FR 3147910 A1 20241018 FR 2403650 A 20240409 Un connecteur (1) comprend un boîtier (2) qui contient une borne, un levier (3) assemblé au boîtier, un couvercle (4) qui est attaché au boîtier de sorte à coulisser dans une direction axiale d’un axe de rotation autour duquel le levier tourne, et une partie de verrouillage (22) qui empêche une rotation du levier dans une première direction de rotation et permet une rotation du levier dans une deuxième direction de rotation. Un bras du levier a une encoche (37) qui pénètre dans le bras dans la direction axiale. Le couvercle a une partie en forme de plaque (45) qui est guidée dans la direction axiale par le boîtier. La partie en forme de plaque a une partie de prise qui vient en prise avec le boîtier. La partie en forme de plaque est insérée dans l’encoche dans la direction axiale tout en faisant tourner le levier, qui est verrouillé par la partie de verrouillage, dans une deuxième direction de rotation (R2). La partie de prise vient en prise avec le boîtier après que la partie en forme de plaque a traversé l’encoche. Figure pour l’abrégé : FIG. 11 CONNECTEUR ARRIÈRE-PLAN DE L’INVENTION Domaine de l’invention La présente invention concerne un connecteur. Description de la technique concernée Il existe un connecteur connu ayant un couvercle qui recouvre un fil électrique. La demande de brevet japonais rendue publique numéro 2011-134579 divulgue un connecteur comprenant un couvercle prévu au niveau d’une partie de sortie d’un fil électrique à partir d’un premier boîtier de connecteur de manière à recouvrir le fil électrique. Il est souhaitable, dans un connecteur ayant un couvercle, de pouvoir éviter de manière appropriée une chute du couvercle depuis un boîtier. RÉSUMÉ DE L’INVENTION Un objet de la présente invention est de fournir un connecteur capable d’éviter une chute d’un couvercle depuis un boîtier. Afin d’atteindre l’objet mentionné ci-dessus, un connecteur selon un aspect de la présente invention comprend un boîtier qui contient une borne ; un levier qui est assemblé au boîtier de manière à pouvoir tourner par rapport au boîtier ; un couvercle attaché au boîtier de sorte à coulisser dans une direction axiale d’un axe de rotation autour duquel le levier tourne et prévu pour recouvrir un fil électrique connecté à la borne ; et une partie de verrouillage qui verrouille le levier de manière à empêcher une rotation du levier dans une première direction de rotation et à permettre une rotation du levier dans une deuxième direction de rotation, dans lequel un bras du levier a une encoche pénétrant dans le bras dans la direction axiale, le couvercle a une partie en forme de plaque guidée dans la direction axiale par le boîtier, la partie en forme de plaque ayant une forme capable de passer à travers l’encoche, la partie en forme de plaque a une partie de prise qui vient en prise avec le boîtier, la partie en forme de plaque est insérée dans l’encoche dans la direction axiale tout en faisant tourner le levier, qui est verrouillé par la partie de verrouillage, dans la deuxième direction de rotation, et la partie de prise vient en prise avec le boîtier après que la partie en forme de plaque a traversé l’encoche. Selon un mode de réalisation de la présente invention, l’encoche peut avoir une entrée et une sortie, qui s’ouvrent dans la direction axiale, et l’entrée peut être un orifice d’insertion dans lequel la partie en forme de plaque est insérée lorsque le couvercle est attaché au boîtier, la sortie peut faire face à la partie en forme de plaque dans la direction axiale après que la partie en forme de plaque a traversé l’encoche, et l’entrée, parmi l’entrée et la sortie, peut avoir une forme biseautée qui guide la partie en forme de plaque. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, la borne peut être insérée dans le boîtier dans une première direction orthogonale à la direction axiale, et dans un état où le levier est verrouillé par la partie de verrouillage, l’encoche peut être inclinée par rapport à la première direction, et un bord de l’encoche peut faire face à la partie en forme de plaque dans la direction axiale et peut empêcher une chute du couvercle depuis le boîtier. Les objets, caractéristiques, avantages et signification technique et industrielle ci-dessus de la présente invention, et d’autres, seront mieux compris à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation actuellement préférés de l’invention, lorsqu’elle est prise en compte en référence aux dessins annexés. est une vue en perspective d’un connecteur selon un mode de réalisation ; est une vue en perspective éclatée du connecteur selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un boîtier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un levier selon le mode de réalisation ; est une vue en coupe transversale du levier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un couvercle selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective du boîtier et du levier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective du boîtier et du levier selon le mode de réalisation ; est une vue de côté du boîtier et du levier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un couvercle attaché au boîtier ; est une vue illustrant une partie en forme de plaque qui fait tourner un levier ; est une vue en perspective du couvercle attaché à un boîtier ; est une vue en coupe transversale du connecteur selon le mode de réalisation ; et est une vue illustrant une relation de position entre une partie en forme de plaque et une encoche du mode de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES PRÉFÉRÉS DE RÉALISATION Ci-après, un connecteur selon un mode de réalisation de la présente invention sera décrit de manière détaillée en référence aux dessins. Il convient de noter que la présente invention n’est pas limitée par ce mode de réalisation. En outre, des composants dans le mode de réalisation suivant comprennent ceux qui sont facilement concevables pour l’homme du métier ou sensiblement identiques. Mode de réalisation Un mode de réalisation va être décrit en référence aux figures 1 à 14. Le présent mode de réalisation concerne un connecteur. est une vue en perspective d’un connecteur selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective éclatée du connecteur selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un boîtier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un levier selon le mode de réalisation ; est une vue en coupe transversale du levier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un couvercle selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective du boîtier et du levier ; est une vue en perspective du boîtier et du levier ; est une vue de côté du boîtier et du levier selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un couvercle attaché au boîtier ; est une vue illustrant une partie en forme de plaque qui fait tourner le levier ; est une vue en perspective du couvercle attaché au boîtier ; est une vue en coupe transversale du connecteur selon le mode de réalisation ; et est une vue illustrant une relation de position entre une partie en forme de plaque et une encoche du mode de réalisation. Comme illustré sur les figures 1 et 2, un connecteur 1 du présent mode de réalisation comprend un boîtier 2, un levier 3, un couvercle 4, un élément d’espacement 5, et une borne 6. Le connecteur 1 du présent mode de réalisation est un connecteur de type à levier qui utilise le levier 3 pour réduire la force d’actionnement requise pour l’opération de raccord. Un connecteur 100 illustré à la , qui est un connecteur d’accouplement, est un connecteur de carte disposé sur une carte. Le connecteur 100 qui est un connecteur d’accouplement a un boîtier 110 et une borne 120. La borne 120 illustrée est une borne mâle et est courbée en forme de L. Le boîtier 110 a une partie de raccord 111, qui est une partie en forme de tube rectangulaire à raccorder au connecteur 1. Le boîtier 110 contient la borne 120 de telle sorte qu’une partie de connexion 120a de la borne 120 fait saillie dans la partie de raccord 111. Une partie de connexion 120b, qui est l’autre partie de connexion de la borne 120, est connectée à un circuit sur un substrat. La borne 6 est formée d’un métal conducteur et est connectée à la borne 120 qui est une borne d’accouplement. La borne 6 du présent mode de réalisation est une borne femelle ayant une partie de connexion 61, qui est une partie en forme de tube rectangulaire. Chaque borne 6 est connectée à un fil électrique W. Le fil électrique W est connecté électriquement à la borne 120 qui est une borne d’accouplement via la borne 6. Le boîtier 2 est un organe qui contient la borne 6, et est formé d’une résine synthétique isolante. Le boîtier 2 comprend un corps principal 20, une partie d’arbre 21, et une partie de verrouillage 22. Le corps principal 20, à titre d’exemple illustré, a une forme parallélépipédique sensiblement rectangulaire. Le corps principal 20 a une surface supérieure 20d, une surface inférieure 20g, et deux surfaces latérales 20c. Le corps principal 20 a une pluralité de cavités 20a. La cavité 20a pénètre dans le corps principal 20 dans une première direction X. La pluralité de cavités 20a est agencée dans une deuxième direction Y et une troisième direction Z. La deuxième direction Y et la troisième direction Z sont orthogonales à la première direction X. La troisième direction Z est orthogonale à la deuxième direction Y. L’élément d’espacement 5 est un organe qui verrouille la borne 6 insérée dans le boîtier 2. L’élément d’espacement 5 a un trou traversant 5a correspondant à la cavité 20a. Le corps principal 20 du boîtier 2 présente un évidement 20b dans lequel l’élément d’espacement 5 doit être inséré. Le boîtier 2 verrouille l’élément d’espacement 5 inséré dans l’évidement 20b dans une position de verrouillage temporaire et une position de verrouillage finale. Lorsque l’élément d’espacement 5 est en position de verrouillage temporaire, la borne 6 passe à travers le trou traversant 5a de manière à être insérée dans la profondeur de la cavité 20a. Lorsque toutes les bornes 6 sont insérées dans les cavités 20a, l’élément d’espacement 5 est déplacé vers la position de verrouillage finale. L’élément d’espacement 5, à la position de verrouillage finale, verrouille la borne 6 et fonctionne comme une butée pour la borne 6 à partir de la cavité 20a. Le corps principal 20 du boîtier 2 est pourvu de deux parties d’arbre 21. La partie d’arbre 21 fait saillie depuis la surface latérale 20c du corps principal 20 dans la deuxième direction Y. La partie d’arbre 21 a une forme de colonne. La partie d’arbre 21 supporte de manière rotative le levier 3. La partie de verrouillage 22 est une partie qui verrouille le levier 3. Comme illustré sur la , la partie de verrouillage 22 est disposée à une extrémité distale d’un bras 23 qui est un bras flexible. Le bras 23 est disposé sur la surface supérieure 20d du corps principal 20. Le bras 23 s’étend dans la première direction X et peut subir une déformation par courbure dans la troisième direction Z. La partie de verrouillage 22 fait saillie depuis l’extrémité distale du bras 23 dans la troisième direction Z, et a une surface de verrouillage 22a qui verrouille le levier 3. Le corps principal 20 a une nervure de guidage 25 qui guide le couvercle 4. La nervure de guidage 25 est disposée à une extrémité 20e du corps principal 20 dans la première direction X. La borne 6 est insérée dans la cavité 20a à partir du côté de l’extrémité 20e. La nervure de guidage 25 fait saillie dans la troisième direction Z et s’étend dans la deuxième direction Y. Les nervures de guidage 25 sont disposées aux deux extrémités de l’extrémité 20e dans la deuxième direction Y. La nervure de guidage 25, agencée en paire, est disposée aux deux extrémités du corps principal 20 dans la troisième direction Z. Le corps principal 20 comporte un évidement de prise 26 qui verrouille le couvercle 4. L’évidement de prise 26 est disposé adjacent à la nervure de guidage 25. L’évidement de prise 26 est évidé dans la troisième direction Z. Un évidement de prise 26 est prévu pour une nervure de guidage 25. Par conséquent, le couvercle 4 peut être attaché au corps principal 20 de chaque côté dans la deuxième direction Y. Comme illustré sur la , le levier 3 comprend une paire de bras 31 et une partie d’actionnement 32. Le levier 3 est formé avec une résine synthétique isolante, par exemple. Le bras 31 du présent mode de réalisation a une forme de plaque plate. Le levier 3 est attaché au boîtier 2 de sorte que la paire de bras 31 se font face l’un l’autre dans la deuxième direction Y. Le bras 31 a un trou traversant 33, une rainure de guidage 34, et une partie de prise 35. Le trou traversant 33 pénètre dans le bras 31 dans la deuxième direction Y. La partie d’arbre 21 du boîtier 2 est insérée dans le trou traversant 33 pour supporter de manière rotative le levier 3. La rainure de guidage 34 est une rainure qui guide une saillie 112 agencée dans le boîtier 110 en tant que boîtier d’accouplement. Comme illustré sur la , la saillie 112, ayant une forme cylindrique, est agencée dans la partie de raccord 111 du boîtier 110. Un opérateur fait tourner le levier 3 avec la saillie 112 insérée dans la rainure de guidage 34. Avec cette configuration, une force d’actionnement sur le levier 3 est amplifiée et convertie en une force d’insertion dans la première direction X. La partie de prise 35 positionne le levier 3 dans la position de verrouillage temporaire. La position de verrouillage temporaire est une position de rotation où la rainure de guidage 34 peut recevoir la saillie 112. La partie de prise 35 est disposée à une extrémité distale du bras 31 et présente une flexibilité. Comme illustré sur la , le boîtier 2 a une partie de verrouillage temporaire 24 correspondant à la partie de prise 35. La partie de verrouillage temporaire 24 est une paroi disposée pour faire face à la surface latérale 20c du corps principal 20. Entre la partie de verrouillage temporaire 24 et la surface latérale 20c, il existe un espace à travers lequel le bras 31 peut passer. La partie de verrouillage temporaire 24 a une surface de verrouillage 24a qui verrouille la partie de prise 35. Comme illustré sur la , la partie d’actionnement 32 est une partie qui relie les deux bras 31 l’un à l’autre et s’étend dans la deuxième direction Y. La partie d’actionnement 32 est formée pour pouvoir recevoir une force d’actionnement lorsque l’opérateur fait tourner le levier 3. La partie d’actionnement 32 a un évidement 36. L’évidement 36 est un évidement prévu sur une surface en vis-à-vis 32a de la partie d’actionnement 32. La surface en vis-à-vis 32a est une surface faisant face au boîtier 2, et est dirigée vers un axe Ax de rotation du levier 3. L’évidement 36 est formé pour pouvoir recevoir la partie de verrouillage 22 du boîtier 2. L’évidement 36 a une surface de contact 36a. La surface de contact 36a est verrouillée par la surface de verrouillage 22a de la partie de verrouillage 22. Le bras 31 est muni d’une encoche 37. L’encoche 37 est une fente et permet le passage de la partie en forme de plaque 45 du couvercle 4 lorsque le couvercle 4 est fixé au boîtier 2. L’encoche 37 pénètre dans le bras 31 dans la deuxième direction Y dans un état où le levier 3 est fixé au boîtier 2. En d’autres termes, l’encoche 37 pénètre dans le bras 31 dans la direction de l’axe Ax de l’axe de rotation autour duquel le levier 3 tourne. L’encoche 37 est disposée à une extrémité proximale du bras 31 à proximité de la partie d’actionnement 32. Comme illustré sur la , l’encoche 37 a une entrée 37a et une sortie 37b qui s’ouvrent vers la deuxième direction Y. L’entrée 37a est ouverte sur une surface latérale extérieure 31a du bras 31. La sortie 37b est ouverte sur une surface latérale intérieure 31b du bras 31. L’entrée 37a, parmi l’entrée 37a et la sortie 37b, a une forme biseautée de guidage. Plus spécifiquement, l’entrée 37a a une forme biseautée dans laquelle une largeur d’ouverture Wd augmente conjointement à une augmentation de la distance depuis la sortie 37b. L’entrée illustrée 37a a deux surfaces inclinées 37d en tant que surfaces de guidage. Les deux surfaces inclinées 37d sont inclinées de manière à être éloignées l’une de l’autre conjointement à une augmentation de la distance depuis la sortie 37b. Le couvercle 4 est un organe qui recouvre le fil électrique W sortant du boîtier 2. Le couvercle 4 est formé avec une résine synthétique isolante, par exemple. Comme illustré sur la , le couvercle 4 comprend un corps principal de couvercle 40 et une partie de fixation 41. Le corps principal de couvercle 40 est une partie qui recouvre le fil électrique W. La forme illustrée du corps principal de couvercle 40 est une forme semi-cylindrique. Le corps principal de couvercle 40 du présent mode de réalisation a une forme biseautée dans laquelle la superficie en coupe transversale diminue à mesure que la distance depuis la partie de fixation 41 dans la première direction X augmente. À une extrémité distale du corps principal de couvercle 40, il est prévu une partie d’attache 42 pour attacher le fil électrique W. Une pluralité de fils électriques W connectés au connecteur 1 est attachée à la partie d’attache 42 à l’aide d’un ruban, d’une bande de liaison, ou analogue. La partie de fixation 41 est une partie fixée au corps principal 20 du boîtier 2. La partie de fixation 41 est connectée à une extrémité 40a sur un côté de grand diamètre du corps principal de couvercle 40. Le couvercle 4 a deux parties de fixation 41. Les deux parties de fixation 41 sont disposées aux deux extrémités dans la troisième direction Z. Les deux parties de fixation 41 se font face l’une l’autre dans la troisième direction Z. La partie de fixation 41 a une partie en forme de plaque 45 guidée par le boîtier 2. Le couvercle 4 est attaché au boîtier 2 dans un état où les deux parties en forme de plaque 45 coulissent par rapport au boîtier 2. La partie en forme de plaque 45 a une forme de plaque sensiblement plate et est connectée à l’extrémité 40a du corps principal de couvercle 40 sur le côté de grand diamètre. La partie en forme de plaque 45 fait saillie dans la direction axiale du corps principal de couvercle 40 depuis l’extrémité 40a vers le côté opposé à la partie d’attache 42. La partie en forme de plaque 45 a une rainure 43 correspondant à la nervure de guidage 25 du boîtier 2. La rainure 43 est disposée sur une surface en vis-à-vis 45a de la partie en forme de plaque 45. La surface en vis-à-vis 45a est une surface faisant face à la surface latérale extérieure du boîtier 2. La surface en vis-à-vis 45a d’une partie de fixation 41 fait face à la surface supérieure 20d du boîtier 2. La surface en vis-à-vis 45a de l’autre partie de fixation 41 fait face à la surface inférieure 20g du boîtier 2. La rainure 43 est une rainure en forme de ligne et s’étend dans une direction orthogonale à la direction axiale du corps principal de couvercle 40. La nervure de guidage 25 du boîtier 2 est insérée dans la rainure 43. Le couvercle 4 coulisse dans la deuxième direction Y tout en étant guidé par les nervures de guidage 25. La partie en forme de plaque 45 a une partie de prise 44 qui vient en prise avec le boîtier 2. Plus spécifiquement, la partie en forme de plaque 45 a une partie mince 45b. La partie mince 45b est agencée au niveau d’un bord de la partie en forme de plaque 45 sur le côté opposé au corps principal de couvercle 40. La partie mince 45b est adjacente à la rainure 43. La partie de prise 44 est une saillie disposée sur la surface latérale intérieure de la partie mince 45b, et vient en prise avec l’évidement de prise 26 du boîtier 2. La partie de prise 44 a une surface de contact 44a faisant face à une direction d’extension de la rainure 43. Avec la partie de prise 44 en prise avec l’évidement de prise 26, le couvercle 4 est maintenu par le boîtier 2. Lorsque la partie de prise 44 est en prise avec l’évidement de prise 26, la fixation du couvercle 4 au boîtier 2 est terminée. La partie en forme de plaque 45 a une butée 46. La butée 46 positionne le couvercle 4 dans la deuxième direction Y. La butée 46 est une saillie disposée sur la surface latérale extérieure de la partie mince 45b, et est verrouillée par une partie de positionnement prévue dans le boîtier 2. La butée 46 a une surface de contact 46a verrouillée par le boîtier 2. La surface de contact 46a est une surface faisant face à la direction d’extension de la rainure 43. Les surfaces de contact 44a et 46a font face dans des directions opposées l’une à l’autre. La partie en forme de plaque 45 a une forme qui peut passer à travers l’encoche 37 du levier 3. C’est-à-dire que l’épaisseur de chaque section de la partie en forme de plaque 45 est inférieure à la largeur de l’encoche 37. La partie en forme de plaque 45 passe à travers l’encoche 37 du levier 3 dans la deuxième direction Y lorsque le couvercle 4 est attaché au boîtier 2. La illustre le levier 3 assemblé au boîtier 2. La position du levier 3 illustrée sur la est la position de verrouillage finale. La partie de verrouillage 22 du boîtier 2 verrouille le levier 3 à la position de verrouillage finale. Lorsque le levier 3 est dans la position de verrouillage finale, une surface latérale 31c du bras 31 est positionnée sur le même plan qu’une surface d’extrémité 20f du boîtier 2. La surface d’extrémité 20f est une surface du corps principal 20 du boîtier 2, et est une surface dans laquelle un orifice d’insertion de la cavité 20a est formé. La borne 6 est insérée dans la cavité 20a avec le levier 3 positionné dans la position de verrouillage finale. En formant une surface reliant en continu la surface latérale 31c du bras 31 et la surface d’extrémité 20f du boîtier 2 l’une à l’autre, il est possible d’améliorer la maniabilité lorsque la borne 6 est insérée dans le boîtier 2. La illustre le boîtier 2 après que toutes les bornes 6 ont été insérées. La partie de verrouillage 22 empêche la rotation du levier 3 dans une première direction de rotation R1. La première direction de rotation R1 est une direction dans laquelle le levier 3 tourne de la position de verrouillage finale vers la position de verrouillage temporaire. Une deuxième direction de rotation R2 est une direction de rotation opposée à la première direction de rotation R1. Par exemple, le levier 3 est configuré pour s’arrêter en amenant la surface de contact 36a de la partie d’actionnement 32 en contact avec la surface de verrouillage 22a de la partie de verrouillage 22. Le poids du levier 3 est utilisé comme moyen pour permettre un tel contact, par exemple. Dans ce cas, la position du centre de gravité du levier 3 est réglée de manière à générer une force qui amène la surface de contact 36a en contact avec la surface de verrouillage 22a. Comme illustré sur les figures 8 et 9, lorsque le levier 3 est en position de verrouillage finale, l’encoche 37 est inclinée par rapport à la première direction X. La posture du connecteur 1 sur les figures 8 et 9 est une posture dans laquelle la surface supérieure 20d du boîtier 2 fait face vers le haut dans la direction verticale. C’est-à-dire que la partie d’actionnement 32 et la partie de verrouillage 22 sont positionnées au-dessus du corps principal 20 du boîtier 2. L’encoche 37 est inclinée vers le haut vers une partie profonde 37c de l’encoche 37 dans la première direction X. L’encoche 37 inclinée comme décrit ci-dessus entrecoupe un trajet de la partie en forme de plaque 45 lorsque le couvercle 4 est attaché au boîtier 2. La illustre le couvercle 4 positionné à une position de début de fixation au boîtier 2. La rainure 43 du levier 3 est située sur une ligne d’extension de la nervure de guidage 25 du boîtier 2. La partie en forme de plaque 45 située sur le côté supérieur est insérée dans l’encoche 37 du levier 3. À cet instant, la partie en forme de plaque 45 du couvercle 4 vient en contact avec la surface inclinée 37d de l’encoche 37. La partie en forme de plaque 45 vient en contact avec la surface inclinée 37d et coulisse par rapport à la surface inclinée 37d, faisant ainsi tourner le levier 3 dans la deuxième direction de rotation R2. En d’autres termes, le levier 3 tourne dans la deuxième direction de rotation R2, permettant ainsi à l’encoche 37 de s’échapper vers une position n’entravant pas le coulissement de la partie en forme de plaque 45. Comme illustré sur la , la partie en forme de plaque 45 applique une force F1, qui est une force vers le haut, à l’encoche 37. Le levier 3 est tourné par la force F1 jusqu’à une position où l’encoche 37 est horizontale par rapport à la première direction X. C’est-à-dire que la partie en forme de plaque 45 passe à travers l’encoche 37 dans un état où le levier 3 est tourné dans la deuxième direction de rotation R2. La nervure de guidage 25 du boîtier 2 est insérée dans la rainure 43 de la partie en forme de plaque 45 pour guider le couvercle 4 dans la deuxième direction Y. Les figures 12 et 13 illustrent le couvercle 4 qui a été complètement fixé au boîtier 2. La partie en forme de plaque 45 du couvercle 4 a traversé l’encoche 37 du levier 3 et est logée entre les deux bras 31. Comme illustré sur la , la partie de prise 44 du couvercle 4 est mise en prise avec l’évidement de prise 26 du boîtier 2 et est verrouillée par l’évidement de prise 26. Avec la partie de prise 44 en prise avec l’évidement de prise 26, la partie en forme de plaque 45 est positionnée dans la position rétractée n’interférant pas avec le levier 3. Dans un état où le levier 3 ne reçoit plus la force F1 de la part de la partie en forme de plaque 45, le levier 3 tourne automatiquement dans la première direction de rotation R1 vers la position de verrouillage finale. Le levier 3 s’arrête à une position où la surface de contact 36a de la partie d’actionnement 32 est amenée en contact avec la surface de verrouillage 22a du boîtier 2. Lorsque la partie de prise 44 est à moitié en prise ou n’est pas en prise avec l’évidement de prise 26, le couvercle 4 interfère avec un trajet de rotation du levier 3 et empêche la rotation du levier 3. Par exemple, le corps principal de couvercle 40 du couvercle 4 interfère avec la partie d’actionnement 32 du levier 3 pour verrouiller le levier 3. Par exemple, la partie en forme de plaque 45 du couvercle 4 interfère avec le bras 31 du levier 3 pour verrouiller le levier 3. Cela permet à l’opérateur de reconnaître que la fixation du couvercle 4 au boîtier 2 n’est pas terminée. Comme décrit ci-dessous, le levier 3 du présent mode de réalisation peut empêcher le couvercle 4 de se détacher du boîtier 2. Lorsque la fixation du couvercle 4 au boîtier 2 est terminée, le bras 31 fait face à la partie en forme de plaque 45 dans la deuxième direction Y comme illustré sur la . La illustre une coupe transversale de la partie en forme de plaque 45 projetée sur le bras 31 dans la deuxième direction Y. Lorsqu’observé depuis la deuxième direction Y, un bord 37e de l’encoche 37 chevauche la partie en forme de plaque 45. Le bord 37e est une partie entourant un passage de la partie en forme de plaque 45. Lorsque le couvercle 4 est sur le point d’être retiré du boîtier 2, le bras 31 peut verrouiller la partie en forme de plaque 45 par le bord 37e. Contrairement à l’entrée 37a, la sortie 37b de l’encoche 37 n’a pas la surface inclinée 37d comme surface de guidage. Cela permet à la sortie 37b d’empêcher de manière appropriée la séparation du couvercle 4. Comme décrit ci-dessus, le connecteur 1 du présent mode de réalisation comprend le boîtier 2 qui contient la borne 6, le levier 3, le couvercle 4, et la partie de verrouillage 22. Le levier 3 est assemblé au boîtier 2 de manière à pouvoir tourner par rapport au boîtier 2. Le couvercle 4 est attaché au boîtier 2 tout en coulissant dans la deuxième direction Y et recouvre le fil électrique W connecté à la borne 6. La deuxième direction Y est une direction axiale d’un axe de rotation autour duquel le levier 3 tourne. La partie de verrouillage 22 verrouille le levier 3 de manière à empêcher la rotation du levier 3 dans la première direction de rotation R1 et à permettre la rotation du levier 3 dans la deuxième direction de rotation R2. Le bras 31 du levier 3 a l’encoche 37 pénétrant dans le bras 31 dans la deuxième direction Y. Le couvercle 4 a la partie en forme de plaque 45 guidée dans la deuxième direction Y par le boîtier 2. La partie en forme de plaque 45 a une forme qui peut passer à travers l’encoche 37. La partie en forme de plaque 45 a la partie de prise 44 qui vient en prise avec le boîtier 2. La partie en forme de plaque 45 est insérée dans l’encoche 37 dans la deuxième direction Y tout en faisant tourner le levier 3, qui est verrouillé par la partie de verrouillage 22, dans la deuxième direction de rotation R2. La partie de prise 44 vient en prise avec le boîtier 2 après que la partie en forme de plaque 45 a traversé l’encoche 37. Comme décrit ci-dessus, la partie en forme de plaque 45 passe à travers l’encoche 37 tout en faisant tourner le levier 3 dans la deuxième direction de rotation R2, le levier 3 revenant ainsi à la position de rotation d’origine après le passage de la partie en forme de plaque 45. Le bras 31, ramené à la position de rotation d’origine, peut verrouiller la partie en forme de plaque 45 pour éviter une chute du couvercle 4 depuis le boîtier 2. L’encoche 37 du présent mode de réalisation possède l’entrée 37a et la sortie 37b qui s’ouvrent vers la deuxième direction Y. L’entrée 37a est un orifice d’insertion dans lequel la partie en forme de plaque 45 est insérée lorsque le couvercle 4 est attaché au boîtier 2. Après que la partie en forme de plaque 45 passe à travers l’encoche 37, la sortie 37b fait face à la partie en forme de plaque 45 dans la deuxième direction Y. L’entrée 37a, parmi l’entrée 37a et la sortie 37b, a une forme biseautée qui guide la partie en forme de plaque 45. La sortie 37b, ne présentant aucune forme biseautée, peut éviter de manière appropriée une chute du couvercle 4 depuis le boîtier 2. La borne 6 du présent mode de réalisation est insérée dans le boîtier 2 dans la première direction X orthogonale à la deuxième direction Y. Dans un état où le levier 3 est verrouillé par la partie de verrouillage 22, l’encoche 37 est inclinée par rapport à la première direction X, et le bord 37e de l’encoche 37 fait face à la partie en forme de plaque 45 dans la deuxième direction Y, et empêche une chute du couvercle 4 depuis le boîtier 2. Le levier 3 configuré de cette manière peut permettre à la partie en forme de plaque 45 de passer à travers l’encoche 37 lorsque le couvercle 4 est attaché au boîtier 2. De plus, le levier 3 configuré comme décrit ci-dessus peut verrouiller la partie en forme de plaque 45 de manière à éviter un passage de la partie en forme de plaque 45 à travers l’encoche 37 après que la partie en forme de plaque 45 a traversé l’encoche 37. L’encoche 37 peut être agencée dans un seul des deux bras 31. Dans ce cas, le couvercle 4 est attaché au boîtier 2 depuis le côté du bras 31 ayant l’encoche 37. Les contenus divulgués dans le mode de réalisation ci-dessus peuvent être exécutés en combinaison appropriée les uns avec les autres. Dans le connecteur selon le présent mode de réalisation, la partie en forme de plaque du couvercle est insérée dans l’encoche dans la direction axiale tout en faisant tourner le levier verrouillé par la partie de verrouillage dans la deuxième direction de rotation, et la partie de prise du couvercle doit être en prise avec le boîtier après que la partie en forme de plaque a traversé l’encoche. Selon le connecteur de la présente invention, le levier revient à la position de rotation d’origine après que la partie en forme de plaque a traversé l’encoche. Le bras revenu à la position de rotation d’origine peut verrouiller la partie en forme de plaque. Par conséquent, le connecteur de la présente invention a pour effet d’éviter une chute du couvercle depuis le boîtier. Bien que l’invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation spécifiques pour une divulgation complète et claire, la portée de l’invention ne doit pas être ainsi limitée, mais doit être interprétée comme incorporant toutes les modifications et constructions en variante qui peuvent apparaitre à l’homme du métier et qui relèvent fidèlement de l’enseignement de base exposé ici. Connecteur (1) comprenant : un boîtier (2) qui contient une borne (6) ; un levier (3) qui est assemblé au boîtier (2) de manière à pouvoir tourner par rapport au boîtier (2) ; un couvercle (4) attaché au boîtier (2) de sorte à coulisser dans une direction axiale d’un axe de rotation autour duquel le levier (3) tourne et prévu pour recouvrir un fil électrique (W) connecté à la borne (6) ; et une partie de verrouillage (22) qui verrouille le levier (3) de manière à empêcher une rotation du levier (3) dans une première direction de rotation (R1) et à permettre une rotation du levier (3) dans une deuxième direction de rotation (R2), dans lequel un bras (31) du levier (3) a une encoche (37) pénétrant dans le bras (31) dans la direction axiale, le couvercle (4) a une partie en forme de plaque (45) guidée dans la direction axiale par le boîtier (2), la partie en forme de plaque (45) ayant une forme capable de passer à travers l’encoche (37), la partie en forme de plaque (45) a une partie de prise (44) qui vient en prise avec le boîtier (2), la partie en forme de plaque (45) est insérée dans l’encoche (37) dans la direction axiale tout en faisant tourner le levier (3), qui est verrouillé par la partie de verrouillage (22), dans la deuxième direction de rotation (R2), et la partie de prise (44) vient en prise avec le boîtier (2) après que la partie en forme de plaque (45) a traversé l’encoche (37). Le connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel l’encoche (37) a une entrée (37a) et une sortie (37b), qui s’ouvrent dans la direction axiale, et l’entrée (37a) est un orifice d’insertion dans lequel la partie en forme de plaque (45) est insérée lorsque le couvercle (4) est attaché au boîtier (2), la sortie (37b) fait face à la partie en forme de plaque (45) dans la direction axiale après que la partie en forme de plaque (45) a traversé l’encoche (37), et l’entrée (37a), parmi l’entrée (37a) et la sortie (37b), a une forme biseautée qui guide la partie en forme de plaque (45). Le connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel la borne (6) est insérée dans le boîtier (2) dans une première direction (X) orthogonale à la direction axiale, et dans un état où le levier (3) est verrouillé par la partie de verrouillage (22), l’encoche (37) est inclinée par rapport à la première direction (X), et un bord (37e) de l’encoche (37) fait face à la partie en forme de plaque (45) dans la direction axiale et empêche une chute du couvercle (4) depuis le boîtier (2).