INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La figure 2 montre également dans le détail la façon dont la coulisse 5 est suspendue élastiquement par rapport à la partie principale de plate-forme porte-brancard 3. Entre la partie principale de la plate-forme porte-brancard 3 et la coulisse 5, il est prévu un montage en parallèle d'un ressort de traction 9 et d'un système de ressort à disques 10, ce ressort à disques 10 étant de son coté monté en série avec un amortisseur 11. Liune des extrémités du ressort de traction 9 ainsi que le ressort à disques 10 sont fixés à des éléments de retenue 15, 16 reliés rigidement à la partie principale de la plate-forme porte-brancard 5, et l'autre extrémité du ressort de traction 9, ainsi que l'extrémité libre de l'amortisseur 11 monté en série avec le système de ressort à disques 10 sont fixées à des bras de levier pivotant 13, 14, qui sont montés sur un arbre 12. Cet arbre 12 est monté dans des longerons 19 qui sont reliés de façon rigide au châssis de base 2 et qui s'étendent de préférence jusqu'au-delà du milieu.de la coulisse 5. Aux extrémités de l'arbre 12 monté rotatif sont disposés des leviers de manoeuvre 17 décalée angulairement par rapport aux bras de levier pivotants 13, 14, qui, au moyen de tenons appropriés ou de galets montés sur ces tenons, slengagent dans des glissières de guidage 8 lesquelles sont fixées à la coulisse 5 et dont le plan de guidage est sensiblement parallèle aux barres de coulisse.
En choisissant de façon appropriée le rapport de leviers entre les leviers pivotants 13, 14, et les leviers de manoeuvre 17, on peut régler de façon optimale la caractéristique de suspension élastique de la coulisse 5 destinée à recevoir le brancard ou d'une coulisse correspondante montée à l'autre extrémité de la table médiane de plate-forme porte-brancard. La pré-tension appliquée au ressort 9 ainsi qutau ressort à disques 10 est également réglable.
Entre la coulisse 5 et le tirant 18 est prévu un dispositif de blocage 18 au moyen duquel la plate-forme de chargement 6 peut être bloquée dans sa position rabattue vers le haut.
La figure 3 montre également en détail la tringlerie de guidage forcé 20, 22 actionnée par la plate-forme de chargement 6 ainsi que la portée oblique en forme de coin disposée à l'extré- mité du tirant 22 et agissant en liaison avec la cheville de.verrouillage. La cheville de verrouillage 24 passe dans une fente longitudinale 47 ménagée dans le tirant 22. Des deux côtés de cette fente longitudinale est prévue la portée inclinée en forme de co.in qui se compose de deux guidages intérieurs 30 et de deux guidages extérieurs 23 situés plus haut et attenant aux précédents.
La figure 4 montre en détail sous la forme d'une coupe partielle le système de cheville de verrouillage et son actionnement par la portée inclinée en forme de coin. La cheville de ver- rouillage 24 dispose sur la face inférieure de la coulisse 5 dans un guidage 26 est reliée à une extrémité à un élément de guidage 28 qui est serré par un ressort 27 contre la portée inclinée en forme de coin 23, 30.La portée inclinée en forme de coin disposée sur le tarant 22 se compose d'un guidage intérieur 30 et d'un guidage extérieur 23 plus élevé, en fonctionnement normal, l'élément de guidage 28 vient s'appliquer contre la portée en forme de coin 23 mais, si on le tire à laide de l'anneau 29 hors du guidage et si on le fait pivoter de 900, il vient s'enga- ger par son petit côté avec la portée de guidage en forme de coin 30 et il est alors possible, la plate-forme de chargement 6 étant rabattue vers le haut, de bloquer la coulisse 5 en position horizontale et de mettre ainsi hors action la suspension élastique, ce qui est nécessaire si on veut effectuer un massage du coeur.
La figure 5 montre un autre mode de réalisation d'une cheville de verrouillage 24 qui coopère avec-une portée inclinée en forme de coin 231 prévue à l'extrémité du tirant 22, en agissant par l'intermédiaire drun élément de guidage 32 qui comporte deux butées 33, 34 pour un organe de manoeuvre 3t, relié à la cheville de verrouillage 24, le choix de la butée à utiliser s'effectuant en faisant tourner la cheville.Ces deux butées 33, 34 se trouvent à des hauteurs différentes de sorte que, lorsque la plate-forme de chargement est rabattue vers le haut et que la cheville 24 est normalement déverrouillée, il est tout de même possible dlamener cette cheville à s'engager avec un trou de blocage approprié en faisant pivoter la cheville de 900 ce qui amène l'organe d'actionnement 31 à s'-appliquer contre la butée 33 placée plus bas.
Dans le mode de réalisation de dispositif de chargement et de déchargement représenté à la figure 6, il est prévu un élément de guidage intermédiaire 40 disposé entre l'extrémité libre de la coulisse 5 et la plate-forme de chargement pivotante 6, relié de façon fixe au châssis de base de la plate-forme porte-brancard 2 et incliné par rapport à lthorizontale vers le bas sur une partie de sa longueur, tandis qulil est prévu entre la plate-forme de chargement 6 et la coulissé 5 une tringlerie de guidage forcé 35, 37, 39, 43 qui, en position de chargement et de déchargement, bloque l'extrémité de coulisse libre en liaison par sûreté de formes avec l'élément de guidage intermédiaire 40.La tringlerie de guidage forcé se compose d'une première barre directrice 35 montée pivotante dans un palier 36 sur la plate-forme de chargement 6 et dtune deuxième barre directrice 37 montée pivotante dans un palier 38 sur le châssis de base 2, l'extrémité libre de la première barre directrice 35 étant reliée par l'intermédiaire d'une tige de jonction 39 avec une extrémité libre de la deuxième barre directrice 37 tandis que l'autre extrémité libre de cette deuxième barre directrice 37 agit en liaison avec un levier de manoeuvre 43 qui est disposé à l'extrémité côté table de brancard de la coulisse 5. Le levier de manoeuvre 43 se compose d'une cornière dont, comme le montre la figure 7, une des ailes forme surface i roulement 46 pour un galet 42 qui est monté rotatif sur la barre directrice 37.
Sur le côté de l'élément intermédiaire 40, entre la coulisse mobile et la plate-forme de chargement, il est prévu une cheville 48 qui vient se loger et se bloquer dans une fente de la tringlerie lorsque la plate-forme de chargement 6 est rabattue vers le haut. La barre directrice 35 de la tringlerie est poussée vers le bas au moyen d'un ressort à branches ce qui assure ltenclique- tage dans la cheville 48.
Entre la coulisse 5 et le longeron fixe 19 il est prévu un dispositif de verrouillage se présentant sous la forme d'un verrou à déclic 44, 45 qui permet de bloquer la coulisse 5 en position horizontale c'est-à-dire de mettre hors d'action la suspension élastique. I1 a déjà été indiqué plus haut que ce blocage est nécessaire lorsqu'on veut effectuer un massage du coeur.
Dans la position représentée à la figure 6, la tringlerie de guidage forcé n'empêche en aucune façon la coulisse 5 de pivoter car le levier de manoeuvre 43 peut se déplacer librement dans lé sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Si par contre la plate-forme de chargement 6 se trouve dans la position de chargement et de déchargement représentée å la figure 8, le levier 43 pivote dans le sens inverse de celui des aiguilles dtune montre sous l'action de la tringlerie de guidage forcé, contre la force du système de ressort disposé entre la partie médiane de la plate-forme porte-brancard et la coulisse, de sorte que la coulisse 5 prend par rapport à l'horizontale une position suffisamment inclinée pour quelle vienne se placer directement attenante à ltélé- ment de guidage intermédiaire, formant ainsi avec lui unie surface de guidage continue pour un brancard. Drune façon particulièrement avantageuse, la coulisse 5 prend en plus appui dans cette position sur un amortisseur en caoutchouc 49.
Exemple A-3 On ajoute, à -78 C, une solution de 1,9 g (10 mmoles) d'iodure de cuivre dans 5 cm3 d'HMPA à une solution de méthyllithium dans l'éther, préparée de la même manière qu'à l'exemple A-1, et on agite le mélange pendant 10-minutes. On ajoute ensuite 960 mg (10 mmoles) de cyclohexène-2-one-t, et on agite le mélange pendant t heure à.la température ambiante. On traite le produit réactionnel, on le sépare et on le purifie par des méthodes classiques.
On obtient 1,520 g d'un produit brut. L'analyse de ce produit montre qu'on obtient 207 mg (1,8 mmole) de 3-méthylcyclo- hexanone avec un rendement de 18 % et 739 mg (4,9 mmoles) de 2-allyl-3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 49 d0.
Exemple A-4 On ajoute, à 10 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphi- ne et ae dimèthyl-cuivre-lithium préparé de la même manière qu'à l'exemple A-1, 960 mg (10 mmoles) de cyclohexène-2-one-1 et on les fait réagir pendant 1 heure à température ambiante. On ajoute ensuite 5 cm3 de tétraméthyléthylènediamine et on agite le mélange pendant 10 minutes. me mélange réactionnel viré du vert jaunâtre au vert blanchâtre. C)n ajoute ensuite 3,4 g (20 mmoles) d'iodure d'allyle et le mélange réactionnel vire au gris. On continue à agiter le mélange pendant une nuit.On traite le produit de la même manière au'à ltexemple A-1 et l'extrait d'éther obtenu est lavé suffisamment par de l'acide chlorhydrique dilué, séché et concentré. On obtient 3,016 g d'un produit brut. On purifie ce produit brut pour obtenir 194 mg (1,7 mmole) de 3-méthylcyclo- hexanone avec un-rendement de 17 0 et 579 mg (3,8 mmoles) de 2allyl-3-m'thylcyclohexanone avec un rendement de 38 %.
Exemple A-5 On ajoute, à 10 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de diméthyl-cuivre-lithium préparé de la même manière qu'à l'exemple A-1, 10 mmoles (960 mg) de cyclohexène-2-one-1, et on les fait réagir pendant 1 heure à température ambiante. Ensuite, on ajoute 5 cm3 de dim-thylformamide, et un précipité se forme immédiatement. Après avoir agite soigneusement le mélange, on ajoute 3,4 g (20 mmoles) d'iodure d'allyle et on laisse reposer pendant une nuit. Le produit obtenu est traité et purifié par les méthodes habituelles. On obtient 3,659 g d'un produit brut.L'ana- lyse de ce produit indique qu'on obtient 106 mg (1,0 mmole) de 3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 10 % et 448 mg (3,0 mmoles) de 2-allyl-3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 30 56, Exemple A-6 On ajoute, à -780C, un complexe de tréthylphosphite et d' iodure cuivreux préparé en agitant 1,9 g (10 mmoles) d'iodure cuivreux et 1,82 g (10 mmole) de triéthylphosphite à la tempèrature ambiante pendant 30 minutes, à une solution dans 11 éther de méthyl-lithyum préparée de la même manière qu'à l'exemple A-1.
On agite le mélange pendant 30 minutes pour former un complexe de triéthylphosphite et de diméthyl-cuivre-lithiun brun jaunâtre. On ajoute au mélange 960 mg (10 mmoles) de cyclohexène-2-one-1 et on continue l'agitation pendant 1 heure à température ambiante. Le mélange réactionnel vire au gris jaunâtre. On ajoute ensuite 5 cm3 de W4PA et on continue à agiter le mélange pendant 10 minutes, après quoi on ajoute 3,4 g (20 mmoles) d'iodure d'allyle, et le mélange réactionnel vire a une couleur crème. On continue à agiter le mélange réactioriel pendant une nuit.On traite le mélange réacticunel de ia même manière qu' à l'exemple 1 pour séparer et purifier le produit. On obtient 3,210 g d'un produit brut dont l'analyse montre qu'on a obtenu 52 mg (0,5 mmole) de 3-méthyl cyclohexanone avec un rendement de 5 % et 843 mg (5,5 mmoles) de 2-allyl-3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 55% Exemple comparatif On ajoute 10 sr;noles (960 mg) de cyclohexène-2-one-1 à 10 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de diméthyl-cuivrelithium préparé de la même manière qu'à l'exemple A-1. On les fait réagir pendant 1 heure à température ambiante. Ensuite, on sépare éther par évaporation sous pression réduite.On ajoute encore 50 cm3 de diméthoxyéthane et 3,4 g (20 mmoles) atiodure d'allyle et on continue à agiter le mélange pendant une nuit à la température ambiante. On traite ensuite le mélange pour séparer et purifier le produit. On obtient 1,347 g d'un produit brut. Son analyse montre qu'o a obtenu 260 mg (2,3 mnoles) de 3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 23 % et 244 mg (1,6 mmole) de 2-allyl-3méthylcyclohexanone avec un rendement de 16%.
Exemple A-7 De la même manière qutà l'exemple A-1, on fait réagir 20 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de diméthyl-cuivre- lithium avec 20 mmoles (1,92 g) de cyclohexène-2-one-I à la température ambiante pendant 1 heure. On ajoute ensuite 5 cm3 de HMPA et on continue à agiter le mélange pendant 10 minutes. On ajoute au mélange réactionnel 5,0 g (40 mmoles) de 1, 1,3-dichloro-2-butène et on agite le mélange pendant une nuit à la température ambiante, après quoi on lui fait subir le même traitement qu'à l'exemple A-7 pour séparer et purifier le produit. On obtient 11,70 g d'un produit brut.L'analyse de ce produit montre qu'on obtient 321 g (2,9 mmoles) de 3-méthylcyclohexanone avec un rendement de 14 % et 1,35 g (6,7 mmoles) de 2-(3'chloro-2'-butényl)3-m'thylcyclohexa none avec un rendement de 33 %. Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes:: Point a'ébullition 150 C/120 mmHg Absorption IR (film liquide) absorbtion caracteristique 1710, 1660 cm~ Specter de RMN (tétrachlorure de carbone, #(ppm)) 1,13 -CH3 en position 3 3H 1,70 -CH3 dans la chaîne latérale en position 2 3H 1,3-2,4 -CH2- 10H 5,54 protons oléfiniques 1H triplet Spectre de masse (m/e) 202(M+) Exemple A-8 On dissout 3,9 g (1.0 mmoles) d'un complexe de tri-n-butylphosphine et d'iodure cuivreux dans 50 cm de dithylther anhydre et on ajoute à la solution, à -780C, 12,8 cm3 (20 mmoles) d'une solution à 15 % en poids dans l'hexane de n-butyl-lithium. On agite le mélange pendant 30 minutes et le mélange vire au brun rougeâtre.On ajoute 960 mg (10 mmoles) de cyclohexène-2-one-1 au mélange réactionnel qui vire au brun noirâtre. On continue à agiter le mélange réactionnel pendant une heure à la température ambiante, puis on ajoute 5 cm3 de HMPA et un précipité noir se forme. Après avoir agité le mélange pendant encore 10 minutes, on ajoute 2,8 g (20 mmoles) d'iodure de méthyle. On continue ensuite à agiter le mélange pendant 3 heures à température ambiante. On traite le mélange réactionnel de la même manière qu'à l'exemple A-1 pour obtenir 3,656 g d'un produit brut0 On distille ce produit brut pour séparer le composé phosphine, puis on sépare le produit par chromatograpfie en colonne.
On obtient 59 mg (z,4 mmole) de 3-n-butylcyclohexanone qui correspond à un échantillon authentique, préparé séparément, de 3-n butylcyclohexanone. On obtient également 951 mg (5,7 mmoles) de 2-méthyl-3-n-butylcyclohexanone (108-109 C/25 mmEIg) avec un rendement de 57 %.
Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes : Absorption IR (film liquide) 1710 cm-1 Spectre de RMN (téthrachlorure de carbone, #(ppm)) 0,9 1,0 -CH3 3H x 2 1,2-2,3 -CH2- 14H Spectre de masse (m/e) 168 (M+) Exemple A-9 De la même manière qu'à l'exemple A-8, on fait réagir 10 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de di-n-butylcuivre-lithium avec 10 mmoles (960 mg) de cyclohexène-2-one-1 à la température ambiante pendant une heure. On ajoute ensuite 5 cm3 de IPA et on agite le m'lange pendant 10 minutes. Ensuite, on ajoute 1,8g (12 mmoles) de bromoacétate de méthyle et on met en oeuvre la réaction à le température ambiante pendant 4 heures.On traite le mélange réactionnel de manière habituelle et on sépare et purifie par chromatographie en colonne un produit brut.
On obtient 556 mg (3,6 mmoles) de 3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 36 ;o?. On obtient ègaleiient 633 mg (2,8 moles) de 2-carbométhoxyméthyl-3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 28 .
Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes Absorption IR (film liquide) absortion caractéristique 1735, 1710, 1170 cm-1 Spectre de RMN (téthrachlorure de carbone, #(ppm)) 0,89 -CH3 3H 1,2-2,5 -CH2- 16H 3,52 -CH3 de -OCH3 3H Spectre de masse (m/e) 226 (M+) Exemple A-10 On dissout 1,9 g (10 mmoles) d'iodure cuivreux et 1,82 g (10 mmoles) ae triéthylphosphite dans 5C cm3 de diéthyléther anhydre et on agite la solution U' la température ambiante pendant 30 minutes dans une atmosphère d'azote pour fcrmer un complexe de triéthylühosphite et d'iodure cuivreux. On refroidit cette solution à -78 C, puis on ajoute 12,8 ml (20mmoles) d'une solution à 15 % en poids dans l'hexane de n-butyl-lithium.Après agitation pendant 30 minutes, on ajoute 960 mg (10 mmoles) de cyclohexene- 2-one-1 et on continue à agiter le mélange pen' ant 1 heure à la température ambiante. On ajoute ensuite 5 cm3 de IjIPA et, après agitation pendant 10 minutes, on ajoute 3,6 g g (20 mmoles) de pbromopropionate d'éthyle. De plus, on agite le mélange à la température ambiante pendant 4 heures. On traite le mélange réactionnel de la même manière qu'à l'exemple A-1 pour obtenir 4,20 g d'un produit brut. On sépare ce produit brut et on le purifie par chromatographie e colonne.
On obtient 288 mg (1,9 mmole) de 3-n-butyl-cyclohexanone avec un rendement de 19 %. On obtient également 1,045 g (4,1 mmoles) de 2-(2-carboéthoxyéthyl)-3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 41 %. Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes Absorption IR (film liquide) 1735, 1710, 1160-1170 cm Spectre de RMN (tétachlorure de carbone, # (ppm) 0,89 -CH3 311 1,1 -CH3 de l'ester 3H 1,2-2,3 -CH2- 18H 4,0 -CH2- de l'ester 2H Spectre de masse (m/e) 254 (I) Exemple A-il On dissout 1,9 g (10 mmoles) d'iodure cuivreux et 1,24 g (10 mmoles) de triméthylphosphite dans 20 cm3 de diéthyléther anhydre, et on agite la solution pendant une heure à la température ambiante dans une atmosphère d'azote pour préparer un complexe de triméthylphosphite et d'iodure cuivreux. On refroidit cette solution à -780C, puis on ajoute 12,8 cm3 (20 mmoles) d'une solution à 15 % en poids dans l'hexane de n-butyl-lithium.
Après ès avoir agité le mélange pendant 30 minutes, on ajoute 960 mg (10 mmoles) de cyclohexène-2-one-1 et on continue à agiter lemélange pendant encore une heure à température ambiante. On ajoute ensuite 5 cm3 de HMPA et on agite le mélange pendant 10 minutes.
On ajoute ensuite 2,3 g (10 mmoles) de 7-bromoheptanoate de méthyle et on continue à agiter le mélange pendant une nuit à la température ambiante On traite le mélange ractionnel de la meAme manière qu'à l'exemple -1 pour obtenir 4,79 g d'un produit brut.
On sépare ce produit brut et on le purifie par chromatographie en colonne pour obtenir 613 mg (4,0 'moles) de 3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 40%- On obtient également 244 mg (0,8 mmole) de 2-( 6-carbométhoxyhexyl) -3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 8 %.
Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes : Absorption IR (film liquide) 1735, 1750, 1170 cm-1 Spectre de RMN (tétrachlorure de carbon, #(ppm) 0,9 -CH3 3H 1,1-2,3 -CH2- 26H 3,58 -CH3 de 11 ester 3H Spectre de masse (m/e) 296 (M+) Exemple A-12 On fait réagir 20 nmoles d'un complexe de tri-n-butylphos- phine et de di-n-butyl-cuivre-lithium préparé de la même manière qu'à l'exemple A-8, avec 2,76 g (20 mmoles) d'isophorone (3,5,5- triméthyl-2-cyclohexénone) à la température ambiante pendant 2 heures.On ajoute ensuite 5 cm de WtPA et on continue à agiter le mélange pendant 10 minutes. nsuite, on ajoute 4,5 g (50 mo- les) de chlorure de méthallyle et on alite lc, mélange pendant une nuit à la température ambiante. On traite le m; agite r réactionnel de la même manière qu'à l'exemple A-1 pour obtenir 11,27 g d'un produit brut On distille ce produit brut et on le sépare et on le purifie par chromatographie en colonne pour obtenir 345 mg (1,76 mmole) de 3,5,5-triméthyl-3-n-butylcyclohexanone avec un rendement de 9%. L'analyse par chromatographie en phase gazeuse (SE 30 10 %) montre que ce produit correspond à un nehantillon authentique de 3,5,5-triméthyl-3-n-butylcyclohexanone.On obtient également 990 mg (3,96 mmoles) de 2-méthallyl-3,5,5-triméthyl-3-n butylcyclohexanone avec un rendement de 20 %. Les valeurs d'analyse se de ce produit sont les suivantes Absorption IR (film liquide) 1715, 1665, 895 cm-1 Spectre de RMN tétrachlorure de carbone, J (ppm)) 0,96, 1,0 -CH3 12H 1,2-2,2 -CH2- 13H 2,06 -CH3 du radical méthal lyle 3H 4,62 terminaison = CH2 2H Spectre de masse (m/e) 250 (M+) Exemple A-13 On fait réagir 20 moles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de di-n-butyl-cuivre-lithium préparé os la même manière qu'à l'exemple A-8 avec 3,0 g (20 mmoles) de L-(-)-carbone(2méthyl-5-isopropényl-2-cyclohexénone) à la température ambiante pendant une heure dans une atmosphère d'azote. On ajoute ensuite 5 cm de HMPA et on agite le mélange pendant 10 minutes. On ajoute ensuite 4,8 g (40 mmoles) de bromure de propargyle et on agite le mélange pendant une nuit à la température ambiante. On truite le mélange réactionnel de la même manière qu'à l'exemple A-1 pour obtenir 7,55 g d'un produit brut.On sépare ce produit br.l.t et on le purifie par chromatographie en colonne pour obtenir ,78 - (13,4 mmoles) de 2-méthyl-3-n-butyl-5-isopropénylcyclohexanone avec un rendement de 67 , qui correspond - un échantillon authen thentique préparé séparément de 2-méthyl-3-n-butyl-isopropényl cyclohexanone par comparaison par chromatographie en phase gazeuse.
On obtient également 1,08 g (4,4 mmoles) de 2-méthyl-2-propargyl- 3-n-butyl-5-isopropénylcyclohexanone. Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes Absorption IR (film liquide) 33GO, 2100, t 710, 1645, 895 cml Spectre de RMN (tétrachlorure de carbone, # (ppm)) 0,88, 098 -CH3 3Hx2 1,1-2,2 -CH2- 12H 1,6 terminaison = CH2 2H Spectre de masse (m/e) 246 (M+) Exemple A-14 On fait réagir 10 mmoles d'un complexe de tri-n-butylphosphine et de di-n-butyl-cuivre-lithium préparé de la me me manière qu'à l'exemple A-8 avec 1,50 g (10 mmoles) de D-(+)-carbone(2méthyl-5-isopropényl-2-cyclohexénone) à la température ambiante pendant 1,5 heure dans une atmosphère d'azote.Ensuite, on ajoute 5 cm3 de HMPA et on agite le mélange pendant 10 minutes. De plus, on ajoute 7,1 g (50 mmoles) d'iodure de méthyle et on agite le mélange à température ambiante pendant 4 heures. On traite le mélange de la même manière qu'à l'exemple A-1 pour obtenir 4,21 g d'un produit brut. On distille ce produit brut pour le séparer et le purifier. On obtient 126 mg (0,6 mmole) de 2-méthyl-3-n-butyl- 5-isopropénylcycloheAanore avec un rendement de 6 d. On obtient également 1,72 g (7,7 mmoles) de 2,2-diméthyl-3-n-butyl-5-isopro- pénylcyclohexanone avec un rendement de 77 %.Les valeurs d'analyse de ce produit sont les suivantes Point d'ébullition 90 à 91 C/0,1 mm Hg Absorption IR (film liquide) 1710, 1645, 890 cml Spectre de RIC (tétrachlorure de carbone, 0,89 -CH3 3H 0,93 -CH3 311 x 2 singulet 1,2-1,8 -CH2- 12H 1,71 -CH3 du radical isoproprnyle 4,68 terminaison=CH2 2H Spectre de masse (m/e) 222 Exemple A-15 On dissout un mélange de 950 mg (5 mmoles) d'iodure cuivreux et 820 mg (5 mmoles) d'hexaméthyltriamide phosphoreux dans 10 cm3 de diéthyléther anhydre, et on agite la solution pendant 30 minutes à la température ambiante dans une atmosphère d'azote pour préparer un complexe d'hexaméthyltriamide phosphoreux et d'iodure cuivreux.On ajoute à cette solution, à -780C, une solution dans l'éther de méthyl-lithium préparée à partir de 1,8 g (12,5 mmoles) d'iodure de méthyle, 175 mg (25 mmoles) de lithium métallique et 20 cm de diéthyléther anhydre, de la même manière qu'à l'exemple A-1, et on agite le mélange pendant 30 minutes.
Enfin la barre de pression 28 est alors tirée vers le haut à l'aide de sa poignée 30. opération par laquelle l'extrémité conique 27 est extraite de la tette de serrage 18 et les mbchoires de serrage 20 sont libérées. Sous l'action des ressorts hélicot- daux 23 les mâchoires de serrage 20 se déplacent vers l'intérieur et s'escamotent à l'intérieur de la tête de serrage 18. L'appareil de contrôle et sa plaque de base 7 peuvent être alors écartés de la plaque de raccordement 2, du fait que la tige de piston 17 et la tette de serrage 18 peuvent être extraites librement à travers le trou de fixation 3.