INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de couplage des circuits 104 à 107 au comp teur d'adresse (fig. 3c) est nécessaire pour pouvoir sauter les positions du compteur indiquées par les pseudodécimales 10 à 15 susceptibles d'apparaitre lorsque le compteur travaille avec des impulsions de déclenchement bivalentes ou quadrivalentes et pour provoquer la mise en action de il. Le cas d'application correspondant à l'exemple 96 de la fig. 6b et c est représenté en diagramme des impulsions dans la fig. 8 dont il ressort qu'il faut sauter de l'une des adresses de 0900 à 0999 à l'adresse correspondante dans la catégorie d'adresses de 1100 à 1199 en commandant la progression des pas du compteur.Les basculeurs du compteur 9 à 12 demeurent en position 9 et H2 (10) et mis en service par un flanc de commande-P3 ce qui provoque le passage en position 11 du compteur : Hî = L ; H2 = L ; H4 = 0 ; H8 = L ; T1 = O Par contre la position du compteur correspondant aux adres ses des décimales de 1100 à 1199 est : H1 = L ; H2 = 0 ; H4 = 0 ; H8 = 0 ; T1 = L Si H2 = H8 = L, le point de jonction ET 104 commute avec le temps t sur L, le négateur 105 délivre au même instant un flanc de commande passant due L à 0 qui enclenche 1H4 par l'entrée 107. En outre, le temps t est libéré à l'entrée 106 de H2 par HZ10 = O et le flanc de commande de t peut couper H2.H4 peut être coupé par H2 par l'intermédiaire de l'entrée du déclencheur au basculeur 11; H4 coupe H8; par le flanc de commande de H8 passant de L à 0 T1 est enclenché.
Fixation de la longueur de phrase avec mise en mémoire des totaux.
Il faut qu'avec une longueur de phrase de trois ou de six mots on puisse disposer de la possibilité de séparer un motpour la mise en mémoire de totaux. Ce moyen n'existe que pour le mot ayant l'adresse la plus élevée, car les constantes de l'élément alphanumérique (par exemple les prix) entrent en général dans le total (par exemple le total des sommes obtenues par les quantités x, les prix) et qu'elles doivent, par conséquent, être appelées avant la mémoire des totaux dans l'ordre chronologique des opérations (voir à ce sujet le cas d'appli cation typique décrit au début de l'exemple d'exécution à titre d'exemple de ce genre) La commutation pour passer de l'adresse positionnée dans le compteur d'adresse 9 9 à 13 à l'adresse de la mémoire de totaux correspondante est assurée,dans chaque cas,à l'aide de la disposition des circuits 110 (fig. 5f) par les ordres du programme "lecture" LES (-transf-ert de la mémoire à l'unité de cal- cul) et inscrire SCHR (transfert de l'unité de calcul à la mémoire). Les deux ordres ont pour effet de débloquer le point de jonction El 110, de sorte qu'à P6 agit le temps t.
Le fait qui se distingue par rapport à la commande d'avance normale du compteur est, en l'occurrence, le fait qu'il sta git d'obtenir la même position finale du compteur 9 à 13 à partir de positions de départ différentes (cf. les flèches dessinées dans la marge à gauche des exemples 92 à 98; les adresses en mémoire de totaux sont entourées d'une double ligne).
Si, par exemple, en prenant le cas d'application 93 (longueur de phrase de 40 symboles + un total) on a sélectionné l'adresse de phrase 068, le compteur 9 à 11 des centaines peut se trouver dans l'une des positions 068, 168, 268, 368 ou 468 après lecture de l'ordre d'arrêt pour la sortie alphe- numérique selon le nombre de signes composant l'information alphanumérique. Dès lors, il faut toujours que les ordres "lecture" IES ou "inscrire" SCER commutent sur l'adresse de la mémoire de totaux, à savoir sur 568.
Selon l'invention, on réalise cette action par les entrées supérieures P4 et P5 aux basculeurs 9 et 11 pour la mémoire de 600 mots ou, pour la mémoire de 1 200 mots, aux basculeurs TO et 12. P4 et P5 sont reliés dans les différents cas avec P6 comme l'indiquent les exemples en déployé 73, 74, 78 et 79.
Dans -ces- circonstances, les cas suivants peuvent se présenter 1. mémoire de 600 mots, longueur de phrase de 16 symboles + 1 total (92 ; 73) : la connexion par fiches de P6 et P5 fait intervenir, dans tous les cas, H4. Il s1 ensuit les permutations ci-après 0.. à 4..
1.. à 5..
2.. à 6..
3.. à 7..
Parmi les liants usuels, figurent les résines de chloracétate de vinyle, VAGH, VYEN, VMCH.
Comme solvant, on a l'habitude d'utiliser, soit seuls soit en mélange, des esters ou cétones, notamment des cétones cycliques saturées ayant 4 à 6 atomes de carbone et des cétones dialcoyliques ayant des radicaux alcoyles de 1 à 6 atomes de carbone comme la cyclohexanone ou la méthyl-éthylcétone.
Dans la suspension, le pigment représente de 3G à 50 et mieux environ 40 0 en poids, tandis que le solvant représente environ 35 à 60 et mieux 48 % et que le liant représente environ 5 à 20 % et mieux 12 %.
ta suspension est généralement appliquée sur le substrat à raison de 40 à 55 g/m2. n va de soi que la gamme précitée peut être étendue suivant les constituants de la suspension.
te processus d'application luimeAme peut s'effectuer à température ambiante par toutes les techniques classiques d'application, notamment à la brosse, ou au rouleau, au tonneau ou autre.
Il est conduit de façon à obtenir une répartition très uniforme, sans agglomérats, de la suspension sur la Surface du substrat.
te second stade du procédé selon l'invention consiste à sécher la suspension contenant un matériau magnétique en une composition magnétisable à température ambiante pendant environ 10 minutes.
te troisième stade consiste à appliquer une composition d'encre compatible avec ladite composition magnétisable sur l'en- semble substrat-composition magnétisable. On sait qu'une encre est constituée d'un solvant, d'un liant et d'un pigment.Dans le cas d'une suspension dont le lient est une résine de chloracétate de vinyle, les encres utiles aux fins de l'invention sont celles qui comprennent au moins 15 à 20 % de liant vinylique, les matières solvantes étant habituellement choisies parmi les esters ou cétones précitées, comme la cyclohexanone ou la méthyl-éthylcétone, et représentant de 40 à 50 ejfe en poids de la composition d'encre au total, tandis que le pigment peut être choisi parmi les subs- tances colorantes usuelles dans les encres d'imprimerie et représente de 30 à 90 % en poids de la composition d'encre. te pigment est choisi pour conférer à encre une couleur qui est différente de celle qui est conférée à la couche en matériau magnétique par le pigment magnétisable et cela pour ltobtention des informations lisibles par ltoeil.
L'encre est appliquée à raison de 20 à 25 g/m2 par tout moyén convenable, par exemple à la brosse, etc.. tà encore, on s'efforce d'obtenir une répartition de encre très uniforme.
te substrat revêtu de la composition magnétisable et celle-ci étant à son tour surmontée de la composition d'encre subit alors un traitement thermique sous pression. La durée de cette cuisson est comprise, en général, entre 5 et 20 minutes et elle s'effectue à une température comprise entre150 et3OO0C. Au cours de ce stade de chauffage et de durcissement, l'ébauche de support d'information constituée par le substrat revetu de la composition de matériau magnétique et de la pellicule d'encre est soumise à une pression de l'ordre de 25 à 35 kg/cm2obtenue généralement à l'aide de presses.Après refroidissement, on obtient des supports d'information à enregistrement magnétique conformes à Invention et qli comportent, comme il a été dit plus haut, une zone magnétisable stétendant sur la totalité ou quasi-totalité d'une face du substrat, voire sur ses deux faces.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple : - la figure 1 est une vue en perspective d'un support suivant l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne lt-Il de la figure 1 ; et - les figures 3 et 4 sont des vues semblables à celle de la figure 2 de variantes de réalisation.
tes exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois la limiter.
E)FPtE i : On part d'un substrat 1 en polychlorure de vinyle ayant une épaisseur d'environ 800 et dont les dimensions correspondent à celles d'un ou d'une multiplicité de supports d'information à fabriquer, comme des cartes ou analogues. On étale sur ce substrat une suspension de pigment magnétique ayant la formule suivante : Constituants % en Poids Pigment 345 BASF 7 (oxyde de fer BeO3O4) ...........,, 40 Cyclohexanone (solvant) ..,..,,.,..48 48 VMCH (liant à base de chloracétate de-vinyle vendu par Bakélite) .*.... ... 12 Cette suspension est étalée à raison de 50 g par m2, puis séchée à température ambiante pendant environ 10 minutes.
Cette opération effectuée, on place sur certaines portions de cette suspension séchée des masques ou réserves et on revêt les parties démasquées de la suspension d'encre de la composition suivante à raison de 23 g par m Constituants de l'encre en Poids Pigment ...................................... 37 Liant vinylique ............................. 18 Solvant .................................... 45 Cette opération éffeôtuée,on porte l'ébauche ainsi obtenue dans une presse à une température de 250 C et sous une pression de 15 tonnes pendant 20 minutes.
On laisse refroidir, puis on sort de la presse un support d'information, (figure 2), portant des inscriptions lisibles à l'oeil et propre à recevoir des informations par codage magnétique sur la surface.
Après découpage et mise au format on obtient une ou une pluralité de cartes comportant un substrat 1 revêtu d'une couche 2 magnétisable s'étendant sur toute une face et, au-dessus de la couche 2, une pellicule d'encre 3. Des inscriptions 4 apparaissent sur la carte qui correspondent aux portions de la couche 2 non revêtues de la pellicule d'encre. Elle a une épaisseur de l'ordre de 750 V - 10 %.
28 2107873
0,087 % de 4-[4'-(4"-hydroxypliénylazo)-phénylazo]-benzène
0,0036 % de 1-(4'-W-|3-cyanoéthyl-N-éthylamino-phénylazo)-2-chloro-4-nitrobenzène,
3 0,0048 % de 1-amino-2-ph.énoxy-4-liydroxy-antlira-
quinoïie
0,006 % de 155-diariino-4,8-dihydroxy-anthraquinone bromee
0,105 % de dinaphtyliuéthane-disulfonate de sodium 10 0,070 % de sulfate de sodium et de cétyle
0,070 % de sulfate de sodium
1,800 % de lauryl-COCgH^^-O-SO^Na
7,500 % d'alcool benzylique.
On ajoute ce bain aux vêtements dans, le tambour , on 15 fait tourner celui-ci pendant 15 minutes à la température ordinaire puis on porte la température à 100°C et on la maintient à cette valeur pendant 20 minutes.
Après refroidissement à 80°C on essore la matière pendant 3 minutes pour réduire sa teneur en eau à 25-30 % 20 puis on la rince à deux reprises dans le tambour avec une longueur de bain égale à 1 , en essorant entre les deux rinçages, et après un nouvel essorage on sèclie les vêtements à l'air chaud dans le tambour. On obtient une nuance moutarde égale.
L'appellation "Terylène" est un nom de marque.
25 EXEMPLE 11 ;
Dans le même appareil que dans l'exemple 7 on teint 3 kg de vêtements en Courtelle, qui est une fibre acrylique, à un rapport de bain égal à 2,avec un bain contenant:
On ajoute 250 ml d'eau et on chasse le chlorure de méthylène sous pression réduite. On ajuste à 8 le pH du résidu aqueux avec du bicarbonate de sodium et on lave deux fois avec de l'acétate d'éthyle le. On verse sur la phase aqueuse une couche d'acétate d'éthyle et on ajuste le pH à 4,5 avec de l'acide chlorhydrique 6N. On effectue deux autres extractions sur la phase aqueuse avec de l'acétate d'éthyle. Les extraits rassemblés d'acétate d'éthyle sont lavés deux fois à l'eau, séchés sur du sulfate de sodium, filtrés et traités avec 8,4 g d'une solution à 50 % de 2-éthylhexanoate de sodium dans le 1-butanol. Après concentration à un faible volume, on décante l'acétate d'éthyle restant et on triture le résidu avec de l'éther anhydre.On dissout le produit dans de l'éthanol aqueux et on reprécipite avec de l'acétate d'éthyle ; on obtient 4,4 g de produit fondant entre 190 et 1930C en se décomposant.
Le spectre infra-rouge et le spectre de résonance magnétique des noyaux sont compatibles avec le 6-[d-a-(3-nicotinoyluréido)- phénylacétamido]-pénicillanate de sodium.
La Concentration inhibitrice Minimale (C.I.M.) de ce produit en pg/ml vis-à-vis d'une souche de Pseudomonas aeruginosa est déterminée par incubation pendant une nuit à 370C dans un bouillon nutritif par double dilution en série dans des tubes et elle est trouvée égale à 16 pg/ml ; dans la même expérience, la C.I.M. pour l'ampicilline-sodium est trouvée égale à 125 Wg/ml.
Exemple 17 En remplaçant le nicotinamide de l'exemple 16 par un poids égal d'un amide d'acide 2-pyridinecarboxylique et d'un amide d'acide 4-pyridinecarboxylique, respectivement,, on obtient le 6[d-a (2-nicotinoyluréido)phénylacétamido]-pénicillanate de sodium et, respectivement, le 6-[d-α-(4-nicotinoyluréido)phénylacétamido]- pénicillanate de sodium.
Exemple 18
Acide d-α-acétamido-3-iodophénylacétique. On ajoute pro gressivement en 10 minutes 17,0 g de nitrite de sodium à 97 % à une solution de 50,0 g ( 0, 2 4 mole) d'acide d-a-acétamido-3-aminophénylacétique dans 550 ml d'acide trifluoroacétique à -50C. On agite la solution à -5 pendant encore 25 minutes. On verse la solution de sel de diazonium en un courant constant dans une suspension énergiquement agitée de 79,0 g d'iodure de potassium et 2,5 g d'iode dans 300 ml d'acide trifluoroacétique se trouvant initialement à 230. Pendant l'addition, la température monte à 25-270C et on remarque un dégagement continu de gaz.On agite le mélange pendant 3,5 heures à la température ambiante, jusqu'à ce que le dégagement de gaz ait cessé. Une filtration du mélange réactionnel laisse une certaine quantité d'un solide gommeux de couleur foncée. On concentre le filtrat à un faible volume, on ajoute de l'eau et on concentre encore. Le concentré contenant un solide est traité avec du thiosulfate de sodium dilué et la matière solide est recueillie par filtration. Par recristallisation dans un mélange à 4:1 d'eau et d'éthanol à 95 %, on obtient 19,5 g d'acide d-a-acétamido-3-iodophénylacétique fondant entre 181 et 181,5 ; [α]24 D = -158,0 (C. 0,5, éthanol à 95 %).
Analyse pour C10H10iN03 : C, % H, % N. % I, % Calculé : 37,64 3,16 4,39 39,77 Trouvé : 37,80 3,07 4,55 39,20 Acide d-α-amino-3-iodophénylacétique. On chauffe au reflux pendant 2,25 heures 10,0 g d'acide d-a-acétamido-3-iodophénylacétique dans 45 ml d'acide chlorhydrique 2N plus la quantité suffisante de dioxanne pour donner une solution au point d'ébullition. Le solvant est évaporé à sec et le résidu est extrait à l'eau.
La matière insoluble (matière solide A) est séparée par filtration.
Le filtrat est évaporé à sec et on ajuste à 4,5 le pH du résidu dans l'eau, au moyen d'hydroxyde de sodium, ce qui donne 1,0 g d'acide d-a-amino-3-iodophénylacétique fondant entre 192 et 1950 [α]24 D = -81 (C. 0,5, acide chlorhydrique (N).
Le filtrat dépose une seconde récolte d'amino-acide par conservation au réfrigérateur ; on obtient 0,6 g de produit fondant entre 203 et 204,5 C, [α]24 D = -101,4 (C. 0,5, acide chlorhydri que 1N).
La matière solide A (qui est principalement un amide) est hydrolysée avec 45 ml d'acide chlorhydrique 2N plus une certaine quantité de dioxanne pendant 2 heures au reflux. Le résidu, qui reste après l'évaporation du solvant, est additionné d'eau et est de nouveau évaporé à sec. te pH du résidu dans l'eau est ajusté à 4,5, et on obtient 1,9 g d'acide d-a-amino-3-iodophénylacétique fondant entre 196 et 199 ; [a]240 = 950 (C. 0,5, acide chlorhydrique IN).
Le spectre infra-rouge et le spectre de résonance magnétique des noyaux des trois fractions sont compatibles avec le produit désiré.
ChlorhYdrate du chlorure de d-α-amino-3-iodophénylacétyle.
On traite une suspension de 2,5 g (0,009 mole) d'acide d-a-amino3-iodophénylacétique dans -100 ml de chlorure de méthylène avec du gaz chlorhydrique anhydre et on ajoute 2,5 g (0,012 mole) de pentachlorure de phosphore. Après agitation pendant 24 heures entre O et 50, on ajoute une quantité supplémentaire de 1,2 g de pentachlorure de phosphore et on continue d'agiter pendant un total de 38 heures. On dilue le mélange réactionnel avec du "Skelly Solve B", on filtre le produit, on le lave avec du "Skelly Solve B" et on le sèche sous vide. Le rendement est de 1,2 g.
Acide 6-(d-a-amino-3-iodophénylacétamido)pénicillanique.
On ajuste entre 7,0 et 7,2 le pH d'une suspension de 0,9 g d'acide 6-aminopénicillanique dans 18 ml d'eau à 50 avec de l'hydroxyde de sodium à 10 %, ce qui donne une solution. On ajoute de l'acétone (72 ml) qui a été refroidie à 50 et on ajuste le pH de la solution entre 2,5 et 3,3 avec de l'acide chlorhydrique 6N. On ajoute lentement 1,2 de chlorhydrate de chlorure de d-a-amino-3-iodophénylacé- tyle, tout en ajoutant de l'hydroxyde de sodium à 10 % en quantité nécessaire pour maintenir le mélange à un pH de 2,0 à 2,5.Lorsque l'addition de chlorure d'acide est terminée, on ajuste le pH du mélange à 2,9 et on continue d'agiter pendant 5 minutes entre O et SO. On ajoute un volume supplémentaire de 18 ml d'eau et de la méthylisobutyïcétone. On sépare la phase aqueuse. On extrait la phase de méthylisobutylcétone avec 35 ml d'eau. On ajuste à 4,5 le pH des solutions aqueuses rassemblées au moyen d'hydroxyde de sodium à 10 %, ce qui provoque la cristallisation du produit. La concentration du filtrat, après séparation de la première récolte, donne une seconde récolte de produit ; le rendement des deux récoltes est de 975 mg ; le produit fond entre 188 et 1940 en se décomposant.
On nta pas représenté les sécurités générales qui entrainent automatiquement la fermeture de tous les injecteurs et l'ouverture de la soupape 117. I1 existe également une deuxième pompe de secours entrainée par un moteur dont l'alimentation en énergie est différente de celle du service normal (moteur thermique, par exemple).
Si une augmentation anormale du débit instantané se produit, il existe des sécurités particulières à chaque tuyère qui provoquent la fermeture de l'injecteur 1 et celle des soupapes 500 et 114. L'annulation du débit de vent sur une tuyère, par exemple si un bouchage survient, provoque la fermeture de l'injecteur 1. Si l'injecteur 1 doit être démonté le haut fourneau étant d l'arret" on peut l'isoler en fermant les vannes de commandes manuelles 600 et 900. A ce moment, le débit du combustible peut se poursuivre en ouvrant la vanne 700.
Le dispositif objet de l'invention, peut être utilisé lorsquton désire injecter un combustible gazeux dans les tuyères. La pompe 200 est remplacée par un compresseur et un réfrigérant de gaz est placé sur le circuit de retour.
Evidemment, dans ce cas, les orifices d'injection 2 sont différents.
La présente invention concerne une méthode pour mesurer au moyen dtun dispositif électronique les paramètres les plus significatifs du trafic écoulé par un ou plusieurs centraux téléphoniques.
La méthode de Invention permet obtenir rapidement et de manière économique les données les plus intéressantes relatives au trafic téléphonique, en vue de leur utilisation ultérieure pour les études de réseaux, le calcul de la capacité des centraux de commutation, du nombre dtéquipements etc.
Lt importance d'obtenir les paramètres les plus significatifs relatifs au trafic est évidente. La connaissance de caractéristiques telles que le niveau du trafic à ltheure chargée, le volume du trafic à l'arrivée et au départ, etc., ainsi que des fluctuations à long et à court termes, constitue un outil puissant pour l'étude d'un réseau téléphonique, le calcul de la capacité d'un central ou la nouvelle affectation des équipements dans le but d'accrottre 11 efficacité du central ou dtorganiser son extension.
L'obtention des caractéristiques du trafic nécessite deux opérations distinctes : le rassemblement des données et leur traitement.
Le rassemblement des données est, en principe, une opération simple, puisqutil s'agit de détecter l'état de certains équipements pendant un intervalle de temps donné. Cependant, par suite de la quantité énorme de données à rassembler pour obtenir une information fiable, cette opération prend des proportions gigantesques. I1 faut faire un choix entre les deux solutions suivantes a. ne rassembler qu'unie petite quantité de données en admettant que l'échantillon ainsi obtenu est suffisamment représentatif b. automatiser l'opération de rassemblement.
Evidemment, il existe un nombre indéfini de solutions intermédiaires.
Lt opération du traitement des données dépend, en premier lieu, des données rassemblées ; si les données sont peu nombreuses, il est évident que le résultat ne constituera qutune approximation grossière, tout traitement précis étant rejeté au départ. Toutefois, le processus pour obtenir des données statistiques est long et fastidieux ; il nécessite une force de travail importante. Là encore, il faut faire un choix entre l'utilisation dtun faible nombré d'informations et l'automatisation de ltopération de rassemblement des données.
La précision des informations relatives au trafic dépend tout d'abord de la méthode utilisée pour les rassembler. La plupart des méthodes de rassemblement sont basées sur la méthode d'explorés tion, laquelle consiste à interroger, à intervalles réguliers, ltétat des circuits et des équipements dans lesquels on veut mesurer le trafic. La fréquence d'exploration doit entre choisie en fonction du temps moyen d'occupation du circuit ou de ltéquipement en question.
En ce qui concerne la méthode d'exploration, la précision de la mesure dépend du rapport existant entre le temps moyen dtoccupation et la période de la mesure (plus le rapport est petit, plus la précision est grande) ainsi que de la durée de la mesure (plus la mesure est longue, plus elle est précise). Evidemment, les mesures seront d'autant plus précises que l?on aura rassemblé un plus grand nombre de données. Là encore, il apparatt clairement qutil est nécessaire dtautomatiser le processus de rassemblement et de traitement des données si l2on veut obtenir des mesures fiables.
En outre, l'automatisation des processus de rassemblement et de traitement des données fournit des informations supplémentaires susceptibles de présenter un intérêt pour la maintenance, ainsi, des données sur des circuits particuliers et leur évolution dans le temps, ou bien ltenregistrement des heures d'encombrement. Ces possibilités ouvrent de larges perspectives pour l'automatisation des autres fonctions - de maintenance, de taxation par exemple dans un système donné.
Les équipements requis pour l'application de la méthode de ltinvention ont été conçus pour fonctionner avec des composants électroniques, en vue de leur faible prix de revient et de leur haute fiabilité. Chaque fois que cela a été possible on a utilisé des circuits intégrés. Les autres composants sont des condensateurs au silicium ou céramiques, des résistances à couche de carbone.
Seul un très petit nombre de relais miniatures a été utilisé pour des fonctions auxiliaires.
(IV, R -CH3, R1 = OC2Hg, R2 = H) Le chlorure préparé à partir de l'acide p-éthoxyphényl-l-oxo 2-méthyl-5-pyrrolidyl-4-carboxylique trans, comme indiqué à l'exemple I, conduit, après réaction avec la N-benzylpipérazine, en présence de triéthylamine et isolement du produit de la réaction, selon les techniques mentionnées dans le même exemple, au chlorhydrate de p-éthoxyphényl-l-oxo-2-(benzyl-4"- pipérazino)-carbonyl-4-méthyl-5-pyrrolidine forme trans. F 2200 C environ (décomposition) que l'on recristallise dans. 1A méthanol.
Analyse pour C25H31N303' HC1 Calculé % C 65,55 H 7,04 N 9,17.
Trouvé % C 65,47 H 7,21 N 8,97 3 7,8 g de ce chlorhydrate, dissous dans 60 cm d'eau sont hydrogénolysés, comme il est décrit à l'exemple XI, en présence de 3,5 g de 3 charbon palladié à 5 C/o. L'absorption d'hydrogène (410 cm à 20 ) est terminée en 40 mn. Après filtration, la solution est concentrée à sec et le 3 résidu recristallisé dans 80 cm d'éthanol. On obtient 5,2 g de chlorhydrate de p-éthoxyphényl-l-oxo-2-pipérazinocarbonyl-4-méthylS5=pyrrolidiney F 269 C.
Analyse pour C18H25N303,HC1 Calculé % C 58,76 H 7,15 N 11,42 Trouvé % C 58,92 H 7,26 N 11,29 La base, libérée de la solution aqueuse du chlorhydrate par alcalinisation à l'ammoniaque, est extraite par le chloroforme, Après séchage de la solution organique, évaporation du solvant, et recristallisation dans l'oxyde d'isopropyle, on obtient la p-éthoxyphényl-l-oxo-2-pipérazinocarbonyl-4-méthyl-5-pyrrolidine forme trans fondant à 100-101 C.