FR 3161435 A1 20251024 FR 2404200 A 20240423 La présente invention a pour objet un produit textile coloré, caractérisé en ce qu’il est teint avec une composition colorante comprenant à titre de pigment(s) un ou plusieurs matériaux provenant d’un terrain de sport et/ou servant à la coloration dudit terrain de sport. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un tel textile, ainsi que son utilisation réaliser un vêtement, un article chaussant, du linge de maison ou un textile pour l’ameublement. Pas de figure pour l'abrégé COLORATION D’UN PRODUIT TEXTILE A L’AIDE DE PIGMENTS PROVENANT D’UN TERRAIN DE SPORT, ET NOTAMMENT D’UN TERRAIN DE TENNIS Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un produit textile coloré à l’aide de pigments provenant d’un terrain de sport, et notamment d’un terrain de tennis. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un tel textile, ainsi que son utilisation pour réaliser un vêtement, un article chaussant, du linge de maison ou un textile pour l’ameublement. Arrière-plan technique Les sportifs qui évoluent sur les terrains de sport, par exemple les joueurs de tennis sur des terrains de tennis, ou encore les joueurs de rugby sur des terrains de rugby, sont souvent amenés à entrer en contact avec le sol de ces terrains, autrement que par le fait qu’ils foulent ce sol avec leurs pieds. Par exemple, lorsque les joueurs de tennis rattrapent la balle envoyée par leur adversaire, ils peuvent se retrouver dans des positions de déséquilibre pouvant les conduire à glisser, déraper ou même tomber pendant un match. Dans ces cas, des parties de leur corps autres que leurs pieds, notamment leur buste ou leurs jambes, se retrouvent en contact avec le terrain, qui a pour conséquence de tâcher leurs vêtements lorsqu’ils touchent le sol. Dans ce contexte, le Demandeur a découvert, lors de tests de lavage sur des vêtements de sportifs tâchés par le sol des terrains de sport, que ces tâches résistent à une haute température de lavage de 60 degrés Celsius (°C). A partir de ces tests, il a mis au point un nouveau procédé de teinture de textiles à l’aide de pigments naturels (par exemple minéraux) ou synthétiques provenant de terrains de sport. En effet, les grands évènements sportifs, tels que les tournois de tennis ou les coupes du monde de football ou de rugby, sont des évènements qui rassemblent généralement un très grand nombre de spectateurs et auxquels la population est très attachée. Le public de ces évènements porte très souvent des vêtements et accessoires à l’effigie des sportifs ou du lieu dans lequel se déroule ces compétitions, lesquels vêtements sont portés non seulement pendant la compétition, mais également en dehors, dans la vie quotidienne. Il est certes connu de l’homme de l’art des méthodes de teintures de textiles à partir de pigments naturels. La demande de brevet JP2003129390 enseigne notamment une méthode de teinture de textiles à partir de pigments issus du sol rouge argileux de l’île d’Okinawa au Japon. Cette demande de brevet JP2003129390 divulgue en particulier un procédé de teinture de vêtements en rouge, à l’aide d’une terre rouge provenant d’un lieu géographique spécifique. Mais cette demande de brevet n’enseigne pas comment teindre un textile de manière à obtenir la coloration exacte de la terre rouge sélectionnée sur le textile ainsi teint. Or, le Demandeur a réussi à reproduire la teinte résultant ou sensiblement similaire à celles que les sportifs peuvent se faire lors du contact par frottements de leurs vêtements avec le sol des terrains de sport. Pour cela, le Demandeur est parti du constat que ces tâches sont particulièrement résistantes au lavage, notamment à des températures de lavage très élevées, supérieures en particulier à celles utilisées usuellement pour le lavage de vêtements de sport par des particuliers (de l’ordre de 70°C en l’occurrence), pour mettre en œuvre une méthode de teinture de textiles qui utilise des pigments spécifiquement issus des sols de terrains de sport. Dans ce but, la présente invention a pour objet un produit textile coloré, caractérisé en ce qu’il est teint avec une composition colorante comprenant à titre de pigment(s) un ou plusieurs matériaux provenant d’un terrain de sport et/ou servant à la coloration de ce terrain de sport. Le Demandeur a été confronté au défi de mettre au point une composition colorante pour teindre des textiles, et notamment les textiles qu’il fabrique, à base de pigments issus spécifiquement de l’environnement local d’un événement sportif, qui soit suffisamment solide pour passer son propre cahier des charges qualité. En d’autres termes, cette invention a permis de fabriquer un produit textile coloré/teint dont la couleur présente une solidité et une durabilité acceptable et suffisante pour la mise sur le marché de ce produit textile, tout en prenant en compte la contrainte que les pigments colorés utilisés pour teindre ce produit textile doivent être issus de l’association événement sportif/lieu géographique local. L’invention permet au public d’un événement sportif de disposer d’un textile teinté d’une couleur faisant directement référence au lieu de cet événement. De préférence, le ou les pigments de la composition colorante peuvent provenir d’un terrain de tennis ou sont des pigments utilisés pour la coloration de ce terrain de tennis. Dans ce contexte (relatif à la recherche d’une coloration analogue à celle d’un terrain de tennis), selon un premier mode de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention, le terrain de tennis peut être en terre battue : dans ce cas, le ou les pigments de la composition colorante pourront soit provenir d’un terrain de tennis en terre battue et/ou être des pigments utilisés pour la coloration de ce terrain de tennis en terre battue. Dans ce premier mode de réalisation avantageux de la présente invention, on pourra particulièrement utiliser une composition colorante comprenant à titre de pigment(s) une poudre de briques d’argile pilées cuites au four. Dans ce premier mode de réalisation avantageux de la présente invention, la poudre de briques peut présenter une granulométrie comprise entre 200 µm et 300 µm, et de préférence de l’ordre de 250 µm. Cette granulométrie particulière présente un avantage notable car elle permet de fabriquer de façon industrielle de très grandes quantités de poudre de briques de façon homogène. En fonction de la nature de l’argile constitutive des briques pilées servant de pigments (minéraux) de la composition colorante, on obtient une teinte ocre, oscillante entre un jaune oranger et un rouge foncé. Selon un exemple spécifique de l’invention, l’argile utilisée est issue de briques rouges provenant du nord de la France, qui sont notamment connues pour leurs teintes rouges très prononcées. Pour fabriquer ces briques, l’argiles est cuite au four, ce qui permet aux oxydes présents dans celle-ci de se révéler. Ce sont ensuite les briques défectueuses qui sont utilisées et finement broyées pour fabriquer la terre battue qui sera utilisée sur les terrains de tennis. Le but du Demandeur a été très spécifiquement de conserver la teinte d’origine de la terre battue qui recouvre effectivement les terrains de tennis, sans dévier de celle-ci. Ainsi, de manière avantageuse, on pourra ajouter dans la composition colorante de l’hématite. Ce composant permet de conserver la teinte d’origine de la terre battue du terrain de tennis sélectionné, en en renforçant simplement le ton, pour un résultat visuel sur le textile teinté final optimal. En effet, plus la poudre de brique, et plus généralement les pigments, sont broyés finement, plus la teinte finale du textile à base de ces pigments s’éclaircira. Il est donc généralement nécessaire de rehausser la couleur du textile teint, en ajoutant à la composition colorante de l’hématite, pour que cette couleur soit le plus possible proche, et idéalement équivalente, à la couleur de la terre battue du terrain sélectionné. A titre d’exemples, on peut notamment citer les terrains de tennis des tournois de Roland-Garros, de Monaco ou de Madrid. Le Demandeur utilise la terre battue qui provient directement du fabricant de terre battue pour les terrains du tournoi sélectionné. Il peut également utiliser la terre battue qui a déjà servi à fabriquer les terrains, et qui a donc été foulée par les sportifs. De manière avantageuse, la poudre de briques et l’hématite sont apportées dans la composition colorante via un mélange constitué de 70% en poids de poudre de briques et de 30% en poids d’hématite. Selon une variante de l’invention, la poudre de brique peut comprendre un pigment bleu tel que le cobalt, de manière à obtenir un textile présentant une couleur similaire à celle d’un terrain de tennis en terre battue de couleur bleue. Selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention (également relatif à la recherche d’une coloration analogue à celle d’un terrain de tennis), le terrain de tennis peut être en gazon naturel ou synthétique, et le ou les pigments de la composition colorante pourront soit provenir d’un terrain de tennis en gazon naturel ou synthétique et/ou être des pigments utilisés pour la coloration de ce terrain de tennis en gazon naturel ou synthétique, notamment de couleur verte. A titre d’exemple, on peut notamment citer les terrains de tennis du tournoi de Wimbledon. Selon un troisième mode de réalisation de la présente invention (également relatif à la recherche d’une coloration analogue à celle d’un terrain de tennis), le terrain de tennis pourra être une surface dure en béton poreux, en acrylique ou en résine, et le ou les pigments de la composition colorante pourront provenir soit de la surface et/ou être des pigments utilisés pour la coloration de la surface, par exemple des pigments de couleur bleue. A titre d’exemples, on peut notamment citer les terrains de tennis de l'US Open et de l'Open d'Australie. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un produit textile coloré selon l’invention, comprenant les étapes suivantes : - introduction d’un produit textile à colorer dans un bain d’eau chaude à une température de 70°C, le bain d’eau chaude comprenant en outre à titre de pigment(s) un ou plusieurs matériaux provenant d’un terrain de sport et/ou servant à la coloration de ce terrain de sport, par exemple des oxydes de fer ; - brassage des pigments et du produit textile dans une machine de teinture de produits finis, par l’agitation du tambour de la machine de teinture de produits finis, pendant une durée comprise entre 6 heures et 9 heures, préférentiellement entre 7 heures et 8 heures, pour obtenir un produit textile coloré humide ; - séchage du produit textile coloré humide. L’étape de brassage des pigments (par exemple de la terre battue et des oxydes de fer) et des textiles dans le bain d’eau à 70°C, en agitation par le tambour de la machine de teinture, va permettre aux pigments de se déposer et se préfixer par frottement à la surface des fibres du textile. L’étape de séchage permet aux pigments préfixés à la surface des fibres du textile d’être alors complètements fixés. Une étape d’adoucissage végétal peut être implémentée à la fin du procédé de teinture, par application d’aloe vera. Ce procédé de teinture de textiles selon l’invention présente un impact positif sur l’environnement, car l’utilisation de produits chimiques de synthèse est réduite, par rapport aux procédés classiques de teinture de textiles. De plus, les rejets issus de ce procédé selon l’invention, en particulier les rejets d’eau, ont été analysés comme étant non nocifs. La présente invention a encore pour objet l’utilisation du produit textile coloré selon l’invention, pour réaliser un vêtement (par exemple de type polo), un article chaussant, du linge de maison ou un textile pour l’ameublement (par exemple de type tenture, revêtement mural, housse de sièges, etc.) Description détaillée de l'invention D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée pour la compréhension de laquelle on se reportera aux exemples suivants. EXEMPLES Exemple 1 : Préparation d’une composition colorante selon l’invention et teinture de textiles en coton Des produits textiles en coton ont été teintés conformément au procédé selon l’invention. Une première phase du procédé a consisté à préparer les textiles. Ils ont pour cela été mis en contact avec une première composition, décrite dans le tableau 1 ci-dessous : Ingrédients Teneurs Eau à 95°C 10 L/kg de textile Savon 1,5 g/L d’eau Carbonate 8 mL/L d’eau Acide acétique 0,7 g/L d’eau Mordant (Alun) 90 g/kg de textile Le savon de cette composition sert à s’affranchir des huiles issues du procédé de tricotage des produits textiles. Le carbonate est un mouillant, c’est-à-dire qu’il permet de rendre les textiles hydrophiles. Le mordant permet de s’accrocher aux textiles comme une sous-couche, c’est-à-dire qu’il vient recouvrir les textiles avant l’application de la teinture, pour permettre aux pigments de la teinture de se fixer de façon optimale. Ensuite, une deuxième phase du procédé a consisté à teindre les textiles préparés. Pour cela, ces textiles ont été mis en contact avec une deuxième composition, qui est une composition colorante, dont la composition est donnée dans le tableau 2 ci-dessous : Ingrédients Teneurs Eau entre 50°C et 70°C 10 L/kg de textile Poudre de briques rouge du nord de la France, de granulométrie 250 µm, provenant des terrains du tournoi de tennis Roland Garros 70 g/kg de textile Hématite 30 g/kg de textile Lors de cette deuxième phase de teinture, il a été procédé comme suit : - introduction des produits textiles à colorer dans un bain d’eau chaude dont la composition est donnée dans le tableau 1 et dont la température est de 70°C pour les textiles en coton, pour débouillissage ; - brassage des pigments et des produits textiles dans une machine de teinture de produits finis, par l’agitation du tambour de cette machine, pour déposer les pigments sur les textiles en coton par frottements des fibres des textiles en milieu aqueux ; - séchage des produits textiles colorés humides. Il conviendra d’adapter la constitution de cette deuxième composition colorante pour teindre des textiles autres que le coton, tels que des textiles en laine, acrylique, polyester, polyamide, lin, chanvre ou acétate. Il a ensuite été procédé à des essais de solidité des coloris obtenus. Exemple 2 : Tests de solidité des coloris des produits textiles en coton teints selon l’exemple 1 Les modes opératoires de chaque type d’essai et leurs résultats sont décrits et présentés dans les exemples 2a à 2e qui suivent. Exemple 2a : essais de solidité des coloris aux lavages domestiques et industriels Conditions de tests : Les essais de l’exemple 2a ont été réalisés conformément à la norme NF EN ISO 105-C06 juin 2010, et selon la méthode ISO 105-C06. Des produits textiles en coton teints selon l’exemple 1 ont été mis en contact, dans un instrument de dénomination commerciale Linitest, qui est un instrument comprenant un récipient contenant de l’eau qui fait office de bain-marie, à une température de 40°C, avec des textiles de natures différentes, et qui sont les suivants : - de la laine, - de l’acrylique, - du polyester, - du polyamide, - du coton, et - de l’acétate. Le dégorgement des textiles teints selon l’invention et leur dégradation ont été analysés. Résultats : Les résultats sont donnés dans le tableau 3 suivant : Cotation dégorgement Cotation dégradation Textiles Exigences Résultats Exigence Résultat laine ≥ 4 5 ≥ 4 4-5 acrylique ≥ 4 5 polyester ≥ 4 5 polyamide ≥ 4 5 coton ≥ 4 4-5 acétate ≥ 4 5 Exemple 2b : essais de solidité des coloris à la sueur Les essais de l’exemple 2b ont été réalisés conformément à la norme NF EN ISO 105-E04 juin 2013 et selon la méthode ISO 105-E04. Des produits textiles en coton teints selon l’exemple 1 ont été mis en contact, dans une étuve, avec des textiles de natures différentes, et qui sont les mêmes que ceux de l’exemple 2a précédent. Le dégorgement des textiles teints selon l’invention et leur dégradation ont été analysés. Les résultats sont donnés dans le tableau 4 suivant : Cotation dégorgement Cotation dégradation Textiles Exigences Résultats sueur acide Résultats sueur basique Exigence Résultats sueur acide Résultats sueur basique laine ≥ 3-4 5 5 ≥ 3-4 4-5 4-5 acrylique ≥ 3-4 5 4-5 polyester ≥ 3-4 5 5 polyamide ≥ 3-4 5 5 coton ≥ 3-4 4-5 4-5 acétate ≥ 3-4 5 5 Exemple 2c : essais de solidité des coloris à l’eau Les essais de l’exemple 2c ont été réalisés conformément à la norme NF EN ISO 105-E01 juin 2013 et selon la méthode ISO 105-E01. Les conditions de tests sont les mêmes que pour l’exemple 2b précédent. Les résultats sont donnés dans le tableau 5 suivant : Cotation dégorgement Cotation dégradation Textiles Exigences Résultats Exigence Résultat laine ≥ 4 5 ≥ 4 4-5 acrylique ≥ 4 4-5 polyester ≥ 4 5 polyamide ≥ 4 5 coton ≥ 4 4-5 acétate ≥ 4 5 Exemple 2d : essais de solidité des coloris au frottement Les essais de l’exemple 2d ont été réalisés conformément à la norme NF EN ISO 105-X12 septembre 2016, et selon la méthode ISO 105-X12. Des textiles en coton teints selon l’invention, respectivement secs et humides, ont été placés sur un crockmètre, qui est un instrument qui permet d'évaluer la résistance des couleurs aux frottements. Une charge de 9 Newton (N) +/- 0,2 N a été appliquée, le diamètre de la cheville de frottement étant de 16 mm +/- 0,1 mm. Les frottements ont été réalisés dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur des textiles. Les résultats sont donnés dans le tableau 6 suivant : Sec Humide Exigences ≥ 4 ≥ 3 Résultats 4 3 Exemple 2e : essais de solidité des coloris à la lumière artificielle (lampe à arc au xénon) Les essais ont été réalisés conformément à la norme NF EN ISO 105-B02 novembre 2014, et selon la méthode ISO 105-B02, méthode n°2. Des textiles en coton teints selon l’invention ont été placés dans une machine de dénomination commerciale Xenotest Alpha. Les résultats sont donnés dans le tableau 7 suivant : Exigence ≥ 4 Cotation dégradation 7 L’ensemble des résultats de dégorgement et de dégradation des exemples 2a à 2e ci-avant illustrent que les textiles teints selon l’invention correspondent aux exigences attendues qui leur sont associées, ce qui démontre leur totale conformité en termes de solidité et de durabilité de la couleur. Les textiles teintés selon l’invention peuvent donc être utilisés sans risquer de voir leur teinte s’éclaircir, et sans risquer de transférer leur couleur à d’autres textiles avec lesquels ils seraient en contact. Produit textile coloré, caractérisé en ce qu’il est teint avec une composition colorante comprenant à titre de pigment(s) un ou plusieurs matériaux provenant d’un terrain de sport et/ou servant à la coloration dudit terrain de sport. Produit textile coloré selon la revendication 1, dans lequel ledit ou lesdits pigments de la composition colorante proviennent d’un terrain de tennis et/ou sont des pigments utilisés pour la coloration dudit terrain de tennis. Produit textile coloré selon la revendication 2, dans lequel le terrain de tennis est en terre battue et ledit ou lesdits pigments de la composition colorante proviennent d’un terrain de tennis en terre battue et/ou sont des pigments utilisés pour la coloration dudit terrain de tennis en terre battue. Produit textile coloré selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ladite composition colorante comprend à titre de pigment(s) une poudre de briques d’argile pilées cuites au four. Produit textile coloré selon la revendication 4, dans lequel ladite poudre de briques présente une granulométrie comprise entre 200 µm et 300 µm, et de préférence de l’ordre de 250 µm. Produit textile coloré selon la revendication 4 ou 5, dans lequel ladite composition colorante comprend en outre de l’hématite. Produit textile coloré selon la revendication 6, dans lequel ladite poudre de briques et ladite hématite sont apportées dans ladite composition colorante via un mélange constitué de 70% en poids de poudre de briques et de 30% en poids d’hématite. Produit textile coloré selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, dans laquelle ladite poudre de brique comprend en outre un pigment bleu, tel que du cobalt. Produit textile coloré selon la revendication 2, dans lequel le terrain de tennis est en gazon naturel ou synthétique, et ledit ou lesdits pigments de la composition colorante proviennent d’un terrain de tennis en gazon naturel ou synthétique et/ou sont des pigments utilisés pour la coloration dudit terrain de tennis en gazon naturel ou synthétique, notamment de couleur verte. Produit textile coloré selon la revendication 2, dans lequel le terrain de tennis est une surface dure en béton poreux, en acrylique, ou en résine, et ledit ou lesdits pigments de la composition colorante proviennent de ladite surface et/ou sont des pigments utilisés pour la coloration de ladite surface, par exemple des pigments de couleur bleue. Produit textile coloré selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, composé de fibres naturelles et/ou artificielles, de préférence en coton. Procédé de fabrication d’un produit textile coloré tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : - introduction d’un produit textile à colorer dans un bain d’eau chaude à une température de 70°C, ledit bain d’eau chaude comprenant en outre à titre de pigment(s) un ou plusieurs matériaux provenant d’un terrain de sport et/ou servant à la coloration dudit terrain de sport, par exemple des oxydes de fer ; - brassage desdits pigments et dudit produit textile dans une machine de teinture de produits finis, par l’agitation du tambour de ladite machine de teinture de produits finis, pendant une durée comprise entre 6 heures et 9 heures, préférentiellement entre 7 heures et 8 heures, pour obtenir un produit textile coloré humide ; - séchage dudit produit textile coloré humide. Utilisation dudit produit textile coloré tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, pour réaliser un vêtement, un article chaussant, du linge de maison ou un textile pour l’ameublement.