REVENDICATIONS 1. - Procédé de production d'une bobine d'inductance, caractérisé en ce qu' il consiste à déposer, par couches superpo sessdes peli iciles alternées d'un métal conducteur de l'élec- tricité et d'une matière isolante sur la surface plane d'un substrat afin de former plusieurs spires dudit métal superpo ses et séparées par des pellicules de matière isolante interposées, chaque spire métallique de la bobine étant formée par le dépôt de segments métalliques successifs, l'extrémité avant de chaque segment étant recouverte par l'extrémité arrière du segment immédiatement suivant et l'extrémité avant du dernier segment de chaque spire recouvrant la matière isolante couvrant l'extrémité arrière du premier segment de la spire de bobine sous-jacente. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pellicules dc métal et de matière isolante sont déposées à partir de vapeurs de ces substances. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à former deux bornes espacées sur le substrat, à déposer le premier segment métallique de la bobine de manière qu'il soit en contact électrique avec l'une desdites bornes et à déposer le dernier segment métallique de la bobine de manière qui il soit en contact électrique avec l'autre borne. 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer sur un substrat une pellicule de métal conducteur de l'électricité en forme de segment d'une spire de bobine, à déposer sur la totalité dudit segment né- tallique, à l'exception de l'une de ses extrémités, une pellicule de matière isolante, à déposer sur le substrat une pellicule d'un métal conducteur en forme de second segment de ladite spire de bobine, une extrémité du second segment métallique étant en contact avec l'extrémité à découvert du premier segment métallique et son extrémité opposée recouvrant la pellicule de iriatière isolante couvrant le premier segment métal lique, à déposer sur la totalité du second segment métallique,à l'exception de l'une de ses extrémités, une pellicule de ma tire isolante et à répéter successivement les opérations de dépit afin dc former ul nombre prédéterminé de spires de bobine. 5.- Procédé suivant t la revendication 1, mis en oeuvre pour la production d'un transformateur comprenant un bobinage primaire et au moins un bobinage secondaire, caractérisé en ce qu'il consiste à déposer initialement sur le substrat et pour chaque bobinage secondaire uiic pellicule de matière magné- tique en forme de segment d'un noyau destiné à coupler le bobinage primaire et chaque bobinage secondaire, à déposer sur une partie intermédiaire dudit segment métallique du noyau une pellicule de matière isolante, à déposer lesdits segments successifs de spires de bobine du bobinage primaire et de chaque bobinage secondaire autour des extrémités à découvert du segment métallique de noyau correspondant tout en les espaçant de celui-ci et, après formation des bobinages primaire et secondaire, à déposer sur la dernière pellicule de matière isolante une pellicule d'un métal magnétique, en' forme de second segment dudit noyau, en contact électrique avec ledit premier segment du noyau. 6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les pellicules de métal et de matière isolante sont déposées en phase vapeur de ces substances. 7.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le substrat supporte plusieurs bobines espacées et concentriques. 8.- Appareil pour la production de bobines d'inductance, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe destinée à être mise sous vide et contenant une source d'un métal conducteur dc l'électricité pouvant Qtre vaporisé et un appareil de chauffage pour la vaporisation du métal, ltenveloppe contenant turne source d'une matière isolante pouvant Qtre vaporisée, un appareil de chauffage destiné à vaporiser ladite matière isolante, ltenveloppe contenant de plus un support pour un substrat et plusieurs supports de masques dont chacun supporte un masque pouvant entre déplacé entre une position d'esca mottage dans laquelle il est éloigné d support du substrat et une position de service dans laquelle il est interposé entre le support du substrat et les sources de matières pouvant strie vaporisées, chaque matière vaporisée passant de sa source vers un substrat monté sur son support par une ouverture de chaque masque, la forme de certaines ouvertures des masques permettant le dépôt de segments successifs de chaque spire de bobine et la forme autres ouvertures des masques permettant le dépit d'une matière isolante sur les parties métalliques déposées. 9.- Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la forme de certaines ouvertures des masques permet le dépit des segments successifs de chaque spire des bobines qui constituent le bobinage primaire et au moins un bobinage secondaire d'un transformateur, la forme d'autres ouvertures des masques periiiettant le dépit de matière isolante sur les parties métalliques déposées, la forme autres ouvertures des masques permettant le dépôt de segments d'un métal magiié- tique du noyau dtun transformateur destiné à coupler ltun a' l'autre le bobinage primaire et chaque bobinage secondaire. 10.- Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que ltenveloppe contient un écran qui peut être déplacé sélectivement entre une position dans laquelle il intercepte le trajet parcouru par la matière vaporisée qui se déplace de sa source vers un substrat monté sur le support et une position dans laquelle il est écarté dudit trajet. 11.- Bobine d'inductance, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs spir-es d'un métal conducteur de lXélectri- cité séparées électriquement les unes des autres par une matière isolante et montées sur la surface plane d'un substrat, chaque spire métallique comprenant plusieurs segments successifs dont les extrémités voisineqsont superposées afin de former un circuit électrique continu. 12.- Bobine dlinductance suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les segments métalliques des spires-et les segments de matière isolante sont constitués par des dépats de vapeurs dudit métal et de ladite matière isolante sur le substrat.