FR 3161380 A1 20251024 FR 2404084 A 20240419 Dispositif de distribution et de régulation d'un média abrasif La présente invention a pour objet un dispositif (1) de distribution et de régulation d'un média abrasif destiné à être installé sur une aérogommeuse, remarquable en ce qu’il comprend une bloc de distribution (2) muni d'au moins : - un premier orifice d'entrée (3) assurant l’alimentation en air comprimé, - un deuxième orifice d'entrée (4) permettant l'entrée sous pression du média abrasif dans le bloc de distribution (2) depuis la réserve, - un orifice de réglage (5) recevant, de manière amovible et interchangeable, un cylindre de réglage sélectif (6) ou un cylindre de réglage progressif permettant chacun de contraindre le flux du média abrasif de manière respectivement sélective ou progressive, et dont l'extrémité interne fait office de chambre de mélange (8), et - un orifice de sortie (9) relié à ladite chambre de mélange (8) pour permettre l'expulsion du mélange d'air et de média abrasif obtenu. [Fig 2] DISPOSITIF DE REGULATION DE FLUX ABRASIF INTERCHANGEABLE Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine du décapage par jet d’un média abrasif nommé aérogommage, elle vise plus particulièrement un dispositif de distribution et de régulation de média abrasif destiné à être installé sur un équipement de décapage par jet d’abrasif, nommé aérogommeuse, ou équivalent. Etat de la technique L'aérogommage est un procédé de décapage consistant à projeter, à basse pression, un mélange d'air comprimé préalablement asséché et de média abrasif minéral naturel (grains de quelques microns à 1 millimètre) sur une surface à traiter, à l'aide d'une aérogommeuse, ledit média abrasif étant choisi en fonction de sa granulométrie et de sa composition afin de ne pas dégrader ladite surface. L'aérogommage est intéressant, car il présente l'avantage de préserver l'environnement (utilisation sans produit chimique), de protéger l'opérateur, et de s'adapter au traitement de surfaces complexes et difficiles d'accès. En outre, il permet de s'adapter au décapage d'une pluralité de surfaces. L'aérogommeuse, qui projette le mélange d'air et de média abrasif, permet de régler la pression de l'air de manière à réduire au maximum l'altération de la surface à traiter. De plus, à partir de l'aérogommeuse, un dispositif de distribution d'abrasif facilement réglable permet d'ajuster au mieux l'action de l'abrasif en fonction de la surface à traiter tout en contrôlant la consommation d'abrasif. Toutefois, les aérogommeuses connues sont certes efficaces mais elles présentent l'inconvénient majeur de ne pas permettre la création d’un mélange homogène d’air et de média abrasif avec une régulation de grande précision. Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précédemment cités et de proposer un dispositif de distribution et de régulation de média abrasif destiné à être installé sur une aérogommeuse permettant, d'une part, la création d’un mélange homogène d’air et de média abrasif avec une régulation de grande précision et, d'autre part, l’interchangeabilité rapide du mode de régulation, ledit dispositif de distribution et de régulation permettant de s’adapter à tout type de média abrasif quel que soit leur calibrage ou densité, de manière à réguler de manière très précise la distribution de ce dernier. Conformément à l’invention, il est donc proposé un dispositif de distribution et de régulation d'un média abrasif destiné à être installé sur une aérogommeuse sous une réserve de média abrasif, remarquable en ce qu’il comprend une bloc de distribution muni d'au moins : - un premier orifice d'entrée assurant l’alimentation en air comprimé, - un deuxième orifice d'entrée permettant l'entrée sous pression du média abrasif dans le bloc de distribution depuis la réserve, - un orifice de réglage recevant, de manière amovible et interchangeable, un cylindre de réglage sélectif ou un cylindre de réglage progressif permettant chacun de contraindre le flux du média abrasif de manière respectivement sélective ou progressive, et dont l'extrémité interne fait office de chambre de mélange de l'air et du média abrasif provenant respectivement provenant desdits premier et deuxième orifices d'entrée, et - un orifice de sortie relié à ladite chambre de mélange pour permettre l'expulsion du bloc de distribution du mélange d'air et de média abrasif obtenu. Selon un mode de réalisation, le cylindre de réglage sélectif est monté pivotant autour de son axe longitudinal, de manière étanche, dans l'orifice de réglage du bloc de distribution entre une pluralité de positions angulaires comprenant une position d'arrêt permettant de stopper le flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée, et une pluralité de positions de régulation permettant de réguler le débit dudit flux, l'extrémité dudit cylindre de réglage sélectif disposée dans la chambre de mélange étant perforée d'autant d'orifices que de position angulaires de régulation, et chaque orifice recevant une rondelle calibrée munie d'une perforation interne dont le diamètre est adapté au débit du flux du média filtrant souhaité. Des cavités sont avantageusement aménagées sur le cylindre de réglage sélectif et coopèrent avec une bille à ressort solidaire du bloc de distribution, chaque cavité correspondant à l'une desdites postions angulaires. De manière avantageuse, le cylindre de réglage sélectif est bloqué en translation par l’intermédiaire d’une vis, vissée dans un taraudage dudit du bloc de distribution. Le cylindre de réglage sélectif comprend de préférence au moins un joint torique pour assurer l’étanchéité entre l'orifice de réglage du bloc de distribution et le cylindre de réglage sélectif. Selon un mode de réalisation, le cylindre de réglage progressif est pourvu d’un corps tubulaire creux muni d'au moins un orifice permettant le passage du flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée et allant dans la chambre de mélange, et dans lequel se déplace le long de son axe longitudinal un piston, le déplacement dudit piston obturant plus ou moins ledit orifice. De manière avantageuse, le piston est monté dans le corps selon une liaison hélicoïdale de sorte que la rotation dudit piston autour de son axe longitudinal entraine son déplacement le long de ce dernier. Le piston est de préférence vissé dans le corps et comprend à son extrémité libre une poignée. Le cylindre de réglage progressif comprend avantageusement au moins un joint torique pour assurer l’étanchéité entre l'orifice de réglage du bloc de distribution et le cylindre de réglage progressif. De préférence, la rotation du piston du cylindre de réglage progressif par rapport au bloc de distribution est verrouillée à l’aide d'une vis vissée dans le taraudage. Brève description des figures D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d’un mode d’exécution d'un conteneur selon l’invention, en référence aux figures annexées sur lesquelles : FIG. 1 est une vue de face d'un dispositif de distribution et de régulation de média abrasif conforme à l'invention, FIG. 2 est une vue en coupe sagittale du dispositif de la FIG. 1 selon l'axe II–II' avec un cylindre sélectif, FIG. 3 est une vue en coupe sagittale du dispositif de la FIG. 1 selon l'axe II–II' avec un cylindre progressif, FIG. 4 est une vue de face du cylindre sélectif de la FIG. 2 , FIG. 5 est une vue en coupe du cylindre sélectif de la FIG. 4 selon l'axe V–V', FIG. 6 est une vue de face du cylindre progressif de la FIG. 3 . FIG. 7 est une vue en coupe du cylindre progressif de la FIG. 4 selon l'axe VII–VII'. Ainsi, en référence aux figures 1 à 3, on a représenté un dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif destiné à être installé sur une aérogommeuse, non représentée, sous une réserve de média abrasif, non représentée, et comprenant un bloc de distribution 2 muni d'au moins les quatre orifices suivants : - un premier orifice d'entrée 3 assurant l’alimentation en air comprimé, - un deuxième orifice d'entrée 4 permettant l'entrée sous pression du média abrasif dans le bloc de distribution 2 depuis la réserve, - un orifice de réglage 5 recevant, de manière amovible et interchangeable, un cylindre de réglage sélectif 6 ou un cylindre de réglage progressif 7 permettant chacun de contraindre le flux du média abrasif de manière respectivement sélective ou progressive, et dont l'extrémité interne fait office de chambre de mélange 8 de l'air et du média abrasif provenant respectivement provenant desdits premier et deuxième orifices d'entrée 3, 4, et - un orifice de sortie 9 relié à ladite chambre de mélange 8 pour permettre l'expulsion du bloc de distribution 2 du mélange d'air et de média abrasif obtenu. On désigne ici par "contraindre le flux du média abrasif" le fait de créer des pertes de charges pour ralentir plus ou moins le flux afin de le réguler. Par ailleurs, la contrainte pourrait être telle que le flux sera arrêté. En référence aux figures 2, 4 et 5, le dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif comporte un cylindre de réglage sélectif 6 monté pivotant autour de son axe longitudinal, de manière étanche, dans l'orifice de réglage 5 du bloc de distribution 2 entre une pluralité de positions angulaires, avantageusement uniformément reparties, lesdites positions angulaires comprenant une position angulaire d'arrêt permettant de stopper le flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée 4, et une pluralité de positions angulaires de régulation permettant de réguler le débit dudit flux en fonction des besoins en média abrasif pour traiter à l'aide de l'aérogommeuse une surface à décaper. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le cylindre de réglage sélectif 6 comporte six positions angulaires matérialisées chacune par un index 10 apposé avantageusement sur une poignée 11 située à l'extrémité libre du cylindre de réglage sélectif 6, les positions angulaires indexées par exemple de A à F et définissent, d'une part, des positions angulaires de régulation indexées de A à E allant du plus petit débit écoulement de média abrasif au plus grand et, d'autre part, une position angulaire d'arrêt F interdisant le flux dans la chambre de mélange 8 du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée 4 du bloc de distribution 2. Une fois inséré dans l'orifice de réglage 5 du bloc de distribution 2, le cylindre de réglage sélectif 6 est bloqué en translation par l’intermédiaire d’une vis non représentée, vissée dans un taraudage 12 dudit du bloc de distribution 2 (Cf. FIG. 1 ), ledit le cylindre de réglage sélectif 6 étant alors totalement libre en rotation autour de son axe longitudinal. Par ailleurs, l’étanchéité entre l'orifice de réglage 5 du bloc de distribution 2 et le cylindre de réglage sélectif 6 est assurée par au moins un joint torique 13 mis en place sur ledit le cylindre de réglage sélectif 6. Enfin, l'indexage du cylindre de réglage sélectif 6 permettant de le verrouiller dans la position angulaire sélectionnée (et donc régler le débit du flux de média abrasif correspondant) est assuré avantageusement par des cavités 15 aménagées sur le cylindre de réglage sélectif 6 et coopérant avec une bille à ressort 14 solidaire du bloc de distribution 2, chaque cavité 15 correspondant à l'une desdites postions angulaires. Pour réguler le débit du flux du média filtrant, l'extrémité du cylindre de réglage sélectif 6 disposée dans la chambre de mélange 8 est perforée d'autant d'orifices 16 que de position angulaires de régulation, soit au nombre de cinq dans le mode de réalisation représenté, permettant le, passage du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée 4 et allant dans la chambre de mélange 8. Pour contraindre le flux du média abrasif, chaque orifice 16 reçoit une rondelle calibrée 17 munie d'une perforation interne 18 dont le diamètre est adapté au débit du flux du média filtrant souhaité. Ainsi, plus le diamètre de la perforation interne 18 d'un rondelle calibrée 17 est petit, plus la contrainte est importante, et moins le débit est important. De manière avantageuse, chaque rondelle calibrée 17 est réalisé en carbure de tungstène afin de garantir une longévité accrue de cette dernière lors du passage du média abrasif de grande dureté. On comprend bien qu'avec cette configuration le cylindre de réglage sélectif 6 est parfaitement adapté aux médiums abrasifs très fins et réguliers, et que les positions angulaires dudit cylindre sélectif 6 sont idéales afin de simplifier le réglage du débit du flux du média filtrant. En référence aux figures 3, 6 et 7, le dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif comporte un cylindre de réglage progressif 7 pourvu d’un corps 19 tubulaire creux muni d'au moins un orifice 20 permettant le passage du flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée 4 et allant dans la chambre de mélange 8, et dans lequel se déplace le long de son axe longitudinal un piston 21, le déplacement dudit piston 21 contraignant le flux dudit média abrasif en obturant plus ou moins ledit orifice 20. Pour ce faire, le piston 21 est avantageusement monté dans le corps 19 selon une liaison hélicoïdale de sorte que la rotation dudit piston 21 autour de son axe longitudinal entraine son déplacement le long de ce dernier, le piston 21 étant alors de préférence vissé dans le corps 19 et comprenant à son extrémité libre une poignée 22 pour faciliter sa préhension. Une fois le débit réglé, la rotation du piston 22 du cylindre de réglage progressif 7 est verrouillée par rapport au bloc de distribution 2, avantageusement à l’aide d'une vis non représentée vissée dans le taraudage 12. Par ailleurs, l’étanchéité entre le corps 19 du cylindre de réglage progressif 7 et le bloc de distribution 2 est assurée par un joint torique 23. De manière avantageuse, les parties des corps 19 et piston 21 du cylindre de réglage progressif 7 en contact avec le média abrasif sont réalisés en carbure de tungstène, afin de garantir une longévité accrue de cette dernière lors du passage du média abrasif de grande dureté. En référence à la FIG. 7 , il s'agit donc de l'extrémité du corps 19 munie de l'orifice 20 et disposée dans la chambre de mélange 8 et de l'extrémité du piston 21 située au niveau dudit orifice 20, c'est-à-dire l'extrémité opposée à la poignée 22. Les autres parties des corps 19 et piston 21 du cylindre de réglage progressif 7 sont métalliques et, de préférence, réalisées en acier inoxydable. Enfin, on comprend bien que, grâce aux dimensions larges de l'orifice 20 du cylindre de réglage progressif 7, ce mode de réalisation du dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif est parfaitement adapté aux médias abrasifs de calibres importants ou peu réguliers. Enfin, on comprend qu'avec un cylindre de réglage sélectif 6 ou un cylindre de réglage progressif 7 facilement interchangeable, le dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif permet un réglage simple, rapide et précis du débit du flux dudit médié abrasif afin d'adapter ledit écoulement au besoin du décapage, et cela quel que soit le type de média abrasif. Le dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif conforme à l'invention trouve une application particulière dans le décapage par aérogommage dans de nombreux domaines d'activités tels que, par exemple, l'industrie, les entreprises, les artisans, les collectivités ou encore les particuliers. Toutefois, il est évident que le dispositif 1 peut être adapté et utilisé pour distribuer ou réguler d'autres types de média. Enfin, il va de soi que les exemples de dispositif 1 de distribution et de régulation d'un média abrasif conformes à l'invention qui viennent d'être décrits ne sont que des illustrations particulières, en aucun cas limitatives de l'invention. Dispositif (1) de distribution et de régulation d'un média abrasif destiné à être installé sur une aérogommeuse sous une réserve de média abrasif, caractérisé en ce qu’il comprend une bloc de distribution (2) muni d'au moins : - un premier orifice d'entrée (3) assurant l’alimentation en air comprimé, - un deuxième orifice d'entrée (4) permettant l'entrée sous pression du média abrasif dans le bloc de distribution (2) depuis la réserve, - un orifice de réglage (5) recevant, de manière amovible et interchangeable, un cylindre de réglage sélectif (6) ou un cylindre de réglage progressif (7) permettant chacun de contraindre le flux du média abrasif de manière respectivement sélective ou progressive, et dont l'extrémité interne fait office de chambre de mélange (8) de l'air et du média abrasif provenant respectivement provenant desdits premier et deuxième orifices d'entrée (3, 4), et - un orifice de sortie (9) relié à ladite chambre de mélange (8) pour permettre l'expulsion du bloc de distribution (2) du mélange d'air et de média abrasif obtenu. Dispositif (1) de distribution et de régulation selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cylindre de réglage sélectif (6) est monté pivotant autour de son axe longitudinal, de manière étanche, dans l'orifice de réglage (5) du bloc de distribution (2) entre une pluralité de positions angulaires comprenant une position d'arrêt permettant de stopper le flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée (4), et une pluralité de positions de régulation permettant de réguler le débit dudit flux, en ce que l'extrémité dudit cylindre de réglage sélectif (6) disposée dans la chambre de mélange (8) est perforée d'autant d'orifices (16) que de position angulaires de régulation, et en ce que chaque orifice (16) reçoit une rondelle calibrée (17) munie d'une perforation interne (18) dont le diamètre est adapté au débit du flux du média filtrant souhaité. Dispositif (1) de distribution et de régulation selon la revendication 2 caractérisé en ce que des cavités (15) sont aménagées sur le cylindre de réglage sélectif (6) et coopèrent avec une bille à ressort (14) solidaire du bloc de distribution (2), chaque cavité (15) correspondant à l'une desdites postions angulaires. Dispositif (1) de distribution et de régulation selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 caractérisé en ce que le cylindre de réglage sélectif (6) est bloqué en translation par l’intermédiaire d’une vis vissée dans un taraudage (12) dudit du bloc de distribution (2). Dispositif (1) de distribution et de régulation selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que le cylindre de réglage sélectif (6) comprend au moins un joint torique (13) pour assurer l’étanchéité entre l'orifice de réglage (5) du bloc de distribution (2) et le cylindre de réglage sélectif (6). Dispositif (1) de distribution et de régulation selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cylindre de réglage progressif (7) est pourvu d’un corps (19) tubulaire creux muni d'au moins un orifice (20) permettant le passage du flux du média abrasif arrivant par le deuxième orifice d'entrée (4) et allant dans la chambre de mélange (8), et dans lequel se déplace le long de son axe longitudinal un piston (21), le déplacement dudit piston (21) obturant plus ou moins ledit orifice (20). Dispositif (1) de distribution et de régulation selon la revendication 6 caractérisé en ce que le piston (21) est monté dans le corps (19) selon une liaison hélicoïdale de sorte que la rotation dudit piston (21) autour de son axe longitudinal entraine son déplacement le long de ce dernier. Dispositif (1) de distribution et de régulation selon la revendications 7 caractérisé en ce que le piston (21) est vissé dans le corps (19) et comprend à son extrémité libre une poignée (22). Dispositif (1) de distribution et de régulation selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisé en ce que le cylindre de réglage progressif (7) comprend au moins un joint torique (23) pour assurer l’étanchéité entre l'orifice de réglage (5) du bloc de distribution (2) et le cylindre de réglage progressif (7). Dispositif (1) de distribution et de régulation selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que la rotation du piston (22) du cylindre de réglage progressif (7) par rapport au bloc de distribution (2) est verrouillée à l’aide d'une vis vissée dans le taraudage (12).