INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple 1 o-bromophényl-(1,4,5,6-tétrahydro-2-pyrimidyl)cétone (a) On agite une solution de 20 g dtalpha-(o-bromo- phényl)-(1,4,5,6-tétrahydro-2-pyrimidyl)méthanol dans 1000 ml de dichlorométhane avec 150 g de bioxyde de manganèse précipité, à la température ambiante pendant 48 heures. Après filtration, on agite le bioxyde de manganèse avec 400 mi de dichlorométhane frais pendant encore une heure, on filtre et on sèche les filtrats rassemblés sur du sulfate de magnésium. En chassant le solvant sous pression réduite et en cristallisant le résidu dans de l'éther de'pétrole gamme (':ébullition 60-80 ), on obtient 12,1 g du produit sous la forme d'aiguilles incolores fondant à 100-102 .
Analyse : C % Calculé pour C11H11BrN20 : 49,45 4,15: 10,5 Trouvé : 49,45 4,15 10,45 (b) On agite à la température ambiante pendant 60 heures une solution de 2,69 g (0,01 mole) d'alpha-(o-bromophényl) (1,4,5,6-tétrahydro-2-pyrimidyl)méthanol et de 5,3 g (0,012 mole) de tétracétate de plomb dans 40 ml de pyridine anhydre. Après avoir chassé la pyridine sous pression réduite, on dilue le résidu avec de l'eau et on l'extrait au chloroforme.
On lave à ireaules extraits rassemblés, on les déshydrate sur du sulfate de magnésium et on chasse le solvant pour obtenir un résidu de couleur brune. On obtient le produit par cris- tallisation dans l'éther de pétrole (gamme d'ébullition 60-800), après traitement avec du charbon de bois.
Exemple 2 o-bromophényl-4,4(ou5,5)-diméthyl-2-imidazolinyl-cétone (a) On chauffe au reflux pendant 5 heures une solution de 29,4 g (0,1 mole) de chlorhydrate de o-bromomandélimidate éthylique et de 8,8 g (0,1 mole) de 1,2-diamino-2-méthylpropane dans 150 ml dtéthanol absolu. Après élimination du solvant et cristallisation du résidu dans un mélange dtisopropanol et ("éther, on obtient 23,4 g d'un chlorhydrate brut. On alcalinise (NaOH) une solution aqueuse du chlorhydrate brut en grattant simultanément le bord du récipient pour obtenir l'alpha-(o-bromophéyl)-4,5(ou 5,5)-diméthyl-2-imidazolinemé méthanol sous la forme de la base libre cristalline (16,2 g, point de fusion 128-130 ).A titre de variante, on peut extraire la base libre dans le chloroforne, déshydrater les extraits (MgSO4) et triturer le résidu après élimination du solvant avec de l'éther de pétrole (60800).
On prépare un échantillon analytique du chlorhydrate en acidifiant une solution de la base libre dans l'isopropanol avec une solution de gaz chlorhydrique dans ltéther ; le produit fond à 213-217 .
Analyse : C % H % N % Calculé pour C12H1513rN O.HCl 45,07 5,05 8,75 Trouvé : 45,35 5,05 8,6 (b) On agite une solution de 15,8 g d'alpha-(o-bromo phényl)-4,4(ou 5,5)-diméthyl-2-Imidazolineméthanol dans 750 ml de dlchlorcméthane avec 150 g de bioxyde de manganèse précipité, à la température ambiante pendant 40 heures. On filtre le bioxyde de manganèse et on agite avec une autre portion de 400 ml de dichlorométhane pendant une heure. Après filtration, on déshydrate les filtrats rassemblés MgSO4), on chasse le solvant et on recristallise le résidu dans de l'éther de pétrole (gomme d'ébullition 60-80 ) pour obtenir la o-bromophéyl-4,4 (ou 15,5)-diméthyl-2-imidazolinyl-cétone (11,01 g ; point de fusion 107-108 ).
Un autre but de cette invention est de créer un tube à images en couleurs permettant le montage de la structure à masque perforé à ombre portée en une position correcte.
Encore un autreliit de cette invention est de créer un tube à images en couleurs d'une construction dans laquelle diverses parties ou pièces composantes peuvent exécuter leurs propres fonctions Encore un autre but de cette invention est de créer un nouveau tube pour images en couleurs permettant de disposer la partie évasée en entonnoir, le masque perforé à ombre portée et le panneau de face avant formant plaque ou dalle de fond dans des positions relatives correctes.
Un aure but de cette invention est de créer un nouveau tube pour images en couleurs dans lequel la dissipation de chaleur de la structure d'électrode de sélection de couleurs est améliorée.
Encore un autre but de cette invention est de créer un -tube pour images en couleurs dans lequel la détérioration de la pureté de couleur est fotement diminuée.
Un autre but de cette invention est de créer un procédé perfectionné de fabrication d'intube pour images en couleurs, selon lequel les opérations de fabrication sont grandement simplifiées Un autre but de cette invention est de créer un procédé de fabrication d'un tube pour images en couleurs conformément auquel le coût de fabrication peut être fortement réduit.
Un autre but de cette invention est de créer un procéda de fabrication d'un tube pour images en couleurs susceptible de simplifier l'opération d'exposition ainsi que l'opération de fabrication du film de luminophores.
Un autre but de cette invention est de créer un procédé de fabrication d'un tube pour images en couleurs dans lequel il n'est pas nécessaire de monter et de démonter fréquemment le masque perforé à ombre portée, soit en d'autres mots, il est possible de bien protéger le masaue perforé à ombre portée an éliminant ainsi le risque d'endommagement du film de luminophores.
Un autre but de cette invention est de créer un procédé de fabrication d'un tube à images en couleurs dans lequel e positiorrement de la structure de panneau formant dalle de ond c plaque de face avant est simplifié pendant l'opération flexposition.
Encore un autre but de cette invention est de créer un procédé perfectionné de fabrication d'un tube à images en couleurs du type à matrice noire.
Oonformément à un aspect de cette invention, il est prévu un tube à images en couleurs comprenant un col contenant un ensemble de canons à électrons, une partie évasée en entonnoir avec les deux extrémités ouvertes, une extrémité de ladite partie évasée en entonnoir étant hermétiquement assemblée ou jointe au col, une structure d'électrode de sélection de couleurs fixe à ladite partie évasée en forme d'entonnoir près de l'autre extrémité de aLle-ci et un panneau réuni ou assemblé de façon étanche à l'autre extrémité de la partie évasée en forme d'entonnoir et pourvu d'film de luminophores sous la forme d'une mosaïque.
Conformément à un autre aspect de cette invention, il est prévu un procédé de fabrication d'un tube à images en couleurs comprenant les opérations consistant à préparer une partieevaèée en entonnoir avec les deux extrémités ouvertes et ayant une structure d'électrode de sélection de couleurs fixée à la partie évasée en forme d'entonnoir près d'une extrémité de celle-ci, à monter une structure de panneau,comprenant une plaque de panneau revêtue d'un phosphore ou luminophore d'une couleuisur la surface intérieure de celle-ciysur l'une des extrémités de la partie évasée en entonnoir, a exposer le phosphore ou luminophore à de la lumière, à enlever la structure de panneau de 17 partie évasée en entonnoir, à développer le luminophore exposé et à répéter les opérations de procédé identiques pour les luminophores des autres couleurs en formant ainsi un film de luminiphores désiré en forme de mbsalque.
L'invention sera mieux comprise et autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples illustrant divers modes de réalisation de l'inventioiet dans lesquels - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un mode d'exécution d'un tube à images en couleurs mettant l'invention en oeuvre; - les figures 2 et 7 sont des vues de certaines portions du tube à images en couleurs pour expliquer le procédé de fabrication du tube à images en couleurs représenté sur la figure 1; -et - les figures 4 à 6 sont des vues en coupe longitudinale représentant respectivement des tubes à images en couleurs modifiés selon des variantes d'exécution mettant-l'invention en oeuvre.
En se référant maintenant au dessin annexé illustrant les modes de réalisation préférés de l'invention, le tube à images en couleurs 10,représenté- sur 1a figure 1, est du type dans lequel un masque perfore à ombre portée 20, ayant une pluralité de perforations pour transmettre un-faisceau électronique, est utilisé. Le tube à images en couleurs 10 comprend un col 30, une partie évasée -entonnoir 40 et un panneau 50 formant dalle de fond ou plaque de face avant.
Le col 30 comprend un tube de verre cylindrique 32 contenant un canon à électrons 31 pour émettre un faisceau électronique. A une extrémité du tube de verre 32 est soudé ou scellé de façon étanche un queusot formant tige, pied ou embase de verre 34 comprenant des fils métalliques conducteurs 33 destinés à connecter électriquement le canon à électrons 31 à la source extérieure. L'autre extrémité du col 32 est évasée vers l'extérieur sous la forme d-'un entonnoir.
La partieévasée en entonnoir 40 comprend un récipient ou une enceinte métallique 41 formant une partie de l'enveloppe, le récipient métallique 41 étant conformé i façon à entourer le trajet du faisceau électronique et ouvert aux extrémités opposées. L'ouverture intérieure 41a est plus petite que l'ouverture extérieure 41b qui est pourvue d'un rebord ou analogue 42.
L'ouverture intérieure 41a du récipient 41 est sellée, soudée ou jointe hermétiquement à l'orifice conformé en entonnoir du tube de verre 32 du col 30 au moyen d'une matière de scellement appropriée. le masque perforé à ombre portée 20 est fixé au récipient 41 à son ouverture 41b autour de la périphérie entière ou d'une partie de celle-ci par tous moyens appropriés telles que le soudage par résistance, le brasage, le collage ou le matage mécanique.
Le procédé de l'invention peut étre modifié, si la chose est désirée, par l'application de l'agent actif ou d'an de ses sels en mélange avec d'autres agents antibactériens pour les plantes, par exemple la streptonycine.
I1 convient de noter que par composés antibactériens", on entend aux fins de l'invention non seulement les formes racémiques de ces composes, mais aussi leurs isomères optiques, tant isolément qu'en mélange. L'invention a donc également pour objet des procédés pour combattre les maladies bactériennes des plantes au moyen des composés se présentant sous leurs formes d ou 1, ou sous forme de mélanges, de même que des compositions contenant ces composés et utiles à cette fin.
Les maladies bactériennes qui peuvent être combattues in vivo par le procédé de l'invention sont notamment les maladies provoquées par les organismes spécifiques ci-après Corynebacterium michiganense (chancre bactérien de la tomate) Xanthomonas malvacearum (taches anguleuses des feuilles du cotonnier) Erwinia amylovora (feu bactérien du poirier et du pommier) Pseudomonas phaseolicola (maladie de la graisse du haricot) Xanthomonas vesicatoria (taches bactériennes des feuilles de la tomate) Xanthomonas oryzae (brûlure bactérienne des feuilles du riz) Une particularité spécialement utile de l'activité de ces agents antibactériens pour les plantes et surtout du tétramisole est leur aptitude à intervenir comme bactéricides systémiques, c'est-à-dire leur aptitude à circuler dans une plante pour combattre l'infection ou l'infestation loin de l'endroit initial d'application.Ainsi, un agent ou une composition en contenant peut être appliqué sur la terre autour des racines de la plantes, puis absorbé par la plante au moyen de ses racines pour la lutte contre la maladie bactérienne de la plante.
Dans la pratique,les les agents antibactériens pour les plantes peuvent être appliqués tels quels ou sous forme de solutions, par exemple sous forme de solutions de leurs sels. De préférence cependant, ils sont présentés en compositions, par exemple au moyen d'un adjuvant, comme un diluant ou véhicule inerte.
Suivant un autre aspect, l'invention a par conséquent pour objet une composition antibactérienne pour les plantes qui comprend comte agent actif un composé défini dans l'un quel conque des paragraphes ci-dessus, éventuellement à l'état de sel et, si la chose est désirée, en présence d'un véhicule.
Suivant un autre aspect encore' l'invention a pour objet une composition antibactérienne pour les plantes qui comprend comme agent actif un sel d'addition d'acide organique d'un composé défini dans l'un quelconque des paragraphes- précedents.
Les agents actifs et les compositions en contenant permettent de combattre les maladies bactériennes des plantes et le traitement des plantes ou de leurs semences de diverses façons.
Ainsi, ils peuvent être appliqués directement sur le feuillage d'une plante infestée, c'est-à-dire sur une pousse,unarbrisseau ou un arbre, sur les semences ou sur d'autres parties de la plante assurant sa propagation, de même que sur la terre ou tout autre milieu dans lequel les plantes sont en croissance ou vont être plantées. Ils peuvent être appliqués par pulvérisation ou saupoudrage ou bien à l'état de pâte ou de crème. Tous ces modes d'application sont des cas particuliers du traitement ci-dessus. L'invention a donc également pour objét un traitement de protection (c'est-à-dire prophylactique) et un traitement d'éradication. La nature de la composition utilisée dépend dans chaque cas particulier de l'application envisagée.
Les compositions de l'invention peuvent se présenter sous forme de poudres à poudrer ou de granules dont l'agent ac tif- est mélangé avec un diluant ou véhicule solide. Des diluants ou véhicules solides appropriés sont, par exemple, la kaolinite, (terre à porcelaine),. la montmorillonite, l'attapulgite, le talc, la pierre ponce, la silice, le carbonate de calcium, le gypse, la magnésie en poudre, la terre foulon, la terre d'Hewitt et la terre de diatomées. Les compositions pour la désinfection des semences, par exemple, peuvent comprendre un agent favorisant l > ad- hérence de la composition aux semences, comme une huile minérale.
Les compositions peuvent se présenter aussi sous la forme de poudres ou grains à disperser qui comprennent, en plus de l'agent actif, un agent mouillant facilitant la dispersion de la poudre ou des grains dans les liquides. Ces poudres et grains peuvent comprendre des charges, agents de mise en suspension, etc.
Les compositions peuvent se présenter aussi sous forme de liquides à utiliser en bains àu en pulvérisations, qui sont généralement des émulsions ou dispersions aqueuses contenant l'agent actif en présence d'un ou plusieurs agents mouillants, agents dispersants, agents émulsionnants ou agentsdemise en suspension.
Les agents mouillants, agents dispersants et agents émul- sionnants peuvent être du type cationique, anionique ou non ionique. Des agents appropriés du type cationique sont, par exemple, les dérivés d'ammonium quaternaires,comme le bromure de cétyltriméthylammonium. Des agents appropriés du type anionique sont, par exemple, les savons, les sels de monoesters aliphatiques de l'acide sulfurique, comme le laurylsulfate de sodium, les sels de composés aromatiques sulfonés comme le dodécylbenzènesulfonate de sodium, le lignosulfonate de sodium, de calcium ou d'ammonium, les butylnaphtalènesulfonates et les mélanges des sels de sodium des acides diisopropylnaphtalénesulfoniques et triisopropylnaphtalènesulfoniques.Des agents appropriés du type non ionique sont, par exemple, les produits de condensation de l'oxyde d'éthylène sur des alcools gras, comme l'alcool oléique ou cétylique, ou sur des al- kylphénols, comme l'octylphénol et le nonylcrésol. D'autres agents non ioniques sont les esters partiels issus d'acides gras à longue chaste et d'anhydrides d'hexitol, les produits de condensation de ces esters partiels avec l'oxyde d'éthylène, les lécithines et les copolymères à blocs de l'oxyde d'éthylène et de l'oxyde de propylène.
Des agents de mise en suspension appropriés sont, par exemple, la bentonite, la silice pyrogénée et les colloïdes hydrophiles, comme la polyvinylpyrrolidone et la carboxyméthylcellulose sodique, outre les gommes végétales, comme la gomme arabique et la gomme adragante.
Les émulsions, dispersions ou solutions aqueuses peuvent être obtenues par dissolution du ou des agents actifs dans un solvant organique qui peut contenir un ou plusieurs agents mouillants, agents dispersants ou agents émulsionnants, puis par addition du mélange résultant à de l'eau qui, de même, peut contenir un ou plusieurs agents mouillants, agents dispersants ou agents émulsionnants. Des solvants organiques appropries sont le dichlorure d'éthylène, l'isopropanol, le propylèneglycol, le diacétone- alcool, le toluène, le kérosène, le méthylnaphtalène, les xylènes et le trichloroéthylène.
Les agents actifs peuvent eAtre présentés aussi en compositions qui comprennent des capsules ou microcapsules qui contiennent soit l'agent actif seul, soit une composition de l'a gent actif,et qui peuvent s'obtenir suivant les techniques classiques d'encapsulement et de microencapsulement.
Les compositions destinées à la pulvérisation peuvent se présenter aussi sous forme d'aérosols en étant introduites dans un récipient sous pression en présence d'un agent de propulsion comme le fluorotrifluorométhane ou le dichlorodifluorométhane.
le produit aggloméré peut passer ensuite à l'opération (E) pour un autre finissage ou bien parfois, les deux opérations peuvent être combinées ou reliées directement.
l'opération (E) es-t une opération de finissage. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 1, cette opération comprend des procédés pour la fabrication de produits à partir dc- l'aggloméré obtenu dans l'opération (D) et en outre des procédés pour la transformation des charges, pigments ct agglomérants obtenus dans l'opération (B), par exemple en les mélangeant ou en les rcivotant d'autres matières.
L'appareil de division représenté sur les figures 12 et 13 est constitué par Inde chambre de division en forme de cylindre ou de préférence cn forme dc tronc de coAne renversé 50, ayant une section droite circulaire. les morceaux de mica incomplètement divisés sont remis en circulation dans la zone de division suivant la direction de l'axe vertical de l'appareil.C dispositif est destiné particulièrement à diviser le mica dans un milieu liquide tel que de l'eau ou de l'alcool éthylique, bien qu'il soit possible d'opérer avec un milieu gazeux. l'opération peut être exécutée soit à la température ambiante soit à une température inférieure au point de congélation de l'eau, si l'on se sert d'un milieu fluide approprié non aqueux ou bien inversement, elle peut être augmentée, par exemple au-des- sus de la température à laquelle le mica perd son eau de liaison.
le récipient 50 est muni d'un couvercle 51 qui contient dans sa partie centrale un entonn@ir 52 pour l'introduction des morceaux de mica qui doivant être divisés. Un élément tubulaire 53, ayant de préférence la forme d1un cylindre évasé ou d'un cône, est espacé de la chicane 54 qui est fixée à la paroi latérale du récipient 50 et espacee de cette paroi.Un ensemble tournant d'éléments tels que des palcs 55 à charnières ou fixées élastiquemellt d'une autre manière et formant un canal, est espacé au-dessus d'une plaque 56 de suppcrt pouvant tourner. les pales 55 sont supportées de manière à pouvoir osciller, sur des pivots 57 qui sont fixés à la plaque 56. l'ensemble de -divisioll complet exécute un mouvement de rotation qui lui est communiqué par un moteur 58. Des chicanes ou nervures 59 disposées verticalement, sont prévues dans la partie supérieure de la chambre 50 et elles sont fixées à la fois à la paroi extérieure de la chambre 50 et à l'élément tubulaire 53.Des dispositifs vi breurs 60, acoustiques ou à @ ultra-sons, peuvent être fixés dans le paroi extérieure de la chambre 50, vis-G-vis de l'élément a orientation 54. A l'extrémité inférieure du récipient 50, il est prévu un conduit d'écoulement 61 qui est muni d'une vanne 62 et qui peut être utilise pour le nettoyage périodique du récipient ou pour un autre usage, suivant les besoins.
Dans partie supérieure de la chambre 50, il est prévu un collecteur e-t un bec de trop-plein pour le produit fini. Dans la circonférence intérieure du récipient, vis-à-vis de aces externes des éléments 55 formant canal, il peut être prévu un élément directionnel tel qu'un anneau 64 à face interne ondulée. les éléments 55 peuvent être enlevés facilement de sorte qu'ils peuvent être placés par des éléments de configurations différentes. En outre, on peut aussi faire varier le nombre des éléments.La forme et la qualité des surfaces verticales de travail 65 ct 66 des éléments 55 formantcanal sont telles que ces éléments forment un système élastique de canaux ayant G une section droite horizontale qui va en se rétrécissant vers l'extérieur. Quand ils tournent, les éléments ferment un système de courants plans, orientés d'une ma niera essentiellement verticale, du milieu de fragmentation qui s'écoule radialement vers l'extérieur entre des éléments adjacents.
Il est possible de régler la relation entre la partie inférieure des parois du tube de remplissage 53, la chicane directionnelle 54 et les surfaces de travail des éléments 55 en déplaçant c@s élé- monts l'un par rapport à l'autre et en faisant ainsi varier le forme de l'écoulement dans l'ensemble. les différentes parties de l'équipement sont fabriquées en des matières appropriées telles qui l'acier inoxydable @ ou un autre métal inoxydable, les matières plastiques, les matières céramiques, tc. l'ensemble peut avoir pratiquement n'importe quelles dimensions.Par exemple, il est possible de construirc de petits ensembles du type laboratoire avec chambres de division ayant un diamètre du fond d'environ 35 cn ou moins et L-iilC hauteur de 50 cm par exemple ; ou bien de grands ensembles commoreiaux avec chambres dc division ayant un diamètre du fond p@uvant atteindra 1 à 2 mètres ou plus et avec une hauteur pouvant atteindre 7 à 10 mètres ou plus, Quand l'appareil est en fonctionnement, des fragments ou morceaux de mica nettoyés d'une nature quelconque, d'une épaisseur et de dimensions quelconques sont amenés d'une manière continue dans l'entonnoir 52. a qucntité nécessaire de liquide, par exemple 500 parties on poids par partie de mica fournie, est ajoutée aussi, de préférence par la trémie 52. le mica fourni et le milieu de fragmentation sont alors aspirés par l'effet de rotation d.es élémonts 55, en partie a partir du tube d'alimentation 53 ct en parpartie à partir de l'espace compris-entre la paroi intérieure de l'élément directionnel 54 et la partie inférieure du tube d1ali- montation 53. Les particules insuffisamment désagrégées sont remises an circulation dans la zone de fragmentation jusqu'à ce qu'elles soient réduites aux dimensions désires.
On peut cerjnander l'intensité de l'action de fragmentation au moyen de la vitessc de rotation de l'ensemble tournant 56, au moyen de la largeur et de la configuration des canaux formes entre des éléments adjacents 55 et entre les faces extérieures de ces éléments, d'une part, et la bague extérieure 64, d'autre part, au moyen de la viscosité du milieu de fragmentation, etc.
Par exemple, l'ensemble porté sur la plaque 56 @@u@ être entraîné dans une rotation s'effectuant à raison d'environ 20 à 500 tours par minute et la largeur de contraction des canaux entre les éléments individuels 55 pout être comprise entre 50 mm au voisinage du centre du récipient et 1 mm ou moins au voisinage de la péri- phérie. Il est bien évident, naturellement, que la largeur des canaux élastiques individuels varie au cours du fonctionnement et que plus la sortie d'un canal est étroite, plus est efficace son action de fragmentation lorsque les particules de mica, orientées verticalement, sont portées à travers ce canal dans le fluide de circulation.