FR 3158148 A1 20250711 FR 2400133 A 20240108 Titre : Procédé et appareil de séparation d’un mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone Procédé de séparation d’un premier mélange gazeux (05) contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone, le premier mélange gazeux provenant d’un stockage (70) de dioxyde de carbone liquide dans lequel le premier mélange gazeux est envoyé en cuve de la colonne si sa teneur en CO2 est supérieure à un seuil de pureté de CO2 et est envoyé à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si sa teneur en CO2 est inférieure à au seuil de pureté de CO2. Figure unique Procédé et appareil de séparation d’un mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone L’invention est relative à un procédé et un appareil de séparation d’un mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde carbone par séparation de phases et/ou par distillation. Selon un tel procédé, un mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté légère (O2, H2, CO etc.), qui est par exemple un gaz d’évaporation d’un stockage de dioxyde de carbone liquide, peut être séparé formant un liquide appauvri en impureté légère qui peut être renvoyé au stockage sous forme liquide ou réutilisé par ailleurs dans le procédé. Ceci permet de produire du dioxyde de carbone épuré provenant du gaz de vaporisation des stockages sous forme liquide, le liquide étant renvoyé dans au moins un stockage fixe ou transportable à travers des systèmes de chargement. Des gaz d'évaporation (en anglais connus sous le nom « boil-off gases » ou « BOG ») sont généralement générés sur l'équipement final d'une usine de séparation de CO2 : Dans au moins un stockage fixe de CO2 et/ou Dans les systèmes de chargement de CO2 et/ou Pendant les opérations de chargement de CO2 dans des stockages transportables (par exemple sur des bateaux / camions-citernes / trains) ou dans une canalisation. Ces gaz riches en CO2, générés par plusieurs phénomènes, sont des pertes de CO2 s'ils ne sont pas recyclés ou liquéfiés et renvoyés car généralement ils sont envoyés vers un évent. Avec l'augmentation de la demande d'unités de captage et de séparation de CO2 et l'augmentation de la capacité de ces unités, il devient nécessaire de traiter les BOG (gaz d’évaporation) générés. KR20130047951 décrit un procédé dans lequel le gaz évaporé d’un stockage de CO2 liquide est liquéfié par échange de chaleur avec du LNG et renvoyé au stockage. KR101242949 décrit un procédé dans lequel le gaz évaporé d’un stockage de CO2 est réchauffé, comprimé et détendu pour le liquéfier partiellement, le liquide produit étant renvoyé au stockage. Dans une usine de séparation de CO2 à petite échelle, les gaz évaporés générés dans les systèmes de stockage et de chargement sont actuellement : Utilisés pour la régénération de l'adsorbant qui sert à sécher le gaz à liquéfier et ensuite rejetés dans l’atmosphère ou Rejetés dans l’atmosphère directement. Le procédé selon l’invention consiste à recycler le gaz évaporé, par exemple des stockages et des systèmes de chargement, vers une unité de séparation d’un mélange de CO2 par distillation et/ou condensation partielle à un endroit adéquat où les conditions (pression/température) sont favorables. De plus, le recyclage du BOG vers l'unité de séparation augmente la demande de liquide de refroidissement. L'invention décrit le meilleur emplacement pour le recycler afin d'optimiser l'augmentation de fluide en circulation sur le liquéfacteur. Selon un objet de l’invention, il est prévu de renvoyer les gaz évaporés vers un séparateur de phase et/ou une colonne à distiller localisé(e) en amont ou en aval des stockages ou dans un autre procédé de séparation de CO2. Une colonne de distillation contient des moyens de favoriser l’échange de chaleur et de matière, tels que des plateaux, des garnissages structurés ou en vrac. Un séparateur de phase ne contient pas de moyens de favoriser l’échange de chaleur et de matière, effectuant essentiellement une séparation équivalent à un seul plateau théorique. La réfrigération pour la séparation provient éventuellement d’un cycle de réfrigérant contenant du CO2 en cycle ouvert ou fermé. Il est également possible d’avoir un schéma en cascade contenant ou autre type de composé comme le NH3 ou tout autre réfrigérant permettant la liquéfaction du CO2. Selon un objet de l’invention, il est prévu un procédé de séparation d’un premier mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone, le premier mélange gazeux provenant d’un stockage de dioxyde de carbone liquide ou étant produit pendant le remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide dans lequel le premier mélange gazeux ainsi qu’un deuxième mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone est séparé dans une colonne de distillation d’un système de séparation comprenant un échangeur de chaleur et l’au moins une colonne de distillation pour former un débit liquide plus pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux et un gaz moins pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux, le deuxième mélange gazeux se refroidit dans l’échangeur de chaleur en amont de la séparation, le débit liquide est soutiré d’une colonne de distillation du système de séparation, au moins une première partie du débit liquide est éventuellement pressurisée et envoyée à au moins un stockage de dioxyde de carbone liquide voire au stockage de dioxyde de carbone liquide d’où provient le premier mélange gazeux caractérisé en ce que le premier mélange gazeux est envoyé en cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère est inférieure à un seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est supérieure à un seuil de pureté de CO2 et est envoyé à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère est supérieure à au seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est inférieure à au seuil de pureté de CO2. Selon d’autres caractéristiques optionnelles : le premier mélange gazeux est envoyé à la colonne sans avoir été réchauffé ou refroidi dans l’échangeur de chaleur. le premier mélange gazeux est provient d’un stockage opérant à une pression égale ou supérieure à la pression de la colonne de distillation. le premier mélange gazeux est provient d’un stockage opérant à une pression supérieure à la pression de la colonne de distillation et est détendu en amont de la colonne. le deuxième mélange gazeux est envoyé à la colonne à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne. le premier mélange gazeux est mélangé avec le deuxième mélange gazeux en amont de la colonne et le débit mélangé est envoyé au niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si la teneur du premier mélange gazeux en l’au moins une impureté légère est supérieure à un seuil de pureté et/ou si le débit du premier mélange gazeux est inférieur à un seuil de débit. un débit de rebouillage est envoyé en cuve de la colonne. le premier mélange gazeux est mélangé au débit de rebouillage et le débit mélangé de rebouillage est envoyé à la cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère est inférieure à un seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est supérieure à un seuil de pureté de CO2. le débit de rebouillage est réduit, éventuellement à néant, si le premier mélange gazeux est envoyé en cuve de la colonne. le premier mélange gazeux provient d’une source autre qu’un stockage alimenté par du liquide de cuve de la colonne. le premier mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté est à une température inférieure à -45°C dans une conduite l’amenant depuis le stockage vers l’au moins une colonne. le premier mélange gazeux est envoyé à l’atmosphère si sa teneur en CO2 est inférieure à une valeur inférieure au seuil de pureté de CO2 et/ou si sa teneur en l’au moins une impureté est supérieure à une valeur supérieure au seuil de pureté de l’au moins une impureté. le stockage dont provient le gaz peut opérer à une pression d’au moins 10 bars la colonne opère à entre 10 et 20 bara. Selon un autre objet de l’invention, il est prévu un appareil de séparation d’un premier mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone, comprenant des moyens pour amener le premier mélange gazeux depuis un stockage de dioxyde de carbone liquide ou une conduite de remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide, un système de séparation comprenant un échangeur de chaleur, au moins une colonne de distillation, ainsi qu’éventuellement au moins un séparateur de phase, des moyens pour envoyer le premier mélange gazeux se séparer dans le système de séparation, des moyens pour envoyer un deuxième mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone se refroidir, voire se condenser, dans l’échangeur de chaleur, des moyens pour amener le deuxième mélange refroidi dans l’échangeur de chaleur se séparer dans l’au moins un séparateur de phase et/ou l’au moins une colonne de distillation pour former un débit liquide plus pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux et un gaz moins pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux, des moyens pour soutirer le débit liquide d’un séparateur de phase ou d’une colonne de distillation du système de séparation, éventuellement une pompe pour pressuriser au moins une première partie du débit liquide, des moyens pour envoyer l’au moins une première partie du débit liquide à un stockage de dioxyde de carbone liquide voire au stockage de dioxyde de carbone liquide d’où provient le premier mélange gazeux caractérisé en ce qu’il comprend un analyseur pour analyser la teneur en CO2 et/ou en l’au moins une impureté, en ce que les moyens pour amener le premier mélange gazeux depuis un stockage de dioxyde de carbone liquide ou une conduite de remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide sont reliés à la cuve de la colonne de distillation pour y introduire le premier mélange gazeux pour rebouillir la colonne ainsi qu’à un niveau de la colonne de distillation à un premier niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve pour y introduire le premier mélange gazeux pour se séparer dans la colonne et en ce qu’il comprend des moyens pour ouvrir les moyens pour amener le premier mélange vers la cuve ou vers le premier niveau en fonction de la teneur ou des teneurs détectées par l’analyseur. L’appareil peut comprendre des moyens pour envoyer le premier mélange gazeux à l’atmosphère et des moyens pour permettre l’envoi du premier mélange à l’atmosphère en fonction de la teneur en CO2 et/ou l’au moins une impureté dans le premier mélange. L’invention sera décrite de manière plus détaillée, en se référant à la figure où : FIG. 1 représente un procédé selon l’invention. La FIG. 1 montre un procédé adapté par exemple en fonction de la pression d’un stockage de CO2 liquide, de la pression et/ou la pureté du BOG du stockage et de la quantité de BOG à recycler. Dans la FIG. 1 , l’appareil de séparation du premier mélange gazeux 05 comprenant du CO2 et au moins une impureté plus légère que le CO2 telle que l’hydrogène, l’hélium, le monoxyde de carbone, l’azote, l’argon ou l’oxygène est constitué par un échangeur de chaleur 20 et une colonne de distillation 40. La source 70 du mélange gazeux 05 peut être : au moins un stockage fixe de CO2 liquide dans lequel un gaz d’évaporation 05 est généré par les rentrées de chaleur et/ou au moins un système de chargement de CO2 liquide relié à un stockage produisant un gaz d’évaporation 05 et/ou au moins un stockage transportable (par exemple sur des bateaux / camions-citernes / trains), au moins une partie du mélange gazeux 05 étant générée pendant les opérations de chargement de CO2 liquide. La source de gaz 70 peut être alimentée exclusivement en CO2 liquide par l’appareil de la FIG. 1 , exclusivement par au moins un autre appareil de production de CO2 liquide ou par les deux. Ici la colonne 40 est réchauffée en cuve par un débit de gaz de rebouillage 07, qui est refroidi dans l’échangeur de chaleur 20. En variante, ce gaz riche en CO2 07 peut être formé en vaporisant une partie du liquide de cuve de la colonne 40 dans l’échangeur 20 et en la renvoyant à la colonne. D’autres sources du gaz de rebouillage sont possibles. Le gaz de rebouillage arrive directement dans la cuve de la colonne et est lui-même séparé par distillation. Le premier mélange gazeux 05 contient au moins 90% mol CO2, de préférence au moins 95% mol CO2, voire au moins 97% mol CO2 ou au moins 99% CO2. Un deuxième mélange 11 contient au moins 20% mol CO2, de préférence au moins 40% mol. CO2, voire au moins 60% mol CO2, au moins 80% mol CO2, ou au moins 90% CO2. Le premier mélange 05 est au moins aussi pur en CO2 que le deuxième mélange 11 mais peut avoir une pureté variable, par exemple à cause de la stratification dans le stockage 50, des fuites de gaz par exemple de l’air. Le gaz 05 se trouve à une température d’au plus -45°C et de préférence n’est ni réchauffé ni refroidi dans l’échangeur de chaleur 20 dans la FIG. 1 . Le premier mélange gazeux 05 est envoyé en cuve de la colonne de distillation 40 pour être séparé formant un gaz enrichi en l’au moins une impureté légère et appauvri en CO2 en tête de colonne et un liquide enrichi en CO2 et appauvri en impureté légère en cuve de colonne. Du liquide formé en cuve de la colonne 40 est soutiré de la colonne et divisé en deux parties. Ce liquide est plus pur en CO2 que le deuxième fluide 07 et éventuellement plus pur en CO2 que le premier fluide 05. Par contre, il peut être moins pur en CO2 que le premier fluide 05. Au moins une première partie 33 est pressurisée par une pompe P et soit envoyée directement à un stockage 70, pouvant être la source de gaz 05 ou un autre stockage soit traitée pour former un liquide à envoyer au source de gaz 70 ou à un autre stockage. Eventuellement une deuxième partie 03 du liquide de cuve est détendue pour la vaporiser partiellement formant un débit diphasique. Selon une variante, le débit diphasique est réchauffé dans l’échangeur de chaleur pour former le gaz 01. Selon une autre variante le débit diphasique est envoyé à un ballon 50. Le gaz et le liquide formés dans le ballon sont envoyés à l’échangeur de chaleur (afin de fournir l’énergie de réfrigération nécessaire) où le liquide se vaporise pour former un gaz, ce gaz et le gaz du séparateur 50 réchauffé dans l’échangeur de chaleur étant mélangés pour former un gaz 01. Le gaz 01, dans les deux cas, est comprimé dans un compresseur 10 pour former un gaz comprimé qui est ensuite refroidi dans l’échangeur de chaleur 20, puis détendu dans une vanne pour être envoyé comme liquide 2 à un niveau intermédiaire de la colonne 40. Un gaz 11 contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone peut être envoyé à l’entrée du compresseur ou à un niveau intermédiaire du compresseur pour être comprimé. Ce gaz peut-être le deuxième mélange à séparer. Selon la FIG. 1 , le gaz 05 est à une pression supérieure à celle de la colonne 40 et peut avoir besoin d’être détendu. Par exemple le stockage dont provient le gaz 05 peut opérer à une pression d’au moins 10 bars alors que la colonne opère à entre 10 et 20 bara. De préférence, le stockage opère à une pression égale ou supérieure à celle de la colonne. Dans le cas où la quantité de BOG 05 est suffisamment faible pour ne pas affecter significativement la charge de réfrigérant nécessaire dans l'unité, au moins une partie du gaz 05 est renvoyée comme débit 08 vers le flux 02 comprimé dans le compresseur 10 et/ou comme débit 06 vers le flux 04 de gaz de rebouillage. Une régulation de débits respectifs 06, 07 envoyés vers le milieu de la colonne avec le flux 02 ou le bas de la colonne avec le débit 04 est assurée par les vannes 60 et 80, en fonction de la pureté du BOG 05 à traiter. Un analyseur A détecte la teneur en CO2 et/ou la teneur en l’au moins une impureté (O2, N2, CO) du débit 05. Le premier mélange gazeux est envoyé en cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère détectée par l’analyseur A est inférieure à un seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 détectée par l’analyseur A est supérieure à un seuil de pureté de CO2. Le débit 05 est envoyé à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère détectée par l’analyseur A est supérieure à au seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est inférieure à au seuil de pureté de CO2 détectée par l’analyseur A. Les seuils peuvent être choisis en fonction de la pureté du débit 11 ; par exemple si le débit 05 contient plus de CO2 et/ou moins de l’impureté légère que le débit 11, il sera envoyé en cuve et si le débit 05 contient au plus autant de CO2 et/ou au moins autant de l’impureté légère que le débit 11, il sera envoyé à un niveau plus élevé de la colonne que la cuve. Si le débit 05 a une teneur incompatible avec la distillation dans la colonne, le premier mélange gazeux est envoyé à l’atmosphère. Ainsi si sa teneur en CO2 détectée par l’analyseur A est inférieure à une valeur inférieure au seuil de pureté de CO2 et/ou si sa teneur en l’au moins une impureté détectée par l’analyseur A est supérieure à une valeur supérieure au seuil de pureté de l’au moins une impureté, aucune partie du débit 05 ne sera envoyée à la colonne. Un système de commande régulé par l’analyseur A détermine si le débit 05 est envoyé à la colonne ou pas. S’il doit être envoyé à la colonne, l’analyseur A détermine à quel niveau de la colonne il sera envoyé. Dans cette description, seuls deux points d’introduction du débit 05 sont possibles mais il est évidemment possible de concevoir un procédé plus compliqué avec au moins trois points d’injection possible pour le débit 05, selon la pureté. Cette disposition peut convenir aussi au cas où la teneur en impureté légère du premier mélange 05 est plus élevée que dans la FIG. 1 . Les éléments communs avec la FIG. 1 ne sont pas décrits de manière détaillée. Dans certains cas, le débit 08 peut permettre de réduire voire éliminer le débit de rebouillage. Il est prévu une isolation pour la conduite du gaz 05 de sorte que celui-ci ne se réchauffe pas entre la source 70 et l’appareil de séparation, puisque la source 70 opère à une température subambiante. Procédé de séparation d’un premier mélange gazeux (05) contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone, le premier mélange gazeux provenant d’un stockage (50) de dioxyde de carbone liquide ou étant produit pendant le remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide dans lequel le premier mélange gazeux ainsi qu’un deuxième mélange gazeux (11) contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone est séparé dans une colonne de distillation (40) d’un système de séparation comprenant un échangeur de chaleur (20) et l’au moins une colonne de distillation (40) pour former un débit liquide plus pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux et un gaz (45) moins pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux, le deuxième mélange gazeux se refroidit dans l’échangeur de chaleur en amont de la séparation, le débit liquide est soutiré d’une colonne de distillation du système de séparation, au moins une première partie (33) du débit liquide est éventuellement pressurisée et envoyée à au moins un stockage (50) de dioxyde de carbone liquide voire au stockage de dioxyde de carbone liquide d’où provient le premier mélange gazeux caractérisé en ce que le premier mélange gazeux est envoyé en cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère est inférieure à un seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est supérieure à un seuil de pureté de CO2 et est envoyé à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si sa teneur en l’au moins une impureté légère est supérieure à au seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est inférieure à au seuil de pureté de CO2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le premier mélange gazeux (05) est envoyé à la colonne (40) sans avoir été réchauffé ou refroidi dans l’échangeur de chaleur (20). Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le premier mélange gazeux est provient d’un stockage (50) opérant à une pression égale ou supérieure à la pression de la colonne de distillation (40). Procédé selon la revendication 3 dans lequel le premier mélange gazeux (05) provient d’un stockage (50) opérant à une pression supérieure à la pression de la colonne de distillation (40) et est détendu en amont de la colonne. Procédé selon la revendication 1 à 4 dans lequel le deuxième mélange gazeux (11) est envoyé à la colonne (40) à un niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne. Procédé selon la revendication 5 dans lequel le premier mélange gazeux (05) est mélangé avec le deuxième mélange gazeux (11) en amont de la colonne (40) et le débit mélangé est envoyé au niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve de la colonne si la teneur du premier mélange gazeux en l’au moins une impureté légère est supérieure à au seuil de pureté et/ou si la teneur en CO2 du premier mélange est inférieure au seuil de pureté de CO2. Procédé selon l’une des revendications 1 à 6 dans lequel un débit de rebouillage (07) est envoyé en cuve de la colonne (40). Procédé selon la revendication 7 dans lequel le premier mélange gazeux (05) est mélangé au débit de rebouillage (07) et le débit mélangé de rebouillage est envoyé à la cuve de la colonne (40) si sa teneur en l’au moins une impureté légère est inférieure au seuil de pureté pour cette au moins une impureté et/ou si sa teneur en CO2 est supérieure à au seuil de pureté de CO2. Procédé selon l’une des revendications précédentes dans lequel le débit de rebouillage (07) est réduit, éventuellement à néant, si le premier mélange gazeux (05) est envoyé en cuve de la colonne. Procédé selon l’une des revendications précédentes dans lequel le premier mélange gazeux (05) provient d’une source autre qu’un stockage (50) alimenté par du liquide de cuve de la colonne (40). Procédé selon l’une des revendications précédentes dans lequel le premier mélange gazeux (05) contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté est à une température inférieure à -45°C dans une conduite l’amenant depuis le stockage (70) vers l’au moins une colonne (40). Procédé selon l’une des revendications précédentes dans lequel le premier mélange gazeux (05) est envoyé à l’atmosphère si sa teneur en CO2 est inférieure à une valeur inférieure au seuil de pureté de CO2 et/ou si sa teneur en l’au moins une impureté est supérieure à une valeur supérieure au seuil de pureté de l’au moins une impureté. Appareil de séparation d’un premier mélange gazeux contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone, comprenant des moyens pour amener le premier mélange gazeux (05) depuis un stockage (50) de dioxyde de carbone liquide ou une conduite de remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide, un système de séparation (40, 40’, 50) comprenant un échangeur de chaleur (20), au moins une colonne de distillation (40), ainsi qu’éventuellement au moins un séparateur de phase (40’, 50) des moyens pour envoyer le premier mélange gazeux se séparer dans le système de séparation, des moyens pour envoyer un deuxième mélange gazeux (07, 11, ) contenant du dioxyde de carbone et au moins une impureté plus légère que le dioxyde de carbone se refroidir, voire se condenser, dans l’échangeur de chaleur, des moyens pour amener le deuxième mélange refroidi dans l’échangeur de chaleur se séparer dans l’au moins un séparateur de phase et/ou l’au moins une colonne de distillation pour former un débit liquide plus pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux et un gaz moins pur en dioxyde de carbone que le deuxième mélange gazeux, des moyens pour soutirer le débit liquide d’un séparateur de phase ou d’une colonne de distillation du système de séparation, éventuellement une pompe (P) pour pressuriser au moins une première partie (33) du débit liquide, des moyens pour envoyer l’au moins une première partie du débit liquide à un stockage (70) de dioxyde de carbone liquide voire au stockage de dioxyde de carbone liquide d’où provient le premier mélange gazeux caractérisé en ce qu’il comprend un analyseur (A) pour analyser la teneur en CO2 et/ou en l’au moins une impureté, en ce que les moyens pour amener le premier mélange gazeux (05) depuis un stockage (70) de dioxyde de carbone liquide ou une conduite de remplissage d’un stockage de dioxyde de carbone liquide sont reliés à la cuve de la colonne de distillation pour y introduire le premier mélange gazeux pour rebouillir la colonne ainsi qu’à un niveau de la colonne de distillation à un premier niveau au moins deux plateaux théoriques au-dessus de la cuve pour y introduire le premier mélange gazeux pour se séparer dans la colonne et en ce qu’il comprend des moyens pour ouvrir les moyens pour amener le premier mélange vers la cuve ou vers le premier niveau en fonction de la teneur ou des teneurs détectées par l’analyseur. Appareil selon la revendication 13 comprenant des moyens pour envoyer le premier mélange gazeux à l’atmosphère et des moyens pour permettre l’envoi du premier mélange à l’atmosphère en fonction de la teneur en CO2 et/ou l’au moins une impureté dans le premier mélange (05).