FR 3164464 A1 20260116 FR 2407545 A 20240710 La présente invention concerne des compositions comprenant des particules d’un polymère fluoré et des particules inorganiques solides caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa et en ce que ledit polymère fluoré a viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Electrolyte solide et préparation de celui-ci La présente invention concerne de manière générale le domaine du stockage d’énergie électrique dans des batteries secondaires rechargeables à base de lithium. Plus précisément, l’invention concerne une composition pour la préparation d’électrolyte tout solide. Arrière-plan technologique Les batteries lithium-ion utilisent classiquement des électrolytes liquides composés de solvant(s), sel(s) de lithium et additif(s). Ces électrolytes ont une bonne conductivité ionique mais sont susceptibles de fuir ou de s’enflammer si la batterie est endommagée. L’utilisation d’électrolytes solides est une solution pour pallier ces difficultés. Pour fabriquer ces électrolytes tout-solide des matériaux inorganiques type céramiques sont utilisés. Deux grandes familles sont principalement étudiées : les oxydes et les sulfures. Ces derniers présentent la particularité singulière d’être de très bons conducteurs ioniques du cation Li+. Cependant, ils ont aussi pour principal inconvénient leur très forte réactivité à l’humidité rendant leur mise en œuvre complexe. Pour les oxydes s’ajoute aussi une faible ductilité, obligeant pour leur mise en œuvre, à utiliser des moyens de frittage à chaud peu compatibles avec une application en électrode pour batterie car conduisant à des films épais de l’ordre de 80 à 100µm. Pour cela, la famille des sulfures est privilégiée dans les recherches récentes car ces matériaux présentent une plus grande ductilité. Parmi les sulfures, le matériau de type Li 6 PS 5 Cl sont particulièrement utilisées. Celui-ci est utilisé en présence d’un liant qui peut être du polyéthylène oxide (PEO). On connait notamment par Yi et al., journal of Energy Chemistry, 2021, 58, 17-24 la préparation d’un électrolyte solide composé de PEO, LiTFSI et Li 6 PS 5 Cl. Un des enjeux liés à la commercialisation de batterie tout-solide est la stabilité des interfaces solide/solide dans le temps. L’interface est responsable du transfert électronique et ionique régissant le bon fonctionnement de la batterie. Malheureusement l’électrolyte solide soufré LPSCl est chimiquement très réactif aux composés oxygénés, entrainant des réactions détrimentaires aux interfaces. Le motif cristallin PS 4 3- , qui assure la conduction des ions lithium, peut évoluer en PS 4-x O x 3- au contact par exemple de matériaux actifs ou de polymère (PEO). L’oxyde de polyéthylène présente une certaine réactivité avec les particules de LPSCl, il est donc nécessaire de diminuer ce nombre de terminaisons de chaînes. Les électrolytes polymères ou les électrolytes composites à base de PEO ont également des températures d’utilisation élevées (60 - 80° C), ce qui ne correspond pas à une utilisation quotidienne à température ambiante. De plus, l’addition de sel de lithium est indispensable à ce type de polymère afin d’améliorer la conductivité ionique. Il y a donc un besoin pour de nouveaux électrolytes solides permettant de stabiliser les sulfures tout en maintenant une conductivité ionique performante. La présente invention permet de solutionner tout ou partie des inconvénients ci-dessus. Selon un premier aspect, la présente invention fournit une composition sèche comprenant des particules d’un polymère fluoré et des particules inorganiques solides caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa et en ce que ledit polymère fluoré a une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Le module de Young desdites particules inorganiques solides est déterminé par nano-indentation selon la norme ISO 14577. Le modèle utilisé pour le calcul du module de Young est celui développé par Oliver-Pharr décrit dans Oliver et al. J. Mater. Res., 1992, Vol. 7, No. 6, 1564-1583. La présente invention permet de préparer un électrolyte par voie sèche, sans apport de solvant ce qui évite les difficultés de dispersion et de sédimentation des différents constituants au cours du temps. Le polymère fluoré utilisé dans la présente demande ne réagit pas ou peu avec les particules inorganiques solides mais permet également d’améliorer la conductivité ionique par rapport à d’autres polymères fluorés de plus haute masse. En outre, le polymère fluoré améliore la tenue mécanique et passive la surface permettant d’améliorer la durée de vie de la batterie. De plus, la préparation d’un électrolyte solide à partir de la composition sèche selon la présente invention se trouve facilité par l’absence de solvant, réduisant le coût économique de sa préparation et évitant les problèmes environnementaux liés au recyclage du solvant. Selon un mode de réalisation préféré, lesdites particules inorganiques solides contiennent au moins un atome de soufre et au moins un atome de phosphore et optionnellement au moins un élément de la colonne des halogènes. Selon un mode de réalisation préféré, lesdites particules inorganiques solides sont sélectionnées parmi le groupe consistant en : lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li 2 S)x(P 2 S 5 )y, wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S 6 , Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; LPS dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("LXPS") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 ; Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I tel que ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; et les mélanges de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré comprend des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et optionnellement des unités répétitives d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthylvinyl) éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propylvinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); le 3,3,3-trifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré est un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un polymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, chlorofluoroéthylène, tétrafluoroéthylène et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré est un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un polymère sélectionné parmi le groupe consistant en : - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de l’hexafluoropropylène, - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de trifluoroéthylène, - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, - le copolymère des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène, et - un terpolymère fluoré choisi parmi : le terpolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorofluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de l'hexafluoropropylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorofluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, et le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de l'hexafluoropropylène, ou un mélange des copolymères ou terpolymères précités. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré comprend une teneur massique en unités répétitives issues du fluorure de vinylidène d’au moins 50% en poids sur base du poids total dudit polymère fluoré. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition contient moins de 0,1% en poids de sel de lithium sur base du poids total de ladite composition, ledit sel de lithium étant différent desdites particules inorganiques solides, de préférence ladite composition est dépourvue de sel de lithium. Selon un autre aspect, la présente invention fournit un électrolyte composite solide comprenant, de préférence consistant en, ladite composition sèche selon la présente invention. Selon un autre aspect, la présente invention fournit une batterie tout solide comprenant ledit électrolyte composite solide selon la présente invention. Selon un autre aspect, la présente invention fournit une composition comprenant des particules d’un polymère fluoré, un solvant organique et des particules inorganiques solides caractérisée en ce que : lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa ; ledit polymère fluoré est un homopolymère ayant une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835 ; ledit solvant organique est un solvant aprotique et a un nombre donneur supérieur ou égal à 5 kcal/mol ; et ladite composition comprend moins de 0,1% en poids de sel de lithium sur base du poids total de ladite composition, ledit sel de lithium étant différent desdites particules inorganiques solides, de préférence ladite composition est dépourvue de sel de lithium. Cette composition permet d’améliorer la conductivité ionique d’un électrolyte préparé en milieu solvanté. Grâce à l’utilisation du polymère fluoré selon l’invention, il est possible de fournir un électrolyte solide moins toxique et moins cher compte tenu de la faible teneur en sel de lithium ou de son absence. Le polymère fluoré utilisé dans la présente demande ne réagit pas avec les particules inorganiques solides mais permet également d’améliorer la conductivité ionique par rapport à d’autres polymères fluorés de plus haute masse. Selon un mode de réalisation préféré, lesdites particules inorganiques sont telles que définies dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré est un homopolymère issus d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle ; fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène et tétrafluoroéthylène ; de préférence ledit polymère fluoré est un homopolymère issus du fluorure de vinylidène. Selon un autre aspect, la présente invention fournit un électrolyte composite solide comprend, de préférence consistant en, ladite composition selon la présente invention. Selon un autre aspect, la présente invention fournit une batterie tout solide comprenant ledit électrolyte composite solide selon la présente invention. Description détaillée de l’invention Composition La présente invention fournit un électrolyte solide ayant un bon compromis entre les propriétés mécaniques et électrochimiques. Ledit électrolyte solide peut être issu ou préparé à partir d’une composition sèche ou d’une composition solvantée c’est-à-dire comprenant un solvant organique. Dans les deux cas, de très bonnes propriétés sont obtenues grâce à l’utilisation spécifique d’un polymère fluoré à la place d’un oxyde de polyéthylène (PEO) ; la composition sèche permettant en plus de s’abstenir de solvant proposant ainsi une solution éco-responsable. L’intérêt des polymères fluorés, en particulier le PVDF, réside dans une chimie moins réactive avec les particules inorganiques solides contenant du soufre due à l’absence d’oxygène dans sa structure. Selon un premier aspect de la présente invention, une composition sèche est fournie. Ladite composition sèche comprend des particules inorganiques solides et des particules d’un polymère fluoré. De préférence, lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa. Lesdites particules inorganiques solides peuvent avoir un module de Young compris entre 2 et 95 GPa, avantageusement entre 3 et 90 GPa, de préférence entre 4 et 85 GPa, plus préférentiellement entre 5 et 80 GPa, en particulier entre 10 et 75 GPa, plus particulièrement entre 10 et 70 GPa, de manière privilégiée entre 10 et 65 GPa, de manière avantageusement privilégiée entre 10 et 60 GPa, de manière préférentiellement privilégiée entre 10 et 55 GPa, de manière plus préférentiellement privilégiée entre 10 et 50 GPa, de manière particulièrement privilégiée entre 15 et 45 GPa, de manière plus particulièrement privilégiée entre 20 et 40 GPa. Ledit polymère fluoré peut avoir une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise, avantageusement inférieure à 44 kPoise, de préférence inférieure à 43 kPoise, plus préférentiellement inférieure à 42 kPoise, en particulier inférieure à 41 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. De préférence, ledit polymère fluoré a une viscosité à l’état fondu inférieure à 40 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Ledit polymère fluoré peut avoir une viscosité à l’état fondu inférieure à 39 kPoise, avantageusement inférieure à 38 kPoise, de préférence inférieure à 37 kPoise, plus préférentiellement inférieure à 36 kPoise, en particulier inférieure à 35 kPoise, plus particulièrement inférieure à 34 kPoise, de manière privilégiée inférieure à 33 kPoise, de manière avantageusement privilégiée inférieure à 32 kPoise, de manière préférentiellement privilégiée inférieure à 31 kPoise, de manière particulièrement privilégiée inférieure à 30 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Ledit polymère fluoré a de préférence une viscosité à l’état fondu supérieure à 1 kPoise, avantageusement supérieure à 2 kPoise, de préférence supérieure à 3 kPoise, plus préférentiellement supérieure à 4 kPoise, en particulier supérieure à 5 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. L’utilisation de ce polymère fluoré de masse moléculaire spécifique permet une meilleure dispersion de celui-ci au sein de l’électrolyte solide, notamment pendant le mélange des deux poudres. Cette meilleure dispersion couplée aux propriétés mécaniques favorables des polymères, permet aussi de limiter la pénétration des dendrites au cours du cyclage et permet de limiter les fracturations mécaniques qui peuvent se produire au cours du cyclage. Cette combinaison des deux composants permet une densification à température ambiante avec une pression relativement élevée. Dans ladite composition sèche, la teneur massique en polymère fluoré est de préférence comprise entre 1 et 15%, avantageusement entre 2 et 14%, de préférence entre 3 et 13%, plus préférentiellement entre 3 et 12%, en particulier entre 3 et 11%, plus particulièrement entre 3 et 10% sur base du poids total de ladite composition sèche. Une teneur massique en polymère fluoré entre 3 et 10% sur base du poids total de ladite composition sèche est particulièrement privilégiée car il a été observé qu’au-delà de 10% la conductivité ionique devient trop faible, pour des applications de puissance, compte tenu du caractère isolant dudit polymère fluoré. Ceci est particulièrement notable au-delà de 15% en poids de polymère fluoré dans la composition sèche. Il a également été observé qu’en deçà de 3% en poids de polymère fluoré, l’ajout de polymère n’aidait pas à améliorer la tenue mécanique de la composition lors d’un cyclage. Ceci est particulièrement notable en deçà de 1% en poids. De préférence, ladite composition sèche contient moins de 0,1% en poids de sel de lithium dans la matrice polymère sur base du poids total de la composition, avantageusement moins de 0,05% en poids, de préférence moins de 0,01% en poids, en particulier, moins de 0,005% en poids, plus particulièrement moins de 0,001% en poids de sel de lithium sur base du poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, ladite composition sèche est dépourvue de sel de lithium. Ledit sel de lithium est différent des particules inorganiques solides qui contiennent également du lithium. Ledit sel de lithium mentionné ici est un sel de lithium utilisé usuellement dans les compositions d’électrolytes liquides tel que par exemple LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiTDI. Ledit sel de lithium mentionné ici ne possède pas de module de Young entre 1 et 100 GPa tel que décrit dans la présente demande pour lesdites particules inorganiques solides. Selon un autre aspect de la présente invention, une composition comprenant des particules d’un polymère fluoré, un solvant organique et des particules inorganiques solides est fournie. Dans cette composition, lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa. Lesdites particules inorganiques solides peuvent avoir un module de Young compris entre 2 et 95 GPa, avantageusement entre 3 et 90 GPa, de préférence entre 4 et 85 GPa, plus préférentiellement entre 5 et 80 GPa, en particulier entre 10 et 75 GPa, plus particulièrement entre 10 et 70 GPa, de manière privilégiée entre 10 et 65 GPa, de manière avantageusement privilégiée entre 10 et 60 GPa, de manière préférentiellement privilégiée entre 10 et 55 GPa, de manière plus préférentiellement privilégiée entre 10 et 50 GPa, de manière particulièrement privilégiée entre 15 et 45 GPa, de manière plus particulièrement privilégiée entre 20 et 40 GPa. Dans cette composition, ledit polymère fluoré peut avoir une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise, avantageusement inférieure à 44 kPoise, de préférence inférieure à 43 kPoise, plus préférentiellement inférieure à 42 kPoise, en particulier inférieure à 41 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. De préférence, dans cette composition, ledit polymère fluoré peut avoir une viscosité à l’état fondu inférieure à 40 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Ledit polymère fluoré peut avoir une viscosité à l’état fondu inférieure à 39 kPoise, avantageusement inférieure à 38 kPoise, de préférence inférieure à 37 kPoise, plus préférentiellement inférieure à 36 kPoise, en particulier inférieure à 35 kPoise, plus particulièrement inférieure à 34 kPoise, de manière privilégiée inférieure à 33 kPoise, de manière avantageusement privilégiée inférieure à 32 kPoise, de manière préférentiellement privilégiée inférieure à 31 kPoise, de manière particulièrement privilégiée inférieure à 30 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Ledit polymère fluoré a de préférence une viscosité à l’état fondu supérieure à 1 kPoise, avantageusement supérieure à 2 kPoise, de préférence supérieure à 3 kPoise, plus préférentiellement supérieure à 4 kPoise, en particulier supérieure à 5 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. La composition selon cet aspect de la présente invention comprend un solvant organique. Celui-ci est de préférence un solvant aprotique et a un nombre donneur supérieur ou égal à 5 kcal/mol. Le solvant organique est également détaillé ci-dessous dans la présente demande. Dans cet aspect de la présente invention, ladite composition contient moins de 0,1% en poids de sel de lithium sur base du poids total de la composition, avantageusement moins de 0,05% en poids, de préférence moins de 0,01% en poids, en particulier, moins de 0,005% en poids, plus particulièrement moins de 0,001% en poids de sel de lithium sur base du poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, ladite composition est dépourvue de sel de lithium. Ledit sel de lithium est différent des particules inorganiques solides qui contiennent également du lithium. Ledit sel de lithium mentionné ici est un sel de lithium utilisé usuellement dans les compositions d’électrolytes liquide tel que par exemple LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiTDI. Ledit sel de lithium mentionné ici ne possède de module de Young entre 1 et 100 GPa tel que décrit dans la présente demande pour lesdites particules inorganiques solides. Ledit polymère fluoré, lesdites particules inorganiques solides et ledit solvant mentionnés dans les compositions selon la présente invention sont détaillés ci-dessous. Particules inorganiques solides Lesdites particules inorganiques contiennent de préférence au moins un atome de soufre et au moins un atome de phosphore. Ces particules inorganiques solides peuvent être amorphes, semi-cristallines ou cristallines. De préférence, lesdites particules inorganiques solides sont cristallines ou semi-cristallines. De préférence, lesdites particules inorganiques solides sont sélectionnées parmi le groupe consistant en : lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li2S)x(P2S5)y, wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S6, Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; Lps dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("lxps") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 SiS 3 , Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 2 S-SiS 2 -LiI, Li 2 S-SiS 2 , Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 , and Li 2 S-SiS 2 -Al 2 S 3 ; Lithium bore sulfure tel que Li 3 BS 3 ou L 2 S-B 2 S 3 -Lil ; Lithium étain sulfure et lithium arsénite tel que Li 0,8 Sn 0,8 S 2 , Li 4 SnS 4 , Li 3,833 Sn 0,833 As 0,166 S 4 , Li 3 AsS 4 -Li 4 SnS 4 , Li 3 AsS 4 ; et Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl, et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; Li 2 S-GeS 2 -ZnS, Li 3 SbS 4 , Na 3 PS 4 , Na 10 SnP 12 S 12 , and Na 11 Sn 2 PS 12 ; et les mélanges de ceux-ci. De préférence, ledit matériau inorganique peut être sélectionné parmi le groupe consistant en matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I, Li 6-x PS 5-x Y 1+x dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5, Li 2 S-P 2 S 5 , Li 2 S-P 2 S 3 , Li 2 S-P 2 S 3 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 , LiI-Li 2 S-SiS 2 , LiI-Li 2 S-P 2 S 5 , LiI-Li 2 S-P 2 O 5 , LiI-Li 3 PO 4 -P 2 S 5 , LiI-Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -Li 4 SiO 4 , Li 2 S-SiS 2 -Li 3 PO 4 , Li 3 PS 4 -Li 4 GeS 4 , Li 3.4 P 0.6 Si 0.4 S 4 , Li 3.25 P 0.25 Ge 0.76 S 4 , Li 4-x Ge 1-x P x S 4 et un mélange de ceux-ci. En particulier, ledit matériau inorganique peut être sélectionné parmi le groupe consistant en matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I, Li 6-x PS 5-x Y 1+x dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5, Li 2 S-P 2 S 5 et un mélange de ceux-ci. Polymère fluoré Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré comprend dans sa chaîne au moins des unités répétitives d’un monomère fluoré choisi parmi les composés contenant un groupe vinyle capable de s'ouvrir pour se polymériser et qui contient, directement attaché à ce groupe vinyle, au moins un atome de fluor, un groupe fluoroalkyle ou un groupe fluoroalkoxy. De préférence, ledit polymère fluoré comprend des unités répétitives issues d’un monomère sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; fluorure de vinylidène (VDF); trifluoroéthylène (TrFE); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Parmi les trifluoropropènes on peut citer le 3,3,3-trifluoropropène. Parmi les tétrafluoropropènes, on peut citer le 2,3,3,3-tétrafluoropropène, 1,3,3,3-tétrafluoropropène. Parmi les pentafluoropropène, on peut citer le 1,1,3,3,3-pentafluoropropène ou le 1,2,3,3,3-pentafluoropropène. Le chlorofluoroéthylène peut désigner soit le 1-chloro-1-fluoroéthylène, soit le 1-chloro-2-fluoroéthylène. L’isomère 1-chloro-1-fluoroéthylène est préféré. Le chlorotrifluoropropène est de préférence le 1-chloro-3,3,3-trifluoropropène ou le 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène. En particulier, ledit polymère fluoré comprend au moins des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène. Le polymère fluoré peut être un homopolymère ou un copolymère du fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère fluoré est un homopolymère de fluorure de vinylidène. Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère fluoré est un polymère comprenant des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 copolymérisable avec le fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation, ledit polymère fluoré comprend des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène (TrFE); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. De préférence, le polymère fluoré comprend des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl)éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl)éther ou perfluoro(propyl vinyl)éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R’CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R’ est hydrogène ou F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R’’OCF=CH 2 dans laquelle R’’ est F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène ou 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. En particulier, le polymère fluoré comprend des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 sélectionné parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. Ledit polymère peut être par exemple un copolymère du fluorure de vinylidène et de l’hexafluoropropène, un copolymère du fluorure du vinylidène et du trifluoroéthylène, un copolymère du fluorure du vinylidène et du tétrafluoroéthylène, un copolymère du fluorure de vinylidène et du chlorotrifluoroéthylène, un terpolymère du fluorure de vinylidène, du chlorotrifluoroéthylène et du tétrafluoroéthylène, un terpolymère du fluorure de vinylidène, du chlorotrifluoroéthylène et du trifluoroéthylène, un terpolymère du fluorure de vinylidène, du trifluoroéthylène et de l’hexafluoropropène, un terpolymère du fluorure de vinylidène, du tétrafluoroéthylène et du 1,1-chlorofluoroéthylène ou un terpolymère du fluorure de vinylidène, du hexafluoropropène et du tétrafluoroéthylène. Ledit polymère fluoré peut être un copolymère poly(fluorure de vinylidène-hexafluoropropylène) ou poly(fluorure de vinylidène-chlorotrifluoroéthylène). Dans ce cas, ledit polymère fluoré peut avoir de préférence une teneur en unités répétitives issues du fluorure de vinylidène d’au moins 50% en poids sur base du poids total dudit polymère fluoré, avantageusement d’au moins 60% en poids, de préférence d’au moins 70% en poids, plus préférentiellement d’au moins 80% en poids, en particulier d’au moins 85% en poids sur base du poids total dudit polymère fluoré. De préférence, ledit polymère fluoré peut avoir de préférence une teneur en poids en unités répétitives issues du fluorure de vinylidène comprise entre 60% et 99,5% et de 0,5% à 40% en poids d’unités répétitives issues du chlorotrifluoroéthylène ou de l’hexafluoropropylène sur base du poids total dudit polymère fluoré. En particulier, ledit polymère fluoré peut avoir de préférence une teneur en poids en unités répétitives issues du fluorure de vinylidène comprise entre 60% et 99,5%, avantageusement entre 65% et 99%, de préférence entre 70% et 98%, en particulier entre 75% et 97%, plus particulièrement entre 80% et 96%, de manière privilégiée entre 85% et 95% ; et de 0,5% et 40% en poids d’unités répétitives issues du chlorotrifluoroéthylène ou de l’hexafluoropropylène, avantageusement entre 1% et 35%, de préférence entre 2% et 30%, en particulier entre 3% et 25%, plus particulièrement entre 4% et 20%, de manière privilégiée entre 5% et 15% sur base du poids total dudit polymère fluoré. Ledit polymère fluoré peut aussi être un poly(fluorure de vinylidène-trifluoroéthylène et/ou tétrafluoroéthylène), de préférence un poly(fluorure de vinylidène-co-trifluoroéthylène). Dans ce cas, ledit polymère fluoré peut avoir de préférence une teneur molaire en unités de fluorure de vinylidène de 25 à 95 %, de préférence de 55 à 80 %, par exemple de 25 à 35 %, ou de 35 à 45 %, ou de 45 à 55 %, ou de 55 à 65 %, ou de 65 à 80 %, ou de 80 à 95 % ; et/ou une teneur molaire en unités de trifluoroéthylène et/ou de tétrafluoroéthylène de 5 à 75 %, de préférence de 20 à 45 %, par exemple de 5 à 10 %, ou de 10 à 20 %, ou de 20 à 30 %, ou de 30 à 45 %, ou de 45 à 55 %, ou de 55 à 65 %, ou de 65 à 75 %. Ledit polymère fluoré peut être un poly(fluorure de vinylidène-trifluoroéthylène et/ou tétrafluoroéthylène-chlorofluoroéthylène et/ou chlorotrifluoroéthylène), de préférence un poly(fluorure de vinylidène-ter-trifluoroéthylène-ter-chlorofluoroéthylène) ou un poly(fluorure de vinylidène-ter-trifluoroéthylène-ter-chlorotrifluoroéthylène). Ces fluoropolymères ont de préférence une teneur molaire en unités de fluorure de vinylidène de 25 à 80 %, de préférence de 35 à 70 %, par exemple de 25 à 35 %, ou de 35 à 45 %, ou de 45 à 55 %, ou de 55 à 70 %, ou de 70 à 80 % ; et/ou une teneur molaire en unités de trifluoroéthylène et/ou de tétrafluoroéthylène comprise entre 3 et 60 %, de préférence de 14 à 40 %, par exemple de 3 à 5 %, de 5 à 10 %, de 10 à 14 %, de 14 à 20 %, ou de 20 à 30 %, ou de 30 à 40 %, ou de 40 à 50 %, ou de 50 à 60 % ; et/ou une teneur molaire en unités chlorofluoroéthylène et/ou chlorotrifluoroéthylène de 2 à 20 %, de préférence de 3 à 15 %, de préférence de 4 à 12 %, par exemple de 2 à 3 %, ou de 3 à 4 %, ou de 4 à 5 %, ou de 5 à 6 %, ou de 6 à 7 %, ou de 7 à 8 %, ou de 8 à 9 %, ou de 9 à 10 %, ou de 10 à 12 %, ou de 12 à 15 %, ou de 15 à 18 %, ou de 18 à 20 %. Ledit polymère fluoré peut éventuellement comprendre des unités répétitives issues d’un monomère M1’’ de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atome formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit monomère M1’’ peut être de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. De préférence, l’hétérocycle est tel que défini ci-dessus, en particulier l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. De préférence, le substituant R d ’ est sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, n-dodécyle, amyle, isoamyle, hexyle, 2-éthylhexyle, lauryle, n-octyle, hydroxyéthyle, hydroxybutyle, hydroxypropyle, éthyle substitué par un groupement ureido. En particulier, ledit monomère M1’’ est de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a et R b sont H ; R c est H ou CH 3 ; R d est –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, hydroxy propyle, hydroxy butyle, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Plus particulièrement, ledit monomère M1’’ peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, ledit monomère M1’’ avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone est préféré, et un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone est plus préférable. Ledit polymère fluoré peut comprendre une ou plusieurs unités répétitives issues dudit monomère M1’’ tel que défini ici. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré peut comprendre des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 , des unités répétitives issues d’un monomère non fluoré M1’’ de formule R a R b C=C(R b )C(O)R d ; lesdits monomères M1 et M1’’ étant tels que définis ci-dessus. Par exemple, ledit polymère fluoré peut comprendre des unités répétitives issues d’un monomère étant le fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 étant l’hexafluoropropène et des unités répétitives issues d’un monomère non fluoré M1’’ sélectionné parmi le groupe consistant en acide acrylique, acrylate de méthyle, acrylate d'éthyle, acrylate de propyle, methacrylate d’hydroxypropyle, methacrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxypropyle, acide acrylique de méthyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d'éthyle, méthacrylate de propyle, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Lorsque ledit polymère fluoré comprend des unités répétitives issues du monomère M1’’ , celles-ci sont présentes dans une teneur massique inférieure à 5%, de préférence inférieure à 3% sur base du poids total dudit polymère fluoré. De préférence, la teneur massique en unités répétitives issues du monomère M1’’ peut être comprise entre 0,01% et 5%, avantageusement entre 0,05% et 3%, de préférence entre 0,1% et 2%, en particulier entre 0,1% et 1% sur base du poids total dudit polymère fluoré. Solvant organique De préférence, ledit solvant organique est un solvant aprotique. Un solvant aprotique est un solvant ne comportant pas d’atomes d’hydrogène labiles. Le terme solvant organique inclut les mélanges de plusieurs solvants organiques ayant un nombre donneur tel que prévu dans la présente demande. De préférence, ledit solvant organique a un nombre donneur supérieur ou égal à 5 kcal/mol. L’indice donneur, ou nombre donneur, d’un solvant représente la valeur -ΔH, ΔH étant l’enthalpie de l’interaction entre le solvant et le pentachlorure d’antimoine (selon la méthode décrite dans Journal of Solution Chemistry , vol. 13, n°9, 1984). Selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant organique a un nombre donneur supérieur ou égal à 6 kcal/mol, avantageusement supérieur ou égal à 7 kcal/mol, de préférence supérieur ou égal à 8 kcal/mol, plus préférentiellement supérieur ou égal à 9 kcal/mol, en particulier supérieur ou égal à 10 kcal/mol. Selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant organique a un nombre donneur inférieur ou égal à 30 kcal/mol, avantageusement inférieur ou égal à 29 kcal/mol, de préférence inférieur ou égal à 28 kcal/mol, plus préférentiellement inférieur ou égal à 27 kcal/mol, en particulier inférieur ou égal à 26 kcal/mol, plus particulièrement inférieur ou égal à 25 kcal/mol, de manière privilégiée inférieur ou égal à 24 kcal/mol, de manière avantageusement privilégiée inférieur ou égal à 23 kcal/mol, de manière préférentiellement privilégiée inférieur ou égal à 22 kcal/mol, de manière plus préférentiellement privilégiée inférieur ou égal à 21 kcal/mol, de manière particulièrement privilégiée inférieur ou égal à 20 kcal/mol. Ainsi selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant organique a un nombre donneur supérieur ou égal à 5 kcal/mol, avantageusement supérieur ou égal à 6 kcal/mol, de préférence supérieur ou égal à 7 kcal/mol, plus préférentiellement supérieur ou égal à 8 kcal/mol, en particulier supérieur ou égal à 9 kcal/mol, plus particulièrement supérieur ou égal à 10 kcal/mol ; et inférieur ou égal à 30 kcal/mol, avantageusement inférieur ou égal à 29 kcal/mol, de préférence inférieur ou égal à 28 kcal/mol, plus préférentiellement inférieur ou égal à 27 kcal/mol, en particulier inférieur ou égal à 26 kcal/mol, plus particulièrement inférieur ou égal à 25 kcal/mol, de manière privilégiée inférieur ou égal à 24 kcal/mol, de manière avantageusement privilégiée inférieur ou égal à 23 kcal/mol, de manière préférentiellement privilégiée inférieur ou égal à 22 kcal/mol, de manière plus préférentiellement privilégiée inférieur ou égal à 21 kcal/mol, de manière particulièrement privilégiée inférieur ou égal à 20 kcal/mol. Selon un mode de réalisation particulier, ledit solvant organique a un nombre donneur compris de 10 à 30 kcal/mol, avantageusement de 10 à 25 kcal/mol, de préférence de 10 à 20 kcal/mol. Ledit solvant organique peut être notamment choisi parmi les esters, les carbonates, les nitriles ou dinitriles, les éthers ou diéthers, les amines, les cétones ou les phosphines à condition qu’il possède un nombre donneur tel que prévu dans la présente demande et qu’il soit aprotique. On peut également utiliser des combinaisons de ceux-ci à titre de solvant organique. A titre d’exemple sans portée limitative, on peut citer comme solvant: acétone, anisole, méthyl isobutyle cétone (MIBK), cyclopentanone, isobutyle isobutyrate (IBIB), éthyle acétate, propylène glycol monomethyl éther acétate, 1,3,2-dioxathiolan-2-oxide, 1,2-dimethoxyethane, 1,3,3-trimethyl-2-oxabicyclo[2.2.2]octane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, , 1,3-dioxolan-2-one, 1,3-dioxolane, 2,2,2-trifluoro-N,N-dimethylacetamide, 2,2,4,4-tetramethyl-3-pentanone, 2,2,4-trimethylpentan-3-one, 2,2,5,5-tetramethylhexan-3-one, 2,2,6,6-tetramethyl-4-heptanone, 2,2-dimethylpentan-3-one, 2,3-butanedione, 2,4-dimethyl-3-pentanone, 2,6-dimethyl-4-heptanone, 2-butanone, 2-methylpentan-3-one, 2-methylpropanenitrile, 2-methyltetrahydrofuran, 2-pentanone, 2-phenylacetonitrile, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, 4-methyl-2-oxo-1,3-dioxolane, 4-methyl-2-pentanone, acétonitrile, acétophénone, benzaldéhyde, benzonitrile, benzophénone, bis(2-chloroethyl) éther, butanenitrile, butyl acétate, chloroacetonitrile, , cyclohexanone, cyclopentanone, dibenzyl ether, dibutyl ether, diethyl carbonate, diethyl éther, diisopropyl éther, dimethyl carbonate, dimethylcyanamide, dioxane, diphenylphosphinic chloride, dipropyl éther, éthyle 2,2-dimethylpropanoate, éthyle 2-methylpropanoate, éthyle benzoate, éthyle butanoate, éthyle chloroacétate, éthyle chloroformate, éthyle formate, éthyle propanoate, formamide, isopropyl 2,2-dimethylpropanoate, isopropyl acétate, isopropyl pivalate, méthyle 2,2-dimethylpropanoate, methyl acétate, methyl benzoate, methyl propanoate, methyl propyl éther, N,N-dimethylbenzylamine, N,N-dimethylcarbamoyl chloride, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethyltrifluoroacetamide, N,N-dimethylurethane, N-methylpyrrolidone, oxane, oxolan-2-one, phenylphosphonic dichloride, phenylphosphonic difluoride, phosphorus oxychloride, propanenitrile, propyle acétate, sulfolane, tétrahydrofurane, tributyle phosphate, triéthyle phosphate, trimethyle phosphate, tripyrrolidinophosphine oxide, 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate, , 1-butyl-3-methylimidazolium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpyrrolidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpiperidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, ethyl-dimethyl-propylammonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, triethylsulfonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide. Utilisation Lesdites compositions selon la présente invention peuvent être utilisées dans un électrolyte composite solide. Ainsi, la présente invention fournit un électrolyte composite solide comprend l’une des compositions selon la présente invention. De préférence, ledit électrolyte composite solide consiste en l’une des compositions selon la présente invention. Ledit électrolyte composite solide peut être intégré dans une batterie. Ledit électrolyte composite solide peut être disposé entre une électrode positive et une électrode négative ou faire partie de la composition de l’électrode positive ou négative. Ladite électrode positive peut comprendre un collecteur de courant sur lequel a été déposé une composition d’électrode comprend une matière active, éventuellement un liant, et optionnellement un agent conducteur et/ou un électrolyte composite solide selon la présente invention. Ladite électrode négative peut comprendre un collecteur de courant sur lequel a été déposé une composition d’électrode comprend une matière active, éventuellement un liant, et optionnellement un agent conducteur et/ou un électrolyte composite solide selon la présente invention. Dans le cas d'une électrode positive, la matière active peut être choisie dans le groupe constitué par un chalcogénure métallique composite représenté par une formule générale LiMY 2 , dans laquelle M désigne au moins une espèce de métaux de transition tels que Co, Ni, Fe, Mn, Cr, Al et V ; et Y désigne un chalcogène, tel que O ou S. Parmi ceux-ci, on préfère utiliser un oxyde métallique composite à base de lithium représenté par une formule générale de LiMO 2 , où M est le même que ci-dessus.​ Des exemples préférés de ceux-ci peuvent comprendre : LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiNixCo 1-x O 2 (0 x (Ni 0,8 Co 0,15 ​AI 0,05 )O 2 , Li(Ni 1/3 Co 1 /3Mn 1/3 )O 2 ; Li (Ni 0,6 Co 0 ,2Mn 0,2 )O 2 , ​Li (Ni 0,8 Co 0,1 Mn 0,1 )O 2 et LiMn 2 O 4 à structure spinelle et LiMn 1,5 Ni 0,5 O 4 . Ladite matière active peut ainsi être choisie dans le groupe constitué par LiCoO 2 , Li(Ni, Co, AI)O 2 , Li (1+ x) Ni a Mn b Co c (x représente un nombre réel de 0 ou plus, a = 0,9, 0,8, 0,6, 0,5, ou 1/3, b = 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, ou 1/3, c = 0,05, 0,1, 0,2, ou 1/3), LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , LiCoMnO 4 , Li 3 NiMn 3 O 3 , Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 , un spinelle Li Mn substitué par un élément différent possédant une composition représentée par Li 1+x Mn 2-x-y M y O 4 , M représentant au moins un métal choisi parmi Al, Mg, Co, Fe, Ni, et Zn, x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, titanate de lithium Li x TiO y où x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, et un phosphate de métal et de lithium possédant une composition représentée par LiMPO 4 , M représentant Fe, Mn, Co, ou Ni. Ces matériaux actifs peuvent être enrobés de revêtements inorganiques ou organiques, tels que LiNbO 3 . Alternativement, la matière active destinée à être utilisée pour former une électrode positive peut également être du soufre ou du Li 2 S. ​Dans le cas d'une électrode négative, la matière active peut comprendre de préférence un matériau à base de carbone et/ou un matériau à base de silicium. Alternativement, l’électrode négative peut être à base de lithium, tel que du lithium métal, ou en silicium. Dans certains modes de réalisation, le matériau à base de carbone peut être, par exemple, du graphite, tel que du graphite naturel ou artificiel, du graphène, ou du noir de carbone. Ces matériaux peuvent être utilisés seuls ou en mélange de deux ou plus de ceux-ci. ​Le matériau à base de carbone est de préférence du graphite. ​Le matériau carboné peut de préférence être utilisé sous la forme de particules ayant un diamètre moyen de 0,5-100 µm. Le composé à base de silicium peut être un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe constitué par le chlorosilane, l'alcoxysilane, l'aminosilane, le fluoroalkylsilane, le silicium, le chlorure de silicium, le carbure de silicium et l'oxyde de silicium. Plus particulièrement, le composé à base de silicium peut être de l'oxyde de silicium ou du carbure de silicium. ​Lorsqu'il est présent, l'au moins un composé à base de silicium est compris dans la substance active en une quantité allant de 1 à 30 % en poids, de préférence de 5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la matière active. Des exemples d’agent conducteur peuvent comprendre : des matériaux carbonés, tels que du noir de carbone, de la poudre fine de graphite et des fibres, et de la poudre fine et des fibres de métaux, telles que le nickel et l'aluminium. Le liant utilisé dans les compositions d’électrode peut être un polymère fluoré tel que décrit dans la présente demande, des polymères acryliques ou acrylates, polyacrylonitrile ou des polymères du type styrène-butadiène ou un mélange de ceux-ci. La présence d’un liant dans les compositions d’électrode dépend de la formulation de celles-ci. Par exemple, si la composition d’électrode comprend un électrolyte composite solide selon la présente invention, celui-ci peut jouer le rôle de liant pour la matière active. Néanmoins, même en présence dudit électrolyte composite solide, un liant peut être ajouté pour améliorer la tenue mécanique. Exemples Dans les exemples ci-dessous, trois polymères fluorés ont été utilisés : PVDF A : Copolymère du fluorure de vinylidène et de l’hexafluoropropylène ayant une viscosité à l’état fondu de 14 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835 (teneur en hexafluoropropylène de 17%) PVDF B : Homopolymère du fluorure de vinylidène ayant une viscosité à l’état fondu de 8 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835 PVDF C : Homopolymère du fluorure de vinylidène ayant une viscosité à l’état fondu de 50 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835 Les particules inorganiques solides utilisées dans les exemples sont de formule Li 6 PS 5 Cl ayant un module de Young de 22,1 GPa. Mesure de la conductivité Les mesures de conductivité ionique ont été réalisées en utilisant la spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS). Une perturbation sinusoïdale en potentiel a été appliqué avec un VMP 300 de BioLogic faisant varier la fréquence de la sinusoïde entre 7 MHz et 100 mHz. L’amplitude de la perturbation appliquée dépend de la température et de la quantité de polymère utilisée. A 20°C, pour les teneurs inférieures à 15%, une perturbation de 30 mV est appliquée. A 30 % en masse de polymère, la perturbation sinusoïdale est augmentée à 50 mV. Pour assurer un bon contact entre les grains de Li 6 PS 5 Cl, les cellules ont été fermées à 125 MPa pour la caractérisation EIS. Un four "Clima Temperature System" (CTS) a été programmé pour maintenir une température stable indépendante dans la température extérieure. Des compositions sèches sont préparées suivant le protocole suivant en faisant varier le type de polymère fluoré utilisé et la teneur de celui-ci dans la composition. Les deux matériaux (Li 6 PS 5 Cl et le polymère fluoré) sont mélangés, avec le rapport souhaité, pendant 10 minutes dans un mortier en utilisant un procédé sec, dans une boîte à gants d'argon avec [H 2 O] 2 ] La conductivité obtenue pour chacune des compositions est détaillée dans le tableau 1 ci-dessous. Exemples Polymère fluoré Teneur massique en polymère (%)* Conductivité relative (%)** 1 (comparatif) n.a. 0 100 2 (invention) PVDF A 3 93 3 (invention) PVDF B 3 89 4 (comparatif) PVDF C 3 77 5 (invention) PVDF A 5 83 6 (invention) PVDF B 7 75 7 (comparatif) PVDF C 7 57 8 (invention) PVDF A 10 78 9 (invention) PVDF A 15 66 *Teneur massique en polymère fluoré dans la composition **conductivité relative mesurée par rapport à l’exemple 1 (sans polymère fluoré) à 20°C. En prenant comme conductivité du LPSCl la valeur de 2.3 mS.cm -1 Comme nous pouvons le constater, la conductivité ionique est meilleure lorsqu’un polymère fluoré ayant une viscosité inférieure à 45 kPoise est utilisé dans la composition. Test de densité de courant Des mesures de placage-décapage de Li ont été réalisées à l'aide d'électrodes en alliage lithium-indium (InLi). L’électrolyte solide est disposé entre les deux électrodes. Les expériences ont été réalisées à 25°C et la valeur de la densité de courant a été réglée alternativement à 0,035 mA.cm -2 et -0,035 mA.cm -2 , ce qui représente 1 cycle. Pour chaque pas de courant, 3 cycles ont été effectués. La densité de courant a été augmentée à progressivement jusqu’à 3,5 mA.cm -2 . Ce test permet de déterminer le courant maximum applicable en fonction de l’électrolyte composite solide considéré. En présence d’un électrolyte composite solide préparé à partir du PVDF B, de meilleurs résultats sont obtenus. En effet, les plateaux de potentiel sont, pour chaque courant, plus faiblement polarisé avec l‘électrolyte composite solide contenant du PVDF B. Avec l‘électrolyte composite solide contenant du PVDF C, une forte polarisation est observée dès i = 0.350 mA.cm -2 ainsi que des courts-circuits pour un courant i = 3.50 mA.cm -2 du fait de déconnexions aux interfaces InLi // electrolyte composite. Composition solvantée avec un polymère fluoré de type homopolymère La conductivité ionique obtenue pour un électrolyte hybride utilisant le PVDF B en voie solvant (acétate d’éthyle) est déterminée en fonction du pourcentage de polymère sur le tableau 2 ci-dessous. La composition comprend également 1 ml d’acétate d’éthyle et de 90 à 100% de Li 6 PS 5 Cl en fonction de la quantité de polymère fluoré ajoutée. Teneur massique en polymère (% PVDF B) * Conductivité (%) ** 0 100 3 63 5 54 7 45 10 34 *Teneur massique en polymère fluoré dans la composition **conductivité relative mesurée par rapport au LPSCl (sans polymère fluoré) à 20°C. En prenant comme conductivité du LPSCl la valeur de 2.3 mS.cm -1 De manière similaire à ce qui est décrit ci-dessus, des mesures de placage-décapage ont été réalisées avec des électrolytes composite solide obtenus par un procédé solvant. L’acétate d’éthyle est évaporé pour obtenir un mélange Li 6 PS 5 Cl/PVDF B homogène. L’expérience consiste à imposer un courant alternativement positif et négatif d’amplitude absolue de 2,1 mA.cm -2 . Il a été constaté que l’ajout du polymère fluoré PVDF B selon l’invention permet de stabiliser les plateaux de potentiel, retardant l’hyperpolarisation, synonyme de déconnexion mécanique. Composition sèche comprenant des particules d’un polymère fluoré et des particules inorganiques solides caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa et en ce que ledit polymère fluoré a une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835. Composition sèche selon la revendication précédente caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques solides contiennent au moins un atome de soufre et au moins un atome de phosphore et optionnellement au moins un élément de la colonne des halogènes. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques solides sont sélectionnées parmi le groupe consistant en : lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li 2 S)x(P 2 S 5 )y, wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S 6 , Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; LPS dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("LXPS") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 ; Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I tel que ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; et les mélanges de ceux-ci. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré comprend des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et optionnellement des unités répétitives d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthylvinyl) éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propylvinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); le 3,3,3-trifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré est un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un polymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, chlorofluoroéthylène, tétrafluoroéthylène et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré est un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un polymère sélectionné parmi le groupe consistant en : - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de l’hexafluoropropylène, - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de trifluoroéthylène, - le copolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, - le copolymère des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène, et - un terpolymère fluoré choisi parmi : le terpolymère comprenant des unités répétitives issues du fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorofluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de trifluoroéthylène et des unités répétitives issues de l'hexafluoropropylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorofluoroéthylène, le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de chlorotrifluoroéthylène, et le terpolymère comprenant des unités répétitives issues de fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues de tétrafluoroéthylène et des unités répétitives issues de l'hexafluoropropylène, ou un mélange des copolymères ou terpolymères précités. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré comprend une teneur massique en unités répétitives issues du fluorure de vinylidène d’au moins 50% en poids sur base du poids total dudit polymère fluoré. Composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle contient moins de 0,1% en poids de sel de lithium sur base du poids total de ladite composition, ledit sel de lithium étant différent desdites particules inorganiques solides, de préférence ladite composition est dépourvue de sel de lithium. Electrolyte composite solide comprenant, de préférence consistant en, ladite composition sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes. Batterie tout solide comprenant ledit électrolyte composite solide selon la revendication précédente. Composition comprenant des particules d’un polymère fluoré, un solvant organique et des particules inorganiques solides caractérisée en ce que : lesdites particules inorganiques solides ont un module de Young compris entre 1 et 100 GPa ; ledit polymère fluoré est un homopolymère ayant une viscosité à l’état fondu inférieure à 45 kPoise mesurée à 230°C à une vitesse de cisaillement de 100 s -1 selon la norme ASTM D3835 ; ledit solvant organique est un solvant aprotique et a un nombre donneur supérieur ou égal à 5 kcal/mol ; et ladite composition comprend moins de 0,1% en poids de sel de lithium sur base du poids total de ladite composition, ledit sel de lithium étant différent desdites particules inorganiques solides, de préférence ladite composition est dépourvue de sel de lithium. Composition selon la revendication précédente caractérisée en ce que lesdites particules inorganiques sont telles que définies à la revendication 2 ou 3. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes 11 ou 12 caractérisée en ce que ledit polymère fluoré est un homopolymère issus d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène et tétrafluoroéthylène ; de préférence ledit polymère fluoré est un homopolymère du fluorure de vinylidène. Electrolyte composite solide comprend, de préférence consistant en, ladite composition selon l’une quelconque des revendications précédentes 11 à 13. Batterie tout solide comprenant ledit électrolyte composite solide selon la revendication précédente.