INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le détail de chacun des organes présentés ci-après, les circuits intégrés utilisés appartiennent à la liste ci-dessous suivant les références de la Société américaine Vexas Instruments Inc, le chiffre suivant chaque référence étant le numéro de page correspondant du catalogue vendu commercialement et intitulé "The Integrated Circuits Catalog" - 4ème édition - Juillet 1971, de cette Société - SE 74 151 N ..... 9.339 - SN 74 150 N ..... 9.339 - SN 74 83 N ...... 9.271 - SN 74 82 N...... 9.264 - SN 74 96 N ..... 9.86 - SN 74 90 N 9.4 - SN 74 42 N ..... 9.148 - SN 74 74 N O 6.65 Les chiffres binaires seront ci-après désignés par la désignation anglo-saxonne plus communément utilisée de "bits" (contraction de "binary digits") Bloc de calcul (figure 3) Il comprend s - un additionneur 308 et ses entrées -sorties - un multiplieur 303 et ses entrées-sorties.
- Des mémoires tampons 310 et 311 qui enregistrent temporairement le résultat du calcul.
La ligne "Introduction des données numériques" est fonctionnellement reliée aux sorties des mémoires tampons interposées entre les capteurs d'information et le bloc de calcul.
Les multiplexeurs 301 et 302 fournissent en sortie le multiplicateur et le multiplicande de la multiplication à effectuer tandis que les multiplexeurs 304 et 305 fournissent les deux nombres à additionner.
10 L'additionneur : (Fig. 3) - L'additionneur 308 doit permettre d'additionner deux nombres de 10 chiffres binaires; il suffit de les afficher en 308 à l'entrée pour avoir le résultat en sortie (au temps de transfert près).
- Il est formé par exemple de deux circuits du type SN 7483 N qui additionnent 4 chiffres binaires chacun et d'un circuit qui additionne 2 chiffres binaires soit 10 chiffres binaires au total, celui-ci pouvant titre par exemple un circuit du type SN 7482 N - Pour effectuer des soustractions, on utilise la représentation des nombres négatifs dite du complément, mais pour faciliter cette représentation, on utilise les compléments restreints obtenus en remplaçant chaque chiffre binaire par son opposé. Cette disposition-n'altère la précision que de deux millièmes environ - Pour faire une soustraction (A-B), on ajoute à A le complément de B, le résultat est à utiliser sans modification ultérieure s'il est 0, on aura alors une erreur sur le dernier bit.
S'il est négatif, la retenue est nulle. Elle est appelée Cr et est utilisée pour tester un nombre par rapport à un autre.
Des multiplexeurs à 16 entrées 304 et 305 sont suffisants pour le multiplexage des entrées de l'additionneur.
- chacun des signaux entrée est composé de 10 bits.
- on choisit des circuits intégrés du type SN 74 150 N pour chacun des deux multiplexeurs 304 et 305.
- On commande le transfert des informations par une information "0"sur les fils 34a et 35a ("sonde" de 304, "sonde" de 305).
On ajoute un inverseur pour avoir des commandes pour des informations +1. On entend, par "sonde" une entrée de circuit assurant une fonction de synchronisation permettant 11 exécution d'un ordre mme si celui-ci n'est pas déclenché au niveau dudit circuit.
On choisit une entrée parmi les 16 possibles à l'aide d'un codage approprié combinant deux des 4 fils 5 A 4, 3 B 4, 3 C 4, 3 D 4 et 3 A 5, 3 B 5, 3 C 5, 3 D 5 pour chacun des multiplexeurs 304 et 3050 - Aux entrées et à la sortie de l'additionneur sont placées des mémoires 306 et 307 du type de celles utilisées en mémoire tampon (voir plus loin).
20 Le multiplieur (Figs. 2 et 3) Dans l'étude d'une telle unité deux facteurs essentiels interviennent, ce sont: - la rapidité d'exécution (temps) - la complexité du circuit et son volume (espace) Il convient de faire remarquer que ceux-ci sont étroitement liés etharient dans le même sens.
Dans le cas particulier d'un véhicule automobile, même pour une fréquence d'horloge de 1 MHz, on dispose largement du temps nécessaire, mais par contre on est limité par le volume disponible.
En thérapeutique vétérinaire, les produits selon l'invention peuvent être utilisés pour le traitement des helnintniases à nématodes des bovins, ovins, caprins et des animeaux domestiques en général, à des doses uniques comprises entre 25 et 100 mg/kg par voie orale En thérapeutique humaine, les produits selon l'invention peuvent être utilisés à des doses comprises entre 10 et 50 mg/kg par voie orale.
Ces doses peuvent etre renouvelées à intervalles réguliers de plusieurs jours ou plusieurs semaines pour aboutir à une élimination-définitive du parasite.
D'une façon générale, le médecin ou le vétérinaire déterminera la posologie qu1il estine la plus approprie en fonction de l'espèce considérée ainsi que de l'âge, du poids, du degré d'infestation et de tous autres facteurs propres au sujet à traiter.
L'exemple suivant illustre une composition selon l'invention.
Exemple A On prépare selon la technique habituelle des comprimes ayant la composition suivante : - (méthylthiothiocarbonylamino-2 phényl)-1 méthoxycarbonyl-3 thiourée ... 0,500 g - amidon de blé rlr 0,150 t - silice colloïdale ... 0,040 g - stéarate de magnésium ... 0,010 g
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La présente invention est relative à une lentille auxiliaire destinée à être fixée par-dessus la lentille d'un phare d'un véhicule.
La lentille auxiliaire suivant l'invention comprend un 5 élément formant lentille et plusieurs pattes élastiques d'attache adaptées pour coopérer ëlastiquement avec des parties respectives d'un phare de véhicule pour maintenir ledit élément sur ce phare, au moins l'une desdites pattes comportant une surface formant rampe, agencée de façon que, lorsque la lentille auxiliaire est fixée au ÎO phare, le déplacement de cette lentille auxiliaire par rapport au phare, dans un sens prédéterminé, déplace cette surface formant ramr pe sur une butée prévue sur le pjiare de façon à forcer ladite patte à se dégager de la partie conjuguée du phare avec laquelle elle coopère et permettre ainsi d'enlever du phare la lentille auxiliaire. 15 De préférence, les pattes dkttache sont adaptées pour s'en gager chacune dans une rainure formée dans une lunette décorative du phare de façon qu'en service, le déplacement de la lentille auxiliaire dans ledit sens prédéterminé déplace ladite surface formant rampe ou chacune de ces surfaces sur une paroi de sa rainure conju-20 guée afin d'obliger ladite patte ou chacune desdites pattes à se dégager de sa rainure respective.
De préférence, encore, chacune des pattes comporte une surface formant une rampe agencée de façon que lorsque la lentille auxiliaire est déplacée dans ledit sens prédéterminé, chacune desdi-25 tes rampes se déplace sur la paroi de sa rainure respective afin de forcer chacune desdites pattes à se dégager de sa rainure conjuguée et permettre ainsi d'enlever du phare la lentille auxiliaire.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en se référant au dessin 30 annexé donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel :
la Fig. 1 est une vue de la face arrière d'une lentille auxiliaire ;
la Fig. 2 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble comprenant un phare de véhicule et la lentille représenté à la 35 Fig. 1.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, la lentille auxiliaire 11 est moulée en une résine synthétique et comporte deux pattes élastiques d'attache 12 rivées sur l'une des faces de la lentille 11, au voisinage de sa périphérie. Les pattes 12 comprennent 40 chacune une première partie 13 qui est en contact avec ladite face
Chaque filet peut être amené à pénétrer dans le lit avec un mouvement de balayage amenant sa direction de pénétration à varier au cours du temps, de sorte que, statistiquement pour le plus grand nombre de filets, la pénétration présente à chaque instant l'inclinaison sus-évoquée ; dans ce cas l'effet de la pénétration selon une direction inclinée est statistiquement conservé, mais les mouvements de balayage des filets amenant les directions de pénétration à varier au cours du temps, améliorent encore, comme les expériences l'ont montré, le mélange de la phase fluide et de la phase pulvérulente au niveau de la face inférieure du lit : la fluidisation sur toute la hauteur du lit en est favorisée.
Comme on le verra plus loin, cette disposition est particulièrement intéressante car, comme cela est connu en soi, une des propriétés d'une couche compacte de particules sphériques traversée par un gaz est précisément que les filets sortant en surface ont un mouvement constant de balayage et-présentent une probabilité d'orientation qui est maximum pour un angle de 450 (ces faits ont été mis en évidence par des études menées sur le régime d'écoulement instable qui s'établit dans la couche) ; en conséquence, comme on le verra, ce mode de mise en oeuvre du procédé est très simple à mettre en pratique.
L'invention s'étend à des distributeurs de fluidisation appelésà se positionner sous un lit de matériau pulvérulent en vue de mettre en oeuvre le procédé sus-évoqué.
Selon un premier mode de réalisation, un distributeur se compose d'une couche de particules dont la nature et la granulométrie sont adaptées pour qu'elles présentent une aptitude à la fluidisation inférieure à celle du lit de matériau pulvérulent à fluidiser ; cette couche de particules reposent sur un support de texture adaptée pour être traversé par le fluide et retenir lesdites particules.
Selon un autre mode de réalisation, un distributeur comprend une plaque dont la forme épouse la forme de la section du lit à fluidiser ; selon l'invention, cette plaque est pourvue d'une pluralité d'irrégularités réparties sur sa surface ; chaque irrégularité comporte vn perçage d'axe incliné par rapport à la direction normale à la plaque, d'on angle d'au moins 250, et,en particulier, d'un angle d'environ 45 .
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit en regard du dessin annexé, lesquels, description et dessin, ne sont donnés qu'à titres d'exemples non limitatifs et permettront de mieux comprendre l'invention ; sur ce dessin qui fait partie intégrante de la des cription - la figure 1 est une coupe partielle, à échelle dilatée, d'un distributeur conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue partiellement coupée, toujours à échelle dilatée, d'un autre mode de réalisation de distributeur - la figure 3 est un schéma, en coupe par un plan vertical, d'une installation équipée de distributeurs de fluidisation conformes à l'invention.
Le distributeur de fluidisation représenté à titre d'exemple à la figure est constitué par une plaque I formée, de préférence, en un matériau de bonne tenue mécanique ; si le fluide appelé à traverser ladite plaque présente un pouvoir corrosif, cette plaque sera choisie en un matériau résistant à la corrosion ; de façon analogue, si le distributeur est destiné à travailler à température élevée, on choisit un matériau bénéficiant d'une haute résistance à la température. La plaque 1 est pourvue sur toute sa surface de saillies de forme à peu près semisphérique telles que 2, dotées, chacune sur leur convexité de deux lumières 3 et 4 dont les axes x x' ou y y' sont inclinés d'un angle0( par rapport à la normale N à la plaque 1 ; cet angle lt est prévu égal à 450 environ.
Les lumières 3 et 4 sont orientées différemment sur les diverses saillies de façon à être réparties autour de la direction normale N. Par exemple, certaines lumières, telles que lumières 3 et 4 en l'exemple décrit, ont des axes situés dans le plan de coupe, cependant que d'autres, telles que lumières 5, ont des axes situés dans un plan perpendiculaire ; bien entendu, au lieu d'avoir une répar tition selon quatre directions à 900 comme dans l'exemple ci-dessus évoqué, on peut avoir une répartition autre. De même chaque saillie peut comporter un nombre différent de lumières.
Un tel distributeur alimenté par sa face inférieure au moyen d'un fluide de débit approprié permet de fluidiser un lit de matériau pulvérulent ou granulaire disposé sur celui-ci ; le fluide en particulier fluide gazeux se trouve divisé en une pluralité de filets élémentaires par les lumières du distributeur ; chaque filet pénètre dans le lit de matériau pulvérulent selon une direction inclinée de l'angle , au niveau d'une saillie qui joue le rôle de germe de nucléation et favorise la formation des bulles qui engendrent la fluidisation. L'expérience a montré que ce type de distributeur est apte à déterminer une excellente qualité de fluidisation du matériau pulvérulent, cependant que la perte de charge qu'il introduit est de valeur réduite, de l'ordre de un à quelques centimètres d'eau.On conçoit bien entendu que le coût de fabrication d'un tel distributeur soit extrêmement modeste.
A la figure 2 est représenté un autre mode de réalisation de distributeur qui, outre les avantages du distributeur précédent, bénéficie d'autres avan tages extrêmement intéressants dans la pratique, qui I'amèneront à être utilisé dans un très grand nombre d'applications. Ce distributeur se compose d'une couche de particules à peu près sphériques, telles que 6, dont la nature et la granulométrie sont adaptées pour qu'elles présentent une très faible aptitude à la fluidisation, inférieure à celle du lit de matériau pulvérulent à fluidiser ; par exem plue, ces particules seront constituées en un matériau de masse volumique élevée.
Le diamètre de ces particules sphériques s'étale dans une plage donnée qui dépend du matériau granulaire ou pulvérulent à fluidiser et sera choisi, dans la pratique, en relation avec le diamètre des particules du lit à fluidiser pour atteindre la fluidisation optimale et éliminer les risques de colmatage.
La couche de particules 6 repose sur un support 7 de texture adaptée pour être traversé par le fluide de fluidisation et retenir lesdites particules ; en l'exemple, ce support est constitué par un tamis dont les mailles sont de dimensions inférieures à la plus petite dimension des particules 6. L'expérience a montré que la hauteur de la couche de particules 6 devait être au moins égale à environ dix fois la valeur de la dimension moyenne desdites particules pour que la fluidisation soit de très bonne qualité.
Le choix de la hauteur de la couche sera effectuée dans chaque application en fonction des perturbations hydrodynamiques existant éventuellement en amont du distributeur ; il est évident qu'une alimentation amont très perturbée sera associée à une couche plus épaisse pour compenser ce défaut d'uniformité d'écoulement à l'entrée.
Le débit du fluide, en particulier de gaz, nécessaire à la fluidisation est réglé entre un minimum correspondant à la limite en deça de laquelle le lit de matériau pulvérulent ne peut être mis en suspension et un maximum correspondant à la limite au delà de laquelle la couche de particules 6 commencerait ellememe à se fluidiser.
Le distributeur ci-dessus décrit met en oeuvre le procédé conforme à l'invention en divisant le flux de gaz qui le traverse en une pluralité de filets elémentaires se trouvant constamment à l'état de régime instable ; en surface, ces filets ont chacun un mouvement de balayage qui amène leur direction de sortie de la couche et, donc, leur direction de pénétration dans le lit à fluidiser, à varier au cours du temps : la direction de sortie à 450 est celle qui présente la plus gran- de probabilité, comme l'ont montré certaines études et, en conséquence, la condition de pénétration préférentielle du procédé (inclinaison à 450) se trouve statistiquement satisfaite. En surface, le lit de particules 6 présente nécessairement des irrégularités telles que cavité 8, qui constituent des germes de nucléation et favorisent la formation des bulles.
Pour donner un exemple des performances qu'un tel distributeur a permis d'atteindre, indiquons qu'une couche de quatre millimètres d'épaisseur cons tituée par des billes sphériques de diamètres compris entre deux cents et sept cents microns a permis de fluidiser un lit de farine dont les particules présentaient un diamètre inférieur à trente microns, au moyen d'air comprimé à une pression légèrement supérieure à la pression atmosphérique ; la perte de charge introduite par ce distributeur est, en cet exemple de l'ordre de six millimètres cinq d'eau.
La cellule ou module de base d'extrémité située en 30 sur la figure 3 peut constituer par exemple le point de départ de l'installation; elle comporte les aménagements sanitaires et de viabilité nécessaires et elle peut constituer ainsi le coeur technique à partir duquel et autour duquel peut se développer par extension l'ensemble de l'installation; par exemple la cellule 30 peut être refermée et constituer une entité susceptible par adjonction du volume ou de la cellule jumelée 31 de s'étendre ultérieurement.
L'adjonction d'un mini -volume 32 représenté à la figure 3 complété par un plan support 33 formant terrasse permet une nouvelle extension de l'habita- tion ainsi réalisée tout en permettant de nouveaux développements, par exemple par insertion d'un nouveau volume entre la cellule terminale 31 et le mini-volume et la terrasse 32, 33.
La description qui précède n'ayant été donnée qu'à titre d'exemple d'une forme de réalisation de l'invention n'a aucun caractère limitatif et l'on pourra, sans franchir les limites de l'invention, réaliser à partir des éléments décrits plusieurs variantes ou formes de réalisation de l'invention.
La présente invention concerne des distributeurs de commande hydraulique e r plus spécialement des appareils perfectionnés de commende à distance qui positionnent le tiroir du distributeur svec préclsion.
Des distributeurs dr commande à tiroir sont utilises depuis longtemps comme dispositifs les plus efficaces pour régler le débit dans des installations hydrauliques, et ils ont atteint un degré élevé de perfectionnement quant à la fiabilité, au rendement et à la diversité des fonctions. Le tiroir de commande est prognessivement mobile pour diriger et doser le débit dans des moteurs hydrauliques pour en régler le sens et la vitesse de déplacement. La puissance de plws en plus grande qu'exigent les installations hydrauliques limite l'utilisation de tiroirs de commande letionnés à la main du fait qu'un débit important et une pression élevée imposent de grandes forces au tiroir, ce qui rend l'actionnement manuel difficile et peu commode.En conséquence, des dispesitifs asservis d'actionnement à distance ont été mis au point pour manoeuvrer les tiroirs de commande, ces dispositifs comportant des distributeurs pilotes actionnant hydrauliquement le distributeur principal pour diriger le débit, et d'autres dispositifs destinés à doser le débit pour déterminer la vitesse du moteur. Aucun des dispositifs pilotes antérieurs n'a pu positionner avec précision le tiroir de commande, de sorte qu'il est seul à commander à la fois la direction et la vitesse de déplacement du moteur.
La présente infention en@isage un appareil pilote de commande à distance qui positionne progressivement le tiroir d'un distributeur pour régier et faire varier la direction et la vitesse de fonetionnement du noteur. Le distributeur pilote actionné à la main fait varier cu module la preseion exercée à l'une ou l'antre extré@@té du tireir, a l'enechtre d'un organe de poussée à élasticité @@riable, de @amlèrs à positionner progressivement le tiroir par rapport à la pression d'actionnement développée par le distrlbateur pilote. L'appareil pilote de commande est du type à centre fermé et à débit variable relié à une source de fluide à pression constante.L'élément pilote de commande est mobile progressivement dans une direction pour doser le débit de la source à pression constante dans un orifice relié à une chambre à fluide à une extrémité du tiroir du distributeur principal de commande. En même temps, lut élément pilote de commande dose également un certain débit de l'orifice à une décharge à basse pression pour engendrer une pression dans ltorifice de commande et dans la chambre du distributeur principal par rapport à la position de ltélément pilote de commande. litappareil pilote module ainsi la pression dans la chambre du distributeur principal en fonction du déplacement de l'élément pilote de commande.Un ou plusieurs organes élastiques soic Cnt le tiroir principal de commande, à 12 encontre de la once e hydraulique exercée par la pression dtactionnement du distributeur pilote. les organes élastiques sont du type à gradient, en exerçant une force plus grande à mesure qu'ils sont comprimés, de sorte que la modulation de la pression d'action- nement positionne progressivement le tiroir principal de commande proportionnellement au mouvement initial de 12 élément pilote de commande. Un mouvement sélectif de ltélément pilote de commande dans une seconde direction opposée module la pression exercée à autre extrémité du tiroir principal pour régler la course du tiroir dans la direction opposée.Une soupape de décharge actionnable sélectivement de appareil pilote peut entre utilisée pour mettre le tiroir principal de commande dans une position de fonctionnement spéciale, par exemple pour un fonctionnement en tampon ou flottant. 12 élément pilote de commande peut oestre ramené automatiquement à la position neutre par un piston hydraulique qui est mis sélectivement en contact avec ledit élément.
La présente invention a généralement pour objet des commandes à distance perfectionnées pour des distributeurs hydrauliques,en particulier ceux du type à tiroir longitudinal.
La présente invention a encore pour objet un tiroir principal soumis à 11 action drun organe de -poussée exerçant une force variable et un appareil de commande à distance modulant la pression exercée sur le tiroir, à l'encontre de 12 organe élastique, de manière à positionncr progressivement le tiroir principal0 lit appareil de commande à distance comporte un dispositif de commande de pression automatique et actionné à la main qui est destiné à faire varier la pression exercée sur le tiroir principal de manière qutil effectue une course voulue.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : la figure 1 est une coupe transversale partielle et en partie schématique dtun groupe de distributeurs principaux de commande et. d'un appareil d'actionnement hydraulique à distance selon la présente invention la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 1,montrant un distributeur pilote de commande à distance et le distributeur principal correspondant, des parties du circuit étant représentées schématiquement ; la figure 3 est une vue partielle de 1'extrémité droite du distributeur de commande à distance de la figure 2, montrant le tiroir 90 dans la position de modulation de la pression ;; la figure 4 est une vue analogue à la figure 2 suivant la ligne 4-4 de la figure 1,montrant un tiroir principal et un tiroir de commande à distance avec des positions "flottantes", les deux distributeurs étant en position neutre la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, montrant les deux distributeurs en position de "levée" la figure 6 est une vue analogue à la figure 4, montrant les deux distributeurs dans la position "flottante" ; ; la figure 7 est une vue partiellement schématique d2un appareil de commande à fluide avec possibilité d'un actionnement à distance et d'un retour automatique à la position neutre, le distributeur de commande à distance et le distributeur principal étant représentés en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 1 ; et la figure 8 est une vue schématique d'un appareil de commande de débit à centre fermé, le distributeur de commande à distance étant représenté schématiquement et les autres distri buteurs en coupe transversale.