INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De telles installations sont très répandues et installées notamment dans les salles de guichets des banques ou d'autres institutions en contact avec une clientèle nombreuse. Ces dispositifs sont en particulier destinés à permettre aux employés de donner l'alarme dans le cas d'une attaque à main armée. Dans ce cas, le dispositif de commande de l'émetteur du dispositif d'alarme est souvent constitué d'au moins un poussoir ou un interrupteur installé sur le bureau d'un ou plusieurs employés et dans la caisse. Dans certains cas, les interrupteurs sont installés sur le plancher pour rendre moins visible le geste nécessaire pour leur actionnement qui est effectué dans ce cas avec le pied.
Les installations connues présentent des inconvénients qui les rendent très souvent totalement inefficaces. En effet, lors d'une attaque à main armée l'agresseur fait immédiatement éloigner les employés de leur place de travail et les oblige à porter les mains derrière la tette en levant les bras. Les employés n'ont ainsi guere le temps nécessaire pour actionner le bouton de commande dt dispositif d'alarme.
De plus, la disposition d'autres boutons de commande supplémentaires à différents endroits de la salle s'est montré inefficace, parce que les emplacements de cs boutons sont connus de tout le personnel ayant accès à la salle. L1agresseur peut ainsi facilement être averti de l'emplacement des boutons supplémentaires par une indiscrétion d'un membre du personnel.
De nombreuses attaques à main armée réussies ont démontré 1'inef- ficacité quasi totale des dispositifs d'alarme connus.
L'invention a pour objet de concevoir un dispositif de commande dudit type pouvant être actionné à tout moment, même lorsque-l'utilisateur est obligé de lever les mains sous la menace d'une arme.
De plus, l'invention a pour objet de concevoir un dispositif de commande dont la présence reste cachée et est connue par une seule personne choisie du personnel de guichet ou de caisse.
Le dispositif selon- l'invention est constitué par un interrupteur logé dans un bottier plat muni d'un bracelet et qui est destiné à être porté au poignet d'un utilisateur, l'émetteur étant d'une structure miniaturisée pour être porté par- l'utilisa- teur.
Un tel émetteur peut entre porté par une personne de confiance et sa présence reste cachée aux autres personnes travaillant dans le mtme bureau. L'actionnement de l'interrupteur peut entre effectué par un geste discret à peine visible et lorsque l'employé portant l'émetteur est contraint, sous la menace, de l'arme d'un agresseur, de lever les mains et de les porter derrière la tête, il peut sans difficulté actionner l'interrupteur et ainsi donner l'alarme.
Avantageusement, ledit interrupteur comporte une tige de commande que ferment les contacts de l'interrupteur lorsqu'elle est tirée vers l'extérieur du bottier de celui-ci et notamment dans la direction de l'extrémité du bras de l'utilisateur.
Ceci permet d'éviter tout actionnement accidentel de l'interrupteur. L'interrupteur peut également être actionné par un pivotement de ladite tige de commande.
De préférence, ledit bottier de l'interrupteur est constitué par le bottier d'une montre-bracelet et ladite tige de commande de l'interrupteur est constituée par le remontoir de ladite montre-bracelet. La présence de l'émetteur et de son interrupteur reste ainsi entièrement cachée aux autres personnes travaillant dans le même lieu que la personne portant l'émetteur0 Suivant un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention comporte une montre-bracelet dont le bot- tier comprend un logement recevant un interrupteur actionné par le remontoir de ladite montre, ledit interrupteur étant relié par un câble souple à un émetteur logé dans un boitier contenant également une batterie pour l'alimentation dudit émetteur, ce dernier comportant une antenne constituée par un câble souple portant à son extrémité libre, une pince, L'invention concerne également une installation d'alarme du type comportant un émetteur radio-#lectrique et un récepteur radio-électrique destiné à capter les signaux émis par ledit émetteur et qui fournit un signal de sortie actionnant un relais inséré au moins dans le circuit d'alimentation d'un dispositif avertisseur tel qu'une sirène, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de commande tel que décrit ci-dessus.
Le signal d'appel dans le récepteur sélectionne, est in terrompu lorsqu'une communication parlée doit etre transmise et que la communication parlée doit autre entendue à partir du haut parleur.
La commutation entre la transmission de signaux et la ré- sept on de l'information parlée, est réalisée dans le récepteur de façon entièrement automatique de sorte qu'aucun bouton n1a à eAtre appuyé, Les avantages et les caractéristiques de la présente invention seront mieux compris en se référant aux modes de réalisa- tions suivants représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin : - la figure 1 représente le schéma, d'un mode de rdalisa- tion 4e l'émetteur du dispositif de transmiasion de signaux et d sp- pels selon lSinventions aysrnt une transmission de code limité ; - la figure 2 représente le schéma d'un mode de réalisa- tion du récepteur du dispositif de transmission de signaux et d'ap pels selon l'invention, ayant une transmission de code limité ;; - la figure 3 représente un certain nombre de signaux importants intervenant dans le récepteur de la figure 2 - la figure 4 représente le schéma d'un émetteur du -dis- positif de transmission de signaux et d'appels selon l'invention, ayant une transmission de code illimité ; - la figure 5 représente un schéma d'un rode de réalisa- tion du récepteur du dispositif de transmission de signaux et d'appels selon l'invention, ayant une transmission de code illimité.
1. Dispositif de transmission de signaux et d'appels se- lectifs ayant une transmission de code limité.
1.1 - Dispositif de transmission.
La figure 1 représente un schéma d'un mode de réalisation du dispositif de transmlssion. Le nombre binaire correspondant au nombre d'appel du récepteur est introduit dans le registre 2106 au moyen d'un clavier 2102. Ce nombre est de meme affiché sous forme décimale dans le moyen d'affichage 2103.
Une clé de code est ensuite mis en oeuvre. On détermine ainsi le code qui représentera par un signal sonore et/ou lumineux le récepteur appelé0 Lorsque la clé de code est enregistrée, l'oscillateur 2107 est libéré. L'émetteur .2109 délivre alors un signal modulé ou non, qu est transmis au récepteur 2104 ; le compteur 2105 compte le nombre d'ondes complètes.
lie nombre dindes est transrormé en un nombre binaire par eue compteur. L'oscillateur 2107 est arrêté dès que le nombre binaire du compteur 2105 est exactement identique au nombre binaire du registre 2106. Le récepteur qui doit votre appelé, a compté le meme nombre d'ondes complètes et constate que le nombre binaire correspondant, est identique au nombre binaire qui est stocké dans la mémoire passive de ce récepteur. Ce récepteur reste alors en position ouverte en vue de la réception d'autres informations ultérieures.
Lorsque l'oscillateur 2107 est. arrete et lorsque le compteur 2105 a été effacé au moyen de l'organe de commande 2110, l'information codée qui doue être transmise, est alors introduite dans le registre. L'oscillateur 2107 est libéré à nouveau et l'émetteur 2109 transmet un nombre d'impulsions complètes jusqu'à ce que le nombre du code binaire du registre 2106 soit exactement identique au nombre binaire du compteur 2105.A ce moment, l'oscillateur 21e7 est arr8té. Lt information portée dans le registre 2106 et dans le eompteur 2105 est effacée et l'émetteur est prgt à transmettre un nouvel appel. te récepteur appelé, a reçu l'information codée et délivre le signal sonore ou le signal lumineux correspondant.
Lorsqu'unie communication parlée doit titre transmise après l'appel, l'oscillateur 2107 est modulé en fréquence ou en amplitude au moyen du modulateur 2108.
Le compteur 2105 est bloqué par l'organe de commande 2110 pendant la communication parlée. Le compteur du récepteur appelé est de même bloqué au moment où un signal modulé en fréquence ou en amplitude est délivré.
Ce mode de réalisation du dispositif de transmission mentionné, n'est pas le plus simple. Il peut etre seulement nécessaire d'avoir un dispositif de transmission qui émet uniquement le signal d'appel par lequel un signal acoustique et/ou lumineux régulier est produit dans le récepteur appelé. Afin de mieux comprendre le fonctionnement de l'émetteur qui peut transmettre une communication écrite, émetteur avec sa transmission de code et d'appel a été décrit.
1.2 - Le dispositif récepteur.
Pour les mêmes raisons que pour le dispositif de transmission décrit en 1.1, on a décrit un mode de réalisation de la version du dispositif récepteur classée avant-dernière en simplicité, juste avant la plus simple. Par cette méthode la comprdhen- sion de la Btrueture et du-ònctionnement d'un dispositif réoepteur plus compliqué est simplifiée.
La figure 2 représente le schéma du dispositif de réception dans sa version avant-dernière en simplicité.
Le train d'ondes modulé ou non délivré par l'émetteur 2109, est reçu par une antenne dans le cas d'un système à haute fréquence, ou par une bobine réceptrice dans le cas d'un système à basse fréquence. Ce train d'ondes est amplifié en 2201 de sorte qutun signal de sortie rectangulaire soit établi en 2201.
On peut remplir ces conditions en utilisant un dispositif d'alignement électronique qui suive l'une des lignes d'interface ou de jonction et agisse de façon à maintenir avec précision une proportion prédéterminée entre la matière de formation des pointes des dents et la matière de formation du corps, sur toute la longueur de la bande.
Dans le mode d'exécution de l'invention selon lequel la brame bimétallique produite de la façon décrite comprend un certain nombre de paires de barreaux de formation du corps, du métal de formation des pointes des dents étant interposé entre les barreaux de chaque paire, de sorte que l'on peut considérer la brame comme une structure sandwich à couches multiples, on effectue au mieux l'opération nécessaire consistant à enfermer le métal de formation des pointes des dents en soudant des-plaques latérales larges aux surfaces coplanaires des barreaux et une plaque inférieure longue aux bords inférieurs des plaques latérales et au bas des barreaux terminaux, de façon à fermer tous les compartiments compris entre les barreaux sur les côtés et au fond, puis en soudant un couvercle au haut des plaques latérales et des barreaux terminaux.
Une autre façon d'enclore le métal consiste à utiliser une boîte métallique toute faite ou un réceptacle analogue, désigné par la référence numérique 25 sur la figure 10.Cette boite (ou ce réceptacle) comporte des parois latérales planes 26 reliées par des parois terminales 27 et une paroi de fond ou inférieure 28. Les parois latérales sont séparées par une distance leur permettant de recevoir tout juste les barreaux 12 entre elles, et les parois terminales 27 sont suffisamment écartées pour recevoir le nombre désiré de paires de barreaux, plus les intervalles qui doivent exister entre eux.
Sur la figure 10, quatre barreaux 12 sont disposés suivant une rangée et maintenus à des intervalles corrects par des pie ces d'écartement 29 montant de la paroi inférieure 28, mais ne montant pas trop profondément dans les compartiments 30 entre barreaux adjacents. On soude un couvercle 31 aux parois latérales et terminales, respectivement 26 et 27, pour fermer cette boîte ou ce récipient. Ce couvercle comporte un orifice d'évacuation 32 par compartiment 30, un tube 32r en faisant saillie pour permettre de purger tous les compartiments (les tubes étant, bien entendù, fermés par pincement pour fermer hermétiquement la boîte ou le réceptacle après sa purge).
La compression isostatique à chaud de l'assem- blage de structure sandwich à couches multiples de la figure 10 et le laminage de la brame bimétallique obtenue sont conformes au mode opératoire utilisé pour produire la bande 9 représentée sur la figure 8; cependant, comme le montre la figure t1, la bande est beaucoup plus large, et elle est fendue comme l'indiquent les lignes en tirets, non seulement suivant l'axe central de ses sections étroites i6' > mais aussi suivant l'axe central des sections plus larges 17'.
On obtient ainsi simultanément, par l'opération de fendage, plusieurs tronçons de matière première de formation de lames bimétalliques, six dans le cas présent, mais le nombre de multiples n'est limité que par la capacité de compression à chaud et de laminage dont on dispose.
Lorsqu'on applique le procédé selon lequel le métal de formation du corps, ainsi que le métal de formation des pointes des dents, est en poudre au moment de la formation de l'assemblage bimétallique, on peut utiliser une boite (ou un réceptacle) complète tel que celle qui- est représentée par la figure 12 et désignée par la référence numérique 33. Elle est constituée par du métal (typiquement de l'acier doux), elle comporte des parois verticales planes 34-34' et 35-35' et une paroi de fond (non représentée).Dans ce cas, deux parois opposées 34-34' comportent des fentes alignées 36 dans lesquelles doivent coulisser les bords latéraux de deux bandes de séparation 37 qui divisent, lorsqu'elles sont insérées, la boîte ou le réceptacle en un compartiment étroit 38 compris entre deux compartiments plus larges 39 de myomes dimensions en section transversale. Bien entendu, on verse le métal de formation des pointes des dents en poudre dans le compartiment central étroit, et le métal en poudre de formation du corps remplit les compartiments latéraux plus larges.
La bande de séparation doit être constituée par un métal de même composition que l'un des deux métaux en poudre, ou d'une troisième composition conçue pour assurer une transition douce entre les deux métaux, de sorte qu'au cours de la compression isostatique å chaud subséquente de l'assemblage, les bandes de séparation deviennent une partie de la brame bimétallique d'un seul tenant. En variante, on peut utiliser, sans bandes de séparation, des agglomérés de poudre préalablement frittée d'un métal ou des deux métaux, de forme appropriée.
Comme dans les modes d'exécution de 11 invention décrits précédemment la boîte (ou le récipient) 33 (figure 12) est fermée par un couvercle 40 après avoir été remplie, puis purgée et fermée hermétiquement, et dans ce but le couvercle comporte un orifice 41 dont sort un tube 42. De plus, bien que le laminage de l'assemblage bimétallique comprimé isostatiquement à chaud puisse commencer avant que les parois de la boite n'en soient détachées, il faut les retirer avant la passe de laminage finale.
Dans tous les modes d'exécution de l'invention, le métal en poudre peut être sous une forme meuble fluide ou bien préalablement formé en agglomérés au moment où l'on constitue l'assemblage bimétallique.
Bien que l'on ait surtout cité l'acier rapide comme métal de formation des pointes des dents, et que l'on ait surtout mentionné le "D6A" comme métal de formation du corps, on Feut utiliser des métaux d'autres compositions, par exemple, comme métal pour former les pointes des dents de l'acier à outils rapide, de l'acier au chrome rapide, de l'acier à outils semi-rapide, de l'acier à outils résistant aux chocs; de l'acier à outils à base de cobalt (ou des variantes de celui-ci) et, comme métal de formation du corps, de l'acier à ressorts moyennement allié, de l'acier inoxydable, de l'acier à vieillissement martensitique (ou des variantes de ceux-ci).
De plus, les barreaux massifs 12 (figures 3-4) de métal de formation du corps peuvent ttre dans l'un quelconque des états suivants au moment où l'on réalise l'assemblage bimétallique: usiné à partir de pièce coulée, usiné à partir de poudre, brut de coulée, préalablement fritté, tassé.
p Un avantage exceptionnellement important et remarquable de l'invention consiste en ce qu'elle rendpossi- ble et parfaitement réalisable d'incorporer des additifs dans le métal dont sont constituées les pointes des dents, dans le but d'améliorer leur solidité, leur ductilité et leur résistance à l'usure. Par exemple, on peut disperser des oxydes , des nitrures et/ou des carbures finement divisés d'éléments légers, lourds ou des terres rares, dans le métal de formation des pointes des dents, sans nuire à son homogénéité ou à son tassement, tout en assurant une qualité à grain fin sans précédent du pro duit final.Comme exemples spécifiques de ces additifs, il y a lieu de citer :la thorine, l'yttrine, l'ytterbine, la cérinè, la lanthanine, la praséodymine, le carbure de colombium, le carbure de tantale, le carbure de titane, le carbure de hafnium, le carbure d'uranium, le carbure de lanthane, le carbure de cérium, le nitrure de bore, l'e nitrure de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le diborure de zirconium.
Il est facile de disperser l'additif choisi dans le métal de formation des pointes des dents en poudre par fraisage parattrition ou l'équivalent. Lorsqu'on applique. ce procédé, l'additif, tout comme le métal constituant le récipient, est en poudre au moment de la dispersion et, du fait qu'il n'y a pas de ségrégation macroscopique et très peu de ségrégation microscopique du métal en poudre au cours de la compression isostatique à chaud, il y a un minimum d'amoindrissement de la ductilité par ségrégation dans le produit fini aux températures ambiantes, ce qui est différent du cas où des additifs sont incorporés dans un métal hôte de certains alliages fabriqués par un procédé de fusion classique.
Un autre avantage très important de 11 invention provent du fait que l'un au moins des deux métaux est en ppudre ou en poudre préalablement frittée au moment où l'on constitue l'assemblage bimétallique. Cela permet d'ajuster l'activité chimique dans la zone de transition à la jonction entre les deux métaux. L'importance de cette possibilité ressortira de l'explication qui suit, en regard des figures 13 et 14.
Lorsqu'on chauffe des métaux de compositions chimiques analytiques différentes alors qu'ils sont juxtaposés, les lignes de mélange et d'interdiffusion d'un élément X donné sont conformes à la représentation de la figure 13. Cependant, au cours de la mise au point de l'invention, on a observé que le mélange et la diffusion des éléments constituants est tout à fait contraire au comportement attendu. La figure 14 représente ce qui se produit.
gaiement suivant l'invention, la cabine renferme nes réservoirs de produits différents, dont la sélection est opérée par l'usager à l'aide d'un sélecteur.
Pour mieux faire comprendre l'invention, celle-ci est décrite maintenant avec plus de détails sur la base des dess ns annexés, t titre d'exemple uniquement, montrant en Figure 1 une co upe dans une cabine réalisée sui- vant l'invention; Figure 2 une coupe par 2-2 de figure 1; Figure 3 une coupe par S-3 de figure 1, et Figure 4 une oe partielle de face de la cabine le figure 1.
Une cabine d'application de produits solaires conforme à l'invention se présente sous la forme par exemple d'une cabine de douche ou cabine téléphonique, c'est-à-dire qu'elle est constituée d'un socle 1 sur lequel sont montée des parois 2dont l'onze est rorvue d'one porte 3 d'accès ~ la cabine - pour er une enceinte formée au sommet par un plafond 4, plafond, is et erte étant en matière isolante.
Au-dessus d plafond 4 est prévu un logement 5 cur des réservoirs de produits 6 et la achinerie tard sous e plafond se trouve ure place ne support n pour es rampes d'éclairage G, dont l' co-nmande est réalisée au moyen d'un sys Oe automatique, on ouverture de la porte d'accès ou par pre-s 510 au sol.
e long ou dans les parois, par exemple cocue au dessin dans les parois et aux angles formés par leurs intersections sont montées des rampes de pulvérisation 10 reliées aux réservoirs 6 et pourvues de gicleurs (non représentés) disposés à diverses hauteurs.
Au sol de la cabine, c'est-à-dire dans le socle 1 est prévu un bassin il pour la récolte des condensats de pulvé risaticn, sur lequel est posé un plancher antidérapant 12. Une rampe de pulvérisation supplémentaire 13 peut être prévue dans ledit bassin 11 avec un gicleur 14 dirigé vers le haut.
A l'extérieur de l'enceinte ou cabine est accolée à une des parois 2, de préférence celle faisant face à la porte d'accès une armoire à vêtements 15 accessible de l'intérieur par une porte étanche 16. Egalement à l'extérieur de l'enceinte et sur cette même paroi sont prévus un système de mise en marche 17 de la machinerie 7 et un appareil de sélection de produits 18.
De l'autre côté de cette paroi, à l'intérieur de l'enceinte sont montés un monnayeur 19 commandant le système de mise en marche 17 et un sélecteur 20 relié à l'appareil de sélection 18. Lorsqu'un utilisateur est entré dans la cabine, il se déshabille et dépose son maillot de bain ou ses vêtements dans l'armoire 15, où ils sont à l'abri grâce à la porte étanche 16. Il choisit alors grâce au sélecteur 20 le produit qu'il désire se voir appliquer, il dépose ensuite dans le monnayeur 19 une ou plusieurs pièces de monnaie et pousse sur un bouton de commande 19' assoclé audit monnayeur. A ce moment, une dose de produit gicle par toutes les rampes de pulvérisation et les jets sont orientés, de telle façon que tout le corps de l'utilisateur placé au centre de la cabine est imprégné de produit, comme l'on peut s'en rendre compte en figure 2.
L'utilisateur peut reprendre alors son maillot dans l'armoire 15, l'enfiler et se rendre sur la plage.
Dans l'armoire 15 sont avantageusement prévus un distributeur de papier-essuie pour les mains et un distributeur de bonnets en papier pour la protection des cheveux (non représentés).
Outre les services qu'une telle cabine comporte, il faut noter une meilleure répartition du produit sur toutes les parties du corps et en particulier à des endroits difficilement accessibles, dos, épaules, etc.
Au dessin , la forme de la cabine a été représentée carrée mais bien entendu une telle cabine peut etre réalisée dans des formes variées esthétiques et attractives, soit cylindrique, hexagonale, ou autres. Certaines parois de la cabine peuvent être utilisées à des fins publicitaires, par exemple pour les produits utilisés dans ladite cabine.
Dans la cabine décrite et représentée, les rampes de pulvérisation sont disposées de manière à atteindre en une fois tout le corps de l'utilisateur mais bien entendu on peut concevoir une cabine suivant l'invention avec par exemple une seule rampe de pulvérisation située sur une des parois et dont la commande se fait en deux temps, pulvérisation de face et pulvérisation de dos. De mee, les rampes peuvent castre prévues réglables en hauteur.
Pour permettre un nettoyage intérieur aisé de la cabine, ses parois peuvent être revêtues d'une ratière facile à nettoyer, telle qu'une matière appelée Téflon.
Il est prévu à l'intérieur de la cabine un pan neau 21, sur lequel sont inscrites les instructions d'utilisation, et éventuellement un distributeur de produits non pulvéri bisés, tels que crèmes, produits liquides, etc.
DESCRIPTION La présente invention concerne le secteur du traitement des eaux usées.
On a découvert que le fait d'ajouter de façon sensiblement continue l'alumine contenant des quantités appréciables d'eau combinée ne conduit pas a des explosions. L'eau dégagée semble seulement se disperser rapidement dans le bain d'alumine chargé, ce qui favorise la dissolution dans le bain.
Le fait d'introduire a dessein dans une cellule une alumine présentant une teneur élevée en eau pet également produire le danger d'une augmentation importante du dégagement de HF. On a trouvé que seulement cinq pour cent de l'eau- se trouvant sur l'alumine pyrohydrolyse le bain de manière a produire des fumées de HF.
L'alumine à utiliser dans la présente inventiOn peut etre amenée a chacune des cellules ou d plusieurs cellules dans une conduite. Les cellules peuvent utiliser des anodes préctites ou des anodes cuites sur place, comme celles du type de Soderberg.