FR 3160453 A1 20250926 FR 2402848 A 20240321 L’invention concerne un dispositif (10) de chauffage électrique d’un fluide, ledit dispositif comportant : - un corps (12) comprenant au moins une chambre (14) de circulation du fluide, et une ouverture (16), - un élément chauffant (20) configuré pour être introduit dans la chambre (14) selon une direction axiale (A), l’élément chauffant étant doté d’une portion chauffante (22) disposée dans la chambre (14) de circulation de fluide et d’un élément d’obturation (24) configuré pour obturer l’ouverture (16) du corps (12), - un organe d’étanchéité (30) interposé entre le corps (12) et l’élément d’obturation (24), ledit organe d’étanchéité (30) étant configuré pour être comprimé entre une première portion (32) dudit élément d’obturation (24) et une surface de portée (34) dudit corps (12), l’une et/ou l’autre de la première portion (32) et de la surface de portée (34) étant lisse. Figure pour l’abrégé : Figure 1. DISPOSITIF DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE Domaine technique de l'invention L’invention concerne un dispositif de chauffage électrique d’un fluide, notamment un dispositif de chauffage électrique destiné à un véhicule automobile. Arrière-plan technique Les dispositifs de chauffage électriques de fluide sont utilisés dans l’industrie automobile pour réchauffer un fluide. Il est connu en ce sens des dispositifs de chauffage électrique de fluide comportant un corps délimitant une chambre de circulation du fluide à chauffer. Ledit corps comprend une ouverture par laquelle un élément chauffant permettant le chauffage de ce fluide est introduit dans le corps. Le fluide est notamment un fluide caloporteur, tel que qu’un mélange d’eau et de glycol. Pour assurer l’étanchéité de la chambre de circulation, l’ouverture est obturée par un élément d’obturation. Un organe d’étanchéité est interposé entre l’élément d’obturation et le corps. L’élément d’obturation est introduit axialement dans l’ouverture, de manière qu’une portion de cet élément d’obturation soit agencée en regard d’une surface interne de portée du corps. L’organe d’étanchéité est interposé entre cette portion de l’élément d’obturation et la surface interne de portée du corps. Conventionnellement, l’organe d’étanchéité est réalisé sous la forme d’un joint simple qui est reçu dans une ou des gorges qui sont formées dans la portion de l’élément d’obturation et de la surface de portée du corps en regard l’une de l’autre. Dans un cas comme dans l’autre, la mise en place d’un tel joint nécessite donc la réalisation d’une gorge permettant son maintien. La réalisation d’une telle gorge implique, d’une part, de réaliser un usinage dans l’élément d’obturation et dans la surface de portée, ce qui est en soi une opération coûteuse. D’autre part, la réalisation d’une telle gorge impose, lorsque qu’elle est réalisée dans l’élément d’obturation, de disposer d’un élément d’obturation d’épaisseur suffisante pour pouvoir réaliser cet usinage, ce qui grève également le coût de fabrication d’un tel dispositif, car elle implique de disposer d’un élément d’obturation massif obtenu par moulage ou forgeage. Il existe donc un réel besoin pour un dispositif de chauffage permettant de réaliser une étanchéité fiable entre l’élément d’obturation et la surface de portée, avec un coût réduit. L’invention satisfait à ce besoin en proposant un dispositif de chauffage électrique permettant d’améliorer l’isolation entre l’élément d’obturation et le corps, tout en maintenant une étanchéité satisfaisante. Dans ce but, l’invention propose un dispositif de chauffage électrique d’un fluide, ledit dispositif comportant : - un corps comprenant au moins une chambre de circulation du fluide, et une ouverture, - un élément chauffant configuré pour être introduit dans la chambre, l’élément chauffant étant doté d’une portion chauffante disposée dans la chambre de circulation de fluide et d’un élément d’obturation configuré pour obturer l’ouverture du corps, - un organe d’étanchéité interposé entre le corps et l’élément d’obturation, ledit organe d’étanchéité étant configuré pour être comprimé entre une première portion dudit élément d’obturation et une surface de portée dudit corps, l’une et/ou l’autre de la première portion et de la surface de portée étant lisse. Il sera compris que par « lisse », on entendra une surface sans excroissances et/ou dépourvue de gorge. L’utilisation de pièces présentant des surfaces lisses, à savoir des pièces sans excroissances et/ou gorges, en regard des organes d’étanchéité permet réduire leur coût. En outre, une bonne étanchéité est maintenue en choisissant d’employer un organe d’étanchéité configuré pour être comprimé entre de telles surfaces lisses du corps et/ou de l’élément d’obturation. Selon différentes caractéristiques supplémentaires de l’invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention: l’ouverture débouche dans une face d’appui dudit corps, l’élément chauffant est configuré pour être introduit par l’ouverture dans la chambre selon une direction axiale, l’élément d’obturation est embouti, le dispositif est configuré pour limiter un déplacement axial dudit organe d’étanchéité entre des épaulements formés respectivement sur ledit corps et ledit élément d’obturation, ledit corps et ledit élément d’obturation sont maintenus à distance l’un de l’autre côté chambre par un jeu, ledit jeu est un jeu transversal, notamment radial, la première portion s’étend sensiblement axialement, la surface de portée s’étend sensiblement axialement de sorte que le jeu radial sépare, le long de la direction axiale, la première portion de l’élément d’obturation et la surface de portée, l’organe d’étanchéité comprend un joint monocorps, le joint comprend au moins deux excroissances espacées axialement l’une de l’autre, formant des barrières d’étanchéité, le joint comprend trois ou quatre excroissances espacées axialement l’une de l’autre, le joint, la surface de portée et la première portion sont des pièces de révolution selon la direction axiale, le joint est annulaire, les excroissances s’étendent radialement, chaque excroissance s’étend vers la surface de portée et/ou vers la première portion de l’élément d’obturation, le joint comprend une portion annulaire s’étendant axialement au contact de l’une parmi la première portion et la surface de portée, les excroissances sont conformées en lèvres s’étendant jusqu’à l’autre parmi la première portion et la surface de portée, chaque excroissance comporte un sommet qui est au contact de ladite surface de portée et/ou de ladite première portion de l’élément d’obturation, chaque excroissance comprend un premier sommet et un deuxième sommet opposés, le premier sommet étant au contact de la première portion de l’élément d’obturation et le deuxième sommet étant au contact de la surface de portée du corps, le joint comprend une portion annulaire s’étendant axialement et au moins deux, notamment quatre, lobes s’étendant depuis la portion annulaire à la fois vers la surface de portée et vers la première portion de l’élément d’obturation, le joint s’étend sur au moins 80%, notamment sur au moins 90% de la longueur axiale de la première portion et sur au moins 80%, notamment au moins 90% de la longueur axiale de la surface de portée, l’épaisseur maximale du joint, avant sa mise en place dans le corps, est supérieure au jeu entre la surface de portée et la première portion, l’épaisseur maximale du joint correspond à l’épaisseur d’un lobe, la portion annulaire du joint présente une épaisseur inférieure au jeu entre la surface de portée et la première portion, pour permettre aux excroissances de se déformer lorsque le joint est comprimé, l’organe d’étanchéité comprend un premier et un deuxième joints adjacents l’un de l’autre, la première portion de l’élément d’obturation est insérée à l’intérieur du corps, la surface de portée est agencée autour de la première portion de l’élément d’obturation, l’élément d’obturation porte la portion chauffante de l’élément chauffant, l’ouverture est traversée par au moins deux terminaux électriques de l’élément chauffant. la première portion de l’élément d’obturation est tubulaire, par exemple cylindrique, notamment en forme de cylindre circulaire droit, la portée est cylindrique, notamment en forme de cylindre circulaire droit, le joint est agencé autour de la première portion de l’élément d’obturation, le corps et l’élément d’obturation sont réalisés en deux matériaux métalliques différents, le corps est réalisé en un alliage d’aluminium et/ou l’élément d’obturation est réalisé en acier inoxydable, l’organe d’étanchéité est isolant électriquement, l’ouverture est ménagée dans une face d’appui dudit corps, le corps comprend un lamage, prolongeant l’ouverture en direction de la chambre, dans lequel sont insérés le ou les joints et la première portion de l’élément d’obturation, le corps comporte une première face d’épaulement contre laquelle le ou l’un des joints est susceptible de s’appuyer axialement, le lamage est délimité, du côté de la chambre, par la première face d’épaulement, la première face d’épaulement est tournée vers la face d’appui du corps, le lamage comporte, à sa jonction avec la face d’appui du corps, un chanfrein apte à permettre l’introduction du joint dans la gorge, l’élément d’obturation comporte à une première extrémité de la première portion, une deuxième portion qui borde la première portion et qui est conformée en collerette, la deuxième portion de l’élément d’obturation est en appui contre la face d’appui, la collerette forme une deuxième surface d’épaulement contre laquelle le ou un autre des joints est susceptible de s’appuyer axialement, la deuxième portion est fixée à ladite face d’appui, le joint s’étend sur au moins 80%, notamment au moins 90% de la longueur du lamage, l’élément d’obturation comporte, à une deuxième extrémité de la première portion, une troisième portion conformée en une cloison transversale qui ferme la première portion, ladite troisième portion porte un ou des organes chauffants électrique formant la portion chauffante, ladite troisième portion est traversée par au moins deux bornes de connexion des terminaux électriques dudit organe chauffant électrique, , les bornes de connexion de l’élément chauffant font saillie hors de l’élément d’obturation, au niveau de l’ouverture, du côté opposé à la chambre, le dispositif comporte deux chambres de circulation parallèles formées dans le corps et recevant chacune au moins un dit élément chauffant électrique, les chambres de circulation débouchant dans la face d’appui dudit corps, chaque chambre communique avec l’extérieur du corps par l’intermédiaire d’un canal d’alimentation formé dans le corps sensiblement à l’opposé de la face d’appui, chaque chambre communique avec l’autre chambre du corps par l’intermédiaire d’un canal interne de transfert formé dans le corps sensiblement à proximité de la face d’appui. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés parmi lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue en perspective éclatée d’un dispositif de chauffage électrique selon un premier mode de réalisation de l’invention ; FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en coupe par le plan 2-2 de la FIG. 1 ; FIG. 3 La FIG. 3 est une vue de détail de la FIG. 2 illustrant le positionnement d’un joint pour le dispositif de chauffage électrique selon le premier mode de réalisation de l’invention ; FIG. 4 La FIG. 4 est une vue de détail en perspective coupée par le plan 2-2 de la FIG. 1 ; FIG. 5 La FIG. 5 est une vue en coupe par le plan 5-5 de la FIG. 1 ; FIG. 6 La FIG. 6 est une demi-vue en coupe par le plan 2-2 de la FIG. 1 de l’organe d’étanchéité, représenté monté dans le dispositif. FIG. 7 La FIG. 7 est une vue en perspective partielle et coupée du joint de la FIG. 6 , à l’état libre. Description détaillée de l’invention On a représenté à la FIG. 1 un dispositif 10 de chauffage électrique d’un fluide réalisé conformément à l’invention. Ledit fluide est, par exemple, un fluide caloporteur tel qu’un mélange d’eau et d’antigel, notamment du glycol. Le dispositif 10 comporte un corps 12 qui est par exemple réalisé par moulage d’un alliage d’aluminium, tel qu’une fonte d’aluminium. Comme l’illustrent les figures 1, 2, 4 et 5, le corps 12 comprend au moins une chambre 14 de circulation du fluide. Une ouverture 16 de cette chambre 14 débouche dans une face d’appui 18 du corps 12. Un élément chauffant 20 est configuré pour être introduit dans la chambre 14, de préférence par l’ouverture dans la chambre 14 selon une direction axiale A de ladite chambre 14. Comme l’illustre la FIG. 1 , la direction axiale A correspond ici à la direction d’introduction de l’élément chauffant 20 dans le corps 12. L’élément chauffant 20 est doté d’une portion chauffante 22 qui est disposée dans la chambre 14 de circulation de fluide lorsqu’il est en place dans la chambre 14, et d’un élément d’obturation 24 qui est configuré pour obturer l’ouverture 16 du corps 12. Le corps 12 et l’élément d’obturation 24 sont avantageusement réalisés dans des matériaux différents. L’élément d’obturation 24 est ici réalisé de préférence en acier inoxydable. L’élément d’obturation 24 est de préférence embouti. Dans le mode de réalisation, qui a été représenté ici, le dispositif 10 comporte deux chambres 14 de circulation parallèles formées dans le corps 12, qui reçoivent chacune au moins un dit élément chauffant 20 électrique, les deux chambres 14 de circulation débouchant dans la même face d’appui 18 du corps 12. Comme l’illustrent les figures 1 et 2, chaque chambre 14 communique fluidiquement avec l’extérieur du corps 12 par l’intermédiaire d’un canal 26a, 26b qui est formé dans le corps 12 sensiblement à l’opposé de la face d’appui 18. Les canaux 26a, 26 sont respectivement un canal d’alimentation 26a et un canal d’évacuation 26b. En outre, comme l’illustrent les figures 1 et 5, chaque chambre 14 communique avec l’autre chambre 14 du corps 12 par l’intermédiaire d’un canal interne 28 de transfert formé dans le corps 12 sensiblement à proximité de la face d’appui 18. Le fluide pénètre dans une des chambres 14 du dispositif par un canal d’alimentation 26a, traverse cette chambre 14, passe dans l’autre chambre 14 par le canal de transfert 28, traverse l’autre chambre 14 et ressort par le canal d’ évacuation 26b. Pour assurer l’étanchéité de chaque chambre 14, un organe d’étanchéité 30 est interposé entre le corps 12 et l’élément d’obturation 24. Conformément à l’invention, cet organe d’étanchéité 30 est configuré pour être comprimé entre une première portion 32 de l’élément d’obturation 24 et une surface de portée 34 du corps 12, l’une et/ou l’autre de la première portion 32 et de la surface de portée 34 étant lisse. L’absence de gorges ou excroissances dans ledit corps et/ou dans ledit élément d’obturation permet de réduire les coûts de fabrication du dispositif 10 en limitant le nombre d’usinages pratiqués. En outre, cette disposition permet d’utiliser un élément d’obturation 24 qui est, comme on l’a vu, de préférence embouti, et par conséquent d’autant moins coûteux à fabriquer. Plus particulièrement, la première portion 32 de l’élément d’obturation 24 est insérée à l’intérieur du corps 12. Avantageusement, le montage de l’organe d’étanchéité 30 entre la première portion lisse 32 de l’élément d’obturation 24 et/ou la surface de portée lisse 34 du corps 12 permet, à la différence d’un montage conventionnel dans lequel l’organe d’étanchéité 30 est reçu dans une gorge de l’élément d’obturation ou du corps, de maintenir la portion 32 de l’élément d’obturation 24 du corps avec 24 à distance avec un jeu J conséquent entre la première portion 22 de l’élément d’obturation 24 et la surface de portée lisse 34 du corps 12, comme représenté aux figures 3 et 4. De ce fait, grâce au jeu J, transversal par rapport à la direction axiale A, qui est introduit entre l’élément d’obturation 24 et le corps 12, on évite plus efficacement tout contact entre l’élément d’obturation 24 et le corps 12 du côté de la chambre 14, c’est-à-dire dans la partie du corps 12 baignée de fluide, et ils sont maintenus à une distance relativement élevée. L’organe d’étanchéité 30 est de plus isolant électriquement. L’élément d’obturation et le corps sont ainsi isolés au niveau de la chambre 14 de circulation, ce qui permet d’éviter les phénomènes de corrosion dus à la formation de couples électrochimiques entre le corps 12 et l’élément d’obturation 24. Plus particulièrement, le corps 12 comprend pour sa part un lamage 36, comportant la surface de portée 34, qui s’étend sensiblement axialement en regard de la première portion 32, de sorte que ledit jeu transversal J sépare, le long de la direction axiale, la première portion 32 de l’élément d’obturation 24 et la surface de portée 34. La surface de portée 34 est donc agencée autour de la première portion 32 de l’élément d’obturation 24. La première portion 32 et la surface de portée 34 sont de préférence toutes deux lisses. Sans limitation de l’invention, la première portion 32 de l’élément d’obturation 24 et la surface de portée 34 sont des pièces de révolution selon la direction axiale. La première portion 32 de l’élément d’obturation 24 et la surface de portée 34 sont cylindriques, notamment en forme de cylindres circulaires droits. L’organe d’étanchéité 30 est réalisé, complémentairement, sous la forme d’une pièce de révolution selon la direction axiale, à savoir d’un joint sensiblement annulaire ou cylindrique. L’organe d’étanchéité 30 sera donc appelé joint dans la suite de la présente description. Le jeu J transversal est donc aussi un jeu radial. Par ailleurs, le dispositif 10 est configuré pour limiter un déplacement axial de l’organe d’étanchéité ou joint 30 entre des épaulements 38, formés respectivement sur le corps 12 et l’élément d’obturation 24. A cet effet, la surface de portée 34 et/ou le lamage 36 prolonge l’ouverture 16 en direction de la chambre 14, dans laquelle sont insérés le joint 30 et la première portion 32 de l’élément d’obturation 24. Comme l’illustrent les figures 2 et 4, le lamage 36 est délimité, du côté de la chambre 14, par une première face d’épaulement 38 qui est tournée vers la face d’appui 18 du corps 12. Le joint 30 est susceptible de s’appuyer axialement contre cette première face d’épaulement 38 afin de limiter les risques de déchaussement du joint 30 en direction de la chambre 14. Du côté opposé, le lamage 36 est délimité par la face d’appui 18 du corps 12. Le lamage 36 comporte, à sa jonction avec la face d’appui 18 du corps 12, un chanfrein 50 qui est apte à permettre et/ou faciliter l’introduction du joint 30 dans le lamage 36. La première portion 32 de l’élément d’obturation 24 est avantageusement tubulaire, notamment de par la réalisation de l’élément d’obturation 24 par emboutissage. L’élément d’obturation 24 comporte à une première extrémité de la première portion 32, une deuxième portion 40 qui borde la première portion 32, et qui est conformée en collerette. La deuxième portion 40 est ici reliée par un rayon à ladite première portion 32. Ce rayon forme avantageusement une deuxième surface d’épaulement pour ledit joint 30, qui est susceptible de s’appuyer axialement contre cette deuxième surface d’épaulement afin de limiter les risques de déchaussement du joint 30 dans un espace formé au voisinage du chanfrein 50. La deuxième portion 40 en collerette, transversale, prend ici appui sur la face d’appui 18 du corps 12. Plus particulièrement, cette collerette 40 est fixée à la face d’appui 18 du corps 12. Pour en assurer la fixation, la deuxième portion 40 en collerette comporte de préférence des perçages 44 destinés à permettre le passage de vis de fixation 46 qui sont reçues des taraudages 48 du corps 12. A une deuxième extrémité de la première portion tubulaire 36, l’élément d’obturation 24 comporte une troisième portion 42 qui est conformée en une cloison transversale qui ferme la première portion 32 tubulaire. L’ouverture est traversée par des terminaux électriques 43 de l'élément chauffant 20. A cet effet, l’élément d’obturation 24 porte la portion chauffante 22 de l’élément chauffant 20. Plus particulièrement, la troisième portion 42 porte un ou des organes chauffants électriques formant la portion chauffante 22. La troisième portion 42 est traversée par au moins deux bornes 52 de connexion des terminaux électriques 43 de la portion chauffante 22. Notamment, ces bornes 52 traversent des perçages 54 formés dans la troisième portion 42 en collerette, comme représenté à la FIG. 2 . Conformément à l’invention, comme l’illustre plus particulièrement la FIG. 6 , selon un premier mode de réalisation de l’organe d’étanchéité 30, celui-ci est de préférence réalisé sous la forme d’un joint 30 monocorps. En variante (non représentée), selon un second mode de réalisation de l’organe d’étanchéité 30, celui-ci pourrait aussi être réalisé sous la forme d’un premier et deuxième joints monocorps adjacents l’un à l’autre, ou d’une pluralité de joints monocorps juxtaposés axialement. Dans le mode de réalisation préféré de l’invention toutefois, l’unique joint monocorps 30 comporte au moins deux et notamment trois ou quatre excroissances 56, espacées axialement l’une de l’autre, comme représenté à la FIG. 6 . Du fait de la compression du joint 30, les excroissances 56 sont comprimées au contact de la première portion 32 et/ou de la portée 34. Les excroissances 56, espacées axialement les unes des autres, forment des barrières d’étanchéité successives qui empêchent la fuite du fluide de la chambre 14 vers l’élément d’obturation 24, de sorte que le fluide caloporteur circulant dans la chambre 14 n’atteint en pratique jamais la partie de l’élément d’obturation 24 en contact avec le corps 12, à savoir ici la collerette 40. De préférence, le joint 30 comprend trois ou quatre excroissances 56 espacées axialement l’une de l’autre. Ce nombre est adéquat pour garantir une bonne étanchéité. Les excroissances 56 s’étendent radialement. Selon un mode de réalisation (non représenté) des excroissances, chaque excroissance s’étend, soit vers la surface de portée 34, soit vers la première portion 32 de l’élément d’obturation 24. Dans ce premier mode de réalisation des excroissances, le joint 30 comprend une portion annulaire s’étendant axialement au contact de l’une parmi la première portion 32 et la surface de portée 34 et des excroissances conformées en lèvres s’étendant jusqu’à l’autre parmi la première portion 32 et la surface de portée 34. Toutes les excroissances peuvent être au contact de la première portion 32 ou toutes les excroissances peuvent être au contact de la surface de portée 34. Selon une autre variante, un premier groupe d’excroissances peut être au contact de la première portion 32 et un deuxième groupe d’excroissances peut être au contact de la surface de portée 34. Les excroissances du premier groupe et du deuxième groupe peuvent se succéder par exemple en alternance. Toutefois, selon le mode de réalisation préféré des excroissances 56 qui a été représenté à la FIG. 6 , chaque excroissance 56 s’étend à la fois vers la surface de portée 34 et vers la première portion 62 de l’élément d’obturation. Chaque excroissance 56 comporte un sommet 58 qui est au contact de la surface de portée 34 ou de la première portion 32 de l’élément d’obturation 24. Chaque excroissance comprend ainsi un premier sommet 58a et un deuxième sommet 58b opposés, le premier sommet 58a étant au contact de la première portion 32 de l’élément d’obturation 24 et le deuxième sommet 58b étant au contact de la surface de portée 34 du corps 12. Les excroissances 56 peuvent prendre toute forme apte à assurer une bonne étanchéité. Toutefois, de préférence, dans ce deuxième mode de réalisation des excroissances 56, le joint 30 comprend ici une portion annulaire 60, représentée en traits pointillés à la FIG. 6 , s’étendant axialement et au moins deux, notamment quatre lobes 62 s’étendant depuis la portion annulaire à la fois vers la surface de portée 34 et vers la première portion 32 de l’élément d’obturation. Dans ce cas, l’épaisseur maximale du joint 30 correspond à l’épaisseur d’un lobe 62. De préférence, le joint 30 s’étend sur au moins 80%, notamment sur au moins 90% de la longueur axiale de la première portion 32 et sur au moins 80%, notamment au moins 90% de la longueur axiale de la surface 34 de portée. Le joint s’étend aussi sur au moins 80%, notamment au moins 90% de la longueur du lamage 36. Comme on le voit sur la FIG. 6 , le joint 30 une fois monté, est comprimé. Il sera donc compris que l’épaisseur maximale du joint 30, avant sa mise en place dans le corps 12, est supérieure au jeu J entre la surface de portée 34 et la première portion 32. De même, la portion annulaire 60 du joint présente une épaisseur E inférieure J au jeu entre la surface de portée 34 et la première portion 32, pour permettre aux excroissances 58, et donc aux lobes 62, de se déformer lorsque le joint 30 est comprimé. La FIG. 7 illustre le joint de la FIG. 6 , avant montage, à l’état libre. Dispositif (10) de chauffage électrique d’un fluide, ledit dispositif comportant : - un corps (12) comprenant au moins une chambre (14) de circulation du fluide, et une ouverture (16), - un élément chauffant (20) configuré pour être introduit dans la chambre (14) selon une direction axiale (A), l’élément chauffant étant doté d’une portion chauffante (22) disposée dans la chambre (14) de circulation de fluide et d’un élément d’obturation (24) configuré pour obturer l’ouverture (16) du corps (12), - un organe d’étanchéité (30) interposé entre le corps (12) et l’élément d’obturation (24), ledit organe d’étanchéité (30) étant configuré pour être comprimé entre une première portion (32) dudit élément d’obturation (24) et une surface de portée (34) dudit corps (12), l’une et/ou l’autre de la première portion (32) et de la surface de portée (34) étant lisse. Dispositif (10) de chauffage selon la revendication précédente, dans lequel ledit élément d’obturation (24) est embouti. Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, configuré pour limiter un déplacement axial dudit organe d’étanchéité (30) entre des épaulements (38, 40) formés respectivement sur ledit corps (12) et ledit élément d’obturation (24). Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit corps (12) et ledit élément d’obturation (24) sont maintenus à distance l’un de l’autre côté chambre (14) par un jeu (J). Dispositif (10) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit jeu (J) est transversal, notamment radial. Dispositif (10) selon l’une des revendications 4 ou 5, dans lequel la première portion (32) s’étend sensiblement axialement, et dans lequel la surface de portée (34) s’étend sensiblement axialement en regard de ladite première portion (32) de sorte que ledit jeu radial (J) sépare, le long de la direction axiale (A), la première portion (32) de l’élément d’obturation (24) et la surface (34) de portée, 7. Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit organe d’étanchéité (30) comprend un joint monocorps (10) comprenant au moins deux et notamment trois ou quatre excroissances (58), espacées axialement l’une de l’autre. 8. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel ledit organe d’étanchéité (30) comprend un premier et un deuxième joints adjacents l’un à l’autre. Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’étanchéité (30) est isolant électriquement. Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’ouverture (16) est ménagée dans une face d’appui (18) dudit corps, Dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément d’obturation (24) comporte à une première extrémité de la première portion (32), une deuxième portion (40) qui borde la première portion (32), qui est conformée en collerette Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la deuxième portion (40) de l’élément d’obturation (24) est en appui contre la face d’appui (18). 13. Dispositif (10) selon la revendication précédente, dans lequel : - le corps (34) comprend un lamage (36), prolongeant l’ouverture (16) en direction de la chambre (14), dans laquelle est inséré l’organe d’étanchéité (30) et la première portion (32) de l’élément d’obturation (24), ledit lamage (36) étant délimité, du côté de la chambre (14), par une première face d’épaulement (38) tournée vers la face d’appui (18) du corps (14) contre laquelle le ou l’un des joints (30) est susceptible de s’appuyer axialement, - la deuxième portion (40) de l’élément d’obturation forme une deuxième surface d’épaulement contre laquelle le ou un autre des joints (30) est susceptible de s’appuyer axialement.