INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un tube extracteur de liquide , comportant un élément cintré 116 prévu pour plonger dans 1' anneau liquide, est monté tournant sur une console 118 fixée au moyen de vis 119 sur la culasse 82. Ainsi que le montre la figure 10; ce tube extracteur peut être-pivoté afin de varier la distance de son extrémité extérieure par rapport à l'axe central du carter.Lorsque le tube est plongé dans l'anneau liquide, le liquide, qui se trouve sous pression, s'écoulera par le tube extracteur jusqu'à l'émergement de l'extrémité du tube. I1 est par conséquent possible de faire varier la profondeur de l'anneau liquide en faisant pivoter le tube extracteur, ou bien + vacuer hors du -carterla plus grande partie du liquide, sans qu'il soit nécessaire de prévoir un efl: d'aspiration quelconque, et sans qutil soit nécessaire d'arrenter le compresseur.
On peut ainsi varier la capacité volumétrique du comprend seur par addition de liquide à l'anneau liquide, ou par extraction de liquide hors de l'anneau liquide, ou bien encore en modifiant l'excentricité entre le rotor 61 et le carter 671, par déplacement de la culasse 82. L'action de compression cesse si le carter est déplacé de façon à être concentrique au rotor 61, et il sera ainsi possible de décharger le compresseur sans en arrêter la marche Le compresseur illustré présente de nombreux avantages en regard des compresseurs connus du type à anneau liquide. En effet l'on conçoit que le fonctionnement a des régimes de compression beaucoup élevés est autorisé étant donné qu'il n'y a pas de pales radiales et qu'il n'y a pas d'obstruction au mouvement relatif du liquide dans la gorge du rotor. Un avantage très important réside dans l'absence de restrictions à l'admission et à l'éci'appement, de sorte que le rendement volumétrique du compresseur ne se détériore pas en fonction de l'augmentation de la vitesse de fonction nement . Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, le g?z du fait qu'il se trouve comprimé, n'effectue pas de mouvement de rota tion mais voyage A une allure relativement lente avec seulement des composantes de mouvement axiales et radiales.Le profil du rotor au cote admission et au côté échappement peut être étudié de façon a éviter même les plus petits débits locaux, ce qui assure en conséquence un fonctionnement silencieux et des économies dans la consommation d'energie.
Le compresseur peut être utilisé en marche Inverse comme moteur pneumatique, en alimentant de l'aIr haute pression dans la chambre 109 par le passage 122 et le-s orifices 111. Il faut d'abord faire tourner le rotor 61 et le carter 67 à une vitesse de démarrage permettant à ltextrémité de la pale-98 au point 103 de séparer des poches d'air haute pression se dilatant ensuite lors de la traversée de la gorge jusqu'à l'extrémité basse pression et assurant ainsi l'entrainement du rotor. Les figures 7 à 9 représentent le rotor intérieur et l'arbre comme constituant un groupe monobloc, mais il est bien entendu que ce rotor et cet arbre peuvent être réalisés séparément.Ceci peut présenter certains avantages, et également permettre l'inversion du rotor comme montré figure lova, pour le fonctionnement en pompe à vide, avec de ~.
la même façon inversion du debit de çaz dans la machine. La figu re 10a montre le rotor 61a maintenu sur l'arbre 62a au moyen d' une paire d'écrous dQ le disque 107a étant maintenu par une autre paire d'écrous 65. Du gaz basse pression est débité dans la chambre 109a via le passage 112a et les orifices lîla, et est comprimé à la pression atmosphérique en passant dans le rotor inversé. De la même façon, dans cette réalisation, les forces axiales sur 1' arbre de rotor sont compensées.
La figure Il montre schématiquement une variante de réa libation du compresseur avec un rotor i20 pourvu de deux pales périphériques 122, 123 définissant les parois latérales d'une paire de gorges-spirales 124, 126 à orientation opposée. Les pieds des deux gorges décrivent une spirale extérieure en direction du centre du rotor qui est pourvu d'orifices d'échappement 127 communiquant avec une ouverture d'échappement 128 pratiquee axialement dans l'arbre de rotor. Le rotor est monté excentriquement dans un carter 129 comportant un anneau liquide 131. L'air pénètre dans le carter par les deux extrémités opposées, comme montré par les flèches 132, et la rotation du carter extérieur et du rotor provoque la formation de poches d'air dans les deux gor ges spirales.Ces poches sont amenées vers le centre du rotor en étant poussées extérieurement dans l'anneau de façon & être comprimées. Les poches comprimées sont évacuées dans la chambre 133, à partir de laquelle l'air comprimé s'écoule par les orifices 127 et le passage 128. Sauf leur orientation opposée, les deux gorges spirales sont exactement identiques l'une à autre, de sorte que les forces axiales sur le rotor se trouvent compensées.
Les figures 12 et 13 illustrent un moteur à combustion interne réalisé également selon la présente invention. Ce moteur comprend essentiellement un carter extérieur creux 141 et un rotor 142 disposé dans le carter. Le carter et le rotor sont montés tous les deux tournants sur un support 143. Le rotor est réalisé monobloc avec un arbre 144 monté tournant sur le support 143 au moyen de roulements à billes 146. Les parois d'extrémité du carter 141 comportent des bossages cylindriques et extérieurs 147, dont les extrémités reçoivent des roulements 148 destinés à la rotation du dit carter 141 sur le support 143 et en excentration par rapport au rotor 142. Des joints 149, 151 sont prevus pour as- surer l'étanchéité des deux extrémités du carter.
Le rotor 142 comporte une pale périphérique 152 définissant des parois latérales d'une gorge spirale 153 dont le pied 154 décrit une spirale extérieure par rapport à l'axe de l'arbre 144 au fur et à mesure de la progression du dit pied le long du rotor depuis l'extrémité gauche de ce dernier jusqu'en un point 156 à partir duquel le pied décrit alors une spirale intérieure par rapport à ltaxe de l'arbre 144 jusqu'au point 157 à l'extrémité droite du rotor. La largeur de la gorge spirale ërolt de l'extrémité gauche du rotor jusqu'au point 156, et s'accroit ensuite régulièrement du point 116 jusqu'au point 157.Une bougie 158 est montée dans un évidement 159 dans le pied de la gorge spirale au point 156, et cette bougie est raccordée à une source appropriée d'énergie électrique via un conducteur 161 s'étendant le long d' un passage 162 traversant le rotor et sortant par une extrémité de l'arbre 144.
Un mélange combustible d'air et de carburant est fourni à l'extrémité gauche du carter 141 par une conduite d'amenée 164 à partir d'un carburateur ou d'une valve de mélange de gaz 163.
Un démarreur (non représenté dans les dessins) est accouplé à 1' arbre de rotor 144 afin d'entraîner le rotor à une vitesse à laquelle une certaine quantité de liquide dans le carter assure un entrainement par fluide avéc mise en rotation du carter extérieur et formation, par le liquide, d'un anneau 166 autour du carter.
Des poches de mélange combustible se forment dans la gorge à l'ex trémité de gauche du rotor, et sont transférées au point 156. Lors de leur transfert au point 156, les poches de mélange combustible sont comprimées de la façon qui a déjà été décrite en ce qui concerne le compresseur. Chaque fois qu'une poche de mélange comprimé atteint le point 156, cette poche est allumée par la bougie 158. Le mélange allumé se dilate alors en circulant axialement et radialement, intérieurement par rapport au rotor, de façon à traverser la gorge depuis le point 156 jusqu'au point 157, où les gaz de combustion sont évacués hors du moteur, à peu près i la pression atmosphérique, par la chambre 150, le passage 167 et le tuyau d'échappement 168.Les poches d'expansion de gaz de-combustion impriment un couple au rotor 142, lequel se trouve ainsi en tramé à grande vitesse, en entraînant également ltanneau liquide et le carter par friction. Il est bien entendu possible d'accoupler ensemble le rotor et le carter au moyen d'un engrenage approprié, de manière i obtenir une synchronisation.
Le moteur peut également fonctionner avec injection de carburant et allumage par compresion. Dans ce cas, la bougie 158 est å remplacer pantin gicleur d'injection de carburant. Ce gi- cleur peut être alimenté en carburant liquide au moyen d'une conduite d'alimentation de carburant établie le long du passage 16 à la place du conducteur électrique précédemment mentionné. Le carburant peut être débité par une pompe d'injection de carburant dé type courant. Le carburateur ou la valve de mélange de gaz 163 sont à supprimer,-et le rotor admet et comprime uniquement de 1' air filtré. Le gicleur fonctionne ainsi de façon à assurer une pulvérisation de carburation dans chaque poche d'air comprimé atteignant le point 156.
On peut se rendre compte que le moteur décrit ci-dessus ne présente pas de problèmes d'étanchéité ou d'orifice qui sont habituellement liés aux moteurs rotatifs. Etant donné que le rotor 142 et le carter 141 du moteur peuvent être équilibrés dynamiquement tous les deux, les forces agissant sur les roulements 146 et 148 ne sont pas d'une importance excessive. Les sollicitations radiales sur les roulements sont prlncipalement dues aux forces qui tendent à pousser le rotor et-le carter en concentricité, c'est à-dire aux forces produites par l'excentration. Ces forces sont rigoureusement constantes aussi bien en amplitude qu'en d ire - La force axiale résultant de la différence entre les pressions d'admission et d'échappement est négligeable.Il n'y a par conse q ent aucune difficulté en ce qui concerne la sollicitation sur les roulements. Au point de vue analyse de structure, la concep tion du moteur est absolument simple et nette. La vibration p:- être facilement contrôlée par un équilibrage approprié, et la vibration en torsion est négligeable. En ce qui concerne la ralisation en compreDseurs les poches de gaz passent dans la machine à une vitesse relativement lente, de sorte quAl est possi- ble d'éviter les débits soniques locaux.
Les machines qui ont été plus particulièrement décrits ci-dessus avec illustration dans les dessins:cannexés sont été indiquées qu'à titre d'exemple, et les détails de construce; tion de ces machines peuvent varier considérablement. C'est ainsi si par exemple que le rotor d'un compresseur de gaz selon la présente invention peut comporter une gorge périphérique ne crivant pas une spirale continue vers l'extérieur d'une extrémité à l'autre, mais pouvant au contraire décrire une spirale vers l'extérieur puis une vers l'intérieur, de façon entièrement symétrique et plus ou moins à la manière du rotor du moteur.
Dans ce cas, les poches d'air ne traversent pas la longueur to- tale de la gorge, et s'échappent de celle-ci au point où la gc ge rencontrera la chambre d'échappement, lequel point est étal en fonction de la pression d'échappement maintenue. Si par exem- ple il y a un accroissement brusque de la demande, la pressior d'échappement diminue et la partie de l'anneau liquide entoura: la chambre d'échappement se déplace alors vers l'intérieur. Si l'extrémité d'échappement de la gorge ne décrit pas une spirale vers l'intérieur dans la chambre d'échappement, les poches de gaz comprimées sont contraintes de barboter vers l'intérieur à travers l'anneau pour atteindre la chambre d'échappement.Mai l'extrémité d'échappement de la gorge, décrivant une spirale vers l'intérieur et s'élargissant progressivement, guide les poches de gaz comprimées vers l'intérieur à travers l'anneu et leur permet de se détendre sur la pression d'échappemen; ad- e, de sorte que ces poches payent en douceur dans la chambre échappement. Cette forme de rotor présente également loavantac5 que le fonctionnement en pompe à vide exige simplement l'inven- son du débit de gaz dans la machire.
Un convertisseur de couple peut être construit selon la présente invention en montant deux rotors similaires sur des arbres séparés dans un carter extérieur cylindrique commun. Les arbres sont longitudinalement distants l'un de l'autre, mais leurs axes sont G=teralement décalés l'un par rapport à autre, de sorte que ces arbres ne sont pas co-axiaux. Les rotors sont mutuellement inversés, l'un ayant une gorge périphérique décrivant une spirale extérieure depuis une extrémité du carter jusqu'au centre du caver, et autre rotor ayant une gorge décrivant une spirale Intérieure depuis le centre du carter jusQ'à l'autre extrémité du carter.Le premier rotor sert de rotor de ccmpres seur ou de rotor de zen pompe débitant du fluide fonctionnel dans une chambre centrale, tandis que le deuxième rotor prend le flul de fonctionnel dans la chambre centrale, et est entraîné par ce fluide à la façon d'un moteur actionné par un fluide. Le carter est mobile latéralement par rapport aux arbres de rotor, de façon que soit assuree la variation simultanée de l'excentricité des deux arbres par rapport ou dit carter, afin de faire varier ainsi le débit du rotor pompe et la capacité du rotor moteur. Par conséquent, le rapport entre les vitesses de rotation des deux arbres peut être varié à l'infini sur une gamme très étendue.Dans ui cas de ce genre, le fluide fonctionnel prévu sous forme de gaz pourrait, en variante, être un liquide. Il pourrait sagas notamment du même liquide que celui constituant l'anneau liquide.
Toutes les machines ainsi décrites ci-dessus ont été pré- vues avec l'emiploi d'anneaux liquides. Le liquide effectivement utilise sera choisi en fonction de l'application particulière. Ce liquide peut etre par exemple de l'eau cu de l'huile Un anneau de métal liquide est tout à fait possible en ce qui concerne le moteur à combustion interne. Mais il n'est pas absolument essentiel que l'anneau soit constitué par un liquide. Dans certains cas, lors le gaz comprimé est un gaz léger, l'anneau pourrait être constitué par un gaz plus dense, pu encore, en fonction des circonstances, par le même gaz.
N 4-(1"-hydroxynaphtyl-2"-azo)-4'-(4"'-p-méthylphényl-
sulfonyloxy-phénylazo)-2,2'-diméthyl-1 ,"11 -diphényl-3 ", 6"-disulfonate de sodium (rouge jaunâtre),
0 4-(2"-hydroxynaphtyl-1"-azo)-4,-(4"1-p-méthylphényl-30 suifonyloxy-phénylazo)-3,3'-diméthyl-1,1'-diphényl-6",8"-disulfonate de sodium (rouge),
P 4-(2"-amino-8"-hydr oxynaphtyl-1"-az o)-4'-(4"1-o c tyloxy-
carbonylamino-phénylazo)-2,2'-diméthyl-1,1'-diphényl-5,6"-disulfonate de sodium (rouge bleuâtre),
35 Q 1-benzoyl-2-hydroxy-4—(4'-tert-butyl-phénoxy)-6-(4"-méthylphénylamino )-3-azobenzanthrone-2 ' ,2"-disulfonate de sodium Trouge bleuâtre),
R 1-amino-2-(4'-tert-amylphénoxy)-4-(2",4",6"-triméthyl-phénylamino)-anthraquinone-2',3"-disulfonate de sodium 40 (violet bleuâtre),
S sel disodique du 4,4'-bis-(4"-amino-3"-sulfo-anthraquinonyl-1"-amino)-1,1'-diphénylméthane (bleu),
T sel disodique de la bis-1,4-[4'-(4"-chlorophénoxy)-phényl-amino]-anthraquinone disulfonée (vert bleuâtre),
45 ïï 1-amino-4-cyclohexylamino-anthraquinone-2-sulfonate de sodium (bleu rougeâtre),
V 1-amino-4-phénylamino-anthraquinone-2-sulfonate de sodium (bleu),
W 1-amino-4-(2',4',6'-triméthyl-phénylamino)-anthraquinone-2~
suifonate de sodium (bleu rougeâtre),
On obtent ce résultat en déplaçant les bras 34 vers la position représentée e trait continu sur la figure 1.
Ce mouvement du bras 34 fait tourner le manchon 43 autour de l'axe longitudinal du tube 15 et oblige ainsi les tiges 45 à se déplacer dans les encoches 44 et la tige 48 à se déplacer dars l'encoche 49. Pendant la première partie du mouvement du bras 34, les tiges 45 se déplacent dans les parties courbes 46 des encoches correspondantes 44 et éloignent ainsi l'unité 10 de la rondelle 27.
En mgme temps, la tige 48 se déplace le long de la partie courbe 50 de l'encoche 49 mais étant donné que le trajet courbe suivant lequel la tige 48 se déplace es+ également centré sur l'axe longitudinal du tube 15, l'unité 11 reste immobile. Ceci continue jusqu'à ce que les tiges 45 atteignent les extrémités des parties courbes 46 des encoches 44, quand la tige 48 atteint ltextrémité de la partie courbe 50 de l'encoche 49.
Pendant le reste au déplacement du bras 34, les tiges 45 se déplacent dans les parties rectilignes 47 des encoches 44 et, puisque les parties 47 se trouvent dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube 15, les tiges 45 servent simplement à maintenir l'unité 10 dans la position choisie. Cependant, pendant cette partie du mouvement du bras 34, la tige 48 se déplace dans la partie rectiligne 51 de l'encoche 49 et déplace l'unité 11 angulairement autour de l'axe 23 et l'amène dans l'intervalle entre l'unité 10 et la rondelle 27. La tige 45 se déplace dans une direction donnée le long de la partie rectiligne 51 pendant la première moitié du mouvement de l'unité 11, tandis que pendant la seconde moitié de ce mouvement la tige 48 se déplace dans la direction opposée le long de la partie rectiligne 51.
Tout déplacement accidentel du bras 34 à partir de la position représentée sur les dessins est empêché par un cliquet à ressort fixé à l'enveloppe 26.
Il va de soi qu'on peut placer plus de deux réflecteurs paras liques 31 -dans l'unité 11 et dans ce cas, des lampes 29 sont placées individuellement au foyer de chacun des réflecteurs 31.
La partie de l'unité 11 utilisée pour la présentation de secours d'informations, à savoir les lampes 29, la pièce 30 et la partie de la plaque 21 sur laquelle es+ formé le réticule 28 peut être remplacée par un dispositif de présentation fonctionnant électriquement, représenté sur les tigres 5 à 7 ou les figures 8 et 9.
Sur les figures 5 et 6, le dispositif de présentation fonctionnant électriquement comporte une embase 75 en forme de disque, en matière isolante et à travers laquelle passent plusieurs tiges conductrices 76 à 83 espacées et placées sur sa circonférence. Les extrémités supérieures des tiges 76 à 83 sont recourbées vers l'extérieur pour constituer un support pour un disque 84 en céramique qui supporte trois fils 85 à 87 par exemple en nickrome. Les extrémités des tiges 76 et 80 traversent des trous diamétralement opposés ménagés dans le disque 84 et les extrémités de ces tiges en saillie au-dessus du disque 84 sont aplaties de manière à immobiliser le disque 84.
Plusieurs trous sont ménagés dans le disque 84 et sont placés de manière à former, sur la face supérieure de ce disque, un dessin semblable à celui de la présentation de secours d'fnformations obtenues gracie au réticule 28 de la figure 3. Tes fils 85 à 87 sont passés à travers divers groupes de ces trous si bien que les fils 85, 86 et 87 sont disposés de manière à former respectivement les parties gauche, centrale et droite de la présentation de l'information. La figure 7 représente le fil 86 passe à travers les trous du disque 84. Les extrémités des fils 85 à 87 sont reliées électriquement aux paires respectives de tiges 77 à 79 et 81 à 83 comme indiqué sur la figure 6.
Le disque 84 est logé dans une enveloppe de verre 88 qui est scellée à la circonférence de l'embase 75. L'enveloppe de verra 88 a ure partie supérieure plane qui est placée à proximité du disque 84 et parallèlement à ce dernier. On fait le vide ou on remplit d'un gaz déterminé le dispositif de présentation fonctionnant électriquement. Si les fils 85 à 87 sont portés à l'ircandescence par un courant électrique basse tension, la présentation de secours d'informations obtenues par les fils 85 à 87 est en pointillé et est visible à travers la partie supérieure plane de l'enveloppe.
Le dispositif de présentation fonctionnant électriqueement est monté dans l'unité 11, la partie supérieure plane de l'enveloppe 88 pénétrant dans une ouverture ménagée dans la plaque 2í de manière que la surface extérieure de la partie supérieure plane et la surface extérieure de la placue 21 se trouvent dans le même plan.La plaque 21 est de prelerence en métal avec un agencement de ce genre Une variante du dispositif de présentation fonctionnant électriquement pour la présentation de secours de l'information est représentée sur les figures 8 et 9; sur ces figures,ledit dispositif de présentation comporte une plaquette rectangulaire 89 en céramique dans laquelle sont ménagés des trous à travers lesquels on fait passer les fils 85 à 87 de manière à former un dessin identique à celui des fils 85 à 87 du dispositif de présentation fonctionnant électriquement des figures 5 et 6.Le panneau 89 est fixé verticalement à une embase 90 et est soutenu à ses extrémités par des supports 91. Le panneau 89 est logé dans une enveloppe 92 de verre de section transversale rectangulaire qui est scellée à la périphérie de l'embase 90. Le panneau 89 est placé près d'une paroi latérale de l'enveloppe 92 et parallèlement à celle-ci.L'embase 90 supporte deux tiges conductrices 93 et 94 auxquelles les extrémités des fils 85 à 87 sont raccordes de manière appropriée pour permettre de porter les fils 85 à 87 à l'incandescence par un courant électrique basse tension.
Les fils 85 à 87 peuvent être constitués par un circuit imprimé formé sur le disque 84 ou le panneau 89.
Les figures 10 à 13 représentent une variante de l'appareil de présentation d'informations à hauteur des yeux; sur ces figures, ledit appareil de présentation comporte une couronne dentée 100 montée,de manière à pouvoir tourner.sur un arbre 101 fixé à l'enveloppe 26 du collimateur 13. On fait tourner le pignon 100 par un bras 102 fixé audit pignon. Le pignon 100 comporte des dents en prise avec les dents d'un pignon conique 103 fixé à une extrémité d'un arbre -i ;04.
Un pignon droit 105 comportant des dents qui sont en prise rvec les dents formées sur la surface latérale extérieure du manchon 43 est fixé à l'autre extrémité de l'arbre 104. L'arbre 104 est monté.de manière à pouvoir tourner,dans un manchon 106.
La présentation de secours d'informations est obtenue par une unité 107 pivotant autour d'un arbre 108. Ce déplacement est obtenu en faisant tourner le manchon 43 de manière à mettre une tige 109 sur ce manchon 43 en prise avec une rainure 110 de l'unité 107. quand il est nécessaire d'amener l'unité 107 dans la position représentée en pointillé sur la figure 11, on fait tourner le manchon 43 par le biais 102 pour déplacer la tige 109 en direction de la rainure 110.Au début du déplacement du manchon 43, une unIté 10 à tube à rayons cathodiques (figure 1) est écartée de la face d'entrée du collimateur 13 et par conséquent, quand la tige 109 atteint la position représentea en pointillé sur la figure 11, ladite tige 109 commence à porter sur une paroi latérale de la rainure 110 pour provoquer le déplacement de l'unité 11.
L'enveloppe 12 supporte deux,bras élastiques 111 et 112 pour maintenir l'unité 107 dans chacune de ses deux positions.
à la température de 20°C, puis on élève la température à 80°C et on la maintient à cette valeur pendant 20 minutes. On retire ensuite la matière du tambour, on la rince et on la sèche. On obtient un blanc égal, très satisfaisant.
5 EXEMPLE 7 :
L'appareil qui est utilisé dans cet exemple ainsi que dans les exemples 8 à 20 qui suivent est constitué par un tambour perforé muni de chicanes sur sa paroi intérieure cylindrique, destinées à soulever la matière à traiter au 10 cours de la rotation du tambour.
Ce tambour est enfermé dans un carter, avec seulement un faible espace entre les deux. Son diamètre est d'environ 90 cm et sa longueur axiale de 30 cm et il peut tourner à deux vitesses, une vitesse lente pour la circulation 15 et la répartition du bain et une vitesse rapide pour l'essorage. Son atmosphère peut être chauffée par une injection d'air chaud ou de vapeur et le tambour peut aussi être chauffé ou refroidi à volonté par une circulation externe d'eau autour du carter. Les liqueurs de traitement et autres liquides 20 peuvent être pulvérisés dans l'appareil au moyen d'air comprimé, par une buse placée sur le devant.
On traite 1672 g de vêtements de laine secs dans cet appareil, à une longueur de bain égale à 2, avec un bain contenant :
25 0,1 % d'un mélange des complexes de chrome 2:1
de l'amide de l'acide 1-(2'-hydroxyphénylazo)-2-phénylamino-naphtalène-5'-suifonique, de l'amide dé l'acide 1-(2f-hydroxyphénylazo)-2-hydr oxy-8-ac é ty1-mino-naphtalène-5-30 suifonique, du P-hydroxy-éthylamide de l'acide