FR 3154634 A1 20250502 FR 2311591 A 20231025 La présente invention concerne un embout (1’) d’application d’un produit sur une vis, cet embout (1’) comprenant une extrémité proximale (11) configurée pour pouvoir être fixée sur un appareil de distribution de ce produit et une extrémité distale (12) opposée, cet embout (1’) présentant un axe longitudinal (X-X’). Cet embout est remarquable en ce qu’il comprend au moins une chambre de répartition (2) du produit ayant la forme d’une cavité débouchant à l’extrémité distale (12) de l’embout et configurée pour pouvoir recevoir la tige d’une vis, une première chambre d’introduction (3) du produit débouchant à l’extrémité proximale (11) de l’embout, et une pluralité de canaux de répartition (4’) du produit raccordant la première chambre d’introduction (3) à la chambre de répartition (2), chaque canal de répartition (4’) débouchant dans la chambre de répartition (2) par au moins un orifice de répartition (41’) et ces orifices de répartition (41’) étant disposés sur la périphérie de ladite chambre de répartition (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 6. Embout d’application d’un produit sur une vis. DOMAINE DE L'INVENTION. La présente invention concerne un embout d’application d’un produit, notamment de la graisse, sur une vis. L’invention trouve une application particulière dans l’application de graisse minérale graphitée. ETAT DE LA TECHNIQUE. De façon connue, une vis comprend une tige, filetée sur au moins une partie de sa hauteur depuis son extrémité, cette tige étant munie d’une tête de vis. Avant l’assemblage de deux pièces à l’aide d’une vis, il est courant d’appliquer un produit, notamment de la graisse, sur le filetage de la vis, voire même sur la face inférieure de la tête de la vis (c’est-à-dire celle la plus proche de la tige), pour permettre la bonne transmission de l’effort lors du serrage de celle-ci, notamment à l’aide d’une clé dynamométrique. Dans l’état de la technique, il est connu d’appliquer cette graisse à l’aide d’un pinceau. Toutefois, une telle technique ne permet pas de contrôler la quantité de graisse appliquée, ni sa répartition sur la vis et en outre, elle n’est pas reproductible d’une vis à l’autre. On connait également l’application de la graisse sur la vis, à l’aide d’une seringue, mais la quantité de produit délivrée est difficilement maitrisable. Or, la quantité de produit (graisse) appliquée sur une vis a un impact sur le couple de serrage final appliqué. Compte-tenu des nouvelles exigences de respect des couples de serrage, il est impératif de maitriser l’application de la graisse. EXPOSE DE L'INVENTION. L’invention a donc pour but de proposer un embout d’application d’un produit pour un appareil de distribution de ce produit, qui permette une application et une répartition reproductibles de ce produit sur une vis. Plus précisément, un tel embout doit permettre l’application du produit sur le filetage de la vis et éventuellement également sur la face inférieure de la tête de la vis. A cet effet, l’invention concerne un embout d’application d’un produit sur une vis, cet embout comprenant une extrémité proximale configurée pour pouvoir être fixée sur un appareil de distribution de ce produit et une extrémité distale opposée, cet embout présentant un axe longitudinal. Conformément à l’invention, cet embout comprend au moins une chambre de répartition du produit, cette chambre de répartition ayant la forme d’une cavité débouchant à l’extrémité distale de l’embout et configurée pour pouvoir recevoir la tige d’une vis, une première chambre d’introduction du produit débouchant à l’extrémité proximale de l’embout, et une pluralité de canaux de répartition du produit raccordant la première chambre d’introduction à la chambre de répartition, chaque canal de répartition débouchant dans la chambre de répartition par au moins un orifice de répartition et ces orifices de répartition étant disposés sur la périphérie de ladite chambre de répartition. Grâce à ces caractéristiques de l'invention, et notamment à la présence des canaux de répartition qui permettent de répartir le produit de manière uniforme, l’application de produit peut être faite de manière contrôlée, uniforme et reproductible d’une vis à l’autre. En outre, cet embout permet de limiter la pénibilité de l’opération de graissage des vis pour l’opérateur en charge de cette manipulation. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison : - les canaux de répartition du produit ont une forme hélicoïdale enroulée autour de l’axe longitudinal de l’embout ; - les canaux de répartition du produit s’étendent axialement ; - la cavité de la chambre de répartition est cylindrique et en ce qu’elle comprend au moins une zone de guidage dont le diamètre est plus faible que celui du reste de ladite cavité ; - l’extrémité distale de l’embout comprend une face postérieure plane et l’embout comprend une deuxième chambre d’introduction du produit, qui débouche à l’extrémité proximale de l’embout, et une pluralité de canaux de distribution du produit, chaque canal de distribution débouchant à l’une de ses deux extrémités dans la deuxième chambre d’introduction et à son autre extrémité sur la face postérieure plane de l’extrémité distale de l’embout et ce, par un orifice de distribution ; - la deuxième chambre d’introduction du produit est annulaire et est disposée autour de la première chambre d’introduction du produit et coaxialement à celle-ci. ; - l’embout comprend une chambre de récupération du surplus de produit, et au moins un canal de récupération raccordant l’un des canaux de répartition du produit, à ladite chambre de récupération du surplus de produit ; - la chambre de récupération du surplus de produit est annulaire et est disposée autour de l’embout ; - la chambre de récupération du surplus de produit est montée de manière amovible sur l’embout ; - l’embout est muni d’un bouchon d’obturation de la chambre de répartition du produit et en ce que ce bouchon et l’extrémité distale de l’embout sont munis de moyens d’accouplement complémentaires, tels un filetage et un taraudage ; - l’extrémité proximale de l’embout est munie d’un dispositif de fixation sur l’appareil de distribution de ce produit, tel un taraudage ou un filetage. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 est une vue en coupe longitudinale d’un premier mode de réalisation de l’embout d’application conforme à l’invention. FIG. 2 est une vue en coupe longitudinale d’une variante de ce premier mode de réalisation de l’embout. FIG. 3 est une vue en coupe transversale de l’embout de la FIG. 2 , prise dans le plan de coupe passant par la ligne III-III sur cette FIG. 2 . FIG. 4 est une vue en coupe longitudinale d’un deuxième mode de réalisation de l’embout d’application conforme à l’invention, sur laquelle on a représenté la vis introduite dans l’embout. FIG. 5 est une vue en perspective et en transparence de l’embout de la FIG. 4 . FIG. 6 est une vue en coupe longitudinale de l’embout de la FIG. 4 , sur laquelle l’embout est obturé par un bouchon et la vis a été retirée. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION. L’embout d’application d’un produit conforme à l’invention est configuré pour pouvoir être fixé sur un appareil de distribution de ce produit, tel qu’un pistolet à cartouche, par exemple. Par ailleurs, cet embout est configuré pour permettre l’application du produit sur une vis. Sur la FIG. 4 , on peut voir une telle vis A, qui comprend une tête de vis B et une tige de vis C. Cette tige C est filetée sur au moins une partie de sa longueur depuis son extrémité. Le produit susceptible d’être distribué à l’aide de cet embout est notamment de la graisse et en particulier de la graisse minérale graphitée. Ce type de graisse permet de réduire les frottements entre des pièces mécaniques, par exemple une vis et favorise le vissage et le dévissage de celle-ci. Premier mode de réalisation. Un premier mode de réalisation de l’invention va maintenant être décrit en liaison avec la FIG. 1 . Sur cette figure, on peut voir un embout d’application 1, qui présente un axe longitudinal X-X’. Cet embout 1 présente deux extrémités, à savoir une extrémité dite « proximale » 11, car c’est celle qui est configurée pour pouvoir être fixée sur ledit appareil de distribution (non représenté sur la figure) et une extrémité opposée, dite « distale » 12. L’embout 1 comprend au moins une chambre de répartition 2 du produit sur le filetage de la vis à traiter. La chambre de répartition 2 a la forme d’une cavité. De préférence, cette cavité est oblongue. De préférence également, cette chambre 2 est une cavité cylindrique, mais elle pourrait être de section carrée ou rectangulaire. De préférence également, cette cavité est axiale, c’est-à-dire qu’elle s’étend le long de l’axe X-X’. La chambre 2 est obturée par un fond 20 et elle débouche à l’extrémité distale 12 de l’embout par une ouverture 21. La chambre de répartition 2 est configurée pour recevoir la tige C de la vis A. A cet effet, son diamètre et sa longueur sont adaptés aux dimensions de la vis. De façon avantageuse et comme on peut le voir sur la FIG. 1 , la chambre de répartition 2 comprend au moins une zone de guidage distale 22 de la tige C, voire également une zone de guidage proximale 23 de la tige C. Ces deux zones de guidage 22 et 23 sont d’un diamètre légèrement inférieur à celui du reste de la chambre 2 cylindrique. La zone de guidage distale 22 s’étend de préférence depuis l’ouverture 21 en direction de l’intérieur de l’embout 1 et la zone de guidage proximale 23 s’étend à proximité du fond 20. Sur la FIG. 4 , sur laquelle une vis A est représentée introduite dans l’embout, on peut voir que ces zones de guidage 22 et 23 viennent au contact de la tige C, tandis que la partie médiane 24 de la chambre 2, située entre les zones 22 et 23 est légèrement espacée de la tige C de la vis. Ces zones de guidage 22, 23 facilitent l’insertion et le retrait de la tige de la vis dans la chambre de répartition 2. Par ailleurs, de préférence, l’extrémité distale 12 se termine par une face postérieure plane 120. Ainsi, lorsque la vis A est introduite dans l’embout 1, sa tête B, plus précisément la face inférieure B1 de cette tête B vient en butée contre la face postérieure plane 120. L’embout 1 comprend également une première chambre d’introduction 3 du produit. La chambre 3 est obturée par un fond 30. Cette chambre 3 débouche à l’extrémité proximale 11 de l’embout, par une ouverture 31. De préférence, l’extrémité proximale 11 de l’embout se termine par une face antérieure plane 110 et l’ouverture 31 débouche sur cette face 110. De préférence, la première chambre d’introduction 3 a la forme d’une cavité oblongue et axiale, c’est-à-dire qu’elle s’étend le long de l’axe X-X’. L’embout 1 comprend également plusieurs canaux de répartition du produit à appliquer, qui raccordent la première chambre d’introduction 3 à la chambre de répartition 2. La première chambre 3 est donc ainsi en communication fluidique avec la chambre de répartition 2. Dans le mode de réalisation représenté sur la FIG. 1 , ces canaux de répartition sont axiaux ou sensiblement axiaux et portent la référence numérique 4. Chaque canal de répartition 4 débouche dans la chambre de répartition 2 par au moins un orifice de répartition 41. De préférence, ces orifices de répartition 41 sont disposés sur la périphérie de la chambre 2, de préférence encore répartis régulièrement sur la circonférence de la chambre 2, ce qui permet de distribuer le produit de manière uniforme sur tout le pourtour de la tige de la vis. De préférence également, les orifices de répartition 41 débouchent dans la paroi latérale de la chambre 2 et à proximité du fond 20, de façon à se trouver en regard de la pointe de la vis A lorsque celle-ci est introduite dans la chambre 2, (voir la FIG. 4 ). Ainsi, au fur et à mesure que le produit est poussé dans l’embout par le dispositif d’application, des cordons de produit sortant des orifices 41 sont répartis uniformément sur toute la hauteur de la tige de la vis. De plus, chaque canal de répartition 4 débouche dans la chambre d’introduction 3 par un orifice de prélèvement 42. De préférence également, ces orifices de prélèvement 42 sont répartis régulièrement sur la circonférence de la chambre 3, ce qui permet de prélever le produit à appliquer de manière uniforme. De préférence également, les orifices de prélèvement 42 sont formés à proximité du fond 30 de la chambre 3. Dans un autre mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 6, chaque canal de répartition a une forme hélicoïdale et porte alors la référence numérique 4’. Chaque canal 4’ est donc enroulé en hélice autour de l’axe longitudinal X-X’. Son orifice de prélèvement est référencé 42’ et son orifice de répartition 41’ et ils sont de préférence disposés sur la périphérie des chambres 2 et 3, de préférence encore répartis respectivement régulièrement sur la circonférence de la chambre 3 et sur la circonférence de la chambre 2, pour les raisons évoquées ci-dessus. Chaque canal 4’ pourrait également se diviser et comprendre plusieurs orifices de répartition 41’. En outre, l’extrémité proximale 11 de l’embout 1 comprend un dispositif de fixation 111 sur un appareil de distribution de produit, tel un pistolet à cartouche de produit. Dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures, ce dispositif de fixation 111 est un taraudage. A cet effet, l’extrémité proximale 11 de l’embout comprend un logement 112 cylindrique, d’axe central X-X’, ménagé autour de la chambre d’introduction 3 et débouchant sur la face antérieure plane 110. La face intérieure de ce logement 112 porte le taraudage 111. L’embout 1 peut ainsi être vissé à l’extrémité d’un appareil de distribution tel une cartouche de produit. Selon une variante de réalisation de l’embout représentée sur les figures 2 et 3, la surface extérieure cylindrique 113 de l’extrémité proximale 11 est munie d’un filetage 115 permettant la fixation de l’embout 1 sur l’appareil de distribution. L’extrémité proximale 11 pourrait également être munie de tout autre type de dispositif de fixation, tel qu’un élément de clipsage ou un élément d’assemblage mâle/femelle, permettant sa fixation sur l’appareil de distribution du produit. Sur la variante de la FIG. 2 , on peut voir que la chambre de répartition 2 peut être moins longue que sur le mode de réalisation de la FIG. 1 , (par exemple pour traiter une vis moins longue). Dans ce cas, la chambre 2 ne présente pas de zone de guidage. Enfin, sur la vue en coupe de la FIG. 3 , on peut mieux observer les canaux de répartition 4, qui dans cet exemple de réalisation, sont ici au nombre de cinq. Utilisation de l’embout 1. L’embout 1 est fixé (par exemple par vissage) sur l’appareil de distribution de produit et la vis A à traiter est insérée dans la chambre de répartition 2, comme expliqué précédemment. Lorsque le produit à appliquer est poussé dans l’embout, il pénètre dans la chambre d’introduction 3, se répartit dans les différents canaux de répartition 4 ou 4’ (selon le mode de réalisation) et parvient ainsi dans la chambre de répartition 2 en étant réparti sur toute la circonférence de celle-ci. Le produit est alors appliqué uniformément sur tout le filetage de la tige C de la vis A. Deuxième mode de réalisation. Un deuxième mode de réalisation de l’embout, référencé alors 1’, va maintenant être décrit en liaison avec les figures 4 à 6. Cet embout 1’ permet non seulement d’appliquer le produit sur le filetage de la vis mais également sur la face inférieure B1 de la tête B de la vis. L’embout 1’ diffère du précédent en ce qu’il comprend une deuxième chambre d’introduction 5 du produit, qui débouche à l’extrémité proximale 11 de l’embout (plus précisément sur la face antérieure plane 110). Lorsque le dispositif de fixation de l’embout sur l’appareil de distribution du produit est le filetage 111, tel que décrit sur la FIG. 1 , alors la deuxième chambre d’introduction 5 se situe dans le prolongement du logement 112 (voir les figures 4 et 6). En d’autres termes, la chambre 5 est plus éloignée de la face 110 que ne l’est le logement 112. Lorsque la cartouche est vissée sur le filetage 111, elle n’obture pas la totalité du logement 112, de sorte que le produit peut s’écouler depuis la cartouche dans la partie centrale du logement 112, jusqu’à atteindre la deuxième chambre d’introduction 5. De préférence, la deuxième chambre d’introduction 5 est annulaire, d’axe central X-X’. Elle est disposée autour de la première chambre d’introduction 3, coaxialement à celle-ci. L’embout 1’ comprend également plusieurs canaux de distribution 6 du produit. Ces canaux 6 s’étendent selon une direction axiale ou sensiblement axiale. Ils sont disposés autour de la chambre de répartition 2 et autour des canaux de répartition 4 ou 4’. En d’autres termes, par rapport à l’axe central X-X’ de l’embout 1’, les canaux 6 sont disposés radialement plus à l’extérieur que la chambre 2 ou les canaux 4, 4’. Chaque canal de distribution 6 débouche à l’une de ses deux extrémités dans la deuxième chambre d’introduction 5 et ce, par un orifice d’évacuation 61, dénommé ainsi car c’est par cet orifice 61 que le produit sort de la chambre 5. Chaque canal de distribution 6 débouche en outre à l’autre de ses deux extrémités, sur la face antérieure plane 120 de l’extrémité distale 12 de l’embout 1’ et ce, par un orifice de distribution 62. De préférence, les orifices d’évacuation 61 sont répartis uniformément sur toute la circonférence de la deuxième chambre d’introduction 5, de façon à garantir une répartition uniforme du produit dans tous les canaux de distribution 6. De même, de préférence, les orifices de distribution 62 sont répartis uniformément sur toute la circonférence de la face antérieure plane 120 de l’extrémité distale 12, de façon à assurer une répartition uniforme du produit sur la face inférieure B1 de la vis, (voir FIG. 4 ). La deuxième chambre d’introduction 5 est distincte de la première chambre d’introduction 3, ce qui permet une meilleure répartition du produit respectivement dans les canaux 6 et 4 ou 4’. De plus, la séparation du flux de graisse dans les différents canaux permet de maitriser le chemin parcouru par la graisse de manière à ce qu’elle arrive selon la quantité requise dans la chambre de répartition 2 et au niveau de la face antérieure 120 simultanément. Utilisation de l’embout 1’. L’embout 1’ est fixé (par exemple par vissage) sur l’appareil de distribution de produit et la vis A à traiter est insérée dans la chambre de répartition 2, comme expliqué précédemment. Lorsque le produit à appliquer est poussé dans l’embout, il pénètre à la fois dans la première chambre d’introduction 3 et dans la deuxième chambre d’introduction 5. Le produit s’écoule alors simultanément dans les canaux de répartition 4’ et dans les canaux de distribution 6. La forme hélicoïdale des canaux de répartition 4’ est alors particulièrement avantageuse car elle augmente la longueur de ces canaux par rapport à la variante où les canaux 4 sont rectilignes. Cette forme hélicoïdale permet de retarder l’arrivée du produit dans la chambre de répartition 2 pendant que le reste du produit transite dans les canaux de distribution 6 jusqu’aux orifices 62 de l’extrémité distale 12. En d’autres termes, l’arrivée du produit sur le filetage de la vis et l’arrivée du produit sur la face inférieure de la tête de vis sont plus synchrones. Quelle que soit la variante de réalisation de l’embout 1 ou 1’, celui-ci peut également être muni d’une chambre de récupération 7 du surplus de produit (voir figures 4 à 6). De préférence, cette chambre de récupération 7 est annulaire, d’axe central X-X’ et elle est disposée autour de l’embout 1, 1’, de préférence encore autour de l’extrémité proximale 11 de celui-ci. Au moins un canal de récupération 71 raccorde l’un des canaux de répartition 4, 4’ à cette chambre de récupération 7 et il débouche dans celle-ci. Ainsi, en cas de trop-plein de produit, celui-ci peut refluer de la chambre de répartition 2 vers la chambre de récupération 7. De façon avantageuse et comme dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures, la chambre de récupération 7 peut être montée de manière amovible sur l’embout, de préférence autour de l’extrémité proximale 11 de celui-ci. Dans ce cas, la chambre de récupération 7 est une enceinte, délimitée par une paroi intérieure 72 dont la forme épouse celle du contour de l’extrémité proximale 11 et par une paroi extérieure 73. En outre, la face intérieure 720 de la paroi intérieure 72 est munie d’un taraudage 73, tandis que la face extérieure 113 de l’extrémité proximale 11 est munie d’un filetage 114 coopérant avec le taraudage 73. La chambre de récupération 7 peut ainsi être vissée sur l’extrémité proximale 11 de l’embout 1, 1’ pour récupérer le surplus de produit ou au contraire être dévissée, par exemple pour être vidée et nettoyée. L’accouplement amovible par vissage/taraudage pourrait être remplacé par tout autre type d’accouplement amovible, par exemple par un emboitement ou un clipsage. Enfin, la paroi intérieure 72 est percée d’une lumière 721 située en face du canal de récupération 71 pour être en communication de fluide avec celui-ci. Enfin, quelle que soit la variante de réalisation de l’embout 1 ou 1’, celui-ci peut être muni d’un bouchon 8 d’obturation de la chambre de répartition 2. Ce bouchon permet d’éviter que le produit restant dans ladite chambre 2 après une précédente utilisation ne sèche. Afin de retenir ce bouchon 8 en place, l’extrémité distale 12 de l’embout et ce bouchon 8 sont munis de moyens d’accouplement complémentaires. Dans l’exemple de réalisation représenté sur la FIG. 6 , ces moyens d’accouplement complémentaires sont un filetage et un taraudage. Le filetage 121 est formé sur la face extérieure de l’extrémité distale 12 de l’embout et le taraudage 80 sur la face intérieure du bouchon 8. D’autres moyens d’accouplement complémentaire peuvent être utilisés, tels que le clipsage ou l’emboitement en force en jouant sur la déformabilité du bouchon par exemple. Embout (1, 1’) d’application d’un produit sur une vis, cet embout (1, 1’) comprenant une extrémité proximale (11) configurée pour pouvoir être fixée sur un appareil de distribution de ce produit et une extrémité distale (12) opposée, cet embout (1 , 1’) présentant un axe longitudinal (X-X’) et étant caractérisé en ce qu’il comprend : -au moins une chambre de répartition (2) du produit, cette chambre de répartition (2) ayant la forme d’une cavité débouchant à l’extrémité distale (12) de l’embout et configurée pour pouvoir recevoir la tige d’une vis, -une première chambre d’introduction (3) du produit débouchant à l’extrémité proximale (11) de l’embout, et -une pluralité de canaux de répartition (4, 4’) du produit raccordant la première chambre d’introduction (3) à la chambre de répartition (2), chaque canal de répartition (4, 4’) débouchant dans la chambre de répartition (2) par au moins un orifice de répartition (41, 41’) et ces orifices de répartition (41, 41’) étant disposés sur la périphérie de ladite chambre de répartition (2). Embout (1, 1’) d’application selon la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux de répartition (4, 4’) du produit ont une forme hélicoïdale enroulée autour de l’axe longitudinal (X-X’) de l’embout. Embout (1, 1’) d’application selon la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux de répartition (4, 4’) du produit s’étendent axialement. Embout (1’) d’application selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité de la chambre de répartition (2) est cylindrique et en ce qu’elle comprend au moins une zone de guidage (22, 23) dont le diamètre est plus faible que celui du reste de ladite cavité. Embout (1’) d’application selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité distale (12) de l’embout comprend une face postérieure plane (120) et en ce que l’embout (1’) comprend : -une deuxième chambre d’introduction (5) du produit, qui débouche à l’extrémité proximale (11) de l’embout, et -une pluralité de canaux de distribution (6) du produit, chaque canal de distribution (6) débouchant à l’une de ses deux extrémités dans la deuxième chambre d’introduction (5) et à son autre extrémité sur la face postérieure plane (120) de l’extrémité distale (12) de l’embout et ce, par un orifice de distribution (62). Embout (1’) d’application selon la revendication 5, caractérisé en ce que la deuxième chambre d’introduction (5) du produit est annulaire et est disposée autour de la première chambre d’introduction (3) du produit et coaxialement à celle-ci. Embout (1, 1’) d’application selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend : -une chambre de récupération (7) du surplus de produit, et -au moins un canal de récupération (71) raccordant l’un des canaux de répartition (4, 4’) du produit, à ladite chambre de récupération (7) du surplus de produit. Embout (1, 1’) d’application selon la revendication 7, caractérisé en ce que la chambre de récupération (7) du surplus de produit est annulaire et est disposée autour de l’embout. Embout (1, 1’) d’application selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la chambre de récupération (7) du surplus de produit est montée de manière amovible sur l’embout. Embout (1, 1’) d’application selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est muni d’un bouchon (8) d’obturation de la chambre de répartition (2) du produit et en ce que ce bouchon (8) et l’extrémité distale (12) de l’embout sont munis de moyens d’accouplement complémentaires, tels un filetage (121) et un taraudage (80). Embout (1, 1’) d’application selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité proximale (11) de l’embout est munie d’un dispositif de fixation sur l’appareil de distribution de ce produit, tel un taraudage (111) ou un filetage (115).