FR 3162630 A1 20251205 FR 2405834 A 20240604 Dans certains aspects, les techniques décrites dans le présent mémoire concernent une composition de macroémulsion huile-dans-eau comportant : une phase aqueuse comportant : 30 % à 85 % d’eau ; 0,01 % à 1 % de copolymère d’acrylates/VP ; 0,05 % à 0,5 % de polymères croisés d’acrylates/acrylate d’alkyl en C10-30 ; une phase aromatique comportant : 0 % à 25 % d’ingrédients de fragrance ; et une phase huileuse comportant : 1 % à 10 % d’huile végétale ou d’huile synthétique ; et pas plus de 5 % de tensioactifs, d’émulsifiants ou d’un mélange de ceux-ci. ÉMULSION À HAUTE TENEUR EN PARFUM CONTEXTE Les émulsions peuvent être un véhicule utile pour retenir et délivrer une fragrance à un utilisateur. Cependant, un problème lié à l’utilisation d’une émulsion est que la quantité de fragrance qui peut typiquement être retenue dans l’émulsion est assez faible. Ainsi, il peut être difficile de développer une émulsion avec une quantité utile de fragrance. Dans certains aspects, les techniques décrites dans le présent mémoire concernent une composition de macroémulsion huile-dans-eau comportant : une phase aqueuse comportant : 30 % à 85 % d’eau ; 0,01 % à 1 % de copolymère d’acrylates/VP ; 0,05 % à 0,5 % de polymères croisés d’acrylates/acrylate d’alkyl en C10-30 ; une phase aromatique comportant : 0 % à 25 % d’ingrédients de fragrance ; et une phase huileuse comportant : 1 % à 10 % d’huile végétale ou d’huile synthétique ; et pas plus de 5 % de tensioactifs, d’émulsifiants ou d’un mélange de ceux-ci. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Il sera à présent fait référence en détail à certains aspects de l’objet divulgué dont des exemples sont illustrés en partie dans les dessins annexés. Tandis que l’objet divulgué sera décrit en conjonction avec les revendications énumérées, il sera entendu que l’objet divulgué illustré en exemple n’est pas destiné à limiter les revendications à l’objet divulgué. Tout au long du présent document, les valeurs exprimées dans un format de plage doivent être interprétées de manière souple comme incluant non seulement les valeurs numériques explicitement énoncées en tant que limites de la plage, mais incluant également toutes les valeurs numériques individuelles ou sous-plages comprises dans cette plage comme si chaque valeur numérique et sous-plage était explicitement énoncée. À titre d’exemple, une plage d’« environ 0,1 % à environ 5 % » ou d’« environ 0,1 % à 5 % » doit être interprétée comme incluant non seulement d’environ 0,1 % à environ 5 %, mais également les valeurs individuelles (par exemple, 1 %, 2 %, 3 % et 4 %) et les sous-plages (par exemple, 0,1 % à 0,5 % ; 1,1 % à 2,2 % ; 3,3 % à 4,4 %) au sein de la plage indiquée. L’énoncé « environ X à Y » a la même signification que « environ X à environ Y », sauf indication contraire. De même, l’énoncé « environ X, Y, ou environ Z » a la même signification que « environ X, environ Y, ou environ Z », sauf indication contraire. Dans le présent document, les termes « un », « une » ou « le », « la » sont utilisés pour inclure un ou plus qu’un, sauf indication différente claire du contexte. Le terme « ou » est utilisé pour faire référence à un « ou » non exclusif sauf indication contraire. L’expression « au moins un parmi A et B » ou « au moins un parmi A ou B » a la même signification que « A, B, ou A et B ». De plus, il doit être entendu que la phraséologie ou la terminologie utilisée ici, et non autrement définie, l’est uniquement à des fins de description et non de limitation. Toute utilisation d’en-têtes de section est destinée à aider à la lecture du document et ne doit pas être interprétée comme limitative ; des informations qui sont pertinentes à un en-tête de section peuvent apparaître à l’intérieur ou à l’extérieur de cette section particulière. Un espace insécable peut être utilisé pour délimiter ou séparer des groupes de chiffres à gauche ou à droite d’une marque décimale ; par exemple, « 0,000 1 » est équivalent à « 0,0001 ». L’ensemble des publications, brevets et documents de brevets mentionnés dans le présent document sont incorporés ici à titre de référence dans leur intégralité, comme s’ils étaient incorporés individuellement à titre de référence. En cas d’utilisations incohérentes entre le présent document et ces documents ainsi incorporés à titre de référence, l’utilisation dans la référence incorporée doit être considérée comme complémentaire à celle du présent document ; concernant des incohérences incompatibles, l’utilisation dans le présent document prévaut. Dans les procédés décrits ici, les actes peuvent être réalisés dans un ordre quelconque sans s’écarter des principes de l’invention, sauf lorsqu’une séquence temporelle ou opérationnelle est explicitement énoncée. En outre, des actes spécifiés peuvent être réalisés simultanément à moins que le langage de revendication explicite n’énonce qu’ils sont réalisés séparément. À titre d’exemple, une action revendiquée consistant à faire X et une action revendiquée consistant à faire Y peuvent être conduites simultanément au cours d’une seule opération, et le processus résultant s’inscrira dans le cadre littéral du processus revendiqué. Le terme « environ » tel qu’utilisé ici peut permettre un degré de variabilité d’une valeur ou d’une plage, par exemple, à 10 % près, à 5 % près, ou à 1 % près d’une valeur indiquée ou d’une limite indiquée d’une plage et inclut la valeur ou plage exacte indiquée. Le terme « sensiblement » tel qu’utilisé ici fait référence à une majorité, ou pour l’essentiel, comme dans au moins environ 50 % ; 60 % ; 70 % ; 80 % ; 90 % ; 95 % ; 96 % ; 97 % ; 98 % ; 99 % ; 99,5 % ; 99,9 % ; 99,99 % ; ou au moins environ 99,999 % ou plus ; ou 100 %. Le terme « sensiblement exempt de » tel qu’utilisé ici peut signifier n’ayant pas ou ayant une quantité insignifiante de, de sorte que la quantité de matière présente n’affecte pas les propriétés matérielles de la composition comprenant la matière, de sorte qu’environ 0 % en poids à environ 5 % en poids de la composition est la matière, ou environ 0 % en poids à environ 1 % en poids, ou environ 5 % en poids ou moins, ou une quantité inférieure ou égale à environ 4,5 % en poids ; 4 ; 3,5 ; 3 ; 2,5 ; 2 ; 1,5 ; 1 ; 0,9 ; 0,8 ; 0,7 ; 0,6 ; 0,5 ; 0,4 ; 0,3 ; 0,2 ; 0,1 ; 0,01 ; ou environ 0,001 % en poids ou moins, ou environ 0 % en poids. Selon divers aspects de l’invention, on décrit une macroémulsion huile-dans-eau (alternativement appelée « émulsion »). L’émulsion comporte une phase aromatique, une phase huileuse et une phase aqueuse. La phase huileuse comporte diverses huiles, la phase aromatique comporte un composant de fragrance, et la phase aqueuse stabilise l’émulsion et comporte un composant tensioactif. L’émulsion présente l’avantage d’être suffisamment stable pour permettre une charge plus élevée du composant de fragrance que dans les émulsions classiques. Par exemple, les composants de fragrance peuvent être présents dans une concentration allant d’environ 0,2 % en poids à environ 30 % en poids de l’émulsion, d’environ 0,5 % en poids à environ 25 % en poids de l’émulsion ; inférieure, égale, ou supérieure à environ 0,2 % en poids ; 0,5 ; 1 ; 5 ; 10 ; 15 ; 20 ; 25 ou environ 30 % en poids. Dans le cadre de la présente invention, le % en poids ou les pourcentages sont basés sur le pourcentage en poids de la composition totale. Dans certains exemples, l’émulsion peut être exempte de composant de fragrance (par exemple, comporte 0 % en poids). Le composant de fragrance peut comporter une large gamme de catégories de fragrance. Le composant de fragrance peut comporter une seule fragrance ou un mélange de plusieurs fragrances dans la même catégorie ou parmi plusieurs catégories. Par exemple, le composant de fragrance peut comporter des fragrances florales (par exemple, rose, jasmin, lavande et géranium). Les fragrances florales font partie des fragrances les plus courantes et les plus utilisés en parfumerie. Elles ont tendance à être volatiles, de sorte que le système d’émulsion doit être capable de stabiliser ces essences sans évaporation ou dégradation importante du profil d’odeur. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances d’agrumes (par exemple, citron, bergamote, orange et pamplemousse). Les huiles d’agrumes sont connues pour leurs odeurs fraîches et relevables mais sont également sujettes à l’oxydation. Le système d’émulsion doit protéger ces huiles délicates des agents oxydants et maintenir leur intégrité pendant toute la durée de conservation du produit. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances boisées (par exemple, bois de santal, bois de cèdre, patchouli et vétiver). Les notes boisées sont typiquement des notes de fond ayant une odeur qui persiste plus longtemps. Ils sont moins volatils mais peuvent présenter des difficultés de solubilité. L’émulsion doit pouvoir solubiliser et stabiliser ces huiles plus lourdes. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances épicées (par exemple, vanille, musc, ambre et épices comme la cannelle). Les fragrances épicées confèrent souvent un aspect chaleureux et profond à une composition de parfum. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances fruitées (par exemple, de pomme, de pêche, de baie et de fruits tropicaux). Les odeurs fruitées sont souvent synthétiques en raison de la difficulté d’extraction d’huiles à partir de fruits. Ils peuvent être sensibles à la lumière et à la chaleur, de sorte que l’émulsion doit offrir une certaine protection contre ces éléments pour éviter que la fragrance ne s’estompe. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances vertes (par exemple, de l’herbe, du thé vert et du concombre). Les fragrances vertes sont fraîches et dégagent une odeur de nature, elles souvent utilisées pour conférer une odeur propre. Ils peuvent être délicats et sont susceptibles de s’altérer en présence d’ingrédients réactifs, de sorte que l’émulsion doit être formulée de façon à se concilier avec ces types de fragrances. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances aquatiques (par exemple, des notes marines, océaniques et de pluie). Les fragrances aquatiques sont des notes synthétiques qui imitent l’odeur fraîche de l’eau et de l’air humide. Ils sont souvent légers et peuvent être facilement dominés par d’autres ingrédients, de sorte que l’émulsion doit être équilibrée pour laisser passer ces odeurs. Le composant de fragrance peut également comporter des fragrances gourmandes (par exemple, du chocolat, du café, du caramel, et des notes de goût comestible). Les fragrances gourmandes sont riches et sucrées, créant souvent une sensation chaleureuse et de confort. Ils peuvent être très puissants et affecter la viscosité de l’émulsion, de sorte qu’une formulation minutieuse est nécessaire pour maintenir la texture souhaitée. La phase aqueuse de l’émulsion a pour fonction de maintenir la dispersion de la phase huileuse de fragrance dans la base aqueuse. La phase aqueuse aide également à s’adapter à la charge plus élevée du composant de fragrance. La phase aqueuse répond également à de nombreuses exigences mentionnées ci-dessus pour les catégories de fragrances respectives. Cette phase est formulée pour assurer la stabilité de l’émulsion sans faire appel à une teneur élevée en tensioactifs, ce qui est une pratique courante dans les émulsions traditionnelles. La phase de stabilisation comprend plusieurs composants clés, chacun ayant une fonction spécifique pour améliorer les performances de l’émulsion et ses attributs sensoriels La phase aqueuse peut comprendre, par exemple, des humectants et des agents de conditionnement de la peau. À titre d’exemple, on peut citer la diglycérine (cas 261-605-5) et la glycérine (cas 56-81-5), l’acide hyaluronique, le 1,2-hexanediol, l’urée, l’acide lactique, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le butylène glycol, le sorbitol, le propane-1,3-diol, le propanediol, le caprylyl glycol, l’isopropène glycol, l’hexylène glycol, le pentylène glycol, le miel, l’éthylène glycol, le polypropylène glycol, le collagène hydrolysé, le sel de sodium de l’acide pyrrolidone carboxylique, l’alanine, le fructose, le glucose, l’allantoïne, la triméthylglycine, le lactate de sodium, le jus de feuille d’aloe barbadensis, ou un mélange de ceux-ci. Ces humectants sont inclus dans la formulation pour leur capacité à attirer et à retenir l’humidité au sein de la peau. Ils servent d’agents de conditionnement de la peau, apportant un effet hydratant qui contribue à la sensation globale de douceur et de confort lors de l’application de l’émulsion. Les humectants et les agents de conditionnement de la peau peuvent être présents en une quantité d’environ 0,5 % en poids à 30 % en poids ; environ 1 % en poids à environ 10 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,5 % en poids, 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 5,5 ; 6 ; 6,5 ; 7 ; 7,5 ; 8 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 10 ; 10,5 ; 11 ; 11,5 ; 12 ; 12,5 ; 13 ; 13,5 ; 14 ; 14,5 ; 15 ; 15,5 ; 16 ; 16,5 ; 17 ; 17,5 ; 18 ; 18,5 ; 19 ; 19,5 ; 20 ; 20,5 ; 21 ; 21,5 ; 22 ; 22,5 ; 23 ; 23,5 ; 24 ; 24,5 ; 25 ; 25,5 ; 26 ; 26,5 ; 27 ; 27,5 ; 28 ; 28,5 ; 29 ; 29,5 ou 30 % en poids. D’autres composants qui peuvent être présents dans la phase aqueuse sont des tensioactifs et des stabilisants d’émulsion. Des exemples, comprennent notamment polymères croisés d’acrylates/acrylate d’alkyl en C10-30 (CAS 176429-87-1) ester de polyglycérol et un mélange de glycérine et d’extrait de graines de soja (soybean). Ces ingrédients servent à la fois de tensioactif et de stabilisant d’émulsion. Ils permettent de former une émulsion stable en réduisant la tension superficielle entre les phases huile et eau, ce qui permet de créer de fines gouttelettes d’huile de fragrance qui restent dispersées uniformément dans toute l’émulsion. Le polymère croisé est particulièrement efficace à de faibles concentrations, ce qui correspond à l’objectif de l’invention de réduire au minimum la teneur en tensioactif tout en maintenant la stabilité de l’émulsion. Les tensioactifs et les stabilisants d’émulsion peuvent être présents en une quantité d’environ 0,0,05 % en poids à 30 % en poids ; environ 0,2 % en poids à environ 10 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,05 % en poids ; 0,1 ; 0,2 ; 0,5 ; 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 5,5 ; 6 ; 6,5 ; 7 ; 7,5 ; 8 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 10 ; 10,5 ; 11 ; 11,5 ; 12 ; 12,5 ; 13 ; 13,5 ; 14 ; 14,5 ; 15 ; 15,5 ; 16 ; 16,5 ; 17 ; 17,5 ; 18 ; 18,5 ; 19 ; 19,5 ; 20 ; 20,5 ; 21 ; 21,5 ; 22 ; 22,5 ; 23 ; 23,5 ; 24 ; 24,5 ; 25 ; 25,5 ; 26 ; 26,5 ; 27 ; 27,5 ; 28 ; 28,5 ; 29 ; 29,5 ou 30 % en poids. La phase huileuse peut également comporter des émollients. Un exemple d’émollient est le triglycéride caprique caprylique (CAS 73398-61-5), myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, citrate de triéthyle, triglycéride caprylique/caprique/succinique, adipate de diisopropyle, malate de diéthylhexyle, cétyléthylhexanoate, palmitate d’éthylhexyle, stéarate d’éthylhexyle, huile de simmondsia chinensis (jojoba), l’huile de prunus amygdalus dulcis (amande douce), huile d’olea europaea fruit (olive), huile de cocos nucifera (noix de coco), huile de graines d’helianthus annuus (tournesol), l’huile d’argan (argania spinosa kernel), l’huile de persea gratissima (avocat), beurre de butyrospermum parkii (karité), beurre de heobroma cacao seed (cacao), lanoline, cera alba (cire d’abeille), cire de copernicia cerifera (carnauba), isononanoate d’isononyle, ou un mélange de ceux-ci. Cet ester d’acides caprylique et caprique avec de la glycérine est inclus comme un émollient. Il améliore la sensation cutanée de l’émulsion en fournissant une barrière légère, non grasse, qui aide à adoucir et lisser la peau. Son inclusion contribue également à l’esthétique globale du produit, car il confère une texture soyeuse souhaitable dans les formulations cosmétiques haut de gamme. Les émollients contribuent également à améliorer la sensation cutanée et à émulsionner les huiles de fragrance. Les émollients peuvent être présents en une quantité d’environ 0,5 % en poids à 30 % en poids ; environ 1 % en poids à environ 10 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,5 % en poids, 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 5,5 ; 6 ; 6,5 ; 7 ; 7,5 ; 8 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 10 ; 10,5 ; 11 ; 11,5 ; 12 ; 12,5 ; 13 ; 13,5 ; 14 ; 14,5 ; 15 ; 15,5 ; 16 ; 16,5 ; 17 ; 17,5 ; 18 ; 18,5 ; 19 ; 19,5 ; 20 ; 20,5 ; 21 ; 21,5 ; 22 ; 22,5 ; 23 ; 23,5 ; 24 ; 24,5 ; 25 ; 25,5 ; 26 ; 26,5 ; 27 ; 27,5 ; 28 ; 28,5 ; 29 ; 29,5 ou 30 % en poids. La phase aqueuse peut également comporter des épaississants. Parmi les épaississants on trouve la gomme de diutane (CAS 125005-87-0), la gomme de xanthane (CAS 11138-66-2) et la gomme de sclérotium (CAS 39464-87-4), la gomme de tara et l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS), la cellulose microcristalline (et) l’extrait de ferment de Sphingomonas (et) la gomme de cellulose ou des épaississants synthétiques comme les carbomères. Ces épaississants servent à augmenter la viscosité de l’émulsion, qui peut être adaptée pour atteindre la consistance souhaitée, qu’elle soit pulvérisable ou plus sensible pour les propriétés de mise en suspension. Chaque gomme présente des propriétés rhéologiques uniques qui peuvent être exploitées pour affiner la texture, l’aptitude à l’étalement et la stabilité de l’émulsion dans diverses conditions de stockage. Les épaississants peuvent être présents en une quantité d’environ 0,1 % en poids à 30 % en poids ; environ 1 % en poids à environ 10 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,1 % en poids ; 0,1 ; 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 5,5 ; 6 ; 6,5 ; 7 ; 7,5 ; 8 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 10 ; 10,5 ; 11 ; 11,5 ; 12 ; 12,5 ; 13 ; 13,5 ; 14 ; 14,5 ; 15 ; 15,5 ; 16 ; 16,5 ; 17 ; 17,5 ; 18 ; 18,5 ; 19 ; 19,5 ; 20 ; 20,5 ; 21 ; 21,5 ; 22 ; 22,5 ; 23 ; 23,5 ; 24 ; 24,5 ; 25 ; 25,5 ; 26 ; 26,5 ; 27 ; 27,5 ; 28 ; 28,5 ; 29 ; 29,5 ou 30 % en poids. La phase aqueuse peut également comporter un agent épaississant thixotrope. À titre d’exemple, on peut citer le copolymère acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP (CAS 91081-14-0). Ce polymère joue le rôle d’agent épaississant thixotrope, c’est-à-dire qu’il confère à l’émulsion une propriété de rhéofluidification. Cette caractéristique est particulièrement intéressante pour les produits devant être pulvérisables, car l’émulsion devient moins visqueuse sous la force de cisaillement de la pulvérisation mais revient à un état plus visqueux une fois appliquée sur la peau. L’inclusion de cet agent permet de créer des textures qui peuvent être facilement distribuées tout en offrant une sensation riche lors de l’application. L’agent épaississant thixotrope peut être présent en une quantité d’environ 0,01 % en poids à environ 6 % en poids ; environ 0,1 % en poids à environ 5 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,01 % en poids ; 0,1 ; 0,2 ; 0,3 ; 0,4 ; 0,5 ; 0,6 ; 0,7 ; 0,8 ; 0,9 ; 1 ; 1,1 ; 1,2 ; 1,3 ; 1,4 ; 1,5 ; 1,6 ; 1,7 ; 1,8 ; 1,9 ; 2 ; 2,1 ; 2,2 ; 2,3 ; 2,4 ; 2,5 ; 2,6 ; 2,7 ; 2,8 ; 2,9 ; 3 ; 3,1 ; 3,2 ; 3,3 ; 3,4 ; 3,5 ; 3,6 ; 3,7 ; 3,8 ; 3,9 ; 4 ; 4,1 ; 4,2 ; 4,3 ; 4,4 ; 4,5 ; 4,6 ; 4,7 ; 4,8 ; 4,9 ; 5 ; 5,1 ; 5,2 ; 5,3 ; 5,4 ; 5,5 ; 5,6 ; 5,7 ; 5,8 ; 5,9 ou environ 6 % en poids. La phase aqueuse peut également comporter un co-tensioactif pour le stockage à basse température. On peut citer à titre d’exemple le butylène glycol (CAS 107-88-0), le pentylène glycol, le 1,2-hexanediol, le propylène glycol ou le dipropylène glycol. Le butylène glycol est incorporé en tant que co-tensioactif et stabilisant d’émulsion, particulièrement efficace pour améliorer la stabilité de l’émulsion pendant le stockage à basse température. Il sert également de solvant pour d’autres ingrédients et peut conférer des propriétés humectantes supplémentaires à la formulation. Le co-tensioactif pour le stockage à basse température peut être présent en une quantité d’environ 0,5 % en poids à 30 % en poids ; environ 1 % en poids à environ 10 % en poids ; inférieure à, égale à ou supérieure à environ 0,5 % en poids, 1 ; 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3 ; 3,5 ; 4 ; 4,5 ; 5 ; 5,5 ; 6 ; 6,5 ; 7 ; 7,5 ; 8 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 10 ; 10,5 ; 11 ; 11,5 ; 12 ; 12,5 ; 13 ; 13,5 ; 14 ; 14,5 ; 15 ; 15,5 ; 16 ; 16,5 ; 17 ; 17,5 ; 18 ; 18,5 ; 19 ; 19,5 ; 20 ; 20,5 ; 21 ; 21,5 ; 22 ; 22,5 ; 23 ; 23,5 ; 24 ; 24,5 ; 25 ; 25,5 ; 26 ; 26,5 ; 27 ; 27,5 ; 28 ; 28,5 ; 29 ; 29,5 ou 30 % en poids. Outre les ingrédients décrits ci-dessus, d’autres composants facultatifs peuvent être des additifs cosmétiques. Des exemples d’ingrédients facultatifs comportent, sans s’y limiter, des colorants, des filtres UV, des conservateurs, des tampons de pH, des antioxydants, des capsules de fragrance. Les composants de la phase aqueuse sont choisis non seulement pour leurs contributions fonctionnelles à la stabilité et à la texture de l’émulsion, mais également pour leur compatibilité avec la phase huileuse de fragrance et leur capacité à supporter une charge élevée de parfum sans compromettre l’intégrité de l’émulsion. L’approche innovante consistant à utiliser une teneur en tensioactif très faible voire nulle est le principal élément qui différencie cette invention, remettant en question la prédominance classique selon laquelle des niveaux élevés de tensioactifs sont nécessaires pour stabiliser des émulsions à forte charge de parfum. Cette composition unique permet la création d’un produit qui fournit une forte performance de parfum dans une base aqueuse, procurant une expérience sensorielle agréable sans le caractère collant souvent associé à de tels produits Au-delà de la capacité à avoir une charge plus élevée de composants de fragrance, l’émulsion apporte des avantages supplémentaires. Par exemple, l’émulsion peut être pulvérisée à travers une pompe de type à fragrance fine. La capacité de pulvérisation peut être attribuée à l’agent thixotrope afin d’obtenir des propriétés de pulvérisation. En outre, l’émulsion a tendance à procurer une sensation non collante sur la peau telle que perçue par un utilisateur. En outre, l’émulsion peut être construite de manière à être exempte de tout alcool. L’absence d’alcools peut rendre l’émulsion appropriée pour une utilisation dans des régions avec des restrictions sur les composés organiques volatils (COV) ou des interdictions sur l’alcool. En outre, contrairement à d’autres émulsions potentielles exemptes d’alcool, l’émulsion instantanée peut être exempte de lécithine. Les propriétés bénéfiques de l’émulsion instantanée peuvent la rendre appropriée pour une utilisation en tant que marques de parfumerie fine, haut de gamme et/ou axées sur le style de vie. En général, l’émulsion peut être réalisée par mélange à température ambiante de la phase huileuse de fragrance et de la phase stabilisante. Après le mélange initial, l’émulsion est stabilisée à l’aide d’un mélangeur à grande vitesse avec une configuration de type rotor-stator La formulation de l’émulsion à température ambiante présente plusieurs avantages. Par exemple, la température relativement basse contribue à empêcher la dégradation du composant de fragrance et de tout autre composant sensible dans l’émulsion. De plus, à plus grande échelle, une réaction à température ambiante utilise moins d’énergie qu’une procédure nécessitant un refroidissement ou un chauffage. Dans le cadre de la présente invention, la température ambiante se réfère à des températures d’environ 25 °C. Exemples Divers aspects de la présente invention peuvent être mieux compris en référence aux exemples suivants qui sont donnés à titre illustratif. La présente invention n’est pas limitée aux exemples donnés ici. Formule % de Polymères croisés Acrylates/Acrylate d’alkyl en C10-C30 % de Copolymère Acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP % d’autres épaississants % de Composant de fragrance Résultats 1 0,05 à 0,15 % 0,00 % 0,60 à 0,90 % 15 à 25 % SÉPARATION DE PHASES 2 0,15 à 0,25 % 0,00 % 1,5 à 2 % 15 à 25 % SÉPARATION DE PHASES 3 0,30 % 0,00 % 0,15 à 0,25 % 15 à 25 % SÉPARATION DE PHASES 4 0,15 à 0,25 % 0,02 à 0,07 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 5 0,15 à 0,25 % 0,10 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 6 0,15 à 0,25 % 0,15 à 0,25 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 7 0,15 à 0,25 % 0,25 à 0,35 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 8 0,15 à 0,25 % 0,35 à 0,45 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 9 0,15 à 0,25 % 0,45 à 0,55 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 10 0,15 à 0,25 % 0,55 à 0,65 % 0,00 % 15 à 25 % RÉUSSI 11 0,15 à 0,25 % 0,35 à 0,45 % 0,00 % 5 % RÉUSSI 12 0,15 à 0,25 % 0,35 à 0,45 % 0,00 % 5 à 15 % RÉUSSI 13 0,15 à 0,25 % 0,00 % 0,45 à 0,55 % 15 à 25 % SÉPARATION DE PHASES 14 0,15 à 0,25 % 0,5 à 1,5 % 0,00 % 15 à 25 % SÉPARATION DE PHASES Le tableau 1 montre qu’une quantité spécifique d’Aristoflex AVC est nécessaire pour atteindre une formule stable. Les compositions ne comportant pas plus de 1 % ou moins de 0,05 % sont les plus performantes et obtiennent un résultat « réussi ». La désignation « réussi » ou « séparation de phases » a été déterminée selon la procédure d’essai de congélation ci-après. Procédure d’essai de congélation : Pendant 8 jours, la température dans la chambre varie en cycles de 24 heures de -20 °C à +20 °C. Au total, il y a 4 cycles de 24 h à -20 °C et 4 cycles de 24 h à +20 °C. Après 8 jours, la stabilité physique de la formule est contrôlée. L’essai est réussi lorsqu’il n’y a pas de changement de couleur ni de séparation de phases, et il s’agit d’un échec lorsqu’il y a un changement de couleur ou une séparation de phases. Les termes et expressions qui ont été employés sont utilisés à titre de termes de description et non de limitation, et l’utilisation de ces termes et expressions ne vise en aucun cas à exclure toute équivalence des caractéristiques présentées et décrites ou de parties de celles-ci, mais il est entendu que diverses modifications sont possibles dans le cadre des aspects de la présente invention. Ainsi, il doit être entendu que, bien que la présente invention ait été spécifiquement divulguée par des aspects spécifiques et des caractéristiques en option, la personne du métier peut recourir à une modification et une variation des concepts divulgués ici, et que de telles modifications et variations sont considérées comme incluses dans le cadre des aspects de la présente invention. Aspects donnés à titre d’exemples. Les exemples d’aspects suivants sont fournis, leur numérotation ne devant pas être interprétée comme indicative de niveaux d’importance. Aspect 1. Composition de macroémulsion huile-dans-eau comprenant : une phase aqueuse comprenant : 30 % à 85 % d’eau ; 0,01 % à 1 % de copolymère d’acrylates/VP ; 0,05 % à 0,5 % de polymères croisés d’acrylates/acrylate d’alkyl en C10-30 ; une phase aromatique comprenant : 0 % à 25 % d’ingrédients de fragrance ; et une phase huileuse comprenant : 1 % à 10 % d’huile végétale ou d’huile synthétique ; et pas plus de 5 % de tensioactifs, d’émulsifiants ou d’un mélange de ceux-ci. Aspect 2. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion peut être pulvérisée à travers une pompe du type à fragrance fin. Aspect 3. Macroémulsion huile-dans-eau de l’aspect 1, comprenant en outre un agent thixotrope dans la phase aqueuse pour fournir des propriétés de pulvérisation. Aspect 4. Macroémulsion huile-dans-eau de l’aspect 1, comprenant en outre un épaississant dans la phase aqueuse pour fournir des propriétés de mise en suspension. Aspect 5. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion comprend en outre des ingrédients de conditionnement de la peau dans la phase aqueuse. Aspect 6. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion procure une sensation non collante sur la peau telle que perçue par un utilisateur. Aspect 7. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend de la diglycérine ou de la glycérine en tant qu’humectant et agent de conditionnement de la peau. Aspect 8. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend un polymère croisé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 en tant que tensioactif et stabilisant d’émulsion. Aspect 9. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend des esters de polyglycérol en tant que tensioactifs. Aspect 10. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase huileuse comprend du triglycéride caprylique caprique en tant qu’émollient et agent de conditionnement de la peau. Aspect 11. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend de la gomme de diutane, de la gomme de xanthane ou de la gomme de sclérotium en tant qu’épaississants. Aspect 12. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend un copolymère d’acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP en tant qu’agent épaississant thixotrope. Aspect 13. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend du butylène glycol en tant que stabilisant d’émulsion et co-tensioactif pour le stockage à basse température. Aspect 14. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion est exempte d’alcool. Aspect 15. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion devrait être utilisée dans des marques de parfumerie fine, haut de gamme et axées sur le style de vie. Aspect 16. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion est caractérisée par l’absence de lécithine. Aspect 17. Macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, dans laquelle l’émulsion est caractérisée par une teneur très faible voire nulle en tensioactif. Aspect 18. Procédé de production d’une macroémulsion huile-dans-eau selon l’aspect 1, comprenant les étapes consistant à : mélanger la phase aqueuse, la phase aromatique et la phase huileuse à température ambiante ; appliquer un mélange à cisaillement élevé pour créer de petites gouttelettes d’huile et stabiliser l’émulsion. Aspect 19. Procédé selon l’aspect 18, dans lequel l’émulsion est formulée à température ambiante. Aspect 20. Procédé selon l’aspect 18, dans lequel l’émulsion est stabilisée en utilisant un mélangeur à grande vitesse avec une configuration de type rotor-stator. Composition de macroémulsion huile-dans-eau comprenant : une phase aqueuse comprenant : 30 % à 85 % d’eau ; 0,01 % à 1 % de copolymère d’acrylates/VP ; 0,05 % à 0,5 % polymère croisé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 ; une phase aromatique comprenant : 0 % à 25 % des ingrédients de fragrance ; et une phase huileuse comprenant : 1 % à 10 % d’huile végétale ou d’huile synthétique ; et pas plus de 5 % de tensioactifs, d’émulsifiants ou d’un mélange de ceux-ci. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion peut être pulvérisée à travers une pompe du type à fragrance fin. Macroémulsion huile-dans-eau de la revendication 1, comprenant en outre un agent thixotrope dans la phase aqueuse pour fournir des propriétés de pulvérisation. Macroémulsion huile-dans-eau de la revendication 1, comprenant en outre un épaississant dans la phase aqueuse pour fournir des propriétés de mise en suspension. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion comprend en outre des ingrédients de conditionnement de la peau dans la phase aqueuse. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion procure une sensation non collante sur la peau telle que perçue par un utilisateur. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend de la diglycérine ou de la glycérine en tant qu’humectant et agent de conditionnement de la peau. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend un polymère croisé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 en tant que tensioactif et stabilisant d’émulsion. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend des esters de polyglycérol en tant que tensioactifs. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase huileuse comprend du triglycéride caprylique caprique en tant qu’émollient et agent de conditionnement de la peau. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend de la gomme de diutane, de la gomme de xanthane ou de la gomme de sclérotium en tant qu’épaississants. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend un copolymère d’acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP en tant qu’agent épaississant thixotrope. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle la phase aqueuse comprend du butylène glycol en tant que stabilisant d’émulsion et co-tensioactif pour le stockage à basse température. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion est exempte d’alcool. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion devrait être utilisée dans des marques de parfumerie fine, haut de gamme et axées sur le style de vie. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion est caractérisée par l’absence de lécithine. Macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, dans laquelle l’émulsion est caractérisée par une teneur très faible voire nulle en tensioactif. Procédé de production d’une macroémulsion huile-dans-eau selon la revendication 1, comprenant les étapes consistant à : mélanger la phase aqueuse, la phase aromatique et la phase huileuse à température ambiante ; appliquer un mélange à cisaillement élevé pour créer de petites gouttelettes d’huile et stabiliser l’émulsion. Procédé selon la revendication 18, dans lequel l’émulsion est formulée à température ambiante. Procédé selon la revendication 18, dans lequel l’émulsion est stabilisée en utilisant un mélangeur à grande vitesse avec une configuration de type rotor-stator.