FR 3156551 A1 20250613 FR 2313700 A 20231206 L’invention concerne une monture de lunette comportant : - deux cadres (1) supportant chacun un verre de lunette, définissant une face avant et une face arrière de la monture ; - un pont de nez (2) relié à une zone latérale interne (ZI) du cadre (1) correspondant et comportant une portion d’écartement (3) définissant la distance entre les deux cadres (1) ; et - deux branches latérales (5) reliées à une zone latérale externe (ZE) du cadre (1) correspondant ; la monture de lunette étant caractérisée en ce que chaque cadre (1) comporte dans au moins une de ses zones latérales interne (ZI) ou externe (ZE) au moins deux évidements communiquant entre eux, dont au moins un évidement de maintien (11) du pont de nez (2) ou d’une branche latérale (5), et un évidement de bridage (10) du pont de nez (2) ou de la branche latérale (5), et en ce que ladite monture comporte en outre pour chaque cadre (1) au moins un tenon de bridage (20) agencé pour se loger chacun dans ledit évidement de bridage (10) par emboitement et former une fixation réversible. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Monture de lunette La présente invention concerne une monture de lunette permettant un montage et un démontage des parties constitutives pour faciliter la réparation mais également le recyclage des matières premières. Plus particulièrement, la monture de lunette comporte deux cadres supportant chacun un verre de lunette, un pont de nez relié à une zone latérale interne respective du cadre correspondant et comportant une portion d’écartement définissant la distance entre les deux cadres et deux branches latérales reliées à une zone latérale externe respective du cadre correspondant. Dans ce type de monture de lunette, le pont de nez et les branches latérales peuvent être réalisés en tout ou partie dans un fil métallique, tel que du titane particulièrement léger, résistant, flexible, anallergique et durable. Les cadres quant à eux sont généralement réalisés dans une matière plastique, telle que de l’acétate de cellulose, d’origine naturelle, particulièrement confortable, écologique, et offrant un large choix de coloris et d’effets. Il existe plusieurs solutions pour assembler le pont de nez et les branches latérales en fil métallique aux cadres en matière plastique. Une des solutions est une fixation définitive et indémontable, notamment par thermosoudure, les extrémités correspondantes du pont de nez et des branches latérales étant enfoncées à chaud dans la matière plastique des cadres. Cette solution ne permet ni la réparation de la monture, ni le recyclage des matières premières, sauf à dégrader les pièces constitutives de la monture pour séparer les matières. D’autres solutions existent qui permettent de surmonter tout ou partie de ces inconvénients. Une solution consiste en un montage avec des cavaliers pourvus d’ergots antiretour qui se logent dans des perçages ménagés dans les cadres, cette solution n’étant pas démontable sans casser les ergots. Une autre solution consiste en un montage vissé pour lequel les extrémités correspondantes du pont de nez et des branches latérales comportent un œillet au travers duquel une vis est introduite et vissée soit directement dans la matière plastique des cadres, soit dans un insert serti à chaud dans les cadres, soit dans un écrou situé à l’arrière des cadres. Cette solution de fixation qui est démontable et permet le recyclage, voire le réemploi des pièces constitutives de la monture, est sujette aux déréglages soit par rétraction de la matière plastique qui engendre un jeu dans la fixation, soit par dévissage de la vis ou de l’écrou, nécessitant de procéder régulièrement à un resserrage des vis pour garantir la fixation. Cette solution n’est pas optimale et en outre inesthétique du fait des têtes de vis visibles en face avant de la monture de lunette. Ces problématiques d’assemblage réversible de pièces se rencontrent également dans d’autres domaines techniques que celui de l’optique et l’invention peut concerner ces autres domaines techniques, tels qu’à titre d’exemple la menuiserie, l’ébénisterie, l’horlogerie, la bijouterie et la mécanique en général. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une nouvelle solution de fixation pour une monture de lunette du type décrit ci-dessus, facile à monter et démonter, sans organe à visser, indéréglable, permettant la réparation de la monture, ainsi que le recyclage des pièces constitutives de la monture et leur réemploi puisqu’elles ne subissent pas de dégradation irréversible. Dans ce but, l'invention concerne une monture de lunette du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce que chaque cadre comporte dans au moins une de ses zones latérales interne ou externe au moins deux évidements communiquant entre eux, dont au moins un évidement de maintien du pont de nez ou d’une branche latérale, et un évidement de bridage du pont de nez ou de la branche latérale, et en ce que ladite monture comporte en outre pour chaque cadre au moins un tenon de bridage agencé pour se loger dans ledit évidement de bridage par emboitement et former une fixation réversible. Dans une forme préférée de l’invention, le pont de nez comporte de part et d’autre de la portion d’écartement une zone de fixation en structure filaire, chaque zone de fixation comportant un œillet de blocage positionné à l’extérieur de la zone latérale interne du cadre, un tronçon de maintien logé dans l’évidement de maintien du cadre correspondant, et un tronçon anti-rotation logé dans une encoche débouchante prévue dans la zone latérale interne du cadre et à l’opposé de l’œillet de blocage. Dans la forme préférée de l’invention, chaque branche latérale comporte une zone de fixation en structure filaire, la zone de fixation comportant au moins un tronçon de maintien logé dans l’évidement de maintien du cadre correspondant, un œillet de blocage positionné à l’extérieur de la zone latérale externe du cadre, et un tronçon anti-rotation logé dans une encoche débouchante prévue dans la zone latérale externe du cadre et à l’opposé de l’œillet de blocage. De manière avantageuse, l’évidement de maintien prévu dans au moins une des zones latérales interne ou externe de chaque cadre est situé en aval de l’évidement de bridage et l’évidement de bridage est ouvert latéralement vers l’extérieur de la monture par une fente d’ouverture permettant le passage du tronçon de maintien du pont de nez ou de la branche latérale. En fonction des variantes de réalisation de l’invention, au moins un des évidements de maintien ou de bridage est traversant, et les évidements de maintien et de bridage s’étendent selon des axes parallèles entre eux. Le tenon de bridage comporte avantageusement une partie principale épousant la forme de l’évidement de bridage, et une partie secondaire épousant la fente d’ouverture de sorte à créer un emboitement serré entre le cadre et le tenon de bridage, et à fermer au moins en partie les zones latérales interne et/ou externe de chaque cadre. Préférentiellement, chaque œillet de blocage prévu sur le pont de nez et/ou les branches latérales est ouvert et forme un organe ressort qui s’accroche sur une partie saillante du tenon de bridage correspondant. selon les variantes de réalisation, le tenon de bridage peut comporter une gorge périphérique s’étendant sur tout ou partie de sa partie saillante. Le pont de nez peut en outre comporter deux porte-plaquettes fixés de part et d’autre de la portion d’écartement et destinés à recevoir des plaquettes reposant sur les parties latérales du nez. Et le tenon de bridage peut être réalisé dans un matériau choisi dans le groupe comprenant les acétates, les élastomères. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en perspective montrant une partie d’un cadre, un pont de nez et un tenon d’une monture de lunette selon l’invention en phase de montage, FIG. 2 la FIG. 2 est une vue en perspective de la monture de la FIG. 1 , le pont de nez étant assemblé au cadre et le tenon étant en phase de montage, FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en plan de la face avant de la monture de la FIG. 1 , après montage, FIG. 4 la FIG. 4 est une vue en perspective montrant une partie d’un cadre, une branche latérale et un tenon d’une monture de lunette selon l’invention en phase de montage, FIG. 5 la FIG. 5 est une vue en perspective de la monture de la FIG. 4 , après montage, FIG. 6 la FIG. 6 est une vue en plan de la face avant de la monture de la FIG. 5 , FIG. 7 la FIG. 7 est une vue en perspective d’une variante de réalisation de la monture de lunette selon l’invention, après montage, et FIG. 8 la FIG. 8 est une vue en plan de la face avant de la monture de la FIG. 7 . Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent les mêmes numéros de référence. En outre, les termes qui ont un sens relatif, tels que vertical, horizontal, droite, gauche, avant, arrière, au-dessus, en-dessous, etc. doivent être interprétés dans des conditions normales d’utilisation de l’invention, et telles que représentées sur les figures. Les axes X, Y et Z sont quant à eux définis par un repère orthonormé illustré à la FIG. 1 . Par ailleurs, les positions géométriques indiquées dans la description et les revendications, telles que « perpendiculaire », « parallèle », « symétrique » ne sont pas limitées au sens strict défini en géométrie, mais s’étendent à des positions géométriques qui sont proches, c’est-à-dire qui acceptent une certaine tolérance dans le domaine technique considéré, sans influence sur le résultat obtenu. Cette tolérance est notamment introduite par l’adverbe « sensiblement », sans que ce terme soit nécessairement répété devant chaque adjectif. Les figures annexées ne montrent pas la monture de lunette dans son entier, mais pour les figures 1 à 3, une partie seulement d’un cadre de la monture et un pont de nez, et pour les figures 4 à 8, une partie seulement d’un cadre de la monture et une branche latérale. Classiquement, une monture de lunette comporte : - deux cadres 1 supportant chacun un verre de lunette, définissant une face avant et une face arrière de la monture ; - un pont de nez 2 relié à chacun des cadres 1, dans une zone latérale appelée zone latérale interne ZI située du côté du nez, et destiné à s’étendre sur une partie supérieure du nez de l’utilisateur ; - le pont de nez 2 comportant une portion d’écartement 3 définissant la distance entre les deux cadres et deux porte-plaquettes 4 fixés de part et d’autre de la portion d’écartement 3, destinés à recevoir des plaquettes (non représentées) reposant sur les parties latérales du nez ; et - deux branches latérales 5 reliées à chacun des cadres 1, dans une zone latérale appelée zone latérale externe ZE située du côté des tempes, et destinées à s’étendre des tempes jusqu’aux oreilles de l’utilisateur. Les faces avant et arrière de la monture s’inscrivent dans deux plans sensiblement parallèles définis par les axes X et Z du repère orthonormé de la FIG. 1 . Bien entendu, les faces avant et arrière de la monture ne sont pas nécessairement plans en fonction des matériaux utilisés et de l’esthétique recherchée. L’invention s’intéresse plus particulièrement aux montures comportant des cadres 1 pour maintenir les verres de lunette en place, ces cadres pouvant être fermés pour entourer tout le bord des verres, ou ouverts pour n’entourer qu’une partie du bord des verres. Ils peuvent être réalisés en différents matériaux en fonction notamment du style et de l’esthétique recherchés, tels que des matières thermoplastiques comme l’acétate, l’acétate de cellulose, les polyamides, des matières thermodurcissables comme les résines époxy, les plastiques commercialisés sous la marque Optyl ® , des matières d’origine naturelle comme les os, la corne, le bois, les métaux, cette liste n’étant pas exhaustive. L’invention s’intéresse également aux montures dans lesquelles le pont de nez 2 et les branches latérales 5 sont réalisés en tout ou partie par une structure filaire. Dans tous les cas, au moins les zones de fixation du pont de nez 2 et des branches latérales 5 sont formées d’une structure filaire, les autres parties pouvant être réalisées dans les mêmes matières que les cadres. Dans les figures annexées, le pont de nez 2 et les branches latérales 5 sont réalisés entièrement par une structure filaire. Cette structure filaire peut être constituée d’un fil métallique, tel que du titane, de l’inox. L’invention se caractérise par un mode de fixation réversible donc démontable entre le pont de nez 2 et les cadres 1 selon les figures 1 à 3 et/ou entre les branches latérales 5 et les cadres 1 selon les figures 4 à 6. En référence plus particulièrement aux figures 1 à 3, chaque cadre 1 comporte dans sa zone latérale interne ZI du côté du nez, deux évidements communiquant entre eux, dont un évidement de maintien 11 du pont de nez, et un évidement de bridage 10 du pont de nez. La monture comporte en outre deux tenons de bridage 20, qui sont des pièces séparées et agencées pour se loger chacun dans un évidement de bridage 10 par emboitement. Ces tenons de bridage 20 sont donc amovibles pour former une fixation réversible du pont de nez 2. Les cadres 1 peuvent comporter, comme dans l’exemple illustré, une partie proéminente arrondie en forme d’oreille pour créer la zone latérale interne ZI. Cet exemple n’est pas limitatif et toute autre forme pourrait convenir, voire aucune partie proéminente, la zone latérale interne étant intégrée dans la largeur du cadre. L’évidement de maintien 11 du pont de nez est situé en aval, au fond ou en arrière de l’évidement de bridage 10. L’évidement de bridage 10 est ouvert latéralement vers l’extérieur de la monture par une fente d’ouverture 12 permettant le passage du pont de nez 2 vers l’évidement de maintien 11. Dans le mode de réalisation représenté, les deux évidements 10, 11 s’étendent sur des axes parallèles entre eux selon l’axe Y. Ils sont en outre traversants, c’est-à-dire qu’ils traversent le cadre de part en part et débouchent en face avant et en face arrière de la monture. Dans des variantes non représentées, l’un ou les deux évidements 10, 11 pourraient ne pas être traversants, en fonction de l’esthétique de la monture et de la forme du pont de nez 2. De même, les évidements 10, 11 pourraient être orientés différemment et s’étendre de haut en bas selon l’axe Z ou de droite à gauche selon l’axe X. Dans l’exemple représenté, chaque cadre 1 peut également comporter une encoche débouchante 13 en face arrière de la monture, ménagée dans la zone latérale interne ZI pour recevoir un tronçon anti-rotation du pont de nez 2. Cette encoche débouchante 13 s’étend dans le plan de la face arrière selon un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe des évidements 10, 11. Chaque tenon de bridage 20 comporte une partie principale 21 épousant la forme de l’évidement de bridage 10, et une partie secondaire 22 épousant la fente d’ouverture 13 de sorte à créer un emboitement serré entre le cadre 1 et le tenon de bridage 20, et à fermer proprement les zones latérales interne ZI de chaque cadre. En outre, chaque tenon de bridage 20 peut déborder très légèrement en face avant de la monture par une partie saillante, destinée à recevoir l’œillet de bridage du pont de nez 2, comme expliqué ci-après. L’extrémité du tenon de bridage 20 en face avant de la monture peut former un élément de décor et/ou une zone de marquage d’un logo ou d’une marque de fabrique. Les tenons de bridage 20 peuvent être réalisés en différents matériaux, tels qu’en acétate, acétate de cellulose, polyamide, résine époxy, élastomère, ou similaires selon les combinaisons de matériaux en jeu entre celui des cadres et celui des zones de fixation du pont de nez. A titre d’exemple, si les cadres sont en acétate de cellulose et les zones de fixation du pont de nez en fil de titane, alors les tenons de bridage peuvent être en acétate de cellulose ou en élastomère. L’élastomère a l’avantage d’être un matériau élastique, qui permet d’amortir les chocs pouvant provenir des zones de fixation en titane, et d’éviter ainsi une usure prématurée des tenons de bridage. Dans ce mode de réalisation, le pont de nez 2 comporte deux zones de fixation en forme de boucle ouverte, situées de part et d’autre de la portion d’écartement 3. Chaque zone de fixation comporte au moins un tronçon de maintien 31 prévu pour se loger dans un perçage traversant la zone latérale interne ZI de chaque cadre 1, et correspondant à l’évidement de maintien 11 évoqué ci-dessus. Chaque zone de fixation comporte en outre de part et d’autre du tronçon de maintien 3, un œillet de blocage 32 prévu pour être positionné à l’extérieur du cadre et notamment devant la face avant de la monture, et un tronçon anti-rotation 33 situé à l’opposé de l’œillet de blocage 32 et prévu pour se loger dans l’encoche débouchante 13 en face arrière de la monture. L’œillet de blocage 32 est ouvert et forme un organe ressort qui s’accroche sur la partie saillante du tenon de bridage 20 correspondant. Pour améliorer l’effet d’accroche, le tenon de bridage 20 peut ou non comporter une gorge périphérique (non représentée) s’étendant sur tout ou partie de sa partie saillante. Dans le mode de réalisation représenté, le pont de nez 2 comporte en outre deux porte-plaquettes 4 fixés de part et d’autre de la portion d’écartement 3 pour recevoir des plaquettes (non représentées) destinées à reposer sur les parties latérales du nez. Ces plaquettes peuvent simplement comporter un logement non débouchant pour être emboitées sur les porte-plaquettes 4 ou tout autre moyen de fixation de préférence réversible. Pour assembler le pont de nez 2 aux cadres 1 dans le mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 1 à 3, le procédé consiste à : - positionner le pont de nez 2 sur le côté intérieur d’un premier cadre 1, l’œillet de blocage 32 orienté du côté de la face avant de la monture, - introduire le tronçon de maintien 31 du pont de nez 2 dans la fente d’ouverture 12 du cadre jusqu’à le loger dans l’évidement de maintien 11, - orienter le pont de nez 2 pour loger le tronçon anti-rotation 33 dans l’encoche débouchante 13 en face arrière de la monture, - plaquer la portion d’écartement 3 du pont de nez 2 contre la face avant de la monture, - introduire en force le tenon de bridage 20 dans l’évidement de bridage 10 par translation de la face avant vers la face arrière, au travers de l’œillet de blocage 32 du pont de nez 2, - l’œillet de blocage 32 restant en prise avec la partie saillante du tenon de bridage 20, - faire de même avec le second cadre. L’introduction du tenon de blocage 20 peut s’effectuer à la main ou avec un outil adapté pour le maintenir et le guider en translation. En référence plus particulièrement aux figures 4 à 6, chaque cadre 1 comporte dans sa zone latérale externe ZE du côté des tempes, trois évidements communiquant entre eux, dont un évidement de maintien supérieur 11 d’une branche latérale 5, un évidement de bridage 10 de la branche latérale et un évidement de maintien inférieur 14 de la branche latérale. Comme pour la fixation du pont de nez 2, la monture comporte en outre deux tenons de bridage 20, qui sont des pièces séparées et agencées pour se loger chacun dans un évidement de bridage 10 par emboitement. Ces tenons de bridage 20 sont donc amovibles pour former une fixation réversible de chaque branche latérale 5. Les tenons de bridage 20 destinés à la fixation des branches latérales 5 peuvent être identiques aux tenons de bridage 20 du pont de nez 2, comme dans l’exemple illustré, et la description des tenons de bridage 20 en référence au pont de nez reste valable. En revanche, rien n’empêche que les tenons de bridage des branches latérales soient différents des tenons de bridage du pont de nez selon le style et l’esthétique de la monture et/ou selon le type de branches latérales. Les cadres 1 peuvent comporter, comme dans le mode de réalisation représenté, la zone latérale externe ZE intégrée dans la largeur du cadre. Cet exemple n’est pas limitatif puisque les cadres 1 pourraient comporter une partie proéminente dans laquelle est formée la zone latérale externe, cette partie proéminente pouvant avoir une forme arrondie, carrée ou toute autre forme adéquate. L’évidement de maintien supérieur 11 et l’évidement de maintien inférieur 14 de la branche latérale 5 sont situés au-dessus et en-dessous de l’évidement de bridage 10 dans l’exemple illustré. L’évidement de bridage 10 est ouvert latéralement vers l’extérieur de la monture par une fente d’ouverture 12 permettant le passage de la branche latérale 5 vers les deux évidements de maintien 11, 14. Dans le mode de réalisation représenté, les trois évidements 10, 11, 14 s’étendent sur des axes parallèles entre eux selon l’axe Y. Ils sont en outre traversants et débouchent en face avant et en face arrière de la monture. Dans des variantes non représentées, l’un, deux des trois ou les trois évidements pourraient ne pas être traversants, en fonction de l’esthétique de la monture et de la forme des branches latérales. De même, les évidements 10, 11, 14 pourraient être orientés différemment et s’étendre de haut en bas selon l’axe Z ou de droite à gauche selon l’axe X. Dans l’exemple représenté, chaque cadre 1 peut également comporter une encoche débouchante 13 en face arrière de la monture, ménagée dans la zone latérale externe ZE pour recevoir un tronçon anti-rotation de la branche latérale 5 correspondante. Cette encoche débouchante 13 s’étend dans le plan de la face arrière selon un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe des évidements 10, 11, 14. Dans ce mode de réalisation, chaque branche latérale 5 comporte une extrémité distale 50 comportant la zone de fixation, et prolongeant une partie principale 51 qui s’étend depuis la face arrière de la monture et peut comporter une articulation (non représentée). L’extrémité distale 50 présente une forme de boucle ouverte comportant au moins un tronçon de maintien supérieur 52 prévu pour se loger dans un premier perçage traversant la zone latérale externe ZE du cadre et correspondant à l’évidement de maintien supérieur 11 évoqué ci-dessus. Elle comporte en outre un œillet de blocage 53 prévu pour être positionné à l’extérieur du cadre et notamment devant la face avant de la monture, suivi d’un tronçon de maintien inférieur 54 prévu pour se loger dans un second perçage traversant la zone latérale externe ZE du cadre et correspondant à l’évidement de maintien inférieur 14. Chaque branche latérale 5 peut en outre comporter un tronçon anti-rotation 55 situé à l’opposé de l’œillet de blocage 53 et prévu pour se loger par l’encoche débouchante 13 en face arrière de la monture. Comme pour le pont de nez 2, l’œillet de blocage 53 de chaque branche latérale 5 est ouvert et forme un organe ressort qui s’accroche sur la partie saillante du tenon de bridage 20 correspondant. Pour monter une des branches latérales 5 dans un des cadres 1 du mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 4 à 6, le procédé consiste à : - positionner la branche latérale 5 sur le côté extérieur du cadre 1 en orientant l’œillet de blocage 53 du côté de la face avant de la monture, - introduire les deux tronçons de maintien 52, 54 de la branche latérale 5 dans la fente d’ouverture 12 du cadre jusqu’à loger le tronçon de maintien supérieur 52 dans l’évidement de maintien supérieur 11 et le tronçon de maintien inférieur 54 dans l’évidement de maintien inférieur 14, - orienter la branche latérale 5 pour loger le tronçon anti-rotation 55 dans l’encoche débouchante 13 en face arrière de la monture, - plaquer l’œillet de blocage 53 contre la face avant de la monture, - introduire en force le tenon de bridage 20 dans l’évidement de bridage 10 par translation de la face avant vers la face arrière, au travers de l’œillet de blocage 53 de la branche latérale 5, - l’œillet de blocage 53 restant en prise avec la partie saillante du tenon de bridage 20, - faire de même avec la seconde branche latérale 5 dans le second cadre 1. Les figures 7 et 8 illustrent une variante de réalisation de la monture de lunette selon l’invention. Dans cet exemple, chaque cadre 1 comporte dans sa zone latérale externe ZE du côté des tempes, deux évidements communiquant entre eux, pour former un évidement de bridage 10 de la branche latérale 5 et accueillir le tenon de bridage 20, et un seul évidement de maintien 14 pour accueillir un seul tronçon de maintien 54 de la branche latérale 5. Dans cet exemple, c’est le tronçon de maintien inférieur 54 qui traverse le cadre 1 par l’évidement de maintien inférieur 14 et le tronçon de maintien supérieur 52 qui contourne le cadre 1 pour venir en appui sur la tranche de la zone latérale externe ZE correspondante, conférant à la monture de lunette un autre aspect. Cet exemple n’est pas limitatif puisque l’inverse peut être envisagé : la branche latérale 5 pourrait contourner le cadre 1 par son tronçon de maintien inférieur 54, le tronçon de maintien supérieur 52 traversant alors la zone latérale externe ZE du cadre 1 par un évidement de maintien supérieur 11. Pour monter une des branches latérales 5 dans un des cadres 1 du mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 7 et 8, le procédé consiste à : - positionner la branche latérale 5 sur le côté extérieur du cadre 1 en orientant l’œillet de blocage 53 du côté de la face avant de la monture, - introduire le tronçon de maintien inférieur 54 de la branche latérale 5 dans la fente d’ouverture 12 du cadre jusqu’à le loger dans l’évidement de maintien inférieur 14, - plaquer le tronçon de maintien supérieur 52 à l’extérieur de la monture et contre la tranche de la zone latérale externe ZE correspondante du cadre 1, - orienter la branche latérale 5 pour loger le tronçon anti-rotation 55 dans l’encoche débouchante 13 en face arrière de la monture, - plaquer l’œillet de blocage 53 contre la face avant de la monture, - introduire en force le tenon de bridage 20 dans l’évidement de bridage 10 par translation de la face avant vers la face arrière, au travers de l’œillet de blocage 53 de la branche latérale 5, - l’œillet de blocage 53 restant en prise avec la partie saillante du tenon de bridage 20, - faire de même avec la seconde branche latérale 5 dans le second cadre 1. Le démontage des zones de fixation s’effectue par extraction des tenons de bridage 20 permettant de libérer le pont de nez 2 et/ou les branches latérales 5. L’extraction de chaque tenon de blocage 20 peut s’effectuer avec un outil adapté pour le chasser hors de l’évidement de bridage 10 et des œillets de blocage 32, 53. La présente invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier dans la limite des revendications annexées. L’invention peut évidemment s'utiliser dans le plan de face correspondant au plan vertical XZ ( FIG. 1 ), conformément aux exemples illustrés et décrits, mais également dans tous les plans de la monture, par exemple dans un plan horizontal XY supérieur ou inférieur, mais également en traversant la monture par les côtés jusque dans les drageoirs. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. De manière plus générale, cette invention qui est décrite pour une monture de lunette peut bien entendu s’étendre à d'autres domaines techniques, tels que la menuiserie, l’ébénisterie, l’horlogerie, la bijouterie, la mécanique en général, et tout autre domaine nécessitant un assemblage de pièces qui soit réversible. Monture de lunette comportant : - deux cadres (1) supportant chacun un verre de lunette, définissant une face avant et une face arrière de la monture ; - un pont de nez (2) relié à une zone latérale interne (ZI) du cadre (1) correspondant et comportant une portion d’écartement (3) définissant la distance entre les deux cadres (1) ; et - deux branches latérales (5) reliées à une zone latérale externe (ZE) du cadre (1) correspondant ; caractérisée en ce que chaque cadre (1) comporte dans au moins une de ses zones latérales interne (ZI) ou externe (ZE) au moins deux évidements communiquant entre eux, dont au moins un évidement de maintien (11, 14) du pont de nez (2) ou d’une branche latérale (5), et un évidement de bridage (10) du pont de nez (2) ou de la branche latérale (5), et en ce que ladite monture comporte en outre pour chaque cadre (1) au moins un tenon de bridage (20) agencé pour se loger dans ledit évidement de bridage (10) par emboitement et former une fixation réversible. Monture de lunette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pont de nez (2) comporte de part et d’autre de la portion d’écartement (3) une zone de fixation en structure filaire, chaque zone de fixation comportant un œillet de blocage (32) positionné à l’extérieur de la zone latérale interne (ZI) du cadre, un tronçon de maintien (31) logé dans l’évidement de maintien (11) du cadre correspondant, et un tronçon anti-rotation (33) logé dans une encoche débouchante (13) prévue dans la zone latérale interne (ZI) du cadre et à l’opposé de l’œillet de blocage (32). Monture de lunette selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque branche latérale (5) comporte une zone de fixation en structure filaire, la zone de fixation comportant au moins un tronçon de maintien (52, 54) logé dans l’évidement de maintien (11, 14) du cadre correspondant, un œillet de blocage (53) positionné à l’extérieur de la zone latérale externe (ZE) au cadre, et un tronçon anti-rotation (55) logé dans une encoche débouchante (13) prévue dans la zone latérale externe (ZE) du cadre et à l’opposé de l’œillet de blocage (53). Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que chaque œillet de blocage (32, 53) prévu sur le pont de nez (2) et/ou les branches latérales (5) est ouvert et forme un organe ressort qui s’accroche sur une partie saillante du tenon de bridage (20) correspondant. Monture de lunette selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tenon de bridage (20) comporte une gorge périphérique s’étendant sur tout ou partie de sa partie saillante. Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l’évidement de maintien (11, 14) prévu dans au moins une des zones latérales interne (ZI) ou externe (ZE) de chaque cadre (1) est situé en aval de l’évidement de bridage (10) et l’évidement de bridage (10) est ouvert latéralement vers l’extérieur de la monture par une fente d’ouverture (12) permettant le passage du tronçon de maintien (31, 52) du pont de nez (2) ou de la branche latérale (5). Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’au moins un des évidements de maintien (11, 14) ou de bridage (10) est traversant. Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les évidements de maintien (11, 14) et de bridage (10) s’étendent selon des axes parallèles entre eux. Monture de lunette selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tenon de bridage (20) comporte une partie principale (21) épousant la forme de l’évidement de bridage (10), et une partie secondaire (22) épousant la fente d’ouverture (12) de sorte à créer un emboitement serré entre le cadre (1) et le tenon de bridage (20), et à fermer au moins en partie les zones latérales interne (ZI) et/ou externe (ZE) de chaque cadre (1). Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le pont de nez (2) comporte deux porte-plaquettes (4) fixés de part et d’autre de la portion d’écartement (3) et destinés à recevoir des plaquettes reposant sur les parties latérales du nez. Monture de lunette selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le tenon de bridage (20) est réalisé dans un matériau choisi dans le groupe comprenant les acétates, les élastomères.