FR 3153723 A1 20250411 FR 2310802 A 20231009 Procédé d’élaboration d’un nouveau produit mixte issu d’une combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara qui en modifie son utilisation et son action nutritionnelle. L’amélioration obtenue tient à l’apport de fibres de très bonne qualité biologique et de protéines complètes. Tous les produits obtenus à partir des mélanges revendiqués peuvent servir à la fabrication de pâtes ou de perles de riz alimentaires PROCEDE DE FABRICATION D’UN SOLIDE ALIMENTAIRE COMPRENANT DU GLUCOMMANNANE DE KONJAC ET D’OKARA La présente invention propose un procédé d’élaboration d’un solide alimentaire mixte issu d’une combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara en contexte aqueux, combinaison qui renforce puissamment l’efficacité diététique du konjac et son action nutritionnelle. Description de l’invention Le konjac est actuellement un produit suffisamment connu et utilisé dans le monde pour avoir besoin de le décrire autrement que par le fait que c’est un extrait de la farine de tubercule d’Amorphophallus konjac. Depuis quelques années on l’utilise en Occident pour ses qualités nutritionnelles et tout particulièrement son absence totale de calories et de glucides qui en font un parfait substitut aux pâtes, riz et semoule pour ceux qui cherchent à contrôler leur poids. Sur le plan botanique et agricole, le konjac est un gros tubercule enterré semblable à une grosse pomme de terre. De ce tubercule pousse des tiges puis des fleurs vivant sur le tanker des réserves énergétiques du tubercule. Quand le tubercule est vide, la plante de surface s’étiole et meurt. En Asie, ce tubercule vide est prélevé, lavé, broyé et moulu pour en faire une poudre avec laquelle sont fabriqués des pâtes, du riz, de la semoule. Aujourd’hui, l’intérêt de ce produit de grande utilité dans la lutte contre le surpoids, l’obésité et le diabète est limité par deux zones de faiblesse : Une insuffisance de fibres : le konjac possède ses propres fibres connues sous le nom de Glucomannane du konjac mais dans 100 grammes de pates prêtes à consommées, il n’y a que 3 grammes de glucomannane et une absence totale de protéines, absence conjuguée qui réduit la généralisation de son usage. De plus, l’intérêt du konjac est limité par un certain nombre de caractéristiques déceptives, odeur, translucidité qui freinent sa diffusion et sa commercialisation. Ces aliments fabriqués en Extrême Orient sont mis en packs, conservés baignant dans de l’eau et exportés vers l’Europe en mettant des mois à voyager dans ce bain aqueux. A l’ouverture du pack, le consommateur est incommodé par l’odeur pourtant naturelle mais désagréable du produit dans son liquide de transport. De plus, les produits à base de konjac présentent une apparence translucide et une consistance élastique et contractile qui fait penser à une substance plastique non alimentaire. La présente invention vise essentiellement à améliorer les qualités nutritionnelles du konjac mais, ce faisant, elle améliore encore les tentatives visant à réduire ses caractéristiques déceptives. A ce jour, le konjac est préparé le plus souvent en mono-ingrédient. Depuis quelques années, de nouveaux brevets ont été déposés sur son association à des fibres d’avoine pour améliorer son absence de couleur et sa transparence et lui permettre une meilleure absorption des gouts de préparation culinaire. Mais ces apports, s’ils améliorent la présentation visuelle et la consistance du konjac, n’apportent rien aux caractéristiques nutritionnelles de ce produit si prometteur. Ce qu’il manque au konjac actuel, ce sont des fibres de meilleure qualité et plus encore, des protéines complètes disposant de la totalité des 8 acides aminés dits essentiels sans lesquels le corps humain ne peut pas synthétiser ses protéines vitales. Ces 8 acides aminés sont : l'histidine, l'isoleucine, la leucine, la lysine, la méthionine, la phénylalanine, la thréonine, le tryptophane et la valine. Pour résoudre ce problème et apporter au konjac un supplément d’efficacité dans la lutte contre les maladies de civilisation fondées en partie sur l’apport excessif en calories d’origine glucidique, l’invention proposée lui associe un produit nouveau, l’Okara. L’Okara est ce qu’il reste dans le pressoir industriel après broyage des graines de soja pour en extraire le lait de soja. Pendant longtemps, on a jeté ce reliquat considéré comme un déchet. Nous avons réussi à extraire sous forme humide cet Okara puis à l’atomiser pour en faire une poudre contenant entre 35 et 42% de fibres et entre 27 et 35% de protéines. En résumé, l’invention ici proposée est bien un procédé d’élaboration d’un solide alimentaire mixte issu d’une combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara en contexte aqueux, combinaison qui renforce puissamment l’efficacité diététique du konjac et son action nutritionnelle. Pour le Konjac, tout commence par le lavage du tubercule puis son passage en étuve pour le stériliser. Le tubercule est alors séché et transformé par broyage en poudre. Vient alors le temps de l’hydratation de la poudre de konjac qui est introduite en premier dans un mélange compris entre 20 et 35% de son volume d’eau. Le mélange est réalisé par agitation vigoureuse, ce qui entraine une dispersion sensiblement homogène de la farine de konjac. Quand cette homogénéité est obtenue, on ajoute la poudre d’Okara pour que sa proportion par rapport à celle du konjac soit comprise entre 5 % et 40 %. Dès l’incorporation de la poudre d’Okara, l’osmose est réalisée par une nouvelle agitation vigoureuse qui réalise un complément d’interpénétration des deux farines de konjac et d’Okara. On termine l’hydratation par un ajout d’eau jusqu’à ce que le mélange constitué atteigne saturation. Soulignons que le mélange doit être réalisé avec l’obtention d’une homogénéité des composants et une protection fine de l’intégrité des particules des deux composants. Ces deux impératifs doivent être vérifiés par granulométrie. L’Okara peut être renforcé par tout autre substrat de texture alimentaire apportant des protéines et les fibres de qualité comme le son d’avoine ou le psyllium, les fibres de pois ou de fruits. L’Okara peut aussi être renforcé par tout autre substrat de texture alimentaire apportant des protéines et les fibres de qualité comme le guar ou l’inuline ou la pectine. S’agissant des protéines de l’Okara, elles peuvent être remplacées par des protéines de soja, les seules protéines végétales du règne végétales à être complètes. Et ces protéines complètes de remplacement peuvent être des protéines animales comme celle du lait ou de l’œuf. Toutes ces variations possibles permettent d’utiliser le nouveau produit mixte issu de la combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara et tout autre agent de renforcement pour apporter ses améliorations nutritionnelles en en faisant tous types de pâtes alimentaires, nouilles, shiratakis, vermicelles, spaghettis, fettuccine, tous modèles italiens ou asiatiques ainsi que des perles de riz. Ce qui permet d’accroitre le potentiel nutritionnel de tous ces produits. Le procédé selon l’invention étant un procédé d’élaboration d’un solide alimentaire mixte issu d’une combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara en contexte aqueux, ce procédé comprend les étapes suivantes : - Lavage du tubercule de Konjac ; - Stérilisation du Konjac via son passage en étuve ; - Séchage et transformation par broyage en poudre ; - Hydratation de la poudre de Konjac ainsi obtenue par son introduction dans un mélange compris entre 20% et 35% de son volume d’eau ; - Homogénéisation du mélange par agitation ; - Ajout de la poudre d’Okara au dit mélange, dans une proportion comprise entre 5% et 40% par rapport à celle du Konjac ; - Agitation du mélange dès l’incorporation de la poudre d’Okara pour réaliser un complément d’interpénétration des deux farines de Konjac et d’Okara ; - Hydratation dudit mélange par ajout d’eau jusqu’à saturation ; dans lequel le mélange doit être réalisé avec l’obtention d’une parfaite homogénéité des composants et une protection fine de l’intégrité des particules des deux composants. Dans le procédé selon l’invention caractérisé, l’apport d’Okara est renforcé par un substrat de texture alimentaire apportant des protéines et des fibres de qualité, tel que le son d’avoine ou le psyllium, les fibres de pois ou de fruits. Selon un autre aspect de l’invention, l’apport d’Okara est renforcé par un substrat de texture alimentaire apportant des protéines et des fibres de qualité, tel que le guar ou l’inuline ou la pectine. Procédé d’élaboration d’un solide alimentaire mixte issu d’une combinaison homogène de poudre de konjac et de poudre d’Okara en contexte aqueux, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - Lavage du tubercule de Konjac ; - Stérilisation du Konjac via son passage en étuve ; - Séchage et transformation par broyage en poudre ; - Hydratation de la poudre de Konjac ainsi obtenue par son introduction dans un mélange compris entre 20% et 35% de son volume d’eau ; - Homogénéisation du mélange par agitation ; - Ajout de la poudre d’Okara au dit mélange, dans une proportion comprise entre 5% et 40% par rapport à celle du Konjac ; - Agitation du mélange dès l’incorporation de la poudre d’Okara pour réaliser un complément d’interpénétration des deux farines de Konjac et d’Okara ; - Hydratation dudit mélange par ajout d’eau jusqu’à saturation ; dans lequel le mélange doit être réalisé avec l’obtention d’une parfaite homogénéité des composants et une protection fine de l’intégrité des particules des deux composants. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’apport d’Okara est renforcé par un substrat de texture alimentaire apportant des protéines et des fibres de qualité, tel que le son d’avoine ou le psyllium, les fibres de pois ou de fruits. Procédé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l’apport d’Okara est renforcé par un substrat de texture alimentaire apportant des protéines et des fibres de qualité, tel que le guar ou l’inuline ou la pectine.