FR 3156461 A1 20250613 FR 2313779 A 20231207 Titre : Papier pour emballage à base d’un composant de drêche de bière ou d’un de ses constituants L’invention a pour objet un papier à base de fibres, notamment un papier d’emballage, comprenant : - Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière d’au moins 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et - Une teneur en fibres cellulosiques recyclées d’au moins 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Papier pour emballage à base d’un composant de drêche de bière ou d’un de ses constituants La présente invention se rapporte au domaine des papiers. Plus précisément, la présente invention se rapporte à un papier, notamment un papier d’emballage, à un procédé de fabrication dudit papier et à un emballage comprenant ledit papier. De nos jours, la plupart des emballages sont réalisés en papier et/ou en plastique. De plus en plus d’emballages du commerce, notamment du commerce en ligne (aussi appelé -e-commerce), sont réalisés en papier de manière à réduire l’utilisation de plastiques. Les emballages en papier comprennent généralement des fibres de cellulose issues du bois. Lors de la fabrication de ces emballages, l’écorce du bois est retirée et le bois écorcé est traité au cours de différentes étapes permettant d’obtenir une pâte à papier. L’une de ces étapes est la délignification qui permet de dissoudre la lignine présente dans le bois et d’obtenir ainsi les fibres cellulosiques issues du bois. Malgré les efforts des industriels, cette étape nécessite des équipements très complexes de traitements mécanique et/ou chimique (utilisation notamment de soude), qui sont coûteux et impactent souvent négativement l’empreinte carbone des produits finis. Pour réduire l’impact environnemental lié à cette étape de délignification, il est bien connu d’utiliser des fibres cellulosiques recyclées à la place de fibres de bois. Ces fibres recyclées sont remises en suspension par exemple en mélangeant un papier ou un carton usagé avec un important volume d’eau chaude pour en extraire les fibres cellulosiques. Pour cela, des balles de papiers usagés sont chargées dans un pulpeur de manière à séparer les fibres cellulosiques d’autres éléments tels que des métaux, des papiers, des boues… Suite à cela, une étape d’épuration est réalisée pour séparer de façon plus sélective les constituants du papier et conserver uniquement les fibres cellulosiques. Ceci permet d’obtenir une pâte à papier comprenant des fibres cellulosiques recyclées. Une étape de pressage et de séchage permet de créer ensuite une feuille de papier comprenant des fibres cellulosiques recyclées. L’utilisation de fibres cellulosiques recyclées nécessite une étape de désencrage des papiers ou cartons usagés qui, malgré les efforts des industriels du secteur du papier, nécessite un traitement chimique pour 1/ décrocher l'encre hydrophobe des fibres cellulosiques lors de la désintégration du papier recyclé en présence d'eau et de soude, et 2/ éliminer l’encre par flottation en utilisant du savon. L’eau utilisée pour cette étape de désencrage doit être retraitée suite à cela, ce qui peut induire des coûts supplémentaires dans le procédé de fabrication de papier. Ainsi, l’utilisation uniquement de fibres cellulosiques recyclées pour la production d’un emballage est coûteuse de par la nécessité de mettre en place des filières de collecte et d'acheminement vers les usines de retraitement des papiers usagés et de par les étapes de traitement des papiers usagers. Il est également connu d’utiliser des fibres végétales, notamment des fibres végétales extraites de biodéchets issus de la cosse de cacao, pour produire des matériaux d’emballage. En utilisant ces fibres végétales, il est difficile d’obtenir un matériau d’emballage présentant des propriétés esthétiques et mécaniques optimales combinées à un faible impact environnemental. Par exemple, les fibres végétales extraites de biodéchets issus de la cosse de cacao permettent de valoriser les biodéchets mais nécessitent des procédés de lavage très consommateurs en eau. L’impact du cycle de vie d’un tel produit est donc discutable. La présente invention vise notamment à proposer un papier et un procédé de fabrication d’un papier qui s’inscrive dans une démarche d’éco-conception, qui correspond à l’analyse de l’impact du cycle de vie du papier dans son intégralité sur certains indicateurs environnementaux. Ainsi, un objectif de la présente invention est de proposer un papier dont le cycle de vie (du choix des matières premières à son procédé de fabrication, puis à sa fin de vie) a un impact réduit sur le changement climatique, l’eutrophisation des eaux, l’écotoxicité, l’épuisement des ressources fossiles, l’acidification et la formation d’ozone photochimique. La présente invention vise pour cela notamment à fournir un papier pouvant être obtenu par un procédé utilisant peut de traitements chimiques, permettant la valorisation de déchets, et qui soit recyclable et compostable tout en présentant de bonnes propriétés esthétiques, mécaniques et de résistance à l’humidité. L’invention a ainsi pour objet un papier à base de fibres, notamment un papier d’emballage, comprenant : Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière d’au moins 10 %, en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et Une teneur en fibres cellulosiques recyclées d’au moins 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. De préférence, selon un aspect de l’invention, le papier comprend : Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière compris entre 10% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20 % et 60 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20% et 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et Une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 30% et 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 40% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 45% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. L’invention s’inscrit ainsi dans une démarche d’éco-conception qui est vertueuse à la fois d’un point de vue environnemental et économique. En effet, l’intégration d’un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, qui est un déchet issu de la production de la bière, dans un papier d’emballage permet de promouvoir une économie circulaire avec un approvisionnement local. De plus, cela permet de réduire l’impact environnemental (en utilisant les indicateurs décrits plus haut) du papier sur l’ensemble de son cycle de vie. En effet, le procédé de fabrication d’un tel papier ne nécessite pas de pré-traitement chimique pour obtenir les fibres. De plus, le papier selon l’invention présente l’avantage d’être recyclable selon la norme ATICELCA et la norme française papier-carton NF13430, compostable selon la norme NF EN14046 et selon la norme NF EN 13432 et compostable domestiquement selon la certification OK compost home grâce au composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques, esthétiques et de résistance à l’humidité grâce à la présence de fibres cellulosiques recyclées. La drêche de bière est un co-produit issu de la production de la bière lors de son brassage. Dans la présente invention les composants à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière sont choisis parmi de la drêche de bière, des fibres de drêche de bière, du son de drêche de bière (co-produit issu de la production de farine de drêche comprenant une partie de l’enveloppe de la drêche), ou de la poudre de drêche de bière (drêche de bière transformée par broyage). Selon un aspect de l’invention, le papier comprend au moins une couche fibreuse, ladite couche fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et éventuellement des fibres cellulosiques recyclées. Par couche fibreuse, on entend ici une couche comprenant des fibres, ici au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et éventuellement des fibres cellulosiques recyclées, et pouvant comprendre en outre au moins un autre composant tel qu’un additif. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend au moins un additif tel qu’un agent de résistance à l’état humide, et/ou un agent de résistance à l’état sec, et/ou un agent de collage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse et/ou la couche fibreuse additionnelle comprend ledit au moins un additif. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse et au moins une couche additionnelle voisine à la couche fibreuse présentent une teneur en additif différente. Ceci permet notamment d’optimiser les propriétés mécaniques des couches fibreuses additionnelles qui doivent être résistantes et de réduire la quantité d’additifs dans la couche fibreuse disposée entre les couches additionnelles qui ne nécessite pas une résistance mécanique améliorée. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend une teneur en au moins un additif chimique comprise entre 1 % et 20% en poids de papier d’emballage, de préférence entre 1% et 15% en poids de papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse comprend ledit au moins un additif. Selon un aspect de l’invention, l’agent de résistance à l’état humide est choisi parmi les polyamides, telle qu’une résine épichlorohydrine, une résine polyamine-épichlorohydrine, une résine poly(aminoamide)- épichlorohydrine, une résine urée-formaldéhyde, une résine mélamine-formaldéhyde ’ , un polyvinylamine, un polysaccharide oxydé. Selon un aspect de l’invention, l’agent de collage est choisi parmi un dimère alkyle-cétène (AKD), de l’anhydre alkyle-succinique ou encore de la résine colophane. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend une teneur en agent de collage comprise entre 1% et 20% en poids de papier d’emballage, de préférence entre 1% et 15% en poids de papier d’emballage, de préférence entre 1% et 10% en poids de papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, ledit agent de résistance à l’état sec du papier est choisi parmi des microfibrilles de cellulose, un amidon cationique ou fonctionnalisé, un polysaccharide oxydé ou non, des protéines telles que des gélatines ou de la caséine. Typiquement, le papier comprend une teneur en agent de résistance à l’état sec comprise entre 1% et 15% en poids de papier d’emballage, de préférence entre 1% et 10% en poids de papier d’emballage. En variante, le papier peut ne pas comprendre d’additif, notamment d’additif tel que décrit ci-dessus. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend des charges minérales choisies notamment parmi du carbonate de calcium (précipité ou non), du talc, de l’oxide de titane ou des argiles Selon un aspect de l’invention, le papier comprend moins de 40% en poids de papier d’emballage de charges minérales, de préférence moins de 30% en poids de papier d’emballage de charges minérales. Les charges minérales peuvent par exemple avoir pour fonction de rendre le papier plus opaque. Selon un aspect de l’invention, le papier présente un grammage compris entre 35 g/m² et 350 g/m², de préférence entre 45g/m² et 350 g/m², de préférence entre 50 g/m² et 350 g/m², de préférence entre 70 g/m² et 350g/m², de préférence entre 75 g/m² et 350g/m², de préférence entre 100 g/m² et 350g/m². Selon un premier mode de réalisation, le papier comprend une seule couche fibreuse. On peut alors parler de papier « monocouche ». Dans ce mode de réalisation, la teneur en au moins un composant à base de drêche ou d’un constituant de drêche de bière et en fibres cellulosiques recyclées est la même que dans le papier. Dans ce premier mode de réalisation, le papier comprend, de préférence : une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants compris entre 10 % et 60 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20 % et 50 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 40 % et 90 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 50 % et 80 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Dans ce mode de réalisation, la couche fibreuse comprend, de préférence : une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants compris entre 10 % et 60 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20 % et 50 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 40 % et 90 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 50 % et 80 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Dans un second mode de réalisation, le papier comprend au moins une couche fibreuse additionnelle superposée à la couche fibreuse. Par exemple le papier comprend une seule couche fibreuse additionnelle superposée à la couche fibreuse. On peut alors parler de papier « bicouche ». Dans un aspect selon l’invention, la couche fibreuse additionnelle et la couche fibreuse ont la même composition. Autrement dit, la couche fibreuse additionnelle et la couche fibreuse ont la même teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, et la même teneur en fibres cellulosiques recyclées. Ceci permet d’obtenir un papier dont le cycle de vie a un impact réduit sur l’environnement. Le papier est notamment compostable et recyclable selon les normes décrites précédemment, tout en présentant de bonnes propriétés mécaniques et esthétiques grâce à la composition de ses couches. En variante, la couche fibreuse additionnelle et la couche fibreuse ont une composition différente. Par exemple, la couche fibreuse additionnelle et la couche fibreuse ont une teneur différente en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, et une teneur différente en fibres cellulosiques recyclées. La couche fibreuse et la couche fibreuse additionnelle peuvent également présenter une teneur différente en au moins un additif. Ceci permet d’obtenir un papier dont l’impact du cycle de vie sur l’environnement selon au moins l’un des indicateurs défini plus haut (eutrophisation des eaux, écotoxicité, changement climatique…) est réduit. Le papier est notamment compostable et recyclable tout en présentant des propriétés mécaniques et esthétiques optimisées selon la fonction de la couche du papier. Par exemple, lorsque la couche fibreuse est destinée à venir en contact avec un produit à emballer et que la couche fibreuse additionnelle est destinée à être en contact avec l’environnement extérieur, il est possible de conférer des propriétés de résistance mécaniques et à l’humidité améliorées à la couche fibreuse additionnelle en y incorporant plus de fibres cellulosiques recyclées. Dans un aspect de l’invention, le papier comprend au moins deux couches fibreuses additionnelles superposées avec la couche fibreuse, les couches fibreuses additionnelles étant disposées de part et d’autre de la couche fibreuse. Autrement dit, les couches fibreuses additionnelles forment des couches fibreuses externes disposées de part et d’autre de la couche fibreuse qui forme une couche fibreuse intermédiaire. Dans ce cas, le papier comprend donc trois couches à savoir deux couches fibreuses additionnelles de part et d’autre d’une couche fibreuse. On peut alors parler d’un papier « tricouche ». L’une des couches fibreuses additionnelle (dites externe) est destinée à être en contact avec l’environnement extérieur, et l’autre couche fibreuse additionnelle est destinée à être en contact avec le produit à emballer dans le papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles sont empilées, la couche fibreuse étant disposée entre les couches fibreuses additionnelles. En première variante, la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles ont la même composition. Autrement dit, la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles comprennent notamment la même teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et la même teneur en fibres cellulosiques recyclées. La couche fibreuse et les couches fibreuses intermédiaires peuvent également comprendre la même teneur en additif. Ceci permet d’obtenir un papier dont l’impact du cycle de vie sur l’environnement selon les indicateurs environnementaux décrits précédemment est réduit. Le papier est notamment compostable et recyclable tout en présentant de bonnes propriétés mécaniques et esthétiques. En seconde variante, au moins deux couches fibreuses voisines ont des compositions différentes. Autrement dit, la couche fibreuse et au moins une couche fibreuse additionnelle ont des compositions différentes. Autrement dit, la couche fibreuse et l’une au moins des deux couches fibreuses additionnelles comprennent une teneur différente en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, une teneur différente en fibres cellulosiques recyclées et éventuellement une teneur différente en au moins un additif. Par exemple, les couches fibreuses additionnelles ont la même composition, et la couche fibreuse a une composition différente des couches fibreuses additionnelles. Autrement dit, les couches fibreuses additionnelles ont la même teneur en fibres cellulosique recyclée, en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et éventuellement une teneur différente en au moins un additif. Ceci permet d’obtenir un papier dont l’impact du cycle de vie sur l’environnement est réduit. Le papier est notamment compostable et recyclable tout en présentant des propriétés mécaniques et esthétiques optimisées selon la fonction de la couche du papier. Par exemple, la couche fibreuse, dite intermédiaire, peut comprendre une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière supérieure aux couches fibreuses additionnelles dites externes. La drêche de bière est alors séquestrée dans la couche fibreuse, entre les deux couches fibreuses additionnelles et lesdites couches fibreuses additionnelles peuvent comprendre plus de fibres cellulosiques recyclées leur conférant des propriétés mécaniques optimisées. Dans un autre exemple, toutes les couches fibreuses ont une composition différente. Autrement dit, la couche fibreuse a une composition différente des couches fibreuses additionnelles et les couches fibreuses additionnelles ont des compositions différentes l’une de l’autre. Autrement dit, chacune des couches comprend une teneur différente en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, une teneur différente en fibres cellulosiques recyclées, et éventuellement une teneur différente en au moins un additif. Ceci permet d’obtenir un papier dont l’impact du cycle de vie sur l’environnement est réduit. Le papier est notamment compostable et recyclable tout en présentant des propriétés mécaniques et esthétiques optimisées selon la fonction de la couche du papier. Par exemple, la couche fibreuse, dite intermédiaire, peut comprendre une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière supérieure aux couches fibreuses additionnelles dites externes. La drêche de bière est alors séquestrée dans la couche fibreuse, entre les deux couches fibreuses additionnelles et lesdites couches fibreuses additionnelles peuvent comprendre plus de fibres cellulosiques recyclées leur conférant des propriétés mécaniques optimisées. Par ailleurs, la couche fibreuse additionnelle destinée à être en contact avec l’environnement extérieur, et qui est visible de l’extérieur quand un produit est emballé dans le papier, peut présenter un aspect naturel lorsqu’elle comprend un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants, ce qui n’est pas forcément nécessaire pour la couche fibreuse additionnelle destinée à être en contact avec le produit à emballer. Ces variantes permettent d’obtenir des papiers dont le cycle de vie a un impact réduit sur l’environnement, qui présente de bonnes propriétés de recyclabilité et compostabilité telles que définies plus haut ainsi que de bonnes propriétés esthétiques, mécaniques et de résistance à l’humidité en fonction des besoins et de l’usage du papier. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse comprend une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière supérieure à la teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière de l’au moins une couche fibreuse additionnelle, de préférence des deux couches fibreuses additionnelles disposées de part et d’autre de la couche fibreuse. Selon un aspect de l’invention, lorsque le papier comprend au moins deux couches fibreuses additionnelles superposées avec la couche fibreuse, les couches fibreuses additionnelles étant disposées de part et d’autre de la couche fibreuse, ledit papier comprend : une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 20% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 30% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage et une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 30 % et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 40% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse présente un grammage différent d’au moins l’une des couches fibreuses additionnelles, notamment différent des deux couches fibreuses additionnelles. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse, aussi appelée couche fibreuse intermédiaire, comprend une teneur en un composant à base de drêche de bière ou un constituant de drêche de bière d’au moins 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une teneur en fibres cellulosiques recyclées d’au plus 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse, aussi appelée couche fibreuse intermédiaire, comprend une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Autrement dit, la couche fibreuse ne comprend pas de fibres cellulosiques recyclées. Selon un aspect de l’invention, au moins l’une des couches fibreuses additionnelles, aussi appelées couches fibreuses externes, de préférence les deux couches fibreuses additionnelles comprennent une teneur en un composant à base de drêche de bière ou un constituant de drêche de bière d’au plus 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au plus 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une teneur en fibres cellulosiques recyclées d’au moins 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment d’au moins 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, au moins une couche fibreuse additionnelle, aussi appelée couche fibreuse externe, comprend une teneur en fibres cellulosiques recyclées de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Autrement dit, la couche fibreuse additionnelle ne comprend pas de composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend un empilement d’une couche fibreuse et deux couches fibreuses additionnelles disposées de part et d’autre de la couche fibreuse, ledit papier comprenant: Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 20% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 30% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 35% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 40% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 45% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 45% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 45% et 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage ; et Une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 30% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 30% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 30% et 65% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 30% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 30% et 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 40% et 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment comprise entre 45% et 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend un empilement d’une couche fibreuse et deux couches fibreuses additionnelles disposées de part et d’autre de la couche fibreuse, ledit papier comprenant : Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 20% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 35% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 45% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage ; et Une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 30% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 65% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 55% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 45% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend : une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 40% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence une teneur comprise entre 50% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 20% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence une teneur comprise entre 30% et 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage ; Deux couches fibreuses additionnelles comprenant chacune : une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière inférieure ou égale à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend: une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 40% et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence une teneur comprise entre 50% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 20% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence une teneur comprise entre 30% et 50% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, une couche fibreuse additionnelle comprenant: une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière inférieure ou égale à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et Une autre couche fibreuse additionnelle comprenant : une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 60% et 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 70% et 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 10% et 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20% et 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend: une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en fibres cellulosiques recyclées inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et deux couches fibreuses additionnelles comprenant chacune: une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 70% et 95% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 80% et 95% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 5% et 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 5% et 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend: une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en fibres cellulosiques recyclées inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et deux couches fibreuses additionnelles comprenant chacune: une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 60% et 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 70% et 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 10% et 40% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 10% et 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend : une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en fibres cellulosiques recyclées inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et deux couches fibreuses additionnelles comprenant chacune: une teneur en un composant à base fibres cellulosiques recyclées comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, le papier comprend : une couche fibreuse comprenant: une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en fibres cellulosiques recyclées inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une couche fibreuses additionnelle comprenant : une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 70% et 95% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 80% et 95% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 90% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 5% et 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 5% et 20% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Une autre couche fibreuse additionnelle comprenant : une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 90% et 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, notamment une teneur de 100% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, Eventuellement, une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière inférieure à 10% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse présente un grammage supérieur au grammage d’au moins une des couches fibreuses additionnelles, de préférence supérieur au grammage de deux couches fibreuses additionnelles. Par exemple, la couche fibreuse présente un grammage de 150g/m² et les couches fibreuses additionnelles présentent un grammage de 75g/m², le papier comprenant ainsi un grammage de 300g/m². Selon un aspect de l’invention, toutes les couches fibreuses, autrement dit la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles, présentent un grammage différent. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse présente un grammage compris entre 10 g/m² et 350g/m², de préférence entre 20 g/m² et 350g/m², de préférence entre 30 g/m² et 350g/m², de préférence entre 40 g/m² et 350g/m², de préférence entre 50 g/m² et 350g/m², de préférence entre 60 g/m² et 350g/m², de préférence entre 70 g/m² et 350g/m², de préférence entre 75 g/m² et 350g/m², de préférence entre 75 g/m² et 300g/m², de préférence entre 75 g/m² et 250 g/m², de préférence entre 75g/m² et 200g/m², de préférence entre 75 g/m² et 150 g/m². Selon un aspect de l’invention, au moins une couche fibreuse additionnelle présente un grammage compris entre 10 g/m² et 350g/m², de préférence entre 20 g/m² et 350g/m², de préférence entre 30 g/m² et 350g/m², de préférence entre 40 g/m² et 350g/m², de préférence entre 50 g/m² et 350g/m², de préférence entre 60 g/m² et 350g/m², de préférence entre 70 g/m² et 350g/m², de préférence entre 75 g/m² et 350g/m², de préférence entre 75 g/m² et 300g/m², de préférence entre 75 g/m² et 250 g/m², de préférence entre 75g/m² et 200g/m², de préférence entre 75 g/m² et 150 g/m². En variante, la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles ont toutes le même grammage. Par exemple, la couche fibreuse et les couches fibreuses additionnelles présentent chacune un grammage d’environ 100g/m², le papier présentant ainsi un grammage de 300 g/m². La présente invention porte également sur un emballage comportant le papier décrit précédemment, ledit emballage étant destiné à emballer un produit à emballer. Selon un aspect de l’invention, l’emballage comprend une zone décorative déposée sur le papier, la zone décorative pouvant par exemple être une zone d’impression d’un logo. La présente invention porte également sur un procédé de fabrication d’un papier comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière ainsi que des fibres cellulosiques recyclées, ledit procédé comprenant au moins : une étape de pré-traitement de l’au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière pour obtenir une pâte fibreuse comprenant ledit au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, une étape de formation d’une couche fibreuse au cours de laquelle ladite pâte fibreuse est pressée et séchée, et une étape d’introduction de fibres cellulosiques recyclées soit sous forme d’une couche fibreuse additionnelle comprenant des fibres cellulosiques recyclées, soit sous forme de pâte comprenant des fibres cellulosiques recyclées mélangée à la pâte fibreuse comprenant ledit au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Selon un aspect de l’invention, l’étape de pré-traitement du composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière est une étape de fibrillation dudit au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière par broyage mécanique ultrafin pour obtenir la pâte fibreuse. Selon un aspect de l’invention, l’étape de pré-traitement du composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière n’est pas un pré-traitement chimique. Autrement dit, ce pré-traitement n’est pas réalisé en présence d’un produit chimique tel que la soude. Un tel procédé a l’avantage de limiter les étapes de pré-traitements chimiques étant donné que la drêche de bière est prétraitée uniquement lors de sa fibrillation par un broyage mécanique, et non pas par l’addition d’agents chimiques tels que de la soude. De plus, en n’utilisant pas exclusivement des fibres cellulosiques recyclées, les étapes de désencrages nécessaires à la préparation de la suspension aqueuse de fibres cellulosique recyclée sont réduites et donc la quantité de produit chimique nécessaire est réduite. Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend une étape de pré-traitement des fibres cellulosiques recyclées par pulpage et raffinage de manière à obtenir la pâte de fibres cellulosiques recyclées. Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend une étape de mélange de la pâte fibreuse et de la pâte de fibres cellulosiques recyclées en amont de l’étape de formation de la couche fibreuse de telle sorte que la couche fibreuse est obtenue par pressage et séchage d’une pâte fibreuse comprenant de la pâte fibreuse comprenant des fibres cellulosiques recyclées et de la pâte fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. La couche fibreuse obtenue comprend ainsi des fibres cellulosiques recyclées et au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend une étape de formation d’une couche fibreuse additionnelle comprenant une étape de pressage et une étape de séchage d’une pâte de fibres cellulosiques recyclées ou éventuellement d’une pâte fibreuse obtenue par mélange de la pâte fibreuse comprenant les fibres cellulosiques recyclées et d’une pâte fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant à base de drêche de bière. Selon un aspect de l’invention, la couche fibreuse et la couche fibreuse additionnelle sont produites simultanément. Selon un aspect de l’invention, le procédé permet d’obtenir un papier d’emballage tel que décrit ci-dessus. Selon un aspect de l’invention, le procédé comprend une étape d’assemblage de la couche fibreuse et d’au moins une, de préférence d’au moins deux couches fibreuses additionnelles. Selon un aspect de l’invention, les couches fibreuses additionnelles sont disposées de part et d’autre de la couche fibreuse. Selon un aspect de l’invention, les couches fibreuses additionnelles et la couche fibreuse sont empilées les unes sur les autres, les couches fibreuses additionnelles étant assemblées de part et d’autre de la couche fibreuse. Les couches fibreuses additionnelles sont alors considérées comme des couches externes et la couche fibreuse comme une couche intermédiaire disposée entre les deux couches fibreuses additionnelles. Selon un aspect de l’invention, les couches fibreuses additionnelles et la couche fibreuse sont assemblées par pressage en voie humide. Selon un aspect de l’invention, au moins un additif est ajouté à la pâte fibreuse comprenant des fibres cellulosiques recyclées avant d’être mélangé à la pâte fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière ou avant formation de la couche fibreuse additionnelle à base de fibre cellulosique recyclées D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue en coupe d’un papier dit « monocouche » selon l’invention ; FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en coupe d’un papier dit « tricouche » selon une première variante ; FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en coupe d’un papier dit « tricouche » selon une seconde variante ; FIG. 4 La FIG. 4 est une représentation schématique du procédé de fabrication du papier selon l’invention selon un premier mode de réalisation ; FIG. 5 La FIG. 5 est une représentation schématique du procédé de fabrication du papier selon l’invention selon un second mode de réalisation ; Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. On a représenté sur la FIG. 1 une représentation en coupe d’un papier selon l’invention. Le papier 1 est ici un papier de type « monocouche ». Autrement dit, le papier 1 comprend une unique couche fibreuse comprenant un mélange de fibres cellulosique recyclées et d’un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants. Le papier 1 peut par exemple comprendre la composition suivante : N° recette Fibres cellulosiques recyclées (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) Drêche de bière (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) AKD (% poids de papier) MFC (% poids papier) Amidon cationique (% poids papier) Grammage g/m² 1 80 20 5 5 10 150 Un tel papier peut également comprendre des charges minérales. L’impact du cycle de vie d’un emballage comprenant un tel papier sur l’environnement a été mesuré et comparé avec l’impact du cycle de vie d’un emballage en papier kraft en utilisant un logiciel de modélisation de cycle de vie d’un produit. Il ressort que le papier de recette 1 a un impact sur l’acidification, la formation d’ozone, l’eutrophisation des eaux 20% inférieur à un papier kraft classique, et un impact sur le changement climatique (émission de CO2) 10% inférieur à un papier kraft classique. De plus, un tel papier est recyclable selon la norme ATICELCA et la norme française papier-carton NF13430, compostable selon la norme NF EN14046 et selon la norme NF EN 13432 et compostable domestiquement selon la certification OK compost home. Le papier présente en outre de bonnes propriétés mécaniques et de résistance à l’humidité ainsi que des propriétés esthétiques améliorées du fait de l’aspect naturel apporté notamment par les composants à base de drêche de bière. On a représenté sur les figures 2 et 3 des papiers de type « tricouche ». Autrement dit, sur les figures 2 et 3 le papier présente un empilement d’une couche fibreuse et deux couches fibreuses additionnelles superposées à la couche fibreuse, les couches fibreuses additionnelles étant disposées de part et d’autre de la couche fibreuse. Sur la FIG. 2 , le papier 10 comprend une couche fibreuse 12 dite couche fibreuse intermédiaire, et deux couches fibreuses additionnelles 11 dites couches fibreuses externes. Dans cette variante, les couches fibreuses additionnelles 11 ont la même composition, qui est différente de celle de la couche fibreuse 12. Les couches fibreuses additionnelles peuvent avoir des fonctions différentes. Par exemple, l’une des couches fibreuses additionnelles est destinée à être en contact avec un produit à emballer dans le produit d’emballage, et l’autre couche fibreuse additionnelle est destinée à être en contact avec l’environnement extérieur lorsqu’un produit est emballé dans le produit. Autrement dit, la couche fibreuse additionnelle en contact avec l’air extérieur et la couche fibreuse additionnelle qui sera en contact avec le produit à emballer ont la même composition. La couche fibreuse 12 présente une teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants supérieure à le teneur en un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants des couches fibreuses additionnelles 11. Par exemple, le papier représenté en FIG. 2 a la composition suivante : N° recette Couche Fibres cellulosiques recyclées (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) Drêche de bière (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) Grammage (g/m²) 2 Couche fibreuse additionnelle 90 10 75 Couche fibreuse 0 100 150 Couche fibreuse additionnelle 90 10 75 TOTAL 45 55 300 Le cycle de vie d’un tel papier a un impact réduit sur l’environnement notamment en ce qui concerne les indicateurs environnementaux décrits ci-dessus. De plus, le fait d’avoir plus de drêche de bière dans la couche fibreuse, dite intermédiaire, permet de séquestrer la drêche de bière en grande quantité, ce qui rend le papier plus compostable et recyclable. Le papier présente par ailleurs des propriétés mécaniques améliorées au niveau des couches fibreuses additionnelles (externe). Un tel papier peut également comprendre au moins un additif de résistance à l’état sec, et/ou un additif de résistance à l’état humide et/ou un additif de collage. Un tel papier peut également comprendre des charges minérales. Sur la FIG. 3 , le papier 20 comprend trois couches fibreuses. Toutes les couches fibreuses ont des compositions différentes. Autrement dit, les couches fibreuses additionnelles 21a et 21b ont des compositions différentes, et la couche fibreuse 22 dite couche intermédiaire a une composition encore différente des couches fibreuses additionnelles. Par exemple, le papier tricouche selon cette variante peut avoir la composition ci-dessous : N° recette Couche Fibres cellulosiques recyclées (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) Drêche de bière (% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage) Grammage (g/m²) 3 Couche fibreuse additionnelle 90 10 75 Couche fibreuse 0 100 150 Couche fibreuse additionnelle 100 0 75 TOTAL 47,5 52,5 300 Un tel papier peut également comprendre au moins un additif de résistance à l’état sec, et/ou un additif de résistance à l’état humide et/ou un additif de collage. Un tel papier peut également comprendre des charges minérales. Avec une telle composition, chacune des couches présente des propriétés optimisées selon sa fonction. Par exemple, la couche fibreuse additionnelle destinée à être en contact avec l’environnement extérieur peut avoir une composition lui conférant des propriétés mécaniques améliorées et un aspect naturel, alors que la couche additionnelle destinée à être en contact avec le produit à emballer présente une composition lui conférant plus de résistance mécanique (par exemple en intégrant plus de fibres cellulosiques recyclées dans cette couche), et la couche fibreuse (intermédiaire) comprend une teneur importante en drêche de bière. La FIG. 5 est une représentation schématique d’un procédé de fabrication d’un papier selon l’invention. Au cours de ce procédé, un composant à base de drêche de bière ou d’un composant de drêche de bière 100 subit une étape de pré-traitement 200 consistant notamment en une fibrillation par broyage ultrafin du composant à base de drêche de bière ou d’un constituant e drêche de bière de manière à obtenir une pâte fibreuse 101 comprenant de la drêche de bière ou un de ces constituants. En parallèle, des fibres cellulosiques recyclées 106 subissent une étape de pré-traitement 203 comprenant notamment une étape de pulpage et de raffinage des fibres cellulosiques recyclées, de manière à obtenir une pâte fibreuse 107 à base de fibres cellulosiques recyclées. Des additifs choisis selon des additifs de résistance à l’état humide, des additifs de résistance à l’état sec ou des additifs de collage peuvent être ajoutés à la pâte fibreuse à base de fibres cellulosiques recyclées. Le procédé comprend ensuite une étape de mélange des pâtes 204 pour obtenir une pâte fibreuse 102 comprenant des fibres cellulosiques recyclées et au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Une étape de formation d’une couche fibreuse 202 est ensuite réalisée comprenant les sous étapes de pressage 205 de la pâte fibreuse dans des presses et une étape de séchage 206 de la pâte fibreuse pressée 103 en la faisant passer dans des cylindres chauffants. Une couche fibreuse 104 est alors obtenue et correspond au papier d’emballage de l’invention. Le papier peut éventuellement subir une étape de post-traitement 207 pour lui conférer un aspect désiré (exemple : brillant, soyeux…) et obtenir un papier d’emballage traité 105. Le papier obtenu comprend au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière ainsi que des fibres cellulosiques recyclées. La FIG. 5 est une représentation schématique d’un procédé selon l’invention dans lequel les fibres cellulosiques recyclées sont introduites non pas par mélange avec la pâte fibreuse comprenant au moins un composant comprenant de la drêche de bière ou un de ses constituants mais par formation d’un couche fibreuse additionnelle qui sera empilée sur une couche fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Au cours de ce procédé, un composant à base de drêche de bière ou d’un composant de drêche de bière 100 subit une étape de pré-traitement 200 consistant notamment en une fibrillation par broyage ultrafin du composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière de manière à obtenir une pâte fibreuse 101 comprenant de la drêche de bière ou un de ces constituants. Une étape de formation d’une couche fibreuse 202 est ensuite réalisée comprenant les sous étapes de pressage 205 de la pâte fibreuse dans des presses et une étape de séchage 206 de la pâte fibreuse pressée 103 en la faisant passer dans des cylindres chauffants. Une couche fibreuse 104 comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière est alors obtenue. Des fibres cellulosiques recyclées 106 peuvent être pré-traitée 203 pour obtenir une pâte fibreuse 107. Des additifs choisis selon des additifs de résistance à l’état humide, des additifs de résistance à l’état sec ou des additifs de collage peuvent être ajoutés à la pâte fibreuse à base de fibres cellulosiques recyclées. La pâte fibreuse 107 obtenue à base de fibres cellulosiques recyclées peut être mélangée à la pâte fibreuse 102 avant les étapes d’obtention de la couche fibreuse. Ceci permet d’obtenir une couche fibreuse comprenant des fibres cellulosiques recyclées et au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants. En parallèle, des fibres cellulosiques recyclées 306 subissent une étape de pré-traitement 403 comprenant notamment une étape de pulpage et de raffinage des fibres cellulosiques recyclées, de manière à obtenir une pâte fibreuse 307 à base de fibres cellulosiques recyclées. Des additifs choisis selon des additifs de résistance à l’état humide, des additifs de résistance à l’état sec ou des additifs de collage peuvent être ajoutés à la pâte fibreuse à base de fibres cellulosiques recyclées. Une étape de formation d’une couche fibreuse additionnelle 402 est ensuite réalisée comprenant les sous étapes de pressage 405 de la pâte fibreuse à base de fibres cellulosiques recyclées dans des presses et une étape de séchage 406 de la pâte fibreuse pressée 303 en la faisant passer dans des cylindres chauffants. Une couche fibreuse additionnelle 304 comprenant des fibres cellulosiques recyclées est alors obtenue. Ces étapes peuvent être répétées de manière à former plusieurs couches fibreuses additionnelles à empiler sur la couche fibreuse obtenue précédemment. Au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de la drêche de bière 300 peut être prétraité par broyage ultrafin pour obtenir une pâte 301 à base d’au moins un composant de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Cette pâte fibreuse 301 peut être mélangée 404 à la pâte fibreuse à base de fibres cellulosiques recyclées 307 avant l’étape de formation de couche fibreuse additionnelle pour obtenir une couche fibreuse additionnelle comprenant des fibres cellulosiques recyclées et au moins un composant de drêche de bière ou un de ses constituants. Le procédé comprend ensuite une étape d’assemblage 408 de la couche fibreuse 104 et d’au moins une, de préférence de deux couches fibreuses additionnelles 304 par pressage en milieu humide pour obtenir un papier 308 selon l’invention qui présente par exemple une couche fibreuse à base d’un composant comprenant de la drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et des couches fibreuses additionnelles à base de fibres cellulosiques recyclées. Une étape de post-traitement 407 peut éventuellement être réalisée pour obtenir un papier avec un aspect désiré. Sur cette figure, les étapes et produits en pointillés représentent des étapes facultatives permettant d’obtenir des couches comprenant à la fois des fibres cellulosiques recyclées et au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière. Le papier obtenu peut par exemple avoir les compositions décrites dans les figures 2 et 3. Papier (1, 10, 20) à base de fibres, notamment papier d’emballage, comprenant : Une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière d’au moins 10 %, en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et Une teneur en fibres cellulosiques recyclées d’au moins 30% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Papier (1, 10, 20) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une couche fibreuse (2, 12, 22), ladite couche fibreuse comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière et éventuellement des fibres cellulosiques recyclées. Papier (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend une seule couche fibreuse (2). Papier (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le papier comprend : une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un de ses constituants compris entre 10 % et 60 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 20 % et 50 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, et une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 90 % et 40 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 80 % et 50 % en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Papier (10, 20) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une couche fibreuse additionnelle (11, 21a, 21b), superposée à la couche fibreuse. Papier (10, 20) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comprend au moins deux couches fibreuses additionnelles (11, 21a, 21b) disposées de part et d’autre de la couche fibreuse (12, 22) et qu’au moins deux couches fibreuses voisines ont des compositions différentes. Papier (10, 20) selon l’une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit papier comprend : une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière comprise entre 20% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 30% et 60% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage et une teneur en fibres cellulosiques recyclées comprise entre 30 % et 80% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage, de préférence entre 40% et 70% en poids par rapport à la quantité totale de fibres du papier d’emballage. Papier (10, 20) selon l’une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la couche fibreuse (12, 22) a une teneur en au moins un composant à base de drêche de bière ou un constituant de drêche de bière supérieure aux couches fibreuses additionnelles (11, 21a, 21b). Procédé de fabrication d’un papier comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière ainsi que des fibres cellulosiques recyclées, ledit procédé comprenant au moins : une étape de pré-traitement (200) de l’au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière (100) pour obtenir une pâte fibreuse (101, 301) comprenant au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière, une étape de formation (202) d’une couche fibreuse (104) au cours de laquelle ladite pâte fibreuse (101, 102) est pressée et séchée, et une étape d’introduction, de fibres cellulosiques recyclées soit sous forme d’une couche fibreuse additionnelle (304) comprenant des fibres cellulosiques recyclées, soit sous forme de pâte comprenant des fibres cellulosiques recyclées (107, 307) mélangée (204, 404) à la pâte fibreuse comprenant ledit au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière (101, 301). Procédé de fabrication d’un papier selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’étape de pré-traitement (200, 400) du composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière est une étape de fibrillation dudit au moins un composant à base de drêche de bière ou d’un constituant de drêche de bière par broyage mécanique ultrafin pour obtenir la pâte fibreuse.