INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il suffit d'un petit nombre d'opérations supplémentaires pour fabriquer la poignée suivant l'invention sur une machine à sacs normale; le procédé suivant l'invention consiste à coller les pattes de renforcement sur la feuille continue ou les feuilles continues de matériau avant même l'opération de tubage, tandis que les incisions ne sont effectuées qu'une fois le tubage terminé et de préférence sur les segments de feuille tubulaire déjà séparés de la feuille continue de matériau; la bande intérieure de fermeture est collée après l'ouverture et la mise en forme de l'élément de feuille tubulaire sur le pliage de fond encore ouvert puis ce dernier est fermé en rabattant les rabats latéraux et en collant ceux-ci entre eux et, à l'exception de la partie du recouvrement qui se trouve dans la zone des incisions, avec les parties du fond se trouvant en dessous.
Les opérations supplémentaires nécessitent uniquement la mise en oeuvre de dispositifs étiqueteurs normaux connus en soipour coller les pattes de renforcement et la bande de fermeture intérieure, ainsi que d'un dispositif de découpage pour réaliser les incisions. Ces dispositifs sont relativement bon marché et, dans la plupart des machines à sacs connues, peuvent être montés après coup sans difficulté. Ils permettent des vitesses de production élevées de sorte que leur utilisation ne diminue pas le rendement de sortie-élevé de la-machine à sac. Pour faire passer la machine à sac de la fabrication de sacs a' fond croisé normaux à la fabrication de sacs à poignée, il suffit de quelques gestes avec lesquels on met en marche ou on stoppe les dispositifs en question pour fabriquer suivant les besoins des sacs à poignée ou des sacs à fond croisé normaux.
Les caractéristicues et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs delta description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dan-s. lequel - les figures 1 à 3 représentent respectivement trois phases essentielles de fabrication d'un sac poignée caractérisant le procédé suivant l'invention, et - la figure 4 représente en perspective le sac à poignée rempli.
Pour former une poignée suivant l'invention, il faut partir d'un fond croisé prévu à l'extrémité du sac ou sachet destinée à recevoir la poignée qui, de façon connue en soi, est obtenu dans la station bottomeuse d'une machine à sac en ouvrant, mettant en forme et remettant à plat une ou deux extrémités d'un segment de feuille tubulaire. La figure 1 montre en rompu l'extrémité d'un tel segment de feuille tubulaire 1 qui, dans la tubeuse précédant la bottomeuse, est obtenu de façon connue en soi à partir d'une feuille continue de matériau, papier ou matière plastique, parre- pliage, mise en place d'un joint longitudinal continu 2 de collage ou soudage, et enfin découpage de la feuille en gaine ainsi formée.
Soit avant d'être découpé de la feuille en gaine continue, soit de préférence après l'avoir été, c'est-à-dire au moment où il entre dans la station bottomeuse qu'il traverse en position transversale dans le sens de la flèche a, le segment de feuille tubulaire 1 est muni d'une incision 3, 3' qui traverse les deux parois du tube dans la partie de l'extrémité du segment tubulaire qui formera ultérieurement les rabats latéraux du fond croisé.
Par rapport au segment de feuille tubulaire 1, l'incision 3, 3' est dirigée parallèlement au bord de coupe de ce dernier, à une distance x de ce bord qui est égale à la quantité dont plus tard se recouvriront approximativement les rabats latéraux du fond loris de la fermeture de celui-ci. L'incision s'étend symétriquement par rapport au plan médian longitudinal E - E de l'élément de feuille tubulaire, c'est-à-dire du sac qui sera formé à partir de cet élément tubulaire, et sa longueur est telle qu'on peut facilement passer la main à travers.
En cas de besoin, les parois de sac peuvent être renforcées dans la zone de l'incision 3, 31 au moyen de pattes de renforcement 4, 4', de préférence en papier fort avec ou sans~garniture de fils ou de tissu, ou renforcées elles-mêmés au moyen dé matière plastique; ces pattes de renforcement nt- appliquées moyen d'un dispositif étiqueteur normal sur la~facede la-féuile continue de matériau qui formera plus tard la face intérieure duLtube.
lorsqu'il s'agit de sac comportant plusieurs couches, les pattes de renforcement peuvent être collées sur une ou sur plusieurs des feuilles de matériau au moyen desquelles on forme le sac, de sorte que, lorsque le tubage est terminé, ces pattes se trouvent ainsi si entre les différentes couches. De façon avantageuse, les pattes de renforcement ont une dimension telle qu'elles recouvrent les rabats latéraux du pliage de fond et une partie des parois de sac contigetas.
Dans l'exemple de réalisation représenté, il est également prévu encore de façon connue en soi dans le segment de feuille tubulaire 1 des incisions 5 dirigées dans le sens longitudinal et symétriques par rapport au plan médian longitudinal E - E de sorte que, au moment de la pose du fond, il se forme des rabats la téraux rectangulaires et des pattes rectangulaires aux remplis d'angle qui se recouvrent à la fermeture du fond et réalisentainsi un assemblage sur grande surface dans les angles. Cette forme de fond croisé améliore la transmission des forces de portage de la poignée proprement dite aux remplis d'angle.
Le segment de feuille tubulaire 1 préparé suivant la figure1 est mis en forme puis aplati dans la station bottomeuse normale de la machine à sac. le fond mis à plat encore ouvert est représenté à la figure 2, où on peut voir les deux rabats latérauxrec- tangulaires 6 et 6', un des deux remplis d'angle 7 avec sa patte rectangulaire 8, les pattes de renforcement 4 et 4t et les incisions 3, 3' dans les rabats latéraux, qui sont dirigées parallèlement aux lignes de pliage de rabattement 9 et 9', représentées en tirets et points, autour desquelles les rabats latéraux seront plus tard rabattus l'un sur l'autre.Ce pliage de fond encore ouvert est ensuite fermé au moyen d'une bande de fermeture intérieure 10 qui s'étend entre les deux incisions 3, 3' dans la zone des rabats latéraux 6, 6' et qui recouvre les deux pattes 8 des remplis d'angle 7 dans la zone de leurs bords intérieurs La bande de fermeture intérieure 10 est munie sur tout son pourtour le long de ses bords d'une application de colle 11 indiquée sur lafigure par des hachures serrées, à l'aide de laquelle elle est collée sur le pliage de fond ouvert. Â cette extrémité, elle ferme donc le sac de façon étanche.La mise en place de la bande de fermeture intérieure 10 s'effectue à l'aide d'un dispositif étiqueteur normal connu en soi qui est disposé dans le voisinage de la station bottomeuse de la machine à sac. Â la place de l'asseSSsge par collage Il on peut aussi éventuellement prévoir une soudure ou un scellement.
Suivant l'utilisation que l'onveut donner au sac, l'autre extrémité du segment de feuille en gaine peut également être fermée au moyen d'un fond croisé dans la bottomeuse, ce fond étant alors muni de façon connue en soi d'une valve de remplissage.
L'autre extrémité de sac peut également rester ouverte pour le remplissage ultérieur du sac et n'être fermée qu'après le rempùs- sage au moyen d'un joint de fermeture transversal quelconque.
Après montage de la bande de fermeture intérieure 10, les rabats latéraux 6, 6' reçoivent les applications de colle 12, 12' représentées en hachures larges; l'encollage 12 qui est appliqué sur le rabat latéral 6 qui doit être rabattu le premier se distingue de l'autre encollage 12' par le fait qu'il laisse sans colle la zone de recouvrement x dans la zone de l'incision 3. Ensui- te, le fond est fermé par rabattement des rabats latéraux 6, 6 le long des lignes de pliage de rabattement 9, 9' comme on peut le voir à la figure 3. Les incisions 3, 3' se trouven > maîntant dirigées parallèlement aux plis de rabattement 9, 9 des rabats latéraux 6, 6 Gt sont placées immédiatement à côté de leur re couvrement . Entant donné que, dans la zone des incisions 3, 3', la zone x n'est pas collée avec les parties du fond croisé se trouvant sous elle, le recouvrement forme comme le montre d'une façon particulièrement nette la figure 4, une poignée 13 qui peut être détachée et soulevée du plan du fond en croix en faisantpaJ- ser la main de la personne qui porte le sac par les incisions 3, 3' pour la saisir.
L'invention concerne un procédé pour la construction et la vulcanisation de pneumatiques à ceinture comportant l'utilisation d'un tube chauffant qui est posé, en commun avec l'ébauche de pneumatique, dans le moule de vulcanisation en vue d'assurer airs la Compression de l'ébauche et sa vulcanisation.
Dans la fabrication des pneumatiques à ceinture, terme par lequel on doit comprendre les pneumatiques qui, dans la partie zé@ithale,contiennent une armature de renforcement circulaire, résistante à la traction, qui s'étend essentiellement sur la lar gt r: de la bande de roulement 1 ébauche de pneumatique est d'ab@rd assemblée de façon à comprendre toutes ses parties élémentaires.El est est alors garTLie de ce qu'on appelle un tube chauffant, et après que l'on a introduit ce tube chauffant dans 1 ébauche de pneumatique l'ébauche et le tube sont disposés dans le moule de vulcanisation.
Les courbes de la figure 5 correspondent au cas où Z2 = (2,8) et Z4 = (1,3) , et montrent respectivement Z1 Z3 en 33 les variations (de 2000 d'amplitude) du-déphasage différentiel produit par le premier groupe de déphaseurs, en 34 , les variations (de 300 d'amplitude) du déphasage différentiel produit par le deuxième groupe de déphaseurs et en 35 les variations résultantes du déphasage différentiel total. La courbe 36 de la figure 6 indique les variations correspondantes de l'un des coefficients de transmission t du multiplexeur.Le coefficient t est égal à 1 pour quatre fréquences 93 , f4 f5 S f6 voisines de la fréquence f1 et ne s'écarte pas de cette valeur de plus de 10-3 entre les fréquences f3 et f4 f5 et f6 , et de plus de 2.10-3 entre les fréquences f4 et f5 les écarts indiqués sur la figure étant agrandis pour la clarté du dessin.
Dans le cas plus général où plusieurs groupes de déphaseurs sont connectés en chaîne les impédances Z et Z des n n+1 tronçons de lignes utilisés dans les déphaseurs d'un même groupe vérifient une relation du type Zn . Zn+1 = Zo2 2 et la longueur ln o commune aux quatre tronçons du groupe est un multiple impair de la longueur 11 des tronçons du premier groupe, si toutes les terminaisons des tronçons sont constituées par des court-circuits.
On démontre que lorsque dans un groupe les terminaisons des tronçons sont constituées par des impédances nulles ou infinies, que la longueur des tronçons est égale à la longueur 11 définie par la relation (1) ou à un multiple impair de cette longueur et que le produit des impédances des tronçons est égal au carré de l'impédance de référence ZO , la loi de variation en fonction de la fréquence du déphasage différentiel de ce groupe est une fonction paire des variables (f - f) et (f - f2).
Cette propriété permet de choisir les rapports des impédances Zn+ des différents groupes de manière à obtenir n par combinaison de plusieurs fonctions paires d'amplitude différentes et de périodes respectives 2 (f1 - f1) S 3 (f2 - f1), (2i + 1) (f2 - f1) (où i est un entier), une loi de variation du déphasage différentiel total qui soit une loi approchée da la fonction paire, des variables (f - f1) et (f - f2) , et de période 2 (f2 - f1) variant par échelons de 1800 ; dans ce cas limite le coefficient de transmission t du multiplexeur prendrait la valeur 1 pour toutes les fréquences comprises entre (3 f1 - f2) et (f1 + f222) et la valeur 0 pour toutes les fréquences comprises entre (f1 + f2) et (3 f2 - f1).
2 2 - f1).
Cette propriété particulière serait également obtenue avec une loi de variation du déphasage différentiel total qui serait la fonction impaire des variables (f - f1) et (f - f2) variant par échelons de 1830. Dans un troisième mode de réalisation du multiplexeur plusieurs groupes de déphaseurs sont associés à un déphaseur à ligne de manière à obtenir, par combinaison de fonctions impaires, une loi de variation du déphasage différentiel total qui soit une fonction impaire, des variables (f - f1) et (f - f2) , approchée de la fonction variant par échelons .Le multiplexeur de la figure 7 est un multiplexeur de ce type comportant un déphaseur à ligne 8 et un groupe de deux déphaseurs à coupleur respectivement constitués par un coupleur 50 et deux tronçons de ligne 51 et 52 , et par un coupleur 60 et deux tronçons de ligne 61 et 62 Le déphaseur 8 est un déphaseur à ligne classique de longueur lo = k' d1 = (k' + 1) d2/2.
Le groupe de déphaseurs est du type de ceux qui ont été décrits précédemment : les impédances Z5 des tronçons 51 et 52 , et Z6 des tronçons 61 et 62 vérifient la relation Z5 Z6= Zo; les tronçons sont terminés par des court-circuits et leur longueur, 12 S est égale à la longueur lo Le déphaseur 8 procure un déphasage qui varie linéairement avec la fréquence. Be groupe de déphaseurs produit un déphasage dont la loi de variation avec la fréquence est une fonction périodique impaire des variables (f - f1 ) et (f - f2) et de période (f 2 - 1)* Dans le cas plus général où le multiplexeur comprend une série de groupes de déphaseurs connectés en chaîne chaque groupe de déphaseurs produit un déphasage dont laloi de variation est périodique de période 2 (2 - f1) (i étant un entier)4 l'es longueurs des tronçons de ligne sont égales à un multiple entier de 1, , et les rapports des impédances dans chaque groupe sont choisis de façon à obtenir des variations d'amplitude telles que par combinaison on obtienne la loi de variation du déphasage différentiel désirée.
L'invention peut être mise en oeuvre de différentes manières suivant les fréquences d'utilisation et la puissance à transmettre ; les tronçons de ligne peuvent avoir une structure coaxiale, une structure de ligne bifilaire ou encore une structure de ligne plate ; de msme les coupleurs peuvent prendre différentes formes et etre constitue par des anneaux hybrides ou des coupleurs à 3 dB.
La figure 8 représente un multiplexeur réalisé au moyen de lignes à structure coaxiale. Bes éléments de ce multiplexeur qui correspondent à des éléments schématisés du multiplexeur de la figure 1 ont été repérés par les mêmes nombres augmentés de 100.
Be multiplexeur comporte quatre coupleurs coaxiaux 101 , 102 , 110 et 120 , directement connectés les uns aux autres ; il présente deux entrées 103 et 104 destinées à être respectivement reliées aux sorties de puissance de deux émetteurs, une sortie 1C5 destinée à être reliée à la ligne d'alimentation d'une antenne et une sortie 106 destinée à être couplée à une charge dissipative d'équilibrage.
Be multiplexeur comporte quatre tronçons de ligne coaxiale (dont trois , 111 , 112 et 121 apparaSssent sur la figure) de même longueur ; ces tronçons sont terminés par des plaques de court-circuit 113.
Les deux premiers tronçons sont directement connectés aux sorties du coupleur 120 tandis que les deux autres tronçons 111 et 112 sont reliés aux sorties du coupleur 110 par 1'in- termédiaire de deux tronçons auxiliaires 108 . Les tronçons auxiliaires 108 ont la mEme impédance caractéristique que les tronçons qui constituent les sorties des coupleurs ; ils présentent une longueur 8d- (où d est la-longueur d'onde moyenne des signaux à multiplexer) et jouent le rôle du déphaseur 8 de la figure i Les différents tronçons sont constitués en ce qui concerne leur conducteur extérieur par des tubes cylindriques de même diamètre munis de flasques de fixation, et en ce qui concerné leur conducteur intérieur par des tiges de différents diamètres, telles que 114 et 115 , emboitées les unes dans les autres à leurs extrémités. Ces tiges sont supportées à leurs extrémités par les plaques de court-circuit 113 et par les sorties des coupleurs ; lorsque les tronçons sont de longueur importante les tiges peuvent être supportées par des disques en matériau isolant disposés en des points intermédiaires.
Les tronçons comportent chacun deux dispositifs de réglage tels que 116 , 117 , 118 , 119 et 126 , 127. Ces dispositifs de réglage sont destinés à modifier la longueur électrique des tronçons dans le cas où la longueur effective li des tronçons ne vérifie pas la double relation (1) pour les fréquences f1 et f2 mais pour des fréquences voisines f7 et f8.
Chaque dispositif de réglage est -constitué par une tige métallique, de type plongeur capacitif" , portée par un bossage aménagé dans l'enveloppe tubulaire du tronçon ; cette tige peut pénetrer radialement à l'intérieur du tronçon d'une quantité ajustable et ramener ainsi une réactance variable en parallèle sur le tronçon.
Les deux dispositifs de réglage d'un même tronçon sont disposés le long de ce dernier en des points tels que les réglages soient aussi indépendants l'un de l'autre que possible, chacun des dispositifs étant destiné à corriger la longueur électrique du tronçon pour l'une des fréquences f1 ou f2 ; le premier dispositif de réglage 117 (ou 119) est situé à une distance de m d1 de la plaque de court-circuit 113 et le 2 second dispositif 116 (ou 118) est situé à une distance voisine d2 de m' 2 de la plaque de court-circuit 113 , m et mt étant des entiers.
La longueur 11 ayant été choisie de manière que la relation (1) soit vérifiée pour deux fréquences f7 et f8, les plus proches possible des fréquences imposées f1 et f2 ,les dispositifs de réglage sont ensuite ajustés de manière à obtenir exactement des déphasages de o et s non pas pour les fréquences f7 et f8 mais pour les fréquences imposées f1 et f2.
Si p est la résistivité de la base
= = mobilité des trous il vient no = ni P q p On aboutit à la formule suivante avec 7 - L2 D Les formules (1) et (2) permettent de déterminer la résistivité de base de la cellule.
La jonction virtuelle ainsi obtenue présente deux avantages - une "fenêtre d'entrée" très mince, ce qui va augmenter l'efficacité de la cellule bien en-deça du bleu (côté proche de l'ultra-violet) Toutefois, l'ohmicité du contact est assurée par un taux de recombinaison infini dans la grille implantée ou diffusée.
- l'absence de tout traitement thermique conserve au substrat ses propriétés de départ, donc le grande durée de vie des porteurs, et cette particularité améliore également la réponse du côté infra-rouge On notera, pour la cellule solaire selon l'invention, notamment les avantages suivants 1. Ainsi qu'il a été dit, le rendement énergétique est considérablement amélioré pour que la réponse spectrale de la cellule se place bien par rapport au domaine spectral émissif du soleil, Théoriquement, on pourrait arriver à peu près à 20~/o; en pratique, avec les technologies actuelles, on atteint environ 17 %.
2, La tenue de la cellule aux radiations est améliorée par rapport aux cellules connues Cela tient à ce qu'ici la jonction est superficielle et peu volumineuse ; par suite, la dégradation due aux radiations ionisantes (électrons et protons) est très réduite. Le gain calculé est de l'ordre de 10 sur le pourcentage de chute de rendement.
3. Le coût de la fabrication est réduit par rapport à celui des piles solaires connues, Cela tient à ce que le nombre d'opérations unitaires de fabrication est moindre.
En outre, elles se prêtent mieux à l'automatisation pour une production en continu.
La présente invention a pour objet un dispositif multiple xeur à lignes perfectionné notamment destins au multiplexage des signaux de télévision correspondants à deux canaux différents.
Les dispositifs multiplexeurs à lignes connus sont constitués par deux coupleurs à 3 dB reliés entre eux par deux voies de transmission procurant des déphasages respectifs différents, le déphasage différentiel obtenu entre les deux voies étant fonction de la fréquence. Ce déphasage différentiel est obtenu soit par une différence de longueur de ligne entre les deux voies soit par l'utilisation dans l'une des voies d'un déphaseur à coupleur.
Dans ces multiplexeurs la sortie est couplée à la première entrée pour toutes les fréquences pour lesquelles le déphasage différentiel est nul (modulo 2s ) et à la deuxième entrée pour toutes les fréquences pour lesquelles il est égal à n (modulo 2s ).
Ces dispositifs multiplexeurs sont d'un intérêt limité pour le multiplexage de signaux à bande large : en effet lorsque la fréquence d'un signal d'entrée s'écarte de façon sensible des fréquences discrètes pour lesquelles les conditions de déphasage différentiel sont remplies, la puissance de ce signal d'entrée n'est plus transmise intégralement à la sortie du multiplexeur mais est dissipée en partie sur une autre voie.
L'invention a pour but de pallier l'inconvénient précédent et de permettre un espacement en fréquence des signaux multiplexés plus faible en combinant, dans les deux voies, des déphaseurs à déphasage non linéaire de manière à obtenir un déphasage différentiel variant peu avec la fréquence au voisinage des fréquences pour lesquelles les valeurs 0 et n sont atteintes.
Suivant l'invention un dispositif multiplexeur comportant un premier dispositif de couplage dont les deux premiers accès constituent les entrées dudit multiplexeur, un second dispositif de couplage dont le premier accès constitue la sortie dudit multiplexeur et dont le deuxième acces constitue une sortie auxiliaire, une première et une seconde voie de déphasage respectivement disposées entre les troisièmes et les quatrièmes accès desdits dispositifs de couplage est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un déphaseur à déphasage non linéaire constitué par un coupleur ayant deux accès, d'impédance de référence associée Z0 , reliés à deux tronçons de ligne identiques d'impédance caractéristique distincte de Z0 terminés par deux éléments non dissipatifs identiques, ledit déphaseur étant inséré dans l'une desdites vies de déphasage.
La présente invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparattront gracie à la description ci-après et aux dessins s'y rapportant sur lesquels - les figures 1 , 4 et 7 sont les schémas synoptiques de différents modes de réalisation de multiplexeui;suivant l'invention - les figures 2 , 3 , 5 et 6 sont des diagranes,indiquant les caractéristiques des divers multiplexeurs,destinés à expliquer le mode de groupement des déphaseurs - la figure 8 est une vue en perspective d'un multiplexeur à lignes coaxiales destiné au couplage de deux émetteurs de télévision à une même antenne.
Le dispositif multiplexeur de la figure 1 comprend deux coupleurs à 3 dB , 1 et 2 . Les deux entrées du multiplexeur sont constituées par deux accès conjugués, 3 et 4 , du premier coupleur ; sa sortie est constituée par un accès 5 du second coupleur ; 11 accès 6, conjugué de l'accès 5 , est relié à une résistance 7 d'équilibrage. Les deux autres accès du premier coupleur sont respectivement reliés aux deux autres accès du second coupleur par l'intermédiaire de deux voies de déphasage.
La première voie de déphasage comprend un déphaseur , 8 , à large bande, et un déphaseur à coupleur constitué par un coupleur 10 et par deux tronçons de ligne identiques, li et 12 , de longueur 11 et d'impédance caractéristique Z1 ; les tronçons 11 et 12 sont reliés à deux accès conjugués du coupleur 10 , d'impédance de référence associée Z0,et sont terminés par deux réactances pures identiques destinées à réfléchir toute l'énergie reçue ; la deuxième voie de déphasage comporte un déphaseur à coupleur constitué par un coupleur 20 , identique au coupleur 10 , et par deux tronçons de ligne identiques , 21 et 22 , de longueur lt et d'impédance caractéristique Z2 terminés par deux réactances pures identiques et reliés à deux accès conjugués du coupleur 20 .Les terminaisons des tronçons 21 et 22 de mdme que les terminaisons des tronçons 11 et 12 peuvent étire constituées en particulier par des court-circuita.
Les deux voies de déphasage sont identiques, aux déphaseurs près, quant à la longueur totale des portions de ligne qui relient les déphaseurs aux accès des coupleurs 1 et 2 , et quant à l'impedance caractéristique ZQ de ces lignes de liaison, cette impédance constituant l'impédance de référence associée aux différents accès des coupleurs 10 et 20.