FR 3159984 A1 20250912 FR 2413497 A 20241205 L'invention concerne une colonne de production devant être positionnée dans un puits de forage (12), la colonne de production comprenant : un canal (206) ayant de multiples paires de fentes (350-370) créées sur chaque côté du canal, dans laquelle chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage, dans laquelle au moins un câble (208-210) doit être positionné dans le canal et comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure ; et un serre-câble (220-230) configuré pour être positionné dans chacune des multiples paires de fentes et configurable pour serrer en place l'au moins un câble positionné dans le canal, dans laquelle le serre-câble doit être positionné dans une première paire de fentes des multiples paires des fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Figure pour l'abrégé : Figure 1 SERRE-CÂBLE DE PUITS DE FORAGE Contexte Dans un puits de forage, des serre-câbles pour retenir des câbles en position peuvent être nécessaires pour diverses applications en fond de trou. Par exemple, un serre-câble peut être nécessaire pour retenir un ou plusieurs câbles dans un canal. Un tel exemple est un serre-câble pour retenir des câbles dans un canal pour un tamis d'élimination du sable. Cependant, il arrive souvent que des épissures ou des capteurs se trouvent sur ces câbles qui seront soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles à des charges de serrage. Les modes de réalisation de la divulgation peuvent être mieux compris en se référant aux dessins qui l’accompagnent. FIG. 1 est une vue en perspective en section transversale partielle d'un puits de forage comportant une paire d'ensembles tamis d'élimination du sable ayant des câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 2 est une vue en perspective d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 3 est une première vue en perspective détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 4 est une autre vue en perspective d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 5 est une deuxième vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 6 est une troisième vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 7 est une autre vue en perspective d'un train de tiges de complétion ayant de multiples sections qui comportent des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. FIG. 8 est une vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte un serre-câble serré en position par-dessus deux câbles au sein d'un canal, selon certains modes de réalisation. FIG. 9 est une vue en perspective d'un serre-câbles serré en position retenant en place deux câbles au sein d'un canal, selon certains modes de réalisation. FIG. 10 , FIG. 10 , FIG. 10 et FIG. 10 sont des vues en perspective d'un exemple d'ordre d'opérations d'exemple pour l'installation de câbles dans un canal et d'un serre-câble utilisé pour le serrage, selon certains modes de réalisation. FIG. 11 est une vue en perspective d'un canal ayant des câbles positionnés en son sein et avec le serre-câble retiré, selon certains modes de réalisation. FIG. 12 est une vue en perspective d'un canal ayant un exemple de paire de fentes, découpées dans le canal, où un serre-câble peut être positionné, selon certains modes de réalisation. FIG. 13 est une vue en perspective d'un côté inférieur d'un serre-câble à fente en T, selon certains modes de réalisation. FIG. 14 est une vue en section transversale d'un serre-câble positionné pour retenir deux câbles dans un canal, selon certains modes de réalisation. FIG. 15 et FIG. 10 sont des vues en perspective de deux serre-câbles différents de largeurs différentes, selon certains modes de réalisation. FIG. 16 est un organigramme d'exemples d'opérations pour l'utilisation d'un serre-câble pour retenir des câbles dans un canal d'une colonne de production pour une utilisation en fond de trou dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation. Description détaillée La description qui suit comprend des exemples de systèmes, de procédés, de techniques et de flux de programmes qui mettent en œuvre certains aspects de la divulgation. Toutefois, il est entendu que cette divulgation peut être mise en pratique sans ces détails spécifiques. Dans certains cas, des instructions, des protocoles, des structures et des techniques bien connus n’ont pas été présentés en détail afin de ne pas obscurcir la description. Des exemples de modes de réalisation peuvent comporter un serre-câble de capture de ligne modulaire destiné à être utilisé dans diverses applications de puits de forage en fond de trou. Un tel serre-câble peut être utilisé pour retenir une ou plusieurs lignes en position. Dans certaines mises en œuvre, ce serre-câble peut être utilisé pour retenir une ou plusieurs lignes en position dans un canal par-dessus un tamis d'élimination du sable pour limiter l'inclusion de solides dans le fluide de production qui est transporté jusqu'à une surface du puits de forage. En particulier, pendant le forage et la complétion de puits de forage, des matières particulaires relativement fines peuvent être produites pendant la production d'hydrocarbures à partir d'un puits de forage qui traverse une formation non consolidée ou faiblement consolidée. De nombreux problèmes peuvent survenir en conséquence de la production de telles particules. Par exemple, les particules provoquent une usure abrasive sur des composants au sein du puits de forage, tels que des dispositifs de commande de débit, des équipements de sécurité, la colonne de production et similaires. De plus, les particules peuvent partiellement ou totalement obstruer le puits de forage ce qui crée la nécessité de travaux supplémentaires coûteux. Également, si la matière particulaire est produite jusqu'à la surface, elle doit être retirée des fluides d'hydrocarbures à l'aide d'un équipement de traitement de surface. Par ailleurs, des problèmes peuvent survenir en fond de trou si les câbles traversant les tamis d'élimination du sable pendent lâchement (au lieu d'être serrés en place). Par exemple, les câbles peuvent se retrouver suspendus à différents équipements de fond de trou tout en étant positionnés en fond de trou (ce qui provoque des dommages à ces câbles). Par exemple, si les câbles sont des câbles à fibre optique ou électriques (ou comportent des capteurs), de tels dommages aux câbles peuvent résulter en une incapacité de fonctionnement de ces câbles. Ces câbles peuvent comporter des épissures ou des capteurs qui peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles à des charges de serrage. Ces épissures ou ces capteurs peuvent se situer n'importe où, ainsi un serre-câble qui peut être déplacé aisément est nécessaire. Des exemples de mises en œuvre peuvent comporter un serre-câble de type modulaire pour maintenir les câbles à une position sensiblement fixe. Dans certaines mises en œuvre, les câbles peuvent être amenés à passer le long d'un canal et le canal peut comporter de multiples fentes de sorte qu'un serre-câble donné puisse être aisément déplacé vers une fente différente le long du canal pour éviter de serrer en place le câble là où un capteur et/ou une épissure peuvent se trouver. Un exemple des câbles peut être des câbles à fibre optique, des câbles électriques, des câbles hydrauliques, etc. Les serre-câbles peuvent fournir un niveau de compression sur les câbles. De ce fait, les serre-câbles peuvent fournir une certaine quantité de soutien pour le câble - de sorte que le dispositif auquel le câble est attaché n'ait pas à soutenir tout le poids du câble entre des points de raccordement. De ce fait, des exemples de mises en œuvre peuvent comporter un certain nombre de fentes différentes dans le canal à différentes profondeurs du puits de forage de sorte que si un capteur ou une épissure se trouve à un emplacement d'une paire de fentes, le serre-câble peut être déplacé vers une paire de fentes différente. Dans certaines mises en œuvre, le serre-câble peut être plus large pour fournir davantage de protection pour les câbles. Par exemple, une largeur du serre-câble peut être d’au moins 3 pouces. Cependant, dans de telles mises en œuvre, le serre-câble peut ne pas être pivotant - ce qui requiert que le serre-câble soit retiré du canal afin de retirer les câbles du canal. Dans certaines mises en œuvre, le serre-câble peut être un simple serre-câble de type à fente en T. Étant donné que la découpe (par laser, emboutissage, jet d'eau, etc.) d'un canal en tôle peut être rapide et aisée, il peut y avoir de nombreux emplacements pour ces emplacements de fente. Le fait d'avoir ce grand nombre d'options de montage permet une modularité rapide et aisée du placement de ces serre-câbles. Certaines mises en œuvre peuvent comporter au moins 2 fois plus d'emplacements de fente que de serre-câbles ménagés. De ce fait, si un capteur est positionné sur un câble où un serre-câble est également positionné, ce serre-câble peut être retiré et réinstallé à l'emplacement de fente le plus proche. Dans certaines mises en œuvre, le serre-câble n'a pas besoin d'être retiré du joint afin d'installer les câbles. Au contraire, le serre-câble peut simplement avoir besoin d'être desserré et pivoté. De ce fait, des exemples de mises en œuvre peuvent comporter une conception de montage de serre-câble à fente en T qui peut permettre la modularité d'emplacements de serrage. De plus, des exemples de mises en œuvre peuvent comporter des fentes dans un canal dans lesquelles le serre-câble peut être déposé après blocage, qui fournissent une sécurité supplémentaire pour la traction et/ou le glissement des câbles. Par conséquent, des exemples de mises en œuvre peuvent fournir une solution pour la gestion du problème d'emplacements inconnus de sites de capteurs et d'épissures dans un câble positionné en fond de trou dans un puits de forage. Également, des exemples de mises en œuvre peuvent être adaptées à une variété de conceptions de câble par une simple permutation de serre-câble (sans changer le canal qui peut déjà être en stock chez un client). De plus, dans certaines mises en œuvre, un couvercle de serre-câble peut être personnalisé pour un nombre variable de câbles ou de formes et de tailles. Également, il peut être possible de modifier le serre-câble pendant le fonctionnement du système si des configurations de câbles sont modifiées à la dernière minute en raison de problèmes imprévus. Bien qu'elles soient représentées de sorte que les câbles ne soient pas sensiblement complètement recouverts par ces serre-câbles, certaines mises en œuvre peuvent être configurées pour fournir un tel recouvrement. Par exemple, des serre-câbles peuvent être élargis et placés de manière adjacente les uns aux autres de sorte que les câbles soient sensiblement complètement recouverts. Dans certaines de ces mises en œuvre, un serre-câble donné peut être retiré si un capteur ou une épissure se trouve dans le câble à cet emplacement. De ce fait, des exemples de mises en œuvre peuvent comporter un serre-câble à fente en T modulaire qui peut être retiré ou réinstallé autant que nécessaire pour éviter un serrage par-dessus un capteur ou une épissure du câble. Le serre-câble peut être considéré comme modulaire car le serre-câble peut être positionné au niveau de l'un parmi un quelconque nombre d'emplacements dans le canal où une paire de fentes sont positionnées. Bien qu'elles soient décrites de sorte que le canal avec la paire multiple de fentes conjointement avec des serre-câbles modulaires fassent partie d'un carénage protecteur autour de tamis d'élimination du sable au sein d'un train de tiges de complétion, des exemples de mises en œuvre peuvent être utilisés dans d'autres configurations. Par exemple, le canal avec la multiple paire de fentes conjointement avec des serre-câbles modulaires peuvent être intégrés dans les tamis d'élimination du sable eux-mêmes. Dans d'autres exemples, le canal avec la multiple paire de fentes conjointement avec des serre-câbles modulaires peuvent faire partie d'une colonne de production en fond de trou qui ne renferme pas de tamis d'élimination du sable. En outre, le canal avec la multiple paire de fentes conjointement avec des serre-câbles modulaires peuvent être intégrés dans un quelconque type de colonne de production en fond de trou (pour une production, une complétion, un forage, etc.). De plus, dans certaines mises en œuvre, un serre-câble peut être positionné sur chaque côté d'un capteur et un élément de recouvrement ou un boîtier peut être ajouté entre eux pour recouvrir ou protéger le capteur. Dans certaines mises en œuvre, la partie inférieure (orange) peut être sur chaque côté d'un capteur et une partie supérieure du serre-câble peut s'étendre entre les deux parties inférieures pour fournir un élément de recouvrement pour le capteur. Exemple de système de puits de forage Un exemple de système de puits de forage ayant des serre-câbles modulaires est maintenant décrit. La FIG. 1 est une vue en perspective en section transversale partielle d'un puits de forage comportant une paire d'ensembles tamis d'élimination du sable ayant des câbles, selon certains modes de réalisation. Sur la FIG. 1 , un puits de forage 12 s'étend à travers les diverses strates terrestres dont des formations 14, 16. Un tubage 18 est soutenu au sein du puits de forage 12 par du ciment 20. Un train de tiges de complétion 22 comporte divers outils tels qu'un ensemble tamis d'élimination du sable 24 qui est positionné au sein d'un intervalle de production 26 entre des garnitures 28, 30. De plus, le train de tiges de complétion comporte un ensemble tamis d'élimination du sable 32 qui est positionné au sein d'un intervalle de production 34 entre des garnitures 36, 38. Un ou plusieurs câbles 40 s'étendent à partir de la surface au sein d'un espace annulaire 42 et traversent des ensembles tamis d'élimination du sable 24, 32 pour fournir des instructions, conduire de l'électricité, des signaux et des données, et transporter un fluide de travail, tel qu'un fluide hydraulique, jusqu'à des capteurs, des actionneurs et similaires, associés aux ensembles tamis d'élimination du sable 24, 32 et à d'autres outils ou composants positionnés en fond de trou. Dans certaines mises en œuvre, les câbles 40 peuvent être des câbles à fibre optique, des câbles électriques, des câbles hydrauliques, etc. Dans un exemple, une fois que le train de tiges de complétion 22 est positionné comme présenté au sein du puits de forage 12, un fluide de traitement contenant du sable, du gravier, des agents de soutènement ou similaires peut être pompé vers le bas du train de tiges de complétion 22 de sorte que les formations 14, 16 et les intervalles de production 26, 34 puissent être traités. Des capteurs associés de manière fonctionnelle au train de tiges de complétion 22 peuvent être utilisés pour fournir des données sensiblement en temps réel à l'opérateur via le câble 40 sur l'efficacité de l'opération de traitement, telles qu'identifiant des cavités pendant le processus de placement de gravier pour permettre à l'opérateur d'ajuster des paramètres de traitement tels que la vitesse de pompage, la concentration en agent de soutènement, la viscosité du fluide et similaires pour surmonter des lacunes lors du gravillonnage. De plus, de tels capteurs peuvent être utilisés pour fournir des informations précieuses à l'opérateur via le câble 40 pendant la phase de production du puits telles que la température du fluide, la pression, la vitesse, la composition en constituants et similaires, de sorte que l'opérateur puisse améliorer les opérations de production. Bien que la FIG. 1 représente des ensembles tamis d'élimination du sable 24, 32 dans un environnement de trou tubé, il convient que l'homme du métier comprenne que les ensembles tamis d'élimination du sable de la présente invention sont également bien appropriés pour une utilisation dans des environnements de trou ouvert. Également, bien que la FIG. 1 représente un unique ensemble tamis d'élimination du sable ayant trois chemises de tamis dans chaque intervalle de production, il convient que l'homme du métier comprenne qu'un quelconque nombre d'ensembles tamis d'élimination du sable ayant chacun un quelconque nombre de chemises de tamis peuvent être déployés au sein un intervalle de production sans s'écarter des principes de la présente invention. En outre, bien que la FIG. 1 représente une complétion verticale, il convient que l'homme du métier comprenne que les ensembles tamis d'élimination du sable de la présente invention sont également bien appropriés pour une utilisation dans un puits ayant d'autres configurations directionnelles dont les puits horizontaux, les puits déviés, les puits inclinés, les puits multilatéraux et similaires. En conséquence, il convient que l'homme du métier comprenne que l'utilisation de termes directionnels tels que au-dessus, au-dessous, supérieur, inférieur, vers le haut, vers le bas, gauche, droite, en haut de trou, en fond de trou et similaires sont utilisés en lien avec les modes de réalisation illustratifs tels qu'ils sont représentés sur les Figures, la direction vers le haut étant vers le haut de la Figure correspondante et la direction vers le bas étant vers le bas de la Figure correspondante, la direction en haut de trou étant vers la surface du puits et la direction en fond de trou étant vers le pied du puits. Exemples de trains de tiges de complétion Des exemples de trains de tiges de complétion ayant des serre-câbles modulaires sont maintenant décrits. La FIG. 2 est une vue en perspective d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 2 représente un train de tiges de complétion 200 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans certaines mises en œuvre, un diamètre du train de tiges de complétion 200 peut être plus petit qu'un diamètre du puits de forage de sorte qu'un espace annulaire puisse être formé entre la paroi externe du train de tiges de complétion et la paroi du puits de forage. Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 200 comporte un carénage de protection 202 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 204. Le carénage de protection 202 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 204. Le carénage de protection 202 comporte également un canal 206. Des câbles 208-210 sont amenés à passer au sein du canal 206. De plus, des serre-câbles 220-230 peuvent être modulaires de sorte que les serre-câbles 220-230 puissent être positionnés à différents emplacements le long du canal 206 pour serrer en place et fixer les câbles 208-210 dans le canal 206. Dans certaines mises en œuvre, le canal 206 peut comporter de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les serre-câbles 220-230 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, les serre-câbles 220-230 peuvent être déplacés vers différentes paires des fentes de sorte que les serre-câbles 220-230 ne soient pas serrés sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 3 est une première vue en perspective détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 3 représente un train de tiges de complétion 300 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 300 comporte un carénage de protection 302 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 304. Le carénage de protection 302 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 304. Le carénage de protection 302 comporte également un canal 306. Des câbles 308-310 sont amenés à passer au sein du canal 306. De plus, des serre-câbles 320-330 peuvent être modulaires de sorte que les serre-câbles 320-330 puissent être positionnés à différents emplacements le long du canal 306 pour serrer en place et fixer les câbles 308-310 dans le canal 306. Le canal 306 comporte de multiples paires de fentes 350-370 dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les câbles 408-410 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, les serre-câbles 320-330 peuvent être déplacés vers différentes paires des fentes de sorte que les serre-câbles 320-330 ne soient pas serrés sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 4 est une autre vue en perspective d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 4 représente un train de tiges de complétion 400 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 400 comporte un carénage de protection 402 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable. Le carénage de protection 402 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable. Le carénage de protection 402 comporte également un canal 406. Des câbles 408-410 sont amenés à passer au sein du canal 406. De plus, des serre-câbles 420-422 peuvent être modulaires de sorte que les serre-câbles puissent être positionnés à différents emplacements le long du canal 406 pour serrer en place et fixer les câbles 408-410 dans le canal 406. Le canal 406 comporte de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les câbles 408-410 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, les serre-câbles 420-422 peuvent être déplacés vers différentes paires des fentes de sorte que les serre-câbles 420-422 ne soient pas serrés sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 5 est une deuxième vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 5 représente un train de tiges de complétion 500 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 500 comporte un carénage de protection 502 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 504. Le carénage de protection 502 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 504. Le carénage de protection 502 comporte également un canal 506. Des câbles 508-510 sont amenés à passer au sein du canal 506. De plus, un serre-câble 520 peut être modulaire de sorte que le serre-câble 320 puisse être positionné à différents emplacements le long du canal 506 pour serrer en place et fixer les câbles 508-510 dans le canal 506. Le canal 506 comporte de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les câbles 508-510 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, le serre-câble 520 peut être déplacé vers différentes paires des fentes de sorte que le serre-câble 5 ne soit pas serré sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 6 est une troisième vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 6 représente un train de tiges de complétion 600 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 600 comporte un carénage de protection 602 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 604. Le carénage de protection 602 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 604. Le carénage de protection 602 comporte également un canal 606. Des câbles 608-610 sont amenés à passer au sein du canal 606. De plus, un serre-câble 620 peut être modulaire de sorte que le serre-câble 620 puisse être positionné à différents emplacements le long du canal 606 pour serrer en place et fixer les câbles 608-610 dans le canal 606. Le canal 606 comporte de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les câbles 608-610 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, le serre-câble peut être déplacé vers différentes paires des fentes de sorte que le serre-câble 620 ne soit pas serré sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 7 est une autre vue en perspective d'un train de tiges de complétion ayant de multiples sections qui comportent des serre-câbles, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 7 représente un train de tiges de complétion 700 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 700 comporte un carénage de protection 702 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 704. Le carénage de protection 702 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 704. Le carénage de protection 702 comporte également un canal 706. Des câbles 708-710 sont amenés à passer au sein du canal 706. De plus, des serre-câbles 720-740 peuvent être modulaires de sorte que les serre-câbles 720-740 puissent être positionnés à différents emplacements le long du canal 706 pour serrer en place et fixer les câbles 708-710 dans le canal 706. Le canal 706 comporte de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, les câbles 708-710 peuvent comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, les serre-câbles 720-740 peuvent être déplacés vers différentes paires des fentes de sorte que les serre-câbles 720-740 ne soient pas serrés sur les capteurs ou les épissures. La FIG. 8 est une vue en perspective plus détaillée d'un train de tiges de complétion qui comporte un serre-câbles serré en position par-dessus deux câbles au sein d'un canal, selon certains modes de réalisation. En particulier, la FIG. 8 représente un train de tiges de complétion 800 qui peut être représentatif du train de tiges de complétion 22 de la FIG. 1 . Dans cet exemple, le train de tiges de complétion 800 comporte un carénage de protection 802 qui renferme un ensemble tamis d'élimination du sable 804. Le carénage de protection 802 peut comporter un certain nombre de perforations pour permettre à un fluide de formation de s'écouler à travers celles-ci pour une filtration par l'ensemble d'élimination du sable 804. Le carénage de protection 802 comporte également un canal 806. Un câble 810 est amené à passer au sein du canal 806. De plus, un serre-câble 820 peut être modulaire de sorte que le serre-câble 820 puisse être positionné à différents emplacements le long du canal 806 pour serrer en place et fixer le câble 810 dans le canal 806. Le canal 806 comporte de multiples paires de fentes dans lesquelles un serre-câble donné est positionné. De plus, le câble 810 peut comporter des capteurs ou des épissures. Les épissures ou les capteurs peuvent être soit plus grands qu'une taille des câbles, soit sensibles aux charges de serrage. De ce fait, le serre-câble 820 peut être déplacé vers différentes paires des fentes de sorte que le serre-câble 820 ne soit pas serré sur les capteurs ou les épissures. Exemples de serre-câbles La FIG. 9 est une vue en perspective d'un serre-câble serré en position retenant en place deux câbles au sein d'un canal, selon certains modes de réalisation. La FIG. 9 représente un canal 906 qui comporte une paire de fentes 950. La FIG. 9 représente également des câbles 908-910 positionnés dans le canal 906. De plus, la FIG. 9 représente un serre-câble 920 positionné dans la paire de fentes 950. Le serre-câble 950 peut comporter un dessus pivotant 981, un ancrage inférieur 980 et une vis 982. Les Figures 10A à 10D sont des vues en perspective d'un exemple d'ordre d'opérations d'exemple pour l'installation de câbles dans un canal et d'un serre-câble utilisé pour le serrage, selon certains modes de réalisation. La FIG. 10 représente un serre-câble 1020 dans une position non serrée sans que des câbles ne soient positionnés dans un canal 1006. Le serre-câble 1020 comporte un dessus pivotant 1081, un ancrage inférieur 1080 et une vis 1082. Le canal 1006 comporte une paire de fentes 1050 dans lesquelles le serre-câble 1020 peut être positionné. Par exemple, le canal 1006 peut faire partie d'une colonne de production devant être positionnée en fond de trou dans un puits de forage. Par exemple, après que la colonne de production est amenée sur un site de forage de puits pour être positionnée en fond de trou dans le puits de forage, le serre-câble 1020 peut être pivoté de sorte que le serre-câble 1020 soit sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du canal 1006. Comme présenté sur la FIG. 10 , après que le dessus pivotant 1081 est pivoté, des câbles 1008-1010 peuvent ensuite être placés dans le canal 1006 et glissés au-delà du serre-câble 1020 à travers le canal 1006 afin de positionner les câbles 1009-1010 dans le canal 1006 avant de positionner la colonne de production en fond de trou dans le puits de forage. Sur la FIG. 10 , le dessus pivotant 1081 du serre-câble 1020 est pivoté dans l'autre sens vers une position de serrage au-dessus de la paire de fentes 1050 dans le canal 1006. Sur la FIG. 10 , le serre-câble 1020 peut ensuite être serré en place dans la paire de fentes 1050 et bloqué dans celles-ci à l'aide de la vis 1082 du serre-câble 1020. De plus, comme présenté, après que le serre-câble 1020 est positionné dans la paire de fentes 1050 et bloqué, la paire de fentes 1050 peut empêcher le serre-câble 1020 de glisser axialement. De ce fait, comme présenté, il n'est pas requis que le serre-câble 1020 soit retiré afin de déplacer et/ou retirer les câbles 1008-1010 du canal 1006. Dans certaines mises en œuvre, une longueur du serre-câble 1020 est telle que le serre-câble 1020 peut être pivoté (sans être retiré du canal 1006) afin de déplacer ou retirer les câbles 1008-1010 du canal 1006. De ce fait, dans certaines mises en œuvre, une longueur du serre-câble 1020 peut être directement corrélée avec une largeur du canal 1006 afin de permettre un pivotement du serre-câble 1020 sans retrait du serre-câble 1020 du canal 1006 afin de permettre un mouvement ou un retrait des câbles 1008-1010 du canal 1006. Ainsi, plus le canal 1006 est large, plus le serre-câble 1020 peut être long. Dans certaines mises en œuvre, une longueur du serre-câble 1020 de part et d'autre du canal 1006 est inférieure à une largeur du canal 1006 mais suffisamment longue pour rester en position au sein de la paire de fentes 1050. La FIG. 11 est une vue en perspective d'un canal ayant des câbles positionnés en son sein et avec le serre-câble retiré, selon certains modes de réalisation. La FIG. 11 représente un canal 1106 avec le serre-câble retiré. Le canal 1106 comporte également une paire de fentes 1150. La FIG. 11 représente également des câbles 1108-1110 qui sont positionnés dans le canal 1106. Le retrait du serre-câble fournit un espace supplémentaire pour des capteurs ou des épissures ou des zones dans les câbles plus sensibles au serrage. La FIG. 12 est une vue en perspective d'un canal ayant un exemple de paire de fentes, découpées dans le canal, où un serre-câble peut être positionné, selon certains modes de réalisation. La FIG. 12 représente un canal 1206 qui comporte une paire de fentes 1250 dans lesquelles un serre-câble peut être positionné pour retenir des câbles dans le canal 1206. La FIG. 13 est une vue en perspective d'un côté inférieur d'un serre-câble à fente en T, selon certains modes de réalisation. La FIG. 13 représente un serre-câble 1320 qui comporte un dessus pivotant 1381, un ancrage inférieur 1380 sur lequel le dessus pivotant 1381 pivote, et une vis 1382 qui est vissée à travers le dessus pivotant 1381 et l'ancrage inférieur 1380. Un côté inférieur du dessus pivotant 1381 comporte une zone en retrait 1394 pour former une zone non en retrait 1390 et une zone non en retrait 1391 sur chaque côté. Le côté inférieur du dessus pivotant 1381 comporte également une zone en retrait 1395 pour également former une zone non en retrait 1392 et une zone non en retrait 1393 sur chaque côté. Ces zones non en retrait 1390-1391 et 1392-1393 permettent au serre-câble d'augmenter la pression sur les câbles à mesure que le serre-câble est bloqué en place sur les câbles. À mesure que le serre-câble est bloqué en place, les zones en retrait 1394-1395 peuvent servir d'emplacements dans lesquels l'élément de recouvrement du câble peut se déplacer. De ce fait, les zones en retrait 1390-1393 peuvent permettre au serre-câble d'augmenter le mordant dans l'encapsulation des câbles. De telles mises en œuvre permettent au serre-câble de soutenir au moins une partie du poids du câble. Dans certaines mises en œuvre, il peut y avoir un trou 1396 dans la zone filetée de l'ancrage inférieur 1380. Après que la vis 1382 est bloquée dans la zone filetée, une goupille peut être placée dans le trou 1396 pour déformer les filets, la goupille et les filets peuvent être frappés pour déformer les filets de sorte que la vis 1382 ne se desserre pas. La FIG. 14 est une vue en section transversale d'un serre-câble positionné pour retenir deux câbles dans un canal, selon certains modes de réalisation. La FIG. 14 représente un serre-câble 1420 qui comporte un dessus pivotant 1402, un ancrage inférieur 1404 et une vis 1482. La FIG. 14 représente également un canal 1406 et des câbles 1408-1410 positionnés en son sein. Le serre-câble 1420 est positionné au-dessus du canal 1406 pour serrer les câbles 1408-1410 en place à une position dans le canal 1406. Les Figures 15A à 15B sont des vues en perspective de deux serre-câbles différents de largeurs différentes, selon certains modes de réalisation. Les Figures 15A-15B représentent un serre-câble 1502 et un serre-câble 1504, respectivement. Comme présenté, le serre-câble 1502 est plus large que le serre-câble 1504. Également, une largeur du serre-câble 1502 est plus large que le canal. De ce fait, afin de retirer les câbles, le serre-câble 1502 nécessiterait d'être retiré du canal. Exemples d'opérations Des exemples d'opérations pour l'utilisation d'un serre-câble sont maintenant décrits. En particulier, la FIG. 16 est un organigramme d'exemples d'opérations pour l'utilisation d'un serre-câble pour retenir des câbles dans un canal d'une colonne de production pour une utilisation en fond de trou dans un puits de forage, selon certains modes de réalisation. Les opérations d’un organigramme 1600 commencent au bloc 1602. Au bloc 1602, une colonne de production qui doit être positionnée en fond de trou dans un puits de forage est reçue. La colonne de production comprend un canal ayant de multiples paires de fentes créées sur chaque côté du canal, chacune des multiples paires de fentes étant positionnée à différentes profondeurs du puits de forage. Au bloc 1604, un serre-câble positionné dans une première paire de fentes de la multiple paire de fentes est desserré. Au bloc 1606, un dessus pivotant du serre-câble est pivoté de sorte qu'un axe du dessus pivotant soit sensiblement parallèle à un axe du canal. Au bloc 1608, au moins un câble est positionné dans le canal au-dessous du dessus pivotant du serre-câble. L'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure, le serre-câble devant être positionné dans la première paire de fentes des multiples paires de fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Au bloc 1610, le dessus pivotant du serre-câble est pivoté de sorte que l'axe du dessus pivotant soit sensiblement perpendiculaire à l'axe du canal. Au bloc 1612, le serre-câble est bloqué dans la paire de fentes pour fixer l'au moins un câble dans le canal. Bien que les aspects de la divulgation soient décrits en référence à diverses mises en œuvre et exploitations, il est entendu que ces aspects sont illustratifs et que la portée des revendications n'est pas limitée à ceux-ci. En général, des techniques pour la simulation de l'usure abrasive et de l'endommagement d'un trépan pendant le forage d'un puits de forage telles que décrites dans le présent document peuvent être mises en œuvre avec des installations compatibles avec un quelconque système matériel ou de quelconques systèmes matériels. De nombreuses variations, modifications, ajouts et améliorations sont possibles. Des instances plurielles peuvent être fournies pour les composants, les opérations ou les structures décrits dans le présent document comme une instance unique. Enfin, les limites entre les différents composants, opérations et magasins de données sont quelque peu arbitraires, et des opérations particulières sont présentées dans le contexte de configurations illustratives spécifiques. D’autres attributions de fonctionnalités sont envisagées et peuvent relever de la portée de la divulgation. En général, les structures et les fonctionnalités présentées comme des composants distincts dans les exemples de configuration peuvent être mises en œuvre sous la forme d’une structure ou d’un composant combiné. De même, les structures et les fonctionnalités présentées comme un seul composant peuvent être mises en œuvre en tant que composants distincts. Ces variations, modifications, ajouts et améliorations, ainsi que d’autres, peuvent relever de la portée de la divulgation. Les organigrammes sont fournis pour aider à la compréhension des illustrations et ne doivent pas être utilisés pour limiter la portée des revendications. Les organigrammes représentent des exemples d'opérations qui peuvent varier au sein de la portée des revendications. Des opérations supplémentaires peuvent être réalisées ; moins d’opérations peuvent être réalisées ; les opérations peuvent être réalisées en parallèle ; et les opérations peuvent être réalisées dans un ordre différent. Il sera compris que chaque bloc des illustrations d'organigramme et/ou des schémas fonctionnels, et les combinaisons de blocs dans les illustrations d'organigramme et/ou les schémas fonctionnels, peuvent être mis en œuvre par un code de programme. Le code de programme peut être fourni à un processeur d'un ordinateur à usage général, d'un ordinateur à usage spécial, ou d'une autre machine ou appareil programmable. L’utilisation de l’expression « au moins l'un parmi » précédant une liste avec la conjonction « et » ne doit pas être considérée comme une liste exclusive et ne doit pas être interprétée comme une liste de catégories avec un élément de chaque catégorie, sauf indication contraire expresse. Une clause qui énonce « au moins l'un parmi A, B et C » peut être enfreinte avec un seul des éléments mentionnés, plusieurs des éléments mentionnés, un ou plusieurs des éléments de la liste et un autre élément qui n’est pas mentionné. Tel qu'utilisé ici, le terme « ou » est inclusif, sauf indication contraire explicite. Ainsi, l'expression « au moins l'un parmi A, B ou C » est satisfaite par n'importe quel élément de l'ensemble {A, B, C} ou n'importe quelle combinaison de ceux-ci, y compris les multiples de n'importe quel élément. Exemples de modes de réalisation Mode de réalisation n°1 : Colonne de production devant être positionnée dans un puits de forage, la colonne de production comprenant : un canal ayant de multiples paires de fentes créées sur chaque côté du canal, dans laquelle chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage, dans laquelle au moins un câble doit être positionné dans le canal et comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure ; et un serre-câble configuré pour être positionné dans chacune des multiples paires de fentes et configurable pour serrer en place l'au moins un câble positionné dans le canal, dans laquelle le serre-câble doit être positionné dans une première paire de fentes des multiples paires des fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Mode de réalisation n°2 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°1, dans laquelle l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Mode de réalisation n°3 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°1, dans laquelle le serre-câble comprend un serre-câble à fente en T. Mode de réalisation n°4 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°3, dans laquelle le serre-câble comprend une vis pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal. Mode de réalisation n°5 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°4, dans laquelle le serre-câble est configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage. Mode de réalisation n°6 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°5, dans laquelle le serre-câble configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et la seconde paire de fentes comprend la vis du serre-câble configurée pour se desserrer, le serre-câble configuré pour pivoter de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes, le serre-câble configuré pour se déplacer jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes, le serre-câble configuré pour pivoter dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et la vis du serre-câble configurée pour se resserrer. Mode de réalisation n°7 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°1, dans laquelle une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Mode de réalisation n°8 : Colonne de production selon le mode de réalisation n°1, dans laquelle le canal est formé dans un carénage perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé. Mode de réalisation n°9 : Appareil comprenant : un serre-câble configurable pour être positionné dans chacune des multiples paires de fentes au sein d'un canal qui fait partie d'une colonne de production devant être positionnée en fond de trou dans un puits de forage, dans lequel chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage, dans lequel au moins un câble doit être positionné dans le canal et comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure, dans lequel le serre-câble doit être positionné dans une première paire de fentes des multiples paires des fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Mode de réalisation n°10 : Appareil selon le mode de réalisation n°9, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Mode de réalisation n°11 : Appareil selon le mode de réalisation n°9, dans lequel le serre-câble comprend un serre-câble à fente en T. Mode de réalisation n°12 : Appareil selon le mode de réalisation n°11, dans lequel le serre-câble comprend une vis pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal. Mode de réalisation n°13 : Appareil selon le mode de réalisation n°12, dans lequel le serre-câble est configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage. Mode de réalisation n°14 : Appareil selon le mode de réalisation n°13, dans lequel le serre-câble configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et la seconde paire de fentes comprend la vis du serre-câble configurée pour se desserrer, le serre-câble configuré pour pivoter de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes, le serre-câble configuré pour se déplacer jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes, le serre-câble configuré pour pivoter dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et la vis du serre-câble configurée pour se resserrer. Mode de réalisation n°15 : Appareil selon le mode de réalisation n°9, dans lequel une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Mode de réalisation n°16 : Appareil selon le mode de réalisation n°9, dans lequel le canal est formé dans un carénage perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé. Mode de réalisation n°17 : Procédé comprenant : la réception d'une colonne de production qui doit être positionnée en fond de trou dans un puits de forage, dans lequel la colonne de production comprend un canal ayant de multiples paires de fentes créées sur chaque côté du canal, dans lequel chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage ; le desserrage d'un serre-câble positionné dans une première paire de fentes des multiples paires de fentes ; le pivotement d'un dessus pivotant du serre-câble de sorte qu'un axe du dessus pivotant soit sensiblement parallèle à un axe du canal ; le positionnement d'au moins un câble dans le canal au-dessous du dessus pivotant du serre-câble, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure, dans lequel le serre-câble doit être positionné dans la première paire de fentes des multiples paires de fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble ; le pivotement du dessus pivotant du serre-câble de sorte que l'axe du dessus pivotant soit sensiblement perpendiculaire à l'axe du canal ; et le blocage du serre-câble dans la paire de fentes pour fixer l'au moins un câble dans le canal. Mode de réalisation n°18 : Procédé selon le mode de réalisation n°17, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Mode de réalisation n°19 : Procédé selon le mode de réalisation n°17, dans lequel le serre-câble comprend un serre-câble à fente en T. Mode de réalisation n°20 : Procédé selon le mode de réalisation n°19, dans lequel le serre-câble comprend une vis pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal. Mode de réalisation n°21 : Procédé selon le mode de réalisation n°20, comprenant en outre : le déplacement du serre-câble de la première paire de fentes dans le canal à une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage. Mode de réalisation n°22 : Procédé selon le mode de réalisation n°21, le déplacement du serre-câble comprend : le desserrage de la vis du serre-câble ; le pivotement du serre-câble de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes ; le déplacement du serre-câble jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes ; le pivotement du serre-câble dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et le resserrage de la vis du serre-câble. Mode de réalisation n°23 : Procédé selon le mode de réalisation n°17, dans lequel une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Mode de réalisation n°24 : Procédé selon le mode de réalisation n°17, dans lequel le canal est formé dans un carénage perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé. Colonne de production devant être positionnée dans un puits de forage (12), la colonne de production comprenant : un canal (206) ayant de multiples paires de fentes (350-370) créées sur chaque côté du canal, dans laquelle chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage, dans laquelle au moins un câble (208-210) doit être positionné dans le canal et comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure ; et un serre-câble (220-230) configuré pour être positionné dans chacune des multiples paires de fentes et configurable pour serrer en place l'au moins un câble positionné dans le canal, dans laquelle le serre-câble doit être positionné dans une première paire de fentes des multiples paires des fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Colonne de production selon la revendication 1, dans laquelle l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Colonne de production selon la revendication 1, dans laquelle le serre-câble (1320) comprend un serre-câble à fente en T, et, facultativement, dans laquelle le serre-câble comprend une vis (1382) pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal, dans laquelle le serre-câble est configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage, et facultativement, dans laquelle le serre-câble configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et la seconde paire de fentes comprend la vis du serre-câble configurée pour se desserrer, le serre-câble configuré pour pivoter de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes, le serre-câble configuré pour se déplacer jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes, le serre-câble configuré pour pivoter dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et la vis du serre-câble configurée pour se resserrer. Colonne de production selon la revendication 1, dans laquelle une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Colonne de production selon la revendication 1, dans laquelle le canal est formé dans un carénage (202) perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable (204) qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé. Appareil comprenant : un serre-câble (220-230) configurable pour être positionné dans chacune des multiples paires de fentes (350-370) au sein d'un canal (206) qui fait partie d'une colonne de production devant être positionnée en fond de trou dans un puits de forage, dans lequel chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage, dans lequel au moins un câble doit être positionné dans le canal et comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure, dans lequel le serre-câble doit être positionné dans une première paire de fentes des multiples paires des fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble. Appareil selon la revendication 6, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Appareil selon la revendication 6, dans lequel le serre-câble (1320) comprend un serre-câble à fente en T, et, facultativement, dans lequel le serre-câble comprend une vis (1382) pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal, dans lequel le serre-câble est configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage, et facultativement, dans lequel le serre-câble configuré pour se déplacer entre la première paire de fentes dans le canal et la seconde paire de fentes comprend la vis du serre-câble configurée pour se desserrer, le serre-câble configuré pour pivoter de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes, le serre-câble configuré pour se déplacer jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes, le serre-câble configuré pour pivoter dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et la vis du serre-câble configurée pour se resserrer. Appareil selon la revendication 6, dans lequel une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Appareil selon la revendication 6, dans lequel le canal est formé dans un carénage (202) perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable (204) qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé. Procédé comprenant : la réception d'une colonne de production qui doit être positionnée en fond de trou dans un puits de forage (12) , dans lequel la colonne de production comprend un canal (206) ayant de multiples paires de fentes (350-370) créées sur chaque côté du canal, dans lequel chacune des multiples paires de fentes est positionnée à différentes profondeurs du puits de forage ; le desserrage d'un serre-câble (220-230) positionné dans une première paire de fentes des multiples paires de fentes ; le pivotement d'un dessus pivotant du serre-câble de sorte qu'un axe du dessus pivotant soit sensiblement parallèle à un axe du canal ; le positionnement d'au moins un câble dans le canal au-dessous du dessus pivotant du serre-câble, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un capteur ou une épissure, dans lequel le serre-câble doit être positionné dans la première paire de fentes des multiples paires de fentes de sorte que le serre-câble ne soit pas positionné par-dessus l'au moins un capteur ou l'épissure de l'au moins un câble ; le pivotement du dessus pivotant du serre-câble de sorte que l'axe du dessus pivotant soit sensiblement perpendiculaire à l'axe du canal ; et le blocage du serre-câble dans la paire de fentes pour fixer l'au moins un câble dans le canal. Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'au moins un câble comprend au moins l'un parmi un câble à fibre optique, un câble électrique ou un câble hydraulique. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le serre-câble (1320) comprend un serre-câble à fente en T, et, facultativement, dans lequel le serre-câble comprend une vis (1382) pour bloquer le serre-câble en position dans la première paire de fentes dans le canal, et, facultativement, dans lequel le procédé comprend le déplacement du serre-câble de la première paire de fentes dans le canal à une seconde paire de fentes des multiples paires de fentes à une profondeur différente du puits de forage, dans lequel le déplacement du serre-câble comprend : le desserrage de la vis du serre-câble ; le pivotement du serre-câble de sorte que le serre-câble ne soit pas au sein de la première paire de fentes ; le déplacement du serre-câble jusqu'à une profondeur différente du puits de forage associée à la seconde paire de fentes ; le pivotement du serre-câble dans l'autre sens pour permettre au serre-câble d'être positionné dans la seconde paire de fentes, et le resserrage de la vis du serre-câble. Procédé selon la revendication 11, dans lequel une longueur du serre-câble est inférieure à une largeur du canal. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le canal est formé dans un carénage (202) perforé qui est destiné à renfermer un tamis d'élimination du sable (204) qui est destiné à limiter l'entrée de particules à travers celui-ci en provenance d'un fluide de formation s'écoulant à travers le tamis d'élimination du sable en provenance d'une formation souterraine environnante dans laquelle le puits de forage est formé.