FR 3152943 A1 20250321 FR 2309759 A 20230915 TITRE DE L’INVENTION : DÉSHUMIDIFICATEUR POUR ABRI DE CULTURE FERMÉ, INSTALLATION COMPRENANT UN ABRI DE CULTURE FERMÉ ET PROCÉDÉ DE DÉSHUMIDIFICATION D’AIR DANS UN ABRI DE CULTURE FERMÉ Le déshumidificateur pour abri de culture fermé comprend : - un premier circuit (515) de transport d’un premier flux d’air selon un sens prédéterminé, - un deuxième circuit (530) de transport d’un deuxième flux d’air, - un dispositif dessiccant (510) à régénération cyclique dont une portion à régénérer (511) est positionnée dans le premier circuit pour être traversée par le premier flux d’air et dont une portion de dessiccation (512) pour capturer de l’eau dans le deuxième flux d’air est positionnée dans le deuxième circuit pour être traversée par le deuxième flux d’air, - un groupe de froid comprenant un condenseur (517) de réchauffement du premier flux d’air et un évaporateur (518) de refroidissement du premier flux d’air, tels que, dans le premier circuit : - le condenseur est connecté en amont de la portion à régénérer, et - l’évaporateur est connecté en aval de la portion à régénérer. (Figure pour l’abrégé : figure 5) DÉSHUMIDIFICATEUR POUR ABRI DE CULTURE FERMÉ, INSTALLATION COMPRENANT UN ABRI DE CULTURE FERMÉ ET PROCÉDÉ DE DÉSHUMIDIFICATION D’AIR DANS UN ABRI DE CULTURE FERMÉ Domaine technique de l’invention L’invention se rapporte au domaine de la déshumidification des abris de culture fermés tels que les serres. Plus précisément, elle concerne un déshumidificateur pour abri de culture fermé, une installation comprenant un abri de culture fermé, ainsi qu’un procédé de déshumidification d’air présent à l’intérieur d’un abri de culture fermé. Un exemple d’abri de culture fermé au sens où on l’entend ici est la serre. Au sens où on l’entend ici, l’expression « abri de culture fermé » couvre également les salles avec éclairage artificiel où on pratique la culture en intérieur souvent appelée « culture indoor ». État de la technique Dans les serres de culture et notamment dans les serres agricoles, l’excès d’humidité est courant. Il conduit à ce que des condensats d’eau se déposent sur les cultures et en dégradent la qualité. De plus, le développement de maladies, de champignons, de moisissures et/ou de parasites est favorisé lorsque la serre est trop humide. En outre, un air trop humide dans la serre ralentit la croissance des plantes cultivées. Pour lutter contre les conséquences d’un excès d’humidité sur les cultures sous serre, les agriculteurs et les maraîchers utilisent des traitements phytosanitaires qui sont coûteux et polluants. Pour déshumidifier, les producteurs procèdent par chauffage de la serre puis aération de la serre moyennant son ouverture par exemple par le dessus, ce qui se traduit par une consommation d’énergie pouvant représenter de 20 % à 50 % de la consommation annuelle totale d’énergie pour une serre. De plus, les produits rendus impropres à la vente dans les récoltes par un excès d’humidité doivent être retirés, ce qui se traduit par une perte de revenu et par du temps perdu à effectuer du tri. Des dispositifs de déshumidification d’un abri de culture fermé sont connus. Représenté à la FIG. 1 , un dispositif 100 connu de déshumidification d’un abri de culture fermé tel qu’une serre 101 recourt à une déshumidification généralement appelée la déshumidification thermodynamique. Ce dispositif de déshumidification 100 comporte un groupe de froid dont seuls l’évaporateur 102 et le condenseur 103 sont représentés sur la FIG. 1 dans un souci de clarté. Le flux d’air extrait de la serre et entraîné à travers le dispositif de déshumidification 100 par un ventilateur 104 est symbolisé par les flèches rectilignes sur la FIG. 1 . Dans le dispositif de déshumidification 100, l’air traverse d’abord l’évaporateur 102 où de l’eau présente dans l’air se condense et forme des condensats, c’est-à-dire de l’eau liquide 105 qui est évacuée. Après avoir perdu de l’eau par refroidissement dans l’évaporateur 102, l’air est réchauffé à travers le condenseur 103, puis renvoyé vers la serre 101. Le dispositif de déshumidification 100 est efficace pour déshumidifier l’air dans la serre 101 lorsque l’air dans la serre 101 a une température de l’ordre de 15 °C à 25 °C. Malheureusement, le dispositif de déshumidification 100 est peu ou pas efficace pour déshumidifier l’air dans la serre 101 lorsque l’air dans la serre 101 a une température de l’ordre de 0 °C à 10 °C. Une première raison du manque d’efficacité de la déshumidification par le dispositif de déshumidification 100 pour des températures dans la serre 101 de l’ordre de 0 °C à 10 °C est exposée dans ce qui suit. Lorsque la température dans la serre 101 est de l’ordre de 0 °C à 10 °C, l’évaporation du fluide frigorigène dans l’évaporateur 102 se fait entre -10 et 0 °C, ce qui fait givrer l’évaporateur 102, c’est-à-dire que l’eau contenue dans l’air gèle au contact de l’évaporateur 102 et forme de la glace. Pour enlever le givre et récupérer l’eau de ce givre, des cycles de dégivrage sont nécessaires. Le dégivrage est énergivore s’il est fait par des résistances électriques ou par inversion de cycle. S’il est fait par gaz chauds, il ne consomme que la puissance du compresseur du groupe de froid, mais le cycle est long et parfois insuffisant. Enfin, pour des températures dans la serre au-dessus de 5 °C, le dégivrage avec l’air pris dans la serre 101 fonctionne, mais le cycle est très long. Pendant le dégivrage, le dispositif de déshumidification 100 ne déshumidifie plus l’air de la serre 101. Si le dégivrage est déclenché trop tard, l’évaporateur 102 est pris dans une enveloppe de glace, ce qui génère une panne. Si le dégivrage est déclenché trop tôt, de l’énergie et du temps de fonctionnement sont dépensés inutilement. Une deuxième raison du manque d’efficacité de la déshumidification par le dispositif de déshumidification 100 pour des températures dans la serre 101 de l’ordre de 0 °C à 10 °C est exposée dans ce qui suit. Un air froid contient peu d’humidité sous forme de vapeur. Pour une puissance de l’évaporateur 102 donnée permettant d’abaisser de 10 °C la température de l’air qui traverse cet évaporateur 102, la quantité d’eau extraite de l’air par le dispositif de déshumidification 100 est de 4 g d’eau par kilogramme d’air pour une serre 101 contenant de l’air à 20 °C et 80 % d’humidité, de 3 g d'eau par kilogramme d’air pour une serre 101 contenant de l’air à 10 °C et 80 % d’humidité, et de 2 g d’eau par kilogramme d’air pour une serre 101 contenant de l’air à 0 °C et 80 % d’humidité. On voit que la capacité de déshumidification du dispositif de déshumidification 100 décroît avec la baisse de la température de l’air traité. Une troisième raison du manque d’efficacité de la déshumidification par le dispositif de déshumidification 100 pour des températures dans la serre 101 de l’ordre de 0 °C à 10 °C est exposée dans ce qui suit. Plus l’air dans la serre 101 est froid, plus il faut une température d’évaporation basse pour parvenir à condenser l’eau dans l’air humide. Considérons, par exemple, que la température d’évaporation du fluide frigorigène dans l’évaporateur 102 est de +5 °C. Considérons de plus que le compresseur dans le groupe de froid a une puissance de froid nominale de 20 kW. La puissance de froid de ce compresseur baisse avec la température de l’air dans la serre : elle est de 18,3 kW pour une température Tserre de 20 °C de l’air dans la serre 101, de 14,3 kW pour une température Tserre de 10 °C de l’air dans la serre 101, et de 10,3 kW pour une température Tserre de 0 °C de l’air dans la serre 101. Le compresseur du groupe de froid perd de 25 à 50 % de sa capacité à produire de la puissance de froid utilisable pour déshumidifier l’air de la serre 101. Les inconvénients mentionnés ci-dessus du dispositif de déshumidification 100 valent également dans le cas d’un abri de culture fermé autre qu’une serre. Par exemple, ils valent également lorsque le dispositif de déshumidification 100 déshumidifie l’air contenu dans une salle de culture en intérieur avec éclairage artificiel. Représenté à la FIG. 2 , un dispositif 200 connu de déshumidification d’une serre 201 recourt à une déshumidification généralement appelée la déshumidification par adsorption. Ce dispositif de déshumidification 200 comporte une roue dessiccante 206 dont une portion à régénérer est traversée par un flux d’air 208 de préférence extrait hors de la serre 201. Une portion de dessiccation de la roue dessiccante 206 est traversée par un flux d’air 209 extrait de la serre 201 et renvoyé dans cette serre 201 après avoir été asséché par la portion de dessiccation. L’air du flux d’air 208 traverse un dispositif chauffant 207 où il est chauffé avant de traverser la portion à régénérer de la roue dessiccante 206. Dans le dispositif chauffant 207, l’air du flux d’air 208 est chauffé afin que sa capacité à extraire de l’eau de la roue dessiccante 206 soit accrue. L’invention a au moins pour but d’améliorer l’efficacité de la déshumidification de l’air dans un abri de culture fermé lorsque l’air dans l’abri de culture fermé est froid. Selon l’invention, ce but est atteint grâce à un déshumidificateur pour abri de culture fermé, qui comprend : - un premier circuit de transport d’un premier flux d’air selon un sens prédéterminé, - un deuxième circuit de transport d’un deuxième flux d’air, - un dispositif dessiccant à régénération cyclique dont une portion à régénérer est positionnée dans le premier circuit pour être traversée par le premier flux d’air et dont une portion de dessiccation pour capturer de l’eau dans le deuxième flux d’air est positionnée dans le deuxième circuit pour être traversée par le deuxième flux d’air, - un groupe de froid comprenant un condenseur de réchauffement du premier flux d’air et un évaporateur de refroidissement du premier flux d’air, qui sont tels que : * le condenseur est connecté dans le premier circuit, en amont de la portion à régénérer du dispositif dessiccant, et * l’évaporateur est connecté dans le premier circuit, en aval de la portion à régénérer du dispositif dessiccant. Au sens où on l’entend dans la présente description et dans les revendications annexées, l’expression « groupe de froid » couvre l’ensemble des dispositifs pour produire du froid, indépendamment de la technologie employée, et, notamment, les pompes à chaleur et les réfrigérateurs à adsorption. L’invention présente plusieurs avantages, dont un premier est que le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention présente un haut rendement énergétique et consomme peu d’énergie, ce qui le rend compatible avec des abris de culture fermés raccordables à des sources d’électricité de faible puissance. Le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention a comme deuxième avantage de pouvoir fonctionner avec l’électricité comme seule source d’énergie. Par comparaison, le dispositif de déshumidification 200 connu a une consommation énergétique élevée. Pour cette raison, on l’utilise le plus souvent en association avec un réseau d’eau chaude ou une source de combustible fossile tel que du gaz naturel ou du gasoil, même si le dispositif chauffant 207 peut également être chauffé au moyen de résistances électriques. Dans le cas de l’utilisation d’un réseau d’eau chaude pour le fonctionnement du dispositif de déshumidification 200, l’eau chaude de ce réseau est employée pour le chauffage du dispositif chauffant 207. Dans le cas de l’utilisation d’un combustible fossile pour le fonctionnement du dispositif de déshumidification 200, la chaleur issue de la combustion de ce combustible fossile est employée pour le chauffage du dispositif chauffant 207 par l’intermédiaire d’un liquide caloporteur tel que de l’eau. Le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention a comme troisième avantage d’être simple à installer. En particulier, le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention est à connecter à un abri de culture fermé de manière que l’air du premier flux d’air et l’air du deuxième flux d’air proviennent de l’abri de culture fermé et retournent à cet abri de culture fermé. On peut donc installer le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention à l’intérieur d’une serre sans utiliser de gaine aéraulique d’acheminement d’air entre le déshumidificateur et l’extérieur de la serre et sans qu’un trou pour le passage de cette gaine aéraulique dût être ménagé dans une paroi de la serre. Par comparaison, dans le dispositif de déshumidification 200 connu, l’air ayant effectué une régénération de la roue dessiccante 206 doit être rejeté à l’extérieur de la serre. Il est notable que le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention peut être placé pratiquement n’importe où à l’intérieur de l’abri de culture fermé. En particulier, le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon l’invention peut être placé dans une zone centrale de l’abri de culture fermé ou dans une autre zone où une bonne déshumidification de tout l’abri de culture fermé peut être obtenue à l’aide du déshumidificateur pour abri de culture fermé. Le déshumidificateur pour abri de culture fermé défini plus haut peut incorporer une ou plusieurs autres caractéristiques avantageuses, isolément ou en combinaison, en particulier parmi celles définies ci-après. Selon une possibilité avantageuse, le déshumidificateur pour abri de culture fermé comporte un échangeur de chaleur connecté dans le premier circuit pour mettre en relation d’échange thermique le premier flux d’air dans une première section du premier circuit avec ce premier flux d’air dans une deuxième section du premier circuit, la première section du premier circuit se trouvant entre la portion à régénérer du dispositif dessiccant et l’évaporateur, la deuxième section du premier circuit se trouvant en aval de l’évaporateur. Ainsi, le premier flux d’air sortant de l’évaporateur peut refroidir ce même premier flux d’air avant qu’il entre dans l’évaporateur. Quand le premier flux d’air entre dans l’évaporateur après avoir été refroidi dans l’échangeur de chaleur, son humidité relative a augmenté par le refroidissement dans l’échangeur de chaleur si bien que la condensation de l’eau présente dans le premier d’air s’effectue plus efficacement dans le l’évaporateur. Selon une possibilité avantageuse, le déshumidificateur pour abri de culture fermé comprend une branche de contournement qui passe à l’écart du dispositif dessiccant et se raccorde dans le premier circuit, entre le dispositif dessiccant et l’évaporateur, le condenseur étant un premier condenseur, le déshumidificateur pour abri de culture fermé comprenant un deuxième condenseur, le déshumidificateur étant commutable entre un premier état, dans lequel les premier et deuxième circuits sont opérationnels et dans lequel la branche de contournement est fermée, et un deuxième état, dans lequel le deuxième condenseur est connecté dans le premier circuit, en aval de l’évaporateur, et dans lequel la branche de contournement est ouverte et substituée dans le premier circuit à une section désactivable comprenant le dispositif dessiccant. Ainsi, le déshumidificateur pour abri de culture fermé est à même de déshumidifier efficacement l’air dans la serre aussi bien quand l’air dans la serre est froid, par exemple à une température de l’ordre de 0 °C à 10 °C, que lorsque l’air dans la serre est chaud, par exemple à une température de l’ordre de 10 °C à 25 °C et plus. Le déshumidificateur pour abri de culture fermé dans le premier état déshumidifie efficacement l’air extrait de la serre quand l’air dans la serre est froid (par exemple entre 0 °C et 10 °C). Le déshumidificateur pour abri de culture fermé dans le deuxième état déshumidifie efficacement l’air extrait de la serre quand l’air dans la serre est chaud (par exemple entre 10 °C et 30 °C). Le déshumidificateur pour abri de culture fermé est donc polyvalent. Selon une possibilité avantageuse, le déshumidificateur pour abri de culture fermé est tel que, dans le premier état, le premier condenseur est opérationnel au sein du groupe de froid en étant connecté dans un circuit fermé comprenant l’évaporateur, et tel que, dans le deuxième état, le deuxième condenseur est opérationnel au sein du groupe de froid en étant substitué au premier condenseur dans le circuit fermé. Ainsi, plusieurs composants, dont l’évaporateur, sont utilisés dans le premier état comme dans le deuxième état et ne sont donc pas dédoublés. Une simplification et des économies sont ainsi obtenues dans le cas où le déshumidificateur pour abri de culture fermé est polyvalent. Selon une possibilité avantageuse, le déshumidificateur pour abri de culture fermé comprend un dispositif de contrôle et de commande configuré pour mesurer la température ambiante et pour commuter le déshumidificateur du deuxième état au premier état lorsque la température ambiante descend en dessous d’un premier seuil prédéterminé. Ainsi, la commutation entre le deuxième et le premier état peut être automatisée de manière à être fonction des évolutions de température de l’air dans la serre. Une fois le déshumidificateur connecté à une serre, la température ambiante peut notamment être la température ambiante dans la serre, c’est-à-dire la température de l’air à l’intérieur de la serre. Selon une possibilité avantageuse, le premier seuil prédéterminé est choisi dans une plage allant d’environ 8 °C à environ 12 °C. Selon une possibilité avantageuse, le dispositif de contrôle et de commande est configuré pour commuter le déshumidificateur du premier état au deuxième état lorsque la température ambiante monte au-dessus d’un deuxième seuil prédéterminé. Selon une possibilité avantageuse, le deuxième seuil prédéterminé est choisi dans une plage allant d’environ 8 °C à environ 12 °C. Selon une possibilité avantageuse, le déshumidificateur pour abri de culture fermé comprend des moyens d’entraînement à même de mettre en mouvement l’air des premier et deuxième flux d’air. L’invention a également pour objet une installation qui comprend un abri de culture fermé ayant un volume intérieur rempli d’air, qui comprend un déshumidificateur pour abri de culture fermé tel que défini plus haut, et dans laquelle une entrée du premier circuit, une entrée du deuxième circuit, une sortie du premier circuit et une sortie du deuxième circuit sont en communication fluidique avec le volume intérieur de la serre. Selon une possibilité avantageuse, le premier circuit passe à l’écart de la portion de dessiccation du dispositif dessiccant. Ainsi, toute ou pratiquement toute la portion de dessiccation peut être consacrée au traitement du deuxième flux d’air. Le rendement de cette portion de dessiccation en termes de quantité d’eau capturée dans le deuxième flux d’air est élevé. L’invention a encore pour objet un procédé de déshumidification d’air présent à l’intérieur d’une serre, qui comprend une régénération et un traitement, dans lequel la régénération comprend des étapes dans lesquelles : a) à travers un condenseur d’un groupe de froid, on fait chauffer un premier flux d’air en provenance d’un volume intérieur de la serre, b) à l’aide du premier flux d’air chauffé à l’étape a), on régénère au moins partiellement une portion à régénérer d’un dispositif dessiccant à régénération cyclique, en faisant passer le premier flux d’air à travers cette portion à régénérer, c) après l’étape b), on refroidit le premier flux d’air à travers un évaporateur du groupe de froid de manière que de l’eau présente dans le premier flux d’air se condense dans l’évaporateur pour être évacuée sous forme liquide, d) on conduit le premier flux d’air de la portion à régénérer du dispositif dessiccant au volume intérieur de la serre, dans lequel le traitement comporte des étapes dans lesquelles : e) on extrait de l’eau d’un deuxième flux d’air en provenance du volume intérieur de la serre, en faisant passer ce deuxième flux d’air à travers une portion de dessiccation du dispositif dessiccant, f) on conduit le deuxième flux d’air de la portion de dessiccation du dispositif dessiccant au volume intérieur de la serre. Dans ce procédé, la régénération et le traitement sont de préférence simultanés. Il peut toutefois en être autrement. Par exemple, la régénération et le traitement peuvent alterner tout en pouvant être momentanément simultanés sur des périodes de chevauchement. Par ailleurs, la régénération peut être interrompue momentanément pendant que le traitement se poursuit continûment. De même, le traitement peut être interrompu momentanément pendant que la génération se poursuit continûment. Le choix parmi ces différents modes de fonctionnement peut se faire pour optimiser des grandeurs comme le rendement énergétique du procédé de déshumidification selon l’invention. En outre, au moins deux de ces différents modes de fonctionnement peuvent être combinés. Brève description des figures D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple non limitatif et représentés aux dessins annexés, parmi lesquels : FIG. 1 est une vue schématique d’une serre raccordée à un déshumidificateur selon un premier art antérieur, FIG. 2 est une vue schématique d’une serre raccordée à un déshumidificateur selon un deuxième art antérieur, FIG. 3 est une vue schématique d’une installation dans laquelle une serre est raccordée à un déshumidificateur pour abri de culture fermé selon un premier mode de réalisation de l’invention, FIG. 4 est une vue schématique d’un sous-ensemble d’un déshumidificateur pour abri de culture fermé selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, FIG. 5 est une vue schématique d’une installation dans laquelle le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon le deuxième mode de réalisation de l’invention est raccordé à une serre et se trouve dans un premier état et dans un premier mode de fonctionnement associé à ce premier état, FIG. 6 est une vue schématique qui représente la même installation que la FIG. 5 et sur laquelle le déshumidificateur pour abri de culture fermé selon le deuxième mode de réalisation se trouve dans un deuxième état et dans un deuxième mode de fonctionnement associé à ce deuxième état, et FIG. 7 représente, sous forme d’un logigramme, des étapes du procédé de déshumidification de serre objet de l’invention. Sur la FIG. 3 , un déshumidificateur 300 est un déshumidificateur pour abri de culture fermé selon un premier mode de réalisation de l’invention. Le déshumidificateur 300 comprend un dispositif dessiccant à régénération cyclique, qui comporte une roue dessiccante 310 dans l’exemple représenté. La roue dessiccante 310 est connue en soi et elle est entourée par une enveloppe, qui est non représentée dans un souci de clarté. Cette enveloppe et la roue dessiccante 310 délimitent ensemble plusieurs zones, dont une zone de régénération est située au-dessus de la ligne tiretée L sur la FIG. 3 et dont une zone de dessiccation est située en dessous de la ligne tiretée L sur cette FIG. 3 . Une portion à régénérer 311 de la roue dessiccante 310 se trouve dans la zone de régénération. Une portion de dessiccation 312 de la roue dessiccante 310 se trouve dans la zone de dessiccation. La roue dessiccante 310 est à même d’être pivotée sur son axe, par exemple en étant entraînée par un moteur. En tournant la roue dessiccante 310, on fait passer une portion de la roue dessiccante 310 de la zone de régénération à la zone de dessiccation, en même temps qu’on fait passer une portion de la roue dessiccante 310 de la zone de dessiccation à la zone de régénération. La roue dessiccante est traversée de part en part par des canaux qui sont parallèles entre eux et disposés les uns par rapport aux autres selon une structure en nid d’abeille. Les parois de ces canaux sont revêtues d’une matière adsorbante à même d’adsorber et désorber alternativement de l’eau. Le déshumidificateur 300 comprend un premier circuit 315 de transport d’un premier flux d’air selon un sens prédéterminé, qui symbolisé par le sens des flèches représentant ce premier circuit 315 sur la FIG. 3 . Le premier circuit 315 comprend une entrée 316 qui est raccordée au volume intérieur d’un abri de culture fermé qui est une serre 301 dans l’exemple représenté. Un condenseur 317 de réchauffement du premier flux d’air est connecté dans le premier circuit 315, en aval de l’entrée 316. La portion à régénérer 311 de la roue dessiccante 310 est positionnée dans le premier circuit 315, en aval du condenseur 317, pour être traversée par le premier flux d’air. Le condenseur 317 fait partie d’un groupe de froid qui comprend également un évaporateur 318 de refroidissement du premier flux d’air. D’une manière connue en soi, ce groupe de froid peut également comprendre un compresseur (non représenté) et un détendeur (non représenté), que des conduits de raccordement (non représentés) raccordent au condenseur 317 et à l’évaporateur 318 dans un circuit fermé contenant un fluide frigorigène. Dans le premier mode de réalisation décrit ci-dessus, le groupe de froid est une pompe à chaleur du type à compression. Le groupe de froid peut également être du type à adsorption, auquel cas il ne comprend pas de détendeur ni de compresseur. L’évaporateur 318 est connecté dans le premier circuit 315, en aval de la portion à régénérer 311 de la roue dessiccante 310. Un échangeur de chaleur 320 est connecté dans le premier circuit 315, et ce en deux endroits de manière à mettre en relation d’échange thermique le premier flux d’air avec lui-même. Plus précisément, le premier flux d’air circulant de la portion à régénérer 311 à l’évaporateur 318 échange de la chaleur, dans l’échangeur de chaleur 320, avec le premier flux d’air sorti de l’évaporateur 318 et s’acheminant vers la sortie 322 du premier circuit 315. Cette sortie 322 est raccordée au volume intérieur de la serre 301. Le déshumidificateur 300 comporte un deuxième circuit 330 de transport d’un deuxième flux d’air. Le sens de circulation du deuxième flux d’air dans le deuxième circuit 330 est symbolisé par le sens des flèches représentant ce deuxième circuit 330 sur la FIG. 3 . Le deuxième circuit 330 comprend une entrée 331 qui est raccordée au volume intérieur de la serre 301. La portion de dessiccation 312 de la roue dessiccante 310 est positionnée dans le deuxième circuit 330, entre l’entrée 331 et une sortie 332 du deuxième circuit 330. Dans l’exemple représenté, la sortie 332 est un raccordement du deuxième circuit 330 dans le premier circuit 315. Il s’ensuit que le deuxième flux d’air est mélangé au premier flux d’air avant d’être rejeté dans le volume intérieur de la serre 301. Dans des variantes (non représentées), la sortie du premier circuit et la sortie du deuxième circuit sont distinctes et configurées pour être raccordées indépendamment l’une de l’autre au volume intérieur de la serre 1. Dans ce cas, le deuxième flux d’air circule dans le deuxième circuit dans le même sens que celui représenté sur la FIG. 3 ou dans le sens inverse. Toujours dans l’exemple représenté, l’entrée 316 du premier circuit 315 et l’entrée 331 du deuxième circuit 330 sont distinctes l’une de l’autre. Dans des variantes (non représentées), le premier et le deuxième circuit ont une entrée commune à raccorder au volume intérieur de la serre 301. Le déshumidificateur 300 comprend des moyens d’entraînement (non représentés), à même de mettre en mouvement l’air des premier et deuxième flux d’air. Ces moyens d’entraînement peuvent comprendre un ventilateur commun au premier circuit 315 et au deuxième circuit 330. Dans le cas d’un tel ventilateur commun, une ou plusieurs vannes peuvent être configurées pour régler les débits du premier flux d’air et/ou du deuxième flux d’air. Les moyens d’entraînement peuvent aussi comprendre plusieurs ventilateurs, dont un est configuré dans le premier circuit 315 pour mettre en mouvement l’air du premier flux d’air, et dont un autre est configuré dans le deuxième circuit 330 pour mettre en mouvement l’air du deuxième flux d’air. Lorsque le déshumidificateur fonctionne, il y est réalisé un traitement et une régénération, qui peuvent être simultanés comme c’est le cas dans l’exemple décrit dans ce qui suit. Le traitement est un traitement du deuxième flux d’air. Dans ce traitement, de l’air humide est prélevé à l’intérieur de la serre 301 et entraîné dans le deuxième circuit 330 pour y former le deuxième flux d’air. La portion de dessiccation 312 capture de l’eau dans le deuxième flux d’air qui la traverse en circulant dans le deuxième circuit 330. La régénération s’effectue au niveau du premier circuit 315. De l’air est prélevé à l’intérieur de la serre 301 et entraîné dans le premier circuit 315 pour y former le deuxième flux d’air. Quand il traverse le condensateur 317, l’air du premier flux d’air est chauffé, ce qui fait baisser son humidité relative et accroît sa capacité à se charger en eau et donc à régénérer la portion à régénérer 311 dans la roue dessiccante 310. L’air du premier flux d’air traverse la partie à régénérer 311 après avoir traversé le condensateur 317. Quand il traverse la partie à régénérer 311, l’air du premier flux d’air extrait de l’eau de cette partie à régénérer qu’il régénère ainsi. Entre la partie à régénérer 311 de la roue dessiccante 310 et l’évaporateur 318, l’air du premier flux d’air traverse une première fois l’échangeur de chaleur 320, lors de quoi il est refroidi. L’humidité relative du premier flux d’air augmente avec son refroidissement à travers l’échangeur de chaleur 320. L’air du premier flux d’air traverse l’évaporateur 318 après avoir traversé seulement une première fois l’échangeur de chaleur 320. Quand il traverse l’évaporateur 318, l’air du premier flux d’air est refroidi. De l’eau présente dans le premier flux d’air se condense alors dans l’évaporateur 318 puis s’écoule sous forme de condensats 340, qui sont évacués. La quantité d’eau se condensant dans l’évaporateur 318 depuis le premier flux d’air est d’autant plus importante que ce premier flux d’air a été refroidi précédemment dans l’échangeur de chaleur 320. Le premier flux d’air est moins chargé en eau et plus froid après l’évaporateur 318, qu’avant l’évaporateur 318. Après avoir traversé l’évaporateur 318, l’air du premier flux d’air traverse une deuxième fois l’échangeur de chaleur 320. L’air qui traverse la deuxième fois l’échangeur de chaleur 320 est réchauffé par l’air qui traverse la première fois cet échangeur de chaleur 320. En traversant la deuxième fois l’échangeur de chaleur 320, l’air du premier flux d’air devient plus chaud et son humidité relative baisse. Après avoir traversé la deuxième fois l’échangeur de chaleur 320, l’air du premier flux d’air est envoyé vers le volume intérieur de la serre 301. Pendant la régénération, la portion à régénérer 311 dans la roue dessiccante 310 libère de l’eau et elle est régénérée. Pendant le traitement du deuxième flux d’air, la portion de dessiccation 312 dans la roue dessiccante 310 se charge en eau. Par moment, on fait pivoter la roue dessiccante 310 d’un certain angle. Par exemple, on fait tourner la roue dessiccante 310 d’un demi-tour par moment, de manière que la portion à régénérer 311 et la portion de dessiccation 312 ne soient plus les mêmes portions de la roue de dessiccante 310. Dans des variantes, on fait tourner continûment la roue dessiccante 310. L’échangeur de chaleur 320 peut être retiré. Un déshumidificateur selon une variante de réalisation de l’invention est le déshumidificateur 300 dépourvu de l’échangeur de chaleur 320. La FIG. 4 représente schématiquement un sous-ensemble 400 faisant partie d’un déshumidificateur 500 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Visible sur les figures 5 et 6, le déshumidificateur 500 est un déshumidificateur pour abri de culture fermé. Comme le déshumidificateur 300, le déshumidificateur 500 comprend des moyens d’entraînement d’air. Les moyens d’entraînement que comporte le déshumidificateur 500 peuvent être identiques à ceux du déshumidificateur 300. Dans l’exemple représenté, ils comprennent un ventilateur 545 et un ventilateur 546 visibles sur la FIG. 5 . Comme illustré sur la FIG. 4 , le sous-ensemble 400 comporte un groupe de froid qui comprend un condenseur 517, un évaporateur 518, un compresseur 550 et un détendeur 551. Le compresseur 550, le condenseur 517, le détendeur 551 et l’évaporateur 518 sont raccordés entre eux dans un circuit fermé 552, qui contient un fluide frigorigène d’une manière connue en soi. Dans ce qui suit, on ne décrit du déshumidificateur 500 que ce par quoi il se distingue du déshumidificateur 300. En outre, lorsqu’une partie référencée du déshumidificateur 500 est identique ou équivalente à une partie référencée du déshumidificateur 300, sa référence est construite en ajoutant 200 à la référence désignant cette partie référencée sur le déshumidificateur 300. De la sorte sont construites notamment les références du condenseur 517 et de l’évaporateur 518. Le condenseur 517 est un premier condenseur. Le sous-ensemble 400 comporte un deuxième condenseur, qui est le condenseur référencé 555 sur les figures 4 à 6. Comme illustré sur la FIG. 4 , le deuxième condenseur 555 est raccordé en parallèle du premier condenseur 517. Une vanne 556 est connectée dans l’une des deux branches parallèles dont chacune comporte l’un des condenseurs 517 et 555. Une vanne 557 est connectée dans l’autre branche parmi ces deux branches parallèles. Dans un premier état, la vanne 556 est ouverte, tandis que la vanne 557 est fermée de sorte que le deuxième condenseur 555 n’est pas connecté dans le circuit fermé 552. Sur la FIG. 4 , le sous-ensemble 400 est dans le premier état, dans lequel le fluide frigorigène circule dans le circuit fermé 552 dans le sens indiqué par des têtes de flèche ajoutées sur les traits symbolisant les raccordements. Les vannes 556 et 557 permettent de commuter le sous-ensemble 400 entre le premier état et un deuxième état dans lequel le deuxième condenseur 555 est substitué au premier condenseur 517 dans le circuit fermé. Dans ce deuxième état, la vanne 557 est ouverte, tandis que la vanne 556 est fermée. Les vannes 556 et 557 peuvent notamment être des électrovannes commandées par un dispositif de contrôle et de commande 570, dont les connexions aux différents éléments du déshumidificateur 500 ne sont pas représentées dans un souci de clarté. Le déshumidificateur 500 est configuré pour déshumidifier l’air présent dans le volume intérieur d’un abri de culture fermé, qui est la serre 501 visible sur les figures 5 et 6 dans l’exemple représenté. Le condenseur 555 est connecté dans le premier circuit 515, en aval de l’évaporateur 518. Comme illustré sur la FIG. 6 , le déshumidificateur 500 comprend une branche de contournement 560 qui passe à l’écart de la roue dessiccante 510 et se raccorde au premier circuit 515, entre la portion à régénérer 511 de cette roue dessiccante 510 et l’évaporateur 518. Le déshumidificateur 500 peut ou non comporter l’échangeur de chaleur 320. Dans l’exemple représenté, le déshumidificateur 500 est dépourvu de l’échangeur de chaleur 320. Un registre 561 connecté dans la branche de contournement 560 fait partie de moyens de commutation, lesquels comportent les vannes 556 et 557, ainsi que d’autres composants connus en soi et non représentés dans un souci de clarté. Grâce à ces moyens de commutation, le déshumidificateur 500 est commutable entre le premier état et le deuxième état. Sur la FIG. 5 , le déshumidificateur 500 est dans son premier état. Lorsque le déshumidificateur 500 est dans le premier état, le condenseur 555 est inactif et le registre 561 est fermé. Lorsqu’il est dans le premier état, le déshumidificateur 500 a le même fonctionnement que le déshumidificateur 300 sauf pour ce qui est de l’échangeur de chaleur 320. Lorsqu’il est dans le premier état, le déshumidificateur 500 a exactement le même fonctionnement que le déshumidificateur 300 dans le cas où il comporte l’échangeur de chaleur 320 comme le déshumidificateur 300. Le fonctionnement du déshumidificateur 500 dans le premier état est un premier mode de fonctionnement parmi des premier et deuxième modes de fonctionnement du déshumidificateur 500. Dans son premier mode de fonctionnement, le déshumidificateur 500 est très efficace pour déshumidifier de l’air ayant une température comprise entre environ 0 °C et environ 10 °C. Dans le premier mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le ventilateur 545 est en marche et entraîne l’air du premier flux d’air dans le premier circuit 515. Dans le premier mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le ventilateur 546 est en marche et entraîne l’air du deuxième flux d’air dans le deuxième circuit 530. Sur la FIG. 6 , le déshumidificateur 500 est dans son deuxième état. Lorsque le déshumidificateur 500 est dans le deuxième état, il n’y a pas de flux d’air dans le deuxième circuit 530 et la roue dessiccante 510 est inactive. Toujours lorsque le déshumidificateur 500 est dans le deuxième état, le registre 561 est ouvert et la branche de contournement 560 est substituée, dans le premier circuit 515, à une section désactivable comprenant la portion à régénérer 511 de la roue dessiccante 510 et le condenseur 517. Encore lorsque le déshumidificateur 500 est dans le deuxième état, le condenseur 517 est inactif, tandis que le condenseur 555 est actif. Lorsqu’il est dans le deuxième état, le déshumidificateur 500 peut fonctionner selon son deuxième mode de fonctionnement. Dans le deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le ventilateur 545 est en marche et entraîne l’air dans le premier circuit 515. Dans le deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le ventilateur 546 peut être à l’arrêt, ce qui est le cas sur la FIG. 6 . Dans le deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le ventilateur 546 peut également être en marche afin d’augmenter le taux de brassage de l’air à l’intérieur de la serre 501. Dans le deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, de l’air humide est prélevé dans la serre 501 et entre dans le déshumidificateur 500 par le registre 561 ouvert et par la branche de contournement 560. Cet air est entraîné sous la forme d’un unique flux d’air et traverse l’évaporateur 518 puis le condenseur 555. Quand il traverse l’évaporateur 518, l’air de l’unique flux d’air est refroidi et atteint son point de rosée. De l’eau présente dans l’unique flux d’air se condense dans l’évaporateur 518 puis s’écoule sous forme de condensats 540, qui sont évacués. Quand il traverse le condenseur 555, l’air de l’unique flux d’air est réchauffé. Après avoir été réchauffé à travers le condenseur 555, l’air de l’unique flux d’air est rejeté dans le volume intérieur de la serre 501. Dans le deuxième mode de fonctionnement, le déshumidificateur 500 est très efficace pour déshumidifier de l’air ayant une température comprise entre environ 10 °C et environ 25 °C. Le déshumidificateur 500 est polyvalent dans la mesure où il peut fonctionner selon le premier mode de fonctionnement pour déshumidifier de l’air à une température comprise entre environ 0 °C et environ 10 °C, et où il peut fonctionner selon le deuxième mode de fonctionnement pour déshumidifier de l’air à une température comprise entre environ 10 °C et environ 25 °C. Le dispositif de contrôle et de commande 570 est configuré pour mesurer la température ambiante et pour commuter le déshumidificateur 500 du deuxième état au premier état lorsque cette température ambiante descend en dessous d’un premier seuil prédéterminé qui peut être, par exemple, de l’ordre de 10 °C. Par exemple, la température ambiante peut être la température ambiante dans le volume intérieur de la serre 501, c’est-à-dire la température de l’air dans le volume intérieur de la serre 501. Le dispositif de contrôle et de commande 570 est configuré pour commuter le déshumidificateur 500 du premier état au deuxième état lorsque la température ambiante monte au-dessus d’un deuxième seuil prédéterminé, préférentiellement différent du premier seuil prédéterminé. Le deuxième seuil prédéterminé peut être, par exemple, de l’ordre de 12 °C. Dans l’exemple représenté, le condenseur 555 est connecté dans le premier circuit 515 dans le deuxième état du déshumidificateur 500 en plus de l’être dans le premier état du déshumidificateur 500. Dans le deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500, le condenseur 555 est traversé par le premier flux d’air bien qu’il soit inactif. Dans des variantes (non représentées), le condenseur 555 n’est connecté dans le premier circuit 515 que lorsque le déshumidificateur 500 est dans le deuxième état. On observe, en FIG. 7 , un mode de réalisation particulier du procédé 700 de déshumidification d’air présent à l’intérieur d’une serre, objet de l’invention. Ce procédé 700 comprend une régénération 705 et un traitement 710. La régénération 705 comprend des étapes suivantes : a) une étape 715, au cours de laquelle on fait chauffer un premier flux d’air en provenance d’un volume intérieur de la serre 301, 501 à travers un condenseur 317, 517 d’un groupe de froid, b) une étape 720, au cours de laquelle on régénère au moins partiellement une portion à régénérer 311, 511 d’un dispositif dessiccant 310, 510 à régénération cyclique, en faisant passer le premier flux d’air à travers cette portion à régénérer 311, 511 à l’aide du premier flux d’air chauffé à l’étape a), c) après l’étape 720, une étape 725, au cours de laquelle on refroidit le premier flux d’air à travers un évaporateur 318, 518 du groupe de froid de manière que de l’eau présente dans le premier flux d’air se condense dans l’évaporateur 318, 518 pour être évacuée sous forme liquide, et d) une étape 730, au cours de laquelle on conduit le premier flux d’air de la portion à régénérer (311, 511) du dispositif dessiccant 310, 510 au volume intérieur de la serre 301, 501. Le traitement 710 comporte des étapes suivantes : e) une étape 735, au cours de laquelle on extrait de l’eau d’un deuxième flux d’air en provenance du volume intérieur de la serre 301, 501, en faisant passer ce deuxième flux d’air à travers une portion de dessiccation 312, 512 du dispositif dessiccant 310, 510, et f) une étape 740, au cours de laquelle on conduit le deuxième flux d’air de la portion de dessiccation 312, 512 du dispositif dessiccant 310, 510 au volume intérieur de la serre 301, 501. Exemple 1 : Un premier exemple est donné. Il s’agit d’un exemple de fonctionnement avec le déshumidificateur 300. Dans ce premier exemple, de l’air à 10 °C et 75 % d’humidité est prélevé dans le volume intérieur de la serre 301, par le premier circuit 315 et par le deuxième circuit 330. En sortie de la portion de dessiccation 312 de la roue dessiccante 310 dans le deuxième circuit 330, l’air du deuxième flux d’air est à 16 °C et 40 % d’humidité. En sortie du condenseur 317 et en entrée de la partie à régénérer 311 de la roue dessiccante 310 dans le premier circuit 315, l’air du premier flux d’air est à 39 °C et 15 % d’humidité. En sortie de la partie à régénérer 311 de la roue dessiccante 310 et en entrée de l’échangeur de chaleur 320 (avant la première traversée de celui-ci), l’air du premier flux d’air est à 21 °C et 70 % d’humidité. En sortie de l’échangeur de chaleur 320 (après la première traversée de celui-ci) et en entrée de l’évaporateur 318, l’air du premier flux d’air est à 12 °C et 100 % d’humidité. En sortie de l’évaporateur 318 et en entrée de l’échangeur de chaleur 320 (avant la deuxième traversée de celui-ci), l’air du premier flux d’air est à 2 °C et 100 % d’humidité. En sortie de l’échangeur de chaleur 320 (après la deuxième traversée de celui-ci) et avant d’atteindre la sortie 332 du deuxième circuit 330, l’air du premier flux d’air est à 25 °C et 20 % d’humidité. L’air résultant du mélange du premier flux d’air et du deuxième flux d’air en aval de la sortie 332 du deuxième circuit 330 est à 23 °C et 20 % d’humidité. Il est rejeté dans le volume intérieur de la serre 301. Exemple 2 : Un deuxième exemple est donné. Il s’agit d’un exemple de fonctionnement avec le déshumidificateur 500 dans le premier état, c’est-à-dire un exemple du premier mode de fonctionnement du déshumidificateur 500. Dans ce deuxième exemple, de l’air à 5 °C et 75 % d’humidité est prélevé dans le volume intérieur de la serre 501, par le premier circuit 515 et par le deuxième circuit 530. En sortie de la portion de dessiccation 512 de la roue dessiccante 510 dans le deuxième circuit 530, l’air du deuxième flux d’air est à 10 °C et 35 % d’humidité. En sortie du condenseur 517 et en entrée de la partie à régénérer 511 de la roue dessiccante 510 dans le premier circuit 515, l’air du premier flux d’air est à 40 °C et 10 % d’humidité. En sortie de la partie à régénérer 511 de la roue dessiccante 510 et en entrée de l’évaporateur 518, l’air du premier flux d’air est à 17 °C et 70 % d’humidité. En sortie de l’évaporateur 518 et avant d’atteindre la sortie 532 du deuxième circuit 530, l’air du premier flux d’air est à 3 °C et 100 % d’humidité. L’air résultant du mélange du premier flux d’air et du deuxième flux d’air en aval de la sortie 532 du deuxième circuit 530 est à 9 °C et 50 % d’humidité. Il est rejeté dans le volume intérieur de la serre 501. Exemple 3 : Un troisième exemple est donné. Il s’agit d’un exemple de fonctionnement avec le déshumidificateur 500 dans le deuxième état, c’est-à-dire un exemple du deuxième mode de fonctionnement du déshumidificateur 500. Dans ce troisième exemple, de l’air à 20 °C et 75 % d’humidité est prélevé dans le volume intérieur de la serre 501, par le registre 561 ouvert. En sortie de l’évaporateur 518 et en entrée du condenseur 555, l’air de l’unique flux d’air est à 11 °C et 100 % d’humidité. En sortie du condenseur 555, l’air de l’unique flux d’air est à 30 °C et 30 % d’humidité. Cet air est rejeté dans le volume intérieur de la serre 501. L’invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits plus haut. En particulier, n’importe laquelle des serres 301 et 501 peut être remplacée par une salle de culture en intérieur avec éclairage artificiel sans sortir du cadre de l’invention. Déshumidificateur (300, 500) pour abri de culture fermé (301, 501), caractérisé en ce qu’il comprend : - un premier circuit (315, 515) de transport d’un premier flux d’air selon un sens prédéterminé, - un deuxième circuit (330, 530) de transport d’un deuxième flux d’air, - un dispositif dessiccant (310, 510) à régénération cyclique dont une portion à régénérer (311, 511) est positionnée dans le premier circuit (315, 515) pour être traversée par le premier flux d’air et dont une portion de dessiccation (312, 512) pour capturer de l’eau dans le deuxième flux d’air est positionnée dans le deuxième circuit (330, 530) pour être traversée par le deuxième flux d’air, - un groupe de froid comprenant un condenseur (317, 517) de réchauffement du premier flux d’air et un évaporateur (318, 518) de refroidissement du premier flux d’air, qui sont tels que : * le condenseur (317, 517) est connecté dans le premier circuit (315, 515), en amont de la portion à régénérer (311, 511) du dispositif dessiccant (310, 510), et * l’évaporateur (318, 518) est connecté dans le premier circuit (315, 515), en aval de la portion à régénérer (311, 511) du dispositif dessiccant (310, 510). Déshumidificateur (300, 500) selon la revendication 1, qui comporte un échangeur de chaleur (320) connecté dans le premier circuit (315, 515) pour mettre en relation d’échange thermique le premier flux d’air dans une première section du premier circuit (315, 515) avec ce premier flux d’air dans une deuxième section du premier circuit (315, 515), la première section du premier circuit (315, 515) se trouvant entre la portion à régénérer (311, 511) du dispositif dessiccant (310, 510) et l’évaporateur (318, 518), la deuxième section du premier circuit (315, 515) se trouvant en aval de l’évaporateur (318, 518). Déshumidificateur (500) selon l’une des revendications 1 ou 2, - qui comprend une branche de contournement (560) qui passe à l’écart du dispositif dessiccant (310, 510) et se raccorde dans le premier circuit (315, 515), entre le dispositif dessiccant (310, 510) et l’évaporateur (318, 518), et - dans lequel le condenseur (317, 517) est un premier condenseur, le déshumidificateur comprenant un deuxième condenseur (555), le déshumidificateur étant commutable entre un premier état, dans lequel les premier et deuxième circuits (330, 530) sont opérationnels et dans lequel la branche de contournement (560) est fermée, et un deuxième état, dans lequel le deuxième condenseur (555) est connecté dans le premier circuit (315, 515), en aval de l’évaporateur (318, 518), et dans lequel la branche de contournement (560) est ouverte et substituée dans le premier circuit (315, 515) à une section désactivable comprenant le dispositif dessiccant (310, 510). Déshumidificateur selon la revendication 3, dans lequel, dans le premier état, le premier condenseur (317, 517) est opérationnel au sein du groupe de froid en étant connecté dans un circuit fermé (552) comprenant l’évaporateur (318, 518), et dans lequel, dans le deuxième état, le deuxième condenseur (555) est opérationnel au sein du groupe de froid en étant substitué au premier condenseur (317, 517) dans le circuit fermé (552). Déshumidificateur selon l’une des revendications 3 ou 4, qui comprend un dispositif de contrôle et de commande (570) configuré pour mesurer la température ambiante et pour commuter le déshumidificateur du deuxième état au premier état lorsque la température ambiante descend en dessous d’un premier seuil prédéterminé. Déshumidificateur selon la revendication 5, dans lequel le premier seuil prédéterminé est choisi dans une plage allant d’environ 8 °C à environ 12 °C. Déshumidificateur selon l’une des revendications 5 ou 6, dans lequel le dispositif de contrôle et de commande (570) est configuré pour commuter le déshumidificateur du premier état au deuxième état lorsque la température ambiante monte au-dessus d’un deuxième seuil prédéterminé. Déshumidificateur selon la revendication 7, dans lequel le deuxième seuil prédéterminé est choisi dans une plage allant d’environ 8 °C à environ 12 °C. Déshumidificateur selon l’une des revendications 1 à 8, qui comprend des moyens d’entraînement (545, 546) à même de mettre en mouvement l’air des premier et deuxième flux d’air. Installation comprenant un abri de culture fermé (301, 501) ayant un volume intérieur rempli d’air, caractérisée en ce qu’elle comprend un déshumidificateur selon l’une des revendications 1 à 9, et en ce qu’une entrée (316) du premier circuit (315, 515), une entrée (331) du deuxième circuit (330, 530), une sortie (322) du premier circuit (315, 515) et une sortie (332, 532) du deuxième circuit (330, 530) sont en communication fluidique avec le volume intérieur de l’abri de culture fermé (301, 501). Installation selon la revendication 10, dans laquelle le premier circuit (315, 515) passe à l’écart de la portion de dessiccation du dispositif dessiccant (310, 510). Procédé (700) de déshumidification d’air présent à l’intérieur d’un abri de culture fermé (301, 501), caractérisé en ce qu’il comprend une régénération (705) et un traitement (710), dans lequel la régénération (705) comprend des étapes dans lesquelles : a) à travers un condenseur (317, 517) d’un groupe de froid, on fait chauffer (715) un premier flux d’air en provenance d’un volume intérieur de l’abri de culture fermé (301, 501), b) à l’aide du premier flux d’air chauffé à l’étape a), on régénère (720) au moins partiellement une portion à régénérer (311, 511) d’un dispositif dessiccant (310, 510) à régénération cyclique, en faisant passer le premier flux d’air à travers cette portion à régénérer (311, 511), c) après l’étape b), on refroidit (725) le premier flux d’air à travers un évaporateur (318, 518) du groupe de froid de manière que de l’eau présente dans le premier flux d’air se condense dans l’évaporateur (318, 518) pour être évacuée sous forme liquide, d) on conduit (730) le premier flux d’air de la portion à régénérer (311, 511) du dispositif dessiccant (310, 510) au volume intérieur de l’abri de culture fermé (301, 501), dans lequel le traitement (710) comporte des étapes dans lesquelles : e) on extrait (735) de l’eau d’un deuxième flux d’air en provenance du volume intérieur de l’abri de culture fermé (301, 501), en faisant passer ce deuxième flux d’air à travers une portion de dessiccation (312, 512) du dispositif dessiccant (310, 510), f) on conduit (740) le deuxième flux d’air de la portion de dessiccation (312, 512) du dispositif dessiccant (310, 510) au volume intérieur de l’abri de culture fermé (301, 501).