FR 3164738 A1 20260123 FR 2408078 A 20240722 Il est proposé un secteur d’étanchéité (38) pour turbomachine destiné à être agencé autour d’une rangée annulaire d’aubes mobiles, comprenant un secteur de support (40) supportant sur une première face un bloc en matériau abradable (44) et comportant sur une seconde face opposée à la première face une gorge circonférentielle (46) délimitée longitudinalement par une première surface circonférentielle (48) et une seconde surface circonférentielle (50) s’étendant entre une première extrémité circonférentielle et une seconde extrémité circonférentielle du secteur de support (40), dans lequel au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) est montée dans la gorge circonférentielle (46) et comporte au moins une languette (60b, 62b, 64b, 68b, 72b, 74b) en saillie radialement vers l’extérieur et appliquée contre la première surface circonférentielle (50) de la gorge circonférentielle (46) du secteur de support (40). Figure de l’abrégé : Figure 3 Secteur d’étanchéité pour turbomachine La présente divulgation relève du domaine des dispositifs d’étanchéité en sommet d’aubes, en particulier dans une turbine de turbomachine. La FIG. 1 illustre une partie d'une turbine 10 de turbomachine et plus particulièrement d'une turbine basse pression d'une turbomachine s'étendant suivant un axe longitudinal. De manière connue, une turbine telle qu'une turbine basse pression comprend une alternance de rangées annulaires d'aubes mobiles disposées en alternance avec des rangées annulaires d'aubes de stator et entourées extérieurement par un carter de turbine. La FIG. 1 illustre plus particulièrement la coopération à étanchéité entre une extrémité radialement externe d'une rangée annulaire d'aubes mobiles avec un anneau abradable 28. Une rangée annulaire d'aubes mobiles comprend une pluralité d'aubes mobiles 30 chacune comportant des pales 32 portant à leurs extrémités radialement externes des léchettes annulaires 34 coopérants à étanchéité par frottement avec l'anneau abradable 28 portée par un anneau de support 22 porté par le carter 12. L’ensemble formé par l'anneau abradable 28 et l’anneau de support 22 constitue un élément d'étanchéité 20 (qui peut en particulier être ce qui est typiquement nommé un anneau d’étanchéité). Le carter 12 de turbine 10 comprend une enveloppe externe 13 portant une pluralité de pattes annulaires 14, 16 dont seules deux pattes, l'une amont 14 et l'autre aval 16, sont illustrées sur la FIG. 1 . La patte annulaire amont 14 comprend une paroi annulaire radiale 14a reliée en partie médiane à l’extrémité amont d’une partie en crochet formée d’une paroi cylindrique 14b dont l’extrémité aval est reliée à une paroi annulaire radiale 14c s’étendant radialement vers l’intérieur. La patte annulaire aval 16 comprend une paroi cylindrique 16b reliée à une extrémité amont à une paroi radiale 16a dont l’extrémité radialement externe est reliée à l'enveloppe 13 du carter 12. L'anneau de support 22 comprend un organe en C 21 à son extrémité amont engagé sur la patte amont 14 du carter 12 et sur un anneau d’arrêt 17 de la plateforme annulaire 18 de la rangée annulaire d'aubes de stator amont, l’anneau d’arrêt 17 permettant de maintenir la rangée annulaire d’aubes de stator en position longitudinale dans le carter. L'anneau de support 22 comprend une gorge annulaire aval 24 formée sur sa face radialement externe, la patte annulaire aval 16 du carter 12 étant engagée dans la gorge annulaire 24. La gorge annulaire 24 comprend une paroi annulaire amont 24a et une paroi annulaire aval 24b reliées l'une à l'autre par une paroi cylindrique de fond 24c. L’extrémité amont de la plateforme annulaire externe de la rangée annulaire aval d’aubes de stator comprend un organe en C 36 engagé longitudinalement et retenu radialement sur la patte annulaire aval 16 du carter 12. Comme on peut le voir sur la FIG. 2 , la paroi annulaire aval 24b de la gorge 24 se prolonge par deux languettes 26 radiales. Ces languettes 26 radiales assurent le blocage longitudinal vers l'aval de la patte annulaire aval 16 du carter 12. En fonctionnement, les languettes 26 sont soumises à des frottements avec la patte annulaire aval 16 qui peut conduire à une usure des languettes 26. Il s'ensuit qu'un jeu longitudinal peut se former entre la patte annulaire aval 16 et la languette 26 conduisant à un maintien non serré de l'élément d'étanchéité 20 sur la patte annulaire aval 16 du carter 12. Ce jeu peut également conduire à une cassure de la languette 26 à long terme. La réparation de l'élément d'étanchéité 20 s'avère compliquée et il peut être nécessaire de remplacer toute la pièce d'étanchéité 20 (l’élément d’étanchéité) ou à tout le moins l'un des secteurs 22 constitutifs de l'élément d'étanchéité 20. Résumé Il est ainsi proposé un secteur d’étanchéité pour turbomachine destiné à être agencé autour d’une rangée annulaire d’aubes mobiles, comprenant un secteur de support supportant sur une première face un bloc en matériau abradable et comportant sur une seconde face opposée à la première face une gorge circonférentielle délimitée longitudinalement par une première surface circonférentielle et une seconde surface circonférentielle s’étendant entre une première extrémité circonférentielle et une seconde extrémité circonférentielle du secteur de support, dans lequel au moins une cale est montée dans la gorge circonférentielle et comporte au moins une languette en saillie radialement vers l’extérieur et appliquée contre la première surface circonférentielle de la gorge circonférentielle du secteur de support. Un tel secteur d’étanchéité peut être monté dans une turbine, par exemple une turbine basse pression d’une turbomachine. Par exemple, une pluralité de secteurs d’étanchéité peuvent être agencés circonférentiellement bout à bout de manière à ce que les gorges circonférentielles forment ensemble une gorge annulaire dans laquelle est montée une patte annulaire d’un carter de la turbine, ladite patte annulaire étant bloquée longitudinalement entre la languette de chacune de ladite au moins une cale et les secondes parois latérales des secteurs de support. Ainsi, une potentielle usure du secteur d’étanchéité est déportée du secteur de support sur une pièce intercalaire, comprenant ladite au moins une cale. Une pièce de ce type peut être remplacée facilement et à moindre cout en comparaison d’un changement de support d’abradable. Avantageusement, le secteur de support est aussi plus facile à produire, en ne disposant que d’une simple gorge circonférentielle de réception de ladite au moins une cale, au lieu d’une forme complexe telle que connue dans l’art antérieur (décris précédemment en références aux FIG. 1 et 2). Par ailleurs, différentes épaisseurs de la cale sont possibles, notamment au niveau de la languette, ce qui peut permettre d’ajuster au mieux un secteur de support sur un carter de turbine. En effet, l’utilisation d’une pièce intercalaire pour réaliser l’appui de la patte annulaire peut permettre de compenser des tolérances de dimensionnement de fabrication entre la patte annulaire et le secteur de support. Ainsi, un opérateur qui réalise le montage du secteur de support sur la patte annulaire du carter peut avoir à sa disposition un jeu de cales d’épaisseurs nominales différentes. L’opérateur peut alors choisir une cale ayant une languette d’épaisseur telle qu’elle permette de parfaitement serrer la patte annulaire de carter entre la seconde paroi latérale et la languette de la cale. Les cales peuvent par exemple avoir une épaisseur comprise en entre 1 et plusieurs millimètres. La cale peut comprendre une paroi de fond s’étendant au moins en partie entre la première surface circonférentielle et la seconde surface circonférentielle de la gorge circonférentielle. Cette paroi de fond permet de réaliser une partie de l’appui radial de la patte sur le support et ainsi d’y transférer une partie de l’usure. Par ailleurs, cette paroi de fond permet de mieux maintenir le secteur de support à la patte annulaire du carter. L’appui de la patte annulaire aval sur la paroi de fond permet d’éviter le plus possible le mouvement du secteur de support et assure donc un meilleur maintien du secteur d’étanchéité car celui-ci est bloqué radialement et axialement par une même pièce formée par la cale. En particulier, la paroi de fond peut s’étendre depuis la première surface circonférentielle jusqu’à la seconde surface circonférentielle. Dans cette configuration, l’intégralité de l’usure est transférée à la paroi de fond, la paroi de fond de la gorge circonférentielle du secteur de support restant intacte. Dans une réalisation particulière, la paroi de fond de la cale s’étend uniquement sur une partie de la distance entre la première paroi latérale et la seconde paroi latérale de la gorge circonférentielle, ce qui permet de limiter la déformation de la cale et donc d’augmenter sa durée de vie. Dans des modes de réalisation, la paroi de fond de ladite au moins une cale est logée dans une rainure d’une surface de fond de la gorge circonférentielle du secteur de support. La rainure peut être dimensionnée de manière à permettre un montage serré de la cale dans celle-ci. Dans des modes de réalisation, le secteur d’étanchéité peut comprendre une seule cale s’étendant circonférentiellement depuis la première extrémité circonférentielle du secteur de support jusqu’à la seconde extrémité circonférentielle du secteur de support. Dans d’autres modes de réalisation, ladite au moins une cale comprend au moins deux cales distinctes dont une première est agencée au voisinage de la première extrémité circonférentielle du secteur de support et dont une seconde est agencée au voisinage de la seconde extrémité circonférentielle du secteur de support. De plus, dans une configuration particulière, chaque cale peut être agencée de manière à ce qu’une face circonférentielle soit alignée avec une face latérale circonférentielle du secteur de support. Suivant les matériaux choisis, par souci de rigidité ou gain de masse par exemple, l’utilisation de deux cales distinctes peut être privilégiée. Selon une autre caractéristique, au moins une cavité peut être formée entre une extrémité circonférentielle de ladite au moins une cale et une extrémité circonférentielle du secteur de support. Ainsi positionné, la cavité forme une zone de préhension pour un outil adapté permettant alors de séparer ladite au moins une cale du secteur de support. Par exemple, l’utilisation d’un simple tournevis plat et d’un marteau peut permettre d’extraire la cale si le secteur de support est bien maintenu. L’extrémité de l’outil peut venir se loger au niveau de la cavité entre la cale et le secteur de support. Dans cette configuration, la cavité peut présenter une section radiale qui est triangulaire. Le placement de la cavité au niveau d’une extrémité circonférentielle peut permettre un accès plus facile pour un opérateur. Ladite au moins une cale peut comprendre au moins une cavité débouchant vers l’extérieur dudit secteur d’étanchéité. Ladite au moins une cale peut être fixée dans la gorge circonférentielle du secteur de support par brasage ou frettage ou par coopération de forme. Ladite au moins une cale peut présenter une densité inférieure à celle du secteur de support, de manière à alléger la fixation de l’élément d’étanchéité au carter. Selon un aspect, ladite au moins une cale peut être en métal. Selon un autre aspect, il est proposé une turbine, telle qu’une turbine basse pression d’une turbomachine s’étendant autour d’un axe, comprenant une pluralité de secteurs d’étanchéité selon le type précité, lesdits secteurs d’étanchéité étant agencés circonférentiellement bout à bout de manière à ce que les gorges circonférentielles forment une gorge annulaire dans laquelle est montée une patte annulaire d’un carter de la turbine, ladite patte annulaire étant bloquée longitudinalement entre la languette de chacune de ladite au moins une cale et les secondes parois latérales des secteurs de support. Selon un autre aspect, il est proposé une turbomachine, telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur, comprenant une turbine telle que décrite précédemment. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 FIG. 1 , décrite précédemment, est une vue en coupe longitudinale d'une partie d'une turbine basse pression d'une turbomachine selon la technique antérieure ; Fig. 2 FIG. 2 , décrite précédemment, est une représentation schématique en perspective d'un élément d'étanchéité utilisé dans la turbine illustrée en FIG. 1 ; Fig. 3 FIG. 3 est une représentation schématique en perspective d'un élément d’étanchéité selon le présent document ; Fig. 4 FIG. 4 illustre en partie A l’élément d’étanchéité de la FIG. 3 , et sur lequel est montée une cale d’usure et en partie B une vue en coupe longitudinale de la figure 4A au niveau d’une extrémité de la cale ; Fig. 5 FIG. 5 illustre une variante de réalisation de la cale d’usure de la FIG. 4 ; Fig. 6 FIG. 6 est une représentation schématique en perspective d’un élément d’étanchéité portant deux cales d’usure à ses extrémités circonférentielles ; Fig. 7 FIG. 7 est une représentation schématique en perspective d’une extrémité circonférentielle d’une cale, avec un bord sans cavité en partie A et avec une cavité en partie B ; Fig. 8 FIG. 8 est une représentation schématique en perspective de la coopération de forme entre une cale et un secteur de support ; Fig. 9 FIG. 9 comprend une partie A représentant une cale ayant une languette d’une première dimension longitudinale d1 et une partie B représentant une cale ayant une languette d’une seconde dimension longitudinale d2 supérieure à d1. Il est maintenant fait référence aux figures 3 à 9 illustrant un secteur d’étanchéité. La FIG. 3 représente un élément d’étanchéité 38 destiné à être utilisé dans une turbine telle que décrite en référence à la FIG. 1 . L’élément d’étanchéité 38 comprend un secteur de support 40 comprenant un organe en C 42 à son extrémité amont et portant sur sa face radialement interne un bloc en matériau abradable 44 destiné à coopérer avec des léchettes annulaires d’une rangée annulaire d’aubes mobiles. Le secteur de support 40 comprend une gorge circonférentielle 46 s’étendant entre les deux extrémités circonférentielles du secteur de support 40. La gorge circonférentielle 46 comprend une première face circonférentielle 48 et une seconde face circonférentielle 50 sensiblement radiales et s’étendant depuis une première extrémité circonférentielle du secteur de support 40 et jusqu’à une seconde extrémité circonférentielle du secteur de support 40. Dit autrement, la gorge circonférentielle 46 débouche à ses extrémités circonférentielles. Une surface de fond 52 relie la première surface circonférentielle 48 et la seconde surface circonférentielle 50. Lorsqu’une pluralité de secteurs de support 40 sont agencés circonférentiellement bout à bout, les gorges circonférentielles 46 des secteurs forment ensemble une gorge annulaire de réception d’une patte annulaire du carter comme cela est illustré en référence à la FIG. 5 représentant deux variantes de réalisation de l’invention. Selon le présent document, au moins une cale 60 est montée dans la gorge circonférentielle 46 du secteur de support 40. Dans le mode de réalisation de la FIG. 4 , une seule cale 60 est montée dans la gorge circonférentielle 46 et s’étend circonférentiellement depuis la première extrémité circonférentielle du secteur de support 40 jusqu’à la seconde extrémité circonférentielle du secteur de support 40. Dit autrement, la cale 60 débouche aux extrémités circonférentielles de la gorge circonférentielle 46. Comme on peut le voir sur la FIG. 4 , la cale 60 est avantageusement logée dans une rainure 54 du secteur de support 40. La rainure 54 est formée dans la gorge circonférentielle 46 et plus particulièrement dans la surface de fond 52. La rainure 54 comporte une première surface circonférentielle sensiblement radiale confondue avec la première surface circonférentielle 48 de la gorge circonférentielle 46 et une seconde surface circonférentielle 54a sensiblement radiale qui est formée longitudinalement entre la première surface circonférentielle 48 et la seconde surface circonférentielle 50 de la gorge circonférentielle 46. La cale 60 comporte une paroi cylindrique ou paroi de fond 60a qui est reliée à son extrémité aval à au moins une languette 60b en saillie radialement vers l’extérieur. Dans l’exemple représenté en FIG. 4 , la cale 60 comprend deux languettes 60b agencées au voisinage de ses extrémités circonférentielles. Ladite au moins une languette 60b est dimensionnée de manière à s’étendre en saillie radiale par rapport à l’extrémité radialement externe de la première surface circonférentielle 48 de la gorge circonférentielle 46. Ainsi, le secteur de support 40 utilisé en combinaison avec la cale 60 ne nécessite plus la présence de languettes. Chaque languette 60b comporte une première face circonférentielle aval sensiblement radiale en appui sur la première surface circonférentielle de la gorge circonférentielle et une seconde face circonférentielle amont sensiblement radiale opposée à la première face circonférentielle aval. Selon le présent document, une cale 60 est donc montée dans la gorge circonférentielle 46 et plus particulièrement dans une rainure 54 de la surface de fond 52 du secteur de support 40. La patte annulaire 16 est montée dans gorge circonférentielle 46 du secteur de support 40 de manière à ce que son extrémité amont soit bloquée vers l’amont par la seconde surface circonférentielle 50 de la gorge circonférentielle 46 et que son extrémité aval soit bloquée par ladite au moins une languette 60b de la cale. La paroi de fond 60a de la cale est intercalée radialement entre la paroi cylindrique 16b de la patte annulaire 16 du carter et la surface de fond 52 de la gorge 46. Dans cette réalisation, on observe que la paroi de fond 60a de la cale s’étend sur une partie seulement de la distance entre la première surface circonférentielle 48 et de la seconde surface circonférentielle 50 de la gorge circonférentielle 46. Par ailleurs, la dimension radiale de la paroi de fond 60a est inférieure à la dimension radiale de la rainure 54 de sorte que l’appui de la patte annulaire 16 du carter s’effectue directement sur le secteur de support 40. Dans une autre configuration, la dimension radiale de la paroi de fond 60a est sensiblement égale à la dimension radiale de la rainure de manière à réaliser un appui simultané sur la paroi de fond de la cale et la surface de fond du secteur de support. La paroi de fond 52 de la cale 60 s’étend depuis première surface circonférentielle 48 de la rainure 52 jusqu’à la seconde surface circonférentielle 54a de la rainure 54. La paroi de fond 60a peut être montée serrée entre lesdites deux parois circonférentielles de la rainure 54 afin d’assurer le blocage de la cale 60 sur le secteur de support 40. On se réfère maintenant à la FIG. 5 qui représente une variante de réalisation de la cale de la FIG. 4 et qui lui ai en tout point identique à l’exception de la paroi de fond 62a de la cale 62 qui présente une dimension longitudinale égale à la dimension longitudinale de la gorge 46. Là encore, la paroi de fond 62a est dimensionnée de manière à être serrée dans la gorge 46 entre les première et seconde surfaces circonférentielles 48, 50. Dans cette configuration, l’intégralité de la surface radialement interne de la paroi cylindrique 16b de la patte annulaire 16 du carter est en appui sur la paroi de fond 62a de la cale 62, ce qui permet de limiter encore davantage l’usure du secteur de support 40 comparativement à la réalisation de la FIG. 4 . La FIG. 6 représente un mode de réalisation dans lequel l’élément d’étanchéité 38 comprend deux cales 64 distinctes dont une première est agencée au voisinage de la première extrémité circonférentielle du secteur de support et dont une seconde est agencée au voisinage de la seconde extrémité circonférentielle du secteur de support. Dans cet exemple, les deux cales 64 sont de mêmes dimensions. Il serait encore possible d’avoir plus de deux cales et ayant des dimensions différentes. Par exemple, il serait possible d’avoir trois cales régulièrement réparties circonférentiellement sur le secteur de support 40. Comme on peut le voir sur la FIG. 6 , la dimension radiale de la paroi de fond 64a est inférieure à la dimension radiale de la rainure 55 de sorte que l’appui de la patte annulaire du carter s’effectue directement sur le secteur de support 40 pour garantir une surface d’appui maximale. Ainsi, lorsque cet élément d’étanchéité 38 est monté dans une turbine de turbomachine telle que décrite en référence à la FIG. 5 , l’appui de l’extrémité radialement interne de la patte annulaire de carter se fait sur la surface de fond 52 de la gorge circonférentielle 46 plutôt que sur la paroi de fond 64a des cales 64. Les cales 64 de la FIG. 6 pourraient encore s’étendre longitudinalement sur toute la dimension longitudinale de la gorge 46 de manière similaire à ce qui est illustré sur le FIG. 5 . La FIG. 7 représente deux conformations possibles d’un bord circonférentiel de la cale aux figures 7A et 7B. Dans la première conformation, le bord circonférentiel de la cale présente une face d’extrémité 63 qui est alignée radialement avec une face d’extrémité 65 du secteur de support 40. Dans la seconde conformation illustrée en figure 7B, une cavité peut être formée entre une extrémité circonférentielle de ladite au moins une cale 64 et une extrémité circonférentielle du secteur de support 40. Plus particulièrement, la cavité est délimitée par une portion d’extrémité circonférentielle de la rainure 55 en vis-à-vis d’une face inclinée 67 d’une extrémité circonférentielle de la paroi de fond 64a de la cale 64. Comme illustré en figure 7B, une section radiale 66 de la cavité est triangulaire, délimitée par une première arête 66a contenue dans la surface de fond de la rainure 55 , une deuxième arête 66b contenue dans la face inclinée 67 d’extrémité circonférentielle de la paroi de fond 64a de la cale 64 et une troisième arête reliant les extrémités des première et deuxième arrêtes débouchant sur l’extrémité circonférentielle 66c de la gorge circonférentielle 46. L’angle formé par les première et deuxième arêtes 66a, 66b peut être compris entre 30 et 55°, par exemple de l’ordre de 45°. Cette cavité permet l’insertion d’un outil entre la surface de fond de la rainure 55 et la paroi de fond 64a de la cale 64 afin de faciliter l’extraction de la cale 64 du secteur de support 40, en particulier du fait d’un montage serré de la cale 64 dans le secteur de support 40. Dans une autre réalisation, non représentée, ladite au moins une cale pourrait comprendre une cavité ou un évidement, formé directement dans la paroi de fond, afin de réaliser la même fonction que décrite précédemment, c’est-à-dire de retrait de la cale du secteur de support. La cale 60, 62, 64 peut être bloquée dans la rainure par d’autres moyens tels que par brasage ou soudure. La cale 68 peut encore être fixée dans la gorge circonférentielle 46 du secteur de support 40 par coopération de forme ( FIG. 8 ). Ainsi, les premières et secondes surfaces circonférentielles de la gorge 46 ne sont plus strictement radiales mais conformées de manière délimiter des fentes circonférentielles 70 permettant l’engagement circonférentiel et la retenue radiale de la cale 68 sur le secteur de support 40. En référence à la FIG. 9 , des cales 72, 74 ayant des languettes 72b, 74b d’épaisseurs différentes peuvent être montées dans la gorge circonférentielle 46. Par exemple, pour des gorges circonférentielles 46 identiques représentées en figures 9A et 9B, la languette 72b de la cale 72 présentée en figure 9A a une épaisseur d1 inférieure à l’épaisseur d2 de la languette 74b de la cale 74 présentée en figure 9B. Ainsi, il est possible de choisir une cale ayant une languette d’épaisseur telle qu’elle permette de parfaitement serrer la patte annulaire de carter entre la seconde paroi latérale et la languette de la cale. Secteur d’étanchéité (38) pour turbomachine destiné à être agencé autour d’une rangée annulaire d’aubes mobiles, comprenant un secteur de support (40) supportant sur une première face un bloc en matériau abradable (44) et comportant sur une seconde face opposée à la première face une gorge circonférentielle (46) délimitée longitudinalement par une première surface circonférentielle (48) et une seconde surface circonférentielle (50) s’étendant entre une première extrémité circonférentielle et une seconde extrémité circonférentielle du secteur de support (40), dans lequel au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) est montée dans la gorge circonférentielle (46) et comporte au moins une languette (60b, 62b, 64b, 68b, 72b, 74b) en saillie radialement vers l’extérieur et appliquée contre la première surface circonférentielle (50) de la gorge circonférentielle (46) du secteur de support (40). Secteur d’étanchéité (38) selon la revendication 1, dans lequel la cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) comprend une paroi de fond (60a, 62a, 64a, 68a, 72a, 74a) s’étendant au moins en partie entre la première surface circonférentielle (48) et la seconde surface circonférentielle (50) de la gorge circonférentielle (46). Secteur d’étanchéité (38) selon la revendication 2, dans lequel ladite paroi de fond (60a, 62a, 64a, 68a, 72a, 74a) s’étend depuis la première surface circonférentielle (48) jusqu’à la seconde surface circonférentielle (50). Secteur d’étanchéité (38) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la paroi de fond (60a, 62a, 64a, 68a, 72a, 74a) de ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) est logée dans une rainure (54, 55) d’une surface de fond (52) de la gorge circonférentielle (46) du secteur de support (40). Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendications 1 à 4, comprenant une seule cale (60, 62) s’étendant circonférentiellement depuis la première extrémité circonférentielle (48) du secteur de support (40) jusqu’à la seconde extrémité circonférentielle (50) du secteur de support (40). Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) comprend au moins deux cales (64) distinctes dont une première est agencée au voisinage de la première extrémité circonférentielle du secteur de support (40) et dont une seconde est agencée au voisinage de la seconde extrémité circonférentielle du secteur de support (40). Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendication 1 à 6, dans lequel au moins une cavité est formée entre une extrémité circonférentielle de ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) et une extrémité circonférentielle du secteur de support (40). Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) comprend au moins une cavité débouchant vers l’extérieur dudit secteur d’étanchéité (38). Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) est fixée dans la gorge circonférentielle (46) du secteur de support (40) par brasage ou frettage ou par coopération de forme. Secteur d’étanchéité (38) selon l’une des revendications 1 à 9, ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) présente une densité inférieure à celle du secteur de support (40). Turbine, telle qu’une turbine basse pression d’une turbomachine s’étendant autour d’un axe (X), comprenant une pluralité de secteurs d’étanchéité (38) selon l’une des revendications précédentes, lesdits secteurs d’étanchéité (38) étant agencés circonférentiellement bout à bout de manière à ce que les gorges circonférentielles (46) forment une gorge annulaire dans laquelle est montée une patte annulaire (16) d’un carter de la turbine, ladite patte annulaire (16) étant bloquée longitudinalement entre la languette (60b, 62b, 64b, 68b, 72b, 74b) de chacune de ladite au moins une cale (60, 62, 64, 68, 72, 74) et les secondes parois latérales (50) des secteurs de support (40). Turbomachine, telle qu’un turboréacteur ou un turbopropulseur, comprenant une turbine selon la revendication 11.