FR 3160504 A1 20250926 FR 2402840 A 20240321 Il est proposé un procédé d’équilibrage en lithium d’une résine échangeuse d’ions raccordée à un circuit primaire d’une centrale nucléaire, le procédé comprenant : une obtention d’une mesure représentative d’une concentration en lithium dans le circuit primaire, et une injection continue de lithine à destination du circuit primaire, procédé dans lequel : un débit d’injection de la lithine est ajusté en fonction de la mesure obtenue de manière à maintenir un équilibre en lithium dans le circuit primaire. Il est également proposé un dispositif d’injection convenant pour la mise en œuvre de ce procédé. Figure de l’abrégé : Figure 2 Dispositif et procédé d’équilibrage lithium d’une résine échangeuse d’ions par injection continue La présente divulgation relève du domaine de la chimie du nucléaire. Elle concerne plus précisément un procédé d’équilibrage en lithium d’une résine échangeuse d’ions, ainsi qu’un dispositif d’injection. Pour protéger les matériels présents sur le circuit primaire d’une centrale nucléaire (circuit avec des fluides radioactifs), il est nécessaire de maîtriser le pH de l’eau circulant dans le circuit primaire. Le bore, présent pour permettre de maitriser la fission dans un réacteur à eau pressurisée est neutrophage et acide. L’ajout d’une base forte permet de contrebalancer cette acidité. Dans les réacteurs à eau pressurisée (REP), la base forte ajoutée est la lithine (Li-OH) : on parle de « coordination Bore/Lithium ». Un non-respect des paramètres de cette coordination peut conduire à arrêter la production d’énergie. L’équilibrage de la chimie de l’eau du circuit primaire se fait grâce à des déminéraliseurs comprenant des résines spécifiquement conçues de manière à maitriser les concentrations de différents composés chimiques. Pour fonctionner de manière optimale, ces résines doivent disposer d’un équilibrage précis en lithine. Cet équilibrage se réalise jusqu’à présent par des injections ponctuelles. Pour la réalisation de ces injections il est nécessaire de réaliser des manœuvres de fermeture et ouverture de vannes, d’attendre de voir les résultats par analyses chimiques, d’analyser les résultats, puis de recommencer jusqu’au bon équilibrage des résines. Ces procédés actuels sont longs et coûteux, impliquent des ressources humaines et des temps d’analyse importants, ainsi que des risques de dilution du circuit primaire par sur-injection d'eau dénuée d'acide borique avec un impact sur la maîtrise de la fission. En outre, ils rendent temporairement indisponible un déminéraliseur dont le doublonnage est un critère de sûreté. Résumé La présente divulgation vient améliorer la situation. Il est proposé un procédé d’équilibrage en lithium d’une résine échangeuse d’ions raccordée à un circuit primaire d’une centrale nucléaire, le procédé comprenant : une obtention d’une mesure représentative d’une concentration en lithium dans le circuit primaire, et une injection continue de lithine à destination du circuit primaire, procédé dans lequel : un débit d’injection de la lithine est ajusté en fonction de la mesure obtenue de manière à maintenir un équilibre en lithium dans le circuit primaire. Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : Dans un exemple, l’injection de lithine est effectuée dans un circuit d’échantillonnage raccordé au circuit primaire. Dans un exemple, la mesure représentative de la concentration en lithium dans le circuit primaire est une mesure de conductivité du circuit primaire. Dans un exemple, l'injection de lithium est réalisée en synchronisation avec un fonctionnement d’un système de purification du circuit primaire. Dans un exemple, la lithine est co-injectée avec au moins un composé choisi parmi l’acide borique et l’acétate de zinc. Dans un exemple, la co-injection est réalisée à l’aide d’un unique dispositif d’injection. Dans un exemple, la résine échangeuse d’ions est maintenue en fonctionnement dans un état de non-saturation en lithium sans perturber l’équilibre en lithium dans le circuit primaire. Selon un autre aspect, il est proposé un dispositif d'injection comprenant : un réservoir comprenant de la lithine, et un système de pompage pour ajuster un débit d'injection de la lithine à destination d’un circuit primaire d’une centrale nucléaire, et un module de commande du système de pompage. Dans un exemple, le dispositif comprend un agitateur. Dans un exemple, le module de commande du système de pompage est en outre configuré pour commander l’agitateur. Dans un exemple, le réservoir a un volume supérieur ou égal à 10L, préférentiellement supérieur ou égal à 50L, plus préférentiellement supérieur ou égal à 100L. Dans un exemple, le dispositif est raccordé au circuit primaire de manière amovible. Dans un exemple, le dispositif est mobile. Selon un autre aspect, il est proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre de tout ou partie d’un procédé tel que défini dans les présentes lorsque ce programme est exécuté par un processeur. Un tel programme informatique peut ainsi comporter une instruction d’enregistrement d’une mesure représentative de la concentration en lithium dans le circuit primaire, l’exécution de l’instruction d’enregistrement pouvant par exemple être répétée dans le temps de manière à permettre d’obtenir une série de mesures horodatées. Alternativement, un tel programme informatique peut comporter une instruction d’application d’une consigne de commande du système de pompage, la consigne de commande pouvant par exemple être fixée par un opérateur s’appuyant sur une mesure ou une série de mesures à disposition. Selon un autre aspect, il est proposé un support d’enregistrement non transitoire, lisible par un ordinateur, sur lequel est enregistré un tel programme. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 FIG. 1 est un schéma simplifié d’un exemple de circuit de contrôle volumétrique et chimique (RCV) en interface avec un circuit primaire d’une installation nucléaire de type Réacteur à Eau Pressurisée (REP). Fig. 2 FIG. 2 est un schéma de principe d’une injection continue de lithine à destination du circuit primaire d’une installation nucléaire selon un mode de réalisation. Fig. 3 FIG. 3 montre un dispositif d’injection selon un mode de réalisation. Fig. 3 FIG. 4 est un ordinogramme représentant le principe général d’un procédé d’équilibrage en lithium selon la technique proposée. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des éléments identiques ou ayant des fonctions similaires. La présente divulgation concerne une technique permettant d’équilibrer en lithium une résine échangeuse d’ions raccordée à un circuit primaire d’une centrale nucléaire. Cette technique innovante se distingue par son efficacité et sa simplicité opérationnelle. Il est fait référence à la FIG. 1 . L’eau du circuit primaire 1 (RCP) d’un réacteur nucléaire doit être totalement dénuée de polluants nocifs pour la durée de vie des matériaux constitutifs du circuit. Pour ce faire, sur les Réacteurs à Eau Pressurisée, l’eau du circuit primaire est continuellement extraite par un circuit de contrôle volumétrique et chimique 2 ou circuit RCV en interface avec le réacteur. L’eau ainsi extraite y est purifiée par un système de purification formé de déminéraliseurs 3a, 3b contenant des résines échangeuses d’ions. Ces organes d’épuration ont pour fonction de retenir tous les ions ou espèces dissoutes dans l’eau du circuit primaire. Le circuit RCV comprend en outre une ligne 4 de décharge d’effluents, une ligne 5 d’appoint en eau, une ligne 6 d’appoint en bore et une ligne 7 permettant l’injection de réactifs via un petit ballon d’injection 8. En complément de cette nécessité, le pH de l’eau du circuit primaire doit être maintenu à des valeurs précises afin de maîtriser les risques de corrosion du circuit primaire. Le maintien du pH est obtenu par l’injection d’une base. Dans les réacteurs à eau pressurisée (REP), il s’agit de lithine de formule chimique Li-OH et enrichie en Li-7. La concentration en ions lithium reflète le pH et est un paramètre chimique surveillé au titre de la sûreté nucléaire pour un objectif de préservation des matériaux constitutifs du circuit primaire. Cet objectif de préservation a pour but de garantir la non-altération de ces matériaux afin de s’assurer du confinement liquide de fluides à enjeux de sûreté et environnementaux. Dans les centrales nucléaires actuelles, les déminéraliseurs comportent des résines échangeuses d’ions qui sont saturées en ions lithium préalablement à la mise en service des déminéraliseurs. Cette saturation vise à éviter que les résines ne retiennent les ions lithium contenus dans l’eau du circuit primaire et ainsi en déstabilisent le pH. Les résines échangeuses d’ions pré-saturées présentent un coût plus de 10 fois supérieur à celui de résines dites « classiques » ou « H-OH » retenant tous les ions y compris le lithium. En outre, il arrive fréquemment en exploitation qu’une résine, bien que pré-saturée, perde une partie des ions lithium qu’elle contenait initialement. Lors de sa remise en service, elle retient alors les ions lithium de l’eau qu’elle épure jusqu’à retrouver sa saturation. Sans action, cela entraînerait une chute inacceptable du pH de l’eau du circuit primaire. Pour éviter des dérives à la baisse inacceptables de la teneur en lithium, il est alors nécessaire de procéder à des injections manuelles et ponctuelles de lithine pour venir compenser la rétention d’ions lithium par le déminéraliseur pendant sa phase de resaturation. Les injections manuelles de lithine présentent plusieurs contraintes. Les protocoles d'exploitation exigent qu'au moins un déminéraliseur soit toujours en fonctionnement pour garantir la sécurité et l'efficacité du processus. Or, mettre en œuvre un processus d’injection manuelle de lithine implique des manipulations spécifiques de vannes pour isoler le déminéraliseur concerné jusqu'à sa saturation effective et sa remise en service, tout en assurant qu’au moins un autre déminéraliseur reste en fonctionnement pendant l’entièreté du processus d’injection. Chaque injection de lithine comporte des risques significatifs en matière de sûreté nucléaire. La lithine injectée se compose d'eau enrichie en lithium mais sans acide borique. Une injection excessive pourrait donc réduire la concentration d'acide borique dans le circuit primaire, élément essentiel pour contrôler la réactivité du cœur du réacteur. Pour cette raison, chaque injection manuelle de lithine dans le réacteur nucléaire doit être méticuleusement contrôlée. Pour chaque préparation de lithine, l'injection requiert un volume d'eau de 200 à 1000L. Après l'injection de cette solution, une analyse chimique est réalisée pour évaluer la concentration en ions lithium dans l'eau du circuit primaire. Si cette première injection ne permet pas d'atteindre le niveau souhaité, le processus est répété : une nouvelle préparation de lithine est effectuée, suivie d'une nouvelle injection et d'une nouvelle analyse. Ce cycle continu de préparation, injection, et analyse permet de maintenir l'équilibre chimique requis implique de nombreuses opérations humaines, présentant de manière inhérente un impact sur les ressources humaines affectées à la gestion du réacteur et comportant des risques d’erreurs. Les pratiques actuelles en matière d'équilibrage en lithium dans les centrales nucléaires varient selon le type de réacteur. Sur le parc français à l’exception des EPR, les injections se font manuellement via le petit ballon d’injection 8 prévu dans le circuit RCV. Ces modalités induisent les contraintes précédemment mentionnées, telles que la complexité des manipulations manuelles et les risques qui y sont associés. Au CNPE de Tricastin, une innovation a été mise en place avec le raccordement d’un ballon d'injection d’une capacité de 3L raccordé aux lignes de retour du système d'échantillonnage. Cette méthode réduit les risques de dilution du circuit primaire car l'ajout de lithine est directement intégré au flux des échantillons, sans ajout supplémentaire d'eau. Cependant, cette approche demeure limitée car la saturation complète d'une résine nécessiterait un volume maximal de 650 L avec une concentration en lithine de 100g/L. Réaliser l’équilibrage d’un déminéraliseur par ce biais induit donc les mêmes impacts qu’en recourant à la méthode classique en œuvre sur le parc français. Pour les réacteurs de type Konvoi et les EPR, la gestion de l'équilibrage en lithium est différente. Ces réacteurs disposent de deux déminéraliseurs redondants, dont l'un est en service tandis que l'autre est préparé avec une résine non saturée en ions lithium. La saturation en lithium de cette dernière est réalisée via une connexion à une ligne d'évacuation d'effluents primaires chargés en lithium. Ce processus est toutefois très lent, pouvant prendre entre deux et six mois, voire plus, limitant ainsi la disponibilité du déminéraliseur pour les opérations d'épuration. Pendant ce temps, il n’est pas pleinement disponible pour l’épuration car il ne peut être mis en service. Ces différentes méthodes, bien que fonctionnelles, présentent des limites en termes d'efficacité opérationnelle, de risques liés aux interventions manuelles, et de durée du processus de saturation en lithium. La nécessité d'un procédé plus efficace et automatisé, tel que celui décrit précédemment, est donc clairement établie dans le contexte actuel de gestion des réacteurs nucléaires. La technique proposée repose, comme illustré sur la FIG. 4 , sur l’obtention 20 d’une mesure d’une grandeur représentative de la concentration en lithium dans le circuit primaire et sur l'injection continue 21 de lithine à destination de ce même circuit. Comme illustré sur la FIG. 2 , la technique proposée peut être mise en œuvre par exemple au niveau du circuit RCV, en prévoyant un dispositif 9 de mesure d’une grandeur représentative d’une concentration en ion lithium, par exemple un conductivimètre, qui peut être raccordé au circuit RCV soit en amont soit en aval des déminéraliseurs 3a, 3b, ainsi qu’en prévoyant une ligne 10 d’injection continue de lithine, là encore soit en amont soit en aval des déminéraliseurs. Le débit d'injection de la lithine est ajusté de manière dynamique en fonction de la mesure obtenue, permettant ainsi de maintenir un équilibre optimal en lithium dans le circuit primaire. La technique proposée offre de nombreux avantages. Notamment, elle permet de re-saturer une résine échangeuse d’ions de manière efficace sans perturber l'équilibre chimique du circuit primaire. En outre, la technique proposée se distingue par sa rapidité, nécessitant de un à dix jours maximum pour une saturation complète, selon l'état du réacteur et du déminéraliseur. Elle est significativement plus rapide que les méthodes connues, comme la re-saturation par valorisation des effluents primaires. En termes de sécurité des équipements, bien que le circuit primaire inclue deux déminéraliseurs redondants, la technique proposée permet de maintenir en service un déminéraliseur même partiellement ou totalement délithié, maximisant ainsi la disponibilité des moyens d’épuration et garantissant une meilleure protection contre les produits de fission ou autres contaminants. Cela représente un avantage significatif sur la sécurisation des moyens d'épuration du circuit primaire. Par rapport aux méthodes d’injection manuelle, la technique proposée minimise le risque de dilution hétérogène du circuit primaire. En effet, les injections manuelles actuelles nécessitent l'ajout d'un volume d'eau claire important pour pousser le réactif, alors que la technique proposée réduit ce volume à moins de 200L par jour. Des études ont également montré que l’impact de débits d'injection extrêmement réduits, de l’ordre de quelques litres par heure, sur la réactivité du cœur du réacteur n’est pas significatif. Enfin, l'ajout possible d’acide borique dans la solution injectée avec la technique proposée annule totalement le risque de dilution, contribuant ainsi à une meilleure maîtrise de la réactivité du cœur du réacteur. La technique proposée simplifie les opérations en éliminant la nécessité de multiples manipulations de lignage et de démarches administratives longues et complexes associées aux méthodes manuelles. Le déminéraliseur ciblé peut être maintenu en service sans modification de lignage jusqu'à sa resaturation complète, réduisant ainsi le facteur humain et les risques d’erreurs opérationnelles. La technique proposée garantit une meilleure stabilité du pH du circuit primaire dans les plages de valeurs prescrites, limitant ainsi les risques associés à l’atteinte de concentrations pour lesquelles le réacteur doit être mis à l’arrêt pour des raisons de sûreté et minimisant la dosimétrie sur les activités de maintenance. La technique proposée permet l’utilisation de résines échangeuses d’ions non lithiées, ce qui représente un gain économique significatif comparativement aux méthodes nécessitant des résines pré-saturées en lithium. Enfin, la technique proposée s'applique à différentes configurations de réacteurs utilisant la lithine pour la régulation du pH dans le circuit primaire et peut être transposée à l’injection de potasse dans des réacteurs de type VVER. Dans un exemple particulier d’implémentation de la technique proposée, il est possible d’utiliser, pour l’injection continue de lithine, un dispositif d’injection présentant des similitudes avec ceux dédiés à l’injection continue d’acétate de zinc et déjà mis en œuvre sur le parc nucléaire français. Toutefois, des différences notables existent, notamment en termes de débits souhaitables d'injection et de volume souhaitable. Par exemple, des valeurs souhaitables de débit pour l'injection de lithine pour équilibrer ou re-saturer une résine en ions lithium peuvent varier entre 2 et 8 L/h pour un réacteur de 1300 MWe, alors que les dispositifs d’injection d’acétate de zinc ont une gamme de débit de 0 à 1,5 L/h et un réservoir de 60L, ce qui est inadapté tant pour l'injection de lithine que pour la co-injection d’acétate de zinc et de lithine. Il est à noter que l'acétate de zinc vise à la passivation des matériaux et l'amélioration de la radioprotection mais n'affecte pas la gestion du pH de l’eau du circuit primaire. Dans un exemple d'implémentation spécifique, il est envisagé de combiner un dispositif d'injection monté sur un chariot mobile, pouvant être connecté aux lignes existantes du système d'échantillonnage primaire, avec un dispositif de mesure en continu, tel qu'un conductivimètre, pour permettre une injection directe et continue de lithium dans le circuit primaire, en aval du déminéraliseur. Cette approche permet de détecter la saturation du déminéraliseur ou d'identifier toute anomalie lors de l'injection. Il est également prévu de transmettre automatiquement des données relatives au fonctionnement du dispositif d’injection et des mesures issues du dispositif de mesure vers la salle de commande du réacteur. Cette surveillance continue de l’injection de lithine est essentielle pour contrôler l’évolution de la teneur en ions lithium de l’eau du circuit primaire. Les données transmises peuvent inclure par exemple un indicateur de fonctionnement d’une pompe d’injection, une valeur de consigne ou mesurée de débit d’injection et des mesures de conductivité. Pour illustrer, imaginons qu'à un instant donné, une résine dans un déminéraliseur en service ne soit pas saturée en lithium, capturant ainsi une partie des ions lithium présents dans l'eau du circuit primaire. Dans ce scénario, un débit d'injection de lithine est soigneusement sélectionné pour compenser précisément cette rétention, maintenant ainsi une concentration stable en ions lithium dans l'eau du circuit primaire. En cas d'interruption inattendue de l'injection de lithine, par exemple à cause d'un dysfonctionnement d’une pompe d'injection, la concentration en ions lithium dans l'eau du circuit primaire commence à diminuer. Cette baisse est due au fait que la rétention continue des ions lithium par la résine non saturée n'est plus équilibrée par l'injection de lithine. Inversement, si l'injection de lithine se poursuit après que la saturation du déminéraliseur a été atteinte, la concentration en ions lithium dans l'eau du circuit primaire augmente. Cela se produit car l'injection supplémentaire de lithine n'est plus équilibrée par la rétention dans le déminéraliseur saturé. La transmission automatique des données fonctionnelles du dispositif d'injection et des mesures en continu vers la salle de commande permet aux opérateurs de détecter rapidement les deux situations précitées : un arrêt accidentel de l'injection ou la saturation de la résine en ions lithium. Cela facilite un ajustement rapide et précis du débit d'injection de lithine en réponse. Des seuils d'alarme peuvent être établis pour signaler automatiquement lorsque la concentration en lithium approche des limites opérationnelles prescrites. Des études préliminaires soulignent l'importance de cette surveillance continue, révélant que les limites prescrites peuvent être atteintes rapidement – les limites basses en 5 heures en cas d'interruption de l'injection et les limites hautes en 30 minutes en cas de saturation. A titre d’exemple, le conductivimètre de marque SWAN, modèle AMI INSPECTOR, convient pour couvrir une plage de mesure pertinente de 0 à environ 50 µS/cm, s'avère être un outil approprié pour la surveillance continue de l'injection de lithine, assurant ainsi une gestion réactive et efficace. La technique proposée est adaptable à toutes les configurations de réacteur pourvu que des systèmes de contrôle volumétrique, chimique et d'échantillonnage soient disponibles. Cette méthode reste applicable même lorsque le réacteur fonctionne à pleine puissance, offrant ainsi une flexibilité et une adaptabilité essentielles pour la gestion optimale du circuit primaire. Un exemple de dispositif d'injection convenant à la mise en œuvre de la technique proposée est à présent décrit en référence à la FIG. 3 . Il comprend au moins un réservoir 11, un système de pompage 12, un module 14 de connexion au point d’injection et un module de commande (non représenté). Le réservoir est apte à contenir une quantité suffisante de lithine pour permettre la re-saturation d'un déminéraliseur. Sa capacité peut par exemple être supérieure ou égale à 10 L, préférentiellement supérieure ou égale à 50L, plus préférentiellement supérieure ou égale à 100L. Un réservoir cylindrique en polyéthylène ayant un diamètre intérieur de 600 mm et une hauteur de 750 mm, pour une contenance totale de 200L s'est avéré pratique d'utilisation. Le réservoir peut être équipé d'une trappe verrouillable au sommet pour garantir la sécurité et la pureté du contenu. Le réservoir peut en outre être équipé d'un agitateur 16 afin d'assurer une concentration homogène de la lithine. A titre d’exemple, un agitateur motorisé de marque MIXEL modèle Agipro 125 convient pour cet usage. Pour un suivi précis du niveau de liquide, le réservoir peut être équipé d'un lecteur de niveau (par exemple au moyen de graduations tous les 10L) et/ou d'un système de mesure par contrepoids sur flotteur. Des capteurs de niveau peuvent en outre être prévus pour assurer la sécurité en arrêtant automatiquement la pompe lorsqu'un niveau critique haut 17 ou bas 18 est atteint et/ou en déclenchant une alarme sur le coffret de commande. A titre d'exemple, le réservoir ayant une contenance de 200L a été équipé de capteurs activés par balancier magnétique pour un niveau bas fixé à 21,5L et pour un niveau haut fixé à 189,5L. Le système de pompage couplé au module de connexion est apte à permettre l’injection continue du contenu du réservoir au niveau d’un point d’injection à destination du circuit primaire, selon un débit contrôlé. Le module de connexion comprend un ensemble de flexibles et de raccords appropriés pour se connecter au niveau du point d’injection. Comme déjà indiqué, le point d’injection peut être choisi au niveau d’une ligne d’échantillonnage raccordée au circuit primaire. Le système de pompage est géré par le module de commande, qui est configuré pour ajuster une commande du système de pompage en fonction des mesures représentatives de la concentration en lithium dans le circuit primaire, assurant ainsi un ajustement dynamique et précis du débit d'injection. Le dispositif ainsi décrit est apte à permettre l’injection non seulement de lithine, mais également l’injection ou la co-injection de tout autre produit chimique compatible avec le référentiel d’exploitation du réacteur concerné. Par exemple, la plage d’utilisation du dispositif d’injection couvre celle des débits pour l’injection d’acétate de zinc. A titre d’exemple, le système de pompage peut comprendre une pompe péristaltique autorisant un débit d'injection de lithine variable dans une plage de 0 à 30 L/h. Pour une sécurité accrue, le système de pompage peut être couplé à un compteur intégrateur de volume injecté avec une précision au moins égale au litre, un tel compteur permettant d’estimer, par projection, l’atteinte de la saturation et/ou à un système de mot de passe pour verrouiller des débits programmés. Le raccordement du système de pompage au conductivimètre afin de permettre la régulation automatique du débit d’injection en fonction des mesures de conductivité représente une perspective d’évolution de la technique proposée. Le dispositif d'injection peut comprendre en outre une soupape de décharge pour assurer la protection du circuit auquel il est raccordé contre les surpressions. Cette soupape a une fonction de maintien de la sécurité et de l'intégrité du circuit en régulant la pression interne. A titre d’exemple, une soupape de décharge de marque Stübbe, modèle DVH 712-R tarée à 10 bars, convient parfaitement à cet usage. En complément, le dispositif peut être équipé d’un ensemble de vannes destinées au lignage en injection ou en recirculation sur débit nul. Ces vannes permettent de contrôler et de diriger le flux de lithine, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle et la possibilité d'adapter le processus d'injection en fonction des besoins spécifiques. Un coffret de commande peut également être intégré au dispositif, centralisant les commandes de démarrage de l’agitateur et de la pompe et pouvant également comprendre des témoins d’alarmes liées au niveau haut ou bas du réservoir, ou à un défaut de la pompe. Ce coffret permet non seulement de simplifier l'opération du dispositif mais aussi de faciliter la réactivité en cas d'anomalies. Le dispositif peut en outre être monté sur un chariot mobile de dimensions appropriées pour franchir les portes des différents locaux et peut être équipé d’un raccord amovible pour une connexion facile avec le circuit primaire. Cette configuration permet qu’un même dispositif d'injection soit mis à disposition de plusieurs réacteurs d'un même site nucléaire pour en resaturer les déminéraliseurs en cas de besoin, maximisant ainsi l'efficacité et réduisant le besoin de multiples équipements. Un exemple particulier de chariot mobile convenant pour accueillir le dispositif d'injection est à présent décrit. Le chariot est construit en polyéthylène haute densité et renforcé par un cadre en acier, alliant ainsi légèreté et robustesse. Cette configuration spécifique facilite le déplacement du dispositif d’un local à un autre tout en assurant sa durabilité. Les dimensions du chariot sont adaptées pour permettre un passage facile à travers les portes standard, optimisant sa mobilité dans divers emplacements de l'installation. Le chariot intègre un timon en acier qui en améliore la maniabilité. Cette caractéristique facilite le positionnement précis et le déplacement efficace du dispositif lors de son transfert entre différents points d'utilisation. Les roues du chariot sont avantageusement verrouillables afin d’assurer la stabilité du dispositif et prévenir tout mouvement accidentel pendant les opérations d'injection, renforçant ainsi la sécurité lors de son fonctionnement. Enfin, le dispositif peut comprendre un bac de rétention 15 formé de rebords montants qui sont par exemple intégrés au chariot. Un tel système de rétention, d’un volume supérieur à celui du réservoir, permet de collecter efficacement les fuites éventuelles, conformément à la réglementation sur le stockage des produits chimiques. Le bac de rétention peut comporter un embout de vidange ainsi qu’une ligne connectée à la cuve du dispositif pour la vidanger. La présente divulgation ne se limite pas aux exemples décrits ci-avant, seulement à titre d’exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager la personne du métier dans le cadre de la protection recherchée. Procédé d’équilibrage en lithium d’une résine échangeuse d’ions raccordée à un circuit primaire (1) d’une centrale nucléaire, le procédé comprenant : une obtention (20) d’une mesure représentative d’une concentration en lithium dans le circuit primaire, et une injection continue (21) de lithine à destination du circuit primaire, procédé dans lequel : un débit d’injection de la lithine est ajusté en fonction de la mesure obtenue de manière à maintenir un équilibre en lithium dans le circuit primaire. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’injection de lithine est effectuée dans un circuit d’échantillonnage (2) raccordé au circuit primaire. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la mesure représentative de la concentration en lithium dans le circuit primaire est une mesure de conductivité du circuit primaire. Procédé selon l'une des revendications précédentes, où l'injection de lithium est réalisée en synchronisation avec un fonctionnement d’un système de purification (3a, 3b) du circuit primaire. Procédé selon l'une des revendications précédentes, où la lithine est co-injectée avec au moins un composé choisi parmi l’acide borique et l’acétate de zinc. Procédé selon la revendication 5, dans lequel la co-injection est réalisée à l’aide d’un unique dispositif d’injection. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la résine échangeuse d’ions est maintenue en fonctionnement dans un état de non-saturation en lithium sans perturber l’équilibre en lithium dans le circuit primaire. Dispositif d'injection comprenant : un réservoir (11) comprenant de la lithine, un système de pompage (12) pour ajuster un débit d'injection de la lithine à destination d’un circuit primaire d’une centrale nucléaire, et un module de commande du système de pompage. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le réservoir a un volume supérieur ou égal à 10L, préférentiellement supérieur ou égal à 50L, plus préférentiellement supérieur ou égal à 100L. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le dispositif est raccordé au circuit primaire de manière amovible et/ou dans lequel le dispositif est mobile.