INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
EXEMPLE 31 On prépare une huile de polyisobutène par craquage soigneusement sous vide de polyisobutène commercial (poids moléculaire moyen 23 000) dans un ballon sous agitation, à 3750C et 1 mm.Hg. Le produit est prélevé en tête de façon continu, pratiquement sans reflux ni fractionnement. Les distillats et les pièges sont combinés et redistillés à 100 C sous 0,3 mm.Hg et les fractions de distillat les plus volatiles sont rejetées. Les fractions résiduaires ou queues, moins volatiles, composées de polyisobutène ayant subi un craquage thermique, et qui représentent 30 à 40% environ de la charge totale, peuvent être utilisées comme huile d' oléfine pour fabriquer des composés polaires, comme dans les réactions des exemples 2, 5 à 19, 21 et 22.Des fractions de distillation non destructive de ces queues peuvent être aussi utilisées pour fabriquer ces composés polaires.
EXEMPLE 32 L'huile de polyisobutène thermiquement craquée de ltexem- ple 29 est hydrogénée dans un réacteur d'hydrogénation de 1 litre en acier inoxydable, sous pression d'hydrogène de 175 kg/cm à 2740C pendant 6 heures. Le catalyseur est constitué par du palis~ dium à 0,5 % sur du charbon de noix de coco de 4,76 à 2,38 mm.
Un chromatogravrime du produit obtenu présente une série de sommets représentant une série homologue de 2 classes de base différentes d'hydroarbures ramifiés. L'une des classes est symétrique, comporte un nombre impair d'atomes de carbone, et est terminée par deux groupes isopropyle. La seconde variété est non symétrique, se compose d'un nombre pair d'atomes de carbone, et est terminée par un groupe isopropyle et un groupe tert-butyle. Dans chaque variété l'accroissement du nombre de carbones dans la chaîne hydrocarbonée se fait par addition d'unités en C4 d'isobutène, Dans ces fractions non volatiles, on ne constate pas de présence de quantités importantes de variété à nombre impair de carbone terminée par deux groupes tert-butyle.Dans l'intervalle C11 à C40, les concentrations des variétés en C11 et C20 sont beaucoup plus faibles relativement à celles des variétés à nombre plus élevé de carbone, probablement en raison de la perte d'une partie de ces hydrocarbures avec les fractions volatiles. La pureté et le poids moléculaire obtenus pour chaque variété d'hydrocarbure recueilli de C11 à C40 sont donnés dans le tableau I. La pureté de ces fractions varie de 96,7 à 99 %, et le poids moléculaire calculé pour chaque variété de nombre de carbone est en bon accord avec la valeur expérimentale du poids moléculaire, obtenue par osmométrie en phase vapeur.
L'identité de ces hydrocarbures ramifiés, telle que déterminée par spectroscopie par ROI4, est indiquée par l'attribution structurale décrite dans J. Poly. Sci. partie A-1, volume 1, pages 717 à 745 (mars 1971). Les positions de résonnance observées dans CCl4 et les attributions pour les protons méthylène et méthyle de cette variété d'hydrocarbures sont résumées dans la référence ci-dessus.
On constate que les protons méthyle et méthylène d'un même type et ayant le même degré d'empêchement stérique et d'encombrement, présentent essentiellement les mêmes déplacements chimiques dans CCl4 pour chaque variété individuelle d'hydrocarbure, quelque soit le nombre de carbones. La différentiation et l'attribution d' un nombre de groupes méthylène "encombrés" au maximum et de groupes géminés diméthyl encombrés au maximum dans ces comDosés, est Dossible à partir de spectres 100 MHz obtenus avec C6D6 comme solvant. Les positions observées de résonnance protonique de ces groupes dans C6D6 et leur attribution dans la variété d'hydrocarbure en C19 à C40 sont résumées dans la référence ci-dessus.
Le volet -J- est mis en mouvement par le ( où les ) verin -srelié au volet par l'articulation -t- en bout de sa tige, et, par l'articulation -t'- au chariot -I-. Il apparaît bien évident que si nous avons la tige de ce verin -s- qui sort du corps de verin donc selon la direction -Wt- le volet -J- pivotera sur son axe -O- vers la gauche et vis et versa si la tige rentre selon -Z- le volet pivotera vers la droite.
Le volet -E- qui est articulé sur le précédent avec pour axe -Ot- est équipé selon le même principe, son bras de commande -best également indépendant et, est iqi coaxial en -O-. L'axe de ce bras -b- commande un distributeur -n- qui pour une raison de diversification et de simplicité de description, est du type rotatif.
Le corps de celui-ci étant solidaire du volet -K-. Comme précédement ce distributeur peut être divers et approprié à ses fonctions celles- ci dépendant du 1l schéma " hydraulique. Le dispositif sensibilisateur y est également incorporé. Ce volet -K- est mis en mouvement autour de son axe -O'- par le verin -r-, ce dernier est relié au volet par ltartieulation -v- coté tige, et, pour ltar- ticulation -v'- coté corps de verin. Selon le mouvement -X'- du verin on obtiendra le déplacement -f- du volet, et selon le mouvement -Y'- on obtiendra le mouvement -e-.Le volet -B- ayant å son extrémité ltoutil, soit la molette -L-, on se rend compte de l'am- plitude de déplacement de celle-ci tout en conservant une direction de travail fonctionnelle.
Le débattement des leviers de commande -a- et -b- est limité selon un angle prédéterminé pour le levier -a- il est limité aux deni extrêmes -! et -h-, la position repos étant au centre. De m;me pour le levier -b- les extrêmes sont -p- et -q- la position repos est au centre également. Dans les deux cas, ces angles de manoeuvre ont pour but d'assurer le fonctionnement de la distribution, celle-ci alimentant le, où les verins -r-s-.Ainsi, la puis sance appîiquée 4 la molette -L- n'est plus fonction de la longu eur -T- de son bras support -K-, ni de la longueur -UU- du levier de commande -b-, mais de la puissance propre du verin -n- consta- ment controlée et ajustée en cours de fonctionnement selon la valeur d'inclinaison de son bras de commande. Il en est de même pour l'autre volet.
Ce dispositif répond å ces fonctions de la façon suivante; L'opérateur a l'intention de déplacer la molette dans la direction -f-, il vat donc agir sur le bras de commande -b- selon la direction -X- jusqu'à -P- par exemple, de quelques degrés, instantan6- ment le volet -K- support molette s'inclinera selon -f- jusqu'a oe qu'il retrouve son% alignement par rapport A son bras de commande -b-.Dans le cours de cette manoeuvre, en dOplaqant le bras -bselon -X-, on aura par 11 intermédiaire de son axe -O'- actionné le distributeur -n- qui aura directement, où indirectement par linter médiaire d'un réducteur de pression par exemple, envoyé de llhuiie sous pression dans le verin -r- le contreignant à agir selon la direction -X-, sa tige étant solidaire du volet -E- on obtiendra donc le mouvement -f- jusqu'au point -1-.
Si au cours de son déplacement selon -f- le volet -K- rencontre une résistance à vaincre avant qu'il ne soit lul-meme remis dans ltaxe de son bras de commande, le verin -r- appliquera systématiquement un effort proportionnel à la valeur d'inclinaison -X- du bras -b- de commande. -f- passant ainsi de quelques Kgs à plusieurs centaines de Kgs, voir plusieur tonnes même, tant que le volet -K- ne retrouvera pas son alignement -I- correct avec son bras de commande -b-.A moins que l'opérateur Jugeant à un moment donné que le déplacement de la molette -L- correspont à son désir, il ne ramène lui-même le bras de commande -b- en ce cas le verin cesse d'agir, Les fonctions seront identiques pour le mouvement inverse -e-. Ltopérateur agira sur le bra -b- selon la direction -Y- pour obtenir un déplacement de l'outil selon la direction -e-.
Il en sera évidement de même pour la commande -a- et son volet -J On concluera, que pour toute inclinaison dtun des deux bras de commande, où des deux à la fois dans un sens où dans 11 autre, le ( où les ) volet correspondant s'inclinera instatanément de la m8- valeur. Dans le cas cité içi ils se retrouverons en ligne avec leur commande; Mais il n'est pas impératif que cette commande soit à 1800, le point "repose de la commande pouvant parfaitement se trouver sous un autre angle. La rapidité où temps de " réponse du volet, et la puissance de celui-ci étant donné la conception du dispositif hydraulique sont égales à la valeur de l'inclinaison du bras de commande.Sur le plan hydraulique, les verins -r-s-ss peuvent Stre alimentés en simple où double effets, où alimentés en différentiel.
Mécaniquenent la réalisation de ce dispositif peut trouver de solutions diverses quand a sa forme d'éxécution, il a été dicté içi sous une forme préférentielle. Toutefois pour des raisons, soit techniques de conception où, visant une utilisation particu livre d'emplei, ses organes où voleta mobiles peuvent avoir des formes corbes, ou des structures diverses ainsi que des points d'ancrages particuliers des verins, sans sortire pour autant de la présente description.
C'est ainsi que la Fig 6 de la PL II/3, sont tracés sohOma- tiquant les formes possibles du volet -J- sans en être limité là, où bien conjuguées entre elles. Les références de point d'aie où d'artioulation étant celles des précédentes figures. Nous remarquons que celui-ci étant articulé en son point -O- sur le chariot -I- sa forme infléchit d'un côté où de l'autre peu recvoir en tout lieu lieu le point d'ancrage du ( où des ) verin de mise en mouvement sur le chariot -I- de part et d'autre du point -O-, ce qui nous donne sur la gauche du volet -J- les positions simples où conjuguées du ( où des ) verin -s- selon les lignes -1b-2b-3b- 4b-.Si le volet -J- se prolonge en arrière du chariot -I-, le ( où les ) verin -s- sera selon les lignes 5b-6b- où toute autre point d'articulation.
Si le ( où les ) verin de mise en action se trouve sur la droite du volet -J- les positions seront selon les lignes -Ia- -2a-3a-4a-5a-6a-, où en tout autre point d'articulation; Le volet -K- étant içi articulé au point -O'-.
Le volet -K- comme le précédent peut avoir uns forme partiou- lièvre ( Fig 7 - PL II/3 ) et être lti aussi commendé de différent points d'encrage en amont où en aval de son point d'articulation -O'-, 11 autre extrémité du ( où des ) verin -r- pouvant être pria soit sur un point quelconque du volet -J- soit directement sur le chariot -I- en un point choisi selon le mode d'exécution. Ainsi, un verin peut être disposé sur le volet -K- entre la molette -L- et son point d'articulation -O'- au point d'attache -v- et relié au chariot -I- au point -v'- que l'on retrouve tracé par la droite -Ic-. De ce même point d'encrage -v-, ce verin peut relier le volet -J- au point -v-v'-.Si le volet -K- se prolonge au delà de son axe d'articulation -Ot- en ligne droite où infléchit d'un coté ou de l'autre, nous retrouvons d'autres possibilités d'attache de verin -4c-5c-6c-7c-. Il devient évident que si le verin de manoeuvre du volet -K- est relié à l'autre extrémité au volet -J- ( par exemple 2c ) il devient au repos solidaire du déplacement de ce dernier. Tandis que si l'autre extrémité du verin est reliée au chariot -I- ( par exemple Ic ), la manoeuvre du volet -J- entraîne une conjugaison de mouvements du volet -K- autour des points d'attaches -v-.
L'élaboration d'un pareil dispositif hydro-mécanique en matière de repoussage ou fluotournage pouvant répondre au cas courant est décrit dtaprès ce que nous venons de voir, et présenté a la Fig 8 PL III/3 sous une forme préférentielle avec des additifs, mais indiquée qu'à titre d'exemple, et peut au contraire embrasser toutes les variantes de réalisation, quels que soient ses formes et les accessoires dont ii est équipé.
Ainsi, est représenté sur le schéma hydraulique un dispositif " sensibilisateur $ des bras de commande qui sert à donnar à l'op- érateur la notion ""phtisique i: proportionnelle d'un effort a produite. Pour certains travaux il est en effet nécessaire que llopE- rateur ressente les réactions de son métal.Pour se faire, on équ ipe ( par exemple ) le distributeur -n- ( Fig 5 PL 11/3 ) de petits verins 4 actions entagonistes aux directions du bras de con mande. ils sont alimentés hydrauliquement comme les vérins moteur -r- où -s-, soit directement ## ou bien par l'intermédiaire d'un réducteur de pression réglable.
La Fig 8 PL III/3 est d'une part une sue partielle du dessus du mécanisme avec son schéma hydraulique partiel. Le volet -K- formant un angle obtu reçoit la molette -L- par 11 intermédiaire d'un dispositif particulier hydraulique -ab- commandé par le dispositif -ac-, permettant l'échange instantané du support molette.
Le volet -J- structuré de façon à ne pas avoir de flexion sous les contraintes, pivote en -O- où cet axe coaxial réunit plusieurs fonctions, outre celle d'être l'aie du volet -J-, il est le point d'attache articulé du verin -r-. Egalement et, indépendement l'axe de pivot de la commande du bras -a- dont nous lui connaissons les fonctions, et qui cumule par rotation sur lui-même une autre fone- tion qui est la commande de translation ( lente ou rapide ) soit le verin -ai- ou le moteur hydraulique.
Ce volet -J- est mis en pavement autour de son axe -O-v'- par deux verins -s- et -sa- en son point d'attache -t-. Ces verins sont décalés angulairement pour des raisons favorisant leurs aetions conjuguées, et reliés en -t'- et -t"- au chariot -I-.
mn outre, il est connu de munir les déflecteurs d'une couche de placage facilement déformable, l'alésage de la couche de placage étant exécuté avec un plut petit diamètre que celui des déflecteursq xorsquton insère les tubes intérieurs, l'alésage de la couche de placage s'élargit, ce qui fait que les tubes intérieurs sont adaptés sans au. Toutefois, l'inconvénient de cette solution réside dans le fait que par suite du plus petit diamètre d'alésage de la couche de placage, l'insertion des tubes inté rieurs est beaucoup plus diffiesile.
L'invention a pour but de fournir, pour une dépense de ma- tière acceptable, un dispositif de fixation qui augmente notablement la longévité des appareils et qui réduise dans une très large mesure le travail nécessaire à la mise en place des tubes intérieurs0 L'invention vise à fixer vis-à-vis des déflecteurs les tubes intérieurs des échangeurs de chaleur à faisceau de tubes, grâce à une disposition et à une structure rationnelle du dispositif de fixation, de façon telle que les dommages dus aux vibrations soient éliminés et qu'en cas de changement de tubes, par exemple en cas de dégâts dus à la corrosion, lt soit possible de changer les tubes intérieurs en démontant leur fixation.
Selon l'invention, on y parvient en incorporant à l'enve- loppe des échangeurs de chaleur à faisceau de tubes des dispositifs de fixation en nombre égal à celui des déflecteurs, dispositifs qui, par l'intermédiaire d'une bonite coudés sur l'enveloppe et diurle douille filetée fixée dans le déflecteur, assurent grâc à une vis de compression ou à une vis de traction avec rondelle un décalage transversal alterné des déflecteurs.
Les tubes intérieurs se déforment alors de façon élastique ou partiellement plastique, de sorte qu'ils s'appliquent fermement contre les perforations des déflecteurs avec une force que l'on peut calculer d'après la flexion. Ainsi, les vibrations des tubes intérieurs et les dommages possibles sont éliminés, L'étanchéité extérieure des échangeurs de chaleur à faisceau de tubes est assurée par un capot d'étanchéité avec joint qui est relié à la bride soudée par l'intermédiaire d'éléments de fixation.
On expliquera l'invention plus précisément ci-après à propos d'un exemple d'exécution. L'invention est représentée dans son principe par le dessin.
Comme on le sait, dans les échangeurs de chaleur à faisceau de tubes, étant donné les vitesses d'écoulement des fluides et aussi lors du transport de ceux-ci, il se produit des vibrations qui, par suite, de leurs efforts permanents, peuvent entraîner un ballottement des tubes intérieurs dans les perforations des déflecteurs et une rupture des tubes aux points de fixation dans les plateaux.Pour diminuer les dommages dus aux vibrations, on prévoit des dispositifs de fixation, en nombre égal à celui des déflecteurs 8, qui sont fixés rigidement à ltenve' lppe 1 de l'échangeur de chaleur grâce à une bride coudée 2. le décalage transversal du déflecteur 8 -st assuré grâce à une douille filetée 7 qui lui est fixée et à la vis de traction 5 correspondante avec rondelle 6, ou à la vis de compression 4. Pour arrêter les tubes dans les déflecteurs 8, il faut insérer alternativement les vis de compression ou de traction 4, 5 du dispositif de fixation, de sorte que les tubes intérieurs se déforment de fa çon ondulée et s' appliquent alternativement dans les perforations des déflecteurs.
L'étanchéité extérieure du dispositif de fixation est assurée par le capot d'étanchéité muni du joint 10 et relié par des éléments de fixation 11 à la bride soudée 2o
la découverte de certains corps répandux sur notre Globe en petits et gros gisements.qui ont la mission de nettoyer par élimination de la pollution du magnétisme terrestre .Cette mission naturelle est la propriété naturelle de ces corps d'attirer à eux,tous les rayonnementis agissant CONTRE LA VIE, qui se trouvent à proximité, ils les dé vient,sans sten imprégner et les a Pigent verticalement vers le ciel.
Sans cette action d'épuration de notre Planéte, toute vie serait impossible. Si l'on opnsidere toutes les émanations nocives d'ordre tellurique.cosmique.galactique et autres,qui auraient pû s'y accumuler depuis que la Terre existe.
LES NOMS DES CORPS aurquels j'ai reconnu cette propriété d'épuration ont été déposés, par mes soins, sous enveloppe SOLEAU, à L'INSTITUT NA TIONAL DE LA PROPRIETE INDUSTRIELLE. 26 Bis.rue de Léningrad à Paris.
perforée sous le N : 21.155,endate du 28-IO-1969,à I8 Heures.
FABRICATION DU PRODUIT PROTECTEUR DE LA VIE /Employé seul ou mélangés, ces corps sont broyés pour constituer le produit sous forme de bloc, ou être pulvérisés pour faire des enduits ou peintures protectrices.
Il a été reconnu que le produit mis en bloc ou pulvérisé, garde les mêmes PREROGATIVES DE PROTECTION PAR ELIMINATION, que celles des corps dont il est issu.
En plus de son action sur les rayons telluriques,cosmiques et galac- tiques le produit élimine toutes les émanations provenant des appareils de RAYONS X., de RADIOSCOPIE MEDICALE, des REYONS ULTRAVIOLETS et INFRA-ROUGES.
LES MANIPULATEURS ET TECHNICIENS qui s'occupent de ces appareils,n'ont plus à souffrir des malaises, fatigues, leucémies provoqués par toutes ces émanations malfaisantes qui vont jusqu'à provoquer la mort.
Nous avons vu; Hélas t Ce lourd tribut payé à la science par les iiédecins RADIOLOGISTES.
3 - CONSTITUTION DE LA PELEUSE ; . . . . . . . . . . . . . . . . . .
a) CHAINE A ROULEAUX : Elle est constituée d'une suite de rouleaux (1) en matière incombustible composant une chaîne continue montéo sur pianons. Ces rouleaux doivent être d'un diamètre double de celui du fruit ou légume à traiter, leur écartement doit nermettre la retenue du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Les rouleaux sont mis en rotation quand ils se présentent sous la rampe de pelage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
b) POSTE DE MOUILLAGE (2): I@ est constitué par des jets d'eau dis pensant le liquide en brouillard. . . . . . . . . . . . . . . . . e c) RAMPE DE FLAMME (3) : Elle est constituée nar une rampe horizontale au-dessus des rouleaux à une distance ré@lable. Les brûleurs . .
sont dis@osés à l'intérieur d'un cône de déflection en rampe continue, la gu@ule ouverte vers le produit à traiter. Un disnositif de régla- ge air-combustible est prévu de façon à donner à la flamme une action de chalumeau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
d) RAMPE DE RINCAGE t Elle est constituée par une rampe de jets dteau sous pression pour refroidir et éliminer les peaux. . . . . . . . . .
Timon télescopique escamotable et à nositions multiples Certaines machines, nota-mment les balayeuses auto-motrice à brosses rotatives, sont équipées de timon fixe en forme d'étrier.
genre voiture d'enfant ; cette sorte de timon, s'il est parfaitement valable quand il s'agit de balayer des surfaces sans obstacles, Présente un inconvénient pour balayer sous des tables fixes ou des banquettes murales qui existent dans certains halls d'attente ou dans les gares S.N.C.F. et Métro.
L'encombrement et le positionnement fixe du-dit timon ne Permettant pas l'introduction de la machine sous les obstacles cités, ce qui oblige, pour ces endroits inaccessibles, un balayage en reprise au balai classique ce qui engendre d'importantes pertes de temps.
La Drésente invention a pour but oe permettre le-passage à l'-aise sous tous les obstacles ou la machine peut s'introduire et présente les avantages suivants : déplacement latéral du timon en fonction des besoins, en outre, l'ooérateur peut régler la hauteur de prise du timon en fonction de sa taille, cette variation d'angle qui dépasse les 1800 permet l'introduction de la machine et sa commande à distance sous n'importe quelle table existante et, en plus, avec le retrait de son élément tèlesco-- pique, l'escamotage complet du-dit tirion replié sur la machine présentant ainsi un volume réduit à son minimum sans avoir recours à aucun démontage du-dit timon simplifiant considérablement le problème des expéditions, transport, etc.
Tnntes ces facultés de réglage s'effectuent instantanément.
Le timon, selon l'invention et montré 4 titre d'exemple sur une balayense manuelle auto-motrice à brosses rotatives, la-dite balayeuse comprenant pour le montage du-dit timon une traverse tubulaire ronde fixée par ses extrémités sur des supports solidaire du ehassis de la machine et transversalement à son sens de déolacement tlon, objet de l'invention, se compose d'une chape dont la forme est en correspondance avec le diamètre de la traverse oour son adaptation en déplacement latéral et rotation libre sur la-dite traverse.
Les deur flancs parallèles de la-dite chape comprenant, symétriquement face à face et perpendiculairement un trou convenablement situé et une encoche au centre des extrémités de la chape Le trou est destiné au montage en articulation latérale d'un levier tubulaire télescopique, ce-dit levier est muni sur son extrémité interne à la chape d'un galet destiné à assurer le blocage de la chape sur la traverse, le-dit galet agissant sur une mâchoire en forme et maintenue librement entre les flancs de la-dite chape, une des faces de la mächoire à une forme corres pondant au diamètre de la traverse et sa face opposée qui est plate, et conique longitudinalement pour l'adaptation d'un élément plat éalement conique et d'un angle identique à la mchaire, rétablissant ainsi le parallèlisme longitudinal des deux faces, cet élément conique qui doit être très dur est destiné à recevoir l'action de serrage du galet et, bien entendu , en faisant coulisser l'élément conique sur la mâchoire ce qui fait varier l'épaisseur de la-dite mâchoires assurant ainsi le réglage en intensité du serrage sur la traverse Ce serrate s'effectue par oscillation latérale du timon jusqu'à la position perÈpendi- culaire L'autre extrémité tubulaire du levier comprend le dispositif d'imobilisation du timon en position de blocage maximum, c'est- à-dire perpendiculaire.
Ce dispositif est constitué par un are muni à chaque extrémité de crochets et solidaire d'un élément creux coulissant à l'intérieur du levier tubulaire, le-dit levier comprenant transversalement une mortaise permettant le déplacement de l'axe sur le levier pour son introduction automatique dans les encoches d'extrémités de la-dite chaoe et son dégagement manuel à l'aiche de l'un ou de l'autre des crochets solidaire des extrémités du-dit axe.
L'effet d'engagement automatique de l'axe dans les encoches est assurez par un ressort logé, dans l'élément creux coulissant et dont une extrémité du-@it ressort est en appui sur l'axe et son autre extrémité en appui sur un arrêt solidaire au levier télescopique oscillant.
la partie intérieure cu levier tubulaire est, bien entendu, destiné à recescir la partie coulissante du timon qui comprend à son extrémité la poignée de prise manuelle Pour bien; faire comprendre l'invention, on en. décrira ciaprès, à titre d'exemple, des formes d'éxecution préférées en référence au dessin schématique annexé dans lequel la fig 1 est une vue de la machine engagée sous une ban queute gräce au déport latéral du timon.