FR 3163498 A1 20251219 FR 2506248 A 20250610 Housse de protection Housse de protection destinée à un ensemble de stockage d'énergie, comprenant une partie de couverture (2), qui est reliée à deux parties latérales (3), à une partie de face arrière (4) ainsi qu'à une partie de face avant (5), une partie d'ouverture (7) en forme de jupe étant prévue au moins sur la partie de face avant (5), pouvant être fixée de manière amovible par des moyens de fixation (8) dans une position de fermeture sur la partie de face avant (5) le long d'au moins un plan de séparation (9), et qui peut être amenée, après libération des moyens de fixation (8), dans une position d'ouverture permettant un accès à l'intérieur de la housse de protection (1), la partie de couverture (2), les parties latérales (3), la partie de face arrière (4) ainsi que la partie de face avant (5) étant constituées d'un tissu de fibres résistant aux hautes températures, fabriqué à partir de fils tissés les uns avec les autres, ayant une résistance à la température en continu d'au moins 750 °C. (Fig. 5) Housse de protection État de la technique L'invention concerne une housse de protection destinée à un ensemble de stockage d'énergie. De plus en plus, les ménages, les entreprises artisanales, les institutions publiques et industrielles utilisent des appareils fonctionnant sur batterie, par exemple des machines-outils, des vélos électriques ou autres, dont les accumulateurs, c'est-à-dire les réserves d'énergie constituées de plusieurs cellules de stockage d'énergie, sont soit fixes dans l'outil, soit amovibles. Souvent, les appareils ou les accumulateurs d'énergie retirés sont placés dans une structure d'armoire ou d'étagère pour être chargés, où ils sont raccordés à une alimentation électrique appropriée et peuvent être chargés, par exemple, pendant la nuit, ou bien ils sont placés dans cette structure à des fins de stockage. De même, les batteries de véhicules automobiles sont parfois stockées, par exemple dans des ateliers, à des fins de charge, au moins pour une courte durée, dans des superstructures d'armoires ou d'étagères à des fins de charge ou de stockage. Lesdits accumulateurs d'énergie peuvent stocker des énergies allant de quelques Wh à 1 kWh. Même si l'accumulateur d'énergie individuel n'a pas un contenu énergétique chargé très élevé, en particulier dans le cas d'applications concernant de petits appareils, le stockage de plusieurs accumulateurs d'énergie de ce type peut conduire à une puissance totale tout à fait considérable, car il est bien entendu possible d'utiliser un plus grand nombre d'accumulateurs d'énergie, jusqu'à la capacité d'accueil maximale de la structure d'armoire ou d'étagère. La structure d'armoire ou d'étagère comportant les appareils ou les accumulateurs d'énergie intégrés constitue un ensemble de stockage d'énergie. Un autre exemple d'application d'accumulateurs d'énergie est celui d'accumulateurs d'énergie fixes qui permettent d'alimenter des appareils électriques. On peut citer à titre non limitatif d'exemple des ensembles de stockage d'énergie dans lesquels on stocke l'électricité ou l'énergie générée par une installation photovoltaïque associée. La configuration d'un tel ensemble de stockage d'énergie est variable, car il peut s'agir d'un dispositif plus petit, ayant un volume de stockage de seulement quelques kWh, par exemple de 8-14 kWh, comme c'est notamment le cas chez les ménages, ou de dispositifs de tailles plus importantes correspondant aux domaines public et industriel. Les ensemble de stockage d'énergie sont le plus souvent évolutifs, c'est-à-dire qu'ils se composent de plusieurs blocs de stockage d'énergie individuels, chacun d'entre eux comprenant une pluralité de cellules de stockage d'énergie individuelles. Les blocs de stockage d'énergie individuels sont généralement assemblés en un ensemble de stockage d'énergie parallélépipédique, les blocs de stockage d'énergie pouvant soit être reliés mécaniquement les uns aux autres, soit être disposés dans une structure d'armoire ou d'étagère appropriée. Les cellules de stockage d'énergie utilisées pour les différents types de stockage décrits ci-dessus sont par exemple des cellules au lithium-ion, mais aussi d'autres systèmes de stockage monovalents tels que des systèmes sodium-ion ou des systèmes multivalents, comme par exemple les technologies zinc-ion et aluminium-ion. Chaque batterie dispose d'un grand nombre de cellules de stockage d'énergie dans lesquelles une quantité d'énergie correspondante peut être stockée. Cela pose le problème qu'en cas de défaut technique, du fait de la présence d'oxygène ou d'hydrogène chimiquement lié dans chaque cellule de stockage d'énergie, un incendie, une déflagration ou une explosion peut se produire spontanément sous l'effet de la chaleur ainsi produite ou à la suite d'une manipulation inappropriée, auquel cas une cellule unique en feu dans la batterie peut également mettre le feu à des cellules voisines. On se heurte ici au problème que cette batterie en feu ne peut pas être éteinte par des moyens d'extinction traditionnels tels qu'un extincteur. En cas d'incendie d'une batterie de véhicule, afin de limiter la propagation de l'incendie et de gagner du temps jusqu'à ce qu'un professionnel de la lutte contre l'incendie puisse arriver sur les lieux et combattre l'incendie par des moyens appropriés, il est connu de placer sur le véhicule une couverture antifeu spéciale, qui résiste même à des températures élevées, et sert à recouvrir le lieu ou le foyer de l'incendie. Une telle couverture antifeu est par exemple décrite dans le document DE 20 2020 104 975 U1. Cette couverture antifeu est constituée d'un tissu de fibres de verre, notamment revêtu par exemple de silicone sur les deux faces, le tissu de fibres de verre étant constitué de fibres de verre à haute température et présentant une résistance à la température en continu d'au moins 600 °C ou plus. Pour une telle couverture antifeu, on utilise un tissu de fibres de verre résistant aux hautes températures, tissé à partir de fibres de verre extrêmement résistantes à la température. On utilise des fibres de verre qui garantissent que le tissu de fibres de verre, et donc la couverture antifeu elle-même, présente une résistance à la température en continu d'au moins 600 °C. Par résistance en continu, on entend ici le fait que le tissu de fibres de verre, et donc la couverture antifeu, peut être exposé à une température constante d'au moins 600 °C pendant une période prolongée, par exemple d'au moins cinq minutes ou plus, sans subir de dommages, c'est-à-dire que le tissu de fibres de verre, et donc la couverture antifeu, est en mesure de mettre à disposition sa pleine fonctionnalité d'extinction pendant cette période. Cela permet d'utiliser une couverture antifeu de ce type pour éteindre des incendies de véhicules, qu'il s'agisse de véhicules à carburant, de véhicules électriques ou de véhicules à propulsion hybride, sachant que, pour de tels incendies, d'une part, le processus d'extinction peut durer plus longtemps que pour d'autres incendies et, d'autre part, que des températures plus élevées sont générées par la combustion du carburant ou de la batterie en cours de combustion, auxquelles la couverture antifeu est exposée pendant une plus longue période. Une couverture antifeu de ce type présente des dimensions de plusieurs mètres carrés, par exemple de 6 x 8 m à 8 x 10 m, afin de recouvrir entièrement le véhicule. Cependant, cette couverture antifeu est peu maniable pour d'autres applications et n'offre donc pas une protection suffisante. L'invention a pour objet de proposer une solution de protection contre l'incendie efficace pour un ensemble de stockage d'énergie, comprenant notamment une structure de type armoire ou étagère dans laquelle sont installés des accumulateurs d'énergie. Avantages de l'invention Pour résoudre ce problème, il est prévu selon l'invention une housse de protection destinée à un ensemble de stockage d'énergie, comprenant une partie de couverture, qui est reliée à deux parties latérales, à une partie de face arrière ainsi qu'à une partie de face avant, une partie d'ouverture en forme de jupe étant prévue au moins sur la partie de face avant, pouvant être fixée de manière amovible par des moyens de fixation dans une position de fermeture sur la partie de face avant le long d'au moins un plan de séparation, et qui peut être amenée, après libération des moyens de fixation, dans une position d'ouverture permettant un accès à l'intérieur de la housse de protection, la partie de couverture, les parties latérales, la partie de face arrière ainsi que la partie de face avant étant constituées d'un tissu de fibres résistant aux hautes températures, fabriqué à partir de fils tissés les uns avec les autres, ayant une résistance à la température en continu d'au moins 750 °C. La forme de la housse de protection selon l'invention est adaptée à la forme spécifique de l'ensemble de stockage d'énergie de forme généralement parallélépipédique, ce qui permet à la housse de protection, lorsqu'elle est enfilée ou mise en place sur l'ensemble de stockage d'énergie, d'épouser au mieux la forme de l'ensemble de stockage d'énergie et de l'enfermer. La forme parallélépipédique est déterminée soit par la structure d'armoire ou d'étagère dans laquelle les accumulateurs d'énergie sont introduits, soit par la forme globale des multiples accumulateurs d'énergie parallélépipédiques individuels, par exemple agencés les uns sur les autres. À cet effet, la housse de protection présente une partie de couverture, deux parties latérales, une partie de face arrière et une partie de face avant, qui sont reliées en un capot commun présentant une forme parallélépipédique, c'est-à-dire que les différentes parties sont quasiment perpendiculaires les unes aux autres. Il est prévu, au moins sur la partie de face avant, une partie d'ouverture en forme de jupe qui peut, si nécessaire, être amenée d'une position de fermeture, à laquelle elle est reliée de manière fixe à la partie de face avant, à une position d'ouverture, à laquelle elle est détachée de la partie de face avant le long d'au moins un plan de séparation, et peut par conséquent être rabattue par exemple sur le côté ou vers le haut. Cette partie d'ouverture, ou l'ouverture formée lorsqu'elle est ouverte, permet d'accéder à l'accumulateur d'énergie, de sorte que des éléments de commande et des affichages correspondants, etc. sont accessibles malgré la mise en place de la housse de protection. Dans la position de fermeture, la partie d'ouverture est reliée de manière fixe à la partie de face avant par des moyens de fixation appropriés, de sorte qu'il en résulte une paroi de face avant fermée. Une autre partie d'ouverture peut bien entendu être prévue sur d'autres parties, par exemple sur l'une des parties latérales ou sur les deux, afin de pouvoir également y accéder. Si l'ensemble de stockage d'énergie doit également être accessible par l'arrière, sa partie de face arrière peut alors également présenter une partie d'ouverture. La housse de protection selon l'invention, ou ses différentes parties, sont constituées d'un tissu de fibres résistant aux hautes températures, qui présente une résistance à la température en continu d'au moins 750 °C, et de préférence plus. Ce tissu de fibres peut être constitué de fibres de verre, de fibres de carbone, de fibres céramiques, de fibres de basalte ou de fibres de silicate. Le tissu de fibres est conçu pour résister non seulement à la température, mais également à une haute pression résultant d'une déflagration ou d'une détonation à l'intérieur de l'ensemble de stockage d'énergie, ainsi qu'à tout composant ou fragment éjecté à la suite d'une explosion de la cellule. À cet égard, les moyens de fixation par lesquels la partie d'ouverture est solidement reliée à la partie de face avant en position de fermeture sont bien entendu conçus en conséquence. Les parties peuvent être constituées d'une seule couche de tissu de fibres, mais elles peuvent également être constituées de deux ou plusieurs couches, dont l'une est formée par le tissu de fibres. La housse de protection selon l'invention permet donc d'assurer la meilleure protection possible contre la propagation d'un éventuel incendie de l'accumulateur, de même qu'elle permet d'éviter efficacement l'endommagement d'objets situés à proximité par des pièces projetées, etc. En raison de sa résistance élevée à la température et de sa résistance en continu, la housse de protection selon l'invention permet de lutter contre un éventuel incendie, même pendant un temps prolongé. L'ajustement de forme optimal permet d'une part de disposer ou d'enfiler facilement la housse de protection sur l'ensemble de stockage d'énergie et d'autre part, d'enfermer complètement l'ensemble de stockage d'énergie, de sorte que celui-ci soit effectivement entièrement recouvert. Comme décrit, la partie d'ouverture ou, si plusieurs d'entre elles sont prévues, chacune de celles-ci peut être amenée de sa position de fermeture à une position d'ouverture pour ouvrir la housse de protection. À cet effet, la partie d'ouverture peut de préférence être détachée de manière réversible de sa liaison, obtenue par les moyens de fixation, avec la partie de face avant le long de plans de séparation s'étendant verticalement dans la position de montage. Selon cette configuration, la partie d'ouverture est en forme de jupe et s'étend de préférence sur presque toute la hauteur de la partie de face avant, c'est-à-dire du bord inférieur pratiquement jusqu'au bord supérieur, de sorte que la partie de face avant peut être ouverte sur une surface aussi grande que possible. Les plans de séparation s'étendent verticalement dans la zone des bords gauche et droit de la partie de face avant, de telle sorte que la partie d'ouverture peut être ouverte ou relevée quasiment de bas en haut. En variante, il est possible de ne prévoir qu'un seul plan de séparation s'étendant en forme de U, comprenant deux parties verticales et une partie horizontale. Les deux parties verticales s'étendent de préférence à nouveau dans la zone des bords gauche et droit de la partie de face avant, et la partie horizontale inférieure, dans la zone du bord inférieur de la partie de face avant. Il en va bien entendu de même pour les autres parties d'ouverture prévues sur d'autres parties. Comme décrit précédemment, les moyens de fixation sont conçus pour résister à des pressions plus élevées engendrées à l'intérieur de la housse. Comme moyens de fixation, on peut envisager des fermetures éclair, des fermetures auto-agrippantes, des fermetures à boutons-pression ou des fermetures tournantes prévues en particulier sur la partie de face avant et guidées par des œillets métalliques, notamment prévus dans la partie d'ouverture. Il est judicieux que la partie d'ouverture chevauche la partie de face avant dans la zone du ou des plans de séparation sur la face intérieure de la partie de face avant. Grâce à ce chevauchement de la face intérieure de la partie de face avant, les moyens de fixation sont protégés de la chaleur et d'un contact direct avec les flammes par un niveau supplémentaire de tissu de fibres. Le chevauchement peut ne concerner que la zone immédiatement voisine du ou des plans de séparation, mais peut également s'étendre un peu plus loin. Il en va bien sûr de même pour un chevauchement sur d'autres parties. Afin de simplifier l'ouverture, il est envisageable que la partie d'ouverture puisse être amenée en position d'ouverture par un système de traction de type store plissé ou store à enrouleur après libération des moyens de fixation. Par conséquent, une fois que l'utilisateur a libéré les moyens de fixation, il peut, en tirant sur des moyens de traction appropriés, tels que des cordons, tirer pratiquement vers le haut la partie d'ouverture libérée, de sorte que la partie d'ouverture se plie ou s'enroule progressivement et libère l'ouverture. En position d'ouverture, le système de traction peut être bloqué de manière appropriée, de sorte que la partie d'ouverture reste en position d'ouverture, le blocage étant bien entendu libérable pour la fermeture. Si un tel système de traction n'est pas prévu, la partie d'ouverture peut alors par exemple être simplement relevée ou être enroulée, c'est-à-dire être roulée de bas en haut pour former un rouleau qui peut ensuite être fixé en position d'ouverture par des moyens de fixation appropriés, tels qu'une sangle de maintien ou une bande auto-agrippante, ou autre. Un perfectionnement utile fait en sorte qu'il soit prévu, en particulier sur la partie de couverture, un ou plusieurs dispositifs d'aération. Ces dispositifs d'aération permettent d'obtenir un échange rapide de gaz et de chaleur, c'est-à-dire que les gaz chauds ou l'air chaud peuvent passer de l'intérieur de la housse vers l'extérieur par l'intermédiaire des dispositifs d'aération. Il est envisageable qu'un tel dispositif d'aération se présente sous la forme d'une simple ouverture, notamment dans la partie de couverture. En variante, il est également envisageable qu'un insert résistant à la température, par exemple une grille métallique ou un filtre, soit inséré dans une telle ouverture ou soit cousu sur le bord avec le tissu de fibres, de sorte que l'intérieur de la housse de protection n'est pas directement accessible. Selon un perfectionnement de l'invention, il est prévu que la housse de protection soit ouverte à sa base. Plus précisément, la housse de protection est ouverte dans sa zone inférieure et atteint pratiquement le sol uniquement par les parties latérales, la partie de face arrière et la partie de face avant, et repose sur celui-ci. Ceci est particulièrement judicieux, car cela permet d'évacuer rapidement vers l'extérieur la surpression résultant d'une explosion, ainsi que les gaz chauds d'explosion ou d'incendie qui peuvent s'échapper vers le bas de la housse de protection par le fond ouvert, de sorte que la température régnant à l'intérieur de la housse n'augmente pas trop fortement. Ceci permet de contrecarrer un "emballement thermique" de l'accumulateur d'énergie. Le tissu de fibres lui-même peut, comme décrit précédemment, être constitué de fibres de verre, de fibres de carbone, de fibres de silicate, de fibres céramiques ou de fibres de basalte tissées les unes avec les autres ou liées par un type quelconque d'armure. Des mélanges de deux fibres différentes ou plus sont également envisageables pour former le tissu de fibres. Bien que les fibres de verre, les fibres de silicate et les fils métalliques soient mentionnés ci-dessus au pluriel, il est envisageable qu'il s'agisse dans chaque cas d'une fibre ou d'un fil continu qui parcourt le tissu en méandres. Dans les différentes rangées de tissu, une fibre ou un fil est présent, raison pour laquelle, lorsque le tissu est vu dans le sens de la longueur ou de la largeur, plusieurs fibres ou fils sont prévus. Le tissu de fibres lui-même peut être pourvu d'un revêtement sur une face ou sur les deux faces. Le tissu de fibres est donc revêtu, ce revêtement difficilement inflammable servant principalement à fermer le tissu de fibres, c'est-à-dire à rendre les parties de la housse globalement étanches aux gaz, de sorte qu'un foyer d'incendie peut être rendu pratiquement étanche à un apport d'oxygène et que, par conséquent, le foyer d'incendie peut être privé d'oxygène. Comme décrit précédemment, le tissu de fibres peut être constitué de fibres de verre, mais des fibres de carbone, des fibres céramiques ou des fibres de basalte sont également envisageables. Dans ce cas, le revêtement du tissu est de préférence un revêtement de silicone qui recouvre le tissu de fibres de verre, de carbone, de céramique ou de basalte, de préférence sur les deux faces, et qui obture les pores du tissu, de sorte qu'une étanchéité du tissu est obtenue. Le revêtement de silicone présente bien sûr également une résistance à la température la plus élevée possible. Au lieu d'un revêtement de résine de silicone, il est également possible d'appliquer un revêtement de polyuréthane ou un revêtement de vermiculite. En outre, le tissu de fibres peut également être constitué, comme décrit, de fibres de silicate. Une fibre de silicate présente une teneur en SiO 2 plus élevée qu'une fibre de verre, la teneur en SiO 2 dans une fibre de silicate étant d'au moins 96 %. Une telle fibre de silicate présente une résistance à la température nettement supérieure à celle d'une fibre de verre. Le revêtement appliqué sur un tel tissu de fibres de silicate est de préférence un revêtement de vermiculite, qui est également de préférence appliqué sur les deux faces du tissu de fibres de silicate. En variante, il est également possible ici d'appliquer un revêtement de silicone ou de polyuréthane. Il est possible de ne pas appliquer le même revêtement sur les deux faces, mais, comme le prévoit en outre l'invention, il est possible d'appliquer des revêtements différents sur les deux faces du tissu. Un tissu de fibres de verre, de carbone, de céramique ou de basalte peut par exemple être pourvu, sur une face, par exemple la face avant, d'un revêtement de silicone ou d'un revêtement de polyuréthane, et sur l'autre face, par exemple la face arrière, d'un revêtement de vermiculite. Un tissu de silicate peut par exemple être pourvu, sur une face, par exemple la face avant, d'un revêtement de silicone ou d'un revêtement de polyuréthane, et sur l'autre face, par exemple la face arrière, d'un revêtement de vermiculite. Il est donc possible de former des revêtements quasi-hybrides ou des parties hybrides. En particulier, dans le cas d'un revêtement de vermiculite appliqué sur une face du tissu, il est possible d'obtenir une étanchéité aux gaz au moyen d'un revêtement de silicone ou de polyuréthane appliqué sur l'autre face. Le tissu de fibres peut présenter un poids par unité de surface compris entre 300 et 1200 g/m 2 , en particulier entre 550 et 1100 g/m 2 . Cela signifie qu'il faut avoir un poids par unité de surface aussi élevé que possible, parfois également appelé poids au mètre carré ou grammage, de sorte qu'un tissu de fibres de verre aussi densément tissé et stable que possible est utilisé. La fonctionnalité d'une housse de protection est influencée, d'une part, par la résistance à la température ou la résistance à la température en continu des fibres ou du tissu utilisés, mais aussi par l'épaisseur ou la résistance du tissu ou encore par la finesse du maillage du tissu, car ces paramètres exercent une influence sur la stabilité et la densité du tissu. Un poids par unité de surface aussi élevé que possible est donc préférable. L'épaisseur du tissu de fibres doit être comprise entre 0,4 et 1,3 mm. Toutes les valeurs intermédiaires comprises dans les intervalles indiqués sont appropriées et sont considérées comme étant des valeurs individuelles divulguées. Selon un perfectionnement avantageux, il peut être prévu que des fils métalliques soient tissés dans le tissu de fibres. En plus des fibres du tissu, des fils métalliques sont par conséquent tissés dans le tissu de fibres, les fils métalliques étant de préférence tissés sur toute la surface du tissu de fibres. Ces fils métalliques, qui peuvent par exemple être un fil d'acier fin, servent à renforcer le tissu résistant à la chaleur, de sorte que le tissu constitué des fibres de verre, des fibres de carbone, des fibres de basalte, des fibres céramiques ou des fibres de silicate et des fils métalliques est plus robuste aux contraintes mécaniques et moins sujet aux coupures. Un endommagement de la housse de protection dû à une pression d'éclatement en cas d'explosion ou par des pièces qui explosent elles-mêmes est également réduit grâce aux fils métalliques de renforcement, car les propriétés mécaniques du tissu de fibres sont nettement améliorées en raison des propriétés mécaniques des fils métalliques tissés sur une grande surface. Les fils métalliques sont tissés dans le tissu de fibres. Le tissu de fibres se compose généralement de fils de chaîne et de fils de trame, les fils métalliques étant tissés dans le tissu soit avec le fil de chaîne, soit avec le fil de trame. Les fils métalliques parcourent donc le tissu de fibres conjointement avec les fils de chaîne ou les fils de trame, de sorte que les fils métalliques peuvent être incorporés sans problème sur toute la surface du tissu de fibres. En ce qui concerne l'incorporation des fils métalliques dans le tissu de fibres, deux variantes sont envisageables. Selon une première variante, les fils métalliques peuvent s'étendre parallèlement aux fils de chaîne ou de trame. Les fils métalliques sont donc menés de manière pratiquement parallèle au fil respectif et sont insérés dans le tissu de fibres, le fil métallique n'étant solidaire d'aucun des fils. En variante, il est envisageable que les fils métalliques soient enroulés autour des fils de chaîne ou de trame. Le fil respectif est donc conçu comme un fil d'enroulement autour duquel le fil métallique est enroulé, de sorte que lors du tissage du fil de chaîne ou de trame, le fil métallique est inévitablement tissé en même temps, car il entoure le fil. Un fil métallique doit avoir un diamètre compris entre 5 et 25 µm, en particulier entre 6 et 20 µm. Des fils métalliques très fins sont donc incorporés, ce qui est toutefois tout à fait suffisant pour augmenter la résistance obtenue. Toutes les valeurs intermédiaires comprises dans l'intervalle de diamètre spécifié sont appropriées et sont considérées comme étant des valeurs individuelles divulguées. La finesse d'un fil métallique doit se situer entre 150 et 500 tex. L'unité "tex" indique le poids du fil en grammes pour 1000 mètres. Toutes les valeurs intermédiaires comprises dans l'intervalle indiqué sont appropriées et sont considérées comme étant des valeurs individuelles divulguées. Le fil métallique lui-même peut être un fil d'acier, mais l'utilisation d'autres fils métalliques, par exemple à base d'un alliage de métaux, est également envisageable. En outre, le tissu de fibres lui-même peut comporter 18 à 22 fils de chaîne par centimètre, en particulier 19 à 20 fils de chaîne par centimètre, et 10 à 15 fils de trame par centimètre, en particulier 11 à 14 fils de trame par centimètre. Si, comme prévu selon l'invention, le fil métallique est entraîné avec le fil de chaîne ou le fil de trame, le fil métallique est également présent en quantité correspondante. Plus précisément, lorsque le fil métallique est par exemple tissé avec le fil de trame, la densité ou le nombre de fils par centimètre du fil métallique correspond au nombre de fils de trame par centimètre. Toutes les valeurs intermédiaires comprises dans l'intervalle indiqué sont appropriées et sont considérées comme étant des valeurs individuelles divulguées. Brève description des figures D'autres avantages et détails de la présente invention ressortent des exemples de réalisation décrits ci-après ainsi qu'à l'aide des dessins. Les Figures représentent : FIG. 1 Schéma de principe d'une housse de protection selon l'invention, vue de face en perspective, FIG. 2 Vue arrière en perspective de la housse de protection de la FIG. 1 , FIG. 3 Schéma de principe de la housse de protection selon l'invention et d'un ensemble de stockage d'énergie avant la mise en place de la housse de protection, FIG. 4 Ensemble de la FIG. 3 après la mise en place de la housse de protection, FIG. 5 Ensemble de la FIG. 4 après libération et ouverture de la partie d'ouverture, FIG. 6 Schéma de principe de la liaison de la partie d'ouverture avec la partie de face avant dans la zone des deux plans de séparation, FIG. 7 Vue de dessus de la partie de couverture illustrant des dispositifs d'aération, et FIG. 8 Schéma de principe d'une housse de protection d'un autre mode de réalisation selon l'invention. Les figures 1 et 2 illustrent une housse de protection 1 selon l'invention. Celle-ci présente une forme parallélépipédique et est constituée d'une partie de couverture 2, de deux parties latérales 3, d'une partie de face arrière 4 et d'une partie de face avant 5, qui sont reliées les unes aux autres en ladite forme parallélépipédique. Chaque partie est constituée d'un tissu de fibres ou, dans le cas d'une structure multicouche, comprend un tissu de fibres constitué de fibres ou de fils tissés les uns avec les autres, qui comprennent des fils de chaîne et des fils de trame tissés avec ceux-ci. Le tissu de fibres présente une résistance à la température en continu d'au moins 750 °C. Les fibres ou les fils sont par exemple des fibres de verre, des fibres de carbone, des fibres de silicate, des fibres céramiques ou des fibres de basalte, ou un mélange de différentes fibres. En outre, un fil métallique plus fin que les fils de chaîne et de trame, par exemple en acier inoxydable, peut être inséré ou tissé, ce fil métallique étant par exemple guidé parallèlement au fil de trame ou retordu avec celui-ci. Le nombre des fils de chaîne doit être compris entre 18 et 22 par centimètre, tandis que le nombre des fils de trame doit être compris entre 10 et 15 par centimètre. Le poids par unité de surface doit être compris entre 500 et 1200 g/m 2 . En outre, la housse de protection 1 ou chaque partie peut être pourvue d'un revêtement recouvrant le tissu de fibres, ce revêtement pouvant être appliqué sur une face ou sur les deux faces. Ce revêtement peut être un revêtement de silicone, un revêtement de polyuréthane ou un revêtement de vermiculite, étant entendu que si le revêtement est prévu sur les deux faces, des revêtements différents peuvent également être appliqués. Les revêtements sont en conséquence résistants à la température et servent notamment à rendre étanche le tissu de fibres, afin d'empêcher un apport d'air ou d'oxygène à travers le tissu de fibres. Les différentes parties peuvent être fabriquées séparément puis être reliées les unes aux autres de manière appropriée, par exemple par couture ou par collage. En variante, il est également envisageable de fabriquer plusieurs ou la totalité des parties à partir d'un tissu de fibres quasiment d'une seule pièce et de les relier entre elles, par exemple, uniquement aux bords longitudinaux s'étendant verticalement. La housse de protection 1 sert à recouvrir ou à enfermer un ensemble de stockage d'énergie, également de forme parallélépipédique, c'est-à-dire correspondant à la forme de la housse de protection 1, et à cette fin, comme cela sera décrit ci-après, la housse de protection 1 ouverte à sa base est mise en place sur l'accumulateur d'énergie. Elle sert à protéger l'environnement en cas de dégagement de chaleur extrême, d'un éventuel incendie, d'une déflagration ou même d'une explosion de l'accumulateur d'énergie et, par exemple, à empêcher la propagation de l'incendie. Afin de pouvoir évacuer les gaz qui se forment à l'intérieur de la housse de protection dans un cas comme celui-ci et d'obtenir un équilibrage de pression en cas de pression élevée régnant à l'intérieur, plusieurs dispositifs d'aération 6 sont prévus sur la partie de couverture 2, par exemple sous la forme de simples ouvertures ou de perforations, qui permettent l'échappement de gaz ou d'air chaud ainsi qu'un équilibrage de pression. Cela est également possible par le biais de la housse de protection 1 ouverte vers le bas, étant donné qu'en position de montage, la housse de protection 1 repose sur le sol par son bord inférieur et n'est donc reliée ni à l'ensemble de stockage d'énergie ni au sol de manière fixe et étanche aux gaz. En position de montage, la housse de protection 1 renferme entièrement l'ensemble de stockage d'énergie de forme parallélépipédique, c'est-à-dire sur la partie supérieure ainsi que sur toutes les faces. Afin de permettre, en cas de besoin, un accès à l'intérieur et ainsi, à l'ensemble de stockage d'énergie, il est prévu, au moins dans la partie de face avant 5, une partie d'ouverture 7 en forme de jupe, qui est représentée sur la FIG. 1 dans une position de fermeture où elle est fixée par des moyens de fixation amovibles 8, qui peuvent être des fermetures éclair, des fermetures auto-agrippantes, des fermetures à boutons-pression, ou des fermetures tournantes prévues en particulier sur la partie de face avant et guidées par des œillets métalliques, notamment prévus dans la partie d'ouverture 7. Ces moyens de fixation 8 peuvent être libérés, de sorte que la partie d'ouverture 7 en forme de jupe peut être ouverte le long de deux plans de séparation 9 qui s'étendent ici verticalement. À l'extrémité inférieure, elle est complètement détachée, et à l'extrémité supérieure, elle reste reliée à la partie de face avant 5 ou, le cas échéant, à la partie de couverture 2, selon la hauteur à laquelle s'étendent les moyens de fixation 8 ou les plans de séparation 9. La FIG. 3 illustre d'une part la housse de protection 1 déjà décrite ci-dessus, et d'autre part, un ensemble de stockage d'énergie 10 qui, dans l'exemple illustré, est constitué de plusieurs blocs de stockage 11 séparés dont chacun comprend une pluralité de cellules de stockage d'énergie individuelles, par exemple des cellules au lithium-ion. Un tel ensemble de stockage d'énergie 10 est par conséquent évolutif, c'est-à-dire qu'il peut être réalisé selon des tailles différentes et de manière à présenter des volumes de stockage variables. Dans chaque cas, l'ensemble de stockage 10 est de forme parallélépipédique. Les différents blocs de stockage 11 peuvent être directement reliés les uns aux autres, par exemple par des entretoises de liaison latérales ou autres, ou être insérés dans une étagère non représentée ici, ou dans une armoire de montage ou autre. En variante, l'ensemble de stockage d'énergie peut être constitué par un système d'armoire ou d'étagères dans lequel sont disposés des accumulateurs d'énergie qui sont de petit format et qui servent par exemple au fonctionnement de machines-outils, ou les machines-outils elles-mêmes à des fins de recharge ou de stockage. En tout état de cause, l'ensemble de stockage d'énergie 10, qui comprend également une telle étagère ou armoire de montage, présente une forme parallélépipédique par rapport à laquelle la forme de la housse de protection 10 est ajustée. La longueur, la largeur et la hauteur de la housse de protection 1 sont, dans la mesure du possible, adaptées aux dimensions de l'ensemble de stockage d'énergie 10, de sorte que, d'une part, la housse de protection 10 puisse être facilement enfilée, c'est-à-dire qu'il y ait encore suffisamment d'air ou d'espace entre la housse de protection 1 et l'ensemble de stockage d'énergie 10, mais que, d'autre part, elle ne soit pas trop encombrante et ne dépasse pas excessivement sur les côtés. La housse de protection 1 est repliée en petit format en position de non-utilisation. En la dépliant, on peut lui conférer la forme illustrée sur la FIG. 3 , dans laquelle elle est ensuite enfilée par le haut sur l'ensemble de stockage d'énergie 10, comme le montre la flèche P. La FIG. 4 illustre l'ensemble de la FIG. 3 après mise en place de la housse de protection 1. On voit que celle-ci recouvre entièrement la face supérieure et les quatre faces de l'accumulateur d'énergie 10, qui est seulement représenté en pointillés. La hauteur de la housse de protection 1 est calculée de manière que son bord inférieur repose sur le sol, de sorte qu'un appui correspondant soit assuré à cet endroit. Néanmoins, la housse de protection 1 n'est bien entendu pas fermée à sa base, puisqu'elle est destinée à être enfilée. Cette ouverture à la base est en outre avantageuse, car un équilibrage correspondant des gaz et des pressions peut également se produire par l'intermédiaire de la partie inférieure. Les dispositifs d'aération 6 sont, comme indiqué, situés sur la partie de couverture 2, donc au-dessus de l'ensemble de stockage d'énergie, de sorte que l'air chaud et la pression peuvent également s'échapper à cet endroit. Comme décrit précédemment, la partie d'ouverture 7, qui est bien sûr constituée du même matériau que les autres parties, peut être ouverte si nécessaire, c'est-à-dire qu'une ouverture peut être formée dans la partie de face avant pour permettre un accès à l'intérieur, c'est-à-dire à l'ensemble de stockage d'énergie 10. À cet effet, il suffit de libérer les moyens de fixation 8, quel qu'en soit le type, de sorte que la partie d'ouverture en forme de jupe 7 soit libérée de son ancrage fixe par rapport à la partie de face avant 5. Si les moyens de fixation 8 sont par exemple deux fermetures éclair, celles-ci sont tirées manuellement de bas en haut de manière simple, de sorte que les deux plans de séparation 9 s'ouvrent et que la partie d'ouverture 7 peut être enroulée de bas en haut. Cette situation est illustrée sur la FIG. 5 , où la partie d'ouverture 7 a été enroulée sous forme de rouleau et est fixée à l'aide de moyens de maintien 12 appropriés, par exemple des bandes auto-agrippantes, à la position enroulée ou relevée dans la zone de la partie de couverture 2. Comme on le voit, les différents blocs de stockage 11 sont accessibles par la face avant, sur laquelle se trouvent généralement des éléments de commande, des affichages, ou autres. Si la housse de protection 1 doit être refermée, il suffit de libérer les moyens de retenue 12 pour que la partie d'ouverture 7 retombe vers le bas. Il suffit ensuite de tirer à nouveau sur les fermetures éclair vers le bas, c'est-à-dire de fermer les moyens de fixation 8, de sorte que la partie d'ouverture 7 soit à nouveau fermement ancrée dans la partie de paroi avant 5. Des parties d'ouverture peuvent en outre également être prévues dans d'autres parties, qui sont configurées ou agencées de la même manière. La FIG. 6 illustre une vue partielle agrandie de la partie de face avant 5 avec la partie d'ouverture 7 en position de fermeture. Les moyens de fixation 8 illustrés sont ici réalisés à titre d'exemple à la manière d'une fermeture éclair. Dans la position de fermeture illustrée sur la FIG. 6 , avec deux parties de chevauchement latérales 13, la partie d'ouverture 7 chevauche d'une part, sur la face intérieure, les moyens de fixation 8, et d'autre part ici encore partiellement, la partie de face avant 5. Dans la zone des moyens de fixation 8, une couche de protection supplémentaire est donc formée par le biais des parties de chevauchement 13, de sorte que les moyens de fixation 8 sont protégés de la chaleur ou d'un feu provenant de l'intérieur. La FIG. 7 illustre une vue de dessus de la housse de protection 1, c'est-à-dire de la partie de couverture 2. Trois dispositifs d'aération 6 de conception différente sont représentés à titre d'exemple, le dispositif d'aération 6 de gauche étant réalisé sous la forme d'une simple perforation 14, c'est-à-dire d'un simple trou ménagé dans la partie de couverture 2. Cette perforation s'étend par conséquent à travers le tissu de fibres et, le cas échéant, à travers les autres couches s'il s'agit d'une structure multicouche. Afin d'éviter un arrachement du bord de la perforation ménagée dans le tissu de fibres ou la structure en couches, la perforation 14 peut être délimitée sur son pourtour, par exemple par un ou deux anneaux métalliques fixés au tissu de fibres, ces anneaux métalliques étant reliés de manière appropriée au tissu de fibres ou à la structure en couches, par exemple cousus, collés ou au moyen d'éléments de fixation tels que des rivets ou autres. Le dispositif d'aération 6 central est par exemple équipé d'une grille d'aération 15 qui est insérée dans la perforation et la ferme en partie, de sorte qu'aucun objet ne peut pénétrer à l'intérieur par ce biais, mais qu'un équilibrage des gaz et de la chaleur est tout de même possible. La grille d'aération 15 est par exemple constituée de métal et est reliée de manière appropriée au tissu de fibres, par exemple cousue ou collée ou fixée par des rivets, etc. Le dispositif d'aération 6 droit est par exemple pourvu d'un filtre 16 constitué d'un matériau résistant aux hautes températures, par exemple de la laine d'acier ou des fibres de carbone ou des fibres de verre, etc. Le filtre 16 est par exemple logé entre deux demi-coques métalliques perforées, qui sont elles-mêmes solidement reliées au tissu de fibres, de sorte qu'un échange de gaz et de chaleur est également possible par ce biais, en association avec une fonction de filtrage correspondante pour d'éventuelles particules fines, ou autres. Les différents dispositifs d'aération 6 de la FIG. 7 ne sont indiqués qu'à titre d'exemple. Bien entendu, des dispositifs d'aération 6 de même type sont prévus sur une housse de protection 1, la FIG. 7 illustrant uniquement 3 variantes différentes pour des raisons de représentation. La FIG. 8 illustre une autre configuration d'une housse de protection 1 selon l'invention, ici encore constituée d'une partie supérieure 2 comprenant les dispositifs d'aération 6, de deux parties latérales 3, d'une partie de face arrière 4 non représentée plus en détail, ainsi que d'une partie de face avant 5, sur laquelle est ici encore prévue une partie d'ouverture 7 mobile en forme de jupe. Celle-ci est ici encore reliée de manière fixe, mais amovible, à la partie de face avant 5 à l'aide d'un moyen de fixation 8, ledit moyen de fixation pouvant par exemple être une fermeture éclair, une fermeture auto-agrippante, ou autre, comme décrit précédemment. Contrairement au mode de réalisation des figures précédentes, il n'est prévu ici qu'un seul plan de séparation 9 qui est en forme de U, c'est-à-dire que le moyen de fixation 8 s'étend en forme de U avec deux parties verticales et une partie horizontale. Si le moyen de fixation 8, c'est-à-dire par exemple la fermeture éclair, est ouvert, celle-ci est par exemple tirée vers le bas en allant du haut à droite vers le côté gauche puis de nouveau vers le haut, de sorte que la partie d'ouverture 7 est libérée et peut être enroulée vers le haut de manière semblable à celle décrite à propos de la FIG. 5 . Elle se referme également dans le sens inverse. Bien que les figures précédentes décrivent la possibilité d'enrouler manuellement la partie d'ouverture après l'avoir détachée, il est possible de prévoir un système de traction par l'intermédiaire duquel la partie d'ouverture détachée 7 est soit repliée et tirée vers le haut à la manière d'un store plissé, soit enroulée sous forme de store à enrouleur, comme illustré sur la FIG. 5 . À cet effet, il est prévu des moyens de traction correspondants, tels que des bandes ou autres, sur lesquels l'utilisateur tire après avoir libéré le moyen de fixation 8, à la suite de quoi la partie d'ouverture 7 libérée est tirée vers le haut. En position ouverte, le ou les moyens de traction est ou sont fixé(s) en conséquence, et pour refermer la housse de protection 1, on doit de nouveau les libérer et laisser redescendre la partie d'ouverture 7. Housse de protection destinée à un ensemble de stockage d'énergie, comprenant une partie de couverture (2), qui est reliée à deux parties latérales (3), à une partie de face arrière (4) ainsi qu'à une partie de face avant (5), une partie d'ouverture (7) en forme de jupe étant prévue au moins sur la partie de face avant (5), pouvant être fixée de manière amovible par des moyens de fixation (8) dans une position de fermeture sur la partie de face avant (5) le long d'au moins un plan de séparation (9), et qui peut être amenée, après libération des moyens de fixation (8), dans une position d'ouverture permettant un accès à l'intérieur de la housse de protection (1), la partie de couverture (2), les parties latérales (3), la partie de face arrière (4) ainsi que la partie de face avant (5) étant constituées d'un tissu de fibres résistant aux hautes températures, fabriqué à partir de fils tissés les uns avec les autres, ayant une résistance à la température en continu d'au moins 750 °C. Housse de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie d'ouverture (7) peut être détachée de manière réversible de sa liaison, obtenue par les moyens de fixation (8), avec la partie de face avant (5) le long de plans de séparation (9) s'étendant verticalement dans la position de montage. Housse de protection selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de fixation (8) sont des fermetures éclair, des fermetures auto-agrippantes, des fermetures à boutons-pression, ou des fermetures tournantes guidées par des œillets métalliques notamment prévus dans la partie d'ouverture et en particulier prévues dans la partie de face avant. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie d'ouverture (7) chevauche la partie de face avant (5) dans la zone du ou des plans de séparation (9) sur la face intérieure de la partie de face avant (5). Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie d'ouverture (7) peut être amenée en position d'ouverture par l'intermédiaire d'un système de traction à la manière d'un store plissé ou d'un store à enrouleur après avoir libéré les moyens de fixation (8). Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu, en particulier sur la partie de couverture (2), un ou plusieurs dispositifs d'aération (6). Housse de protection selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'un dispositif d'aération est réalisé sous la forme d'une ouverture (14), ou en ce qu'un insert (15, 16) est disposé dans l'ouverture. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est ouverte à sa base. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tissu de fibres est constitué de fibres de verre, de fibres de carbone, de fibres de silicate, de fibres céramiques ou de fibres de basalte ou de mélanges de celles-ci. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tissu de fibres est pourvu d'un revêtement sur une face ou sur les deux faces. Housse de protection selon la revendication 10, caractérisée en ce que le revêtement est un revêtement de silicone, un revêtement de polyuréthane ou un revêtement de vermiculite. Housse de protection selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que le tissu de fibres est pourvu de revêtements différents sur les deux faces. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tissu de fibres présente un poids par unité de surface compris entre 300 et 1200 g/m 2 , en particulier entre 550 et 1100 g/m 2 . Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tissu de fibres présente une épaisseur de 0,4 à 1,3 mm. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des fils métalliques, en particulier des fils d'acier, sont tissés dans le tissu de fibres. Housse de protection selon la revendication 15, caractérisée en ce que le tissu de fibres est constitué de fils de chaîne et de fils de trame, les fils métalliques étant tissés dans le tissu avec le fil de chaîne ou de trame. Housse de protection selon la revendication 16, caractérisée en ce que les fils métalliques sont parallèles aux fils de chaîne ou de trame, ou en ce que les fils métalliques sont enroulés autour des fils de chaîne ou de trame. Housse de protection selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisée en ce que le diamètre des fils métalliques est compris entre 5 et 25 µm, en particulier entre 6 et 20 µm, et/ou la finesse des fils métalliques est comprise entre 150 et 500 tex.