INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le signal de commande XI est à l'état logique zéro, le bit 7 de la ligne de jonction est échantillonné dans le registre de mémoire. Il est échantillonné par l'intermédiaire de la porte complexe qui est une porte ET-OU inverseuse. Pendant la phase 2 de l'hor- Loge, cette entrée est transférée à l'entrée de l'inverseur 63 entre les portes de transfert de phase 1 et de phase 2. La sortie de l'inverseur 63 est échantillonnée pendant la phase 1. Si le signal de commande gI est à nouveau un 1, le bit est échantillonné par 1'autre entrée de la porte complexe ou porte ET-OU inverseuse. Cela permet au bit de circuler jusqu'à ce qu'un nouveau bit soit échantillonné dans le registre d ' instruction. Plus particulièrement, lorsque le signal gI passe à l'état logique O, une entrée de la porte NON-ET 35 est à l'état logique 1. Il sera maintenant supposé à titre d'exemple, que la donnée à échantillonner sur le fil 7 de la ligne de jonction interne est un 1 logique. Du fait que les deux entrées de la porte ON-ET 35 sont à l'état logique 1, la sortie de cette porte est égaleent à l'état logique 1. Cela assure que la sortie de la porte NI 39 est à l'état logique O, car cette sortie ne serait à l'état logique 1 que si ses deux entrées étaient à l'é- tat logique O. La sortie logique () de la porte NI 39 est transférée par la porte de transfert de phase 2 à l'entrée de l'inverseur t3.
La sortie logique 1 de l'inverseur 63 est transférée à l'entrée de l'inverseur @5 par la phase i de l'horloge. Ce signal logique 1 est un signal de réaction à la porte NON-ET 37. Si le signal d'échantillonnage #I passe maintenant à l'état 1, les deux entrées de la porte NON-ET 37 sont à l'état logique 1, ce qui déclenche la bascule, car la sortie de la porte NON-ET 37 est à l'état logique 1, ce qui assure que la sortie de la porte NI 39 est à l'état logique O.
Cette donnée circule jusqu'à ce que le signal d'échantillonnage #I passe à nouveau à l'état logique O. De meme, 010 peut démoIItrer qu'un état logique O sur la ligne de données 7 peut être échantillonné par la porte NON-ET 35. Dans cette situation, id sortie cie la porte NON-ET est à l'état logique O. Du fait que l'une des entrées de la porte NON-ET 37, c'est-à-dire ,tI, est à l'état logique O, la sortie de la porte NON-ET 37 est également à O. Cela assure que la sortie de la porte NI 39 est à l'état logique 1. Ce signal est transféré à l'entrée de l'inverseur 63 par la phase 2 de l'horloge. A la phase 1, la porte de transfert fait passer ce signal inversé à l'entrée de l'inverseur 65. Le signal est également ramené à l'une des entrées de la porte NON-ET 37. Dans le cas où le signal de commande ssI est à nouveau passé à l'état logique 1, un signal correspondant au niveau logique O du fil 7 de la ligne de jonction d'entrée circule dans le registre jusqu'à ce qu'un signal d'échantillonnage suivant indique qu'une nouvelle donnée doit être échantillonnée. Du fait que la ligne de jonction interne 81 reçoit des signaux inversés d'information de données, la sortie du registre d'instruction, 64 par exemple, correspond à la valeur vraie de la donnée d'entrée.
La partie de décodage d'instructions de l'unité centrale de traitelilent est représentée sur les Fig. 11 et 13a. Le décodage d'instructions comporte deux matrices NON-T 66 et 67. Ces matrices coiistituent un réseau logique programmable, telle que celle décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3.541.543. La compréhension du fonctionnement du décodage sera facilitée par un exemple.
Le signal d'instruction JMP sera examiné. Ce signal est obtenu lorsque des signaux sont présents sur les fils de sortie IO, 16 et I7 provenant du registre d'instruction. Les sorties correspondant aux différentes instructions telles que JMP, FlALT, etc, sont codées par la matrice 65. A titre d'exemple, l'instruction HALT impose une combinaison de deux noeds de la matrice 65. Ces deux noeuds sont représentés respectivement par les portes 73 et 75. Les matrices NON ET 66 et 67 constituent une matrice ET-OU. Il est visible que, puisque le décodage d'instructions est effectué par des réseaux logiques programmables, l'unité centrale de traitement selon l'invention possède une très grande souplesse. En programmant simplement le màsque de portes des réseaux logiques programmables, de nouvelles fonctions, des séquences d 'informations, etc, peuvent être obtenues.
La Fig. 12 représente un rythmeur de cycles qui peut être utilisé avec l'unité centrale de traitement selon l'invention. Le rytnmeur comporte une matrice NON-ET 81A, dont la fonction d'inversion est représentée globalement par le symbole 69. La sortie de la matrice NON-ET est reliée à une borne d'une porte de transfert de phase 2 représentée globalement en 83A. Pendant la phase 2 de 1'horloge, les sorties de la matrice NON-ET 81A sont combinées par des portes NON-ET 85a à 85f de manière à produire des signaux de commande de cycles C1, C2A, C2B, C2C et C3 qui sont émis pendant la phase 1 de l'horloge par les portes de transfert 87. Les informations de cycles sont ramenées pendant la phase 1 de l'horloge sur la matrice d'entrée 81A. Un changement dans une information de cycle ne se produit que si le décodage d'instructions représenté sur la Fig. 11 présente une nouvelle sortie ou si le compteur d'état de la Fig. 8 délivre une sortie S4EX.
Un exemple est illustré par le cycle 1 (C1). Si les signaux EX et S4 sont tous deux à l'état logique 1, la sortie de la porte NON ET 89 est à l'état logique 0. Ce signal est inversé par l'inverseur 91 de manière à former un signal S4EX qui est à l'état logique 1. Si le signal de commande Z est également à l'état logique 1, le rythmeur de cycles délivre un signal de commande C1. Il est visible que ces deux portes, c'est-à-dire la porte formée par le fil de commande Z et la porte formée par le signal de commande S4EX sont toutes des portes du réseau logique programmable 81A nécessaires pour produire un signal logique 1 sur un fil de la matrice vers la porte NON-ET 85a. Ce 1 logique est inversé par la porte 69 de manière à produire un signal logique O à l'entrée de la porte NON-ET 85a, ce qui assure que la sortie de la porte NON-ET est à l'état logique 1.
Le signal de commande de cycle C1 circule de lui-ême tant qu'il reste à l'état logique 1 et que le signal S4EX est à l'état logique 1, c'est-à-dire quand les signaux S4 et EX sont à l'état logique 1.
Le changement suivant de rythme de cycle se produit lorsque le signal S4EX passe à l'état 1 et qu'une nouvelle instruction provenant du décodeur d'instructions représenté sur la Fig. 11 passe à l'état 1. Un exemple d'instruction de cycle serait le cycle C2A. Si le signal C1 est un 1, de sorte qu'un 1 est présent à la porte 91, le signal de cornmande Z est à l'état logique 0 de sorte que la porte NON-ET 85a ne délivre pas de signal de sortie 1, le signal S4EX passe à 1, le cycle C2A a une sortie à l'état logique 1 si le fil d'instruction provenant du décodage d'illstructions qui décode le signal de commande Ex-r + LrM =#M + RST est un I (extérieur, ou char gement de mémoire vers r, ou mémoire arithmétique, ou redémarrage).
Le signal C2A continue à circuler jusqu'à l'état logique 1 suivant de S4EX, car C2A est un 1 et le signal S4EX est à l'état logique 1 de sorte qu'une entrée de la porte NON-ET 85b est à l'état logique 0, assurant que sa sortie est à l'état logique 1.
La partie de commande interne de l'unité centrale de traitement selon l'invention comporte un niveau de circuits logiques NON ET représentés globalement en 95, commandés par la phase 2 du signal d'horLoge appliqué à des portes NON-ET discrètes métal-oxydesemiconducteur 97a à 97k. Un exemple de fonctionnement du circuit de commande interne sera décrit dans le cas de la production du sigal de sortie *flAN Si les signaux de commande S4 et "exécution" (EX) sont tous deux à l'état logique 1 pendant la phase 2 de l'hor- loge, ils sont combinés par la porte NON-ET 97d de manière à produire le signal de commande *RAI. Un autre exemple de production d'un signal de commande par le circuit de commande interne ressort de l'examen du réseau logique programmable 99 (Fig. 13a) et du signal de commande *RS. Ce signal est nécessaire pour produire une opération de redémarrage. Dans le cas où l'instruction de redémarrage RST est un 1, le signal de cycle C2A est un 1, EX est un 1, et Etat 3 (S3) est un 1, le signal de sortie RS est vrai, c'est-à-dire à l'état logique 1. Ce signal est fournir à partir d'une porte NON-ET 101 en passant par un inverseur 103 pendant la phase 2 de l'horloge, permettant l'exécution d'une instruction de redémarrage. Le signal de comman ' RS est combiné avec la phase 1 de l'horloge par une porte NON-ET 71 (Fig. 15). La sortie de cette porte NON-ET à l'état logique O est connectée aux électrodes de commande des transistors à effet de champ à électrode de commande isolée 105 qui sont donc polarisées à l'état conducteur. Cela décharge à la masse les fils 0à7 de la ligne de jonction interne 81, en permettant à tous les O d'être introduits dans la liste d'adresses de programme. L'autre signal de commande de l'instruction de redémarrage est le signal *13,4,5 Lorsque ce signal est un 1, les bits 4,3,2,1, et 20 de la ligne de jonction sont déchargés. Les bits d'instruction 3, 4 et 5 sont transférés respectivement aux bits 5, 6 et 7 de la ligne de jonction afin d'être mémorisés dans les trois éléments binaires d'ordre plus éleve du registre d'adresses de programme d'ordre supérieur ainsi qu'il a été expliqué précédemment au cours de la description du groupe d'instructions de l'unité centrale de traitement.
arithmétique et logique est représenté par la Fig. 14. Le décodage d'état est effectué par une matrice NON-ET 111 combinée en une porte NON-ET 113 à neuf entrées. A titre d'exemple, si les bits d'instructions I3, 14 et I5 sont à l'état logique 1, la matrice d'état i décode l'inverse du Inarqueur de retendue. Cette sortie d'état peut être combinée avec une instruction d'appel, une instruction de saut ou une instruction de retour afin de déterminer si l'instructioii doit être exécutée. Si la parité est vraie et qu'un appel conditionnel se produit, les bits 3, 4 et 5 sont des 1 et l'instruction est exécutée.
Le rythmeur d'état de l'unité centrale de traitement selon 1'invention est représenté sur la Fig. 8 et il est utilisé pour commander le rythme principal de l'unité centrale de traitement. Les signaux de commande utilisés par l'unité centrale de traitensent et leurs fonctions sont représentés sur le tableau VII.
TABLEAU VII.
Z Le marqueur Z est déclenché si le résultat d'une opération arithmétique ou logique (AD, AC, SU, SS, ND, XR, OR, CP) est égal à zéro.
S Le marqueur de signe S réflète l'état de l'élément binaire sept du registre A après une opération arithmétique ou logique.
(AD, AC, SU, SB, ND, XR, OR, CP).
P Le marqueur de parité indique la parité du registre A après une instruction arithmétique ou logique (AD, AC, SU, SB, ND, XR, OR, CP). Si le registre A contient un nombre impair de bits un, le marqueur de parité est déclenché.
* * peut être un registre d'origine, une référence de mémoire ou le multiplet un d'une instruction arithmétique immédiate.
** Les marqueurs d'état indiquent l'état d'une opération arithmé tique ou logique.
TABLEAU IV.
Mnémotechnie des instructions.
Symboles.
B1, B2 Multiplet un et multiplet deux de l'instruction suivante de donnes. rs, rd L'un suivant des registres d'origine r ou de destination rd : A, B, C, D, E, H, L. m Position de mémoire indiquée par le contenu des registres H et L. a L'une des opérations arithmétiques ou logiques suivantes: AD, AC, SU, SB, ND, XR, OR, CP. c ou cc L'un des marqueurs d'état suivant : C, Z, S, P.
) ) Contenu d'une position ou d'un registre.
A Elément binaire m du registre A. w P Compteur d'adresse de programme.
Liste Liste à refoulement; sept niveaux des adresses de pro gramme enregistrées.
Mnémotechnie des registres.
A Pour les instructions arithmétiques ou logiques, le re registre A est utilisé comme un accumulateur. Les trans ferts programmés de données vers ou depuis le calcula teur sont effectués par l'intermédiaire du registre A.
La formation du tourbillon dans l'espace de flottation 4 est activée par le fait qu'on prévoit dans la paroi 5, à une hauteur adéquate, une fente par laquelle liteau de la chambre de stabilisation 6 qui n'est pas complètement purifiée revient dans 1' espace de flottation 4 par suite de la différence des pressions.
Du point de vue de l'appareillage, le procédé peut être mis en oeuvre suivant la figure 1 dans un bassin rectangulaire out suivant la figure 2, dans un bassin rond ou, suivant la figure 3, dans un bassin conique. Les trois formes sont identiques en ce qui concerne leur fonctionnement0 Le procédé peut se dérouler en continu. Un trop-plein 7 maintient constant le niveau de remplissage du bassin, Si aucune boue n'est enlevée de la surface, la couche de boue devient progressivement plus épaisse par suite des particules qui remontent; il faut supposer ici que le poids spécifique de la boue est plus faible que celui de l'eau. Par conséquent, une partie de la couche de boue 8 dépasse au-dessus du niveau de l'eau défini par l'arête du trop-plein 7.Cette couche de boue supérieure s'assèche forte ment d'une façon naturelle, à l'opposé de la boue qui se dépose dans un bassin de sédimentation et reste toujours dans lteauO Grâce au procédé selon l'invention et au dispositif décrit ci-dessous, il est possible d'enlever cette partie supérieure de la couche de boue, qui est fortement asséchée et donc-concentrée.
Toutes les installations dsenlèvement connues ont en effet le défaut d'enlever en même temps trop d'eau parce qutelles enlèvent toute la couche de boue et donc aussi la partie qui est au-dessous du niveau de liteau.
Selon le nouveau procédé, la couche de boue la plus haute et qui dépasse au-dessus -du niveau de l'eau défini par. l..'arte du trop-plein 7 est aspirée au moyen d'une buse fendue 9, dont ltex- trémité la plus basse est -au-dessus du niveau de l'eau. La buse fendue est reliée par an tuyau télescopique, flexible et/ou tournant 10 à un réservoir de séparation 11 dans lequel une dépression est produite au moyen d'une soufflerie 12.
Pendant que la buse fendue est déplacée dans la couche de boue au-dessus du niveau de l'eau, un fort courant d'air. est aspiré par la buse et transporte pneumatiquement la couche de boue assèchée dans le réservoir de séparation. Pour empêcher que le courant d'air de la buse aspire, par le bas de la boue moins fortement assèchée provenant du secteur au-de-ssous du-niveau--de l'eau, on dispose une plaque de guidage horizontale 14 (figure 4) perpendiculairement au courant-d'air et à quelques. millinètres au-dessous de l'entrée de la buse-,de manière que cette plaque soit déplacée avec la buse parallèlement à la surface de l'eau.
La figure 4 représente des sections de buse possibles a et b ainsi qu'une vue en élévation latérale de ces buses.
La présente invention concerne un décanteur statique destiné à épaissir une suspension par décantation libre par écoulement la minaire et dans lequel le liquide clarifié est extrait de la par tie supérieure et les boues épaissies de la partie inférieure de l'appareil.
Les décanteurs de ce-type sont utilisés par exemple dans l'in dustrie sucrier pour épaissir la boue colloidale provenant de la première saturation et, selon quelques procédes de purification du jus, également pour épaissir la boue exempte de colloides à d'autres stades du procédé, par exemple lors de la seconde satu ration.
Tous les autres appareils connus ne permettent d'atteindre le but recherché que plus ou moins imparfaitement, à savoir l'obtenu tion d'un liquide clair exempt de matières qui le trou lent et d'une boue épaissie à forte concentration en matières solides, lorsque le liquide ne séjourne que peu de temps dans le décanteur.
Ceci est dû avant tout à la forme - des décanteurs ainsi qu'à la disposition du conduit amenant la suspension et du conduit éva cuant les boues épaissies. En effet, la suspension amenée n'est pas répartie uniformément dans toute la section du décanteur et se mélange, en outre, avec le liquide déjà partiellement clarifié montant dans le décanteur.
L'évacuation du Jus clarifié, même si celle-ci se produit au niveau de la surface du liquide, s'effectue sur les côtes du dé canteur, de sorte que, outre le mouvement de montée nécessaire de la suspension, il se produit également un mouvement indésirable dans le sens axial du décanteur, toutes les particules dù jus@cla- rifié n'étant pas éloignées également de l'orifice dévacuation.
Toutes ces circonstances impliquent une charge inégale de la ite sur- utilisation im parialte du volume face de décantation et par conséquent, une du décanteur, ce qui a finalement pour effet de prolonger le' temps de sedimentation.
L'invention a pour but d'éviter un mouvement de la suspension dans le sens axial du décanteur, de charger uniformément la sur face de décantation, et d'empêcher la sédimentation de la suspen sion pendant qu'elle pénètre dans la chambre de sédimentation.
Suivant l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un ré récipient de decantativll en forme d'entonnoir allongé et comportant une chambre de répartition s'étendant sur toute la leng@eur décanteur et montée au-dessus du niyeau du liquide. A cette chambre de distribution est raccordée une chambre d'amenée de la suspension de même longueur et s'étendant jusque dans la partie inférieure de la chambre de sédimentation, :deux gouttières d'é vacuation étant prévues (une à gauche et une à-droite) à côté de la chambre d'arrivée parallèlement à celle-ci et disposées au même niveau que la surface du liquide, l'organe d'évacuation des boues s'étendant également sur toute la longueur du décanteur.
Deux dispositifs permettent d'obtenir respectivement l'amenée de la suspension et l'évacuation du jus ciar1fié uniformément sur toute la longueur du décanteur, celui-ci étant chargé de façon unifcsme. sur toute sa surface,- -le temps de sédimentation os et par conséquent aussi le temps de séjour du jus dans le décanteur étant sensiblement réduits. - La réduction du temps de sédimentation prés-ente, d'une part, des avantages en ce qui concerne--les frais d'investissement, notamment pour la construction d'installations moins onéreuses à capacité de rendement égale et, d'autre part, également des avan tages technologiques..Les recherches qui.ont conduit à :1' inven- tion ont prouvé, en effet, que la réduction du temps de sédimen tation à la moitié. environ du temps qui était nécessaire jusqu'à présent, ce que permet d'obtenir le décanteur, objet de l'inven tion, entraîne une amélioration considérable de la qualité du jus.
Sa couleur est améliorée de 20-% environ et on obtient également une réduction de la teneur en cendres (des matières constituant les mélasses) de 15 à-.18 %.. Qn a constaté en même temps. une aug mentation-du quotient de pureté pour un chaulage réduit du jus Selon la quantité de;;la suspension et la longueur-du décan t@@@, il ast possible de subdiviser la chambre de distribution et la chambre d X amenée. En fait, la chambre de distribution est disposée au-dessus du niveau du liquide contenu dans -le décanteur, tandis que la chambre d'amenée se trouve en son milieu, son ori fice de sortie étant placé au-dessus de l'organe de sortie des boues, ces deux chambres s'étendant -sur toute la longueur axiale du décanteur ou sur la majeure- partie de son axe; La-suspension pénètre dans la chambre de distribution par un conduit d'arrivée.
On fait séjourner des éprouvettes de cette poudre, non mélangée et en mélange avec une méme quantité de substances minérales, à 220C et à une humidité relative de l'air de 85 % et on mesure leur teneur en vitamine A à des intervalles de, respectivement, 15 et 30 jours.
Teneur des éprouvettes en vitamine Â en pourcentages en poids dte la teneur initiale f après 15 jours après 30 jours préparation sèche selon exemple 1 99t3 92,4 Préparation sèche selon exemple 1 additionnée du mélange de substances minérales ci-dessous 98,7 92,7 préparation sèche selon exemple 2 99,0 97,8 préparation sèche selon exemple -2 additionne du mélange de substances minérales ci-dessous 99,5 99S3 Composition du mélange de substances minérales : CaHPO4 50,0% enpcd CaCO3 19,7 " NaCl 19,7 " FeSO4 6,7 " MmSO4 3,0 " CuSO4 0,3 " ZnSO4 0,2 " K2SO4 0,2 " CoSO4 0,1 " MgSO4 0,1 "
L'invention est relative aux polyamides. Plus spécialement l'invention est relative à des mattes fibreuses de forme'stable, qui sont un mélange pulvérisé d'une polyamide polymère et d'un solvant compatible à évaporation rapide.
On savait déjà que l'on peut obtenir des effets décoratifs analogues aux tissus en pulvérisant des vernis formant un voile avec un pulvériseur approprié. Dans le passé, ces effets ont été obtenus en pulvérisant une préparation de nitrocellulose colorée sur un revêtement de base préalablement peint d'une couleur contrastante. Des effets similaires ont été obtenus en utilisant des caoutchoucs synthétiques et du chlorure de polyvinylidène. Toute- fois ces effets pulvérisés anciens n'étaient pas auto-porteurs et ne paraissaient pas non plus capables d'entre imperméables à l'eau et perméables à l'air. De même, ils n'offraient pas les avantages des polyamides.Ces anciennes applications ont été utilisées à peu près exclusivement sous forme de vernis formant an voile pul vériste sur un substrat pour produire des effets décoratifs.
La présente invention a pour objet une matte fibreuse de forme stable, imperméable à l'eau et perméable à l'air, qui est produite en pulvérisant un mélange d'une polyamide polymère et dt un solvant compatible approprié, à évaporation rapide.
Les pattes fibreuses peuvent être utilisées comme tissus, applications'décoratives, bouchage de bouteilles inviolable, etc.
Les caractéristiques et avantages de l'intention ressorti ront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exem- ple, en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une photomicrographie d'une matte fibreuse auto-portante suivant l'invention la figure 2 montre la matte fibreuse fixée sur un support ; la figure 3 montre un manteau imperméable fait de matte fibreuse les figures 4 et 5 montrent un bidon à boisson où la matte fibreuse sert de couvercle sanitaire les figures 6 et 7 montrent une bouteille munie d'un bouchage inviolable en matte fibreuse de polyamide pulvérisée.
On a maintenant constaté que les polyamides thermoplastiques peuvent, quand elles sont dissoutes dans un solvant approprié, cotre pulvérisées sur un substrat, pour produire un effet imitant le tissu. Cet effet imitant le tissu sera considéré ci-après comme une matte fibreuse du fait que la matte pulvérisée peut être enlevée d'un substrat amovible et être auto-portante.
Tel qu'il est utilisé ici,--le terme polyamide polymère" est considéré comme incluant les résines polyamide préparées par la polymérisation de lactames ou d'aminoscides, ou par la condensation. d'acides carboxyliques avec des. diamines, incluant les -aci- des dicarboxyliques tels que l'acide.adipique, l'acide-sébaoique, etc.., aussi bien que les acides gras. polymérisés. Le terme polyamide polymère tel qu'il est utilisé ici doit s'entendre aussi comme comprenant las copolymères aussi bien que les autres mélanges polymères des produits de réaetion ci-dessus.
Poux la mise en pratique de l'invention, un des modes d'exescution recommandés comprend la dissolution d'un polyamide qui est le produit de la réaction dlun acide gras polymérisé et d'une diamine telle qu'elle est définie ici dans un solvant approprié b évaporation rapide comme le chloroforme, le chlorure de méthylè ne, etc. Ce'mélange est ensuite pulvérisé sous pression, de prd- férence d'au moins 0,210 kg/cm, par un pistolet pulvériseur courant.En général, la concentration de la résine sera de 5 à 25 , de préférence 15 à 20 % en poids de résine dans -le solvant. Tou- tefois la teneur en résine pourra varier avec le modèle de l'appareil de pulvérisation, le solvant, l'application et la sclubi- lité du po-lyamide dans le solvant. Dans certains types d'applica- tions par pulvérisation à chaud, la concentration dans le activant Pourra dépasser 25 %, et il sera possible d'utiliser uné plus grande variété de solvants et de conditions de pulvérisation.