INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
N des quantité Tempéra- solubilité indice de gélification pendant la Tempéraexemples (parties) ture de viscosité polymérisation ture de polymé- (# sp/C) filage risation en C ( C) 21 7,4 270 dissolution 1,21 non 280 complète sous forme de solution homogène témoin - -do- presque 0,93 l'opération de polymérisa- -do complètement tion pourrait être mise en dissous oeuvre mais le produit est difficile à retirer du ré acteur sous forme d'un ru ban régulier 22 6,9 260 dissolution 1,19 non 270 complète sous forme d'une solu tion homo gène témoin - -do- presque 0,95 la polymérisation pourrait -do entièrement être mise en oeuvre mais le dissous produit est difficile à re tirer du réacteur sous forme d'un ruban de forme régulier - à suivre - TABLEAU 4 (suite)
N des quantité Tempéra- solubilité indice de gélification pendant la Tempéraexemples (parties) ture de viscosité polymérisation ture de polymé- (# sp/C) filage risation en C ( C) 23 26,0 270 dissolution 1,26 non 270 complète sous forme de solution homogène témoin - -do- dissolution non me- l'opération de polymérisa- partielle surable tion pourrait être mise en oeuvre, mais le produit ne pourrait pas être retiré du réacteur 20 7,7 240 dissolution 1,22 non 310 complète sous forme de solution homogène témoin - -do- ne se dis- non me- environ 45 mn après le dé- sout pas, surable but de la polymérisation gonfle dans un courant d'azote, seulement l'agitation devient impos sible et l'opération de polymérisation est arrêtéef - à suivre - TABLEAU 4 (suite)
N des état du produit filé taux maxi- ténacité allonge- Module tempéraexemple mal d'eti- en g/d ment en % d'Young en ture de rage kg/mm fusion en C 19 bon 3,8 4,1 21 750 276 témoin - - - - - 20 bon 4,8 4,0 25 620 207 témoin les filaments filés élasti- 1,7 1,3 16 640 192 ques comme du caoutchouc et l'aptitude au filage est médio cre. Par conséquent, l'opération de filage doit être interrompue fréquemment 21 bon 4,2 4,8 18 650 243 témoin l'opération de filage est impossible - - - - 22 bon 4,5 5,5 21 560 233 témoin l'opération de filage est - - - - imposible 23 bon 4,0 4,6 19 580 238 témoin - - - - - 24 bon 4,3 5,2 16 780 285 témoin - - - - -
L'invention a pour objet un aérien de radar.
On connatt des aériens de radar qui, pour le balayage, sont mobiles dans leur ensemble, habituellement autour de deux axes perpendiculaires lorsqu'il s'agit de réaliser un balayage tant en gisement qu'en site.
De tels aériens exigent pour leur entraînement de balayage des moteurs relativement puissants, d'autant plus que dans le cas d'un balayage rapide l'inertie à vaincre est grande. Ils sont donc lourds et encombrants, ce qui interdit leur application dans de nombreux domaines, spécialement en aéronautique.
On a également proposé, dans le but d'obtenir un balayage pour le faisceau, de conférer la mobilité non pas à l'ensemble de l'aérien mais à un des constituants de celui-ci. Mais les modifications dans les conditions de propagation de l'énergie hyperfréquence dans l'aérien, qui deviennent d'autant plus accentuées qu'on s'éloigne de la position moyenne de l'aérien, limitent jusqu'à présent les applications.
La présente invention a pour objet un aérien de radar, particulièrement avantageux en aéronautique, caractérisé en ce que, d'une part il est mobile dans son ensemble pour effectuer un balayage dans un plan déterminé et un de ses composants est mobile par rapport au reste de l'aérien pour l'obtention d'un balayage dans une autre direction transversale à la première.
Un aérien selon l'invention permet-slors de résoudre le problème posé depuis longtemps, mais non résolu jusqu'ici, de l'équipement d'un avion avec un aérien de radar peu encombrant* léger, permettant un balayage en gise*gt suivant un angle très grand, qui peut aller jusqu'à près de 1800 et un balayage en site moins important, mais suffisant pour le recueil des informations cherchées par radar.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le cas des aériens délivrant une énergie hyperfréquence à polarisation croisée, la transmission steffectuant dans des conditions toujours satisfaisantes en raison de l'amplitude relativement faible du mouvement du composant mobile de l'aérien.
Elle vise notamment un aérien du type Cassegrain, comprenant un "miroir" principal et un "miroir" auxiliaire caractérisé en ce qu'il est monté dans son ensemble de manière à réaliser un balayage en gisement et que l'un des deux miroirs est monté à rotation d'amplitude limitée pour le balayage en site.
Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue schématique en élévation - la figure 2 est une vue correspondante en plan - la figure 3 est une vue schématique en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2.
Un socle 11 porte deux potences 12 et 13 qui supportent à rotation autour d'un axe vertical 15 un berceau 16 par l'intermédiaire de deux oreilles 17 et 18 solidaires de ce dernier et reliées par une entretoise tubulaire 14. Le berceau 16 porte en son centre un dispositif 19 constitué par la ou les sources primaires de l'aérien.
Sur deux oreilles 21 et 22 solidaires du berceau 16 est monté, par des tourillons 23 et 24, à rotation autour d'un axe 25, perpendiculaire à I'axe 15, un miroir auxiliaire 26 d'une antenne Cassegrain qui, dans la réalisation représentée, est plan. Ledit miroir 26 coopère avec un miroir principal 27 lequel est solidaire du berceau 16, par exemple par fixation en deux zones diamétralement opposées 28 et 29 sur des rebords 31 et 32 que présente le berceau 16.
Le miroir auxiliaire 26 est percé en son centre d'un orifice 33 pour le passage du dispositif 19.
Des moyens moteurs, non représentés, sont prévus pour entrainer le. miroir auxiliaire 26 dans un mouvement de va-et-vient de faible amplitude autour de l'axe 25. Des moyens moteurs sont également prévus pour entratner dans un mouvement de va-et-vient, mais d'une amplitude qui peut avoisiner t800, le berceau 16 Le dispositif 19, solidaire d'un duplexeur 35 et du récepteur, est relié à l'émetteur 34 par l'intermédiaire d'un seul joint tournant 36 dont l'axe de rotation est parallèle à l'axe 15.
La fig.7 est une variante de la fig.6 dans laquelle la vis 24 est remplacée par une queue filetée soudée 29,disposée dans le prolongement de l'axe de la rotule,ce qui permet un réglage latéral.
La fig.8 montre une variante de la fig.7 dans laquelle la queue filetée soudée 29 n'est plus placée sur le même axe que la rotule,mais excentré de E, soit 2 à 3 mm, de façon à permettre un réglage en hauteur ou un réglage latéral d'une valeur égale au double de l'excentrement E. La queue filetée 29 assure le réglage d'épaisseur. Des embouts 30 et 31 ,vissés sur une tige filetée 32,règlent le jeu de la rotule dans les trous 25 et 26 et donne une plus grande rigidité à la paumelle.
Les fig.9,10 et 11,représentent d'autres variantes de paumelles dans lesquelles la rotule est turne bille 33.- La paumelle représentée sur la fig.9 comporte le corps 22 muni de sa queue filetée 29,une bille 33 percée d'un trou 34 dans lequel est disposéeune tige filetée 32 pouvant recevoir des écrous enjoliveurs de style 30,un U -percé de 2 trous de centrage de la bille,est muni d'une queue soudée 29. Sur la fig.10 > le U 35 est remplacé par une rondelle 36 percée au diamètre de la bille avec un léger jeu et soudée sur une queue filetée 29.
Comme pour les fig.précédentes,la bille peut être percée et traversée par une tige filetée recevant les écrous enjoliveurs 30 et 31. Les paumelles des fig.8, il 11 ne sont pas réglables en hauteur;sauf si les queues 29 sont excentrées l'une par rapport à l'autre.
La figure 12 représente une variante de paumelle à corps en tôle d'acier à rea sort 22 bis dans lequel les sièges de rotule sont emboutis suivant le rayon de la rotule,laquelle vient s'enclipser dans le logement ménagé par les deux parties embouties.I3ien entendu,ce type de paumelle peut également recevoir les aménagements prévus sur les figures précédentes,tige filetée 32 et écrous enjoliveurs du type 30 et 31 ,queue filetée 29 soudée en alignement sur l'axe XX ou soudée excentrée suivant E ou bien encore le corps 22 bis peut être vissé comme sur la figure 6.
Les figures 13 et 14 montrent une variante de paumelle pour porte lourde en castrée 41 bis dans laquelle la rotule est supportée par une tige 37 soudée sur une embase 38 vissée sur l'huisseriX 39 par des vis 40 ou soudée sur une embase 38 bis coulissant sur une embase 38 sur laquelle elle est assujettie par un - et un 6nrnri goujon 39 bis7de-qul-permet le reglage lateral.La partie siège 41 peut Autre n'importe laquelle de celles représentées sur les figures précédentes.
La paumelle représentée sur la figure 15 est prévue pour de lourdes portes,cette paumelle n'est plus auto-alignante comme les précédentes du fait quelle est à double rotule et doubles sièges indépendants.Les mêmes chiffres repères ont été utilisés pour les mêmes organes que ceux de la figure 1 .Les queues des rotules peuvent être soit directement soudées sur une plaque embase vissée sur lthuisserie,soit filetées et fixées indépendamment l'une de l'autre.
La figure 16 montre une vue en bout d'une variante de forme.corps de paumelle 42 en tôle roulée pour porte encastrée 43.Le corps est analogue à celui de la figure 5;il est vissé sur la porte 43 par des vis 44;le réglage de pincement est assuré par la queue 29.
La figure 17 montre la paumelle de la figure 16 en élévation.
La paumelle représentée figure 18 est une autre variante de forme du corps 45 réalisé en tôle moulée pour porte encastrée.Cette forme de paumelle permet le réglage hauteur et le réglage d'épaisseur.
La paumelle représentée figure 19 est réalisée en 2 parties séparées en tôle d'acier pliée roulée ou usinéetde formes identiques à celles déjà décrites.
La figure 20 est une variante de paumelle selon la figure 1 ,dans laquelle le corps 7( fig.1) est en 2 parties séparées 45,fixées indépendamment l'une de l'autre par leur queue filetée 29.
Les paumelles représentées sur les fig.21 et 22 sont des variantes de forme du corps de la paumelle,données à titre d'exemple non limitatif.' Il est bien évident que la partie rotule s'adapte à n'importe quelle forme du corps de paumelle en fonction d'exigences spécifiques de montage.
Les figures 23 et 24 montrent en vue de dessus et en élévation une paumelle pour porte en verre.Elle se composé du corps 46 réalisé en tôle d'acier rou lée ou bien en un corps tubulaire identique à 7 (fig.1) sur lequel est soudée une plaque 47 percée de trous fraisés pour la mise en place des vis de fixation 48 sur la cloison 49.La rotule est solidaire d'une pièce support 50,solidaire d'une plaque 51 > permettant la fixation en pince de la porte en verre 52 au moyen de la contreplaque 53 et des vis 54.
Les paumelles selon l'invention sont applicables aux divers types de portes et fenêtres de bâtiments à usage domestique,industriel ou autre,aux portes de meubles et d'une façon générale à toute fermeture exigeant une paumelle.
L'invention concerne une valve destinée à des éléments cr-eux gonflables, en particulier en matières ayant l'élasticité du caoutchouc, et comprenant un corps se logeant dans une ouverture dudit élément creux autel il se fixe hermétlquement, ainsi que des pièces rapportées disposées dans ce corps, communiquant avec une ouverture de ce dernier Gt qu'une pression gazeuse extérieure supérieure à la pression interne de la pièce crease ou qu'un organe pouvant être introduit dans l'ouverture de la valve peuvent amener en position d'ouverture.
On utilise une colle fusible comme dans lt- exemple 1 et on l'applique sur un ruban de feuille de mousse à l'aide d'une râble. On accélère l'évaporation du solvant dans un tunnel de séchage à air chaud, et aussitEt on fait fusionner la colle avec la feuille de mousse dans une zone de "cuisson", constituée d'une cascade de projecteurs à infrarouges à large diffusion. Après refroidissement, on enduit la feuille de mousse non adhérente ainsi que la pièce à assembler avec une colle de lessive sulfitique résiduaire et on les presse ensemble. Le durcissement s'ést effectué dans les conditions normales de collage avec des colles de ce genre. On n'a pu déterminer la solidité au pelage en raison de la fragilité des ma trières.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
La présente invention concerne une montre, et en particulier une montre-bracelet comportant un dispositif de sonnerie, et plus particulièrement un dispositif de sonnerie pouvant être monté dans une montre d'une construction classique avec très peu de modification de-celle-ci.
Des dispositifs de sonnerie, par exemple des réveils normaux, de même que des dispositifs de sonnerie connus des montresbracelets, ont été constitués jusqu'ici de façon que le dispositif de réglage de l'heure de déclenchement ainsi que le dispositif de déclenchement coopèrent avec des organes de mouvement de la montre, ou bientils ont été intégrés au mouvement de la montre. Le systeme général a consis è å accoupler un élément de déclenchement réglable pour faire fonction- ner la sonnerie à la roue des heures du mouvement de la montre, qui de ce fait déclenche en raison de son mouvement continu de rotation la sonnerie.
La construction décrite ci-dessus est d'une façon générale satisfaisante pour les réveils normaux fabriqués en série. Cependant, il est évident que ce principe de construction connu, en particulier pour les montres-bracelets qui normalement ne demandent pas de dispositif de sonnerie, a des inconvénients parce que chaque fabricant de montres doit produire dans la même gamme de prix au moins deux mouvements, l'un comportant les éléments nécessaires pour le dispositif de sonnerie et l'autre ne comportant pas ces éléments. Il est évident que le prix de revient des mouvements est augmenté de ce fait.
ta présente invention a pour objet un dispositif- de sonnerie pour une montre, en particulier pour une montre-bracelet, tel que l'adjonction du dispositif de sonnerie n'ait aucune influence sur la construction du mouvement proprement dit de la montre.
Lt invention a aussi pour objet un dispositif de -sonnerie pouvant être commandé par l'aiguille des heures et/ou l'axe de l'aiguille des heures.
D'une façon générale l'invention concerne un dispositif de sonnerie pour une montre comportant un boitier et un anneau de réglage rotatif, un dispositif à ressort entre le boîtier et l'anneau de réglage, un embrayage unidirectionnel permettant la rotation de l'anneau de réglage et du dispositif à ressort dans un sens et retenant le dispositif è ressort tendu à partir du boîtier du mouvement quand l'anneau de réglage est tourné dans le sens opposé, et un dispositif de déclenchement pour tenir le dispositif à ressort tendu et libérer l'anneau de réglage a une heure sélectionnée. Une autre caractéristique de l'invention est un élément de sonnerie entraîné par le mouvement de l'anneau de réglage par rapport au boîtier du mouvement.
Suivant un type préféré de construction du dispositif selon l'invention, une extrémité d'un ressort à boudin est accouplée au moins pendant la mise sous tension du ressort à boudin à l'anneau de réglage et l'autre extrémité du ressort à boudin est accouplée par un embrayage unidirectionnel au boîtier du mouvement de la montre. L'embrayage est desserré quand l'anneau de réglage est tourné dans le sens voulu pour le réglage et il fixe l'autre extrémité du ressort à boudin dans sa position par rapport au boîtier du mouvement de la montre quand l'anneau de réglage est tourné dans le sens voulu pour la mise sous tension.
Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en plan d'une montre selon un mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2 pour une première position de fonctionnement - la.figure 4 est une coupe similaire à celle de la figure 3 pour une seconde position de fonctionnement - la figure 5 est une coupe similaire à celle de la figure 3 pour une troisième position de fonctionnement - la figure 6 est une coupe similaire à celle de la figure 3 pour une montre selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention ; et - la figure 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6.
La figure 1 représente une montre-bracelet 10 qui comporte un anneau de réglage de la sonnerie 12 qui, conjointement avec un verre de montre 14 fixé à l'anneau, forme un couvercle couvrant et fermant d'une façon étanche le côté ouvert du boîtier 16 de la montre, ainsi qu'il apparaît sur la figure 2. Lebottier 16 contient le mouvement 13 de la montre-bracelet et le boîtier porte un cadran 15 à son extrémité supérieure.A première vue la~montre 10 représeatde sur la figure l ne diffère pratiquement pas des montres-bracelets habituelles, parce que d'autres montres-bracelets connues comportent aussi un anneau de réglage qui, par exemple pour plongeurs, sert à indiquer la fin prédéterminée d'une période de plongée. il est évident qu'en plus de l'aiguille des heures 18, de l'aiguille des minutes 20 et de la trotteuse 22, un déclencheur 24 est visible à travers le verre 15, et d'autre part une marque 26 est placée sur le verre.
Le déclencheur 24 et la marque 26 font partie d'un dispositif de sonnerie expliqué plus en détail ci-après en considérant les figures 2 à 5. Un dispositif de sonnerie suivant ce mode de misse en oeuvre de l'invention comporte un déclencheur 24 qui est fixé à une extrémité d'un ruban d'embrayage 28 qui entoure le boîtier 16 sur un angle d'environ 5400 et dont l'autre extrémité est fixée, par exemple par une goupille 30, à l'autre extrémité d'un ressort hélicoïdal 32 dont l'autre extrémité est munie d4un élément de verrouillage à crochet 34. Près de l'extrémité du ressort 32 accroché au ruban d'embrayage 28 est fixée une bille 36 qui coopère avec des dents 38 du bord intérieur de l'anneau de réglage 12.
Le dispositif de sonnerie comportant les éléments décrits ci-dessus fonctionne de la façon suivante Si la montre est dans la position de-fonctionnement représentée sur la figure 3 et si l'anneau de réglage 12 est alors tourné en sens inverse des aiguilles d'une montre, de la façon indiquée par la flèche A sur la figure 1, une broche 40 fixée à l'extrémité du ressort 32 portant le crochet 34 est fixée aussi à l'anneau de réglage 12 > pousse cette extrémité du ressort et entraîne le ressort 32 portant la bille 36 ainsi que le ruban d'embrayage 28 portant le déclencheur 24 en sens inverse des aiguilles d'une montre. II est ainsi possible de faire tourner l'anneau de réglage et les autres éléments du dispositif de sonnerie accouplés à l'anneau d'un angle quelconque en sens inverse des aiguilles d'une montre et par suite de placer la marque 26 du verre 14, qui tourne conjointement avec l'anneau 12, sur l'heure désirée pour la sonnerie.
Quand l'heure désirée pour la sonnerie a été réglée, c'està-dire quand la marque 26 se trouve dans la position désirée par rapport au cadran 15, l'anneau de réglage est tourné dans le sens de mise sous tension opposé au sens de réglage, c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre indiqué par la flèche B sur la figure 1. Pendant la rotation de l'anneau de réglage 12 dans le sens de mise sous tension du ressort, le ruban d'embrayage 28,qui est convenablement dimensionnd et formé d'une matière convenable,se bloque immédiatement par frottement, sans décoller, contre le bord extérieur 16a du boîtier 16, de sorte que la position du déclencheur 24 par rapport au cadran 15 n'est pas changée.
Quand le mouvement de rotation de l'anneau de réglage 12 continue dans le sens de mise sous tension, le ressorthélico-idal 32 est allongé par la broche 40 de l'anneau de réglage 12 jusqu'd ce que le crochet 34, qui comporte une extrémité pointue en biseau, soit passé devant une partie du déclencheur 24 qui arrive au voisinage immédiat du bord inférieur de l'anneau de réglage 12. Quand la pointe du crochet 34 se trouve derrière cette partie du déclencheur 24 et quand l'anneau de réglage 12 est lâché, le crochet est tenu par le déclencheur 24 et le ressort hélicoïdal 32 est tendu de la façon représentée sur la figure 4.
Le déclencheur 24 a des dimensions telles qu'il s'étend sur le parcours de la roue des heures indiqué par les cercles en traits mixtes sur les figures 3 et 4. Quand l'aiguille des heures 18 arrive contre l'extrémité radialenent intérieure du déclencheur 24, et quand l'aiguille des heures 18 continue son mouvement, l'extrémité intérieure du declencheur est pressée vers l'extérieur le long d'un trajet en arc, tandis que simul tapement la partie du déclencheur 24 située au voisinage de l'anneau de réglage 12 est basculée vers l'intérieur le long d'un trajet en arc.Des que le pivotement du déclencheur 24 atteint une certaine amplitude sous l'action de l'aiguille des heures 18, le crochet 34, qui est tiré par le ressort 32 tendu, échappe en glissant entre l'extrémité extérieure du déclencheur 24 et le bord intérieur de l'anneau de réglage 12. Les positions correspondantes sont représentées sur la figure.S. Dès que le crochet 34 n'est plus tenu par le déclencheur 24 l'anneau de réglage 12 est tourné en sens inverse des aiguilles d'une montre1 c'est-à-dire le sens indiqué par la flèche A, par le ressort bélicoRdal 32 engagé sur la broche 40.
A cet effet,dans le trou 5' ménagé dans la paroi 8' du bouchon proprement dit lt,est emmanché un embout cylindrique tubuladre 26 dirigé vers l'intérieur du récipient 25 . Dans le manchon 26 est adapté un tube plongeur 27 dont l'extrémité inférieure est à faible distance du fond du récipient 25.
Les divers éléments du bouchon à piston doseur décrits et représentés ci-dessus sont réalisés par moulage d'une matière thermoplastique transparente ou opaque,mais bien entendu on pourrait les réaliser en n'importe quel matériau approprié.
De même le bouchon à piston doseur représenté est fixé sur un récipient par vissage, mais il pourrait litre aussi ben par sertissage,afin d'avoir une meilleure sécurité, ou par tout autre moyen approprié.
Enfin,on on peut apporter bien des variantes au dispositif représenté et décrit,notamment en ce qui concerne les moyens de blocage en translation de la chemise 7 par rapport au conduit tubulaire cylindrique 3,les moyens pour empêcher toute rotation relative entre le piston et la chemise tubulaire 7 ainsi que les moyens de repérage de la position relative entre le piston et la chemise et que les moyens de butée de fin de course de rotation dudit ensemble piston-chemise,sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
C'est ainsi par exemple qu'afin d'éviter ladite rotation relative on pourrait donner au piston,et et à la cavité interne de la chemise,une section elliptique.