FR 3162234 A1 20251121 FR 2405061 A 20240517 L’invention concerne un ensemble de structure réglable pour doublage de paroi. Elle comprend : au moins un montant métallique profilé (16) comportant un fond plat (20) et deux ailes (22, 24) dressées en regard l’une de l’autre ; au moins un appui intermédiaire (18) présentant une extrémité postérieure (30) reliée à une paroi (14) à doubler et une extrémité antérieure (32) reliée audit montant (16), pour pouvoir maintenir ledit montant en appui contre ladite paroi. Ladite extrémité antérieure (32) comprend une languette (34) et une première portion antérieure (38) dressée sur ladite languette sur une longueur supérieure à ladite hauteur donnée, ladite première portion antérieure (38) se prolongeant par une deuxième portion antérieure (40) à l’opposé de ladite languette vers ladite extrémité postérieure (30). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Ensemble de structure réglable La présente invention se rapporte à un ensemble de structure réglable pour le doublage de paroi. Un domaine d’application envisagé est notamment, celui du doublage des parois intérieures de mur en vue de les isoler thermiquement. Pour ce faire, on installe une double paroi en regard de la paroi de mur en ménageant un espace entre les deux, et on garnit l’espace d’un matériau isolant. Cette double paroi usuellement en plaques de plâtre, est adossée à une pluralité de profilés métalliques, lesquels sont installés le long de la paroi de mur. Les profilés métalliques utilisés en pareille circonstance présentent deux ailes parallèles prolongées par une bordure libre, les deux bordures libres étant recourbées l'une vers l'autre. Ils sont alors installés verticalement de proche en proche à distance de la paroi de mur, et ils y sont maintenus en position fixe, notamment grâce à des appuis intermédiaires. Généralement, les deux extrémités opposées des profilés sont en prise dans deux rails parallèles, montés respectivement dans la paroi de sol et dans la paroi de plafond opposée. Aussi, les appuis intermédiaires viennent limiter les possibilités de fléchissement des profilés. Ces appuis intermédiaires sont réglables de manière à pouvoir appuyer et ajuster à l’aplomb les profilés métalliques le long de parois de mur irrégulières. Chaque appui intermédiaire comporte une tige filetée ancrée dans la paroi de mur et un dispositif d'ancrage monté réglable sur la tige filetée. Le profilé est approché, les deux ailes orientées vers la paroi de mur, pour venir coiffer le dispositif d’ancrage. Ce dernier vient alors en prise sous les deux bordures libres. Le dispositif d’ancrage peut alors être réglé sur la tige filetée afin d’ajuster le profilé verticalement. Le type de profilé alors mis en œuvre présente une section standard adaptée à la hauteur des plafonds eux-mêmes standards et n’excédant généralement pas 2,50 m. Ainsi, d’autres types de profilé, plus long et dont le moment quadratique est plus important sont nécessaires pour installer des doubles parois supérieures à 3 m, par exemple. En pareille circonstance, les appuis intermédiaires usuels ne sont plus adaptés. De surcroît, les appuis intermédiaires usuels sont relativement complexes et par conséquent, coûteux. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un ensemble de structure réglable moins coûteux et qui puisse être mis en œuvre pour des doubles parois de grande hauteur. Dans ce but, il est proposé, un ensemble de structure réglable pour doublage de paroi, comprenant : au moins un montant métallique profilé comportant un fond plat et deux ailes d’une hauteur donnée dressées en regard l’une de l’autre par rapport audit fond plat ; et, au moins un appui intermédiaire présentant une extrémité postérieure adaptée à être reliée à une paroi à doubler et une extrémité antérieure opposée adaptée à être reliée audit au moins un montant, pour pouvoir maintenir ledit au moins un montant selon une direction verticale et en appui contre ladite paroi. Ladite extrémité antérieure comprend une languette et une première portion antérieure dressée sur ladite languette sur une longueur supérieure à ladite hauteur donnée, ladite première portion antérieure se prolongeant par une deuxième portion antérieure à l’opposé de ladite languette vers ladite extrémité postérieure ; et ladite languette est adaptée à être montée en position fixe contre ledit fond dudit au moins un montant métallique entre lesdites deux ailes, et entre une position rapprochée de l’une desdites deux ailes, tandis que ladite une desdites deux ailes est écartée de ladite extrémité postérieure et une position écartée de ladite une desdites deux ailes, tandis que ladite une desdites deux ailes est rapprochée de ladite extrémité postérieure. Ainsi, une caractéristique de l’invention réside dans la mise en œuvre de profilés en U à fond plat et d’appuis intermédiaires, permettant de profiter de la largeur du fond plat pour les relier ensemble. Aussi, le profilé est alors orienté de façon que son fond plat soit sensiblement perpendiculaire à la paroi de mur, tandis que l’une des ailes s’étend en regard de la paroi. La languette peut alors être reliée au fond, tandis que la deuxième portion antérieure de l’extrémité antérieure de l’appui intermédiaire, enjambe l’aile étendue en regard de la paroi de mur pour rejoindre l’extrémité postérieure de l’appui intermédiaire. La languette présente une largeur bien inférieure à la largeur du fond plat. Et la première portion antérieure s’étend perpendiculairement d’un bord de la languette, sur une longueur supérieure ou égale à la hauteur de l’aile. Partant, les languettes peuvent être solidarisées au fond dans deux positions extrêmes, contre l’aile du profilé située en regard de la paroi de mur ou contre l’aile opposée, et aussi, dans une pluralité de positions situées entre ces deux extrêmes. En outre, la deuxième portion antérieure peut rejoindre l’extrémité postérieure. Et l’extrémité postérieure de l’appui intermédiaire est solidaire de la paroi de mur. De la sorte, après que l’appui intermédiaire a été installé sur la paroi de mur grâce à l’extrémité postérieure, le montant métallique peut être ajusté de façon que la languette vienne en applique contre le fond de celui-ci. Et la languette peut alors être reliée au fond du profilé dans une position où ce dernier s’étend verticalement. Selon l’invention, ladite languette présente avantageusement un orifice pour pouvoir recevoir une vis adaptée à être vissée à travers ledit fond. Ainsi, le montant métallique profilé est maintenu verticalement, tandis que la languette de l’appui intermédiaire est en applique contre le fond du montant, entre les deux ailes et il est alors aisé de venir engager une vis autotaraudeuse à travers l’orifice de la languette pour venir percer ensuite à force le fond du profilé. La languette devient alors totalement solidaire du profilé. Et le profilé est alors solidaire de la paroi de mur. Un tel appui intermédiaire est bon marché. Et au surplus, il est aisé à mettre en œuvre, comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description. Préférentiellement, et conformément à l’invention, ladite deuxième portion antérieure s’étend en retour de ladite première portion antérieure. Autrement dit, la languette et la deuxième portion antérieure sont sensiblement parallèles l’une à l’autre, tandis que la première portion antérieure est sensiblement perpendiculaire à la languette et à la deuxième portion antérieure. Puisque la première portion antérieure présente une longueur supérieure à la hauteur de l’aile, la deuxième portion antérieure vient s’étendre au-delà de l’aile, vers l’extrémité postérieure de l’appui intermédiaire. Selon une première variante d’exécution de l’invention, ladite extrémité postérieure comprend une première platine d’applique, reliée sensiblement perpendiculairement à ladite deuxième portion antérieure. Ainsi, la première platine d’applique prolonge la deuxième portion antérieure de l’extrémité antérieure selon une direction sensiblement perpendiculaire à cette dernière. La première platine d’applique est adaptée à être fixée en applique contre la paroi de mur par exemple au moyen de vis. Selon cette première variante, et conformément un premier mode de mise en œuvre, la première platine d’applique vient s’étendre dans un sens opposé à la première portion antérieure. Conformément à un deuxième mode de mise en œuvre, la première platine d’applique s’étend en regard de la première portion antérieure. Cette première variante de réalisation de l’invention est particulièrement adaptée, lorsque les montants métalliques profilés sont installés près de la paroi de mur. Selon une deuxième variante d’exécution, conformément à l’invention, ladite extrémité postérieure comprend une deuxième platine d’applique et une première portion postérieure dressée sur ladite deuxième platine d’applique, et ladite première portion postérieure est reliée à ladite deuxième portion antérieure par une deuxième portion postérieure, tandis que ladite première portion postérieure et ladite languette sont sensiblement coplanaires. Un tel appui intermédiaire est plus particulièrement adapté, lorsque les montants métalliques profilés sont installés à une certaine distance de la paroi de mur. Préférentiellement, et selon l’invention, ledit appui intermédiaire est formé d’une seule pièce métallique. Il est obtenu par exemple selon un procédé de découpage emboutissage d’une bande métallique. Autrement dit, l’appui intermédiaire est obtenu à un coût très avantageux. Selon une deuxième variante de réalisation de l’invention, ladite extrémité antérieure et ladite extrémité postérieure sont réglables l’une par rapport à l’autre. Par conséquent, en surplus du réglage possible de la languette par rapport au fond plat du profilé, une deuxième possibilité de réglage est offerte en fournissant une extrémité antérieure réglable par rapport à l’extrémité postérieure. Une telle configuration est parfaitement adaptée aux parois de mur très irrégulières. Ainsi, selon un premier mode de mise en œuvre conformément à cette deuxième variante de réalisation, ladite extrémité antérieure comprend une partie méplate antérieure présentant deux premières bordures latérales dressées l’une en regard de l’autre pour former glissière, tandis que ladite extrémité postérieure comprend une partie méplate postérieure adaptée à être appliquée contre ladite partie méplate antérieure entre lesdites bordures en formant coulisseau, et lesdites deux parties méplates dont adaptées à être maintenues en position fixe l’une par rapport à l’autre par une vis transversale. Les deux parties méplates s’étendent sensiblement perpendiculairement à la paroi de mur. Ainsi, durant l’ajustement de l’extrémité antérieure par rapport à l’extrémité postérieure, les deux parties méplates sont engagées à coulissement l’une dans l’autre afin de pouvoir régler la distance entre la languette et l’extrémité postérieure. Lorsque cette distance est déterminée, on engage à force la vis transversale à travers les deux parties méplates pour les maintenir en position fixe l’une par rapport à l’autre. Préférentiellement, et selon l’invention, ladite partie méplate antérieure présente un évidement oblong médian parallèle auxdites bordures, ladite vis transversale étant adaptée à être vissée à travers ladite partie méplate postérieure et à travers ledit évidement oblong médian. L’évidement oblong médian, formant une fente médiane, permet de faciliter le visage à travers les deux parties méplates. Avantageusement, la partie méplate postérieure présente un orifice à travers lequel on engage la vis transversale. On règle alors la position relative des deux parties méplates puis on engage la vis transversale en rotation à travers la fente pour solidarisées des deux parties méplates ensemble. La fente constitue ainsi un « pré-taraudage » offrant une possibilité infinie de positionnement et, facilitant le vissage. Selon l’invention, ladite extrémité postérieure comprend préférentiellement une troisième platine d’applique, et ladite partie méplate postérieure s’étend en équerre de ladite troisième platine d’applique. Ainsi, la troisième platine d’applique est appliquée à plat contre la paroi de mur, tandis que la partie méplate s’étend perpendiculairement à cette paroi. De la sorte, la partie méplate antérieure est apte à coopérer avec la partie méplate postérieure selon une direction sensiblement perpendiculaire à la paroi de mur comme on l’expliquera plus en détail ci-après. Par ailleurs, conformément à cette deuxième variante de réalisation, ladite extrémité antérieure comprend en outre une troisième portion antérieure formant cavalier et s’étendant en regard de ladite première portion antérieure. Un tel appui intermédiaire est destiné à être engagé sur un dispositif d’ancrage monté réglable sur une tige filetée, laquelle est ancrée dans la paroi de mur. Grâce au dispositif d’ancrage réglable une deuxième possibilité de réglage est ainsi offerte. En outre, conformément à l’invention, ledit au moins un montant métallique profilé comprend en outre deux autres ailes dressées en regard l’une de l’autre par rapport audit fond plat, respectivement à l’opposé desdites deux ailes par rapport audit un fond plat. Autrement dit, le montant métallique profilé présente une section en H. Ce profilé est obtenu, soit par le pliage d’une seule et même bande métallique, soit en adossant deux profilés métalliques en U l’un contre l’autre. Ce profilé en H obtenu par le pliage d’une seule et même bande métallique permet, avantageusement, d’engager axialement deux profilés l’un dans l’autre en conservant sensiblement la même section. Grâce à ce type de profilé, la longueur des montants peut être aisément ajustée en fonction de la hauteur sous plafond. D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 est une vue schématique partielle d’un ensemble de structure conforme à l’invention selon un premier mode de mise en œuvre et en coupe transversale ; FIG. 2 est une vue schématique partielle en perspective de l’ensemble de structure illustré sur la FIG. 1 ; FIG. 3 est une vue schématique en perspective d’un élément d’un ensemble de structure conforme à l’invention selon un deuxième mode de mise en œuvre ; FIG. 4 est une vue schématique en perspective d’un élément d’un ensemble de structure conforme à l’invention selon un troisième mode de mise en œuvre ; FIG. 5 est une vue schématique en perspective d’un autre élément de l’ensemble de structure selon le troisième mode de mise en œuvre de l’invention ; FIG. 6 est une vue schématique en perspective illustrant la coopération de l’objet des FIG. 4 et FIG. 5 ; FIG. 7 est une vue schématique en perspective de l’élément représenté sur la FIG. 4 selon un autre mode de réalisation ; FIG. 8 est une vue schématique en perspective d’un élément d’un ensemble de structure conforme à l’invention selon un quatrième mode de mise en œuvre ; et, FIG. 9 est une vue schématique en perspective d’un ensemble de structure conforme à l’invention incluant l’objet de la FIG. 8 . La FIG. 1 montre en coupe transversale, un ensemble de structure réglable 10 conforme à l’invention et selon un premier mode de mise en œuvre. Ainsi, un tel ensemble de structure permet de former un appui d’une double paroi 12 contre une paroi de mur 14. La double paroi 12 est une plaque de plâtre, et elle est maintenue à distance de la paroi de mur 14 de manière à pouvoir garnir l’espace ainsi formé de laine de verre ou d’un isolant quelconque. Pour pouvoir maintenir la double paroi 12 à distance de la paroi de mur 14 on met en œuvre un montant métallique profilé 16 qui s’étend verticalement du sol au plafond le long de la paroi de mur 14, et un appui intermédiaire 18. On décrira ici un seul montant métallique profilé 16 coopérant avec un seul appui intermédiaire 18, selon un premier mode de mise en œuvre. Toutefois on comprend qu’une pluralité de montants métalliques verticaux est mise en œuvre pour recevoir des plaques de plâtre et qu’au moins un appui intermédiaire 18 est installé pour chaque montant métallique. Le montant métallique profilé 16 est profilé en H. Il comprend ainsi un fond plat 20, deux premières ailes 22, 24 dressées en regard l’une de l’autre et deux secondes ailes 26, 28 respectivement opposées aux deux premières 22, 24, également dressées en regard l’une de l’autre. Les ailes 22, 24, 26, 28 présentent une hauteur h prédéterminée. Le montant métallique profilé en H 16 est obtenu, préférentiellement, par emboutissage d’une bande métallique d’une épaisseur comprise par exemple entre 0,8 mm et 2 mm. Selon un autre mode de réalisation, le montant métallique 16 est formé de deux profilés métalliques en U adossées l’un à l’autre. Ainsi, le montant métallique profilé 16 est maintenu en position fixe à distance de la paroi de mur 14 grâce à l’appui intermédiaire 18. L’appui intermédiaire 18 présente une extrémité postérieure 30 solidaire de la paroi de mur 14 et une extrémité antérieure 32 adaptée à être reliée au montant métallique 16. L’extrémité antérieure 32 comprend une languette libre 34 d’une longueur inférieure à la largeur du fond 20 du montant métallique 16. Préférentiellement, la languette 34 présente une longueur inférieure à la demi-largeur du fond 20. Par exemple, la languette 34 présente une longueur sensiblement égale au tiers de la largeur du fond 20. Sur l’un 36 de ses bords, la languette 34 est prolongée en retour par une première portion antérieure 38 de l’extrémité antérieure 32. Autrement dit, la première portion antérieure 38 est dressée sur le bord 36 de la languette 34. La première portion antérieure 38 présente une longueur supérieure à la hauteur h des ailes 22, 24, 26, 28. La première portion antérieure 38 est elle-même prolongée par une deuxième portion antérieure 40 qui s’étend en retour dans un sens opposé à la languette 34. Sa longueur additionnée de celle de la languette 34 est supérieure à la largeur du fond plat 20. Autrement dit, la deuxième portion antérieure 40 enjambe l’une 22 des ailes du montant métallique 16, s’étendant en regard de la paroi de mur 14. L’extrémité postérieure 30 comprend elle, une platine d’applique 42, appliquée contre la paroi de mur 14. Elle est prolongée à l’une 44 de ses extrémités par une première portion postérieure 46 dressée par rapport à la platine d’applique 42. Et la première portion postérieure 46 de l’extrémité postérieure 30 est elle-même prolongée à l’une 48 de ses extrémités, par une deuxième portion postérieure 50 qui s’étend en retour parallèlement à la platine d’applique 42 et qui rejoint perpendiculairement la deuxième portion antérieure 40 de l’extrémité antérieure 32. Ainsi, l’extrémité postérieure 30 et l’extrémité antérieure 32 de l’appui intermédiaire 18 sont formés d’une seule pièce emboutie dans une bande métallique. L’épaisseur de la bande métallique est comprise par exemple entre 0,5 mm et 1,5 mm. Avantageusement, l’épaisseur de la bande métallique et de 0,8 mm. En outre, on observera que la deuxième portion postérieure 50 et la première portion antérieure 38 sont sensiblement de même longueur et sont parallèles l’une à l’autre. Conséquemment, la première portion postérieure 46 et la languette 34 sont sensiblement coplanaires. Partant, la languette 34 s’étend sensiblement perpendiculairement à la paroi de mur 14, et vient s’appliquer contre le fond plat 20 du montant métallique 16, lequel fond plat 20 s’étend également sensiblement perpendiculairement à la paroi de mur 14. Par ailleurs, la première portion postérieure 46 et la platine d’applique 42, présentent ici une longueur voisine du double de la deuxième portion postérieure 50. Une telle caractéristique permet de faciliter le vissage de la platine d’applique 42. On retrouve ainsi sur la FIG. 2 en perspective, l’appui intermédiaire 18 et sa platine d’applique 42 en applique à plat selon une direction horizontale sur la paroi de mur 14. La platine d’applique 42 est maintenue en position fixe contre la paroi de mur 14 au moyen de vis de fixation 52 traversant des perçages de fixation 55 pratiqués dans la platine d’applique 42. On retrouve également le montant métallique profilé 16 s’étendant verticalement le long de la paroi de mur 14, tandis que la première portion antérieure 38 et la languette 34 sont engagées entre les deux ailes en regard 22, 24. La languette 34 est alors en applique contre le fond plat 20 du montant métallique 16. Aussi, la languette 34 présente un orifice 54 adapté à recevoir une vis autotaraudeuse pour faciliter l’engagement d’une vis à travers elle et à travers le fond plat 20 du montant 16 dans la position souhaitée. En effet, comme l’illustre la FIG. 1 , la distance D qui s’étend entre la paroi de mur 14 et le montant métallique 16 peut être réglée, selon une direction perpendiculaire à la paroi de mur 14, entre une première position extrême où le montant métallique 16 est rapproché de la paroi de mur 14 et auquel cas, la languette 34 peut venir en appui contre l’aile 24 pour pouvoir être solidarisé au fond plat 20 grâce à la vis qui vient traverser l’aile 24 et le fond plat 20, et une deuxième position extrême ou le montant métallique 16 est écarté de la paroi de mur 14 et auquel cas, la première portion antérieure 38 est en appui contre l’autre aile 22, la languette 34 peut être solidarisée au fond plat 20 près de l’autre aile 22. Ainsi, grâce à l’ensemble de structure réglable 10 son montant métallique 16 peut être installé le long de la paroi de mur 14 à une distance comprise entre les deux distances extrêmes précitées. Il est alors aisé d’aligner une pluralité de montant métallique 16 le long de la paroi de mur 14, quand bien même cette dernière serait irrégulière. On se référera à présent à la FIG. 3 montrant un seul appui intermédiaire 318 selon un deuxième mode de mise en œuvre. Il présente une extrémité postérieure 330 opposée à une extrémité antérieure 332 adaptée à être reliée audit montant métallique. L’extrémité antérieure 332 comprend une languette libre 334 d’une longueur équivalente à la longueur de la languette 34 illustrée sur la FIG. 1 . Sur l’un 336 de ses bords, la languette 334 est prolongée en retour par une première portion antérieure 338 de l’extrémité antérieure 332. La première portion antérieure 338 est elle-même prolongée par une deuxième portion antérieure 340 qui s’étend en retour dans un sens opposé à la languette 334. Sa longueur additionnée de celle de la languette 334 est supérieure à la largeur du fond plat 20 du montant métallique profilé 16. Aussi, les dimensions de la première portion antérieure 338 et de la deuxième portion antérieure 340 sont également égales à celles des portions correspondantes 38, 40 illustrées sur la FIG. 1 . En revanche, l’extrémité postérieure 330 comprend la seule platine d’applique 342, qui s’étend directement en retour de la deuxième portion antérieure 340 dans un sens opposé à la première portion antérieure 338. La platine d’applique 342 présente des perçages de fixation 355 pour pouvoir être montée en position fixe contre la paroi de mur. Une telle configuration simplifiée d’appui intermédiaire 318 est avantageuse lorsque la double cloison est installée dans une position relativement proche de la paroi de mur. On se référera à présent aux FIG. 4 , FIG. 5 et FIG. 6 , montrant une extrémité antérieure 432 et une extrémité postérieure 530 d’un appui intermédiaire 618 selon un troisième mode de mise en œuvre. Une particularité de ce mode de mise en œuvre, réside dans la possibilité de pouvoir régler au surplus, la position relative de l’extrémité antérieure 432 et de l’extrémité postérieure 530, toujours selon une direction perpendiculaire à la paroi de mur 14. Ainsi, comme illustré sur la FIG. 4 , l’extrémité antérieure 432 comprend une languette libre 434 d’une longueur équivalente à la longueur de la languette 34 illustrée sur la FIG. 1 . Sur l’un 436 de ses bords, la languette 434 est prolongée en retour par une première portion antérieure 438 de l’extrémité antérieure 432. La première portion antérieure 438 est alors elle-même prolongée par une deuxième portion antérieure 440 qui s’étend en retour dans un sens opposé à la languette 434. Sa longueur additionnée de celle de la languette 434 est également supérieure à la largeur du fond plat du montant métallique profilé. Et, les dimensions de la première portion antérieure 438 et de la deuxième portion antérieure 440 sont également identiques à celles des portions correspondantes 38, 40 illustrées sur la FIG. 1 . La deuxième portion antérieure 440 présente en surplus, deux bordures opposées latérales dressées en regard l’une de l’autre 58, 60 et un évidement oblong médian 62 s’étendant parallèlement aux deux bordures opposées 58, 60 et perpendiculairement à la première portion antérieure 438. Quant à l’extrémité postérieure 530, illustrée sur la FIG. 5 , elle comprend une platine d’applique 542, prolongée à l’une 544 de ses extrémités par une première portion postérieure 546 libre, dressée par rapport à la platine d’applique 542. La première portion postérieure 546 libre présente une rangée médiane 64 d’avant trou 66. Ainsi, l’extrémité postérieure 530 est adaptée à coopérer avec l’extrémité antérieure 432 représentée sur la FIG. 4 pour former l’appui intermédiaire 618 illustré sur la FIG. 6 . Plus précisément, la première portion postérieure 546 vient en applique contre la deuxième portion antérieure 440 et entre les deux bordures opposées latérales dressées 58, 60. La première portion postérieure 546 peut alors être ajustée par coulissement contre la deuxième portion antérieure 440 en étant guidée en translation par les deux bordures opposées latérales 58, 60. Après que la position relative de la languette 434 et de la platine d’applique 542 a été déterminée, on visse à force une vis à travers au moins un avant-trou 66, laquelle vis s’engage ensuite à travers l’évidement oblong médian 62. Au terme du vissage, lorsque la tête de vis vient en appui contre la première portion postérieure 546 autour de l’avant-trou 66, les deux portions 546 et 440 sont bloquées en translation. Un tel mode de mise en œuvre, permet d’augmenter l’amplitude de réglage de l’écartement du montant métallique vis-à-vis de la paroi de mur en surplus de la possibilité de régler la position de la languette 434 contre le fond plat du montant métallique. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la FIG. 7 et conformément au troisième mode de mise en œuvre, l’appui intermédiaire présente une géométrie analogue à celle de l’appui intermédiaire 18 selon le premier mode de mise en œuvre. Ainsi, l’extrémité antérieure732 comprend une languette libre 734. Sur l’un 736 de ses bords, elle se prolonge en retour par une première portion antérieure 738. Cette dernière est elle-même prolongée par une deuxième portion antérieure 740 qui s’étend en retour dans un sens opposé à la languette 734. La deuxième portion antérieure 740 se prolonge par une deuxième portion postérieure 750 qui s’étend en équerre en regard de la première portion antérieure 738. Et la deuxième portion postérieure 750 se prolonge par une deuxième première portion postérieure 745 en retour, sensiblement dans le plan défini par la languette 734. La deuxième première portion postérieure 745 présente alors la même géométrie que la deuxième portion antérieure 440 illustrée sur la FIG. 4 . Ainsi, la deuxième première portion postérieure 745 présente en surplus, deux bordures opposées latérales dressées en regard l’une de l’autre 758, 760, un évidement oblong médian 762 s’étendant parallèlement aux deux bordures opposées 758, 760 et perpendiculairement à la deuxième portion postérieure 750. Partant, la première portion postérieure 546 de l’extrémité postérieure 530 illustrée sur la FIG. 5 , est adaptée à venir en applique contre la deuxième première portion postérieure 745 et entre les deux bordures opposées latérales dressées 758, 760. La première portion postérieure 546 et la deuxième première portion postérieure 745 sont alors réglables l’une par rapport à l’autre et sont solidarisées de manière analogue aux deux portions 546,440 telles qu’illustrées sur la FIG. 6 . Selon un quatrième mode de mise en œuvre illustré sur les FIG. 8 et FIG. 9 , une extrémité antérieure 832 est configurée pour pouvoir être installée sur un organe d’appui déjà connu et formé ainsi un nouvel appui intermédiaire. Ainsi, comme illustré sur la FIG. 8 , l’extrémité antérieure 832 comprend une languette libre 834 d’une longueur équivalente à la longueur de la languette 34 illustrée sur la FIG. 1 . Sur l’un 836 de ses bords, la languette 834 est prolongée en retour par une première portion antérieure 838 de l’extrémité antérieure 832. La première portion antérieure 838 est prolongée par une deuxième portion antérieure 840 qui s’étend en retour dans un sens opposé à la languette 834. Sa longueur additionnée de celle de la languette 834 est également supérieure à la largeur du fond plat du montant métallique profilé. Et, les dimensions de la première portion antérieure 838 et de la deuxième portion antérieure 840 sont également les mêmes que celles des portions correspondantes 38, 40 illustrées sur la FIG. 1 . En outre, la deuxième portion antérieure 840 se prolonge par une troisième portion 850 en retour formant cavalier. Cette troisième portion 850 vient s’étendre parallèlement à la première portion antérieure 838. Elle présente une jambe proximale 68 contiguë à la deuxième portion antérieure 840 et une jambe distale 70 parallèle à la jambe proximale et également à la languette 834. Ces deux jambes 68,70 sont reliées ensemble par un pont 72. La troisième portion 850 définit ainsi un espace 74 délimité par les deux jambes 68, 70 et le ponts 72. La troisième portion 850 est alors adaptée à venir en prise dans une tête d’ancrage d’un dispositif d’ancrage réglable sur une tige filetée 76 que l’on retrouve sur la FIG. 9 . La tête d’ancrage vient alors s’étendre dans l’espace 74. Sur cette FIG. 9 on retrouve le montant métallique profilé 16 et l’extrémité antérieure 832 laquelle masque la tête d’ancrage et le dispositif d’ancrage réglable précités. La tige filetée 76 est reliée à la paroi de mur 14 par intermédiaire d’une pièce d’ancrage 78 engagée dans un profilé en U 80 horizontal à bordures recourbées l’une vers l’autre, lequel profilé en U 80 est solidaire de la paroi de mur 14. Cet ensemble combiné au dispositif d’ancrage réglable forme une extrémité postérieure 930, laquelle, combinée à l’extrémité antérieure 832 constitue un appui intermédiaire 918 selon ce quatrième mode de mise en œuvre. Ainsi, l’extrémité antérieure 832 joue le même rôle ici sur la FIG. 9 en termes de réglage, par rapport au montant métallique profilé 16 que l’extrémité antérieure 32 illustrée sur la FIG. 1 vis-à-vis de ce montant métallique profilé 16. L’extrémité postérieure 930 offre ainsi une deuxième possibilité de réglage. Ensemble de structure réglable pour doublage de paroi, comprenant : - au moins un montant métallique profilé (16) comportant un fond plat (20) et deux ailes (22, 24) d’une hauteur donnée dressées en regard l’une de l’autre par rapport audit fond plat ; - au moins un appui intermédiaire (18) présentant une extrémité postérieure (30) adaptée à être reliée à une paroi (14) à doubler et une extrémité antérieure (32) opposée adaptée à être reliée audit au moins un montant (16), pour pouvoir maintenir ledit au moins un montant selon une direction verticale et en appui contre ladite paroi ; caractérisé en ce que ladite extrémité antérieure (32) comprend une languette (34) et une première portion antérieure (38) dressée sur ladite languette sur une longueur supérieure à ladite hauteur donnée, ladite première portion antérieure (38) se prolongeant par une deuxième portion antérieure (40) à l’opposé de ladite languette vers ladite extrémité postérieure (30) ; et en ce que ladite languette (34) est adaptée à être montée en position fixe contre ledit fond (20) dudit au moins un montant métallique (16) entre lesdites deux ailes (22, 24), et entre une position rapprochée de l’une (22) desdites deux ailes, tandis que ladite une desdites deux ailes (22) est écartée de ladite extrémité postérieure (30) et une position écartée de ladite une (22) desdites deux ailes, tandis que ladite une (22) desdites deux ailes est rapprochée (30) de ladite extrémité postérieure. Ensemble de structure selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite languette (34) présente un orifice (54) pour pouvoir recevoir une vis (56) adaptée à être vissée à travers ledit fond (20). Ensemble de structure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite deuxième portion antérieure (40) s’étend en retour de ladite première portion antérieure (38). Ensemble de structure selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite extrémité postérieure (330) comprend une première platine d’applique (342), reliée sensiblement perpendiculairement à ladite deuxième portion antérieure (340). Ensemble de structure selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite extrémité postérieure (30) comprend une deuxième platine d’applique (42) et une première portion postérieure (46) dressée sur ladite deuxième platine d’applique, et en ce que ladite première portion postérieure (46) est reliée à ladite deuxième portion antérieure (40) par une deuxième portion postérieure (50), tandis que ladite première portion postérieure (46) et ladite languette (34) sont sensiblement coplanaires. Ensemble de structure selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit appui intermédiaire (18) est formé d’une seule pièce métallique. Ensemble de structure selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite extrémité antérieure (432) et ladite extrémité postérieure (530) sont réglables l’une par rapport à l’autre. Ensemble de structure selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite extrémité antérieure (432) comprend une partie méplate antérieure (440) présentant deux premières bordures latérales (58, 60) dressées l’une en regard de l’autre pour former glissière, tandis que ladite extrémité postérieure (530) comprend une partie méplate postérieure (546) adaptée à être appliquée contre ladite partie méplate antérieure (440) entre lesdites bordures en formant coulisseau, et en ce que lesdites deux parties méplates (440, 546) dont adaptées à être maintenues en position fixe l’une par rapport à l’autre par une vis transversale. Ensemble de structure selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite partie méplate antérieure (440) présente un évidement oblong médian (62) parallèle auxdites bordures (58, 60), ladite vis transversale étant adaptée à être vissée à travers ladite partie méplate postérieure (546) et à travers ledit évidement oblong médian (62). Ensemble de structure selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que ladite extrémité postérieure comprend une troisième platine d’applique (542), et en ce que ladite partie méplate postérieure (546) s’étend en équerre de ladite troisième platine d’applique. Ensemble de structure selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite extrémité antérieure (832) comprend en outre une troisième portion antérieure (850) formant cavalier et s’étendant en regard de ladite première portion antérieure (838). Ensemble de structure selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit au moins un montant métallique profilé (16) comprend en outre deux autres ailes (26, 28) dressées en regard l’une de l’autre par rapport audit fond plat (20), respectivement à l’opposé desdites deux ailes (22, 24) par rapport audit un fond plat.