INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les molécules des prostaglandines connues ont chacune plusieurs centres d'asymétrie et peuvent exister sous la forme racémique (optiquement inactive ) et sous l'une ou l'autre des deux formes énantiomères (optiquement active), c'est-à-dire la forme dextrogyre et la forme lévogyre. Telles qu'on les a dessinées, les formules II à IV représentent chacune la forme optiquement active particulière de la prostaglandine que l'on extrait de divers tissus de mammifères, par exemple des glandes séminales de mouton, des poumons de porc ou du plama séminal humain, ou par réduction du groupe carbonyle et/ou de la double liaison d'une prostaglandine ainsi obtenue. Voir, par exemple Bergstrom et Collaborateurs, "Pharmacol. Rev." 20, 1 (1968) et les références bibliographiques citées dans leur article.
Les divers aspects de l'invention concernent de nouveaux procédés de préparation de PGE2, PGF2a et PGF2B, de leurs acétates et de leurs esters méthyliques, et des 15-épimères de ces composés, les composés intermédiaires nouveaux utilisés dans ces procédé des procédés nouveaux utilisés pour préparer ces composés intermédiaires, et certains dérivés nouveaux et intéressants du point de vue pharmacologique, analogues aux prostaglandines PGE2, PGF2a et PGF2ss Les dérivés analogues de PGE2, PGF2 et PGF2ss, nouveaux et intéressants du point de vue pharmacologique, conformes à l'invention, répondent aux formules dans lesquelles R1 est un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1 à C8, un groupe cycloalkyle en C3 à C10, un groupe araîkyle en C7 à C12, un groupe phényle ou phényle substitué avec 1 à 3 radicaux chloro ou groupes alkyle en C1 à C4. Les formules V, VI et VII s'adressent également aux sels acceptables du point de vue pharmacologique lorsque R1 est un atome d'hydrogène. Dans les formules V et VII, Y représente
Dans la formule V, B représente
Dans la formule VI, le signe ~ désigne la fixation au noyau en configuration a ou B.
Il y a lieu de remarquer que chacun des composés nouveaux des formules V et VI porte un groupe hydroxy attaché en position 11 et en configuration . Dans les composés PGE2, PGF2a et PGF20 et dans les composés de formule VII, le groupe hydroxy sur l'atome de carbone C-11 est attaché en configuration a.
- La girouette conforme à l'invention, comportant une palette articulée à l'extrémité d'un bras pivotant lui-meme autour d'un axe, des moyens d'asservissement, constitués par des leviers réunis par une bielle, étant prévus entre l'axe de ladite palette et l'axe de pivotement dudit bras, est remarquable en ce que le levier d'asservissement sur l'axe dudit bras est solidaire d'un fat entourant l'axe dudit bras et disposé à coulissement dans un socle, un organe étant prévu pour translater par exemple ledit fût entre deux positions, haute et basse respectivement, ledit fût portant à sa base une douille munie d'organes pour solidariser en position haute ledit fût avec ledit socle et d'organes permettant d une part un déplacement angulaire limité dudit axe dudit bras, et d'autre part une solidarisation en position basse dudit fût avec ledit axe dudit bras, ladite palette étant ainsi fixe sur ledit bras.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront au cours de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation, donnée en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif et qui a uniquement pour but de bien faire comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
I1 va sans dire que, l'invention reposant sur l'ide de modifier le mode d'asservissement selon que la girouette pilote ou ne pilote pas, l'homme de l'art pourra utiliser tout moyen classique équivalent pour obtenir le même résultat à partir d'une commande de changement de configuration sans pour cela sortir du cadre de la présente invention.
La figure 1 est une vue latérale d'une girouette multipliée connue.
La figure 2 est une vue de dessus de la girouette de la figure 1 représentée en traits pleins selon une incidence nulle et en pointillés après un changement de direction du vent.
La figure 3 est une vue identique à celle de la figure 2 illustrant la position que doit prendre théoriquement la girouet te pour un changement de direction du vent de 100, le facteur de multiplication étant de 10.
La figure 4 est une vue Latérale, partiellement en ooupe, de la girouette multipliée selon l'invention.
Le figure 5 est une vue de dessus de la girouette de l'invention.
La figure 6 est une coupe développée selon la ligne VT-V1 de la figure 4.
La figure 7 est une coupe développée selon la ligne Vil-Vil de la figure 4.
La figure 8 est une coupe partielle illustrant un détail de la girouette'selon l'invention.
Le figure I représente une girouette multipliée connue.
Une palette 1 est articulée, selon l'axe X-X, à l'extrémité du bras 2, lui-mme' articulé dans le socle 3 selon l'axe Y-Y. Une poulie 4, solidaire de ltaxe de la palette 1, et une poulie 5, solidaire de l'axe de rotation du bras 2, sont réunies par une courroie 6. lorsque le vent tourne de V à V' d'un angle j (figure 2), le bras 2 sollicité par la palette attaquée obliquement doit s'orienter de tout l'angle b jusqu'd la position 2 a pour que la palette retrouve le lit du vent.Comme elle tourne simul tanément sur le bras, du fait de l'asservissement créé par les poulies 4 et 5 et la courroie 6, et en sens opposé d'un angle ou aura
R4 et R5 étant les rayons respectifs des poulies 4 et 5.
On obtient donc une multiplication b de la rotation du -bras, donc de sa puissance et cette multiplica tion sera d'autant plus grande que les rayons R4 et R5 des poulies seront moins différents. Le calage de la poulie 5 permet d'orienter le zéro de l'asservissement de façon à amener bras et palette dans le lit du vent moyen, position autour de laquelle pourront s'effectuer les détections des changements de direction du vent.
Cependant, on a déjà mentionné qu'une telle girouette ne peut plus suivre de grandes déviations du courant d'air. En effet, si par exemple, la multiplication b a pour valeur 10, gn changement de la direction du vent de la degrés (; = 10) devrait amener le bras à pivoter de b = 100 degrés pour que la palette retrouve une incidence nulle. la figure 3 met en évidence que dans cette position la portance aérodynamique Z n'est plus motrice depuis longtemps et ne peut donc avoir amené ie bras dans cette position ( il serait alors nécessaire de décaler la référence d'asservissemont selon le vent moyen dès qu'il change de quelques degrés).Ceci n'est guère possible sur un bateau où le vent relatif peut varier de plusieurs fois 360 degrés car la commande d'orientation de la référence d'asservissement exigerait du barreur, pendant les périodes de pilotage manuel, une surveillance et un recalage constants de cette référence.
A cette fin suivant l'invention, 1111 tel détecteur se caractérise en ce que ledit puits, fait en mat'riau isolant, comporte trois pièces conductrices fixes, constamment touchées par le ruban, dont une première et une seconde sont montées à la suite l'une de l'autre dans une première paroi latérale du puits, et une troisième, de mtme niveau que la seconde, dans la paroi latérale opposée du puits, et en ce que ces pièces conductrices sont connectées à un équipement électronique comprenant essentiellement un générateur de tension et un amplificateur de tension à grand gain et à forte impédance d'entrée, de façon telle que la résistance constituée par la portion de ruban comprise entre lesdites première et seconde pièces conductrices soit montée en surie avec ledit générateur de tension dans le circuit dtentrée de l'amplificateur et que la résistance constituée par la portion de ruban comprise entre lesdites seconde et troisième pièces conductrices soit montée en pont de contre-réaction de tension entre la sortie et l'entrée de l'amplificateur, moyennant quoi le signal de tension de sortie de l'amplificateur est fonction linéaire de la distance d'enfoncement du ruban dans le puits.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit d'un exemple préféré de réalisation en référence aux dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 est une vue schématique d'un appareil enregistreurlecteur sur bande comportant, comme il est connu, deux puits à dépression - les Figs. 2, 3 et 4 sont des schémas de la partie électrique d'un dispositif suivant l'invention, détecteur de la position d'cIiîonce- ment d'une bande dans un puits - la Fig. 5 est une vue par l'avant d'un puits à dépression équipé pour recevoir un dispositif suivant l'invention ; et - la Fig. 6 est une vue en coupe du même puits prise suivant la ligne Vi-VI de la Fig. 5.
Tel qu'il est représenté à la Fi!:, 1, un magnétophone ou appareil analogue comporte une bande magnétique t qui, en fonctioiinement, défile devant une tette d'écriture 2 et une tête de lecture 3, en se déroulant d'une bobine débitrice 4 à une bobine réceptrice 5, Les bobines 4 et 5 sont accouplées à des moteurs électriques et à des électro-freins (non représentes).
Pour que le défilement de la bande 1 devant les têtes soit soumis à des conditions cinématiques rigoureusement constantes in dépendamment des perturbations extérieures, la bande 1 passe dans des puits à dépression 6, 7 interposés entre la portion de bande en exploitation et, respectivement, les bobines 4g 5. Dans chacun de ces puits, dont le fond est relié par des ouvertures à une source de dépression (non représentées), la bande s'incurve en U avec boucle en demi-cercle, grâce à la dépression régnante. La portion de bande en exploitation a sa tension dès lors rigoureusement constante commandée par exemple par 11 ensemble de cabestans 8, 8' et de galets presseurs 9 9'.
On se reportera maintenant à la Fig. 2 qui montre la bande 1 plongeant dans un puits (non représenté) ainsi que le schéma électrique du dispositif suivant l'invention qui permet de traduire en continu la position de la bande dans le puits en un signal électrique de sortie. Au long du parcours de la bande sont disposées trois pièces métalliques conductrices 11, 12, 13 dont deux 11, 12 sont d'un cdté du puits à l'aplomb l'une de l'autre et la troisième 13 de l'autre côté du puits, au même niveau que la pièce 12.
La bande 1 est supposée être de résistance électrique linéique finie et uniforme, cette résistance électrique par unité de longueur étant des lors une constante qu'on appellera k. La portion actuelle il, 12 de bande de longueur constante a a donc comme résistance :: ka = R1 (1) De même, en appelant x la longueur commune variable des brins rectilignes de bande se plaçant audessous des pièces 12, 13 et d le diamètre constant de la portion recourbée en demi-cercle de la bande, la la portion de bande 12, 13 de longueur variable 2x 2 2d a comme résistance k(2x + 2 ) = R2 (2) La pièce 11 est connectée à une masse électrique 14 par l'in- termédiaire d'un générateur de tension 15, la tension fournie étant appelée v et la résistance interne de cette source supposée nulle.
e Les pièces 12 et 13 sont reliées entre elles par un amplificateur de tension 16 dont le gain en tension relativement grand ( > , 1000) est appelé A et l'impédance d'entrée pratiquement infinie. Enfin la pièce 13 est connectée à la borne de sortie de 11 amplificateur 16, la différence de potentiel 13, 14 constituant le signal de sortie étant appelée vs.
Le schéma électrique de la Fig. 2 est équivalent à celui de la Fig. 3 et il est bien connu que, dans un tel circuit, on a
Comme on Lt a déjà dit, A étant supposé relativement grand, l'équation (3) se réduit alors à la suivante, aux signes près
L'équation (4) fait ressortir les propriétés suivantes du dispositif.
Le signal de tension de sortie v est fonction linéaire de la s longueur x qui caractérise le degré d'enfoncement de la bande dans le puits.
L'équation reste vraie sans limitation pour x. donc quelle que soit la longueur d'excursion de la bande dans le puits.
L'équation ne renferme pas le terme k ce qui veut dire que la fonction linéaire v5 (x) est indépendante de la résistance linéique de la bande particulière utilisée, donc des caractéristiques physiques et géométriques de cette bande.
Le signal de sortie VS étant délivré en sortie d'un amplificateur est du type à haut niveau et basse impédance.
Le dispositif électrique utilisé est si simple qu'il peut être implanté à proximité immédiate du point de mesure, cette possibilité jointe à la propriété précédente font que le signal de sortie VS comporte un niveau très faible de bruit aléatoire.
La Fig. 4 donne une forme préférée de réalisation de la partie électronique du dispositif suivant l'invention. L'amplificateur 16 est de type bien connu opérationnel et à circuits intégrés. La résistance de valeur ohmique R2 établit un pont entre la sortie et l'une des entrées, par exemple Entrée négative de 11 amplificateur, à laquelle est connectée d'autre part la borne "moins n de la source 15 par l'intermédiaire de la résistance de valeur R1. L'entrée positive de l'amplificateur 16 est connectée, non pas à la masse, mais à un curseur 21a d'un potentiomètre 21 diviseur de tension tel que, sur le curseur, on puisse disposer d'un potentiel constant ajustable entre des valeurs +u et -u par rapport à la masse, grace à deux sources connectées tête-bêche 22, 23.Cette disposition particulière permet, corme il est connu, sur un système orthogonal d'axes cartésiens Ox, Ovs de déplacer la droite d'équation (4) parallèlement à elle-même, de façon telle que la tension de sortie Vs soit nulle pour une valeur prédéterminée x de x, donc pour s o une position prédéterminée de la bande dans le puits.
Les lances de l'invention sont facilement réparables.
Les lances d'injection d'oxygène comprenner un moyen pour empêcher ltentrataement du fluide réfrigérant dans lloxy- gène à l'intérieur de la lance. Dans les lances de ce mode de réalisation de l'invention, l'oxygène ne peut fuir ou passer dans les canaux pour le gaz ou l'eau de refroidissement parce qu'il passe ou fuit d'abord vers l'atmosphère à une pression négative avant de passer dans les canaux pour le refrigérant sous une pression positive, et le réfrigérant ne Gt fuir ou passer dans les canaux pour l'oxygène parce qu'il r--se ou fuit d'abord vers l'atmosphère à une pression négative avant le passer ou de fuir dans les canaux pour l'oxygène sous une pression positive.La lance d'injection d'oxygène de ce mode de réalisation comprend un dispositif de raccord de la partie supérieure de la lance, une tête d'injection et trois conduites concentriques comprenant une conduite centrale, une conduite intermédiaire et une conduite externe, chaque conduite étant reliée de fa çon opérante au dispositif de raccord et à la tête d'injection.
Le dispositif de raccord comprend un fourreau distant axialement de la conduite centrale, une douille écartée latéralement du fourreau, un manchon mobile disposé entre, et en contact à glissement avec le fourreau et la douille, un moyen pour empêcher un fluide de passer entre le manchon mobile et le fourreau, un moyen pour empêcher un fluide de passer entre la douille et le manchon mobile, un moyen de déconnexion rapide pour retirer rapidement et facilement le dispositif de raccord de la lance, un moyen pour empêcher un fluide de passer entre la douille et le moyen de déconnexion rapide, et un moyen de sécurité pour conduire à l'atmosphère toute fuite de fluide de refroidissement, d'oxygène, ou de fluide de refroidissement entrainé dans l'oxy- gène.Les lances d'injection d'oxygène de ce mode de réalisation sont telles qu'il n'y a aucune fuite d'oxygène dans l'eau de refroidissement, ni d'eau de refroidissement dans l'oxygène. En d'autres termes, sont conduits à l'atmosphère en cas de fuite, l'oxygène, le fluide de refroidissement ou le fluide de refroidissement entrainé dans oxygène du cEté à pression zéro du moyen d'étanchéité pour le manchon mobile et le fourreau, et du moyen d'étanchéité pour la douille et le piston mobile. Egalement, on évite une déformation des différentes conduites.
Un des objets de l'invention est de procurer une lance d'injection d'oxygène facilement réparable, à structure à double joint glissant dans le raccord de la partie supérieure de la lance et à moyen de sécurité pour conduire à l'atmosphère toute fuite de fluide de refroidissement, d'oxygène ou de fluide de refroidissement entrainé dans l'oxygène, ce qui fait que l'on évite une déformation des conduites de la lance à cause des variations de température, et que l'on évite un entrainement du fluide de refroidissement dans oxygène à l'intérieur de la lance.
Un autre objet de l'invention est de fournir une lance d'injection d'oxygène-combustible, ou oxy-fuel, facielement réparable, a double joint glissant dans le raccord de la partie supérieure de la lance, et à moyen de sécurité pour conduire à l'atmosphère toute fuite d'oxygène, de fluide combustible ou de fluide combustible entraîné dans l'oxygène, pour éviter tout mélange de l'oxygène et du combustible dans li raccord, et un moyen de sécurité pour conduire à l'atmosphère toute fuite d'o oxygène, de fluide combustible ou de fluide combustible entrainé dans 1' oxygène, cette lance possédant également une structure à joint glissant pour éviter le mélange du gaz combustible et de l'eau dans le raccord, ce qui fait que l'on évité dans le raccord des explosions produites par un mélange d'oxygène et de fluide combustible, que l'on évite une déformation des conduites de la lance à cause des variations de température, et que l'on évite dans le raccord un mélange du fluide combustible, de l'oxygène-et du fluide de refroidissement.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui suit, et des dessins annexés sur lesquels : La Figure 1 est une vue en perspective, d'un mode de réalisation de la lance d'injection de gaz de l'invention, La Figure 2 est une vue en coupe longitudinale prise sur la ligne 2-2 de la Figure 1, La Figure 3 est une vue en perspective d'un composant de la lance du mode de réalisation des Figures 1 et 2, La Figure 4 est une vue en perspective d'un autre fom- posant de la lance du Lode Je réalisation des Fiacres 1 et 2, La Figure 5 est une vie en perspeetive d'un autre com posant de la lance du mode de réalisation des Figure 1 t 2, La Figure 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la lance d'injection de gaz de l'invention, La Figure 7 est une vue en coupe longitudinale prise le long de la ligne 7-7 de la Figure 6, l'entrée du gaz combustible, l'entrée et la sortie d'eau ayant tourné par rapport à leurs positions représentées à la Figure 6, pour la clarté, La Figure 8 est une vue en perspective d'un composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7, La Figure 9 est une vue en perspective d'un autre composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7, La Figure 10 est une vue en perspective d'un autre composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7, La Figure 11 est une vue en perspective d'un autre composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7, La Figure 12 est une vue en perspective d'un autre composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7, et La Figure 13 est une vue en perspective d'un outre composant du mode de réalisation de la lance des Figures 6 et 7.
Les éléments ou groupes d'éléments qui sont conventionnels et généralement bien connus dans le domaine auquel appartient la lance d'injection d'oxygène de l'invention font bien str partie de la lance inventi-ve décrite ici, et leurs type ou nature exacts ne sont pas décrits en détail du fait que les hommes de l'art peuvent comprendre et utiliser la lance d'injection d'oxygène de l'invention sans description détaillée de ces éléments ou groupes d'éléments conventionnels t génrele- ment bien connus.
I. Lance d'injection d'oxygène des Figures 1 à 5 inclus.
Plus particulièrement, la lance d'injection d'oxyge'ne 1 d'un mode de réalisation préféré de l'invention comprendun dispositif de raccord supérieur 100, une tete d'injection lcs et trois conduites concentriques, soit une conduit e%rle 55, une conduite intermédiaire 56, et une conduite externe 57.La tête d'injection 102 est de préférence un injecteur pour lance a' oxygène tel que divulgué dans le brevet des U.S.A. nO 3 430 939 au nom de Walter V. BerryO Cependant, des têtes d'injecteur telles que celles divulguées dans les brevets des U.S.A.n 3 065 916 3 322 348 et 3 304 009 peuvent également être utilisées, de même que d'autres têtes d'injecteur généralement bien connues et conventionnelles.
le dispositif 100 de raccord de la partie supérieure de la lance comprend une plaque supérieure 7, une plaque centrale 8, une plaque inférieure 6, des combinaisons 40 de boulons et d'écrous et de rondelles de blocage, un corps de connexion 45, une conduite 17 d'entrée de l'eau, une douille 5, un manchon mobile 13, un fourreau 15, des bagues en 0 33, 33, 34, 34, 35, 36, un séparateur 14, un manchon 16, un élément de réduction 30, une plaque de base 9, une plaque de retenue 1G, une plaque de déconnexion rapide 19, un corps de connexion 21, une plaque inférieure 20, et un élément de conduite 18.
La plaque supérieure 7 est pourvue à sa périphérie externe d'encoches 70 écartées radialement, de préférence courbes, comme on le voit clairement sur les dessins annexés, pour permettre la mise en place des boulons des combinaisons 40 dans des trous 71 écartés radialement dans la plaque centrale 8 et des trous 72 écartés radialement dans la plaque inférieure 6. La surface inférieure 73 de la plaque supérieure 7 est rendue rugueuse, de même que la surface supérieure 74 de la plaque centrale 8, pour former un évent 75 entre les surfaces 73 et 74 des plaques 7 et 8. La plaque supérieure 7 est percée d'un trou central 76; la plaque centrale 8 est percée d'un trou central 77; la plaque inférieure 6 est percée d'un trou central 78.Au lieu de l'évent 75 entre les plaques 7 et 8, il peut y avoir des encoches 79 é cartées radialement (en pointillés) dans la plaque 7, au bord 80 du trou 76, et ces encoches formeront de façon similaire des é- vents avec la surface externe 180 de ltélement de réduction 30.
On peut également utiliser à la fois les encoches 79 et l'évent 75. Le corps de connexion 45 est disposé dans le trou 78 et contre la plaque 6; il est joint à la plaque 6 par des soudures circonférentielles 81 et 82. le corps de connexion 45 est percé d'une ouverture 83, et la conduite d'entrée d- l'eau 17, est dispJsC'e dans cette ouverture 83 et est jointe DU corps 43 par une soudure circonférentielle 84. Le corps 45 e t également joint par une soudure circonférentielLe 187 à une Laque Üe base 9 percée d'une ouverture centrale 86.Une plaque d'arrêt circulaire 10 est percée d'une ouverture centrale 85 et a un bord biseauté, comme on le voit clairement sur les dessins annexés.
La plaque de base 9 est percée de trous 87 écartés radialement, pour permettre la mise en place des boulons des combinaisons 88 de boulons, d'écrous et de rondelles de blocage dans les trous 87 de la plaque 9 et des trous 89 écartés radialement dans une plaque 19 de déconnexion rapide, de même que dans les trous 90 écartés radialement dans un joint circulaire 44 en contact avec, et disposé entre les éléments 9 et 19 comme on le voit clairement sur les dessins. La plaque 19 est percée d'une ouverture centrale 91. Un évidement circulaire 93 est réalisé dans la surface inférieure 92 de l'élément 19. Un corps de connexion 21 est disposé dans cet évidement 93 et est joint par des soudures circonférentielles 94 et 95 à 11 élément 19, comice on le voit clairement sur les dessins annexés.Une plaque inférieure 20 est percée d'une ouverture centrale 96 et est pourvue d'un évidement circulaire 97 à sa surface supérieure 98.