FR 3161857 A1 20251107 FR 2404760 A 20240506 La présente invention porte sur un procédé de décoloration des fibres kératiniques en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant séquentiellement : a) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition C comprenant : i) au moins un agent alcalin AA1 ; ii) au moins un sel peroxygéné S1 ; et iii) du peroxyde d’hydrogène ; et b) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition F comprenant : i) du peroxyde d’hydrogène ; ii) optionnellement au moins un agent alcalin AA2 ; et dans laquelle la composition F est dépourvue de sel peroxygéné, étant entendu que l’étape a) peut être suivie de l’étape b) ou l’étape a) peut être précédée de l’étape b), de préférence l’étape a) est suivie de l’étape b). Procédé de décoloration des fibres kératiniques comprenant l’application d’une composition de décoloration et l’application d’une composition comprenant du peroxyde d’hydrogène et dépourvue de sel peroxygéné. La présente invention concerne un procédé de décoloration des fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, comprenant l’application d’une composition de décoloration particulière, et l’application d’une composition comprenant du peroxyde d’hydrogène et dépourvue de sel peroxygéné. Dans le domaine de l’éclaircissement des cheveux, on utilise généralement la hauteur de ton pour caractériser le degré ou le niveau d’éclaircissement. La notion de « ton » repose sur la classification des nuances naturelles, un ton séparant chaque nuance de celle qui la suit ou la précède immédiatement. Cette définition et la classification des nuances naturelles est bien connue des professionnels de la coiffure et publiée dans l’ouvrage « Sciences des traitements capillaires » de Charles ZVIAK 1988, Ed. Masson, pp.215 et 278. Les hauteurs de ton s’échelonnent de 1 (noir) à 10 (blond clair clair), une unité correspondant à un ton ; plus le chiffre est élevé et plus la nuance est claire. L’éclaircissement permet ainsi d’apporter une hauteur de ton plus claire que la hauteur de ton naturelle initiale de la chevelure. Les procédés utilisés pour éclaircir les cheveux consistent généralement à employer une composition aqueuse comprenant au moins un agent oxydant, en condition de pH alcalin dans la grande majorité des cas. Cet agent oxydant a pour rôle de dégrader la mélanine des cheveux, ce qui, en fonction de la nature de l’agent oxydant présent, conduit à un éclaircissement plus ou moins prononcé des fibres. Ainsi, pour un éclaircissement relativement faible, l’agent oxydant est généralement le peroxyde d’hydrogène. Lorsqu’un éclaircissement plus important est recherché, notamment un éclaircissement d’au moins 5 tons, on met habituellement en œuvre des sels peroxygénés, comme des persulfates par exemple, en présence de peroxyde d’hydrogène. Ces sels peroxygénés sont contenus dans des compositions qui au moment de l’emploi, sont mélangées à une composition aqueuse comprenant du peroxyde d’hydrogène. Cependant, l’éclaircissement obtenu par l’action d’une telle association n’est pas toujours satisfaisant car on obtient des cheveux avec des reflets jaune/orangés peu esthétiques, ce qui complique la coloration ultérieure en la limitant à l’obtention de tons chauds. Afin d’ajuster le pH des compositions à un pH alcalin pour permettre l’activation de l’agent oxydant, on utilise un agent alcalin. Cet agent alcalin provoque également un gonflement de la fibre kératinique, avec une ouverture des écailles, ce qui favorise la pénétration de l’agent oxydant à l’intérieur de la fibre, et donc augmente l’efficacité de la réaction. Toutefois, l’utilisation d’agents alcalins et des sels peroxygénés peut conduire à une altération de la qualité des cheveux. Les causes essentielles de cette altération de la qualité des cheveux sont une diminution de leurs propriétés cosmétiques, telles que leur brillance, et une dégradation de leurs propriétés mécaniques, plus particulièrement une dégradation de leur résistance mécanique qui peut également se traduire par une augmentation de leur porosité. Les cheveux sont affaiblis et peuvent devenir cassants lors de traitements ultérieurs comme des brushings. L’éclaircissement des cheveux foncés est particulièrement délicat car il nécessite l’utilisation d’une quantité importante de sels peroxygénés si l’on souhaite fortement les éclaircir, et/ou d’augmenter le temps d’application des compositions de décoloration sur les cheveux, ce qui peut les fragiliser. En outre, ce procédé ne fournit nécessairement pas un éclaircissement optimal ainsi qu’une bonne neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés. Ainsi, l’un des objectifs de la présente invention est de proposer un procédé de décoloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, qui ne présente pas les inconvénients mentionnés ci-dessus, c’est-à-dire qui permet d’obtenir un éclaircissement efficace des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques foncées, avec une meilleure neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés sans altérer les propriétés cosmétiques et/ou mécaniques des cheveux. La présente invention porte sur un procédé de décoloration des fibres kératiniques en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant, séquentiellement : a) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition C comprenant : i) au moins un agent alcalin AA1 ; ii) au moins un sel peroxygéné S1 ; et iii) du peroxyde d’hydrogène ; et b) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition F comprenant : i) du peroxyde d’hydrogène ; ii) optionnellement au moins un agent alcalin AA2, et dans laquelle la composition F est dépourvue de sel peroxygéné, étant entendu que l’étape a) peut être suivie de l’étape b) ou l’étape a) peut être précédée de l’étape b), de préférence l’étape a) est suivie de l’étape b). Le procédé selon l’invention permet d’obtenir un éclaircissement des fibres kératiniques amélioré ainsi qu’une neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés desdites fibres améliorée. D’autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. L’expression « au moins un » signifie un ou plusieurs. A moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par l’expression « supérieure à » et respectivement l’expression « inférieure à » au sens de la présente invention, on entend un intervalle ouvert strictement supérieur, respectivement strictement inférieur, et donc que les bornes ne sont pas incluses. Par « fibres kératiniques » selon la présente demande, on entend particulièrement les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, les cils, sourcils, et les poils, préférentiellement les cheveux, les sourcils et les cils, encore plus préférentiellement les cheveux. Au sens de la présente invention, on entend par « cheveux », les cheveux de la tête. Ce terme ne correspond pas aux poils, aux sourcils ou aux cils. Par « agent oxydant chimique », on entend au sens de la présente invention un agent oxydant différent de l’oxygène de l’air. Peroxyde d’hydrogène Comme indiqué précédemment, la composition C et la composition F comprennent du peroxyde d’hydrogène. Avantageusement, la teneur totale en peroxyde d’hydrogène dans la composition C va de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 0,3 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 15% en poids, encore plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, mieux de 3 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en peroxyde d’hydrogène ii) dans la composition F va de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 0,2 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,3 à 15% en poids, encore plus préférentiellement de 0,4 à 10% en poids, mieux de 0,5 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition F. Agent alcalin Comme indiqué précédemment, la composition C comprend au moins un agent alcalin AA1 et la composition F peut comprendre optionnellement au moins un agent alcalin AA2. De préférence la composition F comprend au moins un agent alcalin AA2. De préférence, le ou les agents alcalins AA1 et AA2, identiques ou différents, peuvent être choisis indépendamment l’un de l’autre parmi les agents alcalins organiques et les agents alcalins inorganiques. Avantageusement, le ou les agents alcalins organiques sont choisis parmi les amines organiques dont le pK b à 25°C est inférieur à 12, et plus préférentiellement inférieur à 10, encore plus avantageusement inférieur à 6. Il est à noter qu’il s’agit du pK b correspondant à la fonction de basicité la plus élevée. En outre, les amines organiques ne comprennent pas de chaîne grasse, alkyle ou alcényle, comprenant plus de dix atomes de carbone. Le ou les agents alcalins organiques sont de préférence choisis parmi les alcanolamines telles que les mono-, di- ou tri-alcanolamines, comprenant un à trois radicaux hydroxyalkyle, identiques ou non, en C 1 à C 4 . Par alcanolamine, on entend une amine organique comprenant une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, et un ou plusieurs groupements alkyle, linéaires ou ramifiés, en C 1 à C 8 porteurs d’un ou plusieurs radicaux hydroxy. Conviennent en particulier à la réalisation de l’invention les alcanolamines choisies parmi la monoéthanolamine (MEA), la diéthanolamine, la triéthanolamine, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la N,N-diméthyléthanolamine, le 2-amino-2-méthyl-1-propanol, la triisopropanol-amine, le 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol, le 3-amino-1,2-propanediol, le 3-diméthylamino-1,2-propanediol, le tris-hydroxyméthylamino-méthane. Parmi les alcanolamines, on préfère tout particulièrement utiliser la monoéthanolamine. L’amine organique peut être aussi choisie parmi les amines organiques de type hétérocycliques. On peut en particulier citer la pyridine, la pipéridine, l’imidazole, le triazole, le tétrazole, le benzimidazole. L’amine organique peut être aussi choisie parmi les composés comportant une fonction guanidine. A titre d'amines de ce type utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer la créatine, la créatinine, la 1,1-diméthylguanidine, 1,1-diéthylguanidine, la glycocyamine, la metformin, l'agmatine, la n-amidinoalanine, l'acide 3-guanidino-propionique, l'acide 4-guanidinobutyrique et l'acide 2-([amino(imino)méthyl]amino)-éthane-1-sulfonique. Parmi les agents alcalins inorganiques utilisables dans le procédé selon l’invention, on peut citer les hydroxydes minéraux. Les hydroxydes minéraux peuvent être choisis parmi les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalinoterreux, de métaux de transition, d’ammonium. Comme hydroxydes minéraux, on peut par exemple citer l’hydroxyde d’ammonium, l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de lithium, l’hydroxyde de calcium, l’hydroxyde de magnésium, l’hydroxyde de baryum, l’hydroxyde de strontium, l’hydroxyde de manganèse, l’hydroxyde de zinc. Parmi les hydroxydes minéraux, l’hydroxyde d’ammonium, encore appelé ammoniaque, est préféré. Le ou les agents alcalins inorganiques peuvent également être choisis parmi l’urée, les sels d’ammonium comme le chlorure d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le phosphate d’ammonium, le carbonate d’ammonium, le bicarbonate d’ammonium ou le nitrate d’ammonium, les (méta)silicates, les phosphates, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que le lithium, le sodium, le potassium, le magnésium, le calcium, le baryum, et leurs mélanges, de préférence parmi les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier les carbonates de magnésium, plus particulièrement l’hydroxyde de carbonate de magnésium, et les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier les (méta)silicates de métaux alcalins, notamment le (méta)silicate de sodium. Avantageusement, le ou les agents alcalins AA1 et AA2, identiques ou différents, sont choisis indépendamment l’un de l’autre parmi les sels d’ammonium, comme le chlorure d’ammonium, le bicarbonate d’ammonium, le carbonate d’ammonium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les alcanolamines, les composés comportant une fonction guanidine, l’hydroxyde d’ammonium et leurs mélanges, de préférence parmi les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux tels que le (méta)silicate de sodium et les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux tels que l’hydroxyde de carbonate de magnésium, les sels d’ammonium tels que le bicarbonate d’ammonium, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C comprend un ou plusieurs agents alcalins AA1 choisi(s) parmi les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier les (méta)silicates de métaux alcalins, de préférence le (méta)silicate de sodium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier les carbonates de magnésium, de préférence l’hydroxyde de carbonate de magnésium, et leurs mélanges. Avantageusement, la teneur totale en agent(s) alcalin(s) AA1 va de 1% à 50% en poids, de préférence de 3% à 40% en poids, plus préférentiellement de 5% à 25% en poids, encore plus préférentiellement de 10 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition C. Selon un mode de réalisation préféré, la composition F comprend un ou plusieurs agents alcalins AA2 choisi(s) parmi les alcanolamines, de préférence la monoéthanolamine, l’hydroxyde d’ammonium, et leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation particulièrement préféré, le ou les agents alcalins AA2 sont choisis de préférence parmi les (méta)silicates de métaux alcalins, notamment le (méta)silicate de sodium ou alcalino-terreux, les sels d’ammonium, notamment le bicarbonate d’ammonium, et leurs mélanges. Avantageusement, selon ce mode de réalisation préféré, la composition F comprend un mélange de (méta)silicate de sodium et de bicarbonate d’ammonium. Selon un autre mode de réalisation particulièrement préféré, le ou les agents alcalins AA2 sont choisis parmi les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, notamment le (méta)silicate de sodium, les sels d’ammonium, notamment le bicarbonate d’ammonium, les carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, notamment le carbonate de magnésium, et leurs mélanges, de préférence parmi les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, notamment le (méta)silicate de sodium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, particulièrement le carbonate de magnésium, et plus particulièrement l’hydroxyde de carbonate de magnésium, et leurs mélanges. Avantageusement, selon ce mode de réalisation préféré, la composition F comprend un mélange de (méta)silicate de sodium et d’hydroxyde de carbonate de magnésium. Avantageusement, la teneur totale en agent(s) alcalin(s) AA2, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 1% à 60% en poids, de préférence de 2% à 55%, plus préférentiellement de 3% à 50% en poids, encore plus préférentiellement de 5% à 45% en poids, mieux de 10% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition F. Sel peroxygéné Comme indiqué précédemment, la composition C comprend au moins un sel peroxygéné S1. De préférence, les sels peroxygénés S1 sont choisis parmi les persulfates ; les perborates ; les peracides et/ou leurs sels ; les percarbonates de métaux alcalins, de métaux alcalinoterreux, ou d’ammonium ; le peroxyde de magnésium ; et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le ou les sels peroxygénés S1 sont choisis parmi les persulfates. Les persulfates, appelés également peroxysulfates, correspondent, au sens de l’invention, aux anions SO 5 2- (anion peroxomonosulfate) ou S 2 O 8 2- (anion peroxodisulfate) ou aux composés comprenant au moins un de ces anions. De préférence, les persulfates selon l’invention sont choisis parmi les peroxodisulfates. Avantageusement, le ou les sels peroxygénés S1 sont choisis parmi les persulfates, de préférence parmi les persulfates de métaux alcalins, les persulfates de métaux alcalinoterreux, les persulfates d’ammonium, et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi le persulfate de (bis)tétrabutylammonium, le persulfate de baryum, le persulfate de magnésium, le persulfate de calcium, le persulfate de sodium, le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement parmi le persulfate d’ammonium, le persulfate de potassium, le persulfate de sodium, mieux parmi le persulfate d’ammonium, le persulfate de potassium et leur mélange. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C comprend un mélange de persulfate d’ammonium et de persulfate de potassium. Avantageusement, la teneur totale en sel(s) peroxygéné(s) S1 va de 1 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, plus préférentiellement de 10 à 35%, encore plus préférentiellement de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en persulfate(s) S1 va de 1 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, plus préférentiellement de 10 à 35%, encore plus préférentiellement de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition C. Comme indiqué précédemment, la composition F est dépourvue de sel peroxygéné. Par l’expression « composition dépourvue de sel peroxygéné » au sens de la présente invention, il est entendu que ladite composition comprend moins de 0,5% en poids de sel peroxygéné par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 0,1% en poids, plus préférentiellement ne comprend pas de sel peroxygéné (0% en poids). Corps gras La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un corps gras. De préférence, la composition C comprend au moins un corps gras. De préférence, la composition F comprend au moins un corps gras. Par « corps gras », on entend, un composé organique insoluble dans l’eau à 25°C et à pression atmosphérique (1,013.105 Pa) (solubilité inférieure à 5% en poids, et de préférence inférieure à 1% en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 0,1% en poids). Ils présentent dans leur structure au moins une chaîne hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone et/ou un enchaînement d’au moins deux groupements siloxane. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, le dichlorométhane, le tétrachlorure de carbone, l’éthanol, le benzène, le toluène, le tétrahydrofurane (THF), l’huile de vaseline (ou huile minérale) ou le décaméthylcyclopentasiloxane. Avantageusement, les corps gras utilisables dans la présente invention ne sont ni (poly)oxyalkylénés ni (poly)glycérolés. Les corps gras selon l’invention sont différents des acides gras et de leurs sels. De préférence les corps gras utiles selon l’invention sont non siliconés. On entend par « corps gras non siliconé » un corps gras ne contenant pas de liaisons Si-O et par « corps gras siliconé » un corps gras contenant au moins une liaison Si-O. Les corps gras utiles selon l’invention peuvent être des corps gras liquides (ou huiles) et/ou des corps gras solides. On entend par corps gras liquide, un corps gras ayant un point de fusion inférieur ou égal à 25°C et à pression atmosphérique (1,013.105 Pa). On entend par corps gras solide, un corps gras ayant un point de fusion supérieur à 25°C à pression atmosphérique (1,013.105 Pa). Au sens de la présente invention, le point de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (analyse calorimétrique différentielle ou DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920 » par la société TA Instruments. Dans la présente demande, tous les points de fusion sont déterminés à pression atmosphérique (1,013.105 Pa). Plus particulièrement, le ou les corps gras liquides selon l’invention sont choisis parmi les hydrocarbures liquides en C6 à C16, les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone, les huiles non siliconées d’origine animale, les huiles de type triglycéride d’origine végétale ou synthétique, les huiles fluorées, les alcools gras liquides, les esters liquides d’acide gras et/ou d’alcool gras différents des triglycérides, les huiles de silicone, et leurs mélanges. Il est rappelé que les alcools et les esters gras présentent plus particulièrement au moins un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 6 à 40, mieux de 8 à 30 atomes de carbone, éventuellement substitué, en particulier par un ou plusieurs groupements hydroxyle (en particulier 1 à 4). S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non. En ce qui concerne, les hydrocarbures liquides en C6 à C16, ces derniers peuvent être linéaires, ramifiés, éventuellement cycliques, et de préférence sont choisis parmi les alcanes. A titre d’exemple, on peut citer l’hexane, le cyclohexane, l’undécane, le dodécane, l’isododécane, le tridécane, les isoparaffines comme l’isohexadécane, l’isodécane, et leurs mélanges. Les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone peuvent être linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique, et sont choisis de préférence parmi les huiles de paraffine ou de vaseline (de nom INCI mineral oil ou paraffinum liquidum), les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®, et leurs mélanges. A titre d’huiles hydrocarbonées d’origine animale, on peut citer le perhydrosqualène. Les huiles triglycérides d’origine végétale ou synthétique sont choisies de préférence parmi les triglycérides liquides d’acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d’abricot, de macadamia, d’arara, de tournesol, de ricin, d’avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol® 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l’huile de jojoba, l’huile de beurre de karité, et leurs mélanges. En ce qui concerne les huiles fluorées, celles-ci peuvent être choisies parmi le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de « FLUTEC® PC1 » et « FLUTEC® PC3 » par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de « PF 5050® » et « PF 5060® » par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination « FORALKYL® » par la Société Atochem ; le nonafluoro-méthoxybutane et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination « PF 5052® » par la Société 3M. Les alcools gras liquides convenant à la mise en œuvre de l’invention sont plus particulièrement choisis parmi les alcools saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, de préférence insaturés ou ramifiés comportant de 6 à 40 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. On peut citer par exemple l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, l’alcool linolénique, l’alcool ricinoléique, l’alcool undécylénique ou l’alcool linoléique, et leurs mélanges. En ce qui concerne les esters liquides d’acide gras et/ou d’alcools gras, différents des triglycérides mentionnés auparavant, on peut citer notamment les esters de mono ou polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires en C1 à C26 ou ramifiés en C3 à C26 et de mono ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires en C1 à C26 ou ramifiés en C3 à C26, le nombre total de carbone des esters étant supérieur ou égal à 6, plus avantageusement supérieur ou égal à 10. De préférence, pour les esters de monoalcools, l’un au moins de l’alcool ou de l’acide dont sont issus les esters de l’invention est ramifié. Parmi les monoesters, on peut citer le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d’octyldodécyle ; le béhénate d’isocétyle ; le lactate d’isostéaryle ; le lactate de lauryle ; le lactate de linoléyle ; le lactate d’oléyle ; l’octanoate d’isostéaryle ; l’octanoate d’isocétyle ; l’octanoate d’octyle ; l’oléate de décyle ; l’isostéarate d’isocétyle ; le laurate d’isocétyle ; le stéarate d’isocétyle ; l’octanoate d’isodécyle ; l’oléate d’isodécyle ; l’isononanoate d’isononyle ; le palmitate d’isostéaryle ; le ricinoléate de méthyle acétyle ; l’isononanoate d’octyle ; l’isononate de 2-éthylhexyle ; l’érucate d’octyldodécyle ; l’érucate d’oléyle ; les palmitates d’éthyle et d’isopropyle, tel que le palmitate d’éthyl-2-hexyle, le palmitate de 2-octyldécyle ; les myristates d’alkyles tels que le myristate d’isopropyle ; le stéarate d’isobutyle ; le laurate de 2-hexyldécyle, et leurs mélanges. De préférence parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on utilisera les palmitates d’éthyle et d’isopropyle, les myristates d’alkyle tels que le myristate d’isopropyle ou d’éthyle, le stéarate d’isocétyle, l’isononanoate d’éthyl-2-hexyle, le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isostéaryle, et leurs mélanges. Toujours dans le cadre de cette variante, on peut également utiliser les esters d’acides di ou tricarboxyliques en C4 à C22 et d’alcools en C1 à C22 et les esters d’acides mono-, di-, ou tricarboxyliques et d’alcools di-, tri-, tétra- ou pentahydroxy en C2 à C26. On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sébacate de diisopropyle ; l’adipate de diisopropyle ; l’adipate de di n-propyle ; l’adipate de dioctyle ; l’adipate de diisostéaryle ; le maléate de dioctyle ; l’undecylénate de glycéryle ; le stéarate d’octyldodécyl stéaroyl ; le monoricinoléate de pentaérythrityle ; le tétraisononanoate de pentaérythrityle ; le tétrapélargonate de pentaérythrityle ; le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; le tétraoctanoate de pentaérythrityle ; le dicaprylate de propylène glycol ; le dicaprate de propylène glycol, l’érucate de tridécyle ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisotéaryle ; le trilactate de glycéryle ; le trioctanoate de glycéryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le citrate de trioléyle, le dioctanoate de propylène glycol ; le diheptanoate de néopentyl glycol ; le diisanonate de diéthylène glycol ; les distéarates de polyéthylène glycol, et leurs mélanges. La composition peut également comprendre, à titre d’ester gras, des esters et di-esters de sucres d’acides gras en C6 à C30, de préférence en C12 à C22. Il est rappelé que l’on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Comme sucres convenables, on peut citer par exemple le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l’arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkylés, tels que les dérivés méthylés comme le méthylglucose. Les esters de sucres et d’acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d’esters de sucres décrits auparavant et d’acides gras en C6 à C30, de préférence en C12 à C22, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non. Les esters selon cette variante peuvent être également choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. Ces esters peuvent être par exemple des oléate, laurate, palmitate, myristate, béhénate, cocoate, stéarate, linoléate, linolénate, caprate, arachidonate, ou leurs mélanges comme notamment les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmito-stéarate. Plus particulièrement, on utilise les mono- et di- esters et notamment les mono- ou di- oléate, stéarate, béhénate, oléopalmitate, linoléate, linolénate, oléostéarate, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose, et leurs mélanges. On peut citer à titre d’exemple le produit vendu sous la dénomination Glucate® DO par la société Amerchol, qui est un dioléate de méthylglucose. De préférence, on utilisera un ester liquide de monoacide et de monoalcool. Les huiles de silicone utilisables dans la composition selon la présente invention peuvent être volatiles ou non volatiles, cycliques, linéaires ou ramifiées, modifiées ou non par des groupements organiques, et ont de préférence une viscosité de 5.10 -6 à 2,5 m 2 /s à 25°C, et de préférence 1.10 -5 à 1 m 2 /s. De préférence, les huiles de silicone sont choisies parmi les polydialkylsiloxanes, notamment les polydiméthylsiloxanes (PDMS), et les polyorganosiloxanes liquides comportant au moins un groupement aryle. Ces huiles de silicone peuvent être aussi organomodifiées. Les huiles de silicone organomodifiées utilisables conformément à l’invention sont de préférence des silicones liquides telles que définies précédemment et comportant dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels fixés par l’intermédiaire d’un groupe hydrocarboné, par exemple choisi parmi les groupements aminés et les groupements alcoxy. Les organopolysiloxanes sont définis plus en détail dans l’ouvrage de Walter NOLL « Chemistry and Technology of Silicones » (1968), Academie Press. Ils peuvent être volatiles ou non volatiles. Lorsqu’elles sont volatiles, les huiles de silicone sont plus particulièrement choisies parmi celles possédant un point d’ébullition compris entre 60°C et 260°C, et plus particulièrement encore parmi : (i) les polydialkylsiloxanes cycliques comportant de 3 à 7, de préférence de 4 à 5 atomes de silicium. Il s’agit, par exemple, de l’octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé notamment sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7207 par UNION CARBIDE ou SILBIONE® 70045 V2 par RHODIA, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7158 par UNION CARBIDE, et SILBIONE® 70045 V5 par RHODIA, ainsi que leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane / méthylalkylsiloxane, tel que la SILICONE VOLATILE® FZ 3109 commercialisée par la société UNION CARBIDE. On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organiques dérivés du silicium, tels que le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et d’oxy-1,1’-(hexa-2,2,2’,2’,3,3’-triméthylsilyloxy) bis-néopentane ; (ii) les polydialkylsiloxanes volatiles linéaires ayant 2 à 9 atomes de silicium et présentant une viscosité inférieure ou égale à 5.10-6 m²/s à 25°C. Il s’agit, par exemple, du décaméthyltétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination « SH 200 » par la société TORAY SILICONE. Des silicones entrant dans cette classe sont également décrites dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, P. 27-32 – TODD & BYERS « Volatile Silicone fluids for cosmetics ». On utilise de préférence des polydialkylsiloxanes non volatiles. Ces huiles de silicone sont plus particulièrement choisies parmi les polydialkylsiloxanes parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyl. La viscosité des silicones est mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Appendice C. Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer à titre non limitatif les produits commerciaux suivants : - les huiles SILBIONE® des séries 47 et 70 047 ou les huiles MIRASIL® commercialisées par RHODIA telles que, par exemple l’huile 70 047 V 500 000 ; - les huiles de la série MIRASIL® commercialisées par la société RHODIA ; - les huiles de la série 200 de la société DOW CORNING telles que la DC200 ayant une viscosité de 60 000 mm 2 /s ; - les huiles VISCASIL® de GENERAL ELECTRIC et certaines huiles des séries SF (SF 96, SF 18) de GENERAL ELECTRIC. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de dimethiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société RHODIA. Les silicones organomodifiées utilisables conformément à l’invention sont des silicones telles que définies précédemment et comportant dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels fixés par l’intermédiaire d’un groupe hydrocarboné. En ce qui concerne les polyorganosiloxanes liquides comportant au moins un groupement aryle, ils peuvent notamment être des polydiphénylsiloxanes, et des polyalkyl-arylsiloxanes fonctionnalisés par les groupes organofonctionnels mentionnés précédemment. Les polyalkylarylsiloxanes sont particulièrement choisis parmi les polydiméthyl/méthylphénylsiloxanes, les polydiméthyl/diphénylsiloxanes linéaires et/ou ramifiés de viscosité allant de 1.10-5 à 5.10-2 m²/s à 25°C. Parmi ces polyalkylarylsiloxanes on peut citer à titre d’exemple les produits commercialisés sous les dénominations suivantes : - les huiles SILBIONE® de la série 70 641 de RHODIA ; - les huiles des séries RHODORSIL® 70 633 et 763 de RHODIA ; - l’huile DOW CORNING 556 COSMETIC GRAD FLUID de DOW CORNING ; - les silicones de la série PK de BAYER comme le produit PK20 ; - les silicones des séries PN, PH de BAYER comme les produits PN1000 et PH1000 ; - certaines huiles des séries SF de GENERAL ELECTRIC telles que SF 1023, SF 1154, SF 1250, SF 1265. Parmi les silicones organomodifiées, on peut citer les polyorganosiloxanes comportant : - des groupements aminés substitués ou non comme les produits commercialisés sous la dénomination GP 4 Silicone Fluid et GP 7100 par la société GENESEE ou les produits commercialisés sous les dénominations Q2 8220 et DOW CORNING 929 ou 939 par la société DOW CORNING. Les groupements aminés substitués sont en particulier des groupements aminoalkyle en C1 à C4 ; - des groupements alcoxylés, - des groupements hydroxyles. Les corps gras solides selon l’invention présentent de préférence une viscosité supérieure à 2 Pa.s, mesurée à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s -1 . Le ou les corps gras solides sont de préférence choisis parmi les alcools gras solides, les esters solides d’acides gras et/ou d’alcools gras, les cires, les céramides, et leurs mélanges. Par « alcool gras », on entend un alcool aliphatique à longue chaîne comprenant de 6 à 40 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone et comprenant au moins un groupe hydroxyle OH. Ces alcools gras ne sont ni oxyalkylénés, ni glycérolés. Les alcools gras solides peuvent être saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et comportent de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone. De préférence, les alcools gras solides sont de structure R-OH avec R désignant un groupe alkyle linéaire, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, comprenant de 8 à 40, préférentiellement de 10 à 30 atomes de carbone, mieux de 10 à 30, voire de 12 à 24 atomes, encore mieux de 14 à 22 atomes de carbone. Les alcools gras solides susceptibles d’être utilisés sont de préférence choisis parmi les (mono)alcools saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, de préférence linéaires et saturés, comportant de 8 à 40 atomes de carbone, mieux de 10 à 30, voire de 12 à 24 atomes, encore mieux de 14 à 22 atomes de carbone. Les alcools gras solides susceptibles d’être utilisés peuvent être choisis parmi, seul ou en mélange : l’alcool myristique ou myristylique (ou 1-tétradécanol) ; l’alcool cétylique (ou 1-hexadécanol) ; l’alcool stéarylique (ou 1-octadécanol) ; l’alcool arachidylique (ou 1-eicosanol) ; l’alcool béhenylique (ou 1-docosanol) ; l’alcool lignocérylique (ou 1-tetracosanol) ; l’alcool cérylique (ou 1-hexacosanol) ; l’alcool montanylique (ou 1-octacosanol) ; l’alcool myricylique (ou 1-triacontanol). Préférentiellement, l’alcool gras solide est choisi parmi l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhenylique, l’alcool myristique, l’alcool arachydique et leurs mélanges, tels que l’alcool cétylstéarylique ou cétéarylique. De manière particulièrement préférée, l’alcool gras solide est choisi parmi l’alcool cétylstéarylique ou cétéarylique et l’alcool cétylique. Les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras solides susceptibles d’être utilisés sont de préférence choisis parmi les esters issus d’acide gras carboxylique en C9-C26 et/ou d’alcool gras en C9-C26. De préférence, ces esters gras solides sont des esters d’acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, comportant au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 24 atomes de carbone, et de monoalcool saturé, linéaire ou ramifié, comportant au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 24 atomes de carbone. Les acides carboxyliques saturés peuvent être éventuellement hydroxylés, et sont de préférence des monoacides carboxyliques. On peut également utiliser les esters d'acides di– ou tricarboxyliques en C4-C22 et d’alcools en C1-C22 et les esters d’acides mono-, di- ou tricarboxyliques et d’alcools di-, tri-, tétra- ou pentahydroxylés en C2-C26. On peut notamment citer le béhénate d’octyldodécyle, le béhénate d’isocétyle, le lactate de cétyle, l’octanoate de stéaryle, l’octanoate d’octyle, l’octanoate de cétyle, l’oléate de décyle, le stéarate d’hexyle, le stéarate d’octyle, le stéarate de myristyle, le stéarate de cétyle, le stéarate de stéaryle, le pélargonate d’octyle, le myristate de cétyle, le myristate de myristyle, le myristate de stéaryle, le sébaçate de diéthyle, le sébaçate de diisopropyle, l’adipate de diisopropyle, l’adipate de di n-propyle, l’adipate de dioctyle, le maléate de dioctyle, le palmitate d’octyle, le palmitate de myristyle, le palmitate de cétyle, le palmitate de stéaryle, et leurs mélanges. De préférence, les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras solides sont choisis parmi les palmitates d’alkyle en C9-C26, notamment les palmitates de myristyle, de cétyle, de stéaryle ; les myristates d’alkyle en C9-C26 tels que le myristate de cétyle, le myristate de stéaryle et le myristate de myristyle ; les stéarates d’alkyle en C9-C26, notamment les stéarates de myristyle, de cétyle et de stéaryle ; et leurs mélanges. Une cire, au sens de la présente invention, est un composé lipophile, solide à 25°C et pression atmosphérique, à changement d’état solide/liquide réversible, ayant une température de fusion supérieure à environ 40°C et pouvant aller jusqu’à 200°C, et présentant à l’état solide une organisation cristalline anisotrope. D’une manière générale, la taille des cristaux de la cire est telle que les cristaux diffractent et/ou diffusent la lumière, conférant à la composition qui les comprend un aspect trouble plus ou moins opaque. En portant la cire à sa température de fusion, il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire, détectable microscopiquement et macroscopiquement (opalescence). En particulier, les cires convenant à l’invention peuvent être choisies parmi les cires d’origine animale, végétale, minérale, les cires synthétiques non siliconées et leurs mélanges. On peut notamment citer les cires hydrocarbonées, comme la cire d’abeille, notamment d’origine biologique, la cire de lanoline, et les cires d’insectes de Chine ; la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de Berry, la cire de Shellac, la cire du Japon et la cire de sumac ; la cire de Montan, les cires d’orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l’ozokérite ; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux, ainsi que leurs esters. On peut citer en outre les cires microcristallines en C20 à C60, telles que la Mi crowax hw. On peut également citer la cire de polyéthylène PM 500 commercialisée sous la référence Permalen 50-L polyéthylène. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d’huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8 à C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l’huile de jojoba isomérisée, telle que l’huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans, notamment celle fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50®, l’huile de tournesol hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, l’huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), notamment celui vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique, telles que celles vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. Comme cire, on peut encore utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d’alkyle en C20 à C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P® » et « Kester Wax K 80 P® » par la société KOSTER KEUNEN. Il est également possible d’utiliser des microcires dans les compositions de l’invention ; on peut citer notamment les microcires de carnauba, telles que celle commercialisée sous la dénomination MicroCare 350® par la société MICRO POWDERS, les microcires de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination MicroEase 114S® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de carnauba et de cire de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de carnauba et de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les microcires de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS et les microcires de polytétrafluoroéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Microslip 519® et 519 L® par la société MICRO POWDERS. Les cires sont de préférence choisies parmi les cires minérales comme la cire de paraffine, de vaseline, de lignite ou l’ozokérite ; les cires végétales comme le beurre de cacao ou les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, la cire d’olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée, la cire d’Ouricoury, la cire de Carnauba, la cire de Candelila, la cire d’Alfa, ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis vendue par la société BERTIN (France) ; les cires d’origine animale comme les cires d’abeilles ou les cires d’abeilles modifiées (cerabellina), le spermaceti, la cire de lanoline et les dérivés de lanoline ; les cires microcristallines ; et leurs mélanges. De préférence, les cires sont choisies parmi les cires microcristallines, les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch, les cires de paraffine, l’ozokérite et leurs mélanges. De préférence encore, les cires sont choisies parmi les cires de polyéthylène, de préférence parmi les cires de polyéthylène de point de fusion supérieur ou égal à 30°C, de préférence supérieur ou égal à 50°C, préférentiellement supérieur ou égal à 70°C, mieux supérieur ou égal à 80°C, préférentiellement, allant de 85 à 150 °C, mieux de 90 à 120°C. Parmi les cires de polyéthylène utilisables, on peut citer notamment, celle commercialisée sous la dénomination de CIRE POLYETHYLENE A C 1702 par la société HONEYWELL, celles commercialisées sous les dénominations PERFORMALENE® 500-L POLYETHYLENE, PERFORMALENE® 400 POLYETHYLENE, PERFORMALENE® 655 POLYETHYLENE, PERFORMALENE® SCRUB BEADS, PERFORMALENE® SE/2 POLYETHYLENE, POLYWAX® 725 POLYETHYLENE, POLYWAX® 850 POLYETHYLENE, POLYWAX® 1000 POLYETHYLENE, PERFORMA SW 100 SYNTHETIC WAX par la société NUCERA SOLUTIONS. Les céramides ou analogues de céramides tels que les glycocéramides, susceptibles d’être utilisés dans les compositions selon l’invention, sont connus ; on peut citer en particulier les céramides des classes I, II, III et V selon la classification de DAWNING. Les céramides ou leurs analogues susceptibles d’être employés répondent de préférence à la formule suivante : R3CH(OH)CH(CH 2 OR2)(NHCOR1), dans laquelle : R1 désigne un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, dérivé d’acides gras en C14-C30, ce groupe pouvant être substitué par un groupement hydroxyle en position alpha, ou un groupement hydroxyle en position oméga estérifié par un acide gras saturé ou insaturé en C16-C30 ; R2 désigne un atome d’hydrogène, un groupe (glycosyle)n, un groupe (galactosyle)m ou un groupe sulfogalactosyle, dans lesquels n est un entier variant de 1 à 4 et m est un entier variant de 1 à 8 ; R3 désigne un groupe hydrocarboné en C15-C26, saturé ou insaturé en position alpha, ce groupe pouvant être substitué par un ou plusieurs groupes alkyle en C1-C14 ; étant entendu que dans le cas des céramides ou glycocéramides naturelles, R3 peut également désigner un groupe alpha-hydroxyalkyle en C15-C26, le groupement hydroxyle étant éventuellement estérifié par un alpha-hydroxyacide en C16-C30. Les céramides plus particulièrement préférés sont les composés pour lesquels R1 désigne un alkyle saturé ou insaturé dérivé d’acides gras en C16-C22 ; R2 désigne un atome d’hydrogène et R3 désigne un groupe linéaire saturé en C15. Préférentiellement, on utilise les céramides pour lesquels R1 désigne un groupe alkyle saturé ou insaturé dérivé d’acides gras en C14-C30 ; R2 désigne un groupe galactosyle ou sulfogalactosyle ; et R3 désigne un groupement -CH=CH-(CH 2 ) 12 -CH 3 . On peut également utiliser les composés pour lesquels R1 désigne un radical alkyle saturé ou insaturé dérivé d’acides gras en C12-C22 ; R2 désigne un radical galactosyle ou sulfogalactosyle et R3 désigne un radical hydrocarboné en C12-C22, saturé ou insaturé et de préférence un groupement -CH=CH-(CH 2 ) 12 -CH 3 . Comme composés particulièrement préférés, on peut citer également le 2-N-linoléoylamino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-oléoylamino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-palmitoylamino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-stéaroylamino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-béhénoylamino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-[2-hydroxy-palmitoyl]-amino-octadécane-1,3-diol ; le 2-N-stéaroyl amino-octadécane-1,3,4 triol et en particulier la N-stéaroyl phytosphingosine le 2-N-palmitoylamino-hexadécane-1,3-diol, la N-linoléoyldihydrosphingosine, la N-oléoyldihydrosphingosine, la N-palmitoyldihydrosphingosine, la N-stéaroyldihydrosphingosine, et la N-béhénoyldihydrosphingosine, le N-docosanoyl N-méthyl-D-glucamine, le N-(2-hydroxyéthyl)-N-(3-cétyloxy-2-hydroxypropyl)amide d’acide cétylique et le bis-(N-hydroxyéthyl N-cétyl) malonamide ; et leurs mélanges. De préférence, on utilisera la N-oléoyldihydrosphingosine. Avantageusement, la composition C comprend au moins un corps gras liquide, de préférence choisi parmi les huiles minérales, notamment les hydrocarbures liquides contenant plus de 16 atomes de carbone, telles que les huiles de paraffine ou de vaseline, les huiles végétales, les alcools gras liquides, les esters gras liquides, les huiles de silicone et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) au moins une huile minérale, notamment choisie parmi les hydrocarbures liquides contenant plus de 16 atomes de carbone, telles que les huiles de paraffine ou de vaseline. Les corps gras solides sont, de préférence, choisis parmi les alcools gras solides, les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras solides, les cires, et leurs mélanges. Avantageusement, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) au moins un corps gras solide, de préférence choisi parmi les alcools gras solides, les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras solides, les cires, et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi les alcools gras solides tels que l’alcool cétéarylique et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) au moins un alcool cétéarylique. Avantageusement, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) en outre au moins un corps gras, de préférence choisi parmi les corps gras liquides, les corps gras solides et leurs mélanges, plus préférentiellement choisis parmi les huiles minérales, les alcools gras solides et leurs mélanges, notamment les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone, en particulier l’huile de paraffine ou de vaseline, l’alcool cétéarylique, et leurs mélanges De préférence, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) au moins un corps gras liquide et au moins un corps gras solide. De préférence, le corps gras liquide est choisi parmi les huiles minérales, notamment les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone, en particulier l’huile de paraffine ou de vaseline, et le corps gras solide est choisi parmi les alcools gras solides, en particulier l’alcool cétéarylique. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) un mélange d’huile minérale, en particulier de l’huile de paraffine ou de vaseline, et d’alcool cétéarylique. Avantageusement, la teneur totale du ou des corps gras, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,1 à 50% en poids, de préférence de 1 à 40% en poids, plus préférentiellement de 5 à 30% en poids, encore plus préférentiellement de 8 à 20% en poids, mieux de 10 à 15% en poids, mieux encore de 11 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition C. De préférence, la teneur totale du ou des corps gras liquides, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,1 à 50% en poids, de préférence de 1 à 40% en poids, plus préférentiellement de 3 à 30% en poids, encore plus préférentiellement de 5 à 20% en poids, mieux de 8 à 14% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale du ou des corps gras solides lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,01 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,2 à 10% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, mieux de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale du ou des corps gras, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,1 à 50% en poids, de préférence de 1 à 40% en poids, plus préférentiellement de 5 à 30% en poids, encore plus préférentiellement de 8 à 20% en poids, mieux de 10 à 15% en poids, mieux encore de 11 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition F. De préférence, la teneur totale du ou des corps gras liquides, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,1 à 50% en poids, de préférence de 1 à 40% en poids, plus préférentiellement de 3 à 30% en poids, encore plus préférentiellement de 5 à 20% en poids, mieux de 8 à 14% en poids par rapport au poids total de la composition F. Avantageusement, la teneur totale du ou des corps gras solides lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,01 à 30% en poids, de préférence de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,2 à 10% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, mieux de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition F. Tensioactif La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un tensioactif, de préférence choisi parmi les tensioactifs anioniques, les tensioactifs non ioniques, et leurs mélanges. De préférence, la composition C comprend au moins un tensioactif. De préférence, la composition F comprend au moins un tensioactif. Tensioactif anionique Les tensioactifs anioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs sulfates, sulfonates et/ou carboxyliques (ou carboxylates). On peut bien évidemment employer un mélange de ces tensioactifs. De préférence, la composition C comprend au moins un tensioactif anionique. De préférence, la composition F comprend au moins un tensioactif anionique. Il est entendu dans la présente description que : - les tensioactifs anioniques carboxylates comprennent au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO - ), et peuvent éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs fonctions sulfate et/ou sulfonate ; - les tensioactifs anioniques sulfonates comprennent au moins une fonction sulfonate (-SO 3 H ou -SO 3 - ), et peuvent éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs fonctions sulfate, mais ne comprennent pas de fonction carboxylate ; et - les tensioactifs anioniques sulfates comprennent au moins une fonction sulfate mais ne comprennent pas de fonction carboxylate ou sulfonate. Les tensioactifs anioniques carboxylates susceptibles d’être utilisés comportent donc au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO - ). Ils peuvent être choisis parmi les composés suivants : les acides gras, les acylglycinates, les acyllactylates, les acylsarcosinates, les acylglutamates ; les acides alkyl-D-galactoside-uroniques, les acides alkyléthercarboxyliques, les acides alkyl(aryl en C 6 -C 30 )éthercarboxyliques, les acides alkylamidoéthercarboxyliques ; ainsi que les sels de ces composés ; et leurs mélanges ; les groupes alkyle et/ou acyle de ces composés comportant de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 28, encore mieux de 14 à 24, voire de 16 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène, mieux de 2 à 10 motifs oxyde d’éthylène. On peut également utiliser les monoesters d'alkyle en C 6 -C 24 et d’acides polyglycoside-polycarboxyliques tels que les polyglycoside-citrates d’alkyle en C 6 -C 24 , les polyglycoside-tartrates d’alkyle en C 6 -C 24 et les polyglycoside-sulfosuccinates d’alkyle en C 6 -C 24 , et leurs sels. Préférentiellement, les tensioactifs anioniques carboxylates sont choisis parmi, seuls ou en mélange : - les acides gras ; - les acylglutamates notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , tels que les stéaroylglutamates, et en particulier le stéaroylglutamate de disodium ; - les acylsarcosinates notamment en C 6 -C 24 , voire en C 12 -C 20 , tels que les palmitoylsarcosinates, et en particulier le palmitoylsarcosinate de sodium ; - les acyllactylates notamment en C 12 -C 28 , voire en C 14 -C 24 , tels que les béhénoyllactylates, et en particulier le behenoyllactylate de sodium ; - les acylglycinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les alkyl(C 6 -C 24 )éthercarboxylates, et notamment les alkyl(C 12 -C 20 ) éthercarboxylates ; - les acides alkyl(C 6 -C 24 ) (amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d’éthylène ; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d’ammonium, ou d’aminoalcool. Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut tout particulièrement citer les tensioactifs de type acide gras, notamment en C 6 -C 30 . Parmi les acides gras, on peut citer les acides laurique, palmitique, myristique, stéarique, oléique, béhénique. Les acides gras sont avantageusement choisis parmi l’acide palmitique, l’acide myristique, l’acide stéarique et leurs mélanges. Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut tout particulièrement citer les tensioactifs de type sarcosinate. Parmi les alcyl(C 6 -C 30 )sarcosinates, on peut citer les palmitoylsarcosinates, les stéaroylsarcosinates, les myristoylsarcosinates, les lauroylsarcosinates, et les cocoylsarcosinates, sous forme acide ou sous forme salifiée. Le ou les tensioactifs anioniques de type sarcosinate sont avantageusement choisis parmi le lauroylsarcosinate de sodium, la stearoyl sarcosine, la myristoyl sarcosine, et leurs mélanges, de préférence parmi la stearoyl sarcosine, la myristoyl sarcosine, et leurs mélanges. Parmi les tensioactifs carboxyliques, on peut également citer les acides alkyl(amido)éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d’alkylène, en particulier d’éthylène, tels que les composés proposés par la société KAO sous les dénominations AKYPO. Les tensioactifs anioniques sulfonates susceptibles d’être utilisés comportent au moins une fonction sulfonate (-SO 3 H ou -SO 3 - ). Ils peuvent être choisis parmi les composés suivants : les alkylsulfonates, les alkylamidesulfonates, les alkylarylsulfonates, les alpha-oléfine-sulfonates, les paraffine-sulfonates, les alkylsulfosuccinates, les alkyléthersulfosuccinates, les alkylamidesulfosuccinates, les alkylsulfoacétates, les N-acyltaurates, les acyliséthionates ; les alkylsulfolaurates ; ainsi que les sels de ces composés ; les groupes alkyle de ces composés comportant de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 28, encore mieux de 14 à 24, voire de 16 à 22, atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène, mieux de 2 à 10 motifs oxyde d’éthylène. Préférentiellement, les tensioactifs anioniques sulfonates sont choisis parmi, seuls ou en mélange : - les alkylsulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 , notamment les laurylsulfosuccinates. - les alkyléthersulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les N-acyltaurates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20, - les (C 6 -C 24 )acyliséthionates, de préférence les (C 12 -C 18 ) acyliséthionates, en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d’ammonium, ou d’aminoalcool. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les N-acyltaurates, et notamment les N-acyl N-méthyltaurates, les acyliséthionates, ainsi que leurs sels et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les acyliséthionates, ainsi que leurs sels et leurs mélanges. Lorsque le tensioactif anionique est sous forme de sel, ledit sel peut être choisi parmi les sels de métaux alcalins tels que le sel de sodium ou de potassium, les sels d’ammonium, les sels d’amines et en particulier d’aminoalcools, et les sels de métaux alcalino-terreux tels que le sel de magnésium. Comme exemple de sels d’aminoalcools, on peut citer les sels de mono-, di- et triéthanolamine, les sels de mono-, di- ou tri-isopropanolamine, les sels de 2-amino 2-méthyl 1-propanol, 2-amino 2-méthyl 1,3-propanediol et tris(hydroxyméthyl)amino méthane. On utilise de préférence les sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier les sels de sodium ou de magnésium. Préférentiellement, le ou les tensioactifs anioniques sont choisis parmi : - les acides gras en C 6 -C 30 , notamment en C 8 -C 24 ; - les alkylsulfates en C 6 -C 24 , de préférence en C 10 -C 22 , notamment en C 12 -C 20 ; - les alkyléthersulfates en C 6 -C 24 , de préférence en C 10 -C 22 , notamment en C 12 -C 20 ; comprenant de préférence de 1 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; - les alkylsulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 , notamment les laurylsulfosuccinates ; - les alkyléthersulfosuccinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les N-acyltaurates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les (C 6 -C 24 )acyliséthionates, de préférence les (C 12 -C 18 )acyliséthionates ; - les acylsarcosinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; notamment les palmitoylsarcosinates, les stearoylsarcosinates, les myristoylsarcosinates ; - les alkyl(C 6 -C 24 )éthercarboxylates, de préférence les alkyl(C 12 -C 20 )éthercarboxylates ; - les acides alkyl(C 6 -C 24 )(amido)éthercarboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 groupements oxyde d’alkylène, en particulier d’éthylène ; - les acylglutamates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - les acylglycinates en C 6 -C 24 , notamment en C 12 -C 20 ; - ainsi que leurs sels, en particulier leurs sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux ou de zinc, d’ammonium, ou d’aminoalcool ; - et leurs mélanges. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques, lorsqu’ils sont présents dans la composition C et/ou dans la composition F, sont choisis parmi les acides gras en C 6 -C 30 , notamment en C 8 -C 24 , les alkylsulfates en C 6 -C 24 , de préférence en C 10 -C 22 , notamment en C 12 -C 20 , et leurs mélanges, lesdits composés étant préférentiellement sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, notamment le sel de sodium. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ ou la composition F comprend (comprennent) un mélange de stéarate de sodium, de laurylsulfate de sodium et de sodium cétéaryl sulfate, ledit composé étant un mélange de sodium stéaryl sulfate et de sodium cétyl sulfate. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s) anionique(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,001 à 30% en poids, de préférence de 0,01 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 10% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, mieux de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s) anionique(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,001 à 45% en poids, de préférence de 0,01 à 40% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 35% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 30% en poids, mieux de 1 à 25% par rapport au poids total de la composition F. Tensioactif non ionique La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. De préférence, la composition C comprend au moins un tensioactif non ionique. De préférence, la composition F comprend au moins un tensioactif non ionique. Le ou les tensioactifs non ioniques utilisables dans l’invention sont notamment décrits par exemple dans « Handbook of Surfactants » par M.R. PORTER, éditions Blackie & Son (Glasgow and London), 1991, pp 116-178. À titre d’exemples de tensioactifs non ioniques, ceux-ci peuvent éventuellement être choisis parmi les alkyl(C 8 -C 24 )phénols oxyalkylénés, les alcools en C 8 à C 40 oxyalkylénés ou glycérolés, les amides d’acide gras en C 8 à C 30 oxyalkylénés ou glycérolés, les esters d’acides en C 8 à C 30 et de polyéthylèneglycols, les esters d’acides en C 8 à C 30 et de sorbitol, les esters d’acides gras et de saccharose, les alkyl(C 8 -C 30 )(poly)glucosides, les alcényl(C 8 -C 30 )(poly)glucosides, les esters d’alkyl (C 8 -C 30 )(poly)glucosides, les huiles végétales oxyéthylénées, les condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène, les dérivés de N -alkyl(C 8 -C 30 )glucamine et de N -acyl(C 8 -C 30 )-méthylglucamine, les oxydes d’amine, et leurs mélanges. Plus particulièrement, on peut citer les composés suivants, seuls ou en mélange : - les alkyl(C 8 -C 24 )phénols oxyalkylénés ; - les alcools en C 8 à C 40 , saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ou glycérolés, ils comportent de préférence une ou deux chaînes grasses ; distincts des alcools gras décrits précédemment ; - les esters d’acides en C 8 à C 30 , saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyéthylèneglycols ; - les esters d’acides en C 8 à C 30 , saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol de préférence oxyéthylénés ; - les esters d’acides gras et de saccharose, - les alkyl(C 8 -C 30 )(poly)glucosides, les alcényl(C 8 -C 30 )(poly)glucosides, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 motifs oxyalkylénés) et comprenant de 1 à 15 motifs glucose, les esters d’alkyl (C 8 -C 30 )(poly)glucosides, - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non ; - les condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène ; - les dérivés de N -alkyl(C 8 -C 30 )glucamine et de N -acyl(C 8 -C 30 )-méthylglucamine ; - les oxydes d’amine. Ils sont choisis, notamment, parmi les alcools gras, les alpha-diols, les alkyl(C 1 -C 20 )phénols, ces composés étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés, et ayant au moins une chaîne grasse comportant, par exemple, de 8 à 40 atomes de carbone, le nombre de groupements oxyde d’éthylène ou oxyde de propylène pouvant aller notamment de 1 à 200 et le nombre de groupements glycérol pouvant aller notamment de 1 à 30. Avantageusement, les tensioactifs non ioniques sont notamment des alcools gras en C 8 -C 30 , de préférence en C 8 -C 24 , oxyalkylénés, de préférence éthoxylés comprenant de 1 à 200 moles d’oxyde d’éthylène. On peut également citer les condensats d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène sur des alcools gras ; les amides gras éthoxylés ayant de préférence de 1 à 30 motifs d’oxyde d’éthylène, les amides gras polyglycérolés comportant en moyenne de 1 à 5 groupements glycérol et en particulier de 1,5 à 4, les esters d’acides gras du sorbitan éthoxylés ayant de 1 à 30 motifs d’oxyde d’éthylène, les esters d’acides gras du saccharose, les esters d’acides gras du polyéthylèneglycol, les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, les huiles végétales oxyéthylénées, les dérivés de N-(alkyl en C 6 -C 24 )glucamine, les oxydes d’amines tels que les oxydes d’(alkyl en C 10 -C 14 )amines ou les oxydes de N-(acyl en C 10 -C 14 )-aminopropylmorpholine. Les esters (notamment mono, di, tri esters) d’acide gras en C 8 -C 30 , de préférence de C 12 -C 22 , et de sorbitane peuvent être choisis parmi : Sorbitan Caprylate ; Sorbitan Cocoate ; Sorbitan Isostearate ; Sorbitan Laurate ; Sorbitan Oleate ; Sorbitan Palmitate ; Sorbitan Stearate ; Sorbitan Diisostearate ; Sorbitan Dioleate ; Sorbitan Distearate ; Sorbitan Sesquicaprylate ; Sorbitan Sesquiisostearate ; Sorbitan Sesquioleate ; Sorbitan Sesquistearate ; Sorbitan Triisostearate ; Sorbitan Trioleate ; Sorbitan Tristearate. Les esters (notamment mono, di, tri esters) d’acides gras en C 8 -C 30 (de préférence en C 12 -C 18 ) et de sorbitane polyoxyéthylénés ayant notamment de 2 à 20 moles d’oxyde d’éthylène peuvent être choisis parmi les esters d’acides gras en C 12 -C 18 , en particulier acide laurique, myristique, cétylique, stéarique, de sorbitane (poly)oxyéthylénés ayant notamment de 1 à 30 moles d’oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 30 moles d’oxyde d’éthylène. Les tensioactifs non ioniques peuvent également être choisis parmi les huiles végétales oxyéthylénées. À titre d’exemples d’huiles végétales oxyéthylénées, on peut notamment citer : les huiles de sésame, de ricin, de soja, de café, de carthame, de bourrache, de tournesol, d’olive, d’amande d’abricot, d’argan, de camélia, de pois bambara, d’avocat, de mangue, de son de riz, de coton, de rosier, de pépins de kiwi, de pulpe d’argousier, de pépins de myrtille, de lin, de noix, de pavot, de pépins d’orange, d’amande douce, de palme, de coprah, de vernonia, de marjolaine, de baobab, de colza, de ximénia, de pracaxi, l’huile de jojoba, l’huile de karité, comprenant de 1 à 250 moles d’oxydes d’éthylène, de préférence de 1 à 200 moles d’oxydes d’éthylène, mieux de 10 à 150 moles d’oxyde d’éthylène, encore mieux de 20 à 100 moles d’oxyde d’éthylène. De préférence, les tensioactifs non ioniques de type huiles végétales oxyéthylénées sont choisis parmi les huiles de ricin oxyéthylénées, plus préférentiellement les huiles de ricin hydrogénées oxyéthylénées, et notamment les huiles de ricin hydrogénées oxyéthylénées de noms INCI : PEG-25 Hydrogenated castor oil, PEG-30 Hydrogenated castor oil, PEG-35 Hydrogenated castor oil, PEG-40 Hydrogenated castor oil, PEG-45 Hydrogenated castor oil, PEG-50 Hydrogenated castor oil, PEG-54 Hydrogenated castor oil, PEG-55 Hydrogenated castor oil, PEG-60 Hydrogenated castor oil, PEG-65 Hydrogenated castor oil, PEG-80 Hydrogenated castor oil, PEG-100 Hydrogenated castor oil, and PEG-200 Hydrogenated castor oil, et leurs mélanges. Les tensioactifs non ioniques peuvent également être choisis parmi les tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycosides (ou APG), également appelés tensioactifs non ioniques alkyl(poly)glycosides. Par « alky(poly)glycoside », on désigne un alkylpolyglycoside ou un alkylmonoglycoside aussi appelé alkylglycoside dans la présente demande, dont le groupe alkyl comprend entre 6 et 30 atomes de carbone, de préférence entre 6 et 24 atomes de carbone, et pouvant être éventuellement alcoxylé par un ou plusieurs groupes d’oxyde alkylène préférentiellement en C 2 à C 4 . Le ou les tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycoside sont de préférence choisis parmi les composés de formule (III) suivante et leurs mélanges : R 1 O-(R 2 O) t (G) v (III) formule (III), dans laquelle : - R 1 représente un groupe alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 6 à 24 atomes de carbone, un groupe alkylphényle dont le groupe alkyle linéaire ou ramifié comporte de 6 à 24 atomes de carbone, - R 2 représente un groupe alkylène comportant environ de 2 à 4 atomes de carbone, - G représente un motif saccharidique comportant de 5 à 6 atomes de carbone, - t désigne une valeur allant de 0 à 10, de préférence 0 à 4, et - v désigne une valeur allant de 1 à 15. De préférence, le ou les tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycoside sont choisis, seuls ou en mélange, parmi les composés de formule (III) dans laquelle : - R 1 désigne un groupe alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 8 à 18 atomes de carbone, - G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, et de préférence le glucose, - t désigne une valeur allant de 0 à 3, et est de préférence égal à 0, et - R 2 et v sont tels que définis précédemment. Le degré de polymérisation du ou des tensioactifs non ioniques alkyl(poly)glycoside, tel que représenté par exemple par l’indice v dans la formule (III) ci-avant, varie en moyenne de 1 à 15, et de préférence de 1 à 4. Ce degré de polymérisation varie plus particulièrement de 1 à 2, et mieux encore de 1,1 à 1,5, en moyenne. Les liaisons glycosidiques entre les motifs saccharidiques sont en 1,6 ou en 1,4 ; et de préférence en 1,4. Les tensioactifs non ioniques alkyl(poly)glycosides pouvant être utilisés dans la présente invention sont de préférence des alkyl(poly)glucosides notamment représentés par les produits vendus par la société COGNIS sous les dénominations PLANTAREN ® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE ® (818, 1200 et 2000). On peut également utiliser les produits vendus par la société SEPPIC sous les dénominations TRITON CG 110 (ou ORAMIX CG 110) et TRITON CG 312 (ou ORAMIX ® NS 10), les produits vendus par la société BASF sous la dénomination LUTENSOL GD 70 ou encore ceux vendus par la société CHEM Y sous la dénomination AG10 LK, ou les produits vendus par la société EVONIK GOLDSCHMIDT sous les dénominations commerciales TEGO CARE CG 90 ou TEGO CARE CG 90 MB. Le ou les tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycosides, pouvant être présents dans la composition C et/ou dans la composition F, sont de préférence choisis parmi le caprylyl/capryl glucoside, le décyl glucoside, le coco glucoside, le lauryl glucoside, le myristyl glucoside, le cétéaryl glucoside, l’arachidyl glucoside et leurs mélanges. Plus préférentiellement le ou les tensioactifs non ioniques de type alkyl(poly)glycosides sont choisis parmi le caprylyl/capryl glucoside, le décyl glucoside, le coco glucoside, le lauryl glucoside et leurs mélanges. Encore plus préférentiellement, le tensioactif non ionique de type alkyl(poly)glycoside est le coco glucoside. De préférence, le ou les tensioactifs non ioniques sont choisis parmi les huiles végétales oxyéthylénées comprenant de 1 à 250 moles d’oxyde d’éthylène, les alcools gras en C 8 -C 24 éthoxylés comprenant de 1 à 200 moles d’oxyde d’éthylène, les esters d’acides gras en C 8 -C 30 et de sorbitan, éthoxylés ayant de 1 à 30 moles d’oxyde d’éthylène, les (alkyl en C 6 -C 24 )polyglycosides, et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le ou les tensioactifs non ioniques sont choisis parmi les huiles végétales oxyéthylénées comprenant de 1 à 250 moles, mieux de 1 à 200, encore mieux de 10 à 150, toujours mieux de 20 à 100, moles d’oxyde d’éthylène. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) l’huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée de nom INCI PEG-40 Hydrogenated castor oil. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s) non ionique(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,2% à 2,4% en poids, de préférence de 0,25% à 2% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 1% en poids, encore plus préférentiellement de 0,4% à 0,7% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s) non ionique(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,2% à 2,4% en poids, de préférence de 0,25% à 2% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 1% en poids, encore plus préférentiellement de 0,4% à 0,7% en poids par rapport au poids total de la composition F. Avantageusement, le ou les tensioactifs sont choisis parmi les huiles végétales oxyéthylénées comprenant de 1 à 250 moles, mieux de 1 à 200, encore mieux de 10 à 150, toujours mieux de 20 à 100, moles d’oxyde d’éthylène, en particulier de l’huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée, telle que l’huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée de nom INCI PEG-40 Hydrogenated castor oil, les alkylsulfates, tels que le laurylsulfate de sodium, le sodium cétéaryl sulfate, les sels d’acides gras en C12-C20, notamment le stéarate de sodium, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) un mélange d’huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée de nom INCI PEG-40 hydrogenated castor oil, de laurylsulfate de sodium, de stéarate de sodium et de sodium cétéaryl sulfate. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de de 0,01 à 20% en poids, de préférence de 0,1 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, encore plus préférentiellement de 0,75 à 8% en poids, mieux de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en tensioactif(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,01 à 50% en poids, de préférence de 0,1 à 45% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 40% en poids, encore plus préférentiellement de 0,75 à 30% en poids, mieux de 1 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition F. Composé de type aminoacide La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un composé de type aminoacide différent des tensioactifs précédemment cités. Par composé de type aminoacide, on entend au sens de la présente invention un composé organique comprenant une ou plusieurs fonctions acide carboxylique et/ou acide sulfonique, et une ou plusieurs fonctions amine, la ou les fonctions amine pouvant être intra-cycliques, éventuellement sous forme de sel. De préférence, le ou les composés de type aminoacides sont choisis parmi les composés de type aminoacides comprenant uniquement une ou plusieurs fonctions acide carboxylique (donc ne comprenant pas de fonction acide sulfonique) et/ou leurs sels. Lesdits composés sont encore appelés composés de type aminoacides carboxyliques et sont particulièrement préférés. De préférence, la composition selon la présente invention comprend au moins un composé de type aminoacide choisi parmi les composés répondant à la formule (I) ci-après et/ou leurs sels. Les composés de type aminoacides peuvent donc répondre à la formule (I) : (I) dans laquelle p est un nombre entier égal à 1 ou 2, étant entendu que : - lorsque p = 1, R forme avec l’atome d’azote un hétérocycle saturé comprenant de 5 à 8 chaînons, de préférence 5 chaînons, ce cycle pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi hydroxyle ou (C1-C4)alkyle ; - lorsque p = 2, R représente un atome d’hydrogène ou un groupe (C1-C12)alkyle, de préférence (C1-C4)alkyle, linéaire ou ramifié, saturé, éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes choisis parmi –S–, –NH– ou –C(NH)– et/ou éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi hydroxyle (OH), amino (NH2), -SH, -COOH, -CONH2 ou –NH–C(NH)–NH2. De préférence, lorsque p = 1, R forme avec l’atome d’azote un hétérocycle saturé comprenant 5 chaînons, ce cycle n’étant pas substitué. De préférence, p=2. De préférence, lorsque p = 2, R représente un atome d’hydrogène ou un groupe (C1-C4)alkyle, linéaire ou ramifié, saturé, éventuellement interrompu par un hétéroatome –S– et/ou éventuellement substitué par un ou deux groupes choisis parmi hydroxyle, amino ou –NH–C(NH)–NH2. Préférentiellement, p=2 et R représente un atome d’hydrogène. Les composés de type aminoacides peuvent également être un sel de composé de formule (I) . Ces sels comprennent les sels avec des bases organiques ou minérales, par exemple les sels de métaux alcalins, comme les sels de lithium, de sodium, de potassium ; les sels de métaux alcalino-terreux comme les sels de magnésium, calcium et les sels de zinc. Les composés de type aminoacides peuvent être sous la forme d’un isomère optique de configuration L, D ou DL, de préférence de configuration L. À titre d’exemples selon la présente invention de composés sous la forme d’un isomère optique de configuration L, on peut citer la L-proline, la L-méthionine, la L-sérine, la L-arginine et la L-lysine. De préférence, le ou les composés de type aminoacides selon l’invention sont choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, leurs sels (notamment de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ou de zinc) et leurs mélanges. Préférentiellement, le ou les composés de type aminoacides selon l’invention sont choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, leurs sels et leurs mélanges. Encore mieux, le composé de type aminoacide est choisi parmi la glycine, ses sels (notamment de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ou de zinc) et leurs mélanges. Comme sels de glycine selon la présente invention, on peut citer le glycinate de sodium, le glycinate de zinc, le glycinate de calcium, le glycinate de magnésium, le glycinate de manganèse et le glycinate de potassium, de préférence le glycinate de sodium et le glycinate de potassium. Le composé de type aminoacide particulièrement préféré est la glycine. Avantageusement, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition C. De manière plus avantageuse, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides carboxyliques, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de préférence de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition C. De manière encore plus avantageuse, la teneur totale en glycine, lorsqu’elle est présente dans la composition C, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition F. De manière plus avantageuse, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides carboxyliques, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de préférence de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition F. De manière encore plus avantageuse, la teneur totale en glycine, lorsqu’elle est présente dans la composition F, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition F. Dérivé d’acides aminés zwittérioniques portant un groupement ammonium quaternaire La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un dérivé d'acides aminés zwitterioniques portant un groupement ammonium quaternaire et comprenant au total de 1 à 12 atomes de carbone, mieux de 2 à 10 atomes de carbone, mieux encore de 3 à 8 atomes de carbone. De préférence, les dérivés d'acides aminés zwitterioniques portant un groupement ammonium quaternaire et comprenant au total de 1 à 12 atomes de carbone sont choisis parmi la valine bétaïne, l'acide glutamique bétaïne, la glutamine bétaïne, la triméthyllysine, la glycine bétaïne (triméthylglycine), l'histidine bétaïne, l'alanine bétaïne, le sulfate de choline, la bétaïne d'acide pipécolique, la proline bétaïne, l'hydroxyproline bétaïne, la tyrosine bétaïne, la phénylalanine bétaïne, la tryptophane bétaïne, la leucine bétaïne, l'isoleucine bétaïne, le diméthylsulfoniopropionate et leurs mélanges, de préférence la triméthylglycine (également appelée ici glycine bétaïne ou « bétaïne »). Avantageusement, la teneur totale en dérivé d’acides aminés zwittérioniques portant un groupement ammonium, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition C. De manière encore plus avantageuse, la teneur totale en triméthylglycine, lorsqu’elle est présente dans la composition C, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en dérivé d’acides aminés zwittérioniques portant un groupement ammonium, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition F. De manière encore plus avantageuse, la teneur totale en triméthylglycine, lorsqu’elle est présente dans la composition F, va de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,05 à 4% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition F. (Poly)acide carboxylique La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un (poly)acide carboxylique, différents des composé(s) de type aminoacides, des acides gras et des tensioactifs précédemment décrits, de leurs sels ou leurs mélanges. De préférence, le ou les (poly)acide(s) carboxylique(s) est(sont) choisi(s) parmi les (poly)acides carboxylique(s) de formule (II) suivante : (II) Formule (II) dans laquelle : - n est un entier compris entre 0 et 10, mieux entre 1 et 5, encore mieux entre 1 et 3, de préférence n=1 ou 2, de préférence encore n=2 ; - A est un groupe hydrocarboné monovalent (quand n=0) ou multivalent (quand n est différent de 0), saturé ou insaturé, linéaire, ramifié, cyclique, voire aromatique, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy (OH). De préférence, A est un groupement monovalent ou multivalent (C1-C6)alkylène, mieux (C2-C4)alkylène, ou phenylène, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy. De préférence, les (poly)acides carboxyliques de formule (II) sont des alpha-hydroxyacides, pour lesquels A est un groupe (C1-C6)alkylène, mieux (C2-C4)alkylène, ou phénylène, substitué par 1 ou 2 groupes hydroxy, de préférence 1 groupe hydroxy ; et n = 0 à 2. On peut en particulier citer les (poly)acides carboxyliques de formule (II) dans lesquels : - n=0 et A est un groupe monovalent (C1-C6)alkyl, notamment (C2-C4)alkyl, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy (OH), notamment 1 ou 2 OH, de préférence 1 OH ; - n=0 et A est un radical phényl substitué par 1 radical OH; ou - n = 1 ou 2, et A est un groupe di- or trivalent (C1-C6)alkyl, mieux (C2-C4)alkyl, substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, notamment 1 ou 2 OH, de préférence 1 OH. Préférentiellement, les (poly)acides carboxyliques peuvent être choisis parmi : - l’acide citrique (n=2 et A trivalent = -CH 2 -CHOH-CH 2 - ) ; - l’acide salicylique (n=0 et A = phényle substitué par un OH) ; - l’acide lactique (n=0 et A monovalent = -CH(OH)CH 3 ) ; et - l’acide tartrique (n=1 et A divalent = -CH(OH)-CH(OH)-). Le (poly)acide carboxylique particulièrement préféré est l’acide citrique. Avantageusement, la teneur totale en (poly)acides carboxyliques et/ou leurs sels, lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,01 à 10% en poids, de préférence de 0,1% à 8% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 7% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 6% en poids, mieux de 1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition C. En particulier, la teneur totale en acide citrique, lorsqu’il est présent dans la composition C, va de 0,01 à 10% en poids, de préférence de 0,1% à 8% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 7% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 6% en poids, mieux de 1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en (poly)acides carboxyliques et/ou leurs sels, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,01 à 10% en poids, de préférence de 0,1% à 8% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 7% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 6% en poids, mieux de 1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition F. En particulier, la teneur totale en acide citrique, lorsqu’il est présent dans la composition F, va de 0,01 à 10% en poids, de préférence de 0,1% à 8% en poids, plus préférentiellement de 0,3% à 7% en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 à 6% en poids, mieux de 1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition F. Polymère épaississant La composition C et/ou la composition F peu(ven)t en outre comprendre au moins un polymère épaississant. De préférence, la composition C comprend au moins un polymère épaississant. De préférence, la composition F comprend au moins un polymère épaississant. Par polymère épaississant, on entend au sens de la présente invention un polymère qui, introduit à 1% en poids dans une solution aqueuse ou hydroalcoolique à 30% d’éthanol, et à pH = 7, ou dans une huile choisie parmi l’huile de vaseline, le myristate d’isopropyle ou le cyclopentadiméthylsiloxane, permet d’atteindre une viscosité d’au moins 100 cps (centipoises), notamment d’au moins 200 cps, de préférence d’au moins 500 cps, à 25 °C et à un taux de cisaillement de 1s -1 . Cette viscosité peut être mesurée à l’aide d’un viscosimètre cône/plan (Rhéomètre Haake R600 ou analogue). Les polymères épaississants selon l'invention peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. On peut également employer un mélange de plusieurs polymères épaississants. Ils peuvent être choisis parmi les polymères épaississants non ioniques, anioniques, cationiques, amphotères et leurs mélanges. Les polymères épaississants peuvent être choisis parmi les polymères acryliques épaississants et les polysaccharides épaississants. Par polymère acrylique, on entend au sens de la présente invention un polymère résultant d'une réaction de polymérisation mettant en œuvre un ou plusieurs monomère(s) de structure : avec R 3 désignant un atome d’hydrogène ou un radical alkyl en C1-C4, linéaire ou ramifié, et R 4 désignant un atome d’hydrogène, un radical alkyl en C1-C4 linéaire ou ramifié, un radical NR 5 R 6 ou un radical alcoxy en C1-C30 linéaire ou ramifié, lesdits radicaux étant éventuellement substitués par un ou plusieurs OH et/ou radical ammonium quaternaire; R 5 et R 6 désignant indépendamment l'un de l'autre, un atome d’hydrogène ou un radical alkyl, linéaire ou ramifié, en C1-C30 éventuellement oxyalkyléné, comportant éventuellement un groupement sulfonique. De préférence R 3 désigne un atome d’hydrogène ou un radical méthyle. Les polymères épaississants acryliques susceptibles d'être utilisés dans la présente invention peuvent être choisis parmi : (a) les polymères associatifs (méth)acryliques ; (b) les homopolymères réticulés d'acide (méth)acrylique et les copolymères réticulés d'acide (méth)acrylique et d'acrylate d'alkyle en C1-C6 ; (c) les homo- et copolymères non ioniques contenant des monomères à insaturation éthylénique de type ester et/ou amide ; (d) les homopolymères d’acrylate d'ammonium et les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide. Par "polymère épaississant associatif", on entend selon l'invention un polymère épaississant amphiphile comportant à la fois des motifs hydrophiles et des motifs hydrophobes, en particulier comportant au moins une chaîne grasse en C8 C30 et au moins un motif hydrophile. (a) Les polymères épaississants associatifs (méth)acryliques selon l'invention peuvent être non ioniques, anioniques, cationiques ou amphotères. De préférence, les polymères épaississants associatifs non ioniques selon l'invention sont choisis parmi : - les copolymères de (méth)acrylates d’alkyle en C1-C6 et de monomères amphiphiles comportant au moins une chaîne grasse (par exemple les acrylates d’alkyl (C8-C22) oxyéthylénés) tels que par exemple le copolymère méthacrylate de méthyle/acrylate de stéaryle oxyéthyléné vendu par la société GOLDSCHMIDT sous la dénomination ANTIL 208; et - les copolymères de (méth)acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse (par exemple les (méth)acrylates d’alkyl (C8-C22)) tels que par exemple le copolymère méthacrylate de polyéthylèneglycol/méthacrylate de lauryle. Les polymères épaississants associatifs anioniques selon l'invention peuvent être choisis parmi ceux comportant au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique insaturé oléfinique, et au moins un motif hydrophobe de type ester d’alkyl(C10-C30) d’acide carboxylique insaturé. Parmi lesdits polymères ci-dessus, on préfère tout particulièrement les produits vendus par la société GOODRICH sous les dénominations commerciales PEMULEN TR1®, PEMULEN TR2®, CARBOPOL 1382®, et encore plus préférentiellement le PEMULEN TR1®, le produit vendu par la société LUBRIZOL sous la dénomination commerciale CARBOPOL ETD 2020 POLYMER® (Nom INCI : ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER) et le produit vendu par la société S.E.P.C. sous la dénomination COATEX SX®. Parmi les polymères amphiphiles anioniques à chaînes grasses, on peut également citer les copolymères comportant parmi leurs monomères un acide carboxylique à insaturation α,β-monoéthylénique et un ester d’acide carboxylique à insaturation α,β -monoéthylénique et d'alcool gras oxyalkyléné. Préférentiellement, ces composés comprennent également comme monomère un ester d’acide carboxylique à insaturation α,β -monoéthylénique et d'alcool en C1-C4. A titre d’exemples, on peut citer l’ACULYN 22® vendu par la société ROHM et HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate d’éthyle/méthacrylate de stéaryle oxyalkyléné (dénomination INCI Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer), ou encore l’ACULYN 28® vendu par ROHM et HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate d’éthyle/méthacrylate de béhényle oxyalkyléné (dénomination INCI Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer), de même que le NOVETHIX L-10 POLYMER® vendu par Lubrizol. Comme polymères amphiphiles anioniques à chaînes grasses, on peut également citer le copolymère acide méthacrylique/acrylate de méthyle/ diméthylmétaisopropénylbenzylisocyanate d'alcool éthoxylé, notamment commercialisé sous la dénomination VISCOPHOBE DB 1000 par la société AMERCHOL. Comme polymères amphiphiles anioniques à chaînes grasses, on peut également citer ceux comportant au moins un monomère acrylique à groupement(s) sulfonique(s), sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et comprenant au moins une partie hydrophobe. Les polymères épaississants associatifs cationiques selon la présente invention peuvent être choisis parmi les polyacrylates à groupements latéraux aminés. Les polyacrylates à groupements latéraux aminés, quaternisés ou non, possèdent par exemple des groupements hydrophobes du type stéareth-20 (alcool stéarylique à 20 moles d’oxyde d’éthylène) ou alkyl(C10-C30)PEG-20 itaconate. Comme exemples de polyacrylates à chaînes latérales aminées, on peut citer les polymères 8781-124B ou 9492-103 ou STRUCTURE PLUS de la société NATIONAL STARCH. Les polymères épaississants associatifs amphotères selon l'invention peuvent être choisis parmi les copolymères de chlorure de méthacrylamidopropyl triméthylammonium/acide acrylique/méthacrylate d'alkyle en C10-C30, le radical alkyle étant de préférence un radical stéaryle. (b) Parmi les homopolymères réticulés d'acide (méth)acrylique, on peut citer les produits vendus sous les noms CARBOPOLS 980, 981, 954, 2984 et 5984 par la société GOODRICH ou les produits vendus sous les noms SYNTHALEN M et SYNTHALEN K par la société 3 VSA. Parmi les copolymères réticulés d'acide (méth)acrylique et d'acrylate d'alkyle en C1-C6, on peut citer le produit vendu sous la dénomination VISCOATEX 538C par la société COATEX qui est un copolymère réticulé d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle en dispersion aqueuse à 38% de Matière Active ou le produit vendu sous la dénomination ACULYN 33 par la société ROHM & HAAS qui est un copolymère réticulé d'acide acrylique et d'acrylate d'éthyle en dispersion aqueuse à 28% de Matière Active. On peut citer plus particulièrement le copolymère acide méthacrylique/acrylate d'éthyle réticulé sous forme de dispersion aqueuse à 30% fabriqué et vendu sous le nom CARBOPOL AQUA SF-1 par la société NOVEON. (c) Parmi les homopolymères ou copolymères non ioniques contenant des monomères à insaturation éthylénique de type ester et/ou amide, on peut citer les produits vendus sous les dénominations de CYANAMER P250 par la société CYTEC (polyacrylamide); PMMA MBX-8C par la société US COSMETICS (copolymère méthacrylate de méthyle / diméthacrylate d'éthylèneglycol); ACRYLOID B66 par la société RHOM & HAAS (copolymère méthacrylate de butyle / méthacrylate de méthyle); BPA 500 par la société KOBO (polyméthacrylate de méthyle). (d) Parmi les homopolymères d'acrylate d'ammonium, on peut citer le produit vendu sous le nom MICROSAP PAS 5193 par la société HOECHST. Parmi les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide, on peut citer le produit vendu sous le nom BOZEPOL C NOUVEAU ou le produit PAS 5193 vendus par la société HOECHST. Parmi les polymères épaississants acryliques susceptibles d'être utilisés dans la présente invention, on utilisera de préférence un ou plusieurs polymères épaississants acryliques de la famille a), plus préférentiellement choisis parmi les polymères épaississants associatifs (méth)acryliques anioniques. Comme indiqué précédemment, les polymères épaississants selon l'invention peuvent être choisis parmi les polysaccharides épaississants. Les polysaccharides épaississants selon l’invention peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. Ils peuvent être non ioniques, anioniques, amphotères ou cationiques. Les unités de base des polysaccharides de l’invention peuvent être des mono- ou disaccharides. Les motifs susceptibles d'entrer dans la composition des polysaccharides de l’invention sont de préférence issus des sucres suivants : glucose, galactose, arabinose, rhamnose, mannose, xylose, fucose, fructose, anhydrogalactose. On peut notamment citer comme polysaccharides épaississants susceptibles d'être employés, les polymères suivants, ainsi que leurs dérivés : - la gomme de guar (polymère de mannose et de galactose) - la gomme de caroube (polymère de mannose et de galactose) - la gomme de fenugrec (polymère de mannose et de galactose) - la gomme de tamarin (polymère de galactose, de xylose et de glucose) - la gomme de konjac (polymère de glucose et mannose), - la gomme de scléroglucane (polymère du glucose), - la cellulose (polymère du glucose) - l’amidon (polymère du glucose) - l’inuline (polymère de fructose et de glucose). Ces polymères peuvent être modifiés par voie physique ou chimique. A titre de traitement physique, on peut citer notamment la température. A titre de traitements chimiques, on peut citer les réactions d’estérification, d’étherification, d’amidification, d’oxydation. Ces traitements permettent de conduire à des polymères qui peuvent être non ioniques, cationiques ou amphotères. Les celluloses et dérivés de celluloses peuvent être cationiques, amphotères ou non ioniques. Parmi ces dérivés, on peut citer les éthers de celluloses, les esters de celluloses et les esters éthers de celluloses. Parmi les éthers de cellulose non ioniques, on peut citer les alkylcelluloses telles que les méthylcelluloses et les éthylcelluloses (par exemple l'Ethocel standard 100 Premium de DOW CHEMICAL); les hydroxyalkylcelluloses telles que les hydroxyméthylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses (par exemple Natrosol 250 HHR proposé par AQUALON) et les hydroxypropylcelluloses (par exemple Klucel EF d’AQUALON); les celluloses mixtes hydroxyalkyl-alkylcelluloses telles que les hydroxypropyl-méthylcelluloses (par exemple Methocel E4M de DOW CHEMICAL), les hydroxyéthyl-méthylcelluloses, les hydroxyéthyl-éthylcelluloses (par exemple Bermocoll E 481 FQ d’AKZO NOBEL) et les hydroxybutyl-méthylcelluloses. Parmi les éthers de cellulose cationiques, on peut citer les hydroxyéthylcelluloses quaternisées réticulées ou non. L’agent quaternisant peut être notamment le chlorure de diallyldimethylammonium (par exemple Celquat L200 de NATIONAL STARCH). Comme autre éther de cellulose cationique, on peut citer l’hydroxyéthyl cellulose hydroxypropyltriméthylammonium (par exemple Ucare polymer JR 400 d’AMERCHOL). Les polysaccharides épaississants peuvent être associatifs. On peut notamment citer les celluloses ou leurs dérivés, modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyls, arylalkyls, alkylaryls ou leurs mélanges où les groupes alkyls sont en C8-C22; les alkylhydroxyéthylcelluloses non ioniques telles que les produits NATROSOL PLUS GRADE 330 CS et POLYSURF 67 (alkyle en C16) vendus par la société AQUALON ; les alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées (cationiques) telles que les produits QUATRISOFT LM 200, QUATRISOFT LM-X 529-18-A, QUATRISOFT LM-X 529-18-B (alkyle en C12) et QUATRISOFT LM-X 529-8 (alkyle en C18) vendus par la société AMERCHOL, les produits CRODACEL QM , CRODACEL QL (alkyle en C12) et CRODACEL QS (alkyle en C18) vendus par la société CRODA et le produit SOFTCAT SL 100 vendu par la société AMERCHOL; les nonoxynylhydroxyéthylcelluloses non ioniques tels que le produit AMERCELL HM-1500 vendu par la société AMERCHOL ; les alkylcelluloses non ioniques telles que le produit BERMOCOLL EHM 100 vendu par la société BEROL NOBEL. Comme polysaccharides épaississants associatifs dérivés de guar, on peut citer les hydroxypropylguars modifiés par une chaîne grasse tel que le produit ESAFLOR HM 22 (modifié par une chaîne alkyle en C22) vendu par la société LAMBERTI ; le produit MIRACARE XC 95-3 (modifié par une chaîne alkyle en C14) et le produit RE 205-146 (modifié par une chaîne alkyle en C20) vendus par RHODIA CHIMIE. Parmi les polysaccharides épaississants, on utilisera de préférence les polysaccharides non ioniques, en particulier choisis parmi les celluloses et leurs dérivés, préférentiellement parmi les éthers de cellulose non ioniques De préférence, les polymères épaississants sont choisis parmi, seuls ou en mélange, les polysaccharides non ioniques, en particulier choisis parmi les celluloses et leurs dérivés, notamment l’hydroxyéthylcellulose et les polymères épaississants associatifs (méth)acryliques anioniques. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition C et/ou la composition F comprend (comprennent) un mélange d’hydroxyéthylcellulose et d’Acrylates/C10-30 alkyl acrylates crosspolymer. Avantageusement, la teneur totale en polymère(s) épaississant(s), lorsqu’il(s) sont présents dans la composition C, va de 0,01 à 15% en poids, de préférence de 0,05 à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 8% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 5% en poids, mieux de 0,3 à 3% en poids, encore mieux de 0,4 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition C . Avantageusement, la teneur totale en polymère(s) épaississant(s), lorsqu’il(s) sont présents dans la composition F, va de 0,01 à 15% en poids, de préférence de 0,05 à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 8% en poids, encore plus préférentiellement de 0,2 à 5% en poids, mieux de 0,3 à 3% en poids, encore mieux de 0,4 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition F. Colorant direct La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre un ou plusieurs colorant(s) direct(s). De préférence, la composition F peut comprendre un ou plusieurs colorant(s) direct(s). Les colorants directs peuvent être synthétiques ou naturels. Les colorants directs synthétiques sont par exemple choisis parmi ceux classiquement utilisés en coloration directe, et parmi lesquels on peut citer tous les colorants aromatiques et/ou non aromatiques d’utilisation courante tels que les colorants directs nitré benzénique, azoïque, hydrazono, nitrés (hétéro)arylique, tri(hétéro)arylméthane, (poly)méthinique, carbonyl, azinique, porphyrinique, métalloporphyrinique, xanthénique, quinonique et en particulier anthraquinonique, indoaminique, phtalocyanique et leurs mélanges. Parmi les colorants directs nitrés benzéniques, on peut citer : 1,4-diamino-2-nitrobenzène, 1-amino-2 nitro-4-β- hydroxyéthylaminobenzène ; 1-amino-2 nitro-4-bis(β-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1,4-bis(β-hydroxyéthylamino)-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-bis-(β-hydroxyéthylamino)-benzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-aminobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-(éthyl)( β-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1-amino-3-méthyl-4-β-hydroxyéthylamino-6-nitrobenzène ; 1-amino-2-nitro-4-β-hydroxyéthylamino-5-chlorobenzène ; 1,2-diamino-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1,2-bis-(β-hydroxyéthylamino)-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-tris-(hydroxyméthyl)-méthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-3-nitro-4-aminobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4,6-dinitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Méthoxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1- β,γ-dihydroxypropyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-β,γ-dihydroxypropyloxy-2-nitrobenzène ; 1-β,γ-dihydroxypropylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-3-méthyl-2-nitrobenzène ; 1-β-aminoéthylamino-5-méthoxy-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-éthylamino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-6-bis-(β-hydroxyéthyl)-amino-3-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-4-β-hydroxyéthylamino-3-nitrobenzène. Parmi les colorants directs azoïques, on peut citer : Basic Red 51, Basic Orange 31, Disperse Red 17, Acid Yellow 9, Acid Black 1, Basic Red 22, Basic Red 76, Basic Yellow 57, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Yellow 23, Acid Orange 24, Disperse Black 9, Basic Brown 16, Basic Brown 17. Parmi les colorants directs hydrazono, on peut citer : Basic Yellow 87. Parmi les colorants directs nitrés aryliques, on peut citer : HC Blue 2, HC Yellow 2, HC Red 3, 4-hydroxypropylamino-3-nitrophenol, N,N’-bis-(2-hydroxyethyl)-2-nitro-phenylenediamine. Parmi les colorants directs triarylméthane, on peut citer : Basic Violet 1, Basic Violet 2, Basic Violet 3, Basic Violet 4, Basic Violet 14, Basic Blue 1, Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic green 1, Basic Blue 77 (également appelé HC Blue 15), Acid Blue 1 ; Acid Blue 3 ; Acid Blue 7, Acid Blue 9 ; Acid Violet 49 ; Acid green 3 ; Acid green 5 ; Acid Green 50; tetrabromophenol blue. Parmi les colorants xanthéniques, on peut citer : Acid Red 92 ; Acid Red 52. Parmi les colorants directs quinoniques, on peut citer: Disperse Red 15, Solvent Violet 13, Acid Violet 43, Disperse Violet 1, Disperse Violet 4, Disperse Blue 1, Disperse Violet 8, Disperse Blue 3, Disperse Red 11, Acid Blue 62, Disperse Blue 7, Basic Blue 22, Disperse Violet 15, Basic Blue 99, ainsi que les composés suivants : la 1-N-méthylmorpholiniumpropylamino-4-hydroxyanthraquinone, la 1-aminopropylamino-4-méthylaminoanthraquinone, la 1-aminopropylamino-anthraquinone, la 5-β-hydroxyéthyl-1,4-diaminoanthraquinone, la 2-aminoéthylamino-anthraquinone, la 1,4-bis-(β,γ-dihydroxypropylamino)-anthraquinone, Acid Blue 25, Acid Blue 43, Acid Blue 78, Acid Blue 129, Acid Blue 138, Acid Blue 140, Acid Blue 251, Acid Green 25, Acid Green 41, Acid Violet 42, Mordant Red 3, Acid Black 48, HC Blue 16. Parmi les colorants directs aziniques, on peut citer : Basic Blue 17, Basic Red 2. Parmi les colorants directs indoaminiques, on peut citer : 2-β-hydroxyéthlyamino-5-[bis-(β-4’-hydroxyéthyl)amino]anilino-1,4-benzoquinone, 2-β-hydroxyéthylamino-5-(2’-méthoxy-4’-amino)anilino-1,4-benzoquinone, 3-N(2’-chloro-4’-hydroxy)phényl-acétylamino-6-méthoxy-1,4-benzoquinone imine, 3-N(3’-chloro-4’-méthylamino)phényl-uréido-6-méthyl-1,4-benzoquinone imine, 3-[4’-N-(éthyl,carbamylméthyl)-amino]-phényl-uréido-6-méthyl-1,4-benzoquinone imine. Les colorant directs naturels sont par exemple choisis parmi la lawsone, la juglone, l’indigo, le leuco indigo, l’indirubine, l’isatine, l’acide hennotannique, l’alizarine, la carthamine, la morine, la purpurine, l'acide carminique, l’acide kermésique, l’acide laccaïque la purpurogalline, le protocatéchaldéhyde, la curcumine, la spinulosine, l’apigénidine, les orcéines, les caroténoïdes, la bétanine, les chlorophylles, les chlorophyllines, le monascus, les polyphénols ou orthodiphénols. Parmi les orthodiphénols utiles selon l’invention on peut citer : catéchine, quercétine, braziline, hématéine, hématoxyline, acide chlorogénique, acide caféique, acide gallique, L DOPA, cyanidine, (-)-Epicatéchine, (-)-Epigallocatéchine, (-)-Epigallocatéchine 3-gallate (EGCG), Isoquercetine, Pomiférine, esculetine, 6,7-Dihydroxy-3-(3-hydroxy-2,4-dimethoxyphenyl)coumarin, Santalin A et B, mangiférine, buteine, Maritimetine, Sulfuretine, Robteine, betanidine, Pericampylinone A., Théaflavine, Proanthocyanidine A2, Proanthocyanidine B2, Proanthocyanidine C1, Procyanidines DP 4-8, Acide tannique, Purpurogalline, 5,6-Dihydroxy-2-methyl-1,4-naphthoquinone, Alizarine, Wedelolactone et les extraits naturels les contenant. Avantageusement, la teneur totale en colorant(s) direct(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition C, va de 0,001 % à 20 % en poids, de préférence de 0,005 % à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,01 % à 10 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,05 % à 5 % en poids, mieux de 0,1 % à 3 en poids par rapport au poids total de la composition C. Avantageusement, la teneur totale en colorant(s) direct(s), lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 0,001 % à 20 % en poids, de préférence de 0,005 % à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,01 % à 10 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,05 % à 5 % en poids, mieux de 0,1 % à 3 en poids par rapport au poids total de la composition F. Additif La composition C et/ou la composition F peu(ven)t comprendre en outre au moins un additif, différent des composés de l’invention précédemment cités. Dans le cadre de la présente invention, le ou les additif(s) peuvent être choisis parmi les polymères différents des polymères épaississants, notamment les polymères anioniques, non ioniques, amphotères, cationiques ou leurs mélanges, les tensioactifs cationiques, les tensioactifs amphotères, les agents épaississants minéraux, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les agents antichute et/ou repousse des cheveux, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les pigments minéraux ou organiques, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents opacifiants ou nacrants, les agents anti-oxydants, les agents chélatants, les parfums, les agents conservateurs. Procédé Le procédé de décoloration des fibres kératiniques selon l’invention, comprend séquentiellement une étape (a) d’application d’au moins une composition de décoloration C telle que définie ci-avant et une étape (b) d’application d’au moins une composition F telle que définie ci-avant. Ainsi, selon l’invention, l’étape (a) est réalisée avant l’étape (b), ou bien l’étape (a) est réalisée après l’étape (b). Selon un mode de réalisation préféré, l’étape (a) est réalisée avant l’étape (b). Selon un autre mode de réalisation préféré, l’étape (a) est réalisée après l’étape (b). En outre, selon l’invention, la composition C est différente de la composition F. Selon un mode de réalisation particulier, l’étape (b) est répétée au moins une fois. De préférence, lors de l’étape (a), la composition C est appliquée sur une partie de la chevelure, de préférence sur des mèches. De préférence, lors de l’étape (b), la composition F est appliquée sur l’ensemble des cheveux de la chevelure. L’application sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, de la composition C telle que définie ci-avant peut être effectuée sur cheveux secs ou humides, ainsi que sur tous types de cheveux, clairs ou foncés, naturels ou colorés, permanentés, décolorés ou défrisés. L’application sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, de la composition C peut être mise en œuvre par tout moyen classique, en particulier au moyen d’un peigne, d’un pinceau, d’une brosse, d’une bouillotte, d’un applicateur, d’une éponge ou aux doigts. L’application de la composition C est de préférence mise en œuvre entre 25°C et 40°C. Avantageusement, l’application de la composition C est suivie d’un temps de pose allant de 1 à 60 minutes, de préférence de 15 à 35 minutes, plus préférentiellement de 20 à 30 minutes. De préférence, le procédé selon l’invention comprend une étape de retrait de la composition au moins partiellement des fibres kératiniques entre les étapes a) et b), c’est-à-dire retrait au moins partiellement de la composition C avant application de la composition F, ou bien retrait au moins partiellement de la composition F avant application de la composition C selon l’ordre des étapes a) et b). De préférence, la composition C est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition F ou la composition F est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition C, ledit retrait étant effectué par raclage, rinçage ou par application d’un shampoing. De préférence, la composition C est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition F ou la composition F est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition C par raclage, de préférence à l’aide d’une spatule en bois ou le dos d’un peigne, notamment en retirant le produit résiduel présent sur la mèche, de la racine à la pointe de celle-ci. L’application de la composition C et l’application de la composition F sur les fibres kératiniques ne sont pas simultanées. En d’autres termes, l’action d’appliquer la composition C et l’action d’appliquer la composition F sur les fibres kératiniques ne sont pas simultanées. Toutefois, selon un mode de réalisation particulier, lorsqu’un retrait partiel est effectué entre les étapes a) et b) ou lorsqu’aucun retrait n’est effectué entre les étapes a) et b), les compositions C et F peuvent être présentes simultanément sur les fibres kératiniques. Selon un autre mode de réalisation, lorsqu’une étape de rinçage est effectuée entre les étapes a) et b), les compositions C et F ne sont pas présentes simultanément sur les fibres kératiniques. Avantageusement, le procédé de décoloration selon l’invention comprend une étape consistant à mélanger extemporanément au moment de l’emploi une composition A comprenant au moins un agent alcalin AA1, au moins un sel peroxygéné S1 et une composition B comprenant au moins du peroxyde d’hydrogène pour obtenir la composition C, puis l’application de ladite composition C sur les fibres kératiniques lors de l’étape a). Selon un mode de réalisation préféré, les compositions A et B sont mélangées de préférence moins de 15 minutes avant l’application sur les cheveux, plus préférentiellement moins de 10 minutes avant l’application, encore plus préférentiellement moins de 5 minutes avant l’application. Le rapport pondéral massique entre la composition B et la composition A va de préférence de 0,1 à 10, plus préférentiellement de 0,2 à 5, encore plus préférentiellement de 0,5 à 3, mieux de 1 à 2. La teneur totale en agent(s) alcalin(s) AA1 dans la composition A va de préférence de 1 à 70% en poids, plus préférentiellement de 10 à 55% en poids, encore plus préférentiellement de 20 à 45% en poids, mieux de 30 à 40% en poids par rapport au poids total de la composition A. La teneur totale en sel(s) peroxygéné(s) S1 dans la composition A va de préférence de 20 à 80% en poids, plus préférentiellement de 30 à 70% en poids, encore plus préférentiellement de 40 à 60% en poids, mieux de 50 à 55% en poids par rapport au poids total de la composition A. La teneur totale en peroxyde d’hydrogène dans la composition B va de préférence de 0,1 à 40% en poids, plus préférentiellement de 2 à 30% en poids, encore plus préférentiellement de 5 à 20% en poids, mieux de 8 à 12% en poids par rapport au poids total de la composition B. La composition B est de préférence une composition aqueuse. En particulier, elle comprend plus de 10 % en poids d’eau, de préférence plus de 30% en poids d’eau, plus préférentiellement plus de 50 % en poids d’eau, plus préférentiellement encore plus de 60% en poids d’eau, mieux plus de 65% en poids d’eau, par rapport au poids total de la composition B. La composition B comprend en outre de préférence au moins un corps gras tels que ceux décrits précédemment, de préférence choisis parmi les alcools gras, notamment l’alcool cétéarylique, les huiles minérales, en particulier les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone, notamment les huiles de paraffine ou de vaseline et leurs mélanges. Avantageusement, la teneur totale en corps gras, lorsqu’ils sont présents, va de 1 à 50% en poids, de préférence de 5 à 45% en poids, plus préférentiellement de 10 à 35% en poids, encore plus préférentiellement de 18 à 22% en poids par rapport au poids total de la composition B. L’application sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, de la composition F contenant du peroxyde d’hydrogène et étant dépourvue de sel peroxygéné, est effectuée avant ou après l’application de la composition C et de préférence après le retrait au moins partiel de la composition C. L’application sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines, telles que les cheveux, de la composition F peut être mise en œuvre par tout moyen classique, en particulier au moyen d’un peigne, d’un pinceau, d’une brosse, d’une bouillotte, d’un applicateur, d’une éponge ou aux doigts. Avantageusement, l’application de la composition F est suivie d’un temps de pose allant de 1 à 60 minutes, de préférence de 15 à 35 minutes, plus préférentiellement de 20 à 30 minutes. Selon un mode de réalisation particulier, une étape de rinçage des fibres kératiniques est réalisée après l’application de la composition F, et après éventuellement la pose. On entend par « étape de rinçage », l’application d’eau sur les fibres kératiniques. Plus préférentiellement, une étape de rinçage des fibres kératiniques est réalisée moins de quatre heures après l’application de la composition F, plus préférentiellement encore moins de deux heures après l’application de la composition F, et après l’éventuelle étape de pose. De préférence, un shampoing est appliqué sur lesdites fibres kératiniques après l’étape de rinçage. EXEMPLES Dans les exemples qui suivent, toutes les quantités sont indiquées en pourcentage massique de matière active (MA) par rapport au poids total de la composition (sauf mention contraire). Exemple 1 Les compositions A et B telles que décrites ci-dessous dans les tableaux 1 et 2 ont été préparées. Composition A Silicate de sodium 28,0 EDTA disodium 1,0 Hydroxyde de carbonate de magnésium 9,0 Stéarate de sodium 3,7 Laurylsulfate de sodium 1,0 Persulfate de potassium 41,6 Persulfate d’ammonium 11,6 Huile minérale 2,0 Hydroxyéthylcellulose 0,7 Acrylates/C10-C30 alkyl acrylate crosspolymère 0,7 Pigment 0,7 Composition B Huile de ricin hydrogénée PEG-40 0,9 Alcool cétéarylique 3,15 Sodium cétéaryl sulfate 0,45 Peroxyde d’hydrogène 9,0 Stabilisants, chélatants qs Huile minérale 17,0 Acide phosphorique Qs pH = 4,2 +/- 0,2 Eau Qsp 100 Une composition C de décoloration a été préparée en mélangeant, dans un bol et avec un pinceau, la composition A (tableau 1) avec la composition B (tableau 2), selon le rapport pondéral massique composition A / Composition B de 1 : 1,5. En outre, les compositions D et E telles que décrites ci-dessous dans les tableaux 3 et 4 ont été préparées. Composition D Silicate de sodium 41,0 Bicarbonate d’ammonium 50,0 EDTA disodium 1,0 Stéarate de sodium 3,6 Laurylsulfate de sodium 1,0 Huile minérale 2,0 Hydroxyethylcellulose 0,7 Acrylates/C10-C30 alkyl acrylate crosspolymère 0,7 Composition E Huile de ricin hydrogénée PEG-40 0,9 Alcool cétéarylique 3,15 Peroxyde d’hydrogène 1,5 Sodium cétéaryl sulfate 0,45 Stabilisants, chélatants qs Huile minérale 17,0 Acide phosphorique Qs pH = 4,2 +/- 0,2 Eau Qsp 100 Une composition F1 a été préparée en mélangeant, dans un bol et avec un pinceau, la composition D (tableau 3) avec la composition E (tableau 4), selon le rapport pondéral massique composition D / Composition E de 1 : 2. Les compositions C et F1 sont ainsi résumées dans le tableau 5 ci-dessous : Compositions C F1 Mélange des compositions (Rapport pondéral) A + B (1 : 1,5) D + E (1 : 2) Protocole : Deux procédés ont été mis en œuvre sur des mèches de cheveux de type caucasien HT4 (hauteur de ton 4). Selon le procédé 1, seule la composition C a été appliquée sur les mèches de cheveux à raison de 10 g de composition par gramme de mèche, à l’aide d’un pinceau. L’application de la composition C a été suivie d’un temps de pose de 50 minutes à une température de 33°C. Selon le procédé 2, la composition C a d’abord été appliquée sur les mèches de cheveux à raison de 10 g de composition par gramme de mèche, à l’aide d’un pinceau. L’application de la composition C a été suivie d’un temps de pose de 25 minutes à une température de 33°C. La composition C a ensuite été retirée partiellement par raclage. La composition F1 a ensuite été appliquée sur les mèches préalablement traitées par la composition C, à raison de 5 g de composition par gramme de mèche, à l’aide d’un pinceau. L’application de la composition F1 a été suivie d’un temps de pose de 25 minutes à une température de 27°C, puis d’un rinçage à l’eau. Un shampoing a ensuite été appliqué sur les mèches. Le procédé 1, dénommé dans la suite procédé P1, est un procédé comparatif. Le procédé 2, dénommé dans la suite procédé P2, est un procédé selon l’invention. Les procédés appliqués sont résumés dans le tableau 6 ci-dessous : Procédés P1 (comparatif) P2 (invention) Application des compositions C C + F1 Temps de pose 50 min 25 min + 25 min La neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés des mèches de cheveux a ensuite été évaluée dans le système CIE L*a*b*, au moyen d’un colorimètre Minolta Spectrophotomètre CM3600A (illuminant D65, angle 10°, composante spéculaire incluse). Dans ce système L*a*b*, L* représente l’intensité de la couleur, a* indique l’axe de couleur vert/rouge et b* l’axe de couleur bleu/jaune. Plus la valeur de b* est faible, meilleure est la neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés. Les résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 7 ci-dessous : Procédés b* P1 (comparatif) 33,22 P2 (invention) 29,19 Le procédé selon l’invention P2 permet d’obtenir des mèches de cheveux présentant une valeur de b* plus faible que celle des mèches de cheveux traités par le procédé comparatif P1. Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’améliorer la neutralisation des reflets jaunes et/ou orangés et donc de rendre le résultat de la décoloration davantage esthétique. Exemple 2 La composition de décoloration C telle que préparée dans l’exemple 1 est utilisée à nouveau dans le cadre de l’exemple 2. La composition F1 telle que préparée dans l’exemple 1 est aussi utilisée à nouveau dans le cadre de l’exemple 2. En outre, la composition G telle que décrite ci-dessous dans le tableau 8 a été préparée : Composition G Silicate de sodium 28,0 Hydroxyde de carbonate de magnésium 9,0 Stéarate de sodium 58,6 Laurylsulfate de sodium 1,0 Huile minérale 2,0 Hydroxyethylcellulose 0,7 Acrylates/C10-C30 alkyl acrylate crosspolymère 0,7 Une composition F2 a été préparée en mélangeant, dans un bol et avec un pinceau, la composition G telle que précisée ci-dessus (tableau 8) avec la composition B telle que précisée ci-dessus (tableau 2), selon le rapport pondéral massique composition G / Composition B de 1 : 1,5. Les compositions C, F1 et F2 sont ainsi résumées dans le tableau 9 ci-dessous : Compositions C F1 F2 Mélange des compositions (Rapport pondéral) A + B (1 : 1,5) D + E (1 : 2) G + B (1 : 1,5) Protocole : Trois procédés ont été mis en œuvre sur des mèches de cheveux de type caucasien HT4 (hauteur de ton 4). Le procédé 1, tel que décrit précédemment dans l’exemple 1 a été mis en œuvre. En outre, le procédé 2, tel que décrit précédemment dans l’exemple 1 a été mis en œuvre. Selon le procédé 3, la composition C a d’abord été appliquée sur les mèches de cheveux à raison de 10 g de composition par gramme de mèche, à l’aide d’un pinceau. L’application de la composition C a été suivie d’un temps de pose de 25 minutes à une température de 33°C. La composition C a ensuite été retirée partiellement par raclage. La composition F2 a ensuite été appliquée sur les mèches préalablement traitées par la composition C, à raison de 10 g de composition par gramme de mèche, à l’aide d’un pinceau. L’application de la composition F2 a été suivie d’un temps de pose de 25 minutes à une température de 33°C, puis d’un rinçage à l’eau. Un shampoing a ensuite été appliqué sur les mèches. Le procédé 1, dénommé P1, est un procédé comparatif. Le procédé 2, dénommé P2, est un procédé selon l’invention. Le procédé 3, dénommé dans la suite procédé P3, est un procédé selon l’invention. Les mèches de cheveux de type caucasien HT4 non traitées par un procédé, sont dénommées « mèches avant traitement ». Les procédés appliqués sont résumés dans le tableau 10 ci-dessous : Procédés P1 (comparatif) P2 (invention) P3 (invention) Application des compositions C C + F1 C + F2 Temps de pose 50 min 25 min + 25 min 25 min + 25 min L’éclaircissement des mèches de cheveux a ensuite été évaluée dans le système CIE L*a*b*, au moyen d’un colorimètre Minolta Spectrophotomètre CM3600A (illuminant D65, angle 10°, composante spéculaire incluse). Dans ce système L*a*b*, L* représente l’intensité de la couleur, a* indique l’axe de couleur vert/rouge et b* l’axe de couleur bleu/jaune. Plus la valeur de L* est élevée, meilleur est l’éclaircissement. Les résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 11 ci-dessous : Procédés L* Mèche avant traitement 20,40 P1 (comparatif) 55,14 P2 (invention) 60,16 P3 (invention) 60,64 Les procédés selon l’invention P2 et P3 permettent d’obtenir des mèches de cheveux présentant une valeur de L* plus élevée que celle des mèches de cheveux traitées par le procédé comparatif P1. Ainsi, les procédés selon l’invention permettent d’améliorer l’éclaircissement des fibres kératiniques. Procédé de décoloration des fibres kératiniques en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux comprenant, séquentiellement : a) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition C comprenant : i) au moins un agent alcalin AA1 ; ii) au moins un sel peroxygéné S1 ; et iii) du peroxyde d’hydrogène ; et b) l’application sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition F comprenant : i) du peroxyde d’hydrogène ; ii) optionnellement au moins un agent alcalin AA2, et dans laquelle la composition F est dépourvue de sel peroxygéné, étant entendu que l’étape a) peut être suivie de l’étape b) ou l’étape a) peut être précédée de l’étape b), de préférence l’étape a) est suivie de l’étape b). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les agents alcalins AA1 et AA2, identiques ou différents, sont choisis indépendamment l’un de l’autre parmi les sels d’ammonium, comme le chlorure d’ammonium, le bicarbonate d’ammonium, le carbonate d’ammonium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les alcanolamines, les composés comportant une fonction guanidine, l’hydroxyde d’ammonium et leurs mélanges, de préférence parmi les (méta)silicates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que le (méta)silicate de sodium et les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que l’hydroxyde de carbonate de magnésium, les sels d’ammonium tels que le bicarbonate d’ammonium et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale du ou des agents alcalins AA1 va de 1 à 50% en poids, de préférence de 3 à 40% en poids, plus préférentiellement de 5 à 25% en poids, encore plus préférentiellement de 10 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les sels peroxygénés S1 sont choisis parmi les persulfates, de préférence parmi les persulfates de métaux alcalins, les persulfates de métaux alcalinoterreux, les persulfates d’ammonium, et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi le persulfate de (bis)tétrabutylammonium, le persulfate de baryum, le persulfate de magnésium, le persulfate de calcium, le persulfate de sodium, le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, et leurs mélanges ; encore plus préférentiellement parmi le persulfate d’ammonium, le persulfate de potassium, le persulfate de sodium, mieux parmi le persulfate d’ammonium, le persulfate de potassium et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur totale en sels peroxygénés S1 va de de 1 à 50% en poids, de préférence de 5 à 45% en poids, plus préférentiellement de 10 à 35%, encore plus préférentiellement de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale de peroxyde d’hydrogène dans la composition C va de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 0,3 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 15% en poids, encore plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, mieux de 3 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale en peroxyde d’hydrogène dans la composition F va de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 0,2 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,3 à 15% en poids, encore plus préférentiellement de 0,4 à 10% en poids, mieux de 0,5 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition F. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale du ou des agents alcalins AA2, lorsqu’ils sont présents dans la composition F, va de 1 à 60% en poids, de préférence de 2 à 55% en poids, plus préférentiellement de 3 à 50% en poids, encore plus préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux de 10 à 35% en poids par rapport au poids total de la composition F. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’application de la composition C est suivie d’un temps de pose allant de 1 à 60 minutes, de préférence de 15 à 35 minutes, plus préférentiellement de 20 à 30 minutes. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition C est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques, avant l’application de la composition F, étant entendu que l’étape (a) est effectuée avant l’étape (b). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la composition F est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques, avant l’application de la composition C, étant entendu que l’étape (b) est effectuée avant l’étape (a). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’application de la composition F est suivie d’un temps de pose allant de 1 à 60 minutes, de préférence de 15 à 35 minutes, plus préférentiellement de 20 à 30 minutes. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape consistant à mélanger extemporanément au moment de l’emploi une composition A comprenant au moins un agent alcalin AA1 tel que défini à la revendication 1 ou 2, au moins un sel peroxygéné S1 tel que défini à la revendication 1 ou 4, et une composition B comprenant au moins du peroxyde d’hydrogène pour obtenir la composition C, puis l’application de ladite composition C sur les fibres kératiniques lors de l’étape a). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les composition(s) C et/ou F comprend (comprennent) en outre au moins un corps gras, de préférence choisi parmi les corps gras liquides, les corps gras solides et leurs mélanges, plus préférentiellement choisis parmi les huiles minérales, les alcools gras solides et leurs mélanges, notamment les hydrocarbures liquides comprenant plus de 16 atomes de carbone, en particulier l’huile de paraffine ou de vaseline, l’alcool cétéarylique, et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 et 12 à 14, caractérisé en ce que l’étape (b) est répétée au moins une fois. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 et 12 à 15, caractérisé en ce que lors de l’étape (a), la composition C est appliquée sur une partie de la chevelure, de préférence sur des mèches et, lors de l’étape (b), la composition F est appliquée sur l’ensemble des cheveux de la chevelure. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition C est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition F ou la composition F est retirée au moins partiellement des fibres kératiniques avant l’application de la composition C, ledit retrait étant effectué par raclage, rinçage ou par application d’un shampoing, de préférence par raclage.