FR 3157695 A1 20250627 FR 2315144 A 20231222 L’invention concerne un dispositif de connexion électrique comprenant au moins un bornier et une cosse, ledit bornier étant configuré pour recevoir ladite cosse, ladite cosse est raccordée à un câble électrique (3) comportant une extrémité. Ledit bornier comporte un corps de bornier (11) ayant une partie cylindrique creuse, un bouchon (12) venant fermer un côté de la partie cylindrique creuse, un barreau de raccordement conducteur relié à l’extrémité de ladite cosse par un élément de fixation. Ladite cosse comporte une partie cylindrique circulaire configurée à entrer dans la partie cylindrique creuse du bornier. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de connexion électrique Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un dispositif de connexion électrique. Elle s’applique, en particulier, dans le domaine de l’aéronautique lié à l’augmentation de la puissance électrique. L’utilisation de connecteurs standards présente des risques de fiabilité : déverrouillage sous vibrations, échauffement plus important, etc. Les cosses et borniers classiques présentent plusieurs défauts : absence d’étanchéité, absence de reprise de blindage si le câble est blindé, isolation électrique non adaptée à la haute tension (claquage électrique dans l’air ou par cheminement en surface des isolants), nécessité souvent d’une isolation électrique et de protection à l’environnement (pollution, humidité, corrosion…). Les borniers actuels sont composés de blocs isolants comportant plusieurs voies formées par des goujons et des écrous. Chaque voie est isolée par une cloison en matériau isolant pour assurer l'isolation électrique. Il est envisageable d'ajouter un capot à chaque voie, où des cosses peuvent être connectées. Cependant, cette configuration ne garantit pas une protection adéquate des cosses contre les éléments environnementaux tels que la corrosion. La cosse conventionnelle assure la connexion électrique entre un câble et une autre cosse, une structure ou une barre-bus. Cependant, cette approche présente l'inconvénient de ne pas offrir d'isolation électrique. Pour remédier à cela, il est possible d'ajouter un manchon isolant par-dessus la cosse, assurant ainsi une isolation électrique et une protection contre les éléments environnementaux tels que la corrosion. Ces solutions comprennent différents inconvénients : - pas de possibilité de blindage (électromagnétique) ou de reprise de blindage sur les câbles ; - pas d’étanchéité, pas de protection face à l’environnement (risques de corrosion, etc.) ; - Pas de protection des personnes ; - peu adaptées à la haute tension en raison du risque d’arcage électrique entre les différentes voies par contournement des cloisons isolantes. Présentation de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice. Plus précisément, l’invention a pour objectif de fournir une technique de connexion pour éviter les contraintes de torsion dans le câble électrique. En particulier, un objectif de l’invention est de fournir une telle technique permettant la continuité électrique. Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un dispositif de connexion électrique comprenant au moins un bornier et une cosse, ledit bornier étant configuré pour recevoir ladite cosse, ladite cosse est raccordée à un câble électrique comportant une extrémité et remarquable en ce que : - ledit bornier comporte un corps de bornier ayant une partie cylindrique creuse, un bouchon venant fermer un côté de la partie cylindrique creuse, un barreau de raccordement conducteur relié à l’extrémité de ladite cosse par un élément de fixation ; - ladite cosse comporte une partie cylindrique circulaire configurée à entrer dans la partie cylindrique creuse du bornier. La présente invention permet de combiner les avantages d’un bornier et les avantages d’un connecteur : connexion sécurisée par vis, pas de risque de déverrouillage sous vibrations, échauffement moins important qu’un connecteur grâce au bon contact électrique procuré par la cosse, rajout d’une étanchéité, d’une isolation électrique permettant d’augmenter la tenue à la tension (décharges partielles, lignes de fuite et distances dans l’air). Grâce à ces dispositions, le dispositif constitué d’un bornier et d’une cosse permet la continuité électrique entre le câble (raccordé à la cosse) et un autre élément (câble, barre-bus) connecté à un barreau de raccordement présent dans le bornier. Le dispositif permet d’avoir une cosse orientable à 360°autour de son axe, dans le but d’éviter les contraintes de torsion dans le câble. Le dispositif permettant l’isolation électrique entre une cosse et un barreau de raccordement, disposant de formes spécifiques sur les éléments isolants afin de permettre l’installation d’un couple de serrage entre une vis et la cosse. L’invention est avantageusement mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Dans un mode de réalisation, l’élément de fixation est une vis configurée pour être vissée à l’extrémité de la cosse dans un taraudage, ou la cosse comporte à son extrémité un filetage et ledit élément de fixation est un écrou configuré pour se visser sur le filetage de ladite cosse. Dans un mode de réalisation l’élément de fixation est un dispositif à fixation rapide, ledit dispositif à fixation rapide est un levier de serrage rapide ou une fixation à quart de tour. Dans un mode de réalisation, le corps du bornier, le bouchon et le corps de cosse comportent une couche métallique. La couche métallique est réalisée de manière sélective sur les surfaces des pièces, dans le but de maintenir la fonction d’isolation électrique de celles-ci et maintenir des distances d’isolation suffisante entre les éléments sous tension et les couches métalliques. Dans un mode de réalisation, une bague de masse est comprimée entre la couche métallique du corps de fiche et la couche métallique du corps d’embase configuré pour assurer la continuité électrique entre chaque couche métallique. Dans un mode de réalisation, la cosse comporte un corps de cosse et un contact, ledit contact est inséré dans le corps de cosse et est maintenu en position par un élément de blocage de la rotation. Dans un mode de réalisation, l’élément de blocage de la rotation comprend une empreinte de cosse à une extrémité du corps de cosse et une empreinte de forme complémentaire à l’empreinte de cosse, ladite empreinte de forme complémentaire appartient audit contact. Le dispositif possède un corps de bornier et un corps de fiche métallisés et permet un blindage électromagnétique de l’ensemble, avec reprise de blindage sur le câble, et une protection aux phénomènes de claquages électriques et de décharges partielles. Le dispositif permet une étanchéité entre câble et corps de cosse, entre le corps de cosse et le corps de bornier, entre le corps de bornier et la structure ou la cloison. Dans un mode de réalisation, le câble électrique comporte un conducteur constitué d'un alliage de cuivre ou d'aluminium qui est serti dans un fut de sertissage du corps de la cosse. Dans un mode de réalisation, sur l’extérieur du corps de cosse se trouvent des méplats. Les méplats permettent de bloquer la rotation du corps de cosse grâce à l’utilisation d’une clé plate. Dans un mode de réalisation, ledit bouchon est vissé ou clipsé au corps du bornier. Dans un mode de réalisation, le corps de bornier est constitué de deux voies ou plus permettant d’accueillir deux cosses ou plus. Selon un mode de réalisation, le bornier est configuré pour recevoir plusieurs cosses. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : La FIG. 1 représente une vue en perspective avant la connexion d’une cosse avec un bornier ; La FIG. 2 représente une vue éclatée de la cosse ; La FIG. 3 représente une vue en coupe du bornier ; La FIG. 4 représente une vue en coupe de la cosse ; La FIG. 5 représente une coupe de l’intérieur de l’assemblage entre le bornier et la cosse. Dans la description et les revendications, pour clarifier les éléments, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, transversal et vertical en référence au trièdre X, Y, Z indiqué aux figures. La FIG. 1 montre une vue en perspective avant la connexion d’une cosse avec un bornier. Cette figure est divisée en une première partie et une deuxième partie. La première partie comporte un bornier. Un bornier est un dispositif utilisé pour connecter des fils électriques entre eux ou pour les relier à des équipements électriques. Selon un exemple de réalisation, le bornier comporte un corps 11 ayant une partie cylindrique creuse, un bouchon venant fermer un côté de la partie cylindrique creuse, et un barreau de raccordement conducteur. Le corps 11 comporte une structure support positionnée en-dessous de la partie cylindrique creuse. Il s’agit d’une structure ou cloison comportant des trous 1a pour être fixée par des vis. Les trous 1a peuvent être circulaires ou oblongs pour un assemblage boulonné ou taraudé. La deuxième partie correspond à une cosse. Une cosse 2 est un dispositif de connexion électrique utilisé pour joindre un câble électrique 3, un fil électrique à un appareil, à un composant ou à un autre fil. La cosse facilite le raccordement des câbles électriques 3 en créant une interface sécurisée et fiable. Selon un exemple réalisé, la cosse comporte une partie cylindrique circulaire configurée à entrer dans la partie cylindrique creuse du bornier. Le barreau de raccordement conducteur est relié à l’extrémité de ladite cosse par un élément de fixation. Pour aider à l’assemblage, la cosse 2 comporte des méplats sur le pourtour de la cosse 2. L’élément de fixation est une vis configurée pour être vissée à l’extrémité de la cosse dans un taraudage. Le taraudage est le processus de création de filetages à l'intérieur d'un trou préalablement percé. Cela permet de visser une vis, un boulon ou un autre élément fileté dans le trou. Selon une variante, la cosse comporte à son extrémité un filetage et ledit élément de fixation est un écrou configuré pour se visser sur le filetage de ladite cosse. La cosse comporte un raccordement avec un câble électrique 3 qui comporte une extrémité. Selon un exemple de réalisation, la cosse comporte un harnais permettant d’éviter les contraintes de torsion dans le câble lors de l’installation. La connexion entre le bornier et la cosse permet d’avoir une tenue aux vibrations, d’avoir un meilleur contact électrique, d’éviter le phénomène de « fretting-corrosion » (pour corrosion de contact en français). Le phénomène de « fretting corrosion » est un type de corrosion qui se produit dans des conditions de frottement oscillant ou de micro-mouvements entre deux surfaces en contact. Ce phénomène se manifeste généralement lorsque de légères vibrations, oscillations ou mouvements répétitifs sont présents entre les surfaces, même à une échelle microscopique. Les principales caractéristiques de l’assemblage de la cosse 2 dans le bornier 1 sont une adaptation du moyen de connexion à de forte puissance (tension ou courant), la bonne tenue aux vibrations et l’amélioration du contact électrique. Cet assemblage évite les phénomènes de corrosion de contact et est étanche avec un blindage électromagnétique à 360° et une reprise de blindage sur le câble. Le harnais est orientable à 360° afin d’éviter les contraintes de torsion dans le câble lors de l’installation. Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention. La FIG. 2 montre une vue éclatée de la cosse. Lors de la connexion entre le bornier et la cosse, la vis 15 permet le serrage entre le contact 22 et le barreau de raccordement. Pour permettre l’installation du couple de serrage, la rotation entre le contact 22 et le corps de cosse 21 doit être bloquée. Pour se faire, des méplats 22a sont présents sur le contact 22. Une empreinte 21b, de forme complémentaire à celle des méplats 22a est présente dans le corps de cosse 21. Cela permet de bloquer la rotation du contact 22 une fois que celle-ci est installée dans le corps de cosse. Autrement dit : le corps de cosse 21 comporte à son extrémité une empreinte de cosse 21b et le contact 22 comporte une empreinte ayant des méplats 22a, ladite empreinte est de forme complémentaire à l’empreinte de cosse 21b. Des méplats 21c sont présents sur le corps de cosse au niveau extérieur. Ceux-ci sont utilisés pour bloquer la rotation du corps de cosse 21 grâce à l’utilisation d’une clé plate. Dans un mode de réalisation, les méplats et empreintes sont remplacés par des formes hexagonales, ou par des clavettes. Lorsque le câblage est terminé et que le contact est installé dans le corps de cosse 21, un joint torique 26 est rajouté dans la gorge de joint torique 22b du contact 22. Ce joint permet d’assurer la rétention du contact 22 dans le corps de cosse 21. Dans un mode de réalisation, le joint est remplacé par un élément de rétention axiale (exemple : anneau élastique, jonc d’arrêt). La FIG. 3 montre une vue en coupe du bornier. Le bornier 1 est construit à partir d'un matériau électrique isolant. Ce matériau électrique isolant permet l’isolation électrique, la protection des composants, le positionnement des composants, la fixation à une structure ou une cloison. Le corps de bornier 1 est métallisé par une couche métallique 12a et assure un blindage à 360° tout en assurant une isolation électrique et en évitant le claquage électrique entre la couche métallique et les conducteurs électriques Une surface de contact entre la couche métallique du bouchon 12a et celle du corps de bornier 11a permet la continuité électrique du blindage. Le bouchon comporte une gorge dans lequel est monté un joint 18. Ce joint assure une étanchéité et permet de plus de couper les lignes de fuite entre les conducteurs électriques et la métallisation afin d’éviter le claquage électrique. Les couches métalliques 11a du corps de bornier, 12a du bouchon et 21a du corps de fiche permettent une protection au phénomène de décharges partielles. Le barreau de raccordement 13 permet une connexion électrique avec la cosse grâce à la vis 15. Le barreau de raccordement 13 est conducteur selon un exemple il est en cuivre, laiton, etc. et éventuellement avec traitement de surface : or, argent, nickel, etc.) ce qui permet la connexion électrique à la cosse Le barreau de raccordement 13 est rendu solidaire du corps du bornier 11 grâce à un segment d’arrêt 19. Ce barreau de raccordement 13 est raccordé à un câble (serti sur une cosse) ou une barre-bus au niveau de sa partie extérieure grâce au trou lisse 13a. Ce trou lisse peut être remplacé par une section brasée ou soudée, ou par un fût à sertir pour une connexion directe au câble. De plus, un joint 18 permet l'étanchéité entre le barreau de raccordement 13 et le corps du bornier 11. Le joint 18 est un joint torique. Une fois la vis installée sur la cosse, une rondelle élastique 16 freine la vis pour éviter son desserrage. Selon un autre exemple, un autre système qu’une rondelle élastique est employé. Le but étant d’éviter le desserrage lié aux vibrations par exemple. Une rondelle d'appui 17 est placée entre la vis 15 et la surface d'appui du barreau de raccordement 13. Quand on fixe l'embase à une cloison, l'utilisation d'un joint de cloison 14 en matière élastomère permet d'obtenir une étanchéité. La compression se fait entre l'embase et la cloison, le joint de cloison est comprimé. Le joint de cloison 14 facilite l'allongement des distances de cheminement électrique (lignes de fuite) entre le barreau de raccordement 13 et la structure ou la cloison. Pour permettre l'installation de la vis, un bouchon 12 est dévissé et revissé une fois la vis 15 installée. Selon un mode de réalisation, le blindage électromagnétique n’est pas requis, alors la couche métallique sur bouchon 12 et le corps de bornier 11 n’est pas nécessaire. Dans un mode de réalisation la ou les couches de métallisation sont remplacées par un capot métallique. Dans un mode de réalisation, la vis est fixée au bouchon. La FIG. 4 montre une vue en coupe de la cosse. Le corps de cosse 21 en matériaux isolants permet un positionnement du contact 22. Le corps de cosse 21 permet un couple de serrage tout en gardant une isolation électrique à l’aide de couche métallique 21a externe, représentée en gras sur la figure. Le blindage à 360° évite le claquage entre le conducteur et la couche métallique. Le contact 22 est conducteur (cuivre, laiton, nickel, etc. avec éventuellement traitement de surface), et possède à son extrémité un perçage taraudé pour l’installation de la vis et un fût de sertissage pour le raccordement sur le câble, pour assurer la continuité électrique. Un grommet 23 est utilisé pour couper les lignes de fuite et éviter le claquage électrique entre les conducteurs et le blindage. Selon un exemple, le grommet 23 est en matériau élastomère. Le grommet 23 réalise une étanchéité entre le câble et le corps de cosse. Une bague de masse 24 est mise en place pour réaliser la continuité électrique de blindage entre la couche métallique du corps de cosse 21a et celle du corps de bornier 11a. Pour assurer l’étanchéité entre le corps de cosse 21 et le corps de bornier, un joint torique 25 est implanté. Le câble est constitué de différents éléments présentés si dessous : Le conducteur 31 est constitué d'un alliage de cuivre ou d'aluminium qui est serti dans le fut de sertissage du corps de la cosse 21. Un isolant électrique 32 est utilisé pour garantir l'isolation électrique du câble. Cet isolant électrique 32 assure l'étanchéité en comprimant les lèvres du grommet 23. Une tresse de blindage 33 en cuivre est raccordée électriquement à la couche métallique du corps de fiche grâce à un collier de serrage 34 afin d’assurer la continuité électrique du blindage. Selon un mode de réalisation, il est rajouté un manchon en pièce élastomère pour rendre la tresse de blindage étanche. Selon un autre mode de réalisation, il s’agit d’une gaine thermorétractable 35. Dans une gorge du contact 22, un joint torique 26 est ajouté à l’extrémité terminal du câblage. La rétention du contact dans le corps de cosse 21 est assurée par ce joint torique 26 de rétention. Selon un mode de réalisation, la bague de masse et le joint torique 26 ne sont pas présents dans le corps de cosse, mais dans le corps de bornier. La FIG. 5 montre une coupe de l’intérieur de l’assemblage entre le bornier et la cosse. Concernant l’étanchéité, un joint torique 18 est positionné dans le corps de bornier 11 et assure l’étanchéité entre le corps de bornier 11 et le barreau de raccordement 13. Un autre joint torique 18 est positionné dans le bouchon 12 et assure l’étanchéité de l’ensemble une fois que le bouchon 12 est complètement vissé dans le corps de bornier 11. Un autre joint torique 18 est positionné dans le corps de bornier 11 et assure l’étanchéité entre le corps de bornier 11 et le corps de cosse 21, une fois le harnais (cosse 2 et câble électrique 3) connecté. Un joint torique 25 est positionné sur le corps de cosse 11 et assure l’étanchéité entre le corps de cosse 11 et le corps de bornier 25. Cette étanchéité se fait en complément de l’étanchéité faite par le joint torique 18 positionné dans le corps de bornier 11, et permet de protéger la bague de masse 24. Un joint de cloison 14 est installé dans le corps de bornier 11 et permet lorsque le bornier est fixé sur une structure ou une cloison, de rendre étanche la structure ou la cloison. Un grommet 23 permet l’étanchéité entre le câble électrique 3 et le corps de cosse 21 grâce à des lèvres se comprimant, à l’intérieur, sur l’isolant du câble 32, à l’extérieur dans un alésage présent dans le corps de cosse 21. Concernant la sécurité des utilisateurs, une fois le harnais (cosse 2 et câble électrique 3) connecté dans le corps de bornier 11 et le bouchon 12 vissé, et l’ensemble fixé à une cloison, il est impossible d’introduire son doigt à l’intérieur de l’ensemble et de toucher les conducteurs sous tension. Concernant la transmission de la puissance électrique, l’utilisation de la vis 15 permet un contact plan-plan entre le barreau de raccordement 13 et le contact 22 avec une force de serrage et une pression de contact élevée. Cela garantit un contact électrique fiable avec une faible résistance de contact électrique (faible échauffement). Cela permet d’éviter le phénomène de fretting-corrosion (usure de la surface de contact par des micro-mouvements répétés) en empêchant tout mouvement relatif entre les surfaces en contact. Un des inconvénients des cosses classiques est que lorsqu’elles sont connectées (par assemblage boulonné par exemple), la rotation du câble est imposée et cela peut générer des contraintes mécaniques dans le câble. Dans la présente invention, le harnais (cosse 2 et câble électrique 3) peut être tourné librement autour de l’axe longitudinal X avant le serrage de la vis 15. Cela permet d’éviter de générer des contraintes mécaniques dans le câble lors de l’installation. Le conducteur électrique 31 du câble électrique 3 est raccordé au contact 22 par sertissage. Dans un mode de réalisation : il est possible d’avoir un brasage, soudage. Côté inférieur, un câble ou une barre-bus peut être raccordé sur le barreau de raccordement 13, par assemblage boulonné (grâce au méplat et au trou lisse), de manière alternative par sertissage, brasage ou soudage. Cet ensemble permet un blindage électromagnétique à 360°et une reprise de blindage sur le câble. La tresse de blindage 33 du câble électrique 3 est serrée par-dessus la couche métallique du corps de fiche 21a grâce à un collier de serrage 34. Ceci garantit une continuité électrique entre la tresse de blindage 33 et le corps de fiche 21. Une bague de masse 24 est comprimée entre la couche métallique du corps de fiche 21a et celle du corps d’embase 11a afin d’assurer la continuité électrique entre les deux couches métalliques. Lorsque le corps de bornier 11 est fixé à une structure ou une cloison, sa couche métallique 11a est en contact avec la structure ou la cloison, ce qui permet la continuité de blindage entre les deux. Lorsque le bouchon 12 est vissé dans le corps d’embase 11, la couche métallique du bouchon 12a et celle du corps d’embase 11a sont en contact afin d’assurer la continuité de blindage entre les deux. Cet ensemble cosse et bornier est adapté à la haute tension. Il y a une réduction du risque de claquage électrique dans l’air ou par cheminement en surface des isolants. Côté supérieur, toutes les lignes de fuite sont coupées par des pièces élastomères. Le joint torique 18 dans le bouchon 12 permet de couper les lignes de fuite entre les conducteurs sous tension et les couches métalliques 11a, 12a du corps du bornier 11 et du bouchon 12. Le joint torique 18 dans le corps du bornier 11 permet de couper les lignes de fuite entre les conducteurs sous tension et la couche métallique 21a du corps de fiche 21. Le grommet (23) permet de couper les lignes de fuite entre les conducteurs sous tension et la tresse de blindage 33 du câble électrique 3 et la couche métallique 21a du corps de fiche 21. Côté inférieur, les lignes de fuite et les distances dans l’air entre les conducteurs et la structure sont rallongées par la présence du joint de cloison 14. Grâce à la métallisation en surface des isolants et des couches métalliques 11a, 12a, 21a, la tension d’apparition des décharges partielles de l’ensemble est augmentée. En effet, dans un design « classique », un boîtier métallique est rajouté par-dessus l’isolant. Des couches d’air sont donc rajoutées entre le boîtier métallique et l’isolant, ces zones sont à risque de décharges partielles. Dans la présente invention, la métallisation directement sur les isolants permet d’éviter l’apparition de couches d’air et donc de réduire le risque d’apparition de décharge partielles. Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des caractéristiques attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens. Dispositif de connexion électrique comprenant au moins un bornier et une cosse, ledit bornier étant configuré pour recevoir ladite cosse, ladite cosse est raccordée à un câble électrique (3) comportant une extrémité et caractérisé en ce que : - ledit bornier comporte un corps de bornier (11) ayant une partie cylindrique creuse, un bouchon (12) venant fermer un côté de la partie cylindrique creuse, un barreau de raccordement conducteur relié à l’extrémité de ladite cosse par un élément de fixation ; - ladite cosse comporte une partie cylindrique circulaire configurée à entrer dans la partie cylindrique creuse du bornier. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l’élément de fixation est une vis (15) configurée pour être vissée à l’extrémité de la cosse dans un taraudage, ou la cosse comporte à son extrémité un filetage et ledit élément de fixation est un écrou configuré pour se visser sur le filetage de ladite cosse. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l’élément de fixation est un dispositif à fixation rapide, ledit dispositif à fixation rapide est un levier de serrage rapide ou une fixation à quart de tour. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps du bornier (11), le bouchon (12) et le corps de cosse (21) comportent une couche métallique. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel une bague de masse (24) est comprimée entre la couche métallique (21a) du corps de fiche (21) et la couche métallique (11a) du corps d’embase (11) configuré pour assurer la continuité électrique entre chaque couche métallique. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la cosse comporte un corps de cosse (21) et un contact (22), ledit contact (22) est inséré dans le corps de cosse et est maintenu en position par un élément de blocage de la rotation. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel l’élément de blocage de la rotation comprend une empreinte de cosse (21b) à une extrémité du corps de cosse (21) et une empreinte (22a) de forme complémentaire à l’empreinte de cosse (21b), ladite empreinte (22a) de forme complémentaire appartient audit contact (22). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le câble électrique (3) comporte un conducteur (31) constitué d'un alliage de cuivre ou d'aluminium qui est serti dans un fut de sertissage du corps de la cosse (21). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel sur l’extérieur du corps de cosse (21) se trouvent des méplats (21c). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit bouchon (12) est vissé ou clipsé au corps du bornier (11).