FR 3154865 A1 20250502 FR 2311843 A 20231031 Titre : Dispositif d’isolation électrique en matériau isolant pour un dispositif de stockage d’énergie électrique de véhicule Dispositif d’isolation électrique (100) en matériau isolant pour un dispositif de stockage d'énergie (10), le dispositif d’isolation électrique (100) étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins une cavité (110) destinée à être agencée entre deux paires de languettes (14) conductrices d'électricité de deux cellules (12) voisines, ladite au moins une cavité (110) comprenant des parois (115) délimitant un volume interne pour y accueillir un produit de conduction thermique pour refroidir les languettes (14) de cellules (12), et caractérisé en ce que le dispositif d’isolation électrique (100) comprend également un agencement de lèvres (120) comportant au moins un bord flexible configuré pour être déformé de manière à appuyer sur une surface des languettes (14) des cellules (12). Figure de l’abrégé : Figure 5 Dispositif d’isolation électrique pour un dispositif de stockage d'énergie La présente invention concerne un dispositif d’isolation électrique pour un dispositif de stockage d'énergie. L’invention concerne également un dispositif de stockage d’énergie électrique comprenant un tel dispositif d’isolation électrique et un véhicule comprenant un tel dispositif d’isolation électrique et/ou un tel un dispositif de stockage d'énergie. Dans les véhicules électriques ou hybrides, les moyens de motorisation électriques actuels font appel à des dispositifs de batteries électriques de plus en plus performants afin de rivaliser avec les moteurs thermiques. Classiquement, ces dispositifs de batterie comprennent une pluralité de cellules électrochimiques arrangées en un ou plusieurs modules compris dans au moins un dispositif de stockage d'énergie. Ces cellules peuvent être des cellules cylindriques, prismatiques ou souples. Les cellules souples présentent des languettes conductrices qui permettent de véhiculer un courant électrique. Lorsque les cellules électrochimiques sont arrangées en un ou plusieurs modules, les languettes conductrices de deux cellules voisines se chevauchent au moins partiellement. Ces languettes conductrices chevauchantes sont alors mises en contact l’une avec l’autre et soudées entre elles pour permettre au courant électrique de traverser l’ensemble des cellules ainsi connectées. Les languettes conductrices soudées entre elles forment alors une paire de languettes conductrices. Afin de minimiser l’encombrement des dispositifs de stockage d'énergie au sein desquels les cellules électrochimiques sont arrangées, ces cellules sont agencées les unes à la suite des autres de sorte à former des rangées et des colonnes à l’intérieur d’un boîtier du dispositif de stockage d'énergie. Bien que cet arrangement permet d’optimiser la compacité, il implique également une proximité des cellules est de leurs languettes conductrices. Il existe alors un risque d’apparition d’arcs électriques entre des paires de languettes conductrices si elles sont trop proches les unes des autres. Par ailleurs, lorsque les languettes conductrices sont sollicitées avec une courant électrique, elles ont tendance à chauffer et ont besoin d'être refroidies pour garantir un fonctionnement optimal. Ainsi, un premier objectif de la présente invention est d’isoler électriquement les paires de languettes des cellules les unes des autres. Un deuxième objectif de la présente invention est de permettre une régulation thermique des languettes des cellules, notamment pour refroidir lesdites languettes des cellules. A cette fin, l’invention propose un dispositif d’isolation électrique en matériau isolant pour un dispositif de stockage d'énergie, le dispositif d’isolation électrique étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins une cavité destinée à être agencée entre deux paires de languettes conductrices d'électricité de deux cellules voisines, ladite au moins une cavité comprenant des parois délimitant un volume interne pour y accueillir un produit de conduction thermique pour refroidir les languettes de cellules, et caractérisé en ce que le dispositif d’isolation électrique comprend également un agencement de lèvres comportant au moins un bord flexible configuré pour être déformé de manière à appuyer sur une surface des languettes des cellules. Selon un mode de réalisation particulier, les bases des lèvres sont solidaires avec les parois qui délimitent le volume interne de la cavité. Selon un mode de réalisation particulier, les lèvres s’étendent de manière oblique par rapport aux parois de la cavité de façon à définir un angle d’inclinaison entre lesdites lèvres et la surface des parois de la cavité. Selon un mode de réalisation particulier, l’angle d’inclinaison entre les lèvres et la surface des parois de la cavité est compris entre 25° et 75°, voire 30° et 60°, ou encore égal à 45°. Selon un mode de réalisation particulier, les lèvres présentent une épaisseur constante ou une épaisseur variable. Selon un mode de réalisation particulier, il existe un jeu entre deux lèvres voisines, ledit jeu étant destiné à être rempli par une paire de languettes de cellules soudées entre elles, de sorte que les bords des lèvres appuient sur ladite paire de languettes soudées entre elles. Selon un mode de réalisation particulier, le jeu entre deux lèvres voisines est compris entre 0.2 mm et 2 mm, voire entre 0.3 mm et 1.5 mm. L’invention concerne également un dispositif de stockage d'énergie comprenant un boîtier à l’intérieur duquel est disposée au moins une cellule électrochimique, le dispositif de stockage d'énergie étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif d’isolation électrique tel que décrit précédemment. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de stockage d'énergie comprend au moins un dispositif de guidage configuré pour assurer la mise en position du dispositif d’isolation électrique à l’intérieur du boîtier. Selon un mode de réalisation particulier, la au moins une cellule électrochimique disposée à l’intérieur du boîtier est configurée pour coopérer avec une barre de mesure de tension fixée à une paire de languettes de la au moins une cellule, la barre de mesure de tension comprenant une première extrémité pliée de sorte à être maintenue en place par le dispositif d’isolation électrique et une deuxième extrémité en forme de crochet de manière à optimiser l’écoulement du produit thermique à l’intérieur de la cavité. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de stockage d'énergie comporte une multitude de cellules électrochimiques disposées en rangées et en colonnes à l’intérieur du boîtier, et un dispositif d’isolation électrique est agencé entre deux colonnes de cellules électrochimiques voisines et/ou un autre dispositif d’isolation électrique est agencé à une extrémité du dispositif de stockage d’énergie. L’invention concerne en outre un véhicule automobile à motorisation électrique ou hybride comprenant une structure de caisse et un dispositif de stockage d’énergie tel que décrit précédemment. Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de différents modes de réalisation particuliers faits à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : La FIG. 1 est une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un véhicule comprenant un dispositif de stockage d'énergie. La FIG. 2 est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un dispositif de stockage d'énergie. La FIG. 3 est une représentation de détail d’un arrangement de languettes de cellules au sein du dispositif de stockage d'énergie. La FIG. 4 est une représentation schématique d’un mode de réalisation d’un dispositif de stockage d'énergie comprenant un dispositif d’isolation électrique selon l’invention. La FIG. 5 est une représentation schématique en coupe du dispositif de stockage d'énergie comprenant un dispositif d’isolation électrique. La FIG. 6 est une représentation schématique en perspective cavalière du dispositif d’isolation électrique. La FIG. 7 est une autre représentation schématique en coupe du dispositif de stockage d'énergie comprenant un dispositif d’isolation électrique. La FIG. 8 est une représentation schématique d’une étape de montage du dispositif d’isolation électrique au sein du dispositif de stockage d'énergie. La FIG. 9 est une autre représentation schématique en coupe d’un mode de réalisation d’un dispositif de stockage d'énergie comprenant un dispositif d’isolation électrique selon l’invention. La FIG. 10 est une représentation schématique en perspective cavalière du dispositif d’isolation électrique de la FIG. 9 . La FIG. 1 illustre schématiquement un exemple de réalisation d’un véhicule 1, particulièrement un véhicule automobile à motorisation électrique ou hybride comprenant au moins un moteur électrique, non représenté. Le véhicule 1 considéré peut être de tout type, par exemple un véhicule particulier ou un véhicule utilitaire. Le véhicule 1 comprend au moins un dispositif de stockage d'énergie 10 électrique, que l'on pourra également dénommer « batterie » ou « batterie électrique ». Un tel dispositif de stockage d'énergie 10 est destiné à un dispositif de batterie, ou dispositif de stockage d’énergie électrique, du véhicule 1. Par exemple, le dispositif de batterie comprend au moins un dispositif de stockage d'énergie selon l’invention ou une pluralité desdits modules. Le dispositif de batterie, et par extension l’au moins un dispositif de stockage d’énergie 10, est une batterie électrice de traction, ou motrice, adapté à fournir de l’énergie électrique à divers composants du véhicule 1, dont le moteur électrique du véhicule 1. Le véhicule 1 comprend également une structure de caisse 11, au niveau de laquelle l’au moins un dispositif de stockage d’énergie 10, ou de manière plus générale le dispositif de batterie, est fixé. Dans l’ensemble des figures, les dimensions et espacements séparant les différents composants peuvent être exagérés à des fins de clarté. Par ailleurs, dans la description ci-après, les termes « premier », « deuxième » ont vocation à distinguer les différents éléments de l’invention et non à établir une hiérarchie parmi ceux-ci. La structure de caisse 11, ou châssis, est une structure apte à supporter différents composants du véhicule 1. Elle présente, par exemple, une forme d’encadrement, c’est-à-dire qu’elle forme un cadre fermé. De manière générale, le dispositif de stockage d’énergie 10 comprend un boîtier 2 et au moins une cellule électrochimique 12, disposée à l’intérieur dudit boîtier 2. La description ci-après est faite en référence à un dispositif de stockage d’énergie 10 spécifique et au boîtier 2 lui étant associé. Il est néanmoins entendu que l’invention peut s’étendre à une pluralité de modules de batteries ou de boîtiers 2. La FIG. 2 illustre schématiquement un exemple de réalisation d’un boîtier 2 d’un dispositif de stockage d’énergie 10. Le boîtier 2 comprend généralement une base 3, un couvercle 4, amovible et rapporté relativement à la base 3, et au moins une patte de fixation 5 du boîtier 2 au sein du véhicule 1, configurée pour permettre la fixation du boîtier 2 et du dispositif de stockage d’énergie 10 au niveau de la structure de caisse 11, notamment sous la structure de caisse 11. La base 3 comprend une pluralité de parois et est ouverte sur un côté de sorte à permettre l’insertion de l’au moins une cellule électrochimique 12. On entend donc ici par « ouverte sur un côté » que l’une des parois est manquante et que la base ne forme pas une structure fermée. Par exemple, la pluralité de parois comprend au moins une paroi de fond 31 ainsi que deux parois latérales 32 agencées en vis-à-vis l’une de l’autre et deux parois d’extrémité 33 elles aussi agencées en vis-à-vis l’une de l’autre. Les deux parois latérales 32 et les deux parois d’extrémité 33 sont reliées à la paroi de fond 31 et s’étendant transversalement à celle-ci. Ainsi, de manière non limitative, la base 3 peut présenter une forme parallélépipédique. Par exemple, la base 3 est réalisée dans un matériau métallique, tel que de l’aluminium, un alliage comprenant de l’aluminium série 3000 ou 600. Alternativement, le matériau pour la base 3 peut être un polymère ou encore un composite. Le couvercle 4 comprend au moins un flanc principal 41 configuré pour être monté sur la base 3 de sorte à fermer le boîtier 2. Le couvercle 4 est ainsi configuré pour être monté au niveau du côté ouvert de la base 3 de sorte à délimiter le volume interne du boîtier 2 et à fermer la base 3. De manière optionnelle mais préférentielle, le couvercle 4 comprend également une pluralité de flancs latéraux 42, relié(s) au flanc principal 41 et s’étendant transversalement, voire orthogonalement à celui-ci. De manière connue, l’au moins une cellule électrochimique 12 peut être du type souple prismatique, aussi connue sous le nom de type « pouch », « en sachet » ou « en poche ». On entend par « prismatique » que la cellule électrochimique 12 peut présenter une forme parallélépipédique ou sensiblement parallélépipédique, notamment parallélépipédique rectangle ou carré, voire cubique. Chaque cellule électrochimique 12 est apte à stocker de l'énergie sous forme chimique et à la restituer sous forme d'un courant électrique. En effet, chaque cellule électrochimique comporte deux languettes 14 conductrices capables de transmettre un courant électrique. Les languettes 14 se situent notamment sur des bords opposés de la cellule 12 électrochimique et font saillie par rapport aux bords de ladite cellule 12. Les cellules électrochimiques peuvent, par exemple, être du type « lithium-ion », aussi appelé « Li-ion ». Le dispositif de stockage d’énergie 10 comprend au moins une cellule électrochimique 12. Il est néanmoins entendu, tel qu’illustré, que le dispositif de stockage d’énergie 10 peut comprendre une pluralité de cellules électrochimiques 12, le nombre et les dimensions desdites cellules 12 n’étant en rien limitatifs. Dans le cas où le dispositif de stockage d’énergie 10 comprend une pluralité de cellules électrochimiques 12, une languette 14 d’une première cellule 12 est soudée à une deuxième languette 14 d’une deuxième cellule 12 voisine de la première cellule 12. Le contact entre les deux languettes 14 qui forment ainsi une paire de languettes 14 permet de faire circuler le courant électrique à travers les deux cellules électrochimiques 12. La coopération entre deux languettes 14 de deux cellules électrochimiques 12 voisines est notamment illustrée sur la FIG. 3 . Sur la FIG. 4 est représenté le dispositif de stockage d’énergie 10 de la FIG. 2 , équipé d’au moins un dispositif d’isolation électrique 100 selon l’invention. Le dispositif de stockage d’énergie 10 illustré sur la FIG. 4 comprend un arrangement de plusieurs cellules électrochimiques 12 disposées à l’intérieur du boîtier 2. Les cellules électrochimiques 12 sont par exemple disposées en rangées et en colonnes, favorisant ainsi un agencement compact. Sur la FIG. 4 , trois colonnes et plusieurs dizaines de rangées de cellules électrochimiques 12 peuvent être distinguées. Selon l’invention, un dispositif d’isolation électrique 100 est agencé entre deux colonnes de cellules électrochimiques 12 voisines. Dans le mode de réalisation illustré sur la FIG. 4 , deux dispositifs d’isolation électrique 100 sont ainsi agencés dans les espaces entre les trois colonnes de cellules électrochimiques 12. Des dispositifs d’isolation électrique 100 peuvent également être agencés entre les parois d’extrémité 33 de la base 3 du boîtier 2 et les colonnes de cellules électrochimiques 12 situées aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10. Chaque dispositif d’isolation électrique 100 en matériau isolant est agencé de manière à coiffer les paires de languettes 14 alignées entre les colonnes de cellules électrochimiques 12. Le dispositif d’isolation électrique 100 en matériau isolant peut notamment être monté au sein du boîtier 2 en insérant ledit dispositif 100 entre les colonnes de cellules électrochimiques 12 et par-dessus les paires de languettes 14, comme illustré dans sur la FIG. 8 . Les dispositifs d’isolation électrique 100 permettent donc d’isoler les paires de languettes 14 les unes des autres, ils font ainsi obstacle aux potentiels arcs électriques. Dans les modes de réalisation décrits ici, les dispositifs d’isolation électrique 100 sont monoblocs. Ils peuvent notamment être réalisé par injection plastique. De manière générale, le dispositif d’isolation électrique 100 comprend au moins une cavité 110 destinée à être agencée entre deux paires de languettes 14 conductrices d’électricité de deux cellules 12 voisines. Cette cavité 110 comprend des parois 115 qui délimitent un volume interne de la cavité 110 configurée pour y accueillir un produit de conduction thermique. Le produit de conduction thermique dans la cavité 115 permet de réguler thermiquement les paires de languettes 14 et plus particulièrement de les refroidir. Une épaisseur E du dispositif d’isolation électrique 100 est inférieur à l’espacement entre deux colonnes de cellules 12 voisines, ceci est notamment illustré sur les figures 5 et 6. La hauteur H du dispositif d’isolation électrique 100 est au moins égale à la hauteur des languettes 14 des cellules 12, voire supérieure à celle-ci. Selon un mode de réalisation illustré sur la FIG. 7 , la hauteur H du dispositif d’isolation électrique 100 peut être similaire à la hauteur des cellules 12 électrochimiques. Selon le mode de réalisation illustré sur la FIG. 7 , une partie inférieure du dispositif d’isolation électrique 100 repose sur une plaque 15 agencée au fond du boîtier 2 du module 10 tandis qu’une partie supérieure du dispositif d’isolation électrique 100 se situe à proximité des bords supérieurs des cellules 12. Dans le mode de réalisation de la FIG. 7 , la au moins une cavité 110 du dispositif d’isolation électrique 100 s’étend sur toute la hauteur H du dispositif d’isolation électrique 100. La longueur L du dispositif d’isolation électrique 100 peut être du même ordre de grandeur que la largeur du boîtier 2 du dispositif de stockage d’énergie 10 à l’intérieur duquel sont disposées les cellules 12 électrochimiques. Cependant, la longueur L du dispositif d’isolation électrique 100 dépend du nombre de rangées de cellules 12 disposées à l’intérieur du boîtier 2 du dispositif de stockage d’énergie 10. En effet, le dispositif d’isolation électrique 100 peut comprendre une pluralité de cavités 110. Ainsi, selon un mode de réalisation préférentiel du dispositif 100, celui-ci comprend autant de cavités 110 qu’il y a d’espaces entre les paires de languettes 14 des cellules 12 agencées dans le boîtier 2 du dispositif de stockage d’énergie 10. Un tel mode de réalisation est notamment illustré dans les figures 5 à 10. Selon un mode de réalisation préférentiel, les parois 115 qui délimitent le volume interne de la cavité 110 lui confère une géométrie parallélépipédique. Plus précisément, quatre parois 115 sont agencées de telle sorte à délimiter la cavité 110 qui présente une section rectangulaire. Telle qu’illustré sur les figures 5 à 10, la ou les cavités 110 du dispositif d’isolation électrique 100 présentent des parois 115 avec des épaisseurs constantes. Les parois 115 ont par exemple une épaisseur comprise entre 1 mm et 1,5 mm. Par ailleurs, les parois 115 peuvent avoir des épaisseurs identiques ou différentes les unes des autres et/ou des longueurs identiques ou différentes les unes des autres. Comme indiqué précédemment, les parois 115 d’une cavité 110 délimitent un volume interne configuré pour y accueillir un produit de conduction thermique permettant de refroidir par convection les paires de languettes 14 de deux cellules 12 voisines. Selon un mode de réalisation particulier, le produit de conduction thermique est une solution polymérisable. Le produit de conduction thermique peut notamment se présenter sous la forme d’un fluide ou d’un gel ou d’une mousse. Le produit de conduction thermique inséré dans la ou les cavités du dispositif d’isolation électrique 100 permet de réguler thermiquement les paires de languettes 14 conductrices connectées entre elles se sorte à les refroidir, ce qui permet de limiter les risques de surchauffe a niveau de ces connexions électriques. Selon un mode de réalisation préférentiel, le produit de conduction thermique est destiné à rester statique à l’intérieur du volume interne de la cavité 110 délimitée par les parois 115. Comme indiqué précédemment, une partie inférieure du dispositif d’isolation électrique 100 repose sur une plaque 15 agencée au fond du boîtier 2 du module 10. Cette plaque 15 est couplée à un circuit de refroidissement qui permet de limiter l’élévation de la température à l’intérieur du boîtier 2 du dispositif de stockage d'énergie 10. Le produit de conduction thermique inséré dans la ou les cavités 110 du dispositif d’isolation électrique 100 est également en contact avec cette plaque 15. De cette manière, le produit de conduction thermique peut véhiculer la fraîcheur amenée par le circuit de refroidissement couplé à la plaque 15 vers la cavité 110 afin de refroidir les paires de languettes 14 des cellules 12 électrochimiques. Par ailleurs, le dispositif d’isolation électrique 100 comprend un agencement de lèvres 120 comportant au moins un bord flexible, ledit bord flexible étant configuré pour être déformé de manière à appuyer sur une surface des languettes 14 de cellules 12 arrangées au sein du boîtier dispositif de stockage d'énergie 10. D’une manière avantageuse, les bases des lèvres 120 peuvent être solidaires des parois 115 qui délimitent le volume interne de la cavité 110. Selon le mode de réalisation illustré sur la FIG. 5 , quatre lèvres 120 s’étendent depuis les coins de chaque cavité 110 en direction des paires de languettes 14 de cellules 12 entre lesquelles est agencée la cavité 110 considérée. D’une manière optionnelle mais préférentielle, la ou les lèvres 120 du dispositif d’isolation électrique 100 peuvent s’étendre sur toute la hauteur H du dispositif d’isolation électrique 100. Selon un mode de réalisation préférentiel du dispositif d’isolation électrique 100, les lèvres 120 s’étendent de manière oblique par rapport aux parois 115 des cavités 110 de façon à définir un angle d’inclinaison entre lesdites lèvres 120 et la surface des parois 115 des cavités 110. Plus particulièrement, l’angle d’inclinaison entre les lèvres 120 et la surface des parois d’une cavité 110 est compris entre 25° et 75°, voire 30° et 60°, ou encore égal à 45°. Le bord des lèvres 120 est souple et élastique, de sorte qu’il puisse être déformé lors de la mise en place du dispositif d’isolation électrique 100 à l’intérieur du boîtier 2 du dispositif de stockage d’énergie 10. Cette élasticité permet aux lèvres 120 d’exercer une pression sur les languettes 14 avec lesquelles leurs bords souples sont mis en contact. Ainsi, le bord des lèvres 120 appuie contre les surfaces des languettes 14 lorsque le dispositif d’isolation électrique 100 est monté dans le dispositif de stockage d’énergie électrique 10. Dans le mode de réalisation du dispositif d’isolation électrique 100 illustré sur les figures 5 à 10, quatre bords de lèvres distincts sont au contact d’une même paire de languettes 14 d’une cellules 12. Dans cette configuration, le dispositif d’isolation électrique 100 présente une alternance entre les cavités 110 et les lèvres 120. Les lèvres 120 du dispositif d’isolation électrique 100 permettent de maintenir un jeu entre les différentes paires de languettes 14 de cellules 12 de façon à les isoler les unes des autres. Les lèvres 120 du dispositif d’isolation électrique 100 peuvent également maintenir les paires de languettes 14 à leur place à l’intérieur du boîtier 2 du module 10, de sorte à éviter un déplacement des languettes 14 en cas de choc contre ledit boîtier. Un jeu peut être observé entre deux lèvres 120 voisines destinées à être en contact de part et d’autre d’une même paire de languettes 14, la dimension de ce jeu entre deux lèvres 120 voisines dépend des dimensions des languettes 14 et de la manière dont les cellules 12 électrochimiques sont agencées dans le boîtier 2 du module 10. A titre indicatif, le jeu entre deux lèvres 120 voisines peut être compris entre 0.2 mm et 2 mm, voire entre 0.3 mm et 1.5 mm. Selon un mode de réalisation, le jeu peut être égal à 0.8mm. Selon le mode de réalisation du dispositif d’isolation électrique 100 illustré sur les figures 2 à 10, l’épaisseur des lèvres 120 est inférieure à l’épaisseur des parois 115 qui délimitent le volume interne d’une cavité 110. Les lèvres 120 peuvent présenter une épaisseur constante. Alternativement, les lèvres 120 peuvent présenter une épaisseur variable. On entend par « épaisseur variable » que le bord des lèvres 120 est plus fin que la base des lèvres 120. A titre indicatif, l’épaisseur des lèvres 120 est par exemple inférieure à 1 mm, et plus particulièrement comprise entre 0.3 mm et 0.5 mm. Selon un mode de réalisation optionnel mais préférentiel, le boîtier 2 peut comprendre au moins un dispositif de guidage 140 configuré pour assurer la mise en position du dispositif d’isolation électrique 100 à l’intérieur du boîtier 2. Selon un exemple particulier, deux parois latérales 32 du boîtier peuvent chacune comprendre un dispositif de guidage 140 en forme de rail qui est configuré pour coopérer avec au moins une rainure 150 disposée à une extrémité du dispositif d’isolation électrique 100 de sorte à assurer la mise en position du dispositif d’isolation électrique 100 à l’intérieur du boîtier 2. De tels dispositifs de guidage 140 et de telles rainures 150 sont notamment représentés dans le mode de réalisation illustré sur la FIG. 5 . Selon un mode de réalisation particulier illustré sur la FIG. 5 , les rainures 150 aux extrémités du dispositif d’isolation électrique 100 présentent une forme en « U ». Ces rainures 150 sont configurées pour coopérer avec le ou les dispositifs de guidage 140 agencées au parois latérales 32 du boîtier 2 de manière à guider la translation du dispositif d’isolation électrique 100 à l’intérieur du module 10 de batterie lors de la mise en position de celui-ci. Lorsque le dispositif d’isolation électrique 100 est monté à l’intérieur du boîtier 2, les dispositifs de guidage 140 sont alors imbriqués dans les rainures 150 en « U » situées aux extrémités du dispositif d’isolation électrique 100, ce qui peut contribuer à un maintien en position du dispositif d’isolation électrique 100 à l’intérieur du boîtier 2. Par ailleurs, la au moins une cellule 12 électrochimique disposée à l’intérieur du boîtier peut être configurée pour coopérer avec une barre 130 de mesure de tension fixée à une paire de languettes 14 de la au moins une cellule 12. Plus précisément, une barre 130 de mesure de tension peut être fixée à au moins une paire de languettes 14 de cellules 12 pour permettre une mesure de la tension au niveau de ladite paire de languettes 14. Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 7 et 8, l’ensemble des paires de languettes 14 de cellules 12 sont chacune équipées d’une telle barre 130 de mesure de tension. Les barres 130 de mesure de tension sont par exemple soudées sur une face d’une languette 14 de cellule 12. Le dispositif d’isolation électrique 100 peut alors être configuré pour coopérer avec la ou les barres 130 de mesure de tension fixées aux paires de languettes 14 de cellules 12. A cet effet, chaque barre 130 de mesure de tension comprend par exemple une première extrémité 132 pliée de sorte à être maintenue en place par le dispositif d’isolation électrique 100. Ainsi, dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 7 et 8, la première extrémité 132 de chaque barre 130 de mesure de tension est pliée pour former un angle droit, de sorte que la première extrémité 132 pliée puisse reposer sur un bord de paroi 115 du dispositif d’isolation électrique 100. De manière optionnelle mais préférentielle, la barre 130 de mesure de tension peut également comprendre une deuxième extrémité 134 en forme de crochet. Un exemple d’un ensemble de barre 130 de mesure de tension comprenant de telles deuxièmes extrémités 134 en forme de crochet est notamment illustré sur la FIG. 7 . Optionnellement, les extrémités 134 en forme de crochet peuvent être en contact avec la plaque 15 couplée au circuit de refroidissement de sorte à favoriser un transfert thermique via les barres 130 vers les paires de languettes 14 à refroidir. Les barres 130 de mesure sont par exemple réalisées dans un matériau qui favorise la conduction thermique, tel qu’un matériau métallique. L’on remarquera que les dispositifs d’isolation électrique 100 agencés entre la paroi d’extrémité 31 de la base 3 du boîtier 2 aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10 et les colonnes de cellules électrochimiques 12 situées aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10 présentent une géométrie légèrement différente des dispositifs d’isolation électrique 100 situés entre deux colonnes de cellules électrochimiques 12. Notamment, le volume interne des cavités 110 pour les dispositifs d’isolation électrique 100 agencés aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10 est inférieur au volume interne des cavités 110 pour les dispositifs d’isolation électrique 100 agencés entre deux colonnes de cellules électrochimiques 12. Contrairement au cas des dispositifs d’isolation électrique 100 agencés entre deux colonnes de cellules électrochimiques 12 pour lesquels les bases des lèvres 120 sont solidaires avec les des parois 115 qui délimitent le volume interne de la cavité 110, les dispositifs d’isolation électrique 100 agencés aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10 présentent au moins une paroi 117 additionnelle agencée entre deux cavités 110 voisines. Cette paroi 117 additionnelle porte sur ses bords les lèvres 120 destinées à appuyer sur les surfaces des languettes 14 des paires de cellules 12 électrochimiques. Un exemple d’un mode de réalisation d’un dispositif d’isolation électrique 100 destiné à être agencé à une extrémité du dispositif de stockage d’énergie 10 est plus particulièrement illustré sur la FIG. 10 . Sur cette FIG. 10 , chacune des cavités 110 est avoisinée par une paroi additionnelle 117 qui porte sur ses bords les lèvres 120. Ce même mode de réalisation du dispositif d’isolation électrique 100 est représenté en configuration montée dans le module 10 sur la vue en coupe de la FIG. 9 . Sur cette vue en coupe de la FIG. 9 est illustré la manière dont les bords des lèvres 120 portées par les parois additionnelles 117 appuient sur les surfaces des languettes 14 des paires de cellules 12. L’on remarquera que les languettes 14 des paires de cellules 12 agencées aux extrémités du dispositif de stockage d’énergie 10 sont repliées de sorte à former un « U », ce qui permet d’assurer un passage d’un courant électrique d’une rangée de cellules 12 à une autre par l’intermédiaire des languettes 14. Dans cette configuration, les paroi additionnelles 117 qui portent les lèvres 120 sont agencées au creux des « U » formés par les languettes 14 repliées. Chaque paire de languettes 14 repliées est ainsi au contact de deux lèvres 120 portées par une même paroi additionnelle 117. Par ailleurs, chaque cavité 110 de ce dispositif d’isolation électrique 100 est alors agencée dans un espace entre deux paires de languettes 14 repliées de deux cellules 12 de deux rangées distinctes et voisines l’une de l’autre. La présente invention propose ainsi différents modes de réalisation d’un dispositif d’isolation électrique 100 pour un dispositif de stockage d’énergie 10 permettant simultanément de refroidir les languettes 14 de cellules 12 tout en isolant électriquement les paires de languettes 14 de cellules 12, prévenant ainsi l’apparition de potentiels arcs électriques. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen ou configuration équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens dans la mesure où ils remplissent in fine les fonctionnalités décrites et illustrées dans le présent document. Dispositif d’isolation électrique (100) en matériau isolant pour un dispositif de stockage d'énergie (10), le dispositif d’isolation électrique (100) étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins une cavité (110) destinée à être agencée entre deux paires de languettes (14) conductrices d'électricité de deux cellules (12) voisines, ladite au moins une cavité (110) comprenant des parois (115) délimitant un volume interne pour y accueillir un produit de conduction thermique pour refroidir les languettes (14) de cellules (12), et caractérisé en ce que le dispositif d’isolation électrique (100) comprend également un agencement de lèvres (120) comportant au moins un bord flexible configuré pour être déformé de manière à appuyer sur une surface des languettes (14) des cellules (12). Dispositif d’isolation électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bases des lèvres (120) sont solidaires avec les parois (115) qui délimitent le volume interne de la cavité (110). Dispositif d’isolation électrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lèvres (120) s’étendent de manière oblique par rapport aux parois (115) de la cavité (110) de façon à définir un angle d’inclinaison entre lesdites lèvres (120) et la surface des parois (115) de la cavité (110). Dispositif d’isolation électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’angle d’inclinaison entre les lèvres (120) et la surface des parois (115) de la cavité (110) est compris entre 25° et 75°, voire 30° et 60°, ou encore égal à 45°. Dispositif d’isolation électrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lèvres (120) présentent une épaisseur constante ou une épaisseur variable. Dispositif d’isolation électrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il existe un jeu entre deux lèvres (120) voisines, ledit jeu étant destiné à être rempli par une paire de languettes (14) de cellules (12) soudées entre elles, de sorte que les bords des lèvres appuient sur ladite paire de languettes (14) soudées entre elles, et en ce que ce jeu est compris entre 0.2 mm et 2 mm, voire entre 0.3 mm et 1.5 mm. Dispositif de stockage d'énergie (10) comprenant un boîtier (2) à l’intérieur duquel est disposée au moins une cellule (12) électrochimique, le dispositif de stockage d'énergie étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif d’isolation électrique (100) selon l’une des revendications précédentes. Dispositif de stockage d'énergie (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un dispositif de guidage (140) configuré pour assurer la mise en position du dispositif d’isolation électrique (100) à l’intérieur du boîtier (2). Dispositif de stockage d'énergie (10) selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la au moins une cellule (12) électrochimique disposée à l’intérieur du boîtier est configurée pour coopérer avec une barre (130) de mesure de tension fixée à une paire de languettes (14) de la au moins une cellule (12), la barre (130) de mesure de tension comprenant une première extrémité (132) pliée de sorte à être maintenue en place par le dispositif d’isolation électrique (100) et une deuxième extrémité (134) en forme de crochet de manière à optimiser l’écoulement du produit thermique à l’intérieur de la cavité (115). Dispositif de stockage d'énergie (10) selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte une multitude de cellules électrochimiques (12) disposées en rangées et en colonnes à l’intérieur du boîtier, et caractérisé en ce qu’un dispositif d’isolation électrique (100) est agencé entre deux colonnes de cellules électrochimiques (12) voisines et/ou caractérisé en ce qu’un dispositif d’isolation électrique (100) est agencé à une extrémité du dispositif de stockage d’énergie (10).