INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention est relative à un procédé de formation d'images de colorant par transfert hydrotypique, dans lequel des particules de poudre comprenant un colorant et maintenues sous forme particulaire dans ou sur un substrat dans une configuration en image, sont mises en contact avec la vapeur dtune matière qui est un solvant pour le colorant et peut gonfler la surface du substrat imbibant le le colorant à l'état moléculaire.Plus particulièrement, l'invention est relative à un procédé de formation par transfert hydrotypique d'images en demi-tons, positives, à lecture directe sans formation de négatif intermédiaire, procédé dans lequel on développe l'image déformée à ton continu en enrobant des particules comprenant un véhicule solide et un colorant dans une strate se trouvant à la surface d'une couche organique réceptrice de poudre, solide, sensible à la lumière, supportée sur un substrat et faisantpénétrer, à l'état moléculaire, le colorant dans le substrat, dans une configuration en image, en mettant les particules enrobées dans ladite couche organique en contact avec la vapeur d'une matière qui est un solvant pour ledit colorant et peut gonfler ledit substrat.
Bien qu'on ait mis au point de nombreux procédés de reproduction photographique utilisant une grande variété de sensibilisateurs, on effectue les reproductions classiques en demi-ton, en noir et blanc ou en couleur, au moyen d'émulsions d'Enlogénures d'argent. Comparativement à d'autres systèmes sensibles à la lumière, on peut mettre au point des émulsions d'halogénure d'argent, pour donner des images en demi-ton, par des techniques pratiques bien établies. Cependant, les émulsions d'halogénure d'argent agissent en général négativement et sont développées au moyen du transfert par diffusion ou dans des bains chimiques appropriés pour fournir un négatif, et ensuite tirer une épreuve positive.En conséquence, on a besoin d'un procédé commercial simple pour former, directement, sur un élément photosensible, des reproductions permanentes à ton continu.
I1 existe plusieurs procédés photographiques, dans lesquels on forme directement une image latente dans ou sur un élément thermoplastique photosensible et la développe ultérieurement en faisant passer la portion thermoplastique de l'élément thermoplastique photosensible exposé à l'état liquide ou semi-fluide visqueux nécessaire pour le développement. En durcissant la matière thermoplastique liquide ou semi-fluide, on rend l'image permanente. On utilise ces techniques dans la formation d'images à déformation plastique, où on forme une image latente par exposition au rayonnement actinique et la développe par une action adéquate.
SC@EMA DE L'INSTA@ATION
Le GT-70-1 est un appareil de traitrement integralement par dessous pour la vigne : quatre a six rangees et pour le verger : deu2 rangs.
Il traite la vegetation par deux turbines anjambeuses au mili@u des ranrees.
Il est connu de tous que les ouvertures vitrées s.ont les plus forts passages de prédilection pour la fuite des calories. et pour l'envahissement des sons Pour ne pas surchau##er les locaux et pour moins entendre les bruits, il faut employer les vitrages isolants ffi qui permettent de ne pas laisser sortir des locaux plus de 20 % des calories employées et qui réduisent de plus de 50% l'intensité des sons Ceci s'obtient par la constitution d'une lame d'air immobilisée entre deux ou trois polaques de verre . Ce renforcement de vitrage apporte un plus grand confort par l'arrèt des pertes de calories inéérieures, par la suppression de la sensation de froid e par la suppression des biées et humidités ,. par la grande réductioh des bruits extérieurs , par la diminution de l'éblouissement o Jusqurà ce jour il fallait em##oyer des huisseries ou joints spéciaux ou vitrages renforcés de dimensions regtrictives 0 Lt usage de ces produits nécéssitait des besoins technisues à respecten ,- we. main d'oeuvre spécialisée , tout ceci amenait un prix de revient élévé et réduisait les possiblités d'un grand nombre d'individus à profiter du plus grand confort moral et physique .
IL fallait trouver, calculer et combiner des éléments nécéssaires à une plus grande facilité d'emploi, assurant une mémé efficacité et pouvoir fabriquer aisément des produits dè dimensions telles quê leur utilisation soit possible dans la quasimajorité des cas Cette invention est dont un procédé combinant des moyens dimen sionnés,techniquemen connus et des moyens nouveau dans leurs dimensions des profilés , sans avoir à changer ou démonter 1' ancien équipemnt C'est. un ensemble d'élémehts préfabriqués , destiné aux ouvertuX res vitrées , qui permet la création d'une lame d'air, isolant thermdique et phonique, renforcée si besoin est par un# chauffage additiohnel de source éléctrique b Ce dispositif permet l'équipement facile et rapide d'un doublage ou triplage des ouvertures vitrées , sans autre opération tue la pose du nouvel équipement o C'est par simple fixation sur les cadres existants dans toutes ouvertures vitrées des éléments préfabriqués constituant 1t INVENTION , que le dispositif réduira au maximum les déperditions de chaleur et qu'il augmentera. l'isolation phonique des.
locaux Le dispositif comprend des éléments de nature différente dont la construction a été spécialement calculée pour ètre utilisable dans presque tous les cas , à ma connaissance ( dimensions, profils r puissances ,éfficacite etc...) C'est par un processus simple êt rapide qu'un professionnel ou mème atus.ager lui-mème coupera , assemblera ,posera , fixera et règlera l'installation du système . Ceci dans des conditions identiques pour les locaux neufs ou anciens- . à l'inéérieur ou extéri*=r des ouvertures r, sans démonter ou changer quoique ce soit CE DISPO@ITIF est composé de LITEAUX de BONIS ou METAL de longueur standars (usuelles du commerce et de profil spécialement calcite pour recevoir un ou deux vitrages supplémentaires et une -gouthière isolante contenant une résistance éléctrique. , ainsi que pour obtenir une lame d'air immobile de 5 cm environ D Ces liteaux ou moulures seront cou- pés , assemblés et posés pour fermer un nouveau cadre , aux dimensions intérieures de l'ancien cadre des ouvertures vitrées sur lesuel il sera fixé au moyen de vis à bois ou fer Ce nouveau cadre pourra ètrê fixé aussi bien sur les faces intérieure ou extéraure de l'ouverture b Il y aura lieu de former un nouveau cadre par battant RESISTANCE ELECTRIQUE , en principe du type blindé , sa puissance est calculée selon le coéfficient de déperdition de chaleur K , en fonction de la surface. des vitrages à rendorcer . Cette résistance montée dans une gouttière isolante du cadre sera posée dans ltemplacemeit standard prévu à cet effet dans le Profil du liteau BAS du cadre .Cette rsesstance ( facultative selon les Régions ) a pour but principal de réduire au plus bas , les écarts de température dehors/dedans et de supprimer les humidités dues aux buées . Plus souvent il ne sera pas utile de la poser , mais si besoin est cela, sera toujours possible par la simple dépose du liteau du bas , l'équipement de la résistance et la repose du liteau ainsi armé THERMOSTAT ou SONDE extérieure pourront compléter cet équipez ment éléctrique , afin de réguler son fozintionnement VITRAGE , sur le nouveau cadre il suffira de poser de façon classique , une ou deux plues de verre v le profil des liteaux permet cette facilité , tout en respectant l'écart de 30 M/M environ entre le nouveau vitrage et l'ancien , et de plus en respectant un écart de 4 m/m entre le 2è Et 3è vitrage supple- mentaire , s'il le faut ; dans ce cas une simple latte de bois ou un simple joint de caoutchouc ou néoprène -de 4 m/m d'épais- seur et 8m/m de latge sera cadre entre les: 2 vitrages X Dans le cas d'une trop grande portée. de la plaque de verre , il est- prévu des liteaux intercalaires percés de tunnels permettant la circulation interne de l'air emprisonne . ces Intercalaires seront fixée aux cotés verticaux du Nouveau cadre , aux dimensions des petites traverses exsistaites et aux mdentiques emplacements o L'INmIT MAJEUR de ce DISPOSITIF , réside dans les rappocts entre son efficacité et sa simplicité , il résulte des calculs des dimensions standard et du profil spécial des liteaux ou moulures .
L'intérèt économique national y trouve un aspettt positif important, à savoir la facilité de fabrication du procédé la grande quantéité d'équipements réalisables la rapidité et universalité de pose le bas prix de revient du dispositif l'économie d'énergie calorifique réalisée la grande amélioration du confort physique l'efficacité de lutte contre les nuisances un plus grand confort mOral
Ltinvention concerne un dispositif de granulation- com- prenant un tambour rotatif autour de son a e longitudinal et comportant un dispositif de chargement de la matière granulaire et un dispositif de décharge des granulés, ainsi qu'une commande du tambour et un outil disposé à l'intérieur de ce dernier.
On connus des dispositifs fonctionnant périodiquement ou en continu, destinés à la production d'agglomérés et également dénommés appareils de transformation en pastilles ou en granulés.
L'appareil le plus connu de granulation à fonctionnement périodique est le mélangeur à contre-courant, qui est équipé d'un outil de granulation. Ce mélangeur donne des produits ayant d'excellentes granulométrie et composition, s'ils sont à plusieurs com posant, mais il a l'inconvénient de ne pouvoir être exploité que périodiquement.
Trois types de dispositifs fonctionnant en continu, sont utilisés pratiquement pour la formation d'agglomérés, à savoir le plateau, le c6ne et le tambour de granulation. Les facteurs ayant une influence sur le processus de granulation, par exemple l'humi- dification par un liquide, le trajet disponible pour le roulement des granulaires et la vitesse de roulement, sont suffisamment connus et on a pu observer que le plateau et le cene de granulation ne peuvent former des agglomérés ayant les caractéristiques exigées, telles que la dimension, la résistance, etc., que lorsque le processus dtagglutination est conduit de manière extr8mement uniforme. I1 est cependant difficile de conduire constamment le processus de manière e tr8mement uniforme et donc les fluctuations dans lte ploitation influent directement sur le processus d'agglu- tination et provoquent des variations des caractéristiques exigées des agglomérés.
Be tambour a l'inconvénient aue le processus proprement dit de granulation est difficilement eo-lt-Blable et donc, en particulier lorsque la nature de la matière première varie, il est très difficile et parfois impossible de conserver une granulométrie déterminée.
Dans la recherchedtun dispositif de production d'agglomérés ayant des caractéristiques constantes sans être tenu à la conduite e trêmement précise du processus d'agglutination comme dans le cas du plateau et du c8ne de granulation, on a trouvé de manière surprenante que le tambour de granulation convient particulièrement bien pour la réalisation de ce type de dispositif.
Le dispositif de granulation selon l'invention ne dépend pratiquement/ de la conduite exacte du processus d'agglutination et il se caractérise en ce que le tambour rotatif est commandé à une vitesse telle que la force centrifugelqul: s'exerce au sommet du tambour sur le produitvest supérieure au poids de ce dernier, l'outil est un déflecteur qui soustrait le produit à la force centrifuge et qui le ramène vers l'intérieur du tambour et un outil de broyage du granulé est disposé devant le/déflecteur par rapport au sens de rotation du tambour.
lie dispositif de l t invention comprend avantageusement une arrivée et un départ de fluide gazeux de refroidissement du produit.
lie produit ou la matière peut ainsi être facilement refroidi de manière intensive.
Des écorces de racines de Poterium spinosum finement broyées (100 g) sont extraites par 1 litre d'eau à ébullition 25 pendant 30 minutes.
Après filtration, le résidu végétal est soumis à une deuxième extraction dans des conditions identiques.
Après séparation du végétal épuisé, les deux phases aqueuses réunies sont évaporées sous vide (15 mm de mercure) 30 à une température n'excédant pas 50°C.
Le résidu sec ainsi obtenu, se présente sous la forme d'une poudre brun-rouge. Rendement : 25 à 30 $.
Purification : Il est possible d'obtenir des polyflavanes particulièrement actifs en opérant de la façon suivante î 35 100 mg de la poudre obtenue ci-dessus sont mis en solution dans 1 à 2 ml d'éthanol à 60 ^ et chargés sur une colonne de gel de Sephadex G- 25 de 1 cm de diamètre et 20 cm environ de hauteur utile (soit 5 g de gel). Par élution par de
l'éthanol à 60 on obtient -une zone très colorée à la limite d'exclusion du gel. Cette fraction comprise entre le 6ème et le Sème ml, après, évaporation à sec sous pression réduite,
donne 35 mg environ de polyflavanes particulièrement actifs.
5 Exemple 2
100 g d'écorces de racines de Poterium spinosum finement broyées sont épuisées à la température ambiante par deux extractions successives de 1 litre de méthanol.
Après réunion des deux phases méthanoliques et évapo-10 ration du solvant sous pression réduite, à une température n'excédant pas 50°C, on obtient 20 à 25 g d'une poudre brun-rouge .
Gelle-ci est reprise par 500 ml d'eau.
Après filtration de l'insoluble, la solution aqueuse 15 est évaporée dans les mêmes conditions que ci-dessus et donne 1 5 à 20 g de produit brun-rouge riche en polyflavanes„ Purification : Elle s'effectue selon le procédé décrit dans l'exemple 1. Rendement : 50 à 60 fo„
Avec Poterium spinosum, on obtient ainsi un hétéroside 20 polyflavanique, hydrosoluble, ayant un poids moléculaire de 2000 à 3000 environ.
L'addition de ferraille permet le réglage de la température de coulée.
I1 est bien évident que l'invention n'est pas limitée à l'exemple ci-dessus décrit et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de la présente.
I1 est connu de munir les bouteilles,flacons ou similaires de capsule permettant non seulement de les fermer ,mais aussi de distribuer le liquide qui y est content.
La présente invention a pour objet une capsule de ce genre dont l'agencement est particulièrement simple,le prix peu élevé et le fonctionnement extremement commode, Le fond de cette capsule comporte,outre un orifice pour la distribution du produit contenu dans le flacon,des bossages intérieurs répartis sur sa périphérie,un joint en forme de disque comportant des crans périphériques est interposé entre ce fond et le rebord du col du flacon des moyens sont prévus pour permettre à la capsule d'occuper sur le col du flacon deux positions,dans l'une desquelles le joint est pincé avec étanchéité entre les rebords du col et le fond de la capsule,cependant que dans l'autre position le joint est suffisamment desserré pour que le liquide puisse s'écouler en passant entre les crans périphériques du joint et entre les bossages intérieurs de la capsule.
Les moyens permettant à la capsule d'occuper les deux positions recherchées sur le col du flacon peuvent etre divers. C'est ainsi notamment que,suivant une forme d'exécution de l'invention,le col du flacon et la jupe de la capsule présentant chacun,respectivement sur leur paroi extérieure et sur leur paroi intérieure,deux filetages se faisant suite l'un l'autre,et gracie auxquels est obtenu un cran séparant la phase de vissage de la capsule pour sa mise en place sur le flacon et la phase de vissage et de dévissage de la capsule pour son passage de la position de distribution du liquide à la position de fermeture étanche et vice versa.
L'invention sera bien comprise,d'ailleurs,à l'aide de la description qui suit,en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemple non limitatif,une forme d'exécution de cette capsule: Fige1 en est une vue en élévation en position de fermeture d1un flacon, Fiv.2 en est,à échelle agrandie,une vue en coupe verticale, en position de fermeture étanche du flacon, Fig.3 est une vue identique de la capsule en position de distribution du liquide contenu dans le flacon, Figures 4 et 5 sont des vues respectivement en plan par dessus du joint,et en plan par-dessous de la capsule sans le joint.
Dans ce dessin, 2 désigne un flacon destiné à recevoir un liquide quelconque qutil est avantageux de distribuer goutte à goutte,ou du moins en très petites quantités,ce qui peut etre le cas,notamment,pour les produits de beauté et pour les produits d'entretien0 Ce flacon présente à sa partie supérieure un col 2 extérieurement fileté destiné à recevoir la capsule 4 qui fait l'objet de l'invention.
Cette capsule 4 présente une jupe cylindrique 5,intérieure- ment filetée poutse visser sur le col fileté 3 du fion 2. A sa partie supérieure,la jupe 5 est fermée par un fond 6 dans lequel est aménagé un orifice central 2. Sur sa face interne,le fond 6 présente des bossages 8 régulièrement répartis sur sa périphérie, comme le montre nettement la figure 5.
Avec cette capsule 4 est employé en combinaison un joint 9 constitué par un disque comportant à sa périphérie des crans 10.
La capsule 4 et le joint 9 sont avantageusement constitués en matière plastique et obtenus par moulage.
Le filetage permettant le vissage de la jupe 5 de la capsule sur le col 3 du flacon est constitué de deux parties se faisant suite l'une l'autre,dans des conditions telles que,avant vissage complet de la capsule dans le col du flacon,l'utilisateur rencontre à un certain moment une résistance tendant à arrêter le mouvement de vissage. I1 ne s'agit cependant que d'une résistance que l'utilisateur doit vaincre car,après passage de cette résistance, le vissage de la capsule sur le col du flacon peut être poursuivi jusqu'à fermeture complète,c'est-à-dire étanche du flacon par la capsule.
Cette position de fermeture étanche est représentée à la fig.
2. Le joint 9 se trouve en effet rigoureusement pincé entre la face supérieure du col 3 du flacon et-la face inférieure des bossages 8.Le liquide contenu dans le flacon ne peut donc en aucun cas s'écouler,meme si le flacon est renversé, I1 est néanmoins possible d'obtenir très facilement la distribution,goutte à goutte,ou par petites quantités,du liquide contenu dans le flacon. I1 suffit pour cela de dévisser légèrement la capsule 4,jusqu a atteindre la zone de résistance dont il a été question plus haut.La capsule se trouve alors dans la position représentée à la figure 3,position dans laquelle le liquide peut s'écouler du flacon,à condition ,bien entendu,que ce dernier ait été incliné ou renversé.l)ans cette position,le joint 9 se trouve ainsi desserré et le liquide peut s'écouler en suivant le trajet indiqué par la flèche 12 à la figure 3,c'est-à-dire en passant d'abord entre la face supérieure du col 3 et le joint 9, puis entre les crans 10 de ce joint,et entre les bossages 8 du fond de la capsule,pour finalement s'écouler par l'orifice central 2 Lorsque la quantité voulue de liquide a été prélevée,une nouvelle fermeture du flacon est obtenue par un simple vissage à fond de la capsule 4 qui retrouve la position de figure 2.
Comme il va de soi,l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette capsule de fermeture d'un flacon et de distribution du liquide contenu dans ce flacon,forme d'exécution qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple;elle en embrasse,au contraire,toutes les variantes de réalisation,quels que soient,notamment,les moyens mis en oeuvre pour permettre à la capsule d'occuper les deux positions voulues sur le col du flacon.
La présente invention concerne les dispositifs semiconducteurs - et - des procbdéa de fabrication de dispositifs semiconduteurs présentant des régions actives avec des dimensions considérablement plus faibles.
Au cours de la fabrication de la plupart des dispositifs semiconducteurs pla flaires, certaines limitations doivent être faites sur les dimensions des couches de passivation et des régions actives. A titre d'exemple, afin d'illustrer le problème considéré, on décrit un transistor typique à haute fréquence représenté sur la figure 1, qui peut être un dispositif discret,ou bien simplement une structure sur une plaquette de circuit intégré monolithique.
Le signal B est zéro jusqu'à 31 et prend la valeur 1 pour 32.
Le signal C est zéro jusqu'à 15 et prend la valeur 1 de 16 à 31, puis de nouveau zéro à 32.
Le signal D est zéro jusquà 7, puis prend à 8 la valeur 1 qu'il conserve indéfiniment.
Le signal E est zéro jusqu'à 3, prend la valeur 1 de 4 à 7, puis zéro de 8 à 11, 1 de 12 à 15. A partir de 16, sa périodicité qui était de 4 passe à 8 valeur zéro de 16 à 23, puis 1 de 24 à 31, etc.
Le signal F a la périodicité 2 de O à 15, puis la périodicité 4 à partir de 16.
Le signal G a la périodicité 1 de O à 15, puis la périodicité 2 à partir de 16.
Le signal H a la périodicité 1/2 de O à 15 gamme dans laquelle il n'est pas utilisé), puis la périodicité 1 à partir de 16.
Le signal D, qui reste indéfiniment égal à 4 à partir de 8, ne transmet plus d'information, et n'est plus exploité à partir de 16.
Le signal H, qui n'est pas utilisé de O à 15, est utilisé à partir de 16.
C'est grâce à ces particularités qu'on obtient une répartition des chiffres binaires selon la colonne IIb de la figure 2, avec une pente de 1 pour des signaux d'entrée de O à 31 colonne Id), une pente de 1/2 de 32 à 63, etc., selon la colonne III de la figure 2.
AVANTAGES PARTICULIERS DE L'INVENTION Le codage est du type parallèle sans processus de récurrence, donc extrêmement rapide. On reconstitue la série des impulsions MIC par des prélèvements échelonnés de T1 à T8 sous la commande d'une horloge.
Les circuits utilisés bénéficient d'une excellente stabilité à long terme.
De plus la similitude des circuits entre eux facilite la fabrication en série.
Bien entendu, on doit comprendre que l'invention ne couvre pas seulement le codeur à loi de compression normalisée selon le CEPT, mais a une portée tout à fait générale.
L'invention se rapporte à un nouveau procédé de fabrication de sulfures de fer lesquels sont généralement utilisés par les fabricants de ferros-alliages et la sidérurgie, comme éléments d'addition pour l'élaboration des aciers au soufre.
A ce jour, les sulfures de fer, dont la teneur en soufre est d'environ vingt sept pour cent, sont obtenus par une méthode assez ancienne, par traitement de produits sulfureux et non de soufre pur, lequel était très rare lors de la mise au point de cette méthode. I1 en résulte un matériel de mise en oeuvre important, des opérations complexes et, de ce fait, un prix de revient très élevé. De plus, les sulfures de fer ainsi obtenus ont une forte teneur en carbone (trois virgule cinq pour cent environ) et ne peuvent donc être utilisés pour ltélaboration aciers extra doux qui seraient "recarburds".
2096933
la présente invention a pour objet, à titre de médicaments nouveaux, les extraits d'espèces végétales qui sont caractérisés par leur nature polyflavanique, éventuellement hétérosidique, leur poids moléculaire compris entre 500 et 5 3 000 environ, et leur solubilité dans l'eau. Elle concerne également les compositions pharmaceutiques administrables par voie orale, parentérale ou rectale contenant de tels principes actifs, seuls ou associés à d'autres principes actifs et notamment des tonicardiaques, des sédatifs et des tranquil-10 lisants.
La demanderesse a en effet constaté que les extraits d'espèces végétales, quels que soient la nature de la source végétale et le procédé d'extraction utilisé, ont des propriétés coronarodilatatrices et vasodilatatrices périphériques, dès 15 lors que ces extraits remplissent les trois conditions énoncées ci-dessus.
En d'autres termes, pour disposer d'un médicament coronarodilatateur et vasodilatateur, il suffit d'extraire une espèce végétale, et de vérifier sur l'extrait, avant purifica-20 tion, que celui-ci a une nature polyflavanique, éventuellement iiétérosidique, que son poids moléculaire est compris entre 500 et 3 000 environ, et qu'il est soluble dans l'eau. Toutes ces opérations sont à la portée de l'homme du métier.