INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une autre variante de l'invention est représentée dans la figure 150 Le tuyau flexible modifiée FF1 est représenté, disposé dans un trou de forage WW ayant une enveloppe CC) de la même manière que décrit plus haut à propos de la figure 12. Le dispositif anti-arrachement PP est également utilisé de la manière usuelle, mais il n'est pas représenté dans la figure 15. Le tuyau flexible comprend plusieurs sections supérieures de tuyau flexible XX1, dont chacune a les mêmes fils extérieurs enroulés en hélice 311 avec des interstices entre spires 311a. Dans ces interstices est inséréeune matière fluide 312. Ainsi, une ou plusieurs sections complètes XX1 au voisinage de l'enveloppe CC sont formées de la m8- me manière que la courte section ou portion 10 décrite précédemment pour les figures 12, 14. Les sections restantes du tuyau flexible FFI en-dessous ne présentent pas d'interstices 311a entre les fils extérieurs 311 remplis d'élastomère, et en conséquence ils ne sont pas remplis comme décrit pour le tuyau flexible FF. Les interstices non remplis 311a sont ainsi disposés dans le trou de forage WW et ils assurent une égalisation de la pression autour de l'anneau entierl sur tous les cotés du tuyau flexible FF1 entre les sections XX1. Les sections Xxi peuvent être engagées par l'organe anti-arrachement PP, lorsqutil est nécessaire de fermer l'anneau autour du tuyau FF1, tandis qu?en même temps les sections de tuyaux situés en-dessous ont leurs interstices non remplis sur toute la longueur de chaque section et sont disposées dans le trou de forage WW. El- les égalisent ainsi la pression de fluide comme dit plus haut. On comprendra que bien que seulement deux sentions XX1 aient été repré sentées dans la figure 15 le nombre de ces sections XX1 peut va rier près de l'extrémité supérieure du tuyau flexible FFî.
Le fonctionnement et remploi de la forme de réalisation représentée dans la figure 15 sont les mê- mes que dans la figure 12 > sauf que l'égalisation de la pression pour toute la longueur de chaque section de tuyau est prévue pour les sections situées au-dessous de la ou des sections XX1. Ainsi toute la longueur des interstices ou gorges 311a,sur toutes- les sections de tuyau au-dessous des sections Xt1 les plus basses, est capable dt égaliser la préssion autour de ces sections pour empe cher le collage à la paroi WW. Etant donné que la ou les sections XX1 sont disposées à l'extrémité supérieure du tuyau au voisinage de l'organe anti-arrachement PP, cet organe peut être directement engagé avec la surface annulaire extérieure fournie par les inters tices remplies et les fils formant la couche 311 des sections XX1 adjacentes à ltorgane PP pour réaliser le scellement de l'anneau si on le désire.
On peut utiliser une combinafson des deux formes représentées aux figures 12 et 15.
Les fils 310 et 311 sont représenté tés avec des espacements 311a qui sont plus grands que ceux usuels en pratique lorsque les fils sont enroulés en juxtaposition de spires.
D'après ce qui précéde9 on voit que l'invention réalise une structure avec organe anti-éclatement qui est scellé gràce à l'élastomère. Cependant l'élastomère est disposé de telle manière qui ne transmet pas les forces d'extraction exercées sur le tuyau. Les fils 311 engagent les fils 310 qui à leur tour engagent la couche résistant à l'éclatement BB qui supporte les fils. Ainsi l'élastomère n:a aucun effet sur la résistance à l'aplatissement de la structure, lorsque le tuyau est saisi par un extracteur ou un organe anti-éclatement.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et repré- sentés, à partir desquels on pourra prévoir autres modes et d'au- tres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Résistance à la traction (kg/cm )
à 25°C
à 70°C
Le dispositif de graissage a ainsi pour conséquence, à ce second point de vue, d'assurer le transport, lorsque la vitesse de rotation augmente, d'une quantité d'huile qui augmente progressivement. Mais il en résulte en même temps une tendance à ce que l'huile de graissage participe dans une mesure croissante au sou tien de la bague glissante, manière analogue à ce qui se produit, dans un palier lisse à graissage hydrodynamique, pour le tourillon qui est supporté par le lubrifiant lorsque s'accroît le mouvement de rotation.Mais, par différence avec le palier lisse, dans le dispositif de graissage selon ltinvention, cela n'est pas recherché, étant donné qu'un soulèvement de la bague glissante ctest-à-dire une augmentation de la valeur minimale de la fente, ne permet pas d'atteindre la valeur maximale du débit de fourniture d'huile.
Du reste, cet inconvénient ne peut en fait se produire dans le cadre de la présente inventions car l'organe d'enlèvement de l'huile par frottement, qui est disposé sur la bague glissante, non seulement dirige vers le dispositif de distribution d'huile la quantité d'huile qui adhère à la bague glissante, mais exerce en même temps une pression sur cette bague, ce qui assure la valeur minimale faible souhaitée pour la fente comprise entre la bague glissante et la bague support. Normalement, ltendroit oA se trouve la dimension minimale de la fente a tendance, lorsque la vitesse de rotation augmente, à se déplacer en sens contraire du mouvement de rotation.Un organe d'enlèvement de l'huile par frottement disposé en un emplacement fixe empêche cela d'une manière simple de sorte que la délivrance de l'huile expulsée de la fente dans la region du minimum de cette dernière est toujours assurée vers le dispositif, prévu a cet effets de distribution d'huile.
En résumé, on résout de façon efficace le problème de la présente invention par la mise en oeuvre de moyens étonnamment peu importants. En conséquence, l'invention offre des avantages économiques considérables, entant donne quelle permet une fabri- cation bon marché, un montage simple, une robustesse extrème en fonctionnement et que le dispositif ne demande pas d'entretien.
I1 y a lieu d'insister en outre sur le fait que le dispositif selon l'invention ne demande en aucune manière, pour les organes, une place plus importante et une précision plus grande que les dispositifs traditionnels de graissage à baguez La bague glissante libre du dispositif de graissage en deux pièces doit être guidée de façon à ne pas pouvoir être déplacée par translation dans le sens axial. Ce dispositif de guidage peut à volonté attaquer la bague glissante sur sa surface périphérique extérieure ou sur sa surface périphérique intérieure. Une forme de réalisation préférentielle consiste en un collet et en une gorge annulaire correspondant au collet; disposés respectivement dans les surfaces périphériques se faisant face, de la bague glissante et de la bague support.Dans ce cas, le collet subdivise les surfaces en coin à effet hydrodynamique et provoque par ce moyen, suivant que ltagencement se fait au milieu ou sur le c8té, la répartition des quantités d'huile transportées dans la proportion correspondante dans des dispositifs de répartition d'huile qui sont placés des deux côtés ou d'un seul côté, latéralement par rapport aux surfaces en coin.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: Fig. la est une vue en coupe d'un dispositif de graissage à bague monté sur un arbre, avec l'organe dtenlèvement de huile par frottement placé en haut et le dispositif de distribution d' huile placé de part et d'autre, Fig. 1 est urfe vue en bout du dispositif de graissage à bague selon la figure la;; Fig. 2 est ne vue on couru d'un dispositif de graissage a bague aves l'organe d'enlèvement de l'huile par frottement placé n haut et ?e dispositif c dieiribution de huile placé d9un soul sêtè; Figs 3, 4 et 5 sont des vues en coupe pour différentes formes de réalisation du dispositif de guidage â action radiale de la bague glissante.
Les figures la et 1b représentent un palier lisse muni da u dispositif de graissage en deux piecess selon une forme de réalisation particulièrement judicieuse. Le palier lisse est constitué de la maniere usuelle et se compose essentielLement du coussinet 1 portant les deux portées 2 et 3 en un matériau pour palier lisse, Entre les deux portees a été prévue, sur l'arbre 4, une bague support 5 qui joue non seulement un rôle dans le dispositif de graissage mais également le rôle, dans le palier fixe, d'un collet pour l'arbre.
Sur la surface périphérique extérieure de la bague support 5 fixée sur l'arbre 4 est disposée une bague glissante libre 6.
La bague glissante 6 est guidée par un collet 7 sur sa surface périphérique intérieure, collet qui s"engage dans une gorge annulaire 8 ménagée dans la surface périphérique extérieure de la bague support 5.
Le guidage de la bague glissante 6 est assuré, dans ltexem- ple de réalisation représenté, sur sa surface périphérique intérieure, par la bague support 5, mais on peut aussi réaliser des dispositifs de guidage fixés sur le carter et qui coopèrent avec les côtés ou la surface périphérique extérieure de la bague 9lis- sante 60 En général, il est pas nécessaire de guider la bague glissante ó sur la totalité de sa périphérie. Dans le dispositif de guidage représenté, on a observé qutil est particulièrement avantageux d'assurer le guidage de la bague glissante 6 (voir figure lb) à peu pros sur la moitié de sa périphérie0 Par ce moyen, on évite, avec une certitude suffisante, un mouvement d' oscillation de la bague glissante.
Pendan le fonctionnement, la bague support 5 et la bague glissante 6 plongent à la partie infèrieure dans un bain d'huile dont la surface doit être voisine du bord supérieur du perçage 9 ménagé dans le corps 1 de coussinet. Ainsi que cela a déjà été exposé en détail, l'huile est transformée de deux manières jusque dans les canaux 10 et 11 de répartition d'huile qui sont disposés des deux côtés d dispositif de graissage en deux pièces:: 1 / L'huile gui adhère a la bague glissante est envoyée dans les canaux 10 et 11 de distribution d'huile par l'intermé diaire de l'organe 12 destiné à assurer l'enlèvement de l'huile par frottement, organe qui est fixé sur le carter 1 dans une position réglable dans le sens vertical 20/ Les surfaces qui forment un coin (voir figure lb), entre la bague glissante 6 et la bague support 5 transportent lt huile par un effet hydrodynamique et la délivrent aux canaux 10 et 11 de distribution d'huile dans la région du minimum de dimension de la fente comprise entre la bague glissante et la bague support.
Dans le cas de canaux 10 et 11 de distribution d'huile dise posés des deux côté du dispositif de graissage en deux pièces, il est judicieux de placer le guide de la bague glissante 6, cXest-à- dire le collet 7 et la gorge annulaire 8 au milieu des surfaces périphériques, étant donné que > par ce moyen on divise par moitié les surfaces en coin et que l'huile transportée est envoyée à peu près sous des quantités égales dans les deux canaux de distribution d'huile.
Il va de soi qu'on peut aussi prévoir un seul canal de fc tribution d'huile à côté du dispositif de graissage en deux pièces.
Une forme de réalisation possible est représentée dans la figure 2.
On voit, dans cette représentation partielles la portée 13 la bague support 14 et la bague glissante 15. Le dispositif de guidage de la bague glissante 15, ctest-à-dire le collet 16 et la gorge annulaire 17 doit alors être prévu naturellement, de préférence, près du côté opposé au canal 18 de distribution d'huile, des surfaces périphériques de la bague support et de la bague glissante de manière que huile ne soit expulsée de la fente en coin allant en se rétrécissant que du côté tourné vers le canal 18 derépartitxn d'huile. L'organe 19 d'enlevement de l'huile par frottement est également réalisé de manière à assurer une délivrance de l'huile enlevée par frottement sur la bague glissante 15 presque d'un sêul côté, vers le canal 18 de distribution huile.
Les figures 3 4 et 5 représentent des formes de réalisation préférentielles pour le cas particulier où on assure le gui dage à action radiale de la bague glissante par la bague support, sur Ja surface périphérique intérieure de la bague glissante.
En l'espèce > la figure 3 représente le cas où le collet 20 est réalisé sur la surfaxe périphérique extérieure de la bague sup port 21 avec une gorge annulaire correspondante 22 dans la bague glissante 23. Ceci correspond à la disposition inverse de celle représentée dans la figure la. Dans les deux cas, le montage peut être assuré, lorsque la bague glissante a un diamètre qui n'est que de peu supérieur à celui de la bague supporta en réalisant la bague glissante de manière qu'elle puisse être ouverte par pivo tement autour d'une articulations ou en la réalisant de manière qutelle puisse être séparable en plusieurs parties grâce à toute autre disposition.
Amanita lutescens Hongo
6,69
Amanita fuliginea Hongo
Macrolepiota rachodes (Vitt.) Sing.
40,86
5,10
La pièce 30 comporte une base 31 destinée à astre appliquée contre, et fixéeà la cloison ou base 17 en relevant à chaud des parties de la base 31, par exemple en 32' > pour les introduire dans des cavités 32 continues dans la paroi 17 (figure 5).
Une gaine allongée 34 qui comporte une partie repliée 35 partant intérieurement de l'extrémité fermée 36 de la gaine et qui est orientée sensiblement parallèlement à la base, en étant légèrement espacée de celle-ci à son extrémité 37 de façon à délimiter une ouverture allongée étroite 38, est disposée le long de la base 31, contiguë au bord latéral 33 de celle-ci et formée d'un seul bloc avec cette dernière.
Une cloison 39 de séparation descend à partir de l'extrémité intérieure 37 de la partie 35 de la gaine 34, son extrémité inférieure 41 comporte une partie 42 orientée vers l'extérieur qui est repliée en 43 et est orientée alors vers l'intérieur de manière àdélimiter une cloison inférieure 44 sensiblement parallèle à la partie 42, l'extrémité libre 45 de la partie 44 étant légèrement écartée de-l'extrémité 41 de la cloison 39 de manière à délimiter une ouverture allongée étroite 46.
La gaine 47 ainsi réalisée est parallèle à la gaine 34 et une pièce d'écartement élastique 48 descend de l'extré- mité repliée 43 de la gaine 47, le bord inférieur 44 de la pièce 48 s'appuyant conte le rebord 23.
Le bord latéral 51 de la base 31 peut comporter une gaine 52 représentée en pointillé, formant un seul bloc avec elle comme pour la gaine 34. Cependant, dans la forme de réalisation représentée à titre d'exemple, un cloison 53 descendant dudit bord 51 et parallèle à la cloison 39 est incorporée.
Une gaine 54 identique à la gaine 47 est formée à l'extrémité inférieure 55 de la paroi 54, l'ouverture 56 étroite allongée de la gaine 54 étant alignée transversalement avec l'ouverture 46 de la gaine 47. De plus une pièce d'espacement 57 élastique descend de l'extrémité fermée 58-de la gaine 54, l'extrémité inférieure 59 de la paroi 57 s'appuyant contre le rebord 24, lesdites pinces d'espacement 4 et 57 servant à appliquer élastiquement la base 31 de la bande 30 contre la cloison lir.
Des fils conducteurs 61, 62 et 63 sont mis en place respectivement dans chacune des gaines 31t, 47 et 54 et placés à proximité de chacune des extrémités fermées de celles-ci, le conducteur 63 étant commun aux deux circuits distincts formés par chacun des conducteurs 61 et 62 associés audit conducteur 63. Du fait que ces conducteurs sont placés aux extrémités fermées ou d'implantation des gaines ou à distance des ouvertures associées conduisant à la gaine, l'accès aux conducteurs est limité à un plan parallèle à la surface de la base 31 ce qui évite tout contact additionnel avec ces conducteurs.
La fixation de- la rampe 11 sur une surface choisie est réalisée à l'aide de pinces-support 60 bien représentées sur les figures 1, 2 et 11. Les pinces 60 comportent une base 64 avec des ouvertures centrales 65 destinées à recevoir un organe de fixation 66 tel qu'une vis, un boulon, un rivet, etc. servant à fixer la pince 60 à une surface support F. A noter que la base 64 de la pince est réalisée de façon à se trouver au niveau de la surface support S et contre elle. Des ailes 67, 68 partent de la base 64, chacune comportant respectivement une dépression 69 dans laquelle les rebords 20 du profilé support 15 de la rampe 11 peuvent venir en prise.
Une vis 70 avec une tête fendue 70' se visse dans une ouverture 71 taraudée dans les ailes 68, tandis que ltex- trémité libre de la vis 70 est en contact avec l'aile 67, si bien qu'en tournant la vis 70 de façon à la déplacer vers l'aile 67, les ailes 67, 68 68 se séparent de façon à réaliser un contact sur des rebords 20 avec la rampe 11.
Pour raccorder les conducteurs 61, 62 et 63, de la rampe de distribution du courant à la source de courant dispo- nible, un connecteur 72 à fixer à une extrémité de la rampe est réalisé de la manière représentée sur les figures 1 et 2 et représenté plus en détail sur les figure 5 à 9.
Le connecteur 72 comporte un élément 73 de ferme- ture de l'extrémité de la rampe avec un corps 74 et une partie avant 75 qui comporte des rainures 76 longitudinales le long de ses bords latéraux pour delimiter des ailettes 759 latérales avec une partie TT rétrécie entre ces aiglettes 76'.
L'épaisseur des ailettes 76? est légèrement inférieure à la distance entre la paroi supérieure 17 et les rebords 20 de sorte qu'on peut faire glisser ladite partie avant au-dessous des rebords 20 du profilé 15 (voir figure 5) jusqu à ce que l'extrémité 81 dudit profilé bute contre l'épaulement 82 à l'extrémité d'implantation des rainures 76.
Pour verrpuiller temporairement le connecteur 72 à l'extrémité de la rampe 11, une plaque de verrouillage 83 en acier à ressorts, etc. est rivée en 84 au corps 74 (figures 5 et 7). La plaque 83 se prolonge dans le sens de la longueur du corps 74 sur la partie avant 75 de celui-ci, ladite plaque comportant des pattes 85 recourbées vers le bas sur chacun de ses côtés, près de son extrémité libre, destinée à s'enclencher dans les ouvertures 86 des rebords 20 quand le connecteur est introduit dans la rampe comme décrit ci-dessus, de façon a fixer temporairement le connecteur à l'extrémité de la rampe.
Une encoche ou ouverture 92 est ménagée dans l'extré- mité 75 et alignée avec des ouvertures 32, 32' dans la cloison 17 et la base 31, pour permettre d'y introduire-la pointe d'un tournevis ou analogue, pour écarter la plaque 83 d'un mouvement de bas en haut des rebords 20 pour dégager les pattes 85 des encoches 86 si l'on désire séparer la rampe et le connecteur de dessous la rampe.
Le corps 74 comporte une ouverture 95 pour les conducteurs (figures 5 et 7.) à travers laquelle les conducteurs L-l, L-2,L-3 nécessaires pour le raccordement aux trois conducteurs ;1, 62, 65 de la barrette 31 de distribution du courant peuvent passer.
Des manchons filetés 96, 97 forment un seul bloc avec le corps 74 et leur hauteur est telle que leurs surfaces supérieures sont de niveau avec le bord supérieur 98.de la plaque 99 avant du connecteur 74, ladite arête supérieure 98 sera aussi dans le même plan que le bord supérieur 20' de la bordure 21.
Sarcodon aspratus (Berk) S. Ito
6,19
uj uj O O
to O ■^1
70 37300 87
50mg/kg Nette diminution tion de celui de 50mg/kg Nette diminution la sérotonine ; des trois bron l'histamine est chospasmes.
presque totale- Au bout de 15 mn ment inhibée. l'effet de l'acé- 10mg/kg Forte diminu- tylcholine et de tion de l'effet la sérotonine est de l'acétylcho- très diminué, line ; inhibition celui de lthis- totale de celui tamine est inhibé.
de l'histamine et de la séro tonine.
2) Bronchospasme provoqué par des aérosols.
On a utilisé le protocole expérimental d'Halpern (Arch. Int. Pharmacodyn. 1942, j8, 339) chez Aes cobayes tricoiores des deux sexes pesant de 200 à 300 g. On a provoqué un bronchospasme par un aérosol contenant, pour 100 ml de solution, soit 120 mg d'acétylcholine, soit 60 mg d'histamine, soit un mélange de ces deux derniers produits aux mêmes doses avec 60 mg de sérotonine. On n'a retenu que les animaux réagissant en moins de 1 minute. Après 3 jours de repos, on a répété l'essai après ali- nistration des produits étudiés et l'on a noté l'allongement du temps d'exposition nécessaire à l'apparition du spasme.
Les résultats sont présentés dans le tableau III (Voir tableau page suivante) T A B L E A U III - Aérosols Voie i/p- Voie orale Produit Dose Allongement (%) du temps d'exposition Dose Allonge ment (%) au mélange A l'acétyl- à l'hista- du temps d'exposi- des spas- choline mine seule tion au mogènes seule mélange des spas molènes 94-41 88 mg; kg + 38 % + 172 % + 415 % 130 mg/kg + 35 % R & C (1/5 DL 50) (1/5 DL 50) Amino- 50 mg/k + 46 % + 89 % + 135 % 110 mg/k phylline (1/5 DL 50) (1/5 DL 50) + 66 % Effets divers Action sur le système nerveux central.
Administré par voie i.p., le composé 94-41 R & C ne produit aucun effet décelable jusqu'à la dose de 100 mg/kg à partir de 200 mg/kg, il y a perte du réflexe d'agrippement et à partir de 400 mg/kg, on observe des convulsions de l'animal (souris).
Effets sédatifs 1). Cette action a été recherchée par l'étude du renforcement de l'effet d'une dose hypnotique d'hexobarbital chez la sourie Swiss, selon la technique de Boissier (Actualités Pharmacologiques 1959, 12,1).
Les témoins ont reçu 75 mg/kg du barbiturique par voie i.p. on a injecté aux animaux traités cette même dose d'agent hypnogène et, simultanément, par la même voie, 1/5 de la DL 50 du 94-41 le & C ou de l'aminophylline.
Le temps de sommeil est allongé de 16 % pour les animaux traités avec le produit de l'invention et il est diminué de 15 % par la substance de référence.
2). On doit également signaler que le composé 94-41 R & C tend à diminuer la température centrale des animaux, contrairement à l'aminophylline. Ceci indique-également un effet sédatif.
Action analeptique.
On l'a étudiée chez le lapin, par la méthode classique d'observation de la respiration, préalablement déprimée, de ltanimal. Par voie i.v., à partir de 10 mg/kg de 94-41 R & C, il apparaît une action analeptique assez faible, tandis que l'aminophylline, à la merle dose, ne produit aucun effet.
Action cardiovasculaire.
Elle a été recherchée chez le chien, après administration par voie i.v. de 1 à 10 mg du produit 94-41 R & C. On a mis en évidence les effets sur différents réflexes dus à des stimulations physiques (réflexe oculo-cardiaque), électriques (stimulation du bout central et du bout périphérique du vague) ou chimiques (adrénaline, acétylcholine, histamine).
Les résultats sont les suivants A toutes les dosesUessayées, on a observé une hypotension de faible durée. Aucun réflexe n'est modifié, à l'exception de celui à lthistamine, qui est peu diminué, et de ceux qui sont dus aux autres agents chimiques et qui sont encore plus légèrement réduits.
K> O ^4 O
Extraits de malt 2 g.
Phosphate primaire de potassium 0,1 g.
Phosphate secondaire de potassium 0,1 g.
Sulfate de magnésium (heptahydrate) 0,1 g.
5 Glucose 50 g.
Résine de silicones 0,05 g.
Carbonate de calcium 1,5 g.
Eau 1 litre pH = 6,5
10 Le milieu de culture est soumis à une incubation aéro bique pendant 10 jours en agitant à une vitesse de 110-120 tours par minute, une température de 23-25°C et avec un débit d'air de 0,15 litre/litre/minute.
Boletus violaceofuscus Chiu
42,53
5,07
Boletus pulverulentus Opat.
41,80
!f
Boletinus pictus (Peck) Peck
Russtilaceae
Russula pseudodelica Lange
0,65 "
0,79 "
O CM
0,71 "
0,53 "
Ganoderma lucidum (Fr.) Karst.
42,85
Cryptoderma cercidiphyllum Imaz.
40,36
Phaeolus schweinitzii (Fr.
)42,21
5,60
^4 O
0,26
42,88
42,26
5,98
Les fractions appropriées ont été réunies et évaporées0 On a ainsi obtenu le compose désiré sous forme d'un solide jaune (2,44 g, 43,5%), P.F. 172 à 174 , [α]D -14 , #max 282 nm (# -9.000),#max 3330 (NH), 1790 (azétidin-2-one), 1738 (CO2R), 1706 et 1530 (MHCO2R), 1660 et 1530 (CONH) et 1040 cm (S # O), #1.54 (deux superposés 1H,d; NH), 2-,6 (5H,m; C5), 4,06 (1H,dd; J 8,5 et 4,5 Hz; C7-H), 4,44 (1H,d, J 8 Hz; CH-NH), 4,78 et 4,95 (2H, AB-q, J 12 Hz C02CH2CCl3), 5,04 (1H,d, J 4,5 Hz; C6-H), 5.19 (2H,s;NHCO2CH2CCl3), 5,37, 5,53 (2H, AB-q, J 10 Hz; CH2Br), 6,0,, 6,29 (2H, AB-q, J 18 Hz; C2-H2).