Dans la figure 1, on a représenté l'un des modes de réalisation utilisables. L'invention comporte la mise en oeuvre, à la partie supérieure du haut-fourneau 10, d'un système à quatre cloches comprenant une grande cloche 1, une cloche moyenne 2, une petite cloche 3 et une cloche de trémie rotative 4. Parmi celles-ci, la grande cloche 1 et la cloche de trémie rotative sont conçues pour assurer le chargement des matières premières et la cloche moyenne 2 et la petite cloche 3, disposées entre elles, sont con çues pour assurer l'étanchéité au gaz.En d'autres mots, l'invention consiste à assurer de façon indépendante les deux fonctions de la grande et de la petite cloche du système "McKee" ci-dessus ment tionné, c'est-à-dire, à assurer la fonction de chargement, d'une part, et la fonction d'étanchéité au gaz, d'autre part, au moyen de cloches indépendantes. De ce fait, on peut améliorer les inconvénients inhérents aux cloches qui assurent à la fois les fonctions de chargement et d'étanchéité selon la technique conventionnelle et on peut assurer des fonctions de chargement et d'étanchéité parfaites. Ceci sera expliqué de façon détaillée ci-après. L'ouverture supérieure du haut-fourneau 10 est munie d'une trémie de grande cloche la dont la cloche 1 est suspendue à une tige centrale 11.Plus exactement la dite grande cloche 1 peut prendre une position oblique grâce à une suspension à rotule 15 la solidarisant avec l'extrémité de la tige centrale 11 qui est déplacée verticalement par le levier de grande cloche 7 disposé sur le plancher supérieur 16 au-dessus de la trémie rotative 5. La dite trémie de grandie cloche la comporte, à son sommet, une paroi annulaire lc à l'intérieur de laquelle est logée une trémie de cloche moyenne 2a dans laquelle est montée la cloche moyenne 2, cette cloche moyenne 2 étant ouverte et fermée par un levier de cloche moyenne 6 monté à l'opposé du levier 7 actionnant la grande cloche.L'extrémité supérieure du tube de commande de la cloche moyenne 12 disposé autour de la tige centrale 11, est connectée aux extrémités inférieures de tiges 6b qui descendent depuis un bras 6a du levier de cloche moyenne 6 et la cloche moyenne 2 est montée à la partie inférieure du tube de commande 12 de la cloche moyenne.La trémie de cloche moyenne 2a présente à sa partie supérieure une trémie annulaire 3a pour la petite cloche 3-et cette petite cloche 3 est déplacée verticalement par un dispositif d'entraînement tel qu'un cylindre-formant tourillon 13 porté par un plancher intermé diaire 17 positionné en-dessous du plancher supérieur 16 portant les deux leviers de manoeuvre 6 - 7. A la partie supérieure de la trémie de petite cloche 3a est montée la trémie rotative 5 et à l'extrémité inférieure de celle-ci est disposée la cloche de trémie rotative 4. La dite trémie rotative 5 est montée sur le plancher 20 ensemble avec son dispositif d'entraînement 18 et la cloche de trémie rotative 4 est déplacée verticalement par la tige 14, au moyen d'un accouplement 9 qui est combiné avec une unité de commande 8 montée sur le plancher intermédiaire 17.Dans ce cas, un distributeur à couloir représenté dans la figure 3 débouche au-dessus de la dite trémie rotative 5 dans laquelle sont alimentées les matières premières. Un moyen de sondage 19 est monté sur le dit plancher inférieur 20. Des chambres a' matières premières 101 - 102 sont également prévues respectivement entre la grande cloche 1 et la cloche moyenne 2 et entre la cloche moyenne 2 et la petite cloche 3 mais de telles chambres ne sont pas prévues entre la dite petite cloche 3 et la cloche de trémie rotative 4, ces deux dernières cloches étant disposées au voisinage lune de l'autre. La partie entre la trémie de petite cloche 3a et la trémie rotative 5 est éventuellement mise à la pression atmosphérique et, de ce fait, le dessus de la petite cloche 3 se trouve à la pression atmosphérique. 21 désigne les canalisations d'évacuation des gaz d'échappement.