REVENDICATIONS 1. Procédé pour le défeuilletage poussé d'une matière solide cristalline laminaire et sa transformation en paillettes minoes, caractérisé cn ce quXil consiste : (a) à obliger un milieu liquide à passer à travers des ouvertures ménagées dans la partis inférieure d'une zone de transformation circulaire dans l'ensemble, ces ouvertures étant perpendiculaires à la direction de la hauteur de cette zone, de telle sorte que le liquide chassé à travers les ouvertures ménagées dans cette partie inférieure forme un système de courants tourbillonnaires ayant une orientation qui correspond à peu près au trajet circulaire de cette zone de transformation ; (b) à introduire des morceaux relativement grossiers dc la matière solide dans le système des courants tourbillonnaires do liquide et à les désagréger ainsi principalement suivant des plans correspondant aux deux axes principaux du réseau cristallin ; (c) à faire circuler la suspension liquide résultante comprenant des matières solides réduites en fragments à partir de la partic inférieure de la zone de transformation vers le haut dans la partie périphérique de cette zone et dans une partie supérieure de cette dernière ; (d) à faire recirculer les particules solides insuffisammont fragmentées de la suspension circulent vers le haut pour les ramener dans la partie inférieure de la zone en vue d'une désagrégation plus pous sée dans le courant tourbillonnaire ; (e) à enlever do la zone de transformation les particules de matière solide ayant la finesse nécessaire. 2. Procédé pour la désagrégation du mica en paillettes minces plates, caractérisé en ce qu'il consiste à amener une suspension de morceaux de mica insuffisamment fins dans un liquide essentiellement inerte vers une partie inférieure d'une zone-de transforma- tion s'étendant vers le haut, ayant une section droite essentiellement circulairc, à propulser le mélange se trouvant au voisinage de la partie inférieure de la zone de transformation pour l'amener dans une direction centrifuge à travers des canaux rétrécis ayant des parois essentiellement verticales et ayant une largeur qui varie élastiquement, dc telle sorte que le mélange devient plus contracté à mesurc qulil passe à travers ces canaux ; à faire circuler le mélange vers le haut dans la zone do transformation de telle manière que les particules de mica ayant la finesse souhaitée s'élevent vers la partis supérieure et soient récupérées à partir de la zone de transformation, tandis quô les particules insuffisamment fines se déposent en tombant vers la partie centrale de la zone de transformation pour un nouveau passage à travers les canaux étroits, ce passage devant assurer une désagrégation plus poussée. 3. Procédé suivant la rsvendication 2, caractérisé en ce que les canaux présentent des zones successives qui ont alternativement une largeur plus grande et une largeur plus petite. 4. Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les particules de mica sont récupérées à partir de la zone de transformation par des moyens électrostatiques. 5. Procédé suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les particules de mica sont récupérées par flottage. 6. Appareil pour la désagrégation de matières solides suspendues dans un milieu liquide, appareil caractérisé en ce qu'il comprend : un récipient ayant une paroi latérale qui détermine une section-droite circulaire dans l'ensemble et qui fournit une cham- bre de désagrégation dans sa partie inférieure et une zone d'élutriation dans sa partie supérieure ;; des moyens de désagrégation, dans la chambre, comprenant plusieurs éléments en forme do canaux ayant des parois essentiellement vorticales et s'étendant dans l'ensemble radialement vers lXextérieur à à partir de la zone centra- le de la chambre, ces éléments formant des canaux ayant une largeur variant élastiquement, qui va en se rétrécissant de la zone centrale à la périphérie de la chambre et se terminant au voisina- ge de la périphérie ; des moyens pour monter ces éléments formant des canaux afin de leur permettre de tourncr dans la chambre et des moyens reliés à ces éléments pour le fairc tourner ; le récipient comportant en outre des moyens pour 11 introduction de ma trières solides dans le milieu liquide, dans la zone centrale de la chambre ; et des moyens pour retirer le produit de la zone d'élu- triation. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le récipient comprend des chicanes au-dessus des éléments qui forment des canaux, ces chicanes séparant la chambre de désagréga- tion de la chambre d'élutriation. 8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les chicanes comprennent une surface de paroi voisiiie de la paroi latérale du récipient et parallèle à cette paroi pour guider les particules désagrégées vers le haut, le long do la périphérie de cette paroi latérale lorsque les particules sont mises en circulation depuis la chambre vers la zone d'élutriation.