FR 3147728 A1 20241018 FR 2303689 A 20230413 TITRE DE L’INVENTION : PROCÉDÉ ET DISPOSITIF D’INJECTION PAR MOULAGE Un procédé (10) de moulage par injection de résine, qui comporte : - une étape de mise sous vide (11) d’au moins une partie d’un moule, - une étape d’aspiration (12) de la résine depuis un réservoir et de circulation de la résine dans ladite partie du moule, sous l’effet du vide, - une étape de récupération (13) de la résine dans un moyen de stockage, - une étape de détection (14) d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage, - une étape de comparaison (15) du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - une étape de vidange (17) du moyen de stockage lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée. Figure pour l'abrégé : figure 1 PROCÉDÉ ET DISPOSITIF D’INJECTION PAR MOULAGE Domaine technique de l’invention La présente invention vise un procédé et un dispositif d’injection par moulage. Elle s’applique, notamment, à la création d’objets moulés en résine, par exemple des coques de piscine ou de navires. Etat de la technique Actuellement, les procédés d’injection de résine par moulage sont réalisés par mise sous vide d’un moule, la mise sous vide aspirant la résine dans un réservoir et remplissant le moule. Cependant, il existe des risques que la résine atteigne la pompe à vide et l’endommage. Certains dispositifs comportent un réservoir de stockage tampon entre le moule et la pompe à vide pour éviter qu’un éventuel débordement n’atteigne la pompe à vide. Cependant, si le réservoir tampon n’est pas surveillé par un opérateur, le risque d’endommagement est toujours présent. La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. La présente invention permet de détecter que le réservoir tampon approche d’un remplissage et de le vider avant que la pompe à vide ne soit endommagée. De plus, en commutant entre différents réservoirs tampons, la présente invention permet de maintenir l’aspiration de manière continue. Enfin, la présente invention permet de récupérer la résine aspirée et de la réutiliser pour le moulage. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif et du procédé objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente, schématiquement et sous forme d’un logigramme, une succession d’étapes particulière du procédé objet de la présente invention et représente, schématiquement, un premier mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention. La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. L'expression "et/ou", telle qu'elle est utilisée dans le présent document et dans les revendications, doit être comprise comme signifiant "l'un ou l'autre ou les deux" des éléments ainsi conjoints, c'est-à-dire des éléments qui sont présents de manière conjonctive dans certains cas et de manière disjonctive dans d'autres cas. Les éléments multiples énumérés avec "et/ou" doivent être interprétés de la même manière, c'est-à-dire "un ou plusieurs" des éléments ainsi conjoints. D'autres éléments peuvent éventuellement être présents, autres que les éléments spécifiquement identifiés par la clause "et/ou", qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, une référence à "A et/ou B", lorsqu'elle est utilisée conjointement avec un langage ouvert tel que "comprenant" peut se référer, dans un mode de réalisation, à A seulement (incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à B seulement (incluant éventuellement des éléments autres que A) ; dans un autre mode de réalisation encore, à A et B (incluant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Tel qu'utilisé ici dans la description et dans les revendications, "ou" doit être compris comme ayant la même signification que "et/ou" tel que défini ci-dessus. Par exemple, lorsqu'on sépare des éléments dans une liste, "ou" ou "et/ou" doit être interprété comme étant inclusif, c'est-à-dire l'inclusion d'au moins un, mais aussi de plus d'un, d'un nombre ou d'une liste d'éléments, et, facultativement, d'éléments supplémentaires non listés. Seuls les termes indiquant clairement le contraire, tels que "un seul des" ou "exactement un des", ou, lorsqu'ils sont utilisés dans les revendications, "consistant en", font référence à l'inclusion d'un seul élément d'un nombre ou d'une liste d'éléments. Telle qu'elle est utilisée dans la présente description et dans les revendications, l'expression "au moins un", en référence à une liste d'un ou de plusieurs éléments, doit être comprise comme signifiant au moins un élément choisi parmi un ou plusieurs éléments de la liste d'éléments, mais n'incluant pas nécessairement au moins un de chaque élément spécifiquement énuméré dans la liste d'éléments et n'excluant pas toute combinaison d'éléments dans la liste d'éléments. Cette définition permet également la présence facultative d'éléments autres que les éléments spécifiquement identifiés dans la liste des éléments auxquels l'expression "au moins un" fait référence, qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, "au moins l'un de A et B" (ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A ou B", ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A et/ou B") peut se référer, dans un mode de réalisation, à au moins un, incluant éventuellement plus d'un, A, sans B présent (et incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B, sans A présent (et comprenant éventuellement des éléments autres que A) ; dans encore un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, A, et au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B (et comprenant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Dans les revendications, ainsi que dans la description ci-dessous, toutes les expressions transitoires telles que "comprenant", "incluant", "portant", "ayant", "contenant", "impliquant", "tenant", "composé de", et autres, doivent être comprises comme étant ouvertes, c'est-à-dire comme signifiant incluant, mais non limité à. Seules les expressions transitoires "consistant en" et "consistant essentiellement en" doivent être comprises comme des expressions transitoires fermées ou semi-fermées, respectivement. On note dès à présent que les figures ne sont pas à l’échelle. On observe, sur la , une vue schématique d’un mode de réalisation du procédé 10 objet de la présente invention. Le procédé 10 est décrit en correspondance avec le mode de réalisation du dispositif 20 représenté en et qui n’est pas à l’échelle. Le procédé 10 de moulage par injection de résine comporte : - une étape de mise sous vide 11 d’au moins une partie d’un moule 22, - une étape d’aspiration 12 de la résine depuis un réservoir 21 et de circulation de la résine dans ladite partie du moule 22, sous l’effet du vide, - une étape de récupération 13 de la résine dans un moyen de stockage, 24a, 24b et/ou 24c, - une étape de détection 14 d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage 24a, 24b et/ou 24c, - une étape de comparaison 15 du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - une étape de vidange 17 du moyen de stockage, 24a, 24b et/ou 24c lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée. Avant le démarrage du procédé 10 d’injection, un réservoir 21 est rempli de résine. Le réservoir est connecté à un moule 22 au moyen d’au moins un tuyau de répartition de résine. Une pompe à vide 28 est connectée au moule 22 par un autre tuyau. Les tuyaux sont agencés de sorte que la résine traverse le moule lors de l’étape d’aspiration 12. Les tuyaux sont fixés de manière étanche au moule 22, à la pompe à vide 28 et au réservoir 21. Les tuyaux du moule sont par exemple des gaines spiralées. Lors de l’étape de mise sous vide 11, la pompe à vide 28 est activée. Une fois la dépression suffisante dans les tuyaux et le moule 22, l’étape d’aspiration 12 et de circulation de la résine est automatique. Au moins un moyen de stockage dit « réservoir tampon », 24a, 24b ou 24c est placé entre le moule 22 et la pompe à vide 28. Dans le mode de réalisation représente en , trois réservoirs tampons, 24a, 24b et 24c sont montés en parallèle entre le moule 22 et la pompe à vide 28. Lors de l’étape d’aspiration 12, la résine est aspirée dans un réservoir tampon, 24a, 24b et/ou 24c, après avoir traversé le moule et avant d’atteindre la pompe à vide. Préférentiellement, chaque réservoir tampon, 24a, 24b et 24c, est étanche. Pour réaliser l’étape de détection 14, chaque réservoir tampon, 24a, 24b et 24c, comporte un détecteur d’un niveau de remplissage, 25a, 25b et 25c respectivement, dans le réservoir tampon, 24a, 24b et 24c. Chaque détecteur du niveau de remplissage, 25a, 25b ou 25c, peut être un flotteur monté sur un levier qui actionne un bouton-poussoir lorsque le niveau de remplissage atteint une valeur limite prédéterminée. Le bouton-poussoir peut alors être considéré comme un moyen de comparaison du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée qui réalise alors l’étape de comparaison 15. Dans des modes de réalisation, le détecteur du niveau de remplissage est un capteur de niveau de résine et/ou un capteur du poids du réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c qui envoie un signal numérique représentatif du niveau et/ou du poids capté. Le signal numérique est interprété par un moyen de commande 27 mettant en œuvre un programme informatique de comparaison avec une valeur limite prédéterminée. Dans des modes de réalisation, le moyen de commande est un microprocesseur 27 qui comporte une interface homme-machine par laquelle la valeur limite prédéterminée peut être configurée. Préférentiellement, le microprocesseur 27 fait partie d’un ordinateur qui comporte au moins un clavier, un écran et une mémoire informatique. Des informations concernant les cycles de mise en œuvre du procédé 10 peuvent être analysées et stockées dans la mémoire informatique. Lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée, le microprocesseur 27 envoie une commande de vidange à une vanne, 26a, 26b ou 26c respectivement située en partie base de chaque réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c. La résine stockée dans le réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c, s’écoule alors par gravité. L’étape de vidange 17 du moyen de stockage, 24a, 24b et/ou 24c est alors réalisée. Dans le mode de réalisation représenté en , une canalisation 29 est connectée à chaque vanne, 26a, 26b et 26c, pour transporter la résine vidangée vers le réservoir 21. La canalisation 29 peut être munie d’une pompe et/ou de tout moyen de connu de l’homme du métier pour améliorer la pureté de la résine. La canalisation 29 réalise alors l’étape d’injection18. Dans des modes de réalisation optionnels, entre le moule 22 et chaque réservoir tampon 24a, 24b et 24c, un commutateur 23 est placé. Le commutateur 23 peut être commandé par un moyen de commande 27 pour commuter d’un réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c à un autre. Préférentiellement, un seul réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c, est rempli ou vidangé à la fois. Le commutateur 23 est préférentiellement activé par le moyen de commande 27 lorsque l’un des réservoirs tampons, 24a, 24b ou 24c est rempli. Le commutateur 23 dirige alors le flux de résine aspiré vers un autre réservoir tampon, 24a, 24b ou 24c. Ainsi, l’un des réservoirs est vidangé pendant qu’un autre est rempli ce qui permet d’améliorer l’efficacité du procédé 10 et du dispositif 20. Préférentiellement, les moyens du dispositif 20 sont configurés pour mettre en œuvre les étapes du procédé 10 et leurs modes de réalisation tels qu’exposés ci-dessus et le procédé 10 ainsi que ses différents modes de réalisation peuvent être mis en œuvre par les moyens du dispositif 20. Avantages apportés Selon un premier aspect, la présente invention vise un procédé de moulage par injection de résine, qui comporte : - une étape de mise sous vide d’au moins une partie d’un moule, - une étape d’aspiration de la résine depuis un réservoir et de circulation de la résine dans ladite partie du moule, sous l’effet du vide, - une étape de récupération de la résine dans un moyen de stockage, - une étape de détection d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage, - une étape de comparaison du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - une étape de vidange du moyen de stockage lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée. Grâce à ces dispositions, la résine ne pénètre pas dans la pompe à vide, ce qui évite son endommagement. Dans des modes de réalisation, l’étape de vidange comporte une étape d’injection de la résine vidangée dans le réservoir. Grâce à ces dispositions, la résine contenue dans le moyen de stockage est récupérée et réutilisée pour d’autres itérations du procédé de moulage. Dans des modes de réalisation, le procédé objet de la présente invention comporte, de plus, avant l’étape de vidange, une étape de commutation, lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée, d’un premier moyen de stockage avec un deuxième moyen de stockage pour réaliser les étapes de récupération détection, comparaison et vidange. Grâce à ces dispositions, il est possible de commuter entre deux moyens de stockage sans interrompre l'aspiration. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de moulage par injection de résine, qui comporte : - un moyen de mise sous vide d’au moins une partie d’un moule, - un réservoir de résine, - un moyen d’aspiration de la résine depuis le réservoir et de circulation de la résine dans ladite partie du moule, sous l’effet du vide, - un moyen de stockage de récupération de la résine, - un moyen de détection d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage, - un moyen de comparaison du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - un moyen de vidange du moyen de stockage lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du dispositif objet de la présente invention étant similaires à ceux du procédé objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Procédé (10) de moulage par injection de résine, caractérisé en ce qu’il comporte : - une étape de mise sous vide (11) d’au moins une partie d’un moule, - une étape d’aspiration (12) de la résine depuis un réservoir et de circulation de la résine dans ladite partie du moule, sous l’effet du vide, - une étape de récupération (13) de la résine dans un moyen de stockage, - une étape de détection (14) d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage, - une étape de comparaison (15) du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - une étape de vidange (17) du moyen de stockage lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée. Procédé (10) selon la revendication 1, dans lequel, l’étape de vidange comporte une étape d’injection (18) de la résine vidangée dans le réservoir. Procédé (10) selon l’une des revendications 1 ou 2, qui comporte, de plus, avant l’étape de vidange (17), une étape de commutation (16), lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée, d’un premier moyen de stockage avec un deuxième moyen de stockage pour réaliser les étapes de récupération détection (14), comparaison (15) et vidange (16). Dispositif (20) de moulage par injection de résine, caractérisé en ce qu’il comporte : - un moyen de mise sous vide (28) d’au moins une partie d’un moule (22), - un réservoir de résine (21) , - un moyen d’aspiration (23) de la résine depuis le réservoir et de circulation de la résine dans ladite partie du moule, sous l’effet du vide, - un moyen de stockage (24a, 24b, 24c) de récupération de la résine, - un moyen de détection (25a, 25b, 25c) d’un niveau de remplissage dans le moyen de stockage, - un moyen de comparaison (27) du niveau de remplissage avec une valeur limite prédéterminée et - un moyen de vidange (26a, 26, 26c) du moyen de stockage lorsque le niveau de remplissage est supérieur à la valeur limite prédéterminée.