FR 3154243 A1 20250418 FR 2407487 A 20240709 L’invention concerne un connecteur coudé et une méthode d'assemblage. Le connecteur coudé comprend un boîtier comprenant une première cavité de réception et une seconde cavité de réception inclinée par rapport à la première cavité de réception, à l'intersection de laquelle une zone de montage est formée ; un ensemble de noyau en caoutchouc comprenant un câble et une borne de câblage dans la première cavité de réception comprenant une partie de câblage connectée au câble et une première partie de fixation s'étendant dans la zone de montage ; une borne d'accueil dans la deuxième cavité de réception, comprenant une partie de contact configurée pour se connecter à une borne de prise de courant et une deuxième partie de fixation s'étendant dans la zone de montage et chevauchant la première partie de fixation ; et un ensemble de fixation dans la zone de montage, comprenant un élément de limitation et un élément de verrouillage entre lesquels la deuxième partie de fixation et la première partie de fixation sont serrées. (Figure à publier pour l’abrégé : Figure 1) Connecteur coudé et son procédé d'assemblage La présente invention concerne le domaine technique des connecteurs, en particulier un connecteur coudé et son procédé d'assemblage. CONTEXTE Un connecteur électronique joue un rôle essentiel dans la connexion électrique entre les fils et peut assurer une transmission stable des signaux électriques. Afin de répondre aux exigences d'installation, les connecteurs coudés sont couramment utilisés sur le marché. Les connecteurs coudés sont généralement utilisés pour résoudre le problème des changements d'angle entre les fils, ce qui rend les connexions plus flexibles et plus pratiques. Bien qu'ils soient utiles dans de nombreuses applications, les connecteurs coudés ne sont pas faciles à fabriquer, ce qui explique leur prix relativement élevé. Les connecteurs coudés actuellement utilisés par la plupart des véhicules électriques (VE) sur le marché présentent des problèmes plus complexes. Tout d'abord, étant donné qu'un connecteur coudé a une partie enfichable de forme coudée, sa structure terminale est relativement complexe et nécessite un processus de moulage et d'assemblage complexe pour sa fabrication, ce qui augmente la difficulté et le coût de fabrication. En outre, la structure et le processus de fabrication d'un connecteur coudé sont relativement complexes, ce qui accroît la difficulté d'assemblage, le cycle de production et le taux de rebut, et entraîne une augmentation des coûts de fabrication globaux. RÉSUMÉ Afin de résoudre les problèmes liés à la complexité des structures, des processus de fabrication et des coûts de fabrication élevés des prises dans les connecteurs coudés, la présente invention propose un connecteur coudé et une méthode d'assemblage de celui-ci. Les schémas techniques de la présente invention sont les suivants. Dans un premier aspect de la présente invention, un mode de réalisation fournit un connecteur coudé, comprenant : un boîtier, comprenant une première cavité de réception et une seconde cavité de réception, la première cavité de réception et la seconde cavité de réception étant inclinées, et une zone de montage étant formée à une intersection de la première cavité de réception et de la seconde cavité de réception ; un ensemble de noyau en caoutchouc, comprenant un câble et une borne de câblage disposée dans la première cavité de réception, la borne de câblage comprenant une partie de câblage et une première partie de fixation, la partie de câblage étant connectée au câble, et la première partie de fixation s'étendant dans la zone de montage ; une borne une borne d'accueil disposée dans la deuxième cavité de réception et comprenant une partie de contact configurée pour se connecter à un terminal de prise et une deuxième partie de fixation s'étendant dans la zone de montage et chevauchant la première partie de fixation ; et un ensemble de fixation, disposé dans la zone de montage et comprenant un élément de limitation et un élément de verrouillage, la deuxième partie de fixation et la première partie de fixation étant serrées entre l'élément de limitation et l'élément de verrouillage. Par rapport à l'art apparenté, les effets bénéfiques de la présente invention sont les suivants. 1. Grâce à la zone de montage, la première partie de fixation de la borne de câblage et la deuxième partie de fixation de la borne d'accueil peuvent s'étendre dans la zone de montage à partir de deux directions du connecteur coudé et se chevaucher pour réaliser une communication électrique entre la borne de câblage et la borne d'accueil qui sont à un angle dans le connecteur coudé, et une structure de connexion ainsi qu’un processus de fabrication simple. 2. La première partie de fixation et la deuxième partie de fixation peuvent être fixées ensemble par l'intermédiaire de l'élément de limitation et de l'élément de verrouillage, de manière à fixer la borne de câblage et la borne d'amarrage. La structure de fixation et le processus de fabrication sont simples, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Afin d'illustrer plus clairement les schémas techniques des modes de réalisation de la présente invention, les dessins d'accompagnement nécessaires à la description des modes de réalisation ou de l'art apparenté seront brièvement décrits ci-dessous. La FIG. 1 est une vue structurelle schématique de la présente invention ; La FIG. 2 est une vue éclatée de la présente invention ; La FIG. 3 est une vue en coupe transversale le long de A-A dans la FIG. 1 ; La FIG. 4 est une vue en coupe transversale le long de B-B dans la FIG. 1 ; La FIG. 5 est une vue en coupe transversale le long de C-C dans la FIG. 1 ; La FIG. 6 est une vue en coupe transversale le long de D-D dans la FIG. 1 ; La FIG. 7 est une vue structurelle schématique d'un boîtier dans le cadre de la présente invention ; La FIG. 8 est une vue structurelle schématique du boîtier de la présente invention selon une autre perspective ; La FIG. 9 est une vue en coupe transversale le long de E-E dans la FIG. 7 ; La FIG. 10 est une vue en coupe transversale le long de F-F dans la FIG. 7 ; La FIG. 11 est une vue structurelle schématique d'un couvercle d'étanchéité dans le cadre de la présente divulgation ; La FIG. 12 est une vue structurelle schématique d'une borne d'accueil dans le cadre de la présente divulgation ; La FIG. 13 est une vue structurelle schématique d'un couvercle avant dans le cadre de la présente divulgation ; et La FIG. 14 est une vue structurelle schématique d'un couvercle arrière dans le cadre de la présente divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Afin de rendre plus clairs les problèmes techniques, les schémas techniques et les effets bénéfiques à résoudre par la présente invention, cette dernière est décrite plus en détail ci-après en liaison avec les dessins et les réalisations qui l'accompagnent. Il convient de noter que des symboles et des lettres similaires désignent des éléments similaires dans les dessins d'accompagnement suivants, de sorte qu'une fois qu'un élément est défini dans un dessin d'accompagnement, il n'est plus nécessaire de le définir et de l'expliquer dans les dessins d'accompagnement suivants. Il est également déclaré que les modes de réalisation décrits ci-dessous sont utilisés uniquement pour expliquer la présente invention et n'ont pas pour but de la limiter. En se référant aux FIGS. 1 à 10, un mode de réalisation fournit un connecteur coudé, comprenant un boîtier 1, un ensemble de noyau en caoutchouc 2, au moins une borne d'accueil 3, et un ensemble de fixation. Le boîtier 1 comporte une première cavité de réception 11 et une seconde cavité de réception 12. La première cavité de réception 11 et la seconde cavité de réception 12 forment un angle, et une zone de montage 13 est formée à l'intersection de la première cavité de réception 11 et de la seconde cavité de réception 12. L'ensemble de noyau en caoutchouc 2 comprend au moins un câble 21 et au moins une borne de câblage 22 qui est disposée dans la première cavité de réception 11. La borne de câblage 22 comprend une partie de câblage 221 et une première partie de fixation 222. La partie de câblage 221 est connectée au câble 21, et la première partie de fixation 222 s'étend dans la zone de montage 13. La borne d'accueil 3 est disposée dans la deuxième cavité de réception 12 et comprend une partie de contact configurée pour s'adapter à un terminal de prise et une deuxième partie de fixation 313 qui s'étend dans la zone de montage 13 et se superpose au moins partiellement à la première partie de fixation 222. L'ensemble de fixation est disposé dans la zone de montage 13 et comprend un élément de limitation 4 et un élément de verrouillage 5. La deuxième partie de fixation 313 et la première partie de fixation 222 sont serrées entre l'élément de limitation 4 et l'élément de verrouillage 5. Dans la présente invention, la zone de montage 13 est disposée de telle sorte que la première partie de fixation 222 de la borne de câblage 22 et la deuxième partie de fixation 313 de la borne d'accueil 3 peuvent s'étendre dans la zone de montage 13 depuis deux directions du connecteur coudé et se chevaucher au moins partiellement pour réaliser une connexion électrique entre la borne de câblage 22 et la borne d'accueil 3 qui se trouvent à un angle dans le connecteur coudé. La première partie de fixation 222 et la deuxième partie de fixation 313 peuvent être fixées ensemble par l'intermédiaire de l'élément de limitation 4 et de l'élément de verrouillage 5, fixant ainsi la borne de câblage 22 et la borne d'accueil 3 dans le connecteur coudé. En référence aux FIGS. 2 à 10, dans un mode de réalisation, le boîtier 1 comprend un trou de montage 14 disposé dans une direction perpendiculaire à la première cavité de réception 11 et à la seconde cavité de réception 12, et le trou de montage 14 s'étend jusqu'à la zone de montage 13. La première partie de fixation 222 et la deuxième partie de fixation 313 se chevauchent dans une direction axiale du trou de montage 14. La première partie de fixation 222 comprend un premier trou traversant 2221 disposé dans la direction axiale du trou de montage 14. La deuxième partie de fixation 313 comprend un deuxième trou traversant 3131 disposé dans la direction axiale du trou de montage 14. Le premier trou traversant 2221 et le second trou traversant 3131 se chevauchent complètement dans la direction axiale du trou de montage 14. Une extrémité de l'élément de verrouillage 5 passe à travers le premier trou traversant 2221 et le second trou traversant 3131. L'élément de verrouillage 5 comprend une base 51 et une bielle 52 faisant saillie vers l'intérieur de la base 51. La tige 52 traverse le premier trou de passage 2221 et le second trou de passage 3131 et est ensuite reliée à l'élément de limitation 4 pour serrer la seconde partie de fixation 313 et la première partie de fixation 222 entre la base 51 et l'élément de limitation 4, fixant ainsi fermement la première partie de fixation 222 et la seconde partie de fixation 313 ensemble. Le connecteur coudé a une structure de fixation simple et est facile à utiliser. En outre, le trou de montage 14 est recouvert d'un couvercle d'étanchéité 6 pour sceller le trou de montage 14 après que l'élément de verrouillage 5 a verrouillé la deuxième partie de fixation 313 et la première partie de fixation 222, de manière à réaliser l'étanchéité lorsque le connecteur coudé est prêt à être utilisé, et un bon effet d'étanchéité est obtenu sans un processus compliqué de remplissage de colle. En se référant aux FIGS. 2, 5 et 9 à 11, le couvercle d'étanchéité 6 comprend une plaque de couverture 61, une première partie de connexion annulaire 62 faisant saillie vers l'intérieur de la plaque de couverture 61, et une pluralité de bras élastiques 63 faisant saillie vers l'intérieur de la première partie de connexion 62. Chacun des bras élastiques 63 est pourvu d'une boucle 64 à son extrémité. La première partie de connexion 62 est concave pour former une première gorge de bague d'étanchéité 621. Le trou de montage 14 comprend un premier trou de réception 141 et un second trou de réception 142. Le second trou de réception 142 communique avec le premier trou de réception 141 et la zone de montage 13. Une étape de montage 143 est formée entre le premier trou de réception 141 et le second trou de réception 142. La plaque de recouvrement 61 est reçue dans le premier trou de réception 141 et vient s’adosser contre l’étape de montage 143. Une première bague d'étanchéité 622 est disposée entre la première gorge de bague d'étanchéité 621 et le second trou de réception 142. Le second trou de réception 142 comprend une première section de trou 1421 près du premier trou de réception 141 et une seconde section de trou 1422 près de la zone de montage 13. La deuxième section de trou 1422 a une ouverture qui se rétrécit à partir du premier trou de réception 141 vers la zone de montage 13. Une première partie résistante 144 est formée par une surface d'extrémité de la deuxième section de trou 1422. La boucle 64 passe à travers le deuxième trou de réception 142 et est ensuite encliquetée dans la première partie résistante 144. Un premier anneau d'étanchéité 622 est disposé entre la première rainure d'anneau d'étanchéité 621 et la première section de trou 1421, de manière à assurer l'étanchéité entre le trou de montage 14 et la zone de montage 13. En ce qui concerne le réglage du couvercle d'étanchéité 6 et du trou de montage 14, en réduisant progressivement l'ouverture de la deuxième section de trou 1422 de l'extérieur vers l'intérieur, la première partie résistante 144 et la boucle 64 ont une plus grande zone de correspondance et les deux sont engagées plus fortement. Il est également plus facile pour la pluralité de bras élastiques 63 de pénétrer dans la zone de montage 13 à partir du deuxième trou de réception 142 pour s'engager dans la première partie résistante 144. La pluralité de bras élastiques 63 et la boucle 64 à l'extrémité de chacun des bras élastiques 63 sont disposés de telle sorte que lorsque le couvercle d'étanchéité 6 est assemblé dans le second trou de réception 142, la boucle 64 est comprimée par une paroi latérale du second trou de réception 142 et se ferme avec les bras élastiques 63, de manière à passer en douceur à travers le second trou de réception 142. Dans un mode de réalisation, l'élément de limitation 4 est un écrou hexagonal, et l'élément de verrouillage 5 est un boulon qui traverse le premier trou de passage 2221 et le second trou de passage 3131 pour être vissé à l'écrou. Le boulon peut être facilement vissé dans l'écrou à l'aide d'un tournevis, de manière à fixer fermement la première partie de fixation 222 et la deuxième partie de fixation 313 ensemble. En référence aux FIGS. 4 et 7 à 10, dans un mode de réalisation, une pluralité de premières nervures convexes de limitation 121 sont disposées dans la seconde cavité de réception 12. La borne d'amarrage 3 est serrée entre une paire de premières nervures convexes de limitation 121 disposées de manière opposée, une extrémité de chacune des premières nervures convexes de limitation 121 s'étendant jusqu'à la zone de montage 13. La deuxième partie de fixation 313 et la première partie de fixation 222 sont serrées entre l'élément de limitation 4 et les premières nervures convexes de limitation 121, de sorte que la première partie de fixation 222 et la deuxième partie de fixation 313 peuvent rester superposées après que le bornier de câblage 22 et le bornier d'accueil 3 ont été assemblés dans le boîtier 1. Plusieurs secondes nervures convexes de limitation 111 sont disposées dans la première cavité de réception 11. La borne de câblage 22 est serrée entre une paire de secondes nervures convexes de limitation 111 disposées de manière opposée, et les secondes nervures convexes de limitation 111 s'étendent jusqu'à la zone de montage 13 et viennent buter contre la seconde partie de fixation 313, de sorte que la seconde partie de fixation 313 est limitée dans la zone de montage 13 après l'assemblage de la borne d'accueil 3 dans le boîtier 1. En référence aux FIGS. 3, 4 et 12, dans un mode de réalisation, la borne d'accueil 3 est une borne de serrage à courant fort, qui comprend une première pièce de serrage 31, une seconde pièce de serrage 32 opposée à la première pièce de serrage 31, et une seconde portion de connexion 33 entre la première pièce de serrage 31 et la seconde pièce de serrage 32. La première pièce de serrage 31 comprend une première partie principale 311. Une première borne de serrage 312 s'étend à partir d'une extrémité de la première partie du corps principal 311. La deuxième partie de fixation 313 se trouve à l'autre extrémité de la première partie du corps principal 311. La deuxième pièce de serrage 32 comprend une deuxième partie du corps principal 321. La deuxième partie du corps principal 321 et la première partie du corps principal 311 sont disposées côte à côte dans la direction de leurs surfaces de plaque. La deuxième partie du corps principal 321 est reliée à la première partie du corps principal 311 par la deuxième partie de connexion 33. Une deuxième borne de serrage 322 s'étend à partir d'une extrémité de la deuxième partie du corps principal 321. La première borne de serrage 312 et la deuxième borne de serrage 322 forment la partie de contact. La première borne de serrage 312 et la seconde borne de serrage 322 sont configurées pour serrer conjointement une partie terminale de la borne de prise de courant. La première partie de fixation 222 de la borne de câblage 22 est disposée entre la première pièce de serrage 31 et la seconde pièce de serrage 32. L'espace entre la première pièce de serrage 31 et la seconde pièce de serrage 32 est entièrement utilisé pour placer la première partie de fixation 222, de manière à réduire l'espace de conception du connecteur coudé dans la direction axiale du trou de montage 14. En se référant aux FIGS. 4 et 8 à 10, la zone de montage 13 comprend en outre une rainure de limitation 131 configurée pour installer l'élément de limitation 4. La forme de la rainure de limitation 131 correspond à celle de l'élément de limitation 4 afin d'éviter une rotation de l'élément de limitation 4 lorsque l'élément de verrouillage 5 est connecté à l'élément de limitation 4. La rainure de limitation 131 communique avec la seconde cavité de réception 12. La deuxième partie du corps principal 321 comporte une deuxième partie résistante 3211 opposée à la rainure de limitation 131 et contre l'élément de limitation 4. La deuxième partie résistante 3211 correspond à une forme de l'élément de limitation 4. La deuxième partie résistante 3211, associée à la rainure de limitation 131, limite l'élément de limitation 4 à l'intérieur de la zone de montage 13. En référence aux FIGS. 1, 2, 6 et 13, dans un mode de réalisation, le connecteur coudé comprend en outre un couvercle avant 7 et un second anneau d'étanchéité 8. Le boîtier 1 a une première cavité d'enfichage 15 pour recevoir une deuxième partie d'enfichage de la borne de prise, et une deuxième cavité d'enfichage est formée dans la deuxième partie d'enfichage de la borne de prise. La première cavité d'enfichage 15 comprend une première partie d'enfichage 16 qui est enfichée dans la deuxième cavité d'enfichage du terminal de prise. Une cavité de réception de la borne de signalisation 17 est aménagée dans la première partie enfichable 16. Un support de borne de signalisation 18 configuré pour recevoir une borne de signalisation est disposé dans la cavité de réception de borne de signalisation 17. La cavité de réception du terminal de signal 17 est adjacente à la seconde cavité de réception 12. Le couvercle avant 7 est placé sur un port de la première partie enfichable 16 et couvre un port de la seconde cavité de réception 12 et un port de la cavité de réception du terminal de signal 17. La première partie enfichable 16 comprend une deuxième rainure d'étanchéité 161. Une extrémité de la seconde bague d'étanchéité 8 est insérée dans la seconde rainure d'étanchéité 161, et l'autre extrémité de la seconde bague d'étanchéité 8 est adossée contre une paroi latérale du couvercle avant 7, de manière à fixer la seconde bague d'étanchéité 8. Lorsque la première partie enfichable 16 est enfichée dans la deuxième cavité d'enfichage de la borne de prise de courant, la deuxième bague d'étanchéité 8 est serrée entre la deuxième cavité d'enfichage et la première partie enfichable 16 afin de réaliser une connexion étanche entre les deux. Plus précisément, une paire de premiers bras de fixation 71 est prévue sur les côtés opposés du couvercle avant 7. La première partie enfichable 16 comprend une paire de rainures de fixation 162 correspondant à la paire de premiers bras de fixation 71. Le couvercle avant 7 comprend un trou de borne de signal 72 correspondant à la cavité de réception de borne de signal 17 et deux bras en porte-à-faux 73 opposés s'étendant du trou de borne de signal 72 vers la cavité de réception de borne de signal 17. Les deux bras en porte-à-faux 73 s'appuient sur le support de borne de signalisation 18 pour limiter le support de borne de signalisation 18 dans la cavité de réception de borne de signalisation 17. Une extrémité de chacun des deux bras en porte-à-faux 73 reliés au couvercle avant 7 comprend une nervure convexe de renforcement 74, afin de renforcer la résistance de chacun des deux bras en porte-à-faux 73 et d'éviter qu'ils ne se déforment facilement. En outre, les largeurs des deux bras en porte-à-faux 73 sont différentes, de sorte qu'un assembleur peut identifier un sens d'assemblage correct du couvercle avant 7 sur la base des largeurs différentes des deux bras en porte-à-faux 73, afin d'éviter un montage inversé. En référence aux FIGS. 1 à 3, 6 et 14, dans un mode de réalisation, le connecteur coudé comprend en outre un couvercle arrière 9 et une troisième bague d'étanchéité 10. Le boîtier 1 comporte une troisième partie enfichable 19. La troisième partie enfichable 19 et la première partie enfichable 16 forment un angle. La première cavité de réception 11 est formée dans la troisième partie enfichable 19. Le couvercle arrière 9 recouvre la première cavité de réception 11, et la troisième partie enfichable 19 est manchonnée vers l'extérieur avec une paroi latérale du couvercle arrière 9. Une encoche de sécurité 91 est formée dans la paroi latérale du couvercle arrière 9, et la troisième partie enfichable 19 comprend un bossage de sécurité 191 qui correspond à l'encoche de sécurité 91, afin d'empêcher le couvercle arrière 9 d'être monté à l'envers. Le troisième anneau d'étanchéité 10 est disposé dans la première cavité de réception 11 et comprend un trou de fil 101 pour le passage du câble 21, de sorte que le câble 21 peut être assemblé en douceur dans le boîtier 1 et que la première cavité de réception 11 peut également être scellée. Une méthode d'assemblage du connecteur coudé ci-dessus comprend les étapes suivantes. 1) un élément de limitation 4 est installé dans une rainure de limitation 131 à partir d'une seconde cavité de réception 12. 2) un ensemble de noyau en caoutchouc 2 préinstallé avec un troisième anneau d'étanchéité 10 et une borne d'amarrage 3 est installé sur une zone de montage 13 respectivement à partir d'une première cavité de réception 11 et d'une seconde cavité de réception 12, de sorte qu'une première partie de fixation 222 d'une borne de câblage 22 et une seconde partie de fixation 313 de la borne d'amarrage 3 se chevauchent au moins partiellement et soient serrées entre une paire de premières nervures convexes de limitation 121 et l'élément de limitation 4. 3) un élément de verrouillage 5 est installé sur la zone de montage 13 à partir d'un trou de montage 14, et passe à travers un premier trou de passage 2221 de la première partie de fixation 222 et un second trou de passage 3131 de la seconde partie de fixation 313 pour être vissé avec l'élément de limitation 4, de sorte que la première partie de fixation 222 et la seconde partie de fixation 313 puissent être fixées ensemble. 4) le trou de montage 14 est recouvert par un couvercle d'étanchéité 6 préinstallé avec un premier joint d'étanchéité 622 pour compléter l'étanchéité entre la zone de montage 13 et le trou de montage 14. 5) le troisième anneau d'étanchéité 10 est installé dans la première cavité de réception 11, puis un orifice de la première cavité de réception est recouvert par un couvercle arrière 9 pour compléter l'étanchéité de la première cavité de réception. 6) une deuxième bague d'étanchéité 8 est installée sur une deuxième rainure d'étanchéité 161, puis un couvercle avant 7 recouvre la deuxième cavité de réception 12 et vient s’adosser contre la deuxième bague d'étanchéité 8, de manière à achever l'assemblage du connecteur coudé. En résumé, dans le connecteur coudé fourni dans la présente invention, la zone de montage 13 est disposée de telle sorte que la première partie de fixation 222 de la borne de câblage 22 et la deuxième partie de fixation 313 de la borne d'accueil 3 peuvent s'étendre dans la zone de montage 13 à partir de deux directions du connecteur coudé et se chevaucher au moins partiellement pour réaliser la communication électrique entre la borne de câblage 22 et la borne d'accueil 3 qui forment un angle l'une par rapport à l'autre dans le connecteur coudé. La structure de connexion et le processus de fabrication du connecteur coudé sont simples. La première partie de fixation 222 et la deuxième partie de fixation 313 peuvent être fixées ensemble par l'intermédiaire de l'élément de limitation 4 et de l'élément de verrouillage 5, de manière à fixer la borne de câblage 22 et la borne d'accueil 3. La structure de fixation et le processus de fabrication sont simples, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication. Le couvercle d'étanchéité 6, le troisième anneau d'étanchéité 10 et le deuxième anneau d'étanchéité 8 sont respectivement disposés dans le trou de montage 14, la première cavité de réception 11 et la première partie enfichable 16, de sorte que l'étanchéité du connecteur coudé peut être réalisée par des éléments structurels d'étanchéité lorsque le connecteur coudé est prêt à être utilisé, sans processus compliqué de remplissage de colle pour l'étanchéité. Le processus de fabrication est simple et les coûts des matériaux pour la fabrication sont faibles, ce qui réduit les coûts de production. Il est entendu que les personnes ayant des compétences ordinaires dans l'art peuvent apporter des améliorations ou des modifications sur la base de la description ci-dessus, et que toutes ces améliorations et modifications doivent entrer dans le champ de protection des revendications annexées de la présente divulgation. Un connecteur coudé, comprenant : un boîtier comprenant une première cavité de réception et une seconde cavité de réception, la première cavité de réception et la seconde cavité de réception formant un angle, et une zone de montage formée à l'intersection de la première cavité de réception et de la seconde cavité de réception ; un ensemble de noyau en caoutchouc, comprenant un câble et un terminal de câblage disposé dans la première cavité de réception, le terminal de câblage comprenant une partie de câblage reliée au câble et une première partie de fixation s'étendant dans la zone de montage ; une borne d'accueil disposée dans la deuxième cavité de réception, comprenant une partie de contact configurée pour se connecter à une borne de prise et une deuxième partie de fixation s'étendant dans la zone de montage et chevauchant au moins partiellement la première partie de fixation ; et un ensemble de fixation disposé dans la zone de montage, comprenant un élément de limitation et un élément de verrouillage, la deuxième partie de fixation et la première partie de fixation étant serrées entre l'élément de limitation et l'élément de verrouillage. Le connecteur coudé selon la revendication 1, dans lequel le boîtier comprend un trou de montage disposé dans une direction perpendiculaire à la première cavité de réception et à la deuxième cavité de réception, le trou de montage s'étend jusqu'à la zone de montage, le trou de montage est recouvert d'un couvercle d'étanchéité, la première partie de fixation et la deuxième partie de fixation se chevauchent au moins partiellement dans une direction axiale du trou de montage, la première partie de fixation comprend un premier trou traversant dans la direction axiale du trou de montage, la deuxième partie de fixation comprend un deuxième trou traversant dans la direction axiale du trou de montage, le premier trou traversant et le deuxième trou traversant se chevauchent complètement dans la direction axiale du trou de montage, et une extrémité de l'élément de verrouillage passe à travers le premier trou traversant et le deuxième trou traversant et est ensuite reliée à l'élément de limitation. Le connecteur coudé selon la revendication 2, dans lequel l'élément de verrouillage comprend une base et une tige de connexion faisant saillie vers l'intérieur de la base, la tige de connexion passe à travers le premier trou de passage et le deuxième trou de passage pour se connecter à l'élément de limitation, et la deuxième portion de fixation et la première portion de fixation sont serrées entre la base et l'élément de limitation. Le connecteur coudé selon la revendication 2, dans lequel le couvercle d'étanchéité comprend une plaque de couverture, une première partie de connexion annulaire faisant saillie vers l'intérieur de la plaque de couverture, et une pluralité de bras élastiques faisant saillie vers l'intérieur de la première partie de connexion, chacun de la pluralité de bras élastiques étant pourvu d'une boucle à une extrémité de la pluralité de bras élastiques, et la première partie de connexion étant concave pour former une première rainure d'anneau d'étanchéité ; et dans lequel le trou de montage comprend un premier trou de réception et un second trou de réception, communiquant avec le premier trou de réception et la zone de montage, une marche de montage est formée entre le premier trou de réception et le second trou de réception, la plaque de recouvrement est reçue dans le premier trou de réception et vient en butée contre la marche de montage, une première bague d'étanchéité est disposée entre la première rainure de la bague d'étanchéité et le second trou de réception, une première partie résistante est formée par une surface d'extrémité du second trou de réception, et la boucle passe à travers le second trou de réception pour s'encliqueter dans la première partie résistante ; dans lequel le second trou de réception comprend une première section de trou proche du premier trou de réception et une seconde section de trou proche de la zone de montage, la seconde section de trou comprend une ouverture s'amincissant de la première section de trou vers la zone de montage, la première partie résistante est formée par une surface d'extrémité de la seconde section de trou, et la première bague d'étanchéité est disposée entre la première rainure de la bague d'étanchéité et la première section de trou. Le connecteur coudé selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de premières nervures convexes de limitation sont disposées dans la deuxième cavité de réception de telle sorte que la borne d'accueil est serrée entre une paire de la pluralité de premières nervures convexes de limitation, qu'une extrémité de chacune de la pluralité de premières nervures convexes de limitation s'étend jusqu'à la zone de montage, et que la deuxième partie de fixation et la première partie de fixation sont serrées entre l'élément de limitation et la pluralité de premières nervures convexes de limitation. Le connecteur coudé selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de deuxièmes nervures convexes de limitation sont disposées dans la première cavité de réception de telle sorte que la borne de câblage est serrée entre une paire de deuxièmes nervures convexes de limitation, et que la pluralité de deuxièmes nervures convexes de limitation s'étend jusqu'à la zone de montage et vient s’adosser contre la deuxième partie de fixation. Le connecteur coudé selon la revendication 1, dans lequel la zone de montage comprend une rainure de limitation configurée pour installer l'élément de limitation, et une forme de la rainure de limitation correspond à l'élément de limitation ; dans lequel la borne d'amarrage est une borne de serrage à courant élevé, comprenant une première pièce de serrage, une deuxième pièce de serrage opposée à la première pièce de serrage, et une deuxième partie de connexion entre la première pièce de serrage et la deuxième pièce de serrage ; la première partie de fixation est disposée entre la première pièce de serrage et la deuxième pièce de serrage ; la première pièce de serrage comprend une première partie de corps principal, une première borne de serrage s'étend à partir d'une extrémité de la première partie de corps principal, et la deuxième partie de fixation est disposée à l'autre extrémité de la première partie de corps principal ; la deuxième pièce de serrage comprend une deuxième partie de corps principal, la deuxième partie de corps principal et la première partie de corps principal sont disposées côte à côte dans une direction de surfaces de plaque de la première partie de corps principal, la deuxième partie de corps principal est reliée à la première partie de corps principal par la deuxième partie de connexion, une deuxième borne de serrage s'étend à partir d'une extrémité de la deuxième partie de corps principal, et la première borne de serrage et la deuxième borne de serrage forment la partie de contact ; dans lequel la rainure de limitation communique avec la deuxième cavité de réception, une deuxième partie résistante est formée sur la deuxième partie du corps principal, la deuxième partie résistante est disposée à l'opposé de la rainure de limitation et vient en butée contre l'élément de limitation, la deuxième partie résistante correspond à une forme de l'élément de limitation, et la deuxième partie résistante et la rainure de limitation limitent ensemble l'élément de limitation à l'intérieur de la zone de montage. Le connecteur coudé selon la revendication 1, comprenant en outre un couvercle avant et une deuxième bague d'étanchéité, dans lequel le boîtier comprend une première cavité d'enfichage pour recevoir une deuxième partie d'enfichage de la borne de prise, la première cavité d'enfichage comprend une première partie d'enfichage enfichée dans une deuxième cavité d'enfichage de la borne de prise, le couvercle avant est disposé sur un port de la première partie enfichable et couvre un port de la deuxième cavité de réception, la première partie enfichable comprend une deuxième rainure d'étanchéité, une extrémité de la deuxième bague d'étanchéité est enfichée dans la deuxième rainure d'étanchéité, et l'autre extrémité de la deuxième bague d'étanchéité vient en butée contre une paroi latérale du couvercle avant ; comprenant en outre un couvercle arrière, dans lequel le boîtier comprend une troisième partie enfichable qui fait un angle avec la première partie enfichable, la première cavité de réception est formée dans la troisième partie enfichable, le couvercle arrière recouvre la première cavité de réception, et la troisième partie enfichable est manchonnée vers l'extérieur avec une paroi latérale du couvercle arrière. Le connecteur coudé selon la revendication 1, comprenant en outre une troisième bague d'étanchéité disposée dans la première cavité de réception et comprenant un trou pour le passage du câble. Procédé d'assemblage du connecteur coudé selon l'une des quelconques revendications 1 à 9, comprenant : l'installation d’un élément de limitation dans une rainure de limitation à partir d'une deuxième cavité de réception ; l'installation d'un ensemble de noyau en caoutchouc préinstallé, une troisième bague d'étanchéité et une borne d'amarrage à une zone de montage respectivement à partir d'une première cavité de réception et de la deuxième cavité de réception, de sorte qu'une première partie de fixation d'une borne de câblage et une deuxième partie de fixation de la borne d'amarrage se chevauchent au moins partiellement l'une l'autre et sont serrées entre une paire de premières nervures convexes de limitation et l'élément de limitation ; l'installation d’un élément de verrouillage sur la zone de montage à partir d'un trou de montage, et faire passer l'élément de verrouillage à travers un premier trou de passage de la première partie de fixation et un second trou de passage de la seconde partie de fixation pour le visser avec l'élément de limitation ; l'installation d’un trou de montage avec un couvercle d'étanchéité préinstallé avec une première bague d'étanchéité pour compléter l'étanchéité entre la zone de montage et le trou de montage ; l'installation de la troisième bague d'étanchéité dans la première cavité de réception et couvrir un orifice de la première cavité de réception avec un couvercle arrière ; et l'installation d’un deuxième joint d'étanchéité dans une deuxième rainure d'étanchéité, et recouvrir la deuxième cavité de réception d'un couvercle avant qui vient s'appuyer contre le deuxième joint d'étanchéité.