INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tableau 1 Composés selon l'invention Microorganisme 1 2 3 4 5 6 7 Pyrrolidonecarboxylate de l'es ter éthylique 75 #150 50 50 400 100 2000 delanα -"coco"-L-arginine #100 #200 #100 #100 #500 #150 #2300 Pyrrolidonecarboxylate de l'ester méthy- 75 150 50 50 400 100 2000 lique de la Nα-"coco"-L-arginine #100 #200 #100 #100 #500 #150 #2300 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 75 150 50 50 400 100 2000 la Nα -lauroyl-L-arginine #100 #200 # 100 #100 #500 #150 #2300 Pyrrolidonecarboxylate de l'ester méthy- 100 200 50 100 500 150 2000 lique de la N α -lauroyl-L-citrulline #150 #250 #100 #150 #600 #200 #2500 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 100 150 50 50 400 100 2000 la N α -lauroyl-L-ornithine # 150 #200 #100 #100 #500 #150 #2300 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 100 200 75 100 500 100 2000 la Nα -lauroyl-L-lysine # 150 #250 #150 #150 #600 #150 #2500 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 75 150 50 50 400 100 2000 la Nα -myristoyl-L-lysine #100 #200 #100 #100 #500 #150 #2300 Chlorhydrate de l'amide de la 100 200 75 100 500 200 2500 N α -myristoyl-L-lysine # 150 #250 #150 #150 #600 #300 #2800 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 150 200 50 100 500 150 2000 la N α -myristoyl-L-histidine # 200 #250 #100 #150 #600 #200 #2500 Chlorhydrate de l'ester méthylique de 150 300 100 150 400 200 2500 la Nα -palmitoyl-N # ,N #-diméthyl- #200 #500 #200 #200 #500 #300 #2800 L-ornithine "Hyamine Chlorure de 50 150 50 25 400 100 800 Exemple (banzéthonium) #100 #200 #100 #100 #500 #150 #1000 de "G-11" 1200 1200 1000 250 400 100 800 référence (hexachlorophène) #1500 #1500 #1200 #300 #500 #150 #1000 Note :Les valeurs du tableau 1 indiquent les concentrations des composés inhibant la pousse des mrcro-organismes, en γ /ml, par contact des souches pendant 10 minutes avec ces solutions aqueuses.
Sur ces schémas, et d'un bout à 11 autre du présent mémoire, R2 désigne un groupe alkyle en C1 à C5, les formes de groupes alkyle auxquelles on attribue la plus grande préférence étant les groupes méthyle et éthyle. Les composés inter- médiaires de formule XXVI sont préparés par les opérations successives illustrées sur le schéma A, en utilisant des composés intermédiaires XIX à XXV, dans lesquels R3 est un groupe benzoyle ou acétyle. Généralement, pour faciliter la purification et pour des raisons d'ordre économique, de même que pour accroStre les rendements, on préfère le groupe benzoyle. Sur les schémas A et B, de même que sur les schémas donnés plus loin, les formules données représentent des composés optiquement actifs.La mme succession d'opérations est applicable aux composés racémiques formés par les composés optiquement actifs tels que représentés et leurs images spéculaires, ce qui donne les composés intermédiaires racémiques et, par conséquent, les produits PG racémiques.
La préparation d'un lactone-diol bicyclique in-termé- diaire de formule a déjà été décrite par E.J. Corey et Collaborateurs dans "J. Am.
Chem. Soc." 91, 5675 (1969), et elle a été décrite ultérieurement pour une forme optiquement active par E.J. Corey et Collaborateurs dans "J. Am. Chem. Soc." 92, 397 (1970). La transformatin de ce composé intermédiaire en PGE2 et PGF2alpha, sous la forme racémique ou sous la forme optiquement active, a étc décrite dans ces publications. la transfrmation en PGE3 et PGF3alpha a été décrite par Corey et Collaborateurs, dans "J. Am.
Chem. Soc." 93, 1490 (1971).
L'iodol.-ctone de -formule XVIII du schéma A est un composé connu (voir Corey et Collaborateurs, ci-dessus). On peut l'obtenir sous la forme racémique ou la forme optiquement active (dextrogyre ou lévogyre). Pour les produits racémiques, on utilise la forme racémique. Pour les prostaglandines de configuration naturelle, on utilise la fqrme lévogyre (-).
le composé de formule XIX porte un radical R3O- en position 4, R3 ayant la définition donnée ci-dessus.
Lorsqu'on prépare le composé de formule XIX en remplaçant l'atome d'hydrogène du groupe hydroxyle en position 4 par le groupe acyle R3, on utilise des procédés connus en pratique.
Ainsi, si R3 est le radical benzoyle, on fait réagir l'acide benzoïque avec le composé de formule XVIII en présence itun agent déshydratant, par exemple l'acide sulfurique, le chlorure de zinc ou le- chlorure de phosphoryle, ou bien on utilise l'anhy- dride benzoïque.
Toutefois, on préfère faire réagir un halogénure d'acyle, par exemple le chlorure de benzoyle ou d'acétyle, avec le composé de formule XVIII, en présence d1un accepteur de gaz chlorhydrique, par exemple une amine tertiaire telle que la pyridine, la triéthyl- amine, etc. La réaction est conduite dans diverses conditions, en utilisant des modes opératoires généralement connus en pratique. En général, on utilise des conditions douces, par exemple une température de 20 à-609C,,, la mise en contact des corps réactionnels dans un milieu liquide, par exemple un excès de pyridine ou un solvant inerte tel que le benzène, le toluène ou le chloroforme. L'agent d'acylation est utilisé soit en quantité stoechiométrique, soit en excès.
On élimine ensuite l'iode,du composé de formule XIX, pour former le composé XX, en utilisant un corps réactionnelqui ne réagit pas avec le noyau de lactone ou le radical OR3, par exemple de la poudre de zinc, de l'hydrure de sodium, de l'hydrazine et du palladium, de l'hydrogène et du nickel de Raney ou-du platine, etc. On préfère particulièrement lthydrure de tributylétain dans le benzène, à environ 25 C, en présence de 2,2'-azolbis-(2-méthylpropionitrile) utilisé comme amorceur.
le composé de formule XXI est obtenu par déméthylation du composé XX avec un corps réactionnel qu.i ntattaque pas le radical OR3, par exemple le tribromure ou le trichlorure de bore. La réaction est conduite de préférence dans un solvant inerte, à environ 0-5 C.
le composé de formule XXII est obtenu par oxydation du groupe -CH2OH du composé XXI en groupe -CHO, en évitant la décomposition du noyau de lactone. Il est intéressant d'utiliser à cette fin le mélange sulfochromique, le réactif de Jones, le tétracétate de plomb, etc. On préfère particulièrement le réactif de Collins (pyridine-CrO), utilisé à O-100C.
le composé de formule XXIII est obtenu par alkylation de Wittig du compose de formule XXII, en utilisant le dérivé sodio du 2-oxo-heptylphosphonate diméthylique. On obtient la trans-énone-lactone par réaction stéréospécifique (voir D.H.
Wadsworth et Collaborateurs, 'J. Org. Chem." Volume 30, page 680 (1965)).
le composé de formule XXIV est obtenu par réduction du composé de formule XXIII, ce qui donne un mélange des isomères alpha et bêta. Pour cette réduction, on utilise l'un quelconque des agents réducteurs du groupe carbonyle cétonique, qui ne réduisent pas les groupes ester ou acide ou les doubles liaisons carbone-à-carbone, dans les cas où cette réduction serait indésirable.Des exemples de ces agents comprennent les borohydrures métalliques, notamment les borohydrures de sodium, potassium et zinc, 17hydrure de lithium-(tritertiobutoxy)-aluminium, les trialkoxyborohydrures métalliques, par exemple le triméthoxy borphydrure de sodium, le borohydrure de lithium, l'hydrure de diisobutylaluminium, et lorsque la réduction de la double liaison carbone-à-carbone ne constitue pas un problème, les boranes, par exemple le disiamylborane.
Pour la production de dérivés analogues du type PG à configuration naturelle, on sépare la forme alpha désirée du composé de formule XXIV, de l'isem'cre 'bêta, par chromatographie sur gel de silice. On prépare le composé de formule XXV par alkylation du groupe hydroxy en chaîne latérale du composé de formule XXIV, de manière à remplacer le groupe hydroxy par le radical -OR2. A cette fin, on peut utiliser des diazoalcanes, de préférence en présence d'un acide de Lewis, par exemple, le complexe d'éther et de trifluorure de bore, le chlorure d'aluminium, ou l'acide fluoborique.Lorsque R2 est un groupe méthyle, on utilise le diazométhane. Voir Peser et Collaborateurs, "Reagents for Organic Synthesis", John Wiley and Sons, Inc., NY. (1967), psge 191. On forme d'autres groupes -OR2 en utilisant le diazoalcane correspondant.Par exemple, le diazoéthane et le diazobutane donnent respectivement -OC2H5 et -OC4H9. On conduit la réaction en mélangeant une solution du diazoalcane dans un solvant inerte convenable, de préférence l'éther éthylique, avec le composé de formule XXIV. Cénéralement, la réaction a lieu à environ 250C. lies diazoalcanes sont connus en pratique ou peuvent être préparés par des procédés connus. Voir, par exemple "Organic Reactions", John Wiley and Sons, Inc., N.Y., Vol. 8, pages 389-394 (1954).
Exemple III.
La résine support de cet exemple est un interpolymère acrylique contenant 55 % d'acrylate de butyle, 25 % de styrène, 5 % d'acryîate d'hydroxyéthyle et 15 yc d'acide méthacrylique, en solution à 74 OJo de solides dans l'éther monoéthylique de lléthy- lène glycol. La solution avait une viscosité de 250.000 centipoises et un indice d'acidité de 72. La composition de galvanoplastie comprenait Parties en poids.
éthoxgméthoxyméthyl mélamine (XM-l116) 50,35 résine support (ci-dessus) 276,61 diisopropanolamine 28,19 On a réduit la composition précédente à 5 % de solides au moyen d'eau désionisée.
On a traité par galvanoplastie des panneaux d'acier exempts d'étain, sous 460 volts pendant 4 secondes, à une température de 29 C. L'épaisseur de la pellicule sèche était de 0,038 mm.
On a rincé les panneaux immédiatement après les avoir retirés du bain, au moyen d'eau désionisée. On a ajouté un total de 600 parties de l'eau de rinçage, contenant 3,04 parties de solides, à 1400 parties de la composition du bain; On a soumis ce bain à une filtration sélective en utilisant un ultrafiltre "Diaflow Membra- ne Ultrafilter PM--30" ayant les caractéristiques suivantes Caractéristiques de rétention du soluté.
Soluté masse moléculaire (M) : % de rétention Bacitracine : 1.400 : O Cytochrome C : 14.500 : O Pepsine : 35.000- 100 Albumine : 67.000 ^ 100 Dextrane 110 : 110.000 : 60 Débit ml/minute.
Diamètre pression : eau :0,25% de Cyto- :O,25o/o' de pepsine de la :kg/cm :distill :chr#me C (M = =35000) dans membrane kg/cm : . ee:l2400) dans l'eau:lteau distillée :distillée 25 mm : 3,5 : 15 : 0,5 : 1,5 150 mm : 3,5 : 600 : 24,0 : 80,0 La membrane est chimiquement résistante aux acides (HCl, R2S04, R3P04, à toute concentration), aux bases, aux tampons à teneur élevée en phosphite et aux solutions des sels courants, ainsi qu'à l'urée et au chlorhydrate de guanidine concentré. La membrane est résistante aux solvants suivants : alcool, tétrachlorure de carbone, acétone et dioxane. Elle ne résiste pas aux solvants que sont le diméthylformamide ou le diméthylsulfoxyde.
On a filtré le bain en une seule opération au moyen d'une membrane PM-30, à 3,5 kg/cm2. Après élimination de 600 parties d'ultrafiltrat, on a traité les panneaux par galvanoplastie, comme ci-dessus, #à 500 volts pendant 4 secondes, à une températu- re de 29 C. L'épaisseur du film sec était de 0,038 mm.
Le bain à ses divers stades avait la composition suivarF te % de solides pH Conductivité spécifique 25 C Mmho/cm.
Bain initial 4,9 9,0 410 % de solides pH Conductivité spécifique 25 C 250 C Mmho/cm.
Bain et rinçage 3,5 9,0 380 Bain après ultrafiltra tion 4,8 8,8 460 Exemple IV.
La résine support de cet exemple est un ester maléinisé d'acide gras d'huile de pin-acide adipique d'un copolymère styrène-alcool allylique ayant une masse moléculaire de 1100 et une fonctionnalité en hydroxyle de 5, contenant 39,8 % du copolymère, 52,9 % d'acides gras d'huile de pin, 1,3 5o' d'acide adipique et 6,0 % d'anhydride maléique, en une solution à 90 % dans la méthoxy-4-méthyl-4-pentanone-2, ayant une viscosité intrinsèque de 31.500 centipoises et un indice d'acidité de 41. le matériau déposé par électrolyse avait la composition suivante : non-volatils 100 % non-volatils du support 86,05 % huile de lin maléinisée à 20 % 5,05 résine support (ci-dessus) 85,$4 éther allylique du phénol méthylolé ("Méthylon 75108") 8,38 acide crésylique 0,88 agent tensio-actif (itco 912") C,25 Pigment 13,95 % silicate de plomb 4,15 bioxyde de manganèse 8,03 anthracite 83,40 chromate de strontium 4,15 amine de solubilisation-diéthyl/triéthylamine 1/4.
On a réduit la composition à 12 % de solide au moyen d'eau désionisée. Le solvant représentant 2,6 > de la composition totale Le bain de cet exemple avait la composition précédente au bout de 6 mois environ de vieillissement et 3 écoulements.
On#a soumis ce bain à une filtration sélective en utilisant un ultrafiltre "Diaflow Membrane Ultrafilter EM-30" ayant les caractéristiques suivantes : Caractéristiques de rétention du soluté.
Soluté :masse moléculaire Çspl : % de rétention Bacitracine : 1.400 : O Caractéristiques de rétention du soluté (suite).
Soluté. :masse moléculaire (M) : % de rétention Cytochrome C : 14.500 : O Pepsine : 3.5.000 100 Albumine : 67.000 : 100 Dextrane 110 : 110.000 60 Débit ml/minute.
2' La compostage, avec incinération partielle, est une solution bien plus noble et rationnelle lorsque celle-ci est bien conduite. L'on ne détruit pas ainsi, une matière indispensa ble au fondement de toute agriculture ; la restitution de l'humus.
Encore faut-il que ces matières puisent être considées comme telles, et qu'à ce titre, le concepteur ait présent à l'esprit le de-venir et la finalité de ce qu!il entend proposer comme fertilisant humique. C'est en fonction des caractdristiques, souhaitables de ce dernier que lBon doit établir l'Engineering.
Il s'agit de confronter la nuisance et le service et de faire en sorte qu'en se rejoignant ce service réduise, voire supprime la charge pour la collectivité.
En ce cas particulier, les techniques biologiques et l!Engineering peuvent transformer une nuisance en service.
Tel est le but du présent brevet développé dans la deuxième partiC.
2 ETAT DE LA TECHNIQUE.
Les procédés actuellement en service pour le compos- targe des ordures ménagères, sont principalement conçus pour permettre une mettrise des apports de chaleur, dteau et d'air (ce dernier apportant ltoxygene) donc d'hu~midité et d'aération au sein de la nasse des résidus, afin de maintenir les conditions de fermentation en aérobiose.
De ce fait, les divers auteurs et concepteurs ont cru nécessaire d'enfermer les résidus dans des tours, des silos, des oaissons, des digesteurs fixes ou mobiles, horizontaux ou verticaux, pour mieux agir et pouvoir apporter commodément dans la masse en fermentation de l'air, de la vapeur, de l'eau pulvérisée, des souches microbiennes ou autres.
Il agit donc par ces moyens de maintenir les conditions physiques optimum reconnues aptes à favoriser le développement des microorganismes présente dans les matières, et de pouvoir adapter lesdites conditions aux facteurs d'évolution des Fermentations et de la montée en température.
Que les ordures soient broyées au préalable ou après fermentation ne change pas le principe fondamental énoncé ci-de s- lus.
I1 y a de larges inconvénients à ces procédés le Sur le plan de l'Engineering d'usine avec ses conséquences sur la rotation des apports, la valeur marchande du produit, donc le rendement en regard des investissements.
Comme première conséquence, cette technique devient prohibitive dans le cas de très grandes villes, ou le compostage des ordures ménagères par 11 extension de ee procédé demanderait des investissements de construction de cellules et annexes, hors de proportion avec les possibilités de financement et même de la technique.
2- Sur le plan de la valeur humique du produit, qui pour l'agriculture, doit posséder des qualités propres à ltob- jet de sa destination.
A - PLAN FONCTIONNEL DU CONTEXTE ACTUEL DES USINES DE TRAITEMENT DES RESIDUS.
Ces simples considérations énoncées ci-devant, de la recherche des conditions physiques seules, ont amené les auteurs à faire construire, disons simplement : des cellules ou une batterie de cellules, chacune denture elle devant recevoir et absorber la livraison d'une unité de temps, soit en général la jour- née. Du fait que l'on peut raisonnablement construire et multiplier le nombre de cellules que nécessiterait normalement le nombre de jours nécessaires au compostage complet des résidus, il s'ensuit que le séjour dans chacune des cellules est très en dessous du temps demandé pour cette fermentattion ; merle si les con @itions optimum de chaleur, d'humidité, d'air, sont présentes, sontrôlées et entretenues.
Il y a donc un premier facteur limitatif initial, dé pendant de ce concept, qui est juste, mais dont aucun procédé non a assuré le prolongement de façon rationnelle.
On ajoute 2 litres d'eau distillée à 50 g de mycélium, séché et pulvérisé, de Coriolus versicolor (Fr.) Quel. Le mélange 35 est agité dans un récipient en verre à une température de 60"C
pendant une heure puis à une température de 95°C pendant 3 heures pour réaliser l'extraction, est laissé refroidir à la température ambiante puis est filtré à l'aide d'un papier filtre. On ajoute 1,5 litres d'eau distillée au résidu et le mélange est agité à 40 une température de 95°C pendant 3 heures pour réaliser une autre
TABLEAU 5 (1)
Taux d'inhibition de la croissance du sarcome 180 (%';
UJ -■4 U>
II II 11
Polyporaceae n il m ii it n
il il n n
Stereum hirsu-tum (Fr.) S.F. Gray
De tels dispositifs ont été décrits et revendiqués dans les brevets France de la demanderesse n" 1.595.589 du 17 sep tembre 1969, n" 69.07189 du 13 mars 1969 et n" 69.16401 du 20 mai 1969.
Ces dispositifs rendent de grands services pour ralen tir les véhicules de tourisme aux vitesses élevées pour lesquel les les freins à friction sont peu efficaces et s'échauffent très rapidement.
Dans certains cas toutefois, on peut trouver que le temps de réponse total de ces dispositifs, bien que déjà remarquable ment bas, est encore élevé.
Ce temps de réponse total, qui est l'intervalle de temps séparant le début de perception par le conducteur de la nécessité d'un freinage et l'instant d'application sur le véhicule d'un effet décélérateur efficace, peut difficilement être abaissé à moins de 0,4-0,5 seconde.
Ce temps de réponse est composé de deux fractions - la première t1, de l'ordre de 0,1 seconde, qui correspond au temps nécessaire pour que la perception du danger par le con ducteur se traduise par son lâcher de la pédale d'accélérateur, - et la deuxième t2, qui correspond à la durée de remplissa ge du frein hydraulique.
La fraction t1 ne peut bien entendu pas être réduite.
La fraction t2 est également difficile à réduire à moins de 0,3-0,4 seconde.
Selon l'invention, on ne cherche pas spécialement à ré- duire davantage cette fraction de temps t2, mais on tient compte de son existence pour faire intervenir pendant celle-ci un frein à friction à réponse rapide dont le rotor est monté sur le même arbre que le rotor du frein hydraulique, ce frein à friction étant automatiquement mis hors service dès que le couple décélérateur d'origine hydraulique atteint sa valeur normale.
Lors de l'actionnement d'un tel frein à friction, son ro tor est sujet à un échauffement très intense en raison de sa gran de vitesse d'entraînement, mais ce n'est pas un inconvénient véri table du fait que la durée de cet échauffement est très courte, étant inférieure à la seconde et même en général inférieure à la demi-seconde.
L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-ap.
Dans ce qui suit l'on va décrire un mode de réalisation préféré du dispositif de freinage conforme à l'invention en se référant au dessin ci-annexé d'une manière bien entendu non limitative.
La fig. 1,de ce dessin, est le schéma d'une partie de ce dispositif de freinage.
Et la fig. 2 est un graphique permettant d'expliquer le fonctionnement de ce dispositif.
D'une façon connue en soi - le dispositif de freinage en question comprend un frein hydraulique 1 dont le rotor, de diamètre relativement petit (par exemple de l'ordre de 15 cm), est monté sur arbre 2 du moteur du véhicule, arbre qui peut tourner à des vitesses supérieures à 3000 t/mn, de préférence supérieures à 5000 t/mn, - ce frein est desservi par une conduite d'entrée 3 et par une conduite de sortie 4 qui le montent en parallèle sur un tronçon 5 du circuit de refroidissement 6 du moteur du véhicule (circuit comprenant en sérine une pompe, ledit moteur et un radiateur non représentés), et une vanne 7 à trois voies et à deux positions est montée en amont de ce tronçon 5 par rapport au sens de circulation de l'eau de façon à envoyer la totalité de cette eau dans ledit tronçon pour sa première position ou position derepos (à droite comme représenté sur la fig. 1), le frein 1 étant alors hors service, et au contraire dans la conduite 3 pour sa deuxième position ou position de travail (à gauche par rapport à la fig. 1), le tronçon 5 étant alors mis hors circuit, - un étranglement 8 dont la section d'ouverture croît automatiquement lorsque la pression de l'eau qui sort du frein 1 croît est monté sur la conduite 4, - la vanne 7 est commandée par un capsulisme 9 comprenant une membrane 10 chargée par un ressort 11, capsulisme lui-même actionné par la dépression qui règne dans la zone 12, de la pipe d'admission 13 du moteur, située en aval du papillon des gaz, lorsque ce papillon est fermé par lâcher de la pédale de l'ac célérateur : ce lâcher commande en effet la fermeture d'un micro-interrupteur 15 monté sur le circuit d'alimentation électrique 16 d'une électrovanne 17 interposée entre une chambre intérieure du capsulisme 9 et la zone 12.
Avec un tel dispositif, lorsque le conducteur du véhicule lâche la pédale de l'accélérateur, la membrane 1C est déplacée par la dépression du moteur, à l'encontre de l'effort de rappel du ressort 11, c'est-à-dire vers la gauche sur la fig. 1, ce qui a pour effet d'actionner la vanne 7 en envoyant la totalité du débit d'eau de refroidissement du véhicule dans la conduite 3 et le frein 1 et non plus dans le tronçon 5.
La vue en perspective de la figure 7 représente une autre réalisation de mosaSque magnétostrictive. Plus précisément, la figure 7 représente un bâti 80 qui peut être en une matière rigide quelconque, qui supporte plusieurs colonnettes telles que les organes 81, 82 et, 83 dont les surfaces supérieures sont recouvertes d'un film dé caoutchouc noir. Une colle appropriée 84 colle ces éléments au bâti 80. Chaque colonnette peut être constituée en une ferrite appropriée qui est moulée de manière à comporter des fentes intérieures telles que les fentes 85 et 86 qui traversent complètement les colonnettes 81 et 82. Ces organes comportent de plus des rebords à leurs extrémités supérieures et inférieures, à savoir des rebords supérieurs 87 et 88 pour, respectivement, les organes 82 et 83. Ces rebords sont utilisés pour délimiter un canal 29 qui s'étend sur toute la jonction entre des files adjacentes d':'éléments. La surface diffusante sur laquelle on doit agir est ensuite placée au-dessus du bâti 80 et les extrémités supérieures des colonnettes 81 à 83 par exemple.
Pour exciter sélectivement des organes isolés de l'ensem- ble, un premier groupe de conducteurs électriques tels que les conducteurs 90 et 91 pénètre dans le bati 80 et sont enroulés autour des diverses colonnettes de la manière représentée. Les conducteurs peuvent être considérés comme les "conducteurs de mots" de l'ensemble. Un second groupe de conducteurs, tels que les conducteurs 92 à 96 qui sont parcourus par des courants de sens alternants, passent par exemple par le canal 85 et constituent les "conducteurs d'éléments d'information.
Le fonctionnement du système est évidemment tel que seule la longueur de la colonnette à l'intersection d'un conducteur d'éléments d'information et d'un conducteur de mots excités est modifiée d'une quantité appréciable. Par conséquent, toute division sur la région contiguë à cet élément est supprimée.
Alors que l'énsemble d'organes magnétostrictifs représenté sur la figure 7 est constitué par des lignes et colonnes de colonnettes, il va de soi que ces éléments peuvent être constitués par des tiges ou plaques parallèles,empilées directement les unes sur les autres. A titre d'exemple, la figure 7a représente un organe magnétostrictif allongé constitué par une plaque fendue en une matière magnétostrictive appropriée dont lvbord supérieur est revêtu d'un enduit de caoutchouc noir.