INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le micro-organisme a été isolé à NESLE dans la Somme (80) à partir d'effluents liquides. I1 appartient au genre PSEUDOMONA6mais doit Btre considéré comme original puisqu'il diffère par un ou plusieurs caractères fiables et stables des bactéries de ce type selon les critères définis dans le "BERGEY'S MANUEL" édition 1957.
DESCRIPTION DE LA SOUCHE PO 7111 - bâtonnets : courts, isolés ou par paires, peu ou pas mobiles.
- coloration de gram : négative - colonies sur gélose : rondes, blanch tre à chamois clair, brillantes, convexes à bords translucides, diamètre 3mm après quatre jours d'incubation à 3O0C.
sur gélatine : rondes, blanch tre à jaune, brillantes, bombées lisses.
- piqûres sur culot de gélatine : pas de liquéfaction - milieu B de KING : production de pigment vert fluorescent, non diffusibles après 24 heures d'incubation à 300C.
- lait : non alcalinisé - nitrate : non réduit en nitrite - croissance sur glucose, lactose, saccharose, levulose, mannitol, glycérol, sans acidification - milieu tyrosine : pas de développement - phénol non attaqué - pas de production d'indole d'hydrogène sulfuré ou de gaz - pas de lysine décarboxylase - aérobie : bonne croissance entre 30 et 370C.
Conformément à un procédé selon invention, ces barrettes peuvent entre placées dans le béton frais et assez fluide et obture utilisées pour y créer pendant qu'il prend des fissures que leur élément élastique obture automatiquement. I1 est évident que ce procédé est plus simple, plus rapide et meilleur marché que ceux qui corsistent à creuser une gorge dans le béton après outil a pris, puis à y insérer un agent obturateur.
Par ailleurs, la barrette étant emprisonnée dans le béton et son élément obturateur comblant le joint, elle risque peu d'en eAtre chassée sous lteffet des mouvements de la chaussée.
On décrira ci-dessous, à titre d'exemples, quatre formes de réalisation de barrettes composites, destinées à être insérées à des emplacements déterminés dans du béton frais, de façon à y créer à la prise des interstices et à constituer des éléments dilatables d'obturation des joints. Ces barrettes comportent un élément nervuré qui permet de les retenir dans la masse du béton, et un élément obturateur élastique.
Selon une caractéristique de l'invention, ltélément est en chlorure de polyzinyle rigide et est destiné à permettre d'insérer aisément la barrette dans le béton frais, en l'y enfonçant ou par vibration. Cet élément rigide a toute la longueur de la barrette et a une conformatión intérieure lui permettant de loger et retenir une eme nervurée faisant corps avec l'élément dilatable, si bien que lorsque le béton a pris, ledit élément rigide, dans lequel ltâme est emprisonnée, reste maintenu dans ce béton. Selon une autre caractéristique de l'invention, la section de cet élément rigide est symétrique et comporte trois arêtes de chaque ceté et une pointe à son extrémité.
Conformément à une autre caractéristique, l'élément obturateur flexible est composé d'une enveloppe en une matière élastomère, qui délimite à ses extrémités deux chambres débouchant à l'atmosphère et qui peut être maintenue à plat pour être insérée et peut se gonfler de façon à obturer le joint.
Cette enveloppe forme en coupe deux figures fermées, qui ont une paroi commune et sont symétriques; dans deux des formes de réalisation représentées, ces figures sont délimitées par des parois qui forment des parallélogrammes et dont celles du haut forment un V; dans les deux autres, chacune des figures est délimitée par une paroi commune et une paroi inclinée de bas en haut, qu'une paroi curviligne convexe relie à une paroi inclinée de haut en bas, les deux parois inclinées de bas en haut formant un V.
Selon une autre caractéristique, une gorge est ménagée à la pointe du V formé par les parois supérieures de l'élément obturateur.
Conformément à un procédé selon l'invention, les barrettes sont insérées dans le béton frais alors que leur elé- ment obturateur est aplati. Lorsque le béton est coulé sans coffrage latéral, la longueur des-barrettes peut etre supérieure à la largeur de la chaussée et il est alors possible d'aplatir les éléments obturateurs en faisant le vide dans leurs chambres; lorsque le béton est coulé entre deux coffrages, il est préférable d'équiper les barrettes d'un chapeau amovible maintenant leur élément obturateur aplati tant que le béton a pas pris.Par conséquent, deux des formes de réalisation comportent un chapeau qui comprime cet élément, mais qui peut être retiré de manière à permettre audit élément de se gonfler et de stappliquer hermétiqueme-nt contre le béton, lorsque celui-ci a pris; ce chapeau est en chlorure de polyvinyle rigide et a toute la longueur de la barrette, et il est en contact de frottement avec l'élément nervuré rigide, ou gaine.
Les barrettes peuvent tre enfoncées dans le béton ou y entre insérées par vibration; elles sont disposées à des intervalles déterminés sur la longueur de la chaussée, perpendi culairement à elle, aux emplacements où il faut ménager des joints de dilatation. Leurs éléments obturateurs sont disposés à hauteur de la surface de cette chaussée, leurs gaines étant disposées verticalement dans le béton.
L'invention concerne aussi un procédé de pavage dans lequel on coule du béton sur un terrain et on le laisse prendre, caractérisé par le fait que l'on insère dans ce béton, pendant q'il est *rais, à des emplacements désirés, des barrettes composites qui comportent un élément obturateur élastique et un élément nervuré pratiquement rigide, les éléments obturateurs étant aplatis et disposés à hauteur de la surface du béton et les éléments rigides étant noyés dans ce béton, perpendiculai rement~à sa surface, on laisse prendre le béton, et on laisse les faces extérieures de l'élément obturateur s'appliquer hermétiquement par élasticité contre le béton adjacent.
Ainsi qu'il a été mentionné plus haut3 si le béton est coulé entre deux cofArEges, on maintient la partie supérieure des barrettes aplaties au moyen de chapeaux relativement rigides, on enfonce ces barrettes par vibration, puis on enlève ces chapeaux.
Si le béton est coulé en ruban, on crée une dépression dans ltélément obturateur de façon à aplatir, on obture ses extrémités, on enfonce la bande par vibration ou en la repoussant,puis on laisse ltair pénétrer dans cet élément en coupant ses extrémités à la largeur de la dalle. Lorsque le béton durcit, les barrettes y créent aux emplacements voulus des fissures ou interstices que leurs éléments obturateurs tendent à fermer hermétiquement de façon à ernpêcher des corps étrangers d'y pénétrer.
Il faut noter que l'invention est applicable aux routes composées de dalles distinctes, ainsi qu' aux radiers en béton et à d'autres ouvrages analogues, qu'ils soient ou non en béton.
LXinvention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe transversale d'une première forme de réalisation d'une barrette selon l'invention; la figure 2 est une perspective avec coupe partielle de cette barrette noyée dans du béton; la figure 3 est une perspective avec coupe partielle dtune seconde forme de réalisation de barrette, noyée dans du béton; la figure 4 est une coupe transversale de cette seconde forme de réalisation noyée dans le béton, le chapeau étant retiré de son élément obturateur; la figure 5 est une coupe transversale dune troisième forme de réalisation; la figure 6 est une coupe transversale dune quatrième forme de réalisation;; la figure 7 représente mie barrette selon cette quatrième forme noyée dans le béton, le chapeau enlevé; la figure 8 est une coupe de l'ami de la première forme de réalisation; la figure 9 est une coupe de ltSme de la troisième forme de réalisation et la figure 10 est une coupe d'un chapeau et d'une gaine nervurée utilisables par exemple avec l'élément représenté sur la figure 9.
La barrette représentée sur les figures 1, 2 et 8 a une longueur indéfinie et une section uniforme; elle se compose d'un élément inférieur 12 nervuré et d'un élément supérieur 13, élastique et dilatable. Celui-ci se prolonge en bas par une âme verticale 14 portant de chaque caté des nervures 15 de retenue, à section triangulaire. Dans la forme de réalisation représentée,cette Sme porte de chaque côté deux nervures intermédiaires et en bas une nervure plus grande. L'élément 13 forme une enveloppe composée dZune matière élastique et limitant deux chambres 10. Il forme, en coupe, deux figures fermées ayant une paroi commune 17, qui sont deux parallélogrammes symétriques par rapport à un plan central 16. Les parois supérieures 18 de ces parallélogrammes forment entre elles un V 19.Leur paroi 17 prolonge verticalement lt âme 14. Leurs parois extérieures 20 sont destinées à appliquer contre les extrémités des dalles.
L'élément dilatable et son aAme sont en un caoutchouc synthétique de haute qualité, par exemple du néoprène ou un terpolymère a'éthylène, propylène et d'un diène de 50 à 75, de préférence 50 à 60 degrés de dureté.
Les exemples suivants sans être limitatifs vont montrer tout l'intérêt de la découverte revendiquée EXEMPLE 1 On prépare parallèlement deux milieux de culture ayant les caractéristiques suivantes I - MILIEU ARTIFICIEL - glucose ... 60 g/l - liqueur de macération de mais 40 g/l - sulfate de magnésium 7 H2O 0,5 g/l - phosphate mono-potassique 5 g/l - acide fumarique 1 g/l II - MILIEU MELASSE - mélasse 60 g/l, exprimé en sucres totaux - phosphate mono-potassique 5 g/l - sulfate de magnésium 7 H20 : 0,5 g/l - urée 8 g/l.
Après stérilisation 20 mn à 1210C, le pH est ajusté de 7 à 7,2 stérilement avec l'ammoniac gazeux.
On inocule alors chaque milieu avec une suspension saline de la souche. La culture est réalisée sur agitateur rotatif dans des fioles de 6 1 contenant 1 litre de milieu.
On suit le développement bactérien par mesure de la densité optique après dilution au 20è et celle de l'activité aminotransférase par la méthode décrite dans "Méthods in enzymology".
DUREE MILIEU 1 : GLUCOSE MILIEU 2 : MELASSE DE Activité exprimée Activité exprimée FERMEN- Population en unité amino- Population en unité amino TATION en bact/ml transférase inter- en bact/ml transférase inter EN h. nationale/l/h. nationale/l/h.
O 1 x 108 - 1 x 108 10 0,8 x 109 18,8 0,9 x 109 26 15 1 x 1010 18 0,9 x 1010 34 20 1,1 x 1010 19 1,1 x 101 32,6 24 1,1 x 101O 18,8 1,0 x 1010 31,2 On constate que si le développement bactérien est à peu près identique dans les deux milieux, les activités aminotransférase sont plus élevées de 50 à 60 % lorsque le micro-organisme est cultivé dans le milieu 2.
EXEMPLE 2 On prépare un milieu composé de - mélasse de betterave 40 g/l exprimés en sucres to - phosphate mono-potassique....... 5 g/l taux - urée............................ 8 g/l - sulfate de magnésium 7 H2O...... 0,5 g/l - acide fumarique 1 g/l 1,5 litre de ce milieu est placé dans un erlenmeyer de 6 litres muni de bafles contre-agitatrices et stérilisé à l'autoclave 20 mn à 1210C.
Après refroidissement à 300C, le pH est ajusté stérilement à 7 avec de l'ammoniac.
On inocule alors avec 20 cm3 d'une solution saline provenant d'une culture surgélose de la souche PO 7111.
La culture est effectuée en milieu stérile à 300C en aérobiose. Pour ce faire, la fiole est placée sur un shaker rotatif tournant à 180 tours/mn avec une excentricité de 5 cm.
Après 10 heures, le pH est de 7,65 et la population bactérienne de 1010 bactéries/ml.
Un litre de ce milieu sert à inoculer un fermenteurpilote de 20 1 de volume utile dans lequel on a stérilisé un milieu contenant - mélasse 800 g exprimés en sucres totaux - acide fumarique : 46 g - sulfate de magnésium 7 H20 : lo g - acide fumarique 20 g - eau pour compléter à 20 1 - ammoniac : quantité nécessaire pour amener le pH à 8 après stérilisation.
La fermentation est effectuée sous agitation avec un taux d'aération de 0,3 1 d'air stérile/mn/l de milieu, soit un débit de 360 1/heurte.
Le fermenteur est maintenu sous couverture d'air stérile à une pression de 300 g/cm2.
Après 16 heures, le pH est compris entre 8,8 et 9 et la population bactérienne atteint 1010 bactéries/ml.
L'activité aminotransférase du moût est alors de 30 unités enzymatiques internationales. On rappelle qu'une unité internationale correspond dans les conditions opératoires à la conversion d'une micromole d'acide fumarique par minute.
L'invention est décrite ci-dessous à ltaade drun exemple non limitatif, se rapportant aux dessins joints < qubi représentent Fig. 1 : un schéma-bloc de 'enregistreur. de la vie d'un moteur.
Fig. 2 : un schéma du circuit du régulateur pyrométrique logarithmique représenté par un bloc de la fig. 1 Fig. 3 : un schéma-bloc du convertisseur analogique-digital de la fig. 1 Fig. 4 : quelques détails du circuit à multivibrateur monostable utilisé dans ltenregistreur selon la présente invention Fig. 5 : le compteur à ltalternat utilisé dans ltenregis- treur selon la présente invention, en vue d'enregistrer la "vie" du moteur Fig. 6 : quelques détails du circuit fondamental de génération de rythme, (horloge), utilisé dans ltenregistreur selon la présente invention Fig. 7 : la logique de commande du compteur de la fig. 5 Fig. 8 : un circuit montrant la faculté de mémorisation d'excédent du compteur de la fig. 5 Fig. 9 : l'alimentation schématique et le circuit détaillé du stabilisateur analogique Fig. 10 : quelques détails de deux stabilisateurs logiques; Fig. 11 : le schéma du régulateur fonctionnant par le signal d'un thermo-couple Fig. 12 : le détecteur triphasé du circuit de régulation de vitesse Fig. 13 : le circuit du commutateur de précision du circuit de régulation de vitesse ; Fig. 14 : le schéma du circuit de pompage à diode fonctionnant avec un train dtimpulsions provenant du circuit de la fig.13; Fig. 15 : le circuit d'élévation au carré qui permet dtob- tenir au départ une fonction du carre de la vitesse du moteur enfin, Fig. 16 : le réglage du compteur de vitesse du circuit nu métrique de captage de la vitesse.
Par référence à la fig. lt le signal, qui- arrive-par#les lignes a, ba est réglé selon l'une de deux méthodes. Si le signal provient de l'étage non-linéaire-.d'un amplificateur pyrométrique, il est soumis à une transformation logarithmique donnant un signal condensé approprié aux étages suivants du circuit. Si le signal provient de thermocouples, un module dt~amplification pour thermo- couples, à compensateur normal à soudure froide produit un signal approprié à l'utilisation ultérieure.
Le signal provenant du circuit conditionneur 1 attaque le circuit dtenregistrement digital par ltintermédiaire drurr convertisseur analogique-digital 2 du type alternant chargé de suivre le signal. Ce convertisseur produit un mot de 8 bits représentant la température rentrée par accroissements discrets de 1 C.
Les mots-températu# sont ensuite transformés dans les mémoires fixes 3 en une série de mots soit dtalerte, soit de commande de rythme et de comptage, émettant des signaux respectivement vers les lignes 4, 5 et 6. Arrivé à ce stade, l'instrument économise de la place en mémoire grâce à son fonctionnement en virgule flottante : ctest-à-dire que le décompte souhaité est exprimé sous la forme A x 2B (cf. 1,3 x 104), où A est exprimé avec une précision suffisante pour qutil soit possible dry faire ressortir des accroissements de 1%, tandis que B a une amplitude suffisante pour disposer dtune portée de 1000:1.Dans cette forme de représentation, A est le mot de réglage de rythme (ou dt "horloge") et B le mot de commande du compteur pour la logique de régulation du rythme et celle du comptage, inscrites dans les circuits respectifs 7 et 8.
Le mot de réglage du rythme déclenche dans lthorloge un diviseur programmable qui compte un nombre suffisant de cycles d'un multivibrateur de 128 Hz (voir Fig. 4) pour que le cycle suivant de la mémoire soit déclenché après une temporisation de 1/8 à 1/4 de seconde. Lorsque le cycle mémoire est déclenché, le convertisseur analogique-digital 2 est momentanément bloqué et ne peut stznverser, cela pour éviter des signaux erronés, et la logique 8 de commande du compteur est réarmée.
Le mot de commande du compteur est décodé et, un bit est introduit dans l'étage de la puissance binaire appropriée d'une chaî- ne de comptage binaire 9. Cette chaîne compte alors rapidement jus qutà ce que la demande de comptage soit satisfaite, et un compteur à solénoïde asservi au compteur binaire est actionné de façon à enregistrer le chiffre voulu.
Le dispositif de vérification "#est est déclenché par lt enfoncement d'une touche "-test". Le circuit "test" est autobloquant et introduit dans le circuit conditionneur d'entrée 1 une pente normalisée en provenance du générateur de pentes 10. Le compteur décomptera alors par quantités connues et les signaux d'alerte du circuit de mémoire 3 fonctionneront selon une séquence connue. Ce dispositif ntest vérifie la précision de l'instrument sur toute sa portée et non pas seulement sur un point.
Outre le choix déjà mentionné entre les signaux d'entrée a et b, (pyromètre ou thermo-couple) 7 il existe autres possibilités de dispositifs facultatifs au choix.
La première consiste dans la possibilité d'introduire un signal entrée correspondant à la vitesse du moteur. Etant donné que la vitesse de fluage est fonction du carré de la vitesse de rotation du moteur, il peut être souhaitable, pour des moteurs dont la vitesse peut varier indépendamment de la température des ailettes, de multiplier le décompte par une telle fonction. On peut donc faire entrer dans le décompte un signal de vitesse qui produit simultanément une valeur "vitesse" et une valeur carre de la vitesse (Fig. 15, 16), qui seront intégrées en une fonction unique. Cette fonction intégrée est alors utilisée pour modifier la tension de référence de lthorloge, ce qui rend le rythme de répétition un peu plus rapide et accélère le débit global du compteur.
Une seconde possibilité offerte consiste en un circuit dt alerte de dépassement (voir Fig. 8). Ce circuit fonctionne comme un dispositif d'alerte de surchauffe ; on peut même programmer les mémoires fixes 3 de façon telle qutil soit exactement équivalent à un tel dispositif. Si le nombre imposé au compteur dépasse la capacité de ltenregistreur, le décompte incomplètement réalisé dans la logique de commande de décompte 8 est détecté et un signal dtalerte (ou "feu rouge à solénoidett) est émis.
La troisième variante est un déversement supplémentaire dans le circuit du compteur à solénoïde. Si le nombre demandé dépasse momentanément la capacité du compteur, des chiffres peuvent se trouver totalement perdus. Toutefois, la nature même de telles températures de surchauffe implique quelles ne se produisent que peu de temps avant la destruction complète du moteur. Dans la variante visée, tout décompte excessif dans le circuit de commande du compteur peut être stocké temporairement dans un registre de déversement à la fin de chaque cycle dthorloge, et lorsque, par la suite, la vitesse de comptage diminue, ces chiffres ainsi stockés peuvent être introduits dans le compteur à solénoïde pendant les périodes de repos de celui-ci, après l'enregistrement d'un cycle normal de comptage.
Une quatrième variante du principe du déversement de surplus du compteur consiste en une extension de l'étendue d'action de celui-ci. Dans cette variante, les impulsions de comptage sont réparties entre deux compteurs à solénoïdes dont ltun accumule les décades inférieures du comptage, vautre étant réglé de manière à recevoir les décades hautes du décompte. Sur ce dernier compteur, chaque avancement a la valeur de 100 unités sur le premier compteur. Ainsi, ltinscription Décades basses : 12345 Décades hautes : 01234 donnera au total le décompte réel de : 0135745 Les compteurs à distancé sont montés de façon à mettre ce fait en évidence.Par ce moyen, une vitesse maximale de 250 impulsions de comptage à la minute sur le compteur haut équivaudra à 25000 impulsions à la minute, tandis qu'un débit minimal dirigé sur le compteur bas donnera une unité à la minute. Ltappareil pourra donc avoir une portée dynamique de 4,5 décades sans pour autant imposer de spécifications excessives aux mécanismes de visualisation.
Dans une cinquième variante, le signal préparé est traité dans un contrôleur de chocs thermiques. Dans ce dispositif, les maxima de température sont comparés aux minima, et si la variation transitoire est trouvée assez forte, une unité est enregistrée sur le compteur de chocs thermiques. Les circuits ont des constantes de temps suffisantes pour que les signaux transitoires à forte pente soient seuls enregistrés.
La dernière variante possible consiste à créer une caractéristique de pré-correction thermique. En autres termes, la vitesse de décompte dtunt1tel compteur de durée de vie' peut être élevée au-dessus de la vitesse qui correspondrait normalement à la température appliquée si la vitesse de variation de température est excessive. Cette caractéristique intervient en détectant la vitesse de variation de la température et en modifiant en conséquence la tension proportionnelle de référence, soit par rapport au circuit du terme vitesse si celui-ci est mis en oeuvre, soit en jouant sur le circuit dthorloge. Dans l'un et ltautre cas, le rythme sera rendu proportionnel à cette fonction de taux de variation.
Lorsque l'on désire obtenir des fonctions autres que la surveillance du fluage, il est nécessaire de préparer des signaux de transdueteurs de pression. On prendra en considération deux type#s de transducteurs de ce genre : le type à potentiomètre, (ou logomètre), et le type synchro. Dans le premier cas, on insérera un simple amplificateur tampon pour éviter le changement du transducteur par le contrôleur de préparation des signaux ; dans le second cas, il sera nécessaire d'utiliser une conversion directe de signaux synchro en signaux numériques. Une alternance de conversion synchro-continu suivie de conversion analogique-digital introduira des erreurs significatives.Toutefois, la conversion classique sinus/cosinus dans le convertisseur peut être supprimée, la caractéristique correspondante étant superposée dans la mémoire re fixe.
IR tambour est également relié au circuit suivant pour récupérer le solvant. Une conduite 22 relie le tambour 20 au côté aspiration d'un compresseur 24. Du côté échappement du compresseur 24, une conduite 26 va à un serpentin 28 d'un échangeur thermique. Une conduite 32 connectée à l'échangeur thermique va à un séparateur 34. Dans la partie inférieure du séparateur 34 se trouve une valve de sortie 37 contrôlée par un flotteur 36. Ce dernier n'ouvre la valve 37 que si le niveau de liquide dans le séparateur 34 dépasse une limite prédéterminée.
De la valve 37, une conduite 44 va au bac 46.
De la partie supérieure du séparateur 34, au-dessus du niveau de liquide, maintenu par le flotteur 36, une conduite 38 retourne au tambour 20, à travers une restriction 40.
L'échangeur thermique 28 est refroidi par l'air ambiant au moyen d'un ventilateur 30.
L'appareil fonctionne comme suit L'air qui revient du séparateur 34 dans le tambour 20 à travers la conduite 38 ne contient qu'un résidu de vapeur et, en d'autres termes, n'est pas saturé. La chaleur fournie au tambour par l'air qui passe par le ventilateur 50 et le réchauffeur 52 permet au solvant retenu dans les objets de s'évaporer et, en conséquence, 1'air qui entre dans la conduite 22 et se dirige vers le compresseur 24 est saturé. L'évaporation du solvant dans les objets continue Jusqu'à ce qu'il ne reste que très peu de solvant dans le tambour.
Le mélange d'air et de vapeur fourni par le compresseur 24 à l'échangeur 28 est comprimé. Cette compression est maintenue du fait que la valve à flotteur 37 empêche les composants gazeux de quitter le séparateur 34 et que la conduite 38 comprend la restriction 40. Par suite du refroidissement du mélange air/ vapeur toujours sous compression dans l'échangeur thermique 28, la vapeur se condense vers l'extrémité du serpentin de l'échangeur thermique 28, de sorte que de 1'air et du solvant condensé entrent dans le séparateur 34. L'air se rassemble à la partie supérieure du séparateur, tandis que le solvant liquide se rassemble dans la partie inférieure. L'air ne contient plus qui une faible fraction du solvant qu'il contenait quand il a quitté le tambour 20.