FR 3163139 A1 20251212 FR 2406020 A 20240607 Module réfléchissant rouge pour pièce automobile, et système associé L’invention concerne un module réfléchissant (1) pour une pièce automobile comprenant un empilement multicouche (13) configuré pour recevoir un faisceau lumineux incident (2) et réfléchir un faisceau lumineux réfléchi (2’) présentant une longueur d’onde déterminée, et un guide d’onde surmontant l’empilement multicouche (13) et configuré pour transmettre à l’empilement multicouche (13) un faisceau lumineux (2’’) issu d’une source lumineuse déportée (31), l’empilement multicouche (13) comprenant au moins une couche formant un miroir métallique, une couche polymère surmontant le miroir et configurée pour former par effet Fabry-Pérot le faisceau lumineux réfléchi (2’), et présentant un maximum de réflectivité dans un domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm, une bicouche métallique partiellement transparente surmontant la couche polymère. Le module réfléchissant améliore la réflectivité de la couleur rouge perçue. Figure pour l’abrégé : Fig.1 Module réfléchissant rouge pour pièce automobile, et système associé La présente invention concerne le domaine des modules multicouches réfléchissants. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine de l’habillage ou de la signalisation de véhicule automobile, notamment pour la signalisation de couleur rouge des pièces arrière de véhicules. ETAT DE LA TECHNIQUE Il est courant de présenter un motif ou un élément visuel sur une pièce de véhicule automobile, pour sa décoration ou bien à des fins de signalisation. Pour la signalisation arrière de véhicules, il existe des réflecteurs ou modules réfléchissants rouges configurés pour renvoyer un faisceau de lumière rouge. Un rendu de couleur rouge est très recherché dans les applications automobiles, mais est en pratique assez difficile à obtenir de façon fiable et compatible avec les contraintes liées à ces applications. Ces modules réfléchissants comprennent généralement des matériaux rigides et cassants, ce qui les rend peu appropriés pour une adaptation sur des surfaces courbées comme peuvent le demander des applications automobiles. Ces modules réfléchissants utilisent des sources lumineuses, et typiquement des diodes électroluminescentes (plus couramment désignées LED, de l’anglais Light Emitting Diode) présentant une longueur d’onde comprise entre 420 nm et 680 nm. Ces LED sont généralement exposées à de forts courants, ce qui entraîne une élévation de leur température de fonctionnement. L’augmentation de leur température de fonctionnement induit généralement une dérive en longueur d’onde ainsi qu’une perte en efficacité d’émission du faisceau lumineux. Cela impacte donc le rendu lumineux du module réfléchissant, tant en termes de couleur perçue que d’intensité lumineuse réfléchie. Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution améliorant la réflectivité de la couleur perçue rouge d’un module réfléchissant, et notamment pour le rendre mieux compatible avec une application dans des pièces automobiles. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un premier aspect on prévoit un module réfléchissant pour une pièce automobile comprenant : un substrat, un empilement multicouche disposé sur le substrat et configuré pour recevoir un faisceau lumineux incident et réfléchir un faisceau lumineux réfléchi présentant une longueur d’onde déterminée, l’empilement multicouche comprenant au moins une couche formant un miroir métallique, Avantageusement, le module comprend en outre un guide d’onde surmontant l’empilement multicouche, le guide d’onde étant configuré pour transmettre à l’empilement multicouche un faisceau lumineux issu d’une source lumineuse déportée de l’empilement multicouche, et en ce que l’empilement multicouche comprend en outre : une couche comprenant au moins un polymère surmontant le miroir métallique, et configurée pour former par effet Fabry-Pérot le faisceau lumineux réfléchi, ladite couche étant configurée de façon à présenter un maximum de réflectivité dans un domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm, une bicouche métallique partiellement transparente comprenant une première couche métallique à base d’un premier métal, et une deuxième couche métallique à base d’un deuxième métal distinct du premier métal, la bicouche métallique surmontant la couche comprenant au moins un polymère. La couche polymère forme une cavité Fabry-Pérot avec la bicouche métallique et le miroir, qui permettent de fermer la cavité Fabry-Pérot. L’empilement multicouche permet ainsi, par effet Fabry-Pérot, de filtrer en longueur d’onde le faisceau lumineux issu de la source lumineuse afin d’obtenir une couleur rouge stable dans le temps, et malgré une éventuelle dérive de la longueur d’onde de la source. La bicouche métallique déposée sur la couche polymère forme en outre un absorbeur large bande qui permet d’absorber une partie du spectre lumineux visible. Ce rayonnement absorbé ne sera donc pas réfléchi par le module réfléchissant, et donc ne participera pas à la couleur perçue. Le rayonnement réfléchi, synergiquement avec la cavité Fabry-Pérot, va présenter une plage de longueur réduite dans le domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm. La couleur rouge perçue sera donc plus vive et plus marquée. Enfin, le guide d’onde permet de déporter la source lumineuse par rapport à l’empilement multicouche chargé de réfléchir sa lumière. Il est ainsi possible d’utiliser un dispositif de dissipation thermique plus encombrant et plus efficace au niveau de la source lumineuse que dans les solutions existantes, par exemple en utilisant la tôle du véhicule. La longueur d’onde ainsi que l’efficacité d’émission de la source peuvent donc être mieux maintenues dans le temps. De façon synergique entre ces éléments, on comprend donc que le module réfléchissant améliore la réflectivité de la couleur rouge perçue. En outre, l’empilement multicouche utilisant une cavité Fabry-Pérot polymère, le module réfléchissant est rendu plus léger, flexible et donc plus adapté à une application dans une pièce automobile. Un deuxième aspect concerne un système réfléchissant pour une pièce automobile comprenant au moins un module réfléchissant selon le premier aspect, et au moins une source lumineuse déportée du module réfléchissant, la source lumineuse étant configurée pour émettre le faisceau lumineux pour sa transmission au guide d’onde. Selon un exemple, la source lumineuse est configurée pour émettre le faisceau lumineux de longueur d’onde comprise entre 610 nm et 650 nm, de préférence entre 620 nm et 631 nm. Un deuxième aspect concerne une pièce de véhicule automobile comprenant un module réfléchissant selon le premier aspect ou un système réfléchissant selon le deuxième aspect. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 représente une vue en coupe de principe du module réfléchissant et du système associé, selon un exemple de réalisation. FIG. 2 La FIG. 2 représente une pièce automobile comprenant un système réfléchissant, selon un exemple de réalisation FIG. 3 Les figures 3 à 5 représentent une vue en coupe schématique du module réfléchissant et du système associé, selon plusieurs exemples de réalisation. FIG. 4 FIG. 5 FIG. 6 Les figures 6A et 6B représentent une vue en coupe des motifs optiques d’un réseau d’entrée ou de sortie de lumière, selon deux exemples de réalisation. La FIG. 6 est une vue en perspective des motifs optiques illustrés en FIG. 6 . FIG. 6 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 7 FIG. 7 Les figures 7A et 7B représentent une vue en coupe des motifs optiques d’un réseau d’entrée ou de sortie de lumière, selon deux autres exemples de réalisation. La FIG. 7 est une vue en perspective des motifs optiques illustrés en FIG. 7 . FIG. 8 FIG. 8 Les figures 8A et 8B représentent une vue en coupe de l’empilement multicouche selon deux exemples de réalisation. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions relatives des substrats et des couches, du guide d’onde, l’épaisseur d’une couche ou d’un substrat par rapport à ses autres dimensions, ne sont pas représentatives de la réalité. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement. Selon un exemple, la source lumineuse est configurée pour émettre un faisceau lumineux de longueur d’onde présentant un pic d’intensité à 631 nm. Selon un exemple, la couche comprenant au moins un polymère présentant un indice optique n 1 et une épaisseur d 15 , l’indice optique n 1 et l’épaisseur d 15 sont configurés ensemble de sorte que ladite couche présente un maximum de réflectivité dans le domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm. Selon un exemple, ce domaine de longueur d’onde présente un pic d’intensité à 631 nm. Selon un exemple, l’indice optique n 1 est compris entre 1,4 et 1,8 et l’épaisseur d 15 est comprise entre 100 nm et 250 nm. La couche polymère est ainsi particulièrement adaptée pour une réflexion dans le domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm. La couche polymère présente en outre un indice optique pouvant plus facilement être choisi en accord avec celui du guide d’onde. Le couplage optique entre le guide d’onde et la cavité Fabry-Pérot est ainsi amélioré, pour augmenter encore la réflectivité par le module réfléchissant, de la couleur rouge perçue. Selon un exemple, le guide d’onde comprend : un réseau d’entrée de lumière destiné à recevoir le faisceau lumineux issu de la source lumineuse et comprenant une pluralité de motifs optiques inclinés selon un premier angle d’inclinaison, de façon à coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux issu de la source lumineuse pour sa propagation dans le guide d’onde, et/ou un réseau de sortie de lumière surmontant l’empilement multicouche et comprenant une pluralité de motifs optiques inclinés selon un deuxième angle d’inclinaison, de façon à coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux se propageant dans le guide d’onde pour sa transmission à l’empilement multicouche. Le premier et/ou deuxième angle d’inclinaison est plus particulièrement pris par rapport à la direction principale d’extension du guide d’onde. Le réseau d’entrée de lumière permet ainsi un meilleur couplage du faisceau émis par la source lumineuse au guide d’onde, ce qui améliore la part du faisceau transmis par le guide d’onde. En outre, ce couplage optique par diffraction permet un filtrage additionnel de la longueur d’onde au niveau du réseau d’entrée, ce qui va encore améliorer le rendu rouge du module réfléchissant. Le réseau de sortie de lumière permet un meilleur couplage du faisceau se propageant dans le guide d’onde à l’empilement multicouche, ce qui améliore la part du faisceau transmis à l’empilement. En outre, ce couplage optique par diffraction permet un filtrage additionnel de la longueur d’onde au niveau du réseau de sortie, ce qui va encore améliorer le rendu rouge du module réfléchissant. Selon un exemple, le premier angle d’inclinaison et/ou le deuxième angle d’inclinaison est compris entre 40° et 50°, de préférence sensiblement égal à 45°. Cet angle est particulièrement adapté à la fabrication de guide d’onde par les procédés industriels sur rouleaux, dits de « Roll-to-Plate », compatibles avec des fabrications de guide d’onde sur des surfaces étendues. Ces procédés contraignent généralement la géométrie de motifs pouvant être réalisés sur des surfaces étendues, et notamment en termes d’angle de motifs. Selon un exemple, les motifs optiques d’au moins l’un parmi le réseau d’entrée de lumière et le réseau de sortie de lumière présentent une section transversale de forme triangulaire et une hauteur supérieure ou égale à 500 nm, de préférence supérieure ou égale à 550 nm et de préférence sensiblement égale à 565 nm. Cette forme permet un couplage optique supérieur à 50 %, tout en restant simple à mettre en forme et robuste à l’utilisation. Selon un exemple, les motifs optiques d’au moins l’un parmi, le cas échéant de l’autre parmi, le réseau d’entrée de lumière et le réseau de sortie de lumière présentent une section transversale de forme parallélogramme et une hauteur supérieure ou égale à 300 nm, de préférence supérieure ou égale à 350 nm et de préférence sensiblement égale à 364 nm. Cette forme permet un couplage optique optimisé supérieur à 90 %, assurant ainsi une meilleure réflexion par le module réfléchissant. Selon un exemple, les motifs optiques d’un parmi le réseau d’entrée de lumière et le réseau de sortie de lumière présentent une section transversale de forme triangulaire et une hauteur supérieure ou égale à 500 nm, de préférence supérieure ou égale à 550 nm et de préférence sensiblement égale à 565 nm, et les motifs optiques de l’autre parmi le réseau d’entrée de lumière et le réseau de sortie de lumière présentent une section transversale de forme parallélépipédique et une hauteur supérieure ou égale à 300 nm, de préférence supérieure ou égale à 350 nm et de préférence sensiblement égale à 364 nm. Selon un exemple, la couche comprenant au moins un polymère présentant un indice optique n 1 , le guide d’onde comprend, et de préférence est constitué d’un matériau présentant un indice optique n 2 de sorte que le rapport n 1 /n 2 soit compris entre 0,90 et 1,1, de préférence à la longueur d’onde du faisceau émis par la source. Le couplage optique entre le guide d’onde et l’empilement multicouche est ainsi amélioré, pour améliorer la réflexion lumineuse par le module réfléchissant. Selon un exemple, dans la bicouche métallique, la première couche métallique est à base d’or et la deuxième couche métallique est à base de chrome. L’utilisation de ces deux métaux dans la bicouche métallique permet d’obtenir la fonction d’absorbeur large bande de façon répartie sur le spectre visible. Selon un exemple, la première couche métallique à base d’or surmonte la couche comprenant et la deuxième couche métallique à base de chrome surmonte la première couche métallique. La stabilité chimique des matériaux de l’empilement est ainsi améliorée. Selon un exemple, la bicouche métallique présente une épaisseur non nulle inférieure ou égale à 10 nm. La transparence de la bicouche métallique est ainsi améliorée. Selon un exemple, dans la bicouche métallique, la première couche métallique présente une épaisseur non nulle sensiblement inférieure à 10 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 7 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 5 nm. Selon un exemple, la première couche métallique présente une épaisseur non nulle sensiblement supérieure ou égale à 3 nm, de préférence une épaisseur sensiblement égale à 3 nm. Selon un exemple, dans la bicouche métallique, la deuxième couche métallique présente une épaisseur non nulle sensiblement inférieure à 10 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 7 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 5 nm. Selon un exemple, la deuxième couche métallique présente une épaisseur non nulle sensiblement supérieure ou égale à 3 nm, de préférence une épaisseur sensiblement égale à 3 nm. Selon un exemple, dans la bicouche métallique, au moins l’une parmi la première et la deuxième couches métalliques présente une pluralité de trous de taille nanométrique selon le plan d’extension principale de la bicouche métallique. Ainsi, le module présente ces trous nanométriques à proximité de la surface recevant et réémettant la lumière. L’extraction de la lumière réfléchie est donc améliorée, ce qui augmente l’efficacité de la réflexion lumineuse par le module. Selon un exemple, chacune parmi la première et la deuxième couches métalliques présente la pluralité de trous de taille nanométrique selon le plan d’extension principale de la bicouche métallique. Selon un exemple, les trous sont continus entre la première couche métallique et la deuxième couche métallique de la bicouche. Selon un exemple, la couche comprenant au moins un polymère comprend au moins un polymère choisi parmi le groupe constitué des polyéthers, polycarbonates, polyesters, polynitriles, polyalcools, polyamines, polysiloxanes, fluoropolymères, biopolymères et leurs dérivés. Selon un exemple, la couche comprenant au moins un polymère comprend, et de préférence est constituée de, polyméthylméthacrylate et présente une épaisseur d 15 comprise entre 200 et 250 nm, de préférence sensiblement égale à 200 nm. Selon un exemple, la couche comprenant au moins un polymère présente une transmittance supérieure ou égale à 80 %. Cette transmittance permet d’améliorer encore la transmission du faisceau réfléchie hors du module. Selon un exemple, l’empilement multicouche est surmonté par un deuxième substrat. Ainsi, le module réfléchissant est protégé par ce substrat, ce qui est particulièrement avantageux pour des applications dans le domaine de l’automobile. De préférence, le premier, et le cas échéant le deuxième substrat, sont des substrats flexibles. Cela minimise encore le risque d’un mauvais contact électronique entre les substrats d'électrodes et la couche polymère, et donc limite le risque d’apparition de zones incolores dans la couche polymère, même sous l’application d’une différence de potentiel. De préférence, le premier et le cas échéant le deuxième substrat sont à base de polytéréphtalate d'éthylène ou ses dérivés. On entend par un substrat ou une couche « à base » d’une espèce A, un substrat ou une couche, comprenant cette espèce A uniquement ou cette espèce A et éventuellement d’autres espèces. Plusieurs modes de réalisation de l’invention mettant en œuvre des étapes successives de procédé de fabrication sont décrits ci-après. Sauf mention explicite, l’adjectif « successif » n’implique pas nécessairement, même si cela est généralement préféré, que les étapes se suivent immédiatement, des étapes intermédiaires pouvant les séparer. Par ailleurs, le terme « étape » s’entend de la réalisation d’une partie du procédé, et peut désigner un ensemble de sous-étapes. Par ailleurs, le terme « étape » ne signifie pas obligatoirement que les actions menées durant une étape soient simultanées ou immédiatement successives. Certaines actions d’une première étape peuvent notamment être suivies d’actions liées à une étape différente, et d’autres actions de la première étape peuvent être reprises ensuite. Ainsi, le terme étape ne s’entend pas forcément d’actions unitaires et inséparables dans le temps et dans l’enchaînement des phases du procédé. Il est précisé que dans le cadre de la présente invention, l’épaisseur d’une couche ou d’un substrat se mesure selon une direction perpendiculaire à la surface selon laquelle cette couche ou ce substrat présente son extension maximale. L’épaisseur est ainsi prise selon une direction perpendiculaire aux faces principales du substrat sur lequel repose les différentes couches. Il est précisé que, dans le cadre de la présente invention, les termes « sur », « surmonte », « recouvre », « sous-jacent », en « vis-à-vis » et leurs équivalents ne signifient pas forcément « au contact de ». Ainsi par exemple, le dépôt, le report, le collage, l’assemblage ou l’application d’une première couche sur une deuxième couche, ne signifie pas obligatoirement que les deux couches sont directement au contact l’une de l’autre, mais signifie que la première couche recouvre au moins partiellement la deuxième couche en étant soit directement à son contact, soit en étant séparée d’elle par au moins une autre couche ou au moins un autre élément. Par « en contact », on entend qu’une fine interface puisse exister, par exemple causée par la variabilité de fabrication. Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que, « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position des éléments du module réfléchissant ou du système une fois assemblé, en assimilant la direction normale au plan d’extension principale des couches de l’empilement, à la direction verticale. Une dimension latérale ou transversale s’entend comme une dimension dans un plan parallèle ou confondu au plan d’extension principale des couches de l’empilement. Par des éléments « juxtaposés » on entend ici que ces éléments sont disposés côte à côte selon leur plan d’extension principale ou disposées les uns au-dessus des autres selon la direction de l’empilement, cette direction étant perpendiculaire au plan d’extension principale. On entend par un paramètre « sensiblement égal/supérieur/inférieur à » une valeur donnée, que ce paramètre est égal/supérieur/inférieur à la valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur. On entend par un paramètre « sensiblement compris entre » deux valeurs données que ce paramètre est au minimum égal à la plus petite valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur, et au maximum égal à la plus grande valeur donnée, à plus ou moins 10 %, près de cette valeur. Par « nanométrique », et plus particulièrement « épaisseur nanométrique » ou « taille nanométrique », on entend une dimension, par exemple une épaisseur, supérieure ou égale à 1 nm et inférieure strictement à 1 µm. Dans le cadre de l’invention, le domaine, ou encore spectre, du visible correspond au domaine de longueurs d’onde compris entre 350 et 900 nm, et de préférence entre 400 et 800 nm. On considère de façon générale qu’un matériau ou une couche est dite flexible s’il peut se courber sans être endommagé ou se casser, et plus particulièrement si les propriétés mécaniques et électriques du film restent inchangées même sous une contrainte importante de 2,5 % avec un rayon de courbure concave et convexe de 0,5 mm. On peut évaluer la déformation (flexibilité) du module réfléchissant 1 à l'aide de l'équation suivante : déformation = (ts - tp - tf ) / (2.rc), où : ts est l'épaisseur de la couche du ou des substrats 10, 11 ; tp est l'épaisseur totale des couches de l’empilement 13 tf est l'épaisseur totale des couches d’électrodes 12, 13, rc est le rayon de courbure. L'expression "A et/ou B" signifie (A), (B), ou (A et B). L'expression "A, B et/ou C" signifie (A), (B), (C), (A et B), (A et C), (B et C), ou (A, B et C). Le module réfléchissant multicouche 1 et le système réfléchissant 3 le comprenant sont maintenant décrits selon plusieurs exemples de réalisation. Comme l’illustre par exemple la FIG. 1 , le module réfléchissant 1 comprend un premier substrat 10, aussi désigné substrat 10, sur lequel est déposé un empilement multicouche 13. Le substrat 10 présente une surface inférieure 10a et une surface supérieure 10b. L’empilement 13 peut être disposé sur la surface supérieure 10b. L’empilement multicouche 13 est configuré pour recevoir un faisceau lumineux incident 2, 2’’ et réfléchir un faisceau lumineux réfléchi 2’. Le faisceau incident 2 peut notamment être un faisceau de lumière ambiante. Le faisceau lumineux incident 2 présente un spectre en longueur d’onde, par exemple celui du visible. Le système réfléchissant 3 comprend une source lumineuse 31 configurée pour émettre un faisceau lumineux 2’’. Pour l’empilement multicouche 13, on comprend que les faisceaux lumineux 2 et 2’’ peuvent être considérés comme des faisceaux incidents. Le module réfléchissant 1 peut atteindre une réflectivité de la lumière ambiante supérieure ou égale à 80 %, par exemple supérieure ou égale à 90 %. Selon un exemple, la source lumineuse 31 est une source lumineuse à semi-conducteur. Dans un mode de réalisation non limitatif, la source lumineuse à semi-conducteur est une LED. Par LED, on entend tout type de diodes électroluminescentes, que ce soit dans des exemples non limitatifs des LED (« Light Emitting Diode » en anglais), des OLED (« Organic LED » en anglais), des AMOLED (« Active-Matrix-Organic LED » en anglais), ou encore des FOLED (« Flexible OLED » en anglais). La source lumineuse 31 est configurée de préférence pour émettre le faisceau 2’’ de longueur d’onde comprise entre 610 nm et 650 nm, par exemple la source 31 est une LED monochromatique de 620 nm ou de 631 nm. Notons que le terme « une longueur d’onde », par exemple pour le faisceau 2’’ et/ou le faisceau réfléchi 2’ ne se limite pas à une longueur d’onde isolée ou encore monochromatique mais peut désigner un domaine de longueurs d’onde. Par effet Fabry-Pérot, une partie des spectres en longueur d’onde des faisceaux 2 et 2’’ sera transmise par interférence constructive puis réfléchie sur un miroir métallique 14 pour former le faisceau réfléchi 2’. En outre, l’empilement multicouche 13 est configuré pour présenter une réflectivité maximale dans le domaine de longueur d’onde compris entre 480 et 650 nm, ce qui correspond à une couleur perçue de rouge-ambré à rouge, et de préférence entre 586 nm et 680 nm. On comprend donc que le spectre en longueur d’onde du faisceau lumineux réfléchi 2’ peut être distinct, et de préférence réduit, en longueur d’onde, par rapport au spectre au moins du faisceau incident 2. Le module réfléchissant 1 permet ainsi une conversion de la lumière ambiante pour réfléchir un faisceau lumineux de couleur perçue rouge. Le spectre en longueur d’onde du faisceau lumineux réfléchi 2’ peut être distinct, et de préférence réduit, en longueur d’onde, par rapport au spectre du faisceau 2’’ émis par la source lumineuse 31, notamment en cas d’une déviation chromatique du faisceau 2’’ suite à une élévation de la température de la source lumineuse 31. Typiquement, on peut observer un décalage de la longueur d'onde en fonction de la température d’une LED « ROUGE » AlInGaP de sensiblement 30 nm par 100°C, par rapport à la LED bleue InGaN pour laquelle ce décalage est de sensiblement 6 nm par 100°C. À haute température, l'efficacité (en termes de flux lumineux) de la LED ROUGE susvisée diminue de 0,6 %/°C par rapport à 0,2 %/°C généralement observé pour des LED bleues et vertes. Le module réfléchissant 1 peut ainsi utiliser la lumière provenant du soleil pour réfléchir un faisceau de couleur perçue rouge. La source lumineuse 31 peut venir accentuer au besoin la composante rouge en journée, et éclaire la nuit l’empilement multicouche 13 pour obtenir le faisceau réfléchi 2. Dans la suite, on considère à titre non-limitatif que l’empilement multicouche 13 reçoit un faisceau incident 2 de lumière ambiante et un faisceau 2’’ émis par la source lumineuse 31. Selon un exemple, le système 3 peut comprendre une pluralité de modules réfléchissants 1 juxtaposés selon au moins une direction dite « de juxtaposition », parallèle à ou confondue avec une direction d’extension principale de ces modules 1. De préférence, les modules réfléchissant 1 sont juxtaposés selon au moins deux directions dites « de juxtaposition » d’un plan parallèle ou confondu avec un plan d’extension principale de ces modules 1. La source lumineuse 31 est déportée de l’empilement multicouche 13. La source lumineuse 31 peut être placée à une localisation dans le véhicule différente de celle de l’empilement multicouche 13. Cela peut être une source lumineuse latérale par exemple par rapport à l’empilement multicouche. Afin de transmettre le faisceau 2’’ émis par la source lumineuse 31 à l’empilement multicouche 13, le module 1 peut comprendre en outre un guide d’onde 12. Le guide d’onde 12 peut être configuré pour transmettre le faisceau lumineux 2’’ issu de la source lumineuse 31 à un ou plusieurs modules réfléchissants 1. Pour cela, le guide d’onde 32 peut comprendre des éléments de réflexion totale interne configurés pour conduire le faisceau lumineux 2’’ issu de la source lumineuse 31. En fonction de l’angle de réflexion du faisceau 2’’ dans le guide d’onde 12, le faisceau 2’’ issu de la source 31 peut être transmis à un module réfléchissant 1 ou poursuivre sa propagation dans le guide d’onde 12. Par exemple, et comme détaillé ultérieurement, le guide d’onde 12 peut comprendre des motifs optiques configurés pour modifier le trajet optique d’une partie du faisceau 2’’ issu de la source 31 pour l’envoyer vers le module réfléchissant 1 correspondant. L’homme du métier est à même de réaliser un guide d’onde en adéquation avec la disposition d’un ou plusieurs modules réfléchissants 1. Ces motifs optiques peuvent par exemple être disposés à intervalles réguliers le long du guide d’onde 12, en accord avec la juxtaposition des modules réfléchissants 1. Un guide d’onde 12 peut être commun à plusieurs modules réfléchissants 1. D’autres structures peuvent être prévues en alternative ou en complément motifs optiques par l’homme du métier, par exemple des particules en suspension. Le module réfléchissant 1 peut en outre comprendre un deuxième substrat 11 surmontant l’empilement multicouche 13, par exemple surmontant le guide d’onde 12. Le deuxième substrat 11 présente une surface inférieure 11a et une surface supérieure 11b. Le guide d’onde 12 peut être disposé sur la surface inférieure 11a. L’empilement multicouche 13, par exemple avec le guide d’onde, peut donc être enserré par les premier 10 et deuxième 11 substrats. Le deuxième substrat 11 peut former un dioptre d’entrée du faisceau lumineux incident 2, et un dioptre de sortie du faisceau réfléchi 2’. Le deuxième substrat 11 est donc de préférence configuré pour laisser passer ces faisceaux 2, 2’. Le substrat 11 présente de préférence une transmittance supérieure ou égale à 75 %, de préférence sensiblement égale à 80 %. Le module réfléchissant 1, et le système 3 le comprenant, peuvent être incorporés dans des pièces telles que des pièces de véhicule, par exemple de voiture. La FIG. 2 illustre à titre d’exemple une pièce arrière de carrosserie de voiture comprenant au centre et sur les côtés des systèmes réfléchissants 3. On peut prévoir que le module réfléchissant ou le système réfléchissant 3 soit incorporé d’autres pièces par exemple à l’intérieur de l’habitacle ou sur d’autres pièces de la carrosserie. Pour permettre la réflexion par effet Fabry-Pérot, et en référence aux figures 3 à 5 et 8A, 8B, l’empilement multicouche 13 comprend au moins un miroir métallique 14 réfléchissant et une couche comprenant au moins un polymère 15, désignée de façon équivalente par couche polymère. Cette couche polymère 15 est configurée pour laisser sortir une longueur d’onde déterminée par effet Fabry Pérot par des interférences constructives. L’effet Fabry Pérot est tout d’abord présenté. La couche polymère 15, d’épaisseur nanométrique et typiquement de l’ordre d’une ou plusieurs centaines de nm, forme une cavité Fabry-Pérot dans laquelle les faisceaux 2, 2’’ sont confinés. Cette cavité produit, à partir de la lumière qu’elle reçoit, des interférences de longueur d’onde déterminée. Ces interférences se traduisent par des réflexions multiples de rayons d’une longueur d’onde donnée se propageant à l’intérieur de la cavité. Afin d’améliorer les propriétés de réflexion du module réfléchissant 1, le module comprend en outre une bicouche métallique 18 partiellement transparente. La bicouche métallique 18 surmonte la couche polymère 15. La bicouche métallique 18 peut donc être donc disposée entre la couche polymère 15 et le guide d’onde 12. La bicouche métallique 18 joue le rôle d’un absorbeur large bande afin d’absorber une partie des faisceaux lumineux 2, 2’’ pour effectuer une première sélection des longueur d’onde parvenant à la couche polymère 15. Synergiquement entre l’effet Fabry-Pérot et l’absorption large bande de la bicouche métallique 18, les longueurs d’onde du domaine visible du faisceau incident 2, et du faisceau 2’’ émis par la source lumineuse 31, sont sélectionnées pour réduire la gamme de longueurs d’onde du faisceau réfléchi 2’. La couleur rouge perçue résultante est donc plus vive et apparaît plus intense. Selon un exemple, le module réfléchissant 1 présente un taux de réflexion d’un faisceau lumineux incident 2, supérieur à 50%, par exemple compris entre 90 % et 95 %. Des exemples particuliers du système 3 sont maintenant décrits en référence aux figures 3 à 8B. Le guide d’onde 12 est tout d’abord décrit plus en détail. Comme illustré par exemple par les figures 3 à 5, le guide d’onde 12 comprend un corps 122 dans lequel le faisceau issu de la source lumineuse 31 se propage. Le guide d’onde 12 peut en outre comprendre un réseau d’entrée de lumière 120 par diffraction et/ou un réseau de sortie de lumière 121 par diffraction. Le réseau d’entrée de lumière 120 par diffraction est autrement appelé réseau d’entrée de lumière 120 ou réseau d’entrée 120 dans la suite de la description. Ledit réseau de sortie de lumière 121 par diffraction est aussi appelé réseau de sortie de lumière 121 ou encore réseau de sortie 121 dans la suite de la description. Le réseau d’entrée de lumière 120 est configuré pour coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux issu de la source 31 afin de l’orienter de façon à le propager dans le corps 122. Le réseau d’entrée de lumière 120 est configuré pour coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux s’étant propagé dans le corps 122 afin de l’orienter de façon à le transmettre à l’empilement multicouche 13. Pour cela, chaque réseau 120, 121 comprend des motifs optiques 1200, 1210 périodiques. Par périodique, on entend que les motifs sont répétés selon au moins une dimension du réseau à une distance désignée « période » P. Le réseau d’entrée de lumière 120 et le réseau de sortie de lumière 112 sont de préférence des réseaux 1D, c’est-à-dire que les motifs sont répétés, selon une dimension du réseau, avec la période P. Comme l’illustre la FIG. 3 , la source lumineuse 31 peut être disposée de façon à injecter directement le faisceau émis 2’’ sans nécessiter de réseau d’entrée de lumière 120. Comme illustré par les figures 4 et 5, la source lumineuse 31 peut être disposée en face du réseau d’entrée de lumière 120 de sorte que le faisceau émis 2’’ entre dans le réseau d’entrée de lumière 111. On peut prévoir que la source lumineuse 31 soit déportée par rapport au réseau d’entrée de lumière et que le faisceau émis 2’’ soit acheminé jusqu’au réseau d’entrée de lumière 120, par exemple par le biais d’une fibre optique. Selon un exemple, le guide de lumière 11 est un guide de lumière sous forme de tige. On peut prévoir qu’il soit de section ronde ou carrée. Selon un autre exemple limitatif, le guide de lumière 11 est surfacique. On entend par guide de lumière surfacique un élément de guidage optique dont l’une des dimensions est très inférieure aux deux autres dimensions dans l’espace, par exemple inférieure d’un ou plusieurs ordres de grandeur. Ici, l’épaisseur du guide d’onde 12 est très inférieure à sa longueur et sa largeur. Dans un mode de réalisation non limitatif, le guide d’onde 12 possède une épaisseur comprise entre 125 et 2000 micromètres. Le guide d’onde 12 est ainsi très fin. Selon un exemple, le guide d’onde 12 est un guide d’onde flexible. Comme il est flexible, il peut s’adapter sur des surfaces planes ou courbes. Le guide d’onde 12 est de préférence au moins partiellement transparent. Le terme transparent indique que le matériau qui le compose laisse passer la lumière visible, et notamment la lumière émise par la source lumineuse 31. Selon un exemple, le guide d’onde 12 est à base de, et de préférence fait de, polycarbonate (PC), d’indice 1,58, polyméthacrylate de méthyle (PMMA), polyuréthane thermoplastique (TPU), ou polytéréphtalate d’éthylène (PET). De tels matériaux permettent de réaliser un guide d’onde 12 transparent. Le matériau du guide d’onde 12 comprend de préférence un indice optique n 2 inférieur à 1,8. Cela permet de réfléchir et propager de façon tout à fait adaptée la lumière générée par la source lumineuse 31 dans le corps 120 du guide d’onde 12. Selon un exemple, le matériau du guide d’onde est configuré pour présenter un indice optique n2 en adéquation avec la source lumineuse 31 et la couche polymère 15. Par exemple, la couche polymère 15 présentant un indice optique n 1 , le matériau du guide d’onde 12 peut présenter un indice optique n 2 de sorte que le rapport n 1 /n 2 soit compris entre 0,90 et 1,1. Par exemple, la source lumineuse 31 étant à base d’un matériau présentant un indice optique n 3 , le matériau du guide d’onde 12 peut présenter un indice optique n 2 de sorte que le rapport n 1 /n 3 soit compris entre 0,90 et 1,1. On peut prévoir que le corps 122 du guide d’onde présente un gradient d’indice optique entre une portion de couplage avec la source lumineuse 31 et une autre portion de couplage avec l’empilement multicouche 13. Selon un exemple, le corps 122 possède une épaisseur choisie de façon à éviter une réflexion totale de la lumière dans ledit corps 122 pour éviter que la lumière ne ressorte par le réseau d’entrée de lumière 120. Le guide d’onde 12 peut présenter une épaisseur supérieure ou égale à 125 µm, par exemple sensiblement égale à 500 µm. De cette manière, la lumière est diffractée dans le corps 122 avec un angle de diffraction θ sensiblement de 45°. Le réseau d’entrée de lumière 111 et le réseau de sortie de lumière 112 sont typiquement entourés par de l’air, d’indice de réfraction n = 1. Tel qu’illustré sur les figures 3 à 6C, chaque réseau d’entrée 120 ou de sortie 121 comprend une pluralité de motifs optiques 1200, 1210 qui sont des motifs optiques diffractifs inclinés selon un angle d’inclinaison α, α’ et répétés de façon périodique selon une période P. Le faisceau émis 2’’ par la source 31 peut ainsi être couplé au réseau d’entrée de lumière 120. Le faisceau 2’’ est diffracté dans le matériau du guide d’onde 12 grâce aux motifs 1200, puis lorsque le faisceau 2’’ rencontre une paroi du guide d’onde 12 au-delà du réseau d’entrée de lumière 120, il se réfléchit par réflexion dans le corps 122 du guide d’onde 12 ce qui réalise l’effet de guidage dans ledit corps 122. Grâce aux motifs optiques 1200, le réseau d’entrée de lumière 120 permet d’envoyer la lumière dans le corps 110 du guide d’onde avec un angle de diffraction θ de sensiblement 45°. Le faisceau 2’’ qui s’est propagé par réflexion dans le corps 122 du guide d’onde 12 est couplée en sortie avec le réseau de sortie de lumière 121. Le faisceau 2’’ est diffracté dans le matériau du guide d’onde 12 grâce aux motifs 1210 et ressort ainsi en un faisceau lumineux 2’’ selon une direction au moins oblique, et de préférence sensiblement normale, au plan d’extension principale des couches de l’empilement multicouche 13. Les motifs 1200, 1210 présente une section transversale dans un plan sensiblement parallèle direction de propagation du faisceau 2’’ dans le corps 122 du guide d’onde, cette section présentant au moins un côté présentant un angle d’inclinaison α, α’ par rapport à la direction principale d’extension du guide d’onde 12. De préférence, l’angle d’inclinaison α, α’ des motifs optiques 1200, 1210 est compris entre 40° et 50°, de préférence sensiblement égal à 45°. L’angle d’inclinaison peut être distinct entre les motifs optiques 1200 du réseau d’entrée 120 et les motifs optiques 1210 du réseau de sortie 121 et 1210, ou de préférence sensiblement égal entre eux. Les autres paramètres de forme des motifs peuvent être choisis à partir de l’angle d’inclinaison. La période P peut par exemple être choisie en fonction de la longueur d’onde λ que l’on souhaite réfléchie 2’ par le module réfléchissant 1, par exemple 620 nm ou 631 nm, l’angle d’inclinaison et l’indice optique du guide d’onde 12. On peut par exemple avoir P = λ/(n 2 *sin(α ou α’)). Ainsi, les motifs optiques 1200, 1210 sont optimisés pour diffracter le faisceau 2’’ à la longueur d’onde choisie. Les motifs optiques 1200, 1210 jouent ainsi le rôle de filtre en longueur d’onde, ce qui permet d’améliorer encore la couleur rouge perçue du faisceau réfléchi 2’ par e module 1. En alternative ou en complément, on peut prévoir que la source lumineuse 31 comprend un filtre en longueur d’onde, par exemple un filtre passe-bande centré à la longueur d’onde souhaitée, et par exemple à 620 nm ou 631 nm. Les dimensions de la section transversale de chaque motif 1200, 1210, et notamment la hauteur H et la longueur L, peuvent être optimisés par simulation afin d’identifier les valeurs augmentant le couplage optique pour la longueur d’onde souhaitée. Les motifs optiques 1200, 1210 peuvent de préférence être formés dans le matériau constitutif du guide d’onde 12. On peut prévoir que les motifs optiques soient formés en saillie d’une surface 12a du corps 122 du guide d’onde 12, comme l’illustrent les figures 6A et 7A, ou bien en creux de cette surface 12a, comme l’illustrent les figures 6B et 7B. Selon un exemple illustré par les figures 6A à 6C, les motifs optiques 1200, 1210 ont une section transversale en forme d’un triangle. Les motifs 1200, 1210 présentent alors de préférence une hauteur sensiblement comprise entre 500 et 600 nm, de préférence sensiblement égale à 565 nm. Une efficacité de couplage de 56 % a ainsi été observée pour un guide d’onde 12 en polycarbonate d’indice optique 1,58, avec un angle d’inclinaison de 45°. Selon un exemple illustré par les figures 7A à 7C,les motifs optiques 1200, 1210 peuvent présenter une section transversale en forme d’un parallélogramme. Les motifs 1200, 1210 sont de préférence répétés à une période sensiblement égale à 565 nm. Les motifs 1200, 1210 présentent de préférence une hauteur sensiblement comprise entre 350 nm et 400 nm, de préférence sensiblement égale à 364 nm, et une largeur L comprise entre 200 nm et 230 nm, de préférence sensiblement égale à 210 nm. Le facteur de remplissage peut alors être égal à L/P et donc ici de 0,371. Une efficacité de couplage de 94 % a ainsi été observée pour un guide d’onde 12 en polycarbonate d’indice optique 1,58, avec un angle d’inclinaison de 45°. Le réseau d’entrée 120 et/ou le réseau de sortie 121 étant de préférence un réseau 1D, on peut voir sa forme dans une vue 3D illustrée sur les figures 6C et 7C. On rappelle que la longueur d’onde λ= c.t=c/f avec t la période temporelle, f la fréquence et c la célérité. La lumière qui possède une longueur d’onde λ donnée arrive sur un réseau d’entrée de lumière 120 qui a une période P qui se rapproche de sa période temporelle t. Ainsi, elle peut entrer en résonance avec elle et permet ainsi un couplage de la lumière avec le réseau d’entrée de lumière 120. La période P est très proche de la période temporelle t. Dans un mode de réalisation non limitatif, la période P est différente de la période temporelle t de 5% à 10%. La période P du réseau de sortie 121 est de préférence égale à la période P du réseau d’entrée 120. Ainsi, le réseau de sortie de lumière 121 présente une même périodicité que le réseau d’entrée de lumière 120. Cela facilite le procédé de fabrication. La diffraction de la lumière en sortie du guide d’onde 12 va ainsi être également très efficace puisque la période P du réseau de sortie 121 est ainsi également très proche de la période temporelle t correspondant à la longueur d’onde λ de la lumière générée par la source lumineuse 31. Selon l’exemple illustré par les figures 3 et 4, les motifs optiques 1200 et les motifs optiques 1210 sont de même section transversale. Cela permet d’avoir un procédé de fabrication plus simple que s’ils étaient de forme différente. On peut néanmoins prévoir d’adapter les motifs optiques 1200 et 1210 de sorte qu’ils présentent une section transversale différentes entre le réseau d’entrée 120 et le réseau de sortie 121, comme l’illustre par exemple la FIG. 5 . Comme illustré sur les figures 3 à 5, le réseau d’entrée de lumière 120 et le réseau de sortie de lumière 121 peuvent être disposés sur des surfaces différentes, et notamment des surfaces opposées, du guide d’onde 12. Ainsi, le couplage de la lumière en entrée du guide d’onde 12 avec le réseau d’entrée de lumière 120 se fait d’un côté différent que le couplage de la lumière en sortie du guide d’onde 12 avec le réseau de sortie de lumière 121. On peut prévoir qu’ils soient disposés sur la même surface. On a alors |α’+α| = 180°. Les premiers motifs optiques 1110 sont inclinés dans un sens et les deuxièmes motifs optiques 1120 sont inclinés dans l’autre sens. L’homme du métier est tout à fait à même d’envisager les techniques de fabrication des motifs 1200, 1210, et par exemple : la lithographie par faisceau d’électrons appelée en anglais « e-beam lithography », ou la gravure laser appelée en anglais « etching », par lithographie en proche infra-rouge. L’empilement multicouche 13 est maintenant décrit plus en détail en référence aux figures 8A et 8B. Des exemples de dimensions du module réfléchissant 1 sont maintenant donnés. Chaque module 1 peut s’étendre selon un plan parallèle au plan d’extension principale des couches de l’empilement 13. Chaque module réfléchissant 1 peut dans ce plan présenter des dimensions latérales, selon des directions perpendiculaires l’une à l’autre, dans les gammes de valeurs de l’ordre de quelques millimètres pour des petites surfaces, voire de quelques mètres pour des grandes surfaces. L’épaisseur de l’empilement multicouche 13 peut-être sensiblement supérieure ou égale à 100 micromètres (µm), et sensiblement inférieure ou égale à 300 micromètres (µm). On comprend donc que le module réfléchissant 1 est compact et donc plus facilement intégrable dans des pièces existantes, par exemple des pièces automobiles, notamment par rapport aux solutions existantes mettant en œuvre des électrolytes liquides. Le premier 10 et/ou le deuxième 11 substrats, peuvent s’étendre selon au moins une direction du plan d’extension principale des couches de l’empilement 13, sur une distance d1 inférieure ou égale à 5 mm, de préférence à 3 mm, par rapport aux couches de l’empilements 18. Le module réfléchissant 1 est maintenant écrit plus en détail élément par élément. Le premier substrat 10 et/ou le deuxième substrat 11 sont de préférence des substrats flexibles. Cela facilite l’incorporation des modules réfléchissants dans des pièces existantes, et augmente la résistance mécanique du module réfléchissant 1. Selon un exemple, le substrat 10 et/ou le deuxième substrat 11 sont déformables manuellement sans outil. Selon un exemple, le premier substrat 10 et/ou le deuxième substrat 11 sont à base ou faits de polymère. Plus particulièrement, le premier substrat 10 et/ou le deuxième substrat 11 sont à base ou faits de polytéréphtalate d'éthylène (PET), de PMMA ou leurs dérivés. Notons que d’autres polymères peuvent être envisagés. Dans le cas d’une pluralité de modules réfléchissants 1 juxtaposés, le premier 10 et/ou le deuxième 11 substrats peuvent être communs à une pluralité de modules 1. En alternative, on peut prévoir que chaque module comprend son ou ses propres substrats, distincts entre différents modules 1. Le miroir métallique 14 peut être formé d’au moins une couche métallique 140, par exemple à base ou faite d’aluminium. Une bonne réflexion du faisceau incident 2 est ainsi obtenue. Le miroir métallique 14 peut en outre comprendre des couches permettant une meilleure compatibilité chimique avec la couche polymère 15. Pour cela, le miroir métallique 14 peut comprendre une couche à base ou faite d’or 142. La couche d’or 142 peut ainsi être au contact de la couche polymère 15 sans risquer une dégradation de cette couche ou du miroir métallique 14. Notons que plusieurs miroirs métalliques 14 peuvent être utilisés dans l’empilement 13, voire dans le module réfléchissant 1. On peut par exemple prévoir une superposition d’un ou plusieurs substrat(s) 10 et d’un ou plusieurs miroir(s) 14. Afin d’accrocher la couche d’or 142 sur la couche d’aluminium 140, le miroir 14 peut comprendre une couche d’accrochage à base ou faite de chrome 141 entre ces couches 140, 142. Le miroir métallique 14 est de préférence d’épaisseur micrométrique, c’est-à-dire d’épaisseur comprise entre 1 µm et 1000 µm strictement exclu. Par exemple, la couche d’aluminium 140 peut présenter une épaisseur d140 sensiblement comprise entre 100 et 300 µm, et préférentiellement sensiblement égale à 200 µm. La couche de chrome peut présenter une épaisseur d141 sensiblement égale à 100 nm. La couche d’or peut présenter une épaisseur d142 sensiblement égale à 3 nm. Selon un exemple, le module de Young de la couche polymère 15 est sensiblement compris entre 0,2 et 4 MPa. L’allongement à la rupture peut être sensiblement supérieur ou égal à 100 %, par exemple sensiblement compris entre 150 % et 160 %. Le module réfléchissant 1 présente ainsi une durée de vie élevée malgré les contraintes pouvant s’exercer sur le module. De préférence, la couche polymère 15 présente une transmittance supérieure ou égale à 80 %. La couche polymère 15 peut être à base d’au moins un polymère choisi parmi des polyéthers, polycarbonates (par exemple le polybutylene glutarate abrégé PBG), polyesters (par exemple le polyméthylméthacrylate, abrégé PMMA), polynitriles (par exemple le polyacrylonitrile, abrégé PAN), polyalcools (par exemple le polyvinyl alcool, abrégé PVA), polyamines (par exemple le polyéthylèneimine, abrégé PEI), polysiloxanes (par exemple le polydiméthylsiloxane, abrégé PDMS), fluoropolymères (par exemple le polyfluorure de vinylidène, abrégé PVDF, et le poly(fluorure de vinylidène -co-hexafluoropropylène), abrégé P(VDF-co-HFP)), biopolymères (par exemple la lignine, le chitosan et la cellulose) et leurs dérivés. la couche polymère 15 peut par exemple comprendre un copolymère dont au moins l’un des motifs monomères correspond aux polymères cités ci-dessus. La couche polymère 15 présente de préférence une épaisseur d 15 comprise entre 100 et 250 nm, de préférence entre 200 nm et 220 nm. Cette épaisseur est particulièrement avantageuse pour une couche polymère 15 à base ou faite de PMMA, pour la réflexion de la couleur rouge. La bicouche métallique 18 est maintenant décrite plus en détail. La bicouche métallique 18 comprend une première couche métallique 180 et une deuxième couche métallique 181. Les première 180 et deuxième 181 couches sont de préférence en contact l’une de l’autre. La première couche 180 est de préférence en contact, et de préférence en contact direct, avec la couche polymère 15. Selon un exemple, la première couche métallique 180 est à base ou faite d’or et la deuxième couche métallique 181 est à base ou faite de chrome ou inversement. Le chrome présente en effet un pic d’absorption plutôt dans le bleu et peu dans le rouge, alors que l’or présente un pic d’absorption plutôt dans le rouge et peu dans le bleu. L’utilisation de ces deux métaux dans la bicouche métallique 18 permet d’obtenir la fonction d’absorbeur large bande de façon répartie sur le spectre visible. D’autres métaux peuvent être envisagés, tels que l’argent par exemple. De préférence, la première couche métallique 180 est à base ou faite d’or. L’or présente en effet une meilleure compatibilité chimique avec la couche polymère 15. L’épaisseur des couches métalliques 180 et 181 est choisie de façon à absorber partiellement le rayonnement lumineux incident 2 tout en étant suffisamment transparent pour permettre une bonne réflexion par le module réfléchissant 1. Afin de laisser passer la partie du rayonnement incident 2 non absorbé, la bicouche métallique 18 présente de préférence une transmittance supérieure ou égale à 75 %, de préférence sensiblement égale à 80 %. Pour cela, les première 180 et deuxième 181 couches métalliques présentent une épaisseur non nulle, de préférence supérieure ou égale à 3 nm. Pour conserver une bonne transparence, comme par exemple illustré par les figures 1A et 1B, les première 180 et deuxième 181 couches métalliques peuvent l’une et/ou l’autre présenter une épaisseur d 180 , d 181 de préférence inférieure à 10 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 7 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 5 nm, et de préférence sensiblement égale à 3 nm. La bicouche métallique 18 peut présenter une épaisseur totale sensiblement inférieure ou égale à 20 nm, de préférence sensiblement inférieure ou égale à 10 nm. Selon un exemple, illustré par la FIG. 8 , la bicouche métallique 18 est exempte de trou 182 de taille nanométrique. La bicouche métallique 18 peut être continue sans interruption. Comme l’illustre par exemple la FIG. 8 , la bicouche métallique 18 peut en alternative comprendre des trous 182 de taille nanométrique. Cela permet d’améliorer l’extraction du rayonnement réfléchi par le module 1, ce rayonnement traversant moins de couches au niveau de ces trous 182. Par exemple, leur plus grande dimension dans le plan d’extension principale de la bicouche métallique 18 est nanométrique. Cette dimension peut être leur diamètre. Au moins l’une parmi, et de préférence chacune parmi, la première 180 et la deuxième 181 couches métalliques présentent ces trous 182. Ces trous 182 peuvent traverser au moins 90 %, et de préférence sensiblement 100%, de la couche 180, 181 en question, et de préférence les deux couches 180, 181, selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan d’extension principale de la bicouche 18. Selon un exemple, les trous 192 représentent, en projection sur la surface de la couche considérée, 20 % à 40% de la surface de la ou des couche(s) correspondante(s). Ces trous 182 peuvent présenter une section circulaire, cette section étant plus particulièrement prise dans le plan d’extension principale de la bicouche métallique 18. La répartition de ces trous 182 dans la ou les couche(s) correspondante(s) s'effectue de préférence de façon régulière au centre et aux quatre coins de carrés subdivisant ces couches. Chacun des carrés présente par exemple un côté avec une longueur de 600 nm. Le diamètre de chacun des trous 192 peut être sensiblement égal à 200 nm. Comme l’illustre par exemple la FIG. 8 , le module réfléchissant 1, et de préférence chaque module réfléchissant 1, peut comprendre un masque 111 configuré pour masquer en partie la transmission des faisceaux incidents 2 et réfléchis 2’. Ce masque 111 peut, selon un exemple non illustré, être placé sur la surface supérieure 11b du deuxième substrat 11. Selon une direction normalement à l’empilement multicouche 13, le masque 11 peut surmonter le guide d’onde 12, ou surmonter la bicouche métallique 18 en étant disposé sous le guide d’onde 12 selon l’exemple illustré. Le masque 111 peut définir des zones 111 bloquant la transmission de la lumière et des zones 111a laissant passer les faisceaux incidents 2 et réfléchis 2’. Pour un module réfléchissant 1, le masque 111 permet donc de faire apparaître un motif. Notons que ce masque 111 peut être commun à plusieurs modules réfléchissant 1 juxtaposés. Le module réfléchissant 1 peut être fabriqué selon l’exemple décrit ci-dessous. Notons que le procédé peut comprendre toute étape permettant l’obtention des caractéristiques du module réfléchissant 1 décrites ci-dessus. Des exemples particuliers de recette de fabrication sont en outre donnés. Les paramètres et techniques de dépôt peuvent être configurés pour obtenir les épaisseurs décrites précédemment. Le procédé peut comprendre une formation de l’empilement multicouche 13 tel qu’introduit ci-dessus. Pour cela, le procédé peut comprendre le dépôt du miroir métallique 14 sur le premier substrat 10. Comme vu précédemment, le miroir 14 peut comprendre plusieurs couches successives de métaux. Ces couches 140,141,142 peuvent être formées par toute technique de dépôt physique, par exemple par pulvérisation cathodique, par évaporation à faisceaux d’électrons, par évaporation flash ou encore par évaporation par induction. Sur le miroir métallique 14 formé, le procédé peut comprendre le dépôt de la couche polymère 15. En alternative, on peut prévoir que la couche polymère 15 soit déposée sur la bicouche métallique 18. Pour cela, de nombreuses techniques de dépôt peuvent être envisagées, selon notamment la nature du polymère. On dépose par goutte à goutte, à la lame, par centrifugation (généralement désigné par le terme anglais spin-coating). Par exemple, le dépôt de la couche polymère peut comprendre le dépôt d’une solution de précurseur pour former une couche préalable. Cette couche déposée 15’ peut ensuite former la couche polymère 15 par un traitement thermique et/ou par rayonnement UV et/ou par séchage. De préférence, le module réfléchissant 1 est fabriqué en deux sous-modules 1’ et 1’’ qui peuvent être plus facilement assemblés. La formation de la couche polymère 15 est ainsi découplée de la formation soit du miroir 14 soit de la formation de la bicouche métallique 18, selon sur quelle couche la couche 15 est déposée. Selon cet exemple, suite au dépôt de la couche polymère 15, un premier sous-module 1’ est obtenu. Un deuxième sous substrat 1’’ est ensuite fabriqué pour leur assemblage ultérieur. Notons qu’on peut prévoir en alternative que le module réfléchissant 1 soit formé couche par couche en partant du premier substrat 10 en empilant successivement les couches à déposer pour former le module réfléchissant 1, selon les mêmes techniques décrites. Toutefois, cela risque d’endommager la couche polymère 15 lors du dépôt du miroir 14 ou de la bicouche métallique 18 qui surmonterait alors la couche polymère 15. La fabrication du deuxième sous-module 1’’ est maintenant décrite. Le deuxième substrat 11 peut être fourni, Le procédé peut comprendre une étape de dépôt de fabrication du guide d’onde 12, par exemple comme précédemment décrit. Selon l’exemple dans lequel l’une et/ou l’autre des couches métalliques 180, 181 de la bicouche comprend des trous nanométriques 182, les trous 182 peuvent être réalisés par exemple par un procédé de lithographie colloïdale ou bien par lithographie par faisceau d'électrons (désigné plus communément en anglais par « e-beam lithography »). Ces techniques offrent une bonne précision et une bonne régularité dans la création d'une répartition homogène des trous 182 dans un matériau, s'affranchissant de l'utilisation d'un masque. Le module réfléchissant 1 peut ensuite être obtenu par un assemblage ou de façon équivalente un report, des sous-modules 1’ et 1’’. Afin de solidariser les sous-modules 1’, 1’’, on peut par exemple prévoir que cet assemblage soit réalisé lorsque la couche polymère 15 n’est pas entièrement solidifiée, cette solidification se finalisant après assemblage des sous-modules 1’, 1’’. Le procédé de fabrication du système réfléchissant 3 peut comprendre pour chaque module les étapes de fabrication précédemment énoncées. Le procédé de fabrication du substrat réfléchissant 3 peut en outre comprendre le raccordement électrique de la source lumineuse 21 au guide d’onde 12. Ce procédé peut en outre comprendre des étapes de montage des éléments additionnels du système, par exemple le masque 111. Dans un mode de réalisation non limitatif, le véhicule 2 est un véhicule automobile. Par véhicule automobile, on entend tout type de véhicule motorisé. Ce mode de réalisation est pris comme exemple non limitatif dans la suite de la description. Dans la description, le véhicule 2 est ainsi autrement appelé véhicule automobile 2. Dans une variante de réalisation non limitative, le véhicule 2 est un véhicule thermique ou un véhicule électrique ou un véhicule hybride. La présente invention ne se limite pas aux exemples précédemment décrits. Bien d’autres variantes de réalisation sont possibles, par exemple par combinaison de caractéristiques précédemment décrites, sans sortir du cadre de l’invention. En outre, les caractéristiques décrites relativement à un aspect de l’invention peuvent être combinées à un autre aspect de l’invention. Module réfléchissant (1) pour une pièce automobile (4) comprenant : un substrat (10), un empilement multicouche (13) disposé sur le substrat (10) et configuré pour recevoir un faisceau lumineux incident (2, 2’’) et réfléchir un faisceau lumineux réfléchi (2’) présentant une longueur d’onde déterminée, l’empilement multicouche (13) comprenant au moins une couche formant un miroir métallique (14), caractérisé en ce que le module (1) comprend en outre un guide d’onde (12) surmontant l’empilement multicouche (13), le guide d’onde (12) étant configuré pour transmettre à l’empilement multicouche (13) un faisceau lumineux (2’’) issu d’une source lumineuse déportée (31) de l’empilement multicouche (18), et en ce que l’empilement multicouche (13) comprend en outre : une couche comprenant au moins un polymère (15) surmontant le miroir métallique (14), et configurée pour former par effet Fabry-Pérot le faisceau lumineux réfléchi (2’), ladite couche (15) étant configurée de façon à présenter un maximum de réflectivité dans un domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm, une bicouche métallique (18) partiellement transparente comprenant une première couche métallique (180) à base d’un premier métal, et une deuxième couche métallique (181) à base d’un deuxième métal distinct du premier métal, la bicouche métallique (18) surmontant la couche comprenant au moins un polymère (15). Module réfléchissant (1) selon la revendication précédente, dans lequel, la couche comprenant au moins un polymère (15) présentant un indice optique n 1 et une épaisseur d 1 5 , l’indice optique n 1 et l’épaisseur d 1 5 sont configurés ensemble de sorte que ladite couche (15) présente un maximum de réflectivité dans le domaine de longueur d’onde compris entre 480 nm et 650 nm. Module réfléchissant (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’indice optique n 1 est compris entre 1,4 et 1,8 et l’épaisseur d 1 5 est comprise entre 100 nm et 250 nm. Module réfléchissant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le guide d’onde (12) comprend : un réseau d’entrée (120) de lumière destiné à recevoir le faisceau lumineux (2’’) issu de la source lumineuse (31) et comprenant une pluralité de motifs optiques (1200) inclinés selon un premier angle d’inclinaison (α), de façon à coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux (2’’) issu de la source lumineuse (31) pour sa propagation dans le guide d’onde (12), et/ou un réseau de sortie (121) de lumière surmontant l’empilement multicouche (13) et comprenant une pluralité de motifs optiques (1210) inclinés selon un deuxième angle d’inclinaison (α’), de façon à coupler optiquement par diffraction le faisceau lumineux (2’’) se propageant dans le guide d’onde (12) pour sa transmission à l’empilement multicouche (13). Module réfléchissant (1) selon la revendication précédente, dans lequel le premier angle d’inclinaison (α) et/ou le deuxième angle d’inclinaison (α’) est compris entre 40° et 50°, de préférence sensiblement égal à 45°. Module réfléchissant (1) selon l’une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel les motifs optiques (1200, 1210) d’au moins l’un parmi le réseau d’entrée (120) de lumière et le réseau de sortie (121) de lumière présentent une section transversale de forme triangulaire et une hauteur (H) supérieure ou égale à 500 nm. Module réfléchissant (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel les motifs optiques (1200, 1210) d’au moins l’un parmi, le cas échéant de l’autre parmi, le réseau d’entrée (120) de lumière et le réseau de sortie (121) de lumière présentent une section transversale de forme parallélogramme et une hauteur (H) supérieure ou égale à 300 nm, de préférence supérieure ou égale à 350 nm et de préférence sensiblement égale à 364 nm. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, la couche comprenant au moins un polymère (15) présentant un indice optique n 1 , le guide d’onde (12) comprend un matériau présentant un indice optique n 2 de sorte que le rapport n 1 /n 2 soit compris entre 0,90 et 1,1. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, dans la bicouche métallique (18), la première couche métallique (180) est à base d’or et la deuxième couche métallique (181) est à base de chrome. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bicouche métallique (18) présente une épaisseur non nulle inférieure ou égale à 10 nm. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche comprenant au moins un polymère (15) comprend au moins un polymère choisi parmi le groupe constitué des polyéthers, polycarbonates, polyesters, polynitriles, polyalcools, polyamines, polysiloxanes, fluoropolymères, biopolymères et leurs dérivés. Module (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche comprenant au moins un polymère (15) comprend, et de préférence est constituée de, polyméthylméthacrylate et présente une épaisseur d 15 comprise entre 200 et 250 nm, de préférence sensiblement égale à 200 nm. Système réfléchissant (3) pour une pièce automobile comprenant au moins un module réfléchissant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, et au moins une source lumineuse (31) déportée du module réfléchissant (1), la source lumineuse étant configurée pour émettre le faisceau lumineux (2’’) pour sa transmission au guide d’onde (12). Système réfléchissant (3) selon la revendication précédente, dans lequel la source lumineuse (31) est configurée pour émettre le faisceau lumineux (2’’) de longueur d’onde comprise entre 610 nm et 650 nm, de préférence entre 620 nm et 631 nm. Pièce de véhicule automobile (4) comprenant un module réfléchissant (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 ou un système réfléchissant (3) selon l’une quelconque des revendications 13 et 14.