REVENDICATIONS 10) Procédé pour la fabrication de l'enveloppe en matière thermoplastique ou élastomère pouvant ou ne pouvant pas être réticulée2 de câbles ou de conducteurs, de préférence pour haute tension électrique, procédé caractérisé en ce que l'on extrude la matière pouvant ou ne pouvant pas être réticulée sans contre-pression et, en vue de la formation dXune enveloppe isolante extérieure solide résistant à la~pression, on la refroidit à court terme, qu'ensuite on soumet les câbles et conducteurs ainsi figés dimensionnellement dans une large mesure, pour obtenir les caractéristiques électriques exigées, à un traitement thermique sous pression, et enfin won refroidit le ciblez de préférence sous pression, sur une distatXce plus ou moins longues suivant le niveau de température dustraitement thermique 2 ) Procédé suivant la revendication ls caractérisé en ce que l'enveloppe est refroidie immédiatement après l'extrusion en une flèche libre du câble ou du conducteur. 30) Procédé suivant lDune des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la surface extérieure de l'enveloppe extrudée est mouillée immédiatement à la suite du processus d'extrusion avec un liquide contenant des produits de réticulation. 40) Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le liquide contenant des produits de réticulation est employé en même temps comme liquide de refroidissement pour le refroidissement à la suite de l'extrusion. 50) Procédé suivant lune des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'on emploie des produits de réticulation à base de peroxydes. 60) Procédé suivant la revendication 1 ou l'une des suivantes, -caractérisé en ce que les câbles ou conducteurs a' la suite du refroidissement en flèche libre, sont encore refroidis en une ou plusieurs étapes, le cas échéant jusquçà la température ambiante. 70) Procédé suivant la revendication 6 avec plusieurs étapes de refroidissement, caractérisé en ce qu'entre deux étapes de refroidissement est rapportée au moyen d'une autre extrudeuse une couche de plastique de plus grande densité se réticulant rapidement, par exemple faiblement conductrice. 80) Procédé suivant l'une des revendications I à 7, caractérisé en ce que les câbles ou conducteurs refroidis, présentant une enveloppe isolante solide, sont échauffés en flèche libre sous pression 90) Procédé suivant la revendication 8, dans lequel on traite des câbles ou conducteurs avec une enveloppe en matières pouvant être réticulées, procédé caractérisé en ce que, dans la zone de la flèche libre, l'enveloppe est soumise aux températures de réticulation. 100) Procédé suivant la revendication 8 dans lequel on traite des cables ou conducteurs avec une enveloppe en matières ne pouvant pas être réticulées, caractérisé en ce que dans la zone de la flèche libre l'enveloppe est amenée au moins en partie à la température de fusion. 110) Procédé suivant l'une des revendications 1 à-10, caractérisé en ce que les câbles ou conducteurs munis d'une enveloppe isolante solide après avoir quitté la ligne de refroidissement sont renvoyés et amenés ensuite à un dispositif pour# le traitement thermique 120) Procédé suivant l'une des- revendications 1 à îî, caractérisé en ce que les conducteurs des câbles sont préchauffés avant l'application de l'enveloppe. 130) Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le préchauffage a lieu vers 600 à TOOOC. 140) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la ligne de refroidissement se raccordant à lvextru deuse pour l'application de l'enveloppe est subdivisée en une partie en chaînette et une partie en ligne droite, de préférence soumises à des températures différentes. 150) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la partie de l'installation servant au traitement thermique se compose d1 un guidage tubulaire sous forme d'une chaînette et d'une partie en ligne droite suivante avec une allure de préférence inclinée. 160) Dispositif suivant les revendications 14 et 15y caractérisé en ce qu'entre les deux lignes de l'installation pour le refroidissement et le traitement thermique, il est prévu une zone de renvoi de préférence à vitesse réglable. 170) Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la vitesse de la roue de renvoi est réglable en fonction dtun dispositif dtavance disposé devant ltextrudeuse et d'un deuxième dispositif de tirage disposé à la suite de la partie de l'installation prévue pour le traitement thermique. 180) Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que la partie droite de la zone de traitement thermique, se raccordant à la partie en chaînette, est subdivisée en une zone d'eau chaude et une zone d'eau froide. 190) Dispositif avec une allure de tube inclinée suivant la revendication 18S caractérisé en ce que le niveau d'eau est réglable en fonction des matières employées. 200) Dispositif suivant l'une des revendications 14 à 19, caractérisé en ce qutentre la roue de renvoi et la partie en chaînette suivante, il est prévu pour le traitement thermique une autre extrudeuse qui sert en même temps pour l'étanchéité du guidage tubulaire de la zone de traitement thermique. 210) Dispositif suivant leune des revendications 14 à 20, caractérisé en ce que devant l'embouchure de la première extrudeuse pour l'application de l'enveloppe, est disposé un caisson d'eau additionnel. 220) Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que la partie en chaînette de la zone de traitement thermique est d'environ 1/10 de la distance entre la roue de renvoi et le dernier dispositif de tirage.