INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un reste acyle contenu dans des dérivés N-acylés de l'acide 6-amino-pénicillanique ou de l'acide 7-amin-o-céphalos- poranique physiologiquement actifs est tout d'abord un groupe de formule : dans laquelle . n est égal à 0, et - pI est de l'hydrogène ou un radical d'hydrocarbure cycloali phatique ou aromatique éventuellement substitué ou un reste hétérocyclique, de préférence de caractère aromatique éven tuellement substitué, un groupe hydroxy ou mercapto modifié fonctionnelle ment, de préférence éthérifié ou un groupe amino éventuellement substitué, ou dans laquelle n n est égal à 1, RI est de l'hydrogène ou un radical d'hydrocarbure aliphatique, polyaliphatique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou araliphatique éventuellement substitué ou un reste @ aliphatique ou hétérocyclique-aliphatique éventuel lement @@@@@@@ dans lequel le reste hétérocyclique est de préférence le caractère aromatique et/ou présente un atome d'azot quaternaire, un groupe hydroxy ou mercap@ éventuel lement spécifié fonctionnellement, de préférence @@mérifié ou esterifié, un groupe carboxyle éventuellement modifié fonctionnellement, un groupe acyle, un groupe amino éventuel lement substitué et, # chacun des restes RII et RIII est de l'hydrogène, et dans laquelle: # n est @@al # 1.
# RI est un radical d'hydrocarbure aliphatique, cycloalipha tique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou aralipha tique éventuellement substitué ou un reste hétérocyclique ou hétérocyclique-aliphatique éventuellement substitué dans lequel le reste hétérocyclique est de préférence de carac tère aromatique, # RII est un groupe @@@@@ @@ @@@@@ éventuellement modifié fonctionnellement le préférence éthérifié, un groupe amino éventuellement substitué, un groupe carboxyle ou sulfo éventuellement modifié fonctionnellement, un groupe azido ou un atome d'halogène, et # RIII est de l'hydrogène, ou dans laquelle: : # n est égal à 1, # chacun des groupes RI et RII est un groupe hydroxy modifié fonctionnellement, @ @réfé ou éthérifié ou @ @if@@@@@ un groupe carboxyle éventuellement modifié fonctionnellement, et # RIII est de l'hydrogène, ou dans laquelle: # n est égal à 1, # RI est de l'hydrogène ou un radical d'hydrocarbure aliphatique cycloaliphatique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou araliphatique éventuellement substitué, et .RII et R111 forment ensemble un radical d'hydrocarbure aliphatique, cycloaliphatique, cyckloaliphatique-alipha tique ou araliphatique éventuellement substitué relié à l'atome de carbone par une double liaison, ou dans laquelle . n est égal i 1, et RI est un radical d'hydrocarbure aliphatique, cycloali phatique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou ara liphatique éventuellement substitué ou un reste hétérocy clique ou hétérocyclique-aliphatique éventuellement subs titué,, dans lequel les restes hétérocycliques sont de préférence de caractère aromatique, et .RII est un radical d'hydrocarbure aliphatique, cycloalipha tique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou aralipha tique éventuellement substitué, et RIII est de l'hydrogène ou un radical d'hydrocarbure alipha tique, cycloaliphatique, cycloaliphatique-aliphatique, aromatique ou araliphatique.
Un reste acyle facilement séparable, en particulier d'un scmi-ester d'un acide carboxylique est en premier lieu un groupe acyle d'un semi-ester de l'acide carboxylique sépa noble par réduction, par exemple par traitement avec un agent de réduction chimique ou par traitement acide par exemple avec l'acide trlfluoroacétique comme un reste alcoxycarbonyle inférieur plusieurs fois ramifié de préférence en position ou substitué par un reste acylcarbonyle, en particulier benzoyle ou substitué en position ss par des atomes d'halogène, par exemple tert.-butyloxycarbonyle, tert.-pentyloxycarbonyle, phénacyloxycarbonyle, 2,2,2-trichloréthoxycarbonyle ou 2iodéthoxycarbonyle ou unreste transformable en ce dernier, conne 2-chloro ou 2-bromoét'-ioxycarbonylen puis des groupes cycloalcoxyxarbonyle de préférence polycycliques, par exemple adamantyloxycarbonyle, phénylalcoxycarbonyle inférieur éventuellement substitué, dans lequel la position α comporte de préférence plusieurs substituants, par exemple diphénylaéthoxy- carbonyle ou α-4-biphénylyl-α-méthyl-éthyloxycarbonyle ou furylalcoxycarbonyle inférieur, tout d'abord α-furylalcoxy- carbonyle inférieur, par exemple furyloxycarbonyle.
Un groupe bivalent formé par les deux restes R1A et R1b est par exemple le reste acyle d'un acide alcane- ou alcènedicarboxylique inférieur comme succinyle ou d'un acide o-aryldicarboxylique comme phtaloyle.
Un autre reste bivalent formé par les deux mêmes groupes est par exemple en particulier un reste 1,1-dialcoyl (inférieur)-4-oxo-2-aza-1,4-butylène contenant un groupe phnyle ou thiényle éventuelLenent substitué en position 3, par exemple 1,1-dinéthyl-3-phényl-4-oxo-2-aza 1,4-butylène.
Le groupe RA est de préférence un reste organique formant avec le groupe -c(=o)-o- un groupe carboxyle estérifié, facilement séparable dans des conditions neutres ou acides ou faiblenent basiques par traitement avec un agent de réduction chimique, par irradiation, de préférence avec la lumière ultraviolette, par traitement avec un agent acide ou faiblement basique.
Le groupe R2 représente par exemple un groupe 2halogénoalcoyle inférieur dans lequel l'halogène a de préférence un poids atomique supérieur à 19 ; un tel reste forme, avec le groupe carbonyle, un groupe carboxyle estérifié facilement séparable par traitement aveo des agents de réduction chimiques dans des conditions neutres ou faiblement acides, par exemple avec le zinc en présence d'acide acétique aqueux ou un reste carboxyle facilement transformable en un tel groupe.Le reste RA peut contenir un, deux ou pl usieurs 2 atomes d'halogène, par exemple de chlore, de brome ou d'iode, les restes 2-chloro et 2-brono alcoyle inférieur contenant de préférence trois atomes de chlore ou de brome, tandis qu'un reste 2-iodoalcoyle inférieur ne contient en premier lieu qu'un atome d'iode, les restes 2-chloro et 2-bromo alcoyle inférieur pouvant être transformés de façon simple en ces derniers.Le reste R2A est en particulier un reste 2-polychloroalcoyle inférieur, comme un reste 2-polychloroéthyle, en premier lieu le reste 2,2,2-trichloroéthyle ainsi que le reste 2,2,2-trichloro-1-néthyl-éthyle, mais peut aussi être par exemple un reste 2-bromoalcoyle inférieur, comme 2-polybromoalcoyle inférieur, par exemple' le reste 2,2,2-tribromoéthyle ou 2-brosoéthyle ou un reste 2-iodoalcoyle inférieur, en particulier le reste 2-iodoéthyle.
Un autre groupe A qui forme avec le groupe carboxyle R2 un groupe carboxyle estérifié facilement séparable par des agents de réduction chimique dans des conditions neutres ou faiblement acides, par exemple par traitement avec le zinc en présence d'acide acétique aqueux est un groupe arylcarbonyl méthyle Rb Dans ce dernier, le reste aryle est un radical 2 d'hydrocarbure aromatique éventuellement substitué bi- ou polycyclique, mais en particulier monocyclique, par exemple un groupe naphtyle éventuellement substitué et en premier lieu un groupe phényle éventuellement substitué.Les substituants de tels groupes sont par exemple des radicaux d'hydrocarbures éventuellement substitués conne des restes alcoyle inférieurs par exemple méthyle, éthyle, ou isopropyle, trifluoronéthyle, phényle, ou phénylalcoyle, inférieur, par exemple benzyle ou phénéthyle ou des groupes carboxyle modifiés fonctionnellement par exemple carboxy, alcoxycarbonyle inférieur, comme méthoxycarbonyle ou éthoxycarbonyle, des groupes carboxyle ou cyano, des groupes hydroxy ou mercapto éventuellement modifiés fonctionnellement, par exemple estérifiés, des atomes d'halogène ou des groupes hydroxy ou mercapto éthérifiés, comme alcoxy inférieurs, par exemple méthoxy, éthoxy,n-propyloxy, isopropyloxy, n-butyloxy ou tert.-butyloxy et/ou amino éventuellement substitués comme dialcoyl inférieur -amino, par exemple diméthyl-amino ou diéthyl-amino ou alcanoylasino inférieur comme acétylamino.
La portion méthyle d'un reste arylcarbonylméthyle Rb 2 est de préférence non substituée mais peut aussi présente des substituants comme un reste organique, par exemple un radical d'hydrocarbure aliphatique éventuellement substitué conne un reste alcoyle inférieur par exemple méthyle, éthyle, npropyle, isopropyle, n-butyle ou tert.-butyle ou un reste cycloaliphatique, aromatique ou araliphatique comme un reste aryle,par exemple un groupe phényl éventuellement substitué, ainsi qu'un reste cycloalcoyle, par exemple cyclohexyle éven tellement substitué, par exemple benzyle.
Sur cet engrenage central de commande 17 engrènent de nombreux engrenages commandés 18 qui transmettent la force aux unités de tressage 4, par leintermédiaire dearbres 19 et de trains d'engrenages coniques 99.
On trouve dans l'exemple d'exécution choisi ici, à coté d'unités de tressage normales 4, des unités de tressages de division 5 et des unités terminales 6, 7 (figure 3). Les unités de division 5 permettent la fabrication de nappes de filet ayant un nombre de mailles déterminé. Les uni tés terminales 69 79 permettent la fabrication directe de nappes de filet, La largeur de la nappe de filet est déterminée par le nombre des unités de tressage normales disposées côte à côte en foré de cercle, Suivant le nombre et la disposition des unités de division 59 on peut fabriquer des nappes de filet à nombres de mailles variables.
Les unités de division 5 travaillent ainsi9 suivant les besoins, soit comme unités anormales, soit comme unités terminales, D'après exemple dDexécution choisi (figure 2) il est monté, sur le rang de tressage de la machine, vingt sept unités de tressage normales 4, deux unités de division 59 et une unité terminale à gauche 69 ainsi queue unité terminale à droite 7.Chaque unité de tressage normal 4 et chaque unité de division 5 est constituée de trois têtes de tressage0 Chacune des unités terminales comporte une tête de tressage et demie0 Au total, il se présente donc quatre vingt dix têtes de tressage qui produisent quatre vingt dix branches de filet, ou encore tressent une nappe de filet deune largeur de quarante cinq mailles. Gr$ce à la disposition des unités de division 5 (dixième et vingtième unité de tressage) il est possible de produire des largeurs de bandes de filets de 3 x quinze mailles ou 1 x quinze mailles et 1 x trente mailles Par changement de place des unités de division 5 ou des unités terminales 69 79 on peut pratiquement produire toute largeur de filet inférieure à quarante cinq mailles.Avec trois têtes de tressage pour chaque unité9 il est toujours possible de réaliser un échelonnement deune maille et demie.
Les roues à ailes 15 (figure 3) sont disposées en deux rangées. Chaque fois quatre roues à ailes9 réunies en un carrés forment une tête de tressage.
Chaque unité de tressage 49 59 69 7 est constituée deune plaque supérieure 25 (figure 4)9 279 (figure 5) 29 (figure 7) 31 (figure 8) et les cuvettes de carter qui y sont vissées 24 (figure 4)9 26 (figure 5) 28 (figure 7)s 30 (figure 8). La suspension des unités de tressage 49 59 69 7 se fait sur les plaques supérieures 259 279 299 31.Pour permettre d'ajuster avec précision la hauteur de la position de toutes les unités de tressage9 il est placés en supplément, entre tou tes les deux unités de tressage voisines, une suspensionéta- blie sous la forme deune colonne portante 3.
Sur les plaques d'assise 20 reposent les supports 21 qui portent un plateau intermédiaire 22. Le plateau intermédiaire 22 qui sert à desservir la machine peut être atteint par un passage qui se trouve entre les unités de tressage terminales 6, 7o Dans le centre de la machine se trouve le mouvement élévateur des tresses (figure l)o I1 est constitué de l'élévateur de tresses inférieur 9 et de l'élévateur de tresses supérieur 10, qui sont mAs par le moteur 16 par l'intermé- diaire de le engrenage de commande central 17 et des trains in termédiaires 35 au moyen d'une liaison par arbres0 Pour chaque tête de tressage, on dispose de deux lames 34 d'élévateur de tresses dont une au moins 34, est à tout moment en prise avec le fil, Toutes les lames d'élévateur de tresses 34 sont disposées en rayons et indiquent une ligne qui passe par le centre de la tête de tressage0 Le croisement de fils produit par la mo che des fuseaux est transporté et maintenu par les lames d1élé- vateurs de tresses 34 vers le point de tressage, c'est-à-dire que le mouvement élévateur de tresses 9, 10 pousse le point de tressage, qui se forme immédiatement au-dessus des têtes de tressage, sur un point qui est nécessaire pour l'échange qui doit former la liaison des branches du filet.
Dans les figures 21 et 22, est représenté le fuseau 8, en vue extérieure, et en coupe transversale0 Dans le fuseau 8 indiqué ici, la tension du fil est assurée par un ressort 36 dont la force agit par l'intermédiaire d'une tige de jonction 37 et d'une bande 38 d'acier à ressort d'horlogerie de très bonne qualité, ou d'une chaine Ployer sur une rondelle 39 montée rotative. L'augmentation linéaire de la caractéristique d'un ressort de compression bien connue, sera compensée dans ce modèle par le moyeu 41 monté excentriquement sur la rondelle 39.Ainsi sera assurée la régularité de la tension du fil sur toute l'étendue du parcours sous tension0 La liaison entre la rondelle 39 et le poussoir 40 ae tension est à son tour obtenue par une bande d'acier flexible.
Le fil est empêché de se dérouler de la bobine 42 par un ressort frein 430 Le levier de libération 45 est déplacé par une broche 44 qui se trouve sur la rondelle 39 et libère par ouverture -la fixation exercée par torsion du res- sort frein 43 sur le disque frein 46o Le changement de bobine se fait dans ce modèle de fuseau, en soulevant la tête de fermeture 47 qui est fixée dans sa position par un ressort de fermeture 480 Au-dessus du rang de tressage se trouve le pont d'évacuation 12 (figures 1 et 2). Au pont d7évacuation 12 est accroché 12 élévateur de tresses 10 supérieur0 Sa position est déterminée par l'élévateur de tresses 9 inférieur0 Entre les élévateurs de tresses supérieur 10 et inférieur 9 il est prévu seulement une fente pour 12 introduction des fils de tressage.
Sur le pont deévacuation 12 est posé le mécanisme d'évacuation 11 avec ses cylindres d7évacuation 13.
L'entrainement de l'évacuation se fait à partir de llélévateur de tresses supérieur 10 par l'intermédiaire d'une liaison par arbre. Le mécanisme dlévacuation est équipé deune roue de changement de vitesse et d'un mécanisme à vis sans fin, Les rapports de démultiplication seront obtenus, dans le but de simplifier la disposition de lgévacuation par rapport à leopération de tressage, au moyen de roues de changement de vitesse.Dans le mécanisme d'évacuation Il il se trouve9 en outreS un embrayage à roue libre, qui permet au moyen d'une manivelle à,main de déplacer en avant les cylindres d'évacuation 13 sans avoir à les retirer de leur prise dans le mécanisme.
Le filet tressé passe dans le centre de la machine vers les cylindres d?évacuation 13, puis passe de là sur les cylindres dDévacuation et l2on peut alors lgenlever.
Avant de décrire plus en détail les opérations qui se déroulent dans la machines lors de la fabrication des nappes de filet tressé sans noeuds il sera donné un bref aperçu de la teneur des dessins qui sont valables pour le premier exemple d'exécution0 Dans les figures 1 et 2 est représenté le principe de la construction de la machine à tresser. Les groupes de construction les plus essentiels sont le chåssis avec la commande dQentratnement9 le rang de tressage avec les unités de tressage, le mouvement élévateur des tresses et 1Dé- vacuat ion.
La figure 3 montre le schéma dloccupa- tion des fuseaux pour les différentes unités de tressage. On part d'un modèle d'occupation dans lequel les fuseaux prennent la même position toutes les deux têtes de tressage. Les différentes unités de tressage elles-mêmes, donc les unités normales 4, les unités de division 5 et les deux unités terminales 6, 7 du rang de tressage, sont contenues dans l'ordre indiqué dans les figures 4, 5, 7 et 8.
L'opération de mise en marche et de commande des unités de tressage est décrite d'après les figures 6 (mécanisme de manoeuvre de décalage) 9 et 10 (commande du mécanisme de manoeuvre de décalage) 11 à 14 (commande des aiguillages) et 23 à 25 (organe de commande). La figure 15 montre les éléments de commutation pour la commande de ltensemble de la machine. Dans les figures 16 à 18 est représenté le mouvement élévateur des tresses 99 10 avec la lame de l'élévateur de tresses 34, et dans les figures 19 et 20, le mécanisme intermédiaire 35 destiné à l'entranement des élévateurs de tresses.
Il est représenté, dans la figure 26, un ouvreur de foule 100, adjoint à l'élévateur de tresses supérieur 10 pour renforcer l'écartement des fileproduit par la marche des fuseau. entratnement de l'ouvreur de foule 100 est visi- ble d'après la figure 27. Enfin, les figures 21 et 22 donnent le modèle d'exécution du fuseau.
On décrit maintenant le procédé de fabrication d'une nappe de filet tressée sans noeud. La fabrication de la nappe de filet comprend le tressage des branches du filet et des points de liaison, ainsi que le procédé qui permet de commander la longueur des branches du filet et de l'échange des fuseaux d'une tête de tressage à l'autre. Gracie à l'échange des fuseaux entre les têtes de tressage qui sont imbriquées 1'une dans l'autre, la production d'une liaison par pénétratiog formant un tressage, devient possible. Aux fins de cet échange des fuseaux, chaque tête de tressage est reliée par une commande d'aiguillage (figures 11 à 14) avec la tête de tressage adjacente.
En cas d'utilisation d'une barre d'espacement entre les deux brins du ruban coupant, celui-ci porte de préférence des dents contournées vers l'extérieur et vers l'intérieur, la voie des dents correspondant à l'épaisseur de la barre d'espacement, et cette dernière s'étendant seulement jusqu'au pied des dents. Une telle réalisation assure une grande stabilité du ruban pendant la coupe de bandes ou de panneau de de matière plastique mousse portant des revêtements en acier.
Pour que la coupe puisse être effectuée dans les deux sens, c1est-à- dire aussi bien pendant l'aller que pendant le retour, un appareil à découper selon encore un autre mode de réalisation suivant l'invention comprend deux rubans coupants qui sont disposés dans le même plan de coupe et dont les bords coupants sont situés à ltextérieur, c'est-à-dire le plus espacés l'un de l'autre. Un appareil à découper ainsi réalisé est donc capable de couper pendant chacun des mouvements alternatifs, ce qui se traduit par le doublage du rendement de l'appareil D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés sur lesquels:: - la figure 1 est une élévation latérale d'un appareil à découper suivant l'invention d'après un premier mode de réalisation; - la figure 2 est une élévation latérale d'un appareil semblable à celui de la figure 1, mais comprenant un rail de guidage; - la figure 3 est une coupe transversale du rail de guidage de l'appareil de la figure 2, mais à plus grande échelle; - la figure 4 est une coupe transversale des delx brinsd'unruban portant des dents de scie; - la figure 5 est une élévation latérale d'un appareil semblable à celui de la figure 1, mais comprenant une barre d'espacement; - la figure 6 est une coupe transversale de la barre d'espacement représentée sur la figure 5; mais à plus grande échelle; - la figure 7 est une élévation latérale d'un ruban spécial portant des dents; la figure 8 est une élévation frontale du ruban de la figure 7; - la figure 9 est une coupe transversale du ruban représenté sur les figures7 et 8;et - la figure 10 est une vue en élévation d'une partie d'un appareil à découper suivant l'invention qui comprend deux rubans coupants.
L'ensemble de l'appareil à découper représenté sur la figure 1 est monté sur un coulisseau de support 1 qui peut être animé d'un mouvement alternatif transversalement à la table 2 soue laquelle est avancée la bande de matière plastique mousse 3. Le coulisseau 1 est guidé par des rails 4 et il porte un moteur 5 qui entraîne une poulie 6 sur laquelle circule un ruban coupant 7.
Une seconde poulie 8 sert au deuxième renvoi du ruban 7, tandis que des poulies 9 et 10 assurent que les deux brins 11 et 12 du ruban 7 circulent l'un à côté de l'autre dans la zone de coupe.
Dans l'appareil représenté sur les figures2 et 3, les deux brins 11 et 12 du ruban glissent à l'intérieur d'un rail de guidage 13. Les bords coupants présentent un biseau unilatéral 14.
Le ruban 7a représenté sur la figure 4 est muni de dents 15 qui sont contournées vers l'extérieur d'un coté du ruban.
L'appareil représenté sur les figures5 et 6 comprend, entre les deux brins Ils et 12a du ruban 7, une barre d'espacement 16. Cette barre se termine au pied des dents de scie 15a qui sont contournées ou inclinées vers les deux côtés, de manière que les dents 15a qui sont inclinées vers l'intérieur circulent à une très faible distance les unes des autres, si bien que l'intervalle formé par la barre d'espacement 16 est fermé.
Les figures 7 à 9 représentent un ruban de scie 17 dont les dents 18 sont inclinées ou contournées d'un côté, tandis que les dents 19 situées entre elles ne sont pas inclinées. Toutes les dents 18 et 19 présentent un biseau unilatéral 20, et la pointe 21 de l'arête de coupe oblique ainsi formée se trouve chaque fois du côté du ruban de scie 17 qui est à l'opposé de celui vers lequel sont inclinées les dents 18.
La figure 10 représente une partie d'un apparei à découper comprenant deux rubans 7 et 7' dont les bords coupants 22 et 22' s < at situés à l'extérieur.
Les poulies de renvoi sont désignées par 23 et 23', respectivement par 24 et 24', tandis que les poulies qui assurent la circulation parallèlement l'un à côté de l'autre des brins des rubans 7 et 7' sont désignées par 25 et 25', respectivement 26 et 26'.
La présente invention se rapporte à un procédé et à une inscsllation pour dégivrer d'évaporateur d'un appareil de réfrigération à abscr-tlon fonctionnant avec un gaz inerte.
Dans la chambre de refroidissement d'un réfrigérateur, l'humidité d- l'air se condense et se dépose sur les surfaces les plus froides, c'est-à- dire sur l'élément de refroidissement et les éléments qui 2i sont adjoints pour accroitre sa surface. Du givre et de la glace sont formes progressivement à cet emplacement, ce qui pose des problèmes importants du fait que les capacités de transfert de chaleur de l'élément refroidisseur sont de ce fait réduites. De nombreuses propositions d'installations de dégivrage dans les appareils réfrigérateurs à absorption ont été déjà faites mais un petit nombre seulement de ces installations se sont avérées remplir, en pratique, toutes les conditions requises.Dans une solution connue, l'évaporateur reçoit de la chaleur à partir du bouilleur par un conduit de vapeur direct. Le conduit comporte un joint d'étanchéIté liquide qui est supprimé de façon iatermi tente. Cet agencement est basé sur la condition que le conduit de vapeur normal de l'appareil, qui conduit de la chambre de vapeur du bouilleur au condenseur de l'appareil, comporte un joint d'étanchéité liquide que la vapeur traverse au cours de la production normale du froid mais non au cours des périodes de dqSnsg ~ pendant lesquelles la vapeur doit, au lieu de suivre ce trajet, passer par le conduit direct relié à l'évaporateur.
I1 existe cependant également des appareils réfrigérateurs à absorption comportant des bouilleurs qui fonctionnent sans aucun joint d'étanchéité liquide dans le conduit de vapeur les reliant au condenseur de l'appareil.