FR 3161264 A1 20251017 FR 2403906 A 20240415 Chauffe-eau électrique pour véhicule L’invention concerne un chauffe-eau électrique (1) pour véhicule comprenant au moins un corps de chauffe (2) qui entoure un élément chauffant (4) électrique, ledit corps de chauffe (2) étant délimité par une première face (6) et par une deuxième face (8) opposée à la première face (6), le corps de chauffe (2) comprenant au moins un évidement (14) qui s’ouvre sur la première face (6) et au moins un deuxième évidement (16) qui s’ouvre sur la deuxième face (8), l’élément chauffant (4) étant disposé dans le corps de chauffe (2) entre le premier évidement (14) et le deuxième évidement (16), le corps de chauffe (2) comprenant au moins un passage (18) reliant le premier évidement (14) au deuxième évidement (16). (Figure 1) Chauffe-eau électrique pour véhicule La présente invention relève du domaine des chauffe-eaux électriques, et plus spécifiquement des chauffe-eaux électriques pour véhicules. Typiquement, un véhicule est équipé d’un ou plusieurs chauffe-eaux électriques destinés à chauffer un fluide caloporteur, qui peut par exemple être du glycol ou un mélange de glycol et d’eau. Ces chauffe-eaux électriques présentent diverses applications. Les chauffe-eaux électriques sont notamment utilisés dans les systèmes de chauffage de l’habitacle du véhicule afin de chauffer le fluide caloporteur qui réchauffe ensuite l’air destiné à l’habitacle ainsi que, par exemple, pour chauffer un fluide caloporteur qui réchauffe la batterie électrique du véhicule. Le fonctionnement de ces chauffe-eaux repose sur la circulation du fluide caloporteur en leur sein. Un composant clé du chauffe-eau électrique est son élément chauffant, de nature électrique, qui utilise habituellement un matériau résistif. Le matériau résistif, une fois alimenté par un courant électrique, chauffe le reste de l'élément chauffant qui, à son tour, transmet par exemple sa chaleur à un corps de chauffe du chauffe-eau électrique disposé au contact de l’élément chauffant. Ce processus permet donc au fluide caloporteur de se réchauffer en passant à travers le chauffe-eau et en étant en contact direct avec le corps de chauffe. Cependant, les chauffe-eaux électriques peuvent présenter certaines limitations. Par exemple, ils sont susceptibles de subir des fuites du fluide caloporteur, entrainant le risque que ledit fluide caloporteur entre en contact avec des composants électroniques du chauffe-eau électrique. En outre, leur conception nécessite souvent de nombreux composants, ce qui peut compliquer leur assemblage. De plus, les chauffe-eaux électriques traditionnels peuvent souffrir d'une perte de chaleur vers un environnement extérieur, diminuant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur vers le fluide caloporteur. Il existe donc un besoin de chauffe-eaux électrique visant à pallier au moins un des défauts des chauffe-eaux existants. Selon un aspect de l’invention, le chauffe-eau électrique est équipé d'un corps de chauffe qui englobe un élément chauffant et qui comprend au moins un premier évidement ainsi qu’un deuxième évidement, ces derniers étant connectés par au moins un passage, premier évidement, deuxième évidement et passage étant destinés à être parcourus par un fluide caloporteur. Le deuxième évidement, le premier évidement et le passage forment un circuit de fluide caloporteur minimisant les pertes thermiques vers l'extérieur. En outre, le corps de chauffe, en englobant l'élément chauffant, réduit le risque de fuite du liquide caloporteur et permet la formation du circuit de fluide caloporteur avec un nombre restreint de composants. Un aspect de l’invention concerne un chauffe-eau électrique pour véhicule comprenant au moins un corps de chauffe qui entoure un élément chauffant électrique, ledit corps de chauffe étant délimité par une première face et par une deuxième face opposée à la première face, le corps de chauffe comprenant au moins un évidement qui s’ouvre sur la première face et au moins un deuxième évidement qui s’ouvre sur la deuxième face, l’élément chauffant étant disposé dans le corps de chauffe entre le premier évidement et le deuxième évidement, le corps de chauffe comprenant au moins un passage reliant le premier évidement au deuxième évidement. La dénomination « premier évidement » s’entend des évidements de la première face, la dénomination « deuxième évidement » s’entendant des évidements de la deuxième face. Il s’agit d’un nom et donc pas d’une numérotation. Le corps de chauffe a pour rôle de transmettre la chaleur émise par l'élément chauffant. Pour cela, il est fabriqué dans un matériau conducteur de chaleur. De cette manière, l'élément chauffant génère de la chaleur qui est ensuite transmise au corps de chauffe. Ce dernier peut alors transférer cette chaleur, par exemple, à un fluide caloporteur en contact avec le corps de chauffe et ce transfert se fait par mise en contact du fluide caloporteur avec une première paroi du corps de chauffe délimitant le deuxième évidement et avec une deuxième paroi du corps de chauffe qui délimite le premier évidement, au-dessus et en-dessous de l’élément chauffant. Afin de maximiser l'efficacité de la transmission thermique, le corps de chauffe entoure l'élément chauffant. Il est par exemple surmoulé autour de l'élément chauffant, de manière à ce que celui-ci puisse transférer sa chaleur au corps de chauffe de la manière la plus efficace possible. Lorsque l'élément chauffant a une forme tubulaire, le corps de chauffe est de préférence conçu pour recouvrir l’entièreté de la circonférence de l'élément chauffant sur au moins une partie de l’élément chauffant, afin de maximiser l'absorption de la chaleur. Le caractère surmoulé du corps de chauffe autour de l’élément chauffant garantit un contact physique entre la matière constitutive du corps de chauffe et la paroi périphérique externe de l’élément chauffant électrique. La première face et la deuxième face du corps de chauffe sont deux surfaces opposées, dans cet exemple situées dans des plans parallèles et ayant par exemple sensiblement la même aire. Elles sont disposées de manière à ce que, lorsqu’une ligne droite est tracée afin de connecter le centre de la première face avec celui de la deuxième face, cette ligne serait perpendiculaire à chacune des faces. Cependant, en variante, les plans des faces opposées ne sont pas parallèles et, plus généralement, ces faces ont une forme de tout type adapté et ne sont pas nécessairement planes. La forme plane facilité la fabrication et l’étanchéité. Le premier évidement, le deuxième évidement et le passage sont des structures creuses formées dans le corps de chauffe, résultant de l’opération de moulage du corps de chauffe. Les premiers évidements sont formés à partir de la première face, les deuxièmes évidements sont formés à partir de la deuxième face et les passages sont formés dans le matériau du corps de chauffe en reliant les premiers évidements aux deuxièmes évidements. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le passage est disposé au bout du premier évidement et/ou au bout du deuxième évidement. Le bout du premier évidement et le bout du deuxième évidement correspondent respectivement à une extrémité du premier évidement selon une direction dans laquelle le premier évidement s'étend majoritairement et à une extrémité du deuxième évidement selon une autre direction dans laquelle le deuxième évidement s’étend majoritairement. L'élément chauffant est disposé au cœur de la matière du corps de chauffe en étant spatialement disposé entre le premier évidement et le deuxième évidement. Il convient également de comprendre que l'élément chauffant est dans la matière du corps de chauffe sans ressortir ni dans le deuxième évidement, ni dans le premier évidement, ni dans le passage. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le premier évidement s’étend le long d’un premier axe d’extension principale, le deuxième évidement s’étendant le long d’un deuxième axe d’extension principale, le premier axe d’extension et le deuxième axe d’extension étant sécants l’un par rapport à l’autre. On comprend ici que le deuxième évidement et le premier évidement se croisent au niveau du passage. La dénomination « premier axe d’extension » s’entend de l’axe d’extension d’un premier évidement et la dénomination « deuxième axe d’extension » s’entend de l’axe d’extension d’un deuxième évidement. Il s’agit donc d’un nom et non d’une numérotation. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le chauffe-eau électrique comprend une pluralité de premiers évidements et de deuxième évidements, au moins certains des premiers évidements étant parallèles ou d’espacement constant entre eux, et/ou au moins certains des deuxièmes évidements sont parallèles ou d’espacement constant entre eux. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la première face comprend une pluralité de premiers évidements qui s’étendent chacun le long d’un premier axe d’extension principale, l’axe d’extension principale d’au moins un des premiers évidements étant parallèle à l’axe d’extension principale d’au moins un autre premier évidement. Au moins deux premiers évidements sont parallèles. Selon un exemple particulier, tous les premiers évidements sont parallèles entre eux. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la deuxième face comprend une pluralité de deuxièmes évidements qui s’étendent chacun le long d’un deuxième axe d’extension principale, le deuxième axe d’extension principale d’au moins une des deuxièmes évidements étant parallèle au deuxième axe d’extension principale d’au moins un autre deuxième évidement. Au moins deux deuxièmes évidements sont parallèles. Selon un exemple particulier, tous les deuxièmes évidements sont parallèles entre eux. Lorsqu'il y a une pluralité de deuxièmes évidements et une pluralité de premiers évidements, chacun des premiers évidements s'étend de manière sécante à au moins un deuxième évidement. Ceci permet, comme mentionné précédemment, qu'un premier évidement soit relié par un passage à un premier « deuxième évidement » et par un autre passage à un deuxième « deuxième évidement » immédiatement adjacent au premier « deuxième évidement ». Ainsi, lorsqu’il y a une pluralité de deuxièmes évidements et une pluralité de premiers évidements, il y a également une pluralité de passages. En outre, lorsque le corps de chauffe comprend plusieurs premiers évidements, deuxièmes évidements et passages, le fluide caloporteur est en contact avec une grande surface du corps de chauffe qui comprend l'élément chauffant. De cette façon, il y a donc une grande surface d'échange de chaleur avec ledit fluide caloporteur. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le corps de chauffe comprend au moins un premier port et un deuxième port, le premier port débouchant par exemple dans le premier évidement tandis que le deuxième port débouche par exemple dans le deuxième évidement. Le premier port et le deuxième port permettent soit d’introduire, soit d’évacuer le fluide caloporteur qui circule dans le corps de chauffe à travers le premier évidement, le passage et le deuxième évidement. Lorsque le premier port est utilisé comme entrée de fluide caloporteur et le deuxième port comme sortie de fluide caloporteur, alors le fluide caloporteur entre par le premier port et arrive dans cet exemple directement dans le premier évidement qui communique avec le premier port. Ensuite, il traverse au moins un passage, parcourt le deuxième évidement et sort du chauffe-eau par le deuxième port. Inversement, lorsque le premier port sert de sortie de fluide caloporteur et le deuxième port d'entrée, alors le fluide caloporteur entre par le deuxième port et est dirigé dans le deuxième évidement qui contient le deuxième port. Il passe ensuite par au moins un passage avant de sortir par le premier évidement qui contient le premier port. Plus généralement, le premier port débouche dans un premier évidement ou dans un deuxième évidement et le deuxième port débouche dans un premier évidement ou dans un deuxième évidement. Si le corps de chauffe comprend une pluralité de premiers évidements, de deuxièmes évidements et de passages, le fluide caloporteur, après être entré, circule à travers cette multitude de premiers évidements, de deuxièmes évidements et de passages. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’élément chauffant comprend au moins une tubulure contenant au moins une résistance électrique, au moins une partie de la tubulure étant entourée par le corps de chauffe, la matière du corps de chauffe qui entoure la tubulure étant en contact de l’entièreté d’une périphérie externe de ladite tubulure. La résistance électrique génère de la chaleur lorsqu'un courant la traverse. La tubulure, qui entoure cette résistance, conduit la chaleur de la résistance électrique au corps de chauffe. Par conséquent, le matériau de la tubulure doit posséder une bonne capacité de transmission de la chaleur. Il peut, par exemple, être fabriqué en acier inoxydable, une telle matière convenant particulièrement bien pour établir un contact physique entre la matière surmoulée du corps de chauffe et ladite tubulure. Il est intéressant de noter que le corps de chauffe est en contact avec l'intégralité de la périphérie externe de la tubulure. Cela signifie que, au moins sur une portion de l'élément chauffant, le corps de chauffe touche toute la périphérie externe de la tubulure. Cette périphérie externe correspond à la circonférence de la tubulure. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’élément chauffant comprend une première extrémité et une deuxième extrémité, au moins une de ces extrémités faisant saillie de la première face. Ainsi la première extrémité et la deuxième extrémité peuvent faire saillie de la première face afin de pouvoir connecter électriquement ces extrémités, par exemple, à un module de pilotage. Ceci permet de contrôler la production de calories de cet élément chauffant, et ainsi de réguler la température du corps de chauffe ainsi que la température à laquelle le fluide caloporteur circulant dans le corps de chauffe est chauffé. Selon une alternative de l’invention, l’élément chauffant comprend une première extrémité qui fait saillie de la première face et une deuxième extrémité qui fait saillie de la deuxième face. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le chauffe-eau électrique comprend un circuit de fluide caloporteur, ledit circuit comprenant au moins le premier évidement, au moins le passage et au moins le deuxième évidement. Le circuit de fluide caloporteur comprend également le premier port et le deuxième port. Lorsqu'il y a une pluralité de premiers évidements, de deuxièmes évidements et de passages, le circuit de fluide caloporteur comprend donc le premier port, le deuxième port, la pluralité de premiers évidements, la pluralité de passages et la pluralité de deuxièmes évidements. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le chauffe-eau électrique comprend un boitier plaqué contre la première face et qui délimite au moins le premier évidement. La disposition du boîtier ferme le premier évidement et permet de canaliser le fluide caloporteur au sein du corps de chauffe. En effet, en délimitant le premier évidement, il est formé un espace fermé où le fluide caloporteur peut alors circuler dans le premier évidement sans sortir par la première face. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le chauffe-eau électrique comprend un module de pilotage de l’élément chauffant, ledit module de pilotage étant disposé dans le boitier. Dans ce cas, le module de pilotage peut être relié à la première extrémité de l’élément chauffant et/ou à la deuxième extrémité de l’élément chauffant afin de contrôler la température de l'élément chauffant. Pour cela, le boîtier peut comprendre un ou plusieurs orifices afin de faire passer la première extrémité et la deuxième extrémité dans le boîtier et de les connecter électriquement au module de pilotage. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le chauffe-eau électrique comprend un couvercle plaqué contre la deuxième face et qui délimite au moins le deuxième évidement. La disposition du couvercle ferme le deuxième évidement et permet de canaliser le fluide caloporteur au sein du corps de chauffe. En effet, en délimitant le deuxième évidement, il est formé un espace fermé où le fluide caloporteur peut alors circuler dans le deuxième évidement sans pouvoir sortir par la deuxième face. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le boitier comprend un fond de boitier entouré d’au moins un bord, le fond de boitier comprenant au moins un creux ménagé en regard dudit évidement. Le boîtier, lorsqu’il comprend des creux, permet, lorsque le boîtier est plaqué contre la première face, de former un volume du circuit de fluide caloporteur qui est plus important que le volume du circuit de fluide caloporteur formé par le boîtier plaqué contre la première face lorsqu’il ne comprend pas de creux. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le couvercle comprend un fond de couvercle entouré d’au moins un côté, le fond de couvercle comprenant au moins un bossage ménagé en regard de ledit deuxième évidement. Quand le couvercle comprend des bossages, il permet, lorsque ledit couvercle est plaqué contre la deuxième face, de former un volume du circuit de fluide caloporteur qui est plus important que le volume du circuit de fluide caloporteur formé par le couvercle plaqué contre la deuxième face lorsque le couvercle ne comprend pas de bossages. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et d’exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 est une vue en perspective d’un corps de chauffe d’un chauffe-eau électrique. FIG. 2 est une vue d’une deuxième face du corps de chauffe selon le mode de réalisation de la FIG. 1 . FIG. 3 est une coupe selon un plan A montré sur la FIG. 1 . FIG. 4 est une coupe selon un plan B montré sur la FIG. 1 , FIG. 5 est une vue de dessus du chauffe-eau électrique selon le mode de réalisation des figures précédentes, dans lequel le chauffe-eau électrique comprend le corps de chauffe, l’élément chauffant et un boitier. FIG. 6 est une vue de dessous du chauffe-eau électrique selon le même mode de réalisation que les figures précédentes. FIG. 7 est une coupe selon un plan C représenté sur la FIG. 5 . Les caractéristiques et les variantes de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites ci-après de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. La FIG. 1 est une vue montrant une première face d’un corps de chauffe d’un chauffe-eau électrique, ledit corps de chauffe entourant un élément chauffant du chauffe-eau électrique. Le chauffe-eau électrique 1 comprend ainsi le corps de chauffe 2 qui encercle un élément chauffant 4 électrique. Plus spécifiquement, le corps de chauffe 2 est surmoulé autour de cet élément chauffant 4. De cette manière, lorsque l'élément chauffant 4 produit des calories, le corps de chauffe 2 est en mesure de transmettre par conduction cette chaleur. Pour cela, le corps de chauffe 2 est fabriqué en une matière offrant une bonne diffusion de la chaleur. Une matière tel que l’aluminium est particulièrement indiqué pour cette application. Le corps de chauffe 2 possède ici une forme de parallélépipède rectangle et est donc délimité par une première face 6 et une deuxième face 8 opposée à la première face 6. De plus, le corps de chauffe 2 est bordé par quatre parois, chaque paroi reliant la première face 6 à la deuxième face 8. Le corps de chauffe 2 comprend ainsi deux parois longitudinales 11, qui correspondent aux parois de plus grande surface, et deux parois transversales 12, qui sont des parois de plus petite surface. Selon un exemple, les deux parois longitudinales 11 sont parallèles entre elles et sont disposés perpendiculairement aux deux parois transversales 12. Dit autrement, une des parois longitudinales 11 est reliée à l’autre paroi longitudinale 11 par les deux parois transversales 12. Dans ce mode de réalisation, une des parois transversales 12 est nommée première paroi transversale 26 par souci de compréhension pour la suite de la description détaillée. La paroi transversale 12 opposée à la première paroi transversale 26 est nommé deuxième paroi transversale 28. En outre, une des parois longitudinales est nommée première paroi longitudinale 27, tandis que la paroi longitudinale opposée à la première paroi longitudinale 27 est nommée deuxième paroi transversale 29. Le corps de chauffe 2 comprend également au moins un premier évidement 14 sur la première face 6 et au moins un deuxième évidement 16 sur la deuxième évidement 16 sur la deuxième face 8. Dans cette figure, la deuxième face 8 et les deuxièmes évidements 16 ne sont pas visibles mais seront décrites ultérieurement dans la description détaillée des figures suivantes. Plus particulièrement, dans ce mode de réalisation le corps de chauffe 2 comprend quatre premiers évidements 14. Ces premiers évidements 14 s'ouvrent sur la première face 6, il convient ainsi de comprendre qu’ils forment chacun un renfoncement dans la matière du corps de chauffe 2 à partir de la première face 6. Chacun de ces quatre premiers évidements 14 s'étend le long de premiers axes d'extension principaux noté « a » sur la FIG. 1 . Il convient ainsi de comprendre que chaque évidement 14 comprend son propre axe d'extension principal « a » et s’étend majoritairement le long de cet axe. Ces axes d’extensions principaux « a » s'étendent de la première paroi longitudinale 27 à la deuxième paroi longitudinale 29. Les axes premiers extensions principaux « a » sont ainsi disposés parallèlement aux parois transversales 12. En outre, les premiers axes d’extension principaux « a » de chacun des quatre premiers évidements 14 sont parallèles entre eux. Selon l’invention, le corps de chauffe 2 comprend également au moins un passage 18 qui permet de relier un évidement 14 à un deuxième évidement 16. Dans ce mode de réalisation, le corps de chauffe 2 comprend plusieurs passages 18. Bien que les deuxièmes évidements 16 ne soient pas visibles sur cette figure, les passages 18, eux, le sont. Chacun des premiers évidements 14 communique fluidiquement avec au moins un passage 18. Ces passages 18 sont disposés au bout des premiers évidements 14, dans la direction des premiers axes d'extension principaux « a ». Il convient ainsi de comprendre que les passages 18 sont situés à au moins une extrémité des premiers évidements 14, dans la direction de l'axe principal d'extension « a ». De cette manière, les passages 18 sont au moins en partie bordés par une paroi longitudinale 11 du corps de chauffe 2 et par une zone intermédiaire 19 du corps de chauffe, cette dernière étant constituée par la matière du corps de chauffe disposée entre un deuxième évidement 16 et au moins deux premiers évidements 14 adjacents. Un des quatre premiers évidements 14, par la suite appelé le premier premier évidement 20, ne comporte qu'un seul passage 18. Cet unique passage 18 est donc disposé à une extrémité du premier premier évidement 20 dans la direction de son axe d’extension principale « a ». En outre, le corps de chauffe 2 comprend un premier port 22 relié à ce premier premier évidement 20. Plus précisément, le premier port 20 est positionné sur la première paroi longitudinale 27 et débouche au niveau d’une extrémité du premier premier évidement 20 opposée, dans la direction de l’axe d’extension principale « a », à l’extrémité où se situe le passage 18 du premier premier évidement 20. Le premier port 22 comprend ainsi une ouverture dans la première paroi longitudinale 27 et débouche ici dans ce premier premier évidement 20, ce premier port formant une portion de conduit entre cette ouverture et la zone où il débouche dans le premier premier évidement 20. Un deuxième port 24 est également présent sur la première paroi longitudinale 27. Ce deuxième port 24 diffère du premier port 22 en ce qu’il débouche ici dans un des deuxièmes évidements 16. Cette caractéristique sera détaillée dans la description des figures suivantes. Le premier premier évidement 20 est disposé de manière immédiatement adjacente à la première paroi transversale 26. Il est donc le premier évidement 14 positionné le plus proche de la première paroi transversale 26. Le premier premier évidement 20 est délimité par un fond d’évidement 30 qui s'étend du premier port 22 au passage 18. De cette façon, lorsqu’un fluide caloporteur est introduit par le premier port 22, il est guidé par le fond d’évidement 30 jusqu'au passage 18 du premier premier évidement 20, ce qui lui permet alors de passer du premier premier évidement au deuxième évidement immédiatement adjacent avec lequel le premier évidement communique fluidiquement. Les autres premiers évidements 14 communiquent fluidiquement avec deux passages 18 chacun et comprennent également chacun un fond d’évidement 30. Ainsi, dans chacun de ces premiers évidements 14, un premier passage 18 est positionnée à une extrémité du premier évidement, et un deuxième passage 18 est positionné à une extrémité opposée de le premier évidement. Il convient de noter que ce sont des extrémités dans la direction du premier axe d'extension principal « a ». Le fluide caloporteur arrivant d’un deuxième évidement 16 et passant par un passage 18 et ainsi guidé par le fond d’évidement 30 vers l’autre passage 18 afin d’alimenter un deuxième évidement 16 adjacent. L'élément chauffant 4 comprend une tubulure 32 entourant elle-même une résistance électrique 34. La tubulure 32 est en un matériau capable de transférer correctement la chaleur de la résistance électrique 34 au corps de chauffe 2, par exemple de l’acier inoxydable, tout en protégeant cette résistance électrique 34 contre les agressions, notamment lors de l’opération de moulage du corps de chauffe 2. Cet élément chauffant 4 possède une première extrémité 36 et une deuxième extrémité 38. Ces deux extrémités sont des parties de l'élément chauffant 4 qui ne sont pas entourées par le corps de chauffe 2. Ainsi, ces extrémités peuvent être reliées, par exemple, à des dispositifs électriques ou électroniques comme un module de pilotage permettant de fournir et contrôler un courant électrique à la résistance électrique 34. La première extrémité 36 et la deuxième extrémité 38 émergent ici du corps de chauffe 2 par la première face 6, plus précisément en passant par une zone pleine 40 du corps de chauffe 2 qui ne comprend pas d’évidement 14 ou de deuxième évidement 16. Cette zone pleine 40 du corps de chauffe 2 est représenté en pointillé sur la FIG. 1 et correspond ainsi à un endroit du corps de chauffe 2 où la matière s’étend sans discontinuité de la première face 6 et la deuxième face 8. Ladite zone pleine 40 est positionnée entre la deuxième paroi transversale 28 et le premier évidement 14 le plus proche de cette deuxième paroi transversale 28. La première extrémité 36 de l’élément chauffant 4 et la deuxième extrémité 38 de l’élément chauffant 4 débouchent ainsi de la première face 6 au niveau de cette zone pleine 40. Un passage 18 présente une section oblongue. Le corps de chauffe 2 comprend ici deux groupes de plusieurs passages 18, les passages 18 d’un même groupe étant alignés le long d’une même droite, par exemple parallèle à une des parois longitudinales 11 du corps de chauffe 2. La FIG. 2 est une vue de la deuxième face 8 du corps de chauffe 2 selon le mode de réalisation de la FIG. 1 . Le corps de chauffe 2 comprend donc au moins un deuxième évidement 16. Plus particulièrement, le corps de chauffe comprend quatre deuxièmes évidements 16. Chacune de ces quatre deuxièmes évidements 16 s’ouvrent sur la deuxième face 8 et communique fluidiquement avec au moins un passage 18 reliant un deuxième évidement 16 à un évidement 14. Les deuxièmes évidements 16 s’étendent chacun le long d’un deuxième axe d’extension principale notée « d » sur la FIG. 2 . Ces deuxièmes axes d’extension principales « d » s’étendent de la première paroi longitudinale 27 du corps de chauffe à la deuxième paroi longitudinale 29 du corps de chauffe 2. Dans ce mode de réalisation, chacun des deuxièmes axes d’extension principale « d » sont parallèles les uns par rapports aux autres, ainsi chaque deuxième évidement 16 s’étend parallèlement les uns par rapport aux autres et s’étendent de la première paroi longitudinale 27 à la deuxième paroi longitudinale 29. La deuxième axe d’extension principale « d » de chacun des deuxièmes évidements 16 s’étend de manière sécante par rapport aux axes d’extension principaux « a » des premiers évidements 14. En se coupant, les deuxièmes axes d’extension principale « d » et les premier axes d’extension principale « a » forment alors un angle α d’une valeur non nulle. Ainsi contrairement aux premiers axes d’extension principale « a » qui s’étendent parallèlement aux parois transversales 12, les deuxièmes axes d’extension principale « d » forment également un angle non-nul par rapport aux paroi transversales 12. Le corps de chauffe 2 comprend un évidement 16 que ci-après appelé deuxième évidement d’extrémité 42. Ce deuxième évidement d’extrémité 42 ne comprend qu’un seul passage 18. Plus précisément, le deuxième évidement d’extrémité 42 est relié au premier évidement 14 positionné le plus proche de la deuxième paroi transversale 28. Le deuxième évidement d’extrémité 42 est également le deuxième évidement 16 le plus proche de la deuxième paroi transversale 28. En outre, ce deuxième évidement d’extrémité 42 est connecté au deuxième port 24 positionné sur la première paroi longitudinale 27. Le deuxième port 24 comprend ainsi une ouverture dans cette première paroi longitudinale 27 qui débouche dans deuxième évidement d’extrémité 42. Ce deuxième port 42 est de cette façon disposé au bout du deuxième évidement d’extrémité 42, c’est-à-dire à son extrémité dans la direction dudit deuxième axe d’extension principale « d ». En outre, le deuxième port 42 forme une portion de conduit entre cette ouverture et la zone où il débouche dans le deuxième évidement d’extrémité 42. L’unique passage 18 de la première cavité 42 est quant à lui disposé à l’autre bout de la première cavité 42, c’est-à-dire à l’extrémité opposée, dans la direction suivant le deuxième axe d’extension principale « d », à l’extrémité ou est positionnée le deuxième port 24. Les trois autres deuxièmes évidements 16 comprennent entre eux deux passages 18. Un passage 18 est positionné à un bout de chacune de ces cavité 16 tandis que l’autre passage 18 est situé à l’autre bout de chacune de ces cavité 16, c’est-à-dire que les trois autres deuxièmes évidements 16 comprennent un passage 18 ménagé à chacune de leurs extrémités, dans la direction suivant la droite d’extension principale « d ». Chacun des deuxièmes évidements 16 comprend également un fond de deuxième évidement 44, reliant, dans le deuxième évidement d’extrémité 42, le deuxième port 24 au passage 18 du deuxième évidement d’extrémité 42, et dans les autres deuxièmes évidements 16 reliant les deux passages 18 de chacun de ces deuxièmes évidements 16. Il convient de noter que les fonds de premier évidement 30 et les fond de deuxième évidement 44 délimitent au moins partiellement la zone intermédiaire 19 du corps de chauffe 2 La FIG. 3 est une coupe selon un plan A montré sur la FIG. 1 . Cette coupe permet d’observer un évidement 14, un deuxième évidement 16 et leurs dispositions au sein du corps de chauffe 2. La FIG. 3 illustre qu’un premier évidement 14, un deuxième évidement 16 et un passage 18 forment un circuit de fluide caloporteur 84. Il convient ainsi de comprendre que le fluide caloporteur circule au sein de ce circuit de fluide caloporteur 84, c’est-à-dire qu’il circule au sein d’au moins un premier évidement 14, un deuxième évidement 16 et un passage 18. Le premier évidement 14 illustré sur cette figure est ainsi délimité transversalement par les deux parois longitudinales 11 et par le fond 30 de premier évidement 14. De même, les deuxièmes évidements 16 sont délimités par le fond 44 de deuxième évidement 16 et par les deux parois longitudinales 11. Les premiers évidements 14, les deuxièmes évidements 16 et les passages 18 délimitent en partie la zone intermédiaire 19 du corps de chauffe 2. Puisque faisant partie du corps de chauffe 2, cette zone intermédiaire 19 est composé du matériau constituant le corps de chauffe 2. L'élément chauffant 4 est enveloppé par la zone intermédiaire 19, laquelle est à son tour entourée par les deuxièmes évidements 16, les passages 18 et les premiers évidements 14. Par conséquent, quand l'élément chauffant 4 produit des calories, il réchauffe la zone intermédiaire 19, qui à son tour chauffe le fluide caloporteur circulant dans les premiers évidements 14, le passage 18 et les deuxièmes évidements 16. De cette manière, la zone intermédiaire 19 ne chauffe que le fluide caloporteur et ne chauffe donc pas les paroi longitudinales 11. Ceci permet d'éviter les pertes de chaleur et de minimiser ainsi la dissipation thermique vers l'environnement extérieur au chauffe-eau électrique selon l’invention. La FIG. 4 est une coupe selon un plan B montré sur la FIG. 1 , cette coupe permettant d’observer la disposition de l’élément chauffant 4 dans la zone intermédiaire 19 du corps de chauffe 2. L'élément chauffant 4 est disposé de façon à serpenter dans la zone intermédiaire 19 du corps de chauffe 2, ce qui permet de réchauffer une partie significative de cette zone intermédiaire 19 et, par conséquent, de chauffer le fluide caloporteur correctement. Plus précisément, l'élément chauffant 4 est positionné de façon à passer en regard des passages 18. Les passages 18 forment ainsi une barrière récupératrice de calories, dans lequel les calories sont transmises au fluide circulant dans les passages 18 plutôt que dissipées dans l’air via les parois longitudinales 11. En outre, l'élément chauffant 4 effectue plusieurs allers-retours dans la zone intermédiaire 19, maximisant ainsi le réchauffement de la zone intermédiaire 19 et garantissant que tout le fluide caloporteur contenu dans les premiers évidements 14, les deuxièmes évidements 16, et les passages 18 est correctement chauffé. Plus précisément, l’élément chauffant 4, situé au sein de la zone intermédiaire 19, comprend une première portion rectiligne 66. Cette première portion rectiligne 66 est suivie d’un premier coude 68, qui est lui-même suivi d’une deuxième portion rectiligne 70. Ensuite, cette deuxième portion rectiligne 70 est suivie d’un deuxième coude 72. Ce deuxième coude 72 mène à une troisième portion rectiligne 74, qui est elle-même suivie d’un premier demi-tour 76. Ce premier demi-tour 76 précède une quatrième portion rectiligne 78, qui est ensuite suivie d’un deuxième demi-tour 80. Finalement, ce deuxième demi-tour 80 est suivi par une cinquième portion rectiligne 82. Il convient de noter que, dans ce mode de réalisation, la première, la troisième et la cinquième portions rectilignes sont parallèles à au moins une paroi longitudinale 11. La FIG. 5 est une vue de dessus du chauffe-eau électrique selon le mode de réalisation des figures précédentes, dans lequel le chauffe-eau électrique comprend le corps de chauffe, l’élément chauffant et un boitier. Le chauffe-eau électrique 1 comprend, en plus du corps de chauffe 2 et de l'élément chauffant 2, un boîtier 50. Ce boîtier 50 est pourvu d'un fond de boitier 52 et d’au moins un bord 54. Le fond de boîtier 52 est spécifiquement conçu pour accueillir divers composants électriques et électroniques, y compris, mais sans s'y limiter, un module de pilotage 55 de l'élément chauffant et des dispositifs de mesure de la température du fluide caloporteur. Dans ce mode de réalisation, le fond de boîtier 52 est entouré de quatre bords 54. Ces bords 54 délimitent une forme rectangulaire, qui correspond sensiblement à la forme du corps de chauffe 2. Ainsi, deux de ces bords 54 sont parallèles à au moins une paroi transversale 12, tandis que les deux autres bords 54 sont parallèles à au moins une paroi longitudinale 11. Dans ce fond de boîtier 52 se trouve un orifice 56, par exemple de forme oblongue. Cet orifice 56 traverse intégralement le fond du boîtier 52 et est destiné à permettre le passage de la première extrémité 36 et de la deuxième extrémité 38 de l’élément chauffant 4. De cette façon, l'élément chauffant 4 peut par exemple être connecté électriquement au module de pilotage 55 situés dans ce fond de boîtier 52. Le boîtier 50 est plaqué contre la première face 6 du corps de chauffe 2 de manière à recouvrir les premiers évidements 14 et ainsi créer un espace étanche avec les premiers évidements 14 ménagés dans le corps de chauffe 2. Lorsque le fluide caloporteur circule à l'intérieur des premiers évidements 14, il ne peut donc pas s'échapper par la première face 6 et est contraint de poursuivre son parcours à travers les premiers évidements 14. La FIG. 6 est une vue de dessous du chauffe-eau électrique selon le même mode de réalisation que les figures précédentes. On peut ainsi observer sur cette figure que le chauffe-eau électrique comprend également un couvercle 58. Ce couvercle 58 comprend un fond de couvercle 60 et au moins un côté 62. Le fond de couvercle 60 est plaqué sur la deuxième face 8 de façon à former un espace étanche avec les deuxièmes évidements 16 ménagés dans le corps de chauffe 2. Ainsi, lorsque le fluide caloporteur circule dans une deuxième évidement 16, le fluide caloporteur ne peut pas s’échapper par la deuxième face 8 et continue donc son parcours dans le deuxième évidement 16. Lorsque le corps de chauffe 2 présente une forme rectangulaire, le couvercle 58 peut, par exemple, adopter une forme trapézoïdale. Dans ce mode de réalisation, le couvercle 58 possède ainsi une forme trapézoïdale, signifiant qu'il est composé de quatre côtés 62, parmi lesquels deux côtés 62 sont parallèles à la droite d’extension principale « d » et deux autres côtés 62 sont parallèles à au moins une paroi longitudinale 11. Le fond de couvercle 60 comprend au moins un bossage 64. Dans ce mode de réalisation le nombre de bossages 64 est égale au nombre de deuxièmes évidements 16 du corps de chauffe 2, il y’a ainsi quatre bossages 64. Chacun de ces bossages 64 s’étend majoritairement dans la direction suivie par une des droites d’extensions principale « d ». La FIG. 7 est une coupe selon un plan C représenté sur la FIG. 5 . Le chauffe-eau électrique est ainsi représenté avec son corps de chauffe 2, le boitier 50 et le couvercle 58 de façon à pouvoir observer l’interaction du boitier 50 et du couvercle 58 avec le corps de chauffe 2. Le fond de boîtier 56 comprend des creux 64 ménagés dans ledit fond de boitier 56. Lorsque le boîtier 50 est plaqué contre la première face 6, les creux 64 sont disposés de telle manière qu'ils correspondent aux premiers évidements 14 de la première face 6. On comprend ici qu’un creux 64 s’étend intégralement en regard d’un évidement 14. En positionnant le boîtier 50, on forme ainsi une partie du circuit de fluide caloporteur 84 délimitée au moins en partie par les premiers évidements 14 et les creux 64. Les creux 64 sont conçus pour former une section du circuit de fluide caloporteur 84 plus grande que lorsque cette section était formée uniquement par les premiers évidements 14 et le boîtier 50, en l’absence de creux 64. Le couvercle 58, de son côté, coopère avec un plan de joint entourant les deuxièmes évidements 16, ce qui permet audit couvercle 58 d’être plaqué contre la deuxième face 8. Le couvercle 58 comprend des bossages 66. Ces bossages 66 participent à former une autre section du circuit de fluide caloporteur 84, délimitée par les bossages 66 et les deuxièmes évidements 16 Les bossages 66 servent à augmenter le volume de cette section du circuit de fluide caloporteur 84 par rapport à une configuration où le couvercle 58 serait dépourvu de tels bossages 66. Le circuit de fluide caloporteur 84 permet ainsi au fluide caloporteur de circuler autour de la zone intermédiaire 19 du corps de chauffe 2. Ce circuit de fluide caloporteur 84 est formé par les creux 64 du boîtier 50, les bossages 66 du couvercle 58, les premiers évidements 14, les deuxièmes évidements 16 et les passages 18. La présente invention propose ainsi un chauffe-eau électrique comprenant un corps de chauffe entourant un élément chauffant et comprenant des premiers évidements, des deuxièmes évidements et des passages reliant au moins un évidement à une deuxième évidement. Cette organisation du corps de chauffe forme un circuit de fluide caloporteur permettant de chauffer efficacement ledit fluide caloporteur en évitant la déperdition de chaleur vers le milieu extérieur. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen et toute configuration équivalente ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. Chauffe-eau électrique (1) pour véhicule comprenant au moins un corps de chauffe (2) qui entoure un élément chauffant (4) électrique, ledit corps de chauffe (2) étant délimité par une première face (6) et par une deuxième face (8) opposée à la première face (6), le corps de chauffe (2) comprenant au moins un premier évidement (14) qui s’ouvre sur la première face (6) et au moins un deuxième évidement (16) qui s’ouvre sur la deuxième face (8), l’élément chauffant (4) étant disposé dans le corps de chauffe (2) entre le premier évidement (14) et le deuxième évidement (16), le corps de chauffe (2) comprenant au moins un passage (18) reliant le premier évidement (14) au deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel le passage (18) est disposé au bout du premier évidement (14) et/ou au bout du deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier évidement (14) s’étend le long d’un premier axe d’extension principale (a), le deuxième évidement (16) s’étendant le long d’un deuxième axe d’extension principale (d), le premier axe d’extension principal (a) et le deuxième axe d’extension principale (d) étant sécant l’un par rapport à l’autre. Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité de premiers évidements (14) et de deuxième évidements (16), dans lequel au moins certains des premiers évidements (14) sont parallèles ou d’espacement constant entre eux et/ou au moins certains des deuxièmes évidements (16) sont parallèles ou d’espacement constant entre eux. Chauffe-eau électrique (1) selon la revendication 4, dans lequel la première face (6) comprend une pluralité de premiers évidements (14) qui s’étendent chacun le long d’un premier axe d’extension principale (a), ledit premier axe d’extension principale (a) d’au moins un des premiers évidements (14) étant parallèle audit premier axe d’extension principale (a) d’au moins un autre premier évidement (14). Chauffe-eau électrique (1) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la deuxième face (8) comprend une pluralité de deuxièmes évidements (16) qui s’étendent chacun le long d’une droite d’extension principale (d), la droite d’extension principale (d) d’au moins un des deuxièmes évidements (16) étant parallèle à la droite d’extension principale (d) d’au moins un autre deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps de chauffe (2) comprend au moins un premier port (22) et un deuxième port (24), le premier port (22) débouchant par exemple dans le premier évidement (14) et/ou le deuxième port (24) débouchant par exemple dans le deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément chauffant (4) comprend au moins une tubulure (32) contenant au moins une résistance électrique (34), au moins une partie de la tubulure (32) étant entourée par le corps de chauffe (2), la matière du corps de chauffe (2) qui entoure la tubulure (32) étant en contact de l’entièreté d’une périphérie externe de ladite tubulure (32). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps de chauffe est surmoulé autour de l’élément chauffant (4). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément chauffant (4) comprend une première extrémité (36) et une deuxième extrémité (38), au moins une de ces extrémités (36, 38) faisant saillie de la première face (6). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un circuit de fluide caloporteur (84), ledit circuit (84) comprenant au moins le premier évidement (14), au moins le passage (18) et au moins le deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un boitier (50) plaqué contre la première face (6) et qui délimite au moins le premier évidement (14). Chauffe-eau électrique (1) selon la revendication précédente, comprenant un module de pilotage (55) de l’élément chauffant (4), ledit module de pilotage (55) étant disposé dans le boitier (50). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un couvercle (58) plaqué contre la deuxième face (8) et qui délimite au moins le deuxième évidement (16). Chauffe-eau électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 12 à 13 ou selon la revendication 14 prise ensemble avec la revendication 12 ou 13, dans lequel le boitier (50) comprend un fond de boitier (52) entouré d’au moins un bord (54), le fond de boitier (52) comprenant au moins un creux (64) ménagé en regard dudit évidement (14). Chauffe-eau électrique (1) selon la revendication 14 ou la revendication 15 prise ensemble avec la revendication 14, dans lequel le couvercle (58) comprend un fond de couvercle (60) entouré d’au moins un côté (62), le fond de couvercle (60) comprenant au moins un bossage (66) ménagé en regard dudit deuxième évidement (16).