FR 3164294 A1 20260109 FR 2407435 A 20240708 L’invention concerne un câble multipoint (3) de raccordement optique, comprenant une gaine de protection (15) entourant une cavité (19), et une pluralité de câbles optiques (17) s’étendant dans la cavité (19), propres à coulisser axialement, chaque câble optique (17) comprenant une enveloppe (21) et un module optique, l’enveloppe (21) étant configurée pour protéger le module optique (23) et étant mécaniquement renforcée, l’enveloppe (21) comportant longitudinalement au moins une surface externe (S1-S4) plane, et l’enveloppe (21) présentant une résistance à la flexion selon un premier axe Z orthogonal à l’axe longitudinal X qui est inférieure à la résistance à la flexion selon un deuxième axe orthogonal Y à l’axe longitudinal X et perpendiculaire au premier axe Z. L’invention concerne également un système de connexion optique comportant un tel câble multipoint (3) de raccordement optique, ainsi qu’un procédé de montage d’un tel système de connexion optique. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Câble multipoint de raccordement optique, système de connexion optique et procédé de montage d’un tel système de connexion optique DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à un câble multipoint de raccordement optique, à un système de connexion optique comportant un tel câble de raccordement optique, ainsi qu’à un procédé de montage d’un tel système de connexion optique. Cette invention trouve préférentiellement une application dans le domaine des réseaux de télécommunication connus sous le sigle FTTH pour « Fiber To The Home » en anglais, lequel peut être traduit par fibre optique jusqu’à l’abonné. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu des câbles multipoint de raccordement optique. Dans certains pays, par exemple en Allemagne, sont traditionnellement utilisés des câbles multipoint de raccordement optique, lesquels sont constitués de réseaux constitués d’un faisceau de micro-conduites enterrées associées à des câbles optiques cylindriques, lesquels sont ensuite déployés par soufflage dans des micro-conduites de dérivation. Les tronçons de réseaux concernés sont traditionnellement nommés « Ne3 », « Ne4 ». Un tronçon « Ne3 » correspond au tronçon depuis une armoire de rue, également appelée point de distribution optique, jusqu’à l’entrée d’un bâtiment, tel qu’une maison individuelle, une maison collective, ou un petit immeuble résidentiel. Un tel tronçon « Ne3 » se décompose ainsi en une partie sur le territoire public, appelé tronçon « Ne3a » d’une distance moyenne de moins de 300m, et une partie propre à être posée sur le territoire privé, appelé « Ne3b », d’une distance moyenne de moins de 30 m. L’armoire de rue est généralement raccordée à un réseau de distribution générale, par une artère de distribution générale. Un tronçon « Ne4 » correspond au tronçon depuis l’entrée du bâtiment jusqu’à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique, et se situe ainsi à l’intérieur du bâtiment. Ainsi, un tel déploiement de la fibre optique par câble optique au moyen de ces tronçons « Ne3 » et « Ne4 » nécessite de nombreuses opérations différentes et complexes, comprenant notamment la pose, souvent enterrée, de faisceaux de micro-conduites contenant chacune un câble optique, la pose de micro-conduites de dérivation habituellement au niveau d’un trottoir, chacune d’entre elles étant telle que le câble optique issu d’une micro-conduite est soufflé dans la micro-conduite de dérivation, le lovage de la micro-conduite de dérivation en attente à la limite du territoire privé, la micro-conduite de dérivation étant enterrée superficiellement ou non enterrée, pour permettre un raccordement ultérieur. Ces étapes sont réalisées par des opérateurs différents, et certaines de ces étapes nécessitent d’être réalisées par un opérateur disposant de compétences spécifiques, en particulier pour la pose de câble optique par soufflage. De plus, de telles étapes requièrent du matériel spécifique, en particulier pour la pose de câble optique par soufflage. Ainsi, il manque souvent un opérateur doté de ces compétences spécifiques, lesquelles sont peu courantes, pour déployer la fibre optique par câble optique de manière rapide et fiable. En effet, il est souvent constaté des défauts de pose de la micro-conduite de dérivation, tels qu’une courbure trop prononcée, un raccord optique mal emboité entre une micro-conduite du faisceau de micro-conduites et la micro-conduite de dérivation, une micro-conduite de dérivation mal coupée au niveau du raccord optique. Ces défauts se situent ainsi généralement sur le territoire public, et toute intervention corrective nécessite d’obtenir au préalable une autorisation publique, par exemple d’une municipalité, par exemple pour pouvoir creuser le sol pour atteindre l’origine du défaut et le corriger. Par conséquent, la résolution d’un tel défaut, détecté par un opérateur lors de l’installation de la fibre optique chez un utilisateur final, nécessite beaucoup de temps ainsi que l’intervention d’autres opérateurs, notamment du génie civil. Il est également parfois nécessaire de pouvoir remplacer un câble optique. Dans le cas de faisceaux de micro-conduites, le remplacement nécessite de creuser le sol pour y remplacer en tout ou partie le faisceau de micro-conduites. Par ailleurs, la non-linéarité des micro-conduites, par exemple due à l’affaissement des conduites lié aux mouvements du sol et/ou aux travaux réalisés ultérieurement sur le territoire public et/ou privé, entraîne des difficultés à poser le câble optique et/ou à retirer le câble optique de la micro-conduite associée, que ce soit dans le tronçon « Ne3a », « Ne3b » ou « Ne4 ». Ainsi, en raison de cette non-linéarité, le montage du câble optique, ultérieurement à la pose du faisceau de micro-conduites, est souvent difficile voire impossible sans détérioration, le risque de détérioration d’une fibre optique, en particulier de rupture d’une fibre optique, étant important. En effet, lorsque qu’un câble optique est enroulé sur lui-même, au-dessous d’un rayon de courbure minimal, il s’effondre sur lui-même d’un seul coup, de manière irréversible, créant ainsi un angle vif. Il s’agit de l’effet de paille, lequel est bien connu pour se produire lors du montage, en particulier lors de l’insertion d’un câble optique dans une conduite présentant des portions non-linéaires. Lorsque ce point est atteint, au mieux les fibres optiques sont contraintes et voient leur efficacité optique diminuée, ou au pire, tout ou partie des fibres optiques à l'intérieur du câble optique sont brisées. Par ailleurs, le déploiement de la fibre optique jusqu’à l’utilisateur final n’est pas réalisé simultanément pour l’ensemble des câbles optiques issus d’un même faisceau de micro-conduites. Ainsi, il faut intervenir plusieurs fois et à des moments différents pour réaliser le déploiement de la fibre optique dans différents bâtiments pour différents utilisateurs. Il existe donc un besoin de pouvoir accéder facilement aux câbles optiques spécifiques à chaque bâtiment tout en facilitant leur installation en vue de leur déploiement sur le territoire privé. La présente invention vise à pallier tout ou partie des inconvénients cités ci-dessus. L’invention a notamment pour but de fournir un câble multipoint de raccordement optique doté de câbles optiques permettant de faciliter leur montage tout en limitant le risque de détérioration des fibres optiques contenues dans les câbles optiques. Selon un premier aspect, l’invention propose un câble multipoint de raccordement optique, remarquable en ce qu’il comprend : - une gaine de protection entourant une cavité s’étendant axialement le long du câble multipoint de raccordement optique, - une pluralité de câbles optiques s’étendant dans la cavité, les câbles optiques étant propres à être disposés parallèlement et à coulisser axialement les uns par rapport aux autres le long du câble multipoint de raccordement optique, chaque câble optique comprenant une enveloppe s’étendant longitudinalement parallèlement à un axe longitudinal du câble optique et un unique module optique entouré par l’enveloppe et comportant au moins une fibre optique, l’enveloppe étant configurée pour protéger le module optique et étant mécaniquement renforcée par au moins un élément de renfort mécanique noyé dans l’enveloppe tout en étant séparé du module optique par l’enveloppe, l’enveloppe comportant longitudinalement au moins une surface externe plane, et l’enveloppe présentant une résistance à la flexion selon un premier axe orthogonal à l’axe longitudinal qui est inférieure à la résistance à la flexion selon un deuxième axe orthogonal à l’axe longitudinal et perpendiculaire au premier axe. Ainsi, grâce à l’invention, le câble multipoint de raccordement optique est doté de câbles optiques permettant de faciliter leur montage tout en limitant le risque de détérioration des fibres optiques contenues dans les câbles optiques. En effet, chaque câble optique d’un tel câble multipoint de raccordement optique est moins sensible à l’effet de paille qu’un câble optique cylindrique usuel. Ainsi, le câble optique issu d’un tel câble multipoint de raccordement optique, sortant d’une fenêtre pratiquée dans la gaine de protection, peut être inséré en étant poussé, sans risque de détérioration ou de rupture, sur une grande longueur et sans nécessiter de réaliser la poussée par soufflage, le soufflage nécessitant un matériel complexe et des compétences spécifiques de l’opérateur réalisant le soufflage. Au contraire, pour un câble optique issu d’un tel câble multipoint de raccordement optique, l’opérateur peut pousser simplement le câble optique à la main ou au moyen d’un outil manuel portatif, lequel peut être motorisé. La longueur d’insertion permise, typiquement d’au moins 30 mètres, voire d’au moins 80 mètres, est au moins égale, voire supérieure à la longueur de poussée pour un câble optique cylindrique usuel, par exemple issu d’un faisceau de micro-conduites, et poussé par soufflage. Par ailleurs, du fait que dans un tel câble multipoint de raccordement optique, chaque câble optique comprend une enveloppe telle que précédemment définie, chaque câble optique peut être extrait du câble multipoint de raccordement optique sans risque de rupture et sur une très grande longueur, telle que la longueur du câble multipoint de raccordement optique. Ainsi, le remplacement d’un câble optique dans le câble multipoint de raccordement optique est facilité. Le câble multipoint de raccordement optique selon l’invention est avantageusement et optionnellement complété par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles : - La pluralité de câbles optiques s’étend librement dans la cavité. Ainsi, le coulissement des câbles optiques entre eux et dans la cavité est facilité. - La pluralité de câbles optiques est comprise entre 2 et 24 câbles optiques, de préférence entre 6 et 18 câbles optiques, de préférence exactement 12 câbles optiques. - L’enveloppe présente longitudinalement au moins une surface externe plane parallèle au deuxième axe. Ainsi, l’effet de paille du câble optique est limité de manière particulièrement simple et robuste. - L’enveloppe comporte au moins une paire de surfaces externes longitudinales planes opposées et parallèles l’une par rapport à l’autre. Ainsi, l’effet de paille du câble optique est limité de manière particulièrement simple et robuste. - L’enveloppe comporte au moins une paire de surfaces externes longitudinales planes opposées et parallèles au deuxième axe. Ainsi, l’effet de paille du câble optique est limité de manière particulièrement simple et robuste. - Chaque câble optique est propre à être raccordé à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique. Par exemple, le point de branchement optique est à l’entrée d’un bâtiment. Par exemple, la prise terminale optique est dans un logement. - Le câble multipoint de raccordement optique est raccordé à un réseau de distribution optique, de préférence est raccordé à un point de distribution. - Chaque câble optique est un câble optique plat. Ainsi, l’effet de paille du câble optique est limité de manière particulièrement simple et robuste. - L’enveloppe est extérieurement rectangulaire en section transversale. Ainsi, une telle enveloppe est particulièrement avantageuse en ce que l’effet de paille du câble optique est particulièrement limité. - La section transversale de l’enveloppe délimite une surface comprise entre 2 et 10 mm 2 , de préférence entre 5 et 7 mm 2 , plus préférentiellement égale à 6 mm 2 . Un tel câble optique est compact tout en étant robuste. - L’enveloppe comporte extérieurement en section transversale, en largeur, deux premiers bords opposés et parallèles au premier axe, et en longueur, deux deuxièmes bords opposés et parallèles au deuxième axe, un ratio de la longueur sur la largeur étant compris entre 1,2 et 2. Ainsi, l’effet de paille du câble optique est limité de manière particulièrement simple et robuste. - Le ratio de la longueur sur la largeur est égal à 1,5. Ce ratio est particulièrement avantageux pour limiter l’effet de paille du câble optique. - Chaque premier bord forme une largeur en section transversale comprise entre 1 mm et 2,5 mm, de préférence égale à 2 mm. - Chaque deuxième bord forme une longueur en section transversale comprise entre 1,5 mm et 5 mm, de préférence égale à 3 mm. - L’enveloppe comporte deux échancrures opposées de part et d’autre du câble optique, sur deux bords extérieurs opposés de l’enveloppe. - Chaque échancrure est formée sur un deuxième bord. - L’enveloppe est pelable et est propre à se rompre au niveau des échancrures pour libérer le module optique. Ainsi, le module optique peut être facilement libéré de l’enveloppe, tout en étant préalablement protégé par celle-ci. - L’enveloppe est axialement symétrique. - L’enveloppe est constituée d’un matériau homogène et isotrope. - L’enveloppe est constituée d’un matériau thermoplastique, de préférence d’un matériau thermoplastique LSHF – FR pour « Low Smoke Halogen Free – Fire Retardant », pouvant être traduit par « sans halogène, à faible dégagement de fumée, retardateur de feu » ou d’un matériau thermoplastique HFFR pour « Halogen Free Flame Retardant », pouvant être traduit par « sans halogène, retardateur de feu ». Ainsi, l’enveloppe peut être introduite dans un bâtiment tout en limitant le risque de propagation d’un incendie. - L’enveloppe est mécaniquement renforcée par exactement deux éléments de renfort mécanique, lesquels sont longitudinaux et sont disposés latéralement de part et d’autre du module optique. Cette disposition est particulièrement avantageuse pour limiter l’effet de paille du câble optique. - Chaque élément de renfort mécanique est diélectrique. - Chaque élément de renfort mécanique est constitué d’une matrice en matériau plastique renforcée par des fibres de renfort, la matrice étant de préférence une matrice époxy. Ainsi, les éléments de renfort mécanique sont obtenus de manière particulièrement simple et économique. - Les fibres de renfort représentent entre 75% et 95% en poids de l’élément de renfort mécanique, de préférence 90% en poids de l’élément de renfort mécanique. Ainsi, les éléments de renfort mécanique sont particulièrement résistants. - Les fibres de renfort sont des fibres de verre. - Chaque module optique comprend entre 1 et 24 fibres optiques, de préférence entre 1 et 6 fibres optiques, plus préférentiellement exactement 1 ou 2 ou 4 fibres optiques. Ainsi, on peut choisir aisément un module optique adapté à l’installation de fibre optique à réaliser, par exemple pour une maison individuelle ou une maison collective. - Pour chaque module optique comportant une pluralité de fibres optiques, les fibres optiques sont disposées parallèlement dans ce module optique. Ainsi, le module optique est simple à fabriquer et le risque de rupture des fibres optiques est limité. - L’élément de renfort mécanique ou les éléments de renfort mécanique, et la fibre optique ou les fibres optiques, sont disposés parallèlement dans chaque câble optique. Ainsi, les éléments de renfort mécanique protègent les fibres optiques de manière optimale. - L’enveloppe est non carrée en section transversale. - L’enveloppe est non cylindrique droite. - L’enveloppe est polygonale en section transversale. - La gaine de protection est réalisée à base de polyéthylène, de préférence à base de HDPE. Ainsi, la gaine de protection est réalisée de manière simple et peu coûteuse, tout en étant résistante aux contraintes. - La gaine de protection comprend deux organes de renfort mécanique opposés. La résistance de la gaine de protection est ainsi améliorée. - La cavité présente un taux de remplissage par les câbles optiques inférieur ou égal à 60%, de préférence inférieur ou égal à 50%. Ainsi, le coulissement des câbles optiques entre eux et dans la cavité est facilité. - Le câble multipoint de raccordement optique présente une longueur comprise entre 30 mètres et 300 mètres. Selon un deuxième aspect, l’invention propose un système de connexion optique comportant un câble multipoint de raccordement optique tel que précédemment décrit, au moins une boîte de dérivation et au moins un conduit de dérivation, la boîte de dérivation étant propre à permettre l’insertion d’une portion d’un câble optique issu du câble multipoint de raccordement optique dans le conduit de dérivation propre à entourer la portion du câble optique. Ainsi, on dispose d’un système de connexion optique particulièrement simple, lequel permet d’insérer facilement le câble optique sur une grande longueur, typiquement d’au moins 30 mètres, voire d’au moins 80 mètres, en le poussant ,depuis une fenêtre pratiquée dans la gaine de protection, dans le conduit de dérivation tout en garantissant, une fois l’insertion réalisée, la protection de la partie intermédiaire du câble optique située entre le câble multipoint de raccordement optique et le conduit de dérivation. Le système de connexion optique selon l’invention est avantageusement et optionnellement complété par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles : - Le système de connexion optique comprend au moins une boîte de réserve propre à loger la portion du câble optique. Une telle boîte de réserve est également appelée boîte de transition. - La boîte de réserve comprend un accès extérieur à un logement propre à loger la portion du câble optique. Ainsi, en particulier ultérieurement, on dispose d’un accès simple à la portion du câble optique devant être déployée pour permettre son raccordement à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique. - Le câble multipoint de raccordement optique est enterré ou est porté par un câble aérien, de préférence est enterré. Selon un troisième aspect, l’invention propose un procédé de montage d’un système de connexion optique tel que précédemment décrit, comprenant les étapes suivantes : - entailler la gaine de protection du câble multipoint de raccordement optique pour former une première fenêtre et une deuxième fenêtre distantes longitudinalement l’une de l’autre, de préférence distantes de 5 mètres à 100 mètres, - couper un câble optique du câble multipoint de raccordement optique à la première fenêtre, et retirer une portion du câble optique à la deuxième fenêtre jusqu’à la sortie de l’extrémité coupée du câble optique par la deuxième fenêtre, - insérer la portion du câble optique dans un conduit de dérivation, - disposer une boite de dérivation au niveau de chaque fenêtre pour obturer l’accès à la fenêtre. Ainsi, on dispose d’un procédé de montage d’un système de connexion optique dont le montage est simplifié tout en évitant la détérioration des câbles optiques et des fibres optiques. La disposition d’une boîte de dérivation permet de protéger la cavité du câble multipoint de raccordement optique de l’entrée de débris ou de liquides, par exemple de terre ou d’eau. Par « insérer » un élément, il faut comprendre pousser cet élément ou simultanément pousser et tirer cet élément. Le procédé de montage selon l’invention est avantageusement et optionnellement complété par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles : - Le procédé de montage comprend l’étape suivante : placer la portion du câble optique débouchant hors du conduit de dérivation dans une boite de réserve. - Le procédé de montage comprend l’étape suivante : insérer la portion du câble optique débouchant hors du conduit de dérivation et/ou placée dans la boîte de réserve dans un conduit d’installation. - Le procédé de montage comprend l’étape suivante : disposer un câble multipoint de raccordement optique tel que précédemment décrit, le câble multipoint de raccordement optique étant souterrain ou aérien ou en façade d’un ou de plusieurs bâtiments, de préférence enterré. - Le procédé de montage comprend l’étape suivante : raccorder le câble multipoint de raccordement optique à un réseau de distribution optique, de préférence à un point de distribution optique. De préférence, au cours de cette étape, chaque câble optique est raccordé optiquement au réseau de distribution optique, de préférence au point de distribution optique. Ainsi, lors d’un raccordement ultérieur du câble optique à l’autre extrémité à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique, il n’est pas nécessaire d’intervenir une nouvelle fois au niveau du réseau de distribution optique ou du point de distribution optique pour que l’installation soit fonctionnelle. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée ci-après, laquelle est purement illustrative et non limitative, et laquelle doit être lue au regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels : - la FIG. 1 est une vue schématique d’un système de connexion optique ; - la FIG. 2 est une vue schématique en section transversale d’un câble multipoint de raccordement optique ; - la FIG. 3 est une vue schématique en section transversale d’un conduit de dérivation logeant un câble optique issu du câble multipoint de raccordement optique ; - la FIG. 4 représente schématiquement les étapes d’un procédé de montage d’un système de connexion optique conforme à un mode de réalisation. Sur l’ensemble des figures, les éléments similaires sont désignés par des références identiques. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION La FIG. 1 représente schématiquement un système 1 de connexion optique. Un tel système 1 de connexion optique comprend un câble multipoint 3 de raccordement optique, représenté plus en détail sur la FIG. 2 , au moins une boîte de dérivation 5 et au moins un conduit de dérivation 7, représenté plus en détail sur la FIG. 3 . Avantageusement, le câble multipoint 3 de raccordement optique est raccordé à un réseau 9 de distribution optique, de préférence est raccordé à un point de distribution optique 11. De préférence, le système de connexion optique 1 comprend au moins une boîte de réserve 13. Avantageusement, la boîte de réserve 13 est placée dans un trottoir 14, et affleure à la surface du trottoir 14. De préférence, la boîte de réserve 13 est disposée sur un territoire public tout en étant tangente à un territoire privé ou en empiétant partiellement sur un territoire privé. Avantageusement, le câble multipoint 3 de raccordement optique présente une longueur comprise entre 30 mètres et 300 mètres. Le câble multipoint 3 de raccordement optique, représenté plus en détail sur la FIG. 2 , comprend une gaine de protection 15 et une pluralité de câbles optiques 17. Avantageusement, chaque câble optique 17 est propre à être raccordé à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique. Par exemple, le point de branchement optique est à l’entrée d’un bâtiment 18. Par exemple, la prise terminale optique est dans un logement. De préférence, la boîte de dérivation 5 est propre à permettre l’insertion d’une portion d’un câble optique 17 issu du câble multipoint 3 de raccordement optique dans un conduit de dérivation 7 propre à entourer la portion du câble optique 17. Avantageusement, la boîte de réserve 13 est propre à loger une extrémité de la portion du câble optique 17. De préférence, cette extrémité de la portion du câble optique 17 est propre à être raccordée à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique, l’autre extrémité du câble optique 17 étant propre à être raccordée au point de distribution optique 11. Avantageusement, la pluralité de câbles optiques 17 est comprise entre 2 et 24 câbles optiques 17, de préférence entre 6 et 18 câbles optiques 17, de préférence exactement 12 câbles optiques 17. Avantageusement, la gaine de protection 15 entoure une cavité 19 s’étendant axialement le long du câble multipoint 3 de raccordement optique. De préférence, la gaine de protection 15 est réalisée à base de polyéthylène, de préférence à base de polyéthylène haute densité, également connu en tant que HDPE. Avantageusement, la gaine de protection 15 comprend au moins un organe de renfort mécanique 20, de préférence deux organes de renfort mécanique 20 opposés. Avantageusement, les câbles optiques 17 s’étendent dans la cavité 19. De préférence, la pluralité de câbles optiques 17 s’étend librement dans la cavité 19. Ainsi, les câbles optiques 17 s’étendent librement dans la cavité 19. Avantageusement, la cavité 19 présente un taux de remplissage par les câbles optiques 17 inférieur ou égal à 60%, de préférence inférieur ou égal à 50%. De préférence, les câbles optiques 17 sont propres à être disposés parallèlement. Avantageusement, les câbles optiques 17 sont propres à coulisser axialement les uns par rapport aux autres le long du câble multipoint 3 de raccordement optique. Chaque câble optique 17 comprend une enveloppe 21 et un unique module optique 23. Avantageusement, chaque câble optique 17 est un câble optique plat. De préférence, chaque câble optique 17 est un câble de branchement, également connu en tant que « drop cable » en anglais. La FIG. 3 représente schématiquement un conduit de dérivation 7 logeant un câble optique 17 issu du câble multipoint 3 de raccordement optique. Avantageusement, l’enveloppe 21 s’étend longitudinalement parallèlement à un axe longitudinal X du câble optique 17. Plus précisément, il faut comprendre que l’enveloppe 21 s’étend longitudinalement en l’absence de déformation du câble optique 17. De préférence, l’enveloppe 21 est axialement symétrique. Avantageusement, l’enveloppe 21 est constituée d’un matériau homogène et isotrope. De préférence, l’enveloppe 21 est constituée d’un matériau thermoplastique, de préférence d’un matériau thermoplastique LSHF – FR ou d’un matériau thermoplastique HFFR. De préférence, le module optique 23 est entouré par l’enveloppe 21 et comporte au moins une fibre optique 25. Ainsi, l’enveloppe 21 est configurée pour protéger le module optique 23. Avantageusement, chaque module optique 23 comprend entre 1 et 24 fibres optiques 25, de préférence entre 1 et 6 fibres optiques 25, plus préférentiellement exactement 1 ou 2 ou 4 fibres optiques 25. De préférence et selon une variante non représentée, pour chaque module optique 23 comportant une pluralité de fibres optiques 25, les fibres optiques 25 sont disposées parallèlement dans ce module optique 23. Avantageusement, dans chaque module optique 23, la fibre optique 25 ou chaque fibre optique 25 est gainée dans un manchon, lequel est de préférence isolant. Alternativement, au moins un module optique 23, de préférence chaque module optique 23, est formé par au moins une fibre optique 25. En d'autres termes, selon cette alternative, au moins un module optique 23 ou chaque module optique 23 consiste en au moins une fibre optique 25. De préférence, selon cette alternative, au moins un module optique 23 ou chaque module optique 23 consiste soit en une unique fibre optique 25, soit en un faisceau de fibres optiques 25. Avantageusement, l’enveloppe 21 est mécaniquement renforcée par au moins un élément de renfort mécanique 27 noyé dans l’enveloppe 21 tout en étant séparé du module optique 23 par l’enveloppe 21. Avantageusement, l’élément de renfort mécanique 27 ou les éléments de renfort mécanique 27, et la fibre optique 25 ou les fibres optiques 25, sont disposés parallèlement dans chaque câble optique 17. De préférence, l’enveloppe 21 présente une résistance à la flexion selon un premier axe Z orthogonal à l’axe longitudinal X qui est inférieure à la résistance à la flexion selon un deuxième axe Y orthogonal à l’axe longitudinal X et perpendiculaire au premier axe Z. Avantageusement, l’enveloppe 21 comporte longitudinalement au moins une surface externe S1-S4 plane. De préférence, l’enveloppe 21 présente longitudinalement au moins une surface externe S3-S4 plane parallèle au deuxième axe Y. De préférence, l’enveloppe 21 est non cylindrique droite. De préférence, l’enveloppe 21 est polygonale en section transversale. De préférence, l’enveloppe 21 est non carrée en section transversale. Selon une variante non représentée, l’enveloppe 21 est oblongue. Avantageusement, l’enveloppe 21 comporte au moins une paire de surfaces externes S1-S2, S3-S4 longitudinales planes opposées et parallèles l’une par rapport à l’autre. De préférence, l’enveloppe 21 comporte au moins une paire de surfaces externes S3-S4 longitudinales planes opposées et parallèles au deuxième axe Y. Avantageusement, l’enveloppe 21 est extérieurement rectangulaire en section transversale. De préférence, la section transversale de l’enveloppe 21 délimite une surface comprise entre 2 et 10 mm 2 , de préférence entre 5 et 7 mm 2 , plus préférentiellement égale à 6 mm 2 . Avantageusement, l’enveloppe 21 comporte extérieurement en section transversale, en largeur, deux premiers bords B1-B2 opposés et parallèles au premier axe Z, et en longueur, deux deuxièmes bords B3-B4 opposés et parallèles au deuxième axe Y, un ratio de la longueur sur la largeur étant compris entre 1,2 et 2. De préférence, le ratio de la longueur sur la largeur est égal à 1,5. Avantageusement, chaque premier bord B1-B2 forme une largeur en section transversale comprise entre 1 mm et 2,5 mm, de préférence égale à 2 mm. Avantageusement, chaque deuxième bord B3-B4 forme une longueur en section transversale comprise entre 1,5 mm et 5 mm, de préférence égale à 3 mm. Avantageusement, l’enveloppe 21 comporte deux échancrures 29 opposées de part et d’autre du câble optique 17, sur deux bords B3-B4 extérieurs opposés de l’enveloppe 21, de préférence sur les deuxièmes bords B3-B4. De préférence, chaque échancrure 29 est formée sur un deuxième bord B3-B4. Avantageusement, l’enveloppe 21 est pelable. De préférence, l’enveloppe 21 est propre à se rompre au niveau des échancrures 29 pour libérer le module optique 23. Avantageusement, l’enveloppe 21 est mécaniquement renforcée par exactement deux éléments de renfort mécanique 27, lesquels sont longitudinaux et sont disposés latéralement de part et d’autre du module optique 23. De préférence, les deux éléments de renfort mécanique 27 sont distants l’un de l’autre en projection sur un plan formé par le premier axe Z et le deuxième axe Y. De préférence, les deux éléments de renfort mécanique 27 sont confondus en projection sur un plan formé par le premier axe Z et l’axe longitudinal X. De préférence, chaque élément de renfort mécanique 27 est diélectrique. En d’autres termes, chaque élément de renfort mécanique 27 n’est pas électriquement conducteur. Avantageusement, chaque élément de renfort mécanique 27 est constitué d’une matrice en matériau plastique renforcée par des fibres de renfort, la matrice étant de préférence une matrice époxy. Avantageusement, les fibres de renfort représentent entre 75% et 95% en poids de l’élément de renfort mécanique 27, de préférence 90% en poids de l’élément de renfort mécanique 27. De préférence, les fibres de renfort sont des fibres de verre. Sur la FIG. 1 sont représentées quatre configurations C1-C4 différentes de montage au sein du système 1 de connexion optique. Das chacune de ces quatre configurations C1-C4, un câble optique 17 est issu d’une fenêtre pratiquée dans la gaine de protection 15 du câble multipoint 3 de raccordement optique. Plus précisément, une portion du câble optique 17 sort par la fenêtre pratiquée dans la gaine de protection 15 du câble multipoint 3 de raccordement optique. La fenêtre est protégée par une boîte de dérivation 5. La portion de ce câble optique 17 sortant par la fenêtre est insérée dans un conduit de dérivation 7. Selon une première configuration C1, le câble optique 17 est inséré dans un conduit de dérivation 7 menant directement à l’entrée du bâtiment 18 pour le raccordement du câble optique 17 à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique dans le bâtiment 18. Selon une deuxième configuration C2, le câble optique 17 est inséré dans un conduit de dérivation 7 menant à une boîte de réserve 13 puis est lové dans la boîte de réserve 13, pour une installation ultérieure, aucun bâtiment n’étant encore construit pour permettre l’installation d’au moins une fibre optique 25. Avantageusement, dans cette configuration, la boîte de réserve 13 est disposée sur le territoire public, représenté par le trottoir 14, tout en empiétant partiellement sur un territoire privé, sur lequel est disposé le bâtiment 18. Selon une troisième configuration C3, le câble optique 17 est inséré dans un conduit de dérivation 7 menant à une boîte de réserve 13 puis est lové dans la boîte de réserve 13, pour un raccordement ultérieur du câble optique 17 à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique dans le bâtiment 18. Avantageusement, dans cette configuration, la boîte de réserve 13 est disposée sur le territoire public, représenté par le trottoir 14, tout en étant tangente à un territoire privé, sur lequel est disposé le bâtiment 18. Selon une quatrième configuration C4, le câble optique 17 est inséré dans un conduit de dérivation 7 menant à une boîte de réserve 13, puis dans un conduit d’installation 31 menant de la boîte de réserve 13 à l’entrée du bâtiment 18 pour le raccordement du câble optique 17 à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique dans le bâtiment 18. Avantageusement, dans cette configuration, la boîte de réserve 13 est disposée sur le territoire public, représenté par le trottoir 14, tout en étant tangente à un territoire privé, sur lequel est disposé le bâtiment 18. La FIG. 4 représente les étapes principales d’un procédé de montage d’un système de connexion optique tel que précédemment décrit. Un tel procédé de montage comporte les étapes suivantes : - P30 entailler la gaine de protection 15 du câble multipoint 3 de raccordement optique pour former une première fenêtre et une deuxième fenêtre distantes longitudinalement l’une de l’autre, de préférence distantes de 5 mètres à 100 mètres, - P40 couper un câble optique 17 du câble multipoint 3 de raccordement optique à la première fenêtre, et retirer une portion du câble optique 17 à la deuxième fenêtre jusqu’à la sortie de l’extrémité coupée du câble optique 17 par la deuxième fenêtre, - P50 insérer la portion du câble optique 17 dans un conduit de dérivation 7, comme représenté par exemple sur la FIG. 3 , - P60 disposer une boite de dérivation 5 au niveau de chaque fenêtre pour obturer l’accès à la fenêtre. De préférence, le procédé de montage comprend en outre l’étape suivante : - P70 placer la portion du câble optique 17 débouchant hors du conduit de dérivation 7 dans une boite de réserve 13. De préférence, le procédé de montage comprend en outre l’étape suivante : - P80 insérer la portion du câble optique 17 débouchant hors du conduit de dérivation 7 et/ou placée dans la boîte de réserve 13 dans un conduit d’installation 31. De préférence, le procédé de montage comprend en outre l’étape suivante : - P90 pour au moins un câble optique 17, raccorder la portion du câble optique 17 débouchant hors du conduit de dérivation 7 ou placée dans la boîte de réserve 13 ou débouchant hors du conduit d’installation 31 à un point de branchement optique ou à une prise terminale optique. De préférence, le procédé de montage comprend en outre l’étape suivante : - P10 disposer un câble multipoint 3 de raccordement optique tel que précédemment décrit, le câble multipoint 3 de raccordement optique étant souterrain ou aérien ou en façade d’un ou de plusieurs bâtiments 18, de préférence enterré. De préférence, le procédé de montage comprend en outre l’étape suivante : - P20 raccorder le câble multipoint 3 de raccordement optique à un réseau 9 de distribution optique, de préférence à un point de distribution optique 11. De préférence, au cours de l’étape P20, chaque câble optique 17 est raccordé optiquement au réseau 9 de distribution optique, de préférence au point de distribution optique 11. L'invention n'est pas limitée aux modes et variantes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible de combiner les modes et variantes de réalisation entre eux. Câble multipoint (3) de raccordement optique, caractérisé en ce qu’il comprend : - une gaine de protection (15) entourant une cavité (19) s’étendant axialement le long du câble multipoint (3) de raccordement optique, - une pluralité de câbles optiques (17) s’étendant dans la cavité (19), les câbles optiques (17) étant propres à être disposés parallèlement et à coulisser axialement les uns par rapport aux autres le long du câble multipoint (3) de raccordement optique, chaque câble optique (17) comprenant une enveloppe (21) s’étendant longitudinalement parallèlement à un axe longitudinal X du câble optique (17) et un unique module optique (23) entouré par l’enveloppe (21) et comportant au moins une fibre optique (25), l’enveloppe (21) étant configurée pour protéger le module optique (23) et étant mécaniquement renforcée par au moins un élément de renfort mécanique (27) noyé dans l’enveloppe (21) tout en étant séparé du module optique (23) par l’enveloppe (21), l’enveloppe (21) comportant longitudinalement au moins une surface externe (S1-S4) plane, et l’enveloppe (21) présentant une résistance à la flexion selon un premier axe Z orthogonal à l’axe longitudinal X qui est inférieure à la résistance à la flexion selon un deuxième axe orthogonal Y à l’axe longitudinal X et perpendiculaire au premier axe Z. Câble multipoint (3) de raccordement optique selon la revendication 1, dans lequel l’enveloppe (21) comporte au moins une paire de surfaces externes (S1-S2 ; S3-S4) longitudinales planes opposées et parallèles l’une par rapport à l’autre. Câble multipoint (3) de raccordement optique selon la revendication 2, dans lequel l’enveloppe (21) est extérieurement rectangulaire en section transversale. Câble multipoint (3) de raccordement optique selon la revendication 3, dans lequel l’enveloppe (21) comporte extérieurement en section transversale, en largeur, deux premiers bords (B1-B2) opposés et parallèles au premier axe Z, et en longueur, deux deuxièmes bords (B3-B4) opposés et parallèles au deuxième axe Y, un ratio de la longueur sur la largeur étant compris entre 1,2 et 2, de préférence égal à 1,5. Câble multipoint (3) de raccordement optique selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’enveloppe (21) comporte deux échancrures (29) opposées de part et d’autre du câble optique (17), sur deux bords extérieurs opposés de l’enveloppe (21). Câble multipoint (3) de raccordement optique selon la revendication 5, dans lequel l’enveloppe (21) est pelable et est propre à se rompre au niveau des échancrures (29) pour libérer le module optique (23). Câble multipoint (3) de raccordement optique selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel l’enveloppe (21) est mécaniquement renforcée par exactement deux éléments de renfort mécanique (27), lesquels sont longitudinaux et sont disposés latéralement de part et d’autre du module optique (23). Câble multipoint (3) de raccordement optique selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel chaque module optique (23) comprend entre 1 et 24 fibres optiques (25), de préférence entre 1 et 6 fibres optiques (25), plus préférentiellement exactement 1, 2 ou 4 fibres optiques (25). Câble multipoint (3) de raccordement optique selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’élément de renfort mécanique (27) ou les éléments de renfort mécanique (27), et la fibre optique (25) ou les fibres optiques (25), sont disposés parallèlement dans chaque câble optique (17). Système (1) de connexion optique comportant un câble multipoint (3) de raccordement optique selon l’une des revendications 1 à 9, au moins une boîte de dérivation (5) et au moins un conduit de dérivation (7), la boîte de dérivation (5) étant propre à permettre l’insertion d’une portion d’un câble optique (17) issu du câble multipoint (3) de raccordement optique dans le conduit de dérivation (7) propre à entourer la portion du câble optique (17). Procédé de montage d’un système (1) de connexion optique selon la revendication 10, comprenant les étapes suivantes : - entailler la gaine de protection (15) du câble multipoint (3) de raccordement optique pour former une première fenêtre et une deuxième fenêtre distantes longitudinalement l’une de l’autre, de préférence distantes de 5 mètres à 100 mètres, - couper un câble optique (17) du câble multipoint (3) de raccordement optique à la première fenêtre, et retirer une portion du câble optique (17) à la deuxième fenêtre jusqu’à la sortie de l’extrémité coupée du câble optique (17) par la deuxième fenêtre, - insérer la portion du câble optique (17) dans un conduit de dérivation (7), - disposer une boite de dérivation (5) au niveau de chaque fenêtre pour obturer l’accès à la fenêtre.