FR 3162211 A1 20251121 FR 2405038 A 20240516 Conteneur (1) en papier, étanche à l’eau, comprenant : - une base (2) formée par une première feuille de papier (Pa1) pourvue d’une collerette (20) périphérique, circulaire, - une paroi latérale (3) formée par une deuxième feuille de papier (Pa2), présentant deux bords opposés solidarisés l’un à l’autre pour former un corps creux comportant une portion tubulaire (TB), ladite portion tubulaire solidarisée à ladite collerette (20) par un troisième bord (B3) de la deuxième feuille de papier (Pa2), un quatrième bord (B4) de la deuxième feuille de papier, opposé au troisième bord définissant une ouverture supérieure (OV) du conteneur au niveau d’un bord supérieur du conteneur, et dans lequel la paroi latérale (3) comprend des soufflets (SF), formés par des lignes de pli (Lp) dans la deuxième feuille de papier (Pa2), qui s’étendent suivant la hauteur du corps creux, à partir du quatrième bord formant ladite ouverture. Figure de l’abrégé : Figure 1 Conteneur en papier, étanche à l’eau, en particulier pour bouquet de fleurs à réserve d’eau La présente divulgation est relative à un conteneur étanche à l’eau, essentiellement en papier, typiquement en papier kraft. Le conteneur étanche à l’eau trouve une application particulière pour la réalisation de bouquet de fleurs coupées à réserve d’eau, les tiges de fleurs d’une composition florale reçues dans un volume intérieur du conteneur, en contact avec l’eau, une ouverture supérieure du conteneur resserrée sur les tiges du bouquet, en particulier par un lien de serrage. Le conteneur étanche à l’eau peut encore trouver une application particulière comme conteneur à glaçons, une ouverture supérieure du conteneur resserrée sur une boisson, telle qu’une bouteille alcoolisée (ou non) à refroidir, partiellement reçue dans ledit conteneur. La présente divulgation relève du domaine des dispositifs d’emballage à réserve d’eau pour bouquets de fleurs qui sont classiquement utilisés pour assurer le transport de fleurs coupées, en préservant leur durée de vie. En général, de tels dispositifs d'emballage pour bouquets de fleurs comprennent un film d'emballage, étanche, en matière plastique, typiquement en polypropylène destiné à constituer une réserve d'eau, et un élément support, structurel, interne, bien souvent en matière plastique, rigide ou semi-rigide, destiné à donner sa forme à l'emballage et à permettre le maintien stable de l'emballage sur une surface horizontale. Une fois l'emballage formé, le film étanche enveloppé sur l'élément support, et la réserve d'eau constituée, une ligature permet de lier la feuille sur le support, en maintenant les tiges du bouquet. Le document EP 0 881 167 A1 décrit un tel dispositif d'emballage qui comprend un élément support présentant une base sensiblement circulaire avec un bord relevé et sur le périmètre de laquelle s'étendent une pluralité d'éléments allongés en position de repos. Cet élément est typiquement un élément plastique moulé par injection et d'un seul tenant. Les éléments allongés sont flexibles et peuvent être déformés élastiquement pour être regroupés vers l'axe central de la base, dans une position où les extrémités supérieures libres des éléments allongés viennent en appui sur les tiges de bouquet, lesdits éléments allongés étant maintenus en cette position par la pose d'un lien. En position de repos, ces éléments allongés suivent une configuration géométrique en forme de tronc de cône, ce qui permet leur empilement les uns dans les autres, lors du stockage, et en vue de limiter leur encombrement. Pour la réalisation d'une composition florale avec réserve d'eau, et telle qu'illustrée à la FIG. 4 du document EP 0 881 167 A1, on associe cet élément support avec une feuille étanche en polypropylène venant envelopper l'élément support, en regroupant les éléments allongés vers l'axe central de la base contre les tiges du bouquet de la composition florale, et par la pose d'une ligature formant le col de la composition florale. La feuille propylène comprend typiquement un surplus de matière, au-dessus du col, avec formation d'un évasement protégeant les fleurs du bouquet. Dans un tel emballage, la fonction de l'élément support est d'assurer la stabilité de la composition florale lorsque posée sur une surface horizontale, les extrémités des éléments allongés déformés élastiquement venant en appui avec les tiges du bouquet. Cet élément support déformé forme une structure donnant sa forme à la feuille polypropylène, en dessous du col du bouquet. En revanche, la fonction de réserve d'eau est assurée par la feuille polypropylène qui doit être nécessairement étanche à l'eau. Un tel état de la technique selon EP 0 881 167 A1 nécessite deux éléments plastiques, à savoir l'élément de support, typiquement moulé par injection, ainsi que la feuille étanche, typiquement polypropylène qui doit être de large dimension pour envelopper cet élément support, avec formation d'un évasement de feuille au-dessus du col du bouquet. La feuille polypropène servant de feuille décorative, un grand nombre de références sont nécessaires, avec différents couleurs et motifs, afin de répondre à la demande du marché. Selon les constatations de l'inventeur, ce grand nombre de références plastiques n'est pas idéal en ce que les feuilles polypropylènes ne sont pas facilement recyclées. On connaît encore du document FR2 946 025 A1 un dispositif d'emballage convenant pour la réalisation d'une composition florale avec réserve d'eau. Ce dispositif comprend de manière notable deux feuilles de matériau souple, collées l'une à l'autre, l'une décorative munie d'une collerette, l'autre étanche solidaire d'une armature. Le collage des deux feuilles est tel qu'il crée un fourreau pour un lien de serrage dont les deux extrémités traversent un guide poussoir. L'armature comporte en sa partie centrale un axe cylindrique, et des raidisseurs articulés via des charnières souples à la partie centrale. Un conformateur, en matériau rigide comporte une base sous forme d'un disque avec un trou destiné à recevoir l'axe de l'armature. Ce trou assure le centrage du conformateur sur l'armature. Le conformateur comprend encore des lattes s'étendant en saillie du disque. Les raidisseurs de l'armature s'étendant sensiblement à plat en position de repos, et viennent lors du serrage du lien, en appui sur les lattes du conformateur pour donner sa forme à l'emballage et comme illustrée au dessin n°3 de cette antériorité. Cette antériorité facilite ainsi la formation de la composition florale. Toutefois, ce dispositif qui comprend plusieurs matériaux distincts collés l'un à l'autre (la feuille décorative, la feuille étanche, et l'armature) n'est pas facilement recyclable en fin de vie. On connait encore du document EP3552526 A1, un dispositif support configuré pour la réalisation d'un dispositif d'emballage d'une composition florale à réserve d'eau, comprenant un élément support, structurel, comprenant une base sensiblement circulaire à partir du périmètre de laquelle s'étendent une pluralité d'éléments allongés, ladite base 2 et les éléments allongés formant un élément plastique d'un seul tenant, lesdits éléments allongés s'étendant sensiblement vers le haut lorsque la base repose sur une surface horizontale et lorsqu'aucune sollicitation n'est exercée sur lesdits éléments allongés alors en position de repos, lesdits éléments allongés étant configurés pour être déformés élastiquement ver l'axe central de la base, en direction des tiges du bouquet lors de la réalisation de la composition florale. Le dispositif support comprend encore un moyen souple solidaire de manière non-amovible dudit élément support, imperméable à l'eau s'étendant entre lesdits éléments allongés, sur toute la périphérie dudit élément support, depuis ladite base et sur tout ou partie de la hauteur desdits éléments allongés, et le moyen souple, configuré de sorte à former avec ledit élément support un conteneur avec ladite réserve d'eau. EP3552526 divulgue ainsi la possibilité d’utiliser ce conteneur plastique à fonction de réserve d’eau, associé à une feuille décorative, qui peut être en papier et non étanché à l’eau, pour la réalisation d’une composition florale. EP3552526 offre une solution pour bouquets à réserve d’eau limitant la quantité de plastique. Selon les constatations de la Demanderesse, il existe un besoin pour un conteneur à réserve d’eau encore plus éco-responsable. Résumé La présente divulgation vient améliorer la situation. Il est proposé un conteneur en papier, étanche à l’eau, comprenant : - une base formée par une première feuille de papier pourvue d’une collerette périphérique, circulaire, - une paroi latérale formée par une deuxième feuille de papier, présentant deux bords opposés consistant en un premier bord et un deuxième bord, solidarisés l’un à l’autre pour former un corps creux comportant une portion tubulaire, ladite portion tubulaire solidarisée à ladite collerette par un troisième bord de la deuxième feuille de papier, un quatrième bord de la deuxième feuille de papier, opposé au troisième bord définissant une ouverture supérieure du conteneur au niveau d’un bord supérieur du conteneur, un volume interne du conteneur délimité entre la base et la paroi latérale, et dans lequel la première feuille de papier formant ladite base et la deuxième feuille de papier formant la paroi latérale sont recouvertes d’un revêtement plastique, interne au conteneur, assurant une étanchéité à l’eau du volume interne, et dans lequel la paroi latérale comprend des soufflets, formés par des lignes de pli dans la deuxième feuille de papier, qui s’étendent suivant la hauteur du corps creux, à partir du quatrième bord formant ladite ouverture, sur la hauteur de ladite portion tubulaire, les lignes de pli étant réparties angulairement autour d’un axe de la portion tubulaire, lesdites lignes de pli de sens alterné, vers l’intérieur et vers l’extérieur, suivant la périphérie du corps creux pour former les soufflets et dans lequel lesdits soufflets sont configurés pour passer le corps creux du conteneur d’une position d’ouverture autorisant le remplissage du conteneur par son ouverture supérieure jusqu’à une position de fermeture par compression des soufflets, les lignes de plis sont rapprochées vers l’axe de la portion tubulaire en refermant l’ouverture supérieure, au moins partiellement. Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : Selon un mode de réalisation, le conteneur comprend, à proximité de l'ouverture supérieure du conteneur par rapport à ladite base : - des orifices de section fermée dans la première pièce papier sur la périphérie du corps creux, ou encore, - des encoches ouvertes débouchant radialement autour de l’axe A vers l’extérieur au niveau de sommets des soufflets, et dans lequel ledit conteneur est équipé d’un lien de serrage traversant lesdits orifices de section fermée, ou encore logé dans lesdites encoches, ledit lien de serrage configuré, lors d’un serrage, pour assurer le passage de la position d’ouverture jusqu’à la position fermeture puis un maintien du corps creux dans ladite position de fermeture. Selon un mode de réalisation, le lien de serrage est en papier. Selon un mode de réalisation, le quatrième bord de la deuxième feuille papier comprend un repli de sorte que le bord supérieur du conteneur est formé par une double épaisseur de la deuxième feuille de papier. Selon un mode de réalisation, la première feuille de papier est un disque, la collerette formée par pliage du bord périphérique du disque, et la deuxième feuille de papier est un développé de tronc de cône, le premier bord et le deuxième bord solidarisés l’un à l’autre formant une génératrice du tronc de cône, la troisième bord, concave dans la position à plat de la deuxième feuille de papier, formant une petite base du tronc de cône, et le quatrième bord, convexe dans la position à plat de la feuille de papier, formant une grande base du tronc de cône. Selon un mode de réalisation, la portion tubulaire est tronconique, et dans lequel dans ladite position d’ouverture le corps creux, le corps creux est un corps s’évasant depuis ladite base jusqu’à ladite ouverture supérieure. La présente divulgation concerne encore un empilement de conteneurs selon la présente divulgation, lesdits conteneurs, dans ladite position d’ouverture étant empilés les uns dans les autres, avec un recouvrement entre deux conteneurs successifs empilés l’un d’autre l’autre suivant la direction de l’axe A de la portion tubulaire supérieure à 50%, voire supérieure à 80%. La présente divulgation est encore relative à un ensemble de stockage comprenant un empilement de conteneurs selon la présente divulgation, et un emballage formé par une troisième feuille de papier prédécoupée et pliée, ledit empilement comprenant un premier conteneur, inférieur et un deuxième conteneur supérieur, ledit emballage comprenant : - une partie médiane formant une surface de soutien recevant la base du premier conteneur inférieur de l’empilement, - une première aile et une deuxième aile solidaires de la partie médiane, respectivement par une première ligne de pli et une deuxième ligne de pli, ladite première aile et ladite deuxième aile s’étendant depuis ladite surface de soutien, sur toute la hauteur de l’empilement, de part et d’autre de l’empilement, la première aile et ladite deuxième aile comprenant des extrémités terminales configurées pour être repliées dans le volume interne du dernier conteneur de l’empilement, et collées par adhésif sur une surface interne du corps creux. La présente divulgation concerne encore une composition florale, comprenant des fleurs coupées et un conteneur selon à la présente divulgation, rempli d’un volume d’eau, des tiges des fleurs coupées insérées au travers de l’ouverture supérieure du conteneur jusqu’à la mise en contact des extrémités inférieures des tiges avec l’eau, le conteneur dans ladite position de fermeture pour laquelle l’ouverture supérieure du conteneur est resserrée contre les tiges, le conteneur maintenu dans ladite position de fermeture, le cas échéant par le lien de serrage. La présente divulgation est encore relative à une utilisation du conteneur étanche à l’eau selon la présente divulgation comme conteneur à glaçons, le volume interne rempli de glaçons, l’ouverture supérieure du conteneur resserré dans ladite position de fermeture sur une boisson à rafraîchir reçue au moins partiellement dans le volume interne, par exemple une bouteille alcoolisée. La présente divulgation est encore relative à un procédé de fabrication d’un conteneur selon la présente divulgation : - /A/ Fourniture d’ une première feuille de papier, circulaire destinée à former une base (2), - /B/ Fourniture d’une deuxième feuille de papier, présentant deux bords opposés consistant en un premier bord et un deuxième bord, et deux autres bords opposés consistant en un troisième bord, concave, et un quatrième bord, convexe, la deuxième feuille de papier présentant des lignes de plis destinées à former des soufflets, s’étendant à partir du quatrième bord, en direction du troisième bord, - /C/ Mise en forme de la première feuille de papier de sorte à former une collerette périphérique, - /D/ Mise en forme de la deuxième feuille de papier suivant les lignes des pli afin de former des soufflets, - /E/ Enroulement de la deuxième feuille de papier de sorte à mettre en contact le troisième bord sur la périphérie de la collerette, et solidarisation de la collerette et du troisième bord par soudure ou collage, - /F/ Mise en contact du premier bord et du deuxième bord, opposés, et solidarisation du premier bord et du deuxième bord par soudure ou collage. Selon un mode de réalisation du procédé de fabrication, ladite deuxième feuille comprend les orifices, le procédé comprenant la mise en place d’un lien de serrage au travers des orifices. La présente divulgation concerne encore un procédé de recyclage d’une composition florale selon la présente divulgation comprenant : - une séparation du conteneur, en papier, et des fleurs coupées, - un recyclage du papier consistant en la première feuille de papier et la deuxième feuille de papier du conteneur pour la fabrication d’un article en papier. La présente divulgation concerne encore un procédé de compostage d’une composition florale selon la présente divulgation comprenant un compostage de la composition florale, y compris les fleurs coupées et le conteneur en papier de la composition florale, en particulier sans séparation du conteneur et des fleurs coupées. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 FIG. 1 illustre, à droite, un conteneur étanche à l’eau dans une position d’ouverture de l’ouverture supérieure, un lien de serrage traversant des orifices au travers de soufflets, le lien relâché, non serré, et à gauche un même conteneur après resserrement du lien de serrage et nouage de deux extrémités du lien de serrage, afin d’obtenir la fermeture de l’ouverture supérieure, au moins partiellement. Fig. 1a FIG. 1 illustre une alternative de réalisation pour laquelle les orifices pour le lien de serrage, de section fermée, sont remplacés par des encoches, débouchant vers l’extérieur, les encoches formant une gorge discontinue de réception du lien de serrage. Fig. 2 FIG. 2 illustre : - une première feuille de papier plane sous forme d’un disque, destiné à former la base du conteneur de la FIG. 1 , - une deuxième feuille de papier, plane comprenant deux bords opposés, à savoir un premier bord et un deuxième bord destiné à être solidarisé l’un à l’autre pour former la paroi latérale, ainsi qu’un troisième bord, concave, et un quatrième bord convexe, la deuxième feuille de papier étant le développement d’un tronc de cône, le premier bord et deuxième bord s’étendant suivant une génératrice du tronc de cône, le troisième bord concave destiné à former la petite base du tronc de cône, destiné à être mise en contact avec une collerette de la base et solidarisé à cette dernière, le quatrième bord destiné à former la grande base du tronc de conge la deuxième feuille comprenant des lignes de pli, s’étendant régulièrement suivant des génératrices du tronc de cône, - un lien de serrage sous forme d’une corde en papier. Fig. 3a FIG. 3 illustre une première étape pour laquelle un bord périphérique de la première feuille de papier (sous forme d’un disque) est relevé afin de former une collerette, la deuxième feuille de papier toujours à plat. Fig. 3b FIG. 3 illustre une deuxième étape pour laquelle la deuxième feuille de papier est pliée le long des lignes de pli afin de former des soufflets, avec à droite un mode de réalisation pourvu d’orifices dans les soufflets pour la mise en place du lien de serrage, et à gauche un mode de réalisation dépourvu d’orifices dans les soufflets, et sans lien de serrage. Fig. 3c FIG. 3 illustre une troisième étape au cours de laquelle la deuxième feuille est enroulée avec mise en contact du troisième bord sur toute la périphérie de la collerette et la solidarisation étanche à l’eau entre la collerette et le troisième bord de la feuille. Fig. 3d FIG. 3 illustre la solidarisation étanche du premier bord et deux bords opposés sur hauteur du conteneur. Fig. 3e FIG. 3 illustre le conteneur en papier, étanche à l’eau une fois finalisé. Fig. 4 FIG. 4 est une vue d’une troisième feuille de papier prédécoupée, à plat, comprenant une partie médiane, une première aile, et une deuxième aile s’étendant de part et d’autre de la partie médiane, la troisième feuille destinée à être pliée pour former un emballage configuré pour le maintien d’un empilement de conteneurs, dans leur position d’ouverture, les conteneurs insérés les uns dans les autres, le corps creux formé par la paroi latérale s’évasant depuis ladite base jusqu’à ladite ouverture supérieure, dans la position d’ouverture du conteneur. Fig. 5 FIG. 5 illustre : - à gauche, un empilement de conteneurs insérés les uns dans les autres, le corps creux du conteneur s’évasant depuis ladite base jusqu’à ladite ouverture supérieure, - au milieu, l’insertion de l’empilement qui est en appui par la base d’un premier conteneur de l’empilement sur la partie médiane de l’emballage, et le pliage de la première aile et de la deuxième aile le long de deux lignes de pli de sorte que la première aile et la deuxième aile s’étendent, de part et d’autre de l’empilement sur toute la hauteur de l’empilement, - à droite, le repliement des extrémités terminales de la première aile et de la deuxième aile, au sein du volume interne d’un dernier conteneur de l’empilement et la solidarisation des extrémités terminales par adhésif, et dernier conteneur. Fig. 6 FIG. 6 est une composition florale, comprenant des fleurs coupées dont les tiges sont insérées par l’ouverture supérieure du conteneur, et jusqu’à la mise en contact des tiges avec un volume d’eau interne au conteneur, l’ouverture supérieure resserrée contre les tiges du bouquet, maintenu par un lien de serrage, la portion de la paroi latérale portant les soufflets resserrés vers l’axe de la portion tubulaire assurant un maintien centré du bouquet centré vers l’axe A, autorisant notamment un maintien stable de la composition florale en appui par la base du conteneur sur une surface de soutien horizontale. Il est proposé un conteneur étanche à l’eau comprenant : - une base 2 formée par une première feuille de papier Pa1 pourvue d’une collerette 20 périphérique, de préférence circulaire, - une paroi latérale 3 formée par une deuxième feuille de papier Pa2, présentant deux bords opposés consistant en un premier bord B1 et un deuxième bord B2, solidarisés l’un à l’autre pour former un corps creux formant une portion tubulaire TB, ladite portion tubulaire solidarisée à ladite collerette 20 par un troisième bord B3 de la deuxième feuille de papier Pa2, un quatrième bord B4 de la deuxième feuille de papier, opposé au troisième bord définissant une ouverture supérieure OV du conteneur au niveau d’un bord supérieur du conteneur. La première feuille de papier Pa1 peut être un disque s’étendant dans un plan et comporte la collerette 20, recourbée sur la périphérie du disque. La deuxième feuille de papier Pa2 peut être, à plat, la surface développée d’un tronc de cône, le premier bord B1 et le deuxième bord B2 solidarisés l’un à l’autre pour former une génératrice du tronc de cône. Le troisième bord B3, concave est destiné à former une petite base du tronc de cône, le quatrième bord B4, convexe, destiné à former une grande base du tronc de cône. La première feuille de papier et la deuxième feuille de papier peuvent être typiquement un papier kraft, en particulier un papier de grammage compris en 180 g/m 2 et 400 g/m 2 , plus particulièrement compris entre 220 g/m 2 et 350 g/m 2 , tel que par exemple 260 g/m 2 ou encore 300 g/m 2 . Le conteneur comprend un volume interne délimité entre la base 2 et la paroi latérale 3 et configuré de préférence pour recevoir de manière étanche un volume d’eau. À cet effet la première feuille de papier Pa1 formant ladite base 2 et la deuxième feuille de papier Pa2 formant la paroi latérale 3 sont recouvertes d’un revêtement plastique, interne au conteneur, assurant une étanchéité à l’eau du volume interne. Les faces externes de la base 3 et de la paroi latérale 3 peuvent être dépourvues d’un tel revêtement. Le revêtement plastique peut être un bioplastique, tel que l'acide polylactique (PLA), qui peut être compostable. Il peut être typiquement fabriqué à partir d’amidon notamment à partir de maïs, canne à sucre, fécule de pomme de terre. Le revêtement plastique peut encore être un vernis thermosoudable, typiquement biosourcé et biodégradable. De manière générale, les matières du conteneur (papier et revêtement plastique) peuvent être biosourcés. Selon la présente divulgation, la paroi latérale 3 comprend des soufflets SF, formés par des lignes de pli Lp, dans la deuxième feuille de papier Pa1, lesdites lignes de pli Lp s’étendant suivant la hauteur du corps creux, à partir du quatrième bord formant ladite ouverture supérieure, suivant la hauteur ladite portion de tube TB. Les lignes de pli sont réparties angulairement autour d’un axe A de la portion tubulaire TB, lesdites lignes de pli Lp de sens alterné, vers l’intérieur et vers l’extérieur, suivant la périphérie du corps creux pour former les soufflets. Les lignes de pli s’étendent de préférence suivant les directions de génératrices du tronc de cône. De manière générale, et comme visible aux figures, les lignes de pli LP, peuvent comprendre, suivant la périphérie de la paroi latérale 3, alternativement des lignes de pli d’une première longueur Lp1, et des lignes de pli d’une deuxième longueur Lp2. Les lignes de pli d’une première longueur Lp1 peuvent être d’une longueur supérieure à la deuxième longueur. Lorsque pliées pour former les soufflets SF, les lignes de pli de la première longueur Lp1 forment les arêtes des soufflets et sont de sens orientés (saillantes) vers l’extérieur du conteneur, alors que les lignes de pli de la deuxième longueur Lp2, plus courte, sont orientées (saillantes) vers l’intérieur. Comme visible à la FIG. 3 , et de manière générale, les lignes de pli, en particulier s’étendant suivant des génératrices du tronc de cône sur une distance supérieure à la moitié de la génératrice, voire sur au moins 75% des génératrices, au moins s’agissant des lignes de pli Lp1 suivant la première longueur. Ainsi une portion basse de la portion tubulaire TB à partir du troisième bord peut être de préférence dépourvu de lignes de pli et donc de soufflets, et comme visible à la FIG. 6 notamment. Les lignes de pli Lp peuvent être réparties angulairement autour de l’axe A, par exemple régulièrement, par exemple selon un décalage angulaire compris entre 5° et 25 °, par exemple entre 10° et 20°. Selon un exemple illustré, la deuxième feuille de papier comporte vingt-quatre lignes de pli, réparties selon un décalage angulaire de 15° autour de l’axe A. Avantageusement, lesdits soufflets sont configurés pour passer le corps creux d’une position d’ouverture PO autorisant le remplissage du conteneur par son ouverture supérieure OV jusqu’à une position de fermeture PF dans laquelle les lignes de plis sont rapprochées vers l’axe A de la portion tubulaire en refermant l’ouverture supérieure OV, au moins partiellement. La portion tubulaire est tronconique, dans ladite position d’ouverture PO le corps creux, le corps creux est un corps s’évasant depuis ladite base 2 jusqu’à ladite ouverture supérieure OV, et en particulier du fait de la géométrie de la deuxième feuille de papier qui est un tronc de cône. Avantageusement, cela permet d’empiler les conteneurs, dans ladite position d’ouverture les uns dans les autres, avec un recouvrement entre deux conteneurs successifs empilés l’un à l’autre suivant la direction de l’axe A de la portion tubulaire 30, le recouvrement supérieur à 50%, voire supérieur à 80%, et en particulier comme visible à la FIG. 5 . La portion du corps creux portant les soufflets SF, peut s’étendre suivant l’axe A de la portion tubulaire TB, sur une dimension supérieure à la dimension de la portion tubulaire, et comme visible à la FIG. 6 . Dans la position de fermeture PF, la portion du corps creux portant les soufflets peut être resserrée par compression des soufflets, en refermant l’ouverture supérieure OV, avec un changement de la géométrie du corps creux qui n’est plus divergeant suivant l’axe A, mais convergeant suivant la direction de l’axe A, depuis la partie basse de la portion tubulaire TB dépourvu des lignes pli LP, et jusqu’à l’ouverture supérieure OV. Le resserrement et le maintien dans la position de fermeture PF peuvent être obtenus par un lien de serrage LS. Le lien de serrage LS peut être prévu sur la périphérie, inséré dans des orifices 30 de section fermée dans la première pièce papier sur la périphérie du corps creux, et comme visible à la FIG. 1 . Le lien de serrage LS est alors de préférence inséré dans les différents orifices 30 sur la périphérie du conteneur. Le lien de serrage LS peut comprendre deux extrémités libres sur lesquelles l’opérateur peut tirer pour resserrer l’ouverture supérieure. Les deux extrémités libres peuvent être nouées l’une à l’autre, pour assurer le maintien du resserrement. Il peut notamment s’agir d’un nœud coulant, qui peut être réalisé lors de la fabrication, et en particulier pour faciliter l’usage pour l’utilisateur qui n’a plus qu’à tirer sur une extrémité pour obtenir la fermeture du conteneur. Dans la position d’ouverture PO, le lien de serrage LS inséré au travers des divers orifices assure le maintien du lien de serrage, en particulier même lorsque les deux extrémités du lien de serrage ne sont pas nouées. Selon une alternative, les lignes de pli Lp formant les arêtes des soufflets dirigées vers l’extérieur peuvent présenter des encoches, ouvertes vers l’extérieur. La succession des encoches EC, sur un diamètre périphérique du corps creux forme une gorge circulaire, extérieure, discontinue pour la réception du lien de serrage. Un tel mode de réalisation avec encoche EC autorise une association plus rapide du lien de serrage au conteneur, mais ne permet pas d’assurer un maintien fiable du lien de serrage, lorsque le lien de serrage est lâche. Le lien peut être ainsi mis en place dans les encoches, par l’utilisateur, et en particulier non au moment de la fabrication. D’une manière générale, le lien de serrage LS peut être, à l’instar de la première feuille papier Pa1, et de la deuxième feuille papier Pa2, en papier. De manière générale, le quatrième bord B4 de la deuxième feuille papier Pa2 peut comprendre un repli de sorte que le bord supérieur du conteneur formant ladite ouverture supérieure OV est formé par une double épaisseur de la deuxième feuille de papier Pa2, formant un bourrelet périphérique, au niveau d’un bord supérieur du conteneur Selon une autre possibilité le bord supérieur du conteneur peut être formé par une simple épaisseur. La présente divulgation est encore relative à un procédé de fabrication d’un conteneur selon la présente divulgation, présentant : - /A/ Fourniture d’ une première feuille de papier Pa1, circulaire destinée à former une base 2, - /B/ Fourniture d’une deuxième feuille de papier Pa2, présentant deux bords opposés consistant en un premier bord B1 et un deuxième bord B2, et deux autres bords opposés consistant en un troisième bord B3 concave et un quatrième bord B4 convexe, la deuxième feuille de papier Pa2 présentant des lignes de pli Lp destinées à former des soufflets, s’étendant à partir du quatrième bord B3, en direction du troisième bord B3, en particulier, et sur une majeure partie de la deuxième feuille de papier, la deuxième feuille de papier étant le développé d’un tronc de cône, et comme précédemment décrit, - /C/ Mise en forme de la première feuille de papier Pa1 de sorte à former une collerette 20 périphérique, - /D/ Mise en forme de la deuxième feuille de papier Pa2 suivant les lignes de pli afin de former des soufflets S, - /E/ Enroulement de la deuxième feuille de papier Pa2 de sorte à mettre en contact le troisième bord B3 sur la périphérie de la collerette 20, et solidarisation de la collerette et du troisième bord par soudure ou collage, - /F/ Mise en contact du premier bord B1 et du deuxième bord B2, opposés, et solidarisation du premier bord et du deuxième bord par soudure ou collage. Éventuellement /D/ peut être précédé par une mise de forme préalable de la deuxième feuille de papier Pa2, par repliement du quatrième bord de la deuxième feuille de papier et que le bord supérieur du conteneur formant l’ouverture supérieure est une double épaisseur de papier. Selon un mode de réalisation, ladite deuxième feuille de papier Pa2 peut comprendre les orifices, le procédé comprenant la mise en place d’un lien de serrage LS au travers des orifices. Alternativement, les orifices 30 peuvent être remplacés par des encoches EC. En fin de vie, le conteneur peut notamment être recyclé dans la filière carton. Le conteur peut encore être composté. La présente divulgation concerne encore une composition florale, comprenant des fleurs coupées et un conteneur en papier 1 selon la présente divulgation, rempli d’un volume d’eau, des tiges des fleurs coupées insérées au travers de l’ouverture supérieure du conteneur jusqu’à la mise en contact des extrémités inférieures des tiges avec l’eau. Le conteneur est dans ladite position de fermeture PF pour laquelle l’ouverture supérieure du conteneur est resserrée contre les tiges des fleurs, le conteneur maintenu dans ladite position de fermeture, le cas échéant par le lien de serrage LS. La portion de la paroi latérale portant les soufflets qui est rapprochée vers l’axe A assure un maintien des tiges des fleurs et leur centrage suivant l’axe A ou à proximité de ce dernier, à l’aplomb d’un centre de gravité du conteneur. En position resserrée des soufflets SF, la paroi latérale 3 avec ses lignes de pli Pl formant les soufflets renforce la paroi latérale, les soufflets resserrés forment des éléments de rigidification participant au maintien stable des fleurs coupées. Une telle composition florale à réserve d’eau peut être posée en une position stable sur une surface de support horizontale, en appui par la base 2 du conteneur 1. Le conteneur papier recouvre les tiges des fleurs, à l’exception des fleurs elles-mêmes (comportant le calice et la corolle) qui sont externes au conteneur. Selon un mode de réalisation, ledit conteneur étanche en papier peut être l’unique emballage utilisé pour la réalisation de la composition florale. Selon un autre mode de réalisation (non illustré), le conteur étanche 1 peut être utilisé en association avec une feuille, typiquement en papier décoratif, qui est utilisée pour envelopper le conteneur 1 étanche à l’eau, en formant un col, au niveau de la portion supérieure du conteneur. Le lien de serrage vient alors serrer simultanément le col de la feuille décorative et le conteneur étanche à l’eau pour assurer le maintien du conteneur dans la position de fermeture PF. La feuille décorative peut être une feuille non étanche à l’eau. La présente divulgation concerne un procédé de préparation d’une composition florale selon la présente divulgation comprenant : - une fourniture d’un conteneur étanche à l’eau selon la présente divulgation, dans la position d’ouverture PO, - une fourniture de fleurs coupées comprenant des fleurs et de tiges de fleurs, - un remplissage du volume interne du conteneur avec un volume d’eau, - une insertion des fleurs coupées dans le volume interne, de sorte à mettre en contact les tiges de fleurs avec le volume d’eau, les fleurs maintenues en dehors du conteneur, - une déformation de la paroi latérale avec compression des soufflets jusqu’à ladite position de fermeture PF pour laquelle l’ouverture supérieure OV est refermée sur les tiges des fleurs au niveau du bord supérieur du conteneur, et de préférence : - une mise en place du lien de serrage LS afin de maintenir le conteneur dans la position de fermeture PF, stable. En fin de vie, la composition peut être recyclée ou encire compostée. La présente divulgation est encore relative à un procédé de recyclage d’une composition florale selon la présente divulgation comprenant : - une séparation du conteneur, en papier, et des fleurs coupées, - un recyclage du papier du conteneur pour la fabrication d’un article en papier. La présente divulgation peut encore concerner un procédé de compostage d’une composition florale selon la présente divulgation, comprenant un compostage de la composition florale, y compris les fleurs coupées et le conteneur en papier de la composition. En particulier, le compostage peut être mis en œuvre, avantageusement, sans séparation du conteneur et des fleurs coupées. La présente divulgation est encore relative à une utilisation du conteneur étanche à l’eau selon la présente divulgation comme conteneur à glaçons, le volume interne rempli de glaçons, l’ouverture supérieure OV du conteneur resserré dans ladite position de fermeture PF sur une boisson à rafraîchir reçu au moins partiellement dans le volume interne, par exemple une bouteille alcoolisée. La présente divulgation concerne encore concerne un procédé de préparation d’un conteneur à glaçons selon la présente divulgation comprenant : - une fourniture d’un conteneur étanche à l’eau selon la présente divulgation, dans la position d’ouverture PO, - une fourniture d’une boisson à refroidir, - un remplissage du volume interne du conteneur des glaçons, - une insertion de la boisson de sorte à mettre en contact la boisson en contact avec les glaçons, - une déformation de la paroi latérale avec compression des soufflets jusqu’à ladite position de fermeture PF pour laquelle l’ouverture supérieure OV est refermée sur la boisson, - une mise en place du lien de serrage LS afin de maintenir le conteneur dans la position de fermeture PF, stable. La portion de la paroi latérale portant les soufflets qui est rapprochée vers l’axe A assure un maintien de la boisson et son centrage suivant l’axe A ou à proximité de ce dernier, à l’aplomb d’un centre de gravité du conteneur. En position resserrée des soufflets SF, la paroi latérale 3 avec ses lignes de pli Pl formant les soufflets renforce la paroi latérale, les soufflets resserrés forment des éléments de rigidification participant au maintien stable de la boisson, en particulier d’une bouteille. Un tel conteneur à glaçons peut être posé en une position stable sur une surface de support horizontale, en appui par la base 2 du conteneur 1. La boisson peut être une bouteille (alcoolisée ou non), ou encore une ou plusieurs canettes métalliques… Avant utilisation des conteneurs, notamment en particulier pour l’obtention d’une composition florale ou d’un conteneur à glaçons, ceux-ci peuvent être empilés les uns dans les autres, et comme illustré à la FIG. 5 , dans une position de moindre encombrement. La présente divulgation concerne encore un empilement EP de conteneurs 1 selon la présente divulgation, lesdits conteneurs en papier, dans ladite position d’ouverture PO étant empilés les uns dans les autres. De préférence, le recouvrement entre deux conteneurs successifs empilés l’un d’autre l’autre suivant la direction de l’axe A de la portion tubulaire 30 est supérieure à 50%, voire supérieure à 80%. L’empilement EP peut être maintenu par un emballage EB venant maintenir le premier conteneur et le dernier conteneur, en empêchant leur écartement selon la direction de l’empilement. L’emballage EP peut être formé par une troisième feuille de papier Pa3, prédécoupée qui est illustrée à plat, à la FIG. 4 , avant sa mise en forme par pliage. La troisième feuille de papier, prédécoupée comprend : - une partie médiane PM destinée à former une surface de soutien pour la base d’un premier conteneur de l’empilement, inférieur, - une première aile AL1 et une deuxième aile AL2 prolongeant la partie médiane, de part et d’autre la partie médiane et suivant une direction longitudinale de la troisième feuille de papier Pa2. Une première ligne de pli L1 délimite la partie médiane PM et la première aile AL1, et s’étend transversalement à la direction longitudinale, et une deuxième ligne de pli L2 délimite la partie médiane PM et la deuxième aile AL2. La première aile AL1 et la deuxième aile AL2, une fois pliées, respectivement suivant la première ligne L1 et la deuxième ligne L2, viennent de part et d’autre de l’empilement, sur toute la hauteur de l’empilement, en bloquant l’empilement, et en particulier le premier conteneur en appui sur la surface de soutien. Le premier conteneur est ainsi bloqué suivant une première direction parallèle à la surface de soutien, passant par la première aile AL1 et la deuxième AL2. La première aile AL1 et la deuxième aile AL2 présentent respectivement des extrémités terminales pourvues d’un adhésif, tel qu’un adhésif double face à chaque extrémité terminale ET. Éventuellement, la partie médiane PM peut comprendre une troisième ligne de pli L3 et une quatrième ligne de pli L4 qui permet de former deux rebords RB venant bloquer l’empilement suivant une deuxième direction parallèle à la surface de soutien, transversalement à la première direction. La présente divulgation est encore relative à un ensemble de stockage comprenant un empilement EP de conteneurs en papier 1, et un emballage EB formé par une troisième feuille de papier Pa3 prédécoupée et pliée, ledit empilement EP comprenant un premier conteneur, inférieur et un dernier conteneur supérieur, ledit emballage comprenant : - une partie médiane PM formant une surface de soutien recevant la base du premier conteneur inférieur de l’empilement EP, - une première aile AL1 et une deuxième aile AL2 solidaires de la partie médiane, respectivement par une première ligne de pli L1 et une deuxième ligne de pli L2, ladite première aile AL1 et ladite deuxième aile AL2 s’étendant depuis ladite surface de soutien, sur toute la hauteur de l’empilement EP, de part et d’autre de l’empilement, la première aile et ladite deuxième aile comprenant des extrémités terminales ET, les extrémités configurées pour être repliées dans le volume interne du dernier conteneur de l’empilement, et collées par adhésif sur une surface interne du corps creux. Conteneur (1) en papier, étanche à l’eau, comprenant : - une base (2) formée par une première feuille de papier (Pa1) pourvue d’une collerette (20) périphérique, circulaire, - une paroi latérale (3) formée par une deuxième feuille de papier (Pa2), présentant deux bords opposés consistant en un premier bord (B1) et un deuxième bord (B2), solidarisés l’un à l’autre pour former un corps creux comportant une portion tubulaire (TB), ladite portion tubulaire solidarisée à ladite collerette (20) par un troisième bord (B3) de la deuxième feuille de papier (Pa2), un quatrième bord (B4) de la deuxième feuille de papier (Pa2), opposé au troisième bord définissant une ouverture supérieure (OV) du conteneur au niveau d’un bord supérieur du conteneur, un volume interne du conteneur délimité entre la base et la paroi latérale, et dans lequel la première feuille de papier (Pa1) formant ladite base (2) et la deuxième feuille de papier (Pa2) formant la paroi latérale (3) sont recouvertes d’un revêtement plastique, interne au conteneur, assurant une étanchéité à l’eau du volume interne, et dans lequel la paroi latérale (3) comprend des soufflets (SF), formés par des lignes de pli (Lp) dans la deuxième feuille de papier (Pa2), qui s’étendent suivant la hauteur du corps creux, à partir du quatrième bord formant ladite ouverture, sur la hauteur de ladite portion tubulaire (TB), les lignes de pli (Lp) étant réparties angulairement autour d’un axe (A) de la portion tubulaire (TB), lesdites lignes de pli (Lp) de sens alterné, vers l’intérieur et vers l’extérieur, suivant la périphérie du corps creux pour former les soufflets et dans lequel lesdits soufflets sont configurés pour passer le corps creux du conteneur d’une position d’ouverture (PO) autorisant le remplissage du conteneur par son ouverture supérieure (OV) jusqu’à une position de fermeture (PF) par compression des soufflets, les lignes de plis sont rapprochées vers l’axe (A) de la portion tubulaire en refermant l’ouverture supérieure (OV), au moins partiellement. Conteneur (1) selon la revendication 1, comprenant, à proximité de l'ouverture supérieure (OV) du conteneur par rapport à ladite base (2): - des orifices (30) de section fermée dans la première pièce papier sur la périphérie du corps creux, ou encore, - des encoches (EC) ouvertes débouchant radialement autour de l’axe A vers l’extérieur au niveau de sommets des soufflets, et dans lequel ledit conteneur est équipé d’un lien de serrage (LS) traversant lesdits orifices de section fermée, ou encore logé dans lesdites encoches (EC), ledit lien de serrage configuré, lors d’un serrage, pour assurer le passage de la position d’ouverture (PO) jusqu’à la position fermeture (PF) puis un maintien du corps creux dans ladite position de fermeture (PF). Conteneur selon la revendication 2, dans lequel le lien de serrage (LS) est en papier. Conteneur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le quatrième bord (B4) de la deuxième feuille papier (Pa2) comprend un repli de sorte que le bord supérieur du conteneur est formé par une double épaisseur de la deuxième feuille de papier (Pa2). Conteneur (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la première feuille de papier (Pa1) est un disque, la collerette formée par pliage du bord périphérique du disque, et la deuxième feuille de papier (Pa2) est un développé de tronc de cône, le premier bord (B1) et le deuxième bord (B2) solidarisés l’un à l’autre formant une génératrice du tronc de cône, la troisième bord (B3), concave dans la position à plat de la deuxième feuille de papier, formant une petite base du tronc de cône, et le quatrième bord (B4), convexe dans la position à plat de la feuille de papier, formant une grande base du tronc de cône. Conteneur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la portion tubulaire est tronconique, et dans lequel dans ladite position d’ouverture (PO) le corps creux, le corps creux est un corps s’évasant depuis ladite base (2) jusqu’à ladite ouverture supérieure (OV). Empilement (EP) de conteneurs selon la revendication 5 ou 6, lesdits conteneurs, dans ladite position d’ouverture étant empilés les uns dans les autres, avec un recouvrement entre deux conteneurs successifs empilés l’un d’autre l’autre suivant la direction de l’axe (A) de la portion tubulaire (30) supérieure à 50%, voire supérieure à 80%. Ensemble de stockage comprenant un empilement (EP) de conteneurs selon la revendication 6, et un emballage (EB) formé par une troisième feuille de papier (Pa3) prédécoupée et pliée, ledit empilement (EP) comprenant un premier conteneur, inférieur et un deuxième conteneur supérieur, ledit emballage comprenant : - une partie médiane (PM) formant une surface de soutien recevant la base du premier conteneur inférieur de l’empilement (EP), - une première aile (AL1) et une deuxième aile (AL2) solidaires de la partie médiane, respectivement par une première ligne de pli (L1) et une deuxième ligne de pli (L2), ladite première aile (AL1) et ladite deuxième aile (AL2) s’étendant depuis ladite surface de soutien, sur toute la hauteur de l’empilement (EP), de part et d’autre de l’empilement, la première aile et ladite deuxième aile comprenant des extrémités terminales (ET) configurées pour être repliées dans le volume interne du dernier conteneur de l’empilement, et collées par adhésif sur une surface interne du corps creux. Composition florale, comprenant des fleurs coupées et un conteneur (1) selon l’une quelconques des revendications 1 à 6, rempli d’un volume d’eau, des tiges des fleurs coupées insérées au travers de l’ouverture supérieure du conteneur jusqu’à la mise en contact des extrémités inférieures des tiges avec l’eau, le conteneur dans ladite position de fermeture (PF) pour laquelle l’ouverture supérieure (OV) du conteneur est resserrée contre les tiges, le conteneur maintenu dans ladite position de fermeture, le cas échéant par le lien de serrage (LS) lorsque le conteneur est selon la revendication 2. Utilisation du conteneur étanche à l’eau selon l’une des revendications 1 à 6 comme conteneur à glaçons, le volume interne rempli de glaçons, l’ouverture supérieure (OV) du conteneur resserré dans ladite position de fermeture (PF) sur une boisson à rafraîchir reçue au moins partiellement dans le volume interne, par exemple une bouteille alcoolisée. Procédé de fabrication d’un conteneur selon l’une des revendications 1 à 6 : - /A/ Fourniture d’ une première feuille de papier (Pa1), circulaire destinée à former une base (2), - /B/ Fourniture d’une deuxième feuille de papier (Pa2), présentant deux bords opposés consistant en un premier bord (B1) et un deuxième bord (B2), et deux autres bords opposés consistant en un troisième bord (B3), concave, et un quatrième bord (B4), convexe, la deuxième feuille de papier (Pa2) présentant des lignes de plis (Lp) destinées à former des soufflets, s’étendant à partir du quatrième bord, en direction du troisième bord, - /C/ Mise en forme de la première feuille de papier (Pa1) de sorte à former une collerette (20) périphérique, - /D/ Mise en forme de la deuxième feuille de papier (Pa2) suivant les lignes des pli (Lp) afin de former des soufflets (SF), - /E/ Enroulement de la deuxième feuille de papier (Pa1) de sorte à mettre en contact le troisième bord (B3) sur la périphérie de la collerette (20), et solidarisation de la collerette et du troisième bord par soudure ou collage, - /F/ Mise en contact du premier bord (B1) et du deuxième bord (B2), opposés, et solidarisation du premier bord et du deuxième bord par soudure ou collage. Procédé de fabrication selon la revendication 11, pour l’obtention d’un conteneur selon la revendication 2, dans lequel ladite deuxième feuille comprend les orifices, le procédé comprenant la mise en place d’un lien de serrage (LS) au travers des orifices (30). Procédé de recyclage d’une composition florale selon la revendication 9 comprenant : - une séparation du conteneur (1), en papier, et des fleurs coupées, - un recyclage du papier consistant en la première feuille de papier et la deuxième feuille de papier du conteneur pour la fabrication d’un article en papier. Procédé de compostage d’une composition florale selon la revendication 9 comprenant un compostage de la composition florale, y compris les fleurs coupées et le conteneur en papier de la composition florale, en particulier sans séparation du conteneur et des fleurs coupées.