INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Analyse pour C16H21N04 Calculé Z C 65,95 H 7,27 N 4,81 Trouvé Z C 65,62 H 7 ,36 N 4,74 Les produits selon l'invention présentent des propriétés remarquables comme agents analgésiques et antiinflammatoires. Ces actions sont mises en évidence par les tests suivants 1") Action analgésique (Test de Siegmund ou "writhing test") Ce test utilise la phénylbenzoquinone comme agent algogène.
Des lots de 10 souris, de poids homogène (18-22 g), reçoivent, par voie orale, des doses variables du produit à étudier. A un lot témoin est administré lemême volume de l'excipient utilisé pour dissoudre la substance testée. Après un temps de latence de 30 mn, on injecte par voie intrapéritonéale, à chaque 3 animal, 0,25 cm d'une solution de paraphénylbenzoquinone à 0,02 Z dans l'al- cool à 95". Cette substance provoque, chez les animaux témoins, des reptations qui sont comptées durant les 20 mn qui suivent l'injection, soit N ce nombre.
Si la substance essayée présente des propriétés analgésiques, le nombre des reptations observées, dans les mêmes conditions,sera diminué : soit N'. Pour une dose déterminée du produit, le taux de protection vis-à-vis du test sera exprimé par
Si donc il est facile d'attacher solidement des articles à 1' aide de bracelets de caoutchouc classiques, leur emploi implique une perte de temps considérable au cours de l'emballage, si bien que, malgré la commodité de ces bracelets, les travaux d'emballage exécutés avec eux ont souvent un mauvais rendement, étant donné les inconvénients décrits ci-dessus.
L'objet de la présente invention est d'éviter ces divers inconvénients en fournissant un procédé et un appareil pour fabriquer des séries de bracelets reliés entre eux et séparables en coupant d'abord un premier tube élastique suivant une première ligne de coupe en sens transversal par rapport au sens axial du tube, tout en laissant non coupée une partie de la paroi périphérique dudit tube. Un premier bracelet ou anneau de la série est ainsi formé en mtme temps qu'une première portion de raccord entre ce premier bracelet et un bord de coupe adjacent du tube.On forme ensuite un deuxième bracelet en coupant le tube élastique suivant une deuxième ligne de coupe située à la distance requise de la première dans le sens axial du tube, tout en laissant non coupée une partie de la paroi peripnérique du tube en face de la première portion de raccord, cette deuxième ligne de coupe étant sensiblement parallèle à la première. On répète ensuite ces opérations pour former un certain nombre de bracelets qui sont reliés entre eux de façon séparable et forment donc une série de bracelets.
Le tube utilisé dans la présente invention est de préférence en caoutchouc naturel ou synthétique, en polyuréthane, ou en une autre matière souple ou élastique0 L'appareil selon l'invention pour fabriquer des séries de bracelets reliés entre eux et séparables comprend un dispositif de coupe pour couper un tube élastique par déplacement dtau moins une des lames de ce dispositif, un dispositif d'alimentation pour faire avancer le tube en direction de cette lame, et un moyen pour déplacer le tube dans un sens qui croise le sens de mouvement de la lame et le sens d'alimentation, si si bien que des portions des parties se faisant vis-à-vis de la paroi périphérique du tube par rapport à l'axe longitudinal de celui-ci demeurent non coupées, tous lesdits dispositifs et moyens étant capables de fonctionner de façon synchronisée les uns par rapport aux autres.
Du fait que l'opération de coupe de tube de l'appareil selon l'invention comporte un déplacement dans trois directions, à savoir le déplacement de la lame elle-mme, le déplacement du tube en direction de la lame, et le mouvement de bascule du tube indépendamment de ces deux mouvements, l'appareil est plus efficace que l'appareil classique capable de former des bracelets de ca- outchouc en détachant complétemont chaque bracelet.
En outre, comme dans l'appareil selon l'invention les moyens d'entratnement ne comprennent que plusieurs paires de pignons, une paire de cames et une paire de cliquets, ces moyens peuvent être manoeuvrés facilement, et le temps nécessaire à et au contre le peut être réduit au minimum0 De plus, les séries de bracelets fabriquées selon le procédé de la présente invention peuvent être enroulées autour d'une bobine ou autre, et utilisées en ne détachant que le nombre nécessaire. Il est donc inutile de les conserver dans une botte comme ctest le cas avec les bracelets classiques, et leur emploi est par conséquent plus facile que celui des bracelets fabriquée suivant le procédé connu à ce jour.
On peut encore augmenter l'efficacité en utilisant un dispositif de coupe pour séparer les séries de bracelets en bracelets individllels, ou bien en séries plus petites ne comportant qu'un nombre requis de bracelets.
Un tel dispositif de coupe pour détacher un nombre requis de bracelets d'une série de bracelets fabriquÎe selon l'ir3vention comprend une bobine capable de bobiner cette série de bracelets, un organe de coupe capable de couper ladite série de bracelets en bracelets individuels ou en plus petites séries composées d' un nombre requis de bracelets et prévu à une certaine distance de la bobine dans le sens de la distribution des bracelets, et un guide fixe ou amovible entre cette bobine et cet organe de coupe pour maintenir à une hauteur appropriée la série de bracelets déroulée de la bobine et la guider dans le sens requis. Lt emploi de ce dispositif de coupe assure une séparation simple et facile.
Fig. 1 est une vue de face d'une série de bracelets fabriquée selon le procédé de l'invention, une partie de cette série étant légèrement étirée en sens longitudinal; Fig. 2 montre l'état d'une série de bracelets en cours de fa brication selon le procédé de l'invention; Fig. 3 est une vue d'une série de bracelets selon l'invention; Fig. 4 est une vue de face, partiellement en coupe, d'une réalisation pr;féree de l'appareil pour la fabrication de séries de bracelets selon l'invention; Fig. 5 est une vue du c8té droit de l'appareil de la Fig. 4; frigo 6 est une vue, partiellement en coupe, du côté gauche de l'appareil de la Fig. 4; Fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne Vil-Vil de la Fig. 4; ; rig b est une vue en perspective d'un second muyen d'alimentation de l'appareil selon l'invention; Fig. 9 est une vue de face, partiellement en coupe, d'un dispositif de coupe; Fig. 10 est une vue en plan du dispositif de coupe de la Fig.
; ig, 11 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la Fig 10; Fig 12 est une vue en plan représentant les trous allongés ménagés dans les supports d'une partie fixe du dispositif de coupe; Fig. 13 est une vue en coupe montrant une modification d'un guide du dispositif de coupe; Fig. 14 est une vue en perspective montrant un organe de coupe du dispositif de coupe; Figs. 15 et 16 sont des vues en coupe montrant chacune des moyens de freinage à appliquer à la bobine du dispositif de coupe.
La Fig 1 montre une série de bracelets selon la présente invention, dans laquelle des bracelets 2a, 2b, 2c... sont reliés entre eux simplement au moyen de portions adjacentes de raccordement -, 4b, 4c... interposées entre ces bracelets, ces derniers étant ainsi rattachés les uns aux autres que par ces portions de raccordement.
Comme montré dans la Fig. 2, cette série de bracelets est formée par découpage d'un tube élastique ou tube en caoutchouc 1 à l'aide d'une machine à couper appropriée.
Ce tube 1 est coupé suivant une première ligne de coupe en sens transversal par rapport à la ligne axiale du tube, en laissant une première partie, c'est-à-dire une portion de raccordement 4a,de la paroi périphérique du tube non coupée, pour former un premier bracelet 2a.
Le tube 1 est ensuite coupé suivant une deuxième ligne de coupe en sens transversal par rapport à la ligne axiale du tube, en laissant une deuxième partie, c'est-à-dire une portion de raccordement 4b,de la paroi périphérique du tube non coupée pour former un deuxième bracelet 2b, cette deuxième partie étant à l'opposé de la première 4a.
Ce procédé est répété un certain nombre de fois pour obtenir un certain nombre de bracelets 2a, 2b, 2c, 2d... qui sont reliés entre eux par un certain nombre de portions de raccordement 4a, 4b, 4c, 4d...
Ainsi, les portions de raccordement 4a, 4b, 4c.. . de la série de bracelets de la présente invention sont sensiblement toutes dans le même plan, et chaque portion de raccordement est apte à être formée du côté opposé à la précédente par rapport à la ligne axiale du tube 1, si bien que les portions de raccordement se suivent en se trouvant alternées.
Le prépolymère résultant a une masse moléculaire M /M = 8564/ pn 4674 et une MPE de 474. On prépare une poudre à mouler à partir de ce prépolymère et de polyanhydride polyazélaique en une proportion fournissant environ 0,9 groupe anhydride pour chaque groupe époxy du prépolymère.
Exemple 34 On opère comme aux exemples 1 à 4, à cette différence près qu'on remplace l'iodure de benzyl triméthyl ammonium par une quantité équi molaire de chlorure de tétraméthyl ammonium.
Exemple 35 On opère comme aux exemples 1 à 4, à cette différence près qu'on remplace l'iodure de benzyl triméthyl ammonium par une quantité équimolaire de bromure de tétraéthyl ammonium.
Exemple 36 On opère comme aux exemples 1 à 4 à cette différence près qu'on remplace l'iodure de benzyl triméthyl ammonium par une quantité équimolaire d'iodure de tétrabutyl ammonium.
Exemple 37 On opère comme aux exemples 1 à 4, à cette différence près qu'on remplace l'iodure de benzyl triméthyl ammonium par une quantité équi- molaire d'iodure de benzyl diméthyl phényl ammonium.
ExemPle 38 On prépare un produit moulé thermodurci comme à l'exemple 1, sans charge, en utilisant le prépolymère, le polyanhydride polymère et le catalyseur, mais sans métasilicate de calcium ni fibres de verre hachées.
ExemPle 39 On opère comme aux exemples 1 à 4, à cette différence près qu'on utilise le polyanhydride polymère en une proportion fournissant 0,6 groupe anhydride pour chaque groupe époxy de la poudre à mouler thermodurcie.
ExemPle 40 On prépare un mélange de monomères ayant la composition suivante: méthacrylate de glycidyle 15% en poids méthacrylate de méthyle 577fi en poids méthacrylate d'isobornyle 28% en poids On effectue la polymérisation dans des conditions identiques à celles de l'exemple 1, à cela près que la concentration de l'AIBN utilisé comme catalyseur est de 1% ( par rapport au poids des réactifs) Le prépolymère résultant a une Tv (température de transition vitreuse) de 1100C environ et une masse moléculaire moyenne de 8500 environ.
On mélange 30 g de ce prépolymère avec une proportion de polyanhydride polyazélaique fournissant environ 1,0 groupe anhydride pour chaque groupe époxy du prépolymère, et une proportion d'iodure de tétraDropyl ammonium représentant 0,5% du poids des réactifs. On mélange ce mélange à sec, à l'aide d'un broyeur à boulets, pendant 15 heu res , puis on traite dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1, et on moule par compression, dans des conditions de moulage identiques à celles de l'exemple 1.
ExemPle 41 On prépare un mélange de monomères ayant la composition suivante: méthacrylate de glycidyle 20% en poids méthacrylate de méthyle 55% en poids acrylate d'éthyle 25% en poids On effectue la polymérisation dans des conditions identiques à celles de l'exemple 1, à cela près que la concentration de 1' AIBN utilisé comme catalyseur représente 1% du poids des réactifs. Le prépolymère résultant a une Tv de 500C et une masse moléculaire moyenne de 8500 environ.
On mélange 30 g de ce prépolymère avec une proportion de polyanhydride polyazélaique fournissant environ 1,0 groupe anhydride pour chaque groupe époxy du prépolymère et une proportion d'iodure de tétrapropyl ammonium représentant 0,5% du poids de l'ensemble des réactifs. On mélange ce mélange à sec, au broyeur à boulets, pendant 15 heures, et on traite dans des conditions identiques à celles de l'exemple 1, et on moule par compression, en une feuille, dans des conditions de moulage identiques à celles de l'exemple 1.
Exemple 42 On opère comme à l'exemple 1, à cette différence près qu'on utilise une quantité équimolaire de polyanhydride poly-3,3'-diméthyl polyazélaique au lieu du polyanhydride polyazélaique.
Exemple 43 On opère comme à l'exemple 1, à cette différence près qu'on utilise une quantité équimolaire de polyanhydride poly-2,2'-diéthyl adipique au lieu du polyanhydride polyazélaSque.
Exemple 44 On opère comme à l'exemple 1, à cette différence près qu'on utilise une quantité équimolaire de polyanhydride poly 2,2'-dichloroadipique au lieu du polyanhydride polyazélaique.
Originaire d'Asie méridionale, le LAGERSTROEMIA INDICS a été introduit en BEROPE vers 1750. Cet arbuste appelé "LILAS DES INDE6" est apparu progressivement dans certaines régions françaises; malheureusement son intérêt demeurait limité à cause de plusieurs inconvénients tels que : propriétés florifères non assurées, coloris peu variés, vigueur incertaine et sensibilité au gel trop marquée.
Désirant satisfaire une clientèle de plus en plus exigeante, les Etablissements DESMARTIS s'appliquent depuis près de cinquante ans à acclimater cet arbuste et à créer des variétés nouvelles tant par leur port que par les coloris originaux de leur inflorescence.
L'appareil est pourvu d'une touche d'enregistrement 104 qui va permettre de vider le contenu du registre 79 sur la bande. Cette touche, par l'intermédiaire d'un interrupteur 105, fait apparaître un niveau logique 1 qui est mémorisé sur une bascule 106. La sortie 0 de cette bascule est reliée d'une part, par l'intermédiaire d'un amplificateur 107, à un relais 108 qui met en route le moteur 73 de l'enregistreur, d'autre part, à un multivibrateur 109 qui retarde cette impulsion, de façon à ce qu'elle n'atteigne une bascule 110 qu'après que le moteur ait pris sa vitesse normale.
La sortie Q de la bascule 110 est reliée, d'une part à la porte OU 90 pour mettre en route le dispositif de comptage par 4, d'au- tre part, à l'entrée de l'inverseur 100 du multiplexeur d'arrt de comptage. Enfin, elle est reliée aune porte ET 111 dont la seconde entrée est connectée à la sortie de la porte ET 96. La sortie de la porte 111 est connectée à l'entrée de compteurs binaires 112, 113,114. Les sorties de 113 et 114 sont reliées à une porte ET 115 dont la troisième entrée est reliée à la sortie de 96. La sortie de 115 est reliée à l'entrée de 98.
De la sorte, lorsque la bascule 110 passe à l'état Q = 1, 91 passe également à Q = 1 via la porte OU 90, 100 ayant 1 à son entrée ; la porte 97 est inactive et c'est 98 qui est active.
L'enregistreur étant actif, les 4 premières impulsions d'hor- loge vont provoquer l'enregistrement du dernier caractère contenu dans 79. Aucune introduction n'étant possible, on charge alors des 0 dans les 4 premières cases 79.
La 4ème impulsion d'horloge ne remettra plus 91 à zéro, puisque 97 est inactive. Mais, puisoue m est active, 112 passera à la valeur 1. Le décalage dans 79 se poursuivra donc, et un second caractère sera enregistré, l'ensemble des compteurs 112 à 114 s'in- cémentant d"une unité à chaque fois. Lorsque tous les caractères du registre 79 auront été vidés, les compteurs 112 à 114 représen teront la valeur binaire de la capacité de 79, comptée en caractè- res. Dans 1'exemple décrit, on a supposé que la contenance de 79 était de 6 caractères, soit 110 en binaire. LA porte 115 aura 1 à ses trois entrées lorsque le 6ème caractère sera complètement introduit. Elle provoquera, via 98 et 99, la remise à 0 de 91, arrtant ainsi les décalages, ainsi que celle de 106 et 110, arrtant également le comptage de caractères et le moteur d'enregistrement, via E chaîne 107-108.
La mise à zéro des compteurs 112 à 114 étant en parallèle sur celle de 94 à 96, les compteurs 112 à 114 seront remis à zéro par le dispositif précédemment décrit.
A la Fin de l'opération, on aura donc enregistré sur la bande tout le contenu de 79, remplacé celui-ci par des zéros, arrté le moteur et réarmé le système, soit pour de nouve de la touche de transmission. Une fo s la carte lue, la fin de cour- se se ferme, et positionne la bascule pour autoriser l'accès des interruptions. Lorsqu'on enfonce la touche 104, la bascu le est remise dans l'état qui inhibe l'accès des interruptions.
A titre de variante de 1'appareil illustré aux figures 1 à 6 on peut faire comporter au lecteur une tte de lecture, affectée à une orfflnère piste de la carte, et une tte de lecture et une tte d'écriture, affé tees une seconde piste de la carte.
La première piste se vira alors à l'enregistrement de données permanentes, la seconde piste, à l'enregistrement de données variables.
En bref, la lecture des deux pistes se fera, dans cetta variante, pendant le déplacement de la carte dans le sens"aller", l'écriture se faisant, sur la seconde piste, pendant le retour de la carte, en mme temps (rie l'effacement des données variables précédemment contenues sur la secor. de Diste.
Pendant le déplacement"aller"de la carte s'effectue l'enregistrement, sur bande magnétique, de données lues sur les pistes.
En outre, le premier caractère du message (données variables) lu sur la seconde piste est introduit dans le registre 79 (figure 4), pour tre visualisé sur les dispositifs 81, 83. Cette visualisation permet à l'opérateur de comparer le contenu de ce message au contenu des données variables au'il se propose d'introduire manullement sur la seconde piste, ce qui est utile, par exemple, dans une opération de relevé d'un compteur.
A l'arrt de la carte qui termine ce déplacement"aller", le clavier est validé ; la frappe sur une touche quelconque du clavier a alors pour effet d'autoriser l'introduction manuelle de données variables dans les registres de l'appareil (tels que 79, fi- gure 6) Par action sur une touche d'enregistrement (104, figure7), on déclenche le mouvement de retour de la carte, l'enregistrement sur la bande, des données variables introduites dans les registres et l'inscription de ces données sur la seconde piste.
Il est évidemment nécessaire que l'enregistrement du nouveau message et données variables s'effectue sur la seconde piste à l'em- placement exact où se trouvait l'ancien message. Plus précisément, ce nouvel enregistrement doit commencer à un endroit déterminé de la seconde piste, lequel dépendra du nombre de bits que peuvent conter. ir les deux pistes.
La première information introduite dans le registre 79 par la lecture de la seconde piste est un bit 1 destiné à la synchronisation du dispositf. on peut tout aussi bien obtenir la synchronisation en plaçant en tte de piste un caractère d'identification de début a'e- registrement dont le premier bit soit un 1. Lors de l'inscription sur carte du nouveau message, il faut que ce caractère d'identifica- tion soit remis en tte de piste. Puisque cette nouvelle inscription se fait au cours du retour de la carte, il faut évidemment inscrire le ncuveau message"données variables"en commençant par la fin.
Le caractère de début d'enregistrement doit tre stocké sans visualisation, afin qu'on puisse le réenregistrer sur la seconde piste.
Analyse pour C30H33N303 Calculé Z C 74,51 H 6,88 N 8,69 Trouvé % C 74,45 H 6,87 N 8,85 L'hydrogénolyse de ce dérivé N-benzylé, dans l'acide acétique à 50 %, en présence de charbon palladié à 5 % comme il est indiqué à l'exemple XIV, fournit la p-éthoxyphényl-l-oxo-2-pipérazinocarbonyl-4-phényl-5pyrrolidine, forme trans, base hygroscopique retenant une molécule d'eau, même après recristallisation dans l'acétate d'éthyle, F 90 C.
Analyse pour C23H27N3 03, 1120' Calculé % C 67,13 H 7,10 N 10,21 Trouvé % C 66,74 H 6,97 N 10,41 Le chlorhydrate retient également 1,5 molécule d'eau, F 2300C (décomposition).
Analyse pour C23H27N303, HC1 1,5 H20 Calculé % C 60,45 H 6,84 N 9,19 Trouvé % C 60,26 H 6,52 N 9,36 L'acide p-éthoxyphényl-1-oxo-2-phényl-5-pyrrolidyl-4-carboxy- lique trans a été préparé à partir de l'ester éthylique de l'acide cis correspondant, en appliquant la même technique que celle décrite à l'exemple XIV.
3 Dans un ballon à trois tubulures de 500 cm muni d'un agitateur mécanique, d'une ampoule à brome, d'un réfrigérant à reflux avec garde à chaux sodée et d'une arrivée d'azote sec, on prépare une solution 3 d'éthylate de sodium en dissolvant 0,46 g de métal alcalin dans 100 cm d'éthanol anhydre. On ajoute 34,3 g de p-éthoxyphényl-l-oxo-2-carbéthoxy-4phényl-5-pyrrolidine cis et chauffe le mélange pendant 2 h à reflux, en atmosphère d'azote. Après refroidissement, et toujours sous courant d'azote et agitation, on ajoute, goutte à goutte, en 30 mn, une solution de 6,2 g de 3' potasse dans 100 cm d'eau, puis agite le mélange pendant 3 h à température ordinaire.L'alcool est évaporé sous vide, le résidu repris par 100 cm3 d'eau, la solution est extraite par 2 portions de 70 cm3 de chloroforme, puis acidifiée par licide chlorhydrique. L'acide trans qui précipite est essoré, lavé à l'eau, puis recristallisé dans 1'éthanol (100 cm3). Rendement : 22,3 g (70 %), F 162 C.
Analyse pour C19H19N04 Calculé % C 70,14 H 5,89 N 4,31 Trouvé % C 69,97 H 5,96 N 4,14 EXEMPLE XVII Phényl- l-oxo-2-pipérazinocarbonthoxyphény1-5-pyrrolidine-forme cis Le chlorure de l'acide phényl-l-oxo-2-péthoxyphényl-5; pyrrolidyl-4-carboxylique cis, préparé à partir de 8,9 g d'acide, est dissous 3 dans 60 cm de chloroforme et cette solution, ajoutée entre O et 50C, sous agitation, à une solution de 5,6 g de benzylpipérazine et 3,1 g de triéthylamine 3 dans 60 cm de chloroforme. Après les traitements habituels, on isole 9,3 g de phényl-1-oxo-2-(benzyl-4'-pipérazino)-carbonyl-4-p-éthoxyphényl-5-pyrrolidine que l'on recristallise dans l'éthanol, F 160 C.
Analyse pour C30H33N303 Calculé % C 74,51 H 6,88 N 8,69 Trouvé % C 74,01 H 6,93 N 8,35 L'hydrogénolyse de 9 g de ce dérivé benzylé, comme il est indiqué aux exemples précédents donne 6,9 g de phényl-1-oxo-2-pipérazino carbonylAp-éthoxyphényl-5-pyrrolidine forme cis, que Von recristallise dans l'éthanol, F 110-112 C. Cette base hygroscopique fixe 1/2 molécule dreau.
Analyse pour C23H27N303, 1/2 H20 Calculé % C 68,64 H 7,01 N 10,44 Trouvé % C 68,42 H 7,22 N 10,60 Le chkrhydrate, recristallisé dans l'éthanol, fond à 2800C.
I1 est hygroscopique et fixe 1/2 molécule d'eau.
Analyse pour C23H27N303, HC1, 1/2 H20 Calculé Z C 62,93 H 6,66 N 9,57 Trouvé % C 62,70 H 6,76 N 9,68 L'acide phényl-1-oxo-2-p-éthoxyphényl-5-pyrrolidyl-4- carboxylique forme cis nécessaire à cette synthèse a été obtenu selon les techniques décrites aux exemples XIII et XV : 140 g de phényl-l-dioxo-2,3-p 3 éthoxyphényl-5-pyrrolidyl-5-carboxylate d'éthyle et 380 cm d'anhydride acétique sont chauffés pendant 2 h à 100 C sous bonne agitation. Après refroidissement, destruction de l'excès de réactif acylant par l'eau, le produit de la réaction est isolé comme il est indiqué à l'exemple XIII. Il est purifié par recristallisation dans l'éthanol.On obtient 111,4 g (71 %) de phényl-1-oxo-2 acétoxy-3-éthoxyearbonyl-4-p-éthoxyphényl-5-29 -3 ,4-pyrroli ne, F 133 C.
Analyse pour C23H23NO6 Calculé % C67,46 H 5,66 N 3,42 Trouvé % C 67,55 H 5-,72 N 3,34 3 61 g de cette pyrroline, en suspension dans 250 cm 3 d'éthanol, sont additionnés de 30 cm de triéthylamine et 25 g de nickel de Raney.
L'ensemble est agité pendant 6 h en atmosphère d'hydrogène (50 kg/cm3 à 55 C.
Après décompression, la solution est filtrée encore chaude, le solvant évaporé sous vide dans un dvaporateur rotatif. Le résidu est dissous dans l'éther, la solution organique, lavée à l'eau, séchée (MgS04) puis le solvant évaporé. Le résidu, visqueux, trituré avec de l'oxyde d'isopropyle, cristallise. I1 est essoré. Rendement : 33 g (61 %). Le phényî-1-oxo2-pethoxyphényl-5-pyrrolidyl-4 carboxylate d'éthyle - forme cis est'purifié par recristallisation dans l'isopropanol; F 970C.
Analyse pour C21H23NO4 Calculé % C 71,37 H 6,56 N 3,96 Trouvé % C 71,00 H 6,61 N 3,82 L'hydrolyse de cet ester par un mélange acide chlorhydrique 12N (75 vol.) - eau (33 vol.) -acide acétique (11 vol.), donne, après isolement et purification, comme il est indiqué aux exemples XIII et XV, l'acide phényl-l- oxo-2-p-éthoxyphényl-5-pyrrolidyl-4-carboxylique cis, F 2000C qui est purifié pflr recristallisation dans l'éthanol.