R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé de fabrication d'un produit en alumine frittée présentant la propriété de laisser passer du sodium et du potassium, procédé caractérisé en ce qu'on effectue une première phase de chauffage pendant laquelle un objet fritté non perméable et formé principalement d'alumine-alpha est porté à une température comprise entre 1200 et I 7000C dans une atmosphère contenant une vapeur choisie dans le groupe se composant du sodium, du potassium et de leurs oxydes, de manière à imprégner de cette vapeur le dit objet en alumine-alpha frittée, l'alumine alpha passant d'un état non perméable dans un état permes able, et en ce quton effectue ensuite une seconde phase de chauffé fage pendent laquelle l'articule imprégné est à nouveau porté à une température comprise entre 1400 et I 8000C dans une atmosphère contenant une quantité de la dite vapeur plus faible que celle de l'atmosphère de la première phase de chauffage en vue de faire diffuser uniformément le métal dont L'objet est imprégné. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue un lavage à l'eau du dit objet après la seconde phase de chauffage. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'atmosphère contenant la dite vApeur est produite par chauffage d'une matière contenant du sodium. 4.- Procédé suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la dite matière contenant du sodium est choisie dans le groupe comprenant le sodium, Na2CO3, Na202, Na AlSiO4, 3Na2O.As2O5, Na2O.Ta2O5, 3Na2O.F2O5, NaN6O3, Na2ZrSiO5 et NaAlO2. 5.- Procédé suivant la revendication 3,' caractérisé en ce que, pendant la première phase de chauffa go, l'objet en alumine-alpha est immergé dans un mélange pulvérulent contenant plus de 30 % en poids de la dite matière à base de sodium, le reste étant de la poudre d'alumine-alpha, mélange que l'on chauffe de façon à former la dite vapeur. 6.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'objet en alumine-alpha est immergé, après la première phase de chauffage, dans un mélange pulvérulent contenant environ 10 % en poids d'une matière à base de 80dium et environ 90 % de poudre d'alumine-alpha et est chauffé pendant la seconde phase de façon à former la dite atmosphère contenant orme par petite quantité de la dite vapeur. 7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la matière contenant du sodium est du carbonate de sodium. 8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'objet en alumine-alpha frittée est immergé dans un mélange pulvérulent contenant de 50 à 60 % en poids de carbonate de sodium, le reste étant de la poudre d'alumine-alpha, et est chauffé à environ 1 5000C pendant 3 à 9 heures pendant la première phase et en ce que llobjet imprégné résultant est à nouveau immergé dans un mélange pulvérulent contenant environ 10 % en poids de carbonate de sodium, le reste étant de la poudre d'alumine-alpha, et est chauffé à une température de 1500 à 17500C pendant 0,5 à 6 heures au cours de la seconde phase de chauffage. 9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ltatmosphbre contenant la dite vapeur est préparée par chauffage d'une matière contenant du potassium. 10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la dite matière contenant du potassium est choisie dans le groupe se composant du potassium, du K2OO3, du K2O2 et du KAlO2. 11.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'objet en alumine-alpha frittée est immergé dans un mélange pulvérulent contenant plus de 30 % en poids de la matière à base de potassium, le reste étant de la poudre d'alumine-alpha, mélange qui est chauffé pendant la première phase de façon à former la dite vapeur. 12o Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'objet en alumine-alpha frittée est immergé dans un mélange pulvérulent contenant de 50 à 60 % en poids de carbonate de potassium, le reste étant de la poudre d 'alumine-alpha et et chauffé à environ 1500 C pendant 3 à 9 heures pendant la première phase, et en ce qu'ensuite l'objet imprégné résultant est à nouveau immergé dans un mélange pulvérulent contenant environ 10 % en poids de carbonate de potassium, le reste étant de la poudre d'alumine-alpha et chauffé à une température comprise entre 1500 et 17500 C pendant 0,5 à 6 heures au cours de la seconde phase de chauffage. 13.- Produits en alumine frittée ayant les propriétés de l'alumine-bêta de perméabilité ionique.