INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On a déjà proposé d'appliquer l'immunothérapie aux aff@c- tions malignes [Gorer et Amos, Cancer Res. 16,338 (1956)],mais la mise @n oeuvre d'une t@lle méthode s'est hourtée à de graves obstacles, t@ls que la toxicité des fortes quantités des immunosé ru@s injectés et la manifestation fréquente des phénomènes de facilitation [Voisin, P.165 in Intern. Sy@p. on Immunopathology, Mont@-Carlo, Schwabe & Co. And Grun@ & Stratton, ed. New-York,1955 et CHARD, Immunology, 1968,14,583.] L'immunothér@pie de certaines affections malignes chez l'animal somble cepe@dant conduire à des succès qui ont été rapportés dans la littérature.
En général, l'a@tisérum est injecté @n même temps que les c@llules, dans le cas des l@ucémies greffables, ou que le virus, dans le cas des leucémies virales [Britta Wahr@n J. Nat. Canc@r Inst. 41, 931 (1968)].
Tyromyces guttulatus (Pk.) Murr.
38,60
vo (-»
TABLEAU 17 (4)
Vn autre inconvennient ajour qui se retrouve, à des d@grès divers de finease et d'évolution, selon les procédés en cours, est que ces gadoues broyées, triées, et déferraillées Mis très sommairement décomposées sont entreposées sur des aires attenantes à l'usine ou les traitements précédents ne leurs permettant pas d'évoluer favorablement, c'est à dire dans le sens que le de-adorait l'entretien de la fertilité des sols auxquel les elles sont destinées.
Il est coura-ent constaté que des gadoues de 3 ans d'entreposage ne sont pas enoore parvenu au stade optimum d'évolution et présentent souvent un C/ entre 25 et 30, @t sont nettement pauvres en divers éléments.
Indépendament de la présence de produits indésirables (verres eto...) la piétre qualité biologique du produit, affecte l'agriculteur de préjugés défavorables, dont il se justifie a demandant la gratuité de la fourniture ou accepte de payer un prix très bas.
Interviennent alors les difficultés d'équilibrer les frais de gestion, en excluant bien entendu un amortissement des capitaux investis, que les municipalités doivent inscrire en perte au budget.
D'autre part le montant des investissements dé jà très élevés pour loi cellules ne permet plus d'ajouter d'autres appareillages pour améliorer la qualité, l'homogénéité, la présen tation commerciale du produit. C!est ainsi qu!il contient encore trop de déchets imputresciblez hétéroclites : parcelles de ver res, plastiques, caoutchoucs, céramiques. D'autre part sa granulolmétrie inadaptée aux nécessités agricoles modernes : notamment facilité d'épandage avec les appareils distributeurs classiques limite, donc ltexploi aux cultures environnantes ou il y est transport en vrac.
Cette situation va en empirant et cet souvent le cas d'usines existentes, lorsqu'elles sont conçues à la limite de la capacité de traitement, justifiée par le peuplement urbain.
Le séjour des ordures en cellules est alors raccourci avec les conséquences accrues des inconvénients ci-devant cités.
Une reprise éventuelle des gadoues pour un traitement ultérieur d'amélioration nest pas envisageable.
Cet la conception de l'usine qui doit permettre aux moindres frais la réalisation du but poursuivi.
B - PIAN QUALITATIF DU COMPOST.
Les composts issus des usines actuelles sont donc le reflet et la résultante du traitement qu'ils subissent : Conditions de fermentation incomplète que lesdites installations sont pourtant censer mettre en oeuvre.
L'explication en est simple : Les procédés ont été considérés et conçus uniquement sous les aspects : - mécaniques, physiques, - blo-chimiques, mais jamais biologiques.
Méçanlques : par la conception de divers matériels de réception de broyage, déchiquetage, de distribution d'eau, d'air, de vapeur, de cellules avec trappes, vérins, volets, etc.... de tambours rotatifs, etc... ainsi que toutes installations annexes.
Physiques : granulométrie réalisée avant ou après compostage.
Controle des moyens de maintenance des conditions de fermenta- tisons : Air - Humidité - Température.
bio-chimiques Z Apports parfois de produits azotés et alcalins ou de souches bactériennes, ou divers sels minéraux chimiques généralement solubles 8 eau, et voulant corriger les dventuel- les carances tels que le rapport C/N, le pE, la microflore bactérienne.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront encore de la description qui va suivre, description faite à titre purement explicatif et nullement limitatif, et avec révérence aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue de profil de la partie arrière d'un fuselage d'avion conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue en plan de cette partie ar trière.
La figure 3 est une coupe transversale faite sui vant le plan III-III de la figure 2o La figure 4 est une vue arrière du :fuselage, prise dans le sens indiqué par la flèche IV de la figure 1.
La figure 5 est une coupe longitudinale verticale faite dans l'axe d'un moteur de avion, suivant le plan V-V de la figure 2.
La figure 6 est une coupe longitudinale faite dans l'axe de avion suivant le plan VI-VI de la figure 2o La figure 7 est une vue par dessous, prise suivant la flèche VII de la figure 1.
La figure 8 est une coupe transversale suivant le plan VIII-VIII de la figure 2 La figure 9 est une autre coupe transversale suivant le plan IX-IX de la figure 2.
La figure 10 est une vue de profil de l'avion, train d'atterrissage sorti.
La figure Il est une vue de face de l'avion, train d'atterrissage sorti ; et La figure 12 est une vue en perspective isométrique de la queue du fuselage d'un avion réalisé suivant l'invention.
Le fuselage conforme à l'invention, dit n à double corps" forme en coupe transversale deux renflements situés cote à côte, ces deux renfolements étant constitués par deux parois 1 et 2 à section en forme de "O", se faisant mutuellement face par leur concavité, et réunies l'une à l'autre par des lignes de joint 3 et 4 constituérsspar les lèvres formées par les extrémités des branches desdits "C" (voir en particulier la figure 4).
Vers Itarrière de l'avion les parois 1 et 2 diminuent progressivement de diamètre, et elles se terminent par des parties d'extrémité qui forment respectivement une nacelle 5 et une nacelle 6 dont la section est de forme générale circulaire et qui sont situées cote à cote. Du fait de la diminution progressive du diamètre de leur section, les parois 1 et 2 se séparent l'une de l1autre, vers l'arrière du fuselage, et la figure 1 montre en pointillés et de profil les lignes de joint 3 et 4 qui se raccordent l'une à l'autre pour former l'extrémité arrière 17 de la surface de raccordement des deux parois.
A--liintérieur dés parois 1 et 2, et à l'avant du plan de coupe VIII-VIII, se trouve la cabine 28 des passagers dont le plancher est désigné en 29. Cette cabine est pressurisée et fermée à l'arrière par une cloison 30 étanche à la pression et ayant la forme de deux hémisphères qui s'intersectent.
L avion est équipé de deux turbo-réacteurs arrière 7 et 8 à ventilateur auxiliaire comportant chacun un générateur de gaz 7a, 8a, et un ventilateur 7b, 8b. Les générateurs de gaz 7a et 8a sont rFspectivement logés dans la nacelle 5 et-dans la nacelle 6. Les ventilateurs 7b et 8b sont respectivement logés dans un conduit 9 et dans un conduit 10, respectivement formés eux-mêmes par un capotage 11 et un capotage 12 qui entourent les nacelles 5 et 6o Les surfaces extérieures des capotages 11 et 12 situés cote à côte sont convenablement raccordées l'une à l'autre, ainsi qu'on le voit sur les dessins. Les conduits délimités par ces capotages sont séparés par une cloison médiane commune 26.De la sorte, chacun des ventilateurs 70 et 8b aspire l'air par une entrée de section sensiblement annulaire, ces deux entrées d'air étant délimitées par les capotages 11 et 12 d'une part, et les. nacelles 5 et 6 d'autre part. La cloison médiane 26 contribue à la résistance de la structure, mais sa présence n'est pas essentielle du point de vue aérodynamique.
Les détails de la construction des générateurs de gaz 7a et 8a et des turbines qui mettent en rotation les ventilateurs 70 et 8b ne font pas partie de la présente invention et, par conséquent, ces éléments ne sont que représentés schématiquement sur la figure 5 Il est nécessaire que chacun des ventilateurs soit situé dans une zone où le diamètre de la nacelle à laquelle il est associé est relativement petit. C'est pourquoi, il n'est pas possible de les placer à l'avant de leurs générateurs de gaz respectifs ; ils doivent être situés soit à l'arrière de leur générateur de gaz, soit latéralement à la partie arrière de ce générateur, c'est-à-dire à l'arrière de la majeure partie de celui-ci.
Une caracté.rti3t avantageuse du fuselage à double corps réalisé suivant l'inventlon consiste en ce que les commandes et autres rvlces peuvent être logés dans deux passages 13 et 14 non pressurisés, qui s'étendent sur la plus grande partie de la longueur du fuselage, ce qui facilite les opérations d'entretien, diminue le nombre des joints étanches à la pression nécessaires aux traversées des cloisons étanches par les commandes, et permet d'éviter que ces commandes n'empiek tent sur le volume pressurisé disponible.Les passages 13 et 14 sont respectivement fermés par un carénage mince 15 et un carénage mince 16 qui rel-ient respectivement les parties supérieure et inférieure des parois 1 et 2 Ges carénages 15 et 16 se prolongent à l'arrière au-delà de la ligne de raccordement arrière 17 des parois 1 et 2 eg.convergeant graduellement, de façon à former enfin un carénage unique 18 qui se termine par un bord de fuite 19 situé juste à l'avant des ventilateurs 70 et 8b. En fait, ce carénage 18 remplit l'intervalle qui sépare llune de l'autre les deux nacelles 5 et 6.Ainsi qu'on le voit clairement sur la figure 3, la cloison médiane 26 s'étend verticalement vers le haut et vers le bas à partir de ce carénage 18, et rejoint respectivement les capotages 11 et 12o La -configuration générale de l'arrière de l'avion rend difficile l'emploi de gouvernes de type classique et, par suite, des.gouvernes du type "papillon' doivent être prévues0 De telles gouvernes sont constituées par des plans 20 et 21 formant entre eux un dièdre rectangle, partant respectivement des nacelles 5 et 6 et des capotages Il et 12, et faisant chacun avec l'horizontale un angle d'environ 450 Du fait de leur position oblique sur l'horizontale, ces plans 20 et 21 stabilisent l'avion à la fois en tangage et en roulis.Le bord d'attaque de chacun de ces plans s'avance vers l'avant, à son emplanture.
Les générateurs de gaz 7a et 8a aspirent respectivement par un conduit 22 et un conduit 23 qui s'étendent vers l'avant dans les nacelles 5 et 6 et dans la queue du fuselage, pour venir déboucher respectivement par des entrées d'air 24 et 25 situées l'extérieur du fuselage et respectivement à l'avant des emplantures des plans stabilisateurs 20 et 21. Ces entrées d'air 24 et 25 sont ainsi situées à l'avant et én partie à l'extérieur de l'entrée d'air annulaire de leurs ventilateurs auxiliaires respectifs, Vus de profil, les axes des moteurs 7 et 8 sont inclinés de façon que leur tuyère d'éjection soit dirigée légèrement vers le bas. Cette disposition permet de donner aux conduits 22 et 23 des courbures moins prononcées, et plus aptes à remplir leur fonction.
Vus en plan, les axes des moteurs 7 et 8 sont obliques l'un par rapport à l'autre et par rapport à l'axe longitu- dinal de ltavion, de sorte que les jets de gaz sortant des moteurs se réunissent à l'arrière de l'avion. Un carénage 27 vertical et à flancs sensiblement plans est prévu à l'arrière des capotages 11 et 12, entre les deux jets de gaz des moteurs. Les tuyères d'éjection 28 et 29 de ces moteurs ont par suite une section en forme de "D", ainsi qu'on le voit en particulier sur la figure 4, les flancs plans du carénage 27 constituant les jambages droits adjacents des "D" de ces sections. Cette disposition facilite la réunion sans turbulence des jets émis par les moteurs, et elle diminue la traînée provenant de l'interaction de ces jets.
a figure 2 est un schéma semblable à celui de la figure 1, la diffusion étant empêchée par l'organe de commande.
La figure 3 est une vue en perspective qui représente un procédé de réalisation d'une matrice d'organes de commande magnétostrictifs.
La figure 4 représente en perspective une autre réalisation de matrice plane d'organes magnétostrictifs.
La figure 5 représente la manière dont des conducteurs linéaires peuvent être formés sur une face de la matrice de la figure 4.
La figure 6 représente la manière dont des conducteurs linéaires sont formés sur les deux faces de la matrice de la figure 4.
La figure 7 est une vue en perspective d'un second type de mosaïque de commande à magnétostriction.
La figure 7a représente la manière dont un seul élément à magnétostriction orienté longitudinalement peut être réalisé.
La figure 7b représente la manière dont les éléments de la figure 7a sont disposés les uns par rapport aux autres dans une matrice.
La figure 8 représente le type de mosaïque de la figure 7, avec des éléments piézo-électriques.
La figure 8a représente la manière dont des éléments piézoélectriques orientés longitudinalement peuvent être disposés dans un ensemble.
La figure 9 représente la manière dont une quelconque des mosalques des figures 7, 7b, 8 et 8a peut être placée par rapport à une pièce diffusante.
La figure 10 est une vue en perspective d'un altimètre coupé suivant son axe, destinée à représenter la manière dont un ensemble dv-tommande en forme d'anneau conique peut être utilisé un un instrument à échelle courbe.
La fiure il est une vue en perspective d'un instrument coupé par le milieu eteprésente la manière dont on peut employer un ensemble pour un instrument à échelle rectiligne.
La figure 12 est une vue en perspective éclatée de l'en- semble de commande'de la figure 11.
La figure 13 représente schématiquement des circuits de commande de l'ensemble d'éléments piézo-électriques des figures 11 et 12.
La figure 14 est une vue de l t avant en élévation et représente une autre réalisation d'appareil d'affichage selon l'invention.
Ensuite, les groupes silyle, par exemple -O-Si-(CH3)3, sont ramenés à la forme -OH par traitement avec l'acide acétique dilué.
Des procédés permettant d'effectuer ces transformations sont connus en pratiaue.
Les nouveaux acides de formules V, VI et VII (R1 =hydrogène) sont transformés en sels acceptables du point de vue pharmacologique par neutralisation avec des quantités appropriées d'une base minérale ou organique correspondante, dont des exemples correspondent aux cations et aux amines énumérés ci-dessus. Ces transformations sont effectuées au moyen de divers procédés connus en pratique comme étant généralement intéressants pour la prépa- ration de sels minéraux, c'est-à-dire de sels de métaux ou d'ammonium, de sels d'addition d'amine et d'acide, et de sels d'ammonium quaternaire. Le choix du procédé dépend en partie des caractéristiques de solubilité du sel particulier que l'on prépare.
Dans le cas des sels minéraux, il convient habituellement de dissoudre l'acide dans de l'eau contenant la quantité stoechiom4- trique d'un hydroxyde, d'un carbonate ou d'un bicarbonate correspondant au sel minéral désiré. Par exemple, l'utilisation de l'hydroxyde de sodium, de carbonate de sodium ou de bicarbonate de sodium donne une solution du sel de sodium du dérivé d'acide prostanoSque. L'évaporation de l'eau ou l'addition d'un solvent miscible à l'eau, de polarité moyenne, par exemple un alcanol inférieur ou une alcanone inférieure, donne le sel minéral solide, si l'on désire cette forme.
Pour produire un sel d'amine, on dissout l'acide dans un solvant convenable de polarité moyenne ou faible. Des exemples de solvants de polarité moyenne comprennent l'éthanol, l'acétone et l'acétate d'éthyle. Des exemples de solvants de faible polarité comprennent l'éther diéthylique et le benzène. On aboute ensuite à cette solution une quantité au moins stoechiométrique de l'amine qui correspond au cation désiré. Si le sel résultant né précipite pas, on l'obtient habituellement sous la forme solide par addition d'un diluant miscible de faible polarité ou par évaporation. Si l'amine est relativement volatile, on peut en éliminerss ao tieei8its par évaporation. On préfère utiliser des quantités stoechiométrlques des amines moins volatiles.
Les sels dont le cation est un cation ammonium quaternaire sont produits par mélange de l'acide avec la quantité stoechio- métrique de l'hyd:oxyde d'ammonium quaternaire correspondant en solution aqueuse, suivi d'une évaporation de l'eau.
Les nouveaux composés de formules V, VI et VII dans lesquelles R1 est un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, c'est-à-dire les acides libres et les esters méthylloues, et aussi les composés PGE2, PGF25 et PGF2ss et leurs esters méthyliques, se préparent au moyen de procédés nouveaux qui seront décrits ci-apras. Dans ces procédés, on utilise l'une des matières premières suivantes
Dans les formules VIIa, VIII et IX, R2 est un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle et R3 est un atome d'hydrogène ou un groupe acétyle.
I1 y a lieu de remarquer que les composés répondart à la formule VIIa répondent aussi à la formule VII. Ainsi, certains des composés de formule VII sont intéressants à la fois comme composés intermédiaires et à des fins pharmacologiques.
Les matières premières de formules VIIa, VIII et IX sont toutes des dérivés de l'acide prostanoIque. Les composés de formule VIII sont connus en pratique ou peuvent être obtenus au moyen de procédés connus. Voir, par exemple Weinheimer et Collaborateurs, "Tetrahedron Letters", N 59, 5185 (1969) ; H.W.
Youngken, Jr. (éd) "Food-Drugs from the Sea", Proc. Marine Technology Society, pages 311-314 (1969). Le composé de formule VIII dans laquelle R2 et R3 désignent tous deux de l'hydrogène, est appelé 15Q-PGA2, ou à titre de variante 15(R)PGA2 ou 15-épi-PGA2.
Les autres composés répondant à la formule VIII sont appelés acétate de 15B-PGA2, ester méthylique de 150-PGA2 et ester méthylique d'acétate de 150-PGA2.
Les composés de formule VIIa sont nouveaux et des procédés permettant de les obtenir seront décrits ci-après. Le composé de formule VIIa dans laquelle R2 et R3 sont chacun un atome d'hydrogène, est appelé 15ss-PGE2, ou à titre de variante 15(R)-PGE2 ou 15-épi-PGE2. Les autres composés répondant à la formule VIIa sont appelés 15-acétate de 15ss-PGE2, ester méthylique de 15ss-PGE2 et ester méthylique d'acétate de 15ss-PGE2.
Les composés de formule IX sont connus en pratique.
Voir par exemple le brevet britannique N 1 097 533. Des procédés nouveaux de préparation de ces composés de formule IX sont décrits ci-après. le composé de formule IX dans laquelle R2 et R3 sont des atomes d'hydrogène, est appelé PGA2. Les autres composés répondant à la formule IX sont appelés acétate de PGA2, ester méthylique de PGA2 et ester méthylique d'acétate de PGA2, Tous les composés de formules VIIa, VIII et IX s'obtiennent par extraction d'un invertébré marin. Les composés de formule VIIa et VIII' c'est-à-dire les composés 15ss, sont tirés de colonies de Plexaura homomalla (Esper), 1792, forme R. Les composés de formule IX, c'est-à-dire les composés 15(S) ou alpha, sont tirés de colonies de Plexaura homomalla (Esper), 1792, forme S.
Ces formes de Plexaura homomalla sont des représentants de la sous-classe des Octocorallia, ordre des Gorgonacea, sous-ordre des Holaxonia, famille des flexauridae, genre Plexaura.
L'invention concerne également les récipients, tels que fbts métalliques, obtenus par ce procédé.
À titre d'exemples non limitatifs, différentes formes de réalisation de fAts métalliques sont décrites ci-après, en référence au dessin annexé sur leauel - la figure 1 est une vue en perspective, partiellement en coupe, d'un fût obturé selon l'invention; - la figure 2 est une vue agrandie de la portion en coupe de la figure 1; - les figures 3 à 9 représentent schématiquement en coupe diverses formes de réalisation d'un fût selon l'invention.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 2. Le fût comporte un corps 1 surmonté d'une couronne supérieure 2. La couronne 2 comporte une gorge périphérique 3 qui, dans la forme de réalisation représentée, a une section sensiblement semi-circulaire avec son ouverture dirigée vers l'intérieur du fAt. La couronne supérieure 2 est limitée à sa partie inférieure par une butée périphé riaue 4 servant d'arrêt au couvercle 5.
Le couvercle 5 comporte un fond 6 et une bordure 7 sensiblement parallèle à la couronne 2 du fAt (cylindrique de révolution dans la forme de réalisation représentée, mais pouvant titre polygonale, régulière ou non, ou elliptique). La bordure 7 présente une gorge périphérique 8 de profil semblable à celui de la gorge 3 du fAt, mais elle est en position inversée par rapport à elle, c 'est-à-dire que les ouvertures des gorges 3 et 8 se font face lorsque le couvercle est en place, son fond 6 venant buter péri phériauement sur la butée 4 du fAt. Les gorges 3 et 8 ménagent entre elles un espace sensiblement torique 9.
Selon l'invention, après positionnement du couvercle ou du fond 5 sur le fût, l'espace 9 est empli d'une matière de joint adhésive 10. Cette matière adhère à l'intérieur des gorges 3 et 8 et assure la liaison entre le couvercle 5 et le fAt. Pour assurer l'é- tanchéité, il est essentiel que la matière de joint 10 soit bien distribuée dans tout l'espace annulaire. Selon une caractéristique de l'invention, cette distribution est assurée par injection, par exemple par des trous 11 que présente la gorge 3 de place en place.
L'espacement entre les trous il est calculé en fonction des qualités mécaniques de la matière à injecter. Les trous, au lieu d'être sur la orge 3, peuvent etre pratiqués sur la gorge 8 ou sur les deux gorges.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on prévoit ces moyens pour découper la matière de joint lorsqu'on désire ouvrir le fAt. Ces moyens comprennent un fil ou ruban 12 (représenté en pointillés à la figure 2) déposé au fond de l'espace annulaire 9 avant l'injection de la matière de joint 10. Le fil ou ruban 12 fait pratiquelae.lt le tour de l'espace 9 et ses deux extrémités 12 et 12" sortent à l'extérieur par l'intervalle annulaire 13 entre la couronne 2 du fût et la bordure 7 du couvercle 5.Une traction simultané sur les deux extrémités 12' et 12" fait remonter le fil ou ruban 12 dans la matière 10 qu'il découpe jusqu'à sortir complètement pir l'intervalle annulaire 13 et séparer le couvercle 5 du fût, une partie de la matière de joint 10 restent adhérente au fut et une autre partie au couvercle. La découpure ainsi obtenue permet de refermer éventuellenent le fût en reposant simplement le couvercle sur le fût, pour un rebouchage provisoire non étanche.
la nature ciu fil ou ruban 12 est déterminée a'une manière générale par la dureté de la matière de oint 10 après prise. Dans le cas d'un récipient du type perdu, l'ouverture peut se faire au moyen d'une bande d'arrachement.
L'invention prévoit d'utiliser nour la matière de joint des produits injectables dont la dureté après prise est plus ou moins grande.
Un premier matériau utilisable peut être un élastomère au silicone ou une matière theimo-durcissable. Ce produit offre l'avantage autre injectable à froid, sa polymérisation se produisant également à froid.
Un deuxième proc.uit particulièrement intéressant et une mousse de polyuréthane dont la composition peut etre dosée en fonction de la souplesse qu'on souhaite obtenir après refroidissement.
Un troisième produit utilisable est le mastic.
Le fil ou ruban 12 pourra titre un fil métallique, en fibre de verre, à monofilament ou torsadé, un fil textile, etc..
On a représenté aux figures 3 à 9 diverses formes que peuvent prendre les gorges 3 et 8. Dans tous les cas, on obtient un remplie sage de l'espace 9 sur toute sa longueur, ce qui assure l'étanchéi- té désirée.
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication de l'alumine de grande surface spécifique, selon lequel à partir d'un hydrate d'alumine donné, on peut obtenir outre la faible teneur désirable en eau liée, une alumine dont la surface spécifique est sensiblement plus importante copa- rativement aux procédés de calcination actuellenent connus.