INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi qu'on peut le voir nie x sur les figures 1 et 3, le pont 49 a dans le sens de la l-rgeu- une dimension telle qu'il se termine approximativement au voisinage de l'extrèmité 35 de la branche inférieure 20, de manière à limiter, avec la base 16 et les bras 44 et 45, une ouverture polygonale 53, en forme de fenêtre.
Ltouverture 53 est destinée à recevoir l'extrémité libre de l'élément de retenue 14, en position de pivotement en porte à faux de la manière qui sera décrit plus loin Dans cette forme, e, le moyen de fixation 22 peut comprendre en outre un teuton cylindrique droit 23 qui est disposé au centre du pont 49. Le téton 23 est de préférence fabriqué en une matière polymère et l'on peut former une extrèmité de ce téton, par martelage ou d'une manière analogue de telle sorte qui fasse offi ce de rivet pour 1? fixation de l'élément de retenue 14.
L'élément de retenue 14 (Fig. 1) dans la réalisation représente est de préférence une pièce unitaire, fabriquée en une matière résiliente telle que de l'acier à ressort ou une matière analogue.
Ainsi qu'on peut le voir, cet élément comprend de préférence un corps dont la forme correspond à deux plans formant entre eux un dièdre. Le corps comprend une partie plate 54 qui s'étend parallèlement à la surface supérieure 50 du pont 49 et une partie 55 inclinée, solicaire de la partie 54 et s'étendant vers le bas et vers l'intérieur vers la base 16, quand l'élément de retenue est en position de service. La ######### ###### ## ######### de ####### ### ## ######## ## #######. La longueur totale de l'élé- ment de retenue 14 est a peu près égale à la longueur des bras 44 et 45 du support 12 et la largeur de 1 élément de retenue est légèrement inférieure à la distance transversale entre les bras 44 et 45 pour permettre l'introduction de 1' élément de retenue à travers l'ouverture 53, en forme de fenêtre.
L'?xtrèmité 54 est munie dans le mode de réalisation représenté te, d'une ouverture 56 disposée centralement et destinée à laisser passer le téton droit 23, pour la fixation de 1 ' élément de retenue 14 au pont 49. La partie inclinée 55 peut comprendre une ouverture 57 pour l'engagement d'un filetage, cette ouverture étant limitée par une collerette 5S, étant une forme générale hélicoidale, qui est incline de manière que son inclinaison corresponde à celle des filets de la vis S. La collerette 58 peut être fendue radialement, comme il est indiqué en 59 pour provoquer un engagement élastique du filetage, afin qu'elle puisse recevoir, si on le dt sire, des vis ayant des diamètres différents. tn conséquence, quand l'ouverture 24 ménagée dans la branche inférieure 20 à un diamètre plus petit que le diame; re de la vis, une action de serrage est communiquée à la vis quand cette dernière est introduite à travers l'ouverture 24 et qu'on la fait tourner, en engagement de vissage à travers l'ouverture 57 ménagée dans l'élément de retenue, une telle action de serrage est souhaitable dans certaines anplications.
Dans une application typique du dispositif d'assemblage représnté sur les figures 1 à 4, l'élément de retenue 14 peut dtre au début fix < au support 12 : a cet effet, on met en place l'élément de retenue 14 entre les bras 44 et 45 de telle sorte que le téton 23 passe à travers l'ouverture 56 et, cela fait, on peut donner à l'extrèmité de tête du téton, par un martelage, exécuté sous l'action de la chaleur et (ou) de la pression, la forme d'une tête de rivet 60. De cette manière l'élément de retenue 14 est fixé à l'une de ses extrèmités du pont 49 tandis que son extrèmité opposée est libre d'exécuter un mouvement de pivotement dans une position en porte à faux dans un plan vertical à travers l'ouvertu- re 53 en forme de fenêtre ménagée dans le bras supérieur 18. Ainsi asser-blé, le dispositif 19 peut etre introduit sur le bord du panneau P (Fig. 4) pour amener l'ouverture 61 du panneau à se trouver dans l'alignement des ouvertures 24 et 57, ménagées dans la branche 20 et dans l'élément de retenue 14, respectivement.
Pendant cette opération, le bord antérieur du panneau P est dans l'ensemble coincé entre le bord inférieur 47 de la branche 48 et la surface inclinée 40 de la branche inférieure 20 et il agit pour pousser élastiquement l'élément de retenue 14, par l'intermédiaire de sa surface inclinée 75, vers le haut, en l'éloignant de la brcnche 20, de manière à loger l'épaisseur totale du panneau, dans un contact final de butée, contre la base 16. Le panneau étant ainsi mis en place, on peut introduire la vis S à travers les ouvertures alignées 24,61 et 57, ce qui agit pour tirer les bran- ches 18 et 20, l'une vers l'autre, au moyen de l'élément de retenue 14 et en contact de serrage avec les faces opposées du panneau.
Lors du mouvement de rot--gtion de 1: vis a ravers l'ouverture taraudée 57, l'extrèmité libre 55 de l'élément de retenue est tirée dans une position en porte à faux vers le bas, par une action ressemblant à celle d'un ressort, produisait un contact de serrage étroit avec la surface correspondante du panneau.
Sur les figures 7 à 12, on a représenté d'autres modes de du moyen réalisation / de fixation 22 qui peuvent être utilisées conjointement avec l'ensemble décrit à l'aide des figures 1 à 4. Sur la figure 7, le téton 23a , est dans l'ensemble identique à celui qui a été précédemment décrit, à cette différence près que l'élément de retenue 14a (fig. 8) comprend plusieurs fentes 62, s'étendant radialement, qui déterminent un nombre correspondan de pattes 63 limitant l'ouverture 56 a. Dans cet sue forme de l'élément de retenue, le diamètre de l'ouverture 56 a peut être infrieur au dia mètre téton 23 a afin de fournir, par poussée, un engagement par déformation des pattes 63 lors de l'introduction du téton 23 a à travers l'ouverture.
Sur les figures 9 et 10, on a représenté un autre forme du moyen de fixation 22 b , dans laquelle le téton 23 b comprend une tête 64 qui a une forme circulaire, dans l'ensemble et qui est plate. Dans cette forme, l' élément de retenue 14 b peut être muni d'une encoche 65 ayant une forme qui correspond dans l'ensemble à celle d'un trou de serrure et qui stétend vers l'intérieur à partir d'une extrèmité de l'élément de retenue et qui est limitée par deux bords latéraux convergents 66 et 67, se raccordant à une ouverture 56 b circulaire. Cette disposition fournit un d Dispositif fonctionnuant par introduction du séton 23 b entre les bords latéraux 66 et 67 pour les écarter élastique-ent jusqu'à ce qu'il ait pénètré à l'intérieur de l'ouverture 56 b.
Sur les figures 11 et 12, on a représenté une autre -variante du moyen de fixation 22 c, dans laquelle le téton 23 c est en forme de téton fendu et compend une fente s'étendant axialement, qui est limitée par deux branches élastiques 70 et 71. Sous cette forme, l'élément de retenue 14 c est dans l'ensemble identique à celui qui a été décrit à l'aide des figures 1 à 4. Il présente une ouverture 56 c ayant dans l'ensemble une forme cireulaire, qui est destinée à recevoir le téton fendu 23 c . En conséquence, dans cette forme la tette 64 c est dans l'ensemble arrondie, la largeur de la fente 69 étant de préférence inférieure au diamètre de l'ouverture 56c et le diamètre total des branches 71 et 70 qui sont séparées par la fente 69 étant de préférence inférieur au diamètre de l'ouver- ture 56 c et au diamètre total de la te te 64 c. Grace à cette disposition les branches 70 et 71 sont pousses l'une vers l'autre lorsque la tete fendue 64 c est chasse à travers l'ouverture 56 c 'pour permettre que le bord ex riveur 72 de la tête passe à travers l'ouverture. n raison des caractéristiques élastiques de la matière donc il est fait usage, les branches 70 et 71 s'écartent l'une de l'autre par rappel élastique, lorsque le bord 72 de la tête se déplace, hors de contact avec la matière de l'élément de retenue 14 c et la surface inférieure 73 de la tête 64 c agit pour recouvrir la surface correspondante de de élément de retenue pour maintenir ce dernier en position assemblée.
Sur les figures 5 et 6 et sur les figures 13 à 15, on a représenté une autre réalisation du dispositif suivant l'invention qui est désignée dans son ensemble par le repère 10' et qui dans l'ensemble présente une structure analogue et un fonctionnement analogue à ceux qui ont été précédemment décrits, à cette différence près que le support 12'et l'élément de retenue 14' présentent une structure légèrement modifiée. Le support comprend une branche élastique supérieure 13' e une branche élastique inférieure 20' qui s'étendent vers l'extérieur à partir d'une base 16'. La branche 18' est formée comme précédement par deux bras latéraux 44' et 45', convenablenent espacés, qui sont réunis à leurs extrèmités par un pont 491, Dans cette forme de réalisation les surfaces inférieures 37' des bras respectifs s'étendent vers le haut et vers l'inférieur, en s'éloig:-ant de la base 16t, vers la branche inférieure 20' (fig. 13) et ensuite vers le haut et vers 11 extérieur pour former une surface guide inclinée 38 destinée à faciliter l'introduction du panneau entre les branches. Toutefois les surfaces supérieures 39' sont inclines vers 1 haut et vers l'extérieur, en s'éloignant de la base 16', de sorte que les bras ont une dimension qui va en s'élargissant progressivement suivant une direction s'éloignant de la base.Ici encore, la surface intérieure de la base 161 comprend une surface inclinée 87 (fig.6) qui se termine par un bord 74. Grâce à cette disposition l'extrè- mité libre de l'élément de retenue 14' peut être maintenue en contact de butée contre la surface 87 avant l'introduction du panneau entre les branches 18, et 20t, suivant sa longueur. En conséquence, le bord biseauté 87 fournit une surface guide pour loger, de la manicre souhaitée, des éléments de retenue d'épaisseurs différentes.
Le pont 49', dans cette réalisation, s'étend dans l'ensemble parallèlement à la base 161 et transversalement entre les bras 44' et 45' mais son plan géneral est disposé d'une manière essentiellement perpendicullire au plan général des bras. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 6, le pont comprend des surfaces latérals 81 et 82 plates dans l'ensemble, une surface d'extrèmité supérieure Si inclinée :'u: est da.iis le même plan que les surfaces inclinées inférieures 38 des bras. La surface latérale extérieure S2, est de préférence décale vers 11 intérieur par rapport aux extrèmités des bras 44'et 45' pour fournir une structure ayant dans ltensemble une forme creuse pour recevoir l'extrèmité de fixation, en forme de pince, de l'élément de retenue 14X.
Dans cette ralisation l'élément de retenue 141 présente une forme en L : il comprend une base plate 73 et une extrémité de fixation 75 formolant pince. L'extrèmité de fixation 75 formant pince a une configuration d'ensemble en forme d'U, déterminée par deux bras élastiques 77 et 78 disposés l'un vis à vis de l'autre et convenablement espacés qui sont reliés encre eux par une partie incurvée 79. Le bras extérieur 78 a un bord d'extrèmité 86 qui se termine au voisinage du prolongement imaginaire de la base -73. Les bras 77 et 78 sont séparés par une distance telle qJ'ils peuvent recevoir entre eux le pont 49' introduit par glissement et le maintenir par friction. Ainsi qu'on peut le voir mieux sur la figure 6, la base 73 s'étend dans l'ensemble obliquement vers l'extérieur et vers le bas depuis l'extrèmité é 75 en forme de pinces de manière à être disposée parallèlement aux surfaces supérieures 39' des bras respectifs 44'et <RTI ID=10.17 résultat que le bord antérieur 86 de la branche 78 s'engage sur la surface inclinée t5 jusqutà ce que la fente 80 soit en regard de la saillie 93. Puis l'extrèmité incurvée 99 se place élastiquement au dessous de la surface de bute 94 de la saillie pour mon-ter d'une tanière sure l'élément de retenue sur le support 12t.
A partir de ce moment, l'installation du panneau est dans l'ensemble identique à celle qui a été décrite au sujet de figures 1 à 4.
La surface du substrat peùt aussi être choisie de manière à empêcher l'imbibition de colorant comme cela est expliqué dans la demande de brevet nO 833.771.
Après avoir revêtu le substrat d'une couche organique photo-sensible, solide, adéquate, il se forme une imagé latente, en exposant l'élément à un rayonnement actinique, d'une manière permettant de recevoir l'image, pendant une durée suffisante pour obtenir un Rd potentiel de tordre de 0,2 à 2,2 (dégagement du fond des couches photo-sensibles à effet positif, ou établissement d'un Rdn potentiel de l'ordre de 0,2 à 2,2 avec des couches photo-sensibles à effet négatif). Les éléments photo-sensibles peuvent être exposés à la lumière actinique à travers un positif ou un négatif photographiques qui peut être de type linéaire, en demi-ton, ou à ton continu.Cependant, pour les travaux d'impermé & ilisation des couleurs, il est préférable d'employer des transparents positifs à ton continu ou en demi-ton afin de rendre possible la réalisation de clichés avec des positifs et/ou la reproduction imprimée finale.
Comme on l'a indiqué, les images latentes sont obtenues de préférence en utilisant une couche photo-sensible à effet positif en exposant l'élément d'une manière permettant de recevoir l'image pendant une durée suffisante pour dégager le fond, ctest-à-dire rendre les zones exposées non réceptrices de la poudre. Comme cela sera expliquétci-après, la quantité de rayonnement actinique nécessaire pour dégager le fond varie dans une certaine mesure en fonction de la dimension de la poudre de développement et des conditions de développement. En raison de ces variations il est souvent indiqué de surexposer légèrement les images linéaires et en demi-ton afin d'assurer un dégagement total du fond.Il est nécessaire de prendre un peu plus de pré cautions pour les travaux à ton continu, car la surexposition a tendance à réduire la gamme tonale des images développées. En général, le surexposition est préférable avec des éléments photosensibles à effet négatif afin d'obtenir un contraste maximal.
Après avoir exposé l'élément photo-sensible à un rayonnement actinique pendant une durée suffisante pour dégager le fond d'une couche photo-sensible à effet positif ou établir un Rdn potentiel de l'ordre de 0,2 à 2,2, on applique physiquement une poudre de développement adéquate dont le diamètre ou la dimension des particules le long dgun axe est d'au moins 0,3 micron à l'aide d'une force adéquate, de préférence mécanique pour enrober la poudre dans la couche photo-sensible. La poudre de développement peut avoir en fait une forme quelconque, par exemple sphérique, aciculaire ou sous forme de plaquettes.
Bien que la poudre de développement puisse titre un pigment ou uncolorant d'une~dimension appropriée (0,3 micron ou plus), il est préférable d'utiliser comme support des matières solides pour les pigments ou les colorants, car la plupart des pigments ne sont pas disponibles dans le commerce à la dimensionexigée pour pouvoir être utilisés dans cette invention. Les colorants (pigments ou colorants) peuvent être broyés au broyeur à billes avec un support afin de revêtir le support de pigment ou de coloriant, ou, si on le désire, on peut mélanger les pigments et les colorants à une température supérieure au point de fusion des supports fusibles ou résineux, et les broyer à la dimension appropriée et ensuite les trier.Dans certains cas, il est avantageux de dissoudre le colorant et le support dans un solvant mutuel, et le sécher et le broyeur à la dimension adéquate.-Habituellement, la poudre de développement renferme de 0,1 à 50 % en poids de colorant (colorant et/ou pigment) et d'une manière correspondante de 50 à 99,9 % en poids d'un support. -La poudre de développement noire pour déterminer le Rd d'une couche photosensible se prépare en chauffant environ 77 % de Pliolite VTL (copolymère de vinyltoluène-butadiène) et 23 % de noir de carbone Neo Spectra à une température supérieure appoint de fusion du support résineux en effectuant le mélange dans un mélangeur à caoutchouc pendant 15 minutes et ensuite en le broyant dans un micro-atomiseur.Les poudres disponibles dans le commerce telles que le Toner ZEROX 914 donnent des résultats similaires avec cependant une tendance à fournir un Rd plus faible.
Les supports appropriés pour les colorants sont des supports polymères hydrophiles, tels que l'alcool polyvinylique, les amidons granulaires, (de préférence de céréales ou de riz) la glue animale, la gélatine, la gomme arabique, la gomme adragante, le carboxy polyméthylène, le polyvinyl pyrrolidone ou les "Carbocires" (Carbowaxes); des matières monomères hydrophiles, telles que le sorbitol, le mannitol, la dextrose, l'acide tartrique ou l'urée; des supports hydrophobes, tels que le polystyrène, le Pliolite VTL (copolymère de butadiène-styrène) ou le polyméthacrylate de méthyle.
Les colorants adéquats sont des pigments insolubles typiques tels que le Bleu Paliofast, le Rouge Watchung B, ou le Jaune Chromophtal; des colorants solubles danl'eau, tels que l'Àlphazurine 2G, la Phloxine Calcocid 2G, la Tartrazine, le Bleu de Chrome Acide 3BÀ Conc. le magenta Acide O, le Violet Acide 1OBN extra-concentré, la Rubine Calcocid fl conc. La Carmoisine BÀ "extra-conc.". Le bleu Neptune BRÀ Conc.La Nigrosine, le noir de jais, conc0, le Bleu "Patent" AF, "extra-conc.", ou le rouge léger Pontacyl 4 Bli conc. 175 %; les colorants oléosolubles tels que le Bleu pour huile ZV ou le rouge pour huile N-1700.
Bien que l'on puisse utiliser des colorants ou des pigments comme composants de la matière colorante des poudres de développement de cette invention, les colorants sont toutefois préférables, car ils peuvent être dispersés à l'état moléculaire dans des supports adéquats ou bien s'imbiber et se disperser à l'état moléculaire à la surface des substrats adéquats.
Comme cela est décrit dans une autre demande de brevet, la dispersion moléculaire modifie les images de colorant qui passent d'une couleur pâle à une teinte brillante saturée plus agréable.
L'imbibition de colorant présente l'avantage supplémentaire que chacun des colorants utilisés pour définir l'image peut s'imbiber dans la même couche réceptrice et fournir ainsi une gamme de couleur plus agréable à la vue et plus vraie.
Du fait que les-reproductions multicolores de cette invention sont obtenues de préférence par addition de colorant et que l'on dépose de préférence des générateurs de film photosensibles préférés ne comportant pas dtinsaturation éthylénique conjuguée terminale en utilisant un véhicule à base d'hydrocarbure, ou dthalogénohydrocarbure, il est préférable d'utiliser une matière colorante contenant un colorant soluble dans 11 eau en association avec un substrat ayant une surface réceptrice hydrophile. On peut utiliser ayantageusement un colorant soluble dans l'eau avec des supports polymères hydrophiles, des supports monomères hydrophiles, ou des supports polymères hydrophiles.
Les supports hydrophobes, en particulier ceux qui sont solubles dans les hydrocarbures ou les halogénohydrcarbures, présentent l'avantage de pouvoir être éliminés dans un stade ultérieur du traitement par un solvant adéquat, comme cela est décrit dans une autre demande de brevet. En outre, l'imbibition de colorant d'images obtenues avec des supports hydrophobes a tendance à produire une certaine brillance. D'autre part, les supports hydrophiles ont tendance à adhérer ou à imbiber dans la surface du substrat hydrophile pendant l'imbibition du colorant en fournissant un fini assez mat. En conséquence, on peut modifier le véhicule particulier qui est utilisé, pour obtenir un fini brillant ou mat.De même, on peut utiliser des colorants oléosolubles avec des supports polymères hydrophiles des supports monomères hydrophiles, ou des supports polymères hydrophobes et les faire s'imbiber à la surface des substrats présentant une surface adéquate qui peut gonfler sous l'effet de~lthuile, les hydrocarbures ou les halogénohydrocarbures.
Si on le désire, on peut disperser le colorant à l'état moléculaire dans le support sans qu'il s'imbibe dans la surface du substrat. Dans cette technique, le support et le colorant doivent être choisis d'une manière telle que le colorant soit soluble dans la matière dont les vapeurs agissent en tant qu'agent de gonflement du support solide. Par exemple, on utilise de préférence, des colorants oléosolubles avec des supports polymères hydrophiles, tels que l'alcool polyvinylique, les amidons granulaires, la glue animale, la gélatine, la gomme arabique, la gomme adragante, le carboxyméthylène, ou le polyvinylpyrrolidone, et des matières monomères hydrophiles, telles que le sorbitol, le mannitol ou le dextrose.Bien qu'en général on considère que ces supports sont solubles dans l'eau, ces supports ne font que gonfler et absorber les colorants solubles dans 1'- eau lorsqu'ils se dispersent à l'état moléculaire dans le support et sur celui-ci dans les conditions de traitement par la vapeur d'eau. Simultanément, le support adhère à la surface du substrat hydrophile. Des colorants oléosolubles, solubles dans les hydrocarbures, et les halogénohydrocarbures peuvent être utilisés avec des supports tels que la polyvinylpyrrolidone, le polystyrène, le Pliolite VTL ou le polyméthacrylate de méthyle.Par exemple, on peut déposer un colorant soluble dans le 1,1,1-trichloréthane et un support de polyvinyl pyrrolidone sur une gélatine revêtue d'un substrat en papier et disperser à l'état moléculaire le colorant particulaire dans le support de polyvinyl pyrrolidone en effectuant un traitement par des vapeurs de 1,1, 1-trichloréthane.
Les poudres de développement utilisées dans cette invention renferment des particules ayant un diamètre ou une dimension le long d'au moins un axe de l'ordre de 0,3 à 40 microns, de préférence de 0,5 à 15 microns, les poudres de l'ordre de 1 à 7 microns, étant les plus appropriées pour les couches photosensibles de 0,4 à 10 microns. La dimension particulaire maxima- le dépend de l'épaisseur de la couche photo-sensible, tandisqle la dimension particulaire minimale est indépendantSte l'épais- seur de la couche.Des études effectuées au microscope électronique ont montré que les poudres de développement ayant un diamètre égal à 25 fois l'épaisseur de la couche photo-sensible ne peuvent être enrobées d'une manière permanente dans les couches photo-sensibles et que d'une manière générale on obtient de meilleurs résultats si le diamètre des particules de poudre a une dimension inférieure à 10 fois l'épaisseur de la couche photosensible. Pour la plupart, les particules supérieures à 40 microns ne nuisent pas au développement de l'image, à la condition que la poudre de développement contienne une concentration raisonnable en particules de poudre inférieures à 40 microns, dont la dimension est inférieure à 25 fois, et de préférence inférieure à 10 fois, l'épaisseur de la couche photo-sensible.
Cependant, toutes choses étant égales entre elles, plus les particules du révélateur sont grandes, plus le Rd de l'image développée est faible. Par exemple si l'on utilise le Tonner ZEROX 914 dont le classement granulométrique est le suivant (a) toutes les particules inférieures à 1 micron, (b) les particules de 1 à 3 microns, (c) les particules de 3 à 10 microns, (d) les particules de 10 à 18 microns, et (e) toutes les particules supérieures à 18 microns, pour développer des éléments photo-sensibles à base de lécithine d'une épaisseur de 1 micron à effet positif, après une exposition identique, les images ont un Rdp de (a) 0,83, (b) 0;95, (c) 0,97, (d) 0,32 et-(e) 0,24, respectivement.
Bien que les particules supérieures à 40 microns ne nuisent pas au développement de l'image la présence de particules inférieures à 0,3 micron de diamètre le long de tous les axes ne nuit pas à la formation d'une image appropriée. En général, il est préférable d'utiliser des poudres de développement dont toutes les poudres ont un diamètre le long d'au moins un axe qui ne soit pas inférieur à 0,3 micron, de préférence supé- rieur à 0,5 micron, car les particules inférieures à 0,3 micron ont tendance à s'enrober dans les zones de non-image.