FR 3151579 A1 20250131 FR 2408305 A 20240726 Le dispositif pour au moins un réservoir destiné au stockage de milieux gazeux ou liquides, en particulier un réservoir de biogaz, a une paroi (1) entourant un espace de réception (4) pour le réservoir, laquelle est soutenue sur une base (2). Afin de pouvoir construire le dispositif à moindre coût et dans le respect de l’environnement, la base (2) est conçue de manière à s’étendre en forme d’anneau correspondant au contour de la paroi (1). La zone entourée par la base annulaire est recouverte par au moins une couche de recouvrement qui recouvre de préférence un fond compacté. La base étant prévue uniquement le long de la circonférence de la paroi, il en résulte des économies considérables en termes de matériau et de coût. Fig. 1 Dispositif de réception d’au moins un réservoir destiné au stockage de milieux gazeux ou liquides, en particulier un réservoir de biogaz L’invention concerne un dispositif pour au moins un réservoir destiné au stockage de milieux gazeux ou liquides, en particulier un réservoir de biogaz, comprenant une paroi entourant un espace de réception pour le réservoir, laquelle est soutenue sur une base. En particulier pour les réservoirs de biogaz, il est admis de fabriquer le fond de l’espace de réception en béton armé. C’est non seulement coûteux mais également discutable du point de vue de l’environnement. Si par exemple un réservoir de biogaz a un diamètre de 36 m par exemple, le fond aura alors une surface de 1 000 m² environ. En supposant une épaisseur habituelle du fond en béton armé de 30 cm à 35 cm, 300 m 3 à 350 m 3 de béton armé seront donc nécessaires. L’invention a pour objectif de concevoir le dispositif générique de sorte qu’il puisse être construit à moindre coût et dans le respect de l’environnement. Cet objectif est atteint grâce au dispositif générique selon l’invention avec les caractéristiques suivantes : la base est conçue de manière à s’étendre en forme d’anneau correspondant au contour de la paroi, et la zone entourée par la base annulaire est recouverte par au moins une couche de recouvrement qui recouvre de préférence un fond compacté. Le dispositif selon l’invention se distingue par le fait que, pour soutenir la paroi, la base pour la paroi est configurée de sorte qu’elle s’étende uniquement le long de la paroi et soit donc conçue de forme annulaire. La zone entourée par la base annulaire demeure exempte de béton armé et est recouverte par au moins une couche de recouvrement qui recouvre de préférence un fond compacté. La base étant prévue uniquement le long de la circonférence de la paroi, il en résulte des économies considérables en termes de matériau et de coût. La base annulaire est configurée uniquement dans l’optique de permettre à la paroi d’être soutenue de façon fiable sur le sol. La couche de recouvrement permet de recouvrir la zone à l’intérieur de la base annulaire de façon simple, économique et néanmoins fiable. La couche de recouvrement autorise des déformations en cas de charges correspondantes, sans risque de rupture ou de tout autre dommage. Dans un mode de réalisation avantageux, la base annulaire est conçue de manière à faire saillie vers l’intérieur par-dessus la paroi. La couche de recouvrement peut être facilement posée et le cas échéant fixée sur cette partie de base en saillie. Il est avantageux que la base annulaire fasse également saillie vers l’extérieur par-dessus la paroi. La saillie de la base par-dessus la paroi a le cas échéant uniquement la taille nécessaire pour que la paroi soit parfaitement soutenue. Ce faisant, on obtient que seule une faible quantité de matériau soit nécessaire pour la base. La couche de recouvrement a avantageusement une couche de non-tissé, qui est peu coûteuse et peut être facilement appliquée contre la paroi. Ce faisant, il est avantageux que la couche de recouvrement présente au moins une couche d’étanchéité qui assure une parfaite étanchéité de fond du réservoir. Avantageusement, la couche d’étanchéité est agencée sur la couche de non-tissé. Ce faisant, il est avantageux que la couche d’étanchéité repose sur la couche de non-tissé et soit solidement reliée à celle-ci. Une couche d’étanchéité éprouvée et peu coûteuse est avantageusement composée d’une feuille PEHD. Une installation simple de la couche de recouvrement est avantageusement possible lorsqu’elle repose sur la partie de la base faisant saillie vers l’intérieur par-dessus la paroi. La couche de recouvrement peut y être fixée ou maintenue selon l’utilisation qui est faite du dispositif. Lorsque l’espace de réception est doté d’une couche d’étanchéité, celle-ci est alors avantageusement reliée de façon étanche à au moins un revêtement de paroi avec lequel le côté intérieur de la paroi est étanchéifié. La liaison étanche entre la couche d’étanchéité et le revêtement de paroi peut être réalisée facilement, par exemple par un processus de collage, un processus de soudage ou similaire. Il est par exemple possible d’agencer la couche de recouvrement en-dessous d’une couche de béton de protection, ce qui est particulièrement avantageux lorsque le réservoir est fabriqué en tant que réservoir aux dimensions stables, par exemple en acier, lequel est inséré dans l’espace de réception de la paroi. La couche de recouvrement peut avantageusement reposer sur une couche d’isolation thermique si des propriétés d’isolation thermique correspondantes sont requises. L’objet de la demande résulte non seulement de l’objet des revendications de brevet individuelles, mais aussi de toutes les indications et caractéristiques divulguées dans les dessins et la description. Même si elles ne sont pas l’objet des revendications, elles sont revendiquées comme étant essentielles à l’invention dès lors qu’elles sont nouvelles, individuellement ou en combinaison, par rapport à l’état de la technique. D’autres caractéristiques de l’invention découlent des autres revendications, de la description et des dessins. L’invention est expliquée plus en détail à l’aide de quelques modes de réalisation représentés dans les dessins. Sont montrés : dans une représentation schématique, un premier mode de réalisation d’un dispositif selon l’invention, dans une représentation agrandie, une zone d’angle du dispositif selon la avec un tube de contrôle, dans une représentation selon la , une zone d’angle du dispositif selon la dans la zone à l’extérieur du tube de contrôle, , dans des représentations correspondant aux et 3, un autre mode de réalisation d’un dispositif selon l’invention. Les dispositifs décrits ci-après se distinguent avant tout par le fait qu’ils ne nécessitent pas de fond en béton armé pour l’étanchéité. Cela contribue non seulement à un grand respect de l’environnement du fait qu’une grande quantité de béton armé est économisée, mais permet également une fabrication à moindre coût. La montre un exemple de réalisation d’un tel dispositif. Il a une paroi 1 qui s’élève sur une base 2. La paroi peut avoir tout contour approprié. Avantageusement, la paroi 1 est conçue de façon cylindrique et s’éloigne perpendiculairement depuis la base 2. Celle-ci est avantageusement composée de béton armé et est prévue uniquement dans la zone de la paroi 1 périphérique, de sorte que celle-ci soit solidement soutenue dans le sol. La zone entre la paroi 1 et la base 2 périphérique du fond est exempte de béton et est formée par un fond 3 de préférence compacté qui, par exemple, est un fond compacté exempt de pierres. La paroi 1 soutient un réservoir de stockage (non représenté), conçu par exemple en tant que réservoir de biogaz, qui dépasse jusque dans l’espace de réception 4 entouré par la paroi 1 et fait saillie par-dessus la paroi 1 vers le haut. Sur le fond 3 compacté repose une couche de recouvrement 5 ( ) qui est avantageusement formée par un non-tissé de protection. La couche de recouvrement 5 repose avec son bord sur la partie de la base 2 faisant saillie par-dessus la paroi 1 vers l’intérieur et est avantageusement fixée de manière appropriée sur le côté supérieur de celle-ci. La couche de recouvrement s’étend de préférence jusqu’à la paroi 1, sur le côté intérieur duquel elle s’applique. La couche de recouvrement 5 peut également être prévue de sorte qu’elle ne repose pas avec son bord sur la base 2 mais qu’elle soit seulement agencée sur le fond 3 compacté. Une couche intermédiaire 6, qui est avantageusement une feuille PEHD, repose sur la couche de recouvrement 5. Elle a avantageusement une faible épaisseur uniquement, par exemple de 3 mm, et sert en tant qu’étanchéité secondaire. À l’instar de la couche de recouvrement 5, la couche intermédiaire 6 s’étend avantageusement jusqu’à la paroi 1. La couche de recouvrement 5 et la couche intermédiaire 6 peuvent être solidement reliées ensemble de manière appropriée en étant superposées. Une feuille d’étanchéité 8 repose en tant qu’étanchéité primaire sur la couche intermédiaire 6, avec interposition d’une natte de drainage 7 avec une bande auto-agrippante. Elle est avantageusement composée de PEHD avec une épaisseur de 3 mm par exemple. La feuille d’étanchéité 8 peut être fixée de façon simple et fiable à l’aide des bandes auto-agrippantes de la natte de drainage 7. La couche de recouvrement 5 et la feuille d’étanchéité 8 permettent d’obtenir de manière économique une étanchéité de fond parfaite. La feuille d’étanchéité 8 est repliée à l’oblique vers le haut dans la zone de bord extérieure 8a et est saisie par le bas par le bord 9a d’une feuille de paroi 9, lequel est inférieur et replié à l’oblique de façon correspondante. Elle étanchéifie le côté intérieur de la paroi 1 et est avantageusement composée de PEHD, qui a de préférence une épaisseur de 2,5 mm. Dans la zone de chevauchement 10, les feuilles d’étanchéité 8, 9 sont reliés ensemble de façon étanche, de préférence soudés. Des bandes de jonction 11 sont prévues sur le côté intérieur de la paroi 1, lesquelles sont maintenues contre la paroi 1 avec des éléments de fixation 12. Les éléments de fixation 12 sont coulés dans la paroi 1 lors de sa fabrication. Les bandes de jonction 11 sont avantageusement composées de PEHD. Les bandes de jonction 11 s’étendent jusqu’à la base 2 et sont reliées de façon étanche à la couche intermédiaire 6 via une couture d’extrusion 13 dans la zone d’angle entre la paroi 1 et la base 2 ( ). La couture d’extrusion 13 s’étend dans la direction circonférentielle de la paroi 1 et étanchéifie parfaitement la zone de raccordement entre la couche intermédiaire 6 et les bandes de jonction 11 ou le côté intérieur de la paroi 1. La feuille de paroi 9 est reliée aux bandes de jonction 11 avec interposition d’une couche de protection 14. La couche de protection 14 est avantageusement formée par un non-tissé avec des bandes auto-agrippantes grâce auxquelles est obtenue une fixation simple contre les bandes de jonction 11 et une fixation simple de la feuille de paroi 9. Au niveau du bord inférieur, la couche de protection 14 présente une section 14a repliée à l’oblique, laquelle saisit par-dessous la section de bord 9a repliée de la feuille de paroi 9 et est reliée à celle-ci de manière appropriée. Dans la zone de transition entre le fond 3 et le côté intérieur de la paroi 1, en au moins un emplacement est prévu un espace creux 15 ( ) qui est par exemple conçu sous la forme d’une gorge creuse et peut être utilisé en tant qu’espace de contrôle pour pouvoir aisément constater d’éventuelles perméabilités de l’étanchéité. L’espace creux 15 se trouve dans la zone en-dessous des feuilles d’étanchéité 8 et 9 se chevauchant mutuellement. Si l’emplacement de liaison perd de son étanchéité, la fuite parviendra dans l’espace creux 15 dont l’étanchéité peut être vérifiée depuis l’extérieur. Un tube de contrôle 16 ( et 2), lequel parcourt transversalement la paroi 1 à la hauteur de l’espace creux 15, débouche par exemple dans l’espace creux 15. La fuite qui se trouve dans l’espace creux 15 peut parvenir jusqu’à l’extérieur via le tube de contrôle 16, de sorte que la présence d’une perméabilité du revêtement intérieur de la paroi 1 et du fond 3 peut être constatée avec facilité et fiabilité. En principe, une surveillance est également possible, par exemple visuellement au moyen de caméras et similaires, qui peuvent être montées dans l’espace creux 15 et via lesquelles il peut être détecté depuis l’extérieur si une fuite est survenue dans l’espace creux 15. L’espace creux 15, qui ne s’étend que sur une partie de la circonférence de la paroi 1, est délimité par une tôle perforée 17 contre les sections de bord 8a, 9a repliées de la feuille d’étanchéité 8 et de la feuille de paroi 9. Les sections de bord 8a, 9a peuvent reposer sur la tôle perforée 17, laquelle est fixée de manière appropriée. La tôle perforée 17 est avantageusement composée d’acier V2A. L’espace délimité par la feuille de paroi 9 et la feuille d’étanchéité 8 est rempli sur une partie de sa hauteur avec un béton de protection 18. Comme il ressort de la , une épaisseur relativement faible suffit pour remplir la fonction de protection. La couche de béton de protection 18 est juste d’être suffisamment épaisse pour recouvrir la zone de chevauchement entre les sections de bord 8a, 9a. La couche de béton de protection 18 s’étend jusqu’à la feuille de paroi 9 et repose sur la feuille d’étanchéité 8. Dans la zone de bord, la couche de béton de protection 18 est conçue de façon arrondie. La section de bord 8a de la feuille d’étanchéité 8 s’applique contre le bord arrondi de la couche de béton de protection 18 et est reliée à celle-ci au moyen d’une couture d’extrusion 19 périphérique. Elle remplit avantageusement l’espace entre le bord de la couche de béton de protection 18, la feuille de paroi 9 et la zone de chevauchement 10 entre les sections de feuille de bord 8a, 9a. La couche de béton de protection 18 est avantageusement composée d’un béton avec des fibres synthétiques incorporées. Dans la zone à l’extérieur de l’espace creux 15 ( ), la zone entre les sections de bord 8a, 9a, la paroi 1 et la couche intermédiaire 6 est remplie avec une gorge 20, qui est par exemple composée d’un mortier de chape. Dans la zone d’angle entre la paroi 1 et la couche intermédiaire 6, la gorge 20 est étanchéifiée par le joint extrudé 13 contre la couche intermédiaire 6 et la paroi 1. Comme il ressort de la , la couche d’extrusion 13 est conçue uniquement de façon très mince dans la zone du tube de contrôle 16. Dans un mode de réalisation correspondant aux et 5, une couche d’isolation thermique 21 est prévue sur le fond compacté 3 et sur la partie, de la base 2, faisant saillie vers l’intérieur par-dessus la paroi 1, laquelle couche d’isolation thermique s’étend jusqu’au côté intérieur de la paroi 1 et peut être composée de tout matériau approprié. Les couches décrites en détail à l’aide des et 3 sont prévues de la même manière et dans le même agencement, à la seule différence qu’elles sont agencées non pas sur la base 2 et le fond compacté 3, mais plutôt sur la couche d’isolation thermique 21, laquelle recouvre la base 2 et le fond compacté 3. Dans ce cas, le tube de contrôle 16 et l’espace creux 15 sont à distance de la base 2 ( ). La structure interne du dispositif correspond entièrement au mode de réalisation précédent, de sorte qu’il est renvoyé à la description qui y est faite. Les modes de réalisation décrits se distinguent par le fait qu’une étanchéité est réalisée sans dalle de béton armé. Il suffit de prévoir uniquement une base 2 en béton armé pour la paroi 1, en vue de la soutenir. Elle ne fait que peu saillie vers l’intérieur et avantageusement aussi vers l’extérieur par-dessus la paroi 1, de sorte que peu de matériau est nécessaire pour la fabrication de la base 2. Au lieu de la dalle en béton armé est utilisé le fond compacté 3, sur lequel est agencée la couche de recouvrement 5. De la manière décrite, une excellente étanchéité peut être obtenue à moindre coût et en particulier respectueuse de l’environnement, sans que l’étanchéité par béton armé jusqu’à présent habituelle ne s’avère nécessaire. En outre, le dispositif est particulièrement durable dans la mesure où les matériaux utilisés peuvent être réutilisés. Dispositif pour au moins un réservoir destiné au stockage de milieux gazeux ou liquides, en particulier un réservoir de biogaz, comprenant une paroi (1) entourant un espace de réception (4) pour le réservoir, laquelle est soutenue sur une base (2), caractérisé en ce que la base (2) est conçue de manière à s’étendre en forme d’anneau correspondant au contour de la paroi (1), et en ce que la zone entourée par la base (2) annulaire est recouverte par au moins une couche de recouvrement (5 à 8) qui recouvre de préférence un fond compacté (3). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base (2) annulaire fait saillie vers l’intérieur par-dessus la paroi. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la base (2) annulaire fait saillie vers l’extérieur par-dessus la paroi. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (5 à 8) présente une couche de non-tissé (5). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (5 à 8) présente au moins une couche d’étanchéité (6, 8). Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche d’étanchéité (6, 8) est agencée sur la couche de non-tissé (5). Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la couche d’étanchéité (6, 8) est une feuille PEHD. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (5 à 8) repose sur la partie de la base (2) faisant saillie vers l’intérieur par-dessus la paroi (1). Dispositif selon l’une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la couche d’étanchéité (6, 8) est reliée de façon étanche à au moins un revêtement de paroi (9). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (5 à 8) repose en-dessous d’une couche de béton de protection (18). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la couche de recouvrement (5 à 8) repose sur une couche d’isolation thermique (21).