FR 3152361 A1 20250307 FR 2409292 A 20240830 Dispositif de mise en avant automatique pour stocker et présenter des produits de sorte qu'ils occupent les positions avant à mesure que les clients retirent des unités lors du processus d'achat et qui comprend un support (1) sur lequel les produits sont placés ; un poussoir (2) configuré pour pousser les produits vers l'extrémité avant (1') et qui comprend à son tour un moyen élastique (3) qui fournit ladite poussée ; une butée (4) située à l'extrémité avant du support (1) qui retient le produit poussé vers l'avant par le poussoir (2) ; au moins un séparateur latéral (5), et une base rigide (7) qui comprend au moins un élément de fixation (7') susceptible de s’accoupler à une barre de force qui est susceptible d'être retirée rapidement et facilement grâce à des moyens de liaison amovibles (8). DISPOSITIF DE MISE EN AVANT AUTOMATIQUE POUR LINÉAIRES La présente invention concerne, comme son nom l’indique, le domaine de la gestion du stockage et de l’exposition d’articles dans un supermarché ou un espace de vente et, concrètement, les systèmes ou dispositifs destinés à présenter les produits sur les meubles ou présentoirs, également communément appelés « linéaires » de sorte qu’ils soient présentés de manière adéquate aux clients. Plus concrètement, l’invention concerne un dispositif de mise en avant automatique ou dispositif d’exposition chargé de stocker et de présenter un ensemble de produits aux clients de sorte qu’ils occupent les positions avant dudit présentoir au fur et à mesure que les clients retirent des unités lors du processus d’achat. Arrière-plan technique À l’origine, le placement des produits dans les rayons des supermarchés se faisait de manière entièrement manuelle, sans l’aide d’aucun élément permettant de structurer et de placer les articles. Cette approche, bien que traditionnelle, était inefficace en termes de temps et de ressources et impliquait d’importants inconvénients et, avec la croissance du secteur de la vente au détail et l’augmentation de la concurrence, il est devenu nécessaire de la remplacer et de trouver des méthodes plus efficaces pour la présentation et la disposition des produits, et de trouver également des présentoirs qui remplissent ces conditions. Plus concrètement, on pourrait parler de plusieurs défis auxquels est confronté le secteur de la vente au détail et, en particulier, les espaces de vente de type hypermarché ou supermarché. Optimisation de l'espace : aujourd'hui, le coût de l'espace commercial est considérable, ce qui ajoute de la pression pour utiliser chaque centimètre de manière efficace. Un système d’exposition des articles en vente efficace peut permettre un placement plus dense des produits sans sacrifier l’esthétique ou l’accessibilité. Placement correct des produits : le placement des produits doit remplir plusieurs critères, dont la visibilité, l'accessibilité et la rotation des stocks. Un bon système d’exposition permet une meilleure gestion de ces facteurs. Rapidité et facilité de renouvellement des articles : les systèmes de placement ou d’exposition des produits doivent permettre un renouvellement rapide de ceux-ci pour minimiser les interruptions de disponibilité, notamment lors de pics de demande. Contrôle des stocks : l'efficacité de la gestion de l’inventaire est cruciale pour la rentabilité de l'entreprise. Le contrôle des stocks peut s’effectuer manuellement, mais on note également une tendance émergente vers l'intégration de capteurs et d’une technologie de suivi pour automatiser ce processus. Pour couvrir efficacement ces besoins, sont apparus des dispositifs de mise en avant automatique dits d’auto-fronting, également communément appelés en anglais « automated fronting », qui offrent divers avantages par rapport au placement manuel de produits. Non seulement ces dispositifs optimisent l'utilisation de l'espace et présentent les produits de manière plus attractive, mais ils facilitent également le placement d'objets de nature très diverse tout en permettant l'intégration d'étiquettes d'identification de produits et de systèmes ou de capteurs de contrôle du stock. Ainsi, les dispositifs de mise en avant automatique sont conçus pour optimiser la présentation, le stockage et le renouvellement de produits dans les meubles ou présentoirs ou linéaires de magasins. Ces dispositifs comportent généralement un support sur lequel sont placés les produits, un système de poussée, tel qu'un ressort ou une bande métallique, et des barrières ou séparateurs latéraux qui maintiennent les produits alignés. Le mécanisme de poussée se situe à l'arrière du support et pousse les produits vers l'avant au fur et à mesure que les articles sont retirés, garantissant que les produits soient toujours à portée de main du client et facilitant leur visibilité. Les dispositifs de mise en avant automatique actuels permettent d’agencer et de présenter une grande variété de produits. Cela va des aliments en conserve et emballés à des objets plus fragiles ou de formes irrégulières. La polyvalence de ces systèmes permet d'adapter les linéaires pour répondre à un plus large éventail de besoins de présentation de produits. En outre, pour les produits qui présentent des défis spécifiques quant à leur taille, leur poids, leur fragilité ou leur morphologie, on peut concevoir des dispositifs de mise en avant automatiques ad hoc. Ces dispositifs personnalisés permettent la manipulation avec soin d'articles qui seraient autrement difficiles à exposer au client ou à « mettre en avant » au moyen de systèmes conventionnels. Ceci est en particulier utile dans des cas tels que des produits fragiles, des objets lourds et/ou volumineux qui nécessitent des supports supplémentaires ou des articles de formes irrégulières qui ne s'adaptent pas bien aux systèmes de stockage standard. D'autre part, en dehors de cette polyvalence quant au type de produit à accueillir et à exposer, ces dispositifs de mise en avant automatiques sont principalement de deux types selon la surface de support sur laquelle ils sont installés : d'une part, ceux qui sont simplement placés sur une étagère et qui s'insèrent dans une butée ou un rail, généralement magnétique, qui empêche leur mouvement sur l'étagère et, d’autre part, ceux qui se fixent à une barre de force. Les barres de force sont des composants structurels généralement situés à l'arrière des meubles ou des présentoirs des magasins et supermarchés, non seulement dans les dénommés « meubles pour articles secs », mais également dans le mobilier ou les présentoirs réfrigérés ou de congélation. Ces barres servent de support et de point d'ancrage pour différents dispositifs et accessoires, comme ces systèmes de mise en avant automatique ou poussoirs. Souvent fabriquées à partir de matériaux solides tels que le métal, les barres de force sont conçues pour soutenir des charges importantes et offrir une répartition égale du poids. Leur présence permet d'optimiser l'espace de stockage vertical et horizontal, facilitant ainsi une disposition plus efficace et attrayante des produits. De plus, en raison de leur nature modulaire, les barres de force permettent une grande polyvalence dans l'adaptation et la personnalisation de la disposition des produits, ce qui les rend particulièrement utiles dans les environnements de vente au détail où la flexibilité et l'optimisation de l'espace sont cruciales. Cependant, comme les surfaces de vente sont généralement équipées de meubles ou de linéaires des deux types, cela entraîne une série d'inconvénients qui réduisent la productivité, comme ceux énumérés ci-dessous. Nécessité de disposer de deux types de dispositifs : les supermarchés sont obligés d'investir dans deux types de systèmes de mise en avant automatique, un pour les étagères et un autre pour les barres de force. Plus grande complexité de stockage et de gestion : entretenir deux types d'appareils implique une gestion d’inventaire plus complexe et coûteuse et rend difficile la modification du planogramme, la promotion ou la réforme de la surface de vente. Augmentation des coûts d'installation et d’entretien : requiert du temps et des efforts pour installer et entretenir deux types de systèmes, ce qui augmente les coûts d'exploitation. Moindre durabilité : dans certains cas, il n'est pas possible de réutiliser le système existant et cela implique un nouvel achat et une nouvelle installation de meubles ou de présentoirs. Par conséquent, il est nécessaire de proposer un dispositif de mise en avant automatique qui résout les problèmes susmentionnés de l'état de la technique. Résumé La présente invention aborde et résout les problèmes susmentionnés inhérents aux dispositifs de mise en avant automatiques connus dans l'état de la technique. Concrètement, le dispositif de l'invention se distingue par sa polyvalence et sa capacité d’adaptation à de multiples scénarios. Il peut non seulement être configuré pour différents formats de linéaires, avec ou sans barre de force, mais s’adapter également efficacement à une grande variété de produits. Cette flexibilité augmente son applicabilité et ainsi, sa valeur sur le marché. D’autre part, il comporte l'avantage que lui confère sa capacité à être monté et démonté ou, en d'autres termes, à être configuré et reconfiguré, sur place, facilement et rapidement, sans avoir besoin de personnel spécialisé et selon les besoins du moment, à savoir, à s'adapter à des linéaires configurés ou installés avec des étagères ou des barres de force. De manière encore plus concrète, le dispositif de mise en avant automatique double pour linéaires de l'invention comprend : un support susceptible de se situer sur une étagère et sur lequel sont placés les produits, de configuration rectangulaire ou allongée avec une extrémité avant et une extrémité arrière, où l'extrémité avant est celle destinée à se situer en correspondance avec la partie extérieure du linéaire et l'extrémité arrière est celle destinée à se situer en correspondance avec la partie intérieure du linéaire, un poussoir configuré pour pousser vers l’extrémité avant les produits qui y sont placés et qui comprend à son tour un moyen élastique qui fournit ladite poussée, une butée située à l'extrémité avant du support qui retient le produit poussé vers l'avant par le poussoir, au moins un séparateur latéral qui aide à maintenir le produit en position verticale, et une base rigide qui comprend au moins un élément de fixation susceptible de s’accoupler à une barre de force et qui remplit la fonction de structure de support pour l'ensemble, à la fois à vide et chargé d'articles. Par ailleurs, en tant que partie essentielle de l’invention, le dispositif de l'invention comprend des moyens de liaison amovibles entre le support et la base rigide de telle sorte que cette dernière puisse s’accoupler et/ou se désaccoupler facilement et rapidement selon que le dispositif doit être placé sur un linéaire qui comporte des étagères ou des barres de force. Ainsi, dans le cas où le linéaire serait du type de ceux qui comportent ou sont formés de barres de force, pour accoupler correctement le dispositif de l'invention auxdites barres, il suffirait d’accoupler le support à la base rigide en utilisant des moyens de liaison amovibles et, une fois les deux accouplés, d’accrocher l'ensemble aux barres grâce à l’élément ou aux éléments de fixation que comporte la base rigide. Au contraire, lorsque l'on dispose d'un linéaire formé d'étagères et dépourvu de barres de force, pour accoupler correctement le dispositif de l'invention à celles-ci, il doit être positionné sur lesdites étagères. Ainsi, dans le cas où il incorpore la base rigide, par exemple, après avoir été utilisé sur un élément de type barre, il suffirait de désaccoupler le support de la base rigide en utilisant les moyens de liaison amovibles et, une fois retirée ladite base rigide, de déposer le dispositif en plaçant le support sur l’étagère, celui-ci se fixant grâce à un rail magnétique fixé sur celle-ci. Cette manière simple de fonctionner conjuguée à la simplicité et la facilité de manipulation des éléments qui composent le dispositif de l'invention en font une solution simple, polyvalente et économique qui se traduit par des avantages importants pour le gestionnaire ou l'exploitant de la surface commerciale. Brève description des figures Pour compléter la description qui en est faite et afin de permettre une meilleure compréhension des caractéristiques du dispositif selon la présente invention, le présent mémoire descriptif est accompagné, en tant que partie intégrante de celui-ci, d'un jeu de dessins, sur lesquels, à titre illustratif et non limitatif, est représenté ce qui suit : La FIG. 1 montre une vue en perspective éclatée du dispositif de l’invention dans sa configuration pour être utilisé sur une étagère. La FIG. 2 montre une vue en perspective de l’ensemble monté de la FIG. 1 . La FIG. 3 montre une vue en perspective du dispositif de la FIG. 2 et en éclaté des éléments qui interviennent dans sa transformation en la configuration qui permet de l'installer sur une barre de force. Les figures 4.1, 4.2 et 4.3 FIG. 4 montrent plusieurs étapes du processus de montage, sur le support du dispositif de l'invention, de la base rigide qui permet sa mise en place sur une barre de force. La FIG. 5 montre une vue en perspective du dispositif de l'invention dans sa configuration pour être utilisé sur une barre de force et en position opérationnelle sur ladite barre de force. La FIG. 6 montre une vue détaillée de la partie de la base rigide (7) qui comprend l'élément de fixation (7'), et où est indiquée à la fois la position relative de ce dernier par rapport à ladite base rigide (7) et au support (1) comme la faible inclinaison que présente ledit élément de fixation par rapport à l'ensemble formé par la base rigide (7) et le support (1). Description détaillée Comme on peut le voir sur les figures 1 à 5, qui montrent un mode de réalisation pratique possible de l'invention, le dispositif de mise en avant automatique double pour linéaires comprend : Un support (1) pour les produits (non représentés) susceptible de se situer sur une étagère et de configuration rectangulaire ou allongée avec une extrémité avant (1') et une extrémité arrière (1''), où l'extrémité avant (1') est celle destinée à se situer en correspondance avec la partie extérieure du linéaire et l'extrémité arrière (1'') est celle destinée à se situer en correspondance avec la partie intérieure du linéaire. Comme on peut également le voir sur les figures, un mode de réalisation possible de l'invention est celui dans lequel ledit support (1) est formé par une grille ou un ensemble de tiges cylindriques de petit diamètre qui facilitent le glissement des produits sur elles grâce au faible frottement qu'ils impliquent lors dudit glissement. Toutefois, bien que non représentés, des supports (1) constitués d'une grille avec des tiges d'une autre section sont également possibles, par exemple, carrée, hexagonale, etc., ou même constitués non pas de tiges mais d’un plan continu formé par une surface lisse. Un poussoir (2) susceptible de se déplacer à travers le support (1) et configuré pour pousser vers l'extrémité avant (1') dudit support (1) les produits placés sur celui-ci et qui comprend à son tour un moyen élastique (3) qui fournit ladite poussée. Concrètement, dans l'exemple montré sur les figures, le moyen élastique (3) est formé par une bande métallique, bien qu'il puisse y en avoir deux ou plus, qui dans sa position de repos est enroulée et qui est associée à l'une de ses extrémités à l’extrémité avant (1') du support (1) et à l'autre extrémité au poussoir (2), de sorte que lorsque le poussoir (2) est amené vers l'extrémité arrière (1'') du support (1) ladite bande se déroule, contre quoi elle exerce une résistance qui fait qu’en fonctionnement elle a tendance à se diriger vers l'extrémité avant (1') pour retrouver sa position enroulée et entraîne ainsi le poussoir (2) qui pousse également à son tour les produits vers cette position avant. Une butée (4) située à l'extrémité avant (1') du support (1) qui retient le produit poussé vers l'avant par le poussoir (2) sous l'effet du moyen élastique (3) et qui, dans l'exemple montré sur les figures est constituée d'un matériau transparent et a une hauteur sensiblement plus petite que celle du poussoir (2), mais qui, selon le type d'articles à mettre en avant ou à exposer, pourra être constituée de n’importe quel matériau, avoir n’importe quelle hauteur ou morphologie, cette dernière même arbitraire simulant le nom des produits ou sous toute forme y faisant allusion, le nom de la surface de vente, l'affichage publicitaire, etc. Au moins un séparateur latéral (5) qui permet de maintenir les produits bien positionnés et en position verticale et qui dans l'exemple montré sur les figures est composé d'une tige de petite section cylindrique, semblable à celle du support, mais qui pourra également être constitué d'une paroi lisse de plus ou moins grande hauteur et de morphologies différentes, vides, etc. D'autre part, aux extrémités avant (1') et arrière (1'') du support (1) sont situées deux parties terminales (6), qui dans le cas de celle située à l'extrémité avant a été appelée (6') et dans le cas de celle située à l'extrémité arrière a été appelée (6''), chacune formée d'une pièce supérieure et d'une pièce inférieure destinées à se relier et à emprisonner entre elles les tiges du support (1) et du séparateur ou des séparateurs latéraux (5), assurant la cohésion de l’ensemble. De même, la partie terminale (6) située à l'extrémité avant (1') du support (1) comporte différents logements (6''') qui permettent la fixation sur ceux-ci d’une extrémité de la bande (3) et de la butée (4), ainsi que d'autres éléments, non représentés, tels que des porte-prix, des afficheurs, des moyens d’alarme ou capteurs, etc. Une base rigide (7) ayant une configuration qui coïncide avec celle du support (1), c'est-à-dire, pour l'exemple montré également rectangulaire ou allongée, qui comprend au moins un élément de fixation (7') susceptible de s’accoupler à une barre de force et qui remplit la fonction de structure de support pour l'ensemble, à la fois à vide et chargé d'articles. Dans l'exemple montré sur les figures, ledit élément de fixation (7') est constitué de deux pattes qui s'étendent vers le bas depuis la base rigide (7), celles-ci présentant chacune des encoches ou découpes en forme de U susceptibles de s’accoupler à la barre de force. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la FIG. 6 , qui montre une vue détaillée de la partie de la base rigide (7) qui comprend l'élément de fixation (7'), selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le U qui forme ledit élément de fixation (7') présente une inclinaison par rapport à l'ensemble formé par la base rigide (7) et le support (1). Autrement dit, et comme on peut le voir sur la figure, les branches latérales du U et, par conséquent, l'axe imaginaire qui passe par le milieu de la branche inférieure dudit U, ne sont pas perpendiculaires au plan de liaison du support (1) avec la base rigide (7) mais sont inclinées d'un angle par rapport audit plan. Ladite inclinaison est telle qu'elle permet, une fois le dispositif placé sur la barre de force, qu’il subisse une inclinaison vers le haut, au-dessus de l'horizontale, même en condition de charge, c'est-à-dire lorsque le dispositif de mise en avant automatique de l'invention est complètement rempli d'articles. De cette manière, on favorise l’exposition correcte des articles et, dans certains cas où ils sont très grands, ils peuvent s’incliner vers l’avant et tomber au sol. Des moyens de liaison amovibles (8) entre le support (1) et la base rigide (7) de telle sorte qu'ils puissent s’accoupler et/ou se désaccoupler facilement et rapidement selon que le dispositif de l'invention doit être placé dans un linéaire qui comporte des étagères ou des barres de force. Les figures, notamment 3 et 4.1 à 4.3, montrent un mode de réalisation possible pratique dans lequel lesdits moyens de liaison amovibles (8) sont composés de vis de type « quart de tour », qui permettent leur accouplement – désaccouplement en un tour de 90º seulement, ce qui les rend particulièrement faciles à placer ou à retirer, minimisant ainsi le temps employé à cette tâche. D'autre part, dans ledit exemple, on peut voir que la base rigide (7) comprend 4 orifices traversants (9), alors que dans un autre mode de réalisation leur nombre peut être moindre, par exemple de deux ou trois, ou également de plus de 4, à travers lesquels passent autant de vis (8), les orifices femelles quart de tour correspondants étant situés dans la partie inférieure des parties terminales (6), concrètement dans les pièces inférieures qui composent lesdites parties terminales (6) et en correspondance avec les orifices traversants (9) de la base rigide (7) lorsque le support (1) se situe sur ladite base rigide (7). Les figures 4.1 à 4.3 montrent une séquence pour le cas dans lequel le dispositif de l'invention est préparé pour être utilisé dans un linéaire avec étagères et on souhaite le transformer pour qu'il s’accouple à des barres de force, auquel cas il suffirait d’accoupler le support (1) à la base rigide (7) en utilisant les moyens de liaison amovibles, dans ce cas des vis quart de tour (8) et, une fois les deux accouplés, d'accrocher l'ensemble aux barres grâce aux éléments de fixation (7') que comporte la base rigide (7). Pour le contraire, non représenté, il suffirait d'inverser le processus. Nonobstant ce qui précède, les moyens de liaison amovibles (8) peuvent être constitués par tout autre moyen qui répond aux principes précédents de facilité d'accouplement ou de désaccouplement, comme par exemple, une liaison filetée ou une jonction clipsée ou à rainure et languette, et qui garantissent une liaison correcte des pièces. Par ailleurs, selon un autre mode de réalisation préféré possible de l'invention, montré notamment sur les figures 5 et 6, le dispositif de l'invention maximise l'espace destiné à accueillir les produits à exposer grâce à deux caractéristiques. D'une part, ceci est obtenu grâce au fait que le support (1) a une longueur telle qu’elle coïncide avec celle de la base rigide (7) et, par conséquent, toute la longueur du support structurel qu'il fournit est occupée par des articles. Ainsi, sur ces figures, on peut voir comment lorsque le support (1) et la base rigide (7) sont accouplés et en position opérationnelle, les parties terminales (6) se situent en affleurement avec les extrémités de ladite base rigide (7) et, en conséquence, pratiquement aussi les extrémités avant (1') et arrière (1'') du support (1). D'autre part, étant donné que les barres de force marquent également la limite arrière jusqu’à laquelle les dispositifs de mise en avant automatique peuvent être introduits dans les linéaires, l'élément de fixation (7') à la barre se situe également en correspondance avec la position extrême arrière de la base rigide (7) et de telle sorte qu'une fois le dispositif placé sur ladite barre, tout comme le montre la FIG. 5 , l'espace sur le support (1) (qui, comme dit précédemment, s'étend sur toute la longueur de la base rigide (7)) qui est situé au-dessus de la verticale de ladite barre ou, en d'autres termes, celui qui est situé au-dessus de la verticale de l'élément de fixation (7') ou de la branche courte du U, peut également être occupé par les articles, profitant de toute la longueur disponible du linéaire et gagnant ainsi un espace de stockage et/ou d'exposition qui permet un nombre moindre de renouvellement et une optimisation de la gestion des stocks. Ceci représente un net avantage par rapport aux dispositifs de mise en avant automatique de l'état de la technique où la position relative entre le support et les éléments de fixation est telle que la face externe de la barre de force constitue la limite jusqu'à laquelle il est possible de placer des articles, perdant ainsi une capacité de stockage dans le dispositif équivalente, au moins, à la grosseur de la barre de force. - Dispositif de mise en avant automatique double pour linéaires de l’invention qui comprend : un support (1) sur lequel sont placés les produits et qui a une extrémité avant (1’) destinée à être située en correspondance avec la partie extérieure du linéaire et une extrémité arrière (1'') destinée à être située en correspondance avec la partie intérieure du linéaire, un poussoir (2) configuré pour pousser les produits vers l'extrémité avant (1') et qui comprend à son tour un moyen élastique (3) qui fournit ladite poussée, une butée (4) située à l'extrémité avant du support (1) qui retient le produit poussé vers l'avant par le poussoir (2), et une base rigide (7) qui comprend au moins un élément de fixation (7') susceptible de s’accoupler à une barre de force ; caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de liaison amovibles (8) entre le support (1) et la base rigide (7) de telle sorte que cette dernière puisse s’accoupler et/ou se désaccoupler selon que le dispositif doit être placé sur un linéaire qui est pourvu d’étagères ou de barres de force. - Dispositif de mise en avant automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un séparateur latéral (5) qui aide à maintenir les produits exposés en position verticale. - Dispositif de mise en avant automatique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que sur les deux extrémités avant (1’) et arrière (1'') du support (1) se situent deux parties terminales qui maintiennent et relient entre eux le support (1) et le séparateur ou les séparateurs latéraux (5). - Dispositif de mise en avant automatique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie terminale (6') située à l'extrémité avant (1') du support (1) comprend différents logements (6''') qui permettent la fixation sur ceux-ci d’une extrémité du moyen élastique (3) et de la butée (4). - Dispositif de mise en avant automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fixation (7') comprend deux encoches ou découpes en forme de U susceptibles de s’accoupler à une barre de force. - Dispositif de mise en avant automatique selon la revendication 5, caractérisé en ce que les encoches qui forment l'élément de fixation (7') présentent une inclinaison par rapport à l'ensemble formé par la base rigide (7) et le support (1), de telle sorte que les branches latérales du U ne sont pas perpendiculaires au plan de liaison du support (1) avec la base rigide (7). - Dispositif de mise en avant automatique selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les encoches ou découpes en forme de U sont situées sur deux pattes qui s'étendent vers le bas depuis la base rigide (7). - Dispositif de mise en avant automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (1) a une longueur telle que lorsqu'il est accouplé à celle de la base rigide (7) les parties terminales (6) se situent en affleurement avec les extrémités de ladite base rigide (7). - Dispositif de mise en avant automatique selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément de fixation (7') se situe en correspondance avec la position extrême arrière de la base rigide (7) et de telle sorte que, une fois le dispositif placé sur ladite barre, l'espace sur le support (1) qui est situé au-dessus de la verticale de l'élément de fixation (7') peut également être occupé par les articles. - Dispositif de mise en avant automatique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de liaison amovibles (8) comprennent : une pluralité de vis de type « quart de tour » ; une pluralité d’orifices traversants (9) situés sur la base rigide (7) ; et une pluralité d’orifices femelles dans la partie inférieure des parties terminales (6), où les orifices femelles sont situés en correspondance avec les orifices traversants (9) de la base rigide (7) lorsque le support (1) se situe sur ladite base rigide (7). - Dispositif de mise en avant automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen élastique (3) est formé par au moins une bande métallique qui, dans sa position de repos, est enroulée et est associée à l'une de ses extrémités à l'extrémité avant (1') du support (1) et à l'autre extrémité au poussoir (2).