INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
réalisation de l'invention, désigné dtune manière générale par la réirence nunirique 1CO. Cet appareil de codage comprend un dispositif de codage 102 en forme de bande réglable et un lecteur optique 1040 Le dispositif de codage 102 monté sur le chariot 30 comprend un élément de codage 106, un guide vertical 108, un guide horizontal 110 et un réflecteur catadioptrique fie 112. Le réflecteur 112 occupe une position fixe sur le dessous du chariot 30. L'élément de codage 106 comprend unebande souple et mince 114, un réflecteur catadioptrique 116 fixé au voisinage d'une extrémité de la bande 114 et une poignée li fixée à l'autre. extrémité de celle-ci.Comme on le voit sur la figure 8, le guide vertical 108 est un élément, en forme de U, monté sur la face avant verticale du chariot et disposé latéralement entre un c8té de ce dernier et la broche centrale de remorquage0 Le guide horizontal 110 est également en forme de U, comme on le voit sur la figure 9 I1 est monté ho rîzontalement sur le dessous de la caisse du chariot et il est aligné latéralement sur le guide 108.
La bande 114 est un élément mince, étroit et souple tel que les bandes métalliques dé cerclage habituelles.
Le réflecteur 116 est fixé sur le côté extérieur de la bande 114 au voisinage de lTune de ses extrémités et il peut être constitué par un morceau de bande càtadioptrique décrite pré cédemment. La bande 114 coulisse et elle est guidée par ie guide vertical 108 Elle décrit une courbe de 90" à la partie inférieure du guide 108, afin de pénétrer dans le guide horizontal 110. La bande 114 est disposée de manière que le réflecteur 116 soit-tourné vers le bas, dans la direction de la surface du sol.
Mais lorsque ledit signal est plus#fort.que le signal d'entrée, l'ampli A4 attaque la ligne de soustraction et le décompte est réduit jusqu'à ce que les deux signaux soiel' égaux. Inversement, l'ampli AS augmente le décompte si le signal d'entrée est le plus fort.
Ainsi, la valeur qui s'inscrit au compteur suit constamment le signal dtentrée. Pour éviter que le décompte ne soit modifié pendant une interrogation étages ultérieurs de ltenregistreur par lthorloge, (voir infra), cette dernière bloque le fonctionnement du convertisseur a/d pendant cette opération, en mettant sous tension la ligne de blocage de l'entrée IADC. D'autre part, pour empêcher la production de décomptes erronés du compteur capables de stintroduire dans le reste de ltappareil lorsqutune défaillance de l'alimentation stest produite, ladite alimentation (voir infra) produit un signal de nmanque de courant qui alimente la ligne d'entrée de ndéfaut de courant PFI du convertisseur. Ce signal remet le compteur à zéro, et celui-ci reprendra rapidement la détection de la valeur du courant d'entrée.
La Fig. 4 montre le multivibrateur, utilisé dans toutes les applications ordinaires du présent enregistreur, pour engendrer des impulsions. Il est basé sur le type normal monostable, qui contient les éléments indiqués à l'intérieur du trait discontinu.
Le multivibrateur monostable, réarmable, fonctionne comme suit. Un signal logique peut être appliqué par la broche A et renversé par ltinverseur 11. Il est appliqué ensuite au circuit-ttle- viern 13 en passant par la porte tOUn 12. Au contraire, un signal logique négatif peut être appliqué à la broche B et atteindre le circuit levier 13 par la porte 12, pour déclencher le circuit 11levier11. Grâce à un usage judicieux des broches A et B,- qui, dans certains montages, sont des entrées multiples,- on peut éliminer les crêtes supplémentaires à l'entrée de l'appareil. Le circuit levier décharge alors le condensateur C3 en passant par la diode D1, de sorte que la broche CR soit à un potentiel proche de celui de la terre. Autre borne du condensateur est raccordée en retour au circuit 11levier11 par la broche C, ce qui permet de détecter lt état de décharge de C3 et de remettre au repos le circuit levier.
Le circuit déclencheur de SCHMITT 14 entre alors en action, et à la sortie: la bistable 15 est placé dans l'état logique "1" (tension).
Le déclencheur de SCHMITT 14 a une hystérésis dtenviLon 1 volt, ce qui le protège contre les bruits pouvant se produire à la broche CR. Le condensateur C3 se charge alors en passant par la résistance R 13 qui est reliée à la barre d'alimentation positive. Lorsque le circuit de SCHMITT 14 a atteint son niveau supérieur de déclenchement, le circuit revient à l'état 0. On peat d'ailleurs imposer un état zéro au circuit en alimentant entrée d'effacement.
Le circuit est modifié par le retour de la résistance R 13 à la sortie zéro du circuit intégré et par l'inclusion de la diode D2 entre l'entrée d'inhibition li et la jonction de la résistance R 13 et du condensateur C3. Si, à présent, le circuit est dans 1' état zéro, le condensateur se déchargera par Stintermédiaire de la résistance R 13 jusqu'à ce que le circuit de SCHMITT ait atteint son niveau inférieur. Le circuit retourne à l'état 1 et le cycle recommence. Une onde dtallure triangulaire se produit à la jonction du condensateur C3 et de la résistance R 13, dont l'amplitude est définie par lthystérésis du déclencheur de SCHMITT 14, tandis qutà la sortie, il se produit une onde carrée. Le circuit est autodéclencheur.
Si le signal qui arrive par la ligne dtinhibition N est au zéro logique, D2 maintient la jonction R 13-C3 à son niveau bas, et la sortie est fixée à l'état I. La diode D2 sert donc de porte logique à la sortie. Si une impulsion est appliquée à l'une des entrées A ou B, le fonctionnement normal du circuit levier impose l'état b à la sortie, mais à partir de cet état, l'oscillation normale continue. Ainsi donc, les signaux d'entrée peuvent imposer à l'oscillation un synchronisme avec un train tondes à basse fréquence venant de lrextérieur.
Des diodes stlpp b entaires peuvent être mises en parallèle jusqutà la jonction C3 - R 13, ce qui donne de nouvelles possibilités d'inhibition. Un signal d'effacement du mécanisme bistable de sortie est appliqué à la borne X.
Le compteur alternant à 8 bits du convertisseur ana logique- digital (Fig.3) est construit à partir de deux circuits MSI, comme le montre la Fig. 5. Chacun de ces circuits contient quatre bascules bistables J-K, dans lesquels les impulsions de rythme provenant de la position haute CU ou basse CD de 1' horloge sont traités de façon à enclencher le décompte suivant approprié. L'état de la bascule la plus significative est utilisé pour filtrer les signaux CA "carry" (report) et Bo nborrown (retenue) qui seront utilisés à ltétape suivante. Chaque étage du compteur fonctionne en synchronisme avec les rythmes dfnorloge, - sauf dans le cas de report rapide.
Une charge peut être introduite par l'entrée L, ce qui permet d'introduire dans le compteur des données en parallèle. Cette entrée, comme celle de remise à zéro RE, sont utilisées dans ce dé convertisseur pour éviter les/p assements positifs ou négatifs, ctest-à-dire les cas où le décompte passera directement soit en descendant du t'vide" au ?1plein??, soit en montant du "plein" au videz, parce que les signaux reçus par le convertisseur a/d ont une valeur supérieure à la portée des éléments de rétroaction (réseau de résistances).
Stil y a dépassement positif, la sortie de "report" CA est mise sous tension par le compteur supérieur. Cette retenue est ramenée en arrière à l'entrée de charge L des deux compteurs. En raccordant par câblage ces entrées à l'état plein (11111111), les compteurs se réarment dteux-mêmes à l'état "plein" et le dépassement est éliminé.
Stil y a dépassement négatif, la sortie correspondante Bo ("retenue") est reliée à rentrée de la porte OU G1, autre entrée recevant le signal de réarmement RE, et le signal de cette porte allant alors alimenter les entrées CL (retour à zéro) des compteurs. Ceux-ci reviennent donc à l'état stviden (00000000), et le dépassement négatif est élimine.
Les mémoires fixes 3 (Fig. 1) contiennent 2048 bits disposés selon un arrangement de 256 mots à 8 bits. Chaque mot représente une augmentation dtenviron 10C, et comme, pour la plupart des moteurs à turbine à gaz, une telle augmentation est convertie en une modification de la vitesse de comptage de 6%, le mot générateur de rythme doit avoir 4 bits. En effet, 4 bits donnent des variations de 2 4Hz sur une fréquence de 1 Hz, ce qui correspond à 1, soit 6,25%. Rappelons que si l'augmentation est de 6,25%, on peut toujours obtenir une valeur ne dépassant pas 3,25% ; en outre, une telle déviation n'est possible qu'au moment du passage de la valeur dthorloge zéro à la valeur 1.
Quatre autres bits sont nécessaires pour le mot de commande du compteur, ce qui donne le total de 3 bits. Lorsqu'il faut pouvoir émettre des signaux dtalerte, la mémoire peut être étendue à 2560 bits (256 x 10), en émettant deux signaux dtalerte.Toute- fois, il faut rappeler qutun signal dtalerte pour dépassement peut être obtenu par un dispositif facultatif dans la logique de commande du compteur.
Si on considère la sensibilité à 10C comme insuffisante, on passera à la taille supérieure de la mémoire, qui sera de 5120 bits (512 x 10). Chaque mot représente alors 0,50C ; il en résulte une portée totale analogue à celle de la version à 2048 bits, tandis que 5 bits de chaque mot commandent lthorloge pour donner des variations de 3,25%. La logique de commande du compteur sera coumandée par 4 bits, et il en reste un pour les signaux d'alerte.
L'extrémité axiale intérieure du ressort 25 butte contre un arrAetoir 26 pivotant sur un axe 27 porté par une paire d'oreilles 2 descendant dtune plaque d'ancrage 29. L'assemblage 26, 27, 28, 29 autorise la précompression des deux ressorts 25, qui s'ac complit d'une manière très simple, comme suit Au début, avant que ne soit terminée la partie centrale de raccordement du sert, il reste un logement ouvert vers le haut, logement qui doit astre fermé ultérieurement par la plaque d'ancrage 29.Toutefois, avant que cette dernière soit mise en place, ses deux butées articulées 26 sont enfoncées dans les extrémités correspondantes de deux ressorts 25 -dont les extrémités extérieures sont ensuite fixées autour des parties correspondantes mâles des plongeurs à fourchette 22.Les deux butées 26 peuvent alors basculer vers le bas en n'étant pas parrallèles à la plaque d'ancrage 29, de façon à donner aux deux ressorts 25 une position d'inclinai- son mutuelle. A ce stade, les deux plongeurs à fourchette 22 sont nsérés dans l'ouverture du logement précédemment cité et sont poussés jusqu'à gtre parallèles à l'axe longitudinal de la partie cen- trale de raccordement du sbi, da façon à pouvoir coulisser vers l'extérieur, cn direction des butées 23 déjà fixées. ta plaque d'ancrage est en men temps abaissée en position de fermeture du logement (figure et et les deux butées pivotantes 26, vu leur coopéra - on avec les deux ressorts 25, sont obligées de pivoter vers la position (selon la figure 7) où elles sont parallèles entre elles et par rapport à la plaque d'ancrage.Ce mouvement précomprime pro @essivement les ressorts 25 et, une fois que la plaque d'ancrage 29 a glissé en position le long de la piste centrale, elle est fixée au moyen une plaque de recouvrement 13 coulissant le long d'une bande centrale 13a entre les rails 55 qui supportent la plaque de raccordement (figures 8 et 12), ladite plaque 13 étant susceptible d'être fixée par deux vis transversales 30 que l'on voit trs bien sur la figure 8.De la sorte, non seulement l'opération d'introduction de la plaque d'ancrage 29 et de l'assemblage à ressort qu'elle porte est exécutée sans complication aucune au cours de la fabrication du ski, mais il est aussi très simple de remplacer un assemblage à ressorts défectueux : il suffit de dégager les deux vis 50 et de faire glisser la plaque de recouvrement à l'é- cart, dans un sens ou dans l'autre, le long de la bande centrale ce ce qui découvre la plaque d'ancrage 29 et les autres éléments associés 22, 25, 26, 27 que celle-ci retiens en position.Dans une forme de ski intéressante, conforme à la présente invention, la plaque de recouvrement porte, fixée sur elle, une plaquette IL; en matériau connu sous la marque commerciale de "formica", sur laquelle peuvent être incerits un nom d'identification, un numéro ou autre marque. Les plaques de montage des fixations représentées sur les figures 9 à ll sont réglables longitudinalement par rapport au ski, grâce à des vis de verrouillage semblables à la vis 5 des assemblages de raccordement.
La plaque 31 de montage de la fixation de semelle, représente tée vue de dessous sur la figure 9, et en coupe sur la figure 11, a ses bords latéraux 32 coudés selon un profil en L déterminant une gouttière maintenant la plaque 31 en contact ferme avec le sommet de la partie centrale 19 de raccordement du ski (voir figure 6).
Des gorges analogues sont déterminées par des bords latéraux taillés en contre-dépouille 33 d'une plaque centrale fixée sous la plaque de montage 51, de sorte que, de chaque côté de l'axe longitudinal de la plaque, se trcuve un évidement ayant un profil en T appelé à recevoir un rail à rebords 55 sur le côté supérieur de la partie centrale 1Q du ski.
La plaque 34 de montage de la fixation de talon, vue en plan sur la figure 10, a une configuration analogue, mais elle est plus longue que la plaque de tige de la figure 9.
Chacune des deux plaques de montage 31 et 34 peut coulisser le long des rails 75 de la partie centrale du s@ (que l'on voit en élévation en bout sur la figure 13, et en plan sur la fi- gure 3). Ces rails 35 sont maintenus en position par des vis auto verrouillantes 36 s'étendant vers le bas dans les éléments femelles correspondants 37 logés dans les lamelles du ski. Les rails 35, une fois en place, servent aussi à maintenir en place la bande centrale 19a de la partie centrale 19, bande le long de laquelle s'étend un alignement de trous 40, IrOa. Quand les vis 30 sont serrées pour maintenir la plaque de recouvrement 13, la bande 13a est placée sans pouvoir glisser le long du ski.Une fois que les rails 35 ont été fixés en position, la rainure vE, ouverte vers le haut, de chaque rail est couverte d'un matériau plastique approprié qui mas aux les vis et les empêche de se desserer accidentellement et de libérer les rails 35. Cet assemblage rail/plaque de montage peut aussi bien servir pour un ski standard une-pièce.
La vis de verrouillage 39 de la plaque )4- de montage de la fixation de talon, ainsi qu'une vis de verrouillage correspondante (non représentée) de-la plaque 31 de montage de la fixation de semelle, toutes deux identiques aux vis de verrouillage 6 des lames du ski, peuvent astre tournées sans difficulté pour retirer la partie terminale non filetée 6a de la queue de vis de l'un des trous coniques 40 alignés le long de l'axe longitudinal de la partie centrale 19 de raccordement du ski, de manière à permettre un réglage longitudinal convenable des plaques de montage 74 ou 31.Dans la pratique, la position correcte sera tout d'abord choisie pour la plaque de montage 31, après quoi sa vis de verrouillage peut être resserrée pour fixer en position la plaque 31. La plaque de montage 34- peut ensuite astre dégagée et déplacée sur la longueur afin d'engager le talon de la chaussure de ski dans l'attache de sa fixation.
Les trous 40 et les deux trous d'extrémité 40a sont tous profilés coniques de façon que, lorsque les vis de verrouillage 6 et 39 sont serrées, la partie non filetée de leur queue entre dans le trou conique et morde progressivement dans la paroi conique du trou, afin d'exercer un contact qui résiste au dévissage de la vis.
Comme les plaques de montage 31 et 34 (respectivement pour la semelle et-pour le talon), sont facilement ajustables lon gitudinalement au ski, et peuvent également astre enlevées par glissement sur l'extrémité de la partie centrale 19 une fois que le mécanisme de raccordement 14 correspondant a été libéré, il y a un avantage certain à ce oue l'on puisse fixer les fixe-chaussure sur leurs plaques de montage 31 ou 34 sans que l'on doive se servir d'un outil ou d'une vls. De cette marnière, quand on désire changer les fixations pour passer d'une façon de skier à une autre, ou d'un ski à un autre, ou pour remplacer sur un ski une fixation défectueuse, il suffit de donner du mou aw plaques de montage 31 ou 34 sur les extrémités de la partie centrale de raccordement, et de les remplacer par de nouvelles plaques ayant déj sur elles leur fixation appropriée.
Cet aspect particulier de la présente invention est d'une grande importance du point de vue commercial dans le domaine de la location des skis, car il nty a plus besoin de retirer un ski de l'emploi pendant un certain temps dans l'éventualité d'un défaut de fixation. Avec le ski représenté et décrit ci-dessus, il suffit de retirer la plaque de montage inadéquate et de la remplacer par une autre. en état de service, avec la combinaison de fixation qu'elle porte en tant qu'article $standard.De même, il n'y a plus besoin désormais de stocker -une réserve conteuse de skis de dimensions et de types divers dans les établissements de location, car la meme portion centrale de raccordement 19 peut servir pour n'im- porte quelle longueur de ski, et pourra répondre à n'importe quelle taille de skieur. De plus, le genre de ski à employer peut être rapidement choisi en attachant la plaque de montage appropriée dans la position indiquée pour le poids particulier du skieur et sa discipline sportive, de sorte que les seuls articles qui peuvent res-.
ter chez le loueur sont les unités à choisir qui comprennent les fixations et leurs plaques de montage, et les lames avant et arrière appelées à fournir la longueur de ski voulue. Peu importe le poids ou la taille du skieur, ou la façon dont il entend utiliser ses skis; on emploiera toujours la même partie centrale de raccordement. La possibilité de remplacer les lames permet enfin de remplacer immédiatement une lame cassée.
Le ski selon la présente invention permet une bien. plus grande variété car, alors que les sls traditionnels sont fabriqués selon une longueur donnée, correspondant à la taille du skieur, et doivent titre fabriqués selon différents types pour répondre à la discipline sportive choisie, il est maintenant possible d'adapter le même ski à la taille du skieur, au genre qu'il pratique et, pour son poids donné, de pratiquer indifféremment toute façon de skier.
Ce réglage d'après le poids n'avait pas encore été possible sans que l'on ett recours à un nombre impraticable de choix de modèles et de tailles ds skis.
Un avantage de la possibilité nouvelle d'ajuster les plaques de montage des fixations de skis longitudinalement sur la lon- gueur du ski, est qu'il est désormais possible d'utiliser un n;ê- i.e ski pour différentes disciplines.Alors qu'avec les skis traditionnels, il avait souvent été nécessaire d'employer un ski spécial pour les diverses disciplines, il est maintenant possible, pour le même ski ou au moins pour une me.e partie centrale de raccordement, d'être accordé aux caractéristiques du skieur-pour le slalom, la descente, la course, le saut ou la longue randonnée par simple choix des fixations et des lames, et réglage du positionnement de ces fixations sur la longueur du ski.A cet égard, on a envisagé que la partie centrale de raccordement du ski porte extérieurement une échelle graduée indiquant la position de la plaque 31 pour chacune des disciplines et pour le poids corporel du skieur en question. Il sera très simple, pour celui-ci, d'ajuster la position de la plaque 31 en n'importe quelle position. désirée eu égard aux raques sur l'échelle graduée, et de positionner en conséquence la plaque de montage de talon 34.
Certaines des surfaces portantes des plaques de montage de fixations de la semelle et du talon respectivement 31 et 34, et des rails 35 de la partie centrale 19 du ski, peuvent être cannelées sur leur face inférieure, de manière à aider au verrouillage en empêchant tout glissement des plaques de montage des fixations dans la longueur de la partie centrale du ski, une fois que les vis de verrouillage 39 ont été serrées.
Les fixations des chaussures sur les skis sont traditionnellement fixées aux montages, eux-mêmes fixés au ski par des vis autotaraudeuses, et, de ce fait, ne sont pas réglables. Aussi a-ton voulu incorporer aux skis "une-pièce" traditionnels le macanis- me de montage, réglable longitudinalement, des figures 8 à 12.
La forme partwouliere des vis de verrouillage 39 et 36 leur permet de servir dans des conditions cliniatiques extrêmes.
Le boulon 12 montré à la fig. 3 est du type à expansion. I1 comporte une tige 33, dont la plus grande partie s'étend dans le trou 2,et une teste de manoeuvre 13 qui s'étend, au moins partiellement, mais de préférence en totalité, dans le trou 3. quand le boulon a été inséré dans les trous 2 et 3, on provoque son immobilisation par dilatation transversale.
Pour cela; la tige 33 porte à son extrémité intérieure, de façon connue, un dispositif à expansion 34, comprenant un écrou 35 vissé sur la tige et des oreilles 36 basculantes et libres en rotation sur la tige. Lors de la rotation du-boulon 12 après son introduction à fond dans les trous 2 et 3, les oreilles 36 accrochent la surface du trou et restent fixes en rotation, en emp8- chant l'écrou 35 de tourner. L'écrou se déplace donc axialement et écarte les oreilles 36 qui.viennent 'ancrer fermement dans la paroi.L'ancrage étant effectué, on met le boulon sous tension par une plaque d'appui 13c sollicitée par un écrou 13b vissé sur le filetage 13a de la tette 13, d'une manière analogue à la mise sous tension du boulon 7 de la fig.2, Comme il ressort des fig. 2 et 3, l'invention permet d'ans crer des boulons de manière simple en évitant que ces boulonsfassent saillie de manière indésirable sur la surface 4 de la paroi rocheuse 1. Ils restent néanmoins très accessibles grabce au trou 3 de dimensions transversales relativement importantes.
On va maintenant décrire , en référence aux fig. 4 et 5, une machine selon l'invention pour ltexécutlon des deux trous 2 et 3 de révolution et coaxiaux La machine comporte un perforateur 14 comprenant deux outils 15 et 16. L'outil 15 est destiné à forer le trou 2 et 11 outil 16 est destiné à forer le trou 3. L'outil 15 est constitué d'une tige longue 17 et d'une tête de forage, 18. L'outil 16 est constitué d'une tige 19 et d'une tête de forage 20. Les diamètres de taillage dés têtes 18 et 20 sont déterminés en fonction des diamètres des trous 2 et 3 à obtenir.
Comme montré sur les fig. 4 et 5, les tiges 17 et 19 portent les têtes 18 et 20 par l'intermédiaire de filetages 21 et-22, ce qui permet d'utiliser une même tête avec des tiges de différentes longueurs ou une même tige avec des têtes de différents diamètres.
I1 est toutefois entendu que chaeune des têtes 18 et 20 pourrait former une pièce unique avec sa tige 17, 19.
Pour le forage, les outils 15 et 16 sont couplés coaxialement. L'extrémité libre de la tige 17 porte un filetage 23 pour recevoir la tête 20. On pourrait également réaliser ce couplage entre les deux outils par un emboStement à canes ou autre assemblage. La longueur de la tige 17 et les moyens de couplage entre les outils 15 et 16 sont déterminés pour que la distance entre les faces de taillage des têtes 18 et 20 soit égale à la profondeur du trou 2 mesurée à partir du trou 30 Selon le mode de réalisation réprésenté, la tige 19 est couplée à un arbre 24 d'entratnement en rotation par un manchon 25.
l'arbre 24 est l'arbre de sortie d'une tete d'entrainement 26 propre à coulisser sur un bâti 27. Le bati 27 porte, à l'avant} une pointe 28 qui vient au contact de la surface4 de la paroi 1 pour définir les positions longitudinale et transversale de la machine par rapport à la paroi 1 pendant le forage . Le bâti 27 porte également, à l'avant , une lunette 29 pour supporter et guider la tige 17.