FR 3163502 A1 20251219 FR 2406409 A 20240617 L’invention concerne un dispositif de connexion électrique et de fixation mécanique (1) entre deux pièces (2a, 2b). Ce dispositif est particulier en ce qu’il comporte : - un élément interne (3) présentant une section en forme de U et comportant deux moyens de connexion électrique (5), disposés chacun à l’extrémité libre d’une des jambe du U, et - un élément externe (4), configuré pour pouvoir entourer au moins partiellement l’élément interne (3) dans une position assemblée du dispositif (1), et en ce que lorsque ledit dispositif est en position assemblée, les moyens de connexion électrique (5) subissent une pression de la part de l’élément externe (4), afin que lorsque les pièces (2a, 2b) sont disposées entre les jambes du U, ladite pression génère une connexion électrique et une fixation mécanique des pièces entre elles. L’invention concerne également un procédé d’utilisation du dispositif selon l’invention. Figure pour l’abrégé : Fig 1 Dispositif de connexion électrique et de fixation mécanique La présente invention concerne un dispositif de connexion électrique et de fixation mécanique pour relier électriquement et fixer mécaniquement deux pièces entre elles. L’invention permet, par exemple, de mettre à la terre une des pièces automatiquement lors de leur assemblage entre elles. L’invention trouve une application particulièrement avantageuse pour la mise à la terre des cadres de panneaux photovoltaïques. Le Demandeur développe des solutions particulièrement pertinentes pour mettre à la terre automatiquement des équipements électriques lors de leur montage. Il est notamment titulaire du brevet EP2684252, qui propose un dispositif de connexion de mise à la terre d’une installation électrique. Ce dispositif comporte des moyens d’auto-connexion permettant de créer une liaison électrique automatiquement lors du montage d’équipements électriques, tels que des cadres de panneaux photovoltaïques, sur leurs supports. Dans ce contexte, le montage des dispositifs de connexion doit être réalisée après la fixation mécanique des cadres de panneaux photovoltaïques, sur leurs supports. Ces deux étapes successives prennent un certain temps. De plus, une fois la fixation mécanique terminée, il est possible d’oublier de procéder à la pose des dispositifs utilisés pour la liaison électrique. En cas d’oubli, un équipement peut ne pas être mis à la terre, ce qui présente un risque important de sécurité. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de connexion électrique et de fixation mécanique entre deux pièces. Ce dispositif est particulier en ce qu’il comporte : - un élément interne présentant une section en forme de U et comportant deux moyens de connexion électrique, disposés chacun à l’extrémité libre d’une des jambe du U, et - un élément externe, configuré pour pouvoir entourer au moins partiellement l’élément interne dans une position assemblée du dispositif, et en ce que ledit élément interne présente une certaine flexibilité, et les éléments interne et externe sont dimensionnés de sorte que lorsque ledit dispositif est en position assemblée, les moyens de connexion électrique subissent une pression de la part de l’élément externe tendant à les rapprocher l’un de l’autre de manière à former une pince, afin que lorsqu’une partie de chacune des pièces est disposée entre les jambes du U, ladite pression génère une connexion électrique de chacun des moyens de connexion électrique à une des deux pièces, de manière à générer une connexion électrique des pièces entre elles, et une fixation mécanique des pièces entre elles. Grâce à ces dispositions, la fixation mécanique et la liaison électrique des pièces peuvent être réalisées en une seule étape. Cette étape est de plus simple à mettre en œuvre, et ne nécessite l’usage d’aucun outil particulier. Ces avantages sont obtenus par le moyen d’un dispositif de fabrication simple et peu chère. Ledit élément interne et/ou ledit élément externe peut être formé par découpage et/ou pliage d’une lame électriquement conductrice, ce qui est un mode de réalisation simple et robuste de l’invention, permettant pour l’élément externe la rigidité nécessaire pour la fixation mécanique, et pour l’élément interne la flexibilité requise pour permettre un montage simplifié. La quantité de matière nécessaire pour fabriquer un dispositif de connexion selon l’invention est également réduite, et le procédé de fabrication est simple. Au moins un des deux moyens de connexion électrique peut comprendre au moins une dent pointue, la pointe de ladite au moins une dent pointue pouvant être configurée pour entrer dans la matière d’une des pièces, lorsque le dispositif est en position assemblée et que les deux pièces sont partiellement disposées entre les jambes du U, ce qui est un mode de réalisation simple et robuste de l’invention, particulièrement adapté pour une fabrication par découpage et/ou pliage d’une lame électriquement conductrice. La pointe de ladite au moins une dent pointue peut être tournée vers l’intérieur dudit U formé par l’élément interne, ce qui permet à la dent de s’opposer à un retrait des pièces du U formé par l’élément interne. Pour chacune des jambes du U formé par l’élément interne, ledit élément externe peut comporter au moins une surface d’appui configurée pour exercer une pression sur l’extérieur de ladite jambe du U, ledit élément externe pouvant comporter en outre au moins un élément de liaison permettant de fixer la distance entre les surfaces d’appui exerçant une pression sur les différentes jambes du U, ce qui est un moyen simple de faire subir à l’élément interne une pression tendant à rapprocher les moyens de connexion électrique entre eux. Ledit élément de liaison peut comporter une ouverture débouchante configurée pour être traversée par une partie des pièces, ce qui permet que l’élément de liaison s’étende sur une longueur plus importante des jambes du U, notamment au-delà du bord des pièces, et ainsi de produire une pression plus importante sur les moyens de connexion électrique. Ledit dispositif peut comporter un moyen de verrouillage dudit dispositif en position assemblée, ce qui augmente la fiabilité de la fixation mécanique des pièces par le moyen du dispositif, et peut également servir à guider le positionnement des éléments interne et externe entre eux lors de la mise en position assemblée du dispositif. Les éléments interne et externe peuvent être configurés pour que la mise en position assemblée du dispositif consiste en un coulissement de l’élément interne au moins partiellement dans l’élément externe, dans une direction parallèle aux jambes du U, ce qui est un mode de réalisation simple et robuste de l’invention. Au moins une jambe du U formé par l’élément interne peut comporter un trou, et l’élément externe peut comporter une languette configurée pour que lorsque le dispositif est en position assemblée, la languette est située au moins partiellement dans le trou, de manière à s’opposer au coulissement de l’élément externe autour de l’élément interne le long des jambes du U et en direction de la base du U, le trou et la languette formant ledit moyen de verrouillage, ce qui est un moyen simple et efficace de mise en œuvre de l’invention. L’élément interne peut être réalisé dans un matériau plus flexible que l’élément externe, ce qui permet qu’à épaisseur équivalente des éléments interne et externe, la mise en position assemblée génère bien une déformation de l’élément interne et non, ou très peu, de l’élément externe. La présente invention concerne également un procédé d’utilisation d’un dispositif selon l’invention, comportant les étapes suivantes : - mise en position assemblée du dispositif, en plaçant l’élément externe autour d’au moins une partie de l’élément interne, - insertion d’au moins une partie des pièces entre les jambes du U de l’élément interne, la pression des moyens de connexion électrique sur les pièces générant une connexion électrique et une fixation mécanique entre les pièces. Grâce à ces dispositions, la fixation mécanique et la liaison électrique des pièces peuvent être réalisées en une seule étape. Cette étape est de plus simple à mettre en œuvre, et ne nécessite l’usage d’aucun outil particulier. Ces avantages sont obtenus par le moyen d’un dispositif de fabrication simple et peu chère. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en perspective d’un dispositif selon un premier mode de réalisation, en position assemblée, FIG. 2 la FIG. 2 est une vue de côté du dispositif de la FIG. 1 , FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en coupe transversale du dispositif de la FIG. 1 , FIG. 4 la FIG. 4 est une vue en perspective de l’élément interne du dispositif de la FIG. 1 , FIG. 5 la FIG. 5 est une vue en perspective de l’élément externe du dispositif de la FIG. 1 , FIG. 6 la FIG. 6 est une vue en perspective d’un dispositif de la FIG. 1 , positionné sur deux pièces, FIG. 7 la FIG. 7 est une vue en coupe d’un détail de la FIG. 6 , FIG. 8 la FIG. 8 est une vue en perspective d’un dispositif selon un deuxième mode de réalisation, en position assemblée. Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent les mêmes numéros de référence. En outre, les termes qui ont un sens relatif, tels que vertical, horizontal, droite, gauche, avant, arrière, au-dessus, en-dessous, etc. doivent être interprétés dans des conditions normales d’utilisation de l’invention, et telles que représentées sur les figures. Par ailleurs, les positions géométriques indiquées dans la description et les revendications, telles que « perpendiculaire », « parallèle », « symétrique » ne sont pas limitées au sens strict défini en géométrie, mais s’étendent à des positions géométriques qui sont proches, c’est-à-dire qui acceptent une certaine tolérance dans le domaine technique considéré, sans influence sur le résultat obtenu. Cette tolérance est notamment introduite par l’adverbe « sensiblement », sans que ce terme soit nécessairement répété devant chaque adjectif. En référence aux figures, le dispositif 1 de connexion électrique et de fixation mécanique permet d’effectuer la connexion électrique et la fixation mécanique entre deux pièces 2a, 2b. La FIG. 6 illustre un exemple d’application de l’invention dans le cadre d’une installation de panneaux photovoltaïques, les pièces 2a, 2b étant un rail de support, et un cadre de panneau photovoltaïque. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux installations de panneaux photovoltaïques mais s’étend à toute application mettant en œuvre des pièces nécessitant une fixation mécanique et une mise en équipotentialité entre elles, tel que des panneaux thermiques, des panneaux hybrides thermiques/photovoltaïques ou similaires, des onduleurs ou micro-onduleurs, des structures métalliques de toutes sortes, des chemins de câbles, des cages de Faraday, des bâtis de machine, des cabines techniques de travail (ex. cabines de peinture), etc. ces exemples n’étant pas limitatifs. Les pièces 2a, 2b sont généralement réalisées dans des matériaux électriquement conducteurs, essentiellement métalliques, parfois anodisés, c’est-à-dire recouverts en surface d’une couche d’isolation. En particulier, les pièces 2a, 2b sont généralement réalisées en aluminium, et recouvertes d’une couche d’anodisation. Ainsi donc, dans la présente description, l’expression « relier » ou « connecter électriquement » des pièces entre elles, désigne le fait d’établir une connexion électrique entre les parties conductrices des pièces 2a, 2b. Le dispositif 1 comporte un élément interne 3 et un élément externe 4. L’élément interne 3, visible particulièrement en FIG. 4 , présente une section en forme de U. Par une « forme de U », on entend dans le cadre de la présente invention une forme comportant deux jambes, chacune des jambes comportant une extrémité libre et une extrémité reliée à l’autre jambe par l’intermédiaire d’un fond. Les jambes du U peuvent être symétrique, ou différentes l’une de l’autre. En particulier les jambes peuvent avoir la même longueur, comme illustré en FIG. 1 à 3 et 7, ou des longueurs différentes, comme illustré en FIG. 8 . Le fond peut être plat, comme illustré sur les figures, ou arrondi. L’angle formé par les jambes avec le fond peut être identique pour les deux jambes, par exemple un angle droit, ou différent pour chaque jambe. Les jambes peuvent être parallèles entre elles, ou former un angle, par exemple un angle inférieur à 20°, de préférence inférieur à 10°. Cet angle peut être disposé de façon à rapprocher les extrémités libres des jambes entre elles, ou à les éloigner l’une de l’autre, par rapport à leurs extrémités situées du côté du fond du U. La section en forme de U peut s’observer sur toute la longueur de l’élément interne 3, comme illustré sur la FIG. 4 , ce qui est plus simple à fabriquer. Toutefois la section en forme de U peut s’observer sur une partie seulement de la longueur de l’élément interne 3 pour différentes raisons, par exemple pour ajouter d’autres sections fonctionnelles à l’élément interne 3, par exemple pour le positionnement lors du montage. Dans la suite de la description, l’expression « jambe du U » désigne la partie de l’élément interne dont la section correspond à une jambe du U défini précédemment. L’élément interne 3 comporte deux moyens de connexion électrique 5. Les moyens de connexion électrique 5 sont disposés chacun à l’extrémité libre d’une des jambes du U formé par l’élément interne 3. L’élément externe 4 est configuré pour pouvoir entourer au moins partiellement l’élément interne 3. Lorsque l’élément externe 3 est disposé autour de l’élément interne 4, on dit que le dispositif 1 est en position assemblée, comme illustré à titre d’exemple aux figures 1 à 3 et 6 à 8. Le volume situé à l’intérieur de l’élément externe 4 et accueillant au moins partiellement l’élément interne 3 est dimensionné afin d’être légèrement plus étroit que le volume occupé par l’élément interne 3, ou la partie de l’élément interne 3 destinée à occuper ce volume. De cette manière, l’élément externe 4 exerce une pression sur l’élément interne 3 lorsque le dispositif 1 est en position assemblée. Cette pression tend à rapprocher entre elles au moins une partie des jambes du U, et en particulier elle tend à rapprocher entre eux les moyens de connexion électrique 5, formant ainsi une pince. L’élément interne 3 est configuré pour accueillir, entre les jambes du U présenté par sa section, une partie de chacune des pièces 2a, 2b. Cette partie peut par exemple être un rebord d’une pièce 2a, 2b, comme le rebord du cadre 2a illustré sur la FIG. 6 , ou le rebord d’une lumière 6 comme celle pratiquée dans le rail 2b illustré sur la FIG. 6 . Lorsque le dispositif 1 est en position assemblée et qu’une partie de chacune des pièces 2a, 2b, est disposée entre les jambes du U, comme illustré aux figures 6 et 7, la pression tendant à rapprocher les moyens de connexion électrique 5 génère : - une connexion électrique de chacun des moyens de connexion électrique 5 à une des pièces 2a, 2b, afin de connecter électriquement entre elles les pièces 2a, 2b, et - une fixation mécanique des pièces 2a, 2b entre elles. L’élément interne 3 et/ou l’élément externe 4 peut comporter ou être constitué d’une lame taillée dans une bande de matière électriquement conductrice. Cette matière est de préférence métallique et élastique, par exemple une bande en acier ressort inoxydable. Cette bande de matière peut avoir une épaisseur relativement faible et par exemple comprise entre 0,5mm et 1mm, sans que ces valeurs ne soient limitatives. Bien entendu, toute autre matière techniquement équivalente, ayant de bonnes propriétés de conductivité électrique et d’élasticité peut convenir. Cette matière peut en outre comporter ou non un traitement de surface thermique et/ou chimique pour ajouter des propriétés par exemple de protection en fonction de la nature des pièces 2, 3 en présence du milieu ambiant. Les éléments interne 3 et externe 4 sont de préférence réalisés dans deux matériaux distincts, le matériau de l’élément interne 3 étant plus flexible que l’’élément externe 4. Au moins un des deux moyens de connexion électrique 5 peut comporter au moins une dent pointue 7, formée par exemple par découpage et pliage dans une lame électriquement conductrice comme évoqué précédemment. Un des deux moyens de connexion électrique 5 peut comporter une pluralité de dents 7 alignées dans le même plan, par exemple neuf dents 7 chacun. Les dents 7 sont configurées pour pénétrer la matière des pièces 2a, 2b, éventuellement après avoir traversé une couche d’anodisation, afin de produire une connexion électrique fiable. La pointe de l’au moins une dent 7 s’étend de préférence vers l’intérieur du U. L’angle que forme la dent avec la jambe du U à laquelle elle est rattachée peut être inférieur à 90°, de préférence compris entre 40 et 50°, par exemple 45°. Autrement dit, la pointe de l’au moins une dent 7 s’étend de préférence vers l’intérieur du U, en direction du fond du U. Ainsi la dent 7 offre peu de résistance à l’insertion des pièces 2a, 2b dans le U, et à l’inverse, elle s’oppose à l’extraction des pièces 2a, 2b de l’intérieur du U. L’élément externe 4 comporte de préférence au moins deux surfaces d’appui 8. Chaque surface d’appui 8 est configurée pour être en contact avec l’extérieur d’une des jambes du U lorsque le dispositif 1 est en position assemblée. L’élément externe 4 comporte également un élément de liaison 9, configuré pour rendre fixe la distance entre les surfaces d’appui 8 en contact avec chacune des jambes du U. Les surfaces d’appui 8 et l’élément de liaison 9, pris dans leur ensemble, permettent de maintenir l’élément interne 3 sous pression. L’élément de liaison 9 comporte de préférence une ouverture débouchante 10, configurée pour être traversée par les pièces 2a, 2b. L’ouverture débouchante 10 est alignée avec l’espacement entre les jambes du U, et permet que les surfaces d’appui 8 s’étendent le long des jambes du U, sur une certaine longueur en direction des moyens de connexion électrique 5, tout en autorisant l’insertion des pièces 2a, 2b montage du dispositif 1. Notamment, les surfaces d’appui 8 peuvent ainsi s’étendre au-delà du bord des pièces 2a, 2b, par exemple vers la droite sur la FIG. 7 . Dans les exemples illustrés aux FIG. 1 à 3 et 5 à 8, lorsque le dispositif 1 est en position assemblée, l’élément externe 4 est configuré pour s’étendre le long de chacune des jambes du U formé par la section de l’élément interne 3, sur une même longueur pour chacune desdites jambes. Dans d’autres modes de réalisation non représentés, l’élément externe 4 peut s’étendre le long de chacune des jambes du U formé par la section de l’élément interne 3, sur deux différentes longueurs, une longueur pour chacune desdites jambes. Plus particulièrement, l’ouverture 10, sur les exemples représentés, est symétrique selon un plan parallèle aux jambes du U, sans que cela ne soit limitatif :il est possible, dans d’autres modes de réalisation, que l’ouverture 10 ne soit pas symétrique selon un tel plan. Les éléments interne 3 et externe 4 sont de préférence configurés afin que leur assemblage consiste principalement en un coulissement de l’élément interne 3, au moins en partie, dans l’élément externe 4. Ce coulissement est réalisé dans une direction parallèle aux jambes du U, ou si celles-ci ne sont pas parallèles entre elles, dans une direction présentant un angle identique avec chacune des jambes du U. Le dispositif 1 comporte de préférence un moyen de verrouillage en position assemblée. Lorsque les éléments interne 3 et externe 4 sont assemblables par coulissement, ce moyen de verrouillage est par exemple constitué d’un trou 11 et d’une languette 12. Le trou est pratiqué dans l’élément interne 3, de préférence dans une des jambes du U. La languette 12 appartient à l’élément externe 4. La languette 12 est par exemple obtenue par découpe et pliage de la lame de matière formant l’élément externe 4. L’extrémité libre de la languette 12 est de préférence tournée vers le fond du U. Lorsque le dispositif 1 est en position assemblée, la languette 12 est située dans le trou 11, de manière à s’opposer à un coulissement relatif des éléments interne 3 et externe 4. Dans l’exemple illustré en FIG. 4 , l’élément interne 3 est réalisé à partir d’une bande de matière conductrice rectangulaire, comportant : - à chacune de ses extrémités, un découpage permettant de former les dents 7, - à chacune de ses extrémités, juste avant les dents 7, un pli permettant d’orienter les dents 7 vers l’intérieur du U, - deux plis à angle droit, chaque pli délimitant d’une part le fond du U, et d’autre part une des jambes du U, - un trou 11 rectangulaire pratiqué dans une des jambes du U. Chacune de ces quatre caractéristiques peut être présente dans un mode de réalisation de l’invention, en combinaison ou non avec une ou plusieurs des trois autres. Dans l’exemple illustré en FIG. 5 , l’élément externe 4 est réalisé à partir d’une bande de matière conductrice rectangulaire, comportant : - en partant de chacune de ses extrémités, un premier pli en angle droit délimitant une première surface d’appui 8 et un élément de liaison 9, - sur chaque élément de liaison 9, une ouverture débouchante 10 débouchant sur le même côté long de la bande de matière conductrice, - en partant de chaque élément de liaison 9, un deuxième pli en angle droit délimitant l’élément de liaison 9 et une seconde surface d’appui 8 unique, - une languette 12 s’étendant vers l’intérieur de l’élément externe 4, obtenue en découpant et pliant un rectangle dans la seconde surface d’appui 8. Chacune de ces quatre caractéristiques peut être présente dans un mode de réalisation de l’invention, en combinaison ou non avec une ou plusieurs des trois autres. Le dispositif selon l’invention peut être utilisé au cours d’un procédé comportant les étapes suivantes : - - mise en position assemblée du dispositif 1, en plaçant l’élément externe 4 autour d’au moins une partie de l’élément interne 32. Cette étape est par exemple réalisée par coulissement des éléments interne 3 et externe 47 l’un par rapport à l’autre, - insertion partielle des pièces 2a, 2b entre les jambes du U de l’élément interne 3, la pression des moyens de connexion électrique 5 sur les pièces 2a, 2b générant à la fois une connexion électrique, et une fixation mécanique entre les pièces. La présente invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier dans la limite des revendications annexées. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Dispositif de connexion électrique et de fixation mécanique (1) entre deux pièces (2a, 2b), caractérisé en ce que il comporte : - un élément interne (3) présentant une section en forme de U et comportant deux moyens de connexion électrique (5), disposés chacun à l’extrémité libre d’une des jambe du U, et - un élément externe (4), configuré pour pouvoir entourer au moins partiellement l’élément interne (3) dans une position assemblée du dispositif (1), et en ce que ledit élément interne (3) présente une certaine flexibilité, et les éléments interne (3) et externe (4) sont dimensionnés de sorte que lorsque ledit dispositif est en position assemblée, les moyens de connexion électrique (5) subissent une pression de la part de l’élément externe (4) tendant à les rapprocher l’un de l’autre de manière à former une pince, afin que lorsqu’une partie de chacune des pièces (2a, 2b) est disposée entre les jambes du U, ladite pression génère une connexion électrique de chacun des moyens de connexion électrique (5) à une des deux pièces (2a, 2b), de manière à générer une connexion électrique des pièces (2a, 2b) entre elles, et une fixation mécanique des pièces (2a, 2b) entre elles. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément interne (3) et/ou ledit élément externe (4) est formé par découpage et/ou pliage d’une lame électriquement conductrice. Dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu’au moins un des deux moyens de connexion électrique (5) comprend au moins une dent pointue (7), la pointe de ladite au moins une dent pointue (7) étant configurée pour entrer dans la matière d’une des pièces (2a, 2b), lorsque le dispositif (1) est en position assemblée et que les deux pièces (2a, 2b) sont partiellement disposées entre les jambes du U. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la pointe de ladite au moins une dent pointue (7) est tournée vers l’intérieur dudit U formé par l’élément interne (3). Dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que pour chacune des jambes du U formé par l’élément interne (3), ledit élément externe (4) comporte au moins une surface d’appui (8)configurée pour exercer une pression sur l’extérieur de ladite jambe du U, ledit élément externe (4) comportant en outre au moins un élément de liaison (9) permettant de fixer la distance entre les surfaces d’appui (8) exerçant une pression sur les différentes jambes du U. Dispositif (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit élément de liaison (9) comporte une ouverture débouchante (10) configurée pour être traversée par une partie des pièces (2a, 2b). Dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comporte un moyen de verrouillage dudit dispositif (1) en position assemblée. Dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments interne (3) et externe (4) sont configurés pour que la mise en position assemblée du dispositif (1) consiste en un coulissement de l’élément interne (3) au moins partiellement dans l’élément externe (4), dans une direction parallèle aux jambes du U. Dispositif (1) selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que au moins une jambe du U formé par l’élément interne (3) comporte un trou (11), et l’élément externe (4) comporte une languette (12) configurée pour que lorsque le dispositif (1) est en position assemblée, la languette (12) est située au moins partiellement dans le trou (11), de manière à s’opposer au coulissement de l’élément externe (4) autour de l’élément interne (3) le long des jambes du U et en direction de la base du U, le trou (11) et la languette (12) formant ledit moyen de verrouillage. Dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l’élément interne (3) est réalisé dans un matériau plus flexible que l’élément externe (4). Procédé d’utilisation d’un dispositif (1) selon l’une des revendication 1 à 10, comportant les étapes suivantes : - mise en position assemblée du dispositif (1), en plaçant l’élément externe (4) autour d’au moins une partie de l’élément interne (3), - insertion d’au moins une partie des pièces (2a, 2b) entre les jambes du U de l’élément interne (3), la pression des moyens de connexion électrique (5) sur les pièces (2a, 2b) générant une connexion électrique et une fixation mécanique entre les pièces (2a, 2b).