FR 3159156 A1 20250815 FR 2401451 A 20240214 L’invention concerne un procédé d’obtention d’un pack de regroupement de produits (2) avec un emballage thermo-rétractable présentant une bande (3) de renfort permettant la réalisation d’une poignée, le procédé consiste : - à dérouler une laize (4) d’un film thermo-rétractable en direction d’une fardeleuse à l’intérieur de laquelle sont convoyés les produits (2) à emballer ; - à découper dans la laize (4) une bande (3) d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm, puis à superposer la bande (3) découpée au centre de la partie restante de la laize (4) afin de former une laize (4) équipée d’une bande (3) de renfort ; - à emballer les produits (2) avec la laize (4) équipée de la bande (3) de renfort et à rétracter l’ensemble pour former le pack de regroupement. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Procédé et installation pour la réalisation d’un pack de regroupement de produits, avec poignée intégrée La présente invention se rapporte au domaine technique des emballages thermo-rétractables, notamment utilisés pour réaliser des packs de regroupement, par exemple, de bouteilles vendues en lot. Plus particulièrement, l’invention concerne un procédé, une installation et une bobine de film thermo-rétractable pour la réalisation d’un tel pack de regroupement intégrant une poignée pour en faciliter son transport. Art antérieur Il est connu de l’état de la technique une installation pour la réalisation d’un pack de regroupement de produits comprenant une fardeleuse, c’est à dire une machine conçue pour regrouper plusieurs produits, tels que des bouteilles, en un seul pack en utilisant un film plastique thermo-rétractable. Afin de faciliter la manutention du pack de regroupement réalisé, il est également connu de créer des poignées sur les packs. Ces poignées peuvent être formées directement dans le film plastique pendant le processus d'emballage ou ajoutées comme éléments rapportés. Par exemple, avant l'emballage, le film peut être prédécoupé ou perforé pour former une poignée. Cette méthode n’est pas optimale car la solidité d’une telle poignée est questionnable. En alternative, des machines spécifiques peuvent être utilisées pour appliquer sur le film des poignées préfabriquées en plastique renforcé ou en composite flexible, avant ou après le processus de rétraction. Ces poignées peuvent être collées, soudées, ou mécaniquement fixées au film. Ce type de poignées rapportées peut présenter une solidité suffisante, mais leur intégration est complexe et couteuse. D’autre part les matériaux usuellement utilisés pour former de telle poignées doivent être recyclés séparément du film de fardelage ; lorsqu’il est possible de les recycler (colles thermofusible, …) L’un des buts de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un procédé, une installation et une bobine de film thermo-rétractable, par exemple en polyéthylène, pour la réalisation d’un pack de regroupement intégrant une poignée pour en faciliter son transport, dont la solidité de la poignée est optimale, et dont la complexité et les coûts de fabrication sont diminués. À cet effet, il a été mis au point un procédé remarquable qu’il consiste : - à dérouler une laize d’un film thermo-rétractable en direction d’une fardeleuse à l’intérieur de laquelle sont convoyés les produits à emballer ; - à découper dans la laize une bande d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm, de préférence entre 50 et 70mm, puis à superposer la bande découpée au centre de la partie restante de la laize, au-dessus ou en dessous, afin de former une laize équipée d’une bande de renfort ; - à emballer les produits avec la laize équipée de la bande de renfort et à rétracter l’ensemble pour former le pack de regroupement. De cette manière, la présente invention permet de réaliser un pack de regroupement de produits, notamment emballés d’un film thermo-rétractable, avec une bande de renfort directement intégrée permettant la préhension ultérieure du pack par un utilisateur final, sans nécessiter l’ajout d’une poignée rapportée. Le procédé selon l’invention est donc simple, peu coûteux et moins consommateur de matière. Par ailleurs, la recyclabilité de l’emballage est améliorée car la poignée est directement issue du film d’emballage lui-même. De préférence, le procédé comprend une étape consistant à charger électriquement la laize et/ou la bande découpée avant de superposer la bande sur la laize restante pour favoriser le maintien de ladite bande au centre de la laize. Afin de faciliter l’accès ultérieur à la poignée constituée par la bande de renfort, le procédé comprend de préférence une étape consistant à créer des lignes de fragilisation, notamment avec des perforations ou prédécoupes. Ces fragilisations sont créées sur la laize de film au niveau d’une zone située sur le dessus du pack de regroupement et de part et d’autre de la bande de renfort. De cette manière, lors du transport du pack de regroupement, l’utilisateur final peut rompre aisément les lignes de fragilisation pour avoir accès à la bande de renfort faisant office de poignée pour soulever le pack. Avantageusement, un revêtement limitant la rétraction du film est appliqué sur le film, centré sur les lignes de fragilisation. L’installation selon l’invention, qui permet notamment la mise en œuvre du procédé précité, comprend une fardeleuse, bien connue de l’homme du métier. Cette fardeleuse comprend de manière implicite un convoyeur pour le déplacement des produits à emballer au sein de ladite fardeleuse, un dispositif d’emballage du film autour des produits, un tunnel de rétraction, etc. L’installation comprend également des moyens de déroulage d’une bobine de film thermo-rétractable, des moyens de coupe d’une bande d’extrémité dans la laize du film thermo-rétractable, et des moyens de renvoi de la bande découpée en superposition sur la partie centrale de la laize restante. Cette installation permet de mettre en œuvre le procédé précité de manière simple et peu coûteuse, dans le but d’obtenir un pack de regroupement de produit intégrant une bande de renfort faisant office de poignée. Selon une forme de réalisation particulière simple et économique, les moyens de renvoi sont au moins deux barres de renvoi successives inclinées à 45° par rapport à la laize restante. De préférence, l’installation comprend des moyens permettant de charger électriquement la bande et/ou la partie centrale de la laize restante, positionnés en amont des moyens de renvoi. Ces moyens sont par exemple à induction électrostatique. L’invention concerne également une bobine de film thermo-rétractable adaptée pour être utilisée dans l’installation précitée. La bobine est remarquable en ce qu’elle comprend au moins une bande d’extrémité d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm, de préférence entre 50 et 70 mm, revêtue d’une couche anti-glissement entre de la bande d’extrémité et le film. La couche anti-glissement se présente par exemple sous la forme d’un vernis qui est enduit sur le film afin d’obtenir un coefficient de frottement supérieur à 0.5. De préférence, le film comprend des paires de lignes de fragilisation, par exemple du type perforations ou prédécoupes, réalisées le long et au centre de la partie de la laize non revêtue, et à intervalles réguliers séparées d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage. Les lignes d’une paire sont éloignées entre elles et en largeur d’une distance correspondant au moins à la largeur de la bande revêtue. Ces lignes de fragilisation sont destinées à être rompues pour pouvoir accéder à la poignée après obtention du pack de regroupement. Avantageusement, le film comprend un revêtement limitant la rétraction du film, centré sur les lignes de fragilisation, et sur une largeur comprise entre 15 et 30 mm, de manière à en prévenir la rétraction lors du passage dans le tunnel de rétraction. Selon une forme de réalisation particulière, la bande revêtue est imprimée selon un motif répété à intervalles réguliers séparés d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage, afin de pouvoir identifier visuellement la poignée sur le pack de regroupement obtenu. D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif de l’invention, à partir des dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 est une vue schématique de côté d’une installation d’obtention d’un pack de regroupement de produits selon la présente invention. FIG. 2 illustre de manière schématique le module de découpage de la bande d’extrémité destinée à faire office de poignée, et de renvoi de ladite bande découpée. Description détaillée de l’invention En référence aux figures 1 et 2, l’invention concerne un procédé et une installation (1) permettant, dans un procédé de fardelage classique d’un film thermo-rétractable autour d’un regroupement de produits (2), de découper une bande (3) d’extrémité dans la laize (4) du film, puis de la reporter sur la partie centrale de la laize restante (5) de film avant que le produit ne soit emballé par la fardeleuse (6), et ce afin de former une poignée directement intégrée. D’une manière connue, les produits (2) à emballer, par exemple des bouteilles, sont d'abord acheminés vers la fardeleuse (6) via un convoyeur (7). Un système de guidage aligne et positionne correctement les bouteilles en fonction de la configuration désirée du pack (par exemple, 2x3 pour six bouteilles). D’une manière connue, un ou plusieurs rouleaux (8) de film plastique thermo-rétractable sont installés sur la machine. Le film est déroulé classiquement par l’intermédiaire de moyens de déroulage connus, et est coupé transversalement à la dimension nécessaire pour envelopper le groupe de bouteilles préformé. Selon l’invention, et avant que le film ne soit introduit dans la fardeleuse (6), la bande (3) est découpée par exemple à l'aide de moyens de coupe (9), tels qu’une lame, positionnés par exemple au niveau d’un rouleau de renvoi du film thermo-rétractable. La largeur de la bande (3) découpée est comprise entre 30 et 90 mm, de préférence entre 50 mm et 70 mm, par exemple 60 mm. En référence à la FIG. 2 , la bande (3) découpée est ensuite repliée une première fois à 90° dans un sens vers l’intérieur, puis une deuxième fois à 90° dans un sens opposé pour venir se superposer au centre la laize restante (5). Cette étape est réalisée par exemple par deux barres (10) de renvoi successives inclinées à 45° par rapport au sens de défilement de la laize (4). Afin de limiter le déplacement de la bande (3) sur la laize restante (5), l’installation intègre de préférence des moyens (11) permettant de charger électriquement la bande (3) et/ou la partie centrale de la laize restante (5), positionnés en amont des moyens de renvoi (10) et ce afin de plaquer ladite bande (3) contre la laize restante (5) et assurer son maintien jusqu’à l’opération de rétraction du film. L’ensemble laize restante (5) et bande (3) superposée est ensuite introduit dans la fardeleuse (6) où il est utilisé pour emballer le groupe de produits (2), d’une manière classique. Une fois le pack enveloppé dans le film équipé de la bande (3) de renfort, il est acheminé dans un tunnel de rétraction chauffé (12). La chaleur provoque la rétraction du film, qui se serre autour des bouteilles, formant ainsi un pack compact et stable. À la sortie du tunnel, le pack est souvent soumis à un flux d’air froid, par exemple par des ventilateurs (13) pour accélérer la stabilisation du film rétracté et assurer la cohésion du pack. Le pack de bouteilles ainsi formé est ensuite évacué de la fardeleuse (6) par le convoyeur (7), prêt pour l’étape suivante de l’empaquetage ou de la distribution. La bande (3) superposée permet de réaliser un renfort pouvant être utilisé en guise de poignée de manutention, directement intégrée. L’invention utilise le film d’emballage lui-même pour créer la poignée, ce qui réduit les déchets et les coûts de matériaux supplémentaires. Une seule bobine de film thermo-rétractable suffit. La poignée créée de cette manière est esthétiquement intégrée au pack, offrant ainsi une apparence uniforme et soignée. Le procédé peut comprendre une étape consistant à créer des lignes de fragilisation, du type perforations ou prédécoupes, sur la laize restante (5) de film au niveau d’une zone située sur le dessus du pack de regroupement et de part et d’autre de la bande (3) de renfort pour faciliter l’accès ultérieur à la bande (3) de renfort en tant que poignée. Selon des formes de réalisation différentes, ces lignes de fragilisation peuvent être réalisées en amont lors du déroulement du film, dans la fardeleuse (6), ou de préférence en sortie du tunnel de rétraction. Avantageusement, un revêtement limitant la rétraction du film est déposé préalablement à l’emplacement de ces lignes de fragilisation de manière à en prévenir la rétraction lors du passage dans le tunnel de rétraction. Ce revêtement est déposé de manière centrée sur les lignes de fragilisation sur une largeur de 15 à 30 mm. Sur cette largeur, l’épaisseur du dépôt est progressive de manière à prévenir une casse du film le long du revêtement lors de la rétraction de celui-ci. L’invention concerne également la bobine de film thermo-rétractable utilisée dans l’installation (1). Selon l’invention, cette bobine est spécifiquement adaptée au besoin du procédé. La bobine comprend par exemple une bande (3) d’extrémité d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm, de préférence entre 50 et 70 mm, par exemple 60 mm, revêtue d’une couche anti-glissement pour éviter le glissement entre de la bande (3) d’extrémité et la laize restante (5) de film lorsque la bande (3) est superposée sur le film. C’est cette bande revêtue qui sera découpée pour former la poignée. Le film de la bobine peut directement comprendre des paires de lignes de fragilisation réalisées le long et au centre de la partie de la laize non revêtue, et à intervalles réguliers et séparés d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage. Les lignes d’une paire sont espacées l’une de l’autre, et dans la largeur du film, d’une distance correspondant au moins à la largeur de la bande (3) revêtue. Au niveau des paires de lignes de fragilisation, un revêtement limitant la rétraction du film est déposé centré sur les lignes de fragilisation de manière à en prévenir la rétraction lors du passage dans le tunnel de rétraction. Ce revêtement est déposé sur une largeur de 15 à 30 mm. Sur cette largeur, l’épaisseur du dépôt est progressive de manière à prévenir une casse du film le long du revêtement lors de la rétraction de celui-ci. La bande (3) revêtue peut également être préalablement imprimée selon un motif répété à intervalles réguliers et séparés d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage afin de réaliser un marqueur visuel d’identification de la poignée. Il ressort de ce qui précède que l’invention fournit bien un procédé, une installation et une bobine de film thermo-rétractable pour la réalisation d’un pack de regroupement intégrant une poignée pour en faciliter son transport, dont la solidité de la poignée est optimale, et dont la complexité et les coûts de fabrication sont diminués. Procédé d’obtention d’un pack de regroupement de produits (2) avec un emballage thermo-rétractable présentant une bande (3) de renfort permettant la réalisation d’une poignée, caractérisé en ce qu’il consiste : - à dérouler une laize (4) d’un film thermo-rétractable en direction d’une fardeleuse à l’intérieur de laquelle sont convoyés les produits (2) à emballer ; - à découper dans la laize (4) une bande (3) d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm, puis à superposer la bande (3) découpée au centre de la partie restante (5) de la laize (4) afin de former une laize équipée d’une bande (3) de renfort ; - à emballer les produits (2) avec la laize (4) équipée de la bande (3) de renfort et à rétracter l’ensemble pour former le pack de regroupement. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend une étape consistant à charger électriquement la laize (4) et/ou la bande (3) avant de superposer la bande (3) sur la laize restante (5). Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape consistant à créer des lignes de fragilisation sur la laize (4) de film au niveau d’une zone située sur le dessus du pack de regroupement et de part et d’autre de la bande (3) de renfort pour faciliter l’accès ultérieur à la bande (3) de renfort en tant que poignée. Installation (1) d’obtention d’un pack de regroupement de produits (2) avec un emballage thermo-rétractable présentant une bande (3) de renfort permettant la réalisation d’une poignée, caractérisé e en ce qu’elle comprend : - une fardeleuse (6) ; - des moyens de déroulage d’une bobine de film thermo-rétractable ; - des moyens de coupe (9) d’une bande (3) d’extrémité dans la laize (4) du film thermo-rétractable ; - des moyens de renvoi de la bande (3) découpée en superposition sur la partie centrale de la laize restante (5). Installation (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de renvoi sont au moins deux barres (10) de renvoi successives inclinées à 45° par rapport à la laize restante (5). Installation (1) selon l’une des revendications 4 à 5, caractérisée en ce qu’elle comprend des moyens (11) permettant de charger électriquement la bande (3) et/ou la partie centrale de la laize restante (5), positionnés en amont des moyens de renvoi (10). Installation (1) selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu’elle comprend une bobine de film thermo-rétractable comprenant au moins une bande (3) d’extrémité d’une largeur comprise entre 30 et 90 mm revêtue d’une couche anti-glissement. Installation (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que le film comprend des paires de lignes de fragilisation réalisées le long et au centre de la partie de la laize (4) non revêtue, et à intervalles réguliers séparés d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage, les lignes d’une paire étant éloignées entre elles et en largeur d’une distance correspondant au moins à la largeur de la bande (3) revêtue. Installation (1) selon l’une des revendications 7 à 8, caractérisée en ce que le film comprend un revêtement limitant la rétraction du film, centré sur les lignes de fragilisation, et sur une largeur comprise entre 15 et 30 mm. Installation (1) selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la bande (3) revêtue est imprimée selon un motif répété à intervalles réguliers séparés d’une distance correspondant à la longueur de film nécessaire à une opération de fardelage.