FR 3149690 A1 20241213 FR 2305946 A 20230612 L’invention concerne une méthode de réalisation d’un prélèvement sur une surface revêtue, comportant les étapes suivantes consistant à : se procurer une scie oscillante (1), se procurer une lame de scie oscillante modifiée (2), présentant une section de fixation (3) à la scie oscillante (1) se prolongeant par une section de liaison (4) faisant un angle (α) avec le plan de la section de fixation (3), cette section de liaison (4) se terminant par une section d’abrasion (5) faisant un angle (180-α) avec le plan de la section de liaison (4), de façon à être parallèle à la section de fixation (3), et ayant une extrémité dentée (6) incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation (3), se procurer un récipient (9) ayant au moins une partie transparente et une ouverture (8) dont le bord est prévu pour épouser la forme de la surface revêtue et comporte un évidement (7) prévu pour le passage de la section d’abrasion (5) de la lame modifiée (2), en tenant compte de ses mouvements d’oscillation, fixer la lame modifiée (2) à la scie oscillante (1), plaquer l’ouverture du récipient (9) contre la surface revêtue, faire passer la section d’abrasion (5) de la lame modifiée (2) dans l’évidement (7) du récipient (9), à travers la paroi de celui-ci, actionner la scie oscillante (2) et procéder à l’abrasion de la surface en appuyant l’extrémité dentée incurvée (6) de la section d’abrasion (5) contre la surface revêtue et en contrôlant l’opération à travers la partie transparente du récipient (9). L’invention a trait également à une lame de scie oscillante modifiée pour la mise en œuvre de cette méthode et à un kit de prélèvement. Figure pour l’abrégé : figure 7 MÉTHODE DE RÉALISATION D’UN PRÉLÈVEMENT SUR UNE SURFACE REVÊTUE L’invention concerne une méthode de réalisation d’un prélèvement sur une surface revêtue, ainsi qu’une lame de scie oscillante modifiée pour la mise en œuvre de cette méthode et un kit de prélèvement. Arrière-plan de l’invention La caractérisation de revêtements de surface est fondamentale dans de multiples domaines. Cette caractérisation peut être d’ordre physique (dureté, épaisseur, nombre de revêtements superposés …) ou chimique (identification et quantification des contaminants de surface par frottement ou diffusion, identification et quantification des espèces et éléments chimiques. Les raisons d’identifier ces revêtements physico-chimiquement peuvent être l’ingénierie inverse ("reverse engineering" en anglais), la prévention de dangers dus à des substances toxiques en cas de manipulation, des retraits de matière, etc. Sur un grand nombre de revêtements de surface, il n’est pas possible d’apposer un outil d’analyse approprié puisque ce dernier n’est pas transportable (cas de la spectrométrie de masse à plasma à couplage inductif "ICPMS", de la spectrométrie de masse d’ions secondaires "SIMS", ou du microscope électronique à balayage "MEB", …). Il est alors nécessaire de prélever un échantillon de revêtement et de l’apporter à un laboratoire d’analyses. Il existe de multiples possibilités pour réaliser un prélèvement : utilisation d’un cutter, ponçage, carottage. Mais la possibilité d’effectuer le prélèvement du revêtement seul, qu’il soit ‘dur ou mou’, jusqu’au substrat sous-jacent, tout en en connaissant précisément l’aire ayant subi le prélèvement, en minimisant les risques de contamination d’un prélèvement à l’autre et en limitant l’exposition de l’opérateur n’a jusqu’à présent pas encore été décrite. La connaissance de l’aire érodée permet d’obtenir une information quantitative en termes de quantité de matière prélevée par unité de surface. Ceci est parfois indispensable, par exemple lorsqu’il est nécessaire de connaitre la masse de métaux lourds/PCB (polychlorobiphényles) qu’il faudra évacuer lors du retrait d’une peinture anticorrosion avant son retrait d’une citerne. Ou vis-à-vis de l’exposition des travailleurs et de l’environnement face au risque de dispersion de ces polluants si cette même citerne devait être poncée. Exposé sommaire de l’invention Le but principal de l’invention est de proposer une méthode qui permette de réaliser un prélèvement sur une surface revêtue, en vue de pouvoir effectuer une analyse qualitative (caractérisation des espèces chimiques) et/ou quantitative (quantité d’espèces chimiques par unité de surface revêtue) du revêtement. Selon l’invention, ce but est atteint à l’aide d’une méthode conforme au point 1 suivant : Méthode de réalisation d’un prélèvement sur une surface revêtue, comportant les étapes suivantes consistant à : se procurer une scie oscillante, se procurer une lame de scie oscillante modifiée, présentant une section de fixation à la scie oscillante se prolongeant par une section de liaison faisant un angle α avec le plan de la section de fixation, cette section de liaison se terminant par une section d’abrasion faisant un angle 180-α avec le plan de la section de liaison, de façon à être parallèle à la section de fixation, et ayant une extrémité dentée incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation, se procurer un récipient ayant au moins une partie transparente et une ouverture dont le bord est prévu pour épouser la forme de la surface revêtue et comporte un évidement prévu pour le passage de la section d’abrasion de la lame modifiée, en tenant compte de ses mouvements d’oscillation, fixer la lame modifiée à la scie oscillante, plaquer l’ouverture du récipient contre la surface revêtue, faire passer la section d’abrasion de la lame modifiée dans l’évidement du récipient, à travers la paroi de celui-ci, actionner la scie oscillante et procéder à l’abrasion de la surface en appuyant l’extrémité dentée incurvée de la section d’abrasion contre la surface revêtue et en contrôlant l’opération à travers la partie transparente du récipient. La méthode selon l’invention présente notamment les avantages suivants : il s’agit d’une méthode de grattage à froid, il n’y a donc pas de détérioration thermochimique des composants du revêtement ; tout s’effectue à sec, aucun diluant n’est utilisé comme c’est le cas avec des peintures, les diluants étant généralement néfastes aux analyses prévues sur la poudre collectée ; la surface revêtue à analyser peut être verticale, horizontale ou inclinée ; les poussières éjectées par la lame le sont latéralement, ce qui limite considérablement, voire annule, les projections vers l’extérieur à travers l’évidement du récipient. Des caractéristiques avantageuses de la méthode du point 1 précité sont indiquées dans les points 2 à 8 suivants : Méthode selon le point 1, comportant en outre les étapes suivantes consistant, avant de plaquer l’ouverture du récipient contre la surface revêtue, à : se procurer un sachet au moins partiellement transparent, l’ouvrir, l’introduire dans le récipient et rabattre ses bords autour des bords du récipient, la partie transparente du sachet se situant du même côté que la partie transparente du récipient et fixer les bords du sachet aux bords du récipient. Méthode selon le point 2, dans lequel le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient. Méthode selon l’un des points 1 à 3, dans lequel la surface est verticale. Méthode selon le point 4, dans lequel le récipient a au moins un côté convexe et est positionné de manière à ce que ce côté convexe soit tourné vers le sol. Méthode selon l’un des points 1 à 5, comportant en outre une étape préalable consistant à délimiter la zone à abraser, l’opération d’abrasion étant ensuite effectuée uniquement dans cette zone et sur la totalité de l’épaisseur du revêtement. Méthode selon le point 6, comprenant en outre une étape, préalable à l'abrasion, de prise d'une photo de la zone à abraser à côté de laquelle a été placé un instrument gradué. Méthode selon l’un des point 1 à 7, dans lequel la surface revêtue est plane. L’invention a également pour objet un kit de prélèvement suivant le point 9 suivant : Kit de prélèvement pour la mise en œuvre de la méthode selon l’un des points 1 à 8, comprenant : au moins une lame de scie oscillante modifiée, présentant une section de fixation à la scie oscillante se prolongeant par une section de liaison faisant un angle α avec le plan de la section de fixation, cette section de liaison se terminant par une section d’abrasion faisant un angle 180-α avec le plan de la section de liaison, de façon à être parallèle à la section de fixation, et ayant une extrémité dentée incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation, et un récipient dont l’ouverture a un bord prévu pour épouser la forme de la surface revêtue et comportant un évidement prévu pour le passage de la section d’abrasion de la lame modifiée, en tenant compte de ses mouvements d’oscillation. Des caractéristiques avantageuses du kit de prélèvement du point 9 précité sont formulées aux points 10 à 14 suivants : Kit de prélèvement selon le point 9, comprenant en outre au moins un sachet au moins partiellement transparent. Kit de prélèvement selon le point 10, dans lequel le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient. Kit de prélèvement selon l’un des points 9 à 11, dans lequel l’évidement se situe dans la partie transparente du récipient. Kit de prélèvement selon l’un des points 9 à 12, dans lequel le récipient a au moins un côté convexe. Kit de prélèvement selon l’une des points 9 à 13, comprenant en outre une scie oscillante. L’invention a aussi trait à une lame de scie oscillante modifiée pour permettre la mise en œuvre de la méthode selon l’invention, qui a les caractéristiques mises en avant dans le point 15 suivant : Lame de scie oscillante modifiée pour la mise en œuvre de la méthode selon l’un des points 1 à 8, présentant une section de fixation à une scie oscillante se prolongeant par une section de liaison faisant un angle α avec le plan de la section de fixation, cette section de liaison se terminant par une section d’abrasion faisant un angle 180-α avec le plan de la section de liaison, de façon à être parallèle à la section de fixation, et ayant une extrémité dentée, cette lame de scie oscillante modifiée se distinguant en ce que l’extrémité dentée est incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé suivant qui est donné en référence aux figures annexées, lesquelles représentent schématiquement : : une scie oscillante classique équipée d’une lame modifiée selon l’invention ; : une lame de scie oscillante classique (de l’art antérieur) ; : une lame de scie oscillante modifiée selon l’invention ; et : un premier exemple de récipient en vue de face et en vue de gauche en coupe ; : un deuxième exemple de récipient, en vue en perspective ; : un troisième exemple de récipient, en vue en perspective ; et : une illustration de la méthode selon l’invention en cours d’exécution. Exposé détaillé de l’invention Sur la est représentée une scie oscillante classique 1 équipée d’une lame 2 modifiée selon l’invention, qui peut être branchée sur le secteur ou fonctionner sur batterie. La scie oscillante 1 est une scie oscillante disponible dans le commerce. Elle effectue généralement de 5 000 à 20 000 oscillations par seconde avec une amplitude de mouvements de rotation alternants de faible amplitude et grande régularité et précision. Les particules du revêtement frotté sont donc éjectées dans une direction sensiblement constante et une vitesse qui est fonction de la puissance ou pression appliquée sur chaque dent de la lame modifiée. Celle-ci est visible plus en détail sur la et peut être comparée à une lame classique de scie oscillante visible sur la . Comme on peut le voir sur la , la lame de scie oscillante modifiée selon l’invention résulte d’une modification de la lame du commerce de la . Ainsi, la lame modifiée présente une section de fixation classique 3 à la scie oscillante, qui se prolonge par une section de liaison classique 4 faisant un angle α avec le plan de la section de fixation 3, cette section de liaison 4 se terminant par une section d’abrasion 5 faisant un angle (180 – α) avec le plan de la section de liaison 4, de façon à être parallèle à la section de fixation 3. Les sections de fixation 3, de liaison 4 et d’abrasion 5 sont planes, c’est pourquoi il est possible d’employer l’expression « plan de la section » sans ambigüité. Selon l’invention, l’extrémité dentée 6 de la section d’abrasion 5 de lame 2 a été modifiée afin d’être incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation 3. Grâce à la courbure, l’extrémité dentée 6 est en mesure d’attaquer efficacement le revêtement à analyser. En effet, avec une lame du commerce comme celle de la , l’angle d’attaque de la surface des dents par rapport à la surface à érodée est, suivant les lames, de ‘négatif’ (pas d’abrasion) à moins de 10 degrés. L’effort appliqué sur la lame durant l’opération diminue cet angle qui avoisine alors 0 degré (aucune abrasion). Il est donc nécessaire de retravailler/modifier les lames disponibles dans le commerce pour qu’elles puissent travailler efficacement. La courbure peut être assimilée à une inclinaison, ce qui permet de définir un angle β par rapport au plan de la partie d’abrasion 5, visible sur la et qui est de préférence d’au moins 45 degrés. Cependant, cet angle est préférablement choisi en fonction de la dureté du matériau à abraser. En effet, une peinture à éroder sur un support de bois ou de plâtre nécessite une lame différente de celle qui est nécessaire pour attaquer une galvanisation sur un acier ou un émaillage sur une tôle métallique. La modification de la lame, c’est-à-dire son courbement ou son inclinaison, est obtenue en chauffant l’extrémité dentée d’une lame classique, en la tordant par exemple entre 70 et 90 degrés, puis en la trempant immédiatement dans de l’eau afin qu’elle puisse retrouver sa dureté. La méthode selon l’invention implique également le recours à un récipient pour collecter la poudre de revêtement arrachée par les dents de la lame. Selon l’invention, ce récipient a au moins une partie transparente et une ouverture dont la forme du bord est prévue pour épouser la forme de la surface revêtue. En effet, le bord du récipient ne peut pas avoir la même forme pour prélever un échantillon sur une surface plane, par exemple un mur, que pour prélever un échantillon sur une surface non plane, cylindrique par exemple, comme celle d’un poteau. Sur les figures 4a et 4b est représenté un premier exemple de récipient 9 pour surface à analyser plane. Ce récipient 9 a une forme ellipsoïdale ayant une extrémité longitudinale tronquée et fermée et une autre extrémité longitudinale tronqué ouverte. Sur la est représenté un deuxième exemple de récipient 9 pour surface à analyser plane, en forme de demi-cylindre dont une extrémité longitudinale est fermée et l’autre est ouverte. Sur la est représenté un troisième exemple de récipient 9 pour surface à analyser cylindrique, en forme de demi-cylindre dont une extrémité longitudinale est fermée et l’autre est ouverte et circulaire pour s’adapter à la surface à analyser cylindrique. Selon l’invention, les récipients 9 sont au moins partiellement transparents, de préférence totalement transparents. Ils peuvent être constitués de tout matériau approprié, par exemple, du verre, un matériau plastique (polyéthylène, plexigas®…). De préférence est choisi un matériau facilement nettoyable/décontaminable après chaque prélèvement. Quelle que soit la forme de la surface à analyser, le bord de l’ouverture 8 du récipient 9 comporte un évidement 7 prévu pour le passage de la lame et tenant compte de ses mouvements d’oscillation latéraux. Les dimensions de l’évidement sont donc préférentiellement au moins égales à celles de la section transversale de la section d’abrasion de la lame, additionnée de l’amplitude latérale prévue des mouvements d’oscillation de cette lame. De préférence, l’évidement ou fente se trouve dans la partie transparente du récipient. Une fois tous les instruments/outils à sa disposition, l’utilisateur peut exécuter les étapes suivantes : fixer de façon classique la lame modifiée 2 à la scie oscillante 1, l’extrémité dentée incurvée 6 étant alors du côté opposé à la scie oscillante 1, plaquer l’ouverture 8 du récipient 9 contre la surface revêtue à analyser, faire passer la section d’abrasion 5 de la lame 2 dans l’évidement 7 du récipient 9, à travers la paroi de celui-ci, actionner la scie oscillante 1 et procéder à l’abrasion de la surface en appuyant l’extrémité dentée incurvée 6 de la section d’abrasion 5 contre la surface revêtue et en contrôlant l’opération à travers la partie transparente du récipient 9. L’opération d’abrasion est représentée sur la , on l’on peut voir un utilisateur tenant d’une main un récipient 9 totalement transparent dont l’ouverture 8 est plaquée contre la surface plane revêtue. De l’autre main, il tient la scie 1 dans laquelle a été fixée une lame modifiée 2 selon l’invention dont on distingue la section d’abrasion 5 qui traverse l’évidement 7 du récipient 9. L’éjection des particules de revêtement s’effectue sensiblement à 90 degrés par rapport au plan de la partie d’abrasion 5 de la lame 2, ce qui permet à la totalité ou à quasi-totalité de ces particules d’être collectée dans le récipient 9. L’abrasion est de préférence poursuivie jusqu’à ce que l’utilisateur estime qu’il a collecté suffisamment de poudre pour les analyses qualitatives. Les particules détachées par la lame modifiée sont alors collectées peu à peu dans le récipient 9. Une fois l’opération d’abrasion terminée, l’opérateur éloigne précautionneusement le récipient 9 de la surface abrasée. Il peut ensuite transvaser les particules dans un conteneur approprié (un sachet fermé par exemple) et les fournir à un laboratoire d’analyses. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, pour éviter de salir l’intérieur du récipient 9 dont le nettoyage est délicat car il ne faut pas rendre opaque sa partie transparente, il est prévu d’utiliser un sachet au moins partiellement transparent, de préférence en plastique, de l’introduire dans le récipient 9 après l’avoir ouvert et de rabattre ses bords autour des bords du récipient 9, la partie transparente du sachet se situant du même côté que la partie transparente du récipient 9. Puis, les bords du sachet sont fixés aux bords du récipient 9, par exemple à l’aide d’un élastique. De préférence, le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient 9, de façon à occuper tout l’intérieur de celui-ci. Il est même possible, pour ne pas risquer de contaminer la paroi extérieure du sachet, de recourir à un double ensachage, c’est-à-dire à mettre le sachet dans un deuxième sachet. Grâce à la transparence au moins partielle à la fois du récipient 9 et du ou des sachets, l’opérateur peut visualiser la zone de travail de la lame modifiée 2. Une fois l’abrasion terminée, le récipient est éloigné délicatement de la surface abrasée, le sachet est fermé puis envoyé à un laboratoire qui analysera les espèces chimiques présentes. Lors de l’opération d’abrasion avec ou sans sachet, la surface à abraser est généralement verticale. Il est alors avantageux d’employer un récipient 9 ayant au moins un côté convexe. On peut donc utiliser un récipient ayant une forme sensiblement (semi-)sphérique, (semi-)ellipsoïdale, (semi-)ovoïdale, (semi-)cylindrique, etc., avec un côté ouvert, comme ceux représentés sur les figures 4a, 4b, 5 et 6. Les dimensions de l’ouverture 8 dépendent de la largeur de la lame modifiée 2, elles sont généralement de 4 à 8 centimètres de diamètre. Le récipient 9 est alors avantageusement positionné de manière à ce que son côté convexe soit tourné vers le sol. De préférence, on utilise une forme de récipient ayant une double convexité, une dans un premier plan et une autre dans un deuxième plan perpendiculaire à ce premier plan. Ainsi, lorsque la zone à abraser est verticale (surface plane verticale ou cylindrique verticale), les particules se rassemblent à distance de la zone abrasée grâce à la première convexité (ou courbure, côté bombé ou arrondi du récipient 9) dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la section d’abrasion 5, ce qui permet d’éviter les pertes sur les bords lorsque l’ensemble sachet(s)/récipient 9 est éloigné du mur. Et, grâce à la deuxième convexité dans un plan sensiblement parallèle au plan de la section d’abrasion 5, les particules se rassemblent en outre au centre de cette deuxième convexité. C’est pourquoi, les formes à double convexité, comme les formes sensiblement (semi-)sphérique, (semi-)ellipsoïdale ou (semi-)ovoïdale ( et 4b), sont préférées aux formes à simple convexité comme la forme sensiblement (semi-)cylindrique ( et ). La méthode selon l’invention, telle qu’elle vient d’être décrite jusqu’à présent, permet de collecter des particules qui peuvent ensuite être analysées qualitativement. Selon un autre mode de réalisation avantageux, la méthode selon l’invention est utilisée à fins d’analyse quantitative venant compléter ou non l’analyse qualitative. Une analyse uniquement quantitative permet de déterminer la quantité globale de revêtement par unité de surface. Cela présente peu d’intérêt. Une analyse qualitative permet de détecter la présence d’espèces chimiques et, en la complétant par une analyse quantitative, il est possible de déterminer la quantité globale de chaque espèce chimique présente dans l’échantillon prélevé. En divisant la quantité globale d’une espèce par le poids de l’échantillon, il est possible de connaître la teneur de cette espèce dans l’échantillon prélevé. Mais cette valeur est insuffisante, car elle ne tient pas compte de l’épaisseur du revêtement. Par exemple, un revêtement contenant 0,01% de substance toxique peut être sans danger s’il est extrêmement mince, mais il peut être dangereux si le revêtement est épais. Néanmoins, mesurer l’épaisseur du revêtement est particulièrement difficile. L’inventeur a donc eu la brillante idée de déterminer l’aire de surface abrasée pour pouvoir ensuite calculer la teneur de chaque espèce recherchée par unité de surface du revêtement. Cependant, il faut pour cela prélever la totalité du revêtement sur l’entièreté de l’aire considérée en exécutant l’abrasion sur toute l’épaisseur du revêtement, c’est-à-dire jusqu’à atteindre le substrat sous-jacent. De façon surprenante, ceci peut être réalisé simplement, grâce à la partie transparente du récipient qui permet à l’opérateur de s’assurer qu’il a retiré tout le revêtement. Ainsi, avant de procéder à l’abrasion, l’opérateur délimite la zone à abraser 10 ( ), par exemple au moyen d’un marqueur. L’opération d’abrasion est ensuite effectuée uniquement dans cette zone 10 et sur la totalité de l’épaisseur du revêtement. De préférence, afin de déterminer facilement l’aire de la zone à abraser 10, après l’avoir délimitée, l’opérateur place un instrument gradué, tel qu’un mètre, à côté d’elle et prend en photo la zone à abraser 10 et l’instrument gradué. Ceci lui permettra par la suite de calculer de calculer par analyse d’image avec précision l’aire de la zone abrasée et de déterminer avec précision les quantités d’espèces chimiques par unité de surface du revêtement. Considérations pratiques Les lames 2 modifiées selon l’invention sont des consommables, tout comme les sachets. Plusieurs récipients 9 de tailles et formes différentes sont de préférence prévus pour des surfaces à analyser différentes. Une attention particulière doit être portée au nettoyage des outils de prélèvement telle que la lame modifiée 2 et le récipient 9. Suivant le type de revêtement à analyser, un solvant peut être nécessaire pour nettoyer la lame 2. Pour des analyses de composés organiques, cela peut être de l’alcool (méthanol, éthanol…) ou de l’acétone. La plupart des papiers "essuie-tout" permet un nettoyage sans apport de contamination, mais il est préférable de fournir un échantillon témoin de l’"essuie-tout" au laboratoire pour s’assurer de l’impossibilité d’une contamination. La surface à analyser doit faire l’objet d’un nettoyage préalable sur une aire plus grande que celle prévue pour l’analyse. En cas d’utilisation d’un ou de deux sachets, percer préalablement les sachets et disposer le perçage au niveau de l’évidement 7 du récipient 9 afin que la lame puisse traverser le sachet et la paroi du récipient 9 pour pénétrer au sein de ce dernier. Lorsque l’ouverture du récipient 9 est plaquée d’une main contre la surface revêtue à analyser, le placage doit viser l’herméticité. Puis l’autre main doit actionner la scie oscillante 1 et abraser la surface à analyser, le cas échéant dans toute la zone 10 délimitée par le marqueur, en faisant éventuellement glisser l’ouverture du récipient 9 sur la surface revêtue tout en la maintenant bien plaquée contre celle-ci, pour couvrir le cas échéant la totalité de la zone délimitée 10 et pour que la poudre de revêtement arrachée tombe uniquement dans le sachet. Dans le cas où la surface revêtue à analyser est horizontale, par exemple, lorsqu'il s’agit d’un sol, les particules ou poussières restent au sol, il faut alors les collecter sur une feuille, notamment à l’aide d’un pinceau de préférence à usage unique, pour les verser ensuite dans un sachet. Méthode de réalisation d’un prélèvement sur une surface revêtue, comportant les étapes suivantes consistant à : se procurer une scie oscillante (1), se procurer une lame de scie oscillante modifiée (2), présentant une section de fixation (3) à la scie oscillante (1) se prolongeant par une section de liaison (4) faisant un angle (α) avec le plan de la section de fixation (3), cette section de liaison (4) se terminant par une section d’abrasion (5) faisant un angle (180-α) avec le plan de la section de liaison (4), de façon à être parallèle à la section de fixation (3), et ayant une extrémité dentée (6) incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation (3), se procurer un récipient (9) ayant au moins une partie transparente et une ouverture (8) dont le bord est prévu pour épouser la forme de la surface revêtue et comporte un évidement (7) prévu pour le passage de la section d’abrasion (5) de la lame modifiée (2), en tenant compte de ses mouvements d’oscillation, fixer la lame modifiée (2) à la scie oscillante (1), plaquer l’ouverture du récipient (9) contre la surface revêtue, faire passer la section d’abrasion (5) de la lame modifiée (2) dans l’évidement (7) du récipient (9), à travers la paroi de celui-ci, actionner la scie oscillante (2) et procéder à l’abrasion de la surface en appuyant l’extrémité dentée incurvée (6) de la section d’abrasion (5) contre la surface revêtue et en contrôlant l’opération à travers la partie transparente du récipient (9). Méthode selon la revendication 1, comportant en outre les étapes suivantes consistant, avant de plaquer l’ouverture du récipient (9) contre la surface revêtue, à : se procurer un sachet au moins partiellement transparent, l’ouvrir, l’introduire dans le récipient (9) et rabattre ses bords autour des bords du récipient (9), la partie transparente du sachet se situant du même côté que la partie transparente du récipient (9) et fixer les bords du sachet aux bords du récipient (9). Méthode selon la revendication 2, dans lequel le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient (9). Méthode selon l’une des revendication 1 à 3, dans lequel la surface est verticale. Méthode selon la revendication 4, dans lequel le récipient (9) a au moins un côté convexe et est positionné de manière à ce que ce côté convexe soit tourné vers le sol. Méthode selon l’une des revendications 1 à 5, comportant en outre une étape préalable consistant à délimiter la zone à abraser (10), l’opération d’abrasion étant ensuite effectuée uniquement dans cette zone (10) et sur la totalité de l’épaisseur du revêtement. Méthode selon la revendication 6, comprenant en outre une étape, préalable à l'abrasion, de prise d'une photo de la zone à abraser (10) à côté de laquelle a été placé un instrument gradué. Méthode selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la surface revêtue est plane. Kit de prélèvement pour la mise en œuvre de la méthode selon l’une des revendications 1 à 8, comprenant : au moins une lame de scie oscillante modifiée (2), présentant une section de fixation (3) à la scie oscillante (1) se prolongeant par une section de liaison (4) faisant un angle (α) avec le plan de la section de fixation (3), cette section de liaison (4) se terminant par une section d’abrasion (5) faisant un angle (180-α) avec le plan de la section de liaison (4), de façon à être parallèle à la section de fixation (3), et ayant une extrémité dentée (6) incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation (3), et un récipient (9) dont l’ouverture (8) a un bord prévu pour épouser la forme de la surface revêtue et comportant un évidement (7) prévu pour le passage de la section d’abrasion (5) de la lame modifiée (2), en tenant compte de ses mouvements d’oscillation. Kit de prélèvement selon la revendication 9, comprenant en outre au moins un sachet au moins partiellement transparent. Kit de prélèvement selon la revendication 10, dans lequel le sachet a une contenance correspondant au volume du creux du récipient (9). Kit de prélèvement selon l’une des revendications 9 à 11, dans lequel l’évidement (7) se situe dans la partie transparente du récipient (9). Kit de prélèvement selon l’une des revendications 9 à 12, dans lequel le récipient (9) a au moins un côté convexe. Kit de prélèvement selon l’une des revendications 9 à 13, comprenant en outre une scie oscillante (1). Lame de scie oscillante (2) modifiée pour la mise en œuvre de la méthode selon l’une des revendications 1 à 8, présentant une section de fixation (3) à une scie oscillante (1) se prolongeant par une section de liaison (4) faisant un angle (α) avec le plan de la section de fixation (3), cette section de liaison (4) se terminant par une section d’abrasion (5) faisant un angle (180-α) avec le plan de la section de liaison (4), de façon à être parallèle à la section de fixation (3), et ayant une extrémité dentée (6), caractérisée en ce que cette extrémité dentée (6) est incurvée en s’éloignant du plan de la section de fixation (3).