FR 3150806 A1 20250110 FR 2307135 A 20230704 La présente invention concerne un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides répondant à la formule (I), telle que décrite ci-après, de préférence répondant à la formule (I’), et leurs isomères optiques, isomères géométriques, et/ou leurs solvates tels que les hydrates, comprenant au moins une étape de purification mise en œuvre en milieu aqueux. L’invention concerne également un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides répondant à la formule (I1), telle que décrite ci-après, comprenant une étape de réduction, réalisée en milieu aqueux, d’au moins un composé de formule (I), de préférence de formule (I’). Procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides comprenant une étape de réduction catalytique La présente invention concerne un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides répondant à la formule (I), telle que décrite ci-après, de préférence répondant à la formule (I’) ou (I’’), et leurs isomères optiques, isomères géométriques, et/ou leurs solvates tels que les hydrates, comprenant au moins une étape de purification mise en œuvre dans un milieu réactionnel aqueux. L’invention concerne également un procédé de purification d’au moins un milieu réactionnel aqueux incluant au moins un dérivé de C-glycoside répondant à la formule (I) et au moins une impureté de formule (IV), telle que décrite ci-après. Les procédés de synthèse d’actifs, organiques et solubles dans l’eau, disposant de propriétés cosmétiques intéressantes peuvent aboutir à la formation d’impuretés, se trouvant sous une forme ionique, qui s’avèrent le plus souvent fastidieuses à minimiser, voire à éliminer, sans impacter de manière plus ou moins importante sur le rendement du composé actif cosmétique final. Par ailleurs, de telles impuretés, lorsqu’elles sont présentes avec le composé actif cosmétique final peuvent générer une couleur, une modification de texture ou une odeur qui n’est pas souhaitée dans les compositions cosmétiques mettant en œuvre ledit actif. Ainsi, de telles impuretés peuvent être à l’origine d’une odeur désagréable et marquée, par exemple une odeur âcre et fortement vinaigrée, susceptible de se manifester, même après la mise en œuvre de plusieurs opérations de purification, et de se révéler incommodante et persistante même après formulation pour les consommateurs d’autant plus que la tendance actuelle est d’utiliser de moins en moins de parfums dans les produits cosmétiques pour masquer ou neutraliser ce type d’odeurs. De telles impuretés peuvent également engendrer des problèmes de compatibilité avec d’autres additifs éventuellement présents dans les formulations cosmétiques finales. De telles impuretés peuvent également être des sels d’acides ou de bases qui vont avoir un effet sur le pH en milieu aqueux. Cet effet est d’autant plus gênant que l’actif cosmétique est isolé sous forme de solution aqueuse concentrée. En outre, la présence de telles impuretés, notamment de sels inorganiques et/ou organiques, peut induire une augmentation importante de la viscosité du milieu réactionnel aqueux comprenant le ou les actifs cosmétiques rendant ainsi difficile, dans certains cas, l’obtention de solutions concentrées en actifs cosmétiques destinées à la formulation. A titre d’exemple, les dérivés de C-glycosides sont des composés organiques, solubles dans l’eau, dont les propriétés sont généralement intéressantes dans le domaine de la cosmétique, notamment dans des compositions de soin, afin d’être utilisés pour stimuler la synthèse des glycosaminoglycannes présents dans le derme et apporter notamment de la densité et de la fermeté à la peau (voir par exemple l’article scientifique intitulé en langue anglaise : Synthesis of Pro-XylaneTM: A new biologically active C-glycoside in aqueous media, M.Dalko-Csiba et al., Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters 19 (2009) 845–849). Les dérivés de C-glycosides, tels que les dérivés C-glycosides de xylose, sont généralement synthétisés par le biais d’une réaction, dite réaction de Lubineau (Rodrigues, F., Canac, Y. and Lubineau, A., A convenient, one-step, synthesis of β-Cglycosidic ketones in aqueous media. - Chemical Communications - 2000, (20), 2049- 2050), à partir d’un monosaccharide ou d’un polysaccharide non protégé, par exemple le D-xylose, et d’un composé beta-dicarbonylé, par exemple l’acétylacétone, dans un milieu aqueux en présence d’agent(s) alcalin(s). La réaction de Lubineau est mise en œuvre avec au moins un agent alcalin, tel que du bicarbonate de sodium ou de la soude, présent dans une quantité équimolaire ou en excès par rapport au monosaccharide ou polysaccharide, de préférence en excès, pendant un temps de réaction susceptible de varier de 5 minutes à 20 heures en fonction de la nature de l’agent alcalin et/ou des paramètres de la réaction tels que la concentration et/ou la température. Cependant, une telle réaction de synthèse présente notamment l’écueil majeur de conduire à la formation d’impuretés, se trouvant notamment sous la forme de sels, par exemple sous forme de sel organique, tel que l’acétate de sodium, dont les quantités résiduelles peuvent s’avérer significatives et difficiles à réduire même en mettant en œuvre plusieurs opérations de purification et/ou de lavage classiques. A l’issue de cette réaction, le milieu réactionnel aqueux peut être neutralisé avec au moins un agent acidifiant, notamment minéral, par exemple de l’acide chlorhydrique, pour convertir le sel d’acide organique en acide organique, notamment en transformant l’acétate de sodium en acide acétique, pour ensuite réduire les quantités d’acide organique à des teneurs acceptables sur le plan commercial. Toutefois, la neutralisation du milieu réactionnel avec au moins un agent acidifiant minéral, tel que l’acide chlorhydrique, conduit également à la formation de sels, notamment de chlorure de sodium, qui peuvent être éliminés par précipitation grâce à l’ajout de solvants miscibles à l’eau tels que les alcools, notamment l’isobutanol ou l’éthanol. Il est connu de l’art antérieur d’ajouter en fin de réaction un solvant non miscible à l’eau pour laver le milieu réactionnel aqueux puis de passer le milieu aqueux sur une résine acide préalablement conditionnée avant de concentrer en présence d’alcool. Pour ce faire, des opérations de distillations successives pour notamment éliminer l’eau, puis l’ajout d’alcool peut provoquer des cristallisations de sels, suivi de lavage(s) éventuel(s), réalisées avec plusieurs cycles d’ajout d’eau, pour réduire la quantité de sels à des teneurs acceptables au sein des solutions commerciales destinées à être utilisées dans le domaine cosmétique. A l’issue de ces différentes opérations de purification, les dérivés de C-glycosides obtenus peuvent être purs sans solvant et subir ensuite, dans certains cas, une réaction d’hydrogénation visant à réduire la fonction cétone du dérivé de C-glycoside et issue du dérivé beta- dicarbonylé, en une fonction hydroxyle. En particulier, les dérivés C-glycosides de xylose, tels que la C-beta-D-xylopyranoside-n-propane-2-one, peuvent subir ultérieurement une réaction de réduction pour conduire au C-beta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane. Toutefois, de telles opérations de purification, y compris réalisées à plusieurs reprises de manière successive, n’ont pas permis de réduire de manière satisfaisante les impuretés générées lors du procédé de préparation des dérivés de C-glycosides, notamment à l’échelle industrielle. En effet, de telles opérations de purification présentent le désavantage de devoir être réalisées à plusieurs reprises pour diminuer suffisamment les teneurs en impuretés de manière satisfaisante et, lorsque les impuretés sont malodorantes, minimiser les odeurs engendrées par certaines impuretés comme l’acide acétique qui sont incommodantes et à proscrire pour une utilisation cosmétique. En outre, la formation de chlorure de sodium, lors de l’étape de neutralisation, nécessite la mise en œuvre d’opérations de lavage réalisées avec ajout d’eau, de solvants organiques, notamment d’alcools, et éventuellement de distillation afin d’être convenablement éliminé. De telles opérations de purification, a fortiori répétées, présentent ainsi l’inconvénient de réduire le rendement, de générer des effluents organiques supplémentaires, d’accroître le nombre d’étapes et/ou d’être fastidieux à mettre en œuvre sur le plan industriel tant pour diminuer la teneur en acide organique, notamment d’acide acétique, que pour diminuer la teneur en sels, par exemple de chlorure de sodium, dans l’actif cosmétique final destiné à la formulation de produits cosmétiques. Par ailleurs, l’utilisation de solvants organiques, notamment de solvants organiques aprotiques (a)polaires, au cours d’opérations de lavage ont souvent l’inconvénient de ne pas réduire suffisamment les impuretés et d’induire la mise en œuvre d’opérations complémentaires de lavage ou de neutralisation, voire de purification par chromatographie et/ou de cristallisation, susceptibles encore de nuire au rendement. De telles opérations complémentaires sont fastidieuses à mettre en œuvre à l’échelle industrielle. En outre, des teneurs résiduelles de solvant(s) organique(s) peuvent persister dans les solutions d’actifs cosmétiques mises en œuvre dans les formulations cosmétiques finales, ce qui n’est pas souhaitable. Il en résulte que les opérations de purification classiquement mises en œuvre dans les procédés de préparation des dérivés de C-glycosides, ne conduisent pas à un rendement et un degré de pureté suffisamment satisfaisants, en particulier pour une fabrication à l’échelle industrielle, reproductible et robuste, pour une utilisation dans le domaine de la cosmétique. Au vu de ce qui précède, il existe donc un réel besoin de mettre en œuvre un nouveau procédé de préparation de dérivés de C-glycosides, qui ne présente pas les inconvénients mentionnés précédemment, conduisant notamment à un degré de pureté amélioré, un rendement plus élevé et dont la mise en œuvre est davantage optimisée, spécifiquement sur le plan industriel, en termes de qualité du produit à l’échelle industrielle, de nombre d’étapes de purification, de mise en œuvre et/ou d’effluents organiques générés. Autrement dit, l’un des buts de la présente invention est de notamment proposer un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides, au cours duquel les impuretés sont minimisées afin de pouvoir être efficacement mis en œuvre à l’échelle industrielle pour des applications cosmétiques. En particulier, l’un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides au cours duquel les impuretés, y compris celles susceptibles de générer une odeur désagréable ou incommodante, par exemple une odeur âcre et fortement vinaigrée, notamment issues de l’étape de synthèse, sont minimisées afin de pouvoir être efficacement mis en œuvre à l’échelle industrielle pour des applications cosmétiques. La présente invention a donc notamment pour objet un procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I) suivante : (I) Formule (I) dans laquelle : SA’ représente un groupe monosaccharide ou un groupe polysaccharide comportant jusqu’à 20 unités de sucres, en particulier jusqu’à 6 unités de sucre, de préférence un monosaccharide, disaccharide ou trisaccharide, plus préférentiellement monosaccharide, sous forme pyranose et/ou furanose et de série L et/ou D, ledit groupe monosaccharide ou groupe polysaccharide étant substitué par au moins un groupement hydroxy libre, et éventuellement au moins un groupement amine éventuellement protégé notamment par un groupe acétyle R’-C(Y)- avec R’ représentant un atome d’hydrogène, ou un groupe (C 1 -C 6 )alkyle tel que méthyle, et Y représente O, S, de préférence O, la liaison entre SA’ et CH 2 -X est une liaison de nature C-anomérique, X représente un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, R représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , tel que méthyle, ou un groupement alkyl(C 1 -C 4 )carbonyle tel qu’acétyle, de préférence un atome d’hydrogène ; R 1 représente une chaîne hydrocarbonée, saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, cyclique ou acyclique, de préférence acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , plus préférentiellement saturée, en particulier en C 1 , ainsi que l’un de ses isomères optiques, isomères géométriques, et/ou l’un de ses solvates tels que les hydrates ; ledit procédé comprenant : au moins une étape de réaction (i) se déroulant selon le schéma de synthèse (A) suivant : voie de synthèse ( A ) dans laquelle : R 1 et R 2 sont identiques ou différents ; avec R 2 ayant la même signification que R 1 dans la formule (I), SA’ a la même signification que dans la formule (I), D + est un cation organique ou inorganique issu de l’agent alcalin, de préférence D + est un cation inorganique, ladite étape de réaction (i) étant réalisée en milieux aqueux en présence : d’au moins un composé de formule (II), d’au moins un composé de formule (III), et d’au moins un agent alcalin dans une quantité équimolaire ou en excès, par rapport au composé de formule (II), de préférence en excès pour conduire à la formation d’au moins un composé de formule (IA) et d’au moins un composé de formule (IV) ; éventuellement, au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (IA) dans un milieu de préférence aqueux pour conduire à la formation d’au moins un composé répondant à la formule (IB) suivante : (IB) Formule (IB) dans laquelle : SA’, R 1 et R ont les mêmes significations que dans la formule (I) ; au moins une purification (P) du milieu réactionnel incluant au moins ledit composé de formule (IV), réalisée en milieu aqueux, comprenant : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. On entend « par liaison entre SA’ et CH 2 -X » qui « est une liaison de nature C-anomérique » que la partie du motif sucre SA’ est reliée au reste de la molécule via le groupe méthylène -CH 2 - par une liaison carbone-carbone C-C (i.e. carbone du sucre SA’-carbone du méthylène - C H 2 -) et non par une liaison oxygène-carbone O-C (i.e. non par une liaison oxygène du sucre SA’ – carbone du méthylène -CH 2 -). Au sens de la présente invention, SA’ comprend un groupe SA monosaccharide ou polysaccharide comportant jusqu’à 20 unités de sucres, tel que défini précédemment ; SA étant substitué par au moins un groupement hydroxy libre. En d’autres termes, SA’ a la même signification que SA et comprend au moins un groupement hydroxy libre (-OH). Au sens de la présente invention, un composé de formule (IA) est un composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)-. Au sens de la présente invention, un composé de formule (IB) est un composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OR)- avec R tel que défini précédemment, de préférence R représente un atome d’hydrogène. En d’autres termes, l’invention porte sur un procédé de préparation d’un ou plusieurs dérivés de C-glycosides de formule (I), telle que décrite précédemment, comprenant au moins une purification (P), réalisée dans un milieu réactionnel aqueux, destinée à minimiser au moins de manière significative les teneurs en impuretés ioniques de formule (IV) issues de l’étape de synthèse (i). Ainsi l’étape de purification (P) a l’avantage d’être flexible à mettre en œuvre au cours de la préparation d’au moins un composé de formule (I). En effet, l’étape de purification (P) peut être réalisée au moins une fois entre l’étape de réaction (i) et l’étape de réaction (ii) et/ou après au moins une étape de réaction (ii). Selon un mode de réalisation, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (i). Selon un autre mode de réalisation, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (ii). Selon un mode de réalisation particulier, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes (i) et le procédé de l’invention ne comprend pas d’étape ii). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (i) sans être mise en œuvre à l’issue de la ou des étapes (ii). Selon encore un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (ii) sans être mise en œuvre à l’issue de la ou des étapes (i). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend une au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (i) et au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (ii). Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de l’invention comprend une étape i), et une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue de l’étape (i) sans être mise en œuvre à l’issue de la ou des étapes (ii). La purification (P) est ainsi réalisée dans un milieu réactionnel aqueux, c’est-à-dire dans un milieu réactionnel exempt de tout solvant organique tel que décrit ci-après. Ainsi la purification (P) selon l’invention est exempte de toute opération de lavage mise en œuvre avec au moins un solvant organique tel que décrit ci-après. Le procédé selon l’invention permet ainsi d’atteindre les objectifs tels que décrits ci-avant, c’est-à-dire qu’il conduit à un ou plusieurs composés de formule (I), ayant un degré de pureté élevé avec un rendement satisfaisant tout en présentant une mise en œuvre optimisée sur le plan industriel, notamment robuste et reproductible, en particulier par rapport aux procédés classiquement mis en œuvre dans l’art antérieur. En particulier, le procédé selon l’invention présente l’avantage de minimiser les impuretés, y compris celles étant habituellement à l’origine d’une odeur marquée et désagréable, telle qu’une odeur âcre et fortement vinaigrée, qui sont particulièrement difficiles à éliminer dans les procédés classiquement mis en œuvre dans l’art antérieur. Plus particulièrement, l’étape de traitement (P1) est une étape de neutralisation permettant au moins de réduire de manière significative les teneurs en sels formés au cours de l’étape de réaction (i), c’est-à-dire les teneurs du composé de formule (IV). En d’autres termes, l’étape de traitement (P1) permet de convertir de manière significative au moins le composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) puis l’étape de séparation (P2) permet de réduire plus aisément les teneurs en composé de formule (IV’) sans avoir à faire intervenir de solvant organique. Ainsi le procédé selon l’invention, notamment l’étape de purification (P), présente en particulier l’avantage de ne pas utiliser de solvant organique pour réduire la teneur en impuretés issues de l’étape de réaction (i) ce qui améliore grandement son empreinte environnementale tout en étant facile à mettre en œuvre sur le plan industriel. Le procédé selon l’invention permet alors avantageusement de diminuer les quantités de parfums à utiliser pour masquer ou neutraliser les odeurs susceptibles d’être incommodantes lors de la préparation d’une formulation cosmétique mettant en œuvre au moins un composé de formule (I). Le procédé selon l’invention permet aussi de réduire les effluents organiques en sortie de réacteur et de limiter les nombreuses opérations de lavage classiquement mises en œuvre dans les procédés décrits dans l’art antérieur. Le procédé selon l’invention présente notamment une mise en œuvre plus facile à optimiser sur le plan industriel que les procédés classiques de l’art antérieur, notamment ceux impliquant une mise en œuvre successive de plusieurs opérations pour diminuer le plus possible les impuretés, ce qui permet de traiter la réaction de synthèse et la purification dans un même réacteur ayant un format adapté. Le procédé selon l’invention permet de se passer de la mise en œuvre d’étapes de purification additionnelles réalisées par chromatographie et/ou de cristallisation, qui ne sont pas adaptées sur le plan industriel et/ou qui sont susceptibles de nuire au rendement. Le procédé selon l’invention permet ainsi de réaliser un gain au niveau du nombre d’étapes de purification à mettre en œuvre à l’issue de la réaction de synthèse i) et/ou ii) pour diminuer la teneur en impuretés du composé (I). Par ailleurs, lorsque le procédé selon l’invention met en œuvre une étape de réduction ii), la réalisation d’au moins une étape de purification (P) ou (P1) à l’issue de l’étape i) antérieure à ii) facilite grandement l’obtention de composés de formule (I) avec X = -CH(OR)- avec un très bon rendement et une très bonne pureté. Le procédé selon l’invention présente également l’avantage de maitriser facilement des taux cibles d’impuretés ce qui permet l’obtention de plusieurs grades d’un composé de formule (I), en fonction de la teneur souhaitée en impuretés. Le procédé selon l’invention permet ainsi de contrôler plus facilement les teneurs en impuretés. L’invention a également pour objet un procédé de purification d’un milieu aqueux incluant au moins un composé répondant à la formule (I), telle que définie précédemment, et au moins un composé de formule (IV), telle que définie précédemment, comprenant : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, et au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit. Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ». En outre, l’expression « au moins » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « supérieur ou égal ». Enfin, de manière connue en soi, on désigne par composé ou groupe en « C n » ou en « Cn » un composé ou un groupe contenant dans sa structure chimique « n » atomes de carbone. Au sens de la présente invention, on utilise indifféremment les termes « purification (P) » et « étape de purification (P) ». Au sens de la présente invention, on utilise indifféremment les termes « agent alcalin » ou « agent alcalinisant ». Le ou les agents alcalinisants peuvent être des agents alcalins minéraux, de préférence choisis dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou les hydroxydes de métaux alcalino-terreux, telles que les hydroxydes de lithium, l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux tels que les (bi)carbonates de sodium ou de potassium, et leurs mélanges. Le ou les agents alcalinisants peuvent être des agents alcalins organiques, de préférence choisis dans le groupe constitué par les mono(C 1 -C 6 )(hydroxy)alkylamine, di(C 1 -C 6 )(hydroxy)alkylamine, les tri(C 1 -C 6 )(hydroxy)alkylamine (de préférence les tri(C 1 -C 6 )(hydroxy)alkylamine), les amines cycliques saturées ou insaturées, aromatiques telles que la pyridine, ou non aromatiques, éventuellement substituées par un ou plusieurs groupes (C 1 -C 4 )alkyl telles que les tétrahydropyridines éventuellement substituées par un ou plusieurs groupes (C 1 -C 4 )alkyl, les pipéridines éventuellement substituées par un ou plusieurs groupes (C 1 -C 4 )alkyl, ou les pipérazines éventuellement substituées par un ou plusieurs groupes (C 1 -C 4 )alkyl. De préférence, les agents alcalins organiques sont des amines organiques, notamment tertiaires, tels que les tri(C 1 -C 6 )alkylamines. De préférence, les agents alcalinisants sont choisis dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier l’hydroxyde de sodium, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier les (bi)carbonates de sodium ou de potassium et les amines organiques, de préférence tertiaires, tel que la triéthylamine ou la diisopropyléthylamine. De préférence, les agents alcalinisants sont minéraux. Plus préférentiellement, les agents alcalinisants sont minéraux et sont choisis dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, et leurs mélanges, en particulier les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier l’hydroxyde de sodium. Les agents acidifiants susceptibles d’être utilisés dans le procédé selon l’invention sont tous moyens d’acidification connus de l’homme du Métier comme l’électrodialyse bipolaire ou l’ajout d’ agents acidifiants minéraux, en particulier de type acides minéraux tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique, l’acide sulfonique, l’acide phosphonique, les acides H + Hal - avec Hal représentant un atome d’halogène choisi dans le groupe constitué par le chlore, le brome et l’iode, de préférence les acides H + Hal - avec Hal représentant de préférence un atome de chlore ; de préférence par ajout agents acidifiants minéraux, en particulier de type acides minéraux tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique, l’acide sulfonique, l’acide phosphonique, les acides H + Hal - avec Hal représentant un atome d’halogène choisi dans le groupe constitué par le chlore, le brome et l’iode, de préférence les acides H + Hal - avec Hal représentant de préférence un atome de chlore Plus préférentiellement, l’agent acidifiant est l’acide chlorhydrique. Procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I) Comme indiqué précédemment, le procédé selon l’invention comprend : au moins une étape de réaction (i) se déroulant en milieu aqueux et selon le schéma réactionnel ( A ), tel que décrit précédemment, en présence : d’au moins un composé de formule (III), de préférence dans une quantité équimolaire ou en excès par rapport au composé de formule (II), de préférence en excès, et d’au moins un agent alcalin, de préférence au moins un agent alcalin minéral, dans une quantité équimolaire ou en excès de préférence en excès par rapport au composé de formule (II), pour conduire à la formation d’au moins un composé de formule (IA) (i.e. un composé répondant à la formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CO-, et d’au moins un composé de formule (IV) ; éventuellement au moins une étape de réaction (ii) conduisant à la formation d’au moins un composé de formule (IB) (i.e. un composé répondant à la formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OR)- avec de préférence R représente un atome d’hydrogène), au moins une purification (P) du milieu réactionnel comprenant au moins le composé de formule (IV), réalisée en milieu aqueux, comprenant : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à une valeur de pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. Etape de réaction (i) Avantageusement, la ou les étapes de réaction (i) sont réalisées en milieu aqueux, en présence : d’au moins un composé de formule (II), d’au moins un composé de formule (III), de préférence, le ratio molaire composé(s) de formule (III)/ composé(s) de formule (II) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2, en particulier allant de 1 à 1,5 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire composé(s) de formule (III) / composé(s) de formule (II) est supérieur à 1 ; d’au moins un agent alcalin, de préférence au moins un agent alcalin tel que décrit précédemment, préférentiellement minéral, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, et leurs mélanges ; en particulier les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tel que l’hydroxyde de sodium, l’agent alcalin étant dans une quantité équimolaire ou en excès de préférence, le ratio molaire agent(s) alcalin(s) / composé(s) de formule (II) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire agent alcalin / composé de formule (II) est supérieur à 1, de préférence, l’étape de réaction (i) se déroule : à une température allant de 20°C à 80°C, de préférence à une température allant de 20°C à 70°C, plus préférentiellement à une température allant de 30°C à 70°C, mieux de 30°C à 60°C, encore mieux à une température allant de 35°C à 45°C, de préférence, la durée de la réaction varie : de 10 minutes à 10 heures, de préférence de 20 minutes à 5 heures, plus préférentiellement de 30 minutes à 4 heures, encore plus préférentiellement de 45 minutes à 3 heures. de préférence la réaction (i) est réalisée à pression atmosphérique ; De préférence, la ou les étapes de réaction (i) sont réalisées en milieu aqueux et comprennent successivement : de préférence l’ajout d’au moins un composé de formule (II) dans un milieu aqueux, en particulier à une température variant de 20°C à 80°C, de préférence, l’ajout d’au moins un composé de formule (III) dans le milieu aqueux comprenant au moins au moins un composé de formule (II), - optionnellement, la température est avantageusement diminuée d’au moins 5°C, notamment d’au moins 10°C, de préférence d’au moins 20°C, avant ajout d’au moins un agent alcalin de préférence, l’ajout d’au moins un agent alcalin, de préférence minéral, dans une quantité équimolaire par rapport au composé de formule (II) ou en excès, de préférence en excès, telle que décrite précédemment, en maintenant la température préférentiellement inférieure ou égale à 60°C, mieux inférieure ou égale à 50°C, encore mieux inférieure ou égale à 45°C, de préférence, le milieu réactionnel comprenant au moins un composé de formule (II), au moins un composé de formule (III) et au moins un agent alcalin, est maintenu à la température de fin d’addition de au moins un agent alcalin et/ou chauffé à la température de réaction telle que décrite précédemment, optionnellement, à l’issue de la réaction (i), le milieu réactionnel peut être refroidi d’au moins 5°C, de préférence d’au moins 10°C, plus préférentiellement d’au moins 15°C. De préférence, à l’issue de la ou les étapes de réaction (i), le pH peut être ajusté à une valeur inférieure ou égale à 8,5, et supérieure ou égale à 2,5, de préférence est ajusté dans une gamme allant de 2,5 à 8,5. Le pH peut être ajusté par tout moyen d’acidification connu de l’homme du métier tel que la mise en œuvre d’au moins une résine acide et/ou par ajout d’au moins un agent acidifiant tel que décrit précédemment, de préférence minéral, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les acides minéraux tels que décrits précédemment. Selon un mode de réalisation particulier, le pH est ajusté par au moins une résine acide et éventuellement par ajout d’au moins un agent acidifiant tel que décrit précédemment, de préférence minéral, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les acides minéraux tels que décrits précédemment. Selon un mode de réalisation préféré, le procédé selon l’invention comprend une étape i). Etape de purification (P) Conformément à la présente invention, l’étape de purification (P) est mise en œuvre sur un milieu réactionnel aqueux comprenant au moins une impureté de formule (IV). L’étape de purification (P) peut être ainsi réalisée une ou plusieurs fois sur un milieu réactionnel aqueux comprenant au moins une impureté de formule (IV). Selon un mode de réalisation, l’étape de purification (P1) est réalisée une ou plusieurs fois et l’étape de purification (P2) est réalisée au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (P1). La purification (P) peut ainsi être mise en œuvre sur un milieu réactionnel aqueux issu de l’étape de réaction (i) et/ou sur un milieu réactionnel aqueux issu d’au moins une étape de réaction (ii). Autrement dit, la ou les purification(s) (P) peut/peuvent être mise(s) en œuvre au moins une fois entre une étape de réaction (i) et au moins une étape de réaction (ii), et/ou au moins une fois après au moins une étape de réaction (ii), par exemple après une et/ou deux étapes de réaction (ii). Selon un mode de réalisation, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (i). Selon un autre mode de réalisation, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (ii). Selon un mode de réalisation particulier, l’étape de purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes (i) et le procédé de l’invention ne comprend pas d’étape ii). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en oeuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (i) sans être mise en oeuvre à l’issue de la ou des étapes (ii). Selon encore un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en oeuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (ii) sans être mise en oeuvre à l’issue de la ou des étapes (i). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend une au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en oeuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (i) et au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (ii). Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de l’invention comprend une étape i), et une étape ii), et l’étape de purification (P) est mise en oeuvre au moins une fois à l’issue de l’étape (i) sans être mise en oeuvre à l’issue de la ou des étapes (ii). Selon un mode de réalisation, l’étape de purification (P1) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (i). Selon un autre mode de réalisation, l’étape de purification (P2) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (ii). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention comprend une au moins une étape i) de préférence une étape i), et au moins une étape ii) de préférence une étape ii), et une étape de purification (P1) est mise en oeuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (i) et une étape de purification (P2) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue d’au moins une étape (ii). De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins une fois entre l’étape de réaction (i) et au moins une étape de réaction (ii). En d’autres termes, lorsqu’au moins une étape ii) existe, l’étape de purification (P) peut être mise en œuvre au moins avant et/ou au moins après la ou les étapes de réaction (ii), de préférence au moins avant la ou les étapes de réaction (ii). De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins une fois à l’issue de l’étape de réaction (i). Lorsque plusieurs étapes i) sont mises en œuvre dans le procédé, au moins une purification (P) peut être réalisée à l’issue de chacune des étapes i), ou au moins une étape de purification (P) peut être réalisée uniquement à l’issue de la dernière étape i). Par « une étape de purification (P) ou une purification (P) mise en œuvre ou réalisée dans un milieu réactionnel aqueux », on entend au sens de la présente invention une étape de purification (P) ou une purification (P) mise en œuvre ou réalisée dans tout milieu aqueux préférentiellement exempt de tout solvant organique miscible à l’eau et comprenant au moins un composé de formule (IV), pouvant être issu de l’étape de réaction (i) et/ou d’au moins une étape de réaction (ii), de préférence dans un milieu aqueux exempt de tout solvant organique. Ainsi la purification (P) est mise en œuvre dans un milieu réactionnel aqueux, comprenant au moins un composé de formule (IV), qui est préférentiellement exempt de tout solvant organique miscible à l’eau, c’est-à-dire dans un milieu aqueux ne comprenant pas de solvant organique miscible à l’eau. En d’autres termes, la ou les étapes de traitement (P1) et la et les étapes de séparation (P2) sont mises en œuvre dans un milieu réactionnel aqueux préférentiellement exempt de tout solvant organique miscible à l’eau et comprenant au moins un composé de formule (IV) et/ou (IV’). Autrement dit, l’étape de traitement (P1) et l’étape de séparation (P2) préférentiellement ne mettent pas en œuvre de solvant organique miscible à l’eau. De préférence, la purification (P) est mise en œuvre dans un milieu réactionnel aqueux exempt de tout solvant organique. En d’autres termes, la purification (P) est préférentiellement mise en œuvre dans l’eau. Autrement dit, l’étape de traitement (P1) et l’étape de séparation (P2) ne mettent pas en œuvre préférentiellement de solvant organique. Selon une caractéristique préférée de la présente invention, la purification (P) est exempte de toute étape ou opération de lavage avec au moins un solvant organique miscible à l’eau, de préférence de toute étape ou opération de lavage avec au moins un solvant organique. Plus préférentiellement encore, la purification (P) ne met pas en œuvre de solvant organique choisi dans le groupe constitué par le dichlorométhane, l’éther diéthylique, l’éthanol et leurs mélanges. Particulièrement la purification (P) ne met pas en œuvre de solvant organique choisi dans le groupe constitué par l’éthanol, le méthanol, l’isopropanol, le butanol, l’isobutanol, le ter-butanol et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, le milieu réactionnel de l’étape de purification (P) ne comprend pas au moins un solvant organique tel que défini précédemment, notamment choisi dans le groupe constitué par le dichlorométhane, l’éthanol, le méthanol, le toluène, l’isopropanol et leurs mélanges, en particulier le dichlorométhane, l’éthanol et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la purification (P) ne met pas en œuvre de solvant organique choisi dans le groupe constitué par le dichlorométhane, l’éther diéthylique, l’éthanol, le méthanol, l’isopropanol, le butanol, l’isobutanol, le ter-butanol le toluène, l’isopropanol et leurs mélanges. Plus particulièrement, la purification (P) ne met pas en œuvre de solvant organique choisi dans le groupe constitué par les solvants organiques aprotiques apolaires, tels que ceux décrits précédemment, les alcools en C1-C3, et leurs mélanges La purification (P) est notamment exempte de solvant organique choisis dans le groupe constitué par l’heptane, le 1,4-dioxane, le benzène, le xylène, le tétrachloroéthylène (Cl 2 C=Cl 2 C), le toluène, le disulfure de carbone (CS 2 ), le trichloroéthylène (Cl 2 C=CHCl), l’éther diéthylique (Et 2 O), l’étherdiisopropylique, le terbutylméthyléther, l’acétate d’éthyle (CH 3 C(O)OEt ou AcOEt), l’acétate de butyle, l’acétate d’isopropyle, la méthylpyrrolidone, le cyclopentylméthyléther, les cétones telles que méthyléthercétone, méthylisobutylcétone, le propionate de méthyle, le butanol, l’isobutanol, le ter-butanol, le pentanol, le diméthyléther (DME), le tétrahydrofurane (THF), le méthyltétrahydrofurane (2-MeTHF) le dichlorométhane (CH 2 Cl 2 ), le dichloroéthane (ClCH 2 CH 2 Cl), et leurs mélanges. La purification (P) est notamment exempte de solvant organique aprotique (a)polaire, tels que les solvants organiques aprotiques apolaires, de préférence ayant une constante diélectrique allant de 1 à 11. La purification (P) est plus particulièrement exempt de solvant organique (a)protique (a)polaire. Selon une caractéristique générale de l’invention, l’étape de purification (P) est notamment exempte d’au moins une étape de lavage du milieu réactionnel, issu d’une étape (i) et/ou issu d’au moins une étape (ii), réalisée avec au moins un solvant organique tel que défini précédemment. De préférence, à l’issue de la ou des étapes de réaction (i) et/ou à l’issue d’au moins une étape de réaction (ii), le procédé ne comprend pas au moins une étape de lavage du milieu réactionnel réalisée avec au moins un solvant organique tel que défini précédemment. Ainsi conformément à un avantage de la présente invention, aucune étape de traitement (P1) n’est mise en œuvre en complément d’au moins une étape de lavage avec au moins un solvant organique, de préférence au moins un solvant organique tel que défini précédemment. Etape de traitement (P1) La ou les étapes de traitement (P1) du milieu réactionnel comprenant au moins un composé de formule (IV) sont mises en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques, de préférence au moins une résine cationique faible, par exemple une résine ayant des groupes actifs carboxyliques, et/ou au moins une résine cationique forte, de préférence au moins une résine sulfonique. En d’autres termes, le milieu réactionnel aqueux, pouvant être issu d’au moins une étape(i) et/ou d’au moins une étape (ii), est mis en contact avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques, de préférence au moins une résine cationique faible, par exemple une résine ayant des groupes actifs carboxyliques, et/ou au moins une résine cationique forte, de préférence au moins une résine sulfonique. De préférence, la ou les étapes de traitement (P1) sont mises en œuvre avec au moins une résine cationique ayant des groupements carboxyliques et/ou au moins une résine sulfonique, de préférence au moins une résine sulfonique. De préférence, la ou les étapes de traitement (P1) sont mises en œuvre avec au moins une résine cationique comprenant un ou plusieurs groupements carboxyliques et/ou un ou plusieurs groupements sulfoniques. De préférence, la ou les étapes de traitement (P1) du milieu réactionnel comprenant au moins un composé de formule (IV) sont mises en œuvre avec au moins une résine sulfonique. De préférence, la résine échangeuse d’ions cationiques est une résine sulfonique comprenant un ou plusieurs groupements sulfoniques (SO 3 H) et/ou un ou plusieurs groupements sulfonates (-SO 3 - ), plus préférentiellement un ou plusieurs groupements sulfonates (-SO 3 - ). La ou les étapes de traitement (P1) sont mises en œuvre à une valeur de pH strictement inférieur au pKa du composé répondant à la formule (IV’). Lorsque le milieu réactionnel à traiter par au moins une étape de traitement (P1) contient plusieurs composés différents de formule (IV’), la ou les étapes de traitement (P1) sont mises en œuvre à une valeur de pH strictement inférieure au pKa le plus faible des pKa des composés de formule (IV’). Lorsque le procédé comprend plusieurs étapes i), l’étape de traitement (P1) peut être réalisée à l’issue de chaque étape i) ou à l’issue de la dernière étape i). Lorsque le procédé comprend plusieurs étapes ii), l’étape de traitement (P1) peut être réalisée à l’issue de chaque étape ii) ou à l’issue de la dernière étape ii). Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une seule étape (i) et l’étape (P1) est réalisée au moins une fois à l’issue de l’étape (i). Selon un autre mode de réalisation, le procédé comprend une seule étape (ii) et l’étape (P1) est réalisée au moins une fois à l’issue de l’étape (ii). Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une seule étape (i) et une seule étape (ii) et l’étape (P1) est mise en œuvre une ou plusieurs fois entre l’étape (i) et l’étape (ii), de préférence une fois. De préférence, la ou les étapes de traitement (P1) du milieu réactionnel issu de l’étape de réaction (i) est mise en œuvre dans une gamme de pH allant de 1,5 à 6, de préférence allant de 2 à 4,5, plus préférentiellement allant de 2 à 3,5, mieux dans une gamme de pH allant de 2,5 à 3,5. L’étape de traitement (P1) peut être réalisée une ou plusieurs fois, de préférence une fois. Etape de séparation (P2) La ou les étapes de séparation (P2) peuvent être mises en œuvre aussitôt après la ou les étapes (P1). Selon un mode de réalisation, les étapes (P1) et (P2) sont mises en œuvre successivement à l’issue d’au moins une étape (i). Selon un autre mode de réalisation, les étapes (P1) et (P2) sont mises en œuvre successivement à l’issue d’au moins une étape (ii). Selon encore un autre mode de réalisation, au moins une étape (P1) est mise en oeuvre à l’issue d’au moins une étape (i), et au moins une étape (P2) est mise en œuvre à l’issue d’au moins une étape (ii). Selon un autre mode de réalisation, le procédé de l’invention met en œuvre au moins une étape (P1) à l’issue d’au moins une étape (i) et met en œuvre au moins une étape (P2) à l’issue d’au moins une étape (i) et à l’issue d’au moins une étape (ii). De préférence, la ou les étapes de séparation (P2) sont mises en œuvre par distillation, électrodialyse, de préférence par distillation sous vide, plus préférentiellement par distillation sous vide à une température susceptible de varier de 30 à 80°C, de préférence de 30°C à 55°C, de préférence de 30°C à 50°C. De préférence, la ou les étapes de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel issu de l’étape (P1) sont mises en œuvre par distillation, électrodialyse, de préférence par distillation sous vide. De préférence, la ou les étapes de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel issu de l’étape (P1) sont mises en œuvre par distillation, de préférence par distillation sous vide, à une température susceptible de varier de 30 à 80°C, de préférence de 30 à 55°C, de préférence de 30 à 50°C. Selon un mode de réalisation, l’étape de séparation (P2) peut être mise en œuvre à plusieurs reprises. L’étape de séparation (P2), de préférence une distillation, est avantageusement mise en œuvre à plusieurs reprises en fonction de la teneur en impuretés (IV’) que l’on souhaite atteindre dans la composition comprenant le composé de formule (I). Autrement dit, l’étape de séparation (P2), de préférence une distillation, peut être avantageusement mise en œuvre en fonction du grade du ou des composé(s) de formule (I) que l’on souhaite obtenir. De préférence, à l’issue de l’étape de séparation (P2) ou de la dernière étape de purification (P2), la teneur en composé(s) de formule (IV’) est inférieure ou égale à 10% en poids, de préférence est inférieure ou égale à 5% en poids, plus préférentiellement varie de 1 à 5% en poids, mieux varie de 1 à 2% en poids, par rapport au poids total de l’extrait sec contenant le ou les composé(s) de formule (I). A l’issue de l’étape de séparation (P2) ou de la dernière étape de séparation (P2), la teneur du ou des composés de formule (IA) varie de 20 à 70%, de préférence de 30 à 60% en poids, par rapport au poids total de l’extrait sec. Selon un mode de réalisation, de l’eau peut être ajoutée entre l’étape de traitement (P1) ou la dernière étape de traitement (P1) et au moins une étape de séparation (P2). De préférence, à l’issue de l’étape de traitement (P1) ou de la dernière étape de traitement (P1), de l’eau peut être ajoutée et l’étape de séparation (P2), de préférence une distillation, est mise en œuvre à au moins une reprise pour séparer au moins le composé de formule (IV’) et l’eau du milieu réactionnel. De préférence, l’ajout d’eau et l’étape de séparation (P2) peuvent être mis en œuvre à plusieurs reprises ce qui permet de faciliter la séparation du composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. Etapes additionnelles au cours de l’étape de purification (P) La purification (P) peut comprendre en outre une ou plusieurs étapes additionnelles, différentes des étapes (P1) et (P2). La purification (P), réalisée dans un milieu réactionnel aqueux comprenant au moins le composé de formule (IV), peut comprendre, simultanément ou séquentiellement, de préférence séquentiellement, notamment avant ou après l’étape de traitement (P1), en particulier avant l’étape de traitement (P1), au moins une étape de neutralisation (P0) de tout ou partie de l’excès d’agent alcalin présent dans le milieu réactionnel issu de l’étape (i). De préférence, l’au moins une purification (P), réalisée dans un milieu réactionnel aqueux, comprend : au moins une étape de traitement (P0) pour neutraliser tout ou partie de l’excès d’agent alcalin présent dans le milieu réactionnel issu de l’au moins une étape (i), au moins une étape de traitement (P1) du milieu réactionnel issu de l’étape (i) avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques, telle que définie précédemment, mise en œuvre à une valeur de pH inférieure strictement au pKa du composé de formule (IV) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit ou desdits composés de formule (IV’) du milieu réactionnel, éventuellement au moins une étape de séparation (P’0) du ou des composés de formule (III) présents dans le milieu réactionnel à l’issue de la ou des réactions (i). L’étape de purification (P) comprend éventuellement en outre au moins une étape d’activation de la résine échangeuse d’ions cationiques afin qu’elle soit sous forme acide. L’étape d’activation de la résine peut être réalisée avant l’étape de neutralisation (P0) et/ou avant l’étape de traitement (P1). Selon un mode de réalisation, l’étape de neutralisation (P0) est mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques à une valeur de pH strictement inférieure au pKa du composé de formule (IV’) ou en ajoutant au moins un agent acidifiant, organique ou minéral, de préférence minéral et plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les acides minéraux tels que décrits précédemment, dans le milieu réactionnel issu de l’étape (i). De préférence, l’étape de neutralisation (P0) de tout ou partie de l’excès d’agent alcalin est mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques à une valeur de pH strictement inférieure au pKa du composé de formule (IV’) ou à une valeur strictement inférieure au plus faible pKa desdits composés de formule (IV’), de préférence dans une gamme de pH allant de 1,5 à 6, de préférence allant de 2 à 4,5, plus préférentiellement allant de 2 à 3,5, mieux dans une gamme de pH allant de 2,5 à 3,5. La résine échangeuse d’ions cationiques, susceptible d’être mise en œuvre lors de l’étape de traitement (P0), peut être identique ou différente, de préférence identique à celle mise en œuvre à l’étape de traitement (P1). En variante, l’étape de neutralisation (P0) de tout ou partie de l’au moins un alcalin peut être mise en œuvre en ajoutant au moins un agent acidifiant, organique ou minéral, de préférence minéral, dans le milieu réactionnel issu de l’étape (i). De préférence, l’étape de séparation (P’0) du composé de formule (III) est mise en œuvre après l’étape de neutralisation (P0). Plus préférentiellement, l’étape de séparation (P’0) du composé de formule (III) peut être mise en œuvre par distillation. Avant la mise en œuvre éventuelle d’au moins une étape de réaction (ii), le pH du milieu réactionnel peut être modifié par ajout d’au moins un agent acidifiant minéral ou d’un agent alcalin, minéral ou organique. De préférence, le pH du milieu réactionnel peut être modifié par ajout d’au moins un agent acidifiant minéral, en particulier de type acides minéraux tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique, l’acide sulfonique, l’acide phosphonique, les acides H + Hal, avec Hal représentant un atome d’halogène choisi dans le groupe constitué par le chlore, le brome et l’iode, plus préférentiellement l’agent acidifiant est l’acide chlorhydrique. Etape de réaction (ii) Le procédé de préparation peut éventuellement comprendre en outre au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- (i.e. un composé de formule (IA)) pour former au moins un composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OR)- (i.e. un composé de formule (IB)). Selon un mode de réalisation avantageux, le procédé selon l’invention comprend en outre au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (IA) pour former au moins un composé de formule (IB). Etape de réduction (ii1) L’étape de réaction (ii) est de préférence une étape de réduction (ii1) se déroulant en milieu aqueux selon la voie de synthèse (B) suivante : voie de synthèse (B) dans laquelle : SA’ et R1 ont les mêmes significations que dans la formule (I). Au sens de la présente invention, un composé de formule (I’B) est un composé de formule (IB) dans laquelle R représente un atome d’hydrogène. Autrement dit, un composé de formule (I’B) est un composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OR)- avec R représentant un atome d’hydrogène. De préférence, le procédé de préparation selon l’invention comprend : au moins une étape de réaction (i), telle que décrite précédemment, au moins une étape de réduction (ii1), se déroulant en milieu aqueux selon la voie de synthèse (B) telle que définie précédemment, au moins une étape de purification (P), telle que décrite précédemment, mise en œuvre avant et/ou après l’étape de réduction (ii1). L’étape de réduction du groupe carbonyle pour conduire à un groupe alcool se fait par méthode classique de réduction connue de l’homme du métier. On peut par exemple citer l’ouvrage ( Adv. Org. Chem . J. March, 4th ed. John Wiley & son, p. 910-919, (1992). L’au moins une étape de réduction (ii1) peut être une réduction mise en œuvre en présence d’un ou plusieurs hydrures, notamment les borohydrures tels que NaBH 4 , NaBH 3 CN, une réduction enzymatique ou une réduction par hydrogénation catalytique. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est une réduction par hydrogénation catalytique. Autrement dit, l’au moins une étape de réduction (ii1) est avantageusement une hydrogénation réalisée en présence d’au moins un catalyseur et éventuellement d’un agent acidifiant. L’hydrogénation peut par exemple être effectuée dans des conditions décrites dans la littérature Heterocycles M. Hashimoto, M. Takahashi 77 (1), 227-231 (2009). Le catalyseur est de préférence un catalyseur métallique, tel que du ruthénium (Ru), rhodium (Rh), Platine (Pt), Iridium (Ir), Nickel (Ni) ou palladium (Pd), de préférence ruthénium (Ru) plus préférentiellement un catalyseur métallique, choisi parmi ruthénium (Ru), rhodium (Rh), Platine (Pt), Iridium (Ir), mieux ruthénium (Ru). De préférence, le catalyseur est supporté, préférentiellement est du ruthénium supporté, tels que sur charbon (ou graphite), sur alumine, sur AlSi, sur zéolithe, ou sur sulfate de baryum (BaSO 4 ). Selon un mode de réalisation, l’hydrogénation est catalysée par du Pd sur charbon (Pd/C) ou du Ru sur charbon (Ru/C). De préférence, le catalyseur est choisi dans le groupe constitué par du ruthénium sur charbon (Ru/C), ruthénium sur alumine (Ru/Al), ruthénium sur AlSi, ruthénium sur zéolithe ou ruthénium sur sulfate de baryum (BaSO 4 ). Préférentiellement, le catalyseur est du ruthénium (Ru), notamment sur charbon (Ru/C). De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est réalisée sous une pression d’hydrogène allant de 2 à 100 bars, de préférence allant de 3 à 50 bars, plus préférentiellement allant de 4 à 25 bars, encore plus préférentiellement allant de 5 à 15 bars, mieux allant de 6 à 12 bars, tel que 10 bars. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est réalisée à une température pouvant aller de 30 à 150°C, de préférence à une température allant de 40 à 100°C, plus préférentiellement à une température allant de 65°C à 100°C. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) se déroule pendant une période pouvant aller de 30 minutes à 30 heures, de préférence de 45 minutes à 10 heures, en particulier allant de 1 heure à 7 heures. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est une réduction par hydrogénation catalytique en présence d’au moins un catalyseur, en particulier du ruthénium, sous une pression d’hydrogène allant de 2 à 100 bars et à une température allant de 30 à 150°C. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est une réduction par hydrogénation catalytique en présence d’au moins un catalyseur, en particulier du ruthénium, sous une pression d’hydrogène allant de 2 à 50 bars et à une température allant de 40 à 100°C. De préférence, l’au moins une étape de réduction (ii1) est une réduction par hydrogénation catalytique en présence d’au moins un catalyseur, en particulier du ruthénium, sous une pression d’hydrogène allant de 2 à 25 bars et à une température allant de 65°C à 100°C. Avantageusement, l’au moins une étape de réduction (ii1) est réalisée, dans un milieu aqueux : en présence : d’au moins un composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)-, d’au moins un catalyseur, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par le palladium ou le ruthénium, en particulier le ruthénium sur charbon, sous une pression d’hydrogène variant de 2 à 50 bars, plus préférentiellement de 4 à 12 bars, tel que 10 bars ; à une température pouvant aller de 40 à 100°C, de préférence dans une température allant de 65 à 120°C. A l’issue de l’au moins une étape de réduction (ii1), le milieu réactionnel peut être refroidi à une température variant de 15 à 25°C puis est purgé sous azote. Le milieu réactionnel issu de l’étape (ii1) est ensuite de préférence filtré. De préférence, le procédé de préparation selon l’invention comprend successivement : au moins une étape de réduction (ii1) telle que définie précédemment, de préférence, le milieu réactionnel avant, pendant ou à l’issue de l’étape de réduction (ii1) subit au moins un traitement au noir de charbon, plus préférentiellement avant ou après l’étape de réduction (ii1), en particulier avant l’étape de réduction (ii1) le milieu réactionnel subit au moins un traitement au noir de charbon, éventuellement à une température pouvant aller de 20 °C à 90°C, optionnellement, au moins une étape d’addition d’au moins un agent acidifiant ou alcalinisant dans le milieu réactionnel issu de l’étape de réduction (ii1), optionnellement, au moins une étape de concentration (ii1) du composé de formule (IB) dans le milieu réactionnel issu de l’étape de réduction (ii1), de préférence l’étape de concentration (ii1) est mise en œuvre par distillation, de préférence sous pression réduite, optionnellement, au moins une étape de purification telle qu’une filtration, optionnellement, au moins une étape (iv) d’addition d’au moins un agent bactéricide ou bactériostatique, de préférence bactériostatique, de préférence dérivé de glycol tels que le propylène glycol, pentylène glycol, le caprylyl glycol, de préférence, l’agent bactériostatique en particulier le propylène glycol, est présent dans une teneur allant de 2 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 40% en poids, par rapport au poids total du mélange comprenant au moins le composé de formule (IB), et l’agent bactériostatique, éventuellement, au moins une étape de purification telle qu’une distillation. Par « biosourcés », on entend au sens de la présente invention que le les composés qualifiés de « biosourcés » sont issus de composés d’origine végétale. Etape d’addition (ii2) L’étape de réaction (ii) peut être également une étape d’addition ou d’O-alcoxylation (ii2) se déroulant en milieu aqueux ou non aqueux, selon la voie de synthèse (B1) suivante : voie de synthèse (B1) dans laquelle : R correspond à un groupement alkyle en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , tel que méthyle, ou un groupement alkyl(C 1 -C 4 )carbonyle tel qu’acétyle. Avantageusement, le procédé selon l’invention comprend : au moins une étape (i) telle que définie précédemment, au moins une étape de réaction (ii) correspondant à une étape de réduction (ii1), telle que définie précédemment, au moins une étape de réaction (ii) correspondant à une étape d’addition (ii2), telle que définie précédemment, au moins une purification (P), telle que définie précédemment, mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i) et l’étape de réduction (ii1), et/ou au moins après l’étape de réduction (ii1), de préférence entre l’étape de réduction (i) et l’étape d’addition (ii2), et/ou après l’étape d’addition (ii2). Selon une autre variante de l’invention les composés (I’’B) sont obtenus par addition d’au moins un équivalent molaire d’au moins un composé nucléophile R-G sur au moins un composé de formule (IA), avec R tel que défini précédemment et G représente un atome ou groupe électrodéficient tel qu’un métal alcalin tel que sodium, potassium, ou lithium, ou alors un halogénure de magnésien tel que le MgCl en particulier cette réaction est réalisée sous atmosphère inerte et dans un solvant de préférence organique aprotique polaire particulièrement un solvant éthéré tel que le diéthyléther, THF, suivi d’un réaction d’hydrolyse. Conditionnement du composé de formule (I) A l’issue du procédé selon l’invention, le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, peut être conditionné sous forme d’extrait sec (sans solvant). De préférence, à l’issue du procédé selon l’invention, le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, se trouve en solution dans un liquide qui comprend une teneur d’au moins 25% en poids de matière active du composé de formule (I), préférentiellement dans une teneur allant de 25 à 80 % en poids, plus préférentiellement allant de 25 à 75% en poids, plus préférentiellement allant de 30 à 75% par rapport au poids total de la solution. De préférence, à l’issue du procédé selon l’invention, le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, se trouve en solution dans un liquide qui comprend une teneur d’au moins 20% en poids de matière active du composé de formule (I), préférentiellement dans une teneur allant de 20 à 90 % en poids, plus préférentiellement allant de 25 à 80% en poids, plus préférentiellement allant de 25 à 75% par rapport au poids total de la solution. De préférence, à l’issue du procédé selon l’invention, le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, se trouve en solution dans un liquide qui comprend une teneur d’au moins 25% en poids de matière active (I), plus préférentiellement dans une teneur allant de 25 à 45% en poids par rapport au poids total de la solution. De préférence, à l’issue du procédé selon l’invention, le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical -C(O)- ou -CH(OR), se trouve en solution dans un liquide qui comprend une teneur d’au moins 25% en poids de matière active, plus préférentiellement dans une teneur allant de 25% à 75% en poids par rapport au poids total de la solution. Selon un mode de réalisation, le composé de formule (I) dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)- est conditionné dans un liquide et le pH est ajusté à une valeur cible, de préférence entre 3,5 et 7, par ajout d’au moins un agent alcalinisant ou d’au moins un agent acidifiant. Structure(s) chimique(s) SA’ peut représenter un groupe monosaccharide ou un groupe polysaccharide comportant jusqu’à 6 unités de sucre, sous forme pyranose et/ou furanose et de série L et/ou D, d’anomère a ou b, et comprenant au moins un groupement hydroxy libre, et éventuellement au moins un groupement amine éventuellement protégé. De préférence, SA’ représente un monosaccharide ou un polysaccharide comportant jusqu’à 6 unités de sucre, sous forme pyranose et/ou furanose et de série L et/ou D, et comprenant au moins un groupement hydroxy libre. Selon un mode de réalisation, SA’ est un groupe monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le glucose, le galactose, le mannose, le xylose, le fucose, l’arabinose, le rhamnose, l’acide glucuronique, l’acide galacturonique, l’acide iduronique, la N-acétyl-glucosamine, la N-acétyl-galactosamine et plus particulièrement SA est un monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le D-glucose, le D-galactose, le D-mannose, le D-xylose, le L-fucose, le L-arabinose, le L-rhamnose, l’acide D-glucuronique, l’acide D-galacturonique, l’acide D-iduronique, la N-acétyl-D-glucosamine, la N-acétyl-D-galactosamine. De préférence, SA’ est un monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le glucose, le xylose, la N-acétyl-galactosamine ou le fucose, en particulier le glucose, le xylose ou le fucose, plus particulièrement le xylose. Plus préférentiellement, SA’ est un groupe monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le D-glucose, le D-xylose, la N-acétyl-D-galactosamine ou le L-fucose, en particulier le D-glucose, le D-xylose ou le L-fucose, plus particulièrement le D-xylose. Selon un mode de réalisation, SA’ est un groupe polysaccharide comportant jusqu’à 6 unités de sucrose et choisi dans le groupe constitué par le D-maltose, le D-lactose, le D-cellobiose, le D-maltotriose, un disaccharide associant un acide uronique choisi parmi l'acide D-iduronique ou l'acide D-glucuronique avec une hexosamine choisie parmi la D-galactosamine, la D-glucosamine, la N-acétyl-D-galactosamine, la N-acétyl-D-glucosamine, un oligosaccharide contenant au moins un xylose avantageusement choisi parmi le xylobiose, le méthyl-bêta-xylobioside, le xylotriose, le xylotétraose, le xylopentaose et le xylohexaose et préférentiellement le xylobiose qui est composé de deux molécules de xylose liés par une liaison beta-1-4. De préférence, SA’ représente un monosaccharide. De préférence, SA’ représente un groupe monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le glucose notamment le D-glucose, le xylose notamment le D-xylose, le fucose notamment le L-fucose, l’arabinose notamment le L-arabinose, le rhamnose notamment le L-rhamnose, l’acide glucuronique notamment l’acide D-glucuronique, l’acide galacturonique notamment l’acide D-galacturonique, l’acide iduronique notamment l’acide D-iduronique, la N-acétyl glucosamine notamment la N-acétyl-D-glucosamine, la N-acétyl-galactosamine notamment laN-acétyl-D-galactosamine et de préférence SA est choisi parmi le D-glucose, le D-xylose, le L-fucose, le L-arabinose, le L-rhamnose, l’acide D-glucuronique, l’acide D-galacturonique, l’acide D-iduronique. De préférence, SA’ représente un groupe monosaccharide choisi dans le groupe par le glucose, le xylose, la N-acétyl-galactosamine ou le fucose, plus préférentiellement SA est choisi dans le groupe constitué par le glucose, le xylose ou le fucose. De préférence, SA’ représente un groupe monosaccharide choisi dans le groupe par le D-glucose, le D-xylose, la N-acétyl-D-galactosamine ou le L-fucose, plus préférentiellement SA est choisi dans le groupe constitué par le D-glucose, le D-xylose ou le L-fucose. Plus préférentiellement, SA’ représente un groupe xylose et encore plus préférentiellement le D-xylose. Comme indiqué précédemment, R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Selon un mode de réalisation, R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, de préférence acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Selon un mode de réalisation, R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique telle que le cyclohexyle ou le cyclopentyle, ou acyclique en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Préférentiellement, R 1 représente une chaîne alkyle linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, X représente un radical divalent -C(O)- ou CH(OH)-. Avantageusement, dans la formule (I) : X représente un radical divalent -C(O)- ou -CH(OH)-, SA’ représente un groupe monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le D-glucose, le D-galactose, le D-mannose, le D-xylose, le L-fucose, le L-arabinose, le L-rhamnose, l’acide D-glucuronique, l’acide D-galacturonique, l’acide D-iduronique, la N-acétyl-D-glucosamine, la N-acétyl-D-galactosamine, de préférence choisi parmi le D-glucose, le D-galactose, le D-mannose, le D-xylose, le L-fucose, le L-arabinose, le L-rhamnose, l’acide D-glucuronique, l’acide D-galacturonique, l’acide D-iduronique, plus préférentiellement choisi parmi le D-glucose, le D-xylose ou le L-fucose ; R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans la formule (III), R 1 et R 2 sont identiques, et représentent une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, de préférence acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, dans la formule (III), R 1 et R 2 sont identiques, et représentent une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, dans la formule (III), R 1 et R 2 sont identiques, et représentent une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Selon un mode de réalisation, dans la formule (IV), R 2 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, de préférence acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, dans la formule (IV), R 2 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, dans la formule (IV), R 2 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . De préférence, dans les formules (I), (III) et (IV), R 1 et R 2 sont identiques, et représentent une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Selon un mode de réalisation, D peut être un cation organique, de préférence choisi dans le groupe constitué par les ions ammonium, phosphonium, imadazolium, pyrazolium, piperidinium, pipérazinium Selon un mode de réalisation, D est un cation inorganique choisi dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux. Avantageusement, D est un cation choisi dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux, l’ion ammonium (NH 4 + ), en particulier les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux. De préférence, D est un cation choisi dans le groupe constitué par l’ion calcium (Ca 2+ ), l’ion magnésium (Mg 2+ ), l’ion sodium (Na + ) et l’ion potassium (K + ), en particulier l’ion calcium et l’ion sodium, plus particulièrement l’ion sodium. Avantageusement, SA’ répond à la formule suivante (II’) : Formule (II’) dans laquelle l’indice n est égal à 0 ou 1, de préférence est égal à 1, et l’indice p est un entier variant de 1 à 4, de préférence l’indice p est égal à 3. De préférence, dans la formule (II’), n est égal à 1 et p est un entier variant de 1 à 4, de préférence l’indice p est égal à 3. Plus préférentiellement, dans la formule (II’), n est égal à 1 et p est égal à 3. Le procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I) est préférentiellement un procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I’) suivante : Formule (I’) dans laquelle : n est égal à 0 ou 1, de préférence est égal à 1, p est un entier variant de 1 à 4, de préférence l’indice p est égal à 3, R1 présente la même signification que dans la formule (I), de préférence représente une chaîne hydrocarbonée linéaire, de préférence acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 ; X représente un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, R représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , tel que méthyle, ou un groupement alkyl(C 1 -C 4 )carbonyle tel qu’acétyle ; de préférence R représente un atome d’hydrogène, ainsi que l’un de ses isomères optiques, isomères géométriques, et/ou l’un de ses solvates tels que les hydrates ; ledit procédé comprenant : au moins une étape de réaction (i) se déroulant selon le schéma de synthèse (A’) suivant : voie de synthèse (A’) dans laquelle : n est égal à 0 ou 1, de préférence est égal à 1, p est un entier variant de 1 à 4, de préférence l’indice p est égal à 3 R 1 et R 2 sont identiques ou différents, de préférence identiques ; avec R 2 ayant la même signification que R 1 dans la formule (I’), D + est un cation organique ou inorganique, de préférence inorganique, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux et ammonium (NH 4 + ) ; mieux dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux ; ladite étape de réaction (i) étant réalisée en milieu aqueux en présence : d’au moins un composé de formule (II’), d’au moins un composé de formule (III), de préférence présent dans une quantité équimolaire ou en excès par rapport au composé de formule (II’), de préférence en excès, de préférence, le ratio molaire composé(s) de formule (III)/ composé(s) de formule (II’) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2, en particulier allant de 1 à 1,5 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire composé(s) de formule (III) / composé(s) de formule (II’) est supérieur à 1, d’au moins un agent alcalin dans une quantité équimolaire ou en excès, de préférence en excès, par rapport au composé de formule (II’), de préférence, le ratio molaire agent(s) alcalin(s) / composé(s) de formule (II’) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire agent alcalin / composé de formule (II’) est supérieur à 1, l’agent alcalin étant de préférence minéral, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, et leurs mélanges ; en particulier les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tel que l’hydroxyde de sodium, pour conduire à la formation d’au moins un composé de formule (I’A1), et d’au moins un composé de formule (IV) ; - éventuellement, au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (I’A1) pour conduire à au moins un composé répondant à la formule (I’B1) : Formule (I’B1) dans laquelle les indices n, p et R1 ont les mêmes significations que dans la formule (I) ; de préférence, l’étape de réaction (ii) est une étape de réduction (ii1), telle que définie précédemment, au moins une purification (P) du milieu réactionnel incluant au moins ledit composé de formule (IV), réalisée en milieu aqueux, comprenant successivement : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. L’étape de réaction (i) et l’étape de purification (P) sont telles que définies précédemment. De préférence, la purification (P) est mise en œuvre après l’étape de réaction (i). De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i) et au moins une étape de réaction (ii), et/ou au moins après au moins une étape de réaction (ii), par exemple après une et/ou deux étapes de réaction (ii). De préférence, l’étape de réaction (ii) est une étape de réduction (ii1) se déroulant en milieu aqueux selon la voie de synthèse (B1) suivante : voie de synthèse ( B1 ) dans laquelle : l’indice p et R 1 ont la même signification que dans la formule (I). De préférence, l’étape de réduction (ii1) est une réduction par hydrogénation catalytique, tel que défini précédemment. Au sens de la présente invention, un composé de formule (I’A1) est un composé de formule (I’) dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)-. Au sens de la présente invention, un composé de formule (I’B1) est un composé de formule (I’) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OH)-. De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i), tel que décrite précédemment, et l’étape de réduction (ii1), telle que décrite précédemment. Plus préférentiellement encore, le procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I) est un procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I’’) suivante : ainsi que l’un de ses isomères optiques, isomères géométriques, et/ou l’un de ses solvates tels que les hydrates ; ledit procédé comprenant : au moins une étape de réaction (i) se déroulant selon le schéma de synthèse (A’’) suivant : voie de synthèse ( A’’ ) dans laquelle : D + est un cation choisi dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux et ammonium (NH 4 + ) ; ladite étape de réaction (i) étant réalisée en milieu aqueux, en présence : d’au moins un composé de formule (III’), de préférence présent dans une quantité équimolaire ou en excès par rapport au composé de formule (II’’), de préférence, le ratio molaire composé(s) de formule (III)/ composé(s) de formule (II’’) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2, en particulier allant de 1 à 1,5 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire composé(s) de formule (III) / composé(s) de formule (II’’) est supérieur à 1, d’au moins un agent alcalin dans une quantité équimolaire ou en excès, de préférence en excès, par rapport au composé de formule (II’’), de préférence, le ratio molaire agent(s) alcalin(s) / composé(s) de formule (II’) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2 ; selon un mode de réalisation particulier, le ratio molaire agent alcalin / composé de formule (II) est supérieur à 1, l’agent alcalin étant de préférence minéral, plus préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les hydroxyde métaux alcalins ou alcalino-terreux, en particulier l’hydroxyde de sodium, pour conduire à la formation d’au moins un composé de formule (I’’A) et d’au moins un composé de formule (IV’’) ; éventuellement, au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (I’’A), pour conduire à au moins un composé répondant à la formule (I’’B) suivante : de préférence, l’étape de réaction (ii) est une étape de réduction (ii1), telle que définie précédemment, au moins une purification (P) du milieu réactionnel incluant au moins ledit composé de formule (IV’’), réalisée en milieu aqueux, comprenant successivement : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV’’) en un composé de formule (IV’’’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’’’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’’’) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation d’au moins dudit composé de formule (IV’’’) du milieu réactionnel. L’étape de réaction (i) et l’étape de purification (ii) sont telles que définies précédemment. De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i) et au moins une étape de réaction (ii), et/ou au moins après au moins une étape de réaction (ii), par exemple après une et/ou deux étapes de réaction (ii). Au sens de la présente invention, un composé de formule (I’’A) est un composé de formule (I’’) dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)-. Au sens de la présente invention, un composé de formule (I’’B) est un composé de formule (I’’) dans laquelle X correspond à un radical divalent -CH(OH)-. De préférence, l’étape de réaction (ii) est une étape de réduction (ii1) se déroulant en milieu aqueux selon la voie de synthèse (B’’) suivante : De préférence, l’étape de réduction (ii1) une réduction par hydrogénation catalytique, tel que défini précédemment. De préférence, la purification (P) est mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i) et au moins une étape de réduction (ii1), et/ou au moins après au moins une étape de réduction (ii1), par exemple après une et/ou deux étapes de réaction (ii). De préférence, a purification (P) est mise en œuvre au moins entre l’étape de réaction (i) et l’étape de réduction (ii1). Le procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I’) ou (I’’) peut comprendre en outre les étapes additionnelles décrites pour le procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I). Procédé de purification La présente invention porte également sur un procédé de purification d’au moins un milieu aqueux incluant au moins un composé répondant à la formule (I), telle que définie précédemment, et au moins un composé de formule (IV), telle que définie précédemment, comprenant : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, et au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. L’étape de traitement (P1) et l’étape de séparation (P2) sont telles que définies précédemment. Par milieu aqueux, on entend au sens de la présente invention tout milieu aqueux exempt de tout solvant organique miscible à l’eau, tel que défini précédemment, de préférence un milieu aqueux exempt de tout solvant organique. Ainsi le procédé de purification est mis en œuvre dans un milieu aqueux, exempt de tout solvant organique miscible à l’eau, comprenant au moins un composé de formule (IV), c’est-à-dire un milieu réactionnel aqueux ne comprenant pas de solvant organique miscible à l’eau, de préférence ne comprenant pas de solvant organique. Autrement dit, l’étape de traitement (P1) et l’étape de séparation (P2) ne mettent pas en œuvre de solvant organique miscible à l’eau. Plus particulièrement, la ou les étapes de traitement (P1) et la ou les étapes de séparation ne mettent pas en œuvre de solvant organique miscible ou non miscible à l’eau. L’invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants non limitatifs. Exemples : Exemple 1 – Préparation du C-ß-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane (47% en poids) Etape 1 : Préparation d’un composé de formule (I’’) On charge l’eau (1.04 kg) dans un réacteur à 20°C. On chauffe à 50 °C puis on charge du D-xylose (700 g) et on agite jusqu’à homogénéité du milieu. On refroidit à une température de 15°C et on charge l’acétylacétone (555 g). On charge la solution de soude à 50 % (540 g) à une température inférieure à 45°C. On chauffe ensuite de 30 à 50°C pendant une durée de 30 minutes à 4 heures puis refroidit éventuellement à 20 °C et réalise le passage sur la résine échangeuse d’ions sulfonique forte jusqu’à ce que le pH soit compris entre 2,5 à 3,5. On réalise ensuite plusieurs cycles d’ajout d’eau et de distillations d’eau jusqu’à obtention d’une teneur en acide acétique inférieure à 10 000 ppm voire inférieure ou égale à 6000 ppm et d’un extrait sec de 30% à 60%. On ajuste ensuite le pH à 6,0-7,0. Le produit est isolé en solution avec un rendement de 90-95 %. Etape 2 : Hydrogénation catalytique pour obtenir le composé de formule (I’1) Le composé de formule (I’) (2,08 kg) en solution aqueuse avec la teneur en acide acétique appropriée est introduit dans un hydrogénateur avec du ruthénium sur charbon (quantité catalytique). Le mélange est purgé au moins une fois à l’azote puis à l’hydrogène. Le mélange peut être chauffé à une température supérieure à 25°C puis on introduit de l’hydrogène sous pression jusqu’à une pression d’environ 10 bars. Le mélange est chauffé à une température inférieure ou égale à 100°C pendant une durée allant de 2 à 7 heures sous une pression allant de 8 à 12 bars. La réaction d’hydrogénation est mise en œuvre jusqu’à la fin de la consommation de l’hydrogène. Le milieu réactionnel peut être laissé revenir à température ambiante (20°C) puis est éventuellement purgé avec un gaz inerte (azote). Le catalyseur est ensuite filtré et le filtrat est ensuite éventuellement mis en contact avec du noir de charbon. La solution est concentrée jusqu’à obtention d’un extrait sec de 40 à 80%. Le pH du filtrat est ajusté à pH acide (par exemple entre 4 et 6). Il peut être ajouté à la solution précédente un dérivé glycol comme solvant tel que du propylène glycol pour obtenir une teneur en composé de formule (I) de 20 à 90%. Le produit est isolé en solution avec un bon rendement (entre 90-95%) et une teneur en acide acétique de la solution inférieure à 20 000 ppm. Procédé de préparation d’au moins un composé de formule (I) suivante : (I) Formule (I) dans laquelle : SA’ représente un groupe monosaccharide ou un groupe polysaccharide comportant jusqu’à 20 unités de sucres, en particulier jusqu’à 6 unités de sucre, sous forme pyranose et/ou furanose et de série L et/ou D, ledit groupe monosaccharide ou groupe polysaccharide ayant au moins un groupe hydroxy libre substitué, et éventuellement au moins un groupement amine éventuellement protégé, la liaison entre SA’ et CH 2 -X est une liaison de nature C-anomérique, X représente un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, R représente un atome d’hydrogène, un groupement alkyle en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , tel que méthyle, ou un groupement alkyl(C 1 -C 4 )carbonyle tel qu’acétyle, de préférence un atome d’hydrogène ; R 1 représente une chaîne hydrocarbonée, saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, cyclique ou acyclique, de préférence acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 4 , plus préférentiellement saturée ainsi que l’un de ses isomères optiques, isomères géométriques, et/ou l’un de ses solvates tels que les hydrates ; ledit procédé comprenant : au moins une étape de réaction (i) se déroulant selon le schéma de synthèse (A) suivant : voie de synthèse ( A ) dans laquelle : R 1 et R 2 sont identiques ou différents ; avec R 2 ayant la même signification que R 1 dans la formule (I), SA’ a la même signification que dans la formule (I), D + est un cation organique ou inorganique issu de l’agent alcalin, de préférence D + est un cation inorganique ; ladite étape de réaction (i) étant réalisée en milieux aqueux en présence : d’au moins un composé de formule (II), d’au moins un composé de formule (III), et d’au moins un agent alcalin dans une quantité équimolaire ou en excès par rapport au composé de formule (II), de préférence en excès, pour conduire à la formation d’au moins un composé de formule (IA) et d’au moins un composé de formule (IV) ; éventuellement, au moins une étape de réaction (ii) d’au moins dudit composé de formule (IA), dans un milieu de préférence aqueux, pour conduire à la formation d’au moins un composé répondant à la formule (IB) suivante : (IB) Formule (IB) dans laquelle SA’, R 1 et R ont les mêmes significations que dans la formule (I) ; au moins une purification (P) du milieu réactionnel incluant au moins ledit composé de formule (IV), réalisée en milieu aqueux, comprenant : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape de réaction (i) est réalisée en milieu aqueux en présence : d’au moins un composé de formule (II), d’au moins un composé de formule (III), de préférence, le ratio molaire composé(s) de formule (III)/ composé(s) de formule (II) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2, en particulier allant de 1 à 1,5 ; en particulier, le ratio molaire composé(s) de formule (III) / composé(s) de formule (II) est supérieur à 1 ; d’au moins un agent alcalin minéral, préférentiellement choisi dans le groupe constitué par les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les (bi)carbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, et leurs mélanges ; en particulier les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tel que l’hydroxyde de sodium, l’agent alcalin étant dans une quantité équimolaire ou en excès, de préférence le ratio molaire agent(s) alcalin(s) / composé(s) de formule (II) est supérieur ou égal à 1, de préférence compris entre 1 et 5, plus préférentiellement entre 1 et 4, encore plus particulièrement entre 1 et 3, mieux entre 1 et 2, de préférence, l’étape de réaction (i) se déroule : à une température allant de 20°C à 80°C, de préférence à une température allant de 20°C à 70°C, plus préférentiellement à une température allant de 30°C à 70°C, mieux de 30°C à 60°C, encore mieux à une température allant de 35°C à 45°C ; de préférence, la durée de la réaction varie : de 10 minutes à 10 heures, de préférence de 20 minutes à 5 heures, plus préférentiellement de 30 minutes à 4 heures, encore plus préférentiellement de 45 minutes à 3 heures. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la ou les purification(s) (P) peut/peuvent être mise(s) en œuvre au moins une fois entre une étape de réaction (i) et au moins une étape de réaction (ii), et/ou au moins une fois après au moins une étape de réaction (ii), de préférence la purification (P) est réalisée au moins une fois à l’issue de la ou des étapes de réaction (i). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la purification (P) est mise en œuvre dans un milieu réactionnel aqueux comprenant au moins ledit composé de formule (IV) et est exempt de tout solvant organique miscible à l’eau, de préférence exempt de solvant organique choisi dans le groupe constitué par le dichlorométhane, l’éther diéthylique, l’éthanol, le méthanol, l’isopropanol, le butanol, l’isobutanol, le ter-butanol le toluène, l’isopropanol et leurs mélanges, plus préférentiellement exempt de tout solvant organique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les étapes de traitement (P1) est ou sont mises en œuvre avec au moins une résine cationique ayant des groupements carboxyliques et/ou au moins une résine sulfonique, de préférence au moins une résine sulfonique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les étapes de traitement (P1) est ou sont mises en œuvre à un pH allant de 1,5 à 6, de préférence allant de 2 à 4,5, plus préférentiellement allant de 2 à 3,5, mieux dans une gamme de pH allant de 2,5 à 3,5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les étapes de séparation (P2) est ou sont mises en œuvre par distillation, électrodialyse, de préférence par distillation sous vide, plus préférentiellement par distillation sous vide à une température variant de 30°C à 80°C, de préférence de 30°C à 55°C, de préférence de 30°C à 50°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à l’issue de l’étape de séparation (P2), la teneur en composé(s) de formule (IV’) est inférieure ou égale à 10% en poids, de préférence est inférieure ou égale à 5% en poids, plus préférentiellement varie de 1 à 5% en poids, mieux varie de 1 à 2% en poids, par rapport au poids total de l’extrait sec contenant le ou les composé(s) de formule (I). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la purification (P) comprend, simultanément ou séquentiellement, de préférence séquentiellement, notamment avant ou après l’étape de traitement (P1), plus préférentiellement avant l’étape de traitement (P1), au moins une étape de neutralisation (P0) de tout ou partie de l’excès d’agent alcalin présent dans le milieu réactionnel issu de l’étape (i). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins une étape de purification (P), réalisée dans un milieu réactionnel aqueux, comprend : au moins une étape de traitement (P0) pour neutraliser tout ou partie de l’excès d’agent alcalin présent dans le milieu réactionnel issu de l’au moins une étape (i), au moins une étape de traitement (P1) du milieu réactionnel issu de l’étape (i) avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques mise en œuvre à une valeur de pH inférieure strictement au pKa du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’), au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit ou desdits composés de formule (IV’) du milieu réactionnel, au moins une étape de séparation (P’0) du ou des composés de formule (III) présents dans le milieu réactionnel à l’issue de la ou des réactions (i). Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l’étape de neutralisation (P0) peut être mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques à une valeur de pH strictement inférieure au pKa du composé de formule (IV’) ou en ajoutant au moins un agent acidifiant, organique ou minéral, de préférence minéral, dans le milieu réactionnel issu de l’étape (i). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins une étape de réduction (ii) d’au moins dudit composé de formule (IA) pour conduire à au moins un composé de formule (IB). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape de réaction (ii) est une étape de réduction (ii1) se déroulant en milieu aqueux selon la voie de synthèse ( B ) suivante : voie de synthèse ( B ) dans laquelle : SA’ et R1 ont les mêmes significations que dans la formule (I). Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que l’étape de réaction (ii) est au moins une étape de réduction (ii1) par hydrogénation catalytique, de préférence réalisée en présence d’au moins un catalyseur métallique, plus préférentiellement du ruthénium (Ru), du nickel (Ni) ou du palladium (Pd). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé de formule (I), dans laquelle X correspond à un radical divalent -C(O)- ou -CH(OR)-, se trouve en solution dans un liquide qui comprend une teneur d’au moins 25% en poids de matière active (I), de préférence dans une teneur allant de 25 à 80 % en poids, plus préférentiellement allant de 25 à 75% en poids, plus préférentiellement allant de 30 à 75% par rapport au poids total de la solution. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une étape (iv) d’addition d’au moins un agent bactéricide ou bactériostatique, de préférence bactériostatique, de préférence dérivé de glycol tels que le propylène glycol, pentylène glycol, le caprylyl glycol. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que SA’ représente un groupe monosaccharide choisi dans le groupe constitué par le glucose notamment le D-glucose, le xylose notamment le D-xylose, le fucose notamment le L-fucose, l’arabinoqe notamment le L-arabinose, le rhamnose notamment le L-rhamnose, l’acide glucuronique notamment l’acide D-glucuronique, l’acide galacturonique notamment l’acide D-galacturonique, l’acide iduronique notamment l’acide D-iduronique, la N-acétyl glucosamine notamment la N-acétyl-D-glucosamine, la N-acétyl-galactosamine notamment laN-acétyl-D-galactosamine et de préférence SA est choisi parmi le D-glucose, le D-xylose, le L-fucose, le L-arabinose, le L-rhamnose, l’acide D-glucuronique, l’acide D-galacturonique, l’acide D-iduronique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que R 1 représente une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifié, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que R 1 et R 2 sont identiques et représentent une chaîne hydrocarbonée linéaire, saturée ou insaturée, acyclique, en C 1 -C 6 , plus préférentiellement en C 1 -C 4 , en particulier en C 1 . Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que X représente un radical divalent -C(O)- ou -CH(OH)-. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que D + est un cation choisi dans le groupe constitué par les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux, l’ion ammonium (NH 4 + ), de préférence les cations de métaux alcalins, les cations de métaux alcalino-terreux, en particulier dans un groupe constitué par l’ion calcium (Ca 2+ ), l’ion magnésium (Mg 2+ ), l’ion sodium (Na + ) et l’ion potassium (K + ). Procédé de purification d’au moins un milieu aqueux incluant au moins un composé répondant à la formule (I), telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1, 17, 18 et 20, et au moins un composé de formule (IV), telle que définie selon la revendication 1 ou 21, comprenant successivement : au moins une étape de traitement (P1) mise en œuvre avec au moins une résine échangeuse d’ions cationiques pour convertir au moins ledit composé de formule (IV) en un composé de formule (IV’) selon le schéma suivant : ladite étape de traitement (P1) étant réalisée à un pH inférieur strictement au pK A du composé de formule (IV’) ou inférieure au plus faible pKa des composés de formule (IV’) si plusieurs sont présents, et au moins une étape de séparation (P2) d’au moins dudit composé de formule (IV’) du milieu réactionnel.