FR 3150201 A1 20241227 FR 2306583 A 20230623 Support tricoté au moins en partie céramique destiné à la fabrication d’un CMC, comportant un tricot en céramique comportant une répétition de cellules élémentaires, au moins une partie desdites cellules élémentaires étant au moins partiellement obturées par au moins un fil d’obturation, une cellule élémentaire étant définie comme étant le plus petit motif rectangulaire, qui de par sa répétition forme 70%, ou plus, de la surface du tricot, procédé de fabrication d’un CMC à partir d’une préforme imprégnée comportant au moins un support tricoté et CMC ainsi obtenu. Support tricoté destiné à la fabrication d’un CMC Un Composite à Matrice Céramique, ou « CMC », est un produit fritté constitué d’un support composé de fibres céramiques, par exemple un tricot "céramique", et d’une matrice céramique liant lesdites fibres. Un tricot peut avantageusement être mis sous une forme complexe avant introduction d’une barbotine constituant un précurseur de la matrice céramique, ce qui permet de fabriquer des CMC de formes très diverses. Un CMC présente généralement des propriétés mécaniques élevées y compris à hautes températures. Pour favoriser les propriétés mécaniques avec un support tricoté, il est préférable que les mailles, ou « boucles », du tricot soient sensiblement remplies de barbotine avant l’opération de frittage. La nature spécifique du tricot céramique dont les fils céramiques ne présentent pas une aptitude à la déformation suffisante pour pouvoir être courbés suffisamment pour confectionner des mailles de petite dimension, conjuguée à la nature spécifique de la barbotine céramique rend cependant difficile ce remplissage, en particulier lorsque le tricot imprégné constituant la préforme est déplacé, ou déformé pour adopter une forme complexe. Il existe donc un besoin d’un support au moins en partie composé d’un tricot, mieux adapté à la fabrication d’un CMC. La présente invention vise à satisfaire au moins partiellement ce besoin. L’invention propose un support tricoté au moins en partie céramique destiné à la fabrication d’un CMC, comportant un tricot en céramique comportant une répétition de cellules élémentaires, au moins une partie desdites cellules élémentaires étant au moins partiellement obturées par au moins un fil dit d’obturation, une cellule élémentaire étant définie comme étant le plus petit motif rectangulaire, qui de par sa répétition forme 70%, ou plus, de la surface du tricot. Selon des modes de réalisation préférés mais non limitatifs de la présente invention, qui peuvent, le cas échéant, être combinés entre eux : plus de 30% en moyenne de la surface totale desdites cellules élémentaires est obturée par ledit au moins un fil d’obturation ; plus de 40%, de préférence plus de 90%, en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 30% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées ; plus de 30%, en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 50%, de préférence plus de 70% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées ; plus de 90%, en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 70% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées ; le tricot en céramique comporte, de préférence est constitué de fil(s) de maille choisis parmi : un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse d’oxydes, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de carbures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de borures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de nitrures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de carbone, et un mélange desdits fils de maille ; la répétition de la cellule élémentaire permet de couvrir plus de 85%, de préférence plus de 97% de la surface du tricot ; le tricot en céramique représente plus de 5% et moins de 25% de la masse dudit support tricoté ; les fils d’obturation sont orientés parallèlement les uns aux autres ; un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau choisi parmi une céramique, un produit organique, et leurs mélanges ; un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est choisi parmi : un fil comportant plus de 95% en masse d’oxydes, un fil comportant plus de 95% en masse de carbures, un fil comportant plus de 95% en masse de borures, un fil comportant plus de 95% en masse de nitrures, un fil comportant plus de 95% en masse de carbone, et un mélange desdits fils ; un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation, comporte, de préférence est constitué, en un matériau semi-permanent, présent jusqu’au frittage du CMC, et extrait lors du frittage dudit CMC. L’invention concerne également un support tricoté selon l’invention imprégné sur au moins une partie de la surface avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage. L’invention concerne également une préforme tricotée comportant au moins un support tricoté, et de préférence une pluralité de supports tricotés, selon l’invention. De préférence, la préforme tricotée selon l’invention se présentant sous la forme d’un objet tridimensionnel. L’invention concerne également une préforme tricotée selon l’invention imprégnée sur au moins une partie de la surface avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un composite à matrice céramique utilisant un support tricoté selon l’invention ou une préforme tricotée selon l’invention. L’invention propose encore un procédé de fabrication d’un composite à matrice céramique selon l’invention comportant les étapes suivantes : a) imprégnation, sur au moins une portion de sa surface, d’une préforme tricotée selon l’invention (ladite préforme pouvant être constituée par un support tricoté selon l’invention), avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage, de manière à obtenir une préforme imprégnée ; b) optionnellement, consolidation de la préforme imprégnée, de préférence par séchage ; c) frittage de la préforme imprégnée, optionnellement consolidée, de manière à obtenir un CMC. Selon l’invention, au moins un fil d’obturation obture au moins une partie des cellules élémentaires du tricot, dites « cellules élémentaires obturées ». De manière surprenante, les inventeurs ont constaté que l’obturation partielle d’au moins une partie des cellules élémentaires du tricot par au moins un fil d’obturation permet à la barbotine de ne pas se désolidariser du tricot après imprégnation, notamment lors de la manipulation de la préforme imprégnée ainsi obtenue. Il en résulte une amélioration sensible des propriétés mécaniques du CMC, même lorsque ledit au moins un fil d’obturation ne contribue pas sensiblement, en lui-même, aux propriétés mécaniques dudit CMC. L’introduction d’au moins un fil d’obturation dans les cellules élémentaires d’un tricot peut avantageusement être réalisée avec des machines de tricotage conventionnelles. Le coût de fabrication du CMC en est avantageusement limité. Selon des modes de réalisation préférés mais non limitatifs de la présente invention, qui peuvent, le cas échéant, être combinés entre eux : le rapport de la surface médiane des mailles du tricot du ou des supports tricotés contenu(s) dans la préforme tricotée selon l’invention, exprimée en cm 2 et de la taille maximale des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 27,84 cm, et de préférence inférieur à 696 cm ; le rapport de la surface médiane des mailles du tricot du ou des supports tricotés contenu(s) dans la préforme tricotée selon l’invention, exprimée en cm 2 et de la taille médiane des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 278,4 cm et inférieur à 13920 cm ; la quantité de particules céramiques et/ou de précurseurs céramiques dans la barbotine est supérieure à 25% et inférieure à 65%, en pourcentage en volume sur la base du volume de ladite barbotine. L’invention concerne également une préforme imprégnée obtenue à l’issue de l’étape a) d’un procédé selon l’invention. L’invention concerne également une préforme imprégnée obtenue à l’issue de l’étape b) d’un procédé selon l’invention. L’invention concerne enfin un CMC obtenu ou susceptible d’avoir été obtenu par un procédé selon l’invention. Selon des modes de réalisation préférés mais non limitatifs de la présente invention, qui peuvent, le cas échéant, être combinés entre eux : le CMC présente l’empreinte des fils d’obturation en un matériau semi-permanent ayant été extrait lors du frittage ; le CMC est constitué d’oxydes pour plus de 90% de sa masse ; le CMC est constitué pour plus de 90% de sa masse d’un matériau choisi parmi un carbure, un borure, un nitrure, le carbone et leurs mélanges ; le CMC comporte une préforme tricotée selon l’invention composée pour plus de 90% en masse d’un matériau choisi parmi : un carbure, un borure, un nitrure, le carbone, et leurs mélanges, et une matrice composée d’oxydes pour plus de 90% en masse ; le CMC comporte une préforme tricotée selon l’invention composée d’oxydes pour plus de 90% de sa masse, et une matrice composée pour plus de 90%, en masse d’un matériau choisi parmi le carbone, les carbures, les borures, les nitrures, et leurs mélanges. Définitions Une « fibre » est un filament dont la longueur est supérieure à 5 fois son diamètre équivalent. Le « diamètre équivalent » d’une fibre est le diamètre d’un disque de même surface que sa section transversale à mi- longueur. Un « fil simple » est un assemblage de fibres qui, en section transversale, comporte plus de 10 et de préférence moins de 500 000 fibres, et dont la longueur est supérieure à 5 fois le diamètre. Un « fil assemblé » est un assemblage de fils simples qui, en section transversale, comporte de préférence plus de 2 et de préférence moins de 500 fils simples. Un « fil » désigne un fil simple ou un fil assemblé. Une « maille » est classiquement une boucle de fil entrelacée en haut et en bas. Un « tricot » est classiquement un textile composé d’une pluralité de mailles reliées entre elles. Un « fil de maille » est le fil formant tout ou parties des mailles du tricot. Un tricot peut comporter un seul fil de maille, notamment lorsque ledit tricot est fabriqué par une méthode de tricotage trame (ou « weft knitting » en anglais). Un tricot peut également comporter plusieurs fils de maille, notamment lorsque ledit tricot est fabriqué par une technique de tricotage chaîne (ou « warp knitting » en anglais). Un matériau « céramique » est un matériau qui n’est ni métallique, ni organique. Dans le cadre de la présente invention, le carbone, les verres et la silice amorphe sont considérés comme des matériaux céramiques. Un ensemble de fils d'obturation orientés suivant sensiblement la même direction est un ensemble de fils unidirectionnels. Les percentiles ou « centiles » 50 (D 50 ) et 99,5 (D 99,5 ) d’une poudre sont les tailles de particules correspondant aux pourcentages, en volume, de 50 % et 99,5 % respectivement, sur la courbe de distribution granulométrique cumulée des particules de la poudre, les tailles de particules étant classées par ordre croissant. Par exemple, 50 %, en volume, des particules de la poudre ont une taille inférieure à D50 et 50 % des particules en volume ont une taille supérieure à D 50 . Les percentiles peuvent être déterminés à l’aide d’une distribution granulométrique réalisée à l’aide d’un granulomètre laser. On appelle « taille médiane » des particules d’une poudre le percentile 50, ou D 50 de ladite poudre. On appelle « taille maximale » des particules d’une poudre le percentile 99,5, ou D 99,5 de ladite poudre. Description détaillée Support tricoté De préférence, plus de 40%, de préférence plus de 50%, de préférence plus de 60%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80%, de préférence plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence sensiblement 100% en nombre des cellules élémentaires du tricot du support tricoté sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, de préférence unidirectionnels. De préférence encore, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obture(nt) ensemble plus de 30% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. En particulier, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obture(nt) ensemble plus de 40%, de préférence encore plus de 50%, de préférence encore plus de 60%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. De préférence, plus de 40%, de préférence plus de 50%, de préférence plus de 60%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80%, de préférence plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence sensiblement 100% en nombre des cellules élémentaires du tricot sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, de préférence unidirectionnels, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 30%, de préférence plus de 40%, de préférence plus de 50%, de préférence plus de 60%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80%de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Le tricot en céramique comporte, de préférence est constitué de fil(s) de maille choisis parmi : Un ou des fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes, Un ou des fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbures, Un ou des fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de borures, Un ou des fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de nitrures, Un ou des fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbone, Et un mélange desdits fils de maille. De préférence, ledit ou lesdits fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes sont choisis parmi : - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 50%, de préférence SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 60%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 70%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 80%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 90%, en pourcentage en masse, - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 > 70%, de préférence SiO 2 > 80%, de préférence SiO 2 > 90%, voire SiO 2 > 99%, en pourcentage en masse, - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que Al 2 O 3 > 65%, de préférence Al 2 O 3 > 70%, voire Al 2 O 3 > 80%, voire Al 2 O 3 > 90%, voire Al 2 O 3 > 95%, en pourcentage en masse, et leurs mélanges. De préférence encore, au moins une partie, de préférence ledit fil ou lesdits fils de maille sont : - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse d’alumine, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite et de corindon, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de verre, de préférence lavé. De préférence, ledit ou lesdits fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbures sont : - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de silicium, - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de bore, - et leurs mélanges. De préférence, ledit ou lesdits fils de maille comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de nitrures sont un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de nitrure de silicium. De préférence, le ou les fils de maille présentent une masse linéaire supérieure à 20 g/km, de préférence supérieure à 25 g/km, de préférence supérieure à 30 g/km et de préférence inférieure à 300 g/km, de préférence inférieure à 250 g/km, de préférence inférieure à 200 g/km. La masse linéaire en g/km est classiquement appelée « tex ». De préférence, le tricot présente une masse surfacique supérieure à 50 g/m 2 , de préférence supérieure à 100 g/m 2 , et de préférence inférieure à 300 g/m 2 , de préférence inférieure à 200 g/m 2 . De préférence, le tricot présente une densité de rangée de 2 à 5 rangs par centimètre et une densité de colonnes de 1 à 3 colonnes par centimètre. De préférence, la répétition de la cellule élémentaire permet de couvrir plus de 80%, de préférence plus de 85%, de préférence plus de 90%, de préférence plus de 92%, de préférence plus de 94%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 99% de la surface du tricot, le complément étant occupé par des points singuliers, qui peuvent classiquement exister dans un tricot, comme par exemple des augmentations (simples ou baguettes), des diminutions (simples ou baguettes), des fléchages, des lisières, des réseaux ou des chaînettes. De préférence, le tricot en céramique représente plus de 5% et/ou moins de 25% de la masse du support tricoté. Le tricot est de préférence choisi parmi un tricot jersey, un tricot interlock, un tricot à point mousse, un tricot à point de riz, un tricot à côtes anglaises, un tricot à point de côte 1x1, un tricot satin, un tricot charmeuse. Un support tricoté selon la présente invention peut comporter plusieurs tricots différents liés entre eux, c'est-à-dire présentant des cellules élémentaires différentes, lesdits tricots pouvant notamment être choisis parmi la liste qui précède, chaque tricot définissant une zone dudit support tricoté. Il est bien entendu que la présente invention se rapporte également à un tel support tricoté, pourvu qu’au moins une desdites zones est constituée par un tricot tel que précédemment décrit dont au moins une partie de ses cellules élémentaires est au moins partiellement obturée par au moins un fil d’obturation tel que précédemment décrit. De préférence, ladite zone est conforme aux caractéristiques préférées précédemment décrites en relation avec le support tricoté. Fils d'obturation De préférence, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est un fil simple ou un fil assemblé. Le fil d’obturation peut être une charge, un flotté, un fil unidirectionnel, de préférence un fil unidirectionnel. De préférence, le fil d’obturation, de préférence chaque fil d’obturation, est un fil unidirectionnel. De préférence, le fil d’obturation, de préférence chaque fil d’obturation, est distinct d’un fil de maille. De préférence le fil d’obturation, de préférence chaque fil d’obturation, présente une masse linéaire supérieure à 100 tex, de préférence supérieure à 300 tex, de préférence supérieure à 500 tex, de préférence supérieure à 600 tex, et de préférence inférieure à 3000 tex, de préférence inférieure à 2000 tex , de préférence inférieure à 1500 tex. De préférence, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d’obturation, est inséré dans les mailles des cellules élémentaires obturées du tricot, de préférence par dépose et emprisonnement dans les mailles, sans prise en charge par les mailles. Le nombre de fil(s) d’obturation obturant les cellules élémentaires est fonction de la surface de ladite cellule élémentaire et de la masse linéaire du ou des fil(s) d’obturation. De préférence, les fils d’obturation sont orientés parallèlement les uns aux autres et de préférence selon la direction des rangées ou des colonnes de mailles. Dans un mode de réalisation, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau identique au matériau des fils de maille du tricot. Dans un mode de réalisation préféré, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau différent du matériau des fils de maille du tricot. Un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau choisi parmi une céramique, un produit organique, et leurs mélanges. De préférence, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau céramique. Dans un mode de réalisation, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation, comporte, de préférence est constitué, en un matériau semi-permanent, c'est-à-dire présent jusqu’au frittage du CMC, et extrait lors du frittage dudit CMC, de préférence choisi parmi un alcool polyvinylique non soluble dans le solvant de la barbotine, le xanthane, le polyéthylène glycol, le nylon, le coton, l’aramide, le kevlar et leurs mélanges. Lors de leur extraction, le fil d’obturation, de préférence chaque fil d’obturation, laisse au moins une partie de leurs empreintes dans le CMC. Dans un mode de réalisation préféré, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation, est choisi parmi: un fil comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes, un fil comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbures, un fil comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de borures, un fil comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de nitrures, un fil comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbone, et un mélange desdits fils. De préférence, un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes sont : - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 50%, de préférence SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 60%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 70%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 80%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 90%, en pourcentage en masse, et/ou - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 > 70%, de préférence SiO 2 > 80%, de préférence SiO 2 > 90%, voire SiO 2 > 99%, en pourcentage en masse, et/ou - un ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que Al 2 O 3 > 65%, de préférence Al 2 O 3 > 70%, voire Al 2 O 3 > 80%, voire Al 2 O 3 > 90%, voire Al 2 O 3 > 95%, en pourcentage en masse. De préférence encore, au moins une partie, de préférence ledit fil ou lesdits fils d’obturation sont : - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse d’alumine, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite et de corindon, et/ou - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de verre, de préférence lavé. De préférence, ledit ou lesdits fils d’obturation comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de carbures sont : - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de silicium, - un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de bore, - et leurs mélanges. De préférence, ledit ou lesdits fils d’obturation comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse de nitrures sont un ou des fils composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de nitrure de silicium. Dans un premier mode de réalisation, le ou lesdits fils de maille du tricot sont en un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et un, de préférence chaque fil d’obturation est un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes. De préférence dans ce premier mode de réalisation : le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98% de silice amorphe ; le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de verre, de préférence lavé ; le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse d’alumine ; le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite. Dans un deuxième mode de réalisation, le ou lesdits fils de maille du tricot sont en un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’un carbure et un, de préférence chaque fil d’obturation est un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’un carbure. De préférence dans ce deuxième mode de réalisation, le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de silicium, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de silicium. Dans un troisième mode de réalisation, le ou lesdits fils de maille du tricot sont en un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes, et un, de préférence chaque fil d’obturation est un matériau comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’un carbure. De préférence dans ce troisième mode de réalisation, le ou lesdits fils de maille du tricot sont composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et un, de préférence chaque fil d’obturation est composé pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de carbure de silicium. Le support tricoté selon l’invention peut être fabriqué selon des techniques connues de l’état de la technique. En particulier, le support tricoté selon l’invention peut être fabriqué en tricotant simultanément une pluralité de fils de maille et/ou une pluralité de fils d’obturation. Les mailles du tricot peuvent ainsi être formées d’une pluralité de fils de maille. De même, une pluralité de fils d’obturation peut être introduite dans le tricot. Toutes les combinaisons sont possibles, par exemple une pluralité de fils de maille avec un seul fil d’obturation, mais également une pluralité de fils d’obturation avec un seul fil de maille, ou encore une pluralité de fils de maille avec une pluralité de fils d’obturation. Préforme tricotée Une préforme tricotée selon l’invention comporte au moins un support tricoté selon l’invention. De préférence, la préforme tricotée selon l’invention comporte plusieurs couches de tricot, de préférence est constituée de plusieurs couches de tricots, dont au moins une est un support tricoté selon l’invention. De préférence encore, la préforme tricotée selon l’invention est constituée de plusieurs supports tricotés selon l’invention, de préférence disposés en couches. Dans un mode de réalisation possible toutefois, la préforme tricotée selon l’invention est le support tricoté selon l’invention tel que décrit précédemment. L’ensemble des fils d’obturation est de préférence un ensemble de fils unidirectionnels lorsque la préforme tricotée selon l’invention comporte plusieurs supports tricotés selon l’invention, de préférence disposés en couches, de préférence est constituée de plusieurs supports tricotés selon l’invention, de préférence disposés en couches. La préforme tricotée selon l’invention peut être fabriquée selon des techniques connues de l’état de la technique. La préforme tricotée selon l’invention est de préférence mise sous une forme tridimensionnelle avant ou après imprégnation, de préférence avant imprégnation, par exemple en étant plaquée sur un moule, et se présente sous la forme d’un objet tridimensionnel. Barbotine La barbotine se distingue en particulier des compositions organiques utilisées pour fabriquer un composite à matrice polymère, tels que ceux décrits dans WO2018189497 ou DE102014000153, lesdites compositions organiques présentant une viscosité en général plus élevée que celle de la barbotine, ce qui favorise la rétention de ladite composition organique à l’intérieur des mailles du tricot. De plus lorsque la matrice polymère est créée, par exemple par réticulation de la composition organique, l’intégrité de ladite matrice polymère et la liaison entre ladite matrice polymère et les mailles du tricot sont plus fortes que pour une barbotine précurseur de matrice céramique. De préférence, le rapport de la surface médiane des mailles du ou des supports tricotés que comporte la préforme tricotée, exprimée en cm 2 et de la taille maximale des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 27,84 cm, de préférence supérieur à 34,8 cm, de préférence supérieur à 46,4 cm, de préférence supérieur à 69,6 cm, de préférence supérieur à 92,8 cm, et de préférence inférieur à 696 cm, de préférence inférieur à 464 cm. De préférence, le rapport de la surface médiane des mailles du ou des supports tricotés que comporte la préforme tricotée, exprimée en cm 2 et de la taille médiane des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 278,4 cm, de préférence supérieur à 348 cm, de préférence supérieur à 464 cm, et de préférence inférieur à 13920 cm, de préférence inférieur à 6960 cm, de préférence inférieur à 5568 cm. La fabrication de la barbotine est bien connue de la personne du métier. La barbotine est classiquement une suspension, par exemple de base aqueuse ou d’un solvant organique, contenant - des particules céramiques et/ou des précurseurs de particules céramiques, c’est-à-dire des composés se transformant en particules céramiques lors de la fabrication du CMC, et en particulier lors du frittage, et - optionnellement des dispersants, des plastifiants, des lubrifiants, des gélifiants et/ou des liants temporaires. La composition de la barbotine, la distribution de taille des particules céramiques ou des précurseurs céramiques et la charge minérale de la barbotine sont adaptées au type de fibres et à la technique de mise en forme. De préférence, la quantité de particules céramiques et/ou de précurseurs céramiques dans la barbotine est supérieure à 25%, de préférence supérieure à 30%, et/ou inférieure à 65%, de préférence inférieure à 60%, en pourcentage en volume sur la base du volume de ladite barbotine. De préférence, le solvant de la barbotine est l’eau. De préférence, plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% en masse des particules céramiques et/ou des précurseurs de particules céramiques sont des d’oxydes et/ou de carbures et/ou de nitrures et/ou de borures, en particulier du type de ceux décrits ci précédemment. De préférence, lorsque la préforme tricotée est composée d’oxydes pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 99%, en masse, les particules céramiques de la barbotine comportent plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% en masse d’oxydes. De préférence, lorsque la préforme tricotée est composée de carbures et/ou de nitrure et/ou de borures pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 99% en masse, les particules céramiques de la barbotine comportent plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% en masse de carbures et/ou de nitrure et/ou de borures. Imprégnation La barbotine, apte à former une matrice céramique après frittage, peut être imprégnée sur au moins une partie de la surface, de préférence sur toute la surface de la préforme tricotée selon l’invention ou du support tricoté selon l’invention, notamment en lamination directe, par infusion, injection, infiltration ou déposition, sous pression atmosphérique ou sous plus forte pression ou sous vide, à température ambiante ou à plus haute température. De préférence encore, plus de 90%, voire plus de 95% ou même sensiblement tout le volume de la préforme tricotée selon l’invention est imprégné de la barbotine apte à former une matrice céramique après frittage. Dans un mode de réalisation particulier, à l’étape a), plusieurs supports tricotés selon l’invention sont individuellement imprégnés, puis assemblés de manière à obtenir une préforme imprégnée. Consolidation de la préforme imprégnée A l’étape b) optionnelle, la préforme imprégnée peut être consolidée selon toute technique connue. De préférence, la préforme imprégnée est consolidée par séchage ou par lyophilisation, de préférence par séchage. La définition des paramètres de séchage ne pose pas de problème à l’homme du métier. Dans un mode de réalisation, en particulier lorsque la barbotine contient un hydrocolloide thermoréversible, le séchage est effectué à une température à laquelle ledit hydrocolloide est présent sous la forme d’un gel. Dans un mode de réalisation, le séchage est effectué de préférence à une température supérieure à 50°C et inférieure à 80°C, pendant un temps supérieur à 1 heure et de préférence inférieur à 20 heures, de préférence dans une atmosphère présentant un taux d’hygrométrie relative supérieur à 20% et inférieur à 70%. Frittage de la préforme imprégnée optionnellement consolidée A l’étape c), la préforme imprégnée, optionnellement consolidée est frittée. L’homme du métier sait déterminer les conditions de frittage, notamment la température de palier, l’atmosphère, le temps de maintien au palier, en fonction de la nature des particules céramiques et du support tricoté ou de la préforme tricotée. De préférence, la température de frittage est supérieure à 500°C, et de préférence inférieure à 2300°C. En particulier lorsque le support tricoté ou la préforme tricotée est en un oxyde et que les particules céramiques présentent une analyse chimique telle que SiO 2 ≥ 90% en masse, la température de frittage est de préférence supérieure à 800°C et de préférence inférieure à 1000°C, le frittage se déroulant de préférence sous air et de préférence à une pression de 1 bar, le temps de maintien en palier étant de préférence supérieur à 1 heure et de préférence inférieur à 10 heures. En particulier lorsque le support tricoté ou la préforme tricotée est en un oxyde et que les particules céramiques présentent une analyse chimique telle que Al 2 O 3 ≥ 90% en masse, la température de frittage est de préférence supérieure à 1000°C et de préférence inférieure à 1300°C, le frittage se déroulant de préférence sous air et de préférence à une pression de 1 bar, le temps de maintien en palier étant de préférence supérieur à 1 heure et de préférence inférieur à 10 heures. En particulier lorsque le support tricoté ou la préforme tricotée est en un carbure et/ou un borure et/ou un nitrure et/ou en carbone et que les particules céramiques sont en un carbure et/ou un borure et/ou un nitrure et/ou en carbone, la température de frittage est de préférence supérieure à 1400°C, et de préférence inférieure à 2300°C, le frittage se déroulant sous atmosphère neutre, réductrice ou réactive, de préférence à une pression de 1 bar, le temps de maintien en palier étant de préférence supérieur à 1 heure et de préférence inférieur à 10 heures. Dans un mode de réalisation, le frittage s’effectue in situ, lors de l’utilisation de la préforme imprégnée, optionnellement consolidée. De préférence, dans ledit mode de réalisation, la préforme imprégnée est consolidée. CMC L’invention concerne également un CMC obtenu ou susceptible d’avoir été obtenu par un procédé selon l’invention. Ce CMC est remarquable en ce qu’il présente une matrice céramique et au moins un tricot céramique, de préférence une préforme tricotée céramique selon l’invention, présentant de préférence une ou plusieurs des préférences précédemment décrites. Dans un mode de réalisation, ledit CMC présente l’empreinte des fils d’obturation en un matériau semi-permanent ayant été extrait lors du frittage. Le CMC selon l’invention peut encore présenter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : le CMC, présente de préférence une porosité ouverte, mesurée par imbibition, selon le principe de la poussée d’Archimède, supérieure à 10%, de préférence supérieure à 15%, de préférence supérieure à 20%, de préférence supérieure à 25%, et de préférence inférieure à 50%, de préférence inférieure à 45%, de préférence inférieure à 40% ; le CMC présente une masse volumique apparente supérieure à 0,8 g/cm 3 et de préférence inférieure à 6,00 g/cm 3 . Dans un premier mode de réalisation, le CMC est constitué d’oxydes pour plus de 90% de sa masse, de préférence pour plus de 95% de sa masse, de préférence pour plus de 98% de sa masse, de préférence pour plus de 99% de sa masse, de préférence pour plus de 99,5% de sa masse. Dans ledit premier mode de réalisation, le CMC présente une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles et préférées suivantes : la préforme tricotée du CMC est composée d’oxydes pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% de sa masse ; au moins une partie, de préférence tous les fils d’obturation de la préforme obturée sont : - des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 50%, de préférence SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 60%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 70%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 80%, voire SiO 2 + Al 2 O 3 + ZrO 2 > 90%, en pourcentage en masse, et/ou - des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que SiO 2 > 70%, de préférence SiO 2 > 80%, de préférence SiO 2 > 90%, voire SiO 2 > 99%, en pourcentage en masse, et/ou - des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’oxydes et présentant une analyse chimique telle que Al 2 O 3 > 65%, de préférence Al 2 O 3 > 70%, voire Al 2 O 3 > 80%, voire Al 2 O 3 > 90%, voire Al 2 O 3 > 95%, en pourcentage en masse. au moins une partie, de préférence tous les fils d’obturation de la préforme obturée sont : des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse d’alumine, et/ou des fils comportant plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de silice, de préférence composés pour plus de 95%, de préférence plus de 98%, de silice amorphe, et/ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de mullite et de corindon, et/ou des fils comportant plus de 95%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence sensiblement 100% en masse de verre, de préférence lavé, et/ou un mélange desdits fils. la matrice dudit CMC est composée d’oxydes pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse, de préférence, la matrice du CMC est sensiblement constituée d’oxydes ; la matrice du CMC comprend Al 2 O 3 et/ou SiO 2 et/ou ZrO 2 et/ou Cr 2 O 3 , de préférence la matrice du CMC comprend Al 2 O 3 et SiO 2 ; dans un mode de réalisation, la teneur en Al 2 O 3 dans la matrice du CMC, en pourcentage en masse sur la base de la masse de la matrice, est supérieure à 65%, de préférence supérieure à 70% ; dans un mode de réalisation, la teneur en SiO 2 dans la matrice du CMC, en pourcentage en masse sur la base de la masse de la matrice, est supérieure à 15%, de préférence supérieure à 20% et/ou inférieure à 35%, de préférence inférieure à 30% ; dans un mode de réalisation, la teneur en SiO 2 dans la matrice du CMC, en pourcentage en masse sur la base de la masse de la matrice, est supérieure à 60%, de préférence supérieure à 70%, de préférence supérieure à 80% ; dans un mode de réalisation, la teneur en oxydes autres que Al 2 O 3 et SiO 2 dans la matrice du CMC, en pourcentage en masse sur la base de la masse de la matrice, est inférieure à 3%, de préférence inférieure à 2%, de préférence inférieure à 1% ; dans un mode de réalisation, la teneur totale en Al 2 O 3 et SiO 2 dans la matrice du CMC est supérieure à 80%, de préférence supérieure à 85%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, en pourcentage en masse sur la base de la masse de la matrice; dans un mode de réalisation, la silice de la matrice du CMC est amorphe ; de préférence, le CMC présente une teneur massique totale SiO 2 +Al 2 O 3 +ZrO 2 +Cr 2 O 3 supérieure à 80%, de préférence supérieure à 85%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 97%, de préférence supérieure à 97%. De préférence encore, le CMC présente une teneur massique totale SiO 2 +Al 2 O 3 supérieure à 80%, de préférence supérieure à 85%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 97%, de préférence supérieure à 97%. Dans un deuxième mode de réalisation, le CMC est constitué pour plus de 90% de sa masse, de préférence pour plus de 95% de sa masse, de préférence pour plus de 98% de sa masse, de préférence pour plus de 99% de sa masse, de préférence pour plus de 99,5% de sa masse d’un matériau choisi parmi un carbure, un borure, un nitrure, le carbone et leurs mélanges. Dans ledit deuxième mode de réalisation, le CMC présente une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles et préférées suivantes : la préforme tricotée du CMC est composée pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% en masse d’un matériau choisi parmi : un carbure, de préférence le carbure de silicium, le carbure de bore et leurs mélanges, un borure, un nitrure, de préférence un nitrure de silicium, le carbone, et leurs mélanges ; la matrice dudit CMC est composée pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’un matériau choisi parmi les carbures, les borures, les nitrures et leurs mélanges ; de préférence, la matrice du CMC comprend, voire est constituée de carbure de silicium, de nitrure de silicium, ou d’un mélanges de ces derniers. Dans un troisième mode de réalisation, le CMC comporte une préforme tricotée composée pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% en masse d’un matériau choisi parmi : un carbure, de préférence le carbure de silicium, le carbure de bore et leurs mélanges, un borure, un nitrure, de préférence un nitrure de silicium, le carbone, et leurs mélanges, et une matrice composée d’oxydes pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse, de préférence comprenant, voire constituée de Al 2 O 3 et/ou SiO 2 et/ou ZrO 2 et/ou Cr 2 O 3 , de préférence comprenant voire constituée Al 2 O 3 et SiO 2 . Dans un quatrième mode de réalisation, le CMC comporte une préforme tricotée composée d’oxydes pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence pour plus de 97%, de préférence pour plus de 98%, de préférence pour plus de 99%, de préférence pour plus de 99,5% de sa masse, et une matrice composée pour plus de 90%, de préférence pour plus de 95%, de préférence plus de 97%, de préférence plus de 98%, de préférence plus de 99%, de préférence plus de 99,5% en masse d’un matériau choisi parmi le carbone, les carbures, les borures, les nitrures, et leurs mélanges. Exemples Les exemples non limitatifs suivants sont donnés dans le but d’illustrer l’invention. Les matières premières suivantes sont utilisées : - une solution de silice colloïdale LUDOX AS40, - une poudre de particules de silice amorphe, présentant une pureté massique supérieure à 99,5%, une taille médiane égale à 1,3 µm et un percentile 99,5 égal à 4 µm, - du polyéthylène glycol PEG 4000 se présentant sous une forme liquide et dont la concentration en PEG 4000 est égale à 50% en masse, le complément étant de l’eau, - de la gomme de xanthane KELZAN® commercialisée par la société CP Kelco, - pour l’exemple 1, deux tricots T1 en maille cueillie de type jersey en fils de Quartzel® présentant un grammage égal à 120 g/m 2 , une densité de rangée égale à 3,43 rangs par centimètre et une densité de colonnes égale à 2,1 colonnes par centimètre, de forme rectangulaire de longueur égale à 300 mm et de largeur égale à 300 mm, fabriqué par la société Saint-Gobain Performance Plastics, lesdits fils de Quartzel® portant la référence C9 33 Z20 QS1318 et étant commercialisés par la société Saint-Gobain Quartz. La contexture de ce tricot est décrite dans la . La est une représentation d'un tricot T1 dans laquelle le repère 1 représente les fils de Quartzel® et dans laquelle la cellule élémentaire de ce tricot est illustrée par le rectangle en pointillé S1. La répétition de cette cellule élémentaire permet de couvrir 100% de la surface totale du tricot. - pour l’exemple 2, deux supports tricotés ST composés chacun d’un tricot T2 identique au tricot T1 et de fils d’obturation représentés sur la par des traits grisés 2, lesdits fils d’obturation étant des fils de Quartzel® de référence C14 640 QS1318 commercialisés par la société Saint-Gobain Quartz, déposés dans le sens des rangées de mailles, sans prise en charge dans les mailles, lesdits fils étant emprisonnés dans lesdites mailles. Le grammage total de chaque support tricoté est égal à 1000g/m² pour une densité de maille équivalente à celle du tricot T1, lesdits fils étant orientés sensiblement tous suivant la même direction (celle des rangées de mailles), comme illustré dans la . La contexture de ce support tricoté est décrite dans la . Le taux d’obturation est le rapport entre la surface S2 occupée par l’ensemble des fils d’obturation en Quartzel® et la surface S1 de la cellule élémentaire précédemment décrite, comme illustré sur la . Selon l’exemple 2, on calcule ainsi que 59% de la surface totale des cellules élémentaires est obturée par les fils d’obturation. Dans cet exemple, 100% des cellules élémentaires sont obturés par lesdits fils. L’exemple 1, comparatif, est réalisé selon le procédé suivant. A l’étape a), on prépare une barbotine de la manière suivante. On dispose, dans une jarre présentant un volume égal à 5 litres, 825 g de LUDOX AS40, puis 950 g d’eau, puis 44 g de PEG 4000, puis 4,4 g de gomme de xanthane, puis 1870 g de la poudre de silice amorphe, et enfin 2860 g d’une poudre de billes d’alumine présentant une taille médiane égale à 6 mm. On ferme la jarre, puis on la met en rotation sur un tourne-jarre à une vitesse de rotation égale à 50 tr/min pendant 12 heures. On extrait ensuite les billes et on filtre la barbotine sur un tamis d’ouverture égale à 190 microns. On place ensuite la barbotine ainsi réalisée dans un bac. Chaque tricot T1 est entièrement immergé d’abord recto puis verso, dans le bac de barbotine pendant 10 secondes, puis, le tricot T1 imprégné de barbotine est enlevé du bac et posé sur une feuille de plastique. Une deuxième feuille de plastique est ensuite déposée sur le tricot imprégné, et la surface supérieure de cette deuxième feuille de plastique est raclée à l’aide d’une raclette de manière à répartir de manière uniforme la barbotine au sein du tricot T1 et à chasser le surplus de barbotine. Puis chaque tricot T1 imprégné est débarrassé de ses feuilles plastiques. Ensuite, on dépose un tricot T1 imprégné sur la surface d’un support permettant de donner une forme au tricot, ledit support étant recouvert d’un plastique. Puis, on dépose sur le premier tricot T1 imprégné le deuxième tricot T1 imprégné. Puis on dépose ensuite une feuille de plastique et la surface supérieure de cette deuxième feuille de plastique est raclée à l’aide d’une raclette. Immédiatement après raclage, l’assemblage des deux tricots T1 imprégnés formant la préforme imprégnée est débarrassé de la feuille plastique supérieure. A l’étape b), la préforme imprégnée disposée sur son support est mise dans une étuve électrique et séchée pendant 12 heures à 50°C dans un air présentant une hygrométrie relative égale à 30%. Après séchage, lors de la manipulation de la préforme consolidée, la matrice séchée se désolidarise de la préforme consolidée, créant des zones sans matrice, ce qui est préjudiciable aux propriétés finales du CMC. L’exemple 2, selon l’invention est réalisé selon le procédé suivant. Les étapes a), b) et la barbotine sont identiques à celles de l’exemple 1) à la différence que deux supports tricotés ST ont été utilisés en place des deux tricots T1. En fin d’étape b), après séchage, et contrairement à ce qui a été constaté pour l’exemple 1, la matrice séchée ne se désolidarise pas de la préforme consolidée obtenue avec les deux supports tricotés ST lors de sa manipulation. A l’étape c), la préforme imprégnée consolidée est disposée sur une plaque en cordiérite et frittée sous air à l’aide du cycle suivant de manière à obtenir un CMC : - montée de 20°C à 850°C à une vitesse égale à 100°C/h - maintien à 850°C pendant 6 heures - descente à une vitesse égale à 100°C/h. Le procédé de l’exemple 2 selon l’invention est remarquable en ce qu’il permet la réalisation d’un CMC à partir d’un support tricoté selon l’invention permettant une bonne rétention de la matrice céramique. Support tricoté au moins en partie céramique destiné à la fabrication d’un CMC, comportant un tricot en céramique comportant une répétition de cellules élémentaires, au moins une partie desdites cellules élémentaires étant au moins partiellement obturées par au moins un fil d’obturation, une cellule élémentaire étant définie comme étant le plus petit motif rectangulaire, qui de par sa répétition forme 70%, ou plus, de la surface du tricot. Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel plus de 30% en moyenne de la surface totale desdites cellules élémentaires est obturée par ledit au moins un fil d’obturation, Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel plus de 40% en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 30% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel plus de 90% en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 30% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Support tricoté selon la revendication 1, dans lequel plus de 30% en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 50% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel plus de 30% en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 70% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel plus de 90% en nombre de cellules élémentaires sont au moins partiellement obturées par un fil d’obturation, de préférence par un ensemble de fils d’obturation, ledit fil d’obturation ou l’ensemble desdits fils d’obturation obturant ensemble plus de 70% de la surface totale desdites cellules élémentaires au moins partiellement obturées. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le tricot en céramique comporte, de préférence est constitué de fil(s) de maille choisis parmi : un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse d’oxydes, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de carbures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de borures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de nitrures, un ou des fils de maille comportant plus de 95% en masse de carbone, et un mélange desdits fils de maille. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la répétition de la cellule élémentaire permet de couvrir plus de 85%. Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel la répétition de la cellule élémentaire permet de couvrir plus de 97% de la surface du tricot. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le tricot en céramique représente plus de 5% et moins de 25% de la masse dudit support tricoté. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les fils d’obturation sont orientés parallèlement les uns aux autres. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, dans lequel un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est en un matériau choisi parmi une céramique, un produit organique, et leurs mélanges. Support tricoté selon la revendication précédente, dans lequel un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation est choisi parmi : un fil comportant plus de 95% en masse d’oxydes, un fil comportant plus de 95% en masse de carbures, un fil comportant plus de 95% en masse de borures, un fil comportant plus de 95% en masse de nitrures, un fil comportant plus de 95% en masse de carbone, et un mélange desdits fils. Support tricoté selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel un fil d’obturation, de préférence chaque fil d'obturation, comporte, de préférence est constitué, en un matériau semi-permanent, présent jusqu’au frittage du CMC, et extrait lors du frittage dudit CMC. Support tricoté selon l’une des revendications précédentes, imprégné sur au moins une partie de la surface avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage. Préforme tricotée comportant au moins un support tricoté, et de préférence une pluralité de supports tricotés, selon l’une quelconque des revendications précédentes. Préforme tricotée selon la revendication précédente, se présentant sous la forme d’un objet tridimensionnel. Préforme tricotée selon l’une quelconque des revendications 17 à 18, imprégnée sur au moins une partie de la surface avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage. Procédé de fabrication d’un composite à matrice céramique utilisant une préforme tricotée selon l’une quelconque des revendications 17 à 19. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, comportant les étapes suivantes : a) imprégnation, sur au moins une portion de sa surface, d’une préforme tricotée selon l’une des revendications 17 à 19, avec une barbotine apte à former une matrice céramique après frittage, de manière à obtenir une préforme imprégnée ; b) optionnellement, consolidation de la préforme imprégnée, de préférence par séchage ; c) frittage de la préforme imprégnée, optionnellement consolidée, de manière à obtenir un CMC. Procédé de fabrication selon l’une des revendications 20 à 21, dans lequel le rapport de la surface médiane des mailles du tricot du ou des supports tricotés contenu(s) dans la préforme tricotée selon l’une des revendications 17 à 19, exprimée en cm 2 et de la taille maximale des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 27,84 cm et de préférence inférieur à 696 cm. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel le rapport de la surface médiane des mailles du tricot du ou des supports tricotés contenu(s) dans la préforme tricotée selon l’une des revendications 17 à 19, exprimée en cm 2 et de la taille médiane des particules de la barbotine, exprimée en cm, est supérieur à 278,4 cm et inférieur à 13920 cm. Procédé de fabrication selon l’une des trois revendications immédiatement précédentes, dans lequel la quantité de particules céramiques et/ou de précurseurs céramiques dans la barbotine est supérieure à 25% et inférieure à 65%, en pourcentage en volume sur la base du volume de ladite barbotine. Préforme imprégnée obtenue à l’issue de l’étape a) d’un procédé selon l’une selon l’une des quatre revendications immédiatement précédentes. Préforme imprégnée consolidée obtenue à l’issue de l’étape b) d’un procédé selon l’une des revendications 21 à 24. CMC obtenu ou susceptible d’avoir été obtenu par un procédé selon l’une des revendications 20 à 24. CMC selon la revendication précédente, présentant l’empreinte des fils d’obturation en un matériau semi-permanent ayant été extrait lors du frittage. CMC selon l’une quelconque des deux revendications immédiatement précédentes, constitué d’oxydes, pour plus de 90% de sa masse. CMC selon l’une quelconque des revendications 27 à 28, constitué, pour plus de 90% de sa masse, d’un matériau choisi parmi un carbure, un borure, un nitrure, le carbone et leurs mélanges. CMC selon l’une quelconque des revendications 27 à 28, comportant une préforme tricotée selon l’une des revendications 17 à 19 composée pour plus de 90% en masse d’un matériau choisi parmi : un carbure, un borure, un nitrure, le carbone, et leurs mélanges, et une matrice composée d’oxydes pour plus de 90% en masse. CMC selon l’une quelconque des revendications 27 à 28, comportant une préforme tricotée selon l’une des revendications 17 à 19 composée d’oxydes pour plus de 90% de sa masse, et une matrice composée pour plus de 90%, en masse d’un matériau choisi parmi le carbone, les carbures, les borures, les nitrures, et leurs mélanges.