FR 3147298 A1 20241004 FR 2302939 A 20230328 Installation de teillage pour le traitement de fibres végétales L’invention concerne une installation de teillage (1), et un procédé de commande correspondant, pour le traitement de fibres végétales comportant : - plusieurs dispositifs de traitement (7, 9) comportant un capot de fermeture ou dépourvus de capot de fermeture, - un système d’aspiration (30) des poussières émises, configuré pour faire circuler des débits d’aspiration à travers au moins une bouche d’aspiration au niveau d’un dispositif (7) comportant un capot de fermeture et au moins une bouche d’aspiration au niveau d’un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture, dans laquelle le système d’aspiration (30) comprend également un ou plusieurs moyens de régulation (38) pour réguler le débit d’une ou plusieurs bouches d’aspiration, et un moyen de commande (24) pour commander le ou les moyens de régulation (38) de manière à diminuer le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture lorsque ledit dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté, et pour augmenter le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif (7) avec capot de fermeture lorsque le capot de fermeture est ouvert. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Installation de teillage pour le traitement de fibres végétales La présente invention concerne le domaine du traitement de tiges végétales, telles le lin ou le chanvre. L’invention concerne plus spécifiquement le domaine du teillage des tiges végétales afin d’obtenir des fibres végétales traitées, et notamment le traitement des poussières émises lors des opérations de teillage des tiges végétales. Le teillage de tiges de lin a pour but d'extraire de la tige de la plante la partie fibreuse, ou filasse, et d'éliminer les parties ligneuses et les anas. Pour ce faire, on utilise communément une installation de teillage qui comporte le plus souvent, considérées successivement selon le sens de déplacement de la nappe de lin dans l'installation de teillage, une station de déroulage de balles de tiges de lin, et une station d'enroulage de balles de filasse. Entre la station de déroulage et la station d'enroulage se trouve une station d'extraction qui permet d'extraire les fibres du bois de la plante. Il s'agit généralement d'une extraction mécanique des fibres qui est réalisée par battage des tiges pour enlever le bois. La station d'extraction comporte traditionnellement un module de broyage et d'écangage. Plusieurs opérations précèdent ces opérations de teillage proprement dites destinées à extraire les fibres des tiges ; ces opérations situées en amont consistent à arranger les tiges de lin, à les aligner, à retirer les graines, à extraire les corps étrangers, etc. On réalise, par exemple, parmi ces opérations, une opération d'égrenage, telle que celle décrite dans la demande de brevet français enregistrée sous le numéro FR.0605893, dont l'objet est d'extraire les capsules et les porte graines qui se trouvent dans les tiges du lin, celle-ci permettant également d'extraire les cailloux et autres corps étrangers qui se trouvent à l'intérieur de la nappe de lin avant les opérations de teillage. Les balles de tiges de lin sont amenées une à une dans la station de déroulage où elles sont déroulées et étalées à plat afin de former la nappe de lin. Un ou plusieurs convoyeurs, par exemple des courroies et/ou des rouleaux, permettent de déplacer la nappe de lin selon le sens de déplacement. Les fibres longues extraites par teillage sont destinées essentiellement pour le textile, tandis que les autres co-produits sont valorisés dans différentes filières : les fibres courtes sont destinées au textile, à l’isolation ou à la papeterie ; les graines pour l’huilerie ou l’alimentation du bétail ; les anas sont destinés à l’ameublement ou le paillage notamment. Cependant, de tels dispositifs de traitement présentent l’inconvénient de générer beaucoup de poussières parfois nocives pour la santé des opérateurs présents à proximité de l’installation de teillage. Il est ainsi connu d’équiper des installations de teillage avec des systèmes d’aspiration permettant d’aspirer les poussières émises lors des différents traitements. Mais avec l’augmentation des exigences relatives à la concentration de poussières dans l’air, les systèmes d’aspiration sont amenés à devenir de plus en plus performants en termes de débit d’aspiration, et donc de plus en plus gourmands en énergie. Il est ainsi connu de prévoir, lorsque cela est possible, des installations de traitement comportant un capot de fermeture. De telles installations de traitement sont ainsi confinées par leur habillage, ce qui limite les émissions de poussières à leur niveau, et donc les volumes d’aspiration. Cependant, en cas d’opérations de débourrage, d’entretien ou de maintenance, l’accès audites installations de traitement, en particulier l’ouverture du capot de fermeture, libère ou expose l’opérateur à des poussières qui étaient, jusqu’à alors confinées dans le dispositif de traitement. La multiplication des bouches d’aspiration ou l’augmentation des débits appliqués aux différentes bouches conduit à des systèmes d’aspiration dont le dimensionnement devient onéreux, que ce soit en termes d’installation ou de fonctionnement. La présente invention vise à résoudre les différents problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier, la présente invention vise à proposer une installation de teillage permettant de limiter l’exposition aux poussières pour les personnes travaillant à proximité. Plus précisément, la présente invention vise à proposer une installation de teillage avec un système d’aspiration amélioré pour aspirer les poussières nocives pour les personnes travaillant à proximité, tout en gardant une consommation énergétique réduite. Ainsi, selon un aspect, il est proposé une installation de teillage pour le traitement de fibres végétales, notamment le lin ou le chanvre, comportant : - plusieurs dispositifs de traitement desdites fibres végétales montés entre une entrée et une sortie de ladite installation, un ou plusieurs desdits dispositifs comportant un capot de fermeture et un ou plusieurs desdits dispositifs étant dépourvu de capot de fermeture, - un système d’aspiration des poussières émises lors du traitement desdites fibres végétales, le système d’aspiration comprenant plusieurs bouches d’aspiration et étant configuré pour faire circuler des débits d’aspiration à travers lesdites bouches d’aspiration, au moins une bouche d’aspiration étant destinée à aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs comportant un capot de fermeture et au moins une bouche d’aspiration étant destinée à aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs dépourvus de capot de fermeture. Le système d’aspiration comprend également un ou plusieurs moyens de régulation des débits, par exemple un ou plusieurs registres, configurés pour réguler le débit aspiré par une ou plusieurs bouches d’aspiration au niveau dudit ou desdits dispositifs dépourvus de capot de fermeture et au niveau dudit ou desdits dispositifs comportant un capot de fermeture. Le système d’aspiration comprend également un moyen de commande dudit ou desdits moyens de régulation des débits, le moyen de commande étant configuré commander ledit ou lesdits moyens de régulation pour diminuer le débit d’aspiration de la bouche au niveau d’un dispositif dépourvu de capot de fermeture lorsque ledit dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté, et pour augmenter le débit d’aspiration de la bouche au niveau d’un dispositif avec capot de fermeture lorsque le capot de fermeture dudit dispositif comportant un capot de fermeture est ouvert. Plus précisément, le système d’aspiration tient compte du fonctionnement de la machine pour ajuster en conséquence les débits d’aspiration appliqués aux différentes parties de l’installation. Ainsi, pour les dispositifs de traitement sans capot de fermeture, tels que, par exemple, le moyen de déroulage d’une balle agricole ou la table d’alimentation, le débit d’aspiration appliqué est élevé sauf lorsque celui-ci est arrêté. De même, pour les dispositifs de traitement comportant un capot de fermeture, tels que la table de liaison, le diviseur, les broyeurs ou l’ouvreuse et l’égraineuse s’il y en a, les débits d’aspiration restent limités en fonctionnement normal de l’installation, mais sont augmentés lorsque le capot de fermeture est ouvert, par exemple en cas d’intervention pour débourrage ou pour maintenance. On entend par dispositif de traitement comportant un capot de fermeture, un dispositif de traitement comportant un habillage (ou carénage), en particulier périphérique, avec un capot de fermeture. Ainsi, lorsque le capot de fermeture est fermé, l’espace où a lieu le traitement se retrouve confiné par l’habillage et éventuellement le châssis du dispositif, sauf éventuellement au niveau des entrées et sorties et/ou au niveau d’ouvertures de l’habillage. Un tel dispositif de traitement permet ainsi de limiter la dispersion des poussières pouvant être émises par la nappe de tiges végétales lors de son traitement par le dispositif. Les débits d’aspiration appliqués au niveau des dispositifs de traitement dépourvus de capot de fermeture, ou au niveau des dispositifs de traitement avec capot de fermeture ouvert, sont variables d’une installation à l’autre, et sont généralement supérieurs ou égaux à 6 000 m 3 /h, notamment supérieurs ou égaux à 11 000 m 3 /h, voire supérieurs ou égaux à 16 000 m 3 /h. Ainsi, les débits d’aspiration sont généralement compris entre 6 000m 3 /h pour les installations anciennes, et 16 000 m 3 /h pour les installations les plus récentes voire au-delà. Préférentiellement, le moyen de commande est configuré pour commander ledit ou lesdits moyens de régulation pour diminuer le débit d’aspiration de la bouche au niveau du dispositif dépourvu de capot de fermeture et pour augmenter le débit d’aspiration de la bouche au niveau du dispositif avec capot de fermeture, lorsque le dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif comportant un capot de fermeture est ouvert. Plus précisément, la modification des débits d’aspiration suppose deux conditions, à savoir d’une part l’arrêt de l’installation de teillage, et d’autre part l’ouverture d’un dispositif de traitement avec capot de fermeture. Dans ce cas, le fonctionnement du système d’aspiration est modifié pour diminuer le débit au niveau des dispositifs sans capot, et pour augmenter le débit au niveau du dispositif avec capot de fermeture ouvert. Ainsi, le capot de fermeture d’un dispositif de traitement avec capot, ne pouvant généralement être ouvert que si l’installation de teillage est arrêtée, le système d’aspiration selon l’invention permet de réduire l’aspiration au niveau des dispositifs sans capot, pour augmenter celle au niveau du dispositif avec capot de fermeture ouvert. Le débit d’aspiration globale du système d’aspiration n’est donc pas augmenté, mais est réparti de manière différente dans l’installation de teillage pour protéger les personnes travaillant sur l’installation de teillage. Préférentiellement, lorsque le dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif comportant un capot de fermeture est ouvert, le moyen de commande est configuré pour commander ledit ou lesdits moyens de régulation pour qu’une partie du débit ôtée de la bouche d’aspiration située au niveau du dispositif dépourvu de capot de fermeture est ajoutée au débit de la bouche d’aspiration située au niveau du dispositif comportant un capot de fermeture. Dans ce cas, le débit d’aspiration global du système d’aspiration reste sensiblement le même pendant les différents états de l’installation de teillage, mais la répartition des débits au sein de l’installation de teillage est modifiée de manière à aspirer plus aux endroits où cela est nécessaire. Ainsi, à l’arrêt de l’installation, la réduction du débit d’aspiration au niveau des dispositifs sans capot de fermeture est utilisée pour augmenter le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif avec capot de fermeture ouvert. Ainsi le système d’aspiration selon la présente invention permet d’améliorer la sécurité des personnes intervenant sur l’installation, sans pour autant augmenter le débit global d’aspiration, mais uniquement en réorientant les débits aux endroits où l’émission de poussières devient potentiellement nocive. Préférentiellement, l’installation de teillage comporte un ou plusieurs convoyeurs configurés pour transporter les fibres végétales depuis l’entrée jusqu’à la sortie de l’installation, en passant par les différents dispositifs de traitement, et un dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté lorsque le convoyeur présent au niveau dudit dispositif est arrêté, ou bien dans laquelle le capot de fermeture d’un dispositif comportant un capot de fermeture n’est ouvert que lorsque le convoyeur présent au niveau dudit dispositif comportant un capot est arrêté. Pour déterminer l’état de fonctionnement de l’installation, et commander en conséquence les débits des bouches d’aspiration, le système d’aspiration peut utiliser le fonctionnement du ou des convoyeurs de l’installation de teillage. En effet, ce sont le ou les convoyeurs qui permettent de transporter la nappe continue de tiges tout au long de la ligne de teillage, dans les différents dispositifs de traitement successifs. Ainsi, lorsqu’un convoyeur est arrêté, cela signifie, à minima, que les dispositifs de traitement sans capot de fermeture alimentés par ce convoyeur, sont arrêtés et, par conséquent, que les émissions de poussières s’en trouvent réduites à leur niveau. De même, pour les dispositifs de traitement avec capot de fermeture, il suffit de détecter l’ouverture du capot de fermeture pour identifier le besoin d’aspiration supplémentaire localement. Le moyen de commande du système d’aspiration peut donc avantageusement utiliser les informations fournies par les différents capteurs de l’installation de teillage, notamment les capteurs liés aux capots de fermeture, pour déterminer en conséquence les débits d’aspiration à appliquer aux différents endroits de l’installation. Préférentiellement, le système d’aspiration comprend un collecteur principal auquel sont reliées les différentes bouches d’aspiration, éventuellement par l’intermédiaire de moyens de régulation. Afin de faciliter le système d’aspiration, celui-ci peut être construit autour d’un collecteur principal sur lequel sont branchées les différentes bouches d’aspiration. Des moyens de régulation peuvent alors être prévus en différents endroits pour modifier localement les débits d’aspiration appliqués. Préférentiellement, chaque bouche d’aspiration située au niveau d’un dispositif comportant un capot de fermeture, comprend un moyen de régulation et/ou le système d’aspiration comprend un moyen de régulation commun pour plusieurs bouches d’aspiration situées au niveau d’un ou de plusieurs dispositifs comportant un capot de fermeture. Pour les dispositifs de traitement avec capot de fermeture, des moyens de régulation peuvent être prévus au niveau de chaque bouche d’aspiration, en particulier s’il n’y a qu’une seule bouche d’aspiration par capot de fermeture. Alternativement, si plusieurs bouches d’aspiration sont montées au niveau d’un seul capot de fermeture, alors lesdites bouches d’aspiration peuvent être contrôlées par un seul moyen de régulation, commun, commandé notamment par l’état du capot de fermeture. Préférentiellement, chaque bouche d’aspiration située au niveau d’un dispositif dépourvu de capot de fermeture, comprend un moyen de régulation et/ou le système d’aspiration comprend un moyen de régulation commun pour plusieurs bouches d’aspiration situées au niveau d’un ou de plusieurs dispositifs dépourvus de capot de fermeture. Pour les dispositifs de traitement sans capot de fermeture, des moyens de régulation peuvent être prévus au niveau de chaque bouche d’aspiration, en particulier s’il n’y a qu’une seule bouche d’aspiration par dispositif de traitement. Alternativement, si plusieurs bouches d’aspiration sont montées au niveau d’un même dispositif de traitement sans capot de fermeture, alors lesdites bouches d’aspiration peuvent être contrôlées par un seul moyen de régulation, commun, commandé notamment par l’état dudit dispositif sans capot de fermeture. Préférentiellement, lorsque l’installation est en fonctionnement, le système d’aspiration est configuré pour appliquer un débit d’aspiration au niveau des dispositifs dépourvus de capot de fermeture, et pour appliquer un débit d’aspiration réduit au niveau des dispositifs comportant un capot de fermeture. Dans le fonctionnement normal de l’installation de teillage, en plus de l’aspiration prévue au niveau des dispositifs dépourvus de capot de fermeture, il est également possible de prévoir une aspiration réduite au niveau des dispositifs de traitement avec capot de fermeture. Une telle aspiration réduite peut permettre d’obtenir une dépression suffisante à l’intérieur des dispositifs de traitement, par rapport à l’extérieur, pour éviter toute fuite de poussières, notamment au niveau des entrées et sorties. Par ailleurs, une telle aspiration réduite pour les dispositifs de traitement avec capot de fermeture n’empêche pas une aspiration plus importante en cas d’ouverture du capot de fermeture. Préférentiellement, l’entrée est configurée pour recevoir des tiges végétales sous forme de balles agricoles, et un dispositif dépourvu de capot de fermeture comprend : un moyen de déroulage d’une balle agricole configuré pour fournir une nappe de tiges par déroulage d’une balle agricole, éventuellement une table d’alimentation montée en aval du moyen de déroulage et configurée pour permettre à un opérateur de vérifier la qualité de la nappe de fibres obtenue après déroulage de la balle agricole, et éventuellement un moyen de préparation monté en amont du moyen de déroulage et configuré pour permettre à un opérateur de préparer la balle agricole en vue de son déroulage. Parmi les dispositifs de traitement dépourvus de capot de fermeture mais avec une aspiration des poussières, il peut ainsi y avoir le moyen de préparation de la balle agricole au niveau duquel les ficelles encerclant la balle agricole sont coupées, le moyen de déroulage de la balle agricole ou encore la table d’alimentation au niveau de laquelle les éventuels paquets sont démêlés et les cailloux enlevés. En effet, la présence d’opérateurs reste généralement encore nécessaire au niveau de tels moyens qui peuvent générer beaucoup de poussières. Dans ce cas, l’habillage, ouvert, de tels dispositifs de traitement peut comprendre des bouches d’aspiration afin de capter les poussières au plus près des tiges végétales. Préférentiellement, la sortie est configurée pour fournir des fibres végétales sous forme de balle, et un dispositif dépourvu de capot de fermeture comprend un moyen de mise en balle des fibres végétales. Ici encore, au niveau de la mise en balle de la filasse obtenue à la sortie du procédé de teillage, il peut encore être nécessaire d’avoir un opérateur pour surveiller le bon fonctionnement du dispositif, ce qui empêche la présence d’un capot de fermeture, et requiert donc une aspiration particulière. Selon un autre aspect, il est également proposé un procédé de commande d’un système d’aspiration d’une installation de teillage pour le traitement de fibres végétales, ladite installation comportant plusieurs dispositifs de traitement desdites fibres végétales montés entre une entrée et une sortie de ladite installation, un ou plusieurs desdits dispositifs comportant un capot de fermeture et un ou plusieurs desdits dispositifs étant dépourvu de capot de fermeture. Selon le procédé, on fait circuler des débits d’aspiration pour aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs dépourvus de capot de fermeture, et éventuellement au niveau dudit ou desdits dispositifs comportant un capot de fermeture, lorsque l’installation est en fonctionnement. En particulier, on diminue, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation, le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif dépourvu de capot de fermeture lorsque ledit dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté, et on augmente, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation, le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif avec capot de fermeture lorsque le capot de fermeture dudit dispositif comportant un capot de fermeture est ouvert. Préférentiellement, on diminue, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation, le débit d’aspiration au niveau du dispositif dépourvu de capot de fermeture pour augmenter, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation, le débit d’aspiration au niveau du dispositif avec capot de fermeture, lorsque le dispositif dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif comportant un capot de fermeture est ouvert. La représente une vue en perspective d’une installation de teillage avec système d’aspiration, selon l’invention ; La représente, en perspective, une vue de l’entrée de l’installation représentée à la ; La représente, en perspective, une vue d’une partie intermédiaire de l’installation représentée à la ; La représente, en perspective, une vue de la sortie de l’installation représentée à la ; et La représente, en perspective, un exemple de registre pour réguler un débit d’aspiration, utilisé par l’installation représentée à la . La illustre, en perspective, un exemple d’installation de teillage 1 selon la présente invention. Le but de l’installation de teillage 1 est de traiter des tiges végétales fournies, par exemple, sous forme de balles agricoles, pour obtenir en sortie des fibres végétales, ou filasse, par exemple sous forme de balles. Ainsi, l’installation de teillage 1 comporte une entrée 2 et une sortie 4, et comprend différents dispositifs de traitement montés entre l’entrée 2 et la sortie 4 de l’installation de teillage. Dans l’exemple représenté aux figures 1 et 2, l’entrée 2 est configurée pour recevoir des tiges végétales sous forme de balles agricoles 6, notamment sur une table de réserve sur laquelle sont stockées les balles agricoles 6 dans l’attente de leur traitement par l’installation de teillage 1. L’installation de teillage 1 comporte ainsi, au niveau de son entrée 2, des dispositifs de traitement permettant d’obtenir, à partir de telles balles agricoles 6, une nappe continue de tiges végétales adaptée pour être transportée par un ou des convoyeurs et traitée successivement dans différents dispositifs de traitement. Parmi les dispositifs de traitement, certains sont des dispositifs de traitement 7 comportant un capot de fermeture, et d’autres sont des dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture. En particulier, on désigne par dispositif de traitement 7 comportant un capot de fermeture, ou dispositifs de traitement à carénage, les dispositifs de traitement présentant un habillage, de préférence périphérique, et éventuellement un châssis entourant un espace ou s’effectuent les opérations de traitement, et fermé par un capot de fermeture. Pour de tels dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture, l’ensemble des opérations effectuées sur les tiges ou fibres végétales ont lieu dans ledit espace confiné délimité notamment par l’habillage qui limite la libération d’éléments, tels les poussières, vers l’extérieur du dispositif de traitement 7, sauf éventuellement au niveau des entrées et sorties des tiges ou fibres végétales dans le dispositif de traitement et/ou au niveau d’ouvertures de l’habillage. Ainsi, l’installation 1 comprend successivement, au niveau de l’entrée 2, un moyen de préparation 8, un moyen de déroulage 10 et une table d’alimentation 12. Le moyen de préparation 8, ou table de préparation, peut être configuré pour se déporter latéralement sur un côté de l’installation teillage 1, par translation, et est configuré pour permettre à la balle agricole 6 de tourner sur elle-même. La balle agricole 6 peut alors être préparée par un opérateur P présent devant le moyen de préparation 8, en vue de son traitement ultérieur. En particulier, l’opérateur P peut alors enlever, par rotation de la balle 6 sur elle-même, les ficelles périphériques maintenant les tiges végétales ensemble, sous forme de balle, ainsi que d’autres corps présents à la surface de la balle 6 mais non-souhaités. L’opérateur P peut également trouver le début de la spirale pour préparer la balle agricole à être déroulée. Lorsque la balle 6 est prête, elle est alors déplacée vers le moyen de déroulage 10. Le moyen de déroulage 10 est configuré pour faire tourner la balle agricole 6 sur elle-même afin de la dérouler sous forme de nappe continue. La balle agricole 6 est en effet formée à partir d’une nappe continue de tiges végétales enroulée sur elle-même sous forme de spirale, afin d’obtenir la balle agricole 6. Le moyen de déroulage 10 permet ainsi d’effectuer l’opération inverse, pour retrouver en sortie la nappe continue de tiges végétales. Pour cette opération également, la présence d’un opérateur P est souvent nécessaire afin de s’assurer du déroulage correct de la spirale de tiges et pour, le cas échéant, aider à la séparation entre la nappe et le reste de la spirale, le plus souvent en dés-entremêlant les tiges entre elles. Enfin, la nappe continue est acheminée par la table d’alimentation 12. La table d’alimentation 12 permet de vérifier l’état et la qualité de la nappe continue obtenue par déroulage de la balle agricole 6, ainsi que son débit, avant que celle-ci n’aille alimenter les dispositifs de traitement ultérieurs. La table d’alimentation 12 comporte notamment un convoyeur transportant la nappe continue depuis le moyen de déroulage 10 jusqu’aux dispositifs de traitement ultérieurs, et permettant à un opérateur P d’inspecter la nappe continue, par exemple pour enlever les corps étrangers présents, répartir les tiges présentes en tas, etc. A l’issue de la table de préparation 12, la nappe continue de tiges végétales peut alors être traitée pour obtenir notamment les fibres végétales voulues. Le moyen de préparation 8, le moyen de déroulage 10 et la table d’alimentation 12 sont des dispositifs 9 dépourvus de capot de fermeture : ils sont ainsi ouverts pour permettre à un opérateur P d’y travailler directement, ce qui expose également ledit opérateur aux éléments libérés lors du traitement appliqué aux tiges végétales, notamment les poussières. Afin de limiter une telle exposition, les dispositifs 9 dépourvus de capot de fermeture peuvent notamment comprendre une ou plusieurs bouches d’aspiration intégrées dans l’habillage ouvert du dispositif de traitement 9, par exemple des hottes d’aspiration, configurées pour aspirer les poussières au plus près des tiges végétales qui les libèrent et avant d’atteindre l’opérateur P travaillant sur ledit dispositif de traitement 9. Parmi les dispositifs ultérieurs de traitement des tiges végétales, l’installation de teillage 1 peut ainsi comprendre : une ouvreuse 14, optionnelle et configurée pour ouvrir la nappe et en faire tomber les corps étrangers encore présents ; une égraineuse 16 optionnelle et configurée pour récupérer les graines des tiges ; une table de liaison 18 optionnelle et configurée pour aligner les pieds des tiges de la nappe continue ; un diviseur 20 configuré pour accélérer progressivement la vitesse de défilement de la nappe continue et/ou pour réguler la charge des dispositifs de traitement montés en aval du diviseur 20 ; et un ou plusieurs broyeurs 22 configurés pour briser la partie boiseuse de la tige de lin, par exemple successivement au niveau de la tête et des pieds des tiges végétales. L’ouvreuse 14, l’égreneuse 16, la table de liaison 18, le diviseur 20 et les broyeurs 22 sont des dispositifs 7 comportant un capot de fermeture : ils sont ainsi fermés pour effectuer les opérations de traitement sur les tiges ou fibres végétales de manière sécurisée et confinée. En particulier, les éléments tels les poussières qui peuvent être libérés lors du traitement dans lesdits dispositifs 7 avec capot de fermeture restent bloqués notamment par le capot de fermeture. Afin de récupérer les poussières et limiter les possibles fuites vers l’extérieur par les ouvertures des dispositifs 7, les dispositifs 7 comportant un capot de fermeture peuvent également comprendre une aspiration, réduite, via une ou plusieurs bouches d’aspiration, destinée à créer une dépression dans l’espace de traitement, par rapport à l’extérieur. Les poussières ainsi libérées dans l’espace de traitement sont alors récupérées et évacuées hors du dispositif de traitement 7 avec capot de fermeture. Par ailleurs, les dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture comprennent avantageusement des moyens, par exemple des capteurs, configurés pour arrêter le fonctionnement du dispositif de traitement 7 lorsque le capot de fermeture est ouvert, ou bien pour permettre l’ouverture du capot de fermeture uniquement lorsque le dispositif de traitement 7 est arrêté. De tels moyens permettent ainsi de sécuriser les opérateurs P susceptibles d’intervenir sur le dispositif de traitement 7, en évitant les blessures mais également l’exposition aux poussières. En particulier, l’installation de teillage 1 peut comprendre un moyen de commande 24 configuré pour commander différents moyens de l’installation de teillage 1 selon son fonctionnement, par exemple pour arrêter l’ensemble des dispositifs de traitement de l’installation de teillage 1 lorsque le capot de fermeture d’un dispositif de traitement 7 est ouvert. Le moyen de commande 24 peut ainsi recevoir les données fournies par le ou les capteurs liés aux différents capots de fermeture des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture. Les fibres sont ensuite acheminées, en sortie des broyeurs 22, vers des tambours, par exemple primaire et secondaire, pour être soumises à un raclage de nettoyage, notamment côté pied puis côté tête, puis vers des moulins configurés pour lisser les fibres végétales ainsi nettoyées. Au niveau de la sortie 4 de l’installation, les fibres végétales sortant des tambours, sont acheminées, comme illustré sur la , sur une barre de tri 26, comportant notamment un convoyeur, afin d’être inspectées et triées, puis vers une enrouleuse 28 fournissant, en sortie de l’installation 1, les fibres en lots, notamment en balles. Tout comme le moyen de préparation 8, le moyen de déroulage 10 ou la table d’alimentation 12, l’enrouleuse 28 est un dispositif de traitement 9 dépourvu de capot de fermeture, notamment pour permettre la fourniture des balles de fibres végétales en sortie 4 de l’installation de teillage 1. Afin d’acheminer les tiges végétales ou fibres végétales entre les différents dispositifs de traitement de l’installation de teillage 1, l’installation comprend également un ou plusieurs convoyeurs 29, tels que ceux de la table d’alimentation 12 et de la barre de tri 26. Les convoyeurs 29 permettent donc de réguler le fonctionnement de l’installation de teillage, en alimentant ou, au contraire, en arrêtant l’alimentation des dispositifs de traitement en tiges ou fibres végétales. Afin de limiter l’exposition des opérateurs P aux éléments libérés par les tiges végétales, en particulier les poussières, l’installation de teillage 1 comprend un système d’aspiration 30. Le système d’aspiration 30 permet ainsi de collecter les poussières aspirées au niveau des différents dispositifs de traitement de l’installation de teillage 1, que ce soit des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture ou bien des dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture. Le système d’aspiration 30 comprend ainsi un collecteur principal 32 formant une conduite d’aspiration principale sur laquelle viennent se brancher ensuite des conduites secondaires 34 reliant le collecteur principal 32 aux différentes bouches d’aspiration 36 de l’installation de teillage 1. Alternativement, le système d’aspiration 30 peut comprendre différents collecteurs principaux, par exemple un collecteur pour la partie amont de l’installation et un collecteur pour la partie aval de l’installation. Le système d’aspiration 30 comprend donc des bouches d’aspiration 36 montées aux extrémités des conduites, notamment secondaires 34. Les bouches d’aspiration 36 peuvent être indépendantes des dispositifs de traitement. Par exemple, au niveau des dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture, des bouches d’aspiration 36 peuvent être prévues au-dessus de la zone de traitement, par exemple au-dessus du convoyeur 29 de la table d’alimentation 12. De telles bouches d’aspiration 36 permettent donc d’agir sur la zone de traitement du dispositif 9 correspondant, tout en pouvant éventuellement être repositionnées ou déplacées pour une meilleure action. Comme indiqué précédemment, les dispositifs de traitement 7, 9 peuvent comprendre des bouches d’aspiration intégrées dans l’habillage du dispositif de traitement. De telles bouches d’aspiration intégrées à l’habillage peuvent aussi être reliées au collecteur principal 32 via des conduites, notamment secondaires 34, et font alors partie des bouches d’aspiration 36 du système d’aspiration 30. Afin de gérer efficacement et économiquement les différents besoins d’aspiration de l’installation de teillage 1, sans pour autant augmenter le débit du collecteur principal 32, le système d’aspiration 30 comprend des moyens de régulation 38 configurés pour contrôler et modifier le débit d’aspiration circulant dans une ou plusieurs bouches d’aspiration 36 correspondantes montées en aval des moyens de régulation 38. La illustre un exemple de moyen de régulation 38, sous la forme d’un registre. Le moyen de régulation 38 comprend un corps 39 avec notamment un volet de fermeture 40 configuré pour fermer la circulation de fluide entre le collecteur principal 32, par exemple via une conduite secondaire 34, et la ou les bouches d’aspiration 36 montées en aval dudit moyen de régulation 38. Le volet 40 permet notamment de stopper, totalement ou partiellement selon la géométrie du volet 40, le débit d’aspiration en aval du moyen de régulation 38. Le volet 40 est actionné, par exemple, à l’aide d’un actionneur, par exemple un vérin 42. Le vérin 42 peut notamment être commandé par le moyen de commande 24. Par ailleurs, le moyen de régulation 38 peut comprendre également un capteur permettant de déterminer la position ouverte ou fermée du volet 40, et de transmettre cette information à un moyen distant, en particulier au moyen de commande 24. Le moyen de commande 24 peut ainsi recevoir les données fournies par le ou les capteurs liés à la position des volets de fermeture 40 des différents moyens de régulation. Sur la , le volet de fermeture 40 n’est pas totalement occultant mais comprend, au contraire, une portion ouverte 41. La portion 41 permet de conserver, quelle que soit la position du volet 40 dans le moyen de régulation 38, un débit d’aspiration minimum dans la ou les bouches d’aspiration 36 montées en aval dudit moyen de régulation 38. Un tel moyen de régulation 38 est ainsi particulièrement avantageux pour contrôler le débit alimentant les bouches d’aspiration 36 des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture. En effet, à l’état fermé, le volet de fermeture 40 maintient ainsi un débit d’aspiration réduit permettant d’obtenir une dépression dans l’enceinte des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture correspondant, ce qui retient les poussières dans ladite enceinte des dispositifs de traitement 7 correspondants. De même, les dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture peuvent également comprendre des bouches d’aspiration 36 commandées par un moyen de régulation 38 avec un volet 40 présentant une portion ouverte 41, afin de conserver un débit d’aspiration non-nul, même lorsque le dispositif de traitement 9 correspondant est à l’arrêt. Alternativement, il est également possible de prévoir un moyen de régulation 38 avec un volet 40 plein configuré pour arrêter complètement le débit d’aspiration des bouches d’aspiration montées en aval, lorsqu’il est en position fermée. Comme cela est visible sur la , un moyen de régulation 38 peut être prévu pour commander le débit d’aspiration d’une seule bouche d’aspiration, ou bien pour commander le débit d’aspiration de plusieurs bouches d’aspiration montées en aval. Ainsi, et comme représenté sur la , les bouches d’aspiration 36 du moyen de préparation 8, du moyen de déroulage 10 et de la table d’alimentation 12 sont toutes régulées par un seul et unique moyen de régulation 38 visible, sur la , au-dessus de l’ouvreuse 14. A l’inverse, dans l’exemple illustré sur les figures, les différentes bouches d’aspiration de l’ouvreuse 14, de l’égraineuse 16, de la table de liaison 18, du diviseur 20 et des broyeurs 22 sont toutes régulées individuellement par un moyen de régulation 38 qui leur est associé. Cependant, il est également possible de prévoir un moyen de régulation 38 pour réguler plusieurs bouches d’aspiration d’un ou de plusieurs dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture mentionnés ci-dessus. Le moyen de commande 24 est ainsi configuré pour commander les différents moyens de régulation 38 afin d’obtenir les débits d’aspiration adapté en fonction des zones et du mode de fonctionnement de l’installation de teillage 1. Ainsi, en fonctionnement normal de l’installation de teillage 1, le moyen de commande 24 actionne les moyens de régulation 38 de manière à obtenir une aspiration importante, voire maximale, au niveau des bouches d’aspiration 36 des dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture. Pour de tels moyens de régulation 38, le volet 40 peut par exemple être actionné de manière à être totalement ouvert. On peut alors obtenir un débit d’aspiration au niveau desdites bouches d’aspiration 36 compris entre 6 000 et 16 000 m 3 /h, voire plus. Dans le même temps, le moyen de commande 24 actionne les moyens de régulation 38 de manière à obtenir une aspiration réduite, ou éventuellement nulle, au niveau des bouches d’aspiration 36 des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture. Pour de tels moyens de régulation 38, le volet 40 peut par exemple être actionné de manière à être totalement fermé s’il comprend une portion ouverte 41. On peut alors obtenir un débit d’aspiration au niveau desdites bouches d’aspiration 36 compris entre 1 000 et 5 000 m 3 /h, voire plus, les débits étant variables selon le nombre de dispositifs de traitement et le niveau de mise en dépression souhaité. On obtient alors une installation de teillage 1 en cours de traitement de tiges végétales, avec une aspiration importante au niveau des dispositifs de traitement 9 ouverts au niveau desquels interviennent les opérateurs P, et une aspiration réduite au niveau des dispositifs de traitement 7 fermés pour y maintenir une dépression. En cas d’arrêt de l’installation de teillage 1, par exemple en cas d’arrêt provisoire des convoyeurs 29, le moyen de commande 24 peut laisser les moyens de régulation 38 dans la même configuration, ou bien fermer, complètement ou partiellement, les moyens de régulation 38 des bouches d’aspiration 36 des dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture de manière à réduire, totalement ou partiellement, les débits d’aspiration pendant la durée d’arrêt de l’installation de teillage 1. Il arrive également qu’un arrêt de l’installation de teillage 1 soit rendu nécessaire par un problème de fonctionnement d’un des dispositifs de traitement 7 avec capot de fermeture. Par exemple, en cas de bourrage au niveau d’un des dispositifs de traitement 7, il est parfois nécessaire d’ouvrir le capot de fermeture dudit dispositif de traitement afin de résoudre le problème de bourrage. Dans ce cas, le moyen de commande 24 reçoit un signal du capteur lié au capot de fermeture, indiquant que celui-ci est ouvert. Le moyen de commande 24 est alors configuré pour stopper, si ce n’est pas déjà le cas, l’installation de teillage 1 totalement ou partiellement, par exemple en arrêtant le ou les convoyeurs 29 au niveau dudit dispositif de traitement 7 et en amont. Le moyen de commande 24 est également configuré pour commander le ou les moyens de régulation 38 de bouches d’aspiration 36 positionnées au niveau du capot de fermeture ouvert, afin d’en ouvrir le volet 40 et permettre d’y obtenir un débit d’aspiration important, voire maximal, pendant la durée d’ouverture du capot de fermeture. On peut alors obtenir un débit d’aspiration au niveau desdites bouches d’aspiration 36 compris entre 6 000 et 16 000 m 3 /h, voire plus, ce qui permet de protéger les opérateurs P intervenant sur le bourrage et d’aspirer également les poussières susceptibles d’être libérées lors de la manipulation des tiges ou fibres bourrées. Afin d’éviter une augmentation du débit total d’aspiration lors de l’ouverture du ou des moyens de régulation 38 correspondant au dispositif de traitement 7 avec capot de fermeture ouvert, le moyen de commande 24 est également configuré pour commander le ou les moyens de régulation 38 de bouches d’aspiration 36 positionnées au niveau de dispositifs de traitement 9 dépourvus de capot de fermeture, afin d’en fermer, totalement ou partiellement, le volet 40. On peut alors obtenir un débit d’aspiration au niveau desdites bouches d’aspiration 36 bien inférieur au débit normal en fonctionnement, voire nul. La fermeture des tels moyens de régulation 38 permet de réduire le débit d’aspiration au niveau des dispositifs qui sont arrêtés, et de récupérer du débit d’aspiration pour augmenter celui appliqué au niveau du dispositif de traitement 7 avec capot de fermeture ouvert. La coordination des commandes des différents moyens de régulation 38 permet donc d’obtenir l’aspiration voulue au niveau des zones où elle est nécessaire, sans pour autant nécessiter une augmentation des capacités totales d’aspiration du système d’aspiration. Ainsi, grâce à l’installation de teillage selon la présente invention, il devient possible d’améliorer l’aspiration des poussières, et de diminuer l’exposition des opérateurs auxdites poussières, sans pour autant augmenter la consommation énergétique liée à l’aspiration. En adaptant le fonctionnement du système d’aspiration au mode de fonctionnement de l’installation de teillage, la présente invention permet d’optimiser les capacités d’aspiration pour les utiliser dans les zones où elles sont nécessaires. Les opérateurs travaillant sur ou à proximité de l’installation sont ainsi mieux protégés, quelle que soit leur action sur l’installation de teillage, notamment manutention ou travail de routine. Installation de teillage (1) pour le traitement de fibres végétales, notamment le lin ou le chanvre, comportant : - plusieurs dispositifs de traitement (7, 9) desdites fibres végétales montés entre une entrée (2) et une sortie (4) de ladite installation, un ou plusieurs (7) desdits dispositifs comportant un capot de fermeture et un ou plusieurs (9) desdits dispositifs étant dépourvu de capot de fermeture, - un système d’aspiration (30) des poussières émises lors du traitement desdites fibres végétales, le système d’aspiration comprenant plusieurs bouches d’aspiration (36) et étant configuré pour faire circuler des débits d’aspiration à travers lesdites bouches d’aspiration, au moins une bouche d’aspiration étant destinée à aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs (7) comportant un capot de fermeture et au moins une bouche d’aspiration étant destinée à aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs (9) dépourvus de capot de fermeture, caractérisée en ce que le système d’aspiration (30) comprend également un ou plusieurs moyens de régulation (38) des débits, par exemple un ou plusieurs registres, configurés pour réguler le débit aspiré par une ou plusieurs bouches d’aspiration (36) au niveau dudit ou desdits dispositifs (9) dépourvus de capot de fermeture et au niveau dudit ou desdits dispositifs (7) comportant un capot de fermeture, et en ce que le système d’aspiration (30) comprend également un moyen de commande (24) dudit ou desdits moyens de régulation (38) des débits, le moyen de commande (24) étant configuré pour commander ledit ou lesdits moyens de régulation (38) pour diminuer le débit d’aspiration de la bouche au niveau d’un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture lorsque ledit dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté, et pour augmenter le débit d’aspiration de la bouche au niveau d’un dispositif (7) avec capot de fermeture lorsque le capot de fermeture dudit dispositif (7) comportant un capot de fermeture est ouvert. Installation de teillage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle le moyen de commande (24) est configuré pour commander ledit ou lesdits moyens de régulation (38) pour diminuer le débit d’aspiration de la bouche au niveau du dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture et pour augmenter le débit d’aspiration de la bouche au niveau du dispositif (7) avec capot de fermeture, lorsque le dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif (7) comportant un capot de fermeture est ouvert. Installation de teillage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle, lorsque le dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif (7) comportant un capot de fermeture est ouvert, le moyen de commande (24) est configuré pour commander ledit ou lesdits moyens de régulation (38) pour qu’une partie du débit ôtée de la bouche d’aspiration située au niveau du dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est ajoutée au débit de la bouche d’aspiration située au niveau du dispositif (7) comportant un capot de fermeture. Installation de teillage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un ou plusieurs convoyeurs (29) configurés pour transporter les fibres végétales depuis l’entrée jusqu’à la sortie de l’installation, en passant par les différents dispositifs de traitement (7, 9), et dans laquelle un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté lorsque le convoyeur (29) présent au niveau dudit dispositif (9) est arrêté, ou bien dans laquelle le capot de fermeture d’un dispositif (7) comportant un capot de fermeture n’est ouvert que lorsque le convoyeur (29) présent au niveau dudit dispositif (7) comportant un capot est arrêté. Installation de teillage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le système d’aspiration (30) comprend un collecteur principal (32) auquel sont reliées les différentes bouches d’aspiration (36), éventuellement par l’intermédiaire de moyens de régulation (38). Installation de teillage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque bouche d’aspiration (36) située au niveau d’un dispositif (7) comportant un capot de fermeture comprend un moyen de régulation (38) et/ou dans laquelle le système d’aspiration comprend un moyen de régulation (38) commun pour plusieurs bouches d’aspiration (36) situées au niveau d’un ou de plusieurs dispositifs (7) comportant un capot de fermeture. Installation de teillage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque bouche d’aspiration (36) située au niveau d’un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture comprend un moyen de régulation (38) et/ou dans laquelle le système d’aspiration comprend un moyen de régulation (38) commun pour plusieurs bouches d’aspiration (36) situées au niveau d’un ou de plusieurs dispositifs (9) dépourvus de capot de fermeture. Installation de teillage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, lorsque l’installation est en fonctionnement, le système d’aspiration (30) est configuré pour appliquer un débit d’aspiration au niveau des dispositifs (9) dépourvus de capot de fermeture, et pour appliquer un débit d’aspiration réduit au niveau des dispositifs (7) comportant un capot de fermeture. Procédé de commande d’un système d’aspiration (30) d’une installation de teillage (1) pour le traitement de fibres végétales, ladite installation comportant plusieurs dispositifs de traitement (7, 9) desdites fibres végétales montés entre une entrée et une sortie de ladite installation, un ou plusieurs (7) desdits dispositifs comportant un capot de fermeture et un ou plusieurs (9) desdits dispositifs étant dépourvu de capot de fermeture, dans lequel on fait circuler des débits d’aspiration pour aspirer les poussières émises au niveau dudit ou desdits dispositifs (9) dépourvus de capot de fermeture, et éventuellement au niveau dudit ou desdits dispositifs (7) comportant un capot de fermeture, lorsque l’installation est en fonctionnement, et dans lequel on diminue, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation (38), le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture lorsque ledit dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté, et on augmente, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation (38), le débit d’aspiration au niveau d’un dispositif (7) avec capot de fermeture lorsque le capot de fermeture dudit dispositif (7) comportant un capot de fermeture est ouvert. Procédé de commande selon la revendication précédente, dans lequel on diminue, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation (38), le débit d’aspiration au niveau du dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture pour augmenter, par exemple par commande d’un ou plusieurs moyens de régulation, le débit d’aspiration au niveau du dispositif (7) avec capot de fermeture, lorsque le dispositif (9) dépourvu de capot de fermeture est arrêté et que le capot de fermeture dudit dispositif (7) comportant un capot de fermeture est ouvert.