INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour préparer des poudres mouillables respectivement à 40 (a), à 25 (b) et (c) et à 10 (d) on se sert des constituants suivants a) 40 parties de la matière active, 5 parties du sel sodique de l'acide lignine sulfonique, 1 partie du sel sodique de l'acide dibutyl naphtalène-sulfonique et 54 parties de silice ; b) 25 parties de la matière active, 4,5 parties de lignine-sulSonate de calcium, 1,9 partie d'un mélange à parties égales de craie de Champagne et'd'hydroxy-éthyl- cellulose, 1,5 partie de dibutyl-naphtalène-sulfonate de sodium, 19,5 parties de silice, 19,5 parties de craie de Champagne et 28,1 parties de kaolin ;; c) 25 parties de la matière active, 2,5 parties d'iso-octyl-phényl-polyoxéthylène-oxy- éthanol, 1,7 partie d'un mélange à parties égales de craie de Champagne et d hydroxy-éthyl-cellulose, 8,3 parties d'un alumino-silicate de sodium, 16,5 parties de kieselguhr et 46 parties de kaolin ; d) 10 parties dela matière active, 3 parties d'un mélange des sels sodiques d'este s sulfuriques acides d'alcools gras saturés, 5 parties d'un produit de condensation de l'aciT-- napthalène-sulfonique et du formaldéhyde et 82 parties de kaolin.
On mélange intimement, dans des appareils idoines, les matières actives avec les additifs et on broie le tout sur des moulins et broyeurs à rouleaux appropriés. On obtient des poudres pour bouillies qui peuvent être diluées à 11 eau et donner ainsi des suspensions ayant n'importe quelle concentration souhaitée.
Concentrés émulsionnables.
Pour préparer des concentrés émulsionnables respectivement à 10 % (a) et à 25 ffi (b) on utilise les eonstituants suivants a) 10 parties de la matière active, 3,4 parties d'une huile végétale époxydée, 13 > 4 parties d'un émulsionnant mixte constitué d'un produit de poly-éthoxylation d'un alcool gras et d'un alkyl-aryl-sulfonate de calcium, 40 parties de diméthylformamide et 43,2 parties de xylène ; b) 25 parties de la matière active, 2,5 parties d'une huile végétale époxydée, 10 parties d'un mélange d'un alkyl-arène-sulfonate et d'un produit de poly-éthoxylation d'un alcool gras, 5 parties de diméthylformamide et 57,5 parties de xylène.
Avec ces concentrés on peut, en les diluant à l'eau, préparer des émulsions ayant n'importe quelle concentration souhaitée.
A cet effet, l'invention a pour objet un convertisseur analogique-digital caractérisé par le fait qu'il comprend un intégrateur analogique recevant, d'une part, la tension analogique à convertir et, d'autre part,un courant commandé de valeur abee1ue constante, la sortie dudit intégrateur étant appliquée à l'entrée d'un comparateur agencé pour détecter le signe de la tension de sortie de l'intégrateur, la sortie du comparateur attaquant l'entrée d'une bascule mattre-esclave du type "délai" recevant sur son entrée de commande des signaux d'une horloge à fréquence élevée, la sortie de la bascule, qui constitue la sortie digitale, étant également utilisée pour piloter les moyens générateurs dudit courant commandé.
Selon l'état logique de la sortie de la bascule, le cou rsnt commandé envoyé à l'intégrateur a une valeur +1 ou une va- leur -i. I)e cette manière, l'intégrateur est constamment asservi pour ramener sa sortie vers la valeur 0.
LT invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant aus dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est un schéma par blocs d'un convertisseur selon l'invention ; - la figure 2 représente une série de courbes caractéris- tiques, en fonction du temps, respectivement des signaux dthor- loge, du signal d'entrée analogique, de la sortie digitale, du signal à la sortie de l'intégrateur, et de la valeur du courant commandé envoyé à l'entrée de l'intégrateur en plus du signal d'entrée analogique.
La source 1 de signal analogique, par l'intermédiaire d'une résistance d'injection 2, est connectée à l'entre 3 d'un intégrateur analogique 4. L'entrée 3 reçoit en outre le courant négatif constant " émis par un générateur 5 ainsi que le courant émis par un second générateur 6 commandé, pouvant émettre un courant constant "+2i" ou "O". La constante de temps de l'intégrateur 4 est fixée par une capacité 7.
La sortie 8 de l'intégrateur 4 est reliée à l'entrée 9 d'un comparateur 10 qui détecte le signe de la tension de sortie de l'intégrateur 4. La sortie 11 du comparateur 10 attaque l'entrée D d'une bascule maitre-esclave type "délai", 12 qui reçoit sur son entrée Qp le signal d'une horloge de commande 13 dont la fréquence est beaucoup plus grande que celle du signal à convertir (de l'ordre de 100 9 1 000 fois plus). La sortie Q de la bascule 12, sur laquelle est prélevée en 14 la sortie digitale, pilote le générateur commandé 6 qui fournit un courant "2i" lorsque la sortie Q est à l'état logique "un" et un courant nul pour l'état logique "zéro".
Lorsque la sortie Q de la bascule 12 est à "un",le système constitué par les générateurs de courant 5 et 6 envoie un courant positif calibré de valeur +i, et, lorsque cette sortie est à l'état logique "zéro", un courant négatif calibré de va- leur -i.
Sn fonctionnement, la capacité 7 de l'intégrateur reçoit à chaque instant une charge.
Ve représentant la tension analogique d'entrée R la valeur de la résistance 2 i.At correspondant à une quantité d'électricité calibrée, l'entrée élémentaire de temps étant fournie par le signal dthor- loge pilote 13.
L'ensemble constitué par le comparateur 10 et la bascule 12 assure l'asservissement de l'intégrateur 4 et il tend à ramener sa sortie au voisinage de zéro. En effet, si cette sortie est supérieure à zéro, le système générateur 5-6 injectera un courant +i qui tendra à ramener cette sortie vers une valeur négative. Si cette sortie est négative, le système générateur 5-6 injectera au contraire un courant -i qui tendra à ramener cette sortie vers une valeur positive.
Les valeurs des courants aux différents points du circuit de la figure 1 sont visibles, sur la figure 2, à savoir la valeur des signaux d'horloge H, du signal analogique d'entrée Ve, de la sortie digitale S, de la sortie VI de l'intégrateur 4 et du courant commandé Qi injecté par l'ensemble générateur 5-6.
Malgré sa simplicité, ce convertisseur possède une excellente linéarité, facilement meilleure que 1 0/00. Le facteur de conversion ne dépend que de la précision du système générateur 5-6 et de la fréquence d'horloge. te facteur d'échelle est strictement inversement proportionnel à la fréquence d'horloge.
Ce convertisseur peut avantageusement etre utilisé dans un système de calcul à analyseur différentiel digital (DDA).
Avec une fréquence d'horloge de 2MHz, on peut suivre un signal d'1kHz avec une erreur de phase inférieure à 1 degré, la sortie étant directement exploitable sous forme incrémentale.
le convertisseur selon la présente invention peut également entre utilisé dans un système de corrélation de signaux aléatoires analogiques ainsi que pour la mesure de fonctions de transfert par un procédé digital.
La présente invention a pour objet un nouveau procédé de préparation pour obtenir des préparations de guimauve destinées aux usages thérapeutiques et cosmétologiques, les différentes variantes du procédé permettant chacune d'obtenir des préparations de guimauve ayant des caractéristiques spécifiques répondant à des utilisations diversifiées précises.
Le procédé suivant l'invention simplifie considérablement, d'une part, la préparation des dérivés de guimauve et permet, d'autre part, d'obtenir certains d'entre eux sous forme stable et inaltérable.
EXEMPLE 25.
On opère comme dans l'exmple 7, sauf qu'on dissout 1g de chlorure mercurique dans un litre du mélange de exemple 7. On observe que la solutions obtenue mouille une surface de polyimide et joue le rôle dtun photoactiveur négatif.
EXEMPLE 26.
On opère comm dans lte-emple 8 sauf quton dissout l g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtepue mouille une surface de polyimide et Joue le rôle d'un photoactiveur négatif.
EXEMPLE 27.
On opère comme dans Itexemple 9, sauf qu'on dissout i g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
EXEMPLE 28.
On opère comme dans l'exemple 10, sauf qu'on dissout l g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
EXEMPLE 29.
On opère comme dans l'exemple 11, sauf qu'on dissout l g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
EXEMPLE 50.
On opère comme dans itexemple 12, sauf quton dissout 1 g de chlorure merenrîque dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
EXEMPLE 31.
On opère comme dans l'exemple 13, sauf quton dissout l g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
EXEMPLE 32.
On opère comme dans l'exemple 14, sauf quton dissout l g de chlorure mercurique dans un litre du mélange. On observe que la solution obtenue est un photoactiveur négatif mouillant.
Les signaux imnulsionnels en provenance des capteurs de vitesse passent par les commutateurs électroniques et viennent remplir les compteurs d'impulsions. Dès que les premiers compteurs de tous les circuits de comptage sont pleins, s'enclenche l'élément logique ET dont le signal de sortie traverse un amplificateur de puissance et remet les compteurs dans leur position de départ. Ceci étant, un nouveau cycle de fonctionnement analogue recommence.
Lors du patinage d'un essieu quelconque, dans le circuit de comptage lié à ce meme essieu s'opère le re@pli@@sa du premier et aussi du deuxième compteur, et ceci durant un terris qui n'est pas suffissent pour que soient remplis les premiers compteurs des autres circuits de comptage.
Le signal de sortie du deuxième compteur du circuit de comptage lié à l'essieu qui patine enclenche à travers l'élément logia ue OU le régulateur de vitesse de l'entraînement, qui réduit la tension alimentant les moteurs électriques de traction Quand le patinage prend fin, le régulateur de vitesse de l'entraineent des essieux se déclenche sous l'action de deux signaux successifs provenant de l'élément logique E? en l'absence de signaux de l'élément logique OU, et rétablit la tension aux bornes des moteurs électriues de traction t;cTTe qu'elle était avant le patinage.
De manière analogue fonctionnent les autres dispositifs antipatinage connus.
Le principal inconvénient de ce type connu de dispositifs antipatinage réside dans le fait que la sensibilité relative desdits dispositifs, qui se caractérise par le rapport de la différence entre les vitessesde l'essieu qui patine et de l'essieu qui ne patine pas et de la vitesse de la locomotive, est invariable dans toute la gamme de vitesses de la locomotive et est déterminée par les particularités constructives du dispositif antipatinage. Une telle d'épendance rigide de la sensibilité relative dudit dispositif vis-à-vis de la - < itesse de mouvement de la locomotive ne permet pas de oraliser à fond la capacité de traction de la locomotive.
La présente invention a pour but de remédier à 1 inconvénient indiqué ci-dessus.
La présente invention vise un dispositif antipatinage pour locomotives doté d'un-circuit de commande d'un régulateur de vitesse de l'entraînement des essieux réalisé de telle façon qu'on puisse assurer une protection efficace contre le patinage lorsque la locomotive développe un effort de traction par adhérence maximum.
de problème est résolu du fait que le dispositif antipatinage pour locomotives, comportant un régulateur de vitesse de l'entraSnement des essieux et un circuit de commande de ce régulateur, constitué par des circuits de comptage d'impulsions électriques en nombre égal au nombre d'essieux moteurs, chaque circuit de comptage comprenant un transmetteur impulsionnel de vitesse de rotation des essieux et des compteurs dtimpulsions montés en série, la sortie d'un de ces compteurs étant reliée à l'entrée d'un élément logique ET et la sortie d'un autre compteur d'impulsions étant reliée à l'entrée d'un élément logique OU, alors que la sortie de l'élément logique ET est connectée au régulateur de vitesse de I'entraînement des essieux et aux entrées des compteurs, afin de pouvoir les remettre à la position de départ, et la sortie de l'élément logique OU est connectée à.une autre entrée du régulateur de vitesse de l'entraînement des essieux, est muni1 selon l'invention, d'un générateur d'impulsions qui produit des impulsions dont la fréquence est inférieure à celle des signaux délivrés par les transmetteurs impulsionnels de vitesse de rotation correspondant à la vitesse axiale de mouvement de la locomotive et qui est lié à l'entrée d'un des compteurs d'impulsions de chaque circuit de comptage par l'intermédiaire d'un circuit de séparation dans le teps des signaux fournis par le générateur d'impulsions et par le transmetteur impulsionnel de vitesse de rotation des essieux.
La sensibilité relative du dispositif antipatinage pour locomotives selon l'invention varie avec la vitesse de mouvement de la locomotive. Comme l'ont démontré les essais effectués avec les locomotives puissantes des grandes lignes, la protection la- plus efficace contre le patinage assurant, des efforts de traction maximaux en fonction de l'adhérence, a lieu lorsque la sensibilité relative du dispositif antipatinage est plus élevée dans la zone de démarrage et des faibles vitesses de mouvement de la locomotive et plus faible dans la zone des grandes vitesses de mouvement de la locomotive.
La rigidité minimale de la caractéristique de la sensibilité relative du dispositif antipatinage en fonction de la vitesse de mouvement de la locomotive peut être obtenue si le générateur d'impulsions est lié, à travers des circuits de séparation des signaux dans le temps, aux entrées des compteursappartenant à tous les circuits de comptage, le nombre d générateurs pouvant alors être égal au nombre de compteurs insérés dans chaque circuit de comptage.S'il s'agit de locomotives pour trains de voyageurs ayant une large gamme de vitesses de circulation, il est avantageux de prévoir, en-vue d'utiliser toute la courbe d'adhérence en fonction de la vitesse de circulation de la locomotive, un générateur d'impulsions produisant un signal impulsionnel à taux de répétition d'impulsions variable dans le temps durant un cycle de remplissage des compteurs. Dans ce cas, l'entrée de mise en marche du générateur d'impulsions est reliée å la sortie de l'élément logique ET afin de synchroniser la mise en marche du générateur d'impulsions avec le commencement du fonctionnement du dispositif antipatinage.
Le générateur d'impulsions peut être relié par l'intermédiaire d'un circuit de séparation des signaux dans le temps à un groupe de compteurs formé d'après l'ordre de couplage successif de ces compteurs entre eux, en tenant compte du fait que chaque grouse de compteurs comprend un compteur faisant partie du circuit de comptage.
D'autres buts et avantages de la présente inventionressortiront mieux de la description détaillée suivante d'exemples de réalisation non limitatifs, avec références aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente le schéma synoptique d'un dispositif antipatinage conforme à l'invention - les figures 2, 3 representent des schémas synoptiques de variantes de réalisaticn du dispositif antipatlnage - la figure 4 représente le schéma synoptique d'une variante d'exécution d'un dispositif antipatinage pour locomotives pour trains de voyageurs.
Le dispositif antipatinage comporte un régulateur de vitesse de l'entraînement des essieux et un circuit de commande ae ce régulateur, qui comprend des circuits de comptage et des éléments logiques r@unissant ces circuits.
Chaque circuit de comptage (figure 1) est constitué par un transmetteur impulsionnel 1 de vitesse des essieux, un circuit 2 de séparation des signaux dans le temps et des compteurs 3, 4, tous ces éléments étant couplés en série.
Le transmetteur impulsionnel 1 de vitesse des essieux est destiné à transformer les rotations angulaires des essieux en un nombre correspondant d'impulsions. Le circuit de séparation ces signaux dans le temps est utilisé pour la répartition dans le temps Ces signaux délivrés par le transmetteur de vitesse et par un générateur d'impulsions 5, alors que ce. si@naux arrivent avec coïncidence de phases aux entrées du circuit 2 de séparation des signaux dans le temps, de même que pour la transmission de ces mêmes signaux à l'entrée du compteur 3. les compteurs 3 et 4 effectuent le comptage des impulsions appliquées à leurs entrées.Les signaux de sortie des compteurs 3, 4 qui apparaissent lorsque lesdits compteurs sont complètement remplis, sont utilisés pour la corrnie des Iéments logiques 6, 7.
Les éléments logiques 6 et 7 sont respectivement des éléments T et OU. les entrées de l'élément logique ET 6 sont liées à la sortie du compteur 3 par un circuit de comptage co-respondant, et la sortie rie cet élément logique est reliée au régulateur de vitesse de l'entraînement des essieux et aux entrées des compteurs 3., 4 pour les remettre en position de départ. Un signal apparaît à la sortie de l'élément logique ET 6 lorsque les signaux en provenance des comiteurs 3 s'appliquent à toutes ses entrées.Chacune des entrées de l'éliment logique OU 7 est reliée à la sortie du compteur 4 du circuit de comptage correspondant, tandis que la sortie de l'élément logique OU 7 est connectée à l'entrée d'un régulateur & de vitesse de I'entraînement des essieux. Un signal apparaît à la sortie de l'élément logique OU 7 lorsqu'un signal en provenance d'un des compteurs 4 est appliqué à l'une quelconque de ses entrées. Le générateur 5 d'impulsions est destiné à produire des impulsions à fréquence constante dans le temps, cette fréquence étant inférieure à la fréquence des signaux provenant des transmetteurs 1 de vitesse de rotation des essieux, lorsque la vitesse de mouvement de la locomotive est maximale.
La trémie des agrumes 1 est concave à ltintérieur et est munie d'une glissière 8, au moyen de laquelle les agrumes se déplacent, par gravité, de la trémie 1 à la surface de pressurage 9.
Sur la susdite surface de pressurage 9, les agrumes 10, provenant, en colonne, de la glissière 8, s'arrentent contre llarete du couteau 11, fixé sur la surface de pressurage 9 et aligné avec l'axe de la glissière 8.
Sous la surface de pressurage 9, dans la zone médiane de l'appareil, est posé transversalement un arbre 12, commandé par un moteur électrique 13, au moyen dtune transmission 14 et des poulies 15 et 16, se trouvant dans la partie inférieure de la paroi 17 de llappareil.
Sur arbre 12 sont montés, symétriquement à ltaxe de ltappareil, vu de face, deux cames 18 à rainures 19, où se trouvent les extrémités mobiles 20 de deux leviers 21, tournant fou sur un autre arbre 22, également fixe, parallèle à arbre 12, mais disposé au dessus de celui-ci.
Les leviers 21, se trouvant au dessus de l'arbre 22, se terminent, sous la surface de pressurage 9, dans une articulation 23 dont ltaxe de rotation est normal à ltaxe de rotation de arbre 22. I1 s'agit, substantiellement, dlun pivot 24, fixé à la partie supérieure du levier 21, sur lequel est fixé un autre levier 25, allant dudit pivot 24 au delà de la surface de pressurage 9.
Lesdits leviers 25 sont aussi en nombre de deux et se terminent, dans leur partie supérieure, par des leviers 5,destinés à coulisser entre deux rainures 26 (figure 3) pratiquées dans la surface de pressurage 9, symétriques au couteau 11 et à la glissière 8 et possédant ensemble un tracé plan-oblique. Lesdites rainures 26 sont sur une partie parallèles au couteau 11, puis s'inclinent en en stécartant vers l'axe du cou- teau 11, au fur et à mesure que lton s'approche et que lton dépasse l'extrémité de la glissière 8.
Sur les extrémités supérieures des leviers 25 sont articulés sur la surface de pressurage 9, en en 27, deux pièces 28 dont ltaxe de rotation est normal à ladite surface de pressurage 9, ctest-à-dire qulils tournent parallèlement à ladite surface.
Les pièces 28 ont une forme particulière (figure 3) : vers l'axe de l'appareil, ces leviers sont munis de cou pelles hémisphériques 29, une pour chaque levier, et possédant à l'intérieur des aspérités faites pour saisir et maintenir l'agrume à couper et presser ; à la partie extérieure des fentes 26, ils présentent un profil recourbé 30, convexe vers la plaque de fond 31, et sont perpendiculaires vers la plaque de fond 31 et sont perpendiculaires à la surface de pressurage 9.
La plaque 31 a deux butées 32 et-sur celle-ci sont appliqués symétriquement au couteau 11, deux presse agrumes 33 commandés par deux moteurs appropriés 34. Un moyen rigide, par exemple une plaque 35, parallèle à la plaque de fond 31, est reliée rigidement aux leviers 25,et, par des moyens élastiques 36, par exemple des ressorts, elle est reliée aussi aux extrémités 37 des leviers courbés 30. Un interrupteur de courant, actionnant les moteurs 34 des presse-agrumes 33, est appliqué à chacune des extrémités 37.
Sous la plaque 9 de pressurage, à la partie opposée au levier 21, se trouve un canal 38, aboutissant dans un récipient 39, fait pour recevoir et diriger les écorces des agrumes pressés.
Dans la partie médiane inférieure de 1appareil se trouve un système de commande de la rotation et du rinçage des verres.
L'arbre 12 est relié au moyen d'un couple d'engrenages coniques 40, à un autre arbres 41, normal à celui-ci, relié au moyen d'un élément à friction 42, à un autre arbre 43, parallèle à celui-ci, sur lequel est montée la roue 44 porte-verres. Ladite roue 44 a une série d'alvéoles 45, menagés radialement et sur sa périphérie, et destinés à recevoir les verres à porter un à un vers le distributeur 6 en forme d'en- tonnoir.
Dans chacun de ces alvéoles 45 est insérée une goupille 46 reliée par un moyen élastique 47, par exemple un ressort, qui sort latéralement de la roue 44 quand le verre est inséré et s'escamote quand le verre est enlevé.
En correspondance du distributeur à entonnoir 6, solidaire à l'appareil, il est prévu une butée 48 déterminant, par son contact mécanique avec la goupille 46, l'arrêt de la roue 44 et par conséquent du verre, en position correcte pour recevoir le jus du distributeur 6.
Quand le verre est retiré de l'alvéole, et que la goupille 46 est escamotée, l'faction de la butée 48 cesse, et la roue 44 recommence à tourner jusqu'à ce que la goupille successive 46 vienne à son tour se poser contre la butée 48.
Dans la partie médiane inférieure de l'appareil, il est prévu un dispositif de rinçage des verres consistant en un tube 49, fixé à la paroie de l'appareil, pour l'adduction de lteau venant de l'extérieur aux verres et d'un support 505 fixé aussi à la paroi 17 sur laquelle sont appliquées des brosses tournantes appropriées.
On connaft déjà des systèmes radars particulièrement adaptés, du point de vue de la puissance et de la fréquence de fonctionnement, à la détection de surface, à la détection et à la poursuite aériennes, et qui peuvent entre construits pour répondre à des signaux électriques constitués soit par un front d'ondes pulsées soit par des signaux électriques à fréquences Doppler. Dans le domaine particulier des radars météoroX ues et des radars de détection, il y a eu beaucoup d'ensembles, de conceptions différentes fonctionnant dans de nombreuses gammes de fréquences, et incorporant des structures particulières prédisposant les installations à des fonctions spéciales ou sélectionnées.
Les types de radars précédents ont tous nécessité un compossnt émettant une puissance crête élevée, comme le magnétron ou le klystron, l'énergie reçue étant conduite, par un commutateur émission-réception et un récepteur,-à l'entrée d'une unité de traitement des signaux dont les caractéristiques sont plus diversifiées. Ici encore, on a eu recours à dea dispositions spéciales comme le traitement des signaux à fréquence Doppler parce que convenant aux applications prévues de systèmes radars particuliers.