FR 3148707 A1 20241122 FR 2304974 A 20230519 L’invention concerne un piège (1) à rat pour buse d’égout, où le socle inférieur (3) du comporte deux pattes inférieures (21, 22) de contact avec un radier, les pointes (4) sont portées en saillie vers le bas par un support (6) servant à bloquer le rat dans une position d’extension du support (6) vers le bas, le support (6) étant isolant de l’électricité et mobile verticalement sous le socle (3), les pointes (4) sont reliées à un circuit d’électrocution du rat, le support (6) pouvant être déplacé par le dispositif (5) de déplacement entre une position haute d’attente et la position d’extension vers le bas, dans laquelle le circuit d’électrocution applique une tension d’électrocution entre les pointes (4) pour la mise à mort du rat. Figure pour l’abrégé : Figure 2 Piège à rat dans une buse d’égout et procédé de mise à mort du rat dans la buse d’égout L'invention concerne un piège à rat destiné à être utilisé dans une buse d’égout, ainsi qu’un procédé de mise à mort d’un rat dans une buse d’égout à l’aide du piège. Le domaine de l’invention concerne les dispositifs de dératisation. On connaît un piège de rat en égout, qui comporte des pointes transperçant le rat par un système ayant un ressort qui se détend pour faire descendre les pointes au travers du rat pour sa mise à mort et un moteur qui fait remontrer les pointes dans une position de retrait de celles-ci pour comprimer le ressort. Ce piège connu présente de nombreux inconvénients. Un premier inconvénient est que ce piège connu a tendance à écraser le rat, ce qui non seulement pollue par des déchets liquides, notamment par le sang éjecté du rat, les eaux de l’égout, mais également tend à boucher le piège dans le cas où un rat tué reste collé aux pointes. Un deuxième inconvénient est que le moteur du piège connu est très lent pour faire remonter les pointes et en décrocher le rat ayant été tué. Ainsi, le rendement en nombre de rats pouvant être tué par ce piège connu en une durée donnée est limité par la trop grande durée de remontée des pointes, pendant laquelle le piège connu ne peut pas tuer de rats même s’ils ont été détectés. Un troisième inconvénient est que le piège connu a un fort taux de casse, du fait de la violence de l’abaissement des pointes pour transpercer le rat. Un objectif de l’invention est d’obtenir un piège à rat destiné à être utilisé dans une buse d’égout, ainsi qu’un procédé de mise à mort d’un rat dans une buse d’égout à l’aide du piège, qui pallient les inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, un premier objet de l’invention est un piège à rat destiné à être utilisé dans une buse d’égout, le piège comportant un premier boîtier, ayant une socle inférieur fixe, des pointes de mise à mort du rat et un dispositif de déplacement des pointes de mise à mort dans le socle inférieur, caractérisé en ce que le socle inférieur du premier boîtier comporte deux pattes inférieures de contact avec un radier de la buse d’égout, les pointes sont conductrices de l’électricité et sont portées en saillie vers le bas par un support, qui sert à bloquer le rat dans une position d’extension du support vers le bas, le support étant isolant de l’électricité et étant monté mobile verticalement sous le socle inférieur du premier boîtier, les pointes sont reliées à un circuit d’électrocution du rat, le support est apte à être déplacé par rapport au socle inférieur du premier boîtier par le dispositif de déplacement entre une position haute d’attente, dans laquelle le support est à une première distance verticale par rapport aux pattes, et la position d’extension vers le bas, dans laquelle le support est à une deuxième distance verticale, plus petite que la première distance verticale, par rapport aux pattes et le circuit d’électrocution applique une tension d’électrocution entre les pointes pour la mise à mort du rat. Grâce à l'invention, le piège parvient à tuer le rat sans l’écraser, en le bloquant sous le support et en l’électrocutant par contact des pointes contre le rat. Au moins deux des pointes pénétrant dans le rat sur une faible épaisseur sans le transpercer entièrement suffisent à générer une forte décharge électrique dans celui-ci, provoquant sa mort. Le piège suivant l’invention nécessite ainsi moins d’énergie pour faire descendre les pointes jusqu’à ce qu’elles soient en contact contre le rat et pour les faire remonter, et se dispense ainsi de devoir consacrer une grande quantité d’énergie et beaucoup de temps pour faire ressortir les pointes du rat ayant été tué. Le rendement en nombre de rats pouvant être tués par le piège suivant l’invention en une durée donnée est augmenté par rapport au piège connu mentionné ci-dessus. Du fait de la plus faible quantité d’énergie utilisée pour abaisser les pointes jusqu’à ce qu’elles soient en contact avec le rat, le choc mécanique du support contre le rat est moins violent qu’avec le piège connu et provoque moins de détériorations aussi bien du piège que du radier de la buse d’égout par rapport au piège connu. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le piège à rat comporte un conduit de passage du rat, qui est délimité par le socle inférieur, les pattes inférieures, le support et le radier lorsque les pattes inférieures sont posées sur le radier, les pointes étant dans le conduit de passage du rat au moins dans la position d’extension vers le bas. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement est configuré pour exercer sur le support une force vers le bas sur au moins une course allant de la position haute d’attente à une position d’extension extrême vers le bas, dans laquelle les pointes sont dans le conduit de passage du rat à une troisième distance verticale nulle par rapport aux pattes. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte dans le premier boîtier un vérin pneumatique d’actionnement du support entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas et un réservoir d’air comprimé, qui est apte à être relié au vérin pneumatique pour provoquer le déplacement du vérin entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte dans le premier boîtier un électrodistributeur comportant - une entrée d’air comprimé, qui est reliée au réservoir d’air comprimé, - une première sortie, qui est reliée à un premier côté du vérin pneumatique, - une deuxième sortie, qui est reliée à un deuxième côté du vérin pneumatique, - une entrée électrique de commande pour commander l’envoi d’air comprimé depuis l’entrée d’air comprimé -- soit dans la première sortie de manière à provoquer le déplacement d’une tige du vérin, à laquelle est fixée le support, par rapport à un fût du vérin de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas, lorsqu’un premier signal de commande est présent sur l’entrée électrique de commande, -- soit dans la deuxième sortie, de manière à provoquer le déplacement de la tige du vérin par rapport au fût du vérin de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente, lorsqu’un deuxième signal de commande est présent sur l’entrée électrique de commande. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le piège comporte une unité de commande, qui sert à commander le circuit d’électrocution et le dispositif de déplacement et qui est située dans un deuxième boîtier distinct du premier boitier. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le piège comporte une première canalisation d’air, qui est reliée d’une part au réservoir d’air comprimé et qui est reliée d’autre part à un embout du deuxième boîtier, l’embout servant au remplissage du réservoir d’air comprimé. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit d’électrocution comporte une batterie électrique située dans le deuxième boîtier. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit d’électrocution comporte un circuit de transformation haute tension, qui est relié entre d’une part aux pointes et d’autre part à la batterie électrique, qui est situé dans le premier boîtier et qui est configuré pour générer, à partir de la batterie électrique, la tension d’électrocution présente entre les pointes dans la position d’extension vers le bas, la tension d’électrocution étant plus grande qu’une tension nominale de la batterie électrique. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit d’électrocution comporte au moins une bobine haute tension, qui est reliée en série entre au moins une des pointes et le circuit de transformation haute tension. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit de transformation haute tension est relié aux pointes au moins par des fils électriques enroulés sur eux-mêmes d’une manière extensible. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le piège comporte en outre un soufflet de protection extensible, qui relie le support à une ouverture supérieure du socle inférieur, laquelle est située au-dessus du support. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte un capteur de détection de présence de rat, agencé pour prendre un état de détection du rat, lorsque la présence d’au moins un rat est détectée en-dessous du support et pour prendre un état d’absence de détection de rat sinon, le capteur de détection de présence de rat étant fixé au socle inférieur, le dispositif de déplacement comportant une unité de commande, qui est reliée au capteur de détection et qui commande le circuit d’électrocution et le dispositif de déplacement de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas lorsque le capteur de détection est dans l’état de détection du rat. Suivant un mode de réalisation de l’invention, l’unité de commande comporte un dispositif de temporisation pour faire durer la position d’extension vers le bas pendant une durée prescrite, qui est supérieure ou égale à 5 secondes et inférieure ou égale à une minute, l’unité de commande étant configurée pour commander le circuit d’électrocution et le dispositif de déplacement de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente après l’écoulement de la durée prescrite. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le support présente une surface inférieure, qui a une convexité tournée vers le bas dans la direction de la largeur allant entre les pattes inférieures et de laquelle font saillie les pointes, les pointes comportent au moins une première pointe inférieure, au moins une deuxième pointe, qui est située en avant dans la direction de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure, et au moins une troisième pointe, qui est située en arrière dans la direction de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure. Un deuxième objet de l’invention est un procédé de mise à mort d’au moins un rat dans une buse d’égout, à l’aide du piège à rat tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes : détection de la présence d’un rat sous le support par un capteur dans la position haute d’attente, dans laquelle le support est à une première distance verticale par rapport aux pattes, en réponse au fait que le capteur a détecté la présence du rat en-dessous du support, commande du circuit d’électrocution et du dispositif de déplacement par une unité de commande pour déplacer le support par rapport au socle inférieur du premier boîtier de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas, dans laquelle d’une part le support est à une deuxième distance verticale, plus petite que la première distance verticale par rapport aux pattes pour bloquer le rat contre le support et appliquer les pointes contre le rat, et d’autre part le circuit d’électrocution applique la tension d’électrocution entre les pointes pendant une durée prescrite, qui est supérieure ou égale à 5 secondes et inférieure ou égale à une minute, pour la mise à mort du rat, en réponse au fait que la durée prescrite est écoulée, commande des moyens d’électrocution et du dispositif de déplacement par l’unité de commande pour déplacer le support par rapport au socle inférieur du premier boîtier de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif en référence aux figures ci-dessous des dessins annexés. représente une vue schématique de face d’un piège à rat en égout suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique en coupe verticale de profil du piège à rat dans une position haute suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique de face du piège à rat suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique de profil du piège à rat dans une position haute suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique en coupe verticale de profil du piège à rat dans une position basse de dératisation suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique de profil du piège à rat dans la position basse de dératisation suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique du piège à rat suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique du piège à rat suivant un mode de réalisation de l’invention. représente une vue schématique éclatée du piège à rat suivant un mode de réalisation de l’invention. représente un organigramme d’un procédé de mise à mort d’un rat dans un égout suivant un mode de réalisation de l’invention. On décrit ci-dessous plus en détail en référence aux figures 1 à 10 des modes de réalisation d’un piège à rat et d’un procédé de mise à mort d’un rat à l’aide de ce piège 1. Le rat peut également être tout rongeur. Aux figures 1 à 6, le piège 1 à rat comporte un premier boîtier 2, ayant un socle inférieur 3 fixe, destiné à être posé sur le radier 102 situé au fond d’une buse 101 d’un égout 100. Le boîtier 2 comporte des pointes 4 d’électrocution du rat R et un dispositif 5 de déplacement pour déplacer les pointes 4 dans le socle inférieur 3. Le socle inférieur 3 du premier boîtier 2 se termine vers le bas par une première patte inférieure 21 et par une deuxième patte inférieure 22, qui est distante de la première patte inférieure 21 suivant la direction Y horizontale de la largeur. Les pattes 21, 22 sont les parties par lesquelles le premier boîtier 2 est posé et est en contact sur le radier 102 dans la buse 101 de l’égout 100. Sur le radier 102 peut se trouver une rigole inférieure 103 pour l’écoulement de l’eau, qui prolonge une canalisation 104 inférieure d’eau de l’égout 100, communiquant avec l’intérieur de la buse 101. La canalisation 104 d’eau et la rigole 103 s’étendent suivant la direction X horizontale de la longueur, perpendiculaire à la direction Y horizontale de la largeur. La direction verticale de la hauteur est perpendiculaire à la direction X horizontale de la longueur et à la direction Y horizontale de la largeur. Les pattes 21, 22 sont par exemple situées de part et d’autre de la rigole 103 et s’étendent selon une certaine longueur du socle 3. Le boitier 2 peut comporter une matrice de pointes 4. Le socle inférieur 3 comporte une surface 32, qui relie les pattes inférieures 21 et 22 entre elles, au-dessus et entre les pattes 21 et 22. La surface 32 peut être courbe (par exemple semi-cylindrique ou semi-circulaire) et tourner sa concavité vers le bas, au-dessus et entre les pattes 21 et 22 dans la direction Y de la largeur. La surface 32 du socle 3 enjambe ainsi la rigole 103 du radier 102 de la buse 101. Un support 6 est monté mobile verticalement sous la surface 32. La surface 32 comporte une ouverture supérieure 31 au-dessus du support 6. Le support 6 sert à la fois à bloquer le rat R, lorsque le support 6 est dans une position d’extension vers le bas, représentée à titre d’exemple non limitatif aux figures 5 et 6, et à porter les pointes 4 servant à l’électrocution du rat R ainsi bloqué. Le piège 1 à rat peut comporter un conduit 30 de passage du rat R, qui est délimité par la surface 32, les pattes inférieures 21, 22, le support 6 et le radier 102, lorsque les pattes inférieures 21, 22 sont posées sur le radier 102. Le socle inférieur 31 (la surface 32) présente une certaine étendue suivant la direction X horizontale de la longueur au-delà d’une partie supérieure 23 du boîtier 2, par exemple à la fois à droite et à gauche ainsi que représenté aux figures 1 et 3. La partie supérieure 23 du boîtier 2 est fixée au socle inférieur 3, l’ouverture supérieure 31 étant située entre le socle inférieur 3 et la partie supérieure 23 du boîtier 2. Les pointes 4 sont donc situées dans le conduit 30 de passage du rat R au moins dans la position d’extension du support 6 vers le bas. Le boîtier 2 peut former une enceinte étanche. Le socle 3 et la partie supérieure 23 du boîtier 3 peuvent être en une matière électriquement isolante, par exemple en PVC ou autre. La partie supérieure 23 du boîtier 2 peut être tubulaire autour de la direction verticale Z, et peut être par exemple cylindrique, notamment circulaire un évent 24 en haut. La surface 32 du socle inférieur 3 se termine dans la direction X horizontale de la longueur par une ouverture latérale 33 à droite et par une autre ouverture latérale 34 à gauche, ainsi que représenté à la . Ces ouvertures latérales 33 et 34 servent d’entrée du conduit 30 pour le passage du rat R dedans. Les pointes 4 sont conductrices de l’électricité et peuvent être par exemple métalliques. Les pointes 4 font saillie vers le bas sous le support 6. Les pointes 4 sont distantes l’une de l’autre sous le support 6. Le support 6 est mobile dans le premier boîtier 2 et dans le socle 3 et sert à bloquer le rat R contre le radier 102 ou la rigole 103 dans la position d’extension du support 6 vers le bas, représentée aux figures 5 et 6. Les pointes 4 sont reliées en parallèle à un circuit 40 d’électrocution du rat R, représenté à titre d’exemple aux figures 7 et 8. Le support 6 peut occuper une position haute d’attente, représentée à titre d’exemple aux figures 2 et 4, dans laquelle le support 6 portant les pointes 4 d’électrocution est à une première distance verticale D1 par rapport aux pattes 21, 22 le long de la direction Z. Le dispositif 5 de déplacement est apte à faire descendre le support 6 portant les pointes 4 d’électrocution à la position d’extension vers le bas et de blocage du rat R, représentée aux figures 5 et 6, dans laquelle le support 6 est à une deuxième distance verticale D2, plus petite que la première distance verticale D1, par rapport aux pattes 21, 22, les pattes 21, 22 restant posées sur le radier 102. Dans la position d’extension vers le bas, le circuit 40 d’électrocution applique une tension d’électrocution entre les pointes 4 provoquant la mise à mort du rat R. La position d’extension vers le bas est donc une position basse de dératisation. Le piège suivant l’invention permet ainsi avantageusement d’avoir une course limitée de déplacement des pointes 4 servant à la mise à mort du rat R de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas et de limiter l’énergie nécessaire au déplacement des pointes 4 et à l’électrocution du rat R. Le fait que la course du support 6 soit limitée par le rat R bloqué sous celui-ci dans la position d’extension vers le bas permet dans une certaine mesure d’empêcher que le support 6 et les pointes 4 touchent le radier 102 et la rigole 104 et soient détériorés par ces derniers. Selon la taille du rat R (ou rongeur R), le dispositif 5 de déplacement est configuré pour exercer sur le support 6 une force vers le bas sur le rat R, quelle que soit sa taille, pour le bloquer sous le support 6 et pour presser au moins deux des pointes 4 contre la peau du rat R ou dans une faible épaisseur de celui-ci sans le transpercer. Le support 6 peut donc occuper différentes positions d’extension vers le bas, correspondant à différentes distances D2 par rapport aux pattes 21, 22, selon l’encombrement en hauteur du rat. Ainsi, suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif 5 de déplacement est configuré pour exercer sur le support 6 une force vers le bas sur au moins une course allant de la position haute d’attente à une position d’extension extrême vers le bas, dans laquelle les pointes 4 sont dans le conduit 30 de passage du rat R à une troisième distance verticale nulle par rapport aux pattes 21, 22. Par ailleurs, à cet effet, les pointes peuvent faire saillie sous le support 6 selon une hauteur non nulle et inférieure ou égale à 1 cm, ou inférieure ou égale à 5 mm. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit 40 d’électrocution n’appliquent pas la tension d’électrocution entre les pointes 4 dans la position haute d’attente. Suivant un mode de réalisation de l’invention, la tension d’électrocution peut être supérieure à 1000V, notamment supérieure à 10000 V. Cela permet d’avoir un fort courant électrique de décharge dans le rat entre les pointes 4 dans la position d’extension vers le bas. Par exemple, la tension d’électrocution peut être de 15000 V environ. On décrit ci-dessous des modes de réalisation du dispositif 5 de déplacement en référence aux figures 7, 8 et 9. Le dispositif 5 de déplacement peut être est situé au moins en partie dans la partie supérieure 23 du boîtier 2. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif 5 de déplacement comporte dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 un vérin pneumatique 51 pour actionner du support 6 entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas. Le dispositif 5 de déplacement comporte dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 un réservoir 52 d’air comprimé, qui est apte à être relié au vérin pneumatique 51 pour provoquer le déplacement du vérin 51 entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas. Le vérin pneumatique 51 comporte une tige 511 et un fût 510, qui est fixé dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 et dans lequel la tige 511 dépassant du fût 510 vers le bas est guidée en translation suivant la direction verticale Z. Le support 6 est fixé à une extrémité 5110 de la tige 511, située en dehors du fût 510. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le dispositif 5 de déplacement comporte dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 un électrodistributeur 53. L’électrodistributeur 53 comporte : - une entrée 531 d’air comprimé, qui est reliée à une sortie 522 du réservoir 52 d’air comprimé par une deuxième canalisation 521 d’air, - une première sortie 532, qui est reliée à un premier côté 512 (inférieur) du vérin pneumatique 51 par une troisième canalisation 535 d’air, - une deuxième sortie 533, qui est reliée à un deuxième côté 513 (supérieur) du vérin pneumatique 51 par une quatrième canalisation 536 d’air. Un piston solidaire de la tige 511 dans le fût 510 sépare le premier côté 512 du vérin pneumatique 51 par rapport au deuxième côté 513 du vérin pneumatique 51. L’électrodistributeur 53 comporte une (ou plusieurs) entrée électrique 534 de commande pour commander l’envoi d’air comprimé depuis l’entrée 531 d’air comprimé soit dans la première sortie 532, soit dans la deuxième sortie 533. L’envoi d’un premier signal S1 de commande sur l’entrée électrique 534 commande l’envoi d’air comprimé depuis l’entrée 531 d’air comprimé vers la première sortie 532 et vers le premier côté 512 du vérin pneumatique 51, pour faire descendre la tige 511 du vérin et le support 6 de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas. L’envoi d’un deuxième signal S2 de commande sur l’entrée électrique 534 commande l’envoi d’air comprimé depuis l’entrée 531 d’air comprimé vers la deuxième sortie 533 et vers le deuxième côté 513 du vérin pneumatique 51, de manière à provoquer la remontée de la tige 511 du vérin et du support 6 de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente. L’utilisation du vérin pneumatique 51 permet de faire remonter rapidement le support 6. Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté aux figures 7 et 8, le piège 1 comporte une unité 7 de commande, qui sert à commander le circuit 40 d’électrocution et le dispositif 5 de déplacement et qui est située dans un deuxième boîtier 8 distinct du premier boitier 2. L’unité 7 de commande permet notamment d’envoyer soit le premier signal S1 de commande, soit le deuxième signal S2 de commande sur l’entrée électrique 534 commande. L’unité 7 de commande est reliée à l’entrée électrique 534 de commande par des conducteurs électriques 71, 72. Les conducteurs électriques 71, 72 et 96 peuvent passer dans un connecteur étanche 74 fixé en haut de la partie supérieure 23 du boîtier 2. Le deuxième boîtier 8 peut être fixé contre la paroi verticale de la buse 101 ou contre un barreau (par exemple le plus haut) d’une échelle (non représentée) fixée contre la paroi de la buse 101. L’unité 7 de commande peut comporter un calculateur 77 et/ou une unité 77 de calcul et de traitement et/ou un (ou plusieurs) processeur 77 et/ou un (ou plusieurs) microprocesseur 77 et/ou autres. Le boîtier 8 peut comporter en haut une interface homme-machine 78 (par exemple un écran et/ou un clavier et/ou autres), qui est reliée à l’unité 7 de commande et qui permet de programmer et/ou relever l’unité 7 de commande. Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté aux figures 7 et 9, le piège 1 comporte une première canalisation 56 d’air, qui est reliée d’une part au réservoir 52 d’air comprimé et qui est reliée d’autre part à un embout 54 du deuxième boîtier 8. L’embout 54 sert au remplissage du réservoir 52 d’air comprimé. L’embout 54 est accessible depuis l’extérieur du deuxième boîtier 8, par exemple sur une surface supérieure 81 de celui-ci, et fait par exemple saillie de la surface supérieure 81 du deuxième boîtier 8. La première canalisation 56 d’air peut passer dans un autre connecteur étanche 75 fixé en haut de la partie supérieure 23 du boîtier 2. On décrit ci-dessous des modes de réalisation du circuit 40 d’électrocution en référence aux figures 7 et 8. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit 40 d’électrocution comporte une batterie électrique 44 située dans le deuxième boîtier 8. La batterie 44 est ainsi utilisée pour générer la tension d’électrocution. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit 40 d’électrocution comporte un circuit 9 de transformation haute tension, qui est relié entre d’une part aux pointes 4 par des conducteurs électriques 93 et d’autre part à la batterie électrique 44 par des conducteurs électriques 94. Le circuit 9 de transformation haute tension est par exemple situé dans la partie supérieure 23 du premier boîtier 2. Le circuit 9 de transformation haute tension est apte à être commandé dans un état actif pour générer, à partir de la tension nominale (non nulle, continue, pouvant être par exemple de 12 V ou de 15 V ou autre) de la batterie électrique 44, la tension d’électrocution, qui est appliquée entre au moins deux des pointes 4 dans la position d’extension vers le bas. Le circuit 9 de transformation haute tension est un circuit élévateur de tension. La tension d’électrocution est donc plus grande que la tension nominale de la batterie électrique 44. Le circuit 9 de transformation haute tension permet ainsi de générer rapidement et de manière répétée la tension d’électrocution à partir de la batterie 44 stockant l’énergie électrique pour le fonctionnement du circuit 40. La batterie 44 peut ainsi être séparée par rapport aux parties soumises à la haute tension : circuit 9 de transformation haute tension, pointes 4. L’unité 7 de commande est reliée par des conducteurs électriques 96 à une entrée 95 de commande du circuit 9 de transformation haute tension et est configurée pour faire passer le circuit 9 de transformation haute tension dans l’état actif dans la position d’extension vers le bas du support 6. Dans la position haute d’attente du support 6, l’unité 7 de commande est configurée pour faire passer le circuit 9 de transformation haute tension dans un état inactif, dans lequel la tension d’électrocution n’est pas générée entre les pointes 4. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit 40 d’électrocution comporte au moins une bobine 91 haute tension, qui est reliée en série entre au moins une des pointes 4 et le circuit 9 de transformation haute tension. Plusieurs bobines 40 haute tension peuvent être prévues entre respectivement les pointes 4 et le circuit 9 de transformation haute tension. La (ou les) bobine 40 haute tension permet de faire croître dans le temps un courant électrique passant dans le rat entre les pointes 4 le touchant, lorsque la tension d’électrocution est appliquée entre ces pointes 4 dans la position d’extension vers le bas. La (ou les) bobine 40 haute tension est située dans la partie supérieure 23 du premier boîtier 2. Suivant un mode de réalisation de l’invention, le circuit 40 d’électrocution comporte des fils électriques 92 enroulés sur eux-mêmes d’une manière extensible entre le circuit 9 de transformation haute tension et les pointes 4. Les fils électriques 92 enroulés sur eux-mêmes d’une manière extensible peuvent relier par exemple en série la (ou les) bobine 91 à l’une des pointes 4 ou peuvent relier sinon le circuit 9 de transformation haute tension aux pointes 4 n’ayant pas de bobine 91. Les fils électriques 92 peuvent être formés chacun d’un câble spiralé, ou autres. Les fils électriques 92 extensibles permettent de s’adapter aux différentes distances entre les pointes d’une part et le reste du circuit 40 d’électrocution d’autre part dans la position haute d’attente du support 6 et dans les différentes positions d’extension vers le bas du support 6. Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté aux figures 2 et 4 à 7, le piège comporte un soufflet 61 de protection extensible, qui relie le support 6 à l’ouverture supérieure 31 du socle inférieur 3. Les fils électriques 92 extensibles peuvent passer à l’intérieur du soufflet 61 jusqu’aux pointes 4 du support 6. Le soufflet 61 permet de protéger le circuit 40 d’électrocution arrivant aux pointes 4 du support 6. Le soufflet 61 est en un matériau isolant de l’électricité et peut être par exemple en caoutchouc ou autre. Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté aux figures 7 et 8, le dispositif 5 de déplacement comporte un capteur 55 de détection de présence de rat. Le capteur 55 de détection de présence de rat est fixé au socle inférieur 3 et est orienté vers le conduit 30 de passage du rat R et sous le support 6. Le capteur 55 de détection de présence est agencé pour prendre un état de détection du rat, lorsque la présence d’au moins un rat est détectée en-dessous du support 6 et pour prendre un état d’absence de détection de rat sinon. L’unité 7 de commande est reliée au capteur 55 de détection par des conducteurs électriques 550et commande le circuit 40 d’électrocution et le dispositif 5 de déplacement de la position haute d’attente du support 6 à la position d’extension du support 6 vers le bas lorsque le capteur 55 de détection est dans l’état de détection du rat. Le capteur 55 de détection peut être ou comprendre un capteur de chaleur, tel que par exemple un capteur infrarouge, notamment du type infrarouge passif, ou autre. Le Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté à la , l’unité 7 de commande comporte un dispositif 73 de temporisation pour faire durer la position d’extension vers le bas pendant une durée prescrite D, qui est supérieure ou égale à 5 secondes et inférieure ou égale à une minute, notamment supérieure ou égale à 30 secondes et inférieure ou égale à 50 secondes. L’unité 7 de commande est configurée pour commander le circuit 40 d’électrocution et le dispositif 5 de déplacement de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente après l’écoulement de la durée prescrite D. Cela permet d’assurer qu’une puissance électrique suffisante est déchargée dans le rat R pendant la durée prescrite D dans la position d’extension vers le bas, pour être certain que le rat R a été mis à mort pendant cette durée prescrite D quelle que soit la taille du rat R. Suivant un mode de réalisation de l’invention, ainsi que représenté aux figures 2 et 4 à 8, le support 6 présente une surface inférieure 62, qui a une convexité tournée vers le bas dans la direction Y de la largeur allant entre les pattes inférieures 21, 22. Les pointes 4 font saillie de la surface inférieure 62 du support 6. Il est prévu comme pointes 4 : - une (ou plusieurs) première pointe inférieure 41 (par exemple centrale), - une (ou plusieurs) deuxième pointe 42, qui est située en avant dans la direction Y de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure 41, et - une (ou plusieurs) troisième pointe 43, qui est située en arrière dans la direction Y de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure 41. Les pointes 41, 42, 43 sont reliées en parallèle au circuit 9 de transformation haute tension. Par exemple la tension d’électrocution est appliquée par le circuit 40 d’électrocution dans la position d’extension du support 6 vers le bas entre la (ou les) première pointe inférieure 41 d’une part et la (ou les) deuxième pointe 42 d’autre part et/ou entre la (ou les) première pointe inférieure 41 d’une part et la (ou les) troisième pointe 43. On s’assure ainsi que dans la position d’extension du support 6 vers le bas, le rat R touche au moins la (ou les) première pointe inférieure 41 et la (ou les) deuxième pointe 42 pour être électrocuté entre celles-ci ainsi que représenté à titre d’exemple aux figures 5 et 6, ou que dans la position d’extension du support 6 vers le bas le rat R touche au moins la (ou les) première pointe inférieure 41 et la (ou les) troisième pointe 43 pour être électrocuté entre celles-ci. La convexité de la surface inférieure 62 tournée vers le bas permet de faciliter la séparation du rat R par rapport aux pointes 4 et au support 6 lorsque le support 6 est remonté de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente. Les pointes 41, 42, 43 peuvent être disposées sous le support 6 en plusieurs lignes et plusieurs rangées, par exemple en une matrice de pointes, reliées en parallèle au circuit 9 de transformation haute tension. L’invention concerne également un procédé de mise à mort d’au moins un rat dans une buse d’égout à l’aide du piège 1 à rat tel que décrit ci-dessus. Le procédé comporte les étapes décrites ci-dessous en référence à la . Au cours d’une première étape E1, le support 6 se trouve dans la position haute d’attente, dans laquelle le support 6 est à une première distance verticale D1 par rapport aux pattes 21, 22. Le capteur 55 détecte la présence du rat R sous le support 6. Au cours d’une deuxième étape E2 postérieure à la première étape E1, en réponse au fait que le capteur 55 a détecté la présence du rat en-dessous du support 6, l’unité 7 de commande commande le circuit 40 d’électrocution et le dispositif 5 de déplacement pour faire descendre le support 6 par rapport au socle inférieur 3 du premier boîtier 2 de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas, dans laquelle d’une part le support 6 est à une deuxième distance verticale D2, plus petite que la première distance verticale D1 par rapport aux pattes 21, 22 pour bloquer le rat contre le support 6 et appliquer les pointes 4 contre le rat R, et d’autre part le circuit 40 d’électrocution applique la tension d’électrocution entre les pointes 4 pendant la durée prescrite D mentionnée ci-dessus. L’unité de commande commande le circuit 9 de transformation haute tension dans l’état actif et pilote la bobine 91 haute tension. Au cours d’une troisième étape E3 postérieure à la deuxième étape E2, en réponse au fait que la durée prescrite D est écoulée, l’unité 7 de commande commande le circuit 40 d’électrocution et le dispositif 5 de déplacement pour faire remonter le support 6 par rapport à la partie inférieure 3 du premier boîtier 2 de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente. L’unité 7 de commande commande l’arrêt de la tension d’électrocution dans la position haute d’attente. On décrit ci-dessous d’autres caractéristiques possibles de l’invention. Le piège 1 peut comporter dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 un autre capteur 56 de détection de montée des eaux, qui est relié à l’unité 7 de commande. En cas de montée des eaux dans la buse 101 de l’égout 100 jusqu’au niveau de l’autre capteur 56, l’autre capteur 56 envoie à l’unité 7 de commande un signal de montée des eaux. En réponse au signal de montée des eaux, l’unité 7 de commande provoque l’inhibition du piège 1, pour maintenir le support 6 dans la position haute, et couper la tension d’électrocution (passage du circuit 9 de transformation haute tension à l’état inactif). Le piège 1 peut comporter dans la partie supérieure 23 du boîtier 2 un autre capteur 57 de pression de la quantité d’air dans le réservoir 52 d’air comprimé. L’autre capteur 57 de pression est relié à l’unité 7 de commande. En cas de pression d’air inférieure à un seuil prescrit (par exemple situé entre 1 et 2 bars, par exemple égal à environ 1.5 bar), l’autre capteur 57 envoie à l’unité 7 de commande un signal de pression insuffisante du réservoir 52 d’air comprimé. En réponse au signal de pression insuffisante du réservoir 52 d’air comprimé, l’unité 7 de commande provoque l’inhibition du piège 1, pour maintenir le support 6 dans la position haute, et couper la tension d’électrocution (passage du circuit 9 de transformation haute tension à l’état inactif). Le haut de la partie supérieure 23 du boîtier 2 peut comporter des brides 25 servant à la fixation d’une barre 26 de compression contre deux côtés opposés de la paroi verticale de la buse 101, ainsi que représenté aux figures 1 et 7, afin de renforcer le maintien en position du piège 1 dans la buse 101. La barre 26 de compression peut être par exemple télescopique. Le piège 1 peut comporter dans l’unité 7 de commande une mémoire permanente 76, dans laquelle est mémorisée chaque descente du support 6 de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas et/ou chaque remontée du support 6 de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente, avec horodatage. Bien entendu, les modes de réalisation, caractéristiques, possibilités et exemples décrits ci-dessus peuvent être combinés l’un avec l’autre ou être sélectionnés indépendamment l’un de l’autre. Piège (1) à rat destiné à être utilisé dans une buse d’égout, le piège comportant un premier boîtier (2), ayant une socle inférieur (3) fixe, des pointes (4) de mise à mort du rat et un dispositif (5) de déplacement des pointes (4) de mise à mort dans le socle inférieur (3), caractérisé en ce que le socle inférieur (3) du premier boîtier (2) comporte deux pattes inférieures (21, 22) de contact avec un radier de la buse d’égout, les pointes (4) sont conductrices de l’électricité et sont portées en saillie vers le bas par un support (6), qui sert à bloquer le rat dans une position d’extension du support (6) vers le bas, le support (6) étant isolant de l’électricité et étant monté mobile verticalement sous le socle inférieur (3) du premier boîtier (2), les pointes (4) sont reliées à un circuit (40) d’électrocution du rat, le support (6) est apte à être déplacé par rapport au socle inférieur (3) du premier boîtier (2) par le dispositif (5) de déplacement entre une position haute d’attente, dans laquelle le support (6) est à une première distance verticale (D1) par rapport aux pattes (21, 22), et la position d’extension vers le bas, dans laquelle le support (6) est à une deuxième distance verticale (D2), plus petite que la première distance verticale (D1), par rapport aux pattes (21, 22) et le circuit (40) d’électrocution applique une tension d’électrocution entre les pointes (4) pour la mise à mort du rat. Piège suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le piège (1) à rat comporte un conduit (30) de passage du rat, qui est délimité par le socle inférieur (3), les pattes inférieures (21, 22), le support (6) et le radier lorsque les pattes inférieures (21, 22) sont posées sur le radier, les pointes (4) étant dans le conduit (30) de passage du rat au moins dans la position d’extension vers le bas. Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (5) de déplacement est configuré pour exercer sur le support (6) une force vers le bas sur au moins une course allant de la position haute d’attente à une position d’extension extrême vers le bas, dans laquelle les pointes (4) sont dans le conduit (30) de passage du rat à une troisième distance verticale nulle par rapport aux pattes (21, 22). Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (5) de déplacement comporte dans le premier boîtier (2) un vérin pneumatique (51) d’actionnement du support (6) entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas et un réservoir (52) d’air comprimé, qui est apte à être relié au vérin pneumatique (51) pour provoquer le déplacement du vérin entre l’une et l’autre de la position haute d’attente et de la position d’extension vers le bas. Piège suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif (5) de déplacement comporte dans le premier boîtier (2) un électrodistributeur (53) comportant - une entrée (531) d’air comprimé, qui est reliée au réservoir (52) d’air comprimé, - une première sortie (532), qui est reliée à un premier côté (512) du vérin pneumatique (51), - une deuxième sortie (533), qui est reliée à un deuxième côté (513) du vérin pneumatique (51), - une entrée électrique (534) de commande pour commander l’envoi d’air comprimé depuis l’entrée (531) d’air comprimé -- soit dans la première sortie (532) de manière à provoquer le déplacement d’une tige (511) du vérin, à laquelle est fixée le support (6), par rapport à un fût (510) du vérin de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas, lorsqu’un premier signal (S1) de commande est présent sur l’entrée électrique (534) de commande, -- soit dans la deuxième sortie (533), de manière à provoquer le déplacement de la tige (511) du vérin par rapport au fût (510) du vérin de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente, lorsqu’un deuxième signal (S2) de commande est présent sur l’entrée électrique (534) de commande. Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte une unité (7) de commande, qui sert à commander le circuit (40) d’électrocution et le dispositif (5) de déplacement et qui est située dans un deuxième boîtier (8) distinct du premier boitier (2). Piège suivant la revendication 4 ou 5, prise avec la revendication 6, caractérisé en ce qu’il comporte une première canalisation (56) d’air, qui est reliée d’une part au réservoir (52) d’air comprimé et qui est reliée d’autre part à un embout (54) du deuxième boîtier (8), l’embout (54) servant au remplissage du réservoir (52) d’air comprimé. Piège suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le circuit (40) d’électrocution comporte une batterie électrique (44) située dans le deuxième boîtier (8). Piège suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le circuit (40) d’électrocution comporte un circuit (9) de transformation haute tension, qui est relié entre d’une part aux pointes (4) et d’autre part à la batterie électrique (44), qui est situé dans le premier boîtier (2) et qui est configuré pour générer, à partir de la batterie électrique (44), la tension d’électrocution présente entre les pointes (4) dans la position d’extension vers le bas, la tension d’électrocution étant plus grande qu’une tension nominale de la batterie électrique (44). Piège suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le circuit (40) d’électrocution comporte au moins une bobine (91) haute tension, qui est reliée en série entre au moins une des pointes (4) et le circuit (9) de transformation haute tension. Piège suivant la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le circuit (9) de transformation haute tension est relié aux pointes (4) au moins par des fils électriques (92) enroulés sur eux-mêmes d’une manière extensible. Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un soufflet (61) de protection extensible, qui relie le support (6) à une ouverture supérieure (31) du socle inférieur (3), laquelle est située au-dessus du support (6). Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (5) de déplacement comporte un capteur (55) de détection de présence de rat, agencé pour prendre un état de détection du rat, lorsque la présence d’au moins un rat est détectée en-dessous du support (6) et pour prendre un état d’absence de détection de rat sinon, le capteur (55) de détection de présence de rat étant fixé au socle inférieur (3), le dispositif (5) de déplacement comportant une unité (7) de commande, qui est reliée au capteur (55) de détection et qui commande le circuit (40) d’électrocution et le dispositif (5) de déplacement de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas lorsque le capteur (55) de détection est dans l’état de détection du rat. Piège suivant la revendication 13, caractérisé en ce que l’unité (7) de commande comporte un dispositif (73) de temporisation pour faire durer la position d’extension vers le bas pendant une durée prescrite (D), qui est supérieure ou égale à 5 secondes et inférieure ou égale à une minute, l’unité (7) de commande étant configurée pour commander le circuit (40) d’électrocution et le dispositif (5) de déplacement de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente après l’écoulement de la durée prescrite (D). Piège suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (6) présente une surface inférieure (61), qui a une convexité tournée vers le bas dans la direction (Y) de la largeur allant entre les pattes inférieures (21, 22) et de laquelle font saillie les pointes (4), les pointes (4) comportent au moins une première pointe inférieure (41), au moins une deuxième pointe (42), qui est située en avant dans la direction (Y) de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure (41), et au moins une troisième pointe (43), qui est située en arrière dans la direction (Y) de la largeur et plus en haut par rapport à la première pointe inférieure (41). Procédé de mise à mort d’au moins un rat dans une buse d’égout, à l’aide du piège (1) à rat suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes suivantes : détection de la présence d’un rat sous le support (6) par un capteur (55) dans la position haute d’attente, dans laquelle le support (6) est à une première distance verticale (D1) par rapport aux pattes (21, 22), en réponse au fait que le capteur (55) a détecté la présence du rat en-dessous du support (6), commande du circuit (40) d’électrocution et du dispositif (5) de déplacement par une unité (7) de commande pour déplacer le support (6) par rapport au socle inférieur (3) du premier boîtier (2) de la position haute d’attente à la position d’extension vers le bas, dans laquelle d’une part le support (6) est à une deuxième distance verticale (D2), plus petite que la première distance verticale (D1) par rapport aux pattes (21, 22) pour bloquer le rat contre le support (6) et appliquer les pointes (4) contre le rat, et d’autre part le circuit (40) d’électrocution applique la tension d’électrocution entre les pointes (4) pendant une durée prescrite (D), qui est supérieure ou égale à 5 secondes et inférieure ou égale à une minute, pour la mise à mort du rat, en réponse au fait que la durée prescrite (D) est écoulée, commande des moyens (40) d’électrocution et du dispositif (5) de déplacement par l’unité (7) de commande pour déplacer le support (6) par rapport au socle inférieur (3) du premier boîtier (2) de la position d’extension vers le bas à la position haute d’attente.