FR 3155872 A1 20250530 FR 2313101 A 20231127 - Procédé et dispositif d’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle pour lier entre elles facilement la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation. - Le procédé d’ajustement comprend une étape d’installation d’un élément d’alignement (21A) et d’un élément d’alignement (21B) dans les ouverture (10A, 10B) des joues (8A, 8B) de la chape femelle (8), une étape d’installation d’un élément d’alignement (23) dans la joue (7A) de la chape mâle (7), une étape d’installation de la chape femelle (8) pour que la joue (7A) de la chape mâle (7) se trouve à une position prédéterminée, une étape de pré-alignement de la chape femelle (8) par rapport à la chape mâle (7),une étape de déplacement longitudinal d’un cylindre creux (22A) de l’élément alignement (21A) et d’un cylindre creux (22B) de l’élément alignement (21B) pour que le cylindre creux (22C) de l’élément d’alignement (23) soit enserré entre le cylindre creux (22A) et le cylindre creux (22B) à la position prédéterminée et une étape d’insertion de l’axe de fixation (2). L’enserrage du cylindre creux (22C) entre les cylindre creux (22A, 22B) facilite l’insertion de l’axe de fixation (2). Figure pour l’abrégé : Fig.6 Procédé et dispositif d’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle pour lier entre elles facilement la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation. La présente invention concerne un procédé permettant l’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle pour lier entre elles la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation. La présence invention concerne également un dispositif permettant l’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle pour lier entre elles la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation. État de la technique À bord d’un aéronef, il existe des structures de grande taille, telles que la structure destinée à recevoir des ordinateurs pour les commandes de vol, pour la communication et pour la radionavigation. Cette structure est attachée au fuselage à l’aide de différents types de dispositifs de liaison. Parmi ces dispositifs de liaison, il existe des axes de fixation qui lient chacun une chape mâle solidaire de la structure d’une chape femelle fixée au fuselage. La chape mâle comporte une joue destinée à se trouver entre deux joues de la chape femelle quand l’axe de fixation lie les deux chapes. Il existe déjà plusieurs procédés d’ajustement pour placer la joue de la chape mâle par rapport aux deux joues de la chape femelle à une position prédéterminée. Certains procédés d’ajustement utilisent des cales de réglage afin de placer les chapes l’une par rapport à l’autre. Dans un autre procédé, la chape femelle est fixée à l’aide d’ouvertures de fixation oblongues permettant d’ajuster la chape femelle par rapport à la chape mâle. Cependant, l’environnement pour la fixation de certaines structures laisse peu de place à des opérateurs pour intervenir et permettre de gérer l’ajustement à l’aide de cales. Le manque de place augmente la difficulté pour trouver un système permettant de gérer un désalignement important. Ces procédés ne sont donc pas pleinement satisfaisants. Par ailleurs, les liaisons de type chape mâle, chape femelle, dans certaines configurations, utilisent un système de fixation ne transférant les efforts axiaux que dans une seule joue de la chape femelle, ce qui engendre un épaississement de la joue travaillante et donc une prise de masse de la chape femelle. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients. Pour cela, elle concerne un procédé d’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle selon un axe de référence pour lier entre elles la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation, la chape mâle présentant une joue comprenant une ouverture cylindrique ayant un axe de révolution, la chape femelle présentant une première joue et une deuxième joue comprenant chacune une ouverture cylindrique, l’ouverture cylindrique de la première joue et l’ouverture cylindrique de la deuxième joue présentant chacune un axe de révolution parallèle à l’axe de référence, l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la première joue étant confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la deuxième joue, le dispositif de fixation comprenant un axe de fixation. Selon l’invention, le procédé comprend au moins les étapes suivantes : - une étape d’installation d’un premier élément d’alignement comportant un premier cylindre creux ayant un premier axe de révolution et d’un deuxième élément d’alignement comportant un deuxième cylindre creux ayant un deuxième axe de révolution, le premier cylindre creux étant inséré dans l’ouverture de la première joue de façon que le premier axe de révolution soit confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la première joue, le deuxième cylindre creux étant inséré dans l’ouverture de la deuxième joue de façon que le deuxième axe de révolution soient confondus avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la deuxième joue, - une étape d’installation d’un troisième élément d’alignement comportant un troisième cylindre creux ayant un troisième axe de révolution, le troisième cylindre creux étant inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique de la joue de la chape mâle de façon que le troisième axe de révolution soit confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la joue de la chape mâle, - une étape d’installation de la chape femelle, la chape femelle étant installée de façon que la joue de la chape mâle se trouve à une position prédéterminée selon l’axe de référence entre la première joue et la deuxième joue de la chape femelle, - une étape de pré-alignement de la chape femelle par rapport à la chape mâle, le premier cylindre creux et le deuxième cylindre creux de la chape femelle étant disposés de façon que le premier axe de révolution et le deuxième axe de révolution soient sensiblement confondus avec le troisième axe de révolution, - une étape de déplacement longitudinal du premier cylindre creux et du deuxième cylindre creux vers le troisième cylindre creux de façon que le troisième cylindre creux soit enserré entre le premier cylindre creux et le deuxième cylindre creux à la position prédéterminée, - une étape d’insertion de l’axe de fixation dans le premier cylindre creux, le troisième cylindre creux et le deuxième cylindre creux. Ainsi, grâce à l’enserrage du troisième cylindre creux entre le premier et le deuxième cylindres à une position prédéterminée, l’insertion de l’axe de fixation est facilitée. Selon un mode de réalisation préféré, le premier élément d’alignement comprend une première douille interne et une première douille externe, la première douille interne comportant une première bague lisse et une première bague filetée ayant un filetage externe, la première bague lisse et la première bague filetée étant alignées longitudinalement, la première douille externe comportant le premier cylindre creux et un premier écrou entourant une première extrémité du premier cylindre creux, le deuxième élément d’alignement comprenant une deuxième douille interne et une deuxième douille externe, la deuxième douille interne comportant une deuxième bague lisse et une deuxième bague filetée ayant un filetage externe, la deuxième bague lisse et la deuxième bague filetée étant alignées longitudinalement, la deuxième douille externe comportant le deuxième cylindre creux et un deuxième écrou entourant une première extrémité du deuxième cylindre creux, l’étape d’installation comprenant les sous-étapes suivantes : - une sous-étape d’insertion de la première bague lisse dans l’ouverture de la première joue et de la deuxième bague lisse dans l’ouverture de la deuxième joue de façon que la première bague filetée et la deuxième bague filetée soient situées à l’extérieur d’un espace entre la première joue et la deuxième joue, - une sous-étape d’introduction du premier cylindre creux dans la première douille interne par une deuxième extrémité du premier cylindre creux et du deuxième cylindre creux dans la deuxième douille interne par une deuxième extrémité du deuxième cylindre creux. De plus, l’étape de pré-alignement de la chape femelle par rapport à la chape mâle comprend les sous-étapes suivantes : - une sous-étape de vissage du premier écrou sur la première bague filetée et de vissage du deuxième écrou sur la deuxième bague filetée, - une sous-étape d’enserrage du troisième cylindre creux entre le premier cylindre creux et le deuxième cylindre creux par vissage du premier écrou sur la première bague filetée et du deuxième écrou sur la deuxième bague filetée. En outre le procédé comprend une étape de fixation de la chape femelle précédant l’étape d’insertion de l’axe de fixation, la chape femelle étant fixée sur un support. De plus, le procédé comprend une étape de fixation de l’axe de fixation qui suit l’étape d’insertion de l’axe de fixation, l’étape de fixation comprenant les sous-étapes suivantes : - une sous-étape de vissage d’un écrou du dispositif de fixation à une première extrémité de l’axe de fixation, la première extrémité de l’axe de fixation correspondant à une extrémité d’insertion de l’axe de fixation, - une sous-étape de fixation d’une douille anti-dévissage à une deuxième extrémité de l’axe de fixation. L’invention concerne également un dispositif d’ajustement d’une chape femelle par rapport à une chape mâle selon un axe de référence pour lier entre elles la chape mâle et la chape femelle à l’aide d’un dispositif de fixation, la chape mâle présentant une joue comprenant une ouverture cylindrique ayant un axe de révolution, la chape femelle présentant une première joue et une deuxième joue comprenant chacune une ouverture cylindrique, l’ouverture cylindrique de la première joue et l’ouverture cylindrique de la deuxième joue présentant chacune un axe de révolution parallèle à l’axe de référence, l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la première joue étant confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la deuxième joue, le dispositif de fixation comprenant un axe de fixation. Selon, l’invention, le dispositif d’ajustement comprend : - un premier élément d’alignement comportant un premier cylindre creux ayant un premier axe de révolution, le premier cylindre creux étant destiné à être introduit dans l’ouverture de la première joue de façon que le premier axe de révolution soit confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la première joue, le premier cylindre creux étant configuré pour se déplacer longitudinalement dans l’ouverture de la première joue, - un deuxième élément d’alignement comportant un deuxième cylindre creux ayant un deuxième axe de révolution, le deuxième cylindre creux étant destiné à être introduit dans l’ouverture de la deuxième joue de façon que le deuxième axe de révolution soit confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la deuxième joue, le deuxième cylindre creux étant configuré pour se déplacer longitudinalement dans l’ouverture de la deuxième joue, - un troisième cylindre creux ayant un troisième axe de révolution, le troisième cylindre creux étant destiné à être inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique de la joue de la chape mâle de façon que le troisième axe de révolution soit confondu avec l’axe de révolution de l’ouverture cylindrique de la joue de la chape mâle, le troisième cylindre creux étant destiné à être enserré entre le premier cylindre creux et le deuxième cylindre creux à une position prédéterminée selon l’axe de référence. Selon le mode de réalisation préféré, le premier élément d’alignement comprend : - une première douille interne et - une première douille externe ; la première douille interne comportant une première bague lisse et une première bague filetée ayant un filetage externe, la première bague lisse et la première bague filetée étant alignées longitudinalement, la première douille externe comportant le premier cylindre creux et un premier écrou entourant une première extrémité du premier cylindre creux, le premier cylindre creux étant configuré pour être introduit dans la première douille interne par une deuxième extrémité du premier cylindre creux, la première bague lisse étant configurée pour être insérée dans l’ouverture de la première joue de façon que la première bague filetée soit située à l’extérieur d’un espace entre la première joue et la deuxième joue, le deuxième élément d’alignement comprenant : - une deuxième douille interne et - une deuxième douille externe ; la deuxième douille interne comportant une deuxième bague lisse et une deuxième bague filetée ayant un filetage externe, la deuxième bague lisse et la deuxième bague filetée étant alignées longitudinalement, la deuxième douille externe comportant le deuxième cylindre creux et un deuxième écrou entourant une première extrémité du deuxième cylindre creux, le deuxième cylindre creux étant configuré pour être introduit dans la deuxième douille interne par une deuxième extrémité dudit deuxième cylindre creux, la deuxième bague lisse étant configurée pour être insérée dans l’ouverture de la deuxième joue de façon que la deuxième bague filetée soit située à l’extérieur de l’espace entre la première joue et la deuxième joue. De plus, le premier écrou de la première douille externe est configuré pour se visser sur la première bague filetée de la première douille interne, le deuxième écrou de la deuxième douille externe est configuré pour se visser sur la deuxième bague filetée de la deuxième douille interne, le premier écrou et le deuxième écrou étant configurés pour être vissés sur la première bague filetée et sur la deuxième bague filetée respectivement jusqu’à ce que le troisième cylindre creux soit enserré entre le premier cylindre creux et le deuxième cylindre creux à la position prédéterminée. Brève description des figures Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La FIG. 1 représente un logigramme du procédé d’ajustement selon un mode de réalisation. La FIG. 2 représente une coupe d’une chape femelle dont les joues présentent des ouvertures ayant reçu les douilles internes. La FIG. 3 représente une coupe de la chape femelle représentée sur la FIG. 2 dont les joues présentent des ouvertures ayant reçu les douilles internes et des douilles externes. La FIG. 4 représente une coupe de la chape femelle représentée sur la FIG. 3 et d’une chape mâle dont la joue est disposée entre les deux joues de la chape femelle. La FIG. 5 représente une coupe de la chape femelle fixée sur un support et de la chape mâle. Les cylindres creux des douilles externes enserrent le cylindre creux de la chape mâle. La FIG. 6 représente une coupe de la chape femelle fixée sur un support et de la chape mâle représentée sur la FIG. 4 . L’axe de fixation a été introduit dans les ouvertures des joues de la chape femelle et de la chape mâle à travers les douilles internes et externes. La FIG. 7 représente une coupe de la chape femelle fixée sur un support et de la chape mâle représentée sur la FIG. 6 . L’axe de fixation a été introduit dans les ouvertures des joues de la chape femelle et de la chape mâle à travers les douilles internes et externes et une douille anti-dévissage a été fixée. Description détaillée Le procédé d’ajustement est représenté schématiquement sur la FIG. 1 . Comme illustré sur les figures 2 à 7, le procédé d’ajustement correspond à un procédé d’ajustement d’une chape femelle 8 par rapport à une chape mâle 7 selon un axe de référence Y pour lier entre elles la chape mâle 7 et la chape femelle 8 à l’aide d’un dispositif de fixation 1 qui comprend un axe de fixation 2. L’axe de référence Y correspond à l’axe des ordonnées d’un repère R lié à la chape femelle 8. Le procédé d’ajustement permet de définir une position prédéterminée de la chape mâle par rapport à la chape femelle 8 sur l’axe de référence Y. La chape mâle 7 présente une joue 7A comprenant une ouverture cylindrique 9 ayant un axe de révolution A1. La chape femelle 8 présente une première joue 8A et une deuxième joue 8B comprenant chacune une ouverture cylindrique 10A, 10B. L’ouverture cylindrique 10A de la première joue 8A présente un axe de révolution A2 et l’ouverture cylindrique 10B de la deuxième joue 8B présente un axe de révolution A3. L’axe de révolution A2 et l’axe de révolution A3 sont parallèles à l’axe de référence Y. Par ailleurs, l’axe de révolution A2 de l’ouverture cylindrique 10A de la première joue 8A est confondu avec l’axe de révolution A3 de l’ouverture cylindrique 10B de la deuxième joue 8B. Le procédé d’ajustement comprend au moins les étapes suivantes : - une étape E1 d’installation d’un premier élément d’alignement 21A et d’un deuxième élément d’alignement 21B, - une étape E2 d’installation d’un troisième élément d’alignement 23, - une étape E3 d’installation de la chape femelle 8, - une étape E4 de pré-alignement de la chape femelle 8 par rapport à la chape mâle 7, - une étape E5 de déplacement longitudinal d’un premier cylindre creux 22A et d’un deuxième cylindre creux 22B vers un troisième cylindre creux 22C, - une étape E7 d’insertion d’un axe de fixation 2. Dans l’étape E1, le premier élément d’alignement 21A et le deuxième élément d’alignement 21B sont installés. Le premier élément d’alignement 21A comporte le premier cylindre creux 22A ayant un premier axe de révolution B1. Le deuxième élément d’alignement 21B comporte le deuxième cylindre creux 22B ayant un deuxième axe de révolution B2. Dans cette étape E1 d’installation, le premier cylindre creux 22A est inséré dans l’ouverture 10A de la première joue 8A de façon que le premier axe de révolution B1 soit confondu avec l’axe de révolution A2 de l’ouverture cylindrique 10A de la première joue 8A. Le deuxième cylindre creux 22B est inséré dans l’ouverture 10B de la deuxième joue 8B de façon que le deuxième axe de révolution B2 soit confondu avec l’axe de révolution A3 de l’ouverture cylindrique 10B de la deuxième joue 8B. Dans l’étape E2, le troisième élément d’alignement 23 est installé. Le troisième élément d’alignement 23 comporte le troisième cylindre creux 22C ayant un troisième axe de révolution B3. Le troisième cylindre creux 22C est inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique 9 de la joue 7A de la chape mâle 7 de façon que le troisième axe de révolution B3 soit confondu avec l’axe de révolution A1 de l’ouverture cylindrique 9 de la joue 7A de la chape mâle 7. On dit que le troisième cylindre creux 22C est inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique 9 de la joue 7A de la chape mâle 7 pour dire que le troisième cylindre creux 22C est solidaire de la joue 7A quand il est inséré dans l’ouverture cylindrique 9. Le troisième élément d’alignement 23 peut également comprendre un quatrième cylindre creux 22D et un cinquième cylindre creux 22E concentriques avec le troisième cylindre creux 22C. Le cinquième cylindre 22E peut présenter un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre de l’ouverture de la joue 7A. Le quatrième cylindre 22D lie le troisième cylindre creux 22C et le cinquième cylindre creux. Le troisième cylindre creux 22C présente un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur du quatrième cylindre creux 22D et un diamètre intérieur sensiblement égal à la section transversale circulaire de l’axe de fixation 2. De façon non limitative, le troisième cylindre creux 22C et le cinquième cylindre creux 22E sont fabriqués en métal, tel que l’aluminium ; le quatrième cylindre creux 22D est fabriqué en élastomère. Dans l’étape E3, la chape femelle 8 est installée ( FIG. 4 ). La chape femelle 8 est installée de façon que la joue 7A de la chape mâle 7 se trouve à une position prédéterminée selon l’axe de référence Y entre la première joue 8A et la deuxième joue 8B de la chape femelle 8. Dans un premier mode de réalisation, l’étape E3 suit l’étape E2. Dans un deuxième mode de réalisation, l’étape E3 précède l’étape E2. Dans l’étape E4, la chape femelle 8 est pré-alignée par rapport à la chape mâle 7. Pour cela, le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B de la chape femelle 8 sont disposés de façon que le premier axe de révolution B1 et le deuxième axe de révolution B2 soient proches d’être confondus avec le troisième axe de révolution B3. Cela signifie que le premier axe de révolution B1 et le deuxième axe de révolution B2 peuvent ne pas être confondus avec le troisième axe de révolution B3 : il peut exister un décalage entre, d’une part, les axes de révolution B1 et B2 et, d’autre part, l’axe de révolution B3. Dans l’étape E5, le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B sont déplacés longitudinalement vers le troisième cylindre creux 22C de façon que le troisième cylindre creux 22C soit enserré entre le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B à la position prédéterminée. On comprend qu’un cylindre creux central (le troisième cylindre creux 22C) est enserré par deux cylindres creux latéraux (le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B) lorsque les deux extrémités opposées du cylindre creux central sont en contact avec une extrémité des deux cylindres creux latéraux, respectivement. Ainsi le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B peuvent enserrer le troisième cylindre creux 22C pour maintenir la position de la chape mâle 7 par rapport à la position de la chape femelle 8, comme il sera vu plus loin. De façon non limitative, le premier cylindre creux 22A, le deuxième cylindre creux 22B et le troisième cylindre creux 22C sont fabriqués en métal, tel que de l’aluminium. Dans l’étape E7, l’axe de fixation 2 est inséré dans le premier cylindre creux 22A, le troisième cylindre creux 22C et le deuxième cylindre creux 22B. L’insertion de l’axe de fixation 2 entraine l’alignement final de la chape femelle 8 par rapport à la chape mâle 7. Cet alignement final signifie que le premier axe de révolution B1 et le deuxième axe de révolution B2 sont confondus avec le troisième axe de révolution B3. Dans un mode de réalisation préféré, le premier élément d’alignement 21A comprend une première douille interne 20A et une première douille externe 25A. La première douille interne 20A comporte une première bague lisse 23A et une première bague filetée 24A ayant un filetage externe 34A. La première bague lisse 23A et la première bague filetée 24A sont alignées longitudinalement. La première bague lisse 23A et la première bague filetée 24A sont monobloc. La première douille externe 25A comporte le premier cylindre creux 22A et un premier écrou 26A entourant une première extrémité du premier cylindre creux 22A. Le premier cylindre creux 22A et le premier écrou 26A sont monobloc. Le premier cylindre creux 22A et le premier écrou 26A peuvent être liés entre par une rondelle 27A. La rondelle 27A est monobloc avec le premier cylindre creux 22A et le premier écrou 26A. De même, dans le mode de réalisation préféré, le deuxième élément d’alignement 21B comprend une deuxième douille interne 20B et une deuxième douille externe 25B. La deuxième douille interne 20B comporte une deuxième bague lisse 23B et une deuxième bague filetée 24B ayant un filetage externe 34B. La deuxième bague lisse 23B et la deuxième bague filetée 24B sont alignées longitudinalement. La deuxième bague lisse 23B et la deuxième bague filetée 24B sont monobloc. La deuxième douille externe 25B comporte le deuxième cylindre creux 22B et un deuxième écrou 26B entourant une première extrémité du deuxième cylindre creux 22B. Le deuxième cylindre creux 22B et le deuxième écrou 26B sont monobloc. Le deuxième cylindre creux 22B et le deuxième écrou 26B peuvent être liés entre par une rondelle 27B. La rondelle 27B est monobloc avec le deuxième cylindre creux 22B et le deuxième écrou 26B. Dans un mode de réalisation, l’étape E1 d’installation comprend les sous-étapes suivantes : - une sous-étape E11 d’insertion, - une sous-étape E12 d’introduction. Dans la sous-étape E11 d’insertion, la première bague lisse 23A est insérée dans l’ouverture 10A de la première joue 8A ( FIG. 2 ). De plus, la deuxième bague lisse 23B est insérée dans l’ouverture 10B de la deuxième joue 8B ( FIG. 2 ). La première bague lisse 23A et la deuxième bague lisse 23B sont insérées de façon que la première bague filetée 24A et la deuxième bague filetée 24B soient situées à l’extérieur d’un espace SP entre la première joue 8A et la deuxième joue 8B. La première bague lisse 23A et la deuxième bague lisse 23B peuvent être insérées par pression à l’aide d’un outil ou manuellement. Dans la sous-étape E12 d’introduction, le premier cylindre creux 22A est introduit dans la première douille interne 20A par une deuxième extrémité du premier cylindre creux 22A ( FIG. 3 ). De plus, le deuxième cylindre creux 22B est insérée dans la deuxième douille interne 20B par une deuxième extrémité du deuxième cylindre creux 22B ( FIG. 3 ). La deuxième extrémité des cylindres creux 22A et 22B correspond à l’extrémité opposée de la première extrémité que les écrous 26A et 26B entourent. Le premier cylindre creux 22A est introduit dans la première douille interne 20A dans un sens D1 opposé au sens D2 d’introduction du deuxième cylindre creux 22B dans la deuxième douille interne 20B ( FIG. 3 , FIG. 4 et FIG. 5 ) Dans un mode de réalisation, l’étape E4 de pré-alignement de la chape femelle 8 par rapport à la chape mâle 7 peut comprendre les sous-étapes suivantes : - une sous-étape E41 de vissage, - une sous-étape E42 d’enserrage. Dans la sous-étape de vissage E41, le premier écrou 26A est vissé sur la première bague filetée 24A. Le deuxième écrou 26B est vissé sur la deuxième bague filetée 24B. Dans la sous-étape E42 d’enserrage, le troisième cylindre creux 22C est enserré entre le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B par vissage du premier écrou 26A sur la première bague filetée 24A et du deuxième écrou 26B sur la deuxième bague filetée 24B. Dans la sous-étape E42 de vissage, la deuxième extrémité du premier cylindre creux 22A s’approche d’une première extrémité du troisième cylindre creux 22C au fur et à mesure que le premier écrou 26A est vissé sur la première bague filetée 24A. De plus, la deuxième extrémité du deuxième cylindre creux 22B s’approche d’une deuxième extrémité (opposée à la première extrémité) du troisième cylindre creux 22C au fur et à mesure que le deuxième écrou 26B est vissé sur la deuxième bague filetée 24A. Le procédé d’ajustement peut en outre comprendre une étape E6 de fixation de la chape femelle 8 précédant l’étape E7 d’insertion de l’axe de fixation 2. Dans cette étape E6 de fixation, la chape femelle 8 est fixée sur un support 11 ( FIG. 5 ). Dans un aéronef, le support 11 peut correspondre au fuselage de l’aéronef. Le procédé d’ajustement peut également comprendre une étape E8 de fixation de l’axe de fixation 2 qui suit l’étape E7 d’insertion de l’axe de fixation 2. L’étape E8 de fixation comprend les sous-étapes suivantes : - une sous-étape E81 de vissage, - une sous-étape E82 de fixation. Dans la sous-étape E81 de vissage, un écrou 3 du dispositif de fixation 1 est vissé à une première extrémité 13 de l’axe de fixation 2. La première extrémité 13 de l’axe de fixation 2 correspondant à l’extrémité d’insertion de l’axe de fixation 2, c’est-à-dire l’extrémité à partir de laquelle l’axe de fixation 2 est introduit dans les ouvertures cylindriques 10A, 9 et 10B ( FIG. 6 ). Le filetage 34B de la deuxième bague filetée 24B présente un pas inversé au pas du filetage 34A de la première bague filetée 24A. L’inversion des pas entre la première bague filetée 24A et la deuxième bague filetée 24B permet d’éviter le desserrage du deuxième écrou 26B quand l’écrou 3 du dispositif de fixation 1 est vissée à la première extrémité 13 de l’axe de fixation 2. La deuxième douille externe 25B peut comprendre un logement 28 dans lequel l’écrou 3 peut être logé quand il est vissé à la première extrémité de l’axe de fixation 2. Dans la sous-étape E82 de fixation, une douille anti-dévissage 12 est fixée à une deuxième extrémité 14 de l’axe de fixation 2 ( FIG. 7 ). L’invention concerne également un dispositif d’ajustement d’une chape femelle 8 par rapport à une chape mâle 7 selon l’axe de référence Y pour lier entre elles la chape mâle 7 et la chape femelle 8 à l’aide du dispositif de fixation 1. Le dispositif d’ajustement comprend : - le premier élément d’alignement 21A comportant le premier cylindre creux 22A, - le deuxième élément d’alignement 21B comportant le deuxième cylindre creux 22B, - le troisième élément d’alignement 23 comportant le troisième cylindre creux 22C. Le premier cylindre creux 22A du premier élément d’alignement 21A présente le premier axe de révolution B1. Le premier cylindre creux 22A est destiné à être introduit dans l’ouverture 10A de la première joue 8A de façon que le premier axe de révolution B1 soit confondu avec l’axe de révolution A2 de l’ouverture cylindrique 10A de la première joue 8A. Le premier cylindre creux 22A est configuré pour se déplacer longitudinalement (parallèlement à son axe de révolution B1) dans l’ouverture 10A de la première joue 8A. Le deuxième cylindre creux 22B du deuxième élément d’alignement 21B présente le deuxième axe de révolution B2. Le deuxième cylindre creux 22B est destiné à être introduit dans l’ouverture 10B de la deuxième joue 8B de façon que le deuxième axe de révolution B2 soit confondu avec l’axe de révolution A3 de l’ouverture cylindrique 10B de la deuxième joue 8B. Le deuxième cylindre creux 22B est configuré pour se déplacer longitudinalement (parallèlement à son axe de révolution B2) dans l’ouverture 10B de la deuxième joue 8B. Le troisième cylindre creux 22C présente le troisième axe de révolution B3. Le troisième cylindre creux 22C est destiné à être inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique 9 de la joue 7A de la chape mâle 7 de façon que le troisième axe de révolution B3 soit confondu avec l’axe de révolution A1 de l’ouverture cylindrique 9 de la joue 7A de la chape mâle 7. Le troisième cylindre creux 22C est destiné à être enserré entre le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B à une position prédéterminée selon l’axe de référence Y. Dans le mode de réalisation préféré, le premier cylindre creux 22A est configuré pour être introduit dans la première douille interne 20A par la deuxième extrémité dudit premier cylindre creux 22A. La première bague lisse 23A est configurée pour être insérée dans l’ouverture 10A de la première joue 8A de façon que la première bague filetée 24A soit située à l’extérieur d’un espace SP entre la première joue 8A et la deuxième joue 8B. Dans le mode de réalisation préféré, le deuxième cylindre creux 22B est configuré pour être introduit dans la deuxième douille interne 20B par la deuxième extrémité dudit deuxième cylindre creux 22B. La deuxième bague lisse 23B est configurée pour être insérée dans l’ouverture 10B de la deuxième joue 8B de façon que la deuxième bague filetée 24B soit située à l’extérieur de l’espace SP qui est entre la première joue 8A et la deuxième joue 8B. Dans le mode de réalisation préféré, le premier écrou 26A de la première douille externe 25A est configuré pour se visser sur la première bague filetée 24A de la première douille interne 20A. Le deuxième écrou 26B de la deuxième douille externe 25B est configuré pour se visser sur la deuxième bague filetée 24B de la deuxième douille interne 20B. Le premier écrou 26A et le deuxième écrou 26B sont configurés pour être vissés sur la première bague filetée 24A et sur la deuxième bague filetée 24B respectivement jusqu’à ce que le troisième cylindre creux 22C soit enserré entre le premier cylindre creux 22A et le deuxième cylindre creux 22B à la position prédéterminée. Procédé d’ajustement d’une chape femelle (8) par rapport à une chape mâle (7) selon un axe de référence (Y) pour lier entre elles la chape mâle (7) et la chape femelle (8) à l’aide d’un dispositif de fixation (1), la chape mâle (7) présentant une joue (7A) comprenant une ouverture cylindrique (9) ayant un axe de révolution (A1), la chape femelle (8) présentant une première joue (8A) et une deuxième joue (8B) comprenant chacune une ouverture cylindrique (10A, 10B), l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A) et l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B) présentant chacune un axe de révolution (A2, A3) parallèle à l’axe de référence (Y), l’axe de révolution (A2) de l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A) étant confondu avec l’axe de révolution (A3) de l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B), le dispositif de fixation (1) comprenant un axe de fixation (2), caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : une étape (E1) d’installation d’un premier élément d’alignement (21A) comportant un premier cylindre creux (22A) ayant un premier axe de révolution (B1) et d’un deuxième élément d’alignement (21B) comportant un deuxième cylindre creux (22B) ayant un deuxième axe de révolution (B2), le premier cylindre creux (22A) étant inséré dans l’ouverture (10A) de la première joue (8A) de façon que le premier axe de révolution (B1) soit confondu avec l’axe de révolution (A2) de l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A), le deuxième cylindre creux (22B) étant inséré dans l’ouverture (10B) de la deuxième joue (8B) de façon que le deuxième axe de révolution (B2) soient confondus avec l’axe de révolution (A3) de l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B), une étape (E2) d’installation d’un troisième élément d’alignement (23) comportant un troisième cylindre creux (22C) ayant un troisième axe de révolution (B3), le troisième cylindre creux (22C) étant inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique (9) de la joue (7A) de la chape mâle (7) de façon que le troisième axe de révolution (B3) soit confondu avec l’axe de révolution (A1) de l’ouverture cylindrique (9) de la joue (7A) de la chape mâle (7), une étape (E3) d’installation de la chape femelle (8), la chape femelle (8) étant installée de façon que la joue (7A) de la chape mâle (7) se trouve à une position prédéterminée selon l’axe de référence (Y) entre la première joue (8A) et la deuxième joue (8B) de la chape femelle (8), une étape (E4) de pré-alignement de la chape femelle (8) par rapport à la chape mâle (7), le premier cylindre creux (22A) et le deuxième cylindre creux (22B) de la chape femelle (8) étant disposés de façon que le premier axe de révolution (B1) et le deuxième axe de révolution (B2) soient sensiblement confondus avec le troisième axe de révolution (B3), une étape (E5) de déplacement longitudinal du premier cylindre creux (22A) et du deuxième cylindre creux (22B) vers le troisième cylindre creux (22C) de façon que le troisième cylindre creux (22C) soit enserré entre le premier cylindre creux (22A) et le deuxième cylindre creux (22B) à la position prédéterminée, une étape (E7) d’insertion de l’axe de fixation (2) dans le premier cylindre creux (22A), le troisième cylindre creux (22B) et le deuxième cylindre creux (22C). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément d’alignement (21A) comprend une première douille interne (20A) et une première douille externe (25A), la première douille interne (20A) comportant une première bague lisse (23A) et une première bague filetée (24A) ayant un filetage externe (34A), la première bague lisse (23A) et la première bague filetée (24A) étant alignées longitudinalement, la première douille externe (25A) comportant le premier cylindre creux (22A) et un premier écrou (26A) entourant une première extrémité du premier cylindre creux (22A), le deuxième élément d’alignement (21B) comprenant une deuxième douille interne (20B) et une deuxième douille externe (25B), la deuxième douille interne (20B) comportant une deuxième bague lisse (23B) et une deuxième bague filetée (24B) ayant un filetage externe (34B), la deuxième bague lisse (23B) et la deuxième bague filetée (24B) étant alignées longitudinalement, la deuxième douille externe (25B) comportant le deuxième cylindre creux (22B) et un deuxième écrou (26B) entourant une première extrémité du deuxième cylindre creux (22B), l’étape (E1) d’installation comprend les sous-étapes suivantes : une sous-étape (E11) d’insertion de la première bague lisse (23A) dans l’ouverture (10A) de la première joue (8A) et de la deuxième bague lisse (23B) dans l’ouverture (10B) de la deuxième joue (8B) de façon que la première bague filetée (24A) et la deuxième bague filetée (24B) soient situées à l’extérieur d’un espace (SP) entre la première joue (8A) et la deuxième joue (8B), une sous-étape (E12) d’introduction du premier cylindre creux (22A) dans la première douille interne (20A) par une deuxième extrémité du premier cylindre creux (22A) et du deuxième cylindre creux (22B) dans la deuxième douille interne (20B) par une deuxième extrémité du deuxième cylindre creux (22B). Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’étape (E4) de pré-alignement de la chape femelle (8) par rapport à la chape mâle (7) comprend les sous-étapes suivantes : une sous-étape (E41) de vissage du premier écrou (26A) sur la première bague filetée (24A) et de vissage du deuxième écrou (26B) sur la deuxième bague filetée (24B), une sous-étape (E42) d’enserrage du troisième cylindre creux (22C) entre le premier cylindre creux (22A) et le deuxième cylindre creux (22B) par vissage du premier écrou (26A) sur la première bague filetée (24A) et du deuxième écrou (26B) sur la deuxième bague filetée (24B). Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape (E6) de fixation de la chape femelle (8) précédant l’étape (E7) d’insertion de l’axe de fixation (2), la chape femelle (8) étant fixée sur un support (11). Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape (E8) de fixation de l’axe de fixation (2) qui suit l’étape (E7) d’insertion de l’axe de fixation (2), l’étape (E8) de fixation comprenant les sous-étapes suivantes : une sous-étape (E81) de vissage d’un écrou (3) du dispositif de fixation (1) à une première extrémité (13) de l’axe de fixation (2), la première extrémité (13) de l’axe de fixation (2) correspondant à une extrémité d’insertion de l’axe de fixation (2), une sous-étape (E82) de fixation d’une douille anti-dévissage (12) à une deuxième extrémité (14) de l’axe de fixation (2). Dispositif d’ajustement d’une chape femelle (8) par rapport à une chape mâle (7) selon un axe de référence (Y) pour lier entre elles la chape mâle (7) et la chape femelle (8) à l’aide d’un dispositif de fixation (1), la chape mâle (7) présentant une joue (7A) comprenant une ouverture cylindrique (9) ayant un axe de révolution (A1), la chape femelle (8) présentant une première joue (8A) et une deuxième joue (8B) comprenant chacune une ouverture cylindrique (10A, 10B), l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A) et l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B) présentant chacune un axe de révolution (A2, A3) parallèle à l’axe de référence (Y), l’axe de révolution (A2) de l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A) étant confondu avec l’axe de révolution (A3) de l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B), le dispositif de fixation (1) comprenant un axe de fixation (2), caractérisé en ce qu’il comprend : un premier élément d’alignement (21A) comportant un premier cylindre creux (22A) ayant un premier axe de révolution (B1), le premier cylindre creux (22A) étant destiné à être introduit dans l’ouverture (10A) de la première joue (8A) de façon que le premier axe de révolution (B1) soit confondu avec l’axe de révolution (A2) de l’ouverture cylindrique (10A) de la première joue (8A), le premier cylindre creux (22A) étant configuré pour se déplacer longitudinalement dans l’ouverture (10A) de la première joue (8A), un deuxième élément d’alignement (21B) comportant un deuxième cylindre creux (22B) ayant un deuxième axe de révolution (B2), le deuxième cylindre creux (22B) étant destiné à être introduit dans l’ouverture (10B) de la deuxième joue (8B) de façon que le deuxième axe de révolution (B2) soit confondu avec l’axe de révolution (A3) de l’ouverture cylindrique (10B) de la deuxième joue (8B), le deuxième cylindre creux (22B) étant configuré pour se déplacer longitudinalement dans l’ouverture (10B) de la deuxième joue (8B), un troisième élément d’alignement (23) comportant un troisième cylindre creux (22C) ayant un troisième axe de révolution (B3), le troisième cylindre creux (22C) étant destiné à être inséré solidairement dans l’ouverture cylindrique (9) de la joue (7A) de la chape mâle (7) de façon que le troisième axe de révolution (B3) soit confondu avec l’axe de révolution (A1) de l’ouverture cylindrique (9) de la joue (7A) de la chape mâle (7), le troisième cylindre creux (22C) étant destiné à être enserré entre le premier cylindre creux (22A) et le deuxième cylindre creux (22B) à une position prédéterminée selon l’axe de référence (Y). Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier élément d’alignement (21A) comprend : une première douille interne (20A) et une première douille externe (25A) ; la première douille interne (20A) comportant une première bague lisse (23A) et une première bague filetée (24A) ayant un filetage externe (34A), la première bague lisse (23A) et la première bague filetée (24A) étant alignées longitudinalement, la première douille externe (25A) comportant le premier cylindre creux (22A) et un premier écrou (26A) entourant une première extrémité du premier cylindre creux (22A), le premier cylindre creux (22A) étant configuré pour être introduit dans la première douille interne (20A) par une deuxième extrémité du premier cylindre creux (22A), la première bague lisse (23A) étant configurée pour être insérée dans l’ouverture (10A) de la première joue (8A) de façon que la première bague filetée (24A) soit située à l’extérieur d’un espace (SP) entre la première joue (8A) et la deuxième joue (8B), le deuxième élément d’alignement (21B) comprenant : une deuxième douille interne (20B) et une deuxième douille externe (25B) ; la deuxième douille interne (20B) comportant une deuxième bague lisse (23B) et une deuxième bague filetée (24B) ayant un filetage externe (34B), la deuxième bague lisse (23B) et la deuxième bague filetée (24B) étant alignées longitudinalement, la deuxième douille externe (25B) comportant le deuxième cylindre creux (22B) et un deuxième écrou (26B) entourant une première extrémité du deuxième cylindre creux (22B), le deuxième cylindre creux (22B) étant configuré pour être introduit dans la deuxième douille interne (20B) par une deuxième extrémité dudit deuxième cylindre creux (22B), la deuxième bague lisse (23B) étant configurée pour être insérée dans l’ouverture (10B) de la deuxième joue (8B) de façon que la deuxième bague filetée (24B) soit située à l’extérieur de l’espace (SP) entre la première joue (8A) et la deuxième joue (8B). 8. Dispositif selon la des revendication 7, caractérisé en ce que le premier écrou (26A) de la première douille externe (25A) est configuré pour se visser sur la première bague filetée (24A) de la première douille interne (20A), le deuxième écrou (26B) de la deuxième douille externe (25B) est configuré pour se visser sur la deuxième bague filetée (24B) de la deuxième douille interne (20B), le premier écrou (26A) et le deuxième écrou (26B) étant configurés pour être vissés sur la première bague filetée (24A) et sur la deuxième bague filetée (24B) respectivement jusqu’à ce que le troisième cylindre creux (22C) soit enserré entre le premier cylindre creux (22A) et le deuxième cylindre creux (22B) à la position prédéterminée.