FR 3162376 A1 20251128 FR 2405421 A 20240527 Outil d’alésage (1) pour un tuyau plastique, comprenant : - un corps (2) présentant successivement une première section cylindrique (21) et une seconde section cylindrique (22) centrées sur un axe central, dans lequel la première section cylindrique présente un premier diamètre et la seconde section cylindrique présente un second diamètre inférieur au premier diamètre, et dans lequel une entaille est ménagée dans le corps ; et - une lame de coupe (3) fixée sur la première section cylindrique, au niveau de l’entaille, dans lequel ladite lame de coupe présente une arête de coupe en affleurement avec une périphérie de la première section cylindrique pour un alésage selon le premier diamètre ; dans lequel la première section cylindrique présente un plateau (24) dans lequel sont ménagés des orifices taraudés pour une fixation par vissage sur un support (4). Figure de l’abrégé : Figure 5 Outil d’alésage pour un tuyau plastique L’invention se rapporte à un outil d’alésage pour un tuyau plastique. Elle se rapporte plus particulièrement à un outil d’alésage pour aléser l’intérieur d’une extrémité femelle d’un tuyau plastique dans lequel est collé une extrémité mâle d’un autre tuyau plastique. L’invention trouve une application favorite, et non limitative, dans le domaine de la plomberie, pour une réparation d’un tuyau plastique utilisé pour une alimentation en eau ou une évacuation d’eau, et en particulier un tuyau en polychlorure de vinyle ou PVC. De manière connue, deux tuyaux plastique, et en particulier deux tuyaux PVC, peuvent être assemblés bout à bout par collage. Pour ce faire, le premier tuyau plastique présente une extrémité dite femelle tandis que le second tuyau plastique présente une extrémité dite mâle propre à être emboîtée à l’intérieur de l’extrémité femelle du premier tuyau ; l’extrémité mâle ayant un diamètre externe sensiblement équivalent au diamètre interne de l’extrémité femelle. Avant emboîtement, l’extrémité femelle est enduite intérieurement de colle et/ou l’extrémité mâle est enduite extérieurement de colle, de sorte que les deux extrémités sont emboitées et collées l’une dans l’autre. On parle alors d’un raccord entre deux tuyaux. Cependant, dans le domaine de la plomberie, il est souvent nécessaire de réparer des fuites au niveau de tels tuyaux plastique, et parfois aux niveau d’un raccord entre deux tuyaux. Une telle réparation nécessite parfois de couper les deux extrémités emboitées et collées, pour ensuite placer un manchon de raccordement ; les deux extrémités ne pouvant en effet pas être décollées et donc séparées l’une de l’autre. Cependant, il est parfois très problématique de sectionner les deux extrémités emboitées et collées, pour des raisons notamment de longueur disponible pour le manchon de raccordement. En effet, un tel sectionnement conduit immanquablement à raccourcir les deux tuyaux, et une fois ces deux extrémités coupées, l’un des deux tuyaux peut ne pas avoir de longueur disponible suffisante pour recevoir un manchon de raccordement, par exemple à cause d’un coude ou d’un té trop proche. [Résumé] L’invention vise à répondre à ce problème, en proposant une solution qui permet de ne pas avoir couper les deux extrémités emboitées et collées. A cette fin, l’invention propose un outil d’alésage pour un tuyau plastique, comprenant : - un corps présentant successivement une première section cylindrique et une seconde section cylindrique centrées sur un axe central, dans lequel la première section cylindrique présente un premier diamètre et la seconde section cylindrique présente un second diamètre qui est inférieur au premier diamètre, et dans lequel une entaille est ménagée dans le corps sur la première section cylindrique et sur la seconde section cylindrique ; et - une lame de coupe fixée sur la première section cylindrique du corps, au niveau de l’entaille, dans lequel ladite lame de coupe présente une arête de coupe sensiblement en affleurement avec une périphérie de la première section cylindrique pour un alésage selon sensiblement le premier diamètre ; dans lequel la première section cylindrique présente un plateau, opposé à la seconde section cylindrique, et dans lequel sont ménagés des orifices taraudés pour une fixation par vissage sur un support. Ainsi, un plombier va pouvoir couper l’extrémité mâle du second tuyau plastique à ras de l’extrémité femelle du premier tuyau plastique. Il restera alors une portion de l’extrémité mâle collée à l’intérieur de l’extrémité femelle. Le plombier peut alors utiliser l’outil d’alésage, en emboîtant la seconde section cylindrique à l’intérieur de cette portion de l’extrémité mâle ; le second diamètre étant sensiblement équivalent au diamètre interne de cette extrémité mâle. La seconde section cylindrique permet donc un centrage de l’outil d’alésage. Le plombier peut ensuite actionner en rotation l’outil d’alésage, de sorte que la lame de coupe rabote la portion de l’extrémité mâle ; le premier diamètre, ou diamètre d’alésage, étant sensiblement équivalent au diamètre interne de l’extrémité femelle. En avançant l’outil d’alésage, ce dernier rabote entièrement la portion de l’extrémité mâle, de sorte qu’à la fin l’extrémité femelle retrouve sensiblement son état initial, c’est-à-dire son état avant l’emboîtement et le collage de l’autre tuyau plastique. Ainsi, une fois l’alésage terminé, l’extrémité femelle du premier tuyau plastique peut à nouveau recevoir l’extrémité mâle d’un autre tuyau plastique. Grâce à cet outil d’alésage, le plombier n’a pas eu à sectionner le premier tuyau plastique, ce qui est avantageux si ce premier tuyau plastique était trop court et n’offrait pas de longueur disponible pour un manchon de raccordement. Par ailleurs, le fait de prévoir des orifices taraudés dans le plateau de la première section cylindrique permet d’utiliser un support unique, qui sera commun à plusieurs outils d’alésage ayant des diamètres d’alésage (ou premiers diamètres) distincts ; un tel support ayant un arbre d’accouplement servant ensuite au raccordement avec une perceuse. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux, car il permet de fabriquer plusieurs outils d’alésage sans besoin d’arbre d’accouplement avec une perceuse, réduisant ainsi les coûts de fabrication et l’encombrement. L’arête de coupe est sensiblement en affleurement avec la périphérie de la première section cylindrique, dans le sens où elle est en affleurement avec la périphérie de la première section cylindrique ou elle dépasse au maximum d’un ou deux millimètres de la périphérie de la première section cylindrique. Ainsi, cette arête de coupe permet un alésage selon sensiblement le premier diamètre, c’est-à-dire selon le premier diamètre ou selon le premier diamètre augmenté d’au maximum un ou deux millimètres. Selon une caractéristique, le corps présente un plot faisant saillie du plateau de la première section cylindrique, les orifices taraudés étant ménagés autour dudit plot. Un tel plot permet de se centrer sur le support, qui va présenter une cavité complémentaire à ce plot. Selon une possibilité, le plot est cylindrique et présente un troisième diamètre inférieur au premier diamètre, ou présente une forme qui n’est pas de révolution. Selon une autre possibilité, le corps est réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. Selon une autre possibilité, le corps est une pièce monobloc. Grâce à la réalisation de l’outil d’alésage, il est possible de concevoir le corps par moulage, usinage ou impression 3D. Selon une autre caractéristique, l’outil d’alésage comprend une scie cylindrique formée d’un cerclage dentelé qui est fixé de manière détachable sur la périphérie de la première section cylindrique du corps. Ainsi, l’outil d’alésage permet d’offrir une fonction supplémentaire, celui de pouvoir réaliser une découpe circulaire au moyen d’une telle scie cylindrique, équivalente à une scie cloche, qui présente un diamètre de sciage équivalente au premier diamètre. Cette scie cylindrique peut être fixée pour opérer un tel sciage, et ensuite elle peut être détachée pour pouvoir opérer la fonction principale d’alésage au moyen de la lame de coupe. La première section cylindrique du corps permet par ailleurs un maintien stable de la scie circulaire. Selon une option, la scie cylindrique dépasse de la première section cylindrique, et entoure la seconde section cylindrique, et cette seconde section cylindrique dépasse axialement de la scie cylindrique. Ainsi, la seconde section cylindrique permet un centrage ou indexage de manière à guider et centrer la scie cylindrique. Selon une autre option, l’outil d’alésage comprend un foret dans le prolongement de la seconde section cylindrique et coaxial à l’axe central. Ce foret sert au guidage et au centrage de la scie cylindrique, il est solidaire en rotation avec le corps et donc aussi avec la scie cylindrique. Il dépasse axialement de la seconde section cylindrique et donc aussi de la scie cylindrique. L’invention se rapporte également à un kit d’alésage comprenant : - des outils d’alésage selon l’invention, dans lequel le premier diamètre de la première section cylindrique de chacun des outils d’alésage varie d’un outil d’alésage à l’autre, la disposition et la conformation d’au moins deux des orifices taraudés étant identiques entre les outils d’alésage ; - un support solidaire d’un arbre d’accouplement pour un accouplement avec une perceuse, ledit support étant commun aux outils d’alésage en présentant des trous aptes à coïncider avec les au moins deux orifices taraudés identiques de chacun des outils d’alésage, afin que chacun des outils d’alésage puisse être fixé par vissage sur le support par au moins deux vis. Ainsi, grâce à l’invention, il suffit d’un unique support qui sera commun à tous les outils d’alésage, permettant ainsi de ne pas avoir d’arbre d’accouplement sur les outils d’alésage car c’est le support commun qui porte cet arbre d’accouplement. Il est possible que les supports ne présentent pas tous le même nombre d’orifices taraudés, par exemple certains en auraient deux et d’autres en auraient quatre, selon la taille de l’outil d’alésage. Par contre, au moins de leurs orifices taraudés sont identiques (en termes de disposition et de conformation) pour tous les outils d’alésage d’un même kit d’alésage. Le support présente par contre des trous pour coïncider avec tous les orifices taraudés de l’outil d’alésage qui en a le plus grand nombre, de manière à pouvoir servir avec tous les outils d’alésage pour être fixé par au moins deux vis, voire plus selon le nombre d’orifices taraudés. Selon une possibilité, la disposition et la conformation de tous les orifices taraudés des outils d’alésage sont identiques entre les outils d’alésage, et les trous du support sont aptes à coïncider avec tous les orifices taraudés de chacun des outils d’alésage. Selon une autre possibilité, l’arbre d’accouplement est un arbre hexagonal, cylindrique ou à montage rapide. L’arbre d’accouplement est par exemple un arbre à montage rapide du type SDS pour « Special Direct System ». Avantageusement, le support présente une cavité de forme complémentaire au plot pour centrer ledit plot à l’intérieur de ladite cavité. Si le plot n’est pas de révolution, alors la forme de ce plot est telle qu’elle permet d’indexer (ou aligner) les trous sur les orifices taraudés. Selon une possibilité, le support est réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. Selon une autre possibilité, le support est une pièce monobloc. Selon une variante, le support et l’arbre d’accouplement forment ensemble une pièce monobloc. Grâce à cette réalisation, il est possible de concevoir le support et l’arbre d’accouplement par moulage, usinage ou impression 3D. Dans une réalisation particulière, le premier diamètre et le second diamètre d’au moins deux des outils d’alésage du kit d’alésage sont choisis parmi les couples de diamètres suivants, à plus ou moins 1 millimètre : - premier diamètre = 32 millimètres et second diamètre = 25 millimètres ; - premier diamètre = 40 millimètres et second diamètre = 33 millimètres ; - premier diamètre = 50 millimètres et second diamètre = 43 millimètres ; - premier diamètre = 63 millimètres et second diamètre = 56 millimètres ; - premier diamètre = 80 millimètres et second diamètre = 73 millimètres ; - premier diamètre = 90 millimètres et second diamètre = 83 millimètres ; - premier diamètre = 100 millimètres et second diamètre = 93 millimètres ; - premier diamètre = 110 millimètres et second diamètre = 103 millimètres ; - premier diamètre = 125 millimètres et second diamètre = 118 millimètres ; - premier diamètre = 160 millimètres et second diamètre = 153 millimètres. Selon une possibilité, chacun des outils d’alésage comprend la scie cylindrique présentant un diamètre de sciage équivalent au premier diamètre, comme décrit ci-dessus. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : FIG. 1 est une vue schématique en perspective d’un outil d’alésage, avec sa lame de coupe ; FIG. 2 est une vue schématique en perspective de l’outil d’alésage de la FIG. 1 , sans sa lame de coupe ; FIG. 3 est une vue schématique en perspective d’un autre outil d’alésage, avec sa lame de coupe, qui est de plus grande taille comparativement à celui de la FIG. 1 ; FIG. 4 est une vue schématique en perspective d’un support adapté pour l’outil d’alésage de la FIG. 1 et pour l’outil d’alésage de la FIG. 3 ; FIG. 5 est une vue schématique en perspective de l’outil d’alésage de la FIG. 1 sur lequel est fixé le support de la FIG. 4 ; FIG. 6 est une vue schématique en perspective de l’outil d’alésage de la FIG. 3 sur lequel est fixé le support de la FIG. 4 ; FIG. 7 est une vue schématique en coupe axiale de deux tuyaux assemblés, comprenant un premier tuyau plastique ayant une extrémité femelle à l’intérieur de laquelle est emboîtée et encollée une extrémité mâle d’un second tuyau plastique ; FIG. 8 est une vue schématique en coupe axiale des deux tuyaux de la FIG. 7 , après avoir coupé le second tuyau au niveau à ras de l’extrémité femelle du premier tuyau ; FIG. 9 est une vue schématique en coupe axiale des deux tuyaux de la FIG. 8 , où un outil d’alésage est engagé à l’intérieur de l’extrémité mâle du second tuyau plastique, cet outil d’alésage ayant un premier diamètre équivalent au diamètre interne du premier tuyau plastique et un second diamètre équivalent au diamètre interne du second tuyau plastique, et où le support de la FIG. 4 est fixé sur l’outil d’alésage et l’arbre d’accouplement est accouplé à une perceuse ; FIG. 10 est une vue schématique en coupe axiale du premier tuyau après que la lame de coupe de l’outil d’alésage ait complètement raboté l’extrémité mâle du second tuyau ; FIG. 11 est une vue schématique du premier tuyau à la fin de l’opération d’alésage, sans l’extrémité mâle du second tuyau qui a été rabotée ; FIG. 12 est une vue schématique en perspective de l’outil d’alésage de la FIG. 1 sur lequel est fixé le support de la FIG. 4 et sur lequel est également fixée une scie cylindrique ; et FIG. 13 est une vue schématique de côté de l’outil d’alésage de la FIG. 12 , avec le support accouplé à une perceuse et avec la scie cylindrique, et comprenant également un foret. [Description détaillée en référence aux figures] En référence aux figures 1 à 3, un outil d’alésage 1 comprend un corps 2 présentant successivement une première section cylindrique 21 et une seconde section cylindrique 22 centrées sur un axe central 20. Ce corps 2 est réalisé sous la forme d’une pièce monobloc, et il peut être réalisé par usinage, moulage ou impression 3D. Ce corps 2 est par exemple réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. La première section cylindrique 21 présente un premier diamètre D1 pour l’outil d’alésage 1 de la FIG. 1 , et D10 pour l’outil d’alésage 1 de la FIG. 3 . La seconde section cylindrique 22 présente un second diamètre D2 pour l’outil d’alésage 1 de la FIG. 1 , et D20 pour l’outil d’alésage 1 de la FIG. 3 . Quel que soit l’outil d’alésage 1, le second diamètre D2 (respectivement D20) est inférieur au premier diamètre D1 (respectivement D10). Une entaille 23 est ménagée dans le corps 2 sur la première section cylindrique 21 et sur la seconde section cylindrique 22. Cette entaille 23 s’étend sur toute la hauteur du corps 2, et elle est délimitée par deux pans 230, 231 qui perpendiculaires l’un à l’autre, et qui sont tous deux parallèle à l’axe central 20. La première section cylindrique 21 présente un plateau 24 qui est plat et qui est opposé à la seconde section cylindrique 22. Des orifices taraudés 25 sont ménagés dans ce plateau 24, avec au moins deux orifices taraudés 25. Dans l’exemple illustré, il y a quatre orifices taraudés 25. Ces orifices taraudés 25 servent pour la fixation par vissage d’un support 4, commun aux outils d’alésage 1 des figures 1 et 3. En effet, ces outils d’alésage 1 des figures 1 et 3 appartiennent à un kit d’alésage comprenant plusieurs outils d’alésage 1 (dont au moins les deux outils d’alésage 1 des figures 1 et 3), dans lequel le premier diamètre (D1, D10) de la première section cylindrique 21 de chacun des outils d’alésage 1 varie d’un outil d’alésage 1 à l’autre, mais par contre la disposition et la conformation (diamètres) des orifices taraudés 25 sont identiques entre les outils d’alésage 1. Le corps 2 présente un plot 26 faisant saillie du plateau 24 de la première section cylindrique 21, les orifices taraudés 25 étant ménagés autour dudit plot 26. Ce le plot 26 est par exemple cylindrique et présente un diamètre D3 (dit troisième diamètre) inférieur au premier diamètre D1 ou D10. Ce plot 26 peut également avoir une forme qui n’est pas de révolution, pour un indexage des orifices taraudés 25 sur les trous 45 (décrits ultérieurement) du support 4. Ce plot 26 est le même pour les différents outils d’alésage 1. Dans l’exemple illustré, le troisième diamètre D3 (ou diamètre du plot 26) est le même pour les outils d’alésage 1 des figures 1 et 3. Ainsi, le support 4 peut coopérer avec le plot 26, quel que soit l’outil d’alésage 1. L’outil d’alésage 1 comprend une lame de coupe 3 (qui est par exemple une lame en carbure) qui est fixée sur la première section cylindrique 21 du corps 2, au niveau de l’entaille 23. Plus précisément, la lame de coupe 3 est fixée dans un logement 28 ménagé en retrait dans l’un des pans 231 de l’entaille 23 ; ce logement 28 étant localisé à l’interface entre la première section cylindrique 21 et la seconde section cylindrique 22. Cette lame de coupe 3 est fixée au moyen d’une vis 33 qui est vissée dans un trou taraudé 27 débouchant dans le logement 28, et débouchant aussi en périphérie de la première section cylindrique 21. Cette lame de coupe 3 présente une arête de coupe 31 qui est sensiblement en affleurement avec une périphérie de la première section cylindrique 21 pour un alésage selon un diamètre d’alésage qui est sensiblement équivalent au premier diamètre D1 (ou D10), c’est-à-dire que le diamètre d’alésage est égal au premier diamètre D1 (ou D10) ou est égal au premier diamètre D1 (ou D10) augmenté d’au maximum un ou deux millimètres. Cette arête de coupe 31 est parallèle à l’axe central 20. Cette lame de coupe 3 présente une autre arête de coupe 32 qui est perpendiculaire à l’arête de coupe 31 et qui s’étend selon une direction radiale sur une largeur donnée qui est inférieure à l’écart entre le premier diamètre D1 (respectivement D10) et le second diamètre D2 (respectivement D20). En référence à la FIG. 4 , le support 4 comprend un plateau 41 solidaire d’un arbre d’accouplement 40 ; cet arbre d’accouplement 40 étant prévu pour un accouplement avec une perceuse 7, et il peut être un arbre hexagonal (comme dans l’exemple illustré), ou un arbre cylindrique ou un arbre à montage rapide, comme par exemple du type SDS pour « Special Direct System ». Comme expliqué ci-dessus, ce support 4 est commun aux outils d’alésage 1 d’un même kit d’alésage, afin que chacun des outils d’alésage 1 puisse être fixé par vissage sur le support 4. Aussi, le support 4 présente des trous 45 ménagés dans le plateau 40 et qui sont aptes à coïncider avec les orifices taraudés 25 de chacun des outils d’alésage 1, afin que des vis 5 (voir figures 5 et 6) permettent de fixer le support 4 sur le plateau 24 du corps 2. Aussi, dans l’exemple illustré, le support 4 présente quatre trous 45 pour le passage de quatre vis 5. Il est envisageable que l’un au moins des outils d’alésage 1 du kit d’alésage auquel appartiennent les deux outils d’alésage 1 des figures 1 et 3, présente seulement deux ou trois orifices taraudés 25, au lieu de quatre, qui peuvent s’aligner sur les trous 45 du support 4, par exemple parce que cet outil d’alésage 1 est plus petit et deux ou trois vis 5 sont suffisantes. Comme visible sur la FIG. 4 , le support présente une cavité 46 qui est de forme complémentaire au plot 26, ce qui permet de centrer le plot 26 à l’intérieur de la cavité 46, et donc centrer le support 4 sur le plateau 24. Le support 4 et l’arbre d’accouplement 40 peuvent être réalisés sous la forme d’une pièce monobloc, par exemple par usinage, moulage ou impression 3D. Cette pièce support 4/arbre d’accouplement 40 est par exemple réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. La suite de la description porte sur l’utilisation de l’outil d’alésage 1 par un opérateur, comme un plombier, en référence aux figures 7 à 11. En référence à la FIG. 7 , au début on a deux tuyaux plastique 8, 9, comme par exemple deux tuyaux PVC, qui sont assemblés bout à bout par collage. Le premier tuyau plastique 8 présente une extrémité femelle 80 tandis que le second tuyau plastique 9 présente une extrémité mâle 90 emboîtée et encollée à l’intérieur de l’extrémité femelle 80 du premier tuyau plastique 8. L’extrémité mâle 90 a un diamètre externe DEXT sensiblement équivalent au diamètre interne de l’extrémité femelle 80, et par ailleurs l’extrémité mâle 90 a un diamètre interne DINT. En référence à la FIG. 8 , le plombier coupe l’extrémité mâle 90 du second tuyau plastique 9 à ras de l’extrémité femelle 80 du premier tuyau plastique 8. Il reste alors une portion de l’extrémité mâle 90 collée à l’intérieur de l’extrémité femelle 80, et c’est cette portion de l’extrémité mâle 90 que l’outil d’alésage 1 va pouvoir enlever. En référence à la FIG. 9 , le plombier choisit l’un des outils d’alésage 1 de son kit d’alésage, en retenant l’outil d’alésage 1 dont le premier diamètre D1 est équivalent au diamètre externe DEXT de l’extrémité mâle 90, et dont le second diamètre D2 est équivalent au diamètre interne DINT de cette extrémité mâle 90. Le plombier fixe l’outil d’alésage 1 sur le support 4 commun au moyen des vis 5, et il accouple l’arbre d’accouplement 40 sur une perceuse 7. Ensuite, le plombier emboîte la seconde section cylindrique 22 à l’intérieur de la portion de l’extrémité mâle 90, centrant ainsi l’outil d’alésage 1. En référence à la FIG. 10 , le plombier actionne la perceuse 7 pour mettre en rotation l’outil d’alésage 1, de sorte que la lame de coupe 3 rabote la portion de l’extrémité mâle 90, tout en avançant l’outil d’alésage 1 à l’intérieur du premier tuyau plastique 8, jusqu’à ce que l’outil d’alésage 1 rabote entièrement la portion de l’extrémité mâle 90. En référence à la FIG. 11 , à la fin de l’opération et après avoir retiré l’outil d’alésage 1, l’extrémité femelle 80 du premier tuyau plastique 8 a retrouvé sensiblement son état initial, c’est-à-dire son état avant l’emboîtement et le collage du second tuyau plastique 2. Ainsi, cette extrémité femelle 80 peut à nouveau recevoir l’extrémité mâle d’un autre tuyau plastique. Dans une version améliorée, l’outil d’alésage 1 comprend également une scie cylindrique 6 illustrée sur les Figures 12 et 13, aussi appelée scie cloche, qui est formée d’un cerclage dentelé fixé de manière détachable (ou amovible) sur la périphérie de la première section cylindrique 21 du corps 2, par exemple au moyen de plusieurs vis (non illustrées). Ainsi, cette scie cylindrique 6 présente un diamètre de sciage équivalent au premier diamètre D1 (ou D10). La scie cylindrique 6 dépasse de la première section cylindrique 21, et entoure la seconde section cylindrique 22. Cette seconde section cylindrique 22 dépasse axialement de la scie cylindrique 6 afin de servir de centrage pour la scie cylindrique 6. Il est à noter que cette scie cylindrique 6 peut être fendue pour faciliter son montage sur la première section cylindrique 21. Comme visible sur la FIG. 13 , l’outil d’alésage 1 peut également comprendre un foret 60 dans le prolongement de la seconde section cylindrique 22 et coaxial à l’axe central 20. Ce foret 60 peut être solidaire de l’arbre d’accouplement 40 et ainsi traverser le corps 2. En variante, ce foret 60 est monté sur le corps 2 de manière à être solidaire en rotation avec ce corps 2. Cette scie cylindrique 6 est mise en place lorsque nécessaire pour pouvoir réaliser un trou selon le premier diamètre D1 (ou D10), par exemple dans une plaque. Bien entendu, dans ce cas la lame de coupe 3 n’est pas employée, car soit elle recouverte par la scie cylindrique 6 soit elle a préalablement été retirée le temps de l’utilisation de la scie cylindrique 6. Outil d’alésage (1) pour un tuyau plastique (8), comprenant : - un corps (2) présentant successivement une première section cylindrique (21) et une seconde section cylindrique (22) centrées sur un axe central (20), dans lequel la première section cylindrique (21) présente un premier diamètre (D1 ; D10) et la seconde section cylindrique (22) présente un second diamètre (D2 ; D20) qui est inférieur au premier diamètre (D1 ; D10), et dans lequel une entaille (23) est ménagée dans le corps (2) sur la première section cylindrique (21) et sur la seconde section cylindrique (22) ; et - une lame de coupe (3) fixée sur la première section cylindrique (21) du corps (2), au niveau de l’entaille (23), dans lequel ladite lame de coupe (3) présente une arête de coupe (31) sensiblement en affleurement avec une périphérie de la première section cylindrique pour un alésage selon sensiblement le premier diamètre (D1 ; D10) ; dans lequel la première section cylindrique (21) présente un plateau (24), opposé à la seconde section cylindrique (22), et dans lequel sont ménagés des orifices taraudés (25) pour une fixation par vissage sur un support (4). Outil d’alésage selon la revendication 1, dans lequel le corps (2) présente un plot (26) faisant saillie du plateau (24) de la première section cylindrique (21), les orifices taraudés (25) étant ménagés autour dudit plot (26). Outil d’alésage selon la revendication 2, dans lequel le plot (26) est cylindrique et présente un troisième diamètre (D3) inférieur au premier diamètre (D1 ; D10), ou présente une forme qui n’est pas de révolution. Outil d’alésage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (2) est réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. Outil d’alésage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (2) est une pièce monobloc. Outil d’alésage selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une scie cylindrique (6) formée d’un cerclage dentelé qui est fixé de manière détachable sur la périphérie de la première section cylindrique (21) du corps (2). Outil d’alésage selon la revendication 6, dans lequel la scie cylindrique (6) dépasse de la première section cylindrique (21), et entoure la seconde section cylindrique (22), et cette seconde section cylindrique (22) dépasse axialement de la scie cylindrique (6). Outil d’alésage selon la revendication 6 ou 7, comprenant un foret (60) dans le prolongement de la seconde section cylindrique (22) et coaxial à l’axe central (20). Kit d’alésage comprenant : - des outils d’alésage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le premier diamètre (D1 ; D10) de la première section cylindrique (21) de chacun des outils d’alésage (1) varie d’un outil d’alésage (1) à l’autre, la disposition et la conformation d’au moins deux des orifices taraudés (25) étant identiques entre les outils d’alésage (1) ; - un support (4) solidaire d’un arbre d’accouplement (40) pour un accouplement avec une perceuse, ledit support (4) étant commun aux outils d’alésage (1) en présentant des trous (45) aptes à coïncider avec les au moins deux orifices taraudés (25) identiques de chacun des outils d’alésage (1), afin que chacun des outils d’alésage (1) puisse être fixé par vissage sur le support (4) par au moins deux vis (5). Kit d’alésage selon la revendication 9, dans lequel les outils d’alésage (1) sont conformes à la revendication 2, et le support (4) présente une cavité (46) de forme complémentaire au plot (26) pour centrer ledit plot (26) à l’intérieur de ladite cavité (46). Kit d’alésage selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l’arbre d’accouplement (40) est un arbre hexagonal, cylindrique ou à montage rapide. Kit d’alésage selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel le support (4) est réalisé dans un matériau plastique, un matériau composite, un matériau à base de résine ou un matériau métallique. Kit d’alésage selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le premier diamètre (D1 ; D10) et le second diamètre (D2 ; D20) d’au moins deux des outils d’alésage (1) du kit d’alésage sont choisis parmi les couples de diamètres suivants, à plus ou moins 1 millimètre : - premier diamètre = 32 millimètres et second diamètre = 25 millimètres ; - premier diamètre = 40 millimètres et second diamètre = 33 millimètres ; - premier diamètre = 50 millimètres et second diamètre = 43 millimètres ; - premier diamètre = 63 millimètres et second diamètre = 56 millimètres ; - premier diamètre = 80 millimètres et second diamètre = 73 millimètres ; - premier diamètre = 90 millimètres et second diamètre = 83 millimètres ; - premier diamètre = 100 millimètres et second diamètre = 93 millimètres ; - premier diamètre = 110 millimètres et second diamètre = 103 millimètres ; - premier diamètre = 125 millimètres et second diamètre = 118 millimètres ; - premier diamètre = 160 millimètres et second diamètre = 153 millimètres. Kit d’alésage selon l’une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel chacun des outils d’alésage (1) est conforme à la revendication 6 et comprend la scie cylindrique (6) présentant un diamètre de sciage équivalent au premier diamètre (D1 ; D10).