FR 3162735 A1 20251205 FR 2405856 A 20240604 - Emballage jetable refermable, article jetable, contenant intermédiaire, et procédés de fabrication afférents - L’invention concerne un emballage jetable refermable (1) manipulable à la main, comprenant une jupe souple (3) présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier et un deuxième bord (4, 5) aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former une arête fermée, où ladite jupe (3) présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante du premier (4) jusqu’au deuxième bord (5), et l’emballage (1) comprend une paroi de fermeture (6), laquelle est solidaire de ladite jupe (3) au niveau dudit premier bord (4), est pourvue d’une ouverture, et embarque un organe de fermeture (8) réversible de celle-ci, ladite paroi (6) étant déformable pour évoluer entre : une configuration rétractée, où ladite paroi (6) est rétractée dans ladite jupe (3), positionnant ledit organe dans ladite jupe, l’emballage (1) pouvant reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (9), et une configuration déployée, où ladite paroi (6) fait saillie hors de ladite jupe (3), positionnant ledit organe (8) hors de ladite jupe (3). - Emballages jetables refermables et leur fabrication - Figure pour l’abrégé : Fig. 1. EMBALLAGE JETABLE REFERMABLE, ARTICLE JETABLE, CONTENANT INTERMEDIAIRE, ET PROCEDES DE FABRICATION AFFERENTS La présente invention concerne le domaine technique général des produits de grande consommation, et plus particulièrement le domaine général des emballages de produits liquide, pâteux ou en vrac, notamment de produits cosmétiques, de soin ou d’hygiène. La présente invention concerne plus précisément un emballage jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main, conçu pour contenir et distribuer un produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage comprenant une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau dudit deuxième bord au moins une arête fermée. La présente invention concerne en outre un article jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main comprenant un emballage jetable refermable tel que décrit ci-avant. La présente invention concerne par ailleurs un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable tel que décrit ci-avant, ledit contenant intermédiaire comprenant une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord formant une ouverture de remplissage. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main et conçu pour contenir et distribuer un produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit procédé de fabrication comprenant au moins une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord formant une ouverture de remplissage. La présente invention concerne enfin un procédé de fabrication d’un article jetable refermable tel que décrit ci-avant. Les emballages des produits de la vie courante présentent un enjeu majeur en termes de logistique (transport, stockage), de finances (coûts de fabrication et éventuellement de recyclage/valorisation), de marketing (disposition, présentation, aspect, praticité), d’impact environnemental (empreinte carbone) et plus généralement de pollution aussi bien à la source (production des emballages) qu’à l’arrivée après consommation (destruction, enfouissement, valorisation, recyclage, etc. des emballages usés). L’enjeu représenté par la gestion des emballages est réglementaire, notamment avec la loi française AGEC (Anti-Gaspillage pour une Economie Circulaire) et le règlement européen PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation). Les emballages restent cependant un élément incontournable de l’économie de consommation, puisqu’ils ont pour fonction de protéger et de stocker des produits, et permettent en outre aux consommateurs d’identifier lesdits produits de manière la plus rapide possible tout en donnant de préférence une bonne image de ces derniers. Ainsi, un grand nombre de produits de la vie courante est emballé dans des emballages connus, qui sont présentés comme à la fois « jetables » et « refermables », c’est-à-dire des emballages destinés à être ouverts et refermés plusieurs fois afin d’être progressivement vidés du produit qu’ils contiennent initialement, puis jetés une fois qu’ils sont complètement vides. Ces emballages connus sont par exemple pourvus d’un système de distribution et/ou d’ouverture réversible par le dessus. L’un des systèmes connus les plus communs est le flacon-pompe. Cependant, ce dernier est relativement encombrant (en terme de verticalité notamment), coûteux et polluant, puisqu’il nécessite des quantités conséquentes de plastique pour être fabriqué, et comprend des pièces en plastique présentant une certaine complexité et une relative fragilité, notamment à l’usure. D’autres systèmes connus d’ouvertures par le dessus comprennent des bouchons et des capsules services qui viennent respectivement se visser et se clipper sur le corps de l’emballage pour boucher une ouverture pratiquée en haut de ce dernier. Bien que moins complexes et coûteux, ces systèmes connus ne sont très souvent pas très pratiques en termes d’utilisation. En effet, les produits contenus dans ces emballages, en particulier les produits présentant un comportement fluide et une certaine viscosité, comme les produits liquides, pâteux, et crémeux, granulaires ou pulvérulents, sont parfois difficile à faire sortir hors de l’emballage, puisqu’ils stagnent au fond de ce dernier alors que l’ouverture des systèmes à ouverture par le dessus se trouve en haut dudit emballage. Pour résoudre ce problème, il est connu de mettre en œuvre des emballages qui s’ouvrent par en-dessous, c’est-à-dire des emballages présentant un système permettant de déboucher et de boucher de manière réversible une ouverture pratiquée dans le fond du corps de l’emballage. Ceci permet au produit, en particulier s’il est un peu visqueux, de remplir la partie inférieure de l’emballage lorsque ce dernier est stocké, et donc de pouvoir expulser plus facilement le produit hors de l’emballage via l’ouverture située en bas de ce dernier. L’expulsion du produit hors de l’emballage se fait généralement soit par simple pression contre les parois de l’emballage, celles-ci présentant une certaine flexibilité, soit par simple gravité, soit les deux. Les emballages connus de ce type, c’est-à-dire à ouverture par le dessous, présentent très souvent une forme générale de tube ou de flacon, et sont donc conçus pour être stockés et disposés sensiblement à la verticale, notamment afin d’être plus facilement visible et identifiable par le consommateur. En pratique, ils comprennent un système d’ouverture par le dessous sur lequel ils reposent, pour tenir à la verticale. Ce système d’ouverture par le dessous comprend généralement, comme pour les systèmes à ouverture par le dessus, une capsule service clippée ou un bouchon vissé sur le corps de l’emballage. Toutefois, ces emballages à fermeture par le dessous connus, bien qu’ils remplissent globalement de manière satisfaisante leurs fonctions de stockage et de libération en plusieurs fois de produits variés, présentent certains inconvénients qui peuvent se révéler particulièrement gênants. En particulier, ces emballages connus nécessitent souvent des quantités relativement importantes de matériaux, et notamment de plastique, pour être fabriqués. En effet, les systèmes d’ouvertures par le dessous qui équipent ces emballages connus sont relativement gros et complexes, et comprennent souvent des capsules service ou des bouchons de taille relativement importante puisqu’ils assurent la stabilité verticale de tout l’emballage. Ces emballages connus présentent ainsi un risque de pollution non optimisé (empreinte carbone importante), un coût relativement important (fabrication, transport, stockage), et un encombrement conséquent, lequel diminue en particulier le potentiel de stockage (par l’industriel ou chez le consommateur) et de présentation (dans les points de vente, par exemple au supermarché) de ces emballages connus. Par ailleurs, du fait de leur forme générale et de la taille des systèmes d’ouvertures par le dessous de ces emballages connus, la quantité de produit qu’ils contiennent est souvent minimisée par rapport à leur volume global. Enfin, ces emballages connus sont au final peu pratique d’utilisation, car leurs bouchons ou capsules services ont tendance à s’ouvrir par inadvertance, se salir, se perdre, et s’abimer voire se casser, compromettant de ce fait l’utilisation des emballages et donc aussi la conservation du produit contenu. Les objets assignés à la présente invention visent en conséquence à remédier aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel emballage jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, qui, tout en étant particulièrement facile à produire industriellement, permet également le stockage sécurisé et durable d’une quantité suffisante de produit, tout en étant particulièrement pratique à ouvrir et fermer. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable qui présente un caractère universel et convient pour contenir une grande diversité de produits. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être facilement repéré et identifié par un utilisateur ou un consommateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être manipulé de manière particulièrement aisée par un utilisateur ou un consommateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être ouvert et refermé un nombre suffisant de fois pour permettre de le vider du produit qu’il contient sans présenter une usure prématurée. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être ouvert et refermé par un utilisateur de manière à la fois instinctive, rapide, esthétique voire ludique. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception permet de minimiser son empreinte carbone. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet de ne nécessiter qu’une quantité minimale de matériau polluant relativement à la quantité de produit qu’il est capable de contenir. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable de construction particulièrement compacte, légère, simple et robuste. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable qui met en œuvre un minimum de pièces distinctes aisées à produire et à assembler. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être particulièrement simple et facile à utiliser, notamment à ouvrir et refermer, par un utilisateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont l’impact sur l’environnement est minimisé. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable qui permet de stocker de manière durable et sécurisée un produit de consommation courante, en particulier un produit liquide, crémeux ou pâteux. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être stocké et rangé de manière efficace, rapide et facile, avec un encombrement réduit, et d’être présenté aux consommateurs de façon particulièrement pratique et attractive. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception permet une fabrication simple, économique et aisée à industrialiser. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable, dont la conception lui permet de présenter un aspect esthétique qui, d’une part, est aisé à valoriser, et qui, d’autre part, reste sensiblement le même avant et après utilisation, ce qui permet à la fois de valoriser et de reconnaître rapidement et facilement l’emballage jetable refermable et donc le produit qu’il contient. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable refermable dont la conception lui permet d’être, une fois usé, retraité, détruit, valorisé, et/ou recyclé de manière facile, à coûts réduits, et selon des législations et/ou des filières moins contraignantes. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel article jetable refermable qui, tout en étant particulièrement facile à produire industriellement, peut être stocké de manière durable et pratique et être présenté aux consommateur de façon particulièrement accessible et attractive, et enfin présente de grandes facilité et fiabilité d’utilisation, en particulier d’ouverture et de fermeture pour distribuer le produit qu’il contient. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau contenant intermédiaire pour la réalisation d’un emballage jetable refermable particulièrement pratique en termes de stockage, de disposition, d’utilisation et de préhension, le nouveau contenant intermédiaire étant particulièrement facile et économique à produire industriellement tout en étant particulièrement écoresponsable et peu polluant, et en pouvant être adapté pour réaliser différents types en dimensions d’emballage jetables refermables, et ce pour une large variété de produits. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire qui est particulièrement aisé et économique à mettre en œuvre, en ne nécessitant qu’un nombre limité d’étapes simples et à l’aide d’un outil industriel standard sans nécessiter de modification complexe et/ou coûteuse. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d’un article jetable refermable qui est particulièrement aisé et économique à mettre en œuvre, en ne nécessitant qu’un nombre limité d’étapes simples et à l’aide d’un outil industriel standard sans nécessiter de modification complexe et/ou coûteuse. Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l’aide d’un emballage jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main, conçu pour contenir et distribuer un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage comprenant une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau dudit deuxième bord au moins une arête fermée, ledit emballage étant caractérisé en ce que ladite jupe souple présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord jusqu’au deuxième bord, et en ce que ledit emballage comprend en outre au moins une paroi de fermeture qui est solidaire de ladite jupe au niveau dudit premier bord , qui est pourvue d’une ouverture de distribution du produit, et qui embarque un organe de fermeture réversible de ladite ouverture de distribution, ladite paroi de fermeture étant déformable pour évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture est rétractée à l’intérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture au sein de ladite jupe souple, pour que l’emballage puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture fait saillie à l’extérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture hors de ladite jupe souple. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l’aide d’un article jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable refermable tel que décrit précédemment, ledit emballage jetable renfermant ladite quantité de produit. Les objets assignés à la présente invention sont en outre atteints à l’aide d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable tel que décrit précédemment, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire comprenant une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord formant une ouverture de remplissage, ladite jupe souple présentant une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord jusqu’au deuxième bord, et ledit contenant intermédiaire comprenant en outre au moins une paroi de fermeture qui est solidaire de ladite jupe au niveau dudit premier bord , qui est pourvue d’une ouverture de distribution du produit, et qui embarque un organe de fermeture réversible de ladite ouverture de distribution, ladite paroi de fermeture étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture est rétractée à l’intérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture au sein de ladite jupe souple, pour que le contenant intermédiaire puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture fait saillie à l’extérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture hors de ladite jupe souple. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l’aide d’un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main et conçu pour contenir et distribuer un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord et un deuxième bord formant une ouverture de remplissage, ladite jupe souple présentant une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord jusqu’au deuxième bord, une étape de fourniture ou de fabrication d’une paroi de fermeture qui est pourvue d’une ouverture de distribution du produit, et qui embarque un organe de fermeture réversible de ladite ouverture de distribution, une étape de solidarisation, lors de laquelle ladite paroi de fermeture est solidarisée à ladite jupe souple au niveau dudit premier bord, ladite paroi de fermeture étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture est rétractée à l’intérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture au sein de ladite jupe souple, pour que le contenant intermédiaire puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture fait saillie à l’extérieur de ladite jupe, positionnant ainsi ledit organe de fermeture hors de ladite jupe souple. Les objets assignés à la présente invention sont enfin atteints à l’aide d’un procédé de fabrication d’un article jetable refermable tel que décrit précédemment, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire tel que décrit ci-avant, une étape de remplissage dudit contenant intermédiaire par une quantité de produit via ladite ouverture de remplissage, et une étape de fermeture, lors de laquelle le deuxième bord est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau du deuxième bord une arête fermée. D’autres objets et avantages de l’invention ressortiront plus en détail à la lecture de la description qui suit, et à l’aide des figures annexées fournies à titre purement explicatif et non limitatif, dans lesquelles : FIG. 1 illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, un emballage jetable refermable selon un mode de réalisation particulier de l’invention, où la paroi de fermeture est en configuration rétractée. FIG. 2 illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, l’emballage jetable de la FIG. 1 , où la paroi de fermeture est en configuration déployée, et où l’organe de fermeture, qui est une capsule service, est encore en position de fermeture, et donc bouche toujours une ouverture de distribution de produit pratiquée dans la paroi de fermeture. FIG. 3 illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, l’emballage jetable refermable de la FIG. 2 , toujours en configuration déployée, mais où l’organe e fermeture est en position d’ouverture, c’est-à-dire que l’ouverture de distribution de la paroi de fermeture n’est plus bouchée par l’organe de fermeture mais laissée libre par ce dernier, ledit organe de fermeture restant relié à la paroi de fermeture. FIG. 4 illustre de manière schématique, un exemple de mise en œuvre de l’emballage jetable refermable des figures 1 à 3 en trois étapes successives et réversibles, où la première étape à gauche correspond à la configuration de l’emballage jetable refermable de la FIG. 1 , vu de face et de côté et posé à la verticale de manière stable sur une surface plane, la jupe étant rendue partiellement transparente pour rendre visible la paroi refermable et l’organe de fermeture, où la deuxième étape au milieu correspond à la configuration de l’emballage jetable refermable de la FIG. 2 , vu de face et de côté, et où la troisième étape à gauche correspond à la configuration de l’emballage jetable refermable de la FIG. 3 , vu de face. FIG. 5 illustre, selon une vue schématique de face, à gauche l’emballage jetable refermable de la FIG. 1 , en position verticale, la jupe étant rendue partiellement transparente pour rendre visible la paroi refermable et l’organe de fermeture, et à droite des coupes dudit emballage réalisées selon deux plans de coupe horizontaux à des hauteurs distinctes, représentant ainsi deux sections transversales de l’emballage réalisées à deux altitudes différentes. FIG. 6 illustre, selon une vue schématique de face, une paroi de fermeture et un organe de fermeture en position de fermeture, c’est-à-dire bouchant l’ouverture de distribution de la paroi de fermeture, selon un mode particulier de réalisation, qui peut être celui de la FIG. 2 , la paroi de fermeture étant cette fois tournée vers le haut. FIG. 7 illustre, selon une vue schématique de face, un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire, d’un emballage jetable et d’un article jetable refermable, selon un mode de réalisation particulier de l’invention. FIG. 8 illustre, selon une vue schématique en perspective, un détail d’un procédé de fabrication d’une pluralité de jupes qui conviennent pour la fabrication de plusieurs contenants intermédiaires selon un mode de réalisation particulier de l’invention. FIG. 9 illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, un contenant intermédiaire selon un mode de réalisation particulier de l’invention, où la paroi de fermeture est en configuration déployée, où l’organe de fermeture est un bouchon, lequel est en position d’ouverture et donc est détaché la paroi pour laisser libre l’ouverture de distribution de la paroi de fermeture, le bouchon n’étant plus relié au reste du contenant intermédiaire. L'invention concerne, selon un premier aspect illustré aux figures, un emballage jetable refermable 1, apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit 2 liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent. Ainsi, de manière avantageuse, l’emballage jetable refermable 1 est donc conçu pour contenir et distribuer à volonté ledit produit 2. Ledit emballage 1 est donc refermable, en particulier de manière réversible, c’est-à-dire qu’il est de préférence destiné à (et conçu pour) être ouvert, utilisé, et refermé, au moins une fois et de préférence plusieurs fois. Comme on le verra ci-après, ledit emballage 1 comprend donc avantageusement au moins une ouverture de distribution 7 du produit 2 qui est de préférence refermable. Lorsqu’il est ouvert, l’emballage 1 peut donc être utilisé pour distribuer le produit 2 qu’il contient. En d’autres termes, l’emballage 1 est de manière préférentielle conçu pour être ouvert afin de pouvoir extraire hors de ce dernier une partie au moins du produit 2 qu’il renferme, puis être refermé, et ce de manière réversible, ceci pouvant avantageusement être répété un certain nombre de fois, jusqu’à vider l’emballage 1 du produit 2 qu’il contient. Le produit 2 présente avantageusement une certaine viscosité, et présente ainsi par exemple une viscosité au moins égale à l’eau, de préférence une viscosité strictement supérieure à l’eau. Le produit 2 présente par exemple un caractère pâteux. De façon préférentielle, l’emballage jetable refermable 1 est apte à contenir ledit produit 2, et en particulier, à permettre l’extraction dudit produit 2 hors dudit emballage 1, en une ou plusieurs fois. L’emballage 1 est donc de préférence conçu pour être ouvert et vidé dudit produit 2 (par étapes, en plusieurs fois) de manière non destructive, c’est-à-dire qu’il n’est pas nécessaire ni utile d’abîmer (par exemple de couper, de déchirer ou de percer) ledit emballage 1 pour extraire le produit 2 hors de ce dernier (nonobstant un éventuel sceau de sécurité et/ou de fermeture pour les emballages qui n’ont encore jamais été ouverts). Ledit emballage 1 est par ailleurs jetable, c’est-à-dire qu’il est de préférence destiné à (et conçu pour) être jeté après qu’il soit (complètement ou quasi-complètement) vidé dudit produit 2. Une fois vidé dudit produit 2, l’emballage 1 n’est, selon un mode de réalisation particulier, pas conçu pour être réutilisé (c’est-à-dire rempli à nouveau), bien que selon un mode de réalisation alternatif, il pourrait être conçu pour une telle utilisation (c’est-à-dire être rempli à nouveau et réutilisé). Ainsi, ledit emballage 1 n’est avantageusement pas destiné à être rempli à nouveau avec ledit produit 2, bien que cela ne soit pas totalement exclu. Le fait que l’emballage 1 soit jetable et refermable découle de ce qui précède, c’est-à-dire que l’emballage 1 est destiné à (et conçu pour) être, dans son usage le plus courant et le plus simple, vidé en plusieurs fois du produit 2 qu’il contient (en étant ouvert et refermé à chaque fois), avant d’être jeté, puis avantageusement recyclé ou valorisé. Bien évidemment, l’intérêt de cet emballage 1 est de pouvoir le conserver aussi longtemps que nécessaire en étant totalement ou en partie rempli avec ledit produit 2, pour pouvoir disposer de ce dernier en petites quantités limitées, de manière espacée dans le temps. Ledit produit 2 est de préférence un produit de la vie courante, et peut concerner des domaines très divers, comme le domaine des cosmétiques, des soins de la personne, de l’hygiène (notamment l’hygiène corporelle : savon liquide, shampoing, huile, crème lavant, etc.), ou autre (par exemple, lessive liquide, adoucissant, etc.). Ledit produit 2 est de préférence un produit en liquide et/ou en vrac, c’est-à-dire difficilement dénombrable. L’emballage 1 peut ainsi avantageusement contenir une large gamme de différents produits 2, mais de préférence chaque emballage 1 selon l’invention est adapté à un type particulier de produit 2 (ou une nature de produit : liquides, poudres…). L’emballage 1 de préférence est adapté pour contenir de manière durable ledit produit 2. Le produit 2 est par exemple un produit destiné à être utilisé dans le domaine des soins de la personne (cosmétique, etc.), le domaine vétérinaire, la pharmacie, le bricolage, l’automobile, le sport, l’entretien des habitations, etc. Selon une variante particulière, illustrée aux figures 4 et 5, le produit 2 est liquide, ou en tous cas, présente un comportement relativement fluide, comme c’est souvent le cas pour un grand nombre de produits de la vie courante, et présente avantageusement une viscosité sensiblement égale à celle de l’eau, et de préférence une viscosité significativement supérieure à l’eau, par exemple une viscosité dynamique à pression normale supérieure à 1 Pa/s, à 20°C, plus préférentiellement supérieure à 6 Pa/s, à 20°C. L’emballage 1 est apte à être saisi et manipulé à la main, c’est-à-dire qu’il présente de préférence une taille et un poids relativement réduits, et est avantageusement un objet de la vie courante, qu’on peut trouver notamment dans les commerces (par exemple épicerie, supermarché, etc.) ou même en ligne, sur internet. L’emballage 1 présente de manière avantageuse une plus grande dimension, en particulier une hauteur, qui est inférieure à 80 cm, de préférence inférieure à 50 cm, plus préférentiellement inférieure à 40 cm, par exemple environ égale à 25 cm +/- 10 cm. L’emballage 1 pèse avantageusement seul, c’est-à-dire sans ledit produit 2, moins de 3 kg, de préférence moins de 1 kg, plus préférentiellement moins de 500 g. En effet, ledit emballage 1 est de manière avantageuse apte à être manipulé, soulevé, embarqué, saisi et utilisé sans difficulté particulière par un utilisateur adulte, voire par un utilisateur adolescent ou même enfant. L'invention concerne en outre, selon un deuxième aspect, un article jetable refermable, apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit 2 liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable refermable 1 tel que décrit ci-avant et ci-après, ledit emballage jetable 1 renfermant ladite quantité de produit 2. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1 s’applique donc de préférence également à l’article jetable selon l’invention, et inversement, la description qui suit concernant l’article jetable s’applique préférentiellement également à l’emballage jetable 1 selon l’invention. Le produit 2 liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent désigné dans la description de l’emballage jetable refermable 1 ou de l’article jetable refermable est de préférence le même. L’article jetable refermable comprend donc avantageusement à la fois l’emballage jetable 1 et le produit 2 qu’il contient. L’article jetable refermable pèse de manière préférentielle moins de 10 kg, de préférence moins de 5 kg, plus préférentiellement moins de 3 kg, plus préférentiellement encore moins de 2 kg. L’emballage 1 est par exemple conçu pour présenter un volume intérieur compris entre 50 et 600 ml, de préférence compris entre 100 et 500 ml, plus préférentiellement compris entre 150 et 400 ml, plus préférentiellement encore compris entre 150 et 300 ml, par exemple environ égale à 250 ml +/- 10 ml. L’article contient donc avantageusement un volume du produit 2 compris dans les plages de valeur mentionnées ci-avant. Selon l’invention, ledit emballage 1 comprend une jupe souple 3 présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord 4 et un deuxième bord 5. Ledit deuxième bord 5 est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau dudit deuxième bord 5 au moins une arête fermée, comme cela est visible aux figures 1 à 5 et 7. De manière avantageuse, le deuxième bord 5 aplati est, au niveau de l’arête fermée, soudé plastiquement à lui-même. Ceci est par exemple réalisé puis en soudant directement le deuxième bord 5 à lui-même pour l’aplatir, en particulier en plaquant deux portions du deuxième bord 5 l’une contre l’autre avant de les solidariser (par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique notamment). Ceci est fait soit avec apport de matière plastique sur la jupe souple 3 au niveau du deuxième bord 5, soit sans apport de matière plastique (notamment lorsque la jupe souple 3 est formée au moins en partie par un matériau plastique). Ledit premier bord 4 forme avantageusement une extrémité inférieure de la jupe souple 3, de préférence de forme circulaire, elliptique ou ovale. Le deuxième bord 5 forme préférentiellement une extrémité supérieure de la jupe souple 3, de préférence de forme sensiblement allongée et rectiligne (c’est en pratique l’arête fermée susmentionnée). Ladite jupe souple 3 présente avantageusement au niveau (et au voisinage) du premier bord 3 une forme générale de cylindre creux. Ladite jupe souple 3 comprend (et forme) de préférence un manchon, lequel manchon est plus préférentiellement formé par une paroi latérale s’étendant entre ledit premier bord 4, au niveau duquel ladite paroi latérale présente une forme sensiblement cylindrique, et ledit deuxième bord 5, au niveau duquel ladite paroi latérale est refermée sur et attachée à elle-même pour former ladite arête fermée. Ainsi, ladite jupe souple 3 forme avantageusement un manchon creux s’étendant entre ledit premier bord 4 et ledit deuxième bord 5. Ledit manchon creux est donc de préférence fermé sur lui-même au niveau du deuxième bord 5 et présente en revanche, au niveau dudit premier bord 3, une ouverture délimitée par ce dernier. En d’autres termes, ledit manchon creux présente avantageusement au niveau du premier bord 3 une ouverture borgne, puisqu’entre celle-ci et le deuxième bord 5, le manchon creux est fermé à l’exception justement de ladite ouverture borgne. Ladite jupe 3 ne présente donc avantageusement pas de trou traversant. De préférence, l’arête fermée est formée par deux portions du deuxième bord 5 aplaties et soudées entre elles, comme cela est particulièrement visible à la FIG. 4 , pour présenter une forme allongée, étroite (de préférence moins de 1 cm de large, voire moins de 0,5 cm de large), et rectiligne, et s’étendant sensiblement à l’horizontale lorsque la jupe souple 3 (et a fortiori l’emballage 1) est positionnée verticalement. Ladite jupe souple 3 présente comme son nom l’indique une certaine souplesse, c’est-à-dire qu’elle peut se déformer radialement. Plus précisément ladite jupe souple 3 est de préférence apte à se déformer légèrement dans un plan sensiblement orthogonal à l’axe d’extension longitudinal L , ou encore dans un plan sensiblement horizontal lorsque ledit emballage 1 est placé verticalement (et donc lorsque l’axe d’extension longitudinal L est vertical). Ladite jupe souple 3 peut donc avantageusement se plier légèrement radialement, c’est-à-dire vers l’intérieur ou l’extérieur de l’emballage 1, dans un plan horizontal et/ou un plan orthogonal à l’axe d’extension longitudinal L . Par « déformer légèrement » ou « plier légèrement », on entend ici de préférence une déformation qui n’excède pas quelques centimètres, ou une portion relative de la hauteur de la jupe. Par exemple, lorsque l’emballage 1 est placé à la verticale, la jupe souple 3 présente une certaine hauteur de jupe (qui correspond en pratique avantageusement à la hauteur de l’emballage 1), et ladite jupe souple 3 est conçue pour pouvoir, dans une certaine mesure, subir une déformation radiale (donc orthogonale à l’axe d’extension longitudinal L ) élastique (donc une déformation réversible). Ladite déformation radiale est de préférence proportionnelle aux dimensions (par exemple au diamètre) de la paroi de fermeture 6 et/ou à ladite hauteur de jupe. Par exemple, ladite déformation radiale est comprise entre 10 et 40 % de la hauteur de jupe, et/ou comprise entre 10 et 50 % de la plus grande dimension (par exemple le diamètre) de la paroi de fermeture 6. Ladite jupe souple 3 présente donc avantageusement une certaine souplesse, mais n’est pas flasque. Ladite jupe souple 3 présente ainsi de manière très préférentielle une tenue mécanique propre, c’est-à-dire qu’elle est de préférence tout de même suffisamment rigide et résistante pour d’une part pouvoir contenir le produit 2 à l’intérieur de sa paroi latérale sans se déformer de manière important (par exemple, plus de 40% de la hauteur de jupe en déformation radiale) ni éclater, et d’autre part permettre à l’emballage 1 d’être placé en position verticale stable, la jupe souple 3 étant alors en pratique en position verticale également. Ladite jupe souple 3 présente donc de manière avantageuse une résistance mécanique propre, en particulier verticalement, tout en ayant une certaine flexibilité, en particulier horizontalement (l’emballage 1 étant alors placé à la verticale). Selon l’invention, ledit emballage 1 comprend en outre au moins une paroi de fermeture 6 qui est solidaire de ladite jupe 3 au niveau dudit premier bord 4. Ainsi, la jupe souple 3 est de préférence attachée à ladite paroi de fermeture 6 via et/ou au niveau dudit premier bord 4, et s’étend à partir de cette dernière jusqu’audit deuxième bord 5. De manière préférentielle, ledit premier bord 3 suit le contour de ladite paroi de fermeture 6. Ladite paroi de fermeture 6 est donc avantageusement conçue pour fermer l’ouverture borgne délimitée par le premier bord 4. Toujours selon l’invention, ledit emballage 1 est pourvue d’une ouverture de distribution 7 du produit 2. Ladite ouverture de distribution 7 constitue ainsi préférentiellement une ouverture de distribution, et permet en particulier de faire passer le produit 2 de l’intérieur de l’emballage 1 à l’extérieur de celui-ci. Ladite ouverture de distribution 7 est donc de préférence formée par un trou traversant ladite paroi de fermeture 6. En outre, ledit emballage 1 embarque un organe de fermeture 8 réversible de ladite ouverture de distribution 7. Ledit organe de fermeture 8 réversible peut par exemple être un bouchon, comme à la FIG. 9 , ou une capsule service, comme aux autres figures. Ladite paroi de fermeture 6 embarque de préférence des moyens de coopération mécanique avec ledit organe de fermeture 8, comme par exemple un filet externe autour de l’ouverture de distribution 7, ou encore des moyens pour clipper la capsule service afin qu’elle bouche ladite ouverture de distribution 7. De préférence, en dehors de l’ouverture de distribution 7 prévue dans ladite paroi de fermeture 6, l’emballage 1 ne présente pas d’autre ouverture, en particulier d’autre ouverture réversible (c’est-à-dire refermable à volonté). Idéalement, l’emballage 1 n’est pas particulièrement conçu non plus pour présenter une ouverture irréversible, c’est-à-dire non-refermable (par exemple par déchirure de la jupe 3), et en tous cas ne présente avantageusement pas une conception qui facilite une telle mise en œuvre. Selon l’invention également, ladite paroi de fermeture 6 est déformable pour évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 est rétractée à l’intérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 au sein de ladite jupe souple 3, pour que l’emballage 1 puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 9 contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord 4, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 fait saillie à l’extérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 hors de ladite jupe souple 3. La paroi de fermeture 6 en configuration rétractée est représentée à titre d’exemple illustratif et non limitatif dans les modes de réalisations illustrés aux figures 1, 4 à gauche, 5, et 7 à droite. La paroi de fermeture 6 en configuration déployée est représentée à titre d’exemple illustratif et non limitatif dans les modes de réalisations illustrés aux figures 2, 3, 4 au milieu et à droite, 6, 7 au milieu, et 9. Selon un mode de réalisation particulier, comme illustré aux figures, ladite paroi de fermeture 6 est formée par une pièce distincte rapportée contre, et attachée à, ladite jupe 3 au niveau du premier bord 4, par exemple par soudage (en particulier par soudage plastique). Ladite paroi de fermeture 6 est avantageusement conçue pour se déformer de manière stable, c’est-à-dire qu’elle reste dans la configuration adoptée, déployée ou rétractée, tant qu’aucune force extérieure n’est appliquée sur l’emballage 1, par exemple sur la jupe 3, sur l’organe de fermeture 8, ou sur la paroi de fermeture 6 elle-même. Ladite paroi de fermeture 6 est avantageusement conçue pour se déformer de manière réversible, c’est-à-dire élastique. Ladite paroi de fermeture 6 est de préférence conçue pour se déformer, lors du passage de la configuration rétractée à la configuration déployée ou inversement, de manière à déplacer l’organe de fermeture 8 le long de l’axe d’extension longitudinal L (ou parallèlement à ce dernier). Ainsi, en configuration rétractée, ladite paroi de fermeture 6 est avantageusement entourée par ladite jupe 3, et plus précisément par la paroi latérale du manchon mentionné ci-avant. Ceci est particulièrement visible aux figures 4 à gauche, 5, et 7 à droite, où la paroi de fermeture 6 est rendue visible par transparence (partielle) de la jupe 3. Ledit emballage 1 (dans son ensemble) présente ainsi avantageusement une forme allongée qui s’élève verticalement entre lesdites premier et deuxième bord 4, 5, en particulier en configuration rétractée. Préférentiellement, l’emballage 1 est donc conçu pour être placé, en configuration rétractée, dans une position de référence où il s’étend sensiblement à la verticale (et donc posé de manière stable sur la surface plane 9). Dans cette position de référence, le premier bord 4 est positionné en-dessous du deuxième bord 5, c’est-à-dire que le premier bord 4 est positionné à une altitude inférieure à celle du deuxième bord 5. L’emballage 1 peut être posé de manière stable sur la surface plane 9, et peut alors tenir seul à la verticale, sans autre support. Bien entendu, ladite surface plane 9 s’étend préférentiellement sensiblement à l’horizontale. Ladite surface plane 9 peut ainsi faire partie d’une étagère, d’un rayon (de supermarché ou autre magasin), d’un meuble, voire du sol. L’emballage 1 est ainsi avantageusement conçu pour, dans ladite configuration rétractée, pouvoir tenir de manière stable sur une surface, notamment sur la surface plane (et horizontale) 9, par exemple un support plat (et horizontal) et être stocké ainsi, comme illustré en particulier à la FIG. 4 à gauche et à la FIG. 7 à droite, où l’emballage 1 est en position de référence, posé à la verticale. De manière avantageuse, ladite jupe souple 3 s’étend ainsi selon un axe d’extension longitudinal L . Bien évidemment, l’emballage 1 s’étend de préférence également selon un axe d’extension longitudinal L , lequel est avantageusement le même (c’est-à-dire confondu avec, ou au moins parallèle à) que celui mentionné précédemment pour ladite jupe 3. Bien évidemment, la forme allongée de l’emballage 1 peut éventuellement être placée dans d’autres positions que verticalement, mais la position de référence de l’emballage 1, à la verticale donc, est celle que l’on observera ici et qui est représentée notamment aux figures 4, 5 et 7. Plus précisément, il existe avantageusement un plan transversal T qui est horizontal et/ou qui est sensiblement perpendiculaire audit d’extension longitudinal A , et qui passe par et/ou au niveau dudit premier bord 4, ou alternativement juste en-dessous de ce dernier. Ledit plan transversal T est avantageusement un plan qui vient affleurer sur une collerette formée par la paroi de fermeture en configuration rétractée, comme illustré à la FIG. 5 . Ledit plan transversal T est de préférence situé entre ou au niveau d’une interface entre la surface plane 9 et le premier bord 4 lorsque l’emballage 1 est posé de manière stable sur la surface plane 9, en configuration rétractée. De préférence, en configuration rétractée, ledit plan transversal T ne coupe pas ladite paroi de fermeture 6, tandis qu’en configuration déployée, ledit plan transversal T coupe ladite paroi de fermeture 6. Par ailleurs, de manière avantageuse, lorsque l’emballage 1 est positionné à la verticale, en configuration rétractée, ledit organe de fermeture 8 réversible est positionné (pour l’essentiel au moins) au-dessus dudit plan transversal T , tandis qu’en configuration déployée, ledit organe de fermeture 8 réversible est positionné (pour l’essentiel au moins) en-dessous dudit plan transversal T . Le passage de la configuration rétractée à la configuration déployée se fait habituellement par simple pression, par l’utilisateur, sur l’extérieur de la jupe souple 3, après que celui-ci ait saisi l’emballage à la main. La pression du produit 2 (et éventuellement de l’air) contenu dans l’emballage 1 va exercer une force sur la paroi de fermeture 6 qui va déformer celle-ci et la repousser hors de la jupe 3. Le passage de la configuration déployée à la configuration rétractée se fait en exerçant une pression par l’extérieur sur la paroi de fermeture 6, ou plus simplement sur l’organe de fermeture 8 (en position de fermeture), à l’aide de l’autre main de l’utilisateur, ou encore à l’aide de la surface plane 9 contre laquelle l’emballage 1 en configuration rétractée peut ensuite rester posé à la verticale. En configuration déployée, l’organe de fermeture 8 est positionné hors de la jupe souple 3, et il est donc ainsi rendu accessible par l’utilisateur, qui peut le manipuler pour libérer l’ouverture de distribution 7, comme cela est visible notamment aux figures 2, 3, 4 au milieu et à droite, et 9. En configuration rétractée, l’organe de fermeture 8 est positionné sensiblement au sein de la jupe souple 3 ; il est ainsi rendu difficilement accessible, voire inaccessible par l’utilisateur, et cette dernière configuration permet en particulier de pouvoir placer l’emballage 1 à la verticale, de manière stable sur la surface plane 9, comme illustré à la FIG. 4 à gauche et à la FIG. 7 à droite. Ainsi, en configuration rétractée, l’emballage 1 est avantageusement conçu pour reposer à la verticale de façon stable sur la surface plane 9 sans que l’organe de fermeture 8 repose sur ladite surface plane 9. Ainsi, en particulier en position rétractée, l’organe de fermeture 8 est avantageusement conçu pour passer, de manière réversible : d’une position de fermeture, où il bouche l’ouverture de distribution 7, à une position d’ouverture, où il laisse libre ladite ouverture de distribution 7 (de façon que celle-ci puisse laisser passer le produit 2 hors de l’emballage 1). Par ailleurs, ladite jupe souple 3 présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord 4 jusqu’au deuxième bord 5. Ceci est notamment permit d’une part la solidarisation de la jupe 3 au niveau du premier bord 4 avec la paroi de fermeture 6, et d’autre part par la réalisation du deuxième bord 5 qui est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former à son niveau une arête fermée. L’emballage 1 présente donc avantageusement une base inférieure assez large constituée par l’interface jupe 3 / paroi de fermeture 6 au voisinage et/ou au niveau du premier bord 4, et une extrémité supérieure relativement étroite, constituée en l’occurrence par le deuxième bord 5 formant au moins ladite arête fermée. En d’autres termes, ladite jupe souple 3 présente une section transversale dont l’aire interne n’est avantageusement jamais croissante depuis le premier bord 4 jusqu’au deuxième bord 5 (du moins dans la partie de la jupe 3 qui n’est pas reliée, par exemple par soudage, à la paroi de fermeture 6). Ceci permet de conférer à l’emballage jetable refermable 1 un profil simple, continu, robuste tout en étant aisé et bon marché à fabriquer. Cela permet également de lui conférer une silhouette immédiatement identifiable, et de simplifier sa fabrication de manière optimale. Ceci permet en outre de diminuer la quantité de matériaux nécessaires à la fabrication de l’emballage 1. Plus précisément, ladite jupe souple 3 présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord 4 jusqu’au deuxième bord 5, de préférence dans une partie de la jupe souple 3 qui n’est pas directement liée à la paroi de fermeture 6. Ainsi, du premier bord 4 vers le deuxième bord 5, l’aire interne de la section transversale de la jupe 3 est préférentiellement strictement décroissante sur au moins un premier tronçon de la jupe 3. Ledit premier tronçon présente de préférence une longueur supérieure à la moitié de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5, de préférence supérieure à 70% de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5. Ce premier tronçon est par exemple plus proche du deuxième bord 5 que du premier bord 4. Du premier bord 4 vers le deuxième bord 5, le périmètre, par exemple le périmètre interne, de la section transversale de la jupe 3 est sensiblement constant sur au moins un deuxième tronçon de la jupe 3. Ceci est particulièrement visible à la FIG. 5 , où un exemple d’emballage 1 selon l’invention est représenté à gauche, et deux périmètres internes de deux sections transversales dudit emballage 1 sont illustrés à droite, chaque section transversale ayant été réalisée à une altitude différente sur la longueur de l’emballage 1 (à la verticale donc). Une première section transversale S1, réalisée selon une coupe de plan A, plus basse et plus proche du premier bord 4 qu’une deuxième section transversale S2, présente un premier périmètre interne et une première aire interne, tandis que la deuxième section transversale S2, réalisée selon une coupe de plan B, plus haute et plus proche du deuxième bord 5 que la première section transversale S1, présente un deuxième périmètre interne et une deuxième aire interne. Ladite première aire interne est sensiblement supérieure à ladite deuxième aire interne. Lesdits premier et deuxième périmètres internes sont en revanche sensiblement identiques. Ledit deuxième tronçon présente de préférence une longueur supérieure à la moitié de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5, de préférence supérieure à 70% de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5, plus préférentiellement supérieure à 90% de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5. Avantageusement, lesdits premier et deuxième tronçons sont au moins en partie confondus. Optionnellement, du premier bord 4 vers le deuxième bord 5, l’aire interne de la section transversale de la jupe 3 est préférentiellement sensiblement constante sur au moins un troisième tronçon de la jupe 3. Ledit troisième tronçon présente de préférence une longueur inférieure à la moitié de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5, de préférence inférieure à 30% de la distance séparant le premier bord 4 et le deuxième bord 5. Ce troisième tronçon est par exemple plus proche du premier bord 4 que du deuxième bord 5. Ledit troisième tronçon est avantageusement distinct du premier tronçon, et situé en dessous de ce dernier lorsque l’emballage 1 est en position de référence (posé à la verticale sur la surface plane 9). Bien entendu, chaque tronçon susmentionné représente de manière préférentielle un tronçon de la longueur de ladite jupe 3, c’est-à-dire que chaque tronçon est avantageusement délimité entre deux plans distincts et distants sensiblement perpendiculaires à l’axe d’extension longitudinal L . Avantageusement, l’aire de la section transversale (de préférence horizontale) de la jupe souple 3 diminue de manière sensiblement progressive, éventuellement continue et régulière, de bas en haut, c’est-à-dire du premier bord 4 (large et cylindrique) jusqu’au deuxième bord 5 (étroit et allongé, formant l’arête fermé), au moins sur une partie de la longueur de ladite jupe souple 3, notamment sur ledit premier tronçon. De manière avantageuse, en configuration rétractée, ladite paroi de fermeture 6 présente une forme générale concave, avec une concavité tournée vers l’extérieur de la jupe 3 (et donc avec une convexité tournée vers l’intérieur de la jupe 3, et plus particulièrement vers le deuxième bord 5). Avantageusement, ladite paroi de fermeture 6 présente avantageusement une zone centrale 10 et une zone périphérique 11, située autour de ladite zone centrale 6. De manière avantageuse, lesdites zones centrale 10 et périphérique 11 sont conçues pour se déformer lors du passage de la configuration rétractée à la configuration déployée, et inversement. De façon préférentielle, en configuration rétractée, ladite zone centrale 10 présente une forme générale concave, avec une concavité tournée vers l’extérieur de la jupe 3 (et donc avec une convexité tournée vers l’intérieur de la jupe 3, et plus particulièrement vers le deuxième bord 5). Toujours en configuration rétractée, ladite zone périphérique 11 présente préférentiellement une forme générale convexe, avec une convexité tournée vers l’extérieur de la jupe 3 (et donc avec une concavité tournée vers l’intérieur de la jupe 3, et plus particulièrement vers le deuxième bord 5). De façon avantageuse, la paroi de fermeture 6 présente un bord annulaire 12, de préférence sensiblement arrondi, qui accoste ladite jupe 3 au niveau dudit premier bord 4. Ledit bord annulaire 12 sensiblement arrondi présente de préférence une concavité tournée vers l’intérieur de l’emballage 1. Ladite jupe 3 vient en particulier entourer ledit bord annulaire 12, et est reliée à ce dernier par exemple par collage ou soudage plastique. Selon un mode de réalisation particulier, ladite zone périphérique 11 comprend (ou alternativement, est formée par) ledit bord annulaire 12. Selon une variante particulière illustrée aux figures, en configuration rétractée, ladite zone périphérique 12 présente une forme générale de demi-anneau creux formé à partir d’un anneau creux à section arrondie et coupé transversalement (par exemple un tore creux coupé en deux par un plan perpendiculaire à son axe de révolution), avec le creux du demi-anneau l’anneau tourné vers l’intérieur de l’emballage, et plus précisément vers l’intérieur de la jupe 3 (c’est-à-dire vers le deuxième bord 5). Ledit bord annulaire 12 présente avantageusement, comme illustré à la FIG. 6 , au moins une zone de surépaisseur par rapport au reste de la paroi de fermeture 6 (par exemple par rapport au reste de la zone périphérique 11 et/ou à la zone centrale 10), ce qui confère une meilleure tenue mécanique à l’interface jupe 3 / paroi de fermeture 6, et permet d’éviter une déformation non désirée de ladite jupe souple 3 au niveau du premier bord 4. Ladite paroi de fermeture 6 présente de préférence, comme illustré à la FIG. 6 , au moins une zone extérieure présentant un renfoncement, ledit renfoncement étant destiné à recevoir la jupe 3 pour la solidariser à la paroi de fermeture 6, de préférence sensiblement au niveau et/ou au voisinage du premier bord 4. Ceci permet d’avoir un emplacement précis, normalisé et aisé à reproduire pour la fixation de la paroi de fermeture 6 à la jupe souple 3. La zone extérieure présentant le renfoncement est avantageusement située au niveau du bord annulaire 12. La jupe souple 6 vient donc avantageusement entourer ledit bord annulaire 12 au niveau du premier bord 4, pour être reçue et fixée au sein du renfoncement de la zone extérieure. De façon préférentielle, en configuration déployée, ladite paroi de fermeture 6 présente une forme générale convexe, avec une convexité tournée vers l’extérieur de la jupe 3 (c’est-à-dire à l’opposé du deuxième bord 5). Ladite paroi de fermeture 6 présente alors avantageusement une forme sensiblement tronconique (inversée), de préférence composée au moins desdites zones centrale 10 et périphérique 11, lesquelles présentent un profil continu l’une par rapport à l’autre. Lorsque l’emballage 1 est à la verticale, le sommet (ou la petite base) de la forme sensiblement tronconique est tournée vers le bas, et la (grande) base de la forme tronconique se situe au voisinage et/ou au niveau du premier bord 4. Dans un mode de réalisation particulier, comme illustré aux figures, en configuration rétractée, la paroi de fermeture 6 présente une forme générale de disque (lequel présente quelques ondulations dues aux formes concaves/convexes précédemment mentionnées). Ces formes concaves et/ou convexes prises par la paroi de fermeture 6 ou différentes portions de celle-ci, selon qu’elle est en configuration rétractée en déployée, permet en particulier de minimiser la déformation de ladite paroi de fermeture 6 lors du passage d’une configuration à une autre. En configuration rétractée, cela confère un encombrement minimisé à la paroi de fermeture 6 et à l’organe de fermeture 8 qu’elle embarque, ce qui permet notamment de stocker plus de produit 2 au sein de l’emballage 1. Ceci permet également de limiter l’usure à la déformation. Selon une première variante de réalisation, l’emballage jetable 1 comprend un moyen d’attache 13 conçu pour relier ladite paroi de fermeture 6 audit organe de fermeture 8 même lorsque ce dernier ne ferme pas ladite ouverture de distribution 7, c’est-à-dire même lorsque l’organe de fermeture 8 est en position d’ouverture. Une telle configuration est notamment celle illustrée aux figures 1 à 7. Ceci permet d’éviter de perdre l’organe de fermeture 8 en position ouverte. Selon un mode de réalisation particulier, l’organe de fermeture 8 réversible est venu de matière avec ladite paroi de fermeture 6, notamment via ledit moyen d’attache 13, lequel est donc aussi avantageusement venu de matière avec l’organe de fermeture 8 et la paroi de fermeture 6. Ceci permet de simplifier et d’accélérer la fabrication de la paroi de fermeture 6 et de l’organe de fermeture 8. Selon une deuxième variante de réalisation, l’organe de fermeture 8 est conçu pour pouvoir être complètement détaché de la paroi de fermeture 6, lorsqu’il est en position d’ouverture, comme illustré à la FIG. 9 . Ladite paroi de fermeture 6 présente de préférence un diamètre (ou une largeur maximale) compris entre 15 mm et 70 mm, de préférence compris entre 30 mm et 60 mm, plus préférentiellement compris entre 35 mm et 55 mm, par exemple sensiblement égal à 50 mm +/- 2 mm. La paroi de fermeture 6 présente avantageusement une épaisseur moyenne (ou une épaisseur sur au moins 80% de sa surface) qui est inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 1 mm, plus préférentiellement inférieure à 0,8 mm, par exemple sensiblement égale à 0,5 mm +/- 0,05 mm. De préférence, ladite jupe souple 3 présente une paroi latérale ayant une épaisseur inférieure à 3 mm, de préférence inférieure à 2 mm, plus préférentiellement inférieure à 1 mm, plus préférentiellement encore inférieure à 0,6 mm, par exemple sensiblement égale à 0,31 mm +/- 0,05 mm. L’invention concerne en outre, selon un troisième aspect, un contenant intermédiaire 14 destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable 1 tel que décrit ci-avant, pour un produit 2 liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent (qui est de préférence aussi tel que décrit ci-avant), illustré notamment à la FIG. 5 . La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1 et l’article jetable refermable s’applique donc de préférence également audit contenant intermédiaire 14 selon l’invention, et inversement, la description qui suit concernant le contenant intermédiaire 14 s’applique préférentiellement également à l’emballage jetable 1 et à l’article jetable selon l’invention. De préférence, les éléments communs au contenant intermédiaire 14 et à l’emballage jetable 1 sont désignés de la même façon, même s’ils ne présentent pas forcément la même géométrie ou la même configuration, comme par exemple la jupe souple 3 et le deuxième bord 5 comme on le verra ci-après. Ledit contenant intermédiaire 14 comprend une jupe souple 3, présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord 4 et un deuxième bord 5. Le deuxième bord 5 forme une ouverture de remplissage, comme cela est illustré aux figures 7, 8 (les quatre schémas les plus à gauche sauf le dernier) et 9. Ladite jupe souple 3 présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord 4 jusqu’au deuxième bord 4. Dans les exemples illustrés aux figures, la section transversale de la jupe souple 3 est sensiblement constante entre les premier et deuxième bords 4, 5. Ledit contenant intermédiaire 14 présente avantageusement une forme allongée et s’élevant verticalement. Le contenant intermédiaire 14 permet donc avantageusement de réaliser l’emballage jetable 1, lequel constitue en quelques sortes un contenant final ou finalisé. La jupe souple 3 du contenant intermédiaire 14 présente donc avantageusement une forme de cylindre creux, traversé de part en part par un trou traversant. Selon l’invention, ledit contenant intermédiaire 14 comprend en outre au moins une paroi de fermeture 6 qui est solidaire de ladite jupe 3 au niveau dudit premier bord 4, qui est pourvue d’une ouverture de distribution 7 du produit 2, et qui embarque un organe de fermeture 8 réversible de ladite ouverture de distribution 7, ladite paroi de fermeture 6 étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 est rétractée à l’intérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 au sein de ladite jupe souple 3, pour que le contenant intermédiaire 14 puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 9 contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord 4, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 fait saillie à l’extérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 hors de ladite jupe souple 3. L’ouverture de remplissage permet d’introduire une quantité du produit 2 au sein du contenant intermédiaire 14. Le contenant intermédiaire 14 peut ensuite être refermé, en aplatissant le deuxième bord 5 sur lui-même et en attachant le deuxième bord 5 à lui-même, pour former, au niveau de ce dernier, l’arête fermée. De cette façon, l’emballage jetable 1 est réalisé, et l’article jetable aussi (puisque ce dernier inclut à la fois l’emballage jetable 1 et le produit 2 qu’il contient). En résumé et dit de manière alternative, dans le contenant intermédiaire 14 comme dans l’emballage jetable 1, la jupe souple 3 présente, au voisinage du premier bord 4, une forme de manchon fermé par la paroi de fermeture 6, ledit premier bord 4 présentant par exemple une forme sensiblement circulaire ou cylindrique. Cependant, dans le contenant intermédiaire 14, la jupe souple 3 présente de préférence une forme générale de manchon cylindrique ouvert avec l’ouverture de remplissage formée au niveau du deuxième bord 5, ladite ouverture de remplissage étant par exemple sensiblement cylindrique ou circulaire, la jupe souple 3 présentant en outre avantageusement une section transversale (de préférence horizontale) qui sensiblement constante et/ou circulaire. Dans l’emballage jetable 1, lequel est donc avantageusement issu d’une modification du contenant intermédiaire 14 et plus particulièrement de la jupe souple 3, ladite jupe souple 3 présente une forme de manchon fermé s’étendant de manière régulière et continue entre une partie inférieure (et cylindrique), au niveau au niveau du premier bord 4 (qui forme avantageusement une extrémité inférieure de l’emballage 1) et une partie supérieure, au niveau du deuxième bord 5, et incluant l’arête fermée (qui forme avantageusement une extrémité supérieure de l’emballage 1). Le contenant intermédiaire 14 est par ailleurs avantageusement apte à reposer de façon stable à la verticale sur la surface plane 9, ce qui permet ensuite de le remplir (puis de le fermer) plus facilement, pour aboutir à la fois à l’emballage jetable 1 et à l’article jetable de l’invention. L’invention concerne en outre, selon un quatrième aspect dont un exemple de réalisation est illustré à la FIG. 7 (trois dessins de gauche), un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire 14 destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable 1 apte à être saisi et manipulé à la main (de préférence tel que décrit ci-avant), pour un produit 2 liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent (lui aussi de préférence tel que décrit ci-avant). La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1, ledit article jetable et ledit contenant intermédiaire 14 s’applique donc de préférence également audit procédé de fabrication du contenant intermédiaire 14 selon l’invention, et inversement. De manière générale, les éléments communs aux différents aspects de l’invention sont avantageusement désignés de la même façon, même s’ils ne présentent pas forcément la même géométrie ou la même configuration, comme par exemple la jupe souple 3 et le deuxième bord 5 dans l’emballage jetable 1 et dans le contenant intermédiaire 14. Ledit procédé de fabrication du contenant intermédiaire 14 comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple 3 présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord 4 et un deuxième bord 5 formant une ouverture de remplissage, ladite jupe souple 3 présentant une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord 4 jusqu’au deuxième bord 5, une étape de fourniture ou de fabrication d’une paroi de fermeture 6 qui est pourvue d’une ouverture de distribution 7 du produit 2, et qui embarque un organe de fermeture 8 réversible de ladite ouverture refermable, une étape de solidarisation S , lors de laquelle ladite paroi de fermeture 6 est solidarisée à ladite jupe souple 3 au niveau dudit premier bord 4, ladite paroi de fermeture 6 étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 est rétractée à l’intérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 au sein de ladite jupe souple 3, pour que le contenant intermédiaire 14 puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 9 contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord 4, et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture 6 fait saillie à l’extérieur de ladite jupe 3, positionnant ainsi ledit organe de fermeture 8 hors de ladite jupe souple 3. Selon une variante préférentielle, lors de ladite étape de solidarisation S , ladite paroi de fermeture 6 est rapportée contre le premier bord 4 de la jupe souple 3 puis attachée à ce dernier, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique, comme illustré à la FIG. 7 . Lors de l’étape de solidarisation S , ladite paroi de fermeture 6 est de préférence en configuration déployée, car elle est ainsi plus facile à manipuler. Elle est ensuite déformée en l’appuyant contre la surface plane 9 pour passer en configuration rétractée, avant de remplir la jupe souple 3 de produit via l’ouverture de remplissage formée au niveau du deuxième bord 5, lequel sera ensuite aplati et soudé à lui-même pour obtenir à la fois l’emballage 1 et l’article. Avantageusement, ladite jupe souple 3 est formée au moins en partie (et de préférence complètement) par laminage et/ou par extrusion. Selon une variante de l’invention, en particulier lorsque la jupe souple 3 est formé par laminage, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 3 comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une feuille souple 15 sensiblement allongée, de préférence de forme polygonale, par exemple de forme rectangulaire, ladite feuille 15 s’étendant entre deux bords latéraux opposés 16, 17, une étape d’enroulement E de ladite feuille 15 sur elle-même pour lui donner une forme allongée sensiblement cylindrique, les deux bords latéraux 16, 17 étant rabattus l’un contre l’autre, une étape de fixation X lors de laquelle lesdits deux bords latéraux opposés 16, 17 sont attachés ensemble, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique, pour obtenir un objet souple sensiblement cylindrique 19. L’étape de fourniture ou de fabrication de la feuille souple 15 comprend avantageusement une opération de laminage permettant d’obtenir ladite feuille souple 15. Selon une autre variante de l’invention, en particulier lorsque la jupe souple 3 est formée par extrusion, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 3 comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’un matériau de base (par exemple un matériau plastique, ou tout matériau convenable à caractère thermoplastique), une étape d’extrusion lors de laquelle le matériau de base est extrudé pour obtenir un objet souple sensiblement cylindrique 19. Ainsi, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 3 comprend avantageusement une étape de fabrication ou de fourniture d’un objet souple sensiblement cylindrique 19. Selon une première alternative illustrée à la FIG. 8 , l’objet souple sensiblement cylindrique 19 présente en réalité une longueur bien supérieure à celle de la jupe souple 3 désirée. Ainsi, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 3 comprend avantageusement au moins une étape de découpe C , lors de laquelle l’objet souple sensiblement cylindrique 19 est découpé transversalement pour obtenir ladite jupe souple 3. De préférence, lors de l’étape de découpe C , l’objet souple sensiblement cylindrique 19 est découpé transversalement à intervalles réguliers pour obtenir une pluralité de jupes souple 3 (telles que décrites ci-avant et ci-après). Selon une deuxième alternative, l’objet souple sensiblement cylindrique 19 forme directement la jupe souple 3 (toujours dans le cadre de la fabrication du contenant intermédiaire 14). Ainsi, à l’issue desdites étapes d’enroulement E et de fixation X , et optionnellement à l’issue de l’étape de découpe C , ladite jupe souple 3 présente avantageusement une forme de cylindre creux pourvu d’une ouverture sur l’extérieur au niveau du premier bord 4, destinée à être fermée par la paroi de fermeture 6 lors de l’étape de solidarisation S , et d’une ouverture sur l’extérieur au niveau du deuxième bord 5, laquelle ouverture constitue en substance l’ouverture de remplissage (destinée à être fermée ensuite lors de l’étape de fermeture F détaillée ci-après). Optionnellement, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 3 comprend une étape de marquage M , lors de laquelle au moins un motif 18 et/ou un mot est appliqué pour être affiché sur la paroi extérieure de la jupe 3. Lorsque la jupe souple 3 est réalisée par laminage, l’étape de marquage M est avantageusement réalisée sur la feuille 15, par exemple en impression digitale ou flexographie, ce qui permet de réaliser cette opération plus simplement, à plat. Lorsque la jupe souple 3 est réalisée par extrusion, l’étape de marquage M peut être réalisée de diverses manières directement sur la jupe souple 3, notamment par sérigraphie, impression offset, autres types de marquages. L’étape de marquage permet de faciliter l’identification visuelle de l’emballage 1. Selon une première variante, l’étape de fourniture ou de fabrication de la paroi de fermeture 6 comprend une opération de surmoulage par compression, lors de laquelle ladite paroi de fermeture 6 est surmoulée par compression directement contre ladite jupe souple 3, en particulier au niveau du premier bord 4. L’étape de solidarisation S est alors avantageusement au moins en partie confondue avec l’étape de fourniture ou de fabrication de la paroi de fermeture 6, ce qui accélère et simplifie le processus de fabrication. Selon une seconde variante, l’étape de fourniture ou de fabrication de la paroi de fermeture 6 comprend une opération de moulage par injection, lors de laquelle ladite paroi de fermeture 6 est formée par injection plastique, indépendamment de la fabrication de ladite jupe souple 3. L’étape de solidarisation S comprend alors avantageusement au moins une opération de soudage de la paroi de fermeture 6 et de la jupe souple 3 au niveau du premier bord 4 de cette dernière, par exemple une opération de soudage à air chaud. Cette opération de soudage (en particulier à air chaud) est rapide et simple à mettre en œuvre. L’étape de fourniture ou de fabrication de la paroi de fermeture 6 inclut avantageusement une étape de fourniture ou de fabrication de l’organe de fermeture 8, en particulier lorsque ce dernier est venu de matière avec ladite paroi de fermeture 6, comme cela peut être le cas dans les opérations de surmoulage par compression et de moulage par injection mentionnées ci-avant. La paroi de fermeture 6 est préférentiellement réalisée en un matériau polymère, qui peut éventuellement être le même que le matériau plastique décrit ci-après. L’invention concerne en outre, selon un cinquième aspect dont un exemple de réalisation est illustré à la FIG. 7 , un procédé de fabrication d’un article jetable refermable tel que décrit ci-avant. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1, ledit article jetable refermable, ledit contenant intermédiaire 14 et ledit procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire 14, s’applique donc de préférence également audit procédé de fabrication d’un article jetable refermable selon l’invention, et inversement. Ainsi ledit procédé de fabrication dudit article jetable refermable comprend au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire 14 tel que décrit ci-avant (laquelle consiste avantageusement en le procédé de fabrication du contenant intermédiaire 14 tel que décrit précédemment), une étape de remplissage R dudit contenant intermédiaire 14 par une quantité de produit 2 via ladite ouverture de remplissage, et une étape de fermeture F , lors de laquelle le deuxième bord 5 est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau du deuxième bord 5 une arête fermée. Ladite étape de remplissage R est avantageusement réalisée à l’aide d’une machine à tuber, de préférence une machine à tuber qui convient pour remplir des tubes en plastique de liquide. Ladite étape de fermeture F peut être réalisée en deux temps, d’abord en pinçant le deuxième bord 5 pour l’aplatir sur lui-même, puis en attachant le deuxième bord 5 à lui-même par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Selon une variante particulière de l’invention, ladite jupe souple 3 est formée au moins en partie par un matériau à base de cellulose. Ceci permet d’utiliser moins de matériaux polluants, tel que les plastiques (qui sont en général des polymères réalisés à base d’hydrocarbures), pour la fabrication de la jupe souple 3, et donc de l’emballage 1 de manière globale. En effet, l’essentiel de l’emballage 1, en termes de volume et/ou en poids de ce dernier, est avantageusement formé par la jupe souple 3. De fait, les emballages sont de plus en plus soumis à un regard critique de l’opinion publique et des médias, qui ont pris conscience du caractère globalement polluant et gourmand en énergie des emballages en plastique, en particulier des emballages entièrement en plastique ou présentant une forte proportion de plastique. De plus, la législation a tendance à globalement se durcir dans le domaine environnemental, notamment à l’encontre des emballages plastiques. Ainsi, les emballages à haut taux de plastique sont de plus soumis à des normes particulières rendant de plus en plus complexe, contraignante et coûteuse leur production, leur utilisation, leur destruction, et leur retraitement (valorisation ou recyclage), notamment parce qu’ils présentent un risque élevé de mise en danger pour la faune et la flore lorsqu’ils sont relâché dans la nature sans traitement adapté (recyclage, valorisation, enfouissement, destruction…). De manière avantageuse, la paroi de fermeture 6 vient seulement fermer l’emballage jetable 1 au niveau du premier bord 4, mais tout le reste de l’emballage jetable 1 est en substance formé par la jupe souple 3 (nonobstant l’organe de fermeture 8). De plus, ledit matériau à base de cellulose permet de conférer à la jupe souple 3 à la fois une bonne tenue mécanique, nécessaire pour pouvoir disposer l’emballage 1 debout (verticalement), ainsi qu’une certaine flexibilité (notamment horizontalement), ce qui permet notamment de presser la jupe souple 3 pour faire sortir le produit 2 lorsque l’ouverture définitive 7 a été ménagée dans ladite jupe souple 3. C’est donc la jupe souple 3 qui permet de former, au sein de l’emballage 1, un espace interne nécessaire qui permet loger la quantité de produit 2 que l’emballage 1 doit contenir. Selon un premier mode de réalisation, ledit matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, du carton et/ou du papier. Selon un deuxième mode de réalisation, ledit matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, des fibres de cellulose. Selon un troisième mode de réalisation, ledit matériau comprend au moins du carton et/ou du papier, ainsi que des fibres de cellulose. Ledit emballage 1 présente donc de manière préférentielle une tenue mécanique propre. Ceci est permit non seulement grâce à la jupe souple 3 réalisée au moins en partie en ledit matériau à base de cellulose, lequel matériau à base de cellulose assure un bon compromis entre tenue mécanique et flexibilité à ladite jupe souple 3, mais également grâce à la géométrie générale de l’emballage jetable 1. Selon une variante avantageuse de l’invention, ladite jupe souple 3 est également formée au moins par un matériau plastique. Ledit matériau plastique comprend de préférence au moins de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du polypropylène (PP) et/ou du polyéthylène (PE), par exemple du polyéthylène haute densité, de préférence du polyéthylène HD 300. Ledit matériau plastique est de préférence un polymère conférant des propriétés particulières à la jupe souple 3, par exemple des propriétés de conservation, d’étanchéité, de résistance, etc. Selon des exemples de modes de réalisation de cette dernière variante, la jupe souple 3 comprend ou est formée par : une seule paroi réalisée entièrement en polyéthylène (PE), une seule paroi réalisée entièrement en polypropylène (PP), au moins une première couche (film ou paroi) réalisée en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE), et au moins une deuxième couche (film ou paroi) réalisée en éthylène alcool vinylique (EVOH), lesdites première et deuxième couches (chacune en plastique donc) étant plaquées l’une contre l’autre (et solidarisées l’une à l’autre). Le matériau de base mentionné ci-avant, utilisé notamment lors de l’étape d’extrusion, peut par exemple comprendre le matériau à base de cellulose, en particulier lorsqu’il comprend des fibres de cellulose, et/ou le matériau plastique. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, ledit emballage 1 est sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air (en particulier lorsque l’organe de fermeture 8 est en position de fermeture). En particulier, la jupe 3 est avantageusement sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. Ceci est particulièrement intéressant lorsque le produit 2 est sensible à l’air ou à l’humidité, ou encore lorsqu’il est formé par un liquide ou une pâte. Le matériau plastique permet en particulier de conférer cette propriété à la jupe souple 3 (et donc par extension à l’emballage 1, en supposant que la paroi de fermeture 6 ait potentiellement déjà cette propriété). De préférence, ladite paroi de fermeture 6 est également sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. Selon un mode de réalisation particulier, ladite jupe souple 3 comprend une paroi (latérale, celle déjà mentionnée ci-avant) formée par ledit matériau à base de cellulose. Ladite paroi est recouverte, à l’extérieur et/ou à l’intérieur dudit emballage 1, par au moins un film formé par ledit matériau plastique. En d’autres termes, la jupe souple 3 comprend une paroi formée par ledit matériau à base de cellulose, ladite paroi assurant l’essentiel de la tenue mécanique de la jupe souple 3, ainsi qu’une couche dudit matériau plastique, laquelle couche forme un film, de préférence imperméable, recouvrant ladite paroi formée par le matériau à base de cellulose. La paroi (de la jupe souple 3) formée par ledit matériau à base de cellulose peut ainsi être recouverte par : un premier film formé par ledit matériau plastique du côté extérieur de l’emballage 1, par exemple pour protéger le produit 2 contenu dans ce dernier et la paroi formée par ledit matériau vis-à-vis de l’air et de l’humidité extérieurs, et/ou un second film formé par ledit matériau plastique du côté intérieur de l’emballage 1, par exemple pour protéger le produit 2 contenu dans ce dernier vis-à-vis l’air et de l’humidité extérieurs tout en protégeant la paroi formée par ledit matériau d’éventuelles agressions ou contaminations dues au produit 2. Ainsi, ladite jupe souple 3 est avantageusement formée du matériau à base de cellulose revêtu d’un ou plusieurs films du matériau plastique. En d’autres termes, la jupe souple 3 comprend, selon cette dernière variante, un corps principal formé par le matériau à base de cellulose, ledit corps principal étant complexé (c’est-à-dire ici recouvert) par au moins une couche formée par le matériau plastique. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas où la jupe souple 3 est formée, de préférence via ladite feuille souple 15, par laminage. De préférence, ledit matériau à base de cellulose forme plus de 50% en poids du poids total de ladite jupe souple 3, de préférence plus de 60% en poids du poids total de ladite jupe souple 3, plus préférentiellement plus de 70% en poids du poids total de ladite jupe souple 3, plus préférentiellement encore plus de 80% en poids du poids total de ladite jupe souple 3. Par exemple, ladite jupe souple 3 est formée par ledit matériau à base de cellulose dans une proportion comprise entre 50 % et 95 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 70 % et 90 % en poids, et par ledit matériau plastique dans une proportion comprise entre 5 % et 50 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 10 % et 30 % en poids. Ainsi, l’emballage 1 de l’invention permet selon cette variante particulière de diminuer considérablement la quantité de plastique nécessaire pour réaliser l’emballage jetable refermable 1 de l’invention. Ceci autorise également de ne plus devoir recycler ou valoriser l’emballage jetable 1 usé (c’est-à-dire vidé) dans les filières dites de « retraitement plastique », mais au contraire dans des filières dites de retraitement carton/papier (ou cellulose), moins contraignantes, moins coûteuses et mieux vues du public que les filières de retraitement plastique. En effet, non seulement l’emballage 1 de l’invention peut être retraité, de manière moins contraignante par la législation, que les emballages réalisés totalement ou principalement (en poids) en plastique, mais il vise également à obtenir une meilleure adhésion des médias et du grand public, en particulier de la part consommateurs qui vont acheter et utiliser l’emballage 1 de l’invention, lesquels consommateurs, médias et législateurs étant de plus en plus sensibles au phénomène du dénigrement public du plastique dans les emballages (couramment appelé « plastic bashing »). De préférence, ledit matériau à base de cellulose forme plus de 50% en poids du poids total de l’emballage 1, de préférence plus de 60% en poids du poids total de l’emballage 1, plus préférentiellement plus de 70% en poids du poids total de l’emballage 1. L’organe de fermeture 8 et la paroi de fermeture 6, préférentiellement en plastique, ne représentent avantageusement qu’une petite fraction, en poids, de l’emballage 1. Par exemple, le poids cumulé de l’organe de fermeture 8 et de la paroi de fermeture 6 représente moins de 25% du poids total de l’emballage 1, de préférence moins de 20% du poids total de l’emballage 1, par exemple environ 15% (+/-1%) du poids total de l’emballage 1. L’emballage jetable refermable 1 de l’invention est ainsi particulièrement pratique à positionner, à la verticale et de manière stable grâce à sa configuration générale notamment au niveau premier bord 4, sur la surface plane 9, tout en présentant une configuration avantageuse lui permettant de disposer d’un excellent compromis entre un bon volume interne (pour loger une quantité de produit suffisante), une bonne résistance mécanique globale (l’emballage jetable 1 n’est pas flasque et ne se replie pas sur lui-même), et une excellente praticité d’emploi grâce à la paroi de fermeture 6 qui peut passer d’une configuration rétractée, pour le stockage, à une configuration déployée qui permet d’accéder à l’organe de fermeture 8 afin de le faire passer de la position de fermeture à la position d’ouverture, et ce de manière réversible, à volonté. L’emballage 1 présente, lorsqu’il est disposé dans sa position de référence verticale, une excellente visibilité pour le consommateur aussi bien dans les commerces que dans le logement dudit consommateur. L’emballage 1 facilite ainsi la visualisation, l’identification, la préhension, l’utilisation (configuration rétractée à déployée et inversement, ouverture/fermeture) le stockage, et la distribution du produit 2 que l’emballage 1 renferme, tout en limitant le volume et le poids des matériaux, en particulier des matériaux plastiques, jetés lorsque l’emballage 1 est mis au rebut après avoir été complètement vidé. Emballage jetable refermable (1) apte à être saisi et manipulé à la main, conçu pour contenir et distribuer un produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage (1) comprenant une jupe souple (3) présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5) aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau dudit deuxième bord (5) au moins une arête fermée, ledit emballage (1) étant caractérisé en ce que ladite jupe souple (3) présente une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord (4) jusqu’au deuxième bord (5), et en ce que ledit emballage (1) comprend en outre au moins une paroi de fermeture (6) qui est solidaire de ladite jupe (3) au niveau dudit premier bord (4), qui est pourvue d’une ouverture de distribution (7) du produit (2), et qui embarque un organe de fermeture (8) réversible de ladite ouverture de distribution (7), ladite paroi de fermeture (6) étant déformable pour évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) est rétractée à l’intérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) au sein de ladite jupe souple (3), pour que l’emballage (1) puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (9) contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord (4), et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) fait saillie à l’extérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) hors de ladite jupe souple (3). Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que du premier bord (4) vers le deuxième bord (5), l’aire interne de la section transversale de la jupe (3) est strictement décroissante sur au moins un premier tronçon de la jupe (3). Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier tronçon présente une longueur supérieure à la moitié de la distance séparant le premier bord (4) et le deuxième bord (5), de préférence supérieure à 70% de la distance séparant le premier bord (4) et le deuxième bord (5). Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que du premier bord (4) vers le deuxième bord (5), le périmètre, par exemple le périmètre interne, de la section transversale de la jupe (3) est sensiblement constant sur au moins un deuxième tronçon de la jupe (3). Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit deuxième tronçon présente une longueur supérieure à la moitié de la distance séparant le premier bord (4) et le deuxième bord (5), de préférence supérieure à 70% de la distance séparant le premier bord (4) et le deuxième bord (5), plus préférentiellement supérieure à 90% de la distance séparant le premier bord (4) et le deuxième bord (5). Emballage jetable (1) selon la revendication 2 ou 3 et selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième tronçons sont au moins en partie confondus. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’en configuration rétractée, ladite paroi de fermeture (6) présente une forme générale concave, avec une concavité tournée vers l’extérieur de la jupe (3), et en ce qu’en configuration déployée, ladite paroi de fermeture (6) présente une forme générale convexe, avec une convexité tournée vers l’extérieur de la jupe (3). Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi de fermeture (6) présente un bord annulaire (12) sensiblement arrondi qui accoste ladite jupe (3) au niveau dudit premier bord (4), ledit bord annulaire (12) sensiblement arrondi présentant de préférence une concavité tournée vers l’intérieur de l’emballage (1). Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un moyen d’attache conçu pour relier ladite paroi de fermeture (6) audit organe de fermeture (8) même lorsque ce dernier ne ferme pas ladite ouverture de distribution (7). Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce l’organe de fermeture (8) réversible est venu de matière avec ladite paroi de fermeture (6). Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite paroi de fermeture (6) est formée par une pièce distincte rapportée contre, et attachée à, ladite jupe (3) au niveau du premier bord (4), par exemple par soudage. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’en dehors de l’ouverture de distribution (7) prévue dans ladite paroi de fermeture (6), il ne présente pas d’autre ouverture, en particulier d’autre ouverture refermable. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième bord (5) aplati est, au niveau de l’arête fermée, soudé plastiquement à lui-même. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite jupe souple (3) est formée au moins en partie par laminage et/ou par extrusion. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite jupe souple (3) est formée au moins en partie par un matériau à base de cellulose. Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, du carton et/ou du papier. Emballage jetable (1) selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ledit matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, des fibres de cellulose. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe souple (3) est également formée au moins en partie par un matériau plastique. Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit matériau plastique comprend au moins de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du polypropylène (PP) et/ou du polyéthylène (PE), par exemple du polyéthylène haute densité, de préférence du polyéthylène HD 300. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications 16 à 17 ainsi que selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que ladite jupe souple (3) comprend une paroi formée par ledit matériau à base de cellulose, et en ce que ladite paroi est recouverte, à l’extérieur et/ou à l’intérieur dudit emballage (1), par au moins un film formé par ledit matériau plastique. Article jetable refermable apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable refermable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit emballage jetable (1) renfermant ladite quantité de produit. Contenant intermédiaire (14) destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20, pour un produit liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire comprenant une jupe souple (3) présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5) formant une ouverture de remplissage, ladite jupe souple (3) présentant une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord (4) jusqu’au deuxième bord (5), et ledit contenant intermédiaire (14) comprenant en outre au moins une paroi de fermeture (6) qui est solidaire de ladite jupe (3) au niveau dudit premier bord (4), qui est pourvue d’une ouverture de distribution (7) du produit (2), et qui embarque un organe de fermeture (8) réversible de ladite ouverture de distribution (7), ladite paroi de fermeture (6) étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) est rétractée à l’intérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) au sein de ladite jupe souple (3), pour que le contenant intermédiaire (14) puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (9) contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord (4), et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) fait saillie à l’extérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) hors de ladite jupe souple (3). Procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire (14) destiné à la réalisation d’un emballage jetable refermable (1) apte à être saisi et manipulé à la main et conçu pour contenir et distribuer un produit (2) liquide, crémeux, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple (3) présentant une forme allongée s’élevant verticalement entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5) formant une ouverture de remplissage, ladite jupe souple (3) présentant une section transversale dont l’aire interne est strictement constante ou décroissante depuis le premier bord (4) jusqu’au deuxième bord (5), une étape de fourniture ou de fabrication d’une paroi de fermeture (6) qui est pourvue d’une ouverture de distribution (7) du produit (2), et qui embarque un organe de fermeture (8) réversible de ladite ouverture refermable, une étape de solidarisation (S), lors de laquelle ladite paroi de fermeture (6) est solidarisée à ladite jupe souple (3) au niveau dudit premier bord (4), ladite paroi de fermeture (6) étant déformable pour pouvoir évoluer entre : une configuration rétractée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) est rétractée à l’intérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) au sein de ladite jupe souple (3), pour que le contenant intermédiaire (14) puisse reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (9) contre laquelle il vient en appui au niveau dudit premier bord (4), et une configuration déployée, dans laquelle ladite paroi de fermeture (6) fait saillie à l’extérieur de ladite jupe (3), positionnant ainsi ledit organe de fermeture (8) hors de ladite jupe souple (3). Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lors de ladite étape de solidarisation (S), ladite paroi de fermeture (6) est rapportée contre le premier bord (4) de la jupe souple (3), puis attachée à ce dernier pour qu’il suive le contour de ladite paroi de fermeture (6), par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Procédé de fabrication d’un article jetable refermable selon la revendication 21, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire (14) selon la revendication 22, une étape de remplissage (R) dudit contenant intermédiaire (14) par une quantité de produit (2) via ladite ouverture de remplissage, et une étape de fermeture (F), lors de laquelle le deuxième bord (5) est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau du deuxième bord (5) une arête fermée.