INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le processus catalytisue doit être effectué audessous de la température d'inflammation du charbon dans les conditions du système. la température d'inflammation peut etre déterminée par divers moyens, mais la détermination est, en général, effectuée au moyen d'un rfglage exprimental en contrôlant les températures du charbon et des gaz effluents tandis qu'on fait pisser un gaz de traitement ayant une teneur en oxy gène déterminée, dont la température est progressivement élevée, à travers le charbon soumis à l'essai jusqu'à ce que l'inflamms- tion soit déclenchée.
les débits de gaz à travers le lt catalytique doivent être tels que les réactions d'oxydation exothermiaues se produisent à une vitesse aui ne provoque pas un échauffement localisé suffisant pour déclencher une oxydation rapide du charbon qui, une fois commencée, pourrait s'entretenir d'elle-même.
Dans les compte-rendus d'essais donnés ci-après, l'expression BPL désigne du charbon actif normalement non imprégné disponible dans le commerce et ayant une surface efficace de 1050 à 1500 m2/g et l'expression "FCA" désigne un charbon actif imprégné d'oxydes de cuivre et de chrome qui a une surface efficace d'environ 850 m2/g et est également disponible dans le commerce.
ESSAI N t On a placé dans le lit n0 1, 65 g de charbon BPL imprégné de chrome aui avait été saturé de vapeurs de styrène.
Un lit de 40 g de charbon de type FCA (lit n0 2) a été chauffé à une température comprise entre 120 et 15000 environ au moyen d'un ruban chauffant. On a commencé à faire passer un courant d'air (environ t litre/minute) à travers le lit n 1 et une forte odeur de styrène a été notée à un orifice de sortie (A), en aval du lit. Le courant a alors t dérivé à travers le lit n 2. A l'orifice de sortie (B), en aval du lit n 2, on a senti une forte odeur que l'on pense être l'odeur de H3 mais dont il est certain qu'elle n'était pas l'odeur du styrène, On pense que le NH3 provenait du charbon FCA, étant donné qu'il reste dans le charbon du NH3 résiduel provenant du procédé d'imprégnation.En l'absence d'odeur de styrène, on aconclu cue le styrène avait été oxydé.
ESSAI N0 2 le charbon du lit n I a c#-;té remplacé par du charbon BPL non imprégné qui avait été chargé de styrène Amans une proportion de 30 é en noirs. Ceci a Été effectuer en ajoutant lentement 120 g de styrène, en gitant, à 80 g de charbon 4 x 10 BPL. Le même procédé aue celui utilisé dans l'essai n0 1 cidessus a été répété et le même type d'émissions du lit n0 2 a été noté0 On a essayé de chasser le NH3 résiduel du charbon FCA du lit n0 2 en faisant passer de l'air sur le lit chauffé.
Cependant, le charbon est devenu trop chaud et s'est enflamme.
Ce charbon a té jeté et une nouvelle charge (40 g) de charbon FCA a Été placée dans le lit Ce charbon avait été chauffé pendant 2 heures à 650C pour faciliter l'élimination du NH, résiduel.
ESSAI N 3 Un autre essai similaire aux essais n0 1 et n0 2 a été effectué. Une très légère odeur de N a été notée dans les gaz de sortie du lit n0 2. On a fait barboter les gaz dans une solution d'h droxyde de baryum pour détecter la formation de CO2. Les gaz de l'orifice A (lit n0 1) ont troublé la solution de Ba(OHj2 très lentement tandis que les gaz de l'orifice B (lit n0 2) ont produit une réaction très rapide dans la solution de Ba(OH)2. Ceci indiaue qu'il y a une production de C02 dans le lit de charbon FCA, résultant probablement de l'oxydation du styrène.
ESSAI N 4 Il était possible que la formation de C02 provienne de l'oxydation du charbon dans le lit n0 2 et que l'absence d'odeur de styrène soit due à son adsorption sur le charbon. Sour contrôler cela, l'air du laboratoire a été insufflé à travers le lit de charbon FCA à un débit d'un litre/minute et une température' de 120 à 1500C a été maintenue. La formation d'une certaine quantité de C02 a été notée (plus que pour l'air seul), mais il était possible au'une certaine quantité de styrène résiduel, se trouvant dans le charbon FCA à la suite de l'essai précédent, ait été oxydée en C02 de sorte que la formation de C02 ne pouvait pas être attribuée à la seule réaction de l'oxygène et du charbon.
ESSAI N 5 L'essai n 4 a été répété en utilisant du charbon FCA neuf dans le lit n0 2. Cette fois, la réaction du C02 avec la solution d'hydroxyde de baryum a été très lente, similaire à celle obtenue avec l'air du laboratoire. On a conclu de cet essai que, dans les conditions utilisées, très peu de charbon est oxydé en C02 par l'oxygène de l'air et que, comme supposé à la suite de l'essai n0 3, le C02 qui est formé est le résultat de l'oxydation du styrène.
Dans l'angle droit inférieur, donc côté caisse de la partie avant du jonc enjoliveur 6-5, sont-collées successivement (par exemple à la colle dite Araldite) une cornière en papier- 73 et une cornière en clinquant 74 (par exemple de 0,1 à'0,2 mm d'épaisseur).
On réalise ainsi entre la eornrère conductrice 74 et-la masse du taxiphone une sorte de "contact" normalement ouvert, appelé à se fermer sous l'action de la pince utilisée par un malfaiteur pour tordre le jonc enjoliveur.
On se propose de décrire maintenant le circuit d'alerte proprement dit (voir Fig. 2C) dans le cas tout d'abord où l'on veut réaliser une alerte à un poste de police..
Entre la cornière de clinquant 74 et la masse M du taxiphone est inséré le circuit principal d'un relais 75 alimenté par des piles 76 en série. -Le relais 75 présente lui-meme deux contacts de travail dont un 751 de maintien et un-752 disposé en série avec une résistance convenable 77, l'ensemble étant raccordé aux fils T de la ligne téléphonique normale, en parallèle sur le poste opérateur normal du taxiphone, enfin un contact de repos 753, inséré en série avec une résistance ajustable 78 dans une ligne spéciale d'alerte à distance P (poste de police) analogue à celle décrite à l'exemple préckdent, On conçoit qu'à la moindre pesée sur le jonc enjoliveur 65, le clinquant 74 prend contact avec la masse, le relais 73 viest au travil et y est maintenu par le contact 751, le contact 752 boucle la ligne téléphonique T sur la résistance 77, rendant ainsi la taxiphone inutilisable, enfin le contact 753 s'ouvre en déséquilibrant la balance électronique de la ligne P et en déclenchant l'alerte polios.
Dans le cascule taxiphone se trouve dansun quartier éloigné d'un poste de police, le dispositif peut être modifié (voir Fig.2D)pour être susceptible de déclencher une alerte locale de lafaçousuivante.
Le dispositif de la Fig. 2D, où les éléments homologues à ceux de la Fig. 20 sont désignés par les mêmes numéros-repères, mais affectés d'un indice prime ('), ne diffère de celui-ci que par les points suivants.
Le contact dé repos 753 est remplacé par un contact de travail 754, appelé à fermer en cas d'alerte le circuit d'une petite sirène 81 disposée ainsi que ses piles d'alimentation 83 de durée limitée à quelques minutes dans une double paroi du plafond de la cabine.
D'un autre c8té, le même circuit de sirène peut entre fermé par un contact de travail 85 disposé dans la planche murale d'accrochage du taxiphone et normalement ouvert sous l'action d'un poussoir 86 sur lequel s'appui le bottier du taxiphone.
Le fonctionnement est alors tel que, sous la moindre pesée frauduleuse sur le jonc 65, lorsque leclAnquant 74' prend contact avec la masse, le relais 75'vient au travail comme précédemment et, en dehors des actions déjà mentionnées des contacts 751-', 752te ferme-par le contact 754 le circuit de la sirène 81. Il en est de meme dans le cas où le malfaiteur tente d'arracheur le taxiphone tout entier, grâce au contact 85.
Bien entendu, l'invention ntest pas limitée aux exemples décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de son esprit.
C'est ainsi que les dispositifs d'alerte des Figs. 2C (police) et 2D (locale), tous deux alimentés par des piles locales 76 (ou 76'), pourraient également être appliqués au cas d'un taxiphone urbain, le contact 74 (ou 74') étant alors un-contact de travail analogue au contact 231 de la Fig. 1G.
On remarquera qu'en cas d'alarme police, 1'arråchement frauduleut du taxiphone suffit en lui-mtme pour déséquilibrer la balance et provoquer l'alerte.
Les pièces métalliques sont couramment brasées au moyen d'une pâte composée d'une poudre métallique, dtun support et de fondant. Cette pâte est appliquée sur les pièces an monel de petites brosses, de couteaux, de spatules et de bidons d'huile. Il a aussi été utilisé des bouteilles de ma tière plastique compressible du genre utilise pour les condiments pâteux.Par ailleurs, un pistolet qutun réservoir sous pression alimente en pte a té décrit dans le brevet des Etats-Unis d?Amrique n0 3 022 955 Il est assez difficile d'utiliser ces dispositifs distributeurs etXon assez salissant de les recharger et de les nettoyer Jusqu'à présent, les spécialistes out admis que ces inconvénients étaient inévitables.Bien qu'il ait été tenté dty remédier, les caractéristiques d'écoulement de la p- te å raser et sa tendance a se dessécher et à colmater les dispositifs distributeurs font que les praticiens utilisent des procédés de distribution assez primitifs.
Le distributeur selon ltinvention applique dans le domaine du brasage des techniques dot certaines sont semblables à celles qui sont utilisées dans d'autres branches. Il permet de déposer la patte sur les pièces aisément et avec précision. Pour faciliter son chargement, la pate est livrée en cartouches Lorsque la patte d'une cartouche a été utilisée, il -suffit d'enlever cette cartouche et de la remplacer par une neuve Ta cartouche vide peut être jetée ou remplie à nouveau.
Une cartouche selon l'invention comporte une paroi tubulaire formant une cavité oblongue qui est remplie de pAte a braser. Une extremité de cette paroi est fermée par une cleison percée d'une ouverture de sortie. Un piston est dis pose à l'autre extremite. De l'air comprimé le repousse contre la patte. Lorsqu'un pistolet applicateur relie a verture de sortie est actionné, la poussée que ce piston exerce s.lr la pâte la fait passer de la cartouche a ce pistolet qui la proJette Fur une pièce.
Pendant qui chasse la pâte de la cartouche, le piston frotte sur la paroi tubulaire de cette cartouche. Pour qusil ne se grippe ou se coince pas contre cette paroi, il compor te une jupe relativement longue qui lui donne une grande sur face de portée, Dans une forme de réalisation avantageuse, la longueur axiale de cette jupe est égale a peu près à la moitié du diamètre du piston.
On connaît un autre Dispositif dont la partie motrice est constituée d'une chaise sans fin comprenant des godets de support des tubes ou les tubes eux-mêmes dont la forme est spécialement prévue pour au'ils puissent s'articuler les uns sur les autres. Si l'utilisation de l'espace est meilleure que dans le cas précédent, le nombre des opérations pouvant etre effectuées sur les tubes est encore très limité et le transfert des tubes d'un dispositif à un autre, surtout lorsqu'il doit être effectué automatiquement, est encore plus délicat. De plus, dans le cas de tubes s'articulant les uns sur les autres, leur prix de revient est en général élevé et leur utilisation est limitée au dispositif lui-meme.
11 invention vise à permettre la manutention de récipients de manière qu'ils puissent etre amenés à divers postes de travail dans un seul appareil sans nécessiter d'arrêts du dispositif chaque fois qu'un des récipients est en cours de traitement à l'un des postes de travail.
A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend une cuve, des moyens pour y faire circuler au moins un fluide, une plualité de récipients agencés pour flotter sur ledit fluide en restant sensiblement verticaux, des moyens pour faire suivre auxdits récipients entraînés par le fluide en circulation une trajectoire prédéterminée, au moins un poste de traitement desdits récipients étant disposé sur ladite trajectoire, et des moyens pour arrêter la file de récipients en circulation en amont dudit poste de traitement et, après traitement dtun récipient, le remettre en circulation en aval dudit poste.
Le dispositif selon l'invention permet donc de traiter à chaoue poste de travail les récipients au fur et à mesure qu'ils s'y présentent, indépendamment des autres postes de travail. L'alimen- tation en récipients à traiter est faite librement puisque ceux-ci peuvent s'accumuler à 11 entrée du premier poste de travail ou des postes suivants.
Dans une forme de réalisation préférée, le fluide est un.
liquide et les récipients sont des flotteurs, par exemple des tubes lestés. Les moyens de guidage des récipients peuvent être réalisés par des parois non étanches au fluide. Les moyens d'amenée des récipients un par un à chaque poste de traitement peuvent comprendre des portes effaçables logées au voisinage dudit poste.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faîte en se référant au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue schématique en plan d'un exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention - la figure 2 est une vue schématique en coupe et perspective d'une partie du dispositif de la figure i - la figure .3 est analogue à la figure 1, mais pour une variante, et - la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de la figure 3.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2. Le dispositif est constitué dtune cuve 1 en forme de U, un courant de liquide 2 étant amené à circuler dans la cuve 1, dans un sens prédéterminé, au moyen d'une pompe 3. 11 intérieur de la cuve 1 est muni de parois verticales 4 et 5, parallèles et d'écartement sensible ent constant, qui délimitent un chenal. Les parois 4 et 5 sont constituées d'un grillage à barreaux parallèles au courant de liquide. Dans la cuve 1, entre les parois 4 et 5, peuvent circuler des récipients, par exemple des tubes 6, lestés de manière à être i.mLe-rgés nartielle- ment dans le liquide sans risquer de se renverser.
La disposition du chenal central assure que les tubes 6, dont le diamètre est supérieur à la moitié de la distance entre les parois 4 et 5, sont maintenus dans la zone où le courent de liouide est le plus intense, sans risquer de toucher les parois de la cuve 1 où la vitesse du liquide est nulle. La distance entre les parois 4 et 5 et les bords adjacents de la cuve permet d'être sur cue le liquide continue à s'écouler normalement lorsaue, un tube 6 étant arrenté, les tubes suivants ne peuvent le dépasser et s'accumulent derrière lui en file d'attentes Une grille horizontale 7 est également prévue pour limiter l'enfoncement des tubes 6.
les tubes 6, lestés par exemple par une pièce rapportée 8, sont chargés du produit 9 à analyser, identifiés au moyen d'un système d'impression magnétique, sur bande perforée, etc., qui sera décrit ultérieurement. les tubes 6 ainsi préparés sont introduits dans le courant de fluide 2 au moyen d'un dispositif de chargement 10 disposé à ltentrée de la cuve 1 par rapport au sens de cIrculation du liquide. le tube 6 ainsi introduit se déplace sensiblenent à la vitesse du courant de- liquide et vient s'immobiliser derrière le dernier tube 6 arreté.Le premier tube de la file ainsi constituée est arrêté par un obstacle en grillage lt en aval duquel se trouve un dispositif de traitement 12, par exemple destiné au fractionnement des échantillons. lorsque le traitement du tube 6 dans le dispositif 12 est terminé, le tube traité est libéré et est entraîné par le courant de liquide jusqu'à une file d'attente de sortie due à la présence d'une grille d'arret 13 à la sortie de la cuve 1.
L'identification des tubes 6 et l'enregistrement des opérations (analyses) à effectuer sont faits au moyen d'un iavier 14, d'un dispositif d'enregistrement 15, et d'une tête d'écriture 16, sur une bande continue 17. La bande 17 est lue par lne tête de lecture 18 qui est commandée par l'arrivée d'un tube 6 dans le dispositif de traitement 12.La lecture effectuée par la tête 18 est envoyée à un dispositif électronique 19 qui comnde le fonctionnement du dispositif 12 pour ou' il effectue les opérations prévues pour le tube 6 en cours de traitement et qui sont lues sur la bande. le dispositif 12 peut être de tout type cornu pour le traitement d'un tube et de son contenu tel vue dispositif de fractionnement, de stockage et de manutention, d'incub ioll, de chargement de réactifs, se mesure, etc. plusieurs tels aispositifs meuvent être Drcivus sur 12 longueur du courant de liquide 2.
On se réfère maintenant aux figures 7 et 4 ci représentent une variante de construction du dispositif selon l'invention age-- cée en analyseur automaticue. La cuve 20 est de forme annulaire.
Elle est partiellement emplie d'eau 21 sur laquelle flotte une niè- ce 22, en forme de spirale, qui détermine à la surface du liquide plusieurs couloirs. Une pièce annulaire 2, entraîné par tous moyens convenables tels que poulies, engrenages, système à friction, etc., pote des pales 24 qui se déplacent donc dans le fond de la cuve 20 et entraînent - l'eau 21 en mouvement dans un sens prédéterminé, ce qui produit un mouvement identique dans les couloirs déterminés par la pièce 22. Un dispositif d'alimentation 25 amène les récipients 26, analogues aux récipients 6 de la forme de réalisation prÎcédente, dans le couloir le plus extérieur. le récipient introduit est entraîné par le courant d'eau et arrive à une porte normalement fermée 27.Un dispositif distributeur d'échantillons 28 amène un tube d'échantillon 29 en face du récipient 26 arrêté par la porte 27 ; un dispositif de prélèvement (non représenté) transfère une quantité prédéterminée d'échantillon du tube 29 au récipient 26. La? porte 27 est ensuite ouverte et le récipient 26 passe devant plusieurs distributeurs de réactif 30 équipés chacun d'une porte effaçable pour arrenter le récipient 26.Après le dernier distributeur 30, le récipient est arrêté en file d'attente dans un couloir intermédiaire, par une porte 31 comaandée pour laisser chaque récipient au repos pendant un temps prédéterminé ou lui faire subir une opération, par exemple une mesure par un spectrophotomètre d'absorption 32, muni d'un-dispositif mécanique 33 permettant un déplacement linéaire du dispositif d'aspiration associé. les injecteurs 30 peuvent être agencés pour opérer sur les couloirs intermédiaires et participer aux opérations qui s'y déroulent.
Une porte 34 détermine une seconde file d'attente et une troisième porte 75 une troisième file d'attente, destinéesà des opérations semblables à ce qui vient d'être décrit. Après ouverture de la porte 35, le récipient 26 est arrêté Par-une porte fixé 36 et est évacué , par des moyens appropriés non représentés, par un orifice 37.
La presente invention se rapporte à des sels mixtes formes entre un diacide, d'une part, et un ion lithium et une phénothia- zine basique, d'autre part.
Les composés ainsi visés par l'invention sont aéfinis par a formule I suivante dans laquelle R représente un atome d'hydrogène ou un atome salogène ou un reste cyano, trifluoromdthyle, méthoxy, méthylthio, éthoxy, éthylthio, méthylsulfiniyl, méthylsulfonyl, acétyle, propionyle, butyryle, diméthyl carbamoyle ou diméthyl sulfanoyle; A représente une liaison directe ou un groupe carboxyle ou carbonyle ; B représente un groupe hydrocarboné divalent saturé comprenant deux à quatre atomes de carbone ;Y representé est choisi parmi les restes dimétyhlamino, diéthylamirto, dipropylamino, pipéridino, N - méthylpipéridinyle, pyrrolidino, E - méthylpyrrolidi nylle, hydroxypiperidino, carbamoylpiperidino, hydroxyéthylpipéri dino, N - méthyldioxo - 2,5 pyrrolidinyl pipéridino, méthyl - 4, pipérazinyle - I, cyclopropyl - 4, pipérazinyle- I, hydroxyéthyl - 4 pipérazinyle - I,(trichloro - 2,2,2 hydroxy - I éthyl) - 4 pipérazinyle - I et (dioxarlne - I,3 yl - 2 éthyl) - 4 pipéraziny- le - I; Z représente le reste d'un acide divalent ; n représente le nombre I lorsque le radical Y est monobasique et le nombre 2 lorsque le radical Y est dibasique.
L'étui combustible conforme à l'invention est remarouable en ce que les fibres de cellulose et de nitrocellulose sont enche vêtrées de façon aléatoire dans le liant, ce qui explique leur grande rigidité mécanique.
Pour protéger l'étui contre les agents extérieurs, on peut le revêtir extérieurement par une couche protectrice composée d'un vernis nitrocellulosique pigmenté et d'un vernis polyuréthane ou à base de copolymère de chlorure de vinylidèneo On donne ci-après, quelques caractéristiques des étuis conformes à l'invention, obtenus à partir des compositions de pâte indiquées précédemment Charge à la rupture : 150 à 200 Kg/cm (matériau des jupes) (selon température et humi dité) Reprise dghumidite : - stockage naturel : 3 % en poids pendant 15 j à 70 % d'humidité relative - immersion sous 1 m 48 S0 en poids (étui nu) dteau pendant . 4,5 % en poids (étui vernis 190 h extér.) - Durée d'inflammation entre 5 et 1800 secondes à température constante : (env.) lorsque la tempera ture décroît de 320 à 1800C - Stabilité en température s à 134,50C plus de 60 mn à 108,50C plus de 70 h Ces caractéristiques montrent que les étuis conformes l'invention, présentent une charge à la rupture élevée, une faible reprise d'humidité dans les conditions normales de stockage, des durées d'inflammation intéressantes aux conditions de températures envisagées et une bonne stabilité en température.
L'invention n'est bien entendu tas limitée aux réalisations que l'on vient de décrire.
La forme et la structure de l'enceinte 10 et du manchon 15, ainsi que les moyens pour introduire la pate et pour réaliser une dépression à l'intérieur du manchon 15 peuvent être adamts aux diverses réalisations d'étui.
L'invention n'est pas non plus limitée â l'utilisation des compositions de pâte décrites dans les exemples, la nature du liant du stabilisant et des fibres ainsi que les proportions n'étant données qu'à titre indicatif.
L'invention telle que décrite est particulièrement adap tée à la fabrication d'étuis combustibles pour charges propulsives.
Il reste cependant évident que la réalisation de charges propul sives n'est pas-la seule application possible de tels étuis et que le brevet ne saurait en aucun cas être limité à cette appui cation.
L'invention est relative aux dispositifs pour détecter le niveau d'un liquide dans un réservoir de manière à déclencher une commande déterminée telle que l'allumage d'un voyant lumineux lorsque ce niveau franchit vers le haut ou vers le bas un seuil prédéterminé.
Elle vise plus particulièrement, parmi ces dispositifs, ceux comprenant à l'intérieur du réservoir un flotteur, à l'extérieur du réservoir un interrupteur électrique propre à contrôler l'excitation d'un circuit électrique approprié, et des moyens de transfert magnétique propres à asservir la commande dudit interrupteur aux déplacements verticaux du flotteur de part et d'autre d'un seuil prédéterminé correspondant au seuil ci-dessus du niveau du liquide.
L'invention a pour but, surtout, de rendre ces dispositifs tels qu'ils répondent mieux que jusqu'à ce jour aux diverses exigences de la pratique, notamment en ce qui concerne la simplicité, la sûreté de fonctionnement et la robustesse.
Les dispositifs de détection du genre en question conformes à l'invention sont caractérisés en ce qu'ils comprennent : un premier aimant droit porté verticalement par le flotteur ; un deuxième aimant droit porté horizontalement par le réservoir de façon telle que son axe magnétique coupe l'axe magnétique vertical du-premier aimant ; et, disposé horizontalement entre le deuxième aimant et I'axe magnétique du premier aimant, une pièce magnétique ou magnétisable montée de façon à pouvoir se déplacer selon la direction de 1'axe magnétique du deuxième aimant et à actionner le contact mobile de l'interrupteur.
Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes - l'interrupteur est disposé à l'intérieur d'une ampoule scellée et est du type à contacts mouillés par du mercure, - le premier aimant droit est monté sur une tige en matériau amagnétique prolongeant inférieurement le flotteur, tige elle-meme logée dans un appendice tubulaire en matériau amagnétique prolongeant inférieurement le réservoir.