FR 3162057 A1 20251114 FR 2404846 A 20240510 Procédé de réalisation sur semelle en béton (2) dotée d’une pente, d’une structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol extérieur, comportant des dispositifs de drainage (4) en matière plastique, répartis selon des lignes continues parallèles et espacées, et d’éléments longilignes (11) en mortier réalisés in situ en recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs. Des carreaux (30) de revêtement sont posés et collés à cheval sur les éléments longilignes (11) sans pose de joint d’étanchéité. Les dispositifs de drainage (4) se présentent en particulier sous forme de dalles de drainage avec des éléments en reliefs à fonction d’appui qui ménagent entre eux des espaces vides destinés au passage de l’eau sous les dalles de drainage et la face supérieure (41) comprenant des orifices traversants. Procédé de réalisation d’une structure de support et de drainage pour revêtement de sol et structure associée, et dispositif de drainage L’invention concerne un procédé de réalisation d’une structure de support et de drainage sur semelle en béton (dite généralement dalle béton), pour un revêtement de sol extérieur en particulier pour carrelage, et une structure de support et de drainage de mise en œuvre du procédé, ainsi qu’un dispositif de drainage permettant notamment la mise en œuvre du procédé et de la structure de support et de drainage. Le procédé de réalisation de la structure de support et de drainage et de l’ouvrage dans son ensemble pour réaliser le revêtement de sol est une pose collée et non une pose à sec. Pour réaliser un revêtement extérieur de sol, notamment une terrasse, sur une semelle en béton, il est usuel de couler une chape sur toute la surface de la semelle en béton pour réaliser la structure de support du revêtement, puis il est procédé à la solidarisation du revêtement tel que des carreaux de céramique à la chape, en recouvrant la totalité de la surface de dessous des carreaux à l’aide de mortier-colle, et enfin des joints sont réalisés à la jointure des carreaux pour obtenir une étanchéité. Toutefois, pour éliminer l’humidité du lit de mortier et des joints de carrelage, il est préférable d’ajouter de manière connue en interface entre la chape coulée et le carrelage une nappe de drainage en matière plastique, en particulier en polypropylène. La nappe de drainage est souple car se présentant sous la forme d’une feuille à dérouler et à couper à la longueur souhaitée. Une telle nappe présente des orifices traversants l’épaisseur et une surface gaufrée dont les formes en saillie servent de surface d’appui contre la chape et délimitent des canaux d’évacuation de l’eau qui s’est infiltrée via les orifices. La chape présente bien entendu une pente afin que l’eau puisse s’écouler. La surface supérieure de la nappe sur laquelle est collé le revêtement peut en outre être recouverte d’un feutre non-tissé qui favorise l’ancrage mécanique du mortier-colle de scellage des carreaux. Cependant, avec le temps, les joints du revêtement peuvent se dégrader et l’eau qui s’infiltre peut ne pas s’évacuer suffisamment rapidement, même avec la nappe de drainage, ce qui fragilise les matériaux et peut engendrer l’apparition de fissures. De plus, il peut y avoir de la remontée de calcite par les joints, provoquant des tâches blanchâtres sur le revêtement. Par ailleurs, on doit éviter tout nettoyage avec un jet haute pression car cela peut abîmer les joints. Par ailleurs, dans le cadre du développement durable, on recherche encore davantage à réduire la quantité de matériaux utiles à la réalisation de terrassements. Or, le coulage d’une chape sur toute la surface de la semelle en béton et le recouvrement total par la nappe précitée ne participe nullement à cet objectif. L’invention a donc pour but de proposer un procédé et une structure de mise en œuvre de support et de drainage qui permettent de réduire la quantité de matériaux utilisés, et par ailleurs de proposer un nouveau dispositif de drainage efficace sans présenter les inconvénients de l’art antérieur. Selon l’invention, le procédé de réalisation sur semelle en béton dotée d’une pente, en particulier d’une pente d’au moins 1 cm par mètre, d’une structure de support et de drainage pour revêtement de sol extérieur, comporte l’utilisation d’au moins un dispositif de drainage en matière plastique et est caractérisé par les étapes suivantes : - agencement et fixation (de préférence directement) sur la semelle en béton d’une pluralité de dispositifs de drainage qui sont répartis sur la surface de la semelle en béton selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage formant un support d’épaisseur rigide et à bords (chants) longitudinaux et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief espacés à fonction d’appui du dispositif sur la semelle en béton et ménageant entre eux des espaces vides de cheminement pour l’eau, et dans l’épaisseur (et donc sur la face dite supérieure opposée à la face inférieure), des orifices traversants permettant le passage de l’eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure ; - réalisation in situ d’éléments longilignes dites ci-après longrines (en mortier pour constituer une surface de support en mortier) présentant chacun deux bords opposés longitudinaux, les longrines recouvrant en lignes les dispositifs de drainage hormis les bords (chants) longitudinaux desdits dispositifs (c’est-à-dire que les bords longitudinaux des longrines sont en retrait ou à l’aplomb (sans dépasser) de deux bords (chants) longitudinaux opposés des dispositifs de drainage); et - l’espacement entre deux longrines adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support de scellage d’une pièce de revêtement posée à cheval (tel qu’un carreau fixé en particulier par mortier-colle). L’invention est également relative à une structure de support et de drainage pour revêtement de sol, en particulier une structure de support et de drainage pour la mise en œuvre du procédé de l’invention précité sur une semelle en béton en pente, comportant une pluralité de dispositifs de drainage qui sont agencés (répartis sur la surface de la semelle en béton) selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage formant un support d’épaisseur rigide et à bords longitudinaux et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief espacés à fonction d’appui du dispositif sur la semelle en béton et ménageant entre eux des espaces vides destinés au cheminement de l’eau, et dans l’épaisseur, des orifices traversants permettant le passage de l’eau par gravité depuis la face dite supérieure à la face inférieure, - des éléments longilignes dites ci-après longrines présentant deux bords opposés longitudinaux, les longrines (ayant été réalisés in situ) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (recouvrant la totalité des dispositifs de drainage) hormis les bords longitudinaux desdits dispositifs de drainage, et - l’espacement entre deux longrines adjacentes étant adapté de façon à ce que lesdites deux longrines servent de support au scellage de pièces de revêtement destinées à être posées à cheval et collées. Par conséquent, le dispositif de mise en œuvre n’a pas besoin d’une chape de mortier (usuelle dans l’art antérieur) s’étendant sur toute la surface de la semelle en béton pour supporter les carreaux de revêtement mais uniquement de longrines qui supportent les carreaux en étant disposés à cheval sur les longrines. En outre, le drainage s’opère grâce à des moyens qui sont limités en surface, et donc en quantité de matière, puisque les dispositifs de drainage n’occupent pas toute la surface correspondant au sol carrelé mais sont disposés de manière localisée et en étant de surface limitée, en-dessous des longrines. En outre, la réalisation des longrines in situ permet de s’adapter parfaitement à la grandeur de l’ouvrage à réaliser, les longrines étant dimensionnées selon du sur-mesure. Ainsi, le procédé et le dispositif de mise en œuvre permettent de gagner de manière importante en quantité de mortier, et pour autant la solidarisation du carrelage est efficiente, tout en assurant un excellent drainage. Par exemple, pour une surface de revêtement de 50 m 2 , on parvient à diviser de moitié la quantité nécessaire de matériaux (sable et ciment). En outre, les dispositifs de drainage sont agencés en-dessous des longrines et non au-dessus, ce qui assure à l’eau de ne pas stagner au-dessus de la surface en mortier (comme sur une chape de l’art antérieur) mais d’être évacuée directement au niveau de la semelle en béton via les dispositifs de drainage qui reposent directement sur celle-ci. Les longrines en présentant deux bords longitudinaux opposés qui sont en retrait et/ou sont au plus à la verticale de deux bords opposés des dispositifs de drainage, garantissent aux dispositifs de drainage de dépasser des longrines afin que l’eau traversant par gravité les longrines poreuses faites de mortier ciment s’infiltrent dans les dispositifs de drainage et parvienne jusqu’à la semelle en béton qui, en pente, permet d’évacuer l’eau en dehors de l’ouvrage. Les longrines ne sont pas des éléments préfabriqués, ni des éléments qui reposent en hauteur sur des plots espacés à deux extrémités comme des lambourdes mais des éléments qui sont fabriqués sur place (sur le chantier) en tirant du mortier et qui reposent sur les dispositifs de drainage selon la totalité de leur surface. A souligner que les carreaux de revêtement qui sont surélevés ne risquent jamais d’être en contact avec de l’eau stagnante. De plus, le séchage de l’ouvrage après réalisation est rapide. Par ailleurs, il n’y a que la semelle en béton qui a besoin d’être en pente pour l’écoulement de l’eau, tandis que le plan de la surface de revêtement peut être de niveau, procurant esthétisme et permettant de recouvrir tous les seuils d’une maison ou évitant notamment d’avoir à rattraper un jeu de hauteur, par exemple entre deux extrémités d’un mur lorsque le plan du revêtement est perpendiculaire et suit la longueur du mur. De préférence, afin que les carreaux de revêtement soient dans un plan horizontal et de niveau, c’est la face supérieure des longrines qui est mise de niveau ; les longrines sont réalisées de sorte que leur face supérieure rattrape la pente de la semelle béton. C’est aussi l’avantage de fabriquer sur place les longrines et de s’adapter à la pente et aux dimensions de l’ouvrage final. Selon une caractéristique, les longrines ont leur direction longitudinale dans le sens de la pente de la semelle en béton. Selon une caractéristique, l’écartement entre deux longrines est d’au plus la largeur d’une longrine (la largeur étant la direction perpendiculaire à la direction longitudinale d’une longrine). Ainsi, la largeur de portance d’une pièce de revêtement en appui à cheval sur deux longrines adjacentes est supérieure ou égale à la moitié de la longueur d’une pièce de revêtement s’étendant d’une longrine à celle adjacente, ce qui garantit la résistance du revêtement. De préférence, lorsque les carreaux de revêtement sont rectangulaires, ils sont destinés à être posés avec leur grands côtés perpendiculaires à la direction longitudinale des longrines. Selon une caractéristique, chaque longrine présente une ligne médiane longitudinale et l’écartement entre deux lignes médianes de deux longrines adjacentes correspond sensiblement à la longueur d’une pièce de revêtement qui est destinée à venir à cheval sur les deux longrines. Selon une caractéristique, les longrines sont dans un matériau structurel poreux, en particulier à base de mortier comprenant du sable et du ciment, de préférence le mortier étant dosé avec une quantité de ciment supérieure à celle d’une chape traditionnelle en mortier de ciment, tel que selon un dosage en ciment supérieur à 180 kg/m 3 . Selon une caractéristique, les longrines sont en mortier comprenant du ciment et du sable et les orifices traversants du dispositif de drainage sont de diamètre inférieur à la granulométrie du sable utilisée dans le mortier. Notamment, les orifices sont de diamètre d’au plus 4 mm. Selon une caractéristique, chacun des dispositifs de drainage comporte une rainure longitudinale perforée dotée des trous traversants, la rainure perforée étant au droit de la ligne médiane (le milieu) d’une longrine. Selon une caractéristique, le procédé comporte une étape de collage d’un revêtement qui se présente sous la forme d’une multiplicité de pièces de revêtement, de préférence des carreaux en céramique d’au moins 20 mm d’épaisseur, et les pièces de revêtement sont séparées par des interstices laissés vides et qui restent vides dans le temps (exempts de joint d’étanchéité), de préférence les pièces de revêtement étant de niveau dans un plan horizontal (en ayant mis de niveau la face supérieure des longrines). Ainsi, le revêtement sur la structure de support est exempt de joint d’étanchéité ; l’eau passe nécessairement entre les interstices des pièces de revêtement, traverse les longrines de mortier qui est poreux, parvient jusqu’aux dispositifs de drainage pour déboucher sur la semelle en béton, et en particulier entre les longrines, et enfin s’écouler selon la pente de la semelle en béton et hors de celle-ci. De plus, l’absence de joint permet encore de dépenser moins de quantité de matériau. Par ailleurs, l’entretien du revêtement est facilité, il peut être nettoyé à haute pression, sans risque d’abîmer les joints, l’eau s’écoulant au niveau de la semelle en béton sans non plus risquer de stagner. En outre, l’ouvrage est avantageusement ventilé ce qui accélère son séchage. Enfin, l’ouvrage subissant les changements de température peut se dilater sans altération, contrairement à un ouvrage usuel avec des joints, qui est très peu résistant à la flexion. Avantageusement, les dispositifs de drainage sont des dalles de drainage moulées qui chacune, comprennent de manière monobloc des formes mâles-femelles pour assembler entre elles des dalles de drainage et/ou comprennent des parties sécables pour découper une dalle de drainage selon une surface plus petite. Selon une caractéristique, la matière plastique des dispositifs de drainage est choisie parmi les matières plastiques suivantes : polyuréthane (PU), polyéthylène haute densité (PEHD), mélange de polyéthylène haute densité et de polyéthylène basse densité (PEHD/PEBD), et polypropylène (PP). Selon une caractéristique, un dispositif de drainage (une dalle de drainage) présente une dureté adaptée à résister à une compression minimale de 500 kg/m 2 , tout en étant suffisamment souple pour épouser les imperfections de la semelle en béton après la pose des longrines. L’invention porte également sur un dispositif de drainage en matière plastique, en particulier pour une structure de support et de drainage précitée de l’invention ou la mise en œuvre du procédé précité de l’invention, le dispositif de drainage étant conforme aux caractéristiques ci-après. En position d’utilisation, le dispositif de drainage s’étend de manière continue sur la semelle en béton, ou de manière discontinue lorsqu’il est utilisé pour le procédé et la structure de support et de drainage précités de l’invention. En utilisation discontinue, les dispositifs de drainage constituent des étendues surfaciques localisées sous la forme de dalles de drainage (mais ne constituent pas des plots en matière plastique s’élevant en hauteur). Selon l’invention, le dispositif de drainage présentant une épaisseur et deux faces opposées dites inférieure et supérieure, la face inférieure comprenant des éléments en reliefs à fonction d’appui (pour le dispositif) et espacés pour ménager entre eux des espaces vides (destinés au passage de l’eau sous le dispositif dans sa position installée), et comprenant dans son épaisseur des orifices traversants (pour l’acheminement de l’eau depuis la face supérieure jusqu’à la face inférieure), caractérisé en ce qu’il forme une dalle rigide (et non une feuille) et la face supérieure présente une surface inclinée et au moins une rainure qui est perforée par les orifices traversants, la surface inclinée débouchant sur la rainure perforée, de préférence ladite au moins une rainure perforée s’étendant en continu d’un bord (dit bord transversal) à un bord (transversal) opposé du dispositif. On entend par « dalle rigide », un élément structurel qui ne peut pas se plier et/ou s’enrouler (au contraire d’une feuille), c’est-à-dire un élément structurel qui est suffisamment épais et a une dureté suffisante pour ne pas se plier et/ou s’enrouler. Selon une caractéristique, la surface inclinée comporte deux pans qui s’étendent sur toute la face supérieure et qui sont inclinés depuis deux bords opposés du dispositif jusqu’à se rejoindre selon une ligne médiane qui constitue ladite au moins une rainure perforée. Selon une caractéristique, la face supérieure de surface inclinée (en particulier les deux pans inclinés) est texturée en procurant une alternance de rigoles et de nervures parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée, de préférence les rigoles et les nervures sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée. En particulier, l’alternance de rigoles et de nervures dessinent en vue de dessus sur toute la face supérieure, des chevrons parallèles les uns aux autres, les pointes des chevrons (des V) étant alignés en formant la rainure perforée. Les nervures servent avantageusement à l’accroche du mortier des longrines. Selon une caractéristique, la dalle de drainage est oblongue, de préférence rectangulaire, et comprend, perpendiculairement à ladite au moins une rainure perforée, une ou plusieurs lignes transversales espacées (de préférence pleines) qui sont sécables (de préférence par diminution de l’épaisseur de la dalle au niveau de ces lignes transversales) de façon à délimiter dans la dalle de drainage plusieurs parties dites patins de drainage individuels qui peuvent être séparés individuellement ou par groupe (pour former une dalle de drainage de surface plus petite). Cela permet d’adapter la longueur de la dalle en la découpant aisément. Selon une caractéristique, la dalle de drainage est de forme générale parallélépipédique et délimitée par des bords, et comporte sur au moins deux bords opposés, de préférence sur chacun de ses bords, des formes de coopération mutuelle du type mâles-femelles, en particulier deux bords adjacents perpendiculaires comportant des formes mâles tandis que les deux autres bords adjacents opposés comportent des formes femelles. Les formes mâles-femelles servent notamment à assembler plusieurs dalles de drainage ou patins de drainage, notamment dans une direction et/ou une autre direction, en particulier dans une seule direction qui est destinée à correspondre à la direction longitudinale d’une longrine à fabriquer. Selon une caractéristique, une dalle de drainage est issue de moulage, de préférence la matière plastique étant choisie parmi les matières plastiques suivantes, PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP. Par conséquent, le procédé de réalisation d’une structure de support et de drainage selon l’invention a la particularité de fournir une structure de support qui est discontinue par rapport à la semelle béton en ne la recouvrant pas dans sa totalité comme une chape habituelle, gagnant ainsi au surplus en quantité de matériaux. Le procédé s’applique tout particulièrement à un revêtement du type carreaux en céramique d’épaisseur d’au moins 20 mm. Quant au dispositif de drainage de l’invention, il n’est pas limité au procédé de l’invention de réalisation d’une structure discontinue de support et de drainage (ne recouvrant la totalité de la semelle) et peut être utilisé pour réaliser une structure de support et de drainage dite continue, qui recouvre la totalité de la semelle, lorsque d’autres revêtement de sol que des carreaux de céramique d’au moins 20 mm d’épaisseur sont utilisés. En particulier, les revêtements avec des dalles en pierre naturelle nécessitent plutôt pour une bonne solidarisation des dalles, une structure de support continue s’étendant sur la totalité de la semelle béton, ou encore des carreaux de céramique d’épaisseur inférieure à 20 mm nécessitent pour éviter de les fragiliser, une structure de support également continue s’étendant aussi sur la totalité de la semelle ; pour autant le dispositif de drainage particulier de l’invention pourra également être utilisé. Dans la suite de la description, les termes « horizontal », « vertical », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », sont utilisés dans le cadre d’une installation normale de l’ouvrage posé sur un sol horizontal. La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles : - FIG. 1 représente une vue en perspective de dessus et partielle d’une structure de support et de drainage pour la pose de carreaux, en cours de réalisation sur une semelle en béton, selon le procédé de l’invention, et montrant un exemple de réalisation préféré (non limitatif) de dispositif de drainage. - FIG. 2 est une vue schématique partielle en coupe de la structure de support et de drainage de la FIG. 1 et recouverte de carreaux. - FIG. 3 montre une vue en perspective de dessus d’un dispositif de drainage de la FIG. 1 . Ce dispositif de drainage est ici à titre d’exemple illustratif et préféré, une dalle de drainage rectangulaire comprenant un groupe de trois patins de drainage identiques et si besoin sécables selon la longueur et transversalement à la longueur. - FIG. 4 est une vue partielle de dessous de la dalle de drainage de la FIG. 3 . - FIG. 5 est une vue schématique en coupe transversale de la dalle de drainage de la FIG. 3 . - FIG. 6 illustre une vue en perspective de dessus d’un exemple de dispositif de drainage selon une longueur et une largeur adaptées à partir de l’assemblage d’une pluralité de dalles de drainage et de patins de drainage conformes à la FIG. 3 . - FIG. 7 correspond à une vue schématique en coupe d’une structure de support et de drainage selon l’invention intégrant un autre exemple de réalisation de dispositif de drainage. Les figures ne sont pas à l’échelle pour en faciliter la lecture. Les figures 1 et 2 illustrent un exemple préféré de structure de support et de drainage 1 selon l’invention à réaliser sur une semelle en béton (dalle béton) 2 dotée d’une pente usuelle d’au moins 1 cm/mètre. La structure 1 sert à supporter et à drainer un revêtement 3 de sol extérieur, tel que du carrelage, pour constituer un ouvrage comme par exemple une terrasse. La structure de support et de drainage 1 comporte une surface en mortier (mortier-ciment) 10 et une pluralité de dispositifs de drainage 4 en matière plastique qui sont disposés sous la surface en mortier 10. Selon le poids et le type de revêtement, la structure 1 présentera une variante de conception quant à son étendue surfacique mais utilisera les dispositifs de drainage 4 qui seront systématiquement disposés sous la surface en mortier 10. L’exemple préféré de l’invention d’un dispositif de drainage 4 est en détail illustré sur les figures 3 à 5. Selon une première configuration du procédé, illustrée sur les figures 1 à 3 et sur la FIG. 7 , lorsque le revêtement 3 est du carrelage constitué de carreaux 30 en céramique et d’épaisseur d’au moins 20 mm, la structure 1 est avantageusement discontinue, c’est-dire qu’elle ne s’étend pas d’un seul tenant sur la totalité de la surface de la semelle 2. Cette première configuration de la structure 1 est le mode de réalisation préféré de l’invention et celui décrit dans l’ensemble des figures car il utilise bien moins de matériaux, à la fois en mortier et en dispositifs de drainage 4 de l’invention pour la structure 1, et en mortier-colle pour le collage des carreaux 30 (car moins de surface à coller). Cette structure 1, dite discontinue, comporte une surface en mortier 10 qui comprend, d’une part, une pluralité d’éléments longilignes 11 du type longrines s’étendant sur la semelle 2 selon des lignes, de préférence continues, parallèles et espacées procurant des volumes intercalaires 12 vides, et d’autre part, des dispositifs de drainage 4 disposés en lignes (de préférence en lignes continues si les longrines sont en lignes continues) sous toute la surface des longrines 11 tout en étant au droit ou en débordant d’au moins un des bords (un des chants) de chaque longrine et selon toute la longueur de chaque longrine. Les longrines 11 forment des surfaces d’appui et de fixation pour les carreaux 30 selon des aires de portance partielles par rapport à la surface de chaque carreau car les carreaux 30 sont agencés à cheval sur deux longrines 11 adjacentes, les volumes intercalaires 12 de vide s’étendant sous une partie des carreaux. En variante, selon une seconde conception de réalisation du procédé, qui n’est pas illustrée, la structure 1 est continue et s’étend de manière monolithique sur toute la surface de la semelle 2, la surface en mortier 10 s’étendant sur toute la surface de la semelle 2 (comme une chape usuelle de l’art antérieur), avec les dispositifs de drainage 4 de l’invention qui s’étendent selon toute l’aire de la surface en mortier 10, mais néanmoins en interface avec la semelle 2, et sous la surface en mortier 10. Cette seconde configuration de surface en mortier 10 dite continue présente une configuration de chape pour supporter un revêtement qui est, soit moins épais que du carrelage de 20 mm et qui pourrait facilement se casser si la surface de portance via la structure 1 ne s’étendait pas sur toute la surface des carreaux, soit trop lourde comme des dalles en pierre qui par sécurité auraient besoin d’une surface de portance correspondant à toute la surface des dalles en pierre. Dans cette seconde conception, la structure de support et de drainage 1 comprendra les dispositifs de drainage 4 illustrés sur les figures 3 à 6. Le procédé de réalisation de l’invention décrit ci-après est dédié à la réalisation d’une structure de support et de drainage 1 discontinue (première configuration). La FIG. 1 schématise la structure de support et de drainage 1 discontinue en cours de réalisation, une des longrines 11 n’allant pas jusqu’à l’extrémité du dispositif de drainage 4 pour faciliter la compréhension de la structure. Le procédé de réalisation de la structure de support et de drainage 1 discontinue comporte les étapes suivantes : - agencement et fixation sur la semelle en béton 2 d’une pluralité de dispositifs de drainage 4 qui sont répartis sur la surface de la semelle 2 selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage 4 ayant les fonctions de support et de drainage pour une longrine 11 et présentant (figures 3 et) une épaisseur 40 et deux faces opposées dites supérieure 41 (face en regard des longrines) et inférieure 42 (face opposée aux longrines) reliées par ladite épaisseur 40, la face supérieure 41 et l’épaisseur 40 comprenant des orifices traversants 40A permettant le passage de l’eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure, et la face inférieure 42 comprenant des éléments en reliefs 42A qui constituent des points d’appui dudit dispositif de drainage 4 contre la semelle 2 et qui ménagent entre eux des espaces vides 42B de cheminement pour l’eau; - réalisation in situ des longrines 11 qui recouvrent les dispositifs de drainage 4 hormis au moins au droit d’un bord, de préférence hormis au droit de deux bords opposés dits longitudinaux 43 et 44 des dispositifs de drainage et selon la direction longitudinale des longrines 11 (figures 1, 2, et 7) ; et - l’espacement entre deux longrines 11 adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines 11 servent de support de scellage d’une pièce 30 de revêtement (d’un carreau 30). Ainsi, les dispositifs de drainage 4 qui sont agencés sous la surface en mortier 10 (les longrines 11) permet à l’eau qui s’est infiltrée dans la surface en mortier – les longrines 11 - de s’évacuer de cette couche en mortier en étant drainée jusqu’à la semelle en béton 2 qui, par sa pente, permettra à l’eau de s’écouler jusqu’en bordure extérieure d’extrémité distale de la semelle, en dehors de l’ouvrage. Plus particulièrement, l’eau descend par gravité à travers les longrines 11 en mortier (matériau poreux) jusqu’à la surface supérieure 41 des dispositifs de drainage 4, passe par les orifices traversants 40A et parvient sous la face inférieure 42 dans les espaces de cheminement 42B et enfin s’évacue via les bords longitudinaux 43 et 44 qui débouchent sur la semelle 2. Par conséquent, l’eau ne stagne pas sous le carrelage dans la couche de mortier. De plus, la structure de support et de drainage 1, lorsqu’elle est discontinue et son procédé de réalisation procurent des avantages multiples, notamment : - une diminution de la quantité de matériaux nécessaires à la construction de l’ouvrage, telle qu’une économie de 30 à 50% de matériaux par rapport à une construction traditionnelle, - un drainage de l’eau très efficace par la semelle en béton, - un séchage rapide de l’ouvrage qui permet une durabilité et un entretien facilité, - une dilatation de l’ouvrage très importante sans altération définitive de celui-ci, - un ouvrage sans pose de joint d’étanchéité sur le revêtement, ce qui permet en outre un nettoyage à haute pression sans risque d’infiltration, - une pose du revêtement dans un plan parfaitement horizontal (sans avoir à créer de pente), ce qui permet de recouvrir tous les seuils d’une maison. Les dispositifs de drainage 4 sont en matière plastique rigide. Ils présentent une épaisseur de préférence d’au moins 20 mm. Ils sont rigides en ce sens qu’ils ne peuvent pas s’enrouler comme c’est le cas d’une feuille de matériau de drainage. Chacun des dispositifs de drainage 4 présente une dureté adaptée à résister à une compression minimale de 500 kg/m 2 , tout en étant suffisamment souple pour épouser les imperfections de la semelle en béton 2 après la réalisation (la fabrication in situ et sur le dispositif de drainage) d’une longrine 11. Les dispositifs de drainage 4 sont fixés à la semelle en béton 2. Ils sont fixés par exemple par collage ou par des pointes d’ancrage. Les dispositifs de drainage 4 sont espacés et répartis en lignes parallèles et espacées. Les dispositifs de drainage 4 sont fixés à la semelle 2 et servent (outre à une fonction de drainage) de moyens de repérage et de référencement pour réaliser in situ les longrines 11 qui doivent être réalisées en lignes parallèles et ne pas déborder desdits dispositifs de drainage. Un dispositif de drainage 4 se présente pour la réalisation de la structure discontinue 1 sous la forme d’une bande continue. De préférence, une bande est formée d’une pluralité de dalles de drainage 4A,4B, etc., de forme rectangulaire dont une dalle de drainage est illustrée sur la FIG. 3 et décrite plus en détail plus loin. Les dalles de drainage 4A, 4B, etc. sont aboutées en ligne pour obtenir la longueur voulue, et de préférence accouplées via des formes de coopération mutuelles mâles-femelles 45 et 46 comme expliqué plus loin. Les dalles de drainage 4A, 4B, etc. peuvent également être aboutées accouplées perpendiculairement à leur direction longitudinale pour obtenir la largeur désirée. Les longrines 11 sont disposées en lignes parallèles et espacées. Les longrines 11 ont leur direction longitudinale qui s’étend de préférence dans le sens de la pente de la semelle en béton 2. Les longrines 11 reçoivent directement les carreaux 30. Les carreaux 30 sont fixés sur la face dite supérieure 110 des longrines 11, à l’opposé des dispositifs de drainage 4, par du mortier-colle. Eventuellement, une couche de matériau isolant fibreux peut être disposé entre la face supérieure 110 des longrines et les carreaux 30. Chaque longrine 11 présente un corps parallélépipédique ( FIG. 2 ) comprenant la face supérieure 110, une face opposée inférieure 111, et des chants ou bords longitudinaux opposés 112 et 113. Chaque longrine 11 s’étend d’une extrémité à l’autre de la semelle 2. Chaque longrine 11 s’étend en continu sur la longueur de la semelle 2. En variante, une longrine 11 peut être discontinue. Chaque longrine 11 est faite de mortier éventuellement (de préférence) fibré. De préférence, le mortier est davantage chargé en ciment qu’un mortier traditionnel de chape. De préférence, le mortier est dosé à au moins 180 kg/m 3 . Chaque longrine 11 est fabriquée in situ. Le mortier est tiré (il n’y a pas besoin de coffrage puisque suffisamment chargé) et une fois la forme de la longrine réalisée, celle-ci est coupée au niveau de ses bords longitudinaux (chants verticaux) 112 et 113, à l’aplomb ou légèrement en retrait du dispositif de drainage 4 associé afin que le dispositif de drainage 4 ne soit pas recouvert sur son ou ses bords longitudinaux 43 et 44 pour permettre l’évacuation de l’eau en dehors du dispositif de drainage 4. Chaque bord longitudinal 43, 44 d’un dispositif de drainage 4 est donc soit au droit du chant longitudinal 112, 113 d’une longrine 11, soit en débordement de ce chant de longrine. Comme montré sur la FIG. 1 , chaque longrine 11 présente une ligne médiane longitudinale X et l’écartement entre deux lignes médianes de deux longrines 11 adjacentes correspond sensiblement à la longueur d’un carreau 30 qui est collé à cheval sur les deux longrines. Lorsque les carreaux 30 sont rectangulaires, leurs grands côtés sont perpendiculaires aux longrines 11 et leurs petits côtés sont parallèles aux longrines, l’interstice 31 de séparation des petits côtés de deux carreaux adjacents en étant à la verticale de la ligne médiane X. des longrines. La largeur de chaque longrine 11 est de préférence identique. La largeur d’une longrine 11 dépend de la grandeur des carreaux 30. La largeur L1+L2 ( FIG. 2 ) de portance d’un carreau 30 en appui à cheval sur deux longrines 11 adjacentes est supérieure ou égale à la moitié de la longueur d’un carreau 30 s’étendant d’une longrine à celle adjacente, ce qui garantit la résistance du revêtement. A titre d’exemple nullement limitatif, pour un carreau 30 de 1200 mm de long, la largeur d’une longrine 11 est de 600 mm et l’écartement d ( FIG. 2 ) de deux longrines 11 adjacentes (d’un chant longitudinal 112 d’une longrine au chant longitudinal 113 en regard d’un longrine adjacente) est comprise entre 500 et 600 mm. L’interstice 31 entre les carreaux est par exemple de 2 mm. La largeur de portance L1+L2 de chaque carreau 30 est de deux fois 300 mm soit 600 mm. Avantageusement, il n’y a pas besoin de poser de joint d’étanchéité dans les interstices 31. C’est d’ailleurs préférable ; l’eau ne stagnera pas et tombera au droit des longrines 11 pour s’écouler via les dispositifs de drainage 4, ainsi que dans les volumes intercalaires 12 vides entre les longrines 11, et s’évacuera en suivant la pente de la semelle den béton 2. Les longrines 11 doivent recouvrir en bonne partie les dispositifs de drainage 4 qui néanmoins présentent leurs bords longitudinaux 43 et 44 qui sont à la verticale ou débordent des bords longitudinaux 112 et 113 des longrines 11. Les figures 1 et 2 montrent que l’un des bords longitudinaux 112 est à la verticale (à l’aplomb) des dispositifs de drainage 4, tandis que l’autre bord longitudinal 113 des longrines est en retrait par rapport au bord longitudinal associé 44 des dispositifs de drainage 4 (le bord longitudinal 44 d’un dispositif de drainage fait saillie par rapport et sous le bord longitudinal 113 de la longrine associée). La FIG. 7 illustre des dispositifs de drainage 4 qui font saillie par rapport aux deux bords longitudinaux 112 et 113 des longrines 11. Les dispositifs de drainage 4 sont fabriqués par moulage. Leur matière plastique est de préférence choisie parmi les matières suivantes : PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP. Pour obtenir une bonne assise du dispositif de drainage 4 (dalle de drainage) contre la semelle 2 et une bonne structure porteuse des longrines 11, les éléments en relief 42A d’appui de la face inférieure 42 sont répartis régulièrement sur la surface ( FIG. 4 ). De plus, les éléments en relief 42A d’appui sont reliés par des éléments de liaison 42C rigides de hauteur inférieure à celle des éléments en relief d’appui (les éléments en relief 42A font saillie par rapport aux éléments de liaison 42C). Les éléments de liaison 42C ont la fonction de raidisseurs ou d’arches de renforcement. L’eau est destinée à cheminer sous les éléments de liaison 42C et entre les éléments en relief 42A d’appui, dans les espaces vides42B. Ici, de manière préférée, les éléments en relief 42A d’appui forment des points d’appui à l’intersection de lignes espacées et parallèles, lignes à la fois parallèles aux bords longitudinaux 43 et 44 et perpendiculaires, dessinant des quadrilatères (des carrés et des rectangles). Les éléments de liaison 42C correspondent aux côtés des quadrilatères et les éléments en relief 42A d’appui sont aux angles de ces quadrilatères. En outre et avantageusement, les éléments en reliefs 42 ont une géométrie en équerre à l’intersection des bords longitudinaux 43 et 44 et des lignes perpendiculaires des éléments de liaison 42C. Pour simplifier la fabrication et le transport sur chantier des dispositifs de drainage 4, et s’adapter à la longueur et la largeur souhaitées des bandes de dispositifs de drainage 4, il est fabriqué plusieurs dalles de drainage identiques 4A, 4B, 4C, 4D, etc. ( FIG. 6 ) qui chacune correspond, éventuellement avant découpe, à la dalle de drainage de la FIG. 3 selon une longueur et une largeur définies et sont ensuite assemblées ensemble. A titre d’exemple nullement limitatif, les dimensions d’une dalle de drainage 4A sont les suivantes : 600 mm de long (selon aussi la direction longitudinale d’une longrine 11) et 200 mm de large (direction perpendiculaire à la direction longitudinale d’une longrine), ainsi que 20 mm d’épaisseur. Avantageusement, la dalle de drainage 4A (comme chaque autre dalle de drainage 4B, 4C, etc.) comprend de manière monobloc (par moulage) des formes de coopération mutuelle au niveau de ses bords pour s’assembler avec d’autres dalles de drainage. En particulier, les formes de coopération mutuelle sont du type formes mâles 45 et femelles 46 comme visible sur les figures 3 et 4. Il est par conséquent possible de s’adapter à la longueur d’un dispositif de drainage en assemblant une autre dalle de drainage 4B à en extrémité distale de la dalle de drainage 4A. Il sera aussi possible d’agrandir dans le sens de la largeur un dispositif de drainage en ajoutant latéralement aux dalles de drainage 4A et 4B des dalles de drainage 4C et 4D. De préférence, les formes mâles 45 sont disposées sur un bord longitudinal 44 de la dalle de drainage et sur un bord adjacent transversal 44’. Les formes mâles 45 font saillie par rapport à l’épaisseur 40 et sont coplanaires avec la face inférieure 42 de la dalle de drainage. Les formes femelles 46 sont disposées sur le bord longitudinal opposé 43 et sur l’autre bord adjacent transversal 43’. Les formes femelles 46 forment des fentes dans l’épaisseur 40. Les formes mâles 45 coopèrent avec les fentes 46 pour s’introduire sous la face inférieure 42 et être retenues par l’épaisseur 40 de la dalle de drainage de chaque côté des fentes. De plus, la dalle de drainage 4A (comme les autres dalles de drainage) comporte avantageusement des portions sécables transversalement à sa longueur selon des lignes de découpe 47 parallèles et espacées qui sont perpendiculaires à la longueur (à la bande) de la dalle de drainage. Les lignes découpes 47 dessinent des patins de drainage 4’ individuels sécables. Dans l’exemple illustré sur la FIG. 3 , la dalle de drainage 4A comporte trois patins de drainage 4’. Chaque patin de drainage 4’ est de forme rectangulaire. En variante les patins de drainage 4’ pourraient être carrés. Sur la FIG. 6 , deux dalles de drainage 4E et 4F ont été ajoutées pour augmenter la longueur et la largeur des dalles de drainage 4A à 4D, en ayant préalablement découpé selon une ligne de découpe 47 un patin de drainage individuel 4’ pour n’en conserver que deux pour chaque dalle de drainage 4E et 4F. A titre d’exemple, la ligne de découpe 47 est avantageusement procurée par une épaisseur réduite de la dalle de drainage en différents endroits 48 de la face inférieure 42, localisés pour dessiner des lignes parallèles ( FIG. 4 ). En outre, la dalle de drainage 4A ou chaque patin de drainage 4’ peut être sécable selon sa longueur et selon une ligne médiane qui correspond à une ligne perforée 49 dotée des orifices traversants 40A, comme expliqué un peu plus loin. Là encore, cette sécabilité par rapport à la longueur permet de s’adapter encore mieux à la largeur du dispositif de drainage 4. De préférence, la ligne perforée 49 forme sur la face supérieure 41 une rainure perforée pour récupérer l’eau à la manière d’une gouttière. Dans une réalisation préférée de la dalle de drainage 4A et du dispositif de drainage 4, comme visible sur la FIG. 5 , le dispositif de drainage 4 présente une surface inclinée pour la face supérieure 41, en particulier selon une double pente procurée par deux pans 41A et 41B inclinés qui partent de chacun des bords longitudinaux 43 et 44 et convergent vers le milieu jusqu’à la rainure perforée 49. Le fond de la rainure 49 est doté des orifices traversants 40. La rainure 49 récolte à la manière d’une gouttière l’eau s’écoulant selon les pentes des pans 41A et 41B. De manière nullement limitatif, la double pente 41A, 41B est par exemple telle que l’épaisseur 40 de la dalle de drainage (donc du dispositif de drainage) est de 20 mm au niveau des bords 43 et 44 et n’est plus que de 10 mm au niveau de la rainure 49 médiane. De plus, la face supérieure 41 de surface inclinée, dont en particulier les deux pans inclinés 41A et 41B, est texturée en procurant une alternance de rigoles 49A et de nervures 49B parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée 49. De préférence, les rigoles 49A et les nervures 49B sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée 49. L’alternance des rigoles et des nervures dessinent en vue de dessus sur toute la face supérieure, des chevrons – formes en V retourné - parallèles les uns aux autres, les pointes des chevrons (des V) étant alignées en formant la rainure perforée 49. Les rigoles 49A servent à l’écoulement de l’eau jusqu’à la rainure perforée 49. Les nervures 49B servent avantageusement à l’accroche du mortier des longrines 11. La FIG. 7 schématise un autre exemple de réalisation de dispositif de drainage 4 et de dalle de drainage. Le dispositif de drainage 4 comporte une multiplicité d’orifices traversants 40A selon l’épaisseur et répartis dans la surface supérieure 41, sans nécessairement de pente, tout en conservant une surface pleine suffisante pour conserver la dureté requise du dispositif de drainage. Dans une autre variante encore, des pentes et des canaux d’évacuation pourraient être ménagés dans la face supérieure en convergeant et en débouchant sur les bords longitudinaux 43 et 44 du dispositif de drainage, tout en comprenant des orifices traversants 40A. Procédé de réalisation sur semelle en béton (2) dotée d’une pente, d’une structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol extérieur, comportant l’utilisation d’au moins un dispositif de drainage (4) en matière plastique, caractérisé par les étapes suivantes : - agencement et fixation sur la semelle en béton d’une pluralité de dispositifs de drainage (4) qui sont répartis sur la surface de la semelle en béton selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage (4) formant un support d’épaisseur rigide et à bords longitudinaux (43, 44) et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief (42A) espacés à fonction d’appui du dispositif sur la semelle en béton (2) et ménageant entre eux des espaces vides (42B) de cheminement pour l’eau, et dans l’épaisseur, des orifices traversants (40A) permettant le passage de l’eau par gravité de la face supérieure à la face inférieure); - réalisation in situ d’éléments longilignes (11) dites longrines présentant chacun deux bords opposés longitudinaux (112, 113), les longrines (11) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords (chants) longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs ; et - l’espacement (12) entre deux longrines (11) adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support de scellage d’une pièce de revêtement. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’écartement entre deux longrines (11) est d’au plus la largeur d’une longrine. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque longrine (11) présente une ligne médiane longitudinale et l’écartement entre deux lignes médianes de deux longrines (11) adjacentes correspond sensiblement à la longueur d’une pièce de revêtement (30) qui est destinée à venir à cheval sur les deux longrines (11). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longrines (11) sont dans un matériau structurel poreux, en particulier à base de mortier comprenant du sable et du ciment, de préférence le mortier étant dosé avec une quantité de ciment supérieure à celle d’une chape traditionnelle en mortier de ciment, tel que selon un dosage en ciment supérieur à 180 kg/m 3 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les longrines (11) sont en mortier comprenant du ciment et du sable et les orifices traversants (40A) du dispositif de drainage (4) sont de diamètre inférieur à la granulométrie du sable utilisée dans le mortier. Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chacun des dispositifs de drainage (4) comporte une rainure longitudinale (49) perforée dotée d’orifices traversants (40A), la rainure perforée (49) étant au droit de la ligne médiane d’une longrine (11). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de collage d’un revêtement (3) qui se présente sous la forme d’une multiplicité de pièces de revêtement (30), de préférence des carreaux en céramique (30) d’au moins 20 mm d’épaisseur, et en ce que les pièces de revêtement (30) sont séparées par des interstices (31) laissés vides, de préférence les pièces de revêtement (30) étant de niveau dans un plan horizontal. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dispositifs de drainage (4) sont des dalles de drainage (4A, 4B, 4C, 4D) moulées qui comprennent chacune, de manière monobloc des formes mâles-femelles (45, 46) pour assembler entre elles des dalles de drainage et/ou des parties sécables (48, 49) pour découper une dalle de drainage selon une surface plus petite. Structure de support et de drainage (1) pour revêtement de sol, en particulier structure de support et de drainage pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes sur une semelle en béton (2) en pente, comportant : - une pluralité de dispositifs de drainage (4) en matière plastique qui sont agencés selon des lignes continues parallèles et espacées, chaque dispositif de drainage (4) formant un support d’épaisseur rigide et à bords longitudinaux (43, 44) et comprenant, sur une face dite inférieure, des éléments en relief (42A) espacés à fonction d’appui du dispositif et ménageant entre eux des espaces vides (42B), et dans l’épaisseur, des orifices traversants (40A) permettant le passage de l’eau, - des éléments longilignes (11) dites longrines présentant deux bords opposés longitudinaux (112, 113), les longrines (11) recouvrant en lignes les dispositifs de drainage (4) hormis les bords longitudinaux (43, 44) desdits dispositifs de drainage, et - l’espacement (12) entre deux longrines (11) adjacentes étant adapté de façon que lesdites deux longrines servent de support au scellage de pièces de revêtement destinées à être posées à cheval et collées. Dispositif de drainage (4) en matière plastique, notamment pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 ou pour la réalisation de la structure de support et de drainage (1) selon la revendication 9,le dispositif de drainage présentant une épaisseur (40) et deux faces opposées dites inférieure (42) et supérieure (41), la face inférieure (42) comprenant des éléments en reliefs (42A) à fonction d’appui et espacés pour ménager entre eux des espaces vides (42B), et comprenant dans son épaisseur des orifices traversants (40A), caractérisé en ce qu’il forme une dalle rigide et la face supérieure (41) présente une surface inclinée (41A, 41B) et au moins une rainure (49) qui est perforée par les orifices traversants (40A), la surface inclinée débouchant sur la rainure perforée (49), de préférence la rainure perforée (49) s’étendant en continu d’un bord (43) à un bord (44) opposé du dispositif. Dispositif de drainage selon la revendication 10, caractérisé en ce que la surface inclinée comporte deux pans (41A, 41B) qui s’étendent sur toute la face supérieure (41) et qui sont inclinés depuis deux bords opposés du dispositif jusqu’à se rejoindre selon une ligne médiane qui constitue ladite au moins une rainure perforée (49). Dispositif de drainage selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la face supérieure (41) de surface inclinée est texturée en procurant une alternance de rigoles (49A) et de nervures (49B) parallèles qui débouchent sur ladite au moins une rainure perforée (49), de préférence les rigoles et les nervures sont de direction oblique par rapport à la rainure perforée. Dispositif de drainage selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la dalle de drainage est oblongue, de préférence rectangulaire, et comprend, perpendiculairement à ladite au moins une rainure perforée (49), une ou plusieurs lignes transversales espacées (47) qui sont sécables de façon à délimiter dans la dalle de drainage plusieurs parties dites patins de drainage individuels (4’) qui peuvent être séparés individuellement ou par groupe. Dispositif de drainage selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la dalle de drainage est de forme générale parallélépipédique et délimitée par des bords, et comporte sur au moins deux bords opposés (43, 44), de préférence sur chacun de ses bords (43, 44, 43’, 44’), des formes de coopération mutuelle (46, 47) du type mâles-femelles, en particulier deux bords adjacents perpendiculaires (43, 44) comportant des formes mâles (46) tandis que les deux autres bords adjacents opposés (43’, 44’) comportent des formes femelles (47). Dispositif de drainage selon l’une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu’une dalle de drainage (4A, 4B, 4C, 4D) est est issue de moulage, de préférence la matière plastique étant choisie parmi les matières plastiques suivantes, PU, PEHD, PEHD/PEBD, et PP.