FR 3156980 A1 20250620 FR 2314237 A 20231214 Disjoncteur thermique Disjoncteur thermique dans lequel : - une extrémité immobile d’un bilame principal est fixée, sans aucun degré de liberté, sur une cosse du disjoncteur, - un mécanisme (38) de réglage d’un seuil de déclenchement thermique du disjoncteur comporte : - un ressort (132), mécaniquement distinct du bilame principal, qui exerce une force de rappel qui s’oppose au déplacement d’une extrémité mobile du bilame principal, et - une vis (162) de réglage engagée avec le ressort pour que la rotation de cette vis permette le réglage de la force de rappel du ressort (132) sans modifier la position initiale de l’extrémité immobile (142) du bilame principal. Fig. 5 Disjoncteur thermique L’invention concerne un disjoncteur thermique. Un disjoncteur thermique permet d’interrompre un courant lorsque son intensité dépasse un seuil prédéterminé. Pour cela, les disjoncteurs thermiques utilisent un bilame principal traversé par le courant à interrompre. Plus l’intensité du courant à interrompre augmente, plus le bilame s’échauffe et se courbe. Lorsque le bilame atteint un certain degré de courbure, le disjoncteur disjoncte. L’intensité du courant au moment où la courbure du bilame est suffisante pour que le disjoncteur disjoncte est appelée par la suite « seuil de déclenchement thermique » et notée « seuil S TH ». Le seuil S TH dépend de l’épaisseur du jeu initial que l’extrémité mobile du bilame principal doit rattraper avant de commencer à forcer sur la pièce qui va faire disjoncter. En effet, plus l’épaisseur de ce jeu est importante, plus le bilame principal doit se courber pour le rattraper et donc plus le seuil S TH est élevé. Ainsi, puisque le seuil S TH dépend de l’épaisseur de ce jeu initial, pour régler ce seuil S TH , il est connu d’utiliser un mécanisme de réglage qui permet d’ajuster le jeu initial. Un exemple d’un tel mécanisme de réglage du seuil S TH est décrit dans la demande EP0526355A1. Le mécanisme de réglage du seuil S TH de la demande EP0526355A1 comporte une vis de réglage accessible depuis l’extérieur du boîtier du disjoncteur. Lorsque cette vis de réglage est tournée, cela modifie la position initiale de l’extrémité mobile du bilame principal et donc l’épaisseur du jeu initial à rattraper. Pour cela, il faut prévoir une connexion électrique entre ce bilame et la cosse d’entrée du disjoncteur qui soit suffisamment flexible pour s’accommoder du déplacement du bilame principal par la vis de réglage. Une telle flexibilité est difficile à obtenir pour des disjoncteurs pour lesquels le calibre est élevé. En effet, dans ce dernier cas, toutes les pièces conductrices ont une section transversale importante pour résister au passage de courant de forte intensité. Or, une section transversale importante des pièces conductrices va à l’encontre de leur flexibilité. Pour pallier à cette contradiction, il a déjà été proposé de raccorder l’extrémité immobile du bilame principal à la cosse d’entrée par l’intermédiaire d’une tresse conductrice ou d’une lame flexible. Toutefois, cette solution connue n’est pas totalement satisfaisantes car elle complexifie la réalisation du disjoncteur. Il est aussi souligné que le seuil S TH est différent d’un seuil de déclenchement électromagnétique, noté « seuil S EM », qui peut aussi exister dans un disjoncteur thermique. En effet, à cause de l’inertie thermique du bilame principal, il faut un certain temps pour que la déformation du bilame principal atteigne le degré de courbure qui fait disjoncter. Or, en cas de court-circuit, l’intensité du courant croit très rapidement et atteint des valeurs très élevées avant que la courbure du bilame principal soit suffisante pour faire disjoncter le disjoncteur. Pour remédier à cet inconvénient, des disjoncteurs thermiques connus implémentent en plus un dispositif de protection contre les courts-circuits qui réduit le temps nécessaire pour que le disjoncteur thermique commute de son état non-disjoncté vers son état disjoncté en cas de court-circuit. Un tel dispositif de protection est, par exemple, décrit dans la demande DE2717115A1. Dans la demande DE2717115A1, le dispositif de protection comporte une boucle de courant et une cible magnétique située en vis-à-vis de cette boucle de courant. La boucle de courant est traversée par le courant à interrompre. Ainsi, la boucle de courant génère un champ magnétique dont l’intensité augmente en fonction de l’intensité du courant à interrompre. Cela produit une force électromagnétique qui attire la cible et dont l’amplitude est proportionnelle à l’intensité du champ magnétique généré. Lorsque l’amplitude de la force électromagnétique est supérieure à la force de rappel d’un ressort, cela provoque le déplacement d’un levier qui fait disjoncter le disjoncteur. L’intensité du champ magnétique croit aussi vite que l’intensité du courant. Ainsi, en cas de court-circuit, ce n’est pas le bilame principal qui fait disjoncter le disjoncteur mais le mécanisme de protection contre les courts-circuits. L’intensité du courant au moment où l’amplitude de la force électromagnétique est suffisante pour que le disjoncteur disjoncte est égale au seuil S EM . Le seuil S EM est typiquement cinq ou dix fois supérieur au seuil S TH . De façon similaire à ce qui a été décrit pour le seuil de déclenchement thermique, il existe aussi des mécanismes de réglage du seuil S EM . Puisque dans le cas d’un déclenchement électromagnétique, c’est le dépassement d’une force de rappel du ressort par l’amplitude de la force électromagnétique générée qui fait disjoncter, il est connu de régler le seuil S EM en ajustant la force de rappel du ressort de rappel. Un tel mécanisme de réglage du seuil S EM est, par exemple, décrit dans la demande DE2717115A1. Toutefois, ces mécanismes de réglage du seuil S EM sont différents et indépendants des mécanismes de réglage du seuil S TH . L’invention vise à proposer un disjoncteur thermique équipé d’un mécanisme de réglage du seuil S TH utilisable même lorsque le calibre est élevé et cela sans complexifier la réalisation du disjoncteur. L’invention a donc pour objet un disjoncteur thermique apte à commuter automatiquement, lorsque l’intensité du courant qui le traverse dépasse un seuil de déclenchement thermique, depuis un état non-disjoncté dans lequel il peut être traversé par le courant vers un état disjoncté dans lequel il interrompt le passage du courant qui le traverse, ce disjoncteur comportant : - une première et une seconde cosses fixes, chacune de ces cosses fixes étant apte à être raccordée à un câble électrique ou enfichée dans un connecteur électrique, - un bilame principal destiné à être traversé par le courant à interrompre, ce bilame principal comportant une extrémité immobile électriquement raccordée en permanence à la première cosse et une extrémité mobile, ce bilame étant apte à se courber, lorsque l’intensité du courant qui le traverse est supérieure au seuil de déclenchement thermique, depuis un état initial dans lequel ses extrémités immobile et mobile occupent chacune des positions initiales respectives, jusqu’à un état courbé dans lequel son extrémité immobile reste dans sa position initiale et seule son extrémité mobile atteint une position avancée qui déclenche la commutation du disjoncteur vers son état disjoncté, et - un mécanisme de réglage du seuil de déclenchement thermique comportant une vis de réglage, dans lequel : - l’extrémité immobile est fixée, sans aucun degré de liberté, sur la première cosse, - le mécanisme de réglage du seuil de déclenchement thermique comporte en plus un ressort, mécaniquement distinct du bilame principal, qui exerce une force de rappel qui s’oppose au déplacement de l’extrémité mobile du bilame principal de sa position initiale vers sa position avancée, et - la vis de réglage est engagée avec le ressort pour que la rotation de cette vis permette le réglage de la force de rappel du ressort sans modifier la position initiale de l’extrémité immobile du bilame principal. Les modes de réalisation de ce disjoncteur thermique peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 1) - le disjoncteur comporte une pièce déplacée par effet joule, cette pièce n’étant pas traversée par le courant à interrompre et mécaniquement reliée à l’extrémité mobile du bilame principal pour être déplacée par cette extrémité mobile au fur et à mesure que le bilame principal se courbe vers son état courbé, et - le ressort comporte une extrémité en appui sur cette pièce déplacée par effet joule et une extrémité opposée en appui sur la vis de réglage pour que la rotation de cette vis permette de régler la force de rappel, exercée par ce ressort, qui s’oppose au déplacement de l’extrémité mobile du bilame principal de sa position initiale vers sa position avancée. 2) - le disjoncteur comporte un levier de déverrouillage monté à pivotement autour d’un axe de pivotement et qui n’est pas traversé par le courant à interrompre, ce levier de déverrouillage étant déplaçable, en rotation autour de son axe de pivotement, par l’extrémité mobile du bilame principal : - depuis une position dressée dans laquelle il maintient le disjoncteur dans son état non-disjoncté, vers - une position escamotée dans laquelle il libère le déplacement du disjoncteur dans son état disjoncté, - la pièce déplacée par effet joule est ce levier de déverrouillage. 3) Le disjoncteur comporte une liaison mécanique apte à transférer le déplacement de l’extrémité mobile du bilame principal lorsqu’il se courbe, au levier de déverrouillage pour déplacer le levier de déverrouillage de sa position dressée vers sa position escamotée, cette liaison mécanique comportant une barrette en matériau électriquement isolant pour isoler électriquement le levier de déverrouillage du courant à interrompre qui circule dans le bilame principal, cette barrette étant apte à coulisser dans des rainures lorsque le bilame principal se courbe. 4) - le disjoncteur comporte un mécanisme de rappel qui sollicite en permanence le levier de déverrouillage vers sa position dressée, ce mécanisme de rappel comportant à cet effet un ressort, et - le ressort du mécanisme de réglage et le ressort du mécanisme de rappel ne forment qu’un seul et même ressort. 5) La première cosse est formée d’un seul bloc de matière et l’extrémité immobile du bilame principal est directement fixée, sans aucun degré de liberté, sur cette première cosse. 6) - le disjoncteur comporte un boîtier à l’intérieur duquel est logé le bilame principal et le ressort du mécanisme de réglage, et - la vis de réglage est accessible depuis l’extérieur de ce boîtier. 7) Le mécanisme de réglage comporte une butée qui empêche toute modification de la position initiale de l’extrémité mobile du bilame principal en réponse à une modification de la force de rappel de son ressort lorsque le disjoncteur est dans son état non-disjoncté. 8) Le disjoncteur comporte : - un support fixe comportant un premier contact fixe électriquement raccordé en permanence à la seconde cosse et un second contact fixe raccordé électriquement en permanence à la première cosse fixe, ce second contact fixe étant électriquement isolé du premier contact fixe dans l’état disjoncté, - un support mobile comportant un premier et un second contacts mobiles électriquement raccordés en permanence l’un à l’autre, ce support mobile étant déplaçable entre une position fermée dans laquelle les premier et second contacts mobiles sont en appui sur, respectivement, le premier et le second contacts fixes pour laisser passer un courant entre les première et seconde cosses, et une position ouverte dans laquelle les premier et second contacts mobiles sont éloignés des premier et second contacts fixes pour interrompre le passage du courant entre les première et seconde cosses, et - un mécanisme à ressort sollicitant en permanence le support mobile vers sa position ouverte. 9) Le disjoncteur comporte : - une boucle de courant traversée par le courant à interrompre, cette boucle de courant générant un champ magnétique qui est fonction de l’intensité du courant qui la traverse, et - une cible magnétique en vis-à-vis de la boucle de courant, cette cible magnétique exerçant sur le levier de déverrouillage une force qui sollicite mécaniquement le levier de déverrouillage vers sa position escamotée de sorte que le verrou bascule vers sa position déverrouillée d’autant plus rapidement que l’intensité du courant qui traverse la boucle de courant est importante. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la FIG. 1 est une illustration, en perspective, d’un disjoncteur, - la FIG. 2 est une vue, en coupe verticale, du disjoncteur de la FIG. 1 , - la FIG. 3 est une vue, en perspective, d’un support fixe et d’un support mobile du disjoncteur de la FIG. 1 , - la FIG. 4 est une vue, en perspective, d’un sous-ensemble de verrouillage du disjoncteur de la FIG. 1 , et - la FIG. 5 est une vue, en coupe verticale, d’un mécanisme de rappel d’un levier de déverrouillage, et - la FIG. 6 est une vue, en coupe verticale, d’un mécanisme de réglage du seuil S TH . Dans cette description, la terminologie, les conventions et les définitions des termes utilisés dans ce texte sont introduites dans un chapitre I. Ensuite, un exemple détaillé de mode de réalisation est décrit dans un chapitre II en référence aux figures. Dans un chapitre III, des variantes de ces modes de réalisation sont présentées. Enfin, les avantages des différents modes de réalisation sont précisés dans un chapitre IV. Chapitre I : Définitions, terminologies et conventions : Dans les figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l’homme du métier ne sont pas décrites en détails. Les figures sont orientées par rapport à un repère orthogonal XYZ, où les directions X et Y sont horizontales et la direction Z est verticale. Les termes tels que « au-dessus », « au-dessous », « haut », « bas », « supérieur », « inférieur » sont définis par rapport à la direction Z. Le terme « courant de très forte intensité » désigne un courant dont l’intensité dépasse 1000 A ou 4000 A. Un matériau électriquement conducteur est un matériau dont la conductivité électrique, à 20°C, est supérieure à 10 4 S/m ou à 10 6 S/m. Un matériau électriquement isolant est un matériau dont la conductivité électrique, à 20°C, est inférieure à 10 -10 S/m ou à 10 -14 S/m. Le symbole « * » désigne la multiplication scalaire. Chapitre II : Exemple de mode de réalisation La FIG. 1 représente un disjoncteur thermique 2 utilisable aussi bien pour interrompre un courant alternatif qu’un courant continu. Ce disjoncteur 2 comporte : - un boîtier 4 en matériau électriquement isolant, - des cosses 6 et 8 de sortie et d’entrée de courant, - un bouton 10 d’actionnement manuel du disjoncteur. Typiquement, le boîtier 4 est un boîtier sensiblement parallélépipédique dont la hauteur est parallèle à la direction Z, la largeur parallèle à la direction X et la profondeur parallèle à la direction Y. La plupart des composants du disjoncteur 2 sont logés à l’intérieur de ce boîtier 4 afin qu’ils soient protégés de l’extérieur par le boîtier 4. En particulier, le boîtier 4 comporte : - une paroi supérieure 12, - une paroi inférieure 14, - une paroi avant 16 et une paroi arrière non-visible sur la FIG. 1 , et - des parois latérales verticales 18 et 20 situées de part et d’autre de la paroi avant 16. Les cosses 6 et 8 sont fixées, sans aucun degré de liberté, au boîtier 4. Ces cosses 6, 8 sont chacune destinées à être raccordées à un câble électrique ou enfichées dans un connecteur électrique afin qu’un courant traverse le disjoncteur 2. Dans cet exemple, les cosses 6 et 8 sont en saillie sur la paroi inférieure 14 du boîtier 4. Dans cet exemple, chacune des cosses 6, 8 comporte un trou fileté, respectivement 30 et 32, pour recevoir une vis de serrage. Ces vis de serrage permettent de fixer, sur chaque cosse 6 et 8, l’extrémité d’un câble électrique. Chaque cosse 6 et 8 est ici formée d’un seul bloc de matière. Le bouton 10 est monté en saillie sur la paroi supérieure 12 du boîtier 4. Le bouton 10 permet de déplacer manuellement le disjoncteur 2 entre un état disjoncté et un état non-disjoncté. Dans l’état non-disjoncté, les cosses 6 et 8 sont électriquement raccordées l’une à l’autre de sorte que le courant traverse librement le disjoncteur 2. A l’inverse, dans l’état disjoncté, les cosses 6 et 8 sont électriquement isolées l’une de l’autre et le courant ne peut plus traverser le disjoncteur 2. Par exemple, lorsque le bouton 10 est dans une position haute, représentée sur la FIG. 2 , le disjoncteur 2 est dans l’état disjoncté. Lorsque le bouton 10 est poussé vers le bas, il atteint une position basse dans laquelle le disjoncteur est dans son état non-disjoncté. Les positions haute et basse sont des positions stables, c’est-à-dire qu’une fois qu’elles sont atteintes, il n’est plus nécessaire d’exercer manuellement une force sur le bouton 10 pour le maintenir soit dans la position haute soit dans la position basse. Typiquement, le bouton 10 est utilisé pour ré-armer manuellement le disjoncteur 2, c’est-à-dire commuter manuellement le disjoncteur 2 de son état disjoncté vers son état non-disjoncté. Le bouton 10 peut également être utilisé pour dés-armer manuellement le disjoncteur 2, c’est-à-dire commuter manuellement le disjoncteur 2 de son état non-disjoncté vers son état disjoncté. A l’intérieur du boîtier 4, le disjoncteur 2 comporte notamment des composants qui permettent de commuter automatiquement le disjoncteur 2 de l’état non-disjoncté vers l’état disjoncté en cas de surintensité. La FIG. 2 représente les différents sous-ensembles de composants et éléments contenus dans le boîtier 4. A l’exception d’un mécanisme 38 de réglage du seuil S TH , ces sous-ensembles et éléments sont identiques ou pratiquement identiques à ceux décrits dans la demande EP0526355A1. Ainsi, par la suite, les caractéristiques de ces sous-ensembles et éléments connus ne sont pas décrites en détail sauf si elles interagissent avec le mécanisme 38 de réglage du seuil S TH . Plus précisément, le disjoncteur 2 comporte les sous-ensembles et éléments suivants : - un support fixe 42 de contacts électriques, - un équipage mobile 44, - un sous-ensemble 46 de verrouillage, - un bilame principal 48, - une barrette 50, et - un sous-ensemble 52 d’actionnement manuel. Le support fixe 42 est fixé, sans aucun degré de liberté, au boîtier 4 et à la cosse 6. Le support 42 est représenté plus en détail sur la FIG. 3 . Il comporte une branche 60 qui s’étend verticalement, dans un plan P parallèle aux directions Y et Z, depuis une extrémité inférieure proximale 62 jusqu’à une extrémité supérieure distale 64. L’extrémité 62 est mécaniquement et électriquement raccordée en permanence à la cosse 6. L’extrémité 64 comporte un contact électrique fixe 66 tourné vers l’équipage mobile 44. Ici, ce contact 66 est un plot métallique fixé, sans aucun degré de liberté, sur l’extrémité 64. Le support 42 comporte également une branche 70 qui s’étend verticalement, dans le plan P, parallèlement à la branche 60, depuis une extrémité inférieure proximale 72 jusqu’à une extrémité supérieure distale 74. L’extrémité 72 est électriquement raccordée en permanence à la cosse 8. L’extrémité 74 comporte un contact électrique fixe 76 tourné vers l’équipage mobile 44. Ici, ce contact 76 est un plot métallique fixé, sans aucun degré de liberté, sur l’extrémité 74. La branche 70 est électriquement isolée de la branche 60, dans l’état disjoncté, par un entrefer 78 qui s’étend verticalement entre ces deux branches. Ici, l’entrefer 78 forme, en outre, un disque situé à mi-hauteur des branches 60, 70. Les branches 60, 70 sont réalisées en matériau électriquement conducteur. L’équipage mobile 44 est, par exemple, identique à celui décrit dans la demande EP0526355A1. Cet équipage 44 comporte notamment : - un support mobile 80, - un mécanisme à ressorts 82, et - un verrou 84. Le support mobile 80 est représenté plus en détail sur la FIG. 3 . Le support mobile 80 comporte une plaque conductrice 90 et deux contacts mobiles 92 et 94 fixés, sans aucun degré de liberté, sur la plaque 90. La plaque 90 est réalisée en matériau électriquement conducteur et les contacts 92 et 94 sont des plots métalliques. Ainsi, les contacts 92 et 94 sont électriquement raccordés l’un à l’autre en permanence par l’intermédiaire de la plaque conductrice 90. Le support mobile 80 est déplaçable entre une position fermée, représentée sur la FIG. 3 , et une position ouverte représentée sur la FIG. 2 . Dans la position fermée, les contacts 92, 94 sont directement en appui sur, respectivement, les contacts fixes 66 et 76. Ainsi, dans la position fermée, le courant peut librement circuler entre les cosses 6 et 8. Dans la position ouverte, les contacts 92, 94 sont éloignés, respectivement, des contacts fixes 66, 76 de sorte que le courant ne peut plus circuler entre les cosses 6 et 8. Le mécanisme 82 à ressorts sollicite en permanence le support mobile 80 vers sa position ouverte. Le verrou 84 est apte à basculer entre une position verrouillée représentée sur la FIG. 5 , et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, le verrou 84 maintient le support mobile 80 dans sa position fermée à l’encontre de la force de rappel du mécanisme 82 à ressorts. Dans la position déverrouillée, le verrou 84 autorise le déplacement du support mobile 80 vers sa position ouverte. Le sous-ensemble 46 de verrouillage est représenté plus en détail sur la FIG. 4 . Le sous-ensemble 46 n’est pas traversé par le courant à interrompre. Il comporte un levier 100 de déverrouillage monté à pivotement autour d’un axe 102 de pivotement et un bilame secondaire 104 de compensation thermique. Le levier 100 s’étend verticalement depuis une extrémité inférieure 110 jusqu’à une extrémité supérieure 112. L’extrémité 110 est située en dessous de l’axe 102 alors que l’extrémité 112 est située au-dessus de cet axe 102. Au niveau de l’axe 102, le levier 100 comporte une barre 114 qui s’étend horizontalement. Les extrémités de cette barre 114 sont reçues dans des logements correspondants aménagés dans les parois avant et arrière du boîtier 4. Cette barre 114 et ces logements sont conformés pour former une liaison pivot qui permet au levier 100 de pivoter autour de l’axe 102. Plus précisément, le levier 100 pivote autour de l’axe 102 entre une position dressée, représentée sur la FIG. 5 , et une position escamotée. Dans la position dressée, dans l’état non-disjoncté, le verrou 84 est en butée sur l’extrémité supérieure 112 ce qui le maintient dans sa position verrouillée. Plus précisément, dans la position dressée, la butée 116 formée par l’extrémité du verrou 84 est en appui sur l’extrémité 112 (Figures 5 et 6) du le levier 100 dans sa position verrouillée. Dans la position escamotée, le verrou 84 n’est plus en butée sur l’extrémité 112 ce qui libère le déplacement du verrou 84 vers sa position déverrouillée. Pour passer de la position dressée vers la position escamotée, le levier 100 pivote autour de l’axe 102 dans le sens D représenté sur la FIG. 4 . Le bilame secondaire 104 permet de limiter les variations du seuil S TH causées par les variations de la température du milieu extérieur dans lequel se trouve le disjoncteur 2. Ce bilame 104 s’étend le long du levier 100 depuis une extrémité inférieure 122 jusqu’à une extrémité supérieure 124. L’extrémité inférieure 122 est fixée, sans aucun degré de liberté, sur une face arrière du levier 100. La face arrière du levier 100 est celle située du côté opposé au support fixe 42. L’extrémité 122 est située au niveau de l’axe 102 ou au-dessus de l’axe 102. Dans ce mode de réalisation, l’extrémité 122 est située au niveau de l’axe 102. L’extrémité supérieure 124 est située au-dessus de l’extrémité 112. Le bilame 104 est conçu pour se courber vers l’arrière, c’est-à-dire ici dans la direction X. Ainsi, lorsque la température du milieu extérieur augmente, l’extrémité 124 se déplace dans la direction X. Le sous-ensemble 46 de verrouillage comporte également un mécanisme 130 de rappel qui sollicite en permanence le levier 100 vers sa position dressée. Ce mécanisme 130 est représenté en détail sur la FIG. 5 . Dans ce mode de réalisation, le mécanisme 130 comporte un ressort hélicoïdal 132. Ce ressort 132 s’étend le long d’un axe A 132 depuis une extrémité 134 directement en appui sur la face arrière du levier 100 jusqu’à une extrémité opposée 136. L’axe A 132 est parallèle à la direction X. Un logement creux 138 est aménagé dans la face arrière du levier 100 pour recevoir l’extrémité 134 du ressort 132 et ainsi l’empêcher de glisser contre cette face arrière. Le ressort 132 traverse un trou 139 aménagé dans le bilame 104 pour que l’extrémité 136 puisse prendre appui contre la paroi latérale 18. Le bilame principal 48 est traversé par le courant à interrompre lorsque le disjoncteur 2 est dans son état non-disjoncté. A cet effet, il est électriquement raccordé en permanence, d’un côté, à la cosse 8 et, du côté opposé, à la branche 70 du support fixe 42. Le bilame 48 est réalisé en matériau conducteur. La section transversale du bilame 48 est dimensionnée pour que ce bilame ne soit pas endommagé lors d’une utilisation normale du disjoncteur 2. En particulier, le bilame 48 est conçu pour résister, pendant un très bref laps de temps, à un courant de très forte intensité. Ici, le bilame 48 est en forme de « U » inversé. Il comporte donc deux extrémités inférieures immobiles 142 et 144 ( FIG. 3 ) et une extrémité supérieure mobile 146. L’extrémité 142 est mécaniquement et électriquement raccordée en permanence à la cosse 8. La liaison mécanique et électrique entre la cosse 8 et l’extrémité 142 n’a pas besoin d’être flexible pour permettre un réglage de la position du bilame 48. Dans ces conditions, ici, l’extrémité 142 est directement fixée sans aucun degré de liberté sur la cosse 8. Par exemple, l’extrémité 142 est directement soudée sur une face verticale de la cosse 8. L’extrémité 144 est quant à elle mécaniquement et électriquement raccordée en permanence à la branche 70 du support fixe 42. Cette liaison mécanique et électrique entre la branche 70 et l’extrémité 144 n’a pas besoin d’être flexible pour permettre un réglage de la position initiale de l’extrémité 146 du bilame 48. Dès lors, ici, l’extrémité 144 est également directement fixée sans aucun degré de liberté à la branche 70, par exemple, par soudure. La barre horizontale du « U » inversé forme l’extrémité supérieure 146 du bilame 48. Lorsque l’intensité du courant augmente, le bilame 48 s’échauffe par effet joule. Lorsque le bilame 48 s’échauffe, il se courbe depuis un état initial vers un état courbé. Cela déplace son extrémité 146 dans la direction X depuis une position initiale jusqu’à une position avancée qui déclenche la commutation du disjoncteur 2 vers son état disjoncté. Dans le même temps, les extrémités 142 et 144 sont immobiles et restent chacune dans leurs positions initiales La barrette 50 est représentée plus en détail sur la FIG. 2 . La barrette 50 transmet au sous-ensemble 46 de verrouillage le mouvement, dans la direction X, de l’extrémité 146 du bilame 48 pour faire pivoter le levier 100 vers sa position escamotée. A cet effet, ici, la barrette 50 est montée à coulissement dans des rainures horizontales aménagées, respectivement, dans la paroi avant 16 et dans la paroi arrière du boîtier 4. La barrette 50 s’étend horizontalement entre une extrémité 152, en vis-à-vis de l’extrémité 146 du bilame 48, et une extrémité 154 en vis-à-vis de l’extrémité 124 du bilame 104. Il existe généralement un jeu entre les extrémités 152, 146 et/ou entre les extrémités 154, 124 qui doit être rattrapé avant que le disjoncteur 2 puisse disjoncter. Une fois ce jeu rattrapé, lorsque l’extrémité 146 pousse la barrette 50 dans la direction X, cela déplace, dans la direction X et de la même distance, l’extrémité 124 du bilame 104. Le déplacement de l’extrémité 124 dans la direction X fait pivoter le levier 100 vers sa position escamotée. Ainsi, la barrette 50 et le bilame 104 forment une liaison mécanique qui relie mécaniquement le bilame 48 au levier 100. La barrette 50 est réalisée, au moins en partie, dans un matériau électriquement isolant pour isoler électriquement le sous-ensemble 46 du courant électrique à interrompre qui traverse le bilame 48. La barrette 50 comporte également une ouverture centrale traversée par le sous-ensemble 52 afin que celui-ci soit mécaniquement raccordé à l’équipage mobile 44. A titre d’illustration, le sous-ensemble 52 est, par exemple, identique à celui décrit dans la demande EP0526355A1. Il comporte notamment le bouton 10 ainsi que les différentes pièces qui permettent de ré-armer le disjoncteur 2 en réponse à un déplacement vers le bas du bouton 10 et, en réponse à un déplacement en sens inverse du bouton 10, de commuter le disjoncteur 2 dans son état disjoncté. Le mécanisme 38 de réglage du seuil S TH est représenté plus en détail sur la FIG. 6 . Ce mécanisme 38 est conçu pour exercer une force de rappel réglable qui s’oppose au déplacement de l’extrémité 146 dans la direction X lorsque le bilame 48 s’échauffe. Ainsi, plus cette force de rappel est importante, plus le seuil S TH est élevé. Par exemple, ce seuil S TH est inférieur ou égal à 100 A ou à 60 A. Contrairement au mécanisme de réglage tel que celui divulgué dans la demande EP0526355A1, le mécanisme 38 ne modifie pas l’état initial du bilame 48. A cet effet, le mécanisme 38 comporte la butée 116, le ressort 132 ainsi qu’un écrou 160 et une vis 162 de réglage. Le ressort 132 exerce déjà une force de rappel sur le levier 100 qui s’oppose au déplacement de ce levier vers sa position escamotée et donc au déplacement de l’extrémité 146 du bilame 48 dans la direction X. La vis 162 permet d’ajuster la force de rappel exercée par le ressort 132 sur la face arrière du levier 100 afin de pouvoir régler le seuil S TH . Ici, l’écrou 160 est fixé, sans aucun degré de liberté, sur la paroi 18 et centré sur l’axe A 132 . La vis 162 comporte une tige 164 et une tête 166. La tête 166 est conformée pour être entraînée en rotation par la lame d’un tournevis. Ici, la tête 166 est reçue dans un trou traversant 168 aménagé dans la paroi 18 de sorte que cette tête 166 est accessible depuis l’extérieur du boîtier 4. La tige 164 s’étend le long de l’axe A 132 . En partant depuis la tête 166 et en allant vers l’intérieur du boîtier 4, la tige 164 comporte successivement : - une portion filetée 170, - un méplat 172 qui s’étend principalement dans un plan perpendiculaire à l’axe A 132 , et - un pion 174 de centrage. La portion filetée 170 est visée à l’intérieur de l’écrou 160. L’extrémité 136 du ressort 132 est directement en appui sur le méplat 172. Le pion 174 est reçu à l’intérieur de la spire du ressort 132 qui forme son extrémité 136 afin de maintenir l’extrémité 136 centrée sur l’axe A 132 et sur le méplat 172. Dans ces conditions, lorsque la tête 166 est visée, à l’aide d’un tournevis, le méplat 172 avance vers l’intérieur du boîtier 4, ce qui comprime le ressort 132 et augmente la force de rappel exercée par le ressort 132 sur la face arrière du levier 100. Ainsi, lorsque la vis 162 est visée, le seuil S TH augmente. A l’inverse, lorsque la tête 166 est dévissée, le ressort 132 se détend, ce qui diminue la force de rappel, sans l’annuler, exercée sur la face arrière du levier 100. Par conséquent, le seuil S TH diminue. L’augmentation ou la diminution de la force de rappel exercée par le ressort 132 ne modifie en rien la position du levier 100 car le pivotement du levier 100 dans le sens inverse au sens D est bloqué par la butée 116 lorsque le levier 100 est dans sa position dressée et que le disjoncteur est dans son état non-disjoncté. Le réglage du seuil S TH à l’aide du mécanisme 38 ne modifie donc pas l’état initial du bilame 48. Typiquement, le mécanisme 38 est utilisé après que la fabrication du disjoncteur 2 soit terminée pour réduire la variabilité, due aux tolérances de fabrication, des seuils S TH d’un ensemble de plusieurs disjoncteurs 2. Pour cela, de préférence, le ressort 132 est configuré pour que le mécanisme 38 permette de faire varier la force de rappel sur la plage la plus importante possible tout en respectant des contraintes sur l’encombrement maximal de ce ressort 132. Typiquement, le seuil S TH est compris entre 1,1*I n et 1,4*I n , où I n est l’intensité nominale du courant qui traverse le disjoncteur 2. Le réglage du seuil S TH comporte, par exemple, un réglage grossier puis un réglage fin. Lors du réglage grossier, la vis 162 est tournée jusqu’à ce que le seuil S TH corresponde à un temps de déclenchement du disjoncteur 2 qui se situe dans une plage temporelle souhaitée [tmin ; tmax] et, de préférence, vers le milieu de cette plage [tmin ; tmax]. Le temps de déclenchement est défini comme étant le temps nécessaire pour que le disjoncteur 2 commute de son état non-disjoncté vers son état disjoncté lorsqu’il est continûment traversé par un courant dont l’intensité est égale à N*I n , où N est un nombre généralement choisi égal à deux, quatre ou six. Une fois le réglage grossier terminé, le disjoncteur 2 est continûment traversé par un courant dont l’intensité est égale à 1,1*I n . Si, dans ces conditions, le disjoncteur 2 ne commute pas vers son état disjoncté après une durée prédéterminée généralement supérieure ou égale à 1 min ou 5 min ou 1 heure, le réglage du seuil S TH est terminé. A l’inverse, si le disjoncteur 2 commute avant la fin de cette durée prédéterminée, la vis 162 est de nouveau tournée pour légèrement augmenter le seuil S TH tout en conservant un temps de déclenchement compris dans la plage [tmin ; tmax]. Cette dernière étape peut être réitérée plusieurs fois jusqu’à trouver le réglage qui convient. Typiquement, une fois le réglage du seuil S TH terminé, la tête 166 de la vis 162 est scellée, par exemple avec de la résine époxy, pour immobiliser définitivement la vis 162 et empêcher tout nouveau réglage. Si un disjoncteur structurellement identique au disjoncteur 2 mais de calibre différent doit être fabriqué, alors il est préférable de remplacer le bilame 48 par un autre bilame principal qui présente des propriétés mécaniques et une résistance différente. Ici, le mécanisme 38 n’est pas utilisé pour changer le calibre du disjoncteur 2. De plus, dans ce mode de réalisation, le disjoncteur 2 comporte en plus un mécanisme 180 de protection contre les courts-circuits. Ce mécanisme 180 permet d’accélérer la commutation du disjoncteur 2 vers son état disjoncté en cas de court-circuit. A l’inverse, en absence de court-circuit, le mécanisme 180 a une influence négligeable sur le fonctionnement du disjoncteur. Ainsi, le seuil S TH peut être réglé sans tenir compte de la présence du mécanisme 180. Dans ces conditions, en présence d’une simple surintensité correspondant à un courant dont l’intensité dépasse le seuil S TH tout en restant inférieure à 500 A ou 1000 A, le disjoncteur commute vers son état disjoncté sans intervention du mécanisme 180. Plus précisément, en cas de simple surintensité, l’intervention du mécanisme 180 dans la commutation du disjoncteur 2 est négligeable et ne joue pas un rôle prépondérant. A l’inverse, en présence d’un court-circuit, l’intensité croit très rapidement et dépasse 1000 A, et peut atteindre plus de 4000 A. C’est seulement dans ce cas que le mécanisme 180 joue un rôle prépondérant pour accélérer la commutation du disjoncteur 2 vers son état disjoncté et ainsi éviter que le disjoncteur et le circuit électrique qu’il protège soient endommagés. Par exemple, à partir de 1000 A, le mécanisme 180 aide à la commutation du disjoncteur. Pour cela, ici, à partir de 1000 A, le mécanisme 180 contribue pour plus de 10 % ou 20 % au couple qui s’exerce sur le levier 100 de déverrouillage pour déclencher la commutation vers l’état disjoncté. Au-delà de 4000 A, ici, le mécanisme 180 est capable de commuter, à lui seul, le disjoncteur vers son état disjoncté. Ici, le mécanisme 180 de protection contre les courts-circuits comporte une seule boucle 182 (Figures 2 et 3) de courant et une cible magnétique 184 ( FIG. 4 ) en vis-à-vis de la boucle 182. Ce mécanisme 180 est par exemple identique à celui décrit dans la demande déposée le 17 juillet 2023 sous le numéro FR2307635 par la société Crouzet. La boucle 182 est représentée en détail sur la FIG. 3 . La boucle 182 est traversée par le courant à interrompre lorsque le disjoncteur 2 est dans son état non-disjoncté. La boucle 182 s’enroule autour d’un axe 186 parallèle à la direction X. La boucle 182 génère un champ magnétique parallèle à la direction X lorsqu’elle est traversée par un courant. La norme du champ magnétique généré par la boucle 182 croit en fonction de l’intensité du courant qui la traverse. Plus précisément, dans ce mode de réalisation, la boucle 182 est formée, successivement en s’enroulant autour de l’axe 186 dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, par la branche 70, les contacts 76, 94, la plaque 90, les contacts 92, 66 et la branche 60. Sur la FIG. 3 , un exemple de sens de circulation du courant est représenté par des flèches situées dans les pièces traversées par ce courant. La cible 184 est représentée plus en détail sur la FIG. 4 . Le champ magnétique généré par la boucle 182 exerce sur la cible 184 une force F qui sollicite le levier 100 vers sa position escamotée. Ainsi, plus l’intensité du courant à interrompre est élevée, plus l’amplitude de la force F est importante et plus le levier 100 bascule facilement vers sa position escamotée. La cible 184 est réalisée dans un matériau magnétique qui est attiré par la boucle 182 lorsqu’elle est traversée par un courant. La cible 184 est directement fixée, sans aucun degré de liberté, sur l’extrémité inférieure 110 du levier 100. En premier lieu, c’est la configuration de la boucle 182 et de la cible 184 qui détermine le seuil S EM de déclenchement électromagnétique du disjoncteur 2. Lors du fonctionnement du disjoncteur, le courant traverse successivement la cosse 8, le bilame 48, la branche 70, la plaque 90, la branche 60 puis la cosse 6. En cas de surintensité, l’intensité du courant dépasse le seuil S TH . Le bilame 48 s’échauffe par effet joule et l’extrémité 146 se déplace dans la direction X. Cela déplace la barrette 50 dans la direction X et donc l’extrémité 124 du bilame 104. Lorsque la force exercée par l’extrémité 146 du bilame 48 sur la barrette 50 dépasse la force de rappel du ressort 132, le déplacement de l’extrémité 146 du bilame 48 entraîne le levier 100 de sa position dressée vers sa position escamotée. Lorsque le levier 100 atteint la position escamotée, le verrou 84 bascule de sa position verrouillée vers sa position déverrouillée. Ce basculement provoque, en réponse, le déplacement du support mobile 80 de sa position fermée vers sa position ouverte. Le disjoncteur 2 est alors dans son état disjoncté. Dans le cas d’une surintensité, l’intensité du courant croit suffisamment lentement pour que le disjoncteur 2 commute dans son état disjoncté bien avant d’être traversé par un courant de très forte intensité. Dans ce cas, l’amplitude de la force F reste limitée de sorte que c’est principalement la déformation du bilame 48 qui provoque la commutation vers l’état disjoncté. En cas de court-circuit, l’intensité du courant croit très rapidement de sorte qu’un courant de très forte intensité est très rapidement atteint. En présence d’un courant de très forte intensité, la force F exercée sur la cible 184 est importante ce qui déclenche la commutation vers l’état disjoncté plus rapidement qu’en cas de simple surintensité. En effet, dans ce cas, le levier 104 est poussé vers sa position escamoté principalement par l’action de la force d’attraction F. Chapitre III : Variantes : Variantes du mécanisme de réglage du seuil S TH : La force de rappel du ressort 132 peut être exercée sur une autre pièce que le levier 100 de déverrouillage. Par exemple, cette autre pièce est une autre pièce déplaçable par effet joule telle que la barrette 50 ou le bilame 104. Ainsi, en variante, le ressort 132 exerce sa force de rappel directement sur le bilame 104 ou sur la barrette 50. Dans ce cas, de préférence, de façon similaire à la butée 116, une butée, par exemple aménagée dans le boîtier 4, empêche tout déplacement de cette pièce sous la seule action du ressort du mécanisme de réglage lorsque le disjoncteur est dans son état non-disjoncté. Toutefois, à l’inverse, lorsque la force de rappel est directement exercée sur la barrette 50 ou le bilame 48, le mécanisme de réglage peut ne pas comporter de butée fonctionnellement équivalente à la butée 116. Dans ce cas, la modification de la force de rappel du ressort du mécanisme de réglage du seuil S TH peut légèrement modifier la position initiale de l’extrémité 146. Cela ne modifie pas les positions initiales des extrémités 142 et 144. La modification de la position initiale de l’extrémité 146 est faible car la raideur du bilame 48 est plus importante que la raideur du ressort du mécanisme 38. Dans une autre variante, le ressort 132 exerce sa force de rappel directement sur le bilame 48. Pour cela, une extrémité du ressort 132 est directement en appui sur le bilame 48. Dans ce cas, la vis 162 n’est pas nécessairement isolée du courant qui traverse le disjoncteur. Toutefois, la vis 162 peut aussi être isolée de ce courant par d’autres moyens. A titre d’illustration, le ressort est alors réalisé dans un matériau électriquement isolant de sorte que la vis est isolée électriquement du courant qui traverse le bilame 48. Dans cette variante, de préférence, une butée fonctionnellement équivalente à la butée 116 est prévue. Par exemple, cette butée est aménagée dans le boîtier 4 de manière à ce que la face arrière de l’extrémité 146 soit en appui sur cette butée en absence de courant traversant le disjoncteur. La face arrière de l’extrémité 146 est celle tournée du côté opposé au support fixe 42. Le ressort du mécanisme 130 de rappel et le ressort du mécanisme 38 de réglage du seuil S TH peuvent être mécaniquement distincts l’un de l’autre. Dans ce cas, le ressort du mécanisme de réglage est uniquement utilisé pour exercer une force de rappel sur l’extrémité 146 du bilame principal et non pas pour ramener le levier 100 dans sa position dressée. C’est par exemple le cas si le ressort du mécanisme de réglage est directement en appui sur la barrette 50 ou le bilame 48. D’autres modes de réalisation du ressort 132 sont possibles. Par exemple, au lieu d’utiliser un ressort hélicoïdal, le ressort peut être une lame élastique pliée en forme de « U » comportant une branche du « U » fixée sans aucun degré de liberté sur la face arrière du levier 100. L’autre branche du « U » comporte un trou taraudé dans lequel la portion filetée de la tige de la vis est reçue. La tige de la vis comporte aussi une portion non-filetée montée libre à rotation à l’intérieur d’un pallier aménagé dans le boîtier 4. Ce pallier empêche tout déplacement en translation de la vis le long de l’axe A 132 . Ainsi, la rotation de la vis rapproche plus ou moins les branches du « U » ce qui permet d’ajuster la force de rappel exercée sur la pièce. Dans ce cas, l’écrou 160 est omis. Le ressort peut aussi être une simple lamelle flexible, par exemple, montée en sailli sur une face arrière du levier 100 de déverrouillage. Si nécessaire, le ressort 132 peut être changé afin d’obtenir des caractéristiques de déclenchement différentes, en fonction des propriétés du ressort. D’autres modes de réalisation de la tête 166 sont possibles. Par exemple, en variante, la tête 166 forme un bouton qui peut être tourné directement à la main par un utilisateur. Dans ce cas, le seuil S TH peut être réglé sans qu’il soit nécessaire d’utiliser pour cela un outil tel qu’un tournevis. En variante, la tête 166 de la vis 162 n’est pas accessible depuis l’extérieur du boîtier 4. Dans ce cas, typiquement, pour accéder à la tête 166, le boîtier 4 doit d’abord être ouvert. Une fois le réglage du seuil S TH terminé, le boîtier 4 est fermé ce qui rend l’accès à la vis 162 depuis l’extérieur impossible. Dans une telle variante, le trou 168 est omis. D’autres modes de réalisation de la butée 116 sont possibles. Par exemple, en variante, la butée 116 est aussi réalisée dans le boîtier 4 et n’est pas uniquement formée par l’extrémité du verrou 84 qui est en appui sur l’extrémité 112 du levier 100 de déverrouillage. Autres variantes du disjoncteur : Les cosses 6 et 8 peuvent aussi être chacune formée de plusieurs blocs de matière fixés les uns aux autres sans aucun degré de liberté. D’autres modes de réalisation du mécanisme de protection contre les courts-circuits sont possibles. Par exemple, le mécanisme 180 de protection comporte plusieurs boucles de courant enroulées, dans le même sens, autour de l’axe 164. Dans ce cas, chaque boucle correspond à une spire d’une bobine. La cible 162 peut être réalisée dans d’autres matériaux. Par exemple, en variante, la cible 162 est un aimant permanent dans le cas où le disjoncteur est utilisé dans un contexte où il est admissible qu’il génère en permanence un champ magnétique. Dans un mode de réalisation simplifié, le mécanisme de protection contre les courts-circuits est omis. Les contacts fixes et/ou mobiles ne sont pas nécessairement matérialisés par des plots métalliques mais peuvent correspondre simplement à des zones de contact électrique situées sur les extrémités distales des branches 60 et 70 et/ou sur la plaque 90. En variante, il n’y a pas de compensation thermique. Dans ce cas, par exemple, le bilame secondaire 104 est simplement remplacé par une pièce de même forme qui ne se courbe pas en réponse aux variations de la température du milieu extérieur. En variante, le bilame principal peut avoir d’autres conformations comme, par exemple, une conformation en « W » ou en double « U » inversé. Ce qui a été décrit ici s’applique quelle que soit la conformation du verrou 84. D’autres modes de réalisation de la barrette 50 sont possibles. Par exemple, en variante, la barrette pivote lorsqu’elle est poussée par le bilame 48 au lieu de coulisser. En variante, le disjoncteur comporte un seul contact fixe et un seul contact mobile qui vient en appui mécanique sur ce contact fixe dans sa position fermée. Dans ce cas, le contact mobile est raccordé en permanence à une extrémité du bilame 48, par exemple, par un conducteur électrique souple telle qu’une tresse métallique ou un fil conducteur souple. Ce conducteur est suffisamment souple pour ne pas entraver le déplacement du support mobile entre ses positions ouverte et fermée tout en le maintenant raccordé électriquement en permanence au bilame 48. Ainsi, dans ce mode de réalisation, lorsque le disjoncteur est dans son état non-disjoncté, le courant à interrompre traverse successivement, le bilame 48, le conducteur souple, le contact mobile puis le contact fixe. Le disjoncteur peut aussi comporter d’autres sous-ensembles comme, par exemple, un sous-ensemble qui comporte un contact auxiliaire qui permet la visualisation de l’état du disjoncteur. Plusieurs des variantes décrites ci-dessus peuvent être combinées dans un même mode de réalisation. Chapitre IV : Avantages des modes de réalisation décrits : Le mécanisme de réglage décrit ici permet de régler le seuil S TH sans déplacer l’extrémité immobile 142 du bilame principal. Dès lors, il n’est plus nécessaire que la connexion électrique entre cette extrémité immobile 142 et la cosse 8 soit suffisamment flexible pour s’accommoder d’un déplacement de cette extrémité immobile. Des lors, la section transversale de cette connexion peut être choisie en tenant compte seulement des contraintes imposées par la valeur du seuil S TH souhaitée et sans tenir compte en plus de contrainte sur la flexibilité de cette connexion. Cela simplifie donc la conception de ce disjoncteur. De plus, puisqu’il n’est plus nécessaire que cette connexion électrique soit flexible, il est possible de fixer l’extrémité immobile 142, sans aucun degré de liberté, sur la cosse 8, ce qui est plus robuste et plus simple à réaliser. Le fait que le ressort 132 exerce sa force de rappel, non pas directement sur l’extrémité mobile 146 du bilame 48, mais sur une pièce déplacée par l’extrémité 146 qui n’est pas traversée par le courant à interrompre, simplifie la réalisation du mécanisme de réglage du seuil S TH car il n’est pas traversé par ce courant à interrompre. Le fait que la pièce déplacée par effet joule soit le levier 100 de déverrouillage permet d’exercer la force de rappel sur une pièce qui n’est pas traversée par le courant à interrompre et déjà existante dans le disjoncteur. Cela simplifie donc la réalisation du disjoncteur. Le fait que le même ressort 132 soit utilisé en tant que ressort du mécanisme 130 de rappel et du mécanisme 38 de réglage simplifie la réalisation du disjoncteur. Le fait de fixer l’extrémité immobile 142 du bilame principal directement sur la cosse 8 simplifie la réalisation du disjoncteur. Le fait que la vis 162 de réglage soit accessible depuis l’extérieur du boîtier permet un réglage du seuil S TH après un assemblage complet du disjoncteur. L’utilisation de deux contacts fixes 66, 76 et de l’ensemble mobile 80 comprenant les contacts 92, 94 pour interrompre le courant permet d’éviter le recours à un conducteur électrique souple qui raccorde électriquement en permanence le support mobile au bilame principal. L’utilisation de deux contacts fixes et de deux contacts mobiles permet aussi, à distance égale entre les supports fixe 42 et mobile 80, de doubler la longueur de l’entrefer que doit traverser le courant pour circuler dans l’air. Plus précisément, pour circuler, le courant doit d’abord traverser un premier entrefer entre les contacts 76, 94 puis un second entrefer entre les contacts 92, 66. Ainsi, le pouvoir de coupure du disjoncteur est augmenté. L’utilisation du bilame secondaire 104 permet de limiter la sensibilité du disjoncteur aux variations de la température du milieu extérieur. En particulier, cela limite les variations du seuil S TH en fonction de la température du milieu extérieur. L’utilisation d’une boucle de courant pour déplacer une cible magnétique permet de faire disjoncter le disjoncteur plus rapidement en cas de court-circuit et donc de protéger efficacement les circuits électriques même en cas de court-circuit. Disjoncteur thermique apte à commuter automatiquement, lorsque l’intensité du courant qui le traverse dépasse un seuil de déclenchement thermique, depuis un état non-disjoncté dans lequel il peut être traversé par le courant vers un état disjoncté dans lequel il interrompt le passage du courant qui le traverse, ce disjoncteur comportant : - une première et une seconde cosses fixes (8, 6), chacune de ces cosses fixes étant apte à être raccordée à un câble électrique ou enfichée dans un connecteur électrique, - un bilame principal (48) destiné à être traversé par le courant à interrompre, ce bilame principal comportant une extrémité immobile (142) électriquement raccordée en permanence à la première cosse et une extrémité mobile (146), ce bilame étant apte à se courber, lorsque l’intensité du courant qui le traverse est supérieure au seuil de déclenchement thermique, depuis un état initial dans lequel ses extrémités immobile et mobile occupent chacune des positions initiales respectives, jusqu’à un état courbé dans lequel son extrémité immobile reste dans sa position initiale et seule son extrémité mobile atteint une position avancée qui déclenche la commutation du disjoncteur vers son état disjoncté, et - un mécanisme (38) de réglage du seuil de déclenchement thermique comportant une vis (162) de réglage, caractérisé en ce que : - l’extrémité immobile (142) est fixée, sans aucun degré de liberté, sur la première cosse (8), - le mécanisme (38) de réglage du seuil de déclenchement thermique comporte en plus un ressort (132), mécaniquement distinct du bilame principal, qui exerce une force de rappel qui s’oppose au déplacement de l’extrémité mobile (146) du bilame principal de sa position initiale vers sa position avancée, et - la vis (162) de réglage est engagée avec le ressort pour que la rotation de cette vis permette le réglage de la force de rappel du ressort (132) sans modifier la position initiale de l’extrémité immobile (142) du bilame principal. Disjoncteur selon la revendication 1, dans lequel : - le disjoncteur comporte une pièce (50, 100, 104) déplacée par effet joule, cette pièce n’étant pas traversée par le courant à interrompre et mécaniquement reliée à l’extrémité mobile du bilame principal pour être déplacée par cette extrémité mobile au fur et à mesure que le bilame principal se courbe vers son état courbé, et - le ressort comporte une extrémité en appui sur cette pièce (100) déplacée par effet joule et une extrémité opposée en appui sur la vis de réglage pour que la rotation de cette vis permette de régler la force de rappel, exercée par ce ressort, qui s’oppose au déplacement de l’extrémité mobile (146) du bilame principal de sa position initiale vers sa position avancée. Disjoncteur selon la revendication 2, dans lequel : - le disjoncteur comporte un levier (100) de déverrouillage monté à pivotement autour d’un axe (102) de pivotement et qui n’est pas traversé par le courant à interrompre, ce levier de déverrouillage étant déplaçable, en rotation autour de son axe de pivotement, par l’extrémité mobile du bilame principal : - depuis une position dressée dans laquelle il maintient le disjoncteur dans son état non-disjoncté, vers - une position escamotée dans laquelle il libère le déplacement du disjoncteur dans son état disjoncté, - la pièce déplacée par effet joule est ce levier de déverrouillage. Disjoncteur selon la revendication 3, dans lequel le disjoncteur comporte une liaison mécanique (50, 104) apte à transférer le déplacement de l’extrémité mobile du bilame principal lorsqu’il se courbe, au levier de déverrouillage pour déplacer le levier de déverrouillage de sa position dressée vers sa position escamotée, cette liaison mécanique comportant une barrette (50) en matériau électriquement isolant pour isoler électriquement le levier (100) de déverrouillage du courant à interrompre qui circule dans le bilame principal, cette barrette (50) étant apte à coulisser dans des rainures lorsque le bilame principal se courbe. Disjoncteur selon la revendication 3 ou 4, dans lequel - le disjoncteur comporte un mécanisme (130) de rappel qui sollicite en permanence le levier de déverrouillage vers sa position dressée, ce mécanisme de rappel comportant à cet effet un ressort, et - le ressort du mécanisme (38) de réglage et le ressort du mécanisme (130) de rappel ne forment qu’un seul et même ressort (132). Disjoncteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première cosse (8) est formée d’un seul bloc de matière et l’extrémité immobile du bilame principal est directement fixée, sans aucun degré de liberté, sur cette première cosse. Disjoncteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : - le disjoncteur comporte un boîtier (4) à l’intérieur duquel est logé le bilame principal et le ressort du mécanisme de réglage, et - la vis de réglage est accessible depuis l’extérieur de ce boîtier. Disjoncteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme de réglage comporte une butée (116) qui empêche toute modification de la position initiale de l’extrémité mobile (146) du bilame principal en réponse à une modification de la force de rappel de son ressort lorsque le disjoncteur est dans son état non-disjoncté. Disjoncteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le disjoncteur comporte : - un support fixe (42) comportant un premier contact fixe (66) électriquement raccordé en permanence à la seconde cosse (6) et un second contact fixe (76) raccordé électriquement en permanence à la première cosse fixe (8), ce second contact fixe étant électriquement isolé du premier contact fixe dans l’état disjoncté, - un support mobile (80) comportant un premier et un second contacts mobiles (92, 94) électriquement raccordés en permanence l’un à l’autre, ce support mobile étant déplaçable entre une position fermée dans laquelle les premier et second contacts mobiles sont en appui sur, respectivement, le premier et le second contacts fixes pour laisser passer un courant entre les première et seconde cosses, et une position ouverte dans laquelle les premier et second contacts mobiles sont éloignés des premier et second contacts fixes pour interrompre le passage du courant entre les première et seconde cosses, et - un mécanisme (82) à ressort sollicitant en permanence le support mobile vers sa position ouverte. Disjoncteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le disjoncteur comporte : - une boucle (160) de courant traversée par le courant à interrompre, cette boucle de courant générant un champ magnétique qui est fonction de l’intensité du courant qui la traverse, et - une cible magnétique (162) en vis-à-vis de la boucle de courant, cette cible magnétique exerçant sur le levier de déverrouillage une force qui sollicite mécaniquement le levier de déverrouillage vers sa position escamotée de sorte que le verrou bascule vers sa position déverrouillée d’autant plus rapidement que l’intensité du courant qui traverse la boucle de courant est importante.