FR 3161134 A1 20251017 FR 2403674 A 20240410 TITRE. Dispositif de façonnage d’une extrémité d’un objet. L’invention concerne un dispositif de façonnage (1) d’une extrémité d’un objet, ce dispositif de façonnage (1) comporte un châssis (2), des moyens de réception (3) d’un objet à façonner et des moyens de montage (4) de ces moyens de réception (3) par rapport au châssis (2), un chariot (5) et des moyens de montage en translation (6) selon un axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2), un premier barillet (7) avec un premier jeu d’outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f), un deuxième barillet (8) avec un deuxième jeu de d’outils de façonnage (80a, 80b, 80c), et des moyens de montage réversible et en rotation (9) pour, d’une part, un montage, en rotation autour d’un axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot (5), du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8), d’autre part, un démontage, par rapport à ce chariot (5), de ce premier barillet (7), respectivement de ce deuxième barillet (8) et, d’autre part encore, un montage, en rotation autour de l’axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot (5), du deuxième barillet (8), respectivement du premier barillet (7), ceci à la place du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de façonnage d’une extrémité d’un objet La présente invention concerne un dispositif de façonnage d’une extrémité d’un objet. Cette invention concerne le domaine de la fabrication des machines qui sont configurées pour façonner des objets, plus particulièrement métalliques et/ou en vue de leur assemblage avec un autre objet. Cette invention concerne, alors, plus particulièrement le domaine des machines-outils qui sont conçues pour déformer une extrémité d’un objet, plus particulièrement un objet métallique et/ou un objet de forme cylindrique, tubulaire ou autre. Sans n’y être aucunement limitée, la présente invention trouvera une application particulièrement appropriée lorsqu’il s’agit de façonner un ou plusieurs objets avec une pluralité d’outils de façonnage, notamment de manière successive. On connait, d’ores et déjà, des dispositifs de façonnage d’une extrémité d’un objet. Un tel dispositif de façonnage comporte, d’une part, des moyens de réception de l’objet à façonner et, d’autre part, un barillet, qui est mobile en rotation, et qui comporte un plateau rotatif ainsi que, en périphérie de ce plateau rotatif, une pluralité d’outils de façonnage, qui sont solidaire du plateau rotatif, et qui peuvent venir se positionner en face de l’objet à façonner, ceci par rotation du barillet. Un tel barillet comporte un nombre limité d’outils de façonnage ce qui limite le nombre d’opérations de façonnage différentes qu’un dispositif de façonnage peut effectuer avec un tel barillet. Aussi, lorsqu’il s’agit d’assurer un façonnage avec un outil de façonnage dont le barillet est dépourvu, il est nécessaire de démonter l’un des outils de façonnage pour le remplacer par l’outil de façonnage requis. Cette intervention est fastidieuse et chronophage ce qui nuit aux performances du dispositif de façonnage. De plus, la présence d’une pluralité d’outils de façonnage peut engendrer un risque de blessure d’un opérateur qui intervient pour le remplacement de l’un des outils de façonnage. La présente invention se veut à même de remédier, au moins en partie, aux inconvénients des dispositifs de façonnage de l’état de la technique. A cet effet, l’invention concerne un dispositif de façonnage d’une extrémité d’un objet. Ce dispositif de façonnage comporte : - un châssis qui est destiné à être posé au sol ; - des moyens de réception, qui sont configurés pour recevoir un objet à façonner, ainsi que des moyens de montage, de manière fixe, de ces moyens de réception sur le châssis ; - un chariot ainsi que des moyens de montage en translation selon un axe de translation du chariot par rapport au châssis ; - un premier barillet qui comporte un premier jeu d’outils de façonnage ; - un deuxième barillet qui comporte un deuxième jeu de d’outils de façonnage ; - des moyens de montage réversible et en rotation qui sont configurés pour assurer, d’une part, un montage, en rotation autour d’un axe de rotation et par rapport au chariot, du premier barillet, respectivement du deuxième barillet, d’autre part, un démontage, par rapport à ce chariot, de ce premier barillet, respectivement de ce deuxième barillet et, d’autre part encore, un montage, en rotation autour de l’axe de rotation et par rapport au chariot, du deuxième barillet, respectivement du premier barillet, ceci à la place du premier barillet, respectivement du deuxième barillet. Une autre caractéristique concerne le fait que l’axe de translation du chariot par rapport au châssis est perpendiculaire à l’axe de rotation du premier barillet, respectivement du deuxième barillet, par rapport au chariot. Encore une autre caractéristique consiste en ce que, d’une part, l’axe de translation du chariot par rapport au châssis est horizontal et, d’autre part, l’axe de rotation du premier barillet, respectivement du deuxième barillet, par rapport au chariot est vertical. Une caractéristique additionnelle concerne le fait que le premier barillet, respectivement le deuxième barillet, comporte des moyens de préhension qui sont configurés pour permettre une préhension, notamment manuelle, de ce premier barillet, respectivement de ce deuxième barillet. Une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif de façonnage comporte des moyens d’aide au positionnement, qui sont configurés pour permettre un positionnement approprié du premier barillet, respectivement du deuxième barillet, par rapport au chariot. Ainsi, l’invention concerne un dispositif de façonnage de l’extrémité d’un objet. Ce dispositif de façonnage comporte, d’une part, un premier barillet avec des outils de façonnage, d’autre part, un deuxième barillet avec des outils de façonnage et, d’autre part encore, des moyens de montage réversible et en rotation du premier barillet, respectivement du deuxième barillet, par rapport au chariot. Ces caractéristiques permettent, avantageusement et en cas d’usure ou de dégradation d’un outil de façonnage, de retirer un premier barillet (qui comporte un tel outil dégradé) et de le remplacer par un deuxième barillet (qui comporte un nouvel outil), ceci de manière aisée, rapide, efficace et sécurisée. Ces caractéristiques permettent, également et lorsqu’il est nécessaire de réaliser une opération de façonnage avec un outil de façonnage dont un premier barillet est dépourvu, de remplacer ce premier barillet par un deuxième barillet (qui comporte l’outil de façonnage idoine), là encore ceci de manière aisée, rapide, efficace et sécurisée. Ces caractéristiques permettent, encore, de remplacer un premier barillet configuré pour réaliser un premier type de façonnage par un deuxième barillet configuré pour réaliser un deuxième type de façonnage qui peut être différent du premier type de façonnage, notamment pour un changement de production. D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : FIG. 1 représente une vue schématisée et en perspective d’un dispositif de façonnage, qui est conforme à l’invention, et qui comporte, d’une part, un premier barillet qui est monté sur le chariot de ce dispositif de façonnage et, d’autre part, un deuxième barillet, qui est démonté, et qui est en attente du remplacement du premier barillet par ce deuxième barillet. FIG. 2 représente une vue schématisée et en perspective d’un dispositif de façonnage, qui est conforme à l’invention, qui est illustré FIG. 1 , et dans lequel le premier barillet vient d’être démonté et le deuxième barillet est en attente d’être monté sur le chariot. FIG. 3 représente une vue schématisée et en perspective d’un dispositif de façonnage, qui est conforme à l’invention, qui est illustré figures 1 et 2, et dans lequel le premier barillet est démonté et le deuxième barillet est monté sur le chariot, ceci en remplacement du premier barillet. FIG. 4 représente une vue schématisée et en perspective d’un détail du dispositif de façonnage illustré FIG. 1 . FIG. 5 représente une vue schématisée, en perspective et en détail du premier barillet du dispositif de façonnage illustré dans les figures 1 et 4. La présente invention concerne le domaine de la fabrication des machines qui sont configurées pour façonner des objets, plus particulièrement métalliques et/ou en vue de leur assemblage avec un autre objet. L’invention concerne, alors, un dispositif de façonnage 1 d’au moins un objet, plus particulièrement d’une extrémité d’un tel objet. Un tel objet est, plus particulièrement, constitué par un objet métallique et/ou par un objet de forme cylindrique (notamment une barre ou un fil), tubulaire (notamment un tube), voire de forme quelconque (notamment polygonale) et/ou par un objet de section annulaire, ronde, polygonale, voire quelconque. Ce dispositif de façonnage 1 comporte un châssis 2 qui est destiné à être posé au sol ou sur un support. Ce dispositif de façonnage 1 comporte, également, des moyens de réception 3 qui sont configurés pour recevoir ledit objet à façonner. De tels moyens de réception 3 peuvent comporter des moyens d’immobilisation (notamment sous la forme de moyens de serrage ou analogue) dudit objet à façonner, notamment par rapport à ces moyens de réception 3. De tels moyens de réception 3 sont configurés pour positionner l’objet à façonner en sorte qu’une portion d’extrémité, que cet objet comporte et qui comporte l’extrémité à façonner, s’étende selon un axe d’extension. Ce dispositif de façonnage 1 comporte, alors, également des moyens de montage 4 de ces moyens de réception 3 par rapport au châssis 2, plus particulièrement sur ce châssis 2. De tels moyens de montage 4 sont, plus particulièrement, configurés pour assurer un montage de manière fixe de ces moyens de réception 3 sur ce châssis 2. De manière additionnelle, le dispositif de façonnage 1 peut comporter des moyens (non représentés) d’entraînement de l’objet à façonner, ceci en translation selon l’axe d’extension de la portion d’extrémité de cet objet à façonner. De tels moyens d’entraînement en translation sont, de préférence, motorisés. Le dispositif de façonnage 1 comporte, encore, un chariot 5 qui peut comporter un plateau 50 qui s’étend, de préférence, de manière horizontale. Ce dispositif de façonnage 1 comporte, aussi, des moyens de montage en translation 6 qui sont configurés pour monter ledit chariot 5 en translation selon un axe de translation Xc par rapport au châssis 2, plus particulièrement sur ce châssis 2. Selon un mode de réalisation préféré, l’axe de translation Xc du chariot 5 par rapport au châssis 2 est horizontal. De manière additionnelle, le dispositif de façonnage 1 peut comporter des moyens (non représentés) d’entraînement en translation selon l’axe de translation Xc du chariot 1 par rapport au châssis 2. De tels moyens d’entraînement en translation sont, de préférence, motorisés. A ce propos, on observera que les moyens de réception 3 susmentionnés sont configurés pour positionner l’objet à façonner en sorte que l’axe d’extension, selon lequel la portion d’extrémité de cet objet s’étend, est au moins parallèle à (voire, et de préférence, confondu avec) l’axe de translation Xc du chariot 5 par rapport au châssis 2. Le dispositif de façonnage 1 comporte, aussi, un premier barillet 7 qui comporte un premier jeu d’outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f). A ce propos, on observera que ce premier barillet 7 comporte, encore, une première embase 71 qui s’étend selon un premier axe d’extension X1 tandis que les outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) du premier jeu d’outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) sont solidaires fixement de la première embase 71 et s’étendent, chacun, selon un axe d’extension Xo qui est perpendiculaire au premier axe d’extension X1 selon lequel la première embase 71 s’étend. Selon une autre caractéristique, le premier barillet 7 comporte des moyens de préhension 72 qui sont configurés pour permettre une préhension, notamment manuelle, de ce premier barillet 7. De tels les moyens de préhension 72 comportent une poignée et équipent la première embase 71. Selon une autre caractéristique, ce dispositif de façonnage 1 comporte, encore, un deuxième barillet 8 qui comporte un deuxième jeu de d’outils de façonnage (80a, 80b, 80c). A ce propos, on observera que ce deuxième barillet 8 peut être destiné au même type de façonnage que le premier barillet 7 ou à un type différent de façonnage que le premier barillet 7. En ce qui concerne les outils de façonnage (80a, 80b, 80c), ceux-ci peuvent être similaires, identiques ou (et de préférence) différents (notamment lorsque le deuxième barillet 8 est destiné à un type différent de façonnage que le premier barillet 7) des outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) que le premier barillet 7 comporte. A ce propos, on observera que ce deuxième barillet 8 comporte, encore, une deuxième embase 81 qui s’étend selon un deuxième axe d’extension X2 tandis que les outils de façonnage (80a, 80b, 80c) du deuxième jeu d’outils de façonnage (80a, 80b, 80c) sont solidaires fixement de la deuxième embase 81 et s’étendent, chacun, selon un axe d’extension (Xo) qui est perpendiculaire au deuxième axe d’extension X2 selon lequel la première embase 81 s’étend. Selon une autre caractéristique, le deuxième barillet 8 comporte des moyens de préhension 82 qui sont configurés pour permettre une préhension, notamment manuelle, de ce deuxième barillet 8. De tels les moyens de préhension 82 comportent, là encore, une poignée et équipent la deuxième embase 81. Selon une autre caractéristique, le dispositif de façonnage 1 comporte des moyens de montage réversible et en rotation 9 qui sont configurés pour assurer, d’une part, un montage, en rotation autour d’un axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot 5 (plus particulièrement sur ce chariot 5), du premier barillet 7 (plus particulièrement de la première embase 71 de ce premier barillet 7), d’autre part, un démontage, par rapport à ce chariot 5, de ce premier barillet 7 et, d’autre part encore, un montage, en rotation autour de l’axe de rotation Xb et par rapport au chariot 5 (plus particulièrement sur ce chariot 5), du deuxième barillet 8 (plus particulièrement de la deuxième embase 81 de ce deuxième barillet 8), ceci à la place du premier barillet 7. De tels moyens de montage réversible et en rotation 9 sont, également, configurés pour assurer, d’une part, un montage, en rotation autour dudit axe de rotation Xb et par rapport au chariot 5 (plus particulièrement sur ce chariot 5), du deuxième barillet 8 (plus particulièrement de la deuxième embase 81 de ce deuxième barillet 8), d’autre part, un démontage, par rapport à ce chariot 5 de ce deuxième barillet 8 et, d’autre part encore, un montage, en rotation autour de l’axe de rotation Xb et par rapport au chariot 5 (plus particulièrement sur ce chariot 5), du premier barillet 7 (plus particulièrement de la première embase 71 de ce deuxième barillet 8), ceci à la place du deuxième barillet 8. Tel que mentionné ci-dessus, le chariot 5 est mobile en translation par rapport au châssis 2, ceci selon un axe de translation Xc. A ce propos, on observera que l’axe de translation Xc du chariot 5 par rapport au châssis 2 est, alors, perpendiculaire à l’axe de rotation Xb, par rapport au chariot 5, selon le cas, du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8. Selon une autre caractéristique, l’axe de rotation Xb du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8, par rapport au chariot 5 est, de préférence, vertical. Tel que mentionné ci-dessus, le premier barillet 7 comporte une première embase 71 qui s’étend selon un premier axe d’extension X1. Ce premier axe d’extension X1 est, alors, au moins parallèle à (voire, et de préférence, confondu avec) l’axe de rotation Xb de ce premier barillet 7, plus particulièrement lorsque ce premier barillet 7 est monté sur le chariot 5. De même, le deuxième barillet 8 comporte une deuxième embase 81 qui s’étend selon un deuxième axe d’extension X2. Ce deuxième axe d’extension X2 est, alors, au moins parallèle à (voire, et de préférence, confondu avec) l’axe de rotation Xb, plus particulièrement lorsque ce premier barillet 8 est monté sur le chariot 5. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de façonnage 1 comporte des moyens de montage réversible et en rotation 9 qui sont configurés pour assurer un montage, en rotation autour de l’axe de rotation Xb et par rapport au chariot 5, du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8. A ce propos, on observera que ces moyens de montage réversible et en rotation 9 comportent, d’une part, un arbre 90, que le chariot 5 comporte, qui est mobile en rotation autour de l’axe de rotation Xb ainsi que par rapport au chariot 5, et qui comporte au moins un relief externe 91, plus particulièrement sous la forme d’au moins une nervure ou d’au moins une cannelure. D’autre part, ces moyens de montage réversible et en rotation 9 comportent un premier orifice 73, que le premier barillet 7 comporte (plus particulièrement que la première embase 71 de ce premier barillet 7 comporte), et qui comporte au moins un relief interne 74 (plus particulièrement sous la forme d’au moins une rainure ou d’au moins une cannelure). Ledit au moins un relief interne 74 présente une forme complémentaire à celle dudit au moins un relief externe 91 que l’arbre 90 comporte et est configuré pour coopérer avec ledit au moins un relief externe 91 que ledit arbre 90 comporte. D’autre part encore, ces moyens de montage réversible et en rotation 9 comportent un deuxième orifice 83, que le deuxième barillet 8 comporte (plus particulièrement que la deuxième embase 81 de ce deuxième barillet 8 comporte), et qui comporte au moins un relief interne 84 (plus particulièrement sous la forme d’au moins une rainure ou d’au moins une cannelure). Ledit au moins un relief interne 84 présente une forme complémentaire à celle dudit au moins un relief externe 91 que l’arbre 90 comporte et est configuré pour coopérer avec ledit au moins un relief externe 91 que ledit arbre 90 comporte. De manière alternative ou (et de préférence) additionnelle, le dispositif de façonnage 1 comporte, également, des moyens d’entraînement en rotation 10, autour de l’axe de rotation Xb et par rapport au chariot 5, du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8. De tels moyens d’entraînement en rotation 10 sont, de préférence, motorisés. Selon une autre caractéristique, le dispositif de façonnage 1 comporte des moyens d’aide au positionnement 11, qui sont configurés pour permettre un positionnement approprié du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8, par rapport au chariot 5, plus particulièrement lors du montage de ce premier barillet 7, respectivement de ce deuxième barillet 8, sur ce chariot 5. En fait, ces moyens d’aide au positionnement 11 sont, plus particulièrement, configurés pour permettre un positionnement approprié de la première embase 71 du premier barillet 7 (notamment du premier orifice 73 que comporte cette première embase 71), respectivement de la deuxième embase 81 du deuxième barillet 8 (notamment du deuxième orifice 83 que comporte cette deuxième embase 81), par rapport au chariot 5, plus particulièrement par rapport à l’arbre 90 que ce chariot 5 comporte. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens de montage réversible et en rotation 9 comportent, d’une part, un arbre 90, que le chariot 5 comporte, et qui comporte au moins un relief externe 91, d’autre part, un premier orifice 73, que le premier barillet 7 comporte, et qui comporte au moins un relief interne 74 et, d’autre part encore, un deuxième orifice 83, que le deuxième barillet 8 comporte, et qui comporte au moins un relief interne 84. A ce propos, on observera que, d’une part, le premier orifice 73 est traversant, d’autre part, l’arbre 90 s’étend au moins à l’intérieur dudit premier orifice 73 (voire, et de préférence, traverse ledit premier orifice 73) et, d’autre part encore, les moyens d’aide au positionnement 11 comportent un repère primaire, que l’arbre 90 comporte (plus particulièrement qu’au moins un relief externe 91 de l’arbre 90 comporte), ainsi qu’un repère secondaire que comporte le premier barillet 7, plus particulièrement que comporte une bordure qui borde le premier orifice 73 de ce premier barillet 7, notamment une bordure qui borde ledit au moins un relief interne 74 que comporte le premier orifice 73 que ce premier barillet 7 comporte. De manière additionnelle, d’une part, le deuxième orifice 83 est traversant, d’autre part, l’arbre 90 s’étend au moins à l’intérieur dudit deuxième orifice 83 (voire, et de préférence, traverse ledit deuxième orifice 83) et, d’autre part encore, les moyens d’aide au positionnement 11 comportent un repère primaire, que l’arbre 90 comporte (plus particulièrement qu’au moins un relief externe 91 de l’arbre 90 comporte), ainsi qu’un repère secondaire que comporte le deuxième barillet 8, plus particulièrement que comporte une bordure qui borde le deuxième orifice 83 de ce deuxième barillet 8, notamment une bordure qui borde ledit au moins un relief interne 84 que comporte le deuxième orifice 83 que le deuxième barillet 8 comporte. Finalement et tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de façonnage 1 peut comporter des moyens d’entraînement en translation de l’objet à façonner et/ou des moyens d’entraînement en translation du chariot 1 par rapport au châssis 2 et/ou des moyens d’entraînement en rotation 10 du premier barillet 7, respectivement du deuxième barillet 8. Le dispositif de façonnage 1 peut, alors, également, comporter de moyens de commande de toute ou partie de ces moyens d’entraînement. Dispositif de façonnage (1) d’une extrémité d’un objet, ce dispositif de façonnage (1) comporte : - un châssis (2) qui est destiné à être posé au sol ou sur un support ; - des moyens de réception (3), qui sont configurés pour recevoir un objet à façonner, ainsi que des moyens de montage (4) de ces moyens de réception (3) par rapport au châssis (2) ; - un chariot (5) ainsi que des moyens de montage en translation (6) selon un axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2) ; - un premier barillet (7) qui comporte un premier jeu d’outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) ; - un deuxième barillet (8) qui comporte un deuxième jeu de d’outils de façonnage (80a, 80b, 80c) ; - des moyens de montage réversible et en rotation (9) qui sont configurés pour assurer, d’une part, un montage, en rotation autour d’un axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot (5), du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8), d’autre part, un démontage, par rapport à ce chariot (5), de ce premier barillet (7), respectivement de ce deuxième barillet (8) et, d’autre part encore, un montage, en rotation autour de l’axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot (5), du deuxième barillet (8), respectivement du premier barillet (7), ceci à la place du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8). Dispositif de façonnage (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de réception (3) sont configurés pour positionner l’objet à façonner en sorte qu’une portion d’extrémité, que cet objet comporte et qui comporte l’extrémité à façonner, s’étende selon un axe d’extension qui est au moins parallèle à l’axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2). Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l’axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2) est perpendiculaire à l’axe de rotation (Xb), par rapport au chariot (5), du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8), Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, d’une part, l’axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2) est horizontal et, d’autre part, l’axe de rotation (Xb) du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8), par rapport au chariot (5) est vertical. Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, d’une part, le premier barillet (7) comporte une première embase (71) qui s’étend selon un premier axe d’extension (X1), respectivement le deuxième barillet (8) comporte une deuxième embase (81) qui s’étend selon un deuxième axe d’extension (X2), qui est au moins parallèle à l’axe de rotation (Xb) et, d’autre part, les outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f) du premier jeu d’outils de façonnage (70a, 70b, 70c, 70d, 70e, 70f), respectivement les outils de façonnage (80a, 80b, 80c) du deuxième jeu d’outils de façonnage (80a, 80b, 80c), sont solidaires fixement de la première embase (71), respectivement de la deuxième embase (81), et s’étendent, chacun, selon un axe d’extension (Xo) qui est perpendiculaire au premier axe d’extension (X1), respectivement au deuxième axe d’extension (X2). Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier barillet (7), respectivement le deuxième barillet (8), comporte des moyens de préhension (72 ; 82) qui sont configurés pour permettre une préhension, notamment manuelle, de ce premier barillet (7), respectivement de ce deuxième barillet (8). Dispositif de façonnage (1) selon les revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les moyens de préhension (72) comportent une poignée et équipent la première embase (71), respectivement la deuxième embase (81). Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de montage réversible et en rotation (9) comportent, d’une part, un arbre (90), que le chariot (5) comporte, qui est mobile en rotation autour de l’axe de rotation (Xb) ainsi que par rapport au chariot (5), et qui comporte au moins un relief externe (91) et, d’autre part, un premier orifice (73) que le premier barillet (7) comporte, respectivement un deuxième orifice (83) que le deuxième barillet (8) comporte, qui comporte au moins un relief interne (74 ; 84), qui présente une forme complémentaire à celle dudit au moins un relief externe (91) que l’arbre (90) comporte, et qui est configuré pour coopérer avec ledit au moins un relief externe (91) que ledit arbre (90) comporte. Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’il comporte des moyens d’aide au positionnement (11), qui sont configurés pour permettre un positionnement approprié du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8), par rapport au chariot (5). Dispositif de façonnage (1) selon les revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que, d’une part, le premier orifice (73), respectivement le deuxième orifice (83), est traversant, d’autre part, l’arbre (90) s’étend au moins à l’intérieur dudit premier orifice (73), respectivement dudit deuxième orifice (83) et, d’autre part encore, les moyens d’aide au positionnement (11) comportent un repère primaire, que l’arbre (90) comporte, ainsi qu’un repère secondaire que comporte le premier barillet (7), respectivement que comporte le deuxième barillet (8). Dispositif de façonnage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’il comporte des moyens d’entraînement en translation selon l’axe de translation (Xc) du chariot (5) par rapport au châssis (2) et/ou des moyens d’entraînement en rotation (10), autour de l’axe de rotation (Xb) et par rapport au chariot (5), du premier barillet (7), respectivement du deuxième barillet (8). Dispositif de façonnage (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu’il comporte des moyens d’entraînement de l’objet à façonner, ceci en translation selon l’axe d’extension de la portion d’extrémité de cet objet à façonner.