INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque l'ensemble de circuit est constitué de deux plaques paras lèles présentant toutes les deux des ouvertures, le transformatueur est monté entre les deux dites plaques et ses bornes s'étendent à. travers lesdites ouvertures et sont fixées sur les connexions correspondantes du circuit.Lorsqu'on utilise une seule polaque de support, les extrémités des bornes peuvent être coudées et insérées dans des ouvertures prévues dans la plaque de manière que le transformateur s'étende dans une position parallèle par rapport à ladite plaque et soit supporté par les extrémités des bor n:esr: D'autres réalisations et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en se référant aux dessins annexés montrant plusieurs modes de réalisation non limitatifs du transformateur selon l'invention.
Sur ces dessins Fig. 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du transformateur selon l'invention, les bornes s'étendant à partir du transformateur dans des directions divergen Fig. 2 est une vue en coupe partielle du transformateur perfectionné monté sur un ensemble de circuit constitué de deux plaques de support; Fig. 3 est une vue en élévation de côté d'un circuit comprenant deux plaques de support parallèles entre lesquelles sont montés plusieurs transformateurs selon l'invention et d'autres composants électroniques; Fig. 4 est une vue en perspective partielle d'une plaque support sur laquelle est monté un transformateur selon l'invention dont les extrémités des bornes sont repliées vers le bas et s'étendent à travers des trous pratiqués dans ladite plaque;; Fig. 5 est une vue partiellementen coupe d'unevariante du montage du transformateur représenté à la figure 1, le trars formateur étant logé dans un boîtier et les extrémités inférieures de aes bornes n'étendant à travers des ouvertures pratiquées dans le fond dudit bottier et dans une plaque de support sur laquelle est fixé ledit boiter; Fig. 6 est une vue d1un autre mode de réalisation du transformateur selon l'invention destiné à être soudé directement sur un circuit et qui comporte deux transformateurs annulaires et un seul élément de support pour les bornes;; Fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6, Fig. 8 est une vue d'une plaque de support munie d'un transformateur représenté aux figures 6 et 7, le transformateur étant soudé directement sur ladite plaque, Fig. 9 est une vue en perspective d'un autre variante de l'élément de support des bornes selon l'invention qui se présente ici sous forme d'une bague annulaire entourant l'armature du transformateur, Fig. 10 est une vue en coupe transversale du transformateur représenté à la figure 9, Fig. 11 est une vue d'un circuit imprimé comprenant un transformateur tel que représenté aux figures 9 et 10, et Fig. 12 est une vue d'un transformateur tel que représenté aux figures 9 et 10 et qui est logé dans un bottier, les bornes du transformateur s'étendant à travers les ouvertures pratiquées dans ledit bottier et dans un circuit imprimé.
Un transformateur 10 représenté à la figure 1 comprend un noyau 11 en une matière magnétique convenable, un élément de support 12 en une matière didXeXtriquef un enroulement 13 entour rant le noyau 11 et l'élément de support 12 et plusieurs bornes 14, 15, 16 et 17 fixées sur l'élément de support et s'étendant à partir de celui-ci. Le transformateur 10 est de préférence un transformateur à impulsions et le noyau est de préférence en ferrite présentant des propriétés magnétiques convenables pour le bon fonctionnement du transformateur. Le noyau se présente sous forme d*un tore d'une section transversale rectangulaire comme on le voit le mieux à la figure 2. L'élément de support 12 se présente sous forme d'un disque plat en une matière diélectrique convenable.Ce disque présente sensiblement le mdme diamètre extérieur que le noyau 11. I1 présente une ouverture centrale 20 dont le diamètre correspond à celui d'une ouverture 21 du noyau 11. Les bornes 14, 15,16 et 17 sont reliées d'une manière convenable audit élément de support, par exemple par moulage. Elles sont ainsi maintenues rigidement par rapport à l'élément 12. Lt- enroulement 13 peut être d'un type quelconque de préférence d'un type à plusieurs couches. I1 entoure étroitement le noyau 10 et l'élément de support 12 pour maintenir ces deux éléments ensemble.Les différentes parties de l'enroulement s'étendent entre les bornes 14,15,16, 17. Etant donné que l'enroulement est muni d'une couche d'isolant, tout contact accidentel entre les spires de l'enroulement et l'une des bornes 14-à 17 entraine des effets désavantageux.
Les extrémités de l'enroulement 13 sont reliées électriquement d'une manière convenable quelconque aux bornes 14, 15, 16 et 17 . Elles peuvent, par exemple, entre enroulées autour des bornes 14,15,16 et 17 et 4tre soudées sur ces dernières comme indiqué par la référence numérique 18.L'enroulement 13 représenté ici sous forme d'un seul enroulement peut bien entendu comprendre plusieurs enroulements à induction mutuelle. L'une de ces enroulements peut par exemple constituer un enroulement primaire et un autre, un enroulement secondaire. Dans certains cas, le transformateur peut comprendre deux enroulements primaires et un seul enroulement secondaire. Dans d'autres cas, il comprend un enroulement primaire et deux enroulements secondaires.Le nombre de bornes et le nombre d'extrémités d'enroulements dépend, biendu, du nombre total d'enroulements séparés et de leurs combinaisons respectives.
Le transformateur selon l'invention représenté aux figures 1 et 2 est conçu pour différents types de montage. Aux figures 2 et 3, on voit le transformateur selon l'invention monté sur un ensemble comprenant deux plaques de support parallèles 23 et 24. Ces plaques comprennent différents circuits sur leurs surfaces s'étendant l'une en regard de l'autre.Une série d'ouvertures bat pratiquée dans les deux plaques et les différents composants électriques montés entre les deux plaques s'étendent par leurs bornes à travers lesdites ouvertures, ces bornes étant reliées électriquement sur des lignes prévues sur les surfaces extérieures des deux dites plaques0 Lors du montage dssun tel ensemble, il est avantageux de pouvoir monter les différents éléments d'une manière telle que les différentes bornes soient espacées convenablement de façon qu'elles pénètrent dans les différentes ouvertures lorsqu'on avance les plaques l'une vers 1'autre0 Lorsqu'on a employé des transformateurs connus du type dans lequel les extrémités des enroulements servent de bornes, il est impossible d'effectuer un tel montage parce que les fils des enroulements sont trop minces et trop flexibles pour pouvoir titre maintenus dans des positions relatives fixes. Il a été donc nécessaire d'introduire les extrémités des fils à travers les ouvertures des plaques après le montage des autres composants. Le transformateur selon l'invention peut être monté de la même maniere que les autres composants d'un circuit.
En se référant plus en détails à la figure 3, on voit plusieurs transformateurs 10 montés ensemble avec d'autres compo- sants électriques 25 tels que des résistances. Dans un tel montage les bornes 14,15,16 et 17 s'étendent parallélement les unes par rapport aux autres. Les différents transformateurs 10 montés avec les autres composants 25 sont montés de manière que leurs bornes étendent dans des positions prédéterminées en fonction des trous pratiqués dans les deux plaques. Ceci peut être effectue par exemple à l'aide d'un élément de calibrage mdntenant les différents éléments dans des positions respectives prédéterminées. Les plaques 23 et 24 sont ensuite avancées l'une vers l'autre et les différentes bornes des composants pénètrent ainsi automatiquement dans les trous respectifs. Les bornes sont fixées aux différents éléments du circuit sur la face opposée des deux plaques 23 et 24 comme indiqué d'une manière générale par la référence numérique 26. Lorsqu'on emploie le transformateur selon l'invention, il n'est plus nécessaire d'introduire les fils individuellement à travers les trous des plaques. Le montage de ensemble des composants est ainsi relativement simple.
Le transformateur selon l'invention est également monté sur une seule plaque de support comme Le montre la figure 4.
Dans ce cas, les extrémités extérieures des bornes 14,15,16 et 17 sont pliées perpendiculairement vers le bas et introduites à travers des trous prévus dans une plaque de support 27. Sur la face inférieure de cette plaque, sont fixés différents composants électriques (non représentés) sur lesquels peuvent être soudées lesdites bornes. On remarquera que dans ce mode de réalisation, -le transformateur 10 est maintenu dans une position fixe par rapport à ladite plaque 27 et ceci gracie à la rigidité des bornes 14, 15,16 et 17. Le transformateur n'est ainsi pas déplacé au cours de son transport et les bornes ne risquent pas de casser comme dans le cas où on utilisé les extrémités du fil d'enroule -ment pour fixer le transformateur sur la plaque.
Dans certains cas, il est avantageux de loger le transformateur à l'intérieur d'un bottier. Un tel montage est représenté à la figure 5. Ici, les bornes 14,15,16 et 17 sont pliées perpendiculairement vers le bas à un niveau très proche de:l'en- roulement et s'étendent à travers les ouvertures 28 et 29 pratiquées dans le fond du boitier comme on le voit à la figure 5. Si nécessaire, le boîtier 30 peut être rempli avec une matière de remplissage convenable 31 de façon que le transformateur soit maintenu étroitement dans sa position de service. Grâce à la rigidité des bornes 14,15,16 et 17, il estpossible d'introduire celles-ci sans difficultés dans les ouvertures 28 et 29 du fond du bottier.Bien entendu, il n'est pas nécessaire que toutes les bornes du transformateur traversent le fond du bottier. Ltensem- ble de-transformateur et de bottier peut être monté sur une plaque ou un circuit 32 en insérant les extrémités des bornes à travers des ouvertures convenables pratiquées dans laite plaque.
Ensuite, on fixe les bornes sur les lignes du circuit qui peut être un circuit imprimé. On comprend ainsi aisément que la rigidité des bornes 14,15,16 et 17 permet un montage facile du bottier sur-la plaque 32.
La figure 6 montre une variante de l'ensemble selon l'invention comprenant deux transformateurs fixés sur un seul élément de support des bornes. Dans ce cas, il comprend deux tores magnétiques 40 et 41 et un seul élément de support 42 en une matrière diélectrique convenable. L'élément de support 32 comprend plusieurs bornes 43, 44, 45,46,47 et 48 fixées par moulage.
Lesdites bornes peuvent présenter une section circulaire similaire à celle des bornes 14, 15, 16 et 17. Dans le mode de réal@ sation représenté icis elles presente une autre configuration notamment une forme en bandes. Comme les bornes 14, 1516 et i7, lesdites bornes sont également relativement rigides de manière à conserver une configuration obtenue par pliage. L'élément de support 42 est représenté le plus clairement à la figure 7 et comprend plusieurs ouvertures 4b- et 50 dont le diamètre correspond sensiblement à celui des ouvertures 51 et 52 des tores 40 et 41, les ouvertures 49 et 50 étant alignées par rapport aux ouvertu- res 51 et 52 respectivement.Le noyau 41 et la partie s'étendant au voisinage de celui-ci de l'élément de support 42 sont entourés par un enroulement 54 en un fil relativement mince et qui peut entre un enroulement du type à double fil. De la même manière re, un enroulement 55 entoure le noyau 40 et la partie voisine de l'élément de support 42. Les extrémités des fils des enroule- ments 54 et 55 sont fixées à l'une des bornes 43, 44, 45, 46, 47 et 48 au moyen d'une soudure ou tout autre fixation convenable, comme représenté pour la borne 46 à la figure 6 par la référence numérique 57.On notera que ces connexions sont situées à l'extérieur des enroulements 54 et 55 de manière qu'elles puissent tre réalisées après la fabrication de l'enroulement respectif. L'en- roulement 54 peut tre relié électriquement à l'enroulement 55 ap moyen d'un câble 56 s'étendant entre les deux dits enroulements.
Les enroulements 54 et 55 sont, bien entendu, constitués par deux ou plusieurs enroulementsséparés dont l'un ou plusieurs sert d'enroulements primaires et d'enroulements secondaires respectivement.
L'ensemble selon l'invention représente aux figures 6 et 7 peut être monté sur une plaque de circuit convenable 60 représenté à la figure 8, et ceci au moyen des bornes 43 à 48. Daps un tel montage, lesdites bornes s'étendent de préférence vers le bas de manière à pouvoir etre engagées sur ladite plaque et que le transformateur soit maintenu légèrement au dessus de la surface supérieure de celle-ci. Dans ce cas, les bornes 43 à 48 ne traversent pas des ouvertures dans la plaque, mais sont montées sur la me-me -ace de la plaque que les autres composants du circuit.
Elles sont diractement fixées sur ladite plaque. Dans ce mode de réalisation, il est également important que les bornes 43 à 48 soient maintenues dans la position respective etant donné qu'elles doivent s'étendre lors du montage du transformateur en regard de certains points prédéterminés du circuit prévus sur la plaque 60.
Les figures 9 et 10 montrent un autre mode de réalisation dans lequel l'élément de support des bornes désigné par la référence numérique 62, se présente sous forme d'un élément annulaire entourant un noyau magnétique 63. Les dessins montrent clairement que le diamètre intérieur de l'élément de support 62 correspond sensiblement au diamètre extérieur du noyau magnétique 63. L'épaisseur de ltélément de support correspond à celle dudit noyau. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 9 et 10, I'élément de support 62 est fabriqué en une matière dillectri- que et comporte plusieurs bornes 66,67, 68, et 69 fixées par moulage. Dans ce mode de réalisation particulier, les bornes 66 à 69 comprennent des colliers 70.Ces derniers servent à limiter 1'- avance des bornes 66 à 69 dans les trous prévus dans une plaque de support, et peuvent également servir pour protéger la connexion entre les fils des enroulements et les bornes. Ceci est représenté aux figures Il et 12 montrant un transformateur du type représenté aux figures 9 et 10 et qui est monté sur une plaque de circuit. De tels colliers peuvent également être employés avec les autres modes de réalisation du dispositif selon l'invention.
Gyroporus castaneus (Fr.) Quel.
41,87
,03
Leccinum aurantiacum S.F. Gray
38,22
Russula vesca Fr.
38,29
Les couches extérieures 1 et 3 sont en un matériau de faible poids spécifique et compressible ou en des mélanges de tels matériaux; elles peuvent être, par exemple, en caoutchouc mousse, en mousse de polyuréthane, en un matériau mou tel qu'une résine époxyde ramollie dans laquelle sont inclus des granules de polystyrène mousse, ou des bulles d'air relativement grosses.
Dans la forme d'exécution représentée sur la Fig.l, les couches extérieures 1 et 3 sont directement en contact avec l'eau 0 qui transmet le son. La Fig.2 représente une forme d'exécution dans laquelle les couches extérieures 1 et 3 sont munies, sur leur côté extérieur, de plaques de recouvrement 4 et 5 qui prennent appui sur la couche médiane 2 disposée entre les couches extérieures 1 et 3 par des éléments d'espacement 6 et 7. Les plaques de recouvrement et les éléments d'espacement peuvent être en tous matériaux désirés quelconques d'une résistance mécanique -suffisante qui absorbent les forces de pression de l'eau aux grandes profondeurs et empêchent ainsi, ou tout au moins réduisent à une valeur minimale, la compression des couches molles. De préférence, les plaques de recouvrement et les éléments -d'espacement sont également en matière plastique, élastique mais rigide, telle que, par exemple, du polyuréthane.
Dans la forme d'exécution représentée à la Fig.3, les plaques de recouvrement 4 et 5 sont assemblées par des parois latérales 8 en un boîtier fermé, qui enveloppe de façon étanche à l'eau les trois couches 1, 2 ou 3 du réflecteur. Dans ce cas également, on peut prévoir, en plus des parois latérales, des éléments d'espacement 6 et 7, comme dans la forme d'exécution de la Fig.2. Grâce à partir des propriétés des couches élémentaires.
Comme équations quadripolaires de systèmes acoustiques, on a: Ps = Pe A + Ve . B et Vs = Pe . C + Ve d où les valeurs Pe et Ps sont les valeurs complexes de la pression acoustique et Ve et Vs, les valeurs complexes de la vélocité acoustique, côté entrée et côté sortie du quadripôle acoustique.
La matrice (A B) caractérise, on le sait, le-quadripôle acoustique (C d) est l'impédance caractéristique du système. A est dans un qùadripôle symétrique égal à d et représente le rapport Pe/Ps à vide, c'est-à-dire dans le cas où à la sortie > la vélocité Vs est nulle. Avec un bon réflecteur, A est grand.
Dans l'exemple considéré, on a
De la manière habituelle, on pose A = Cos g = Cos a cos b + γ sin a sin b (5) Avec des matériaux sans pertes, et l'on peut considérer comme tels en premier lieu les matériaux des couches extérieures et de la couche médiane,on a sin a sin b = o (6) et, par conséquent, cos a cos b = cos g (7) Dans la zone bloquée entre la fréquence limite inférieure et la fréquence limite supérieure fO, le système présente des propriétés de réflexion; ici a > o et sin b = o.
Comme cos b n'est jamais supérieur à 1, et que cos g ne peut jamais être plus petit que 1, on sait qu'on a dans la zone bloqué |cos gt > 1 et dans la bande passante (cos g Ces critères généraux relatifs à la zone bloquée et à la zone passante seront utilisés ci-après pour la discussion de l'équation (4).
Pour obtenir une zone de blocage aussi importante que possible, pour la largeur de bande passante désirée du réflecteur, il est nécessaire que la fréquence limite: inférieure fU corresponde à un t1 et à un t2 aussi petits que possible car, pour t ou L1 pour f 2 = 2 on retombe dans une zone passante.
On est donc en présence qualitativement d'un comportement de blocage dépendant de la fréquence.
Pour la fréquence limite inférieure, on a
Comme 1 et 2 sont petits, on peut écrire approximativement cos 2#1 . cos #2 = 1 et l'on a : #1 et #2 deviennent, respectivement 2 # d1 ; fu et 2 # d2 . fu C1 G2 et comme #1 et #2 à la fréquence limite iAférieure sont2 petits, le sinus est pratiquement égal à son arc.
En reportant ces valeurs dans l'équation (9) et en résolvant celle-ci pour la fréquence limite, on a : C1 C2
L'équation (10) est valable, d'une manière générale, pour une construction symétrique du réflecteur à trois couches, l'indice 1 correspondant, comme précédemment infiqué, aux deux couches extérieures et l'indice 2, à la couche médiane.
Pour les réflecteurs, on choisit des matériaux avec lesquels on a #1C1 > 1 #2C2 Dans le premier cas, on est en présence d'un réflecteur dont les couches extérieures sont légères, compressibles et très perméables au son et dont la couche médiane est lourde et peu perméable au son; dans le second cas, c'est l'inverse. En pratique, on choisi des matériaux qui sont également respectivement très perméables et peu perméables au son par rapport à l'eau.
lc (11) pour plCl 1 on a fi (11) 2 2 2C2 et pour Q C 1 on a 1 C (12) Le Le premier cas correspond, jusqu'à une fréquence pour laquelle et 9 sont plus petits que # à un filtre passe-bas électrique à montage en,tandis qu'à l'entrée et à la sortie sont disposés deux éléments très perméables au son analogues à des capacités -l ---2 E1 i 5, . 10g g cm s #1 # 0,7 g cm- La vitesse du son dans ce matériau est donc cl 3 . 102 m . s- = 3.104 cm.s- On supposera que la couche médiane 2 est en acier avec P2 # 8 g. cm-3 et a2 2 5.103 m s = 5. lo5 . cm. s Le réflecteur doit être efficace dans la bande de fréquence de fu = 1 kHz à f IOkHz o L'épaisseur de la couche extérieure est, d'après l'4quation (15) dl C1 = 7,5 mm 4 f0 L'épaisseur de la plaque d'acier doit être déterminé d'après l'équation (11) f et atteint d2 = 5,3 cm.
0,20
0,20 0,21
0,24
0,74 0,79
60 90
On développe la plaque exposée par un solvant du polymère non exposé, solvant qui ne dissout pas le polymère durci par l'exposition. De tels solvants peuvent Autre choisis parmi ceux cités précédemment.
Si on utilise un support oléophile, apres le développement, on obtient une plaque d'impression lithographique positive qui peut être encrée et utilisée pour l'impression sans autre traitement. Cependant, on peut traiter la plaque développée suivant l'invention avec un hétéropolyacide pour améliorer le caractère oléophile des plages d'image Naturellement, si ie support n'est pas initialement oléophile, ce traitesent est nécessaire pour donner aux plages mises à nu par le développement un caractère oléophile.
On peut appliquer l'hétéropolyacide sons forme d'une solution dans un alcool inférieur tel que le méthanol. Puisque l'hétéropolyacide n' n'it pas sur les plages de non-image durcies ar exposition, lu plaque tout entière peut être aspergée avec la solution acide on bien on peut l'immerger dans un bain de la solution acide.
Une fois que la plaque est traite par l'hétéropolyacide, il est facile de l'encrer et de l'utiliser. Les étapes, consistant à graver et à laquer les plaques, utilisées habituellement dans de nombreux procédés de préparation des planches lithographiques ne sont pas nécessaires aveo les plaques prépares suivant l'invention. En fait, dans de nombreux ooo, ai la plaque est traitée de cette manière, on obtient une planche négative plutôt que la planche positive désirée.
Les exemples suivants, non limitatifs, illustrent l'invention.
EXEMPLE 1 t On applique par un procédé do couchage à la tournette sur une plaque d'aluminium graine une solution aqueuse à 2/100 de polymère de méthylsulfate de 1-méthyl-5-vinyl-2-(4-méthoxystyryl)-pyridinium dans du méthanol. On expose alors la couche pendant 10 s à travers un original positif au trait et tramé à une lamps "RS", vendue par General Electrio, simulant la lumière du jour, placée à 254 se. On développe la plaque pendant 2 mn dans du méthanol, on rince dans du méthanol, puis dans une solution à 20/100 d'acide phosphemelybdique ians du méthanol, puis on sèche pendant 5 mn à 60 C.Les plages correspondant à l'original sont jaunâtres quand l'acide phosphomolybdique a réagi avao 1es plages dénudées par le développement avec le solvant. On essuie cette plaque avec un tampon de coton imbibé d'une solution aqueuse à 10/100 d'isopropanol, puis on enore avec une anore lithographique grasse. On obtient alors une planche lithographique positive excellente.Une planche analogue préparée à partir du même polymère et traitée, après développement avec un solvant, avec une solution à 20/100 d'acide phosphotungstique dans du méthanol présente la soie couleur jaune ot on peut l'encrer pour obtenir une planche positive excellente.
EXEMPLE 2 : On applique par le procédé de couchage à la tournette sur une plaque l'aluminium grainée une solution à 2/100 de polymère de méthylsulfate de 1-méthyl-5-vinyl-2-(4-diméthylaminostyryl)-pyridinium dans du méthanol.
On expose pondant 30 s à travers un cliché transparent positif à une lampe analogue à colle de l'exemple 1, puis en développe par du méthanol. Une image directement viaible de couleur erange brillant apparaît dans les plages photoinsolubilisées correspondant aux plages iransparentes de l'original.
On obtient une planche positive excellente quand zu traite la plaque avec une colution à 20/100 d'acide phosphotungesique dans du méthanol et quand on l'encore comme à l'exemple 1.