INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le détecteur synchrone 16 est constitué essentiellement par deux transformateurs, 17 et 18, dont les enroulements primaires sont connectés respectivement à ses première et seconde entrées, El et E2; l'une des extrémité de l'enroulement secondaire du transformateur 17 est reliée directement au point médian de l'enroulement secondaire du transformateur 18, dont les deux extrémités sont reliées respectivement aux anodes de diodes 19a et 19b; les cathodes de ces diodes 19a et 19b sont reliées respectivement à l'autre extrémité de l'enroulement secondaire du transformateur 17 à travers des résistances 20a et 20b, sur lesquelles sont montés en parallèle des condensateurs 21a et 21b.
Les rapports de transformation et les sens des enroulements -des transformateurs 17 et 18 sont choisis de tulle sorte que leurs tensions secondaires respectives, ul et 2u2 ont les polarités indiquées par des flèches sur la figure 3, 2u2 ayant d'autre part une amplitude très supérieure à ul. Le diagramme vectoriel a) de la figure 4 montre que, lorsque les tensions appliquées aux entrées El et 2 du détecteur synchrone 16 sont parfaitement en quadrature, les condensateurs 21a et 21b sont chargés respectivement aux valeurs de cette des tensions sinusoldales ul + u2 et ul - u2, qui sont représentees, sur le diagramme vectoriel mentionné, par les segments 02 et 0a, d'égales longueurs; les deux bornes de sortie A et B dii détecteur synchrone 16 sont donc alors portées à la même tension continue par rapport au point médian 0, dans la mesure où les deux résistances 20a, 20b d'une part, et les deux condensateurs, 21a et 21b d'autre part, ont les mêmes valeurs électriques, si bien que la tension de sortie est nulle.
Dans le cas par contre où une partie de l'inductance supra-conductrice 1 reprend l'état normal, il apparaît ainsi entre ses bornes une tension active, en phase avec le courant qui la traverse, si bien quelea tension prélevée aux bornes du shunt 15 cesse d'être exactement en quadrature avec celle prélevée aux bornes de l'inductance supra-conductri- ce 1; le diagramme vectoriel b) de la liure 4 montre que, dans ce cas, les vecteurs représentatifs des tensions sinusol-deles u'2 et -u'2 ne sont plus exactement per endi- culaires au vecteur représentatif de la tension u'1, si bien que les tensions de crête auxquelles sont charsé2s les deux condensateurs 21a et 21b, matérialisées par les longueurs des segments OA et OB, ne sont plus égales;; il apparait par suite entre les bornes d sortie A et 3 du détecteur synchrone 16 une tension continue dont l'amXpli- tude dépend du déphasage créé par l'accroissement, à partir d'une valeur pratiquement nulle, de la résistance de l'induc- tance 1.Cette tension continue est amplifiée par un amplificateur 22, dont la tension de sortie U est comparée a un niveau de référence, réglable, UO, par un comparateur 13; le courant de sortie de ce dernier, amplifié par un amplificateur de puissance 14, alimente la bobine du disjoncteur 5, de manière que l'ouverture du contact Sa de ce dernier provoque la déconnexion de l'inductance upraconductrice 1, de façon à la mettre à l'abri des consé- quences fâcheuses que pourrait avoir la poursuite de son fonctionnement dans les conditions accidentelles qui ont été ainsi décelées.
Le dispositif selon la présente invention est susceptible de nombreuses variantes, entrant toutes dans le cadre de l'invention. Les moyens détenteurs utilisés, selon la pressente invention, pour déceler une variation de l'angle de déphasage entre le courant d'alimentation et la tension aux bornes de I'loment à protéger, sont susceptibles de formes de réalisation connues, différentes de celles illustrées sur les figures 2 et 3; tous ces moyens détecteurs connus comportent une première et une seconde entrée, et une sortie sur laquelle un signal nul n'apparat que pour un déphasage déterminé entre les deux signaux d'entrée (déphasage nul dans le cas de l'amplificateur différentiel 10, fonctionnant à saturation, sur la figure 2; déphasage de 900 dans le cas du détecteur synchrone 16, sur la figure 3).Comme par ailleurs les deux tensions dont on dispose pour attaquer les moyens détecteurs mentionnés, peuvent être en opposition de phase (cas de la figure 2), en quadrature (cas de la figure 3) ou bien encore présente un déphasage fixe, différent de 90 degrés et de 180 et dépendant des moyens utilisés pour prélever les deux tensions considérées, il est avantageux, selon une caractéristique de la présente invention, de monter un déphaseur, de préférence réglable, en avant de l'une des deux entrées des moyens détecteurs. Cependant, il entre aussi dans le cadre de l'invention d'utiliser des moyens détecteurs produisant un signal de sortie non nul lorsque l'élément à protéger se trouve dans ses conditions normales de fonctionnement, c'est-a-dire à l'état supra- ou hyper-conducteur; dans ce cas, des moyens connus peuvent titre utilisés pour compenser ce signal de sortie non nul, de manière à obtenir un signal différentiel, nul dans les conditions normales de fonctionnement. il est aussi possible d'exDloi- ter la variation du signal de sortie des moyens détecteurs lorsque les conditions de fonctionnement de l'élément à protéger s'écartent des conditions no m ales.
L'invention concerne un engin automobile d'exploitation du bois taillis par coupe des branches de ce bois, gerbage progressif des branches coupées et évacuation des gerbes ainsi formées latéralement par rapport à la direction de progression de l'engin.
Cette exploitation du bois taillis, de loin le plus répandu en FRANCE, pose de nombreux problèmes dus à la structure de ce bois, d'une part, et aux moyens d'exploitation mis en oeuvre d'autre part. Un bois de type haut taillis, est constitué, le plus souvent, de feuillus, et comporte des arbres de dix à quinze mètres de hauteur et de huit à vingt centimètres de diamètre environ à hauteur d'homme.
Le taillis étant constitué de nombreuses perches de diamètre relativement peu élevé, la mécanisation intégrale de son exploitation est rendue difficile. C'est pourquoi, jusqu'à présent, ona généralement fait appel aux traditionnelles équipes de bûcherons. Cependant, si l'opération de coupe proprement dite est simple et rapide, il n'en est pas de même des opérations ultérieures de manutention qui sont, au contraire, compliquées par la multiplicité des perches . La difficulté d'exploiter le taillis par des équipes de bûcherons, alliée à la rareté de ces derniers, donc à leur coût élévé, fait rechercher une autre méthode.
On connalt par ailleurs, d'une part des engin8 pourvus de têtes d' abattage mobiles à charnue , cisailles, etc . ., et, d'autre part. des engins transporteurs et/ou de traitement du bois ( ébranchage etc. . ). Cependant, ces engins ne sont pas spécifiquement adaptés à l'exploitation d'un taillis. En effet, les moyens de coupe ne sont pas prévus pour couper des cépées ce qui est la disposition des perches la plus.généralement rencontrée. En outre, un seul et même engin ne combine pas l'opération de coupe et de gerbage des perches coupées puis leur évacuation latérale.
L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en proposant un engin automobile d'exploitation du bois taillis, destiné à couper les perches de ce bois, à gerber progressivement les perches coupées et à évacuer ensuite les gerbes de perches ainsi formées latéralement par rapport à la direction de progression de l'engin, comportant un tracteur automobile à l'avant duquel est articulé un-support normalement de direction générale verticale, susceptible de pivoter autour d'un premier axe vertical et d'un second axe horizontal perpendicdtraire à un plan de symétrie principal défini par le premi er axe et le support, caractérisé par le fait qu'il comporte un organe de coupe des perches entrainé en rotation dans un plan généralewnent horizontal par un moteur et monté à la partie inférieure du support, une paire de pinces à écartement va riable, montée à coulissement vertical sur le support le long de sa partie médiane et à pivotement autour d'un axe horizontal situé dans le plan de symétrie principal, un bras articulé sur le support à sa partie supérieure et monté à pivotement autour d'un axe sensiblement vertical, et un prem ier et un second ensemble de moyens de manoeuvre destinés, le pre mier à ouvrir et fermer la paire de pinces, à provoquer son coulissement sur le support et son pivotement autour de son axe de pivotement horizon tal et, le second à faire pivoter le bras autour de son axe de pivotement vertical L'invention est particulièrement avantageuse en ce qu'elle pro pose un engin d'exploitation spécifiquement adapté au bois taillis, combi né pour couper ce bois et déposer latéralement par rapport au sens de progression de l'engin les perches coupées rassemblées sous la forme de gerbes ou javelles.
autres avantages de l'invention apparaitront dans la suite de la description d'une forme d'exécution non limitative en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure I est une vue générale en élévation de l'engin automobile d'exploitation du bois taillis selon l'invention.
La figure 2 est une vue générale en plan de l'engin de la fi gure 1.
La figure 3 est une vue générale de derrière de l'engin repré senté sur les figures I et 2.
La figure 2 représente une vue en élévation frontale de la partie basse de ossature d'un module conforme à l'invention.
La figure 3 représente une vue en plande l'habitation conformément à la figure 1, vue au niveau du rez de chaussée.
La figure 4 représente une vue en plan de la même habitation au niveau du plancher d'étage.
La figure 5A représente une vue en élévation frontale de la façade transversale de la maison réalisée et la figure 5B représente une vue en élévation frontale de la façade arrière de la maison.
La figure 6 représente une vue en élévation latérale de la maison selon l'invention.
On voit que l'ensemble se compose d'une ossature triangulaire composée de deux arbalétriers 1 et lt assemblés à leur base par un entrait inférieur 2 et à mi-hauteur par un entrait intermédiaire 3.
Chaque arbalétrier se compose de deux éléments inférieurs 1 et 1' déjà désignés et assemblés par les deux entraits 2 et 3, l'ensemble formant ainsi une structure en forme de trapèze.
Chaque module comporte trois jeux d'arbalétriers formant fermes soit deux jeux de façade (1 et 1', 4, 4') et un jeu d'arbalétriers intermédiaires 5 et 5'.
Les arbalétriers 1, 4 et 5 sont assemblés entre eux à leur partie supérieure par une longrine transversale 6 formant semelle oupatin pour recevoir une longrine supérieure 6' sur laquelle repose la base des éléments supérieurs de chaque arbalétriers 7, 8 et 9, associés à des éléments symétriques 7', 8' et 9' pour former les fermes supérieure s de toiture.
Chaque paire d'arbalétriers repose ainsi sur un entrait bas, 2, 10, 11 , chaque entrait étant associé à un jeu d'arbalétriers formant fermes, les entraits 2 10, Il forment pour chaque volume la structure ou ossature porteuse du plancher 12 ; cependant chaque jeu d'entraits repose sur deux paires de longrines longitudinales 13, 13', 14, 14' elles-mêmes reposant sur des dés ou plots en béton 15, 16, 17.
L'entrait intermédiaire 3, 3' supporte le plancher 18 de l'étage. Chaque arbalétrier est associé dans sa partie inférieure à une jambe de force 19, 20, 21, 19', 20', 21' reposant sur l'entrait inférieur correspondant et servant de support pour la paroi latérale. Les parois de couvertures 22 ou latérales 23, 234 peuvent être réalisés en tout matériau approprié et comporter un surfaçage extérieur.
Les panneaux de parois ou de couverture peuvent notamment être constitués de panneaux stratifiés du type sandwich comportant une âme intermédiaire en matériau expansé assurant l'isolation thermique de l'habitation.
Le surfaçage extérieur de la couverture peut être réalisé de toute manière appropriée ; par exempleles parois extérieures peuvent recevoir un revêtement 24 sous forme de bardage ou de lames de clin.
On voit que dans l'exemple ici considéré on a assemblé deux modules de base constitués chacun d'un volume triangulaire à trois fermes reposant sur les entraits bas correspondants ; entre chaque entrait on a pu disposer une poutre de renforcement 25, 25' pour soutenir le plancher.
A ces deux modules ou volumes de base triangulaires on a associé dans l'exem- ple considéré un mini-volume de structure identique et comportant trois jeux d'arbalétriers 26, 26', 27, 27' et 28, 28' associés deux à deux pour former trois fermes espacées selon le même module que les fermes des cellules de base. Ce mini-volume peut être disposé de façon à ce qu'une pente soit dans le prolongement de la pente du volume d'extrémité ; le mini-volume ainsi associé à l'ensemble permet de constituer une dépendance ou un volume accessoire de rangement ou de servitude.
Les fermes de façade disposées à proximité de la ferme marginale 26, Z6t du mini-volume, auquel il est associé, peuvent recevoir facultativement un renfort 29 jumelé à l'arbalétrier 26 du mini-volume.
La forme de la pièce en question dépend évidemment de la forme de l'ancrage de liaison. Elle peut être fixée, par l'intermédiaire des évidements, sur l'ancrage de liaison et sur la tige de maintien, de sorte qu'elle puisse servir en outre d'auxiliaire de montage.
L'invention sera mieux comprise -en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels : - Les figures 1 à 4 montrent différentes formes de réalisation d'ancrages de liaison; - Les figures 5 à 9 montrent différentes formes de réalisation de la couche intermédiaire.
La figure 1 représente une coupe à travers une plaque de béton à plusieurs couches qui comprend une première couche de béton I, une couche isolante de la chaleur 2 en polystyrène expansée en mousse 2 et une seconde couche de béton 3 disposée sur la face de la couche isolante 2 la plus éloignée de la couche de béton 1. La couche de béton 1 contient une armature 4 et la couche de béton 3 une armature 5, constituées chacune de nappes de fils d'acier ordinaire.
La couche de béton 1 et la couche de béton 3 sont maintenues entre elles par un ancrage de liaison 6 qui présente une forme de V et qui s'accroche, par des extrémités recourbées 11 sur les armatures 4 et 5 et qui est maintenu, par sa partie de dos, sur les armatures 4, 5, ainsi que sur les plaques de béton correspondantes 1,3, au moyen de tiges de maintien 10 enfilées.
Les figures 2 à 4 montrent seulement chacune la nappe d'armatures inférieure 4 et sa coopération avec les ancrages de liaison.
Dans la figure 2, il s'agit d'un ancrage en M en fil métallique recourbé dans cette forme.
La figure 3 représente un ancrage en couronne 8 en fil métallique recourbé en forme d'ondulations ou en zig-zag.
La figure 4 représente un ancrage de liaison 9 en tôle recourbée en forme de S qui stappuie, par des évidements prévus dans les sommets de l'S, sur les fils de l'armature 4 et qui est ancrée sur les armatures au moyen de tiges de maintien 10 qui sont enfilées dans les ouvertures 13.
Les ancrages de liaison 6, 7, 8, 9 des figures 1 à 4 sont constitués en acier résistant à la corrosion et les tiges de maintien 10 en acier ordinaire.
Aux points d'appui 14 des tiges de maintien 10 sur les ancrages 6 à 9, se trouvent alors des emplacements auxquels peut se produire une corrosion de contact. Pour éviter cette corrosion, sont prévues, entre les ancrages et les tiges de maintien, des couches intermédiaires, dont la formation est expliquée ci-après à l'aide des figures 5 à 9.
Dans la figure 5, l'extrémité inférieure de la partie recourbée 11 est pourvue d'un recouvrement 15 appliqué par trempage, en matière synthétique visqueuse, qui sépare électriquement le crochet 11 de la tige de maintien 10. Le recouvrement 15 peut s'étendre, de la manière représentée dans la figure 5,- dans une zone déterminée de chaque c8té du point de contact entre la tige de maintien 10 et l'extrémité recourbée 11 de l'ancrage, en vue d'éviter également, le cas échéant, des contacts avec les barres d'armature voisines de la couche de béton correspondante.
Conformément à la figure 6, il est prévu, sur la partie recourbée 11, une section de tube 16 qui entoure l'ancrage dans la zone de son contact avec la tige de maintien 10. La section de tube ou de tuyau souple 16 est fendue longitudinalement sur sa face extérieure éloignée de la tige de maintien 10, en 17, de sorte qu'elle peut être facilement placée sur-la partie recourbée llo Conformément à la figure 7, il est prévu, entre la partie recourbée Il et la tige de maintien 10, une plaquette en matière synthétique 18 qui assure la séparation électrique désirée.
Dans la figure 8, la pièce intermédiaire est constituée par une pièce de forme 19 qui a la forme d'un cylindre partagé suivant son axe. Du côté extérieur, cette pièce présente une rainure 20, qui reçoit la partie recourbée îl et qui est telle que la pièce 19 peut être fixée à déclic sur la partie recourbée 11. Le long de l'axe, la pièce 19 présente, dans la surface de partage 21, une rainure 22 qui reçoit la tige de maintien 10 avec fixation également par déclic. La pièce de forme 19 sert alors en même temps, à séparer électriquement la courbure 11 et la pièce de maintien 10 à fixer les pièces entre elles, et également à répartir les forces et à éviter de trop grandes tensions de pression.
La figure 9 montre une partie çde la figure 4, dans laquelle la couche intermédiaire sur la tige de maintien l0a la forme d'un morceau de tube ou de tuyau souple 23 enfilé sur elle, qui sépare électriquement ancrage de liaison 9 aux ouvertures 13 de la tige de maintien.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
L'invention concerne un radar de détection à créneaux de portée, et, d'une manière générale, des systèmes radar de détection à puissance réduite, notamment des appareils radar perSectionnés dans lesquels 11 énergie réfléchie par des cellules de résolution individuelles est traitée échelon par échelon pour obtenir des avantages appréciables sur le rapport signal sur bruit.
Par exemple, les uréthanes particulièrement préférés que l'on prépare à partir de polyoxyalkylène carbonates, du 1,4-butanediol et du 4,4'-méthylène-bis-(cyclohexyl isocyanate) en un rapport des stéréoisomères de 55 pour cent de trans et 45 pour cent de cis, étudiés au moyen d'un appareil d'analyse thermogravimétrique duPont à une température de 2000C, ne présentent aucune décomposition après 12 heures.
On suppose, sans se limiter à cette explication, que les propriétés d'absorption de l'énergie et la transparence exceptionnelle sont fonction non seulement des constituants à base d'uréthane et des proportions, mais aussi du procédé de préparation. Plus particulièrement, on suppose que la présence de blocs réguliers d'unités de polyuréthane influencent d'une- façon défavorable la transparence et les propriétés d'absorption de l'énergie du polyuréthane et en conséquence, on considère qu'il est nécessaire d'obtenir un polymère désordonné pour obtenir des résultats optimums. Par conséquent, le fait que l'uréthane renferme des blocs désordonnés ou régulier d'unités est fonction des réactifs particuliers et de leur réactivité relative ainsi que des conditions de réaction.D'une façon générale, les diisocyanates sont plus réactifs avec des composés à hydrogènes actifs de bas poids moléculaire, par exemple, le butanediol, ou'avec le polycarbonate à terminaison hydroxy et par conséquent, il convient de prendre les précautions nécessaires pour inhiber la réaction préféYentielle entre le butanediol et le di- isocyanate par exemple en ajoutant rapidement le diisocyanate à un mélange intime du butanediol et du polycarbonate avec agitation vigoureuse de préférence à une température d'au moins 100 C.
'lorsqu'aucun catalyseur n'est utilisé et en maintenant ensuite la température de la réaction à au moins 130 C. lorsque la réaction exothermique s'est calmée. Cependant, étant donné que les polyuréthanes sont thermiquement stables, les températures de réaction peuvent atteindre des valeurs aussi élevées que 2000C., en particulier en ce qui concerne les polycarbonates uréthane particulib- rement préférés, et aussi basses qu'environ 70 C. Lorsauton utilise un catalyseur, on peut utiliser des températures de réaction inférieures en raison du fait que le catalyseur accélère la réactions Comme gamme de températures préférée, on peut citer celle allant d'environ 80 C. à environ 150 C. lorsqu'on utilise un catalyseur et de préférence, allant d'environ 800C à environ 10000.
Lorsqu'on n'utilise aucun catalyseur, la température de réaction est comprise, de préférence, entre environ 1300C et 1500C.
I1 est également inportant d'atteindre rapidement la température de réaction après obtention d'un mélange homogène lorsque aucun catalyseur n'est utilisé de ânière à ce que le polymère ne se trouble pas. Par exemple, on a constaté que certains mélanges se troublent en moins d'une 1/2 heure à 10000. Ainsi, il est important soit par utilisation d'un catalyseur ou par introduction des réactifs à la température de réaction, par exemple, à l'aide d'un dispositif de mélange, d'atteindre rapidement la température de réaction, par exemple supérieure à environ 13000, de manière à ce que le polymère ne se trouble pas.
On mélange les constituants de l'uréthane, de préférence, sous une atmosphère exempte d'humidité, telle que sous azote, de façon à éviter toute contamination par l'humidité. Lorsqu'on effectue la réaction sans catalyseur, on préfère également utiliser une atmosphère exempte d'oxygène en vue d'empêcher toute décoloration superficielle de l'uréthane se produisant en raison des temps de réaction plus longs.
On prépare ces polyuréthanes préférés, de préférence, au moyen du procédé de polymérisation en masse à étape unique ce qui permet d'obtenir un polymère flexible se caractérisant par une distribution plus désordonnée des mailles. Be nombre total de groupements hydroxy ou d'atomes d'hydrogène labiles est à peu près égal au nombre de groupements isocyanate et on utilise, de préférence, un léger excès de groupements hydroxy allant jusqu' à environ 10 pour cent.