FR 3163556 A1 20251226 FR 2406781 A 20240624 L’invention concerne une dispersion solide d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire, comprenant au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras, et au moins un dispersant. L’invention concerne également le procédé de préparation de ladite dispersion, ainsi que ses utilisations. Dispersion solide de pigment et/ou de filtre solaire L’invention concerne une dispersion solide d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire, comprenant au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras, et au moins un dispersant. L’invention concerne également le procédé de préparation de ladite dispersion, ainsi que ses utilisations. Art Antérieur La présente invention se rapporte au domaine technique général des substances et composés utilisés dans le domaine des formulations, en particulier les formulations comprenant des pigments et/ou des filtres solaires. La formulation de compositions résulte d’un mélange de différents composés pour obtenir une composition homogène et stable de ceux-ci, sans changement au fil du temps. De nombreuses formulations, quelles que soient leur destination comprennent des pigments ou des filtres solaires, tel que par exemple de l’oxyde de zinc ou du dioxyde de titane. Ces composés sont généralement sous forme solides, et sont broyés pour donner des poudres, afin d’être intégrés dans des compositions. L’utilisation de tels composés sous forme de poudre a cependant plusieurs inconvénients. La forme poudreuse rend le stockage, le transport, le dosage et la manipulation de ces composés complexe, coûteux, salissant, et polluant. Ces composés engendrent également de potentiels problèmes de sécurités pour les individus en contact. Par ailleurs, le broyage de ces pigments pour obtenir les poudres nécessite du matériel spécialisé et très coûteux, et la mise en œuvre de procédé complexes et long en fonction des pigments et de la taille de particule visée. Ces unités de broyage ne sont en général pas dédiées spécifiquement au broyage spécifique d'un pigment ou d’un filtre solaire, et nécessitent des réglages pour broyer un composé selon d'autres spécifications, telle une granulométrie différente, ou pour broyer d'autres types de composés. Ainsi, ces unités de broyage réalisent généralement différents lots de plusieurs types et tailles de pigments ou filtres solaires qu'il faut ensuite stocker, transporter et utiliser dans différentes unités de fabrication de compositions. En résumé, l'intégration telle qu'elle est actuellement pratiquée des pigments et des filtres solaires, broyés dans les compositions, présente une insuffisance en matière de facilité de mise en œuvre, de stockage, de transport, de sécurité, et de coûts. L'invention permet de remédier aux différents inconvénients exposés précédemment en proposant une dispersion solide qui est facilement intégrée à une composition, et présente en outre une grande facilité de mise en œuvre en ce qui concerne sa gestion et notamment son transport, son stockage et sa manipulation. Description de l’invention Selon un premier aspect, l’invention concerne une dispersion solide d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire. Cette dispersion solide se présente sous forme de paillette. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 25% et 90% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 50% et 90% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 60% et 90% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 70% et 90% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 70% et 80% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 75% et 80% en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un pigment et/ou ledit au moins un filtre solaire représente 25%, ou 26%, ou 27%, ou 28%, ou 29%, ou 30%, ou 31%, ou 32%, ou 33%, ou 34%, ou 35%, ou 36%, ou 37%, ou 38%, ou 39%, ou 40%, ou 41%, ou 42%, ou 43%, ou 44%, ou 45%, ou 46%, ou 47%, ou 48%, ou 49%, ou 50%, ou 51%, ou 52%, ou 53%, ou 54%, ou 55%, ou 56%, ou 57%, ou 58% ou 59%, ou 60%, ou 61%, ou 62%, ou 63%, ou 64%, ou 65%, ou 66%, ou 67%, ou 68% ou 69%, ou 70%, ou 71%, ou 72%, ou 73%, ou 74%, ou 75%, ou 76%, ou 77%, ou 78% ou 79%, ou 80%, ou 81%, ou 82%, ou 83%, ou 84%, ou 85%, ou 86%, ou 87%, ou 88% ou 89%, ou 90% en poids de ladite dispersion solide. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend également au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend également au moins un dispersant. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend : entre 25% et 90%, de préférence entre 50% et 90%, de manière encore plus préférée entre 75% et 80%, en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire ; au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras ; au moins un dispersant. La dispersion solide selon l’invention comprend une matrice d’au moins un acide gras ou un dérivé d’acide gras, au sein de laquelle ledit au moins pigment ou ledit au moins un filtre solaire est dispersé, ladite dispersion étant solide à température ambiante et destinée à être dispersée par chauffage préalable à l’introduction au sein d'une composition. Ces dispersions permettent d’apporter les pigments et/ou filtres solaires aux compositions et le reste de la formulation est composé d’acides gras ou dérivés d’acides gras compatibles avec de nombreuses formulations. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un pigment est choisi parmi les pigments inorganiques et les pigments organiques. De manière préférée, les pigments inorganiques sont choisis parmi : Bleu de cobalt (Aluminate de cobalt), Bleu outremer (Aluminosilicate de sodium), Bleu de manganèse (Manganate de baryum, Bleu céruléum (Oxyde de cobalt et étain), Bleu turquoise de cobalt (Oxyde de chrome et cobalt), Bleu de cobalt foncé (Aluminate de cobalt et zinc), Bleu de cobalt foncé (Silicate de cobalt et zinc), Oxyde de fer rouge (Oxyde de fer hydraté synthétique), Ocre rouge (Terre (oxyde de fer naturel), Rouge vermillon véritable (Sulfure de mercure), Rouge de cadmium (Sulfo-séléniure de cadmium), Rose de chrome étain (Oxydes d’étain et chrome), Jaune de baryte (Chromate de baryum), Jaune de chrome (Chromate de plomb), Jaune de cadmium (Sulfure de cadmium et zinc), Jaune de cadmium (Sulfure de cadmium), Auréoline (Cobalto-nitrite de potassium), Jaune de Naples véritable (Antimoniate de plomb), Oxyde de fer jaune (Oxyde de fer anhydre synthétique), Ocre jaune (Terre (oxyde de fer naturel), Jaune de nickel titane (Oxydes de nickel, titane, antimoine), Marron de ferrite de zinc (Ferrite de zinc), Jaune dioxine de nickel (Complexe dioxine/nickel), Jaune pridérite (Titane-nickel au baryum), Jaune de praséodyme (Oxyde zirconium-praséodyme), Jaune de bismuth (Vanadate de bismuth), Jaune d’oxydes mixtes (Oxydes d’étain, titane, zinc, antimoine), Vert oxyde de chrome (Oxyde de chrome (non hydraté)), Vert émeraude (Oxyde de chrome hydraté), Vert de cobalt véritable (Oxydes de cobalt et zinc), Terre verte (Terre naturelle), Vert de cobalt chrome (Oxydes de chrome cobalt), Vert de cobalt titane (Oxydes de cobalt et titane), Orange de cadmium (Sulfo-séléniure de cadmium), Violet de cobalt (Phosphate de cobalt), Violet d’outremer (Aluminosilicate de sodium soufré), Violet de manganèse (Phosphate de manganèse), Terre de Sienne (Terres (oxydes de fer naturels et brûlés)), Terre d’ombre (Terres (oxydes de fer et de manganèse naturels et brûlés)), Terre de Cassel véritable (Lignite), Jaune de chrome titane (Oxydes de titane, chrome et antimoine), Brun spinelle (Oxydes de zinc, fer et chrome), Bitume (Gilsonite), Noir de fumée (Carbone), Noir de carbone (Carbone), Noirs de vigne, pêche (Charbon de bois), Oxyde de fer noir (Oxyde de fer noir), Noir spinelle (Oxydes de cuivre, chrome et manganèse), Blanc d’argent/de plomb (Carbonate basique de plomb), Blanc de zinc (Oxyde de zinc), Blanc de lithopone (Sulfure de zinc et sulfate de baryum), Blanc de titane (Dioxyde de titane), Blanc de sulfure de zinc (Sulfure de zinc), Blanc de craie (Carbonate de calcium), dioxyde de titane, et/ou oxyde de zinc. De manière préférée, lesdits pigments organiques sont naturels ou artificiels. De manière préférée, lesdits pigments organiques naturels sont choisis parmi : laque de garance, sang de dragon, ancolie, bois du brésil, catharmine, curcuma, gaude, gomme-gutte, indigo, lichen, nerprun, safran, sureau, guède, patate douce, radis, betterave, chlorophylle, noir de campêche, carottes, henné, thé, sépia, carmin (cochenille), murex, noir d’os, talc, argile, mica, aluminium ou nacre. La nacre peut être constituée de mica, de mica et d’oxyde de fer, de mica et de dioxyde de titane, et de mica et d’oxyde d’étain. De manière préférée, lesdits pigments organiques artificiels sont choisis parmi : Bleu phtalo (Phtalocyanine de cuivre), Turquoise de phtalo (Phtalocyanine), Bleu d’indanthrène (Indanthrone), Indigo (Indigo synthétique), Rouge naphtol (Azoïque (naphtol)), Laque écarlate (Azoïque (sels de métaux)), Rouge lithol (Azoïque (sels de métaux)), Laque d’alizarine (Laque de colorant anthraquinonique), Violet thioindigo (Thioindigo), Rouge naphtol (Azoïque (naphtol AS)), Rose/magenta de quinacridone (Quinacridone), Rouge de pérylène (Pérylène), Rouge anthraquinonique (Dibromo-anthanthrone), Rouge anthraquinonique (Anthraquinonique), Bordeaux de pérylène (Pérylène),Bordeaux de quinacridone (Quinacridone), Rouge de quinacridone (Quinacridone), Rouge azoïque (Azoïque de condensation), Rouge de pyrazolo-quinazolone (Pyrazolo-quinazolone), Rouge DPP/pyrrole (Diceto pyrrolo pyrrole), Jaune Hansa (Azoïque (Hansa)), Jaune disazoïque (Azoïque (disazoïque)), Jaune antraquinonique (Anthrapyrimidine), Jaune isoindolinone (Tétrachloroisoindolinone), Jaune azo de condensation (Azoïque de condensation), Jaune azométhine (Complexe azométhine/cuivre), Jaune de quinophtalone (Quinophtalone), Jaune isoindolinone (Isoindoline), Jaune nickel azo (Complexe azométhine/nickel), Jaune benzimidazolone (Azoïque (benzimidazolone)), Vert de phtalo (nuance bleue) (Phtalocyanine de cuivre), Vert naphtol (Vert nitroso-naphtol), Vert de phtalo (nuance jaune) (Phtalocyanine de cuivre chloro-bromée), Orange benzimidazolone (Azoïque (benzimidazolone)), Orange de périnone (Périnone), Orange de quinacridone (Quinacridone), Or de quinacridone (Quinacridone), Orange benzimidazolone (Azoïque (benzimidazolone)), Orange pyrazoloquinazolone (Pyrazoloquinazolone), Orange isoindoline (Isoindoline), Orange DPP/pyrrole (Dicéto pyrrolo pyrrole), Magenta/violet quinacridone (Quinacridone gamma), Violet de dioxazine (Dioxazine carboazole), Violet de pérylène (Pérylène), Rose de quinacridone (Quinacridone), Brun azo de condensation (Azoïque de condensation), Brun benzimidazolone (Azoïque (benzimidazolone)), Brun azoïque (Disazoïque de condensation), Noir d’aniline (Indamine), Noir de pérylène (Pérylène). Selon un mode de réalisation, ledit au moins un pigment est enrobé avec de l’acide polyhydroxystéarique, ou de la silice et des esters de jojoba, ou de l’alumine et des esters de jojoba, ou de l’acide stéarique, ou des esters de jojoba. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un filtre solaire est choisi parmi : camphre benzalkonium méthosulfate, homosalate, benzophénone-3 (oxybenzone, bp-3, bz-3), acide phénylbenzimidazole sulfonique (ensulizole), acide téréphtalylidène dicamphor sulfonique (ecamsul ou meroxyl sx), méthoxydibenzoylméthane de butyle (avobenzone), acide benzylidène camphor sulfonique, octocrylène, polyacrylamidométhyl benzylidène camphor, méthoxycinnamate d'éthylhexyle (octinoxate), PEG 25-PABA, isoamyl p-méthoxycinnamate, triazone d'éthylhexyle (octyl triazone), trisiloxane de drométrizole (meroxyl xl), butamido triazone de diéthylhexyle, camphre 4-méthylbenzylidène (4-mbc), salicylate d'éthylhexyle ou salicylate d'octyle (octisalate), diméthyl paba d'éthylhexyle ou diméthyl paba d'octyle (padimate o), benzophénone-4, benzophénone-5 ou sulisobenzone, méthylène bis-benzotriazolyl tétra-méthylbutylphénol (trinosorb m), tetrasulfonate de phényl dibenzimidazole disodique, bis-éthylhexyloxyphénol méthoxyphényl triazine (trinosorb, bemotrizinol), polysilicone-15, et/ou benzoate d'hexyle diéthylamino hydroxybenzoyl.. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 2% et 25% en poids de ladite dispersion solide d’au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras, de préférence entre 5% et 20%, de manière encore plus préférée entre 7% et 15%. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras représente 2%, ou 2,5%, ou 3%, ou 3,5%, ou 4%, ou 4,5%, ou 5%, ou 5,5%, ou 6%, ou 6,5%, ou 7%, ou 7,5%, ou 8%, ou 8,5%, ou 9%, ou 9,5%, ou 10%, ou 10,5%, ou 11%, ou 11,5%, ou 12%, ou 12,5%, ou 13%, ou 13,5%, ou 14%, ou 14,5%, ou 15%, ou 15,5%, ou 16%, ou 16,5%, ou 17%, ou 17,5%, ou 18%, ou 18,5%, ou 19%, ou 19,5%, ou 20%, ou 20,5%, ou 21%, ou 21,5%, ou 22%, ou 22,5%, ou 23%, ou 23,5%, ou 24%, ou 24,5%, ou 25% en poids de ladite dispersion solide. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras est choisi parmi les acides gras, les esters d’acides gras, les alcool gras, les dérivés d’acides gras isolés de matières premières naturelles, et les matières premières naturelles qui contiennent des acides gras, de préférence choisies parmi beurres, et les cires. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras est au moins une cire, choisie parmi : cire de Candelilla, cire de Carnauba, cire de riz, cires de fleurs, cire d’abeille, cire de tournesol, et/ou cire de jojoba. De manière préférée, les cires de fleurs sont choisies parmi : cire de rose, cire de jasmin, cire de mimosa, cire de tubéreuse, cire de fleur d’oranger, cire d’acacia, cire de lavande, cire de lotus, ou cire de yang-yang. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un acide gras est choisi parmi : acide laurique, acide myristique, acide palmitique, acide stéarique, acide arachidique, acide béhénique, acide lignocérique, et/ou acide hydroxystéarique. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras est choisi parmi la cire de candelilla et/ou la cire de graines de tournesol et/ou l’acide palmitique. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 2% et 25% en poids de ladite dispersion solide de cire de candelilla et/ou de cire de graines de tournesol et/ou d’acide palmitique, de préférence entre 5% et 20%, de manière encore plus préférée entre 7% et 15%. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend 4,5% ou 5% en poids de ladite dispersion solide de cire de candelilla. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend 4,5% ou 5% en poids de ladite dispersion solide de cire de graines de tournesol. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend 4,5% ou 5% en poids de ladite dispersion solide de cire de candelilla et 4,5% ou 5% en poids de ladite dispersion solide de cire de graines de tournesol. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend 2,5% en poids de ladite dispersion solide d’acide palmitique. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend 2,5% en poids de ladite dispersion solide d’acide palmitique et 4,5% ou 5% en poids de ladite dispersion solide de cire de graines de tournesol. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend entre 5% et 40% en poids de ladite dispersion solide d’au moins un dispersant, de préférence entre 8% et 35%. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un dispersant représente 5%, ou 6%, ou 7%, ou 8%, ou 9%, ou 10%, ou 11%, ou 12%, ou 13%, ou 14%, ou 15%, ou 16%, ou 17%, ou 18%, ou 19%, ou 20%, ou 21%, ou 22%, ou 23%, ou 24%, ou 25%, ou 26%, ou 27%, ou 28%, ou 29%, ou 30%, ou 31%, ou 32%, ou 33%, ou 34%, ou 35%, ou 36%, ou 37%, ou 38%, ou 39%, ou 40% en poids de ladite dispersion solide. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un dispersant est choisi parmi : polyglycéryl-3 polyrinoléate, acide polyhydroxystéarique, pentylène glycol, cétyl diméthicone, cyclopentasiloxane, silice, acide stéarique, PVP, maltodextrine, chlorure de benzalkonium, PEG-18 dioleate d'huile de ricin, PEG-80 laurate de sorbitan, polysorbate 20, polysorbate 60, polysorbate 80, PEG-5 cocamide, lauroyl lysine, triglycéride caprylique/caprique, acide isostéarique, lécithine, caprylyl glycol, copolymère d'acrylates, polyglycéryl-3 diisostéarate, polyglycéryl-4 isostéarate, polyglycéryl-6 polyrinoléate, lécithine, isopropyl myristate, C12-15 benzoate d'alkyle, décyl glucoside, lauryl glucoside, stéarate de saccharose, stéarate de sorbitan, stéarate de glycéryle, oléate de glycéryle, alcool stéarylique, ou les huiles choisies parmi l’huile de jojoba, l’huile de tournesol, l’huile d’olive, l’huile d’amande ou l’huile d’argan. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un dispersant est du polyglyceryl-3 polyricinoleate ou de l’acide polyhydroxystéarique. De manière préférée, ladite dispersion solide comprend entre 5% et 25% en poids de ladite dispersion solide de polyglyceryl-3 polyricinoleate, de préférence entre 8% et 20%, de manière encore plus préférée entre 11% et 15%. De manière préférée, ladite dispersion solide comprend 11% ou 15% en poids de ladite dispersion solide de polyglyceryl-3 polyricinoleate. De manière préférée, ladite dispersion solide comprend entre 5% et 25% en poids de ladite dispersion solide d’ acide polyhydroxystéarique, de préférence entre 8% et 20%, de manière encore plus préférée entre 11% et 15%. De manière préférée, ladite dispersion solide comprend 11% ou 15% en poids de ladite dispersion solide d’acide polyhydroxystéarique. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend : De la cire de candelilla ; De la cire de graines de tournesol ; Du polyglyceryl-3 polyricinoleate. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend : De l’acide palmitique ; De la cire de graines de tournesol ; Du polyglyceryl-3 polyricinoleate. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend : De l’acide palmitique ; De la cire de graines de tournesol ; De l’acide polyhydroxystéarique. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un pigment est choisi parmi l’oxyde de zinc et/ou le dioxyde de titane. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide consiste en : entre 25% et 90%, de préférence entre 50% et 90%, de manière encore plus préférée entre 75% et 80%, en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire ; au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras ; au moins un dispersant. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide consiste en : De la cire de candelilla ; De la cire de graines de tournesol ; Du polyglyceryl-3 Polyricinoleate ; entre 75% et 80% en poids de ladite dispersion solide d’oxyde de zinc et/ou le dioxyde de titane. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide consiste en : De l’acide palmitique ; De la cire de graines de tournesol ; Du polyglyceryl-3 polyricinoleate entre 75% et 80% en poids de ladite dispersion solide d’oxyde de zinc et/ou le dioxyde de titane. Selon un mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend ou consiste en la formulation suivante : INCI Pourcentage en poids Cire de Candelilla 4,5 Cire de graines de tournesol 4,5 polyglyceryl-3 Polyricinoleate 11 Oxyde de zinc enrobé avec Acide polyhydroxystéarique 80 Selon un autre mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend ou consiste en la formulation suivante : INCI Pourcentage en poids Cire de Candelilla 5 Cire de graines de tournesol 5 polyglyceryl-3 Polyricinoleate 15 Oxyde de zinc non-enrobé 75 Selon un autre mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend ou consiste en la formulation suivante : INCI Pourcentage en poids Acide palmitique 2,5 Cire de graines de tournesol 4,5 polyglyceryl-3 polyricinoleate 15 Dioxyde de titane 78 Selon un autre mode de réalisation, ladite dispersion solide comprend ou consiste en la formulation suivante : INCI Pourcentage en poids Acide palmitique 2,5 Cire de graines de tournesol 4,5 Acide polyhydroxystéarique. 15 Dioxyde de titane 78 Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de préparation d’une dispersion solide comprenant les étapes de : Mélange dudit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras et dudit au moins un dispersant, sous agitation entre 200 et 800 rpm, et chauffage entre 65°C et 90°C , de préférence 75°C ; Une fois le mélange obtenu à l’étape i. homogénéisé, ajout progressif d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Agitation du mélange obtenu à l’étape ii. entre 800 et 2000 rpm pendant au moins 10 minutes ; Arrêt de l’agitation du mélange obtenu à l’étape iii. et constitution de la dispersion solide, de préférence par extrusion à chaud entre 65°C et 90°C, de préférence 75°C. De manière préférée, à l’étape iv., l’extrusion à chaud permet de former des paillettes. De manière préférée, ledit au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire ajouté à l’étape ii. est sous forme de poudre. Les dispersions solides des « table 1 » et « table 2 » sont obtenues avec le procédé suivant : Mélange de la cire de candelilla, de la cire de graine de tournesol, et du polyglyceryl-3 polyricinoleate, sous agitation entre 200 et 800 rpm et chauffage à 75°C ; Une fois le mélange obtenu à l’étape i. homogénéisé, ajout progressif de l’oxyde de zinc, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Agitation du mélange obtenu à l’étape ii. à 1200 rpm pendant au moins 10 minutes ; Arrêt de l’agitation du mélange obtenu à l’étape iii. et constitution de la dispersion solide, par extrusion à chaud à 75°C, pour former des paillettes. Ladite dispersion est solide à température ambiante et destinée à être dispersée par chauffage et utilisée de préférence au sein d'une composition cosmétique et/ou dermatologique pour y intégrer ledit au moins un pigment et/ou ledit au moins un filtre solaire. Selon un autre aspect, l’invention concerne un autre procédé de préparation d’une dispersion solide selon l’invention, comprenant les étapes de : Mélange d’au moins une partie de la totalité desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire dans ledit au moins un dispersant, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Une fois le mélange obtenu à l’étape i. homogénéisé, ajout dudit au moins un acide gras ou un dérivé d’acide gras sous agitation entre 800 et 2000 rpm et chauffage entre 65°C et 90°C, de préférence 75°C ; Optionnellement, si à l’étape i. l’ensemble desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire n’ont pas été ajoutés, une fois le mélange obtenu à l’étape ii. homogénéisé, ajout progressif du reste desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Arrêt de l’agitation du mélange obtenu à l’étape ii. ou à l’étape iii. et constitution de la dispersion solide, par extrusion à chaud entre 65°C et 90°C, de préférence 75°C. De manière préférée, à l’étape iv., l’extrusion à chaud permet de former des paillettes. Selon un mode de réalisation, à l’étape i., ladite au moins une partie de la totalité desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire représente entre 50% et 100% de la totalité desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire de la composition totale. L’étape iii. est donc facultative, et n’est présente que dans le cas où la totalité desdits au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire n’est pas ajoutée à l’étape i. Selon un autre aspect, l’invention concerne l’utilisation d’une dispersion solide selon l’invention, pour introduire au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire dans une composition cosmétique et/ou dermatologique. Selon un autre aspect, l’invention concerne l’utilisation d’une dispersion solide selon l’invention, pour introduire au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire dans une composition. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de formulation d’une composition cosmétique et/ou dermatologique comprenant au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, comprenant une étape de chauffage d’une dispersion solide selon l’invention, suivie d’une étape de mélange de ladite dispersion avec les autres composés de la formulation cosmétique et/ou dermatologique. Selon un autre aspect, l’invention concerne une composition cosmétique non thérapeutique pour le sujet sain, comprenant une dispersion selon l’invention. Selon un autre aspect, l’invention concerne une composition pour utilisation dermatologique, comprenant une dispersion selon l’invention. Les compositions cosmétiques dans lesquelles ladite dispersion solide peut être introduite peuvent comprendre tout ingrédient cosmétiquement acceptable. Ces compositions cosmétiques peuvent ainsi comprendre également des agents tensioactifs, des agents complexant, des conservateurs, des agents stabilisants, des émulsifiants, des épaississants, des gélifiants, des humectant, des émollients, des oligoéléments, des huiles essentielles, des parfums, des colorants, des agents matifiants, des filtres chimiques ou minéraux, des agents hydratants, des eaux thermales, etc. Les compositions dermatologiques dans lesquelles ladite dispersion solide peut être introduite peuvent comprendre tout ingrédient dermatologiquement acceptable. Ces compositions dermatologiques peuvent ainsi également comprendre des agents humectant, émollients, occlusifs, exfoliants, antioxydants, des agents anti-inflammatoires, agents éclaircissants, peptides, rétinoïdes, des actifs thérapeutiques (anti-acnéiques par exemple). Les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques utilisant les dispersions solides selon l’invention pourront se présenter sous les formes habituellement connues pour une administration topique, c’est-à-dire notamment les lotions, les laits, les émulsions, les sérums, les baumes, les masques, les crèmes, les dispersions, les gels, les mousses ou les sprays. Selon un autre aspect, l’invention concerne l’utilisation d’une dispersion solide selon l’invention, pour introduire au moins un pigment et/ou au moins unfiltre solaire dans une composition de protection et/ou de revêtement intérieur et/ou extérieur de surface. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de formulation d’une composition de protection et/ou de revêtement intérieur et/ou extérieur de surface comprenant au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, comprenant une étape de chauffage d’une dispersion solide selon l’invention, suivie d’une étape de mélange de ladite dispersion avec les autres composés de la formulation. De manière préférée, ladite composition de protection et/ou de revêtement intérieur et/ou extérieur de surface est une composition de peinture, de résine, de vernis, d’enduit, de produit d’entretien, réparatrice, de traitement de surface ou de crépis. De manière préférée, ladite composition de protection et/ou de revêtement intérieur et/ou comprend également des polymères, des solvants, des agents de liaison, et/ou des additifs spécifiques (comme des agents anti-moisissures, des agents de durcissement, des agents imperméabilisants). Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de formulation d’une composition comprenant au moins un pigment et/ou au moins un filtre solaire, comprenant une étape de chauffage d’une dispersion solide selon l’invention, suivie d’une étape de mélange de ladite dispersion avec les autres composés. Selon un mode de réalisation, la formulation est une formulation cosmétique et/ou dermatologique. Selon un mode de réalisation, la formulation est une formulation de protection et/ou de revêtements intérieurs et/ou extérieur de surface, de préférence de peinture, de résine, de vernis, d’enduit, de produit d’entretien, réparatrice, de traitement de surface ou de crépis. Les peintures, résines, vernis, enduits, produits d’entretien, compositions réparatrices, compositions de traitement de surface ou crépis peuvent être formulés sous forme d’huile, de cire ou de pâte. Les dispersions solides selon l’invention ont pour avantages par rapport aux autres dispersions (sous formes de poudres ou liquides) : d’être plus faciles à manipuler ; de diminuer drastiquement les contraintes de manipulations en production liées à la sécurité des opérateurs ; d’être stables dans le temps sans risque de dégradation d’oxydation ; de ne pas avoir de risque de séparation dans les contenants en stockage en raison des différences de densité entre les poudres et le milieu liquide ; de garantir le pourcentage de poudre des composés présents dans la quantité prélevée dans le contenant pour la production, ce qui est compliqué lorsque l’on utilise une dispersion liquide en raison des variations de densité, de temps de stockage et donc d’homogénéité de l’ensemble. Ces dispersions solides sont simple et bon marché, facile à manipuler et à stocker, facile à intégrer dans des compositions cosmétiques et/ou dermatologiques, ont une bonne répétabilité en tant que composant pour la formulation de compositions cosmétiques et/ou dermatologiques, et mettent en œuvre un nombre minimum de substances différentes, ce qui en fait une dispersion qui ne se dégrade que très peu voire pas du tout dans le temps. Figures FIG. 1 est une observation microscopique de l’émulsion avec la dispersion solide selon l’invention d’oxyde de zinc, enrobée d’acide polyhydroxystéarique. FIG. 2 est une observation microscopique de l’émulsion avec la dispersion solide selon l’invention d’oxyde de zinc non-enrobée. FIG. 3 est une observation microscopique de l’émulsion d’oxyde de zinc enrobée d’acide polyhydroxystéarique, sans la dispersion solide selon l’invention. FIG. 4 est une observation microscopique de l’émulsion d’oxyde de zinc non-enrobée, sans la dispersion solide selon l’invention. Définitions Par « dispersion solide » est entendu au sens de l’invention une formulation où un ingrédient actif, un pigment ou un filtre solaire dans le cadre de l’invention, soluble ou sous forme de particules, est dispersé à l'échelle moléculaire de façon homogène dans une matrice solide, comprenant dans le cadre de l’invention de préférence au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras et au moins un dispersant. Par « solide » est entendu au sens de l’invention que la dispersion est sous une forme non liquide, comme des barres ou des bâtons. Cette dispersion solide n’est pas sous forme de poudre. Par « pigment » est entendu au sens de l’invention une substance insoluble utilisée pour colorer les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques. Ils peuvent être inorganiques (minéraux) ou organiques (chimiques), et peuvent également apporter des propriétés supplémentaires comme la protection solaire. Les pigments inorganiques sont des colorants composés principalement de minéraux ou de composés métalliques comme des oxydes, des sulfures ou des sels métalliques. Contrairement aux pigments organiques, ils ne contiennent pas de composés carbonés complexes. Les pigments organiques sont des colorants composés principalement de composés organiques carbonés, et qui peuvent inclure des atomes de carbone, d'hydrogène, d'oxygène, d'azote et d'autres éléments. Les pigments naturels sont des substances colorantes dérivées principalement de sources organiques ou minérales présentes dans la nature. Ils sont extraits ou dérivés de matières premières naturelles telles que des plantes, des minéraux, des animaux, ou d'autres organismes. Les pigments naturels peuvent inclure une variété de composés chimiques organiques ou inorganiques qui donnent des couleurs spécifiques, souvent en fonction de leur structure moléculaire ou minérale. Les pigments artificiels sont des substances chimiques synthétiques créées spécifiquement pour leur utilisation comme colorants. Ils sont produits en laboratoire par des processus chimiques contrôlés. « L'oxyde de zinc » est un composé inorganique principalement utilisé comme pigment, dans les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques notamment. En cosmétique, il est également utilisé comme écran solaire, offrant une protection contre les rayons UVA et UVB. Le « dioxyde de titane » est un composé inorganique principalement utilisé comme pigment, dans les compositions cosmétiques et/ou dermatologiques notamment. En cosmétique, il est également utilisé comme filtre UV dans les écrans solaires pour protéger la peau contre les rayons UVA et UVB. Par « filtre solaire » est entendu au sens de l’invention une substance permettant de protéger la peau contre les rayons ultraviolets (UV) du soleil. Utilisé dans les écrans solaires, il absorbe, réfléchit ou diffuse les rayons UV, réduisant ainsi les risques de coups de soleil et de dommages cutanés à long terme. Certains composés, comme l’oxyde de zinc et le dioxyde de titane, sont à la fois considérés comme des pigments, et comme des filtres solaires. Dans le cadre de l’invention ils sont inclus dans les pigments. « L'enrobage avec de l'acide polyhydroxystéarique » est un processus dans lequel les pigments sont revêtus d'une couche d'acide polyhydroxystéarique, un dérivé d'acide gras. Cette technique permet d’améliorer la dispersion et la stabilité des particules dans les formulations. L'acide polyhydroxystéarique agit comme un agent émulsifiant et stabilisant, aidant à empêcher l'agrégation des particules et à assurer une répartition uniforme dans le produit final. Cela contribue à améliorer la performance et l'apparence des produits cosmétiques Un « acide gras » est une molécule organique composée d'une chaîne hydrocarbonée de longueur variable et d'un groupe carboxyle (-COOH) à une extrémité. Ils sont classés en acides gras saturés (sans doubles liaisons) et insaturés (avec une ou plusieurs doubles liaisons). Un « dérivé d'acide gras » est une substance obtenue par modification chimique d'un acide gras. Ces modifications peuvent inclure l'hydrogénation, l'estérification, ou la formation d'amides et de peroxydes. Les dérivés d'acides gras comprennent des composés tels que les esters d'acides gras et les acides gras trans. Un « ester d'acide gras » est un composé chimique formé par la réaction entre un acide gras et un alcool, libérant une molécule d'eau. Les esters d'acides gras sont présents naturellement dans les graisses comme les triglycérides, où trois acides gras sont liés à un glycérol. Un « alcool gras » est un alcool à longue chaîne carbonée, généralement composé de 8 à 22 atomes de carbone. Ces alcools, dérivés d'acides gras, se présentent sous forme solide ou liquide à température ambiante, en fonction de la longueur de la chaîne carbonée. Les « dérivés d'acides gras isolés de matières premières naturelles » sont des composés obtenus par modification chimique ou physique d'acides gras extraits de sources naturelles telles que les graisses animales ou les algues. Ces dérivés incluent des esters, des alcools gras, des amides et des peroxydes. Ils sont d’origine naturelle et subissent une transformation respectueuse de l'environnement. Les « matières premières naturelles qui contiennent des acides gras » sont des substances d'origine végétale, animale ou marine riches en acides gras. Ces sources incluent les graisses animales, et les algues marines. Elles sont utilisées pour extraire les acides gras essentiels pour diverses applications industrielles. La « cire de candelilla » est un produit naturel extrait des feuilles de la plante Euphorbia cerifera . Elle se compose principalement d'esters de longue chaîne. La « cire de graines d'Helianthus Anuus » , ou cire de tournesol, est un produit naturel extrait des graines de tournesol . Cette cire végétale est riche en acides gras et en vitamine E. La cire de tournesol utilisée dans les dispersions selon l’invention est de préférence produite par hydrogénation d’huile de tournesol. L’hydrogénation consiste à ajouter 2 atomes d'hydrogène à la formule chimique des huiles végétales contenant des graisses polyinsaturées. Elle a pour conséquence de rendre les huiles solides et de pouvoir les conserver plus longtemps sans rancissement. L'acide palmitique est un acide gras saturé à 16 carbones, couramment présent dans les graisses animales et végétales. C'est un composant majeur de l'huile de palme et du beurre de cacao. Un « dispersant » est une substance utilisée pour améliorer la distribution uniforme de particules solides dans un liquide, empêchant leur agglomération et leur sédimentation. Un dispersant agis en réduisant les forces d'attraction entre les particules, permettant une suspension homogène. Le « polyglyceryl-3 polyricinoléate » est un composé d'origine végétale, dérivé d'acides gras naturels et du ricinoléate de glycéryle. Ce composé facilite la dispersion uniforme des ingrédients dans la dispersion selon l’invention. L’« acide polyhydroxystéarique » est un composé organique dérivé de l'acide stéarique, modifié pour contenir plusieurs groupes hydroxyle (-OH). Ce composé facilite la dispersion uniforme des ingrédients dans la dispersion selon l’invention. Une « composition cosmétique » est une formulation spécifique conçue pour être appliquée sur la peau, les cheveux ou les ongles dans le but d'améliorer leur apparence, ou leur texture. C’est une composition non-thérapeutique pour un sujet sain, n’ayant pas vocation à traiter un patient. Une « composition dermatologique » est une formulation thérapeutique spécialement conçue pour les soins de la peau, élaborée pour répondre à des besoins spécifiques tels que l'hydratation, la protection solaire, l'anti-âge, ou le traitement des affections cutanées telles que l'acné ou l'eczéma. Ces compositions comprennent des ingrédients ayant un effet thérapeutique démontrés, comme des agents hydratants, des antioxydants, des acides exfoliants, des vitamines, et des médicaments dermatologiques. Par « paillettes », ou « bâtonnets », ou « bâtons » est entendue la forme de la dispersion solide selon l’invention, présentée sous forme allongée linéaire. Par « cosmétiquement acceptable », on entend au sens de la présente invention une substance utile dans la préparation d’une composition cosmétique, qui est généralement sûr, non toxique et ni biologiquement ni autrement non souhaitable et qui est acceptable pour une utilisation cosmétique, notamment par application topique au niveau de la peau. Par « dermatologiquement acceptable », on entend au sens de la présente invention une substance approuvée pour sa sécurité et tolérance cutanée. Elle ne provoque donc pas d'irritations, d’allergies ou de sensibilisations. Ce type de substance comprend également celles qui procurent un effet thérapeutique dermatologique démontré. Par « composition de protection et/ou de revêtements intérieurs et/ou extérieur de surface » est entendue au sens de l’invention des formulations destinés à protéger et/ou à embellir les surfaces intérieures et extérieures des bâtiments, sur lesquelles elles sont appliquées. Les surfaces peuvent notamment comprendre : bois, brique, béton, verre, acier, pierre, stuc, aluminium, vinyle, fibrociment, terre cuite, composite, ardoise, granit, marbre, tuile, zinc, cuivre, PVC. Ce type de composition comprend : peinture, résine, vernis, enduit, ou crépis. En plus des composés présents dans les dispersions selon l’invention, ces compositions peuvent également comprendre des polymères, des solvants, des agents de liaison, des additifs spécifiques (comme des agents anti-moisissures, des agents de durcissement, des agents imperméabilisants), et d'autres ingrédients selon les propriétés requises pour le produit final. Dans la description et dans les exemples suivants, sauf indication contraire, les pourcentages sont des pourcentages en poids et les plages de valeurs libellées sous la forme « entre ... et ... » incluent les bornes inférieure et supérieure précisées. Les exemples ci-après sont présentés à titre illustratif et non limitatif du domaine de l'invention. Exemples Exemple 1 : Formulations selon l’invention Deux Dispersions d’Oxyde de Zinc ont été réalisées : 1 - Avec de l’Oxyde de Zinc enrobé Acide polyhydroxystéarique (table 5) 2 - Avec de l’Oxyde de Zinc non enrobé (table 6) Première formulation Phase INCI Pourcentage en poids 1 Cire de Candelilla 4,5 1 Cire de graines de tournesol 4,5 1 polyglyceryl-3 Polyricinoleate 11 2 Oxyde de zinc enrobé avec Acide polyhydroxystéarique 80 Deuxième formulation Phase INCI Pourcentage en poids 1 Cire de Candelilla 5 1 Cire de graines de tournesol 5 1 polyglyceryl-3 Polyricinoleate 15 2 Oxyde de Zinc non-enrobé 75 Ces formulations sont obtenues de façon suivante : Mélange de la Cire de Candelilla, de la cire de graine de tournesol, et du polyglyceryl-3 Polyricinoleate, sous agitation entre 200 et 800 rpm et chauffage à 75°C ; Une fois le mélange obtenu à l’étape i. homogénéisé, ajout progressif de l’oxyde de zinc, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Agitation du mélange obtenu à l’étape ii. à 1200 rpm pendant au moins 10 minutes ; Arrêt de l’agitation du mélange obtenu à l’étape iii. et constitution de la dispersions solide, par extrusion à chaud à 75°C, pour former des paillettes. Exemple 2 : Utilisation des formulations selon l’invention Les dispersions solides selon l’exemple 1 ont été utilisées et mises en émulsion afin de vérifier la bonne dispersion de l’oxyde de zinc une fois mis en formulation. Des émulsions sont aussi réalisées avec les mêmes ingrédients en même quantité sans passer par la dispersion solide selon l’invention, afin de comparer les résultats. Formulations et protocoles Les émulsions sont réalisées de façon à ce qu’elles contiennent 24% d’oxyde de zinc Émulsions avec les dispersions solides Émulsion de la dispersion solide d’oxyde de zinc enrobé d’acide polyhydroxystéarique (Table 5). Phase INCI Pourcentage en poids 1 Eau 47,08 Glycérine 1,5 EDTA 0,12 Gomme de xanthane 0,3 2 Glyceryl stearate, PEG-100 stearate 7,25 Dispersion solide du Table 5 30 Huile de fruit Olea Europaea 8 Huile de graines de Pongamia Glabra 5 3 Benzoate Sodium - Potassium Sorbate 0,75 Émulsion de la dispersion solide d’oxyde de zinc non-enrobé (Table 6). Phase INCI Pourcentage en poids 1 Eau 45,08 Glycérine 1,5 EDTA 0,12 Gomme de xanthane 0,3 2 Glyceryl stearate, PEG-100 stearate 7,25 Dispersion solide du Table 6 32 Huile de fruit Olea Europaea 8 Huile de graines de Pongamia Glabra 5 3 Benzoate Sodium - Potassium Sorbate 0,75 Les formulations ont été obtenues grâce aux étapes suivantes : Mettre à chauffer l’eau et l’EDTA au bain-marie à 75°C. Sous agitation, ajouter la gomme Xanthane préalablement empâtée dans la glycérine (Phase 1 dans les tableaux 7 et 8). Mélanger les ingrédients de la 2 ème phase (Phase 2 dans les tableaux 7 et 8), et mettre à chauffer au bain-marie à 75°C. Lorsque les phases 1 et 2 sont à 75°C, verser la phase 2 dans la phase 1, sous agitation. Refroidir l'émulsion obtenue jusqu’à T Émulsions sans les dispersions solides selon l’invention Émulsion d’oxyde de zinc enrobé d’acide polyhydroxystéarique. Phase INCI Pourcentage en poids 1 Eau 47,08 Glycérine 1,5 EDTA 0,12 Gomme de xanthane 0,3 2 Glyceryl stearate, PEG-100 stearate 7,25 Oxyde de Zinc / Acide polyhydroxystéarique 24 Polyglyceryl-3 Polyricinoleate 3,3 Cire de Candelilla 1,35 Cire d'Helianthus Anuus 1,35 Huile de fruit Olea Europaea 8 Huile de graines de Pongamia Glabra 5 3 Benzoate Sodium - Potassium Sorbate 0,75 Émulsion d’oxyde de zinc sans enrobage. Phase INCI Pourcentage en poids 1 Eau 45,08 Glycérine 1,5 EDTA 0,12 Gomme de xanthane 0,3 2 Glyceryl stearate, PEG-100 stearate 7,25 Oxyde de Zinc / Acide polyhydroxystéarique 24 Polyglyceryl-3 Polyricinoleate 4,8 Cire de Candelilla 1,6 Cire d'Helianthus Anuus 1,6 Huile de fruit Olea Europaea 8 Huile de graines de Pongamia Glabra 5 3 Benzoate Sodium - Potassium Sorbate 0,75 Les formulations ont été obtenues grâce aux étapes suivantes : Mettre à chauffer l’eau et l’EDTA au bain-marie à 75°C. Sous agitation, ajouter la gomme Xanthane préalablement empâtée dans la glycérine (Phase 1 dans les tableaux 9 et 10). Mélanger les ingrédients de la 2 ème phase (Phase 2 dans les tableaux 9 et 10) sans l’oxyde de zinc, et mettre à chauffer au bain-marie à 75°C. Une fois homogénéisé, introduire l’oxyde de zinc, sous forte agitation. Lorsque les phases 1 et 2 sont à 75°C, verser la phase 2 dans la phase 1, sous agitation. Refroidir l'émulsion obtenue jusqu’à T Résultats Des observations microscopiques des émulsions obtenues diluées sont réalisées, les images trouvent en figures 1 à 4. Dans tous les cas, l’oxyde de zinc apparaît comme étant bien dispersé, les différences observées étant dues à la dilution des émulsions. Les dispersions solides selon l’invention permettent donc une aussi bonne dispersion après mise en formulation (ici en émulsion) que l’ajout des composés sans passer par les dispersions solides selon l’invention. Dispersion solide d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire comprenant : entre 25% et 90%, de préférence entre 50% et 90%, de manière encore plus préférée entre 75% et 80%, en poids de ladite dispersion solide dudit au moins pigment et/ou dudit au moins un filtre solaire ; au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras ; au moins un dispersant. Dispersion solide selon la revendication précédente, où ledit au moins un pigment est choisi parmi les pigments inorganiques et les pigments organiques. Dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, où ledit au moins un filtre solaire est choisi parmi : camphre benzalkonium méthosulfate, homosalate, benzophénone-3, acide phénylbenzimidazole sulfonique, acide téréphtalylidène dicamphor sulfonique, méthoxydibenzoylméthane de butyle, acide benzylidène camphor sulfonique, octocrylène, polyacrylamidométhyl benzylidène camphor, méthoxycinnamate d'éthylhexyle, peg 25-paba, isoamyl p-méthoxycinnamate, triazone d'éthylhexyle, trisiloxane de drométrizole, butamido triazone de diéthylhexyle, camphre 4-méthylbenzylidène (4-mbc), salicylate d'éthylhexyle ou salicylate d'octyle (octisalate), diméthyl paba d'éthylhexyle ou diméthyl paba d'octyle (padimate o), benzophénone-4, benzophénone-5 ou sulisobenzone, méthylène bis-benzotriazolyl tétra-méthylbutylphénol (trinosorb m), tetrasulfonate de phényl dibenzimidazole disodique, bis-éthylhexyloxyphénol méthoxyphényl triazine (trinosorb, bemotrizinol), polysilicone-15, et/ou benzoate d'hexyle diéthylamino hydroxybenzoyl. Dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant : entre 2% et 25% en poids de ladite dispersion solide d’au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras, de préférence entre 5% et 20%, de manière encore plus préférée entre 7% et 15% ; et entre 5% et 40% en poids de ladite dispersion solide d’au moins un dispersant, de préférence entre 8% et 35%. Dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, où ledit au moins un pigment est choisi parmi : l’oxyde de zinc et/ou le dioxyde de titane. Dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, où ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras est choisi parmi les acides gras, les esters d’acides gras, les alcool gras, les dérivés d’acides gras isolés de matières premières naturelles, et les matières premières naturelles qui contiennent des acides gras, de préférence choisies parmi les beurres ou les cires. Dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, où : ledit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras est de la cire de candelilla et/ou de la cire de graines de tournesol ; et/ou ledit au moins un dispersant est du polyglyceryl-3 polyricinoleate ou de l’acide polyhydroxystéarique. Procédé de préparation d’une dispersion solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes de : Mélange dudit au moins un acide gras ou dérivé d’acide gras et dudit au moins un dispersant, sous agitation entre 200 et 800 rpm, et chauffage entre 65°C et 90°C, de préférence 75°C ; Une fois le mélange obtenu à l’étape i. homogénéisé, ajout progressif d’au moins un pigment et/ou d’au moins un filtre solaire, sous agitation entre 800 et 2000 rpm ; Agitation du mélange obtenu à l’étape ii. entre 800 et 2000 rpm pendant au moins 10 minutes ; Arrêt de l’agitation du mélange obtenu à l’étape iii. et constitution de la dispersion solide, de préférence par extrusion à chaud entre 65°C et 90°C, de préférence 75°C, pour former des paillettes. Utilisation d’une dispersion solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, pour introduire au moins un pigments et/ou au moins un filtre solaire dans une composition cosmétique et/ou dermatologique. Utilisation d’une dispersion solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, pour introduire au moins un pigments et/ou au moins un filtre solaire dans une composition de protection et/ou de revêtement intérieur et/ou extérieur de surface.