INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme le point de tressage se forme9 ainsi qu'on le sains immédiatement au-dessus des têtes de tressage, il est nécessaire9 dans le présent exemple deesécutions de placer le point de tressage dans le centre supérieur de la machine9 c'est à cela que sert le mouvement élévateur de tresses 99 10. Le mouvement élévateur de tresses a pour objet de soutenir les fils pendant leur parcours du fuseau 8 vers le point de tressage0 A l'instant où les fuseaux se trouvent dans unc position sur les différentes têtes de tressage qui permette l'entrée dans le cours du tressage9 la lame 34 de l'élévateur de tresses (figure 18) est tournée dans le champ du fil.Le déplacement de la lame 34 est en rapport fixe avec la formation de la tressez Au cours du déplacement des lames 34 d'élévateurs de tresses, le croisement des fils est poussé vers l'avant et maintenu par la lame 34 vers le point de tressage. Avant que la lame 34 atteigne dans la figure 16 sa position terminale9 une lame 34 d'élévateur de tresses semblable est tournée suivant la figure 179 en dehors du champ du tressage et est déplacée dans une position extérieure.
Quand les fils ont atteint une position ouverte, la lame 34 pénètre suivant la figure 17 dans la position des fils qui sgest établie, et accomplit le même travail que la lame d'élévateur de tresses 34 dans la figure 16.
LentraSnement des deux lames 34 d'élévateurs de tresses dans les figures 16 et 17 est effectué par un mécanisme à engrenages 33, qui est relié par un train intermédiaire 35 (figures 19 19) destiné à ltentrainement du mouve ment élévateur de tresses 9, 10, avec l'entrainement principal 1.
Le mécanisme à engrenages 33 (figure 16) provoque aussi un mouvement de rotation dDun tambour à cames 78 (cage d'écureuil)0 Ce tambour à came déplace axialement des pots de levage 79, 80 (figure 16) et 81, 82 (figure 17).
Cependant, bien que les polyesters thermoplastiques soiert des matières très utiles, leur application a été fortement gênée du fait qu'ils brûlent facilement et qutil est extrêmement difficile de retarder leur inflammabilité.
On a déjà proposé d'incorporer des composés usuels de retard d'inflammation, par exemple des composés halogénés ou contenant du phosphore, qui sont des composés organiques et qui contiennent ou ne contiennent pas d'agents synergiques, tels que des composés d'antimoine; ainsi que des composés moins usuels comme par exemple l'anhydride tétrabromophtalique, en vue de retarder l'inflammabilité des compositions à base de polyesters, mais tous ces expédients ne sont pas tout à fait satisfaisants pour répondre aux exigences plus sévères , par exemple les exigences stipulées par les laboratoires des compagnies d'assurances. De plus, on constate une certaine détérioration du polyester lui-même ; la matière en combustion risque de s'égoutter et de mettre le feu à des matériaux combustibles situés au-dessous ; et, enfin, la post-incandescence pose un problème important.
Quand on compare les compositions à base de polyesters avec d'autres produits thermoplastiques, il semble que l'extrême difficulté pour retarder l'inflammabilité des premières peut être attribuée à trois facteurs principaux, qui sont a) les additifs usuels retardateurs d'inflammabilité, par exemple les composés halogénés, les composés de phosphore et les composés d'antimoine, ne semblent pas être très efficaces quand on les utilise avec des polyesters car les polyesters contiennent une proportion relativement élevée d'oxygène b) les polyesters ont tendance à s'égoutter pendant la combustion et il est difficile d'empêcher ltégouttage ; et c) les polyesters sont sujets à une détérioration sérieuse en présence d'un certain nombre d'agents usuels de retard d'inflammation, s'accompagnant d'une perte de certaines propriétés physiques Après avoir étudié les résultats obtenus avec de nombreuses matières, la demanderesse a maintenant établi que certains composés du phosphore sont d'une très grande efficacité pour retarder l'inflammation.
De nombreux composés de cette nature sont très actifs, même avec de très faibles concentrations de phosphore, par exemple 1 % en poids ou moins. Il est étonnant de constater que d'autres composés de phosphore, d'un type très similaire,n ' ont que peu ou pas d'action sur l'inflammabilité normale des polyesters.
On a maintenant établi que les phosphates d'aryle bromés, par exemple le phosphate de tris6/ > -bromophényle), constituent des agents très efficaces pour retarder l'inflammabilité de poly(iso- et téréphtalate d'alcoylène) en des concentrations qui sont par exemple de 10 parties par 100 parties en poids de polyester, pouvant recevoir un indice d'efficacité SE-O dans le cadre de l'essai extrêmement sévère UL-94 des laboratoires de compagnies d'assurances. De façon étonnante, on obtient ces résultats en l'absence de tout agent synergique, en n'incorporant dans la composition que 0,5 % en poids de phosphore et 3,9 % en poids de brome.De façon inattendue, les phosphates d'aryle chlorés correspondants, par exemple le phosphate de tris(4-chlorophényle), n'ont qu'une très faible action pour retarder l'inflammation et ce facteur met en relief le caractère re arquablement spécifique du brome suivant un aspect de l'invention.
On a également constaté que certains phosphonates partiellement aromatiques , par exemple le phosphonate de poly(1,4cyclohexylène -diméthylène)phényle, le phosphonate de poly(1,4phénylène)phényle et le phosphonate de poly(4,4'-isopropylidène -diphénylène)phényle , sont des agents très actifs pour retarder l'inflammabilité des poly(iso- et téréphtalate d'alcoylène) en des concentrations, par exemple, de 10 parties en poids par 100 parties du polyester, en assurant un indice d'oxygène de 29 à 30 X suivant l'essai décrit dans ASTM-D 2863.Il est étonnant que ces résultats soient obtenus en l'absence d'un halogène ou d'un agent synergique et avec une concentration pondérale de phosphore qui est seulement de 0,8 à 1,2 . Il est également surprenant que les phosphates aromatiques correspondants, qui sont pratiquement identiques, fournissent un indice d'oxygène qui est seulement d'environ 24,0 % au maximum, ce qui constitue une très faible amélioration par rapport à la résine de polyester nornalementinflammable elle-même.
Dans le cadre de recherches qui mettent en lumière l'efficacité spécifique élevée des additifs retardateurs d'inflammation, la demanderesse a également établi que les phosphonates aliphatiques sont beaucoup moins efficaces ; les phosphonates de di(arylalcoyl)arylalcoyle qui ne contiennent pas de liaison aryle-phosphore sont efficaces pour retarder l'inflammation mais sont instables et provoquent la dégradation du polyester les phosphonates hydrogénés sont beaucoup moins efficaces comme agents retardateurs d'inflammation et détériorent le polyester ; et enfin les phosphinates d'alcoyle et de phényle, qui contiennent une liaison alcoyle-phosphore non interrompue par l'oxygène, sont instables et provoquent la dégradation du polyester.Les composés trivalents du phosphore, y compris les phosphites, les phosphonites et les phosphines , sont beaucoup moins efficaces que les composés contenant du phosphore pentavalent selon l'invention.
On a constaté que toute tendance à l'égouttage pendant la combustion peut être supprimée si l'on incorpore, dans les compositions, une faible proportion d'une résine de polytétrafluoréthylène ou d'une silice colloïdale fumée D'autre part, si l'on effectue le mélange des matières avec précaution, en tenant compte du caractère sensible du polyester et si l'on prend soin de sécher complètement la résine et tous les autres ingrédients avant le mélange, on n'observera que peu ou pas de détériorations des propriétés physiques, comme par exemple une diminution du poids moléculaire apparent, c'est-à-dire une réduction de la viscosité intrinsèque.
La présente invention permet de réaliser tous les avantages mentionnés ci-dessus et elle a pour objet des compositions thermoplastiques à inflammation retardée, convenant notamment pour le moulage par injection, le moulage par compression, le moulage par transfert, l'e trusion, les applications filmogènes, etc., une telle composition comprenant a) une résine de polyester linéaire d'un poids moléculaire élevé, qui est normalement inflammable ; et b) un additif retardateur d'inflammation contenant du phosphore, qui est incorporé en une faible proportion par rapport au poids de la composition, cette proportion étant cependant suffisante pour conférer au polyester des propriétés de retard d'inflammation , ledit additif répondant à la formule dans laquelle X représente -0- ou une liaison carbone-phosphore, et ;) lorsque X est -O-, R est un groupe aryle bromé et Y et G sont des groupes oxyaryle bromées ; et, 2) lorsque X est une liaison carbone-pho phore, R est un radical aryle, Y est un radical aryle, oxyalcoyle, oxycycloalcoyle ou oxyaryle, et G est un radical aryle, un radical oxyaryle ou un motif unique ou récurrent de formule dans laquelle R est un radical aryle, A est un groupe divalent alcoylène, cycloalcoylène, arylène ou polyarylène, pouvant être interrompu par des groupes alcoylidènes contenant de l'oxygène, de l'azote, du soufre et du phosphore ; et Z est un groupe terminal qui peut être par exemple un atome d'hydrogène, un radical alcoyle , cycloalcoyle ou aryle ; et lorsqu'on les considère ensemble G et Y sont des groupes divalents dioxyalcoylène, dioxycycloalcoylène ou dioxyarylène.
Quand on utilise dans le présent mémoire les expressions "non combustible" , "autoextincteur" et "non égouttable" pour définir certaines compositions, il s'agit de normes imposées par l'essai ASTM-D-635 et par l'essai n" 94 du Bulletin des Laboratoires des Compagnies d'Assurances. Dans cet essai, on prépare avec la composition une pièce moulée dont les dimensions sont 127 x 12,7 x 1,6 mm et on considère que,si l'échantillon s'éteint spontanément au bout de vingt cinq secondes et au maximum avant trente secondes après avoir subi deux allumages d'une durée de dix secondes, et si l'égouttage ne provoque pas l'allumage d'une pièce de coton placée 30 cm au-dessous de lté- chantillon, il est 11autoextincteur1, et répond aux normes de la Classe 1 des laboratoires de compagnies d'assurances.L'essai ASTM D-635 qui est un essai d'inflammabilité consiste à mettre en contact l'extrémité d'un échantillon (12,7 x 127 mm) et d'une épaisseur courante avec la flamme d'un brûleur Bunsen pendant 30 secondes et à répéter cette opération si ltéchantil- lon ne s'est pas allumé. Si l'échantillon s'allume, mais si la combustion ne dépasse pas le repère de 10 cm après ltenlève- ment du brûleur, on considère que cet échantillon est "autoextincteur" selon cet essai.
En général et pour une raison de commodité, l'expression "à retard d'inflammation" est utilisée pour indiquer que la résistance à la combustibilité de la composition est notablement améliorée par rapport à des échantillon-témoin. Une mesure directe appropriée de la combustiblité est l'essai de l'indice d'oxygène. En effet, cet essai permet une mesure directe de la combustibilité d'un produit en se basant sur la teneur en oxygène dans l'atmosphère de combustion. On place des échantillons appropriés dans une cheminée de combustion et on réduit la concentration d'oxygène progressivement jusqu'au moment où l'oxygène ne peut plus entretenir la combustion.On définit ce paramètre d'indice d'oxygène comme étant le quotient de 100 fois le pourcentage d'oxygène par la somme des pourcentages d'azote et d'oxygène dans le gaz servant à brûler la matière soumise à l'essai. D'autres détails de détermination de l'indice d'oxygène selon cet essai sont décrits dans le procédé D-2863 de l'ASTM. Les compositions selon l'invention qui contiennent les proportions indiquées des additifs mentionnés de retard d'inflammation ont un indice d'oxygène notamment plus élevé et sont ainsi beaucoup moins combustibles que les témoins.
Les polyesters linéaires normalement inflammables d'un poids moléculaire élevé,qutn utilise dans les compositions selon l'invention, sont des esters glycoliques polymères des acides téréphtalique et isophtalique et contenant éventuellement une faible proportion (jusqu'à 15 % en poids) d'un acide aliphatique difonctionnel. Ces polyesters sont disponibles dans le commerce et peuvent être préparés par des techniques connues, par exemple par l'alcoolyse des esters de l'acide phtalique correspondant avec un glycol qu'on Sit suivre d'une polymérisation, en chauffant les glycols avec les acides libres correspondants ou avec leur halogénuresou par des procédés du même type. Les procédés de cette nature sont décrits dans les brevets E.U.A. nO 2.465.319 et nO 3.047.539 , et dans d'autres textes.
Bien que le fragment glycol du polyester puisse contenir de 2 à 10 atomes de carbone, on préfère qu'il contienne de 2 à 4 atomes de carbone sous forme de chaines méthyléniques linéaires.
Les polyesters préférés appartiennent à la catégorie des téréphtalates ou isophtalates polymères-de glycol , d'un poids moléculaire élevé, présentant des motifs récurrents de formule:
dans laquelle n est un nombre entier de 2 & 4 et des mélanges de tels esters, y compris les copolyesters d'acide téréphtali que et d'un maximum d'environ 35 moles pour cent d'acide iso phtalique, éventuellement en présence d'environ 15 % au maximum d'un diacide aliphatique.
Les polyesters spécialement préférés sont le poly(téréphta late d'éthylène) et le poly(téréphtalate de 1,4-butylène). On doit souligner tout particulièrement l'intérêt de ce dernier composé attendu que sa cristallisation est tellement rapide qu'on peut l'utiliser pour le moulage par injection sans avoir à incorporer d'agents de nucléation ou sans avoir à effectuer des cycles spécialement prolongés, comme il est parfois néces saire avec le poly(téréphtalate d'éthylène).
En outre ltaHpreil de la technique antérieure est conçu essen- tiellement comme un catamaran, ce qui augmente encore les frais de construction.
Pour éviter ces inconvénients, la présente invention propose comme auxiliaire de poussée d'avant une t4te de poussée combinée de manière à ce que le chevalet de poussée se dresse à la poupe de l'embarcation et se trouve toujours devant allège, les étais diagonaux supportant ainsi les pressions du convoi dans le sens de la marche, et que l'embarcation présente sur son axe longitudinal médian une quille tournante. La quille tournante peut etre un gouvernail passif ou prendre la forme d'un gouvernail actif, ou bien être combinée avec un tel gouvernail actif.
Cette combinaison offre dans la pratique beaucoup d'avantages.
L'embarcation séparée se trouve toujours à une distance prédéterminée devant la ou les allèges avant, indépendamment de l'état de charge ou du tirant d'eau des allèges. Les quelques dispositifs techniques, tels que l'ancre, existant sur l'allège restent d'utilisation libre. On évite d'être obligé de fixer une tette de poussée sous ltétrave de l'allège. Ainsi la surface de contact reste petite, et il ne peut y avoir d'endommagement mutuel, en particulier lors de coups de mer assez forts.
Le chevalet de poussée est toujours chargé de la meme façon et peut de ce fait être bien proportionné et suffisamment stable.
Du fait que l'écart avec le convoi poussé reste toujours le même. Il est possible également d'amener le dispositif pour 1' engendrement de la force transversale à sa position optimale dans ltaxe médian de l'embarcation, et de l'y maintenir de façon simple. Ce dispositif se compose essentiellement d'une seule quille tournante. Avantageusement, le poste de pilotage peut former avec cette quille une seule pièce qu'on peut faire pivoter autour d'un axe commun. En outre, ce poste de pilotage peut être élevable.
Un moteur pour la création forcée d'une force transversale peut Autre relié à la quille tournante, ou bien être monté séparément dans l'embarcation. Dans le premier cas, le moteur est monté dans l'ensemble formé par la quille tournante et le poste de pilotage, au-dessus de cette quille tournante ou à l'inté rieur de cette dernière. L'arbre- dlentratnement du du moteur est relié à une autre commande, par exemple une hélice, et ce dispositif peut en outre, de façon connue, titre capable de pivoter et/eu titre muni d'un gouvernail supplémentaire.Dans le cas où le moteur d'entratnement n'est pas relié à la quille tournante, un second axe de pivotement peut etre prévu, de façon connue, pour la commande de l'hélice.
L'auxiliaire de pilotage avant qui se trouve toujours devant la première allège ne sert pas à tirer le convoi mais uniquement à aider à son pilotage dans certains cas. De ce fait, il est relativement petit et léger, de manière à pouvoir Qtre facilement transporté - par exemple, sur une allège - quand il n'est pas utilisé. Du fait que l'axe de liaison entre le convoi et l'auxiliaire doit être rigide à l'encontre de forces verticales, cet auxiliaire léger risque parfois, en particulier lors de mouvements d'inclinaison de la première allège, de s'enfoncer trop profondément dans lteau, ce qui est ennuyeux étant donné sa faible hauteur de pont.
Peur éviter celà, et suivant une autre caractéristique de li invention, la proue en oblique de l'auxiliaire de pilotage d'avant présente un creusement en forme de cuve et symétrique par rapport à la ligne de proue, qui sert à la formation d'un coussin d'eau. Ce creusement va avantageusement de la pointe de la proue jusqu'à la base de celle-ci ou jusqu'à la base de la quille tournante. L'avantage essentiel de cette forme de la proue est que, lors de l'avance de l'auxiliaire de pilotage, il se créé sous la proue un coussin d'eau qui engendre une composante de force dirigée obliquement vers le haut et vers l'arrière, et grâce à laquelle l'inclinaison de l'auxiliaire dans l'eau est considérablement réduite tandis que son efficacité comme auxiliaire de pilotage est améliorée.
Fig. 1 est une vue schématique d'ensemble montrant clairement la possibilité d'action de l'invention.
Fig. 2 est une vue latérale schématique du nouveau dispositif de tette de poussée.
Fig. 3 est une vue schématique de dessus du dispositif de la Fig. 2.
Fig. 4 est une vue schématique d'une mise en oeuvre modifiée.
Fig. 5 est une vue latérale schématique d'une autre mise en oeuvre.
Fig. 6 est une vue de dessus de la mise en oeuvre de la Fig.
30 heures.
3. Un homme de 36 ans dont lerhume avait fait monter la température à environ 39°C a pris 200 ml de l'extrait, trois fois par jour, avant les repas. En 24 heures sa fièvre est tombée.
4. Un homme de 41 ans souffrant d'un eczéma vésiculaire 35 grave, a effectué des applications locales de l'extrait, quatre fois par jour. En deux jours l'eczéma a disparu et n'est pas réapparu.
5. Un homme de 42 ans souffrant d'un grave cancer de l'estomac a pris 50 ml de l'extrait, trois fois par jour, pendant 30
40 jours et, à l'expiration de ce laps de temps, on a constaté des
signes d'amélioration sans qu'on puisse présenter à lTheure actuelle d'explication concluante de ce phénomène).
6. Après chauffage à une température d'environ 30 à 33 °C et séchage jusqu'à une teneur en humidité de 20 $, on a ajouté
^ à un aliment destiné aux animaux une petite quantité d'une culture contenant des hyphes de "Shiitake" correctement développées. Les parois des cellules des Eumycètes qui s'étaient développées dans l'aliment ont été dissoutes par les activités de bêta-1,3-glucanase et de chitinase introduites par la culture ajoutée, ce 0 qui a pour effet de protéger les animaux contre les maladies infectieuses possibles. Il semble également que les enzymes indiquées, dont les activités ont été accélérées par la chaleur intestinale des animaux, ont dissous les corps des cellules des Eumycètes en amino-acides qui jouent un rôle important dans le 5 métabolisme et la croissance des tissus de l'animal.
7. Des essais ont démontré que les activités des bêta-1,3-glucanase et chitinase dans une culture contenant des hyphes de "Shiitake" correctement développées et qui ont été traitées sensiblement de la façon décrite, détruisent certains myeètes indé-
0 sirables dans le sol quand la culture est mélangée avec ces produits. On sait également que les enzymes stimulent le développement des bactéries et des micro-organismes utiles contenus dans un tel sol.
Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans 5 aucunement en limiter la portée :
On a versé dans un récipient convenable 1 kg d'un milieu nutritif contenant de la bagasse et de J.1 eau distillée, à un pH d'environ ;:,0 dans un rapport tel que le taux d'humidité soit 30 compris entre environ 60 et 63 fo, puis on a chauffé en autoclave à 121 °C pendant 20 minutes pour stériliser. On a inoculé au milieu nutritif stérilisé une culture d'ensemencement de "Shiitake" et on a laissé au repos pendant 60 jours dans une chambre à air conditionné dans laquelle on a maintenu une température sensible-3i' ment constante d'environ 2f>°C. Pourréaliser le changement désiré de la température, on a transféré la culture dans une chambre dans laquelle la température était comprise entre environ 4 et 8°C. Après une période de 72 heures au repos dans cette chambre à basse température, on a plongé la culture avec son récipient dans -0 de l'eau à une température d'environ 5°C pendant 24 heures. Dès
A la position normale de repose les pattes 7 sont orientées de manière substantiellement horizontale, comme illustré dans la partie droite de fig. 2. Si l'on suppose que le corps du dispositif est déplacé verticalement vers le bas (flèche F1) en direction de quatre bouteilles maintenues fixes, on comprend que les pattes 7 se défor ment vers le haut pour laisser passage à la partie supérieure du col A de chacune des bouteilles, les nervures 5 jouant le rôle de charnières d'articulation.Une fois le dispositif mis en place, la bague a de chaque récipient se trouve disposée au-dessus du bord supérieur de chaque patte (partie de gauche de fig. 2), si bien que lorsque le dispositif est soulevé verticalement, le poids de chaque bouteille est appliqué auxdites pattes par la bague sus-mentionnée (flèche 22) et tend ainsi à replier celles-ci vers le bas, en augmentant encore l'effet de verrouillage sur le coi. On obtient de la sorte l'ensemble représenté en fig. 3.
Les bouteilles sont parfaitement maintenues par le dispositif suivant l'invention qui est susceptible d'être engagé en place à l'aide de machines à fonctionnement automatique. La barrette 6 forme alors poignée pour le transport aisé des quatre récipients0 Quand le consommateur entend en prélever un, il lui suffit de sectionner le picot 9de l'une des parties 1 et d'exercer une traction sur la languette 8 pour déchirer le corps suivant la ligne d'amincissement 10.
Comme illustré en fig. 4, l'ouverture 4 considérée peut ensuite être écartée latéralement pour l'extraction de la bouteille0 Fig. 5 et 6 montrent une variante de réalisation du dispositif suivant l'invention0 Le corps est iciconstitué en polyéthylène ou autre matière analogue moulée par injection. Chaque partie 11 comporte une ouverture 14 à profil carré, bordée par une saillie 15 à profil substantiellement circulaire. A chaque côté de l'ouverture 14 est associé une patte ou rabat 17 qui se raccorde au bord de l'ouverture 14 par une mince épaisseur de matière destinée à former articulation; cette patte 17 se prolonge en 17a au-delà de ce plan longitudinal de raccordement en direction de l'extérieur de la partie 11 envisagée.