FR 3148620 A1 20241115 FR 2402367 A 20240308 Systèmes, procédés et appareils pour réguler la pression à l'intérieur d'un outil de puits. Selon certains aspects, l'outil de puits peut comprendre un cylindre, une chambre de fixation, un premier dispositif de mesure de débit et un deuxième dispositif de mesure de débit installés dans le cylindre. Le premier dispositif de mesure de débit ayant un premier seuil de pression et le deuxième dispositif de mesure de débit ayant un deuxième seuil de pression peuvent être configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement ou un différentiel de pression au niveau du cylindre. Le premier dispositif de mesure de débit peut être configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures, et le deuxième dispositif de mesure de débit peut être configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Mécanisme de régulation de pression pour les outils de fond de puits La présente invention concerne généralement les services énergétiques, et plus particulièrement un mécanisme de régulation de pression dans les outils de fond de puits. État de l’art Un système de puits peut utiliser divers outils de puits pour effectuer des opérations de récupération d'hydrocarbures. Par exemple, un système de puits peut utiliser une ou plusieurs garnitures de puits pour effectuer des opérations de fracturation en fond de trou dans une ou plusieurs zones de la formation souterraine. Diverses pressions internes ou externes à la garniture de puits pendant le fonctionnement du système de puits peuvent entraîner une pression d'éclatement et une pression d'effondrement au niveau d'un cylindre de la garniture de puits. Diverses conceptions de garnitures de puits peuvent tenter de réguler les pressions perçues par les composants des garnitures de puits. Description brève des dessins présente une vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits, selon certaines mises en œuvre. présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. est un organigramme d'exemples d'opérations pour réguler la pression dans un outil de puits, selon certaines mises en œuvre. est un schéma d'un exemple de système de puits qui comprend des opérations de fracturation, selon certaines mises en œuvre. Description DETAILLEE La description qui suit comprend des exemples de systèmes, de méthodes, de techniques et de flux de programmes qui décrivent certains aspects de la divulgation. Toutefois, il est entendu que cette divulgation peut être mise en pratique sans ces détails spécifiques. Par exemple, la présente divulgation fait référence à la modélisation des réservoirs dans des exemples illustratifs. Les aspects de cette divulgation peuvent être appliqués à d'autres types de modèles impliquant des ensembles de données spatio-temporelles. Dans d'autres cas, des instances d'instruction, des protocoles, des structures et des techniques bien connus n'ont pas été présentés en détail afin d'éviter toute confusion. La présente une vue en coupe d'un exemple de garniture de puits 100 d'un système de puits, selon certaines mises en œuvre. La garniture de puits 100 peut être la seule garniture de puits du système de puits ou peut être l'une des multiples garnitures de puits du système de puits. Par exemple, la illustre un système de puits qui utilise plusieurs outils de puits, tels que plusieurs garnitures de puits, pour effectuer des opérations de fracturation. La garniture de puits 100 peut comprendre un mécanisme de fixation qui comprend un mandrin 101, un cylindre 102, un élément de retenue 106 et un piston 111. Le mécanisme de fixation, qui peut également être appelé mécanisme d'actionnement, peut fixer la garniture de puits 100 lors d'opérations de récupération de pétrole et de gaz (ou d'hydrocarbures), telles que des opérations de fracturation, comme décrit plus en détail ici. Une chambre de fixation 115 de la garniture de puits 100 peut être une chambre interne formée par le diamètre extérieur (OD) du mandrin 101, le diamètre intérieur (ID) du cylindre 102, de l'élément de retenue 106 et du piston 111. Dans certaines mises en œuvre, des dispositifs de mesure de débit (non représentés) peuvent être installés dans le cylindre 102 pour réguler la pression à l'intérieur de la chambre de fixation 115, comme le décrivent plus en détail les figures 2 à 4. La garniture de puits 100 peut également comprendre un élément d'étanchéité 126. L'élément de retenue 106 peut être positionné entre l'OD du mandrin 101 et l'ID du cylindre 102, et peut être mobile le long de l'OD du mandrin 101 pour fixer (par exemple, dilater radialement) l'élément d'étanchéité 126. Par exemple, l'élément de retenue 106 peut comprimer l'élément d'étanchéité 126 pour fixer l'élément d'étanchéité 126. L'élément de retenue 106 peut comprendre un évidement 107 contenant un joint 108, et l'évidement 107 et le joint 108 peuvent s'étendre le long de l'OD du mandrin 101. L'élément de retenue 106 peut aussi comprendre un évidement 109 contenant un joint 110, et l'évidement 109 et le joint 110 peuvent s'étendre le long de l'ID du cylindre 102. Le piston 111 peut être positionné entre l'OD du mandrin 101 et l'ID du cylindre 102, et peut être mobile le long de l'OD du mandrin 101. Le piston 111 peut comprendre des évidements 112 et 114 qui peuvent s'étendre le long de l'OD du mandrin 101 et peuvent comprendre un joint 120 et un joint 122, respectivement. Le piston 111 peut également comprendre un évidement 116 et un évidement 118. L'évidement 116 peut s'étendre le long de l'OD du mandrin 101 et peut inclure un composant 124 pour restreindre le mouvement du piston 111 une fois qu'il a fermé un ou plusieurs orifices de chambre de fixation 125. Le ou les orifices de chambre de fixation 125 peuvent également être appelés orifices de chambre ou orifices de fluide. Les orifices de chambre de fixation 125 peuvent permettre au fluide de s'écouler depuis l'intérieur d'un alésage du mandrin 101 vers la chambre de fixation 115. Le composant 124 peut être n'importe quel type de composant qui peut fermer un ou plusieurs orifices de chambre de fixation 125, isoler la chambre de fixation 115 et restreindre le mouvement du piston 111. Par exemple, le composant 124 peut être un bouchon, une bague de serrage ou un disque de rupture, entre autres. L'évidement 118 peut s'étendre le long de l'ID du cylindre 102 et peut inclure un joint 119. Le cylindre 102 peut comprendre un épaulement de blocage 129 pour fixer le piston 111 en place contre l'OD du mandrin 101. Cela peut garantir que le piston 111 ne se déplace pas vers le haut pour fermer les orifices de chambre de fixation 125 en raison de pics de pression inattendus. Dans certaines mises en œuvre, les orifices de chambre de fixation 125 peuvent être positionnés sur des côtés opposés du mandrin 101. Dans certaines mises en œuvre, les orifices de chambre de fixation 125 peuvent être positionnés dans des évidements 127. Les évidements 127 peuvent être configurés pour recevoir le composant 124, par exemple pour fixer le composant 124 et le piston 111 en place, fermer les orifices de chambre de fixation 125 et isoler la chambre de fixation 115 du mandrin 101. Un ressort 130 peut être positionné à côté du piston 111. Le ressort 130 peut être comprimé contre une butée 132. La butée 132 peut être, par exemple, un membre tubulaire (par exemple, un anneau) positionné autour de l'OD du mandrin 101, qui peut être fixé en place par l'intermédiaire d'une attache 133. L'attache 133 peut être, par exemple, une bague de serrage positionnée dans une rainure 134 qui s'étend le long de l'OD du mandrin 101. Pour fixer ou actionner le mécanisme de fixation de la garniture de puits 100, le fluide 140 peut passer dans la chambre de fixation 115 depuis le mandrin 101 par les orifices de chambre de fixation 125. Lors de la fixation ou de l'actionnement, le cylindre 102 est soumis à la pression de fluide (qui peut être appelée pression de fixation). La pression de fixation peut simultanément provoquer le déplacement de l'élément de retenue 106 et du cylindre 102 dans une direction axiale (par ex. indiquée par la flèche directionnelle 104, qui peut être dans la direction vers le haut du trou) le long du mandrin 101 pour fixer l'élément d'étanchéité 126, et le déplacement du piston 111 dans une direction opposée (par ex. indiquée par la flèche directionnelle 144, qui peut être dans la direction vers le bas du trou) pour comprimer ou exciter le ressort 130 contre la butée 132. La présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits 100 d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. Une fois le processus de fixation décrit sur la terminé, la pression peut être purgée ou réduite de la chambre de fixation 115, par les orifices de chambre de fixation 125, et le piston 111 peut se déplacer pour sceller le ou les orifices de chambre de fixation 125 en raison de l'expansion du ressort 130 et de la réduction de la pression à l'intérieur de la chambre de fixation 115. La chambre de fixation 115 est isolée du mandrin 101 lorsque le composant 124 du piston 111 ferme le ou les orifices de chambre de fixation 125. Lorsque le fluide 140 est libéré de la chambre de fixation 115, la pression interne de la chambre de fixation 115 est réduite. La réduction de la pression interne dans la chambre provoque l'expansion du ressort 130, ce qui déplace le piston 111 dans la direction de la flèche 200. Le mouvement du piston 111 amène le composant 124 à fermer le ou les orifices de chambre de fixation 125, scelle le ou les orifices de chambre de fixation à l'aide des joints 120 et 122, et maintient l'élément de retenue 106 pour comprimer l'élément d'étanchéité 126. En plus de la fermeture du ou des orifices de chambre de fixation 125, le composant 124 peut bloquer le piston 111 en place. Les joints 120 et 122 peuvent constituer une barrière d'étanchéité qui aide à isoler la chambre de fixation 115 de la pression dans le mandrin 101 (qui peut être appelée pression de tubage). L'isolation de la chambre de fixation 115 de la pression dans le mandrin 101 peut réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre 102. Dans un système de puits comportant plusieurs garnitures de puits, tel que le système de puits représenté sur la qui est utilisé pour des opérations de fracturation, les chambres de fixation de chacune des garnitures de puits peuvent être isolées après avoir fixé toutes les garnitures de puits à une pression inférieure. Par exemple, si l'opération de fracturation est effectuée à 15 000 psi (ou 15 ksi), les chambres de fixation de chaque garniture de puits peuvent être isolées après avoir fixé toutes les garnitures de puits à une pression inférieure, telle que 5 ksi, de sorte que l'opération de fracturation peut être effectuée dans chaque zone à, par exemple, 15 ksi sans que le cylindre (tel que le cylindre 102) de chacune des chambres de fixation (telle que la chambre de fixation 115) ne subisse une pression d'éclatement de 15 ksi pendant la fracturation des zones inférieures. Généralement, lorsque les zones inférieures sont fracturées, toutes les garnitures de puits au-dessus de la zone inférieure subissent la pression élevée, telle qu'une pression d'éclatement de 15 ksi, dans les chambres de fixation si les chambres de fixation ne sont pas isolées. Par conséquent, les différents composants et éléments, tels que le mécanisme de fixation, des garnitures de puits subissent la pression élevée (telle que la pression de 15 ksi). Puisque les chambres de fixation subissent généralement la pression élevée associée à l'opération de fracturation (telle que la pression de 15 ksi) lorsque les chambres de fixation ne sont pas isolées, le cylindre de chacune des chambres de fixation doit généralement être conçu pour la pression élevée, ce qui augmente le coût des garnitures de puits et se traduit par des pressions de fixation plus élevées. Cependant, l'isolation des chambres de fixation comme décrit ici peut réduire la pression d'éclatement dans la chambre de fixation et au niveau du cylindre. Puisque la pression d'éclatement au niveau du cylindre est réduite, le coût de la conception du cylindre et donc le coût complet de la garniture de puits peuvent être réduits. Comme le montre la , la garniture de puits 100 peut aussi comprendre un dispositif de mesure de débit 280 et un dispositif de mesure de débit 282. Les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peuvent être installés dans le cylindre 102. Les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peuvent être utilisés pour réguler la pression interne de la chambre de fixation 115 afin de réduire la pression d'effondrement, comme le décrit plus en détail la . La présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits 100 d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. Comme le montre la , les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peuvent être installés dans le cylindre 102 de la chambre de fixation 115 de la garniture de puits 100. Après avoir isolé la chambre de fixation 115 comme décrit sur la , les opérations de récupération d'hydrocarbures, telles que les opérations de fracturation, peuvent être initiées à une pression élevée, telle que 15 ksi. Généralement, lorsque la chambre de fixation 115 ne comprend pas de dispositifs de mesure de débit et la chambre de réglage 115 est isolée, la chambre de fixation 115 de la garniture de puits 100 qui est adjacente à la zone en cours de fracturation peut subir une pression d'effondrement élevée au niveau du cylindre 102 de la chambre de fixation 115. Par exemple, si l'opération de fracturation est effectuée à 15 ksi et la chambre de fixation 115 est isolée comme décrit sur la , la pression différentielle résultant de la pression externe élevée et de la chambre de fixation 115 isolée peut exercer une pression d'effondrement élevée au niveau du cylindre 102 de la garniture de puits qui est adjacent à la zone en cours de fracturation. Dans certaines mises en œuvre, pour chacune des garnitures de puits du système de puits, les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peuvent être installés dans le cylindre 102 de la chambre de fixation 115 pour réguler la pression interne de la chambre de fixation 115 afin de réduire la pression d'effondrement. Un exemple non limitatif des dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peut être constitué de clapets anti-retour ou de tout autre type de mécanisme de régulation de pression. Le dispositif de mesure de débit 280 peut être conçu et configuré pour permettre à une pression externe dépassant un premier seuil de pression d'entrer dans le cylindre 102 de la chambre de fixation 115. Un exemple non limitatif du premier seuil de pression peut être 500psi. Cependant, le premier seuil de pression peut être n'importe quelle valeur qui entraîne un différentiel de pression réduit ou faible entre la pression externe et la pression interne de la chambre. Le dispositif de mesure de débit 282 peut être conçu et configuré pour permettre à une pression interne dépassant un deuxième seuil de pression de sortir du cylindre 102 de la chambre de fixation 115. Un exemple non limitatif du deuxième seuil de pression peut être 5ksi. Cependant, le deuxième seuil de pression peut être n'importe quelle valeur qui maintient une pression de fixation suffisante à l'intérieur de la chambre de fixation 115, comme décrit plus en détail ci-dessous. Dans l'exemple non limitatif où l'opération de fracturation est effectuée à une pression élevée, telle que 15 ksi, les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 fonctionnent en tandem pour accumuler une pression interne de la chambre de 14,5 ksi, puisque le premier seuil de pression permet à la pression externe qui dépasse 500 psi d'entrer dans le cylindre 102 de la chambre de fixation 115. Ainsi, le cylindre 102 de la chambre de fixation 115 peut ne subir qu'une pression d'effondrement (ou différentiel de pression) de 500 psi et le mandrin 101 peut ne subir qu'une pression d'éclatement (ou différentiel de pression) de 500 psi. Comme indiqué ici, les valeurs décrites dans les exemples ci-dessus, telles que les valeurs pour l'opération de fracturation à pression élevée, le premier seuil de pression du dispositif de mesure de débit 280, le deuxième seuil de pression du dispositif de mesure de débit 282 et les diverses pressions d'éclatement et d'effondrement (ou différentiels de pression), sont toutes des valeurs d'exemple non limitatives et les valeurs peuvent varier en fonction des besoins. Une opération supplémentaire du dispositif de mesure de débit 282 après l'arrêt de l'opération de fracturation est décrite ci-dessous sur la . La présente une autre vue en coupe d'un exemple de garniture de puits 100 d'un système de puits comprenant une chambre de fixation isolée et des dispositifs de mesure de débit positionnés dans le cylindre de la chambre de fixation, selon certaines mises en œuvre. Après l'arrêt de l'opération de fracturation et la purge ou le relâchement de la pression interne de la chambre, le dispositif de mesure de débit 282 peut relâcher la pression interne de la chambre qui dépasse le deuxième seuil de pression. Dans l'exemple non limitatif décrit ci-dessus, le dispositif de mesure de débit 282 peut relâcher la pression interne de la chambre qui dépasse 5 ksi. Ainsi, le dispositif de mesure de débit 282 peut maintenir une pression suffisante à l'intérieur de la chambre de fixation 115 pour appliquer une charge de fixation sur les éléments de fixation dans la chambre de fixation 115 (tels que le mécanisme de fixation ou d'actionnement) afin d'alimenter la garniture de puits 100 en cas de jeu après l'opération de fracturation (tel que tout jeu dans l'élément d'étanchéité de la garniture de puits 100). L'installation des dispositifs de mesure de débit 280 et 282 dans le cylindre 102 de la garniture de puits 100 peut atténuer le différentiel de pression excessif à travers le cylindre 102 et d'autres composants de garniture de puits après la fixation de l'isolation de la chambre. Puisque la pression différentielle et la pression d'effondrement au niveau du cylindre 102 est réduite, le coût de la conception du cylindre et donc le coût complet de la garniture de puits peuvent être réduits. Comme décrit ci-dessus, les pressions nominales et autres caractéristiques des dispositifs de mesure de débit 280 et 282 peuvent être ajustées et personnalisées pour d'autres pressions nominales et diverses autres conceptions. Dans certaines mises en œuvre, la garniture de puits 100 peut être configurée comme une garniture hydraulique mécanique ou une garniture hydrostatique mécanique. Il est à noter, cependant, que dans d'autres mises en œuvre, la garniture de puits 100 peut être un autre type de garniture. Dans certaines mises en œuvre, similaires aux exemples décrits ci-dessus, l'installation des dispositifs de mesure de débit 280 et 282 dans des outils hautement hydrostatiques, tels que des garnitures hautement hydrostatiques, peut aider à réguler la pression interne de la chambre. Par exemple, une garniture de puits hydrostatique qui sera déployée à des profondeurs où la pression hydrostatique est, par exemple, de 30 ksi, devra avoir des joints et d'autres composants conçus pour 30 ksi. Lorsque la chambre de fixation de la garniture hydrostatique est sous vide, la pression d'effondrement au niveau du cylindre de la garniture hydrostatique peut être de 30 ksi lorsque des dispositifs de mesure de débit ne sont pas utilisés. En ajoutant les dispositifs de mesure de débit 280 et 282 au niveau du cylindre de la chambre de fixation, la pression d'effondrement (ou différentiel de pression) peut être considérablement réduite. Par exemple, le premier seuil de pression du dispositif de mesure de débit 280 peut permettre à une pression externe dépassant 500 psi d'entrer dans la chambre. Ainsi, dans cet exemple non limitatif, le différentiel de pression et la pression d'effondrement peuvent être limitées à 500 psi. En outre, dans un autre exemple non limitatif, le deuxième seuil de pression du dispositif de mesure de débit 282 peut permettre à une pression interne de la chambre dépassant 15 ksi de sortir de la chambre afin de maintenir une pression de fixation. Lorsque l'on souhaite fixer la garniture, la rupture du disque de rupture amènera la chambre de fixation à la pression hydrostatique de 30 ksi, produisant ainsi un différentiel de pression de fixation de 15 ksi, qui est normalement suﬃcient pour fixer la garniture. Ainsi, les composants de la garniture peuvent être conçus simplement pour résister à des pressions de 15 ksi (telles que le différentiel de pression), plutôt qu'à des pressions de 30 ksi. Comme indiqué ici, les valeurs décrites dans les exemples ci-dessus, telles que les valeurs pour l'opération de fracturation à pression élevée, le premier seuil de pression du dispositif de mesure de débit 280, le deuxième seuil de pression du dispositif de mesure de débit 282 et les diverses pressions d'éclatement et d'effondrement (ou différentiels de pression), sont toutes des valeurs d'exemple non limitatives et les valeurs peuvent varier en fonction des besoins. La est un organigramme d'exemples d'opérations pour réguler la pression dans un outil de puits, selon certaines mises en œuvre. Les opérations peuvent comprendre l'isolation d'une chambre de fixation de l'outil de puits pour réduire la pression d'éclatement au niveau d'un cylindre de l'outil de puits (bloc 510). Les opérations peuvent comprendre la régulation d'une pression interne de la chambre de fixation à l'aide d'un premier dispositif de mesure de débit et d'un deuxième dispositif de mesure de débit installés sur le cylindre de l'outil de puits pour réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre (bloc 520). Dans certaines mises en œuvre, les opérations peuvent également inclure le premier dispositif de mesure de débit permettant à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit permettant à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Dans certaines mises en œuvre, les opérations peuvent également inclure la limitation du différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures au premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Dans certaines mises en œuvre, les opérations peuvent également inclure le maintien de la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression du deuxième dispositif de mesure de débit après l'opération de récupération d'hydrocarbures afin de maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Dans certaines mises en œuvre, les opérations peuvent en outre inclure un mécanisme d'actionnement isolant la chambre de fixation par rapport à un mandrin de l'outil de puits en scellant un orifice de chambre de fixation afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. La est un schéma d'un exemple de système de puits qui comprend des opérations de fracturation, selon certaines mises en œuvre. Un système de puits 600 peut comprendre un puits de forage 604 dans une formation souterraine 606. Le puits de forage 604 peut comprendre un cuvelage 602 et un certain nombre de perforations 690A-690G réalisées dans le cuvelage 602 à différentes profondeurs dans le cadre de la fracturation hydraulique pour permettre la communication hydraulique entre la formation souterraine 606 et le cuvelage 602 et pour permettre la fracturation dans différentes zones. Le système de puits 600 peut également comprendre des garnitures de puits 695A-695D. Chacune des garnitures de puits 695A-695D peut être configurée pour mettre en œuvre les caractéristiques décrites ci-dessus en référence aux figures 1 à 5 afin de réguler dans une chambre de fixation. Dans certaines mises en œuvre, chacune des garnitures de puits 695A-695D peut être configurée pour isoler la chambre de fixation afin de réduire la pression d'éclatement au niveau d'un cylindre de la garniture de puits, comme décrit ci-dessus pour les figures 1 à 5. En outre, chacune des garnitures de puits 695A-695D peut être configurée pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation à l'aide d'un premier dispositif de mesure de débit et d'un deuxième dispositif de mesure de débit installés sur le cylindre de la garniture de puits pour réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre, comme décrit ci-dessus pour les figures 1 à 5. Dans certaines mises en œuvre, le système de puits 600 peut également comprendre un câble à fibres optiques 601. Le câble à fibres optiques 601 peut être cimenté en place dans l'espace annulaire entre le cuvelage 602 du puits de forage 604 et la formation souterraine 606. Dans certaines mises en œuvre, le câble à fibres optiques 601 peut être serré à l'extérieur du boîtier 602 pendant le déploiement et protégé par des centreurs et des pinces de couplage transversal. Le câble à fibres optiques 601 peut contenir une ou plusieurs fibres optiques, et les fibres optiques peuvent être des fibres monomodes, des fibres multimodes ou une combinaison de fibres optiques monomodes et multimodes. Dans certaines mises en œuvre, le câble à fibres optiques 601 peut être utilisé pour la détection répartie où des données acoustiques, de déformation et de température peuvent être collectées. Les données peuvent être collectées à différents endroits répartis le long du câble à fibres optiques 601. Par exemple, les données peuvent être collectées tous les 1 à 3 pieds sur toute la longueur du câble à fibres optiques 601. Le câble à fibres optiques 601 peut être inclus dans un tubage enroulé, un câble métallique, une fibre lâche utilisant un tubage enroulé, ou des bobines de fibre déployées par gravité qui déroulent la fibre lorsque les bobines sont déplacées dans le puits de forage 604. Le câble à fibres optiques 601 peut également être déployé à l'aide de bobines pompées et/ou de conteneurs autopropulsés. Des options de déploiement additionnelles pour le câble à fibres optiques 601 peuvent inclure le tubage bobine et les bobines déployées par câble métallique où le câble à fibres optiques 601 est ancré au pied du puits de forage 604. Dans de tels modes de réalisation, le câble à fibres optiques 601 peut être déployé lorsque le câble métallique ou le tubage enroulé est retiré du puits de forage 604. La répartition des capteurs illustrée sur la n'est donnée qu'à titre d'exemple. Tout déploiement de capteur approprié peut être utilisé. Par exemple, le système de puits 600 peut comprendre des capteurs déployés par câble à fibres optiques ou des capteurs cimentés dans le cuvelage. Différents types de déploiement de capteurs peuvent également être combinés dans un même puits, par exemple en incluant aussi bien des capteurs cimentés au cuvelage que des capteurs dans des bouchons, des dispositifs de mesure de débit, etc. dans un même système de puits. Dans certaines mises en œuvre, une unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut être située à la surface 611 du système de puits 600. L'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut être directement couplée au câble à fibres optiques 601. Alternativement, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut être couplée à un module d'étirement de fibre, où le module d'étirement de fibre est couplé au câble à fibres optiques 601. L'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut recevoir des valeurs de mesure prises et/ou transmises le long du câble à fibres optiques 601, telles que des mesures acoustiques, de température, de déformation, etc. L'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut être reliée électriquement à un numériseur pour convertir les mesures transmises optiquement en mesures numérisées. Le système de puits 600 peut contenir plusieurs capteurs, tels que des capteurs 603A-C. Il peut y avoir n'importe quel nombre de capteurs placés à n'importe quel endroit du puits de forage 604. Les capteurs 603A-C peuvent être des capteurs de pression, des capteurs à fibres optiques répartis, des capteurs de température ponctuels, des capteurs acoustiques ponctuels, des capteurs interférométriques ou des capteurs de déformation ponctuels. Les capteurs à fibres optiques répartis peuvent être capables de mesurer des données acoustiques réparties, des données de température réparties et des données de déformation réparties. Tous les capteurs 603A-C peuvent être couplés de manière communicative (non illustré) à d'autres composants du système de puits 600 (par ex. l'ordinateur 610). Dans certaines mises en œuvre, les capteurs 603A-C peuvent être cimentés à un cuvelage 602. Dans certaines mises en œuvre, un ordinateur 610 peut recevoir les mesures transmises électriquement par l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 à l'aide d'un connecteur 625. L'ordinateur 610 peut comprendre un processeur de signal pour effectuer diverses opérations de traitement des signaux capturés par l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 et/ou d'autres composants du système de puits 600. L'ordinateur 610 peut avoir un ou plusieurs processeurs et un dispositif de mémoire pour analyser les mesures et représenter graphiquement les résultats d'analyse sur le dispositif d'affichage 650. Dans certaines mises en œuvre, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut fonctionner selon divers principes de détection, y compris, mais sans s'y limiter, des systèmes de détection basés sur l'amplitude tels que la détection de température distribuée (DTS), le DAS, la détection de vibration distribuée (DVS) et la détection de déformation distribuée (DSS). Par exemple, le système DTS peut être basé sur la diffusion Raman et/ou Brillouin. Un système DAS peut être un système basé sur la détection de phase qui est basé sur la détection interférométrique utilisant des techniques homodynes ou hétérodynes où le système peut détecter des changements de phase ou d'intensité dus à des interférences constructives ou destructives. Le système DAS peut également être basé sur la diffusion Rayleigh et, en particulier, sur la diffusion Rayleigh cohérente. Un système DSS peut être un système de détection de déformation utilisant des mesures de déformation dynamiques basées sur des capteurs interférométriques (par ex. les capteurs 603A-C) ou des mesures de détection de déformation statiques utilisant la diffusion Brillouin. Les systèmes DAS basés sur la diffusion Rayleigh peuvent également être utilisés pour détecter des événements de déformation dynamique. Les effets de la température peuvent dans certains cas être soustraits des événements de déformation statique et/ou dynamique, et les profils de température peuvent être mesurés à l'aide de systèmes basés sur Raman et/ou de systèmes basés sur Brillouin capables de différencier entre la déformation et la température, et/ou de tout autre capteur de température optique et/ou électronique, et/ou de tout autre capteur de température optique et/ou électronique, et/ou d'événements thermiques estimés. Dans certaines mises en œuvre, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut mesurer les changements dans les propriétés de la fibre optique entre deux points de la fibre optique à un moment donné, et ces deux points de mesure se déplacent le long de la fibre optique de détection lorsque la lumière se déplace le long de la fibre optique. Des changements dans les propriétés optiques peuvent être induits par des déformations, des vibrations, des signaux acoustiques et/ou la température résultant de l'écoulement du fluide. Les systèmes de détection interférométriques basés sur la phase et l'intensité peuvent être sensibles à la température et aux vibrations mécaniques, ainsi que celles induites acoustiquement. L'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut saisir des données DAS dans le domaine temporel. Un ou plusieurs composants du système de puits 600 peuvent convertir les données DAS du domaine temporel en données du domaine fréquentiel à l'aide de transformées de Fourier rapides (FFT) et d'autres transformées. Par exemple, les transformées en ondelettes peuvent également être utilisées pour générer différentes représentations des données DAS. Diverses plages de fréquences peuvent être utilisées à des fins différentes et les changements de signaux à basse fréquence peuvent être attribués à des changements de déformation de la formation ou à des mouvements de fluide, tandis que d'autres plages de fréquences peuvent indiquer des mouvements de fluide ou de gaz. Diverses techniques de filtrage peuvent être appliquées pour générer des indicateurs d'événements liés à la mesure de débit de fluide. Dans certaines mises en œuvre, les mesures DAS le long du puits de forage 604 peuvent être utilisées comme une indication de l'écoulement du fluide à travers le cuvelage 602 dans le puits de forage 604. Les vibrations et/ou les profils acoustiques peuvent être enregistrés et empilés dans le temps, une approche simple pouvant corréler l'énergie totale ou la force du signal enregistré avec des débits connus. Par exemple, l'unité d'interrogation à fibres optiques 612 peut mesurer l'énergie et/ou l'amplitude dans plusieurs bandes de fréquences où les changements dans les bandes de fréquences sélectionnées peuvent être associés au pétrole, à l'eau et/ou au gaz, ce qui permet d'établir un profil de production multiphase le long du puits de forage 604. Bien que les aspects de la divulgation soient décrits en référence à diverses mises en œuvre et exploitations, il est entendu que ces aspects sont illustratifs et que la portée des revendications n'est pas limitée à ceux-ci. En général, les techniques de modélisation des réservoirs comme décrites ici peuvent être mises en œuvre avec des installations compatibles avec n'importe quel système matériel ou systèmes matériels. De nombreuses variations, modifications, ajouts et améliorations sont possibles. Des instances plurielles peuvent être fournies pour les composants, les opérations ou les structures décrits ici comme une instance unique. Enfin, les limites entre les différents composants, opérations et magasins de données sont plutôt arbitraires, et des opérations particulières sont illustrées dans le contexte de configurations illustratives spécifiques. D'autres attributions de fonctionnalités sont envisagées et peuvent entrer dans le cadre de la divulgation. En général, les structures et les fonctionnalités présentées comme des composants distincts dans les exemples de configuration peuvent être mises en œuvre sous la forme d'une structure ou d'un composant combiné. De même, les structures et les fonctionnalités présentées comme un seul composant peuvent être mises en œuvre en tant que composants distincts. Ces variations, modifications, ajouts et améliorations, ainsi que d'autres, peuvent être inclus dans le cadre de la divulgation. Tel qu'utilisé ici, le terme « ou » est inclusif, sauf indication contraire explicite. Ainsi, l'expression « au moins un des éléments A, B ou C » est satisfaite par n'importe quel élément de la liste {A, B, C} ou n'importe quelle combinaison de ceux-ci, y compris les multiples de n'importe quel élément. Exemples de modes de réalisation Des exemples de modes de réalisation peuvent inclure ce qui suit : Mode de réalisation n°1 : Un outil de puits comprenant : un cylindre ; une chambre de fixation formée, en partie, par le cylindre ; et un premier dispositif de mesure de débit et un deuxième dispositif de mesure de débit installés dans le cylindre, le premier dispositif de mesure de débit et le deuxième dispositif de mesure de débit configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°2 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Mode de réalisation n°3 : L'outil de puits du mode de réalisation n°2, dans lequel un différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures est fixé par le premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réguler et de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°4 : L'outil de puits du mode de réalisation n°2, dans lequel le deuxième dispositif de mesure de débit maintient la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression après l'opération de récupération d'hydrocarbures pour maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Mode de réalisation n°5 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est un premier clapet anti-retour et le deuxième dispositif de mesure de débit est un deuxième clapet anti-retour. Mode de réalisation n°6 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel l'outil de puits est une garniture de puits, la garniture de puits étant configurée comme une garniture hydraulique mécanique ou une garniture hydrostatique mécanique. Mode de réalisation n°7 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, comprenant en outre : un mécanisme d'actionnement configuré pour isoler la chambre de fixation afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°8 : L'outil de puits du mode de réalisation n°7, comprenant en outre : un mandrin ; et un orifice de chambre de fixation entre la chambre de fixation et le mandrin, dans lequel le mécanisme d'actionnement est configuré pour isoler la chambre de fixation du mandrin en scellant l'orifice de chambre de fixation pour réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°9 : L'outil de puits du mode de réalisation n°1, dans lequel l'outil de puits est une garniture de puits configurée pour être utilisée dans une opération de fracturation pour la récupération d'hydrocarbures. Mode de réalisation n°10 : Un procédé de régulation de la pression dans un outil de puits, comprenant : l'isolation d'une chambre de fixation de l'outil de puits pour réduire la pression d'éclatement au niveau d'un cylindre de l'outil de puits ; et la régulation d'une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation à l'aide d'un premier dispositif de mesure de débit et d'un deuxième dispositif de mesure de débit installés dans le cylindre de l'outil de puits afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°11 : Le procédé du mode de réalisation n°10, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend le premier dispositif de mesure de débit permettant à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit permettant à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Mode de réalisation n°12 : Le procédé du mode de réalisation n°11, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend la limitation du différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures au premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°13 : Le procédé du mode de réalisation n°11, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend le maintien de la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression du deuxième dispositif de mesure de débit après l'opération de récupération d'hydrocarbures afin de maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Mode de réalisation n°14 : Le procédé du mode de réalisation n°10, dans lequel l'isolation de la chambre de fixation de l'outil de puits comprend un mécanisme d'actionnement isolant la chambre de fixation par rapport à un mandrin de l'outil de puits en scellant un orifice de chambre de fixation afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°15 : Un système de puits pour la récupération d'hydrocarbures, comprenant : un tubage de puits ; et une ou plusieurs garnitures de puits, où chacune de la ou des garnitures de puits comprend : un cylindre ; une chambre de fixation formée, en partie, par le cylindre ; et un premier dispositif de mesure de débit et un deuxième dispositif de mesure de débit installés dans le cylindre, le premier dispositif de mesure de débit et le deuxième dispositif de mesure de débit configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°16 : Le système de puits du mode de réalisation n°15, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de la ou des garnitures de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Mode de réalisation n°17 : Le système de puits du mode de réalisation n°16, dans lequel un différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures est fixé par le premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réguler et de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Mode de réalisation n°18 : Le système de puits du mode de réalisation n°16, dans lequel le deuxième dispositif de mesure de débit maintient la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression après l'opération de récupération d'hydrocarbures pour maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Mode de réalisation n°19 : Le système de puits du mode de réalisation n°15, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est un premier clapet anti-retour et le deuxième dispositif de mesure de débit est un deuxième clapet anti-retour. Mode de réalisation n°20 : Le système de puits du mode de réalisation n°15, dans lequel chacune de la ou des garnitures de puits comprend en outre : un mandrin ; un orifice de chambre de fixation entre la chambre de fixation et le mandrin ; et un mécanisme d'actionnement configuré pour isoler la chambre de fixation du mandrin en scellant l'orifice de chambre de fixation pour réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Un outil de puits, comprenant : un cylindre (102) ; une chambre de fixation (115) formée, en partie, par le cylindre ; et un premier dispositif de mesure de débit (280) et un deuxième dispositif de mesure de débit (282) installés dans le cylindre, le premier dispositif de mesure de débit et le deuxième dispositif de mesure de débit configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement au niveau du cylindre. L'outil de puits selon la revendication 1, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. L'outil de puits selon la revendication 2, dans lequel un différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures est fixé par le premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réguler et de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. L'outil de puits selon la revendication 2, dans lequel le deuxième dispositif de mesure de débit maintient la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression après l'opération de récupération d'hydrocarbures pour maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. L'outil de puits selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est un premier clapet anti-retour et le deuxième dispositif de mesure de débit est un deuxième clapet anti-retour. L'outil de puits selon la revendication 5, comprenant en outre : un mandrin (101) ; un orifice de chambre de fixation (125) entre la chambre de fixation et le mandrin ; et un mécanisme d'actionnement configuré pour isoler la chambre de fixation du mandrin en scellant l'orifice de chambre de fixation pour réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. L'outil de puits selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'outil de puits est une garniture de puits (100) configurée comme une garniture hydraulique mécanique ou une garniture hydrostatique mécanique et configurée pour être utilisée dans une opération de fracturation pour la récupération d'hydrocarbures. Un procédé de régulation de la pression dans un outil de puits, comprenant : l'isolation d'une chambre de fixation (115) de l'outil de puits pour réduire la pression d'éclatement au niveau d'un cylindre (102) de l'outil de puits; et la régulation d'une pression interne de la chambre de fixation à l'aide d'un premier dispositif de mesure de débit (280) et d'un deuxième dispositif de mesure de débit (282) installés sur le cylindre de l'outil de puits pour réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Le procédé selon la revendication 8, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend le premier dispositif de mesure de débit permettant à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de l'outil de puits, et le deuxième dispositif de mesure de débit permettant à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures. Le procédé selon la revendication 9, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend la limitation du différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures au premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre. Le procédé selon la revendication 9, dans lequel la régulation de la pression interne de la chambre comprend le maintien de la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression du deuxième dispositif de mesure de débit après l'opération de récupération d'hydrocarbures afin de maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Le procédé selon l'une des revendications 8 à 11, dans lequel l'isolation de la chambre de fixation de l'outil de puits comprend un mécanisme d'actionnement isolant la chambre de fixation par rapport à un mandrin (101) de l'outil de puits en scellant un orifice de chambre de fixation (125) afin de réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre. Un système de puits pour la récupération d'hydrocarbures, comprenant : un tubage de puits ; et une ou des garnitures de puits (100), dans lequel chacune de la ou des garnitures de puits comprend : un cylindre (102) ; une chambre de fixation (115) formée, en partie, par le cylindre ; et un premier dispositif de mesure de débit (280) et un deuxième dispositif de mesure de débit (282) installés dans le cylindre, le premier dispositif de mesure de débit et le deuxième dispositif de mesure de débit configurés pour réguler une pression interne à l'intérieur de la chambre de fixation afin de réduire une pression d'effondrement au niveau du cylindre. Le système de puits selon la revendication 13, dans lequel : le premier dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à une pression externe supérieure à un premier seuil de pression d'entrer dans la chambre de fixation pendant une opération de récupération d'hydrocarbures à l'aide de la ou des garnitures de puits et, éventuellement, dans lequel un différentiel de pression entre l'intérieur de la chambre de fixation et l'extérieur du cylindre pendant l'opération de récupération d'hydrocarbures est fixé par le premier seuil de pression du premier dispositif de mesure de débit afin de réguler et de réduire la pression d'effondrement au niveau du cylindre, et le deuxième dispositif de mesure de débit est configuré pour permettre à la pression interne de la chambre supérieure à un deuxième seuil de pression de sortir de la chambre de fixation après l'opération de récupération d'hydrocarbures et, éventuellement, dans lequel le deuxième dispositif de mesure de débit maintient la pression interne de la chambre au deuxième seuil de pression après l'opération de récupération d'hydrocarbures pour maintenir une pression de fixation à l'intérieur de la chambre de fixation. Le système de puits selon l'une des revendications 13 à 14, dans lequel le premier dispositif de mesure de débit est un premier clapet anti-retour et le deuxième dispositif de mesure de débit est un deuxième clapet anti-retour, et dans lequel chacune de la ou des garnitures de puits comprend en outre : un mandrin (101) ; un orifice de chambre de fixation (125) entre la chambre de fixation et le mandrin ; et un mécanisme d'actionnement configuré pour isoler la chambre de fixation du mandrin en scellant l'orifice de chambre de fixation pour réduire la pression d'éclatement au niveau du cylindre.