FR 3158638 A1 20250801 FR 2400944 A 20240131 La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques d’au moins un sel de bismuth, ainsi que ses solvates tels que les hydrates, et de l’eau. . Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques comprenant l’application d’au moins un sel de bismuth et de l’eau La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques d’au moins un sel de bismuth, ainsi que ses solvates tels que les hydrates, et de l’eau. Dans le domaine cosmétique et dermatologique, les fibres kératiniques, notamment les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, sont généralement soumises à des agressions extérieures, notamment à des chocs et/ou des agressions atmosphériques, par exemple à la pollution et/ou aux intempéries, à des traitements mécaniques, comme les frottements à répétition, le peignage et/ou le brossage, et/ou à des traitements chimiques, tels que les lavages à répétition, le contact avec l’eau plus ou moins calcaire, les décolorations, les colorations ou encore les défrisages et/ou les permanentes. Les fibres kératiniques sont ainsi agressées en permanence entrainant leur usure au cours du temps se traduisant par une diminution progressive de leurs propriétés cosmétiques et/ou mécaniques. Les cheveux peuvent ainsi devenir ternes, cassants, rêches au toucher et moins résistants aux attaques extérieures et/ou aux traitements mécaniques et/ou chimiques répétées. Afin de remédier à de tels inconvénients, il est usuel d’avoir recours à des compositions de soin capables de former sur les fibres kératiniques des revêtements destinés à les protéger des agressions extérieures ainsi que des traitements mécaniques et/ou chimiques. Cependant, de tels revêtements présentent encore trop souvent l’inconvénient de ne pas être suffisamment résistants, notamment à l’eau, l’humidité ambiante, aux shampooings et/ou aux frottements, sans affecter les propriétés, notamment cosmétiques, conférées aux fibres kératiniques. Par ailleurs, les revêtements ou dépôts formés sur les fibres kératiniques peuvent être collants et induire des problèmes d’inconfort à l’application et/ou dans le temps, notamment sur les cheveux. En outre, de tels revêtements peuvent aisément s’estomper dans le temps dégradant ainsi la protection apportée aux fibres kératiniques. Ainsi il existe un réel besoin de mettre en œuvre un procédé permettant de protéger efficacement les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, sans induire les inconvénients mentionnés ci-avant, c’est-à-dire conduire à la formation d’un revêtement rémanent dans le temps et/ou aux agressions externes et/ou aux traitements mécaniques et/ou traitements chimiques tout en minimisant les problèmes d’inconfort sur lesdites fibres. Autrement dit, l’un des buts de la présente invention est de fournir un revêtement capable de protéger efficacement les fibres kératiniques tout en étant résistant, notamment aux frottements à répétition, à l’eau, à l’humidité ambiante, aux lavages, notamment aux shampooings, aux chocs, et/ou aux traitements mécaniques et/ou aux chimiques. La présente invention a donc notamment pour objet un procédé pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques, d’au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates, et de l’eau ; étant entendu que : le procédé ne met pas en œuvre de méthionine, et lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors ledit procédé ne met pas en œuvre de Na 2 S 2 O 3 . Le procédé selon l’invention permet ainsi d’atteindre les objectifs tels que décrits précédemment, c’est-à-dire qu’il conduit à la formation d’un revêtement homogène capable de protéger efficacement les fibres kératiniques et qui est rémanent dans le temps, aux agressions externes, notamment les chocs et/ou les agressions atmosphériques comme l’humidité ambiante et/ou l’eau, aux traitements mécaniques, comme les frottements, le peignage et/ou le brossage, et/ou aux traitements chimiques, en particulier les lavages à l’eau et/ou aux shampooings, les procédés de coloration, de décoloration, de permanente et/ou défrisage. Les dépôts ou revêtements ainsi formés sur les fibres kératiniques présentent notamment une bonne résistance aux agressions extérieures, telles que l’eau, l’humidité ambiante, les huiles, la sueur, le sébum et/ou les shampooings leur assurant une bonne tenue dans le temps. Par ailleurs, les revêtements ou les dépôts formés ne collent pas au toucher et transfèrent peu, voire pas du tout, ce qui permet de minimiser les problèmes d’inconfort au moment de l’application et/ou après l’application. En outre, les revêtements ou les dépôts formés présentent l’atout de ne pas couler de la surface des fibres kératiniques, ce qui a un fort intérêt pour pouvoir bien délimiter les contours notamment si la composition cosmétique comprenant le ou les sels de bismuths ainsi que leurs solvates tels que les hydrates comprennent également un ou plusieurs pigments et/ou un ou plusieurs colorants, et qui est destinée à la coloration des fibres kératiniques. Autrement dit, les revêtements ainsi obtenus restent stables au cours du temps sur la surface des fibres kératiniques. Par « revêtement stable », on entend au sens de la présente invention que le revêtement, formé sur la surface du substrat, présente une viscosité et un aspect visuel qui, à pression atmosphérique, et à température constante (25°C) n’évoluent pas ou peu pendant une période allant d’une heure à plusieurs jours (à confirmer). En particulier, les revêtements obtenus ne coulent pas sur le visage au cours de la mise en œuvre du procédé sur les fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. Avantageusement, lors de la mise en œuvre du procédé selon l’invention sur les fibres kératiniques, le revêtement ainsi formé est notamment rémanent à l’eau, aux shampooings, aux matières grasses tels que le sébum, ainsi qu’aux traitements mécaniques et/ou chimiques. D’autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit. Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ». De même, l’expression « au moins » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « supérieur ou égal ». Sel(s) de bismuth Comme indiqué ci-avant, le procédé selon l’invention met en œuvre sur les fibres kératiniques un ou plusieurs sels de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates. Le ou les sels de bismuth peuvent se trouver sous forme de poudre ou dans un solvant organique. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les sels de bismuth se trouvent sous forme de sels exemptes de solvant organique. Selon un autre mode de réalisation de l’invention le ou les sels de bismuth se trouvent dans un solvant organique. De préférence le solvant organique est un solvant facilitant l’évaporation de l’eau à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique notamment choisis parmi a) les solvants protiques polaires de point d’ébullition inférieur ou égal à 90 °C, en particulier les (C 2 -C 4 )alcanols tels que l’éthanol, b) les solvants aprotiques polaires de points d’ébullition inférieur ou égal à 90°C, tels que b1) les di(C 1 -C 4 )alkyléthers notamment le diéthyl éther, ou di(C 1 -C 4 )alkylcétones, notamment l’acétone, et b2) les (C 1 -C 4 )carboxylate de (C 1 -C 4 )alkyle tel que l’acétate d’éthyle, de préférence le solvant est choisi parmi les solvants aprotiques polaires b1). Le ou les sels de bismuth peuvent être des sels organiques ou inorganiques de bismuth. Au sens de la présente invention, on entend par sels de bismuth les formes hydratées ou non. Au sens de la présente invention, le ou les sels de bismuth ne se trou(ven)t pas sous la forme d’un pigment. Le ou les sel(s) de bismuth est ou sont notamment différent(s) des pigments, notamment des pigments à effets spéciaux, en particulier des pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Le ou les sels de bismuth est ou sont notamment différent(s) de l’oxychlorure de bismuth. En d’autres termes, le ou les sel(s) de bismuth est ou sont notamment différents de l’oxychlorure de bismuth, en particulier différents des pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth, de préférence différents des pigments à effets spéciaux, et plus préférentiellement différents des pigments. Le ou les sels de bismuth utilisables dans la présente invention peuvent être choisis parmi : les halogénures de bismuth tels que le chlorure de bismuth BiCl 3 , le nitrate de bismuth (Bi(NO 3 ) 3 , le sulfate de bismuth, le phosphate de bismuth, les (poly)(hydroxy)(C 1 -C 6 )alkyl(poly)carboxylates de bismuth et éventuellement de métaux alcalins et alcalino terreux, tels que le sous-citrate de bismuth de potassium, ou l’acétate de bismuth (Bi(CH 3 COO) 3 ), les (C 1 -C 6 )(alkyl)acrylate de bismuth tels que le méthacrylate de bismuth (Bi(CH 2 C(CH 3 )CO 2 ) 3 , l’acrylate de bismuth, les (poly)(C 1 -C 6 )alcoolate de bismuth tels que (iso)propoxyde de bismuth Bi(OCH 2 CH 2 CH 3 ) 3 , les (poly)(hydroxy)aryl(poly)carboxylate tel que le sous-salicylate de Bismuth et le salicylate de bismuth. De préférence, le ou les sels de bismuth sont des sels inorganiques de bismuth. En d’autres termes, le ou les sels de bismuth sont préférentiellement choisis parmi les sels d’acide minéral de bismuth. Préférentiellement, le ou les sels de bismuth est ou sont choisis parmi le ou les halogénures de bismuth, le nitrate de bismuth et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le ou les sels de bismuth est ou sont choisis parmi le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth. Procédé Comme indiqué ci-avant, le procédé selon l’invention met en œuvre sur les fibres kératiniques, de préférence les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates, tels que définis précédemment, et de l’eau ; étant entendu que : le procédé ne met pas en œuvre de méthionine, et lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors ledit procédé ne met pas en œuvre de Na 2 S 2 O 3 . Le procédé selon l’invention est un procédé de traitement cosmétique des cheveux. Le procédé selon l’invention est notamment différent d’un procédé de coloration des fibres kératiniques. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé permet la formation d’un revêtement non coloré sur les fibres kératiniques. Selon cette option, le procédé ne met pas en œuvre de colorants, ni de pigments. De préférence, les fibres kératiniques peuvent être sèches ou humides. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le procédé met en œuvre sur les fibres kératiniques humides, de préférence les cheveux mouillés au préalable, au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates. Le ou les sels de bismuth ainsi que leurs solvates tels que les hydrates peuvent se trouver dans ce procédé dans une composition aqueuse ou sous forme de poudre, de préférence sous forme de poudre. Le procédé selon l’invention peut être mis en œuvre sur tout type de fibres kératiniques, y compris sur les fibres kératiniques qui ont été préalablement sollicitées mécaniquement et/ou sensibilisées, en particulier sensibilisées, notamment par un ou plusieurs traitements chimiques. Les fibres kératiniques peuvent être naturelles ou colorées, permanentées, décolorées ou défrisées. Avantageusement, le procédé selon l’invention est mis en œuvre sur les cheveux. Comme indiqué précédemment, le procédé met en œuvre de l’eau. Le ou les sel(s) de bismuth ainsi que leurs solvates tels que les hydrates tels que définis précédemment et l’eau peuvent être formulés dans une même composition ou dans des compositions distinctes. Le ou les sel(s) de bismuth peu(ven)t être formulé(s) dans une composition A solide, de préférence exempte de solvant organique. Selon un autre mode de réalisation, le ou les sels de bismuth ainsi que leurs solvates tels que les hydrates tels que définis précédemment se trouvent dans un ou plusieurs solvant(s) organique(s) (composition A’), de préférence le ou les solvant(s) organique(s) est(sont) choisi(s) parmi les solvants facilitant l’évaporation de l’eau à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique notamment choisi(s) parmi a) et b) et notamment b1) tel que défini précédemment. Au sens de la présente invention, la composition A solide peut être sous forme de poudres, de pâte, de particules (par exemple de particules sphériques telles que de petites billes ou des granules). De préférence, la composition A solide est sous forme de poudres ou de particules. Par « poudre », on entend une composition A sous forme pulvérulente, de préférence essentiellement dépourvue de poussière (ou particules fines). Autrement dit, la distribution granulométrique des particules est telle que le taux pondéral des particules qui ont une taille inférieure ou égale à 50 µm (taux de fines), de préférence inférieure ou égale à 45 µm (taux de fines) est avantageusement inférieur ou égal à 5% en poids, de préférence inférieur à 3% en poids et plus particulièrement inférieur à 1% en poids, par rapport au poids total de particules (taille des particules évaluées au moyen d’un granulomètre RETSCH AS 200 DIGIT ; Hauteur d’oscillation : 1,25 mm / temps de tamisage : 5 minutes). Par « particules », on entend des petits objets fractionnés formés de particules solides agrégées entre elles, de formes et de tailles variables. Elles peuvent être de forme régulière ou irrégulière. Elles peuvent être en particulier de forme sphérique (comme des granules, granulés, billes), carrée, rectangulaire, ou allongée tels des bâtonnets. On préfère tout particulièrement des particules sphériques. De préférence, la composition A solide est sous forme de poudres. De préférence, la composition A solide est constituée d’un ou plusieurs sel(s) de bismuth ainsi que leurs solvates tel(s) que les hydrates tel(s) que défini(s) ci-avant. De préférence, la composition A solide comprend un ou plusieurs sels de bismuth ainsi que leurs solvates tels que les hydrates tels que définis précédemment notamment choisis parmi les sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth. Avantageusement encore, la composition A solide est constituée de chlorure de bismuth, de nitrate de bismuth et/ou leurs mélanges, de préférence de chlorure de bismuth. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition A comprend un ou plusieurs sels de bismuth ainsi que leurs solvates tels que les hydrates tels que définis précédemment, notamment choisis parmi les sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth. L’eau peut être formulée dans une composition B aqueuse. Par « aqueuse », on entend une composition B comprenant au moins 10 % en poids d’eau, de préférence au moins 20% en poids d’eau, plus préférentiellement au moins 40% en poids d’eau, mieux au moins 50% en poids d’eau, encore mieux au moins 65% en poids d’eau, en particulier au moins 80% en poids d’eau. Avantageusement, la composition B aqueuse est constituée d’eau. La composition B aqueuse peut être appliquée sous forme d’une composition liquide ou sous forme de spray. La composition A solide et la composition B aqueuse sont deux compositions distinctes. De préférence, le procédé selon l’invention comprend au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques, de préférence les cheveux : - d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth, et - d’au moins une composition B aqueuse. Selon un premier mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend au moins l’application sur lesdites fibres kératiniques : - d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth, et - d’au moins une composition B aqueuse. Conformément à ce premier mode de réalisation, la composition A solide et la composition B aqueuse peuvent être appliquées simultanément ou séquentiellement sur les fibres kératiniques, de préférence sur les cheveux. De préférence, conformément à ce premier mode de réalisation, la composition A solide et la composition B aqueuse peuvent être appliquées séquentiellement sur les fibres kératiniques. Ainsi la composition A solide peut être appliquée sur les fibres kératiniques puis la composition B aqueuse est appliquée. En variante, la composition B aqueuse peut d’abord être appliquée sur les fibres kératiniques de manière à les humidifier puis la composition A solide est appliquée sur les fibres kératiniques humidifiées. En d’autres termes, conformément au premier mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend préférentiellement au moins l’application successive sur lesdites fibres kératiniques, de préférence les cheveux : - d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates, tels que définis précédemment notamment choisi parmi les sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth, et - d’au moins une composition B aqueuse. Avantageusement, le procédé selon l’invention comprend ainsi au moins l’application successive sur lesdites fibres kératiniques : - d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates tel que définis précédemment notamment choisi parmi les sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth, puis - d’au moins une composition B aqueuse. En variante, conformément au premier mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend ainsi au moins l’application successive sur lesdites fibres kératiniques : - d’au moins une composition B aqueuse, puis - d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth tels que définis précédemment notamment choisi parmi les sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth. De préférence, l’étape d’application de la composition A solide comprenant un ou plusieurs sels de bismuth, tels que définis précédemment, inclut un temps de pose allant de 10 secondes à 1 heure, de préférence de 30 secondes à 45 minutes, et plus préférentiellement de 1 minute à 40 minutes. De préférence, l’étape d’application de la composition aqueuse B inclut un temps de pose allant de 10 secondes à 1 heure, de préférence de 30 secondes à 45 minutes, et plus préférentiellement de 1 minute à 40 minutes. Selon un second mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend : - au moins le mélange d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth tel que défini précédemment et d’au moins une composition B aqueuse, pour obtenir une composition C, - au moins l’application sur lesdites fibres d’au moins ladite composition C. Ainsi, conformément à ce second mode de réalisation, les compositions A et les compositions B, telles que définies ci-avant, sont mélangées puis la composition C résultante est appliquée sur les fibres kératiniques. Autrement dit, la composition C résulte du mélange de la composition A solide et la composition B aqueuse. La composition C résultante est appliquée immédiatement après ou après sur les fibres kératiniques. De préférence, la composition C est une solution aqueuse comprenant un ou plusieurs sel(s) de bismuth tel(s) que définis ci-avant. De préférence, la composition C est une solution aqueuse comprenant un ou plusieurs sels inorganiques de bismuth, plus préférentiellement choisis dans le groupe constitué par le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement le chlorure de bismuth. Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend ainsi au moins l’application successive sur lesdites fibres kératiniques : - d’au moins une composition A’ comprenant au moins un sel de bismuth, et au moins un solvant organique, de préférence le ou les solvant(s) organique(s) est(sont) choisi(s) parmi les solvants facilitant l’évaporation de l’eau à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique notamment choisi(s) parmi a) et b) et notamment b1) tel que défini précédemment ; puis - d’au moins une composition B aqueuse. De préférence, l’étape d’application de la composition A’ solide comprenant un ou plusieurs sels de bismuth tels que définis précédemment et un ou plusieurs solvants, inclut un temps de pose allant de 10 secondes à 1 heure, de préférence de 30 secondes à 45 minutes, et plus préférentiellement de 1 minute à 40 minutes. Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques : d’au moins le mélange d’une composition A’ comprenant : au moins un sel de bismuth tel que défini précédemment, et au moins un solvant organique, de préférence le ou les solvant(s) organique(s) est(sont) choisi(s) parmi les solvants facilitant l’évaporation de l’eau à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique notamment choisi(s) parmi a) et b) et notamment b1) tel que défini précédemment ; et - d’au moins une composition B aqueuse, pour obtenir une composition C’, puis l’application sur lesdites fibres d’au moins ladite composition C’. Ainsi, conformément à ce troisième mode de réalisation, les compositions A’ et les compositions B, telles que définies ci-avant, sont mélangées puis la composition C’ résultante est appliquée sur les fibres kératiniques. De préférence, la quantité du ou des solvant(s) organique(s) notamment le(s) solvant(s) facilitant l’évaporation de l’eau est inférieure à 20 %, de préférence inférieure ou égale à 10%, mieux inférieure ou égale à 5 %, encore mieux inférieure ou égale à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition A’. Autrement dit, la composition C’ résulte du mélange de la composition A’ et la composition B aqueuse. La composition C’ résultante est appliquée immédiatement après ou après sur les matières kératiniques. De préférence, la composition C’ est une solution aqueuse comprenant un ou plusieurs sel(s) de bismuth tel(s) que définis ci-avant. Le ou les sel(s) de bismuth peu(ven)t être présent(s) dans une teneur allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de ladite composition C ou C’. De préférence, le temps de pose de la composition C sur les matières kératiniques peut varier de 10 secondes à 1 heure, de préférence de 30 secondes à 45 minutes, et plus préférentiellement de 1 minute à 40 minutes. La composition solide A ou A’, la composition aqueuse B et/ou la composition C ou C’ peuvent éventuellement contenir un ou plusieurs additifs, tels que les conservateurs, les agents de pH, les agents tampon, les agents viscosifiants, les tensioactifs anioniques, cationiques ou zwittérioniques, les polymères anioniques, cationiques, non ioniques ou zwittérioniques. Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Exemples Exemple 1 On applique 5,2 grammes de poudre de chlorure de bismuth que l’on distribue sur les cheveux. On applique ensuite 100 grammes d’eau sous forme de spray sur les cheveux. On observe la formation d’un revêtement blanchâtre enveloppant les fibres qui est résistant au peignage et aux shampooings. La résistance du revêtement à l’eau a été évaluée en rinçant les cheveux avec 5 litres d’eau puis en mesurant la teneur en bismuth sur les cheveux avec une méthode analytique (ICPMS). On mesure une teneur en bismuth de 7400 ppm indiquant que le revêtement est rémanent sur les cheveux. Exemple 2 On prépare une solution aqueuse de 4% en poids de chlorure de bismuth par rapport au poids total de la solution aqueuse. On applique ensuite le mélange résultant sur les cheveux. On observe la formation d’un revêtement blanchâtre sur les cheveux qui est résistant pendant plusieurs jours et ne coule pas. La résistance du revêtement à l’eau a été évaluée en rinçant les cheveux avec 5 litres d’eau puis en mesurant la teneur en bismuth sur les cheveux avec une méthode analytique (ICPMS). On mesure une teneur en bismuth de 9400 ppm indiquant que le revêtement est rémanent sur les cheveux. Exemple 3 : Analyse de la résistance à l’abrasion On reproduit le protocole de l’exemple 1 sur cinq plaques de plusieurs dizaines micromètres carrés. Après une période de 4 jours après la formation du revêtement, chaque plaque est soumise au test d’abrasion suivant : Test d’abrasion : Ions : Argon Balayage : 1.5 Temps d’abrasion : 1 cycle de 2 minutes Une analyse quantitative de la surface des plaques montre que la présence de bismuth et de chlorure est détectée. Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques, d’au moins un sel de bismuth ainsi que ses solvates tels que les hydrates, et de l’eau ; étant entendu que : le procédé ne met pas en œuvre de méthionine, et lorsque le procédé est un procédé de coloration des fibres kératiniques alors ledit procédé ne met pas en œuvre de Na 2 S 2 O 3 . Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les sel(s) de bismuth est ou sont différents de l’oxychlorure de bismuth, de préférence sont différents des pigments. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les sel(s) de bismuth est ou sont choisi(s) parmi : les halogénures de bismuth tels que le chlorure de bismuth BiCl 3 , le nitrate de bismuth (Bi(NO 3 ) 3 , le sulfate de bismuth, le phosphate de bismuth, les (poly)(hydroxy)(C 1 -C 6 )alkyl(poly)carboxylates de bismuth et éventuellement de métaux alcalins et alcalino terreux, tels que le sous-citrate de bismuth de potassium, ou l’acétate de bismuth (Bi(CH 3 COO) 3 ), les (C 1 -C 6 )(alkyl)acrylate de bismuth tels que le méthacrylate de bismuth (Bi(CH 2 C(CH 3 )CO 2 ) 3 , l’acrylate de bismuth, les (poly)(C 1 -C 6 )alcoolate de bismuth tels que (iso)propoxyde de bismuth Bi(OCH 2 CH 2 CH 3 ) 3 , les (poly)(hydroxy)aryl(poly)carboxylate tels que le sous-salicylate de Bismuth, le salicylate de bismuth. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les sel(s) de bismuth est ou sont choisi(s) parmi les sels inorganiques de bismuth, de préférence choisi(s) parmi les halogénures de bismuth tels que le chlorure de bismuth, le nitrate de bismuth et leurs mélanges, encore plus préférentiellement est les halogénures de bismuth tels que le chlorure de bismuth. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth tel que défini dans une quelconque des revendications 1 à 4 et d’au moins une composition B aqueuse. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comprend au moins l’application successive sur lesdites fibres kératiniques, d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth et d’au moins une composition B aqueuse. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comprend : - au moins le mélange d’au moins une composition A solide comprenant au moins un sel de bismuth tel que défini dans une quelconque des revendications 1 à 4 et d’au moins une composition B aqueuse telle que définie dans la revendication 5 ou 6, pour obtenir une composition C, - au moins l’application sur lesdites fibres d’au moins ladite composition C. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend au moins la mise en œuvre sur lesdites fibres kératiniques : d’au moins le mélange d’une composition A’ comprenant : au moins un sel de bismuth tel que défini dans une quelconque des revendications 1 à 4, et au moins un solvant organique, de préférence le ou les solvant(s) organique(s) est(sont) choisi(s) parmi les solvants facilitant l’évaporation de l’eau à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique notamment choisi(s) parmi a) les solvants protiques polaires de point d’ébullition inférieur ou égal à 90 °C, en particulier les (C 2 -C 4 )alcanols tels que l’éthanol, et b) les solvants aprotiques polaires de point d’ébullition inférieur ou égal à 90°C, tels que b1) les di(C 1 -C 4 )alkyléthers notamment le diéthyl éther, ou di(C 1 -C 4 )alkylcétones, notamment l’acétone, et b2) les (C 1 -C 4 )carboxylate de (C 1 -C 4 )alkyle tel que l’acétate d’éthyle, préférentiellement les di(C 1 -C 4 )alkyléthers, - d’au moins une composition B aqueuse, pour obtenir une composition C’, puis l’application sur lesdites fibres d’au moins ladite composition C’. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ou les sel(s) de bismuth peu(ven)t être présent(s) dans une teneur allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de ladite composition C’.