FR 3151867 A1 20250207 FR 2308287 A 20230731 ENCADREMENT DE RECEPTION DE MENUISERIE POUR BATIMENT À OSSATURE LÉGÈRE, BATIMENT À OSSATURE LÉGÈRE EQUIPÉ D’AU MOINS UN TEL ENCADREMENT ET PROCEDE DE MONTAGE D’UN TEL ENCADREMENT L’invention concerne un encadrement (1) de réception de menuiserie, comprenant quatre côtés présentant chacun : - une première surface (110), d’appui contre une paroi (210) de baie du bâtiment, présentant des premiers éléments d’étanchéité (150) - une deuxième surface (120), opposée à la première surface (110), de réception de la menuiserie, - une troisième surface (130), portée par une saillie (111) de la première surface (110), d’appui contre une paroi extérieure du bâtiment, la troisième surface (130) présentant des deuxièmes éléments d’étanchéité (160) ; et - une quatrième surface (140), portée par une saillie (121) de la deuxième surface (120), d’appui contre une paroi extérieure de la menuiserie, la quatrième surface (140) présentant des troisièmes éléments d’étanchéité (170). Figure d’abrégé : [Fig.2] ENCADREMENT DE RECEPTION DE MENUISERIE POUR BATIMENT À OSSATURE LÉGÈRE, BATIMENT À OSSATURE LÉGÈRE EQUIPÉ D’AU MOINS UN TEL ENCADREMENT ET PROCEDE DE MONTAGE D’UN TEL ENCADREMENT 1. Domaine de la technique proposée Le domaine de l’invention est celui des bâtiments à ossature légère présentant, dans les panneaux de façade, des baies de réception de menuiseries. L’invention concerne en particulier, pour de tels bâtiments à ossature légère, un encadrement de réception d’une menuiserie. Un tel encadrement trouve de nombreuses applications, notamment pour les bâtiments à ossature bois ou ossature métallique ou autre matériau avec bardage ventilé ou non. 2. Art antérieur Parmi les différents types de bâtiments connus, il existe notamment ceux à ossature bois. Plus précisément, il existe ceux équipés d’un bardage ventilé ou d’une isolation extérieure avec revêtement rapporté. Un bâtiment à ossature bois présente une structure composée de panneaux comprenant un cadre en bois, formé de montants verticaux et des traverses horizontales assemblés, un isolant disposé entre les montants du cadre et une ou de plusieurs planches rapportées sur une des faces. De tels panneaux, notamment ceux ayant vocation à former les murs manteaux du bâtiment (c’est-à-dire des murs de façade), présentent en outre un premier film d’étanchéité, dit pare-vapeur, rapporté sur la face intérieure du panneau, et un deuxième film d’étanchéité, dit pare-pluie, rapporté sur la face extérieure de ce même panneau. Bien évidemment, certains de ces panneaux de façade présentent des ouvertures, également appelées baies, de réception des menuiseries extérieures. Ces menuiseries extérieures, qu’il s’agisse, entre autres, de fenêtres, de portes ou de portes-fenêtres, comprennent généralement un cadre dormant recevant un ou plusieurs ouvrants, s’ouvrant vers l’intérieur, et, le cas échéant, un ou plusieurs panneaux fixes. La présence de telles baies dans les panneaux de façade nécessite une gestion de l’étanchéité de celle-ci afin d’assurer in fine l’étanchéité du bâtiment dans son ensemble. À ce jour, l’étanchéité est assurée, d’une part, via la jonction de la menuiserie à la baie et, d’autre part, via l’ajout d’éléments additionnels rapportés avant et/ou après la pose de la menuiserie. Il convient par exemple d’ajouter une bande pare-vapeur au niveau de la baie et de la solidariser à une extrémité par le biais d’un adhésif. Il convient également de rapporter, sur la paroi inférieure de la baie, un support en bois du côté inférieur de la menuiserie. Ce support assure en outre la jonction des éléments d’étanchéité. Les côtés latéraux et supérieur de la menuiserie sont solidarisés directement aux bandes pare-vapeur ajoutées sur les parois latérales et supérieure. Enfin, des bordures en bois distinctes sont rapportées sur les parois latérales et supérieure de la baie pour assurer une jonction étanche entre l’extérieur de la menuiserie et l’extérieur du panneau de façade. La menuiserie assure ainsi localement la jonction entre le pare-pluie et le pare-vapeur du panneau. Une telle solution d’étanchéité présente de nombreux inconvénients. Tout d’abord, l’efficacité et la pérennité de cette solution est grandement tributaire du niveau de maitrise et de compétence de l’opérateur devant effectuer la pose de la menuiserie et de son étanchéité. Par exemple, si le positionnement et/ou la fixation de la bande pare-vapeur additionnelle sont incorrects, la baie n’est pas ou peu étanche. Maitriser cette solution est d’autant plus complexe qu’elle nécessite plusieurs étapes successives et la manipulation de différents éléments d’étanchéité additionnels (pare-vapeur, adhésif, etc.). De plus, et de manière non négligeable, l’opérateur est régulièrement confronté à l’utilisation d’éléments d’étanchéité additionnels dont la qualité et/ou les propriétés intrinsèques peuvent variées, selon les fournisseurs et/ou fabricants. Ces variabilités nécessitent donc une bonne connaissance des différents éléments d’étanchéité et une vérification de leur compatibilité pour une mise en œuvre efficace. Par ailleurs, cette solution d’étanchéité rend impossible le remplacement de la menuiserie et difficile les corrections d’étanchéité en cas de sinistre, sans engendrer davantage de dégradation. Toute intervention majeure de réparation ou remplacement de menuiserie met en péril l’étanchéité initiale de l’ouvrage et l’esthétique de la baie. Un remplacement intégral des éléments d’étanchéité et de raccordement entre la menuiserie et la baie est alors nécessaire. Il existe donc un besoin de fournir une technique d’étanchéité des baies de bâtiments à ossature légère, bois notamment, qui ne présentent pas tout ou partie des inconvénients de la solution actuelle. 3. Résumé de la technique proposée La technique proposée se rapporte, selon un premier aspect, à un encadrement de réception de menuiserie pour bâtiment à ossature légère, comprenant quatre côtés présentant respectivement : - au moins une première surface de mise en appui contre une paroi de baie ménagée dans le bâtiment ; - au moins une deuxième surface, opposée à la première surface, de réception de la menuiserie ou d’un coffret intermédiaire ; - une troisième surface, portée par une première saillie de la première surface, de mise en appui contre une paroi extérieure du bâtiment ; - une quatrième surface, portée par une deuxième saillie de la deuxième surface, de mise en appui contre une paroi extérieure de la menuiserie ou du coffret intermédiaire; - des premiers éléments d’étanchéité disposés au moins partiellement en regard de la première surface de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement et la paroi de baie; - des deuxièmes éléments d’étanchéité disposés au moins partiellement en regard de la troisième surface de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement et la paroi extérieure du bâtiment ; et - des troisièmes éléments d’étanchéité disposés au moins partiellement en regard de la quatrième surface de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement et la menuiserie ou entre l’encadrement et le coffret intermédiaire. Un encadrement de réception de menuiserie selon la technique proposée permet ainsi d’assurer aisément et rapidement l’étanchéité à l’eau et à l’air sur les quatre côtés de la baie. Un tel agencement permet également d’améliorer la performance thermique et phonique de la baie. Selon une autre caractéristique particulière de la technique proposée, au moins un des éléments d’étanchéité est réalisé de manière monobloc et s’étend sur chacun des quatre côtés de sorte à former une boucle fermée. Un tel agencement permet notamment de garantir l’étanchéité des angles de la baie et de l’encadrement. La continuité des éléments d’étanchéité permet d’éviter toute zone de faiblesse de l’étanchéité. Cela se traduit donc notamment par longévité importante de l’installation de la menuiserie. Selon une autre caractéristique particulière de la technique proposée, l’encadrement est solidarisé de manière étanche à un coffret de système d’occultation. Selon une caractéristique particulière de la technique proposée, les quatre côtés de l’encadrement présentent des sections transversales identiques. De manière alternative, l’encadrement comprend un côté à l’intérieur duquel est logé le système d’occultation. Ainsi, une seule opération de pose de l’encadrement permet d’assurer, outre l’étanchéité, le montage de la menuiserie et du système d’occultation associé. De ce fait, il est possible de s’affranchir d’étapes supplémentaires et/ou d’éléments d’étanchéité additionnels pour assurer l’étanchéité de telles menuiseries, relativement complexes. La technique proposée se rapporte, selon un deuxième aspect, à un bâtiment à ossature légère comprenant au moins un panneau de façade dans lequel est ménagée au moins une baie comprenant au moins un encadrement de réception de menuiserie tel que décrit précédemment. La technique proposée se rapporte, selon un troisième aspect, à un procédé de montage d’un encadrement de réception de menuiserie dans une baie ménagée dans un panneau de façade de bâtiment à ossature légère. Ce procédé de montage comprend les étapes suivantes : - obtention d’un encadrement de réception de menuiserie tel que décrit précédemment ; - positionnement, depuis un côté extérieur du panneau de façade, de l’encadrement dans la baie de sorte que tout ou parties des premiers éléments d’étanchéité entrent en contact avec une paroi de baie ; et - insertion de l’encadrement dans la baie jusqu’à ce que les deuxièmes éléments d’étanchéité entrent en contact avec une paroi extérieure du panneau de façade. Selon une caractéristique particulière de la technique proposée, le procédé de montage comprend une étape de montage de la menuiserie à l’intérieur de l’encadrement réalisée en amont ou en aval des étapes de positionnement et d’insertion de l’encadrement dans la baie. 4. Liste des Figures La technique proposée, ainsi que les différents avantages qu’elle présente, seront plus facilement compris, à la lumière de la description qui va suivre de modes de réalisation illustratifs et non limitatifs de celle-ci, et des dessins annexés parmi lesquels : - : la illustre, selon une vue en coupe transversale partielle et schématique, un bâtiment en ossature bois équipé d’un exemple structurel d’encadrement de réception de menuiserie conforme à un premier mode de réalisation de la technique proposée ; - : la illustre, de manière isolée, l’encadrement de réception de menuiserie de la de sorte à mettre en évidence les éléments d’étanchéité ; - : la illustre, selon une vue en coupe transversale partielle et schématique, une variante d’implémentation d’un tel encadrement, conforme au premier mode de réalisation, recevant en outre un coffret de système d’occultation ; et - : la illustre, selon une vue en coupe transversale partielle, un exemple structurel d’encadrement de réception de menuiserie conforme à un deuxième mode de réalisation de la technique proposée disposé dans une baie de bâtiment en ossature bois. 5. Description détaillée de la technique proposée Par souci de clarté, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références sur les différentes figures d’un même mode de réalisation. Ces mêmes éléments sont désignés par les mêmes références sur les différentes figures auxquelles est ajouté, de manière incrémentale, le symbole « ' » entre chaque mode de réalisation. En outre, on utilise par la suite des termes d'orientation et de positionnement en se référant arbitrairement à une position installée de l’encadrement, lorsque celui-ci est disposé à l’intérieur d’une baie ménagée dans un panneau d’un bâtiment à ossature bois, et est orienté selon le plan du panneau (c’est-à-dire sensiblement de manière perpendiculaire au sol), de sorte à disposer sensiblement de manière verticale une menuiserie devant être réceptionnée par ledit encadrement. Bien évidemment, un encadrement conforme à la technique proposée peut être mise en œuvre dans tous types de bâtiments à ossature légère équipées d’un pare-pluie (rigide ou souple), tels bâtiments à ossature métallique ou autres matériaux avec bardage ventilé ou non. 5.1 Principe général La technique proposée se rapporte donc à une nouvelle approche d’étanchéité dont le principe général repose sur un encadrement de réception de menuiserie. Cet encadrement, destiné à être disposé dans une baie de bâtiment à ossature légère, comprend quatre côtés dont chacun présente une pluralité d’éléments d’étanchéité avec la menuiserie et, directement ou indirectement, avec le panneau de façade. La technique proposée permet ainsi de réaliser simplement et efficacement l’étanchéité définitive à l’eau et à l’air en un minimum d’opérations et de composants. Cela se traduit notamment par une réduction du temps et de la pénibilité de l’opération de pose de la menuiserie et de l’étanchéité de cette dernière. Par ailleurs, un encadrement de réception de menuiserie conforme à la technique proposée permet d’assurer le retrait de la menuiserie, en vue de son remplacement par exemple, sans détériorer l’étanchéité de la baie. La technique proposée se rapporte également à un bâtiment à ossature légère comprenant au moins un encadrement de réception de menuiserie conforme à la technique proposée. La technique proposée se rapporte en outre à un procédé de montage d’un tel encadrement dans une baie ménagée dans un bâtiment à ossature légère. 5.2 Description d’un mode de réalisation illustratif Les figures 1 et 2 présentent un exemple d’encadrement de réception de menuiserie, selon un premier mode de réalisation de la technique proposée, disposé dans une baie de bâtiment à ossature bois. Plus pressement, la met notamment lumière la structure usuelle d’un panneau de façade de bâtiment à ossature bois à l’intérieur duquel est ménagée une baie équipée d’un encadrement de réception de menuiserie. Cet encadrement est illustré de manière isolée en . Classiquement, un panneau de façade 2 de bâtiment à ossature bois comprend un cadre en bois 21, un isolant 22, telle une laine minérale, et une ou plusieurs planches 23 rapportées sur une face, destinée à être orientée vers l’extérieur de préférence. Ce panneau de façade 2 comprend en outre un premier film d’étanchéité 24, dit pare-vapeur, rapporté sur la face intérieure du panneau de façade 2, et/ou un deuxième film d’étanchéité 25, dit pare-pluie, rapporté sur la face extérieure de ce même panneau de façade 2. En outre, dans l’exemple illustré, un bardage 26 ventilé est rapporté sur le pare-pluie 25 pour assurer, depuis l’extérieur, l’isolation thermique du panneau de façade 2. Dans de panneau de façade 2 est ménagée une baie logeant un encadrement 1 de réception d’une menuiserie 3. Cet encadrement 1 comprend un corps 10 rigide formé de quatre côtés, dont seul le côté inférieur est représenté, selon une coupe transversale, pour des raisons de clarté. Selon la technique proposée, chaque côté du corps 10 de l’encadrement 1 comprend : - au moins une première surface 110 destinée à être mise en appui directement contre une paroi 210 de baie (correspondant à l’épaisseur du panneau) ménagée dans le panneau de façade 2 du bâtiment à ossature bois ; - au moins une deuxième surface 120, opposée à la première surface 110, destinée à la réception du dormant 31 la menuiserie 3 et au maintien en position de celle-ci ; - une troisième surface 130, portée par une première saillie 111 de la première surface 110, destinée à être mise en appui contre une paroi extérieure 230 du panneau de façade 2 du bâtiment à ossature bois ; - une quatrième surface 140, portée par une deuxième saillie 121 de la deuxième surface 120, destinée à être mise en appui contre une paroi extérieure 310 de la menuiserie 3. Chaque côté du corps 10 de l’encadrement 1 comprend en outre : - des premiers éléments d’étanchéité 150 disposés en regard de la première surface 110 de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement 1 et la paroi 210 de baie ; - des deuxièmes éléments d’étanchéité 160 disposés en regard de la troisième surface 130 de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement 1 et la paroi extérieure 230 du panneau de façade 2 ; et - des troisièmes éléments d’étanchéité 170 disposés en regard de la quatrième surface 140 de sorte à assurer l’étanchéité entre l’encadrement 1 et la paroi extérieure 310 de la menuiserie 3. La pose (ou montage) de l’encadrement 1 dans la baie du panneau de façade 2 est relativement simple car réalisée en une unique opération. Plus précisément, l’encadrement 1 est introduit dans la baie depuis le côté extérieur du panneau de façade 2 jusqu’à ce que les deuxièmes éléments d’étanchéité 160 entrent en contact avec la paroi extérieure 230 du panneau de façade 2. Simultanément, les premiers éléments d’étanchéité 150 entrent en contact avec la paroi 210 de baie. Au terme de cette opération, la baie est étanche à l’eau et à l’air. L’encadrement 1 est ensuite solidarisé au panneau de façade 2, par le biais de moyens idoines, afin notamment de verrouiller l’étanchéité de la baie. La pose de la menuiserie 3 est réalisée en introduisant celle-ci depuis le côté intérieur du panneau de façade 2 jusqu’à ce que les troisièmes éléments d’étanchéité 170 entrent en contact avec la paroi extérieure 310 du dormant 31 de la menuiserie. De manière alternative, la menuiserie 3 peut être installée dans l’encadrement 1 en amont. Ainsi, une unique opération permet d’assurer l’étanchéité de la baie et la pose de la menuiserie 3. Un tel encadrement de réception de menuiserie permet ainsi, via une unique opération d’installation de celui-ci dans la baie du panneau 2 de façade décrite ci-après, d’assurer l’étanchéité à l’eau et à l’air sur les quatre côtés de la baie. Un tel agencement permet également d’améliorer la performance thermique et phonique de la baie. Par ailleurs, dans ce mode de réalisation, les quatre côtés de l’encadrement 1 sont réalisés sous forme de profilés distincts et assemblés mécaniquement. Le corps 10 de l’encadrement 1 présente ainsi une structure dite continue. Une telle structure continue permet au corps 10 de l’encadrement 1 permet notamment d’obtenir un alignement des surfaces 110, 130, 140 de réception des éléments d’étanchéité 150, 160, 170 respectivement de chaque côté. Ainsi, chaque élément d’étanchéité 150, 160, 170 peut être formé par un élément d’étanchéité monobloc, formant une boucle, disposé sur le pourtour (interne ou externe) de l’encadrement 1. Un tel agencement est particulièrement intéressant pour garantir l’étanchéité des angles de la baie et de l’encadrement. La présente, selon une vue en coupe transversale, une variante d’implémentation d’un tel encadrement, conforme à ce premier mode de réalisation, recevant en outre un coffret de système d’occultation. Cette variante d’implémentation est destinée aux menuiseries de type fenêtre pour lesquelles un système d’occultation est prévu. Ce qui n’est pas forcément le cas de toutes les fenêtres d’un bâtiment. En d’autres termes, dans cette variante d’implémentation l’encadrement est solidarisé de manière étanche à un coffret de système d’occultation. Outre le fait qu’une telle variante permette aux quatre côtés de l’encadrement de conserver des sections transversales identiques, elle permet de mettre œuvre de la technique proposée avec des systèmes d’occultation déjà existants. Plus précisément, dans cette variante d’implémentation, le corps 10 de l’encadrement 1 comprend un côté 12 supérieur. De manière identique aux trois autres côtés (non représentés) de l’encadrement 1, ce côté 12 supérieur présente : - une première surface destinée à être mise en appui directement contre une paroi 210 de baie ménagée dans le panneau de façade 2 ; - une deuxième surface 120, opposée à la première surface 110 ; - une troisième surface, portée par une première saillie 111 de la première surface, destinée à être mise en appui contre une paroi extérieure 230 du panneau de façade 2 ; - une quatrième surface, portée par une deuxième saillie de la deuxième surface 120. Ce côté 12 supérieur, ainsi qu’une portion supérieure de chaque côté latéral de l’encadrement, se distinguent toutefois par le fait que : - la deuxième surface 120 est destinée à réceptionner un coffret 4 logeant un système d’occultation 400, et - la quatrième surface est destinée à venir en appui contre le coffret 4 du système d’occultation 400. Dans un tel cas, une traverse intermédiaire 5, disposée entre le coffret 4 du système d’occultation 400 et le dormant 31 de la menuiserie 3, est rapportée afin d’assurer l’étanchéité entre ces deux dispositifs. Optionnellement, des éléments d’étanchéité additionnels peuvent être rapporté à la jonction entre la traverse intermédiaire 5 et l’encadrement 1, plus précisément de ses côtés latéraux. Dans l’exemple illustré, la traverse intermédiaire 5 comprend : - une première surface 510 de mise en appui contre une paroi coffret 4 du système d’occultation 400 ; - une deuxième surface 520, opposée à la première surface 510, de réception du dormant 31 de la menuiserie 3 ; et - une troisième surface 530, portée par une saillie 521 de la deuxième surface 520, de mise en appui contre une paroi extérieure 310 du dormant 31 de la menuiserie 3. Cette troisième surface portant des éléments d’étanchéité (non représentés) de sorte à assurer l’étanchéité entre la traverse intermédiaire 5 et la menuiserie 3. La traverse intermédiaire 5 et de l’encadrement 1, et leurs éléments d’étanchéité respectifs, peuvent être réalisés dans des matériaux identiques ou différents selon les besoins. Dans cet exemple, la traverse intermédiaire 5 présente une fente (non référencée) de passage du système d’occultation 400 de sorte à permettre son déploiement et son rangement. 5.3 Autre mode de réalisation illustré La présente, selon une vue en coupe transversale, un exemple d’encadrement de réception de menuiserie, selon un deuxième mode de réalisation de la technique proposée, disposé dans une baie de bâtiment à ossature bois. Ce deuxième mode de réalisation se distingue du premier mode de réalisation essentiellement par la structure de l’encadrement. Pour des raisons de clarté et de concision, les éléments communs et identiques au premier mode de réalisation ne sont pas décrits. Dans ce deuxième mode de réalisation, le côté 12' supérieur du corps 10' de l’encadrement 1' loge le système d’occultation 400'. Ainsi, l’encadrement 1' et le système d’occultation 400' définissent un ensemble formé d’un seul tenant. Un encadrement de réception de menuiserie, conforme à ce deuxième mode de réalisation, permet notamment de simplifier l’installation d’un système d’occultation en l’intégrant directement dans l’encadrement de la technique proposée. Ainsi, une seule opération de pose de l’encadrement permet d’assurer, outre l’étanchéité, le montage de la menuiserie et du système d’occultation associé. Ainsi, il est possible de s’affranchir d’étapes supplémentaires et/ou d’éléments d’étanchéité additionnels pour assurer l’étanchéité de telles menuiseries, relativement complexes. Dans l’exemple illustré, le côté 12' présente une paroi intérieure (non visible), définissant un espace intérieur dans lequel est disposé le système d’occultation 400'. Ce côté 12' présente une outre une fente (non visible) débouchant dans l’espace intérieur de sorte à permettre le déploiement et rangement du système d’occultation 400'. 5.4 Autres modes de réalisation de réalisation et variantes non illustrés Dans les modes de réalisation illustrés, l’encadrement de réception est réalisé en un matériau composite. Bien évidemment, tout matériau rigide et présentant intrinsèquement des propriétés proches peut être utilisé. Par exemple, il peut être envisagé un encadrement de réception réalisé en un matériau plastique, tel du polychlorure de vinyle (PVC), ou métallique, tel l’aluminium. Dans les modes de réalisation illustrés, les côtés du corps d’encadrement sont réalisés sous forme de profilés distincts et assemblés mécaniquement, le cas échéant avec la mise en œuvre d’un élément d’étanchéité complémentaire entre les profilés fixés mécaniquement. Dans un mode de réalisation alternatif, le corps d’encadrement est réalisé via un unique profilé, localement découpé et évidé pour assurer la connexion et la fixation, par soudure par exemple, des différents côtés. Dans les modes de réalisation illustrés, les éléments d’étanchéité sont réalisés en un matériau polymère, tel le Polyvinyl ethers (PVE) par exemple. Bien évidemment, tout matériau souple et présentant intrinsèquement des propriétés d’étanchéité proches peut être utilisé, à savoir le PVC, les élastomères thermoplastiques (TPE), les caoutchoucs éthylène-propylène-diène monomère (EPDM), etc. Dans un autre mode de réalisation, non illustré, l’encadrement de réception comprend des quatrièmes éléments d’étanchéité portés par la (deuxième) surface de réception de la menuiserie. Ces quatrièmes éléments d’étanchéité permettent d’assurer, entre l’encadrement et menuiserie, l’étanchéité à la vapeur. Une telle configuration permet d’améliorer davantage l’étanchéité conférée par l’encadrement. Dans certains modes de réalisation illustrés, le corps de l’encadrement présente une structure dite continue afin de permettre aux côtés de présenter des sections transversales identiques. Dans au moins un autre mode de réalisation, non illustré, le corps de l’encadrement est formé de plusieurs profilés présentant des sections transversales différentes. Par exemple, pour permettre le passage d’un élément d’occultation. Ces variations de sections transversales peuvent être issues des structures initiales des profilés et/ou d’opérations d’usinage effectuées sur ces profilés. Bien évidemment, la technique proposée n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la technique proposée et notamment toutes combinaisons des différents modes de réalisation décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association. Selon différents aspects, la technique proposée présente donc tout ou partie des avantages suivants, en fonction des modes de réalisation et/ou variantes retenus : - garantir l’étanchéité globale de la baie ; - simplifier les opérations d’étanchéité de la baie ; - assurer le retrait/remplacement de la menuiserie sans détériorer l’étanchéité de la baie ; - proposer une solution polyvalente, adaptable aux coffrets des systèmes d’occultation, - garantir une longévité importante ; - améliorer la performance thermique de la baie ; - améliorer la performance acoustique de la baie ; - etc. Encadrement (1, 1') de réception de menuiserie (3) pour bâtiment à ossature légère, comprenant quatre côtés présentant respectivement : - au moins une première surface (110) de mise en appui contre une paroi (210) de baie ménagée dans ledit bâtiment ; - au moins une deuxième surface (120), opposée à ladite première surface (110), de réception de ladite menuiserie (3) ou d’un coffret (4) intermédiaire ; - une troisième surface (130), portée par une première saillie (111) de ladite première surface (110), de mise en appui contre une paroi extérieure (230) dudit bâtiment ; - une quatrième surface (140), portée par une deuxième saillie (121) de ladite deuxième surface (120), de mise en appui contre une paroi extérieure (310) de ladite menuiserie (3) ou dudit coffret (4) intermédiaire ; - des premiers éléments d’étanchéité (150) disposés au moins partiellement en regard de ladite première surface (110) de sorte à assurer l’étanchéité entre ledit encadrement (1) et ladite paroi (210) de baie ; - des deuxièmes éléments d’étanchéité (160) disposés au moins partiellement en regard de ladite troisième surface (130) de sorte à assurer l’étanchéité entre ledit encadrement (1) et ladite paroi extérieure (230) dudit bâtiment ; et - des troisièmes éléments d’étanchéité (170) disposés au moins partiellement en regard de ladite quatrième surface (140) de sorte à assurer l’étanchéité entre ledit encadrement (1) et ladite menuiserie (3) ou le coffret (4) intermédiaire. Encadrement (1, 1') de réception selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins un des éléments d’étanchéité (150, 160, 170) est réalisé de manière monobloc et s’étend sur chacun desdits quatre côtés de sorte à former une boucle fermée. Encadrement (1) de réception selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’il est solidarisé de manière étanche à un coffret (4) de système d’occultation (400). Encadrement (1, 1') de réception selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits quatre côtés de l’encadrement présentent des sections transversales identiques. Encadrement (1') de réception selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’il comprend un côté (12') à l’intérieur duquel est logé un système d’occultation (400). Bâtiment à ossature légère comprenant au moins un panneau de façade (2) dans lequel est ménagée au moins une baie, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un encadrement (1, 1') de réception de menuiserie (3) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5. Procédé de montage d’un encadrement (1) de réception de menuiserie (3) dans une baie ménagée dans un panneau de façade (2) de bâtiment à ossature légère, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - obtention d’un encadrement (1, 1') de réception de menuiserie (3) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 ; - positionnement, depuis un côté extérieur dudit panneau de façade (2), dudit encadrement (1, 1') dans ladite baie de sorte que tout ou parties desdits premiers éléments d’étanchéité (150) entrent en contact avec une paroi (210) de baie ; et - insertion dudit encadrement (1, 1') dans ladite baie jusqu’à ce que lesdits deuxièmes éléments d’étanchéité (160) entrent en contact avec une paroi extérieure (230) dudit panneau de façade (2). Procédé de montage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de montage de ladite menuiserie (3) à l’intérieur dudit encadrement (1, 1') réalisée en amont ou en aval desdites étapes de positionnement et d’insertion dudit encadrement (1, 1') dans ladite baie.