FR 3164328 A1 20260109 FR 2407315 A 20240704 Une armoire électrique (10) qui comporte au moins un emplacement (11) pour recevoir un module électrique (1), est munie d’au moins un lecteur RFID (2) de sorte que si le module électrique (1) est muni d’une étiquette RFID (12), le lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID quand le module électrique est dans l’emplacement. Une telle armoire électrique permet une gestion de maintenance fiabilisée pour tous les modules électriques qui sont contenus dans l’armoire électrique. Figure d’abrégé : Figure 1 ARMOIRE ELECTRIQUE ET METHODE DE GESTION DE MAINTENANCE DE MODULES ELECTRIQUES La présente description concerne une armoire électrique et une méthode de gestion de maintenance de modules électriques. Il est usuel d’installer du matériel électrique dans des armoires dédiées, couramment appelées armoires électriques ou tableaux électriques, sous forme de modules électriques qui sont insérés dans des emplacements prévus de chaque armoire électrique. La conception de chaque armoire électrique et des modules électriques peut être fixée par une norme pour assurer leur compatibilité. Le plus souvent, chaque armoire est destinée à rester de façon permanente sur un site d’installation ou un site d’exploitation, et chaque module peut être retiré de son emplacement dans l’armoire pour de multiples raisons, dont la réalisation de tests ou de mesures sur le module, l’échange du module contre un module de remplacement, le retrait du module pour réaliser sa maintenance, etc. Par exemple, un module électrique peut être dédié au fonctionnement d’un appareil électrique tel qu’une pompe, une vanne motorisée, un ventilateur, etc. Pour cela, le module peut être de deux types : un module électrique dit de puissance dont la fonction est d’amener la puissance électrique à disposition pour alimenter l’appareil électrique, ou un module dit de contrôle-commande dont la fonction principale est d’activer et d’interrompre un fonctionnement de l’appareil électrique. En général, le module électrique de puissance assure aussi certaines fonctions de sécurité, notamment de détection de coutants de fuite, la détection de courants électriques excessifs qui seraient délivrés à l’’appareil électrique, et de disjoncteur. Le module électrique de contrôle-commande peut permettre en plus un paramétrage du fonctionnement de l’appareil électrique concerné. Les emplacements de modules dans une armoire électrique sont souvent alignés en rangées ou superposés en colonnes, par exemple douze emplacements superposés. Dans un agencement d’armoire électrique en colonnes qui est courant, les emplacements de modules sont associés par paires d’emplacements qui sont voisins horizontalement à l’intérieur de chaque paire, avec l’un des deux emplacements d’une paire qui est destiné à recevoir un module électrique de puissance et l’autre emplacement de la même paire qui est destiné à recevoir un module électrique de contrôle-commande. Tous les modules électriques de contrôle-commande sont alors de préférence superposés dans une colonne, de même que tous les modules électriques de puissance sont superposés dans une colonne voisine. Toutefois, la conception de l’armoire électrique peut permettre que certains au moins de ses emplacements puissent être utilisés alternativement pour un module électrique de puissance ou pour un module électrique de contrôle-commande, et/ou que des emplacements qui voisins, notamment en étant situés au-dessus les uns des autres, puissent être regroupés pour y placer un module électrique de taille supérieure. Mais, le suivi de maintenance de tous les modules électriques qui sont contenus ainsi dans des armoires électriques peut être difficile. En effet, chaque module électrique peut avoir des spécificités d’entretien et de maintenance qui sont différentes, par exemple une fréquence d’opérations de maintenance qui dépend de la fonction, du modèle, du fabricant et de l’utilisation de ce module. Gérer les opérations de maintenance de tous les modules électriques qui sont contenus dans une armoire électrique peut alors être complexe, d’autant plus que certains modules peuvent être identiques et différenciés par leurs positions d’emplacements respectifs dans l’armoire. Le risque de confusion entre les modules est alors élevé, en plus du risque d’omettre de commander une opération de maintenance pour l’un des modules à la date prescrite. Le document CN 116452182 A concerne une utilisation d’étiquettes RFID pour suivre la progression d’équipements électriques en fabrication. Dans toute la suite, l’acronyme RFID désigne le mode d’identification par radiofréquence, ou «radio frequency identification» en anglais, tel que défini par la norme Gen2 ou une autre norme connue de l’Homme du métier. Une étiquette RFID, parfois aussi appelée tag RFID, comprend un support adhésif qui porte une antenne radio et une puce électronique. La puce électronique est capable de stocker des informations, et de contrôler une émission par l’antenne de signaux radio qui contiennent une partie au moins de ces informations. Un lecteur RFID comprend un système de détection d’étiquettes RFID qui sont présentes à proximité de ce lecteur RFID, un système de réception des informations qui sont transmises par chaque étiquette RFID, et un système de transfert d’énergie sans fil du lecteur RFID à la puce RFID lorsque cette dernière est dépourvue de source d’énergie interne. Des lecteurs-graveurs RFID permettent d’inscrire les informations dans la puce de chaque étiquette RFID. Ces informations sont ensuite disponibles pour être reçues par un lecteur RFID lorsque l’étiquette RFID est à une distance de ce lecteur RFID qui est inférieure à une longueur de portée effective du lecteur RFID. Selon les modèles, cette longueur de portée peut être comprise entre un centimètre et quelques mètres. Un équipement RFID, comprenant un lecteur RFID et au moins une étiquette RFID, est alors sélectionné pour chaque application en fonction de la longueur de portée qui est désirée. Une valeur minimale de longueur de portée est choisie pour assurer que le lecteur RFID et l’étiquette RFID communiquent entre eux, et une valeur maximale de longueur de portée permet d’assurer que le lecteur RFID ne puisse pas communiquer avec des étiquettes RFID qui sont plus éloignées. Problème technique A partir de cette situation, un but de la présente invention est de faciliter la gestion de maintenance de modules électriques qui sont contenus dans des armoires électriques. Pour atteindre ce but ou un autre, un premier aspect de l’invention propose une armoire électrique qui comporte au moins un emplacement conçu pour recevoir un module électrique, et qui est munie d’au moins un lecteur d’identification par radiofréquence, ou lecteur RFID. Ce lecteur RFID est disposé de sorte que si le module électrique est muni d’une étiquette d’identification par radiofréquence, ou étiquette RFID, le lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID quand le module électrique est dans l’emplacement et le lecteur RFID est activé. Ainsi, la collecte des informations concernant le module électrique peut être effectuée sans qu’un opérateur intervienne physiquement pour consulter in-situ le module électrique et/ou relever lui-même les informations au niveau de l’armoire. Un gain important de temps et de coût de main d’œuvre en résulte, notamment pour assurer la gestion de la maintenance du module électrique. De façon générale pour l’invention, l’armoire électrique peut être conçue pour que le module électrique soit amovible dans l’emplacement, afin qu’il puisse être retiré et/ou échangé avec un autre module électrique dans le même emplacement. Lorsque le nouveau module est aussi muni d’une étiquette RFID, les informations qui sont reçues par le lecteur RFID sont automatiquement changées de celles du module initial pour celles du nouveau module. Un risque d’omission de mise à jour des informations relatives au module électrique qui est réellement dans l’emplacement à l’intérieur de l’armoire est ainsi évité. Une base de données du matériel installé, contenant notamment des renseignements sur le type de chaque module électrique qui est installé, son emplacement dans l’armoire électrique ou le tableau électrique, ainsi que le type de cette armoire électrique ou tableau électrique, peut ainsi être mise à jour automatiquement. La connaissance exacte du matériel installé et de sa localisation est ainsi disponible. L’invention permet donc de satisfaire plus facilement des exigences prescrites de sûreté et de maintenance pour une installation qui comprend l’armoire électrique. Notamment, l’invention peut être particulièrement avantageuse pour une installation qui fait partie d’une centrale nucléaire de production d’électricité. Dans des premiers modes de réalisation de l’invention, l’armoire électrique peut comprendre plusieurs emplacements qui sont conçus pour recevoir chacun un module électrique respectif, et le lecteur RFID peut être disposé de sorte que si l’un quelconque des emplacements contient un module électrique qui est muni d’une étiquette RFID, le lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID du module quand le lecteur RFID est activé. Autrement dit, le lecteur RFID peut être commun à plusieurs emplacements ou à tous les emplacements dans l’armoire électrique. Dans ce cas, une identification de l’emplacement où se trouve l’un des modules peut avantageusement être inscrite dans l’étiquette RFID de ce module, afin d’être reçue par le lecteur RFID dans les informations du module concerné. De tels premiers modes de réalisation peuvent être particulièrement adaptés lorsque l’armoire électrique est du type tableau-source de distribution de puissance électrique en tension alternative de 230 V (volt), ou bien en tension continue de 125 V, 48 V ou 24 V. En effet, il n’est pas nécessaire de disposer dans l’armoire électrique un lecteur RFID séparé pour chaque emplacement, ce qui est compatible avec un agencement compact des emplacements de modules dans l’armoire électrique. Dans des seconds modes de réalisation de l’invention où l’armoire électrique comprend encore plusieurs emplacements qui sont conçus pour recevoir chacun un module électrique respectif, ces emplacements peuvent être répartis en sous-ensembles qui sont disjoints, et l’armoire électrique comprend un lecteur RFID qui est dédié à chaque sous-ensemble séparément de chaque autre sous-ensemble. Chaque sous-ensemble d’emplacements peut ne contenir qu’un seul emplacement, ou plusieurs emplacements. Alors, le lecteur RFID de chaque sous-ensemble est disposé de sorte que si un emplacement quelconque de ce sous-ensemble contient un module électrique qui est muni d’une étiquette RFID, ce lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID du module quand ce lecteur RFID est activé. Autrement dit, chaque lecteur RFID est dédié à l’un des sous-ensembles d’emplacements dans l’armoire électrique, en étant partagé entre tous les emplacements de ce sous-ensemble. Pour de tels seconds modes de réalisation, les lecteurs RFID peuvent avantageusement être disposés par rapport aux emplacements de tous les sous-ensembles de sorte que chaque lecteur RFID soit à une distance de séparation qui est inférieure à une longueur de portée effective pour le lecteur RFID, pour chaque emplacement du sous-ensemble correspondant à ce lecteur RFID, et qui est supérieure à la longueur de portée pour chaque emplacement n’appartenant pas à ce sous-ensemble. De cette façon, chaque lecteur RFID lorsqu’il est activé ne reçoit des informations de la part d’une étiquette RFID d’un module électrique que si ce module électrique est dans un emplacement quelconque du sous-ensemble auquel ce lecteur RFID est dédié, à l’exclusion d’informations contenues dans une étiquette RFID d’un autre module électrique qui est situé dans un autre emplacement quelconque en dehors du sous-ensemble auquel le lecteur RFID est dédié. Ainsi, une attribution des emplacements dans l’armoire électrique aux lecteurs RFID est réalisée. Une telle attribution augmente encore la sûreté de la collecte des informations sur les modules électriques qui sont contenus dans l’armoire, en réduisant le risque de confusion entre les modules dans une mesure supplémentaire. Possiblement, chaque sous-ensemble peut être une paire d’emplacements voisins, comprenant un emplacement de module électrique de puissance et un emplacement de module électrique de contrôle-commande, et le lecteur RFID de chaque paire peut être situé entre l’emplacement de module électrique de puissance et l’emplacement de module électrique de contrôle-commande. De tels seconds modes de réalisation peuvent être particulièrement adaptés lorsque l’armoire électrique est du type armoire de distribution de puissance électrique triphasée à 380 V de tension interphase. Ils permettent de connaître le matériel qui est installé et les emplacements correspondants dans l’armoire électrique ou le tableau électrique. De façon générale pour l’invention, l’armoire électrique peut comprendre en outre une passerelle de communication adaptée pour transmettre les informations reçues par chaque lecteur RFID à une unité de surveillance qui peut être extérieure ou intérieure à l’armoire électrique, ou peut comprendre en outre des moyens d’enregistrement et de présentation des informations reçues par chaque lecteur RFID, ou peut comprendre les deux. Une exploitation à distance des informations qui sont contenues dans les étiquettes RFID est ainsi possible. L’armoire électrique peut aussi comprendre des moyens de connexion qui sont disposés pour transmettre les informations reçues par chaque lecteur RFID à la passerelle de communication, ou aux moyens d’enregistrement et de présentation de ces informations, ou aux deux. Ces moyens de connexion peuvent avantageusement être configurés pour constituer, avec le (les) lecteur(s) RFID et la passerelle de communication ou les moyens d’enregistrement et de présentation, un réseau de communication interne à l’armoire électrique. Ils peuvent aussi être adaptés en outre pour alimenter chaque lecteur RFID en énergie électrique. Un second aspect de l’invention propose une méthode de gestion de maintenance pour au moins un module électrique qui est dans un emplacement à l’intérieur d’une armoire électrique conforme au premier aspect de l’invention, une étiquette RFID étant fixée sur le module électrique, la méthode comprenant : - pendant que le module électrique est dans l’emplacement, activer le lecteur RFID de sorte qu’il reçoive les informations de la part de l’étiquette RFID du module électrique ; - commander une opération de maintenance du module électrique sur la base des informations reçues par le lecteur RFID, et possiblement en associant ces informations reçues par le lecteur RFID avec des données d’utilisation et de fonctionnement du module électrique ; et - réaliser l’opération de maintenance du module électrique, possiblement en utilisant les informations reçues par le lecteur RFID et les données d’utilisation et de fonctionnement du module électrique le cas échéant. Les informations reçues par le lecteur RFID de la part de l’étiquette RFID de chaque module électrique peuvent comprendre au moins une donnée qui est sélectionnée dans la liste comprenant : une date de fabrication du module électrique ou d’au moins un composant de celui-ci, un numéro de série ou de lot du module électrique ou d’au moins un composant du module électrique, une référence d’un fabricant du module électrique ou d’au moins un composant du module électrique, une date d’installation du module dans l’armoire électrique, une date de dernière opération de maintenance du module électrique, une durée cumulée de fonctionnement du module électrique, un nombre de démarrages et d’arrêts du module électrique, une identification d’un appareil qui est alimenté par le module électrique, y compris une indication d’un type de cet appareil, et optionnellement une identification de l’emplacement du module électrique dans l’armoire électrique. Notamment, l’inscription d’emplacement dans chaque étiquette RFID de module électrique peut dépendre du fait que les emplacements soient identifiés ou non par chaque lecteur RFID de l’armoire électrique. Il est ainsi possible de corréler un journal d’utilisation avec chaque module électrique qui est installé. Brève description des figures Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description détaillée ci-après d’exemples de réalisation non-limitatifs, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : FIG. 1 montre une première réalisation possible de l’invention pour une armoire électrique de type tableau-source de distribution de puissance électrique à 230 V ; FIG. 2 montre une seconde réalisation possible de l’invention pour une armoire électrique de type armoire de distribution de puissance électrique triphasée à 380 V de tension interphase ; et FIG. 3 montre un module électrique pouvant être utilisé dans la seconde réalisation de l’invention de FIG. 2 . Description détaillée de l’invention Pour raison de clarté, les dimensions des éléments qui sont représentés dans ces figures ne correspondent ni à des dimensions réelles, ni à des rapports de dimensions réels. En outre, certains de ces éléments ne sont représentés que symboliquement, et des références identiques qui sont indiquées dans des figures différentes désignent des éléments identiques ou qui ont des fonctions identiques. En référence à FIG. 1 , une armoire électrique 10 comprend des rangées R d’emplacements 11 de modules électriques. Chaque emplacement 11, ou certains au moins d’entre eux, est occupé par un module électrique distinct de type disjoncteur, relais ou contacteur. La référence 1 désigne quelques-uns de ces modules électriques, indépendamment de leurs types respectifs. Chaque module électrique 1 peut être installé de façon amovible, par exemple par enfichage ou «plug-in» en anglais, sur un rail de rangée, notamment pour pouvoir être facilement échangé dans l’armoire 10 contre un nouveau module électrique dans le même emplacement, notamment lorsque le module initial est défectueux ou ne correspond plus aux caractéristiques électriques voulues, ou lorsque le module doit être vérifié sur un banc de test externe. En référence à une telle opération de remplacement, chaque module électrique 1 est parfois appelé partie mobile, et l’armoire 10, y compris des supports internes à celle-ci pour installer les modules 1 aux emplacements 11, est parfois appelée partie fixe. Eventuellement, un module 1 peut occuper deux emplacements 11 qui sont voisins à l’intérieur de l’armoire, ou plus de deux emplacements voisins, sans que le principe de l’invention telle que décrite dans la suite soit modifié. Selon l’invention, une étiquette RFID est apposée, par exemple par collage, séparément sur chaque module électrique 1. Cette étiquette est désignée par la référence 12 pour chaque module 1. Typiquement, une étiquette RFID 12 est fixée définitivement sur chaque module 1 lors de la fabrication de ce dernier, et reste solidaire du module pendant toute sa durée de vie jusqu’à sa destruction. Les informations stockées dans la puce de cette étiquette RFID peuvent être la date de fabrication du module, son fabricant, un numéro de série ou de lot du module, des caractéristiques matérielles du module, etc. Ces informations inscrites initialement dans l’étiquettes RFID peuvent être complétées au cours de la vie du module par des informations supplémentaires sur le module telles que sa date d’installation dans l’armoire 10, des dates de vérification ou de maintenance, des durées d’utilisation, un nombre de mises en marche et/ou d’arrêts, etc. De telles informations supplémentaires peuvent être ajoutées dans la puce de l’étiquette RFID en utilisant un lecteur-graveur RFID (non-représenté). FIG. 1 montre chaque module 1 qui est contenu dans l’armoire 10 avec son étiquette RFID respective 12. Une fois que tous les modules 1 sont placés dans l’armoire 10 pour démarrer une exploitation de celle-ci, il est avantageux d’inscrire en outre parmi les informations stockées dans chaque étiquette RFID 12, une identification de l’emplacement 11 où se trouve le module 1 qui porte cette étiquette RFID. Cette identification d’emplacement peut être constituée par un numéro de la rangée R qui contient l’emplacement 11 du module, et un numéro de cet emplacement 11 à l’intérieur de la rangée. Il sera ainsi possible d’associer chaque module 1 à sa fonction dans une installation électrique qui comprend l’armoire 10, en combinant l’identification d’emplacement qui a été transmise par son étiquette RFID 12 avec des données de configuration de l’installation électrique et des données de câblage électrique de l’armoire 10. Pour ce premier mode de réalisation, un lecteur RFID est installé dans l’armoire 10, tel que désigné par la référence 2. Par exemple, le lecteur RFID 2 possède une longueur de portée qui est supérieure à la distance de séparation qui existe entre l’endroit d’installation de ce lecteur RFID 2 dans l’armoire 10 et chacun des modules 1. Ainsi, le lecteur RFID 2, lorsqu’il est activé, peut recevoir successivement les informations stockées dans les étiquettes RFID 12 de tous les modules 1 qui sont à l’intérieur de l’armoire 10. Avantageusement, l’armoire 10 peut être équipée en outre d’une passerelle de communication 3 qui est adaptée pour transmettre les informations reçues par le lecteur RFID 2 à une unité de surveillance 20 qui est extérieure ou intérieure à l’armoire électrique 10. Eventuellement, cette unité de surveillance 20 peut être commune à plusieurs armoires électriques séparées, d’un même site d’installation ou de sites différents. La passerelle de communication 3 constitue une interface de transmission à un réseau de communication qui est externe à l’armoire 10, tel qu’un réseau Ethernet ou internet, notamment 4G ou 5G. Typiquement, la passerelle de communication 3 peut être constituée par un modem. Des moyens de connexion 4 qui sont dédiés à l’armoire 10, de préférence logés à l’intérieur de cette dernière, peuvent alors relier le lecteur RFID 2 à la passerelle de communication 3. Il est ainsi possible d’interroger à distance les étiquettes RFID 12, par exemple à l’initiative d’un opérateur ou de façon commandée par un serveur de gestion de maintenance ou par un automate programmable qui constitue l’unité de surveillance 20. Eventuellement, la passerelle de communication 3 peut être remplacée par un terminal local d’enregistrement et de présentation des informations reçues par le lecteur RFID 2 en provenance des étiquettes RFID 12, par exemple pour que ces informations puissent être consultées par un opérateur de maintenance. Ce premier mode de réalisation est particulièrement adapté à des conceptions compactes d’armoire électrique, où il n’est pas possible d’installer des lecteurs RFID à proximité de tous les emplacements 11 à l’intérieur de l’armoire 10. Un inconvénient qui en résulte est que l’emplacement 11 de chaque module 1 dans l’armoire 10 doit être mis à jour dans l’étiquette RFID 12 du module chaque fois que ce module est changé d’emplacement ou remplacé par un nouveau module. Un autre mode de réalisation de l’invention est décrit maintenant, qui supprime cet inconvénient. En référence à FIG. 2 , une armoire électrique 10 comprend des colonnes d’emplacements 11, par exemple quatre colonnes C1, C2, C3 et C4. Les emplacements 11 des colonnes C1 et C3 peuvent être dédiés à recevoir des modules électriques 1 de type module de puissance, et ceux des colonnes C2 et C4 dédiés à recevoir d’autres modules électriques 1 de type module de contrôle-commande. De même que précédemment, il est possible qu’un module 1 occupe plusieurs emplacements 11 qui sont voisins. De façon usuelle, les colonnes C1 et C2 peuvent être appairées pour le fonctionnement de l’installation électrique à laquelle appartient l’armoire 10, ainsi que les colonnes C3 et C4 aussi appairées. Ainsi, mais sans que cela soit indispensable à la mise en œuvre de l’invention, deux emplacements 11 qui sont voisins selon la direction horizontale mais dont l’un appartient à la colonne C1 (respectivement C3) et l’autre à la colonne C2 (resp. C4) sont appairés dans le fonctionnement de l’installation électrique. Le modèle d’armoire électrique qui est montré dans FIG. 2 est plus grand que celui de FIG. 1 , et chaque module électrique 1 peut alors avoir une configuration de tiroir à insérer dans l’un des emplacements 11. L’armoire électrique 10 de FIG. 2 peut posséder un espace intercalaire entre les colonnes appairées C1 et C2 d’une part, et une autre espace intercalaire entre les colonnes appairées C3 et C4 d’autre part. Ces espaces intercalaires peuvent contenir des montants de structure de l’armoire 10, par exemple. Des lecteurs RFID 2 sont alors collés sur ces montants, préférablement sur la face de chaque montant qui est tournée vers l’intérieur de l’armoire 10, à des niveaux de hauteur qui correspondent un à un aux emplacements 11 dans les colonnes C1-C4. Alors l’endroit sur chaque module électrique 1 où est fixée son étiquette RFID 12 peut avoir été sélectionné pour que cette étiquette RFID 12 vienne à proximité d’un des lecteurs RFID 2 lorsque le module 1 est inséré dans un emplacement 11 de l’armoire 10. FIG. 3 montre un module électrique 1 du type module de puissance qui est destiné à être inséré dans un emplacement 11 de la colonne C1 ou de la colonne C3, avec son étiquette RFID 12 qui est collée derrière le panneau de façade 13 du module, à proximité du coin supérieur droit de ce panneau de façade. De façon similaire, un module électrique 1 du type module de contrôle-commande qui est destiné à être inséré dans un emplacement 11 de la colonne C2 ou de la colonne C4, a son étiquette RFID 12 qui est collée préférentiellement derrière son panneau de façade à proximité du coin supérieur gauche. Ainsi, lorsque deux modules électriques 1 sont insérés dans les emplacements 11 qui sont voisins d’un même des lecteurs RFID 2, ce lecteur RFID peut recevoir des informations qui sont stockées dans les étiquettes RFID 12 de ces deux modules 1. Pour cela, la longueur de portée du lecteur RFID 2 doit être supérieure à sa distance de séparation par rapport à chacune des étiquettes RFID 12 des deux modules 1, typiquement supérieure à 3 cm (centimètre). En outre, la longueur de portée de chaque lecteur RFID 2 est avantageusement choisie pour être inférieure à la distance à l’intérieur de l’armoire 10 qui sépare ce lecteur RFID 2 des étiquettes RFID 12 de modules 1 qui sont à n’importe quel emplacement 11 non-voisin du lecteur RFID 2 considéré. Typiquement, cette longueur de portée de lecteur RFID est inférieure à 15 cm pour le modèle d’armoire électrique 10 de FIG. 2 . Dans ces conditions, les positions des emplacements 11 dans l’armoire 10 peuvent être repérées par les identifiants respectifs des lecteurs RFID 2, si bien que la transmission d’informations par l’un des lecteurs RFID 2 indique directement l’emplacement 11 où se trouve le module 1 auquel se rapportent ces informations, par l’identifiant de ce lecteur RFID 2. Il n’est alors pas nécessaire d’inscrire par une opération manuelle dédiée des identifications des emplacements 11 dans les étiquettes RFID 12 des modules 1 qui y ont été insérés. Un risque de confusion est ainsi évité, entre plusieurs emplacements 11 pour un même module 1, en plus du gain de temps d’opérateur qui résulte de la suppression de l’opération de gravure des étiquettes RFID 12 après que les modules 1 ont été placés dans l’armoire 10. Tous les lecteurs RFID 2 utilisés dans le mode de réalisation de FIG. 2 sont connectés à la passerelle de communication 3 par des moyens de connexion 4 appropriés, qui sont de préférence dédiés à l’armoire 10. Ces moyens de connexion 4 peuvent comprendre un routeur qui est connecté d’une part à la passerelle de communication 3, et d’autre part à chaque lecteur RFID 2, par des liaisons filaires qui peuvent être du type RJ45, ou RS232, ou du type bus CAN pour «Controller Area Network» en anglais, ou autre. Les moyens de connexion 4 peuvent ainsi former un réseau de communication local qui est interne à l’armoire 10. Avantageusement, les moyens de connexion 4 qui sont utilisés pour relier les lecteurs RFID 2 à la passerelle de communication 3 permettent en outre d’alimenter chaque lecteur RFID 2 en énergie électrique. Une telle combinaison des fonctions de transmission de données et d’acheminement de puissance électrique est couramment désignée par POE, pour «Power Over Ethernet» en anglais ou alimentation électrique par câble Ethernet. Dans le mode de réalisation de FIG. 2 , chaque lecteur RFID 2 est donc dédié à deux emplacements 11. Toutefois, il est possible de prévoir un lecteur RFID séparément pour chaque emplacement 11, si la condition de distance de séparation inférieure à la longueur de portée n’est satisfaite que par un seul emplacement pour ce lecteur RFID. Il est aussi possible d’attribuer un même lecteur RFID à un nombre quelconque d’emplacements 11. Pour cela, la localisation des emplacements 11 dans l’armoire 10 est telle que la distance de séparation entre chaque lecteur RFID et l’étiquette RFID d’un module qui est dans l’un des emplacements affectés à ce lecteur RFID est inférieure à la longueur de portée du lecteur RFID. Les emplacements pour lesquels la distance de séparation par rapport à un des lecteurs RFID est supérieure à la longueur de portée de ce lecteur RFID sont attribués à un autre lecteur RFID qui est aussi installé dans la même armoire électrique, et aussi relié par les moyens de connexion 4. L’invention peut être particulièrement utile pour gérer une maintenance des modules électriques 1 qui sont contenus dans l’armoire 10. En effet, l’unité de surveillance 20, ou un terminal local d’enregistrement et de présentation des informations qui est utilisé à la place, dispose d’un journal d’utilisation pour chacun des modules 1 contenus dans l’armoire 10. Ce journal d’utilisation, aussi appelé journal de bord, regroupe des données initiales de fabrication de chaque module, telles qu’une date de fabrication, un numéro de série ou de lot du module électrique ou d’au moins un composant du module électrique, une référence de fabricant, une date de première utilisation ou de mise en service, une date d’installation dans l’armoire 10, une date de dernière opération de maintenance du module électrique, une durée cumulée de fonctionnement, un nombre de séquences de démarrages-et-arrêts exécutées par le module électrique, et une identification de l’emplacement 11 du module électrique 1 dans l’armoire électrique 10. Pour rappel, cette identification d’emplacement peut provenir directement de l’étiquette RFID 12 du module 1 lorsqu’elle est mise à jour à chaque nouvelle installation de ce module, par exemple pour le mode de réalisation de FIG. 1 . Alternativement, elle peut être ajoutée aux informations qui sont reçues de la part de l’étiquette RFID 12, par le lecteur RFID 2 qui retransmet ces informations à l’unité de surveillance 20, par exemple pour le mode de réalisation de FIG. 2 . Ce journal d’utilisation de chaque module 1 peut être analysé périodiquement par l’unité de surveillance 20 ou par un opérateur. Une opération de maintenance préventive peut ainsi être commandée pour ce module 1 sur la base des informations reçues, dont les données sur l’utilisation en cours du module 1 qui résultent de l’identification de l’emplacement 11 de ce module. La réalisation de l’opération de maintenance peut elle-même dépendre aussi du contenu du journal d’utilisation du module 1. Une telle gestion de maintenance des modules électriques 1, dont la sûreté est améliorée grâce à l’invention, est particulièrement adaptée à l’exploitation d’une centrale nucléaire pour produire de l’électricité. Le journal d’utilisation peut contenir en outre des informations sur un état de fonctionnement en cours d’un appareil qui est alimenté par chaque module, notamment une indication de fonctionnement correct ou de dysfonctionnement de cet appareil. Il est entendu que l’invention peut être reproduite en modifiant des aspects secondaires des modes de réalisation qui ont été décrits en détail ci-dessus, tout en conservant certains au moins des avantages cités. En outre, toutes les configurations qui ont été citées ou représentées ne l’ont été qu’à titre d’illustration, et peuvent changer en fonction de l’application considérée. Armoire électrique (10) comportant au moins un emplacement (11) conçu pour recevoir un module électrique (1), caractérisée en ce que l’armoire électrique (10) est munie d’au moins un lecteur d’identification par radiofréquence, ou lecteur RFID (2), disposé de sorte que si le module électrique (1) est muni d’une étiquette d’identification par radiofréquence, ou étiquette RFID (12), le lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID quand le module électrique est dans l’emplacement (11) et ledit lecteur RFID est activé. Armoire électrique (10) selon la revendication 1, comprenant plusieurs emplacements (11) conçus pour recevoir chacun un module électrique (1) respectif, et le lecteur RFID (2) est disposé de sorte que si l’un quelconque des emplacements contient un module électrique qui est muni d’une étiquette RFID (12), le lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID du module quand ledit lecteur RFID est activé. Armoire électrique (10) selon la revendication 2, de type tableau-source de distribution de puissance électrique en tension alternative de 230 V, ou bien en tension continue de 125 V, 48 V ou 24 V. Armoire électrique (10) selon la revendication 1, comprenant plusieurs emplacements (11) conçus pour recevoir chacun un module électrique (1) respectif, les emplacements étant répartis en sous-ensembles disjoints, chaque sous-ensemble comprenant un ou plusieurs emplacement(s), l’armoire électrique comprenant un lecteur RFID (2) qui est dédié à chaque sous-ensemble séparément de chaque autre sous-ensemble, le lecteur RFID de chaque sous-ensemble étant disposé de sorte que si un emplacement quelconque dudit sous-ensemble contient un module électrique qui est muni d’une étiquette RFID (12), ledit lecteur RFID reçoit des informations de la part de l’étiquette RFID du module quand ledit lecteur RFID est activé. Armoire électrique (10) selon la revendication 4, dans laquelle les lecteurs RFID (2) sont disposés par rapport aux emplacements (11) de tous les sous-ensembles de sorte que chaque lecteur RFID soit à une distance de séparation qui est inférieure à une longueur de portée effective pour ledit lecteur RFID, pour chaque emplacement du sous-ensemble correspondant audit lecteur RFID, et qui est supérieure à la longueur de portée pour chaque emplacement n’appartenant pas au sous-ensemble correspondant audit lecteur RFID, de sorte que chaque lecteur RFID (2) lorsque ledit lecteur RFID est activé, ne reçoive des informations de la part d’une étiquette RFID (12) d’un module électrique (1) que si le module électrique est dans un emplacement (11) quelconque du sous-ensemble auquel ledit lecteur RFID est dédié, à l’exclusion d’informations contenues dans une étiquette RFID d’un autre module électrique qui est situé dans un autre emplacement quelconque en dehors du sous-ensemble auquel ledit lecteur RFID est dédié. Armoire électrique (10) selon la revendication 5, dans laquelle chaque sous-ensemble est une paire d’emplacements (11) voisins, comprenant un emplacement de module électrique de puissance et un emplacement de module électrique de contrôle-commande, et le lecteur RFID (2) de chaque paire est situé entre l’emplacement de module électrique de puissance et l’emplacement de module électrique de contrôle-commande. Armoire électrique (10) selon une des revendications 4 à 6, du type armoire de distribution de puissance électrique triphasée à 380 V de tension interphase. Armoire électrique (10) selon une des revendications précédentes, comprenant en outre une passerelle de communication (3) adaptée pour transmettre les informations reçues par chaque lecteur RFID (2) à une unité de surveillance (20), ou comprenant en outre des moyens d’enregistrement et de présentation des informations reçues par chaque lecteur RFID, ou comprenant les deux deux. Armoire électrique (10) selon la revendication 8, comprenant en outre des moyens de connexion (4) disposés pour transmettre les informations reçues par chaque lecteur RFID (2) à la passerelle de communication (3), ou aux moyens d’enregistrement et de présentation desdites informations reçues par chaque lecteur RFID, ou aux deux. Armoire électrique (10) selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de connexion (4) sont configurés pour constituer, avec le (les) lecteur(s) RFID (2) et la passerelle de communication (3) ou les moyens d’enregistrement et de présentation, un réseau de communication interne à l’armoire électrique. Armoire électrique (10) selon la revendication 9 ou 10, dans laquelle les moyens de connexion (4) sont adaptés en outre pour alimenter chaque lecteur RFID (2) en énergie électrique. Méthode de gestion de maintenance pour au moins un module électrique (1) qui est dans un emplacement (11) à l’intérieur d’une armoire électrique (10) conforme à une des revendications précédentes, une étiquette RFID (12) étant fixée sur le module électrique, la méthode comprenant : - pendant que le module électrique (1) est dans l’emplacement (11), activer le lecteur RFID (2) de sorte que ledit lecteur RFID reçoive les informations de la part de l’étiquette RFID (12) du module électrique ; - commander une opération de maintenance du module électrique (1) sur la base des informations reçues par le lecteur RFID (2), et possiblement en associant lesdites informations reçues par le lecteur RFID avec des données d’utilisation et de fonctionnement dudit module électrique ; et - réaliser l’opération de maintenance du module électrique (1), possiblement en utilisant les informations reçues par le lecteur RFID (2) et les données d’utilisation et de fonctionnement dudit module électrique le cas échéant. Méthode selon la revendication 12, suivant laquelle les informations reçues par le lecteur RFID (2) de la part de l’étiquette RFID (12) de chaque module électrique (1) comprennent au moins une donnée sélectionnée dans la liste comprenant : une date de fabrication du module électrique ou d’au moins un composant dudit module électrique, un numéro de série ou de lot du module électrique ou d’au moins un composant dudit module électrique, une référence d’un fabricant du module électrique ou d’au moins un composant dudit module électrique, une date d’installation du module dans l’armoire électrique (10), une date de dernière opération de maintenance du module électrique, une durée cumulée de fonctionnement du module électrique, un nombre de démarrages et d’arrêts du module électrique, une identification d’un appareil qui est alimenté par le module électrique, y compris une indication d’un type dudit appareil, et optionnellement une identification de l’emplacement (11) du module électrique dans l’armoire électrique.