FR 3159186 A1 20250815 FR 2401286 A 20240209 La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture (10) destiné à fermer une ouverture (12) d’un local comprenant une installation électrique, le dispositif de fermeture (10) comprenant des linteaux (14a, 14b) qui délimitent verticalement un espace de réception pour au moins un panneau (16) destiné à fermer au moins en partie l’ouverture (12), chacun des linteaux (14a, 14b) comprenant des mortaises, le panneau (16) comprenant des tenons qui s’étendent verticalement en saillie d’un corps principal du panneau (16), le panneau (16) étant mobile entre une position de fermeture de l’ouverture (12) dans laquelle les tenons supérieurs et les tenons inférieurs s’étendent au moins en partie au travers des mortaises (22) respectivement du linteau supérieur (14a) et du linteau inférieur (14b), et une position d’ouverture dans laquelle les tenons s’étendent en dehors des mortaises du linteau supérieur (14a) et du linteau inférieur (14b). Figure pour l'abrégé : 1 DISPOSITIF DE FERMETURE POUR UNE OUVERTURE D’UN LOCAL Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un dispositif de fermeture pour une ouverture par exemple d’un local tel qu’une armoire électrique. Arrière-plan technique Les dispositifs de fermeture destinés à fermer des ouvertures de locaux dans lesquels sont installées des installations électriques, comprennent habituellement au moins un panneau battant monté sur des charnières qui permettent le pivotement dudit panneau afin d’ouvrir ou fermer l’accès à l’intérieur des locaux. Étant donné les installations électriques qu’ils abritent, ces locaux nécessitent d’avoir un accès sécurisé afin de protéger à la fois l’installation et l’utilisateur pouvant se trouver à proximité. Ainsi, de tels locaux ou armoires électriques sont habituellement installés dans des endroits exigus, par exemple en sous-sol d’immeuble où la zone de débattement périphérique est réduite. Ainsi, un des problèmes des dispositifs de fermeture de locaux logeant des installations électriques et comprenant des panneaux battants selon l’art antérieur, concerne leur encombrement. En effet, les panneaux battants nécessitent un espace de débattement important pour pouvoir pivoter afin de donner accès à l’intérieur des locaux. On connait alors des dispositifs de fermetures qui intègrent des panneaux vissés sur le pourtour de l’ouverture, mais une telle installation s’avère fastidieuse pour un opérateur qui doit dévisser l’ensemble des vis pour pouvoir accéder à l’intérieur du local. On connait également des dispositifs de fermeture qui intègrent des panneaux coulissants, mais une telle installation nécessite également un débattement important pour autoriser le déplacement en translation des panneaux. Ainsi, l’invention propose de remédier au problème susmentionné en proposant un dispositif de fermeture d’un local, logeant une installation électrique, qui comprend les panneaux présentant un faible encombrement lorsqu’ils permettent l’accès à l’intérieur du local, tout en étant simples et rapides à monter et à démonter. Le dispositif de fermeture selon l’invention présente également l’avantage d’être simple et rapide à fabriquer, ce qui permet de diminuer les coûts de conception. L’invention propose un dispositif de fermeture destiné à fermer au moins partiellement une ouverture d’un local comprenant une installation électrique, le dispositif de fermeture comprenant au moins un linteau supérieur et un linteau inférieur qui délimitent verticalement un espace de réception pour au moins un panneau destiné à fermer au moins en partie l’ouverture, chacun des linteaux comprenant des mortaises alignées longitudinalement les unes par rapport aux autres, le panneau comprenant des tenons supérieurs et des tenons inférieurs qui s’étendent verticalement en saillie respectivement d’une extrémité supérieure et d’une extrémité inférieure d’un corps principal du panneau, le panneau étant mobile entre une position de fermeture de l’ouverture dans laquelle les tenons supérieurs et les tenons inférieurs s’étendent au moins en partie au travers des mortaises respectivement du linteau supérieur et du linteau inférieur, et une position d’ouverture dans laquelle les tenons s’étendent en dehors des mortaises du linteau supérieur et du linteau inférieur. Selon d’autres caractéristiques de l’invention : les tenons du panneau comprennent chacun une première extension qui s’étend verticalement depuis le corps principal du panneau et comprennent chacun une deuxième extension qui s’étend verticalement depuis la première extension, la première extension de chacun des tenons s’étendant longitudinalement sur une première longueur et la deuxième extension de chacun des tenons s’étendant longitudinalement sur une deuxième longueur strictement inférieure à la première longueur ; la première extension de chacun des tenons comprend des surfaces de butée qui s’étendent longitudinalement de part et d’autre de la deuxième extension associée du tenon, les surfaces de butée étant configurées pour bloquer verticalement en position le panneau entre les linteaux lorsqu’il est dans sa position de fermeture ; les deuxièmes extensions de chacun des tenons du panneau sont configurées pour s’étendre verticalement au travers des mortaises du linteau supérieur et du linteau inférieur lorsque le panneau est dans sa position de fermeture ; les mortaises comprennent une portion d’insertion qui comprend une première dimension transversale et une portion de blocage qui comprend une deuxième dimension transversale strictement inférieure à la première dimension transversale, la portion de blocage étant configurée pour recevoir et bloquer transversalement en position la deuxième extension des tenons lorsque le panneau est dans sa position de fermeture ; les tenons prennent la forme de plaques planes venues de matière avec le corps principal du panneau ; le panneau présente une épaisseur transversale qui est inférieure à la deuxième dimension transversale de la portion de blocage des mortaises ; le dispositif de fermeture comprend deux panneaux et un élément de maintien longitudinal qui relient les deux panneaux l’un à l’autre lorsqu’ils sont dans leur position de fermeture et de telle sorte à les bloquer en position selon la direction longitudinale. L’invention porte également sur un procédé de montage d’un panneau d’un dispositif de fermeture selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes, dans sa position de fermeture, le procédé de montage comprenant : - une première étape au cours de laquelle les tenons supérieurs sont insérés verticalement dans les mortaises du linteau supérieur ; et - une deuxième étape au cours de laquelle le panneau est déplacé verticalement de manière que les tenons inférieurs s’insèrent verticalement dans les mortaises du linteau inférieur ; et - une troisième étape au cours de laquelle le panneau est déplacé en translation longitudinale de telle sorte qu’au moins une des surfaces de butée des premières extensions des tenons s’étendent chacune en regard d’un des linteaux de telle sorte à bloquer verticalement en position le panneau entre les linteaux. Selon une autre caractéristique du procédé de montage, à la troisième étape, les deuxièmes extensions de chacun des tenons du panneau se logent dans les portions de blocage des mortaises. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 est une vue générale en perspective d’un dispositif de fermeture d’une ouverture d’un local dans lequel est logée une installation électrique, le dispositif de fermeture comprenant un linteau supérieur, un linteau inférieur et deux panneaux ; FIG. 2 est une vue en perspective d’un des linteaux du dispositif de fermeture de la FIG. 1 ; FIG. 3 est une vue rapprochée d’une mortaise du linteau de la FIG. 2 ; FIG. 4 est une vue en perspective d’un des panneaux du dispositif de fermeture de la FIG. 1 ; FIG. 5 est une vue rapprochée d’une extrémité supérieure du panneau de la FIG. 4 comprenant trois tenons ; FIG. 5 est une vue rapprochée d’une extrémité inférieure du panneau de la FIG. 4 comprenant trois tenons ; FIG. 6 est une vue schématique d’une première étape d’un procédé de montage du dispositif de fermeture ; FIG. 6 est une vue rapprochée de la première étape du procédé de montage du dispositif de fermeture ; FIG. 7 est une vue schématique d’une deuxième étape du procédé de montage du dispositif de fermeture ; FIG. 7 est une vue rapprochée de la deuxième étape du procédé de montage du dispositif de fermeture ; FIG. 8 est une vue schématique d’une troisième étape du procédé de montage du dispositif de fermeture ; FIG. 8 est une vue rapprochée de la troisième étape du procédé de montage du dispositif de fermeture au niveau de l’extrémité supérieure du panneau ; FIG. 8 est une vue rapprochée de la troisième étape du procédé de montage du dispositif de fermeture au niveau de l’extrémité inférieure du panneau. Description détaillée de l'invention Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif et sans référence limitative à la gravité terrestre les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont les axes longitudinal L et transversal T s’étendent dans un plan horizontal. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence. La FIG. 1 illustre un dispositif de fermeture 10 d’une ouverture 12, par exemple d’un local dans lequel est installée une installation électrique par exemple pour le raccordement d’une installation photovoltaïque à un réseau d’alimentation électrique. L’ouverture 12 correspond alors à un accès à l’intérieur du local qui comprend l’installation électrique. L’ouverture 12 présente ici un contour de la forme d’un quadrilatère. On définit alors un côté supérieur 12a de l’ouverture 12 et un coté inférieur 12b de l’ouverture 12 correspondant aux cotés qui délimitent verticalement ladite ouverture 12. Le dispositif de fermeture 10 illustré à la FIG. 1 comprend un linteau supérieur 14a et un linteau inférieur 14b qui s’étendent chacun principalement selon une direction longitudinale L et à l’opposé l’un de l’autre selon une direction verticale V. Notamment, le linteau supérieur 14a s’étend contre le coté supérieur 12a de l’ouverture 12 et le linteau inférieur 14b s’étend contre le coté inférieur 12b de l’ouverture 12. Ainsi, le linteau supérieur 14a et le linteau inférieur 14b délimitent verticalement un espace de réception de deux panneaux 16 configurés pour fermer au moins en partie l’ouverture 12 lorsqu’ils sont dans une position de fermeture. On entend par fermer au moins en partie l’ouverture le fait que les panneaux empêchent le passage d’un individu lorsqu’ils sont dans leur position de fermeture. Les deux panneaux 16 s’étendent chacun selon une direction d’allongement principale verticale V, entre le linteau supérieur 14a et le linteau inférieur 14b. Ainsi, le linteau supérieur 14a et le linteau inférieur 14b ont pour fonction de maintenir et bloquer les panneaux 16 en position au travers de l’ouverture 12 de manière que lesdits panneaux 16 ferment l’accès à l’intérieur du local lorsqu’ils sont dans la position de fermeture. Les caractéristiques techniques permettant la coopération entre les linteaux supérieur 14a et inférieur 14b et les panneaux 16 vont maintenant être décrits au moyen des figures 1 à 5b. Par ailleurs, il convient de considérer que dans un premier temps, les caractéristiques structurelles de chacun des éléments du dispositif de fermeture 10 sont décrites séparément puis la coopération entre chacun des éléments du dispositif de fermeture 10 fera l’objet d’une description détaillée. Le linteau supérieur 14a et le linteau inférieur 14b sont structurellement identiques l’un à l’autre. Ainsi, dans la suite de la description détaillée, le terme linteau 14a, 14b sera utilisé pour désigner indifféremment des caractéristiques structurelles du linteau supérieur 14a ou du linteau inférieur 14b. Notamment, on décrira les caractéristiques structurelles des linteaux supérieur 14a et inférieur 14b au moyen du linteau 14a, 14b illustré à la FIG. 2 . Le linteau 14a, 14b comprend une portion centrale 18 plane de la forme d’un quadrilatère et depuis laquelle s’étendent quatre bordures. Notamment, les bordures du linteau 14a, 14b s’étendent perpendiculairement depuis la portion centrale 18 de ce dernier. On définit alors une bordure longitudinale supérieure 20a et une bordure longitudinale inférieure 20b du linteau 14a, 14b, opposées l’une de l’autre selon la direction verticale V. On définit également une première bordure verticale 20c et une deuxième bordure verticale 20d du linteau 14a, 14b, opposées l’une de l’autre selon la direction longitudinale L. Il convient de considérer que les termes supérieure et inférieure associés aux bordures longitudinales 20a, 20b sont définis suivant une position des linteaux supérieur 14a et inférieur 14b lorsqu’ils sont installés dans l’ouverture 12 tel que décrit précédemment et considérant la gravité terrestre. Tel que visible à la FIG. 2 , la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau 14a, 14b comprend des mortaises 22. De manière plus précise, la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau 14a, 14b comprend un premier groupe 22a de trois mortaises 22 et un deuxième groupe 22b de trois mortaises 22 opposés l’un à l’autre selon la direction longitudinale L. Dans l’exemple illustré de l’invention, les mortaises 22 d’un même groupe 22a, 22b de mortaises 22 s’étendent à équidistance longitudinale les unes des autres. Par ailleurs, l’ensemble des mortaises du linteau 14a, 14b s’étendent selon la direction longitudinale L. Une des mortaises 22 du linteau 14a, 14b est illustré à la FIG. 3 . Par ailleurs, les mortaises 22 selon l’exemple de l’invention sont structurellement identiques les unes aux autres. Ainsi, il convient de considérer que les caractéristiques structurelles décrites pour la mortaise 22 de la FIG. 3 s’appliquent mutatis mutandis à l’ensemble des mortaises 22 du linteau 14a, 14b. Tel que visible à la FIG. 3 , la mortaise 22 s’étend longitudinalement selon une première dimension D1. Selon un exemple non limitatif, la première dimension D1 est comprise entre 100mm et 150mm, de préférence 140mm. La mortaise 22, visible à la FIG. 3 , comprend une portion qui comprend une première dimension transversale DT1, nommée portion d’insertion 24, et une portion présentant une deuxième dimension transversale DT2 strictement inférieure à la première dimension transversale DT1, et nommée portion de blocage 26. Selon un exemple non limitatif de l’invention, la première dimension transversale DT1 est comprise entre 3.5mm et 4.5mm, de préférence 4mm et la deuxième dimension transversale DT2 est comprise entre 1mm et 2mm, de préférence 1.5mm. Entre la portion d’insertion 24 et la portion de blocage 26 s’étend une portion intercalaire 28 dont une dimension transversale est décroissante depuis la première dimension transversale DT1 jusqu’à la deuxième dimension transversale DT2. De manière plus précise, la portion intercalaire 28 forme une rampe de guidage depuis la portion d’insertion 24 vers la portion de blocage 26. Par ailleurs, la portion d’insertion 24 s’étend le long d’une première dimension longitudinale DL1 et la portion de blocage 26 s’étend le long d’une deuxième dimension longitudinale DL2 strictement inférieure à la première dimension longitudinale DL1. Selon un exemple non limitatif de l’invention, la deuxième dimension longitudinale DL2 est comprise entre 30mm et 50mm, de préférence 40mm. Tel que visible à la FIG. 2 , les mortaises 22 du premier groupe 22a s’étendent longitudinalement le long de la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau 14a, 14b de telle sorte que leurs portions de blocage 26 soient tournées vers le deuxième groupe 22b de mortaises 22 et les mortaises 22 du deuxième groupe 22b s’étendent longitudinalement le long de la bordure longitudinale supérieure 20a de telle sorte que leurs portions de blocage 26 soient tournées vers le premier groupe 22a de mortaises 22. Dit autrement, le premier groupe 22a et le deuxième groupe 22b de mortaises 22 sont disposés sur la bordure longitudinale supérieure 20a de telle sorte qu’ils s’étendent en miroir l’un par rapport à l’autre en considérant un plan transversal T et vertical V du linteau 14a, 14b. Il convient par ailleurs de considérer que la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau 14a, 14b comprend un premier groupe de mortaises et un deuxième groupe de mortaises dont les caractéristiques structurelles sont identiques à celles qui s’étendent sur la bordure longitudinale supérieure 20a. Autrement dit, les mortaises 22 de la bordure longitudinale supérieure 20a et de la bordure longitudinale inférieure 20b s’étendent en miroir les unes par rapport aux autres en considérant un plan longitudinal L et transversal T du linteau 14a, 14b. Tel que visible à la FIG. 2 , la première bordure verticale 20c comprend des perçages de fixation 30 du linteau 14a, 14b à un des bords de l’ouverture. La deuxième bordure verticale 20d comprend également des alésages de fixation, ici non visibles. Également, la portion centrale 18 du linteau 14a, 14b comprend plusieurs perçages de fixation 30 permettant de fixer le linteau 14a, 14b dans l’ouverture. On tire ainsi avantage des linteaux 14a, 14b tels que décrits précédemment, c’est-à-dire identiques l’un de l’autre et avec leurs bordures longitudinales supérieure 14a et inférieure 14b identiques, en ce qu’ils peuvent être indifféremment positionnés dans l’ouverture en tant que linteau supérieur 14a ou linteau inférieur 14b. Ainsi, on comprend que les linteaux 14a, 14b tels que décrits sont avantageux en ce qu’ils simplifient leur fabrication en limitant les besoins à une unique structure positionnable indifféremment en linteau supérieur 14a ou en linteau inférieur 14b. Également, la structure des linteaux 14a, 14b leur permet d’être fabriqués par exemple par découpage laser d’une plaque de tôle puis par pliage. Ainsi, on comprend que lorsque le linteau 14a, 14b est positionné en linteau supérieur 14a, sa bordure longitudinale inférieure 20b est positionnée tournée vers l’ouverture afin de coopérer avec les panneaux et lorsque le linteau 14a, 14b est positionné en linteau inférieur 14b il présente sa bordure longitudinale supérieure 20a tournée vers l’ouverture de telle sorte à coopérer avec lesdits panneaux. Sur la FIG. 4 est illustré un des panneaux 16 du dispositif de fermeture 10. Il convient de considérer que dans la suite de la description un seul des panneaux 16 du dispositif de fermeture 10 fera l’objet d’une description détaillée mais que les caractéristiques structurelles du panneau 16 décrites à la FIG. 4 s’appliquent mutatis mutandis à l’autre panneau 16 du dispositif de fermeture 10 illustré à la FIG. 1 . En d’autres termes, on comprend que les panneaux 16 du dispositif de fermeture 10 sont structurellement identiques l’un à l’autre. Le panneau 16 comprend un corps principal 32 qui présente la forme d’un quadrilatère et dont on définit une extrémité supérieure 34 et une extrémité inférieure 36, opposées l’une par rapport à l’autre selon la direction verticale V. Tel qu’illustré sur la FIG. 4 , des tenons 38 s’étendent verticalement depuis chacune de l’extrémité inférieure 36 et de l’extrémité supérieure 34 du corps principal 32 du panneau 16. On définit des tenons supérieurs 38a qui s’étendent depuis l’extrémité supérieure 34 du corps principal 32 du panneau 16 et des tenons inférieurs 38b qui s’étendent depuis l’extrémité inférieur 36 du corps principal 32 du panneau 16. Selon l’exemple illustré, le panneau 16 comprend trois tenons supérieurs 38a et trois tenons inférieurs 38b. Ici, chacun des tenons 38 du panneaux 16 est configuré pour coopérer avec une des mortaises 22 d’un des linteaux 14a, 14b telles que décrites précédemment. De manière plus précise, les tenons supérieurs 38a du panneau 16 coopèrent avec les mortaises 22 du premier groupe 22a ou du deuxième groupe 22b de mortaises 22 formées sur la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieure 14a et les tenons inférieurs 38b coopèrent avec les mortaises 22 du même groupe 22a, 22b de mortaises 22, formées sur la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieur 14b. On comprend alors que les premiers groupes 22a de mortaises 22 du linteau supérieur 14a et du linteau inférieur 14b sont configurés pour coopérer avec le même panneau 16 et que les deuxièmes groupes 22b de mortaises 22 du linteau supérieur 14a et du linteau inférieur 14b sont configurés pour coopérer avec l’autre même panneau 16 du dispositif de fermeture 10. Par ailleurs les panneaux 16 présentent une épaisseur transversale qui est inférieure à la deuxième dimension transversale DT2 de la portion de blocage 26 des mortaises 22. Selon un exemple non limitatif, l’épaisseur transversale des panneaux 16 est comprise entre 0.5mm et 1.5mm, de préférence 1mm. Les tenons supérieurs 38a et les tenons inférieurs 38b du panneau 16 prennent la forme de plaques planes qui s’étendent dans le prolongement du corps principal 32 du panneau 16 selon la direction verticale V. Notamment, les tenons supérieurs 38a et les tenons inférieurs 38b sont venus de même matière avec le corps principal 32 du panneau 16. Chacun des tenons 38 du panneau 16 comprend une première extension 40 qui s’étend verticalement depuis le corps principal 32 du panneau 16 et qui est prolongée verticalement par une deuxième extension 42 selon la direction verticale V. Tel que visible à la FIG. 5 , on définit une première longueur supérieure LS1 des premières extensions 40 des tenons supérieurs 38a et une deuxième longueur supérieure LS2 des deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a, considérant la direction longitudinale L. La première longueur supérieure LS1 est strictement supérieure à la deuxième longueur supérieure LS2. Selon un exemple non limitatif, la première longueur supérieure LS1 est comprise entre 70mm et 110mm et la deuxième longueur supérieure LS2 est comprise entre 30mm et 50mm, de préférence 40mm. On comprend alors que la deuxième extension 42 des tenons supérieurs 38a forme une languette qui s’étend verticalement depuis la première extension 40 des tenons supérieurs 38a. Par ailleurs, la première extension 40 des tenons supérieurs 38a présentent une forme rectangulaire de telle sorte qu’elle comprend deux surfaces de butée supérieures 44a planes qui s’étendent longitudinalement de part et d’autre de la deuxième extension 42. Ainsi, on comprend que la première extension 40 et la deuxième extension 42 des tenons supérieurs 38a forment une structure en escalier des tenons supérieurs 38a, dans un plan longitudinal L et vertical V du panneau 16. Selon l’exemple illustré, le tenon supérieur 38a qui s’étend au centre des deux autres tenons supérieurs 38a, considérant la direction longitudinale L, présente sa première extension 40 de la forme d’un trapèze. Une telle configuration du tenon supérieur 38a comprenant sa première extension 40 de la forme d’un trapèze permet de faciliter la coopération des tenons supérieurs 38a avec les mortaises 22 du linteau supérieur 14a en formant une surface de guidage. Selon l’exemple illustré, la première longueur supérieure LS1 de la première extension 40 des tenons supérieurs 38a est strictement inférieure à la première dimension D1 des mortaises 22, de telle sorte que les tenons supérieurs 38a du panneau 16 soient aptes à traverser verticalement les mortaises 22 d’un des groupes 22a, 22b de la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a, dans une position de montage du panneau 16, tel qu’illustré à la FIG. 6 . Selon un exemple préféré de l’invention, la première longueur supérieure LS1 de la première extension 40 des tenons supérieurs 38a est sensiblement identique à la première dimension longitudinale DL1 de la portion d’insertion 24 des mortaises 22. On comprend qu’ainsi, dans une position de montage du panneau 16 visible à la FIG. 6 , les tenons supérieurs 38a sont aptes à traverser verticalement la portion d’insertion 24 des mortaises 22 du linteau supérieur 14a. Par ailleurs, la deuxième longueur supérieure LS2 des deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a est sensiblement égale à la deuxième dimension longitudinale DL2 des portions de blocage 26 des mortaises 22, de telle sorte qu’elles soient aptes à loger dans lesdites portions de blocage 26 dans la position de fermeture des panneaux 16 tel que visible à la FIG. 8 . Tel que visible à la FIG. 5 , on définit une première longueur inférieure LI1 des premières extensions 40 des tenons inférieurs 38b et une deuxième longueur inférieure LI2 des deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b, considérant la direction longitudinale L. La première longueur inférieure LI1 est strictement supérieure à la deuxième longueur inférieure LI2. On comprend alors que la deuxième extension 42 des tenons inférieurs 38b forme une languette qui s’étend verticalement depuis la première extension 40 des tenons inférieurs 38b. Par ailleurs, la première extension 40 des tenons inférieurs 38b présente une forme rectangulaire de telle sorte qu’elle comprend deux surfaces de butée inférieures 44b planes qui s’étendent longitudinalement de part et d’autre de la deuxième extension 42. Ainsi, la première extension 40 et la deuxième extension 42 des tenons inférieurs 38b forment une structure en escalier des tenons inférieurs 38b, dans un plan longitudinal L et vertical V du panneau 16. Selon l’exemple illustré, la première longueur inférieure LI1 de la première extension 40 des tenons inférieurs 38b est strictement supérieure à la première dimension D1 des mortaises 22. De plus, la deuxième longueur inférieure LI2 de la deuxième extension 42 des tenons inférieurs 38b est strictement inférieure à la première dimension D1 des mortaises 22. On comprend ainsi que seules les deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b sont aptes à traverser les mortaises 22 du linteau inférieur 14b lors du montage du panneau 16 tel que visible à la FIG. 7 . Ainsi et tel que visible à la FIG. 7 , les surfaces de butées inférieures 44b sont en contact de la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieur 14b lorsque les deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b traversent les mortaises 22 dudit du linteau inférieur 14b, dans la position de montage du panneau. Par ailleurs, la deuxième longueur inférieure LI2 des deuxièmes extensions 40 des tenons inférieurs 38b est sensiblement égale à la deuxième dimension longitudinale DL2 des portions de blocage 26 des mortaises 22, de telle sorte qu’elles soient aptes à loger dans lesdites portions de blocage 26 dans la position de fermeture des panneaux 16 telle que visible à la FIG. 8 . Tel qu’en partie visible aux figures 6b et 7b, le panneau 16 comprend des bords verticaux 46 qui s’étendent dans un plan sécant à un plan du corps principal 32 du panneau 16. Les bords verticaux 46 pliés par rapport au corps principal 32 du panneau 16 permettent entres autres de renforcer la rigidité du panneau 16. Également, les bords verticaux 46 pliés par rapport au corps principal 32 du panneau 16 permettent de facilement empiler les panneaux 16 les uns sur les autres lorsqu’ils sont stockés. Le panneau 16 tel que décrit peut-être fabriqué par découpe laser d’une pièce de tôle puis par pliage. Un procédé de montage du dispositif de fermeture 10 va maintenant être décrit en rapport avec les figures 1 à 8c. Il convient de considérer que préalablement au procédé de montage du dispositif de fermeture, on considère que les panneaux 16 sont dans une position d’ouverture, c’est-à-dire qu’ils sont intégralement désolidarisés des linteaux 14a, 14b. Dit autrement, dans la position d’ouverture des panneaux 16, ceux-ci sont spatialement à distance des linteaux 14a, 14b et leur tenons 38a, 38b ne sont pas en prises dans les mortaises 22. Par exemple, dans le cas d’une ouverture d’un local comprenant une installation électrique, les panneaux sont disposés contre un mur à côté du local, et ainsi en dehors de l’ouverture de telle sorte à dégager l’ouverture du local pour un opérateur. Tel que visible aux figures 6a et 6b, à une première étape du montage du dispositif de fermeture 10 les tenons supérieurs 38a du panneau 16 sont insérés verticalement dans les mortaises 22 du premier groupe 22a formé sur la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a. De manière plus précise, la première étape consiste en l’insertion verticale de la première extension 40 et de la deuxième extension 42 des tenons supérieurs 38a au travers de la portion d’insertion des mortaises 22 du premier groupe 22a formé sur la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a tel que visible à la FIG. 6 . On comprend alors qu’à l’issue de cette insertion, l’extrémité supérieure 34 du corps principal 32 du panneau 16 est au contact de la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a. On comprend également que pour procéder à cette insertion des tenons supérieurs 38a, le panneau 16 est légèrement incliné par rapport à un plan vertical V et longitudinal L, de telle sorte à s’installer dans l’espace de réception délimité par les linteaux 14a, 14b. A l’issue de la première étape, le panneau 16 s’étend dans un plan vertical V et longitudinal L, entre les linteaux 14a, 14b. Plus précisément, à l’issue de cette première étape, les tenons inférieurs 38b s’étendent à une distance verticale non nulle du linteau inférieur 14b, tel que visible à la FIG. 6 . Ainsi, on comprend que les panneaux 16 s’étendent sur une première dimension verticale DV1 strictement inférieure à une deuxième dimension verticale DV2 de l’espace de réception délimité par les linteaux 14a, 14b, la première dimension verticale DV1 du panneau 16 étant prise verticalement entre l’extrémité supérieure 34 du corps principal 32 des panneaux 16 et une extrémité libre verticale des deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b. On comprend selon l’exemple illustré, que la deuxième dimension verticale DV2 s’étend verticalement entre la bordure longitudinale inférieure du linteau supérieur 14a et la bordure longitudinale supérieure du linteau inférieur 14b. Une fois la première étape effectuée, à une deuxième étape visible à la FIG. 7 , le panneau 16 est déplacé verticalement vers le linteau inférieur 14b de telle sorte que les deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b, visibles à la FIG. 7 , traversent verticalement les mortaises 22 du premier groupe 22a formé sur la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieur 14b. Lors de cette deuxième étape, les surfaces de butée inférieures 44b des premières extensions 40 des tenons inférieurs 38b reposent contre la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieur 14b et les deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b traversent la portion d’insertion des mortaises 22, tel que visible à la FIG. 7 . Par ailleurs, une telle insertion des deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b dans les mortaises 22, déplace verticalement le panneau 16 de telle sorte que seules les deuxièmes extensions des tenons supérieurs 38a s’étendent au travers de la portion d’insertion de chacune des mortaises du premier groupe formé sur la bordure longitudinale inférieure du linteau supérieur 14a. Autrement dit, à l’issue de la deuxième étape, les premières extensions des tenons supérieurs 38a s’étendent en dehors des mortaises du premier groupe formé sur la bordure longitudinale inférieure du linteau supérieur 14a, tel que visible à la FIG. 8 . On comprend alors qu’une troisième dimension verticale DV3 du panneau 16, visible à la FIG. 7 , prise verticalement entre les surfaces de butée supérieures 44a et les surfaces de butée inférieures 44b est sensiblement identique à la deuxième dimension verticale DV2 de l’espace de réception délimité par les linteaux 14a, 14b. On comprend également que les deuxièmes extensions 42 de chacun des tenons 38 s’étendent sur une quatrième dimension verticale DV4, visible aux figures 5a et 5b, suffisante pour que lesdites deuxièmes extensions 42 des tenons 38 soient en prise verticalement au travers des mortaises 22 des linteaux 14a, 14b à l’issue de la deuxième étape. Dit autrement, la quatrième dimension verticale DV4 des deuxièmes extensions 42 est configurée pour assurer le maintien des tenons 38 dans les mortaises 22 à l’issue de la deuxième étape. Selon un exemple non limitatif, la quatrième dimension verticale DV4 est comprise entre 10mm et 30mm. Par ailleurs, les deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a peuvent comprendre une quatrième dimension verticale DV4 différente de la quatrième dimension verticale DV4 des deuxièmes extensions 42 des tenons inférieurs 38b. A la suite de cette deuxième étape, une troisième étape du procédé de montage visible aux figures 8a à 8c est mise en œuvre, dans laquelle le panneau 16 est déplacé en translation selon la direction longitudinale L. Dit autrement, lors de la troisième étape le panneau 16 est déplacé longitudinalement de telle sorte que les deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a et inférieurs 38b se logent respectivement dans les portions de blocage 26 des mortaises 22 du premier groupe 22a formé sur la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a et du premier groupe 22a formé sur la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieur 14b, tel que visible respectivement aux FIG. 8 et 8c. A l’issue de cette troisième étape, une des surfaces de butée supérieures 44a, visibles à la FIG. 5 , de chacun des tenons supérieurs 38a est en regard de la bordure longitudinale inférieure 20b du linteau supérieur 14a et une des surfaces de butée inférieures 44b, visibles à la FIG. 5 , de chacun des tenons inférieurs 38b est en butée contre la bordure longitudinale supérieure 20a du linteau inférieure 14b, tel qu’illustré respectivement aux figures 8b, 8c. On comprend alors qu’à l’issue de la troisième étape, le panneau 16 est bloqué verticalement en position entre le linteau supérieur 14a et le linteau inférieur 14b, le panneau 16 étant dans sa position de fermeture de l’ouverture 12. Par ailleurs, le blocage en position des deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a et inférieurs 38b dans les portions de blocage 26 des mortaises 22 permet de bloquer le panneau 16 en position selon la direction transversale. Une telle prise des deuxièmes extensions 42 des tenons supérieurs 38a et inférieurs 38b dans les portions de blocage 26 des mortaises 22 permet de limiter les vibrations du panneau 16 lorsqu’il est dans sa position de fermeture de l’ouverture 12. Les mêmes étapes du procédé de montage telles que décrites ci-dessus s’appliquent à l’autre panneau du dispositif de fermeture 10. On tire par ailleurs avantage des panneaux 16 structurellement identiques l’un à l’autre en ce qu’ils peuvent être installés de manière interchangeable entre les linteaux. Dit autrement, aucune position particulière des panneaux l’un par rapport à l’autre n’est requis pour les installer entre les linteaux. Ainsi, le montage des panneaux entre les linteaux est facilité pour l’opérateur et les couts de fabrication desdits panneaux sont également réduits. Une fois les deux panneaux 16 du dispositif de fermeture 10 installés dans leur position de fermeture de l’ouverture 12, un élément de maintien longitudinal 48, visible à la FIG. 1 , peut être installé entre les deux panneaux 16 de telle sorte à les solidariser l’un à l’autre et ainsi, les bloquer en position selon la direction longitudinale L. L’élément de maintien longitudinal 48 empêche alors les panneaux 16 de se déplacer longitudinalement et bloque ainsi les deuxièmes extensions des tenons dans les portions de blocage des mortaises, tel que décrit ci-dessus. Tel que visible aux figures 1 et 4, le corps principal 32 du panneau 16 comprend des trous de préhension 50 permettant de faciliter la manipulation des panneaux 16 par un utilisateur lors du procédé de montage décrit précédemment. On comprend par ailleurs que pour démonter les panneaux 16 des linteaux 14a, 14b les étapes du procédé de montage s’effectue à l’envers, c’est-à-dire de la troisième étape à la première étape. Ainsi, les panneaux sont désolidarisés des linteaux 14a, 14b par de simple déplacements longitudinaux et verticaux et peuvent par la suite être stockés en dehors de l’ouverture afin de permettre à l’utilisateur de traverser l’ouverture du local. On comprend alors que les panneaux 16 du dispositif de fermeture 10, une fois démontés des linteaux 14a, 14b présentent un encombrement réduit laissant plus d’espace pour l’opérateur devant par exemple effectuer une maintenance de l’installation électrique ou photovoltaïque. Dispositif de fermeture (10) destiné à fermer au moins partiellement une ouverture (12) d’un local comprenant une installation électrique, le dispositif de fermeture (10) comprenant au moins un linteau supérieur (14a) et un linteau inférieur (14b) qui délimitent verticalement un espace de réception pour au moins un panneau (16) destiné à fermer au moins en partie l’ouverture (12), chacun des linteaux (14a, 14b) comprenant des mortaises (22) alignées longitudinalement les unes par rapport aux autres, le panneau (16) comprenant des tenons supérieurs (38a) et des tenons inférieurs (38b) qui s’étendent verticalement en saillie respectivement d’une extrémité supérieure (34) et d’une extrémité inférieure (36) d’un corps principal (32) du panneau (16), le panneau (16) étant mobile entre une position de fermeture de l’ouverture (12) dans laquelle les tenons supérieurs (38a) et les tenons inférieurs (38b) s’étendent au moins en partie au travers des mortaises (22) respectivement du linteau supérieur (14a) et du linteau inférieur (14b), et une position d’ouverture dans laquelle les tenons (38a, 38b) s’étendent en dehors des mortaises (22) du linteau supérieur (14a) et du linteau inférieur (14b). Dispositif de fermeture (10) selon la revendication 1, dans lequel les tenons (38a, 38b) du panneau (16) comprennent chacun une première extension (40) qui s’étend verticalement depuis le corps principal (32) du panneau (16) et comprennent chacun une deuxième extension (42) qui s’étend verticalement depuis la première extension (40), la première extension (40) de chacun des tenons (38a, 38b) s’étendant longitudinalement sur une première longueur (LS1, LI1) et la deuxième extension (42) de chacun des tenons (38a, 38b) s’étendant longitudinalement sur une deuxième longueur (LS2, LI2) strictement inférieure à la première longueur (LS1, LI1). Dispositif de fermeture selon la revendication précédente, dans lequel la première extension (40) de chacun des tenons (38a, 38b) comprend des surfaces de butée (44a, 44b) qui s’étendent longitudinalement de part et d’autre de la deuxième extension (42) associée du tenon (38a, 38b), les surfaces de butée (44a, 44b) étant configurées pour bloquer verticalement en position le panneau (16) entre les linteaux (14a, 14b) lorsqu’il est dans sa position de fermeture. Dispositif de fermeture (10) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les deuxièmes extensions (42) de chacun des tenons (38a, 38b) du panneau (16) sont configurées pour s’étendre verticalement au travers des mortaises (22) du linteau supérieur (14a) et du linteau inférieur (14b) lorsque le panneau (16) est dans sa position de fermeture. Dispositif de fermeture (10) selon la revendication précédente, dans lequel les mortaises (22) comprennent une portion d’insertion (24) qui comprend une première dimension transversale (DT1) et une portion de blocage (26) qui comprend une deuxième dimension transversale (DT2) strictement inférieure à la première dimension transversale (DT1), la portion de blocage (26) étant configurée pour recevoir et bloquer transversalement en position la deuxième extension (42) des tenons (38a, 38b) lorsque le panneau (16) est dans sa position de fermeture. Dispositif de fermeture (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les tenons (38a, 38b) prennent la forme de plaques planes venues de matière avec le corps principal (32) du panneau (16). Dispositif de fermeture (10) selon les revendications 5 et 6, dans lequel le panneau (16) présente une épaisseur transversale qui est inférieure à la deuxième dimension transversale (DT2) de la portion de blocage (26) des mortaises (22). Dispositif de fermeture (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux panneaux (16) et un élément de maintien longitudinal (48) qui relient les deux panneaux (16) l’un à l’autre lorsqu’ils sont dans leur position de fermeture et de telle sorte à les bloquer en position selon la direction longitudinale (L). Procédé de montage d’un panneau (16) d’un dispositif de fermeture (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes et en combinaison avec la revendication 3, dans sa position de fermeture, le procédé de montage comprenant : une première étape au cours de laquelle les tenons supérieurs (38a) sont insérés verticalement dans les mortaises (22) du linteau supérieur (14a) ; et une deuxième étape au cours de laquelle le panneau (16) est déplacé verticalement de manière que les tenons inférieurs (38b) s’insèrent au moins en partie verticalement dans les mortaises (22) du linteau inférieur (14b) ; et une troisième étape au cours de laquelle le panneau (16) est déplacé en translation longitudinale de telle sorte qu’au moins une des surfaces de butée (44a, 44b) des premières extensions (40) des tenons (38a, 38b) s’étendent chacune en regard d’un des linteaux (14a, 14b) de telle sorte à bloquer verticalement en position le panneau (16) entre les linteaux (14a, 14b). Procédé de montage selon la revendication précédente et en combinaison avec la revendication 5, dans lequel à la troisième étape, les deuxièmes extensions (42) de chacun des tenons (38a, 38b) du panneau (16) se logent dans les portions de blocage (26) des mortaises (22).