FR 3152228 A1 20250228 FR 2308956 A 20230825 Dispositif de traitement (1) de la peau d’un utilisateur par iontophorèse et/ou électrostimulation destiné à être appliqué sur la peau de l’utilisateur, le dispositif de traitement (1) comprenant : - une couche support (2) comprenant une première face (2a) et une deuxième face (2b) opposée à la première face (2a) ; - une première électrode principale (221) et une première contre-électrode (231) agencées sur la première face (2a) de la couche support (2) ; - une deuxième électrode principale (222) et une deuxième contre-électrode (232) agencées sur la deuxième face (2b) de la couche support (2) ; - un générateur de courant (24) adapté pour être connecté électriquement à la première électrode principale (221) ainsi qu’à la première contre-électrode (231), et/ou à la deuxième électrode principale (222) ainsi qu’à la deuxième contre-électrode (232). Figure pour l’abrégé : figure 6. Dispositif de traitement de la peau DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine du traitement de la peau. Plus précisément, la présente invention concerne un dispositif pour le traitement de la peau, notamment par iontophorèse et/ou électroporation et/ou électrostimulation, préférentiellement non thérapeutique. ETAT DE LA TECHNIQUE L'iontophorèse, l’électroporation ou l’électrostimulation permettent de traiter la peau à partir de courants électriques. On connait des dispositifs de traitement de la peau comme des masques pour le soin du visage conçus pour délivrer un courant électrique sur le visage d’un utilisateur. Toutefois, ces dispositifs présentent une durée de vie réduite et sont ainsi peu respectueux de l’environnement. Un but de l’invention est d’améliorer la durabilité et la recyclabilité des dispositifs de traitement de la peau par iontophorèse ou électrostimulation. Selon un premier aspect, il est proposé un dispositif de traitement de la peau d’un utilisateur par iontophorèse et/ou électrostimulation destiné à être appliqué sur la peau de l’utilisateur, le dispositif de traitement comprenant : - une couche support comprenant une première face et une deuxième face opposée à la première face ; - une première électrode principale et une première contre-électrode agencées sur la première face de la couche support ; - une deuxième électrode principale et une deuxième contre-électrode agencées sur la deuxième face de la couche support ; - un générateur de courant adapté pour être connecté électriquement à la première électrode principale ainsi qu’à la première contre-électrode, et/ou à la deuxième électrode principale ainsi qu’à la deuxième contre-électrode. Le dispositif de traitement est donc double-face et chacune de ses faces peut être appliquée sur la peau d’un utilisateur. Le dispositif de traitement a donc une autonomie plus importante qu’un dispositif de traitement comprenant des électrodes sur une seule de ses faces. Le dispositif de traitement permet également de mettre en œuvre deux traitements successifs, par exemple complémentaires, sans devoir laver ou changer de dispositif de traitement. Selon des caractéristiques avantageuses et non limitatives, prises seules ou dans une quelconque combinaison : Le dispositif de traitement comprend un premier générateur de courant agencé sur la première face de la couche support et un deuxième générateur de courant agencé sur la deuxième face de couche support, chacun des premier et deuxième générateurs de courant comprenant au moins un couple galvanique, le couple galvanique étant formé d’un premier pôle conducteur qui est un pôle positif et d’un deuxième pôle conducteur qui est un pôle négatif séparés l’un de l’autre par un espace libre. Le dispositif de traitement ne nécessite pas le chargement d’une batterie, facilitant ainsi son utilisation. En outre, le dispositif de traitement est facilement transportable. Le premier générateur de courant et/ou le deuxième générateur de courant sont imprimés à partir d’encres conductrices sur le film support. Le premier générateur de courant et/ou le deuxième générateur de courant sont légers et il n’y a pas de risque que les générateurs se désolidarisent du dispositif de traitement qui est ainsi facilement transportable. Les première et deuxième électrodes principales et les première et deuxième contre-électrodes sont imprimées à partir d’encres conductrices sur le film support. Les électrodes sont légères et il n’y a pas de risque que les électrodes se désolidarisent du dispositif de traitement qui est ainsi facilement transportable. La couche support comprend un seul film support comprenant une première face et une deuxième face opposée à la première face, la première électrode principale et la première contre-électrode étant agencées sur la première face et la deuxième électrode principale et la deuxième contre-électrode étant agencées sur la deuxième face. Le dispositif de traitement est plus économique et plus respectueux de l’environnement car il suffit d’un film support pour supporter les électrodes. La couche support comprend un premier film support et un deuxième film support, le premier film support comprenant une première face et une deuxième face opposées, le deuxième film support comprenant une première face et une deuxième face opposées, la première électrode principale et la première contre-électrode étant agencées sur la première face du premier film support et la deuxième électrode principale et la deuxième contre-électrode étant agencées sur la première face du deuxième film support, les films support étant connectés l’un à l’autre au niveau de leurs deuxièmes faces. On prévient ainsi tout risque de migration de produit d’activation d’une face à l’autre de la couche support ce qui prévient l’apparition de courts-circuits lors du traitement. L’au moins un film support est imperméable. On prévient ainsi tout risque de migration de produit d’activation d’une face à l’autre de la couche support ou entre des électrodes d’une même face ce qui prévient l’apparition de courts-circuits lors du traitement. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre d’un mode de réalisation préférentiel. Cette description sera donnée en référence aux figures annexées dont : la FIG. 1 illustre un dispositif de traitement de la peau en forme de goutte ; la FIG. 2 illustre un dispositif de traitement de la peau de forme circulaire ; la FIG. 3 illustre une couche support d’un dispositif de traitement de la peau en forme de goutte ; la FIG. 4 illustre une couche support d’un dispositif de traitement de la peau de forme circulaire ; la FIG. 5 illustre une couche support d’un dispositif de traitement de la peau de forme triangulaire ; la FIG. 6 schématise le fonctionnement du dispositif, selon une vue en coupe, lorsqu’il est appliqué sur la peau d’un utilisateur ; la FIG. 7 schématise une vue agrandie d’une partie d’une couche support d’un dispositif, selon une vue en coupe ; la FIG. 8 illustre un générateur de courant d’un dispositif selon un premier mode de réalisation ; la FIG. 9 illustre un générateur de courant d’un dispositif selon un deuxième mode de réalisation ; la FIG. 10 illustre un générateur de courant d’un dispositif selon un troisième mode de réalisation ; la FIG. 11 illustre la couche support de la FIG. 3 recouverte d’une couche d’imprégnation d’un dispositif ; la FIG. 12 représente les étapes d’un procédé d’utilisation du dispositif ; la FIG. 13 représente les étapes d’un procédé de fabrication du dispositif ; la FIG. 14 représente la couche support de la FIG. 11 suite à une première étape du procédé de fabrication de la couche support ; la FIG. 15 représente la couche support de la FIG. 14 suite à une deuxième étape du procédé de fabrication de la couche support ; la FIG. 16 représente la couche de la FIG. 15 suite à une troisième étape du procédé de fabrication de la couche support ; la FIG. 17 un dispositif, selon une vue en coupe, lorsqu’il est appliqué sur la peau d’un utilisateur. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Dispositif En référence à la FIG. 1 , il est proposé, selon un premier aspect, un dispositif de traitement 1 de la peau d’un utilisateur par iontophorèse (aussi nommée ionophorèse) et/ou électrostimulation. Le dispositif de traitement 1 est destiné à être appliqué sur la peau de l’utilisateur, notamment et de préférence sur le visage. Le dispositif de traitement 1 pourrait être appliqué sur toute partie dermique du corps de l’utilisateur. Toutefois, comme cela sera détaillé par la suite, l’invention propose différentes formes de dispositif qui sont remarquablement bien adaptées pour des zones particulières du visage qui font souvent l’objet d’une volonté de traitement par les utilisateurs. Le dispositif de traitement 1 permet avantageusement un traitement cosmétique de la peau, préférentiellement non thérapeutique, par exemple par optimisation et/ou amélioration de l’efficacité d’une formulation cosmétique. Différentes méthodes sont envisageables pour ce faire, typiquement la génération de microcourants, par exemple l’iontophorèse et/ou l’électroporation. Par optimisation et/ou amélioration de l’efficacité d’une formulation cosmétique, il est entendu qu’au moins un agent actif contenu dans la formulation cosmétique est susceptible de voir sa diffusion dans la peau optimisée et/ou améliorée par le dispositif de traitement 1, et ce afin d’augmenter l’efficacité du traitement cosmétique de la peau. Le dispositif de traitement 1 est adapté pour être activé, c’est-à-dire mis dans des conditions de fonctionnement, par un produit d’activation qui est électriquement conducteur. En d’autres termes, la génération de courants électriques est déclenchée par l’application d’un produit sur au moins certaines zones du dispositif de traitement 1. Le dispositif de traitement 1 est donc inactif en l’absence du produit d’activation, et ne devient actif que lorsque le produit d’activation est au contact d’au moins une zone prédéfinie, comme cela sera détaillé par la suite. Cela permet de contrôler le moment d’activation du générateur de courant, et en particulier de faire correspondre ce moment à l’utilisation effective du dispositif de traitement 1 par l’utilisateur. Ainsi, lors de la phase de stockage (ou de transport) du dispositif de traitement 1, ce dernier n’est pas activé, préservant ainsi sa durée de vie, et en particulier la durée de vie du générateur de courant, comme cela sera détaillé par la suite. Le produit d’activation peut comprendre un agent actif pour le traitement de la peau. Cet agent actif permet un traitement cosmétique de la peau, préférentiellement non thérapeutique, dont la diffusion dans la peau est accrue par le dispositif de traitement 1, grâce au courant qu’il génère, comme cela sera détaillé par la suite. Préférentiellement, ledit agent actif est ionisé au pH du produit d’activation, par exemple compris entre 4 et 10, et sensiblement égal à 7, afin d’obtenir un mécanisme d’électromigration. Le dispositif de traitement 1 objet de l’invention va permettre d’améliorer la diffusion de l’agent actif dans la peau, grâce au principe de la iontophorèse et/ou de l’électrostimulation et/ou de l’électroporation. Ces principes, utilisant le courant électrique pour transporter un actif dans la peau, sont bien connus de l’homme du métier et ne seront pas détaillés plus en détail. Le produit d’activation peut par exemple comprendre un produit cosmétique, préférentiellement non thérapeutique, comme une crème cosmétique, un sérum, comprenant un agent actif tel que de la vitamine C, de l’acide hyaluronique, ou tout autre actif bénéfique pour la peau et compatible avec un traitement par iontophorèse et/ou d’électrostimulation et/ou de électroporation. Le produit d’activation peut également être un produit thérapeutique comme une crème pour soigner les brûlures. Le dispositif de traitement 1 peut également être utilisé pour éliminer ou réduire divers types de douleur ou autre inconfort sensoriel, y compris, mais sans s'y limiter, les douleurs au dos, les douleurs articulaires, les douleurs au cou, les douleurs aux épaules, les picotements ou les engourdissements de la peau, les douleurs musculaires, les crampes musculaires, les raideurs articulaires, etc. A cette fin, le dispositif de traitement 1 peut alors permettre d’améliorer la diffusion d’un antalgique grâce aux principes énoncés précédemment. En référence aux figures 1, 2 et 5, le dispositif de traitement 1 peut donc présenter différentes formes en fonction de la zone à laquelle il est conçu pour s’appliquer. Par exemple, un dispositif de traitement 1 destiné à être appliqué sur la tempe peut présenter une forme générale de goutte tel qu’illustré en FIG. 1 . Ainsi, les contours du dispositif sont arrondis et une première portion du dispositif, en vue de dessus, est plus large qu’une deuxième portion du dispositif. Un dispositif de traitement 1 destiné à être appliqué sur la pommette peut présenter une forme circulaire tel qu’illustré en FIG. 2 . Ainsi, en vue de dessus le dispositif forme un disque. Un dispositif destiné à être appliqué sur le front et/ou la glabelle peut présenter une forme triangulaire, la FIG. 5 illustrant une couche 2 de ce dispositif. Ainsi, grâce aux différentes formes que propose l’invention, chaque zone du visage traditionnellement traitée par des soins (pommette, front, tempe) dispose d’un dispositif particulièrement bien adapté à la forme de la zone en question, ce qui permet d’accroitre le confort d’utilisation, l’ergonomie et l’efficacité du traitement. On pourra toutefois imaginer d’autres formes, sans sortir du cadre de l’invention, qui seraient adaptées à d’autres zones du visage ou d’autres zones dermiques du corps comme par exemple le dessus des mains, le décolleté, etc. Couche support En référence aux figures 3 à 5, le dispositif de traitement 1 comprend une couche support 2. Par couche support on entend n’importe quelle couche servant de support à d’autres couches, en l’occurrence les couches d’imprégnation et pochoir qui seront détaillées par la suite. La FIG. 3 illustre la couche support 2 d’un dispositif de traitement 1 en forme de goutte. La FIG. 4 illustre la couche support 2 d’un dispositif de traitement 1 de forme circulaire. La FIG. 5 illustre la couche support 2 d’un dispositif de forme triangulaire. En référence à la FIG. 3 , la couche support 2 comprend au moins un film support 21. La couche support 2 de la FIG. 6 comprend deux films support 211, 212 et la couche support 2 de la FIG. 17 comprend un unique film support 21. Le film support 21, et par conséquent, le dispositif de traitement 1 objet de l’invention, est suffisamment souple pour pouvoir s’adapter aux formes et reliefs de la peau de la zone à traiter, et en particulier aux pommettes, tempe, et front, comme expliqué précédemment. Le film support 21 est de préférence isolant, c’est-à-dire qu’il ne laisse pas passer le courant. Cela permet d’éviter tout risque de court-circuit au sein du dispositif, en empêchant le courant de circuler dans le film support 21, l’obligeant donc à emprunter un autre chemin, en l’occurrence celui passant par la peau de l’utilisateur, comme cela sera détaillé par la suite. Le film support 21 est par exemple fabriqué en un plastique souple tel que du polyuréthane (PU) ou du polytéréphtalate d'éthylène (PET). De préférence, le film support 21 présente une épaisseur supérieure ou égale à 20 µm, préférentiellement supérieure ou égale à 40 µm, et inférieure ou égale à 90 µm, par exemple sensiblement égale à 50 µm ou 80 µm. En effet, de telles épaisseurs permettent au film support 21, et donc au dispositif de traitement 1, de bien se conformer à la zone de peau sur laquelle il est destiné à être disposé. Le dispositif de traitement 1 peut comprendre une pluralité de films supports 21 assemblés les uns aux autres, par exemple par collage, comme illustré par exemple en FIG. 6 (en l’occurrence deux films support). Au contraire, la couche support 2 peut être monolithique c’est-à-dire formée d’un seul et unique film support 21 comme illustré par exemple en FIG. 17 . Comme illustré en figures 6 et 17, la couche support 2 comprend une première face 2a et une deuxième face 2b opposée à la première face 2a. La couche support 2 comprend deux électrodes principales 22 et deux contre-électrodes 23. Plus précisément, la couche support 2 comprend une première électrode principale 221 et une première contre-électrode 231 agencées sur la première face 2a de la couche support 2. La couche support 2 comprend en outre une deuxième électrode principale 222 et une deuxième contre-électrode 232 agencées sur la deuxième face 2b de la couche support 2. Comme illustré, la première électrode principale 221 est disposée en regard de la deuxième électrode principale 222, ces dernières étant séparées par le ou les films supports 21 ; et la première contre électrode 231 est disposée en regard de la deuxième contre électrode 232, ces dernières étant séparées par le ou les films supports 21. Toutefois, il est possible d’inverser le positionnement de ces électrodes de sorte par exemple à disposer la première électrode principale 221 en regard de la deuxième contre électrode 232, ces dernières étant séparées par le ou les films supports 21. On comprend que par « électrodes 22, 23 » on entend l’ensemble des première électrode principale 221, deuxième électrode principale 222, première contre-électrode 231, deuxième contre-électrode 232. Ainsi, le dispositif de traitement 1 comprend deux faces de traitement, l’une comprenant la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231, l’autre comprenant la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232. Il constitue de manière remarquable un dispositif de traitement double-face. Le dispositif de traitement 1 comprend au moins un générateur de courant 24 adapté pour être connecté électriquement à la première électrode principale 221 ainsi qu’à la première contre-électrode 231 (i.e. les électrodes 221, 231 de la première face 2a de la couche support 2) et/ou à la deuxième électrode principale 222 ainsi qu’à la deuxième contre-électrode 232 (i.e. les électrodes 222, 232 de la deuxième face 2b de la couche support 2), de sorte à créer un différentiel de potentiel électrique (i.e. une tension électrique) entre la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 et/ou entre la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232. Selon un mode de réalisation, le dispositif de traitement 1 comprend au moins un générateur de courant 24 adapté pour être connecté électriquement soit à la première électrode principale 221 et à la première contre-électrode 231, soit à la deuxième électrode principale 222 et à la deuxième contre-électrode 232. En d’autres termes, dans ce cas, un unique générateur de courant alimente un unique couple d’électrodes principales 221, 222 et de contre-électrodes 231, 232. Ces deux modes de réalisations seront détaillés plus en détail par la suite. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont distinctes du générateur de courant 24. En d’autres termes, la première électrode principale 221, la première contre-électrode 231, la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont des éléments distincts du générateur de courant 24. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont destinées à être appliquées en regard de la peau de l’utilisateur et sont adaptées pour permettre la circulation d’un courant électrique dans la peau de l’utilisateur, lorsque le dispositif de traitement 1 est disposé au contact de la peau de l’utilisateur. En effet, la peau de l’utilisateur se comporte notamment comme une résistance. La peau d’un mammifère, en particulier la peau humaine, se comporte typiquement comme une résistance ayant une valeur comprise entre 10 kΩ et 10 MΩ, la valeur étant très variable en fonction des individus et des conditions environnementales et de mesure. A cette fin, la première électrode principale 221, la deuxième électrode principale 222, la première contre-électrode 231 et/ou la deuxième contre électrode 232 est formée au moins d’un métal principal, bon conducteur électrique. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont destinées à être en contact, direct ou indirect avec la peau. Par contact indirect, on entend qu’un élément est disposé entre l’électrode 221, 222, 231, 232 et la peau comme un produit d’activation, une couche absorbante et/ou un tissu, etc. Par conséquent, les électrodes 221, 222, 231, 232, notamment les électrodes principales 221, 222, présentent avantageusement une taille supérieure à celle d’un pôle conducteur 241, 242 d’un couple galvanique 240 du générateur de courant 24 (les couples galvaniques 240 seront détaillés plus loin), dans le cas où le dispositif comprend un générateur de courant 24 comprenant au moins un couple galvanique 240. De préférence également, les électrodes principales 221, 222 présentent une taille supérieure à celle d’un tel générateur de courant 24 auquel elles seraient connectées. Ceci permet de maximiser la surface de contact (direct ou indirect) entre les électrodes 221, 222, 231, 232 et la peau, le dispositif de traitement 1 permettant ainsi la circulation de plus d’agent actif du produit d’activation dans la peau. Ceci implique également que la taille des électrodew principales 221, 222 et/ou des contre-électrodes 231, 232 peut être adaptée à celle de la zone du corps humain ou animal à traiter. Le dispositif de traitement 1 est en état dit « de fonctionnement » lorsqu’il est appliqué sur la peau d’un utilisateur et lorsque le générateur de courant 24 est activé de sorte à générer un courant électrique. On utilisera par la suite l’expression « en fonctionnement » pour désigner une situation selon laquelle le dispositif de traitement 1 est en fonctionnement, c’est-à-dire qu’il génère un différentiel de potentiel (i.e. une tension électrique) entre les électrodes, puis un courant électrique lorsque le dispositif est appliqué sur la peau. En fonctionnement, le courant électrique généré par le générateur de courant 24 circule entre les électrodes 221, 231 ou entre les électrodes 222, 232 et dans la peau de l’utilisateur. Comme illustré en FIG. 6 , le courant électrique (illustré en pointillés) circule via le générateur de courant 24 jusqu’à la deuxième électrode principale 222, puis pénètre dans la peau P de l’utilisateur pour atteindre la deuxième contre-électrode 232. Le courant peut également circuler dans un sens inverse à celui illustré. Ainsi, selon ce mode de réalisation, seule la face 2b de la couche support 2 est active, la face 2a ne l’est pas (elle ne produit donc pas de courant). L’utilisateur dispose donc grâce à l’invention d’un dispositif de traitement 1 avec deux faces de traitement, l’une pouvant être utilisée après l’autre, par exemple si l’une des faces est épuisée (et ne peut donc plus générer de courant). La durée de vie du dispositif de traitement 1 est donc doublée. L’utilisateur va donc remplacer moins souvent son dispositif de traitement, si bien que ce dernier est plus respectueux de l’environnement. Dans certains cas de figure, les électrodes principales 221, 222 sont dites « électrodes de traitement ». En d’autres termes, avantageusement, les électrodes principales 221, 222 peuvent spécifiquement permettre l’amélioration de l’efficacité d’un produit d’activation lorsque la première électrode principale 221 ou la deuxième électrode principale 222 recouvre une partie de la peau de l’utilisateur sur laquelle est appliquée du produit d’activation contenant un agent actif particulier. En fonctionnement, l’agent actif du produit d’activation est ainsi spécifiquement absorbé par la peau au niveau de la première électrode principale 221 ou la deuxième électrode principale 222 dont la forme peut alors avantageusement être choisie pour correspondre le plus précisément possible avec la zone à traiter. Ainsi, les électrodes principales 221, 222 du dispositif peuvent avantageusement avoir la même forme que la forme générale du dispositif de traitement 1, telle que définie et expliquée précédemment. Cela permet de pouvoir disposer les électrodes principales 221, 222 au plus proche et le plus précisément possible en regard de la zone spécifique à traiter (pommette, tempe, front, etc.) Les électrodes principales 221, 222 peuvent être une électrode positive ou une électrode négative et, de manière correspondante et inverse, les contre-électrodes 231, 232 peuvent être une électrode négative ou une électrode positive. De préférence, la nature des électrodes principales 221, 222 (électrode positive ou électrode négative), et donc des contre-électrodes 231, 232, est adaptée en fonction du type de produit d’activation qu’il est souhaité d’utiliser en combinaison avec le dispositif de traitement 1. Notamment, les électrodes principales 221, 222 seront adaptées pour être une électrode négative pour certains types de produits d’activation comme une crème à base de vitamine C tandis que les électrodes principales 221, 222 seront adaptées pour être une électrode positive pour certains autres types de produits d’activation. Plus précisément, le produit d’activation peut comprendre des molécules qui sont chargées positivement ou négativement à un pH donné. Si les électrodes principales 221, 222 présentent la même polarité que la polarité des molécules, les molécules sont repoussées par les électrodes principales 221, 222 et ainsi poussées vers la peau de l’utilisateur. Par exemple, les molécules de vitamines C sont chargées négativement pour un pH compris entre 5 et 7. Un dispositif de traitement 1 visant à améliorer l’absorption par la peau de molécules de vitamine C présentes dans un produit d’activation présentera donc préférentiellement au moins une électrode principale étant une électrode négative. Comme on peut le voir sur les différentes figures, la première électrode principale 221 comprend préférentiellement du carbone, avantageusement sous la forme d’une pluralité de points de carbone, par exemple disposés sous le métal principal constituant l’électrode principale. Cela permet de donner à l’utilisateur une indication visuelle de la première électrode principale 221 (ou électrode active comme expliqué précédemment) pour l’aider à bien positionner cette dernière sur la zone de la peau qu’il souhaite traiter, sans pour autant dégrader la conductivité électrique de la première électrode principale 221. On comprend que ceci concerne de manière égale la deuxième électrode principale 222. La première contre-électrode 231 présente une polarité inverse à celle de la première électrode principale 221. La première contre-électrode 231 est donc une électrode positive si la première électrode principale 221 est une électrode négative et la première contre-électrode 231 est donc une électrode négative si la première électrode principale 221 est une électrode positive. Ceci s’applique respectivement à la deuxième électrode principale 222 et à la deuxième contre-électrode 232. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont fabriquées à partir de matériaux conducteurs, typiquement des métaux. Préférentiellement, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 23 comprennent le même matériau et/ou la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 comprennent le même matériau. Cela permet une construction particulièrement simple du dispositif tout en minimisant le nombre de matériaux différents au contact de la peau, et donc le risque de réactions indésirables de cette dernière. Avantageusement, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 23 sont constituées, i.e. formées, du même matériau ou ensemble de matériau et/ou la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont constituées, i.e. formées, du même matériau ou ensemble de matériaux. Les électrodes 221, 222, 231, 232 comprennent de préférence de l’argent et/ou du chlorure d’argent. De préférence encore, les électrodes 221, 222, 231, 232 sont en argent et/ou en chlorure d’argent. L’argent et le chlorure d’argent présentent l’avantage d’être hypoallergéniques et de bien interagir avec la peau. En outre, l’argent et le chlorure d’argent présentent l’avantage d’être bons conducteurs d’électricité. Le chlorure d’argent est moins sujet à l’oxydation que l’argent, si bien que combiné à l’argent, il contribue à limiter l’oxydation et donc à améliorer la durabilité des électrodes 221, 222, 231, 232. De préférence, les électrodes 221, 222, 231, 232 sont en argent et en chlorure d’argent. Plus précisément, les électrodes 221, 222, 231, 232 sont chacune composées à 55% d’argent et à 45% de chlorure d’argent. Alternativement, la première électrode principale 221, la deuxième électrode principale 222, la première contre-électrode 231 et/ou la deuxième contre électrode 232 sont en carbone. Le carbone est conducteur et peu oxydable. Alternativement, la première électrode principale 221, la deuxième électrode principale 222, la première contre-électrode 231 et/ou la deuxième contre électrode 232 sont en acier inoxydable. L’acier inoxydable présente l’avantage d’être hypoallergénique et de bien interagir avec la peau et d’être particulièrement durable. En outre, comme il ne s’oxyde pas, il peut être lavé. Ainsi, la couche support 2 et les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent être lavables et ont donc une durée de vie plus importante. Dans le cas où le dispositif de traitement 1 comprend au moins un générateur de courant 24 comprenant au moins un couple galvanique 240 (ce type de générateur est détaillé ci-dessous), les électrodes principales 221, 222 et les contre-électrodes 231, 232 sont distinctes d’un tel générateur de courant 24 auquel elles seraient connectées. Par conséquent, les électrodes principales 221, 222 et les contre-électrodes 231, 232 peuvent comprendre des matériaux différents des matériaux compris dans le générateur de courant 24. Les électrodes principales 221, 222 et les contre-électrodes 231, 232 peuvent donc être particulièrement adaptées au contact avec la peau en ce sens qu’elles peuvent comprendre des matériaux respectueux de la peau. Avantageusement, les électrodes 221, 222, 231, 232 sont imprimées sur le film support 21 à partir d’encres conductrices, et préférentiellement d’encres métalliques. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont de préférence imprimées sur le film support 21 à partir de techniques d’impression électronique telles que le jet d’encre, l'offset, l'héliogravure, la sérigraphie. Les électrodes 221, 222, 231, 232 sont de préférence imprimées sur le film support 21 par sérigraphie. Comme expliqué, le dispositif de traitement 1 comprend avantageusement au moins un générateur de courant 24 adapté pour être connecté électriquement aux électrodes 221, 231 de la première face 2a de la couche support 2 et/ou aux électrodes 222, 232 de la deuxième face 2b de la couche support 2. Selon un certain mode de réalisation, le générateur de courant 24 comprend au moins un couple galvanique 240. Le couple galvanique 240 est formé d’un premier pôle conducteur 241 étant un pôle positif et d’un deuxième pôle conducteur 242 étant un pôle négatif séparés l’un de l’autre par un espace libre 243. L’espace libre 243 est de préférence isolant, c’est-à-dire qu’il ne laisse pas passer le courant électrique. Ceci peut par exemple être permis par le fait que le film support 21 est isolant et que l’espace libre 243 consiste en une zone du film support 21 sur laquelle aucun matériau n’est imprimé. Alternativement, un matériau isolant pourrait être disposé sur le film support 21 au niveau de l’espace libre 243. De préférence, le premier pôle conducteur d’un couple galvanique et le deuxième pôle conducteur d’un couple galvanique sont séparés par une distance comprise entre 0.5 mm et 5 mm, préférentiellement entre 1 mm et 3 mm, par exemple égale à 2 mm. En d’autres termes, l’espace libre 243 présente une longueur comprise entre 0.5 mm et 5 mm, préférentiellement entre 1 mm et 3 mm, par exemple égale à 2 mm. L’espace libre 243 est destiné à être comblé, au moment de l’activation (de la mise en fonctionnement) du dispositif de traitement 1, par un produit d’activation conducteur électrique pour connecter entre eux le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 d’un même couple galvanique 240. Le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 du couple galvanique 240 sont adaptés pour, lorsqu’ils sont connectés par le produit d’activation, permettre la circulation d’électrons entre eux. Les électrons sont générés par la différence entre les potentiels (électriques) standards d’oxydoréduction du premier pôle conducteur 241 et du deuxième pôle conducteur 242. Un couple galvanique 240 est ainsi adapté pour générer un courant électrique lorsque le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 sont connectés de sorte à permettre une réaction d’oxydoréduction entre lesdits pôles. Une pile électrochimique est formée. Plus précisément, lorsque le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 du couple galvanique 240 sont connectés par le produit d’activation, au contact du produit d’activation, des atomes constitutifs du deuxième pôle conducteur 242 (étant un pôle négatif) s’oxydent et des électrons sont libérés. Les électrons circulent ensuite via le produit d’activation vers le deuxième pôle conducteur 242. Comme illustré en FIG. 6 , le produit d’activation PA entre le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 permet la circulation d’électrons et la génération d’un circuit électrique. Ainsi, en fonctionnement, le dispositif de traitement 1 est parcouru d’un courant électrique sans nécessiter une batterie externe ou tout autre source d’alimentation électrique externe au dispositif de traitement 1. Il en résulte un encombrement remarquablement limité du dispositif de traitement 1, et une liberté d’utilisation remarquable (pas besoin de prise de courant, de batterie externe, etc.). Les matériaux constitutifs du premier pôle conducteur 241 et du deuxième pôle conducteur 242 comprennent avantageusement des matériaux conducteurs, typiquement des métaux. Le premier pôle conducteur 241 (étant un pôle positif) comprend avantageusement de l’argent et/ou du chlorure d’argent. De préférence, le premier pôle conducteur 241 est en argent et/ou chlorure d’argent. Le deuxième pôle conducteur 242 (étant un pôle négatif) comprend avantageusement du zinc. De préférence, le deuxième pôle conducteur 242 est en zinc. Dans ce cas, le zinc est le réducteur de la réaction chimique d’oxydo-réduction et le deuxième pôle conducteur 242 (l’encre zinc en l’occurrence) va se consommer au cours de l’utilisation du dispositif de traitement 1. Ainsi, avantageusement, lorsque le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 sont connectés par un produit d’activation, les atomes de zinc sont oxydés et libèrent donc des électrons selon la réaction suivante : Zn → Zn 2+ + 2 e- . Les électrons vont circuler depuis le premier pôle conducteur 241 vers le deuxième pôle conducteur 242. Ceci est permis par le fait que les potentiels électriques standards d’oxydoréduction du zinc et de l’argent sont différents. En l’espèce, le potentiel électrique standard théorique du zinc est de -0,76 V et celui de l’argent est de +0,80V. Ainsi, chaque couple galvanique 240 formé de zinc et d’argent permet d’aboutir théoriquement à une pile de 1,56 V. Les couples galvaniques 240 peuvent comprendre d’autres matériaux. Par exemple, ces couples peuvent être formés de : zinc-cuivre, halogénure de zinc-cuivre/cuivre, oxyde de zinc-cuivre/cuivre, magnésium-cuivre, halogénure de magnésium-cuivre/cuivre, zinc-argent, oxyde de zinc-argent-argent, halogénure de zinc-argent-argent, chlorure de zinc-argent-argent, bromure de zinc-argent-argent, iodure de zinc-argent-argent, fluorure de zinc-argent-argent, zinc-or, magnésium-or, aluminium-or, magnésium-argent, oxyde de magnésium-argent-argent, halogénure de magnésium-argent-argent, chlorure de magnésium-argent-argent, bromure de magnésium-argent-argent, iodure de magnésium-argent-argent, fluorure de magnésium-argent-argent, magnésium-or, aluminium-cuivre, aluminium-argent, oxyde d’aluminium-argent-argent, halogénure d’aluminium-argent/argent, chlorure d’aluminium-argent/argent, bromure d’aluminium-argent/argent, iodure d’aluminium-argent/argent, fluorure d’aluminium-argent/argent, halogénure de cuivre-argent/argent, chlorure de cuivre-argent/argent, bromure de cuivre-argent/argent, iodure de cuivre-argent/argent, fluorure de cuivre-argent/argent, fer-cuivre, fer-cuivre/oxyde de cuivre, fer-cuivre, fer-cuivre/oxyde de cuivre, fer-cuivre/halogénure de cuivre, fer-argent, fer-argent/oxyde d’argent, fer-argent/halogénure d’argent, fer-argent/chlorure d’argent, fer-argent/bromure d’argent, fer-argent/iodure d’argent, fer-argent/fluorure d’argent, fer-or, fer-carbone conducteur, zinc-carbone conducteur, cuivre-carbone conducteur, magnésium-carbone et aluminium-carbone. Les couples galvaniques 240 et les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent également comprendre des alliages. Comme expliqué précédemment, le générateur de courant 24 est adapté pour être connecté électriquement à la première électrode principale 221 d’une part et à la première contre-électrode 231 d’autre part et/ou à la deuxième électrode principale 222 d’une part et à la deuxième contre-électrode 232 d’autre part. Plus précisément, la première électrode principale 221 et/ou la deuxième électrode principale 222 est connectée électriquement à un premier pôle conducteur 241 d’un couple galvanique 240 ou à un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240. Dans une première variante, la première électrode principale 221 et la deuxième électrode principale 222 sont toutes les deux connectées électriquement à un même pôle conducteur 241, 242 d’un même couple galvanique 240. Dans une deuxième variante, la première électrode principale 221 est connectée électriquement à un pôle conducteur 241, 242 d’un couple galvanique 240 et la deuxième électrode principale 222 est connectée électriquement à un autre pôle conducteur 241, 242 d’un autre couple galvanique 240. En fonction de la nature de l’électrode principale 221, 222 (électrode négative ou électrode positive), l’électrode principale 221, 222 est connectée électriquement à l’un ou l’autre d’un premier pôle conducteur 241 d’un couple galvanique 240 et d’un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240. Par exemple, si l’électrode principale 221, 222 est une électrode négative, elle sera connectée à un deuxième pôle conducteur 242 puisque ce dernier est un pôle négatif. D’une manière générale, chacune des électrodes 221, 222, 231, 232 est de la même polarité que le premier ou deuxième pôle conducteur 241, 242. Les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent être connectées à un pôle conducteur 241, 242 d’un même couple galvanique 240 ou de couples galvaniques 240 différents. Dans le cas où le générateur de courant 24 comprend un unique couple galvanique 240, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 et/ou la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont connectées à un pôle conducteur 241, 242 de ce même couple galvanique 240. L’une des électrodes 221, 231 et/ou l’une des électrodes 222, 232 est connectée électriquement à un premier pôle conducteur 241 par un premier connecteur 244. L’autre des électrodes 221, 231 et/ou des électrodes 222, 232 est connectée électriquement à un deuxième pôle conducteur par un dernier connecteur 245. En d’autres termes, le premier pôle conducteur 241 connecté à une électrode 221, 222, 231, 232 est connecté à l’électrode 221, 222, 231, 232 via le premier connecteur 244. Le deuxième pôle conducteur 242 connecté à une électrode 221, 222, 231, 232 est connecté à l’électrode 221, 222, 231, 232 via le dernier connecteur 245. Les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent être connectées à un pôle conducteur 241, 242 via des connecteurs 244, 245 comprenant avantageusement du carbone, et préférentiellement fait en carbone. Un connecteur 244, 245 comprenant du carbone, dit connecteur 244, 245 en carbone par la suite, permet la circulation d’un courant électrique. Un connecteur 244, 245 en carbone est avantageusement une bande de carbone. Un connecteur 244, 245 en carbone présente de préférence une longueur inférieure à 5 mm et supérieure à 1 mm et une largeur de l’ordre de 2 mm. La longueur d’un connecteur 244, 245 en carbone est de préférence inférieure à 5 mm pour permettre une bonne conductivité du courant, un connecteur en carbone trop long présentant une importante résistance. Dans le cas où l’on aurait besoin d’un connecteur sur une plus longue distance, en particulier supérieure à 5 mm, on préfèrera utiliser un autre matériau meilleur conducteur, préférentiellement le matériau utilisé pour la première électrode principale 221, la deuxième électrode principale 222, la première contre-électrode 231 ou la deuxième contre électrode 232. De préférence, un connecteur 244, 245 est imprimé sur le film support 21 à partir d’une encre conductrice comprenant du carbone, préférentiellement par sérigraphie. Un connecteur 244, 245 en carbone comprend du carbone mais peut en sus comprendre d’autres matériaux, de préférence des matériaux conducteurs. Les électrodes 221, 222, 231, 232peuvent être connectées à un pôle conducteur 241, 242 via des connecteurs 244, 245 comprenant d’autres matériaux conducteurs électriquement. Par exemple, un connecteur 244, 245 peut comprendre un même matériau qu’un matériau compris dans une électrode 221, 222, 231, 232. Alternativement, les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent être connectées à un pôle conducteur 241, 242 par contact direct entre une électrode 221, 222, 231, 232 et un pôle conducteur 241, 242. Selon un mode de réalisation non illustré, le premier connecteur 244 comprend un matériau identique à un matériau compris dans l’électrode 221, 222, 231, 232. De préférence, le premier pôle conducteur 241 et l’électrode 221, 222, 231, 232 à laquelle est connecté le premier pôle conducteur 241 comprennent de l’argent et/ou du chlorure d’argent et le premier connecteur 244 comprend de l’argent et/ou du chlorure d’argent. De préférence également, le dernier connecteur 245 est en carbone. Selon un mode de réalisation illustré en FIG. 3 , la première contre-électrode 231 est connectée au premier pôle conducteur 241, la première contre-électrode 231 et le premier pôle conducteur 241 sont en argent et/ou en chlorure d’argent et le premier connecteur 244 qui connecte la première contre-électrode 231 et le premier pôle conducteur 241 est en argent et/ou en chlorure d’argent. Comme la première contre-électrode 231 et le premier pôle conducteur 241 sont constitués du même matériau, ils peuvent être connectés de manière continue par un premier connecteur 244 du même matériau. L’impression de la première contre-électrode 231, du premier pôle conducteur 241 et premier connecteur 244 sur le film support 21 est ainsi facilitée et ne requiert pas un matériau différent pour le premier connecteur 244. Ceci peut s’appliquer de manière identique à la deuxième contre-électrode 232. Par ailleurs, dans le mode de réalisation illustré en FIG. 3 , la première électrode principale 221 est connectée au deuxième pôle conducteur 242, la première électrode principale 221 est en argent et/ou en chlorure d’argent, le deuxième pôle conducteur 242 est en zinc et le dernier connecteur 245 qui connecte la première électrode principale 221 et le deuxième pôle conducteur 242 est en carbone. Ceci peut s’appliquer de manière identique à la deuxième électrode principale 222. Alternativement, l’électrode principale 221, 222 pourrait être en contact direct avec le deuxième pôle conducteur 242 et il n’y aurait pas de connecteur supplémentaire. Avantageusement, le générateur de courant 24 comprend une pluralité de couples galvaniques 240. On comprend alors que l’électrode principale 221, 222 est connectée à un pôle conducteur 241, 242 d’un couple galvanique 240a différent du couple galvanique 240d dont un pôle conducteur 241, 242 est connecté à la contre-électrode 23. Plus précisément, un pôle conducteur 241, 242 d’un premier couple galvanique 240a est connecté électriquement à l’électrode principale 221, 222 et un pôle conducteur 241, 242 d’un dernier couple galvanique 240d est connecté électriquement à la contre-électrode 231, 232. Le générateur de courant 24 comprend une pluralité de couples galvaniques 240 connectés en série. Les couples galvaniques 240 sont ainsi adjacents deux à deux et sont connectés électriquement deux à deux. Cela permet de réaliser une connexion en série de ladite pluralité de couples galvaniques 240, et donc d’augmenter le potentiel de tension, comme cela sera détaillé par la suite. De préférence, deux couples galvaniques 240 adjacents sont séparés d’une distance égale à la distance qui sépare les deux pôles conducteurs 241, 242 d’un même couple galvanique 240. Plus précisément, deux couples galvaniques 240b, 240c adjacents sont connectés par connexion du deuxième pôle conducteur 242b d’un couple galvanique 240b et du premier pôle conducteur 241c de l’autre couple galvanique 240c. Avantageusement, deux couples galvaniques 240 adjacents sont connectés électriquement via un connecteur de couple 246 comprenant avantageusement du carbone. Préférentiellement, le connecteur de couple 246 est constitué de carbone. Les connecteurs de couple 246 permettent de faire circuler un courant électrique d’un couple galvanique 240 à un autre couple galvanique 240 adjacent. Alternativement, le connecteur de couple 246 peut comprendre d’autres matériaux, comme par exemple des métaux conducteurs électriquement. Toutefois, comme illustré aux différentes figures, on préfèrera utiliser des connecteurs de couple 246 en carbone pour son faible coût, sa facilité de mise en œuvre et son innocuité pour la peau. De préférence, en référence aux figures 3 et 7, le connecteur de couple 246 s’étend jusqu’en dessous d’au moins un pôle conducteur 241, 242 qu’il connecte. En d’autres termes, l’au moins un pôle conducteur 241, 242 recouvre partiellement le connecteur de couple 246. De préférence encore, le connecteur de couple 246 comprend une partie s’étendant en-dessous d’au moins 80% de la surface d’un pôle conducteur 241, 242. Avantageusement, le connecteur de couple 246 comprend une partie s’étendant en-dessous d’au moins 80% de la surface d’un deuxième pôle conducteur 242. Ceci permet d’améliorer la conductivité électrique entre deux couples galvaniques 240 adjacents. De manière avantageuse, chaque connecteur de couple 246 a, en vue de dessus, une forme en p (ou symétriquement en q), c’est-à-dire qu’il présente une zone pleine, sensiblement carrée et une queue (ou zone fine), la zone pleine s’étendant sous la surface d’un deuxième pôle conducteur 242 tandis que la queue n’est pas recouverte. Une telle disposition permet d’optimiser le passage de courant entre deux couples galvaniques 240 adjacents sans impacter la réaction d’oxydoréduction, voire même en l’optimisant. En effet, dans le cas, par exemple, d’un connecteur de couple 246 en carbone et d’un deuxième pôle conducteur 242 en zinc, la conductivité est améliorée car le carbone est plus conducteur que le zinc. Il a été mesuré que la conductivité pouvait être multipliée par deux lorsque le connecteur de couple 246 présente une zone pleine sous un pôle conducteur 241, 242. Selon un mode de réalisation, la zone pleine du connecteur de couple 246 correspond à 100% de la surface d’un deuxième pôle conducteur 242. Dans le mode de réalisation illustré en FIG. 3 par exemple, la surface d’un deuxième pôle conducteur 242 est supérieure à la zone pleine du connecteur de couple 246, c’est-à-dire que le deuxième pôle conducteur 242 (en l’espèce le zinc) recouvre le connecteur de couple 246 (en l’espèce le carbone) et dépasse dudit connecteur de couple 246. Cela permet de s’assurer que, malgré les tolérances de fabrication, le deuxième pôle conducteur 242 (en l’espèce le zinc) recouvrira intégralement le connecteur de couple 246 (en l’espèce le carbone), notamment afin de garantir un bon aspect esthétique du dispositif de traitement 1. Les connecteurs de couple 246 sont avantageusement disposés sur le film support 21 de sorte que, lorsque du produit d’activation est appliqué au niveau des espaces libres 243 du générateur de courant 24 et que le dispositif de traitement 1 est appliqué sur la peau de l’utilisateur, le courant électrique circule entre les différents couples galvaniques 240 via les connecteurs de couple 246. En d’autres termes, les connecteurs de couple 246 sont disposés de telle manière à assurer une bonne circulation du courant électrique au sein du générateur électrique 24. Ceci s’applique également aux connecteurs 244, 245 qui sont également disposés sur le film support 21 et qui sont donc correctement disposés pour assurer une bonne circulation du courant électrique entre le générateur électrique 24 et les électrodes 22, 23. Alternativement, selon un mode de réalisation non illustré, deux couples galvaniques 240 adjacents sont connectés électriquement par contact direct entre le deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240 et le premier pôle conducteur 241 d’un couple galvanique 240 adjacent. Cela permet de réaliser la connexion en série de ladite pluralité de couples galvaniques 240, sans avoir recours à un autre matériau. Le fait de disposer une pluralité de couples galvaniques 240 en série permet de générer, lorsque le dispositif de traitement 1 est en fonctionnement, une tension (mesurée entre la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 ou entre la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232) supérieure à la tension générée par un unique couple galvanique 240. En effet, les tensions générées par chaque couple galvaniques 240 d’une série de couples galvaniques 240 se cumulent. Par exemple, théoriquement, un couple galvanique 240 zinc-argent génère une tension de 1,56 V. En conséquence, théoriquement, un générateur de courant 24 comprenant deux couples galvaniques 240 générera une tension de 3,12 V (1,56 V multiplié par 2) et un générateur de courant 24 comprenant trois couples galvaniques 240 générera une tension de 4,68 V (1,56 V multiplié par 3). Empiriquement, il a été mesuré qu’un générateur de courant 24 comprenant un couple galvanique 240 zinc-argent génère une tension de 1,1 V. Ainsi, empiriquement, un générateur de courant 24 comprenant deux couples galvaniques 240 génère une tension de 2,2 V (1,1 V multiplié par 2) et un générateur de courant 24 comprenant trois couples galvaniques 240 génère une tension de 3,3 V (1,1 V multiplié par 3). Le générateur de courant 240 de la couche support 2 illustrée en FIG. 3 comprend cinq couples galvaniques 240. Empiriquement, ce générateur de courant 24 génère une tension de 5,5 V (1,1 multiplié par 5). Par conséquent, en fonctionnement, l’intensité du courant électrique généré par la pluralité de couples galvaniques 240 en série est supérieur au courant électrique généré par un unique couple galvanique 240. En effet, la résistance de la peau (qui va consommer le courant) restant identique, en augmentant la tension par rapport aux dispositifs de l’art antérieur, grâce à la mise en série de ladite pluralité de couples galvaniques 240, on augmente nécessairement le courant (principe de la loi d’Ohm) qui circulera dans la peau, lorsque le dispositif de traitement 1 de l’invention sera activé et disposé sur la peau. D’un point de vue expérimental, il reste délicat de mesurer réellement le courant délivré par le dispositif de traitement 1 lorsque celui-ci est réellement placé sur la peau. Aussi, on peut prévoir un protocole de mesure simple à reproduire, permettant de mesurer le courant circulant dans le dispositif de traitement 1 lorsqu’il est activé, sans qu’il soit réellement placé sur la peau. Par exemple, on peut appliquer une résistance de 10 kΩ dans le circuit électrique pour la mesure, puis activer le dispositif de traitement 1, ce qui va alors permettre l’apparition d’un courant. Dès lors, un générateur de courant 24 comprenant un seul couple galvanique 240 générera un courant de 110 µA (1,1 V / 10 000 Ω). Similairement, un générateur de courant 24 comprenant cinq couples galvaniques 240 générera un courant de 550 µA (5,5 V / 10 000 Ω).Toutefois, en raison de pertes de courant (par exemple au niveau du contact entre la peau et les électrodes 221, 222, 231, 232), le courant effectif mesuré est inférieur au courant théorique. Ainsi, par exemple, le générateur de courant 24 illustré en FIG. 8 comprenant un couple galvanique 240 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 100 µA. Le générateur de courant 24 illustré en FIG. 9 comprenant deux couples galvaniques 240 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 150 µA. Le générateur de courant 24 de la couche support 2 en forme de goutte illustrée en FIG. 3 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 300 µA. Le générateur de courant 24 de la couche support 2 de forme circulaire illustrée en FIG. 4 génère un courant d’une intensité pouvant atteindre 180 µA. La performance du générateur de courant 24 est ainsi améliorée. Ainsi, plus de courant circule dans la peau de l’utilisateur, ce qui va accroitre le traitement par iontophorèse et/ou électrostimulation et/ou électroporation. La performance et l’efficacité du dispositif de traitement 1 sont donc améliorées. Ceci permet entre autres de mieux diffuser un agent actif d’un produit d’activation dans la peau de l’utilisateur. Avantageusement, le générateur de courant 24 comprend au moins trois couples galvaniques 240. Préférentiellement, le générateur de courant 24 comprend au moins quatre couples galvaniques 240 comme dans les exemples illustrés en figures 3 à 5. Selon le mode de réalisation illustré en FIG. 3 , le générateur de courant 24 comprend cinq couples galvaniques 240. Selon un certain mode de réalisation illustré en FIG. 10 , le générateur de courant 24 comprend au moins deux ensembles de génération de courant 247 comprenant chacun une pluralité de couples galvaniques 240 connectés en série et les deux ensembles de génération de courant 247 sont connectés en parallèle. Le fait de disposer des ensembles de génération de courant 247 en parallèle permet de cumuler les intensités des courants électriques générés par chaque ensemble de génération de courant 247. Ainsi, l’intensité du courant électrique généré par le générateur de courant 24 est augmentée. En effet, la disposition particulière illustrée en FIG. 10 permet par exemple de générer un courant pouvant atteindre 200 µA. Le dispositif de traitement 1 peut comprendre un seul générateur de courant 24 adapté pour être connecté électriquement d’une part à la première électrode principale 221 ainsi qu’à la première contre-électrode 231, et d’autre part, à la deuxième électrode principale 222 ainsi qu’à la deuxième contre-électrode 232. Cette connexion peut être temporaire ou préférentiellement permanente. Si le générateur de courant 24 comprend au moins un couple galvanique 240, il peut être agencé sur la première face 2a de la couche support 2 ou sur la deuxième face 2b de la couche support 2. Dans l’exemple illustré en FIG. 3 , le générateur de courant 24 est agencé sur la première face 2a de la couche support 2 et le dispositif de traitement 1 illustré pourrait ne comprendre, sur la deuxième face 2b de la couche support 2, que des électrodes 222, 232, sans générateur de courant 24. La connexion entre le générateur de courant 24 et la deuxième électrode principale 222 et entre le générateur de courant 24 et la deuxième contre-électrode 232 peut être par exemple mise en œuvre via des connecteurs 244, 245 connectés électriquement au générateur de courant 24, traversant le film support 21 et connectés électriquement respectivement aux électrodes 222, 232. Alternativement, des connecteurs 244, 245 peuvent s’étendre depuis la première face 2a jusqu’à la deuxième face 2b, en passant sur la tranche du film support 21 de sorte à connecter électriquement le générateur de courant 24 avec les électrodes 222, 232. Ainsi, le dispositif de traitement 1 peut être utilisé via ses deux faces. Par conséquent, deux traitements, par exemple complémentaires, peuvent être mis en œuvre successivement par l’utilisateur à l’aide d’un même dispositif en retournant simplement le dispositif de traitement 1. Par exemple, l’utilisateur peut appliquer un premier produit d’activation sur la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 et appliquer ces électrodes 221, 231 sur sa peau pour un premier traitement. Puis l’utilisateur peut appliquer un deuxième produit d’activation, par exemple différent du premier produit d’activation, sur la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 et appliquer ces électrodes 222, 232 sur sa peau pour un deuxième traitement, par exemple différent du premier traitement. Le dispositif de traitement 1 est ainsi très simple d’utilisation, et il est possible de procéder à deux traitements successifs sans avoir à faire de complexes manipulations (pas de nettoyage, pas de remplacement, mais simplement un retournement du dispositif de traitement 1). Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de traitement 1 comprend deux générateurs de courant 24 dont un premier générateur de courant 24a agencé sur la première face 2a de la couche support 2 et un deuxième générateur de courant 24b agencé sur la deuxième face 2b couche support 2. Avantageusement, chaque générateur de courant 24a, 24b comprend au moins un couple galvanique 240. De cette manière, un même dispositif de traitement 1 peut avantageusement avoir une autonomie jusqu’à deux fois plus importante qu’un dispositif de traitement 1 comprenant un seul générateur de courant 24. Selon un certain mode de réalisation, le dispositif de traitement 1 comprend un générateur de courant 24 qui est une batterie rechargeable. La batterie rechargeable est adaptée pour être connectée électriquement de manière amovible à la première électrode principale 221 d’une part et à la première contre-électrode 231 d’autre part et/ou à la deuxième électrode principale 222 d’une part et à la deuxième contre-électrode 232 d’autre part. La connexion peut être réalisée par tout moyen connu. Par exemple, le dispositif de traitement 1 peut comprendre des connecteurs connectés électriquement aux électrodes 221, 222, 231, 232 et des connecteurs connectés électriquement à la batterie prévus pour être connectés électriquement aux connecteurs connectés électriquement aux électrodes 221, 222, 231, 232. Ce mode de réalisation présente l’avantage de prolonger la durée de vie du dispositif de traitement 1. En effet, des couples galvaniques 240 peuvent produire de l’électricité tant qu’une réaction d’oxydoréduction peut avoir lieu. Une fois que le réducteur est complètement oxydé ou que l’oxydant est complètement réduit, la réaction d’oxydoréduction est terminée et le générateur de courant 24 ne produit plus d’électricité. En revanche, si le générateur de courant 24 est une batterie rechargeable, il suffit de recharger la batterie pour que le dispositif de traitement 1 soit en mesure de générer à nouveau de l’électricité. En outre, le film support 21 et les électrodes 221, 222, 231, 232 peuvent être lavées facilement alors que cela peut se révéler plus compliqué dans le cas où le générateur de courant 24 comprend des couples galvaniques 240 qui pourraient s’user au contact de l’eau. Selon un mode de réalisation, la batterie rechargeable est adaptée pour être connectée électriquement de manière amovible à la première électrode principale 221 d’une part et à la première contre-électrode 231 d’autre part et également à la deuxième électrode principale 222 d’une part et à la deuxième contre-électrode 232 d’autre part. En d’autres termes, l’utilisateur peut connecter la batterie à l’une ou l’autre des faces 2a, 2b, de la couche support 2 c’est-à-dire à l’un parmi le couple formé par la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 et le couple formé par la deuxième électrode principale 222 et la première contre-électrode 231. Par conséquent, si les électrodes d’une face de la couche support 2 se détériorent, il est toujours possible d’utiliser le dispositif de traitement 1 en connectant la batterie aux électrodes de l’autre face qui fonctionnent toujours. Selon un certain mode de réalisation, le dispositif de traitement 1 comprend deux générateurs de courant 24 dont un premier générateur de courant 24a comprenant au moins un couple galvanique 240 et étant agencé sur la première face 2a de la couche support 2 et un deuxième générateur de courant 24b étant une batterie rechargeable et étant adapté pour être connecté électriquement aux électrodes 222, 232 de la deuxième face 2b de la couche support 2. Les électrodes 221, 231 de la première face 2a de la couche support 2 peuvent en outre être adaptées pour être connectées à une batterie rechargeable. Le dispositif de traitement 1 peut comprendre à cet effet des connecteurs adaptés. Ainsi, lorsque l’utilisateur applique les électrodes 221, 231 sur sa peau, il pourrait choisir comme source de courant électrique le générateur comprenant des couples galvaniques 240 ou une batterie rechargeable. On comprend donc que le dispositif de traitement 1 pourrait comprendre quatre générateurs de courant différents dont un premier générateur de courant 24a comprenant au moins un couple galvanique 240 et connecté électriquement aux premières électrodes 221, 231, un deuxième générateur de courant 24b comprenant au moins un couple galvanique 240 et connecté électriquement aux deuxièmes électrodes 222, 232, une première batterie rechargeable adaptée pour être connectée électriquement aux premières électrodes 221, 231 et une deuxième batterie rechargeable adaptée pour être connectée électriquement aux deuxièmes électrodes 222, 232. Ainsi, l’utilisateur a plusieurs choix de sources de courant électrique. Si les couples galvaniques 240 ne fonctionnent plus, une batterie rechargeable peut être utilisée et vice-versa. Le dispositif de traitement 1 peut comprendre un unique film support 21 comprenant une première face 21a et une deuxième face 21b, un générateur de courant 24 étant agencé sur chaque face 21a, 21b du film support 21 comme illustré en FIG. 17 . Avantageusement, le film support 21 est imperméable de façon à éviter toute migration de produit d’activation d’une face 21a, 21b du film support 21, et donc d’une face 1a, 1b du dispositif de traitement 1, vers l’autre face 21b, 21a du film support 21 vers l’autre face 1b, 1a du dispositif de traitement 1. Avantageusement, le film support 21 est isolant électriquement de façon à éviter des courts-circuits. Alternativement, comme illustré en FIG. 6 , le dispositif de traitement 1 peut comprendre deux films support 21 dont un premier film support 211 et un deuxième film support 212. Le premier film support 211 comprend une première face 211a et une deuxième face 211b. Le deuxième film support 212 comprend une première face 212a et une deuxième face 212b opposées. La première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 sont agencées sur la première face 211a du premier film support 211. La deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont agencées sur la première face 212a du deuxième film support 212. Les films support 211, 212 sont connectés l’un à l’autre au niveau de leurs deuxièmes faces 211b, 212b. Ce mode de réalisation garantit davantage toute migration de produit d’activation d’un film support 21 à un autre et donc d’une face 2a, 2b de la couche support 2 à une autre. Avantageusement, les films support 211, 212 sont connectés l’un à l’autre via un matériau imperméable, par exemple une colle imperméable. Selon un autre mode de réalisation avantageux, les films support 21 sont laminés l’un à l’autre, permettant de conserver leur souplesse. De préférence, les éléments imprimés sur le film support 21 (électrodes 221, 222, 231, 232, générateur de courant 24 et connecteurs 244, 245, 246) présentent une épaisseur comprise entre 10 µm et 20 µm. Le film support 21 présente, comme déjà évoqué, une épaisseur comprise entre 20 µm et 90 µm, ou 40 µm et 90 µm. En conséquence, si la couche support comprend un seul film support 21, la couche support 2 présente de préférence une épaisseur comprise entre 40 µm et 130 µm, ou entre 60 µm et 130 µm. L’épaisseur correspond dans ce cas à la somme de l’épaisseur des éléments imprimés multipliée par deux et de l’épaisseur du film support 21. Si la couche support comprend deux films support 21, la couche support 2 présente de préférence une épaisseur comprise entre 60 µm et 220 µm, ou entre 100 µm et 220 µm. L’épaisseur correspond dans ce cas à la somme de l’épaisseur des éléments imprimés multipliée par deux et de l’épaisseur du film support 21 multipliée par deux. La couche support 2 offre ainsi un compromis remarquable entre conductivité électrique, souplesse, et durée d’utilisation (en particulier pour l’encre zinc qui se consomme au cours du traitement comme expliqué précédemment). Couche d’imprégnation Avantageusement, le dispositif de traitement 1 comprend en outre au moins une couche d’imprégnation 4 comprenant au moins un film d’imprégnation 41. La couche d’imprégnation 4 recouvre au moins une électrode principale 221, 222 et une contre-électrode 231, 232, et éventuellement un générateur de courant 24. Par la suite, on traite d’électrode principale 22, de contre-électrode 23 et de générateur de courant 24. On comprend que l’électrode principale 22 peut être la première électrode principale 221 ou la deuxième électrode principale 222. De même, on comprend que la contre-électrode 23 peut être la première contre-électrode principale 231 ou la deuxième contre-électrode 232. Le générateur de courant 24 peut être le premier générateur de courant 24a ou le deuxième générateur de courant 24b. Avantageusement, le dispositif de traitement 1 comprend deux couches d’imprégnation 4, dont une première couche d’imprégnation 4a et une deuxième couche d’imprégnation 4b. Ainsi, par la suite, « couche d’imprégnation 4 » peut correspondre à la première couche d’imprégnation 4a et/ou à la deuxième couche d’imprégnation 4b. La première couche d’imprégnation 4a recouvre au moins la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231. La première couche d’imprégnation 4a est donc agencée sur la première face 2a de la couche support 2. La deuxième couche d’imprégnation 4b recouvre au moins la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232. La deuxième couche d’imprégnation 4b est donc agencée sur la deuxième face 2b de la couche support 2.Pour faire fonctionner le dispositif de traitement 1, il est souhaité que du produit d’activation soit imprégné au niveau de zones 42 de la couche d’imprégnation 4, dites « zones d’activation 42 ». Tout d’abord, dans le cas où le dispositif de traitement 1 comprend un générateur de courant 24 comprenant au moins un couple galvanique 240, il est nécessaire d’activer le générateur de courant 24 et donc ses couples galvaniques 240. Pour cela, il faut connecter entre eux les pôles conducteurs 241, 242 de chaque couple galvanique 240 de sorte qu’une réaction d’oxydoréduction s’opère, comme expliqué précédemment. Ceci peut être mis en œuvre grâce à la présence du produit d’activation au niveau des espaces libres 243 entre les pôles conducteurs 241, 242 de chaque couple galvanique 240. Ainsi, il est souhaité que du produit d’activation soit disposé au niveau des espaces libres 243 et que du produit d’activation subsiste durant une certaine durée de fonctionnement du dispositif de traitement 1 au niveau des espaces libres 243. La couche d’imprégnation 4 au niveau du générateur de courant 24 joue notamment le rôle d’un réservoir de produit d’activation et permet ainsi l’activation des couples galvaniques 240 du générateur de courant 24 pendant un certain laps de temps. Ainsi, du courant est généré pendant un certain laps de temps, préférentiellement pendant la durée nécessaire au traitement de la zone du visage à traiter. Des premières zones d’activation 42a correspondent donc aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées au niveau des espaces libres 243. Par « au niveau », il est entendu que des premières zones d’activation 42a correspondent donc aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées en regard et/ou sur et/ou au-dessus des espaces libres 243. Préférentiellement, chaque première zone d’activation 42a s’étend depuis le premier pôle conducteur 241 jusqu’au deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240. De préférence encore, chaque première zone d’activation 42a est disposée en regard d’une partie d’un premier pôle conducteur 241, d’une partie de l’espace libre 243 et d’une partie d’un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240. De telle sorte, lorsque du produit d’activation est appliqué au niveau de la première zone d’activation 42, le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 de chaque couple galvanique 240 sont correctement connectés pour permettre une réaction d’oxydoréduction. Plus précisément, au moment de l’activation (de la mise en fonctionnement du dispositif), le produit d’activation va permettre de mettre en contact électrique les premier et deuxième pôles conducteur 241, 242 en remplissant l’espace libre 243, initialement isolant. Selon un certain mode de réalisation, pour un couple galvanique 240, une première zone d’activation 42a comprend une zone de la couche d’imprégnation 4 située en regard de (i.e. recouvrant) l’ensemble du couple galvanique 240 à savoir son premier pôle conducteur 241, son deuxième pôle conducteur 242 et son espace libre 243. De préférence, en fonctionnement, il est préférable que du produit d’activation soit également présent entre chaque électrode 22, 23 et la peau de l’utilisateur pour faciliter la circulation du courant électrique entre le dispositif de traitement 1 et la peau. Cela permet également de limiter le risque de rougeur de la peau au contact des électrodes 22, 23 et d’accroitre le confort d’utilisation. En outre, dans le cas où le produit d’activation comprend un agent actif pour le traitement de la peau, il est nécessaire d’appliquer du produit d’activation entre la peau et au moins une des électrodes 22, 23, préférentiellement entre l’électrode principale 22 et la peau, pour garantir une bonne absorption du produit d’activation (plus précisément d’un actif contenu dans le produit d’activation) au niveau de l’au moins une des électrodes 22, 23 (préférentiellement de l’électrode principale 22). Par conséquent, on comprend l’intérêt de la couche d’imprégnation 4 au niveau des électrodes 22, 23 qui permet également de jouer le rôle de réservoir de produit d’activation, plus précisément d’agent actif, durant un certain laps de temps. Ainsi, une deuxième zone d’activation 42b correspond à la zone de la couche d’imprégnation 4 disposée au niveau de l’électrode principale 22, comme on peut le voir la FIG. 1 par exemple. Une troisième zone d’activation 42c correspond à la zone de la couche d’imprégnation 4 disposée au niveau de la contre-électrode 23. Par « au niveau », il est entendu que des troisième et deuxième zones d’activation 42b, 42c correspondent respectivement aux zones de la couche d’imprégnation 4 disposées en regard et/ou sur et/ou au-dessus de l’électrode principale 22 et de la contre-électrode 23. Ainsi, le film d’imprégnation 41 de la couche d’imprégnation 4 a notamment pour rôle d’être imprégné par un produit d’activation comprenant avantageusement un agent actif destiné à être diffusé dans la peau par iontophorèse et/ou électrostimulation. Le film d’imprégnation 41 est donc fabriqué à partir d’au moins un matériau poreux, c’est-à-dire un matériau qui absorbe le produit d’activation. De préférence, le film d’imprégnation 41 est fabriqué à partir d’un textile non-tissé, par exemple du coton non-tissé. Un textile non-tissé présente l’avantage d’être absorbant et est généralement hypoallergénique de sorte qu’il peut être mis en contact de la peau d’un utilisateur sans risque de réaction cutanée. En outre, un textile non-tissé présente l’avantage d’être très souple et ne limite donc pas la souplesse du dispositif de traitement 1. Le film d’imprégnation 41, et en conséquence la couche d’imprégnation 4, présentent de préférence une épaisseur supérieure ou égale à 100 µm, de préférence supérieure ou égale à 800 µm, et inférieure ou égale à 2 mm. L’épaisseur du film d’imprégnation 41, et en conséquence de la couche d’imprégnation 4, sera notamment choisie en fonction de la capacité d’absorption souhaitée de la couche d’imprégnation 4. Le film d’imprégnation 41 peut être fabriqué à partir de matériaux adaptés à la viscosité du produit d’activation. Par exemple, si le produit d’activation est très peu visqueux et donc très liquide (comme ce serait par exemple le cas avec un sérum physiologique ou une solution saline), il serait souhaité que le film d’imprégnation 41 soit fabriqué dans un matériau fortement absorbant pour éviter que, lorsqu’un produit d’activation est appliqué sur le dispositif de traitement 1, le produit d’activation ne se répande (par capillarité) de manière non souhaitée dans le dispositif de traitement 1 ou qu’il s’écoule hors du dispositif de traitement 1 (par exemple au sol). A l’inverse, si le produit d’activation est très visqueux (comme ce serait par exemple le cas avec un crème cosmétique ou un gel), il serait souhaité que le film d’imprégnation 41 soit fabriqué dans un matériau peu absorbant pour permettre au film d’imprégnation 41 de s’imprégner suffisamment. La couche d’imprégnation 4 peut comprendre un unique film d’imprégnation 41 qui recouvre l’ensemble comprenant l’électrode principale 22, la contre-électrode 23 et le générateur de courant 24. Dans ce cas, la couche d’imprégnation 4 est dite monolithique. Par exemple, ce mode de réalisation, particulièrement simple et facile à mettre en œuvre lors de la fabrication du dispositif de traitement 1, est bien adapté dans le cas où le produit d’activation présente une viscosité importante (il est donc pâteux, par exemple sous forme de crème cosmétique). En effet, dans ce cas, lorsque du produit d’activation est appliqué sur la zone d’activation 42 (i.e. sur toute cette zone 42 ou sur une partie de cette zone 42) de la couche d’imprégnation 4, le produit d’activation demeure sensiblement sur cette zone d’activation 42 et ne se répand pas de manière non souhaitée sur d’autres zones de la couche d’imprégnation 4, en particulier sur des zones qui ne sont pas des zones d’activation 42. Dans ce cas de couche d’imprégnation 4 monolithique, cette dernière peut comprendre au moins un dispositif de limitation de capillarité, comme par exemple une rainure, une gorge ou encore une fente. Un tel dispositif permet pour couper des chemins capillaires au sein de la couche d’imprégnation 4 et ainsi de limiter localement la diffusion du produit d’activation au sein de la couche d’imprégnation 4 par capillarité. Il est ainsi possible de contrôler la diffusion du produit d’activation au sein de cette couche d’imprégnation 4 monolithique. Cela permet d’envisager l’utilisation d’un produit d’activation relativement fluide tout en simplifiant le procédé de fabrication du dispositif de traitement 1. De manière avantageuse, la couche d’imprégnation comprend deux dispositifs de limitation de capillarité, disposés de part et d’autre du générateur de courant 24. Selon un autre mode de réalisation illustré en FIG. 11 , la couche d’imprégnation 4 comprend une pluralité de films d’imprégnation 41. En d’autres termes, la couche d’imprégnation 4 n’est alors pas monolithique mais comprend au moins deux, préférentiellement trois, films d’imprégnation 41 distincts et séparés les uns des autres. Dans l’exemple illustré, la couche d’imprégnation 4 comprend trois films d’imprégnation 41 dont un premier film d’imprégnation 41a prévu pour recouvrir l’électrode principale 22, un deuxième film d’imprégnation 41b prévu pour recouvrir la contre-électrode 23 et un troisième film d’imprégnation 41c prévu pour recouvrir le générateur de courant 24. Avantageusement, les premier, deuxième et troisième films d’imprégnation 41a, 41b, 41c ne sont pas en contact les uns avec les autres. Ce mode de réalisation est par exemple adapté dans le cas où le produit d’activation présente une viscosité faible (il est donc liquide, fluide, par exemple sous forme de sérum ou solution). En effet, dans ce cas, lorsque du produit d’activation est appliqué sur une zone d’activation 42 (i.e. sur toute cette zone 42 ou sur une partie de cette zone 42) de la couche d’imprégnation 4, le produit d’activation a tendance à se répandre. Le fait que les films d’imprégnation 41a, 41b et 41c ne soient pas en contact permet d’éviter que le produit d’activation ne se répande de manière non souhaitée sur d’autres zones de la couche d’imprégnation 4, en particulier sur des zones qui ne sont pas des zones d’activation 42. Dans le cas où la couche d’imprégnation 4 comprend une pluralité de films d’imprégnation 41, les films d’imprégnation 41 ne sont pas nécessairement fabriqués dans un même matériau. Toutefois, pour des raisons de simplicité et de coût, on pourra utiliser trois films distincts mais identiques (dans le même matériau). Il convient de noter que différents produits d’activation pourraient être utilisés en fonction des différentes zones d’activation 42. Par conséquent, les films d’imprégnation 41 pourraient être chacun fabriqués en des matériaux adaptés à la viscosité du produit d’activation qu’ils sont destinés à recevoir. De préférence, au moins un film d’imprégnation 41 n’est pas préimprégné. La préimprégnation peut permettre l’utilisation du dispositif de traitement 1 par un utilisateur sans étape préalable excepté le fait d’appliquer le dispositif de traitement 1 sur la peau. Cependant, le fait de préimprégner peut réduire la durée de fonctionnement du dispositif de traitement 1 pour le traitement de la peau de l’utilisateur. En effet, par exemple, cela peut entrainer l’activation prématurée du générateur de courant 24 si la zone d’activation 42a correspondante est préimprégnée. Ainsi, le générateur de courant 24 et donc le dispositif de traitement 1 aurait une durée de fonctionnement réduite puisque le générateur de courant 24 aurait déjà fonctionné depuis une certaine durée avant que l’utilisateur ne l’applique sur sa peau. Il est donc préféré que le ou les films d’imprégnation 41 ne soient pas préimprégnés. En conséquence, il est préféré que l’utilisateur imprègne les zones d’activation 42 le moins de temps possible avant qu’il n’applique le dispositif de traitement 1 sur sa peau. En effet, il est particulièrement avantageux que le premier ou deuxième pôle conducteur 244, 245 comprenant le réducteur (en l’espèce le zinc) ne soit pas préimprégné afin de ne pas déclencher la réaction d’oxydoréduction avant l’utilisation effective du dispositif de traitement 1. Comme on peut le constater sur la FIG. 11 notamment, la couche d’imprégnation 4, a une forme correspondante à la forme du dispositif de traitement 1, et en particulier aux formes de goutte, de disque ou de triangle décrites précédemment. Plus précisément, dans le mode préférentiel où la couche d’imprégnation comprend une pluralité de films d’imprégnation 41a, 41b, 41c, chacun des premier, deuxième et troisième films d’imprégnation 41a, 41b, 41c a respectivement la même forme que chacun des électrode principale 22, contre-électrode 23 et générateur de courant 24. Plus précisément, dans le cas du dispositif de traitement 1 en forme de goutte, le premier film d’imprégnation 41a a une forme de goutte, le deuxième film d’imprégnation 41b a une forme d’arc de cercle, le troisième film d’imprégnation a une forme d’arc de cercle. Dans le cas du dispositif de traitement 1 en forme de cercle, le premier film d’imprégnation a une forme de disque, le deuxième film d’imprégnation a une forme d’arc de cercle, le troisième film d’imprégnation a une forme d’arc de cercle. On comprendra ainsi que la forme de chaque film d’imprégnation correspond à la forme de la zone qu’il est destiné à imprégner. Couche pochoir Avantageusement, le dispositif de traitement 1 comprend au moins une couche pochoir 6 recouvrant au moins partiellement la couche d’imprégnation 4, i.e. la première couche d’imprégnation 4a ou la deuxième couche d’imprégnation 4b. La couche pochoir 6 comprend au moins un film pochoir 61. De la même manière que dans la partie concernant la couche d’imprégnation 4, par la suite, on traite d’électrode principale 22, de contre-électrode 23 et de générateur de courant 24. On comprend que l’électrode principale 22 peut être la première électrode principale 221 ou la deuxième électrode principale 222. De même, on comprend que la contre-électrode 23 peut être la première contre-électrode principale 231 ou la deuxième contre-électrode 232. Le générateur de courant 24 peut être le premier générateur de courant 24a ou le deuxième générateur de courant 24b. Avantageusement, le dispositif de traitement 1 comprend deux couches pochoir 6, dont une première couche pochoir et une deuxième couche pochoir. Ainsi, par la suite, « couche pochoir 6 » peut correspondre à la première couche pochoir et/ou à la deuxième couche pochoir. La première couche pochoir recouvre au moins partiellement la première couche d’imprégnation 4a. La deuxième couche pochoir recouvre au moins partiellement la deuxième couche d’imprégnation 4b. Ainsi, lorsqu’il est évoqué la couche pochoir 6 et la couche d’imprégnation 4, on comprend que cela peut correspondre à la première couche d’imprégnation 4a et à la première couche pochoir 6 ou à la deuxième couche d’imprégnation 4b et à la deuxième couche pochoir. La couche pochoir 6 comprend au moins une zone perméable 62 adaptée pour laisser passer du produit d’activation électriquement conducteur uniquement au niveau de zones prédéfinies de la couche d’imprégnation 4 dites « zones libres 44 ». Préférentiellement, la couche pochoir 6 comprend une pluralité de zones perméables 62 et à chaque zone perméable 62 de la couche pochoir 6 correspond une zone libre 44 de la couche d’imprégnation 4. En d’autres termes, la zone libre 44 d’une zone perméable 62 est la zone de la couche d’imprégnation 4 au niveau de laquelle la zone perméable 62 est située. Par « au niveau », on entend « en regard de », « au-dessus de » et/ou « sur ». La zone libre 44 présente une surface et une forme identiques à la zone perméable 62. La zone perméable 62 rend accessible la zone libre 44 à un produit d’activation qui serait appliqué sur la zone perméable 62. La couche pochoir 6 a notamment pour rôle de permettre l’activation uniquement des zones d’activation 42, et de protéger les autres zones du produit d’activation. La couche pochoir 6 vise à empêcher l’application de produit d’activation sur des zones de la couche d’imprégnation 4 qui ne sont pas des zones d’activation 42. Cela permet donc aux concepteurs du dispositifs 1 de déterminer quelles zones seront ou ne seront pas au contact du produit d’activation, et ce peu importe les manipulations et compétences de l’utilisateur. Il en résulte une grande simplicité d’utilisation du dispositif de traitement 1 et une grande fiabilité. En effet, il est souhaité d’éviter au maximum les courts-circuits au sein du dispositif de traitement 1, pour limiter que le générateur de courant 24 ne se « vide » trop rapidement et pour s’assurer que le courant passe bien intégralement au travers de la peau (efficacité du traitement). Typiquement, si un produit d’activation était appliqué sur toute la surface de la couche d’imprégnation 4, et donc que toute la surface de la couche support 2 était en contact d’un produit d’activation, de nombreux courts-circuits auraient lieu, le courant préférant passer par le produit d’activation (chemin le plus « simple ») que par la peau. Il est donc souhaité de cibler précisément les zones de la couche d’imprégnation 4 sur lesquelles le produit d’activation doit être appliqué pour éviter un maximum de courts-circuits et contrôler et optimiser le parcours du courant électrique. Pour cela, la couche pochoir 6 comprend des zones perméables 62. Les zones perméables 62 permettent la circulation de produit d’activation au travers de la couche pochoir 6, vers la couche d’imprégnation 4 lors d’une application de produit d’activation sur la couche pochoir 6. Les zones perméables 62 sont par exemple fabriquées en un matériau poreux. Le reste de la couche pochoir 6, c’est-à-dire les zones imperméables 63, sont de préférence fabriquées en un matériau qui empêcherait toute circulation de produit d’activation vers la couche d’imprégnation 4 lors d’une application de produit d’activation sur la couche pochoir 6 au niveau de ces zones imperméables 63. Avantageusement, comme on peut le voir sur les différentes figures, les zones perméables 62 sont des zones ajourées, préférentiellement formées par des trous (ou ouvertures ou découpes) réalisés dans le film pochoir 61. En d’autres termes, les zones perméables 62 sont des zones vides. Un film pochoir 61 est donc ajouré, i.e. troué, au niveau d’une zone perméable 62. Encore en d’autres termes, les zones perméables 62 laissent apparaitre les zones libres 44 de la couche d’imprégnation 4. Les zones perméables 62 sont ainsi, en termes de forme, complémentaires des zones libres 44. Chaque zone libre 44 comprend au moins une zone d’activation 42. Une zone libre 44 présente typiquement une surface inférieure ou identique à celle d’une zone d’activation 42 correspondante. Les zones libre 44 sont adaptées pour permettre l’imprégnation en produit d’activation au niveau de zones d’activation 42. En appliquant du produit d’activation sur une zone perméable 62 et donc au niveau d’une zone libre 44 correspondante, il est attendu que le produit d’activation imprègne une zone d’activation 42 correspondante. Plus précisément, la zone libre 44 peut être plus petite que la zone d’activation 42 dans le cas d’un produit d’activation liquide. En effet, dans ce cas, il est attendu que le produit d’activation ayant atteint la zone libre 44 se répande (par capillarité) au-delà de la zone libre 44 et imprègne au moins la zone d’activation 42 correspondante. Par ailleurs, la zone libre 44 peut présenter une taille sensiblement identique à celle de la zone d’activation 42 dans le cas d’un produit d’activation visqueux, comme par exemple un gel ou une crème par exemple cosmétique. En effet, dans ce cas, il n’est pas attendu que le produit d’activation ayant atteint la zone libre 44 se répande au-delà de la zone libre 44 de sorte qu’il est préféré que la zone libre 44 corresponde sensiblement à la zone d’activation 42. De préférence, au moins une zone libre 44, dite « première zone libre 44a », comprend au moins une partie de la première zone d’activation 42a. En d’autres termes, une zone perméable 62, dite « première zone perméable 62a », est située en regard d’au moins une partie de la première zone d’activation 42a. Ainsi, au moins une première zone perméable 62 est située en regard d’au moins une partie de l’espace libre 243 d’un couple galvanique 240. Avantageusement, une première zone perméable 62a, et donc une première zone libre 44a correspondante, est située en regard de chaque espace libre 243 de la couche support 2. De telle sorte, le couche pochoir 6 est prévue pour permettre l’activation de chaque couple galvanique 240. Selon un mode de réalisation, une première zone perméable 62a, et donc une première zone libre 44a correspondante, est uniquement disposée en regard d’une partie d’un espace libre 243 et la longueur de la première zone perméable 62 (et donc également de la première zone libre 44a) est inférieure à la longueur de l’espace libre 243. La surface de la première zone perméable 62a, et donc de la première zone libre 44a, est ainsi inférieure à la surface de la première zone d’activation 42a. Ce cas de figure est par exemple adapté lorsqu’un produit d’activation est peu visqueux et donc très liquide, comme par exemple un sérum physiologique ou une solution saline. En effet, il suffit dans ce cas d’appliquer initialement du produit d’activation au niveau d’une première zone libre 44a correspondant à une petite partie de la première zone d’activation 42a car le produit d’activation se répandra de sorte à imprégner au moins la première zone d’activation 42a de la couche d’imprégnation 4. Selon un autre mode de réalisation illustré en FIG. 1 , une première zone perméable 62a est disposée en regard d’au moins 20% de la surface totale de la première zone d’activation 42a. La première zone libre 44a correspondante présente donc une surface d’au moins 20% de la surface totale de la première zone d’activation 42a. En d’autres termes, la première zone perméable 62a, et donc également la première zone libre 44a, est disposée en regard d’une partie d’un couple galvanique 240 qui s’étend depuis le premier pôle conducteur 241 jusqu’au deuxième pôle conducteur 242. La première zone perméable 62a peut également être disposée en regard d’une partie d’un couple galvanique 240 de sorte à être en regard d’une partie d’un premier pôle conducteur 241, d’une partie de l’espace libre 243 et d’une partie d’un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240. Ce cas de figure est par exemple adapté lorsqu’un produit d’activation est visqueux. En effet, il est dans ce cas nécessaire d’appliquer initialement du produit d’activation sur la première zone libre 44a qui présente une surface d’au moins 20% de la surface de la première zone d’activation 42a pour imprégner au moins la première zone d’activation 42a de la couche d’imprégnation 4 car le produit d’activation se répandra peu. On comprend ainsi que le dimensionnement des zones perméables 62 de la couche pochoir 6 est corrélé, notamment, à la viscosité du produit d’activation. En effet, plus le produit d’activation est visqueux, pâteux, épais, comme ce serait par exemple le cas avec une crème ou un gel, moins il se répandra (se diffusera) dans la couche d’imprégnation 4, donc il convient de maximiser la taille des zones perméables 62. Inversement, plus le produit d’activation est liquide, fluide, plus il se répandra (se diffusera) dans la couche d’imprégnation 4, notamment par capillarité, donc il convient de minimiser la taille des zones perméables 62. Dans l’exemple illustré en FIG. 1 , les premières zones perméables 62a sont de forme rectangulaire. Chaque première zone perméable 62a a une longueur environ égale à 7 mm et une largeur environ égale à 2 mm. Chaque première zone perméable 62a est conçue de sorte que chaque première zone libre 44a correspondante soit disposée en regard d’une partie d’un premier pôle conducteur 241, d’une partie de l’espace libre 243 et d’une partie d’un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240, chacune de ces parties ayant une surface avantageusement similaire. Avantageusement, la couche pochoir 6 comprend en outre des zones perméables 62 disposées en regard de l’électrode principale 22 et/ou de la contre-électrode 23. La couche d’imprégnation 4 comprend donc des zones libres 44 correspondantes. De préférence, une deuxième zone perméable 62b est disposée en regard de la deuxième zone d’activation 42b qui est disposée au niveau de l’électrode principale 22. La couche d’imprégnation 4 comprend donc au moins une deuxième zone libre 44b correspondant à la deuxième zone perméable 62b située en regard de ladite deuxième zone libre 44b. De préférence également, une troisième zone perméable 62c est disposée en regard de la troisième zone d’activation 42c qui est disposée au niveau de la contre-électrode 23. La couche d’imprégnation 4 comprend donc au moins une troisième zone libre 44c correspondant à la troisième zone perméable 62c située en regard de ladite troisième zone libre 44c. Ainsi, un produit d’activation peut être appliqué au niveau de ces zones perméables 62b, 62c de sorte que le produit d’activation imprègne les deuxième zone libre 44b et troisième zone libre 44c et, en conséquence, imprègne les deuxième zone d’activation 42b et troisième zone d’activation 42c pour permettre la circulation de courant électrique via les électrodes 22, 23 lorsque le dispositif de traitement 1 est appliqué sur la peau d’un utilisateur. De préférence, la deuxième zone perméable 62b présente une forme similaire à celle de l’électrode principale 22. La deuxième zone libre 44b présente donc une forme similaire à celle de l’électrode principale 22. De préférence également, la troisième zone perméable 62c présente une forme similaire à celle de la contre-électrode 23. La troisième zone libre 44c présente donc une forme similaire à celle de la contre-électrode 23. La couche pochoir 6 comprend de préférence un film pochoir 61. La couche pochoir 6 peut également comprendre une pluralité de films pochoir 61, chacun pouvant comprendre une ou plusieurs zones perméables 62. Quel que soit le mode de réalisation de la couche pochoir 6 détaillé précédemment, on comprend bien que cette dernière permet à l’utilisateur d’appliquer du produit d’activation sur l’ensemble du dispositif de traitement 1, sur la couche pochoir 6, sans avoir à se soucier des zones devant être activées ou non. En effet, ce sont les zones perméables 62 et les zones imperméables 63 de la couche pochoir 6 qui permettent de laisser passer le produit d’activation sur la ou les zones d’activation 42 ou au contraire d’empêcher le produit d’activation d’atteindre les autres zones. En d’autres termes, la couche pochoir 6 permet de guider le produit d’activation vers des zones préalablement définies par les concepteurs du dispositif de traitement 1, en l’occurrence les zones d’activation 42. La couche pochoir 6 est de préférence adaptée pour être retirée du dispositif de traitement 1 avant l’application du dispositif de traitement 1 sur la peau d’un utilisateur. En effet, la couche pochoir 6 vise notamment à permettre l’application de produit d’activation sur les zones libres 44 de la couche d’imprégnation 4 de sorte à permettre l’imprégnation des zones d’activation 42. Une fois que l’utilisateur aura appliqué le produit d’activation sur la couche pochoir 6 et indirectement sur les zones libres 44 de la couche d’imprégnation 4, la couche pochoir 6 peut être retirée. Ceci peut notamment permettre de découvrir les deuxième et troisième zones d’activation 42b, 42c. Ainsi, selon un mode de réalisation, la surface totale des électrodes 22, 23 peut être appliquée au contact de la peau. En outre, cela permet de ne conserver sur le dispositif de traitement 1 que le produit d’activation nécessaire au fonctionnement du dispositif de traitement 1 et non pas du produit d’activation qui aurait été appliqué sur des zones imperméables 63. Ainsi, on garantit qu’il ne reste pas de produit d’activation sur des zones non souhaitées, ce qui limite le risque de voir apparaitre des courts-circuits lors de l’utilisation du dispositif de traitement 1. La couche pochoir 6 est de préférence souple. La couche pochoir 6 est par exemple fabriquée en un plastique souple tel que du polytéréphtalate d'éthylène (PET). La couche pochoir 6 présente de préférence une épaisseur inférieure à 50 µm. L’épaisseur de la couche pochoir 6 est typiquement supérieure à 30 µm, de préférence environ égale à 40 µm. Ainsi, la couche pochoir 6 permet, grâce à une remarquable combinaison de zones perméables 62 et de zones imperméables 63 judicieusement dimensionnées et positionnées, de guider (c’est-à-dire de laisser passer) le produit d’activation uniquement vers les zones d’activation 42 comprenant, en l’occurrence, une partie de l’espace libre 243, et préférentiellement, une partie d’un premier pôle conducteur 241, une partie d’un deuxième pôle conducteur 242 d’un couple galvanique 240, et avantageusement l’électrode principale 22 et la contre électrode 23 ; et au contraire, de préserver les autres zones (autres que les zones d’activation 42) du produit d’activation. Moyen de contact Avantageusement, le dispositif de traitement 1 comprend des moyens de contact et de maintien pour assurer le contact entre le dispositif de traitement 1 et la peau de l’utilisateur et pour maintenir sur la peau le dispositif de traitement 1 malgré d’éventuelles perturbations extérieures (vent, vêtement, cheveux, etc.). Les moyens de contact comprennent par exemple un élastique. Par exemple, dans le cas d’un dispositif de traitement 1 prenant la forme d’un masque pour le visage, le dispositif de traitement 1 peut comprendre un élastique qui entourerait la tête pour plaque le dispositif de traitement 1 contre le visage. De préférence, les moyens de contact comprennent une couche adhésive 5. La couche adhésive 5 est de préférence disposée entre la couche d’imprégnation 4 et la couche pochoir 6. La couche adhésive 5 comprend au moins un film adhésif 51. Le dispositif de traitement 1 comprend avantageusement deux couches adhésives 5 dont une première couche adhésive et une deuxième couche adhésive. La première couche adhésive est de préférence disposée entre la première couche d’imprégnation 4a et la première couche pochoir. La première couche adhésive est de préférence disposée entre la deuxième couche d’imprégnation 4b et la deuxième couche pochoir. La couche adhésive 5 comprend de préférence au moins une zone perméable 52 adaptée pour laisser passer un produit d’activation uniquement au niveau d’au moins une zone d’activation 42. La zone perméable 52 est préférentiellement ajourée, par exemple en étant formé par un trou (ou une ouverture) réalisé dans le film adhésif 51. La couche adhésive 5 présente préférentiellement une forme similaire à la couche pochoir 6. De préférence, la couche adhésive 5 recouvre la couche d’imprégnation 4 située sur le générateur de courant 24 (exceptées les zones libres 44). La couche adhésive 5 est disposée sur et au contact d’au moins une partie de la couche d’imprégnation 4. La couche adhésive 5 ne recouvre pas les parties de la couche d’imprégnation 4 situées en regard de l’électrode principale 22 et de la contre électrode 23, afin de permettre un bon passage de courant entre les électrodes 22 et 23 et la peau. Ainsi, la couche adhésive 5 assure le maintien du dispositif de traitement 1 sur la peau tout en isolant les couples galvaniques 240 de la peau et en autorisant l’activation de chaque couple galvanique 240 via les zones libres 44. Les couples galvaniques 240 étant isolés de la peau par la couche adhésive 5, le risque de court-circuit au sein de ces derniers est supprimé et le risque de voir apparaitre des rougeurs sur la peau est réduit. La couche adhésive 5 présente une surface externe adhésive 53 destinée à venir au contact de la peau de l’utilisateur et à assurer la fixation du dispositif de traitement 1 sur la peau pendant toute la durée du traitement. Avantageusement, la couche pochoir 6 constitue un opercule de la couche adhésive 5. En d’autres termes, lorsque la couche pochoir 6 est retirée du dispositif de traitement 1, la surface externe adhésive 53 de la couche adhésive 5 est découverte et peut alors être collée à la peau de l’utilisateur. La couche adhésive 5 permet donc également de manière remarquable le maintien de la couche pochoir 6 sur le dispositif de traitement 1 avant que la couche pochoir 6 ne soit ôtée du dispositif de traitement 1. La couche pochoir 6 et la couche adhésive 5 jouent donc un rôle respectif de l’une vers l’autre : la couche pochoir 6 protège la surface extérieure adhésive 53 de la couche adhésive 5, notamment des poussières, préservant ainsi son pouvoir d’adhésion, tandis que la surface extérieure adhésive 53 assure le maintien de la couche pochoir 6 en attendant que l’utilisateur ne l’ôte lors de l’utilisation effective du dispositif de traitement 1. La couche adhésive 5 présente avantageusement, en outre, une surface interne adhésive destinée à venir au contact de la couche d’imprégnation 4, et à assurer ainsi sa fixation sur cette dernière. Préférentiellement, la couche adhésive 5 est alors formée par un film adhésif 51 double face, c’est-à-dire un film ayant une surface externe adhésive 53 destinée à être au contact de la peau et une surface interne adhésive destinée à être au contact de la couche d’imprégnation 4. La couche adhésive 5 présente de préférence une épaisseur inférieure à 150 µm. L’épaisseur de la couche adhésive est par exemple environ égale à 140 µm. En conséquence, l’épaisseur totale du dispositif de traitement 1 (i.e. de l’empilement des couches précédemment décrites) est inférieure à 6 mm, de préférence inférieure à 5 mm, de préférence encore inférieure à 4 mm, de préférence encore inférieure à 3 mm et de préférence encore inférieure à 2 mm. Le dispositif de traitement 1 est ainsi souple et peut donc épouser la forme de la zone du corps sur laquelle il sera disposé. Procédé d’utilisation Selon un deuxième aspect, un procédé d’utilisation du dispositif de traitement 1 va être décrit en référence à la FIG. 12 . Dans un premier temps, l’utilisateur se munit du dispositif de traitement 1. Il se procure également un produit d’activation électriquement conducteur. Dans une étape a) d’application de produit d’activation, l’utilisateur applique du produit d’activation sur le dispositif de traitement 1 de sorte à recouvrir au moins la ou les zones perméables 62 de la couche pochoir 6 et donc la ou les zones libres 44 correspondantes de la couche d’imprégnation 4. Comme le dispositif de traitement 1 comprend des électrodes 221, 222, 231, 232 sur chacune de ses faces (les électrodes 221, 231 sur sa première face et les électrodes 222, 232 sur sa deuxième face), l’utilisateur peut choisir la face qu’il souhaite appliquer sur sa peau et donc la face sur laquelle il applique du produit au niveau des électrodes. Par exemple, l’utilisateur peut choisir d’appliquer du produit au niveau des électrodes qu’il a déjà utilisées lors d’un autre traitement pour préserver les électrodes de l’autre face et les conserver « neuves » tant que les électrodes déjà utilisées sont utilisables, c’est-à-dire qu’elles permettent la circulation de courant électrique dans la peau. Le produit d’activation imprègne alors les zones libres 44 et, en conséquence, les zones d’activation 42 de la couche d’imprégnation 4. Si le dispositif de traitement 1 comprend un générateur de courant 24 sous la forme d’une batterie rechargeable, il suffit à l’utilisateur de connecter électriquement la batterie aux électrodes recouvertes de produit de toute manière connue. Si les électrodes sur lesquelles l’utilisateur a appliqué du produit sont connectées électriquement à un générateur de courant 24 comprenant au moins un couple galvanique 240, l’utilisateur imprègne la ou les premières zones libres 44a situées en regard de chaque espace libre 243 de la couche support 2 de sorte à activer le générateur de courant 24. Dans une étape b) de retrait de la couche pochoir 6, l’utilisateur retire la couche pochoir 6 de sorte que ladite couche pochoir 6 ne recouvre plus la couche d’imprégnation 4. On comprend que l’utilisateur retire la première couche pochoir qui ne recouvre alors plus la première couche d’imprégnation 4a si l’utilisateur décide d’appliquer sur sa peau le dispositif de traitement 1 de sorte que les premières électrodes 221, 231 soient en contact, direct ou indirect, avec sa peau. Inversement, l’utilisateur retire la deuxième couche pochoir qui ne recouvre alors plus la deuxième couche d’imprégnation 4b si l’utilisateur décide d’appliquer sur sa peau le dispositif de traitement 1 de sorte que les deuxièmes électrodes 222, 232 soient en contact, direct ou indirect, avec sa peau. En d’autres termes, l’utilisateur retire uniquement la couche pochoir 6 qui recouvre la face du dispositif de traitement 1 qu’il va appliquer sur sa peau pour le traitement, l’autre face restant ainsi préservée de toute pollution pour un usage futur. Dans une étape c) d’application du dispositif de traitement 1 sur la peau, le dispositif de traitement 1 est appliqué sur la peau de l’utilisateur de sorte que des zones libres 44, en particulier les deuxième et troisième zones libres 44b et 44c, de la couche d’imprégnation 4, soient au contact de la peau de l’utilisateur. L’utilisateur applique donc sur sa peau le dispositif de traitement 1 de sorte que les premières électrodes 221, 231 ou les deuxièmes électrodes 222, 232 soient en regard de sa peau. L’imprégnation des premières zones d’activation 42a (situées en regard des espaces libres 243 des couples galvaniques 240) entraine une réaction d’oxydoréduction au sein des couples galvaniques 240. Ceci permet l’activation des couples galvaniques 240 et donc du générateur de courant 24. Un courant électrique est généré et passe à travers la peau P de l’utilisateur comme par exemple illustré en FIG. 6 . De préférence, les matériaux au contact de la peau de l’utilisateur comprennent seulement du non-tissé (zones de la couche d’imprégnation 4), du produit d’activation et éventuellement un matériau adhésif de la surface externe adhésive 53 de la couche adhésive 5. En conséquence, la peau de l’utilisateur est uniquement au contact de matériaux respectueux de la peau (i.e. il est peu probable que toute réaction allergique de la peau ait lieu). Cela améliore donc le confort d’utilisation du dispositif de traitement 1 et limite considérablement, voire supprime, tout risque d’apparition de rougeur sur la zone traitée avec le dispositif de traitement 1. Procédé de fabrication Selon un troisième aspect, en référence à la FIG. 13 , un procédé de fabrication du dispositif de traitement 1 est proposé. De préférence, un ensemble de dispositifs 1 ou un ensemble de parties de dispositifs 1 est fabriqué sur un même support et chaque dispositif de traitement 1 ou chaque partie de dispositifs 1 est ensuite détaillé par découpage de l’ensemble. Dans une étape a) de formation des faces de la couche support, préférentiellement initiale, au moins une première face 2a d’une couche support 2 et une deuxième face 2b d’une couche support 2 sont formées. Pour cela, au moins un ensemble imprimé comprenant une première électrode principale 221, une première contre-électrode 231 et éventuellement un premier générateur de courant 24a sur au moins un film support 21 est imprimé à partir d’encres conductrices, de préférence par sérigraphie. Une pluralité d’ensembles peut être imprimé sur un même support pour optimiser la fabrication. Dans le cas où la première face 2a comprend un générateur de courant 24a comprenant au moins un couple galvanique 240, l’étape a) comprend de préférence une étape a1), préférentiellement initiale, d’impression de connecteurs, avantageusement en carbone, comme illustré en FIG. 14 . Les connecteurs en carbone imprimés comprennent de préférence des connecteurs de couple 246 destinés à connecter électriquement les couples galvaniques 240 d’un générateur de courant 240. Les connecteurs en carbone imprimés comprennent également de préférence le premier connecteur 244 ou le dernier connecteur 245 pour connecter au moins une parmi la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 à un parmi un premier pôle conducteur et un deuxième pôle conducteur d’un couple galvanique 240 du générateur de courant 24a. Comme on peut le voir sur la FIG. 14 , les connecteurs de couple 246 et le dernier connecteur 245 ont, en vue de dessus, une forme en p (ou symétriquement en q), c’est-à-dire qu’ils présentent une première zone pleine, sensiblement carrée et une queue (ou zone fine). L’étape a1) peut éventuellement comprendre également l’impression d’une multitude de points en carbone destinés à être disposés dans la première électrode principale 221. De préférence, l’encre en carbone est ensuite chauffée avec un recuit à 110°C pendant 3 minutes. Le recuit permet de stabiliser l’encre et de conférer au carbone les propriétés électriques nécessaires. L’étape a) comprend ensuite de préférence une étape a2), préférentiellement intermédiaire, d’impression, préférentiellement en zinc, pour chaque couple galvanique 240 de l’un parmi le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242, comme illustré en FIG. 15 . De préférence, le zinc est déposé partiellement au-dessus des connecteurs en carbone. Avantageusement, comme on peut le voir sur la FIG. 15 , l’encre zinc recouvre la forme pleine du p ou q que forme chacun les connecteurs de couple 246 et le dernier connecteur 245 sans toutefois recouvrir la queue de ces derniers. Préférentiellement, le zinc est ensuite chauffé avec un recuit à 110°C pendant 3 minutes. Le recuit permet de stabiliser l’encre et conférer au zinc les propriétés électriques nécessaires. Puis, l’étape a) comprend de préférence une étape a3), successive à l’étape a2), d’impression en argent et/ou chlorure d’argent pour chaque couple galvanique 240 de l’autre parmi le premier pôle conducteur 241 et le deuxième pôle conducteur 242 (i.e. les pôles conducteurs qui ne sont pas ceux imprimés en zinc). L’étape a3) comprend également préférentiellement l’impression en argent et/ou chlorure d’argent de la première électrode principale 221 et de la première contre-électrode 231. L’étape a3) permet d’aboutir à la première face 2a de la couche support 2 illustrée en FIG. 16 . Avantageusement, les mêmes étapes sont mises en œuvre pour obtenir la deuxième face 2b de la couche support 2. Selon un mode de réalisation, les impressions sont mises en œuvre au dos de la première face 2a, sur le même film support 21. Selon ce mode de réalisation, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 sont imprimées sur la première face 21a du film support 21 et la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont imprimées sur la deuxième face 21b du film support 21. Selon un autre mode de réalisation, les impressions sont mises en œuvre sur un autre film support 21, différent du film support 21 de la première face 2a (mais les films supports 21 peuvent faire partie du même support initial, avant découpage), les deux ensembles imprimés seront assemblés ensuite. Selon ce mode de réalisation, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 sont imprimées sur la première face 211a d’un premier film support 211 et la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont imprimées sur la première face 212a d’un deuxième film support 212.Le procédé de fabrication comprend en outre avantageusement une étape b) de formation d’au moins une première couche d’imprégnation 4a et/ou une deuxième couche d’imprégnation 4b par disposition d’au moins un film d’imprégnation 41 sur la première face 2a et/ou la deuxième face 2b de la couche support 2. Avantageusement, l’étape b) est mise en œuvre par thermo-soudage. Comme expliqué précédemment, l’étape b) peut préférentiellement comprendre la mise en place d’une pluralité de films d’imprégnation 41, par exemple trois films d’imprégnation 41a, 41b, 41c, afin de former la première couche d’imprégnation 4a et/ou la deuxième couche d’imprégnation 4b.Puis, dans une étape c), avantageusement, au moins une première couche pochoir 6 et/ou une deuxième couche pochoir 6 sont formées par disposition d’au moins un film pochoir 61 sur la première couche d’imprégnation 4a et/ou sur la deuxième couche d’imprégnation 4b. L’étape c) vise notamment à disposer des zones perméables 62 de la première couche pochoir 6 en regard des zones libres 44 de la première couche d’imprégnation 4 et/ou de la deuxième couche pochoir 6 en regard des zones libres 44 de la deuxième couche d’imprégnation 4. On comprendra que le film pochoir 61 peut lui-même être issu d’un sous-procédé de fabrication pouvant comprendre notamment des étapes de formation de zones perméables 62, par exemple par découpage, perçage, matriçage, etc. De préférence, l’au moins un film pochoir 61 est disposé sur la première couche d’imprégnation 4 de sorte que, pour l’au moins un ensemble imprimé, au moins une zone perméable 62 de l’au moins un film pochoir 61 soit disposée en regard d’au moins une partie d’un couple galvanique 240 du générateur de courant 24 s’étendant au moins dans une partie de l’espace libre 243 du couple galvanique 240. On comprend que l’étape est similaire pour la disposition du film pochoir 61 de la deuxième couche pochoir 6 sur la deuxième couche d’imprégnation 4b. Avantageusement, l’étape c) consiste à former simultanément la première couche pochoir 6 et la première couche adhésive 5 en disposant un ensemble assemblé comprenant la première couche pochoir 6 et la première couche adhésive 5 sur la première couche d’imprégnation 4. Dans ce cas, comme expliqué précédemment, on pourra utiliser un film adhésif 51 double face, l’une des faces comportant un opercule formant le film pochoir 61. On comprend que l’étape est similaire pour la formation de la deuxième couche pochoir 6 et la deuxième couche adhésive 5. L’assemblage de la première couche pochoir 6 à la première couche d’imprégnation 4 et/ou de la deuxième couche pochoir 6 à la deuxième couche d’imprégnation 4b peut par exemple être mis en œuvre par thermosoudage. Dans le cas où la deuxième face 1b du dispositif de traitement 1 est déjà formée au dos de la première face 1a du dispositif de traitement 1, i.e. le dispositif de traitement 1 est formé mais il doit être séparé du reste du support, le procédé de fabrication comprend avantageusement une étape d) d’obtention d’un dispositif de traitement 1 par découpage aux formes voulues (par exemple goutte, cercle et triangulaire) définies précédemment de la superposition de la couche support 2, des couches d’imprégnation 4a, 4b et des couches pochoir 6. Dans le cas où toutes les impressions et ajouts de couches ont été réalisés sur une même face d’un support, le procédé de fabrication comprend avantageusement une étape d) d’obtention d’une première partie de dispositif de traitement 1 par découpage aux formes voulues de la première partie de la couche support 2 (i.e. de sa première face 2a), de la première couche d’imprégnation 4a et de la première couche pochoir 6. L’étape d) comprend en outre une étape d) d’obtention d’une deuxième de partie dispositif de traitement 1 par découpage aux formes voulues de la deuxième partie de la couche support 2 (i.e. de sa première face 2b), de la deuxième couche d’imprégnation 4b et de la deuxième couche pochoir 6. Selon ce mode de réalisation, la première électrode principale 221 et la première contre-électrode 231 sont imprimées sur la première face 211a du premier film support 211 et la deuxième électrode principale 222 et la deuxième contre-électrode 232 sont imprimées sur la première face 212a du deuxième film support 212. L’étape d) comprend en outre avantageusement une étape de collage, de préférence à partir d’un matériau imperméable et isolant électriquement, des deux parties du dispositif de traitement 1 de sorte à former le dispositif de traitement 1. Plus précisément, les films supports 211, 212 sont collés via leurs deuxièmes faces 211b, 212b. Kit Selon un quatrième aspect, il est proposé un kit de traitement de la peau d’un utilisateur par iontophorèse et/ou électrostimulation comprenant : - un dispositif de traitement 1 ; - un ou plusieurs produits d’activation électriquement conducteurs destinés à imbiber la ou les couches d’imprégnation 4 et à éventuellement activer le ou les générateurs de courant 24 si ces derniers comprennent des couples galvaniques 240. Un autre kit pour la mise en œuvre du dispositif de traitement 1 va être décrit. Le kit comprend : - un ensemble comprenant une couche support 2, éventuellement une ou deux couches d’imprégnation 4 et préférentiellement une ou deux couches pochoir 6 assemblées ; - éventuellement une couche pochoir 6 distincte ; - et un ou des produits d’activation électriquement conducteurs. La couche pochoir 6 est éventuellement détachée, distincte du dispositif de traitement 1. On peut alors envisager que la couche pochoir 6 soit réutilisable et puisse donc être utilisée sur différents dispositifs 1. La couche pochoir 6 peut donc être utilisée pour chacune des faces du dispositif de traitement 1, i.e. en vis-à-vis de chacune des faces 2a, 2b de la couche support 2. De préférence, le produit d’activation présente un pH compris entre 4 et 10, notamment compris entre 5 et 7 de sorte à respecter la peau de l’utilisateur et ne pas l’agresser. Préférentiellement, le pH du produit d’activation est adapté aux matériaux des couples galvaniques 240 de telle sorte à optimiser l’efficacité du dispositif de traitement 1. Par exemple, dans le cas d’un couple galvanique 240 dont le deuxième pôle conducteur 241 (étant un pôle négatif) est en zinc, plus le produit d’activation sera acide, plus le zinc s’oxydera et meilleure sera la réaction d’oxydoréduction et donc l’efficacité du dispositif de traitement 1. Ainsi, il sera dans cas préféré d’utiliser un produit d’activation dont le pH est de l’ordre de 5. Dans d’autres cas, il peut être préféré que le pH soit plus important, i.e. que le produit d’activation ait un pH de l’ordre de 7. Le produit d’activation peut contenir un agent actif à diffuser dans la peau pour le traitement de la peau comme par exemple la vitamine C. Avantageusement, le kit comprend deux produits d’activation dont un premier produit et un deuxième produit, les produits permettant des traitements complémentaires. Pour utiliser le kit, l’utilisateur dispose la couche pochoir 6 de sorte que les zones perméables 62 soient en regard des zones libres 44, si celle-ci ne l’est pas déjà. Des repères pourraient être tracés sur la couche d’imprégnation 4 pour indiquer les zones libres 4. Par ailleurs, la couche pochoir 6 pourrait présenter la même forme que la couche d’imprégnation 4 de sorte que l’utilisateur puisse positionner correctement la couche pochoir 6 en superpositionnant le périmètre de la couche pochoir 6 au périmètre de la couche d’imprégnation 4. Puis, l’utilisateur peut mettre en œuvre le procédé d’utilisation décrit précédemment. Dispositif de traitement (1) de la peau d’un utilisateur par iontophorèse et/ou électrostimulation destiné à être appliqué sur la peau de l’utilisateur, le dispositif de traitement (1) comprenant : - une couche support (2) comprenant une première face (2a) et une deuxième face (2b) opposée à la première face (2a) ; - une première électrode principale (221) et une première contre-électrode (231) agencées sur la première face (2a) de la couche support (2) ; - une deuxième électrode principale (222) et une deuxième contre-électrode (232) agencées sur la deuxième face (2b) de la couche support (2) ; - un générateur de courant (24) adapté pour être connecté électriquement à la première électrode principale (221) ainsi qu’à la première contre-électrode (231), et/ou à la deuxième électrode principale (222) ainsi qu’à la deuxième contre-électrode (232). Dispositif de traitement (1) selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de traitement (1) comprend un premier générateur de courant (24a) agencé sur la première face (2a) de la couche support (2) et un deuxième générateur de courant (24b) agencé sur la deuxième face (2b) de couche support (2), chacun des premier et deuxième générateurs de courant (24a ; 24b) comprenant au moins un couple galvanique (240), le couple galvanique (240) étant formé d’un premier pôle conducteur (241) qui est un pôle positif et d’un deuxième pôle conducteur (242) qui est un pôle négatif séparés l’un de l’autre par un espace libre (243). Dispositif de traitement (1) selon la revendication 2, dans lequel le premier générateur de courant (241) et/ou le deuxième générateur de courant (242) sont imprimés à partir d’encres conductrices sur le film support (21). Dispositif de traitement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les première et deuxième électrodes principales (221, 222) et les première et deuxième contre-électrodes (231, 232) sont imprimées à partir d’encres conductrices sur le film support (21). Dispositif de traitement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la couche support (2) comprend un seul film support (21) comprenant une première face (21a) et une deuxième face (21b) opposée à la première face (21a), la première électrode principale (221) et la première contre-électrode (231) étant agencées sur la première face (21a) et la deuxième électrode principale (222) et la deuxième contre-électrode (232) étant agencées sur la deuxième face (21b). Dispositif de traitement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la couche support (2) comprend un premier film support (211) et un deuxième film support (212), le premier film support (211) comprenant une première face (211a) et une deuxième face (211b) opposées, le deuxième film support (212) comprenant une première face (212a) et une deuxième face (212b) opposées, la première électrode principale (221) et la première contre-électrode (231) étant agencées sur la première face (211a) du premier film support (211) et la deuxième électrode principale (222) et la deuxième contre-électrode (232) étant agencées sur la première face (212a) du deuxième film support (212), les films support (211, 212) étant connectés l’un à l’autre au niveau de leurs deuxièmes faces (211b, 212b). Dispositif de traitement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’au moins un film support (21) est imperméable.