FR 3150732 A1 20250110 FR 2307082 A 20230703 L’invention concerne un outillage (100) de collage d’au moins un panneau (702), l’outillage ayant une forme annulaire autour d’un axe et comprenant au moins un premier élément annulaire (104) expansible et un second élément annulaire (102) qui s’étendent autour de l’axe; la second élément annulaire comprenant deux portions annulaires, respectivement avant et arrière, disposées axialement l’une à la suite de l’autre : la portion annulaire avant (200 1 ) étant configuré pour recevoir au moins l’élément expansible (104) et ledit au moins un panneau (702), l’élément expansible étant intercalé radialement entre ledit second élément annulaire (102) et ledit au moins un panneau (702), la portion annulaire arrière (200 2 ) étant reliée à son extrémité axiale opposée à la portion annulaire avant à un rebord annulaire (204) s’étendant radialement vers l’extérieur et comprenant une face annulaire apte à venir en appui sur une pièce annulaire (600) destinée à recevoir le panneau (702). Figure pour l’abrégé : Fig. 2 OUTILLAGE DE COLLAGE D’UN PANNEAU SUR UN CARTER Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un outillage de collage d’un panneau sur un carter, un ensemble comprenant au moins cet outillage et un panneau, et un procédé de fabrication d’un carter de turbomachine d’aéronef comprenant cet ensemble. Arrière-plan technologique De manière générale, une turbomachine 900, en particulier d’aéronef, telle qu’illustrée sur la , comprend d’amont en aval (c’est-à-dire dans le sens d’écoulement des flux de gaz F), une soufflante 910, un ou plusieurs compresseurs 902 1 , 902 2 , une chambre de combustion 904, une ou plusieurs turbines 906 1 , 906 2 et une tuyère d’éjection 908 des gaz de combustion sortant de la ou des turbines. La illustre schématiquement et partiellement une soufflante 910 d’une turbomachine. La soufflante 910 comprend une roue à aubes 912 qui est entourée par un carter 600’ de soufflante, encore appelé carter de rétention du fait de sa fonction de rétention des aubes en cas de rupture de celles-ci, ou en cas d’entrée de débris dans la soufflante. En référence à la , un carter 600’ de soufflante, et plus généralement un carter, comprend typiquement une enveloppe annulaire 602, qui peut être, par exemple et de manière non limitative, en matériau métallique ou en matériau composite à partir de fibres tissées et noyées dans une résine polymérique. De préférence, l’enveloppe annulaire est en matériau composite. Cette enveloppe annulaire 602 comporte un axe de révolution A et s’étend autour des aubes 912 de soufflante de la turbomachine. Le carter 600’ comprend une bride annulaire de fixation 604 1 , 604 2 à chacune des extrémités axiales de l’enveloppe annulaire 602. Ces brides 604 1 , 604 2 sont utilisées pour fixer le carter 600’ à des parois annulaires d’une nacelle qui entoure la turbomachine pour former un ensemble propulsif d’aéronef. Le carter 600’ peut être lié par les brides 604 1 , 604 2 d’une part à une manche d’entrée d’air 4a située en amont du carter de soufflante 600’, et d’autre part, à une virole de carter intermédiaire 4b située en aval du carter de soufflante 600’, comme illustré sur la . Le carter de soufflante 600’ comprend également des panneaux acoustiques amont 6 et des panneaux acoustiques aval 8. Toujours en référence à la , une cartouche annulaire abradable 700 peut être positionnée sur une surface annulaire interne S 602 de l’enveloppe 602 du carter 600’, entre les panneaux acoustiques amont 6 et les panneaux acoustiques aval 8. Cette cartouche abradable 700 peut comprendre une couche annulaire 704 en matériau abradable et un panneau ou support annulaire 702 supportant la couche annulaire 704, le panneau annulaire 702 étant fixé à l’enveloppe 602. Cette couche annulaire abradable 704 est prévue pour s’user de manière contrôlée en fonctionnement. Quant au panneau annulaire 702, il peut, par exemple, être plein ou présenter une structure en nid d’abeille. En plus de la fonction de rétention, le carter 600’ est en outre conçu pour : assurer une continuité mécanique (des efforts et des moments) entre la manche d’entrée d’air 4a et la virole de carter intermédiaire 4b; permettre la fixation des panneaux de la cartouche annulaire abradable 700, des panneaux acoustiques amont 6 et des panneaux acoustiques aval 8 assurant ainsi une continuité de la veine aérodynamique ; permettre la fixation d’équipements et de supports connus en soi, en particulier à l’intérieur de la nacelle ; tenir les spécifications de règlementation au feu et aux fuites ; permettre la continuité du courant électrique pour la tenue à la foudre, etc. L’enveloppe 602 du carter 600’ et la cartouche annulaire 700 sont des pièces distinctes qui sont fabriquées séparément puis assemblées dans une étape d’assemblage dans laquelle, le panneau annulaire 702 est d’abord fixé à l’enveloppe annulaire 602 puis, la couche annulaire abradable 704 est collée au panneau annulaire 702. Il est connu dans l’état de l’art d’assembler l’enveloppe annulaire 602 du carter 600’ et le panneau annulaire 702 par collage. En fonctionnement, l’axe de révolution A du carter est en général horizontal. Néanmoins, pour le montage, le carter 600’ est disposé sur l’une de ses brides 604 1 , 604 2 de manière à ce que son axe de révolution A soit vertical. Puis, il est procédé au dépôt d’une ou de plusieurs couche(s) de colle (tel que par exemple le Redux ® de Hexcel Composites ) soit sur une surface S 702 du panneau 702 de la cartouche annulaire abradable 700, destinée à rentrer en contact avec la surface annulaire interne S 602 de l’enveloppe annulaire 602 du carter, soit sur la surface interne S 602 de l’enveloppe annulaire 602 du carter. Le panneau est ensuite disposé à l’intérieur de l’enveloppe 602 du carter 600’ et maintenu à un emplacement prédéfini à l’aide de piges. Des tissus dits techniques tels que par exemple, et de manière non-limitative, des tissus délaminants, drainants, d’arrachage, et une bâche étanche avec joint sont apposés sur l’ensemble formé par l’enveloppe 602 et le panneau 702. L’ensemble formé par le panneau 702 et l’enveloppe annulaire 602 est ensuite disposé dans un autoclave pour la polymérisation de cette colle. La couche annulaire abradable 704 est finalement solidarisée par collage au panneau 702. La surface interne S 602 de l’enveloppe 602 est percée après le collage du panneau 702 de la cartouche de support abradable 700. Ce perçage permet la fixation des panneaux acoustiques amont 6 et aval 8. Cette méthode d’assemblage, ci-dessus décrite et qui nécessite l’utilisation d’un outillage comprenant au moins des tissus techniques et les piges, peut présenter plusieurs inconvénients parmi lesquels : un temps de mise en œuvre important en raison de la mise en place des tissus techniques ; un risque de fuite de la bâche lors du cycle de cuisson en autoclave (mauvaise application du joint, présence de thermocouples, micro-perforation de la bâche étanche…) pouvant générer des non-conformités; un problème environnemental en raison de la production élevée de déchets après chaque cycle de cuisson : les tissus sont à usage unique, ce qui peut conduire à une production de plusieurs tonnes de déchets par an; un coût de production élevé en raison de l’utilisation d’un nombre important de tissus techniques. Il peut ainsi être souhaité de prévoir un outillage de collage qui permette de s’affranchir d’au moins une partie des problèmes et contraintes précités. Il est donc proposé un outillage de collage d’au moins un panneau annulaire sur une surface interne d’une pièce annulaire, l’outillage ayant une forme annulaire autour d’un axe et comprenant au moins: un premier élément annulaire qui s’étend autour de l’axe et qui est expansible de façon à ce que sa dimension ou épaisseur radiale puisse être modifiée; et un second élément annulaire qui s’étend autour de l’axe et qui comprend deux portions annulaires, respectivement avant et arrière, disposées axialement l’une à la suite de l’autre : la portion annulaire avant comprenant un logement annulaire débouchant radialement vers l’extérieur et configuré pour recevoir au moins l’élément expansible et ledit au moins un panneau annulaire, l’élément expansible étant destiné à être intercalé radialement entre ledit second élément annulaire et ledit au moins un panneau annulaire, la portion annulaire arrière étant reliée à son extrémité axiale opposée à la portion annulaire avant à un rebord annulaire qui s’étend radialement vers l’extérieur et qui comprend une face annulaire orientée du côté de la portion annulaire avant et apte à venir en appui sur la pièce annulaire. Par élément expansible on entend un élément pouvant augmenter de volume ou qui est gonflable. En particulier, l’expansion permet de modifier la dimension ou épaisseur radiale de l’élément et donc d’augmenter et/ou de diminuer son diamètre interne et/ou son diamètre externe. Lors du collage du panneau annulaire sur une surface interne de la pièce annulaire, de préférence un carter annulaire pour une turbomachine d’aéronef, le panneau est disposé dans le logement annulaire de la première portion du second élément annulaire avec l’élément expansible dégonflé, de manière à ce que l’élément expansible soit intercalé entre le panneau et le second élément annulaire La colle est ensuite déposée à un emplacement prédéfini de la surface interne de l’enveloppe de la pièce annulaire et/ou sur une surface externe du panneau destinée à être collée à l’emplacement prédéfini. L’ensemble comprenant l’outillage le panneau est ensuite inséré à l’intérieur de la pièce annulaire, la portion annulaire arrière du second élément venant en appui sur la pièce annulaire. Le panneau se trouve intercalé entre l’élément expansible et la surface interne de l’enveloppe de la pièce annulaire. L’élément expansible est alors gonflé, ce qui va exercer une pression ou contrainte sur le panneau de manière à le fixer sur la surface interne de l’enveloppe de la pièce annulaire à l’emplacement prédéfini. Ainsi, grâce à l’invention, il est possible d’assembler facilement par exemple un carter d’une turbomachine d’aéronef en améliorant le positionnement d’un panneau à l’emplacement prédéfini de la surface interne de l’enveloppe du carter grâce au second élément annulaire tout en assurant le maintien sous contrainte du panneau sur la surface interne du carter à l’aide de l’élément expansible. Ce qui permet d’éviter ou de réduire les défauts de fabrication lié à un mauvais positionnement du panneau et/ou à une dégradation des tissus techniques ci-dessus décrits. L’invention permet également un gain en temps. En effet, toujours en référence au carter, il n’est plus nécessaire de préparer des tissus techniques tels que décrits ci-dessus et de les apposer sur l’ensemble formé par le carter et le panneau. Il y a donc suppression d’au moins une étape dans le montage ou assemblage du carter et par conséquent, un gain en temps. L’invention permet en outre de réduire à la fois l’empreinte écologique relative à la fabrication ou à l’assemblage de pièces annulaires, de préférences de carters, et le coût de fabrication des pièces annulaires. En effet, dans le cas où la pièce annulaire est un carter, l’outillage peut être utilisé sur plusieurs cycle de production et il n’est plus nécessaire d’utiliser des tissus à usage unique pour le collage. La production de déchets est donc énormément réduite ou supprimée. Un outillage selon l’invention peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, selon toute combinaison techniquement possible : le premier élément annulaire est gonflable, et est en particulier une vessie annulaire gonflable ; la paroi annulaire arrière a un diamètre externe qui est supérieur au diamètre d’un fond dudit logement et qui est destiné à être supérieur ou égal à un diamètre externe dudit au moins un panneau annulaire ; le rebord annulaire comprend des moyens de fixation aptes à fixer l’outillage à ladite pièce annulaire destinée à recevoir le panneau annulaire; la portion annulaire avant comprend des pattes de maintien du panneau dans le logement annulaire ; la portion annulaire arrière comprend des moyens de préhension situés sur son rebord annulaire ; l’élément expansible est configuré pour exercer une pression en direction radiale comprise entre 0.1bar et 3bars ; l’outillage comprend au moins un dispositif pour actionner l’expansion de l’élément expansible ; L’invention concerne également un premier ensemble comportant au moins un outillage selon l’invention et au moins un panneau annulaire, ledit panneau annulaire étant disposé dans le logement annulaire de la portion annulaire avant. L’invention concerne en outre un second ensemble comportant : un outillage selon l’invention équipé d’au moins un panneau annulaire disposé dans le logement annulaire de la portion annulaire avant; et une pièce annulaire destinée à recevoir le panneau annulaire; l’outillage équipé du panneau annulaire étant inséré dans la pièce annulaire destinée à recevoir le panneau annulaire. Un premier ou un second ensemble selon l’invention peut en outre comporter la caractéristique optionnelle suivante, selon toute combinaison techniquement possible : la pièce est un carter annulaire d’une turbomachine d’aéronef. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une pièce annulaire, la pièce comprenant une enveloppe annulaire ayant un axe de révolution et comportant au moins une surface interne destinée à recevoir au moins un panneau annulaire, le procédé comportant au moins une étape de collage du panneau annulaire sur la surface interne au moyen d’un outillage selon l’invention, l’étape de collage comprenant au moins : le dépôt d’une colle sur une surface externe du panneau annulaire destinée à être collée sur la surface interne de l’enveloppe annulaire et/ou sur ladite surface interne; l’insertion de l’outillage équipé du panneau annulaire dans la pièce ; l’expansion de l’élément expansible; le collage par compression du panneau annulaire sur la surface interne de l’enveloppe de la pièce. Un procédé selon l’invention peut en outre comporter au moins les caractéristiques optionnelles suivantes, selon toute combinaison techniquement possible : le collage du panneau annulaire comprend au moins la disposition en autoclave de l’ensemble formé par la pièce et le panneau annulaire pour polymériser la colle ; la pièce est un carter annulaire d’une turbomachine d’aéronef. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la est une représentation schématique d’une vue simplifiée d’une turbomachine selon l’art antérieur, la est une représentation schématique d’une vue en coupe axiale et partielle d’une soufflante d’une turbomachine d’aéronef, selon l’art antérieur, la est une représentation schématique d’une vue en perspective d’un carter de soufflante, selon l’art antérieur ; la est une représentation schématique d’une vue en coupe axiale partielle d’un carter de soufflante, selon l’art antérieur ; la , est une représentation schématique d’une vue en perspective d’un outillage selon l’invention ; la est une représentation schématique d’une vue en perspective d’une portion du second élément annulaire de l’outillage de la ; la est une représentation schématique d’une vue en coupe axiale d’un premier ensemble comportant l’outillage de la équipé d’un panneau ; la est une représentation schématique d’une vue en coupe axiale d’un second ensemble comportant le premier ensemble de la inséré à l’intérieur d’une pièce annulaire; la est une représentation schématique d’un procédé de collage d’un panneau sur la surface interne d’une pièce annulaire selon l’invention ; la est une représentation schématique d’un procédé d’insertion du premier ensemble de la dans une pièce annulaire ; la est une représentation schématique d’une vue en perspective du positionnement du panneau sur l’outillage selon l’invention ; la est une représentation schématique d’une vue en perspective du premier ensemble de la selon l’invention; la est une représentation schématique d’une vue en perspective de l’insertion du premier ensemble de la à l’intérieur de la pièce annulaire; Description détaillée de l’invention Bien que dans les exemples qui seront décrits ci-après, à titre illustratif, les pièces sont des pièces annulaires qui ont un axe de révolution et comportent des surfaces annulaires, l’homme du métier comprendra que ces exemples ne sont en aucun cas limitatifs. L’invention peut s’appliquer au collage de pièces, de formes différentes ayant ou pas un axe de révolution, un corps annulaire ou linéaire, une surface plane ou annulaire ou courbe, ou complexe. Par convention, dans la description ci-après, le terme « axial » qualifie l'orientation d'éléments structurels s'étendant selon la direction d’un axe. Cet axe correspond sensiblement à un axe de rotation ou de révolution. Le terme « radial » qualifie une orientation d'éléments structurels s'étendant selon une direction perpendiculaire à l'axe de rotation ou de révolution. Les termes « intérieur » et « extérieure », « avant » et « arrière », « interne » et « externe » sont utilisés en référence à un positionnement par rapport à l’axe de rotation ou de révolution. Ainsi, un élément structurel s'étendant selon l'axe de rotation ou de révolution comporte une face intérieure tournée vers l'axe longitudinal et une surface extérieure, opposée à sa surface intérieure. De même, une portion d’un élément structurel qui s’étend radialement en se rapprochant de l’axe de rotation ou de révolution sera considéré comme une portion avant et, une portion du même élément structurel qui s’étend radialement en s’éloignant de l’axe de rotation ou de révolution sera considéré comme une portion arrière. La illustre un exemple d’outillage selon l’invention. L’ouillage 100 a une forme annulaire autour d’un axe révolution A 0 et comprend un premier 104 et un second 102 élément annulaire qui s’étendent autour de l’axe A 0 , le premier élément 104 annulaire enveloppant une portion du second élément annulaire 102. Le premier élément 104 annulaire est expansible de façon à ce que sa dimension ou épaisseur radiale puisse être modifiée. Il peut être également prévu, dans l’outillage 100, au moins un dispositif pour actionner l’expansion de l’élément annulaire expansible 104. La illustre une vue en perspective d’une portion du second élément annulaire 102. Le second élément annulaire 102 comprend deux portions annulaires, respectivement avant 200 1 et arrière 200 2 . Les portions annulaires avant et arrière 200 1 , 200 2 sont disposées axialement l’une à la suite de l’autre. La portion annulaire avant 200 1 comprend un logement annulaire 206 qui débouche radialement vers l’intérieur. Le logement annulaire est configuré pour recevoir l’élément expansible 104. Le logement annulaire 102 peut être configuré pour recevoir en outre au moins un panneau annulaire 702. Dans cette configuration, l’élément expansible est intercalé radialement entre le second élément annulaire 102 et le panneau annulaire 702. Par exemple, et de manière non-limitative, le panneau est un support d’une couche de matériau abradable 704. La portion annulaire avant 200 1 comprend en outre des pattes de maintien inférieure 202 1 et supérieure 202 2 du panneau annulaire 702 dans le logement annulaire 206. La patte de maintien supérieure 202 2 étant axialement située au-dessus de la patte de maintien inférieure 202 1 . Dans une autre variante (non représentée), la largeur axiale du logement est réglée coulissante de manière à ce que la largeur axiale du logement soit adaptée pour recevoir des éléments expansibles et des panneaux de différentes largeurs axiales. Dans cette configuration, la portion avant du second élément annulaire peut comprendre un mécanisme de coulissement qui permet de déplacer, dans la direction axiale, la patte de maintien inférieure 202 1 en direction de la patte de maintien supérieure 202 2 de manière à réduire ou augmenter la largeur axiale du logement. Toujours en référence à la , la portion annulaire arrière 200 2 du second élément annulaire 102 comporte au moins une extrémité axiale E 204 opposée à la portion annulaire avant 200 1 et un rebord annulaire 204, l’extrémité axiale E 204 étant reliée au rebord annulaire 204. Le rebord annulaire 204 s’étend radialement vers l’extérieur et comprend une face annulaire F 204 orientée du côté de la portion annulaire avant 200 1 et apte à venir en appui sur une pièce annulaire 600, de préférence un carter 600’, destinée à recevoir le panneau. Le rebord annulaire 204 peut en outre comprendre des moyens de fixation sur sa face annulaire F 204 aptes à fixer l’outillage à la pièce annulaire 600. Dans le cas où la pièce annulaire 600 est un carter 600’, le rebord annulaire vient en appui sur le carter 600’ au niveau d’une des brides 604 1 , 604 2 afin de sécuriser la fixation du l’outillage 100 sur le carter 600’, comme illustré sur la décrite dans la suite de l’exposé. La portion annulaire arrière 200 2 a un diamètre externe D ext qui est supérieur au diamètre D L d’un fond du logement 206 de la portion annulaire avant et qui est destiné à être supérieur ou égal à un diamètre externe D p du panneau annulaire 702, comme illustré par exemple sur la décrite dans la suite de l’exposé. La portion annulaire arrière 200 2 peut comprendre en outre des moyens de préhension 208 situés sur son rebord annulaire 204 comme illustré par exemple sur les figures 2 ou 3. De préférence, l’élément expansible 104 est configurée pour exercer une pression en direction radiale comprise entre 0.1bar et 3bars. Par exemple, et de manière non limitative, le premier élément annulaire est une vessie en élastomère ou en silicone. De préférence, le second élément annulaire est en matériau rigide. Par exemple et de manière non limitative, le second élément annulaire peut être en aluminium, en acier ou en matériau composite. L’invention concerne L’invention concerne également un premier ensemble outillage. La représente une vue en coupe d’un ensemble outillage selon l’invention. L’ensemble comporte un outillage 100 ci-dessus décrit et au moins un panneau 702. Le panneau annulaire 702 est disposé dans le logement annulaire 206 de la portion annulaire avant 200 1 . L’élément expansible 104 de l’outillage est intercalé radialement entre le second élément annulaire 102 et le panneau annulaire 702. Dans cet exemple, le diamètre externe D ext de la portion arrière 200 2 est égal au diamètre externe D p du panneau annulaire 702. L’invention concerne également un second ensemble. La illustre un exemple du second ensemble selon l’invention. Cet ensemble comprend au moins le premier ensemble tel que représenté à la , c’est-à-dire un outillage 100 équipé d’un panneau annulaire 702. Le second ensemble comprend en outre une pièce annulaire 600, de préférence un carter 600’, l’outillage 100 équipé du panneau annulaire 702 étant inséré dans la pièce annulaire 600. Le premier ensemble est inséré dans la pièce annulaire 600 de manière à ce que l’axe A 0 de l’outillage 100 coïncide avec l’axe de révolution A de la pièce annulaire 600. Dans ce second ensemble, le panneau annulaire 702 est intercalé entre l’élément expansible 104 de l’outillage 100 et la surface interne de la pièce annulaire 600. Dans le cas où la pièce annulaire 600 est un carter 600’, la portion annulaire arrière 200 2 et son rebord annulaire 204 sont en appui respectivement sur la surface interne et l’une 604 1 des brides 604 1 , 604 2 du carter 600’. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une pièce annulaire 600, de préférence un carter annulaire 600’ pour une turbomachine d’aéronef, la pièce annulaire 600 comprenant une enveloppe annulaire 602 ayant un axe de révolution A et comportant au moins une surface interne S 602 destinée à recevoir au moins un panneau annulaire 702. Comme illustré sur la , le procédé de fabrication au moins une étape de collage 400 du panneau annulaire 702 sur la surface interne S 602 au moyen de l’outillage 100 ci-dessus décrit. L’étape de collage 400 comprend au moins : l’insertion 500 de l’outillage équipé du panneau annulaire 702 dans la pièce annulaire 600; l’expansion 502 de l’élément expansible 104; le collage 504 par compression du panneau annulaire 702 sur la surface interne de la pièce annulaire 600. En référence aux figures 7 à 8C l’insertion 500 de l’outillage 100 équipé dans la pièce annulaire 600 va à présent être décrit en détail. L’insertion 500 de l’outillage 100 équipé du panneau annulaire 702 comprend au moins la disposition 800 du panneau annulaire 702 dans le logement annulaire 206 de la première portion 200 1 du second élément annulaire 102 avec l’élément expansible 104 dégonflé, comme illustré sur la , pour former l’outillage équipé du panneau comme illustré à la . La colle est ensuite déposée 802 à l’emplacement prédéfini de la surface interne S 602 de l’enveloppe 602 de la pièce annulaire 600 et/ou sur une surface externe S 702 du panneau 702 destinée à être collée à l’emplacement prédéfini. Après le dépôt de la colle, l’ensemble formé par l’outillage 100 et le panneau annulaire 702 est guidé 804, comme illustré sur la , à l’aide des moyens de préhension 208 de l’outillage à l’intérieur du carter de manière à ce que la surface externe S702 du panneau annulaire 702 soit en regard de l’emplacement prédéfini. L’élément expansible est alors gonflé pour fixer 806 le panneau 702 sur la surface interne de l’enveloppe 602 de la pièce annulaire 600. Le collage 504 du panneau 702 après sa fixation sur la surface interne de la pièce annulaire 600 comprend au moins la disposition en autoclave de l’ensemble formé par la pièce annulaire 600et le panneau 702 afin de polymériser la colle. La température de polymérisation peut varier entre 80°C et 200°C pour une durée comprise entre 1h à 4h, suivant le type de colle utilisé. Par exemple, et de manière non limitative, la colle peut être de type époxy, bismaléimide ou polyimide. Avantageusement l’homme du métier comprendra que l’outillage de la présente invention permet de faciliter le collage d’un panneau sur la surface interne de l’enveloppe d’une pièce annulaire, de préférence un carter : en améliorant le positionnement du panneau à l’emplacement prédéfini grâce au logement et aux pattes de maintien de la portion avant du second élément annulaire et les moyens de fixation de la portion arrière du second élément annulaire, et en assurant le maintien sous contrainte du panneau sur la surface interne de la pièce annulaire à l’aide de l’élément expansible. Ce qui permet d’éviter ou de réduire les défauts de fabrication lié à un mauvais positionnement du panneau et/ou à une dégradation des tissus techniques ci-dessus décrits. L’invention permet également un gain en temps. En effet, dans le cas où la pièce annulaire 600 est un carter 600’ par exemple, il n’est plus nécessaire de préparer des tissus techniques et de les apposer sur l’ensemble formé par le carter 600’ et le panneau annulaire 702. Il y a donc suppression d’au moins une étape dans le montage ou assemblage du carter et par conséquent, un gain en temps. L’invention permet en outre de réduire l’empreinte écologique relative à la fabrication ou à l’assemblage de pièces annulaires, par exemple de carters. En effet, l’outillage peut être utilisé sur plusieurs cycle de production et il n’est plus nécessaire d’utiliser des tissus à usage unique. La production de déchets est donc énormément réduite ou supprimée. L’invention permet en outre de réduire le coût de fabrication d’une pièce annulaire, de préférence un carter, étant donné qu’il n’est plus nécessaire d’utiliser des tissus pour le collage par exemple. . Outillage (100) de collage d’au moins un panneau annulaire (702) sur une surface interne d’une pièce annulaire (600), caractérisé en ce que, l’outillage a une forme annulaire autour d’un axe et comprend au moins : un premier élément annulaire (104) qui s’étend autour de l’axe et qui est expansible de façon à ce que sa dimension ou épaisseur radiale puisse être modifiée ; et un second élément annulaire (102) qui s’étend autour de l’axe et qui comprend deux portions annulaires, respectivement avant et arrière, disposées axialement l’une à la suite de l’autre ; la portion annulaire avant (200 1 ) comprenant un logement annulaire (206) débouchant radialement vers l’extérieur et configuré pour recevoir au moins l’élément expansible (104) et ledit au moins un panneau annulaire (702), l’élément expansible étant destiné à être intercalé radialement entre ledit second élément annulaire (102) et ledit au moins un panneau annulaire (702); la portion annulaire arrière (200 2 ) étant reliée à son extrémité axiale opposée à la portion annulaire avant à un rebord annulaire (204) qui s’étend radialement vers l’extérieur et qui comprend une face annulaire orientée du côté de la portion annulaire avant et apte à venir en appui sur la pièce annulaire (600). Outillage (100) de collage selon la revendication 1, dans lequel le premier élément annulaire est gonflable, et est en particulier une vessie annulaire gonflable. Outillage (100) de collage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la paroi annulaire arrière a un diamètre externe qui est supérieur au diamètre d’un fond dudit logement et qui est destiné à être supérieur ou égal à un diamètre externe dudit au moins un panneau. Outillage (100) de collage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le rebord annulaire (204) comprend des moyens de fixation aptes à fixer l’outillage à ladite pièce annulaire (600). Outillage (100) de collage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la portion annulaire avant (200 1 ) comprend des pattes de maintien (202 1 , 202 2 ) du panneau (702) dans le logement annulaire (206). Outillage (100) de collage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la portion annulaire arrière (200 2 ) comprend des moyens de préhension (208) situés sur son rebord annulaire (204). Outillage (100) de collage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’élément expansible (104) est configuré pour exercer une pression en direction radiale comprise entre 0.1bar et 3bars. Outillage (100) de collage selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’outillage (100) comprend au moins un dispositif pour actionner l’expansion de l’élément expansible (104). Ensemble comportant un outillage (100) selon l’une des revendications précédentes et au moins un panneau annulaire (702), ledit panneau annulaire (702) étant disposé dans le logement annulaire (206) de la portion annulaire avant (200 1 ). Ensemble comportant : un outillage (100) selon l’une des revendications 1 à 8 équipé d’au moins un panneau annulaire (702) disposé dans le logement annulaire (206) de la portion annulaire avant (200 1 ); et une pièce annulaire (600) destinée à recevoir le panneau; l’outillage (100) équipé du panneau annulaire (702) étant inséré dans la pièce annulaire (600) destinée à recevoir le panneau. Ensemble selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la pièce est un carter annulaire d’une turbomachine d’aéronef. Procédé de fabrication d’une pièce annulaire (600, la pièce (600) comprenant une enveloppe annulaire (602) ayant un axe de révolution (A) et comportant au moins une surface interne (S 602 ) destinée à recevoir au moins un panneau (702), le procédé comportant au moins une étape de collage (400) du panneau (702) sur la surface interne (S 602 ) au moyen d’un outillage (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, l’étape de collage (400) comprenant au moins : le dépôt (500) d’une colle sur une surface externe (S 7 02 ) du panneau annulaire (702) destinée à être collée sur la surface interne (S 602 ) de l’enveloppe annulaire (602) et/ou sur ladite surface interne (S 602 ) ; l’insertion (500) de l’outillage équipé du panneau annulaire (702) dans la pièce (600) ; l’expansion (502) de l’élément expansible (104); le collage (504) par compression du panneau annulaire (702) sur la surface interne (S 602 ) de l’enveloppe (602) de la pièce (600). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le collage (504) du panneau annulaire (702) comprend au moins la disposition en autoclave de l’ensemble formé par la pièce (600) et le panneau annulaire (702) pour polymériser la colle. Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel la pièce est un carter annulaire d’une turbomachine d’aéronef.