INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il a notamment été utilisé pour la fabrication de poulies à partir de flans en acier ayant de 2mm jusqu5 a 8mm dz épaisseur, et pour des diamètres allant de 2 jusqu à plus de 20cm. Bien entendu ces chiffres sont don nés à titre indicatif, et ne limitent nullement la portée de 12invention, la mise en application de ce procédé à des poulies de diamètre inférieur ou supérieur, ne dépend en effet que la puissance des presses agissant sur IL outil de refente ainsi que de la forme et des dimensions des deux flasques maintenant le flan en place pendant l'opération.
Ctest ainsi qu'il sera également possible d'utiliser comme matière de départ un flan métallique ayant déjà subi un emboutissage lui donnant un forme telle que celle apparaissant dans la figure 3, où le plan de la gorge et le plan de la partie de la poulie ou de la roue solidaire de il axe, ne sont plus confondus mais parallèles.
Leucoco-prinus denudatus (Rab.) Sing. f. major Hongo.
42,71
Psathyrella obtusata (Fr.) A.H. Smith
5,52
Strophariaçeae
Psilocybe fasciata Hongo
41,83
Pholiota astragalina (Fr.) Sing.
Cortînariaceae
Cortinarius melliolens P,D.Orton
41,48
Cortinarius subalboviola-ceus Hongo
39,62
Dose Taux d'inhi-mg/Kg bition de la croissance du sarcome 180
ou ou O O
Hohenbuehelia serotina (Fr.) Sing.
0,15
Le fil supplémentaire 8 peut entre tramé, par exemple comme indiqué sur la fig. 4, avec des boucles sur une aiguille sur deux.
Il peut être également tramé comme indiqué sur la fig. 5, avec des boucles sur une aiguille sur quatre.
Corrélativement, la disposition des talons 13, 14, 15 et 16 des aiguilles doit être conforme respectivement aux indications des fig. 2 et 3.
Le fil supplémentaire 8 doit, suivant la présente invention, btre disposé de façon à comporter des tronçons libres ou flottants, suivant des cordes ou diamètres, à l'intérieur du tissu tubulaire, comme indiqué sur les fig. 6 et 7.
Pour obtenir lesdits tronçons de fil libre, on peut agir par le guide-fil 9 du fil supplémentaire 8, ou bien par le bridage 7.
Si l'on agit sur le guide-fil 9,- eelui-ci est soulevé au-dessus de la tette ou extrémité de l'aiguille 1, si bien que cette dernière ne saisit plus le fil 8, qui se dispose alors suivant une corde ou un diamètre relativement à la circonférence du tissu. En abaissant ensuite de nouveau le guide-fil 9, on reprend le tramage normal du fil 8.
Si l'on agit sur lt bridage 7, celui-ci est extrait chaque fois que l'on veut obtenir un fil déposé librement suivant une corde ou un diamètre, supprimant ainsi le relèvement des aiguilles 1, si bien que celles-ci ne saisissent pas le fil 8. Le tramage du fil 8 est repris ensuite par la remise en place du bridage 7.
On peut dans tous les cas obtenir une disposition du fil sup- plémentaire 8 conforme à la fig. 6, ou bien à la fig. 7 et à la fig. 11.
Dans le cas représenté fig. 6, le fil supplémentaire 8 est tout d'abord emmaillé le long d'un secteur 17 indiqué par un tracé sinueux dans cette figure, après quoi il est tramé sur une certaine longueur 18 correspondant à peu près à un quart de circonférence. On dépose ensuite une longueur libre de fil 19 sur environ un quart de tour, et l'on trame de nouveau sur une longueur 20 correspondant à peu près à un autre quart de tour.On a ensuite d'une façon analogue une longueur libre de fil 21, une longueur tramée de fil 22, une autre longueur libre de fil 23, une longueur tramée de fil 24, une longueur libre de fil 25, puis une longueur tramée de fil 26 sur environ un demi tour qui est suivie par une longueur libre 27, une longueur tramée 28, une longueur libre 29, une longueur tramée-30çtdnsi de suite jusqufà atteindre la longueur emmaillée 31, signalée par un tracé sinueux sur la fig. 6, d'une façon analogue à la longueur 17. Les longueurs emmaillées 17, 31, servent à fixer le fil supplémentaire au tissu, tandis que les longueurs libres 19, 21, 23j 25, 27, 29 etc., servent à être accrochées et tirées dans la phase de fermeture de la pointe.
Suivant la disposition de la fig. 7, une première longueur emmaillée 32 est suivie par une longueur tramée 33 s'étendant sur un tour environ qui est suivie par une longueur libre 34 disposée à peu près suivant un diamètre et une longueur tramée 35 s'étendant également sur un tour environ. La fixation terminale s'effectue avec une autre longueur emmaillée 36. il reste une seule longueur libre 34, qui est accrochée et tirée dans la phase de fermeture de la pointe.
On voit sur les fig. 8, 9 et 10, que les longueurs 37 de fil libre sont tirées, ce qui provoque la fermeture par rapprochement des boucles du fil lui-mbme. La fermeture est finalement fixée par un noeud 38 (fig. 10) ou bien par collage, soudage ou autre système de ce genre.
Suivant la variante de la fig. 11, le fil supplémentaire de fermeture 8 peut être disposé de façon à former des anses 39 vers l'intérieur, au lieu des longueurs ou tronçons suivant des cordes ou diamètres comme indiqué précédemment. Ces anses 39 sont établiea par exemple en des points diamétralement opposés, à raison dau moins une paire tandis que les autres parties du fil 8 sont tramées suivant des parcours circonférentiels 40. Les parties terminales peuvent également être simplement tramées et non pas emmaillées comme on lta dit plus haut avec référence aux fig. 6 et 7.
On voit clairement sur la fig. 12 que l'on effectue la fermeture en tirant et en nouant entre elles les anses précitées du fil 39.
Suivant une autre variante, le fil supplémentaire de ferme- ture 8 peut être tramé dans l'intérieur dtun double tissu ou d'un double bord formé en faisant agir une moitié des aiguilles tandis que l'autre moitié est occupée à tenir le bord du tissu. De cette façon, le tissu qui se resserre dans la région de la fermeture a une longueur circonférentielle égale à la moitié de ce qu'on a vu plus haut, ce qui resserre davantage les fils.
Suivant une autre variante, on prévoit l'introduction d'un fil spécial dans la partie du bas qui est destinée à Autre fermée.
D'une façon' plus précise, le fil de fermeture est d'un type qui, grâce à un traitement approprié, chimique thermique ou autre, subit un retrait permanent privant déterminer la fermeture de la pointe sans aucune autre disposition ou modification particulière de la machine de fabrication de bas. Ce fil de fermeture pourrait autre en une matière élastique.
Exemple de composition pharmaceutique: comprimés Chlorhydrate de la 1,3,4,9b-tétrahydro-5 méthyl-2-(3-oxobutyl)-2H-indéno[1,2-c]pyridine 0,0225 g Stcarate de magnésium 0,001 g Polyvinylpyrrolidone 0,004 g Talc 0,005 g Amidon de mas s 0,010 g Lactose 0,154 g Huile de diméthylsilicone 0,0005 g Polyéthylèneglycol 6000 0,003 g Pour un comprimé pesant 0,200 g * Cette quantité correspond à 20 mg de la base libre.
On mélange à sec la substance active, le stéarate de magnésium, 1 polyéthylèneglycol o000, la polyvinylpyrrolidone, le talc, l'amidon et le lactose. On granule le mélange ainsi obtenu avec de l'huile de diméthylsilicone en suspension dans de l'eau, on sèche et on presse le granulé broyé pour en faire des comprimés.
Avec 100 g du mélange décrit ci-dessus, on peut fabri- quer théoriquement 500 comprimés pesant chacun 0,200 g et contenant chacun 20 mg de substance active(calculée comme base libre).
70 373C!)
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Plusieurs procédés pour extraire des substances anticancérigènes à partir des basidiocarpes de certaines espèces de basidiomycètes ont été décrits, par exemple, dans les demandes de brevets au Japon publiées sous les n" 18196/1962, 16048/1968 5 et 25563/1968. Cependant, ces procédés possèdent l'inconvénient qu'il est difficile de produire en grosse quantité cette substance cancérigène lorsque les basidiocarpes sont utilisés comme produit de base.
La présente invention concerne une substance compor-10 tant un polysaccharide possédant une activité anticancérigène et elle concerne un procédé pour la production de cette substance. Le mot "polysaccharide" désigne ici non seulement un polysaccharide lui-même mais aussi un complexe polysaccharide-protéine (mucopolysaccharide;.
15 La substance contenant le polysaccharide suivant la présente invention est extraite à partir d'un mycélium d'une espèce appartenant aux basidiomycètes ou à partir d'un bouillon de culture de l'espèce appartenant aux basidiomycètes.
On a déjà proposé des procédés pour extraire une sub-20 stance anticancérigène à partir des basidiocarpes d'une espèce appartenant aux basidiomycètes. Cependant, ces procédés présentent plusieurs inconvénients, une production à l'échelle commerciale de la substance anticancérigène est difficile du fait que l'on utilise des basidiocarpes comme produit de départ, et étant 25 donné qu'on ne possède encore aucune explication claire des propriétés physico-chimiques du constituant actif de la substance anticancérigène, les moyens de purification du produit final sont encore insuffisants de sorte que le constituant actif n'est pas suffisamment pur.
30 La présente invention permet de produire en masse une substance anticancérigène en utilisant comme produit de départ un mycélium d'une espèce appartenant aux basidiomycètes, en particulier un bouillon de culture obtenu par incubation de l'espèce appartenant aux basidiomycètes. On a découvert que le constituant 35 actif de la substance anticancérigène obtenu à partir de ces produits de départ est un polysaccharide. En outre, après avoir étudié les propriétés physico-chimiques du constituant actif, on a trouvé un moyen de purification efficace pour obtenir un produit plus pur.
40 La présente invention se propose de fournir un procédé
pour extraire avantageusement une substance anticancérigène contenant un polysaccharide comme constituant actif à partir d'une espèce de basidiomycètes ou d'un bouillon de culture de cette espèce. La présente invention se propose encore de fournir une 5 substance anticancérigène très pure dont le constituant actif est un polysaccharide mais n'ayant aucune action néfaste sur les corps vivants.
Une seconde proposition connue hi- te ces inconvénients en ce que les vérins sont montés directement sur les trains de roues qui peuvent tourner isolément sur le châssis.
Ce mode de construction correspond, en conséquence, k la nécessité de pouvoir entreprendre une correction de position dans la direction du tracé de la voie, même pendant que le cadre support, avec la cuve, est élevé. Âvec une telle installation, se présente toutefois k son tour cette déficience, aux points de croisement des voies, au cours du transport de la cuve, qu'une installation supplémentaire est nd- cessaire. Dans cette installation, on doit prévoir, en dehors du cadre support pour la cuve, entre deux organes élévateurs, quatre dis- positifs supplémentaires pour l'appui sur le sol. L'avantage obtenu au cours de ltnenfilagew de la cuve sera, dans une certaine mesure, compensé par l'invonvénient que l'on rencontrera au cours de la tra- versée des points de croisement.
La présente invention a pour objet de réaliser un chariot transporteur-élévateur qui surmonte, sans pré- cautions supplémentaires, les difficultés rencontrées au cours de 12- "enfilage" de la cuve dans son châssis basculeur,aussi bien qu'il possède les conditions pour permettre, sans autre diffi0ulté, une rotation du châssis sur les points de croisement de la voie. En outre, l'invention se propose d'atteindre dans son ensemble le but de pouvoir "enfiler" la cuve, avec toutes les exigences de correction qui se présentent éventuellement dans la marche pratique, dans le châssis basculeur.En particulier, il doit être opposé aux déformations et autres effets d'étirage qui se produisent au cours de la durée d'une cuve, des dispositions évitant que le montage ou le démontage ne soient retardés.
L'invention permet d'arriver au but recherché en attribuant au cadre support plusieurs fonctions. Elle est, en conséquence, caractérisée par un cadre support en forme d'anneau circulaire adapté à la cuve,avec une surface d'appui placée sur la face inférieure, et avec un coussinet de rotation pour le châssis, et qui sert, en même temps de support pour lès dispositifs élévateurs avec lesquels' on peut faire monter ou descendre, soit le cadre support avec la cuve, soit le' chassie. Par rapport aux dispositifs connus, le cadre support, suivant l'invention, peut monter et descendre et, én meme temps, tourner.Cett-e possibilité de tourner est donnée, toutefois, de telle façon que, quand le cadre support est appuyé, le châssis peut tourner-sur le même coussinet de rotation. La: rotation de la cuve ,lors de la mise en place dans le châssis basculeùrpse fait exactement avec le même coussinet de rotation que plus tard la rotation du châssis au cours d'un changement de direction, ctest à dire quand il passera à une~autre direction de voie sur un point de croisement des voies.
L'autre inconvénient de la technique actuelle réside dans le mode de construction,d'aprs lequel la hauteur de levage doit correspondre à la hauteur du vérin qui sera prolongée par la-hauteur du châssis basculeur0 En revanche, ltinven- tion permet d'arriver au but recherche avec des organes de commande qui sont largement plus bas. Suivant un mode de réalisation de l'in- Invention, il est notamment prévu qué les dispositifs élévateurs sont constitués par un vérin hydraulique dont le cylindre est en liaison rigide avec le châssis, et dont la tige de piston porte un engrenage de guidage pour une chaîne, un câble ou un organe de traction similaire, l'une des extrémités de l'organe de traction étant articulée.
sur le cadre support annulaire ou sur le coussinet de rotation, et l'autre extrémité sur le châssis0 Partant de ce point de vue que l'on doit déplacer des charges d'un ordre de grandeur de plusieurs centaines de tonnes, et de toute façon avec des vitesses modérées pour éviter les importantes forces d'accélération de ces énormes masses, on obtient cet avantage qu'avec le déplacement mesuré du piston hydraulique9 est associé un déplacement plus rapide du cadre support avec la cuve.Comme la vitesse de levage représente une Ca- ractéristique secondaire, mais que, toutefois,les dimensions de l'organe de commande à piston sont des grandeurs déterminantes, un tel dispositif élévateur se prête sans difficulté à participer à la rotation du châssis. le poids du dispositif élévateur se montre no tamment largement plus faible que les dispositifs connus.
L'invention tire parti, comme on l'a dit brièvement, d'une caractéristique particulière, à savoir le coussinet commun pour la rotation de la cuve et la rotation du chfts- sis. D'après la suite de l'invention, une seule commande est néces- saire pour la rotation de la cuve et pour la rotation du châssis, ce qui est à noter particulièrement par rapport à l'état actuel de la technique. Suivant l'invention9 il est monté, à cet effet, sur le cadre support annulaires un organe de traction sur lequel engrè ne, afin de commander la rotation du cadre support, un engrenage de commande qui est posé sur le coussinet fixé sur le châssis et qui est raccordé, à cet endroit, avec un moteur avec changement de vi- tesse.
Contrairement à ce qui se passe dans les solutions connues, la disposition des vérins hydrauliques, suivant l'invention, permet de monter ou de descendre alternative ment le cadre support ou le châssis0 Afin qu'il soit possible d'exé- cuter les deux mouvements avec le vérin hydraulique, l'invention prévoit de passer d'une opération de déplacement à l'autre.Cette situation sera obtenue,d'après la suite de l'invention, en ce que sur le coussinet de rotation fixe sur le châssis, il e st disposé, sur le parcours de la tige de pistonnes organes de blocage rotatifs, qui, lorsqu'on les a fait tourner, limitent le déplacement de la tige de piston dans l'intérieur du cylindre hydraulique. les organes de blocage ont pour but de réaliser une surface d'appui pour permettre, soit de déplacer le piston avec les roues de renvoi qui se trouvent sur la tige de piston, soit aussi de déplacer le cylindre lui-même.
Pour autant qu'il existe des don nées à ce sujet dans la littérature, le domaine de travail des cha riots transporteurs-élévateur s connus se situe dans les dimensions de cuve de 50 tonnes environ, Pour pouvoir changer rapidement, et en toute sécurité,des cuves notablement plus lourdes, il y a, suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention,0 possibilité de disposer9sur la circonférence du châssis, symétriquement par rapport à l'axe de -la direction de la marche9 ou perpendiculairement à cet axe, des vérins hydrauliques avec chaque fois des paires de roues de renvoi pour des paires d'organes de traction qui tournent sur un axe commun.
La difficulté citée en commençant d "enfiler" avec préciaion la cuve dans sa position primitive sur le châssis basculeur n'est pas résolue avec les moyens-connus. A partir du fait que l'on peut déplacer le chariot transporteur-éléva- teur, l'invention ouvre des possibilités supplémentaires pour imposer une correction de position aux cuves qui se seraient déjetées ou qui seraient mises dans une position incorrecte pendant l'éléva- tion. I1 est proposé à cet effet, suivant l'invention, que des v4- rins hydrauliques soient disposés, répartis sur la circonférence, sur la surface frontale d'appui du cadre support, vérins dont lei ohabres de pression sont raccordées entre elles par une canalisation annulaire pour le fluide de pression Quand on éléve la cuve du chariot, il s'établit aussit8t des forces d'appui égales sur la circonférence. Une cuve, arrivant en position un peu obîique,s'éta- blit dans la position verticale précise de laxe de la cuve pour laquelle s'établit l'égalisation de pression appropriée dans tous les cylindres à pression.
Quand cette position est atteinte, il-est prévu, en supplément des précautions prises jusqu'ici, des soupapes d'arrêt destinées à suspendre l'égalité de pression qui existe entre tous les cylindres à pression, I1 peut notamment être désirable,quand on fait monter ou descendre, c'est-à-dire pendant ces déplacements9 de faire appel à un système rigide pour ne permettre aucun mouvement de balancement à la cuve.
Les inégalités des voies sur les- quelles circulent les chariots transporteurs-élévateurs sont connues. On doit, également9 prendre en.considération les affaissements qui se produisent avec le temps. La circulation de charges lourdes sur ces voies exige, en conséquence, des précautions particulières.
Pour les cuves lourdes, et ce point prend toujours plus d'importance avec l'augmentation des dimensions des cuves, la marche doit être paisible, afin d'éviter des défauts dans les positions de la cuve, et aussi des détériorations qui seraient causées par des chocs bru taux. L'invention supprime aussi cet embarras du fait qu'une parte du nombre des roues du châssis est guidée dans le sens vertical au moyen de pistons hydrauliques9 les cylindres k pression hydraulique étant reliés ensemble sur une canalisation d'égalisation de la pres- sion, l'autre partie des roues du châssis étant9 en revanche,montée d'une façon essentiellement rigide dans le sens vertical.Une pression régulière sur les roues assure la plus grande régularité possible dans la charge du châssis, de sorte que celui-ci présente, k son tour, dans les limites de la zone d1élasticité9 peu de souplesse, ce qui est la base de la suppression des dérangements du repos de la cuve sur le châssis0 Des chariots conformes à l'inven- tion sont représentés9 à titre d'exemples non limitatifs9 sur les figures ci-jointes, dans lesquelles s - la figure 1 est une vue d'ensei- ble d'un chariot transporteur-élévateur transportant une cuve cours tituée par un convertisseur d'aciériez - la figure 2 est une vue en plan correspondant k la figure 1, et montrant le nombre des rails et les dispositifs élévateurs, - la figure 3 est une coupe transversale du châssis et du cadre support,avec les dispositifs éléva- teurs qui se trouvent entre eux, des positions différentes du cadre support étant représentées k gauche et k droite de l'axe de symétrie, (axe longitudinal de la cuve), - la figure 4 représente le chariot transporteur élévateur suivant le modèle de la figure 3, en coupe, où, k gauche de l'axe central de la cuve9 le cadre support est figuré peu avant d'être poséS c'est-à-dire que le chariot élévateur se trouve sur un point de croisement de voies9 à droite de l'axe central de la cuve9 le châssis étant déjà soulevé pour pouvoir tourner sur le cadre support9 - la figure 5 est une vue partielle correspondant aux figures 3 et 4 et destinée à permettre d'expliquer un défaut de position de la cuve,et les rrécautions qui permettent de l'empêcher, au cours de la dépose et de la pose de la cuve sur son châssis basculeur, - la figure 6 est une vue en plan correspondant k la figure 5 et représentant des vérins hydrauliques reliés entre eux par une canalisation, et qui se trouvent sur la face frontale d'appui du cadre support annulaire9 - la figure 7 représente le chariot transporteur-élévateur avec son châssis sans autre partie du cadre support ni de la cuve, cette figure précisant -la suspension des trains de roues, - la figure 8 est une vue en plan correspondant à la figure 7, permettant d'exposer la disposition des trains de roues, ainsi que les canalisations d'agent de pression qui les réunissent.
Dans la figure 1, le chariot trans- porteur-élévateur I se trouve9en commun avec la cuve 2,en position de transport, et peut circuler sur les voies 30 Les voies 3 sont établies, en raison de l'importance de la charge, sous la forme de voies doubles (figure 2). La cuve -2 repose sur le cadre-Support 4 que l'on peut reconnaître, dans la figure 2, sous forme d'anneau circulaire. le cadre support 4 traverse le cadre du châssis 5 qui pos sève, k cet effet, un évidement 6 qut a la même configuration que la circonférence extérieure 7 du cadre support 40 Sur le châssis 5, se trouvent les dispositifs élévateurs 8, toujours entre deux roues 10 d'un train de roues 11. .Le cadre support 4 passe au travers du châssis 5 jusqu'à arriver assez bas près de la voie 3, et se ferme sensiblement avec le bord inférieur 12 du châssis 5, de sorte quil forme une surface d1appui inférieure 13 pour permettre de réaliser plus tard une pose sur un point de croisement des voies.
L'exemple de réalisation de la figure 1 montre un châssis 5 adapté pour une cuve spécialement lourde, avec les dispositifs élévateurs 8 de construction appropriée. Ces derniers possèdent chacun deux roues de renvoi 14 et chastes 15,qui sont aussi bien articulées sur -le châssis 5 qu'elles sont en liaison avec une articulation du cadre support 4.
Il-y a lieu de faire ressortir particulièrement la disposition en diagonale des trains de roues 11, ainsi que des dispositifs élévateurs 8 qui seront décrits encore plus précisément d'après les autres figures, Bans la figure 3, la cuve se trouve représentée par moitié à des hauteurs différentes k gauche et à droite de l'axe central 2a de la cuve. Le dispositif élévateur 8 est constitué du vérin à piston hydraulique 16, dont le cylindre 17 est relié rigidement avec le châssis 5 au moyen de supports 18. La tige de piston 19 est illustrée en position sortie à gauche de l'axe central 2a de la cuve0 Elle porte à son extrémité une traverse 20 sur laquelle sont posées9 au moyen d'axe 21, les roues de renvoi 14.
Dacryomyces aurantius (Schw.) Farlow
39,21
Bolbitius variicolor Atkinson
Enfin, les émulsions suivant l'invention peuvent contenir les adjuvants que l'on incorpore de façon classique aux émulsions c'est-à-dire, les plastifiants, les adjuvants de couchage, les antivoile tels que les azaindènes, les tannants tels que les aldéhydes, par exemple le glutaraldéhyde, l'acide mucochlorique, le formaldéhyde et les combinaisons bisulfitiques de ces aldéhydes.
EXEMPLE 1.
On voile une pulsion photographique au chlorure d'argent en lui ajoutant 4 mg par atome-grannne d'argent de dioxyde de thiourée. On met de c8té un échantillon de cette émulsion comme témoin.
On ajoute à un échantillon de cette émulsion un accepteur d'électrons I, qui est le chlorure de 1,1'-diéthyl-2,2'-cyanine, préalablement traité avec de la N-bromosuccinimide. On ajoute également un composé accepteur d'halogène Il, la 3-carboxyméthyl-5[(3-méthyl-2(3H)-thiazolinylidène)isopropylidène]rhoda nine. On couche 1 'émulsion sur un support en acétate de cellulose et l'on obtient un produit contenant 13 mg d'argent par décimètre carré.