FR 3163209 A1 20251212 FR 2406030 A 20240607 La présente invention concerne une composition de revêtement pour anode comprenant un polymère et un sel de métal alcalin dont le rapport massique est supérieur ou égal à 0,6. Composition de revêtement pour anode La présente invention concerne une composition de revêtement pour électrode. En particulier, la présente invention concerne une composition de revêtement pour protéger une anode, de préférence une anode métallique de batteries secondaires, ainsi que son procédé de production. Arrière-plan technologique de l’invention Avec le développement d'appareils électroniques mobiles tels que les téléphones mobiles ou les ordinateurs portables, la demande de batteries secondaires rechargeables comme source d'énergie pour les appareils électroniques mobiles augmente considérablement. L'utilisation de batteries secondaires comme source d'énergie pour les véhicules électriques hybrides (HEV) et les véhicules électriques (EV) est mise en pratique. La demande de batteries secondaires au lithium ayant une densité énergétique élevée et une tension de décharge et un rendement élevés est en augmentation. Les batteries secondaires au lithium-ion actuelles contiennent un électrolyte liquide à base de produits généralement inflammables. Les générations de batteries en développement visent à utiliser préférentiellement des électrolytes sous forme solide ou quasi-solide ce qui permet notamment l’utilisation de lithium métal à l’électrode négative. L’utilisation de lithium métal permet un gain en densité d’énergie. De manière générale, les batteries secondaires au lithium-ion comprennent des matériaux à base de carbone tels que le graphite, le lithium métal, des métaux tels que l'étain ou le silicium ou leur oxyde, des alliages les incluant comme matériau actif d'électrode négative. Jusqu’à récemment, le développement de batteries à haute densité énergétique utilisant le lithium comme électrode négative a suscité un intérêt considérable. Par exemple, par rapport à d'autres systèmes électrochimiques avec une électrode négative en carbone insérée au lithium et une électrode en nickel ou en cadmium qui augmentent le poids et le volume de l'électrode négative, le lithium métal présente les caractéristiques d'un faible poids et d'une capacité élevée. Il attire beaucoup d'attention en tant que matériau actif de l'électrode négative de la batterie électrochimique. Une électrode négative au lithium métal ou une électrode négative comprenant principalement du lithium métal offre la possibilité de construire une batterie qui est plus légère et a une densité énergétique plus élevée que les batteries usuelles. L’utilisation d’une électrode au lithium s’est donc accrue. L’utilisation de batteries combinant des électrolytes solides et une électrode en lithium métal présente cependant des inconvénients. Le lithium métal est un métal qui présente une réactivité élevée et est difficile à manipuler. L’interface qui se créé entre l’anode et l’électrolyte solide peut être résistive suivant les électrolytes utilisés, ce qui limite les performances de la batterie. Des dendrites de lithium peuvent également se former au cours de cycles de charge/décharge, conduisant à un court-circuit de la batterie lorsque la dendrite traverse le séparateur et atteint la cathode. Pour limiter ces problèmes, il faut que le transfert des ions lithium entre l’électrolyte solide et l’anode lithium métal soient plus facile (impliquant une faible résistance d’interface) ou que le flux des ions lithium au voisinage de l’anode soit le plus homogène possible. Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition de revêtement pour une électrode négative comprenant au moins un polymère P1 et au moins un sel de métal alcalin S1 caractérisé en ce que le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,6 ; ledit rapport massique S1 / P1 correspondant au rapport entre la masse dudit au moins un sel de métal alcalin S1 et la masse dudit au moins un polymère P1 dans ladite composition. Le demandeur a, de manière surprenante, trouvé que la composition de revêtement telle que décrite dans la présente invention permettait de limiter la formation de dendrites tout en maintenant une faible résistance d’interface. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P1 est sélectionné parmi le groupe consistant en polymère fluoré P1A , polymère acrylique P1B , polyéthers P1C , polymères vinyliques P1D , polymères à base de cellulose P1E , polymères comprenant un groupement fonctionnel silane P1F ; ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P1 est un polymère P1A comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P1 est un polymère P1A comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère M1a’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, 1,2-difluoroethylène, hexafluoropropylène, ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit sel de métal alcalin S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiTDI, NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , NaTDI, KCF 3 SO 3 , KPF 6 , KClO 4 , KBF 4 , KB(C 2 O 4 ) 2 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , KN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), KN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), KN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), KAsF 6 , KBF 2 C 2 O 4 , KNO 3 , KPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 et KTDI ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition comprend au moins un plastifiant sélectionné parmi le groupe consistant en carbonate de vinylidène, carbonate de fluoroéthylène, 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one, trans-4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one, carbonate d’éthylène, carbonate de propylène, (2-cyanoéthyl)triéthoxysilane, 3-methoxypropionitrile, sulfolane, triéthylphosphate, γ-butyrolactone, les éthers tels que les poly éthylène glycol diméthyle éthers, notamment le diéthylène glycol diméthyle éther (EG2DME), le triéthylène glycol diméthyle éther (EG3DME), et le tétraéthylène glycol diméthyle éther (EG4DME) ou les liquides ioniques. Selon un mode de réalisation préféré, le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,8, de préférence supérieur ou égal à 1. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une électrode négative comprenant une matière électrochimiquement active, optionnellement déposée sur un collecteur de courant, ladite matière électrochimiquement active étant revêtue de ladite composition de revêtement selon la présente invention. Selon un mode de réalisation préféré, ladite matière électrochimiquement active est sélectionnée parmi le groupe consistant en alliage de lithium, du lithium métal, alliage de sodium, alliage de potassium, sodium métal et potassium métal. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une électrode négative comprenant un collecteur de courant revêtu de ladite composition de revêtement selon la présente invention. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition de revêtement à une épaisseur inférieure à 10 µm. Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de préparation d’une électrode selon la présente invention comprenant les étapes de : Préparation d’une composition comprenant ledit au moins un polymère P1 , ledit au moins un sel de métal alcalin S1 et un solvant ; Dépôt de la composition préparée à l’étape a) sur un collecteur de courant ou sur une matière électrochimiquement active pour former une électrode ; Consolidation de ladite électrode formée à l’étape b) par traitement thermique. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une batterie comprenant une électrode négative selon la présente invention. Selon un mode de réalisation préféré, ladite batterie est une batterie secondaire lithium-ion, sodium-ion ou potassium-ion. Selon un mode de réalisation préféré, ladite batterie est une batterie tout solide. Brève description des figures La FIG. 1 représente la résistance totale de systèmes obtenus avec des compositions de revêtement selon l’invention ou des compositions comparatives. Description détaillée de l’invention Comme mentionné ci-dessus, le demandeur a trouvé une nouvelle composition de revêtement d’électrode, en particulier d’anode qui permet, outre la limitation de la formation de dendrites, de maintenir une faible résistance à l’interface entre l’anode et l’électrolyte, celui-ci étant de préférence solide. Composition Selon un premier aspect de la présente invention une composition de revêtement pour électrode négative est fournie. Ladite composition de revêtement comprend un polymère P1 et un sel de métal alcalin S1 . De préférence, le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,6. Dans la présente demande, ledit rapport massique S1 / P1 est défini comme le rapport entre la masse dudit au moins un sel de métal alcalin S1 et la masse dudit au moins un polymère P1 dans ladite composition. Selon un mode de réalisation préféré, ledit rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,64, avantageusement supérieur ou égal à 0,68, de préférence supérieur ou égal à 0,70, plus préférentiellement supérieur ou égal à 0,74, en particulier supérieur ou égal à 0,78, plus particulièrement supérieur ou égal à 0,80, de manière privilégiée supérieur ou égal à 0,84, de manière avantageusement privilégiée supérieur ou égal à 0,88, de manière préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 0,90, de manière plus préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 0,94, de manière particulièrement privilégiée supérieur ou égal à 0,98, de manière plus particulièrement privilégiée supérieur ou égal à 1,0. Selon un mode de réalisation plus préféré, ledit rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 1,02, avantageusement supérieur ou égal à 1,04, de préférence supérieur ou égal à 1,06, plus préférentiellement supérieur ou égal à 1,08, en particulier supérieur ou égal à 1,10, plus particulièrement supérieur ou égal à 1,12, de manière privilégiée supérieur ou égal à 1,14, de manière avantageusement privilégiée supérieur ou égal à 1,16, de manière préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 1,18, de manière plus préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 1,20, de manière particulièrement privilégiée supérieur ou égal à 1,24, de manière plus particulièrement privilégiée supérieur ou égal à 1,26. Lorsque le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 1,0, il a été observé que la résistance d’interface diminuait pour aboutir à un niveau plus acceptable. Selon un mode de réalisation plus préféré, ledit rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 1,28, avantageusement supérieur ou égal à 1,30, de préférence supérieur ou égal à 1,32, plus préférentiellement supérieur ou égal à 1,34, en particulier supérieur ou égal à 1,36, plus particulièrement supérieur ou égal à 1,38, de manière privilégiée supérieur ou égal à 1,40, de manière avantageusement privilégiée supérieur ou égal à 1,42, de manière préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 1,44, de manière plus préférentiellement privilégiée supérieur ou égal à 1,45. Il a été observé que la résistance d’interface diminuait fortement avec l’augmentation du rapport massique S1 / P1 . Par rapport à une anode non revêtue, une anode contenant la composition de revêtement selon la présente invention présente une faible résistance d’interface lorsque le rapport massique S1 / P1 augmente comme démontré dans les exemples. Polymère P1 Comme mentionné ci-dessus, le polymère P1 est sélectionné parmi le groupe consistant en polymère fluoré P1A , polymère acrylique P1B , polyéthers P1C , polymères vinyliques P1D , polymères à base de cellulose P1E , polymères comprenant un groupement fonctionnel silane P1F ; ou un mélange de ceux-ci. Dans la présente demande, le terme alkyle se réfère à des radicaux alkyles linéaires ou branchés. Polymère P1A Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1A comprend dans sa chaîne au moins des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a choisi parmi les composés contenant un groupe vinyle capable de s'ouvrir pour se polymériser et qui contient, directement attaché à ce groupe vinyle, au moins un atome de fluor, un groupe fluoroalkyle ou un groupe fluoroalkoxy. De préférence, ledit polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; fluorure de vinylidène (VDF); 1,2-difluoroéthylène; hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Parmi les trifluoropropènes on peut citer le 3,3,3-trifluoropropène. Parmi les tétrafluoropropènes, on peut citer le 2,3,3,3-tétrafluoropropène, 1,3,3,3-tétrafluoropropène. Parmi les pentafluoropropène, on peut citer le 1,1,3,3,3-pentafluoropropène ou le 1,2,3,3,3-pentafluoropropène. Le chlorofluoroéthylène peut désigner soit le 1-chloro-1-fluoroéthylène, soit le 1-chloro-2-fluoroéthylène. L’isomère 1-chloro-1-fluoroéthylène est préféré. Le chlorotrifluoropropène est de préférence le 1-chloro-3,3,3-trifluoropropène ou le 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène. En particulier, ledit polymère fluoré P1A comprend au moins des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène. Le polymère fluoré P1A peut être un homopolymère ou un copolymère du fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1A est un homopolymère de fluorure de vinylidène. Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1A est un polymère comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ copolymérisable avec le fluorure de vinylidène, ou des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1a’’ ou un mélange des deux. Selon un mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; 1,2-difluoroéthylène; hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. De préférence, le polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; 1,2-difluoroéthylène, hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl)éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl)éther ou perfluoro(propyl vinyl)éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R’CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R’ est hydrogène ou F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R’’OCF=CH 2 dans laquelle R’’ est F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène ou 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. En particulier, le polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ sélectionné parmi le groupe consistant en 1,2-difluoroéthylène, et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. Ledit polymère P1A peut être en particulier un copolymère du fluorure de vinylidène et de l’hexafluoropropène. De préférence, lesdites unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ peuvent être présentes dans une teneur massique de 1 à 40% sur base du poids total du polymère P1A , avantageusement de 3 à 35%, de préférence de 3 à 30%, plus préférentiellement de 3 à 25%. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1a’’ de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atome formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit monomère M1a’’ peut être de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. De préférence, l’hétérocycle est tel que défini ci-dessus, en particulier l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. De préférence, le substituant R d ’ est sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, n-dodécyle, amyle, isoamyle, hexyle, 2-éthylhexyle, lauryle, n-octyle, hydroxyéthyle, hydroxybutyle, hydroxypropyle, éthyle substitué par un groupement ureido. En particulier, ledit monomère M1a’’ est de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a et R b sont H ; R c est H ou CH 3 ; R d est –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, hydroxy propyle, hydroxy butyle, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Plus particulièrement, ledit monomère M1a’’ peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, ledit monomère M1a’’ avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone est préféré, et un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone est plus préférable. Ledit polymère fluoré P1A peut comprendre une ou plusieurs unités monomériques issues dudit monomère M1a’’ tel que défini ici. Dans le polymère P1A , lesdites unités monomériques issues dudit monomère M1a’’ tel que définies ici peuvent être présentes dans une teneur molaire de 0,05 à 10 %, de préférence de 0,1 à 5% en moles. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène, des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ , des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1a’’ de formule R a R b C=C(R b )C(O)R d ; lesdits monomères M1a’ et M1a’’ étant tels que définis ci-dessus. Par exemple, ledit polymère fluoré P1A comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène, des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1a’ étant l’hexafluoropropène et des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1a’’ sélectionné parmi le groupe consistant en acide acrylique, acrylate de méthyle, acrylate d'éthyle, acrylate de propyle, methacrylate d’hydroxypropyle, methacrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxypropyle, acide acrylique de méthyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d'éthyle, méthacrylate de propyle, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Dans ledit polymère fluoré P1A , le taux massique des unités monomériques M1a est d’au moins 50%, de préférence au moins 60%, plus préférablement supérieur à 70% et avantageusement supérieur à 80%. De préférence, dans lorsque le monomère fluoré M1a est le fluorure de vinylidène, le taux massique en unités monomériques fluorure de vinylidène dans ledit polymère fluoré P1A est d’au moins 50%, de préférence au moins 60%, plus préférablement supérieur à 70% et avantageusement supérieur à 80%. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1A peut être fonctionnalisé en tout ou partie, ce qui lui permet d’améliorer l’adhésion sur du métal. Ainsi, ledit polymère fluoré P1A peut comprendre des unités monomériques portant au moins l’une des fonctions sélectionnées parmi le groupe consistant en acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, groupes époxy tel que le glycidyle, amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, phosphonique ; de préférence au moins une fonction acide carboxylique ou hydroxyle. La fonction est introduite par une réaction chimique qui peut être du greffage, ou une copolymérisation du monomère fluoré avec un monomère portant au moins un desdits groupes fonctionnels et une fonction vinylique capable de copolymériser avec le monomère fluoré, selon des techniques bien connues par l’homme du métier. Selon un mode de réalisation, le groupement fonctionnel est porteur d’une fonction acide carboxylique qui est un groupe de type acide (méth)acrylique choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Selon un mode de réalisation, les unités portant la fonction acide carboxylique comprennent en outre un hétéroatome choisi parmi l’oxygène, le soufre, l’azote et le phosphore. Selon un mode de réalisation, la fonctionnalité est introduite par l’intermédiaire de l’agent de transfert utilisé lors du procédé de synthèse. L’agent de transfert est un polymère de masse moléculaire inférieure ou égale à 20000 g/mol et porteur de groupes fonctionnels choisis parmi les groupes : acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, les groupes époxy (tel que le glycidyle), amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, phosphonique. Un exemple d’agent de transfert de ce type sont les oligomères d’acide acrylique. Selon un mode de réalisation préféré, l’agent de transfert est un oligomère d’acide acrylique de masse moléculaire inférieure ou égale à 20000 g/mol. Alternativement, le groupement fonctionnel peut être introduit par un composé oligomérique ou polymérique comprenant ledit groupement fonctionnel et mélangé avec le polymère fluoré P1A . Le composé oligomérique ou polymérique peut être imprégné dans ou mélangé avec le polymère fluoré P1A ou intimement mélangé avec celui-ci. Dans ce cas, le groupement fonctionnel peut être issu d’un composé acide (méth)acrylique choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Par exemple, le groupement fonctionnel peut être un oligomère ou un polymère comprenant des unités monomériques issues d’un monomère sélectionné parmi le groupe consistant en acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Selon un mode de réalisation, ledit oligomère ou polymère a une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 100000 g/mol, avantageusement inférieure à 80000 g/mol, de préférence inférieure à 60000 g/mol, plus préférentiellement inférieure à 40000 g/mol, en particulier inférieure à 20000 g/mol. La masse moléculaire moyenne en poids est déterminée par GPC en utilisant un appareil Waters 2695e couplé avec un réfractomètre Wyatt NEON équipé avec deux colonnes PL Gel mixed C et une colonne de garde (7.8 mm I.D. × 30 cm, 5 µm) dans les conditions suivantes : Température : 35°C ; débit : 1.0 mL/min ; volume d’injection : 100 µL. Les échantillons sont préparés à une concentration de 1 mg/ml dans le THF. Douze échantillons de poly(methylmethacrylate) ayant une masse moléculaire de 535 à 2,210,000 g/mol sont utilisés comme standard de calibration. Ledit oligomère ou polymère est de préférence ajouté au cours du procédé de production du polymère fluoré P1A . La teneur en groupes fonctionnels du PVDF est d’au moins 0,01% molaire, de préférence d’au moins 0,1 % molaire, et au plus de 15% molaire, de préférence au plus 10% molaire. Ledit polymère fluoré P1A a de préférence un poids moléculaire élevé. Par poids moléculaire élevé, tel qu'utilisé ici, on entend un polymère fluoré P1A ayant une viscosité à l'état fondu supérieure à 100 Pa.s, de préférence supérieure à 500 Pa.s, plus préférablement supérieure à 1000 Pa.s, selon la méthode ASTM D-3835 mesurée à 232°C et 100 sec-1. Ledit polymère fluoré P1A utilisé dans l’invention peut être obtenu par des méthodes de polymérisation connues comme la polymérisation en émulsion ou en suspension. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1A est préparé par un procédé de polymérisation en émulsion en présence d’un surfactant non fluoré. Ainsi, ledit polymère fluoré P1A peut comprendre entre 10 ppm et 2% en poids d’un surfactant non fluoré comprenant des motifs polyéthylène glycol ou polypropylène glycol. De préférence, ledit surfactant non fluoré présente une valeur HLB de 1 à 20, en particulier une valeur HLB de 1 à 5 ou de 10 à 15. En particulier, ledit surfactant non fluoré comprend au moins un segment polyéthylène glycol et au moins un segment polypropylène glycol, et a une valeur HLB de 1 à 5 et une masse moléculaire moyenne en poids de 5000 à 10000 g.mol-1. Alternativement, ledit surfactant comprend au moins un segment de polyéthylène glycol et au moins un segment de polypropylène glycol, et a une valeur HLB de 10 à 15 et un poids moléculaire moyen en poids de 500 à 2500 g.mol-1. Ledit polymère fluoré P1A peut être sous la forme d’un latex ayant généralement une teneur en solides de 10 à 60 % en poids, de préférence de 10 à 50 %, et ayant une taille de particule moyenne en poids inférieure à 1 micromètre, de préférence inférieure à 1000 nm, de préférence inférieure à 800 nm, et plus préférablement inférieure à 600 nm. La taille moyenne en poids des particules est généralement d'au moins 20 nm, de préférence d'au moins 50 nm, et avantageusement la taille moyenne est comprise dans la gamme de 100 à 400 nm. Les particules de polymère peuvent former des agglomérats dont la taille moyenne en poids est de 1 à 30 micromètres, et de préférence de 2 à 10 micromètres. Les agglomérats peuvent se briser en particules discrètes pendant la formulation et l'application sur un substrat. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1A est préparé par un procédé de polymérisation en suspension. Dans ce type de procédé en suspension, un dispersant est utilisé. Le dispersant peut être du polyvinyl alcool (PVA) ou un composé comprenant un motif cellulose tel que methylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, carboxymethylcellulose. La taille moyenne des particules est comprise entre 1 µm et 500 µm, de préférence entre 10 µm et 500 µm. La taille moyenne des particules est déterminée par granulométrie laser. Un analyseur de taille de particules de type Malvern INSITEC System est utilisé pour la mesure. Celle-ci est effectuée en voie sèche par diffraction laser sur une poudre avec un focal de 100 mm. Ledit polymère fluoré P1A peut être sous la forme d’une poudre. Celle-ci est obtenue à partir du latex qui est soumis par exemple à une étape de séchage et optionnellement de granulation. Selon certains modes de réalisation, le fluorure de vinylidène contenu dans ledit polymère fluoré P1A est biosourcé. Le terme « biosourcé » signifie « issu de la biomasse ». Ceci permet d’améliorer l’empreinte écologique du polymère. Le VDF biosourcé peut être caractérisé par une teneur en carbone renouvelable, c’est-à-dire en carbone d’origine naturelle et provenant d’un biomatériau ou de la biomasse, d'au moins 1 % atomique comme déterminé par la teneur en 14C selon la norme NF EN 16640. Le terme de « carbone renouvelable » indique que le carbone est d’origine naturelle et provient d'un biomatériau (ou de la biomasse), comme indiqué ci-après. Selon certains modes de réalisation, la teneur en bio-carbone du VDF peut être supérieure à 5%, de préférence supérieure à 10%, de préférence supérieure à 25%, de préférence supérieure ou égale à 33%, de préférence supérieure à 50%, de préférence supérieure ou égale à 66%, de préférence supérieure à 75%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 98%, de préférence supérieure à 99%, avantageusement égale à 100%. Polymère acrylique P1B Ledit polymère P1B comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1b de formule (I), (II), (III), (IV), (V) ou un mélange de ceux-ci R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 2 ) p’ -CO 2 R 4 ) (I) R 5 R 6 C=C(R 7 )(OC(O)R 8 ) (II) R 9 R 10 C=CR 11 C(O)OC(O)CR 12 =CR 13 R 14 (III) dans lesquelles R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est, indépendamment pour chaque unité n, sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -OPO 3 2- , -C(O)OR 25’ , -OC(O)R 25’ , et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 25’ est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 26 )(R 27 )C(R 28 )(R 29 )-] w1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 26 , R 27 , R 28 , R 29 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; p’ est 0 ou 1 ; R 5 , R 6 et R 7 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R 8 est C 1 -C 5 alkyle ; R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 20 , R 21 , R 22 , R 23 et R 24 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle, de préférence sélectionnés parmi le groupe consistant en H et CH 3 ; Un groupement ester(s) tel que défini dans la présente demande est de formule -OC(O)R 30 avec R 30 étant C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. De préférence, ledit polymère P1B comprend des résidus d’un monomère M1b de formule (I), (II), (III), (IV) ou (V) ou un mélange de ceux-ci dans lesquelles R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est, indépendamment pour chaque unité n, sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 10 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -OPO 3 2- , -C(O)OR 25’ , -OC(O)R 25’ , et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 25’ est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 26 )(R 27 )C(R 28 )(R 29 )-] w1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 5 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 26 , R 27 , R 28 , R 29 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; p’ est 0 ou 1 ; R 5 , R 6 et R 7 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; R 8 est C 1 -C 5 alkyle ; R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 20 , R 21 , R 22 , R 23 et R 24 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle, de préférence sélectionnés parmi le groupe consistant en H et CH 3 ; En particulier, ledit polymère P1B comprend des résidus d’un monomère M1b de formule (I), (II), (III), (IV) ou (V) ou un mélange de ceux-ci dans lesquelles R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est, indépendamment pour chaque unité n, sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -OPO 3 2- , -C(O)OR 25’ , -OC(O)R 25’ , et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 25’ est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 26 )(R 27 )C(R 28 )(R 29 )-] w1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 5 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 5 ; R 26 , R 27 , R 28 , R 29 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; p’ est 0 ou 1 ; R 5 , R 6 et R 7 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; R 8 est C 1 -C 3 alkyle ; R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 20 , R 21 , R 22 , R 23 et R 24 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et CH 3 ; Plus particulièrement, ledit monomère M1b peut être sélectionné parmi le groupe consistant acide acrylique, 2-carboxyéthyle acrylate, acide méthacrylique, acide maléique, anhydride maléique, anhydride méthacrylique, anhydride tetrahydrophtalique, acide fumarique, acide crotonique, acide itaconique, acrylate de méthyle, acrylate d'éthyle, acrylate de propyle, acrylate de n-butyle, acrylate d'isobutyle, acrylate de t-butyle, acrylate de n-dodécyle, acrylate d'amyle, acrylate d'isoamyle, acrylate d'hexyle, acrylate de 2-éthylhexyle, acrylamide de diacétone, acrylate de lauryle, acrylate de n-octyle, , acrylate d’hydroxypropyle, acrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxybutyle, methacrylate d’hydroxypropyle, methacrylate d’hydroxyéthyle, methacrylate d’hydroxybutyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d'éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de n-butyle, méthacrylate d'isobutyle, méthacrylate de t-butyle, méthacrylate de n-dodécyle, méthacrylate d'amyle, méthacrylate d'isoamyle, méthacrylate d'hexyle, méthacrylate de 2-éthylhexyle, méthacrylate de lauryle, méthacrylate de n-octyle, méthacrylate d’ureido, , phosphate de méthacrylate d’éthylène glycol et les mélanges de ceux-ci. Ledit polymère P1B peut avoir une masse moléculaire moyenne en poids supérieure ou égale à 10000 g/mol, avantageusement supérieure ou égale à 25000 g/mol, de préférence supérieure ou égale à 50000 g/mol, plus préférentiellement supérieure ou égale à 100000 g/mol, en particulier supérieure ou égale à 200000 g/mol. La masse moléculaire moyenne en poids est déterminée par GPC en utilisant un appareil Waters 2695e couplé avec un réfractomètre Wyatt NEON équipé avec deux colonnes PL Gel mixed C et une colonne de garde (7.8 mm I.D. × 30 cm, 5 µm) dans les conditions suivantes : Température : 35°C ; débit : 1.0 mL/min ; volume d’injection : 100 µL. Les échantillons sont préparés à une concentration de 1 mg/ml dans le THF. Douze échantillons de poly(methylmethacrylate) ayant une masse moléculaire de 535 à 2,210,000 g/mol sont utilisés comme standard de calibration. Polyéthers P1C Ledit polymère P1C est de formule (VI) Y 2 -([CR 30 R 31 ] m O) n Y 1 dans laquelle R 30 et R 31 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; n est un entier de 10 à 100000 ; m est un entier de 1 à 10 ; Y 1 et Y 2 sont indépendamment l’un de l’autre sélectionnés parmi le groupe consistant en H, OH, C 1 -C 3 alkyle, Si(X 1 )(X 2 )(X 3 ) avec X 1 , X 2 et X 3 sélectionnés, indépendamment les uns des autres, parmi le groupe consistant en C 1 -C 3 alkyle et C 1 -C 3 alkoxy. De préférence, Y 1 et Y 2 sont indépendamment l’un de l’autre sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 3 alkyle, Si(X 1 )(X 2 )(X 3 ) avec X 1 , X 2 et X 3 sélectionnés, indépendamment les uns des autres, parmi le groupe consistant en C 1 -C 3 alkyle et C 1 -C 3 alkoxy. De préférence, n est un entier de 10 à 75000, avantageusement de 10 à 50000, de préférence de 10 à 25000, en particulier de 10 à 10000, plus particulièrement de 10 à 5000. De préférence, m est un entier de 1 à 9, avantageusement de 1 à 8, de préférence de 1 à 7, plus préférentiellement de 1 à 6, en particulier de 1 à 5, plus particulièrement de 1 à 4. De préférence, R 30 et R 31 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; avantageusement H, C 1 -C 8 alkyle et C 6 -C 10 aryle ; de préférence H, C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 8 aryle ; en particulier H, C 1 -C 3 alkyle et C 6 aryle. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P1C comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1C de formule (VI) HO-([CR 30 R 31 ] m O) n H dans laquelle R 30 et R 31 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; n est un entier de 10 à 50000 ; m est un entier de 1 à 10. De préférence, ledit polymère P1C comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1C de formule (VI) HO-([CR 30 R 31 ] m O) n H dans laquelle R 30 et R 31 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 10 aryle ; n est un entier de 10 à 25000 ; m est un entier de 1 à 8. En particulier, ledit polymère P1C comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1C de formule (VI) HO-([CR 30 R 31 ] m O) n H dans laquelle R 30 et R 31 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 3 alkyle et C 6 aryle ; n est un entier de 10 à 5000 ; m est un entier de 1 à 5. Polymères vinyliques P1D Ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VII) R 32 R 33 C=CR 34 (CN) ou (VIII) R 35 R 36 C=CR 37 (C(O)NR 38 R 39 ) dans lesquelles R 32 , R 33 , R 34 , R 35 , R 36 , R 37 , R 38 , R 39 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 18 alkyle et C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) fonctionnel(s) OH, CO 2 H, SO 3 H ou PO 3 H. Avantageusement, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VII) R 32 R 33 C=CR 34 (CN) ou (VIII) R 35 R 36 C=CR 37 (C(O)NR 38 R 39 ) dans lesquelles R 32 , R 33 , R 34 , R 35 , R 36 , R 37 , R 38 , R 39 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 10 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) fonctionnel(s) OH, CO 2 H, SO 3 H ou PO 3 H. De préférence, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VII) R 32 R 33 C=CR 34 (CN) ou (VIII) R 35 R 36 C=CR 37 (C(O)NR 38 R 39 ) dans lesquelles R 32 , R 33 , R 34 , R 35 , R 36 , R 37 , R 38 , R 39 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) fonctionnel(s) OH, CO 2 H, SO 3 H ou PO 3 H. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VII) R 32 R 33 C=CR 34 (CN) dans lesquelles R 32 , R 33 et R 34 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 5 alkyle et C 6 aryle. De préférence, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VII) R 32 R 33 C=CR 34 (CN) dans lesquelles R 32 , R 33 et R 34 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VIII) R 35 R 36 C=CR 37 (C(O)NR 38 R 39 ) dans lesquelles R 35 , R 36 , R 37 , R 38 , R 39 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 5 alkyle et C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) fonctionnel(s) OH, CO 2 H, SO 3 H ou PO 3 H. Avantageusement, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D de formule (VIII) R 35 R 36 C=CR 37 (C(O)NR 38 R 39 ) dans lesquelles R 35 , R 36 , R 37 , R 38 , R 39 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 3 alkyle et C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) fonctionnel(s) OH, CO 2 H, SO 3 H ou PO 3 H. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, ledit polymère P1D est sélectionné parmi le groupe consistant en acrylonitrile, N-méthylol acrylamide, acrylamide et acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique ou un mélange de ceux-ci. Alternativement, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D sélectionné parmi le groupe consistant en diènes conjugués et des composés hydrocarbonés aromatiques vinyliques ou divinyliques. Par exemple, ledit polymère P1D comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1D sélectionné parmi le groupe consistant en 1,3-butadiène, isoprène, styrène, divinylbenzène et chloroprène ou un mélange de ceux-ci. Polymères à base de cellulose P1E Ledit polymère P1E peut être sélectionné à partir de cellulose et d'un dérivé de cellulose. Dans certains modes de réalisation, ledit polymère P1E est sélectionné parmi au moins un des éléments suivants : cellulose, ester de cellulose, éther de cellulose, nitrate de cellulose, carboxyalkylcellulose et sel de cellulose. Dans certains modes de réalisation, ledit polymère P1E est sélectionné parmi au moins un des éléments suivants : cellulose, acétate de cellulose, méthylcellulose, éthylcellulose, hydroxylpropylcellulose (HPC), hydroxyéthylcellulose (HEC), nitrate de cellulose, carboxyméthylcellulose (CMC), carboxéthylcellulose, carboxypropylcellulose, carboxyisopropylcellulose, cellulose sodique, nitrate de cellulose sodique et carboxyalkylcellulose sodique. Dans certains modes de réalisation, ledit polymère P1E peut être de la carboxyméthylcellulose (CMC). Polymères comprenant un groupement fonctionnel silane ou siloxane P1F Lesdits polymères P1F comprenant un groupement fonctionnel silane ou siloxane peuvent être de formule (X 7 )(X 8 )(X 9 )Si-Y 1 -O([CR 40 R 41 ] m O) n Y 2 -Si(X 4 )(X 5 )(X 6 ) ou –[-O-Si(R 42 )(R 43 )-] p - dans laquelle R 40 et R 41 sont indépendamment l’un de l’autre, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; n est un entier de 10 à 100000 ; m est un entier de 1 à 10 ; Y 1 et Y 2 sont indépendamment l’un de l’autre sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 10 alkyle, C 1 -C 10 uréthane et C 1 -C 10 carbonyle ; X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 , X 9 avec X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 et X 9 sélectionnés, indépendamment les uns des autres, parmi le groupe consistant en H, OH, C 1 -C 3 alkyle et C 1 -C 3 alkoxy ; R 42 et R 43 sont indépendamment l’un de l’autre, et indépendamment pour chaque unité p, sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; p est un entier de 4 à 100000. Le terme C 1 -C 10 uréthane se réfère à un radical C 1 -C 10 alkyle fonctionnalisé par un groupement -NH-C(O)-. Le terme C 1 -C 10 carbonyle se réfère à un radical C 1 -C 10 alkyle fonctionnalisé par un groupement -C(O)-. De préférence, lesdits polymères P1F (X 7 )(X 8 )(X 9 )Si-Y 1 -O([CR 40 R 41 ] m O) n Y 2 -Si(X 4 )(X 5 )(X 6 ) ou –[-O-Si(R 42 )(R 43 )-] p - dans laquelle R 40 et R 41 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; n est un entier de 10 à 50000 ; m est un entier de 1 à 5 ; Y 1 et Y 2 sont indépendamment l’un de l’autre sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 8 alkyle, C 1 -C 8 uréthane et C 1 -C 8 carbonyle ; X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 , X 9 avec X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 et X 9 sélectionnés, indépendamment les uns des autres, parmi le groupe consistant en H, OH, C 1 -C 3 alkyle et C 1 -C 3 alkoxy; R 42 et R 43 sont indépendamment l’un de l’autre, et indépendamment pour chaque unité p, sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; p est un entier de 4 à 50000. En particulier, lesdits polymères P1F (X 7 )(X 8 )(X 9 )Si-Y 1 -O([CR 40 R 41 ] m O) n Y 2 -Si(X 4 )(X 5 )(X 6 ) ou –[-O-Si(R 42 )(R 43 )-]dans laquelle R 40 et R 41 sont indépendamment les uns des autres, et indépendamment pour chaque unité n et indépendamment pour chaque unité m, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; n est un entier de 10 à 10000 ; m est un entier de 1 à 4 ; Y 1 et Y 2 sont indépendamment l’un de l’autre sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle, C 1 -C 5 uréthane et C 1 -C 5 carbonyle ; X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 , X 9 avec X 4 , X 5 , X 6 , X 7 , X 8 et X 9 sélectionnés, indépendamment les uns des autres, parmi le groupe consistant en H, OH, C 1 -C 3 alkyle et C 1 -C 3 alkoxy; R 42 et R 43 sont indépendamment l’un de l’autre, et indépendamment pour chaque unité p, sélectionnés parmi le groupe consistant en C 1 -C 15 alkyle et C 6 -C 12 aryle ; p est un entier de 4 à 10000. Alternativement, lesdits polymères P1F comprenant un groupement fonctionnel silane ou siloxane peuvent être des polymères comprenant des unités monomériques issues d’un monomère de formule (R 44 )(R 45 )C=C(R 46 )Si(OR 47 ) 3 dans laquelle R 44 , R 45 et R 46 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 10 alkyle ; R 47 est sélectionné parmi le groupe consistant en H, C 1 -C 10 alkyle et C 6 -C 12 aryle. Alternativement, lesdits polymères P1F comprenant un groupement fonctionnel silane ou siloxane peuvent être des polymères comprenant un groupement fonctionnel amino silane. Alternativement, lesdits polymères P1F comprenant un groupement fonctionnel silane ou siloxane peuvent être des polymères comprenant des unités monomériques issues d’un monomère fluoré tel que décrit dans la présente et un groupement fonctionnel -O-SiR’ 3 ou SiR’ 3 avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en H, OH, C 1 -C 10 alkyle, C 6 -C 12 aryle, C 1 -C 10 alkoxy. Sel de métal alcalin S1 Selon un mode de réalisation préféré, ledit sel de métal alcalin S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiTDI, NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , NaTDI, KCF 3 SO 3 , KPF 6 , KClO 4 , KBF 4 , KB(C 2 O 4 ) 2 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , KN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), KN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), KN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), KAsF 6 , KBF 2 C 2 O 4 , KNO 3 , KPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 et KTDI ou un mélange de ceux-ci. De préférence, ledit sel de métal alcalin S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiNO 3 , LiTDI, NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaNO 3 , NaTDI, KCF 3 SO 3 , KPF 6 , KClO 4 , KBF 4 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), KN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), KN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), KNO 3 , et KTDI ou un mélange de ceux-ci. En particulier, ledit sel de métal alcalin S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiNO 3 , LiTDI, NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , NaNO 3 , NaTDI, KCF 3 SO 3 , KPF 6 , KClO 4 , KBF 4 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , KNO 3 , et KTDI ou un mélange de ceux-ci. Plastifiant Comme mentionné ci-dessus, ladite composition peut comprendre au moins un plastifiant. Ledit plastifiant peut être sélectionné parmi le groupe consistant en carbonate de vinylidène, carbonate de fluoroéthylène (FEC), 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one, trans-4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one, carbonate d’éthylène (EC), carbonate de propylène, (2-cyanoéthyl)triéthoxysilane, 3-methoxypropionitrile, sulfolane, triéthylphosphate, γ-butyrolactone, les éthers tels que les poly éthylène glycol diméthyle éthers, notamment le diéthylène glycol diméthyle éther (EG2DME), le triéthylène glycol diméthyle éther (EG3DME), et le tétraéthylène glycol diméthyle éther (EG4DME) ou les liquides ioniques. Un liquide ionique est un sel liquide à température ambiante, c’est-à-dire qu’il possède une température de fusion inférieure à 100°C sous pression atmosphérique. Il est formé par l’association d’un cation organique et d’un anion dont les interactions ioniques sont suffisamment faibles pour ne pas former un solide. A titre d’exemples de cations du liquide ionique, on peut citer les cations : ammonium, sulfonium, pyridinium, pyrrolidinium, imidazolium, imidazolinium, phosphonium, guanidinium, piperidinium, thiazolium, triazolium, oxazolium, pyrazolium, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, ce cation peut comprendre un groupe alkyle C 1 -C 30 , comme le 1-butyl-1-methylpyrrolidinium, le 1-éthyl-3-méthylimidazolium, le N-méthyl-N-propylpyrrolydinium ou le N-méthyl-N-butylpiperidinium. Selon un mode de réalisation, les anions qui leur sont associés sont choisis parmi : les imides, notamment bis(fluorosulfonyl)imide et bis(trifluorométhanesulfonyl)imide; les borates; les phosphates; les phosphinates et les phosphonates, notamment les alkyl-phosphonates ; les amides, notamment dicyanamide; les aluminates, notamment tetrachloroaluminate ; les halogénures (tels que les anions bromure, chlorure, iodure) ; les cyanates ; les acétates (CH 3 COO - ), notamment trifluoroacétate ; les sulfonates, notamment méthanesulfonate (CH 3 SO 3 - ), trifluorométhanesulfonate ; et les sulfates, notamment hydrogène sulfate ; un acrylate ou un méthacrylate. Selon un mode de réalisation préféré, les anions du liquide ionique sont choisis parmi le tétrafluoroborate (BF4-), le bis(oxalato)borate (BOB-), l’hexafluorophosphate (PF6-), l’hexafluoroarsénate (AsF6-), le triflate ou trifluorométhylsulfonate (CF3SO3-), le bis(fluorosulfonyl)imide (FSI-), le bis-(trifluoromethanesulfonyl)imide (TFSI-), le nitrate (NO3-), le 4,5-dicyano-2-(trifluoromethyl)imidazole (TDI-), un acrylate ou un méthacrylate. Selon un mode de réalisation particulier, ledit anion du liquide ionique est choisi parmi TDI-, FSI-, TFSI-, PF6-, BF4-, NO3-, BOB-, CH2=CHCOO-. Selon un mode de réalisation, ledit anion du liquide ionique est le FSI-. Selon un mode de réalisation, ledit plastifiant B2 est un mélange d’au moins un liquide ionique et d’au moins un solvant S1 à point d’ébullition supérieur à 100°C, de préférence supérieur à 110°C, plus préférentiellement supérieur à 125°C, en particulier supérieur à 150°C, plus particulièrement supérieur à 160°C. Les plastifiants permettent d’obtenir des propriétés améliorées de conductivité, stabilité électrochimique, stabilité thermique, de compatibilité avec les électrodes, de rétention de capacité par rapport aux électrolytes liquides conventionnels. Des exemples de plastifiant B2 selon l’invention sont les mélanges suivants : - 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI et EC, - 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI et tetraéthylene glycol diméthyl ether, - 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI et EC et FEC, - 1-butyl-1-methylpyrrolidinium-FSI et tetraéthylene glycol diméthyl ether,- 1-butyl-1-methylpyrrolidinium-FSI et EC et FEC, - N-propyl-N-methylpyrrolidinium et tetraéthylene glycol diméthyl ether - 1-éthyl-3-méthylimidazolium-TFSI et FEC, - 1-éthyl-3-méthylimidazolium-FSI, - 1-butyl-1-methylpyrrolidinium-FSI. Electrode négative Ladite électrode négative peut comprendre un collecteur de courant ou de la matière électrochimiquement active optionnellement déposée sur le collecteur de courant. Ladite composition de revêtement selon la présente invention peut être déposée sur ledit collecteur de courant ou sur ladite matière électrochimiquement active. Ladite matière électrochimiquement active est sélectionnée parmi le groupe consistant en alliage de lithium, du lithium métal, alliage de sodium, alliage de potassium, sodium métal, potassium métal, un oxyde métallique, un matériau de carbone tel que le graphite ou du carbone dur, le silicium, un alliage de silicium, composite graphite/silicium et Li 4 Ti 5 O 12 . De préférence, ladite matière électrochimiquement active est sélectionnée parmi le groupe consistant en alliage de lithium ou du lithium métal, alliage de sodium, alliage de potassium, sodium métal et potassium métal. De préférence, lorsque la matière électrochimiquement active est un alliage de lithium ou du lithium métal, ledit sel de métal alcalin S1 contenu dans ladite composition de revêtement comprend au moins un des sels de lithium sélectionné parmi le groupe consistant en LiPF 6 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiNO 3 et LiTDI. De préférence, lorsque la matière électrochimiquement active est un alliage de sodium ou du sodium métal, ledit sel de métal alcalin S1 contenu dans ladite composition de revêtement comprend au moins un des sels de sodium sélectionné parmi le groupe consistant en NaPF 6 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaNO 3 et NaTDI. De préférence, lorsque la matière électrochimiquement active est un alliage de potassium ou du potassium métal, ledit sel de métal alcalin S1 contenu dans ladite composition de revêtement comprend au moins un des sels de potassium sélectionné parmi le groupe consistant en KPF 6 , KBF 4 , KB(C 2 O 4 ) 2 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KNO 3 et KTDI. Ledit collecteur de courant peut être en cuivre, optionnellement revêtu par du carbone. Selon un mode de réalisation, lorsque ladite composition de revêtement est déposée sur le collecteur de courant ou sur la matière électrochimiquement active, celle-ci à une épaisseur inférieure à 10 µm. Avantageusement, l’épaisseur de ladite composition de revêtement est inférieure à 8 µm, de préférence l’épaisseur de ladite composition de revêtement est inférieure à 6 µm, plus préférentiellement l’épaisseur de ladite composition de revêtement est inférieure à 4 µm, en particulier l’épaisseur de ladite composition de revêtement est inférieure à 2 µm, plus particulièrement l’épaisseur de ladite composition de revêtement est inférieure à 1 µm. Un revêtement moins épais permet une meilleure conduction des ions lithium, sodium ou potassium. Procédé de préparation Selon un autre aspect, la présente invention fournit un procédé de préparation d’une électrode négative selon la présente invention. Ledit procédé comprend les étapes de : Préparation d’une composition comprenant ledit polymère P1 , ledit sel de métal alcalin S1 et un solvant ; Dépôt de la composition préparée à l’étape a) sur un collecteur de courant ou sur une couche contenant une matière électrochimiquement active pour former une électrode ; Consolidation de ladite électrode formée à l’étape b) par traitement thermique. A l’étape a), ledit solvant peut être sélectionné, à titre d’exemple non limitatif, parmi le groupe consistant en N,N-dimethylformamide, diméthylsulfoxyde, N-methylpyrrolidone, 2-butanone, 1,2-dimethoxyethane, 1,3-dioxolane, 2,3-butanedione, 2-methylpentan-3-one, 2-methyltetrahydrofuran, tétrahydrofurane, 2-pentanone, cyanure de méthyle, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, acétate de butyle, cyclohexanone, cyclopentanone, 4-methylpentan-2-one, dibutyl ether, dimethyl ether, 1,4-dioxane, dipropyl ether, acétate d’éthyle, butanoate d’éthyle ou propanoate de méthyle, tétrahydrofurane, N-butyl-2-pyrrolidone ou un mélange de ceux-ci ; en particulier 2-butanone, 1,2-dimethoxyethane, 1,3-dioxolane, 2,3-butanedione, 2-methylpentan-3-one, 2-methyltetrahydrofuran, tétrahydrofurane, 2-pentanone, cyanure de méthyle, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, acétate de butyle, cyclohexanone, cyclopentanone, 4-methylpentan-2-one, dibutyl ether, 1,4-dioxane, dipropyl ether, acétate d’éthyle, butanoate d’éthyle ou propanoate de méthyle, ou un mélange de ceux-ci. Parmi ceux-ci le 1,2-diméthoxyéthane, 1,3-dioxolane, 2-methyltetrahydrofurane, dibutyl éther, 1,4-dioxane, dipropyl éther, tétrahydrofurane sont privilégiés. Utilisation Ladite électrode négative selon la présente invention peut être utilisée dans une batterie secondaire Li-ion, Na-ion ou K-ion. Ladite batterie comprend également une électrode positive et un séparateur disposé entre ladite électrode positive et ladite électrode négative. Exemples Exemple 1 - Préparation d'une membrane électrolyte solide pour séparateur de batterie Li-ion 0,400 g de P(VDF-HFP) (contenant 11 % d'HFP en poids) sont solubilisés dans 2,46g d'acétone à température ambiante. On dissout par ailleurs 0,032 g de LiFSI dans 0,368 g d'EMIM-FSI. Cette dernière solution est ajoutée à la solution de P(VDF-HFP) puis mélangée. On dépose alors la solution obtenue sous forme de film à l'aide d'une racle et l'on sèche à 40°C pendant 1 h. On obtient finalement un film auto-supporté transparent de 15 µm. Exemple 2 - Dépôt d'un coating sur anode de lithium métal 0,24 g de P(VDF-HFP) (contenant 11% d'HFP en poids) sont solubilisés dans 5g de DME à température ambiante. On ajoute ensuite 0,36g de LiFSI. La solution est ensuite déposée sous forme de film à l'aide d'une racle sur une anode de lithium métal. On sèche ensuite à 40°C pendant 1h. On obtient une anode de lithium avec un revêtement d’épaisseur inférieure à 10 µm. Exemple 3 - Mesure de résistance d'interface On évalue la résistance d'interface entre la membrane électrolyte solide préparée dans l'exemple 1 et des anodes de lithium métal sur lesquelles ont été appliquées différents revêtements. On prépare une anode A constituée uniquement de lithium métal (référence). On prépare ensuite, selon le procédé de l'exemple 2, des anodes B, C, D, E, F recouvertes de revêtements LiFSI/P(VDF-HFP) ayant respectivement les rapports massique S1/P1 suivants : 0,25 ; 1 ; 1,5 ; 2,3 ; 4. On place ensuite dans une pile bouton une membrane électrolyte solide entre deux anodes A, puis on mesure la résistance totale du système par spectroscopie d'impédance électrochimique. On procède de même en plaçant une membrane électrolyte solide entre deux anodes B (le coating de l'anode faisant face à la membrane électrolyte solide), puis pour les anodes C, D, E, et F. La FIG. 1 compare la résistance totale des systèmes Li revêtu/membrane/Li revêtu pour différents types de revêtements P(VDF-HFP)/LiFSI. On constate que les revêtements avec un rapport massique S1/P1 inférieur à 0,6 n’apportent pas d’amélioration par rapport au lithium métal non revêtu. En revanche, les revêtements avec des rapports massique S1/P1 supérieurs à 0,6 permettent de diminuer la résistance totale du système. La membrane étant la même dans tous les systèmes, cela signifie que l'on a diminué la résistance d'interface. Cette diminution est d'autant plus importante que le rapport massique S1/P1 est élevé. Composition de revêtement pour une électrode négative comprenant au moins un polymère P1 et au moins un sel de métal alcalin S1 caractérisé en ce que le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,6 ; ledit rapport massique S1 / P1 correspondant au rapport entre la masse dudit au moins un sel de métal alcalin S1 et la masse dudit au moins un polymère P1 dans ladite composition. Composition de revêtement selon la revendication précédente caractérisée en ce que ledit polymère P1 est sélectionné parmi le groupe consistant en polymère fluoré P1A , polymère acrylique P1B , polyéthers P1C , polymères vinyliques P1D , polymères à base de cellulose P1E et polymères comprenant un groupement fonctionnel silane P1F ; ou un mélange de ceux-ci. Composition de revêtement selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère P1 est un polymère P1A comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène. Composition de revêtement selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère P1 est un polymère P1A comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère M1a’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, 1,2-difluoroethylène, hexafluoropropylène, ou un mélange de ceux-ci. Composition de revêtement selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit sel de métal alcalin S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiTDI, NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , NaTDI, KCF 3 SO 3 , KPF 6 , KClO 4 , KBF 4 , KB(C 2 O 4 ) 2 , KN(SO 2 F) 2 , KN(SO 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , KN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 , KN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), KN(SO 2 F)(SO 2 CF 2 CF 3 ), KN(SO 2 CF 3 )(SO 2 CF 2 CF 3 ), KAsF 6 , KBF 2 C 2 O 4 , KNO 3 , KPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 et KTDI ou un mélange de ceux-ci. Composition de revêtement selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un plastifiant sélectionné parmi le groupe consistant en carbonate de vinylidène, carbonate de fluoroéthylène, 4-fluoro-1,3-dioxolan-2-one, trans-4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one, carbonate d’éthylène, carbonate de propylène, (2-cyanoéthyl)triéthoxysilane, 3-methoxypropionitrile, sulfolane, triéthylphosphate, γ-butyrolactone, les éthers tels que les poly éthylène glycol diméthyle éthers, notamment le diéthylène glycol diméthyle éther (EG2DME), le triéthylène glycol diméthyle éther (EG3DME), et le tétraéthylène glycol diméthyle éther (EG4DME) ou les liquides ioniques. Composition de revêtement selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le rapport massique S1 / P1 est supérieur ou égal à 0,8, de préférence supérieur ou égal à 1. Electrode négative comprenant une matière électrochimiquement active, optionnellement déposée sur un collecteur de courant, ladite matière électrochimiquement active étant revêtue de ladite composition de revêtement selon l’une quelconque des revendication 1 à 7. Electrode négative selon la revendication précédente caractérisé en ce que ladite matière électrochimiquement active est sélectionnée parmi le groupe consistant en alliage de lithium, du lithium métal, alliage de sodium, alliage de potassium, sodium métal, potassium métal, un oxyde métallique, un matériau de carbone tel que le graphite ou du carbone dur, le silicium, un alliage de silicium, composite graphite/silicium et Li 4 Ti 5 O 12 . Electrode négative comprenant un collecteur de courant revêtu de ladite composition de revêtement selon l’une quelconque des revendication 1 à 7. Electrode selon l’une quelconque des revendications 8 à 10 caractérisé en ce que ladite composition de revêtement à une épaisseur inférieure à 10 µm. Procédé de préparation d’une électrode selon l’une quelconque des revendications 8 à 11 comprenant les étapes de : Préparation d’une composition comprenant ledit au moins un polymère P1 , ledit au moins un sel de métal alcalin S1 et un solvant ; Dépôt de la composition préparée à l’étape a) sur un collecteur de courant ou sur une matière électrochimiquement active pour former une électrode ; Consolidation de ladite électrode formée à l’étape b) par traitement thermique. Batterie comprenant une électrode négative selon l’une quelconque des revendications 8 à 11. Batterie selon la revendication précédente caractérisée en ce qu’elle est une batterie secondaire lithium-ion, sodium-ion ou potassium-ion. Batterie selon l’une quelconque des revendications 13 ou 14 caractérisée en ce qu’elle est une batterie tout solide.