FR 3160681 A1 20251003 FR 2403142 A 20240328 L’invention concerne un emballage pour denrée alimentaire comprenant : une barquette (74) en carton comportant un fond et quatre parois dressées deux à deux en regard par rapport audit fond, lesdites quatre parois dressées définissant quatre sommets (76, 78, 80, 82) délimitant une ouverture ; un film transparent (110) relié auxdits quatre sommets (76, 78, 80, 82) pour obturer ladite ouverture. Les deux sommets (76, 78) de deux parois en regard parmi les quatre parois dressées comprennent chacun une bordure pliable (54, 56), les deux bordures pliables étant pliées l’une vers l’autre ; et ledit film transparent (110) est solidarisé auxdites deux bordures pliées (54, 56). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 5 Emballage pour denrée alimentaire La présente invention se rapporte à un emballage pour denrée alimentaire permettant de visualiser les denrées contenues à l’intérieur de l’emballage, depuis l’extérieur. Un domaine d’application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui du conditionnement des fruits et légumes. Il est connu d’emballer des denrées périssables dans des barquettes en carton. Les barquettes comportent un fond et quatre parois dressées deux à deux en regard par rapport au fond. Les parois sont reliées latéralement les unes aux autres et elles forment ainsi une cavité adaptée à recevoir les denrées. Les quatre parois dressées définissant ainsi quatre sommets lesquels délimitent une ouverture. Il est connu de refermer les barquettes au moyen d’un couvercle fait d’un matériau polymère transparent. Le couvercle vient alors coiffer les sommets des quatre parois. Usuellement, le couvercle est muni d’ergots adaptés à venir en prise dans des fentes pratiquées dans les bords de la barquette pour pouvoir maintenir le couvercle en position fixe sur la barquette. Une telle solution est relativement onéreuse puisque le couvercle doit être réalisé indépendamment de la barquette par thermoformage. Et conséquemment, une telle barquette présente une empreinte carbone élevée. Une autre solution consiste à engager longitudinalement la barquette une fois remplie de denrée, à l’intérieur d’une manche en film polymère transparent et de venir pincer et souder les deux extrémités de chaque côté de la barquette. Cette solution nécessite une grande quantité de film polymère et présente les mêmes inconvénients que la précédente. Il est également connu de fournir un film transparent présentant des bordures adhésives, et de l’appliquer sur les quatre sommets des quatre parois de la barquette pour obturer l’ouverture. Les bordures adhésives sont rabattues contre les quatre parois à l’extérieur pour y être collées. Ainsi, le film transparent est solidaire de la barquette et il obture l’ouverture, tandis que les denrées périssables sont visibles depuis l’extérieur à travers le film transparent. La mise en œuvre d’un tel film est relativement complexe à mécaniser. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un emballage bon marché et aisé à mécaniser. Dans le but de résoudre ce problème, il est proposé, selon un premier objet, un emballage pour denrée alimentaire comprenant : une barquette en carton comportant un fond et quatre parois dressées deux à deux en regard par rapport audit fond, lesdites quatre parois dressées définissant quatre sommets délimitant une ouverture, et un film transparent relié auxdits quatre sommets pour obturer ladite ouverture. Et les deux sommets de deux parois en regard parmi les quatre parois dressées comprennent chacun une bordure pliable, les deux bordures pliables étant pliées l’une vers l’autre ; et ledit film transparent est solidarisé auxdites deux bordures pliées. Ainsi, une caractéristique de l’invention réside dans la mise en œuvre de deux bordures pliables dans les deux sommets de deux parois en regard pour pouvoir les plier l’une vers l’autre et étendre un film d’un des deux sommets à l’autre pour le solidariser aux bordures pliées. Comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description, une telle conception d’obturation de l’ouverture de la barquette est à la fois aisée à mettre en œuvre mécaniquement et économique. En outre, le nombre de parois dressées de la barquette en carton n’est pas limité à quatre. Il est notamment envisagé une barquette avec quatre parois principales et quatre parois secondaires s’étendant respectivement entre les parois principales. Avantageusement, et selon l’invention, lesdites deux bordures pliées définissent chacune une face interne située en regard dudit fond et une face externe opposée, ledit film transparent étant solidarisé auxdites face externes. Autrement dit, les deux faces externes des deux bordures pliées viennent s’étendre sensiblement dans un même plan et il est aisé de venir appliquer le film transparent à plat sur les deux faces externes après les avoir enduites d’un adhésif. On applique par exemple pour ce faire une colle thermofusible sur les deux faces externes. Par ailleurs, et selon un mode de mise en œuvre de l’invention particulièrement avantageux, lesdits deux sommets comprenant une bordure pliable sont sensiblement fléchis l’un vers l’autre pour provoquer une tension dans ledit film transparent. Ainsi, les deux sommets des deux parois en regard sont fléchis l’un vers l’autre tandis que le film transparent les retient dans cet état. Et les parois étant originellement planes, les deux sommets sont sous contrainte et ils tendent à vouloir s’écarter l’un de l’autre. Et de la sorte, ils exercent une tension sur le film transparent qui est alors plan. Une telle caractéristique permet de visualiser parfaitement les denrées contenues à l’intérieur de la barquette sans déformation due au film transparent. Préférentiellement, le carton permettant de réaliser la barquette est un carton ondulé de type double face. Autrement dit, il présente un papier cannelé pris en sandwich entre deux feuilles de papier lisse. Par conséquent, il présente une raideur significative en flexion, assurant une force de rappel relativement importante sur le film transparent lorsqu’il est fléchi. De plus, selon l’invention, lesdites bordures pliables présentent respectivement deux extrémités opposées venant en appui sur les sommets des deux autres parois en regard. De la sorte, les bordures pliables sont maintenues en butée contre les sommets par l’intermédiaire du film transparent qui les relie. Conséquemment, le film transparent est lui-même maintenu en position fixe et il ne trouble pas la vision que l’on peut avoir des denrées depuis l’extérieur de la barquette. Aussi, chacun des sommets des deux autres parois en regard présente avantageusement selon l’invention, deux coins opposés et une entaille dans chacun desdits coins. De la sorte, le fléchissement des deux sommets des parois en regard peut être accru. Partant, on opère une plus grande tension dans le film transparent. En conséquence, le film transparent demeure tendu malgré les sensibles déformations subies par la barquette durant son transport. Par ailleurs, et selon un mode de mise en œuvre de l’invention particulièrement avantageux, lesdites quatre parois sont de forme générale trapézoïdale isocèle et présentent un petit côté relié audit fond pour former une barquette conique. En conséquence, les barquettes peuvent être conformées au préalable et être empilées pour être stockées. Selon un autre objet, conforme à l’invention, il est proposé un flan en carton pour la réalisation d’un emballage tel que décrit ci-dessus. Il comprend : un panneau central présentant deux premiers côtés opposés l’un de l’autre et deux deuxièmes côtés opposés l’un de l’autre ; deux premiers panneaux respectivement articulés sur lesdits deux premiers côtés et deux deuxièmes panneaux respectivement articulés sur lesdits deux deuxième côtés ; et il comprend deux bordures respectivement articulées sur lesdits premiers panneaux le long d’une ligne de pliage, chacune à l’opposé dudit panneau central. Aussi, selon l’invention, lesdits deux deuxièmes panneaux présentent avantageusement chacun deux angles opposés coupés. En outre, lesdites deux bordures présentent chacune deux extrémités opposées l’une de l’autre s’étendant respectivement au-delà de ladite ligne de pliage. Par ailleurs, le flan selon l’invention comprend deux fois deux languettes respectivement articulées à l’opposé l’une de l’autre sur lesdits deux premiers panneaux. Comme on l’expliquera ci-après, les deux fois deux languettes permettent de maintenir latéralement les parois ensemble. Elles sont préférentiellement collées. Selon encore un autre objet, conforme à l’invention, il est proposé un procédé de conditionnement de denrée alimentaire. Il comprend les étapes suivantes : a) on fournit un film transparent et un flan tel que décrit ci-dessus ; b) on dresse lesdits deux premiers panneaux et lesdits deux deuxièmes panneaux par rapport audit panneau central pour former une barquette comportant un fond et quatre parois dressées deux à deux en regard par rapport audit fond, lesdites quatre parois dressées définissant quatre sommets délimitant une ouverture, deux sommets de deux parois en regard comprenant respectivement lesdites bordures articulées ; c) on remplit ladite barquette de denrée alimentaire ; d) on plie lesdites bordures l’une vers l’autre ; et, e) on solidarise ledit film transparent auxdites bordures pliées. Préférentiellement, les panneaux sont reliés entre eux par l’intermédiaire des languettes précitées. Aussi, on dépose avantageusement une colle thermofusible sur les bordures pliées avant d’y appliquer un film transparent. De la sorte, le film transparent adhère aux bordures pliées après que la colle a refroidi. Selon une caractéristique préférentielle de l’invention, avant l’étape e), on rapproche l’un de l’autre lesdits deux sommets comprenant lesdites bordures articulées, et on maintient les sommets rapprochés lors de l’étape e). Autrement dit, on rapproche des deux sommets des deux bordures pliées avant de venir y solidariser le film transparent. Ensuite, on vient y solidariser le film. Puis on relâche lesdits deux sommets lesquels mettent alors le film en tension. D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 est une vue schématique de dessus d’un flan conforme à l’invention ; FIG. 2 est une vue schématique en perspective d’un élément de l’invention obtenu grâce à l’objet de la FIG. 1 ; FIG. 3 est une vue schématique de dessus de l’objet de la FIG. 2 dans une première phase du procédé selon l’invention ; FIG. 3 est une vue schématique arrière de l’objet de la FIG. 3 ; FIG. 4 est une vue schématique de dessus de l’objet de la FIG. 3 dans une deuxième phase du procédé selon l’invention ; FIG. 4 est une vue schématique arrière de l’objet de la FIG. 4 ; FIG. 5 est une vue schématique de dessus de l’objet de la FIG. 4 dans une troisième phase du procédé selon l’invention ; et, FIG. 6 est un logigramme des étapes du procédé selon l’invention. La FIG. 1 montre, vu de dessus, un flan 10 découpé dans une plaque de carton ondulé et permettant de former une barquette comme on l’expliquera ci-après. Le flan 10 s’étend selon une direction longitudinale D, et sur une longueur comprise, entre 250 mm et 300 mm dans l’exemple présenté ici. Il présente une première face 12 orientée vers l’avant de la FIG. 1 et une seconde face opposée 14 orientée vers l’arrière de la FIG. 1 . Le carton ondulé mis en œuvre est un carton double face où un papier cannelé est en prise entre deux feuilles de papier plan. Le papier cannelé présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 2 mm. Bien évidemment, un carton ondulé d’une autre forme et présentant d’autres dimensions, peut être mis en œuvre en fonction des besoins. Ainsi, le flan 10 comprend un panneau central 16 de forme rectangulaire. Ce panneau central 16 présente deux premiers petits côtés opposés l’un de l’autre 18, 20 et deux premiers grands côtés opposés l’un de l’autre 22, 24. Le flan 10 comprend également deux grands panneaux 26, 28 respectivement articulés, à l’opposé l’un de l’autre, sur les deux premiers grands côtés opposés 22, 24, et deux petits panneaux 30, 32 respectivement articulés à l’opposé l’un de l’autre sur les deux premiers petits côtés opposés 18, 20. On observera que les deux grands panneaux 26, 28 sont symétriques l’un de l’autre par rapport à une ligne médiane longitudinale, tandis que les deux petits panneaux 30, 32 sont symétriques l’un de l’autre par rapport à une ligne médiane transversale. De plus, les deux grands panneaux 26, 28 sont de forme trapézoïdal isocèle. Ils présentent ainsi, deux deuxièmes petits côtés respectivement communs avec les deux premiers grands côtés opposés 22, 24 et deux deuxièmes grands côtés 34, 36 opposés et parallèles. Ils présentent également, l’un des deux grands panneaux 26, deux premiers côtés inclinés 38, 40 le long desquels sont montés articulées deux premières languettes 42, 44, l’autre des deux grands panneaux 28, deux deuxièmes côtés inclinés 46, 48, le long desquels sont montés articulées deux deuxièmes languettes 50, 52. En outre, les deux grands panneaux 26, 28 présentent deux bordures 54, 56 respectivement articulées sur les deux deuxièmes grands côtés 34, 36, lesquels grands côtés 34, 36 forment respectivement deux lignes de pliage. Les deux bordures 54, 56 présentent chacune, deux extrémités opposées 58, 60 qui s’étendent en saillie au-delà des deux deuxièmes grands côtés 34, 36. Leurs extensions en saillie sont en forme de segments circulaires. S’agissant des deux petits panneaux 30, 32, ils sont également de forme générale trapézoïdale isocèle. Ils présentent respectivement deux bords libres opposés 62, 64 respectivement parallèles aux deux premiers petits côtés 18, 20. On observera que la distance qui s’étend respectivement entre les bords libres 62, 64 et les deux premiers petits côtés 18, 20 est sensiblement égale à la distance qui s’étend entre les deux deuxièmes grands côtés 34, 36 des deux grands panneaux 26, 28 et les deux premiers grands côtés 22, 24 correspondants. Selon un mode de mise en œuvre de l’invention, la distance entre les deux premiers grands côtés 22, 24 est de 80 mm, tandis que la distance qui s’étend entre les deux premiers petits côtés 18, 20 est de 150 mm. Et la distance qui s’étend respectivement entre les bords libres 62, 64 et les deux premiers petits côtés 18, 20 est de 60 mm. Selon ce mode de mise en œuvre, les deux bordures 54, 56 présentent une largeur de 20 mm. Les dimensions des différents éléments du flan 10 de ce mode de mise en œuvre ne sont bien évidemment pas limitatives. Par ailleurs, les deux petits panneaux 30, 32 présentent chacun deux angles opposés coupés 66, 68. En outre, on observera que le flan 10 est découpé dans la plaque de carton ondulé de façon que les cannelures soient orientées dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale D du flan 10. On se référera à présent à la fois au logigramme de la FIG. 6 et au flan 10 de la FIG. 1 . Ainsi, dans une première étape 70, on dresse vers l’avant de la FIG. 1 les deux premières languettes 42, 44 par rapport au grand panneau 26, suivant les deux premiers côtés inclinés 38, 40 et on dresse vers l’avant de la FIG. 1 également les deux deuxièmes languettes 50, 52 par rapport à l’autre grand panneau 28 suivant les deux deuxièmes côtés inclinés 46, 48. De plus, on enduit les premières 42, 44 et deuxièmes 50, 52 languettes d’un adhésif sur la seconde face 14 du flan 10, soit à l’arrière. Préférentiellement, l’adhésif est un polymère thermofusible, par exemple un polyamide ou un polyester. Dans une deuxième étape 72, on dresse les deux grands panneaux 26, 28 par rapport au panneau central 16, puis les deux petits panneaux 30, 32 de manière qu’ils viennent s’appliquer respectivement contre les premières 42, 44 et deuxièmes 50, 52 languettes, sur leur face enduite. On forme ainsi une barquette 74 telle qu’illustrée sur la FIG. 2 . On retrouve d’une part le panneau central 16 formant un fond et d’autre part, les deux grands panneaux 26, 28 et les deux petits panneaux 30, 32 qui forment alors deux grandes parois et deux petites parois respectivement en regard. Les deux grandes parois définissent ainsi deux grands sommets 76, 78 et les petites parois définissent deux petits sommets 80, 82. On retrouve également les deux bordures 54, 56, respectivement aux sommet des deux grandes parois. Elles s’étendent respectivement dans les plans définis par les deux grands panneaux 26, 28. Aussi, aux sommets 80, 82 des petites parois on retrouve les bords libres 62, 64 des deux petits panneaux 30, 32. On retrouve également les deux extrémités opposées 58, 60 des deux bordures 54, 56 qui s’étendant en saillie au-delà des deux bords libres 62, 64 respectivement. Ainsi, la barquette 74 définit un logement 84 présentant une ouverture 86 délimitée par les quatre sommets 76, 78, 80, 82. De plus, on observera que les deux angles opposés coupés 66, 68 du flan 10 forment une entaille 88 dans chacun coins supérieurs de la barquette 74. La barquette 74 ainsi formée, est, dans une troisième étape 90, soumise au remplissage. Ainsi, on déverse à travers l’ouverture 86, des denrées alimentaires 85 par exemple dans le logement 84 qu’elle définit. On obtient de la sorte une barquette 74 remplie des denrées alimentaires 85, telle qu’illustrée sur la FIG. 3 . Ensuite, dans une quatrième étape 92, on entraîne la barquette 74 selon sa direction longitudinale suivant la flèche F, relativement à une paire de rampes de guidage supérieures 94, 96 et à une paire de rampes de guidage inférieures 98, 100 représentées schématiquement sur la FIG. 3 . On retrouve sur la FIG. 3 la barquette 74 vue de devant et, d’une part la paire de rampes de guidage supérieures 94, 96 et d’autre part la paire de rampes de guidage inférieures 98, 100. Ainsi, à mesure que la barquette 74 est entraînée selon la flèche F à travers la paire de rampes de guidage supérieures 94, 96, les deux bordures 54, 56 sont progressivement entraînées en pivotement l’une vers l’autre selon les flèches T et -T, autour des deux lignes de pliage formées respectivement par les deux deuxièmes grands côtés 34, 36. Concomitamment, les rampes de guidage inférieures 98, 100 qui viennent s’appliquer contre les deux grandes parois formées des deux grands panneaux 26, 28, sous les deux lignes de pliage formées respectivement par les deux deuxièmes grands côtés 34, 36, exercent des contraintes selon les flèches R, -R et provoquent le rapprochement des deux sommets 76, 78 l’un vers l’autre. Partant, ces deux grandes parois fléchissent sensiblement. L’amplitude de rapprochement des deux sommets 76, 78 est accrue grâce aux entailles 88. Aussi, grâce à l’orientation des cannelures, les parois fléchissent perpendiculairement à ces cannelures. De la sorte, la résistance au fléchissement est plus importante, et les forces en retour le seront d’autant comme on l’expliquera ci-après. Aussi, les deux bordures 54, 56 sont entraînées en pivotement de sensiblement plus de 90° et leurs deux extrémités opposées 58, 60 viennent respectivement en appui sur les deux bords libres opposés 62, 64, comme illustré sur la FIG. 4 . Ainsi, les deux bordures 54, 56 sont maintenues en position fixe contre les bords libres opposés 62, 64. Elles présentent, une face interne correspondant à la première face 12 du flan 10, orientée en regard panneau central 16 formant un fond, et une face externe correspondant à la seconde face 14 du flan 10 et orienté vers l’extérieur. En outre, les deux sommets 76, 78 demeurent rapprochés l’un de l’autre. Partant, les deux bordures 54, 56 sont également maintenues dans une position dans laquelle elles sont sensiblement rapprochées l’une de l’autre. Aussi, comme illustré sur la FIG. 4 , dans une cinquième étape 102, tout en maintenant les deux bordures 54, 56 rapprochées l’une de l’autre grâce aux rampes de guidage inférieures 98, 100, non représentées, on applique un adhésif thermofusible 104 sur la face externe des deux bordures 54, 56 au moyen de deux buses d’injection 106, 108. L’adhésif thermofusible 104 est appliqué sur toute la longueur des deux bordures 54, 56. À mesure que l’adhésif 104 est appliqué, on déroule une bande de film transparent 110 fait d’un polymère, par exemple biodégradable. Il existe par exemple des films polyester transparents et biodégradables. Le film transparent 110 présente une largeur sensiblement égale à la largeur maximale de la barquette 74 et il est comprimé sur l’adhésifs 104. En refroidissant, l’adhésif thermofusible scelle le film transparent 110 simultanément sur les deux bordures. La bande de film transparent 110 est alors découpée transversalement lorsqu’une longueur correspondant à la longueur maximale de la barquette 74 a été déroulée. On se reportera sur la FIG. 5 montrant la barquette 74 vue de dessus après que la bande de film transparent 110 a été découpée Aussi, les contraintes exercées selon les flèches R, -R sur les sommets 76, 78, le demeure ensuite un court instant par l’intermédiaire des rampes de guidage inférieures 98, 100, de façon à permettre le refroidissement de l’adhésif et un parfait scellement du film transparent 110 sur les deux bordures 54, 56. Après ce court instant, de quelques secondes, la barquette 74 en mouvement, quitte les rampes de guidage inférieures 98, 100, et les deux sommets 76, 78 sont relâchés. De la sorte, les deux grandes parois fléchies formées des deux grands panneaux 26, 28, tendent à retrouver leur forme originelle et exercent ainsi en retour une tension sur le film transparent 110 dans deux sens opposés T, -T, par l'intermédiaire des deux bordures 54, 56. Les forces de retour imprimées par les deux grands panneaux 26, 28 sont relativement importantes grâce à l’orientation des cannelures précitée. De la sorte, le film transparent 110 s'étend selon un plan et offre ainsi une vision non déformée des denrées alimentaires contenues à l'intérieur de la barquette 74. Selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, au moins l'une 54 des deux bordures 54, 56, à l'une de ses extrémité 60, présente un allongement 55 représenté en trait interrompu sur le flan 10 de la FIG. 1 . De plus, la ligne de pliage formée par le grand côté 34 entre la bordure 54 et le grand panneau 26, est une ligne de perforation. On retrouve l'allongement 55 sur la FIG. 5 , à l'extrémité 60 de la bordure 54. Ainsi, l'allongement 55 forme une languette qui s'étend librement au-delà du bord du film transparent 110. De la sorte, l'ouverture de la barquette est facilitée en saisissant la languette et en y exerçant une traction suffisamment importante pour opérer le déchirement de la bordure 54 le long de la ligne de pliage. Emballage pour denrée alimentaire comprenant : - une barquette (74) en carton comportant un fond (16) et quatre parois dressées deux (26, 28) à deux (30, 32) en regard par rapport audit fond, lesdites quatre parois dressées définissant quatre sommets (76, 78, 80, 82) délimitant une ouverture (86) ; - un film transparent (110) relié auxdits quatre sommets (76, 78, 80, 82) pour obturer ladite ouverture (86); caractérisé en ce que les deux sommets (76, 78) de deux parois en regard parmi les quatre parois dressées comprennent chacun une bordure pliable (54, 56), les deux bordures pliables étant pliées l’une vers l’autre ; et en ce que ledit film transparent (110) est solidarisé auxdites deux bordures pliées (54, 56). Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites deux bordures pliées (54, 56) définissent chacune une face interne située en regard dudit fond (16) et une face externe opposée, ledit film transparent (110) étant solidarisé auxdites face externes. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits deux sommets (76, 78) comprenant une bordure pliable sont sensiblement fléchis l’un vers l’autre pour provoquer une tension dans ledit film transparent (110). Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites bordures pliables (54, 56) présentent respectivement deux extrémités opposées (58, 60) venant en appui sur les sommets (62, 64) des deux autres parois en regard (30, 32). Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacun des sommets (80, 82) des deux autres parois en regard présente deux coins opposés et une entaille (66, 68) dans chacun desdits coins. Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdites quatre parois (26, 28, 30, 32) sont de forme générale trapézoïdale isocèle et présentent un petit côté relié audit fond (16) pour former une barquette conique (74). Flan en carton pour la réalisation d’un emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend : - un panneau central (16) présentant deux premiers côtés opposés l’un de l’autre (22, 24) et deux deuxièmes côtés opposés l’un de l’autre (18, 20) ; - deux premiers panneaux (26, 28) respectivement articulés sur lesdits deux premiers côtés (22, 24) et deux deuxièmes panneaux (30, 32) respectivement articulés sur lesdits deux deuxième côtés (18, 20) ; et en ce qu’il comprend deux bordures (54, 56) respectivement articulées sur lesdits premiers panneaux (26, 28) le long d’une ligne de pliage (34, 36), chacune à l’opposé dudit panneau central (16). Flan selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits deux deuxièmes panneaux (30, 32) présentent chacun deux angles opposés coupés (66, 68). Flan selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdites deux bordures (54, 56) présentent chacune deux extrémités opposées (58, 60) l’une de l’autre s’étendant respectivement au-delà de ladite ligne de pliage. Flan selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend deux fois deux languettes (42, 44 ; 50, 52) respectivement articulées à l’opposé l’une de l’autre sur lesdits deux premiers panneaux (26, 28). Procédé de conditionnement de denrée alimentaire caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : a) on fournit un film transparent (110) et un flan (10) selon l’une quelconque des revendications 7 à 10 ; b) on dresse lesdits deux premiers panneaux (26, 28) et lesdits deux deuxièmes panneaux (30, 32) par rapport audit panneau central (16) pour former une barquette comportant un fond et quatre parois dressées deux à deux en regard par rapport audit fond, lesdites quatre parois dressées définissant quatre sommets (76, 78, 80, 82) délimitant une ouverture (86), deux sommets (76, 78) de deux parois en regard comprenant respectivement lesdites bordures articulées (54, 56) ; c) on remplit ladite barquette (74) de denrée alimentaire (85) ; d) on plie lesdites bordures (54, 56) l’une vers l’autre ; et, e) on solidarise ledit film (110) transparent auxdites bordures pliées (54, 56). Procédé de conditionnement selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’avant l’étape e), on rapproche l’un de l’autre lesdits deux sommets (76, 78) comprenant lesdites bordures articulées (54, 56), et on maintient les sommets rapprochés lors de l’étape e).