FR 3158322 A1 20250718 FR 2411139 A 20241015 La demande concerne un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux et un procédé de construction. Elle concerne le domaine technique de soutien de puits de fondation en génie civil. Le système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux dans la présente demande inclut des pieux cantilever et plusieurs groupes de tuyaux en acier, où chacun des pieux cantilever inclut plusieurs colonnes de pieu et une poutre de tête disposée de manière fixe sur les extrémités supérieures des colonnes de pieu ; le côté de chacun des pieux cantilever à distance du puits de fondation est pourvu d’une couche de surface remplie de terre, et tous les tuyaux en acier sont insérés dans la couche de surface remplie de terre par intervalles ; chaque groupe de tuyaux en acier est relié aux colonnes de pieu. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 1 SYSTÈME DE SOUTIEN À RÉTRO-TRACTION POUR PUITS DE FONDATION DANS UNE STRATE DE SOL TOURBEUX ET PROCÉDÉ DE CONSTRUCTION DE CELUI-CI La demande concerne le domaine technique du soutien de puits de fondation en génie civil, et en particulier un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux et un procédé de construction de celui-ci. CONTEXTE Le sol tourbeux, également appelé mousse de tourbe, terre noire et terre humifère, est une sorte de tourbe. Le sol tourbeux est un minéral noir ou marron foncé formé par un grand nombre de débris végétaux dans un environnement submergé, déposés dans la strate il y a des milliers d’années et partiellement décomposés par des microorganismes dans des conditions anaérobies, et est une sorte de produit de transition dans le processus de transformation des plantes en tourbe. La teneur en eau du sol tourbeux est très élevée, généralement de 85 à 95%. Après séchage naturel, la teneur en eau peut être réduite à 25 à 35%. La strate de sol tourbeux fait partie des fondations souples et n’est pas facile à combiner avec le béton. Dans la conception du soutien de puits de fondation, un pieu en mélange de ciment-terre, un pieu avec injection de ciment-terre et un pieu en mélange à jet long en spirale sont habituellement utilisés. Les pieux en mélange de ciment-terre (y compris uniaxial, biaxial ou multi-axial) sont largement utilisés dans le soutien de puits de fondation, le traitement étanche des rideaux et des fondations en raison de la construction simple et du faible coût. Toutefois, en présence d’une strate de sol tourbeux, les pieux en mélange de ciment-terre ne peuvent pas être mis en œuvre car le ciment ne réagit pas avec le sol tourbeux. Le pieu avec injection de ciment-terre (y compris tuyau simple, tuyau double et trois tuyaux) est appliqué avec succès dans de nombreux domaines, tels que le soutien de puits de fondation, le traitement étanche des rideaux et des fondations, mais le pieu avec injection de ciment-terre ne peut pas être mis en œuvre dans une strate de sol tourbeux car le ciment et le sol tourbeux ne réagissent pas. La technologie du pieu en mélange à jet long en spirale est bien appliquée, et la pratique a démontré que le pieu en mélange à jet long en spirale est une technologie pratique et réalisable dans les strates ordinaires, en particulier dans les sols durs, mais le pieu en mélange à jet long en spirale ne peut pas être mis en œuvre dans une strate de sol tourbeux car le ciment ne réagit pas avec le sol tourbeux. À l’heure actuelle, la technologie d’injection inclut la technologie d’injection par tubes et vannes à manchons, qui est appliquée dans de nombreux rideaux de strates et de puits de fondation, mais elle ne peut pas être mise en œuvre dans une strate de sol tourbeux car le ciment ne réagit pas avec le sol tourbeux. Dans la technologie apparentée, le pieu de sol avec injection sous pression est conçu, et le pieu de rideau de sol avec injection sous pression est réalisé à l’aide d’une longue tarière, d’un mélangeur forcé et d’une pompe de sol, puis combiné à des pieux en béton armé, le soutien étanche de puits de fondation est réalisé. Au vu de la technologie ci-dessus, en raison de la limitation de l’équipement et de l’âge, seuls des pieux de rideau circulaires peuvent être occlusifs avec des pieux de protection de pente, il est donc difficile d’assurer la qualité de l’étanchéité du fait d’un faible contact occlusal, en particulier lorsque le puits de fondation est profond ou que le pieu est long. Par conséquent, le demandeur de la présente demande a conçu un pieu de rideau en forme d’haltère, en particulier un procédé de construction d’un pieu de rideau de ciment-terre en forme d’haltère dans une strate de sol tourbeux (numéro de brevet : ZL202110565948.1). Combiné à des pieux de protection de pente en béton armé, l’objectif de soutien de puits de fondation et d’étanchéité dans une strate de sol tourbeux est réalisé. En tant que système de soutien de pieu cantilever, la déformation du sommet du pieu après excavation est trop importante, et si elle dépasse la valeur de contrôle de la spécification et de la conception, elle risque de basculer. Au vu de cette situation, l’utilisation du soutien interne affectera l’utilisation normale du puits de fondation, ce qui n’est généralement pas accepté par le constructeur et l’entrepreneur général, et la période de construction, le coût, la difficulté et l’influence sur les projets ultérieurs ont de nombreux effets négatifs. La pratique conventionnelle consiste à verrouiller la tige d’ancrage, mais la tige d’ancrage d’un diamètre de 150 mm et d’une longueur de 25 m peut verrouiller uniquement 2T après calcul, ce qui est trop faible en termes de performances de coût et ne permet pas de contrôler le basculement du système de soutien. RÉSUMÉ Afin d’améliorer la stabilité et la fiabilité du système de soutien de puits de fondation dans une strate de sol tourbeux et de réduire les coûts du processus, la demande prévoit un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux et un procédé de construction de celui-ci. D’une part, un procédé de construction d’un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux prévu par la demande adopte le schéma technique suivant. Un procédé de construction d’un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux, incluant les étapes suivantes. S1, disposer les pieux cantilever : couler successivement des colonnes de pieu et une poutre de tête à une position prédéterminée sur un chantier de construction, où une pluralité de colonnes de pieu est disposée en rangées, et la poutre de tête est reliée de manière fixe au sommet de l’ensemble des colonnes de pieu pour former les pieux cantilever ; S2, creuser le puits de fondation : faire entrer un véhicule de transport excavateur sur un site, et creuser la strate de sol dans une zone entourée par les pieux cantilever à une profondeur prédéterminée pour former le puits de fondation ; S3, remblayer et déverser : remblayer une partie du terrassement près des pieux cantilever dans le puits de fondation pour former un soutien de pont, de sorte à assurer la stabilité du puits de fondation ; effectuer le terrassement dans une zone sur un côté des pieux cantilever à distance du puits de fondation pour générer un effet de déversement ; S4, installer les tuyaux en acier : mesurer les positions des pieux de mise en place sur un site plat en dehors d’un sommet de pente du puits de fondation, où les positions des pieux de mise en place sont réparties par intervalles dans le sens de la longueur de la poutre de tête, et installer et fixer un groupe des tuyaux en acier à chaque position de pieu de mise en place prédéterminée ; et S5, relier les tuyaux en acier aux pieux cantilever : relier chaque groupe des tuyaux en acier aux pieux cantilever par le biais de barres en acier ou de câbles métalliques, et les tuyaux en acier génèrent une force de traction sur les pieux cantilever par le biais des barres en acier ou des câbles métalliques. En adoptant le schéma technique ci-dessus, le problème de déformation importante de la colonne de pieu et de la poutre de tête détecté après l’excavation du puits de fondation peut être résolu de manière efficace et en temps utile. D’une part, le remblayage du terrassement à l’intérieur du puits de fondation forme un soutien de pont, d’autre part, le terrassement est réalisé du côté opposé au puits de fondation pour produire un effet de déversement, contrôlant ainsi efficacement le déplacement du système de soutien de cantilever et évitant les accidents de déversement. Dans la présente demande, le système de soutien avec structure spéciale est mis en place, et le remblai divers d’une épaisseur de 1,5 à 3 m sur la surface est utilisé pour assurer une résistance au soulèvement et une résistance horizontale du tuyau en acier, et le tuyau en acier tire la colonne de pieu et la poutre de tête par le biais des barres en acier ou des câbles métalliques, formant ainsi une tension sur les pieux cantilever, de sorte à équilibrer la pression terrestre active, à éviter l’impact négatif sur le coût et la période de construction du soutien interne et sur les projets ultérieurs, et également à surmonter les inconvénients d’une faible performance en termes de coûts et d’un mauvais contrôle de déformation de l’ancrage dans la strate de sol tourbeux, ce qui est ingénieux, pratique, rapide et économique. Facultativement, à l’étape S3, la profondeur d’une zone de déversement des pieux cantilever creusée dans une zone à distance du puits de fondation est de 1 m à 2 m ; la largeur de la zone de déversement est 1 à 2 fois la profondeur du puits de fondation. En adoptant le schéma technique, la profondeur et la largeur de la zone de déversement peuvent en outre assurer la stabilité du système de soutien, réduire le déplacement du système de soutien et éviter l’occurrence d’accidents de déversement. Facultativement, à l’étape S4, les positions des pieux de mise en place servent à percer un trou profond dans un sol avec une foreuse en acier ou un perforateur, et à injecter de la poudre de chaux blanche, et à insérer un bâton en bois ou la barre en acier aux positions des pieux de mise en place pour former un signe évident. La position des pieux de mise en place est mesurée sur le site plat sur le sommet de pente en dehors du puits de fondation, et le positionnement des pieux est réalisé avec des instruments de mesure aux deux extrémités pour éviter que la déviation de la position des pieux de mise en place ne soit revérifiée à tout moment ; en adoptant le schéma technique, la précision et la fiabilité de l’installation des positions des tuyaux en acier sont assurées. Facultativement, à l’étape S4, les tuyaux en acier sont poussés par un marteau pneumatique à percussion au sommet de la pente, le marteau pneumatique à percussion et les tuyaux en acier sont d’abord utilisés pour l’auto-enfoncement, et l’enfoncement par vibration du marteau pneumatique à percussion est démarré lorsque les tuyaux en acier ne peuvent pas s’enfoncer, et la profondeur des tuyaux en acier est contrôlée pour atteindre une profondeur désignée. Le marteau pneumatique à percussion est un produit mature, avec un support, qui est très léger et facile à déplacer par deux personnes. La base du compresseur d’air qui fournit de l’énergie éolienne est équipée de roues et peut être facilement poussée, ce qui est pratique pour aller et venir sur le chantier de construction, et sera plus pratique à utiliser. En adoptant le schéma technique, la fixation des tuyaux en acier est plus pratique et stable, la contrainte est plus raisonnable, et une plus grande résistance au soulèvement est assurée, empêchant ainsi efficacement la déformation des pieux cantilever. Facultativement, à l’étape S4, une foreuse d’ancrage est utilisée pour percer des trous à la profondeur désignée, les tuyaux en acier sont placés, puis un laitier de ciment ayant un rapport eau/ciment de 0,4 à 0,45 est injecté, et le laitier de ciment est complété une seconde fois si nécessaire. En adoptant le schéma technique, les tuyaux en acier sont fixés après que le laitier de ciment est solidifié, fournissant ainsi une meilleure résistance au soulèvement et empêchant efficacement la déformation des pieux cantilever. Facultativement, entre les étapes S4 et S5, un trou traversant est d’abord percé depuis le côté des pieux cantilever à distance du puits de fondation jusqu’à un côté faisant face au puits de fondation avec une pelle Luoyang, de sorte que le trou traversant communique avec le puits de fondation ; le trou traversant se situe entre deux colonnes de pieu adjacentes et à proximité d’une position de la poutre de tête ; à l’étape S5, les barres en acier ou les câbles métalliques traversent le trou traversant et sont reliés de manière fixe aux pieux cantilever. En adoptant le schéma technique, après que les barres en acier ou les câbles métalliques traversent le trou traversant, il est pratique de fixer les barres en acier ou les câbles métalliques en utilisant le mode de connexion de la poutre profilée ou de la poutre en forme de I, et les barres en acier ou les câbles métalliques sont reliés à la position près de l’extrémité supérieure de la colonne de pieu, ce qui équivaut au fait que les barres en acier ou les câbles métalliques sont la « tête » pour tirer la colonne de pieu, générant une force habile plus intelligente, contrôlant efficacement le déplacement du système de soutien, et réduisant considérablement la possibilité d’accidents de déversement. Facultativement, à l’étape S5, une poutre profilée ou une poutre en forme de I est placée sous une poutre de tête avant des colonnes de pieu, et un trou traversant est percé dans la poutre profilée ou la poutre en forme de I, et une extrémité de la barre en acier ou du câble métallique traverse le trou traversant et est fixée à la poutre profilée ou à la poutre en forme de I. En adoptant le schéma technique, il est pratique de relier la barre en acier ou le câble métallique à la poutre profilée ou à la poutre en forme de I, ce qui empêche efficacement la poutre profilée ou la poutre en forme de I de tomber. Facultativement, à l’étape S5, si les barres en acier sont utilisées pour relier les tuyaux en acier et les pieux cantilever, les deux extrémités de chacune des barres en acier sont reliées par soudage, et si les câbles métalliques sont utilisés pour relier les tuyaux en acier et les pieux cantilever, les deux extrémités des câbles métalliques sont reliées par des clips en forme de U. En adoptant le schéma technique ci-dessus, le procédé de soudage est très rapide et pratique pour la barre en acier, de construction simple et de faible coût ; concernant le câble métallique, il présente une certaine flexibilité, ainsi lors du positionnement de la position du tuyau en acier et du trou traversant, l’exigence en matière de précision peut être abaissée de manière appropriée, réduisant ainsi la difficulté de construction et améliorant l’efficience de la construction ; parallèlement, relier les pieux cantilever avec le tuyau en acier par le câble métallique est relativement simple à opérer. Si la poutre de tête est considérée comme ayant une bonne intégrité et une grande résistance, la poutre profilée avant et la poutre en forme de I peuvent être omises, et le câble métallique peut être enroulé et relié après avoir traversé le trou traversant. Si l’on considère que l’intégrité de la poutre de tête est mauvaise ou que la résistance n’est pas suffisamment élevée, l’acier rainuré ou la poutre en forme de I sont liés avec la poutre de tête dans leur ensemble, et le câble métallique peut être enroulé et relié après avoir traversé le trou traversant. Le câble métallique adopte des clips en forme de U pour serrer fermement le câble métallique enroulé, et les deux extrémités peuvent adopter ce type de fixation ; l’opération est très pratique. D’autre part, un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux prévu par la demande adopte le schéma technique suivant. Le système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux est formé par le procédé de construction ci-dessus, et inclut des pieux cantilever et plusieurs groupes de tuyaux en acier, où chacun des pieux cantilever inclut une pluralité de colonnes de pieu et une poutre de tête disposée de manière fixe sur les extrémités supérieures des colonnes de pieu ; un côté de chacun des pieux cantilever à distance du puits de fondation a une pluralité de couches de surface rempliées de terre, et les tuyaux en acier sont insérés dans les couches de surface remplies de terre, et chaque groupe des tuyaux en acier est relié de manière fixe aux colonnes de pieu et/ou à la poutre de tête par le biais de barres en acier ou de câbles métalliques. En adoptant le schéma technique ci-dessus, le remblai divers d’une épaisseur de 1,5 à 3 m sur la surface fournit une résistance au soulèvement et une résistance horizontale au tuyau en acier, et le tuyau en acier est impliqué dans la colonne de pieu et la poutre de tête par le biais du connecteur, ce qui exerce une force de traction sur chacun des pieux cantilever, équilibrant ainsi la pression terrestre active, évitant le coût et la période de construction du soutien interne et l’impact négatif sur les projets ultérieurs, et surmontant également les inconvénients d’une faible performance en termes de coûts et d’un mauvais contrôle de déformation de l’ancrage dans la strate de sol tourbeux. Il s’agit d’une structure ingénieuse et pratique, et également rapide et très économique. Facultativement, chacun des tuyaux en acier inclut un tuyau en acier ou deux tuyaux en acier ou trois tuyaux en acier, et lorsque chacun des tuyaux en acier inclut trois tuyaux en acier, les trois tuyaux en acier sont disposés en triangle régulier ou en triangle inversé et les extrémités supérieures des trois tuyaux en acier sont reliées de manière fixe en un tout. En adoptant le schéma technique ci-dessus, différents nombres de tuyaux en acier sont choisis selon différentes conditions géologiques et les exigences en matière de résistance à la traction. Si trois tuyaux en acier sont utilisés, les parties supérieures des trois tuyaux en acier sont reliées en un tout aux câbles en acier, et l’effet est meilleur. Pour résumer, la demande inclut au moins l’un des effets techniques bénéfiques suivants. Premièrement, le système de soutien dans la présente demande utilise un remblai divers sur la surface pour fournir une résistance au soulèvement aux tuyaux en acier, ce qui surmonte le problème de faible résistance au soulèvement des tiges d’ancrage insérées dans la strate de sol tourbeux. Deuxièmement, dans la présente demande, le système de soutien tire la position supérieure de la colonne de pieu avec les barres en acier ou les câbles métalliques, ce qui produit une force habile plus intelligente, contrôle efficacement le déplacement du système de soutien, et réduit considérablement la possibilité d’accidents de déversement. Troisièmement, le système de soutien dans la présente demande adopte une structure à rétro-traction, qui présente des avantages évidents en termes de coût, de période de construction et d’influence sur les projets ultérieurs par rapport au soutien interne ; dans le même temps, il surmonte également les inconvénients d’une faible performance en termes de coût et d’un mauvais contrôle de déformation du boulonnage dans la strate de sol tourbeux, et est plus intelligent et pratique, rapide et économique. Quatrièmement, le procédé de construction du système de soutien dans la présente demande a les avantages d’un processus simple, d’une opération pratique et d’un faible coût. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La FIG. 1 est un diagramme schématique du procédé de construction du système de soutien dans la présente demande. La FIG. 2 est une vue de côté schématique du système de soutien dans la présente demande. La FIG. 3 est un diagramme structurel partiellement agrandi de la FIG. 2 . La FIG. 4 est un diagramme schématique de la structure d’installation et de liaison de chaque groupe de tuyaux en acier avec un seul tuyau en acier. La FIG. 5 est un diagramme schématique de la structure d’installation et de liaison de chaque groupe de tuyaux en acier avec deux tuyaux en acier. La FIG. 6 est un diagramme schématique d’une autre structure d’installation et de liaison de chaque groupe de tuyaux en acier avec deux tuyaux en acier. La FIG. 7 est un diagramme schématique de la structure d’installation et de liaison de chaque groupe de tuyaux en acier avec trois tuyaux en acier. La FIG. 8 est un diagramme schématique d’une autre structure d’installation et de liaison de chaque groupe de tuyaux en acier avec trois tuyaux en acier. Signes de référence : 10 pieu cantilever ; 11 colonne de pieu ; 12 poutre de tête ; 13 trou traversant ; 20 tuyau en acier ; 30 connecteur ; 40 poutre profilée. DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente demande sera décrite plus en détails en référence aux FIG. 1 à 8. Le système de soutien de puits de fondation dans la présente demande peut être largement utilisé dans le soutien de puits de fondation de fondations souples, par exemple, il peut être utilisé dans le soutien de puits de fondation d’une strate de sol tourbeux ; par rapport au système de soutien de puits de fondation dans une strate de sol tourbeux dans l’art antérieur, il a un effet d’amélioration évident. Bien entendu, il ne se limite pas au soutien de puits de fondation de fondations souples telles qu’une strate de sol tourbeux, mais aussi le système de soutien qui est utilisé dans d’autres conditions géologiques mais adopte le même schéma technique dans la présente demande est considéré comme un schéma équivalent au schéma technique dans la présente demande. Comme montré dans la FIG. 1 , la FIG. 2 et la FIG. 3 , le système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux dans la présente demande inclut des pieux cantilever 10 et plusieurs groupes de tuyaux en acier 20, où chacun des pieux cantilever 10 inclut plusieurs colonnes de pieu 11 et une poutre de tête 12 fixée aux extrémités supérieures des colonnes de pieu 11, et chaque groupe de tuyaux en acier 20 est relié de manière fixe aux colonnes de pieu 11 et/ou aux poutres de tête 12 par le biais des connecteurs 30. Les connecteurs 30 peuvent être des barres en acier ou des câbles métalliques. Les étapes de la construction en béton incluent : S1, disposer des pieux cantilever 10 : couler successivement des colonnes de pieu 11 et des poutres de tête 12 à une position prédéterminée sur un chantier de construction, où une pluralité de colonnes de pieu 11 est disposée en rangées, et les poutres de tête 12 sont reliées de manière fixe aux sommets de l’ensemble des colonnes de pieu 11 pour former les pieux cantilever 10 ; la pré-construction des pieux cantilever 10 est réalisée selon les technologies apparentées existantes. Des colonnes de pieu 11 sont formées par perçage et coulage, et les rangées de pieux sont reliées en un tout après coulage en place des poutres de tête 12, et des pieux cantilever 10 sont formés. En tant qu’art antérieur relativement mature, cela n’est pas détaillé ici. S2, creuser un puits de fondation : un véhicule de transport excavateur entre sur le site, et la strate de sol dans la zone entourée par chacun des pieux cantilever est creusée à une profondeur prédéterminée pour former un puits de fondation ; après que le puits de fondation est creusé, s’il est détecté que les colonnes de pieu 11 et la poutre de tête 12 de chacun des pieux cantilever 10 sont déformées de manière excessive, traiter la déformation. S3, remblayer et déverser : remblayer une partie du terrassement près des pieux cantilever 10 dans le puits de fondation pour former un soutien de pont, de sorte à assurer la stabilité du puits de fondation ; le remblai n’est pas nécessairement remblayé sur toute la longueur, mais peut être remblayé en un type de « pont », ce qui est plus efficace et économique ; le terrassement est effectué dans la zone d’un côté de chacun des pieux cantilever 10 à distance du puits de fondation pour produire un effet de déversement ; l’excavation de terre est réalisée sur le périmètre du puits de fondation, et la profondeur de déversement de la strate de sol doit être de 1 à 2 m, et la largeur est 1 à 2 fois la profondeur du puits de fondation. S4, installer des tuyaux en acier : un côté de chacun des pieux cantilever 10 à distance du puits de fondation est pourvu d’une couche de surface remplie de terre, et les positions des pieux de mise en place sont mesurées sur le côté plat du sommet de pente en dehors du puits de fondation, et les positions des pieux de mise en place sont réparties par intervalles dans le sens de la longueur de la poutre de tête 12, et un groupe de tuyaux en acier 20 est installé et fixé à chaque position de pieu de mise en place prédéterminée ; dans la présente demande, les tuyaux en acier 20 sont insérés dans la couche de surface remplie de terre, et plusieurs groupes de tuyaux en acier 20 sont disposés par intervalles dans le sens de la longueur de la poutre de tête 12. À cette étape S4, la position des pieux de mise en place est mesurée sur le côté plat en dehors du sommet de pente du puits de fondation, et le positionnement des pieux est réalisé avec des instruments de mesure aux deux extrémités pour éviter que la position des pieux de mise en place ne soit revérifiée à tout moment en cas de déviation ; la position des pieux de mise en place sert à percer un trou profond dans le sol avec une foreuse en acier ou un perforateur, à injecter de la poudre de chaux blanche, et à insérer un bâton en bois ou une barre en acier à la position des pieux de mise en place pour former un signe clair, de sorte à assurer la précision et la fiabilité de l’installation de tuyaux en acier. S5, relier les tuyaux en acier aux pieux cantilever : chaque groupe de tuyaux en acier 20 est relié aux pieux cantilever 10 par le biais de barres en acier ou de câbles en acier, et les tuyaux en acier exercent une force de traction sur les pieux cantilever 10 par le biais des barres en acier ou des câbles en acier, et la force de traction fournie aux pieux cantilever 10 est uniformément dispersée. En référence à la FIG. 4 , chaque groupe de tuyaux en acier 20 peut être un tuyau en acier 20. Les tuyaux en acier 20 sont poussés dans la strate de sol depuis le sommet de pente par un marteau pneumatique à percussion. D’abord, le marteau pneumatique à percussion et les tuyaux en acier 20 sont utilisés pour l’auto-enfoncement, et l’enfoncement par vibration du marteau pneumatique à percussion est démarré lorsque les tuyaux en acier 20 ne peuvent pas s’enfoncer, et la profondeur des tuyaux en acier 20 est contrôlée pour atteindre une profondeur désignée. Le marteau pneumatique à percussion possède un support, qui est très léger et est soulevé par deux personnes, facilitant son déplacement. La base du compresseur d’air qui fournit de l’énergie éolienne est équipée de roues, et se pousse facilement. Si une foreuse d’ancrage au sol est présente sur le site, la foreuse d’ancrage peut être utilisée pour percer des trous à la profondeur de conception, puis les tuyaux en acier 20 sont placés, puis le laitier de ciment ayant le rapport eau/ciment de 0,4 à 0,45 est injecté, et l’injection secondaire est nécessaire. Les tuyaux en acier 20 peuvent être poussés verticalement vers le bas. Les extrémités inférieures des tuyaux en acier 20 peuvent être disposées obliquement dans le sens du puits de fondation. De cette manière, la contrainte du tuyau en acier 20 est plus raisonnable, fournissant une plus grande résistance au soulèvement, empêchant ainsi efficacement la déformation des pieux cantilever 10. En référence à la FIG. 5 et à la FIG. 6 , chaque groupe de tuyaux en acier 20 peut également être deux tuyaux en acier 20. Comme mode de réalisation spécifique, comme montré sur la FIG. 5 , deux tuyaux en acier 20 peuvent être verticalement disposés côte à côte ; comme autre mode de réalisation spécifique, comme montré sur la FIG. 3 et la FIG. 5 , l’un des deux tuyaux en acier 20 est verticalement disposé et l’autre est obliquement disposé. Le tuyau en acier 20 obliquement disposé est situé entre le tuyau en acier 20 verticalement disposé et le puits de fondation, et l’extrémité inférieure du tuyau en acier 20 obliquement disposé est inclinée dans le sens du puits de fondation, et l’extrémité supérieure est inclinée vers le côté du tuyau en acier 20 verticalement disposé. En référence à la FIG. 7 et à la FIG. 8 , chaque groupe de tuyaux en acier 20 peut également être trois tuyaux en acier 20, et les trois tuyaux en acier 20 sont reliés en forme de triangle, et présente une forme de triangle régulier ou de triangle inversé. Comme mode de réalisation spécifique, comme montré sur la FIG. 7 , trois tuyaux en acier 20 peuvent tous être verticalement disposés ; comme autre mode de réalisation spécifique, comme montré sur la FIG. 8 , les trois tuyaux en acier 20 sont disposés obliquement, et les extrémités supérieures des trois tuyaux en acier 20 sont inclinées et proches les unes des autres, et les extrémités supérieures des trois tuyaux en acier 20 sont liées et fixées ensemble avec des câbles en acier ou des barres en acier, et les trois tuyaux en acier 20 sont soumis à une contrainte ensemble, de sorte que l’effet soit meilleur. Entre les étapes S4 et S5 ci-dessus, le trou traversant 13 est d’abord percé depuis le côté de chacun des pieux cantilever 10 à distance du puits de fondation jusqu’au côté faisant face au puits de fondation avec une pelle Luoyang, de sorte que le trou traversant 13 communique avec le puits de fondation ; le trou traversant 13 se situe entre deux colonnes de pieu 11 adjacentes et à proximité de la poutre de tête 12. La barre en acier ou le câble métallique traverse le trou traversant 13 et est relié de manière fixe aux pieux cantilever. La face latérale des colonnes de pieu 11 et/ou de la poutre de tête 12 faisant face à un côté du puits de fondation et située au niveau de l’orifice du traversant 13 est pourvue d’une poutre profilée 40 ou d’une poutre en forme de I ; une extrémité de la barre en acier ou du câble métallique traverse le trou traversant 13 correspondant et est soudée à la poutre profilée 40 ou à la poutre en forme de I correspondante. En général, la poutre en forme de I peut être utilisée si une plus grande rigidité est nécessaire, et la poutre profilée 40 peut être utilisée si moins de rigidité est nécessaire. À l’étape S5, si les barres en acier sont utilisées pour relier les tuyaux en acier et les pieux cantilever, les deux extrémités de chacune des barres en acier sont reliées par soudage et fixation ; si les tuyaux en acier et les pieux cantilever sont reliés par des câbles métalliques, les deux extrémités des câbles métalliques sont reliées par des clips en forme de U pour câble métallique. Le principe de mise en œuvre est le suivant : la demande utilise pleinement le remblai divers d’une épaisseur de 1,5 à 3 m sur la surface pour fournir une résistance au soulèvement et une résistance horizontale aux tuyaux en acier 20, et les tuyaux en acier 20 sont impliqués dans les colonnes de pieu 11 et la poutre de tête 12 par le biais des connecteurs 30, ce qui exerce une force de traction sur chacun des pieux cantilever 10, équilibrant ainsi la pression terrestre active, évitant l’impact négatif du soutien interne sur le coût et la période de construction et sur les projets ultérieurs, et surmontant également les inconvénients d’une faible performance en termes de coût et d’un mauvais contrôle de déformation dans la strate de sol tourbeux, ce qui est ingénieux, pratique et efficace. Dans la présente demande, après que les barres en acier traversent le trou traversant 13, il est pratique de fixer les barres en acier ou les câbles métalliques au moyen du soudage de la poutre profilée 40 ou de la poutre en forme de I, et la barre en acier ou le câble métallique est relié à la position à proximité du sommet de la colonne de pieu 11, ce qui équivaut au fait que les barres en acier sont une « tête » pour tirer la colonne de pieu 11, générant une force habile plus intelligente, contrôlant efficacement le déplacement du système de soutien et réduisant considérablement la possibilité d’accidents de déversement. Prenons comme exemple un projet de soutien de puits de fondation d’un bâtiment proposé ayant une surface de conception totale d’environ 10 000 m2. Dans la structure à cadre de cisaillement du bâtiment, la profondeur d’enfouissement du sous-sol est de -6,6 m et la profondeur locale est de -5,8 m. L’élévation de la surface est de ±0,00, et la surface locale est de -0,3 m. La forme de conception de la fondation est une fondation sur pieux. Strate principale : remblai de plaine : jaune brunâtre, jaune grisâtre, rouge brunâtre, etc., humide, principalement composé de sol à l’état plastique, avec une petite quantité de graviers, qui est un remblai récent d’une épaisseur d’environ 1,5 à 3 m. Sol tourbeux : noir et cendres mélangées à du marron, saturé, souple-plastique, haute compressibilité. Les pores sont grands et extrêmement dilatés, le ratio de pore e = 3,01-8,04, avec une moyenne de 5,63, le teneur moyenne en eau est de 268%, et la teneur organique moyenne est de 45,6%. C’est un sol tourbeux fort avec une profondeur d’enfouissement d’environ 1,5 m et une épaisseur moyenne d’environ 6,8 m. Le schéma de soutien composite pour retenir le sol et arrêter l’eau est conçu en combinant un pieu en béton armé avec un pieu de sol avec injection sous pression. Le diamètre du pieu de protection de pente en béton armé est de 600 mm, la longueur de pieu est de 12 m, l’espacement entre les pieux est de 1,2 m, le pieu de protection de pente et le pieu de rideau de ciment-terre obturent 300 mm, un total de 488 pieux en béton armé et de 488 pieux de rideau de sol avec injection est réparti. Après 30 jours de construction par deux longues tarières, la construction de 976 pieux est achevée. Après l’excavation du puits de fondation, il s’est avéré que le pieu en béton armé est étroitement combiné au pieu de ciment-terre, et l’effet d’étanchéité à l’eau est satisfaisant, mais le déplacement du sommet des pieux est manifestement grand, et même quelques points de surveillance atteignent 20 cm. Le remblayage est réalisé à temps pour que le terrassement devienne un type de pont, puis le côté à distance du puits de fondation est déchargé par une excavatrice, et la profondeur de déversement est d’environ 1,5 m, avec 10 m en dehors du puits de fondation. Les tuyaux en acier 20 sont poussés dans le sommet de pente par un marteau pneumatique à percussion. La résistance au soulèvement et la force horizontale des tuyaux en acier 20 fournies par le remblai supérieur d’une épaisseur de 1,5 à 3 m sont entièrement utilisées. Si l’épaisseur de remblai est de 3 m, un tuyau en acier 20 peut être utilisé, et si l’épaisseur de remblai est de 1,5 m, trois tuyaux en acier peuvent être disposés en triangle régulier. Un trou traversant 13 est creusé entre les espaces des pieux cantilever 10 par une pelle Luoyang, et un trou traversant est percé dans la poutre profilée 40. Les tuyaux en acier 20 et la poutre profilée 40 sont efficacement soudés avec les barres en acier traversant le trou traversant 13 et le trou traversant de la poutre profilée 40, obtenant ainsi une liaison solide, et réalisant avec succès la tâche de soutien de puits de fondation. Après comparaison, si le schéma d’ajout d’une tige d’ancrage et d’une poutre de ceinture en acier est adopté, il coûtera 1,5 million de yuans. L’utilisation de ce système de soutien à rétro-traction dans la présente demande coûtera seulement 100 000 yuans, ce qui représente 15 fois le procédé d’ajout d’une tige d’ancrage et d’une poutre de ceinture en acier, et la période de construction représente seulement un cinquième de celle du schéma avec la tige d’ancrage. De ce point de vue, ce schéma de soutien de puits de fondation à rétro-traction est un procédé rapide et très économique. Les exemples de ce mode de réalisation spécifique sont tous les modes de réalisation préférés de la présente demande, et l’étendue de la protection de la présente demande n’est pas limitée en conséquence, où les mêmes parties sont indiquées par les mêmes numéros de référence. Par conséquent, tous les changements équivalents effectués selon la structure, la forme et le principe de la présente demande doivent être inclus dans l’étendue de la protection de la présente demande. Procédé de construction d’un système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux, dans lequel le procédé de construction comprend les étapes suivantes : S1, disposer des pieux cantilever (10) : couler successivement des colonnes de pieu (11) et une poutre de tête (12) à une position prédéterminée sur un chantier de construction, où une pluralité de colonnes de pieu (11) est disposée en rangées, et la poutre de tête (12) est reliée de manière fixe au sommet de l’ensemble des colonnes de pieu (11) pour former les pieux cantilever (10) ; S2, creuser le puits de fondation : faire entrer un véhicule de transport excavateur sur un site, et creuser la strate de sol dans une zone entourée par les pieux cantilever (10) à une profondeur prédéterminée pour former le puits de fondation ; S3, remblayer et déverser : remblayer une partie du terrassement près des pieux cantilever (10) dans le puits de fondation pour former un soutien de pont, de sorte à assurer la stabilité du puits de fondation ; effectuer le terrassement dans une zone sur un côté des pieux cantilever (10) à distance du puits de fondation pour générer un effet de déversement ; S4, installer des tuyaux en acier (20) : mesurer des positions des pieux de mise en place sur un site plat en dehors d’un sommet de pente du puits de fondation, où les positions des pieux de mise en place sont réparties par intervalles dans le sens de la longueur de la poutre de tête (12), et installer et fixer un groupe des tuyaux en acier (20) à chaque position de pieu de mise en place prédéterminée ; et S5, relier les tuyaux en acier (20) aux pieux cantilever (10) : relier chaque groupe des tuyaux en acier (20) aux pieux cantilever (10) par le biais des barres en acier ou des câbles métalliques, où les tuyaux en acier (20) génèrent une force de traction sur les pieux cantilever (10) par le biais des barres en acier ou des câbles métalliques. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1, dans lequel, à l’étape S3, la profondeur d’une zone de déversement des pieux cantilever (10) creusée dans une zone à distance du puits de fondation est de 1 m à 2 m ; la largeur de la zone de déversement est 1 à 2 fois la profondeur du puits de fondation. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, à l’étape S4, les positions des pieux de mise en place servent à percer un trou profond dans un sol avec une foreuse en acier ou un perforateur, et à injecter de la poudre de chaux blanche, et à insérer un bâton en bois ou les barres en acier aux positions des pieux de mise en place pour former un signe évident. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, à l’étape S4, les tuyaux en acier (20) sont poussés par un marteau pneumatique à percussion au sommet de la pente, le marteau pneumatique à percussion et les tuyaux en acier (20) sont d’abord utilisés pour l’auto-enfoncement, et l’enfoncement par vibration du marteau pneumatique à percussion est démarré lorsque les tuyaux en acier (20) ne peuvent pas s’enfoncer, et la profondeur des tuyaux en acier (20) est contrôlée pour atteindre une profondeur désignée. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, à l’étape S4, une foreuse d’ancrage est utilisée pour percer des trous à une profondeur désignée, les tuyaux en acier (20) sont placés, puis un laitier de ciment ayant un rapport eau/ciment de 0,4 à 0,45 est injecté, et le laitier de ciment est complété une seconde fois si nécessaire. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, entre les étapes S4 et S5, un trou traversant (13) est d’abord percé depuis le côté des pieux cantilever (10) à distance du puits de fondation jusqu’à un côté faisant face au puits de fondation avec une pelle Luoyang, de sorte que le trou traversant (13) communique avec le puits de fondation ; le trou traversant (13) se situe entre deux colonnes de pieu adjacentes (11) et à proximité d’une position de la poutre de tête (12) ; à l’étape S5, les barres en acier ou les câbles métalliques traversent le trou traversant (13) et sont reliés de manière fixe aux pieux cantilever (10). Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 6, dans lequel, à l’étape S5, une poutre profilée (40) ou une poutre en forme de I est placée sous une poutre de tête avant (12) des colonnes de pieu (11), et un trou traversant est percé dans la poutre profilée (40) ou la poutre en forme de I, et une extrémité de la barre en acier ou du câble métallique traverse le trou traversant et est fixée à la poutre profilée (40) ou la poutre en forme de I. Procédé de construction du système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, à l’étape S5, si les barres en acier sont utilisées pour relier les tuyaux en acier (20) et les pieux cantilever (10), les deux extrémités de chacune des barres en acier sont reliées par soudage, et si les câbles métalliques sont utilisés pour relier les tuyaux en acier (20) et les pieux cantilever (10), les deux extrémités des câbles métalliques sont reliées par des clips en forme de U. Système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux, dans lequel le système est construit par le procédé de construction décrit dans l’une quelconque des revendications 1 à 8, et le système de soutien comprend des pieux cantilever (10) et plusieurs groupes de tuyaux en acier (20), dans lequel chacun des pieux cantilever (10) comprend une pluralité de colonnes de pieu (11) et une poutre de tête (12) disposée de manière fixe aux extrémités supérieures des colonnes de pieu (11) ; un côté de chacun des pieux cantilever (10) à distance du puits de fondation a une pluralité de couches de surface remplies de terre, et les tuyaux en acier (20) sont insérés dans les couches de surface remplies de terre, et chaque groupe des tuyaux en acier (20) est relié de manière fixe aux colonnes de pieu (11) et/ou à la poutre de tête (12) par le biais de barres en acier ou de câbles en acier. Système de soutien à rétro-traction pour puits de fondation dans une strate de sol tourbeux selon la revendication 9, dans lequel chaque groupe des tuyaux en acier (20) comprend un tuyau en acier (20) ou deux tuyaux en acier (20) ou trois tuyaux en acier (20), et dans lequel chaque groupe des tuyaux en acier (20) comprenant trois tuyaux en acier (20), les trois tuyaux en acier (20) sont disposés en triangle régulier ou en triangle inversé et les extrémités supérieures des trois tuyaux en acier (20) sont reliées de manière fixe en un tout.