FR 3151849 A1 20250207 FR 2308490 A 20230804 La présente invention concerne un dispositif de traitement d’eau (1) comprenant une cuve munie (2) d’une colonne centrale (3) s’étendant depuis le fond de la cuve selon un axe longitudinal (A) et un dispositif rotatif (5) destiné à connecter mécaniquement une passerelle (4) à la colonne centrale (3) ; ledit dispositif rotatif (5) comprenant : une colonne support (12), un châssis (31) destiné à supporter la passerelle (4), et une couronne d’orientation (26) comprenant une bague intérieure (27) et une bague extérieure (28); la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26) étant solidaire du châssis (31) et la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26) étant solidaire de la colonne support (12). La présente invention concerne également un procédé de démontage et de remplacement d’une couronne d’orientation (26) d’un tel dispositif de traitement d’eau. Figure pour l’abrégé : figure 2 DISPOSITIF DE TRAITEMENT D’EAU DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine des dispositifs de traitement d’eau, en particulier les dispositifs de traitement d’eau comprenant une cuve munie d’une colonne centrale et un dispositif rotatif destiné à connecter mécaniquement une passerelle à la colonne centrale. ETAT DE LA TECHNIQUE Des dispositifs de traitement d’eau comprenant une cuve munie d’une colonne centrale et un dispositif rotatif destiné à connecter mécaniquement une passerelle à la colonne centrale sont bien connus. Il peut s’agir par exemple de flottateurs ou de clarificateurs, aussi appelés décanteurs, destinés à l’épuration des eaux usées. Le dispositif rotatif de tels dispositifs de traitement d’eau comprend typiquement une couronne d’orientation avec deux bagues, une bague intérieure, par exemple à billes ou à rouleaux, et une bague extérieure, par exemple à billes ou à rouleaux, mobiles l’une par rapport à l’autre. De manière habituelle, le positionnement de la couronne d’orientation ne permet pas une inspection visuelle aisée de la couronne d’orientation et de l’embase. Les moyens de fixation de la couronne d’orientation à la colonne centrale et à la passerelle recouvrent également habituellement le chemin de roulement de la couronne d’orientation, empêchant toute vérification visuelle du graissage de la couronne d’orientation. En outre, l’accès à la couronne d’orientation est complexe. Les opérations de démontage et de remplacement de la couronne d’orientation nécessitent la mise en œuvre de moyens lourds, tel qu’une grue, afin de soulever la passerelle. La présente invention s’inscrit dans ce contexte. La présente invention concerne, selon un premier aspect, un dispositif de traitement d’eau comprenant : - une cuve munie d’une colonne centrale s’étendant depuis le fond de la cuve selon un axe longitudinal ; et - un dispositif rotatif destiné à connecter mécaniquement une passerelle à la colonne centrale, ledit dispositif rotatif comprenant : - une colonne support solidaire de la colonne centrale et s’étendant depuis la colonne centrale selon l’axe longitudinal ; - un châssis destiné à supporter la passerelle ; et - une couronne d’orientation comprenant une bague intérieure et une bague extérieure mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre selon l’axe longitudinal ; la bague extérieure de la couronne d’orientation étant solidaire du châssis et la bague intérieure de la couronne d’orientation étant solidaire de la colonne support. Grâce à la présence d’une colonne support s’étendant depuis la colonne centrale de la cuve, le dispositif de traitement d’eau selon le premier aspect de l’invention permet une maintenance simplifiée de la couronne d’orientation. Dans le dispositif selon le premier aspect de l’invention, la couronne d’orientation, surélevée par rapport à la colonne centrale, est aisément accessible. L’accès aux éléments de fixation de la couronne d’orientation est désormais possible, en particulier depuis la passerelle, grâce à l’élévation de la couronne d’orientation. Les caractéristiques exposées ci-dessous peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment ou en combinaison. Selon un mode de réalisation, la cuve du dispositif de traitement d’eau est une cuve circulaire. Selon un mode de réalisation, le dispositif de traitement d’eau comprend une passerelle à entrainement périphérique montée pivotante selon l’axe longitudinal sur la colonne centrale au moyen du dispositif rotatif. Selon un mode de réalisation, le dispositif rotatif comprend en outre une bride de connexion reliant la colonne support à la bague intérieure de la couronne d’orientation. La bride de connexion fixée d’une part sur la colonne support et d’autre part à la bague intérieure de la couronne d’orientation permet une maintenance simplifiée de la couronne d’orientation en manipulant la bride de connexion. Selon un mode de réalisation, la bague intérieure de la couronne d’orientation est montée suspendue par rapport à la bride de connexion et ladite bride de connexion s’étend radialement depuis la bague intérieure de la couronne d’orientation en direction de l’axe longitudinal. Ce positionnement de la bague intérieure de la couronne d’orientation par rapport à la bride de connexion permet d’assurer une inspection visuelle de la couronne d’orientation et du chemin de roulement depuis la passerelle. Selon un mode de réalisation, le châssis est monté suspendu par rapport à la bague extérieure de la couronne d’orientation. Ce positionnement du châssis, suspendu sous la bague extérieure, permet le démontage aisé de la couronne d’orientation. Selon un mode de réalisation, la colonne support comprend une bride inférieure et le dispositif de traitement d’eau comprend une pluralité de plaques à la surface supérieure de la colonne centrale et des vis de mise à niveau. Les vis de mise à niveau sont adaptées pour coopérer avec la bride inférieure de la colonne support et les plaques afin d’ajuster l’orientation de la colonne support à la surface de la colonne centrale. Selon un mode de réalisation, la colonne centrale comprend une embase à sa surface supérieure, servant d’ancrage aux moyens de fixation de la colonne support à la colonne centrale. Selon un mode de réalisation, le châssis est fixé à la bague extérieure de la couronne d’orientation par des éléments de fixation s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal à une distance de l’axe longitudinal inférieure au rayon de la colonne centrale. Ce mode de fixation du châssis à la bague extérieure de la couronne d’orientation permet de simplifier le démontage de la couronne d’orientation, sans avoir besoin d’enlever le châssis et la passerelle. Les éléments de fixation peuvent être remplacés par des éléments temporaires qui viennent en appui, directement ou indirectement, sur la colonne centrale et maintiennent le châssis fixe par rapport à la colonne centrale pendant le démontage et le remplacement de la couronne d’orientation. Selon un mode de réalisation, le dispositif de traitement comprend en outre un support pour collecteur rotatif, ledit support s’étendant depuis la colonne centrale selon l’axe longitudinal à travers la colonne support. La présence de la colonne support entourant le support pour collecteur rotatif assure la protection du ou des câbles d’alimentation lors des opérations de maintenance. Selon un mode de réalisation, la colonne support comprend au moins une ouverture. Ce mode de réalisation permet d’éviter la stagnation d’eau à l’intérieur de la colonne support. Il permet également d’accéder à l’intérieur de la colonne support, par exemple pour y placer des vérins facilitant le remplacement de la couronne d’orientation. Selon un mode de réalisation, le châssis comprend à sa périphérie une pluralité d’éléments d’appui, chacun étant configuré pour recevoir un élément de support d’une couverture de la cuve. Ce mode de réalisation permet de simplifier le montage ou le démontage de la couverture de cuve en assurant un accès aisé depuis la passerelle aux éléments d’appui. Selon un mode de réalisation, les éléments d’appui sont situés sur la surface supérieure du châssis. La présente invention concerne, selon un deuxième aspect, un procédé de démontage d’une couronne d’orientation d’un dispositif de traitement d’eau selon le premier aspect de l’invention, comprenant les étapes suivantes : - le remplacement d’une pluralité des éléments de fixation fixant le châssis à la bague extérieure de la couronne d’orientation par des tiges filetées coopérant avec le châssis et venant en appui sur la colonne centrale, - le retrait des éléments restants parmi les éléments de fixation fixant le châssis à la bague extérieure de la couronne d’orientation, - le retrait des éléments de fixation entre la bride de connexion et la colonne support, et - le soulèvement de l’ensemble formé par la couronne d’orientation et la bride de connexion par rapport à la colonne support. Ainsi, il est possible de démonter la couronne d’orientation, simplement, sans soulever la passerelle. Le châssis supportant la passerelle est maintenu en place par l’intermédiaire des tiges filetées. La présente invention concerne, selon un troisième aspect, un procédé de remplacement d’une couronne d’orientation d’un dispositif de traitement d’eau selon le premier aspect de l’invention, comprenant les étapes suivantes : - le démontage d’une couronne d’orientation selon le procédé du deuxième aspect de l’invention, - le retrait des éléments de fixation entre la bague intérieure de la couronne d’orientation et la bride de connexion, - la mise en place d’une nouvelle couronne d’orientation montée suspendue par rapport à la bride de connexion, - la fixation de la bride de connexion sur la colonne support, - la fixation du châssis à la bague extérieure de la couronne d’orientation, et - le remplacement des tiges filetées coopérant avec le châssis et venant en appui sur la colonne centrale par des éléments de fixation fixant le châssis à la bague extérieure de la couronne d’orientation. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Des caractéristiques de la présente invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, faite non limitativement en référence aux dessins en annexe dans lesquels : représente une vue en coupe schématique d’un dispositif de traitement d’eau selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue en coupe schématique partielle de la colonne centrale et du dispositif rotatif selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue en coupe schématique partielle de la colonne support et de la colonne centrale selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue en coupe schématique de la bride de connexion selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue en coupe schématique partielle de la colonne centrale, de la passerelle et du dispositif rotatif selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue de dessus schématique du dispositif rotatif selon un mode de réalisation de l’invention. représente un organigramme d’un procédé de démontage et de remplacement d’une couronne d’orientation selon un mode de réalisation de l’invention. représente une vue en coupe schématique partielle de la colonne centrale et du dispositif rotatif selon un mode de réalisation de l’invention, illustrant le démontage de la couronne d’orientation. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Sur la , on a représenté une vue en coupe schématique d’un dispositif de traitement d’eau 1 selon l’invention. Le dispositif de traitement d’eau 1 comprend une cuve 2 munie d’une colonne centrale 3 s’étendant depuis le fond de la cuve 2 selon un axe longitudinal A. La cuve 2 du dispositif de traitement d’eau 1 est préférentiellement une cuve circulaire. La cuve pourrait également être de toute autre forme à la portée de l’homme du métier, telle que par exemple une forme rectangulaire. Comme illustré sur la , le dispositif de traitement d’eau 1 peut comprendre une passerelle 4 à entrainement périphérique montée pivotante selon l’axe longitudinal A sur la colonne centrale 3 au moyen d’un dispositif rotatif 5. Dans le mode de réalisation illustré, l’extrémité interne de la passerelle 4, est supportée par la colonne centrale 3, par l’intermédiaire du dispositif rotatif 5 qui sera décrit plus en détail ci-dessous en liaison avec les et suivantes. L’extrémité externe de la passerelle 4 se déplace le long de la périphérie de la cuve 2 en rotation autour de l’axe longitudinal A. L’extrémité externe de la passerelle 4 comprend des moyens d’entrainement 6 de la passerelle 4 coopérant avec un chemin de roulement le long de la périphérie de la cuve 2. Par « extrémité interne », on entend l’extrémité la plus proche de l’axe longitudinal A. Par « extrémité externe », on entend l’extrémité la plus éloignée de l’axe longitudinal A. Les moyens d’entrainement 6 de la passerelle 4 peuvent être tout moyen à la portée de l’homme du métier, tels qu’un mécanisme motorisé apte à se déplacer sur le chemin de roulement à la périphérie de la cuve circulaire 2. Les moyens d’entrainement 6 sont alimentés électriquement par au moins un second câble d’alimentation (non représenté) supporté par la passerelle 4. Ce ou ces seconds câbles d’alimentation sont connectés à un collecteur rotatif 7 monté sur la colonne centrale 3. Ce collecteur rotatif 7 est illustré sur la . Par collecteur rotatif, on entend un dispositif éléctro-mécanique permettant de transférer de l'énergie électrique d'une partie fixe à une partie rotative. Plus particulièrement, le au moins un second câble d’alimentation supporté par la passerelle 4 est connecté à une partie mobile du collecteur rotatif 7 et une partie fixe du collecteur rotatif 7 est connectée à au moins un premier câble d’alimentation traversant la colonne centrale 3. La passerelle 4 comprend un plancher 8 et un garde-corps 9 permettant aux utilisateurs de monter sur la passerelle 4 et d’inspecter les équipements. La passerelle 4 peut supporter un dispositif rotatif de raclage des boues 10. Lors de la rotation de la passerelle 4, les boues déposées au fond 11 de la cuve circulaire 2 sont entrainées par le dispositif de raclage des boues 10. On va décrire maintenant plus en détail, en lien avec les et suivantes, le dispositif rotatif 5 destiné à connecter mécaniquement une passerelle 4 à la colonne centrale 3. Sur la , on a représenté une vue en coupe schématique partielle de la colonne centrale 3 et du dispositif rotatif 5 selon un mode de réalisation de l’invention. Le dispositif rotatif 5 comprend une colonne support 12 montée solidaire sur la colonne centrale 3, en particulier sur l’embase de la colonne centrale 3. Deux éléments sont dits « solidaire » lorsque la liaison mécanique entre ces deux éléments ne comprend aucun degré de liberté. La colonne support 12 s’étend selon l’axe longitudinal A. Comme illustré, la colonne support 12 est fixée sur la colonne centrale 3 par l’intermédiaire de moyens de fixation 13. Par colonne support 12, aussi appelée « support barrel » en anglais, on entend une colonne creuse destinée à surélever et à supporter une couronne d’orientation 26. La colonne support 12 est représentée plus précisément sur la . Comme illustré, la colonne support 12 est creuse et comprend une paroi cylindrique latérale 14, une bride inférieure 15 et une bride supérieure 16. La paroi cylindrique latérale 14 présente un rayon extérieur Rc. La bride inférieure 15 s’étend en direction radiale vers l’extérieur de la colonne support 12. La bride inférieure 15 présente un rayon extérieur Rce. La bride inférieure 15 peut également s’étendre en direction radiale vers l’intérieure de la colonne support 12. La bride inférieure 15 est fixée sur la colonne centrale 12 par l’intermédiaire des moyens de fixation 13. Cette bride inférieure 15 est préférentiellement formée en une seule pièce avec la colonne support 12. La colonne support 12 peut par exemple être fixée sur une embase de la colonne centrale 3 par ancrage chimique et/ou par des éléments de boulonnerie. Par embase, on entend la partie supérieure de la colonne centrale 3 servant d’appui à la colonne support 12. Une pluralité de plaques 17 est présente sur l’embase de la colonne centrale 3 et des vis de mise à niveau 18 coopèrent avec la bride inférieure 15 et la pluralité de plaques 17 afin de permettre d’ajuster l’orientation de la colonne support 12 à la surface de la colonne centrale 3. La bride supérieure 16 s’étend en direction radiale vers l’intérieur de la colonne support 12. Cette bride supérieure 16 est préférentiellement formée en une seule pièce avec la colonne support 12. Cette bride supérieure 16 comprend une pluralité de trous 19 régulièrement disposés à une distance Rt1 de l’axe longitudinal A et une ouverture centrale 20. La colonne support 12 comprend au moins une ouverture 21 sur la paroi latérale 14 de la colonne support 12, préférentiellement une pluralité d’ouvertures 21 régulièrement réparties sur la paroi latérale 14 de la colonne support 12. Ces ouvertures 21 s’étendent jusqu’au pied de la colonne support 12. Ces ouvertures 21 ont une triple fonction. Elles permettent l’évacuation de l’eau à l’extérieur de la colonne support 12 et évitent ainsi la stagnation d’eau dans la colonne support 12. Elles permettent également de contrôler les moyens de fixation de la colonne support 12 sur l’embase de la colonne centrale 3. Elles permettent enfin l’introduction, à l’intérieur de la colonne support 12, de vérins comme cela sera détaillé ultérieurement en lien avec la Sur la , on observe que le dispositif rotatif 5 comprend également une bride de connexion 22 fixée sur la colonne support 12. La bride de connexion 22 est fixée sur la bride supérieure 16 de la colonne support 12. Cette bride de connexion 22 est représentée plus précisément sur la . La bride de connexion 22 comprend une première pluralité de trous 23 régulièrement disposés à une distance Rt2 de l’axe longitudinal A et une deuxième pluralité de trous 24 régulièrement disposés à une distance Rt3 de l’axe longitudinal A. La bride de connexion 22 présente un rayon intérieur Rbi, un rayon extérieur Rbe et une ouverture centrale 25. Comme illustré sur la , la bride de connexion 22 est fixée à la bride supérieure 16 de la colonne support 12 par l’intermédiaire de premiers éléments de fixation 38, tels que des éléments de boulonnerie. Ces premiers éléments de fixation 38 passent à travers la pluralité de trous 19 de la bride supérieure 16 et la première pluralité de trous 23 de la bride de connexion 22. Ainsi, la distance Rt1 est égale à la distance Rt2. Sur la , on observe que le dispositif rotatif 5 comprend également une couronne d’orientation 26. Cette couronne d’orientation 26 comprend une bague intérieure 27 et une bague extérieure 28 mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre selon l’axe longitudinal A le long d’un chemin de roulement 29. La bague intérieure 27 de la couronne d’orientation 26 est solidaire de la colonne support 12. Pour cela, la bague intérieure 27 est fixée à la bride de connexion 22. Comme illustré, la bague intérieure 27 est fixée à la bride de connexion 22 par l’intermédiaire de deuxièmes éléments de fixation 30, tels que des éléments de boulonnerie, passant à travers la deuxième pluralité de trous 24 de la bride de connexion 22. La deuxième pluralité de trous 24 est disposée à une distance Rt3 de l’axe longitudinal A supérieure au rayon extérieur Rc de la paroi latérale 14 de la colonne support 12. Ainsi, la couronne d’orientation 26 se situe à l’extérieure de la colonne support 12. La bague intérieure 27 de la couronne d’orientation 26 est montée suspendue par rapport à la bride de connexion 22. Un premier élément est dit « monté suspendu » par rapport à un second élément lorsque le poids du premier élément n’est pas supporté directement par le second élément mais par l’intermédiaire des moyens de fixation reliant ces deux éléments. En d’autres termes, en l’absence des moyens de fixation, le premier élément ne serait pas supporté par le second élément. Ainsi, la bague intérieure 27 est en contact avec la surface inférieure de la bride de connexion 22. Le rayon extérieur Rbe de la bride de connexion 22 est inférieur ou égal au rayon du chemin de roulement 29 de la couronne d’orientation 26 de sorte que la bride de connexion 22 ne s’étende pas au-dessus de la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26. Cela permet d’accéder facilement aux moyens de fixation de la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26. Sur la , on observe que le dispositif rotatif 5 comprend également un châssis 31. La bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26 est solidaire du châssis 31. Pour cela, le châssis 31 est monté suspendu par rapport à la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26. La bague extérieure 28 est fixée au châssis 31 par l’intermédiaire de troisièmes éléments de fixation 32, tels que des éléments de boulonnerie, passant à travers d’une pluralité de trous 33 du châssis 31 et s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal A. La pluralité de trous 33 du châssis 31 disposée à une distance Rt4 de l’axe longitudinal A. La distance Rt4 est inférieure au rayon extérieure Rce de la bride inférieure 15 de la colonne centrale 12. Une pluralité des trous de la pluralité de trous 33 du châssis 31 est taraudée de sorte à pouvoir coopérer avec une tige filetée, comme cela sera détaillé en lien avec les et . Par exemple, au moins la moitié des trous de la pluralité de trous 33 du châssis 31 est taraudée. Tous les trous de la pluralité de trous 33 du châssis peuvent également être taraudés. Sur la , on a représenté une vue en coupe schématique partielle de la colonne centrale 3, de la passerelle 4 et du dispositif rotatif 5 selon un mode de réalisation de l’invention. On observe que le châssis 31 supporte la passerelle 4, en particulier l’extrémité interne de la passerelle 4. La passerelle 4 est montée sur le châssis 31 par l’intermédiaire de liaisons articulées 34 fixées à la surface supérieure du châssis 31. Ces liaisons articulées 34 sont préférentiellement des liaisons pivots présentant un axe de liaison B perpendiculaire à l’axe longitudinal A. On observe également sur cette figure que le dispositif de traitement d’eau 1 comprend un collecteur rotatif 7 et un support pour collecteur rotatif 35. Le support pour collecteur rotatif 35 s’étend depuis la colonne centrale 3 à travers la colonne support 12 et l’ouverture 25 de la bride de connexion 22. Ce support pour collecteur rotatif 35 est fixé sur l’embase de la colonne centrale 3 et configuré pour accueillir au moins un premier câble d’alimentation traversant la colonne centrale 3. Le collecteur rotatif 7 est monté sur le support 35. Plus particulièrement, le collecteur rotatif 7 comprend une partie fixe montée sur le support 35 et une partie mobile solidaire de la passerelle 4. Ainsi la partie mobile se déplace en rotation autour de l’axe longitudinal A avec la passerelle 4. Le collecteur rotatif 7 peut être par exemple un collecteur à bague rotatif. Il assure l’alimentation électrique des moyens d’entrainement 6 situés à l’extrémité externe de la passerelle 4. On observe que le dispositif de traitement d’eau 1 peut également comprendre un système de graissage de la couronne 36. Le système de graissage de la couronne 36 est solidaire de la passerelle 4. Afin de réduire les odeurs, une couverture peut être montée sur la cuve 2. La couverture est alors supportée par une pluralité d’éléments de support tels que des poutres porteuses ou des bras porteurs solidaires du dispositif rotatif 5. Comme illustré sur les et , le châssis 31 comprend une pluralité d’éléments d’appui 37. Ces éléments d’appui 37 sont configurés pour recevoir l’extrémité interne des éléments de support. Alternativement, ou en combinaison, les éléments de supports peuvent également supporter des racleurs de surface. Sur la , on a représenté une vue de dessus du dispositif rotatif 5 selon un mode de réalisation de l’invention. On observe les éléments d’appui 37, la bride de connexion 22, la bague extérieure 28, les premiers éléments de fixation 38, les deuxièmes éléments de fixation 30 et les troisièmes éléments de fixation 32 ainsi que les liaisons articulées 34. Les éléments d’appui 37 sont régulièrement répartis à la périphérie du châssis 31. Par régulièrement réparti, on entend que les éléments d’appui 37 sont régulièrement espacés et à la même distance de l’axe longitudinal A. Selon le mode de réalisation représenté, le dispositif de traitement d’eau 1 comprend 13 éléments d’appui 37. Selon un mode de réalisation, le dispositif de traitement d’eau 1 peut comprendre entre 8 et 16 éléments d’appui 37. Lorsque la cuve 2 est recouverte d’une couverture ou muni de racleurs de surface, le dispositif de traitement d’eau 1 comprend autant d’éléments de support que d’éléments d’appui 37. Les éléments d’appui 37 peuvent être des embases en forme de U dont l’extrémité ouverte est orientée vers la paroi périphérique de la cuve 2. Selon un mode de réalisation non représenté, les embases en forme de U sont orientées radialement. Par orientés radialement, on entend que la direction principale des embases s’étend radialement. Par direction principale, on entend la droite s’étendant sensiblement perpendiculairement à la base du U de chaque embase. Selon le mode de réalisation représenté, la direction principale des embases forme un angle α avec la direction radiale compris entre 30° et 80°, préférentiellement entre 40° et 70°. Ce mode de réalisation permet de diminuer les efforts subis par les éléments de support lors de la rotation du châssis 31. Cette disposition des embases améliore également la tenue mécanique de l'assemblage, et la tenue à la fatigue de la fixation entre les embases et les éléments de support. Les éléments d’appui 37 sont situés sur la surface supérieure du châssis 31. Ce mode de réalisation permet à l’extrémité interne des éléments de support de prendre appui sur le châssis 31. Ce mode de réalisation facilite la fixation des extrémités internes des éléments de support aux éléments d’appui 37, par exemple par des moyens de fixation tels que des éléments de boulonnerie. Lorsque le dispositif de traitement d’eau est muni des éléments de support fixés au châssis 31 par l’intermédiaire des éléments d’appui 37, un système de couverture peut reposer sur les éléments de support afin de recouvrir la surface de la cuve 2. Des racleurs de surface peuvent également ou alternativement être supportés par les éléments de support. La présente invention concerne également un procédé de démontage et un procédé de remplacement d’une couronne d’orientation 26. La représente un organigramme d’un procédé de démontage (étapes 101 à 107) et de remplacement (étape 108 à 115) d’une couronne d’orientation 26 selon un mode de réalisation de l’invention. La permet de mieux comprendre le procédé de démontage et le procédé de remplacement d’une couronne d’orientation 26. A l’étape 101, le système de graissage 36 de la couronne d’orientation 26 est déconnecté de la couronne d’orientation 26. A l’étape 102, le ou les premiers câbles d’alimentation du collecteur rotatif 7 sont déconnectés, et le collecteur rotatif 7 est fixé temporairement au garde-corps 8 de la passerelle 4. A l’étape 103, le support pour collecteur rotatif 35 est retiré. Le ou les premiers câbles d’alimentation peuvent alors être enroulés dans la colonne support 12 pour assurer leur protection mécanique durant les opérations suivantes. A l’étape 104, une partie des troisièmes éléments de fixation 32 fixant le châssis 31 à la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26 est retirée, par exemple la moitié des troisièmes éléments de fixation 32 est retirée. Puis, les éléments de fixation retirés sont remplacés par des tiges filetés 39. Ces tiges filetées 39 sont vissées dans les trous taraudés du châssis 33 jusqu’à ce qu’elles viennent en appui sur la colonne centrale 3. Comme indiqué précédemment, la distance Rt4 est inférieure au rayon extérieur Rce de la bride inférieure 15 de la colonne support 12, ainsi les tiges filetées 39 viennent en appui sur la bride inférieure 15 de la colonne support 12. Les tiges filetées 39 viennent ainsi indirectement en appui sur la colonne centrale 3. Les tiges filetés 39 sont d’une taille adaptée à coopérer avec les trous taraudés du châssis 33 et la bride inférieure 15 de la colonne support 12. Lorsque les tiges filetées viennent en appui sur la bride inférieure 15 de la colonne support 12, elles maintiennent le châssis 31 par rapport à la colonne centrale 3 par l’intermédiaire de la liaison entre les tiges filetées 39 et les trous taraudés 33. Il est alors possible de retirer les troisièmes éléments de fixation 32 restants à l’étape 105. A l’étape 105, les éléments de fixation restants des troisièmes éléments de fixation 32 sont retirés. Le châssis 31 n’est alors plus fixé à la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26. A l’étape 106, les premiers éléments de fixation 38 sont retirés. Ainsi, la bride de connexion 22 n’est plus fixée sur la colonne support 12 et l’ensemble formé par la couronne d’orientation 26 et la bride de connexion 22 peut être retiré à l’étape 107. Pour retirer la couronne d’orientation 26 et la bride de connexion 22, il est aussi possible d’utiliser des vérins hydrauliques insérés dans la colonne support 12 à travers les ouvertures 21. L’ancienne couronne d’orientation 26 peut alors être remplacée par une nouvelle couronne d’orientation 26 (étapes 108 à 115). A l’étape 108, les deuxièmes éléments de fixation 30 sont retirés de sorte à séparer la bride de connexion 22 de la couronne d’orientation 26. A l’étape 109, une nouvelle couronne d’orientation 26 est mise en place et montée suspendue par rapport à la bride de connexion 22 par l’intermédiaire des deuxièmes éléments de fixation 30 passant à travers la deuxième pluralité de trous 24 de la bride de connexion 22. A l’étape 110, la bride de connexion 22 est fixée sur la colonne support 12 par l’intermédiaire des premiers éléments de fixation 38 passant à travers la première pluralité de trous 23 de la bride de connexion 22 et la pluralité de trous 19 de la colonne support 12. A l’étape 111, la nouvelle couronne d’orientation 26 est fixée au châssis 31. Des troisièmes éléments de fixation 32 sont fixés à travers les trous 33 du châssis 31 dénués de tiges filetés 39. Le châssis 31 est alors à nouveau maintenu par rapport à la colonne support 12, par l’intermédiaire de la bride de connexion 22 et de la couronne d’orientation 26. A l’étape 112, les tiges filetées 39 coopérant avec le châssis 31 et venant en appui sur la bride inférieure 15 de la colonne support 12 sont retirées et remplacées par des troisième éléments de fixation 32 fixant le châssis 31 à la bague extérieure 28 de la couronne d’orientation 26. A l’étape 113, le support pour collecteur rotatif 35 est fixé sur la colonne centrale 3 à travers la nouvelle couronne d’orientation 26, la bride de connexion 22 et la colonne support 12. Le ou les premiers câbles d’alimentation sont insérés dans le support pour collecteur rotatif 35. A l’étape 114, le collecteur rotatif 7 est connecté sur son support 35 et le ou les premiers câbles d’alimentation sont reconnectés électriquement au collecteur rotatif 7. A l’étape 115, le système de graissage 36 de la couronne d’orientation 26 est reconnecté à la nouvelle couronne d’orientation 26. Dispositif de traitement d’eau (1) comprenant : - une cuve munie (2) d’une colonne centrale (3) s’étendant depuis le fond de la cuve selon un axe longitudinal (A) ; et - un dispositif rotatif (5) destiné à connecter mécaniquement une passerelle (4) à la colonne centrale (3), ledit dispositif rotatif (5) comprenant : - une colonne support (12) solidaire de la colonne centrale (3) et s’étendant depuis la colonne centrale (3) selon l’axe longitudinal (A) ; - un châssis (31) destiné à supporter la passerelle (4); et - une couronne d’orientation (26) comprenant une bague intérieure (27) et une bague extérieure (28) mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre selon l’axe longitudinal (A); la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26) étant solidaire du châssis (31) et la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26) étant solidaire de la colonne support (12). Dispositif de traitement d’eau (1) selon la revendication 1, comprenant en outre la passerelle (4), ladite passerelle (4) étant à entrainement périphérique et montée pivotante selon l’axe longitudinal (A) sur la colonne centrale (3) au moyen du dispositif rotatif (5). Dispositif de traitement d’eau (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le dispositif rotatif (5) comprend en outre une bride de connexion (22) reliant la colonne support (12) à la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26). Dispositif de traitement d’eau (1) selon la revendication 3, dans lequel la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26) est montée suspendue par rapport à la bride de connexion (22) et ladite bride de connexion (22) s’étend radialement depuis la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26) en direction de l’axe longitudinal (A). Dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendication 1 à 4, dans lequel le châssis (31) est monté suspendu par rapport à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26). Dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendication 1 à 5, dans lequel le châssis (31) est fixé à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26) par des éléments de fixation (32) s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal (A) à une distance de l’axe longitudinal (A) inférieure au rayon de la colonne centrale (3). Dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendication 2 à 6, comprenant en outre un support pour collecteur rotatif (35), ledit support s’étendant depuis la colonne centrale (3) selon l’axe longitudinal (A) à travers la colonne support (12). Dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendication 1 à 7, dans lequel la colonne support (12) comprend au moins une ouverture (21). Dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendication 1 à 8, dans lequel le châssis (31) comprend à sa périphérie une pluralité d’éléments d’appui (37), chacun étant adapté pour recevoir un élément de support d’une couverture de la cuve (2). Procédé de démontage d’une couronne d’orientation (26) d’un dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, comprenant les étapes suivantes : - le remplacement d’une pluralité des éléments de fixation (32) fixant le châssis (31) à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26) par des tiges filetées (39) coopérant avec le châssis (31) et venant en appui sur la colonne centrale (3), - le retrait des éléments restants parmi les éléments de fixation (32) fixant le châssis (31) à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26) , - le retrait des éléments de fixation (38) entre la bride de connexion (22) et la colonne support (12), et - le soulèvement de l’ensemble formé par la couronne d’orientation (26) et la bride de connexion (22). Procédé de remplacement d’une couronne d’orientation (26) d’un dispositif de traitement d’eau (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, comprenant les étapes suivantes : - le démontage d’une couronne d’orientation (26) selon le procédé de la revendication 10, - le retrait des éléments des fixation (30) entre la bague intérieure (27) de la couronne d’orientation (26) et la bride de connexion (22), - la mise en place d’une nouvelle couronne d’orientation (26) montée suspendue par rapport à la bride de connexion (22), - la fixation de la bride de connexion (22) sur la colonne support (12), - la fixation du châssis (31) à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26), et - le remplacement des tiges filetées (39) coopérant avec le châssis (31) et venant en appui sur la colonne centrale (3) par des éléments de fixation (32) fixant le châssis (31) à la bague extérieure (28) de la couronne d’orientation (26).