FR 3153309 A1 20250328 FR 2410239 A 20240925 TITRE : Lame d’essuyage à revêtement Lame d’essuyage pour un balai d’essuyage d’un essuie-glace comprenant un corps de base de lame (20) ayant un revêtement (26) de particules (22a, 22b) notamment pour réduire le frottement, lame d’essuyage caractérisé en ce que - le revêtement (26) comprend des premières particules (22a) ayant un premier diamètre moyen de particule et des secondes particules (22b) ayant un second diamètre de particule, - le rapport entre le premier et le second diamètre moyen de particule est > à 2,5 et notamment > à 3,5. Figure 4 Lame d’essuyage à revêtement DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à une lame d’essuyage pour un balai d’essuyage d’un essuie-glace comprenant un corps de base de lame ayant un revêtement de particules notamment pour réduire le frottement. ETAT DE LA TECHNIQUE Pour réduire le frottement, les lames d’essuyage ou les profilés de lames d’essuyage sont habituellement munis d’un agent réduisant le frottement. Cela permet d’avoir une bonne image d’essuyage tout en évitant les bruits. En outre, cela prolonge la durée de vie d’un tel profilé de lames d’essuyage. Les composants importants d’un tel revêtement sont d’une part les particules qui réduisent le frottement par exemple sous la forme de graphite et d’autre part un liant approprié pour accrocher de telles particules à la surface d’un profilé de lame d’essuyage et aussi relier entre-elles les particules. Habituellement, on prévoit de très faibles teneurs en liant dans de tels revêtements pour éviter que le coefficient de frottement de glissement du revêtement soit influencé par le liant. Des lames d’essuyage de ce type sont, par exemple, celles décrites dans le document JP 2000160018 A WO 2019/002335 A1. EXPOSE ET AVANTAGE DE L’INVENTION La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et a pour objet une lame d’essuyage pour un balai d’essuyage d’un essuie-glace comprenant un corps de base de lame ayant un revêtement de particules notamment pour réduire le frottement, lame d’essuyage caractérisé en ce que - le revêtement comprend des premières particules ayant un premier diamètre moyen de particule et des secondes particules ayant un second diamètre de particule, - le rapport entre le premier et le second diamètre moyen de particule est > à 2,5 et notamment > à 3,5. En d’autres termes, la lame d’essuyage est munie d’un revêtement avec des particules réduisant le frottement par la combinaison de premières particules ayant un premier diamètre moyen de particule et de secondes particules ayant un second diamètre moyen de particule, les premières et secondes particules étant significativement différentes quant à leur dimensions de sorte que le rapport entre le premier et le second diamètre moyen de particule est supérieure à 2,5 et notamment supérieur à 3,5. L’avantage particulier de cette caractéristique est la combinaison des avantages respectifs des particules d’un diamètre relativement grand aux avantages de particules ayant un diamètre relativement petit. Alors que les particules de diamètre relativement grand permettent d’avoir des revêtements ayant un coefficient de frottement de glissement très faible et une surface de grande qualité, ils ont l’inconvénient de nécessiter une teneur relativement importante de liant pour garantir la fixation des particules de manière garantie à la surface de la lame d’essuyage, ce qui peut se traduire par une augmentation du coefficient de frottement de glissement. L’ajout des secondes particules de diamètre relativement petit, permet d’avoir une teneur en liant beaucoup plus élevée sans augmenter le coefficient de frottement de glissement du revêtement. De cette manière, on a en même temps de bonnes propriétés de frottement de glissement et une bonne fiabilité de ce revêtement de surface. Suivant une caractéristique avantageuse, les premières et secondes particules sont dans des matières différentes, ce qui permet un profil de frottement de glissement du revêtement correspondant de la lame d’essuyage plus ciblé que pour des particules de même composition mais de tailles de particule différentes. Par exemple, une combinaison de particules en graphite et de particules en polytétrafluoroéthylène se traduit par un moindre frottement de glissement qu’un revêtement qui ne contient que des particules de graphite. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les particules utilisées sont en graphite, graphène, polytétrafluoroéthylène, polyéthylène, polypropylène, disulfure de molybdène et/ou en disulfure de tungstène. De manière particulièrement préférentielle, les particules sont en graphite, en polytétrafluoroéthylène et en polyéthylène. L’avantage de l’utilisation de ces matières est d’avoir un coefficient de frottement de glissement plus faible du revêtement de surface de la lame d’essuyage. En outre, il est avantageux que les premières particules aient un premier diamètre compris entre 3 et 20 µm et des secondes particules, un diamètre moyen de particule compris entre 0,1 et 4 µm. L’utilisation de telles particules permet d’avoir des revêtements de lame d’essuyage ayant une épaisseur de revêtement optimale, tout en ayant en même temps, un rapport relativement élevé entre le premier et le second diamètre de particule. Suivant une autre caractéristique avantageuse, au moins les secondes particules sont en une matière fluorée ou contenant du fluor, tels que du polytétrafluoroéthylène ou du fluorure de polyvinyle. Selon un autre développement avantageux, le revêtement contient un liant, par exemple, de polyacrylate, polyuréthane, polystyrène, époxyde, polyester, polyéther ou leurs mélanges ; en particulier de façon préférentielle, il s’agit de polyacrylate, polyuréthane ou polystyrène. Pour avoir un revêtement résistant à l’abrasion de la lame d’essuyage, il est particulièrement avantageux que ce revêtement de la lame d’essuyage contienne un liant qui comporte en outre un agent de réticulation. Le liant est, par exemple, un système mono composant et l’agent de réticulation est un agent réagissant relativement lentement ou un agent de réticulation qui, est tout d’abord, bloquant, et que l’on prémélange à d’autres composants pour l’activer dans le traitement. Une autre possibilité consiste à traiter le liant sous la forme d’un système à deux composants et ajouter l’agent de réticulation à la matrice de liant. Les agents de réticulation utilisables sont par exemple : carbodiimide, organosiloxane, mélamine, amide, phénolène, isocyanate ou leurs mélanges notamment sous la forme d’un copolymère ou d’un bloc-copolymère. La lame d’essuyage elle-même est avantageusement par exemple à base de caoutchouc éthylène-propylène-diène (EPDM), de caoutchouc éthylène propylène (EPM), de caoutchouc de polychloropropène (CR) ou de caoutchouc naturel (NR). On peut également envisager des mélanges de ces matières. L’application du revêtement sur le caoutchouc se fait par exemple selon des traitements tels que pulvérisation, immersion, revêtement par flux, couchage, revêtement par rouleau, application à la brosse ou revêtement de poudre. L’invention a également pour objet un balai d’essuie-glace avec une telle lame d’essuyage. De tels balais d’essuie-glace pour nettoyer des surfaces de verres, notamment les pare-brises de véhicules conviennent également pour le nettoyage d’immeuble ou de surfaces de capteurs. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide des dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 schéma d’une lame d’essuyage munie d’un revêtement selon l’état de la technique, FIG. 2 schéma d’une lame d’essuyage avec un revêtement selon l’invention, FIG. 3 schéma d’une lame d’essuyage avec un revêtement selon l’invention, FIG. 4 schéma d’une lame d’essuyage à revêtement selon un premier mode de réalisation de l’invention, et FIG. 5 représentation photographique de la surface d’une lame d’essuyage munie d’un revêtement selon la FIG. 4 . DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION Les figures 1 à 3 montrent schématiquement des lames d’essuyage munies de revêtements servant à décrire le fond technique sur lequel s’appuie l’invention. Ainsi, la FIG. 1 est un schéma d’une lame d’essuyage 10 dont la surface est munie d’un revêtement de particules 12a d’un premier diamètre de particule ; il s’agit de particules relativement grandes. Les particules 12a sont, par exemple, liées entre-elles et à la surface la lame d’essuyage 10 par un liant 14. Le revêtement 16 obtenu a souvent une tenue à l’abrasion relativement courte car d’une part, les particules relativement grandes ont une surface d’attaque grande pour le frottement mécanique et d’autre part, la teneur en liant 14 dans le revêtement 16 est relativement faible. Si toutefois, la teneur en liant 14 dans le revêtement 16 est suffisamment importante, comme cela est expliqué schématiquement à la FIG. 2 , les propriétés de la surface du revêtement 16 seront déterminées principalement par les propriétés de frottement de glissement du liant 14. Cela se traduit, le cas échéant, par un résultat d’essuyage relativement peu satisfaisant d’une telle lame d’essuyage 10 munie du revêtement 16. Si, en revanche, à la place des particules 12a ayant un premier diamètre moyen, on sélectionne des particules 12b qui ont un second diamètre moyen de particule, réduit, cela se traduit comme le montre la FIG. 3 par un revêtement 16 dont les propriétés de frottement de glissement dépendent certes des propriétés de frottement de glissement des particules 12b ; mais dans un tel cas, on n’aura pas de surface de revêtement ayant une structure et une planéité de qualité suffisante. La FIG. 4 montre une lame d’essuyage munie d’un revêtement correspondant à un mode de réalisation de l’invention. La lame d’essuyage 20 de cet exemple a un revêtement 26 de la surface tournée vers la surface de vitre à nettoyer. Le revêtement 26 comprend des premières particules 22a ayant un premier diamètre moyen et des secondes particules 22b ayant un second diamètre moyen de particule. Le revêtement 26 contient un liant 24. Les premières et les secondes particules 22a, 22b ont des tailles différentes et le rapport entre le premier et le second diamètre moyen de particule des premières et secondes particules 22a, 22b est supérieur à 2,5 notamment supérieur à 3,5. Les premières particules utilisées ont par exemple un diamètre de particule compris entre 3 et 20 µm et les secondes particules utilisées ont un second diamètre de particule compris entre 0,1 et 4 µm. Les particules 22a, 22b utilisées sont par exemple en graphite, graphène, polytétrafluoroéthylène, polyéthylène, polypropylène, disulfure de molybdène et/ou disulfure de tungstène, les premières et secondes particules 22a, 22b étant dans des matières différentes, notamment au moins les secondes particules 22a sont en une matière fluorée ou contenant du fluor. Le liant 24 du revêtement 26 est par exemple la base de polyacrylate, polyuréthane, polystyrène, époxyde, polyester et/ou polyéther ou leur mélange notamment sous la forme d’un copolymère ou d’un bloc copolymère. Le liant du revêtement 26 est par exemple un système mono-composant ou un système bi-composant dont l’agent de réticulation de la matrice de liant est par exemple ajouté juste avant l’application proprement dite. Les agents de réticulation sont par exemple : carbodiimide, organosiloxane, mélamine, amide, phénol, isocyanate et leurs mélanges. Avec un tel revêtement 26, on obtient une lame d’essuyage 20 revêtue dont les propriétés de surface sont suffisamment bonnes pour obtenir par nettoyage, une surface vitrée, d’image d’essuyage de qualité suffisante. La FIG. 5 montre une vue au microscope d’un revêtement 26 de profilé de lame d’essuyage 20. On reconnaît les premiers et les secondes particules 22a, 22b qui dans ce cas correspondent à une densité suffisante de particules avec des diamètres de particules de premier diamètre moyen et de second diamètre moyen pour un revêtement 26 de qualité suffisante et durable à long terme. La lame d’essuyage elle-même est avantageusement par exemple à base de caoutchouc éthylène-propylène-diène (EPDM), caoutchouc éthylène propylène (EPM), caoutchouc de polychloropropène (CR) ou caoutchouc naturel (NR). On peut également envisager des mélanges de ces matières. L’application du revêtement sur la lame d’essuyage se fait par exemple des traitements tels que pulvérisation, immersion, revêtement par flux, couchage, revêtement par rouleau, application à la brosse ou revêtement par poudre. Lame d’essuyage pour un balai d’essuyage d’un essuie-glace comprenant un corps de base de lame (20) ayant un revêtement (26) de particules (22a, 22b) notamment pour réduire le frottement, lame d’essuyage caractérisé en ce que - le revêtement (26) comprend des premières particules (22a) ayant un premier diamètre moyen de particule et des secondes particules (22b) ayant un second diamètre de particule, - le rapport entre le premier et le second diamètre moyen de particule est > à 2,5 et notamment > à 3,5. Lame d’essuyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins une partie des particules (22a, 22b) comprennent ou sont des particules de matière synthétique. Lame d’essuyage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les premières particules (22a) et les secondes particules (22b) sont dans des matières différentes. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les particules (22a, 22b) sont en graphite, graphène, polytétrafluoroéthylène, polyéthylène, polypropylène, disulfure de molybdène et/ou disulfure de tungstène. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premières particules (22a) ont un diamètre moyen de particule compris entre 3 et 20 µm et les secondes particules (22b) ont un diamètre moyen de particule compris entre 0,1 et 4 µm. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement (26) compris au moins un liant (24) sous la forme de polyacrylate, polyuréthane, polystyrène, époxyde, polyester et/ou polyéther en particulier sous la forme d’un copolymère ou d’un bloc copolymère. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement (26) contient en outre au moins un agent de réticulation sous la forme de carbodiimide, organosiloxane, mélamine, amide, phénolène et/ou isocyanate. Lame d’essuyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le liant (24) est sous la forme d’un système mono-composant. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins les secondes particules (22b) sont en une matière fluorée ou contenant du fluorure. Lame d’essuyage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de base de la lame d’essuyage (22) comprend un caoutchouc. Balai d’essuyage pour un essuie-glace comprenant une lame de caoutchouc selon l’une des revendications précédentes.