FR 3160089 A1 20250919 FR 2402696 A 20240318 Le dispositif de l’invention permet de fabriquer et de produire des nouveaux jus de fruits probiotiques. Le dispositif est composé des parties A, B, C, dissocié en position ouverte et ne forme qu’un seul ensemble en position fermée. L’un des éléments de la partie A est composé d’une chambre interne micro-perforée en inox alimentaire dans laquelle nous y mettons les fruits et/ou les fleurs et les grains de kéfir. La partie B du dispositif comprenant une cuve cylindrique en inox alimentaire, où nous y mettons l’eau sucrée. Lorsque le dispositif est fermé, les fruits et/ou fleurs et les grains de kéfir se retrouvent dans l’eau sucrée. Le mélangeur-pressage, permet d’effectuer des mouvements verticaux pour obtenir un brassage du liquide et de presser les fruits et/ou les fleurs dans la chambre interne micro perforée. La partie C, L’amplificateur de pressage-extraction amovible est conçu pour obtenir le maximum d’arômes. Cette nouvelle technique de fermentation dure entre 24 heures et 72 heures. Voir figure 29. Dispositif permettant la fermentation de boissons à base de fruits frais, obtenu par des grains de kéfir, et procédé associé. Un jus de fruit probiotique est une boisson qui combine les bienfaits des fruits avec ceux des probiotiques. Cela signifie, que les jus de fruits sont riches en vitamines, minéraux et antioxydants. Ils sont souvent appréciés pour leur goût sucré et rafraîchissant. Les fruits utilisés pour préparer ces jus peuvent varier, tels que les oranges, les mangues, les goyaves, les ananas, etc. Les probiotiques sont des micro-organismes vivants bénéfiques pour la santé intestinale. Ils aident à maintenir l’équilibre de la flore intestinale et peuvent avoir des effets positifs sur la digestion, le système immunitaire et d’autres aspects de la santé. Les probiotiques se trouvent généralement dans des aliments fermentés tels que le yaourt, le kéfir, le miso et le kombucha. Ainsi, un jus de fruit probiotique serait un mélange de jus de fruits naturels avec des probiotiques ajoutés. Cela pourrait être obtenu en combinant un jus de fruit frais avec une boisson probiotique comme le kéfir de fruit ou en ajoutant des probiotiques spécifiques au jus. C’est une façon d’associer les bienfaits des deux mondes pour une meilleure santé digestive et générale. Les grains de kéfir sont des cultures vivantes nécessaires pour préparer le kéfir de fruit. Ils sont réutilisables et peuvent durer toute une vie. Les grains de kéfir sont constitués de protéines, de polysaccarides et d’un mélange de plusieurs types de micro-organismes. Ces micro-organismes comprennent des levures et des bactéries productrices d’arôme et d’acide lactique qui se sont avérées très bénéfiques pour l’homme. Les grains de kéfir sont des structures gélatineuses et contiennent une grande diversité de micro-organismes. Avec des soins appropriés, les grains de kéfir se multiplient à chaque lot de kéfir que l’on fabrique. On obtient des extras que l’on peut utiliser pour des lots supplémentaires de kéfir. En somme, les grains de kéfir sont de véritables trésors microbiens, capables de transformer le jus de fruits en une boisson probiotique délicieuse et bénéfique pour la santé. Les grains de kéfir sont une symbiose de bactéries lactiques et de levures, en suspension dans une matrice de polysaccharides et de protéines. Chaque grain est un écosystème en soi, capable de transformer le sucre en une boisson fermentée pétillante et bénéfique pour la santé. Le dispositif de l’invention permet donc de créer des nouvelles gammes de jus de fruits aromatisés, dits « jus de fruits probiotiques ». Pour obtenir ces produits nouveaux, nous avons donc dû développer un dispositif nouveau. L’invention concerne la conception et la fabrication d’un instrument qui va permettre à nos jus à base de fruits frais, épices, et/ou fleurs de fermenter ensemble à l’aide des grains de kéfir pendant une période de 24 heures à 72 heures voir plus. Pour, que la base d’eau sucrée vienne s’enrichir progressivement des composés aromatiques des fruits et/ou des fleurs, et les faire migrer par osmose, pour solubiliser et transformer chimiquement certains des composés aromatiques. La cuve cylindrique en inox alimentaire (partie N°500) est par ailleurs fermée par un couvercle pour éviter la contamination par des spores ou bactéries véhiculés par l’air ambiant. Le récipient correspond à la partie B. La combinaison des caractéristiques nouvelles constitue un ensemble de choix techniques permettant d’obtenir une fermentation où la base d’eau sucrée interagit par osmose et échange de composés aromatiques des fruits et/ou fleurs et les grains de kéfir maintenus dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire. Les échanges sont lents, pour exhaler les composés aromatiques, des fruits, des épices et/ou des fleurs. L’infuseur correspond à l’un des éléments de la partie A1. La base de l’infuseur est constituée d’une cavité, appelée base (13) FIG. 9 , correspondant à la partie inférieure de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, qui reçoit les grains de kéfir. Le conduit (12), quant à lui reçoit les fruits et/ou les fleurs, correspondant à la partie supérieure de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (partie N°300). La partie supérieure (12) de la chambre interne micro-performée se visse sur la partie inférieure (13) (voir FIG. 10 ). Le mélangeur-pressage mécanique qui correspond à la partie A2 permet d’obtenir un pressage des fruits et /ou fleurs par l’action de mouvements verticaux du plateau n°1 en inox alimentaire (32) et de sa tige métallique en inox alimentaire (33), associé à la rallonge (44) et de sa poignée (45). De plus les mouvements verticaux effectués par des translations verticales T7 (voir FIG. 23 ), au niveau de la chambre interne micro-perforée en inox (300) vont permettre de bien brasser le liquide au sein de la cuve (partie N°500) et d’avoir une boisson bien homogène. C’est l’association du dispositif et des procédés qui génèrent des nouveaux produits, avec une signature olfactive et gustative unique, les « jus de fruits probiotiques ». La partie A est composée des parties A1, et A2. L’amplificateur de pressage-extraction amovible est conçu pour obtenir le maximum d’arômes, par un pressage optimal et maximal des fruits et/ou des fleurs. La partie N°1000 correspond au socle (51), la partie N°1100 correspond à l’arbre fixe (53), et la partie N°1200 correspond à la tige de manœuvre (54), le bras (58) et la poignée (59). Cet ensemble forme la partie C. Les matériaux utilisés pour concevoir cet instrument ont des caractéristiques spécifiques (voir FIG. 1 , FIG. 2 , FIG. 25 ). Ce nouvel instrument, qui correspond à l’association de la partie A, de la partie B, et de la partie C, va permettre la fermentation de nos produits. Ce dispositif tient compte de nouveaux paramètres que nous allons étudier, et intégrer dans le processus de production. Aucun jus de fruit probiotique n’est réalisé selon ce type de procédé. L’invention concerne un instrument nouveau et une nouvelle approche pour réaliser ces « jus de fruits probiotiques ». L’invention consiste à la réalisation de plusieurs volumes (voir FIG. 1 , FIG. 2 ) qui sont composés de 9 parties, correspondant à la partie A et à la partie B et de 3 parties correspondant à la partie C. En tout il y a 12 parties, de la partie N°100 à la partie N°1200. La partie N°100 correspond au couvercle de l’instrument, la partie N°200 correspond au support fixé dans la partie interne du couvercle par des vis en inox, la partie N° 300 correspond à la chambre interne micro-perforée en inox où l’on met les fruits, et/ou les fleurs ; ces 3 ensembles forment la partie A1. La partie N°700 correspond au plateau n°1 (32) fixé sur sa tige métallique en inox alimentaire (33), la partie N°800 correspond à l’association des plateaux n°2, n°3 (35,36) et les joints en caoutchouc (34, 38,39), et la partie n°900 correspond à une tige métallique en inox alimentaire (44) qui est une rallonge et la troisième poignée (45) ; ces 3 ensembles forment la partie A2. La partie A est composée des parties A1, et A2. Puis la partie N° 400 correspond au chapeau, la partie N° 500 correspond à une cuve cylindrique en inox alimentaire, qui est un acier inoxydable, c’est dans ce contenant que nous allons mettre l’eau sucrée, la partie N°600 qui est un socle, composé de 4 premiers pieds, afin de positionner l’ensemble du dispositif à une certaine hauteur ; ces 3 ensembles forment la partie B. L’amplificateur de pressage-extraction amovible est conçu pour obtenir le maximum d’arômes, par un pressage optimal et maximal. La partie N°1000 correspond au socle, la partie N°1100 correspond à l’arbre fixe, et la partie N°1200 correspond à la tige de manœuvre, le bras et la poignée. Cet ensemble forme la partie C. Lorsque les 3 parties A, B, C sont ensemble, on dit que le dispositif est complet et en position fermée (voir FIG. 29 ). L’un des éléments de base est l’eau, celle-ci peut une eau distillée. Il faut s’assurer que celle-ci ne soit pas chlorée et qu’elle soit minéralisée. L’eau du robinet contient des produits chimiques qui peuvent nuire aux souches de kéfir. Il faut rincer les souches de kéfir à l’eau distillée (jamais sous l’eau du robinet), puis on dispose l’eau dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (partie N°500). Il est préférable d’opter pour de l’eau minéralisée. Le choix de l’eau est donc important. Puis on ajoute du sucre (il est préférable de prendre du sucre bio de canne blond), un jus de citron et 2 figues séchées. Le rôle des figues séchées est très important, jouant un rôle essentiel dans la préparation des jus de fruits probiotiques, des boissons rafraîchissantes et peu sucrées. Elles remontent à la surface lors de la fermentation. Les figues servent de témoin visuel, qu’on pourra voir à travers l’ouverture (3), et suivre l’évolution de la fermentation. Après quelques heures, le liquide devient trouble, signe que les grains de kéfir sont actifs. Ensuite, des bulles apparaissent, et parfois, une mousse se forme en surface. Les figues ne remontent pas immédiatement, mais elles finissent toujours par le faire. Les figues sont situées dans l’eau sucrée dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (partie N°500). Les figues séchées remontent lorsque la boisson atteint une certaine densité et contient suffisamment de dioxyde de carbone (CO2). Cela signifie que la fermentation progresse et que les bactéries et levures du kéfir sont actives. Il faudra éviter le miel, car il a des propriétés antibactériennes et ne convient pas aux grains de kéfir. Notre dispositif nous permet de faire 2 types de fermentations, le premier type de fermentation, avec une cuve cylindrique en inox alimentaire parfaitement hermétique à l’aide d’un bouchon (31) qui se situe au niveau de l’ouverture (4) (voir FIG. 22 ), et le second type de fermentation, avec des échanges d’air à l’extérieur de la cuve cylindrique en inox (partie N°500) en enlevant le bouchon (31). On va étudier ces 2 possibilités, et analyser les avantages et inconvénients de chacune d’entre elles. Lorsque le dispositif est parfaitement hermétique, cela réduit le risque de contamination par des bactéries ou des moisissures extérieures, et l’on peut mieux contrôler la température et de l’humidité à l’intérieur de la cuve cylindrique en inox (partie N°500). Selon la fermentation hermétique, on peut mieux contrôler la température et l’humidité à l’intérieur du récipient. Par contre, cela peut entraîner une accumulation de gaz à l’intérieur du récipient, ce qui peut exercer une pression sur le couvercle, de plus les bactéries et les levures ont besoin d’oxygène pour se développer. Une cuve hermétique va donc limiter les échanges gazeux. On aura une option pour s’orienter pour une fermentation avec échange d’air, en enlevant le bouchon (31) et de mettre un filtre à air (62) ce qui va permette une fermentation avec échange d’air. Dans ce cas il y a plus d’oxygène et les bactéries et les levures bénéficient d’un apport constant en oxygène, ce qui favorise leur croissance. Du fait qu’il y a une ouverture au niveau du couvercle, il n’y a donc pas d’accumulation de gaz. Au niveau de l’ouverture on pourra mettre un filtre à air pour éviter que des particules ne rentrent dans la cuve. Le risque est une contamination, car l’ouverture du récipient peut permettre à des contaminants extérieurs d’entrer. De plus il peut y avoir des variations au niveau des températures et des taux d’humidités. En fin de compte, le choix dépend de vos préférences personnelles. Si on préfère minimiser les risques de contamination, il faut opter pour la fermentation hermétique. Si on souhaite favoriser une croissance optimale des bactéries et des levures, il faut privilégier la fermentation avec échange d’air. Pour préparer des jus de fruits probiotiques à l’aide de notre dispositif, il existe plusieurs étapes. Dans un premier temps ,on met l’eau sucrée dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (partie N°500), les grains de kéfir (qui ressemblent à de petits cristaux translucides) dans la partie inférieure de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (partie N°300) qui correspond à la base (13), et les fruits et/ou fleurs, et les rondelles de citron (sans pépins) sont situés au niveau du conduit (12), partie supérieure de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (partie N°300). On Laisse fermenter ce mélange à température ambiante pendant environ 24 heures à 72heures.Cette étape est cruciale pour développer la présence de levures et de bonnes bactéries (probiotiques) grâce au kéfir. Après cette étape, on récupère le liquide, en ouvrant le robinet (29), en position « on » le jus de fruit probiotique coule. Ce liquide est mis dans des bouteilles résistantes à la pression, puis elles sont fermées hermétiquement. On Laisse ces bouteilles à température ambiante pendant 24 heures supplémentaires. Pendant cette période, les levures et probiotiques vont continuer à travailler, créant ainsi la gazéification naturelle du kéfir. L’effervescence se produit lors de la deuxième phase du liquide en bouteilles fermées. Durant cette étape, le sucre est transformé en gaz par les micro-organismes. La pression dans la bouteille emprisonne le CO2 dans le liquide. Lorsque vous ouvrez la bouteille, la dépressurisation libère le gaz, créant l’effervescence. Pour que la fermentation soit réussie, il faut s’assurer que la température soit comprise entre 20° et 25°C. Il faut éviter un PH trop bas (par exemple en utilisant trop de jus de citron). Il faut utiliser de l’eau non oxygénée (si nécessaire, faire bouillir puis refroidir l’eau du robinet). Et enfin vérifier que les grains de kéfir soient en bonne santé. Ce qui fait l’objet de notre brevet d’invention c’est la fermentation de nos jus de fruits probiotiques, dans notre instrument plus exactement dans une cuve cylindrique en inox alimentaire (partieN°500) associé à la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (partie N°300). Les fruits et/ou fleurs et les grains de kéfir sont positionnés dans une chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, qui elle-même se situe au centre de la cuve cylindrique en inox alimentaire (voir fig. n°22). Lorsque le dispositif est en position fermée (voir FIG. 22 ), nous retrouvons l’association, de l’eau sucrée, des fruits et/ou des fleurs et des grains de kéfir, dans une cuve cylindrique en inox alimentaire, qui aboutit à un nouveau produit : « les jus de fruits probiotiques ». C’est une nouvelle approche de fermentation de nos jus de fruits probiotiques. Cela révèle des arômes qui ne se développeraient pas spontanément autrement que par ce procédé. Grace à ce nouveau procédé nous aboutissons à une nouvelle gamme de jus de fruits probiotiques, avec des fruits frais. Les différents éléments se situent à différents endroits et lorsque le dispositif est en positions fermée, ils interagissent les uns par rapport aux autres pour obtenir un résultat unique au niveau olfactif et gustatif. Jusqu’à présent lors d’une préparation de ce type de boissons, nous avons constaté que les fruits se retrouvent au fond du récipient, avec les grains de kéfir, là où se situe le robinet, plus précisément au niveau de l’ouverture. Il y a un problème pour récupérer le liquide, ce qui générer des problèmes d’évacuation du liquide. De plus, il est difficile de triller les grains de kéfir, des fruits et /ou des fleurs. Il est donc compliqué de récupérer les grains de kéfir dans ces conditions. Apres un temps de fermentation les fruits et/ou les fleurs peuvent se retrouver au fond du récipient, ainsi que les grains de kéfir, là où se situe l’orifice qui donne accès au robinet. Que le robinet soit en position « on » ou « off » Le liquide ne coule pas. A partir de ce constat nous avons élaboré notre dispositif pour résoudre cette problématique. C’est la raison pour laquelle nous avons créé un dispositif complet que nous allons étudier ci-dessous. L’un des éléments de ce nouvel instrument est composé d’une chambre interne micro-performée en inox alimentaire (partie N°300), où l’on met dans la partie supérieure (12) les morceaux de fruits, et/ou fleurs, et dans la partie inférieure (13), les grains de kéfir (voir FIG. 10 ). Cela évite que tous les ingrédients se retrouvent au fond du récipient et obstruent le robinet, donc l’ouverture (24) (voir FIG. 20 ). La chambre interne (12) dont la structure est semblable à une passoire, est percée de nombreux orifices celle-ci permet le passage du liquide. Le fond de cet élément (12) est plein, donc à ce niveau il n’y a pas d’échanges. Les échanges se fond uniquement au niveau des parois latérales de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (12). Elle retient les aliments, les fruits, et/ou les fleurs, les épices, et diffusent les arômes à travers les parois latérales (12) de la partie N°300. On positionne les grains de kéfir à l’intérieur de la base (13) de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (voir FIG. 9 ). Puis on rend solidaire ces 2 éléments par une translation verticale T8 et une rotation Ro dans le sens des aiguilles d’une montre (voir FIG. 10 ). Lorsque la partie N°300 de notre dispositif est solidaire, on positionne celle-ci au niveau du couvercle (partie N°100) par l’intermédiaire de la partie N°200, en effectuant par une translation verticale T2, puis une translation horizontale T3 voir ( FIG. 13 ), c’est à ce moment précis que la partie A est complète. Puis, on effectue une translation verticale T6 de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire dans la cuve cylindrique en inox alimentaire ( FIG. 21 ). La fermentation a lieu, les échanges entre l’eau sucrée, les grains de kéfir, et les fruits et/ou les fleurs, s’effectuent de façon harmonieuse, tout en conservant ces aliments dans un lieu précis, au niveau de la chambre interne micro-perforée en inox qui est constituée de 2 compartiments. Le compartiment supérieur où se situent les fruits et/ou les fleurs (12), et le compartiment inférieur où se situent les grains de kéfir (13). D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée d’un mode de réalisation de l’invention, nullement limitatif, et des dessins annexés sur lesquels : La FIG. 1 présente un ensemble, composé de 6 parties. Les parties sont distinctes et séparées. La partie N°100 correspond au couvercle. La partie N°200est composée en partie du premier support. La partie N°300 correspond à la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, composée de deux compartiments séparables (12) et (13). La partie N°400 correspond au chapeau. La partie N°500 correspond à la cuve cylindrique en acier inoxydable alimentaire. Et enfin la partie N°600 correspond au socle, composé d’un plateau et de 4 premiers pieds. La FIG. 2 présente la partie A2 composée des parties N°700, N°800, N°900. Cette partie A2 va se positionner au niveau du couvercle correspondant à la partie N°100. La FIG. 3 présente le couvercle avec un filetage interne (6). La FIG. 4 présente la partie N°800 correspondants à l’un des éléments de la partie A2. La FIG. 5 présente la partie N°100 associés à la partie A2 avec son bouton de maintien (41). La FIG. 6 présente la partie N°100 associées à la partie A2, avec la rallonge (44) et la troisième poignée (45). La FIG. 7 présente la partie N°200 avec son premier support. La FIG. 8 présente l’élément supérieur (12) la chambre interne micro-perforée en inox, là où nous positionnons les fruits, les épices et/ou les fleurs. La FIG. 9 présente l’élément inférieur, de la base (13) de la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, là où nous mettons les grains de kéfir. La FIG. 10 présente la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire suite à la translation verticale T8 et la rotation Ro pour rendre solidaire les 2 éléments. La FIG. 11 présente la chambre interne micro-perforée en inox, là où nous mettons les fruits, les épices et/ou les fleurs dans la partie supérieure, et les grains de kéfir dans la partie inférieure. Cette pièce est composée de son deuxième support (10), de son conduit (12), d’une poignée en inox (11) et de sa base (13). La FIG. 12 présente la translation T1 de la chambre interne micro-perforée en inox dans le premier support. La FIG. 13 présente les translations T2, et T3 pour mettre la chambre interne micro-perforée en inox au niveau du couvercle (partie N°100). La FIG. 14 présente les 3 pièces unis, la chambre interne micro-perforée en inox (partie N°300), la partie N°200, le couvercle (partie N°100) et les parties N°700, N°800, N°900. Cet ensemble forme la partie A. La FIG. 15 présente la partie A, sans le joint n°5, pour mettre en avant l’encoche n°1 (4) dans la coque du couvercle. La FIG. 16 présente les translations T4, T5 pour enlever la chambre interne micro-perforée en inox de son couvercle. La FIG. 17 présente le « chapeau » de notre instrument avec un filetage externe (14). La FIG. 18 présente la cuve cylindrique en acier inoxydable alimentaire, avec ses cerclages (21,23). La FIG. 19 présente le socle, composé de 4 premiers pieds, afin de surélever l’instrument. La FIG. 20 présente la partie B du dispositif. La FIG. 21 présente le dispositif en position ouverte, avec la translation verticale T6 pour que le dispositif soit en position fermée. Il y a une translation verticale de la partie A vers la partie B. La FIG. 22 présente le dispositif en position fermée, après la translation verticale T6, avec son bouton de maintien (41). La partie A est dans la partie B. La FIG. 23 présente le dispositif en position fermée, avec la rallonge en inox (44) et la troisième poignée (45). Le plateau n°1 (32) est en position n°0. La FIG. 24 présente le dispositif en position fermée et en vue de face, avec la rallonge en inox (44) et la troisième poignée (45). Apres avoir effectué une translation T7 dans le plan vertical, le plateau n°1 (32) est en position n°1. La FIG. 25 présente une vue de droite I-I de la partie C. La FIG. 26 présente une vue de droite en coupe I-I de la partie C. La FIG. 27 présente le dispositif en position fermée et en vue de droite, avec la rallonge en inox (44) et la troisième poignée (45). Apres avoir effectué une translation T7 dans le plan vertical, le plateau n°1 (32) est en position n°2. La FIG. 28 présente une vue de droite des parties A, B, et C. La translation dans le plan horizontal T9 sera effectuée pour rendre solidaire l’ensemble du dispositif. La FIG. 29 présente une vue de droite les parties A, B et C. La partie C après la translation T9 dans le plan horizontal est fixée, par les vis papillon de blocage (22), sur le couvercle de la partie A. Le dispositif est complet, fermé avec son amplificateur de pressage. La FIG. 30 présente l’action de la poignée (59) de la partie C selon un arc de cercle R3 et permet que le plateau n°1 (32), passe de la position n°1 à la position n°3 (en passant par la position n°2), pour obtenir une extraction optimale et maximale des arômes. On observe la translation verticale T10 de l’adaptateur pour la troisième poignée (57) et de la troisième poignée (45). La FIG. 31 présente une vue de dessus en coupe H-H. Elle met en avant la translation T9 dans le plan horizontal de la partie C vers les parties A et B. La FIG. 32 présente une vue de dessus en coupe J-J, de l’ensemble des parties A, B, et C alignées dans l’axe central. La FIG. 33 présente les différents degrés de pressages afin d’obtenir une extraction optimale et maximale. On passe de la pression n°1 à la pression n°3.On voit la différence de pressage exercé sur des fruits et/ou fleurs, suite à la translation verticale du plateau n°1 (32). La FIG. 34 présente des éléments divers : une pipette, un bouchon en silicone, un robinet, un maillet en bois, et un filtre air. La FIG. 35 présente un dessin avec les dimensions r, h et d pour déterminer le volume de la cuve cylindrique. La présente invention a trait, à un procédé pour l’obtention des jus de fruits probiotiques avec des fruits, des épices, et/ou des fleurs, associé à des grains de kéfir et de l’eau sucrée. Cette invention concerne le domaine de l’élaboration par le biais du dispositif à des jus de fruits probiotiques. Notre invention permet que l’extraction de jus des fruits et /ou fleurs se fasse au sein même de la cuve cylindrique en inox alimentaire, alors que le dispositif est en position fermée. Sans ouvrir le dispositif on peut effectuer des pressages des fruits frais et/ou les fleurs pour obtenir des extractions optimales et maximales des arômes. Les brassages des jus de fruits probiotiques au sein de la cuve en inox alimentaire sont homogènes et harmonieux. La présente invention se veut à même de résoudre les problèmes du procédé d’obtention susmentionné et permet de réaliser une boisson de type « jus de fruits probiotiques » de très haute qualité. A cet effet, le procédé pour l’obtention d’un « jus de fruits probiotiques », avec des fruits frais, des épices, des fleurs, est caractérisé, en ce que l’on confectionne un sirop dans lequel on introduit des épices (plus particulièrement sous la forme d’un mélange d’épices), ceci avant ou, et de préférence, après avoir porté ce sirop à ébullition. On laisse, ensuite, infuser ces épices dans le sirop pour obtenir un sirop épicé, et après refroidissement de ce dernier, l’on mélange ce sirop épicé à l’eau. Cependant et selon un mode préféré de réalisation, l’on retire la ou les épices hors du sirop épicé avant de procéder au mélangeage de ce sirop avec l’eau. A ce propos, on remarque que ce mélangeage doit être effectué après que le sirop épicé ait refroidi. On peut aussi réaliser un sirop sans épices. En fait, lorsque l’on mélange le sirop épicé ou non épicé avec l’eau, l’on verse de préférence, ce sirop dans l’eau. Un tel mélangeage se fait par exemple, à raison d’1 volume de sirop épicé, ou non épicé pour 7 volumes d’eau. C’est ce mélange que l’on va mettre dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (20). On obtient de l’eau sucrée. Puis on dispose les fruits et/ou les fleurs dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, au niveau de l’élément supérieur (12), de la partie N°300 et les grains de kéfir au niveau de l’élément inférieur (13) de la partie N°300 du dispositif. Ces deux parties sont rendues solidaires par une translation verticale T8 puis une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre Ro (voir FIG. 10 ). Cet élément du dispositif a une forme générale de cheminée (voir FIG. 11 ) et est composé d’un deuxième support (10), d’une poignée (11) pour la manœuvrabilité de cet élément, le conduit (12) et enfin la base (13). Puis, après avoir mis les ingrédients on fait glisser cette chambre interne micro-perforée en inox alimentaire dans le premier support (voir FIG. 13 ), et du couvercle (partie N°100), ces parties réunies forment la partie A du dispositif (voir FIG. 14 ). Lorsque la partie A est dans la partie B du dispositif, on dit alors que le dispositif est en position fermée (voir FIG. 22 ). L’enveloppe de la chambre interne est définie en un matériau pourvu de perforations, plus particulièrement en un matériau micro-perforé en inox alimentaire. Le premier support (7) (voir FIG. 7 ), la chambre interne, qui est composée de son deuxième support (10), le conduit (12), la poignée (11), la base (13) (voir FIG. 11 ) et les vis (9), sont en acier inoxydable. Ce matériau est couramment appelé acier inoxydable, ou inox, c’est donc un acier qui est l’alliage de fer et de carbone comportant moins de 1.2% de carbone et plus de 10.5% de chrome, dans la matrice d’un acier provoque la formation d’une couche protectrice d’oxyde de chrome qui lui confrère son inoxydabilité. Le premier support est fixé par 3 vis (9) au niveau interne du couvercle (1) (voir vue de dessous de la FIG. 14 ) de telle façon que lorsque l’on a mis, à travers le deuxième support (10) la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, dans son premier support, on obtient un seul et unique ensemble, la partie A (voir FIG. 14 ) manœuvrable par le biais de la poignée centrale (2). Dans l’un des éléments de la partie A, que l’on nomme chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, nous avons les fruits et/ou fleurs ainsi que les grains de kéfir. Dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (20), qui correspond à l’un des éléments de la partie B nous avons l’eau et le sirop. Lorsque la partie A est réunis avec la partie B, par le biais d’une translation verticale T6, alors le dispositif ne forme qu’un seul ensemble. Le dispositif est fermé (voir FIG. 22 ). On retrouve donc la partie A dans la partie B. Pour obtenir ce résultat nous avons effectué un mouvement vertical T6 pour plonger les différents ingrédients que représentent les fruits et les fleurs, les grains de kéfir, dans le mélange eau-sucrée (voir FIG. 22 ). Puis en effectuant une rotation par le biais de la poignée (2) nous aurons le dispositif fermé (voir FIG. 22 ). C’est dans ces conditions que les différents éléments vont fermenter pendant une certaine période dans la cuve cylindrique en inox alimentaire (20) de notre dispositif. Volume en Litres des cuves cylindrique en inox alimentaire : Les dimensions L, D, et d sont variables et par conséquent ont des volumes variables (voir FIG. 35 ). Nous avons une formule pour déterminer le volume : La formule V= π. r². h, r étant le rayon et h la hauteur. Cette formule donne le volume d'une cuve cylindrique. Dans notre cas, le volume est de : 33 Litres. La partie A de notre dispositif est composée de la partie N°100, de la partie N°200, de la partie N°300, de la partie N°700, de la partie N°800 et de la partie N°900. La partie B quant à elle est composée de la partie N°400, de la partie N°500, et de la partie N°600 (voir FIG. 20 ). La partie N°400, le chapeau a un rayon R1 plus grand que la partie N°500 dont le rayon est R2. Ces 2 éléments s’adaptent parfaitement. Entre ces 2 surfaces nous avons un joint conique en caoutchouc (19), qui permet une bonne étanchéité. La partie N°400 est fixée par 8 vis n°2 (16) (voir FIG. 17 ). Cette fixation se fait au niveau de la partie supérieur de la cuve cylindrique en inox, par les trous (17). Et enfin nous mettons la partie N°400 + la partie N°500 sur le socle, qui est composé d’un plateau (27) et de 4 premiers pieds (26), correspondant à la partie N°600. Les 3 éléments réunis forment la partie B. L’amplificateur de pressage-extraction amovible est conçu pour obtenir le maximum d’arômes, par un pressage optimal et maximal. La partie N°1000 correspond au socle (51), avec ses 4 deuxièmes pieds (61), la partie N°1100 correspond à l’arbre fixe (53), et la partie N°1200 correspond à la tige de manœuvre (54), le bras (58) et la poignée (59). L’ensemble de ces éléments forme la partie C. Apres avoir mis le mélange eau sirop dans la cuve cylindrique en inox alimentaire dont les proportions sont les suivantes : 1 volume de sirop pour 7 volumes d’eau, nous allons positionner, la partie N°300 de l’élément de la partie A, en utilisant la deuxième poignée en inox (11) en effectuant les translations verticale T2, et horizontale T3 pour que l’ensemble des éléments de la partie A soit complet (voir FIG. 13 ). Une encoche n°1 (4) se situe au niveau interne de la coque du couvercle, qui permet une plus grande latitude de mouvements lors des manipulations de la chambre interne micro-percée en inox (voir FIG. 15 ). Lorsque la partie A est au complet, on effectue une translation T6 dans le plan verticale (voir FIG. 21 ) pour que les fruits et/ou fleurs, les grains de kéfir, qui sont dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire se retrouvent à l’intérieur de la cuve cylindrique en inox alimentaire, puis on effectue une rotation Ro dans les sens des aiguilles d’une montre (voir FIG. 21 ). Le bouchon en silicone (31) sera positionné au niveau de l’orifice (3). On exerce à l’aide d’un maillet en bois (30) une pression sur le bouchon en silicone (31). A ce moment précis le dispositif est fermé (voir FIG. 22 ). Le premier joint (5) et deuxième joint (15) (voir FIG. 21 ) sont en contact. Ces joints sont circulaires et en caoutchouc. L’un se situe au niveau du couvercle (voir FIG. 3 ) et l’autre au niveau du chapeau (voir FIG. 17 ). Le 3ème joint est conique en caoutchouc (18). Il se situe au niveau supérieur de la cuve cylindrique en inox (voir FIG. 18 ). Cela permet d’éviter les contaminations avec des bactéries extérieures. A ce moment précis le dispositif de notre invention est hermétique, et fermé (voir FIG. 22 ). La fermentation peut avoir lieu, les délais sont de 24 heures à 72 heures, ce qui nous permettra d’obtenir des produits uniques avec des saveurs exceptionnelles ayant pour appellation « jus de fruits probiotiques ». L’ouverture (3) qui se situe au niveau du couvercle permet de vérifier le niveau de notre mélange « jus de fruits probiotiques ». On peut par le biais de cette ouverture, contrôler la pression au sein de la cuve, afin de pouvoir la diminuer. De plus cette ouverture permet d’y introduire une pipette en verre (28) (voir FIG. 23 ) afin de vérifier de façon régulière la qualité des produits tant au niveau olfactif qu’au niveau gustatif. Une pipette est un long tube de verre qui sert, à prélever des échantillons de jus de fruits probiotiques, et permettre sa dégustation en le reversant dans un verre, cela permet ainsi de connaitre son niveau de qualité. Elle peut aussi être utilisée pour prélever des échantillons, transférés dans des flacons destinés à l’analyse. C’est un tube permettant la prise par les doigts plus facilement et peut mesurer de 20 à 60 cm. L’utilisation d’une pipette est très simple et pratique. C’est un long tube de verre ou de métal, renflé dans sa partie supérieure qu’il faut insérer dans le l’orifice (3) de la cuve cylindrique en inox alimentaire. Une fois la pipette (28) dans l’orifice du couvercle du dispositif (3), elle se remplit « de jus de fruits probiotiques ». Puis en bouchant l’orifice supérieur avec le doigt, le liquide est retenu dans la pipette (28) par vide d’air car les deux extrémités du tube voient leur diamètre rétrécir progressivement à 0,5 cm de diamètre, et ainsi permettre le bouchage par le doigt. L’échantillon peut être prélevé pour être dégusté ou analysé. Le bouchon (31) qui se situe au niveau de l’ouverture est en silicone ou en liège (voir FIG. 22 ). Il sert à obturer le dispositif, dans lequel le liquide est mis à fermenter. Le positionnement du bouchon (31) au niveau du couvercle est plus exigeant en main d’œuvre, mais il a l’avantage de permettre un accès permanent à la cuve cylindrique en inox alimentaire, pour les dégustations et les analyses. Il existe aussi des bouchons en chêne et synthétiques. Les bouchons synthétiques sont fabriqués à partir de résines polymères, un dérivé du pétrole, ils ont notamment l’avantage d’être moins coûteux que le liège. Aujourd’hui les améliorations technologiques ont permis d’avoir des bouchons synthétiques d’une plus grande qualité et des problèmes d’oxydations prématurées plus maitrisés. Ces obturateurs présentent une homogénéité de structure. Le mélangeur-pressage mécanique correspond à la partie A2 du dispositif. La partie A2 est composée des parties N°700, N°800, et N°900 (voir FIG. 2 ). La partie N°700 est composée d’un plateau plein n°1 (32) en inox, soudé à une tige métallique en inox (33). La partie N°800 est composée d’un plateau n°2 en inox (35), des joints en caoutchouc (34, 38, 39), d’un plateau n°3 en inox (36), et des vis (37) (voir FIG. 4 ). La partie N°900 est composée d’une tige métallique en inox dite rallonge (44) et d’une troisième poignée sphérique (45), pour une prise en main optimale. Le plateau n°2 en inox (35) avec un filetage externe possède une marque (43) pour centrer le joint circulaire en caoutchouc (38) ainsi que le plateau n°3 (36). Lorsque les trous de ces trois éléments (35, 36, 38) sont alignés, on utilise les vis n°3 en inox (37) pour rendre solidaire les deux plateaux n°2, n°3. Au centre de ces 2 plateaux on a une ouverture qui laisse passer la tige métallique en inox (33). Au centre de ces deux plateaux on retrouve le joint circulaire en caoutchouc (38), qui possède une ouverture en son centre dont le diamètre est O4, qui est plus petit que le diamètre O3 de la tige en inox (33) qui lui-même est plus petit que le diamètre O6 correspondant aux ouvertures des plateaux n°2, n°3 (voir FIG. 4 ) et de l’ouverture centrale (50) au niveau de la coque (1). Seul le plateau n°2 (35) a un filetage externe, qui se visse dans la bague n°1 (49) dont le filetage est interne (voir FIG. 5 ). Le fait que le diamètre du trou au centre du joint en caoutchouc (38) soit plus petit que la tige métallique en inox (33) permet au dispositif d’être hermétique malgré les mouvements de translations dans le plan vertical. On retrouve le quatrième joint circulaire (34), au niveau du retour de la bague n°1 (49) et le joint circulaire en caoutchouc (39) (voir FIG. 4 ), pour obtenir un ensemble hermétique ; la bague n°1 (49) a un filetage intérieur et fait partie du couvercle (1).Lorsque les plateaux n°2, n°3 ont été fixés par le biais des vis n°3 (37), on visse cet ensemble, dans la bague n°1 (49) (voir FIG. 5 ), par le biais d’une clé (42) (voir FIG. 4 ), qui est constituée de trois pointe qu’on positionne dans les trois trous (40) qui sont conçus à cette effet. En réalisant une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, on fixe cet ensemble dans la bague n°1 (49). Le plateau n°1 en inox (32) de la partie N°700 se retrouve au niveau de l’encoche n°2 (46) de la partie interne du couvercle (1), sa tige métallique en inox (33) traverse l’épaisseur du couvercle (1), à travers le trou (50), ainsi que l’épaisseur total de la partie N°800 (voir FIG. 5 ). Sachant que le diamètre O4 au niveau du joint circulaire en caoutchouc (38) est plus petit que le diamètre O3 de la tige métallique en inox (33), il faut exercer une pression, pour que celle-ci travers le joint circulaire en caoutchouc (38), c’est cette condition qui permet au dispositif d’être hermétique. Malgré les mouvements de vas et viens de la tige métallique en inox (33) dans le plan vertical, le dispositif est étanche. Apres que la tige métallique en inox (33) ait traversé le couvercle de la partie N°100 et la partie N°800 celle-ci traverse la poignée (2) qui possède en son centre une ouverture (47), et enfin comme l’extrémité de la tige (33) a un filetage externe qui va être visée sur le bouton de maintien (41) (voir FIG. 5 ). Pour obtenir un brassage de l’eau sucrée dans la cuve (partie N°500) avec les fruits et /ou les fleurs et les grains de kéfir, sans ouvrir le dispositif, on va enlever le bouton de maintien (41) pour le remplacer par la rallonge (44) qui possède un filetage interne. On va rendre solidaire les deux tiges métalliques en inox alimentaire (33) et (44) par une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre ; et enfin visser la troisième poignée (45) (voir FIG. 6 ), (voir FIG. 23 ), celle-ci est conçu pour obtenir une bonne prise en main, et d’appliquer une force F1. Le plateau circulaire n°1 (32) est en position n°0 dans l’encoche n°2 (46) (voir FIG. 23 ), lorsque la rallonge (44) et la troisième poignée (45) sont associées à la tige (33), ils ne forment qu’une seule tige, alors on exerce une force verticale F1 vers le bas, pour amener le plateau circulaire n°1 (32), en position n°1 (voir FIG. 24 ). Le plateau circulaire n°1 (32) va vers le fond de la chambre interne micro-perforées partie N°300 (voir FIG. 24 ), le plateau effectue une translation dans le plan vertical suite à la translation T7. Le diamètre O1 du plateau n°1 (32) a un diamètre légèrement plus petit que le diamètre O2 de la chambre interne micro-perforée (12) en inox alimentaire (voir FIG. 24 ), pour que les mouvements de translations verticaux puissent se faire correctement. Puis on effectue un mouvement, du bas vers le haut, pour amener le plateau circulaire n°1 (32) de la position n°1 à la position n°0 (voir FIG. 23 ), ce mouvement est inverse à la translation T7. Cette action sera répétée, pour obtenir des mouvements au sein du dispositif afin que le mélange soit homogène. Ces mouvements ont lieu à l’intérieur de la cuve en inox alimentaire (partie N°500) alors que le dispositif est fermé. La partie A2 du dispositif permet une extraction des fruits et /ou fleurs dans la chambre interne micro-perforée, elle est donc obtenue par pressage. Les mouvements dans le plan vertical, permettent un brassage du liquide et des arômes. On obtient une homogénéisation et une uniformisation des caractéristiques des jus de fruits probiotiques. La pulpe des fruits et /ou des fleurs ne se retrouve pas uniquement au fond de la cuve, elle est répartie de façon harmonieuse dans le contenant (partie N°500). Les concentrations de pulpe ne sont pas différentes entre le fond de la cuve et le haut de la cuve. Cette action de brassage et de pressage sera effectuée de façon ponctuelle et occasionnelle. L’amplificateur de pressage-extraction amovible est conçu pour obtenir le maximum d’arômes, par un pressage optimal et maximal. La partie N°1000 correspond au socle (51), la partie N°1100 correspond à l’arbre fixe (53), et la partie N°1200 correspond à la tige de manœuvre (54), le bras (58) articulé par des cylindres de rotation (55), (56) et la poignée (59). L’ensemble de ces éléments forme la partie C. Par une translation horizontale T9 (voir FIG. 28 ) on va faire coïncider l’axe central de la partie C avec les parties A, B (voir FIG. 29 ). La partie C sera fixée par des vis papillons auto bloquantes, au nombre de 4. Au niveau du socle de la partie C, il y a 4 trous v1, v2, v3, et v4 (voir FIG. 31 ), que l’on va positionner au niveau des 4 emplacements filetés (63) qui se situent au niveau du couvercle (partie N°100) i1, i2, i3 et i4 (voir FIG. 3 ) de telle façon à rendre solidaire l’ensemble du dispositif, par les vis papillons de blocage (22) (voir FIG. 32 ). En faisant un geste circulaire R3 pour amener la poignée (59) de la position n°1 à la position n°3, en passant par la position n°2, va avoir comme répercussion que le plateau n°1 (32) puisse passer de la position n°1 à la position n°3, en passant par la position n°2 (voir FIG. 30 ). On constate qu’à ce moment les fruits et/ou fleurs sont extrêmement pressés. L’extraction des arômes est maximale et optimale. C’est dans ces conditions que nous obtenons des jus de fruits probiotiques uniques et de très hautes qualités. Lorsque le temps aura fait son œuvre, nous ferons l’embouteillage de nos « jus de fruits probiotiques » par le biais de notre robinet (29). Ce robinet est en matière inox, en position « on » le liquide coule, en position « off » le liquide ne coule plus. Comme nous l’avons étudié ci-dessus, à durée égale, il faut avoir à l’esprit que la fermentation n’est pas la même selon les conditions et l’environnement, de stockage, d’humidité de l’air, et de la température ambiante. À l’issue de la fermentation de nos jus de fruits probiotiques, vient l’étape de la mise en bouteille. A la sortie du robinet les « jus de fruits probiotiques » sont très limpides, il n’y a pas de particules. On peut faire la mise en bouteille juste en ouvrant le robinet (29) du dispositif. A ce stade, la partie A est dans la partie B, le dispositif est en position fermée. L’intérêt de l’invention c’est que les aliments tels que les morceaux de fruits, et/ou fleurs et les grains de kéfir n’obstruent pas l’orifice pour l’écoulement du liquide, puisque ces aliments sont localisés au niveau de la chambre interne micro-perforé en inox alimentaire. On récupère le liquide, en ouvrant le robinet (29), en position « on » le jus de fruit probiotique coule. Ce liquide est mis dans des bouteilles résistantes à la pression, puis elles sont fermées hermétiquement. On Laisse ces bouteilles à température ambiante pendant 24 heures supplémentaires, pendant cette période, les levures et probiotiques vont continuer à travailler, créant ainsi la gazéification naturelle du kéfir. Puis on enlèvera la partie A en exerçant une rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, à l’aide de la première poignée en inox (2). Puis une translation inverse à T6 de la partie A par rapport à la partie B (voir FIG. 21 ), en utilisant la première poignée en inox (2). Pour récupérer les fruits, nous allons effectuer une translation horizontale T4, puis une translation verticale T5, en utilisant la deuxième poignée en inox (11) (voir FIG. 16 ). Lorsque la cuve cylindrique en inox alimentaire est vide nous allons procéder au nettoyage. Cette phase est très importante car cela permet d’éviter les moisissures. Il faut rincer à grande eau. Il ne faut jamais laisser de l’eau dans la cuve cylindrique en inox alimentaire car elle deviendrait rapidement stagnante ou putride. On pourra récupérer les grains de kéfir, en les rinçant avec de l’eau distillée, puis les mettre dans un bocal avec de l’eau et du sucre, et les placer au réfrigérateur. Finalement, on remarquera que l’invention concerne une boisson constituée par des fruits, et/ou des fleurs, des grains de kéfir, de l’eau sucrée, obtenu selon un procédé et faisant appel à un dispositif de type susmentionné. Bien que l’invention ait été décrite à propos d’une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu’elle n’y est nullement limitée et qu’on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s’éloigner du cadre et de l’esprit de l’invention. La fermentation des jus de fruits probiotiques, grâce aux différents éléments au sein du dispositif en position fermée, entre l’eau sucrée, les fruits et/ou les fleurs et les grains de kéfir, aboutit à des produits exceptionnels, sur le plan olfactif et gustatif. Par ce dispositif, nous avons créé une boisson nouvelle « les jus de fruits probiotiques ». NOMENCLATURE (1) Coque du couvercle. (2) Première poignée. (3) Orifice du couvercle. (4) Encoche n°1 au niveau interne de la coque du couvercle (5) Premier joint en caoutchouc circulaire. (6) Filetage interne du couvercle. (7) Premier support. (8) Pattes pour les vis. (9) Vis n°1. (10) Deuxième support. (11) Deuxième poignée. (12) Conduit vertical, micro-perforée en inox dont le diamètre est Ø O2. (13) Base micro-perforée en inox. (14) Filetage extérieur du chapeau. (15) Deuxième joint en caoutchouc. (16) Vis n°2. (17) Orifices pour les vis n°2. (18) La base du chapeau incurvé avec un rayon de R1. (19) Troisième joint conique en caoutchouc. (20) Cuve cylindrique en acier inoxydable. (21) Cerclage supérieur. (22) vis papillon de blocage (23) Cerclage inférieur. (24) Orifice pour placer le robinet. (25) Rivets en inox. (26) Premier Pied. (27) Plateau. (28) Pipette. (29) Robinet. (30) Maillet en bois. (31) Bouchon. (32) plateau circulaire plein n°1 en inox dont le diamètre est Ø O1. (33) tige métallique en inox dont le diamètre est Ø O3. (34) quatrième joint circulaire en caoutchouc. (35) plateau n°2 en inox avec filetage externe. (36) plateau n°3 en inox. (37) vis n°3 en inox qui fixent les plateaux n°2, et n°3. (38) cinquième joint circulaire en caoutchouc. (39) sixième joint circulaire en caoutchouc. (40) trous pour visser l’ensemble des plateaux n°2, n°3. (41) bouton de maintien. (42) Clés à trois dents pour visser l’ensemble constitué des plateaux n°2, n°3. (43) marque pour centrer les plateaux n°2, n°3. (44) Rallonge en inox. (45) Troisième poignée. (46) Encoche n°2 au niveau interne de la coque du couvercle. (47) Trou au centre de la première poignée (2). (48) filetage interne de la bague. (49) Bague n°1 avec filetage interne. (50) trou de Ø O6 au niveau de la coque (1). (51) socle. (52) vis n°5 en inox. (53) Arbre fixe en inox. (54) tige métallique de manœuvre en inox. (55) cylindre de rotation n°1. (56) cylindre de rotation n°2. (57) adaptateur pour la troisième poignée (45). (58) bras. (59) quatrième poignée. (60) pièce de liaison métallique. (61) Deuxième pied. (62) filtre air. (63) emplacements filetés. [Revendication 1] Dispositif pour la fermentation de jus de fruits probiotiques comprenant un récipient, un infuseur, un mélangeur-pressage mécanique, et un amplificateur de pressage extraction, caractérisé en ce que :- Ledit récipient qui correspond à la partie B est constitué par une cuve cylindrique (partie N°500) en inox alimentaire (20) avec ses cerclages (21, 23) où est introduit l’eau sucrée, ladite cuve comprenant un robinet (19) en partie basse, associé à un chapeau (18) avec filetage externe (14) et un socle comprenant un plateau (27) et 4 premiers pieds (26), pour surélever l’ensemble du dispositif : -Ledit infuseur, qui correspond à la partie A1 est constitué par une chambre interne (partie N°300) micro-perforée en inox alimentaire où sont introduits des fruits et/ou des fleurs, et les grains de kéfir assemblé avec un couvercle (1) par un support (partie N°200), -Ledit mélangeur-pressage mécanique qui correspond à la partie A2, est constitué d'un plateau circulaire en inox (32) fixé sur une tige métallique (33), traversant la partie (partie N°800) et se fixant sur la partie N°900 (44,45), qui par des mouvements verticaux va générer un brassage du liquide dans la cuve (partie N°500) et extraire les arômes des fruits et/ou fleurs, par pressage, - Ledit amplificateur de pressage extraction, qui va permettre d’extraire au maximum les arômes des fruits et/ou des fleurs, la partie A est l’association des parties A1 et A2. [Revendication 2] Dispositif pour la fermentation des jus de fruits probiotiques selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il comprend en outre un socle comprenant un plateau (27) et 4 premiers pieds (26), pour sur élever l’ensemble du dispositif. [Revendication 3] Dispositif pour la fermentation des jus de fruits probiotiques selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite chambre (partie N°300) est composée d’un deuxième support (10), d’un conduit (12), d’une deuxième poignée en inox (11) et d’une base (13),ladite chambre étant micro-perforée en inox (partie N°300), et présentant une base micro perforée en inox (13) dans laquelle on y met les grains de kéfir, et un conduit vertical micro perforée en inox (12) dans lequel on y met les fruits et/ou fleurs, ladite chambre s’assemblant au couvercle (1) par une translation verticale (T2) puis une translation horizontale(T3). [Revendication 4] Dispositif pour la fermentation des jus de fruits probiotiques selon les revendications2et 3 caractérisé en ce qu’il est constitué d’une première partie A comprenant ladite chambre interne (partie N°300), ledit couvercle (1) et un support (7, 8) fixé audit couvercle (1), le plateau circulaire n°1 en inox (32) fixée sur sa tige métallique (33) traversant les différents éléments de la partie N°800, passant par l’orifice (47) de la poignée (2), vissé au niveau du bouton de maintien (41) et d’une deuxième partie B comprenant ladite cuve (partie N°500), ledit chapeau (18) et ladite base (partie N°600), lesdites parties A et B pouvant être dissociés en position ouverte ou réunies en position fermée, pour ne former qu’un seul ensemble. [Revendication 5] Dispositif pour la fermentation des jus de fruits probiotiques selon la revendication précédente caractérisé en ce que la solidarisation desdites parties A et Best réalisée par une translation (T6) dans le plan vertical puis par une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre par le biais de la première poignée (2) ; l’ouverture du dispositif s’effectuant par une rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et une translation inverse à (T6) dans le plan vertical. [Revendication 6] Dispositif pour la fermentation des jus de fruits probiotiques selon la revendication précédente caractérisé en ce que : -Ledit couvercle (1) présente un joint circulaire en caoutchouc (5), -Le chapeau (18) présente également un joint circulaire (15) -Ladite cuve (partie N°500) présente une forme cylindrique(20) avec un joint conique en caoutchouc (19) -Ledit mélangeur et pressage mécanique présente des joints circulaires en caoutchouc (34), (38) et (39), pour que l’ensemble du dispositif soit parfaitement hermétique. [Revendication 7] Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il y présente une ouverture (3) au niveau dudit couvercle (1) par laquelle on peut prélever des échantillons, à l’aide d’une pipette (28) pour goûter et analyser le liquide, cet orifice étant obturé par un bouchon en silicone (32). [Revendication 8] Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit mélangeur-pressage mécanique comprend le plateau circulaire n°1 en inox (32) fixée sur sa tige métallique (33) traversant les différents éléments de la partie N°800, passant par l’orifice (47) de la poignée (2) et est vissé soit au niveau du bouton de maintien (41) ou soit au niveau de la rallonge (44) et de sa poignée sphérique ( 45), pour presser les fruits et les fleurs dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, pour récupérer la pulpe et les arômes, obtenu par des mouvements verticaux un brassage des jus de fruits probiotiques dans la cuve (partie N°500), dans le but d’avoir une bonne homogénéité. [revendication 9] Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit amplificateur de pressage extraction comprend un socle (51) qui est fixé sur le couvercle possède un arbre (53) sur lequel une tige de manœuvre en inox est fixée ainsi que l’adaptateur (55), le bras (58) et la quatrième poignée (59), pour presser au maximum et de façon optimale les arômes des fruits et des fleurs dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, et d’obtenir des jus de fruits probiotiques dans la cuve (partie N°500), de qualité supérieure. [Revendication 10] Procédé de fermentation réalisé à l’aide d’un dispositif conforme aux revendications 3, 4, 5, et 8 caractérisé en ce qu’il présente les étapes suivantes :Introduction de fruits et/ou fleurs à l’intérieur de la partie supérieure de ladite chambre interne micro-perforée en inox (partie N°300), au niveau du conduit vertical micro perforée en inox (12) par le biais de l’ouverture du deuxième support (10), et des grains de kéfir au niveau de la base (13) de la dite chambre interne micro-perforée en inox alimentaire (partie N°300) -Remplissage de ladite cuve (partie N°500) avec de l’eau sucrée, afin d’obtenir des échanges entre l’eau sucrée, les fruits et/ou fleurs et les grains de kéfir ; -Solidarisation de la partie A et de la partie B de manière qu’elles ne forment qu’un seul ensemble hermétique dans lequel les fruits et/ou les fleurs, les grains de kéfir se retrouvent dans l’eau sucrée;-Pressage des fruits et/ou des fleurs dans la chambre interne micro-perforée en inox alimentaire, dans le but de récupérer des arômes, par des mouvements verticaux, qui permettent un brassage du liquide dans la cuve (partie N°500), ce qui génère une bonne homogénéité, avec des actions réalisées de façon ponctuelles et occasionnelles ; - l’amplificateur de pressage-extraction permet d’obtenir le maximum des arômes des fruits et/ou des fleurs ; Après la fermentation on embouteille le liquide de la cuve par le biais du robinet (29). [Revendication 11] Procédé selon la revendication précédente caractérisée en ce que le temps de fermentation est de 24 heures à 72 heures, avec des actions de pressages et de brassages pour obtenir un produit nouveau, à base de fruits frais, d’eau sucrée et de grains de kéfir, dits « jus de fruits probiotiques ».