FR 3156151 A1 20250606 FR 2313542 A 20231205 L’invention concerne un système de clôture comportant au moins un panneau treillis (20) de forme rectangulaire et comportant plusieurs fils verticaux qui sont reliés par des fils horizontaux, ledit panneau treillis (20) est positionné entre deux poteaux (21), chaque poteau (21) comporte une rainure configurée pour insérer une partie du panneau treillis (20), remarquable en ce que le système comporte une plaque de soubassement (22) comportant une zone plane (25) et positionnée sous le panneau treillis (20) entre les deux poteaux (21). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Système de clôture Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un système de clôture. Elle s’applique, en particulier, dans le domaine de la construction de structure. Il existe depuis longtemps des clôtures extérieures possédant un grillage avec une plaque positionné en-dessous de celle-ci. Il s’agit de panneaux treillis soudés qui sont des structures composées de fils métalliques entrelacés pour former un motif de treillis. Ces panneaux treillis avec des fils verticaux et horizontaux sont souvent utilisés dans divers contextes, tels que la construction de clôtures, de murs de soutènement, de garde-corps, de structures de sécurité, etc. Ils offrent généralement une combinaison de résistance structurelle et de transparence visuelle. Les panneaux treillis sont rigides et non souple comme un grillage avec des mailles en losange. La conception précise de ces panneaux peut varier en fonction de l'application spécifique. Certains peuvent avoir des fils verticaux ou horizontaux plus espacés pour permettre une meilleure visibilité, tandis que d'autres peuvent avoir des fils plus rapprochés pour une sécurité accrue. Ce type de configuration comporte le plus souvent une plaque de béton qui est la base de la clôture, généralement installée au niveau du sol. Elle offre stabilité et support structurel à la clôture. La plaque de béton est préfabriquée et installée directement sur le sol. La plaque est généralement faite en béton pour obtenir une solidité et une durabilité de la clôture face aux contraintes extérieurs (rotofile, tondeuse, climat…). Cependant, une plaque en béton peut se dégrader lors de son installation à cause du poids du béton environ 60kg ou à cause de sa fragilité (friable). De plus, elle est contraignante par sa taille et son poids ce qui la rend difficilement manipulable et augmente à terme les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS) pour les opérateurs. C’est pourquoi, un des objectifs est de gagner en légèreté tout en conservant une bonne robustesse face aux intempéries. Présentation de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice. Plus précisément, l’invention a pour objectif de fournir un système de soubassement pour clôture avec un panneau treillis. Un objectif de l’invention est de fournir un tel système, qui puisse être adapté aisément à des systèmes existants. Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un système de clôture comportant au moins un panneau treillis de forme rectangulaire et comportant plusieurs fils verticaux qui sont reliés par des fils horizontaux, ledit panneau treillis est positionné entre deux poteaux, chaque poteau comporte une rainure configurée pour insérer une partie du panneau treillis, remarquable en ce que le système comporte une plaque de soubassement comportant une zone plane et positionnée sous le panneau treillis entre les deux poteaux. Grâce à ces dispositions, la plaque de soubassement crée une base solide qui contribue à prévenir le basculement ou la déformation de la clôture, notamment sous l'influence de forces latérales telles que le vent ou d'autres contraintes environnementales. La plaque de soubassement offre une barrière physique solide qui contribue à la protection contre les intrusions, qu'il s'agisse d'individus ou d'animaux. Elle peut également dissuader les tentatives de passage sous la clôture. La plaque de soubassement a pour but de créer une face pleine faisant la jonction entre le sol et le panneau grillagé de manière à faciliter l’entretien des espace verts. Bien que la plaque de soubassement soit robuste, elle est plus légère que la plaque de béton, ce qui facilite l'installation et le transport par rapport à d'autres matériaux plus lourds, comme le béton. L’invention est avantageusement mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Dans un mode de réalisation, la plaque de soubassement comporte un premier pliage sur une des longueurs de la plaque de soubassement, ledit premier pliage est sensiblement perpendiculaire par rapport à la zone plane de la plaque de soubassement, et ledit premier pliage forme une surface support, ladite surface support étant en contact avec le panneau treillis. Dans un mode de réalisation, le pliage support comporte en outre un pliage courbe, ledit pliage courbe comporte au moins deux plis. Dans un mode de réalisation, la plaque de soubassement comporte un deuxième pliage opposé au premier pliage par rapport au plan longitudinal, ledit deuxième pliage est sensiblement perpendiculaire par rapport à la zone plane de la plaque de soubassement, ledit deuxième pliage étant du même côté que le premier pliage. Dans un mode de réalisation, le premier pliage ou le deuxième pliage comporte un pli formant une lèvre ou un renfort. Dans un mode de réalisation, le système comporte une deuxième plaque parallèle à la plaque de soubassement, ladite deuxième plaque comporte une longueur dont une surface de la longueur est en contact avec la plaque de soubassement. Grâce à ces dispositions, les ajouts de pliages sur la plaque de soubassement ou l’ajout d’une deuxième plaque permettent d'optimiser la robustesse de la plaque de soubassement, renforçant ainsi la stabilité de la clôture dans des conditions variées. Ces éléments ajoutent des propriétés structurelles qui peuvent améliorer la résistance globale du système de clôture. Dans un mode de réalisation, la plaque de soubassement est en aluminium. Grâce à ces dispositions, l’utilisation de l’aluminium permet d’alléger le système. Dans un mode de réalisation, les poteaux sont scellés au sol. Grâce à ces dispositions, les poteaux permettent de stabiliser le système avec le sol. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un procédé de pose d’un système de clôture tel que décrit précédemment, fabrication d’une plaque de soubassement, remarquable en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - sceller des poteaux au sol à une distance correspondant à un panneau en treillis ; - mettre en place une plaque de soubassement entre lesdits poteaux ; -mettre en place un panneau treillis entre les poteaux et au-dessus de la plaque de soubassement. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce procédé étant similaires à ceux du système de clôture objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Dans un mode de réalisation, lors de l’étape de mise en place de la plaque de soubassement, ladite plaque de soubassement est réalisée par une étape de pliage formant un premier pliage et un deuxième pliage. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : La FIG. 1 représente un système de clôture ; La FIG. 2 représente une plaque de soubassement du système de clôture ; La FIG. 3 représente l’association de la plaque de soubassement avec une deuxième plaque ; La FIG. 4 représente une vue d’ensemble de la surface de contact entre la plaque de soubassement et la deuxième plaque ; La FIG. 5 représente une vue de face de la plaque de soubassement ; La FIG. 6 représente une vue de profil de la plaque de soubassement. La FIG. 1 montre un système de clôture. Le système de clôture comporte les éléments suivants : un panneau treillis 20, deux poteaux 21 et une plaque de soubassement 22. La plaque de soubassement 22 est métallique. La plaque de soubassement 22 a une fine épaisseur pour pouvoir réaliser des pliages. Pour obtenir ce système de clôture, le système comporte un procédé de pose mettant en scène les éléments cités ci-dessus. Le panneau treillis 20 comporte une forme rectangulaire et comportant plusieurs fils verticaux qui sont reliés par des fils horizontaux. Selon un exemple réalisé, le panneau treillis 20 est positionné entre les deux poteaux 21. Les poteaux 21 sont scellés au sol. Selon un exemple de réalisation, les poteaux 21 comportent une rainure. Une rainure est une encoche ou une fente allongée et étroite pratiquée dans une surface. Le panneau treillis 20 est inséré dans les poteaux 21 par l’intermédiaire de la rainure. Cette insertion permet d’obtenir un bâti fixe. Les rainures des poteaux 21 permettent d’insérer une partie d’une plaque de soubassement 22. Une plaque de soubassement 22 est une plaque horizontale qui est installée à la base d'une structure. La plaque de soubassement 22 est positionnée en-dessous du panneau treillis 20. Selon un exemple de réalisation, la plaque de soubassement 22 est faite en aluminium. Plus précisément, la plaque de soubassement 22 est faite en aluminium laqué. L'aluminium laqué fait référence à de l'aluminium qui a été revêtu d'une couche de peinture ou de laque pour améliorer son apparence, sa durabilité et parfois sa résistance à la corrosion. Selon un exemple réalisé, la plaque de soubassement 22 est produite par profilage. Le profilage est un processus de fabrication efficace pour la production en série de pièces avec des formes spécifiques, largement utilisé dans diverses industries. Selon une variante, la plaque de soubassement 22 est produite par extrusion. La fabrication d'une plaque par extrusion est un processus dans lequel un matériau est poussé ou tiré à travers une filière pour créer une forme continue. Selon une variante, la plaque de soubassement 22 est faite en matériau composite. Un matériau composite est un matériau formé par la combinaison de deux ou plusieurs composants de natures différentes, chacun conservant ses propriétés distinctes. L'objectif de cette combinaison est de créer un matériau ayant des propriétés améliorées ou des caractéristiques spécifiques qui ne seraient pas présentes dans les matériaux individuels. Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention. La FIG. 2 montre une plaque de soubassement 22 du système de clôture. Cette figure montre la plaque de soubassement 22 avec une vue en trois dimensions. Selon un exemple de réalisation, la plaque de soubassement 22 comporte une étape de pliage. La plaque de soubassement 22 comporte une zone plane 25, un premier pliage 23 et un deuxième pliage 24. Ces deux pliages sont sur une des longueurs de la plaque de soubassement 22. Le premier pliage 23 et le deuxième pliage 24 sont opposés par rapport à un plan longitudinal. Selon un exemple réalisé, le premier pliage 23 est sensiblement perpendiculaire par rapport à la zone plane 25 de la plaque de soubassement 22, et le premier pliage 23 forme une surface support. Chaque pliage correspond à un pli de la plaque de soubassement 22. La surface support étant en contact avec le panneau treillis 20. Selon un exemple réalisé, le deuxième pliage 24 est sensiblement perpendiculaire par rapport à la zone plane 25 de la plaque de soubassement 22 Le deuxième pliage 24 est du même côté que le premier pliage 23. Le premier pliage 23 ou le deuxième pliage 24 comporte en plus un autre pli formant une lèvre ou un renfort. La FIG. 3 montre l’association de la plaque de soubassement 22 avec une deuxième plaque 26. Le système de clôture comporte une deuxième plaque 26 parallèle à la plaque de soubassement 22. Cette deuxième plaque 26 comporte une longueur dont une surface de la longueur est en contact avec la plaque de soubassement 22. La surface de la longueur de la deuxième plaque 26 est en contact avec le deuxième pliage 24 de la plaque de soubassement 22. La FIG. 4 montre une vue d’ensemble de la surface de contact entre la plaque de soubassement 22 et la deuxième plaque 26. La FIG. 5 montre une vue de face de la plaque de soubassement 22. La plaque de soubassement 22 comporte une longueur, une hauteur et une épaisseur. La longueur est comprise entre 800 mm et 2 800 mm. Selon une variante, la longueur de la plaque de soubassement 22 est de 2 000 mm. La hauteur est comprise entre 230 mm et 340 mm. Selon une variante réalisée, la hauteur est de 250 mm. Dans une variante, il possible soit d’avoir deux plaques de soubassement l’une en dessous de l’autre, soit avoir le double de la hauteur. Dans une variante, la hauteur est comprise entre 460 et 680mm, de préférence 500mm. Selon une autre variante, les dimensions sont les suivantes : Hauteur : 340mm, Longueur : 2800mm, Epaisseur : 1.5mm, Poids : 5kg 300 Selon une autre variante, les dimensions sont les suivantes : Hauteur : 500mm, Longueur : 2500mm, Epaisseur : 1.5mm, Poids : 6Kg 300 L’épaisseur de la plaque de soubassement 22 est comprise entre 0,80 mm et 1,5mm. La plaque de soubassement 22 comporte une masse comprise entre 1 kilogramme et 8 kilogrammes. Selon un exemple, la masse est de 3,8 kilogrammes. Selon un exemple réalisé, le premier pliage 23 comporte des plis sensiblement orientés à 45 degrés et à 90 degrés. La FIG. 6 montre une vue de profil de la plaque de soubassement 22. Selon une variante de fabrication de la plaque de soubassement 22, la hauteur de la plaque de soubassement 22 par profilage est comprise entre 200 mm et 300 mm. La hauteur est de 250 mm. Le renfort du deuxième pliage 24 est orienté sensiblement à 45 degrés. Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des caractéristiques attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens. Système de clôture comportant au moins un panneau treillis (20) de forme rectangulaire et comportant plusieurs fils verticaux qui sont reliés par des fils horizontaux, ledit panneau treillis (20) est positionné entre deux poteaux (21), chaque poteau (21) comporte une rainure configurée pour insérer une partie du panneau treillis (20), caractérisé en ce que le système comporte une plaque de soubassement (22) comportant une zone plane (25) et positionnée sous le panneau treillis (20) entre les deux poteaux (21). Système selon la revendication 1, dans lequel la plaque de soubassement (22) comporte un premier pliage (23) sur une des longueurs de la plaque de soubassement (22), ledit premier pliage (23) est perpendiculaire par rapport à la zone plane (25) de la plaque de soubassement (22), et ledit premier pliage (23) forme une surface support, ladite surface support étant en contact avec le panneau treillis (20). Système selon la revendication 2, dans lequel le pliage support comporte en outre un pliage courbe, ledit pliage courbe comporte au moins deux plis. Système selon la revendication 2, dans lequel la plaque de soubassement (22) comporte un deuxième pliage (24) opposé au premier pliage (23) par rapport au plan longitudinal, ledit deuxième pliage (24) est perpendiculaire par rapport à la zone plane (25) de la plaque de soubassement (22), ledit deuxième pliage (24) étant du même côté que le premier pliage (23). Système selon l’une des revendications 2 et 4, dans lequel le premier pliage (23) ou le deuxième pliage (24) comporte un pli formant une lèvre ou un renfort. Système selon la revendication 1, dans lequel il comporte une deuxième plaque (26) parallèle à la plaque de soubassement (22), ladite deuxième plaque (26) comporte une longueur dont une surface de la longueur est en contact avec la plaque de soubassement (22). Système selon la revendication 1, dans lequel la plaque de soubassement (22) est en aluminium. Système selon la revendication 1, dans lequel les poteaux (21) sont scellés au sol. Procédé de pose d’un système de clôture selon l’une des revendications précédentes, comporte une étape de fabrication d’une plaque de soubassement (22), caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - sceller des poteaux (21) au sol à une distance correspondant à un panneau en treillis ; - mettre en place une plaque de soubassement (22) entre lesdits poteaux (21) ; -mettre en place un panneau treillis (20) entre les poteaux (21) et au-dessus de la plaque de soubassement (22). Procédé selon la revendication 9, dans lequel lors de l’étape de mise en place de la plaque de soubassement (22), ladite plaque de soubassement (22) est réalisée par une étape de pliage formant un premier pliage (23) et un deuxième pliage (24).