FR 3157886 A1 20250704 FR 2500004 A 20250102 Les dispositifs, systèmes et procédés pour un caoutchouc de pompe d'une pompe de dégazage sont décrits dans les présentes. Dans certains exemples, un ou plusieurs modes de réalisation comprennent un premier nombre de matériaux formant une surface intérieure du caoutchouc de pompe et un deuxième nombre de matériaux formant une surface extérieure du caoutchouc de pompe. Le caoutchouc de la pompe peut être configuré comme un cylindre allongé creux. Le premier nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à l'abrasion due à l'usure d'un fluide de forage traversant le caoutchouc de pompe et une résistance aux contraintes thermiques et chimiques d'un fluide de forage traversant le caoutchouc de la pompe. Le deuxième nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à la fatigue pendant la compression et la décompression du caoutchouc de la pompe. POMPE EN CAOUTCHOUC POUR EXTRACTION DE GAZ Contexte Les puits peuvent être forés dans un emplacement de surface ou dans un fond marin à des fins diverses d'exploration ou d'extraction. Par exemple, un puits peut être foré pour accéder à des fluides, tels que des hydrocarbures liquides et/ou gazeux stockés dans des formations souterraines, et pour extraire les fluides des formations. Un tubage peut être utilisé pour revêtir les parois des puits servant à la production ou à l'extraction des fluides. Divers procédés de forage peuvent être adoptées, en fonction notamment des caractéristiques de la formation à travers laquelle le puits est foré. Un système de forage peut exercer du poids sur le trépan à l'aide d'un ou plusieurs colliers de forage positionnés dans un bloc de fond de puits à proximité du trépan. Les blocs de fond de puits peuvent également comprendre des dispositifs de communication pour transmettre des informations sur le trépan et d'autres paramètres de fond de puits aux dispositifs de réception situés en amont du trépan. FIG. 1 est un exemple de représentation schématique d'un système de forage conforme à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. FIG. 2 est une vue en perspective d'un exemple d'un bloc de pompe de dégazage à utiliser dans un système de forage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. FIG. 3 est une vue en perspective d'un exemple de caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage, conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. FIG. 4 est une vue en perspective d'un exemple de couche interne de caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. FIG. 5 est une vue en perspective d'un exemple de couche externe d'un caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. FIG. 6 est une vue en perspective d'un exemple de formation de caoutchouc de pompe dans un moule à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. Description détaillée Les opérations de forage pour des fluides tels que des hydrocarbures liquides et/ou gazeux peuvent utiliser un système de forage pour forer un puits afin de localiser les fluides en question. Au cours de ces opérations de forage, du gaz peut être piégé dans le fluide de forage. Ce gaz peut être transporté du puits de forage à la surface par le fluide de forage. Dans certains exemples, un tel gaz peut être retiré aux fins d'échantillonnage. Cependant, la présence de ce gaz dans le fluide de forage peut entraîner une réduction de la pression hydrostatique dans le système de forage. Des échantillons de ce gaz et/ou d’autres extractions peuvent être effectués à l’aide d’un dégazeur. Comme utilisé ici, un dégazeur peut être un dispositif permettant d'éliminer le gaz occlus d'un fluide de forage. Le fluide de forage peut être fourni au dégazeur par une sonde de dégazage. Comme utilisé ici, une sonde de dégazage peut être un dispositif transportant le fluide de forage vers un dégazeur. Par exemple, la sonde de dégazage peut utiliser une pompe de dégazage pour générer une pression négative et transporter (par exemple, par aspiration) le fluide de forage vers le dégazeur. Pendant les opérations de forage, un trépan peut forer une formation terrestre pour localiser et/ou accéder aux fluides mentionnés ci-dessus. Dans certains exemples, le fluide de forage peut être transporté vers le dégazeur par une pompe de dégazage. La pompe de dégazage peut être une pompe péristaltique qui comprend un caoutchouc de pompe disposé à l'intérieur du corps de la pompe de dégazage. Le caoutchouc de la pompe peut servir de conduit pour faire passer le fluide de forage à travers la pompe de dégazage et jusqu'au dégazeur. Le caoutchouc de pompe peut être comprimé et décompressé par un certain nombre de rouleaux dans la pompe de dégazage dans le cadre du processus de pompage. En conséquence, le caoutchouc de la pompe peut devenir sujet au phénomène de fatigue et tomber en panne en raison des cycles de compression et de décompression. De plus, le caoutchouc de pompe peut être soumis à des contraintes chimiques ou thermiques et/ou à l'action abrasive du fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe. Le caoutchouc de pompe peut s'user et tomber en panne en raison du stress chimique et/ou thermique et de l'action abrasive du fluide de forage. Les approches précédentes utilisaient un seul matériau pour former le caoutchouc de la pompe. Cependant, en raison de la fatigue et/ou de l'usure du caoutchouc de la pompe en raison des cycles de compression et de décompression par les rouleaux de la pompe de dégazage ainsi que des contraintes chimiques et/ou thermiques et également de l'action abrasive du fluide de forage, un seul matériau peut ne pas être en mesure de fournir une résistance à la fois à la fatigue due aux cycles de compression et de décompression et aux contraintes chimiques et/ou thermiques ainsi qu'à l'action abrasive du fluide de forage. Des modes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre un caoutchouc de pompe formé d'un premier nombre de matériaux et d'un second nombre de matériaux. Le premier nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à l'action abrasive et une résistance aux contraintes chimiques et/ou thermiques causées par un fluide de forage qui traverse le caoutchouc de la pompe. Le deuxième nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à la fatigue pendant la compression et la décompression du caoutchouc de la pompe. Dans la description suivante, de nombreux détails sont exposés pour permettre une compréhension de certains modes de réalisation de la présente invention. Il est entendu que la divulgation suivante propose de nombreux modes de réalisation différents, ou exemples, pour la mise en œuvre de différentes caractéristiques des divers modes de réalisation. Des exemples spécifiques de composants et d'agencements sont décrits ci-dessous pour simplifier la divulgation. Il ne s'agit que d'exemples présentés à titre non exclusif. Les personnes dotées des compétences ordinaires dans domaine conviennent toutefois du fait que le système et/ou la méthodologie peuvent être appliqués sans ces détails et que de nombreuses variations ou modifications par rapport aux modes de réalisation décrits sont possibles. Cette description ne doit pas être prise dans un sens restrictif, mais plutôt simplement dans le but de décrire les principes généraux des mises en œuvre. La portée des implémentations décrites doit être déterminée par référence aux revendications émises. Tels qu'utilisés ici, les termes « connecter », « connexion », « connecté », « en relation avec » et « reliant » sont utilisés pour signifier « en relation directe avec » ou « en relation avec via un ou plusieurs éléments » ; et le terme « bloc » est utilisé pour désigner « un élément » ou « plusieurs éléments ». De plus, les termes « couple », « couplage », « couplé », « accouplé ensemble » et « couplé avec » sont utilisés pour signifier « directement couplé ensemble » ou « couplé ensemble via un ou plusieurs éléments ». Tels qu'utilisés ici, les termes « vers le haut » et « vers le bas », « supérieur » et « inférieur », « haut » et « bas » et autres termes similaires indiquant des positions relatives par rapport à un point ou un élément donné sont utilisés pour décrire plus clairement certains éléments. Généralement, ces termes se rapportent à un point de référence à la surface à partir duquel les opérations de forage sont initiées, un tel point étant le point le plus élevé et la profondeur totale étant le point le plus bas, le puits (par exemple, puits de forage, trou de forage) étant vertical, horizontal ou incliné par rapport à la surface. Les termes utilisés dans le présent document, tels que « environ », « à peu près », « généralement » et « sensiblement » représentent une valeur, un montant ou une caractéristique proche de la valeur, du montant ou de la caractéristique indiquée et continuant d'assurer la fonction souhaitée ou d'atteindre le résultat souhaité. Par exemple, les termes « environ », « environ », « généralement » et « sensiblement » peuvent faire référence à un montant qui se situe à moins de 10 %, à moins de 5 %, à moins de 1 %, à moins de 0,1 % et/ou à moins de 0,01 % du montant indiqué. À titre d'autre exemple, dans certains modes de réalisation, les termes « généralement parallèle » et « sensiblement parallèle » ou « généralement perpendiculaire » et « sensiblement perpendiculaire » font référence à une valeur, une quantité ou une caractéristique qui s'écarte exactement du parallèle ou de la perpendiculaire, respectivement, dans une mesure de 15, 10, 5, 3, 1 ou 0,1 degrés ou moins. Ces modes de réalisation sont décrits avec suffisamment de détails pour permettre aux personnes dotées des compétences ordinaires dans le domaine de mettre en pratique un ou plusieurs des modes de réalisation de cette invention. Il est entendu que d'autres modes de réalisation peuvent être appliqués et que des changements de traitement, électriques et/ou structurels peuvent être apportés sans s'écarter du domaine d'application de l'invention. Comme on le comprendra, les éléments présentés dans les différents modes de réalisation de la présente invention peuvent être ajoutés, échangés, combinés et/ou éliminés de manière à fournir un certain nombre de modes de réalisation supplémentaires de la présente invention. La proportion et l'échelle relative des éléments fournis dans les figures sont destinées à illustrer les modes de réalisation de la présente invention et ne doivent pas être prises dans un sens restrictif. Les figures ci-incluses suivent une convention de numérotation dans laquelle le ou les premiers chiffres correspondent au numéro de la figure du dessin et les chiffres restants identifient un élément ou un composant dans le dessin. Les éléments ou composants similaires entre différentes figures peuvent être identifiés par l'utilisation de chiffres similaires. Par exemple, 111 peut faire référence à l’élément « 11 » dans la FIG. 1 , et un élément similaire peut être référencé comme 211 dans la FIG. 2 . Comme utilisé ici, « un », « une » ou « un certain nombre de » quelque chose peut faire référence à une ou plusieurs de ces choses, tandis que « une pluralité de » quelque chose peut faire référence à plus d’une de ces choses. Par exemple, « un certain nombre de composants » peut faire référence à un ou plusieurs composants, tandis que « une pluralité de composants » peut faire référence à plus d’un composant. La FIG. 1 est un exemple de représentation schématique d'un système de forage 100, conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. Le système de forage 100 comprend un appareil de forage 103 servant à faire tourner un ensemble d'outils de forage 104 qui se prolonge vers le bas dans le puits de forage 102. L'ensemble d'outils de forage 104 peut comprendre une colonne de forage 105, un bloc de fond de puits 106 et un trépan 110 fixé à l'extrémité de fond de puits de la colonne de forage 105. La colonne de forage 105 peut comprendre plusieurs joints de tige de forage 108 reliés bout à bout par des joints d'outils 109. La colonne de forage 105 transmet le fluide de forage à travers un alésage central et transmet la puissance de rotation de l'appareil de forage 103 au bloc de fond de puits 106. Dans certains modes de réalisation, la colonne de forage 105 peut également comprendre des composants supplémentaires tels que des sous-ensembles, des joints de tube court, etc. Le tube de forage 108 fournit un passage hydraulique à travers lequel le fluide de forage est pompé depuis la surface. Le fluide de forage est évacué à travers des buses, des jets ou d'autres orifices de taille sélectionnée dans le trépan 110 dans le but de refroidir le trépan 110, de couper les structures sur celui-ci, et de soulever les déblais hors du puits de forage 102 pendant leur forage. L'ensemble de fond de puits 106 peut comprendre le trépan 110 ou d'autres composants. Un exemple d'ensemble de fond de puits 106 peut comprendre des composants supplémentaires ou autres (par exemple, couplés entre la colonne de forage 105 et le trépan 110). Des exemples de composants supplémentaires de l'ensemble de fond de puits 106 comprennent une sonde de dégazage, des colliers de forage, des stabilisateurs, des outils de mesure pendant le forage (« MWD ») et de diagraphie en cours de forage (« LWD »), des outils de système rotatif orientable (« RSS »), des capteurs, des moteurs de fond de trou, des outils de direction, des sous-alésoirs, des fraises à sections, des déconnexions hydrauliques, des bocaux, des outils de vibration ou d'amortissement, d'autres composants et/ou des combinaisons de ceux-ci. En général, le système de forage 100 peut comprendre d'autres composants et accessoires de forage, tels que des vannes spéciales (par exemple, des robinets Kelly, des obturateurs anti-éruption et des vannes de sécurité). Des composants supplémentaires inclus dans le système de forage 100 peuvent être considérés comme faisant partie de l'ensemble d'outils de forage 104, de la colonne de forage 105 ou d'une partie de l'ensemble de fond de puits 106 en fonction de leurs emplacements dans le système de forage 100. Le trépan 110 dans l'ensemble de fond de puits 106 peut être n'importe quel type de trépan adapté à la dégradation des matériaux de fond de puits. Par exemple, le trépan 110 peut être un trépan adapté au forage de la formation terrestre 101. Les exemples de types de trépans utilisés pour forer les formations terrestres sont les trépans à coupe fixe ou à lames. Dans d'autres modes de réalisation, le trépan 110 peut être un broyeur utilisé pour éliminer les métaux, les composites, les élastomères, et les autres matériaux en fond de puits et/ou des combinaisons de ceux-ci. Par exemple, le trépan 110 peut être utilisé avec un sifflet déviateur pour fraiser dans le tubage 107 revêtant le puits de forage 102. Le trépan 110 peut également être un broyeur à déchets utilisé pour éliminer des outils, des bouchons, du ciment, d'autres matériaux dans le puits de forage 102 et/ou des combinaisons de ceux-ci. Les copeaux ou autres débris formés par l'utilisation d'un broyeur peuvent être soulevés à la surface ou peuvent être laissés tomber dans le puits. Comme mentionné ci-dessus, l'ensemble de fonds de puits 106 peut comprendre un trépan 111. Le trépan de forage 111 peut transporter le fluide de forage vers un dégazeur 112. Le dégazeur 112 peut éliminer le gaz occlus du fluide de forage récupéré par le trépan 111. Le dégazeur 112 peut comprendre une tête d'aspiration, un tamis filtrant et une vis sans fin pour filtrer le fluide de forage et une pompe de dégazage 120 pour transporter le fluide de forage vers le dégazeur 112. La pompe de dégazage 120 peut être une pompe péristaltique configurée pour pomper le fluide de forage vers le dégazeur 112. La FIG. 2 est une vue transversale d'un exemple de bloc de pompe de dégazage 220 à utiliser dans un système de forage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. Comme illustré en FIG. 2 , la pompe de dégazage 220 peut comprendre un caoutchouc de pompe 230 couplé à une entrée de pompe 224 et une sortie de pompe 222. Le caoutchouc de pompe 230 peut être un conduit faisant passer le fluide de forage et les déblais des roches de formation à travers la pompe de dégazage 220. Le fluide de forage peut entrer dans la pompe de dégazage 220 par l'entrée de pompe 224 et sortir de la pompe de dégazage 220 par la sortie de pompe 222. La pompe de dégazage 220 peut comprendre un rotor 226 et un certain nombre de rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 fixés au rotor 226. La pompe 220 de la FIG. 2 montre 3 rouleaux, mais les modes de réalisation peuvent comprendre n'importe quel nombre de rouleaux. Le rotor 226 peut être alimenté et configuré pour tourner sur son axe central, provoquant la rotation des rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 et leur mise en contact avec le caoutchouc de la pompe 230. Le nombre de rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 peut être configuré pour entrer en contact avec le caoutchouc de pompe 230 là où le caoutchouc de pompe 230 est plié dans la pompe de dégazage 220. Lorsque la roue tourne autour de l'axe central du rotor 226, le nombre de rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 peut comprimer et décompresser le caoutchouc de pompe 230 pour amener le fluide de forage à entrer dans la pompe de dégazage par l'entrée de pompe 224, à traverser le caoutchouc de pompe 230 et à sortir de la pompe de dégazage 220 par la sortie de pompe 222 à un débit constant. Le caoutchouc de pompe 230 peut être comprimé et décompressé par les rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 dans la pompe de dégazage lorsque les rouleaux sont entraînés en rotation dans un mouvement circulaire par le rotor 226 dans le cadre du processus de pompage. En conséquence, le caoutchouc de la pompe 230 peut être sujet au phénomène de fatigue et tomber en panne en raison des cycles de compression et de décompression. De plus, le caoutchouc de pompe 230 peut être soumis à des contraintes chimiques ou thermiques et/ou à l'action abrasive du fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe 230. Le caoutchouc de pompe 230 peut s'user et tomber en panne en raison du stress chimique et/ou thermique et de l'action abrasive du fluide de forage. Le caoutchouc de pompe 230 peut être formé d'un premier nombre de matériaux et d'un deuxième nombre de matériaux. Le premier nombre de matériaux peut être exposé aux déblais et au fluide de forage sur la surface intérieure du caoutchouc de pompe 230 et il peut être configuré pour fournir une résistance à l'abrasion et/ou à la fatigue et une résistance aux contraintes chimiques et/ou thermiques liées à l'usure causée par les déblais et le fluide de forage traversant le caoutchouc de pompe 230. Le deuxième nombre de matériaux peut être contacté par un certain nombre de rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 qui compriment et décompressent le caoutchouc de pompe 230 et la couche externe du caoutchouc de pompe 230 peut être configurée pour assurer une résistance à la fatigue et une résistance structurelle lors de la compression et de la décompression du caoutchouc de pompe 230 avec les rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3. Le caoutchouc de pompe 230 peut être configuré pour être plié à un angle d'environ 60 degrés dans la pompe de dégazage 220. Le caoutchouc de la pompe 230 peut être sous tension et compression là où le caoutchouc de la pompe est plié dans la pompe de dégazage 220. Le premier nombre de matériaux et le deuxième nombre de matériaux formant le caoutchouc de pompe 230 peuvent être configurés pour fournir une résistance à la fatigue pour le caoutchouc de pompe 230 lorsque le caoutchouc de pompe 230 est comprimé et décompressé par le nombre de rouleaux 228-1, 228-2 et 228-3 sous tension et compression. La FIG. 3 est une vue en perspective d'un exemple de caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage, conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. Le caoutchouc de pompe 330 peut comprendre une couche intérieure 338 et une couche extérieure 336 formées sous la forme d'un cylindre allongé creux. Le cylindre creux allongé peut comprendre une première ouverture 332 qui peut être configurée pour se fixer à une entrée de la pompe de dégazage et une seconde ouverture 334 qui peut être configurée pour se fixer à une sortie de la pompe de dégazage. La couche intérieure 338 du caoutchouc de pompe 330 peut être formée d'un premier nombre de matériaux. Le premier nombre de matériaux peut comprendre un premier matériau pouvant fournir une résistance à l'abrasion due aux déblais dans le fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe 330. Le premier matériau peut comprendre du verre, du Kevlar, de l’aramide, du polyester, entre autres types de matériaux. Le premier nombre de matériaux peut comprendre un second matériau qui peut fournir une résistance à l'usure due à la fatigue provoquée par la compression et la décompression du caoutchouc de pompe 330 lors du pompage du fluide de forage à travers ledit caoutchouc de pompe 330. Le deuxième matériau peut comprendre du nitrile, du caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) et/ou du néoprène, entre autres types de matériaux. La couche extérieure 336 du caoutchouc de pompe 330 peut être formée d'un deuxième nombre de matériaux. Le deuxième nombre de matériaux peut fournir une résistance à l'usure due à la fatigue provoquée par la compression et la décompression du caoutchouc de pompe 330 lors du pompage du fluide de forage à travers ledit caoutchouc de pompe 330. Le deuxième matériau peut comprendre du nitrile, du caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) et/ou du néoprène, entre autres types de matériaux. Le caoutchouc de pompe 330 peut comprendre une surface intérieure 340 qui peut définir une ouverture à travers le caoutchouc de pompe où le fluide de forage passe à travers le caoutchouc de pompe. La surface intérieure 340 fait partie de la couche intérieure 338 formée du premier nombre de matériaux. La surface intérieure 340 formée des premiers chiffres peut fournir une résistance à l'abrasion et aux contraintes chimiques et/ou thermiques provoquées par un fluide de forage qui entre en contact avec la surface intérieure lorsque le fluide de forage traverse le caoutchouc de la pompe. Le caoutchouc de pompe 330 peut comprendre une surface extérieure 342. La surface extérieure peut être formée du deuxième nombre de matériaux qui peuvent fournir une résistance à l'usure provoquée par les rouleaux fixés au rotor comprimant et décompressant le caoutchouc de la pompe 330. La surface extérieure 342 formée du deuxième nombre de matériaux peut également fournir une résistance à l'usure abrasive provoquée par le passage des rouleaux sur la surface extérieure 342 du caoutchouc de pompe lorsque les rouleaux compriment et décompressent le caoutchouc de pompe 330. La FIG. 4 est une vue en perspective d'un exemple de couche interne de caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. La couche intérieure 438 du caoutchouc de pompe peut être formée d'un premier nombre de matériaux. Le premier nombre de matériaux peut comprendre un premier matériau 444 pouvant fournir une résistance à l'abrasion due au fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe. Le premier matériau 444 peut comprendre du verre, du Kevlar, de l’aramide, du polyester, entre autres types de matériaux. Le premier matériau 444 peut être un tissu tissé et/ou formé avec des ouvertures entre les brins du premier matériau 444. Le premier nombre de matériaux peut comprendre un second matériau 446 qui peut fournir une résistance à l'usure due à la fatigue provoquée par la compression et la décompression du caoutchouc de pompe lors du pompage du fluide de forage à travers ledit caoutchouc de pompe. Le deuxième matériau 446 peut comprendre du nitrile, du caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) et/ou du néoprène, entre autres types de matériaux. Le deuxième matériau 446 peut être formé dans des ouvertures entre des parties du premier matériau 444. La combinaison du premier matériau 444 et du deuxième matériau 446 peut fournir une résistance à l'abrasion, au stress chimique et au stress thermique du fluide de forage en contact avec la surface intérieure 440 du caoutchouc de pompe et une résistance à l'usure causée par la fatigue due à la compression et à la décompression du caoutchouc de pompe. La FIG. 5 est une vue en perspective d'un exemple de couche externe d'un caoutchouc de pompe à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. La couche extérieure 536 du caoutchouc de pompe peut être formée d'un deuxième nombre de matériaux 548. Le deuxième nombre de matériaux 548 peut fournir une résistance à l'usure due à la fatigue provoquée par la compression et la décompression du caoutchouc de pompe lors du pompage du fluide de forage à travers ledit caoutchouc de pompe 330. Le deuxième nombre de matériaux 548 peut comprendre du nitrile, du caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) et/ou du néoprène, entre autres types de matériaux. La couche externe 536 peut être formée sur la couche interne. La couche externe 536 peut fournir une résistance supplémentaire à l'usure due à la fatigue provoquée par la compression et la décompression du caoutchouc de la pompe ainsi qu'une résistance à l'abrasion aux rouleaux qui entrent en contact avec la couche externe 536 lors de la compression et de la décompression du caoutchouc de la pompe. La surface extérieure 542 de la surface extérieure 536 peut être formée du deuxième nombre de matériaux qui peuvent fournir une résistance à l'usure provoquée par les rouleaux fixés au rotor comprimant et décompressant le caoutchouc de la pompe 330. La surface extérieure 542 de la couche externe 536 formée du deuxième nombre de matériaux peut également fournir une résistance à l'usure abrasive provoquée par le passage des rouleaux sur la surface extérieure 542 du caoutchouc de pompe lorsque les rouleaux compriment et décompressent le caoutchouc de pompe 330. La FIG. 6 est une vue en perspective d'un exemple de formation de caoutchouc de pompe dans un moule à utiliser avec une pompe de dégazage conformément à un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention. La formation du caoutchouc de pompe 630 peut comprendre la formation de la couche interne 638 en formant un premier matériau de la couche interne 638 à une épaisseur particulière (par exemple, les dimensions du diamètre interne), en formant un second matériau dans les ouvertures entre une partie du premier matériau, et en formant la couche externe 636 sur le premier matériau et le second matériau de la couche interne 638. La couche extérieure 636 peut être formée selon les dimensions du diamètre extérieur. Le deuxième matériau de la couche interne 638 et de la couche externe 636 peut ensuite être durci pour lier la couche interne 638 et la couche externe 636 ensemble. La formation du caoutchouc de pompe 630 peut comprendre la formation de la couche interne 638 en formant un premier matériau de la couche interne 638 à une épaisseur particulière et en formant la couche externe 636 sur le premier matériau et le second matériau de la couche interne 638. La couche intérieure 638 peut être formée sur un mandrin. La couche intérieure 638 peut être placée dans le moule 650 et la couche extérieure 636 peut être formée sur la couche intérieure 638 dans le moule 650. La couche externe 636 peut ensuite être durcie pour lier ensemble la couche interne 638 et la couche externe 636. La formation du caoutchouc de pompe 630 peut comprendre la formation d'un premier matériau de la couche interne 638 et d'un premier matériau de la couche externe 636. Ajout d'un deuxième matériau au premier matériau de la couche interne 630 et durcissement de la couche interne 638 jusqu'à la couche externe 636. Même si des modes de réalisation spécifiques ont été illustrés et décrits ici, les personnes dotées des compétences ordinaires dans le domaine observeront que n'importe quel agencement calculé pour atteindre le même objectif peut être substitué aux modes de réalisation spécifiques illustrés. Cette divulgation est présentée de façon à couvrir toute adaptation ou variation des divers modes de réalisation. Il doit être entendu que la description ci-dessus a été faite à titre illustratif et non restrictif. Des combinaisons des modes de réalisation susmentionnés, et d'autres modes de réalisation qui ne sont pas spécifiquement décrits ici, seront apparents aux personnes compétentes dans le domaine après lecture de la description susmentionnée. La portée des divers modes de réalisation de l'invention comprend toute autre application dans laquelle les structures et procédés ci-dessus sont utilisées. Par conséquent, la portée des différents modes de réalisation de la divulgation doit être déterminée en référence aux revendications annexées, ainsi qu'à la gamme complète d'équivalents auxquels ces revendications ont droit. Dans la description détaillée précédente, diverses caractéristiques sont regroupées dans des exemples de modes de réalisation illustrés dans les figures dans le but de rationaliser la divulgation. Cette méthode de divulgation ne doit pas être interprétée comme reflétant une intention selon laquelle les modes de réalisation de la divulgation nécessitent plus de caractéristiques que celles expressément mentionnées dans chaque revendication. Au contraire, comme le reflètent les revendications suivantes, l'objet inventif réside dans moins de toutes les caractéristiques d'un seul mode de réalisation divulgué. Ainsi, les revendications suivantes sont, par la présente, incorporées dans la description détaillée, chaque revendication étant autonome en tant que mode de réalisation distinct. Un caoutchouc pour pompe de dégazage, comprenant : un premier nombre de matériaux formant une surface interne du caoutchouc de la pompe ; et un deuxième nombre de matériaux formant une surface extérieure du caoutchouc de pompe ; dans lequel le caoutchouc de pompe est configuré comme un cylindre allongé creux et dans lequel le premier nombre de matériaux et le deuxième nombre de matériaux forment le caoutchouc de pompe. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 1, dans lequel le premier nombre de matériaux comprend du caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné (HNBR) renforcé avec du Kevlar. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 1, dans lequel le deuxième nombre de matériaux comprend du HNBR. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 1, dans lequel le premier nombre de matériaux est configuré pour fournir une résistance à l'abrasion à l'usure d'un fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 1 dans lequel le premier nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à l'usure due aux contraintes thermiques et chimiques causées par un fluide de forage traversant le caoutchouc de la pompe. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 1, dans lequel le deuxième nombre de matériaux est configuré pour fournir une résistance à la fatigue lors de la compression et de la décompression du caoutchouc de pompe. Caoutchouc de pompe de dégazage selon la revendication 6 dans lequel le premier nombre de matériaux peut être configuré pour fournir une résistance à la fatigue pendant la compression et la décompression du caoutchouc de la pompe. Une pompe de dégazage, comprenant : une première ouverture d'un caoutchouc de pompe couplé à une entrée de la pompe de dégazage ; une deuxième ouverture du caoutchouc de pompe couplée à une sortie de la pompe de dégazage ; et un certain nombre de rouleaux configurés pour comprimer et décompresser le caoutchouc de pompe lorsqu'un rotor tourne autour d'un axe, dans lequel le caoutchouc de pompe comprend une couche interne comprenant un premier nombre de matériaux et une couche externe comprenant un deuxième nombre de matériaux. Pompe de dégazage selon la revendication 8, dans lequel le premier nombre de matériaux est configuré pour fournir une résistance à l'abrasion à l'usure d'un fluide de forage qui traverse le caoutchouc de pompe par la pompe de dégazage. Pompe de dégazage selon la revendication 8, dans laquelle le deuxième nombre de matériaux est configuré pour fournir une résistance à la fatigue au nombre de rouleaux configurés pour comprimer et décompresser le caoutchouc de la pompe. Pompe de dégazage selon la revendication 8, dans laquelle le caoutchouc de pompe est configuré pour être plié à un angle d'environ 60 degrés à l'intérieur de la pompe de dégazage, pour être comprimé et plié à un angle fournissant une tension et une compression là où le caoutchouc de pompe est plié. Pompe de dégazage selon la revendication 11, dans laquelle le caoutchouc de pompe est sous tension et compression là où le caoutchouc de pompe est plié à l'intérieur de la pompe de dégazage. Pompe de dégazage selon la revendication 12, dans laquelle le premier nombre de matériaux et le deuxième nombre de matériaux sont configurés pour fournir une résistance à la fatigue pour le caoutchouc de pompe lorsque le caoutchouc de pompe est comprimé et décompressé par le nombre de rouleaux sous tension et compression. Procédé de formation d'un caoutchouc de pompe, comprenant : formation d'un premier matériau sur une broche ; formation d'une première partie d'un deuxième matériau dans des ouvertures entre des parties du premier matériau ; et formation d'une deuxième partie du deuxième matériau sur le premier matériau et la première partie du deuxième matériau. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la formation du premier matériau et la formation de la première partie du second matériau forment une couche interne du caoutchouc de pompe. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la formation de la seconde partie du second matériau forme une couche externe du caoutchouc de pompe. Procédé selon la revendication 14, comprenant en outre le durcissement de la première partie du deuxième matériau et de la première partie du deuxième matériau après formation de la deuxième partie du deuxième matériau. Procédé selon la revendication 14, comprenant en outre le placement du premier matériau et de la première partie du deuxième matériau dans un moule et la formation de la deuxième partie du deuxième matériau dans le moule. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la formation du premier matériau comprend la formation d'un tissu aux dimensions du diamètre intérieur du caoutchouc de pompe sous la forme d'un cylindre allongé creux. Procédé selon la revendication 19, dans lequel la formation de la deuxième partie du deuxième matériau comprend la formation d'un matériau élastomère aux dimensions du diamètre extérieur du caoutchouc de pompe.