FR 3155217 A1 20250516 FR 2312411 A 20231113 Etui de conditionnement d’articles Étui (1) de conditionnement d’articles comprenant une boîte (2) comprenant un corps tubulaire (10) formé de panneaux (14, 15, 16, 17) reliés entre eux, doté de parties extrêmes (5, 12) chacune assortie d’un moyen de fermeture (7, 13), la boîte intégrant un panneau de façade (14) articulé à un panneau supérieur (15) étant relié à un panneau de fond (16) par l’intermédiaire d’une deuxième pliure (19), et englobe un premier chevalet (3) en contact avec le panneau supérieur, la boîte comprenant une ligne prédécoupée (L) s’étendant à partir de la deuxième pliure, jusqu’à intersecter la première pliure, puis parcourant le panneau de façade et revenant intersecter la première pliure jusqu’à atteindre la deuxième pliure, la rupture de la ligne prédécoupée entrainant la formation d’une ouverture de façade (9), et d’un liseré (29) permettant de guider puis arrêter en coulissement transversal le premier chevalet. Figure pour l’abrégé : Fig. 4. Etui destiné au conditionnement d’articles pharmaceutiques et/ou cosmétiques L'invention concerne le domaine de l’emballage, et plus particulièrement le conditionnement d’articles cosmétiques ou pharmaceutiques. Dans toute la suite du présent texte, l’on définit par « article » tout article ayant trait au domaine cosmétique ou pharmaceutique. En général, de tels conditionnements peuvent être classés en deux catégories. Une première catégorie de conditionnement concerne les coffrets, c’est-à-dire des boîtiers fabriqués à partir de matériaux rigides. De tels coffrets prennent souvent la forme d’une boîte dont l’intérieur est généralement cloisonné de façon ) accueillir des objets de taille et de forme diverses. De tels coffrets comportent souvent un couvercle et un fond, le couvercle étant soit assemblé au fond par le biais d’une charnière, ou bien le couvercle est libre et emboîté sur le fond lors de la fermeture du coffret. De tels coffrets sont souvent réservés à l’emballage de produits hauts de gammes, car permettent de mettre en valeur lesdits produits. Le facteur économique sur l’emballage est en effet secondaire, le rendu visuel et tactile étant prédominant. Compte-tenu de leur rigidité, les coffrets sont directement mis en volume au cours de sa fabrication, et comporte souvent des parties directement réalisées en thermoplastique. Une deuxième catégorie de conditionnement concerne les étuis. De tels étuis sont généralement obtenus à partir d'un flan ou plusieurs flans prédécoupés et pliés à partir d'une feuille de matériau, notamment à partir d'une feuille de carton. De tels étuis offrent un rendu visuel et tactique moins élaborés que ceux des coffrets, mais ont l’avantage de pouvoir être produits en présentant un coût économique limités. De tels étuis ont en effet pour fonction première d’emballer les produits et de délivrer des informations à l’utilisateur, l’expérience utilisateur étant dès lors secondaire. L’invention concerne plus particulièrement un étui. Les étuis sont de nos jours largement utilisés pour permettre le conditionnement et la protection, notamment pendant leur stockage, leur transport, des articles de cosmétiques ou pharmaceutiques. Ces articles peuvent, par exemple, être des contenants divers du type tube, flacon ou ampoules de verre ou thermoplastiques. De tels articles contiennent des substances pouvant être sous forme de fluide, de pâte, de poudre ou de granule. Afin de permettre le blocage et la présentation des articles à l’utilisateur, il est connu d’utiliser des chevalets. En général de tels chevalets présentent des cavités destinés à recevoir et caler les articles. Lorsque l’utilisateur souhaite faire usage d’un ou de plusieurs articles, celui-ci réalise une préhension de l’article à l’aide de ses doigts, puis par exercice d’un mouvement ou d’un effort spécifique retire l’article de la cavité. Lors de la mise en conditionnement des articles, ces derniers sont placés au sein de leur cavité respective. Puis le chevalet muni des articles est introduit au sein d’une boîte munie d’un volet latéral ouvrant définissant une ouverture latérale. Pour récupérer un article, l’utilisateur doit ouvrir le volet latéral, faire coulisser par gravité le chevalet, récupérer l’article, réintroduire au sein de la boîte le chevalet, et enfin refermer le volet latéral. De telles opérations sont fastidieuses, et peu commodes pour l’utilisateur, avec pour risque pour ce dernier de faire tomber l’étui et/ou le chevalet avec ses articles. En outre, de tels étuis permettent une séparation du chevalet de la boîte. Or, la boîte contient des informations importantes par exemple sur la nature, les ingrédients ou la date limite d’utilisation des substances contenues par les articles. Enfin, la présentation des articles n’est guère attrayante visuellement, pouvant décourager l’utilisateur d’utiliser les substances des articles. Il existe donc un besoin d’améliorer l’expérience utilisateur des étuis, en particulier des étuis pour le conditionnement d’articles pharmaceutiques ou cosmétiques. L’invention se propose de répondre aux inconvénients de l’art antérieur. Un premier objet est de proposer un étui permettant une présentation attrayante d’articles. Un deuxième objet est de proposer un tel étui facilement recyclable. Un troisième objet est de proposer un tel étui de fabrication économique, de manière à pouvoir être produit en très grande série. Un quatrième objet est de proposer un tel étui, d’utilisation simple c’est-à-dire en un minimum de gestes pour l’utilisateur. Il est proposé selon un premier aspect destiné au conditionnement d’articles cosmétiques ou pharmacologiques, l’étui comprenant une boîte de forme parallèpipédique, comprenant un corps tubulaire longitudinal formé de panneaux reliés entre eux, le corps tubulaire étant doté de parties extrêmes, chacune assortie d’un moyen de fermeture permettant de fermer la boîte, la boîte intégrant un panneau de façade articulé à un panneau supérieur par une première pliure, le panneau supérieur étant relié à un panneau de fond, parallèle au panneau de façade, par l’intermédiaire d’une deuxième pliure, un premier chevalet disposé au sein de la boîte, de sorte à être en contact avec le panneau supérieur, le premier chevalet étant destiné à accueillir lesdits articles, la boîte comprenant une ligne prédécoupée, s’étendant à partir de la deuxième pliure, jusqu’à intersecter la première pliure, puis parcourant le panneau de façade et revenant intersecter la première pliure jusqu’à atteindre la deuxième pliure, la ligne prédécoupée étant en tout point distincte des parties extrêmes, la rupture de la ligne prédécoupée entrainant la formation d’une ouverture de façade, et d’un liseré permettant de guider en coulissement transversal le premier chevalet par rapport à la boîte, puis arrêter ledit coulissement de sorte à empêcher une séparation du premier chevalet de la boîte. Avantageusement, le premier chevalet intègre une première traverse et une deuxième traverse s’étendant toutes les deux selon une direction longitudinale, lorsque le premier chevalet est disposé au sein de la boîte, la première traverse présente un pourtour qui lorsque projeté orthogonalement sur un plan vertical, est à l’intérieur du contour obtenue par la projection orthogonale de l’ouverture sur le plan vertical, la deuxième traverse présentant des bords extrêmes écartés l’un de l’autre d’une distance longitudinale de dimension identique à la longueur de la deuxième pliure. L’étui comprend un deuxième chevalet positionné entre le premier chevalet et le panneau de fond, le deuxième chevalet comprenant un premier rail et un deuxième rail, les rails présentant chacun une face de glissement s’étendant dans un plan parallèle au panneau supérieur lorsque la ligne prédécoupée est intacte, le premier chevalet comprenant une plaque en contact plan sur les faces de glissement. Avantageusement, la ligne prédécoupée comprend une première portion supérieure s’étendant sur le panneau supérieur entre la deuxième pliure et la première pliure, une portion de façade s’étendant sur le panneau de façade, et une deuxième portion supérieure s’étendant sur le panneau supérieur entre la première pliure et la deuxième pliure, la portion de façade définissant dans un plan longitudinal deux lignes latérales intersectant tous les deux la première pliure, les lignes latérales s’étendant sensiblement verticalement, et étant reliés par une fraction centrale, la fraction centrale intégrant un segment central reliés à deux segments périphériques par l’intermédiaire de lignes de liaison courbée, le segment central présentant un décalage vertical par rapport aux segments périphériques, de manière à former une languette sur le volet de façade. Avantageusement, le panneau de façade présente un évidement d’accrochage comprenant un périmètre doté d’une première bordure et d’une deuxième bordure, la première bordure s’étendant à partir d’une terminaison du segment central jusqu’à venir intersecter un segment périphérique en un point de liaison, la première bordure présentant une forme courbée, la deuxième bordure s’étendant entre le point de liaison et la terminaison du segment central, selon la ligne prédécoupée. Avantageusement, la ligne prédécoupée comprend un segment de biais s’étendant au sein du panneau supérieur, le segment de biais comprenant une première portion extrême, confondue avec la première pliure, et une deuxième portion extrême distincte de la première pliure, la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure et la première portion extrême est supérieure à la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure et la deuxième portion extrême. Avantageusement, la ligne prédécoupée comprend un segment oblique comprenant un premier bout extrême confondu avec la deuxième pliure, et un deuxième bout extrême distinct de la deuxième pliure, la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la deuxième pliure et le deuxième bout extrême est inférieure à la distance entre l’axe longitudinal et le premier bout extrême. Dans un mode de réalisation, l’étui intègre un panneau inférieur et une bande de fixation, le panneau inférieur étant relié au panneau de fond par l’intermédiaire d’une troisième pliure, la bande de fixation étant reliée au panneau de fond par l’intermédiaire d’une quatrième pliure. Dans un mode de réalisation, le panneau de façade comprend une rive libre, parallèle et opposée à la première pliure, le panneau de façade comprenant une face interne à l’intérieur de la boîte, en regard du panneau de fond, la bande de fixation étant solidarisé à la face interne par une zone de collage, formée entre la rive et la ligne prédécoupée. De manière avantageuse, l’étui est obtenu à partir de flans prédécoupés, et mis en volume. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 illustre une vue en perspective d’un étui, l’étui étant représenté en configuration ouverte ; FIG. 2 La FIG. 2 illustre une vue schématique en perspective de l’étui en configuration de montage ; FIG. 3 La FIG. 3 illustre une vue schématique en perspective de l’étui en configuration montée ; FIG. 4 La FIG. 4 illustre une vue en perspective d’un étui, l’étui étant représenté en configuration démontée ; FIG. 5 La FIG. 5 illustre une vue schématique en perspective d’un premier chevalet ; FIG. 6 La FIG. 6 illustre une vue schématique en perspective d’un deuxième chevalet ; FIG. 7 La FIG. 7 illustre une vue schématique de dessus d’un premier flan destiné à la réalisation de la boîte ; FIG. 8 La FIG. 8 illustre une vue schématique de dessus d’un deuxième flan permettant la réalisation du premier chevalet ; FIG. 9 La FIG. 9 illustre une vue schématique de dessus d’un troisième flan permettant la réalisation du deuxième chevalet. L’on se réfère aux figures 1 à 3, illustrant différentes configurations d’un exemple de réalisation de l’étui 1. Comme il peut être observé sur l’exemple de réalisation représenté sur les figures, l’étui 1 comprend une boîte 2, un premier chevalet 3, et un deuxième chevalet 4. Dans d’autres modes de réalisation non représentés, l’étui 1 comprend uniquement un premier chevalet 1, et est dépourvu d’autre chevalet. Dans d’autres modes de réalisation non représentés, l’étui 1 comprend deux premiers chevalets 3, et un deuxième chevalet 4. En configuration ouverte, c’est-à-dire lorsque l’étui 1 est démonté, visible sur la FIG. 1 , le premier chevalet 3 et le quatrième chevalet 4 ne sont pas en contacts entre eux, et ne sont pas à l’intérieur de la boîte 1. En configuration de montage, visible sur la FIG. 2 , le premier chevalet 3 est empilé sur le deuxième chevalet 4, les chevalets 3, 4 ainsi disposés sont aptes à être insérés au sein de l’étui 1, par l’intermédiaire d’une première partie extrême 5 de la boîte 2, définissant une ouverture d’insertion 6, refermable par exemple par l’intermédiaire d’un premier moyen de fermeture 7. Le premier moyen de fermeture 7 est décrit plus loin dans le présent texte. En configuration semi-fermée, visible sur la FIG. 3 , le premier chevalet 3 est empilé sur le deuxième chevalet 4. Les chevalets 3, 4 sont tous les deux en insertion dans la boîte 2, et maintenus en contact l’un contre l’autre à l’intérieur de la boîte. En configuration d’utilisation, visible sur la FIG. 4 , les chevalets 3, 4 sont intégralement dans la boîte 2, l’ouverture 6 étant obstruée grâce au premier moyen de fermeture 7. Un volet d’accès 8 obtenu par rupture d’une ligne prédécoupée L (également dénommée ligne de prédécoupe dans le présent texte), ménagée sur la boite permet la création, la formation, d’une échancrure 9, permettant l’accès aux articles disposés au sein des chevalets 3, 4. Comme visible sur la figure, le premier chevalet 3 dépasse de la boîte 2, du fait de sa sortie partielle de la boîte 2 par l’intermédiaire de l’échancrure 9. Avantageusement, et comme expliqué plus loin dans le présent texte, l’étui 1 est obtenu après mise en volume de flans prédécoupés. De tels flans sont par exemple réalisés en carton. L’on décrit à présent plus particulièrement la boîte 2 en se référant plus particulièrement aux figures 1 à 4 et 7. Une telle boîte 2 est avantageusement obtenue par mise en volume d’un premier flan A représenté FIG. 7 . Comme il peut être observé, dans le mode de réalisation représenté, la boîte 2 prend la forme d’un parallélépipède. Plus spécifiquement, la boîte 2 comprend avantageusement un corps tubulaire 10, encadré par la première partie extrême 5 et une deuxième partie extrême 12. Le corps tubulaire 10, longitudinal, forme une cavité 11, intérieure à la boîte 2, de sorte à recevoir les chevalets 3, 4, qui est refermable par l’intermédiaire du premier moyen de fermeture 7 arrangé au niveau de la première partie extrême 5, et d’un deuxième moyen de fermeture 13, arrangé au niveau de la deuxième partie extrême 12. De cette façon, lorsque l’étui 1 est en configuration d’utilisation, les chevalets 3, 4 sont maintenus dans la cavité 11. Pour toute la suite du présent texte, l’on définit par rapport au corps tubulaire 10 un repère orthogonal XYZ comprenant trois axes perpendiculaires deux à deux, à savoir : - un axe X, définissant une direction longitudinale, confondue avec la direction d’extension du corps tubulaire 10; - un axe Y, définissant une direction transversale, horizontale, qui avec l'axe X définit un plan XY horizontal ; -un axe Z, définissant une direction verticale, perpendiculaire au plan XY horizontal. Le plan XY est défini comme étant un plan horizontal, le plan YZ un plan transversal, et le plan ZX comme un plan vertical. Comme il peut être observé, le corps tubulaire 10 comprend avantageusement un panneau de façade 14, un panneau supérieur 15, un panneau de fond 16 et un panneau inférieur 17, avantageusement articulés entre eux, par l’intermédiaire de pliures parallèles s’étendant selon une direction longitudinale. De cette manière, et comme décrit plus loin dans le texte, un tel corps tubulaire 10 articulé permet d’être facilement mis en volume à partir d’un flan. Plus spécifiquement, le panneau de façade 14 est relié au panneau supérieur par l’intermédiaire d’une première pliure 18, le panneau supérieur 15 est relié au panneau de fond 16 par l’intermédiaire d’une deuxième pliure 19, le panneau de fond 16 est relié au panneau inférieur 17 par l’intermédiaire d’une troisième pliure 20. Comme il peut être observé, le corps tubulaire 10 présente un plan de symétrie vertical passant par l’une des pliures 18, 19, 20, par exemple la première pliure 18. Avantageusement, le corps tubulaire 10 comprend une bande de fixation 171 articulée au panneau de façade 17 par l’intermédiaire d’une quatrième pliure 172. Le panneau de façade comprend une face externe 61 (indiquée par exemple FIG. 1 ), et une face interne (non visible sur les figures). Lorsque la boîte 2 est en configuration d’utilisation, la face externe 61 est à l’extérieur de la boîte, tandis que la face interne est disposée à l’intérieur de la boîte 2, c’est-à-dire de la cavité interne 1, en regard du panneau de fond 16. Avantageusement, la bande de fixation 171 est solidarisée sur une face interne du panneau de façade 14 (non visible sur les figures), par exemple par collage. Dans le mode de réalisation représenté, le panneau de façade 14, le panneau supérieur 13, le panneau de fond 14, et le panneau inférieur 15 présentent une forme générale de rectangle et sont identiques entre eux. Dans le mode de réalisation représenté, le corps tubulaire 10 intègre selon un plan transversal une section de quadrilatère, et plus particulièrement rectangulaire. Sans que cela soit limitatif, le premier moyen de fermeture 7 comprend un rabat 21, et deux pattes de fermeture 22a, 22b. Le rabat 21 est doté d’un premier volet de fermeture 23a articulé d’une part au panneau supérieur par une première pliure de fermeture 24a, perpendiculaire à la première pliure 18 et la troisième pliure 20 et d’autre part à un deuxième volet de fermeture 23b par l’intermédiaire d’une deuxième pliure de fermeture 24b, parallèle à la première pliure de fermeture 24b. La première patte de fermeture 22a est par exemple reliée au panneau de façade 14 par l’intermédiaire d’une troisième pliure de fermeture 24c, la deuxième patte de fermeture 22b étant reliée au panneau de fond 16 par l’intermédiaire d’une quatrième pliure de fermeture 24d. Le principe d’un tel exemple de premier moyen de fermeture 7 est bien connu de l’homme du métier. Son utilisation dans le cadre de du présent étui 1 est de permettre après mise en forme de la boîte 2, de glisser dans la cavité interne 11 les chevalets 3, 4, de positionner le deuxième volet de fermeture 23b au sein de la cavité interne par rotation successive des pattes de fermeture 22 et du rabat 21. Une telle opération peut être réalisée aussi bien manuellement que par une machine, facilitant la fabrication de l’étui 1. Dans une variante, non représentée, le premier moyen de fermeture 7 et/ou le deuxième moyen de fermeture 13 comprennent quatre rabats de fermeture reliés respectivement aux panneaux 14, 15, 16, 17 par l’intermédiaire de pliure aux partie extrêmes. De tels rabats sont ainsi positionnés en face en face, deux à deux. Plus spécifiquement, il est prévu deux rabats intermédiaires empilés les uns sur les autres et pris en sandwich entre un rabat supérieur et un rabat inférieur. L’ensemble est maintenu par de la colle, disposée par exemple sur les rabats intermédiaires. Sans que cela soit limitatif, et comme il peut être visible sur la FIG. 7 , le deuxième moyen de fermeture 13 comprend deux panneaux d’extrémité 25a, 25b, qui sont respectivement portés par le panneau supérieur 15 et le panneau inférieur 17. Un premier panneau d’extrémité 25a est séparé du panneau supérieur 15 par une première pliure extrême 26a qui est perpendiculaire à la première pliure 18. La première pliure extrême 26a contribue à former la deuxième partie extrême 12. De la même manière, le deuxième panneau d’extrémité 25b est séparé du panneau inférieur 17 par une deuxième pliure extrême 26b qui est perpendiculaire à la troisième pliure 20. Les panneaux d’extrémités 25a, 25b comprennent chacun une patte de verrouillage 27 destinée à coopérer le panneaux d’extrémité 25a, 25b opposé lorsque le deuxième moyen de fermeture 13 est fermé par mise en forme du premier flan, comme explicité plus loin dans le présent texte. Un tel deuxième moyen d’extrémité est connu du domaine des étuis, et est désigné par fermeture automatique. Une telle fermeture a par exemple été décrite dans la demande FR2902084A1 (FINEGA). Comme il peut être observé sur les figures, la boîte 2 comprend une ligne prédécoupée L ménagée sur le panneau de façade 14 et le panneau de façade 15. Comme il peut être visible sur le premier flan A visible FIG. 7 , la ligne prédécoupée définie avantageusement une forme sensiblement en U. Une telle forme permet d’assurer un dégagement, un passage suffisant pour permettre le passage d’un chevalet 3. Avantageusement, la ligne prédécoupée L est réalisée par une alternance successive de découpe D et d’attache A. Une action mécanique de l’utilisateur permet la rupture progressive de la ligne prédécoupée. Plus spécifiquement, la ligne prédécoupée L s’étend à partir de la deuxième pliure 19, puis intersecte la première pliure 18, autrement dit traverse le panneau supérieur 15. Ensuite, la ligne prédécoupée L parcourt le panneau de façade 14, puis revient intersecter la première pliure 18 jusqu’à atteindre la deuxième pliure 19.La ligne prédécoupée étant en tout point distincte, sur l’intégralité de son parcours distincte des parties extrêmes 5, 12, c’est-à-dire que la ligne prédécoupée est à distance de la première pliure de fermeture 24a, ainsi que des pliures extrêmes 26a, 26b. Comme il peut être visualisé sur la FIG. 4 , représentant un exemple de l’étui 1 en configuration d’utilisation, la rupture de la ligne prédécoupée L entraîne la formation d’un volet d’accès 8, et d’un liseré 29 permettant de guider en coulissement selon une direction transversale le premier chevalet 3 par rapport à la boîte 2, puis arrêter ledit coulissement de sorte à empêcher la sortie complète, l’extraction totale, la séparation du premier chevalet 3 de la boîte 2. Avantageusement, le liseré 29 comprend une zone de guidage 28, située sur le panneau supérieur 15, qui s’étend parallèlement à un plan horizontal. Le premier chevalet 3 étant maintenu en contact du panneau supérieur 15, la zone de guidage 28, lorsque l’échancrure 9 est formée permet de retenir tout déplacement du premier chevalet 3 selon une direction verticale, permettant par conséquent de guider le coulissement transversal. Avantageusement, le liseré 29 comprend une zone d’arrêt 30, située sur le panneau de façade 14, qui s’étend parallèlement à un plan vertical. Le premier chevalet 3 étant maintenu en contact du panneau supérieur 15, la zone d’arrêt 30, lorsque l’échancrure 9 est formée permet de retenir tout déplacement du premier chevalet 3 selon une direction transversale, permettant par conséquent d’arrêter tout coulissement transversal vers l’extérieur de la boîte 2. De cette manière, après rupture de la ligne découpée L, et basculement du volet d’accès 8 le long de la deuxième pliure 19, le premier chevalet 3 devient mobile, et peut être déplacé en translation par rapport à la boîte 2, tel un tiroir par rapport à un meuble. Une telle disposition est tout à fait avantageuse pour l’utilisateur, car permet d’accéder facilement aux articles disposés dans le premier chevalet 3, évitant l’ouverture et la fermeture du premier moyen de fermeture 7. De plus, la présentation des articles est attrayante. Enfin, l’utilisateur peut constater rapidement la quantité d’articles restants sur le premier chevalet 3. En outre, dans le cas d’un étui 1 d’un mode de réalisation comportant deux chevalets 3, 4, chacun des chevalets comprenant deux produits différents, mais qui nécessitent une prise simultanée, l’utilisateur voit immédiatement la présence des articles dans chaque chevalet, évitant tout oubli qui pourrait lui être préjudiciable. Avantageusement, et comme il peut être observé en particulier sur la FIG. 3 , la ligne prédécoupée L comprend une première portion supérieure 31a s’étendant sur le panneau supérieur 15, entre la deuxième pliure 19 et la première pliure 18, une portion de façade 32 s’étendant sur le panneau de façade 14, et une deuxième portion supérieure 31b s’étendant sur le panneau supérieur 15 entre la première pliure 18 et la deuxième pliure 19. Avantageusement, la portion de façade 32 comprend deux lignes latérales 33 et une fraction centrale 34. La fraction centrale 34 est disposée entre les lignes latérales 33, les lignes latérales 33 s’étendant avantageusement verticalement de la première pliure 18 jusqu’à la fraction centrale 34. Comme il peut être visualisé sur la FIG. 7 , la fraction centrale 34 intègre par exemple deux segments périphériques 35 et un segment central 36. Le segment central 36 comprend deux terminaisons 37, chacune d’entre elle étant reliée respectivement à un segment périphérique 33 par l’intermédiaire de lignes de liaison 38 courbée, le segment central 36 présentant un décalage vertical par rapport aux segments périphériques 35, de manière à former une languette 39 sur le volet de façade 8. Avantageusement, le panneau de façade 14 intègre une fente longitudinale (non représentée) de longueur au moins supérieure à la longueur de la fraction centrale 34, ce qui permet de glisser et crocheter la languette 39 au sein de la cavité interne 11. De cette manière, le volet de façade 8 est refermable, ce qui permet à l’utilisateur de pouvoir permettre un stockage facilité de l’étui 1 après usage d’un article. La facilité d’utilisation de l’étui 1 est ainsi assurée. Avantageusement, et comme visible sur la FIG. 7 , la bande de fixation 171 comprend un flanc libre 173, parallèle à la quatrième pliure 172. Lorsque la boîte 2 est formée, la bande de fixation 171 s’étend parallèlement au panneau de façade 14. Avantageusement, et comme il peut être vu sur la FIG. 7 , le panneau de façade 14 présente une rive 53 libre, parallèle et opposée à la première pliure 18, le panneau de façade14 est solidarisé à la face interne par une zone de collage, formé entre la rive et la ligne de prédécoupe. Avantageusement, et tel qu’illustré sur les figures, le panneau de façade 14 intègre un évidement d’accrochage 41, en prolongement de la longuette 39, ce qui permet former un point de préhension permettant d’agripper la languette 39 pour amorcer la rupture de la ligne de prédécoupe L. De la sorte, il est très facile pour l’utilisateur de former le volet de façade 8. Avantageusement, la première bordure 43 s’étend à partir d’une terminaison 37 du segment central 36 jusqu’à venir intersecter un segment périphérique 35 à un point de liaison 46, visible en particulier sur les figures 3 et 7. La première bordure 43 présente par exemple une forme courbée, similaire à une ligne de liaison 38. Une telle forme améliore l’ergonomie du point de préhension permettant d’amorcer la rupture de la ligne de prédécoupe L. Avantageusement, la deuxième bordure 43 s’étend entre le point de liaison 46 et la terminaison 37 du segment central 36, selon la ligne prédécoupée L, c’est-à-dire en étant confondue avec la ligne prédécoupée L. Une telle forme améliore l’ergonomie du point de préhension permettant d’amorcer la rupture de la ligne de prédécoupe L. Avantageusement, la ligne prédécoupée L comprend un segment de biais 47 s’étendant au sein du panneau supérieur 15, le segment de biais 47 s’étendant entre une première portion extrême 48, confondue avec la première pliure 18, et une deuxième portion extrême 49 distincte de la première pliure 18, la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure 18 et la première portion extrême 48 est supérieure à la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure 18 et la deuxième portion extrême 49. Le segment de biais 47 permet d’agrandir la dimension longitudinale du liseré 29 sur le panneau supérieur 15, permettant d’accroître la surface de guidage entre le liséré et le premier chevalet 3. Avantageusement, la ligne prédécoupée L comprend un segment oblique 50 ayant un premier bout extrême 51 confondu avec la deuxième pliure 19, et un deuxième bout extrême 52 distinct de la deuxième pliure 19, la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la deuxième pliure 19 et le deuxième bout extrême 52 est inférieure à la distance entre l’axe longitudinal et le premier bout extrême 51. Le segment oblique 50 permet de renforcer le liseré 29 à proximité de la deuxième pliure 19. En effet, du fait de l’ouverture et fermeture du volet de façade 8, le liseré 29 subit des sollicitations mécaniques répétées au voisinage de la deuxième pliure 19, et se fragilise au cours du temps. L’on décrit à présent plus particulièrement le premier chevalet 3 en se référant plus particulièrement à la FIG. 5 . Un tel premier chevalet 3 est formé par mise en volume d’un deuxième flan B représenté sur la FIG. 8 . Selon le mode de réalisation représenté, le premier chevalet 3 intègre une première traverse 54 et une deuxième traverse 55 s’étendant toutes les deux selon une direction longitudinale qui s’étendent en saillie d’une plaque 56. Selon le mode de réalisation représenté, les traverses 54, 55 définissent une forme parallèpipédique, chacune des traverses étant obtenue par mise en volume de volets 63a, 63b, 63c. Plus particulièrement, les volets latéraux 63a, 63c sont avantageusement articulés à la plaque 56, respectivement par l’intermédiaire de pliures de plaque 64a, 64d, et à un volet central 63b par l’intermédiaire de pliures centrales 64b, 64c. Les traverses 54, 55 comprennent des volets de maintien 65, chacun articulé aux bords d’extrémité 66 du volet central 63b, par l’intermédiaire de pliures de maintien 67 s’étendant transversalement, lorsque l’étui 1 est configuration montée. De cette manière, les volets de maintien 65 permettent de garder la mise en volume des traverses 54, 55. Les traverses 54, 55 présentent sur le volet central 63b une surface sommitale 57 sensiblement plane, qui s’étend dans un plan horizontal, lorsque l’étui 1 est en configuration d’utilisation. De cette façon, le premier chevalet 3 peut être en contact contre le panneau supérieur 15 lorsque la boîte 2 est mise en volume. En configuration d’utilisation, la plaque 56 s’étend dans un plan horizontal, de manière à pouvoir glisser sur une autre surface en limitant tout risque d’accrochage, qui empêcherait le bon coulissement du premier chevalet 3. Dans le mode de réalisation représenté, en configuration d’utilisation, du fait d’empilement du premier chevalet 3 sur le deuxième chevalet 4, la plaque 56 glisse sur un deuxième chevalet 4. Avantageusement, les traverses 54, 55 sont chacune pourvues d’ajours 58, les ajours 58 ménagés dans la première traverse 54 étant en regard des ajours 58 ménagés dans la deuxième traverse 55. En configuration d’utilisation lorsque le premier chevalet 3 est disposé au sein de la boîte 2, la première traverse 54 présente avantageusement un pourtour 59 qui lorsque projeté orthogonalement sur un plan vertical, est à l’intérieur de du contour obtenu par une projection orthogonale de l’ouverture 6 sur un plan vertical, le même plan vertical, permettant la sortie du premier chevalet 3 de la boîte 2. La première traverse 54 est apte à s’étendre en dehors de la cavité interne 11 c’est-à-dire au-delà du panneau de façade 14. En configuration d’utilisation, la deuxième traverse 55 comprend des bords extrêmes 60 écartés l’un de l’autre d’une distance longitudinale de dimension identique à la longueur de la deuxième pliure 19. Etant donné que l’écartement de l’ouverture selon une distance longitudinale est inférieur à la dimension de la deuxième pliure 19 du fait de la présence du liseré 29, la deuxième traverse 55 est bloquée en translation au sein de la cavité interne 11, bloquant la translation du premier chevalet 3 par rapport à la boîte 2. L’on décrit à présent plus particulièrement le deuxième chevalet 4 en se référant plus particulièrement à la FIG. 6 . Un tel deuxième chevalet 4 est formé par mise en volume d’un troisième flan C représenté sur la FIG. 9 . Dans le mode de réalisation représenté, comme il peut être vu sur la FIG. 6 , le deuxième chevalet 4 comprend un premier rail 68 et un deuxième rail 69, en saillie d’une plaque 70. Selon le mode de réalisation représenté, les rails 68, 69 définissent une forme parallèpipédique, chacun des rails 68, 69 étant obtenu par mise en volume de volets 72a, 72b, 72c. Plus particulièrement, des volets latéraux 72a, 72c sont articulés à la plaque 70, respectivement par l’intermédiaire de pliures de plaque 73a, 73d, et à un volet central 72b par l’intermédiaire de pliures centrales 73b, 73c. Les rails 68, 69 comprennent des volets de maintien 74, chacun articulé aux bords d’extrémité 75 du volet central 63b, par l’intermédiaire de pliures de maintien 76 s’étendant transversalement, lorsque l’étui 1 est configuration montée. De cette manière, les volets de maintien 65 permettent de garder la mise en volume des rails 68, 69. Les rails 68, 69 présentant chacun une face de glissement 71 plane, à leur sommet, c’est-à-dire sur le volet central 72b. Avantageusement, les rails 68, 69 intègrent des fenêtres 77, en regard les unes des autres, permettant de disposer des articles en rangée au sein du deuxième chevalet 4. Dans un mode de réalisation non représenté, le deuxième chevalet 4 est dépourvu de fenêtre 77, et a pour objectif de positionner le premier chevalet 3 dans une position identique à celle que ce dernier occupe lorsque l’étui 1 est en configuration montée. Avantageusement, les faces de glissement 71 sont coplanaires, et s’étendent dans un plan parallèle au panneau supérieur 15 lorsque l’étui 1 est en configuration montée. De la sorte, la plaque 56 est en contact plan sur les faces de glissement 71, ce qui permet de garantir la translation du premier chevalet 3 sur le deuxième chevalet 4. L’on décrit à présent un exemple de mise en volume de l’étui 1 tel que décrit ci-dessus à partir des flans A, B, C. Tout d’abord, les pliures 18, 19, 20, 172 sont réalisée, et mises en volume de manière à conférer un aspect tubulaire, la bande de fixation 171 est mise en regard du panneau de façade 14. Puis la face interne 141 et/ou le panneau de fixation est enduite de colle sur une zone de collage, puis pressée l’un contre l’autre. Le corps tubulaire 10 est ainsi préformé. Une pression par exemple sur la première pliure 18 et la troisième pliure 20 permet de conférer au corps tubulaire 10 préformé sa forme parallèlipédique. La fermeture du deuxième moyen de fermeture 13 est réalisé automatiquement, comme décrit dans la demande FR2902084A1 (FINEGA). Le premier chevalet 3 est mis en volume par appui sur les volets 63a, 63c de la première traverse 54 et de la deuxième traverse 55. Les volets de maintien 65 sont collés aux bords d’extrémité 66 pour maintenir l’ensemble en volume. Le deuxième chevalet 4 est mis en volume par appui sur les volets 72a, 72c du premier rail 68, et du deuxième rail 64. Les volets de maintien 74 sont collés aux bords d’extrémité 75 pour maintenir l’ensemble en volume. L’étui 1 tel que décrit ci-dessus trouve notamment des applications pour le conditionnement d’articles pharmaceutiques, par exemple des ampoules, des récipients, des dispositifs d’injection ou des composants de dispositifs d’injection, des dispositifs de tests biomédicaux tels que des autotests covid. L’étui 1 tel que décrit ci-dessus trouve notamment des applications pour le conditionnement d’articles cosmétiques, par exemple des ustensiles à usages uniques, par exemple des accessoires de maquillage par exemple des pinceaux, des applicateurs de mascara, ou des récipients à usage. L’étui 1 tel que décrit ci-dessus présente de nombreux avantages, en particulier : – une facilité de mise en volume et de montage, réalisable en un nombre minimum d’opération, manuellement ou par utilisation de machines, permettant une production en très grande série ; – la non utilisation de thermoplastique, lesquels présentent une empreinte environnementale supérieure à l’utilisation de carton, sans pour autant dégrader l’aspect visuel de l’étui 1, proche de celui d’un coffret ; – un coût de fabrication limité, du fait de l’usage exclusif de carton et de colle. Étui (1) destiné au conditionnement d’articles cosmétiques ou pharmacologiques, l’étui (1) comprenant : une boîte (2) de forme parallèpipédique, comprenant un corps tubulaire (10) longitudinal formé de panneaux (14, 15, 16, 17) reliés entre eux, le corps tubulaire (10) étant doté de parties extrêmes (5, 12), chacune assortie d’un moyen de fermeture (7, 13) permettant de fermer la boîte (2), la boîte (2) intégrant un panneau de façade (14) articulé à un panneau supérieur (15) par une première pliure (18), le panneau supérieur (15) étant relié à un panneau de fond (16), parallèle au panneau de façade (14), par l’intermédiaire d’une deuxième pliure (19), un premier chevalet (3) disposé au sein de la boîte (2), de sorte à être en contact avec le panneau supérieur (15), le premier chevalet (3) étant destiné à accueillir lesdits articles, la boîte (2) comprenant une ligne prédécoupée (L), s’étendant à partir de la deuxième pliure (19), jusqu’à intersecter la première pliure (18), puis parcourant le panneau de façade (14) et revenant intersecter la première pliure (18) jusqu’à atteindre la deuxième pliure (19), la ligne prédécoupée (L) étant en tout point distincte des parties extrêmes (5, 12), la rupture de la ligne prédécoupée (L) entrainant la formation d’une ouverture de façade (9), et d’un liseré (29) permettant de guider en coulissement transversal le premier chevalet (3) par rapport à la boîte (2), puis arrêter ledit coulissement de sorte à empêcher une séparation du premier chevalet (3) de la boîte (2). Étui (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu e le premier chevalet (3) intègre une première traverse (54) et une deuxième traverse (55) s’étendant toutes les deux selon une direction longitudinale, lorsque le premier chevalet (3) est disposé au sein de la boîte (2), la première traverse (54) présente un pourtour (59) qui lorsque projeté orthogonalement sur un plan vertical, est à l’intérieur du contour obtenue par la projection orthogonale de l’ouverture (6) sur le plan vertical, la deuxième traverse (55) présentant des bords extrêmes (60) écartés l’un de l’autre d’une distance longitudinale de dimension identique à la longueur de la deuxième pliure (19). Étui (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’ il comprend un deuxième chevalet (4) positionné entre le premier chevalet (1) et le panneau de fond (16), le deuxième chevalet (4) comprenant un premier rail (68) et un deuxième rail (69), les rails (68, 69) présentant chacun une face de glissement (71) s’étendant dans un plan parallèle au panneau supérieur (15) lorsque la ligne prédécoupée (L) est intacte, le premier chevalet (3) comprenant une plaque (56) en contact plan sur les faces de glissement (71). Étui (1) selon l’une quelconque des revendication précédentes, caractérisé en ce que la ligne prédécoupée (L) comprend une première portion supérieure (31a) s’étendant sur le panneau supérieur (15) entre la deuxième pliure (19) et la première pliure (18), une portion de façade (32) s’étendant sur le panneau de façade (14), et une deuxième portion supérieure (31b) s’étendant sur le panneau supérieur (15) entre la première pliure (18) et la deuxième pliure (19), la portion de façade (32) définissant dans un plan longitudinal deux lignes latérales (33) intersectant tous les deux la première pliure (18), les lignes latérales (33) s’étendant sensiblement verticalement, et étant reliés par une fraction centrale (34), la fraction centrale (34) intégrant un segment central (36) reliés à deux segments périphériques (35) par l’intermédiaire de lignes de liaison (38) courbée, le segment central (36) présentant un décalage vertical par rapport aux segments périphériques (35), de manière à former une languette (39) sur le volet de façade (8). Étui selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le panneau de façade (14) intégrant un évidement d’accrochage (41) comprenant un périmètre doté d’une première bordure (43) et d’une deuxième bordure (44), la première bordure (43) s’étendant à partir d’une terminaison (37) du segment central (36) jusqu’à venir intersecter un segment périphérique (35) en un point de liaison (46), la première bordure (43) présentant une forme courbée, la deuxième bordure (43) s’étendant entre le point de liaison (46) et la terminaison (37) du segment central (36), selon la ligne prédécoupée (L). Étui (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ligne prédécoupée (L) comprend un segment de biais (47) s’étendant au sein du panneau supérieur (15), le segment de biais (47) comprenant une première portion extrême (48), confondue avec la première pliure (18), et une deuxième portion extrême (49) distincte de la première pliure (18), la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure (18) et la première portion extrême (48) est supérieure à la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la première pliure (18) et la deuxième portion extrême (49). Étui selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ligne prédécoupée (L) comprend un segment oblique (50) comprenant un premier bout extrême (51) confondu avec la deuxième pliure (19), et un deuxième bout extrême (52) distinct de la deuxième pliure (19), la distance selon l’axe longitudinal entre le milieu de la deuxième pliure (19) et le deuxième bout extrême (52) est inférieure à la distance entre l’axe longitudinal et le premier bout extrême (51). Étui selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’ il comprend un panneau inférieur (17) et une bande de fixation (171), le panneau inférieur (16) étant relié au panneau de fond (17) par l’intermédiaire d’une troisième pliure (20), la bande de fixation (171) étant reliée au panneau de fond (17) par l’intermédiaire d’une quatrième pliure (172). Étui selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu e le panneau de façade (14) intègre une rive (53) libre, parallèle et opposée à la première pliure (18), le panneau de façade (14) comprenant une face interne à l’intérieur de la boîte (2), en regard du panneau de fond (16), la bande de fixation (171) étant solidarisé à la face interne par une zone de collage, formée entre la rive (53) et la ligne prédécoupée (L). Étui (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’ il est obtenu à partir de flans (A, B, C) mis en volume.