FR 3161080 A1 20251010 FR 2403660 A 20240409 Arrangement comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator d’un moteur d’un véhicule automobile électrique. Arrangement (10) pour moteur (1) d’un véhicule électrique comprenant - une dent (31) d’un stator (3), une première face (311) de la dent étant parallèle à un plan radial du stator (3), et - un support de bobine de stator (4) comprenant un logement (41) dans lequel la dent de stator est insérée, le stator formant un cylindre intérieur, la première face de la dent comprenant un relief creux (3111) dont une profondeur est mesurée selon une direction perpendiculaire à la première face, et, lorsque la dent est disposée dans le logement du support de bobine, le relief creux collaborant avec un relief saillant (4111) d’une deuxième face (411) du logement disposée en vis-à-vis de la première face, de sorte à empêcher un déplacement du support par rapport à la dent. Figure pour l’abrégé : 6 Arrangement comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator d’un moteur d’un véhicule automobile électrique. L’invention concerne un arrangement comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator d’un moteur d’un véhicule automobile électrique. L’invention porte également sur un stator équipé d’un arrangement selon l’invention. L’invention porte de plus sur un véhicule automobile équipé d’un tel stator ou d’un tel arrangement. Les machines électriques rotatives sont très performantes. Toutefois, le processus de fabrication de telles machines nécessite de relever des défis importants. En particulier, les dispositifs et procédés existants pour installer des supports de bobines de fil électrique autour des dents d’un stator présentent des inconvénients. Le but de l’invention est de fournir un arrangement comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator remédiant aux inconvénients ci-dessus et améliorant les arrangements comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator connus de l’art antérieur. En particulier, l’invention permet de réaliser un arrangement comprenant une dent de stator et un support de bobine de stator qui soit simple et fiable et qui empêche les mouvements du support de bobine de l’arrangement par rapport à la dent de l’arrangement. A cet effet, l’invention porte sur un arrangement pour moteur d’un véhicule automobile électrique comprenant - une dent d’un stator du véhicule automobile électrique, une première face, principalement plane, de la dent étant parallèle à un plan radial du stator, et - un support de bobine de stator comprenant un logement dans lequel la dent de stator est insérée, le stator formant sensiblement un cylindre intérieur d’axe donné. La première face de la dent comprend un relief creux dont une profondeur est mesurée selon une direction perpendiculaire à la première face, et lorsque la dent est disposée dans le logement du support de bobine, le relief creux collabore avec un relief saillant d’une deuxième face du logement disposée en vis-à-vis de la première face, de sorte à empêcher un déplacement du support par rapport à la dent. Dans un mode de réalisation, une dimension du relief creux mesurée selon un rayon du stator est strictement inférieure à une dimension de la dent mesurée selon un rayon du stator ou, une dimension du relief creux mesurée selon un rayon du stator est égale à une dimension de la dent mesurée selon un rayon du stator ; de plus, une dimension du relief saillant mesurée selon un rayon du stator est inférieure ou égale à la dimension du relief creux mesurée selon un rayon du stator. Dans un mode de réalisation, - une section, selon un plan perpendiculaire à la deuxième face, du relief saillant est en forme d’un arc de cercle ou en forme d’un angle aigu, et/ou - le relief saillant forme au moins deux segments s’étendant chacun principalement selon un rayon du stator et les au moins deux segments étant disposés à des hauteurs différentes mesurées selon l’axe donné, et/ou - une hauteur mesurée selon l’axe donné d’un point situé dans une zone médiane du relief saillant est supérieure à une hauteur mesurée selon l’axe donné d’un point situé en dehors de la zone médiane. Dans un mode de réalisation, une dimension de la dent mesurée selon un rayon du stator est strictement inférieure à une dimension du logement mesurée selon un rayon du stator, le support étant disposé en butée contre la dent selon une direction radiale du stator de sorte à créer un espace libre entre le support et la dent, et l’arrangement comprenant une cale insérée dans l’espace libre. Dans un mode de réalisation, une face de la cale est munie d’une zone en relief apte à collaborer avec la dent ou le logement pour fixer une position de la cale par rapport au logement et/ou par rapport à la dent, et/ou la cale est réalisée dans un matériau en plastique et/ou métallique. Dans un mode de réalisation, une première section de la dent, selon un plan perpendiculaire à l’axe donné est sensiblement en forme d’un premier trapèze, et une deuxième section du logement du support de bobine selon un plan perpendiculaire à l’axe donné est sensiblement en forme d’un deuxième trapèze. De plus, - la dent comprend un premier dispositif de verrouillage disposé sur une grande base du premier trapèze apte à collaborer avec un deuxième dispositif de verrouillage disposé sur une grande base du deuxième trapèze et/ou - la dent comprend un troisième dispositif de verrouillage disposé sur une petite base du premier trapèze apte à collaborer avec un quatrième dispositif de verrouillage disposé sur une petite base du deuxième trapèze. Dans un mode de réalisation, une crête est disposée selon l’axe donné sur au moins une base du trapèze formé par le logement, la crête participant au montage et/ou au maintien du support sur la dent. Dans un mode de réalisation, une surface du support de bobine de stator destinée à recevoir un enroulement d’un fil électrique est flexible, notamment des parois du logement sont aptes à se déformer vers l'intérieur ou vers l’extérieur du logement. L’invention porte en outre sur un stator pour moteur électrique d’un véhicule automobile comprenant un arrangement selon l’invention. L’invention porte en outre sur un véhicule automobile comprenant un stator selon l’invention précédente ou un arrangement selon l’invention. L’invention porte en outre sur un procédé de montage d’un arrangement selon l’invention comprenant une première étape d’insertion, selon l’axe donné, du support de bobine de l’arrangement sur la dent de l’arrangement de sorte à placer le relief saillant du support de bobine en face ou à l’intérieur du relief creux de la dent de l’arrangement. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend, suite à la première étape : - une deuxième étape de glissement du support sur la dent selon une direction radiale du stator orientée vers l’extérieur du stator, - et optionnellement une troisième étape d’insertion de la cale de l’arrangement dans l’espace libre créé lors d’une exécution de la deuxième étape. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre une quatrième étape de verrouillage du support de bobine de stator sur la dent et/ou une cinquième étape de déformation du support de bobine de stator. Dans un mode de réalisation, l’étape de déformation s’exécute simultanément à au moins l’une des première, deuxième, troisième ou quatrième étapes. D’autres détails, caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après, à titre indicatif et non limitatif, en relation avec les différents exemples de réalisation illustrés sur les figures suivantes : La FIG. 1 représente schématiquement un véhicule automobile équipé d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 2 représente plusieurs dents de stator d’un arrangement selon un mode de réalisation de l’invention. La FIG. 3 représente un support de bobine d’un arrangement selon un mode de réalisation de l’invention. La FIG. 4 est une première représentation d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 5 illustre une déformation d’un logement d’un support de bobine d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 6 est une vue en coupe d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 7 illustre différents modes de réalisation d’un support de bobine d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 8 illustre un mode de réalisation d’un arrangement selon l’invention comprenant une cale et un dispositif de verrouillage. La FIG. 9 illustre un mode de réalisation d’un arrangement selon l’invention comprenant une dent équipée d’un relief creux en forme d’un arc de cercle. La FIG. 10 illustre une étape de déformation d’un support de bobine d’un arrangement selon l’invention. La FIG. 11 illustre une deuxième étape de glissement du support de l’arrangement sur la dent de l’arrangement et une troisième étape d’insertion d’une cale dans l’arrangement. La FIG. 12 est une vue en perspective de l’arrangement à un premier instant donné avant la deuxième étape de glissement. La FIG. 13 est une vue en perspective de l’arrangement à un deuxième instant donné après la deuxième étape de glissement. La FIG. 14 illustre différents modes de réalisation d’un relief creux d’une dent d’un arrangement selon l’invention. Un mode de réalisation d’un véhicule automobile 100 est décrit ci-après en référence à la FIG. 1 . Le véhicule automobile 100 peut être un véhicule à motorisation électrique ou hybride. De plus, le véhicule automobile 100 peut être un véhicule particulier, utilitaire ou dédié aux transports en commun. Le véhicule automobile 100 est équipé d’un moteur électrique 1, de type machine électrique rotative, comprenant au moins un rotor 2 et un stator 3 selon l’invention équipé d’au moins un arrangement 10 selon l’invention. Le stator 3 selon l’invention peut être réalisé en acier laminé et/ou en matériau composite magnétique doux fritté. Dans le mode de réalisation présenté dans ce document, et illustré par la FIG. 2 , le stator 3 est en forme d’une couronne, une face intérieure de la couronne formée par le stator 3 étant située dans un cylindre d’axe X dit premier axe X. La couronne comprend une pluralité de dents 31 selon l’invention. Chaque dent 31 du stator 3 présente la forme d’une section angulaire de la couronne. La forme d’une dent 31 est sensiblement trapézoïdale. Une dent 31 présente deux faces sensiblement planes non parallèles nommées « faces latérales », chaque face latérale se situant dans un plan radial de la couronne, c’est-à-dire un plan contenant le premier axe X. Chaque dent du stator 3 est destinée à être placée dans un logement d’une bobine de stator, notamment illustrée par les figures 3 et 4. Ainsi, dans une configuration montée, plus spécifiquement représentée par la FIG. 4 , chaque dent 31 du stator 3 est entourée par un support de bobine 4 selon l’invention. Chaque support de bobine 4 reçoit un enroulement 32 de fil conducteur, et une circulation de courant dans l’enroulement 32 génère un champ électromagnétique. Un support de bobine 4 comprend : - un logement 41 destiné à recevoir une dent 31 de stator, le logement 41 traversant le support 4 selon le premier axe X, - une surface principale 5 destinée à recevoir un enroulement 32 d’un fil électrique, l’enroulement 32 s’effectuant autour du premier axe X. Optionnellement, le support de bobine 4 est réalisé, en tout ou partie, dans un matériau permettant d’isoler les enroulements 32 d’un champ électromagnétique généré par le stator 3. Ainsi, avantageusement le support peut être isolant. Ledit matériau peut être - du plastique, par exemple de type Polyphthalamide (PPA), ou Polyphenylene sulfide (PPS), - du plastique contenant une charge magnétiquement et électriquement non conductrice, notamment de la fibre de verre et/ou une charge minérale. Ces solutions peuvent être combinées avec des zones de charge magnétiquement conductrices (comprenant par exemple de la poudre de fer, de la fibre, du treillis…) et/ou avec des pièces magnétiquement conductrices, comme des barres en composite magnétique doux (SMC). La surface principale 5 du support de bobine destinée à recevoir un enroulement d’un fil électrique est avantageusement flexible, notamment les parois du logement 41 peuvent être déformées vers l'intérieur ou l’extérieur du support de bobine 4. De plus, la flexibilité du support de bobine 4 permet d’absorber des irrégularité présentes au niveau des surfaces des dents 31. Comme cela est illustré par la FIG. 5 , le stator 3 est réalisé par laminage et les couches de laminage créent une surface irrégulière, ce qui génère une irrégularité de la surface des dents 31. Avantageusement, les irrégularités sont progressivement absorbées par déformation ou usure de la surface d’un logement 41 de support de bobine disposé au contact des surfaces de la dent. Dans la suite du document, la dent 31 du stator 3 est nommée « dent 31 » et le support de bobine 4 est nommé « support 4 ». En référence aux figures 2 à 8, dans la suite du document on décrit un arrangement 10 selon l’invention comprenant une dent 31 équipée d’un support 4, une première face 311 de la dent 31 étant disposée en vis-à-vis d’une deuxième face 411 du logement 41. La première face 311 est majoritairement plane. Dans la suite du document on décrit des aménagements réalisés sur la première face 311 en référence à un repère orthonormé direct R1 défini par - le premier axe X du cylindre intérieur formé par le stator 3, - un deuxième axe Y défini par un rayon du cylindre d’axe X, le rayon étant contenu dans la première face 311, - un troisième axe Z défini de sorte à former un repère orthonormé direct avec le premier axe X et le deuxième axe Y. Dans l’arrangement 10 selon l’invention, la deuxième face 411 est placée en vis-à-vis de la première face 311. La deuxième face 411 est majoritairement plane, et elle s’étend selon un plan sensiblement confondu avec la première face 311 de la dent 31. Dans la suite du document les aménagements réalisés sur la deuxième face 411 sont également décrits en référence au repère orthonormé direct R1. Ainsi, un arrangement 10 selon l’invention, illustré notamment par la FIG. 6 , comprend - une dent 31 d’un stator 3 d’un véhicule automobile, une première face 311, principalement plane, de la dent 3 étant parallèle à un plan radial du stator 3, notamment dans un plan (X, Y), et - un support de bobine 4 de stator comprenant un logement 41 dans lequel la dent 31 de stator 3 est insérée, la première face 311 de la dent 31 comprenant un relief creux 3111 dont une profondeur est mesurée selon une direction perpendiculaire à la première face 311, notamment selon la troisième direction Z, et le relief creux 3111 collaborant avec un relief saillant 4111 de la deuxième face 411 du logement 41 disposée en vis-à-vis de la première face 311, de sorte à empêcher un déplacement du support 4 par rapport à la dent 3. Dans un mode de réalisation, la première face 311 peut être située dans un plan radial du stator 3. L’expression « première face principalement plane » signifie que la surface de la première face comprend au moins une zone plane, l’au moins une zone plane couvrant presque totalement la première face, notamment l’au moins une zone plane couvrant au moins 50% de la première face, voire au moins 60% de la première face, voire au moins 70% de la première face, voire au moins 80% de la première face, voire au moins 90% de la première face. Dans un mode de réalisation, - une dimension du relief creux 3111 mesurée selon un rayon du stator 3, c’est-à-dire selon la deuxième direction Y, est strictement inférieure à une dimension de la dent 31 mesurée selon la deuxième direction Y, ou - une dimension du relief creux 3111 mesurée selon la deuxième direction Y est égale à une dimension de la dent mesurée selon la deuxième direction Y. En d’autres termes, dans un mode de réalisation, le relief creux 3111 n’est présent que sur une portion de la première face 311. Alternativement, le relief creux 3111 est présent sur toute la longueur de la première face 311, la longueur étant mesurée selon la deuxième direction Y. Avantageusement, une dimension du relief saillant 4111 mesurée selon un rayon du stator 3 est inférieure ou égale à la dimension du relief creux 3111 mesurée selon un rayon du stator 3. En d’autres termes, lorsque le relief creux n’est présent que sur une partie de la première face 311, alors le relief saillant 4111 est agencé de sorte à s’étendre sur une zone donnée 4112 de la deuxième face 411 située en vis-à-vis du relief creux 3111 de la première face 311, une dimension selon la deuxième direction Y de la zone donnée 4112 étant inférieure à une dimension selon la deuxième direction Y du relief creux 3111. En complément ou alternativement, une section selon un plan (Y, Z), du relief saillant 4111 est en forme d’un arc de cercle ou en forme d’un angle aigu. En complément ou alternativement, le relief saillant 4111 forme au moins deux segments 418, 419 s’étendant chacun principalement selon la deuxième direction Y, et les au moins deux segments étant disposés respectivement à des hauteurs différentes mesurées selon la première direction X. En complément ou alternativement, le relief creux 3111 forme au moins deux segments 416, 417 s’étendant chacun principalement selon la deuxième direction Y, et les au moins deux segments étant disposés respectivement à des hauteurs différentes mesurées selon la première direction X. En complément ou alternativement une hauteur, mesurée selon la première direction X, d’un point situé dans une zone médiane 415 du relief saillant 4111 est supérieure à une hauteur, mesurée selon la première direction X, d’un point situé en dehors de la zone médiane 415. L’expression « zone médiane du relief saillant 4111 » désigne une portion 415 du relief saillant 4111 comprenant un point situé sensiblement au milieu du relief saillant 4111, le milieu du relief saillant étant déterminé par rapport à la deuxième direction Y. De manière non limitative, la FIG. 7 représente différents modes de réalisation 51, 52, 53, 54, 55, 56 d’un relief saillant 4111 disposé sur la deuxième face 411. Dans un premier mode de réalisation 51, le relief saillant 4111 est une crête s’étendant sur toute la longueur de la deuxième face 411. Dans un deuxième mode de réalisation 52, le relief saillant 4111 est une crête s’étendant sur presque toute la longueur de la deuxième face 411, sans atteindre les extrémités de la deuxième face 411. Dans un troisième mode de réalisation 53, le relief saillant 4111 est présent uniquement aux extrémités de la deuxième face 411. Dans un quatrième mode de réalisation 54, une première extrémité du relief saillant 4111 située à proximité d’une petite base d’un trapèze formé par le logement 41 est plus haute qu’une deuxième extrémité du relief saillant 4111 située à proximité d’une grande base du trapèze formé par le logement 41. De ce fait, une pression dirigée dans un sens opposé à l’axe X exercée sur la première extrémité du relief saillant est supérieure à une pression exercée dans un sens opposé à l’axe X sur la deuxième extrémité du relief saillant. Un cinquième mode de réalisation 55 est une variante du quatrième mode de réalisation 54 dans laquelle une clé de verrouillage 4122 est en outre disposée sur la petite base du cylindre formé par le logement. Dans un sixième mode de réalisation 56, la deuxième extrémité du relief saillant 4111 située à proximité de la grande base du trapèze formé par le logement 41 est plus haute que la première extrémité du relief saillant 4111 située à proximité de la petite base du trapèze formé par le logement 41. De ce fait, une pression dirigée dans un sens opposé à l’axe X exercée sur la deuxième extrémité du relief saillant est supérieure à une pression exercée dans un sens opposé à l’axe X sur la première extrémité du relief saillant. Dans un mode de réalisation de l’arrangement 10, une première section de la dent 31 selon un plan (Y, Z) est sensiblement en forme d’un premier trapèze 312, et une deuxième section du logement 41 selon un plan (Y, Z) est sensiblement en forme d’un deuxième trapèze 412, et - la dent comprend un premier dispositif de verrouillage 313 disposé sur une grande base 3121 du premier trapèze 312 apte à collaborer avec un deuxième dispositif de verrouillage 413 disposé sur une grande base 4121 du deuxième trapèze 412, et/ou - la dent comprend un troisième dispositif de verrouillage 314 disposé sur une petite base 3122 du premier trapèze 312 apte à collaborer avec un quatrième dispositif de verrouillage 414 disposé sur une petite base 412 du deuxième trapèze 412. Dans la suite du document, le terme « clé de verrouillage » est également utilisé pour désigner un dispositif de verrouillage. Les dispositifs de verrouillage peuvent être disposés sur les plus grandes bases des trapèzes formés par la dent et/ou formés par le logement de support de bobine. En complément ou alternativement, les dispositifs de verrouillage pourraient être disposés sur les plus petites bases des trapèzes. De plus, comme cela est illustré par la FIG. 7 , une crête 4122 peut être disposée sur au moins une base du trapèze formé par le logement, la crête 4122 étant dirigée selon le premier axe X, la crête participant au montage et/ou au maintien du support 41 sur la dent 31. La FIG. 8 représente un mode de réalisation de l’arrangement 10 dans lequel une longueur de la dent 31 mesurée selon la deuxième direction Y est strictement inférieure à une longueur mesurée selon la deuxième direction Y entre la grande base et la petite base d’un trapèze formé par le logement 41 recevant la dent 31. Dans ce mode de réalisation, une cale 6 peut être disposée pour combler un espace libre créé entre la grande base de la dent et la grande base du logement, la cale 6 exerçant ainsi une pression à la fois sur la dent et sur le logement du support. Avantageusement, au moins une face de la cale 6 peut être munie d’une zone en relief pouvant collaborer avec la dent ou le logement pour fixer une position de la cale 6 par rapport au logement et/ou par rapport à la dent. Dans un mode de réalisation, la cale 6 peut être en plastique. Alternativement, la cale 6 peut être en métal. Dans la suite du document, - les termes « grande base de la dent » et « petite base de la dent » sont respectivement utilisés pour désigner la grande base et la petite base d’un trapèze formé par une section selon un plan (Y,Z) de la dent, et - les termes « grande base du logement » et « petite base du logement » sont respectivement utilisés pour désigner la grande base et la petite base d’un trapèze formé par une section selon un plan (Y,Z) du logement. La FIG. 10 représente un autre mode de réalisation de l’arrangement 10 dans lequel une clé de verrouillage 413, matérialisée par une petite zone saillante, est disposée sur la grande base du logement. Avantageusement, la grande base du logement renferme un espace libre 4124 qui augmente la flexibilité de la grande base du logement, ce qui permet une déformation de la grande base du logement durant l’insertion de la dent dans le logement. La grande base de la dent est avantageusement équipée d’une zone creuse destinée à collaborer avec la clé de verrouillage 413 pour fixer une position de la dent par rapport au logement. Alternativement, la clé de verrouillage pourrait être disposée sur la grande base de la dent, et une zone creuse pourrait être disposée sur la grande base du logement, la clé de verrouillage et la zone creuse pouvant alors collaborer pour fixer une position de la dent par rapport au logement. L’invention porte en outre sur un procédé de montage d’un arrangement 10 selon l’invention. Le procédé de montage, plus particulièrement illustré par les figures 9 à 12, comprend une première étape E1 d’insertion, selon le premier axe X, du support 41 de l’arrangement 10 sur la dent 31 de l’arrangement 10, de sorte à placer le relief saillant du support de bobine en face ou à l’intérieur du relief creux de la dent de l’arrangement 10. La première étape d’insertion E1 est notamment illustrée par la FIG. 9 . La FIG. 9 représente un mode de réalisation dans lequel la dent comprend un relief creux dont une section dans un plan (X, Z) est sensiblement en arc de cercle. Le déplacement du support de bobine selon le premier axe X permet d’insérer la dent de l’arrangement 10 dans le logement du support de l’arrangement 10 de sorte à placer le relief saillant du support de bobine dans le relief creux de la dent de l’arrangement 10. La première image de la FIG. 9 illustre également un mode de réalisation dans lequel le support de bobine est déformable. Dans un mode de réalisation dans lequel le support de bobine de stator est déformable, la première étape de déplacement peut comprendre une étape de déformation du support de bobine de stator. Cette étape est illustrée notamment par la FIG. 10 sur laquelle les déformations du support de bobine sont matérialisées par des flèches dirigées de la dent vers le support. La dent 31 est en appui sur les reliefs saillants disposés sur les faces latérales du logement 41 du support de bobine, ce qui crée une déformation des faces latérales 411 du logement 41 du support de bobine. De plus, la dent comprend un premier dispositif de verrouillage disposé sur une grande base de la dent, et le support de bobine comprend un deuxième dispositif de verrouillage disposé sur une grande base du support de bobine. Tant que les premier et deuxième dispositifs sont décalés selon le premier axe X, ils ne peuvent pas collaborer, ce qui crée une déformation de la grande base du logement. Ainsi, l’étape de déformation peut s’exécuter simultanément à au moins une autre étape du procédé de montage, notamment simultanément à la première étape de déplacement, comme cela a été précédemment décrit. Dans un mode de réalisation, le procédé peut comprendre en outre - une deuxième étape de glissement du support sur la dent selon une direction radiale du stator 3 orientée vers l’extérieur du stator 3, - et/ou une troisième étape d’insertion de la cale 6 de l’arrangement 10 dans l’espace libre créé lors d’une exécution de la deuxième étape, une étape de déformation du support de bobine pouvant être exécutée en parallèle des deuxième et troisième étapes. Les deuxième et troisième étapes sont illustrées notamment par la FIG. 11 . Dans une première sous-étape 11a, la dent de stator est en butée contre la grande base du logement et un premier espace libre est présent entre la dent et la petite base du support de bobine. Puis dans une deuxième sous-étape 11b, on fait glisser le support sur la dent selon une direction radiale du stator 3 orientée vers l’extérieur du stator 3. La dent entre alors en contact avec la petite base du support de bobine, supprimant ainsi le premier espace libre, et créant un deuxième espace libre entre la dent et la grande base du logement. Puis on enchaine sur la troisième étape E3, également illustrée par la FIG. 11 , dans laquelle on insère une cale 6 dans le deuxième espace libre. L’insertion de la cale 6 permet avantageusement de maintenir l’arrangement 10 dans une position optimale, dans laquelle le relief saillant du support de bobine est inséré dans le relief creux de la dent. Les deuxième et troisième étapes E2, E3 sont en outre illustrées par les figures 12 et 13. Les figures 12 et 13 illustrent le glissement d’un support de bobine 4 par rapport à une dent 31 selon une direction radiale du stator 3. La FIG. 12 représente l’arrangement 10 selon l’invention à un premier instant donné T1. Notamment à l’instant T1, la grande base de la dent est sensiblement au contact de la grande base du logement. A l’instant T1, une première distance d11 est mesurée entre une face latérale 311 de la dent et une face latérale du logement de support de bobine et - une deuxième distance d12 est mesurée entre le support de bobine de l’arrangement 10 et un support de bobine disposé sur une dent adjacente du stator 3 les première et deuxième distances étant mesurées selon le troisième axe Z d'un repère R1 attaché à la face latérale 311. Notamment, la première distance d11 est sensiblement égale à 0,534 millimètre et la deuxième distance d12 est égale à 0,032 millimètre. De plus, sur la FIG. 12 , il existe un espace libre entre le relief saillant 4111 du support 4 et le relief creux 3111 de la dent 31. Entre l’instant T1 et un deuxième instant T2, le support de bobine a subi un glissement par rapport à la dent, selon une direction radiale de la dent dirigée vers l’extérieur du stator 3, d’une distance donnée d13. Notamment la distance donnée d13 étant sensiblement égale à 2,236 millimètres. La FIG. 13 représente l’arrangement 10 selon l’invention au deuxième instant T2. A l’instant T2, - une troisième distance d21 est mesurée entre la face latérale 311 de la dent et la face latérale du logement de support de bobine et - une quatrième distance d22 est mesurée entre le support de bobine de l’arrangement 10 et le support de bobine disposé sur la dent adjacente du stator 3 les troisième et quatrième distances d21, d22 étant mesurées sur le troisième axe Z d'un repère R1 attaché à la face latérale 311. Notamment, la troisième distance d21 est sensiblement égale à 0,1 millimètre et la quatrième distance d12 est égale à 0,9 millimètre. De plus, sur la FIG. 13 , le relief saillant 4111 du support 4 est en appui sur le relief creux 3111 de la dent 31. Ainsi, au début de l’étape E2, la grande base de la dent est sensiblement au contact de la grande base du logement et la distance entre deux support de bobine adjacents est très faible, notamment de l’ordre de 3 centièmes de millimètre ; de plus une distance entre une face latérale 311 de la dent et une face du support de logement située en vis-à-vis de la face latérale 311 est de l’ordre de 5 dixièmes de millimètres cette distance générant une distance entre le relief saillant 4111 du support 4 et le relief creux 3111 de la dent 31. Le glissement des supports de bobines, selon une direction radiale du stator 3 et vers l’extérieur du stator 3 réduit fortement la distance mesurée entre la face latérale 311 de la dent et la face du support de logement, le relief saillant du support de bobine étant alors en appui sur le relief creux du logement. De plus, ce glissement augmente également la distance mesurée entre deux supports de bobines adjacents. La FIG. 13 , illustre par ailleurs la troisième étape E3 d’insertion de la cale 6 entre la grande base de la dent et la grande base du logement. Dans le mode de réalisation représenté par la FIG. 13 , la grande base du logement comprend une rainure 4125 s’étendant selon la première direction, la rainure 4125 étant apte à collaborer avec la cale 6, de sorte qu’une première face 61 de la cale 6 soit en appui avec la grande base de la dent et une deuxième face 62 de la cale 6 soit en appui avec un fond de la rainure 4125. Ainsi, la cale 6 applique une pression sur la dent et sur le support de sorte à pousser la dent vers la petite base du support, ce qui contribue à maintenir le relief saillant dans le relief creux. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre une quatrième étape E4 de verrouillage du support de bobine de stator sur la dent. Dans le mode de réalisation de l’arrangement 10 décrit par la FIG. 10 , une clé de verrouillage 413, matérialisée par une petite zone saillante, est disposée sur la grande base du logement. La grande base de la dent est avantageusement équipée d’une zone creuse destinée à collaborer avec la clé de verrouillage 413 pour fixer une position de la dent par rapport au logement. L’étape de verrouillage s’effectue donc lorsque la clé de verrouillage se trouve en vis-à-vis d’un logement apte à contenir la clé de verrouillage. Finalement, l’arrangement selon l’invention met en œuvre une solution simple pour empêcher les mouvements d’un support de bobine de l’arrangement par rapport à une dent de l’arrangement, le support de bobine étant disposé sur la dent. Grâce à l’invention, les mouvements tangentiels, axiaux et rotatifs du support de bobine par rapport à la dent sont empêchés. L’invention permet en outre d’empêcher des vibrations du support de bobine par rapport à la dent. Les modes de réalisation d’un arrangement selon l’invention sont très variés. Notamment il est possible de combiner différentes caractéristiques, parmi lesquelles : - un mode de fixation du support par rapport à la dent, comprenant une installation par glissement radial du support par rapport à la dent, et/ou un usage d’une flexibilité du support, et/ou un verrouillage du support sur la dent, et/ou l’interposition d’une cale entre une surface de la dent et une surface du support, - comme cela est illustré par la FIG. 14 , une forme des reliefs saillants et des reliefs creux disposés dans l’arrangement, notamment une section transversale arrondie ou triangulaire, et/ou encore les reliefs creux et saillants formant des escaliers sur au moins deux niveaux, et/ou les reliefs creux et saillants s’étendant sur tout ou partie d’une surface sur laquelle ils sont disposés. Avantageusement, un arrangement selon l’invention peut être fabriqué selon des méthodes de fabrication usuelles, par exemple une dent de stator d’un arrangement selon l’invention peut être fabriquée par laminage et un support de bobine de stator peut être fabriqué par moulage. De plus, la solution mise en œuvre dans l’invention permet d’éviter l’utilisation de colle pour fixer le support sur la dent, ce qui nécessiterait plus d'espace et entrainerait une perte de performance du moteur électrique. En outre, la solution mise en œuvre dans l’invention autorise une plus grande dispersion dans la fabrication du stator, notamment des dents de stator, l’arrangement assurant une fixation du support et du bobinage sur la dent qui permet de compenser une dispersion sur les dimensions de la dent. Enfin, le champ d’application de l'invention est large. Il concerne les moteurs électriques, y compris les véhicules électriques et en particulier pour les véhicules hybrides électriques, et plus généralement les dispositifs utilisant un moteur électrique, comme les grues, les ascenseurs, les avions, les motos, les trains, les éoliennes. Arrangement (10) pour moteur (1) d’un véhicule automobile (100) électrique comprenant - une dent (31) d’un stator (3) du véhicule automobile (100) électrique, une première face (311), principalement plane, de la dent (31) étant parallèle à un plan radial du stator (3), et - un support de bobine de stator (4) comprenant un logement (41) dans lequel la dent (31) de stator est insérée, le stator (3) formant sensiblement un cylindre intérieur d’axe donné (X), caractérisé en ce que la première face (311) de la dent (31) comprend un relief creux (3111) dont une profondeur est mesurée selon une direction perpendiculaire à la première face (311), et en ce que, lorsque la dent (31) est disposée dans le logement (41) du support de bobine (4), le relief creux (3111) collabore avec un relief saillant (4111) d’une deuxième face (411) du logement (41) disposée en vis-à-vis de la première face (311), de sorte à empêcher un déplacement du support (4) par rapport à la dent (31). Arrangement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’une dimension du relief creux (3111) mesurée selon un rayon du stator (3) est strictement inférieure à une dimension de la dent (31) mesurée selon un rayon du stator (3) ou une dimension du relief creux (3111) mesurée selon un rayon du stator (3) est égale à une dimension de la dent (31) mesurée selon un rayon du stator (3), et en ce que une dimension du relief saillant (4111) mesurée selon un rayon du stator (3) est inférieure ou égale à la dimension du relief creux (3111) mesurée selon un rayon du stator (3). Arrangement (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que - une section, selon un plan perpendiculaire à la deuxième face (411), du relief saillant (4111) est en forme d’un arc de cercle ou en forme d’un angle aigu, et/ou - le relief saillant (4111) forme au moins deux segments s’étendant chacun principalement selon un rayon du stator (3) et les au moins deux segments étant disposés à des hauteurs différentes mesurées selon l’axe donné (X), et/ou - une hauteur mesurée selon l’axe donné (X) d’un point situé dans une zone médiane du relief saillant (4111) est supérieure à une hauteur mesurée selon l’axe donné (X) d’un point situé en dehors de la zone médiane. Arrangement (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une dimension de la dent (31) mesurée selon un rayon du stator (3) est strictement inférieure à une dimension du logement (41) mesurée selon un rayon du stator (3), en ce que le support est disposé en butée contre la dent (31) selon une direction radiale du stator (3) de sorte à créer un espace libre entre le support et la dent (31) et en ce que l’arrangement (10) comprend une cale (6) insérée dans l’espace libre. Arrangement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que au moins une face de la cale (6) est munie d’une zone en relief apte à collaborer avec la dent (31) ou le logement (41) pour fixer une position de la cale (6) par rapport au logement (41) et/ou par rapport à la dent (31), et/ou en ce que la cale (6) est réalisée dans un matériau en plastique et/ou métallique. Arrangement (10) selon l’une des revendications précédentes, une première section de la dent (31), selon un plan perpendiculaire à l’axe donné (X) étant sensiblement en forme d’un premier trapèze, et une deuxième section du logement (41) du support de bobine selon un plan perpendiculaire à l’axe donné (X) étant sensiblement en forme d’un deuxième trapèze, caractérisé en ce que - la dent (31) comprend un premier dispositif de verrouillage disposé sur une grande base du premier trapèze apte à collaborer avec un deuxième dispositif de verrouillage disposé sur une grande base du deuxième trapèze et/ou - la dent (31) comprend un troisième dispositif de verrouillage disposé sur une petite base du premier trapèze apte à collaborer avec un quatrième dispositif de verrouillage disposé sur une petite base du deuxième trapèze. Arrangement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’une crête est disposée selon l’axe donné (X) sur au moins une base du trapèze formé par le logement (41), la crête participant au montage et/ou au maintien du support sur la dent (31). Arrangement (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une surface du support de bobine de stator destinée à recevoir un enroulement d’un fil électrique est flexible, notamment des parois du logement (41) sont aptes à se déformer vers l'intérieur ou vers l’extérieur du logement (41). Stator (3) pour moteur électrique (1) d’un véhicule automobile (100), caractérisé en ce qu’il comprend un arrangement (10) selon l’une des revendications précédentes. Véhicule automobile (100) comprenant un stator (3) selon la revendication précédente ou un arrangement (10) selon l’une des revendications 1 à 8. Procédé de montage d’un arrangement (10) selon l’une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu’il comprend une première étape d’insertion, selon l’axe donné (X), du support de bobine de l’arrangement (10) sur la dent de l’arrangement (10) de sorte à placer le relief saillant (4111) du support de bobine en face ou à l’intérieur du relief creux (3111) de la dent de l’arrangement (10). Procédé de montage selon la revendication précédente d’un arrangement (10) selon l’une des revendications 1 à 8 et selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend, suite à la première étape : - une deuxième étape de glissement du support sur la dent selon une direction radiale du stator (3) orientée vers l’extérieur du stator (3), - et optionnellement une troisième étape d’insertion de la cale (6) de l’arrangement (10) dans l’espace libre créé lors d’une exécution de la deuxième étape. Procédé de montage selon la revendication 11 ou 12, d’un arrangement (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une quatrième étape de verrouillage du support de bobine de stator sur la dent et/ou une cinquième étape de déformation du support de bobine de stator. Procédé de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape de déformation s’exécute simultanément à au moins l’une des première, deuxième, troisième ou quatrième étapes.