FR 3162158 A1 20251121 FR 2404966 A 20240515 L’invention se rapporte à un procédé de reconditionnement d'un fût en bois usagé, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes : a) traiter la surface interne du fût usagé afin de la nettoyer ; b) introduire au moins un élément aromatisant prédéterminé dans le fût ; c) introduire de la vapeur d'eau dans le fût afin d'ouvrir les pores du bois et d’y faire pénétrer ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé ; d) refroidir le fût pour refermer progressivement les pores du bois en y emprisonnant ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pour personnaliser le fût. Figure pour l’abrégé : figure 3 Procédé de reconditionnement d’un fût en bois Domaine technique de l’invention L’invention concerne un procédé de reconditionnement d’un fût en bois, tel qu’un tonneau ou une barrique, utilisé pour l’élevage d’une boisson alcoolisée tel qu’un vin ou un spiritueux, permettant de recycler le fût et de le personnaliser (comme, par exemple, une remise à neuf), pour, par exemple, un nouvel élevage ou vieillissement de boisson alcoolisée. Arrière-plan technique L’élevage dans un fût en bois est destiné, à l’aide de réactions physico-chimiques, à obtenir par exemple un vin, un spiritueux, une bière ou un vinaigre. De manière connue, le bois des douelles présente des pores, par lesquels le liquide pénètre selon une certaine épaisseur dans les douelles durant l’élevage. À l'inverse, l'air passe dans le liquide par ces mêmes pores, lui apportant une micro-oxygénation. Après un (ou plusieurs) élevage(s) notamment de vin rouge, les fûts en bois sont généralement revendus pour être remplacés par des neufs à cause des infiltrations de vin sur la surface interne du fût. Pourtant, le bois de chêne des fûts n’est en général pas structurellement altéré. Il est connu de raboter ou sabler la surface interne des douelles et des fonds d’un tonneau afin de mécaniquement retirer une épaisseur au moins équivalente à l’épaisseur d’infiltration de la boisson alcoolisée. Toutefois, cette diminution d’épaisseur change la micro-oxygénation du fût, voire risque de créer des fissures, et casse les fibres du bois au point de dégrader la résistance mécanique du fût. Un procédé de nettoyage décrit dans le document FR 3 117 047 permet à la surface interne du fût en bois d’être entièrement nettoyée, c'est-à-dire désinfectée en profondeur et libérée de toute coloration du bois en profondeur, permettant de rendre neutre la surface interne du bois permettant notamment de retrouver une micro-oxygénation équivalente à un fût en bois neuf. Toutefois, suivant le nombre d’élevage(s) effectué par un fût, il a été observé qu’un élevage ultérieur avec le fût, même rendu neutre par le procédé de nettoyage décrit dans le document FR 3 117 047, peut ne plus permettre d’obtenir un élevage de boisson de qualité suffisante. L'invention a notamment pour but de proposer un procédé de reconditionnement d’un fût en bois déjà utilisé pour au moins un élevage de boisson alcoolisée telle qu’un vin permettant de recycler le fût et possiblement de le remettre à neuf ou de le personnaliser suivant son utilisation souhaitée, pour, par exemple, un nouvel élevage ou vieillissement de boisson alcoolisée de qualité équivalente à celle obtenue par un fût en bois neuf. À cet effet, l’invention a pour objet un procédé de reconditionnement d'un fût en bois usagé, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes : a) traiter la surface interne du fût usagé afin de la nettoyer ; b) introduire au moins un élément aromatisant prédéterminé dans le fût ; c) introduire de la vapeur d'eau dans le fût afin d'ouvrir les pores du bois et d’y faire pénétrer ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé ; d) refroidir le fût pour refermer progressivement les pores du bois en y emprisonnant ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé afin de personnaliser le fût. Avantageusement selon l'invention, les qualités du bois du fût sont conservées et aucune dégradation mécanique du bois n’est nécessaire. À titre d’exemple, le bois de chêne français de haute qualité du fût peut être entièrement réutilisé. En outre, aucun démontage du fût tel qu’un décerclage n’est nécessaire. Le procédé accède à l’intérieur du fût uniquement par la bonde ce qui rend le procédé très simple à mettre en œuvre. Il a été trouvé, de manière avantageuse, que le(s) tanin(s) et / ou arôme(s) d’un bois de fût sont transmis à la boisson alcoolisée lors de chaque élevage ce qui induit un appauvrissement systématique plus ou moins élevé du bois en arôme(s) et / ou tanin(s). La boisson alcoolisée ainsi obtenue dans le même fût devient au fur et à mesure davantage astringente et parfois qualifiée d’avoir un « goût de vieux bois ». C’est pourquoi, un élevage ultérieur avec le même fût en bois, même rendu neutre par un procédé de nettoyage tel que, par exemple, décrit dans le document FR 3 117 047, peut ne plus permettre d’obtenir un élevage de boisson de qualité suffisante, c'est-à-dire notamment de qualité trop éloignée par rapport à un élevage avec un fût en bois neuf. Le procédé selon l'invention permet, avantageusement, un reconditionnement aromatique et / ou tannique d’un bois de fût usagé a priori sans aucune limite de personnalisation. Le fût en bois, grâce au procédé selon l'invention, peut ainsi, de manière avantageuse, être personnalisé pour un élevage ou un vieillissement prédéterminé tel que, par exemple, l’élevage d’un vin ou le vieillissement de spiritueux tel que le whisky. À titre d'exemples nullement limitatifs, le reconditionnement aromatique et / ou tannique du bois peut correspondre à celui d’un fût en bois neuf ou à celui d’un fût après un élevage de Xérès. Lors du procédé selon l'invention, chaque élément aromatisant prédéterminé est avantageusement introduit dans l’épaisseur de la surface interne des douelles afin d’y maintenir l’échange habituel entre l’air ambiant (externe au fût) et la boisson alcoolisée (interne au fût). Cela permet, de manière avantageuse, une calibration homogène en arôme(s) et / ou tanin(s) de la boisson alcoolisée (plafonnement des échanges à la micro-oxygénation par les pores du bois), un transvasement simple dans un autre contenant (présence unique de la boisson alcoolisée dans le fût) et une persistance du goût de la boisson alcoolisée, une fois embouteillée. De manière différente à l’invention, par exemple, l’ajout de bois neuf (en copeau ou en planche) dans un fût usagé ne permet de personnaliser le goût d’une boisson que très temporairement (il faut la boire rapidement) et il est très difficile de surveiller l’intensité de personnalisation de la boisson et de retirer l’ajout de bois neuf en cours d’élevage et surtout au bon moment pour correctement personnaliser la boisson. Selon une solution différente, dans le procédé selon l'invention, c’est le fût qui est personnalisé en fonction d’une utilisation prédéterminée. Avantageusement selon l'invention, l’introduction de chaque élément aromatisant prédéterminé dans l’épaisseur de la surface interne des douelles est obtenue par une simple utilisation de la vapeur d’eau. Aucune structure compliquée ou enceinte à atmosphère contrôlée n’est nécessaire. Typiquement, aucun rejet nocif n’est généré par le procédé et peut être mis en œuvre à pression atmosphérique. L’étape d’introduction de vapeur d’eau chauffe et ramollit les fibres du bois pour ouvrir suffisamment les pores du bois afin d’y faire pénétrer le(s) tanin(s) et / ou arôme(s). On comprend donc que le même fût peut être reconditionné dans un même chai pour l’élevage ou le vieillissement de vin, d’un même type ou non, de nombreuses fois ou être reconditionné pour différentes utilisations de différentes entreprises ou d’une même entreprise sans sortir du cadre de l’invention. L’invention comporte en variante l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison. L’étape a est effectuée préférentiellement à l’aide d’un procédé de nettoyage décrit dans le document FR 3 117 047 permettant à la surface interne du fût en bois d’être entièrement nettoyée, c'est-à-dire désinfectée en profondeur et libérée de toute coloration (pigment de vin éventuel) du bois en profondeur. L’étape a comporte ainsi préférentiellement une phase d’introduction de peroxyde d’hydrogène dans le fût avant ou après une phase d’introduction de vapeur d’eau dans le fût comme décrit dans le document FR 3 117 047 afin d’aseptiser le bois en profondeur et de retirer tout résidu infiltré dans les fibres du bois. La surface interne du fût est avantageusement rendue neutre permettant notamment de retrouver une micro-oxygénation équivalente à un fût en bois neuf. Bien entendu, l’étape a peut être obtenue à l’aide d’un autre procédé tel qu’un nettoyage connu à l’ozone et / ou à l’eau froide. L’étape b peut comporter une première phase d’introduction dans le fût dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé sous forme de poudre puis, éventuellement, une deuxième phase de déplacement du fût afin de répartir ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé sous forme de poudre de manière davantage homogène dans le fût. Ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé est préférentiellement sous forme de poudre qui est plus facile à doser et à répartir dans le fût, la poudre comportant le(s) tanin(s) et / ou arôme(s) en forte concentration Bien entendu, ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pourrait également être introduite sous forme d’une solution colloïdale, c'est-à-dire ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pourrait être mélangé dans un liquide tel que de l’eau, sans sortir du cadre de l’invention. Ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé peut comporter au moins un arôme et / ou au moins un tanin tel que de la vanilline ou du maltol. L’étape c peut comporter une première phase de mise en place hermétique d’une conduite dans une bonde du fût suivie d’une deuxième phase d’introduction forcée par la conduite de vapeur d’eau dans le fût afin de chauffer l’intérieur du fût et générer une surpression à l’intérieur du fût. La vapeur d’eau peut être obtenue par un bouilleur préférentiellement paramétré afin de créer une vapeur d’eau humide, c'est-à-dire que l’eau sous forme de gaz est mélangée avec de l’eau sous forme liquide. Par conséquent, l’étape c peut injecter une vapeur d’eau comportant une proportion comprise entre 0 % et 40 % d’eau sous forme liquide en poids total de la vapeur d’eau humide injectée, le reste étant de l’eau vaporisée, c'est-à-dire sous forme de gaz. La durée de l’étape c est préférentiellement fonction dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé utilisé et de la puissance du bouilleur. L’étape d peut comporter une simple phase de maintien à l’air du fût, la bonde étant fermée par un bouchon ou non. Le procédé peut comporter, entre l’étape c et l’étape d, une étape e destinée à mettre sous pression le fût afin d’améliorer la pénétration dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé dans les pores ouverts du bois. L’étape e peut comporter une simple phase de connexion hermétique de la bonde du fût à un compresseur afin d’imposer une surpression d’air à l’intérieur du fût. Le procédé peut comporter une étape f destinée à laver l’intérieur du fût avant l’étape a (prélavage) et / ou après l’étape d (lavage final). L’étape f de prélavage peut, par exemple, être mise en œuvre afin de retirer toute matière organique en excès déposée sur la surface interne du fût (avant la mise en œuvre du procédé) tandis que l’étape f de lavage final peut permettre de rincer le bois de l’intérieur du fût 1 (après la mise en œuvre du procédé). L’étape f peut être obtenue, par exemple, à l’aide d’un cycle de circulation d’eau chaude dans le fût et / ou d’un cycle de circulation d’eau froide ozonée permettant, par exemple, également de détartrer l’intérieur du fût. Brève description des figures D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - FIG. 1 est une vue schématique d’un exemple de fût pour l’élevage d’une boisson alcoolisée ; - FIG. 2 est une vue partielle d’un exemple de douelle après un élevage de vin ; - FIG. 3 est un exemple de diagramme fonctionnel du procédé selon l'invention. Description détaillée Sur les différentes figures, les éléments identiques ou similaires portent les mêmes références, éventuellement additionnés d’un indice. La description de leur structure et de leur fonction n’est donc pas systématiquement reprise. Dans tout ce qui suit, les orientations sont les orientations des figures. En particulier, les termes « supérieur », « inférieur », « gauche », « droit », « au-dessus », « en-dessous », « vers l’avant » et « vers l’arrière » s’entendent généralement par rapport au sens de représentation des figures. Par « fût 1 », on entend tous les types de contenant en bois, tel qu’un tonneau ou une barrique, destiné à l’élevage, au vieillissement ou au transport de boissons alcoolisées comme par exemple du vin, du cidre, de l'eau-de-vie, de la bière ou du vinaigre. Un exemple de fût 1 en bois, comme par exemple du chêne, est illustré à la FIG. 1 . Le fût 1 comporte de manière connue une partie sensiblement cylindrique formée par des douelles orientées verticalement et plaquées les unes contre les autres par des cercles 4. Le volume sensiblement cylindrique est fermé en haut et en bas par des fonds 2 (un seul visible à la FIG. 1 ). Enfin, une des douelles 3, dite douelle maîtresse, comporte une bonde qui est bouché de manière hermétique avec un bouchon 5 en silicone. L’élevage dans un fût 1 en bois, comme par exemple un tonneau de 225 l, est destiné, à l’aide de réactions physico-chimiques, à obtenir par exemple du vin. De manière connue, le bois des douelles 3 présente des pores, par lesquels, sur la surface interne 7, le liquide à élever pénètre selon une certaine épaisseur E dans les douelles 3 durant l’élevage. À l'inverse, par la surface externe 6, l'air passe dans le liquide à élever par ces mêmes pores, lui apportant une micro-oxygénation. Il a été trouvé, de manière avantageuse, que le(s) tanin(s) et / ou arôme(s) d’un bois de fût 1 sont transmis à la boisson alcoolisée lors de chaque élevage ce qui induit un appauvrissement systématique plus ou moins élevé du bois en arôme(s) et / ou tanin(s). La boisson alcoolisée ainsi obtenue dans le même fût 1 devient au fur et à mesure davantage astringente et parfois qualifiée d’avoir un « goût de vieux bois ». C’est pourquoi, un élevage ultérieur avec le même fût 1 en bois, même rendu neutre par un procédé de nettoyage tel que, par exemple, décrit dans le document FR 3 117 047, peut ne plus permettre d’obtenir un élevage de boisson de qualité suffisante, c'est-à-dire notamment de qualité trop éloignée par rapport à un élevage avec un fût 1 en bois neuf. L'invention a donc notamment pour but de proposer un procédé de reconditionnement d’un fût 1 en bois déjà utilisé pour au moins un élevage de boisson alcoolisée telle qu’un vin permettant de recycler le fût 1 et possiblement de le remettre à neuf ou de le personnaliser suivant son utilisation souhaitée, pour, par exemple, un nouvel élevage ou vieillissement de boisson alcoolisée de qualité équivalente à celle obtenue par un fût 1 en bois. À cet effet, l’invention a pour objet un procédé de reconditionnement d'un fût 1 en bois usagé comportant les étapes principales a à d. Avantageusement selon l'invention, les qualités du bois du fût 1 sont conservées et aucune dégradation mécanique du bois n’est nécessaire. À titre d’exemple, le bois de chêne français de haute qualité du fût 1 peut être entièrement réutilisé. En outre, aucun démontage du fût 1 tel qu’un décerclage n’est nécessaire. Le procédé accède à l’intérieur du fût 1 uniquement par la bonde ce qui rend le procédé très simple à mettre en œuvre. Plus précisément, dans l’exemple illustré à la FIG. 3 , le procédé comporte une première étape a destinée à traiter la surface interne 7 du fût 1 usagé afin de la nettoyer. L’étape a est effectuée préférentiellement à l’aide d’un procédé de nettoyage décrit dans le document FR 3 117 047 permettant à la surface interne 7 du fût 1 en bois d’être entièrement nettoyée, c'est-à-dire désinfectée en profondeur et libérée de toute coloration (pigment de vin éventuel) du bois en profondeur. L’étape a comporte ainsi préférentiellement une phase d’introduction de peroxyde d’hydrogène dans le fût 1 avant ou après une phase d’introduction de vapeur d’eau dans le fût 1 comme décrit dans le document FR 3 117 047 afin d’aseptiser le bois en profondeur et de retirer tout résidu infiltré dans les fibres du bois. À l’aide d’un procédé de nettoyage décrit dans le document FR 3 117 047, la surface interne 7 du fût 1 est avantageusement rendue neutre permettant notamment de retrouver une micro-oxygénation équivalente à un fût 1 en bois neuf. Bien entendu, l’étape a peut être obtenue à l’aide d’un autre procédé tel qu’un nettoyage connu à l’ozone et / ou à l’eau froide. Le procédé se poursuit avec une deuxième étape b destinée à introduire au moins un élément aromatisant prédéterminé dans le fût 1. Ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé peut comporter au moins un arôme et / ou au moins un tanin tel que de la vanilline ou du maltol. Ainsi, par exemple, si une personnalisation du type bois neuf est souhaitée, les composés habituels dudit bois neuf peuvent être introduits dans le fût 1. Plusieurs familles de composés peuvent être naturellement présentes dans un bois neuf. À titre d'exemple nullement limitatif, ledit au moins élément aromatisant peut comprendre une lactone (parfois décrit comme « noix de coco ») telle qu’une cis - whiskylactone ou une trans - whiskylactone, des aldéhydes - phénols (parfois décrit comme « vanille ») telle qu’une vanilline, un méthyl - vanillate ou un éthyle - vanillate, des phényls-cétones telle qu’une acétovanillone, une propiovanillone ou un syringol, des phényls tels qu’un eugénol, un gaïacol, un phénol ou un crésol. Selon un autre exemple, si une personnalisation du type chauffe du bois est souhaitée, les composés habituels de ladite chauffe du bois neuf peuvent être introduits dans le fût 1. Plusieurs familles de composés peuvent être présentes dans un bois neuf chauffé / brûlé. À titre d'exemple nullement limitatif, ledit au moins élément aromatisant peut comprendre un furfural, un cyclotène, un furfurylthiol ou un maltol. La masse à introduire dans le fût 1 dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé est fonction de la nature dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé, de l’intensité de personnalisation souhaitée et du volume du fût 1 (plus il y a de surface interne 7, plus il est nécessaire d’ajouter dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé dans le fût 1). L’étape b peut comporter une simple phase d’introduction par la bonde dans le fût 1 dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé sous forme de poudre. Éventuellement, une deuxième phase de déplacement du fût 1 peut être en œuvre afin de répartir ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé introduit de manière davantage homogène dans le fût 1. Ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé est préférentiellement sous forme de poudre qui est plus facile à doser et à répartir dans le fût 1. De manière préférée, la poudre comporte le(s) tanin(s) et / ou arôme(s) en forte concentration, c'est-à-dire au moins 80 % en masse totale ou poids d’un élément donné tel que notamment 80 %, 85 %, 90 %, 95 % ou 100 % en masse totale, afin de limiter le nombre d’autres éléments à faire pénétrer dans le bois. Bien entendu, ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pourrait également être introduit par la bonde sous forme d’une solution colloïdale, c'est-à-dire ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pourrait être mélangé dans un liquide tel que de l’eau, sans sortir du cadre de l’invention. Le procédé comporte ensuite une troisième étape c destinée à introduire de la vapeur d'eau dans le fût afin d'ouvrir les pores du bois et d’y faire pénétrer ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé. Avantageusement selon l'invention, l’introduction de chaque élément aromatisant prédéterminé dans l’épaisseur de la surface interne 7 des douelles 3 est obtenue par une simple utilisation de la vapeur d’eau. Aucune structure compliquée ou enceinte à atmosphère contrôlée n’est nécessaire. Typiquement, aucun rejet nocif n’est généré par le procédé et peut être mis en œuvre à pression atmosphérique. L’étape d’introduction de vapeur d’eau chauffe et ramollit les fibres du bois pour ouvrir suffisamment les pores du bois afin d’y faire pénétrer le(s) tanin(s) et / ou arôme(s). L’étape c peut comporter une première phase de mise en place hermétique d’une conduite dans la bonde du fût 1 suivie d’une deuxième phase d’introduction forcée, par la conduite, de vapeur d’eau dans le fût 1 afin de chauffer l’intérieur du fût et générer une surpression à l’intérieur du fût 1. La vapeur d’eau peut être obtenue par un bouilleur préférentiellement paramétré afin de créer une vapeur d’eau humide, c'est-à-dire que l’eau sous forme de gaz est mélangée avec de l’eau sous forme liquide. Par conséquent, l’étape c peut injecter une vapeur d’eau comportant une proportion comprise entre 0 % et 40 % d’eau sous forme liquide en poids total de la vapeur d’eau humide injectée, le reste étant de l’eau vaporisée, c'est-à-dire sous forme de gaz. La durée de l’étape c est préférentiellement fonction dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé utilisé et de la puissance du bouilleur. À titre d’exemple, un temps de six minutes avec une génération de vapeur de 40 kg∙h -1 a donné satisfaction. Le procédé continue avec la quatrième étape d destinée à refroidir le fût 1 pour refermer progressivement les pores du bois en y emprisonnant ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé afin de personnaliser le fût 1. L’étape d peut comporter une simple phase de maintien à l’air du fût 1, la bonde étant fermée par un bouchon 5 ou non. Si un bouchon 5 est utilisé et que la différence de température par rapport à la température ambiante est très importante, il pourra être nécessaire de prévoir un dispositif de compensation de pression comme une soupape, par exemple dans le bouchon 5, pour limiter la dépression à l’intérieur du fût 1 créée par le refroidissement. En effet, aucune dépression n’est souhaitée pour éviter que ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé ne soit déplacé vers le centre du fût 1. Le procédé selon l'invention permet, avantageusement, un reconditionnement aromatique et / ou tannique d’un bois de fût 1 usagé a priori sans aucune limite de personnalisation. Le fût 1 en bois, grâce au procédé selon l'invention, peut ainsi, de manière avantageuse, être personnalisé pour un élevage ou un vieillissement prédéterminé tel que, par exemple, l’élevage d’un vin ou le vieillissement de spiritueux tel que le whisky. À titre d'exemples nullement limitatifs, le reconditionnement aromatique et / ou tannique du bois peut correspondre à celui d’un fût en bois neuf ou à celui d’un fût après un élevage de Xérès. On comprend donc que le même fût 1 peut être reconditionné dans un même chai pour l’élevage ou le vieillissement de vin, d’un même type ou non, de nombreuses fois ou être reconditionné pour différentes utilisations de différentes entreprises ou d’une même entreprise sans sortir du cadre de l’invention. Lors du procédé selon l'invention, chaque élément aromatisant prédéterminé est avantageusement introduit dans l’épaisseur de la surface interne 7 des douelles 3 afin d’y maintenir l’échange habituel entre l’air ambiant (externe au fût 1) et la boisson alcoolisée (interne au fût 1). Cela permet, de manière avantageuse, une calibration homogène en arôme(s) et / ou tanin(s) de la boisson alcoolisée (plafonnement des échanges à la micro-oxygénation par les pores du bois), un transvasement simple dans un autre contenant (présence unique de la boisson alcoolisée dans le fût 1) et une persistance du goût de la boisson alcoolisée. De manière différente à l’invention, par exemple, l’ajout de bois neuf (en copeau ou en planche) dans un fût usagé ne permet de personnaliser le goût d’une boisson que très temporairement (il faut la boire rapidement) et il est très difficile de surveiller l’intensité de personnalisation de la boisson et de retirer l’ajout de bois neuf en cours d’élevage et surtout au bon moment pour correctement personnaliser la boisson. Selon une solution différente, dans le procédé selon l'invention, c’est le fût 1 qui est personnalisé en fonction d’une utilisation prédéterminée. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation et variantes présentés et d'autres modes de réalisation et variantes apparaîtront clairement à l'homme du métier. Ainsi, les modes de réalisation et variantes sont combinables entre eux sans sortir du cadre de l’invention. À titre nullement limitatif, dans l'exemple illustré à la FIG. 3 , le procédé peut comporter, entre l’étape c et l’étape d, une étape e destinée à mettre sous pression le fût 1 afin d’améliorer la pénétration dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé dans les pores ouverts du bois. L’étape e peut comporter une simple phase de connexion hermétique de la bonde du fût 1 à un compresseur afin d’imposer une surpression d’air à l’intérieur du fût 1. Le compresseur peut, par exemple, imposer une surpression de 0,1 bar tous les 100 litres à l’intérieur du fût 1. En outre, le procédé peut comporter une étape f destinée à laver l’intérieur du fût avant l’étape a (prélavage) et / ou après l’étape d (lavage final). L’étape f de prélavage peut, par exemple, être mise en œuvre afin de retirer toute matière organique en excès déposée sur la surface interne du fût (avant la mise en œuvre du procédé). L’étape f de prélavage peut être obtenue, par exemple, par la circulation d’eau chaude dans le fût 1, c'est-à-dire l’introduction dans le fût 1 par une conduite d’entrée passant par la bonde avec la libre possibilité de s’échapper du fût 1 par une sortie (qui peut être la bonde orientée vers le bas), pendant une durée autour de cinq minutes. Bien entendu, suivant le degré de saleté de la surface interne 7 du fût, la durée de l’étape f de prélavage peut être plus longue ou plus courte que cinq minutes. Un cycle optionnel de circulation de vapeur d’eau peut être prévu pendant une durée comprise entre une minute et dix minutes avant ou après la circulation d’eau chaude dans le fût 1. L’étape f de lavage final peut permettre de rincer le bois de l’intérieur du fût 1 (après la mise en œuvre du procédé). L’étape f de lavage final peut, à titre nullement limitatif, comporter un premier cycle de circulation d’eau chaude dans le fût 1, c'est-à-dire l’introduction dans le fût 1 par une conduite d’entrée passant par la bonde avec la libre possibilité de s’échapper du fût 1 par une sortie (qui peut être la bonde orientée vers le bas), comme par exemple entre quarante degrés Celsius et quatre-vingts degrés Celsius pendant une durée comprise entre une minute et dix minutes. Le premier cycle peut être suivi d’un deuxième cycle de circulation d’eau froide ozonée, c'est-à-dire comportant de l’ozone (O 3 ), dans le fût 1, comme par exemple à température du réseau de distribution d’eau, typiquement entre quinze degrés Celsius et vingt degrés Celsius pendant une durée comprise entre une minute et dix minutes. Un cycle optionnel de circulation de vapeur d’eau peut être prévu pendant une durée comprise entre une minute et dix minutes entre les premier et deuxième cycles. Liste des références 1 - fût 2 - fond 3 - douelle 4 - cercle 5 - bouchon de bonde 6 - surface externe 7 - surface interne E - épaisseur de pénétration Procédé de reconditionnement d'un fût (1) en bois usagé, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes : a) traiter la surface interne (7) du fût usagé afin de la nettoyer ; b) introduire au moins un élément aromatisant prédéterminé dans le fût (1) ; c) introduire de la vapeur d'eau dans le fût (1) afin d'ouvrir les pores du bois et d’y faire pénétrer ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé ; d) refroidir le fût (1) pour refermer progressivement les pores du bois en y emprisonnant ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé pour personnaliser le fût (1). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape a comporte une phase d’introduction de peroxyde d’hydrogène dans le fût (1) avant ou après une phase d’introduction de vapeur d’eau dans le fût (1) afin d’aseptiser le bois en profondeur et de retirer tout résidu infiltré dans les fibres du bois. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’étape b comporte une phase d’introduction dans le fût (1) dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé sous forme de poudre. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, après la phase d’introduction dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé, l’étape b comporte une phase de déplacement du fût (1) afin de répartir ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé de manière davantage homogène dans le fût (1). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé comporte au moins un arôme et / ou au moins un tanin. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ledit au moins un élément aromatisant prédéterminé comporte de la vanilline ou du maltol. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape c comporte une phase de mise en place hermétique d’une conduite dans une bonde du fût (1) suivie d’une phase d’introduction forcée par la conduite de vapeur d’eau dans le fût (1) afin de chauffer l’intérieur du fût (1) et générer une surpression à l’intérieur du fût (1). Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, entre l’étape c et l’étape d, une étape e destinée à mettre sous pression le fût (1) afin d’améliorer la pénétration dudit au moins un élément aromatisant prédéterminé dans les pores ouverts du bois. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape f destinée à laver l’intérieur du fût (1) avant l’étape a et / ou après l’étape d.