FR 3155513 A1 20250523 FR 2312633 A 20231117 Dispositif de conditionnement à zone de serrage déportée, et procédé d’assemblage associé La présente invention concerne un dispositif de conditionnement (10) de produit cosmétique comprenant un corps principal (12) et un embout de distribution (14), le corps principal (12) présentant un col (20). L’embout de distribution (14) est inséré dans le col (20), de sorte que le dispositif de conditionnement (10) présente une zone de serrage dans laquelle l’embout de distribution (14) exerce une force radiale sur le col (20). La distance entre la zone de serrage et une extrémité distale (24) du col (20) est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur (D) du col (20) dans la zone de serrage, l’embout de distribution (14) n’exerçant de force radiale sur le col (20) ni entre la zone de serrage et l’extrémité distale (24), ni sur l’extrémité distale (24). L’invention concerne en outre un procédé d’assemblage associé. Figure pour l'abrégé : Fi g 1 Dispositif de conditionnement à zone de serrage déportée, et procédé d’assemblage associé La présente invention concerne un dispositif de conditionnement de produit cosmétique comprenant un corps principal et un embout de distribution, le corps principal présentant un col délimitant une ouverture dans laquelle est agencé l’embout de distribution, le corps principal présentant une extrémité distale, l’extrémité distale formant un bord libre du col, l’embout de distribution étant inséré dans le col, de sorte que le dispositif de conditionnement présente une zone de serrage dans laquelle l’embout exerce une force radiale sur le col. Par dispositif de conditionnement, on entend tout emballage qui permet la vente, le transport, la protection et le stockage du produit qu’il contient. Un produit cosmétique est avantageusement un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Le produit contenu dans le dispositif selon l’invention est, par exemple, un produit de maquillage, tel qu’un fond de teint, ou encore une crème ou sérum de soin pour la surface de l’épiderme. On connaît la réalisation d’un tel dispositif de conditionnement, dans lequel le corps principal est réalisé en copolyester, en particulier un copolyester semi-aromatique, tel que du polytéréphtalate d'éthylène (PET) et l’embout est réalisé en un matériau plus résilient, par exemple en polyoléfine, tel que du polyéthylène (PE). Dans un tel dispositif de l’état de la technique, la zone de serrage entre l’embout et le corps principal se situe au niveau du bord libre du col. La zone de serrage permet de réaliser la fixation et l’étanchéité entre l’embout et le corps principal. Le matériau plus résilient permet d’absorber l’effort dans la zone de serrage, qui est agencée au niveau de l’extrémité distale. Ainsi, l’effort ne se répercute pas sur la matière constitutive du corps principal au niveau du col. Toutefois, l’utilisation d’un matériau type polyoléfine pour l’embout complique un éventuel recyclage au moins partiel du dispositif de conditionnement. La proposition de solutions éco-responsables, respectueuses de l’environnement dont la conception et le développement tiennent compte des enjeux environnementaux devient une préoccupation majeure pour contribuer à relever les défis planétaires. Il se révèle donc essentiel de concevoir des produits plus durables permettant ainsi de réduire la quantité de matériaux utilisée et/ou de remplacer par des matériaux plus soucieux de l’environnement et/ou d’utiliser des matériaux recyclables afin de diminuer l’empreinte carbone du produit. Dans ce contexte, il est important de proposer des emballages recyclables contenant notamment des éléments dissociables et/ou constitués d’un minimum de matériaux et/ou exempt de matériaux difficilement recyclables afin de faciliter leur fin de vie. Ainsi, il se révèle nécessaire de développer des emballages constitués de matériaux recyclables respectueux de l’environnement pour permettre une revalorisation des emballages en fin de vie et éviter une pollution des filières de recyclage. Le but de l’invention est alors de proposer un dispositif de conditionnement de produit cosmétique, offrant la possibilité de prévoir une meilleure recyclabilité du dispositif, tout en préservant l’intégrité et la fiabilité de l’assemblage étanche entre l’embout et le corps principal. A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de conditionnement tel que décrit précédemment, dans lequel la distance entre la zone de serrage et l’extrémité distale est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur du col dans la zone de serrage, de préférence supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur du col dans la zone de serrage, l’embout n’exerçant pas de force radiale sur le col, ni entre la zone de serrage et l’extrémité distale, ni sur l’extrémité distale. En écartant la zone de serrage du bord libre, cela permet de limiter les efforts appliqués au col à proximité du bord libre, qui est une zone relativement fragile. La distance minimale prévue entre la zone de serrage et le bord libre est particulièrement pertinente quant à l’éloignement des efforts à l’écart de la zone fragile, en prenant en compte la courbure du col. Ainsi, cela offre, par exemple, la possibilité d’utiliser la même matière, par exemple du PET, pour le corps principal et l’embout. Le fait d’utiliser la même matière facilite le recyclage. Cependant, en utilisant la même matière, la matière de l’embout ne présente plus de résilience supplémentaire, par rapport au col, de sorte qu’il n’absorbe plus l’effort radial de serrage existant entre l'embout et le corps principal pour assurer un assemblage fiable et étanche de ces éléments, effort radial qui se répercute alors sur le col. Avec une zone de serrage située au niveau du bord libre du corps principal, cela est susceptible d’engendrer un évasement du bord libre, résultant possiblement en l’apparition de fissure(s). Un tel phénomène d’évasement, voire de fissuration du col du corps principal est par ailleurs d’autant plus susceptible de se produire que le produit cosmétique contenu au sein du corps principale et destiné à être distribué à travers l’embout contient de l’alcool ou encore un alcane supérieur ramifié, tel que de l’isododécane. Ainsi, en prévoyant une zone de serrage à la distance prévue du bord libre, les forces radiales de serrage sont exercées sur le col à distance de la zone relativement fragile, zone relativement fragile qui est située à proximité du bord libre, ce qui réduit fortement le risque d’évasement, et ainsi de fissure, y compris lorsque l’embout et le corps principal sont réalisés de la même matière, par exemple en PET, qui est une matière particulièrement bien recyclable dans le monde. Dans le cas où le diamètre intérieur du col n’est pas constant dans la portion axiale dans laquelle s’étend la zone de serrage, la distance entre la zone de serrage et l’extrémité distale est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur minimal dans la zone de serrage, de préférence supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur minimal dans la zone de serrage. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le dispositif de conditionnement comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - le corps principal et l’embout de distribution sont réalisées dans un même matériau, plus particulièrement en polytéréphtalate d'éthylène (PET) ; On améliore ainsi la recyclabilité du dispositif de conditionnement en tant que tel. En effet, l’embout et le corps principal étant réalisés dans un même matériau, ces deux éléments constitutifs du dispositif de conditionnement pourront être placés dans une même filière de recyclage, notamment sans nécessiter d’opération de désassemblage préalable. Le PET est en outre une matière facilement et largement recyclable. Par ailleurs, le PET offre un module d’Young supérieur à 1,5 GPa, est transparent et est suffisamment solide pour former un corps principal contenant le produit cosmétique, qui maintient sa forme avec une épaisseur classique (sauf en cas de portion déformable spécifiquement conçue pour se déformer). En outre, l’utilisation du PET pour former le corps principal et l’embout est particulièrement avantageux du fait que ce matériau présente une bonne compatibilité avec un large éventail de produits cosmétiques prévus pour être contenus au sein du corps principal et destinés à être distribué à travers l’embout. - le col présente une épaisseur dans la zone de serrage, la distance entre la zone de serrage et l’extrémité distale étant supérieure ou égale à deux fois l’épaisseur du col dans la zone de serrage ; Une telle distance est, également, adaptée pour réduire les efforts radiaux s’appliquant sur la zone relativement fragile située à proximité du bord libre du col. - l’embout de distribution et le col ne présentent pas de contact radial entre la zone de serrage et l’extrémité distale et à l’extrémité distale ; Ainsi, en l’absence de contact radial, l’embout de distribution n’applique pas de force radiale sur le col entre la zone de serrage et le bord libre, ni au niveau du bord libre. - l’embout de distribution présente un relief circonférentiel sur une surface extérieure au niveau de la zone de serrage et/ou le col présente un relief circonférentiel sur une surface intérieure au niveau de la zone de serrage ; Le relief circonférentiel permet la mise en place d’une force radiale de serrage par insertion en force entre l’embout et le corps principal. - l’embout de distribution présente un relief circonférentiel sur une surface extérieure, le relief circonférentiel coopérant avec une portion de serrage d’une surface intérieure du col dans la zone de serrage, de sorte que le relief circonférentiel appuie contre ladite portion de serrage de la surface intérieure ; Le relief circonférentiel contre la portion de serrage permet la mise en place d’une force radiale de serrage par insertion en force de l’embout dans l’ouverture, et en outre, dans le cas présent, une étanchéité. - la surface intérieure du col présente un relief d’encliquetage entre l’extrémité distale et la portion de serrage, le diamètre intérieur du col au niveau du relief d’encliquetage étant strictement inférieure au diamètre extérieur de l’embout de distribution au niveau du relief circonférentiel ; Cela permet que l’embout soit encliqueté dans le col, c’est-à-dire que le relief d’encliquetage forme une butée axiale empêchant le désengagement non intentionnel de l’embout du corps principal. - le corps principal présente un épaulement, le col s’étendant entre l’épaulement et l’extrémité distale, la distance entre la zone de serrage et l’extrémité distale est supérieure ou égale à un tiers de la distance longitudinale entre l’épaulement et l’extrémité distale. Une telle distance est, également, adaptée pour réduire les efforts radiaux s’appliquant sur la zone relativement fragile située à proximité du bord libre du col. L’invention concerne en outre un procédé d’assemblage d’un dispositif de conditionnement tel que précédemment décrit, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d’un corps principal, le corps principal présentant un col délimitant une ouverture, le corps principal présentant une extrémité distale, l’extrémité distale formant un bord libre du col, - fourniture d’un embout de distribution, et - insertion de force de l’embout de distribution dans le col, de sorte que l’embout de distribution soit agencé dans l’ouverture et jusqu’à ce que l’embout de distribution et le corps principal coopèrent dans une zone de serrage dans laquelle l’embout de distribution exerce une force radiale sur le col, dans lequel la distance entre la zone de serrage et l’extrémité distale est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur du col dans la zone de serrage, de préférence supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur du col dans la zone de serrage, l’embout de distribution n’exerçant de force radiale sur le col ni entre la zone de serrage et l’extrémité distale, ni sur l’extrémité distale. Ce procédé d’assemblage peut en outre présenter la caractéristique suivante : - lors de l’insertion de l’embout de distribution dans le col, le relief circonférentiel dépasse le relief d’encliquetage, de sorte qu’après l’insertion, le relief d’encliquetage s’étend entre le relief circonférentiel et l’extrémité distale. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en coupe partielle d’un dispositif de conditionnement selon un exemple de mode de réalisation de l’invention, FIG. 2 la FIG. 2 est une vue agrandie du cadre A de la FIG. 1 , et FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en coupe partielle d’un dispositif de conditionnement selon un deuxième exemple de mode de réalisation de l’invention. Un exemple de dispositif de conditionnement 10 de produit cosmétique selon l’invention est, partiellement, représenté sur les figures 1 et 2. Le dispositif de conditionnement 10 comprend un corps principal 12 et un embout de distribution 14. Le corps principal 12 est adapté pour contenir le produit cosmétique. Le corps principal 12 délimite un volume de réception 16 du produit cosmétique. Le corps principal 12 comprend une paroi latérale 18 délimitant au moins partiellement le volume de réception 16. Le corps principal 12 s’étend ici principalement selon un axe principal X. La paroi latérale 18 présente, par exemple, une symétrie de rotation autour de l’axe principal X. Alternativement, la paroi latérale 18 s’étend autour de l’axe principal X, chaque section de la paroi latérale perpendiculairement à l’axe principal X présentant une forme. La forme est, par exemple, un ovale, un carré ou tout polygone. Le corps principal 12 présente un col 20 délimitant une ouverture 22. L’ouverture 22 forme une sortie pour le produit cosmétique contenant dans le corps principal 12, plus particulièrement dans le volume de réception 16. Le corps principal 12 présente une extrémité distale 24, plus particulièrement ici selon l’axe principal X. L’extrémité distale 24 forme un bord libre du col 20. Le col 20 présente une surface intérieure 26, et ici une surface extérieure 28. La surface intérieure 26 et la surface extérieure 28 sont ici délimitées par une même paroi, ici entourant l’axe principal X. Le col 20 s’étend autour de l’axe principal X. L’ouverture 22 s’étend selon l’axe principal X. Plus particulièrement, le col 20 présente une symétrie de rotation autour de l’axe principal X. Le col 20 présente ici un diamètre intérieur, défini au niveau de la surface intérieure 26, pour tout plan perpendiculaire à l’axe principal X passant par l’extrémité distale 24. La surface intérieure 26 du col 20 présente une portion de serrage 30. La portion de serrage 30 est adaptée telle que, lorsque l’embout 14 est inséré dans le col 20, alors l’embout 14 exerce une force radiale sur la portion de serrage 30. Plus particulièrement, l’ouverture 22 présente une section de passage réduite au niveau de la portion de serrage 30 par rapport à la section de passage entre l’extrémité distale 24 et la portion de serrage 30 (exclus), à l’exception d’un éventuel relief d’encliquetage, tel que décrit ci-après, le cas échéant. Plus particulièrement ici, le col 20 présente ici un diamètre intérieur, défini au niveau de la surface intérieure 26, mesuré en tout point de la portion de serrage 30 strictement inférieur au diamètre intérieur du col 20 entre l’extrémité distale 24 et la portion de serrage 30 (exclus), à l’exception d’un éventuel relief d’encliquetage, tel que décrit ci-après, le cas échéant. La portion de serrage 30 du col 20 présente ici un relief circonférentiel. La surface intérieure 26 du col 20 présente ici, en outre, un relief d’encliquetage 32 entre l’extrémité distale 24 et la portion de serrage 30. Plus particulièrement, l’ouverture 22 présente une section de passage réduite au niveau du relief d’encliquetage 32 par rapport à la section de passage au niveau de la portion de serrage 30. Plus particulièrement ici, le col 20 présente un diamètre intérieur mesuré en tout point du relief d’encliquetage 32 strictement inférieur au diamètre intérieur du col 20 dans la portion de serrage 30. Le relief d’encliquetage 32 s’étend sur une circonférence de la surface intérieure 26 du col 20. Le relief d’encliquetage 32 est, par exemple, un relief s’étendant sur toute la circonférence. Alternativement, le relief d’encliquetage 32 comprend une pluralité de reliefs répartis sur toute la circonférence. Le relief d’encliquetage 32 présente ici une forme pour permettre le passage d’un relief, ici le relief circonférentiel 44 décrit ci-après, depuis l’extrémité distale vers la zone de serrage 30 et pour bloquer ledit relief dans le sens inverse. Le relief d’encliquetage 32 présente deux bords agencés de part et d’autre selon la direction de l’axe principal. Le relief d’encliquetage 32 présente, par exemple, une hauteur croissant plus graduellement sur son bord le plus proche de l’extrémité distale 24 que de son autre bord. Le relief d’encliquetage 32 est, par exemple, ici adjacent à la portion de serrage 30. Ici, le diamètre intérieur du col 20 diminue de la portion de serrage 30 au relief d’encliquetage 32, puis croit à une ou des valeurs strictement supérieures au diamètre intérieur du col dans la portion de serrage 30. Alternativement, le relief d’encliquetage 32 s’étend en tout autre emplacement entre la portion de serrage 30 et l’extrémité distale 24. Dans un mode de réalisation alternatif, le diamètre intérieur du col 20 au niveau de la portion de serrage 30 est, par exemple, sensiblement égal au diamètre intérieur du col 20 dans une zone entre la portion de serrage (exclus) et l’extrémité distale 24, plus particulièrement entre le relief d’encliquetage 32 (exclus) et l’extrémité distale 24. Dans l’exemple représenté, le corps principal 12 présente un épaulement 34, le col 20 s’étendant entre l’épaulement 34 et l’extrémité distale 24. Alternativement, le col 20 s’étend dans le prolongement du corps principal 12, le col 20 étant aligné avec la paroi latérale 18 selon l’axe principal X. Le col 20 présente une épaisseur e dans la portion de serrage 30. L’épaisseur e correspond à la distance entre la surface intérieure 26 et la surface extérieure 28 du col 20 dans la portion de serrage 30. Si ladite distance est variable dans la portion de serrage 30, l’épaisseur e est égale à la distance moyenne entre la surface intérieure 26 et la surface extérieure 28 du col 20 dans la portion de serrage 30. L’épaisseur e est considérée hors éventuel filetage d’assemblage à un capot, le cas échéant. On définit en outre le diamètre intérieur D du col 20 dans la portion de serrage 30. Si le diamètre intérieur du col varie dans la portion de serrage 30, alors le diamètre intérieur D correspond au diamètre intérieur minimal dans la portion de serrage 30. L’embout de distribution 14 est agencé dans l’ouverture 22 délimitée par col 20. L’embout de distribution 14 présente ici un passage 36 traversant, pour permettre la sortie du produit cosmétique. Plus particulièrement, l’embout 14 bouche l’ouverture 22 à l’exception du passage 36. L’embout 14 comprend ici une portion de coopération 38 adaptée pour être insérée dans l’ouverture 22 pour permettre un maintien de l’embout 14 dans le col 20 du corps principal 12. L’embout 14, plus particulièrement la portion de coopération 38, présente une géométrie adaptée pour coopérer avec l’ouverture 22. L’embout 14 présente, par exemple, une symétrie de rotation autour d’un axe, confondu ici avec l’axe principal X lorsque l’embout 14 est inséré dans le corps principal 12. L’embout de distribution 14 est réalisé dans le même matériau que le corps principal 12, plus particulièrement ici en polytéréphtalate d'éthylène (PET). L’embout de distribution 14 présente une surface extérieure 40, et ici en outre une surface intérieure 42. La surface intérieure 42 délimite le passage 36. La surface extérieure 40 et la surface intérieure 42 sont délimitées par une même paroi. La surface extérieure 40 s’étend partiellement en regard de la surface intérieure 26 du col 20. Plus particulièrement, dans la potion de coopération 38, la surface extérieure 40 s’étend en regard de la surface intérieure 26 du col 20. L’embout de distribution 14 présente un relief circonférentiel 44 sur la surface extérieure 40. Le relief circonférentiel 44 est agencé tel que et prévu de sorte que, lorsque l’embout 14 est inséré dans le col 20, le relief circonférentiel 44 coopère avec la portion de serrage 30. Le diamètre extérieur de l’embout de distribution 14, défini au niveau de la surface extérieure 40, mesuré au niveau du relief circonférentiel est strictement supérieur au diamètre intérieur du col 20 au niveau du relief circonférentiel d’une distance de serrage, par exemple comprise entre 0,05 mm et 0,15 mm, et en particulier de 0,1 mm. Le diamètre extérieur de l’embout de distribution 14, défini au niveau de la surface extérieure 40, mesuré au niveau du relief circonférentiel est strictement supérieur au diamètre intérieur du col 20 au niveau du relief d’encliquetage 32, le cas échéant, par exemple d’une distance comprise entre 0,17 mm et 0,27 mm, en particulier de 0,22 mm . L’embout de distribution 14 est inséré dans le col 20, de sorte que le dispositif de conditionnement 10 présente une zone de serrage 46 dans laquelle l’embout 14 exerce une force radiale sur le col 20, plus particulièrement sur toute la périphérie du col 20. La zone de serrage 46 permet ici une étanchéité entre l’embout 14 et le corps principal 12 lorsque l’embout 14 est inséré dans le col 20. Dans la zone de serrage 46, la surface extérieure 40 de l’embout de distribution 14 coopère avec la surface intérieure 26 du col 20, de sorte que l’embout de distribution 14 exerce une force radiale contre le col 20. La force radiale permet ici l’étanchéité entre l’embout de distribution 14 et le corps principal 12. La zone de serrage 46 comprend ici, plus particulièrement est constitué de, le relief circonférentiel 44, et en outre la portion de serrage 30. La distance d entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24 est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur D du col 20 dans la zone de serrage 46, correspondant au diamètre intérieur D du col dans la portion de serrage 30, plus particulièrement supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur D dans la zone de serrage 46. La distance d est mesurée selon une direction axiale, correspondant ici à la direction de l’axe principal X entre l’extrémité distale 24 du col 20 et une extrémité axiale de la zone de serrage 46 située le plus près de l’extrémité distale 24. Autrement dit, la distance d correspond à la distance axiale minimale, mesurée le long de l’axe principal, séparant la zone de serrage 46 de l’extrémité distale 24 du col 20. Le relief circonférentiel 44 coopère avec la portion de serrage 30 dans la zone de serrage 46, de sorte que le relief circonférentiel 44 appuie contre ladite portion de serrage 30, plus particulièrement radialement. L’embout 14 n’exerce pas de force radiale sur le col 20 entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24 ou sur l’extrémité distale 24. L’embout 14 n’exerce pas de force sur le col 20 entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24, la zone de serrage et l’extrémité distale exclues. Plus particulièrement ici, l’embout de distribution 14 et le col 20 ne présentent pas de contact radial entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24, la zone de serrage exclue, ou sur l’extrémité distale 24. Plus particulièrement ici, l’embout de distribution 14 et le col 20 ne présentent aucun contact entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24, la zone de serrage et l’extrémité distale exclues. Plus particulièrement ici, l’embout de distribution 14 est en appui purement axial sur l’extrémité distale 24 du col 20 par l’intermédiaire d’une surface frontale d’appui 15 prévue par exemple sur une collerette d’appui. De préférence, la surface frontale d’appui 15 de l’embout de distribution 14 exerce un effort purement axial sur l’extrémité distale 24 du col 20 lorsque l’embout de distribution 14 est fixé sur le col 20 du corps principal 12, de sorte en particulier que l’embout se trouve en tension dans sa portion axiale s’étendant entre la surface frontale d’appui 15 et le relief circonférentiel 44. Le diamètre intérieur du col 20 au niveau de la surface inférieure 26, en tout point entre la zone de serrage et l’extrémité distale en dehors de la zone de serrage, est ici strictement supérieur au diamètre extérieur de la surface extérieure 40 de l’embout 14 en regard dudit point, lorsque l’embout 14 est inséré dans le col 20. Ici, la distance d entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24 est, par exemple, en outre, supérieure ou égale à deux fois l’épaisseur e du col dans la zone de serrage 46, correspondant à l’épaisseur e du col dans la portion de serrage 30. Ici, la distance d entre la zone de serrage 46 et l’extrémité distale 24 est, par exemple, en outre, supérieure ou égale à un tiers de la distance longitudinale, selon la direction axiale, entre l’épaulement 34 et l’extrémité distale 24. Le dispositif de conditionnement comprend en outre un capot 48. Le capot 48 est ici apte à être encliqueté directement sur le col 20. Un procédé d’assemblage d’un dispositif de conditionnement 10 selon l’invention va maintenant être décrit. Le procédé d’assemblage comprend les étapes suivantes : - fourniture d’un corps principal 12 tel que décrit précédemment, - fourniture d’un embout de distribution 14 tel que décrit précédemment, et - insertion de force de l’embout de distribution 14 dans le col 20, par exemple par un mouvement de translation selon l’axe principal X. L’insertion est réalisée, de sorte que l’embout de distribution 14 soit inséré dans l’ouverture et jusqu’à ce que l’embout de distribution 14 et le corps principal 12 coopèrent dans la zone de serrage 46, plus particulièrement de manière étanche. Plus particulièrement, l’insertion est réalisée jusqu’à ce que le relief circonférentiel 44 et la portion de serrage 30 coopèrent. Après insertion, l’embout de distribution 14 n’exerce pas de force radiale sur le col 20 entre la zone de serrage 46 (exclue) et l’extrémité distale 24. Plus particulièrement ici, l’embout de distribution n’exerce pas de force radiale sur le col 20 en dehors de la zone de serrage 46. Dans l’exemple représenté, lors de l’insertion de l’embout de distribution 14 dans le col 20, le relief circonférentiel 44 dépasse le relief d’encliquetage 32, de sorte qu’après l’insertion, le relief d’encliquetage 32 s’étend entre le relief circonférentiel 44 et l’extrémité distale 24. Le relief d’encliquetage 32 empêche ici un désengagement de l’embout 14 et du corps principal 12, en complément du serrage radial existant entre ces deux éléments dans la zone de serrage 46. Le relief d’encliquetage 32 s’étend ici adjacent au relief circonférentiel 44, de sorte que le relief circonférentiel 44 est en butée axiale contre le relief d’encliquetage 32. Le passage du relief d’encliquetage 32 indique ici que l’embout 14 est inséré jusqu’à ce que la surface extérieure 40 de l’embout de distribution 14 coopère avec la surface intérieure 26 du col 20 dans la zone de serrage 46. Dans un mode alternatif non représenté, l’embout ne présente pas de relief circonférentiel sur sa surface extérieure au niveau de la zone de serrage, le col comprenant un relief circonférentiel sur sa surface intérieure au niveau de la zone de serrage, de sorte que la surface extérieure de l’embout de distribution coopère avec la surface intérieure du col dans la zone de serrage, et que l’embout de distribution exerce une force radiale contre le col. Dans un mode de réalisation non représenté, l’encliquetage est réalisé différemment, par exemple à l’aide d’au moins une patte déformable. Alternativement, le dispositif de conditionnement ne présente pas de système d’encliquetage. Un deuxième exemple de dispositif de conditionnement est représenté sur la FIG. 3 . Seuls les points par lesquels ce deuxième exemple diffère du premier exemple vont maintenant être décrit. Le dispositif de conditionnement 110 comprend ici, similairement au premier exemple, un corps principal 112, un embout 114, et en outre ici un capot 148. Le capot 148 est ici apte à être vissé sur le col 120 du corps principal 112, et non encliqueté. Le col 120 présente, par exemple, sur sa paroi extérieure un filetage 150, complémentaire d’un taraudage du capot 148. Dans le dispositif de conditionnement de produit cosmétique selon l’invention, la zone de serrage est à distance du bord libre, de sorte que les efforts appliqués au col à proximité du bord libre sont limités. Ainsi, cela limite le risque d’évasement du bord libre, voire de fissure(s), y compris pour un dispositif de conditionnement réalisé en un unique matériau, plus particulièrement en PET. Dispositif de conditionnement (10 ; 110) de produit cosmétique comprenant un corps principal (12 ; 112) et un embout de distribution (14 ; 114), le corps principal (12 ; 112) présentant un col (20 ; 120) délimitant une ouverture (22) dans laquelle est agencé l’embout de distribution (14 ; 114), le corps principal (12 ; 112) présentant une extrémité distale (24), l’extrémité distale (24) formant un bord libre du col (20 ; 120), l’embout de distribution (14 ; 114) étant inséré dans le col (20 ; 120), de sorte que le dispositif de conditionnement (10 ; 110) présente une zone de serrage (46) dans laquelle l’embout de distribution (14 ; 114) exerce une force radiale sur le col (20 ; 120), dans lequel la distance (d) entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24) est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur (D) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage (46), de préférence supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur (D) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage (46), l’embout de distribution (14 ; 114) n’exerçant de force radiale sur le col (20 ; 120) ni entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24), ni sur l’extrémité distale (24). Dispositif de conditionnement selon la revendication 1, dans lequel le corps principal (12 ; 112) et l’embout de distribution (14 ; 114) sont réalisées dans un même matériau, plus particulièrement en polytéréphtalate d'éthylène (PET). Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le col (20 ; 120) présente une épaisseur (e) dans la zone de serrage (46), la distance (d) entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24) étant supérieure ou égale à deux fois l’épaisseur (e) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage (46). Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’embout de distribution (14 ; 114) et le col (20 ; 120) ne présentent pas de contact radial entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24) et à l’extrémité distale (24). Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’embout de distribution (14 ; 114) présente un relief circonférentiel (44) sur une surface extérieure (40) au niveau de la zone de serrage (46) et/ou le col (20 ; 120) présente un relief circonférentiel sur une surface intérieure (26) au niveau de la zone de serrage (46). Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’embout de distribution (14 ; 114) présente un relief circonférentiel (44) sur une surface extérieure (40), le relief circonférentiel (44) coopérant avec une portion de serrage (30) d’une surface intérieure (26) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage (46), de sorte que le relief circonférentiel (44) appuie contre ladite portion de serrage (30) de la surface intérieure (26). Dispositif de conditionnement selon la revendication 6, dans lequel la surface intérieure (26) du col (20 ; 120) présente un relief d’encliquetage (32) entre l’extrémité distale (24) et la portion de serrage (30), le diamètre intérieur du col (20 ; 120) au niveau du relief d’encliquetage (32) étant strictement inférieur au diamètre extérieur de l’embout de distribution (14 ; 114) au niveau du relief circonférentiel (44). Dispositif de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le corps principal (12 ; 112) présente un épaulement (34), le col (20 ; 120) s’étendant entre l’épaulement (34) et l’extrémité distale (24), la distance (d) entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24) est supérieure ou égale à un tiers de la distance longitudinale entre l’épaulement (34) et l’extrémité distale (24). Procédé d’assemblage d’un dispositif de conditionnement (10 ; 110) selon l’une quelconques des revendications 1 à 8, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d’un corps principal (12 ; 112), le corps principal (12 ; 112) présentant un col (20 ; 120) délimitant une ouverture (22), le corps principal (12 ; 112) présentant une extrémité distale (24), l’extrémité distale (24) formant un bord libre du col (20 ; 120), - fourniture d’un embout de distribution (14 ; 114), et - insertion de force de l’embout de distribution (14 ; 114) dans le col (20 ; 120), de sorte que l’embout de distribution (14 ; 114) soit agencé dans l’ouverture (22) et jusqu’à ce que l’embout de distribution (14 ; 114) et le corps principal (12 ; 112) coopèrent dans une zone de serrage (46) dans laquelle l’embout de distribution (14 ; 114) exerce une force radiale sur le col (20 ; 120), dans lequel la distance (d) entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24) est supérieure ou égale à un quart du diamètre intérieur (D) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage (46), de préférence supérieure ou égale à un tiers du diamètre intérieur (D) du col (20 ; 120) dans la zone de serrage, l’embout de distribution (14 ; 114) n’exerçant de force radiale sur le col (20 ; 120) ni entre la zone de serrage (46) et l’extrémité distale (24), ni sur l’extrémité distale (24). Procédé d’assemblage selon la revendication 9, d’un dispositif de conditionnement (10 ; 110) selon la revendication 5, dans lequel, lors de l’insertion de l’embout de distribution (14 ; 114) dans le col (20 ; 120), le relief circonférentiel (44) dépasse le relief d’encliquetage (32), de sorte qu’après l’insertion, le relief d’encliquetage (32) s’étend entre le relief circonférentiel (44) et l’extrémité distale (24).