FR 3155220 A1 20250516 FR 2312258 A 20231109 TITRE : DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE TRAITEMENT PAR MICRO-ONDES DE PALETTE EN BOIS D’EMBALLAGE Le dispositif (100) de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties, comporte : - un convoyeur (105) configuré pour transporter une palette (101) de bois d’emballage, - au moins deux modules (110, 115) de traitement organisés en série le long du convoyeur, chaque module comportant au moins un émetteur (120) de micro-ondes, - un ensemble (125) primaire comportant : - un capteur (130) primaire de température et - un capteur (135) primaire d’humidité, - un moyen (140) initial d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement, - au moins un ensemble (145) secondaire comportant : - un capteur (150) secondaire de température et - un capteur (155) secondaire d’humidité et - un moyen (160) secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement. Figure pour l’abrégé : Figure 1 DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE TRAITEMENT PAR MICRO-ONDES DE PALETTE EN BOIS D’EMBALLAGE Domaine technique de l’invention La présente invention vise un dispositif de traitement par micro-ondes de palette en bois d’emballage et un procédé de traitement par micro-ondes de palette en bois d’emballage. Elle s’applique, notamment, au domaine de la préparation de palettes pour transport de lots. État de la technique Les approches décrites dans cette section sont des approches qui pourraient être poursuivies, mais pas nécessairement des approches qui ont été conçues ou poursuivies précédemment. Par conséquent, sauf indication contraire, il convient de ne pas supposer que l'une ou l'autre des approches décrites dans cette section constitue un art antérieur du seul fait de son inclusion dans cette section. L’export de marchandises via des palettes en bois implique l’utilisation de bois traités dans le cadre de la norme internationale NIMP 15 éditée par l’Organisation des Nations unies pour l’alimentation et l’agriculture. Cette norme, permet historiquement la mise en œuvre de deux types de traitements des bois et/ou des palettes en bois : la fumigation ou le traitement par la chaleur. La fumigation n’est plus autorisée dans l’Union Européenne depuis 2010, pour des questions environnementales. La seule méthode actuellement autorisée en France reste le traitement à la chaleur dite « HT ». Le traitement « HT » conventionnel requiert une température de 56°C au cœur des pièces pendant 30 minutes. La NIMP 15 permet depuis 2018 la mise en place d’un traitement dit diélectrique « DH ». Le traitement diélectrique NIMP 15 requiert le chauffage de l’ensemble des éléments traités dans tout leur volume à 60°C pendant 60 secondes. Le traitement « DH » représente donc potentiellement un gain de temps important et suscite un intérêt majeur auprès des industriels. Il n’existe pas, aujourd’hui, de manière satisfaisante de mettre en œuvre un traitement diélectrique au sens de la norme NIMP 15 en ce qui concerne les traitements diélectriques. En particulier, la norme NIMP 15 en ce qui concerne les traitements diélectriques peut entraîner des risques de dégradation du bois, voire son ignition, considérant la rapide montée en température qu’elle impose. Objet de l’invention La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties, qui comporte : - un convoyeur configuré pour transporter une palette en bois d’emballage, - au moins deux modules de traitement organisés en série le long du convoyeur, chaque module comportant au moins un émetteur de micro-ondes orienté vers le convoyeur de manière à chauffer une palette en bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - un ensemble primaire comportant : - un capteur primaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements et - un capteur primaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - un moyen initial d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins un ensemble secondaire comportant : - un capteur secondaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un capteur secondaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un moyen secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement situé en aval d’un ensemble secondaire en fonction de la valeur représentative de température et d’humidité captées par les capteurs secondaires de température et d’humidité. Grâce à ces dispositions, palette en bois d’emballage est chauffé rapidement à une température permettant de détruire les bactéries et micro-organismes indésirables pouvant être présent sur, et dans, le bois. De plus, l’adaptation initiale du système en fonction de critères de température et d’humidité, puis son adaptation subséquente, en cours d’opération, permettent d’éviter de dégrader le bois ou d’éviter que celui-ci prenne feu. Dans des modes de réalisations optionnels, un moyen secondaire d’adaptation est configuré pour adapter un paramètre opératoire déterminé de sorte à réduire l’intensité de chauffage d’une palette en bois d’emballage lorsque le couple de valeurs représentatives de température et d’humidité captées par un capteur secondaire de température et par un capteur secondaire d’humidité est situé dans une plage de valeurs limites prédéterminées pour ce couple. Ces modes de réalisations permettent de réguler la température de la palette au cours du transport sur le convoyeur, pour éviter des dégradations du bois. Dans des modes de réalisations optionnels, au moins un module de traitement comporte une pluralité d’émetteurs de micro-ondes configurés pour émettre des micro-ondes en direction de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur. Ces modes de réalisation permettent une régulation fine de la température au sein des différentes parties composant la palette, de sorte à uniformiser la montée et le maintien en température pendant la durée de traversée des modules de traitement. Dans des modes de réalisations optionnels, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité de : - capteurs primaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionnés en amont des modules de traitements, - capteurs primaires d’humidité, configurés pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - capteurs secondaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et/ou - capteurs secondaires d’humidité, configurés pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement, au moins le moyen initial d’adaptation et/ou le moyen secondaire d’adaptation étant configuré pour commander l’adaptation d’au moins un émetteur de micro-onde en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur. Ces modes de réalisation permettent une régulation fine ou globale de la température au sein des différentes parties composant la palette, de sorte à uniformiser la montée et le maintien en température pendant la durée de traversée des modules de traitement en fonction de la température des différentes parties de cette palette. Dans des modes de réalisations optionnels, au moins le moyen initial d’adaptation et/ou le moyen secondaire d’adaptation est configuré pour commander une puissance d’émission de micro-ondes en direction d’une partie déterminée d’une palette en bois d’emballage en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour ladite partie de palette. Ces modes de réalisation permettent une régulation locale de la température pour une partie composant la palette, de sorte à uniformiser la montée et le maintien en température pendant la durée de traversée des modules de traitement en fonction de la température d’une partie spécifique de cette palette. Dans des modes de réalisations optionnels, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité de moyens secondaires d’adaptation, chacun associé à un module de traitement distinct, qui sont configurés pour adapter un paramètre opératoire déterminé en fonction d’un couple de valeurs captées par un ensemble secondaire associé à un module de traitement positionné en amont des modules de traitements associés à la pluralité de moyens secondaires d’adaptation. Ces modes de réalisations permettent une régulation fine de la température de la palette au cours du transport sur le convoyeur. Dans des modes de réalisations optionnels, au moins un moyen secondaire d’adaptation est associé à un identifiant de position dans la succession de modules de traitement, au moins un tel module secondaire d’adaptation étant configuré pour adapter un paramètre opératoire en fonction de l’identifiant de position associé au dit module secondaire. Ces modes de réalisations permettent une régulation fine de la température de la palette au cours du transport sur le convoyeur. Dans des modes de réalisations optionnels, le dispositif objet de la présente invention comporte un module de refroidissement, positionné en aval des modules de traitement, configuré pour refroidir la palette en bois d’emballage. Ces modes de réalisations permettent de rendre la palette plus rapidement préhensible par un utilisateur, sans risque de brûlure, en sortie du dispositif. Dans des modes de réalisations optionnels, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de refroidissement situé un aval d’un capteur secondaire de température en fonction d’un couple de valeurs captées par un ensemble secondaire. Ces modes de réalisations permettent une régulation fine de la température de la palette au cours du transport sur le convoyeur. Dans des modes de réalisations optionnels, un paramètre opératoire adapté est une puissance d’émission de micro-ondes ou une puissance de refroidissement. Dans des modes de réalisations optionnels, au moins un module de traitement comporte une pluralité d’émetteurs de micro-ondes configurés pour émettre des micro-ondes selon des directions distinctes et en direction d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur. Ces modes de réalisation permettent d’optimiser la diffusion de la chaleur dans la palette. Dans des modes de réalisations optionnels, au moins deux modules de traitement comportent, chacun, un segment de convoyeur de manière qu’une fois mis bout à bout, le convoyeur soit formé d’une succession de segments de convoyeurs. Ces modes de réalisation permettent de mettre en œuvre des modules comportant l’ensemble des éléments nécessaires à la réalisation du traitement. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un procédé de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties, qui comporte : - une étape de transport d’une palette en bois d’emballage sur un convoyeur, - une étape de capture primaire de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape de capture primaire d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape initiale d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins deux étapes de traitement organisées en série, chaque étape de traitement comportant au moins une étape d’émission de micro-ondes vers le convoyeur de manière à chauffer la palette en bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - au moins une étape secondaire de capture de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement, - au moins une étape secondaire de capture d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement et - une étape secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins une étape de traitement située en aval d’un couple d’étapes secondaires de capture de température et d’humidité en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées au cours desdites étapes secondaires de capture. Les avantages du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif et du procédé objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : FIG. 1 représente, schématiquement, un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, FIG. 2 représente, schématiquement, un mode de réalisation particulier d’un module de traitement du dispositif objet de la présente invention et FIG. 3 représente, schématiquement et sous forme d’un logigramme, une succession d’étapes particulière du procédé objet de la présente invention. Description des modes de réalisation de l’invention La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. On note dès à présent que les figures ne sont pas à l’échelle. Comme on le comprend à la lecture de la présente description, divers concepts inventifs peuvent être mis en œuvre par une ou plusieurs méthodes ou dispositifs décrits ci-après, dont plusieurs exemples sont ici fournis. Les actions ou étapes réalisées dans le cadre de la réalisation du procédé ou du dispositif peuvent être ordonnées de toute manière appropriée. En conséquence, il est possible de construire des modes de réalisation dans lesquels les actions ou étapes sont exécutées dans un ordre différent de celui illustré, ce qui peut inclure l'exécution de certains actes simultanément, même s'ils sont présentés comme des actes séquentiels dans les modes de réalisation illustrés. L'expression "et/ou", telle qu'elle est utilisée dans le présent document et dans les revendications, doit être comprise comme signifiant "l'un ou l'autre ou les deux" des éléments ainsi conjoints, c'est-à-dire des éléments qui sont présents de manière conjonctive dans certains cas et de manière disjonctive dans d'autres cas. Les éléments multiples énumérés avec "et/ou" doivent être interprétés de la même manière, c'est-à-dire "un ou plusieurs" des éléments ainsi conjoints. D'autres éléments peuvent éventuellement être présents, autres que les éléments spécifiquement identifiés par la clause "et/ou", qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, une référence à "A et/ou B", lorsqu'elle est utilisée conjointement avec un langage ouvert tel que "comprenant" peut se référer, dans un mode de réalisation, à A seulement (incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à B seulement (incluant éventuellement des éléments autres que A) ; dans un autre mode de réalisation encore, à A et B (incluant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Tel qu'utilisé ici dans la description et dans les revendications, "ou" doit être compris de manière inclusive. Telle qu'elle est utilisée dans la présente description et dans les revendications, l'expression "au moins un", en référence à une liste d'un ou de plusieurs éléments, doit être comprise comme signifiant au moins un élément choisi parmi un ou plusieurs éléments de la liste d'éléments, mais n'incluant pas nécessairement au moins un de chaque élément spécifiquement énuméré dans la liste d'éléments et n'excluant pas toute combinaison d'éléments dans la liste d'éléments. Cette définition permet également la présence facultative d'éléments autres que les éléments spécifiquement identifiés dans la liste des éléments auxquels l'expression "au moins un" fait référence, qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, "au moins l'un de A et B" (ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A ou B", ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A et/ou B") peut se référer, dans un mode de réalisation, à au moins un, incluant éventuellement plus d'un, A, sans B présent (et incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B, sans A présent (et comprenant éventuellement des éléments autres que A) ; dans encore un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, A, et au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B (et comprenant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Dans les revendications, ainsi que dans la description ci-dessous, toutes les expressions transitoires telles que "comprenant", "incluant", "portant", "ayant", "contenant", "impliquant", "tenant", "composé de", et autres, doivent être comprises comme étant ouvertes, c'est-à-dire comme signifiant incluant mais non limité à. Seules les expressions transitoires "consistant en" et "consistant essentiellement en" doivent être comprises comme des expressions transitoires fermées ou semi-fermées, respectivement. Dans la présente description, on appelle « bois d’emballage » toute espèce végétale utilisée comme matériau d’emballage ou de calage, notamment pour produits alimentaires. Dans la présente description, on appelle « palette en bois d’emballage » toute structure en bois d’emballage permettant d’emballer ou de caler un lot logistique. Une telle palette correspond, par exemple, à une structure de support standardisée formée en bois d’emballage. Une palette peut correspondre à toute structure, sans limite de taille ou de forme. Par « partie de palette », on entend toute partie assemblée pour former la palette. Une telle partie désigne, par exemple, une planche supérieure, une planche inférieure ou un dé intermédiaire. On observe, sur la FIG. 1 , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation du dispositif 100 objet de la présente invention. Ce dispositif 100 de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties comporte : - un convoyeur 105 configuré pour transporter une palette 101 de bois d’emballage, - au moins deux modules, 110 et 115, de traitement organisés en série le long du convoyeur, chaque module comportant au moins un émetteur 120 de micro-ondes orienté vers le convoyeur de manière à chauffer une palette en bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - un ensemble 125 primaire comportant : - un capteur 130 primaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements et - un capteur 135 primaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - un moyen 140 initial d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins un ensemble 145 secondaire comportant : - un capteur 150 secondaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un capteur 155 secondaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un moyen 160 secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement situé en aval d’un ensemble secondaire en fonction de la valeur représentative de température et d’humidité captées par les capteurs secondaires de température et d’humidité. Le convoyeur 105 peut correspondre à tout type de convoyeur adapté aux palettes à transporter. Par exemple, ce convoyeur 105 peut être : - un convoyeur à bande, - un convoyeur à rouleaux ou - un convoyeur à courroie modulaire. Les dimensions du convoyeur 105 dépendent du type de palette 101 à traiter et des caractéristiques de ces palettes. Par exemple, si la palette 101 est formée d’éléments de structures épais, le convoyeur 105 peut présenter une longueur accrue, permettant aux micro-ondes d’agir plus longuement sur la palette 101. De même, la largeur et/ou la hauteur maximale de la palette 101 à traiter peuvent impacter le dimensionnement du convoyeur 105. De même, la vitesse de convoyage peut être adaptée. Dans des modes de réalisation, le convoyeur 105 peut présenter une longueur de dix mètres en ce qui concerne la partie affectée par les différents modules de traitement, 110, 115 et 116. La fonction du convoyeur 105 est de déplacer les palettes 101 à travers les différents modules, 110, 115, 116 et 165. Dans des variantes, le convoyeur 105 est externe aux modules, 110, 115, 116 et 165. Dans des modes de réalisations optionnels, le convoyeur 105 est formé au moins partiellement de segments 106 de convoyeur appartenant à des modules, 110, 115, 116 et/ou 165. Dans ces modes de réalisation, la palette en modules, 110, 115, 116 et 165, entraîne la formation du convoyeur 105 au sens plus général, c’est-à-dire reliant l’entrée et la sortie du dispositif 100. Dans des variantes, le dispositif 100 comporte une zone de préparation en amont du convoyeur 105, permettant un contrôle visuel des palettes 101 ou la réalisation de pré-traitements sur les palettes 101. Dans des variantes, le dispositif 100 comporte une zone de livraison en sortie du convoyeur 105, permettant un contrôle visuel des palettes 101 traitées ou la réalisation de post-traitements sur les palettes 101 traités par les modules, 110, 115, 116 et 165. Avant traitement par le premier module 110 de traitement, une palette 101 est analysée par la mise en œuvre de l’ensemble 125 primaire de capteurs, qui comporte : - un capteur 130 primaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette 101 en bois d’emballage transportée par le convoyeur 105, positionné en amont des modules de traitements, 110, 115 et/ou 116, et - un capteur 135 primaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette 101 en bois d’emballage transportée par le convoyeur 105, positionné en amont des modules de traitements, 110, 115 et/ou 116. Le capteur 130 primaire de température est configuré pour mesurer la température ou ses variations d’une palette 101. Les principales catégories de capteur 130 primaire de température pouvant être mises en œuvre incluent les thermocouples, les résistances de platine, les thermistances, les capteurs à infrarouge, les pyromètres, les capteurs à fibres optiques et les capteurs à semi-conducteurs. Ce capteur 130 primaire de température peut être mobile et actionné par un utilisateur. Ce capteur 130 primaire de température peut être associé, via un réseau de données, à une centrale de contrôle du dispositif 100. Le capteur 135 primaire d’humidité est configuré pour mesurer l’humidité ou ses variations d’une palette 101. Les principales catégories de capteur 135 primaire d’humidité pouvant être mises en œuvre incluent les hygromètres à résistance, les hygromètres à capacité, les hygromètres à absorption, les hygromètres optiques, les hygromètres à point de rosée, les hygromètres à impulsion et les hygromètres gravimétriques. Ce capteur 135 primaire d’humidité peut être mobile et actionné par un utilisateur. Ce capteur 135 primaire d’humidité peut être associé, via un réseau de données, à une centrale de contrôle du dispositif 100. Le moyen 140 initial d’adaptation est mis en œuvre en fonction du couple de valeurs température-humidité capté par l’ensemble 125 primaire de capteurs. Ce moyen 140 initial d’adaptation peut être associé à un module 110 ou à un ensemble de modules de traitement, 110, 115 et/ou 116, de sorte à configurer ces modules de traitement, 110, 115 et/ou 116, pour le traitement à réaliser sur la palette 101. La configuration d’un module de traitement, 110, 115 et/ou 116, est réalisée, par exemple, en adaptant la fréquence des micro-ondes, la puissance d’émission de micro-ondes, la durée d’émission de micro-ondes d’au moins un émetteur 120 de micro-ondes associé à un module de traitement, 110, 115 et/ou 116. Lorsqu’un module de traitement, 110, 115 et/ou 116, comporte une pluralité d’émetteurs, 120, 121 et/ou 122, de micro-ondes, cette adaptation peut être réalisée en activant sélectivement tout ou partie des émetteurs, 120, 121 et/ou 122. Dans des variantes, la fréquence par défaut des micro-ondes est 2,45 GHz. Dans des variantes, la puissance nominale cumulée des émetteurs 120 de micro-ondes d’un module est comprise entre 4 et 8 kW. Dans des variantes, la puissance nominale cumulée des émetteurs 120 de micro-ondes d’un module est comprise entre 5 et 7 kW. Dans des variantes, la puissance nominale cumulée des émetteurs 120 de micro-ondes d’un module est de 6 kW environ. Dans des variantes, au moins un module de traitement, 110, 115 et/ou 116, comporte un capteur de présence d’une palette 101 configuré pour, en l’absence de palette, inhiber l’activation de chaque émetteur 120 de micro-ondes dudit module de traitement, 110, 115 et/ou 116. Dans des variantes, au moins un guide d’onde peut être mis en œuvre pour augmenter l’efficacité d’un émetteur 120 de micro-ondes. La configuration d’un module de traitement, 110, 115 et/ou 116, peut dépendre de règles de calcul ou d’algorithmes. Par exemple, si la palette 101 atteint une température limite prédéterminée pour une valeur d’humidité captée déterminée, correspondant à un risque d’endommagement de la palette 101, l’émetteur 120 de micro-ondes du module de traitement, 110, 115 et/ou 116, peut être désactivé. Si cette palette101 atteint une température comprise entre une valeur haute et la valeur limite prédéterminée précédemment définie, pour une valeur d’humidité captée, l’émetteur 120 de micro-ondes du module de traitement, 110, 115 et/ou 116, peut voir la puissance d’émission de micro-ondes réduite. Inversement, si cette palette 101 atteint une température comprise inférieure à une valeur limite prédéterminée, considérée comme trop basse, pour une valeur d’humidité captée, l’émetteur 120 de micro-ondes du module de traitement, 110, 115 et/ou 116, peut voir la puissance d’émission de micro-ondes augmenter. Le moyen 140 initial d’adaptation peut correspondre à une centrale de contrôle (non représentée) du dispositif 100, réalisant les fonctions dudit moyen 140 initial d’adaptation et de tout ou partie du ou des moyens 160 secondaire d’adaptation. Chaque module de traitement, 110, 115 et/ou 116, tel que représenté en FIG. 2 , comporte un émetteur 120 de micro-ondes opérant selon la configuration ordonnée par le moyen 140 initial d’adaptation et/ou le moyen 160 secondaire d’adaptation le cas échéant. Fonctionnellement, un module de traitement, 110, 115 et/ou 116, correspond à une unité de chauffage d’une palette 101 selon une certaine intensité et pendant une certaine durée, qui dépend de la vitesse de déplacement du convoyeur 105. Dès lors, on comprend que les modules de traitement, 110, 115 et/ou 116, peuvent être organisés en structures distinctes ou appartenir à une structure mécaniquement solidaire unique. Le nombre de modules de traitement, 110, 115 et/ou 116, n’est pas limité et le dispositif 100 en comporte au moins deux. Chaque module de traitement, 110, 115 et/ou 116, comporte une entrée et une sortie. En amont de l’entrée d’un module de traitement 115, un ensemble 145 secondaire de capteurs est mis en œuvre. Cet ensemble 145 secondaire comporte : - un capteur 150 secondaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un capteur 155 secondaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement. Le capteur 150 secondaire de température est similaire au capteur 130 primaire de température. Le capteur 155 secondaire d’humidité est similaire au capteur 155 primaire d’humidité. La fonction de l’ensemble 145 secondaire de capteurs est de déterminer, en sortie d’un module de traitement, 110 et/ou 115, l’état de la palette 101 en termes de température et d’humidité. Ceci permet, pour le module de traitement, 115 et/ou 116, suivant dans la succession, d’adapter, via un moyen 160 secondaire d’adaptation, les conditions opératoires de l’émetteur 120 à micro-ondes dudit module de traitement, 115 et/ou 116, suivant. Une autre manière de concevoir la fonction de cet ensemble 145 secondaire consiste en ce que cette fonction soit de déterminer, en entrée d’un module de traitement, 115 et/ou 116, l’état de la palette 101 en termes de température et d’humidité. Ceci permet, pour le module de traitement, 115 et/ou 116, d’adapter, via un moyen 160 secondaire d’adaptation, les conditions opératoires de l’émetteur 120 à micro-ondes dudit module de traitement, 115 et/ou 116. Ainsi, chaque ensemble 145 secondaire peut être placé au niveau d’un module de traitement, 110 et/ou 115, en amont d’un module associé à un moyen 160 secondaire d’adaptation déterminé ou en entrée d’un module de traitement, 115 et/ou 116, d’un module associé à un moyen 160 secondaire d’adaptation. Ainsi, comme on le comprend, à partir de l’état (température et humidité) d’une palette101 en sortie d’un module numéroté n, les paramètres opératoires du module numéroté n+1 peuvent être adaptés. Chaque moyen 160 secondaire d’adaptation est similaire au moyen 140 initial d’adaptation. Dans des modes de réalisation particuliers, au moins un module, 110 et/ou 115, de traitement comporte une pluralité d’émetteurs, 120, 121 et/ou 122, de micro-ondes configurés pour émettre des micro-ondes en direction de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur 105. Dans des modes de réalisation particuliers, le dispositif 100 objet de la présente invention comporte une pluralité de : - capteurs 130 primaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionnés en amont des modules de traitements, - capteurs 135 primaires d’humidité, configurés pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - capteurs 150 secondaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et/ou - capteurs 155 secondaires d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement, au moins le moyen 140 initial d’adaptation et/ou le moyen 160 secondaire d’adaptation étant configuré pour commander l’adaptation d’au moins un émetteur, 120, 121 et/ou 122, de micro-onde en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur. Dans ces modes de réalisation, au moins le moyen 140 initial d’adaptation et/ou le moyen 160 secondaire d’adaptation fonctionne comme mentionné par ailleurs dans cette description, mais en pouvant être limité à une partie déterminée d’une palette à traiter ou en adaptant de manière globale la température obtenue dans un module ultérieur en fonction de valeurs d’un couple de valeur de température et d’humidité pour une ou plusieurs parties d’une palette en sortie d’un module antérieur. Dans des modes de réalisation particuliers, au moins le moyen 140 initial d’adaptation et/ou le moyen 160 secondaire d’adaptation est configuré pour commander une puissance d’émission de micro-ondes en direction d’une partie déterminée d’une palette en bois d’emballage en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour ladite partie de palette. Dans ces modes de réalisation, au moins le moyen 140 initial d’adaptation et/ou le moyen 160 secondaire d’adaptation fonctionne comme mentionné par ailleurs dans cette description, mais en étant limité à une partie déterminée d’une palette à traiter. Ainsi, par exemple, un couple de valeur de température et d’humidité est capté pour une partie déterminée et, en fonction, une puissance d’émission de micro-onde dans le module suivant est adaptée en fonction d’une valeur consigne cible. Dans des modes de réalisation particuliers, au moins un moyen 160 secondaire d’adaptation est configuré pour adapter un paramètre opératoire déterminé de sorte à réduire l’intensité de chauffage d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage 101 lorsque le couple de valeurs représentatives de température et d’humidité captées par un capteur 150 secondaire de température et par un capteur 155 secondaire d’humidité est situé dans une plage de valeurs limites prédéterminées pour ce couple. Dans des modes de réalisation particuliers, le dispositif 100 comporte une pluralité de moyens, 160 et 161, secondaires d’adaptation, chacun associé à un module, 115 et 116, de traitement distinct, qui sont configurés pour adapter un paramètre opératoire déterminé en fonction d’un couple de valeurs captées par un ensemble 145 secondaire associé à un module de traitement positionné en amont des modules de traitements associés à la pluralité de moyens secondaires d’adaptation. Dans ces modes de réalisations, ce sont une pluralité de modules de traitement, 115 et 116, qui sont affectés par l’état température-humidité d’une palette 101 en sortie d’un module de traitement 105. Ces modes de réalisations permettent de programmer une courbe de chauffage de la palette 101 au gré du passage de cette palette 101 à travers les modules de traitement, 105, 115 et 116. Par exemple, il peut être souhaitable de porter une palette 101 à une température trop élevée pour être maintenue dans un module de traitement 115 avant de réduire la température de chauffage de cette palette 101 dans un module de traitement 116 en aval. Dans ces modes de réalisations, au moins un moyen, 160 et 161, secondaire d’adaptation est associé à un identifiant de position dans la succession de modules de traitement, au moins un tel module secondaire d’adaptation étant configuré pour adapter un paramètre opératoire en fonction de l’identifiant de position associé au dit module secondaire. Un tel identifiant de position peut être absolu, tel un numéro dans la succession de modules, ou relatif, tel un nombre de modules séparant un module déterminé d’un module associé à un ensemble 140 secondaire de capteurs. Dans de tels modes de réalisation, une évolution graduelle de valeurs de paramètres d’émetteurs 120 de micro-ondes peut être associée à un numéro de module de traitement. Par exemple, le premier module de traitement en aval d’un module de traitement pour lequel un couple de température-humidité a été capté augmente la température de la palette à une première valeur déterminée, tandis que le deuxième module de traitement réduit la température de la palette à une deuxième valeur déterminée. Dans des modes de réalisation particuliers, le dispositif 100 objet de la présente invention comporte un module 165 de refroidissement, positionné en aval des modules, 110, 115 et/ou 116, de traitement, configuré pour refroidir la palette 101 en bois d’emballage. Le module 165 de refroidissement met en œuvre tout type de moyen de refroidissement connu. Un tel moyen de refroidissement peut être à air, à eau, à huile ou à liquide cryogénique par exemple. Dans des modes de réalisation particuliers, le dispositif 100 objet de la présente invention comporte un moyen 170 secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de refroidissement situé un aval d’un capteur secondaire de température en fonction d’un couple de valeurs captées par un ensemble 145 secondaire. Le moyen 170 secondaire d’adaptation est similaire au moyen 140 secondaire d’adaptation. Ce moyen 170 secondaire d’adaptation est configuré pour réguler l’intensité du refroidissement de la palette 101 en fonction de la température et de l’humidité de la palette 101 en amont du module 165 de refroidissement. Dans des variantes, le dispositif 100 comporte une pluralité de modules de refroidissements. Ces modules peuvent être intercalés entre des modules de traitement. Dans des modes de réalisations particuliers, un paramètre opératoire adapté est une puissance d’émission de micro-ondes ou une puissance de refroidissement. Dans des modes de réalisations particuliers, au moins un module, 110, 115 et/ou 116, de traitement comporte une pluralité d’émetteurs, 120, 121 et/ou 122, de micro-ondes configurés pour émettre des micro-ondes selon des directions distinctes et en direction d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur 105. Dans des variantes, au moins un émetteur 120 est positionné au-dessus de la palette 101 lors du passage de cette palette 101 dans le module. Dans des variantes, au moins un émetteur 121 est positionné en-dessous de la palette 101 lors du passage de cette palette 101 dans le module. Dans des variantes, au moins un émetteur 122 est positionné sur le côté de la palette 101 lors du passage de cette palette 101 dans le module. Dans des modes de réalisations particuliers, au moins deux modules, 110 et 115, de traitement comportent, chacun, un segment 106 de convoyeur de manière qu’une fois mis bout à bout, le convoyeur soit formé d’une succession de segments de convoyeurs. Dans des variantes, le dispositif 100 objet de la présente invention comporte un moyen (non représenté) de marquage de la palette 101. Un tel moyen de marquage correspond, par exemple, à un marqueur laser configuré pour graver, sur la palette 101, une date de réalisation du traitement par le dispositif 100 et/ou des indicateurs représentatifs de conditions opératoires du dispositif 100 par exemple. Dans des variantes, les dimensions internes des modules, formant un tunnel autour du convoyeur 105, sont sélectionnées pour correspondre aux formes d’une palette 101 type. Par correspondre aux formes, on entend que les dimensions d’une section transversale du tunnel, selon un plan généralement perpendiculaire à l’axe de déplacement du convoyeur 105, sont supérieures et proches des dimensions d’une section transversale d’une palette 101 type selon le même plan. Cette proximité peut être absolue, c’est-à-dire, par exemple, être réalisée à partir d’une section prédéterminée en ajoutant une marge de sécurité prédéterminée de chaque côté (quelques centimètres, par exemple). Une telle marge de sécurité peut correspondre, par exemple, à une marge inférieure à 15 centimètres, à 10 centimètres ou à moins de 5 centimètres, par exemple. Cette proximité peut être relative, c’est-à-dire, par exemple, être réalisée à partir d’une section prédéterminée en ajoutant une marge de sécurité relative de chaque côté (5% de la valeur de la dimension, par exemple). Une section réduite du tunnel permet d’optimiser la température atteinte par la palette 101 et réduit la consommation électrique du dispositif 100 pour atteindre cette température. On observe, sur la FIG. 3 , schématiquement, une succession d’étape particulière du procédé 300 objet de la présente invention. Ce procédé 300 de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties comporte : - une étape 305 de transport d’une palette en bois d’emballage sur un convoyeur, - une étape 310 de capture primaire de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape 315 de capture primaire d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape 320 initiale d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins deux étapes 325, 330 de traitement organisées en série, chaque étape de traitement comportant au moins une étape d’émission de micro-ondes vers le convoyeur de manière à chauffer la palette en bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - au moins une étape 335 secondaire de capture de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement, - au moins une étape 340 secondaire de capture d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement et - une étape secondaire 345 d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins une étape de traitement située en aval d’un couple d’étapes secondaires de capture de température et d’humidité en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées au cours desdites étapes secondaires de capture. Un mode de réalisation particulier du procédé 300 objet de la présente invention est décrit en regard des figures 1 et 2, ci-dessus. Dispositif (100) de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties, caractérisé en ce qu’il comporte : - un convoyeur (105) configuré pour transporter une palette (101) de bois d’emballage, - au moins deux modules (110, 115) de traitement organisés en série le long du convoyeur, chaque module comportant au moins un émetteur (120) de micro-ondes orienté vers le convoyeur de manière à chauffer une palette de bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - un ensemble (125) primaire comportant : - un capteur (130) primaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements et - un capteur (135) primaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - un moyen (140) initial d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins un ensemble (145) secondaire comportant : - un capteur (150) secondaire de température, configuré pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un capteur (155) secondaire d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et - un moyen (160) secondaire d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement situé en aval d’un ensemble secondaire en fonction de la valeur représentative de température et d’humidité captées par les capteurs secondaires de température et d’humidité. Dispositif (100) selon la revendication 1, dans lequel au moins un module (110, 115) de traitement comporte une pluralité d’émetteurs (120, 121, 122) de micro-ondes configurés pour émettre des micro-ondes en direction de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur (105). Dispositif (100) selon la revendication 2, qui comporte une pluralité de : - capteurs (130) primaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionnés en amont des modules de traitements, - capteurs (135) primaires d’humidité, configurés pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, positionné en amont des modules de traitements, - capteurs (150) secondaires de température, configurés pour capter une valeur représentative de la température de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement et/ou - capteurs (155) secondaires d’humidité, configuré pour capter une valeur représentative de l’humidité de parties distinctes d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associé à un module de traitement situé en amont d’au moins un autre module de traitement, au moins le moyen (140) initial d’adaptation et/ou le moyen (160) secondaire d’adaptation étant configuré pour commander l’adaptation d’au moins un émetteur (120, 121, 122) de micro-onde en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur. Dispositif (100) selon la revendication 3, dans lequel au moins le moyen (140) initial d’adaptation et/ou le moyen (160) secondaire d’adaptation est configuré pour commander une puissance d’émission de micro-ondes en direction d’une partie déterminée d’une palette en bois d’emballage en fonction de la température et/ou de l’humidité captée pour ladite partie de palette. Dispositif (100) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel un moyen (160) secondaire d’adaptation est configuré pour adapter un paramètre opératoire déterminé de sorte à réduire l’intensité de chauffage d’une palette en bois d’emballage lorsque le couple de valeurs représentatives de température et d’humidité captées par un capteur (150) secondaire de température et par un capteur (155) secondaire d’humidité est situé dans une plage de valeurs limites prédéterminées pour ce couple. Dispositif (100) selon l’une des revendications 1 à 5, qui comporte une pluralité de moyens (160, 161) secondaires d’adaptation, chacun associé à un module (115, 116) de traitement distinct, qui sont configurés pour adapter un paramètre opératoire déterminé en fonction d’un couple de valeurs captées par un ensemble (145) secondaire associé à un module de traitement positionné en amont des modules de traitements associés à la pluralité de moyens secondaires d’adaptation. Dispositif (100) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel au moins un moyen (160, 161) secondaire d’adaptation est associé à un identifiant de position dans la succession de modules de traitement, au moins un tel module secondaire d’adaptation étant configuré pour adapter un paramètre opératoire en fonction de l’identifiant de position associé au dit module secondaire. Dispositif (100) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel un paramètre opératoire adapté est une puissance d’émission de micro-ondes. Dispositif (100) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel au moins deux modules (110, 115) de traitement comportent, chacun, un segment (106) de convoyeur de manière qu’une fois mis bout à bout, le convoyeur soit formé d’une succession de segments de convoyeurs. Procédé (300) de traitement par micro-ondes de palettes en bois d’emballage formées en plusieurs parties, caractérisé en ce qu’il comporte : - une étape (305) de transport d’un palette en bois d’emballage sur un convoyeur, - une étape (310) de capture primaire de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape (315) de capture primaire d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, - une étape (320) initiale d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins un module de traitement en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées par le premier ensemble, - au moins deux étapes (325, 330) de traitement organisées en série, chaque étape de traitement comportant au moins une étape d’émission de micro-ondes vers le convoyeur de manière à chauffer la palette en bois d’emballage transportée par ce convoyeur, - au moins une étape (335) secondaire de capture de température, pour capter une valeur représentative de la température d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement, - au moins une étape (340) secondaire de capture d’humidité, pour capter une valeur représentative de l’humidité d’au moins une partie d’une palette en bois d’emballage transportée par le convoyeur, associée à une étape de traitement situé en aval d’au moins une autre étape de traitement et - une étape secondaire (345) d’adaptation d’un paramètre opératoire d’au moins une étape de traitement située en aval d’un couple d’étapes secondaires de capture de température et d’humidité en fonction des valeurs représentatives de température et d’humidité captées au cours desdites étapes secondaires de capture.