FR 3161260 A1 20251017 FR 2501765 A 20250220 Une unité intérieure selon un mode de réalisation de la présente divulgation est une unité intérieure d’un climatiseur et est une unité intérieure de type montée au sol, l’unité intérieure comprenant : un boîtier qui comporte une admission et une évacuation, qui sont formées dessus ; un échangeur de chaleur qui est logé à l’intérieur du boîtier ; une soufflante, qui est logée à l’intérieur du boîtier et qui génère un écoulement d’air qui passe par l’échangeur de chaleur ; un capteur de fluide frigorigène qui est capable de détecter un fluide frigorigène et qui est logé à l’intérieur du boîtier ; et un élément de couverture. L’échangeur de chaleur comporte un corps principal d’échangeur de chaleur et un tuyau de fluide frigorigène qui est fixé au corps principal d’échangeur de chaleur. Le tuyau de fluide frigorigène comporte une partie saillante qui fait saillie dans une première direction à partir du corps principal d’échangeur de chaleur. L’élément de couverture comporte une paroi couvercle qui couvre un côté de la partie saillante dans la première direction. Le capteur de fluide frigorigène comprend un premier capteur de fluide frigorigène. Au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène est exposée à un espace qui est situé entre la paroi couvercle et le corps principal d’échangeur de chaleur. Figure de l’abrégé :Figure 4 UNITÉ INTÉRIEURE ET CLIMATISEUR DOMAINE DE L’INVENTION La présente divulgation concerne une unité intérieure et un climatiseur. DESCRIPTION DE L’ÉTAT DE LA TECHNIQUE On connaît des unités intérieures de climatiseurs comportant un capteur de détection de fuites de fluide frigorigène (voir par exemple le brevet japonais n° 6355734). Dans le capteur de détection de fuite de fluide frigorigène susmentionné par exemple, le capteur de détection de fuite de fluide frigorigène est disposé sur une voie d’air qui se trouve à l’intérieur de l’unité intérieure. Toutefois, dans ce cas, en fonction de l’écoulement d’air, une fuite de fluide frigorigène peut se disperser dans la pièce, et il serait difficile d’augmenter la concentration du fluide frigorigène à proximité du capteur de détection de fuite de fluide frigorigène, en dehors de l’intérieur de l’unité intérieure. Dans ce cas, le capteur de détection de fuite de fluide frigorigène peut mettre du temps à détecter une fuite de fluide frigorigène. Étant donné qu’une unité intérieure de type montée au sol est montée à une hauteur inférieure à celle d’une unité intérieure de type montée au mur à celle d’une unité intérieure de type montée au plafond, il existe un problème lié au fait que le fluide frigorigène s’accumule facilement et immédiatement à faible hauteur dans la pièce. Ainsi, pour une unité intérieure de type montée au sol, il est nécessaire de détecter une fuite de fluide frigorigène dans un plus court laps de temps, par comparaison avec d’autres formes d’unités intérieures. La présente divulgation tient compte du problème susmentionné et a pour objet de proposer une unité intérieure dont la construction permet de détecter une fuite de fluide frigorigène dans un court laps de temps, ainsi qu’un climatiseur qui comprend ladite unité intérieure. MOYENS DE RÉSOUDRE LE PROBLÈME Une unité intérieure selon un mode de réalisation de la présente divulgation est une unité intérieure d’un climatiseur et est une unité intérieure de type montée au sol, l’unité intérieure comprenant : un boîtier qui comporte une admission et une évacuation, qui sont formées dessus ; un échangeur de chaleur qui est logé à l’intérieur du boîtier ; une soufflante, qui est logée à l’intérieur du boîtier et qui génère un écoulement d’air qui passe par l’échangeur de chaleur ; un premier capteur de fluide frigorigène et un second capteur de fluide frigorigène qui sont capables de détecter un fluide frigorigène et qui sont logés à l’intérieur du boîtier ; un élément de couverture qui est disposé sur un premier côté d’une première direction, qui est orthogonale à la direction verticale, par rapport à l’échangeur de chaleur, et un groupe de tuyaux. L’échangeur de chaleur comporte un corps principal d’échangeur de chaleur et un tuyau de fluide frigorigène qui est fixé au corps principal d’échangeur de chaleur. Le tuyau de fluide frigorigène comporte une première partie saillante qui fait saillie vers le premier côté, plus que le corps principal d’échangeur de chaleur, et une seconde partie saillante qui fait saillie vers un second côté dans la première direction, plus que le corps principal d’échangeur de chaleur. Le groupe de tuyaux est raccordé au tuyau de fluide frigorigène de l’échangeur de chaleur. L’élément de couverture comporte une paroi couvercle qui recouvre la première partie saillante à partir du premier côté. Le boîtier comporte un premier logement qui loge la soufflante et le corps principal d’échangeur de chaleur à l’intérieur de celui-ci et qui comporte une voie d’air par laquelle l’écoulement d’air s’écoule, et un second logement qui est disposé à côté du premier logement dans la première direction croisant la direction verticale et qui loge le groupe de tuyaux à l’intérieur. Le second logement est disposé adjacent à côté du second côté du premier logement. Un intérieur du premier logement et un intérieur du second logement sont séparés au moyen d’un élément paroi de séparation. Au moins une partie de la seconde partie saillante est située à l’intérieur du second logement. Le second capteur de fluide frigorigène est abrité à l’intérieur du second logement. Au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène est exposée à un espace qui est situé entre la paroi couvercle et le corps principal d’échangeur de chaleur. Le climatiseur selon un mode de réalisation de la présente divulgation comprend l’unité intérieure susmentionnée et une unité extérieure. Selon la présente divulgation, il est possible de raccourcir le temps de détection d’une fuite de fluide frigorigène dans une unité intérieure de type montée au sol. Fig. 1 FIG. 1 Représentation schématique qui montre une configuration générale d’un climatiseur selon un premier mode de réalisation. Fig. 2 FIG. 2 Vue en coupe qui montre une unité intérieure selon le premier mode de réalisation. Fig. 3 FIG. 3 Vue explosée qui montre l’unité intérieure selon le premier mode de réalisation. Fig. 4 FIG. 4 Vue en coupe d’une partie de l’unité intérieure, telle qu’elle est vue de l’avant selon le premier mode de réalisation. Fig. 5 FIG. 5 Vue en perspective qui montre une partie de l’unité intérieure selon le premier mode de réalisation. Fig. 6 FIG. 6 Vue explosée qui montre une partie de l’unité intérieure selon le premier mode de réalisation. Fig. 7 FIG. 7 Vue explosée qui montre un élément de couverture et un premier capteur de fluide frigorigène selon le premier mode de réalisation. Fig. 8 FIG. 8 Vue en coupe qui montre une partie de l’élément de couverture et une partie d’un échangeur de chaleur selon le premier mode de réalisation. Fig. 9 FIG. 9 Vue de l’échangeur de chaleur, de l’élément de couverture et d’un bac de vidange, tels qu’ils sont vus de l’extérieur dans la direction gauche-droite. Fig. 10 FIG. 10 Vue explosée qui montre une partie de l’élément de couverture et le premier capteur de fluide frigorigène selon le premier mode de réalisation. Fig. 11 FIG. 11 Vue en coupe d’une partie de l’unité intérieure, telle qu’elle est vue de l’avant selon un deuxième mode de réalisation. Fig. 12 FIG. 12 Vue en coupe qui montre une unité intérieure selon un troisième mode de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Des modes de réalisation de la présente divulgation vont être expliqués ci-après en référence aux dessins. Le champ d’application de la présente divulgation ne se limite pas aux modes de réalisation ci-après et peut être modifié tant que les modes de réalisation ne s’écartent pas du champ d’application technique de la présente divulgation. Sur les dessins ci-après, les échelles et les dimensions des diverses configurations peuvent différer des échelles et des dimensions des dessins ci-dessous afin de faciliter la compréhension des divers modes de réalisation. Les dessins indiquent un axe X, un axe Y et un axe Z le cas échéant. L’axe X indique un côté parmi les côtés d’une direction horizontale. L’axe Y indique un autre côté parmi les côtés de la direction horizontale. L’axe Z indique une direction verticale. Dans l’explication ci-dessous, une direction horizontale le long de l’axe X est dénommée « direction avant-arrière X » et une direction horizontale le long de l’axe Y est dénommée « direction gauche-droite Y ». Une direction verticale le long de l’axe Z est dénommée « direction verticale Z ». La direction avant-arrière X, la direction gauche-droite Y et la direction verticale Z sont des directions orthogonales entre elles. Un côté parmi les côtés de la direction verticale Z dans lequel la flèche de l’axe Z est orientée est un « côté supérieur » (côté +Z). L’autre côté parmi les côtés de la direction verticale Z, qui fait face à un côté opposé à la flèche de l’axe Z, est un « côté inférieur » (côté -Z). Dans les explications ci-dessous, un côté parmi les côtés de la direction avant-arrière X dans lequel la flèche de l’axe X est orientée est un « côté avant » (côté +X). L’autre côté parmi les côtés de la direction avant-arrière X, qui fait face à un côté opposé à la flèche de l’axe X, est un « côté arrière » (côté -X). Un côté parmi les côtés de la direction gauche-droite Y dans lequel la flèche de l’axe Y est orientée est un « côté droit » (côté +Y). L’autre côté parmi les côtés de la direction gauche-droite Y, qui fait face à un côté opposé à la flèche de l’axe Y, est un « côté gauche » (côté -Y). En outre, en ce qui concerne un objet, un côté le plus proche d’un centre de l’unité intérieure dans la direction gauche-droite Y est dénommé « intérieur dans la direction gauche-droite » et le côté le plus éloigné du centre de l’unité intérieure dans la direction gauche-droite Y est dénommé « extérieur dans la direction gauche-droite ». Dans les modes de réalisation ci-après, la direction gauche-droite Y correspond à une « première direction ». La direction avant-arrière X correspond à une « seconde direction », qui est orthogonale à la fois à la direction verticale Z et à la première direction. Dans les modes de réalisation ci-après, la direction gauche-droite Y, qui est la première direction, est une direction qui croise la direction verticale Z. En particulier, la direction gauche-droite Y, qui est la première direction, est une direction qui est orthogonale à la direction verticale Z. Dans les modes de réalisation ci-après, un côté gauche correspond à un « premier côté de la première direction », un côté droit correspond à un « second côté de la seconde direction » et une direction extérieure gauche-droite correspond à « un côté dans la première direction ». Premier mode de réalisation La FIG. 1 est une représentation schématique qui montre une configuration générale d’un climatiseur 100 selon un premier mode de réalisation. Comme le montre la FIG. 1 , le climatiseur 100 comprend une unité extérieure 10, une unité intérieure 20 et une voie de circulation de fluide frigorigène 18 qui relie l’unité extérieure 10 et l’unité intérieure 20. L’unité extérieure 10 est disposée à l’extérieur. L’unité intérieure 20 est disposée à l’intérieur. L’unité extérieure 10 et l’unité intérieure 20 sont reliées entre elles par la voie de circulation de fluide frigorigène 18 où circule un fluide frigorigène 19. En faisant en sorte que le fluide frigorigène 19 qui s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 et l’unité intérieure 20 procèdent à un échange de chaleur avec l’air dans la pièce, le climatiseur 100 est en mesure de régler une température de l’air dans la pièce. Par exemple, le fluide frigorigène 19 peut être un fluide frigorigène à base de fluor ayant un faible potentiel de réchauffement planétaire (GWP), un fluide frigorigène à base d’hydrocarbures ou autres. Par exemple, le fluide frigorigène 19 peut être n’importe quel fluide frigorigène seul parmi R1234yf, R1234ze, R32 et R290, un fluide frigorigène mixte contenant au moins deux de ces fluides frigorigènes ou un fluide frigorigène mixte contenant un fluide frigorigène supplémentaire mélangé avec ces fluides frigorigènes. Le fluide frigorigène 19 peut être, par exemple, un fluide frigorigène mixte contenant du R1132 (E) ou un fluide frigorigène mixte contenant du R1123. Le fluide frigorigène 19 peut être, par exemple, un fluide frigorigène qui est une combinaison de R516A, R445A, R444A, R454C, R444B, R454A, R455A, R457A, R459B, R452B, R454B, R447B, R447A, R446A et R459A. En outre, une masse volumique du fluide frigorigène 19 à l’état gazeux est supérieure à la masse volumique de l’air. L’unité extérieure 10 comprend un corps 11, un compresseur 12, un échangeur de chaleur 13, une vanne de réglage de débit 14, une soufflante 15, une vanne à quatre voies 16 et un dispositif de commande 17. Le compresseur 12, l’échangeur de chaleur 13, la vanne de réglage de débit 14, la soufflante 15, la vanne à quatre voies 16 et le dispositif de commande 17 sont logés à l’intérieur du corps 11. Le compresseur 12, l’échangeur de chaleur 13, la vanne de réglage de débit 14 et la vanne à quatre voies 16 sont situés sur une partie qui est située à l’intérieur du corps 11, hors de la voie de circulation de fluide frigorigène 18. Le compresseur 12, l’échangeur de chaleur 13, la vanne de réglage de débit 14 et la vanne à quatre voies 16 sont raccordés par la partie qui est située à l’intérieur du corps 11, hors de la voie de circulation de fluide frigorigène 18. La vanne à quatre voies 16 est située sur une partie qui est raccordée à un côté refoulement du compresseur 12, hors de la voie de circulation de fluide frigorigène 18. En échangeant une partie de la voie de circulation de fluide frigorigène 18, la vanne à quatre voies 16 est en mesure d’inverser une direction d’écoulement du fluide frigorigène 19 dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18. Lorsque la voie raccordée par la vanne à quatre voies 16 est la voie de la vanne à quatre voies 16 qui est illustrée par des lignes continues sur la FIG. 1 , le fluide frigorigène 19 dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 s’écoule dans la direction indiquée par la flèche de la ligne continue sur la FIG. 1 . D’autre part, lorsque la voie raccordée par la vanne à quatre voies 16 est la voie de la vanne à quatre voies 16 qui est illustrée par des lignes brisées sur la FIG. 1 , le fluide frigorigène 19 s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 dans la direction indiquée par la flèche de la ligne brisée sur la FIG. 1 . L’unité intérieure 20 comprend un boîtier 21, un échangeur de chaleur 22, une soufflante 23, un dispositif de commande 24, une partie alarme 25 et un premier capteur de fluide frigorigène 30. Le boîtier 21 abrite l’échangeur de chaleur 22, la soufflante 23, le dispositif de commande 24 et le premier capteur de fluide frigorigène 30 à l’intérieur de celui-ci. Il est possible pour l’unité intérieure 20 d’effectuer une opération de refroidissement où l’air à l’intérieur de la pièce où l’unité intérieure 20 est disposée est refroidi, et d’effectuer une opération de chauffage où l’air à l’intérieur de la pièce où l’unité intérieure 20 est disposée est chauffé. Lorsque l’unité intérieure 20 effectue l’opération de refroidissement, le fluide frigorigène 19 qui s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 s’écoule dans la direction illustrée par les lignes continues sur la FIG. 1 . En d’autres termes, lorsque l’unité intérieure 20 effectue l’opération de refroidissement, le fluide frigorigène 19 qui s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 circule de manière à retourner vers le compresseur 12 après avoir traversé le compresseur 12, l’échangeur de chaleur 13 de l’unité extérieure 10, la vanne de réglage de débit 14 et l’échangeur de chaleur 22 de l’unité intérieure 20 dans cet ordre. Pendant l’opération de refroidissement, l’échangeur de chaleur 13 à l’intérieur de l’unité extérieure 10 fonctionne comme un condenseur et l’échangeur de chaleur 22 à l’intérieur de l’unité intérieure 20 fonctionne comme un évaporateur. D’autre part, lorsque l’unité intérieure 20 effectue l’opération de chauffage, le fluide frigorigène 19 qui s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 s’écoule dans la direction illustrée par les lignes brisées sur la FIG. 1 . Entre d’autres termes, lorsque l’unité intérieure 20 effectue l’opération de chauffage, le fluide frigorigène 19 qui s’écoule dans la voie de circulation de fluide frigorigène 18 circule de manière à retourner vers le compresseur 12 après avoir traversé le compresseur 12, l’échangeur de chaleur 22 de l’unité intérieure 20, la vanne de réglage de débit 14 et l’échangeur de chaleur 13 de l’unité extérieure 10 dans cet ordre. Pendant l’opération de chauffage, l’échangeur de chaleur 13 à l’intérieur de l’unité extérieure 10 fonctionne comme l’évaporateur et l’échangeur de chaleur 22 à l’intérieur de l’unité intérieure 20 fonctionne comme le condenseur. L’unité intérieure 20 va maintenant être expliquée plus en détail. La FIG. 2 est une vue en coupe qui montre l’unité intérieure 20. La FIG. 3 est une vue explosée qui montre l’unité intérieure 20. La FIG. 4 est une vue en coupe d’une partie de l’unité intérieure 20, telle qu’elle est vue depuis le côté avant (côté +X). La FIG. 5 est une vue en perspective qui montre une partie de l’unité intérieure 20. La FIG. 6 est une vue explosée qui montre une partie de l’unité intérieure 20. Comme le montrent les figures 2 et 4, l’unité intérieure 20 du premier mode de réalisation est une unité intérieure de type montée au sol. L’unité intérieure 20 présente une forme semi-rectangulaire dont les côtés suivent la direction avant-arrière X, la direction gauche-droite Y et la direction verticale Z. Une dimension de l’unité intérieure 20 dans la direction gauche-droite Y est plus grande qu’une dimension de l’unité intérieure 20 dans la direction avant-arrière X. Une dimension de l’unité intérieure 20 dans la direction verticale Z est plus grande que la dimension de l’unité intérieure 20 dans la direction avant-arrière X et est plus petite que la dimension de l’unité intérieure 20 dans la direction gauche-droite Y. Comme le montrent les figures 2 et 3, dans le premier mode de réalisation, la soufflante 23, qui est logée à l’intérieur du boîtier 21 de l’unité intérieure 20, est un ventilateur tangentiel. La soufflante 23 comporte une roue 23a qui tourne autour d’un axe de rotation R, qui s’étend dans la direction gauche-droite Y. L’axe de rotation R est un axe imaginaire. Dans le premier mode de réalisation, l’axe de rotation R est situé au-dessus, plus qu’au centre du boîtier 21 dans la direction verticale Z. La roue 23a présente une forme semi-circulaire telle qu’elle est vue dans la direction gauche-droite Y. Dans le premier mode de réalisation, la roue 23a est disposée sur une partie vers le côté arrière (côté -X) dans une partie côté supérieur à l’intérieur du boîtier 21. En faisant tourner la roue 23a autour de l’axe de rotation R, la soufflante 23 génère un écoulement d’air AF qui passe par l’échangeur de chaleur 22. Comme le montre la FIG. 3 , dans le premier mode de réalisation, l’échangeur de chaleur 22 de l’unité intérieure 20 s’étend dans la direction gauche-droite Y. Dans le premier mode de réalisation, l’échangeur de chaleur 22 de l’unité intérieure 20 comporte un premier échangeur de chaleur 22a et un second échangeur de chaleur 22b. Le premier échangeur de chaleur 22a est situé sur le côté avant (côté +X) de la soufflante 23. Comme le montre la FIG. 2 , le premier échangeur de chaleur 22a s’étend dans une direction qui est située du côté avant lorsque l’on s’approche du côté supérieur, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y. Le second échangeur de chaleur 22b est situé sur le côté arrière (côté -X) du premier échangeur de chaleur 22a. Le second échangeur de chaleur 22b est situé sur le côté inférieur de la soufflante 23. Le second échangeur de chaleur 22b s’étend dans une direction qui est située sur le côté arrière lorsque l’on s’approche du côté supérieur, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y. En d’autres termes, le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b sont disposés éloignés l’un de l’autre dans la direction avant-arrière X, qui est orthogonale à la direction verticale Z et à la direction gauche-droite Y, à mesure que l’on s’approche du côté supérieur. Une extrémité supérieure du premier échangeur de chaleur 22a est située plus en haut qu’une extrémité supérieure du second échangeur de chaleur 22b. Dans le premier mode de réalisation, l’extrémité supérieure du premier échangeur de chaleur 22a est une extrémité supérieure de l’échangeur de chaleur 22. L’extrémité supérieure de l’échangeur de chaleur 22 est la partie qui est située le plus en haut de l’échangeur de chaleur 22. Une partie supérieure du premier échangeur de chaleur 22a est située sur le côté avant (côté +X) par rapport à la roue 23a de la soufflante 23. Une extrémité inférieure du premier échangeur de chaleur 22a et une extrémité inférieure du second échangeur de chaleur 22b sont situées sous la roue 23a de la soufflante 23 et sont disposées adjacentes l’une de l’autre dans la direction avant-arrière X. L’extrémité inférieure du premier échangeur de chaleur 22a et l’extrémité inférieure du second échangeur de chaleur 22b sont reliées l’une à l’autre. Le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b sont disposés en forme de V qui s’ouvre vers le haut, tels qu’ils sont vus dans la direction gauche-droite Y. Le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b ont chacun un corps principal d’échangeur de chaleur 22c et un tuyau de fluide frigorigène 50 qui est fixé à un corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Le corps principal d’échangeur de chaleur 22c du premier échangeur de chaleur 22a s’étend dans une direction qui est située sur le côté avant (côté +X) lorsque l’on s’approche du côté supérieur, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y. Le corps principal d’échangeur de chaleur 22c du second échangeur de chaleur 22b s’étend dans une direction qui est située sur le côté arrière (côté -X) lorsque l’on s’approche du côté supérieur, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y. Chaque corps principal d’échangeur de chaleur 22c, par exemple, est configuré à partir d’une pluralité de formes de plaque (ailettes) qui sont alignées les unes à côté des autres, avec des espaces entre elles dans la direction gauche-droite Y. Le fluide frigorigène 19 qui s’écoule vers l’unité intérieure 20 depuis l’unité extérieure 10 s’écoule vers un intérieur du tuyau de fluide frigorigène 50. Comme le montre la FIG. 4 , chaque tuyau de fluide frigorigène 50 comporte une pluralité de tuyaux d’extension 51 qui s’étendent dans la direction gauche-droite Y et deux tuyaux d’extension 51 dont les extrémités sont reliées par des tuyaux de raccordement 52 (parties saillantes) dans la direction gauche-droite Y. La pluralité de tuyaux d’extension 51 pénètrent dans le corps principal d’échangeur de chaleur 22c dans la direction gauche-droite Y. Chacun des tuyaux de raccordement 52 fait saillie vers la direction gauche-droite Y, plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Les tuyaux de raccordement 52 font saillie vers l’extérieur dans la direction gauche-droite Y, par rapport au corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Dans le premier mode de réalisation, chacun des tuyaux de raccordement 52 est une partie de tuyau en forme de U. Dans le premier mode de réalisation, chacun des tuyaux de raccordement 52 est une partie de tuyau dénommée coude en U ou tuyau en épingle à cheveux. Comme le montre la FIG. 4 , chacun des tuyaux de raccordement 52 comprend un premier tuyau de raccordement 52A (première partie saillante) qui fait saillie vers le côté droit (côté -Y) plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c et un second tuyau de raccordement 52B (seconde partie saillante) qui fait saillie vers le côté droit (côté +Y) plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Le premier tuyau de raccordement 52A correspond à la « première saillie » et le second tuyau de raccordement 52B correspond à la « seconde saillie ». Une pluralité de premiers tuyaux de raccordement 52A et de seconds tuyaux de raccordement 52B sont prévus pour le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b. L’unité intérieure 20 comprend un bac de vidange 26 situé sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22. Le bac de vidange 26 est un élément qui recueille l’eau de condensation qui s’accumule sur une surface extérieure de l’échangeur de chaleur 22 pendant l’opération de refroidissement ou autre. L’eau de condensation qui est recueillie par le bac de vidange 26 s’accumule à l’intérieur du bac de vidange 26. L’eau de condensation qui s’accumule à l’intérieur du bac de vidange 26 est évacuée à l’extérieur de l’unité intérieure 20 par une pompe de vidange qui n’est pas illustrée sur les dessins. Le bac de vidange 26 s’étend dans la direction gauche-droite Y. Comme le montre la FIG. 2 , le bac de vidange 26 est situé à l’écart sur le côté inférieur de la soufflante 23. Dans le premier mode de réalisation, le bac de récupération 26 est situé sur l’extrémité inférieure du premier échangeur de chaleur 22a et sur le côté inférieur de l’extrémité inférieure du second échangeur de chaleur 22b. Comme le montre la FIG. 3 , le boîtier 21 de l’unité intérieure 20 selon le premier mode de réalisation présente une forme semi-rectangulaire dont les côtés s’étendent dans la direction avant-arrière X, la direction gauche-droite Y et la direction verticale Z. Une dimension du boîtier 21 dans la direction gauche-droite Y est plus grande qu’une dimension du boîtier 21 dans la direction avant-arrière X. Une dimension du boîtier 21 dans la direction verticale Z est plus grande qu’une dimension du boîtier 21 dans la direction avant-arrière X et est plus petite qu’une dimension du boîtier 21 dans la direction gauche-droite Y. Le boîtier 21 comporte un premier élément de boîtier 21a et un second élément de boîtier 21b. Le boîtier 21 est configuré de telle sorte que le premier élément de boîtier 21a et le second élément de boîtier 21b soient fixés l’un à l’autre dans la direction avant-arrière X. Le premier élément de boîtier 21a présente une forme de boîte semi-rectangulaire qui s’ouvre vers le côté arrière (côté -X). Le second élément de boîtier 21b présente une forme de boîte semi-rectangulaire qui s’ouvre vers le côté avant (côté +X). Le premier élément de boîtier 21a est situé sur le côté avant du second élément de boîtier 21b. Une admission 20a et une évacuation 20b sont formées sur le boîtier 21. Dans le premier mode de réalisation, l’admission 20a et l’évacuation 20b sont formées sur le premier élément de boîtier 21a. L’admission 20a est formée sur une partie côté inférieur, sur une partie paroi du côté avant (côté +X) du boîtier 21. L’admission 20a s’ouvre dans la direction horizontale. Dans le premier mode de réalisation, l’admission 20a s’ouvre vers le côté avant dans la direction avant-arrière X. L’admission 20a s’étend dans la direction gauche-droite Y. L’évacuation 20b est formée sur une partie côté avant et une extrémité du côté supérieur du boîtier 21. L’évacuation 20b s’ouvre vers le côté avant et le côté supérieur. L’évacuation 20b s’étend dans la direction gauche-droite Y. L’évacuation 20b est située sur le côté supérieur plus que l’admission 20a. Comme le montre la FIG. 2 , une pluralité de réglages d’air 28 sont situés sur l’évacuation 20b. Il est possible de répartir l’air soufflé par l’évacuation 20b en air soufflé vers le côté avant et en air soufflé vers le côté supérieur, au moyen de la pluralité de réglages d’air 28. Une voie d’air 27, où s’écoule l’écoulement d’air AF qui est généré par la soufflante 23, est formée dans le boîtier 21. La voie d’air 27 comporte une première voie d’admission 27a et une seconde voie d’admission 27b, par lesquelles s’écoule l’air aspiré dans la roue 23a de la soufflante 23, et une voie d’évacuation 27c, d’où est soufflé l’air de la roue 23a de la soufflante 23. La première voie d’admission 27a, la seconde voie d’admission 27b et la voie d’évacuation 27c sont situées à l’intérieur du boîtier 21. Une extrémité de la première voie d’admission 27a et une extrémité de la seconde voie d’admission 27b constituent l’admission 20a et s’ouvrent vers le côté avant (côté +X). L’autre extrémité de la première voie d’admission 27a et l’autre extrémité de la seconde voie d’admission 27b sont raccordées à la roue 23a de la soufflante 23. La première voie d’admission 27a et la seconde voie d’admission 27b s’étendent au-dessus de l’admission 20a. Le premier échangeur de chaleur 22a est disposé à mi-chemin de la première voie d’admission 27a. Le second échangeur de chaleur 22b est disposé à mi-chemin de la seconde voie d’admission 27b. Une extrémité de la voie d’évacuation 27c est raccordée à une partie côté supérieur de la roue 23a de la soufflante 23. L’autre extrémité de la voie d’évacuation 27c est l’évacuation 20b et s’ouvre vers la face avant (côté +X) et vers le côté supérieur. La voie d’évacuation 27c s’étend vers le côté supérieur et le côté avant à partir de la roue 23a de la soufflante 23. La voie d’évacuation 27c est située davantage vers le côté supérieur que la première voie d’admission 27a et la seconde voie d’admission 27b. L’unité intérieure 20 comprend un filtre de collecte de poussière 29. Le filtre de collecte de poussière 29 est un filtre qui permet à l’air de le traverser. Le filtre de collecte de poussière 29 capture au moins une partie de la poussière comprise dans l’air qui traverse le filtre de collecte de poussière 29. Le filtre de collecte de poussière 29 est situé entre l’admission 20a et l’échangeur de chaleur 22. Lorsque la roue 23a de la soufflante 23 tourne autour de l’axe de rotation R, l’air est aspiré à l’intérieur du boîtier 21 depuis l’admission 20a. L’air qui est aspiré à l’intérieur du boîtier 21 depuis l’admission 20a s’écoule au-dessus et est réparti vers la première voie d’admission 27a et la seconde voie d’admission 27b. L’air qui s’écoule par la première voie d’admission 27a traverse le filtre de collecte de poussière 29 et le premier échangeur de chaleur 22a dans cet ordre, et est aspiré par la roue 23a de la soufflante 23. L’air qui s’écoule par la seconde voie d’admission 27b traverse le filtre de collecte de poussière 29 et le second échangeur de chaleur 22b dans cet ordre, et est aspiré par la roue 23a de la soufflante 23. L’air qui est aspiré par la roue 23a à partir de la première voie d’admission 27a et de la seconde voie d’admission 27b est évacué vers l’intérieur de la voie d’évacuation 27c par la roue 23a. L’air qui est évacué vers l’intérieur de la voie d’évacuation 27c s’écoule vers le côté avant (côté +X) et le côté supérieur à l’intérieur de la voie d’évacuation 27, et est évacué dans la pièce par l’évacuation 20b. Ainsi, l’air de l’unité intérieure 20 qui est aspiré par l’admission 20a du boîtier 21 traverse la soufflante 23 après être passé par l’échangeur de chaleur 22, et est évacué par l’évacuation 20b. Comme le montre la FIG. 3 , le boîtier 21 comporte un premier logement 21c et un second logement 21d. Le premier logement 21c et le second logement 21d sont disposés de manière à s’aligner l’un sur l’autre dans la direction gauche-droite Y. Le premier logement 21c est situé sur le côté droit (côté -Y) du second logement 21d. Une dimension du premier logement 21c dans la direction gauche-droite Y est plus grande qu’une dimension du second logement 21d dans la direction gauche-droite Y. Comme le montre la FIG. 2 , la soufflante 23 et le corps principal d’échangeur de chaleur 22c sont logés à l’intérieur du premier logement 21c. Le passage d’air 27 est situé dans le premier logement 21c. Comme le montre la FIG. 4 , le second logement 21d est disposé à côté du premier logement 21c dans la direction gauche-droite Y, qui croise la direction verticale Z. Le dispositif de commande 24 et un groupe de tuyaux 53 sont logés à l’intérieur du second logement 21d. Le dispositif de commande 24 est disposé sur le côté droit de l’échangeur de chaleur 22. Le groupe de tuyaux 53 est raccordé au tuyau de fluide frigorigène 50 de l’échangeur de chaleur 22. Le groupe de tuyaux 53 est constitué d’une pluralité de tuyaux. Le groupe de tuyaux 53 comporte un tuyau de raccordement 53a, auquel est raccordé un tuyau 18a qui s’étend à partir de l’unité extérieure 10. Le tuyau de raccordement 53a s’étend vers le côté inférieur. Une extrémité inférieure du tuyau de raccordement 53a est une partie de raccordement 53b à laquelle le tuyau 18a est raccordé. Un raccord conique 53c est fixé à la partie de raccordement 53b. La partie de raccordement 53b est une partie conique sur laquelle est usiné un cône. La partie de raccordement 53b est située en dessous, plus que l’échangeur de chaleur 22. La partie de raccordement 53b est située en dessous, plus qu’une extrémité supérieure du bac de vidange 26. Une extrémité d’un côté droit (côté +Y) du bac de vidange 26 est logée à l’intérieur du second logement 21d. Les parties autres que l’extrémité du côté droit du bac de vidange 26 sont logées à l’intérieur du premier logement 21c. Comme le montrent les figures 5 et 6, l’unité intérieure 20 comprend un élément de couverture 40 qui est situé à l’extérieur de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction gauche-droite. Dans le premier mode de réalisation, l’élément de couverture 40 recouvre de l’extérieur la totalité du premier échangeur de chaleur 22a et la totalité du second échangeur de chaleur 22b. Comme le montre la FIG. 4 , dans le premier mode de réalisation, l’élément de couverture 40 est situé sur les deux côtés dans la direction gauche-droite Y de l’échangeur de chaleur 22. L’élément de couverture 40 comprend un élément de couverture 40A qui est situé sur le côté droit (côté -Y) de l’échangeur de chaleur 22 et un élément de couverture 40B qui est situé sur le côté droit (côté +Y) de l’échangeur de chaleur 22. L’échangeur de chaleur 22 est intercalé entre l’élément de couverture 40A et l’élément de couverture 40B dans la direction gauche-droite Y. Un premier capteur de fluide frigorigène 30 est fixé à chacun des éléments de couverture 40A et 40B. En d’autres termes, dans le premier mode de réalisation, le premier capteur de fluide frigorigène 30 est situé des deux côtés de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction gauche-droite Y. Le premier capteur de fluide frigorigène 30 comprend un premier capteur de fluide frigorigène 30A qui est fixé à l’élément de couverture 40A et un premier capteur de fluide frigorigène 30B qui est fixé à l’élément de couverture 40B. L’élément de couverture 40A et l’élément de couverture 40B sont disposés symétriquement l’un par rapport à l’autre dans la direction gauche-droite Y. Le premier capteur de fluide frigorigène 30A et le premier capteur de fluide frigorigène 30B sont disposés symétriquement l’un par rapport à l’autre dans la direction gauche-droite Y. Ci-après, les explications du premier élément de couverture 40A et du premier capteur de fluide frigorigène 30A sont effectuées dans certains cas, tandis que les explications du premier élément de couverture 40B et du premier capteur de fluide frigorigène 30B sont parfois omises dans d’autres cas, par opposition aux explications des deux éléments de couverture 40A et 40B ainsi que des premiers capteurs de fluide frigorigène 30A et 30B. En outre, lorsque les deux éléments de couverture 40A et 40B ne sont pas différenciés, tous deux sont simplement dénommés « élément de couverture 40 ». Lorsque les deux premiers capteurs de fluide frigorigène 30A et 30B ne sont pas différenciés, tous deux sont simplement dénommés « premier capteur de fluide frigorigène 30 ». Comme le montrent les figures 5 et 6, l’élément de couverture 40A est fixé au premier échangeur de chaleur 22a et au second échangeur de chaleur 22b. Le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b sont maintenus le long de la forme d’un V, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y, par l’élément de couverture 40A. Dans le premier mode de réalisation, l’élément de couverture 40A est un élément long dans la direction verticale Z. La FIG. 7 est une vue explosée qui montre l’élément de couverture 40A et le premier capteur de fluide frigorigène 30A. Comme le montre la FIG. 7 , l’élément de couverture 40A selon le premier mode de réalisation comporte un premier élément 41 et un second élément 42. L’élément de couverture 40A est configuré par le premier élément 41 et le second élément 42 qui sont fixés l’un à l’autre dans la direction gauche-droite Y. Le premier élément 41 comporte une paroi de contact 41g et un premier bord 41f. La paroi de contact 41g présente une forme de plaque qui possède une surface de plaque qui est orthogonale à la direction gauche-droite Y. La paroi de contact 41g s’étend dans la direction verticale Z. La FIG. 8 est une vue en coupe qui montre une partie de l’élément de couverture 40A et une partie d’un échangeur de chaleur 22 selon le premier mode de réalisation. Comme le montre la FIG. 8 , la paroi de contact 41g est en contact avec le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Plus particulièrement, la paroi de contact 41g est en contact avec une surface du corps principal d’échangeur de chaleur 22c à l’extérieur (côté -Y), dans la direction gauche-droite. Comme le montre la FIG. 7 , la paroi de contact 41g comporte une première paroi 41a, une deuxième paroi 41b, une troisième paroi 41c et une quatrième paroi 41d. La première paroi 41a est une partie qui chevauche le premier échangeur de chaleur 22a dans la direction gauche-droite Y. La première paroi 41a s’étend dans une direction qui s’incline en diagonale dans la direction avant-arrière X, par rapport à la direction verticale Z. La première paroi 41a est située sur le côté avant (côté +X) à mesure que la première paroi 41a s’approche du côté supérieur. Une pluralité de premiers trous traversants 41e sont formés sur la première paroi 41a. La pluralité de premiers trous traversants 41e qui sont formés sur la première paroi 41a sont formés dans la direction dans laquelle s’étend la première paroi 41a. La deuxième paroi 41b est une partie qui chevauche le second échangeur de chaleur 22b, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y. La deuxième paroi 41b s’étend dans une direction qui s’incline en diagonale dans la direction avant-arrière X, par rapport à la direction verticale Z. La deuxième paroi 41b est située sur le côté arrière (côté -X) à mesure que la deuxième paroi 41b s’approche du côté supérieur. La pluralité de premiers trous traversants 41e sont formés sur la deuxième paroi 41b. La pluralité de premiers trous traversants 41e qui sont formés sur la deuxième paroi 41b sont formés dans la direction dans laquelle s’étend la deuxième paroi 41b. Une extrémité du côté supérieur de la deuxième paroi 41b est située en dessous, plus qu’une extrémité du côté supérieur de la première paroi 41a. La troisième paroi 41c est située entre la première paroi 41a et la deuxième paroi 41b, dans la direction avant-arrière X. La troisième paroi 41c relie la première paroi 41a et la deuxième paroi 41b. La troisième paroi 41c est une partie qui chevauche un espace entre le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b dans la direction avant-arrière X. La quatrième paroi 41d est reliée à un côté supérieur de la troisième paroi 41c. La quatrième paroi 41d est reliée à un côté arrière (côté -X) d’une partie côté supérieur de la première paroi 41a. Un renfoncement de forme semi-circulaire 41h, qui s’enfonce vers le côté avant (côté +X), est formé sur une partie bord, sur le côté arrière de la quatrième paroi 41d. Un centre du renfoncement semi-circulaire 41h passe par l’axe de rotation R. La quatrième paroi 41d chevauche une partie de la soufflante 23, telle qu’elle est vue dans la direction gauche-droite Y. Le premier bord 41f fait saillie vers l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite, à partir d’un bord extérieur de la paroi de contact 41g. Le premier bord 41f est situé pratiquement sur la totalité du bord extérieur de la paroi de contact 41g. Comme le montre la FIG. 8 , le premier tuyau de raccordement 52A passe par un premier trou traversant 41e qui est formé sur la paroi de contact 41g. La FIG. 9 est une vue de l’échangeur de chaleur 22, de l’élément de couverture 40A et du bac de vidange 26, tels qu’ils sont vus de l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite. Comme le montre la FIG. 9 , dans le premier mode de réalisation, deux premiers tuyaux de raccordement 52A passent chacun par un premier trou traversant 41e. La FIG. 10 est une vue explosée qui montre une partie de l’élément de couverture 40A et le premier capteur de fluide frigorigène 30A. Comme le montre la FIG. 10 , le second élément 42 comporte une paroi couvercle 42g et un second bord 42f. La paroi couvercle 42g présente une forme de plaque qui possède une surface de plaque qui est orthogonale à la direction gauche-droite Y. Comme le montre la FIG. 8 , la paroi couvercle 42g recouvre le premier tuyau de raccordement 52A depuis l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite. Dans le premier mode de réalisation, la paroi couvercle 42g recouvre le premier tuyau de raccordement 52A dans le premier échangeur de chaleur 22a et le premier tuyau de raccordement 52A dans le second échangeur de chaleur 22b. La paroi couvercle 42g fait face à la paroi de contact 41g avec un intervalle entre les deux. Comme le montre la FIG. 7 , la paroi couvercle 42g comporte une première paroi 42a, une deuxième paroi 42b et une troisième paroi 42c. La première paroi 42a est une partie qui fait face à la première paroi 41a de la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite Y. La deuxième paroi 42b est une partie qui fait face à la deuxième paroi 41b de la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite Y. La troisième paroi 42c est une partie qui fait face à la troisième paroi 41c de la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite Y. Comme le montre la FIG. 10 , un second trou traversant 42e est formé sur la paroi couvercle 42g. Le second trou traversant 42e pénètre dans la paroi couvercle 42g dans la direction gauche-droite Y. Dans le premier mode de réalisation, le second trou traversant 42e est formé sur la troisième paroi 42c. Le second trou traversant 42e présente une forme semi-rectangulaire allongée qui s’étend dans la direction verticale Z. Un cadre mural 42d est formé sur un bord circonférentiel du second trou traversant 42e, sur des surfaces situées à l’intérieur (côté +Y) dans la direction gauche-droite de la paroi couvercle 42g. Le cadre mural 42d présente une forme semi-rectangulaire allongée qui s’étend dans la direction verticale Z. Comme le montre la FIG. 6 , une partie d’accrochage 42h qui fait saillie vers l’intérieur du second trou traversant 42e est formée sur un bord côté supérieur, sur une ouverture de l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite du second trou traversant 42e. Une partie de fixation de capteur 42k est formée sur le bord circonférentiel du second trou traversant 42e, sur des surfaces situées à l’extérieur dans la direction gauche-droite de la paroi couvercle 42g. La partie de fixation de capteur 42k est une partie sur laquelle le premier capteur de fluide frigorigène 30A est fixé par filetage. La partie de fixation de capteur 42k est formée sur une partie du côté inférieur, hors du bord circonférentiel du second trou traversant 42e. Le second bord 42f fait saillie vers l’intérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite, à partir d’un bord extérieur de la paroi couvercle 42g. Le second bord 42f est situé sur une partie du bord extérieur de la paroi couvercle 42g. Le premier bord 41f et le second bord 42f sont fixés en se chevauchant l’un l’autre. Une partie de fixation 42i est formée sur le second élément 42. La partie de fixation 42i est une partie qui est fixée au boîtier 21. La partie de fixation 42i est par exemple fixée au moyen d’un élément fileté à une paroi qui est située du côté arrière (côté -X), hors du boîtier 21. Par conséquent, l’élément de couverture 40A est fixé au boîtier 21. Dans le premier mode de réalisation, la partie de fixation 42i est formée sur un bord du côté arrière, sur une partie côté inférieur du second élément 42. Un espace S, qui est entouré par la paroi de contact 41g, la paroi couvercle 42g, le premier bord 41f et le second bord 42f, est formé sur l’élément de couverture 40A. Comme le montre la FIG. 8 , l’espace S est situé entre la paroi couvercle 42g et le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. L’espace S est situé entre la paroi couvercle 42g et la paroi de contact 41g, dans la direction gauche-droite Y. Dans le premier mode de réalisation, l’espace S est un espace situé à l’intérieur de l’élément de couverture 40A. Une surface à l’intérieur (côté +Y) de la paroi couvercle 42g dans la direction gauche-droite et une surface à l’extérieur (côté +Y) de la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite sont des parties de surfaces qui définissent l’espace S et sont des surfaces qui font face à l’espace S. Le premier trou traversant 41e et le second trou traversant 42e sont reliés à l’espace S. Au moins une partie du premier tuyau de raccordement 52A est insérée par le premier trou traversant 41e, en passant par l’espace S. Un bord du premier tuyau de raccordement 52A à l’intérieur (côté +Y) dans la direction gauche-droite du premier tuyau de raccordement 52A dans le premier mode de réalisation, est situé à l’intérieur du premier trou traversant 41e. Parmi les parties du premier tuyau de raccordement 52A, outre la partie qui est située à l’intérieur du premier trou traversant 41e, la totalité de celui-ci est située à l’intérieur de l’espace S. Comme le montre la FIG. 6 , le premier capteur de fluide frigorigène 30A selon le premier mode de réalisation est de forme semi-rectangulaire. Le premier capteur de fluide frigorigène 30A comporte un boîtier de capteur 31 et un corps principal de capteur 32. Le boîtier du capteur 31 est un élément qui est logé à l’intérieur du corps principal de capteur 32. Le boîtier de capteur 31 présente la forme d’une demi-boîte. Un trou 30s est formé sur le boîtier de capteur 31. Comme le montre la FIG. 10 , dans le premier mode de réalisation, une pluralité de trous 30s sont formés. La pluralité de trous 30s comprennent des trous 30s qui sont des fentes formées de manière à chevaucher un côté avant (côté +X) d’une paroi de l’intérieur (côté +Y) dans la direction gauche-droite d’une partie côté inférieur du boîtier de capteur 31, et les trous 30s qui sont des fentes formées de manière à chevaucher un côté arrière (côté -X) de la paroi de l’intérieur dans la direction gauche-droite de la partie côté inférieur du boîtier de capteur 31. Les trous 30s susmentionnés sont chacun formés en pluralités qui s’alignent dans la direction verticale Z. L’intérieur du boîtier de capteur 31 et un extérieur du boîtier de capteur 31 sont reliés l’un à l’autre par l’intermédiaire de la pluralité de trous 30s. Une saillie 31a est formée sur une surface supérieure du boîtier de capteur 31. La saillie 31a présente une forme de plaque qui possède une surface de plaque qui est inclinée dans la direction gauche-droite Y. La saillie 31a est une plaque rectangulaire allongée dans la direction avant-arrière X. Une partie de fixation 31b qui fait saillie vers le côté inférieur est formée sur un bord du côté avant (côté +X), sur une extrémité d’un côté inférieur du boîtier de capteur 31. Le corps principal de capteur 32 est un capteur qui est capable de détecter le fluide frigorigène 19. Le corps principal de capteur 32 est, par exemple, un capteur de fluide frigorigène de type concentration d’oxygène ou un capteur de fluide frigorigène de type détecteur de gaz combustible. Le corps principal de capteur 32 est, par exemple, un capteur de fluide frigorigène de type semi-conducteur. Lorsque le fluide frigorigène 19 qui s’écoule à l’intérieur du boîtier de capteur 31 par l’intermédiaire des trous 30s entre en contact avec le corps principal de capteur 32, le corps principal de capteur 32 détecte le fluide frigorigène 19. Par conséquent, le premier capteur de fluide frigorigène 30A est en mesure de détecter le fluide frigorigène 19. Comme le montre la FIG. 5 , le premier capteur de fluide frigorigène 30A est inséré dans le second trou traversant 42e depuis l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite. Au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A est insérée à l’intérieur de l’espace S par le second trou traversant 42e. Par conséquent, au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A est exposée à l’espace S. Comme le montre la FIG. 8 , seule une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A selon le premier mode de réalisation est insérée dans l’espace S. Ladite partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A fait saillie vers l’extérieur (côté -Y) dans la direction gauche-droite, plus que le second trou traversant 42e. La partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A qui est insérée à l’intérieur de l’espace S comprend la partie située à l’intérieur (côté +Y) dans la direction gauche-droite du boîtier de capteur 31. La partie du boîtier de capteur 31 dans laquelle les trous 30s sont formés est située à l’intérieur de l’espace S et est exposée à l’espace S. Les trous 30s s’ouvrent vers l’intérieur de l’espace S. Comme le montre la FIG. 5 , la saillie 31a formée sur le boîtier de capteur 31 s’accroche de l’intérieur (côté +Y) dans la direction gauche-droite, à la partie d’accrochage 42h formée sur la paroi couvercle 42g. La partie de fixation 31b formée sur le boîtier de capteur 31 est fixée au moyen d’un élément fileté à la partie de fixation de capteur 42k formée sur la paroi couvercle 42g. Par conséquent, le boîtier de capteur 31 est fixé à la paroi couvercle 42g, et le premier capteur de fluide frigorigène 30A est fixé à l’élément de couverture 40A. Comme le montre la FIG. 9 , le premier capteur de fluide frigorigène 30A selon le premier mode de réalisation est situé davantage vers le côté inférieur qu’une extrémité du côté supérieur de l’échangeur de chaleur 22, et davantage vers le côté supérieur qu’une extrémité du côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22. Dans le premier mode de réalisation, l’extrémité du côté supérieur de l’échangeur de chaleur 22 est une extrémité d’un côté supérieur du premier échangeur de chaleur 22a. Le premier capteur de fluide frigorigène 30A est situé séparément sur le côté inférieur, plus que l’extrémité du côté supérieur du premier échangeur de chaleur 22a, et est situé séparément sur le côté supérieur, plus qu’une extrémité d’un côté inférieur du premier échangeur de chaleur 22a et d’une extrémité d’un côté inférieur du second échangeur de chaleur 22b. Dans le premier mode de réalisation, un centre C2 du premier capteur de fluide frigorigène 30A dans la direction verticale Z est situé sur le côté inférieur, plus qu’un centre C1 de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale Z. Le centre C1 de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale Z est un centre du premier échangeur de chaleur 22a dans la direction verticale Z. Dans le premier mode de réalisation, l’extrémité sur le côté supérieur du premier capteur de fluide frigorigène 30A est située sur le côté supérieur, plus que le centre C1 de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale Z. L’extrémité sur le côté supérieur du premier capteur de fluide frigorigène 30A est l’extrémité sur le côté supérieur du boîtier de capteur 31. L’extrémité sur le côté supérieur du premier capteur de fluide frigorigène 30A peut être située sur le côté inférieur, plus que le centre C1 de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale Z. Tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y, le premier capteur de fluide frigorigène 30A est situé entre le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b dans la direction avant-arrière X. Un centre du premier capteur de fluide frigorigène 30A dans la direction avant-arrière X peut être situé au même endroit qu’un centre de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction avant-arrière X et peut être situé à l’écart de l’endroit où se trouve le centre de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction avant-arrière X. Le premier capteur de fluide frigorigène 30A est situé sur le côté supérieur, plus que le bac de vidange 26. Comme le montre la FIG. 8 , au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A chevauche le premier tuyau de raccordement 52A, tel qu’il est vu dans la direction avant-arrière X. Dans le premier mode de réalisation, une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A qui est située à l’intérieur de l’espace S chevauche le premier tuyau de raccordement 52A, tel qu’il est vu dans la direction avant-arrière X. La partie du premier capteur de fluide frigorigène 30A qui est située à l’intérieur de l’espace S est située entre le premier tuyau de raccordement 52A du premier échangeur de chaleur 22a et le second tuyau de raccordement 52B du second échangeur de chaleur 22b. Lorsque le fluide frigorigène 19 est détecté par le corps principal de capteur 32, le premier capteur de fluide frigorigène 30 envoie un signal de détection qui montre que le fluide frigorigène 19 a été détecté, du premier capteur de fluide frigorigène 30 au dispositif de commande 24. Le dispositif de commande 24 exécute des opérations prédéterminées, après avoir reçu le signal de détection en provenance du premier capteur de fluide frigorigène 30. En d’autres termes, le dispositif de commande 24 exécute des opérations prédéterminées lorsque le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19. Les opérations prédéterminées qui doivent être exécutées par le dispositif de commande 24 dans le premier mode de réalisation consistent à notifier que le fluide frigorigène 19 a fui, à provoquer l’entraînement de la soufflante 23 à une puissance émise prédéterminée, à envoyer des instructions d’arrêt de fonctionnement à l’unité extérieure 10 et à fermer la vanne de réglage de débit 14. Dans le premier mode de réalisation, le dispositif de commande 24 entraîne la soufflante 23 à une puissance émise maximale, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19. Dans le premier mode de réalisation, le dispositif de commande 24 envoie un signal à la partie alarme 25 et notifie que le fluide frigorigène 19 a fui vers l’extérieur de l’unité intérieure 20, au moyen de la partie alarme 25, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19. La partie alarme 25 peut, par exemple, notifier que le fluide frigorigène 19 est en train de fuir au moyen d’une lumière, notifier que le fluide frigorigène 19 est en train de fuir au moyen d’un son d’avertissement ou autre ou bien notifier que le fluide frigorigène 19 est en train de fuir au moyen d’une lumière et d’un son. La partie alarme 25 peut comporter une partie affichage et peut utiliser ladite partie affichage pour montrer un avertissement qui sert à notifier que le fluide frigorigène 19 est en train de fuir. La partie alarme 25 peut être logée à l’intérieur du boîtier 21 et peut être installée sur une surface extérieure du boîtier 21. Lorsque le climatiseur 100 est en fonctionnement, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19, le dispositif de commande 24 exécute les opérations consistant à notifier que le fluide frigorigène 19 a fui, à provoquer l’entraînement de la soufflante 23 à une puissance émise prédéterminée, à envoyer des instructions d’arrêt de fonctionnement à l’unité extérieure 10 et à fermer la vanne de réglage de débit 14. Dans ce cas, le dispositif de commande 24 modifie la puissance émise du ventilateur 23 à une puissance émise prédéterminée. Lorsque le climatiseur 100 arrête de fonctionner, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19, le dispositif de commande 24 exécute les opérations consistant à notifier que le fluide frigorigène 19 a fui, à provoquer l’entraînement de la soufflante 23 à une puissance émise prédéterminée et à fermer la vanne de réglage de débit 14. Dans ce cas, le dispositif de commande 24 provoque l’entraînement de la soufflante 23, qui ne fonctionne pas, à une puissance émise prédéterminée. Selon le premier mode de réalisation, l’unité intérieure 20 comprend le boîtier 21 sur lequel sont formés l’admission 20a et l’évacuation 20b, l’échangeur de chaleur 22 logé à l’intérieur du boîtier 21, la soufflante 23 qui est logée à l’intérieur du boîtier 21 et qui génère l’écoulement d’air AF passant par l’échangeur de chaleur 22, le premier capteur de fluide frigorigène 30 qui est capable de détecter le fluide frigorigène 19 et qui est logé à l’intérieur du boîtier 21, ainsi que l’élément de couverture 40. L’échangeur de chaleur 22 comporte le corps principal d’échangeur de chaleur 22c et le tuyau de fluide frigorigène 50 qui est fixé au corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Le tuyau de fluide frigorigène 50 comporte une saillie qui fait saillie plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c dans la direction gauche-droite Y, à savoir le tuyau de raccordement 52. Le couvercle 40 comporte la paroi couvercle 42g qui recouvre une partie du tuyau de raccordement 52 dans la direction gauche-droite Y, c’est-à-dire de l’extérieur dans la direction gauche-droite Y. Au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 est exposée à l’espace S situé entre la paroi couvercle 42g et le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. Étant donné que l’espace S est situé entre la paroi couvercle 42g, qui recouvre le tuyau de raccordement 52, et le corps principal d’échangeur de chaleur 22c, le fluide frigorigène 19 qui a fui du tuyau de raccordement 52 et qui est devenu un fluide frigorigène gazeux, peut facilement s’écouler vers l’intérieur de l’espace S. L’élément de couverture 40, qui comporte la paroi couvercle 42g, est en mesure d’empêcher l’écoulement d’air AF qui est généré par la soufflante 23 de s’écouler vers l’intérieur de l’espace S. Par conséquent, quel que soit l’état de fonctionnement de la soufflante 23, il est possible de séparer facilement l’espace S de la voie d’air 27, ce qui rend difficile l’évacuation vers l’extérieur du fluide frigorigène 19 qui s’écoule vers l’intérieur de l’espace S. Par conséquent, même en cas de fuite du fluide frigorigène 19 du tuyau de raccordement 52, il est facile d’augmenter la vitesse à laquelle la concentration du fluide frigorigène 19 augmente à l’intérieur de l’espace S. Par conséquent, il est possible de raccourcir le laps de temps nécessaire à la détection du fluide frigorigène 19 à l’intérieur de l’espace S au moyen du premier capteur de fluide frigorigène 30, dont au moins une partie est exposée à l’intérieur de l’espace S. Par conséquent, selon le premier mode de réalisation, dans l’unité intérieure de type montée au sol 20, il est possible de raccourcir le temps de détection d’une fuite du fluide frigorigène 19. Par rapport à d’autres parties des tuyaux de fluide frigorigène 50, le fluide frigorigène 19 fuit facilement de parties des tuyaux de fluide frigorigène 50 qui sont fortement pliées et/ou brasées. Dans le premier mode de réalisation, la partie saillante qui fait saillie vers la direction gauche-droite Y plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c peut facilement devenir le tuyau de raccordement 52 qui raccorde les tuyaux d’extension 51 les uns aux autres. La partie saillante peut également devenir facilement la partie pliée en forme de grand U. Dans certains cas, ledit tuyau de raccordement 52 est formé par la fixation d’un autre élément de tuyau par brasage. Par conséquent, par rapport à d’autres parties du tuyau de fluide frigorigène 50, le fluide frigorigène 19 peut facilement fuir de la partie qui fait saillie dans la direction gauche-droite Y plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c, à savoir le tuyau de raccordement 52. À cet égard, comme mentionné ci-dessus dans le premier mode de réalisation, il est possible de raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui du tuyau de raccordement 52. Par conséquent, on peut obtenir un effet avantageux de pouvoir raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui est en train de fuir. Selon le premier mode de réalisation, l’élément de couverture 40 comporte la paroi de contact 41g, qui est reliée au corps principal d’échangeur de chaleur 22c. La paroi couvercle 42g fait face à la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite Y, avec un intervalle entre les deux. L’espace S est un espace à l’intérieur de l’élément de couverture 40 et est l’espace situé entre la paroi couvercle 42g et la paroi de contact 41g dans la direction gauche-droite Y. Le premier trou traversant 41e qui est relié à l’espace S est formé sur la paroi de contact 41g. Au moins une partie du tuyau de raccordement 52 est insérée à l’intérieur de l’espace S par le premier trou traversant 41e. Ainsi, le fluide frigorigène 19 qui a fui du tuyau de raccordement 52 peut facilement s’écouler dans l’espace S. Étant donné que l’espace S est un espace qui se trouve à l’intérieur de l’élément de couverture 40, l’espace S peut facilement être séparé convenablement du passage d’air 27. Par conséquent, il est possible d’empêcher le fluide frigorigène 19 qui se trouve à l’intérieur de l’espace S de s’écouler à l’extérieur de l’espace S par l’intermédiaire de l’écoulement d’air AF. Par conséquent, en cas de fuite du fluide frigorigène 19 du tuyau de raccordement 52, il est facile d’augmenter la vitesse à laquelle la concentration du fluide frigorigène 19 augmente à l’intérieur de l’espace S. Par conséquent, il est possible de raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui du tuyau de raccordement 52. Selon le premier mode de réalisation, le second trou traversant 42e qui est relié à l’espace S est formé sur la paroi couvercle 42g. Au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 est insérée dans l’espace S par le second trou traversant 42e. Par conséquent, il est facile d’exposer au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 à l’intérieur de l’espace S. Dans un cas où le second trou traversant 42e est formé, le fluide frigorigène gazeux 19 qui fuit vers l’intérieur de l’espace S peut facilement s’écouler vers le second trou traversant 42e, qui devient une sortie de l’espace S. Par conséquent, il est facile de détecter plus rapidement le fluide frigorigène 19 qui a fui vers l’intérieur de l’espace S, au moyen du premier capteur de fluide frigorigène 30 qui est disposé dans le second trou traversant 42e. Comme il est possible de disposer le premier capteur de fluide frigorigène 30 à l’intérieur de l’espace S, par l’intermédiaire du second trou traversant 42e depuis l’extérieur de l’espace S, il est facile de fixer le premier capteur de fluide frigorigène 30. Il est possible de retirer le premier capteur de fluide frigorigène 30 de l’extérieur de l’espace S sans avoir à enlever l’élément de couverture 40, et il est possible de remplacer le premier capteur de fluide frigorigène 30. Selon le premier mode de réalisation, le premier capteur de fluide frigorigène 30 est situé sur le côté inférieur dans la direction verticale plus que l’extrémité sur le côté supérieur de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale, et est situé sur le côté supérieur dans la direction verticale plus que l’extrémité sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale. Dans un cas où le fluide frigorigène 19 a fui et s’est transformé en gaz, le fluide frigorigène, qui présente une masse volumique supérieure à celle de l’air, peut facilement s’écouler vers le côté inférieur. Ainsi, à l’intérieur de l’espace S, le fluide frigorigène 19 peut facilement s’accumuler à partir du côté inférieur de l’espace S. Par conséquent, en disposant le premier capteur de fluide frigorigène 30 sur le côté inférieur, plus que l’extrémité sur le côté supérieur de l’échangeur de chaleur 22, le fluide frigorigène 19 qui s’est accumulé à l’intérieur de l’espace S peut facilement entrer en contact avec le premier capteur de fluide frigorigène 30. Par conséquent, il est facile de raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui du tuyau de raccordement 52. D’autre part, il existe des cas où le fluide frigorigène 19 qui a fui entre en contact avec le premier capteur de fluide frigorigène 30 lorsque le fluide frigorigène 19 s’écoule vers le bas à l’intérieur de l’espace S. Dans ce cas, si le premier capteur de fluide frigorigène 30 est situé trop bas sur le côté inférieur, le temps nécessaire pour que le fluide frigorigène 19 entre en contact avec le premier capteur de fluide frigorigène 30 risque d’être plus long, en cas de fuite du fluide frigorigène 19 par l’extrémité supérieure de l’échangeur de chaleur 22. À cet égard, en plaçant le premier capteur de fluide frigorigène 30 sur le côté supérieur plus que l’extrémité sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22, même si le fluide frigorigène 19 fuit par l’extrémité supérieure de l’échangeur de chaleur 22, il est possible d’éviter que le temps de détection du fluide frigorigène 19 au moyen du premier capteur de fluide frigorigène 30 ne devienne plus long. En disposant le premier capteur de fluide frigorigène 30 à un endroit qui n’est pas trop bas sur le côté inférieur, il est possible d’éviter que l’eau qui s’accumule dans le bac de vidange 26, qui est disposé sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22, ne vienne sur le premier capteur de fluide frigorigène 30. Selon le premier mode de réalisation, le centre C2 du premier capteur de fluide frigorigène 30 dans la direction verticale Z est situé sur le côté inférieur dans la direction verticale, plus que le centre C1 de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale. Ainsi, il est possible de disposer le premier capteur de fluide frigorigène 30 vers le bas de telle sorte que le fluide frigorigène 19 qui a fui, dont la masse volumique est supérieure à celle de l’air, soit rapidement détecté par le premier capteur de fluide frigorigène 30. Selon le premier mode de réalisation, l’échangeur de chaleur 22 comprend le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b. Le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22c comportent chacun le corps principal d’échangeur de chaleur 22c et les tuyaux de fluide frigorigène 50 et sont disposés éloignés l’un de l’autre dans la direction avant-arrière X, qui est orthogonale à la direction verticale Z et à la direction gauche-droite Y, à mesure que l’on s’approche du côté supérieur dans la direction verticale. La paroi couvercle 42g recouvre les tuyaux de raccordement 52 dans le premier échangeur de chaleur 22a et les tuyaux de raccordement 52 dans le second échangeur de chaleur 22b. Ainsi, il est possible de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui des tuyaux de raccordement 52 du premier échangeur de chaleur 22a et il est possible de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui des tuyaux de raccordement 52 du second échangeur de chaleur 22b, au moyen d’un des premiers capteurs de fluide frigorigène 30. Selon le premier mode de réalisation, tel qu’il est vu dans la direction gauche-droite Y, le premier capteur de fluide frigorigène 30 est situé entre le premier échangeur de chaleur 22a et le second échangeur de chaleur 22b. Telle qu’elle est vue dans la direction avant-arrière X, au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 chevauche le tuyau de raccordement 52. Ainsi, il est possible de disposer au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 entre les tuyaux de raccordement 52 du premier échangeur de chaleur 22a et entre les tuyaux de raccordement 52 du second échangeur de chaleur 22b dans la direction avant-arrière X. Par conséquent, par rapport à un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 chevauche les tuyaux de raccordement 52 dans la direction gauche-droite Y, il est possible d’éviter que le premier capteur de fluide frigorigène 30 ne fasse saillie dans la direction gauche-droite Y. Par conséquent, il est possible d’éviter que la taille de l’unité intérieure 20 dans la direction gauche-droite Y ne devienne trop importante, et il est possible de réduire la taille de l’unité intérieure 20. Dans le cas de l’unité intérieure de type montée au sol 20, étant donné que l’unité intérieure 20 est montée au sol, par comparaison avec une unité intérieure de type montée au mur ou avec une unité intérieure de type montée au plafond, la nécessité de réduire la taille est importante. Par conséquent, avec l’unité intérieure 20, il est possible d’obtenir un effet avantageux de réduction de la taille de l’unité intérieure 20 dans le climatiseur de type monté au sol. Selon le premier mode de réalisation, chaque tuyau de fluide frigorigène 50 comporte le premier tuyau de raccordement 52A, qui est une partie saillante qui fait saillie vers le côté gauche (côté -Y) dans la direction gauche-droite Y plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c, et le second tuyau de raccordement 52B, qui est une partie saillante qui fait saillie vers le côté droit (côté +Y) dans la direction gauche-droite Y plus que le corps principal d’échangeur de chaleur 22c. L’élément de couverture 40 et le premier capteur de fluide frigorigène 30 sont chacun situés des deux côtés de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction gauche-droite Y. Ainsi, il est possible de détecter rapidement le fluide frigorigène 19 qui a fui du premier tuyau de raccordement 52A et le fluide frigorigène 19 qui a fui du second tuyau de raccordement 52B, au moyen des deux premiers capteurs de fluide frigorigène 30A et 30B. Par conséquent, même dans un cas où le fluide frigorigène 19 a fui du premier tuyau de raccordement 52A ou du second tuyau de raccordement 52B, il est possible de raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui. Selon le premier mode de réalisation, l’admission 20a s’ouvre dans la direction horizontale. L’évacuation 20b est située sur le côté supérieur dans la direction verticale, plus que l’admission 20a. Ainsi, l’air qui s’écoule à l’intérieur du boîtier 21 à partir de l’admission 20a s’écoule de bas en haut à l’intérieur du boîtier 21 et est évacué dans la pièce par l’évacuation 20b. Dans ce cas, une direction d’écoulement de l’air à l’intérieur du boîtier 21 s’oppose à une direction d’écoulement du fluide frigorigène 19, dont la masse volumique est supérieure à celle de l’air. Ainsi, dans une unité intérieure de type montée au sol conventionnelle et munie d’une admission 20a et d’une évacuation 20b, il existe un problème lié au fait qu’il est difficile de disposer un capteur de fluide frigorigène à un endroit permettant de détecter rapidement le fluide frigorigène 19, par rapport à une unité intérieure montée au mur ou à une unité intérieure montée au plafond. Contrairement à ce qui précède, selon le premier mode de réalisation susmentionné, en exposant au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène 30 dans l’espace S qui est formé au moyen de l’élément de couverture 40, il est possible de faire en sorte que le premier capteur de fluide frigorigène 30 soit moins sensible aux effets de l’écoulement d’air AF à l’intérieur du boîtier 21 et il est possible de détecter rapidement le fluide frigorigène 19. Par conséquent, il est possible d’obtenir l’effet avantageux susmentionné de pouvoir raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 dans l’unité intérieure de type montée au sol 20, dont l’évacuation 20b est située sur le côté supérieur, plus que l’admission 20a. Selon le premier mode de réalisation, l’unité intérieure 20 comprend le dispositif de commande 24. Le dispositif de commande 24 exécute des opérations prédéterminées dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19. Les opérations prédéterminées que le dispositif de commande 24 effectue consistent à notifier que le fluide frigorigène 19 a fui. Par conséquent, il est possible de notifier rapidement et de manière appropriée à un utilisateur ou autre que le fluide frigorigène 19 a fui. Les opérations prédéterminées que le dispositif de commande 24 effectue consistent également à provoquer l’entraînement de la soufflante 23 à une puissance émise prédéterminée. Ainsi, même en cas de fuite du fluide frigorigène 19 à l’intérieur du boîtier 21, il est possible de diffuser le fluide frigorigène 19 qui a fui vers l’espace intérieur, en utilisant l’air qui est évacué dans la pièce par la soufflante 23. Par conséquent, il est possible d’éviter l’accumulation du fluide frigorigène 19 dans la pièce. Dans le premier mode de réalisation, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19, étant donné que le dispositif de commande 24 provoque l’entraînement de la soufflante 23 à une puissance émise maximale, il est possible d’empêcher de manière appropriée une accumulation du fluide frigorigène 19 dans la pièce. Les opérations prédéterminées que le dispositif de commande 24 effectue consistent également à envoyer des instructions d’arrêt de fonctionnement à l’unité extérieure 10 du climatiseur 100. Le fonctionnement de l’unité extérieure 10 est arrêté et le fluide frigorigène 19 n’est plus envoyé à l’unité intérieure 20 depuis l’unité extérieure 10. Par conséquent, il est possible d’empêcher le fluide frigorigène 19 de fuir dans l’unité intérieure 20. Les opérations prédéterminées que le dispositif de commande 24 effectue consistent à fermer la vanne de réglage de débit 14, qui est située sur la voie de circulation de fluide frigorigène 18 qui relie l’unité extérieure 10 et l’unité intérieure 20. Par conséquent, il est possible d’empêcher en outre de manière appropriée l’envoi du fluide frigorigène 19 à l’unité intérieure 20 à partir de l’unité extérieure 10. Par conséquent, il est possible d’empêcher le fluide frigorigène 19 de fuir dans l’unité extérieure 20. Deuxième mode de réalisation La FIG. 11 est une vue en coupe d’une partie d’une unité intérieure 220, telle qu’elle est vue depuis le côté avant (côté +X) dans un deuxième mode de réalisation. Ci-après, les explications des configurations similaires aux configurations des modes de réalisation ci-dessus sont accompagnées des mêmes nombres de référence, leurs explications étant omises. Comme le montre la FIG. 11 , contrairement au premier mode de réalisation, l’élément de couverture 40B n’est pas situé sur le côté droit (côté +Y) dans l’unité intérieure 220 du deuxième mode de réalisation. L’unité intérieure 220 comprend un élément paroi de séparation 260. L’élément paroi de séparation 260 est logé à l’intérieur du boîtier 21. L’intérieur du premier logement 21c et l’intérieur du second logement 21d sont séparés au moyen de l’élément paroi de séparation 260. L’élément paroi de séparation 260 comporte une pluralité de trous traversants 260a, par lesquels sont insérés les seconds tuyaux de raccordement 52B, qui y sont formés. Un des seconds tuyaux de raccordement 52B peut être inséré par chacun des trous traversants 260a. Une pluralité de seconds tuyaux de raccordement 52B peuvent être insérés par chacun des trous traversants 260a. Dans le deuxième mode de réalisation, au moins une partie des seconds tuyaux de raccordement 52B sont insérés à l’intérieur du second logement 21d par les trous traversants 260a. Par conséquent, au moins une partie des seconds tuyaux de raccordement 52B est située à l’intérieur du second logement 21d. Dans le deuxième mode de réalisation, chacun des seconds tuyaux de raccordement 52B est presque entièrement situé à l’intérieur du second logement 21d. La totalité du second tuyau de raccordement 52B peut être située à l’intérieur du second logement 21d ou seulement une partie de celui-ci peut être située à l’intérieur du second logement 21d. L’expression « au moins une partie du second tuyau de raccordement 52B est située à l’intérieur du second logement 21d » signifie que, dans un cas où les seconds tuyaux de raccordement 52B sont prévus, si une partie ou plus d’au moins une partie du second tuyau de raccordement 52B est située à l’intérieur du second logement 21d, le reste du second tuyau de raccordement 52B peut être disposé de n’importe quelle manière. Dans le deuxième mode de réalisation, l’unité intérieure 220 comprend une pluralité de capteurs de fluide frigorigène. Ladite pluralité de capteurs de fluide frigorigène comprend un premier capteur de fluide frigorigène 30A et un second capteur de fluide frigorigène 230. Dans le deuxième mode de réalisation, le premier capteur de fluide frigorigène 30B, qui est prévu dans le premier mode de réalisation, n’est pas prévu. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est logé à l’intérieur du second logement 21d. Tant que le fluide frigorigène 19 est détectable, le second capteur de fluide frigorigène 230 peut avoir n’importe quelle configuration. Le second capteur de fluide frigorigène 230 peut, par exemple, avoir la même configuration que le premier capteur de fluide frigorigène 30A. Dans le deuxième mode de réalisation, le second capteur de fluide frigorigène 230 est situé sur une partie côté inférieur à l’intérieur du second logement 21d. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est situé sur le côté inférieur, plus que le bac de vidange 26. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est situé sur le côté inférieur, plus que le dispositif de commande 24 et le groupe de tuyaux 53. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est situé sur le côté inférieur, plus que la partie de raccordement 53b. Le dispositif de commande 24 selon le deuxième mode de réalisation exécute les mêmes opérations lorsque le second capteur de fluide frigorigène 230 détecte le fluide frigorigène 19, que les opérations exécutées par le dispositif de commande 24 dans le premier mode de réalisation lorsque le premier capteur de fluide frigorigène 30 détecte le fluide frigorigène 19. Les autres configurations de l’unité intérieure 220 sont les mêmes que les autres configurations de l’unité intérieure 20 du premier mode de réalisation. Selon le deuxième mode de réalisation, l’intérieur du premier logement 21c et l’intérieur du second logement 21d sont séparés par l’élément paroi de séparation 260. L’élément de recouvrement 40A recouvre le premier tuyau de raccordement 52A, qui est la première partie saillante, depuis le côté gauche (côté -Y). Au moins une partie du second tuyau de raccordement 52B, qui est la seconde partie saillante, est située à l’intérieur du second logement 21d. La pluralité de capteurs de fluide frigorigène comprennent le second capteur de fluide frigorigène 230 qui est logé à l’intérieur du second logement 21d. Ainsi, il est possible de notifier rapidement que le fluide frigorigène 19 a fui du premier tuyau de raccordement 52A, qui est recouvert par l’élément de couverture 40A, au moyen du premier capteur de fluide frigorigène 30 comme mentionné dans le premier mode de réalisation, et il est possible de notifier que le fluide frigorigène 19 a fui du second tuyau de raccordement 52B, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230 qui est logé à l’intérieur du second logement 21d. Étant donné que l’intérieur du second logement 21d est séparé du premier logement 21c au moyen de l’élément paroi de séparation 260, l’écoulement d’air AF qui est généré par la soufflante 23 qui est logée à l’intérieur du premier logement 21c n’est pas en mesure de s’écouler vers l’intérieur du second logement 21d. En d’autres termes, l’intérieur du second logement 21d est séparé de la voie d’air 27. Par conséquent, il est possible d’empêcher le fluide frigorigène 19 qui a fui du second tuyau de raccordement 52B à l’intérieur du second logement 21d de s’écouler en raison de l’écoulement d’air AF vers l’extérieur du second logement 21d. Par conséquent, il est facile d’augmenter la vitesse à laquelle augmente la concentration du fluide frigorigène 19 qui s’écoule à l’intérieur du second logement 21d, et il est possible de réduire le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui à l’intérieur du second logement 21d, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Le groupe de tuyaux 53 est logé à l’intérieur du second logement 21d. Par conséquent, il est également possible de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du groupe de tuyaux 53, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de prévoir un capteur pour détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du second tuyau de raccordement 52B, ni un capteur de fluide frigorigène séparé pour détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du groupe de tuyaux 53, ce qui permet de réduire le nombre de capteurs. Selon le deuxième mode de réalisation, l’unité intérieure 220 comprend le bac de vidange 26 qui est situé sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur 22 dans la direction verticale. Le premier capteur de fluide frigorigène 30A est situé sur le côté supérieur dans la direction verticale, plus que le bac de vidange 26. Par conséquent, comme mentionné dans le premier mode de réalisation, il est possible d’empêcher l’eau à l’intérieur du bac de vidange 26 d’arriver sur le premier capteur de fluide frigorigène 30A, et il est possible de détecter rapidement le fluide frigorigène 19 qui a fui du premier tuyau de raccordement 52A, au moyen du premier capteur de fluide frigorigène 30A. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est disposé sur le côté inférieur dans la direction verticale, plus que le bac de vidange 26. Ainsi, le fluide frigorigène 19 qui a fui du groupe de tuyaux 53, qui est facilement situé sur la partie située sur le côté inférieur plus que le bac de vidange 26, est facilement détecté par le second capteur de fluide frigorigène 230 à l’intérieur du second logement 21d. De même, il est facile de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du bac de vidange 26 et qui s’écoule vers le côté inférieur à l’intérieur du second logement 21d, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Selon le deuxième mode de réalisation, le groupe de tuyaux 53 comporte la partie de raccordement 53b à laquelle est raccordée la voie de circulation de fluide frigorigène 18, et qui s’étend depuis l’unité extérieure 10 du climatiseur. La partie de raccordement 53b est située sur le côté inférieur dans la direction verticale, plus que l’échangeur de chaleur 22. Le second capteur de fluide frigorigène 230 est situé sur le côté inférieur dans la direction verticale, plus que le groupe de tuyaux 53. Ainsi, il est facile de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du groupe de tuyaux 53, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Comme pour le premier tuyau de raccordement 52A et le second tuyau de raccordement 52B, la partie de raccordement 53b à laquelle est raccordée la voie de circulation de fluide frigorigène 18 est une partie d’où le fluide frigorigène 19 fuit facilement. Ainsi, dans le deuxième mode de réalisation, il est possible de détecter rapidement le fluide frigorigène 19 qui a fui du second tuyau de raccordement 52B et du tuyau de raccordement 53b, d’où le fluide frigorigène 19 peut facilement fuir, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Par exemple, dans un cas où le premier capteur de fluide frigorigène 30A n’est pas prévu et où seul le second capteur de fluide frigorigène 230 est prévu, même si le fluide frigorigène 19 fuit du premier tuyau de raccordement 52A, le fluide frigorigène 19 qui a fui s’écoule à l’intérieur du second logement 21d par l’intermédiaire du bac de vidange 26. Ainsi, il est également possible de détecter le fluide frigorigène 19 qui a fui du premier tuyau de raccordement 52A, au moyen du second capteur de fluide frigorigène 230. Cependant, dans ce cas, étant donné que le fluide frigorigène 19 qui a fui prendrait alors du temps pour s’écouler vers le second logement 21d par l’intermédiaire du bac de vidange 26, le temps de détection du fluide frigorigène 19 peut facilement s’allonger. Contrairement à ce qui précède, dans le deuxième mode de réalisation, en situant un élément de couverture 40A par rapport au premier tuyau de raccordement 52A sur le côté gauche comme dans le premier mode de réalisation, il est possible de raccourcir le temps de détection du fluide frigorigène 19 qui a fui du premier tuyau de raccordement 52A. Troisième mode de réalisation La FIG. 12 est une vue en coupe qui montre une unité intérieure 320 selon un troisième mode de réalisation. Ci-après, les explications des configurations similaires aux configurations des modes de réalisation ci-dessus sont accompagnées des mêmes nombres de référence, leurs explications étant omises. Comme le montre la FIG. 12 , un échangeur de chaleur 322 de l’unité intérieure 320 diffère du premier mode de réalisation par la présence d’un élément fictif 370, par opposition au second échangeur de chaleur 22b. Une forme extérieure de l’élément fictif 370 est identique à une forme extérieure du corps principal d’échangeur de chaleur 22c dans le second échangeur de chaleur 22b du premier mode de réalisation. L’élément fictif 370 est, par exemple, un élément en forme de plaque formé d’un seul bloc. L’élément fictif 370 peut être formé par une pluralité d’éléments combinés les uns aux autres. L’élément fictif 370 peut être fabriqué en résine ou peut être fabriqué en métal. L’élément fictif 370 diffère du second échangeur de chaleur 22b en ce qu’il ne permet pas à l’air de passer à travers. Par conséquent, une voie d’air 327 du troisième mode de réalisation diffère de la voie d’air 27 du premier mode de réalisation en ce que la voie d’air 327 ne comporte pas de seconde voie d’admission 27b. En d’autres termes, l’emplacement qui correspond à la seconde voie d’admission 27b dans le premier mode de réalisation est bloqué par l’élément fictif 370. Aucun échange de chaleur n’a lieu entre l’air et le fluide frigorigène 19 dans l’élément fictif 370. L’unité intérieure 320 est une unité intérieure ayant une capacité de climatisation inférieure à celle de l’unité intérieure 20 du premier mode de réalisation. Ainsi, une capacité d’échange de chaleur de l’échangeur de chaleur 322 est inférieure à la capacité d’échange de chaleur de l’échangeur de chaleur 22 du premier mode de réalisation. En prévoyant l’élément fictif 370 au lieu du second échangeur de chaleur 22b, il est possible d’adapter la capacité d’échange de chaleur dans l’échangeur de chaleur 322 à la capacité de climatisation de l’unité intérieure 320 en réduisant la première, tout en conservant la même intégrité structurelle de l’échangeur de chaleur 322 et la forme du boîtier 21 ou autre, de manière qu’elles soient identiques à celles de l’unité intérieure 20 du premier mode de réalisation. Par conséquent, hormis les aspects du second échangeur de chaleur 22b et de l’élément fictif 370, il est possible que l’unité intérieure 20 à forte capacité de climatisation et que l’unité intérieure 320 à faible capacité de climatisation partagent la même structure. Ainsi, il est possible de réduire les coûts de fabrication de deux types des unités intérieures 20 et 320, qui ont deux types de capacité de climatisation différents l’un de l’autre. Les autres configurations de l’unité intérieure 320 sont les mêmes que les autres configurations de l’unité intérieure 20 du premier mode de réalisation. Bien que les modes de réalisation de la présente divulgation soient expliqués ci-dessus, les configurations de la présente divulgation ne s’y limitent pas particulièrement et il est possible d’adopter les configurations et les méthodes mentionnées ci-dessous. Tant qu’un élément de couverture comporte une paroi couvercle qui recouvre un côté d’une première direction d’une partie saillante d’un tuyau de fluide frigorigène, l’élément de couverture peut avoir n’importe quelle configuration. Il n’est pas nécessaire que l’élément de couverture comporte une paroi de contact. Il n’est pas nécessaire que la paroi couvercle comporte un second trou traversant par lequel passe un premier capteur de fluide frigorigène formé. Dans ce cas, le premier capteur de fluide frigorigène peut être situé entre la paroi couvercle et un corps principal d’échangeur de chaleur, où il y est entièrement logé. Tant qu’un capteur de fluide frigorigène comprend un ou plusieurs premiers capteurs de fluide frigorigène, leur nombre n’est pas particulièrement limité. Tant que le capteur de fluide frigorigène est capable de détecter un fluide frigorigène, le capteur de fluide frigorigène peut être n’importe quel type de capteur. Trois capteurs de fluide frigorigène peuvent être prévus. La première direction, dans laquelle la partie saillante du tuyau de fluide frigorigène fait saillie, peut être n’importe quelle direction. La première direction peut être une direction qui coupe la direction verticale, sans être orthogonale à la direction verticale. Si au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène est exposée à l’espace qui est situé entre la paroi couvercle et le corps principal d’échangeur de chaleur, la partie peut être située à n’importe quel endroit. Le fait qu’au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène soit exposée dans ledit espace peut signifier qu’au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène fasse face audit espace. En d’autres termes, si au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène est exposée audit espace, alors la totalité de celui-ci peut être située à l’extérieur dudit espace. Un dispositif de commande de l’unité intérieure exécute des opérations prédéterminées dans un cas où le capteur de fluide frigorigène détecte le fluide frigorigène et peut comprendre au moins une opération consistant à notifier que le fluide frigorigène a fui, à provoquer l’entraînement d’une soufflante à une puissance émise prédéterminée, à envoyer des instructions d’arrêt de fonctionnement à l’unité extérieure du climatiseur, et à fermer une vanne de réglage de débit qui est située sur une voie de circulation de fluide frigorigène qui relie l’unité extérieure et l’unité intérieure. Il n’est pas nécessaire que le dispositif de commande de l’unité intérieure exécute des opérations prédéterminées. Par exemple, dans un cas où le capteur de fluide frigorigène détecte le fluide frigorigène, un signal est envoyé à un autre dispositif de commande qui est situé à l’extérieur de l’unité intérieure, et l’autre dispositif de commande peut effectuer les opérations prédéterminées susmentionnées. L’autre dispositif de commande peut, par exemple, être le dispositif de commande de l’unité extérieure ou autre. Les différentes configurations et méthodes expliquées ci-dessus peuvent être combinées selon les besoins, tant qu’il n’y a pas de conflit dans leur champ d’application technique. LISTE DES RÉFÉRENCES 10 Unité extérieure 18 Voie de circulation de fluide frigorigène 18a Tuyau 19 Fluide frigorigène 20, 220, 320 Unité intérieure 20a Admission 20b Évacuation 21 Boîtier 21c Premier logement 21d Second logement 22, 322 Échangeur de chaleur 22a Premier échangeur de chaleur 22b Second échangeur de chaleur 22c Corps principal d’échangeur de chaleur 23 Soufflante 24 Dispositif de commande 26 Bac de vidange 27, 327 Voie d’air 30, 30A, 30B Premier capteur de fluide frigorigène 40, 40A, 40B Élément de couverture 41e Premier trou traversant 41g Paroi de contact 42e Second trou traversant 42g Couvercle 50 Tuyau de fluide frigorigène 52 Tuyau de raccordement (partie saillante) 52A Premier tuyau de raccordement (première partie saillante) 52B Second tuyau de raccordement (seconde partie saillante) 53 Groupe de tuyaux 53b Partie de raccordement 100 Climatiseur 230 Second capteur de fluide frigorigène 260 Élément paroi de séparation AF Écoulement d’air S Espace X Direction avant-arrière (seconde direction) Y Direction gauche-droite (première direction) Z Direction verticale. Unité intérieure (20, 220, 320), qui est une unité intérieure (20) d’un climatiseur (100) et qui est une unité intérieure de type monté au sol (20), l’unité intérieure (20) comprenant : un boîtier (21) qui comporte une admission (20a) et une évacuation (20b), qui sont formées dessus ; un échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) qui est logé à l’intérieur du boîtier (21) ; une soufflante (23), qui est logée à l’intérieur du boîtier (21) et qui génère un écoulement d’air (AF) qui passe par l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) ; un premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) et un second capteur de fluide frigorigène (230) qui sont capables de détecter un fluide frigorigène (19) et qui sont logés à l’intérieur du boîtier (21) ; un élément de couverture (40, 40A, 40B) qui est disposé sur un premier côté d’une première direction (Y), qui est orthogonale à une direction verticale (Z), par rapport à l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) ; et un groupe de tuyaux (53), l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) comportant : un corps principal d’échangeur de chaleur (22c), et un tuyau de fluide frigorigène (50) qui est fixé au corps principal d’échangeur de chaleur (22c), le tuyau de fluide frigorigène (50) comportant : une première partie saillante (52A) qui fait saillie vers le premier côté, plus que le corps principal d’échangeur de chaleur (22c), et une seconde partie saillante (52B) qui fait saillie vers un second côté dans la première direction (Y), plus que le corps principal d’échangeur de chaleur (22c), le groupe de tuyaux (53) étant raccordé au tuyau de fluide frigorigène (50) de l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b), l’élément de couverture (40, 40A, 40B) comportant une paroi couvercle (42g) qui recouvre la première partie saillante (52, 52A) à partir du premier côté, le boîtier (21) comportant : un premier logement (21c) qui loge la soufflante (23) et le corps principal d’échangeur de chaleur (22c) à l’intérieur de celui-ci et qui comporte une voie d’air (27) par laquelle l’écoulement d’air (AF) s’écoule, et un second logement (21d) qui est disposé à côté du premier logement (21c) dans la première direction (Y) croisant la direction verticale (Z) et qui loge le groupe de tuyaux (53) à l’intérieur, le second logement (21d) étant disposé adjacent à côté du second côté du premier logement (21c), un intérieur du premier logement (21c) et un intérieur du second logement (21d) étant séparés au moyen d’un élément paroi de séparation (260), au moins une partie de la seconde partie saillante (52B) étant située à l’intérieur du second logement (21d), le second capteur de fluide frigorigène (230) étant abrité à l’intérieur du second logement (21d), et au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène (30A, 30B) étant exposée à un espace (S) qui est situé entre la paroi couvercle (42g) et le corps principal d’échangeur de chaleur (22c). Unité intérieure (20, 220, 320) selon la revendication 1, l’élément de couverture (40, 40A, 40B) comportant une paroi de contact (41g) en contact avec l’intérieur du corps principal d’échangeur de chaleur (22c), la paroi couvercle (42g) faisant face à la paroi de contact (41g) dans la première direction (Y), avec un intervalle entre les deux, l’espace (S) étant un espace (S) à l’intérieur de l’élément de couverture (40, 40A, 40B) et étant situé entre la paroi couvercle (42g) et la paroi de contact (41g) dans la première direction (Y), un premier trou traversant (41e) qui est relié à l’espace (S) étant formé sur la paroi de contact (41g), et au moins une partie de la première partie saillante (52, 52A) étant insérée dans l’espace (S) par le premier trou traversant (41e). Unité intérieure (20, 220, 320) selon la revendication 1 ou 2, un second trou traversant (42e) qui est relié à l’espace (S) étant formé sur la paroi couvercle (42g), et au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) étant insérée par le second trou traversant (42e). Unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, le premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) étant situé sur un côté inférieur dans la direction verticale (Z) plus qu’une extrémité sur un côté supérieur de l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) et étant situé sur le côté supérieur dans la direction verticale (Z) plus qu’une extrémité sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322). Unité intérieure (20, 220, 320) selon la revendication 4, un centre (C2) du premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) dans la direction verticale (Z) étant situé sur le côté inférieur, plus qu’un centre (C1) de l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b, 322) dans la direction verticale (Z). Unité intérieure (20, 220) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, la première direction (Y) étant une direction qui coupe la direction verticale (Z), l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b) comportant : un premier échangeur de chaleur (22a), et un second échangeur de chaleur (22b), le premier échangeur de chaleur (22a) et le second échangeur de chaleur (22c) comportant chacun le corps principal d’échangeur de chaleur (22c) et le tuyau de fluide frigorigène (50) et étant disposés éloignés l’un de l’autre dans une seconde direction (X), qui est orthogonale à la direction verticale (Z) et à la première direction (Y), à mesure que l’on s’approche du côté supérieur dans la direction verticale (Z), et la paroi couvercle (42g) recouvrant la première partie saillante (52A) dans le premier échangeur de chaleur (22a) et la première partie saillante (52A) dans le second échangeur de chaleur (22b). Unité intérieure (20, 220) selon la revendication 6, tel qu’il est vu dans la première direction (Y), le premier capteur de fluide frigorigène (30A) étant situé entre le premier échangeur de chaleur (22a) et le second échangeur de chaleur (22b) dans la seconde direction (X), et au moins une partie du premier capteur de fluide frigorigène (30A) chevauchant la première partie saillante (52A), telle qu’elle est vue dans la seconde direction (X). Unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant en outre : un bac de vidange (26) qui est situé sur le côté inférieur de l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b) dans la direction verticale (Z), le premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) étant situé sur le côté supérieur dans la direction verticale (Z), plus que le bac de vidange (26), et le second capteur de fluide frigorigène (230) étant situé sur le côté inférieur dans la direction verticale (Z), plus que le bac de vidange (26). Unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, le groupe de tuyaux (53) comportant une partie de raccordement (53b), à laquelle est raccordé un tuyau (18a) qui s’étend à partir d’une unité extérieure (10) du climatiseur (100), la partie de raccordement (53b) étant située sur le côté inférieur dans la direction verticale (Z), plus que l’échangeur de chaleur (22, 22a, 22b), et le second capteur de fluide frigorigène (230) étant situé sur le côté inférieur dans la direction verticale (Z), plus que la partie de raccordement (53b). Unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, l’admission (20a) s’ouvrant dans la direction horizontale, et l’évacuation (20b) étant située sur le côté supérieur dans la direction verticale (Z), plus que l’admission (20a). Unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant en outre : un dispositif de commande (24), le dispositif de commande (24) exécutant des opérations prédéterminées, dans un cas où le fluide frigorigène (19) est détecté par le premier capteur de fluide frigorigène (30, 30A, 30B) et/ou le fluide frigorigène (19) est détecté par le second capteur de fluide frigorigène (230), les opérations comprenant au moins une des opérations suivantes : notifier que le fluide frigorigène (19) a fui, provoquer l’entraînement de la soufflante (23) à une puissance émise prédéterminée, envoyer des instructions d’arrêt de fonctionnement à l’unité extérieure (10) du climatiseur (100), et fermer une vanne de réglage de débit (14) qui est située sur une voie de circulation de fluide frigorigène (18) qui relie l’unité extérieure (10) et l’unité intérieure (20, 220, 320). Climatiseur (100) comprenant : l’unité intérieure (20, 220, 320) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, et une unité extérieure (10).