FR 3157881 A1 20250704 FR 2315403 A 20231228 FERRURE DE FIXATION POUR UNE FAÇADE PREFABRIQUEE ET FA Ç ADE PREFABRIQUEE Une ferrure de fixation (1) comporte une platine d’accrochage (3) montée sur une platine d’ancrage (2) fixée à un mur (B). La platine d’accrochage (3) est mobile par rapport à la platine d’ancrage (2) pour moduler la distance au mur (B) et/ou modifier son aplomb. La platine d’accrochage (3) définit un crochet (4) s’ouvrant vers le haut. Des verrous (5) verrouillent la position de la platine d’accrochage (3) par rapport à la platine d’ancrage (2). Une équerre d’appui (6) est fixée à un panneau de façade (A) d’un étage et appui contre le crochet (4) pour positionner le panneau de façade (1). Une patte de fixation (8) est montée mobile par rapport à la platine d’accrochage (3) et se fixe à un panneau de façade (A) d’un étage inférieur (4). La platine d’accrochage (3) et la patte de fixation (8) sont mobiles selon la direction verticale (Z). FERRURE DE FIXATION POUR UNE FAÇADE PREFABRIQUEE ET FACADE PREFABRIQUEE L’invention est relative à une ferrure de fixation pour une façade préfabriquée et à une façade comportant une telle ferrure de fixation. Dans une volonté globale de rénovation des bâtiments et afin d’améliorer la résistance thermique des façades de ces constructions, il est courant de réaliser une isolation par l’extérieur. Il est classique de réaliser l’isolation en installant des blocs d’isolant les uns sur les autres et en les collant sur la façade extérieure du bâtiment à rénover. Il ressort que cette opération de réhabilitation est longue et génératrice de nuisances. Il est également connu de réaliser la rénovation de la façade d’un bâtiment en installant une façade préfabriquée qui est fixée sur le bâtiment existant. Il existe une problématique liée à la fixation de cet élément préfabriqué sur la façade du bâtiment à rénover. L’installation de la façade préfabriquée doit produire une amélioration des performances thermiques, tout en étant réalisable facilement de manière à conserver un intérêt économique. Il est également important que la fixation de la façade préfabriquée soit compatible avec les contraintes techniques courantes, par exemple les contraintes liées à des risques de feux ou aux séismes. La fixation d’une façade préfabriquée sur une structure existante est problématique car une fois l’ensemble fixé, il faut réaliser l’habillage de la façade afin de cacher et isoler la zone de fixation. Si l’habillage des panneaux a été réalisé en usine, on réalise un comblement par un isolant et on habille cette zone pour s’homogénéiser avec le reste de la nouvelle façade ce qui est long, couteux et dont la finition peut être considérée comme peu qualitative. Objet de l'invention Un objet de l’invention consiste à prévoir une ferrure de fixation pour façade qui permet de faciliter l’installation d’un panneau de façade sur un mur d’une construction à rénover. On tend à résoudre ce problème au moyen d’une ferrure de fixation pour une façade comportant : - une platine d’ancrage destinée à être montée fixement sur un mur ; - une platine d’accrochage montée sur la platine d’ancrage, la platine d’accrochage étant montée mobile par rapport à la platine d’ancrage selon une première direction pour éloigner ou rapprocher la platine d’ancrage et le mur et/ou modifier l’inclinaison entre la platine d’accrochage et la platine d’ancrage, la platine d’accrochage définissant un crochet s’ouvrant verticalement vers le haut ; -des premiers moyens de verrouillage possédant une première position dans laquelle la platine d’accrochage est mobile par rapport à la platine d’ancrage et une deuxième position dans laquelle la platine d’accrochage est immobile par rapport à la platine d’ancrage ; - une équerre d’appui définissant un orifice traversé par une partie du crochet pour venir en appui contre la platine d’accrochage, l’équerre d’appui étant amovible de la platine d’accrochage, l’équerre d’appui étant destinée à se fixer à un panneau de façade préfabriquée ; - une patte de fixation fixée de manière mobile par rapport à la platine d’accrochage, la platine d’accrochage et la patte de fixation définissant une liaison glissière selon la direction verticale, la patte de fixation étant destinée à se fixer à un panneau de façade inférieur. Dans une configuration particulière, la patte de fixation est installée dans un trou délimité par une paroi définissant une butée verticale vers le bas pour la patte de fixation. L’invention a également pour objet une façade qui est plus performante que les configurations de l’art antérieur car elle permet une bonne désolidarisation mécanique entre les panneaux de façade. Cette configuration évite que les éventuels déplacements de la structure existante ne puissent induire des efforts sur la façade préfabriquée rapportée. Selon un mode de réalisation, une ferrure de fixation inférieure et une ferrure de fixation supérieure, la ferrure de fixation inférieure et la ferrure de fixation supérieure étant chacune une ferrure de fixation selon l’une quelconque des configurations précédentes, une lisse inférieure du panneau de façade étant fixée à l’équerre d’appui de la ferrure de fixation inférieure, une lisse supérieure du panneau de façade étant fixée à la patte de fixation de la ferrure de fixation supérieure. Préférentiellement, le panneau de façade est mobile selon la direction verticale par rapport à la ferrure de fixation inférieure et par rapport à la ferrure de fixation supérieure. Dans une configuration avantageuse, le panneau de façade est mobile selon une direction perpendiculaire à la direction verticale et perpendiculaire à la première direction par rapport à la ferrure de fixation inférieure et par rapport à la ferrure de fixation supérieure. L’invention a également pour objet un procédé de montage d’une façade d’un mur qui est plus rapide que les configurations de l’art antérieur tout en assurant une bonne maitrise du placement des panneaux de façade les uns par rapport aux autres. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé de montage d’une façade sur un mur comportant les étapes suivantes: - mesurer des caractéristiques du mur dont notamment une hauteur et une largeur du mur ; - calculer les positions d’une pluralité de panneaux de façade et les positions d’une pluralité de ferrure de fixation selon l’une quelconque des configuration précédentes ; - fixer les platines d’ancrage sur le mur aux positions calculées ; -régler les positions de crochets des platines d’accrochage fixées aux platines d’ancrage ; - fixer les panneaux de façade munis d’équerres d’appui dans les crochets ; - fixer les pattes de fixation aux parties supérieures des panneaux de façade, les panneaux de façade étant posés de bas en haut dans une même colonne. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : FIG. 1 illustre schématiquement une vue éclatée d’une ferrure de fixation avec une platine d’ancrage destinée à se fixer à un bâtiment, une platine d’accrochage destinée à se fixer à la platine d’ancrage, une équerre d’appui destinée à s’installer dans un crochet de la platine d’accrochage et une patte de fixation destinée à se fixer à la platine d’accrochage ; FIG. 2 illustre schématiquement une vue de côté d’un montage d’une ferrure de fixation avec une équerre d’appui en cours d’installation dans le crochet de la platine d’accrochage à fixer sur la platine d’ancrage ; FIG. 3 illustre schématiquement une vue de dessus de l’équerre d’appui illustrée à la FIG. 2 ; FIG. 4 illustre schématiquement une vue de dessus d’un autre mode de réalisation de l’équerre d’appui ; FIG. 5 illustre schématiquement une vue de côté d’un montage d’une ferrure de fixation avec une équerre d’appui en cours d’installation dans le crochet de la platine d’accrochage à fixer sur la platine d’ancrage, la platine d’accrochage étant illustrée à la FIG. 4 ; FIG. 6 illustre schématiquement une vue de côté d’un montage d’une ferrure de fixation avec une équerre d’appui en cours d’installation dans le crochet d’un autre mode de réalisation de la platine d’accrochage à fixer sur la platine d’ancrage, la platine d’accrochage étant illustrée à la FIG. 4 ; FIG. 7 illustre schématiquement une vue de côté d’un montage d’une ferrure de fixation avec une équerre d’appui en cours d’installation dans le crochet d’encore un autre mode de réalisation de la platine d’accrochage à fixer sur la platine d’ancrage, la platine d’accrochage étant illustrée à la FIG. 4 . Afin de fixer facilement un ou plusieurs panneaux d’une façade préfabriquée, de préférence d’une façade en ossature bois, sur un mur d’une construction existante, il est particulièrement avantageux d’utiliser une ferrure de fixation qui soit astucieuse de manière à fournir un réglage facile vis-à-vis des différentes configurations que l’on peut rencontrer lors d’une rénovation tout en facilitant la fixation du panneau de façade pour limiter les opérations humaines. Le mur à habiller est un mur de façade d’un bâtiment existant, destiné à être isolé et revêtu par l’extérieur, préférentiellement un mur en béton. Par exemple, le mur est en béton armé. Le mur peut également être dans une structure poteaux-poutres avec un remplissage en maçonnerie ou tout autre matériau de remplissage. Les poteaux et les poutres en béton armé forment la structure porteuse. Il est également possible d’avoir une structure de type sandwich avec un empilement de plusieurs couches. La façade préfabriquée est non-porteuse, en d’autres termes la façade préfabriquée n’est pas destinée à assurer la stabilité du bâtiment Comme cela est illustré aux figures 2, 3, 4, 5, 6 et 7, la façade préfabriquée possède au moins un panneau de façade A et une pluralité de ferrures de fixation 1 qui permettent de fixer le panneau de façade A à un mur B. Préférentiellement, le panneau de façade A est fixé au mur B avec au moins une ferrure de fixation inférieure et au moins une ferrure de fixation supérieure. Plus préférentiellement, une ferrure de fixation 1 est disposée à chacun des quatre coins du panneau de façade A. Comme cela est illustré aux figures 1 à 7, la ferrure de fixation 1 comporte une platine d’ancrage 2 destinée à être montée fixement sur une façade de la construction à rénover, c’est-à-dire sur le mur B à habiller. La platine d’ancrage 2 sera fixée au mur B par tout moyen adapté de manière à rendre la platine d’ancrage 2 immobile par rapport au mur B. Préférentiellement, la platine d’ancrage 2 est fixée au moyen d’ancrages 2c, par exemple de vis qui sont introduites dans le mur B. De manière avantageuse, la platine d’ancrage 2 définit un trou oblong 2a et un trou de section circulaire 2b. Le trou de section circulaire 2b possède un diamètre qui est sensiblement identique à celui de l’ancrage utilisé pour la fixation ce qui bloque les déplacements en translation parallèlement à la face du mur B. Lors du montage, le trou oblong 2a s’étend selon la direction verticale Z de manière à pouvoir réaliser l’ajustement vertical de la platine d’ancrage 2. Un premier ancrage 2c est installé dans le mur B et traverse le trou oblong 2a. La position verticale de la platine d’ancrage 2 est ajustée afin de s’adapter au mieux à la configuration du mur B et un deuxième ancrage 2c est installé à travers le trou circulaire 2b pour figer la position de la platine d’ancrage 2 par rapport au mur selon la direction verticale Z et selon une direction perpendiculaire à la direction verticale et parallèle à la face du mur B, ici la direction Y. La ferrure de fixation 1 comporte une platine d’accrochage 3 montée sur la platine d’ancrage 2. La platine d’accrochage 3 est montée mobile par rapport à la platine d’ancrage 2 selon une première direction X. Une fois la platine d’ancrage 2 fixée au mur B, la première direction X est une direction horizontale qui est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la face du mur B. La mobilité relative entre la platine d’ancrage 2 et la platine d’accrochage 3 permet de compenser une non-planéité de la paroi ou éventuellement un défaut de l’aplomb du mur B. La platine d’accrochage 3 définit un crochet 4 s’ouvrant verticalement vers le haut. En d’autres termes, une fois la platine d’accrochage 3 installée sur le mur B, on peut installer un élément dans le crochet 4 avec un déplacement de haut en bas et on retire l’élément selon un mouvement de bas en haut. La ferrure de fixation 1 comporte des premiers moyens de verrouillage 5 possédant une première position dans laquelle la platine d’accrochage 3 est mobile par rapport à la platine d’ancrage 2 et une deuxième position dans laquelle la platine d’accrochage 3 est immobile par rapport à la platine d’ancrage 2. De manière avantageuse, les premiers moyens de verrouillage 5 sont des boulons 5a possédant une vis et un écrou. Une fois la position de la platine d’accrochage 3 définie par rapport à la platine d’ancrage 2, on serre les boulons 5a pour obtenir une reprise des efforts par adhérence entre la platine d’accrochage 3 et la platine d’ancrage 2. La ferrure de fixation 1 comporte encore une équerre d’appui 6 qui définit préférentiellement un orifice 6a traversé par une partie du crochet 4 pour venir en appui contre la platine d’accrochage 3. Lors du montage, l’équerre d’appui 6 pénètre dans le crochet 4 pour venir en butée contre la paroi du crochet 4 et définir la position verticale basse du panneau de façade A posé sur l’équerre d’appui 6. L’équerre d’appui 6 est amovible de la platine d’accrochage 3. L’équerre d’appui 6 est destinée à se fixer à un panneau de façade A d’un étage. Il est particulièrement avantageux d’utiliser une équerre d’appui 6, c’est-à-dire un élément qui possède deux pans qui sont disposés perpendiculairement l’un par rapport à l’autre. Un autre angle est possible sous réserve d’adapter la forme de la partie basse du panneau de façade 1. Le pan s’étendant majoritairement selon la direction verticale Z vient en butée contre une paroi du crochet 4 ce qui permet de définir l’enfoncement maximal lors du montage selon la première direction X ainsi que la hauteur selon la direction verticale Z. L’installation de l’ensemble formé par la platine d’ancrage 2 et la platine d’accrochage 3 et le réglage de la position de la platine d’accrochage 3 permet de définir la position de l’équerre d’appui 6 ce qui fixe la position de la partie basse du panneau de façade A. De manière avantageuse, l’équerre d’appui 6 est fixée au panneau de façade A lors de l’installation du panneau de façade A. Plus préférentiellement, le panneau de façade A est préfabriqué et l’équerre d’appui 6 est fixée au panneau de façade A en sortie d’usine. Lors de l’installation du panneau de façade A, l’équerre d’appui 6 pénètre dans le crochet 4 jusqu’à venir en butée selon la direction verticale Z ce qui définit la position verticale du panneau de façade A. Le crochet 4 possède une forme biaise, en forte pente vers le bas, de l’extérieur vers l’intérieur, permettant d’accompagner le placement de la façade préfabriquée sur son appui de pied, par le biais de son équerre d’appui 6. Dans un mode de réalisation, l’équerre d’appui 6 est monobloc. Dans un autre mode de réalisation, l’équerre d’appui 6 est réalisée en plusieurs parties. Il est avantageux que l’équerre d’appui 6 soit munie d’une tige 6b qui est amovible et qui délimite en partie l’orifice 6a. Dans un mode de réalisation particulier, le fond du crochet 4 possède une forme sensiblement complémentaire de la section de la portion d’équerre d’appui 6 qui pénètre dans le crochet 4. Un tel agencement permet de placer l’équerre d’appui 6 par rapport au mur à rénover et donc de placer le panneau de façade par rapport au mur à rénover. La largeur et la section sont observées dans un plan vertical perpendiculaire au plan défini par le mur B. Dans une alternative de réalisation, le fond du crochet 4 est plus large que la section de la portion d’équerre d’appui 6. L’équerre d’appui 6 a la possibilité de se déplacer horizontalement dans le crochet 4 pour se rapprocher ou s’éloigner du mur B. L’utilisation d’une équerre d’appui 6 qui pénètre dans un crochet 4 est particulièrement avantageuse car cela facilite le montage du panneau de façade A. Le montage est d’autant plus facile que l’équerre d’appui 6 est fixée au panneau de façade A préalablement à sa fixation avec le mur B. Afin de fournir une protection thermique importante, le panneau de façade est disposé près du mur B et plus préférentiellement en contact du mur B. Les panneaux de façade A ayant une épaisseur selon la première direction Y prédéfinie, il est possible de régler la position de la platine d’accrochage 3 par rapport à la platine d’ancrage 2 pour assurer un bon positionnement du panneau de façade A, avant d’installer le panneau de façade A. En outre, les panneaux de façade A sont disposés les uns après les autres selon une direction qui va de bas en haut. Plus les panneaux de façade A sont proches les uns des autres et plus il est difficile de les fixer par la tranche. La configuration proposée permet de ne pas avoir à intervenir sur la ferrure de fixation 1 inférieure une fois le panneau de façade A en position. En outre, l’utilisation du crochet 4 qui coopère avec l’équerre d’appui 6 permet un montage quasiment à l’aveugle car une fois que l’équerre d’appui 6 pénètre dans le crochet 4, il est possible d’avoir un positionnement précis de manière automatique en profitant de la forme du crochet 4. Il est avantageux que le crochet 4 présente une ouverture décroissante selon une direction verticale Z de haut en bas. Avec une ouverture importante dans la partie supérieure, il est plus facile de faire pénétrer l’équerre d’appui 6 dans le crochet 4. En réduisant la section de l’ouverture du crochet 4 au fur et à mesure que l’on descend, le panneau de façade A se place dans la position attendue sous l’effet de son propre poids. Cela permet un montage plus rapide des panneaux de façade A et cela permet également une installation plus précise des panneaux de façade A les uns par rapport aux autres. Une meilleure maitrise de l’espacement entre les panneaux de façade A permet de faciliter les étapes de finition entre panneaux de façade A et de réduire la durée de cette étape. La ferrure de fixation 1 comporte encore une patte de fixation 8 fixée de manière mobile par rapport à la platine d’accrochage 3. La platine d’accrochage 3 et la patte de fixation 8 définissant au moins une liaison glissière selon la direction verticale Z. La patte de fixation 8 est destinée à se fixer à un panneau de façade A d’un étage immédiatement inférieur. La patte de fixation 8 possède au moins une aile. De manière préférentielle, la patte de fixation 8 se présente sous la forme d’un « U » avec deux ailes de fixation qui s’étendent horizontalement pour se fixer à un panneau de façade A. Les deux ailes de fixation sont reliées par une base qui traverse un trou de la platine d’accrochage 3. Une fois le panneau de façade A posé sur la ou les ferrures de fixation 1 inférieures, la patte de fixation 8 de la ferrure de fixation 8 supérieure est fixée à la paroi supérieure du panneau de façade A. Par exemple, les ailes de fixation sont fixées au panneau de façade A par vissage. Dans les modes de réalisation illustrés, la patte de fixation 8 est montée amovible autour d’un arbre de pivotement 8a. L’arbre de pivotement est fixé à la platine d’accrochage 3. Préférentiellement, l’arbre de pivotement 8a est monté mobile dans un trou oblong 9 de la platine d’accrochage 3. Le trou oblong s’étend selon la direction Z. L’arbre de pivotement 8a est préférentiellement fixé au moyen d’un écrou 8b. De manière préférentielle, la patte de fixation 8 est montée mobile en pivotement autour d’un axe de pivotement qui est perpendiculaire à la première direction X et à la direction verticale Z lorsque la ferrure de fixation 1 est ancrée sur un mur B vertical. Une fois le panneau de façade A posé sur la ou les ferrures de fixation 1 inférieures, la patte de fixation 8 est basculée depuis une position où la ou les ailes de fixation s’étendent verticalement vers le haut depuis la base jusqu’à une position où la ou les ailes de fixation viennent en appui contre le sommet du panneau de façade A. La ou les ailes sont ensuite fixées au panneau de façade A par exemple par vissage de vis. Le crochet 4 permet un déplacement de l’équerre d’appui 6 selon la direction verticale Z vers le haut. La platine d’accrochage 3 permet également un déplacement vertical vers le haut de la patte de fixation 8 en définissant une glissière verticale avec cette dernière. Cette particularité permet de désolidariser mécaniquement le mur B et le panneau de façade A vis-à-vis de sollicitations verticales. Avantageusement, en cas de séisme, la conception de la ferrure autorise une mise en parallélogramme du mur B, sans que ce déplacement n’induise d’effort sur la façade A. La façade préfabriquée étant non-porteuse et étant formée de panneaux de façade A qui sont mécaniquement indépendants, cela permet de réduire les contraintes mécaniques sur les panneaux de façade A. Les efforts mécaniques sont principalement supportés par la ferrure de fixation 1. La structure support du panneau de façade A peut être dimensionnée pour supporter son propre poids, les efforts liés au vent, aux secousses sismiques et autre sollicitation inhérentes à un panneau de façade A sans avoir à être dimensionnée pour supporter des efforts des autres panneaux de façade A. De manière préférentielle, la ferrure de fixation 1 est réalisée en métal, avantageusement en acier. Cela permet de former une ferrure de fixation 1 avec un bon compromis entre ses performances mécaniques, son encombrement, sa masse et sa tenue dans le temps. De manière préférentielle, le panneau de façade A possède une lisse inférieure fixée à l’équerre d’appui 6 d’une ferrure de fixation 1 inférieure et une lisse supérieure fixée à une patte de fixation 8 d’une ferrure de fixation 1 supérieure. La ferrure de fixation 1 inférieure est à une altitude inférieure à l’altitude de la ferrure de fixation 1 supérieure. Dans une ferrure de fixation 1 fixée à un mur B, la patte de fixation 8 est disposée sous une équerre d’appui 6. De manière préférentielle, une fois l’équerre d’appui 6 installée, la patte de fixation 8 n’est plus en mesure de pivoter. L’équerre d’appui 6 forme une butée de fin de course qui empêche le pivotement de la patte de fixation 8. Il est particulièrement avantageux que l’équerre d’appui 6 et la patte de fixation 8 s’étendent de part et d’autre de la paroi définissant le crochet 4 selon la direction Y qui est perpendiculaire à la première direction X et perpendiculaire à la direction verticale Z et que les fixations aux panneaux de façade A soient réalisées de part et d’autre de la paroi définissant le crochet A. Cela permet d’avoir une meilleure répartition des efforts. Il est particulièrement avantageux que la lisse inférieure et la lisse supérieure soient reliées par des montants latéraux de manière à définir un cadre qui forme sur le support du panneau de façade A. La lisse inférieure, la lisse supérieure ainsi que les montants latéraux sont préférentiellement réalisées en bois. Le cadre peut être complété avec un ou plusieurs linteaux et des montants additionnels si le cadre doit définir une ouverture pour une fenêtre ou une porte. Le cadre est configuré pour supporter sa propre masse, ainsi que la masse des éléments de finitions permettant l’isolation thermique du panneau de façade ainsi que son habillage. Le cadre est configuré pour supporter les pressions du vent perpendiculairement au plan défini par la façade du mur B ainsi que les compressions transversales au niveau des zones de fixation avec les ferrures de fixation A. Le cadre est préférentiellement configuré pour supporter les sollicitations sismiques. Afin d’assurer une bonne isolation thermique globale de la façade, il est avantageux de réaliser un jointement entre deux panneaux de façade A disposés l’un au-dessus de l’autre et/ou entre deux panneaux de façade disposés l’un à côté de l’autre selon la direction Y. Le jointement est préférentiellement réalisé au moyen d’une couche d’isolant thermique. L’isolant thermique est, de préférence, un isolant facilement compressible de manière à éviter un transfert d’effort entre deux panneaux de façade A disposés l’un au-dessus de l’autre. Il est avantageux que l’isolant thermique ne s’étende pas continument d’un panneau au panneau de façade adjacent selon la direction Y pour réduire les risques de propagation d’un feu. Il est également avantageux que le panneau de façade soit muni d’un déflecteur de flamme. Le déflecteur de flamme peut être formé par une feuille de métal, par exemple une feuille d’acier, qui s’étend selon la première direction X depuis le cadre ou depuis le voile de stabilité A3 au moins jusqu’à être saillant du parement A4 disposé sur le voile de stabilité. Le parement A4 forme la face visible du panneau de façade A. Afin de faciliter l’installation d’un panneau de façade A, il est avantageux de placer deux ferrures de fixation 1 inférieures et deux ferrures de fixation 1 supérieures. Les ferrures de fixation 1 sont disposées aux extrémités selon la direction Y. En fonction du poids du panneau de façade A et du matériau formant le mur B, il est possible d’utiliser plus de deux ferrures de fixation 1 inférieures et/ou plus de deux ferrures de fixation 1 supérieures par panneau de façade A. La patte de fixation 8 étant mobile selon la direction verticale Z, il est possible d’absorber une dilation différentielle entre le mur B et le panneau de façade A selon la direction verticale Z. De manière avantageuse, l’équerre d’appui 6 et la patte de fixation 8 sont montées mobiles selon la direction Y par rapport à la platine d’accrochage 3. L’équerre d’appui 6 et la patte de fixation 8 définissent chacune avec la platine d’accrochage 3 un jeu fonctionnel qui permet d’absorber, selon la direction Y, une dilation différentielle entre le panneau de façade A d’une part et le mur B et/ou la ferrure de fixation d’autre part. Cela permet également d’éviter la reprise des efforts entre deux panneaux de façade A selon la direction Y. Une façade peut être installée sur un mur B à rénover de la manière suivante. En premier lieu, on mesure les caractéristiques du mur B dont notamment la hauteur, la largeur, l’aplomb et l’implantation des ouvertures, par exemple les fenêtre, les portes. On calcul la position des panneaux de façade et on calcule la position des ferrures de fixation destinées à fixer les panneaux de façade au mur. On fixe les platines d’ancrage 2 au mur B selon les positions calculées. Les platines d’accrochage 3 sont préférentiellement fixées aux platines d’ancrage lors de la pose. Sinon, on fixe les platines d’accrochage 3 aux platines d’ancrage 2 qui ont été fixées au mur B. On règle l’aplomb et l’alignement des crochets 4 des multiples platines d’accrochage 3 selon la direction verticale Z et la direction Y. Le réglage permet par exemple de former une façade plane et verticale. On installe les panneaux de façade B dans les crochets 4. Lors de l’installation, les panneaux de façade A sont munis des équerres d’appui 6. Les panneaux de façade A peuvent être installés par rangés après rangés ou colonnes après colonne ou selon une autre organisation. Cependant, on installe toujours les panneaux d’une même colonne de bas en haut. La solidarisation entre un panneau de façade A et le mur B s’effectue en insérant les équerres d’appui 6 dans les crochets 4 ce qui fixe la hauteur du panneau de façade A et son écartement par rapport au mur B. La partie haute du panneau de façade A est fixée aux pattes de fixation 8 des ferrures de fixation 1 supérieure ce qui permet de figer l’aplomb du panneau de façade A. De manière préférentielle, lors de l’installation des panneaux de façade, les pattes de fixation 8 sont installées sur les platines d’accrochage 3 dans une position relevée qui ne gêne pas le positionnement des panneaux de façade 1. Ferrure de fixation (1) pour une façade comportant : - une platine d’ancrage (2) destinée à être montée fixement sur un mur (B) ; - une platine d’accrochage (3) montée sur la platine d’ancrage (2), la platine d’accrochage (3) étant montée mobile par rapport à la platine d’ancrage (2) selon une première direction (X) pour éloigner ou rapprocher la platine d’ancrage (3) et le mur (B) et/ou modifier l’inclinaison entre la platine d’accrochage (3) et la platine d’ancrage (2), la platine d’accrochage (3) définissant un crochet (4) s’ouvrant verticalement vers le haut ; -des premiers moyens de verrouillage (5) possédant une première position dans laquelle la platine d’accrochage (3) est mobile par rapport à la platine d’ancrage (2) et une deuxième position dans laquelle la platine d’accrochage (3) est immobile par rapport à la platine d’ancrage (2) ; - une équerre d’appui (6) définissant un orifice (6a) traversé par une partie du crochet (4) pour venir en appui contre la platine d’accrochage (3), l’équerre d’appui (6) étant amovible de la platine d’accrochage (3), l’équerre d’appui (6) étant destinée à se fixer à un panneau de façade (A) d’un étage ; - une patte de fixation (8) fixée de manière mobile par rapport à la platine d’accrochage (3), la platine d’accrochage (3) et la patte de fixation (8) définissant une liaison glissière selon la direction verticale (Z), la patte de fixation (8) étant destinée à se fixer à un panneau de façade (A) d’un étage immédiatement inférieur. Ferrure de fixation selon la revendication 1 dans laquelle la patte de fixation (8) est installée dans un trou délimité par une paroi définissant une butée verticale vers le bas pour la patte de fixation (8). Ferrure de fixation selon l’une des revendications 1 et 2 dans laquelle le crochet (4) possède une ouverture qui décroissante selon une direction verticale dirigée vers le bas. Façade comportant un panneau de façade, une ferrure de fixation (1) inférieure et une ferrure de fixation (1) supérieure, la ferrure de fixation (1) inférieure et la ferrure de fixation (1) supérieure étant chacune une ferrure de fixation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, une lisse inférieure (A1) du panneau de façade (A) étant fixée à l’équerre d’appui (6) de la ferrure de fixation (1) inférieure, une lisse supérieure (A2) du panneau de façade (A) étant fixée à la patte de fixation (8) de la ferrure de fixation (1) supérieure. Façade selon la revendication 4 dans laquelle le panneau de façade (A) est mobile selon la direction verticale (Z) par rapport à la ferrure de fixation (1) inférieure et par rapport à la ferrure de fixation (1) supérieure. Façade selon l’une des revendications 4 et 5 dans laquelle le panneau de façade (A) est mobile selon une direction perpendiculaire à la direction verticale (Z) et perpendiculaire à la première direction (X) par rapport à la ferrure de fixation (1) inférieure et par rapport à la ferrure de fixation (1) supérieure. Procédé de montage d’une façade sur un mur (B) comportant les étapes suivantes : - mesurer des caractéristiques du mur dont notamment une hauteur et une largeur du mur ; - calculer les positions d’une pluralité de panneaux de façade (A) et les positions d’une pluralité de ferrure de fixation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 ; - fixer les platines d’ancrage (2) sur le mur (B) aux positions calculées ; -régler les positions de crochets (4) des platines d’accrochage (3) fixées aux platines d’ancrage (2) ; - fixer les panneaux de façade munis d’équerres d’appui (6) dans les crochets (4) ; - fixer les pattes de fixation aux parties supérieures des panneaux de façade (A), les panneaux de façade (1) étant posés de bas en haut dans une même colonne.