FR 3158239 A1 20250718 FR 2500393 A 20250115 La présente demande concerne un stylo injecteur comprenant un mécanisme de bouton et un mécanisme de réglage de dose. Le mécanisme de bouton comprend un ensemble formant bouton comprenant un corps de bouton et un couvercle de bouton reliés de manière amovible l’un à l’autre. Le mécanisme de réglage de dose comprend un levier de commande. Le corps de bouton comprend une partie de mise en prise s’étendant vers le bas et présentant une première surface de limitation orientée vers le haut. Le levier de commande comprend une partie crochet s’étendant vers le haut et présentant une seconde surface de limitation orientée vers le bas. Le couvercle de bouton comprend une partie montant s’étendant vers le bas, et la partie montant peut être insérée dans la partie crochet pour pousser la partie crochet vers l’extérieur dans une direction radiale, de manière à ce que la seconde surface de limitation vienne en butée contre la première surface de limitation. En optimisant la structure de mise en prise du mécanisme de bouton et du mécanisme de réglage de dose, la fiabilité de la liaison entre le mécanisme de bouton et le mécanisme de réglage de dose peut être garantie. [FIG. 4] STYLO INJECTEUR La présente demande concerne le domaine technique des instruments médicaux, et en particulier un stylo injecteur. CONTEXTE La thérapie par injection d’insuline est le procédé de traitement le plus couramment utilisé dans le travail clinique et, par conséquent, un stylo injecteur pour l’injection d’insuline a vu le jour. Le stylo injecteur peut être utilisé de manière répétée et peut régler avec précision la dose d’injection, et seule une bouteille de type cartouche contenant de l’insuline doit être remplacée. Outre l’insuline, le stylo injecteur peut également être utilisé pour injecter d’autres médicaments. Dans l’art apparenté, le stylo injecteur comprend un ensemble formant tube de stylo supérieur et un capuchon de stylo inférieur. L’ensemble formant tube de stylo supérieur comprend un mécanisme de bouton, un mécanisme de réglage de dose et un mécanisme de transmission, et le capuchon de stylo inférieur est configuré pour le montage d’une bouteille de type cartouche. L’énergie cinétique peut être stockée en actionnant le mécanisme de réglage de dose, et l’énergie cinétique stockée dans le mécanisme de réglage de dose peut être libérée lorsque le mécanisme de bouton est enfoncé, de manière à pousser un bouchon de bouteille de la bouteille de type cartouche à travers le mécanisme de transmission, réalisant ainsi l’injection du médicament. Dans la pratique, il a été constaté que la structure de mise en prise du mécanisme de bouton existant et du mécanisme de réglage de dose a tendance à se desserrer, et que le bouton du mécanisme de bouton a tendance à se desserrer, ce qui rend le stylo injecteur inutilisable. RÉSUMÉ Un objet de la présente demande est de proposer un stylo injecteur, qui peut assurer la fiabilité de la liaison entre un mécanisme de bouton et un mécanisme de réglage de dose en optimisant la structure de mise en prise du mécanisme de bouton et du mécanisme de réglage de dose. Afin de résoudre le problème technique susmentionné, il est proposé un stylo injecteur comprenant un mécanisme de bouton et un mécanisme de réglage de dose. Le mécanisme de bouton comprend un ensemble formant bouton comprenant un corps de bouton et un couvercle de bouton reliés de manière amovible l’un à l’autre. Le mécanisme de réglage de dose comprend un levier de commande. Le corps de bouton comprend une partie de mise en prise s’étendant vers le bas, et la partie de mise en prise présente une première surface de limitation orientée vers le haut. Le levier de commande comprend une partie crochet s’étendant vers le haut, et la partie crochet présentant une seconde surface de limitation orientée vers le bas. Le couvercle de bouton comprend une partie montant s’étendant vers le bas, et la partie montant peut être insérée à l’intérieur de la partie crochet pour pousser la partie crochet vers l’extérieur dans une direction radiale, de manière à ce que la seconde surface de limitation vienne en butée contre la première surface de limitation. Dans une mise en œuvre, le levier de commande est pourvu de deux ou plus de deux parties crochet, qui sont agencées à intervalles dans une direction circonférentielle. La partie crochet comprend une partie tige et un crochet prévu au niveau de l’extrémité supérieure de la partie tige, et l’extrémité supérieure de la partie tige s’étend vers l’extérieur dans la direction radiale pour former le crochet. Dans une mise en œuvre, les extrémités inférieures des parties tige des parties crochet sont reliées par une partie de liaison en une structure intégrée, et une section supérieure de la partie tige présente une capacité de déformation élastique dans la direction radiale. Dans une mise en œuvre, une surface de guidage inclinée est prévue au niveau de l’extrémité supérieure d’une paroi intérieure de la partie tige de la partie crochet et configurée pour guider l’insertion de la partie montant. Dans une mise en œuvre, les parties crochet sont agencées autour d’un axe central du levier de commande, et un axe central de la partie montant coïncide avec l’axe central du levier de commande. Dans une mise en œuvre, une zone centrale du corps de bouton est évidée vers le bas pour former la partie de mise en prise. La partie de mise en prise présente un trou traversant à travers lequel passe la partie crochet, et la première surface de limitation est une surface annulaire. Dans une mise en œuvre, la partie montant présente une structure creuse. Dans une mise en œuvre, le couvercle de bouton est relié de manière amovible au corps de bouton par un ajustement par encliquetage. Dans une mise en œuvre, le stylo injecteur comprend en outre un ensemble formant molette. Une structure de limitation circonférentielle est prévue entre l’ensemble formant molette et le levier de commande, et est configurée pour permettre à l’ensemble formant molette d’entraîner le levier de commande en rotation lorsque la molette tourne. L’ensemble formant bouton est relié à l’ensemble formant molette de manière à pouvoir coulisser dans une direction axiale, et est configuré pour entraîner le levier de commande à se déplacer vers le bas lorsque l’ensemble formant bouton se déplace vers le bas par rapport à l’ensemble formant molette de manière à libérer la limite circonférentielle entre le levier de commande et l’ensemble formant molette. Dans une mise en œuvre, le mécanisme de bouton comprend en outre un organe élastique de rappel, qui est placé entre l’ensemble formant bouton et l’ensemble formant molette. Avec solution susmentionnée, la partie crochet du levier de commande peut s’étendre dans la partie de mise en prise du corps de bouton. Une fois que le couvercle de bouton est relié de manière amovible au corps de bouton, la partie montant du couvercle de bouton peut être insérée dans la partie crochet, et la partie crochet est poussée vers l’extérieur dans la direction radiale, de manière à ce que la seconde surface de limitation de la partie crochet bute contre la première surface de limitation de la partie de mise en prise. De cette manière, par la mise en prise entre la partie de mise en prise et la partie crochet, la position relative du corps de bouton et du levier de commande dans la direction axiale est limitée, et lorsque l’ensemble formant bouton est pressé vers le bas, le levier de commande peut être entraîné à se déplacer vers le bas en même temps que l’ensemble formant bouton. De plus, la partie montant du couvercle de bouton est insérée dans la partie crochet, de sorte que la partie crochet bute toujours contre la partie de mise en prise, assurant ainsi la fiabilité de la limite axiale entre le levier de commande et l’ensemble formant bouton, et empêchant efficacement le détachement de la partie crochet du levier de commande de la partie de mise en prise. FIG. 1 est une vue structurelle schématique d’un stylo injecteur selon un mode de réalisation de la présente demande ; FIG. 2 est une vue en coupe schématique du stylo injecteur illustré à la FIG. 1 ; FIG. 3 est une vue partielle agrandie de la zone où se situe l’ensemble formant tube de stylo supérieur de la FIG. 2 ; FIG. 4 est une vue en coupe schématique d’un assemblage d’un ensemble formant bouton et d’un levier de commande d’un mode de réalisation ; FIG. 5 est une vue partielle agrandie de la partie A de la FIG. 4 ; FIG. 6 est une vue structurelle schématique d’un corps de bouton d’un mode de réalisation ; FIG. 7 est une vue en coupe schématique du corps de bouton illustré à la FIG. 6 ; FIG. 8 est une vue structurelle schématique en perspective d’un couvercle de bouton d’un mode de réalisation ; FIG. 9 est une autre vue structurelle schématique en perspective d’un couvercle de bouton d’un mode de réalisation ; et FIG. 10 est une vue structurelle schématique d’un levier de commande d’un mode de réalisation. Stylo injecteur comprenant un mécanisme de bouton et un mécanisme de réglage de dose, dans lequel le mécanisme de bouton comprend un ensemble formant bouton, l’ensemble formant bouton comprend un corps de bouton et un couvercle de bouton, et le couvercle de bouton est relié de manière amovible au corps de bouton ; le mécanisme de réglage de dose comprend un levier de commande ; le corps de bouton comprend une partie de mise en prise s’étendant vers le bas, et la partie de mise en prise présente une première surface de limitation orientée vers le haut ; le levier de commande comprend une partie crochet s’étendant vers le haut, et la partie crochet présente une seconde surface de limitation orientée vers le bas ; et le couvercle de bouton comprend une partie montant s’étendant vers le bas, et la partie montant est configurée pour être insérée à l’intérieur de la partie crochet pour pousser la partie crochet vers l’extérieur dans une direction radiale, de manière à ce que la seconde surface de limitation vient en butée contre la première surface de limitation. Stylo injecteur selon la revendication 1, dans lequel le levier de commande est pourvu de deux ou plus de deux parties crochet, qui sont agencées à intervalles dans une direction circonférentielle ; et dans lequel chaque partie crochet comprend une partie tige et un crochet prévu au niveau d’une extrémité supérieure de la partie tige, et l’extrémité supérieure de la partie tige s’étend vers l’extérieur dans la direction radiale pour former le crochet. Stylo injecteur selon la revendication 2, dans lequel les extrémités inférieures des parties tige des parties crochet sont reliées par l’intermédiaire d’une partie de liaison en une seule pièce, et une section supérieure de chaque partie tige présente une capacité de déformation élastique dans la direction radiale. Stylo injecteur selon la revendication 2, dans lequel une surface de guidage inclinée est prévue au niveau d’une extrémité supérieure d’une paroi intérieure de chaque partie tige et configurée pour guider l’insertion de la partie montant. Stylo injecteur selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel les parties crochet sont agencées autour d’un axe central du levier de commande, et un axe central de la partie montant coïncide avec l’axe central du levier de commande. Stylo injecteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel une zone centrale du corps de bouton est évidée vers le bas pour former la partie de mise en prise, la partie de mise en prise présente un trou traversant à travers lequel passe la partie crochet, et la première surface de limitation est une surface annulaire. Stylo injecteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la partie montant est de structure creuse. Stylo injecteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le couvercle de bouton est relié de manière amovible au corps de bouton par un ajustement par encliquetage. Stylo injecteur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, où le stylo injecteur comprend en outre un ensemble formant molette, une structure de limitation circonférentielle est prévue entre l’ensemble formant molette et le levier de commande, et est configurée pour permettre à l’ensemble formant molette d’entraîner le levier de commande en rotation lorsque la molette tourne et l’ensemble formant bouton est relié à l’ensemble formant molette d’une manière à pouvoir coulisser dans une direction axiale, et est configuré pour entraîner le levier de commande à se déplacer vers le bas lorsque l’ensemble formant bouton se déplace vers le bas par rapport à l’ensemble formant molette de manière à libérer la limite circonférentielle entre le levier de commande et l’ensemble formant molette. Stylo à injection selon la revendication 9, dans lequel le mécanisme de bouton comprend en outre un organe élastique de rappel, qui est prévu entre l’ensemble formant bouton et l’ensemble formant molette.