INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Quand on pulvérise le mélange ci-des-sus, comme il est dit, sur un substrat ou sur un support amovible tel qu'un tissu de verre enduit d'une résine tétrafluoréthylènefluorocarbone, marque commer claIe (TM): "TEFLON", on peut former une matte fibreuse.Cette mat- te sera perméable d l'air et imperméable a l'eau. Il sera évident pour les personnes versées dans cette technique que les condi tions optimales de pulvérisation, c'est-à-dire la pression, le chois de la buse, l'épaisseur de la matte, etc.. pourront entre déterminées facilement avec un minimum de pulvérisations d'essai.
Um certain nombre d'applications de la matte fibreuse en polyamide pulvérisée sont illustrées sur les dessins. La photomicro graphie, figure 1 est un grossissement d 12 fois environ de la matte fibreuse auto-portante. On peut voir que la matte présente de longues fibres 1, et un certain nombre de petites ouvertures 2 qui permettent le passage de l'air. Du fait que la fibre est hydrophobe, la matte est imperméable à l'eau.
Ta figure 2 montre la matte fibreuse pulvérisée 3 fixée sur un substrat 4 ; la figure 3 représente un manteau imperméable préparé à par- tir d'un tissu de coton 5, sur lequel on a pulvérisé la matte fibreuse 6 avant de couper et coudre le manteau la figure 4 montre un bidon pour boisson 7, sur la tête duquel la matte fibreuse 8 a été pulvérisée pour former un couvercle hygiénique. Dans la figure 5, la matte fibreuse 8 est partiellement enlevée de la tette du bidon ; la figure 6 montre une bouteille 9, que l'on a rendue inviolable en pulvérisant sur le bouchon et le goulot la matte fibreuse 10.La figure 7 montre le capuchon enlevé de la bouteille, et la capsule inviolable brisée, laissant des fibres arrachées 11, à l'endroit où cette fermeture hermétique a été brisée.
Toute une variété de polyamides peut être utilisée dans la présente invention. Par exemple, on peut utiliser les produits de l'auto-condensation du caprolactame généralement connus sous la désignation commerciale 'rNYLON-6". Pour obtenir le Nylon 6, le procédé comprend généralement l'auto-condensation de l'epsiloncaprolactame avec de petites quantités d'eau et d'acide acétique à une température voisine de 250 C. Un autre Nylon de ce genre est le "NYLON lt" qui est l'acide 11-aminoundécanoTque polymérisé.
Le Nylon 11 est généralement polymérisé à une température légère- ment supérieure à 200C. Comme autres polyamides, on peut citer les résines obtenues par la polymérisation des acides dicarboxy- liques avec différentes diamines, comme il est dit ici. Les acides dicarboxyliques qui conviennent présentent la formule générale HOOO - R - COOR, où R est un radical aliphatique ou cycloaliphatique à 3 à 40 atomes de carbone. Les acides dibasiques simples comprennent les acides glutarique, pimélique, adipique, sébacique, subérique, azélaique, etc.. Différents procédés pour la production de ces polyamides sont décrits ici et dans l'ouvrage "Polyamide Resins", de D. E. Floyd, Reinhold Publishing Corp. N.Y.
(1958). Pour qu'il soit possible de les utiliser d'une façon sa tisfaisante, les polyamides dont il est question ici doivent Outre solubles dans un solvant qui ait les propriétés indiquées ici. Les copolymères de ces polyamides peuvent aussi être utilisés. Cerde ces copolymères seront illustrés plus loin.
EUX 23 On dissout 4,0 g d'amide de l'acide picolinique et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 ml d'éthanol. On verse goutte à goutte dans le mélange en ébullition 50 nil d'méthanol contenant en so- lution 15,2 g d'hydrure de bore-sodium : l'opération dure une heure. On laisse réagir encore le mélange pendant une heure et on amène son pH à 9 par l'addition d'une solution de carbonate de sodium à 10 %. On filtre le précipité qui se dépose et on fait passer le filtrat dans une colonne de résine échangeuse dtions du type " Amberlite lR-l20 H "; il se produit alors une adsorption de l'amine.On lave la colonne à l'eau et on y fait passer de l'ammoniaque 0,lN. On extrait ensuite le liquide qui stécoule à l'éther éthylique. On extrait la couche dtéther éthylique à l'acide chlorhydrique 0,5X. On concentre la couche aqueuse, on réalise une cristallisation et on obtient 1,0 g de chlorhydrate de α -aminométhyl pyridine brut. On recristallise ce sel dans l'i- lbpropanol et on obtient 0,9 g de chlorhydrate de α -aminoniéthyl pyridine (PF 225 - 248çC).
EXEMPLE 24 On dissout 3,5 g de butyramide et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 nl de méthanol et on ajoute au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium; on opère à la température de 300C en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange pendant unè heure. On le traite ensuite de la mtme manière que dans exemple 23 et on obtient 3,7 g de chlorhydrate de,n-butylamine brut. On recristallise ensuite le sel dans l'isopropanol et on obtient 3,3 g de chlorhydrate de n-butylamine (PF 192 - 1950C).
EXEMPLE 25 On dissout 4,8 g d'amide de l'acide cystéique et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 ml de méthanol. On ajoute au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de - 1000 en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange à la même température pendant une heure. On le traite ensuite de la même même manière que dans l'exemple 23 et on obtient 29 g de chlorhydrate de ss,ss-diamino-n(-propyl ,-diamino-n-propyl mercaptan brut0 On recristallise ce sel dans l'méthanol et on obtient 2,5 g de chlorhydrate de ss,ss -diamino-n-propyl mercaptan (PF 255 2580C).
EXEMPLE 26 On dissout 3,9 g de caprolactame et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 nil de tétrahydrofuranne. On ajoute au mélange 15,2g d'hydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de 400C en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange pendant une heure. On le traite ensuite de la même manière que dans l'exemple 23 et on obtient 3,4 g de chlorhydrate de pipéridine brut. On recristallise ensuite ce sel dans l'isopropa nol et on obtient 3,0 g de chlorhydrate de pipéridine (PF 245 247 C).
EYEgPLE 27 On dissout 3,9 g de caprolactame et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 nil de tétrahydrofuranne hydraté à 90 %. On ajoute au mélange 15,2 g dehydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de 40 0C en agitant pendant une heure.
On agite encore le mélange pendant une heure. On le traite ensuite de la même manière que dans l'exemple 23 et on obtient 3,4 g de chlorhydrate de pipéridine brut. On obtient ensuite par recristallisation dans l'isopropanol 3,0 g de chlorhydrate de pipéridine (PF 246 - 2470C).
EXEMPLE 28 On dissout 14,6 g d'amide de l'acide ss,ss -diphényl--éthyl acrylique et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 ml de méthanol et on ajoute au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de 300C en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange pendant une heure et on le traite de la même manière que dans l'exemple 21. On obtient 9,6 g de chlorhydrate de ple -diphenyl-ss-éthyl allyl amine brut. On obtient par recristallisation dans le méthanol 9,1 g de chlorhydrate de C1(3 -diphényl-ss-éthyl allyl amine (PF 209 - 2100C).
EXEMPLE 29 On dissout 6,2 g de p-aminobenzoyl thioamide et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 nil de dioxane. On ajoute ensuite au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium à ltétat pulvérulent; on opè- re à la température de 0 C en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange pendant une heure. On le traite ensuite de la même manière que dans l'exemple 21 et on obtient par recristallisation dans l'éthanol 5,2 g de chlorhydrate de p-aminométhyl aniline (PF 234 - 2380C).
EXEMPLE 30 On dissout 6,1 g d'octanoyl thioamide et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 ml de méthanol. On ajoute au mélange ci-dessus 50 ml de méthanol contenant en solution 15,2 g d'hydrure de boresodium; on opère à la température de 0 C en agitantpendant une heure On agite encore le mélange pendant une heure et on le traite de la même manière que dans l'exemple 23. On obtient 5,5 g de chlorhydrate de n-octylamine brut. On obtient ensuite par recristallisation dans l'isopropanol 5,1 g de chlorhydrate de n-octylamine (PF 198 - 200 C).
EXEMPLE 31 On dissout 4,1 g de caprothiolactame et 19,2 g de chlorure de cobalt. On ajoute au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de OOC en agitant pendant une heure. On agite encore pendant une heure le mélange et on le traite de la même manière que dans l'exemple 23. On obtient 3,8 g de chlorhydrate de pipéridine brut. On recristallise ce sel dans l'isopropanol et on obtient 3,3 g de chlorhydrate de pipéridine (PF 245 - 2480C).
EXEMPLE 32 On dissout 6 g de l'ester éthylique de l'acide benzoSque et 28,4 g d'acétate de cobalt dans 300 ml deméthanol. On ajoute au mélange 15;2 g d'hydrure de bore-sodium à l'état pulvérulent; on opère à la température de 200C en agitant pendant une heure. On agite encore le mélange pendant une heure et on y ajoute 200 ml d'acide chlorhydrique 3N pour dissoudre le précipité noir. On filtre le produit insoluble. On concentre le filtrat pour éliminer le méthanol et on ajoute au résidu 50 ml d'eau. On ajoute ensuite 100 nil d'ammoniaque concentrée. On extrait l'alcool benzylique à l'éther éthylique. On sèche la couche d'éther éthylique avec du sulfate de sodium sec.On élimine par distillation l'éther éthylique et on obtient 3,3 g d'alcool benzylique brut (PF 200 204 C).
EXEMPLE 33 On dissout 7,2 g de benzoate de triméthylammonium et 20 g de chlorure de nickel dans 300 ml d'éthanol. On ajoute dans le mélange en ébullition 50 nil d'éthanol contenant en solution 15,2 g d'hydrure de bore-sodium; la durée de ltopération est d'une heure. On laisse encore bouillir le mélange pendant une heure et on le traite de la-même manière que dans l'exemple 32. On obtient 1,2 g d'alcool benzylique brut.
EXEMPIE 34 On dissout 6 g d'ester éthylique de l'acide picolinique et 19,2 g de chlorure de cobalt dans 300 ml d'éthanol. On fait bouillir le mélange. On ajoute au mélange ci-dessus en ébullition 50 ml d'éthanol contenant en solution 15,2 g d'hydrure de bore-sodium; la durée de l'opération est d'une heure. On laisse encore bouillir le mélange pendant une heure, puis on le traite comme dans l'exem- ple 320On obtient 1,2 g de o( -hydroxyméthyl pyridine (FF 115 1200C sous 20 mm de Hg).
EXEMPLE 35 On dissout 7,2 g de l'ester éthylique de l'acide mandélique et 18,6 g de chlorure de cuivre dans 300 ml de méthanol. On ajoute au mélange 15,2 g d'hydrure de bore-sodium; on opère à la température de 20 0C en agitant pendant une heure. On agite encore le mé lange. pendant. une heure. On le traite ensuite comme dans ltexemple 32 et on obtient 12,1-g de phénylglycol brut. On recristallise ce sel dans la ligroine et on obtient 9,8 g de phé.nylglycol (PF 66 - 680C).
1 - PROPRIETES PARTICULIERES : Il permet l'éclatement et le retrait de la peau du fruit ou du lé@ume sous l'action d'une flamme vive.
2 - PROCEDE : Er circulant sur des rouleaux i@co@bustibles, le produit à pel@r après @voir été mouillé, se présente en rotation devant un net de flamme puissant de nature @uelconque et sur une distance permettant le contact avec la flamme pendant la rotation complète du fruit ou du lé@@me . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
L'invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus. Elle concerne à cet effet un cadre de véhicule à deux roues dans lequel l'arbre de pédalier et la fourche de roue arrière sont assemblés autour d'un centre de rotation commun, cadre caractérisé par ce que, dans un tube lié rigidement au cadre du véhicule, un tube intermédiaire est monté en pouvant tourner de m8meFque l'arbre de pédalier est monté de la meme manière à l'intérieur du tube intermédiaire, la fourche de roue arrière étant fixée sur la périphérie du tube intermédi aire, ce qui assure un assemblage simple et robuste.
Lt invention concerne égaLement les véhicules équipés d'un arbre suivant la revendication 1.
Cela présente, entre autres, ltavantage que le support est peu encombrant. Un autre avantage consiste dans le fait que son montage est simple et demande peu de temps. D'autre part l'arbre de pédalier et la fourche de roue arrière fonctionnent tout à fait indépendamment l'un de 11 autre, ce qui réduit les pertes de frottement à la rotation de l'arbre de pédalier.
La fixation rigide de la fourche de roue arrière sur le tube intermédiaire garantit, d autre part, une solidité et rme raideur accrue3 De plus, on évite ainsi une addition nuisible des jeux de paliers.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le tube intermédiaire peut dépasser le tube extérieur avec des extrémités de mmelongueur des deux côtés , - les paliers de l'arbre de- pédalier peuvent autre placés sur ces extrémités à lSintérieur du tube intermédiaire ,et la fourche de roue arrièreêtre fixée rigidement à la périphérie.de ces extrémités, De la sorte, le montage est encore simplifié et les frais diminués.
Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur le dessin ci-joint, sous une forme schématique.
Dans un tube 2 lié rigidement au cadre 1 d'un véhicule à deux roues, un tube intermédiaire 3 est maintenu dans les paliers 4 où il peut tourner, et qui sont placés aux deux extrémités intérieures du tube 2. Le tube intermédiaire 3, qui est plus long que le tube 2, dépasse par ses extrémités de même longueur 5 les bouts 6 du tube 2. A l'intérieur du tube intermédiaire 3 l'arbre de pédalier 7 est maintenu en pouvant tourner, des paliers 8 en forme de paliers lisses ou de paliers à rouleaux étant placés aux extrémités 5 à l'intérieur du tube intermédiaire 3.Une couronne dentée solidaire 9 de l'arbre de pédalier 7 à l'intérieur du tube intermédiaire 3 est reliée par une chaîne Il avec la couronne dentée 13 placée sur l'axe de roue arrière 12, pour transmettre la rotation de l'arbre de pédalier 7 à la roue arrière 10. La fourche de roue arrière 14 est reliée d'un côté comme d'habitude avec la roue arrière, et d'autre part solide rye de la périphérie des extrémités du tube intermédiaire 3.
Si maintenant, pour faire avancer le véhicule à deux roues, on met en rotation l'arbre de pédalier 7 en abaissant les pédales, ce mouvement de rotation est reçu seulement par les paliers 8 placés dans le tube intermédiaire 3, tandis que le tube intermédiaire 3 lui-mEme reste immobile. C'est seulement quand la roue arrière 10 fait ressort que le tube intermédiaire 3 lié rigidement avec la fourche de roue arrière 14 tourne dans les paliers 4 du tube extérieur 2, tandis que ce mouvement de rotation n'est pas transmis de son coté à l'arbre du pédalier 7.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres variantes, sans pour cella sortir du cadre de ltinvention.
La présente irlvention concerne une chaise ou support pour faciliter l'accom- plissement du coit et de relations sexuelles. La chaise conforme à l'invention a essentiellennent pour-but de faciliter les relations sexuelles par exemple dans le cas OU Un des partenaires en raison d'une invalidité, dune obésité ou pour toute autre raison ne peut accomplir un cdit normal ou ne peut le faire qu'avec difficultés Plus généralement l'invention a encore pour objet de permettre une introduction la plus profonde possible de l'organe male dans l'or- gane féminin, ce qui accroit considérablement les chances de fécondation.
La chaise réalisée conformément à l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un support formant siège apte à supporter le corps de l'utilisatrice, ce siège étant associé à des supports latéraux aptes à recevoir les pieds de l'utilisatrice assise sur le siège de façon à placer les membres inférieurs dans une position facilitant le colt, le siège reposant sur un piettement tel que le dit siège est situé à une auteur correspondant ou légèrement inférieure au niveau de l'aine d'un partenaire mâle, les supports latéraux pour recevoir les pieds de l'utilisatrice étant prévus avec une configuration et des dimensions tels qu'ils laissent subsister entre eux un écartement permettant au partenaire mâle de prendre place entre ces supports en sorte que ce partenaire peut en étant debout s'unir sexuellement à sa partenaire.
De préférence la distance séparant les deux supports latéraux est légèrement supérieure à la largeur de hanche d'un partenaire mâle et la distance entre chaque support latéral et le siège est nettement plus grande et même de préférence plusieurs fois plus grande que cette largeur de hanche.
Selon une autre caractéristique de l'invention les supports latéraux sont montés sur des bras pivotables venus du siège.
Selon encore une caractéristique le siège est monté sur un piettement télescopique.
Selon encore une caractéristique de l'invention, le siège se compose de deux parties l'une formant siège proprement dit et supportant le fessier de la partenaire féminine et l'autre partie supportant son dos, ces deux parties formant entre elles un angle inférieur à 180 et étant orientables angulairement entre elles.
Pour une meilleure intelligence de l'invention on a décrit ci-après en se rée féra.lt aux dessins annexés diverses formes de réalisation données à titre dexemples .
Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient des structures de bâtiments comportant une pluralité de pièces qui présentent des avantages importants par rapport aux constructions antérieurement connues, notamment en ce qu'elles permettent de réaliser des constructions d'une grande souplesse de conception, en particulier en ce qui concerne les dimensions, la forme et l'agencement des appartements, en ce qu'elles permettent de réaliser des éléments préfabriqués dont le prix de revient est relativement bas, et en ce qu'elles permettent une normalisation des dimensions des éléments préfabriqués.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes cul peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans stocarter du cadre ni de la portée de la présente ininvention.
LA PH@@@@TE INVENTION A FOUR LUT DE FACILITER L'OUVERTURE DES CO@UILLAGES EN GENERAL, HUITRES, PRAIRES, PALOURDES, MOULES, CLA@S ETC.....
L@ON SAIT LA DIFFICULT@ QUE PRESENTE L'OUVERTURE DES COQUILLAGLS DEPUIS TOUJOURS, CEPTE OUVERTURE DEVANT S'EFFECTUER EN DEUX OPERATIONS, DECOLLAGE DE LA COQUE PUIS ENSUITE COUPURE DU NERF.
CE NOUVEAU COUTEAU A DEUX LAMES, L'UNE PETITE ET POINTUE, L'AUTRE ARRONDIE ET COUPANTE, PER@ET UNE OUVERTURE RATIONNELLE EN DEUX TEMPS COMME SUIT: LA FIG. 1 REPRESENTE EN PLAN LA FORME DE LA LA@E DOUBLE DU COUT@AU. B FIG.1 MONTRE LA POINTE QUI DECOLLE LA CO@UILLE EN PREAIER TEMPS. A FIG.1 MONTRE LA LAME PLUS GRANDE QUI SERT APRES LE DECOLLAGE A COUPER LE NERF DES COQUILLAGES; E FIG.1 MONTRE LA PARTIE QUI DOIT PENETRER DANS LE MANCHE PROPRE MENT DIT QUI PEUT ETRE EN BOIS OU EN PLASTIQUE.
LA FIG.2 MONTRE LA VUE EN COUPE A A; D FIG.2 MONTRE LA PARTIE RELEVEE DE LA L@@E LA PLUS LARGE PER@ETTANT LACOUPURE DU @ERF SUPERIEUR DE LA CO@UE AVEC PLUS DE FACILITE GRACE A LA FORME DU CAM@RAGE.
C FIG.2 @ONTR@ CET@L PARTIE QUI EST O@TENUE PAR DECOUPAGE ET DE CE FAIT NE NECESSITE PAS D'AFFUTAGE.
A FIG.2 MONTRE LA PARTIE PUINTUE ET MINCE ONTENUE PAR E@@ASEMENT DU METAL OU PAR AFFUTAGE.
La présente invention concerne une machine pour la préparation des poissons. Dans de telles machines, il faut que la colonne vertébrale soit sectionnée en arrière de la tête sans détérioration de 1' oesophage et que les entrailles soient extraites de la cavité ventrale du poisson avec la tête après sa séparation du tronc, sous la traction exercée par l'intermédiaire de l'oesophage.
On connait une machine pour sectionner un poisson à l'arrière re de la tette et pour arracher son oesophage, la machine qui comporte un transporteur sans fin passant autour de deux tourteaux pourvu d'augets à poissons, un outil pour trancher la tête et un extracteur de texte et d'entrailles.Cette machine présente l'inconvénient que les têtes des poissons ne sont pas supportées avant et pendant l'exécution de la coupe dorsale de sorte que, lors du tranchage de la tête, on n'est pas sûr que la colonne vertébrale est effectivement sectionnée ni que l'oesophage n'est sectionné pas lui-mêmi. Elle présente en outre l'inconvénient que la majeure partie de la tbete est arrachée du tronc et que le poisson ne se trouve pas dans une condition correcte du point de vue esthétique aussi bien qu'hygiénique. En outre, la position des augets, non guidés dans des glissières, par rapport à l'outil de tranchage de la tête, ntest pas bien exterminée en ce qui concerne tant la disposition longitudinale que l'inclinaison transversale possible.
L'invention a pour but d'améliorer la machine ci-dessus décrite en ce que la tête du poisson est tranchée avec découpage de la peau sur toute sa périphérie, ce qui permet la réception du poisson et de sa tête dans une position bien déterminée, de maintenir les augets à poissons dans une position bien déterminée dans la zone de coupe par rapport à l'outil de tranchage de la tête et de pourvoir l'outil de sectionnement de la tête de moyens de découpage circulairs et de moyens pour séparer l'oesophage de la colonne vertébrale.Ce problème est résolu suivant l'invention gråe au fait que chacun des augets à poissons présente une section droite en forme de U et est relié, en laissant subsister une fente s'étendant jusqu'à sa surface inférieure, à un auget de réception de tête également en forme de U, que le tran cha.-ftête est disposé au-dessus du tourteau portant les augets à poissons et se compose de deux lames exerçant l'une avec l'autre une action de cisaillement, pénétrant dans la fente, et dont au moins la lame inférieure est agencée en forme de crochet, et que l'extracteur de tête et d'entrailles est agencé de façon connue sous forme d'une fourche à plusieurs dents déplacée de fa çon oscillante dans le prolongement de l'axe longitudinal de l'auget à poisson se trouvant dans le poste de travail.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les lames du découpeursse tête exerçant une action de cisaillement sont placées l'une en regard de l'autre par les côtés ouverts des évidements en forme de V constitués par leurs arêtes de coupe et elles sont pourvues d'une échancrure au sommet de leurs arêtes de coupe d'échancurres et, au moins d'un c8té de celles-ci, d'une dent en saillie placée immédiatement contre cette échan- crure.Pour permettre une -daptation. à différentes dimensions de poissons, on peut en outre modifier dans le cas d'un transporteur à channe touraant de façon continue, l'instant de fermeture des lames du tranche-tête et, dans le cas d'un transporteur à channes entrainé de façon intermittente, la position des lames du treSeXe-tête peut être réglée par rapport à la paroi dorsale de l'auget à poisson se trouvant dans la position de travail, en fonction de la grosseur du poisson.
Les avantages obtenus grce à l'invention, consistent note: ment en ce que les têtes des poissons sont séparées du tronc par tranchage de la colonne vertébrale, avec le maximum d'économie de chair et sangendommagement de l'oesophage et en ce que la séparation s'effectue par une coupe propre exécutée sur la péri chérie de la zone de tranchage.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté aux dessins annexés et décrit en détail ci-après. Dans les dessins Fig. 1 est une vue perspective d'ensemble du côté droit de la machine, Fig. 2 est une vue perspective partielle de la gauche de la machine dans la zone de décharge des augets; Fig. 3 est une vue latérale de la même zone que sur la fig.
2, cette figure montrant un agencement particulier du tranche tête; Fig. 4 est une vue identique à celle de la fig. 3 et montrant un autre agencement du tranche-tête; Plis. 5 est une vue latérale de la lame inférieure du tranche-tête de la fig. 4.