FR 3161437 A1 20251024 FR 2404083 A 20240419 Titre : Attache rapide pour engins de travaux publics Dispositif formant coupleur comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu’une pelleteuse, un dispositif de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu’un godet, des moyens d’accouplement destinés à accoupler l’attache rapide au dispositif de connexion et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l’accouplement ; le dispositif de connexion comportant au moins un tourillon, de préférence deux tourillons, notamment parallèles entre eux; le coupleur comportant un corps de base dans lequel est défini une cavité de réception arrière du ou d’un des tourillons, caractérisé en ce qu’il comporte un levier monté pivotant entre une position de fermeture dans laquelle il maintient le tourillon ou l’un des tourillons dans la cavité de réception arrière et une position d’ouverture dans laquelle il ne maintient pas le tourillon, les moyens de verrouillage étant agencés pour bloquer ou empêcher la rotation du levier dans la position de fermeture. Figure pour l’abrégé : Fig. 11 Attache rapide pour engins de travaux publics La présente invention se rapporte à un engin de travaux publics, par exemple une pelleteuse, auquel est fixé de manière amovible un outil, tel qu’un godet, par l’intermédiaire d’un dispositif formant coupleur rapide constitué d’un coupleur, également appelé attache rapide, solidarisé à l’engin, notamment à un bras de l’engin, et d’un dispositif de connexion solidarisé à l’outil pour coopérer avec le coupleur. La présente invention se rapporte également à un dispositif formant coupleur rapide de ce genre ainsi qu’à un coupleur ou attache rapide de ce genre. Par la suite, on parlera d’un godet. Cependant le terme « godet » doit être compris comme englobant également tout autre outil ou équipement destiné à être monté sur un engin de travaux publics par l’intermédiaire de l’attache rapide et du dispositif de connexion. Classiquement, le dispositif de connexion destiné à être solidarisé au godet comporte un élément en forme de berceau ayant un élément de base et deux flancs latéraux gauche et droit entre lesquels s’étend au moins un tourillon, notamment, dans le cas de dispositif dits réversibles, deux tourillons ou axes parallèles cylindriques circulaires, le tourillon ou chaque tourillon étant agencé de manière à pouvoir coopérer chacun avec un crochet respectif issu du coupleur pour le couplage entre le coupleur ou attache rapide et le dispositif de connexion, pour ainsi réaliser le couplage du godet au bras de l’engin de travaux publics. Ces coupleurs de l’art antérieur sont d’utilisation dangereuse. En particulier, il est prévu des moyens de verrouillage de l’attache rapide au dispositif de connexion. Or ces moyens de verrouillage, s’ils viennent à lâcher ou se rompre, ne verrouiller alors plus le coupleur rapide et une libération intempestive du godet et sa chute peut avoir lieu, ce qui, sur les chantiers où se trouvent des personnes peut s’avérer extrêmement dangereux. La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l’art antérieur en proposant un dispositif formant coupleur, notamment dit réversible, ainsi qu’un coupleur ou attache rapide à utiliser dans un dispositif de ce genre, qui sont d’utilisation plus sûre. Suivant l’invention, un dispositif formant coupleur comportant un coupleur, ou attache rapide, destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu’une pelleteuse, un dispositif de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu’un godet, des moyens d’accouplement destinés à accoupler l’attache rapide au dispositif de connexion et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l’accouplement; le dispositif de connexion comportant au moins un tourillon, de préférence deux tourillons, notamment parallèles entre eux; le coupleur comportant un corps de base dans lequel est défini une cavité de réception arrière du ou d’un des tourillons, un levier monté mobile entre une position de fermeture dans laquelle il maintient le tourillon ou l’un des tourillons dans la cavité de réception arrière et une position d’ouverture dans laquelle il ne maintient pas le tourillon, les moyens de verrouillage étant agencés pour bloquer le levier dans la position de fermeture, caractérisé en ce qu’une plaque arrière formant butée est montée à une extrémité arrière du coupleur, de manière à ce que, en position de fermeture du levier, une partie du levier bute contre la plaque arrière. De préférence, la partie du levier qui bute contre la plaque arrière comporte un ergot, notamment monté pivotant par rapport au levier, une dent faisant saillie de l’ergot, une encoche étant formée dans la plaque arrière et, en position de fermeture, la dent est reçue dans l’encoche. En particulier, l’ergot est monté à une extrémité arrière supérieure du levier. De préférence, la dent fait saillie vers le bas de l’ergot et l’encoche est formée du côté arrière de la plaque arrière. De préférence, le levier est monté pivotant. De préférence, le levier est monté mobile en translation, notamment dans la direction horizontale du côté avant vers le coté arrière, les moyens de verrouillage étant agencés de manière à pousser le levier suivant un mouvement de translation pour le mettre en position de fermeture, notamment à l’état bloqué. En particulier, l’axe de rotation du levier est reçu dans au moins une fenêtre oblongue traversante, notamment deux fenêtres traversantes formées dans des flancs latéraux respectifs du corps de base. De préférence, les moyens de verrouillage comportent au moins un ressort, notamment deux ressorts, qui est/sont fixé(s) d’une part au corps du coupleur, notamment une partie arrière du corps du coupleur, et d’autre part à une partie d’extrémité avant du levier. De préférence, dans la position de fermeture du levier, notamment à l’état bloqué, le ou chaque ressort s’étend dans la direction horizontale. En particulier, le ou chaque ressort est un ressort en traction tendant à tirer le levier vers l’arrière. De préférence, le levier comporte au moins une branche supérieure, notamment deux branches supérieures latérales gauche et droite, et au moins une branche inférieure, notamment deux branches inférieures latérale gauche et droite, qui s’étendent vers l’arrière à partir de l’axe du levier, la ou chaque branche supérieure s’étendant plus loin vers l’arrière que la ou chaque branche inférieure, chaque couple de branches inférieure et supérieure respectivement gauche et droite définissant une cavité en C respective, notamment d’ouverture tournée vers l’arrière, dans laquelle est reçu le tourillon en position de fermeture. En particulier, le levier comporte au moins une branche avant, notamment deux branches avant droite et gauche, s’étendant vers l’avant à partir de l’axe du levier, la ou chaque branche avant étant constituée d’un tronçon proximal poursuivi par un tronçon distal, qui s’étend incliné par rapport au tronçon proximal. De préférence, la branche avant ou chaque branche avant passent à travers une ouverture traversante respective, notamment deux ouvertures gauche et droite respectives, du corps de base pour émerger de la surface supérieure du corps de base, l’extrémité avant ou chaque extrémité avant du tronçon distal ou de chaque tronçon distal étant fixée à une extrémité avant d’un ressort respectif tandis que l’autre extrémité du ressort ou de chaque ressort est fixée à un plot respectif issu de la face supérieure du corps de base, notamment sensiblement au niveau du bord arrière supérieur du corps de base. De préférence, l’ergot est monté au niveau de l’extrémité arrière de la branche arrière supérieure ou des extrémités arrières des branches arrières supérieures. En particulier, l’ergot comporte, de part et d’autre de son axe de pivotement, une partie arrière et une partie avant, la partie avant étant de plus petite dimension que la partie arrière, et donc d’un moindre poids, de sorte que l’ergot a tendance, sous l’effet de son poids, à basculer dans le sens tendant à faire tomber vers le bas sa partie arrière. Notamment, la fixation de l’axe de l’ergot au levier s’effectue par l’intermédiaire d’une pièce support en forme de pont fixée aux deux faces supérieures de deux branches supérieures arrières du levier. De préférence, un ressort de torsion est monté de manière à agir sur l’ergot, notamment de manière à solliciter la partie arrière vers le bas. De préférence, la partie arrière comporte une bosse supérieure. De préférence, la cavité de réception arrière est ouverte vers le bas. De préférence, le dispositif de connexion comporte une plaque de base inférieure et du côté supérieur deux flancs latéraux, deux tourillons à distance l’un de l’autre, étant fixés aux deux flancs de manière à s’étendre entre eux, à distance de la plaque de base. De préférence, les moyens d’accouplement comportent au moins un crochet avant, notamment deux crochets avant latéral gauche et droit, faisant saillie de l’avant du corps de base et le dispositif de connexion comporte deux tourillons, l’un destiné à être reçu dans la cavité arrière de réception et l’autre dans une cavité ou des cavités avant de réception définie(s) par le crochet ou les crochets avant. De préférence, le coupleur, ou attache rapide, comporte une plaque de base de laquelle font saillie, vers le bas, deux flancs latéraux, chaque flanc se terminant du côté avant par un crochet respectif. La présente invention se rapporte également à un engin de travaux publics comportant un élément de levage, notamment un bras de levage, et un outil, notamment un godet, et un dispositif formant coupleur rapide suivant l’invention, le coupleur ou attache rapide étant fixé à l’élément de levage de l’engin, tandis que le dispositif de connexion est fixé à l’outil. A titre d’exemple uniquement, on décrit maintenant un mode de réalisation préféré de l’invention en se rapportant aux dessins, dans lesquels : La FIG. 1 est une vue de côté représentant, d’une part le coupleur ou attache rapide et, d’autre part le godet auquel a été fixé un dispositif de connexion comportant deux tourillons, la figure représentant le coupleur à distance du godet, c’est-à-dire dans une position dans laquelle l’accrochage ou couplage n’a pas encore débuté ; La FIG. 2 est une vue à plus grande échelle d’une partie de la FIG. 1 montrant le crochet du coupleur qui est venu s’insérer sous un des deux tourillons du dispositif de connexion ; La FIG. 3 est une vue sensiblement identique à celle de la FIG. 2 dans laquelle le crochet s’est accroché au tourillon et le godet a été soulevé à distance du sol ; La FIG. 4 est une vue représentant la position relative du coupleur et du godet lorsque le conducteur a actionné le basculement du coupleur dans la mauvaise direction, c’est-à-dire un pivotement à la figure de la partie haute du coupleur par rapport à la partie basse, dans le sens des aiguilles d’une montre ; Les figures 5 à 7 représentent les mêmes coupleur et godet des figures 1 à 4, mais dans une configuration dans laquelle la première étape du couplage s’effectue par l’intermédiaire de l’autre des deux tourillons, le coupleur étant orienté, par rapport au godet, inversé à 180° par rapport aux figures 1 à 4 ; La FIG. 8 représente une situation identique à celle de la FIG. 4 , mais avec l’orientation inversée de l’attache rapide des figures 5 à 7 ; La FIG. 9 est une vue en perspective éclatée des différents éléments constituant l’attache rapide ; La FIG. 10 est une vue en coupe longitudinale de l’attache rapide de la FIG. 9 , montrant la manière dont s’effectue le verrouillage de l’attache après réalisation de l’accrochage du crochet à l’un des tourillons du dispositif de connexion ; La FIG. 11 est une vue similaire à la FIG. 10 , dans laquelle le deuxième tourillon a pénétré à l’intérieur de l’attache rapide ; La FIG. 12 est une vue similaire aux figures 10 et 11, montrant la position verrouillée de l’attache rapide ; Les figures 13 à 16 montrent les positions relatives des différents éléments participant au verrouillage de l’attache, à différents moments de l’action de verrouillage ; La FIG. 17 représente la clé de déverrouillage et son positionnement par rapport à l’attache en vue de son déverrouillage ; La FIG. 18 montre la position relative de l’axe du levier par rapport à l’ouverture oblongue dans laquelle il peut se déplacer en translation lorsque l’attache se trouve dans la position de la FIG. 11 ; et La FIG. 19 montre la position relative de l’axe du levier par rapport à l’ouverture oblongue dans laquelle il peut se déplacer en translation lorsque l’attache se trouve dans la position de la FIG. 12 . Aux figures, il est représenté une attache rapide 1 qui coopère avec un dispositif 2 de connexion, lui-même solidarisé à un godet 3. Le dispositif 2 de connexion comporte une plaque de base de la face supérieure de laquelle s’étendent perpendiculairement deux flancs 4 latéraux. Deux tourillons respectivement 5 haut et 6 bas (lorsque le godet est posé au sol), parallèles et de forme cylindrique circulaire, sont fixés aux deux flancs de manière à s’étendre de l’un à l’autre, à distance de la plaque de base, pour permettre le passage entre eux et la plaque de base de deux crochets 7 avant issus de l’attache rapide. L’attache rapide est représentée en détail, suivant une vue éclatée, à la FIG. 9 . Seuls manquent à cette figure les deux ailes 8 latérales qui supportent des axes permettant la fixation de l’attache rapide 1 au bras de levier d’un engin de travaux publics, tel que le bras d’une pelleteuse. L’attache 1 rapide comporte un corps de base comportant une plaque 101 supérieure de base et deux flancs latéraux 102 inférieurs (un seul est visible à la FIG. 9 ) issus de la plaque 101 supérieure, chaque flanc 102 se terminant, d’un côté désigné par la suite comme étant le côté avant, par un crochet 7 avant respectif. Une pièce 103 formant levier est montée pivotante par rapport à un axe 104 parallèle à l’axe des tourillons lorsque l’attache rapide et le dispositif de connexion sont verrouillés ensemble. L’axe 104 est lié à l’attache rapide en pouvant cependant subir un déplacement limité par des ouvertures 109 oblongues formées dans les flancs 102 latéraux. Deux rouleaux 120 pouvant rouler d’un côté à l’autre des ouvertures 109 oblongues sont fixés par des vis (représentées à la figure mais non désignées par des références numériques) de chaque côté de l’axe 104. Cependant cette fixation n’empêche pas une rotation relative des rouleaux autour de l’axe 104, permettant ainsi l’entraînement en translation de l’axe 104, et donc également du levier 103, même lorsque ce dernier ne pivote pas. Le levier 103 comporte deux branches 105 supérieures gauche et droite et deux branches 106 inférieures gauche et droite qui s’étendent vers l’arrière à partir de l’axe 104. Les branches supérieures s’étendent plus loin vers l’arrière que les branches inférieures. Les branches supérieure et inférieure gauches définissent un espace gauche en forme de C dont l’ouverture est tournée vers l’arrière et de la même manière, les branches supérieure et inférieure droites définissent un espace droit en forme de C dont l’ouverture est tournée vers l’arrière. Deux branches 107 avant droite et gauche s’étendent vers l’avant à partir de l’axe 104. Elles sont chacune constituée d’un tronçon 108 proximal poursuivi par un tronçon 111 distal, qui s’étend incliné par rapport au tronçon 108 proximal, notamment sensiblement à 90°. Les deux tronçons 111 distaux passent à travers deux ouvertures 112 traversantes respectivement gauche et droite formées à travers la plaque 101 de base de l’attache rapide pour émerger de la surface supérieure de la plaque de base et sont fixées chacune à une extrémité avant d’un ressort 400 respectivement gauche et droit tandis que les autres extrémités respectives de chaque ressort 400 sont fixées à deux plots 113 gauche et droit en forme de crochets issus de la face supérieure de la plaque 101 de base, sensiblement au niveau du bord arrière de la plaque 101 de base. Les ressorts 400 sont des ressorts en traction tendant à tirer les extrémités avant des tronçons distaux vers l’arrière. Deux capots 114 gauche et droit sont fixés par des vis (représentées mais non référencées à la figure) contre les flancs 102 latéraux pour cacher et/ou protéger les ouvertures 109 vis-à-vis de l’extérieur, notamment pour éviter que de la terre ne viennent se nicher dans les ouvertures oblongues 109 et gêner le déplacement des rouleaux 120. Une plaque 500 arrière de forme sensiblement parallélépipédique rectangle s’étend transversalement entre les deux flancs 102 latéraux, sensiblement au niveau du bord arrière de la plaque 101 de base. La plaque 500 arrière est fixée aux flancs par des vis et trous, représentés à la FIG. 9 mais sans références numériques. Une encoche 501 arrière est formée centralement dans le bord supérieur de de la plaque 500 arrière, du côté arrière de la plaque. En coupe longitudinale, la face arrière de la plaque 500 arrière est sensiblement rectiligne verticale. La face avant de la plaque 500 arrière comporte, quant à elle, un premier tronçon inférieur sensiblement vertical, suivi d’un tronçon supérieur incliné vers le haut vers l’arrière. Une pièce 502, appelée ergot, est montée sur le levier 103, entre les deux branches supérieures 105 gauche et droite, en étant pivotante par rapport au levier 103, par rapport à un axe 503, parallèle à l’axe 104 et qui s’étend dans l’espace entre les deux branches 105 supérieures du levier 103. La fixation de l’axe 503 de l’ergot 502 au levier 103 s’effectue par l’intermédiaire d’une pièce 504 support en forme de pont fixée à la face supérieure des branches 105 supérieure par des vis et des trous correspondants représentés à la FIG. 9 mais non désignés par des références numériques. Un ressort 505 de torsion est monté de manière à agir sur l’ergot 502. L’ergot 502 comporte, de part et d’autre de l’axe 503, une partie 506 arrière et une partie 507 avant, la partie 507 avant étant de plus petite dimension que la partie 506 arrière, et donc d’un moindre poids, de sorte que l’ergot a tendance, sous l’effet de son poids, à basculer dans le sens tendant à faire tomber vers le bas sa partie arrière (sens inverse des aiguilles d’une montre aux figures).Le ressort 505 de torsion est monté pour agir sur l’ergot 502 de manière également à solliciter la partie arrière vers le bas. La partie arrière 506 comporte une bosse 508 supérieure et se termine par une dent arrière 509 qui fait saillie vers le bas du reste de la partie arrière et qui a des dimensions lui permettant de pénétrer dans l’encoche 501 arrière de la plaque 500. Il est formé dans la face inférieure de la plaque 101 de base une rainure 510 destinée à la réception de la bosse 508 supérieure lorsque les branches 105 supérieures du levier 103 sont positionnées en butée contre la face inférieure de la plaque 101 de base. L’attache 1 rapide définit, du côté avant, deux cavités respectives 200 de réception de l’un ou l’autre des deux tourillons 5 et 6 du dispositif 2 de connexion. Du côté arrière de la plaque 101, il est formé, dans les flancs latéraux 102, deux découpes 300 de réception de l’autre des deux axes 5 et 6 du dispositif de connexion. Chaque crochet 7 comporte une partie 71 formant tige qui s’étend à l’extrémité avant d’un des flancs 102 respectifs, parallèlement au plan de la plaque 101, et qui se termine par une partie 72 formant tête d’accrochage qui s’étend vers le haut à partir de la fin de la partie 71 formant tige. Chaque crochet 7 définit ainsi, avec les bords avant des flancs 102 latéraux, deux cavités 200 dans lesquelles sont destinés à venir s’insérer, par des ouverture 201 supérieures respectives, l’un ou l’autre, en fonction du sens d’introduction par rapport au godet, des deux axes 5 et 6 issus du dispositif 2 de connexion fixé au godet 3. La cavité 200 comporte une zone de renfoncement 202 respective, creusée dans le bord avant de chaque flanc 102 latéral et de forme complémentaire d’au moins la moitié de la section transversale circulaire des axes 5 et 6, de sorte que lorsque l’axe 5 ou 6 issu du godet est inséré dans les cavités 200 de réception par les ouvertures 201, l’axe peut venir s’insérer dans le renfoncement 202 sur au moins la moitié de sa section transversale, c’est-à-dire sur un secteur d’angle d’au moins 180°. Par rapport à la surface 210 inférieure, ou de fond, de chaque cavité 200, l’extrémité 203 la plus haute de la partie 72 formant tête s’étend, dans la direction verticale au moins au niveau du centre de la section de l’axe 5 ou 6, lorsque celui-ci se trouve dans la cavité 200, notamment au-delà du centre, et notamment sensiblement au niveau du diamètre, voir au-delà du diamètre. De même, l’extrémité 204 la plus haute de la surface de la partie formant tête du côté de la cavité 200 s’étend au-delà du centre de l’axe 5 ou 6, notamment à une hauteur comprise entre le rayon et le diamètre, voire pourrait s’étendre sensiblement à une hauteur égale au diamètre de l’axe. Les dimensions respectivement des axes des tourillons du dispositif de connexion fixé au godet et des cavités 200 formées par les crochets 7 sont choisies pour qu’une fois que la partie de tête 72 a été insérée sous l’axe 5 ou 6 du godet, comme représenté par exemple à la FIG. 4 , et que le conducteur de l’engin de levage fait tourner le coupleur dans le mauvais sens, c’est-à-dire dans le sens des aiguilles d’une montre aux figures 1 à 4, l’épaulement formé entre le bord 205 de l’ouverture 201 et le bord supérieur 206 de la plaque 101 de l’attache 1 rapide vient buter contre les tranches des flancs 4 du dispositif de connexion issu du godet 3, de sorte que bien que le conducteur ait commencé à soulever le godet à distance du sol, l’attache rapide et le dispositif de connexion ne peuvent plus pivoter l’un par rapport à l’autre, la partie de tête du crochet restant ainsi toujours sous l’axe et l’empêchant, et donc également le godet, de retomber au sol, la butée au niveau de l’épaulement empêchant toute sortie intempestive de l’axe des cavités 200. Cette butée intervient à partir d’une rotation dans le mauvais sens d’environ 15°. Lorsque le conducteur du godet fait tourner l’attache rapide dans la bonne direction (dans le sens inverse des aiguilles d’une montre aux figures 1 à 4) pour réaliser le verrouillage du coupleur au dispositif de connexion du godet, les découpes 300 viennent coiffer l’autre axe 5 du godet par le dessus. Au fur et à mesure que le conducteur fait pivoter l’attache rapide pour introduire le deuxième axe 5 dans les découpes 300, le deuxième axe 5 du godet vient porter contre les branches 105 supérieures du levier 103, faisant pivoter et reculer (vers l’avant) ce dernier. En fin de course, les faces supérieures des deux branches 105 supérieures sont parallèles à la face inférieure de la plaque 101 de base, et dans le même temps, l’ergot 502, monté pivotant par rapport au levier 103, est poussé par les ressorts 400 vers l’arrière de manière à ce que sa dent 509 passe au-delà du bord supérieur de la plaque 500 arrière et pénètre dans l’encoche 501. Ce mouvement vers l’arrière, sous l’effet des ressorts 400, entraîne également les branches inférieures arrière du levier qui passent ainsi sous le tourillon pour l’emprisonner dans la cavité 300. Ainsi, comme représenté aux figures 12 et 16, l’attache rapide est verrouillée au godet. Le verrouillage est bien sécurisé, et en particulier, même si un ou les ressorts 400 vient ou viennent à casser ou à se détacher, il n’y aura pas déverrouillage de l’attache rapide du godet, qui est donc maintenu de manière sûre. La dent 509 a une surface arrière qui est inclinée vers le haut et vers l’arrière de sorte que lorsque les ressorts 400 repoussent le levier 103 vers l’arrière une fois celui-ci en position avec les branches supérieures arrière à l’horizontale, la force de poussée, en conjonction avec la forme inclinée de la face arrière de la dent, fait pivoter l’ergot à l’encontre du ressort de torsion et permet le passage de la dent 509 dans l’encoche 501. A la FIG. 17 , il est représenté une clé 600 permettant de déverrouiller l’attache une fois que celle-ci a été verrouillée, c’est-à-dire une fois que la dent 509 a basculé dans l’encoche 501 de la plaque 500. La clé comporte un manche 601 allongé (seule une partie est représentée à la figure) terminé par une partie de tête comportant deux bras latéraux supérieur 603 et inférieur 604 et une excroissance 605 centrale. Un plot 606 s’étend transversalement à partir de l’extrémité du bras 603 supérieur, dans une direction perpendiculaire au manche, de manière à pouvoir pénétrer dans un œillet formé dans un plot 700 issu de la face supérieure de la plaque 101 de l’attache. Du bras latéral inférieur, est issu un nez 609 qui s’étend vers le bras supérieur. Pour déverrouiller l‘attache, l’utilisateur insère le plot 606 dans l’œillet et fait porter l’extrémité du nez 609 contre la face arrière de la bosse 508 de la dent 502 les dimensions du nez 609 étant approprié pour pénétrer dans la rainure 511 dans laquelle est reçue la bosse 508, puis exerce un mouvement de rotation de manière à entraîner l’extrémité proximale du manche (extrémité opposée à la tête) vers le bas, ce qui a pour effet de faire pivoter l’ergot à l’encontre du ressort 605 de torsion et de faire sortir la dent 509 de l’encoche 501, déverrouillant ainsi l’attache rapide. Dans la présente description, on définit la verticale comme étant la perpendiculaire au plan de la face supérieure de la plaque de base 101 de l’attache rapide, le côté haut étant le côté vers lequel est tournée l’ouverture de la cavité 200. Les termes proximal et distal sont définis par rapport au milieu de l’attache rapide. En particulier, les termes haut et bas et inférieur et supérieur sont définis par rapport à cette verticale, le dispositif de connexion, fixé au godet, se trouvant sous l’attache rapide, en position verrouillée. Dispositif formant coupleur comportant un coupleur, ou attache rapide (1), destiné à être solidarisé à un engin de travaux publics, tel qu’une pelleteuse, un dispositif (2) de connexion, destiné à être solidarisé à un outil, tel qu’un godet (3), des moyens d’accouplement destinés à accoupler l’attache rapide (1) au dispositif (2) de connexion et des moyens de verrouillage destinés à verrouiller l’accouplement; le dispositif (2) de connexion comportant au moins un tourillon (5), de préférence deux tourillons, notamment parallèles entre eux; le coupleur comportant un corps de base dans lequel est défini une cavité (300) de réception arrière du ou d’un des tourillons, un levier (103) monté mobile entre une position de fermeture dans laquelle il maintient le tourillon (5) ou l’un des tourillons dans la cavité (300) de réception arrière et une position d’ouverture dans laquelle il ne maintient pas le tourillon (5), les moyens de verrouillage étant agencés pour bloquer le levier (103) dans la position de fermeture, caractérisé en ce qu’une plaque (500) arrière formant butée est montée à une extrémité arrière du coupleur, de manière à ce que, en position de fermeture du levier (103), une partie du levier bute contre la plaque arrière (500). Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du levier qui bute contre la plaque (500) arrière comporte un ergot (502), notamment monté pivotant par rapport au levier (103), une dent (509) faisant saillie de l’ergot (502), une encoche (501) étant formée dans la plaque (500) arrière et, en position de fermeture, la dent (509) est reçue dans l’encoche (501). Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l’ergot (502) est monté pivotant par rapport au levier (103). Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l’ergot (502) est monté à une extrémité arrière supérieure du levier (103). Dispositif suivant l’une des revendication 2 à 4, caractérisé en ce que la dent (509) fait saillie vers le bas de l’ergot (502) et l’encoche (501) est formée du côté arrière de la plaque (500) arrière. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (103) est monté pivotant par rapport à un axe (104) de rotation. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (103) est monté mobile en translation, notamment dans la direction horizontale du côté avant vers le coté arrière, des moyens de verrouillage étant agencés de manière à pousser le levier (103) suivant un mouvement de translation pour le mettre en position de fermeture, notamment à l’état bloqué. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comportent au moins un ressort (400), notamment deux ressorts, qui est/sont fixé(s) d’une part au corps du coupleur, notamment une partie (113) arrière du corps du coupleur, et d’autre part à une partie (111) d’extrémité avant du levier (103). Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le ou chaque ressort (400) est un ressort en traction tendant à tirer le levier vers l’arrière. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (103) comporte au moins une branche (105) supérieure, notamment deux branches supérieures latérales gauche et droite, et au moins une branche (106) inférieure, notamment deux branches inférieures latérale gauche et droite, qui s’étendent vers l’arrière à partir de l’axe (104) du levier, la ou chaque branche (105) supérieure s’étendant plus loin vers l’arrière que la ou chaque branche (106) inférieure, chaque couple de branches inférieure et supérieure respectivement gauche et droite définissant une cavité en C respective, notamment d’ouverture tournée vers l’arrière, dans laquelle est reçu le tourillon (5) en position de fermeture, l’ergot (502) étant monté au niveau de l’extrémité arrière de la branche arrière supérieure ou des extrémités arrière des branches arrière supérieures. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ergot (502) comporte, de part et d’autre de son axe (503) de pivotement, une partie (506) arrière et une partie (507) avant, la partie avant étant de plus petite dimension que la partie arrière, et donc d’un moindre poids, de sorte que l’ergot (504) a tendance, sous l’effet de son poids, à basculer dans le sens tendant à faire tomber vers le bas sa partie (506) arrière. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un ressort (505) de torsion est monté de manière à agir sur l’ergot, notamment de manière à solliciter la partie arrière vers le bas. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité (300) de réception arrière est ouverte vers le bas. Dispositif suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d’accouplement comportent au moins un crochet (7) avant, notamment deux crochets avant latéral gauche et droit, faisant saillie de l’avant du corps de base et le dispositif (2) de connexion comporte deux tourillons (5, 6), l’un destiné à être reçu dans la cavité (300) arrière de réception et l’autre dans une cavité (200) ou des cavités avant de réception définie par le crochet (7) ou les crochets avant. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le coupleur, ou attache rapide (1), comporte une plaque de base de laquelle font saillie, vers le bas, deux flancs (102) latéraux, chaque flanc se terminant du côté avant par un crochet (7) respectif. Engin de travaux publics comportant un élément de levage, notamment un bras de levage, et un outil, notamment un godet (3), et un dispositif formant coupleur rapide suivant l’une des revendications précédentes, le coupleur ou attache rapide (1) étant fixé à l’élément de levage de l’engin, tandis que le dispositif (2) de connexion est fixé à l’outil.