FR 3153202 A1 20250321 FR 2309970 A 20230920 Le présent exposé concerne un dispositif d’actionnement piézoélectrique comprenant : un boîtier définissant une cavité, un support comprenant une paroi déformable en flexion et un rebord rigide entourant la paroi déformable, le logement étant délimité par ledit rebord et la paroi déformable ; un bouton poussoir rigide positionné dans le logement supérieur, et configuré pour se déplacer entre une position libre et une position contrainte dans laquelle la paroi déformable est déformée vers la cavité inférieure ; un élément piézoélectrique solidaire du boîtier, à l’intérieur de la cavité interne ; et un circuit imprimé logé dans la cavité inférieure et connecté électriquement à l’élément piézoélectrique. Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Dispositif d’actionnement piézoélectrique présentant une robustesse améliorée La présente invention concerne un dispositif d’actionnement piézoélectrique étanche et robuste. Plus précisément, l’invention concerne un dispositif d’actionnement fonctionnant dans un environnement soumis à des perturbations météorologiques et physiques pouvant troubler un fonctionnement normal. ETAT DE LA TECHNIQUE Les dispositifs d’actionnement piézoélectrique sont utilisés dans de nombreuses applications, par exemple des interfaces homme-machine. Ces dispositifs d’actionnement sont basés sur l'application d'une pression dynamique sur un élément piézoélectrique, dont la déformation se traduit par la génération d'une tension électrique. Cependant ces dispositifs d’actionnement peuvent être utilisés sur des dispositifs sujets à des chocs importants, à des actes de dégradation volontaire ou à des intempéries comme la pluie, le gel ou de fortes chaleurs. De tels évènements peuvent induire des disfonctionnements de ces dispositifs d’actionnement, des perturbations dans la génération de la tension électrique ou une fracture d’un élément constituant le dispositif d’actionnement. Le document FR 2 893 353 A1, au nom du demandeur, propose un dispositif d’actionnement piézoélectrique comprenant un boîtier, une paroi d’actionnement et un élément piézoélectrique agencé dans le boîtier. Mais un tel dispositif ne permet pas de résister à des impacts importants sans se rompre ou se détériorer, la paroi d’actionnement étant déformable tout comme la partie du boîtier en contact avec l’élément piézoélectrique. De plus, il existe un besoin important d’étanchéification des dispositifs d’actionnement piézoélectrique afin d’empêcher toute infiltration d’eau qui pourrait avoir des conséquences sur le fonctionnement électrique du commutateur mais aussi sur sa déformation, en cas de gel. EXPOSE GENERAL Un but de la divulgation est de résoudre au moins l’un des problèmes précédemment cités. Il est à cet effet proposé, selon un aspect de la présente divulgation, un dispositif d’actionnement piézoélectrique comprenant : un boîtier définissant une cavité, un support séparant la cavité en un logement supérieur et une cavité inférieure, le support comprenant une paroi déformable en flexion et un rebord rigide entourant la paroi déformable, le logement étant délimité par ledit rebord et la paroi déformable ; un bouton poussoir rigide positionné dans le logement supérieur, et configuré pour se déplacer entre une position libre et une position contrainte dans laquelle la paroi déformable est déformée vers la cavité inférieure; un élément piézoélectrique solidaire du boîtier, à l’intérieur de la cavité interne ; et un circuit imprimé logé dans la cavité inférieure et connecté électriquement à l’élément piézoélectrique. Ce dispositif d’actionnement piézoélectrique permet de protéger la paroi supérieure flexible du boîtier des pressions trop importantes. En effet, à partir d’une certaine pression appliquée, la rigidité du dispositif d’actionnement et l’épaulement prévu dans le boîtier empêchent une flexion plus importante de la partie flexible du boîtier. De plus, le dispositif d’actionnement présente une robustesse importante tout en permettant une déformation de l’élément piézoélectrique afin de générer un signal. Avantageusement, mais facultativement, le procédé exposé comprend l’une au moins des caractéristiques suivantes, prise seule ou dans une quelconque combinaison : - le bouton est raccordé de manière inamovible à la paroi déformable du support ; - la paroi déformable comprend une face supérieure et le bouton comprend une face de contact en regard de la face supérieure, la face supérieure et la face de contact étant espacées l’une de l’autre, lorsque le bouton est en position libre, par au moins un premier pion s’étendant depuis la face supérieure ou depuis la face de contact ; - la face supérieure de la paroi déformable comprend un pion tubulaire et le bouton comprend une gorge complémentaire du pion, de telle sorte que la gorge du bouton s’engage dans le pion de la paroi déformable ; - le dispositif comprend une source lumineuse agencée dans la cavité inférieure ; - le support est translucide et comprend une extension s’étendant longitudinalement dans le logement depuis le rebord jusqu’à un bord supérieur du boîtier, l’extension entourant le bouton, de sorte que le support guide la lumière émise par la source lumineuse vers le bord supérieur du boîtier ; - le dispositif comprend un joint d’étanchéité positionné entre le bouton et la paroi déformable ; - l’élément piézoélectrique est fixé contre la paroi déformable par une pastille adhésive double face ; - la connexion électrique entre le circuit imprimé et l’élément piézoélectrique est assurée respectivement par un premier et un second ressort de compression, cylindriques de révolution et agencés dans la cavité interne entre le circuit imprimé et l’élément piézoélectrique ; le premier et le second ressort présentant des axes de symétrie confondus et le second ressort étant agencé à l’intérieure du premier ressort ; - une partie de la cavité interne est étanchéifiée par une couche de résine. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : La FIG. 1 illustre une vue éclatée d’un dispositif d’actionnement piézoélectrique selon un mode de réalisation du présent exposé ; La FIG. 2 illustre une section axiale d’un dispositif d’actionnement piézoélectrique selon un mode de réalisation du présent exposé ; La FIG. 3 illustre une section axiale d’un dispositif d’actionnement piézoélectrique selon un mode de réalisation particulier du présent exposé ; La FIG. 4 illustre une vue éclatée d’un dispositif d’actionnement piézoélectrique lumineux selon un mode de réalisation du présent exposé ; La FIG. 5 illustre une section axiale d’un dispositif d’actionnement piézoélectrique lumineux selon un mode de réalisation du présent exposé. Sur l’ensemble des figures, les éléments identiques portent des références identiques. DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION Dans la description qui suit et sauf précision contraire, une direction axiale correspond à la direction de l'axe longitudinal X , qui est la direction d’actionnement du dispositif, et une direction radiale est une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal X et coupant l’axe longitudinal X . Par ailleurs, un plan axial est un plan contenant l'axe longitudinal X et un plan radial est un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X . Une circonférence s’entend comme un cercle appartenant à un plan radial et dont le centre appartient à l’axe longitudinal X . Une direction tangentielle ou circonférentielle est une direction tangente à une circonférence : elle est perpendiculaire à l’axe longitudinal X mais ne passe pas par l’axe longitudinal X . On appellera supérieur ce qui est longitudinalement du côté d’un utilisateur par rapport au dispositif et inférieur ce qui est du côté opposé à l’utilisateur par rapport au dispositif, autrement dit du côté du système à commander dans lequel un dispositif 1 est utilisé. Sur les figures, le dispositif est représenté avec sa partie supérieure en haut et sa partie inférieure en bas. De plus, on appellera déformable ce qui est apte à se déformer élastiquement lorsqu’une pression est exercée selon l’axe longitudinal X . Plus précisément on appellera déformable ce qui est apte à se déformer en flexion. Et on appellera rigide ce qui ne se déforme pas (ou se déforme d’une amplitude inférieure à une certaine valeur inférieure à celle de l’élément déformable) sous l’application de la même force que celle appliquée à l’élément déformable. Le dispositif 1 d’actionnement piézoélectrique est par exemple un bouton poussoir actionnant un élément piézoélectrique. Ce dispositif 1 est un dispositif modulaire pouvant être utilisé en tant que tel dans un système à commander ou bien associé à d’autres commutateurs pour former un dispositif de commutation incorporé dans une interface homme-machine dans un système à commander. La FIG. 1 illustre le dispositif 1 en vue éclatée le long de l'axe longitudinal X . Le dispositif 1 comprend un boîtier 2 définissant une cavité 23 , et un bouton poussoir 3 , un support de poussoir 4 (appelé simplement support par la suite), un élément piézoélectrique 5 et un circuit imprimé 6. Le bouton poussoir 3 , le support 4 , l’élément piézoélectrique 5 et le circuit imprimé 6 sont positionnés dans la cavité 23 du boîtier. Le boîtier Comme illustré par la FIG. 2 , le boîtier 2 , loge les autres composants du dispositif 1 . Le boitier 2 permet la fixation des autres composants du dispositif 1 au système à commander sur lequel le dispositif est implémenté comme, par exemple, un vélo, une trottinette etc… Le boitier 2 comprend une paroi latérale 21 délimitant la cavité 23 . La paroi latérale 21 est préférentiellement cylindrique et de section circulaire. Elle s’étend le long de l’axe longitudinal X d’un bord circulaire inférieur 213 , formant une partie inférieure du dispositif 1 , et un bord supérieur 214 , configuré pour être en contact avec l’extérieur. Le bord supérieur s’étend dans un plan orthogonal à l’axe longitudinal X . La paroi latérale 21 comprend une surface interne 211 et une surface externe 212 concentriques. La paroi latérale est rigide et non déformable. Préférentiellement, la paroi latérale 21 du boîtier 2 comprend un épaulement 24 rigide. L’épaulement s’étend radialement vers l’intérieur de la cavité 23 du boîtier depuis la surface interne 211 de la paroi latérale 21 au moins à proximité du bord supérieur 214. Selon un mode de réalisation préféré, l’épaulement 24 s’étend de manière continue tout autour de l'axe longitudinal X . Selon un autre mode de réalisation, l’épaulement s’étend de manière discontinue autour de l'axe longitudinal X . Avantageusement, l’épaulement du boitier permet le positionnement du support dans la cavité 23 . Le boitier est préférentiellement en un matériau métallique. Support Le support 4 est positionné dans le boitier 2 , comme illustré dans la FIG. 2 , autrement dit dans la cavité 23 . Le support peut avantageusement reposer sur l’épaulement du boitier, autrement dit sur une partie supérieure de l’épaulement. Le support forme préférentiellement une partie interne de la paroi latérale 21 du boîtier 2 et s’étend tout autour de la cavité 23 et sur une portion longitudinale de la cavité 23 . Le support comprend un cylindre 41 autour de l'axe longitudinal formant une cavité, dite cavité de connexion 411 . La cavité de connexion 411 du support est configurée pour loger l’élément piézoélectrique 5 et le circuit imprimé 6. Le support comprend en outre une paroi supérieure 42 dite paroi déformable. La paroi déformable 42 se positionne sur la partie supérieure du cylindre 41 et ferme la cavité de connexion 411 . La paroi déformable 42 est une plaque perpendiculaire à l'axe longitudinal X et préférentiellement de la forme d’un disque dont le centre est situé sur l'axe longitudinal X . La paroi déformable comprend une face externe 421 et une face interne 422 . Avantageusement, le support comprend un rebord 43 s’étendant radialement vers le boitier depuis le cylindre, à l’intersection entre le cylindre et la paroi déformable. Le rebord du support repose avantageusement sur l’épaulement 24 du boitier de sorte à positionner le support dans la cavité. Le rebord 43 présente une surface de contact avec l’épaulement 24 du boitier. Selon un mode de réalisation particulier, illustré par exemple par la FIG. 3 , la surface de contact entre le rebord 43 et l’épaulement 24 du boitier peut former une surface conique tronquée, autour de l’axe longitudinal X . Une telle surface permet de faciliter le positionnement et la robustesse du dispositif 1 . Avantageusement, le support peut comprendre des accroches 45 . Les accroches sont configurées pour retenir le support 4 dans le boitier et éviter que le support ne sorte du boitier quand il est soumis à des conditions météorologiques extrêmes. Le support définit ainsi dans la cavité 23 du boitier une cavité externe 231 formant un logement 231 pour le bouton poussoir 3, et une cavité interne 232 . Le logement 231 est défini dans la partie de la cavité située au-dessus du support et la cavité interne 232 est définie dans la partie de la cavité située en-dessous du support. En d’autres termes, le logement s’étend dans le boitier de la paroi déformable jusqu’au bord supérieur du boitier et la cavité interne s’étend dans le boitier de la paroi déformable jusqu’au bord inférieur du boitier. Ainsi il peut être compris que la cavité de connexion 411 fait partie de la cavité interne 232 . Selon un mode de réalisation, la face externe 421 de la paroi déformable 22 comprend un pion 423 centré sur l'axe longitudinal X s’étendant depuis la face externe 221 avantageusement dans le logement 231 . Le pion peut être de forme cylindrique creuse et est avantageusement centré sur l’axe longitudinal X . Le pion permet la fixation du bouton poussoir 3 sur le support. Le support peut avantageusement être constitué d’un matériau thermoplastique opaque, tel que ABS, polyamide ou polytéréphtalate de butylène (PBT). Bouton Le bouton poussoir 3 est logé dans la cavité 23 du boîtier 2 . Préférentiellement, le bouton poussoir 3 est logé dans le logement 231 . Le bouton poussoir est préférentiellement de la forme d’une plaque circulaire rigide. Le bouton poussoir comprend une face externe 30 et une face 31 interne. La face externe est configurée pour recevoir le contact d’un doigt de l’utilisateur. La face externe du bouton poussoir forme une interface d’accès au dispositif par un utilisateur et peut être soumise à des dégradations régulières. Avantageusement, dans une position de repos du bouton poussoir, la face externe s’étend dans un plan tangent au bord supérieure du boitier. La face interne 31 du bouton poussoir est agencée face à la face externe 421 de la paroi déformable. Le bouton poussoir est mobile en coulissement dans le logement le long de l’axe longitudinal X . Par une pression exercée par un opérateur sur la face externe 30 , le bouton poussoir peut translater entre la position de repos, dite position libre, dans laquelle le dispositif d’actionnement est inactif et une position contrainte d’actionnement du dispositif. Avantageusement, dans une position contrainte le bouton poussoir vient en appui contre le rebord du support et déforme la paroi déformable vers la cavité de connexion 411 . La translation longitudinale du bouton est ainsi limitée par le rebord du support. Selon un mode de réalisation, la face de contact 31 du bouton poussoir 3 comprend un pion 33 centré sur l'axe longitudinal X et s’étendant depuis la face de contact 31 dans le logement 231 . Selon un autre mode de réalisation, la face externe 421 de la paroi déformable 42 comprend un pion 423 centré sur l'axe longitudinal X s’étendant depuis la face externe 421 , dans le logement 231 . Selon un autre mode de réalisation, la face de contact 31 du bouton poussoir 3 comprend un pion 33 centré sur l'axe longitudinal X et s’étendant depuis la face de contact 31 dans le logement 231 et la face externe 421 de la paroi déformable 42 comprend une gorge complémentaire du pion 31 . Selon un autre mode de réalisation, la face externe 421 de la paroi déformable 42 comprend un pion 423 centré sur l'axe longitudinal X et s’étendant depuis la face externe 221 dans le logement 231 et la face de contact 31 du bouton poussoir 3 comprend une gorge 32 complémentaire du pion 423 . Selon un mode de réalisation préféré, illustré par la FIG. 2 , la face de contact 31 du bouton comprend une gorge 32 centrée sur l'axe longitudinal X et la face externe 421 de la paroi déformable 42 comprend un pion 423 s’étendant dans le logement 231 vers la face de contact 31 . Préférentiellement, la face de contact du bouton poussoir 3 comprend, outre la gorge 32 centrée sur l'axe longitudinal X , un pion 33 central entouré par la gorge 32 . Le pion 423 de la paroi déformable 42 est avantageusement un cylindre creux configuré pour s’engager dans la gorge 32 et pour recevoir le pion 33 de la face de contact. Avantageusement, la distance entre le fond de la gorge 32 et l’extrémité du pion 33 de la face de contact est plus faible que la hauteur du pion 423 de la paroi déformable 42 . Ainsi, en position libre, un espace est prévu entre la face de contact et la face externe 421 de la paroi déformable 42 et, en position contrainte, la face de contact peut venir en appui contre le rebord 43 et le pion 423 de la paroi déformable 42 peut appuyer contre la face de contact 31 et par là entrainer la flexion de la paroi déformable 42 du boîtier. Selon un mode de réalisation possible, la distance entre le fond de la gorge 32 et l’extrémité du pion 33 de la face de contact est plus grande que la hauteur du pion 423 de la paroi déformable et c’est le pion 33 de la face de contact qui entraine la déformation de la paroi déformable, en position contrainte. Préférentiellement, le pion 423 est un pion cylindrique creux s’étendant selon l’axe longitudinal X et la gorge 32 est complémentaire du pion 423 , de manière à ce que le pion s’emboite dans la gorge. Le pion et la gorge, et éventuellement le pion 33 du bouton, permettent de raccorder le bouton poussoir 3 à la paroi déformable 42 du boîtier 2 . Avantageusement, le pion 423 et la gorge 32 comprennent respectivement des moyens complémentaires de fixation inamovibles comme des ergots ou un clip de non-retour. Ainsi, le bouton poussoir 3 est solidaire du boîtier 2 une fois monté sur celui-ci. Le bouton poussoir 3 ne peut pas être détaché du boîtier sans détériorer le bouton poussoir et/ou le boîtier. Avantageusement, le boîtier 2 comprend en outre un joint d’étanchéité 7 . Le joint d’étanchéité est positionné dans le logement 231 , avantageusement contre la surface interne 211 de la paroi latérale 21 et entre le bouton poussoir et la paroi déformable 42 .Le joint d’étanchéité 7 est configuré pour protéger l’espace compris entre la face de contact 31 du bouton poussoir 3 et la face externe 421 de la paroi déformable 42 d’une intrusion d’un corps étranger comme de l’eau ou de la poussière. De plus, le joint d’étanchéité permet d’éviter un blocage du mouvement du bouton poussoir de la position libre à la position contrainte qui serait dû à une présence d’un élément bloquant ou en cas de gel qui transformerait de l’eau infiltrée en glace. Elément piézoélectrique Comme visible sur la FIG. 2 , l’élément piézoélectrique 4 est positionné sur la face interne de la paroi déformable 42 du support. Ainsi l’élément piézoélectrique est fixé à la paroi déformable du support de manière à en prendre la forme et subir les déformations. Ainsi, la déformation de la paroi déformable du support engendré par la pression du bouton poussoir en position contrainte, engendre une déformation de l’élément piézoélectrique. L’élément piézoélectrique 4 est donc fixé au support. L’élément piézoélectrique est logé dans la cavité de connexion. Préférentiellement, l’élément piézoélectrique a la forme d'un disque centré sur l’axe longitudinal X mais il pourrait présenter toute autre forme sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Préférentiellement, l’élément piézoélectrique 5 est fixé à la face interne 422 de la paroi déformable 42 du support 4 au moyen d’une pastille adhésive 51 double face. L'élément piézoélectrique 5 est adapté pour générer une tension électrique sous l'effet d'une pression dynamique exercée par l'intermédiaire de la paroi supérieure du boîtier. L'élément piézoélectrique 5 peut ainsi comprendre des électrodes en laiton, en argent et/ou en un autre matériau électriquement conducteur, recouvertes d'une couche de céramique piézoélectrique. A titre purement indicatif, on pourra employer un élément piézoélectrique commercialisé par la société Murata sous la référence 7BB-12-9. Un tel élément piézoélectrique peut comprendre une plaque de laiton d'un diamètre extérieur de 12mm et d'une épaisseur de 0,1mm, formant la première électrode, recouverte d'une couche de céramique piézoélectrique de 9mm de diamètre. Une deuxième électrode en argent de 8mm de diamètre est disposée à la surface de la couche de céramique. L'épaisseur totale de cet élément est de 0,22mm. L’élément piézoélectrique 5 est configuré pour fonctionner pendant une durée de vie supérieure à une cinquantaine de millions de cycles, un cycle comprenant le passage du bouton poussoir 3 d’une position libre à une position contrainte et son retour en position libre. Ainsi, le dispositif 1 permet de convertir une énergie mécanique donnée par un utilisateur qui appuie sur le bouton poussoir 3 en une énergie électrique. Circuit imprimé Le circuit imprimé 6 est préférentiellement positionné dans la cavité 23 du boîtier 2 . Préférentiellement, le circuit imprimé est logé dans la cavité de connexion 23 du support et est connecté électriquement à l’élément piézoélectrique 5 , comme visible sur la FIG. 2 . Le circuit imprimé positionné dans le support défini ainsi avec la paroi déformable et le cylindre du support la cavité de connexion. Le circuit imprimé est équipé de composants adaptés pour convertir la tension générée par l'élément piézoélectrique et établir en conséquence un contact fermé entre deux éléments de raccordement 61 (par exemple deux fils électriques) entre l’élément piézoélectrique et le système à commander. Le temps de commutation dépend de la force et de la vitesse d'appui sur le bouton poussoir 3 . La connexion électrique entre l'élément piézoélectrique 5 et le circuit imprimé 6 est assurée par deux ressorts de compression 9a , 9b qui sont réalisés en matériau électriquement conducteur. Les ressorts sont en contact, d'une part, avec respectivement une première et une seconde électrodes (non illustrées) présentes sur la face de l'élément piézoélectrique opposée à la paroi déformable 42 du boiter et, d'autre part, avec des pistes du circuit imprimé reliant les deux éléments de raccordement 61 . Selon un mode de réalisation préféré, les ressorts 9a , 9b sont coaxiaux. Le premier ressort 9a dit ressort externe présente un diamètre supérieur à celui du second ressort 9b dit ressort interne. De manière particulièrement avantageuse, le ressort externe 9a présente un diamètre légèrement inférieur à celui du cylindre du support, de sorte que le cylindre assure également le guidage du ressort externe 9a . Par ailleurs, le dispositif 1 comprend de préférence un élément de retenue 10 du ressort interne et un élément de guidage 11 du ressort externe. Par exemple, l’élément de retenue peut consister en un pion axial de diamètre légèrement inférieur à celui du ressort interne, autour duquel est agencé le ressort interne. L’élément de guidage du ressort externe peut comprendre un cylindre creux dans lequel le ressort externe peut coulisser. L’élément de guidage et l’élément de retenue garantissent que les ressorts soient bien positionnés au contact des électrodes de l'élément piézoélectrique 5 lors de l'assemblage du dispositif et qu'ils le restent lors de l'actionnement du bouton poussoir 3 . L'assemblage est particulièrement simple puisqu'il ne requiert aucune soudure et qu'il peut être automatisé. Avantageusement, l’élément de guidage 11 du ressort externe peut permettre la fixation du circuit imprimé dans la cavité de connexion. Préférentiellement, le circuit imprimé 6 est relié électriquement à un système dans lequel le boîtier 2 est logé, par exemple dans le système à commander. Le circuit imprimé peut y être relié par deux conducteurs 61 dimensionnés selon les besoins électriques du dispositif 1 . Avantageusement, le circuit imprimé 6 est configuré pour filtrer la tension générée par l'élément piézoélectrique afin de ne pas générer un signal de commande par erreur par exemple lorsque la tension générée est le résultat d’un choc inopportun sur le système à commander sur lequel le dispositif est implémenté. Rétroéclairage Avantageusement, le dispositif 1 peut comprend un système de rétroéclairage, comme visible sur la FIG. 4 . Le système de rétroéclairage comprend une source lumineuse 8 . La source lumineuse peut comprendre une ou plusieurs diodes électroluminescentes (LEDs), par exemple des LEDs de différentes couleurs. La source lumineuse 8 est agencée dans la cavité 23 du boîtier 2 , comme visible sur la FIG. 5 . Plus précisément, source lumineuse 8 est logée dans la cavité interne 232 du boitier. La source lumineuse 8 comprend des fils conducteurs 81 dimensionnés selon les besoins électriques du dispositif 1 et propres à relier le dispositif au système à commander. Selon un mode de réalisation préféré, le support 4 est translucide de manière à pouvoir laisser passer la lumière à travers lui. Dans ce cas, le support 4 remplit donc en outre une fonction de guide de lumière de la source lumineuse vers la face supérieure du bouton poussoir. Préférentiellement, le support 4 comprend une extension 44 dans le logement 231 depuis le rebord 43 . L’extension 44 forme un cylindre s’étendant longitudinalement depuis un plan tangent à la paroi déformable 42 et jusqu’à un plan tangent au bord supérieure 214 du boitier. Avantageusement, l’extension 44 du support dans le logement forme une paroi interne du logement 231 . Ainsi, le support s’étend longitudinalement de la cavité interne dans laquelle la source lumineuse 8 est logée et jusqu’à l’extérieur du boitier soit jusqu’au bord supérieur 214 de la paroi latérale 21 du boîtier. En d’autres termes, le support forme une portion interne de la paroi latérale du boitier de la cavité interne jusqu’au bord supérieur 214 . Le support est ainsi propre à permettre à la lumière émise par la source lumineuse dans la cavité 23 d’être visible de l’extérieur au niveau du bouton poussoir 3 , et plus précisément, tout autour du bouton poussoir, entre le bord supérieur 214 de la paroi latérale 21 du boîtier 2 et le bouton poussoir 3 . Un utilisateur peut ainsi voir la lumière émise par la source lumineuse commandée s’allumer selon certaines conditions. Dans ce mode de réalisation, le support est avantageusement moulé en un matériau thermoplastique translucide, tel que le polycarbonate. Le dispositif 1 est propre à fonctionner dans un environnement soumis à des températures pouvant aller de -40°C à +75°C et à résister à des chocs intentionnels. Le dispositif 1 possède une robustesse supérieure à IK06 selon l’indice de protection contre les chocs (IK) suivant norme EN 62-262. Le dispositif 1 comprend avantageusement un degré d’étanchéité supérieur à IP69K selon l’indice de protection d’étanchéité (IP). L’effort nécessaire au déplacement du bouton poussoir 3 en position contrainte est compris entre 1 et 10 N et préférentiellement entre 2 et 8N. Le déplacement du bouton poussoir 3 de la position libre à la position contrainte est compris entre 0,10mm et 0,50mm et préférentiellement de 0,15mm. Procédé d’assemblage Le procédé d'assemblage comprend par exemple la mise en place successive dans la cavité 23 du boîtier 2 du support dans lequel l'élément piézoélectrique 5 , du circuit imprimé 6 équipé des éléments de raccordement ont étés positionnés. Puis, dans le mode de réalisation selon lequel le dispositif comprend un système de rétroéclairage, la source lumineuse 8 est installée dans la cavité interne. Avantageusement, de la résine 12 , par exemple de la résine époxy peut être injectée dans la cavité interne 232 afin d’étanchéifier le dispositif 1 , excepté dans la cavité de connexion qui en reste exempt. Dans le cas d’un dispositif 1 avec fonction de rétroéclairage, de la résine 12 transparente, par exemple de la résine silicone transparente, peut être injectée la cavité interne 232 entre le support et la source lumineuse 8, afin d’étanchéifier le dispositif 1 tout en permettant le passage de la lumière. De la résine 12 , par exemple de la résine époxy, peut être injectée dans l’autre partie de la cavité interne 232 . Par ailleurs, on place dans le logement 231 du boîtier le joint d’étanchéité 7 et le bouton poussoir 3 , par clippage sur la paroi déformable 42 du support. Lorsque le dispositif est assemblé, les ressorts 9a , 9b sont à l'état libre ou légèrement contraint. Ainsi, lorsque le bouton poussoir 3 est au repos, les ressorts n'appliquent pas de contrainte importante mais sont seulement contraints de manière à garantir un contact avec l'élément piézoélectrique 5 , ce qui évite de l'endommager. Lorsqu'une pression dynamique est exercée sur le bouton poussoir 3 , celui-ci appuie sur la paroi déformable, les ressorts peuvent se comprimer tout en assurant la liaison électrique entre les électrodes de l'élément piézoélectrique 5 et le circuit imprimé 6 , et ce sans dégradation de l’élément piézoélectrique. La présence de l’épaulement 43 permet, entre autres, dans le cas où une pression dynamique anormalement élevée est exercée sur le bouton poussoir 3 (par exemple en cas d'acte de vandalisme), d’éviter l'endommagement de l'élément piézoélectrique, en bloquant la déformation de la paroi déformable 42 par l’appui du bouton poussoir sur l’épaulement 43 . Ainsi, le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté à des utilisations dans des environnements qui nécessitent une protection accrue contre les dégradations intentionnelles. Dispositif (1) d’actionnement piézoélectrique comprenant : un boîtier (2) définissant une cavité (23), un support (4) séparant la cavité (23) en un logement supérieur (231) et une cavité inférieure (232), le support (4) comprenant une paroi déformable (42) en flexion et un rebord rigide (43) entourant la paroi déformable (42), le logement (231) étant délimité par ledit rebord (23) et la paroi déformable (42) ; un bouton (3) poussoir rigide positionné dans le logement supérieur (231), et configuré pour se déplacer entre une position libre et une position contrainte dans laquelle la paroi déformable (42) est déformée vers la cavité inférieure (232) ; un élément piézoélectrique (5) solidaire du boîtier (2), à l’intérieur de la cavité interne (232) ; et un circuit imprimé (6) logé dans la cavité inférieure (232) et connecté électriquement à l’élément piézoélectrique (5). Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le bouton (3) est raccordé de manière inamovible à la paroi déformable (42) du support (4). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel la paroi déformable (42) comprend une face supérieure (421) et le bouton (3) comprend une face de contact (31) en regard de la face supérieure (421), la face supérieure (421) et la face de contact (31) étant espacées l’une de l’autre, lorsque le bouton (3) est en position libre, par au moins un premier pion (423,33) s’étendant depuis la face supérieure (421) ou depuis la face de contact (31). Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel la face supérieure (421) de la paroi déformable (42) comprend un pion (423) tubulaire et le bouton (3) comprend une gorge (32) complémentaire du pion (423), de telle sorte que la gorge (32) du bouton (3) s’engage dans le pion (423) de la paroi déformable (42). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant une source lumineuse (8) agencée dans la cavité inférieure (232). Dispositif (1) selon la revendication 5, dans lequel le support (4) est translucide et comprend une extension s’étendant longitudinalement dans le logement (231) depuis le rebord (43) jusqu’à un bord supérieur (214) du boîtier (2), l’extension (44) entourant le bouton (3), de sorte que le support (4) guide la lumière émise par la source lumineuse (8) vers le bord supérieur (214) du boîtier (2). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant un joint d’étanchéité (7) positionné entre le bouton (3) et la paroi déformable (42). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’élément piézoélectrique (5) est fixé contre la paroi déformable (42) par une pastille adhésive (51) double face. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la connexion électrique entre le circuit imprimé (6) et l’élément piézoélectrique (5) est assurée respectivement par un premier et un second ressort (9a,9b) de compression, cylindriques de révolution et agencés dans la cavité interne (232) entre le circuit imprimé (6) et l’élément piézoélectrique (5) ; le premier et le second ressort (9a,9b) présentant des axes de symétrie (X-X) confondus et le second ressort (9b) étant agencé à l’intérieure du premier ressort (9a). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel une partie de la cavité interne (232) est étanchéifiée par une couche de résine (12).