cinq minutes de forte agitation de la liqueur de#lixiv:ation et du- solvant pour parvenir à une bonne extraction. D'un autre côté, l'extraction d'uranium oxydé à partir d'une solution acide est très rapide avec le même solvant.
Si du vanadium et de l'uranium oxydés se présentent conjointement dans la meme liqueur de lixiuetion de minerai et qu'un système d'extraction par solvant classique est utilisé en faisant appel à une cuve d'agitation pour chaque étage de mélange, l'uranium peut être extrait totalement en une brève période, mais le vanadium sera extrait partiellement, de telle sorte qu'une bonne séparation ne peut pas être effectuée entre les deux sur la base de la différence des vitesses d'extraction relatives.
Par conséquent, dans le cas d'un mélange de vanadium et d'uranium oxydés dans une liqueur de lixiviation å l'acide sulfurique, le mélange peut être réalisé dans un mélangeur-décanteur à tuyau avec un temps de séjour d'une seconde afin d'extraire ainsi l'uranium avec un rendement élevé avant que l'extraction de va nadium n'ait le temps de survenir dans une mesure appréciable quelconque. Le vanadium peut alors être extrait du produit de raffinage au cours d'un second passage.
L'extracteur à tuyau peut être utilisé pour tirer parti de différences de vitesse chaque fois qu'on désire une séparation entre des éléments de manière à réaliser une extraction sélective. Ces différences de vitesse peuvent être utilisées pour la séparation de nickel et de cobalt par extraction du complexe de thiocyanate avec de la méthyl isobutyl cétone et l'extraction de cuivreetdenickel à partir d'une solution ammoniacale avec un solvant du type oxime.
Cette application peut aussi être utilisée lorsqu une impureté dans une solution, tele que du fer ou de l'aluminium, ne peut être extraite qu'à une vitesse beaucoup plus lente que celle de l'élément intéressant. Dans ce cas, des produits de valeur peuvent être extraits rapidement dans un mélangeur à tuyau commandé en fonction du temps,en ylaissant les impuretés, malgré que ces impuretés puissent être extraites avec un coefficient élevé si on leur laisse un temps de cont#act suffisant.
EXEMPLE 6 Il est connu (brevet aux Etats-Unis d'Amérique n0 3.069.231) que du cobalt pe#être extrait sélectivement à partir d'une solution contenant des valeurs de cobalt et de nickel grâce à l'utilisation d'une solution d'acide thiocyanique (HSCN) dans de la méthyl isobutyl cétone (MIBK). Pour comparer 1'extraction par solvant classique (combinaison mélangeur-décanteur) avec une forme de réalisation d'extraction par solvant statique suivant l'invention, on a réalisé des essais comparatifs. Dans un cas, une solution de sulfates de Co et Ni a été agitée dans un mélangeur classique pendant deux minutes avec une solution de KSCN-MIBK. Les conditions et les résultats de cet essai sont indiqués dans le tableau 1 ci-après.
Tableau 1 Extraction de Co avec HSCN-MIBK en simulant une combinaison classique mélangeur-décanteur.
Conditions : Séparation par agitation pendant deux minutes à la température ambiante ; organique/aqueux = 025 ; MIBK contenant 245 g/l de HSCN ; alimentation aqueuse 5,11 g/l Co, 10,0 g/l NI, 250 g/l H2S04.
Le produit de raffinage de la première séparation soumis à une seconde séparation par agitation avec du HSCN-MIBK -frais.
Extraction Produit d'extraction Produit raffiné X Extraction de Co à partr de l'alimenta- Co, g/l Ni, g/l Co, g/l Ni;g/l tion.