INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Exemple 6 On place, dans un réacteur muni d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un agitateur, 225 g (3,75 moles) d'urée, 195 g (2,40 moles) de formol à 37% et 33 g (0,60 mole) d'une solution aqueuse se d'acétaldéhyde à 80%. On ajoute au mélange une quantité suffisante de solution ammoniacale aqueuse 2N pour ajuster son pH à 6,0. Au premier stade, on effectue la réaction à 50 C. Au bout de 80 minutes, on refroidit le liquide réactionnel à 40 C. On effectue la réaction au second stade en utilisant une quantité suffisante de solution aqueuse d'acide sulfurique à 20% pour ajuster le pH du liquide à 4,0 jusqu'à ce que l'élévation de température provoquée par la chaleur de la réaction cesse, et le liquide se solidifie.La température de la réaction s'élève jusqu'à une valeur maximale de 55 C sons l'effet de la chaleur de la réaction. On sèche le produit à 70 C, et on obtient 270 g d'un condensat sous forme de petits morceaux.
Analyse élémentaire : C = 30,09%; H = 6,32%; N = 35,46%.
L'indice d'activité (IA) est de 76,6, sur la base d'une valeur de CWIN de 28,7% et d'une valeur d'HWIN de 6,56% et l'engrais présente un rapport CWIN/NT de 79,2%.
Exemple 7 On place, dans un réacteur mini d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un agitateur, 225 g (3,75 moles) d'urée, 203 g (2,50 moles) de formol à 37% et 27,5 g (0,50 mole) d'une solution aqueuse dacétaldéhyde à 80%. On ajoute au mélange 0,6 ml d'une solu tion aqueuse de triéthanolamine [(HOCH2CH2)3N] à 50% afin d'ajuster son pH à 6,1. Au premier stade, on effectue la réaction à 550C.
Au bout de 80 minutes, on refroidit le liquide réactionnel à 41 C.
Puis on effectue la réaction, au second stade, en utilisant une quantité suffisante de solution aqueuse d'acide sulfurique à 20% pour ajuster le pH du liquide à 4,2 jusqu'à ce que l'élévation de température provoquée par la chaleur de la réaction cesse, et le liquide se solidifie.La température du système réactionnel s'élève jusqu'à une valeur maximale de 45,50C sons l'effet de la chaleur de la réaction. On sèche le produit à 700C et on obtient 267 g d'un condensat sous forme de petits morceaux.
Analyse élémentaire: C = 28,91%; H = 6,05%; N = 37,79% L'indice d'activité (IA) est de 76,5, sur la base d'une valeur de CWIN de 25,30% et dune valeur d'HWIN de 5,94%, et l'engrais présente un rapport CWIN/NT de 66,9%.
Exemple 8 On place, dans un réacteur muni d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un agitateur, 270 g (4,50 moles) d'urée, 203 g (2,50 moles) de formol à 37* et 27,5 g (0,30 mole) d'une solution aqueuse d'acétaldéhyde à 80%. On ajoute au mélange une quantité suffisante de solution aqueuse de soude caustique pour ajuster son pH à 6,1. Au premier stade, on effectue la réaction à 500C. Au bout de 60 minutes, on refroidit le liquide réactionnel à 40 C. Au second stade, on ef- fectue la réaction en utilisant une quantité suffisante de solution aqueuse d'acide sulfurique à 20% pour ajuster le pH du liquide à 2,7 jusqu'à ce que l'élévation de température provoquée par la chaleur de la réaction cesse, et le liquide se solidifie. La température du système réactionnel s'élève jusqu'à une valeur maximale de 660C sous l'effet de la chaleur de la réaction. On sèche le produit à 70 C et l@ produit obtenu fournit 285 g d'un condensat sous forme de petits morceaux.
Analyse élémentaire: C = 29,19%; H = 6,39%; N = 39,28%.
L'indice d'activité (IA) est de 76,9, sur la base d'une valeur de CWIN de 24,82% et d'une valeur d'HWIN de 5,7*, et l'engrais présente un rapport CWIN/NT de 63,2%.
Exemple 9 On place, dans un réacteur muni d'un réfrigérant à reflux, d'un thermomètre et d'un agitateur, 80 g (1,33 mole) d'urée, 56,7 g (0,70 mole) de formol à 37% et 16,3 g (0,30 mole) d'une solution aqueuse d'acétaldéhyde à 80%. On ajoute au mélange 1 il d'une solution aqueuse de triéthanolamine à 50% afin d'ajuster son pH à 8,1. Au premier stade, on effectue la réaction à 600C. Au bout de 60 minutes, on refroidit le liquide réactionnel à 400C. On effectue ensuite la réaction dusecond stade en utilisant une quantité suffisante d'une solution aqueuse d'acide sulfurique à 20% pour ajuster le pH du liquide à 3,6 jusqu'à ce que l'élévation de température provoquée par la chaleur de la réaction cesse, et le liquide se solidifie.La température du système réactionnel s'élève jusqu'à une valeur maximale de 52 C sous l'effet de la chaleur de la réaction. On sèche le produit à 700C et on obtient 95,0 g d'un condensat sous forme de petits morceaux.
Analyse élémentaire: C - 30,33%; H = 6,45%; N = 36,70%.
Ce dispositif de commande 350 est relié à un commutateur 354 intercalé entre une source 356 d'énergie d'excitation et une soupape électromagnétique de commande 358. Plus exactement, un conducteur relie le commutateur 354 à la source 356, et deux conducteurs 362 et 364 assurent la liaison électrique entre le commutateur 354 et la soupape de commande 358. Ce -commutateur est, plus spécialement, un commutateur à deux positions, et, dans l'une de ses positions, il relie électriquement la source 356 d'énergie d'excitation à la soupape de commande 358 par l'intermédiaire des conducteurs 360 et 362, tandis qu'il relie électriquement la source 356 à la soupape 358, par l'intermédiaire des conducteurs 360 et 364, dans son autre position.
Le cylindre de direction 90 est branché sur la soupape de commande 358 au moyen de deux conduites 370 et 372, et cette soupape est intercalée entre le cylindre 90 et une pompe 374.
La soupape de commande 358 est conçue de manière à assurer la circulation de fluide entre la pompe 374 et le cylindre 90 par la conduite 370,à l'une de ses positions d'excitation, et la circulation de fluide entre la pompe 374 et le cylindre 90 par la conduite 372, à son autre position d'excitaton.
La commande 350 règle donc la position du commutateur 354 sous l'effet du signal 352 émis par le détecteur 52 de direction des chenilles, et commande ainsi la position d'excitation de la soupape de commande 358. Cette dernière assure la circulation de fluide entre la pompe 374 et le cylindre de direction 90, sous l'effet du signal 352 émis par ce détecteur 52, ce qui oriente le bloc avant à chenille 24 dans le sens des flèches 32 ou 34 sous l'effet de ce signal et conserve l'orientation en direction de l'appareil profileur 10 par rapport au repère 351.
Un dispositif 376 de commande de commutation est branché sur Le détecteur de hauteur 54, et il est conçu pour recevoir un signal 376 émis par ce détecteur et agir sur un commutateur 380 sous l'effet de ce signal. Le commutateur 380 est intercalé entre la soupape électromagnétique de commande 382 et source 356 d'énergie d-'excitation.
Plus spécialement, cette source 356 est reliée au commutateur 380 par un conducteur 384, et ce commutateur est relié à la soupape de commande 382 par deux conducteurs 386 et 388. Ce commutateur 380 est destiné à assurer la liaison électrique entre la source d'énergie 356 et la soupape de commande 382 par l'intermédiaire des conducteurs 384 et 386, pour l'une de ses positions, et par l'intermédiaire des conducteurs 384 et 388, pour une autre position de ce commuateur.
La soupape de commande 382 est intercalée entre une pompe 390 et le dispositif de levage avant 76, appelé ci-après cylindre avant de hauteur, et représenté schématiquement 76 a, sur la fig. 14. De façon plus précise, ce cylindre avant 76a est relié à la soupape de commande 382 au moyen de deux conduites 392 et 394, et cette soupape est conçue pour assurer la circulation de fluide entre la pompe 390 et le cylindre avant 76 a par la conduite 392, pour une de ses positions, et par la conduite 394 pour une autre de ses positions.
De la sorte, le dispositif de commande 376 règle la position du commutateur 380 sous l'effet du signal 378 émis par le détecteur de hauteur 54, et il règle ainsi la position de la soupape de commande 382. Cette dernière assure donc la circulation de fluide entre la pompe 390 et le cylindre avant 76 a, ce qui provoque la montée et la descente du châssis principal 12 sous l'effet du signal 378 émis par le détecteur de hauteur 54.
Les cylindre 322 des dispositifs d'entraînement des palettes sont monté an parallèle par l'intermédiaire des deux conduites 396 et 398, comme représenté schématiquement sur la fig. 15.
Chacune de ces conduites est relie à une soupape de commande 400 intercalée entre le dispositif de commande de palettes 320 et une pompe 402.
De façon plus précise, cette soupape 400 est une soupape électromagnétique branchée sur un commutateur 404 au moyen de deux conducteurs 406 et 408. Ce commutateur 404 est relié à la source d'énergie 356 par un conducteur 410 et il est intercalé entre cette source 356 et la soupape de commande 400. Un dispositif de commande 412 est relié mécanique ment au commutateur 404, de manière us ce dernier assure la liaison électrique entre la source d'Énergie 356 et la soupape de commande 400 par l'intermédiaire des conducteurs 410 et 408, pour l'une de ses positions, et par ltintermédiaire des conducteurs 410 et 406, pour une autre de ses positions.
La soupape de commande 400 assure donc la circulation de fluide entre le disonsitif 320 d'entraînement de palettes et la pompe 402 par l'intermédiaire d'une conduite 996, pour l'une de ses positions d'excitation, e- entr la pompe 402 et le dispositif 320, pour une autre de ses positions d'excitation.
Le dispositif de commande 412 de commutation excite donc la soupape de commande 40D, ce qui fait tourner e transporteur supérieur 44 dans le sors des flèches 48 ou 50 et le fait venir à des positions déterminées et, du fait que les cylindres 322 sont montÉs hydrauliquement an parallèle, chacun de ces cylindres entraîne le transporteur cupér aur 44 pour une position de marche du commutateur 404, et c'est celui des cylindres 322 -auquel est appliquée la fcrce la moins Relevée qui fait tourner le transporteur de l'angle b plus gr-,-d.
Le dispositif 320 d'entraînement de palettes est donc branché de telle manière que la charge imposée à chaque cylindre 322 se trouve parfaitement équilibrée entre ces cylindras, de façon à le faire tourner dans le sens 32 ou 34 plus efficacement et de façon plus économique. On règle la position en hauteur de l'extrémité arrière 16 de l'appareil profileur 10 à l'aide du dispositif de levage gauche 72 et du dispositif droit 74.
Chacun de ces deux dispositifs de levage comprend un cylindre hydraulique (comme signalé plus haut) ; ces cylindres hydrauliques sont représentés schématiquement sur la fig. 15 respectivement en 72 a et 74 a.
L'appareil profileur 10 est commandé de telle façon que las cylindres hydrauliques, gauche 72a et droit 74a, sont commandés par l'intermédiaire des commutateurs 420, 422 et 423.
La palette de la présente invention est de construction légère et peu conteuse et peut être du type simple face sacrifiable. Toutefois, en service, par exemple pour ltempaquetage de matières, la palette constitue un élément très robuste pour supporter la charge nécessaire. D'après la figure i ,il convient de noter que les pieds de la palette sont disposés de façon que les dents d'un chariot fourche de levage puissent être introduites entre eux dans nf im- porte quelle direction. Toutefois, avec la disposition représentée sur la figure 1, il est préférable que les dents soient introduites de l'une ou l'autre des extrémités étroites et que les dents soient orientées dans le sens de la longueur.Cela permet d'utiliSer plus efficacement les tampons de support 'de charge,étant donné que leurs zone plus large 18 recouvre les dents, ce qui permet d'obtenir une repartition plus égale de la charge sur ces dernières. Le pied central il est inversé par rapport aux autres de cette rangée longitudinale,de façon que l'une des dents soit recouverte par quatre zones 18 des tampons et l'autre par cinq zones. Egalemept, la section droite creuse de chacun des pieds 11 est rectangulaire et est orientée dans la même direction que le plancher rectangulaire 10 pour permettre une meilleure répartition de la charge. En putre, l'extrémité inférieure sensiblement fermée de chacun des pieds 'e"s relativement aplatie pour fournir un meilleur support.Egalement, grâce à la position surbaissée de la lèvre 27 au-dessous de la surface supérieure du plancher, on obtient un effet entre la charge et l'extrémité supérieure du pied.
La palette est de nature telle qu'elle se prête à une fabrication entièrement automatique. La présente invention concerne un mode de fabrication d'une palette peu coateuse en utilisant un plancher peu coûteux en matière du commerce facilement disponiple telle que du carton ondulé. Egalement, le pied creux peut etre facilement rsSnli.rrd en divornoa matières pou coatouoos par deo procédés de pro duction en grande série. Les logements réservés aux pieds peuvent être facilement ménagés dans le plancher par des procédés rentables et les pieds peuvent être enfoncés dans les logements dans lequels ils sont bloqués automatiquement par leurs dents.Ainsi, il est possible de supprimer tout travail manuel qu'implique normalement la fabrication des palettes et de produire une palette à un prix si bas qu'elle peut être considérée comme sacrifiable.
Bien qu'on ait représenté le pied comme ayant une section droite rectangulaire, qui est préférée, il pourrait titre rond,hexagonal ou de ntimporte quelle forme géomé-trique, en-fonction de la configuration de la palette, de sa dimension et des espaces compris entre les pieds- qui sont nécessaires pour l'introduction des.dent$ d'une machine de levage. Egalement, le nombre despieds utilisés peut varier en fonction de la dimension de la palette et de la chai ge qu'elle doit supporter.Le type et la résistance mécanique de la matière utilisée pour réaliser les pieds et le plancher sont déter minés par le type de chargement que doit supporter l'ensemble de lc palette et des pieds. En faisant varier les types de matière utili- sés tant pour le plancher que pour les pieds, on peut obtenir pia tiquement n'importe quelle combinaison d la résistance mécanique, résistance qui est ajustée en fonction du type de charge que lt pa- lette doit supporter, ce qui permet en conséquence d'utiliser matériau facilement 'disponible en le choisissant de manière à ré- liser la meilleure palette au prix le plus bas pour le travail à exécuter.
Etant donné que les pieds permettent d'emboîter les palettes les unes dans les autres, plusieurs palettes occupent un minimum d'espace ce qui facilite le stockage et le transport. La réalisation du pied, dont la section diminue pour permettre l'embotage et qui présente des angles arrondis, est susceptible de faciliter l'introduction des dents du mécanisme de levage dans les espaces qui leur sont réservés entre les pieds, ledit pied constituant un guide effi cace pour centrer les dents, par rapport aux pieds en forme de bloc rectangulaire de la palette classique, qui tend à arrêter les dents à moins qu'elles soient convenablement centrées. Cela permet de déplacer plus rapidement les dents dans les espaces du fait que le conducteur du véhicule de levage n'a pas à prendre soin de centrer son véhicule aussi minutieusement qu'il devrait le faire avec des palettes classiques, ce qui augmente beaucoup la vitesse à laquelle les palettes peuvent être utilisées dans une installation de distri- bution. En résumé, les caractéristiques de l'invention sont les suivantes 1. Un prix peu élevé de la matière utilisée.
2. Le tampon de base large de chaque pied pour répartir la charge sur le plancher supporté par le pied.
3. Le pied creux à emboStement automatique.
4. Les canelures de blocage à -la partie supérieure du pied qui:est-introd-uit dans un trou complémentaire du plancher.
5. La surface interne curviligne de la cavité de chaque pied pour empêcher une adhérence entre les surfaces adjacentes des pieds emboftés.
6. Un prix peu élevé de la palette complète.
7. Une construction permettant de mettre en oeuvre un procédé entièrement automatique de fabrication des composants et de leur assemblage.
8. Des composants d'un type tel qu'ils peuvent être produits industriellement en grande quantité à un prix unitaire très bas.
9. Des pieds dont la section droite diminue et dont les bords sont arrondis pour permettre une introduction rapide des dents d'un véhicule de levage de manière à réduire les frais de déplacement des palettes.
Naturellement ltinvention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de llinvention.
L'invention est relative aux dispositifs d'alerte destines à donner l'alarme lors d'une tentative de pénétration non autorisée dans des locaux tels que: magasins, bure aux, appartements, pavillons, ateliers, etc. Elle est caractérisée par le fait qu'elle ne fait appel à aucun moyen électrique pour assurer le fonctionnement du moyen sonore, et peut être constituée en partant de moyens sonores connus tels que: trompe de brume, sifflet dtalarme et autres appareils de signalisation sonore, fonctionnant par gaz comprimé et ayant pour source d'énergie, un réservoir à gaz sous pression ou liquéfié.En général ces moyens existants, commandés manuellement sont constitués par: un émetteur de son, un diffuseur en forme de trompe, un réservoir en forme de bombe, rempli de gaz comprimé ou liquéfié, et un système de commande de clapet permettant l'ouverture de la circulation du gaz vers l'metteur de son L'invention a donc pour objet un moyen permettant dtobte- nir, par déclanchement, le fonctionnement permanent du moyen sonore en vue de donner l'alerte lorsqu'il y a eu commande invo lontaire de la part de personnes non autorisées ignorant l'installation du dispositif.
Font également partie de l'invention, drs moyens assurant le blocage de portes de locaux ou de meubles après leur ouverture, de façon à ce qusil ne soit pas possible de diminuer sensiblement la sonorité du dispositif en les refermant. Ces moyens sont reliés au moyen sonore par câbles souples. Des moyens assurant la mise en action ou l'arrêt du dispositif d'alerte, faisant également partie de l'invention et commandiségalement par câbles souples reliés au moyen sonore, permettent l'ouverture des portes par les personnes averties sans provoquer leur blocage ainsi que le déclanchement de l'alerte.
Un moyen de commande par électro-aimant permet les mAsines opérations que les commandes par cbles.fl a l'avantage de permettre la commande à une distance très éloignée du dispositif d'alerte, en utilisant des piles ordinaires, d'un voltage assez faible pour ne présenter aucun risque d'incendie par étincelles de contact.
deux fois dans le tambour avec un rapport de bain égal à 1, en essorant entre les deux rinçages, et après un nouvel essorage, on sèclie les pièces par culbutage dans le tambour, dans de l'air chaud. On obtient ainsi une nuance rouge unie, 5 ayant une bonne solidité.
L'appellation "Tricel" est un nom de marque.
EXEMPLE 15 :
On teint dans cet exemple, avec l'appareil qui a été décrit à l'exemple 7, 1342 g de pièces de "Tricel" avec 10 une longueur de bain de 1,5, le bain de teinture contenant :
0,165 % de 2,6-dichloro-4-nitro-4l-(N-|3-cyanoéthyl-
N-0-acétoxyéthylamino)-1,1'-azobenzène 0,24 % de 2-chloro-4-nitro-4'- ïï-(3-cyanoéthyl-H-(3— acétoxyé thyl amino )-1,1 ' -azobenzène 15 0,195% de 1,5-diamino-4,G-dihydroxy-2-(4-hydroxy-
phényl)-anthraquinone 0,6 % de dinaphtylméthane-disulfonate de sodium 0,4 % de cétylsulfate de sodium 1,8 % de lauryl-(OC-^H^g-O-SO^ N'a 20 7,6 % d'alcool benzylique.
On fait tourner les pièces à la température ordinaire pendant 15 minutes après avoir ajouté le bain, puis on porte la température à 100°C et on continue la teinture à cette température pendant 1 heure. Après essorage et deux 25 rinçages à une longueur de bain égale à 1 et un nouvel essorage, on sèche les pièces par culbutage pendant 20 minutes dans l'appareil. La teinture de couleur fauve ainsi obtenue est à la fois égale, et solide.
EXEMPLE 16 :
30 On teint 3 kg de chaussettes faites avec un mélange de laine et de nylon, à une longueur de bain de 1,5, dans l'appareil qui a été décrit dans l'exemple 7, avec un bain contenant :
0,05 % de 2-nitro-4'-(4"-phénylslilfonyloxyphénylazo)-35 1,1'-diphénylamine-4-sulfonate de sodium
0,016 % de 1-(4'-méthoxyphénylazo)-4-phénylazo-naphtalène-3"-sulfonate de sodium
5* 2107873
0,144 % de 1-cyclohexylamino-4-(4'-méthoxy-
phénylamino)-arithraquinone-2'-suifonate de sodium
La densité d'information, mesurée en nombre de bits par millimètre, quil est possible d'inscrire et de lire sur la carte, est nettement supérieure à celle des dispositifs connus en raison, d'une part, de l'aire de la couche magnétisable qui règne sur toute une face de ladite carte et, d'autre part, de la qualité du produit fabriqué constitué par un composite du substrat, de la couche magnétisable et de la pellicule d'encre compatibles entre eux.
EXEMPLE 2 On procède comme dans l'exemple 1 en partant d'un substrat en le meme matériau mais d'une épaisseur légèrement inférieure sur les deux faces duquel on rapporte la composition magnétisable de l'exemple 1qui est ensuite revêtue d'encre.
On obtient, après cuisson sous pression, une carte dont le substrat 5, (figure )), est revêtu de couches magnétisables 6 et 9 sur la totalité de ses deux faces, respectivement, lesdites couches étant elles-mêmes revêtues partiellement de pellicules d'encre 7 et 10 ménageant des inscriptions 8 et 11. L'épaisseur de la carte terminée est la même que dans ltexemple précédent.
EXEMPLE 3 On procède comme dans 1 'exemple 5 en exécutant deux fois les opérations sur deux substrats 12, 17 (figure 4), d'épaisseur environ moitié de celle du substrat utilisé dans cet exemple, puis on accole les produits obtenus par thermosoudage sur leurs faces non revetues de couche magnétisable.
La carte obtenue, dont l'épaisseur est d'environ75Oji' 10Ko présente alors des couches magnétisables 14 et 17 sur la totalité de ses deux faces, respectivement, lesdites couches étant ellesmêmes revetues partiellement de pellicules d'encre 15 et 18 dont les interruptions 16 et 19, qui laissent apparaître localement les couches 14 et 17 ménagent des inscriptions lisibles par l'oeil.
La présente invention concerne une nouvelle préparation pharmaceutique, à action prolongée, pour empêcher la formation de caillots sanguins, ainsi qu'un procédé amélioré pour empêcher cette formation gråce à ladite préparation.
Il est connu que des caillots sanguins intravas cul aires peuvent se former autour d'agglomérats de plaquettes, en particulier là où il y a une plaque ou dépit athéroscléreux, gras ou fibreux, sur une paroi de vaisseau sanguin. L'activité fibrinogène peut autre également stimulée par l'aggrégation de plaquettes à 1' endroit d'une lésion de cette paroi. A son stade initial, l'aggré- gat de plaquettes, ainsi formé, peut autre appelé thrombus blanc ; par la suite ce dernier accélère la libération du fibrinogène dans le système et, de façon concomitante, forme un caillot que l'on peut qualifier d'embolus ou de thrombus.
Pas plus lthéparine que les médicaments coumariniques, couramment utilisés à présent pour le traitement des maladies thrombo-emboliques, n'ont d'influence sur l'aggrégation in vivo de ces plaquettes. Au mieux, elle font qutemptcher ltextension du thrombus par leur action sur la coagulation du sang. D'autre part, des essais préliminaires, effectués dans le passé, ont montré que le gatacolate de glycéryle inhibe l'aggrégation in vitro des plaquettes, provoquée par le diphosphate d'adénosine, ADR, (J.L. Silverman et HA. Wurzel, 254 Am. J. Med. Sc. 491-498 (1967).