INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant à la figure 10, il y est représenté un autre mode de réalisation du système dans lequel une seule station terminale comprend son propre équipement matériel formant sous-ensemblesou éléments technologiques ou blocs fonctionnels à la fois pour recevoir des données et pour introduire des données sur le support de transmission. Généralement, chaque station comprend un système de circuit détectant des codes de synchronisation, des codes de bit de virgule, des codes d'identificateurs de station et des informations d'établissement de liaison. De même, chaque station comprend un système de circuit pour détecter des codes de bits d'absence de virgule et des codes de sous-périodes ou de périodes d'identification de station de virgule quand de tels codes sont inclus dans le format de période pour le système.Chaque station comprend en outre un système de circuit logique de rythme et de commande pour convertir les données entrantes en leurs caractères de données correspondants sous une forme utilisable par l'équipement terminal. De plus, chaque station comporte un équipement pour maintenir ou conserver les informations de ligne et insérer des informations supplémentaires sur la ligne tout en maintenant la formation de lignes en une séquence de temps ou de rythme correcte.
TABLEAU III Activité cytotoxique du sérum de lapin après immunisation par des collules de souris ass@ci@es @ différents antisérums de lapins
N Type de c@llu- Type de N du Activité cytotoxique # groupe les injectées sérum lapin contre des contre des contre les c@l c@llules c@llules lules L.V.C.
DBA2 norma- L1210 sur DBA2 les I normales anti # ler lapin 5.106 # ### 1.106 # 4.106 # normale 2ème lapin 5.106 1.106 5.106 II " sérum normal ler lapin 125.106 64.106 80.106 2ème lapin## --- --- -- III L.1210 anti # ler lapin 7.106 8.106 -- norm@le 2ème lapin## --- --- -- IV " anti # ler lapin 85.106 33.106 -- L 1210 2ème lapin 47.106 24.106 -- V " sérum normal ler lapin 194.106 65.106 -- 2ème lapin 56;;106 29.106 -- TABLEAU III (suite) Activité cytotoxique du sérum de lapin après immunisation par des cellules de souris associ@@s à diff@r@nts antisérums de lapins
N Type de c@llu- Type de N du Activité cytotoxique # groupe les inj@ct@es serum la@in inj@cté contre des contre des contre des c@llules c@llules c@llules L.V.C.
DBA2 normales L 1210 sur DBA2 VI L.V.C. anti # l@r lapin 5.106 --- 43.106 normale 2ème lapin 9.106 --- 115.106 VII " anti # l@r lapin 6.106 --- 13.106 L.V.C. 2ème lapin 2.106 --- 2.106 VIII " sérum normal l@r lapin 13.106 --- 42.106 2ème lapin 27.106 --- 94.106 # oxprim@ @n nombre de c@llules tirées par ml d'A.S. à la dilution optimale de l'antisérum.
## lapin accidenté pendant l'oxpéri@nce.
### chaque valeur est la moyenne obt@nue après 3 dosages au moins.
La présente invention concerne le domaine de la médecine humaine, et vise plus précisément un produit radioactif résorbable dans l'organisme et un procédé pour préparer ce produit.
Le produit radioactif résorbable dans l'organisme, qui fait l'objet de l'invention, est applicable au traitement du cancer des glandes salivaires, de la glande mammaire, de la glande thyroïde, et des tumeurs malignes où la prolifération cellulaire dérive du tissu musculaire, des fascias, du tissu conjonctif intermusculaire, des gaines tendineuses, des poches tendineuses, des cartilages, etc, (sarcomes, myosarcomes, angio-sarcomes, chondrosarcomes, synoviomes, etc); il est en plus utilisable en cas de tumeurs cérébrales et en pratique oncologique dans le domaine de ltophtal- mologie.
A l'heure actuelle, on connaît déjà des produits radioactifs résorbables dans l'organisme, notamment un produit sous la forme de pellicules à base de gélatine associée au sous-phosphate de chrome radioactif 32 P ou un produit sous la forme de filaments en dioxyde de germanium associé aux isotopes radioactifs d'or-i98 et de phosphore-32.
Le procédé d'obtention des produits indiqués sous la forme de filaments contenant des isotopes d'or-198 est le suivant. Une poudre de germanium extra-pur est humectée par une solution de chlorure d'or inactive. Le mélange obtenu est fondu à la température de 12000C. Ensuite, on touche d'une baguette d'argent ou d'or la surface de la masse fondue et on étire des filaments qui seront par la suite activés dans un courant de neutrons ayant de l'éner- gie thermique. Les filaments contenant l'isotope radioactif du phosphore 32 P sont obtenus par un procédé identique en utilisant comme constituants de départ le dioxyde de germanium et le phosphate de titane radioactif. On obtient des filaments de 1,7 mm de diamètre susceptibles d'être peu à peu repris par la circulation sanguine ou lymphatique pendant sept à quatorze jours.
On connaît en outre un procédé d'obtention sous la forme de filaments d'un produit radioactif résorbable dans l'organisme à partir d'un mélange de méthylcellulose, de propylèneglycol et d(o- xyde d'yttrium (90Y), qui consiste à placer dans un creuset de platine 150 mg d'yttrium-90 sur un porteur isotopique dans une solution acide, à y ajouter 100 mg d'une poudre porphyrisée d'oxyde d'yttrium inactif, à ajuster le milieu au pH de 8,0, à introduire ensuite une ou deux gouttes d'une solution d'ammoniaque, et à sé cher le contenu du creuset avec calcination ultérieure jusqu'à lt- obtention d'un résidu rouge foncé qu'on mélangera ultérieurement avec 500 mg de méthylcellulose dans 1 ml de propylène-glycol.La masse pâteuse obtenue sera étirée en filaments, puis séchée pendant dix à douze heures à la température de 1100C. On obtient ainsi des filaments de 1,1 mm de diamètre présentant une activité li néaire comprise entre 1,0 et 1,8 microcuries par cm. La durcie de résorption est de sept jours.
On connaît également un procédé d'obtention d'un produit radioactif résorbable dans l'organisme qui affecte la forme de filamentis par mélange d'une solution de méthylcellulose, d'amidon, de glycérine avec un isotope d'yttrium radioactif (gOy) pris sous la forme d'oxyde d'yttrium, par étirage subséquent en filaments et séchage à une température de 130 à 140oc pendant douze heures, ainsi qu'unprocédé d'obtention d'un produit sous la forme de pellicules par mélange d'un alcool polyvinylique à haute viscosité avec de la gélatine, de la glycérine, un isotope radioactif et des antibiotiques jusqu'à l'obtention d'une masse homogène, avec polméri- sation de celle-ci pendant douze heures à une température de 20 à 250C. Am. Je Roentgenol.Rad. Therapy and Nuclear Med., 1956, 75, pages 1084 à 1092; Recueil d'analyses sur la médecine des radiations (Sbornik référatov po radiatsionnoy méditsiné), Moscou, 1962, t. 5, pages 189-190; Comptes-rendus de la Conférence Internationale sur l'utilisation pacifique de l'énergie atomique, Genève, 1955, (Ilatérialy mejdounarodnoy konférentsii po mirnomou ispolzovaniyou atomnoy énerguii), Moscou, 1958, t. 10, pages 143 à 145* Lesdits produits radioactifs résorbables dans l'organisme présentent un certain nombre d'inconvénients.C'est ainsi, par exemple, que les produits sous la forme d'une pellicule à base de gélatine se résorbent trop vite dans l'organisme (en -trois à quatre jours), l'isotope radioactif libéré est résorbe depuis l'endroit d'introduction, créant ainsi une charge d'irradiation sur les organes et tissus sains. En outre, ces pellicules ont une resistance mécanique insuffisante, ce qui entrave diverses manipulations lors de leur mise en place et fixation dans le champ opératoire. Le fait d'utiliser de la gélatine comme matière de base- ex- ige des conditions spéciales de sotekage des produits, étant donné que la gélatine est un milieu nutritif tout indiqué pour les microorganismes. On ne peut pas exposer aux risques d'un traitement thermique les produits préparés à base de gélatine.Les produits sous la forme de filaments à base de dioxyde de germanium ou à base de méthylcellulose pressentent une élasticité insuffisante. Les filaments en question sont insuffisamment tenaces, ont un diamètre important (1,1 à 1,7 mm), ce qui interdit l'utilisation des aiguilles chirurgicales traditionnelles pour suturer des tissus avec ces filaments et implique l'emploi dc dispositifs spéciaux.L'inconvénient des produits radioactifs résorbabies dans l'organisme à base d'alcool polyvinylique résilie dans la complexité et la longue durée (jusqu'à soixante-douze heures) de leur confection, facteurs indésirables du fait qu?en qualité de sources de radiation ionisante, on utilise des isotopes radioactifs à courte période de désintégration.
La présente invention se propose de suppriner les inconvé- nient s précités et vise, grâce au choix judicieux d'une nouvelle matière de base, à procurer un produit radioactif résorbable dans l'organisme, ce produit ayant un délai de résorption convenable et offrant une élasticité parfaite, une résistance mecanique élevée, une répartition uniforme des isotopes sur la surface rayonnante.
Le produit radioactif résorbable dans l'organisme contient, conformément à l'invention, de la méthyloxypropylcellulose en as- sociation avec des isotopes radioactifs.
Il est souhaitable d'utiliser le produit radioactif résorbé ble dans l'organisme et contenant de la méthyloxypropylcellulose en association avec l'isotope radioactif de l'or198Au ou bien avec celui d'yttrium Y pris sous la forme de silicate d'yttrium.
La disposition générale de l'ensemble et la liaison des appareils peuvent etre envisagées de différentes façons, ainsi que l'adjenction d'un démotteur avant la trémie de criblage, et d'un broyeur après élimination balistique et avant granulation ainsi que, toute trémie d'alimentation permettant la rigula- rité d'approvisionnemn de la grauleuse par exemple, également, un séparateur magnétique, presse-ferraille.
La présente description est une utilisation et dis- position nouvelle de moyens connus et revendiqués pour - a) la sucssion des opérations de compostage y compris les dispositifs d'apport du mélange eau et complexe poudre et le tapis do distribution alternatif de stockage du compost en cordons.
- b) l'utilisation du rendement carlorifique du four à incinérer les Cette, dans les opérations suivantes - alimentation du four par refus de criblage + brûleur mazout d'allumage et de complément - four spécial conçu pour prise d'air chaud, alimentant un tam- bour rotatif horizontal de séchage des gadoues, sortant du crible, pour les amener à l'humidité nécessaire permettant la cohésion du granulé - fonctionner en chaudière d'alimentation vapeur Vapeur d'eau utilisée pour la granulation permettant de doubler le rendement de la granuleuse (2 tonnes à 5 tonnes heure) sans usure des filières supplémentaires ou humidification augmentée des matières.
- toutes installations annexes de moto-ventilateur - a) dactivation des combustions des déchets dans le four - b) de reprise de ltair chaud pour l'alimentation du tambour de séchage - c) la récupération des cendres du four pour réincorporation du compost avant fermentation - d) le tambour rotatif de séchage pour réduire l'humidité du compost de 30/40 % à 15/17 % - e) l'éliminateur balistique de verres, porcelaines, caoutchouc etc... échappés au crible - f) la granulation en bouchons cylindriques de 10 mm de diamb- tre (type aliment du bétail).
La présente invention concerne un appareil pour découper des bandes ou des panneaux de matière plastique mousse, pouvant éventuellement porter une ou plusieurs couches d'une autre matière, qui peut être animé d'un mouvement alternatif transversalement au sens de défilement des bandes ou des panneaux de matière plastique mousse et comprenant une bande coupante sans fin qui circule sur des poulies.
Dans les scies à ruban, qui sont des machines bien connues le brin de retour du ruban coupant circule, soit au-delà d'un des bords latéraux de l'objet coupé, une plaque par exemple, soit à l'intérieur même de l'entaille faite par le brin coupant, derrière celui-ci. Dans ce dernier cas, il faut prévoir une torsion du ruban et cette torsion réduit fortement sa durée de service.
On connaît également une machine comprenant deux lames oscillantes de faible longueur qui sont disposées parallèlement l'une à coté de l'autre dans l'entaille. Cette machine à cependant l'inconvénient qu'il n'y a pas d'action de coupe dans les points d'inversion du mouvement oscillant. Cela se traduit par une coupe qui n'est pas suffisamment franche et , sous l'importante vitesse de coupe que l'on désire obtenir, par une pression accrue sur les bords coupants des lames, ce qui provoque la déviation de celles-ci et l'obtention d'une coupe qui n'est pas droite.
Le but de l'invention est de réaliser un appareil à découper ayant des caractéristiques avantageuses et assurant une longue durée de service du ruban coupant.
Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que les deux brins du ruban coupant sont guidés de maniéré qu'ils circulent en sens contraires et parallèlement l'un à côté de l'autre, à l'intérieur de l'entaille faite par le ruban. Grace à cet agencement, les efforts de coupe orientés perpendiculairement au sens de coupe des deux brins s'annulent.
Comme le ruban circule en continu, on obtient une coupe très uniforme et franche, de sorte que les surfaces de coupe des bandes ou des panneaux de matière plastique mousse sont parfaitement régulières.
Selon un mode de réalisation particulier d'un appareil à découper suivant l'invention, les deux brins du ruban circulent dans un rail de guidage qui est situé dans l'entaille faite par le ruban. Ce guidage empêche la déviation des brins du ruban. Le rail du guidage est suffisamment étroit pour que la pression exercée sur lui dans l'entaille ne soit pas trop forte.
Le ruban coupant présente de préférence un biseau unilatéral, de manière que les faces non biseautéesdes brins soient tournées l'une vers l'autre.
Les bords coupants des deux brins d'un tel ruban ft > rmentenseoeble une sorte de coin qui s'enfonce facilement dans la matière plastique mousse et qui ne dévie pas puisque les efforts de coupe orientés perpendiculairement au sens de coupe s'annulent.
Selon un autre mode de réalisation particulier, on dispose entre les deux brins du ruban coupant une barre d'espacement qui pénètre avec le ruban dans l'entaille faite par celui-ci. Une telle barre d'espacement assure un guidage avantageux des brins du ruban.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'objet de l'inventien, on utilise un ruban coupant portant des dents de sci e qui sont contournées vers l'extérieur. Un tel ruban de scie est particulièrelent avantageux s'il s'agit de découper des panneaux de matière plastique mousse portant des couches de revêtement dures, en particulier des panneaux de matière plastique mousse doublés de feuilles d'acier.
La demanderesse a découvert qu'il est particulièrement avantageux un unruban dont les dents sont contournées unilatéralement vers ltextérieur et sur lequel le dos de toutes les dents est biseauté unilatéralement, de manière que l'arête coupante de ce biseau se trouve du côté du ruban qui est à l'opposé de celui vers lequel ont été contournées les dents. De ce fait, chaque brin est sollicité par une composante de la force de coupe qui l'applique contre l'autre brin, si bien que les brins se soutiennent mutuellement et ne peuvent pas s'écarter l'un de l'autre. Cette inclinaison des dents est de préférence telle que la largeur de coupe ou voie de la scie soit plus grande que la largeur du rail de guidage.
D'autre part, on prépare de la mdme façon une eau de toilette témoin contenant du monolaurate de polyoxyéthylènesorbitan au lieu du dérivé d'arginine.
La qualité de la nouvelle eau de toilette contenant le dérivé d'arginine ne se modifie pas par conservation b 30 C pendant un mois à une humidité de 90%, L'eau de toilette témoin moisit.
EXEMPLE '6 On mélange 0,5 g d'amide de la N α -palmitoyl- N # ,N # -diméthyl-L-ornithine à 1 kg d' un mélange d'aliment pour animaux.
On ne constate aucun changement de la qualité du mélange d'aliment peur animaux ainsi préparé contenant un dérivé d'ornithine-par censervation è la température ambiante pendant deux semaines.
Le mélange témoin d'aliment pour animaux moisit et prend une odeur putride.
EXEMPLE 7 On pulvérise 0,5 ml de solution aqueuse à 3% de DL- < -pyrrolidonecarboxylate de l'ester éthylique de la N t-lauroyl-L-arginine pour 100 cm2 de surface de cuir de boeuf apprêté.
On ne constate aucune modification de la qualité du cuir de boeuf @ppr@té pulvérisé après conservation b 300C pendant un mois à 90% d'humidité.
Le cuir de boeuf apprêté témoin moisit.
EXEMPLE 8 On dissout de façon homogène 2g d'ester éthylique de la N α ,N α -diméthyl-N # -lauroyl-DL-ornithine dans 500g de peinture du type émulsion dans l'eau contenant 100 parties d'émulsion à 50% de chlorure de vinyle, 70 parties de blanc de titane, 10 parties d'anhydride silicique, 190 parties de carbonate de calcium, 30 parties de solution aqueuse à 10% d'alcool polyvinylique, 1 partie de polyacrylate d'ammonium, 1 partie de Tween 40 et 100 parties d'eau.
(1) On ne constate aucune modification de la qualité de la peinture ainsi préparée contenant le dérivé d'ornithine lors de la conservation à 300C pendant 3 mois à 90% d'(humi- dite.
La peinture témoin présente une séparation de phase par putréfaction.
(2) On applique la peinture ci-dessus à une planche de cèdre.
La qualité de la pellicule de la nouvelle peinture contenant le dérivé dtornithine ne se modifie pas par conservation è 300C pendant 3 mois à une humidité de 90%.
La pellicule de peinture témoin moisit.
EXEMPLE 9 On ajoute à pH 5,0 un milieu de culture aqueux constitué de 100 ml de "saké" (vin japonais) (@yant une concentration en alcool de 16%) et 0,8g d'extrait de foie de boeuf.
Après stérilisation, on ajoute au milieu à la concentration de 1 γ /ml, 10 γ /ml et 50 γ/ml du pyrrolidonecarboxylate de l'ester méthylique de la Nα -lauroyl-L-arginine comme indiqué dans le tableau 5 ci-après.On ensemence avec les trois souches de bactéries Hiochi figurant dans le tableau 5 et on cultive à 300C. Le tableau 5 indique la culture apparente après trois semaines aux concentrations de 10 et 50 γ /ml. On utilise comme témoin dans l'exemple de l'acide salicylique (DL50 par voie orale chez le rat = 0,9 g/kg).
0,28
Amanita agglutinata (Berk. et Curt.) Sing.
Conosybe tenera (Fr.) Fayod.
L'assemblage et le soudage de la poutre métallique 41 et du joint 46 ainsi que l'assemblage et le soudage de autre poutre métallique 49 er forme de H, qui est munie d'une éme 50 et d'ailes 51, sont effectués sensiblement de la façon déjà décrite en se référant aux figures 3 à 5. Le procédé sera bien compris en se référant aux figures 10 à 12. Sur ces figures5 les références 52, 53 et 54 désignent la soudure. Comme l'illustre la figure 12, le soudage préféré dans cette réalisation est par cannelures en forme de V.
La jointure décrite ci-dessus n'enlève rien à l'aspect puisque les parties à réunir n'ont pas de saillies externes.
La figure 13 montre un joint 61, selon une autre modification, joint qui comprend des ailes 62 dont la largeur est telle que les ailes dépassent légère ment vers i'ext-ieur les ailes 43 de la poutre métallique 41 en forme. de H quand elles sont assemblées. Dans ce cas la soudure en angle est prévble.
La figure 14 illustre le procédé pour construire une ossature dans laquelle les poutres métalliques en forme de H doivent être assemblées avec des poutres 71 au moyen d'non joint 46, les poutres 71 elles-mêmes supportant des solives 72.
Dans le cas où les poutres métalliques 41 et 49 en forme de , réunies au moyen du 2 oint 46, doivent être utilisées en colonne et ou des poutres doivent être reliées à la colonne, la poutre 71 peut être jointe aux faces latérales des ailes 48 du Joint 46, ces faces étant situées sur les côtés opposés des âmes des poutres métalliques 41 et 49 en forme de H quand le joint 46 et les poutres 41 et 49 sont assemblés. Pour les poutres 71, deux fers en LT sont utilisés, dont les extrémités opposées sont jointes par soudage aux côtés extérieurs des ailes 48 des joints 46. Le soudage peut se faire sur le chantier, ou les ints 4 et les poutres 71 peuvent être assemblés è l'usine avant l'as- semblage des poucres métalliques 41 et 49 en forme de H.Si les fers 72 doivent être soudés, ils peuvent être assemblés avec les poutres 71. Cette opération peut s'effectuer, bien entendu, antérieurement à l'usine.
Les poutres 71 peuvent être facilement reliées aussi aux surface planes des côtés des âmes des poutres métalliques en forme de H 41, 49, grâce à quoi la construction d'immeubles élevés peut se faire par étapes d'un étage à l'étage supérieur suivant La présente méthode permet, par exemple, d'installer l'équipement intérieur sur un étage pendant que la construction de l'ossature se poursuit aux étages supérieurs ; ainsi on peut réduire le temps de construe- tion.
La présente invention a l'avantage que des procédés fastidieux éprouvés dans la pratique classique tels que l'assemblage au moyen de goussets et de rivet. S dc: boulons et écrouis, peuvent être supprimés, parce que les poutres métalliques en forme de H peuvent être assemblées très facilement sur le chantier, ce qui amène une réduction de la main d'oeuvre et une diminution sensible du temps de construction. De plus, du fait que les poutres métalliques en forme de H sont assemblées par l'intermédiaire d'un joint, qui a à peu près la même coupe transversale qu'elles mais qui est disposé dans un sens différent, la jointure a une résistance très élevée opposée aux efforts de torsion ou aux efforts de cisaillement.Du fait que les ailes des poutres métalliques en forme de H se mettent en contact métal sur métal, on obtient une bonne transmission de la charge directement par l'intermédiaire de la jointure. Pour ces raisons, lorsque les poutres métalliques en forme de H sont employées comme colonnes de l'ossature d'un immeuble, les jointures ne réduisent pas, mais au contraire augmentent, la rigidité de la structure. -Une liaison est également réalisable entre des poutres et la jointure, ce qui est difficile dans la pratique classique.
Les figures 15 à 22 montrent une réalisation de la présente invention appliquée à une cheminée représentative des structures cylindriques. La figure 15 illustre une cheminée 83 comprenant des poutres métalliques 81 disposées de façon à présenter une formepolygonale, et des joints 82 dont la section transversale est en forme de H, reliant les poutres métalliques en forme de H dans le sens vertical, les joints 82 étant reliés de façon à présenter une forme annulaire. La partie inférieure de la cheminée 83 est attachée à un socle 85 muni d'une plaque d'ancrage 84.
Comme le montre la figure 21, la poutre métallique 81 en forme de H comprend une âme 86 et des ailes 87 et 88 et, pour qu'elle puisse constituer un élément de cheminée, la poutre métallique a des dimensions telles que l'aile intérieure 88 est plus étroite que l'aile extérieure 87. La différence de largeur dépend du diamètre de cheminée voulu. La figure 20 montre les portions à couper situées en dehors des lignes rl et r2 qui s'étendent du centre O de la cheminée jusqu'aux coins extérieurs des bords opposés de l'aile extérieure de la poutre métallique 81 en forme de H qui sert de matériau pour le mur de la cheminée. Dans le cas où le diamètre de la cheminée est petit, les portions 87a de l'aile extérieure 87 situées en dehors des lignes rl et r2 sont coupées également. On verra sur la figure 21 que la poutre métallique 81 en forme de H, usinée de cette façon, comporte à chaque extrémité une entaille 89 à mi-largeur de l'même 86 et des fentes 90 et 91, ouvertes sur un coté, formées sur les bords opposés des ailes 87 et 88.
Comme l'illustre la figure 22, le joint 82, qui relie les poutres métalliques 81 en forme de H dans le sens de leur longueur, montre également une section transversale en forme de H et comprend des ailes 93 séparées par une âme. Les deux ailes, côté intérieur, se rapprochent pour être conformes aux lignes rl et r2 montrées sur la figure 20. La longueur de l'entaille 89 et des fentes 90 et 91 de la poutre métallique 81 en forme de H représente la moitié au moins de la longueur du joint 82.