FR 3164011 A1 20260102 FR 2407026 A 20240628 Procédé de détection d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, procédé de contrôle d’une telle zone lumineuse, et systèmes associés L’invention concerne un procédé de détection d’au moins une zone lumineuse dans au moins une carte de luminance d’au moins une partie d’un vitrage lumineux. Ledit procédé comporte pour chaque pixel P de ladite au moins une carte : - une détermination (E20) d’une première valeur correspondant à la moyenne de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels voisins du pixel P, - une détermination (E30) d’une deuxième valeur correspondant à l’écart-type de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels voisins du pixel P, - une détermination (E40) d’une troisième valeur en fonction des première et deuxième valeurs. Le procédé comporte également une étape de sélection (E50) de pixels de ladite au moins une carte, la valeur de luminance associée à un pixel sélectionné étant supérieure à sa troisième valeur. Figure pour l’abrégé : Fig. 4 Procédé de détection d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, procédé de contrôle d’une telle zone lumineuse, et systèmes associés La présente invention appartient au domaine général des vitrages lumineux, encore dénommés vitrages illuminés. Elle concerne plus particulièrement un procédé de détection d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, ainsi qu’un procédé de contrôle d’une zone lumineuse ainsi détectée. Elle concerne également des systèmes de détection et de contrôle respectivement configurés pour mettre en œuvre de tels procédés de détection et de contrôle. L’utilisation d’une source lumineuse pour illuminer (éclairer) un vitrage équipant un véhicule automobile est aujourd’hui largement répandue. De manière connue, cela peut concerner tout type de vitrage d’un tel véhicule, qu’il soit simple ou feuilleté, à savoir donc un pare-brise, une lunette arrière, une vitre latérale ou encore un toit vitré, comme par exemple un toit fixe panoramique de type « canopée ». Un tel vitrage, lorsqu’il est illuminé, a essentiellement une fonction d'éclairage d'ambiance ou de signalisation par la lumière. Typiquement, la source lumineuse employée pour la mise en œuvre d’une telle fonction d’éclairage ou de signalisation comportent un ou plusieurs modules éclairants comprenant chacun une ou plusieurs diodes électroluminescentes (diodes LED). Le principe général sous-tendant la réalisation d’un vitrage lumineux consiste à positionner de manière idoine la source lumineuse de sorte qu’au moins une partie de la lumière générée par cette dernière soit injectée dans une feuille de verre du vitrage. Plus particulièrement, la lumière est injectée de sorte à se propager par réflexion entre deux faces de la feuille de verre, une première face principale (par exemple orientée vers l’intérieur du véhicule) et une deuxième face principale opposée, jusqu’à atteindre des moyens d’extraction de lumière (encore appelés « moyens/éléments diffusants »). En d’autres termes, la source lumineuse est couplée optiquement à la feuille de verre en question, cette dernière formant alors un guide de lumière (i.e. la propagation de lumière s’effectue par réflexion entre lesdites première et deuxième faces principales). La lumière ainsi guidée sort finalement du vitrage en des emplacements déterminés grâce aux moyens d’extraction de lumière. La réunion de ces emplacements déterminés forme une ou plusieurs zones lumineuses, chaque zone étant conformée selon tout motif approprié pour réaliser ladite fonction d’éclairage d’ambiance ou de signalisation. En pratique, différentes alternatives de réalisation sont conventionnellement utilisées pour implémenter ce principe d’injection de lumière et d’éclairage selon une zone lumineuse donnée. Ces aspects sont connus, et les document EP 2528776 et WO 202324300 peuvent notamment être consultés à cet effet. Bien que les vitrages lumineux soient de plus en plus utilisés dans le domaine automobile, force est de constater qu’il n’existe pas à ce jour de techniques efficaces permettant de contrôler leur qualité. Par « contrôle de la qualité », il est fait référence ici au contrôle de la réalisation desdites zones lumineuses au regard de caractéristiques techniques données (géométrie, intégrité, sensation de luminosité, etc.). Ces caractéristiques données peuvent typiquement correspondre à des spécifications imposées par un fabricant automobile pour réaliser une fonction d'éclairage d'ambiance ou de signalisation spécifique. Il convient par ailleurs de noter que les éléments discutés ci-dessus dans le cadre du domaine automobile s’appliquent de manière similaire dans d’autres domaines comme par exemple pour les vitrages lumineux de bâtiments. La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette de contrôler de manière très efficace la qualité d’un vitrage lumineux. Par « très efficace », on fait référence ici à un contrôle qui est précis, robuste (i.e. répétable) et dont le coût de mise en œuvre reste maitrisé. La solution ainsi proposée offre en particulier un moyen très performant de déterminer si des caractéristiques d’un vitrage lumineux exigées en phase amont de sa fabrication sont effectivement atteintes une fois ledit vitrage effectivement réalisé. A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de détection d’au moins une zone lumineuse dans au moins une carte de luminance d’au moins une partie d’un vitrage lumineux. Ledit procédé comporte, pour chaque pixel P de ladite au moins une carte de luminance, un ensemble d’étapes de : - détermination d’une première valeur correspondant à la moyenne de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un premier voisinage donné du pixel P, - détermination d’une deuxième valeur correspondant à l’écart-type de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un deuxième voisinage donné du pixel P, - détermination d’une troisième valeur correspondant à une combinaison linéaire des première et deuxième valeurs. Le procédé comporte en outre une étape de sélection de pixels de ladite au moins une carte de luminance, la valeur de luminance associée à un pixel sélectionné étant supérieure à sa troisième valeur, les pixels ainsi sélectionnés formant ladite au moins une zone lumineuse détectée. Comme cela ressort de manière explicite d’expérimentations détaillées ci-après, le procédé de détection selon l’invention se révèle particulièrement avantageux en ce que les traitements effectués, via les déterminations des premières et deuxièmes valeurs, et donc a fortiori des troisièmes valeurs, permettent d’identifier très précisément les différents emplacements en lesquels est extraite la lumière injectée dans le vitrage. Dit encore autrement, le procédé de détection selon l’invention permet de focaliser la détection sur les pixels P en lesquels de la lumière est effectivement extraite, et ce même dans des parties de ladite au moins une zone lumineuse où l’illumination est faible (typiquement, la luminosité décroit à mesure qu’on se rapproche du centre du vitrage étant donné que la lumière est classiquement injectée au niveau des bords dudit vitrage). Ce résultat est atteint grâce à la combinaison particulière des premières et deuxièmes valeurs pour produire les troisièmes valeurs. Plus particulièrement, les premières valeurs permettent de garantir une bonne localisation moyenne de chaque emplacement en lequel de la lumière est extraite. Les deuxièmes valeurs, quant à elles, permettent de détecter avec précision les bords de tels emplacements en synergie avec les localisations moyennes fournies par les premières valeurs. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le procédé de détection peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, un voisinage donné du pixel P est un voisinage carré centré sur le pixel P, par exemple un voisinage carré dont le côté comporte 25 pixels pour la détermination de la première valeur et/ou un voisinage carré dont le côté comporte 5 pixels pour la détermination de la deuxième valeur. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le coefficient de combinaison linéaire de la première valeur est compris entre 0,5 et 1,5, par exemple égal à 1, et le coefficient de combinaison linéaire de la deuxième valeur est compris entre 0,5 et 4, par exemple égal à 1,5. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de filtrage de pixels chauds de ladite au moins une carte de luminance. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, l’étape de filtrage de pixels chauds comporte : - une identification de pixels chauds, - une détermination, pour chaque pixel chaud détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée » correspondant à la médiane de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage donné dudit pixel chaud détecté, - un remplacement, pour chaque pixel chaud détecté, de sa valeur de luminance par la valeur corrigée associée. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de filtrage de pixels de ladite au moins une carte de luminance dont les valeurs de luminance associées sont négatives, dits « pixels négatifs ». Dans des modes particuliers de mise en œuvre, l’étape de filtrage de pixels négatifs comporte : - une identification de pixels négatifs, - une détermination, pour chaque pixel négatif détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée » correspondant à la médiane de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage donné dudit pixel négatif détecté, - un remplacement, pour chaque pixel négatif détecté, de sa valeur de luminance par la valeur corrigée associée. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de seuillage de ladite au moins une carte de luminance, ledit seuillage consistant à conserver uniquement les pixels dont les valeurs de luminance associées sont supérieures à un seuil donné. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le seuil est compris entre 0,1 cd.m -2 et 2 cd.m -2 , par exemple égal à 0,5 cd.m -2 . Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ledit procédé comporte une étape d’obtention de ladite au moins une carte de luminance. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le vitrage lumineux est un vitrage automobile, par exemple un toit en verre de type canopée, ou un vitrage de bâtiment. Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de contrôle d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, ledit procédé comportant, à partir de pixels sélectionnés conformément à un procédé de détection selon l’invention, une étape de détermination d’un écart entre au moins une caractéristique de ladite au moins une zone lumineuse détectée et une caractéristique donnée correspondante. Par « contrôle » de ladite au moins une zone lumineuse, et comme déjà mentionné auparavant, il est fait référence ici à un contrôle de la qualité de ladite au moins une zone lumineuse. Plus particulièrement, il s’agit d’un contrôle de la réalisation (fabrication) de ladite au moins une zone lumineuse au regard de caractéristiques techniques données. Ces caractéristiques peuvent typiquement correspondre à des spécifications imposées (exemple : spécifications imposées par un fabricant automobile) pour réaliser une fonction d'éclairage d'ambiance ou de signalisation spécifique du vitrage. Le procédé de contrôle selon l’invention hérite des avantages du procédé de détection selon l’invention. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le procédé de contrôle peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ladite au moins une caractéristique comporte une valeur de positionnement de ladite au moins une zone lumineuse détectée par rapport au bord du vitrage. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ladite au moins une caractéristique comporte un nombre de pixels qui forment ladite au moins une zone lumineuse détectée. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ladite au moins une caractéristique comporte au moins une valeur de luminance, dite « valeur de luminance moyenne », associée à au moins une sous-zone de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ladite au moins une valeur de luminance moyenne étant déterminée par moyennage des valeurs de luminance respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ladite au moins une caractéristique comporte au moins une valeur de colorimétrie, dite « valeur de colorimétrie moyenne », associée à au moins une sous-zone de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ladite au moins une valeur de colorimétrie moyenne étant déterminée par moyennage de valeurs de colorimétrie respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, ladite au moins une valeur de colorimétrie moyenne est déterminée par moyennage de coordonnées chromatiques u’ et/ou de coordonnées chromatiques v’. Dans des modes particuliers de mise en œuvre, une pluralité de sous-zones est considérée : - lesdites sous-zones formant une partition de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ou - lesdites sous-zones ne forment pas une partition de ladite au moins une zone lumineuse détectée et sont réparties dans ladite au moins une zone lumineuse détectée conformément à un motif déterminé. Selon un troisième aspect, l’invention concerne un programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre d’étapes d’un procédé de détection selon l’invention et/ou d’étapes d’un procédé de contrôle selon l’invention lorsque ledit programme d’ordinateur est exécuté par un ordinateur. Ce programme peut utiliser n’importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n’importe quelle autre forme souhaitable. Selon un quatrième aspect, l’invention concerne un support d’enregistrement lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur selon l’invention. Le support d'informations ou d’enregistrement peut être n'importe quelle entité ou dispositif capable de stocker le programme. Par exemple, le support peut comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM, par exemple un CD ROM ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen d'enregistrement magnétique, par exemple un disque dur. D'autre part, le support d'informations ou d’enregistrement peut être un support transmissible tel qu'un signal électrique ou optique, qui peut être acheminé via un câble électrique ou optique, par radio ou par d'autres moyens. Le programme selon l'invention peut être en particulier téléchargé sur un réseau de type Internet. Alternativement, le support d'informations ou d’enregistrement peut être un circuit intégré dans lequel le programme est incorporé, le circuit étant adapté pour exécuter ou pour être utilisé dans l'exécution du procédé en question. Selon un cinquième aspect, l’invention concerne un système de détection d’au moins une zone lumineuse dans au moins une carte de luminance d’au moins une partie d’un vitrage lumineux, ledit système comportant des moyens configurés pour mettre en œuvre un procédé de détection selon l’invention. Dans des modes particuliers de réalisation, le système de détection peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. Dans des modes particuliers de réalisation, ledit système comporte un photomètre, une chambre noire au sein de laquelle est agencé ledit photomètre ainsi que des moyens de déplacement du vitrage depuis une position externe à la chambre noire à une position interne à la chambre noire. Dans des modes particuliers de réalisation, le photomètre est caractérisé par une définition optique comprise entre 5 millions de pixels et 200 millions de pixels, par exemple égale à 61 millions de pixels, une résolution optique comprise entre 25 µm par pixel et 500 µm par pixel, par exemple égale à 200 micromètres par pixel, et une distance focale comprise entre 16 mm et 200 mm, par exemple égale à 50 mm. Dans des modes particuliers de réalisation, ledit système est intégré à une ligne de production du vitrage lumineux. Ces dispositions permettent avantageusement de limiter l’impact de la détection (et donc a fortiori du contrôle) de la zone lumineuse sur la cadence de production. Selon un sixième aspect, l’invention concerne un système de contrôle d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, ledit système comportant des moyens configurés pour mettre en œuvre un procédé de contrôle selon l’invention. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures : FIG. 1 la FIG. 1 représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un premier système selon l’invention, ledit premier système étant configuré pour détecter une zone lumineuse d’un vitrage lumineux ; FIG. 2 la FIG. 2 représente de manière schématique un exemple de réalisation d’un vitrage lumineux ; FIG. 3 la FIG. 3 représente schématiquement un exemple d’architecture matérielle d’un dispositif de détection selon l’invention appartenant au système de la FIG. 1 , et configuré pour détecter une zone lumineuse du vitrage lumineux à partir d’une carte de luminance dudit vitrage lumineux ; FIG. 4 la FIG. 4 représente, sous forme d’ordinogramme, un mode particulier de mise en œuvre d’un procédé de détection selon l’invention, tel qu’exécuté par le système de la FIG. 1 ; FIG. 5 la FIG. 5 est un graphique représentant l’évolution d’une moyenne locale de luminance du vitrage lumineux telle que déterminée grâce au procédé de la FIG. 4 ; FIG. 6 la FIG. 6 est un graphique représentant l’évolution d’un écart-type local de luminance du vitrage lumineux tel que déterminé grâce au procédé de la FIG. 4 ; FIG. 7 la FIG. 7 est un graphique représentant l’évolution d’une combinaison linéaire des valeurs contenues dans les graphiques des figures 5 et 6 au voisinage du bord du vitrage lumineux ; FIG. 8 la FIG. 8 est un graphique représentant l’évolution d’une combinaison linéaire des valeurs contenues dans les graphiques des figures 5 et 6 au voisinage du centre du vitrage lumineux ; FIG. 9 la FIG. 9 représente, sous forme d’ordinogramme, un autre mode particulier de mise en œuvre du procédé de détection selon l’invention, FIG. 10 la FIG. 10 est un graphique représentant la proportion de pixels de la carte de luminance en fonction des valeurs possibles de luminance mesurées dans ladite carte de luminance ; FIG. 11 la FIG. 11 représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un deuxième système selon l’invention, ledit deuxième système étant configuré pour contrôler la zone lumineuse détectée grâce au procédé de détection selon l’invention ; FIG. 12 la FIG. 12 représente schématiquement un exemple d’architecture matérielle du deuxième système selon l’invention ; FIG. 13 la FIG. 13 représente, sous forme d’ordinogramme, un mode particulier de mise en œuvre d’un procédé de contrôle selon l’invention, tel qu’exécuté par le système de la FIG. 12 ; FIG. 14 la FIG. 14 illustre un exemple plus spécifique de mise en œuvre du procédé de contrôle selon l’invention. Description de modes de réalisation La FIG. 1 représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un premier système 100 selon l’invention. Le premier système 100 est configuré pour détecter une zone lumineuse d’un vitrage lumineux V_L. En conséquence, pour la suite de la description, le système 100 est encore appelé « système de détection 100 ». Cette détection s’effectue plus particulièrement dans (à partir de) une carte de luminance MAP_L du vitrage V_L, ces aspects étant décrits plus en détails ultérieurement. Pour la suite de la description, on considère de manière nullement limitative que le vitrage V_L est destiné à équiper un véhicule automobile, comme par exemple une voiture. Il s’agit ici plus spécifiquement ici d’un toit vitré panoramique de type « canopée », dont la surface est supérieure à 1 m 2 , voire 1,5 m 2 . A titre d’exemple nullement limitatif, la longueur et la largeur du vitrage V_L sont respectivement égales à 1,9 m et 1,3 m. Le fait de considérer un toit vitré panoramique ne constitue pas une limitation de l’invention, et rien n’exclut d’envisager un vitrage latéral, un vitrage arrière ou bien encore un pare-brise. De surcroit, l’invention n’est pas plus limitée par le fait de considérer un véhicule automobile de type voiture. Elle est ainsi applicable pour tout type de véhicule automobile, tel qu’un camion, un autobus, etc., et plus généralement pour tout type de moyens de transport (routiers, aériens, maritimes ou ferroviaires). Rien n’exclut non plus d’envisager une utilisation de l’invention dans un domaine autre que celui du transport, comme par exemple dans le domaine du bâtiment (séparation de pièces, vitrage mural, etc.). Pour la suite de la description, on considère de manière nullement limitative que le vitrage V_L correspond à un vitrage feuilleté. A cet effet, il comporte une première feuille de verre, dite « feuille externe », et une deuxième feuille de verre, vite « feuille interne », assemblées par un film (une couche) intercalaire. Il convient toutefois de noter que l’invention s’applique également dans le cas d’un vitrage simple, i.e. monolithique et non feuilleté, la personne du métier étant en mesure d’adapter la description qui suit en conséquence. Par « feuille de verre », on entend une plaque formée à partir d’un matériau transparent. Par exemple, le matériau transparent peut être du verre minéral, tel qu’un verre sodocalcique, aluminosilicate, ou borosilicate. Alternativement, le matériau transparent peut être du verre organique, tel que du polyméthacrylate de méthyle étiré (PMMA étiré), du polyméthacrylate de méthyle non étiré, du polycarbonate (PC), du polytéréphtalate d’éthylène (PET) ou du polyuréthane (PU). Il convient de noter que les deux feuilles de verre peuvent être réalisées dans des matériaux transparents différents. Les feuilles de verre interne et externe peuvent en outre être en verre non trempé, partiellement trempé ou trempé. La feuille de verre interne (respectivement la feuille de verre externe) est destinée à être agencée côté intérieur de la voiture, c’est-à-dire en contact avec l’habitacle de la voiture (respectivement à être agencée côté extérieur de la voiture, c’est-à-dire en contact direct avec l'atmosphère extérieur de la voiture). Chaque feuille de verre comporte une première face principale destinée à être orientée vers l’intérieur de la voiture, ainsi qu’une deuxième face principale opposée. De manière conventionnelle, les première et deuxième faces principales de la feuille externe (respectivement les première et deuxième faces principales de la feuille interne) sont encore respectivement appelées face F2 et face F1 (respectivement face F4 et face F3). Chacune desdites feuilles interne et externe a typiquement une épaisseur comprise entre 1,1 et 3,2 mm, de préférence entre 1,4 et 2,1 mm (cette épaisseur peut varier entre 2,5 et 6 mm lorsqu'il s'agit d'un vitrage simple, i.e. monolithique et non feuilleté). Dans des exemples plus particuliers de réalisation (non illustrés sur les figures), ledit vitrage feuilleté peut comporter une couche fonctionnelle. Aucune limitation n’est attachée à la nature de ladite couche fonctionnelle. Par exemple, il peut s’agir d’une couche réfléchissante au rayonnement infrarouge. De manière générale, la personne du métier sait quelles couches fonctionnelles peuvent être envisagées pour un vitrage feuilleté d’un véhicule automobile, et sait en outre où positionner (i.e. sur quelle face du vitrage) une telle couche fonctionnelle. Le film intercalaire, quant à lui, est en contact adhésif avec les feuilles interne et externe, et plus précisément avec la face principale F2 de la feuille externe et la face principale F3 de la feuille interne. Il peut être en n'importe quel matériau polymère transparent couramment utilisé à cette fin, par exemple en polyvinyle butyral (PVB), en polyuréthanne thermoplastique (TPU) ou en copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA). Il a typiquement une épaisseur comprise entre 0,2 et 1,1 mm, et peut être incolore ou bien teinté par sections ou bien entièrement. Le vitrage V_L comporte également des moyens d’injection de lumière. Plus particulièrement, dans le mode de réalisation décrit ici, lesdits moyens d’injection sont configurés pour injecter de la lumière dans la feuille de verre interne et comprennent une source lumineuse, au moins une partie de la lumière générée par la source lumineuse étant injectée dans la feuille de verre interne (par exemple au niveau de sa tranche) pour se propager par réflexion entre lesdites faces principales F3 et F4. La source lumineuse peut par exemple comporter un ou plusieurs modules éclairants, chaque module éclairant comportant une ou plusieurs diodes électroluminescentes, encore dites diodes LED (« light-emitting diode » en anglais). Les diodes LED peuvent être à émission frontale ou latérale. Le fait de considérer une illumination à partir de diodes LED ne constitue qu’une variante d’implémentation de l’invention. Rien n’exclut d’envisager une source lumineuse d’un autre type, comme par exemple une ou plusieurs diodes OLED (« organic light-emitting diode » en anglais), une ou plusieurs diodes laser, un matériau électroluminescent, etc. D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée à la nature de la source lumineuse dès lors que celle-ci est apte à l’injection de lumière dans une feuille de verre. Comme mentionné ci-avant, la lumière injectée dans la feuille interne est destinée à se propager par réflexion entre lesdites faces principales F3, F4. Cette propagation lumineuse est effectuée jusqu’à atteindre des moyens d’extraction de lumière qui, dans le présent mode de réalisation, sont configurés pour extraire et diffuser la lumière injectée dans la feuille interne vers l’intérieur de la voiture. Lesdits moyens d’extraction peuvent par exemple comporter un revêtement diffusant, par exemple opaque de couleur blanche ou bien transparent, situé au niveau de la face principale F3 de la feuille interne. Ce revêtement diffusant peut par exemple comprendre une matrice (organique ou minérale) et des particules diffusantes, par exemple d’oxyde métallique (TiO2, etc.). D’une manière générale, la personne du métier sait concevoir un vitrage lumineux, de sorte que les aspects liés à la source lumineuse et aux moyens d’extraction ne sont donc pas décrits davantage ici. La lumière ainsi guidée sort finalement du vitrage V_L en des emplacements EMP_L déterminés grâce aux moyens d’extraction de lumière. La réunion de ces emplacements EMP_L forme une zone lumineuse Z_L qui est dès lors conformée selon un motif approprié pour réaliser une fonction d’éclairage d’ambiance ou de signalisation. De manière conventionnelle, la zone lumineuse Z_L comporte au moins un bord distant du bord du vitrage V_L. La FIG. 2 représente de manière schématique un exemple de réalisation du vitrage V_L. Ladite FIG. 2 correspond plus particulièrement à une vue de face du vitrage V_L, dans une direction normale à la face F4. Dans l’exemple d’illustration de la FIG. 2 , les emplacements EMP_L en lesquels est extraite la lumière sont représentés comme ayant une forme sensiblement circulaire. Ces derniers sont régulièrement espacés les uns des autres, et leur réunion forme une zone lumineuse Z_L de forme sensiblement rectangulaire dont le contour (fictif) est ici représenté en pointillés. Comme cela peut être observé sur la FIG. 2 , la zone Z_L est sensiblement centrée vis-à-vis de la face F4 du vitrage V_L, de sorte que tous ses bords sont distants du bord du vitrage V_L. Ces dispositions ne sont toutefois pas limitatives de l’invention, et toute forme (motif) de la zone Z_L peut être envisagée dès lors que celle-ci présente au moins un bord distant du bord du vitrage V_L. Comme mentionné ci-avant, le système de détection 100 est configuré pour détecter la zone Z_L du vitrage V_L. A cet effet, le système 100 comporte des moyens d’acquisition 110 configurés pour acquérir des mesures de luminance (unité : candela par mètre carré, i.e. cd.m -2 ) de la face 4 du vitrage V_L, et donc a fortiori de la zone Z_L. Ces mesures de luminance sont plus particulièrement fournies sous la forme d’une carte (digitale) de luminance MAP_L, cette dernière consistant en un ensemble de pixels P auxquels sont respectivement associés des valeurs de luminance L_P. Aussi, la « détection de la zone lumineuse Z_L » fait ici référence à la détection de pixels P réalisant le contour de ladite zone V_L ainsi que de pixels P situés à l’intérieur de ce contour, et présentant en outre des valeurs de luminance L_P satisfaisant un critère de sélection, comme détaillé ci-après. Pour acquérir une telle carte de luminance MAP_L, lesdits moyens d’acquisition 110 comportent, dans le présent mode de réalisation, un photomètre. Ledit photomètre est ici caractérisé par une définition optique égale à 61 millions de pixels, une résolution optique égale à 200 μm (micromètres) par pixel (soit 2500 pixels.cm -2 ), et une distance focale égale à 50 mm. Une telle configuration du photomètre permet notamment d’avoir, lors de l’acquisition, une profondeur de champs sensiblement égale à 60 cm. Cela contribue avantageusement à la compacité du système de détection 100, à la capacité à acquérir des valeurs de luminance de l’ensemble du vitrage V_L mais également à réduire les aberrations chromatiques et géométriques classiquement générées dans les mesures acquises au niveau du bord du vitrage V_L, même lorsque le vitrage V_L présente des dimensions importantes (exemple : longueur et largeur du vitrage V_L respectivement égales à 1,9 m et 1,3 m). Bien entendu, ladite configuration du photomètre n’est pas limitative de l’invention, et rien n’exclut d’envisager d’autres valeurs, comme par exemple une définition optique comprises entre 5 millions de pixels et 200 millions de pixels, une résolution optique comprise entre 25 μm par pixel et 500 μm par pixel, et/ou une distance focale comprise entre 16 mm et 200 mm. L’acquisition des mesures de luminance s’effectue traditionnellement en réalisant différentes prises de vues de la face 4 du vitrage V_L au moyen du photomètre, notamment à l’aide de filtres de couleurs (rouge, vert et bleu). Des traitements sont ensuite mis en œuvre (par le photomètre lui-même ou des moyens adaptés externes au photomètre) pour combiner les mesures associées à ces prises de vues et ainsi fournir en sortie ladite carte de luminance MAP_L. D’une manière générale, la configuration d’un photomètre est bien connue de la personne du métier, et n’est donc pas détaillée ici plus avant. En particulier, la personne du métier sait choisir un photomètre approprié, par exemple dans les catalogues des produits offerts par les fabricants spécialisés. Il sait en outre positionner ce photomètre par rapport au vitrage V_L pour effectuer les mesures désirées. Les moyens d’acquisition 110 peuvent encore comporter d’autres éléments, éventuellement intégrés en tout ou partie au photomètre. Ainsi, par exemple, les moyens d’acquisition 110 peuvent notamment comporter : - une carte électronique pour conditionner les signaux fournis par le photomètre. Ce conditionnement peut par exemple comporter une amplification et/ou un filtrage ; - des moyens de contrôle du temps d’exposition du photomètre. A titre illustratif, le temps d’exposition peut être contrôlé pour être compris entre 10 secondes et 40 secondes ; - des moyens de calibration de la luminance mesurée par le photomètre. De tels moyens de calibration peuvent par exemple permettre Dans des exemples plus particuliers de réalisation (non représentés sur les figures), et pour permettre la réalisation de prises de vues de qualité optimale, le système de détection 100 peut en outre comporter : - une chambre noire au sein de laquelle est agencé tout ou partie des moyens d’acquisition 110, dont notamment ledit photomètre, et - des moyens de déplacement du vitrage V_L depuis une position externe à la chambre noire à une position interne à la chambre noire. Ladite position interne est telle que la face F4 du vitrage V_L est située en regard du photomètre. Lesdits moyens de déplacement peuvent par exemple comporter un bras mécanique robotisé équipé de moyens de préhension (exemple : ventouses) aptes à la saisie du vitrage V_L mais également à son maintien fixe dans ladite position interne au sein de la chambre noire. De manière alternative, les moyens de préhension du bras mécanique robotisé sont configurés pour placer le vitrage V_L sur un support, par exemple une plaque, situé dans la chambre noire. Une fois placé sur ledit support, le vitrage V_L est dans ladite position interne. Dans le présent mode de réalisation, outre les moyens d’acquisition 110, le système de détection 100 comporte également un dispositif de détection 120 configuré pour effectuer, à partir de la carte de luminance générée par les moyens d’acquisition 110, des traitements visant à détecter la zone lumineuse Z_L, en mettant en œuvre des étapes d’un procédé de détection. Il est à noter que le système de détection 100 a été décrit jusqu’à présent en considérant que les moyens d’acquisition 110 comportent un photomètre. Ces dispositions ne sont toutefois pas limitatives de l’invention, et rien n’exclut d’envisager tout autre moyen connu pour acquérir de mesures de luminance dans le but de fournir une carte de luminance MAP_L du vitrage V_L, comme par exemple un luminancemètre ou bien encore un spectroradiomètre. Par ailleurs, suivant un mode plus spécifique de réalisation, le système de détection 100 peut être intégré à une ligne de production du vitrage lumineux V_L. Cela permet avantageusement de limiter l’impact de la détection (et du contrôle, comme détaillé ultérieurement) de la zone lumineuse Z_L sur la cadence de production. Par exemple, lorsque le système de détection 100 comporte une chambre noire, cette dernière peut être agencée au-dessus d’un tapis de convoi du vitrage V_L et reliée à des bras verticaux le long desquels elle est en mesure de se déplacer. De cette manière, lorsque le vitrage V_L est situé en regard de la chambre noire sur le tapis de convoi (la face F4 étant opposée à la face F1 qui repose sur le tapis de convoi), ladite chambre noire est déplacée le long des bras verticaux pour venir couvrir le vitrage V_L, permettant ainsi la réalisation des mesures de luminance (on comprend dès lors que lesdits bras verticaux réalisent la fonction des moyens de déplacement évoqués ci-avant). Enfin, s’il est décrit dans le présent mode de réalisation que les moyens d’acquisition 110 sont intégrés au système de détection 100, rien n’exclut d’envisager que ce ne soit pas le cas. La détection de la zone lumineuse Z_L peut en effet être mise en œuvre alors que la carte de luminance MAP_L a déjà été déterminée et transmise au dispositif de détection 120. La FIG. 3 représente schématiquement un exemple d’architecture matérielle du dispositif de détection 120 selon l’invention. Tel qu’illustré par la FIG. 3 , le dispositif de détection 120 dispose de l’architecture matérielle d’un ordinateur. Ainsi, ledit dispositif de détection 120 comporte, notamment, un processeur 121, une mémoire vive 122, une mémoire morte 123 et une mémoire non volatile 124. Il dispose en outre de moyens de communication 125. La mémoire morte 123 du dispositif de détection 120 constitue un support d’enregistrement conforme à l’invention, lisible par le processeur 120_1 et sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur PROG_120 conforme à l’invention, comportant des instructions pour l’exécution d’étapes du procédé de détection selon l’invention. Le programme PROG_120 définit des modules fonctionnels du dispositif de détection 120, qui s’appuient ou commandent les éléments matériels 121 à 125 du dispositif de détection 120 cités précédemment. Ces modules fonctionnels sont illustrés sur la FIG. 1 à titre nullement limitatif, et sont décrits plus en détails ci-après en référence à des modes particuliers de mise en œuvre du procédé de détection. Les moyens de communication 125 permettent notamment au dispositif de détection 120 d’échanger des données avec les moyens d’acquisition 110. Ces moyens de communication 125 s'appuient, de manière connue en soi, sur une interface de communication. Aucune limitation n'est attachée à la nature de cette interface de communication, qui peut être filaire ou non filaire, de sorte à permettre l'échange de données selon tout protocole connu de la personne du métier (Ethernet, Wifi, Bluetooth, 3G, 4G, 5G, Modbus, TCP-IP, etc.). Dans son principe général, le procédé de détection consiste à déterminer, pour chaque pixel P de la carte de luminance MAP_L et à l’aide d’outils statistiques, une valeur représentative de la luminosité générée par des pixels situés dans des voisinages dudit pixel P. En fonction des valeurs ainsi déterminées, il est possible d’effectuer une sélection parmi les pixels de la carte de luminance MAP_L, étant entendu que les pixels ainsi sélectionnés forment la zone Z_L détectée. La FIG. 4 représente, sous forme d’ordinogramme, un mode particulier de mise en œuvre du procédé de détection selon l’invention, tel qu’exécuté par le système de détection 100 de la FIG. 1 . Pour la description du mode de la FIG. 4 , on considère de manière nullement limitative que la carte de luminance du vitrage V_L a été acquise préalablement à l’exécution du procédé de détection. Dès lors, et tel qu’illustré par la FIG. 4 , le procédé de détection comporte une étape E10 d’obtention, par le dispositif de détection 120, de la carte de luminance MAP_L. Ladite étape E10 est mise en œuvre par un module d’obtention MOD_120_OBT équipant le dispositif de détection 120 et intégré aux moyens de communication 125. Plus particulièrement, dans le mode de mise en œuvre décrit ici, l’obtention de la carte de luminance MAP_L correspond à la seule réception de cette dernière par le dispositif de détection 120. Aucune limitation n’est attachée aux conditions de déclenchement de ladite étape E10. Par exemple, le dispositif de détection 120 a pu transmettre une requête idoine aux moyens d’acquisition 110, la transmission de la carte de luminance MAP_L vers le dispositif de détection 120 étant consécutive à la réception de la cette requête par les moyens d’acquisition 110. Selon un autre exemple, les moyens d’acquisition 110 peuvent transmettre spontanément (i.e. sans qu’il soit nécessaire de recevoir une requête) la carte de luminance MAP_L au dispositif de détection 120 dès que celle-ci est acquise. Dans des exemples plus particuliers de mise en œuvre, l’étape E10 peut comporter différentes sous-étapes relatives aux aspects décrits ci-dessus sur lesdites conditions de déclenchement (sous-étape de transmission/réception d’une requête, sous-étape de transmission de la carte de luminance MAP_L). Rien n’exclut non plus d’envisager encore d’autres exemples de mise en œuvre dans lesquels le dispositif de détection 120 est également configuré pour commander l’activation/la désactivation des moyens d’acquisition 110. Dans ce cas, l’étape E10 comporte la transmission de commandes appropriées du dispositif de détection 120 vers les moyens d’acquisition 110 pour que ces derniers acquièrent la carte de luminance MAP_L. De surcroit, étant donné qu’il est considéré ici que les moyens d’acquisition 110 sont intégrés au système de détection 100, le procédé de détection peut également comporter des étapes additionnelles mises en œuvre par lesdits moyens d’acquisition 110 pour acquérir la carte de luminance MAP_L. D’une manière générale, l’invention n’est pas limitée par la manière dont le dispositif de détection 120 obtient la carte de luminance MAP_L. D’ailleurs, il importe de noter que l’étape E10 est optionnelle dans la mesure où il est également possible d’envisager que le procédé de détection débute alors que la carte de luminance MAP_L a déjà été reçue et mémorisée par le dispositif de détection 120, par exemple dans sa mémoire non volatile 124. Une fois la carte de luminance MAP_L en possession du dispositif de détection 120, un ensemble d’étapes ENS est exécuté par le procédé de détection pour chaque pixel P de ladite carte MAP_L. En d’autres termes, les étapes de l’ensemble ENS sont itérées pour chacun desdites pixels P. Plus particulièrement, l’ensemble d’étapes ENS comporte tout d’abord une étape E20 de détermination d’une première valeur DATA1_P correspondant à la moyenne de valeurs de luminance L_P respectivement associées à des pixels situés dans un premier voisinage NB1_P donné du pixel P. Ladite étape E20 est mise en œuvre par un premier module de détermination MOD_120_DET1 équipant le dispositif de détection 120. A titre d’exemple nullement limitatif, le voisinage NB1_P correspond à un voisinage carré centré sur le pixel P, par exemple un voisinage carré de taille 25x25 (i.e. 25 pixels par côté). D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée à la forme dudit voisinage NB1_P (exemples : rectangle, cercle ovale, triangulaire, etc.), ni même à sa taille (exemple : voisinage carré dont le côté comporte entre 5 pixels et 500 pixels). A titre d’exemple, la forme et/ou la taille dudit voisinage NB1_P peuvent être choisies en fonction de la forme et/ou la taille de motifs utilisés en face F3 du vitrage V_L pour extraire la lumière, de telle sorte que le voisinage NB1_P permette de réaliser une moyenne sur des pixels couvrant un tel motif d’extraction mais également sur des pixels situés autour de ce motif. Avantageusement, ces paramètres (forme, taille) sont choisis de sorte que ledit voisinage NB1_P recouvre un emplacement EMP_L en lequel de la lumière est extraite, comme évoqué ci-avant notamment en référence à la FIG. 2 . Si les emplacements EMP_L ne sont pas de taille uniforme, lesdits paramètres (forme, taille) peuvent être choisis de sorte que ledit voisinage NB1_P recouvre l’emplacement de taille maximale. L’ensemble d’étape ENS comporte également une étape E30 de détermination d’une deuxième valeur DATA2_P correspondant à l’écart-type (« standard deviation » en anglais) de valeurs de luminance L_P respectivement associées à des pixels situés dans un deuxième voisinage NB2_P donné du pixel P. Ladite étape E30 est mise en œuvre par un deuxième module de détermination MOD_120_DET2 équipant le dispositif de détection 120. A titre d’exemple nullement limitatif, le voisinage NB2_P correspond à un voisinage carré centré sur le pixel P, par exemple un voisinage carré de taille 5x5 (i.e. 5 pixels par côté). De manière similaire au cas du premier voisinage NB1_P, aucune limitation n’est attachée à la forme dudit voisinage NB1_P (exemples : rectangle, cercle ovale, triangulaire, etc.), ni même à sa taille (exemple : voisinage carré dont le côté comporte entre 3 pixels et 15 pixels). A titre d’exemple, la forme et/ou la taille dudit voisinage NB2_P peuvent être choisies en fonction de la forme et/ou la taille d’une largeur de l’espace situé entre le bord du vitrage V_L et le bord de la zone Z_L. Avantageusement, le deuxième voisinage NB2_P est différent du premier voisinage NB1_P, en termes de forme et/ou de taille. Il est à noter qu’il a été considéré que l’étape E20 est mise en œuvre avant l’étape E30. Cet ordre n’est toutefois pas limitatif de l’invention, et rien n’exclut d’envisager un ordre inverse. L’ensemble d’étape ENS comporte aussi une étape E40 de détermination d’une troisième valeur DATA3_P correspondant à une combinaison linéaire des première et deuxième valeurs DATA1_P, DATA2_P. Ladite étape E40 est mise en œuvre par un troisième module de détermination MOD_120_DET3 équipant le dispositif de détection 120. A titre d’exemple nullement limitatif, le coefficient de combinaison linéaire de la première valeur DATA1_P est égal à 1, et le coefficient de combinaison linéaire de la deuxième valeur DATA2_P est égal à 1,5. En d’autres termes, dans cet exemple, on a DATA3_P = DATA1_P + 1,5 x DATA2_P. Aucune limitation n’est attachée aux valeurs desdits coefficients. Ainsi, le coefficient de combinaison linéaire de la première valeur DATA1_P peut être égal ou différent de 1, et/ou le coefficient de combinaison linéaire de la deuxième valeur DATA2_P peut être égal ou différent de 1,5. De manière plus générale, le coefficient de combinaison linéaire de la première valeur DATA1_P peut être compris entre 0,5 et 1,5, et le coefficient de la deuxième valeur DATA2_P peut être compris entre 0,5 et 4. Finalement, dans le présent mode de mise en œuvre et une fois qu’une troisième valeur DATA3_P a été déterminée pour chacun des pixels P de la carte de luminance MAP_L, le procédé comporte une étape E50 de sélection, parmi lesdits pixels P, des pixels dont les valeurs de luminance L_P associées sont supérieures auxdites troisièmes valeurs DATA3_P. Ladite étape E50 est mise en œuvre par un module de sélection MOD_120_SEL équipant le dispositif de détection 120. Pour la suite de la description, on utilise la référence « P_SEL » pour désigner les pixels sélectionnés par le dispositif de détection 120 suite l’exécution de l’étape E50. Les pixels P_SEL forment la zone lumineuse Z_L détectée dans la carte de luminance MAP_L au moyen dudit procédé de détection. Il est maintenant illustré, au travers de différentes figures (figures 5, 6, 7 et 8), un exemple plus spécifique d’application du procédé de détection de la FIG. 4 , dans le cas du vitrage V_L de la FIG. 2 . La FIG. 5 est un graphique représentant l’évolution du produit entre : - un coefficient de combinaison linéaire égal à 1, et - des premières valeurs DATA1_P respectivement associées à des pixels appartenant à un sous-ensemble de pixels P du vitrage V_L de la FIG. 2 , et telles que déterminées après exécution de l’étape E20 pour chacun des pixels dudit sous-ensemble. Cette évolution est représentée sous la forme d’une courbe C1 (courbe en trait plein). Plus particulièrement, le sous-ensemble de pixels considéré dans le cadre de la FIG. 5 est formé de pixels situés sur une ligne LINE perpendiculaire à un bord dudit vitrage V_L et passant sensiblement par le centre dudit vitrage V_L. Les pixels dudit sous-ensemble sont numérotés (numérotation croissante du bord du vitrage V_L vers son centre), leurs numéros étant ici inférieurs à 450. L’axe des ordonnées du graphique est quant à lui représentatif de valeurs de luminance. Le voisinage NB1_P utilisé ici est un voisinage carré centré sur chaque pixel et de taille 25x25. Outre ladite courbe C1, et pour permettre une comparaison visuelle, le graphique de la FIG. 5 comporte une autre courbe C_L (courbe en pointillés) représentant les valeurs de luminance respectivement associées à chacun des pixels repérés sur l’axe des abscisses (il s’agit des valeurs de luminance L_P fournies par la carte de luminance MAP_L pour chacun desdits pixels). La FIG. 6 est un graphique représentant l’évolution du produit entre : - un coefficient de combinaison linéaire égal à 1,5, et - des deuxièmes valeurs DATA2_P respectivement associées aux pixels appartenant au sous-ensemble considéré dans le cadre de la FIG. 5 , et telles que déterminées après exécution de l’étape E30 pour chacun des pixels dudit sous-ensemble. Cette évolution est représentée sous la forme d’une courbe C2 (courbe en trait plein). Le voisinage NB2_P utilisé ici est un voisinage carré centré sur chaque pixel et de taille 5x5. Outre ladite courbe C2, et pour permettre une comparaison visuelle, le graphique de la FIG. 6 comporte également la courbe C_L (courbe en pointillés) déjà représentée dans la FIG. 5 . La FIG. 7 est un graphique représentant l’évolution des troisièmes valeurs DATA3_P respectivement associées à un sous-ensemble de pixels situés sur la ligne LINE utilisée dans le cadre des figures 5 et 6, et telles que déterminées après exécution de l’étape E40 pour chacun des pixels dudit sous-ensemble. Cette évolution est représentée sous la forme d’une courbe C3 (courbe en trait plein). Plus particulièrement, le sous-ensemble de pixels considéré dans le cadre de la FIG. 7 est formé des pixels situés sur la ligne LINE et dont le numéro est inférieur à 180. Il s’agit de pixels plus spécifiquement représentatifs de la luminance au niveau du bord du vitrage V_L. On comprend dès lors, que la courbe C3 est obtenue par addition des courbes C1 et C2 des figures 5 et 6 pour lesdits pixels situés sur la ligne LINE et dont le numéro est inférieur à 180. Outre ladite courbe C3, et pour permettre une comparaison visuelle, le graphique de la FIG. 7 comporte également la courbe C_L (courbe en pointillés) pour les pixels pris en compte ici. La FIG. 8 est un graphique similaire à celui de la FIG. 7 , hormis que le sous-ensemble de pixels considéré pour le tracé de la courbe C3 est formé des pixels situés sur la ligne LINE et dont le numéro est compris entre 1650 et 1920. Il s’agit de pixels plus spécifiquement représentatifs de la luminance au niveau du centre du vitrage V_L. Là encore, la courbe C_L (courbe en pointillés) est également représentée pour les pixels pris en compte ici. Les pixels P_SEL sélectionnés lors de l’étape E50, dans cet exemple plus spécifique d’application, correspondent à ceux pour lesquels, sur les figures 7 et 8, la courbe C_L est située au-dessus de la courbe C3. En d’autres termes, la courbe C3 représente une courbe de seuil pour sélectionner les pixels P_SEL lors de l’étape E50 (ou, encore dit autrement, chaque valeur DATA3_P associée à un pixel P forme un seuil local pour ce pixel P vis-à-vis de la luminance qui lui est associée dans la carte de luminance MAP_L). Comme cela ressort des différentes figures 5 à 8, le procédé de détection selon l’invention se révèle particulièrement avantageux en ce que les traitements effectués, via les déterminations des premières et deuxièmes valeurs DATA1_P, DATA2_P, et donc a fortiori des troisièmes valeurs DATA3_P, permettent d’identifier très précisément les différents emplacements EMP_L en lesquels est extraite la lumière injectée dans le vitrage V_L. Dit encore autrement, le procédé de détection selon l’invention permet de focaliser la détection sur les pixels P de la carte de luminance MAP_L en lesquels de la lumière est effectivement extraite, et ce même dans des parties de la zone lumineuse Z_L où l’illumination est faible, comme cela peut être constaté sur la FIG. 8 (l’affaiblissement de la luminosité à mesure qu’on se rapproche du centre de la zone lumineuse Z_L s’explique notamment, dans le cadre de la FIG. 2 , par le fait que la lumière est injectée au niveau des bords dudit vitrage V_L). Ce résultat est atteint grâce à la combinaison particulière des premières et deuxièmes valeurs DATA1_P, DATA2_P pour produire les troisièmes valeurs DATA3_P. Plus particulièrement, les premières valeurs DATA1_P permettent de garantir une bonne localisation moyenne de chaque emplacement EMP_L. Les deuxièmes valeurs DATA2_P, quant à elles, permettent de détecter avec précision les bords des emplacements EMP_L en synergie avec les localisations moyennes fournies par les premières valeurs DATA1_P. Le procédé de détection a été décrit jusqu’à présent en considérant la seule exécution des étapes E10 à E50. Rien n’exclut cependant d’envisager d’autres modes de mises en œuvre dans lesquels des étapes de traitement des pixels P de la carte de luminance MAP_L peuvent être mises en œuvre préalablement à l’exécution dudit ensemble ENS. La FIG. 9 représente, sous forme d’ordinogramme, un autre mode particulier de mise en œuvre du procédé de détection selon l’invention, tel qu’exécuté par le système de détection 100 de la FIG. 1 . Comme illustré par la FIG. 9 , le procédé de détection comporte, dans cet autre mode de mise en œuvre, des étapes F10, F50, F60, F70 et F80 respectivement identiques aux étapes E10, E20, E30, E40 et E50 décrites en référence à la FIG. 4 . En conséquence, les étapes F50 à F70 forment également ledit ensemble d’étapes ENS. Dans cet autre mode de mise en œuvre, le procédé de détection comporte en outre, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes ENS, une étape F20 de filtrage de pixels chauds HOT_P de la carte de luminance MAP_L. Ladite étape F20 est mise en œuvre par un premier module de filtrage MOD_120_FILT1 équipant le dispositif de détection 120. Dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 9 , ladite étape F20 de filtrage de pixels chauds HOT_P comporte plus particulièrement une sous-étape F20_1 d’identification de pixels chauds HOT_P dans la carte de luminance MAP_L. Cette identification peut être réalisée selon toute méthode connue. Par exemple, l’identification peut être mise en œuvre en utilisant une fonction de seuillage de type Niblack. En complément, il est possible d’effectuer un tri parmi les résultats fournis par une telle fonction de seuillage, de sorte à ne conserver que les pixels identifiés comme étant isolés. Procéder de cette manière permet d’éviter l’identification de zones très illuminées et dont la surface est supérieure à celle d’un pixel. L’étape F20 comporte également une sous-étape F20_2 de détermination, pour chaque pixel chaud détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée VC_HOT_P » correspondant à la médiane de valeurs de luminance L_P respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage NB_HOT_P donné dudit pixel chaud détecté HOT_P. De manière similaire à ce qui a été décrit ci-avant pour les voisinages NB1_P, NB2_P, aucune limitation n’est attachée à la forme et/ou à la taille du voisinage NB_HOT_P considéré pour déterminer la valeur corrigée VC_HOT_P d’un pixel chaud HOT_P détecté. De surcroit, si la médiane est ici utilisée pour déterminer la valeur corrigée VC_HOT_P, rien n’exclut de considérer une autre fonction (exemple : moyenne). Enfin, l’étape F20 comporte une sous-étape F20_3 de remplacement, pour chaque pixel chaud HOT_P détecté P, de sa valeur de luminance L_P (i.e. de la valeur de luminance L_P dudit pixel chaud HOT_P détecté telle que fournie par la carte de luminance MAP_L) par la valeur corrigée VC_HOT_P associée. Il convient de noter que le fait de considérer une telle mise en œuvre de l’étape E10 (au moyen desdites sous-étapes F20_1, F20_2, F20_3) ne constitue qu’une variante d’implémentation, d’autres variantes étant envisageables. Par exemple, une telle variante peut mettre en œuvre une soustraction d’image noire « dark-frame substraction » en anglais). D’une manière générale, toute méthode connue de la personne du métier pour réaliser un filtrage de pixels chauds dans une image digitale, et donc a fortiori dans une carte de luminance, peut être envisagée. Tel qu’illustré par la FIG. 9 , le procédé de détection comporte également, dans cet autre mode de mise en œuvre et préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes ENS, une étape F30 de filtrage de pixels de la carte de luminance MAP_L dont les valeurs de luminance L_P associées sont négatives, dits « pixels négatifs NEG_P ». Ladite étape F30 est mise en œuvre par un deuxième module de filtrage MOD_120_FILT2 équipant le dispositif de détection 120. Dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 9 , ladite étape F30 de filtrage de pixels négatifs comporte plus particulièrement une sous-étape F30_1 d’identification de pixels négatifs NEG_P. Concrètement, ladite identification consiste à identifier, parmi les pixels P de la carte de luminance MAP_L, ceux dont les valeurs de luminance L_P associées sont négatives. L’étape F30 comporte également une sous-étape F30_2 de détermination, pour chaque pixel négatif NEG_P détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée VC_NEG_P » correspondant à la médiane de valeurs de luminance L_P respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage NB_NEG_P donné dudit pixel négatif NEG_P détecté. Aucune limitation n’est attachée à la forme et/ou à la taille du voisinage NB_NEG_P considéré pour déterminer la valeur corrigée VC_NEG_P d’un pixel négatif NEG_P détecté. De surcroit, si la médiane est ici utilisée pour déterminer la valeur corrigée VC_NEG_P, rien n’exclut de considérer une autre fonction (exemple : moyenne). Enfin, l’étape F30 comporte une sous-étape F30_3 de remplacement, pour chaque pixel négatif détecté NEG_P, de sa valeur de luminance L_P par la valeur corrigée VC_NEG_P associée. Il convient de noter que le fait de considérer une telle mise en œuvre de l’étape E20 (au moyen desdites sous-étapes F30_1, F30_2, F30_3) ne constitue qu’une variante d’implémentation, d’autres variantes étant envisageables. D’une manière générale, toute méthode connue de la personne du métier pour réaliser un filtrage de pixels négatifs dans une image digitale, et donc a fortiori dans une carte de luminance, peut être envisagée. Dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 9 , le procédé de détection comporte également, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes ENS, une étape F40 de seuillage de la carte de luminance MAP_L. Ladite étape F40 est mise en œuvre par un module de seuillage MOD_120_TH équipant le dispositif de détection 120 Ledit seuillage consiste à conserver uniquement les pixels P dont les valeurs de luminance L_P associées sont supérieures à un seuil donné TH. Dans le présent mode de réalisation, ledit seuil TH est pris égal à 0,5 cd.m -2 . Le choix de cette valeur de seuil TH résulte de considérations établies sur la base de la FIG. 10 . Ladite FIG. 10 est un graphique représentant, sous la forme d’une courbe C4 (courbe en trait plein), la proportion de pixels P de la carte de luminance MAP_L en fonction des valeurs possibles de luminance L_P. L’axe des ordonnées du graphique est plus particulièrement représentatif d’une valeur normalisée (entre 0 et 1) de ladite proportion. La FIG. 10 peut donc être vue comme un histogramme de valeurs de luminance L_P. Comme cela peut être observé sur la FIG. 10 , la courbe C4 admet deux pics respectivement situés dans des zones Z1, Z2 du graphique. La zone Z1 est située sur la partie gauche du graphique, et identifie des pixels P dont les valeurs de luminance associées sont inférieures à la valeur seuil TH (ligne en pointillés). Il s’agit plus particulièrement des pixels P contribuant majoritairement aux parties les plus sombres de la carte de luminance MAP_L, c’est-à-dire des parties au travers desquels aucune lumière n’est extraite pour être diffusée. Le fait que de tels pixels puissent néanmoins présenter une valeur de luminance non nulle correspond à un bruit du fond lumineux du verre composant le vitrage V_L. En référence à la FIG. 2 , de tels pixels P de la zone Z1 correspondent à des pixels situés entre le bord du vitrage V_L et la zone lumineuse Z_L. A contrario, la zone Z2 est située sur la partie droite du graphique, et identifie des pixels P dont les valeurs de luminance associées sont supérieures à la valeur seuil TH. Parmi ces pixels P de la zone Z2 figurent notamment des pixels contribuant majoritairement à l’illumination d’un emplacement EMP_L, et donc a fortiori à la formation de ladite zone lumineuse Z_L, comme représenté dans la FIG. 10 par la forme ovale C_EMP_L tracé en pointillés. On comprend dès lors que le seuillage exécuté avec l’étape F40 vise à filtrer la carte de luminance MAP_L, de sorte à exclure les pixels P identifiés dans la zone Z1. Il importe de noter que le fait de considérer un seuil TH égal à 0,5 cd.m -2 ne constitue qu’une variante d’implémentation de l’invention. Ainsi, rien n’exclut d’envisager d’autres valeurs, comme par exemple une valeur comprise entre 0,1 cd.m -2 et 2 cd.m -2 . On comprend notamment que le choix d’une valeur de seuil TH peut dépendre de différents paramètres, comme par exemple le type de verre utilisé, l’intensité de la lumière injectée dans le vitrage V_L, la couleur de la lumière utilisée, le type d’intercalaire utilisé le cas échéant, le type de couche déposée sur le verre le cas échéant, etc. Le mode particulier de la FIG. 9 a été décrit en considérant que les étapes F20, F30 et F40 sont exécutées dans cet ordre. Cet ordre n’est toutefois pas limitatif de l’invention, tout autre ordre pouvant être envisagé. De surcroit, il importe de noter que chacune desdites étapes F20, F30 et F40 est optionnelle au sens de la présente invention. Ainsi, rien n’exclut d’envisager que ces étapes ne soient pas exécutées, comme dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 4 , ou bien que seulement une partie de ces étapes (une seule étape quelconque ou bien deux étapes quelconques) soit exécutée. Chacune desdites étapes F20, F30 et F40 contribue à améliorer la précision de la détection de la zone lumineuse Z_L, en permettant d’éviter la prise en compte de valeurs erronées de luminance et/ou de raffiner les pixels P à prendre en compte lors de la mise en œuvre de l’ensemble d’étapes ENS. Des résultats optimaux en termes de précision de détection sont obtenus lorsque les étapes F20, F30 et F40 sont toutes exécutées, comme dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 9 . La présente invention a été décrite jusqu’à présent pour des aspects relatifs à la seule sélection de pixels P_SEL formant la zone lumineuse Z_L dans la carte de luminance MAP_L. D’autres aspects sont néanmoins couverts par la présente invention, en particulier concernant l’exploitation des pixels P_SEL pour effectuer un contrôle de ladite zone lumineuse Z_L, comme cela est maintenant détaillé. La FIG. 11 représente schématiquement un mode particulier de réalisation d’un deuxième système 200 selon l’invention. Le système 200 est configuré pour effectuer, à partir des pixels P_SEL, des traitements visant à contrôler la zone lumineuse Z_L du vitrage lumineux V_L, en mettant en œuvre des étapes d’un procédé de contrôle. En conséquence, pour la suite de la description, le système 200 est encore appelé « système de contrôle 200 ». Par « contrôle » de la zone lumineuse Z_L, il est fait référence ici à un contrôle de la qualité de ladite zone lumineuse Z_L. Plus particulièrement, il s’agit d’un contrôle de la réalisation de la zone lumineuse Z_L au regard de caractéristiques techniques données. Ces caractéristiques peuvent typiquement correspondre à des spécifications imposées par un fabricant automobile pour réaliser une fonction d'éclairage d'ambiance ou de signalisation spécifique du vitrage Z_L. La FIG. 12 représente schématiquement un exemple d’architecture matérielle du système de contrôle 200 selon l’invention. Tel qu’illustré par la FIG. 12 , le système de contrôle 200 dispose de l’architecture matérielle d’un ordinateur. Ainsi, ledit système de contrôle 200 comporte, notamment, un processeur 201, une mémoire vive 202, une mémoire morte 203 et une mémoire non volatile 204. Il dispose en outre de moyens de communication 205. La mémoire morte 203 du système de contrôle 200 constitue un support d’enregistrement conforme à l’invention, lisible par le processeur 201 et sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur PROG_200 conforme à l’invention, comportant des instructions pour l’exécution d’étapes du procédé de contrôle selon l’invention. Le programme PROG_200 définit des modules fonctionnels du système de contrôle 200, qui s’appuient ou commandent les éléments matériels 201 à 205 du système de contrôle 200 cités précédemment. Ces modules fonctionnels sont illustrés sur la FIG. 11 à titre nullement limitatif, et sont décrits plus en détails ci-après en référence à des modes particuliers de mise en œuvre du procédé de contrôle. Les moyens de communication 205 permettent notamment au système de contrôle 200 d’échanger des données avec le dispositif de détection 120. Ces moyens de communication 205 s'appuient, de manière connue en soi, sur une interface de communication. Aucune limitation n'est attachée à la nature de cette interface de communication, qui peut être filaire ou non filaire, de sorte à permettre l'échange de données selon tout protocole connu de la personne du métier (Ethernet, Wifi, Bluetooth, 3G, 4G, 5G, Modbus, TCP-IP, etc.). Pour la suite de la description, on considère de manière nullement limitative que le système de contrôle 200 forme une entité externe au système de détection 100. Ces considérations ne sont toutefois pas limitatives de l’invention, et rien n’exclut d’envisager d’autres modes de réalisation dans lequel le système de détection 100 et le système de contrôle 200 sont intégrés (de manière matérielle, électronique et logicielle) à un même système général. La FIG. 13 représente, sous forme d’ordinogramme, un mode particulier de mise en œuvre du procédé de contrôle selon l’invention, tel qu’exécuté par le système de contrôle 200 de la FIG. 12 . Tel qu’illustré par la FIG. 13 , le procédé de contrôle comporte tout d’abord une étape G10 d’obtention des pixels P_SEL. Ladite étape G10 est mise en œuvre par un premier module d’obtention MOD_200_OBT1 équipant le système de contrôle 200 et intégré aux moyens de communication 205. Plus particulièrement, dans le mode de mise en œuvre décrit ici, l’obtention des pixels P_SEL correspond à la seule réception de ceux-ci par le dispositif de détection 120. Par « réception des pixels P_SEL », on fait référence ici à la réception de données (exemple : numéro, position, etc.) permettant d’identifier lesdits pixels P_SEL parmi les pixels de la carte de luminance MAP_L. Aucune limitation n’est attachée aux conditions de déclenchement de ladite étape G10. Par exemple, le système de contrôle 200 a pu transmettre une requête idoine au dispositif de détection 120, la transmission des pixels P_SEL vers le système de contrôle 200 étant consécutive à la réception de la cette requête par le dispositif de détection 120. Selon un autre exemple, le dispositif de détection 120 peut transmettre spontanément (i.e. sans qu’il soit nécessaire de recevoir une requête) les pixels P_SEL au système de contrôle 200 dès que ceux-ci sont sélectionnés. Dans des exemples plus particuliers de mise en œuvre, l’étape G10 peut comporter différentes sous-étapes relatives aux aspects décrits ci-dessus sur lesdites conditions de déclenchement (sous-étape de transmission/réception d’une requête, sous-étape de transmission des pixels P_SEL). D’une manière générale, l’invention n’est pas limitée par la manière dont le système de contrôle 200 obtient les pixels P_SEL. D’ailleurs, il importe de noter que l’étape G10 est optionnelle dans la mesure où il est également possible d’envisager que le procédé de contrôle débute alors que les pixels P_SEL ont déjà été reçus et mémorisés par le système de contrôle 200, par exemple dans sa mémoire non volatile 204. Dans le mode de mise en œuvre de la FIG. 13 , le procédé de contrôle comporte également une étape G20 d’obtention de la carte de luminance MAP_L. Ladite étape G20 est mise en œuvre par un deuxième module d’obtention MOD_200_OBT2 équipant le système de contrôle 200 et intégré aux moyens de communication 205. Outre l’obtention de la carte de luminance MAP_L, le procédé de contrôle comporte également, dans le présent mode de mise en œuvre, une étape G30 d’obtention d’au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR de la zone lumineuse Z_L détectée. Ladite étape G30 est mise en œuvre par un troisième module d’obtention MOD_200_OBT3 équipant le système de contrôle 200 et intégré aux moyens de communication 205. Ladite au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR comporte par exemple une carte représentative d’une coordonnée chromatique u’. En complément ou en alternative, ladite au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR comporte une carte représentative d’une coordonnée chromatique v’. De manière conventionnelle, lesdites coordonnées chromatiques u’, v’ correspondent à des coordonnées d’un espace chromatique CIELUV défini par la norme CIE 1976. Dans le présent mode de mise en œuvre, ces coordonnées chromatiques u’, v’ correspondent à des valeurs de colorimétrie associées aux pixels P de la zone lumineuse Z_L, et donc a fortiori aux pixels P_SEL. En d’autres termes, la carte représentative d’une coordonnée chromatique u’, v’ est une carte digitale formée desdits pixels auxquels sont associées les valeurs de colorimétrie de ladite coordonnée chromatique u’, v’. Ladite au moins une carte chromatique MAP_COLOR peut être déterminée grâce à tout moyen connu de la personne du métier. En particulier, un photocolorimètre de conception connue en soi et appartenant aux moyens d’acquisition 110 peut être configuré pour acquérir ladite au moins une carte chromatique MAP_COLOR (il est à noter qu’un tel photocolorimètre est également configuré pour acquérir des valeurs de luminance). Il importe de noter que le fait de considérer des coordonnées chromatiques u’, v’ en tant que valeurs de colorimétrie ne constitue pas une limitation de l’invention. Ainsi, rien n’exclut d’envisager, en complément ou en alternative des coordonnées chromatiques u’, v’, des coordonnées chromatiques d’un autre type, comme par exemple des coordonnées chromatiques de l’espace La*b*, encore appelé espace CIELAB (norme CIE 1976) et/ou de l’espace CIE XYZ (norme CIE 1931). La mise en œuvre des étapes G20 et G30 peut être effectuée selon des caractéristiques techniques similaires à celles décrites pour les étapes E10, F10 et G10. En particulier, il importe de noter que l’étape G20 (respectivement G30) est optionnelle dans la mesure où il est possible d’envisager que le procédé de contrôle débute alors que la carte de luminance MAP_L (respectivement ladite au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR) a déjà été reçue et mémorisée par le système de contrôle 200, par exemple dans sa mémoire non volatile 204. Une fois les pixels P_SEL et ladite au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR reçus, le procédé de contrôle comporte une étape G40 de détermination d’un écart DELTA entre au moins une caractéristique CARAC_L de la zone lumineuse Z_L détectée (i.e. de la zone formée par les pixels P_SEL) et une caractéristique donnée correspondante. Ladite étape G40 est mise en œuvre par un module de détermination MOD_200_DET équipant le système de contrôle 200. Aucune limitation n’est attachée à la nature de ladite au moins une caractéristique dès lors que celle-ci est représentative d’une grandeur apte à caractériser la zone lumineuse Z_L. Selon un exemple particulier, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte une valeur de positionnement de la zone lumineuse Z_L détectée par rapport au bord du vitrage V_L. Cette valeur de positionnement peut correspondre à une distance séparant le bord de la zone lumineuse Z_L du bord du vitrage V_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre cette distance et une distance donnée correspondante ne dépasse pas 3 mm. En complément ou en alternative, ladite valeur de positionnement peut correspondre à un angle d’inclinaison du bord de la zone lumineuse Z_L par rapport au bord du vitrage V_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre cette inclinaison et une inclinaison donnée correspondante ne dépasse pas 2°. Selon un autre exemple, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte une surface d’au moins un emplacement EMP_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre cette surface et une surface donnée correspondante soit compris entre 0,25 cm 2 et 10 cm 2 (les tolérances pouvant être envisagées pour une telle surface sont notamment dépendantes de la taille d’un emplacement EMP_L). Selon un autre exemple, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte une localisation du centre de gravité (centroïde) d’au moins un emplacement EMP_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre cette localisation et une localisation donnée correspondante soit compris entre 3 mm et 10 mm (les tolérances pouvant être envisagées pour une telle localisation sont notamment dépendantes de la taille d’un emplacement EMP_L). Selon un autre exemple, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte un nombre de pixels qui forment la zone lumineuse Z_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre ce nombre de pixels et un nombre donné correspondant soit nul. Selon un autre exemple, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte au moins une valeur de luminance, dite « valeur de luminance moyenne », associée à au moins une sous-zone SZ1_L de la zone lumineuse Z_L détectée. Ladite au moins une valeur de luminance moyenne est déterminée par moyennage des valeurs de luminance L_P (extraites de la carte de luminance MAP_L) respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone SZ1_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer qu’une valeur de luminance moyenne ne s’écarte pas de plus de 10% d’une valeur de luminance donnée correspondante. La mise en œuvre de cet exemple permet d’effectuer un contrôle de la luminance d’une ou plusieurs sous-zones SZ1_L de la zone lumineuse Z_L détectée. Aucune limitation n’est attachée au nombre de sous-zones SZ1_L pouvant être envisagé, ni même aux positions respectives desdites sous-zones SZ1_L. Lesdites sous-zones SZ1_L peuvent par exemple former une partition de la zone lumineuse Z_L détectée. De manière alternative, lesdites sous-zones SZ1_L ne forment pas une partition de la zone lumineuse Z_L détectée, et sont réparties dans la zone lumineuse Z_L détectée conformément à un motif déterminé (exemple : elles sont réparties de manière (sensiblement) uniforme dans la zone lumineuse Z_L). Un exemple de répartition de sous-zones SZ1_L dans la zone Z_L du vitrage V_L de la FIG. 2 est illustré à titre nullement limitatif par la FIG. 14 . Comme cela peut être observé sur la FIG. 14 , le nombre de sous-zones SZ1_L est égal 55. Ces dernières sont situées sur 11 lignes horizontales LINE_SZ1_L (en pointillés) réparties sur la hauteur de la zone lumineuse Z_L. Chaque ligne LINE_SZ1_L comporte 5 sous-zones SZ1_L, dont deux situées au voisinage du bord droit (respectivement gauche) de la zone lumineuse Z_L et une située sensiblement au centre de la zone lumineuse Z_L. Les sous-zones SZ1_L sont toutes de forme circulaire et présente toutes un diamètre identique. De surcroit, chaque sous-zone SZ1_L comporte et/ou intersecte un ou deux emplacements EMP_L. Selon un autre exemple, ladite au moins une caractéristique CARAC_L comporte au moins une valeur de colorimétrie, dite « valeur de colorimétrie moyenne », associée à au moins une sous-zone SZ2_L de la zone lumineuse Z_L détectée. Ladite au moins une valeur de colorimétrie moyenne est déterminée par moyennage de valeurs de colorimétrie respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone SZ2_L. A titre illustratif, une spécification de fabrication peut imposer que l’écart entre une valeur de colorimétrie moyenne et une valeur de colorimétrie donnée correspondante ne dépasse pas 0,005. Dans le présent mode de mise en œuvre, ladite au moins une valeur de colorimétrie moyenne est déterminée par moyennage de coordonnées chromatiques u’ et/ou de coordonnées chromatiques v’ extraites de ladite au moins une carte de colorimétrie MAP_COLOR obtenue lors de l’étape G30. De manière générale, tous les aspects techniques décrits ci-avant en référence au nombre et à la position des sous-zones SZ1_L s’appliquent de manière similaire aux sous-zones SZ2_L. Il convient par ailleurs de noter que les sous-zones SZ2_L peuvent être distinctes, en tout ou partie, desdites sous-zones SZ1_L. De manière générale, tous les exemples décrits ci-avant de manière individuelle pour ladite au moins une caractéristique CARAC_L peuvent être combinés en tout ou partie, selon toute combinaison techniquement opérante. En d’autres termes, le nombre de caractéristiques pouvant être prises en compte lors de l’étape G30 n’est pas limitatif de l’invention. L’invention a été décrite jusqu’à présent en considérant une unique carte de luminance MAP_L de la face F4 du vitrage V_L. Ces dispositions ne sont toutefois pas limitatives, et rien n’exclut d’envisager d’autres modes de réalisation dans lesquels une pluralité de cartes de luminance sont respectivement acquises pour une pluralité de parties (disjointes ou se recouvrant partiellement) du vitrage lumineux V_L. Chacune de ces parties contient alors une partie de la zone lumineuse Z_L. A cet effet, les moyens d’acquisition 110 peuvent être adaptés à réaliser cette pluralité de cartes de luminance. Par exemple, une pluralité de photomètres peut être disposée dans une chambre noire, chacun desdits photomètres étant dédié à l’acquisition d’une carte de luminance d’une partie spécifique de la face F4 du vitrage V_L. Chacune des cartes ainsi obtenue peut dès lors faire l’objet de traitements tels que ceux mis en œuvre avec les procédés de détection et de contrôle selon l’invention. Alternativement, les cartes de luminance acquises peuvent être fusionnées pour obtenir une carte de luminance globale à partir de laquelle les procédés de détection et de contrôle peuvent être mis en œuvre. On comprend alors que dans ce cas, la carte de luminance fusionnée présente une définition qui correspond à la somme des définitions respectivement associées aux photomètres utilisés. Ainsi, en reprenant l’exemple décrit ci-avant dans lequel la définition d’un photomètre est égale à 61 millions de pixels, et en supposant que quatre tels photomètres sont utilisés, la définition de la carte de luminance fusionnée atteint alors 244 millions de pixels. Procédé de détection d’au moins une zone lumineuse dans au moins une carte de luminance d’au moins une partie d’un vitrage lumineux, ledit procédé comportant, pour chaque pixel P de ladite au moins une carte de luminance, un ensemble d’étapes (ENS) de : - détermination (E20, F50) d’une première valeur correspondant à la moyenne de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un premier voisinage donné du pixel P, - détermination (E30, F60) d’une deuxième valeur correspondant à l’écart-type de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un deuxième voisinage donné du pixel P, - détermination (E40, F70) d’une troisième valeur correspondant à une combinaison linéaire des première et deuxième valeurs, le procédé comportant en outre une étape de sélection (E50, F80) de pixels de ladite au moins une carte de luminance, la valeur de luminance associée à un pixel sélectionné étant supérieure à sa troisième valeur, les pixels ainsi sélectionnés formant ladite au moins une zone lumineuse détectée. Procédé selon la revendication 1, dans lequel un voisinage donné du pixel P est un voisinage carré centré sur le pixel P, par exemple un voisinage carré dont le côté comporte 25 pixels pour la détermination de la première valeur et/ou un voisinage carré dont le côté comporte 5 pixels pour la détermination de la deuxième valeur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le coefficient de combinaison linéaire de la première valeur est compris entre 0,5 et 1,5, par exemple égal à 1, et le coefficient de combinaison linéaire de la deuxième valeur est compris entre 0,5 et 4, par exemple égal à 1,5. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de filtrage (F20) de pixels chauds de ladite au moins une carte de luminance. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l’étape de filtrage de pixels chauds comporte : - une identification (F20_1) de pixels chauds, - une détermination (F20_2), pour chaque pixel chaud détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée » correspondant à la médiane de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage donné dudit pixel chaud détecté, - un remplacement (F20_3), pour chaque pixel chaud détecté, de sa valeur de luminance par la valeur corrigée associée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de filtrage (F30) de pixels de ladite au moins une carte de luminance dont les valeurs de luminance associées sont négatives, dits « pixels négatifs ». Procédé selon la revendication 6, dans lequel l’étape de filtrage de pixels négatifs comporte : - une identification (F30_1) de pixels négatifs, - une détermination (F30_2), pour chaque pixel négatif détecté, d’une valeur dite « valeur corrigée » correspondant à la médiane de valeurs de luminance respectivement associées à des pixels situés dans un voisinage donné dudit pixel négatif détecté, - un remplacement (F30_3), pour chaque pixel négatif détecté, de sa valeur de luminance par la valeur corrigée associée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel, préalablement à la mise en œuvre dudit ensemble d’étapes, le procédé comporte une étape de seuillage (F40) de ladite au moins une carte de luminance, ledit seuillage consistant à conserver uniquement les pixels dont les valeurs de luminance associées sont supérieures à un seuil donné. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, ledit procédé comportant une étape d’obtention (E10, F10) de ladite au moins une carte de luminance. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le vitrage lumineux est un vitrage automobile, par exemple un toit en verre de type canopée, ou un vitrage de bâtiment. Procédé de contrôle d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, ledit procédé comportant, à partir de pixels sélectionnés conformément à un procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, une étape de détermination d’un écart (G40) entre au moins une caractéristique de ladite au moins une zone lumineuse détectée et une caractéristique donnée correspondante. Procédé selon la revendication 11, dans lequel ladite au moins une caractéristique comporte une valeur de positionnement de ladite au moins une zone lumineuse détectée par rapport au bord du vitrage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 à 12, dans lequel ladite au moins une caractéristique comporte un nombre de pixels qui forment ladite au moins une zone lumineuse détectée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel ladite au moins une caractéristique comporte au moins une valeur de luminance, dite « valeur de luminance moyenne », associée à au moins une sous-zone de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ladite au moins une valeur de luminance moyenne étant déterminée par moyennage des valeurs de luminance respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone. Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel ladite au moins une caractéristique comporte au moins une valeur de colorimétrie, dite « valeur de colorimétrie moyenne », associée à au moins une sous-zone de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ladite au moins une valeur de colorimétrie moyenne étant déterminée par moyennage de valeurs de colorimétrie respectivement associées aux pixels compris dans ladite au moins une sous-zone. Procédé selon l’une quelconque des revendications 14 à 15, dans lequel une pluralité de sous-zones est considérée : - lesdites sous-zones formant une partition de ladite au moins une zone lumineuse détectée, ou - lesdites sous-zones ne forment pas une partition de ladite au moins une zone lumineuse détectée et sont réparties dans ladite au moins une zone lumineuse détectée conformément à un motif déterminé. Programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre d’étapes d’un procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 et/ou d’étapes d’un procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 11 à 16 lorsque ledit programme d’ordinateur est exécuté par un ordinateur. Système de détection (100) d’au moins une zone lumineuse dans au moins une carte de luminance d’au moins une partie d’un vitrage lumineux, ledit système comportant des moyens configurés pour mettre en œuvre un procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Système (100) selon la revendication 18, ledit système comportant un photomètre, une chambre noire au sein de laquelle est agencé ledit photomètre ainsi que des moyens de déplacement du vitrage depuis une position externe à la chambre noire à une position interne à la chambre noire. Système (100) selon la revendication 19, dans lequel le photomètre est caractérisé par une définition optique comprise entre 5 millions de pixels et 105 millions de pixels, par exemple égale à 61 millions de pixels, une résolution optique comprise entre 50 μm par pixel et 500 μm par pixel, par exemple égale à 200 micromètres par pixel, et une distance focale comprise entre 16 mm et 200 mm, par exemple égale à 50 mm. Système (100) selon l’une quelconque des revendications 18 à 20, ledit système étant intégré à une ligne de production du vitrage lumineux. Système de contrôle (200) d’au moins une zone lumineuse d’un vitrage lumineux, ledit système comportant des moyens configurés pour mettre en œuvre un procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 11 à 16.