FR 3152225 A1 20250228 FR 2308818 A 20230821 Procédé en deux étapes de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques ; composition fixante La présente invention se rapporte à un procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, comprenant au moins les étapes suivantes : 1) application sur la surface de la matière kératinique une première couche constituée d’une composition (B) de soin et /ou de maquillage ; 2) application sur la première couche ainsi formée, d’une deuxième couche fixante par pulvérisation avec un dispositif aérosol contenant une composition (A) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins un polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique ; et (b) au moins un polymère amphotère fixant choisi parmi les polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique ; et (c) au moins un monoalcool en C2-C4 ; et (d) au moins un plastifiant et (e) au moins un agent propulseur. Procédé en deux étapes de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques ; composition fixante La présente demande se rapporte au domaine du revêtement des matières kératiniques, en particulier la peau. Actuellement, sur le marché du soin et du maquillage des matières kératiniques telles que la peau, de nombreux produits revendiquent une tenue tout au long de la journée, résistant aux agressions extérieures telles que l'eau, le sébum, les frottements mécaniques, etc. (fond de teint longue durée), un non transfert du produit sur des substrats tels que les vêtements et le confort dans l’application. Les produits de longue durée pour le visage, utilisables à domicile, sont principalement à base de polymères synthétiques filmogènes en présence de solvants organiques. Pour les compositions pour le maquillage du visage, on connaît des compositions comprenant une résine de silicone comme agent filmogène, comme le composé de nom INCI : Triméthylsiloxysilicate ou un composé de nom INCI : Polypropylsilsesquioxane, ou encore un copolymère silicone acrylate comme le produit de nom INCI : Acrylates/Polytrimethylsiloxyméthacrylate Copolymer). Outre ces produits de longue durée, la tendance actuelle est au maquillage semi-permanent. Plus précisément, ces dernières années, les produits de maquillage classiques ont rencontré la concurrence du marché du maquillage semi-permanent dans les salons professionnels. On la rencontre dans le secteur du teint (taches de rousseur, grains de beauté ou ensemble du visage, effet bonne mine ou teint sain). Cette nouvelle tendance pousse les consommateurs à rechercher une tenue de plus en plus longue pour plus de praticité (éviter de se maquiller et de se démaquiller quotidiennement, effet bonne mine dès le réveil, etc.). On connait sur le marché des produits aérosols pour le soin et/ou le maquillage du visage permettant de fixer un maquillage préalablement appliqué. Ils contiennent en général dans un milieu aqueux, hydroalcoolique ou anhydre alcoolique, un polymère fixant comme le copolymère de vinylpyrrolidone/acétate de vinyle de nom INCI : VP/VA Copolymer et au moins un agent propulseur : butane, propane, isopropane. On peut citer par exemple, les produits Schwarzkopf Clock Block Make-Up Fixing Spray® (Henkel), Diego Dalla Palma Make-Up Fixer® (AGGF Cosmetic Group, Italy) et Make-Up Fixing Spray Catrice Haute Couleur® (Cosnova). On peut citer également l’aérosol fixant aqueux avec les polymères filmogènes VP/Eicosene Copolymer et Dimethicone Crosspolymer. On connait également des brumisateurs fixant le maquillage contenant dans un milieu alcoolique un polymère fixant comme le copolymère Acrylates/Octylacrylamide Copolymer tel que le produit commercial Make-Up Fixing Spray My Health Mood Care® (Aeroflex Indústria de Aerossol), le produit hydroalcoolique April Skin Fixing Make-Up Fixer® avec le polymère filmogène Polyvinylpyrrolidone (PVP). Cependant ces compositions ne sont pas pleinement satisfaisantes au niveau de la tenue notamment au niveau de la résistance aux agressions extérieures telles que l'eau, le sébum, les frottements mécaniques, au niveau du non-transfert et/ou au niveau du confort à l’application notamment par le dépôt d’une film qui s’émiette (friable) et/ou le tiraillement de la peau dû au manque de souplesse et d’élasticité du film déposé. Le but de la présente invention est de proposer de nouveaux dispositifs aérosols de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau qui offrent une excellente tenue des effets cosmétiques attendus, notamment la couleur du maquillage, de bonnes propriétés non-transfert sur les substrats comme les vêtements ainsi qu’un confort à l’application sur les matières kératiniques se traduisant notamment par le dépôt d’un film souple, élastique et non friable. La Demanderesse a découvert de manière surprenante que cet objectif pouvait être atteint avec un procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, comprenant au moins les étapes suivantes : 1) application sur la surface de la matière kératinique une première couche (« Base-Coat ») constituée d’une composition (B) de soin et /ou de maquillage ; 2) application sur la première couche ainsi formée, d’une deuxième couche fixante (« Top Coat ») par pulvérisation avec un dispositif aérosol contenant une composition (A) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins un polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique ; et (b) au moins un polymère amphotère fixant choisi parmi les polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique ; et (c) au moins un monoalcool en C2-C4 ; et (d) au moins un plastifiant et (e) au moins un agent propulseur. Ledit dispositif aérosol est susceptible, par pulvérisation de la composition (A), sur la première couche constituée de la composition (B), de produire un film homogène, de haute tenue, non transfert et confortable à l’application, notamment se traduisant par l’absence de collant et de tiraillement sur la peau. Cette découverte est à la base de l’invention. Objets de l’invention Ainsi, un premier objet de la présente invention est un procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, comprenant au moins les étapes suivantes : 1) application sur la surface de la matière kératinique une première couche (« Base-Coat ») constituée d’une composition (B) de soin et /ou de maquillage ; 2) application sur la première couche ainsi formée, d’une deuxième couche fixante (« Top Coat ») par pulvérisation avec un dispositif aérosol contenant une composition (A) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins un polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique ; et (b) au moins un polymère amphotère fixant choisi parmi les polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique ; et (c) au moins un monoalcool en C2-C4 ; et (d) au moins un plastifiant et (e) au moins un agent propulseur. Un deuxième objet de la présente invention est un ensemble ou kit cosmétique à deux composants conditionnés de manière séparée comprenant : 1) le dispositif aérosol contenant la composition (A) et 2) la composition (B) de soin et /ou de maquillage . Un troisième objet de la présente invention est une composition (A) telle que définie précédemment ne contenant pas de silicone, d’agent propulseur hydrocarbure et d’agent hydrofluorocarbure. Définitions Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par « matière kératinique » la peau (corps, visage, contour des yeux, paupières), les lèvres et/ou ses phanères comme les cils ou les sourcils, et plus particulièrement la peau. Par "physiologiquement acceptable", on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. Par « polymère » on entend au sens de la présente invention tout matériau obtenu par la (co)polymérisation de monomères. Ces monomères peuvent être identiques ou différents. A moins d’une autre indication, le terme polymères englobe donc à la fois les homopolymères et les copolymères. Sauf indication contraire, lorsque les composés sont mentionnés dans la présente demande, on entend également leurs isomères optiques, leurs isomères géométriques, leurs tautomères, leurs sels ou leurs solvates, seuls ou en mélange. En particulier, par polymères d’acide crotonique, par co-monomères acides contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, par co-monomères basiques, on entend également leurs sels correspondants. Au sens de l’invention on entend par « polymère fixant », tout polymère susceptible, après application sur les matières kératiniques, en particulier la peau, de former un film de forte tenue, notamment ayant une bonne adhérence et une bonne résistance aux agressions extérieures telles que l'eau, le sébum, les frottements mécaniques ainsi que de bonnes propriétés non-transfert. Par « silicone », on entend tout composé formé d'une chaîne silicium-oxygène -Si-O-Si-O-Si-O dans laquelle des groupes organiques se fixent sur les atomes de silicium. Par « hydrocarbure », on entend tout composé constitué exclusivement d’atomes de carbone et d’atomes d’hydrogène. Par « hydrofluorocarbure », on entend tout composé constitué exclusivement d’atome(s) de carbone, d’atomes d’hydrogène et d’atome(s) de fluor. Par « composition ne contenant pas de silicone », on entend toute composition contenant moins de 1,0% en poids de composé silicone, voire moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition, voire exempte de composé silicone. Par « composition ne contenant pas d’agent propulseur hydrocarbure », on entend toute composition contenant moins de 1,0% en poids d’agent propulseur hydrocarbure, voire moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition, voire exempte de composé silicone. Par « composition ne contenant pas d’agent propulseur hydrofluorocarbure », on entend toute composition contenant moins de 1,0% en poids d’agent propulseur hydrofluorocarbure, voire moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition, voire exempte de composé silicone. Composition (A) (Top Coat) La composition (A) selon l’invention conditionnée dans un dispositif aérosol comprend, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins un polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique ; et (b) au moins un polymère amphotère fixant choisi parmi les polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique ; et (c) au moins un monoalcool en C2-C4 ; et (d) au moins un plastifiant et (e) au moins un agent propulseur. Polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique (a) Les polymères anioniques fixants (a) du type copolymère d'acide crotonique pouvant être utilisés dans la composition (A) de l’invention, peuvent être choisis parmi ceux comportant dans leur chaîne des motifs acétate ou propionate de vinyle, et éventuellement d'autres monomères tels que les esters allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, à longue chaîne hydrocarbonée, comme ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés ou réticulés, ou encore un autre monomère ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique α- ou β-cyclique. Les polymères anioniques fixants (a) du type copolymère d'acide crotonique peuvent être neutralisés de 0 à 100% par une base minérale telle que la soude (NaOH) ou la potasse (KOH) ou par une base organique telles que les amines et les amino-alcools. On utilisera plus particulièrement le 1,3-dihydroxy-2 méthyle propyle encore appelé aminométhyl propanediol ou AMPD, ou le 2-amino-2-méthyl-1-propanol encore appelé aminométhylpropanol (AMP), de préférence le 2-amino-2-méthyl-1-propanol encore appelé aminométhylpropanol. De tels polymères sont décrits entre autres dans les brevets français nos FR1222944, FR1580545, FR2265782, FR2265781, FR1564110 et FR2439798. Des produits commerciaux entrant dans cette classe sont les produits commerciaux RESYN® 28-2930 et RESYN® 28-1310 commercialisées par la société AKZO NOBEL ayant respectivement pour nom INCI : VA/CROTONATES/VINYL NEODECANOATE COPOLYMER qui est un terpolymère acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle et VA /CROTONATES COPOLYMER qui est un copolymère acétate de vinyle/acide crotonique. On peut également citer les produits commerciaux LUVISET® CA 66 vendu par la société BASF, ARISTOFLEX® A60 vendu par la société CLARIANT ayant comme nom INCI VA/CROTONATES COPOLYMER ainsi que les produits commerciaux MEXOMERE® PW ou MEXOMERE® PAM vendus par la société CHIMEX de nom INCI : VA/VINYL BUTYL BENZOATE/CROTONATES COPOLYMER qui est un terpolymère acétate de vinyle/benzoate de butyl- vinyle/acide crotonique Selon une forme particulièrement préférée, on utilisera un terpolymère acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle de nom INCI : VA/CROTONATES/VINYL NEODECANOATE COPOLYMER tels que le produit commercial RESYN® 28-2930 commercialisé par la société AKZO NOBEL. Selon une forme particulièrement préférée, le ou les polymère(s) anionique(s) fixants (a) du type copolymère d'acide crotonique est (sont) présent(s) à une teneur totale allant de 0,1 à 15% en poids, plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, mieux de 3 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Polymère amphotère fixant (b) Les polymères fixants amphotères (b) sont des polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique. Les acrylamides ou méthacrylamides N-substitués i) plus particulièrement préférés selon l'invention sont les composés dont les groupes alkyles comportent de 2 à 12 atomes de carbone, et plus particulièrement le N-éthylacrylamide, le N-tertiobutylacrylamide, le N-tertiooctylacrylamide, le N-octylacrylamide, le N-décylacrylamide, le N-dodécylacrylamide ainsi que les méthacrylamides correspondants. Les co-monomères acides ii) contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs sont choisis plus particulièrement parmi les acides acrylique, méthacrylique, crotonique, itaconique, maléique, fumarique ainsi que les monoesters d'alkyle ayant 1 à 4 atomes de carbone des acides ou des anhydrides maléïque ou fumarique. Les co-monomères basiques iii) sont, de préférence, choisis parmi les esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle avec le sulfate de diméthyle ou diéthyle. Plus particulièrement, ils sont choisis parmi les méthacrylates d'aminoéthyle, de butylaminoéthyle, de N,N'-diméthylaminoéthyle, de N-tertio-butyl-aminoéthyle. On utilisera plus particulièrement le copolymère de nom INCI OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER, tels que les produits vendus sous les dénominations AMPHOMER®, AMPHOMER® LV71 ou BALANCE® 47 par la société AKZO NOBEL. Selon une forme particulièrement préférée, le ou les polymère(s) amphotères) fixants (b) est (sont) présent(s) à une teneur totale allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, mieux de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Monoalcool en C2-C4 (c) La composition (A) selon l'invention comprend au moins au moins un monoalcool en C2-C4 , de préférence choisi parmi l’éthanol, l’isopropanol, le propanol ou le butanol, et leurs mélanges, et plus particulièrement l’éthanol. Le ou les mono-alcools en C2-C4 est (sont) alors, de préférence, présent(s) à une teneur totale allant de 20 à 95% en poids, et plus préférentiellement allant de 30 à 80% en poids, et plus particulièrement de 40 à 60% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Plastifiant (d) Par « plastifiant », on entend une composé chimique organique, qui se trouve à l'état solide ou à l'état liquide, à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ou 10 5 Pa), et qui est ajouté à une composition comprenant différents types d’ingrédients polymérisables (monomères), pour rendre le polymères plus souple, plus flexible, et/ou améliorer sa résistance mécanique. Les plastifiants sont connus de l’homme du métier, on peut citer par exemple « Plasticizers », Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Helmut Reinecke, Rodrigo Navarro, Mónica Pérez, https://doi.org/10.1002/0471440264.pst245.pub215 September 2011. Les agents plastifiants au sens de l’invention ont de préférence un poids moléculaire compris entre 100 et 1000 g/mol, de particulièrement entre 200 et 700, de préférence entre 250 et 500. Les agents sont en outre des composés organiques constitués d’atomes de carbone, d’hydrogène, et d’un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi l’atome d’oxygène, de soufre et de silicium, en particulier choisis parmi l’atome d’oxygène et de silicium, de préférence au moins 3 hétéroatomes encore plus préférentiellement entre 4 et 10 hétéroatomes, et pouvant avoir un ou plusieurs groupes aryle tels que benzyle. En particulier ils comprennent un ou plusieurs groupes choisis parmi les esters, phthalate, benzoate, sulfonate, citrate, et siloxane, De préférence le ou les plastifiants de l’invention sont choisis parmi ceux des familles des phtalates, des esters, des citrates, des benzoates et des siloxanes et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention le ou les plastifiants sont choisis parmi les composés de formule (I) ou (II) ci-dessous : [Chem 1] (I) dans laquelle : - R h , et R i , identiques ou différents représentent un groupe (C1-C20)alkyle, aryle tel que phényle, aryl(C1-C4)alkyle tel que benzyle, de préférence (C1-C4)alkyle tel que n-butyle ; - n vaut 1, 2 ou 3, de préférence 2 ; et - L représente un groupe (1) alkyle en C1-C10, di, tri ou tétravalent, de préférence (C2-C8)alkyle trivalent, ledit alkyle di, tri ou tétravalent, pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, (2) cycloalkyle di, ou trivalent, ou 3) aryle di, tri ou tétravalent, de préférence phényle di, ou trivalent, de préférence L représente un groupe (1) [Chem 2] (II) dans laquelle : - R j , identiques ou différents, de préférence identique, représentent un groupe (C1-C10)alkyle, aryle tel que phényle, aryl(C1-C4)alkyle tel que benzyle, de préférence aryle tel que phényle, - R k , identiques ou différents, de préférence identique représente un atome d’hydrogène, ou un groupe hydroxy, (C1-C6)alkyle, ou (C1-C6)alkoxy, - L’ représente un groupe choisi parmi a) alkyle en C2-C10, divalent, de préférence (C4-C8)alkyle divalent, pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, et/ou interrompu par un ou plusieurs atomes d’oxygène, et/ou interrompu par un ou plusieurs groupes divalents -Si(Rj)(Rk)- avec Rj et Rk tels que définis précédemment, b) cycloalkyle di, ou trivalent, c) aryle di, tri ou tétravalent, et d) -Si(R j )(R k )-, de préférence L’ représente un groupe d) -Si(R j )(R k )-. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention les composés de formule (I) sont choisis parmi les composés de formule (I’) : [Chem 3] (I’) dans laquelle : - R h , et R i , identiques ou différents représentent un groupe (C1-C6)alkyle, aryl(C1-C4)alkyle tel que benzyle, de préférence (C1-C4)alkyle tel que n-butyle ; - n vaut 1, ou 2, de préférence 2 ; et - L représente un groupe a) alkyle en C2-C6, di, tri ou tétravalent, de préférence (C2-C8)alkyle trivalent, ledit alkyle pouvant être éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy, de préférence substitué par un groupe hydroxy. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention les composés de formule (II) sont choisis parmi les composés de formule (II’) : [Chem 4] (II’) dans laquelle : - R j , identique ou différent, de préférence identique, représente un groupe aryle tel que phényle, aryl(C1-C4)alkyle tel que benzyle, de préférence aryle tel que phényle, et - R k identique ou différent, de préférence identique, représente un groupe représente (C1-C6)alkyle, de préférence (C1-C4)alkyle tel que méthyle. Particulièrement le ou les plastifiants de l’invention sont choisis parmi : di-n-hexyl phthalate (DnHP), diisoheptyl phthalate, (DIHP), diheptyl phthalate (DnHP), di(2-ethylhexyl) phthalate (DEHP), diheptylnonyl phthalate (DnHNP), di-n-octyldecylphthalate (DNODP), diheptylnonylundecylphthalate (DnHNUP), diisononyl phthalate (DINP), dinonyl phthalate (DNP), d-in-nonyl phthalate (DnNP) diisodecyl phthalate (DIDP), di-n-nonyldecylundecyl phthalate (DnNDUP), dinonylundecyl phthalate (DnNUP), diundecyl phthalate (DUP), diisoundecyldodecylphthalate (UDP), ditridecyl phthalate (DTDP), di(2-ethylhexyl)teraphthalate (DOTP), butylbenzyl phthalate (BBP), diheptylnonyl adipate (DnHNA), di(2-ethylhexyl) adipate (DEHA), diisononyl adipate (DINA), diisodecyl adipate (DIDA), triheptylnonyl trimellitate (TnHNTM), tri(2-ethylhexyl)trimellitate (TOTM), triisononyl trimellitate (TINTM), di(2-ethylhexyl) sebacate (DOS), di(2-ethylhexyl) azelate (DOZ), tributyl citrate, triethyl citrate et le triméthylpentaphenyltrisiloxane . De préférence le ou les plastifiants de l’invention sont choisis parmi les tri(C1-C6)alkylcitrates tels que le tributyl citrate et le triethylcitrate et plus particulièrement le triethyl citrate. De préférence, le ou les agents plastifiants selon l’invention de comprennent pas d’atome de silicium dans leur structure Selon un mode de réalisation de l’invention particulier de l’invention le ou les plastifiants se trouve dans une quantité totale allant de 1 à 30% en poids, plus préférentiellement de 5 à 20% en poids, mieux de 7 à 15% en poids par rapport au poids total des polymères fixants (a) et (b). Selon un autre mode de réalisation de l’invention particulier de l’invention le ou les plastifiants se trouve(nt) dans une quantité totale allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, mieux de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Agent propulseur (e) Le dispositif aérosol selon l’invention comprend un ou plusieurs agent(s) propulseur(s) (e). Les agents propulseurs (e) peuvent être choisis parmi les gaz comprimés ou les gaz liquéfiés. A titre d’exemples de gaz comprimés, on peut citer l’air, l’azote, le gaz carbonique (ou dioxyde de carbone), et leurs mélanges. De préférence, le gaz comprimé est le gaz carbonique. A titre d’exemple de gaz liquéfiés, on peut citer le diméthyléther, les hydrocarbures chlorés et/ou fluorés, tels que le trichlorofluorométhane, le dichlorodifluorométhane, le chlorodifluorométhane, le 1,1,1,2-tétrafluoroéthane, le chloropentafluoroéthane, le 1-chloro-1,1-difluoroéthane, le 1,1-difluoroéthane ; les hydrocarbures volatils, tels que notamment les alcanes en C3-C5, comme le propane, l’isopropane, le n-butane, l’isobutane, le pentane, seul ou en mélange. De préférence, les hydrocarbures sont choisis parmi le propane, l’isopropane, le n-butane, l’isobutane, seul ou en mélange. Selon un mode de réalisation particulier, l’agent propulseur comprend de préférence un ou plusieurs gaz liquéfies, de préférence le diméthyléther. Selon l’invention, le ou les agent(s) propulseurs (e) est (sont) présent(s) en une quantité totale allant de 20 à 70 % en poids, de préférence de 25 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 50 % en poids, mieux de 35 à 45% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend du diméthyl éther, la teneur en diméthyl éther allant de 20 à 70 % en poids, de préférence de 25 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 50 % en poids, mieux de 35 à 45% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Eau (f) Selon un mode préférentiel, la composition selon l’invention comprend en plus (f) de l’eau. Plus préférentiellement, la teneur en eau dans la composition (A) varie de 0,1 à 20% en poids, plus particulièrement de 1 à 15% en poids, mieux de 2 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition (A). L’eau peut être une eau déminéralisée, ou encore une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. L’eau peut former une phase aqueuse avec tout type d’ingrédient soluble ou miscible dans l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les mono alcools inférieurs ayant de 2 à 4 atomes de carbone évoqués précédemment, les polyols ayant de 3 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le caprylyl glycol, le pentylèneglycol, la glycérine, le dipropylène glycol ; les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4. Les compositions (A) ne contenant pas de silicone, d’agent propulseur hydrocarbure et d’agent propulseur hydrofluorocarbure sont nouvelles en tant que telles et constituent un autre objet de l’invention. Dispositif aérosol Le dispositif aérosol comprenant la composition (A) selon la présente invention est constitué d’un récipient contenant ladite composition (A), et d’un moyen de pulvérisation de ladite composition. Le ou les propulseurs peuvent être conditionnés ensemble avec les autres composants de la composition (A) ou de manière séparée. Les teneurs décrites ci-avant s’entendent propulseur(s) inclus, qu’ il(s) soi(en)t conditionnés ensemble ou séparément des autres composants de la composition (A). La composition (A) selon l’invention est avantageusement conditionnée sous pression, dans un dispositif aérosol par exemple monobloc, qui comprend un moyen de pulvérisation et un récipient. Le moyen de pulvérisation est généralement constitué par une valve de distribution commandée par une tête de distribution, elle-même comprenant une buse par laquelle la composition de l’invention est pulvérisée. Le récipient contenant la composition pressurisée peut être opaque ou transparent. Il peut être en verre, en matériau polymérique ou en métal, et recouvert éventuellement d’une couche de vernis protecteur. Composition (B) de soin et/ou de maquillage (Base Coat) Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l'invention sont de préférence choisies parmi des gels, des crèmes, des laits, des lotions. De préférence, les compositions (B) selon l'invention peuvent être des formulations anhydres ou des formules aqueuses. Elles peuvent être liquides ou solides comme les produits coulés à chaud ou les poudres libres ou compactes. Le terme "anhydre" signifie que la composition contient moins de 5 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition voire moins de1% en poids, voire exempte d’'eau, l'eau n’étant pas ajoutée pendant la préparation de la composition, mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients sous forme de mélange. Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l'invention peuvent être choisies parmi des dispersions aqueuses, des compositions huileuses, ou des compositions multi-phases comme des émulsions telles que des émulsions huile-dans-eau, des émulsions eau-dans-huile, des compositions bi- ou tri-phasiques. Des compositions (B) appropriées selon l'invention peuvent contenir un ou plusieurs composés qui sont bien connus de l’homme de l’art et généralement présents dans des fonds de teint. Les compositions (B) selon l’invention peuvent comporter en plus des additifs couramment utilisés dans les produits de soin et/ou de maquillage tels que : - les solvants organiques volatils et/ou les solvants organiques non volatils ; - les actifs comme les hydratants comme l’hydroxyethylurée, les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3, l’adénosine, l’acide hyaluronique et ses sels ; - les céramides ; - les filtres UV ; - les matières colorantes telles que des matières colorantes pulvérulentes, des colorants hydrosolubles, des colorants liposolubles ; - les gélifiants hydrophiles ; - les gélifiants lipophiles ; - les charges ; - les parfums - les conservateurs - et leurs mélanges. De telles compositions (B) sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art. Selon un mode particulier, la composition (B) est un produit de soin de la peau, notamment un produit solaire, un produit pour les peaux grasses, un produit pour les peaux sèches, un produit anti-âge. Selon un mode particulier, la composition (B) est un produit de maquillage du visage tel qu’un fond de teint ; un produit de maquillage des paupières tel qu’un fards à paupières ; un produit de maquillage des joues tels qu’un fards à joues ; un produit de maquillage des lèvres tel que les rouges à lèvres ; un produits pour le maquillage des cils ou des sourcils comme les mascaras, les eyeliners. De manière évidente, l’homme du métier adaptera la nature des composés et la teneur en extrait sec de la composition en utilisant ses connaissances communes générales pour préparer une composition qui peut être utilisée dans le contexte de l'invention. Pour les compositions (B) de haute viscosité, telles que les crèmes épaisses, la viscosité, mesurée à 25°C et sous pression atmosphérique, est supérieure ou égal à 4.5 Pa.s à une vitesse de cisaillement de 200 s -1 et inférieure ou égale à 50 Pa.s (en utilisant un viscosimètre Brookfield Rheomat RM 180® équipé d’un mobile N°4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile afin de stabiliser la vitesse de rotation et la viscosité). Pour les compositions (B) plus fluides, la viscosité peut être inférieure à 4.5 Pa.s, par exemple comprise entre 1 mPa.s (ou 1cps) et 4.5 Pa.s à un taux(tarif) à une vitesse de cisaillement de 200 s -1 (en utilisant un viscosimètre Brookfield Rheomat RM 180® équipé d’un mobile N°4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile afin de stabiliser la vitesse de rotation et la viscosité). Emulsions eau-dans-huile Selon une forme particulière, la composition (B) de l’invention est une émulsion eau-dans-huile (E/H). Au sens de la présente invention, on entend désigner par « émulsion eau-dans-huile » encore appelée « émulsion inverse », toute composition constituée d’une phase huileuse continue dans laquelle est dispersée la phase aqueuse sous forme de gouttelettes de manière à observer un mélange macroscopiquement homogène à l’œil nu. Emulsionnants de HLB ≤ 8,0 Les compositions (B) selon l’invention sous forme d’émulsion eau-dans-huile comprennent généralement un ou plusieurs tensioactifs émulsionnants de HLB inférieure ou égale à 8,0, de préférence non-ioniques. Selon une forme particulière, le ou les tensioactifs émulsionnants de HLB inférieure ou égale à 8,0 est (sont) présent(s) à des teneurs allant de 0,5 à 10% en poids, de préférence de 2 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition (B). Au sens de la présente invention, on entend par « tensioactif émulsionnant» un composé tensioactif amphiphile, c'est-à-dire présentant deux parties de polarité différente. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse. L’autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans l’eau). Les tensioactifs émulsionnants sont caractérisés par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilic balance ou balance hydrophile-lipophile), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et est décrit par exemple dans ”The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection” (published by ICI Americas Inc ; 1984). Pour les tensioactifs émulsionnants, la HLB est inférieure ou égale à 8,0 pour la préparation des émulsions E/H. La HLB du ou des tensioactifs utilisés selon l’invention peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES. Comme exemples de tensioactif émulsionnant E/H, on peut citer les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol, de glycérol ou de sucres ; les tensioactifs siliconés comme les diméthicone copolyols tels que celui ayant le nom INCI DIMETHICONE (and) PEG/PPG-18/18 DIMETHICONE vendu sous la marque X-22-6711D® par la société SHIN ETSU, le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C® » par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid®" par la société Dow Corning ; le Cetyl Dimethicone copolyol comme le CETYL PEG/PPG-10/1 DIMETHICONE tel que le produit vendu sous la dénomination Abil EM 90® par la société Evonik Goldschmidt et le mélange de cétyl diméthicone copolyol, d’isostéarate de polyglycérole (4 moles) et de laurate d'hexyle vendu sous la dénomination ABIL WE O9® par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants, qui, de manière avantageuse, peuvent être choisis dans le groupe comprenant les esters alkylés de polyol. On peut citer également les tensioactifs émulsionnants non siliconés notamment les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol ou de sucres Comme esters alkylés de polyol, on peut citer notamment les esters de polyéthylèneglycol comme le PEG-30 Dipolyhydroxystearate tel que le produit commercialisé sous le nom CITHROL DPHS-SO-(MV)®» de la société CRODA. Comme esters de glycérol et/ou de sorbitan, on peut citer par exemple l’isostéarate de polyglycérol (Nom INCI : Polyglyceryl-4 Isostearate) tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34®par la société Evonik Goldschmidt ; l’isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987® par la société ICI ; l’isostéarate de sorbitan et le glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986® par la société ICI, le diester d’un mélange d’acides isostéarique, polyhydroxystéarique et sébacique avec le Polyglycerin-4 (nom INCI : Polyglyceryl-4 Diisostearate/Polyhydroxystearate/Sebacate) tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GPS ® par la société Evonik, et leurs mélanges. Selon une forme particulière de l’invention, le tensioactif émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères de silicone émulsionnants. Par « élastomère de silicone », on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d’une éponge ou d’une sphère souple. Son module d’élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l’extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. L'élastomère de silicone émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés, les élastomères de silicone polyglycérolés, et leurs mélanges. Comme élastomères de silicone polyoxyalkylénés, on peut utiliser ceux de nom INCI suivants : Dimethicone/PEG-10/15-Crosspolymer, PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-10/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-12 Dimethicone Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, PEG-12 Dimethicone/PPG-20 Crosspolymer, et leurs mélanges. Ils sont notamment commercialisés sous les dénominations KSG® par la société Shin Etsu "KSG-210®" (Nom INCI : Dimethicone and Dimethicone/PEG-10/15- Crosspolymer "KSG-310®" Nom INCI : PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer and Mineral Oil ; "KSG-320®" Nom INCI : PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer and Isododecane ; "KSG-330®" Nom INCI : PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer and Triethylhexanoin ; "KSG-340®" Nom INCI : Squalane and PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer. Ils sont notamment commercialisés par la société Dow Corning sous la dénomination "Dow Corning 9011 Silicone Elastomer Blend ®" ; Nom INCI : Cyclopentasiloxane and PEG-12 Dimethicone Crosspolymer On peut également citer le produit vendu sous le nom Dow Corning EL-7040 Hydro Elastomer Blend ® par la société DOW CORNING pour le composé de nom INCI : PEG-12 Dimethicone/PPG-20 Crosspolymer. Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser les composés suivants de nom INCI : Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer, Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer, et leurs mélanges. Ils sont notamment vendus par la société Shin Etsu sous les dénominations suivantes : "KSG-710®" ; Nom INCI : Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer and Dimethicone "KSG-810®" ; Nom INCI : Mineral Oil and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer ; "KSG-820®" ; Nom INCI : Isododecane and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer ; "KSG-830®" ; Nom INCI : Triethylhexanoin and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin3 Crosspolymer ; "KSG-840®" ; Nom INCI : Squalane and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer. Phase aqueuse La phase aqueuse d'une composition (B) selon l'invention sous forme d’émulsion eau-dans-huile comprend de l'eau et éventuellement un ou plus ingrédients ,solubles ou miscibles dans la dite phase aqueuse comme des solvant hydrosolubles.. Dans la présente invention, le terme "solvant hydrosoluble" désigne un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau (miscibilité avec l'eau supérieure à 50% en poids à 25°C et à la pression atmosphérique). Les solvants hydrosolubles qui peuvent être utilisés dans la composition de l'invention peuvent également être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans la composition selon l'invention, on peut notamment citer les monoalcools inférieurs contenant de 2 à 4 atomes de carbone, tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols contenant de 2 à 8 atomes de carbone, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol, les cétones en C3 et C4 et les aldéhydes en C2-C4. La phase aqueuse (l'eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) peut être présente dans une teneur allant de 1 % à 80 %, mieux encore de 5 % à 60 % en poids et de préférence de 10 % à 55 % en poids par rapport au poids total de ladite composition (B). Selon une forme particulière, l’eau est présente dans une concentration allant de 5 à 95 % en poids, et plus particulièrement de 10 à 90% en poids, par rapport au poids total de ladite composition (B). Phase huileuse La phase huileuse d'une composition (B) selon l'invention sous forme d’émulsion eau-dans-huile comprend au moins une huile et éventuellement des composés solubles ou miscibles dans la dite phase huileuse. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg). Une phase huileuse convenant à la préparation des compositions (A) s selon l'invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, des huiles de silicone, et des mélanges de celles-ci. Les huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. Elles peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Selon une variante de réalisation, les huiles d'origine végétale sont préférées. Au sens de la présente invention, on entend par "huile non volatile" une huile dont la pression de vapeur est inférieure à 0,13 Pa. Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 2,66 Pa à 40000 Pa, en particulier allant de 2,66 Pa à 13000 Pa, et plus particulièrement allant de 2,66 Pa à 1300 Pa. Au sens de la présente invention, on entend par "huile de silicone", une huile formée d'une chaîne silicium-oxygène -Si-O-Si-O-Si-O dans laquelle des groupes organiques se fixent sur les atomes de silicium. Au sens de la présente invention, on entend par "huile hydrocarbonée » une huile comprenant au moins des atomes de carbone et des atomes d’hydrogène et éventuellement en plus des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple sous forme de radicaux hydroxyles ou acides. La phase huileuse peut être présente dans la composition (B) selon l’invention en une teneur totale allant de 1 à 90 % en poids, de préférence de 5 à 80 % en poids, plus préférentiellement allant de 10 à 70 % en poids, et plus préférentiellement encore de 25 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition (B). Huiles volatiles Les huiles hydrocarbonées volatiles utilisables dans les compositions (A) selon l’invention peuvent être choisies parmi les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 . On peut citer notamment comme les isoalcanes en C 8 -C 16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopar® ou de Permetyl®. On peut citer également les esters ramifiés en C 8 -C 16 comme le néopentanoate d'isohexyle. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Solt® par la société SHELL, peuvent aussi être peuvent aussi être utilisées. Les huiles hydrocarbonées volatiles utilisables dans les compositions selon l’invention peuvent être choisies parmi les alcanes linéaires volatils comprenant de 6 à 14 atomes de carbone. A titre d’exemple d’alcanes linéaires convenant à l’invention, on peut mentionner les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371, ou WO2008/155059 (mélanges d’alcanes distincts et différant d’au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d’alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d’huile de coprah ou de palme. A titre d’exemple d’alcanes linéaires en C 6 -C 14 convenant à l’invention, on peut citer le n-hexane (C 6 ) ; le n-heptane (C 7 ), le n-octane (C 8 ), le n-nonane (C 9 ), le n-décane (C 10 ), le n-undécane (C 11 ), le n-dodécane (C 12 ), le n-tridécane (C13), le n-tétradécane (C 14 ), et leurs mélanges. On peut notamment citer le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12 97® et PARAFOL 14 97®, ainsi que leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, on utilise un mélange de n-dodécane et de n-tétradécane. On peut utiliser en particulier le mélange dodécane/tétradécane dans le rapport pondéral 85/15 commercialisé par la société BIOSYNTHIS sous la référence VEGELIGHT 1214®. Selon encore un autre mode de réalisation, on utilise un mélange d’alcanes linéaires volatils en C 9 -C 12 de nom INCI : C9-12 ALKANE tel que le produit commercialisé par la société BIOSYNTHIS sous la référence VEGELIGHT SILK®. Selon encore un autre mode de réalisation, on utilise un mélange de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) comme ceux obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 de la société Cognis et comme celui vendu sous la dénomination commerciale CETIOL ULTIMATE® par la société BASF. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, l’huile hydrocarbonée volatile est choisie parmi les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 , et plus particulièrement est l’isododécane. Comme huiles de silicone volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité ≤ 5 centistokes (5 mm 2 /s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, de préférence de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. Huiles non volatiles Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d’origine animale, - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale telles que les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d’acide heptanoïque ou d’acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d’abricot, de ricin, de karité, d’avocat, d’olive, de soja, d’amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam ®, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit ≥ 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d’hexyle, l’adipate de diisopropyle, l’isononanoate d’isononyle, le néopentanoate d’isodecyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges. Matières colorantes pulvélurentes Selon une forme particulière de l’invention, la composition (B) selon l’invention comprend en plus au moins une matière colorante pulvérulente. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, les nacres et leurs mélanges. On entend par « pigments » des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition (B) et/ou le dépôt résultant. Ces pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés selon l’invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta 2 O 5 , Ti 3 O 5 , Ti 2 O 3 , TiO, ZrO 2 en mélange avec TiO 2 , ZrO 2 , Nb 2 O 5 , CeO 2 , ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est en général supérieure à 100 nm et peut aller jusqu’à 10μm, de préférence de 200 nm à 5μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1μm. Selon une forme particulière de l’invention, les pigments présentent une taille caractérisée par un D [50] supérieur à 100 nm et pouvant aller jusqu’à 10μm, de préférence de 200 nm à 5 μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1µm. Les tailles sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type Master Sizer 3000® de chez Malvern, permettant d’appréhender la répartition granulométrique de l’ensemble des particules sur une large gamme pouvant aller de 0,01 μm à 1000 μm. Les données sont traitées sur la base de la théorie classique de diffusion de Mie. Cette théorie est la plus adaptée pour des distributions de taille allant du submicronique au multimicronique, elle permet de déterminer un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. D [50] représente la taille maximale que présente 50 % en volume les particules. Selon une forme particulière de l’invention, le pigment minéral comprend un enrobage lipophile ou hydrophobe, ce dernier est de préférence présent dans la phase huileuse de la composition (B) selon l’invention. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par au moins un composé choisi parmi les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le trisostéaryle titanate d’isopropyle ; le sébaçate d’isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges. Selon un mode préférentiel, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un acide aminé N-acylé ou l’un de ses sels qui peut comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbone, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. L’acide aminé peut être par exemple la lysine, l’acide glutamique ou l’alanine. Les sels de ces composés peuvent être les sels d’aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les pigments peuvent être enrobés par un dérivé d’acide aminé N-acylé peut être notamment un dérivé d’acide glutamique et/ou un de ses sels, et plus particulièrement un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d’aluminium. A titre d’exemples de pigments traités par le stéaroyl glutamate d’aluminium, on peut citer les pigments de dioxyde de titane et les pigments d’oxyde de fer noir, rouge et jaune vendus sous la référence commerciale NAI® par la société par MIYOSHI KASEI. Selon un mode préférentiel, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un le triisostéaryle titanate d’isopropyle. A titre d’exemples de pigments traités par l’isopropyl titanium Triisostéarate (ITT), on peut citer ceux vendus sous la référence commerciale BWBO-I2® (Iron Oxide CI77499 and Isopropyl Titanium Triisostéarate), BWYO-I2® (Iron Oxide CI77492 and Isopropyl Titanium Triisostearate) et BWRO-I2® (Iron Oxide CI77491 and Isopropyl Titanium Triisostearate) par la société KOBO. Les pigments utilisables selon l’invention peuvent être également des pigments organiques. Par « pigment organique », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, et les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR2 679 771. Ces pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP1184426B1. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d’un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau. Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D&C Red 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Red 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Red 3 (CI 45 430), D&C Red 4 (CI 15 510), D&C Red33 (CI 17 200), D&C Yellow 5 (CI 19 140), D&C Yellow 6 (CI 15 985), D&C Green (CI 61 570), D&C Yellow 1 O (CI 77 002), D&C Green 3 (CI 42 053), D&C Blue 1 (CI 42 090). A titre d’exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination D&C Red 7 (CI 15 850 :1). De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une matière colorante pulvérulente de type pigment minéral, en particulier choisie parmi les oxydes métalliques, et plus particulièrement choisie parmi les dioxydes de titane, les oxydes de fer, enrobés ou non, et leurs mélanges. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane ave notamment du bleu ferrique ou de l’oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. De préférence, la ou les matière(s) colorante(s) pulvérulente(s) est(sont) présente(s), de préférence, n en une teneur allant de 0,5 à 30 % en poids, de préférence de 1 % à 25 % en poids, plus particulièrement de 3 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition (B). Charges Selon une forme particulière de l’invention, la composition (B) comprend en plus au moins une charge. Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc) . On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon®) , les poudres de poly-β-alanine, les poudres de polyéthylène, les polyméthacrylates de méthyle, les poudres de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400 par la société TOSHIKI, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), les particules de cire micronisée notamment les microcires de Carnauba telles que celles commercialisées sous la dénomination de « MicroCare 350® » par la société MICRO POWDERS, les microcires de cire synthétique telles que celles commercialisées sous la dénomination de « MicroEase 114S® » par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de Carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de « MicroCare 300® » et « 310® » par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de Carnauba et de cire synthétique telles que celles commercialisées sous la dénomination de « MicroCare 325® » par la société MICRO POWDERS, les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de « MicroPoly 200® », « 220® », « 220L® », et « 250S® », par la société MICRO POWDERS, et celles commercialisées sous la dénomination de « CERAPURE H5-C » par la société SHAMROCK, ou les microcires de polypropylène telle que celles commercialisées sous la dénomination « MATTEWAX » par la société MICRO POWDERS ; la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les poudres de résine de silicone, en particulier les poudres de silsesquioxane (poudres de résine de silicone notamment décrites dans le brevet EP 293795 ; Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l’hydro-carbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d’acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; le sulfate de baryum et leurs mélanges. Les charges peuvent être présentes en une teneur totale allant de 0,1 à 30 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 0,8 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition (B). Procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage de composition (B) La présente invention a pour objet également un procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, comprenant les étapes suivantes : a) application sur la surface de la matière kératinique une première couche (« Base-Coat ») constituée d’une composition (B) de soin et /ou de maquillage ; b) application sur la première couche ainsi formée, une deuxième couche fixatrice (« Top Coat »), constituée de la composition (A) telle que définie précédemment, par pulvérisation au moyen du dispositif aérosol la contenant. Le temps de pause de la composition (B) de soin et/ou de maquillage variera selon sa forme galénique. Le temps de séchage de la composition (A) Top Coat sera en général de quelques secondes. De façon préférentielle, la composition (A) conditionnée dans un dispositif aérosol sera pulvérisée à un distance allant de 10 à 15 cm de la zone de matière kératinique à traiter. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention les pourcentages pondéraux donné pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids par rapport au poids total de la composition. Dans toute la demande, l’expression « comporte un » ou « comprend un » doit être entendue comme signifiant « comportant au moins un » ou « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Il est entendu que les exemples qui suivent sont présents à titre illustratif et qu’ils ne sont en rien limitatifs de l’étendu de la protection conférée par la présente invention. Exemples (A1), (Aa), (Ab), (Ac), (Ad), (Ae) et (B) On a préparé les compositions Top Coat fixantes suivantes On a introduit chacune de ces compositions dans un dispositif aérosol comprenant un récipient aluminium, une valve COSTER® (Gicleur interne : 0,4/Restriction interne : 2,5), avec un stem de 4mm, un joint interne BUTYL® et un diffuseur MILANO ®avec une buse V06.235 On a préparé la composition Base Coat (B) de fond de teint suivante : Préparation de la composition (B) Les composants de la phase a1 ont été pesés et le mélange est mis sous agitation à 55°C afin d’obtenir une phase homogène, puis refroidi à 30°C. Puis les composants de la phase a2 ont été pesés et introduits dans la phase a1 La phase aqueuse b a été mise en émulsion dans la phase a sous agitation pendant 20 minutes à 2500 tours/minute. Pour préparer la phase c, les pigments et les nacres ont été broyés dans un broyeur à jet d’air avec 11,1% de leur poids en fluorphlogopite synthétique. Puis c a été introduit dans l’émulsion a + b sous agitation pendant 10 minutes à 1500 tours/minute. Test de tenue in vitro du produit obtenu après application du fond de teint base coat (B) et de la composition fixante (A) aérosol top coat On a évalué la tenue du maquillage sur un support Supplale® et plateau chauffant Martindale® après application du fond de teint Base Coat (B) et pulvérisation de chacune des compositions fixantes aérosols Top Coat (A1), (Ab), (Ac), (Ad) et (Ae). MATERIELS UTILISES Substrats - Bande de Supplale® blanc 150cmx25cm (Fournisseur : Soudotique) ; - Rond de Wypall® blanc de 38mm de diamètre (Fournisseur : PLG-KIMBERLY CLARK). Appareils - Pipette électronique Eppendorf® ; - Plateau chauffant - Martindale® - Caméra HSI hyper spectrale IMEC® connectée à un ordinateur - Caméra HIROX® connectée à un ordinateur Préparation de chaque échantillon de produit obtenu par application du fond de teint base coat (B) et de chaque composition fixante aérosol top coat (A1), (Ab), (Ac), (Ad) et (Ae) On a allumé le plateau chauffant à 32°C. On a délimité au centre de la bande de Supplale® blanc la zone d’application du dépôt de fond de teint (8cm x 2,5cm correspondant à une surface de dépôt de 20cm 2 ) avec un crayon à papier. On a programmé la pipette Eppendorf® pour des prélèvements de 50μl. On a effectué le prélèvement de chaque échantillon de fond de teint (B) à l’aide de la pipette et déposé 50μl sur un des côtés de la zone d’application (8cm x 2,5cm) On a appliqué sur une bande de Supplale® chaque échantillon de fond de teint (B) avec un seul doigt sur la zone d’application en effectuant 10 passages de gauche à droite puis 10 passages supplémentaires de droite à gauche en s’assurant d’une répartition homogène sur toute la zone d’application. On a laissé sécher pendant 3 heures le dépôt de chaque échantillon sur le plateau chauffant à 32°C. On a suspendu chaque bande de Supplale® recouverte par le fond de teint Base Coat (B) à la verticale et on a appliqué à 20cm l’aérosol contenant l’une des compositions Top Coat fixantes aérosols (A1), (Ab), (Ac), (Ad), (Ae) en 3 aller/retour de bas vers le haut. Puis, on a laissé sécher pendant 30 minutes. On a mesuré pour chaque produit ainsi obtenu sur une moyenne de deux essais la variation de l’angle spectral AS et la variation du % de transfert. La tenue et le non-transfert in vitro sur Supplale® du fonds de teint (B) recouvert par chacune des compositions fixantes aérosols (A) a été donnée par la représentation graphique de la variation de l’angle spectral AS en fonction de la variation du % de transfert. Plus la variation de l’angle spectral AS est faible plus la « tenue » vitro est forte. Plus la variation de% de transfert est faible, meilleur est l’effet de non-transfert. Les résultats obtenus sont indiqués dans le tableau suivant : On a observé que la composition( A1) Top Coat fixante de l’invention comprenant une quantité totale en matière active de polymères égale à 6,6% en poids à savoir l’association du copolymère anionique d’acide crotonique VA/CROTONATES/VINYLDECANOATE COPOLYMER (6%) et du polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER (0,6%) et un agent plastifiant TRIETHYL CITRATE conduisait après pulvérisation sur la couche Base Coat de fond de teint (B) à une meilleure tenue par rapport - à l’exemple comparatif (Ab) comprenant 6,6% en poids de copolymère anionique d’acide crotonique VA/CROTONATES/VINYLDECANOATE COPOLYMER seul - à l’exemple comparatif (Ac) comprenant 6,6% en poids de polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER seul ; - à l’exemple (Ad) comparatif de composition identique mais ne contenant pas d’agent plastifiant insoluble dans l’eau ; - à l’exemple (Ae) comparatif comprenant 6% en poids d’un autre polymère anionique fixant ACRYLATES/t-BUTYLACRYLAMIDE COPOLYMER et 0,6% en poids polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER. On a observé que la composition( A1) Top Coat fixante de l’invention conduisait après pulvérisation sur la couche Base Coat de fond de teint (B) à un meilleur effet non transfert par rapport aux compositions hors invention (Ab) et (Ad). II/ Tests sensoriels sur les films formés par les compositions fixantes aérosols Pour chacune des compositions fixantes aérosols Top Coat (A1), (Ac) et (Ae), on a déposé 8 g de produit à tester dans une boite de pétri avec téflon et on a laissé sécher 2 jours en atmosphère contrôlée (24h à 20% d’humidité). Critères de souplesse, d’élasticité et de friabilité du film obtenu Les performances en termes de souplesse, d’élasticité et de friabilité du film formé par chacune des compositions fixantes Top Coat (A1), (Ac) et (Ae) ont été évaluées à l’aveugle par 13 experts. Souplesse Gestuelle : chacun des experts a plié le film entre les doigts et noté sa souplesse de 0 à 5 avec 5 : très souple et 0: rigide. Elasticité/Déformation élastique Gestuelle: chacun des experts a tiré sur le film et noté sa remise en position initiale sur une échelle de 0 à 5 avec 5: très déformable et 0: pas déformable. Friabilité Chacun des experts a observé si le film s’émiettait facilement ou pas en le notant sur une échelle de 0 à 5 avec 5 : très friable et 0: pas friable. On a observé que la composition (A1) Top Coat fixante de l’invention comprenant une quantité totale en matière active de polymères égale à 6,6% en poids à savoir l’association du copolymère anionique d’acide crotonique VA/CROTONATES/VINYLDECANOATE COPOLYMER (6%) et du polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER (0,6%) et un agent plastifiant TRIETHYL CITRATE produisait un film ayant de meilleures propriétés d’élasticité et de souplesse par rapport - à l’exemple (Ac) hors invention comprenant 6,6% en poids de polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER seul ; - à l’exemple (Ae) comprenant 6% en poids d’un autre polymère anionique fixant ACRYLATES/t-BUTYLACRYLAMIDE COPOLYMER et 0,6% en poids de polymère amphotère OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER. On a observé également que la composition (A1) Top Coat fixante de l’invention produisait un film non friable contrairement à la composition hors invention (Ac). Procédé de fixation d’un produit de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telles que la peau, comprenant au moins les étapes suivantes : 1) application sur la surface de la matière kératinique une première couche constituée d’une composition (B) de soin et /ou de maquillage ; 2) application sur la première couche ainsi formée, d’une deuxième couche fixante par pulvérisation avec un dispositif aérosol contenant une composition (A) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins un polymère anionique fixant du type copolymère d'acide crotonique ; et (b) au moins un polymère amphotère fixant choisi parmi les polymères comportant des motifs dérivant : i) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle, ii) d'au moins un co-monomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et iii) d’au moins un co-monomère basique ; et (c) au moins un monoalcool en C2-C4 ; et (d) au moins un plastifiant et (e) au moins un agent propulseur. Procédé selon la revendication 1, où dans la composition (A), le ou les polymère(s) anionique(s) fixant(s) (a) du type copolymère d'acide crotonique est (sont) choisi(s) parmi ceux comportant dans leur chaîne des motifs acétate ou propionate de vinyle, et éventuellement d'autres monomères tels que les esters allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, à longue chaîne hydrocarbonée, comme ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés ou réticulés, ou encore un autre monomère ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique α- ou β-cyclique. Procédé selon la revendication 1 ou 2, où dans la composition (A), le polymère fixant anionique (a) du type copolymère d'acide crotonique est - un terpolymère acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle de nom INCI : VA/CROTONATES/VINYL NEODECANOATE COPOLYMER ; - un copolymère acétate de vinyle/acide crotonique de nom INCI : VA/CROTONATES; ou - un terpolymère acétate de vinyle/benzoate de butyl- vinyle/acide crotonique de nom INCI : VA/VINYL BUTYL BENZOATE/CROTONATES COPOLYMER, et plus particulièrement un terpolymère acétate de vinyle/acide crotonique/néodécanoate de vinyle de nom INCI : VA/CROTONATES/VINYL NEODECANOATE COPOLYMER Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou les polymère(s) anionique(s) fixants (a) du type copolymère d'acide crotonique est (sont) présent(s) à une teneur totale allant de 0,1 à 15% en poids, plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, mieux de 3 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le polymère fixant amphotère (b) est le terpolymère de nom INCI : OCTYLACRYLAMIDE/ACRYLATES/BUTYLAMINOETHYL METHACRYLATE COPOLYMER. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou les polymère(s) amphotères) fixants (b) est (sont) présent(s) à une teneur totale allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, mieux de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le monoalcool en C2-C4 (c) est choisi parmi l’éthanol, l’isopropanol, le propanol ou le butanol, et leurs mélanges, et plus particulièrement l’éthanol. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou les mono-alcool(s) en C2-C4 (c) est (sont) présent(s) à une teneur totale allant de 20 à 95% en poids, et plus préférentiellement allant de 30 à 80% en poids, et plus particulièrement de 40 à 60% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou le plastifiant(s) (d) est (sont choisi(s) parmi ceux des familles des phtalates, des esters, des citrates, des benzoates et des siloxanes, et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou le plastifiant(s) (d) est (sont choisi(s) parmi les tri(C1-C6)alkylcitrates tels que le tributyl citrate et le triethylcitrate et plus particulièrement le triethyl citrate. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou le plastifiant(s) (d) se trouve(nt) dans une quantité totale allant de 1 à 30% en poids, plus préférentiellement de 5 à 20% en poids, mieux de 7 à 15% en poids par rapport au poids total des polymères fixants (a) et (b). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où dans la composition (A), le ou le plastifiant(s) (d) se trouve(nt) dans une quantité totale allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, mieux de 0,2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où l’agent propulseur (e) est le diméthyléther. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où le ou les agent(s) propulseurs (e) est (sont) présent(s) en une quantité totale allant de 20 à 70 % en poids, de préférence de 25 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 50 % en poids, mieux de 35 à 45% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où la composition (A) comprend en plus (f) de l’eau, de préférence à une teneur variant de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 1 à 15% en poids, mieux de 2 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition (A). Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où la composition (B) comprend au moins un additif choisi parmi - les solvants organiques volatils et/ou les solvants organiques non volatils ; - les actifs comme les hydratants, les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3, l’adénosine, l’acide hyaluronique et ses sels ; - les céramides - les filtres UV ; - les matières colorantes telles que des matières colorantes pulvérulentes, des colorants hydrosolubles, des colorants liposolubles ; - les gélifiants hydrophiles ; - les gélifiants lipophiles ; - les charges ; - les parfums - les conservateurs - et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où la composition (B) est un produit de soin de la peau, notamment un produit solaire, un produit pour les peaux grasses, un produit pour les peaux sèches ou un produit anti-âge. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où la composition (B) est un produit de maquillage du visage tel qu’un fond de teint ; un produit de maquillage des paupières tel qu’un fards à paupières ; un produit de maquillage des joues tels qu’un fards à joues ;, un produit de maquillage des lèvres tel qu’un rouge à lèvres ; un produit de maquillage des cils ou des sourcils tel qu’un mascara ou un eyeliner. Procédé selon l’une quelconques des revendications précédentes, où la composition (B) est une émulsion eau-dans-huile (E/H) comprenant une phase huileuse continue et une phase aqueuse dispersée dans la phase huileuse. Procédé selon la revendication 19, où la composition (B) sous forme d’émulsion eau-dans-huile comprend un ou plusieurs tensioactifs émulsionnants, de préférence non-ioniques, de HLB inférieure ou égale à 8,0 Procédé selon la revendication 20, où le ou les tensioactifs émulsionnants de HLB inférieure ou égale à 8,0 est (sont) présent(s) à des teneurs allant de 0,5 à 10% en poids, de préférence de 2 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition (B). Ensemble ou kit cosmétique à deux composants conditionnés de manière séparée comprenant 1) le dispositif aérosol contenant la composition (A) tel que défini le p rocédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 15 et 2) la composition (B) telle que défin ie dans le procé dé selon l’une quelconque des revendications 1, 16 à 21. Composition (A) telle que définie dans le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 15 ne contenant pas de silicone, d’agent propulseur hydrocarbure et d’agent hydrofluorocarbure.