FR 3162920 A1 20251205 FR 2405501 A 20240528 Module électrique comprenant : -une paroi inférieure, - une paroi supérieure opposée à la paroi inférieure, - une première paroi (4) latérale reliant la paroi inférieure à la paroi supérieure, - une deuxième paroi latérale opposée à la première paroi latérale et reliant la paroi inférieure à la paroi supérieure, - une paroi d’entrée solidaire de la paroi inférieure, de la paroi supérieure, de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale, - une paroi de sortie opposée à la paroi d’entrée et solidaire de la paroi inférieure, de la paroi supérieure, de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale, les paroi inférieure, paroi supérieure, première paroi latérale, deuxième paroi latérale, paroi d’entrée et paroi de sortie, définissant ensemble, une cavité interne destinée à être remplie d’un liquide diélectrique. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Module pour véhicule électrique Domaine technique de l'invention L’invention concerne le domaine des batteries électriques rechargeables pour véhicule automobile électrique. En particulier l’invention concerne les modules comprenant une pluralité de cellules électriques. De manière plus précise, l’invention concerne un module apte à être rempli d’un liquide de refroidissement diélectrique. L’invention concerne aussi un système de gestion thermique de ce module. Arrière-plan technique La batterie électrique destinée à équiper des véhicules électriques comporte plusieurs modules électriques, eux-mêmes comprenant de nombreuses cellules électriques. Pour un fonctionnement optimal, les cellules sont maintenues dans une plage de température prédéterminée. Ainsi la gestion thermique des cellules peut consister à refroidir les cellules ou au contraire à les réchauffer. La gestion thermique des cellules dans un module est donc un enjeu majeur. Parmi les techniques de gestion thermique existantes, l’une d’entre elle consiste à immerger les cellules dans un liquide dont la température est contrôlée. Ainsi les cellules dans le module sont en contact direct avec un liquide. Cette gestion thermique par immersion est particulièrement efficace. En effet, elle permet un meilleur transfert thermique par contact direct et permet un contrôle thermique dans des zones qui peuvent être difficiles d’accès autrement. La gestion thermique par immersion requière un module étanche dans lequel sont agencées les cellules électriques. Un fluide est mis en circulation dans le module. En fonction du type de cellules (cylindriques, prismatiques, en sachets, à électrodes enroulées ou encore à électrodes empilées), la gestion thermique peut être adaptée. Les cellules dont les électrodes sont empilées, aussi connues sous l’expression anglo-saxonne « stacked électrodes » ont une gestion thermique complexe. Ces cellules comprennent une pluralité d’électrodes empilées les unes sur les autres, chacune des électrodes étant distinctes les unes des autres. Une gestion optimale implique de pouvoir agir thermiquement sur chacune des électrodes qui compose la cellule. Agir thermiquement sur chacune des électrodes est particulièrement complexe à mettre en œuvre en ce qui concerne les cellules à électrodes empilées. Il existe donc un besoin d’améliorer l’architecture des modules électriques. A cet effet, il est proposé en premier un module électrique comprenant : -une paroi inférieure, - une paroi supérieure opposée à la paroi inférieure, - une première paroi latérale reliant la paroi inférieure à la paroi supérieure, - une deuxième paroi latérale opposée à la première paroi latérale et reliant la paroi inférieure à la paroi supérieure, - une paroi d’entrée solidaire de la paroi inférieure, de la paroi supérieure, de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale, - une paroi de sortie opposée à la paroi d’entrée et solidaire de la paroi inférieure, de la paroi supérieure, de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale, les paroi inférieure, paroi supérieure, première paroi latérale, deuxième paroi latérale, paroi d’entrée et paroi de sortie, définissant ensemble, une cavité interne destinée à être remplie d’un liquide diélectrique, module dans lequel, la paroi d’entrée comprend au moins un orifice d’entrée fluidique débouchant sur la cavité interne et la paroi de sortie comprend au moins un orifice de sortie fluidique débouchant sur la cavité interne, le module comprenant une pluralité de cellules électriques, lesdites cellules comprenant un empilage d’électrodes distinctes les unes des autres et séparées par un film séparateur poreux, lesdites électrodes étant empilées selon un axe d’empilement, ledit empilage d’électrodes étant enveloppé dans un sachet souple hermétique, module dans lequel, les cellules électriques sont agencées les unes sur les autres et en contact direct les unes avec les autres de sorte à former au moins une colonne qui s’étend selon l’axe d’empilement des électrodes desdites cellules, module dans lequel celui-ci comprend un canal fluidique de part et d’autre de la colonne de cellules électriques. Une telle architecture permet une gestion thermique de chaque électrode de chaque cellule. En effet, cet agencement permet au fluide de venir au plus près de chaque électrode de chacune des cellules du module. Le fluide vient ainsi lécher la périphérie de chacune des électrodes. Il n’y a pas de contact entre le fluide et les électrodes, le sachet souple ne permettant pas un tel contact direct. Cette architecture permet ainsi une gestion thermique fine de chaque électrode. Une telle précision de la gestion thermique augmente significativement les performances du module et donc de la batterie électrique, en permettant un fonctionnement dans des conditions thermiques optimales au moyen d’une gestion fine et précise de la température de chacune des électrodes. Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues seules ou en combinaison : - les cellules présentent une forme sensiblement parallélépipédique, ladite cellule ayant une première face et une deuxième face opposée à la première face et des tranches reliant la première face à la deuxième face, lesdites première et deuxième face présentant chacune une surface supérieure à la surface de chacune des tranches prises individuellement, module dans lequel, dans une colonne de cellules, lesdites cellules sont agencées les unes sur les autres selon l’axe d’empilage, de sorte que la deuxième face d’une cellule électrique donnée est en contact direct avec la première face d’une cellule électrique voisine ; - un canal fluidique borde au moins une tranche de chaque cellule électrique, module dans lequel les électrodes d’une cellule électrique donnée sont agencée les unes sur les autres le long des tranches et selon l’axe d’empilement ; - le module comprend un premier canal fluidique agencé entre la première paroi latérale et la colonne de cellules électriques et un deuxième canal fluidique agencé entre la deuxième paroi latérale et la colonne de cellules électriques, et chaque canal fluidique s’étend au moins sur une longueur sensiblement égale à une longueur de chaque cellule mesurée selon un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l’axe d’empilement, ledit axe longitudinal étant en outre sensiblement parallèle aux parois latérales ; - chaque canal fluidique s’étend depuis la paroi inférieure jusqu’à la paroi supérieure selon l’axe d’empilement ; - le module comprend une première zone fluidique agencée entre la paroi d’entrée et l’au moins une colonne de cellules ; - le module comprend une deuxième zone fluidique agencée entre la paroi de sortie et l’au moins une colonne de cellules ; - chaque zone fluidique s’étend entre la paroi inférieure et la paroi supérieure selon l’axe d’empilement ; - la colonne de cellules s’étend depuis la paroi inférieure jusqu’à la paroi supérieure ; - chaque cellule comprend un bord latéral, ledit bord latéral étant formé par jonction de deux extrémités du sachet souple, lesdites extrémités étant fixées l’une à l’autre de sorte à fermer ledit sachet souple ; - comprend un premier canal fluidique et un deuxième canal fluidique situés de part et d’autre de la colonne de cellules et le bord latéral de chaque cellule s’étend en saillie dans le deuxième canal fluidique ; - les bords latéraux présentent ensemble une section P latérale, module dans lequel, le premier canal fluidique présente une première section S1 et le deuxième canal fluidique présente une deuxième section S2 égale à S1 + P, lesdites sections étant mesurée dans un plan sensiblement perpendiculaire aux parois latérales ; - comprend deux colonnes de cellules, une première colonne de cellules et une deuxième colonne de cellules, module dans lequel celui-ci comprend : - un premier canal fluidique agencé entre la première paroi latérale et la première colonne, - un deuxième canal fluidique agencé entre la deuxième paroi latérale et la deuxième colonne, et - un canal de séparation entre la première colonne et la deuxième colonne, module dans lequel, le bord latéral de chaque cellule s’étend en saillie dans le canal de séparation ; - les bords latéraux présentent ensemble une section K latérale, module dans lequel, module dans lequel, - le premier canal fluidique présente une troisième section S3, - le deuxième canal fluidique présente une quatrième section S4 égale à la troisième section S3, et - le canal de séparation présente une cinquième section S5 comprise entre S3/3 + 2K et 2S3/3 + 2K ; - le module comprend deux colonnes de cellules, une première colonne de cellules et une deuxième colonne de cellules, module dans lequel celui-ci comprend : - un premier canal fluidique agencé entre la première paroi latérale et la première colonne, - un deuxième canal fluidique agencé entre la deuxième paroi latérale et la deuxième colonne, et - un canal de séparation entre la première colonne et la deuxième colonne, module dans lequel, le bord latéral de chaque cellule de la première colonne s’étend en saillie dans le canal de séparation et le bord latéral de chaque cellule de la deuxième colonne s’étend en saillie dans le deuxième canal fluidique ; - les bords latéraux de la première colonne présentent ensemble une section V latérale, module dans lequel, - le premier canal fluidique présente une première section S6, - le deuxième canal fluidique présente une deuxième section S7 inférieure à 2S6/3 + V, et - le canal de séparation présente une troisième section S8 comprise entre S6/3 + V et S6/2 + V ; - les longueurs d’écoulement sont sensiblement égales entre l’au moins un orifice d’entrée et l’au moins un orifice de sortie ; - le module comprend des dispositifs de turbulence agencés dans chaque canal fluidique ; - la première paroi latérale et la deuxième paroi latérale comprennent chacune une face latérale interne située en regard d’une colonne de cellules, la première paroi latérale et la deuxième paroi latérale comprenant des pions faisant saillie des faces latérales internes, dans la cavité interne. Il est proposé en deuxième lieu un système de gestion thermique comprenant module tel que précédemment décrit, ledit système comprenant : - un circuit fluidique fermé en connexion fluidique avec l’orifice d’entrée du module d’une part et avec l’orifice de sortie du module d’autre part, - un liquide diélectrique apte à circuler dans le circuit fluidique, - des moyens de mesure de la température du liquide diélectrique, - une pompe apte et destinée à mettre en mouvement le liquide diélectrique dans le circuit fluidique, - un dispositif informatique de gestion apte à recevoir des données des moyens de mesure de la température et apte à contrôler la pompe. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une représentation schématique en perspective d’un module selon l’invention. FIG. 2 la FIG. 2 est une vue de face du module selon un premier mode de réalisation. FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en section selon le plan de coupe III-III de la FIG. 2 . FIG. 4 la FIG. 4 est une vue de face du module selon un deuxième mode de réalisation. FIG. 5 la FIG. 5 est une vue de face du module selon un troisième mode de réalisation. FIG. 6 la FIG. 6 est une représentation schématique en perspective d’un module selon l’invention. FIG. 7 la FIG. 7 est une représentation schématique d’un système de gestion thermique comprenant un module selon l’invention. Description détaillée de l'invention Sur les dessins, est représenté un module 1 électrique. Le module 1 électrique comprend : - une paroi 2 inférieure, - une paroi 3 supérieure opposée à la paroi 2 inférieure, - une première paroi 4 latérale reliant la paroi 2 inférieure à la paroi 3 supérieure, - une deuxième paroi 5 latérale opposée à la première paroi 4 latérale et reliant la paroi 2 inférieure à la paroi 3 supérieure, - une paroi 6 d’entrée solidaire de la paroi 2 inférieure, de la paroi 3 supérieure, de la première paroi 4 latérale et de la deuxième paroi 5 latérale, - une paroi 7 de sortie opposée à la paroi 6 d’entrée et solidaire de la paroi 2 inférieure, de la paroi 3 supérieure, de la première paroi 4 latérale et de la deuxième paroi 5 latérale. Les parois définissent ensemble une cavité 8 interne. La cavité 8 interne est destinée à être rempli d’un liquide diélectrique. La paroi 6 d’entrée comprend au moins un orifice 9 d’entrée fluidique. L’orifice 9 d’entrée fluidique débouche sur la cavité 8 interne. La paroi 7 de sortie comprend au moins un orifice 10 de sortie fluidique. L’orifice 10 de sortie fluidique débouche sur la cavité 8 interne. Le module 1 comprend plusieurs cellules 11 électriques. Chaque cellule 11 comprend un empilage 12 d’électrodes. Les électrodes 13 sont distinctes les unes des autres et séparées par un film 14 séparateur poreux. Par « distincte », il est entendu que les électrodes 13 sont découpées pour former des portions. Une fois découpées, les électrodes 13 sont empilées les unes sur les autres en les séparant les unes des autres par un film 14 séparateur poreux, pour former un empilage 12 d’électrodes. Dans la cellule, les électrodes 13 sont empilées selon un axe d’empilement. En d’autres termes, les électrodes 13 sont empilées les unes sur les autres en suivants l’axe d’empilement. Ainsi les électrodes ne sont pas enroulées. En d’autres termes les électrodes ne forment pas une bobine, de quelque forme que ce soit. La cellule 11 comprend un sachet 15 souple. Le sachet 15 souple est hermétique et enveloppe l’empilage 12 d’électrodes. Par « hermétique », il est entendu que le sachet 15 souple est étanche en ce qu’il permet d’isoler l’empilage 12 d’électrodes 13 et l’électrolyte. Ainsi aucune fuite d’électrolyte vers l’extérieur n’est possible et aucune contamination extérieure ne peut entrer dans le sachet 15 souple. Les cellules 11 électriques sont agencées les unes sur les autres, ainsi qu’on peut le voir sur les dessins. Les cellules 11 sont en contact direct les unes avec les autres et forment ensemble au moins une colonne 16, 31, 32 qui s’étend selon l’axe d’empilement. Le module 1 comprend un canal 24, 25 fluidique de part et d’autre de la colonne 16, 31, 32 des cellules 11 électriques. Une telle architecture permet une gestion thermique de chaque électrode 13 de chaque cellule. En effet, cet agencement permet au fluide de venir au plus près de chaque électrode 13 de chacune des cellules 11 du module. Le fluide vient ainsi lécher la périphérie de chacune des électrodes. Il n’y a pas de contact entre le fluide et les électrodes, le sachet 15 souple ne permettant pas un tel contact direct. Cette architecture permet ainsi une gestion thermique fine de chaque électrode. Une telle précision de la gestion thermique augmente significativement les performances du module 1 et donc de la batterie électrique, en permettant un fonctionnement dans des conditions thermiques optimales au moyen d’une gestion fine et précise de la température de chacune des électrodes. Avantageusement, chaque cellule 11 présente une forme sensiblement parallélépipédique. Les cellules 11 ont une première face 18 et une deuxième face 19 opposée à la première face. Les cellules 11 comportent des tranches 22, 23, 27. Chaque tranche 22, 23, 27 relie la première face 18 à la deuxième face 19 d’une cellule 11 donnée. La première face 18 et la deuxième face 19 présentent chacune une surface sensiblement égale l’une à l’autre. Cette surface est supérieure à la surface d’une tranche 22, 23, 27. Comme on peut le voir sur les dessins, dans une colonne 16, 31, 32 donnée, et ainsi que précédemment évoqué, les cellules 11 sont agencées les unes sur les autres selon l’axe d’empilage. Ainsi la deuxième face 19 d’une cellule 11 donnée et en contact direct avec la première face 18 d’une cellule 11 immédiatement voisine. Etant entendu, que cela n’est pas le cas pour des cellules 21 d’extrémités. Un tel agencement confère stabilité à la colonne 16, 31, 32 de cellule. Un autre avantage est qu’elle permet de libérer les tranches 22, 23, 27 de sorte que ces dernières donnent sur les canaux fluidiques en vue de permettre une gestion thermique desdites tranches 22, 23, 27 par contact directe avec un fluide caloporteur. Avantageusement, au moins une tranche 27 latérale de chaque cellule 11 est bordée par un canal 24, 25 fluidique. Dans les modes de réalisation représentés sur les dessins, deux tranches 27 latérales d’une cellule 11 donnée sont bordées par un canal 24, 25 fluidique et deux tranches 22, 23 proximale et distale sont bordées par une zone 28, 29 fluidique. Un canal 24, 25 fluidique se définit comme étant un espace dans le module 1 entre une paroi 4, 5 latérale et une colonne 16, 31, 32 de cellules, et une zone 28, 29 fluidique se définit comme étant un espace dans le module 1 entre une paroi 6 d’entrée ou sortie et une colonne 16, 31, 32 de cellules. A fins de clarté, les canaux fluidiques s’étendent de la paroi 6 d’entrée jusqu’à la paroi 7 de sortie. Les électrodes 13 d’une cellule 11 donnée sont agencées les unes sur les autres le long des tranches 22, 23, 27 et selon l’axe d’empilage. Un tel agencement permet une gestion thermique de chacune des électrodes 13 d’une cellule 11 donnée par contact direct entre le fluide caloporteur et les tranches 22, 23, 27 de chacune desdites cellules. Ainsi que précédemment évoqué, avantageusement le module 1 comprend un premier canal 24 fluidique agencé entre la première paroi 4 latérale et l’au moins une colonne 16, 31, 32 de cellules 11 électrique. Avantageusement, le module 1 comprend un deuxième canal 25 fluidique agencé entre la deuxième paroi 5 latérale et l’au moins une colonne 16, 31, 32 de cellules 11 électriques. Ainsi des tranches 27 latérales de chaque cellule 11 sont bordées par un canal 24, 25 fluidique selon un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l’axe d’empilage et dont la direction s’étend depuis la paroi 6 d’entrée vers la paroi 7 de sortie. Ainsi l’axe longitudinal est sensiblement parallèle aux parois latérales. Chaque canal 24, 25 fluidique s’étend sur au moins une longueur sensiblement égale à une longueur de chaque cellule. La longueur d’une cellule 11 est mesurée selon l’axe longitudinal. Ainsi, la gestion thermique est optimale par échange thermique sur toute la longueur des cellules 11 et donc des électrodes. Avantageusement, chaque canal 24, 25 fluidique s’étend depuis la paroi 2 inférieure jusqu’à la paroi 3 supérieure selon l’axe d’empilement. Ainsi, la gestion thermique est optimale par échange thermique sur toute la hauteur de la colonne 16, 31, 32 de cellules 11 et donc des électrodes. Ainsi que précédemment évoqué, le module 1 comprend une première zone 28 fluidique agencée entre la paroi 6 d’entrée et l’au moins une colonne 16, 31, 32 de cellules. Le module 1 comprend une deuxième zone 29 fluidique agencée entre la paroi 7 de sortie de l’au moins une colonne 16, 31, 32 de cellules. Ainsi les tranches 22, 23 distale et proximale peuvent être thermiquement régulées augmentant ainsi les performances des cellules. Avantageusement les zones 28, 29 fluidiques s’étendent entre la paroi 2 inférieure et la paroi 3 supérieure selon l’axe d’empilage. Ceci permet une régulation thermique de toutes les cellules 11 et ainsi de toutes les électrodes 13 par les tranches 22, 23 distale et proximale. Avantageusement, l’au moins une colonne 16, 31, 32 de cellules 11 s’étend depuis la paroi 2 inférieure jusqu’à la paroi 3 supérieure. Ainsi les cellules 21 d’extrémités de la colonne 16, 31, 32 sont en contact avec la paroi 2 inférieure et la paroi 3 supérieure. Les parois supérieure et inférieure permettent ainsi d’apporter stabilité à la colonne 16, 31, 32 de cellules. De plus la régulation thermique est optimisée. Chaque cellule 11 comporte un bord latéral. Le bord 30 latéral est formé par jonction entre deux extrémités du sachet 15 souple. Les extrémités du sachet 15 souple sont fixées l’une à l’autre pour sceller hermétiquement ledit sachet 15 souple. Le bord 30 latéral est inhérent aux cellules 11 enveloppées dans un sachet 15 souple. Ce bord 30 latéral existe en raison du besoin de sceller le sachet 15 souple. Dans un premier mode de réalisation représenté sur les figures X à Y, le module 1 comprend une seule colonne 16 de cellules 11 empilées les unes sur les autres selon l’axe d’empilage. Le module 1 comprend un premier canal 24 fluidique entre la première paroi 4 latérale et la colonne 16, et un deuxième canal 25 fluidique entre la deuxième paroi 5 latérale et la colonne. Le bord 30 latéral s’étend en saillie dans le deuxième canal 25 fluidique. Le bord 30 latéral se comporte comme un dispositif turbulent dans le deuxième canal 25 fluidique. Le flux de fluide caloporteur dans le deuxième canal 25 fluidique est alors animé d’un mouvement irrégulier améliorant les échanges thermiques avec le fluide caloporteur dans le deuxième canal 25 fluidique. Avantageusement, les bords latéraux des cellules 11 de la première colonne présentent ensemble une section P latérale. Le premier canal 24 fluidique présente une première section S1 et le deuxième canal 25 fluidique présente une deuxième section S2 égale à S1 + P. Les sections sont mesurées dans un plan formé par l’axe d’empilage et un axe transversal perpendiculaire à l’axe d’empilage et à l’axe longitudinal. Le plan est ainsi sensiblement perpendiculaire aux parois latérales. Un tel agencement permet d’obtenir un débit sensiblement identique dans chaque canal 24, 25 fluidique améliorant ainsi les performances des cellules 11 électriques grâce à une régulation thermique sensiblement homogène dans le module. Dans un deuxième mode de réalisation représenté sur les figures X à Y, le module 1 comprend une première colonne de cellules 11 et une deuxième colonne de cellules. Le module 1 comprend : - un premier canal 24 fluidique agencé entre la première paroi 4 latérale et la première colonne, - un deuxième canal 25 fluidique agencé entre la deuxième paroi 5 latérale et la deuxième colonne, et - un canal 33 de séparation entre la première colonne et la deuxième colonne. Ainsi qu’on peut le voir dans les dessins, le bord 30 latéral de chaque cellule 11 s’étend en saillie dans le canal 33 de séparation. Le bord 30 latéral se comporte comme un dispositif turbulent dans le canal de séparation. Le flux de fluide caloporteur dans le canal de séparation est alors animé d’un mouvement irrégulier améliorant les échanges thermiques avec le fluide caloporteur dans le canal de séparation. Avantageusement, les bords latéraux des cellules 11 de la première colonne et de la deuxième colonne présentent ensemble une section K latérale. Dans ce module 1 : - le premier canal 24 fluidique présente une troisième section S3, - le deuxième canal 25 fluidique présente une quatrième section S4 égale à la troisième section S3, et - le canal 33 de séparation présente une cinquième section S5 comprise entre S3/3 + 2K et 2S3/3 + 2K. Un tel agencement permet d’obtenir un débit sensiblement identique dans chaque canal 24, 25 fluidique et dans le canal 33 de séparation améliorant ainsi les performances des cellules 11 électriques grâce à une régulation thermique sensiblement homogène dans le module. Dans un troisième mode de réalisation représenté sur les figures X à Y, le module 1 comprend une première colonne de cellules 11 et une deuxième colonne de cellules. Le module 1 comprend : - un premier canal 24 fluidique agencé entre la première paroi 4 latérale et la première colonne, - un deuxième canal 25 fluidique agencé entre la deuxième paroi 5 latérale et la deuxième colonne, et - un canal 33 de séparation entre la première colonne et la deuxième colonne, module 1 dans lequel, le bord 30 latéral de chaque cellule 11 de la première colonne s’étend en saillie dans le canal 33 de séparation et le bord 30 latéral de chaque cellule 11 de la deuxième colonne s’étend en saillie dans le deuxième canal 25 fluidique. Ainsi qu’on peut le voir dans les dessins, le bord 30 latéral de chaque cellule 11 de la première colonne s’étend en saillie dans le canal 33 de séparation et le bord 30 latéral de chaque cellule 11 de la deuxième colonne s’étend en saillie dans le deuxième canal 25 fluidique. Le bord 30 latéral se comporte comme un dispositif turbulent. Le flux de fluide caloporteur est alors animé d’un mouvement irrégulier améliorant les échanges thermiques avec le fluide caloporteur. Avantageusement, les bords latéraux des cellules 11 de la première colonne et de la deuxième colonne présentent ensemble une section K latérale. Dans ce module 1 : - le premier canal 24 fluidique présente une première section S6, - le deuxième canal 25 fluidique présente une deuxième section S7 inférieure à 2S6/3 + V, et - le canal 33 de séparation présente une troisième section S8 comprise entre S6/3 + V et S6/2 + V. Un tel agencement permet d’obtenir un débit sensiblement identique dans chaque canal 24, 25 fluidique et dans le canal 33 de séparation améliorant ainsi les performances des cellules 11 électriques grâce à une régulation thermique sensiblement homogène dans le module. Ce qui suit s’applique à tous les modes de réalisation. Avantageusement les longueurs d’écoulement du fluide caloporteur sont sensiblement égales entre l’au moins un orifice 9 d’entrée et l’au moins un orifice 10 de sortie. Ceci permet d’obtenir un débit sensiblement identique dans chaque canal 24, 25 fluidique améliorant ainsi les performances des cellules 11 électriques grâce à une régulation thermique sensiblement homogène dans le module. Avantageusement le module 1 comprend des dispositifs de turbulence agencés dans chaque canal 24, 25 fluidique. Ceci permet de conférer au fluide caloporteur un mouvement irrégulier améliorant les échanges thermiques avec les cellules. Avantageusement, la première paroi 4 latérale et la deuxième paroi 5 latérale comprennent chacune une face latérale interne située en regard d’une colonne 16, 31, 32 de cellules, la première paroi 4 latérale et la deuxième paroi 5 latérale comprenant des pions faisant saillie des faces latérales internes, dans la cavité 8 interne Ceci permet de conférer au fluide caloporteur un mouvement irrégulier améliorant les échanges thermiques avec les cellules. L’invention concerne avantageusement un système 34 de gestion thermique comprenant le module 1 précédemment décrit. Le système 34 de gestion thermique comprend un circuit 35 fluidique fermé. Le circuit 35 fluidique est en connexion fluidique avec l’orifice 9 d’entrée et avec l’orifice 10 de sortie. Le système 34 de gestion thermique comprend un liquide diélectrique circulant dans le circuit 35 fluidique. Le liquide diélectrique est un fluide caloporteur. Le système 34 de gestion thermique comporte des moyens 36 de mesure de la température du liquide diélectrique. Ces moyens 36 de mesure sont par exemple des capteurs de température. Le système 34 de gestion thermique comprend une pompe 37 apte et destinée à mettre en mouvement le liquide diélectrique dans le circuit 35 fluidique. Le système 34 de gestion thermique comprend un dispositif 38 informatique de gestion apte à recevoir des données de température provenant des moyens 36 de mesures de la température. Le dispositif 38 informatique est apte à contrôler la pompe 37 afin de modifier le débit du liquide diélectrique dans le circuit 35 fluidique en fonction des données de température. Un tel système 34 de gestion thermique permet d’obtenir un régulation thermique optimale de sorte que les cellules 11 électriques fonctionnent de manière optimale au profit de meilleures performances globales. Module (1) électrique comprenant : -une paroi (2) inférieure, - une paroi (3) supérieure opposée à la paroi (2) inférieure, - une première paroi (4) latérale reliant la paroi (2) inférieure à la paroi (3) supérieure, - une deuxième paroi (5) latérale opposée à la première paroi (4) latérale et reliant la paroi (2) inférieure à la paroi (3) supérieure, - une paroi (6) d’entrée solidaire de la paroi (2) inférieure, de la paroi (3) supérieure, de la première paroi (4) latérale et de la deuxième paroi (5) latérale, - une paroi (7) de sortie opposée à la paroi (6) d’entrée et solidaire de la paroi (2) inférieure, de la paroi (3) supérieure, de la première paroi (4) latérale et de la deuxième paroi (5) latérale, les paroi (2) inférieure, paroi (3) supérieure, première paroi (4) latérale, deuxième paroi (5) latérale, paroi (6) d’entrée et paroi (7) de sortie, définissant ensemble, une cavité (8) interne destinée à être remplie d’un liquide diélectrique, module (1) dans lequel, la paroi (6) d’entrée comprend au moins un orifice (9) d’entrée fluidique débouchant sur la cavité (8) interne et la paroi (7) de sortie comprend au moins un orifice (10) de sortie fluidique débouchant sur la cavité (8) interne, le module (1) comprenant une pluralité de cellules (11) électriques, lesdites cellules (11) comprenant un empilage (12) d’électrodes (13) distinctes les unes des autres et séparées par un film (14) séparateur poreux, lesdites électrodes (13) étant empilées selon un axe (Y) d’empilement, ledit empilage (12) d’électrodes (13) étant enveloppé dans un sachet (15) souple hermétique, module (1) dans lequel, les cellules (13) électriques sont agencées les unes sur les autres et en contact direct les unes avec les autres de sorte à former au moins une colonne (16, 31, 32) qui s’étend selon l’axe (Y) d’empilement des électrodes (13) desdites cellules (11), module (1) dans lequel celui-ci comprend un canal (25, 26) fluidique de part et d’autre de la colonne (16, 31, 32) de cellules (11) électriques. Module (1) selon la revendication 1 dans lequel, les cellules (11) présentent une forme sensiblement parallélépipédique, ladite cellule (11) ayant une première face (18) et une deuxième face (19) opposée à la première face (18) et des tranches (22, 23, 27) reliant la première face (18) à la deuxième face (19), lesdites première et deuxième face (18, 19) présentant chacune une surface supérieure à la surface de chacune des tranches (22, 23, 27) prises individuellement, module (1) dans lequel, dans une colonne (16, 31, 32) de cellules (11), lesdites cellules (11) sont agencées les unes sur les autres selon l’axe (Y) d’empilage, de sorte que la deuxième face (19) d’une cellule (11) électrique donnée est en contact direct avec la première face (18) d’une cellule (11) électrique voisine. Module (1) selon la revendication 2 dans lequel, un canal (25, 26) fluidique borde au moins une tranche (22, 23, 27) de chaque cellule électrique, module (1) dans lequel les électrodes (13) d’une cellule (11) électrique donnée sont agencée les unes sur les autres le long des tranches (22, 23, 27) et selon l’axe (Y) d’empilement. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, celui-ci comprend un premier canal (25) fluidique agencé entre la première paroi (4) latérale et la colonne (16, 31, 32) de cellules électriques et un deuxième canal (26) fluidique agencé entre la deuxième paroi (5) latérale et la colonne (16, 31, 32) de cellules (11) électriques, et chaque canal (25, 26) fluidique s’étend au moins sur une longueur sensiblement égale à une longueur de chaque cellule (11) mesurée selon un axe (Z) longitudinal sensiblement perpendiculaire à l’axe (Y) d’empilement, ledit axe (Z) longitudinal étant en outre sensiblement parallèle aux parois (4, 5) latérales. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, chaque canal (25, 26) fluidique s’étend depuis la paroi (2) inférieure jusqu’à la paroi (3) supérieure selon l’axe (Y) d’empilement. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, celui-ci comprend une première zone (28) fluidique agencée entre la paroi (6) d’entrée et l’au moins une colonne (16, 31, 32) de cellules (11). Module (11) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, celui-ci comprend une deuxième zone (29) fluidique agencée entre la paroi (7) de sortie et l’au moins une colonne (16, 31, 32) de cellules (11). Module (1) selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7 dans lequel, chaque zone (28, 29) fluidique s’étend entre la paroi (2) inférieure et la paroi (3) supérieure selon l’axe (Y) d’empilement. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, la colonne (16, 31, 32) de cellules (11) s’étend depuis la paroi (2) inférieure jusqu’à la paroi (3) supérieure. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, chaque cellule (11) comprend un bord (30) latéral, ledit bord (30) latéral étant formé par jonction de deux extrémités du sachet (15) souple, lesdites extrémités étant fixées l’une à l’autre de sorte à fermer ledit sachet (15) souple. Module (1) selon la revendication 10 dans lequel, celui-ci comprend un premier canal (25) fluidique et un deuxième canal (26) fluidique situés de part et d’autre de la colonne (16) de cellules et le bord (30) latéral de chaque cellule s’étend en saillie dans le deuxième canal (26) fluidique. Module (1) selon la revendication 11 dans lequel, les bords (30) latéraux présentent ensemble une section P latérale, module (1) dans lequel, le premier canal (25) fluidique présente une première section S1 et le deuxième canal fluidique présente une deuxième section S2 égale à S1 + P, lesdites sections étant mesurée dans un plan sensiblement perpendiculaire aux parois (4, 5) latérales. Module (1) selon la revendication 10 dans lequel, celui-ci comprend deux colonnes (31, 32) de cellules (11), une première colonne (31) de cellules (11) et une deuxième colonne (32) de cellules (11), module (1) dans lequel celui-ci comprend : - un premier canal (25) fluidique agencé entre la première paroi (4) latérale et la première colonne (31), - un deuxième canal (26) fluidique agencé entre la deuxième paroi (5) latérale et la deuxième colonne (32), et - un canal (33) de séparation entre la première colonne (31) et la deuxième colonne (32), module (1) dans lequel, le bord (30) latéral de chaque cellule (11) s’étend en saillie dans le canal (33) de séparation. Module (1) selon la revendication 13 dans lequel, les bords (30) latéraux présentent ensemble une section K latérale, module (1) dans lequel, module (1) dans lequel, - le premier canal (25) fluidique présente une troisième section S3, - le deuxième canal (26) fluidique présente une quatrième section S4 égale à la troisième section S3, et - le canal (33) de séparation présente une cinquième section S5 comprise entre S3/3 + 2K et 2S3/3 + 2K. Module (1) selon la revendication 10 dans lequel, celui-ci comprend deux colonnes (31, 32) de cellules, une première colonne (31) de cellules (11) et une deuxième colonne (32) de cellules (11), module (1) dans lequel celui-ci comprend : - un premier canal (25) fluidique agencé entre la première paroi (4) latérale et la première colonne (31), - un deuxième canal (26) fluidique agencé entre la deuxième paroi (5) latérale et la deuxième colonne (32), et - un canal (33) de séparation entre la première colonne (31) et la deuxième colonne (32), module (1) dans lequel, le bord (30) latéral de chaque cellule (11) de la première colonne (31) s’étend en saillie dans le canal (33) de séparation et le bord (30) latéral de chaque cellule (11) de la deuxième colonne (32) s’étend en saillie dans le deuxième canal (26) fluidique. Module (1) selon la revendication 15 dans lequel, les bords (30) latéraux de la première colonne (31) présentent ensemble une section V latérale, module (1) dans lequel, - le premier canal (25) fluidique présente une première section S6, - le deuxième canal (26) fluidique présente une deuxième section S7 inférieure à 2S6/3 + V, et - le canal (33) de séparation présente une troisième section S8 comprise entre S6/3 + V et S6/2 + V. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, les longueurs d’écoulement sont sensiblement égales entre l’au moins un orifice (9) d’entrée et l’au moins un orifice (10) de sortie. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel, celui-ci comprend des dispositifs de turbulence agencés dans chaque canal (25, 26) fluidique. Module (1) selon la revendication 18 dans lequel, la première paroi (4) latérale et la deuxième paroi (5) latérale comprennent chacune une face latérale interne située en regard d’une colonne de cellules, la première paroi (4) latérale et la deuxième paroi (5) latérale comprenant des pions faisant saillie des faces latérales internes, dans la cavité (8) interne. Système (34) de gestion thermique comprenant module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit système (34) comprenant : - un circuit (35) fluidique fermé en connexion fluidique avec l’orifice (9) d’entrée du module (1) d’une part et avec l’orifice (10) de sortie du module (1) d’autre part, - un liquide diélectrique apte à circuler dans le circuit (35) fluidique, - des moyens (36) de mesure de la température du liquide diélectrique, - une pompe (37) apte et destinée à mettre en mouvement le liquide diélectrique dans le circuit (35) fluidique, - un dispositif (38) informatique de gestion apte à recevoir des données des moyens (36) de mesure de la température et apte à contrôler la pompe (37).