FR 3146581 A1 20240920 FR 2302312 A 20230313 TITRE DE L’INVENTION : CHAUSSURE OUVERTE DÉMONTABLE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CETTE CHAUSSURE La chaussure ouverte démontable (30) comporte : - un corps (31) de chaussure, - une semelle amovible (32) dont la géométrie correspond à celle de la surface supérieure du corps de chaussure, munie d’au moins une échancrure latérale (24), et - au moins une sangle (13, 14, 15) configurée, à au moins une extrémité, pour traverser une échancrure de la semelle amovible, chaque sangle étant munie d’au moins un moyen d’attache (25, 26, 27) au corps de chaussure. Dans des modes de réalisation, le corps (31) de chaussure comporte, dans sa surface supérieure, au moins un logement (17, 18, 19) s’étendant depuis au moins un côté de la surface supérieure. Figure pour l’abrégé : Figure 2 CHAUSSURE OUVERTE DÉMONTABLE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CETTE CHAUSSURE Domaine technique de l’invention La présente invention vise une chaussure ouverte démontable, notamment à semelle orthopédique reconfigurable et un procédé de fabrication de cette chaussure. État de la technique Il existe de nombreux types de chaussures, dont les chaussures fermées, dans lesquelles le pied de l’utilisateur est entièrement masqué, et les chaussures ouvertes laissant voir tout ou partie du pied. Les chaussures ouvertes, telles que des sandales ou les tongs, se portent généralement pied nu et subissent un encrassement rapide du fait que de la terre, des résidus de plantes ou du sable peuvent se glisser sur la face supérieure de la semelle et que celle-ci est visible. Par ailleurs, il existe des semelles orthopédiques réalisées sur mesure pour se glisser dans des chaussures fermées. Mais ces semelles ne peuvent pas être portées avec des chaussures ouvertes, telles que des tongs ou des sandales parce que la semelle orthopédique se déplace lors de la marche. Présentation de l’invention La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise une chaussure ouverte démontable qui comporte : - un corps de chaussure, dont une face dite « inférieure » est destinée à être en contact avec le sol au cours de la marche et une surface dite « supérieure » d’appui du pied opposée à la surface inférieure, dont un côté dit « interne » est destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied, - une semelle amovible dont la géométrie correspond à celle de la surface supérieure du corps de chaussure, munie d’au moins une échancrure latérale, et - au moins une sangle configurée, à au moins une extrémité, pour traverser une échancrure de la semelle amovible, chaque dite sangle étant munie d’au moins un moyen d’attache au corps de chaussure. Grâce à ces dispositions, en attachant les moyens d’attache de chaque sangle au corps de chaussure, on réalise la chaussure à faire utiliser par le patient. On note que les extrémités des sangles sont cachées en étant insérées dans les échancrures de la semelle amovible. Dans le cas des chaussures orthopédiques, on peut, avant d’attacher des moyens d’attache de sangles, insérer des éléments de correction orthopédique entre le corps et la semelle amovible, ou au-dessus de la semelle amovible, par exemple sous la forme d’une semelle orthopédique. La semelle amovible peut aussi être une semelle orthopédique. Dans le premier cas, ces éléments de correction orthopédique sont protégés de l’appui du pied par la semelle amovible. Le port de la chaussure est ainsi plus confortable. Éventuellement, on peut changer les sangles, par exemple à la suite de leur usure ou pour changer l’apparence de la chaussure. Dans des modes de réalisation : - le corps de chaussure comporte, dans sa surface supérieure, au moins un logement s’étendant depuis au moins un côté de la surface supérieure, - au moins une échancrure latérale de la semelle amovible est superposée à l’extrémité d’un logement se trouvant sur un côté de la surface supérieure du corps de chaussure, et - au moins une sangle est configurée, à au moins une extrémité, pour traverser successivement une échancrure de la semelle amovible et un logement dans la surface supérieure du corps de chaussure. Dans des modes de réalisation : - le corps de chaussure comporte au moins une ouverture borgne et - la semelle amovible comporte au moins une ouverture traversante, ouverte ou prédécoupée, positionnée en prolongement d’une ouverture borgne. Grâce à ces dispositions, une semelle orthopédique (ou un élément orthopédique) peut être positionné sur la semelle amovible, et fixée sur le corps de chaussure à travers la semelle amovible. Dans des modes de réalisation, la chaussure comporte une semelle orthopédique munie d’au moins une extension inférieure configurée pour traverser une ouverture traversante de la semelle amovible et s’emboîter en force dans une ouverture borgne du corps de chaussure. Dans des modes de réalisation : - le corps de chaussure comporte au moins une ouverture borgne et - la semelle amovible est munie d’au moins une extension inférieure configurée pour s’emboîter en force dans une ouverture borgne du corps de chaussure. La fixation de la semelle amovible sur le corps de chaussure est ainsi réalisée par emboîtement ou encastrement en force, les forces de frottement entre les deux pièces emboîtées ou encastrées en force assurant leur maintien en position sans qu’il soit nécessaire de prévoir une autre fixation, par exemple par tissus auto-agrippants. Dans des modes de réalisation, le corps de chaussure comporte un rebord ou montant périphérique qui prolonge la surface latérale du corps de chaussure et dépasse au-dessus de sa surface supérieure et qui retient latéralement la semelle amovible. Ainsi, la semelle amovible ne risque pas de glisser sur le corps de chaussure sous l’application des forces exercées par le pied lors de la marche de l’utilisateur. Dans des modes de réalisation, le rebord ou montant périphérique comporte au moins un moyen d’attache constitué d’une ouverture traversante, au moins une sangle comporte un moyen d’attache constitué d’une partie d’un rivet amovible configuré pour se relier mécaniquement, de manière amovible, à une autre partie de rivet amovible, les deux parties de rivet amovible entourant une ouverture traversante dans le rebord ou montant périphérique du corps de chaussure. Grâce à ces dispositions, la sangle peut contourner le rebord du corps de chaussure et, éventuellement, pénétrer dans ce corps de chaussure par des ouvertures traversantes en prolongement de logements à la surface ou dans l’épaisseur de ce corps de chaussure. La chaussure peut ainsi être plus esthétique. Dans des modes de réalisation, au moins une sangle comporte un moyen d’attache constitué d’une ouverture traversante, le rebord ou montant périphérique comporte au moins un moyen d’attache constitué d’une partie d’un rivet amovible configuré pour se relier mécaniquement, de manière amovible, à une autre partie de rivet amovible, les deux parties de rivet amovible entourant une ouverture traversante de la sangle. Grâce à ces dispositions, la sangle est attachée au rebord du corps de chaussure et son extrémité se trouve cachée dans une échancrure de la semelle amovible, éventuellement dans un logement à la surface du corps de chaussure. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un procédé de constitution d’une chaussure objet de l’invention, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la face inférieure d’une semelle orthopédique et - une étape d’impression d’une semelle amovible dont la surface supérieure a la forme de l’empreinte de la face inférieure de la semelle orthopédique et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps de chaussure avec attache d’au moins une sangle. Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de constitution d’une chaussure objet de l’invention, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la plante d’un pied d’un utilisateur et - une étape d’impression d’une semelle amovible dont la surface supérieure a la forme de l’empreinte de la plante de pied de l’utilisateur et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps de chaussure avec attache d’au moins une sangle. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce procédé étant en correspondance avec ceux de la chaussure objet de l’invention, ils ne sont pas rappelés ici. Cependant, ces procédés ont l’avantage supplémentaire d’assurer un confort amélioré du port de la chaussure par l’utilisateur puisque son pied ou la semelle orthopédique sous son pied correspondent parfaitement à la semelle amovible sur laquelle ils reposent. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier de la chaussure objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente, en perspective schématique éclatée, un premier mode de réalisation particulier d’une chaussure objet de l’invention, et représente, en perspective schématique éclatée, un deuxième mode de réalisation particulier d’une chaussure objet de l’invention. La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. Dans toute la description, on appelle « supérieur » ou « haut », ce qui est en haut dans la configuration d’utilisation normale de la chaussure. Par exemple, dans les figures 1 et 2, les parties supérieures se trouvent en haut. Corrélativement, on appelle « inférieur » ou « bas », ce qui se trouve en bas dans la configuration d’utilisation normale de la chaussure, par exemple la partie du corps de chaussure en contact avec un sol horizontal. Les notions de verticale et horizontale découlent de ces définitions. On appelle « avant », ce qui est proche de l’appui des orteils ou tourné vers l’extrémité de la chaussure recevant cet appui, et « arrière » ce qui est proche de l’appui du talon ou tourné vers l’extrémité de la chaussure recevant ce talon. Par exemple, dans les figures 1 et 2, l’avant se trouve à droite, et l’arrière des chaussures, à gauche. La chaussure et le corps de chaussure présentent un côté dit « interne » destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied. Généralement, notamment dans les modes de réalisation représentés dans les figures, le côté interne présente une concavité ou, au moins, une convexité inférieure ou égale à la convexité du côté externe de la chaussure. Par exemple, en figures 1 et 2, le côté dit interne est en haut à droite et le côté externe, en bas à gauche. La chaussure objet de la présente invention n’étant pas faite sur mesure, l’homme du métier devant dessiner et faire fabriquer les composants de cette chaussure se réfère à des modèles de pieds d’utilisateur prédéterminés. Ces modèles de pieds sont connus de l’homme du métier, notamment par ses connaissances générales dans le domaine podologique et dans le domaine technique de la fabrication de chaussure. Dans toute la suite de la description, on ne présente qu’une chaussure de chaque paire de chaussures et d’une taille donnée. Grâce à ses connaissances générales dans le domaine technique considéré, l’homme du métier sait, à partir de cette unique chaussure, réaliser l’autre chaussure de la paire de chaussures et les paires de chaussures de toutes les tailles requises, tant pour des utilisateurs féminins que pour des utilisateurs masculins. D’une manière générale, la présente invention concerne une chaussure ouverte « démontable ». Chaque composant de la chaussure, corps, semelle de propreté, sangle et éventuels éléments de correction orthopédique, est indépendant des autres composants et devient solidaire de ces autres composants une fois ces composants assemblés. Dans des modes de réalisation, tels que le deuxième mode de réalisation, un objectif de la chaussure objet de l’invention est de rendre possible la mise en place d’éléments de correction orthopédique entre le corps de la chaussure et la semelle amovible, puis de solidariser les composants de la chaussure orthopédique. Grâce à ce système d’attache temporaire, l’utilisateur peut retirer, remplacer ou changer tous les composants de la chaussure, indépendamment les uns des autres. Il peut ainsi les laver, modifier l’apparence de la chaussure et modifier l’adaptation des éléments de correction orthopédique. Dans le premier mode de réalisation, illustré en , la chaussure ouverte 10 objet de l’invention, par exemple une sandale, est structurée de la manière suivante. Le corps 11 de la chaussure 10 est, par sa surface inférieure, la partie de la chaussure ouverte en contact avec le sol. Ce corps 11 peut être en toute matière rigide ou semi-rigide, par exemple du bois, du textile naturel ou synthétique, une matière composite à base de résine, de la mousse synthétique, notamment à base de polymère, du caoutchouc naturel ou synthétique, du cuir ou une combinaison de ces matériaux. La chaussure 10 est une chaussure ouverte démontable, qui comporte le corps 11 de chaussure, une semelle amovible 12, des sangles 13, 14 et 15 et, éventuellement, des clips 16, une semelle orthopédique supérieure (non représentée) et/ou des éléments orthopédiques (non représentés) positionnés entre la semelle amovible 12 et le corps 11 de chaussure. Bien entendu, le nombre de sangles n’est pas limité à trois et peut être tout nombre supérieur ou égal à un. Dans le corps 11 de chaussure, une face dite « inférieure » est destinée à être en contact avec le sol au cours de la marche et une surface dite « supérieure » d’appui du pied est opposée à la surface inférieure. Un côté dit « interne » est destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied. Ce corps 11 de la chaussure 10 comporte, dans sa surface supérieure, au moins un logement 17, 18 et 19, s’étendant depuis au moins un côté de la surface supérieure. Dans la , chaque logement 17, 18 et 19, s’étend du côté intérieur du corps 11 de la chaussure 10 au côté extérieur de ce corps 11 de chaussure. Cependant, dans des variantes, un logement s’étendant depuis un côté du corps 11 de chaussure ne s’étend pas jusqu’à l’autre côté. Dans ce cas, il peut y avoir un logement dans cet autre côté, ou non. Dans le mode de réalisation illustré en , le corps 11 de chaussure comporte aussi un rebord, ou montant périphérique, 23 qui prolonge la surface latérale du corps 11 de chaussure et dépasse au-dessus de sa surface supérieure et qui retient latéralement la semelle amovible 12. Dans des variantes, le corps de chaussure ne comporte pas un tel rebord 23 ou, en tout cas, par sur l’intégralité de la périphérie de sa surface supérieure. Dans le mode de réalisation illustré en , le corps 11 de chaussure comporte aussi des ouvertures latérales traversantes 20 dans le rebord 23. Les ouvertures latérales traversantes 20 permettent le passage d’une extension inférieure 29 d’une sangle. Dans d’autres modes de réalisation, ces ouvertures 20 sont absentes. Dans le mode de réalisation illustré en , le corps 11 de chaussure comporte aussi des moyens d’attache 21, 22 et 28 aux sangles 13, 14 et 15, par l’intermédiaire des clips 16, présentés plus bas. Dans le mode de réalisation illustré en , le corps 11 de chaussure comporte aussi des trous arrière 24. Ces trous arrière 24 forment des supports de clips pour un sanglage plus complet du pied de l’utilisateur. La semelle amovible 12 possède, vue de dessus, une géométrie qui correspond à celle de la surface supérieure du corps 11 de chaussure 10. En cas de présence du rebord 23 dans le corps de chaussure, la semelle amovible 12 est engagée dans le corps de chaussure au contact de ce rebord 23, sauf dans chaque extension d’une échancrure latérale 24. La semelle amovible 12 est munie d’au moins une échancrure latérale superposée à l’extrémité d’un logement 17, 18 ou 19 se trouvant sur un côté de la surface supérieure du corps 11 de la chaussure 10. Ainsi, cette échancrure 24 poursuit ce logement et le fait déboucher, après un angle droit, sur la surface supérieure de la semelle amovible 12. La fixation de la semelle amovible 12 sur le corps 11 de chaussure est, par exemple, réalisée par l’intermédiaire de tissus s (plus connu sous le nom de Velcro, marque déposée), par exemple positionnés à l’avant et à l’arrière de la semelle amovible 12. La semelle 12 peut être en toute matière rigide, semi-rigide ou souple, par exemple du bois, du textile naturel ou synthétique, une matière composite à base de résine, de la mousse synthétique, notamment à base de polymère, du caoutchouc naturel ou synthétique, du cuir ou une combinaison de ces matériaux. Chaque sangle 13, 14 et 15 possède une partie arrondie supérieure destinée à entourer, par le dessus, le pied de l’utilisateur d’une voute plantaire à l’autre, et au moins une extension inférieure 26 de cette forme arrondie, destinée à se loger dans un logement 17, 18 ou 19. Dans la , chaque sangle 13, 14 et 15 comporte deux extensions inférieures 26 qui, une fois la chaussure 10 assemblée, s’étend dans un logement du corps 11 de chaussure, après avoir traversé une échancrure latérale 24 de la semelle amovible 12. Dans le mode de réalisation illustré en , chaque sangle 13, 14 et 15 comporte, dans sa partie arrondie supérieure et à proximité de son extrémité (avant l’éventuelle extension inférieure 26 qui poursuit cette partie arrondie), un moyen d’attache 25, 26 ou 27 au rebord 23 du corps 11 de chaussure. Ce moyen d’attache 25, 26 ou 27 vient, une fois la chaussure 10 assemblée, en continuité d’un moyen d’attache 21, 22 et 28 du rebord 23 du corps 11 de chaussure. Les moyens d’attache 21, 22 et 28, d’une part, et 25, 26 et 27, d’autre part, sont reliés par l’intermédiaire des clips 16. Les clips 16 sont, par exemple, des parties de rivets amovibles ou des boutons-pressions. Au moins un des moyens d’attache 25, 26 et 27 est constitué d’une partie complémentaire d’un clip 16 et se lie au clips 16 après que celui-ci ait traversé une ouverture traversante 28 du corps 11 de chaussure. Dans le mode de réalisation représenté, les moyens d’attache 28 sur le côté interne du corps 11 de chaussure ainsi que le moyen d’attache 28 arrière du côté externe du corps 11 de chaussure, sont ainsi des ouvertures traversantes. Pour les sangles qui pénètrent dans le corps de chaussure par l’intermédiaire des ouvertures traversantes latérales 20, les moyens d’attache 21 et 22 du corps 11 de chaussure sont constitués, chacun, d’une partie complémentaire d’un clip 16, et se lient aux clips 16 après que celui-ci ait traversé une ouverture traversante 25 ou 26 de la sangle 13 ou 14. Dans le mode de réalisation représenté, les moyens d’attache 21 et 22 à l’avant sur le côté externe du corps 11 de chaussure sont ainsi des ouvertures traversantes. Bien entendu, la présence d’une ouverture latérale traversante 20 n’impose pas qu’une sangle passe par cette ouverture, si bien que l’attache de la sangle sur le corps 11 de chaussure peut être identique à celle décrite ci-dessus pour les moyens d’attache 28 du côté intérieur de la chaussure. Pour la solidarisation de chaque extension inférieure 29 d’une sangle 13, 14 ou 15 avec le corps 11 de chaussure, plusieurs solutions sont possibles. Dans un premier exemple, au moins une agrafe est mise en œuvre. Dans un deuxième exemple, un tissu auto-agrippant. Ainsi, au moins une sangle 13, 14 ou 15 est configurée, à au moins une extension inférieure 29, pour traverser successivement une échancrure 24 de la semelle amovible 12 et un logement, 17, 18 ou 19 respectivement, dans la surface supérieure du corps 11 de chaussure. Chaque sangle 13, 14 et 15 est munie, à au moins une de ses extrémités, d’un moyen d’attache 25, 26, 27, au corps 11 de la chaussure 10. Les sangles 13, 14 et 15 peuvent être en toute matière souple, du textile naturel ou synthétique, une matière composite à base de résine, de la mousse synthétique, notamment à base de polymère, du caoutchouc naturel ou synthétique, du cuir ou une combinaison de ces matériaux. La chaussure 30 objet du deuxième mode de réalisation illustré en , est similaire au premier mode de réalisation, si ce n’est que le corps 31 comporte, dans sa surface supérieure, des ouvertures borgnes 33 et la semelle amovible 32 comporte, dans son épaisseur, des ouvertures traversantes prédécoupées 34 qui, une fois la chaussure 30 montée, se superposent aux ouvertures borgnes 33. Lorsqu’une semelle complémentaire (non représentée) est nécessaire, par exemple au cas où il s’agit d’une semelle orthopédique, cette semelle complémentaire comporte, en dessous, des extensions souples qui s’emboîtent en force (c’est-à-dire qui s’encastrent), chacune, dans une ouverture borgne 33, à travers une ouverture traversante 34 de la semelle amovible 32. Dans ce cas, les ouvertures traversantes 34 sont préalablement ouvertes par retrait de la matière prédécoupée. Lorsqu’une semelle complémentaire (non représentée) n’est nécessaire, on ne retire pas la matière prédécoupée des ouvertures traversantes 34. Ainsi, les ouvertures 33 et 34 permettent le positionnement d’une semelle orthopédique dans la chaussure démontable 30. En variante, la semelle 32 est une semelle orthopédique et les ouvertures traversantes prédécoupées 34 sont remplacées par des extensions souples vers le bas de ces semelles 32, qui s’emboîtent en force dans les ouvertures borgnes 33 du corps 31 de chaussure. Dans un mode de réalisation, le corps de chaussure ne comporte pas de logement pour une extrémité de sangle et des extrémités de sangles, qui ne comporte pas d’extension inférieure, sont fixées au corps de chaussure par les clips. Dans ce mode de réalisation, la chaussure ouverte démontable comporte : - un corps de chaussure, dont une face dite « inférieure » est destinée à être en contact avec le sol au cours de la marche et une surface dite « supérieure » d’appui du pied opposée à la surface inférieure, dont un côté dit « interne » est destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied, - une semelle amovible dont la géométrie correspond à celle de la surface supérieure du corps de chaussure, munie d’au moins une échancrure latérale, et - au moins une sangle configurée, à au moins une extrémité, pour traverser une échancrure de la semelle amovible, chaque dite sangle étant munie d’au moins un moyen d’attache au corps de chaussure. On donne, ci-dessous, d’autres caractéristiques ou d’autres avantages de modes de réalisation de la chaussure objet de l’invention. Pour qu’une semelle orthopédique (ou un élément orthopédique) puisse être positionné sur la semelle amovible, et fixée sur le corps de chaussure à travers la semelle amovible, dans des modes de réalisation : - le corps de chaussure comporte au moins une ouverture borgne et - la semelle amovible comporte au moins une ouverture traversante, ouverte ou prédécoupée, positionnée en prolongement d’une ouverture borgne. Des modes de réalisation de la chaussure comportent une semelle orthopédique (non représentée) munie d’au moins une extension inférieure configurée pour traverser une ouverture traversante 34 de la semelle amovible 32 et s’emboîter en force dans une ouverture borgne 33 du corps 31 de chaussure. Dans des modes de réalisation (non représentés), la fixation de la semelle amovible sur le corps de chaussure est réalisée par emboîtement en force, sans qu’il soit nécessaire de prévoir une autre fixation, par exemple par tissus auto-agrippants. À cet effet : - le corps de chaussure comporte au moins une ouverture borgne et - la semelle amovible est munie d’au moins une extension inférieure configurée pour s’emboîter en force dans une ouverture borgne du corps de chaussure. Pour que la semelle amovible ne risque pas de glisser sur le corps de chaussure sous l’application des forces exercées par le pied lors de la marche de l’utilisateur, préférentiellement, le corps 11, 31 de chaussure comporte un rebord ou montant périphérique 23 qui prolonge la surface latérale du corps de chaussure et dépasse au-dessus de sa surface supérieure et qui retient latéralement la semelle amovible 12, 32. Dans des modes de réalisation, le rebord ou montant périphérique 23 comporte au moins un moyen d’attache 28 constitué d’une ouverture traversante, au moins une sangle 15 comporte un moyen d’attache 27 constitué d’une partie d’un rivet amovible configuré pour se relier mécaniquement, de manière amovible, à une autre partie 16 de rivet amovible, les deux parties de rivet amovible entourant une ouverture traversante dans le rebord ou montant périphérique 23 du corps 12, 32 de chaussure. Ainsi, la partie extérieure de la sangle, 13 et 14 dans les modes de réalisation représentés, peut contourner le rebord du corps de chaussure. Éventuellement, l’extension inférieure 29 de la partie extérieure de la sangle 13 et 14 pénètre dans ce corps de chaussure par l’une des ouvertures traversantes 20 en prolongement de logements 17 et 18 à la surface du corps 11, 31 de chaussure. En variante, les ouvertures traversantes 20 se poursuivent dans l’épaisseur de ce corps de chaussure et non dans des logements 17 et 18 en surface de ce corps de chaussure. La chaussure peut ainsi être plus esthétique. On décrit, ci-dessous, un procédé de fabrication de la semelle amovible 12 permettant qu’elle reçoive une semelle orthopédique thermoformée. Grâce à ce procédé, la partie supérieure de la semelle 12 correspond parfaitement à la partie inférieure de la semelle orthopédique thermoformée, lui créant ainsi une loge d'accueil dans laquelle la semelle orthopédique thermoformée sera fondue, invisible et stable. Au cours d’une première étape, on réalise une prise d'empreinte de la semelle orthopédique thermoformée. Il s'agit d'utiliser un coussin ou tapis empreinteur sous vide. Ce coussin ou tapis est équipé d'une pompe à air permettant de réaliser le vide d'air fixant ainsi la forme qui lui a été donnée. Avec ce dispositif, chaque opération est réversible. Si on fait à nouveau rentrer de l'air, l'empreinte s'efface permettant d'en créer une autre. Il est aussi possible d'utiliser des boites en mousse dont la mousse se laisse déformer par pression, ceci permettant de réaliser des empreintes à distance. En posant et en enchâssant la semelle orthopédique thermoformée préexistante dans ce tapis (sous vide ou en mousse), celui-ci se laisse déformer en épousant parfaitement la forme de la partie inférieure de la semelle orthopédique thermoformée. Le praticien (ou le client particulier ayant reçu la boite en mousse chez lui) aura pris soin de placer deux tissus auto-agrippants (Velcro) à deux endroits, au moins, de la partie inférieure de la semelle thermoformée avant de réaliser cette opération, ceci afin de créer le volume d'accueil des tissus auto-agrippants de fixation de la semelle orthopédique thermoformée sur la semelle amovible. Dans le cas du coussin ou tapis empreinteur sous vide, le vide d'air du tapis est ensuite réalisé pour fixer cette empreinte. Dans le cas d'un client particulier, à distance d'un cabinet, la boite en mousse est fermée puis envoyée au fabricant de la chaussure (ou, au moins, de la semelle amovible 12). L'empreinte de la partie inférieure de la semelle orthopédique thermoformée et de ses tissus auto-agrippants est ensuite scannée. Le scanner permet ainsi de fabriquer la semelle 12 dont la forme de la partie supérieure correspond à la forme de la semelle orthopédique thermoformée y compris ses tissus auto-agrippants. L'impression 3D est ensuite réalisée. Une fois imprimée, la semelle amovible 12 est placée dans le corps 11 ou 31 de la chaussure ouverte 10 ou 30, dont la fabrication et les dimensions peuvent être standardisées, par exemple par séries identiques pour les différentes tailles de chaussures connues de l’homme du métier. Puis la semelle thermoformée est placée au-dessus de la semelle amovible 12 et se fixe par le biais des tissus auto-agrippants dont le volume est réservé lors de la prise d'empreinte. Ainsi, la présente invention vise un procédé de constitution d’une chaussure 10, 30 objet de l’invention, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la face inférieure d’une semelle orthopédique et - une étape d’impression d’une semelle amovible 12, 32 dont la surface supérieure à la forme de l’empreinte de la face inférieure semelle orthopédique et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps de chaussure avec attache d’au moins une sangle. Ce procédé peut également être utilisé pour prendre la forme de la partie inférieure du pied d'une personne afin que la partie supérieure de la semelle 12 soit la réplique de cette forme. Ainsi, la présente invention vise aussi un procédé de constitution d’une chaussure 10, 30 objet de l’invention, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la plante d’un pied d’un utilisateur et - une étape d’impression d’une semelle amovible 12, 32 dont la surface supérieure a la forme de l’empreinte de la plante de pied de l’utilisateur et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps de chaussure avec attache d’au moins une sangle. Ces procédés présentent notamment l’avantage d’assurer un confort amélioré du port de la chaussure par l’utilisateur puisque son pied ou la semelle orthopédique sous son pied correspondent parfaitement à la semelle amovible sur laquelle ils reposent. Chaussure ouverte démontable (10, 30), caractérisée en ce qu’elle comporte : - un corps (11, 31) de chaussure, dont une face dite « inférieure » est destinée à être en contact avec le sol au cours de la marche et une surface dite « supérieure » d’appui du pied opposée à la surface inférieure, dont un côté dit « interne » est destiné à recevoir la voute interne du pied et un côté dit « externe » est destiné à recevoir la voute externe du pied, - une semelle amovible (12, 32) dont la géométrie correspond à celle de la surface supérieure du corps de chaussure, munie d’au moins une échancrure latérale (24), et - au moins une sangle (13, 14, 15) configurée, à au moins une extrémité, pour traverser une échancrure de la semelle amovible, chaque dite sangle étant munie d’au moins un moyen d’attache (25, 26, 27) au corps de chaussure. Chaussure (10, 30) selon la revendication 1, dans laquelle : - le corps (11, 31) de chaussure comporte, dans sa surface supérieure, au moins un logement (17, 18, 19) s’étendant depuis au moins un côté de la surface supérieure, - au moins une échancrure latérale (24) de la semelle amovible (12, 32) est superposée à l’extrémité d’un logement se trouvant sur un côté de la surface supérieure du corps de chaussure, et - au moins une sangle (13, 14, 15) est configurée, à au moins une extrémité, pour traverser successivement une échancrure de la semelle amovible et un logement dans la surface supérieure du corps de chaussure. Chaussure (30) selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle : - le corps (31) de chaussure comporte au moins une ouverture borgne (33) et - la semelle amovible (32) comporte au moins une ouverture traversante (34), ouverte ou prédécoupée, positionnée en prolongement d’une ouverture borgne. Chaussure (30) selon la revendication 3, qui comporte une semelle orthopédique munie d’au moins une extension inférieure configurée pour traverser une ouverture traversante (34) de la semelle amovible (32) et s’emboîter en force dans une ouverture borgne (33) du corps (31) de chaussure. Chaussure selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle : - le corps de chaussure comporte au moins une ouverture borgne et - la semelle amovible est munie d’au moins une extension inférieure configurée pour s’emboîter en force dans une ouverture borgne du corps de chaussure. Chaussure (10, 30) selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle le corps (11, 31) de chaussure comporte un rebord ou montant périphérique (23) qui prolonge la surface latérale du corps de chaussure et dépasse au-dessus de sa surface supérieure et qui retient latéralement la semelle amovible (12, 32). Chaussure (10, 30) selon la revendication 6, dans laquelle le rebord ou montant périphérique (23) comporte au moins un moyen d’attache (28) constitué d’une ouverture traversante, au moins une sangle (15) comporte un moyen d’attache (27) constitué d’une partie d’un rivet amovible configuré pour se relier mécaniquement, de manière amovible, à une autre partie (16) de rivet amovible, les deux parties de rivet amovible entourant ladite ouverture traversante dans le rebord ou montant périphérique (23) du corps (12, 32) de chaussure. Chaussure (10, 30) selon l’une des revendications 6 ou 7, dans laquelle au moins une sangle (15) comporte un moyen d’attache (25, 26) constitué d’une ouverture traversante, le rebord ou montant périphérique (23) comporte au moins un moyen d’attache (22) constitué d’une partie d’un rivet amovible configuré pour se relier mécaniquement, de manière amovible, à une autre partie (16) de rivet amovible, les deux parties de rivet amovible entourant ladite ouverture traversante de la sangle. Procédé de constitution d’une chaussure (10, 30) selon l’une des revendications 1 à 8, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la face inférieure d’’une semelle orthopédique et - une étape d’impression d’une semelle amovible (12, 32) dont la surface supérieure a la forme de l’empreinte de la face inférieure de la semelle orthopédique et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps (11, 31) de chaussure avec attache d’au moins une sangle (13, 14, 15). Procédé de constitution d’une chaussure (10, 30) selon l’une des revendications 1 à 8, qui comporte : - une étape de prise d’empreinte de la plante d’un pied d’un utilisateur et - une étape d’impression d’une semelle amovible (12, 32) dont la surface supérieure a la forme de l’empreinte de la plante de pied de l’utilisateur et - une étape de montage de la chaussure avec insertion de la semelle amovible thermoformée dans un corps (11, 31) de chaussure avec attache d’au moins une sangle (13, 14, 15).