FR 3155847 A1 20250530 FR 2312980 A 20231124 Pergola comprenant un système d’assemblage et procédé de montage associé L’invention concerne une pergola (1) comprenant une poutre (100), un système d’assemblage (2) comprenant un support de liaison (20), un module de maintien (21) comprenant une ouverture de verrouillage (210), un organe de fixation (22) monté sur la poutre (100), le système d’assemblage (2) présentant une configuration de montage dans laquelle la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210) autorise le passage de première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22), et une configuration de maintien, dans laquelle la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) entoure au moins en partie la deuxième portion (22b) de l’organe de fixation (22), en bloquant le passage de la première portion (22a) dudit organe de fixation (22), de façon à maintenir en position la poutre (100). Figure pour l’abrégé : Fig. 2. Pergola comprenant un système d’assemblage et procédé de montage associé La présente invention concerne le domaine des pergolas. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des pergolas à lames orientables, aussi désignées par pergolas bioclimatiques. ETAT DE LA TECHNIQUE Les pergola sont des structures d’extérieures destinées typiquement à s’abriter du soleil et/ou des intempéries. Une pergola comprend de façon générale un cadre comprenant au moins une poutre, et plus généralement quatre poutres. Ce cadre s’étend typiquement dans un plan sensiblement horizontal et peut être supporté par au moins un poteau sensiblement vertical ou d’autres structures porteuses, par exemple le mur d’un bâtiment. Comme l’illustre la FIG. 1 , de nombreux agencements de pergola peuvent exister selon les structures porteuses existantes ou non. Le cadre est généralement configuré pour accueillir des traverses, des lames, par exemple orientables, un toit ou une toile, afin de s’abriter du soleil et/ou des intempéries, et/ou de servir de support pour des plantes. Pour le montage du cadre, chaque poutre est assemblée par exemple à un poteau et/ou une autre poutre. Ces assemblages se font généralement à l'aide de manchons ou d'autres systèmes de liaisons, qui sont vissés sur le site d’installation de la pergola. Ces solutions nécessitent des manipulations difficiles, notamment du fait du maniement des poutres. En effet, la poutre est généralement maintenue en position sur le poteau le temps de l’assemblage. Cette opération se fait généralement en hauteur et présente des risques pour les personnes installant la pergola. Ces manipulations difficiles sur site nécessitent la présence de deux personnes et peuvent en outre engendrer des défauts de montage, qui peuvent impacter la résistance au vent et aux intempéries de la pergola. Il est connu du document WO2021214671 A1 une pergola comprenant un système d’assemblage de poutre sur un poteau. La poutre est reliée à une platine présentant des crochets. Le poteau est coiffé d’une couronne sur lequel les crochets viennent en appui pour maintenir en position la poutre. Cette solution reste assez difficile à mettre en œuvre du fait d’avoir à manier la poutre de façon précise alors que l’installateur se trouve en hauteur, typiquement au sommet d’une échelle. En outre cette solution reste peu modulaire pour permettre différents agencements de pergola, comme illustré en FIG. 1 . Un objet de la présente invention est donc d’améliorer un assemblage entre deux poutres d’une pergola. Un objectif de l’invention peut plus particulièrement être de proposer une solution facilitant et/ou fiabilisant le montage d’une pergola. Un objectif de l’invention peut en alternative ou en complément être de proposer une solution renforçant la structure de la pergola. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un premier aspect on prévoit une pergola comprenant : un cadre comprenant au moins une poutre, un système d’assemblage de l’au moins une poutre du cadre comprenant un support de liaison sur lequel l’au moins une poutre est montée. Avantageusement, le système d’assemblage comprend en outre : un module de maintien disposé sur, et de préférence dans, le support de liaison et comprenant au moins une ouverture, dite de verrouillage, présentant une première portion, de préférence une portion inférieure, présentant une section O1 et une deuxième portion, de préférence une portion supérieure, présentant une section O2 inférieure à la section O1, au moins un organe de fixation monté sur l’au moins une poutre, l’organe de fixation comprenant une première portion présentant une section transversale S1 et une deuxième portion présentant une section transversale S2 inférieure à la section transversale S1. Le système d’assemblage présente une configuration de montage et une configuration de maintien de sorte que : dans la configuration de montage, le module de maintien est dans une première position par rapport au support de liaison, et la première portion de l’ouverture de verrouillage autorise le passage des première et deuxième portions de l’organe de fixation, de façon à monter la poutre sur le support de liaison, dans la configuration de maintien, le module de maintien est dans une deuxième position par rapport au support de liaison, la deuxième position étant décalée de la première position relativement au support de liaison, de sorte que la deuxième portion de l’ouverture de verrouillage entoure au moins en partie la deuxième portion de l’organe de fixation, en bloquant le passage de la première portion dudit organe de fixation, de façon à maintenir en position la poutre sur le support de liaison. Ainsi, les ouvertures en forme de « barillet » du module de maintien permettent le montage de la poutre puis son maintien en déplaçant simplement le module de maintien entre les deux configurations de montage et de maintien. La poutre peut ainsi être bloquée en position de façon simplifiée et fiabilisée par rapport aux solutions existantes. Le temps de manipulation de la poutre est en outre réduit. Le montage de la pergola est donc simplifié et fiabilisé et donc la pergola résultante est fiabilisée. Grâce à cette forme de barillet et le module de maintien étant décalé dans la configuration de maintien, le module de maintien peut verrouiller la poutre une fois montée sur le support de liaison. Le maintien de la poutre est fiabilisé par rapport aux solutions mettant en œuvre un simple appui des poutres sur un support de liaison. La pergola est en outre rendu structurellement plus résistante au vent et aux intempéries. En outre, ce système d’assemblage permet une modularité en termes d’agencements possibles de pergola. Il est donc compatible avec une pluralité de configurations d’installations possibles, ce qui est avantageux pour l’installation d’une pergola à côté d’un bâtiment existant. En outre, ce système d’assemblage permet un prémontage en atelier ou en usine, de façon à limiter le nombre d’actions à faire sur le site d’installation. Le montage de la pergola est donc encore simplifié et fiabilisé et donc la pergola résultante est encore fiabilisée. L’organe de fixation peut notamment être préfixé sur la poutre en atelier ou en usine. Un autre aspect concerne un procédé de montage d’une pergola, le procédé comprenant : un montage d’un module de maintien sur, et de préférence dans, un support de liaison dans une première position, le module de maintien comprenant au moins une ouverture, dite de verrouillage, présentant une première portion, de préférence une portion inférieure, présentant une section O1 et une deuxième portion, de préférence une portion supérieure, présentant une section O2 inférieure à la section O1, un montage d’au moins une poutre sur le support de liaison, l’au moins une poutre comprenant au moins un organe de fixation comprenant une première portion présentant une section transversale S1 et une deuxième portion présentant une section transversale S2 inférieure à la section transversale S1, ledit montage comprenant, dans une configuration de montage dans laquelle le module de maintien est dans la première position, une insertion des première et deuxième portions de l’organe de fixation à travers la première portion de l’ouverture de verrouillage, un passage de la configuration de montage à une configuration de maintien, comprenant un déplacement du module de maintien relativement au support de liaison, pour passer le module de maintien dans une deuxième position dans laquelle la deuxième portion de l’ouverture de verrouillage entoure au moins en partie la deuxième portion de l’organe de fixation en bloquant le passage de la première portion dudit organe de fixation, de façon à maintenir en position la poutre sur le support de liaison. Le module de maintien, le support de liaison et les organes de fixation font ainsi partie d’un système d’assemblage. Ce procédé présente les effets et avantages décrits relativement au premier aspect de l’invention. On comprend donc que le montage de la pergola est simplifié est fiabilisé. Le procédé permet en outre d’obtenir une pergola structurellement plus robuste. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 représente différents exemples d’agencements de pergola. FIG. 2 La FIG. 2 représente une vue en perspective d’un angle de la pergola selon un exemple de réalisation. FIG. 3 La FIG. 3 représente une vue en perspective du module de maintien selon un exemple de réalisation. FIG. 4 Les figures 4A à 4E représentent des étapes de montage du module de maintien et de deux poutres sur le support de liaison selon exemple de réalisation. FIG. 4 FIG. 4 FIG. 4 FIG. 4 FIG. 5 Les figures 5A à 5E représentent des étapes de prémontage de l’organe de fixation sur la poutre, et le visage complémentaire de l’organe fixation sur le module de maintien et le support de liaison, selon exemple de réalisation. FIG. 5 FIG. 5 FIG. 5 FIG. 5 FIG. 6 Les figures 6A et 6B représentent une fixation par visage du module de maintien sur le support de liaison, selon exemple de réalisation. FIG. 6 FIG. 7 Les figures 7A à 7D représentent des étapes de montage d’éléments complémentaires de la pergola, selon exemple réalisation. FIG. 7 FIG. 7 FIG. 7 FIG. 8 Les figures 8A à 8G représentent une variante dans laquelle le support de liaison est déporté par rapport un poteau, et ses étapes de montage, ainsi qu’un exemple dans lequel le cadre de la pergola est adossé contre un mur, selon des exemples de réalisation. FIG. 8 FIG. 8 FIG. 8 FIG. 8 FIG. 8 FIG. 8 FIG. 9 Les figures 9A à 9D représentent des étapes de fabrication du module de maintien illustré dans les figures 4A à 4E, selon un exemple de réalisation. FIG. 9 FIG. 9 FIG. 9 FIG. 10 Les figures 10A et 10B représentent une variante du module de maintien, selon un exemple de réalisation. FIG. 10 FIG. 11 La FIG. 11 représente une autre variante de de maintien, selon un exemple de réalisation. FIG. 12 La FIG. 12 représente l’organe de fixation, selon un exemple de réalisation. FIG. 13 Les figures 13A et 13B représentent une vue de côté et une vue en coupe dans un plan horizontal du support de liaison, selon un exemple de réalisation. FIG. 13 Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement. Selon un exemple, la deuxième portion de l’ouverture de verrouillage est une portion supérieure, et la première portion de l’ouverture de verrouillage est une portion inférieure, la deuxième position du module de maintien étant abaissée par rapport à la première position. Ainsi, le module de maintien peut être passé de la configuration de montage à la configuration de maintien selon un mouvement vertical, et notamment par gravité. On comprend que la configuration de maintien est ainsi maintenue par gravité, ce qui fiabilise le maintien de la poutre. En outre, le montage est encore facilité. Selon un exemple, le cadre comprend au moins deux poutres, le système d’assemblage étant configuré pour assembler les au moins deux poutres avec le support de liaison. Chaque poutre peut alors comprendre au moins un organe de fixation configuré pour coopérer avec le module de maintien. Selon un exemple, le module de maintien est disposé dans le support de liaison, le support de liaison comprenant au moins une ouverture, dite de passage, positionnée en regard de la première portion de l’ouverture de verrouillage dans la configuration de montage et en regard de la deuxième portion de l’ouverture de verrouillage dans la configuration de maintien, l’ouverture de passage étant configurée autoriser le passage des première et deuxième portions de l’organe de fixation. Ainsi, une partie du support de liaison est disposée entre une partie du module de maintien et la poutre, au moins dans la configuration de maintien. L’effort de maintien de la poutre est mieux repris sur le support de liaison et pas seulement sur le module de maintien. Le risque de torsion au montage et/ou à l’utilisation du module de maintien est limité. En outre, le module de maintien peut ainsi être protégé des intempéries. La pergola est par conséquent structurellement renforcée et fiabilisée. Les ouvertures du module de maintien et du support de liaison sont configurées ensemble pour obtenir les configurations de montage et de maintien. On comprend donc que ces ouvertures sont au moins en partie en regard deux à deux entre le module de maintien et le support de liaison. De préférence, la section de l’ouverture de passage du support de liaison présente une section environ égale à la section O1 de l’ouverture de verrouillage et supérieure à la section O2 de l’ouverture de verrouillage. Selon un exemple, l’ouverture de passage présente un pourtour faisant office de butée pour la deuxième portion de l’organe de fixation de sorte à retenir la poutre par gravité, au moins dans la configuration de montage. Ainsi, le poids de la poutre est au moins en partie supporté par le support de liaison dans la configuration de montage. Le déplacement du module de maintien est ainsi facilité lors du passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, en limitant le transfert du poids de la poutre. Selon un exemple, le support de liaison présente une paroi latérale délimitant au moins en partie un volume intérieur, la paroi latérale étant en regard de la poutre et comprenant l’ouverture de passage, et dans laquelle le module de maintien est configuré pour être disposé dans le volume intérieur contre la paroi latérale. L’effort de maintien des poutres est ainsi repris par l’intérieur du support et contre les parois latérales. Selon un exemple, le module de maintien comprend au moins une platine, et deux préférence deux platines, comprenant chacune au moins une, et de préférence plusieurs, ouverture de verrouillage. La platine permet de répartir l’effort de maintien par le module de maintien. Ceci est particulièrement avantageux pour une reprise de l’effort de maintien de la poutre par l’intérieur du support et contre la paroi latérale. Selon un exemple, chaque platine comprend au moins quatre ouvertures telles qu’introduites précédemment. Selon un exemple, le module de maintien comprenant deux platines, le module de maintien comprend en outre un fond reliant de façon solidaire les deux platines. Le passage de la configuration de montage à la configuration de maintien peut ainsi être coordonné pour les deux poutres. En outre, le fond renforce le module de maintien. Le risque de torsion au montage et/ou à du module de maintien est encore limité. L’assemblage des poutres deux à deux est en outre renforcé. Selon un exemple, le fond s’étend sur une distance sensiblement supérieure ou égale à 50 % de la longueur des platines, selon une direction d’extension principale des platines, par exemple selon la direction verticale. Selon un exemple, les deux platines sont distinctes l’une de l’autre. Plus particulièrement, les deux platines ne sont pas reliées l’une à l’autre par un autre élément du module de maintien. Selon un exemple, le fond et les deux platines forment un ensemble monobloc. Le module de maintien est ainsi plus résistant, notamment aux efforts en torsion. Selon un exemple, le module de maintien comprend au moins une équerre montée sur la plaque de renfort et disposées entre les platines Selon un exemple, le module de maintien comprend en outre deux nervures montées sur le fond, et s’étendant entre les deux platines, les deux nervures étant à distance l’une de l’autre selon la direction verticale, de préférence de part et d’autre de la plaque de renfort. Les nervures viennent encore renforcer le module de maintien en augmentant sa résistance à la torsion. Ceci est donc particulièrement avantageux pour une pergola plus exposée aux intempéries, ayant une plus grande prise au vent. Selon un exemple, chaque équerre est fixée, de préférence par soudure, à la plaque de renfort. Selon un exemple, la pergola comprend en outre un poteau configuré pour supporter le cadre, et dans laquelle le support de liaison est une portion dudit poteau ou le support de liaison est déporté dudit poteau ou d’une structure porteuse. En effet, le support de liaison n’est pas nécessairement monté sur un poteau. Le support de liaison ne nécessite pas forcément un support mécanique à part entière, contrairement aux solutions existantes dans lesquelles la poutre vient en appui simple sur le support de liaison. Le système d’assemblage est donc compatible avec différents agencements de pergola, selon les besoins. Selon un exemple, le cadre comprenant au moins deux poutres, le système d’assemblage étant configuré pour assembler les au moins deux poutres, et le support de liaison étant déporté dudit poteau, le support de liaison comprend au moins une première ouverture de passage en regard d’une première poutre et au moins une deuxième ouverture de passage en regard d’une deuxième poutre, les première et deuxième ouvertures de passage étant décalées l’une par rapport à l’autre en projection selon la direction verticale. Ainsi, lors que le support de liaison est déporté, il peut être monté sur la première poutre et repose en appui sur cette poutre pour le montage de la deuxième poutre, en appui sur le support de liaison déporté. Du fait de ces mises en appui de la deuxième poutre sur le support de liaison, et du support de liaison sur la première poutre, le décalage en z des ouvertures de passage permet un bon alignement des poutres une fois montées. Selon un exemple, l’organe de fixation est une vis comprenant une troisième portion filetée configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation sur la poutre, et dans laquelle la première portion est une tête de la vis, la deuxième portion est disposée entre les première et troisième portions et n’est pas filetée. L’organe de fixation est ainsi monté par vissage de la troisième portion et laisse libre la première portion pour sa coopération avec le module de maintien, et le cas échéant avec le support de liaison. La troisième portion filetée permet en outre une préfixation de l’organe de fixation en usine ou en atelier, par exemple par un vissage partiel de la troisième portion dans la poutre. Selon un exemple, les au moins deux poutres sont en métal, et de préférence en aluminium. Selon un exemple, l’au moins un poteau et/ou le support de liaison est/sont en métal, et de préférence en aluminium. Selon un exemple, le module de maintien et/ou l’organe de fixation est/sont en métal, et de préférence en acier inoxydable. Selon un exemple, lors du montage de l’au moins une poutre sur le support de liaison, l’insertion des première et deuxième portions de l’organe de fixation à travers la première portion de l’ouverture de verrouillage comprend au moins, et de préférence uniquement, une translation, de la poutre selon une direction d’insertion, de préférence une direction d’insertion horizontale. Selon un exemple, lors du passage de la configuration de montage à une configuration de maintien, le déplacement du module de maintien comprend au moins, et de préférence uniquement, une translation selon une direction perpendiculaire à la direction d’insertion, de préférence une direction verticale. Selon un exemple, le support de liaison comprenant au moins une ouverture, dite de passage, positionnée en regard de la première portion de l’ouverture de verrouillage dans la configuration de montage et en regard de la deuxième portion de l’ouverture de verrouillage dans la configuration de maintien, l’ouverture de passage étant configurée pour autoriser le passage des première et deuxième portions de l’organe de fixation, le montage de la poutre comprend une insertion des première et deuxième portions de l’organe de fixation à travers l’ouverture de passage du support de liaison. Selon un exemple, au moins suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, une partie du support de liaison est disposée entre une partie du module de maintien et la poutre. Comme décrit précédemment, la pergola ainsi obtenue est par conséquent structurellement renforcée et fiabilisée. Selon un exemple, le montage des au moins deux poutres suit le montage du module de maintien dans le support de liaison. Selon un exemple, le procédé comprend, préalablement au montage du module de maintien et au montage de l’au moins une poutre, un montage d’un poteau comprenant le support de liaison. Selon un exemple, le procédé comprend, préalablement au montage du module de maintien et au montage de l’au moins une poutre, un montage d’un poteau suivi d’une mise en appui d’une poutre sur le poteau, le support de liaison étant, lors du montage du module de maintien et du montage d’une deuxième poutre sur le support de liaison, disposé de façon déportée du poteau. En effet, comme présenté précédemment, le support de liaison n’est pas nécessairement monté sur un poteau. Le procédé de montage peut donc permettre d’aboutir à différents agencements de pergola, selon les besoins. Selon un exemple, l’organe de fixation étant une vis comprenant une troisième portion filetée configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation sur la poutre, la première portion étant une tête de la vis, la deuxième portion étant disposée entre les première et troisième portions et n’étant pas filetée, le procédé comprend, préalablement au montage de la poutre sur le support de liaison, un vissage d’au moins une partie de la troisième portion filetée dans la poutre. L’organe de fixation est ainsi préfixé sur la poutre, par exemple en atelier ou en usine. Il est ainsi possible d’utiliser des outils disponibles en atelier développant beaucoup de couples, par exemple des perceuses à choc. La fixation de l’organe de maintien est ainsi améliorée, ce qui renforce encore structurellement la pergola obtenue. Ceci est particulièrement avantageux pour le vissage de l’organe de fixation dans des alvéovis des poutres. Le maintien des poutres peut ainsi être amélioré par rapport aux solutions existantes. Selon un exemple, l’organe de fixation étant une vis comprenant une troisième portion filetée configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation sur la poutre, la première portion étant une tête de la vis, la deuxième portion étant disposée entre les première et troisième portions et n’étant pas filetée, préalablement au montage de la poutre sur le support de liaison, la troisième portion filetée n’est que partiellement vissée dans la poutre, et, suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, le procédé comprend un vissage complémentaire de la troisième portion filetée sur la poutre. Cela permet ainsi une préfixation de l’organe de maintien en atelier ou en usine par vissage partiel, afin de faciliter le passage de l’organe de fixation dans le module de maintien et le cas échéant dans le support. Le vissage complémentaire permet d’améliorer le maintien de la poutre dans la configuration de maintien. Selon un exemple, le procédé comprend, suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, une fixation, de préférence par vissage, du module de maintien au support de liaison. Le maintien des poutres est ainsi encore amélioré. La résistance de la pergola aux intempéries est aussi améliorée. Selon un exemple, le vissage de la troisième portion filetée est effectué en atelier ou de façon équivalente en usine. Selon un exemple, au moins le montage du module de maintien, le montage des au moins deux poutres et le passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, et le cas échéant le vissage complémentaire de la troisième portion filetée, et le cas échéant la fixation du module de maintien, sont effectués sur le site d’installation de la pergola. Dans la suite de la description, le terme « sur » ne signifie pas nécessairement « directement sur ». Ainsi, lorsque l’on indique qu’une pièce ou qu’un organe A est en appui « sur » une pièce ou un organe B, cela ne signifie pas que les pièces ou organes A et B soient nécessairement en contact direct avec l’autre. Ces pièces ou organes A et B peuvent être soit en contact direct soit être en appui l’une sur l’autre par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces. Il en est de même pour d’autres expressions telles que par exemple l’expression « A agit sur B » qui peut signifier « A agit directement sur B » ou « A agit sur B par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces». Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation. Dans la présente demande de brevet, lorsque l’on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles peuvent être : positionnées à distances l’une de l’autre, et/ou mobiles l’une par rapport à l’autre et/ou solidaires l’une de l’autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non. Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes. Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre, possiblement selon plusieurs degrés de liberté, à l’exclusion de la liberté en translation selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement. Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position normale de la pergola. On utilisera également un repère dont la direction longitudinale ou arrière/avant correspond à l’axe X, la direction transversale ou droite/gauche correspond à l’axe Y et la direction verticale ou bas/haut correspond à l’axe Z. Aux fins de la présente divulgation, l'expression "A et/ou B" signifie (A), (B), ou (A et B). Aux fins de la présente divulgation, l'expression "A, B et/ou C" signifie (A), (B), (C), (A et B), (A et C), (B et C), ou (A, B et C). On entend par un paramètre « sensiblement égal/supérieur/inférieur à » une valeur donnée, que ce paramètre est égal/supérieur/inférieur à la valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur. On entend par un paramètre « sensiblement compris entre » deux valeurs données que ce paramètre est au minimum égal à la plus petite valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur, et au maximum égal à la plus grande valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur. La pergola 1 et son procédé de montage sont maintenant décrits selon plusieurs exemples de réalisations en référence aux figures. En référence aux figures 1 et 2, la pergola 1 comprend un cadre 10, par exemple configuré pour recevoir des traverses, des lames, par exemple orientables, un toit ou une toile. La FIG. 7 illustre un exemple de pergola 1 comprenant des lames orientables en rotation autour d’un axe A1. Le cadre 10 comprend au moins une et de préférence plusieurs poutres 100, s’étendant de préférence dans un plan sensiblement horizontal. Au moins une poutre 100 s’étend de préférence dans un plan horizontal. Dans la suite on considère à titre non limitatif que la pergola 1 comprend plusieurs poutres 100. La pergola 1 peut en outre comprendre au moins un poteau 11 configuré pour supporter le cadre 10. On peut prévoir que la pergola 1 soit complètement adossée entre deux murs 3. La pergola 1 peut ainsi ne pas comprendre de poteau 11. Afin de monter les poutres 100 pour former le cadre 10, les poutres 100 peuvent être assemblées au moins deux à deux. Une poutre 100 peut-être montée seule sur un poteau 11 ou un mur 3. De préférence, les poutres 100 sont assemblées deux à deux, par exemple dans un angle 1a de la pergola 1, comme illustré dans la FIG. 2 , ou dans la continuité l’une de l’autre. Pour cela, la pergola 1 comprend un système d’assemblage 2. Le système d’assemblage 2 comprend un support de liaison 20 sur lequel au moins une et de préférence au moins deux poutres 100 peuvent être montées. Le support de liaison 20 supporte de préférence au moins en partie la ou les poutres 100. Le système d’assemblage 2 comprend en outre un module de maintien 21 monté sur le support de liaison 20, par exemple illustré en FIG. 3 , et un organe fixation 22 monté sur chaque poutre 100. En référence aux figures 3 à 4E, le module de maintien 21 comprend au moins une ouverture de verrouillage 210 configurée pour recevoir l’organe de fixation 22 et le bloquer en position de façon à maintenir la poutre 100. L’ouverture de verrouillage 210 présente une première portion 210a et une deuxième portion 210b. La section O1 de la première portion 210a est strictement supérieure à la section O2 de la deuxième portion 210b, ces sections étant prises dans un plan perpendiculaire au mouvement de la poutre 100, décrit ci-après, et par exemple prises dans un plan vertical. De façon équivalente, l’ouverture de verrouillage 210 présente une forme dite de « barillet ». De préférence, et comme décrit à titre non limitatif dans la suite, le module de maintien 21 comprend plusieurs ouvertures de verrouillage 210 par poutre 100 qu’il va maintenir, et de préférence au moins quatre ouvertures de verrouillage 210 pour une poutre 100. Le module de maintien 21 comprend de préférence au moins autant d’ouvertures de verrouillage 210 qu'il y a d'organes de fixation 22 par poutre 100. Comme illustré en FIG. 12 , l’organe de fixation 22 comprend une première portion 22a, par exemple une tête de vis, et une deuxième portion 22b. La première portion 22a présente une section transversale S1 supérieure à la section transversale S2 de la deuxième portion 22b. Ici encore, les sections transversales sont prises dans un plan perpendiculaire au mouvement de la poutre, et plus particulièrement selon un plan vertical. Ces différences de section permettent au système d’assemblage 2 de présenter une configuration de montage et une configuration de maintien des poutres. Dans la configuration de montage, le module de maintien 21 est disposé dans une première position par rapport au support de liaison 20. La portion 210a de l’ouverture de verrouillage 210, par sa section O1, autorise le passage des première 22a et deuxième 22b portions de l’organe de fixation 22 pour chaque poutre 100. La section O1 est plus particulièrement au moins égale à la section transversale S1 de la première portion 22a de l’organe de fixation 22. Ainsi, la poutre 100 est montée sur le support de liaison 20. Dans la configuration de maintien, le module de maintien 21 est déplacé dans une deuxième position. Dans cette deuxième position, la deuxième portion 210b de l’ouverture de verrouillage 210 entoure au moins en partie la deuxième portion 22b de l’organe de fixation 22. La deuxième section O2 de la portion 210b de l’ouverture de verrouillage 210 est plus particulièrement inférieure à la section transversale S1 de la première portion 22a de l’organe de blocage 22. Ainsi, le module de maintien 21 bloque le passage de la première portion 22a de l’organe de fixation 22. La poutre 100 est ainsi verrouillée sur le support de liaison 20 par le module de maintien 21. Un exemple de montage et plus particulièrement décrit en référence aux figures 4A à 4E. Dans cet exemple, le support de liaison 20 est une portion du poteau 11 supportant le cadre 10. Selon cet exemple, le poteau 11 et le support de liaison 20 peuvent présenter des parois latérales 200, 204 délimitant au moins en partie un volume intérieur 202. Le volume intérieur 202 peut être en partie ouvert de façon à pouvoir accéder au volume intérieur 202. Cela facilite le maniement du module de maintien 21. Comme il sera décrit ultérieurement, le support de liaison 20 peut être utilisé sans présence d’un poteau 11 ou de façon déportée d’un poteau 11. Comme illustré en FIG. 4 , le module de maintien 21 est monté sur le support de liaison 20. De préférence, le module de maintien 21 est monté dans le support de liaison 20 par exemple par translation selon une direction verticale comme illustré par la flèche F1. Dans la suite on considère à titre non limitatif que le module de maintien 21 est disposé à l’intérieur du support 20. Le module de maintien 21 peut être disposé dans le support de liaison 20 jusqu’à faire coïncider les ouvertures de verrouillage 210 avec des ouvertures de passage 201 du support de liaison 20, comme l’illustrent les figures 4B et 4C. Ainsi, le module de maintien étant disposé dans le support 20, l’organe de fixation 22 peut traverser le support 20 par une ouverture de passage 201 pour atteindre l’ouverture de verrouillage 210. Le support de liaison 20 peut comprendre au moins autant d’ouvertures de passage 201 qu’il y a d’organes de fixation 22 par poutre 100. Dans la configuration de montage, la première portion 210a de l’ouverture de verrouillage 210 peut-être en regard avec l’ouverture de passage 201. Les poutres 100 sont ensuite montées sur le support de liaison 20, par exemple comme illustré en FIG. 4 . Pour cela, chaque poutre 100 peut être translatée selon une direction horizontale X ou Y de façon à insérer l’organe de fixation 22 dans le module de maintien 21. Plus particulièrement, la première portion 22a et une partie au moins de la deuxième portion 22b sont passées à travers une ouverture de verrouillage 210 et le cas échéant une ouverture de passage 201. Le pourtour 201a de l’ouverture de passage 201, et plus particulièrement son pourtour inférieur, peut servir de butée pour supporter la deuxième portion 22b de l’organe de fixation 22. La poutre 100 est ainsi retenue par gravité, au moins dans la configuration de montage et de préférence en outre dans la configuration de maintien. Comme illustré en FIG. 4 et 5E, le module de maintien 21 peut ensuite être déplacé pour passer le système d’assemblage 2 dans sa configuration de maintien. Selon un exemple préférentiel, le passage de la configuration de montage à la configuration de maintien est fait par un déplacement du module de maintien selon la direction Z, et plus particulièrement vers le bas. On peut imaginer en alternative, bien que cela ne soit pas préféré, que le module de maintien 21 soit déplacé dans un plan horizontal, ou que le module de maintien 21 soit relevé pour passer dans la configuration de maintien. Dans la suite on considère à titre non limitatif que le module de maintien 21 est abaissé entre la configuration de montage et la configuration de maintien. Comme illustré par les figures 5A à 5C, la poutre 100 comprend au moins un et de préférence plusieurs organes de fixation 22, par exemple quatre. Chaque organe de fixation 22 peut être fixé dans la poutre 100, par exemple par vissage. Pour cela, la poutre 100 peut comprendre, selon la direction de translation x, y de la poutre 100, une alvéovis 100a configurée pour recevoir l’organe de fixation 22. Comme illustré en FIG. 12 , l’organe de fixation peut comprendre une troisième portion filetée 22c configurée pour s’insérer dans l’alvéovis 100a. Préalablement au montage de la poutre 100 sur le support de liaison 20, l’organe de fixation 22 peut être vissé au moins en partie dans la poutre 100. La troisième portion 22c peut être partiellement et de préférence entièrement vissée dans l’alvéovis, comme l’illustre la FIG. 5 . La première portion 22a et la deuxième portion 22b de l’organe de fixation 22 dépassent alors la poutre 100 pour leur insertion dans le module de maintien 21 et le support de liaison 20. Cette opération peut être faite en usine ou en atelier afin d’utiliser des outils développant un couple important, par exemple une perceuse à choc. Ainsi le taraudage de l’alvéovis 100a peut être fait en amont de l’installation de la pergola 1 sur le site installation. Comme l’illustre la FIG. 5 , les organes de fixation 22 peuvent être ensuite en partie dévissés pour le montage de la poutre 100. Cela permet de faciliter le montage de la poutre 100 et le passage de la configuration de montage à la configuration de maintien. Comme illustré par FIG. 5 et 5E, lors du montage de la poutre 100, et une fois le module de maintien 21 abaissé, la deuxième portion 210b de l’ouverture de verrouillage 210 peut entourer la deuxième portion 22b de l’organe de fixation. De préférence la deuxième portion 22b de l’organe de fixation 22 n’est pas filetée. Ceci est particulièrement avantageux pour réaliser un vissage complémentaire de l’organe de fixation 22. Comme illustré en FIG. 5 , l'organe de fixation 22 peut en effet être vissé suite au passage dans la configuration de maintien, de sorte que la première portion 22a vienne en appui contre le module de maintien 21. La poutre 100 peut ainsi être solidarisée au support de liaison 20 et au module de maintien 21. En alternative à une vis 22, on peut prévoir que l’organe de fixation 22 soit un pion, par exemple, dont la tête 22a présente une section transversale supérieure à celle du corps 22b. Comme l’illustrent les figures 6A et 6B, le module de maintien 21 peut être fixé, de préférence directement, sur le support de liaison 20, par exemple par des vis 216. Cela permet de renforcer encore la structure de la pergola 1 et de fiabiliser le maintien de la poutre 100. Le module de maintien 21 peut pour cela comprendre des trous 217 pour le passage de ces vis 216. Les vis 216 peuvent venir directement mordre dans le support de liaison 20. Comme illustré par les figures 7A à 7D, des éléments complémentaires de la pergola 1 peuvent ensuite être montés, par exemple pour étanchéifier la jonction entre les poutres 100 et/ou gérer les écoulements d’eau. Un capot 110 peut venir refermer le poteau 11 et ainsi clore le volume intérieur 202. Des gouttières 12, 13 peuvent être montées sur les poutres 100. Un capot 14 peuvent venir recouvrir le support de liaison 20 pour limiter la pénétration de l’eau à l’intérieur. Des closoirs 15 peuvent être insérés au niveau des poutres 100. Comme illustré en FIG. 7 , des lames 16 peuvent ensuite être disposées sur le cadre 10. Selon une variante, le support de liaison 20 peut ne pas être monté directement sur un poteau 11 ou ne pas faire partie du poteau 11. Le support de liaison 20 peut être disposé de façon déportée d’un poteau 11 pour obtenir une pergola déportée, comme montré en FIG. 8 . Le support de liaison peut être utilisé pour faire une jonction entre une poutre et une structure porteuse, par exemple mur 3, et/ou une jonction entre deux poutres 101, une poutre étant adossée sur le mur 3, comme illustré par exemple en FIG. 8 . On obtient ainsi une pergola 1 adossée. Le montage de la pergola le 1 selon cet exemple peut reprendre les mêmes étapes et caractéristiques que décrites précédemment. Comme illustré en FIG. 8 , pour une pergola déportée, la poutre 100 peut être montée sur un poteau 11. Dans le cas d’une pergola adossée, la poutre 100 peut être fixée au mur 3. Le support de liaison 20 peut ensuite être monté, éventuellement directement avec le module de maintien 21, sur la poutre 100 déjà montée, selon les modalités décrites précédemment, et comme illustré en FIG. 8 . Une deuxième poutre 100 peut ensuite être montée sur le support de liaison 20 et le module de maintien 21, selon les modalités décrites précédemment. Ceci est par exemple illustré par la FIG. 8 . Une fois les deux poutres 100 montées, le module de maintien 21 peut être abaissé dans sa configuration maintien, comme le montre par exemple la FIG. 8 . Les éléments complémentaires de la pergola 1 peuvent ensuite être installés comme décrit précédemment et par exemple illustré par les figures 8E et 8F. Dans cet exemple, la deuxième poutre est mise en appui sur le support de liaison 20, et le support de liaison est en appui sur la première poutre 100 fixée sur le poteau 11 ou le mur 3. Pour obtenir un bon alignement des poutres 100 une fois montées, les ouvertures de passage 201 du support de liaison 20 sont de préférence décalées en Z entre les deux poutres 100. Comme illustré en FIG. 8 , on peut voir que l’ouverture de passage supérieure 201’ débouche pour une paroi 200 sur l’extrémité supérieure support de liaison 20 (l’ouverture n’est donc pas close dans cet exemple), alors que l’ouverture de passage supérieur 201’ de l’autre paroi 200 définit un trou de pourtour 201a clos. L’ensemble des ouvertures de passage 201 pour le montage d’une poutre 100 peut être décalé selon une direction verticale par rapport à l’ensemble des ouvertures de passage 201 pour le montage d’une autre poutre 100. Le module de maintien 21 est maintenant décrit plus en détail selon plusieurs exemples de réalisations en référence aux figures 9A à 11. Selon exemple, comme illustré dans les figures 9A à 9D, le module de maintien 21 peut comprendre deux platines 211 comprenant les ouvertures de verrouillage 210. Les deux platines 211 s’étendent de préférence principalement selon la direction z de déplacement du module de maintien 21 entre la configuration de montage et la configuration de maintien. Les ouvertures de verrouillage 210 sont de préférence répartie sur la platine 211 selon cette direction z. La platine 211 peut comprendre en outre d’autres éléments par exemple une ouverture 214 configurée pour faire passer d’autres éléments, par exemple des câbles. Une ouverture correspondante 203 peut être disposée dans le support de maintien 20. Le module de maintien peut en outre comprendre un fond 212. Ce fond peut être formé par une plaque 212 joignant les deux platines 211. Le fond 212 forme un renfort minimisant les efforts en torsion du module de maintien 21 une fois les poutres 100 montées. Le fond 212 et les plaques 211 forment de préférence un ensemble monobloc. Par exemple, ils peuvent être formés d’une même plaque, par exemple en acier inoxydable. Cette plaque peut être découpée, par exemple par laser. Cette plaque peut ensuite être repliée de sorte que le fond 212 forme un coude. Selon un exemple, le dimensionnement du module de maintien 21, et plus particulièrement des platines 211 et du fond 212, est choisi de sorte que le module de maintien 21 épouse les parois latérales 200, 204 du support de liaison 20, avec un jeu suffisant pour permettre le coulissement du module de maintien 21 dans le support de liaison 20. Ainsi, et notamment lorsque le poteau 11 est en partie ouvert, cela permet de maintenir l’espace entre les parois 200, 204 lors du montage des poutres 100, en limitant le risque de déformation de ses parois. La résistance à la torsion du module de maintien 21 peut encore être améliorée par l’utilisation d’au moins une et de préférences plusieurs nervure 213. Comme l’illustre la FIG. 9 , une nervure peut former une saillie selon une direction sensiblement perpendiculaire au fond 212. Chaque nervure peut s’étendre entre les platines 211 et le fond 212. La nervure 213 peut par exemple avoir une forme sensiblement d’équerre. Plusieurs nervures 213 sont de préférence utilisées, et espacées entre elles le long de la direction verticale Z. Selon l’exemple illustré, deux nervures 213 peuvent être disposées de part et d’autre du fond 212 selon la direction Z. Le fond 212 peut présenter au moins un et de préférences plusieurs évidements 212a configurés pour coopérer de façon complémentaire avec des reliefs 213a de chaque nervure 213, et par exemple de part et d’autre du coude formé par le fond 212. Ainsi, une nervure 213 peut être disposée sur le fond 212 par complémentarité de forme entre les reliefs 213a et les évidements 212a. La nervure 213 et le fond 212 peuvent ensuite être solidarisés par une ou plusieurs soudures 215. Le fond peut s’étendre sur une distance sensiblement supérieure ou égale à 50 % de préférence supérieure ou égale à 70 % de la longueur des platines 211, selon la direction d’extension principale des platines, par exemple selon la direction verticale Z. Selon un autre exemple illustré en figures 10A et 10B, le fond 212 peut s’étendre sur une distance inférieure aux gammes ci-dessus, par exemple sur une distance inférieure à 30 % de la longueur des platines 211 selon la direction Z. Selon un autre exemple, le module de maintien 21 peut comprendre uniquement une ou plusieurs platines 211 comme illustré en FIG. 11 . Le support de liaison 20 est maintenant décrit plus en détail en référence aux figures 13A et 13B. Comme dit précédemment, des parois latérales 204, 200 peuvent délimiter au moins en partie un volume intérieur 202, selon un plan sensiblement horizontal (x, y). Les parois 200 peuvent comprendre les ouvertures de passage 201. Les parois 200 peuvent en outre comprendre des reliefs 200a complémentaires à des reliefs disposés sur le capot 110 et/ou le capot 14 pour refermer le poteau 11. Le fond 212 du module de maintien 21 peut être disposé contre les parois latérales 204 du support de liaison 20. Pour la fixation du module de maintien 21 par visage sur le support de liaison 20, les parois 204 peuvent comprendre une surépaisseur 204a dans laquelle viennent mordre les vis de fixation 216. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention. La présente invention ne se limite pas aux exemples précédemment décrits. Bien d’autres variantes de réalisation sont possibles, par exemple par combinaison de caractéristiques précédemment décrites, sans sortir du cadre de l’invention. Par exemple, les caractéristiques décrites précédemment relativement à un abaissement du module de maintien 21 peuvent être transposées à d’autres mouvements de déplacement du module de maintien 21. En outre, les caractéristiques décrites relativement à un aspect de l’invention peuvent être combinées à un autre aspect de l’invention. Pergola (1) comprenant : un cadre (10) comprenant au moins une poutre (100), un système d’assemblage (2) de l’au moins une poutre (100) du cadre (10) comprenant un support de liaison (20) sur lequel l’au moins une poutre (100) est montée, Caractérisé en ce que le système d’assemblage (2) comprend en outre : un module de maintien (21) disposé sur le support de liaison (20) et comprenant au moins une ouverture (210), dite de verrouillage, présentant une première portion (210a) présentant une section O1 et une deuxième portion (210b) présentant une section O2 inférieure à la section O1, au moins un organe de fixation (22) monté sur l’au moins une poutre (100), l’organe de fixation (22) comprenant une première portion (22a) présentant une section transversale S1 et une deuxième portion (22b) présentant une section transversale S2 inférieure à la section transversale S1, le système d’assemblage (2) présentant une configuration de montage et une configuration de maintien de sorte que : dans la configuration de montage, le module de maintien (21) est dans une première position par rapport au support de liaison (20), et la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210) autorise le passage des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22), de façon à monter la poutre (100) sur le support de liaison (20), dans la configuration de maintien, le module de maintien (21) est dans une deuxième position par rapport au support de liaison (20), la deuxième position étant décalée de la première position relativement au support de liaison (20), de sorte que la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) entoure au moins en partie la deuxième portion (22b) de l’organe de fixation (22), en bloquant le passage de la première portion (22a) dudit organe de fixation (22), de façon à maintenir en position la poutre (100) sur le support de liaison (20). Pergola (1) selon la revendication précédente, dans laquelle la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) est une portion supérieure, et la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210) est une portion inférieure, la deuxième position du module de maintien (21) étant abaissée par rapport à la première position. Pergola (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle, le module de maintien (21) est disposé dans le support de liaison (20), le support de liaison (20) comprenant au moins une ouverture, dite de passage (201), positionnée en regard de la première portion (2a) de l’ouverture de verrouillage (210) dans la configuration de montage et en regard de la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) dans la configuration de maintien, l’ouverture de passage (201) étant configurée autoriser le passage des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22). Pergola (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’ouverture de passage (201) présente un pourtour (201a) faisant office de butée pour la deuxième portion (22b) de l’organe de fixation (22) de sorte à retenir la poutre (100) par gravité, au moins dans la configuration de montage. Pergola (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le support de liaison (20) présente une paroi latérale (200) délimitant au moins en partie un volume intérieur (202), la paroi latérale (200) étant en regard de la poutre (100) et comprenant l’ouverture de passage (201), et dans laquelle le module de maintien (21) est configuré pour être disposé dans le volume intérieur (202) contre la paroi latérale (200). Pergola (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le module de maintien (21) comprend au moins une platine (211) comprenant au moins une ouverture de verrouillage (210). Pergola (1) selon la revendication précédente, dans laquelle, le module de maintien (21) comprenant deux platines (211), le module de maintien (21) comprend en outre un fond (212) reliant de façon solidaire les deux platines (211). Pergola (1) selon la revendication précédente, dans laquelle le fond (212) et les deux platines (211) forment un ensemble monobloc. Pergola (1) selon l’une quelconque des deux revendications précédentes, dans laquelle le module de maintien (21) comprend en outre deux nervures (213) montées sur le fond (212), et s’étendant entre les deux platines (211), les deux nervures (213) étant à distance l’une de l’autre selon la direction verticale (z). Pergola (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un poteau (11) configuré pour supporter le cadre (10), et dans laquelle le support de liaison (20) est une portion dudit poteau (11) ou le support de liaison (20) est déporté dudit poteau ou d’une structure porteuse (11). Pergola (1) selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 3, dans laquelle, le cadre (10) comprenant au moins deux poutres (100), le système d’assemblage (2) étant configuré pour assembler les au moins deux poutres (100), et le support de liaison (20) étant déporté dudit poteau (11), le support de liaison (20) comprend au moins une première ouverture de passage (201) en regard d’une première poutre (100) et au moins une deuxième ouverture de passage (201) en regard d’une deuxième poutre (100), les première (201) et deuxième (201) ouvertures de passage étant décalées l’une par rapport à l’autre en projection selon la direction verticale (z). Pergola (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’organe de fixation (22) est une vis comprenant une troisième portion filetée (22c) configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation (22) sur la poutre (100), et dans laquelle la première portion (22a) est une tête de la vis, la deuxième portion (22b) est disposée entre les première (22a) et troisième (22c) portions et n’est pas filetée. Procédé de montage d’une pergola (1) comprenant : un montage d’un module de maintien (21) sur un support de liaison (20) dans une première position, le module de maintien (21) comprenant au moins une ouverture, dite de verrouillage (210), présentant une première portion (210a) présentant une section O1 et une deuxième portion (210b) présentant une section O2 inférieure à la section O1, un montage d’au moins une poutre (100) sur le support de liaison (20), l’au moins une poutre (100) comprenant au moins un organe de fixation (22) comprenant une première portion (22a) présentant une section transversale S1 et une deuxième portion (22b) présentant une section transversale S2 inférieure à la section transversale S1, ledit montage comprenant, dans une configuration de montage dans laquelle le module de maintien (21) est dans la première position, une insertion des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22) à travers la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210), un passage de la configuration de montage à une configuration de maintien, comprenant un déplacement du module de maintien (21) relativement au support de liaison (20), pour passer le module de maintien (21) dans une deuxième position dans laquelle la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) entoure au moins en partie la deuxième portion (22b) de l’organe de fixation (22) en bloquant le passage de la première portion (22a) dudit organe de fixation (22), de façon à maintenir en position la poutre (100) sur le support de liaison (20). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, lors du montage de l’au moins une poutre (100) sur le support de liaison (20), l’insertion des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22) à travers la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210) comprend au moins, et de préférence uniquement, une translation, de la poutre (100) selon une direction d’insertion, de préférence une direction d’insertion horizontale (x, y), lors du passage de la configuration de montage à une configuration de maintien, le déplacement du module de maintien (21) comprend au moins, et de préférence uniquement, une translation selon une direction perpendiculaire à la direction d’insertion (x, y), de préférence une direction verticale (z). Procédé selon l’une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel : le support de liaison (20) comprenant au moins une ouverture, dite de passage (201), positionnée en regard de la première portion (210a) de l’ouverture de verrouillage (210) dans la configuration de montage et en regard de la deuxième portion (210b) de l’ouverture de verrouillage (210) dans la configuration de maintien, l’ouverture de passage (201) étant configurée pour autoriser le passage des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22), le montage de la poutre (100) comprend une insertion des première (22a) et deuxième (22b) portions de l’organe de fixation (22) à travers l’ouverture de passage (201) du support de liaison (20), et au moins suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, une partie du support de liaison (20) est disposée entre une partie du module de maintien (21) et la poutre (100). Procédé selon l’une quelconque des trois revendications précédentes, comprenant, préalablement au montage du module de maintien (21) et au montage de l’au moins une poutre (100) : un montage d’un poteau (11) comprenant le support de liaison (20), ou un montage d’un poteau (11) suivi d’une mise en appui d’une poutre (100) sur le poteau (11), le support de liaison (20) étant, lors du montage du module de maintien (21) et du montage d’une deuxième poutre (100) sur le support de liaison (20), disposé de façon déportée du poteau (11). Procédé selon l’une quelconque des quatre revendications précédentes, l’organe de fixation (22) étant une vis comprenant une troisième portion (22c) filetée configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation (22) sur la poutre (100), la première portion (22a) étant une tête de la vis, la deuxième portion (22b) étant disposée entre les première (22a) et troisième (22c) portions et n’étant pas filetée, le procédé comprend, préalablement au montage de la poutre (100) sur le support de liaison (20), un vissage d’au moins une partie de la troisième portion (22c) filetée dans la poutre (100). Procédé selon l’une quelconque des cinq revendications précédentes, dans lequel, l’organe de fixation (22) étant une vis comprenant une troisième portion (22c) filetée configurée pour fixer par vissage l’organe de fixation (22) sur la poutre (100), la première portion (22a) étant une tête de la vis, la deuxième portion (22b) étant disposée entre les première (22a) et troisième (22c) portions et n’étant pas filetée, préalablement au montage de la poutre (100) sur le support de liaison (20), la troisième portion (22c) filetée n’est que partiellement vissée dans la poutre (100), et, suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, le procédé comprend un vissage complémentaire de la troisième portion (22c) filetée sur la poutre (100). Procédé selon l’une quelconque des six revendications précédentes, comprenant, suite au passage de la configuration de montage à la configuration de maintien, une fixation du module de maintien (21) au support de liaison (20).