INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette machine se distingue de la précédente en ce que la passage d'extrusion 4a est lui-même de forme annulaire, sa paroi intérieure 14 convergeant progressivement vers l'axe d'extrusionX1, X2, jusqu'au bord intérieur d'une autre fente d'extrusion annulaire 15, similaire dans sa fonction à celle désignée par Sa, du fait qu'elle est destinée à constituer une seconde peau, celle de la paroi intérieure du profilé tubulaire.
Il convient dans ce cas de refroidir, par exemple par une circulation intérieure d'eau 16, la paroi intérieure 17 de la fente d'extrusion intérieure 15 et de la prolonger vers l'aval, parallèlement à la paroi cylindrique 7a refroidie, qui prolonge vers l'aval la paroi extérieure 6a de la fente d'extrusion extérieure Sa.
Les liaisons mécaniques par entretoises (non représentés) entre les anneaux diviseurs 13-a, le noyau 17 et la paroi extérieure Sa sont, bien entendu, prévues en amont de la sotie du passage 4a et des fentes Sa et 15 d'extrusion. Il en va de même pour les canalisations (non représentées) de la circulation d'eau de refroidisse ent du noyau 17.
Le réglage de l'inclinaison des deux arbres porte-disques 15 est donc réalisée à l'aide d'un unique dispositif à vis de sorte que les opérations de réglage de la machine sont notablement réduites. D'autre part grâce à ce réglage, on est assuré que les disques des deux arbres 15 appuient sur le sol avec la meme intensité quelle que soit l'inclinaison de la branche 8 sur le sol.
Il va de soi, que de nombreuses modifications de détail peuvent être apportées au mode de réalisation décrit sans sortir, pour autant, du cadre de l'invention0
La présente invention concerne de nquveaux médicaments possédant des propriétés spasmolytiques, anticonvulsivantes et anesthésiques locales.
Dans la demande de brevet français déposée le 9 Janvier 1968 pour "Nouveau médicament spasmolytique" la demanderesse a fait état des propriétés spasmolytiques du m.
salicylamino trifluorométhylbenzène I1 a maintenant été trouvé que les éthers amino-alkyliques de ce produit possèdent non saulement les mimes propriétés spasmolytiques que le produit initial, mais présentent de surprenantes propriétés anticonvulsivantes ainsi qu'unie forte activité anesthésique locale La formule générale de ces éthers amino-alkyliques est la suivante
Dans celle-ci n représente un nombre entier compris entre 2 et 4 et R et R' représentent des radicaux alkyle pouvant entre reliés entre eux par une liaison simple eu par un hétéroatome de manière à former un cycle. te groupe peut ainsi représenter par exemple, un groupe diméthylamino, diéthylamino, di-isopropylamino, morpholino, pyrrolidinyle ou pipéridino.
On peut préparer ces nouveaux aminoéthers, par exemple, par condensation des #=halogénoalkylamines correspon- dantes avec le m. salicylamino trifluorométhylbenzène en présence d'un alcoolate de sodium et à temipérature élevée.
L'exemple suivant dans lequel les parties sont en poids sauf menti on contraire, illustre un tel PROCéDé PREPARATION DU (ss-DIMETHYLAMINOETHOXY)-2' BENZOYLAMINO-1 TRIFLUOROMETHYL-3 BENZENE On dissout 10,5 parties ce sodium dans 500 parties en volume d'alcool isoamylique c la @empérature du reflux vers 800C on introduit 56 parties de m.salicylamino trifluoro méthylbenzène et 34,6 parties de chlorhydrate de chloro-2 diméthylaminoéthane en solution dans 120 parties d'alcool isoamylique bouillant. Le mélarge est maintenu à reflux sous agitation pendant 6 à 7 heures.Après refroidissement à 0 C on sépare un precipité qui est séché -t lavé à l'eau pour éliminer le chlorure de sodium. Il reste 36 parties du produit cherché. Le filtrat réactionnel est concentré sous vide, il donne un sirop épais qui, repris par 300 parties d'eau et 10 parties en volume d'acide chlorhydrique concentré, abandonne 19 parties du m. salicylaminotrifluorométhylbenzène de départ. Après filtration de ce produit, le filtrat alcalinisé abandonne encore 8 parties dt produit cherché.
Le trifluorométhyl-3 (ss. diméthylaminoéthoxy)-2 benzoylamino-1 benzène peut tre recristallisé du cyclohexane.
8es propriétés physiques ainsi que celles des homologues obtenus par la même méthode sont réuniee dans le tableau suivent.
. ff r R Pffl ìo 4 - P. I! "P inétJrà "J';'- ) -. ---' ,4 't29 C rfi vkyl éil-,rl ss -.2 ; 67 ,6,xtJs s t > 1 -- ct-- ---- -:- t - - 1 t J b ,56,6 9 - 65 6,9 - J R T - t t -- " r F -'? 5,ag r7 lolérino : i f s: i "t.. t' Ces produits peuvent être identifiés par leurs points do fusion et leur hydrolyse en m. trifluorométhylamino benzène d'une part et acides amino-alkoxy-2 benzoïques d'autre parts PROPRIETES TOXICOLOGIQUES ET PHARMACOLOGIQUES La toxicité par voie orale des produits selon ltinventien est fonction des substituants R et Rt Le tableau suivant rassemble les toxicités VO sur souris Swiss albinos après 5 jours d'administration ::
R Rt DL.50 mW métbyi methyl 400 éthyl ethyl 940 isopropyl iseprpyl entre 300 et 900 = = pipdrtave 600 L'activité anticonvulsivante des composés suivant 11 invention peut être mise en évidence dans le test de protection vis-à-vis des électrochocs (SWINYARD, J. Pharmacol., 106, 319, (1952) : On provoque chez des souris une cries convulsive clinicotonique par l'intermédiaire d1 électrodes oculaires hémisphériques en argent où passe un courant d'intensité 50 mA pendant 2/10e de seconde.Le produit est administré par voie orale 1 h. 30m. avant le teste On détermine la dose du produit qui inhibe la composante tonique de la crise convulsive de 50 % des animaux. La dose active 50% (DA. 50) du trifluorométhyl-3 (ss-diéthylaminoéthoxy)-2' benzoylaminobenzène dans ces conditions est d'environ 55 mg/kg, celle de son homologue trifluorométhyl-3 (ss-diméthylaminoéthoxy)-2' benzoylamin@-1 benzène est d'environ 65 mg/kg.
L'activié anesthésique locale est mise en évidence dans le test dit de l'anesthésie de conduction (MEIDINGER, Arch.inter.
Pharmacod., 72, 264 1946) : ce test consiste à injecter le produit en solution dans la loge du sciatique du rat à raison de Q,5 ml par rat. Les trois doigts médians de la patte traitée sont pincés succes- sivement dans le même ordre tontes les demi-heures. L'anesthésie se traduit par le nombre de réponses négatives (absence de cri) au pincement pour la dose donnée, Dans ces conditions la concentration efficace sur so% des animaux (CE.50) exprimée en grammes de produit pour 100 ml de solution, est donnée dans-le tableau suivant
R R - R-R1 - R-R' = R=RI= \ roi isopropyl j méthyl éthyl pipéridino 0,6 0,75 i 2,5 0,5 Les produits selon l'invention possèdent de plus des propriétés spasmolytiques musculotropes de l'ordre de celles de la papavérine, mises en évidence in vitro dans le test de l'inhibition des spasmes de l'intestin isolé du lapin provoqués par le chlorure de baryum, selon la technique décrite par MAGNUS (Arch. ges. Physiol, 102. 123 (1904) Le tableau suivant résume l'étude comparative des produits selon l'invention : les CE. 50 sont exprimées en mg de produit par litre de solution :
Produits selon l'invention CE s i R = Rt = méthyl supérieure à 10 R = Rt = éthyl environ 3 R = Rt = isopropyl environ 3 R -N = pipéridin environ 3 \ Rl En outre les produits selon l'invention possèdent une action analgésique décelable dans le test à la phényibenzoquinone chez la souris par voie orale (SIEGMUND E., CADMUS R., LU G., Proc. Soc.Exp. Eioi. Med., 22, 729 (1957) et le test dit de la douleur articulaire du r.-lt. Les DA.50 exprimées en mg/kg de ces produits sont rassemblées dans le tableau suivant, en comparaison avec l'acide acétylsalicylique ::
La différence de température t T à cet instant est de 2060C, laquelle différence de température est substantiellement plus grande que celle de 1190C obtenue par le système illustré par la figure 2 et par la courbe A de la figure 1.
Dans le système illustré par la figure 3 et par la courbe C de la figure 1, le flux de chaleur au niveau de l'interface verre-liquide reste relativement élevé et l'échange de chaleur entre l'intérieur et la surface du verre ne devientpas plus important que le flux de chaleur au niveau de l'interface verreliquide. En conséquence, la différence de température entre l'intérieur et la surface du verre reste substantiellement uniforme pendant que l'intérieur du verre passe par le point de déformation. Bien entendu, plus la différence de température est grande, plus grand est le degré final de trempe dans l'article en verre obtenu.Les divers agents de trempe qui peuvent être utilisés pour obtenir un coefficient de transfert de chaleur relativement élevé et constant au niveau de l'interface verreliquide, dans toute la gamme des températures de trempe utilisées au cours du processus de trempe, sont les suivantes 1) tes polymères oxyalkyléniques, particulièrement les polyoxyalkylène glycols 2) tes mélanges de a) différentes qualités de polymères oxyalkyléniques mélangés les uns avec les autres b) différentes qualités d'huiles hydrocarbonées mélangées les unes avec les autres c) différentes qualités d'huiles de silicones mélangées les unes avec les autres 3) Des mélanges de a) polymères oxyalkyléniques avec des huiles hydrocarbonées b) polymères oxyalkyléniques avec des fluides de silicones c) huiles hydrocarbonées avec des fluides de silicones.
tes polymères oxyalkyléniques peuvent être des homopolymères d'oxyde d'éthylène, d'oxyde de propylène ou des copolymères d'oxyde d'éthylène avec un ou plusieurs oxydes additionnels d'alkylène, tels que par exemple de l'oxyde de propylène, de l'oxyde de butylène et similaires. Les polymères oxyalkyléniques sont produits par polymérisation d'un oxyde d'alkylène ou un mélange d'oxydes d'alkylène en présence d'un catalyseur et d'un agent de démarrage. Des catalyseurs convenables sont les hydroxydes de sodium et de potassium. tes agents de démarrage sont des composés qui ont au moins un atome d'hydrogène actif.Des agents de démarrage convenables sont l'eau, les monoalcools tels que le méthanol, l'éthanol, les propanols, les butanols ; les diols tels que l'éthylèneglycol, le diéthylène glycol, le propylène glycol les triols tels que la glycérine, le I ,1 ,1-triméthylol propane, le 1,2,6-hexanetriol ; les tétrols tels que le pentaérythritol;les hexols tels que le sorbitol ; les alcools ayant une fonction alcoolique encore plus élevée, tels que par exemple le dipentaérythritol ; les monoamines telles que la méthylamine, ltéthylamine, la butylamine, l'aniline et l'ammoniac ; les polyamines telles que ltéthylènediamine, la diéthylènetriamine, la toluènediamine les amines mono et polyfonctionnelles telles que la diéthanolamine, la triîsopropanolamine, l'aniline, les phénols dihydriques tels que l'hydroquinone, le pyrocatéchol, le résorcinol et le 2,2-bis(4-hydroxyphényl)propane. tes produits d'une telle réaction seront constitués par des polymères oxyalkyléniques à chaîne linéaire ou ramifiée, selon le degré de réactivité du composé faisant office d'agent de démarrage ou initiateur. Si on le désire, les chaînes peuvent être terminées par des groupes hydroxyle.
En outre, comme l'envisage également la présente invention, certains ou tous les groupes hydroxyle peuvent être éthérifiés ou esthérifiés.
tes polymères oxyalkyléniques préférés sont les polyoxyalkylène glycols qui sont liquides à la température ambiante et qui sont solubles dans l'eau. tes polymères oxyalkyléniques qui sont solides à la température ambiante peuvent être utilisés mais ils doivent être fondus avant d'effectuer les opérations de trempe.
tes polymères polyoxyalkyléniques insolubles dans l'eau peuvent également être utilisés, mais ils nécessitent un nettoyage de la feuille de verre après la trempe, autrement que par un rinçage à l'eau. Parmi les types particuliers de polymères polyoxyalkyléniques qui peuvent être utilisés pour le procédé de trempe conforme à la présente invention, on peut citer les polymères suivants a) les polyoxyéthylène glycols ayant la formule HO-CH2-CH2-(OCH2 -CH2)n-OH , dans lequel n = 1 à 10 000 et se présentant, à la température ambiante, sous la forme de produits allant des liquides blancs comme de l'eau à des solides cireux. Ceux qui ont un poids moléculaire supérieur à 1 000 sont vendus dans le commerce sous la marque de fabrique CARBOWAX.Bien que des polyoxyéthylèneglycols ayant un poids moléculaire spécifié peuvent être préparés et peuvent être utilisés dans la mise en oeuvre de la présente invention, les composés disponibles dans le commerce sont en fait des mélanges de polymères de polyoxyéthylène glycols ayant divers poids moléculaires. tes polyoxyéthylène glycols disponibles dans le commerce qui ont un poids moléculaire allant jusqu'à environ 700 sont des liquides blancs comme de l'eau à la température ambiante. Ceux qui ont des poids moléculaires de 1 000 ou plus sont des solides dont la consistance, à la température ambiante, varie depuis celle de la graisse à celle d'une cire dure.
b) tes polyoxypropylène glycols ayant la formule HO-(C3H60)n- C3H60H, dans laquelle n = 1 à 10 000 et qui vont des liquides incolores aux liquides visqueux légèrement jaunes. Ils sont disponibles dans le commerce avec des poids moléculaires allant d'environ 400 à 2 000. Les polyoxypropylène glycols de faible poids moléculaire, c'est-à-dire ceux ayant un poids moléculaire allant jusqu'à 500, sont entièrement solubles dans l'eau, tandis que ceux de poids moléculaire plus élevé, c'est-à-dire ceux dont le poids moléculaire va de -1 000 à 2 000, sont seulement légèrement solubles dans l'eau. Ceux qui ont un poids moléculaire intermédiaire, c'est-à-dire un poids moléculaire compris entre 600 et 900, sont modérément solubles dans l'eau, à savoir 10 à 20 5S à la température ambiante. tes polyoxypropylène glycols sont disponibles dans le commerce sous la marque de fabrique NIAX.
Pour la plupart, les polymères oxysîkyléniques qui sont utilisés pour la mise en oeuvre de la présente invention contiennent à la fois des groupes oxyéthylène et des groupes oxyalkylène élevés, tels que par exemple des groupes oxypropylène et oxybutylène, RO( -C-CH2-O-CH2-C-O) -R"' où R,R', R" et R"' R' R" peuvent être choisis parmi H, -CH3-, C2H5, C3H7- et C4Hg, et où n = 1 à -30 000.
tes poids moléculaires des polymères oxyalkyléniques mélangés utiles pour la mise en oeuvre de la présente invention vont d'environ 600 à 400 000, de préférence 600 à 40 000. tes polymères oxyalkynéniques mélanges ont une bonne solubilité dans l'eau et sont généralement liquides à la température ambiante, même dans les gammes de poids moléculairesplus élevés, où ils se présentent sous la forme liquide très visqueux.Dans le cas des copolymères d'oxyde d'éthylène avec d'autres oxydes d'alkylène, particulièrement de l'oxyde de propylène, la chaîne oxyalkylène peut être composée de blocs de groupes oxyéthylène reliés, par exemple, à des blocs de groupes oxypropylène . Egalement, les chaînes oxyalkylène peuvent être des mélanges hétérocycliques ou au hasard de groupes oxyéthylène et oxypropylène . te taux d'oxyéthylène ou vautres groupes oxyalkylène peut varier, par exemple, d'environ 50/50 à environ 90/10. ta quantité de groupes oxyéthylène dans une molécule est telle que les polymères oxyéthyléniques sont modérément solubles dans l'eau aux températures ordinaires, et la quantité des groupes oxyalkylène de poids moléculaire plus élevé est telle que les polymères oxyalkyléniques restent liquides aux températures ordinaires pour les poids moléculaires plus élevés. Des polyoxyalkylène glycols mélangés sont disponibles dans le commerce sous la marque de fabrique UCON.
Par: ailleurs, le coefficient de transfert de chaleur du polymère oxyalkylénique étant une fonction de la température de la surface du verre, le flux de chaleur apparaît également comme étant une fonction de la température initiale du bain de polymère oxyalkylénique .. te pouvoir de refroidissement des polymères oxyalkyléniques augmente avec la température. tes polymères oxyalkyléniques peuvent être chauffés à une température supérieure à la température ambiante, jusqu'à leur température de décomposition thermique. Cependant, le taux d'augmentation du pouvoir de refroidissement est le plus grand lorsque la température du polymère oxyalkylénique augmente d'environ 27,9OC à 1490C Au-delå de 1490C, l'augmentation du pouvoir de refroidissement est moins marquée.En tous cas, les polymères oxyalkyléniques ne doivent pas être chauffés très au-dessus de leurs températures de décomposition thermique, qui vont d'environ 2600C à 3160C. Le fait que le flux de chaleur au niveau de l'interface verre-liquide est une fonction de la température initiale du bain est représenté graphiquement dans la figure 5 qui montre des courbes de variation du flux de chaleur (mesuré par le coefficient de transfert de chaleur) en fonction de la température de trempe. tes températures indiquées à côté de chacune des courbes sont les températures initiales du bain,à base d'un polyoxalkyîène glycol, qui est utilisé pour la trempe par immersion. te polyoxyalkylène glycol dont les caractéristiques sont illustrées par la figure 5 est vendu dans le commerce sous la marque de fabrique UCON 50 HB-3520. tes courbes représentées sur la figure 5 montrent qu'en augmentant la température initiale du bain de liquide de trempe, on augmente le flux de chaleur au niveau de l'interface verre-liquide sur la totalité de la gamme de températures de trempe.
tes mélanges liquides qui fournissent le flux de chaleur désiré au niveau de l'interface verre-liquide sont les mélanges de différentes qualités de a) polymères oxyalkyléniques b) fluides de silicones c) huiles hydrocarbonées et des mélanges de d) polymères oxyalkyléniques avec des fluides de silicones, e) polymères oxyalkyléniques avec des huiles hydrocarbonées, f) des fluides de silicones avec des huiles hydrocarbonées, g) des polymères oxyalkyléniques avec des fluides de silicones et des huiles hydrocarbonées.
tes polymères oxyalkyléniques, les fluides de silicones et les huiles hydrocarbonées peuvent être mélangées et malaxées dans une large gamme de proportions ainsi que cela apparaîtra clairement à l'homme de l'art au vau de la présente description.
te critère pour le mélange et le malaxage est que le mélange liquide résultant fournisse un flux de chaleur relativement élevé et constant au niveau de l'interface verre-liquide, et ce sur la totalité de la gamme de températures de trempe, alors que le verre est trempé dans divers mélanges liquides.Spécifiquement, divers polymères oxyalkyléniques, fluides de silicones et huiles hydrocarbonées peuvent être mélangés avec d'autres polymères oxyalkyléniques, fluides de silicones et huiles hydrocarbonées respectivement, dans des proportions telles que le mélange résultant assure un coefficient de transfert de chaleur moyen, au niveau de l'interface verre-liquide, d'au moins 709 W/m2. C, généralement de 709 à 3402 W/m2. C, et de préférence compris entre environ 1134 et environ 2835 W/m2. C, pendant que le verre se refroidit de bas en haute la totalité de la gamme de températures utilisées pour le processus de trempe.
Finalement, les polymères oxyalkyléniques, les fluides de silicones etles-huileshydrocarbonée peuvent être mélangées les uns avec les autres dans des proportions propres à assurer l'ob- tention d'un mélange qui fournit un flux de chaleur au niveau de l'interface verre-liquide qui ne décroît pas trop rapidement au fur et à mesure que le verre se refroidit dans la partie inférieure de la gamme de températures utilisées pour le processus de trempe.Spécifiquement, le mélange résultant doit avoir un coefficient de transfert de chaleur d'au moins 709 W/m2. C, généralement de 709 à 3402 W/m2. C, et de préférence compris entre environ 1134 et environ 2835 W/m2. C, au fur et à mesure que la surface du verre est refroidie d'une température voisine de son point de déformation à une température de surface plus basse, pour laquelle le centre du verre s'est refroidi à une température inférieure au point de déformation.
Dans la préparation des fluides de trempe mélangés en conformité avec la présente invention, il est préférable, lorsqu'bon mélange des huiles hydrocarbonées avec des polymères oxyalkyléniques et/ou des huiles de silicones, d'utiliser l'huile hydrocarbonée en quantités inférieures 9 50 % en volume du mélange final. Dans un mélange préféréd'un polymère oxyalkylénique2td'une ~ huile hydrocarbonée, le polymère oxyalkylénique forme le composant majeur et l'huile hydrocarbonée le composant mineur.
Ainsi, dans un tel mélange, on utilisera usuellement de 5 à 45 % d'huile hydrocarbonée. De plus grandes quantités d'huile hydrocarbonée peuvent être utilisées pour réaliser de tels mélanges, pourvu que le point d'éclair d'une telle huile soit suffisamment élevé pour assurer la sécurité des manipulations aux températures rencontrées au cours de la trempe.
De façon usuelle, les polyesters de poids moléculaire élevé ont une viscosité intrinseque d'du moins 0,4 dl/g environ quand on la mesure dans l'o-chlorophénol, un mélange 60/40 de phénol et de tétrachloréthane, ou un solvant analogue, à une tempéra ture de 25 à 300C.
Les additifs retardateurs d'inflammation contenant du phos phore, qui conviennent pour la mise en oeuvre de l'invention, comprennent une catégorie de composés chimiques de formule gé nérale dans laquelle X, Y , R et G sont tels que définis précédemment.
Bien qu'on puisse utiliser ces composés en combinaison avec d'autres agents classiques de retard d'inflammation et avec des agents de synergie, comme l'oxyde d'antimoine, on préfère les utiliser seuls pour éviter tous les problèmes de dégradation du polyester, la tendance au dégagement de gaz corrosifs et toxiques et les répercussions fâcheuses sur les propriétés physiques - La proportion de l'additif contenant du phosphore et ser vant à retarder l'inflammabilité n'est pas critique aux fins de l'invention, pour autant que cette proportionsoiit faible par rapport au total de la composition (car une proportion importante risque de détériorer les propriétés physiques) mais cependant suffisante pour conférer à la résine les propriétés d'une inflammation retardée,de non-combustion ou d'autoextinction.
Les spécialistes de la question comprendront aisément que la proportion exacte varie selon la nature de la résine et selon l'efficacité de l'additif. Cependant, en règle générale, l'additif représente environ 0,5 à 50 parties par 100 parties en poids de résine. Une proportion préférée est comprise entre 3 et 25 parties et, mieux encore, entre 5 et 15 parties par rapport à 100 parties de résine. D'une façon générale, on doit utiliser le composé en une proportion plus faible quand la concentration en brome et/ou en phosphore est élevée, c'est-à-dire lorsque l'additif contient une proportion importante d'éléments responsables du retard d'inflammation. Si l'on utilise un agent synergique, par exemple l'oxyde d'antimoine, sa proportion doit être comprise entre environ 2 et 5 Parties par 100 parties en poids de résine.
Parmi les phosphonates d'aryle bromés spécialement préférés, on mentionnera ceux répondant à la formule dans laquelle R est choisi parmi et G et Y sont choisis parmi formules dans lesquelles m est un nombre entier de 1 à 5 et q est un nombre entier de 1 à 7 Parmi les phosphates aromatiques bromés répondant à la formule ci-dessus, on mentionnera notamment les phosphates de tris(2-bromophényle) , de tris(3-bromophényle), de tris(-bromo- phényle), de tris(2,4-dibromophényle), de tris(2,6-dibromophényle), de tris(3 ,4-dibromophényle), de tris(3 ,5-dibromophényle), de tris(2,O,6-tribromophényle), de tris-(1,3,b-tribromo-2-naph- tyle), et de tris(2,3,6-tribromo-1-naphtyle), ainsi que des mélanges de tels composés, par exemple le phosphate de di(4bromophényle) et de 3,4-dibromophényle, etc.
Les phosphates aromatiques bromés qu'on utilise selon l'invention peuvent être préparés par des techniques bien connues des spécialistes. Par exemple, on peut faire réagir un phénol ou un naphtol bromé avec de l'oxychlorure de phosphore suivant le schéma dans lequel R représente un groupe bromaryle ou polybromaryle tel que défini plus haut. On obtient des rendements élevés si l'on effectue cette réaction sous forme d'une réaction interfaciale en deux phases (phase aqueuse et phase organique) en présence d'un produit caustique. Un procédé approprié sera décrit plus loin.