FR 3160965 A1 20251010 FR 2403652 A 20240409 L’invention concerne un conteneur de collecte de déchets (2) comprenant : - au moins une paroi latérale (10) et une pluralité de parois inférieures (12) mobiles définissant un volume de stockage de déchets, - au moins une paroi séparatrice (14) divisant le volume de stockage en plusieurs sous-volume de stockage, chaque sous-volume étant fermé par une partie des parois inférieures (12), - un dispositif d’ouverture (8) simultanée de toutes les parois inférieures (12), caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif de sélection d’ouverture (32) des parois inférieures (12), le dispositif de sélection d’ouverture (32) étant configuré pour occuper au moins une première position dans laquelle il empêche le vidage d’au moins un sous-volume de stockage par verrouillage de la partie des parois inférieures (12) fermant ledit sous-volume de stockage. Figure pour l’abrégé : figure 1 Conteneur de collecte de déchets avec sélection d’ouverture L’invention concerne les conteneurs de collecte de déchets à apport volontaire, et plus particulièrement les conteneurs de collecte de déchets vidés par le bas. On entend par conteneurs de collecte de déchets à apport volontaire les conteneurs disposés sur la voie publique à des emplacements spécifiques où des utilisateurs apportent des déchets triés ou non triés. De tels conteneurs peuvent être aériens, enterrés ou semi-enterrés. Classiquement, de tels conteneurs sont conformes à la norme NF EN 13071 :2019. Il s'agit plus particulièrement de conteneurs de déchets dont la structure est délimitée par au moins une ou plusieurs parois supérieures/latérales et de parois de fond (ou parois inférieures), typiquement des trappes de vidage. Ces parois inférieures peuvent être montées mobiles sur un cadre inférieur. Ces différentes parois définissent un volume de stockage, ou volume utile, du conteneur de collecte. Le conteneur peut également comprendre un couvercle recouvrant le volume utile, dans lequel est généralement pratiqué une ouverture d’introduction des déchets, qui peut également être pratiquée dans une autre paroi. Les parois inférieures forment donc des trappes pouvant être ouvertes pour le vidage du conteneur, par exemple dans un véhicule de collecte typiquement répondant aux exigences de la norme NF EN 1501 :2021. Afin de permettre son vidage, le véhicule de collecte est muni d’un organe de préhension pour le levage et le vidage du conteneur, qui est relié aux parois inférieures par une structure de transmission des efforts. Le plus souvent, on arrime une grue de levage à l’organe de préhension de sorte à lever le conteneur au-dessus du véhicule de collecte, puis on actionne les trappes de sorte que les déchets contenus dans le conteneur tombent par gravité dans le véhicule de collecte. Les conteneurs de déchets tels que décrits ci-dessus peuvent être mono-flux, c’est-à-dire qu’ils peuvent comprendre un volume de stockage unique, les trappes de vidage permettant par leur ouverture le vidage dudit volume de stockage. L’organe de préhension et de vidage permet, par son actionnement, d’ouvrir toutes les trappes de vidage. Les conteneurs de déchets peuvent également être multi-flux, par exemple bi-flux, c’est-à-dire qu’ils comprennent plusieurs sous-volumes de stockage par division du volume de stockage. Chaque sous-volume de stockage est fermé par au moins une trappe de vidage dédiée. L’organe de préhension et de vidage est dès lors adapté et comprend plusieurs parties d’activation, chaque partie pouvant être activée pour n’ouvrir que la ou les trappes de vidage correspondant à un ou des sous-volumes de stockage particuliers et ce afin de ne vider que la partie du conteneur correspondant à un type de déchets que l’on souhaite collecter. Les véhicules de collecte de déchets sont équipés en fonction du type de conteneur à vider. Par exemple, un véhicule de collecte de déchets peut comprendre un organe de préhension et de vidage adapté au vidage de conteneurs mono-flux, ou un organe de préhension et de vidage adapté au vidage de conteneurs multi-flux. Cela peut poser problème car, dans un tel cas de figure, un véhicule de collecte adapté au vidage de conteneurs mono-flux ne pourra pas vider sélectivement un sous-volume d’un conteneur multi-flux contenant des déchets du type de ceux récupérés dans les conteneurs mono-flux qu’il vide. Il sera nécessaire qu’un véhicule de collecte adapté au vidage de conteneur multi-flux viennent vider ledit sous-volume. L’invention a notamment pour but de fournir un conteneur de déchets multi-flux pouvant être vidé par un véhicule de collecte équipé d’un organe de préhension et de vidage standard utilisé pour le vidage de conteneurs de collecte de déchets mono-flux. A cet effet l’invention a pour objet un conteneur de collecte de déchets comprenant : au moins une paroi latérale et une pluralité de parois inférieures mobiles définissant un volume de stockage de déchets, au moins une paroi séparatrice divisant le volume de stockage en plusieurs sous-volume de stockage, chaque sous-volume étant fermé par une partie des parois inférieures, un dispositif d’ouverture simultanée de toutes les parois inférieures, le conteneur de collecte de déchets comprenant au moins un dispositif de sélection d’ouverture des parois inférieures, le dispositif de sélection d’ouverture étant configuré pour occuper au moins une première position dans laquelle il empêche le vidage d’au moins un sous-volume de stockage par verrouillage de la partie des parois inférieures fermant ledit sous-volume de stockage. Ainsi, il est possible de munir un conteneur de collecte de déchets avec un dispositif d’ouverture de parois inférieures (ou trappes de vidage) standard permettant par défaut une ouverture de toutes les parois inférieures, tout en sélectionnant le ou les sous-volumes de stockage dont l’ouverture est désirée par un dispositif annexe verrouillant la ou les parois inférieures fermant le ou les autres sous-volumes. Cela permet de standardiser le dispositif d’ouverture entre les conteneurs mono-flux et multi-flux, ce qui permet à un même véhicule de collecte de déchets de pouvoir vider les deux, tout en s’assurant dans le cas d’un conteneur multi-flux que seul(s) le ou les sous-volumes dont on souhaite un vidage voient leur(s) trappe(s) de vidage s’ouvrir grâce au dispositif de sélection d’ouverture. Il n’est donc plus nécessaire de prévoir des véhicules de collecte de déchets spécifiques aux conteneurs multi-flux au niveau de leurs moyens de levage et de vidage desdits conteneurs. Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du conteneur de collecte de déchets prises seules ou en combinaison : le dispositif de sélection d’ouverture est configuré pour occuper plusieurs premières positions, chaque première position empêchant le vidage de sous-volumes de stockage différents par verrouillage de la partie des parois inférieures fermant lesdits sous-volumes de stockage, le dispositif de sélection d’ouverture est configuré pour occuper : au moins une seconde position dans laquelle il verrouille toutes les parois inférieures, et/ou au moins une troisième position dans laquelle il ne verrouille aucune paroi inférieure, le dispositif de sélection d’ouverture comprend au moins un organe de contrôle d’ouverture et un organe de verrouillage, l’organe de contrôle d’ouverture étant configuré pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions, l’organe de contrôle d’ouverture comprend au moins une unité de commande électronique configurée pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions, l‘organe de contrôle d’ouverture comprend un sélecteur mobile entre au moins deux premières positions, un déplacement du sélecteur permettant un déplacement de l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions, le dispositif de sélection d’ouverture est dimensionné pour que le sélecteur soit en appui contre une butée lorsqu’il occupe une première position, l’organe de verrouillage de parois inférieures comprend un élément de verrouillage statique porté par une paroi inférieure et un élément de verrouillage mobile porté par une partie du conteneur de collecte de déchets différente des parois inférieures, l’élément de verrouillage mobile peut comprendre un crochet et l’élément de verrouillage statique peut comprendre un élément de réception du crochet, le crochet étant mobile entre une première position dans laquelle il interagit avec l’élément de réception et une seconde position dans laquelle il libère l’élément de réception, l’élément de réception est formé par un élément choisi parmi un anneau ou un cylindre, le dispositif de sélection d’ouverture est porté par la paroi séparatrice, le dispositif d’ouverture comprend un élément de préhension fixe et un élément mobile dont le mouvement permet une ouverture simultanée des parois inférieures, et le conteneur de collecte est un conteneur semi-enterré ou enterré. L’invention a également pour objet un procédé de vidage d’un conteneur de collecte de déchets selon l’invention, comprenant les étapes suivantes : sélection de la ou des parois inférieures à verrouiller par le dispositif de sélection d’ouverture, activation du dispositif d’ouverture pour une ouverture de la ou des parois inférieures non verrouillées. Brève description des figures L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 est une vue de face d’un conteneur de collecte de déchets selon l’invention, FIG. 2 est une première vue en perspective d’une partie inférieure du conteneur de collecte de déchets selon l’invention, une première paroi inférieure étant ouverte, FIG. 3 est une seconde vue en perspective de la partie inférieure du conteneur de collecte de déchets selon l’invention, une seconde paroi inférieure étant ouverte, FIG. 4 est une première vue d’un exemple de réalisation d’un dispositif de sélection d’ouverture selon l’invention, une paroi inférieure étant ouverte et une autre fermée, et FIG. 5 est une seconde vue de l’exemple de réalisation d’un dispositif de sélection d’ouverture selon l’invention, les parois inférieures étant fermées. Description détaillée On se réfère désormais à la FIG. 1 illustrant un conteneur de collecte de déchets 2 (« conteneur 2 » par la suite). Le conteneur 2 représenté sur les figures est un conteneur enterré, c’est-à-dire qu’un volume de stockage est enterré, une borne aérienne 4 permettant l’introduction de déchets par un utilisateur (par l’intermédiaire d’orifices d’introduction de déchets 6 et 7) et les interactions avec un véhicule de collecte de déchets (par l’intermédiaire d’un dispositif d’ouverture 8). Alternativement, le conteneur 2 pourrait être un conteneur semi-enterré (volume de stockage de déchet partagé entre une portion enterrée du conteneur et une portion aérienne) ou aérien (volume de stockage uniquement aérien). Le conteneur 2 comprend au moins une paroi latérale, dans l’exemple quatre parois latérales 10, et une pluralité de parois inférieures, ici deux parois inférieures 12, formant des trappes de vidage du conteneur 2. Cet ensemble de parois forme un volume de stockage de déchets, ici enterré et accessible par la borne aérienne 4 et des orifices d’introduction de déchets 6 et 7, chaque orifice d’introduction de déchets permettant l’accès à un sous-volume de stockage de déchets (décrit ci-après) afin de définir deux flux de déchets différents. Dans la présente demande, les termes vider/vidage, collecter/collecte et récupérer/récupération ont tous le même sens. Les parois latérales 10, par exemple métalliques, sont fixées les unes aux autres par des techniques conventionnelles telles que le vissage, le rivetage, le soudage, etc. Chaque paroi inférieure 12 est dans cet exemple mobile en rotation autour d’un axe de rotation confondu avec un côté inférieur d’une paroi latérale 10, les deux parois inférieures 12 se rejoignant en positon fermée pour former une surface inférieure pleine du conteneur 2. Le nombre de parois latérales 10 et de parois inférieures 12 ainsi que les matériaux les formant ou encore les moyens de liaison entre elles peuvent bien évidemment être différents de l’exemple illustré. Le conteneur 2 comprend en outre au moins une paroi séparatrice 14 divisant le volume de stockage en plusieurs sous-volume de stockage, chaque sous-volume étant fermé par une partie des parois inférieures, ici par une paroi inférieure 12. Dans l’exemple illustré, la paroi séparatrice 14 divise le volume de stockage en deux sous-volumes de stockage de taille identique en s’étendant perpendiculairement à un axe longitudinal du conteneur 2, les deux parois inférieures 12 étant de mêmes dimensions pour fermer les deux sous-volumes de stockage et se rejoignent, en position fermée, pour former une ligne de jonction s’étendant le long du côté inférieur de la paroi séparatrice 14. La paroi séparatrice 14 pourrait alternativement s’étendre selon une direction inclinée par rapport à l’axe longitudinal du conteneur 2 et/ou pourrait séparer le volume de stockage en sous-volumes de stockage de tailles différentes, les dimensions des parois inférieures 12 étant adaptées de sorte à permettre à chacune d’elle de fermer un sous-volume de stockage. Le conteneur 2 comprend également un dispositif d’ouverture 8 simultanée de toutes les parois inférieures 12. On entend par cela un dispositif conduisant par son actionnement, et sans entrave supplémentaire, à l’ouverture de toutes les parois inférieures 12. Ce dernier s’oppose donc à un dispositif d’ouverture sélectif comprenant plusieurs parties, l’activation de chaque partie individuellement conduisant à l’ouverture de seulement une partie des parois inférieures (par exemple un système triple crochets : un crochet permettant la manipulation du conteneur et deux crochets dont les activations respectives permettent l’ouverture de différentes parois inférieures). Nous allons décrire un dispositif d’ouverture 8 simultanée utilisable dans le cadre de la présente invention et communément appelé organe de préhension de type « champignon » ou « kinshofer ». Le conteneur selon l’invention peut néanmoins est équipé de tout autre dispositif d’ouverture permettant une ouverture simultanée de toutes les parois inférieures. On peut par exemple citer un système à double crochets : un premier crochet destiné uniquement au levage du conteneur, et un second crochet dont la manipulation permet l’ouverture des parois inférieures. Le dispositif d’ouverture simultanée peut comprendre une poutre 16 et des tirants 18 reliant cette dernière aux parois inférieures 12. La poutre 16 peut quant à elle être reliée à un organe de préhension. Ce dernier peut être composé d’un cylindre 22 serti d’une collerette fixe 24 et d’une chaîne traversant le cylindre 22 et fixée à la poutre 16, la chaîne étant plus longue que le cylindre 22. La chaîne est fixée, en son extrémité opposée à celle reliée à la poutre 16, à un élément d’ouverture mobile 26. Chaque tirant 18 est formé, dans l’exemple illustré, de deux bielles 28 et 30. La première bielle 28 peut comprendre une première extrémité fixée mobile en rotation et en translation au corps du conteneur 2. La seconde bielle 30 peut comprendre une première extrémité fixée mobile en rotation à une paroi inférieure 12. Les première et seconde bielles 28 et 30 comprennent des secondes extrémités montées mobiles en entre elles. Le fonctionnement du dispositif d’ouverture 8 simultanée est le suivant : Un véhicule de collecte comprenant un dispositif de levage tel qu’une grue de levage peut soulever le conteneur 2 en saisissant la collerette fixe 24. L’élément mobile 26 est également saisi et est tiré par la grue de levage, la chaîne s’étendant dès lors hors du cylindre 22 pour s’assurer d’une fermeture des parois inférieures 12. Le dispositif de levage maintient le conteneur 2 au-dessus d’un véhicule de collecte par la collerette fixe 24 et relâche lentement la tension sur l’élément mobile 26 afin que la chaîne et la poutre 16 descendent à l’intérieur du conteneur d’apport de déchets. Les tirants 18 descendent également et pivotent pour permettre une ouverture des parois inférieures 12. Le dispositif de levage peut, après vidage du conteneur 2, de nouveau relever la poutre 16 et la chaîne par l’intermédiaire de l’élément mobile 26 pour refermer le conteneur 2 qui peut être repositionné en position opérationnelle avant libération par la grue de levage. Alternativement à l’utilisation de tirants 18, il est possible d’utiliser plusieurs chaînes reliées directement à l’élément mobile 26 ou reliés à ce dernier par l’intermédiaire d’une poutre 16. Le fonctionnement est similaire à celui décrit ci-dessus avec les tirants 18. Cela est particulièrement vrai en cas de présence d’une poutre 16, les chaînes remplaçant les tirants 18. Dans le cas d’une liaison directe entre les chaînes et l’élément mobile 26, les chaînes peuvent être mises en tension par le déplacement de l’élément mobile 26 lors de la préhension du dispositif d’ouverture 8 simultanée par le dispositif de levage et ce afin de garder les parois inférieures 12 fermées. Un relâchement progressif de l’élément mobile 26 conduit à un déplacement des chaînes vers le bas, et donc à une ouverture simultanée de toutes les parois inférieures 12. Le conteneur 2 comprend en outre au moins un dispositif de sélection d’ouverture 32 des parois inférieures 12, le dispositif de sélection d’ouverture 32 étant configuré pour occuper au moins une première position dans laquelle il verrouille au moins une partie des parois inférieures 12, empêchant donc ladite partie de s’ouvrir lors d’une ouverture telle que décrite ci-dessus. En d’autres termes, et alors que le dispositif d’ouverture 8 simultanée permet par défaut une ouverture de toutes les parois inférieures 12, le dispositif de sélection d’ouverture 32 permet quant à lui d’empêcher l’ouverture d’au moins une des parois inférieures 12 quand il occupe une première position déterminée. Il peut dès lors occuper plusieurs premières positions, chaque première position correspondant à un verrouillage de parois inférieures 12 différentes. Nous allons décrire par la suite une configuration à deux parois inférieures 12 et d’un dispositif de sélection d’ouverture 32 permettant le verrouillage sélectif de l’une ou l’autre des parois inférieures 12. Le dispositif de sélection d’ouverture 32 peut comprendre au moins un organe de contrôle d’ouverture et un organe de verrouillage, l’organe de contrôle d’ouverture étant configuré pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions. L’organe de contrôle d’ouverture peut comprendre au moins une unité de commande électronique configurée pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions. Un opérateur peut dès lors contrôler l’unité de commande électronique afin de piloter le verrouillage des parois inférieures 12, soit au niveau du conteneur 2 (par exemple à l’aide de commandes placées sur le conteneur) ou à distance, par exemple depuis l’intérieur d’un véhicule de collecte. L’organe de contrôle d’ouverture peut également comprendre, comme cela est illustré sur les figures, un sélecteur 34 et au moins un organe de verrouillage, un déplacement du sélecteur 34 permettant un changement de configuration de l’organe de verrouillage. Dans l’exemple illustré, le sélecteur 34 est mobile entre deux premières positions, chaque première position correspondant à un verrouillage d’une paroi inférieure 12 différente. La FIG. 2 illustre une première configuration dans laquelle le sélecteur 34 est placé dans une première position (vers la gauche) avec un verrouillage de la paroi inférieure 12 à gauche de la figure, du côté du sélecteur 34, et une ouverture de la paroi inférieure 12 à droite de la figure, opposée à la position du sélecteur 34. La FIG. 3 illustre quant à elle une seconde configuration dans laquelle le sélecteur 34 est placé dans une autre première position (vers la droite) avec un verrouillage de la paroi inférieure 12 à droite de la figure, du côté du sélecteur 34, et une ouverture de la paroi inférieure 12 à gauche de la figure, opposée à la position du sélecteur 34. Selon l’exemple illustré, le dispositif de sélection d’ouverture 32 est dimensionné pour que le sélecteur 34 soit en appui contre une butée 20 lorsqu’il occupe une première position. Les figures 2 et 3 illustrent ces deux butées 20, le sélecteur 34 étant en appui contre l’une ou l’autre d’elles sur les deux figures. Cela rend plus facile le travail d’un opérateur n’ayant qu’à placer le sélecteur 34 en butée dans un sens ou un autre. Un élément de guidage 21 du sélecteur 34, ici un rail de guidage, peut également faciliter la manipulation du sélecteur 34. L’organe de verrouillage de parois inférieures 12 peut comprendre un élément de verrouillage statique 38 porté par une paroi inférieure 12 et un élément de verrouillage mobile 36 porté par une partie du conteneur 10 différente des parois inférieures 12. Dès lors, l’élément de verrouillage mobile 36 peut, en fonction de sa position interagir ou non avec l’élément de verrouillage statique 38 afin d’empêcher ou non l’ouverture de parois inférieures 12. L’élément de verrouillage statique 38 peut comprendre élément de réception d’un crochet, par exemple un cylindre 40’ ou 40’’, et l’élément de verrouillage mobile 36 peut comprendre un crochet 42’ ou 42’’ mobile entre une première position dans laquelle il interagit avec le cylindre 40’ ou 40’’ en s’étendant autour de ce dernier et une seconde position dans laquelle il libère le cylindre 40’ ou 40’’. Dans l’exemple illustré, le sélecteur 34 prend la forme d’une manette mobile en rotation et dont le mouvement permet le changement de configuration de deux organes de verrouillage comprenant chacun un élément de réception d’un crochet, ici un cylindre 40’ ou 40’’ fixé sur une paroi inférieure 12 et un crochet 42 ou 42’ mobile et dont le mouvement est piloté par le mouvement du sélecteur 34. Une rotation du sélecteur 34 induit une rotation des crochets 42’ et 42’’ par l’entremise d’un organe de transmission de mouvement, par exemple un axe ayant une extrémité fixée au sélecteur 34 et portant les crochets 42 et 42’. Alternativement à l’utilisation d’un cylindre 40’ ou 40’’, les éléments de réception de crochets peuvent être formées par des anneaux. Dans un tel cas, le crochet 42’ ou 42’’ est mobile entre une première position dans laquelle il interagit avec un anneau en s’insérant dans ce dernier et une seconde position dans laquelle il libère l’anneau. L’élément de verrouillage mobile 36, par exemple le crochet 42 ou 42’, peut être porté par la paroi séparatrice, qui peut par exemple porter le sélecteur 34, le ou les éléments de verrouillage mobiles 36 ainsi que l’organe de transmission de mouvement. Dans l’exemple illustré, le fonctionnement du dispositif de sélection d’ouverture 32 est le suivant : Le sélecteur 34 peut être déplacé afin de placer les organes de verrouillage dans une configuration particulière. Dans l’exemple de la FIG. 3 , le sélecteur 34 est placé en butée de sa course à droite. Ce placement permet de placer un premier crochet 42’ autour d’un premier cylindre 40’, et de placer un second crochet 42’’ à distance d’un second cylindre 40’’ (visible sur la FIG. 5 ). Le conteneur 2 est déplacé et ouvert selon le procédé décrit ci-dessus via, par exemple, le dispositif d’ouverture 8 simultanée décrit ci-dessus. Toutes les parois inférieures sont relâchées. Celle dont le premier cylindre 40’ interagit avec le premier crochet 42’ reste fermée par retenue du premier cylindre 40’ par le premier crocher 42’. Celle dont de second cylindre 40’’ n’interagit pas avec le second crochet 42’’ s’ouvre. Le dispositif de sélection d’ouverture 32 décrit ci-dessus pourrait être structurellement modifié tout en permettant toujours une sélection de la ou des parois inférieures dont l’ouverture est ou non autorisée. Il serait par exemple possible : De mettre en œuvre un sélecteur mobile dont le mouvement serait différent d’une rotation, en étant par exemple une translation ou un mouvement combiné translation/rotation. De placer l’élément de verrouillage mobile sur la paroi inférieure et l’élément de verrouillage statique sur une partie du conteneur autre que les parois inférieures. De réaliser un ou des organes de verrouillage comprenant seulement un élément de verrouillage mobile, par exemple une pièce mobile de type pêne, pouvant par exemple s’insérer dans un orifice ménagé au niveau d’une paroi inférieure, ou encore un élément de verrouillage mobile pouvant être déplacé de manière à être placé en appui contre une face externe d’une ou de plusieurs parois inférieures pour en empêcher l’ouverture. Il est possible de prévoir que le dispositif de sélection d’ouverture 32 soit configuré pour occuper : au moins une seconde position dans laquelle il verrouille toutes les parois inférieures, et/ou au moins une troisième position dans laquelle il ne verrouille aucune paroi inférieure. Il est ainsi possible d’obtenir plus de flexibilité en s’assurant qu’il demeure possible d’ouvrir toutes les parois inférieures si cela s’avère nécessaire, ou de pouvoir éviter toute ouverture non souhaitée du conteneur 2. Le procédé de vidage d’un conteneur de collecte selon l’invention peut comprendre les étapes suivantes : La première étape est la prise en charge du conteneur 2 par un véhicule de collecte de déchets interagissant avec le dispositif d’ouverture simultanée 8. Sélection de la ou des parois inférieures 12 à verrouiller par le dispositif de sélection d’ouverture 32. Cette sélection peut avoir lieu avant ou après levage du conteneur s’il s’agit d’un conteneur aérien, ou après sortie du conteneur enterré ou semi-enterré de son logement, avec ou sans reposer ce dernier sur le sol et avant de le placer au-dessus d’un véhicule de collecte de déchets. Activation du dispositif d’ouverture 8 pour l’ouverture de la ou des parois inférieures 12 non verrouillées. Fermeture de la ou des parois inférieures 12 par le véhicule de collecte de déchets, par exemple comme décrit ci-dessus. Repositionnement du conteneur 2 en position opérationnelle. Il est possible de laisser le dispositif de sélection d’ouverture dans la position de sélection choisie avant vidage, ou de le placer dans une autre position, par exemple une position d’attente, par exemple correspondant à un verrouillage de toutes les parois inférieures 12. Répétition possible des étapes de sélection de la ou des parois inférieures 12 à verrouiller, de levage du conteneur 2 au-dessus d’un véhicule de collecte de déchets, d’activation du dispositif d’ouverture 8 et de fermeture de la ou des parois inférieures 12 pour vider plusieurs sous-volumes de stockage. Liste de références 2 : conteneur de collecte de déchets 4 : borne aérienne 6, 7 : orifices d’introduction de déchets 8 : dispositif d’ouverture 10 : parois latérales 12 : parois inférieures 14 : paroi séparatrice 16 : poutre 18 : tirants 20 : butée 21 : élément de guidage du sélecteur 22 : cylindre 24 : collerette fixe 26 : élément d’ouverture mobile 28 : premières bielles 30 : secondes bielles 32 : dispositif de sélection d’ouverture 34 : sélecteur mobile 36 : élément de verrouillage mobile 38 : élément de verrouillage statique 40’ : premier cylindre 40’’ : second cylindre 42’ : premier crochet 42’’ : second crochet Conteneur de collecte de déchets (2) comprenant : au moins une paroi latérale (10) et une pluralité de parois inférieures (12) mobiles définissant un volume de stockage de déchets, au moins une paroi séparatrice (14) divisant le volume de stockage en plusieurs sous-volume de stockage, chaque sous-volume étant fermé par une partie des parois inférieures (12), un dispositif d’ouverture (8) simultanée de toutes les parois inférieures (12), caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif de sélection d’ouverture (32) des parois inférieures (12), le dispositif de sélection d’ouverture (32) étant configuré pour occuper au moins une première position dans laquelle il empêche le vidage d’au moins un sous-volume de stockage par verrouillage de la partie des parois inférieures (12) fermant ledit sous-volume de stockage. Conteneur de collecte (2) selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de sélection d’ouverture (32) est configuré pour occuper plusieurs premières positions, chaque première position empêchant le vidage de sous-volumes de stockage différents par verrouillage de la partie des parois inférieures (12) fermant lesdits sous-volumes de stockage. Conteneur de collecte (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de sélection d’ouverture (32) est configuré pour occuper : au moins une seconde position dans laquelle il verrouille toutes les parois inférieures (12), et/ou au moins une troisième position dans laquelle il ne verrouille aucune paroi inférieure (12). Conteneur de collecte (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de sélection d’ouverture (32) comprend au moins un organe de contrôle d’ouverture et un organe de verrouillage, l’organe de contrôle d’ouverture étant configuré pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions. Conteneur de collecte (2) selon la revendication 4, dans lequel l’organe de contrôle d’ouverture (32) comprend au moins une unité de commande électronique configurée pour déplacer l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions, Conteneur de collecte (2) selon la revendication 4, dans lequel l‘organe de contrôle d’ouverture comprend un sélecteur (34) mobile entre au moins deux premières positions, un déplacement du sélecteur (34) permettant un déplacement de l’organe de verrouillage entre au moins deux premières positions. Conteneur de collecte (2) selon la revendication 6, dans lequel le dispositif de sélection d’ouverture (32) étant dimensionné pour que le sélecteur (34) soit en appui contre une butée (20) lorsqu’il occupe une première position. Conteneur de collecte (2) selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel l’organe de verrouillage de parois inférieures (12) comprend un élément de verrouillage statique (38) porté par une paroi inférieure (12) et un élément de verrouillage mobile (36) porté par une partie du conteneur de collecte de déchets (2) différente des parois inférieures (12). Conteneur de collecte (2) selon la revendication 8, dans lequel l’élément de verrouillage mobile peut comprendre un crochet (42’, 42’’) et l’élément de verrouillage statique peut comprendre un élément de réception du crochet (42’, 42’’), le crochet (42’, 42’’) étant mobile entre une première position dans laquelle il interagit avec l’élément de réception du crochet et une seconde position dans laquelle il libère l’élément de réception du crochet. Procédé de vidage d’un conteneur de collecte de déchets (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : sélection de la ou des parois inférieures (12) à verrouiller par le dispositif de sélection d’ouverture (32), activation du dispositif d’ouverture (8) simultanée pour l’ouverture de la ou des parois inférieures (12) non verrouillées.