INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certaines conditions (particulièrement aux grandes vitesses du moteur), le primaire de la bobine d'induction ait comme s'il était une inductance très élevée et ralentit fortement la possibilité de décharge du condensateur 34. La présence de l'inducteur 74 forme une inductance en parallèle au primaire 43 et cela limite l'inductance maximale de la combinaison (même lorsque l'inductance de l'enroulement 49 apparat infinie) à celle de l'inducteur 74.Si l'on choisit convenablement la valeur d'inductance de la bobine 74, la décharge du condensateur s1 effectue encore, assurant ainsi un courent suffisant de polarisation inverse pour l'ouverture du SCR pendant la portion de polarisation inverse qui suit immédiatement dans le fonctionnement du système.
L'inducteur 35 apporte une contribution supplémentaire et importante au système d'allumage en jouant le rOis dtun dispositif qui sert à limiter le courant amené au SCR. Si l'on prévoit un inducteur d'une grandeur prédéterminée, par exemple 270 pE, le courant qui passe par le SCR se maintient à un maximum de 60 Â ou en dessous, même lorsque l'inductance de l'enroulement 43 est arrivée à zéro. Â nouveau, même dans les conditions les plus désa- vantageuses de fonctionnement du circuit, le courant amené au SWR est limité à une valeur que celui-ci peut absorber facilement.Le résultat net de la présence des inducteurs 74 et -35 est qu'aucune variation des propriétés de la bobine d'allumage ne peut amener un défaut d'ouverture du SCR ni un dommage à celui-ci par des pointes de courant.
Le circuit de l'invention comporte aussi la possibilité d'utiliser l'énergie transitoire qui reste dans le circuit après chaque décharge du oondensateur pourzecharger le condensateur 34 à une partie de sa charge totale sans qu'il soit nécessai- re de tirer de l'énergie de l'alternateur 28 (onduleur). Le fait de tirer parti de l'énergie résiduelle d'un circuit pour recharger partiellement le condensateur est avantageux en ce sens qu'il diminue l'usure du circuit d1 onduleur et la consommation de courant de la batterie en empruntant moins de courant à celle-ci tout en limitant l'usure des bougies dans le cas où énergie transitoire n'est pas canalisée à nouveau vers le condensateur 34.
On réalise ce qui précède en prévoyant deux diodes 52 et 54 reliées en série entre une connexion de masse et l'anode 56 du SCR 40. Lorsque le SCR se ferme, un parcours de décharge à la masse su établit et le courant passe par le primaire de la bobine 42 et l'inducteur 35 jusqu'à ce que le potentiel du condensateur 34, du cOté adjacent à la bobine 35, soit réduit à zéro. Â ce mo- ment, une quantité notable d'énergie est emmagasinée dans le primaire de la bobine 42 et dans l'inducteur 35 et si elle n'est pas dissipée par un artifice de structure, elle cause une oscillation indésirable dans le système d'allumage.Le courant continue d'ar river à ltenroulement 43 et à l'inductance 35 et le condensateur 34 se charge en sens opposé0 Â sa charge opposée maximale (environ + 550 V relativement à l'inducteur 35), le courant de l'inducteur 35 et de l'enroulement 42 est nul. La charge inverse du condensateur 34 commence alors à faire passer un courant en sens opposé à travers la bobine 35 et l'enroulement 42. Gracie aux diodes 52 et 54, on obtient un parcours de courant tel que quand le courant s'inverse et commence à passer en sens opposé à travers l'inducteur 35 et le primaire de la bobine 42, le condensateur 34 se recharge à environ 75 % de sa charge totale sans tirer de courant de l'onduleur.Le parcours conducteur passant par les diodes 52, 54 constitue un moyen de diminuer ou d'éliminer toute tendance de la bobine à accumuler du magnétisme rémanent et tend aussi à éviter une détérioration de ltisolant de la bobine d'allumage. (h la fin de chaque cycle de décharge, le courant passant par la bobine a décrit une ondulation sinusoSdale presque parfaite).
Les diodes 52 et 54 jouent un troisième rôle qui est de faire en sorte que le SCss 40 soit ouvert. Entant donné qu'il existe une chute d'environ I V sur chacune des diodes et que la cathode 58 du SCR 40 est reliée à la masse de façon permanente, le courant qui passe de la masse et passe par la diode 54 (pendant la portion à courant inverse du fonctionnement du circuit) produit un potentiel de - P,O V relativement à la masse sur la porte 41 du 5CR et la diode 52 produit une deuxième chute de 1 V, mettant en même temps l'anode à un potentiel de - 2,0 V relativement à la masse et à un potentiel de - 1,0 V relativement à la porte 41. Le SoR est ainsi entièrement polarisé en sens inverse et donc ouvert dans le minimum de temps possible.
Un autre avantage du circuit de l'invention est sa propriété de canaliser et de dissiper les pointes d'énergie à hau- te tension qui, autrement, auraient tendance à endommager ou à détruire le SCR. Dans les conditions normales de fonctionnement, quand de 1 t énergie est fournie à la bougie et qu'une étincelle se produit, l'énergie fournie par le condensateur d1emms-gasinage se dissipe dans l'éclateur de la bougie et il reste seulement une quantité d'énergie relativement petite dans le secondaire 45 de la bobine d'allumage.Toutefois, quand le circuit ne donne pas d'étincelle à la bougie, par exemple quand l'état de la bougie est sérieusement détérioré, 1' énergie qui serait ordinairement transmise à l'éclateur de la bougie est emmagasinée à une tension ex- tremement élevée par l'action capacitive des fils de bougie et du secondaire de la bobine d'allumage. Si elle n'est pas dissipée, cette énergie se répercute sur le primaire 43 de la bobine d'allumage, le condensateur 34 et le dCR 40 sous la forme d'une pointe de haute tension. Si un nombre suffisant de ces pointes pouvaient entre transmises au SCR, il se produirait une sérieuse détérioration de celui-ci, jusqu'au point où il s'arrêterait finalement de fonctionner.
Un tel fait est empoché dans le présent circuit par l'inducteur 35 qui renvoie à l'enroulement 43 environ 80 ffi de chaque impulsion transmise de cet enroulement, ce qui fait que ces 80 % dè l'impulsion s'épuisent en faisant l'aller et retour entre l'inducteur 35 et la bobine 43. C'est là la troisième fonction de l'inducteur 35. Les 20 46 restants de énergie sont transmis au SCR 40 par l'inducteur 35 et le condensateur 34. Du fait qu'un parcours d'évitement à très faible impédance est formé par la diode 60 vers le condensateur de filtrage 62 de l'onduleur, cette énergie transmise est absorbée par le condensateur 62 et n' atteint ramais le SCR.
Un déclenchement accidentel du SCR 40, qui pourrait causer une étincelle prématurée endommageant le moteur, est empe- ché par le fait que plusieurs composants de circuit sont prévus avec une disposition particulière. Dans le premier eas, un filtre composé d'un inducteur 16 et d'un condensateur 64 élimine toutes les pointes de tension engendrées par l'onduleur 20 et empêche ces pointes d'être transmises au SCR. Ia ment action de filtrage exercée par l'inducteur 16 et le condensateur 64 empoche aussi la transmission à 1' onduleur de tout bruit sous la forme de pointes de tension venant de la source de courant, précaution importante pour éviter que ces pointes de tension n'arrivent par l'onduleur à l'anode du SCR.
Une deuxième précaution contre le déclenchement prématuré du SCR réside dans la structure du circuit formeur d' impul- sions 50. Comme indiqué plus haut, le signal est transmis à l'électrode de porte 41 du SCR 40 au moment où les contacts du rupteur s'ouvrent. Quand les contacts s'ouvrent, le courant passe par la résistance 18 et par la combinaison en parallèle de la résistance 46 et de la diode 48 et commence à charger les condensateurs 66 et 68. La constante de teps de charge des condensateurs 66 et 68 est choisie telle qu'elle permet à un courant suffisant de traverser le condensateur 68 pour déclencher le SCR même à de très basses températures (-370C) mais sans permettre à des pointes de tension d'arriver, par les condensateurs 66 et 68, à la porte du SCR.
Le circuit 50 est aussi muni d'un deuxième étage comprenant la résistance 72 et le condensateur 70. Si l'on suppose un instant qu'une pointe de tension passe tout de m8me par le condensateur 66 et la résistance 72, le condensateur 70 qui est relié en parallèle à la diode 54 agit de manière à court-circuiter ces pointes qui arrivent à la masse en ce point du circuit.
Outre le blocage de toutes les pointes de tension supérieures à une tension prédéterminée, la combinaison en parallèle de la résistance 46 et de la diode 48 empoche aussi un rebondissement des contacts de déclencher le SCR. Butant donné que le rebondissement des contacts se produit immédiatement après leur fermeture et après qu'un signal ait été transmis par le circuit 50 au 5CR, les condensateurs 66 et 68 sont encore chargés et par suite de la grandeur de la résistance 46, n'ont pas la possibilité de se décharger.Par suite, les pointes de tension engendrées par suite d'un rebondissement des contacts ne sont pas transmises au SCR car c'est le processus de chargement du condensateur 68 qui cause le déclenchement du 5CR. ainsi, le fait que le condensateur 68 soit déjà chargé empoche la transmission de la pointe au SCR. D'autres pointes fortuites de tension introduites dans le circuit et venant par exemple de la source de 12 V ne sont pas transmises non plus au SWR parce que ces pointes sont aétournées et passent par la résistance 18 et par les contacts fermés du rupteur et arrivent à la masse.Si l'on choisit une résistance 18 de valeur suffisamment faible, la capture de signaux électromagnétiques ne pose pas de problème et en outre, la résistance détermine la quantité de courant passant par les contacts fermés de sorte qu'une chaleur suffisante est engendrée pour maintenir les contacts propres mais est limitée à une valeur qui ne cause pas d'usure notable.
Une caractéristique importante du système d'allumage de l'invention est sa propriété de donner une impulsion variable de courant aux bougies du moteur en fonction des conditions variables de fonctionnement du moteur. Parmi d'autres conditions rencontrées dans le fonctionnement normal figurent la basse température du moteur au démarrage, la tendance des bougies à s'encrasser lorsqu'on fait fonctionner le moteur à faible vitesse ou au ralenti et l'usure et la détérioration des divers composants du système d'allumage, y compris la bobine d'allumage et les bougies.En ce qui concerne la première circonstance, il faut beaucoup plus d'énergie pour faire démarrer un moteur froid que pour le faire tourner une fois chaud et donc, il est désirable que le condensateur demmagasinage énergie fournisse une tension notablement plus élevée pendant ce laps de temps. Le problème initial est encore compliqué par le fait que la tension de la batterie est normalement relativement basse au moment précis où il est nécessaire que la tension du condensateur d'emraagasinage d'énergie soit élevée.
En ce qui concerne la deuxième circonstance, il est désirable aussi de fournir davantage d'énergie aux bougies à faible vitesse car cette énergie accrue a tendance à brûler les agents d'encrassement qui peuvent se former. En outre, si des agents d'encrassement se déposent tout de même, il y a encore suffisamment d'énergie d'é- tincelle pour allumer le mélange combustible dans le cylindre malgré le prélèvement d'énergie causé par la présence de cette matière. Comme l'indiquera la description ci-après, certaines parties du système d'allumage de l'invention sont conçues pour remplir ces conditions désirables.
L'ensemble 20 comprend un boftier 24 en métal conducteur, par exemple en aluminium. Ce boiter 24 comprend un tronçon central 26 et des tronçons extrêmes et conIques 28 et 30 prolongeant vers la gauche et vers la droite le tronçon central 26.
Ce dernier renferme un sous-ensemble 32 d'allumage.
le sous-ensemble 32 comprend un tube 34 de mise à feu retenu dans le tronçon central 26 par deux sertissages annulaires 36. Une ouverture longitudinale 78 de ce tube 74 renferme un manchon métallique 40 comportant des alésages concentriques 42 et 44 qui délimitent à leur liaison un épaulement annulaire 46.
L'ouverture par laquelle alésage 44'communique avec ltalésage 42 est conique pour loger 11 extrémité conique 45 d'un rivet métallique 48 de contact passant dans l'alésage 44. ltextrémfté du rivet 48 opposée à la tête 45 est creuse sur une courte distance pour quelle puisse etre matée et rabattue et quelle constitue un rebord extérieur. Avant la réalisation de ce dernier, un élément 52 de retenue d'une achoire et une rondelle 54 sont glissés sur le rivet 48 pour Astre placés entre le rebord de ce dernier et le manchon 40. Un manchon 55 isole le rivet 48 de la surface intérieure de l'alésage 44.
l2alésage 42 loge un sous-ensemble d'allumage comprenant un collier 58 de matière plastique et des plaques extrêmes et métalliques 60 et 62 qui délimitent upe chambre remplie d'une chargiexplosive 64. Un fil 66 dtalliage nickel-chrome traverse la charge 64 et relie électriquement les deux plaques 60 et 62.
les extrémités de ce fil sont simplement fixées entre les plaques 60 et 62 et les extrémités du collier 58.
La plaque 60 porte sur la tête 45 du rivet 48, alors que la plaque 62 porte sur la tête 67 dtun rivet métallique 68 de contact qui, de même que le rivet 48, comporte un rebord à son extrémité opposée à la tête. le rivet 68 est logé dans un alé sage 72 d'un piston métallique 74 dont une extrémité porte également sur la plaque 62. In'autre extrémité de ce piston 74 comporte un collet 76 de diamètre égal à celui du manchon 40 sur lequel il porte. Un élément 78 de retenue dtune mEchoire et une rondelle 80 sont disposés entre le rebord du rivet 68 et le collet 76.
L'ensemble 20 de connexion comporte également deux groupes de machoires coniques 82 logés dans les tronçons dextres et coniques 28 et 30. la surface intérieure des mâchoires comporte une denture 83. Chaque groupe comprend quatre nâchoires 82 auxquelles les éléments 52 et 78 de retenue et des anneaux 84 et 86 d'écartement donnent une disposition annulaire. Comme représenté sur la figure 2, l'extrémité des éléments 52 et 78 éloignée du tube 34 de mise à feu comporte un évidement conique dans lequel un tronçon 88 dtembolternent de chaque mâchoire se loge.Les anneaux 84 et 86 sont placés dans des gorges alignées 90 des mâ- choires 82 et conservent un diamètre intérieur convenable à chaque groupe de ces mâchoires.
Des ressorts métalliques 92 et 94, bobinés en cone et fixés par leur petite extrémité aux rebords des rivets 48 et 68, dépassent du sous-ensemble 32 vers les extrémités ouvertes 13 et 11 du connecteur 10.
la figure 3 représente un adaptateur 96, de forme tubulaire, réalisé en matière conductrice, par exemple en aluminium, et comprenant un manchon intérieur et perforé 98 et des tronçons extérieurs 100 espacés et disposés en anneau sur le manchon 98 auquel ils sont fixés. L'adaptateur 96 entoure chaque conducteur central 14 introduit entre un groupe de mâchoires 82.
Le connecteur 10 comporte également deux fils 102 de mise à feu dont l'un, disposé entre le conducteur central 14 et l'adapbateur 96, et sortant à llextrémité 11 du connecteur 10, est représenté à droite sur la figure 1. L'autre fil de mise à feu (non représenté) est disposé entre un autre conducteur central 14 et l'adaptateur 96 correspondant, situés dans la partie gau- che de ltensemble 20, et sort du connecteur 10 par l'extrémité gauche 13.
L'élément isolant comprend une enveloppe extérieure et moulée 106 en caoutchouc synthétique éthylène-propylène, semiconducteur, modifié par un diène et mtri avec un peroxyde, connu sous la désignation IIEPDMIE. Cette enveloppe 106 comprend un tron çon central, allongé et cylindrique 108 et des tronçons extrêmes et coniques 110 et 112 terminés par des ouvertures 114 et 116.
Comme représenté sur la figure 1, ltensembte 20 de connexion est totalement logé dans le tronçon central 108 de itenveloppe qu'un élément isolant 118 retient en position au centre du co- necteur. Cet élément 118 est réalisé par induction dans ltenve- loppe extérieure 106,comme décrit ci-après,de caoutchouc 1,ErDx'1 isolant et mari avec un peroxyae.l'élément 118 est disposé entre le bottier 24 et la surface intérieure de 11 enveloppe 106. Il comporte deux trous axiaux 136 disposés chacun entre une extrémité ouverte du bottier 24 et une extrémité ouverte et correspondante de l'enveloppe extérieure 106.
Comme représenté sur la figure 4, une enveloppe intérieure 120 recouvre chacune des extrémités du bottier 24. Ces enveloppes 120 comprennent des colliers ou manchons moulés en "EPDM" semi-conducteur. leurs extrémités extérieures 122 sont arrondies pour éviter le groupement des lignes équipotentielles et des lignes d'application des forces de tension à proximité de ces extrémités.Cet arrondissement des extrémités 122 entrain une bonne répartition des lignes équipotentielles et des lignes d'effort et,par conséquent, favorise la concentration des tensions.
les quatre derniers organes de 12 élément d'isolation comprennent deux manchons 124 d'isolation du cible et deux bagues 126 de blindage de ce cabale. Comme représenté, chaque extrémité du connecteur 10 renferme un manchon et une bague. les manchons, moulés en "EPD ' non conducteur, sont dimensionnés pour entourer étroitement le tronçon du cabale 12 sur lequel ltélément isolant 16 est découvert. Ces manchons sont disposés entre une extrémité du bottier 24 et une extrémité des tronçons coniques de l'enveloppe extérieure 106. Lt xtrémité extérieure 128 des manchons présente une conicité qui inscrit un angle, sur l'axe longitudinal du connecteur, égal à celui du tronçon extrême et conique de l'enveloppe extérieure 106.
les bagues 126, moulées dans le m & e "EPDM" semi-conducteur que ltenveloppe extérieure 106, sont dimensionnées pour entourer étroitement le tronçon du cabale 12 sur lequel le blindage métallique 18 est découvert. 11 extrémité intérieur4\30 de chaque bague est fraisée pour stemboiter sur extrémité conique 128 du manchon 124 correspondant et pour prolonger le tronçon extr- me et conique de l'enveloppe extérieure 106 jusqu'au blindage métallique 18 sans délimiter des angles ou d'autres variations brusques de forme.
OPTION JOUR DE SELtAINE ? Un "OUI" sélectionne des modules logiciels propres à établir une programmation de marche/arrêt par jour de la semaine (jour choisissable) ainsi que d'autres fonctions mentionnées plus haut.
AhTATYSE TYPE ANALOG PT (ANA/1 ?M) ? Réponses possibles 3011 ou tSu.
Ceci permet d'ajouter les modules logiciels appropriés pour traiter les fonctions de base de données analogique, d'exploration analogique, de recherche d'erreurs, d'établissement et de modification de gamme, de consignation et d'affichage.
Si la question reçoit la réponse "O", il est posé celle qui suit : IIIITES AMALOG ? Un "Oui'1 donne lieu à l'adåonction de modules logiciels pour établir une base de données secondaire pour les limites analogiques, une signalisation de changements d'état, un affichage des limites, la recherche d'erreurs et les fonctions associées. Un "Oui" donne également lieu à la présentation de la question suivante.
ENCART 11141 TES ANALOG ? Un "Oui" sélectionne des modules pour assurer une analyse de largeur de bande avant qu'une signalisation de changement d'état ait lieu, afin d'éliminer la possibilité de conditions de changement d'état nuisibles.
Le programme se poursuit de cette façon en s'enquérant à l'égard d'autres types de prescriptions de tâches dansle système telles que celles relatives à l'analyse de point de consigne, l'analyse combinée arythmique et analogique, la récapitulation, ainsi que la consignation, la présentation et le contrôle des données, et similaires.
L'ordinogramme de la figure 5 illustre la succession logique dans la sélection des modules. Ainsi, chacune des# questions sera présentée et sa réponse sera traitée de façon appropriée conformément à à 1' ordinogramme, jusqu'à ce qu'aucune#autre question ne soit plus nécessaire. Chaque réponse sera tout d'abord vérifiée quant à sa validité, et, si elle est correcte, elle sera mémorisée dans la mémoire appropriée, les valeurs particulières correspondantes étant également mémorisées.La question particulière suivante sera sélectionnée, généralement en conformité avec les indications ci-dessus quant aux questions-types, et, après traitement de toutes les questions, le traitement intérieur usuel d'aménagement au sein de la mémoire sera effectué pour délimiter les tables de mémoire, fusionner les programmes, ajouter des mots de passage, etc;; La dernière question présentée indique l'?chèvement de l'interrogation et peut être Q. PPED POUR LECTURE BANDE BIBLIOTHEQUE 3 (bande 17) Une réponse "non" a pour effet de faire fournir à l'ordinateur sur la feuille d'impression 16 une liste des seuls programmes ayant été sélectionnés, et une valeur approchée (par exemple à + 10 %) de la capacitéde mémoire prescrite, compte non tenu de la base de données correspondant au système complet pour l'analyse opérateur.
Un "Oui" donne lieu à la présentation à l'opérateur sur la feuille d'impression 16 des instrubtions nécessaires quant à la marche à suivre. Par exemple, les instructions peuvent être libellées comme suit - Disponibiliser les dispositifs d'entrée et de sortie. Une image-mémoire du système sortira sur dispositif de sortie. A la première interruption, actionner avance/interruption pour commencer lecture bande. A la deuxième interruption, couper dispositifs d'entrée et de sortie. Actionner avance/interruption pour poursuivre.
En résumé, la présentation de la série de questions donne lieu à l'établissementd'une analyse de la programmation nécessaire pour le type particulier de modules de point dans le système particulier conc#é. Ceci crée ensuite au sein de l'ordinateur 4 toute l'information nécessaire pour déterminer ceux des programmes de système spécialisé 20 de la section 19 de la bande principale 17~de la figure 2 qui sont nécessaires. La série complète de questions se poursuit, et elle se termine par une question finale visant à déterminer si l'opérateur est ou non prêt à faire lire la section 19 de la bibliothèque sur bande.
les entrées-sorties sont évidemment fournies visuellement par impression ourla feuille 16 de l'unité To, de façon que le programmeur ou opérateur puisse ainsi vérifier directement le programme complet avant de procéder à la compulsaton de la bande principale 17.
Une cassette de sortie 13 est placée dans l'enre gistreur 11, si cela nta pas été déjà fait, et l'enregistreur est mis en marche confornriment aux instructions relatives à l'étape suivante. Ainsi, après contrôle des entrées-sorties pour s'assurer que les modules appropriés ont été spécifiés, le comm;utateur 30 est actionné et la section 19 de programmes de système spécialisé de la bande 17 passe en lecture, l'ordinateur sélectionnant à partir des programmes 20 les modules spécifiés et les introduisant en mémoire, conformément aux figures 6 et 6a, par exemple.
Chaque module est contrôlé et sélectionné seulement si la réponse de l'opérateur telle que mémorisée dans l1ordina-- teur prescrit sa sélection. Dans le cas contraire, le module suivant est lu dans la môme mémoire. S'il est sélectiorné, toutes modifications exigées sont opérées, le traitement usuel de 11 information du module est ensuite effectué pour s'assurer de son intégrité, et il est ensuite dirigé vers le dispositif de sortie pour enregistrement sur la bande de transfert 23 en vue de constituer une série de programmes ou de sous-programmes 24 sous une forme résultante translatable qui est non-exécutable pour chaque type de point ou dispositif ç fonction spécialisée dans le système devant être commandé.Ainsi, se trouve constituée l'unité de bande de transfert 23 dans laquelle la section ou bande 24 e réception de système spécialisé sélectionné est sous une forme résultante translatable qui est non-exécutable.
Ceci s'achève par la transmission à l'unité 14 d'une sortie qui indique à l'opédateur de procéder à l'étape suivante comme énoncé dans la partie terminale de la dernière instruction figurant plus haut.