FR 3156492 A1 20250613 FR 2313685 A 20231206 L’invention concerne une pompe hydraulique pourvue d’un corps de pompe comprenant un conduit destiné à un flux de liquide sous pression, de l’entrée de la pompe vers la sortie de ladite pompe, dans laquelle la pompe est équipé d’un piston adapté pour effectuer un mouvement alternatif à l’intérieur d’une chambre, elle-même présente à l’intérieur dudit corps de pompe, ledit mouvement étant possible grâce à la pression exercée sur le piston par ledit flux de liquide et à un mécanisme adapté pour modifier la direction de la pression sur ledit piston, la chambre disposant d’une paroi intérieure adaptée pour coopérer avec la circonférence du piston Figure de l’abrégé : 5 POMPE HYDRAULIQUE COMPRENANT UN PISTON ADAPTE POUR UN MOUVEMENT ALTERNATIF ET UN MANCHON AMOVIBLE Domaine de l’invention L’invention concerne une pompe hydraulique pourvue d’un corps de pompe comprenant une chambre permettant de guider un flux de liquide sous pression de l’entrée de la pompe hydraulique vers la sortie de ladite pompe hydraulique, ladite pompe hydraulique étant équipée d’un piston adapté pour effectuer un mouvement alternatif à l’intérieur de ladite chambre grâce à la pression exercée sur ledit piston par ledit flux de liquide. De plus, la pompe hydraulique est pourvue d’un mécanisme adapté pour modifier la direction de la pression exercée sur le piston, dans laquelle la chambre présente à l’intérieur du corps de pompe comprend une paroi intérieure adaptée pour coopérer avec la circonférence dudit piston. Le piston, adapté pour effectuer un mouvement alternatif, est relié à un élément d’aspiration se présentant sous la forme d’une tige adaptée pour poursuivre le mouvement du piston et aspirer une quantité déterminée de fluide à l’intérieur de la pompe grâce au mouvement alternatif du piston. Ainsi, une quantité déterminée de fluide peut se mélanger avec le flux de liquide à l’intérieur de ladite pompe. Le piston de la pompe hydraulique selon l’invention est formé comme un piston différentiel comprenant une première partie ayant un premier diamètre et une deuxième partie ayant un deuxième diamètre, différent du premier diamètre. La paroi intérieure de la chambre de la pompe hydraulique comprend une première partie, avec un premier diamètre, adaptée pour coopérer avec la première partie du piston, et une deuxième partie, avec un deuxième diamètre, différent dudit premier diamètre, adaptée pour coopérer avec la deuxième partie du piston. Etat de la technique Une pompe hydraulique selon l’introduction ci-dessus est connue dans l’état de l’art. Le principe de base pour le fonctionnement d’une pompe hydraulique selon l’invention est décrit au sein des demandes de brevet français FR2896281 et FR3042235. Lesdits documents FR2896281 et FR3042235 décrivent un dispositif d’injection d’un produit additif dans un liquide, ledit dispositif d’injection étant pourvu d’un piston différentiel positionné de manière à coulisser dans une enceinte présentant deux cylindres dont les sections correspondent à celles des deux éléments dudit piston. Le piston dudit dispositif d’injection est adapté pour exécuter un mouvement alternatif selon lequel le déplacement dudit piston est commandé par un liquide sous pression progressant de l’entrée du dispositif d’injection vers la sortie dudit dispositif d’injection. Un moteur hydraulique pourvu d’un piston différentiel est décrit de manière plus détaillée au sein des demandes de brevet français FR2896281 et FR3042235, concernant une machine hydraulique, plus particulièrement un moteur hydraulique, comprenant une enveloppe et un piston adapté pour coulisser à l’intérieur de ladite enveloppe. Le piston selon la demande de brevet FR2896281 est adapté pour coulisser dans l’enveloppe, ledit piston séparant deux chambres, la machine hydraulique comprenant des moyens de commutation hydraulique permettant l’alimentation en liquide et l’évacuation des chambres séparées par ledit piston. Lesdits moyens sont adaptés pour modifier la pression exercée sur le piston afin d’assurer son mouvement alternatif. Les pompes hydrauliques connues de l’art antérieur sont pourvues d’un piston exerçant un mouvement alternatif à l’intérieur d’un corps de pompe, ledit mouvement générant une usure des différentes pièces composant lesdites pompes hydrauliques. La surface extérieure du piston coulissant par rapport à la surface intérieure de la pompe hydraulique, lesdites surfaces sont exposées à l’usure d’utilisation. Pour un fonctionnement optimal d’une pompe hydraulique, telle que décrite ci-dessous, il convient d’assurer une parfaite étanchéité entre la paroi intérieure de ladite pompe hydraulique et la paroi extérieure du piston. En règle générale, le piston est pourvu d’éléments d’étanchéité tels que des lèvres en matière souple qui, si elles sont défectueuses, peuvent être remplacées lors d’une étape d’entretien de la pompe hydraulique. En revanche, en cas d’usure trop prononcée à l’intérieur de ladite pompe hydraulique, le changement desdites lèvres n’est pas suffisant pour assurer une étanchéité et un fonctionnement optimaux de la pompe hydraulique. Lorsque l’intérieur de la pompe hydraulique est abimé par une utilisation trop intense et qu’il n’est plus réparable, il convient de remplacer ladite pompe hydraulique dans son intégralité. En règle générale, les corps de pompe de la pompe hydraulique, telle que décrite ci-dessous, sont réalisés en matière plastique. Afin d’assurer une résistance imposée par le fonctionnement de telles pompes, les parois desdits corps de pompe sont relativement épaisses afin de résister à la pression exercée sur lesdites parois. Cela signifie que la pompe hydraulique selon l’invention présente un poids relativement important. Afin de maîtriser les dimensions de l’intérieur de la pompe hydraulique de façon optimale, et de correspondre aux dimensions externes du piston, les dimensions des corps de pompes doivent être parfaitement maîtrisées lors de la production de ladite pompe hydraulique, ladite maîtrise ayant une influence sur son coût de production. Pour les raisons exposées ci-dessus, il existe un besoin de proposer certaines améliorations aux pompes hydrauliques connues de l’art antérieur en offrant la possibilité de réparer certaines parties desdites pompes, évitant ainsi de changer l’intégralité de la pompe en cas d’usure. Par ailleurs, et de manière générale, il serait préférable de réduire le nombre des pièces constituant une pompe hydraulique et devant répondre à des dimensions définies, lesdites pièces étant nécessaires pour assurer une parfaite étanchéité entre l’intérieur de la pompe hydraulique et l’extérieur du piston. Objet de l’invention L’objet de la présente invention concerne une pompe hydraulique pourvue d’un corps de pompe comprenant une chambre destinée à un flux de liquide sous pression, de l’entrée de la pompe vers la sortie de ladite pompe, la pompe étant équipée d’un piston adapté pour effectuer un mouvement alternatif à l’intérieur de ladite chambre grâce à la pression exercée sur le piston par ledit flux de liquide et grâce à un mécanisme adapté pour modifier la direction de la pression sur ledit piston, la chambre ayant une paroi intérieure adaptée pour coopérer avec la circonférence du piston, ledit piston étant relié à un élément d’aspiration se présentant sous la forme d’une tige, ladite tige étant adaptée pour poursuivre le mouvement alternatif du piston et étant également adaptée pour aspirer une quantité déterminée de fluide à l’intérieur de la pompe, grâce audit mouvement alternatif, permettant ainsi à ladite quantité déterminée de fluide de se mélanger avec le flux de liquide à travers la pompe, ledit piston étant formé comme un piston différentiel comprenant une première partie ayant un premier diamètre et une deuxième partie ayant un deuxième diamètre, différent du premier diamètre, la paroi intérieure de ladite chambre comprend une première partie avec un premier diamètre adapté pour coopérer avec la première partie du piston et une deuxième partie avec une deuxième diamètre, différent du premier diamètre, adapté pour coopérer avec la deuxième partie du piston, la paroi intérieure de la chambre étant réalisée au moyen d’un manchon, ledit manchon étant fixé de manière amovible à l’intérieur du corps de pompe. Selon un mode de réalisation de l’invention, le piston sépare la chambre en une première pièce et une deuxième pièce, et le mécanisme est adapté pour modifier la direction de la pression sur le piston, ledit piston comprenant des moyens de commutation hydraulique pour permettre l’alimentation et l‘évacuation des pièces de la chambre, séparées par le piston, lesdits moyens de commutation hydraulique étant commandés par le déplacement du piston. Selon un mode de réalisation de l’invention, le manchon est pourvu d’un élément de fixation s’étendant radicalement et étant adapté pour coopérer avec un élément de fixation situé dans le corps de la pompe afin de fixer ledit manchon à l’intérieur du corps de la pompe. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de fixation du manchon se présente sous la forme d’un lèvre ou d’une goupille et l’élément de fixation du corps de la pompe se présente sous la forme d’une fente ou d’une rainure s’étendant radicalement, l’élément de fixation du manchon et l’élément de fixation du corps de la pompe étant adaptés pour fixer ledit manchon en le faisant pivoter autour de son axe latéral, permettant ainsi à la lèvre ou à la goupille du manchon de pénétrer à l’intérieur de la fente ou de la rainure du corps de pompe. Selon un mode de réalisation de l’invention, le manchon est pourvu d’un filetage extérieur et le corps de pompe est pourvu d’un filetage intérieur adapté pour coopérer avec ledit filetage extérieur du manchon, pour fixer le manchon dans le corps de pompe à l’aide dudit filetage. Selon un mode de réalisation de l’invention, le manchon comprend une première partie se présentant sous la forme d’un tube ayant un premier diamètre et une deuxième partie se présentant sous la forme d’un tube ayant un deuxième diamètre, différent du premier diamètre, ledit premier et ledit deuxième tubes étant reliés par un nombre déterminé d’éléments de fixation séparés. Selon un mode de réalisation de l’invention, les premières et deuxièmes parties du manchon sont disposées de telle manière qu’au moins une partie de la première partie dudit manchon s’étend autour d’au moins une partie de la deuxième partie du manchon. Selon un mode de réalisation de l’invention, la pompe hydraulique comprend un premier membre de corps et un deuxième membre de corps, lesdits premier et deuxième membres de corps étant positionnés de manière amovible l’un sur l’autre pour permettre l’ouverture et la fermeture du corps de pompe, ladite pompe comprend en outre un élément de fixation permettant d’assurer une connexion libérale entre le premier membre de corps et le deuxième membre de corps, ledit élément de fixation étant adapté pour être fixé sur l’extérieur du premier et du deuxième membre de corps de la pompe. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’un premier des premiers et deuxièmes membres de corps comprend un élément protubérant permettant d’entrer en contact avec l’intérieur d’une bague de fixation, l’intérieur de ladite bague de fixation et l’extérieur du deuxième membre de corps des premiers et deuxièmes membres de corps comprenant un filetage permettant la fixation de la bague de fixation sur l’extérieur du corps de pompe au moyen dudit filetage. Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier et le deuxième membre du corps sont adaptés pour être déplacés vers une position permettant de les fixer l'un à l'autre au moyen de ladite bague de fixation par un mouvement latéral. Selon un mode de réalisation de l’invention, l'un des premiers et deuxièmes membres du corps est pourvu d’un verrou, ledit verrou étant adapté pour bloquer la rotation du manchon à l'intérieur du corps de pompe, dès lors que les premier et deuxième membres du corps de pompe sont assemblés. Les but, objet et caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux figures dans lesquelles : FIG. 1 montre une vue en coupe et en perspective d’un mode de réalisation d’une pompe hydraulique selon l’invention, FIG. 2 représente une vue éclatée des pièces principales de la pompe hydraulique selon l’invention pendant leur assemblage, FIG. 3 illustre une vue détaillée du manchon de la pompe hydraulique selon l’invention ainsi que sa fixation à l’intérieur de ladite pompe hydraulique, FIG. 4 montre l’utilisation d’un verrou permettant d’éviter la rotation du manchon de la pompe hydraulique selon l’invention et permettant ainsi sa fixation à l’intérieur de ladite pompe hydraulique, FIG. 5 représente une vue schématique du flux d’eau circulant à l’intérieur de la pompe hydraulique permettant de déplacer le piston selon une première direction, et FIG. 6 illustre le flux d’eau circulant à l’intérieur de la pompe hydraulique permettant de déplacer le piston selon une deuxième direction, et FIG. 7 représente une vue en perspective et en coupe d’une partie de la pompe hydraulique selon l’invention, FIG. 8 montre une vue en coupe et en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’une pompe hydraulique selon l’invention, et FIG. 9 montre une vue en coupe et en perspective d’un troisième mode de réalisation d’une pompe hydraulique selon l’invention. La présente description fait référence aux pompes hydrauliques. Dans le contexte de ladite description, le terme « pompe hydraulique » fait référence à toute machine hydraulique, plus particulièrement à des moteurs hydrauliques, comprenant un corps extérieur, créant une enveloppe, et un piston propre à coulisser, selon un mouvement de va-et-vient, à l’intérieur de ladite enveloppe. Au sein de la présente description, le terme « pompe hydraulique », fait plus particulièrement référence à une pompe adaptée pour mélanger un flux primaire, tel qu’un flux d’eau, et un flux secondaire, tel qu’un additif, lequel additif est ajouté à ce flux primaire à l’aide du mouvement de va-et-vient exercé par le piston et généré à l’intérieur de la pompe hydraulique. Au sein de la présente description, l’on utilise également le terme « mouvement de translation ». Avec le terme « mouvement de translation » l’on fait référence à un mouvement selon lequel un élément, ou corps, effectue une translation mais aucun autre mouvement tel qu’une rotation ou autre. Le terme « mouvement de translation » permet de faire la distinction avec une rotation d’un premier élément par rapport à un deuxième élément. La FIG. 1 montre une vue en coupe et en perspective d’une pompe hydraulique 100 selon l’invention. La pompe hydraulique 100 comprend un premier membre de corps 10 et un deuxième membre de corps 20, positionnés l’un sur l’autre afin de former ensemble le corps de pompe de la pompe hydraulique 100. Le premier membre de corps 10 est fixé sur le deuxième membre de corps 20 à l’aide d’une bague de fixation 30 positionnée à l’extérieur des membres de corps 10, 20. Les membres de corps 10, 20 sont adaptés pour être positionnés l’un contre l’autre en exécutant un mouvement de translation. Cela signifie que, contrairement aux pompes hydrauliques connus de l’art antérieur, les deux membres de corps 10, 20 de la pompe hydraulique selon l’invention ne sont pas fixés l’un à l’autre grâce à une rotation, ladite rotation pouvant être obtenue, par exemple, via un filetage. L’avantage de ces mesures réside dans le fait que le positionnement du premier membre de corps 10 par rapport au membre de corps 20 n’est pas déterminé par le degré de vissage desdits membres de corps 10, 20 l’un sur l’autre mais est déterminé par la forme respective desdits membres de corps 10, 20. Pour permettre l’utilisation d’une bague de fixation 30, servant à fixer les membres de corps 10, 20 l’un sur l’autre, le premier membre de corps 10 est pourvu d’une protubérance 11 sur laquelle la bague de fixation 30 peut exercer une certaine pression. L’extérieur du deuxième membre de corps 20 est pourvu d’un filetage 24 (comme montré sur la FIG. 2 ) sur lequel le filetage à l’intérieur de la bague de fixation 30 peut être fixé. Ainsi, les deux membres de corps 10, 20 et la bague de fixation forment un ensemble dès lors que l’on a vissé complètement ladite bague de fixation sur lesdits membres de corps 10, 20. La FIG. 1 représente le deuxième membre de corps 20 pourvu d’une entrée d’eau 21 et une sortie d’eau 22. Le cheminement de l’eau, de l’entrée 21 vers la sortie 22, est schématiquement illustré sur les figures 5 et 6 qui seront décrites ci-dessous. Par ailleurs, le deuxième membre de corps 20 est pourvu d’un élément de forme cylindrique 23 adapté pour coopérer avec un injecteur de fluide. Comme montré sur la FIG. 1 , un manchon 40 est positionné à l’intérieur des membres de corps 10, 20. Une vue en perspective dudit manchon 40 est représentée sur la FIG. 2 . Le manchon 40 comprend une première pièce 41, se présentant essentiellement sous la forme d’un tube, formant une paroi intérieure de la pompe hydraulique 100, ayant un premier diamètre. Une deuxième pièce 42, se présentant également essentiellement sous la forme d’un tube, est connectée à ladite première pièce 41. Comme illustré sur la FIG. 1 , la deuxième pièce 42 présente un diamètre inférieur au diamètre de la pièce 41 du manchon 40. Comme l’on peut le voir sur la FIG. 1 , la partie inférieure de la première pièce 41 du manchon 40 enveloppe au moins partiellement la partie supérieure de la deuxième pièce 42 dudit manchon 40. La première pièce 41 et la deuxième pièce 42 sont connectées l’une à l’autre grâce à une quantité déterminée d’éléments de connexion 43. Lesdits éléments de connexion 43 ont pour fonction initiale d’assurer l’alignement de la première pièce 41 et de la deuxième pièce 42 du manchon 40. L’espacement entre les éléments de connexion 43 permet le passage de l’eau à partir de l’entrée 21 de la pompe hydraulique vers l’extérieur de la deuxième pièce 42 vers l’intérieur de la pièce 41 du manchon 40 permettant ainsi un fonctionnement optimal de la pompe hydraulique. Comme illustré sur la FIG. 1 , le manchon 40 comprend un rebord 44 fixé entre, respectivement, le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 pendant l’assemblage desdits membres de corps 10, 20. Un représentation plus détaillée de la fixation exacte du manchon 40 entre ces deux membres de corps 10, 20 est visible sur les figures 3 et 4. La pompe hydraulique 100 est pourvue d’un piston 50 adapté pour effectuer un mouvement de va-et-vient à l’intérieur du manchon 40. Pour des raisons de clarté, ledit piston n’est pas représenté sur la FIG. 1 . Pour le fonctionnement et la forme particuliers du piston 50, l’on fait plus particulièrement référence aux documents FR2896281 et FR3042235. Sur la FIG. 1 , l’élément cylindrique 23 est lié à un doseur de liquide adapté pour aspirer une certaine quantité de liquide à l’intérieur de la pompe hydraulique permettant ainsi à ladite quantité de liquide de se mélanger au flux d’eau se déplaçant de l’entrée 21 vers la sortie 22 de la pompe hydraulique 100. Le doseur n’est pas décrit de manière détaillée au sein de la présente description et, pour son fonctionnement, l’on fait référence aux documents FR2896281 et FR3042235. La FIG. 2 représente une vue éclatée et en perspective des différents éléments formant le corps de la pompe hydraulique et permettant au piston 50 de se déplacer correctement à l’intérieur de la pompe hydraulique 100. La pompe hydraulique 100 comprend, comme expliqué en référence à la FIG. 1 , un premier membre de corps 10, un deuxième membre de corps 20 dont l’intérieur est adapté pour recevoir un manchon 40. Les deux membres de corps 10, 20 peuvent être connectés l’un sur l’autre grâce à une bague de fixation 30 qui coopère d’une part avec la protubérance 11 du premier membre de corps 10 et, d’autre part, avec le filetage 24 présent à l’extérieur du deuxième membre de corps 20. La FIG. 2 représente également l’entrée 21 et la sortie 22 du deuxième membre de corps 20 de la pompe hydraulique 100. Afin d’assurer une étanchéité optimale entre l’extérieur du manchon 40 et l’intérieur du deuxième membre de corps 20 de la pompe hydraulique 100, le manchon 40 est pourvu d’une première lèvre d’étanchéité 45, fixée à l’aide d’une bague de fixation 46, et d’une deuxième lèvre d’étanchéité 47. Ces deux lèvres d’étanchéité 45, 47 sont réalisées dans une matière souple telle que du caoutchouc ou toute autre matière similaire. La FIG. 2 montre également que le membre de corps 10 de la pompe hydraulique 100 est pourvue, à son extrémité inférieure, d’un élément d’étanchéité 15, lequel est adapté pour assurer une étanchéité entre les membres de corps 10, 20 pendant leur assemblage. La FIG. 3 montre une vue détaillée du manchon 40 situé à l’intérieur du deuxième membre de corps 20 de la pompe hydraulique 100. Le rebord 44 du manchon 40 est pourvu d’une lèvre ou goupille 48. Par ailleurs, l’intérieur du deuxième membre de corps 20 de la pompe hydraulique 100 est pourvu d’un élément de fixation 25 adapté pour coopérer avec ladite lèvre ou goupille 48 du manchon 40. L’élément de fixation 25 définit une fente ou rainure s’étendant radialement. Lorsque le manchon 40 est positionné à l’intérieur du deuxième membre de corps 20 de la pompe hydraulique 100, ledit manchon 40 peut pivoter de manière à ce que la lèvre ou goupille 48 se retrouve positionnée à l’intérieur de ladite fente ou rainure et de ce fait fixée à l’aide de l’élément de fixation 25 faisant partie du deuxième membre de corps 20. Le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 pouvant être positionnés l’un contre l’autre et fixés grâce à un mouvement de translation (en contraste avec un mouvement de rotation), le premier membre de corps 10 est donc pourvu d’un verrou 13 tel que montré sur la FIG. 4 . Lorsque le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 sont assemblés, ledit verrou 13 est adapté pour remplir l’espace situé à côté de la lèvre ou goupille 48, évitant ainsi un mouvement volontaire du manchon 40 lors de l’utilisation de la pompe hydraulique 100. Grâce aux formes respectives des membres de corps 10, 20, le manchon 40 est fixé et complètement immobile à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 lors du fonctionnement de ladite pompe hydraulique 100. L’utilisation du manchon 40, telle que décrite sur les figures 1 à 4, présente l’avantage que les pièces 41 et 42 du manchon 40 forment respectivement une paroi intérieure pour une première partie et une deuxième partie du piston avec un premier diamètre et un deuxième diamètre. Lorsque la paroi intérieure, formée par le manchon, subit l’usure résultant de l’utilisation de la pompe hydraulique 100, l’utilisateur peut remettre en état ladite pompe hydraulique 100 en remplaçant ledit manchon 40. En référence à la FIG. 1 , l’utilisateur peut ouvrir la pompe hydraulique 100 en faisant pivoter la bague de fixation 30, libérant ainsi le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 et donnant accès à l’intérieur de la pompe hydraulique 100. La bague de fixation 30 peut être retirée entièrement afin de faciliter le remplacement du manchon 40. Après remplacement dudit manchon 40, l’étanchéité de l’intérieur dudit manchon 40 et du piston 50 est de nouveau optimale. Un des avantages liés à l’utilisation d’un manchon amovible réside dans le fait qu’en cas d’usure de la pompe hydraulique 100, il n’est pas nécessaire de remplacer la pompe hydraulique dans son intégralité mais uniquement la pièce défectueuse, c’est-à-dire le manchon. Le volume et le poids limités du manchon 40, par rapport au volume et au poids du corps de pompe, pourvu du premier membre de corps 10 et du deuxième membre de corps 20, représente un autre avantage lié à l’utilisation dudit manchon 40 amovible. Cela signifie que, lors de la production du manchon 40, les dimensions respectives dudit manchon 40, et plus particulièrement le diamètre de sa première partie 41 et le diamètre de sa deuxième partie 42, sont plus faciles à maîtriser que les dimensions du membre de corps de la pompe hydraulique selon l’art antérieur. La maîtrise optimisée desdites dimensions permet un fonctionnement optimal de la pompe hydraulique 100 et des coûts de production moins onéreux. Les figures 5 et 6 représentent une vue schématique du cheminement d’un flux de liquide, tel que de l’eau, de l’entrée 21 de la pompe hydraulique 100 vers la sortie 22 de ladite pompe hydraulique 100. La FIG. 5 montre une vue en coupe simplifiée de la pompe hydraulique 100 permettant d’illustrer le mouvement de va-et-vient du piston 50 positionné à l’intérieur du manchon 40 situé dans la pompe hydraulique 100. La FIG. 5 représente le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20, illustrés selon leur position assemblée. Le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 sont assemblés à l’aide de la bague de fixation 30 fixée sur l’extérieur desdits membres de corps 10, 20. Comme montré sur la FIG. 5 , le manchon 40 est maintenu entre les membres de corps 10, 20 à l’aide du rebord 44 (comme montré sur la FIG. 1 ) dudit manchon 40 lui-même maintenu entre les extrémités desdits membres de corps 10, 20. Comme expliqué en se référant aux figures 3 et 4, après l’assemblage du premier membre de corps 10 et du deuxième membre de corps 20, le manchon 40 ne peut plus être déplacé à l’intérieur de la pompe hydraulique 100. Un piston 50 est présent à l’intérieur du manchon 40. Il convient de comprendre que la FIG. 5 représente une vue schématique dudit piston 50. Le piston 50 est pourvu d’une première partie, schématiquement indiquée à l’aide du numéro de référence 51, offrant un premier diamètre. Ladite première partie 51 est adaptée pour coopérer avec la première partie du manchon 41. Le contact entre l’extérieur de la première partie 51 du piston 50 et l’intérieur de la première partie 41 du manchon 40 est assuré de manière étanche afin d’éviter un flux de fluide entre ces extrémités respectives. Grâce à un élément intermédiaire 53, la première partie 51 du piston 50 est connectée à une deuxième partie 52 dudit piston 50 d’un deuxième diamètre. Le deuxième diamètre de la deuxième partie 52 du piston 50 est inférieur au diamètre de la première partie 51 du piston 50. La deuxième partie 52 du piston 50 présente essentiellement la forme d’un disque dont la circonférence coopère avec la paroi intérieure de la deuxième partie 42 du manchon 40 afin d’assurer une étanchéité optimale entre ces deux éléments lors du mouvement de va-et-vient du piston 50 à l’intérieur de la pompe hydraulique 100. La partie intermédiaire 53 se présente essentiellement sous la forme d’un tube et contient un mécanisme permettant respectivement d’ouvrir et de fermer des orifices présents dans la première partie 51 et la deuxième partie 52 du piston 50. Ledit mécanisme, ouvrant et fermant lesdits orifices n’est pas décrit au sein de la présente description mais certains de ses modes de réalisation sont décrits au sein des demandes de brevet français FR2896281 et FR3042235. Comme illustrée sur la FIG. 5 , la première partie 51 du piston 50 est pourvue d’un premier orifice 511 et d’un deuxième orifice 512. Selon la position du piston 50, illustrée sur la FIG. 5 , les orifices 511, 512 sont visibles selon une position ouverte. La deuxième partie 52 du piston 50 est pourvue de deux orifices 521, 522. Selon la position du piston 50 montrée sur la FIG. 5 , les orifices 521, 522 sont visibles selon une position fermée. Une succession de flèches, tel que montré sur la FIG. 5 , permet de suivre le cheminement d’un fluide sous pression, de l’entrée 21 vers la sortie 22 de la pompe hydraulique 100. Ladite pompe hydraulique 100 est, par exemple, adaptée pour recevoir un flux d’eau sous pression à l’entrée 21. Ledit fluide sous pression pénètre à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 et bute contre la deuxième partie 52 du piston 50. Les deux orifices 521, 522 étant fermés, le fluide ne peut passer au travers de la deuxième partie 52 du piston 50. Sous l’influence de cette pression, le piston se déplace vers le haut depuis sa position telle que montrée sur la FIG. 5 . Cela est schématiquement indiqué à l’aide de la flèche 61. Ce mouvement est possible parce que les orifices 511, 512 de la première partie 51 du piston 50 sont ouverts. Le liquide présent à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 peut se déplacer à l’aide du piston 50 et pousser ledit liquide, tout d’abord au sein de l’espace entre la première partie 41 du manchon 40 et la deuxième partie 42 dudit manchon 40, puis en direction de la sortie 22. En d’autres termes, le piston 50 délimite d’une part, à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 un premier espace 71 situé entre l’entrée 21 de ladite pompe hydraulique 100 et la partie inférieure du piston 50, et, d’autre part, un deuxième espace 72 délimité à partir de la deuxième partie 52 du piston vers la partie supérieure de la pompe hydraulique 100. Enfin, un troisième espace 73 est délimité sous la deuxième partie 51 du piston 50 et s’étend entre les deux parties 41, 42 du manchon 40 vers la sortie 22. Cela signifie que, selon l’exemple illustré sur la FIG. 5 , l’espace 71 est séparé de l’espace 72 par la deuxième partie 52 du piston 50. En revanche, ledit espace 72 est en communication avec le troisième espace 73. La FIG. 6 illustre l’exemple selon lequel les orifices 511, 512 de la première partie 51 du piston 50 sont obturés et les orifices 521, 522 de la deuxième partie 52 du piston 50 sont ouverts. Selon la position illustrée sur la FIG. 6 , l’eau qui pénètre dans l’entrée 21 de la pompe hydraulique 100 s’écoule au travers du premier espace 71 et, grâce à l’ouverture des orifices 521, 522 du piston 50, poursuit son cheminement jusqu’à l’espace 72. La surface de la première partie 51 du piston 50 étant plus large que la surface de la deuxième partie 52 dudit piston 50, comme illustré sur la FIG. 6 , la pression hydraulique pousse ledit piston 50 vers le bas. Ceci est schématiquement illustré sur la FIG. 6 à l’aide de la flèche 62. En d’autres termes, selon l’exemple illustré sur la FIG. 6 , le premier espace 71 est en communication avec le deuxième espace 72, qui lui n’est en revanche pas en communication avec le troisième espace 73. En se référant aux figures 5 et 6, l’on peut constater que, grâce au flux sous pression qui pénètre par l’entrée 21 de la pompe hydraulique 100, un flux constant circule au sein de ladite pompe hydraulique 100 et est expulsé via la sortie 22 de ladite pompe hydraulique 100. Lors du cheminement du flux sous pression, le piston 50 effectue un mouvement de va-et-vient à l’intérieur du manchon 40, ledit mouvement de va-et-vient étant obtenu grâce à la pression hydraulique et ne nécessite aucune autre source d’énergie comme, par exemple, l’énergie électrique. Le mouvement de va-et-vient du piston 50 permet le fonctionnement d’un mécanisme d’injection d’un liquide, lequel mécanisme étant schématiquement indiqué de manière simplifiée avec le numéro de référence 80. Le mouvement de va-et-vient du piston 50 impose au mécanisme d’injection 80 un mouvement d’aller-retour à l’intérieur de l’élément 23 de la pompe hydraulique 100. Le mécanisme d’injection 80, tel que représenté sur la FIG. 6 , est connecté avec un mécanisme adapté pour aspirer une quantité déterminée de liquide vers l’intérieur de la pompe hydraulique 100, permettant à ladite quantité de liquide de se mélanger au flux sous pression présent à l’intérieur de ladite pompe hydraulique 100. Des exemples d’un mécanisme d’injection de ce type ne sont pas décrits plus en détail au sein de la présente description mais sont connus, par exemple, au sein du document FR2205361 et du document EP0255791. Comme clairement visible sur les figures 5 et 6, le mouvement de va-et-vient du piston 50 à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 peut générer une certaine usure au fur et à mesure de son utilisation. Selon la présente invention, l’usure pouvant être constatée concerne uniquement des pièces constituant le manchon 40 et le piston 50. Elle ne concerne pas des éléments tels que le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20. En cas de nécessité, d’usure par exemple, la pompe hydraulique 100 peut être réparée en changeant uniquement des pièces comme le manchon 40 et / ou des éléments constituant le piston 50. La FIG. 7 représente une vue en perspective et en coupe d’une partie de la pompe hydraulique 100 selon l’invention. La FIG. 7 montre plus particulièrement la présence de différents éléments d’étanchéité utilisés pour la pompe hydraulique 100. La FIG. 7 illustre tout d’abord la présence d’un élément d’étanchéité 15 situé entre les extrémités respectives du premier membre de corps 10 et du deuxième de corps 20. La FIG. 7 illustre ensuite une lèvre d’étanchéité 45, laquelle assure l’étanchéité entre l’extérieur du manchon 40 et l’intérieur du deuxième membre de corps 20. Enfin, la FIG. 7 illustre la lèvre d’étanchéité 47, laquelle assure un contact étanche entre l’extrémité inférieure du manchon 40 et la paroi intérieure du deuxième membre de corps 20. Les lèvres d’étanchéité 45, 47 se présentent essentiellement sous la forme d’un « V ». Lesdites lèvres d’étanchéité 45, 47 sont réalisées dans une matière souple telle que du caoutchouc. Il convient de noter que lorsque le manchon 40 est fixé à l’intérieur de la pompe hydraulique 100 selon l’invention, aucun mouvement n’est possible entre le manchon et les parois intérieures des premier et deuxième membres de corps 10, 20 de ladite pompe hydraulique 100. Cela signifie que les lèvres d’étanchéité 45, 47 ne sont pas exposées à une friction résultant d’un mouvement des surfaces les unes par rapport aux autres. En d’autres termes, l’étanchéité peut être garantie statique et non dynamique. Par ailleurs, il est à noter que l’élément d’étanchéité 15, selon sa position assemblée, se trouve écrasé entre les extrémités respectives du premier membre de corps 10 et du deuxième membre de corps 20. Lors de l’assemblage de la pompe hydraulique 100 selon l’invention, le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 sont assemblés grâce à un mouvement de translation. C’est-à-dire qu’aucune rotation relative entre ledit premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 n’est effectuée. Cela signifie que l’élément d’étanchéité 15 est, au cours de son assemblage, exposé à des forces de compression, respectivement exercées par le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20, et qu’aucune force additionnelle, telle que, par exemple, une force de torsion, n’est exercée sur ledit élément d’étanchéité 15. L’utilisation d’une bague de fixation 30 (montrée sur la FIG. 1 ) implique que la rotation respective entre les membres de corps 10, 20 peut être évitée, respectant ainsi l’intégrité de l’élément d’étanchéité 15 lors du processus d’assemblage. Il est à noter que la bague de fixation 30 utilisée dans la pompe hydraulique 100 selon l’invention présente l’avantage d’être réalisée à l’aide d’un matériau différent de celui utilisé pour réaliser, respectivement, le premier membre de corps 10 et le deuxième membre de corps 20 de ladite pompe hydraulique 100. Cela signifie que ledit matériau, utilisé pour ledit premier membre de corps 10 et ledit deuxième membre de corps 20 peut être sélectionné selon les caractéristiques spécifiques souhaitées pour ce type de membres de corps 10, 20. Le matériau de la bague de fixation 30 peut, de ce fait, être sélectionné exclusivement afin d’optimiser la fonction d’obturation de la pompe hydraulique 100 selon l’invention. La FIG. 8 représente une vue en perspective et en coupe d’une partie d’un deuxième mode de réalisation d’une pompe hydraulique 200 selon l’invention. La FIG. 8 montre plus particulièrement la fixation du manchon 240 sur le deuxième membre de corps 220. Comme montré dans la FIG. 8 , le manchon 240 est pourvu d’un filetage extérieur 245 adapté pour coopérer avec un filetage intérieur 205 sur le deuxième membre de corps 220. Ledit filetage 205, 245 est adapté pour fixer le manchon sur le deuxième corps 220 à l’aide d’une rotation dudit manchon 240 par rapport au deuxième membre de corps 220. L’utilisation d’un filetage 205, 245 pour fixer le manchon 240 sur le deuxième membre de corps 220 présente l’avantage selon lequel les deux éléments sont fixés ensemble à l’aide d’une surface de connexion relative large. Ladite surface de connexion est résistante aux forces relativement importantes exercées lors de l’utilisation de la pompe 200. La FIG. 8 montre la présence de différents éléments d’étanchéité utilisés pour assurer l’étanchéité entre le premier membre du corps 210, le deuxième membre du corps 220 et le manchon 240. La FIG. 8 illustre tout d’abord la présence d’un élément d’étanchéité 215 situé entre les extrémités respectives du premier membre de corps 210 et du deuxième de corps 220. La FIG. 8 illustre ensuite une lèvre d’étanchéité 245, laquelle assure l’étanchéité entre l’extérieur du manchon 240 et l’intérieur du deuxième membre de corps 220. La FIG. 9 montre une vue en coupe et en perspective d’un troisième mode de réalisation d’une pompe hydraulique 300 selon l’invention. Selon la FIG. 9 , l’étanchéité entre respectivement le premier membre du corps 310, le deuxième membre du corps 320 et le manchon 340 est obtenue à l’aide d’un ensemble d’une première lèvre d’étanchéité 315 et une deuxième lèvre d’étanchéité 345, les deux lèvres d’étanchéité 315, 345 étant positionnées aux côtés opposés d’un rebord 350 du manchon 340. Pompe hydraulique pourvue d’un corps de pompe comprenant une chambre destinée à un flux de liquide sous pression, de l’entrée de la pompe vers la sortie de ladite pompe, la pompe étant équipée d’un piston adapté pour effectuer un mouvement alternatif à l’intérieur de ladite chambre grâce à la pression exercée sur le piston par ledit flux de liquide et grâce à un mécanisme adapté pour modifier la direction de la pression sur ledit piston, la chambre ayant une paroi intérieure adaptée pour coopérer avec la circonférence du piston, ledit piston étant relié à un élément d’aspiration se présentant sous la forme d’une tige, ladite tige étant adaptée pour poursuivre le mouvement alternatif du piston et étant également adaptée pour aspirer une quantité déterminée de fluide à l’intérieur de la pompe, grâce audit mouvement alternatif, permettant ainsi à ladite quantité déterminée de fluide de se mélanger avec le flux de liquide à travers la pompe, dans laquelle ledit piston est formé comme un piston différentiel comprenant une première partie ayant un premier diamètre et une deuxième partie ayant un deuxième diamètre, différent du premier diamètre et dans lequel la paroi intérieure de ladite chambre comprend une première partie avec un premier diamètre adapté pour coopérer avec la première partie du piston et une deuxième partie avec une deuxième diamètre, différent du premier diamètre, adapté pour coopérer avec la deuxième partie du piston. caractérisée en ce que la paroi intérieure de la chambre est réalisée au moyen d’un manchon, ledit manchon étant fixé de manière amovible à l’intérieur du corps de pompe. Pompe hydraulique selon la revendication 1, dans laquelle le piston sépare la chambre en une première pièce et une deuxième pièce, et dans laquelle le mécanisme, adapté pour modifier la direction de la pression sur le piston comprend des moyens de commutation hydraulique pour permettre l’alimentation et l‘évacuation des pièces de la chambre, séparées par le piston, lesdits moyens de commutation hydraulique étant commandés par le déplacement du piston. Pompe hydraulique selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le manchon est pourvu d’un élément de fixation s’étendant radialement et étant adapté pour coopérer avec un élément de fixation situé dans le corps de la pompe afin de fixer ledit manchon à l’intérieur du corps de la pompe. Pompe hydraulique selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle l’élément de fixation du manchon se présente sous la forme d’un lèvre ou d’une goupille et l’élément de fixation du corps de la pompe se présente sous la forme d’une fente ou d’une rainure s’étendant radialement, l’élément de fixation du manchon et l’élément de fixation du corps de la pompe étant adaptés pour fixer ledit manchon en le faisant pivoter autour de son axe latéral, permettant ainsi à la lèvre ou à la goupille du manchon de pénétrer à l’intérieur de la fente ou de la rainure du corps de pompe. Pompe hydraulique selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le manchon est pourvu d’un filetage extérieur et le corps de pompe est pourvu d’un filetage intérieur adapté pour coopérer avec ledit filetage extérieur du manchon, pour fixer le manchon dans le corps de pompe à l’aide dudit filetage. Pompe hydraulique, selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle le manchon comprend une première partie se présentant sous la forme d’un tube ayant un premier diamètre et une deuxième partie se présentant sous la forme d’un tube ayant un deuxième diamètre, différent du premier diamètre, dans laquelle le premier et le deuxième tubes sont reliés par un nombre déterminé d’éléments de fixation séparés. Pompe hydraulique selon la revendication 6, dans laquelle la première et la deuxième partie du manchon sont disposées de telle manière qu’au moins une partie de la première partie dudit manchon s’étend autour d’au moins une partie de la deuxième partie du manchon. Pompe hydraulique selon l’une quelconques des revendications précédentes, dans laquelle ladite pompe hydraulique comprend un premier membre de corps et un deuxième membre de corps, lesdits premier et deuxième membres de corps étant positionnés de manière amovible l’un sur l’autre pour permettre l’ouverture et la fermeture du corps de pompe, dans laquelle la pompe hydraulique comprend en outre un élément de fixation permettant d’assurer une connexion latérale entre le premier membre de corps et le deuxième membre de corps, ledit élément de fixation étant adapté pour être fixé sur l’extérieur du premier et du deuxième membre de corps de la pompe. Pompe hydraulique selon la revendication 8, dans laquelle l’un des premiers et deuxièmes membres de corps comprend un élément protubérant permettant d’entrer en contact avec l’intérieur d’une bague de fixation, l’intérieur de ladite bague de fixation et l’extérieur du deuxième membre de corps des premiers et deuxièmes membres de corps comprenant un filetage permettant la fixation de la bague de fixation sur l’extérieur du corps de pompe au moyen dudit filetage. Pompe hydraulique selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle le premier et le deuxième membre du corps sont adaptés pour être déplacés vers une position permettant de les fixer l'un à l'autre au moyen de ladite bague de fixation par un mouvement de translation. Pompe hydraulique selon la revendication 9 ou 10, lorsqu'elle dépend de la revendication 3, dans laquelle l'un des premiers et deuxièmes membres du corps est pourvu d’un verrou, ledit verrou étant adapté pour bloquer la rotation du manchon à l'intérieur du corps de pompe, dès lors que le premier et le deuxième membres du corps de pompe sont assemblés.