FR 3148513 A1 20241115 FR 2304767 A 20230512 L’invention concerne un système (1) de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, un procédé de fabrication et une huile de lin, le système comprenant : Au moins un dispositif de stockage (10) configuré pour alimenter au moins un dispositif d’extraction (20), et coopérer avec au moins une alimentation (11) en gaz inerte, Au moins un dispositif d’extraction (20) configuré pour extraire une huile brute et communiquer avec au moins un dispositif de décantation (30), Au moins un dispositif de décantation (30) configuré pour clarifier l’huile brute et coopérer avec au moins une alimentation en gaz inerte (31), Au moins un dispositif d’embouteillage (40) configuré pour remplir un contenant et coopérer avec au moins une alimentation en gaz inerte (41) Au moins une source de gaz inerte (50) configurée pour alimenter en gaz inerte au moins une alimentation en gaz inerte (11,31,41). Figure à publier avec l’abrégé : figure 1 SYSTEME DE FABRICATION D’HUILE DE LIN, PROCEDE DE FABRICATION D’HUILE DE LIN ET HUILE DE LIN L’invention concerne le domaine agroalimentaire. En particulier, elle concerne un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. L’invention concerne en outre un procédé de fabrication d’huile de lin. L’invention concerne également une huile de lin. Ci-après, nous décrivons l’art antérieur connu à partir duquel l’invention a été développée. Les huiles végétales sont utilisées depuis de très nombreuses années en consommation humaine. Une huile végétale est définie par l’origine de sa ou ses matières premières comme étant issue de matière première oléagineuse comprenant des lipides et ne contenant pas d’eau. Une matière oléagineuse peut par exemple correspondre à une graine oléagineuse, une noix oléagineuse, une amande oléagineuse ou fruit oléagineux et/ou leurs mélanges. Ainsi il existe l’huile d’olive, l’huile de tournesol, l’huile de colza, l’huile de pépin de raisin, l’huile de palme ou encore l’huile de sésame pour les plus connues et les différents mélanges possibles d’huiles végétales. Généralement, l’huile végétale peut être obtenue par un broyage des matières premières de sorte à extraire une première huile qui est par la suite malaxée afin d’en stopper l’émulsification qui se produit. S’en suit une étape d’extraction consistant en la séparation d’une phase solide ou semi-solide comprenant par exemple mout/grignon/tourteau d’une phase liquide ou semi-liquide comprenant les lipides. L’extraction peut être mécanique ou chimique. L’extraction mécanique ou par pression permet l’obtention d’une huile dite pure à partir d’une unique matière première (ou vierge par pression à froid) ne contenant aucune substance étrangère, mais dont l’extraction n’est pas totale et laisse subsister des lipides dans les matières premières et donc une perte de production. Une étape supplémentaire est souvent nécessaire afin de clarifier l’huile brute et obtenir une huile pure et/ou vierge. Ces huiles présentent des qualités nutritionnelles supérieures aux huiles d’extraction chimique, mais un cout souvent plus onéreux et des pertes de production pouvant être conséquentes. L'extraction par solvant (généralement comme l'hexane) est la plus utilisée, car elle permet une extraction plus efficace que l’extraction mécanique. Néanmoins des traces de solvants sont retrouvées dans les huiles végétales de consommation destinée à l’alimentation humaine. L’huile brute obtenue subie une étape de purification généralement par centrifugation et de raffinage. Les huiles sont ensuite embouteillées. Leurs qualités nutritionnelles sont souvent altérées par les différents traitements et résidus de fabrication persistant dans l’huile obtenue. Par ailleurs, les huiles vierges sont plus sensibles à leur environnement que les huiles raffinées (air/lumière) qui entraine leur rancissement, oxydation et une modification de leurs qualités nutritionnelles et organoleptiques (goût/odeur) en plus des difficultés liées à leur extraction. En particulier l’huile de lin pure (sans autre matière première) de consommation humaine a été interdite à la consommation jusqu’en 2010, car son procédé de fabrication la rendait toxique et donc impropre à la consommation. En effet, cette huile particulièrement fragile (lié à la quantité d’acide gras oméga 3 présent) présente une sensibilité élevée à l’oxydation, à la montée en température et une durée de conservation très courte (1 à 2 mois). Afin de limiter le risque lié à l'oxydation, les obligations de conditionnement, de conservation et d’utilisation sont plus restrictives que pour les huiles végétales plus classiques. Afin d’améliorer leur conservation, la législation a encadré leur conditionnement, en contenant opaque de capacité maximale de 250 ml et une conservation en milieu réfrigéré. Leur embouteillage a également évolué pour améliorer leur conservation et réduire le risque de rancissement en imposant un inertage en gaz inerte des contenants. Néanmoins, leur procédé de fabrication altère toujours leurs propriétés nutritionnelles et organoleptiques tout comme leur durée de conservation. En effet, bien que l’embouteillage soit encadré, les procédés de fabrication de la graine à l’huile le sont beaucoup moins et chaque étape de fabrication se trouve en contact avec l’air, la lumière ce qui favorise l’oxydation et le rancissement de l’huile avant même d’être embouteillé. Par ailleurs, lors des procédés de fabrication peu de contrôle existe sur la chaine de production et les points de vigilances sont concentrés à l’embouteillage. Aussi, il n’est pas rare que lors de la presse ou des étapes ultérieures de traitement de l’huile brute (purification/centrifugation/filtration), l’huile subisse une montée en température entrainant sa détérioration ou une exposition à l’air entrainant d’autant plus son oxydation. En outre, l’extraction des graines de lin est particulièrement délicate du fait de la taille des graines de lin, de la quantité nécessaire pour produire de l’huile en parallèle des pertes élevées de lipides ne pouvant être complètement extraits des graines sans une température de presse élevée. Par ailleurs, aujourd’hui, il n’existe pas de solution permettant d’assurer au consommateur une huile de lin ayant des propriétés nutritionnelles et organoleptiques améliorées avec une durée de conservation augmentée. En particulier il n’existe pas de procédé de fabrication permettant de réduire voire éviter l’oxydation et le rancissement sur toute la chaine de production de la graine à l’huile. Les procédés actuels ne considèrent que l’embouteillage et l’huile embouteillée est déjà en partie oxydée avec une durée de conservation très courte. En outre, les procédés actuels ne permettent pas de garantir une extraction optimisée pour améliorer la production d’huile de lin à partir de graines de lin sans détériorer l’huile de lin. Enfin, à l’heure actuelle il n’existe pas de système permettant de répondre à ces exigences. Ainsi, il existe un besoin pour de nouveaux procédés de fabrication et systèmes de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine qui ne soit pas toxique et dont les qualités nutritionnelles et organoleptiques sont améliorées. En, outre, il existe également un besoin pour de nouveaux procédés de fabrication et systèmes de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine dont la durée de conservation soit améliorée. L’invention a pour but de remédier aux inconvénients de l’art antérieur. En particulier, l’invention a pour but de proposer un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, permettant la production d’huile de lin destinée à la consommation humaine de qualité nutritionnelle et organoleptique améliorée. L’invention a également pour but de proposer un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine et dont l’oxydation et le rancissement sont réduit voir éviter lors de la fabrication de la graine à l’huile. En outre, ledit système permet également d’améliorer la durée de conservation de l’huile de lin. L’invention a en outre pour but de proposer un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, ledit procédé de fabrication permettant d’améliorer les qualités organoleptiques et nutritionnelles de l’huile de lin. L’invention a également pour but de proposer un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine permettant de réduire voire supprimer le risque d’oxydation et de rancissement de la fourniture des graines de lin à l’huile de lin embouteillée. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin. L’invention vise à pallier ces inconvénients. Ce qui suit présente un résumé simplifié d'aspects, de modes de réalisation et d'exemples sélectionnés de la présente invention dans le but de fournir une compréhension de base de l'invention. Cependant, ce résumé ne constitue pas un aperçu exhaustif de tous les aspects, modes de réalisation et exemples de l'invention. Son seul but est de présenter des aspects, modes de réalisation et exemples sélectionnés de l'invention sous une forme concise en guise d'introduction à la description plus détaillée des aspects, modes de réalisation et exemples de l'invention qui suivent le résumé. L’invention vise en particulier un s ystème de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant au moins une alimentation en gaz inerte et : Au moins un dispositif de stockage de graines de lin configuré pour alimenter au moins un dispositif d’extraction, l’au moins un dispositif de stockage étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte, Au moins un dispositif d’extraction configuré pour extraire une huile brute des graines de lin, l’au moins un dispositif d’extraction étant configuré pour communiquer avec l’au moins un dispositif de stockage et avec au moins un dispositif de décantation, Au moins un dispositif de décantation configuré pour clarifier l’huile brute, l’au moins un dispositif de décantation étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte, Au moins un dispositif d’embouteillage configuré pour remplir un contenant en huile de lin destinée à la consommation humaine, l’au moins un dispositif d’embouteillage étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte et avec au moins un dispositif de décantation Au moins une source de gaz inerte configurée pour alimenter en gaz inerte l’au moins une alimentation en gaz inerte. La demanderesse a développé un système de fabrication permettant d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, la demanderesse a développé un système capable d’améliorer la durée de conservation de l’huile de lin. Par ailleurs, le système développé par la demanderesse permet de réduire voire d’éviter le rancissement et l’oxydation de l’huile de lin lors de sa fabrication. En outre, cela permet d’améliorer d’autant plus les qualités organoleptiques et nutritionnelles de l’huile de lin produite. La demanderesse a développé en particulier un système inerte, de préférence totalement inerte, contrôlable et vérifiable. Ainsi, le système permet de prendre en compte toutes les étapes de production de l’huile de lin. Un tel système permet d’assurer de meilleures qualités nutritionnelle et organoleptique de l’huile de lin. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du système de fabrication, ce dernier peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : il est configuré pour être maintenu en atmosphère inerte de l’au moins un dispositif de stockage à l’au moins un dispositif d’embouteillage. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, cela permet d’améliorer la durée de conservation, l’au moins une source de gaz inerte comprend de l’azote. Ceci permet de fournir une atmosphère en gaz inerte, l’au moins une source de gaz inerte comprend un dispositif de régulation automatique et/ou manuel et/ou au moins un dispositif de contrôle. Ceci permet d’assurer le contrôle et la vérification du système et en particulier du maintien sous atmosphère inerte, il comprend au moins un dispositif d’aspiration et/ou au moins un dispositif de dosage et/ou au moins un dispositif de traitement de graines de lin et/ou au moins un dispositif de triage et/ou au moins un dispositif de ventilation configuré(s) pour être agencé(s) en amont de l’au moins un dispositif de stockage de graines de lin. Ceci permet notamment d’améliorer la qualité hygiénique de l’huile de lin, il comprend au moins un dispositif de refroidissement configuré pour être agencé en aval de l’au moins un dispositif d’extraction. Ceci permet d’une part d’améliorer l’extraction et d’autre part d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. Selon un deuxième objet, l’invention porte sur un p rocédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant : Une étape de fourniture de graines de lin à au moins un dispositif d’extraction à partir d’au moins un dispositif de stockage de graines de lin, Une étape d’extraction d’huile brute par l’au moins un dispositif d’extraction des graines de lin, Une étape de décantation de l’huile brute par au moins un dispositif de décantation pour clarifier l’huile brute Une étape d’embouteillage de l’huile de lin par au moins un dispositif d’embouteillage, Une étape d’inertage en gaz inerte, au moyen d’au moins une source de gaz inerte, de l’au moins un dispositif de stockage, de l’au moins un dispositif de décantation, de l’au moins un dispositif d’embouteillage. La demanderesse a développé un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine permettant d’améliorer les propriétés nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, la demanderesse a développé un procédé de fabrication permettant d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin. Par ailleurs, la demanderesse a développé un procédé permettant de réduire voire d’éviter le rancissement et l’oxydation de l’huile de lin lors de sa fabrication. La demanderesse a développé en particulier un procédé inerte de préférence totalement inerte contrôlable et vérifiable. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du procédé, ce dernier peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : l’étape d’inertage est réalisée préalablement aux étapes d’extraction, de décantation et/ou d’embouteillage. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin produite. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin produite, l’étape d’inertage est réalisée simultanément à au moins une étape du procédé, de préférence simultanément à chaque étape du procédé. Cela permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin produite. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin produite. Selon un troisième objet, l’invention porte sur une h uile de lin destinée à la consommation humaine comprenant un indice peroxyde inférieur ou égal à 10 meq O 2 /Kg. Une telle huile présente des qualités nutritionnelles et organoleptiques améliorées. En outre, une huile de lin selon l’invention présente une durée de conservation augmentée. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatif. La représente un schéma d’un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation selon un mode de réalisation de l’invention. La représente un schéma d’un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation selon un mode de réalisation de l’invention. La représente un schéma d’un procédé de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine selon un mode de réalisation de l’invention Les figures ne respectent pas nécessairement les échelles, notamment en épaisseur, et ce à des fins d’illustration. Des aspects de la présente invention sont décrits en référence à des organigrammes et/ou à des schémas fonctionnels de procédés, d'appareils (systèmes) selon des modes de réalisation de l'invention. Sur les figures, les organigrammes et les schémas fonctionnels illustrent l'architecture, la fonctionnalité et le fonctionnement d'implémentations possibles de systèmes, de procédés selon divers modes de réalisation de la présente invention. À cet égard, chaque bloc dans les organigrammes ou blocs-diagrammes peut représenter un système, un dispositif, un module ou un code, qui comprend une ou plusieurs instructions exécutables pour mettre en œuvre la ou les fonctions logiques spécifiées. Dans certaines implémentations, les fonctions associées aux blocs peuvent apparaitre dans un ordre différent que celui indiqué sur les figures. Par exemple, deux blocs montrés successivement peuvent, en fait, être exécutés sensiblement simultanément, ou les blocs peuvent parfois être exécutés dans l'ordre inverse, en fonction de la fonctionnalité impliquée. Chaque bloc des schémas de principe et/ou de l'organigramme, et des combinaisons de blocs dans les schémas de principe et/ou l'organigramme, peuvent être mis en œuvre par des systèmes matériels spéciaux qui exécutent les fonctions ou actes spécifiés ou effectuer des combinaisons de matériel spécial et d'instructions informatiques. Ci-après, nous décrivons un résumé de l’invention et le vocabulaire associé, avant de présenter les inconvénients de l’art antérieur, puis enfin de montrer plus en détail comment l’invention y remédie. Dans la suite de la description, le terme « rancissement » au sens de l’invention peut correspondre à une odeur forte et/ou une saveur âcre détériorant les qualités organoleptiques et nutritionnelles de l’huile de lin. Un rancissement peut être dû à une oxydation, une hydrogénation, une lipolyse. L’expression « qualité organoleptique » au sens de l’invention peut correspondre à des propriétés perçues par les organes des sens et de préférence le gout et l’odeur. Le terme « oxydation » au sens de l’invention peut correspondre à une dégradation des acides gras insaturés en acides gras saturés au contact de l’air détériorant les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. Une oxydation peut être due à l’air, mais également à la lumière et/ou la chaleur. L’expression « qualité nutritionnelle » au sens de l’invention peut correspondre à la capacité de l’huile de lin à participer à la couverture des besoins en alimentation humaine et en particulier à la qualité nutritionnelle en matière de profil lipidique (répartition, quantité, qualité). L’invention propose de prendre en considération les problèmes de rancissement et d’oxydation lors de la production d’huile de lin qui détériorent les qualités nutritionnelles et organoleptiques et réduisent la durée de conservation. En particulier, l’invention propose un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. Pour cela, l’invention propose un nouveau système de fabrication d’huile de lin. Ainsi, l’invention concerne un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. Un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut être illustré en lien avec la ou la . La ou 2 illustre un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine, de préférence de l’huile de lin pure destinée à la consommation humaine et de manière plus préférée de l’huile de lin vierge destinée à la consommation humaine. Un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprend au moins un dispositif de stockage 10, au moins un dispositif d’extraction 20, au moins un dispositif de décantation 30, au moins un dispositif d’embouteillage 40, au moins une source de gaz inerte 50. Au moins un dispositif de stockage 10 est de préférence configuré pour stocker des graines de lin à partir desquelles l’huile de lin pourra être produite. Un système 1 de fabrication selon l’invention n’est ni limité par le nombre de dispositifs de stockage ni par leur taille ou forme. Un dispositif de stockage 10 peut par exemple correspondre à une trémie de type trémie d’alimentation et/ou de chargement. De préférence un dispositif de stockage 10 peut être réalisé en matériau résistant à la corrosion, et/ou étanche. Par exemple en acier inoxydable. Ceci permet d’une part de préserver les graines de lin et d’autre part d’améliorer la durabilité du dispositif de stockage. De préférence un dispositif de stockage 10 est configuré pour comprendre au moins un dispositif d’aspiration 12 et/ou au moins un dispositif de dosage et/ou au moins un dispositif de traitement 14 de graines de lin et/ou au moins un dispositif de triage et/ou au moins un dispositif de ventilation 15 et/ou au moins un dispositif de décorticage. De préférence, un dispositif de stockage 10, et de préférence une trémie, est configuré pour être agencé en aval d’au moins un dispositif d’aspiration 12 et/ou d’au moins un dispositif de dosage et/ou d’au moins un dispositif de traitement 14 de graines de lin et/ou d’au moins un dispositif de triage et/ou d’au moins un dispositif de ventilation 15 et/ou au moins un dispositif de décorticage. Au moins un dispositif d’aspiration 12 peut être configuré pour transférer d’un réservoir de préférence de graine de lin en vrac les graines de lin vrac à au moins un dispositif de stockage 10. Un dispositif d’aspiration 12 peut par exemple correspondre à un convoyeur de préférence un convoyeur pneumatique. Par ailleurs, un dispositif d’aspiration 12 est de préférence configuré pour être tubulaire de section circulaire. Ceci permet de limiter le contact des graines avec la lumière dès leur premier déplacement et avant même l’entrée dans l’au moins un dispositif de stockage 10. Par ailleurs, un dispositif d’aspiration 12 peut être configuré pour coopérer, façon directe (sans intermédiaire) ou indirecte (avec au moins un intermédiaire), de préférence indirectement avec l’au moins un dispositif de stockage 10 et/ou avec au moins un dispositif de ventilation 15. On entend par intermédiaire, tout élément ou dispositif pouvant être configuré pour être agencé entre l’au moins un dispositif d’aspiration 12 et l’au moins un dispositif de stockage 10. Avantageusement, la coopération étant indirecte, le système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre au moins un dispositif de dosage, de préférence de graine de lin vrac agencé entre l’au moins un dispositif d’aspiration 12 et l’au moins un dispositif de stockage 10 et/ou de ventilation 15. L’au moins un dispositif de dosage de graine de lin vrac permet d’une part de doser la quantité de graine de lin vrac afin d’éviter l’engorgement du dispositif de stockage 10 et/ou de l’au moins un dispositif d’extraction et d’autre part de fournir une quantité prédéterminée de graine de lin vrac à l’au moins un dispositif de stockage 10. Une quantité prédéterminée peut être déterminée en fonction de l’au moins un dispositif d’extraction et/ou de décantation et/ou d’embouteillage. Un dispositif de dosage peut correspondre à une vanne, une balance et/ou une pompe. De préférence, le dispositif d’aspiration 12 est configuré pour être agencé de sorte que le transfert des graines de lin vrac vers l’au moins un dispositif de stockage 10 et/ou l’au moins un dispositif de ventilation 15 soit soumis à la gravité. Ceci permet de réduire le besoin en ressource du système 1. Par ailleurs, ceci permet un transfert par gravité et donc de réduire la température du système de fabrication et par conséquent d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. Le système 1 de fabrication peut également comprendre au moins un dispositif de triage. Un dispositif de triage permet de retirer du système de fabrication les impuretés présentes (par exemple feuille et autres résidus pouvant être présents), mais également les graines de lin impropre à la fabrication d’huile de lin. Ceci permet d’améliorer les qualités nutritionnelles, organoleptiques, hygiéniques de l’huile de lin, de préserver le système de dysfonctionnement, de réduire la maintenance et le besoin en ressource. Un dispositif de triage peut par exemple correspondre à un trieur optique. Le système 1 de fabrication peut également comprendre au moins un dispositif de traitement 14 de graines de lin vrac, de préférence triées. Un dispositif de traitement 14 de graine de lin vrac permet d’améliorer la qualité hygiénique. Un dispositif de traitement 14 peut correspondre à une lampe de préférence de type UV et de manière encore plus préférée de type UVC. En effet, un tel traitement permet d’éviter les altérations de la pulpe des graines de lin. Avantageusement, les graines de lin du dispositif de stockage 10 peuvent présenter une quantité inférieure ou égale à 20 ufc (unité formant colonie) d’ E.Coli , de préférence inférieure ou égale à 15 ufc et de manière encore plus préférée inférieure ou égale à 10 ufc (mesurée par technique connue de l’homme du métier par exemple par étalement sur boite de pétri et comptage manuel et/ou par logiciel métier). Le système 1 de fabrication peut également comprendre au moins un dispositif de ventilation 15. Un dispositif de ventilation 15 est de préférence configuré pour être agencé au-dessus du dispositif de stockage 10 afin d’obturer, de préférence hermétiquement, la partie supérieure dudit dispositif de stockage 10. Ceci permet d’une part de limiter l’exposition à l’air et à la lumière et donc d’étancher la partie supérieure du dispositif de stockage 10 et d’autre part de ventiler/sécher les graines de lin afin d’optimiser les qualités hygiéniques des graines de lin. Un dispositif de ventilation 15 peut par exemple correspondre à une hotte. De préférence, un dispositif de ventilation 15 comprend une aération, par exemple un évent. Ceci permet de purger l’atmosphère du dispositif de stockage et de protéger le dispositif de stockage 10 contre les surpressions. En effet, un dispositif de stockage 10 de graines de lin est en outre configuré pour coopérer avec au moins une alimentation 11 en gaz inerte. Ceci permet de façon surprenante d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, cela permet d’augmenter la durée de conservation de l’huile de lin. Une alimentation 11 en gaz inerte peut par exemple, correspondre à un poreux d’injection, permettant de diluer l’air contenu dans les graines de lin et/ou le dispositif de stockage pour réduire la teneur en oxygène et inerter l’entrée de l’au moins un dispositif d’extraction 20. Par ailleurs, une alimentation en gaz inerte 11 peut comprendre au moins un moyen de contrôle et/ou de régulation configuré pour contrôler et vérifier l’atmosphère et augmenter ou réduire le débit gazeux de l’alimentation en gaz inerte. Un moyen de contrôle 51 et/ou de régulation peut par exemple correspondre à une vanne manuelle, automatique ou semi-automatique, une pompe, et/ou une soupape. Par ailleurs, un dispositif de stockage 10 et/ou un dispositif de ventilation 15 peut être configuré pour coopérer avec un moyen de piquage 13. Par exemple, un moyen de piquage 13 permet de prélever un échantillon de l’atmosphère pour analyse de la présence d’oxygène. Ceci permet de vérifier et contrôler l’atmosphère du système de fabrication et en particulier au niveau de l’au moins un dispositif de stockage 10 et/ou de l’au moins un dispositif d’extraction 20. En effet, l’ensemble de l’au moins un dispositif de stockage 10 et/ou de l’au moins un dispositif d’extraction 20 est inerté en gaz inerte. Ceci peut permettre en outre de protéger l’huile de lin contre l’oxydation et le rancissement. Cela permet d’améliorer les qualités de l’huile, mais également d’augmenter sa durée de conservation en maintenant une atmosphère inerte depuis l’alimentation en graines. Pour rappel, tout contact avec une atmosphère sous air pendant le cycle de production fait perdre les bénéfices de l’inertage par une reprise d’oxygène. Un dispositif de stockage 10 de graines de lin est en outre configuré pour alimenter au moins un dispositif d’extraction 20. Avantageusement, le dispositif de stockage 10 est configuré pour coopérer avec l’au moins un dispositif d’extraction 20 de façon directe ou indirecte. On entend par intermédiaire, tout élément ou dispositif pouvant être configuré pour être agencé entre l’au moins un dispositif de stockage 10 de graines de lin et l’au moins un dispositif d’extraction 20. Ainsi un dispositif de stockage 10 est configuré pour fournir des graines de lin de préférence décortiquées, séchées, triées et/ou traitées à au moins un dispositif d’extraction 20. Avantageusement, le dispositif de stockage 10 et le dispositif d’extraction 20 sont configurés de sorte que leur coopération soit hermétique à l’air. Ceci permet de réduire l’oxydation et le rancissement. En outre, le dispositif de stockage 10 et le dispositif d’extraction 20 sont configurés de sorte que leur coopération soit hermétique à la lumière. Ceci permet de réduire l’oxydation et le rancissement. Par ailleurs, le dispositif de stockage 10 et le dispositif d’extraction 20 peuvent être configurés pour coopérer par un moyen souple par exemple un raccord souple. Ceci permet de faciliter le transfert des graines de lin et de réduire la maintenance. De préférence, le dispositif de stockage 10 est configuré pour être agencé en amont du dispositif d’extraction 20 et de préférence au-dessus du dispositif d’extraction 20. Ceci permet au système de bénéficier de la gravité et de faciliter le transfert des graines de lin tout en réduisant le besoin en ressource du système. Ainsi, un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre au moins un dispositif d’extraction 20 . Un système 1 de fabrication selon l’invention n’est ni limité par le nombre de dispositif d’extraction, ni par leur taille ou forme. Un dispositif d’extraction 20 est configuré pour extraire une huile brute des graines de lin. Un dispositif d’extraction 20 peut comprendre une presse, une extrudeuse à vis sans fin, une tête de compression/extrusion et/ou une butée. De préférence, un dispositif d’extraction 20 est configuré pour extraire de l’huile brute de graines de lin à froid. Ceci permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. Un dispositif d’extraction 20 peut comprendre un variateur mécanique manuel et/ou automatique avec différente vitesse par exemple de 10 à 70 tours/minute, avec ou sans pression. Ceci permet d’adapter la vitesse du dispositif. Un dispositif d’extraction 20 est de préférence en acier. Ceci permet d’assurer la robustesse du dispositif d’extraction 20 et d’améliorer sa durabilité et donc de réduire la maintenance. De préférence, un dispositif d’extraction 20 est configuré pour être étanche. Ceci permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. Un dispositif d’extraction 20 peut comprendre au moins un capteur, de préférence au moins un capteur de température, par exemple de type sonde, avec ou sans régulateur de température. Ceci permet de contrôler la température du dispositif d’extraction qui peut surchauffer en cas d’utilisation de longue durée ou de vitesse élevée par exemple ou de survenue de dysfonctionnement(s). Ceci permet de suivre la température afin d’éviter l’oxydation, l’hydrogénation et/ou le rancissement de l’huile de lin. Ainsi ceci permet d’optimiser les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin ainsi que sa durée de conservation. Un dispositif d’extraction 20 peut comprendre un dispositif de refroidissement 21. De préférence, un dispositif de refroidissement 21 peut être configuré pour coopérer avec le dispositif d’extraction 20 lors d’une élévation de la température à une valeur prédéterminée. Un dispositif de refroidissement 21 peut correspondre à un refroidissement fluidique, de préférence liquide. Un dispositif de refroidissement 21 peut être configuré pour être agencé en aval de l’au moins un dispositif d’extraction 20. Ceci permet de refroidir à la fois le dispositif d’extraction 20 et l’huile de lin. Par ailleurs, un dispositif de refroidissement 21 peut être configuré pour coopérer avec un moyen de piquage 13. Un moyen de piquage 13 permet de prélever un échantillon de l’atmosphère pour analyse de la présence d’oxygène. Ceci permet de vérifier et contrôler l’atmosphère du système 1 de fabrication et en particulier au niveau du dispositif d’extraction 20 et en particulier au niveau du dispositif de refroidissement 21. Cela permet d’une part d’améliorer les qualités de l’huile, mais également d’augmenter sa durée de conservation en maintenant une atmosphère inerte et d’autre part d’assurer plusieurs points de contrôle du système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. Un dispositif d’extraction 20 peut être configuré pour coopérer avec une alimentation en gaz inerte (non illustrée), de préférence un dispositif de refroidissement 21 est configuré pour coopérer avec une alimentation en gaz inerte. De préférence, une alimentation en gaz inerte correspond à une alimentation en gaz inerte telle que décrite précédemment tout en étant configurée pour coopérer avec un dispositif d’extraction 20. L’au moins un dispositif d’extraction 20 est configuré pour communiquer avec l’au moins un dispositif de stockage 10 comme divulgué précédemment. Par ailleurs, un dispositif d’extraction 20 peut comprendre un retour vers l’au moins un dispositif de stockage 10. Par exemple, il peut s’agir d’un shunt. Ceci permet d’éviter l’engorgement du dispositif d’extraction et/ou d’assurer une sécurité supplémentaire en cas de problème (température/vitesse/engorgement) du dispositif d’extraction. Un dispositif d’extraction 20 peut être configuré pour comprendre au moins une sortie liquide ou semi-liquide et au moins une sortie solide ou semi-solide. Par exemple, un dispositif d’extraction 20 peut comprendre au moins une sortie huile brute et au moins une sortie tourteau. Avantageusement, un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre un moyen de stockage 22 de tourteau. Ceci permet de valoriser l’ensemble des produits issus de la graine de lin. Au moins un dispositif d’extraction 20 permet de séparer l’huile, de préférence l’huile brute du tourteau. Avantageusement, le tourteau peut être récupéré sous la forme de petits rondins ou pellets compressés. Ainsi, un dispositif d’extraction permet l’obtention d’une huile végétale de qualité « crue » en dessous de 37 °C. Par exemple une extraction à froid, par exemple inférieure ou égale à 20 °C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, de manière préférée inférieure ou égale à 10°C et de manière encore plus préférée inférieure ou égale à 5 °C. Un dispositif d’extraction 20 est particulièrement polyvalent et permet de satisfaire différents types de presse, vitesse et température sans changement de matériel. En outre, au moins un dispositif d’extraction 20 peut être configuré pour communiquer avec au moins un dispositif de décantation 30. De préférence, un dispositif d’extraction 20 est configuré pour être agencé en amont d’au moins un dispositif de décantation 30 et de préférence au-dessus d’au moins un dispositif de décantation 30. Ceci permet un transfert d’huile par gravité et donc de réduire le besoin en ressource du système 1. Par ailleurs, cela permet de réduire la température du système 1 de fabrication et par conséquent d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin et sa durée de conservation. Ainsi, un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre a u moins un dispositif de décantation 30. Un dispositif de décantation 30 est configuré pour clarifier l’huile brute. Un dispositif de décantation 30 permet de clarifier et/ou purifier l’huile brute. Ceci permet d’améliorer les qualités nutritionnelles, organoleptiques et/ou hygiéniques de l’huile de lin. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins une cuve de décantation 32, de préférence au moins deux cuves de décantation 32, de manière préférée au moins trois cuves de décantation 32, de manière encore plus préférée au moins quatre cuves de décantation 32. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au plus dix cuves de décantation 32. Une cuve de décantation 32 permet de participer à la décantation et à la purification de l’huile de lin brute de sorte à obtenir une huile de lin clarifiée ou pure. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins une cuve tampon 33. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au plus trois cuves tampons 33. Une cuve tampon 33 permet de participer à la décantation et à la purification de l’huile de lin. Une cuve tampon 33 permet de participer au stockage de l’huile de lin. Une cuve tampon 33 permet de participer au transfert de l’huile de lin brute, et/ou clarifiée. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins une cuve de stockage de préférence au moins une cuve de stockage d’huile brute 34. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au plus trois cuves de stockages d’huile brute 34. Une cuve de stockage d’huile brute 34 permet de stocker l’huile brute. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins une cuve de stockage de préférence au moins une cuve de stockage d’huile pure 35. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au plus trois cuves de stockages d’huile pure 35. Une cuve de stockage d’huile pure 35 permet de stocker l’huile pure. Un dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins une cuve de décantation 32 configurée pour être agencée entre un dispositif d’extraction 20 et une cuve tampon 33. Une cuve tampon 33 peut être configurée pour être agencée entre une cuve de décantation 32 et une cuve de stockage 34,35. Une cuve de stockage 34,35 peut être configurée pour être agencée entre une cuve tampon 33 et au moins un dispositif d’embouteillage 40. Dans un mode de réalisation comprenant plusieurs cuves de décantations 32, chaque cuve de décantation peut être configurée pour communiquer de préférence fluidiquement avec la cuve de décantation suivante. De préférence, chaque cuve de décantation 32 comprend un tube plongeur par exemple configuré pour assurer la communication fluidique entre au moins deux cuves de décantations. En outre, au moins une cuve de décantation 32 est configurée pour communiquer avec au moins un dispositif d’extraction 20. Au moins une cuve de décantation 32 est configurée pour communiquer avec au moins une cuve tampon et/ou une cuve de stockage. Une cuve tampon est configurée pour communiquer avec au moins une cuve de décantation et/ou au moins une cuve de stockage. Une cuve de stockage est configurée pour communiquer avec au moins une cuve tampon 33 et/ou avec un dispositif d’extraction 20, par exemple au moyen d’une alimentation 23. Une cuve de stockage de préférence une cuve de stockage d’huile pure 35 est configurée pour communiquer avec un dispositif d’embouteillage 40. Une cuve peut être configurée pour comprendre un matériau étanche. Par exemple en acier inoxydable. En effet, ceci permet de garantir les qualités nutritionnelles, organoleptiques et hygiéniques de l’huile. En outre, cela permet de réduire la maintenance du système de fabrication. Un dispositif de décantation 30, et de préférence chaque cuve du dispositif de décantation 30, peut être configuré pour comprendre un moyen de sécurité. De préférence, un moyen de sécurité peut correspondre à un détecteur de niveau haut et/ou bas. Ceci permet d’assurer le bon fonctionnement du système de fabrication. En outre, un moyen de sécurité peut être configuré pour communiquer avec un dispositif d’extraction 20. Ceci permet d’améliorer la sécurité du système 1 de fabrication. Un dispositif de décantation 30, et de préférence chaque cuve du dispositif de décantation 30, peut être configuré pour comprendre un moyen de soutirage, un moyen de purge, un moyen de contrôle de communication. Ceci permet d’assurer le bon fonctionnement et l’entretien du système 1 de fabrication d’huile de lin. En outre, cela permet d’assurer des qualités nutritionnelles, organoleptiques, hygiéniques optimisées de l’huile de lin. Un dispositif de décantation 30, et de préférence chaque cuve du dispositif de décantation 30, peut être configuré pour comprendre un moyen de piquage 13. Comme divulgué précédemment, un moyen de piquage 13 permet de prélever un échantillon de l’atmosphère pour analyse de la présence d’oxygène. Ceci permet de vérifier et contrôler l’atmosphère du système de fabrication et en particulier au niveau de l’au moins un dispositif de décantation 30 et en particulier de chaque cuve du dispositif de décantation 30. Cela permet d’améliorer les qualités de l’huile, mais également d’améliorer sa durée de conservation en maintenant une atmosphère inerte depuis l’alimentation en graines. Un dispositif de décantation 30, et de préférence chaque cuve du dispositif de décantation 30, peut être configurée pour coopérer avec une alimentation 31 en gaz inerte. Ceci permet de réduire le taux d’oxygène dans le dispositif de décantation. Une alimentation 31 en gaz permet de diluer l’air contenu dans les ciels gazeux de chaque cuve du dispositif de décantation 30. Avantageusement, le dispositif de décantation 30 peut comprendre au moins un ciel gazeux dont le taux d’oxygène est inférieur ou égal à 5 %, de préférence inférieur ou égal à 3 %, de manière préférée inférieur ou égale à 1 % et de manière encore plus préférée inférieur ou égal à 0.5 % et de manière vraiment plus préférée inférieur ou égal à 0.1 %. Par ailleurs, une alimentation en gaz inerte peut comprendre au moins un moyen de contrôle et/ou de régulation configuré pour contrôler et vérifier l’atmosphère et augmenter ou réduire le débit gazeux de l’alimentation en gaz inerte. Un moyen de contrôle et/ou de régulation peut par exemple correspondre à une vanne manuelle, automatique ou semi-automatique, une pompe, et/ou une soupape. En outre, le dispositif de décantation 30, de préférence chaque cuve du dispositif de décantation 30, peut être configuré pour comprendre un moyen de sécurité. Un moyen de sécurité peut correspondre à une soupape, un évent. Un moyen de sécurité permet d’éviter les dysfonctionnements du système 1 de fabrication en cas de surpression. Cela permet également de maintenir la pression, de préférence une pression prédéterminée dans le système 1 de fabrication. Le dispositif de fabrication d’huile de lin peut comprendre au moins un dispositif d’embouteillage 40 . Au moins un dispositif d’embouteillage 40 est configuré pour remplir un contenant en huile de lin destinée à la consommation humaine. Au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut en outre être configuré pour coopérer avec au moins un dispositif de décantation 30, de préférence avec une cuve de stockage d’huile pure 35. Ceci permet d’assurer une huile dans le contenant destinée à la consommation humaine dont les qualités nutritionnelles, organoleptiques, hygiéniques sont améliorées. En outre la durée de conservation est améliorée. L’au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut en outre comprendre au moins un dispositif de dosage 42. Un dispositif de dosage 42 est configuré pour réguler le volume d’huile de lin dans le contenant. De préférence, le volume du contenant est configuré pour être limité à 250 ml de manière plus préférée à 200 ml. Un dispositif de dosage 42 peut par exemple correspondre à un moyen de piston/seringue et/ou une seringue de remplissage et/ou une canule de remplissage simple ou double voie. Avantageusement, un dispositif de dosage 42 peut être configuré pour être ajustable en vitesse et/ou en volume. L’au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut en outre être configuré pour coopérer avec au moins une alimentation en gaz inerte 41. Ceci permet de réduire le taux d’oxygène dans le dispositif d’embouteillage 40 et dans le contenant. Avantageusement, l’au moins une alimentation en gaz inerte 41 peut être configurée pour coopérer directement ou indirectement avec l’au moins un dispositif de dosage 42. Avantageusement, l’au moins une alimentation en gaz inerte 41 peut être configurée pour inerter le contenant simultanément au dispositif de dosage 42 ou avant le dispositif de dosage 42. En outre, l’au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut comprendre un système de purge. Ceci permet de réduire d’autant plus la quantité d’oxygène dans le contenant. L’au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut comprendre un dispositif de récupération, par exemple un dispositif antigoutte et/ou couvrant. Ceci permet par exemple de limiter les pertes. Avantageusement, un dispositif d’embouteillage 40 peut être configuré pour coopérer directement ou indirectement avec l’au moins un dispositif de dosage 42 et/ou l’au moins une alimentation en gaz inerte 41. L’au moins un dispositif d’embouteillage 40 peut être configuré pour être automatique, semi-automatique ou manuel. Avantageusement, un dispositif d’embouteillage 40 peut comprendre un moyen de bouchonnage. Ceci permet d’obturer un contenant. En outre, un dispositif de bouchonnage peut être configuré pour fermer le contenant en le maintenant sous atmosphère inerte. Ceci permet d’améliorer la durée de conservation de l’huile de lin. Un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre au moins une source de gaz inerte 50. Au moins une source de gaz inerte 50 peut être configurée pour alimenter en gaz inerte au moins une alimentation en gaz inerte 11,31,41. Ceci permet de maintenir le système de fabrication sous atmosphère inerte. Une source de gaz inerte 50 permet de participer à l’amélioration des qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, cela permet également de participer l’augmentation de la durée de conservation de l’huile de. Ainsi, un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine est configuré pour être maintenu en atmosphère inerte de l’au moins un dispositif de stockage 10 à l’au moins un dispositif d’embouteillage 40. Avantageusement, l’au moins une source de gaz inerte 50 comprend de l’azote, ou un mélange comprenant de l’azote. En outre, l’au moins une source de gaz inerte 50 peut comprendre un moyen de contrôle 51 automatique et/ou manuel. Ceci permet de contrôler chaque alimentation 11,31,41 en gaz inerte du système. En outre, ceci permet de varier le débit en gaz inerte de chaque alimentation en gaz inerte. Par ailleurs, ceci permet de contrôler chaque alimentation en gaz inerte de manière individuelle ou groupée. En outre, l’au moins une source de gaz inerte 50 peut comprendre au moins un dispositif de contrôle 52. Ceci permet de vérifier la pression et le volume de l’au moins une source de gaz et/ou de chaque alimentation en gaz inerte du système 1 de fabrication. Ceci permet de réduire le risque de dysfonctionnement et la maintenance du système 1 de fabrication d’huile de lin. Ainsi, un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine permet de produire de l’huile de lin dont les qualités sont améliorées ainsi que sa durée de conservation. Un tel système 1 de fabrication d’huile de lin selon l’invention permet d’assurer un inertage de l’ensemble du système de fabrication et donc de réduire l’oxydation et le rancissement de l’huile de lin et de préférence même avant son embouteillage. Ceci permet en outre d’améliorer la durée de conservation. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut être mis en œuvre par un système 1 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine tel que décrit précédemment. Par ailleurs, un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut être illustré selon un mode de réalisation en lien avec la . Un procédé 100 de fabrication peut comprendre une étape d’inertage 110, une étape de fourniture de graines de lin 140, une étape d’extraction 150 d’huile de préférence d’huile brute, une étape de décantation 160, une étape d’embouteillage 170. Un procédé 100 de fabrication peut en outre comprendre une étape de dosage de graine de lin 120, une étape de traitement 130 des graines de lin, une étape de stockage d’huile 165. Une étape d’inertage 110 en gaz inerte est de préférence réalisée au moyen d’une source de gaz inerte. Une source de gaz inerte peut alimenter une ou plusieurs alimentations en gaz inerte. De préférence, chaque alimentation en gaz inerte permet de fournir une atmosphère inerte à au moins un dispositif de stockage, au moins un dispositif d’extraction, au moins un dispositif de décantation et à au moins un dispositif d’embouteillage. L’étape d’inertage 110 peut être réalisée préalablement aux étapes de fourniture 140, d’extraction 150, de décantation 160 et d’embouteillage 170 du procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. L’étape d’inertage 110 peut être réalisée simultanément aux étapes de fourniture 140, d’extraction 150, de décantation 160 et d’embouteillage 170 du procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. L’étape d’inertage 110 peut être réalisée préalablement et simultanément aux étapes de fourniture 140, d’extraction 150, de décantation 160 et d’embouteillage 170 du procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine. Ceci permet la protection de l’huile de lin contre l’oxydation et le rancissement. Ceci permet d’améliorer les qualités nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin. En outre, cela permet d’augmenter sa durée de conservation. Une telle étape permet de maintenir une atmosphère inerte depuis le début du procédé 100 de fabrication jusqu’à la fin du procédé 100 de fabrication de l’huile de lin destinée à la consommation humaine. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre une étape de dosage 120 de graines de lin. Une telle étape 120 peut être mise en œuvre par au moins un dispositif de stockage, de préférence un dispositif de dosage tel que décrit précédemment. Une étape de dosage 120 de graines de lin permet de doser une quantité de graines de lin afin d’éviter l’engorgement du dispositif de stockage et/ou de l’au moins un dispositif d’extraction. En outre, une telle étape permet de fournir une quantité prédéterminée de graine de lin vrac à l’au moins un dispositif de stockage. Une quantité prédéterminée peut être déterminée en fonction de l’au moins un dispositif d’extraction et/ou de décantation et/ou d’embouteillage. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut comprendre une étape de traitement 130 de graines de lin. Une telle étape 130 peut être mise en œuvre par un dispositif de stockage de préférence par un dispositif de traitement tel que décrit précédemment. Une telle étape 130 permet d’améliorer la qualité hygiénique de l’huile de lin. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut en outre comprendre une étape de décorticage et/ou une étape de ventilation, et/ou une étape d’aspiration et/ou une étape de triage, mises en œuvre de préférence par un dispositif de stockage tel que divulgué ci-dessus. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprend une étape de fourniture 140 de graines de lin. Une telle étape 140 peut être mise en œuvre par au moins un dispositif de stockage tel que décrit précédemment. Une étape de fourniture 140 de graines de lin permet de fournir des graines de lin à au moins un dispositif d’extraction. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprend une étape d’extraction 150. Une étape d’extraction 150 peut être mise en œuvre par un dispositif d’extraction tel que décrit précédemment. Une étape d’extraction 150 permet d’extraire une huile brute à partir des graines de lin, de préférence des graines de lin fourni lors de l’étape de fourniture de graines de lin. Une étape d’extraction 150 peut en outre comprendre une étape de contrôle de la température et/ou une étape de refroidissement et/ou une étape de séparation. Chacune des étapes peut être mise en œuvre par un dispositif d’extraction selon l’invention. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprend une étape de décantation 160. Une telle étape 160 peut être mise en œuvre par un dispositif de décantation selon l’invention. Une étape de décantation 160 permet de clarifier et/ou purifier l’huile brute. Une étape de décantation 160 permet l’obtention d’une huile clarifier et/ou pure à partir de l’huile brute extraite des graines de lin. Par ailleurs, une étape de décantation 160 peut comprendre une étape de stockage de l’huile brute et/ou de l’huile clarifiée et/ou de l’huile pure. Une étape de décantation 160 peut comprendre une étape de contrôle de préférence de niveau d’huile brute, pure et/ou clarifiée. Ceci permet d’adapter la vitesse du dispositif d’extraction par exemple. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprend une étape d’embouteillage 170. Une étape d’embouteillage 170 peut être mise en œuvre par un dispositif d’embouteillage selon l’invention. Une étape d’embouteillage 170 permet d’embouteiller l’huile de lin, de préférence l’huile de lin pure. Une étape d’embouteillage 170 peut comprendre une étape de dosage. Une telle étape 170 permet de remplir un contenant selon un volume défini. Une étape d’embouteillage 170 peut comprendre une étape de bouchonnage. Une telle étape permet de fermer le contenant de préférence sans contact avec l’oxygène. Une étape d’embouteillage 170 peut comprendre le positionnement d’un contenant sous le dispositif de dosage de sorte que la gravité puisse s’exercer sur l’huile. Une étape d’inertage préalable du contenant peut être réalisée. Une étape de remplissage de l’huile et du maintien de l’inertage peut être mis en œuvre par exemple. L’étape de dosage comprend une étape d’arrêt du remplissage lorsque le volume d’huile est atteint. Une étape de retrait du dispositif de dosage peut être réalisée tout en maintenant l’inertage dans le contenant. Enfin, l’étape de bouchonnage peut être appliquée avec l’arrêt de l’étape d’inertage 110. Un procédé 100 de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine peut en outre comprendre une étape de contrôle. Une telle étape peut par exemple être mise en œuvre par un dispositif de piquage de préférence tel que décrit précédemment. Une telle étape peut permettre de prélever un échantillon de l’atmosphère pour analyse de la présence d’oxygène. De préférence, une étape de contrôle peut être mise en œuvre en parallèle de chaque étape de la fabrication d’huile de lin. Une telle étape peut être ponctuelle ou régulière. Selon un autre aspect de l’invention, celle-ci concerne une huile de lin destinée à la consommation humaine. De préférence, une huile de lin destinée à la consommation humaine peut être obtenue par un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine selon l’invention. Une huile de lin destinée à la consommation humaine peut être obtenue par un système de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine selon l’invention. Une huile de lin destinée à la consommation humaine selon l’invention présente des qualités nutritionnelles et organoleptiques améliorée ainsi qu’une durée de conservation augmentée. En effet, une huile de lin selon l’invention peut comprendre un taux de peroxyde (indice peroxyde) inférieur ou égal à 10 meq O 2 /Kg, de préférence inférieur ou égal à 5 meq O 2 /Kg, de manière préférée inférieur ou égal à 3 meq O 2 /Kg et de manière encore plus préférée inférieur ou égal à 2 meq O 2 /Kg. Le taux peroxyde de l’huile de lin moyenne est de 15 meq O 2 / kg. Le taux de peroxyde influence la viscosité, les propriétés nutritionnelles et organoleptiques de l’huile de lin et en particulier la dégradation des acides gras. Ainsi, une huile de lin selon l’invention présente une durée de conservation améliorée. En outre, cela traduit une très faible oxydation et rancissement lors de la fabrication de l’huile de lin. Une huile de lin selon l’invention présente une durée de conservation augmentée. En effet, une huile de lin selon l’invention peut être conservée de manière réfrigérée pendant au moins 3 mois. Ceci traduit en outre une diminution de l’oxydation et du rancissement. Une huile de lin selon l’invention présente des qualités nutritionnelles et organoleptiques améliorées. [Tableau 1] -Détermination du profil lipidique Teneur moyenne huile de lin – Ciqual 2020 pour 100g Huile de lin selon l’invention pour 100 g Comparaison Huile de lin selon l’invention et huile moyenne Energie - Kcal 900 900 Lipides 100 100 AGS 9.19 9.20 +0,1% AGMI 19.30 18.43 AGPI 66.90 71.67 +7,13 % dont omega 3 C18 :3 (n-3) 53.30 56.83 +6.62% dont omega 6 C18:2 (n-6) 13.50 14.84 +9.93% Vitamine E (mg/100g) 8.99 9.3 +3.45% En outre, l’huile de lin selon l’invention présente une teneur totale en tocophérols et tocotriénols de 444 mg/kg de matière grasse avec une activité vitaminique E de 5.2 mg alpha TE pour 100 g de matière grasse. [Tableau 2] – Autres qualités de l’huile de lin Critère Recommendations Huile de lin selon l’invention Indice peroxyde Max 15 meg O 2 /kg d’huile 1.4 meq O 2 /kg d’huile Acidité Max 2 % (m/m) 0.80 % (m/m) Matières volatiles à 105 °C Max 0.2 % (m/m) 0.03 % (m/m) Impuretés insolubles Max 0.05 % (m/m) 0.04 % (m/m) La teneur en impureté insoluble (i.e. ether de pétrole) est inférieure ou égale à 0.05 g pour 100g. La teneur en eau et matière volatiles est inférieure ou égale à 0.04 g/100g. En outre, l’acidité oléique est comprise entre 0.70 et 0.89 % (m/m) (à froid). L’huile de lin selon l’invention présente des qualités nutritionnelles et organoleptiques améliorées en plus de son profil en nutriment et micronutriment améliorés. En outre, sa durée de conservation est augmentée et son taux d’oxydation et de rancissement est drastiquement réduit. De façon surprenante l’huile de lin selon l’invention présente également un profil en phytostérol particulièrement intéressant. En effet, l’huile de lin selon l’invention présente une teneur en stérols totaux de 4015 mg/kg de matière grasse. (Tableau 3) [Tableau 3] – Détermination des stérols Stérols Résultat(s) Cholestérol 0.9 % Brassicastérol 24 methyl-cholestérol 2.9 % Campestérol 24.8 % Campestanol Stigmastérol 6.8 % Delta7-Campestérol 1.2 % D5,23 Stigmastadienol Clérostérol 0.7 % Béta-sitostérol 45.7 % Sitostanol 0.3 % Delta 5-Avenastérol 14.4 % Delta 5,24 Stigmastadiénol 1.2. % Delta 7-Stigmasténol 0.2 % Delta 7-Avenastérol 0.8% PREPARATION (NF EN ISO 12966-2 ou MET. INT. PQ1-AG-PREP) ET ANALYSE (NF EN ISO 12966-4) PAR CPG DES ESTERS METHYLIQUES D'ACIDES GRAS - Composition et teneur DETERMINATION DES TOCOPHEROLS ET TOCOTRIENOLS DANS LES HUILES VEGETALES ET LES GRAISSES PAR CHROMATOGRAPHIE LIQUIDE HAUTE PERFORMANCE (NF EN ISO 9936) CALCUL DE L'ACTIVITE VITAMINIQUE E ("Food and Nutrition Board and Institute of Medecine - Washington DC, National Academy Press, 2000") DETERMINATION DE L'INDICE D'ACIDE ET DE L'ACIDITE (NF EN ISO 660) (*) DETERMINATION DE L'INDICE DE PEROXYDE (NF EN ISO 3960) (*) DETERMINATION DE LA TENEUR EN STEROLS INDIVIDUELS ET TOTAUX (NF EN ISO 12228_Partie 1) DETERMINATION DE LA TENEUR EN EAU ET EN MATIERES VOLATILES (NF EN ISO 662) DETERMINATION DE LA TENEUR EN IMPURETES INSOLUBLES (NF EN ISO 663) Une huile de lin selon l’invention présente un profil lipidique et en particulier en acide gras insaturé et plus précisément en acide gras oméga 3 et 6 amélioré. Une telle huile permet de participer à la couverture des besoins en acide gras oméga 3 et 6, mais également en EPA (acide eicosapentaénoïque) et DHA (acide docosahexaénoïque), et en vitamine E. En outre, une huile de lin selon l’invention présente un profil en stérol intéressant qui permet de participer à la couverture des besoins journaliers. Les effets sur l’organisme des différents nutriment et micronutriment permettent son bon fonctionnement. Ainsi, une huile de lin selon l’invention présente des qualités nutritionnelles, organoleptiques et hygiéniques améliorées. De plus, une huile de lin selon l’invention présente une durée de conservation augmentée. Une huile de lin selon l’invention présente une oxydation et un rancissement réduit voire évité. L’invention peut faire l’objet de nombreuses variantes et applications autres que celles décrites ci-dessus. En particulier, sauf indication contraire, les différentes caractéristiques structurelles et fonctionnelles de chacune des mises en œuvre décrite ci-dessus ne doivent pas être considérées comme combinées et/ou étroitement et/ou inextricablement liées les unes aux autres, mais au contraire comme de simples juxtapositions. En outre, les caractéristiques structurelles et/ou fonctionnelles des différents modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent faire l’objet en tout ou partie de toute juxtaposition différente ou de toute combinaison différente. Système (1) de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant au moins une alimentation en gaz inerte (11, 31, 41) et : Au moins un dispositif de stockage (10) de graines de lin configuré pour alimenter au moins un dispositif d’extraction (20), l’au moins un dispositif de stockage (10) étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation (11) en gaz inerte, Au moins un dispositif d’extraction (20) configuré pour extraire une huile brute des graines de lin, l’au moins un dispositif d’extraction (20) étant configuré pour communiquer avec l’au moins un dispositif de stockage (10) et avec au moins un dispositif de décantation (30), Au moins un dispositif de décantation (30) configuré pour clarifier l’huile brute, l’au moins un dispositif de décantation (30) étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte (31), Au moins un dispositif d’embouteillage (40) configuré pour remplir un contenant en huile de lin destinée à la consommation humaine, l’au moins un dispositif d’embouteillage (40) étant en outre configuré pour coopérer avec l’au moins une alimentation en gaz inerte (41) et avec au moins un dispositif de décantation (30) Au moins une source de gaz inerte (50) configurée pour alimenter en gaz inerte l’au moins une alimentation en gaz inerte (11,31,41). Système (1) de fabrication d’huile de lin selon la revendication 1 caractérisé en ce le système (1) est configuré pour être maintenu en atmosphère inerte de l’au moins un dispositif de stockage (10) à l’au moins un dispositif d’embouteillage (40). Système (1) de fabrication d’huile de lin selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce l’au moins une source de gaz inerte (50) comprend de l’azote. Système (1) de fabrication d’huile de lin selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce l’au moins une source de gaz inerte (50) comprend un dispositif de régulation automatique et/ou manuel et/ou au moins un dispositif de contrôle. Système (1) de fabrication d’huile de lin selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif d’aspiration (12) et/ou au moins un dispositif de dosage (42) et/ou au moins un dispositif de traitement (14) de graines de lin et/ou au moins un dispositif de triage et/ou au moins un dispositif de ventilation (15) configuré(s) pour être agencé(s) en amont de l’au moins un dispositif de stockage (10) de graines de lin. Système (1) de fabrication d’huile de lin selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif de refroidissement (21) configuré pour être agencé en aval de l’au moins un dispositif d’extraction (20). Procédé (100) de fabrication d’huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant Une étape de fourniture (140) de graines de lin à au moins un dispositif d’extraction (20) à partir d’au moins un dispositif de stockage (10) de graines de lin, Une étape d’extraction (150) d’huile brute par l’au moins un dispositif d’extraction (20) des graines de lin, Une étape de décantation (160) de l’huile brute par au moins un dispositif de décantation (30) pour clarifier l’huile brute, Une étape d’embouteillage (170) de l’huile de lin par au moins un dispositif d’embouteillage (40), Une étape d’inertage (110) en gaz inerte, au moyen d’au moins une source de gaz inerte (50) de l’au moins un dispositif de stockage (10), de l’au moins un dispositif de décantation (30), de l’au moins un dispositif d’embouteillage (40). Procédé de fabrication d’huile de lin selon la revendication 7 caractérisé en ce l’étape d’inertage (110) est réalisée préalablement aux étapes d’extraction (150), de décantation (160) et/ou d’embouteillage (170). Procédé de fabrication d’huile de lin selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce l’épate d’inertage (110) est réalisée simultanément à au moins une étape du procédé (100), de préférence simultanément à chaque étape du procédé. Huile de lin destinée à la consommation humaine comprenant un indice peroxyde inférieur ou égal à 10 meq O 2 /Kg.