FR 3154897 A1 20250502 FR 2311746 A 20231027 PROCEDE DE PILOTAGE D’UN MELANGEUR DE DIODES ELECTROLUMINESCENTES POUR GENERER UNE LUMIERE BLANCHE D’ UN PROJECTEUR, SYSTEME Procédé de pilotage d’une lumière émise par un projecteur comportant au moins deux groupes de LED, chaque groupe comportant au moins une LED, dont une première LED comporte une température de couleur chaude (CCT WW ) et une seconde LED comporte une température de couleur froide (CCT CW ), ledit procédé comportant : Détermination (DET 1 ) d’une pluralité de température de consigne corrigée (CCT CON _C (i)) à partir du pilotage d’une pluralité d’émissions de lumière blanche du projecteur à une puissance prédéfinie des LED; Calcul (K 1 ) de coefficients dits « de blanc chaud » (WW i ) et dits « de blanc froid » (CW i ) ; Génération (GEN 1 ) d’un second modèle (M 2 ) permettant d’exprimer un coefficient de blanc chaud (WW i ) à piloter en fonction de la température de couleur mesurée (CCT S ); Pilotage (PIL 1 ) du premier groupe de LED et du second groupe de LED. Figure pour l’abrégé : Fig.1 PROCEDE DE PILOTAGE D’UN MELANGEUR DE DIODES ELECTROLUMINESCENTES POUR GENERER UNE LUMIERE BLANCHE D’UN PROJECTEUR, SYSTEME Domaine de l’invention Le domaine de l’invention se rapporte à celui des procédés de pilotage d’un projecteur, notamment des projecteurs comportant différentes diodes électroluminescentes comportant différentes couleurs de températures afin de générer une lumière blanche donnée. Plus particulièrement, le domaine de l’invention se rapporte aux méthodes de pilotage d’un mélangeur de LED afin de générer un éclairage conforme à une consigne de température de couleur. Le domaine de l’invention concerne également celui de l’étalonnage d’un projecteur de sorte à étalonner le blanc issu du mélange de la lumière produite par les LED dudit projecteur. État de la technique Actuellement, on connait des solutions d'éclairage LED et de contrôle d'éclairage de projecteur à destination des professionnels de l'audiovisuel, du cinéma et de la photographie. Le niveau d’exigence de la précision de la température de couleur et de l’intensité lumineuse produite par un projecteur requiert un contrôle et une maitrise des LED et du mélangeur de lumière pour produire un éclairage fidèle à une consigne donnée. Les procédés de pilotage d’un projecteur comportant plusieurs groupes de LED dont les températures de couleur sont différentes requièrent une maitrise des équipements et de l’environnement afin d’obtenir un bon équilibrage des températures de couleur de chaque LED pour produire une température de couleur souhaitée. Or les diodes électroluminescentes peuvent comporter des marges de précisions de leur température de couleur propre qui dépendent des constructeurs. Par ailleurs, les caractéristiques photométriques des LED évoluent avec le temps et le vieillissement de ces dernières peut affecter les performances et la stabilité du spectre lumineux et donc de leur température de couleur propre. Par ailleurs, les constructeurs trient généralement leurs composants, notamment les LED, en sortie de production en fonction des caractéristiques desdits composants. Un objectif de cette opération, appelée dans la terminologie anglosaxonne « Binning », est de retenir les LED offrant les meilleures caractéristiques, notamment au regard de la précision et la stabilité des températures de couleur produites par ces dernières. Un problème est que cette opération est couteuse, complexe et impose une gestion de la qualité des LED au regard des exigences d’exploitation. Il existe donc un besoin d’élargir l’utilisation de l’ensemble des LED produites quelle que soit leur performance par un procédé permettant un étalonnage d’un ensemble de LED d’un projecteur tenant compte des propriétés intrinsèques de ces dernières. Un autre problème est que le réglage des LED est une opération complexe qui nécessite des opérations difficiles à mettre en œuvre. Cette difficulté provient du fait que chaque LED ou groupe de LED a une température de couleur propre, ainsi l’ensemble des LED doit être calibré de sorte que le mélangeur de lumière du projecteur produise une lumière blanche conforme à une lumière souhaitée. Il est nécessaire le plus souvent de modéliser la dépendance des coefficients de chaque groupe de LED à une température de couleur souhaitée. Actuellement, les procédés d’étalonnage des LED d’un projecteur reposent sur une opération en amont visant à mesurer les températures de couleur des LED produites et à déterminer les coefficients de chaque groupe de LED à partir de d’une formule linéaire. Or ces coefficients sont programmés sur tous les projecteurs de série par la suite, quel que soit le lot des LED. Or les opérations de tri peuvent conduire à obtenir des lots hétérogènes et conduisent à générer une température de couleur d’un mélangeur approximative vis-à-vis d’une consigne donnée. Ces approximations aboutissent à des décalages de plusieurs centaines de Kelvin, ce qui ne permet pas d’obtenir une précision de la température de couleur de lumière blanche souhaitée dans certaines conditions opérationnelles. Le problème de la modélisation des coefficients du mélangeur combiné à celui de la stabilité de la température de couleur émise par une LED peut conduire à réaliser des réglages d’un projecteur non conformes, c’est-à-dire qui ne permet pas d’obtenir une température de couleur souhaitée et de manière précise. Une difficulté supplémentaire est que la lumière des projecteurs à LED peut évoluer au cours du temps et qu’un étalonnage automatique n’est pas toujours réalisable pour corriger une dérive éventuelle de l’équipement. Ceci a pour conséquence que les LED vieillissantes imposent un remplacement des projecteurs alors qu’un réétalonnage pourrait corriger le problème . Il existe un besoin de produire une méthode d’étalonnage qui soit fiable et qui permette d’obtenir une température de couleur avec une précision à 50 K près d’une température de couleur souhaitée. Plus généralement, il existe un besoin de définir une solution permettant de calibrer des LED d’un projecteur en lumière blanche qui soit fiable et précise. Enfin il existe un besoin d’exploiter plus longuement la durée de vie des LED malgré leur dérive intrinsèque. Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé de pilotage d’une lumière émise par un projecteur comportant au moins deux groupes de LED, chaque groupe comportant au moins une LED, dont une première LED comporte une température de couleur chaude, dite « température primaire chaude » et une seconde LED comporte une température de couleur froide, dite « température primaire froide », ledit procédé comportant : Détermination d’une pluralité de consigne de température corrigée à partir du pilotage d’une pluralité d’émissions de lumière blanche du projecteur à une puissance prédéfinie de deux groupes de LED sélectionnés, chaque éclairage étant piloté de sorte que la température de couleur mesurée corresponde sensiblement à une consigne de température de couleur prédéfinie définissant une borne d’un d’intervalle prédéfini et compris dans la gamme [2200 K ; 6500 K] ; Enregistrement de chaque valeur de consigne corrigée pour chaque intervalle défini ; Calcul de coefficients dits « de blanc chaud » et dits « de blanc froid », lesdits coefficients définissant des solutions d’un premier modèle, dit « modèle de mélange », comportant une première fonction permettant d’obtenir une consigne de température de couleur corrigée à partir d’un mélange pondéré de chaque température de couleur primaire de chaque groupe de LED ; Génération d’un second modèle, dit « de pilotage », permettant d’exprimer un coefficient de blanc chaud à piloter en fonction d’une part de la température de couleur mesurée consécutivement à l’éclairage du projecteur et d’autre part de l’intensité lumineuse, ledit coefficient de blanc chaud permettant de piloter le premier groupe de LED, ledit second modèle comprenant une seconde fonction exponentielle définie par partie sur chaque intervalle prédéfini, la génération du second modèle comprenant le calcul de coefficients pour chaque intervalle à partir des coefficients de blancs chauds et des coefficients de blancs froids calculés par le premier modèle et des températures de couleurs mesurées pour chaque référence définissant les bornes de chaque intervalle prédéfini; Acquisition d’une température de couleur souhaitée et calcul du coefficient de blanc chaud et du coefficient de blanc froid à partir du second modèle, Pilotage du premier groupe de LED et du second groupe de LED du projecteur avec le coefficient de blanc chaud et le coefficient de blanc froid calculés pour produire un éclairage donné du projecteur. Un avantage est de produire d’importe quelle lumière blanche avec une température de couleur souhaitée à partir de diodes existantes dont on ne connait pas a priori les performances. Selon un mode de réalisation, le premier modèle comprend pour chaque intervalle une fonction linéaire dans lequel la température de consigne corrigée est une combinaison linéaire des coefficients de blancs chauds et des coefficients de blancs froids, la relation s’exprimant ainsi : CCT CON_C (i) = WW i ∙ CCT WW + CW i ∙ CCT CW , où CCT WW est la température de couleur primaire d’un premier groupe de LED et CCT CW est la température de couleur primaire d’un second groupe de LED. Un avantage est de définir des coefficients valident avec une relation simple aux bornes des intervalles. Selon un mode de réalisation, le second modèle est un modèle généré à partir de l’hypothèse de la relation suivante pour chaque borne d’intervalle : WW = F 2i (CCT) = A i ∙ e [-Ci ∙ CCT REF_M (i)] , où A i et C i sont des constantes définies sur chaque intervalle et CCT REF_M (i) est la température de couleur mesurée. Un avantage est que les coefficients sont définis avec un modèle de fonction exponentielle qui permet une meilleure approximation de la courbe réelle de température de couleur. Selon un mode de réalisation, le second modèle est un modèle appliqué à toute consigne de température de couleur souhaitée comprise dans un intervalle donné et au sein duquel la relation suivante est vérifiée : WW = F 2i (CCT) = A i ∙ e [-Ci ∙ CCT S )] , où A i et C i sont des constantes définies sur chaque intervalle et CCT S est la température de couleur souhaitée. Un avantage est qu’un modèle de fonction exponentielle permet une meilleure approximation de la courbe réelle de température de couleur notamment entre les points de référence définissant les bornes de chaque intervalle. Selon un mode de réalisation, lorsque le projecteur comprend une pluralité de groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire différente, l’acquisition d’une température de couleur souhaitée permet de sélectionner un couple de groupes de LED encadrant ladite valeur souhaitée et le procédé comprenant le pilotage desdits deux groupes de LED du projecteur. Un avantage d’un tel projecteur est de permettre d’étendre sa gamme de fonctionnement pour produire une grande variété de lumières blanches avec un pluralité de groupes de LED ayant des températures de couleur réparties sur l’ensemble de la gamme de température de couleur. Un autre avantage est de permettre de définir et sélectionner des intervalles plus étroits et donc de définir un réglage plus fin d’une combinaison de deux groupes de LED pour produire une lumière blanche ayant une température de couleur dans l’intervalle défini par les deux groupes de LED sélectionnés. Selon un mode de réalisation, chaque température primaire de chaque groupe de LED est obtenue par une mesure de la température de la température de couleur à 100% d’intensité lumineuse dudit groupe de LED et à 0% des autres groupes de LED. Un avantage est de mesurer réellement la température de couleur d’une lumière produite par un groupe de LED et de se fier à la mesure réalisée plutôt qu’à une température annoncée par un constructeur. Selon un mode de réalisation, chaque température primaire de chaque groupe de LED est obtenue par une lecture d’une valeur enregistrée dans une mémoire. Selon un mode de réalisation, la mesure des températures de couleur lors du pilotage du projecteur est réalisée au moyen d’un spectromètre. Un avantage est d’obtenir un niveau de précision élevé des mesures de températures de couleurs des lumières émises. Un intérêt est de réaliser un étalonnage précis du projecteur. Selon un mode de réalisation, les mesures de températures de couleur résultant de l’émission de lumière produite par le projecteur sont réalisées avec un spectromètre agencé au plus proche de l’émetteur de lumière et dans des conditions d’obscurité. Selon un mode de réalisation, cinq intervalles prédéfinis et 6 valeurs définissant les bornes des intervalles et définissant donc les valeurs de consigne de température de couleur pour établir le second modèle. Un avantage est de tirer le meilleur parti d’une bonne couverture de l’étendu de la gamme de température de couleur tout en ayant des bornes d’intervalles pas trop éloignées pour réaliser des mélanges répondant à un niveau d’exigence et de précision suffisante. La définition d’un trop grand nombre d’intervalles peut rallonger la première séquence d’étalonnage avant de produire un nouveau mélange de couleur. Une définition de 3 à 10 intervalles est un bon compromis. Selon un mode de réalisation, la puissance prédéfinie correspond à 100% de la puissance d’une LED. Selon un mode de réalisation, un facteur correctif est appliqué à chaque consigne de température de couleur prédéfinie et des températures de couleur souhaitée pour prendre en compte le décalage de température de couleur des mesures induit par la température ambiante. Un avantage est de tenir compte des conditions environnementales dans lesquelles les mesures sont réalisées. Selon un second aspect l’invention concerne un système de pilotage d’une lumière blanche émise par un projecteur comportant au moins deux groupes de LED, au moins une LED d’un premier groupe comportant une température de couleur chaude, et au moins une LED d’un second groupe de LED comporte une température de couleur froide, ledit système comportant un spectromètre pour mesurer les températures de couleurs et un calculateur et une mémoire pour effectuer les étapes du procédé de l’invention. Un avantage est de disposer d’un matériel permettant de réaliser des mélanges de couleurs de diodes tout en étalonnant le projecteur dans une phase préliminaire. Selon un mode de réalisation, le système comprend un mélangeur pilotable permettant de configurer la puissance de chaque groupe de LED à partir d’une consigne de température de couleur reçue. Selon un mode de réalisation, le système comprend un mélangeur pilotable permettant d’adresser au moins trois groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire, un calculateur permettant à réception d’une consigne de température de couleur de sélectionner deux groupes de LED en fonction de la valeur de ladite consigne. Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : FIG. 1 : un mode de réalisation des principales étapes du procédé de l’invention ; FIG. 2 : un mode de réalisation d’un système de l’invention ; FIG. 3 : un exemple de représentation d’une fonction exprimant le coefficient de température de couleur chaude en fonction de la température de couleur mesurée selon différentes intensités lumineuses produites par le projecteur. FIG. 4 : une représentation des coefficients de blanc chaud et de blanc froid pour différentes températures de couleur. Définitions CCT WW : température de couleur chaude primaire d’au moins une LED mesurée pour une puissance prédéfinie. CCT CW : température de couleur froide primaire d’au moins une LED mesurée pour une puissance prédéfinie. CCT MW : température de couleur primaire comprise entre une température de couleur froide et une température de couleur chaude d’au moins une LED mesurée pour une puissance prédéfinie. CCT MW1 , CCT MW2 , CCT MW3 : série de températures de couleur primaires comprise entre une température de couleur froide CW et une température de couleur chaude WW d’au moins une LED calculée pour une puissance prédéfinie. CCT tc (i) : température de couleur théorique prédéfinie ou calculée lors des déterminations des coefficients des coefficients C WW et C CW à 100% d’intensité lumineuse du projecteur. CCT REF _M (i) : température de couleur mesurée d’une lumière blanche émise par un projecteur pour une valeur de température de couleur de théorique CCT tc (i) et obtenue à partir d’une température de consigne corrigée CCT CON_C (i). CCT CON _ C ou CCT CON_C (i) : température de consigne corrigée permettant de piloter le projecteur de sorte que la température de couleur mesurée CCT REF_M ou CCT REF _M (i) corresponde à la température de couleur souhaitée à une marge près. WW i : coefficient de température de couleur chaude pour le pilotage d’au moins une LED émettant une lumière ayant une température de couleur chaude, l’indice i faisant référence à l’une des bornes de l’intervalle INT i de température de couleur à laquelle est considérée la mesure. Ce coefficient peut également être noté C WW pour désigner un coefficient de blanc chaud d’une manière générale sans considération de l’intervalle de mesure INT i . CW i : coefficient de température de couleur froide pour le pilotage d’au moins une LED émettant une température de couleur froide, l’indice i faisant référence à l’une des bornes de l’intervalle INT i de température de couleur à laquelle est considérée la mesure. Ce coefficient peut également être noté C CW pour désigner un coefficient de blanc froid d’une manière générale sans considération de l’intervalle de mesure INT i . CTTs : température de couleur souhaitée par un utilisateur de la lumière émise par le projecteur de lumière blanche. Elle correspond à la température de couleur théorique CCT tc utilisée lors de la calibration au point de référence REF i . La couleur de température CCTs correspond au résultat effectif du mélange de couleur que l'on pourra comparer à la valeur de la température de couleur mesurée CCT REF_M (i) ou théorique CCT ts afin d'évaluer la précision du procédé. F 1 : fonction définissant le premier modèle. F 2 i : fonction définissant le second modèle M 2 sur un intervalle INT i de température de couleur. F 2 défini la fonction sur l’ensemble des intervalles INT i de températures de couleur. Gamme CW : gamme de température dans le blanc froid ; Gamme WW : gamme de température dans le blanc chaud ; Gamme NW : gamme de température dans le blanc neutre. C CW , Coefficient CW : coefficient permettant de piloter le groupe de LED ayant une température de couleur primaire dans la gamme CW. Il correspond au pourcentage de puissance lumineuse de la LED. C WW , Coefficient WW : coefficient permettant de piloter le groupe de LED ayant une température de couleur primaire dans la gamme WW. Il correspond au pourcentage de puissance lumineuse de la LED. C NW , Coefficient NW : coefficient permettant de piloter le groupe de LED ayant une température de couleur primaire dans la gamme NW. Il correspond au pourcentage de puissance lumineuse de la LED. Système de l’invention Le système de l’invention comprend un projecteur comportant une pluralité de LED de lumière blanche. Selon un mode de réalisation, le projecteur comprend différents groupes de LED, les groupes étant formés selon les couleurs de température de chaque LED. On appelle la température de couleur d’une LED, sa couleur primaire ou sa température de couleur primaire. Le projecteur de l’invention comprend au moins deux groupes de LED, chaque groupe comportant au moins une LED et ayant une température de couleur primaire. La FIG. 2 représente un bloc noté ML comportant l’ensemble des groupes de LED, ici notés LEDww et LEDcw pour le groupe de LED ayant une température de couleur chaude et respectivement pour le groupe de LED ayant une température de couleur froide. Le système de l’invention comprend un contrôleur CTR représenté sur la FIG. 2 permettant de piloter chaque groupe de LED, voire chaque LED de manière indépendante. La FIG. 2 représente un groupe de LED noté LEDww représentant un groupe de LED ayant une température primaire dans le blanc chaud et un groupe de LED noté LEDcw ayant une température de couleur primaire dans le blanc froid. La puissance PK du projecteur peut être par exemple piloté à partir du contrôleur CTR. Ce pilotage est effectué notamment à l’aide de coefficients WW i , CW i qui sont calculés à partir d’un modèle. Le pilotage comprend notamment le pilotage de la puissance de chaque groupe de LED à partir du calcul de ces coefficients. Le contrôleur peut comprendre un composant de coordination visant à piloter chaque groupe de LED de manière coordonnée. Cela permet par exemple de régler la luminosité générale du projecteur et de la maintenir tout en modifiant la balance des blancs des différents groupes de LED pilotés. On appelle plus généralement la technique de production d’une lumière blanche donnée à partir de plusieurs LED de couleurs de température primaire différentes, une technique de mixage de couleurs blanches. Cette technique est également appelée dans la terminologie anglo-saxonne « Tunable White Lighting », ou également « tunable CCT » ou « CCT tunable ». Le système peut comprendre à cet effet une interface d’acquisition selon un protocole d’échange d’information DMX afin d’adresser les différentes LED ou groupes de LED d’un projecteur avec des consignes propres. Une interface DMX 1 est représentée sur la FIG. 2 . L’interface de communication représente l’interface physique permettant de recevoir ou d’émettre les données d’un autre équipement. Cette interface est capable de recevoir et traiter une valeur de la couleur de température mesurée par un spectromètre, ou une température de couleur définie par une interface utilisateur (non représentée) permettant d’acquérir une consigne provenant d’un paramétrage d’un utilisateur. Cette dernière est notée CCTs. D’autres protocoles d’échange d’information sont compatibles de l’invention, à savoir, les protocoles de pilotage type SaCN, ArtNet, RDM, etc. Plus généralement, le procédé et le système de l’invention peuvent mettre en œuvre tout protocole d’échange d’information filaire ou sans fil. Le système de l’invention comprend un calculateur K et une mémoire permettant de réaliser des calculs notamment pour produire le ou les modèles mathématiques définissant des fonctions pour contrôler et piloter les groupes de LED à partir d’une consigne de température de couleur à produire. Le calculateur peut également être configuré pour utiliser le modèle afin de calculer les coefficients de blanc chaud WW i et de blanc froid CW i utilisés pour piloter les groupes de LED. Enfin, le procédé de l’invention comprend un spectromètre (non représenté sur la FIG. 2 ) permettant de mesurer de manière fiable et précise les températures de couleurs produites par le projecteur. Le spectromètre permet notamment de produire une valeur mesurée de la température de couleur. Cette dernière peut être utilisée pour asservir la température de consigne réellement appliquée lorsqu’un écart entre la température de consigne initiale et la mesure est trop important. Selon un autre mode de réalisation, les mesures de températures de couleur peuvent être réalisées par tout autre système de mesure photométrique comportant un capteur adapté. Groupes de LED Généralement pour le pilotage d’un projecteur comportant plusieurs groupes de LED, il sera fourni une consigne de température de couleur que l’on souhaite obtenir issue du projecteur. Un module de pilotage de chaque groupe de LED est alors en charge de récupérer la température de consigne souhaitée CCT S et de définir selon une loi de commande quelle proportion d’éclairage de chaque groupe de LED il est nécessaire de déterminer pour obtenir cette température de couleur du projecteur. Le module de pilotage de chaque groupe de LED pilote de manière coordonnée chaque groupe de LED avec une consigne propre exprimée sous la forme de coefficients de blancs de sorte que la lumière produite et mesurée corresponde à la température de couleur de consigne souhaitée CCT S . Les LED sont regroupées de sorte que leur température de couleur propre également appelée « température de couleur primaire » soit sensiblement les mêmes. On rappelle qu’une température de couleur primaire d’une LED est la température obtenue par l’allumage de ladite LED mesurée dans un environnement préférentiellement noir ou obscur. La mesure est préférentiellement réalisée pour un niveau d’intensité donnée, par exemple à 100% de l’intensité de la LED. Ainsi, une température de couleur d’une LED peut être comprise entre 2200 K et 6500 K. En effet, les diodes électroluminescentes sont disponibles dans une gamme de températures de couleur qui est mesurée en kelvins (K) et est généralement appelée température de couleur. La température de couleur d’une LED détermine la teinte de la lumière émise par la LED. Dans la présente description, une LED émettant une lumière d’une température de couleur est catégorisée selon la gamme de température de couleur primaire qu’elle émet. Une première gamme dite de blanc chaud, également appelée dans la terminologie anglo-saxonne « Warm White » et notée WW, lorsque la température de couleur est comprise entre 2200K et 3500K. Cette température de couleur produit une lumière jaune similaire à celle d’une ampoule à incandescence classique. Une seconde gamme dite de blanc neutre, également appelé dans la terminologie anglo-saxonne « Neutral White » et notée NW, lorsque la température de couleur est comprise entre 3500K et 4500K. Cette température de couleur offre une lumière blanche légèrement plus brillante et moins jaune que le blanc chaud. Une troisième gamme dite de blanc froid, également appelé dans la terminologie anglo-saxonne « Cool White » et notée CW, lorsque la température de couleur est comprise entre 4500K et 6500K – Cette température de couleur produit une lumière blanche et nette avec une teinte légèrement bleutée. Cette troisième gamme est également appelée Gamme de lumière du jour, également appelée dans la terminologie anglo-saxonne « Daylight ». cette gamme peut s’étendre au-delà de 6500 K qui une température de couleur proche de la lumière naturelle du jour. Cette catégorisation permet une meilleure compréhension, toute l’invention ne requiert que la définition de deux groupes de LED ayant deux couleurs de températures dans la gamme large [2200 K, 6500 K]. UN projecteur disposant d’une pluralité de groupes de LED répartis dans la gamme permettra une meilleure calibration et une meilleure sélection de deux groupes de LED les plus adaptés pour produire une lumière donnée. Un groupe de LED peut comporter à minima une LED, toutefois lorsque les LED sont rassemblées au sein d’un projecteur, le niveau de puissance de ce dernier est lié généralement au nombre de LED qu’il comporte, à leur agencement, à la puissance maximale propre de chaque LED et la température de couleur primaire de chaque LED. Afin de simplifier le pilotage d’un projecteur, ce dernier regroupe différents groupes de LED dont chaque groupe peut être piloté en puissance. Un intérêt est d’obtenir n’importe quelle température de couleur dans la gamme à partir d’un pilotage coordonné de chaque groupe de LED pour obtenir une puissance lumineuse donnée et une température de couleur souhaitée. Température de couleur primaire Ainsi, un premier groupe de LED ayant une température primaire dans une gamme WW, par exemple de 3200 K et un second groupe de LED ayant une température primaire dans une gamme CW, par exemple de 5800 K, permettra d’obtenir n’importe quelle couleur de température dans la gamme [3200 K ; 5800 K] en réalisant un mélange piloté des puissances de chacun des deux groupes de LED. Pour mesurer la température de couleur primaire d’un groupe de LED, ce dernier est allumé à 100% de sa puissance en éteignant les autres groupes de LED du projecteur. Dans ce cas, seule la température de couleur d’un groupe de LED spécifique est mesurée. Un intérêt est de se référer précisément à la température de couleur primaire d’un groupe de LED. Cela permet d’éviter de considérer une température de couleur primaire qui a potentiellement dérivé ou qui est affectée par une dérive d’une LED du groupe. Cette action peut être répétée sur chaque groupe de LED. Selon un mode de réalisation, les températures de couleur primaire CCT WW , CCT MW , CCT CW de chaque groupe de LED sont connues et déjà mesurées. Les températures de couleur primaire peuvent donc dans ce cas être déjà enregistrées dans une mémoire afin de les exploiter lors de calculs ultérieurs de coefficients de blanc chaud et de blanc froid. Dans ce cas, le procédé de l’invention ne comprend pas l’étape de mesure des couleurs de température primaire des groupes de LED. Selon un autre mode de réalisation, les températures de couleur primaire CCT WW , CCT MW , CCT CW de chaque groupe de LED peuvent être calculées à chaque nouveau lancement ou étalonnage du projecteur. Les mesures peuvent être par exemple initiées à chaque nouvelle production d’une lumière produite par le projecteur dont on souhaite obtenir une température de couleur souhaitée CCTs. Selon un autre mode de réalisation, ces mesures peuvent être décorrélées d’un nouveau réglage du projecteur pour produire une lumière donnée et sont dans ce cas effectuées à des fréquences propres à la calibration du projecteur. Cas de plus de trois groupes de LED L’invention se rapporte à tout projecteur comportant au moins deux groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire. L’invention s’applique également à tout projecteur comportant une pluralité de groupes de LED ayant différentes températures de couleur dans une gamme donnée. Afin d’obtenir une température de couleur souhaitée, les deux groupes de LED encadrant la consigne de température de couleur souhaitée CCT S seront préférentiellement choisis. Toutefois, une autre combinaison est possible en considérant aux moins deux groupes de LED dont la température de couleur encadre la consigne de température de couleur souhaitée CCT S . A cette fin des coefficients, notés C WW et C CW , sont définis pour piloter la puissance lumineuse de chaque groupe de LED. Le coefficient C WW permet de fixer la quantité de puissance lumineuse d’un groupe de LED ayant une température de couleur primaire dans la gamme WW et le coefficient C CW permet de fixer la quantité de puissance lumineuse d’un groupe de LED ayant une température de couleur primaire dans la gamme CW afin de piloter le mélangeur. L’invention s’applique également à des coefficients C NW pour piloter des groupes de LED dans la gamme NW. Toutefois, dans la suite de la description, il sera utilisé les notations C CW et C WW au regard d’un exemple non limitatif de deux groupes de LED ayant respectivement une température de couleur dans le blanc froid CW et une dans le blanc chaud WW. Si on considère un mélangeur de deux groupes de LED ayant chacune une température de couleur primaire, la relation suivante est vérifiée : C CW = IL – C WW , où IL est un pourcentage d’intensité lumineuse, ou un pourcentage de la puissance lumineuse. La valeur IL est comprise entre 0 et 1. Lorsque les mesures et/ou les calculs sont réalisés pour une intensité maximale du projecteur, c’est-à-dire de 100%, IL = 1. On rappelle que cette relation reste vraie dans le cas où un premier groupe de LED dans la gamme NW et un second groupe de LED dans la gamme WW sont sélectionnés avec la relation C NW = IL – C WW. Identiquement, cette relation reste également vraie dans le cas où un premier groupe de LED dans la gamme NW et un second groupe de LED dans la gamme CCW sont sélectionnés avec la relation C NW = IL – C CW. Dans certaines configurations, un projecteur dispose de plusieurs groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire. Dans ce cas, il est possible de segmenter la gamme de température de couleur pour établir une sélection automatique des groupes de LED en fonction de la consigne de température de couleur reçue. Le procédé de l’invention est donc applicable aux cas de 3, 4, voire 5 ou 6 groupes de LED. Par exemple, pour une plage de 2200K à 6500K, si on veut augmenter la précision du pilotage de la couleur de température produite par le projecteur, il peut être choisi d’augmenter le nombre de groupes de LED et de les choisir de sorte que leur température de couleur primaire soit répartie sur la plage de valeurs. Selon un exemple, quatre groupes de LED dont les CCT primaires sont de 2200K, 4000K , 5500K et 6500K peuvent être choisis. Pour chaque plage de CCT définie, on va faire fonctionner un groupe de LED le plus adapté pour obtenir une valeur de température de couleur souhaitée CCTs la plus précise possible. Le procédé de l’invention permet d’obtenir une valeur d’IRC proche de la valeur maximale de l’IRC des LED quelle que soit la valeur de la consigne souhaitée CCTs, notamment qu’elle soit dans une gamme basse ou une gamme haute de la plage [2200 K, 6500 K]. Segmentation de la plage A partir de deux groupes de LED sélectionnés, le procédé de l’invention permet de déterminer les consignes de pilotage propre à ces deux groupes de LED. Pour cela le procédé de l’invention met en œuvre une solution combinant un modèle non linéaire défini par partie et une segmentation de la plage de valeur à partir de valeurs de référence définissant les bornes de sous intervalles de la plage est utilisée. La segmentation de la plage de valeurs permet de définir des portions de courbes exprimant le coefficient de blanc chaud WW en fonction de la valeur de la consigne de température souhaitée CCTs. On nomme INT i les intervalles segmentés de la plage de valeurs [2200K à 6500K]. Second modèle M2 Le procédé de l’invention permet de s’appuyer sur un second modèle dit modèle M 2 permettant d’obtenir un coefficient de blanc chaud WW en fonction d’une température de consigne d’une température de couleur souhaitée CCTs. Une relation équivalente peut être définie reliant le coefficient de blanc froid CW avec la consigne de température de couleur souhaitée. Le modèle M 2 peut s’écrire comme une fonction définie par parties dont la validité est délimitée par les bornes d’un intervalle INTi. C WW (i) = F 2i (CCTs) = IL ∙ A i ∙ e [-Ci ∙ CCT s ] La fonction F 2i est choisie selon l’intervalle INT i dans laquelle la température de couleur souhaitée CCTs se trouve. La fonction F 2i est définie par des coefficients de fonction A i et C i définissant la fonction sur chaque intervalle. Un avantage de la fonction exponentielle est qu’elle permet une meilleure approximation de la courbe réelle exprimant les coefficients de blancs avec la couleur de température souhaitée. On peut noter que le modèle M 2 de l’invention est un modèle continu, ainsi les fonctions {F 2i } i ɛ [1 ;N] sont continues lors d’un passage d’un intervalle INT i à un autre intervalle INT i-1 ou INT i+1 . Cette condition nous permet de définir les coefficients de chaque fonction F 2i à partir de points de références définissant les bornes de chaque intervalle INT i . On considère les points de références suivants : REF i , définissant une borne inférieure d’un intervalle INT i . La consigne de température théorique CCT ts (i) est la consigne de température souhaitée CCTs correspondante au point de référence REF i lorsqu’est réalisé la calibration des coefficients C CW et C WW des LED. Il est introduit dans la présente invention la notion de température de consigne corrigée CCT CON_C (i) pour obtenir une température de couleur mesurée, notée CCT RE F_M(i) , qui est sensiblement égale à la température de consigne théorique. Afin de déterminer les coefficients Ai, Ci des fonctions F2i sur chaque intervalle, on applique les fonctions avec des valeurs à chaque borne d’intervalle INT i . Le modèle M 2 peut s’écrire ainsi : C WW (i) = F 2i (CCT) = IL ∙ A i ∙ e [-Ci ∙ CCT REF_M (i)] Où : A i et C i sont des coefficients à déterminer pour produire un modèle valable dans une gamme INT i de température de couleur. Le modèle est valable pour deux groupes de LED permettant d’encadrer une consigne de température de couleur que l’on souhaite atteindre par un mélange desdits deux groupes sélectionnés. CCT REF _M (i) correspond à la température de couleur mesurée dans la gamme INT i . La FIG. 4 représente les deux courbes fixant les valeurs des coefficients de blanc chaud C WW et de blanc froid C CW permettant de piloter chaque groupe de LED ayant chacun une température de couleur pour obtenir une température de couleur souhaitée en sortie du mélangeur et du projecteur. La FIG. 4 représente les deux courbes des valeurs réelles de températures de couleur relatives à chaque groupe de LED WW et CW représentées par les tracés 10 et 12 pour produire une température de couleur donnée. Les courbes 11 et 13 représentent des approximations linéaires d’un modèle qui peuvent parfois conduire à générer des écarts importants lors du pilotage des groupes de LED. L’invention permet d’obtenir une meilleure fidélité de pilotage d’un projecteur grâce à un modèle permettant une meilleure modélisation du calcul de ces coefficients. Afin de calculer les coefficients Ai et Ci, le procédé de l’invention permet de définir une segmentation de la plage de valeurs de températures de couleur en plusieurs gammes ou d’intervalles à partir de la définition de valeurs de référence de température de couleur, notées REF i . Les valeurs de référence REF i peuvent être choisies arbitrairement ou peuvent être choisies en fonction des températures de couleur primaire de chaque groupe de LED du projecteur. Il peut être intéressant de choisir des bornes ne correspondant pas aux températures de couleur primaire afin de calibrer les mélanges pour chaque plage INT i . On choisira préférentiellement des valeurs de références permettant de couvrir la plus grande plage de valeur avec un espacement suffisant entre les valeurs de référence REF i . Un intérêt est de trouver un compromis entre d’un côté un nombre élevé d’intervalles afin d’approcher la courbe théorique et d’un autre côté un nombre peu élevé d’intervalles afin de réduire les calculs et la phase de calibration. Selon un exemple, 5 intervalles sont définis. L’invention couvre l’ensemble des modes de réalisation pouvant comprendre 1 intervalle, 2 intervalles jusqu’à 15, voire 20 intervalles. Certains modes de réalisation peuvent mettre en œuvre plus d’intervalles que 20 afin d’obtenir une précision accrue. Dans la suite de la description, on considèrera un exemple de réalisation dans lequel la plage de valeurs [3100 K, 5700 K] est divisée en 5 intervalles INT i également notés INT i , ainsi notés : INT 1 = [REF 1 , REF 2 ] = [3100 K, 4000 K] INT 2 = [REF 2 , REF 3 ] = [4000 K, 4500 K] INT 3 = [REF 3 , REF 4 ] = [4500 K, 5000 K] INT 4 = [REF 4 , REF 5 ] = [5000 K, 5500 K] INT 5 = [REF 5 , REF 6 ] = [5500 K, 5700 K] Avec 6 points de références REF i définissant les bornes desdits intervalles INT i : REF 1 = 3100 K REF 2 = 4000 K REF 3 = 4500 K REF 4 = 5000 K REF 5 = 5500 K REF 6 = 5700 K Plus généralement, on note un intervalle INT i = [REF i , REF i+1 ]. Le procédé de l’invention permet de calculer l’ensemble des coefficients A i , C i sur chaque intervalle INT i . Pour chacune de ces valeurs de références REF i , il est calculé de manière itérative des valeurs de consignes de température de couleur corrigées, notées CCT CON_C . En effet, lorsqu’une consigne de température théorique CCT tc est reçue, sans correction, la température de couleur mesurée CCT REF_M peut être différente de plusieurs centaines de Kelvins, notamment pour les raisons exposées dans l’art antérieur. On note les températures de couleurs CCT tc (i), CCT CON_C (i), CCT REF_M (i) qui seront reçues, respectivement calculées et respectivement mesurées relativement à chaque intervalle INT i . Le procédé de l’invention comprend donc une première étape, représentée par l’étape DET 1 de la FIG. 1 , visant à déterminer une pluralité de consigne corrigée CCT CON _C à partir du pilotage d’une pluralité d’émissions de lumière blanche du projecteur à une puissance prédéfinie P k de deux groupes de LED sélectionnés. Le procédé de l’invention permet avantageusement de choisir les bornes de chaque intervalle REF i initialement comme consigne de température de couleur souhaitée REF i = CCT tc (i) à un instant t 0 correspondant au début de la calibration. Les LED sélectionnées du projecteur sont préférentiellement celles qui ont une température de couleur primaire encadrant la consigne de température de couleur théorique CCT tc (i). Chaque éclairage du projecteur est piloté grâce aux deux groupes de LED sélectionnés de sorte que la température de couleur mesurée CCT REF _M (i) corresponde sensiblement à une température de couleur de théorique CCT tc (i) considérée comme référence lors de la détermination des coefficients C WW et C CW définissant une borne REF i d’un intervalle INT i prédéfini compris dans la gamme [3100 K ; 5700 K]. Le pilotage consiste à faire varier les puissances des deux groupes de LED de manière coordonnée de sorte que la température en sortie du mélangeur et du projecteur qui est mesurée CCT REF_M (i) converge vers la température de couleur théorique CCT tc (i) qui correspond à une borne REF i . Lorsque cette température est atteinte à une marge près, par exemple à 50K près, une mémoire enregistre la température de consigne corrigée CCT CON_C (i) permettant d’obtenir en sortie du projecteur la température de couleur souhaitée, c’est-à-dire les valeurs des points de référence définissant les bornes de chaque intervalle INT i . On obtient alors pour chaque borne REF i de chaque intervalle INT i : Une température de consigne corrigée : CCT CON _C (1) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (1) = REF 1 ; Une température de consigne corrigée : CCT CON_C (2) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (2) = REF 2 ; Une température de consigne corrigée : CCT CON_C (3) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (3) = REF 3 ; Une température de consigne corrigée : CCT CON_C (4) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (4) = REF 4 ; Une température de consigne corrigée : CCT CON_C (5) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (5) = REF 5 . Le procédé permet d’itérer les mesures jusqu’à obtenir, à une marge près, une égalité entre la température mesurée et la valeur du point de référence. Ces itérations peuvent être réalisées automatiquement à partir d’un algorithme asservissant la valeur de la consigne corrigée jusqu’à obtenir sensiblement une égalité. La FIG. 1 représente la seconde étape d’enregistrement ENR 1 du procédé de l’invention consistant en l’enregistrement des valeurs de consigne de température de couleur corrigée CCT CON_C (i) pour chaque point de référence REF i . Lorsque les températures de consigne corrigée sont calculées et enregistrées CCT CON_C (i), le procédé de l’invention permet de calculer des coefficients dits « de blanc chaud » WW i et dits « de blanc froid » CW i d’un modèle de mélange M 1 , également appelé premier modèle M 1 . La FIG. 1 illustre cette troisième étape notée K 1 de calculs des coefficients de blanc chaud et de blanc froid aux points de référence à partir d’un premier modèle M 1 . Les coefficients définissent des solutions du premier modèle M 1 dit « modèle de mélange ». Ce modèle de mélange M 1 correspond à une première fonction F 1 permettant d’exprimer une consigne de température de couleur corrigée CCT CON _C (i) pour obtenir une température de couleur mesurée CCT REF_M (i) à un point de référence REF i à partir d’un mélange pondéré de chaque lumière produire par deux groupes de LED ayant une température de couleur primaire CCT WW , respectivement CCT CW . La puissance de chaque groupe de LED est définie pour obtenir la température de couleur en sortie du mélange qui correspond à une borne d’un intervalle. La fonction F 1 (CCT ww , CCT cw ) peut s’exprimer ainsi : CCT CON_C (i) = WW i ∙ CCT ww + CW i ∙ CCT cw . Où WW i est un coefficient de blanc chaud pour configurer la puissance d’un premier groupe de LED et où CW i est un coefficient de blanc froid pour configurer la puissance d’un second groupe de LED. Et où CCT WW est la couleur de température primaire d’un premier groupe de LED et CCT C W est la couleur de température primaire d’un second groupe de LED. Le procédé de l’invention prend en considération une hypothèse qui considère qu'une telle valeur de CCT correspondant à la consigne corrigée, est la somme des CCT primaires des deux groupes de LED multipliée par les coefficients de blanc chaud WW I et de blanc froid CW i à déterminer. Ces coefficients représentent une pondération de chaque puissance de groupe de LED qui est piloté. Les deux coefficients permettent d’obtenir une intensité lumineuse prédéfinie du projecteur, par exemple de 100% vis-à-vis de la puissance possible du projecteur. L’invention tire un avantage de réaliser les mesures à 100% de la puissance du projecteur. Le premier modèle M 1 est donc généré à partir d’une hypothèse d’une intensité lumineuse à 100% de la puissance du projecteur. Toutefois, d’autres modes de réalisation sont possibles en prenant en considération une puissance intermédiaire prédéfinie du projecteur qui est gardée constante pour chaque température de consigne et chaque intervalle défini. Ces mesures permettent de construire un second modèle M 2 , ci-après détaillé, qui sera conservé pour des calibrations à des puissances intermédiaires. Le procédé permet d’obtenir un second modèle M 2 plus précis sur l’ensemble de la plage d’intensité lumineuse. La relation suivante est donc vérifiée : WW i + CW i = 1 ou 100%. Cette relation reste vraie pour chaque point de référence REF i de la gamme qui a été précédemment segmentée. Il est donc possible de déduire les coefficients WW i et CW i pour chaque borne de chaque intervalle INT i . On obtient l’expression suivante : WW i = (CCT CON_C (i) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) Le procédé permet grâce aux itérations des mesures de températures de couleur permettant d’obtenir, à une marge près, une égalité entre la température mesurée et la valeur du point de référence, de fixer la valeur des coefficients WW i et CW i . La valeur des coefficients est obtenue avec une précision souhaitée grâce à l’ajustement de la valeur de la consigne de température de couleur définissant la consigne corrigée. Ces itérations peuvent être réalisées automatiquement à partir d’un algorithme asservissant la valeur de la consigne corrigée jusqu’à obtenir une précision donnée de la valeur des coefficients. Le procédé de l’invention permet donc d’obtenir pour chaque point de référence REF i correspondant à chaque borne d’intervalle INT i , les valeurs suivantes des coefficients de blanc chaud WW i et de blanc froid CW i : WW 1 = (CCT CON_C (1) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) WW 2 = (CCT CON_C (2) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) WW 3 = (CCT CON_C (3) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) WW 4 = (CCT CON_C (4) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) WW 5 = (CCT CON_C (5) – CCT CW ) / (CCT WW - CCT CW ) Et CW 1 = 1 - WW 1 CW 2 = 1 - WW 2 CW 3 = 1 - WW 3 CW 4 = 1 - WW 4 CW 5 = 1 - WW 5 Pour chaque intervalle défini INT i , nous avons donc, selon les valeurs des bornes REF i de ces derniers intervalles, calibré le projecteur pour calculer une température de consigne corrigée CCT CON_C (i) permettant d’obtenir la valeur souhaitée en sortie de projecteur de température de couleur. Cette température de consigne corrigée CCT CON_C (i) nous a permis de calculer les coefficients de blancs chauds WW i et de blanc froid CW i à partir d’une relation définissant le mélange des lumières produites par deux groupes de LED. Il en résulte une déduction des coefficients de chaque groupe de LED correspondant aux valeurs de température de consigne corrigée réellement appliquée au projecteur pour produire la température de couleur souhaitée. Ces coefficients ne sont vrais qu’aux bornes des intervalles définies. Le procédé de l’invention permet de générer un second modèle M 2 défini par partie sur chaque intervalle et de l’appliquer entre deux bornes d’un intervalle INT i , où la relation suivante est supposée modélisée : WW i = F 2i (CCT) = A i ∙ e [-Ci ∙ CCT] , Ici la température de couleur CCT définit la variable de la fonction. Elle correspond soit à la température de couleur souhaitée CCTs lorsque le modèle M2 est généré, soit à température de couleur mesurée CCT REF_M (i) pour chaque borne REF i d’intervalle afin de définir les coefficients A i , C i du modèle. La fonction F 2i est définie par partie sur chaque intervalle INT i . On a ainsi une fonction continue définie par l’ensemble des fonctions F 21 , F 22 , F 2 3 , F 2 4 , F 2 5 . On a toujours CW i = IL - WW i , où IL est l’intensité lumineuse du projecteur. Cette relation peut également être exprimée en pourcentage en adaptant des coefficients restituant une proportion. On a alors CW i = 100% - WW i La FIG. 1 représente une étape notée GEN 1 visant à générer le seconde modèle M 2 en calculant les coefficients d’une fonction définie par partie sur chaque intervalle INT i . On a ainsi l’ensemble des relations suivantes qui sont vérifiées sur chaque intervalle : WW 1 = F 21 (CCT) = A 1 ∙ e [-C1 ∙ CCT REF_M (1)] WW 2 = F 2 2 (CCT) = A 2 ∙ e [-C 2 ∙ CCT REF_M ( 2 )] WW 3 = F 2 3 (CCT) = A 3 ∙ e [-C 3 ∙ CCT REF_M ( 3 )] WW 4 = F 2 4 (CCT) = A 4 ∙ e [-C 4 ∙ CCT REF_M ( 4 )] WW 5 = F 2 5 (CCT) = A 5 ∙ e [-C 5 ∙ CCT REF_M ( 5 )] Les coefficients A i et C i sont donc calculés par continuité de la courbe sur toute la plage de température de couleur pour les valeurs WW i et CW i précédemment calculées. On obtient la relation suivante : C i = (ln (WW i+1 / WW i )) / (WW i+1 - WW i ), où ln est le logarithme népérien A i = WW i+1 / e [C i ∙ CCT CON_C ( i+1 )] On peut ainsi calculer pour chaque intervalle les coefficients C i et A i : C 1 = (ln (WW 2 / WW 1 )) / (WW 2 – WW 1 ) C 2 = (ln (WW 3 / WW 2 )) / (WW 3 – WW 2 ) C 3 = (ln (WW 4 / WW 3 )) / (WW 4 – WW 3 ) C 4 = (ln (WW 5 / WW 4 )) / (WW 5 – WW 4 ) C 5 = (ln (WW 6 / WW 5 )) / (WW 6 – WW 5 ) et A 1 = WW 2 / e [C 1 ∙ CCT REF_M ( 2 )] A 2 = WW 3 / e [C2 ∙ CCT REF_M (3)] A 3 = WW 4 / e [C3 ∙ CCT REF_M (4)] A 4 = WW 5 / e [C4 ∙ CCT REF_M (5)] A 5 = WW 6 / e [C5 ∙ CCT CON_C (6)] Ainsi sur chaque intervalle INT i , le procédé de l’invention permet d’obtenir la fonction F 2i du modèle grâce au calcul de chaque coefficient C i et A i . En conséquence, le procédé de l’invention permet d’obtenir, les coefficients de blanc chaud WW i et de blanc froid CW i pour piloter chaque groupe de LED. Le procédé de l’invention permet d’acquérir une consigne de température de couleur souhaitée CCTs dans la plage de valeurs [3100 K, 5700 K]. Selon un autre mode de réalisation, cette plage de fonctionnement peut être élargie. Cette étape d’acquisition d’une température de couleur à produire par le projecteur est notée ACQ 1 sur la FIG. 1 . Selon la valeur de la température de couleur acquise, une gamme est sélectionnée dans laquelle cette température se trouve. Par exemple, si la valeur de température de couleur souhaitée CCTs est dans l’intervalle INT 3 = [REF 3 , REF 4 ] = [4500 K, 5000 K], alors la portion de courbe F 2 3 valable sur cet intervalle INT 3 du modèle M 2 est appliquée. La fonction F 23 (CCTs) permet d’en déduire le coefficient de blanc chaud WW 3 pour piloter le groupe de LED ayant une température primaire dans le blanc chaud. Le procédé de l’invention permet de déduire également le coefficient de blanc froid CW 3 à appliquer au groupe de LED ayant une température de couleur dans le blanc froid. Le projecteur est alors piloté de sorte à produire un mélange de puissance lumineuse permettant d’obtenir la couleur de température CCTs souhaitée. Cette étape de pilotage est notée PIL 1 sur la FIG. 1 . La FIG. 3 représente des mesures tests permettant de représenter des mesures de températures de couleur produites par un projecteur piloté grâce au procédé de l’invention avec différents niveaux de luminosité. Un intérêt de cette représentation est de permettre de comparer ces valeurs aux valeurs réelles mesurées grâce à un spectromètre. Il est donc possible de quantifier l’écart entre le modèle produit grâce au procédé de l’invention et les réelles mesures. La fonction F 2i précédemment décrite est définie par morceaux pour une luminosité de 100% telle que calculée dans les précédentes étapes. Les courbes correspondantes sont également représentées pour des luminosités à 90%, 80%, 70%, 60%, 50%, 40%, 30%, 20% et 10%. Ces courbes sont obtenues en générant des coefficients de blanc chaud et de blanc froid dont la valeur est une proportion de la puissance souhaitée. Un intérêt du procédé et du système de l’invention est de permettre de réaliser une autocalibration automatique du projecteur avant de générer une lumière blanche ayant une couleur de température souhaitée CCTs. A cet effet, les valeurs de références REFi peuvent être prédéfinies. Selon un autre mode de réalisation, ces valeurs peuvent être définies par l’intermédiaire d’une interface utilisateur du système. L’autocalibration peut être pilotée à la demande. Autrement dit, à chaque utilisation du projecteur, la calibration peut être un préalable ou non à la génération d’une nouvelle couleur de température. Selon un exemple, cette calibration peut être engagée toutes les N utilisations du projecteur ou être réalisée à l’allumage du projecteur ou être réalisée à une fréquence temporelle donnée. La solution de l’invention offre une possibilité de mixer ces différentes LED ou groupes de LED afin d’obtenir une température de couleur CCTs souhaitée à +/- 50K sur une plage de 2200 à 6500K. En outre, le procédé de l’invention permet de conserver la valeur de température de couleur souhaitée CCTs quel que soit le niveau de puissance lumineuse demandé de 0 à 100% de la plage tout en conservant la valeur d’éclairement. Par ailleurs, le procédé de l’invention permet de conserver un indice de rendu des couleurs IRC supérieur ou égal à 92. En multipliant les LED, ce chiffre peut permettre d’obtenir un IRC supérieur à 95 sur une plage de CCT plus importante. Enfin, le procédé de l’invention offre la possibilité d’une calibration automatique rapide et précise des luminaires sur toute la plage des couleurs de températures souhaitées CCTs allant de 2200 K à 6500 K et pour différents types de LED donnés. Un effet direct de l’invention est de permettre de conserver les LED plus longtemps. En effet le procédé de l’invention permet calibrer automatiquement un projecteur muni de LED ayant une dérive intrinsèque en adaptant la consigne lumineuse par le calcule de coefficients adaptés pour chaque groupe de LED. Procédé de pilotage d’une lumière émise par un projecteur comportant au moins deux groupes de LED, chaque groupe comportant au moins une LED, dont une première LED comporte une température de couleur chaude (CCT WW ), dite « température primaire chaude » et une seconde LED comporte une température de couleur froide (CCT CW ), dite « température primaire froide », ledit procédé comportant : Détermination (DET 1 ) d’une pluralité de consigne de température corrigée (CCT CON _C (i)) à partir du pilotage d’une pluralité d’émissions de lumière blanche du projecteur à une puissance prédéfinie (P k ) de deux groupes de LED sélectionnés, chaque éclairage étant piloté de sorte que la température de couleur mesurée (CCT REF _M (i)) corresponde sensiblement à une consigne de température de couleur prédéfinie (REF i , CCT tc (i)) définissant une borne d’un d’intervalle (INT i ) prédéfini et compris dans la gamme [2200 K ; 6500 K] ; Enregistrement (ENR 1 ) de chaque valeur de consigne corrigée (CCT CON _C (i)) pour chaque intervalle (INT i ) défini ; Calcul (K 1 ) de coefficients dits « de blanc chaud » (WW i ) et dits « de blanc froid » (CW i ), lesdits coefficients définissant des solutions d’un premier modèle (M 1 ), dit « modèle de mélange », comportant une première fonction (F 1 ) permettant d’obtenir une consigne de température de couleur corrigée (CCT CON _C (i)) à partir d’un mélange pondéré de chaque température de couleur primaire (CCT WW , CCT CW ) de chaque groupe de LED ; Génération (GEN 1 ) d’un second modèle (M 2 ), dit « de pilotage », permettant d’exprimer un coefficient de blanc chaud (WW i ) à piloter en fonction d’une part de la température de couleur mesurée (CCT REF_M (i)) consécutivement à l’éclairage du projecteur et d’autre part de l’intensité lumineuse, ledit coefficient de blanc chaud (WW i ) permettant de piloter le premier groupe de LED, ledit second modèle (M 2 ) comprenant une seconde fonction exponentielle (F 2 i ) définie par partie sur chaque intervalle (INT i ) prédéfini, la génération du second modèle (M 2 ) comprenant le calcul de coefficients (Ai, Ci) pour chaque intervalle (INT i ) à partir des coefficients de blancs chauds (WW i ) et des coefficients de blancs froids (CW i ) calculés par le premier modèle (M 1 ) et des températures de couleurs mesurées (CCT REF _M (i)) pour chaque référence (REF(i)) définissant les bornes de chaque intervalle (INT i ) prédéfini; Acquisition (ACQ 1 ) d’une température de couleur souhaitée (CCTs) et calcul du coefficient de blanc chaud (WW) et du coefficient de blanc froid (CW) à partir du second modèle (M 2 ), Pilotage (PIL 1 ) du premier groupe de LED et du second groupe de LED du projecteur avec le coefficient de blanc chaud (WW) et le coefficient de blanc froid (CW) calculés pour produire un éclairage donné du projecteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le premier modèle (M 1 ) comprend pour chaque intervalle (INTi) une fonction linéaire dans lequel la température de consigne corrigée (CCT CON _C (i)) est une combinaison linéaire des coefficients de blancs chauds (WW i ) et des coefficients de blancs froids (CW i ), la relation s’exprimant ainsi : CCT CON _C (i) = WW i ∙ CCT WW + CW i ∙ CCT CW , où CCT W W est la température de couleur primaire d’un premier groupe de LED et CCT CW est la température de couleur primaire d’un second groupe de LED. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le second modèle (M 2 ) est un modèle généré à partir de l’hypothèse de la relation suivante pour chaque borne d’intervalle (INT i ) : WW = F 2 i (CCT) = A i ∙ e [ - Ci ∙ CCT REF_M (i) ] , où A i et C i sont des constantes définies sur chaque intervalle (INT i ) et CCT REF _M (i) est la température de couleur mesurée. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le second modèle (M 2 ) est un modèle appliqué à toute consigne de température de couleur souhaitée (CCTs) comprise dans un intervalle (INT i ) donné et au sein duquel la relation suivante est vérifiée : WW = F 2i (CCT) = A i ∙ e [-Ci ∙ CCT S )] , où A i et C i sont des constantes définies sur chaque intervalle (INT i ) et CCT S est la température de couleur souhaitée. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que lorsque le projecteur comprend une pluralité de groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire (CCT W W , CCT MW1 , CCT CW ) différente, l’acquisition d’une température de couleur souhaitée (CCTs) permet de sélectionner un couple de groupes de LED encadrant ladite valeur souhaitée (CCTs) et le procédé comprenant le pilotage desdits deux groupes de LED du projecteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque température primaire (CCT WW , CCT MW , CCT CW ) de chaque groupe de LED est obtenue par une mesure de la température de la température de couleur à 100% d’intensité lumineuse dudit groupe de LED et à 0% des autres groupes de LED. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que chaque température primaire de chaque groupe de LED est obtenue par une lecture d’une valeur enregistrée dans une mémoire. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la mesure des températures de couleur (CCT REF _M (i)) lors du pilotage du projecteur est réalisée au moyen d’un spectromètre. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les mesures de températures de couleurs résultant de l’émission de lumière produite par le projecteur sont réalisées avec un spectromètre agencé au plus proche de l’émetteur de lumière et dans des conditions d’obscurité. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que 5 intervalles (INT i ) prédéfinis et 6 valeurs définissant les bornes (REF i ) des intervalles (INT i ) et définissant donc les valeurs de consigne de température de couleur pour établir le second modèle (M 2 ). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la puissance prédéfinie (P k ) correspond à 100% de la puissance d’une LED. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’un facteur correctif est appliqué à chaque consigne de température de couleur prédéfinie (CCT tc (i)) et des températures de couleur souhaitée (CCTs) pour prendre en compte le décalage de température de couleur des mesures induit par la température ambiante. Système de pilotage d’une lumière blanche émise par un projecteur comportant au moins deux groupes de LED, au moins une LED d’un premier groupe comportant une température de couleur chaude (CCT WW ), et au moins une LED d’un second groupe de LED comporte une température de couleur froide (CCT CW ), ledit système comportant un spectromètre pour mesurer les températures de couleurs et un calculateur et une mémoire pour effectuer les étapes du procédé de l’une quelconque des revendications précédentes. Système selon la revendication 13 caractérisé en qu’il comprend un mélangeur pilotable permettant de configurer la puissance de chaque groupe de LED à partir d’une consigne de température de couleur reçue. Système selon la revendication 13 caractérisé en qu’il comprend un mélangeur pilotable permettant d’adresser au moins trois groupes de LED ayant chacun une température de couleur primaire, un calculateur permettant à réception d’une consigne de température de couleur de sélectionner deux groupes de LED en fonction de la valeur de ladite consigne.