FR 3160458 A1 20250926 FR 2402747 A 20240319 Titre : Echangeur de chaleur configuré pour être monté sur un cadre L’invention a pour objet un échangeur de chaleur (1) configuré pour être monté sur un cadre (101) d’un dispositif de régulation thermique (100), notamment d’un véhicule automobile, l’échangeur de chaleur comportant : une boîte collectrice (2) et un faisceau de tubes communiquant avec la boîte collectrice (2) pour la circulation d’un fluide caloporteur, au moins une tubulure (5), notamment au moins deux tubulures, fixée(s) sur la boîte collectrice (2) et en connexion fluidique avec la boîte collectrice (2), un premier organe de montage (10) solidaire rigidement de la tubulure (5), notamment en étant brasé avec la tubulure (5), et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un premier organe de montage complémentaire (110) du cadre (101), un deuxième organe de montage solidaire rigidement de la boîte collectrice (2), notamment en étant brasé avec la boîte collectrice (2), et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un deuxième organe de montage complémentaire du cadre (101). Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Echangeur de chaleur configuré pour être monté sur un cadre La présente invention concerne notamment un échangeur de chaleur configuré pour être monté sur un cadre d’un dispositif de régulation thermique, notamment d’un véhicule automobile. On connaît par la demande de brevet US2016001629 décrit un dispositif de refroidissement pour véhicule automobile. Ce dispositif de refroidissement comprend un radiateur basse température, un radiateur haute température, un dispositif de ventilation et un condenseur. Ces composants sont montés ensemble en étant placés dans des plans parallèles, les uns derrière les autres. Des moyens de montage sont prévus pour permettre de lier ces composants entre eux. La présente invention vise à améliorer et faciliter le montage d'un échangeur de chaleur au sein d’un dispositif de régulation thermique, notamment qui comporte plusieurs échangeurs de chaleur placés les uns derrière les autres, avec peu d’espace accessible. L’invention a ainsi pour objet un échangeur de chaleur configuré pour être monté sur un cadre d’un dispositif de régulation thermique, notamment d’un véhicule automobile, l’échangeur de chaleur comportant : une boîte collectrice et un faisceau de tubes communiquant avec la boîte collectrice pour la circulation d’un fluide caloporteur, au moins une tubulure, notamment au moins deux tubulures, fixée(s) sur la boîte collectrice et en connexion fluidique avec la boîte collectrice, un premier organe de montage solidaire rigidement de la tubulure, notamment en étant brasé avec la tubulure, et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un premier organe de montage complémentaire du cadre, un deuxième organe de montage solidaire rigidement de la boîte collectrice, notamment en étant brasé avec la boîte collectrice, et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un deuxième organe de montage complémentaire du cadre. Grâce à l'invention, l’échangeur de chaleur peut être assemblé sur le cadre à l'aide de son premier organe de montage et de son deuxième organe de montage qui sont tous les deux solidarisés au cadre de sorte que la ou les tubulures et le reste de l'échangeur de chaleur soient maintenus sur une même pièce (à savoir le cadre). Ainsi l'échangeur de chaleur avec la ou les tubulures est maintenu sur une même pièce (à savoir le cadre) de sorte qu'on évite des différences de déformation/contrainte qui apparaîtraient entre la boîte collectrice et la ou les tubulures. Ces déformations différentielles peuvent aboutir à un endommagement au niveau de la jonction entre la tubulure et la boîte collectrice. L’invention permet ainsi d’éviter ce type d’endommagement, voire une rupture entre la tubulure et la boîte collectrice. De plus, les organes de montage sont prévus pour permettre de se passer de vis pour le montage. L’invention est particulièrement adaptée à des encombrements réduits. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage de l'échangeur de chaleur est configuré pour coopérer avec le premier organe de montage complémentaire du cadre par encliquetage. Selon l’un des aspects de l’invention, le deuxième organe de montage de l'échangeur de chaleur est configuré pour coopérer avec le deuxième organe de montage complémentaire du cadre par encliquetage. L’invention permet ainsi une mise en place aisée et un retrait aisé de l’échangeur de chaleur, par encliquetage. Selon l’un des aspects de l’invention, la boîte collectrice présente une forme sensiblement cylindrique ayant un axe principal. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage solidaire de la tubulure et le deuxième organe de montage solidaire de la boîte collectrice sont agencés pour permettre un montage de l'échangeur de chaleur sur le cadre suivant une translation dans une direction de montage (axe Z) qui est sensiblement parallèle à l'axe principal de la boîte collectrice de l'échangeur de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’échangeur de chaleur comporte deux tubulures, l’une pour l'alimentation en fluide caloporteur de l’échangeur de chaleur, et l’autre tubulure pour l'évacuation de fluide caloporteur ayant circulé dans l’échangeur de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage est solidaire des deux tubulures, et comporte un pont de matière qui relie les deux tubulures. Selon l’un des aspects de l’invention, le pont de matière entre les deux tubulures comporte des portions arrondies pour envelopper partiellement chacune des tubulures pour définir une surface de contact entre le pont de matière et la tubulure. Ceci permet d’assurer une jonction rigide notamment lors du brasage. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage est en métal, par exemple en aluminium, et est brasé sur les tubulures. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage sur la tubulure et le deuxième organe de montage sur la boîte collectrice présentent une disposition spatiale qui permet de les insérés sur le cadre suivant un mouvement de translation. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage sur la tubulure comporte au moins une languette rigide configurée pour être insérée dans une rainure du premier organe de montage complémentaires du cadre. Cette rainure est notamment bordée par une patte élastiquement déformable de l'organe de montage complémentaire. Ainsi lors de l'insertion de la languette rigide du premier organe de montage de la tubulure dans la rainure, en fin de course dans la rainure, la patte élastiquement déformable verrouille la languette rigide dans la rainure. Ceci immobilise l’échangeur de chaleur par rapport au cadre, suivant la direction de montage de l'échangeur de chaleur sur le cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage solidaire de la tubulure comporte une languette rigide supplémentaire. Selon l’un des aspects de l’invention, la languette rigide supplémentaire est disposée de manière décalée par rapport à la languette précitée de sorte que, lors du montage de l’échangeur de chaleur sur le cadre, les deux languettes rigides se placent de part et d’autre d’une plaque d'appui du cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage comporte un pont de matière qui relie les deux tubulures, et la ou les languettes rigides se raccordent au pont de matière, notamment en formant un ou deux coudes pour chaque languette rigide. Selon l’un des aspects de l’invention, la languette rigide présente un profil en U. En variante, le pont de matière du premier organe de montage entre les deux tubulures comporte moins une fente configurée pour coopérer chacune avec une nervure, notamment de forme longitudinale, du premier organe de montage complémentaire sur le cadre. Le premier organe de montage complémentaire sur le cadre peut comporter deux nervures, notamment disposées de manière parallèle, pour être insérées, notamment par coulissement, chacune dans l'une des fentes du pont de matière du premier organe de montage solidaire des tubulures. Selon l’un des aspects de l’invention, les fentes sur le premier organe de montage sont parallèles entre elles. Les fentes sont de préférence configurées pour permettre un coulissement. Selon l’un des aspects de l’invention, les nervures du premier organe de montage complémentaire sur le cadre présente une forme rectiligne et sont notamment symétriques l'une de l'autre par une symétrie miroir. Selon l’un des aspects de l’invention, chaque nervure longitudinale présente, en section transversale, une forme sensiblement en L. Selon l’un des aspects de l’invention, le deuxième organe de montage sur la boîte collectrice comporte une patte rigide. Selon l’un des aspects de l’invention, la patte rigide du deuxième organe de montage sur la boîte collectrice comporte une tête configurée pour être insérée dans une rainure du deuxième organe de montage complémentaire sur le cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, la rainure est bordée par une patte élastiquement déformable qui est configurée pour, une fois la tête du deuxième organe de montage insérée dans la rainure, maintenir cette tête en position, à l’intérieur de la rainure. Selon l’un des aspects de l’invention, la patte rigide du deuxième organe de montage comporte un pied de forme arrondie enveloppant partiellement la boîte collectrice pour former une surface de contact brasé sur la boîte collectrice. Selon l’un des aspects de l’invention, la patte comporte un tronçon plan qui relie le pied à la tête du deuxième organe de montage. Selon l’un des aspects de l’invention, le deuxième organe de montage sur la boîte collectrice est en métal, notamment en aluminium, et est brasé sur cette boîte collectrice. Selon l’un des aspects de l’invention, le deuxième organe de montage sur la boîte collectrice et la ou les languettes du premier organe de montage sur les tubulures sont insérables sur le cadre suivant une même direction d’insertion. Selon un autre des aspects de l’invention, le deuxième organe de montage sur la boîte collectrice et la ou les fentes du pont de matière formant le premier organe de montage sur les tubulures sont insérables sur le cadre suivant une même direction d’insertion. L’invention concerne encore un dispositif de régulation thermique comportant un cadre et au moins deux échangeurs de chaleur, placés notamment l'un derrière l'autre, et l'un des échangeurs de chaleur est un échangeur de chaleur tel que décrit plus, étant maintenu sur le cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, le cadre comporte au moins un montant et la boîte collectrice de l’échangeur de chaleur longe ce montant lorsque l’échangeur de chaleur est monté au sein du dispositif de régulation thermique. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage complémentaire et le deuxième organe de montage complémentaire sur le cadre sont formés sur le montant, notamment d’un seul tenant, par exemple par moulage d’une matière plastique. Selon l’un des aspects de l’invention, le cadre est configuré maintenir plusieurs échangeurs de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif de régulation thermique comporte au moins deux échangeurs de chaleur, notamment au moins trois échangeurs de chaleur, par exemple disposés les uns derrière les autres, notamment de manière parallèle, avec l’un des échangeurs étant l'échangeur de chaleur selon l’invention, qui est par exemple intercalé entre les deux autres échangeurs de chaleur. Bien entendu, le nombre global d’échangeurs au sein du dispositif de régulation thermique peut être de 2, 3 ou plus. Les échangeurs de chaleur peuvent être les uns derrière les autres, ou non (étant par exemple côte à côte). Les échangeurs de chaleur peuvent être disposés de manière parallèle entre eux, ou non. Selon l’un des aspects de l’invention, le montage de l'échangeur de chaleur intercalaire et son démontage peuvent être réalisés sans avoir à retirer les deux autres échangeurs de chaleur (dont l’un au moins est par exemple un radiateur à faisceau de tubes), grâce aux organes de montage qui permettent d’insérer par translation l’échangeur intercalaire entre les deux autres échangeurs. Selon un exemple de réalisation l'invention, un montant du cadre est prévu de chaque côté de l’échangeur de chaleur intercalaire, le long des deux boîtes collectrices. Le cadre comprend au moins une cavité pour loger au partiellement la boîte collectrice de l’échangeur de chaleur, de manière à maintenir l’échangeur dans les directions X et Y. Le maintien suivant la direction Z est réalisé par les organes de montage précités. Selon l’un des aspects de l’invention, un organe de montage du type « deuxième organe de montage » décrit ci-dessus est présent sur chaque boîte collectrice de l’échangeur de chaleur de sorte à le maintenir sur les deux montant du cadre. Selon un exemple de réalisation l'invention, l'échangeur de chaleur est un échangeur ATOC (ATOC pour Air-to-Oil Cooler en anglais), à savoir un échangeur de chaleur capable de refroidir l'huile dans un circuit provenant par exemple d'un composant sous le capot (par exemple la boîte de vitesses, le moteur, etc.). L'huile est refroidie par le flux d'air à travers l'échangeur de chaleur. L'invention concerne également un procédé pour monter un échangeur de chaleur tel que décrit plus haut, au sein d'un dispositif de régulation thermique, le procédé comportant l'étape d'insérer l’échangeur de chaleur au sein du dispositif de régulation thermique et de mettre en coopération les premier et deuxième organes de montage respectivement sur les tubulures et la boîte collectrice de l’échangeur de chaleur avec les organes de montage complémentaires sur le cadre. L'invention concerne également un procédé pour retirer un échangeur de chaleur tel que décrit plus haut, au sein d'un dispositif de régulation thermique, le procédé comportant l'étape de retirer l’échangeur de chaleur au sein du dispositif de régulation thermique en désengageant les premier et deuxième organes de montage respectivement sur les tubulures et la boîte collectrice de l’échangeur de chaleur d’avec les organes de montage complémentaires sur le cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, ce désengagement se fait en écartant les organes de montage complémentaires sur le cadre, qui sont élastiquement déformables (étant notamment des formes d’encliquetage). Selon l’un des aspects de l’invention, le premier organe de montage complémentaire et le deuxième organe de montage complémentaire sur le cadre sont réalisés en matière plastique, notamment par moulage avec le reste du cadre. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une représentation en perspective d’un dispositif de régulation thermique selon un exemple de réalisation de l’invention ; FIG. 2 La FIG. 2 est une représentation en perspective du dispositif de régulation thermique de la FIG. 1 , sans montrer l’un des radiateurs pour rendre l’échangeur de chaleur intercalaire visible ; FIG. 3 La FIG. 3 montre les détails de l’assemblage de l’échangeur de chaleur intercalaire avec le cadre, au sein du dispositif de régulation thermique des figures 1 et 2 ; FIG. 4 La FIG. 4 illustre l’échangeur de chaleur intercalaire du dispositif de régulation thermique des figures 1 et 2 ; FIG. 5 La FIG. 5 est une représentation en perspective de l’assemblage de l’échangeur de chaleur intercalaire avec le cadre, au sein du dispositif de régulation thermique selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; FIG. 6 La FIG. 6 est une vue analogue à celle la FIG. 5 , suivant un angle différent ; FIG. 7 La FIG. 7 est une vue de détail de l’assemblage entre le deuxième organe de montage et son organe de montage complémentaire, au sein du dispositif de la FIG. 5 ; FIG. 8 La FIG. 8 est une vue de détail du cadre du dispositif de la FIG. 5 ; FIG. 9 La FIG. 9 est une vue de l’échangeur de chaleur intercalaire du dispositif de la FIG. 5 ; FIG. 10 La FIG. 10 est une vue de détail de l’assemblage entre le premier organe de montage et son organe de montage complémentaire, au sein du dispositif de la FIG. 5 . Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. On a représenté, sur la FIG. 1 , un dispositif de régulation thermique 100 comportant un cadre désigné globalement par la référence 101 et des échangeurs de chaleur, placés les derrière les autres, comme cela est expliqué plus bas. Dans la succession d’échangeurs de chaleur, figurent deux radiateurs (un radiateur haute température 102 et un radiateur basse température 103) et, intercalé entre ces deux radiateurs 102 et 103, un échangeur de chaleur 1 de type refroidisseur air-huile (encore désigné par l’acronyme ATOC pour « Air-to-oil Cooler » en anglais). Le dispositif de régulation thermique 100, pour un véhicule à moteur, en face avant du véhicule, est configuré pour permettre à l'air ambiant entrant de s'écouler à travers les différents échangeurs de chaleur. D’autres types de dispositif de régulation thermique 100 peuvent être appliqués. L’échangeur de chaleur 1 intercalé entre les deux radiateurs 102 et 103 est maintenu sur le cadre 101. Le cadre 101 comporte deux montants 105 et 106, ici en matière plastique, qui sont configurés pour être placés verticalement, suivant un axe vertical Z, lorsque le dispositif de régulation thermique 100 est assemblé sur le véhicule automobile. Ces montants 105 et 106 sont globalement parallèles entre eux, et s’étendent chacun sur un côté des échangeurs de chaleur. Notamment les radiateurs 102 et 103 comportent chacun sur des côtés opposés des boîtes collectrices 107 qui longent ces montants 105 et 106 lorsque les radiateurs 102 et 103 sont montés au sein du dispositif de régulation thermique 100. Le cadre 101 comporte en outre deux flasques 108, ici en matière plastique, s’étendant entre les deux montants 105 et 106 de sorte à former avec ces montants 105 et 106, un pourtour sensiblement rectangulaire entourant la succession d’échangeurs de chaleur. Le cadre 101 est configuré maintenir la pluralité d’échangeurs de chaleur. L’échangeur de chaleur 1 intercalé entre les deux radiateurs 102 et 103 comporte deux boîtes collectrices 2 et 3 dans lesquelles circule un fluide caloporteur, par exemple de l’huile, et qui sont disposés de manière parallèle entre elles, de part et d’autre, d’un faisceau de tubes 4 configurés pour l’échange de chaleur entre le fluide qui y circule et l’air qui passe à travers le faisceau de tubes 4. L’échangeur de chaleur 1 peut être de type échangeur brasé. L’échangeur de chaleur 1 intercalaire comprend en outre deux tubulures 5 (ou « jumper lines » en anglais), l’une pour l’entrée de fluide et l’autre pour la sortie de fluide, fixées sur la boîte collectrice 2 et en connexion fluidique avec la boîte collectrice 2. Les tubulures 5 sont par exemple en aluminium. Comme illustré sur les figures 3 et 4 notamment, l’échangeur de chaleur 1 intercalaire comprend en outre un premier organe de montage 10 solidaire rigidement des tubulures 5, en étant brasé avec les tubulures 5, et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un premier organe de montage complémentaire 110 du cadre 101. L’échangeur de chaleur 1 intercalaire comprend un deuxième organe de montage 11 solidaire rigidement de la boîte collectrice 2, en étant brasé avec la boîte collectrice 2, et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un deuxième organe de montage complémentaire 111 du cadre 101, comme bien visible sur la FIG. 3 . Grâce à l'invention, l’échangeur de chaleur 1 peut être assemblé sur le cadre 101 à l'aide de son premier organe de montage 10 et de son deuxième organe de montage 11 qui sont tous les deux solidarisés au cadre 101 de sorte que les tubulures 5 et le reste de l'échangeur de chaleur 1 soient maintenus sur une même pièce (à savoir le cadre 101). Ainsi l'échangeur de chaleur 1 avec les tubulures 5 est maintenu sur une même pièce (à savoir le cadre 101) de sorte qu'on évite des différences de déformation/contrainte qui apparaîtraient entre la boîte collectrice 2 et les tubulures 5. Ces déformations différentielles peuvent aboutir à un endommagement au niveau de la jonction entre les tubulures 5 et la boîte collectrice 2. L’invention permet ainsi d’éviter ce type d’endommagement, voire une rupture entre les tubulures 5 et la boîte collectrice 2. De plus, les organes de montage 10 et 11 sont prévus pour permettre de se passer de vis pour le montage. L’invention est particulièrement adaptée à des encombrements réduits. Le premier organe de montage 10 de l'échangeur de chaleur 1 est configuré pour coopérer avec le premier organe de montage complémentaire 110 du cadre par encliquetage. Le deuxième organe de montage 11 de l'échangeur de chaleur est configuré pour coopérer avec le deuxième organe de montage complémentaire 111 du cadre 101 par encliquetage. L’invention permet ainsi une mise en place aisée et un retrait aisé de l’échangeur de chaleur, par encliquetage. La boîte collectrice 2 présente une forme sensiblement cylindrique ayant un axe principal, ici l’axe Z. Le premier organe de montage 10 solidaire des tubulures 5 et le deuxième organe de montage 11 solidaire de la boîte collectrice 2 sont agencés pour permettre un montage de l'échangeur de chaleur 1 sur le cadre 101 suivant une translation dans une direction de montage (axe Z) qui est sensiblement parallèle à l'axe principal de la boîte collectrice de l'échangeur de chaleur. Comme dit plus haut, l’échangeur de chaleur 1 comporte deux tubulures 5, l’une pour l'alimentation en fluide caloporteur de l’échangeur de chaleur, et l’autre tubulure pour l'évacuation de fluide caloporteur ayant circulé dans l’échangeur de chaleur 1. Le premier organe de montage 10 comporte un pont de matière 14 qui relie les deux tubulures 5. Le pont de matière 14 entre les deux tubulures 5 comporte des portions arrondies 15 pour envelopper partiellement chacune des tubulures 5 pour définir une surface de contact entre le pont de matière 14 et la tubulure 5. Ceci permet d’assurer une jonction rigide lors du brasage, entre le premier organe de montage 10 et les deux tubulures 5. Le premier organe de montage 10 est en métal, ici en aluminium, et est brasé sur les tubulures 5. Le premier organe de montage 10 sur les tubulures 5 et le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice 2 présentent une disposition spatiale qui permet de les insérés sur le cadre 101 suivant un mouvement de translation suivant l’axe Z. Dans l’exemple des figures 1 à 4, le premier organe de montage 10 sur la tubulure comporte deux languettes rigides 17 configurées pour être insérées dans des rainures 117 respectives du premier organe de montage complémentaire 110 du cadre 101 (voir FIG. 3 notamment). L’une de ces rainures 117 ou ces deux rainures 117 sont bordées par une patte élastiquement déformable 118 de l'organe de montage complémentaire 110. Ainsi lors de l'insertion des languettes rigides 17 du premier organe de montage 10 dans les rainures 117, en fin de course dans la rainure 117, la patte élastiquement déformable 118 verrouille la languette rigide 17 dans la rainure. Ceci immobilise l’échangeur de chaleur 1 par rapport au cadre 101, suivant la direction de montage de l'échangeur de chaleur sur le cadre 101, soit suivant l’axe Z. Lex deux languettes rigides 17 sont disposées de manière décalée par rapport à la direction de l’axe Z de sorte que, lors du montage de l’échangeur de chaleur 1 sur le cadre 101, les deux languettes rigides 17 se placent de part et d’autre d’une plaque d'appui 119 du cadre 101. Les languettes rigides 17 se raccordent au pont de matière 14, en formant un profil 19 en U, comme on peut bien le voir sur les figures 3 et 4. Le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice 2 se présente sous la forme d’une patte rigide 30. La patte rigide 30 comporte une tête 31 configurée pour être insérée dans une rainure 131 du deuxième organe de montage complémentaire 111 sur le cadre 101, comme cela est visible sur la FIG. 3 . La patte rigide 30 du deuxième organe de montage 11 comporte un pied 33 de forme arrondie enveloppant partiellement la boîte collectrice 2 pour former une surface de contact brasé sur la boîte collectrice 2. La patte 30 comporte un tronçon plan 34 qui relie le pied 33 à la tête 31 du deuxième organe de montage 11. Le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice 2 est en métal, ici en aluminium, et est brasé sur cette boîte collectrice 2. Le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice 2 et les languettes 17 du premier organe de montage 10 sur les tubulures 5 sont insérables sur le cadre 101 suivant une même direction d’insertion, à savoir suivant l’axe Z. Dans un autre exemple de mise en œuvre illustré sur les figures 5 à 10, le pont de matière 24 du premier organe de montage 20 entre les deux tubulures 5 comporte deux fentes 28 configurées pour coopérer chacune avec une nervure 128, de forme longitudinale, du premier organe de montage complémentaire 120 sur le cadre 101. Le premier organe de montage complémentaire 120 sur le cadre 101 comporte ainsi deux nervures 128, disposées de manière parallèle, pour être insérées chacune dans l'une des fentes 28 du pont de matière 24 du premier organe de montage 20 solidaire des tubulures 5. Les fentes 28 sur le premier organe de montage 20 sont parallèles entre elles. Les fentes 28 permettent une insertion par coulissement. Les nervures 128 du premier organe de montage complémentaire 120 sur le cadre 101 présente une forme rectiligne et sont symétriques l'une de l'autre par une symétrie miroir. Chaque nervure longitudinale 128 présente, en section transversale, une forme sensiblement en L. Dans cet exemple de mise en œuvre, comme illustré sur la FIG. 7 , le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice 2 sous la forme d’une patte rigide 30 est insérée par translation, dans la rainure 131 qui est bordée par une patte élastiquement déformable 133 configurée pour, une fois la tête 31 de la patte rigide 30 insérée dans la rainure 131, maintenir cette tête 31 en position, à l’intérieur de la rainure 131. Le deuxième organe de montage 11 sur la boîte collectrice et les fentes 28 du pont de matière 24 formant le premier organe de montage 10 sur les tubulures 5 sont insérables sur le cadre 101 suivant une même direction d’insertion, à savoir al ‘axe Z. Le premier organe de montage complémentaire 110 et le deuxième organe de montage complémentaire 111 sur le cadre 101 sont formés sur le montant 105, d’un seul tenant, par moulage d’une matière plastique. Le montage de l'échangeur de chaleur 1 intercalaire et son démontage peuvent être réalisés sans avoir à retirer les deux autres échangeurs de chaleur 102 et 103, grâce aux organes de montage qui permettent d’insérer par translation (suivant l’axe Z) l’échangeur intercalaire 1 entre les deux autres échangeurs 102 et 103. Le cadre 101 comprend, sur les montants 105 et 106, une cavité 135 (voir figurez 2), notamment pour former un rail, pour guider et loger chaque boîte collectrice 2 de l’échangeur de chaleur 1, de manière à maintenir l’échangeur dans les directions X et Y (orthogonales à la direction Z). Le maintien suivant la direction Z est réalisé par les organes de montage précités. Un organe de montage 11 du type « deuxième organe de montage » décrit ci-dessus est présent sur chaque boîte collectrice de l’échangeur de chaleur de sorte à le maintenir sur les deux montants 105 et 106 du cadre 101. Pour monter l’échangeur de chaleur 1 au sein du dispositif de régulation thermique 100, il convient d'insérer l’échangeur de chaleur 1 au sein du dispositif de régulation thermique 100 et de mettre en coopération les premier et deuxième organes de montage 10 et 11 respectivement sur les tubulures 5 et la boîte collectrice 2 de l’échangeur de chaleur avec les organes de montage complémentaires 110 et 111 sur le cadre 101. Pour retirer l’échangeur de chaleur 1 au sein d'un dispositif de régulation thermique 100, on désengage les premier et deuxième organes de montage 10 et 11 respectivement sur les tubulures 5 et la boîte collectrice 2 de l’échangeur de chaleur d’avec les organes de montage complémentaires 110 et 111 sur le cadre 101. Ce désengagement se fait en écartant les organes de montage complémentaires 110 et 111 sur le cadre 101, qui sont élastiquement déformables (étant des formes d’encliquetage). Echangeur de chaleur (1) configuré pour être monté sur un cadre (101) d’un dispositif de régulation thermique (100), notamment d’un véhicule automobile, l’échangeur de chaleur comportant : une boîte collectrice (2) et un faisceau de tubes communiquant avec la boîte collectrice (2) pour la circulation d’un fluide caloporteur, au moins une tubulure (5), notamment au moins deux tubulures, fixée(s) sur la boîte collectrice (2) et en connexion fluidique avec la boîte collectrice (2), un premier organe de montage (10 ; 20) solidaire rigidement de la tubulure (5), notamment en étant brasé avec la tubulure (5), et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un premier organe de montage complémentaire (110) du cadre (101), un deuxième organe de montage (11) solidaire rigidement de la boîte collectrice (2), notamment en étant brasé avec la boîte collectrice (2), et configuré pour coopérer, de manière démontable, avec un deuxième organe de montage complémentaire (111) du cadre (101). Echangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel le premier organe de montage (10) de l'échangeur de chaleur est configuré pour coopérer avec le premier organe de montage complémentaire (110) du cadre (101) par encliquetage et/ou le deuxième organe de montage (11) de l'échangeur de chaleur est configuré pour coopérer avec le deuxième organe de montage complémentaire du cadre (101) par encliquetage. Echangeur de chaleur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la boîte collectrice (2) présente une forme sensiblement cylindrique ayant un axe principal, et le premier organe de montage (10) solidaire de la tubulure (5) et le deuxième organe de montage (11) solidaire de la boîte collectrice (2) sont agencés pour permettre un montage de l'échangeur de chaleur sur le cadre (101) suivant une translation dans une direction de montage (axe Z) qui est sensiblement parallèle à l'axe principal de la boîte collectrice (2) de l'échangeur de chaleur. Echangeur de chaleur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’échangeur de chaleur comporte deux tubulures (5), l’une pour l'alimentation en fluide caloporteur de l’échangeur de chaleur, et l’autre tubulure (5) pour l'évacuation de fluide caloporteur ayant circulé dans l’échangeur de chaleur, et le premier organe de montage (10) est solidaire des deux tubulures, et comporte un pont de matière (24) qui relie les deux tubulures. Echangeur de chaleur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le premier organe de montage (10) sur la tubulure (5) comporte au moins une languette rigide (17) configurée pour être insérée dans une rainure du premier organe de montage complémentaire (110) du cadre (101), cette rainure étant notamment bordée par une patte élastiquement déformable de l'organe de montage complémentaire. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication 4, dans lequel le pont de matière (24) du premier organe de montage (20) entre les deux tubulures comporte moins une fente (28) configurée pour coopérer chacune avec une nervure, notamment de forme longitudinale, du premier organe de montage complémentaire sur le cadre (101), notamment le premier organe de montage complémentaire sur le cadre (101) comportant deux nervures, notamment disposées de manière parallèle, pour être insérées chacune dans l'une des fentes (28) du pont de matière du premier organe de montage (20) solidaire des tubulures. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel le deuxième organe de montage (11) sur la boîte collectrice (2) comporte une patte rigide (30), notamment la patte rigide du deuxième organe de montage (11) sur la boîte collectrice (2) comportant une tête configurée pour être insérée dans une rainure (131) du deuxième organe de montage complémentaire sur le cadre (101). Echangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel la rainure (131) est bordée par une patte élastiquement déformable (133) qui est configurée pour, une fois la tête du deuxième organe de montage (11) insérée dans la rainure (131), maintenir cette tête en position, à l’intérieur de la rainure. Dispositif de régulation thermique (100) comportant un cadre (101) et au moins deux échangeurs de chaleur, placés notamment l'un derrière l'autre, et l'un des échangeurs de chaleur est un échangeur de chaleur selon l'une des revendications précédentes, étant maintenu sur le cadre (101). Dispositif de régulation thermique (100) selon la revendication précédente, dans lequel le cadre (101) comporte au moins un montant et la boîte collectrice (2) de l’échangeur de chaleur longe ce montant lorsque l’échangeur de chaleur est monté au sein du dispositif de régulation thermique (100), et le premier organe de montage complémentaire (110) et le deuxième organe de montage complémentaire sur le cadre (101) sont formés sur le montant, notamment d’un seul tenant, par exemple par moulage d’une matière plastique. Dispositif de régulation thermique (100) selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le dispositif de régulation thermique (100) comporte au moins deux échangeurs de chaleur, notamment au moins trois échangeurs de chaleur (1 ; 102 ;103), par exemple disposés les uns derrière les autres, notamment de manière parallèle, avec l’un des échangeurs étant l'échangeur de chaleur selon l’une des revendications 1 à 8 qui est par exemple intercalé entre les deux autres échangeurs de chaleur. Procédé pour monter un échangeur de chaleur selon l’une des revendications 1 à 8, au sein d'un dispositif de régulation thermique (100), le procédé comportant l'étape d'insérer l’échangeur de chaleur au sein du dispositif de régulation thermique (100) et de mettre en coopération les premier et deuxième organes de montage respectivement sur les tubulures (5) et la boîte collectrice (2) de l’échangeur de chaleur avec les organes de montage complémentaires sur le cadre (101).