FR 3160708 A1 20251003 FR 2403238 A 20240329 L’invention concerne un ensemble modulaire pour système d’électrolyse d’oxyde solide pour la production d’hydrogène. Il comportant au moins un module (1) comprenant au moins un empilement (2) de plaques d’oxydes solides positionné dans une enceinte chaude (3), des conduites d’amenée de fluides dans l’empilement (2), des conduites d’évacuation de fluides de l’empilement (2), et au moins un dispositif réchauffeur de fluide permettant au fluide d’atteindre une température compatible avec le fonctionnement de l’empilement (2). Le module (1) comprend une première partie amovible (10), équipée de premiers connecteurs (4) de conduites de fluides, qui comprend l’empilement (2) de plaques d’oxydes solides positionné dans ladite enceinte chaude (3), et une seconde partie fixe (11) équipée de seconds connecteurs (5) apte à s’assembler avec et à se désassembler desdits premiers connecteurs (4). La seconde partie fixe (11) comprenant un réseau (13) de distribution comportant lesdites conduites d’amenée (14) et d’évacuation (15) de fluides. Figure pour l’abrégé : [Fig.1] ENSEMBLE MODULAIRE POUR SYSTEME D’ELECTROLYSE D’OXYDE SOLIDE La présente invention concerne un ensemble modulaire destiné à être mis en œuvre dans un système d’électrolyse d’oxyde solide pour la production d’hydrogène. L’ensemble conforme à l’invention offre une solution qui s’adapte à différentes capacités de production d’hydrogène et qui résout les problèmes liés notamment à la maintenance des systèmes actuels, au transport de tels systèmes, ou bien encore à leur réparation, une fois les systèmes installés. L’invention trouve une application particulière dans la fabrication d’équipements mis en œuvre à haute température. État de la technique Les systèmes électrolyseur d’oxyde solides sont mis en œuvre pour produire notamment du dihydrogène et du dioxygène à partir d’un flux comportant notamment de la vapeur d’eau. Ils permettent également de produire du monoxyde de carbone à partir de dioxyde de carbone. Ils comportent, pour ce faire, des cellules comprenant des empilements de plaques d’oxydes solides, notamment de céramiques (appelés également « stacks »), qui forment des électrodes d’un électrolyseur et qui assurent la production de dihydrogène et/ou de monoxyde de carbone à haute température (entre sensiblement 500 °C et 850 °C). Plus la surface des électrodes est importante, plus la production de dihydrogène ou de monoxyde de carbone est importante. Ainsi, pour produire des quantités industrielles de dihydrogène ou de monoxyde de carbone, les systèmes doivent présenter de grandes surfaces de plaques d’oxydes solide et donc, de nombreuses cellules. L’inconvénient des systèmes volumineux réside dans leur maintenance et dans leur fabrication : ils sont fabriqués sur site ou bien ils nécessitent de moyens conséquents de transport pour amener sur site de tels systèmes. Un but de la présente invention est de remédier à au moins un des inconvénients de l’état de la technique en proposant un ensemble modulaire pour système d’électrolyse d’oxyde solide, dont la maintenance est rapide et dont la fabrication, ou le convoyage nécessite des moyens de transports usuels (par exemple par camion de tailles standard) et qui permet de réaliser des systèmes de toutes tailles en fonction de la quantité de gaz à produire du site que l’on souhaite exploiter. À cet effet, l’invention concerne Ensemble modulaire pour système d’électrolyse d’oxyde solide pour la production d’hydrogène, ledit système comportant au moins un module comprenant au moins un empilement de plaques d’oxydes solides (appelé également stack en langage anglo-saxon) positionné dans une enceinte chaude, des conduites d’amenée de fluides dans ledit au moins un empilement, des conduites d’évacuation de fluides dudit au moins un empilement, et au moins un dispositif réchauffeur de fluide permettant au fluide d’atteindre une température compatible avec le fonctionnement dudit au moins un empilement. L’ensemble conforme à l’invention est remarquable en ce que ledit au moins un module comprend deux parties parmi lesquelles : - une première partie amovible, équipée de premiers connecteurs de conduites de fluides, qui comprend ledit au moins un empilement de plaques d’oxydes solides positionné dans ladite enceinte chaude, et - une seconde partie fixe, formant une station d’accueil pour ladite première partie amovible, ladite seconde partie fixe étant équipée de seconds connecteurs apte à s’assembler avec et à se désassembler desdits premiers connecteurs de ladite première partie amovible, ladite seconde partie fixe comprenant en outre un réseau de distribution de fluides comportant lesdites conduites d’amenée de fluides et lesdites conduites d’évacuation de fluides, chaque second connecteur de ladite seconde partie fixe étant relié à une conduite de fluide parmi lesdites conduites d’amenée ou d’évacuation de fluides, ledit ensemble comprenant en outre une unité de commande, commandant notamment l’alimentation et l’évacuation des fluides circulant dans les conduites de fluides, ainsi que le fonctionnement dudit réchauffeur de fluide, et un module d’électronique de puissance. Ainsi conçue, l’invention offre une solution qui facilite le test, la maintenance et la réparation du système installé. En effet, la partie amovible du ou des modules que comporte l’ensemble modulaire peut être retirée et remplacée par une autre en cas de mauvais fonctionnement, De plus, grâce aux interfaces simplifiées (premiers et seconds connecteurs aptes à s’assembler et à se désassembler), l'opération de remplacement d'un module se limite à déconnecter et reconnecter des connexions fluidiques simples (des brides généralement) et les connecteurs électriques standards. La capacité de connecter et de déconnecter facilement ces éléments de base simplifie également le déploiement de grands systèmes. La connexion des modules avec les stacks peut être effectuée une fois sur site, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire d'expédier le système avec les modules et les stacks déjà connectés. Cette flexibilité permet de réduire l'encombrement de l'équipement expédié, et le système est expédié démonté et peut être facilement assemblé sur site. De façon avantageuse, le système modulaire conforme à l’invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : Avantageusement, ladite partie fixe du module (ou station d’accueil) comporte au moins une vanne d’admission d’un fluide d’une conduite d’amenée vers ladite partie amovible dudit au moins un module et en ce que l’unité de commande est apte à commander une position d’ouverture de la dite vanne, une position de fermeture de ladite vanne et des positions intermédiaires entre ladite position d’ouverture et ladite position de fermeture, afin d’autoriser, d’empêcher ou de réguler le débit de fluide admis dans ladite partie amovible dudit au moins un module depuis la conduite d’amenée de fluide. Ce mode de réalisation offre l’avantage de permettre l’isolement des modules qui ne fonctionnent plus, en attendant leur remplacement lors d’une prochaine maintenance. En outre, ladite partie fixe du module (ou station d’accueil) comporte de préférence au moins un échangeur thermique, assurant une fonction de récupération de chaleur entre les fluides évacués par les conduites d’évacuation et les fluides amenés par les conduites d’amenée. Ce mode de réalisation permet de récupérer la chaleur émise par les gaz de sortie sortant du module pour chauffer les gaz d'entrée provenant du réseau de distribution de gaz. Avantageusement, ladite partie fixe du module (ou station d’accueil) comporte un système de refroidissement permettant de réduire la température des fluides évacués, ledit système de refroidissement étant positionné en aval dudit échangeur thermique : un tel système de refroidissement évite l'utilisation de vannes d'isolement haute température volumineuses et coûteuses. Selon un mode de réalisation avantageux, ladite partie fixe du module (ou station d’accueil) comporte un thermocouple, apte à mesurer une température de fluide dans ladite conduite d’amenée de fluide et dans ladite conduite d’évacuation de fluide. En outre, ladite partie fixe du module (ou station d’accueil) comprend un régulateur de débit de fluide dans ladite conduite d’amenée et / ou dans ladite conduite d’évacuation. L’enceinte chaude comporte un système de chauffage électrique de l’enceinte capable d’assurer la montée en température et le maintien à la température de fonctionnement de l’enceinte chaude et du/des stack(s) à oxide solides qui y seront opérés. En outre encore, l’enceinte chaude comporte au moins un dispositif de chauffage des gaz, de préférence un système de chauffage électrique. Avantageusement, ledit réchauffeur de gaz est positionné dans ladite station d’accueil fixe dudit au moins un module. Suivant une variante de réalisation, ledit réchauffeur de gaz est positionné dans la partie amovible dudit au moins un module. Avantageusement, la partie amovible dudit au moins un module comprend une interface électrique extérieure, comportant des connecteurs électriques. Suivant un mode de réalisation avantageux, ladite interface électrique comprend : - une connexion de ligne en courant continu (CC) pour l'alimentation en courant de la ou des piles, - des fils de mesure des cellules de tension, - des thermocouples (« pour mesurer la température de la cheminée ou la température du gaz, par exemple à l'entrée et à la sortie de la ou des cheminées »), et - éventuellement au moins une connexion électrique pour alimenter en courant au moins un dispositif de chauffage quand ladite enceinte chaude comporte un dispositif de chauffage. Suivant un mode de réalisation avantageux, la partie amovible dudit au moins un module comprend au moins un dispositif de maintien en position dudit au moins un empilement dans ladite enceinte chaude, comprenant éventuellement une charge de compression. En outre, ladite partie amovible dudit au moins un module comporte une interface extérieure, apte exécuter un système d'interrogation ou de mesure. En outre encore, ladite partie amovible dudit au moins un module comprend au moins une paroi d’isolation thermique. Suivant un mode de réalisation préféré, au moins une paroi d’isolation thermique s’étend toute autour de l’enceinte chaude ou uniquement sur le dessus de ladite enceinte chaude, sur le dessous de ladite enceinte chaude et éventuellement sur une partie avant et/ou sur une partie arrière de ladite enceinte chaude. Ainsi, l’enceinte chaude peut être isolée partiellement ou entièrement, suivant la configuration de positionnement des parties amovibles des modules par rapport à la partie fixe et les unes par rapport aux autres dans un ensemble qui comporterait plusieurs modules positionnés les uns à côté des autres. L’invention concerne, également, un ensemble qui comporte plusieurs modules, chaque module comportant une première partie amovible, équipée de premiers connecteurs de conduites de fluides, qui comprend ledit au moins un empilement de plaques d’oxydes solides positionné dans ladite enceinte chaude, ladite partie fixe des modules formant une station d’accueil commune pour toutes les parties amovibles de modules, ladite station d’accueil étant équipée de seconds connecteurs qui peuvent s’assembler avec et se désassembler desdits premiers connecteurs de chaque partie amovible accueillie, ledit réseau de distribution de fluides comportant lesdites conduites d’amenée de fluides et lesdites conduites d’évacuation de fluides étant commun à tous les modules. Suivant un mode de réalisation avantageux, il peut être prévu que ladite station d’accueil comprenne des parois d’isolation thermique qui couvrent un ensemble de parois latérales de parties amovibles de modules accueillis dans ladite station d’accueil : cela rend possible la fabrication de parties amovibles de modules qui sont partiellement isolées, permettant de réaliser un ensemble moins encombrant au sol, et des parties amovibles plus légères et moins onéreuses, comme il sera compris par la suite lors de la présentation d’un mode de réalisation. Enfin, l’ensemble peut comprendre des dispositifs d’inclusion, amovibles, positionnés dans des interstices entre deux parties amovibles de modules adjacents. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 : la FIG. 1 est une première représentation schématique d’un ensemble modulaire conforme à l’invention, vu de dessus, FIG. 2 : la FIG. 2 est une représentation schématique de deux modules stacks que comporte l’ensemble montré en FIG. 1 , la FIG. 2 illustrant le raccordement des modules stacks aux conduites d’alimentations et d’évacuations des modules stacks, FIG. 3 : la FIG. 3 est une vue latérale gauche de l’ensemble montré en FIG. 1 , et FIG. 4 : la FIG. 4 est une vue avant de l’ensemble montré en FIG. 1 . Il est bien entendu que les modes de réalisation qui seront décrits dans la suite ne sont nullement limitatifs. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si c'est cette partie qui est uniquement suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Sur les figures et dans la suite de la description, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. Description détaillée La FIG. 1 illustre un exemple d’ensemble modulaire conforme à l’invention, système d’électrolyse d’oxyde solide pour la production d’hydrogène. L’ensemble comporte huit modules 1, comprenant chacun deux empilements 2 de plaques d’oxydes solides, positionnés dans une enceinte chaude 3. Chacun des modules 1 comprend une première partie amovible 10, équipée de premiers connecteurs 4 de conduites de fluides. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la partie amovible des modules comprend les empilements de plaques d’oxydes solides 2 positionnés dans l’enceinte chaude 3. La FIG. 2 illustre un seul empilement de plaques 2, afin de faciliter la lecture de la figure. Il devra toutefois être compris que la partie amovible 10 pourrait comprendre un nombre différent d’empilements de plaques 2 sans toutefois sortir du cadre de l’invention. Conformément à l’invention, chacun des modules 1 comprend également une partie fixe 11 qui forme une station d’accueil pour la première partie amovible 10 de chaque module 1. Plus particulièrement, dans ce cadre de cette exemple, la station d’accueil formant ladite partie fixe 11 de chaque module peut être commune pour toutes les parties amovibles 10 de modules. Comme on peut le voir en FIG. 2 , ladite station d’accueil 11 est équipée de seconds connecteurs 5, apte à s’assembler avec les premiers connecteurs 4 et à se désassembler de ces derniers. On peut voir notamment sur les figures 1 et 2 que chaque station d’accueil fixe 11 comprenant un réseau 13 de conduites de distribution de fluides. Plus précisément, la station d’accueil 11 est relié au réseau 13 de conduites qui comporte un ensemble de conduites d’amenée de fluides 14 et un ensemble de conduites d’évacuation de fluides 15. On note également que chaque second connecteur 5 de ladite station d’accueil 11 est relié indirectement à une conduite de fluide 14 ou 15. En effet, on constate que les seconds connecteurs 5 sont reliés au conduites 14 ou 15 par l’intermédiaire de dispositifs 16 dont l’utilité sera expliquée par la suite. Il devra être compris que les seconds connecteurs 5 pourraient être reliés directement aux conduites 14 et 15, suivant un autre mode de réalisation non décrit et illustré, sans toutefois sortir du cadre de l’invention. Comme on peut le voir en FIG. 1 , et conformément à l’invention, l’ensemble conforme à l’invention comprend en outre une unité de commande 7, commandant notamment l’alimentation et l’évacuation des fluides circulant dans les conduites de fluides 14 et 15, ainsi que le fonctionnement des dispositifs 16. L’ensemble comporte également un module d’électronique de puissance 17 qui assure l’alimentation électrique des modules et de l’unité de commande, pour assurer leur fonctionnement. Les dispositifs 16 sont des dispositifs réchauffeurs de fluide : en effet, pour que les empilements de plaques puissent assurer leur rôle et permettre la production de dihydrogène, le fluide doit être amenée à une température suffisamment élevée. Ainsi, les dispositifs réchauffeurs de fluide 16 permettant au fluide amené par les conduites d’amenée 14 d’atteindre une température compatible avec le fonctionnement de l’empilement de plaques 2. Ils sont ainsi positionnés dans les partie fixes des modules 1, c’est-à-dire dans les stations d’accueil 11 fixe. La FIG. 3 , dans sa partie gauche, illustre cette première configuration avec les réchauffeurs de gaz installés dans la partie fixe. La FIG. 3 dans la partie droite illustre la configuration alternative avec les réchauffeurs de gaz installés dans la partie mobile 10. Bien entendu, et comme indiqué précédemment, si les seconds connecteurs 5 étaient directement reliés au conduites 14 et 15, il pourrait être prévu d’installer les dispositifs réchauffeurs 16 dans les parties amovibles 10 des modules 1, sans sortir du cadre de l’invention : ce mode de réalisation constituerait une variante de mise en œuvre de l’invention. Les dispositifs réchauffeurs pourraient, par exemple, être positionnés dans ou à proximité ses enceintes chaudes 3 des parties amovibles 10 des modules 1. Sur la FIG. 1 , l’unité de commande 7 comporte deux modules de commandes principaux ; un module 6 de commande des fluides et un module 8 de fonctionnement de dispositifs qui assurent la séparation des fluides et leur recyclage, notamment. Il devra être compris que la partie traitement et séparation des fluides pourrait être réalisée ailleurs, dans un autre dispositif en aval. Le module 6 de commande des fluides comprend, notamment : - un système 60 de commande des vannes contrôlant l’admission de flux de vapeur et l’évacuation de dihydrogène produit, – un système de commande 61 de vannes contrôlant la circulation d’azote (pour contrôler la température des fluides évacués par refroidissement) et de dihydrogène, – un système de commande 62 de pressions des fluides en circulation, – un système 63 pour contrôler un flux d’évacuation d’air principal, et – un système 64 pour contrôler un flux d’évacuation d’air secondaire. Le module de commande 8 comprend un ensemble 80 de dispositifs dédiés à la séparation des flux et au refroidissement : un dispositif 81 de dédié à la séparation du dihydrogène et de l’eau, un dispositif aéro-réfrigérant 82 et un dispositif 83 « chiller » Le dispositif 82 utilise l’air ambiant pour refroidir un fluide qui se trouve à une température plus élevée. Le dispositif chiller 83, est un autre dispositif de refroidissement qui comprend un groupe froid, c’est-à-dire qui va refroidir un fluide caloporteur à une température inférieure à la température ambiante, ce qui pourra refroidir les effluents du système à des températures inférieures à la température ambiante. Ce chiller est nécessaire notamment pour la séparation de l’hydrogène de la vapeur d’eau résiduelle en sortie d’électrolyseur. Cette séparation est réalisée par la condensation de la vapeur d’eau qui nécessite des températures inférieures à la température ambiante. Il comprend également un souffleur principal 84, un souffleur secondaire 85, une armoire d’automatisation 86, un booster de sortie d’hydrogène 87, une pompe de recyclage et des vannes de commande de circulation d’azote et de dihydrogène 88 liées au souffleur et une pompe de recyclage et des vannes de commande du flux d’hydrogène 89. Les figures 2, 3 et 4 illustrent plus en détails ladite station d’accueil de l’ensemble conforme à l’invention : Elle comporte, comme indiqué précédemment, des vannes 9 d’admission d’un fluide des conduites d’amenée 14. Comme vu précédemment, c’est l’unité de commande 7 qui commande l’ouverture ou la fermeture des vannes et les positions intermédiaires afin d’autoriser, d’empêcher ou de réguler le débit de fluide admis dans ladite partie amovible dudit au moins un module depuis la conduite d’amenée de fluide. L’unité de commande 7 associée aux vannes 9 peut ainsi isoler des modules défaillants tout en permettant aux autres modules de rester en fonctionnement, jusqu’à une prochaine maintenance. Le fluide circulant dans les conduites d’amenée 14 est un flux de vapeur d’eau et de dioxyde de carbone et/ ou du monoxyde de carbone. D’autres vannes sont également prévues : des vannes 90 et 91 permettent de réguler et, respectivement d’autoriser ou d’interdire l’entrée d’air et la sortie d’air dans la station d’accueil 11 depuis le réseau 13 de conduites. Le réseau de conduites 13 comporte en outre un système d’air comprimé 12 qui assure le contrôle des vannes 9, 90, 91 (dans le cas où elles sont à commande pneumatique, sachant qu’elles peuvent aussi être électriques) ainsi qu’un système de conduite 17 qui assure le fonctionnement d’une vanne 92 assurant la circulation d’air dans l’enceinte chaude 3. Un conduit d’évacuation d’air 93 est prévu également depuis les enceintes chaudes des parties mobiles des modules. La station d’accueil 11 des modules comporte également un système d’échangeurs thermiques (référence 20 sur la FIG. 3 ) assurant une fonction de récupération de chaleur entre les fluides évacués par les conduites d’évacuation et les fluides amenés par les conduites d’amenée, ainsi qu’un système de refroidissement permettant de réduire la température des fluides évacués, ledit système de refroidissement étant positionné en aval dudit échangeur thermique, entre les échangeurs 20 et les vannes 90, 91, 92. La station d’accueil peut également comporter un thermocouple apte à mesurer une température de fluide dans ladite conduite d’amenée de fluide et dans ladite conduite d’évacuation de fluide. La FIG. 3 illustre un exemple d’ensemble conforme à l’invention où les parties amovibles 10 des modules sont réalisées de deux façon différentes : sur la partie gauche de la figure, les parties 10 amovibles (la caractéristique amovible étant illustrée schématiquement par une flèche F) comprennent une enceinte chaude 3 qui comprend au moins un empilement 2 de plaques (stacks) relié à un premier connecteur 4. La station d’accueil fixe 11 de ce module 1 de gauche comprend un dispositif réchauffeur 16, un système de récupération de chaleur 20, l’ensemble des vannes de commande 90 à 92 relié au conduites du réseau 13. L’ensemble des vannes 90 à 92 forme un bloc assurant l’alimentation ou l’isolation du module si le module ne fonctionne pas correctement. La partie amovible 10 du module 1 de la partie droite de la FIG. 3 est différent de celui de la partie gauche : il comporte l’enceinte chaude 3, au moins un empilement (ou stack) 2 et également un dispositif réchauffeur 16 (qui se trouve ainsi dans la partie amovible 10 plutôt que dans la partie fixe 11 du module). Le dispositif réchauffeur peut être un réchauffeur électrique. On note également que les parties amovibles 10 des modules comprennent chacune une interface électrique extérieure 18, qui comporte des connecteurs électriques. Il devra être compris que la position extérieure de l’interface 18 est optionnelle : elle pourrait être installée entre la partie amovible et la partie fixe directement du module. L’interface électrique comprend : - une connexion de ligne CC pour l'alimentation en courant de la ou des piles, - des fils de mesure des cellules de tension, - des thermocouples (« pour mesurer la température de la cheminée ou la température du gaz, par exemple à l'entrée et à la sortie de la ou des cheminées »), et - éventuellement au moins une connexion électrique pour alimenter en courant au moins un dispositif de chauffage quand ladite enceinte chaude comporte un dispositif de chauffage. L’interface électrique peut également permettre d’exécuter un système d'interrogation ou de mesures, pour contrôler le bon fonctionnement des éléments internes aux parties amovibles 10. Les parties amovibles 10 des modules comprennent également des dispositifs 19 qui assurent le maintien en position du ou des empilements 2 dans les enceintes chaudes 3. Ces dispositifs 19 sont représentés plus en détails sur la FIG. 4 : ils peuvent comprendre une charge de compression, un ressort travaillant en compression ou tout autre mécanisme permettant d’appliquer un effort contrôlé (piston pneumatique, vérin électromécanique, etc…) La FIG. 4 montre également un mode de réalisation permettant d’isoler les parties amovibles 10 de sorte à maintenir en température à moindre coûts les enceintes chaudes 3 qu’elles comprennent. En partie supérieure de la FIG. 4 , une partie amovible 10 de module est illustrée en vue de face (à gauche) et en vue de côté (à droite). Nous observons ainsi que la partie amovible 10 présente des parois latérales d’épaisseurs inégales, constituant des parois d’isolation thermique 21 parmi lesquelles : une paroi recouvrant le dessus de l’enceinte chaude, une paroi d’isolation en face avant et une autre en face arrière. L’enceinte est également isolée thermique par le dessous, grâce à une base plus épaisse traversée par le dispositifs réchauffeur 16 et les conduites qui courent de l’enceinte chaude jusqu’aux premiers connecteurs. L’enceinte chaude 3 comprend une faible couche d’isolation thermique 22 sur ses parois de côté. On note en particulier que l’enceinte 3 comprend, de part et d’autre de l’empilement 2, des éléments chauffants supplémentaires 23. En partie inférieure de la FIG. 4 , est illustrée une partie de la station d’accueil 11 commune pour toutes les parties 10 amovibles des modules. On observe que la station d’accueil comprend un bac d’accueil où sont positionnées les parties amovibles 10 les unes à côté des autres, le bas comportant des parois d’isolation thermique 24 périphériques qui couvrent un ensemble de parois latérales de parties amovibles 10. Les enceintes chaudes 3 des modules sont ainsi thermiquement isolées pour conserver au mieux leur température interne de fonctionnement. Pour parfaire l’isolation thermique de l’ensemble, on prévoit de disposer des dispositifs d’inclusion 25, qui sont amovibles : ils sont positionnés dans des interstices entre deux parties amovibles 10 de modules adjacents. Ainsi réalisé, l’ensemble peut facilement être monté sur site et les parties amovibles 10 qui ne fonctionneraient pas de façon adéquat peut être isolées des autres parties fonctionnelles, sans avoir à arrêter tout l’ensemble. Pour remplacer une partie amovible par une autre, il convient d’arrêter le fonctionnement de l’ensemble, de retirer les dispositifs d’inclusion 25, de déconnecter la partie amovible 10 défaillante et de la remplacer par une autre fonctionnelle. On comprend de ce qui précède comment l’invention permet d’atteindre les objectifs techniques de facilité d’installation et de maintenance. Bien entendu l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits. Ensemble modulaire pour système d’électrolyse d’oxyde solide pour la production d’hydrogène, ledit système comportant au moins un module (1) comprenant au moins un empilement (2) de plaques d’oxydes solides positionné dans une enceinte chaude (3), des conduites d’amenée de fluides dans ledit au moins un empilement (2), des conduites d’évacuation de fluides dudit au moins un empilement (2), et au moins un dispositif réchauffeur de fluide permettant au fluide d’atteindre une température compatible avec le fonctionnement dudit au moins un empilement (2), caractérisé en ce que ledit au moins un module (1) comprend deux parties parmi lesquelles : - une première partie amovible (10), équipée de premiers connecteurs (4) de conduites de fluides, qui comprend ledit au moins un empilement (2) de plaques d’oxydes solides positionné dans ladite enceinte chaude (3), et - une seconde partie fixe (11), formant une station d’accueil pour ladite première partie amovible (10), ladite seconde partie fixe (11) étant équipée de seconds connecteurs (5) apte à s’assembler avec et à se désassembler desdits premiers connecteurs (4) de ladite première partie amovible (10), ladite seconde partie fixe (11) comprenant en outre un réseau (13) de distribution de fluides comportant lesdites conduites d’amenée (14) de fluides et lesdites conduites d’évacuation (15) de fluides, chaque second connecteur (5) de ladite seconde partie fixe (11) étant relié à une conduite de fluide parmi lesdites conduites d’amenée (14) ou d’évacuation (15) de fluides, ledit ensemble comprenant en outre une unité de commande (7), commandant notamment l’alimentation et l’évacuation des fluides circulant dans les conduites de fluides (14, 15), ainsi que le fonctionnement dudit réchauffeur de fluide, et un module (17) d’électronique de puissance. Ensemble modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (11) comporte au moins une vanne d’admission (9) d’un fluide d’une conduite d’amenée (14) vers ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1) et en ce que l’unité de commande (7) est apte à commander une position d’ouverture de ladite au moins une vanne (9), une position de fermeture de ladite au moins une vanne (9) et des positions intermédiaires entre ladite position d’ouverture et ladite position de fermeture, afin d’autoriser, d’empêcher ou de réguler le débit de fluide admis dans ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1) depuis la conduite d’amenée (14) de fluide. Ensemble modulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (11) dudit au moins un module (1) comporte au moins un échangeur thermique (20) assurant une fonction de récupération de chaleur entre les fluides évacués par les conduites d’évacuation (15) et les fluides amenés par les conduites d’amenée (14). Ensemble modulaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (11) dudit au moins un module (1) comporte un système de refroidissement permettant de réduire la température des fluides évacués, ledit système de refroidissement étant positionné en aval dudit échangeur thermique 20. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (11) dudit au moins un module (1) comporte un thermocouple apte à mesurer une température de fluide dans ladite conduite d’amenée (14) de fluide et dans ladite conduite d’évacuation (15) de fluide. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (11) dudit au moins un module (1) comprend un régulateur de débit de fluide dans ladite conduite d’amenée (14) et / ou dans ladite conduite d’évacuation (15). Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’enceinte chaude (3) dudit au moins un module (1) comporte au moins un dispositif de chauffage (23), de préférence un radiateur électrique. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit réchauffeur de gaz (16) est positionné dans ladite seconde partie fixe (11) dudit au moins un module (1). Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit réchauffeur de gaz (16) est positionné dans ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1). Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie amovible (10) dudit au moins un module (1) comprend une interface électrique (18), éventuellement extérieure, comportant des connecteurs électriques. Ensemble modulaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite interface électrique (18) comprend : - une connexion de ligne en courant continu pour l'alimentation en courant de la ou des piles, - des fils de mesure des cellules de tension, - des thermocouples, et - éventuellement au moins une connexion électrique pour alimenter en courant au moins un dispositif de chauffage quand ladite enceinte chaude comporte un dispositif de chauffage. Ensemble modulaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1) comprend au moins un dispositif (19) de maintien en position dudit au moins un empilement (2) dans ladite enceinte chaude (3), ledit dispositif (19) de maintien en position comprenant éventuellement une charge de compression. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1) comporte une interface, apte exécuter un système d'interrogation ou de mesure. Ensemble modulaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite partie amovible (10) dudit au moins un module (1) comprend au moins une paroi (21) d’isolation thermique. Ensemble modulaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite au moins une paroi (21) d’isolation thermique s’étend tout autour de l’enceinte chaude ou uniquement sur le dessus de ladite enceinte chaude, sur le dessous de ladite enceinte chaude et éventuellement sur une partie avant et/ou sur une partie arrière de ladite enceinte chaude. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte plusieurs modules (1), chaque module comportant une première partie amovible (10), équipée de premiers connecteurs (4) de conduites de fluides, qui comprend ledit au moins un empilement (2) de plaques d’oxydes solides positionné dans ladite enceinte chaude (3), ladite partie fixe (11) formant une station d’accueil commune pour toutes les parties amovibles (10) des modules (1), ladite partie fixe (11) étant équipée de seconds connecteurs (5) qui s’assemblent avec et se désassemblent desdits premiers connecteurs (4) de chaque partie amovible (10) accueillie, ledit réseau (13) de distribution de fluides comportant lesdites conduites d’amenée (14) de fluides et lesdites conduites d’évacuation (15) de fluides étant commun à tous les modules (1). Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite partie fixe (11) formant station d’accueil comprend des parois d’isolation thermique (24) qui couvrent un ensemble de parois latérales de parties amovibles (10) des modules (1) accueillis dans ladite station d’accueil. Ensemble selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce qu’il comprend des dispositifs d’inclusion (25), amovibles, positionnés dans des interstices entre deux parties amovibles (10) de modules (1) adjacents.