FR 3155219 A1 20250516 FR 2312309 A 20231110 Convoyeur de coupe à aspiration à pavés souples pour machine de coupe automatique L’invention concerne un convoyeur (2) de coupe à aspiration pour machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles, comprenant une pluralité de supports de coupe (6) solidaires d’un mécanisme d’entraînement (8, 10) entraîné suivant des trajectoires rectilignes et curvilignes, les supports de coupe comprenant des lattes de fixation (14) rigides assemblées sur le mécanisme d’entraînement s’étendant longitudinalement selon une direction perpendiculaire à une direction d’avance (F) du convoyeur, et des pavés (16) souples montés sur les lattes de fixation et munis de poils sur lesquels est destiné à reposer un matériau en feuilles à découper, chaque pavé souple étant monté sur au moins deux lattes de fixation adjacentes. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Convoyeur de coupe à aspiration à pavés souples pour machine de coupe automatique La présente invention est relative à un convoyeur de coupe à aspiration pour machine de coupe automatique de matériaux en feuilles, notamment de matériaux textiles, à l'aide d’une lame vibrante pénétrant dans le support de coupe. Un domaine d’application de l’invention est celui de la découpe automatique de piles ou de matelas de feuilles de matériaux, notamment de matériaux textiles, à l'aide d’une lame vibrante pénétrant dans un support de coupe à aspiration. Typiquement, une machine de coupe à lame vibrante comprend notamment un convoyeur de coupe qui sert à entraîner la pile de feuilles durant l’opération de coupe. Ce convoyeur de coupe est logé dans un caisson à l’intérieur duquel est établie une forte dépression afin de maintenir immobiles les feuilles de matériau à découper durant l’opération de coupe. Dans ce type de machine, le convoyeur de coupe sert également de support de coupe pénétrant pour la lame vibrante. Il est en effet bien connu de rendre le support de coupe pénétrable par la lame de sorte que durant l’opération de coupe, la lame puisse non seulement traverser complètement le matériau à couper, mais également s'étendre vers le bas au-delà de la surface de support et dans le lit de matériau fournissant une telle surface. Pour ce faire, un convoyeur de coupe comprend généralement une pluralité de supports de coupe qui sont solidaires d’un mécanisme d’entraînement entraîné selon des trajectoires rectilignes et curvilignes. Chaque support de coupe comprend des lattes de fixation rigides assemblées sur le mécanisme d’entraînement et des pavés rigides qui sont montés sur les lattes de fixation. Les pavés comportent typiquement une pluralité de poils qui sont montés sur une semelle en formant plusieurs rangées parallèles, chaque poil ayant une tête formant le support pour le matériau en feuilles à découper. Des passages pratiqués au travers de la semelle permettent à l’air d’aspiration de passer. Ces supports de coupe permettent ainsi de supporter le matériau à découper sous aspiration tout en pouvant être pénétrés par la lame de coupe. Ce type convoyeur de coupe présente un inconvénient important au niveau des extrémités de la table de coupe. En effet, lorsque chaque latte des supports de coupe arrive au niveau de l’arbre avant du mécanisme d’entraînement en bout de table, elle s’enroule sur le pignon et s’écarte de la latte précédente. Lors de cet écartement, la forme parallélépipédique du pavé génère un changement de hauteur du tapis de coupe. Ce changement de hauteur ne permet pas aujourd’hui de positionner les zones de chargement / déchargement de la matière au même niveau que le tapis de coupe. Or, au niveau de ce changement de hauteur, la matière peut se déformer par étirement et ainsi impacter les pièces découpées à cet endroit ou lors du chargement du matelas (côté opposé au déchargement). La matière est étirée puis comprimée durant la phase de mise en dépression créant ainsi des contraintes dans la matière pouvant dégrader la qualité des pièces coupées. En outre, cette différence de hauteur génère des bourrages et coincements de matière au niveau des déformations. De plus, du fait de ce changement de hauteur au niveau de la zone de déchargement, le peigne qui récupère les pièces coupées doit être positionné en amont de l’ouverture afin d’éviter que les pièces soient aspirées dans l’interstice généré par cette ouverture. De plus, comme les pavés des supports de coupe sont des parallélépipèdes, la partie supérieure à tendance à se soulever lors de l’enroulement. Le peigne doit être positionné en hauteur de telle sorte que sa face inférieure ne touche pas les arêtes des pavés. En pratique, la marche entre la surface du convoyeur et la face supérieure du peigne peut être supérieure à 10mm. On connaît de la publication FR 3,111,836 un convoyeur de coupe à aspiration qui résout en partie ce problème grâce au fait que la semelle de chaque support de coupe est apte à pouvoir se déformer élastiquement en suivant les trajectoires rectilignes et curvilignes du mécanisme d’entraînement. L’invention a pour objet de proposer un convoyeur souple permettant un enroulement des pavés des supports de coupe sans générer de variation de hauteur et tout en conservant leur format parallélépipédique actuel. Ce but est atteint grâce à un convoyeur de coupe à aspiration pour machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles, comprenant une pluralité de supports de coupe solidaires d’un mécanisme d’entraînement entraîné suivant des trajectoires rectilignes et curvilignes, les supports de coupe comprenant : des lattes de fixation rigides assemblées sur le mécanisme d’entraînement s’étendant longitudinalement selon une direction perpendiculaire à une direction d’avance du convoyeur, et des pavés souples montés sur les lattes de fixation et munis de poils sur lesquels est destiné à reposer un matériau en feuilles à découper, et dans lequel, conformément à l’invention, chaque pavé souple est monté sur au moins deux lattes de fixation adjacentes. Le convoyeur selon l’invention est remarquable du fait que les pavés sont positionnés à 90° par rapport à leur configuration actuelle, c’est-à-dire qu’ils sont positionnés perpendiculairement aux lattes sur lesquelles ils sont montés (contrairement aux convoyeurs de l’art antérieur dans lequel les pavés sont positionnés dans le sens des lattes). Grâce à une telle disposition des pavés, ces derniers sont maintenus sur deux lattes (au lieu d’une seule dans l’art antérieur), ce qui permet leur déformation. Il en résulte qu’en bout de table, les pavés des supports de coupe peuvent s’enrouler sans générer de variation de hauteur, et tout en conservant leur format parallélépipédique. De préférence, les pavés souples des supports de coupe s’étendent longitudinalement selon une direction parallèle à la direction d’avance du convoyeur. De préférence également, les pavés souples des supports de coupe présentent chacun une forme de parallélépipède rectangle. De façon avantageuse, les pavés souples des supports de coupe comprennent chacun une semelle munie d’attaches de montage sur les lattes de fixation. Les attaches permettent une liaison sans discontinuité entre les pavés par action ressort des attaches entre elles. Dans ce cas, chaque pavé souple de support de coupe comprend de préférence des attaches externes positionnées à chacune de ses extrémités longitudinales et destinées à coopérer avec des rebords latéraux des lattes de fixation et au moins une attache centrale positionnée entre les attaches externes et destinée à coopérer avec deux bords latéraux adjacents des deux lattes de fixation sur lesquelles est monté le pavé souple. Les attaches externes permettent le maintien des pavés aux lattes tout en conservant un jeu fonctionnel et une forme s’adaptant à l’enroulement des lattes. Quant aux attaches centrales, elles permettent le bon retour à plat des pavés lors de leur sortie de l’enroulement. Les attaches externes des pavés souples peuvent comprendre chacune une jupe s’étendant vers l’intérieur du convoyeur et qui est munie d’une languette apte à se loger sous les rebords latéraux des lattes de fixation. La jupe des attaches externe permet, par effet de pivot ressort, de conserver les faces des pavés parallèles entre elles, de permettre d’obtenir une forme d’arrondi parfait et donc, de ne pas avoir de séparation entre les pavés au niveau des poils lors de l’enroulement des pavés. De même, l’attache centrale des pavés souples peut comprendre deux languettes aptes à se loger sous deux bords latéraux adjacents des deux lattes de fixation sur lesquelles est monté le pavé souple. Les pavés souples peuvent comprendre chacun une pluralité de poils souples arrangés en rangées parallèles. L’invention a également pour objet une machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles comprenant un convoyeur. FIG. 1 La FIG. 1 représente une extrémité de convoyeur de coupe à aspiration selon un mode de réalisation de l’invention. FIG. 2 La FIG. 2 illustre de façon schématique le positionnement des pavés de supports de coupe du convoyeur de coupe de la FIG. 1 . FIG. 3 La FIG. 3 illustre de façon schématique un exemple d’attaches de montage des pavés de supports de coupe sur les lattes de fixation du convoyeur. FIG. 4 La FIG. 4 illustre la manière dont les attaches externes de la FIG. 3 agissent sur les pavés de support de coupe lors de l’enroulement de ces derniers. La présente invention concerne un convoyeur de coupe à aspiration d’une machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles, tel que le convoyeur 2 partiellement représenté sur la FIG. 1 . De façon connue, un tel convoyeur de coupe 2 sert à entraîner la pile de feuilles durant l’opération de coupe. Ce convoyeur de coupe est typiquement logé dans un caisson 4 à l’intérieur duquel est établie une forte dépression afin de maintenir immobiles les feuilles de matériau à découper durant l’opération de coupe. Le convoyeur de coupe 2 sert également de support de coupe pénétrant pour la lame vibrante. Il est en effet bien connu de rendre le support de coupe pénétrable par la lame de sorte que durant l’opération de coupe, la lame puisse non seulement traverser complètement le matériau à couper, mais également s'étendre vers le bas au-delà de la surface de support et dans le lit de matériau fournissant une telle surface. Le convoyeur de coupe 2 comprend typiquement une pluralité de supports de coupe 6 solidaires d’un mécanisme d’entraînement entraîné suivant des trajectoires rectilignes et curvilignes. Par exemple, les supports de coupe 6 peuvent être montés sur une courroie d’entraînement 8 entraînée à chaque extrémité de la table par des pignons 10 centrés sur des axes horizontaux 12. La courroie d’entraînement 8 est ainsi entraînée suivant des trajectoires rectilignes (entre les deux extrémités de la table de coupe) et curvilignes (à chaque extrémité de la table de coupe pour faire demi-tour). Bien entendu, la courroie d’entraînement pourrait être remplacée par une chaîne, une courroie crantée ou tout autre mécanisme d’entraînement. Chaque support de coupe 6 comprend des lattes de fixation 14 rigides qui sont assemblées sur la courroie d’entraînement 8 en s’étendant longitudinalement (c’est-à-dire dans le sens de leur longueur) selon une direction qui est perpendiculaire à la direction d’avance rectiligne F du convoyeur. Chaque support de coupe 6 comprend également des pavés souples 16 qui sont montés sur les lattes de fixation 14 et qui sont munis chacun d’une pluralité de poils sur lesquels est destiné à reposer un matériau en feuilles à découper. Plus précisément, les pavés souples 16 présentent chacun une forme de parallélépipède rectangle et comprennent une pluralité de poils souples, les poils ayant chacun un pied monté sur une semelle 16a en formant plusieurs rangées parallèles de poils, et une tête opposée au pied et sur laquelle est destinée à reposer le matériau en feuilles à découper. Des canaux transversaux 16b (voir figures 4 et 5) sont pratiqués au travers des semelles 16a des pavés souples afin de permettre à l’air d’aspiration de passer au travers des semelles. Les pavés souples peuvent ainsi supporter le matériau à découper sous aspiration tout en pouvant être pénétrés par la lame de coupe. Par ailleurs, au niveau de l’extrémité longitudinale de la surface de coupe (par rapport au sens à la direction d’avance F du convoyeur), la table de coupe comprend une pluralité de peignes de déchargement 18 qui sont généralement surélevés par rapport à la surface de coupe. Ces peignes de déchargement 18 s’étendent sur toute la largeur de la surface de coupe et permettent ainsi d’aider au déchargement de la matière hors de la surface de coupe. De manière similaire, au niveau de l’extrémité longitudinale opposée de la surface de coupe, la table de coupe comprend également une pluralité de peignes de chargement (non représentés sur les figures) qui sont généralement surélevés par rapport à la surface de coupe et qui permettent d’aider au chargement de la matière sur la surface de coupe. Selon l’invention, et comme représenté sur la FIG. 2 , chaque pavé souple 16 est monté sur au moins deux lattes de fixation 14 adjacentes. Etant donné que les lattes de fixation 14 s’étendent longitudinalement selon une direction qui est perpendiculaire à la direction d’avance F du convoyeur, les pavés souples 16 s’étendent longitudinalement (c’est-à-dire dans le sens de leur longueur L) selon une direction parallèle à la direction d’avance F du convoyeur. Par ailleurs, comme représenté sur la FIG. 4 , la semelle 16a des pavés souples 16 est munie d’attaches de montage sur les lattes de fixation 14, à savoir : deux attaches externes 20 qui sont positionnées à chacune des extrémités longitudinales du pavé, et une attache centrale 22 qui est positionnée entre les attaches externes 20. Les attaches externes 20 sont chacune destinées à coopérer avec des rebords latéraux 14a des lattes de fixation 14. A cet effet, les attaches externes 20 des pavés souples comprennent chacune avantageusement une jupe 20a qui s’étend vers l’intérieur du convoyeur et qui est munie d’une languette 20b qui est apte à se loger sous les rebords latéraux 14a des lattes de fixation. Plus précisément, les jupes 20a des attaches externes 20 présentent, avant montage du pavé souple, un léger angle vers l’extérieur du pavé souple afin que cet angle fasse effet ressort lors du montage du pavé avec les autres pavés. Cet effet ressort permet ainsi d’absorber les jeux entre les pavés adjacents et impose un appui plan des faces adjacentes des pavés afin de garantir leur non séparation lors de l’enroulement des pavés (voir la FIG. 4 ). De même, l’attache centrale 22 est destinée à coopérer avec deux bords latéraux adjacents 14a des deux lattes de fixation 14 sur lesquelles est monté le pavé souple. A cet effet, l’attache centrale 22 comprend avantageusement deux languettes 22a qui sont aptes à se loger sous deux bords latéraux adjacents 14a des deux lattes de fixation sur lesquelles est monté le pavé souple. Convoyeur (2) de coupe à aspiration pour machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles, comprenant une pluralité de supports de coupe (6) solidaires d’un mécanisme d’entraînement (8, 10) entraîné suivant des trajectoires rectilignes et curvilignes, les supports de coupe comprenant : des lattes de fixation (14) rigides assemblées sur le mécanisme d’entraînement s’étendant longitudinalement selon une direction perpendiculaire à une direction d’avance (F) du convoyeur, et des pavés (16) souples montés sur les lattes de fixation (14) et munis de poils sur lesquels est destiné à reposer un matériau en feuilles à découper, caractérisé en ce que chaque pavé (16) souple est monté sur au moins deux lattes de fixation (14) adjacentes. Convoyeur selon la revendication 1, dans lequel les pavés (16) souples des supports de coupe s’étendent longitudinalement selon une direction (L) parallèle à la direction d’avance (F) du convoyeur. Convoyeur selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel les pavés (16) souples des supports de coupe présentent chacun une forme de parallélépipède rectangle. Convoyeur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les pavés (16) souples des supports de coupe comprennent chacun une semelle (16a) munie d’attaches de montage (20, 22) sur les lattes de fixation (14). Convoyeur selon la revendication 4, dans lequel chaque pavé (16) souple de support de coupe comprend des attaches externes (20) positionnées à chacune de ses extrémités longitudinales et destinées à coopérer avec des rebords latéraux (14a) des lattes de fixation (14) et au moins une attache centrale (22) positionnée entre les attaches externes et destinée à coopérer avec deux bords latéraux (14a) adjacents des deux lattes de fixation (14) sur lesquelles est monté le pavé souple. Convoyeur selon la revendication 5, dans lequel les attaches externes (20) des pavés souples comprennent chacune une jupe (20a) s’étendant vers l’intérieur du convoyeur et qui est munie d’une languette (20b) apte à se loger sous les rebords latéraux (14a) des lattes de fixation. Convoyeur selon l’une des revendications 5 et 6, dans lequel l’attache centrale (22) des pavés souples comprend deux languettes (22a) aptes à se loger sous deux bords latéraux (14a) adjacents des deux lattes de fixation sur lesquelles est monté le pavé souple. Convoyeur selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les pavés (16) souples comprennent chacun une pluralité de poils souples arrangés en rangées parallèles. Machine de coupe automatique par lame de matériaux en feuilles comprenant un convoyeur (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.