FR 3159977 A1 20250912 FR 2402235 A 20240306 Elément (1) composé de fibres de cellulose en forme de bande (11) sensiblement hélicoïdale, ladite bande (11) comprenant une largeur allant de 2 à 9 millimètres, une longueur comprise entre 10 et 100 centimètres et une épaisseur allant de 0.3 à 0.9 millimètre. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Élément en fibres de cellulose L’invention se rapporte au domaine technique des éléments composés majoritairement en fibres de cellulose, plus particulièrement aux éléments en fibres de cellulose utilisés comme litière pour animaux. De plus, l’invention concerne également un dispositif de production d’un tel élément en fibres de cellulose, tout comme une utilisation préférentielle dudit élément en fibres de cellulose. L’utilisation d’élément de fibres de cellulose comme litière pour animaux est connue, notamment de la laine de verre, de bois ou encore de la paille. Généralement, et du fait de son utilisation pratique et de sa facilitée d’approvisionnement la paille est utilisée comme litière pour animaux de plus de 200 kilogrammes, comme des animaux équins ou encore bovins. Cependant, la paille, utilisée comme litière, peut incommoder les animaux de par son aspect sec et rugueux ce qui peut provoquer des irritations sur la peau des animaux et par conséquent gêner le bien être de ces derniers. De plus, les litières conventionnelles pour animaux de gros gabarits possèdent un taux d’absorption relativement faible, entraînant un changement régulier. Au surplus, le poids des animaux va, au fur et à mesure, venir tasser la litière en paille, ce qui nécessite un changement régulier de cette dernière, l’opération lourde et fastidieuse que ce soit en termes de coût humain ou financier. De la même manière, les litières conventionnelles produisent une quantité de poussière non négligeable ce qui peut à nouveau nuire aux conditions de vie des animaux. Enfin, la paille est également un aliment comestible pour les animaux et par conséquent peut être mangée par ces derniers, ce qui peut entraîner des risques sanitaires, comme des coliques ou encore des obstructions des systèmes digestifs des animaux pour les animaux et réduit la quantité de matière utilisable comme litière. Pour répondre à ces problématiques, il est connu de remplacer la paille par des copeaux de bois, de la tourbe, des fibres de lin ou encore de chanvre. Cependant, les avantages et inconvénients de chacune de ces alternatives, oblige l’utilisateur à faire un arbitrage sur lesdits avantages associés. L’invention se place donc dans ce contexte et cherche à répondre à l’ensemble des besoins précités tout en résolvant l’ensemble des inconvénients précités. Ainsi, l’invention cherche à proposer un élément en fibres de cellulose ayant une bonne capacité d’absorption, produisant peu ou pas de poussière et/ou de moisissure, non appétant pour les animaux dont son stockage et sa production sont aisés et peu coûteux, le tout en apportant un confort amélioré pour les animaux. Au surplus, l’invention tend à proposer un élément de fibres de cellulose pouvant être recyclé de manière plus aisée. Présentation de l’invention L’invention a pour objet un élément composé majoritairement, en fibres de cellulose, peu coûteux, confortable pour les animaux pouvant être réutilisable. A cet effet, il a été mis au point, selon l’invention un élément composé de fibres de cellulose en forme de bande sensiblement hélicoïdale, ladite bande comprenant une largeur allant de 2 à 15 millimètres, une longueur comprise entre 10 et 100 centimètres et une épaisseur allant de 0.3 à 0.9 millimètre. On comprend alors, selon l’invention, que les dimensions spécifiques et la forme hélicoïdale de la bande de fibres de cellulose permet de créer un volume particulier ayant pour propriété une bonne absorption, une bonne résistance au tassement, tout en ne produisant que peu ou pas de poussières. De la même manière, on comprend que la longueur de l’élément en fibres de cellulose est la longueur de la forme hélicoïdale et non la longueur étirée bout à bout de l’élément de fibres de cellulose selon l’invention. De la même manière, le fait que la bande de l’invention comprend un volume plus important que la simple fibre de cellulose issue du corps en fibres de cellulose permet de limiter la quantité de matière afin d’obtenir une litière ayant les propriétés recherchées. En outre, le fait que la bande de fibres de cellulose se trouve sous une forme hélicoïdale permet un confort accru pour les animaux. En effet, les courbures de la bande en fibres de cellulose permettent de réduire les zones d’accrochage pouvant être présente sur d’autres matériaux utilisés en tant que litière. Ainsi, dans l’invention, l’élément en fibres de cellulose est utilisé en tant qu’agrégat d’une multitude d’éléments pouvant former une litière. De préférence, les fibres de cellulose de l’élément en fibres de cellulose sont des fibres provenant de tous types de bois. En effet, il n’est pas exclu que l’espèce du bois dont sera issu les éléments en fibres de cellulose selon l’invention proviennent de différentes espèces choisies en fonction de leur propriété intrinsèque à l’espèce, comme par exemple l’odeur ou encore les propriétés absorbantes. Dans un mode de réalisation préféré, les éléments selon l’invention sont composés à majorité de fibres de cellulose, de manière plus préférentielle, exclusivement de fibres de cellulose. Dans un mode de réalisation particulier, les éléments en fibres de cellulose comprennent une largeur allant de 2 à 9 millimètres, une longueur comprise entre 10 et 100 centimètres et une épaisseur allant de 0.3 à 0.9 millimètre. Dans un mode de réalisation particulier, les éléments en fibres de cellulose comprennent une largeur allant de 4 à 7 millimètres, une longueur comprise entre 20 et 100 centimètres et une épaisseur allant de 0.5 à 0.7 millimètre. On comprend alors que les différentes dimensions de l’élément en fibres de cellulose peuvent être ajustées l’un par rapport à l’autre sans sortir du cadre de l’invention. De manière plus préférentielle, les éléments en fibres de cellulose comprennent une largeur de 8 millimètres, une longueur de 10 centimètres et une épaisseur de 0,65 millimètres afin d’obtenir le meilleur compromis de l’ensemble des critères présentés ci-avant. Dans un mode de réalisation particulier, l’élément composé de fibres de cellulose comprend une volumétrie, dudit élément dispersé, supérieure de 10 à 20 fois, la volumétrie d’une fibre de cellulose issue d’un corps en fibres de cellulose. On entend par les termes « une volumétrie, dudit élément dispersé », le volume occupée par l’élément composé de fibres de cellulose selon l’invention, lorsque ce dernier est dispersé, c’est-à-dire utilisé en tant que litière par exemple. Ainsi, un tel volume permet une absorption optimale tout en permettant un confort accru pour les animaux. Dans un mode de réalisation préféré, la volumétrie en volume dispersé d’élément en bande de fibres de cellulose est 10 fois plus importante que la volumétrie de la fibre de cellulose issue du corps en fibres de cellulose. De préférence, la distance entre deux points sensiblement similaires du pas du motif de la bande sensiblement hélicoïdale est comprise entre 20 et 150 millimètres. Dans un mode de réalisation préféré, la distance entre deux points sensiblement similaires du pas du motif de la bande sensiblement hélicoïdale est comprise entre 50 et 150 millimètres De manière plus préférentielle, la distance du pas du motif est de 140 millimètres afin d’obtenir des écartements empêchant la bande de fibres de cellulose de s’enrouler sur elle-même. En effet, la formation de l’élément hélicoïdale est non contrôlée lors de la découpe, ce qui provoque des formes irrégulières dans les motifs de la bande hélicoïdale. Dans un mode de réalisation particulier, l’élément en fibres de cellulose comprend un taux d’humidité compris entre 5 et 20%. De préférence, l’élément en fibres de cellulose comprend un taux d’humidité compris entre 10 et 12%. De manière plus préférentielle, le taux d’humidité de la bande de l’élément en fibres de cellulose est de 11% afin d’avoir le taux d’absorption le plus optimal. L’invention concerne également un dispositif de production de l’élément composé de fibres de cellulose en forme de bande sensiblement hélicoïdale, selon l’invention, ledit dispositif de production comprend au moins un moteur entrainant un système hydraulique, au moins un système de guidage vertical d’au moins un corps en fibres de cellulose destiné à être découpé, monté coulissant sur un système de guidage horizontal dans lequel est agencé un système de découpe et au moins un système poussoir, monté sur le système de guidage vertical. Ainsi, on comprend que le corps en fibres de cellulose destiné à être découpé afin de former les éléments en fibres de cellulose selon l’invention est déposé dans le système de guidage vertical et est poussé par le système poussoir afin de pouvoir être découpé par le système de découpe agencé dans le système de guidage horizontal. On comprend également, qu’un aller-retour du système hydraulique en va-et-vient permet d’obtenir un mouvement complet du système de guidage verticale sur le système de guidage horizontal afin de découper une épaisseur déterminée du corps en fibres de cellulose. Dans un mode de réalisation préféré, le système de guidage vertical comprend un dispositif de réception d’au moins un corps en fibres de cellulose sur lequel est agencé l’au moins un système poussoir. De manière plus préférentielle, le système de guidage est sous la forme de paroi sensiblement parallèle et le dispositif de réception est sous la forme d’un cône comprenant une goulotte d’étranglement relié au système de guidage vertical. Dans un mode de réalisation préféré, le système de découpe comprend au moins deux dispositifs de découpe, chacun fixé à une platine, les dispositifs de découpe comprennent chacun au moins deux couteaux, un premier couteau en forme de peigne et un deuxième couteau de forme pleine. On comprend que le premier couteau est agencé pour découper une partie du corps en fibres de cellulose formant une encoche que le deuxième couteau va venir découper cette encoche, afin que les premiers et deuxièmes couteaux forment lesdits éléments composés de fibres de cellulose. De préférence, les dispositifs de découpe comprennent des dents de découpe, comprenant une partie biseautée formant un angle compris entre 20° et 45° par rapport au corps de la dent de découpe. De manière plus préférentielle, l’angle formé par la partie biseautée de la dent de découpe est de 33°. Dans un mode de réalisation particulier, les parties biseautées des dents de découpe de chacun des dispositifs de découpe sont orientées de manière opposée l’un de l’autre. On comprend alors que chaque paire de premiers et deuxièmes couteaux sont agencés pour former des éléments en fibres de cellulose à la fois sur le mouvement aller et le mouvement retour du système de guidage vertical. De préférence, que le système de découpe comprend un système d’ajustement de la hauteur des dispositifs de découpe. L’invention concerne également une utilisation dudit élément composé en fibres de cellulose comme matériau de litière pour animaux. D’autres avantages et caractéristiques de la présente invention sont maintenant décrits à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des dessins annexés, dessins sur lesquels les différentes figures représentent : FIG. 1 est une représentation en perspective de l’élément composé en fibres de cellulose selon l’invention. FIG. 2 est une représentation schématique vue de face du dispositif de production dudit élément en fibres de cellulose. FIG. 3 est une représentation schématique du système de découpe vue de haut. FIG. 4 est une représentation schématique en perspective du dispositif de découpe. Pour des raisons de simplicité et de clarté d’illustration, les éléments représentés dans les figures n’ont pas été nécessairement été réalisés à l’échelle. Ainsi, des dimensions et des proportions relatives de certains éléments peuvent être exagérées ou encore atténuées. Dans la description qui suit, les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références. Il est à noter que sur ces figures les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références. Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l’invention dans le cadre des revendications annexées. En référence aux FIG. 1 à FIG. 4 , l’invention concerne un élément 1 composé de fibres de cellulose en forme de bande hélicoïdale 11 pour son utilisation en tant que litière pour des animaux, comme des chevaux. Comme illustré à la FIG. 1 , l’élément 1 selon l’invention comprend une forme sensiblement hélicoïdale ayant un motif répétable, appelé pas, pouvant varier entre les différents motifs. Ainsi, la distance d entre deux points similaires du pas du motif de la bande est compris entre 20 et 150 millimètres. L’élément 1 selon l’invention est destiné à former une litière pour animaux, comprenant une multitude d’éléments 1 en fibres de cellulose de l’invention afin d’obtenir une litière non poussiéreuse, confortable, peu coûteuse et ayant une bonne capacité d’absorption. L’élément 1 en fibres de cellulose en forme de bande hélicoïdale 11 comprend une largeur de 9 millimètres, une longueur de 100 centimètres et une épaisseur de 0.65 millimètre. De la même manière, l’élément 1 en fibres de cellulose comprend un volume supérieur à 15, le volume de la fibre de cellulose issue d’un corps 9 en fibres de cellulose, dont l’élément 1 est issu. De plus, et afin de permettre une absorption optimale, l’élément 1 en fibres de cellulose comprend un taux d’humidité de 11%. L’invention concerne également un dispositif de production 2 de l’élément 1 en fibres de cellulose comme illustré en FIG. 2 , comprenant un moteur 3 entrainant un système hydraulique 4, un système de guidage vertical 5 d’au moins un corps 6 en fibres de cellulose destiné à être découpé, monté coulissant sur un système de guidage horizontal 7 dans lequel est agencé un système de découpe 8. De plus, le dispositif de production comprend un système poussoir 9, monté sur le système de guidage vertical 5, afin de pousser les corps en fibres de cellulose vers le système de guidage vertical 5 puis vers le système de découpe 8. Au surplus, le système hydraulique 4 est relié au système de guidage vertical 5, le système hydraulique 4 est destiné à effectuer un mouvement horizontal agencé de sorte à mouvoir le système de guidage vertical 5 sur le système de guidage horizontal 7, et dans lequel le système de découpe 8 est agencé de sorte à être immobile Comme illustrés aux FIG. 3 et FIG. 4 , le système de découpe 8 comprend au moins deux dispositifs de découpe 81, chacun fixé à une platine 82, les dispositifs de découpe 81 comprennent chacun au moins deux couteaux, un premier couteau 84 en forme de peigne et un deuxième couteau 85 de forme pleine. Les dispositifs de découpe 81 comprennent des dents de découpe 83, formées par une partie biseautée, ladite partie biseautée forme un angle de 33°. Les parties biseautées des dents de découpe 83 de chacun des dispositifs de découpe 81 sont orientées de manière opposée l’une de l’autre afin de pouvoir découper des bandes 11 de fibres de cellulose du corps 6 en fibres de cellulose pour chaque mouvement horizontal du système de découpe 8. Le système de découpe 2 comprend également un système d’ajustement 1à de la hauteur des dispositifs de découpes 81 afin que l’opérateur puisse choisir l’épaisseur de l’élément 1 en fibres de cellulose. En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. Elément (1) composé de fibres de cellulose en forme de bande (11) sensiblement hélicoïdale, ladite bande (11) comprenant une largeur allant de 2 à 15 millimètres, une longueur comprise entre 10 et 100 centimètres et une épaisseur allant de 0.3 à 0.9 millimètre. Elément (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend une volumétrie dudit élément (1) dispersé supérieure de 10 à 20 fois, la volumétrie d’une fibre de cellulose issue d’un corps (6) en fibres de cellulose. Elément (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance (d) entre deux points sensiblement similaires du pas du motif de la bande (11) sensiblement hélicoïdale est comprise entre 20 et 150 millimètres. Elément (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un taux d’humidité compris entre 5 à 20%. Dispositif de production (2) de l’élément (1) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend : Au moins un moteur (3) entrainant un système hydraulique (4) ; Au moins un système de guidage vertical (5) d’au moins un corps (6) en fibres de cellulose destiné à être découpé, monté coulissant sur un système de guidage horizontal (7) dans lequel est agencé un système de découpe (8) ; et Au moins un système poussoir (9), monté sur le système de guidage vertical (5) ; dans lequel le système hydraulique (4) est relié au système de guidage vertical (5), le système hydraulique (4) est destiné à effectuer un mouvement horizontal agencé de sorte à mouvoir le système de guidage vertical (5) sur le système de guidage horizontal (7), et dans lequel le système de découpe (8) est agencé de sorte à être immobile. Dispositif (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de découpe (8) comprend au moins deux dispositifs de découpe (81), chacun fixé à une platine (82), les dispositifs de découpe (81) comprennent chacun au moins deux couteaux, un premier couteau (84) en forme de peigne et un deuxième couteau (85) de forme pleine. Dispositif (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les dispositifs de découpe (81) comprennent des dents de découpe (83), comprenant une partie biseautée formant un angle compris entre 20° et 45° par rapport au corps de la dent de découpe. Dispositif (2) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les partie biseautée des dents de découpe (83) de chacun des dispositifs de découpe (61) sont orientées de manière opposée l’une de l’autre. Dispositif (2) selon l’une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le système de découpe (8) comprend un système d’ajustement (10) de la hauteur des dispositifs de découpe. Utilisation de l’élément (1) de fibres cellulosique selon l’une des revendications 1 à 4 comme matériau de litière pour animaux