INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(1) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-(2-phénylacétamido)pénam-3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle, p.f. 90 à 93oÇ (décomposition) (2) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-[N-(2,2,2-triehloroéthoxy)-earbonyl- phénylglycyl]aminopénam-3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (poudre) (3) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6- (2-'phénoxyacétamido) -péam-3-carbo- xylate de 2,2,2-trichloroéthyle (gommeux) (4) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-(2-phénylacétamido)-pénam-3-carbo xylate de 1-cyclopropyléthyle (huile) (5) le 2-bromoméChyl-2-méthyl-6-[2-(sydnon-3-yl)acétamidogpénam- 3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (amorphe) (6) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-[2-(4-hydroxyphényl)-2 (1-cyclopro phléthoxy)carbonyl-aminoacétamido]pénam-3-carbgoxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (poudre) (7) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-[2-(2-thiényl)acétamido)-pénam-3-car boxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (huile) (8) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6- (2-phénylacétamido )pénam-3-carboxylate de 3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyle (poudre cristalline blanche) (9) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-tN-(l-cYclopropyléthoxy)-carbonyl- phénylglycyl]aminopénam-3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (p. f.
130 à 135 C).
(10) le 2-bromométhyl-2-méthyl-6-(2-cyanoacétamido)-pénam-3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (amorphe).
Ainsi, les filants dévidés depuis le poste d'alimentation I sont passés successivement dans un poste de redressage, puis dans un poste d'alimentation en barrettes où ils ont été réunis par soudure par ces barrettes transversales, après quoi l'armature ainsi réalisée et entraSnée depuis le poste V est passée dans les organes de conformation, pour être progressivement amenée à la forme voulue, afin d'être coupée à longueur et évacuée, prote à l'emploi.
On notera à eet égard, qu'entre l'alimentation (leste I) et le redressage (poste Il) est intercalé un poste de soudure en bout qui @@@@@ ainsi de raccorder la fin d'une bobine à la suivante. 0n re- marquera en outre que trois postes entrent en action lorsque le dé- filement des filants est interrompu, c'est le cas du soudage, du cambrage et du cisaillage. D'ailleurs, le cycle de soudure n'est déclenché que lorsqu'une barrette est présente et positionnée sur les filants et que ceux-ci sont immobilise's.
Le type d'armature obtenu selon l'exemple considéré est illustré en figure 7 où l'on constate effectivement que cette armature a une section ouverte sensiblement trapézoïdale les filants 5 étant réunis par les barrettes 18 à l'aide des soudures électriques par résistance 56. Ces armatures à section ouverte peuvent ainsi être emboitées, ce qui favorise leur transport. En outre, ces armatures sont plus légères que celles fermées par un élément spirale', et la réduction de matière employée se répercute sur le prix de revient final; Les barrettes sont placées à l'intérieur des filants, puisqu'elles sont disposées au-dessus des filants, lorsque ceux-ci défilent dans le poste d'alimentation auxiliaire.
Il est évident que la section des barrettes ou des filants peut Qtre quelconque et dans l'exemple considéré les filants ont un diamètre de 6 à 10 mm. tandis que les barrettes ont un diamètre de 3 à 8 mm.
On peut également faire varier l'angle d'ouverture de l'armature simplement en agissant sur les capteurs de fin de course commandant les vérins 40 (figure 4 et 5).
PERPORtUMN DU BANC Le banc est conçu pour une cadence de 480m/heure par exemple 80 éléments de six mètres. Un deuxième sous-ensemble chassis-soudure est prévu pour doubler éventuellement cette performance. Celui-ci serait placé entre le premier sous-ensemble châssis-soudure (Poste IV) et avance (Poste V). La forme géométrioue des armatures peut varier puisque l'angle, comme indiqué précédem- ment peut être plus ou moins ouvert, de m & e que leur cotés en hauteur qui peut aller de 50 à -OOmm. Enfin, il est également possible de faire varier le pas ou l'écartement des barrettes, et celuici peut s'inscrire dans une plage de 50 à 600 mm. Enfin, les armatures peuvent avoir des longueurs différentes 3, 6 ou 12 mètres, voire même des longueurs intermédiaires (multiples du pas).
La présente invention a pour objet un procédé de traitement de l'argile, applicable à toutes compositions céramiques à base d'argile, et elle concerne également les argRes et les comsositions céramiques argileuses traitées par ce procédé, et les produits céramiques btenus par leur cuisson.
L'invention vise essentiellement, par l'addition de composés m-ttalli- ques à l1argile, à faciliter la cuisson et à améliorer les propriétés des produits obtenus.
I1 est déjà classique d'ajouter certains composés métalliques aux compositions céramiques à base d'argile a vant leur mise en forme et leur cuisson. On a proposé, par exemple, l'addition d'oxyde de lithium pour obtenir après cuisson des produits ayant un coefficient de dilatation thermique particulièrement bas, et l'addition d'oxyde de magnésium ou de calcium pour obtenir des porcelaines présentant un grand pouvoir isolant vis-a-vis de l'électricité.Il est surtout courant d'incorporer à l'argile des fondants, constitués par des oxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux qui, lors de la cuisson, forment des eutectiques fusibles avec l'alumine et la silice des argiles et conduisent ainsi à la formation d'une phase liquide qui se vitrifie au refroidissement et lie entre eux les grains de la céramique obtenus. Dans ces procédés connues, les composés métalliques utilisés sont le plus souvent des oxydes simples, parfois des oxydes mixtes comme des aluminates, des silicates ou des alumino-silicates, et plus rarement, d'autres composés comme le carbonate de calcium, mais il s'agit toujours de composés qui restent solides jusqu'à la cuisson de l'argile.
Par ailleurs, des sels métalliques solubles sont parfois utilisés dans l'industrie céramique pour contrôler la rhéologie des pâtes d'argile crue, ou la viscosité des barbotines, ou encore pour influencer la floculation ou la défloculation des suspensions colloldales d'argile dans l'eau.
Dans ce cas, les quantités de sels utilisées sont tres faibles (de 11 ordre de quelques grammes par mètre cube d'eau, ou inférieures au millième du poids d'argile) et, si elles sont suffisantes pour modifier les propriétés de l'eau et des suspensions, elles n'interviennent pratiquement pas dans la cuisson de l'argile, ni dans la constitution des produits cuits.
L'invention a pur objet un procédé de traitement de l'argile qui permet d'augmenter la densité et la résistance mécanique des produits obtenus par cuisson de compositions céramiques à base d'argile, et de faciliter leur fabrication, notamment en permettant d'@@@@@sser la température de cuisson tout en conservant pour le produit obtenu des qualités a-l @oins équivalentes à celles des céramiques cuites à températures plus é Le procédé de traitement de l'argile, ou de compositions céramiques à base d'argile, selon l'invention, se caractérise en ce qu'il comporte une imprégnation de l'argile par un composé métallique à l'état liquide, e solution ou fondu, ce composé étant susceptible de donner naissance N de métal lieue correspondant à une température de décomposition au plus égale à la température de cuisson de l'argile ainsi imprégnée.
L'invention stapplique au traitement de tous les types d'argiles, dont on sait qu'elles sont essertiellement constituées d'alurino-silicates hydratés tels que la kaolinite, la montmorillonite, la bentonite, etc... Elle s'applique d'une manière particulièrement avantageuse, quoique non limitative, au traitement du kaolin, qui est une argile principalement constituée de kaoli- nite (silicate d'aluminium hydraté) et contenant en outre de la silice essentiellement. L'invention s'applique de meme au traitement de toutes compositions céramiques à base d'argile, c'est-à-dire à toutes compositions contenant une proportion notable d'argile, dont le rôle est, d'une manière générale, de permettre la mise en forme avant cuisson.Ainsi le traitement peut s'appliquer, par exemple, aux compositions d'argile et de silice servant à la fabrication des grès.
Dans le procédé selon l'invention, le composé métallique est avantageusement utilisé en une quantité telle qu'il corresponde à une teneur de 1 à 40% molaire de l'oxyde correspondant par rapport à l'alumine contenue dans l'argile.
Les composés d'imprégnation utilisés sont de préférence des composés de métaux alcalins, tels que le lithium, le sodium, le potassium, de métaux alcalino-terreux, tels que le magnésium, le calcium ou le baryum,- ou de métaux de transition comme le fer, le zinc, le cuivre ou le plomb. I1 s'agit, de préférence, de sels métalliques d'acides minéraux ou organiques, et l'on peut citer, en particulier, les nitrates, les chlorures, les citrates, les oxalates, les formiates, les sels métalliques d'acides gras ou dthydroxyaeides.
Toutefois, on peut également utiliser tout autre composé métallique, et notamment les dérivés métalliques de composés organiques hydroxylés tels que les alccolates, phénates, ou énolates. Par ailleurs, on peut utiliser un ou plusieurs de ces composés en combinaison.
Du 2-oxo-3-(2-phénoxyacétamido)-4-anilinothio pényl-l-azétidineacétate de 1-cyclopropyléthyle (0,4 g) a été dis sous dans du chlorure de méthylène sec (10 ml). Dans cette solution, on a ajouté goutte à goutte une solution d'éthérate de trifluorure de bore (50 mg) dans du chlorure de méthylène séché (3 ml) à OOC, et le mélange a été agité pendant 5 heures à la même température.
Après la réaction, le mélange réactionnel a été lavé avec une solution aqueuse à 5 % de bicarbonate de sodium et plusieurs fois avec de l'eau, et puis il a été séché. L'huile obtenue en distil lant le solvant a été purifiée par chromatographie sur colonne de gel de silice en utilisant du chloroforme comme solvant de dévelop pement, pour donner une huile incolore de 3-anilino-3-méthyl-7-(2- phénoxyacétamido)cépham-4-carboxylate de 1-cyclopropyléthyle (198 mg).
Spectre d'absorption dans l'infrarouge (film) 3300, 1777 > 1740, 1690 cm-1.
EXEMPLE 2 Du 2-oxo-3-(2-phénoxyacétamido)-4-anilinothio-α-isopro pényl-l-azétidineacétate de méthyle (170 mg) a été dissous dans du chlorure de méthylène séché (4 ml). Dans cette solution, on a ajou té goutte à goutte une solution d'éthérate de trifluorure de bore (25 mg) dans du chlorure de méthylène séché (2 ml), en refroidis sant par de la glace, et le mélange a été agité pendant 1 heure à la même température. Après réaction, le mélange réactionnel a été lavé avec une solution aqueuse à 5 % de bicarbonate -de sodium et avec de l'eau, et puis séché. L'huile obtenue par distillation du solvant a été soumise à la chromatographie sur colonne de gel de silice, en utilisant du chloroforme comme solvant de développe ment, pour donner du 3-anilino-3-méthyl-7-(2-phénoxyacétamido)cé- pham-4-carboxylate de méthyle (80 mg), point de fusion 129 à 1300C, à partir des fractions allant de la cinquième à la huitième parmi les fractions dont chacune a été séparée suivant un volume de -50 ml.
Spectre d'absorption dans l'infrarouge (CHCl3) 3420, 1775, 1736, 1691 cm-1.
De la même manière, le composé suivant a été obtenu (1) L'aicde 3-anilino-3-méthyl-7-(2-phénoxyacétamido)cépham-4-car boxylique (point de fusion 119 à 1230C avec décomposition).
EXEMPLE 1 Du 3-anilino-3-méthyl-7-(2-phénoxyacétamido)-cépham-4carboxylate de l-cyclopropyléthyle (142 mg) ) a été dissous dans de l'acide trifluoroacétique refroidi par de la glace (1,5 ml), t le mélange a été agité pendant 1 heure en refroidissant par de la glace. Après la réactions le mélange réactionnel a été concentré sous pression réduite. Le résidu a été dissous en ajoutant de l'acétate d'éthyle et extrait avec une solution aqueuse à 5 X de bicarbonate de sodium.L'extrait a été réglé à un pH de 2 avec de l'acide chlorhydrique à 5 % et réépuisé avec de l'acétate d'éthyle. L'extrait a été lavé à l'eau, séché et le solvant a été distillé , Le résidu amorphe a été dissous dans du méthanol et, dans cette solution, on a ajouté peu à peu de l'eau. Les précipités ont été rassemblés par filtration et séchés pour donner une poudre d'acide 3-anilino-3méthyl-7-(2-phénoxyacétamido)cépham-4-carboxylique (52 mg) dont le point de fusion est 119 à 123 C (décomposition).
Analyse pour C22H23O5 N3S. 3/2 H2O Calculée: C 56.,40 > H 4,95 N' 8,97 Trouvé: C 56,57, H 5,-05, N 8,97 Spectre IR (nujol) 3300, 1770, 1735, 1665 cm-1.
De manière semblable, le composé suivant a été obtenu (1) l'acide 3-bromo-3-méthyl-7-(2-phénoxyacétamido)cépham-4carboxylique (amorphe).
EXEMPLE 1 Du 5-méthyl-1,3,4-thiadiazole-2-thiol (0,16 g) a été dizsous dans un mélange de tampon phosphaté à pH 6,5 (5 ml) et d'acétone (10 ml). Dans la solution, on a ajouté du 2-bromométhyl-2-méthyl-6-(2-phénylacétamido)pénam-3-carboxylate de 2,2,2-trichloroéthyle (0,54 g), et le mélange a été agité pendant 3 heures à la température ambiante. Le mélange réactionnel a été extrait à l'acé- tate d'éthyle et la couche d'acétate d'éthyle a été lavée avec une solution aqueuse de bicarbonate de sodium et avec de l'eau et puis séchée sur du sulfate de magnésium.Le solvant a été séparé de l'ex- trait par distillation et le résidu a été purifié par chromatographie sur colonne de gel de silice, en utilisant du chloroforme comme solvant de développement, pour donner du 2-oxo-3-(2-phénylacétamido)-4 (5-méthyl-1,3,4-thiadiazol-2-yl)dithio-α-1-azétidineacétate de 2,2,2-trichloroéthyle (0,24 g), dont le point de fusion est de 108 à 109 C, à partir des fractions allant de la cinquième à la neuvième parmi les fractions dont chacune a été séparée suivant un volume de 30 ml.
Spectre d'absorption dans l'infrarouge (nujol) 3280, 1788, 1760, 1654 cm'l.
EXEMPLE 2 Du 2-mercaptobenzothiazole (0,20 g) a été dissous dans un mélange de tampon phosphaté à pH 6,7 (15 ml) et de dioxane (15 ml).
Dans la solution, on a ajouté du 2-bromométhyl-2-méthyl-6-(2-phényla- cétamido)-pénam-3-carboxylate' de 2.,2,2-trichloroéthyle (0,54 g) et le mélange a été agité pendant 7 heures à.la température ambiante.
Le dioxane a été séparé du mélange par distillation et le résidu a été extrait à l'acétate d'éthyle. La couche d'acétate d'éthyle a été lavée avec une solution aqueuse à 2 $ de carbonate de potassium et avec de 1'eaU, et puis séchée sur du sulfate de magnésium.Le résidu obtenu par distillation du solvant a été purifié par chromatographie sur colonne de gel de silice, en utilisant du chloroforme comme sol vant de développement, pour donner du 2-oxo-3- (2-phénylacétamido) 4-(benzothiazol-2-yl)dithio-α-propényl-1-azétidineacétate de 2,2,2trichloroéthyle (0,10 g),- point de fusion 140 à 141 C, à partir des fractions allant de la quatrième à la sixiê'me parmi les fractions dont chacune a été séparée suivant un volume de 30 ml.
Dans l'espace lO dépassent deux saillies cylindriques 14, 15 en matière isolante qui se trouvent à une certaine distance 1-une de l'autre.
Les saillies 14, 15 peuvent être en verre ou en porcelaine saillies qui, dans le processus de fabrication des traversées isolantes 2,3, se produisent direc tentent ou sont noyées. Il est également possible d'exécuter les saillies 14, 15 sous forme de cylindres annulaires séparés et de les mastiquer sur les traversées isolantes.
Par suite de la séparation de la chambre en deux compartiments 10, 11, il ne se produit des produits d'arc que dans le compartiment 11 qui est entouré par l'écran métallique 9. Par suite de la longue ligne de fuite formée par les saillies 14, 15, espace 10 correspondant est devenu rigide électriquement, de sorte qu'il ne peut-pas se produire d'amorçage entre écran métallique 9 et le carter 1 > - métallique même si la paroi de l'écran métallique 9 tournée vers les pièces de contact 7, 8 prend un potentiel de haute tension.
Si l'écran métallique 9 est relié sur ses bords de façon étanche au vide avec les traversées isolantes 2, 3, et si les perforations 12 sont supprimées, les deux compartiments 10, 11 peuvent être mis sous vide séparément.
La séparation étanche au vide des deux compartiments 10, 11 augmente la résistance au claquage.
Le dimensionnement de la distance entre l'écran métallique 9 et la paroi du carter peut être choisi de telle sorte qu'a' l'état froid la tension simple soit maintenue.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
L'invention concerne un dispositif destiné à fournir une grandeur analogique qui est une fonction déterminée dtune variable numérique composée d'une partie principale définie par pas et d'une partie additionnelle à la valeur inférieure à celle dudit pas, dispositif comportant une première matrice de transcodage aux entrées de laquelle sont appliqués des signaux représentatifs de la partie principale et qui est ctblée pour fournir à ses sorties une grandeur numérique associée à ladite-partie principale selon ladite fonction, un premier convertisseur numérique-analogique linéaire connecté aux sorties de la première matrice de transcodage.
Un dispositif du genre mentionné ci-dessus a été décrit dans la demande de brevet français nO 72 o9 445 déposée le 17 Mars 1972 au nom de la Demanderesse.
Dans certains cas, la valeur de la variable numérique a besoin d'2tre définie avec une grande précision ; cela implique une plus grande capacité de la mémoire qui sert de matrice de transcodage au dispositif connu, cette plus grande capacité peut entre obtenue en branchant en série ou en parallèle plusieurs mémoires identiques, il peut en résulter une augmentation du prix de la réalisa tien de ee dispositif.
L'invention vise à perfectionner ce dispositif eonnu et D-ar -ia i obtenir une tension analogique à partir d'une variable numérique définie avec précision sans nécessiter une mémoire à grande capacité.
Le dispositif conforme à 1'invention est remarquable en ce qu'il est muni d'un circuit d'interpolation constitué par un cir buit multiplicateur dont une entrée reçoit un signal représentatif de la partie additionnelle et dont l'autre entrée est reliée à la sortie d'un circuit de différence délivrant un signal représentatif de la différence de deux grandeurs associées respectivement, selon ladite loi, à la valeur de la partie principale et à cette dernière valseur augmentée de la valeur dudit pas et d'un circuit d'addition dont les entrées sont reliées respectivement à la sortie du premier convertisseur et à la sortie du multiplicateur et dont la sortie constitue la sortie du dispositif.
La description suivante en regard des dessins annexés, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 est un schéma du dispositif conforme à l'invention.
La figure 2 montre l'allure d'une tension fournie fonction déterminée drune variable numérique.
Dans cet exemple décrit afin de fixer les idées, on donne un exemple particulier d'application du dispositif ; il est bien entendu que ce dispositif peut avoir d'autres applications.
Lors de l'apparition de l'impulsion Pn+1 , le basculeur 84 passera à son tour dans l'état t . Le front avant de son signal de sortie, appliqué à 11 entrée de commande d'un basculeur monostable 95 par l'intermédiaire d'un dispositif de retard ajustable 94 , fait passer le basculeur dans son état quasi-stable, d'une durée de tous . L'impulsion de sortie du basculeur 93 est appliquée, par l'intermédiaire d'une porte OU, 95, à émetteur de bord 97 , et provoque sur la fréquence d'émission, l'émission d'une impulsion de 1/us.Le retard imparti par le dispositif 94 a pour but d'ajuster avec une grande précision l'intervalle de temps séparant la captation du début d7un message de l'émission de 11 impulsion.
Une nouvelle adresse libre ne pourra donner lieu à aucune émission nouvelle avant une réapparition de l'adresse An+1 , car elle ne pourra modifier l'état des basculeurs 83 et 84 Lorsque l'adresse An+1 réapparaîtra, elle sera associée au digit d'occupation O (adresse non attribuée) ou 1 (armss attribuée à l'avion considéré).
Ces deux cas sont distingués par deux portes ET, 43 et 82, à trois entrées, recevant l'une et l'autre le signal de sortie du comparateur 44 et celui du basculeur 84 , et, respectivement le signal de sortie de l'étage 76 et ce signal inversé, par les sorties 99 et 98 de cet étage.
Si l'adresse ntest pas attribuée, l'impulsion de sortie de la porte 43 , lors de l'impulsion 9 , indiquant que le signal de sortie de cette porte est significatif, autrement dit, que le comparateur reçoit bien une adresse du groupe d'étages 75 , et que l'étage 76 contient bien un digit d'occupation, remet à O les basculeurs 83 et 84 par l'intermédiaire de la porte OU, 45 et la recherche d'une adresse recommence comme précédemment.Si l'adresse est attribuée, l'impulsion de sortie de la porte 82 reliée à l'entrée de mise dans l'état "1" du basculeur 85 , fait passer celui-ci dans l'état 1 lors de l'apparition de cette même impulsion n Avion devra désormais émettre pendant 2,5 ms au cours de chaque nouvel intervalle de temps T7n+1 Â cet effet, la sortie du basouleur 85 et la sortie du comparateur 44 alimentent les deux entrées d'une porte ET, 46, commandant un montage de trois basculeurs de t,vpe D , 86 à 88, dont les entrées de commande d'inscription H reçoivent les impulsions P , Ces basculeurs comportent outre l'entrée de signal normal permettant de les faire passer dans l'état i ou O suivant le signal appliqué sur cette entrée, une entrée auxiliaire de remise à zéro recevant l'impulsion de sortie initiale du dispositif 89 Cela étant, la sortie de la porte 46 est reliée à l'entrée de signal du basculeur 86 , de manière à faire passer celui-ci dans l'état 1 lors de 11 apparition d'une impulsion Pn . La sortie du basculeur 86 est reliée à l'entrée de signal du basculeur 87 Dès lors, l'impulsion Pn+1 suivante, en même temps qu'elle entraînera la remise à zéro du basculeur 86 (le groupe d'étages 76 contenant alors l'adresse An+2) entratriera le basculement du basculeur 87 dans l'état 1 . Le front avant du signal de sortie du basculeur 87 déclenche un basculeur monostable 67 dont la durée de l'état quasi-stable est de 2,5 ms. La sortie du basculeur 47 , reliée à la seconde entrée de la porte OU, 95 provoque une émission de même durée.
Le message donnant lieu à l'impulsion Pn+2 contient le résultat de la mesure effectuée pour cette émission.
Ce résultat est inscrit dans une mémoire de mesure 47 , reliée aux sorties du groupe d'étages 74 , et où l'inscription est commandée par le front avant du signal de sortie du basculeur 88 dont l'entrée de signal est à cet effet reliée à la sortie du basculeur 87 Le transfert de cette information à un dispositif de visualisation 48 s'opère par l'intermédiaire d'un dispositif de transfert 49 dont 11 entrée de commande reçoit le signal de sortie du basculeur 85 De processus décrit à partir du basculement dans 1' état 1 du basculeur 85 se renouvellera, jusqu'à l'extinction du récepteur, lors de chaque nouvelle apparition de l'adresse An+1 attribuée à l'aéronef, chacun des basculeurs 86 , 87 , 88 passant successivement dans l'état 1 pour une durée T'.
L'extinction de ltensemble de bord, lorsque l'avion aura atterri, met fin à toute émission, libérant une adresse, par le passage à 11 état O de la mémoire partielle d'occupation relative à cette adresse.
Bien entendu, l'invention est également susceptible de variantes en ce qui concerne la constitution des messages.
A titre d'exemple, on pourra préférer transmettre, pendant l'intervalle de temps T n ,le résultat de la mesure éventuellement effectuée pendant l'intervalle de temps T k et l'adresse pouvant donner lieu à émission pendant l'intervalle de temps Tn+j , j et k entiers supérieurs à 1 On peut également subordonner l'émission du signal long aux fins de mesure à la réception préalable de p fois, avec le code attribué, de l'adresse qui avait été sollicitée, avec un nombre p différent du nombre 2 de l'exemple.
La présente invention, concernant des dispositifs à semi-conducteurs, est plus spécifiquement relative à une cellule solaire à base de semi-conducteur ayant sa bande d'absorption spectrale située dans le rayonnement visible, comme par exemple et de préférence du silicium monocristallin.