INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Après fusion et malaxage le mélange homogène sort de la boudineuse 52 parure section d'évacuation 54, passe entre des rouleaux répartiteurs 58 et tombe sur une courroie froide 60 sur laquelle le matériau fondu est refroidi en formant un solide. Le matériau solide avec lequel l'agent de réticulation est uniformément mélangé, tombe, à l'extrémité de la courroie froide 60, et est rompu par une raclette 62. Le matériau rompu tombe sur un dispositif transporteur 64 qui le conduit vers une trémie 66 à travers laquelle il tombe dans un dispositif de pulvérisation 68.Le dispositif de pulvérisation 68 broie le matériau en les dimensions particulaires appropriées pour qu'il soit utilisable comme peinture pulvérulente, par exemple entre 0,147 et 0,037 mm, environ, et la poudre est ensuite envoyée sous vide dans des sacs 70. Des sacs 70, le matériau passe dans un crible 72, aux fins de classification d 'après ses dimensions particulaires et est ensuite envoyé vers un= poste de pesée 74.
Il est bien entendu qu'il entre dans le cadre de l'invention d' utiliser d'autres installations permettant de réaliser les mêmes opérations d'-évaporation et de séparation des divers constituants de la composition de peinture liquide. En outre, il va de soi qu'on peut utiliser un dispositif autre d'une boudineuse pour dispersion pour obtenir une masse mélangée fondue de particules pigmentées et d'agent de réticulation. Par exemple, les granules de particules pigmentées de copolymère et autres additifs peuvent être chauffés et mélangés avec des agents de réticulation dans un malaxeur à lame en Z, comme bien connu dans la technique, aux températures indiquées ci-dessus à propos de la boudineuse. En outre, il est bien entendu que les exem ples non limitatifs ci-dessous sont présentés uniquement à titre d' illustration de l'invention.
Exemple I On prépare une composition de peinture pulvérulente de la manière re indiquée ci-dessous: Préparation de-la solution de Résine A.
Dans un ballon de réaction muni d'un agitateur, d'un thermomètre, d'un condenseur dteau et d'une ampoule pour introduire lesmonomères, on charge 100-parties, en poids, de toluène et on chauffe jusqu'à la température du reflux (environ 110 C). On ajoute un mélange contenant, en poids, 45 parties de méthacrylate de méthyle, 4D parties de méthacrylate de butyle et 3 parties de peroctoate de t.butyle, goutte à goutte, par l'ampoule d'introduction des monomères, en 3 heures environ, tout en agitant et en maintenant la température au rcflux On continue ensuite 'a chauffer au reflux pendant encore 3 heures, au bout desquelles les monomères sont essentiellement complètement convertis en polymère.La solution de résine résultante a une viscosité Gardner Holdt (méthode de la bulle) de F à à H à 250C.
Préaration de la base pigmentaire broyée On prépare une base broyéepigmentaire de bioxyde de titane en broyant au sable 60 parties en poids de bioxyde de titane, 30 parties en poids de solution de Résine A et 10 parties en poids de toluène, jusqu'à obtention d'une finesse Hegman de 7S5 plus.
Préparation de la solution de peinture On prépare une solution de peinture blanche en mélangeant, en poids, 45 parties de la base broyée pigmentaire de bioxyde de titane avec 57 parties de solution de résine A et 0,3 partie de poly(acry late de lauryle)(hn = 10.000) en agitant pendant 20 minutes.
On amène ceste solution de peinture blanche à la nuance de blanc voulue à l'aide de traces de base broyée pagmentaire colorée, en 1' appliquant de façon répétée sur des plaques d'essai.
Préparation de la poudre On charge la solution de peinture ci-dessus dans un réservoir d' alimentation dans lequel elle est constamment agitée à l'aide d'un agitateur. Puis on charge la solution, par un conduit d'alimentation comportant une pompe à déplacement positif à vitesse variable, à raison de 181 kg/heure, vers un échangeur thermique à plaques chauffé par de la vapeur d'eau surchauffée à une pression de 9,8 kg/cm2 de façon à maintenir une température de 171 à 1770C.Les constituants volatils de la solution de peinture, constitués par du toluène et de petites quantités de monomèrés n'ayant pas réagi ét d'impuretés, sont vaporisés dans l'échangeur thermique à plaques en fournissant un double écoulement de fluides, d'une phase continue de vapeur surchauffée des constituants volatils et d'une phase discontinue des constituants non volatils de la solution de peinture. Les constituants non volatils de la solution de peinture sont en suspension dans la phase vapeur et sont continuellement exposés à une nouvelle surface chauffée, ce qui fournit un liquide de plues en plus concentré.
Le mélange de constituants volatils et non volatils passe de 1' échangeur thermique à plaquess- dans un séparateur conique qui est chauffé par la mewme vapeur surchauffée que ci-dessus, s'écoulant dans une chemise entourant le séparateur. Le séparateur est également maintenu à une pression d'environ 30 mm de Hg. Les constituants volatils du mélange sont condensés dans un condenseur muni d'une chemise remplie d'eau et sont recueillis dans un réservoir. Les constituants non volatils , ou produit, tombent, par gravité, au fond du séparateur, sous la forme d'une masse fondue. Ce polymère fondu est ensuite pompé vers une courroie refroidie munie d'un rouleau répartiteur aux fins de refroidissement rapide en la forme solide.Le produit solide est retiré de la courroie refroidie par une raclette et déposé dans E dispositif de granulation dans lequel il est broyé en particules grossières et mélangé avec 3,5 parties d'acide azélalque. On charge ce mélange dans une boudineuse à dispersion de 5 cm, munie d'une chemise. On amène la température de la chemise de la section d'alimentation de la boudineuse à une température de 10 à 660C. La chaleur utilisée pour effectuer le mélange dans la section de malaxage amène la température à 93-104 C et on continue- à chauffer afin d'amener la température à 1270cl Après mélange, la masse fondue est évacuée par la section de sortie à une température inférieure à 1770C, à un débit d'environ 90 kg/heure.On fait passer ce matériau entre des rouleaux répartiteurs et on le dépose sur une courroie refroidie afin de le refroidir rapidement et l'obtenir sous forme solide. On retire le produit solide de la courroie refroidie et on l'envoye vers un dispositif de pulvérisation, afin de le broyer jusqu'à obtention d'une dimension particulaire de 0,074 mm.
Revêtement de supports On pulvérise la composition de peinture pulvérulente préparée ci-dessus sur des panneaux < 'T acier mis à la masse, en utilisant un pistolet pour pulvérisation électrostatique de poudre fonctionnant sous une tention de charge de 50 WV. Après pulvérisation, on chauffe le panneau à 1750C pendant 20 minutes. La peinture présente de bonnes propriétés de durée 'a 11 l'extérieur, d'adhérence, de résistance aux chocs et un excellent réassortiment de la couleur.
La même composition de peinture présente également une bonne adhérence sur des panneaux en verre, en laiton, en zinc, en aluminium, en cuivre et en bronze.
Exemple II On prépare une composition de peinture pulvérulente, de la maniè- re indiquée ci-dessous: PréParation de la solution de résine A Dans un ballon de réaction muni d'un agita-teur, d'un thermomètre, d'un condenseur d'eau et d'une ampoule d'introduction des monomères, on charge, en poids, 100 parties de méthyléthyl cétone et on chauffe jusqu'à la température de reflux de 80 C, environ. On ajoute un mélange contenant, en poids, 42 parties de méthacrylate de méthyle, 18 parties d'acrylate de glycidyle, 40 parties de méthacrylate de butyle et 3 parties de peroctoate de tert.butyle, goutte à goutte, par l'ampoule d'introduction des monomères, en 3 heures environ, tout en agitant et en maintenant le solvant au reflux.On continue ensuite à chauffer au reflux pendant encore 3 heures au bout desquelles les monomères sont essentiellement complètement convertis en polymère.
A titre de supports qui se prêtent aux fins définies ci-dessus, on peut utiliser des substances insolubles qui, le cas échéant, sont activées préalablement à leur usage et qui sont aptes à lier des protéines, plus particulièrement des protéases sériniques [voir K.A. WALSH & P.E. WILCOX gans "Methods of Enzymology", vol. XIX, p. 31, S.P. COLOWICK & N.O.
KAPLAN, Academic Press, New York et Londres (1970)], de manière que lesdites protéines deviennent insolubles sans que leur activité biologique ne soit sensiblement affectée ou réduite.
Des méthodes de ce type pour insolubiliser des protéines sont, en principe, connues. Cependant, l'application de ces méthodes à l'insolubilisation d'enzymes dérivées de venins de serpents n'a pas été décrite jusqu'à présent.
A titre de substances support, on peut utiliser, des substances polymères insolubles, le cas échéant activées par l'introduction de groupes réactifs ou par catalyse. On peut citer, par exemple: les celluloses, [D.H. CAMPBELL et al., Proc. nat.
Acad. Sci. USA, 37, 575 (1951); A.E. GURVIC et al., Biokhimiya, 24 > 144 (1959); A.E-. TUMANOVA, Biokhimiya, 26, 803 (1961); N. GRUBHOFER, Hoppe Seylers Z. physiol. Chem., 297, 108 (1954); MA. MITZ et- al., Nature, 189, 576 (1961); C.J. EPSTEIN et al., J. biol. Chem., 237, 2175 (1962)], les polydextranes [J. PARATH, Nature, 183, 1657 (1959); J. PARATH, Nature, 218, 834 (1968)], l'agarose [J-. PARATH, Nature, 218, 834 (1468); R. AXEN et al., Nature, 214, 1302 (1967); P. CUATRECASAS et al., Biochem., 11, 2291 (1972); P. CUATRECASAS et al;, J. biol. Chem. 245, 3059 (1970)], les polypeptides [A.BAR-ELI et-al., Nature, 188, 856 (1960); E. RISEZ et al., J. biol. Chem., 239, 1521 (1964); D. GIVOL et al., Biochem., 3, 444 (1964)], les polystyrènes [G.
MANECKE et al., Makromol. Chem., 39, 13 (1960); G. MANECKE et al., Makromol. Chem., 51, 199 (1962); G. MANECKE et al., Makromol.
Chem., 91, 136 (1966)], les acides polyacryliques [J.P. CORNAZ et al., Helv. chiot. Aéta, 40, 2015 (1957); K. MOSBACH, Acta chem.
Scand., 24, 2084 (1970)], les polyacrylamides [K. MOSBACH, Acta chem. Scand., 24, 2084 11970)] et des copolymérisats. [K. MOSBACH, Acta chem. Scand., 24, 2084 (i970); S.A. BARKER et al., Carbohyd.
Research, 14, 287 (1970); G. MANECKE et al., J. Polymer Sci.
Part C, 30, 607 (1970)]. Les groupes réactifs introduits, le cas échéant, dans les substances mentionnées ci-dessus peuvent être, par exemple, des groupes diazonium [D.H. GAMPBELL.et al., Proc.
nat. Acad. Sci. USA, 37, 575 (1951); A.E. GURVIC et al., Biokhimiya, 24, 144 (1959)i J.I. CEBRA et al., J. biol. Chem., 236, 1720 (1961)1, isocyanate [H. BHANDENBERGER, Helv. chim.
Acta, 40, 61 (1957r; R. AXEN et al., Nature, 210, 367 (1966)], chlorure d'acide [H.C. ISLIKER, Advanc. Protein Chem., 12, 387 (1957)], acide [M.A. MITZ et ai., Nature 189, 576 (1961); C.J.
EPSTEIN et al., J. biol. Chem. 237, 2175 (1962)], anhydride d'acide [Y. LEWIN et al., Biochem., 3, 1905 t1964)], sulfochlorure [H.C. ISLIKER, Advanc. Protein Chem., 12, 387 (1957)}, dinitrofluorophényle [G. MANECKE et al. Makromol. Chem., 39, 13 (1960); G. MANECKE, Naturwissenschaften, 51, 25 (1964)], isothiocyanate [R. AXEN et al., Nature, 210, 367 (1966); G. MANECKE et al., Naturwissenschaften, 54, 531 (1967)], halogénotriazine [G. KAY et al., Nature, 216, 514 (1967)3, hydroxy [R. AXEN et al., Nature, 214, 1302 (1967); P. CUATRECASAS et al., J. Biol.Chem., 245, 3059 (1970)], amino [D.H. CAMPBE1L et ai., Proc. nat. Acad. Sci.
USA, 37, 575 (1951); A.s. GURVIC et ai., Biokhimiya, 24, 144 (1-959); P. CUATRECASAS et al., J. Biol. Chem., 245, 3059 (1970)], ester de N-hydroxyimide d'acide succinique [P. CUATRECASAS et al., Biochem., 11, 2291 (1972)] ou hydrazino [F. MICHAEL et al., Makromol. Chem., 3, 200 (1949)]. I1 est recommandable d'utiliser des supports dont la réactivité est suffisamment élevée pour permettre de lier enzyme défibrinogénante dans des conditions aussi ménageantes que possible.
A titre d'enzyme défibrinogénantes, présentant une activité analogue à celle de la thrombine, on peut utiliser, par exemple, les enzymes obtenues par le. procédé décrit ci-après à partir du venin de serpents appartenant aux familles, genres et espèces suivantes: CROTALIDAE: Genre Agkistrodon, p.ex. les espèces acutus, rhodostoma, et autres; Genre Bothrops, p.ex. les espèces atrox, jararaca, moojeni, marajoensis, asper, pradoi, et autres; Genre Crotalus, p.ex. les espèces adamanteus, atrox, durrissus terrificus, et autres.; Genre Trimeresurus, p.ex. l'espèce flavoviridis; VIPERIDAE: Genre Vipera, p.ex les espèces aspis, berus, et autres; ELAPIDAE:: p.ex. les espèces Denisonia superba, Notechis scutatus, Pseudechis porphyriacus.
On obtient des résultats particulièrement intéressants en utilisant l'enzyme dite batroxobine, obtenue à partir du venin de Bothrops atrox ou d'autres serpents dont le venin donne une réaction immunologique croisée avec le venin de Bothrops atrox. Le terme réaction immunologique croisée est définie, par exemple, dans "Expenmental Immunochemistry", par KABAT et MAYERS, 2e édition, pages 405 à 442 (1971). Le nom batroxobine est utilisé couramment dans la littérature pour désigner l'enzyme thrombinique défibrinogénante dérivée du venin de Bothrops atrox. Ce nom a été adopté officiellement par l'Organisation Mondiale de la Santé (voir Chronique OMS, vol. 27, No. 10, 1973).
La figure 4 représente un exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Une source d'alimentation 40 fournit, entre une première borne positive 401 et une borne négative 403, une première tension continue et, de même, entre une deuxième borne positive 402 et la borne négative 403, une deuxième ten- sien continue par exemple inférieure à la première. Un transistor à effet de champ 41 du type à canal N, a son drain 411 relié à la borne 401, sa source 412 reliée à une borne 43 d'utilisatien du dispositif et au substrat (non représenté) du transistor 41.Quant à la grille 415, elle est reliée à la borne 402 par l'intermédiaire d'une résistance Rg. Cotte résistance a une forte valeur par rapport à la résistance interne do la source, qui est, par exemple d'une fraction d'ohm, alors que R g est de plusieurs milliers d'ohms, par exemple. Une deuxième borne d'utilisation 44 est reliée à la borne 403. On a dessiné figure 6 une caractéristique (courant Ig tension Vg) de la diode PN existant entre la grille et le canal dans le transistor 41. Elle est représentée par une courbe K20 pour une température do 200 C et par une courbe K70 pour une température de 700 C. Dans le cas du dispositif représenté figure 4, le point de fonctionnement do la jonction PN de grille est obtenu par intersection de la caractéristique K, valable à la température de fonctionnement et d'une droite de charge D, de pente - ## passant par le point de coordonnécs V = Vo et Ig = O. A 200 C et à 700 C on aura g g respectivement les points do fonctionnement A (VA, IA) et B (VB, IB). On remarque que si R g est grand, les ordonnées IA et sont sensiblement égales ce qui signifie que le courant do grille est maintenu sensiblement constant.Quant aux abscisses leur différence VA - V3 mesure pratiquement le décalage de la tension de seuil (à courant grille prédéterminé) entre les to- pératures 200 et 700 C. Or, on sait que ce décalage est dû à la variation de la barrière de potentiel c'est-à-dire de ce qui a été désigné par Vbi.
On constate que la tension Vg c'est-à-dire la tension VPN de la jonction de grille suit exactement les variations de la tension de seuil. Il en résulte que la tension Vb = Vbi - VPN demeure constante quelle que soit la température.
On a relevé la courbe (figure 7) donnant le courant de drain Id en fonction de la tension de drain Vd dans le montage de la figure 4, dans lequel un élément actif (non représenté) a été placé dans le circuit d'utilisation (entre les bornes 43 et 44).
Cette courbe comporte doux parties - une partie OC rectiligne à forte pente (région chimique pour une tension Vd inférieure à une certaine valeur V p - une partie CE à ponte très faible (région de saturation) au delà de la tension Vp.
On déduit de cette courbe que si l'on a une tension Vd supérieure à une certaine tension de déchet Vp, le transistor à effet de champ se comporte comme une résistance saturable. Dans le cas de l'invention cette courbe est sensiblement indépendante de la température.
Dans une variante de l'invention, représentée figure 5, on a un dispositif analogue à celui de la figure 4 dans lequel la seule différence consiste dans le fait que la borne 402 est supprimée et la résistance R qui lui était connectée, est reliée à la borne 401. Le fonctionnement est identique dans son principe : les courbes K sont inchangées g la droite D subit une translation, l'abscisse à l'origine VO étant différente.
Lt invention stapplique au cas des transistors à effet de champ dans lequel la grille comporte une jonction du type SCHOTTKY, c'est-à-dire est réalisée par un dépôt métallique sur le semiconducteur. On sait qu'il se développe dans le matériau semiconducteur une zone de charge d'espace analogue à celle observée dans le cas do la jonction PN. On observe donc encore une barrière de potentiel.
Des mesures effectuées dans le cas de la jonction SCHOTTKY ont permis d'établir des coefficients do variation (diminution) par degré de température - de 1,8 mV/ C en ce qui concerne Vbi - de 1#,6 à 1,7 mV/ C en ce qui concerne VA et VB telles qu'ont été définies ces deux tensions à propos de la figure 6.
Ces coefficients étant égaux à 10 , près, la variation cu courant de saturation est divisée par un facteur 10, dans le dispositif de l'invention.
Doux applications de l'invention ont été représentées figures 8 et 9, dans les doux cas on trouve un transistor à effet do champ 81 ayant son drain et sa source respectivement reliés aux bornes 43 et 44 du schéma de la figure 4.
On au supposé dans les deux cas qu'ont été formés sur une forme plaquette semiconductrice 80.
- les transistors 41 et 81 - la résistance Rg.
Autrement dit, il s'agit de réalisation du type "circuit intégré".
Dans le cas de la figure 8; le transistor 81 comporte une grille 810 susceptible do recevoir un signal d commande, lequel est en fait appliqué entre grille et source. On sait que. dans un tel montage on peut obtenir entre une borne de sortie 83 reliée à la borne 43 et unc-borne 84 reliée à la source du transistor 81 des signaux do sortie présentant le même rythme que le signal de commande mais de caractéristiques électriques différentes les rendant plus facile à utiliser. Le transistor 41 sert de charge à courant constant pour le transistor 81 et, de plus, dans le cas de l'invention ce courant sera indépendant de la température ce qui procurera la stabilité des signaux de sortie.
Dans le cas de la figure 9, la grille du transistor 81 est reliée à la source. Dans ce cas, les signaux d'entrée sont par exemple constitués par des variations de contrainte exercées sur la plaquette 80. Il en résulte une variation de conductivité de espace drain-source à l'intérieur du matériau seraiconducteur (dépendant de l'orientation du canal de conduction par rapport aux contraintes). Le transistor 81, chargé par le transistor 41 se comporte alors comme une jauge de contrainte. Il peut servir du capteur ou de transducteur.
L'invention est applicable aux transistors à effet de champ dits normalement bloqués" c' est-à-dire non passants pour un potentiel de grille égal à celui de la source. Or, dans la tecil- nologie actuelle, les limites 312 et 352 des zones de charge d'espace représentées figure 3 sont souvent confondues ou meme se chevauchent ce qui procure certains avantages pour constituer des circuits logiques ou analogiques à grande rapidité et à faible consommation. Dans ce cas, les transistors de charge peuvent être constitués suivant la même technologie et fonctionner à courant constant grâce au potentiel de grille positif (cas du canal de type N) appliqué sur la grille. Ceci constitue wn avan- tage supplémentaire de l'invention.
Les propriétés de la batroxobine ainsi que sa préparation sont décrites, par exemple, dans la demande de brevet français NO 72 01 658 (publiée).
La batroxobine peut être préparée, par exemple, en faisant agir le phénol ou un dérivé phénolique sur une solution aqueuse du venin de Bothrops atrox, ou de tout autre serpent dont le venin donne une réaction immunologique croisée avec le venin de Bothrops atrox, pour obtenir un produit réactionnel insoluble entre la fraction enzymatique thrombinique défibrinogênante du venin et le phénol ou le dérivé phénolique, en isolant et décomposant le produit réactionnel insoluble pour libérer ladite fraction enzymatique et en soumettant celle-ci à une purification supplémentaire.
A titre d'exemples de serpents dont le venin donne une réaction immunologique croisée avec le venin de Bothrops atrox, on peut citer Bothrops jararaca, moojeni, marajoensis} asper, pradoi, etc.
Le même procédé peut être appliqué à la pré paration d' enzymes défibrinogénantes à partir du venin des autres espèces de serpents énumérées ci-dessus.
La batroxobine présente les propriétés suivantes: a) elle exerce une activité semblable à celle de la thrombine, b) elle comprend un constituant peptidique et un constituant hydrate de carbone, le constituant peptidique comprenant un ou plusieurs polypetides d'un poids moléculaire- n1 ex- cédant pas 55000 (détermine par la méthode d'ultracentrifugation équilibrée), c) elle est soluble dans de la solution physiologique de chlorure de sodium, d) elle forme avec des composés phénoliques des complexes peu soluble ou insolubles dans l'eau, e) elle provoque la coagulation du fibrinogène par ltélimination sélective de fibrinopeptide A du fibrinogène sans détachement de fibrinopeptide B, f) elle dégrade l'ester méthylique de tosylarginine et la gélatine, mais non pas l'ester méthylique de lysine, l'ester éthylique de phénylalanine, la N-acétylméthionine, la N-acétyltyrosine, la leucylglycine et la caséine7 -g) elle n'est pas inhibée par l'héparine, les héparinoides, lthirudine, les antithrombines et l'inhibiteur de peptidase polyvalent selon KUNITZ, et hj elle n1 est pas fixée et, par conséquent, n'est pas inactivée par la fibrine.
La réaction entre l'enzyme et la substance support est effectuée, de préférence, dans un milieu aqueux, par exemple dans un tampon aqueux dilué tel que le bicarbonate de sodium, le phosphate de sodium aqueux ou le borate de sodium aqueux, à un pH neutre ou faiblement alcalin et à de8 températures plutôt basses comprises; p.ex., entre 0 C et la temperature ambiante, de préférence entre 0 et 5 C. L'enzyme résiduelle non fixée chimiquement peut être séparée du produit insoluble par lavage avec des tampons aqueux ou des solutions aqueuses de sels.
I1 est utile d'inactiver les groupes réactifs libres qui pourrait subsister sur la substance support dans le produit enzymatique insoluble obtenu. Cette inactivation peut se faire par un traitement avec des-substances inactivantes telles que le B-naphtol, les acides aminés, les alcalis faibles ou les acides faibles.
Lorsque le produit enzymatique conforme à l'invention est ajouté à du sang humain ou mammifère, à du plasma ou à des fractions de celui-ci, une défibrinogénation du sang, du plasma ou des fractions de celui-ci se produit par formation et pricipitation de fibrine. La fibrine ainsi précipitée peut se déposer sur le produit enzymatique insoluble. On peut facilement séparer la fibrine précipitée et le produit enzymatique insoluble ou le produit enzymatique insoluble sur lequel la fibrine est déposée d'avec le sang ou le plasma par des moyens conventionnels, par exemple par pressuration ou centrifugation.
Le produit enzymatique insoluble mélangé à ou portant de la fibrine, peut être régénéré par un traitement avec une solution aqueuse 5 m d'urée, traitement qui provoque la dissolution de la fibrine coagulée. I1 est recommandable de soumettre le produit enzymatique insoluble débarrassé de la fibrine à un lavage avec une solution aqueuse de NaCl (p.ex. à 0,9%).
Le produit enzymatique est alors prêt à être réutilisé.
Le rapport pondéral entre l'enzyme et la substance support dans le produit de l'invention peut varier dans une gamme étendue. On obtient de bons résultats avec un rapport pondéral d'environ 1 à 20.
Dans les exemples de mise en oeuvre de 1'in- vention qui suivent, les températures sont données en degrés centigrades.