FR 3146398 A1 20240913 FR 2302124 A 20230308 Procédé de fabrication d’un article de compression et article de compression associé L’invention concerne un procédé de fabrication d’un article de compression, plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème ou de lipœdème, le procédé comprenant les étapes suivantes : - fourniture d’un métier à tricoter rectiligne, le métier à tricoter rectiligne comprenant quatre fontures de tricotage et un dispositif de dépose adapté pour déposer au moins un fil de trame (46) entre deux des quatre fontures de tricotage, et - tricotage d’un tricot fermé selon une circonférence comprenant des rangées de maille avec les quatre fontures de tricotage, au moins un fil de trame (46) étant inséré entre les rangées de maille par le dispositif de dépose, l’au moins un fil de trame (46) étant un fil élastique, les rangées de maille étant formées par des fils de maille comprenant au moins un fil de maille élastique (42). Figure pour l'abrégé : Fig 2 Procédé de fabrication d’un article de compression et article de compression associé La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un article de compression, plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème ou de lipœdème. Un tel article de compression est réalisé en fonction des mensurations des patient(e)s. Une première technique de réalisation d’un tel article de compression est par confection, c’est-à-dire par découpage de textiles élastiques fabriqués en rouleaux de grande dimension puis par assemblage des morceaux découpés par couture. Cela permet une très bonne adaptation morphologique, mais l’article obtenu présente de nombreuses coutures, ce qui peut poser des problèmes d’irritations cutanées pour l’utilisateur et complexifie le procédé de fabrication. Une deuxième technique de réalisation est par tricotage circulaire. Cela permet de réaliser des produits ne présentant aucune couture dans le sens longitudinal. Cependant, un tel tricotage est contraint par le nombre d’aiguilles et le diamètre de la machine utilisée, de sorte que le seul moyen de faire varier la circonférence et/ou la hauteur de l’article est de modifier la tension des fils ou la serre lors du tricotage. Les possibilités d’adaptation morphologique sont donc moindres. Enfin, une troisième technique de réalisation est par tricotage rectiligne de panneaux sur un métier double fonture, qui sont ensuite fermés par au moins une couture longitudinale. Ainsi, il est possible d’ajuster la taille du panneau par la tension des fils et/ou la serre, mais également par l’ajout ou la suppression d’aiguille(s). Cependant, le procédé de fabrication d’un article avec une telle technique est particulièrement complexe, et nécessite des coutures longitudinales. Ainsi, l’ensemble des techniques entraîne l’obtention d’un article présentant des coutures longitudinales et/ou dont la réalisation ne peut être adaptées selon de grandes variations de mensurations et/ou avec un procédé de fabrication complexe. Un objet de l’invention est donc de proposer un procédé de fabrication d’un article de compression, permettant une adaptation morphologique et ne présentant pas de couture longitudinale. A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de fabrication d’un article de compression, plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème ou de lipœdème. Le procédé comprend les étapes suivantes : - fourniture d’un métier à tricoter rectiligne, le métier à tricoter rectiligne comprenant quatre fontures de tricotage et un dispositif de dépose adapté pour déposer au moins un fil de trame entre deux des quatre fontures de tricotage, et - tricotage d’un tricot fermé selon une circonférence comprenant des rangées de maille avec les quatre fontures de tricotage, au moins un fil de trame étant inséré entre les rangées de maille par le dispositif de dépose, l’au moins un fil de trame étant un fil élastique, les rangées de maille étant formées par des fils de maille comprenant au moins un fil de maille élastique. L’utilisation d’un métier à tricoter rectiligne à quatre fontures permet d’adapter l’article en fonction du nombre d’aiguilles. De plus, par report des mailles entre les différentes fontures, cette technique permet de tricoter d’un seul tenant un article totalement terminé et fermé sans besoin de coutures additionnelles. En outre, le fil de trame permet l’atteinte du niveau de compression souhaité. Ainsi, ce procédé permet de tricoter directement un article de compression adapté. Un procédé de fabrication selon l’invention peut comprendre en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - l’au moins un fil de trame est un fil guipé, préférentiellement double guipé, comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture, l’au moins un fil de couverture étant non élastique, - l’âme de l’au moins un fil de trame présente un titre entre 150 et 1860 dtex et/ou l’au moins un fil de couverture de l’au moins un fil de trame présente un titre entre 22 et 312 dtex, - l’au moins un fil de maille élastique est un fil guipé comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture, - l’au moins un fil de maille élastique présente un titre entre 22 et 450 dtex et/ou l’au moins un fil de couverture de l’au moins un fil de maille élastique présente un titre entre 22 et 312 dtex, - les fils de maille comprennent, plus particulièrement sont constitués de, l’au moins un fil de maille élastique et au moins un fil de maille non élastique, présentant préférentiellement un titre entre 78 et 468 dtex, - lors de l’étape de tricotage, les fils de maille sont tricotés en côte 1 et 1, - lors de l’étape de tricotage, l’au moins un fil de maille non élastique est tricoté en côte 1 et 1, l’au moins un fil de maille élastique réalisant une maille sur une aiguille sur deux d’une des fontures utilisées pour le tricotage, et - les fils de maille comprennent au moins un fil de friction, par exemple enduit de silicone. L’invention concerne en outre un article de compression, plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème, de lipœdème ou de cicatrices de grands brûlés, fabriqué selon un procédé tel que précédemment décrit. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux figures annexées parmi lesquelles : la est une vue schématique fonctionnelle d’un exemple de métier à tricoter utilisé dans un procédé de fabrication selon l’invention, la est un premier exemple de structure de tricot pendant l’étape de tricotage, la est un deuxième exemple de structure de tricot pendant l’étape de tricotage, la est un exemple de structure de tricot pendant une étape de jonction, [Fig 5] la [Fig 5] est un exemple de structure de tricot pour une augmentation du nombre d’aiguilles, [Fig 6] la [Fig 6] est un exemple de structure de tricot pour la réalisation d’un talon, la est un troisième exemple de structure de tricot pendant l’étape de tricotage, et la est un exemple d’article de compression obtenu par le procédé selon l’invention. Un exemple de métier à tricoter utilisé dans le procédé de fabrication selon l’invention va maintenant être décrit en regard de la revendication 1. Le métier à tricoter 10 est un métier à tricoter rectiligne comprenant quatre fontures de tricotage 12, 14, 16, 18 et un dispositif de dépose 20 adapté pour déposer au moins un fil de trame entre les quatre fontures de tricotage 12, 14, 16, 18, plus particulièrement entre deux fontures utilisées ensemble parmi les quatre fontures. Plus particulièrement, les quatre fontures de tricotage comprennent une fonture arrière basse 14, une fonture arrière haute 12, une fonture avant haute 18 et une fonture avant basse 16. Chaque fonture présente une direction longitudinale correspondant à la direction d’alignement des aiguilles de chaque fonture. Les directions longitudinales des fontures sont parallèles et correspondent à la direction longitudinale du métier à tricoter. La fonture arrière haute 12 s’étend au-dessus de la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18 s’étend au-dessus de la fonture avant basse 16. La fonture arrière haute 12 et la fonture avant haute 18 s’étendent en regard l’une de l’autre selon une première direction transversale. La fonture arrière basse 14 et la fonture avant basse 16 s’étendent en regard l’une de l’autre selon une deuxième direction transversale. Les directions transversales sont perpendiculaires à la direction longitudinale. Les aiguilles des fontures s’étendent face à face, et non en quinconce, c’est-à-dire que pendant le tricotage entre deux des fontures, les aiguilles desdites fontures s’étendent face à face dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale. La fonture arrière basse et la fonture avant haute sont utilisées ensemble pour tricoter, plus particulièrement une face de l’article en cours de tricotage, plus particulièrement la face arrière de l’article, ou respectivement la face avant. La fonture arrière haute et la fonture avant basse sont utilisées ensemble pour tricoter, plus particulièrement une face de l’article en cours de tricotage, plus particulièrement la face avant de l’article, ou respectivement la face arrière. Cela permet de réaliser un tricot en rond, c’est-à-dire en tube, c’est-à-dire fermé selon une circonférence, sur un métier à tricoter rectiligne, en utilisant les quatre fontures. La fonture avant basse et la fonture arrière basse sont utilisées ensemble pour fermer l’extrémité d’un article, et non réaliser un tricot selon une circonférence. Le dispositif de dépose 20 est apte à déposer le fil de trame entre la fonture avant basse 16 et la fonture arrière haute 12 d’une part, et entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18 d’autre part. Le métier à tricoter comprend ici un chariot 22. Le chariot 22 est apte à reporter des mailles ou à tricoter entre les fontures. En particulier, le chariot 22 est apte à réaliser le tricotage entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18, et entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, et sur chaque fonture indépendamment, par exemple pour réaliser un jersey, et avantageusement entre la fonture avant basse 16 et la fonture arrière basse 14. Le chariot 22 comprend, par exemple, quatre porte-cames. Le chariot 22 est ici pourvu de trois systèmes : - un premier système de report des mailles entre la fonture avant basse et la fonture arrière haute, entre la fonture arrière basse et la fonture avant haute, et entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse, - un deuxième système de tricotage, pour tricoter entre la fonture arrière basse et la fonture avant haute, ou entre la fonture arrière haute et la fonture avant basse, ou entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse ou sur une seule fonture (notamment dans le cas d’un tricot en jersey simple), et - un troisième système de report des mailles entre la fonture avant basse et la fonture arrière haute, entre la fonture arrière basse et la fonture avant haute, et entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse. On entend par reporter une maille d’une première fonture à une deuxième fonture de déplacer une maille présente sur une aiguille de la première fonture sur l’aiguille agencée en face sur la deuxième fonture. Plus particulièrement, lorsque le chariot 22 passe dans un premier sens, ici selon la direction longitudinale, la face arrière de l’article est tricotée à l’aide de la fonture arrière basse et de la fonture avant haute. Le tricot est, par exemple, en attente sur la fonture arrière basse avant le passage du chariot. Lors du passage du chariot dans le premier sens, le premier système transfère, par exemple, certaines mailles du tricot sur la fonture avant haute, puis le deuxième système permet la pose de la trame entre les fontures par le dispositif de dépose 20 le cas échéant et réalise le tricotage à l’aide de la fonture arrière basse et de la fonture avant haute, et enfin le troisième système reporte, par exemple, les mailles présentes de la fonture avant haute à la fonture arrière basse. Lorsque le chariot 22 passe dans un deuxième sens, opposé au premier sens, la face avant de l’article est tricoté à l’aide de la fonture arrière haute et de la fonture avant basse. Le tricot est, par exemple, en attente sur la fonture avant basse avant le passage du chariot. Lors du passage du chariot dans le deuxième sens, le premier système transfère, par exemple, certaines mailles du tricot déjà réalisé de la fonture avant basse à la fonture arrière haute, puis le deuxième système permet la pose de la trame entre les fontures par le dispositif de dépose 20 le cas échéant et réalise le tricotage à l’aide de la fonture arrière haute et de la fonture avant basse, et enfin le troisième système reporte, par exemple, les mailles présentes de la fonture arrière haute sur la fonture avant basse. Le dispositif de dépose 20 ne dépose pas nécessairement un fil de trame à chaque passage du chariot, mais, par exemple, uniquement pour certaines rangées. Plus particulièrement, lors d’un passage du chariot dans le premier sens, le côté avant de l’article sur une rangée est tricotée, puis lors du passage consécutif du chariot dans le deuxième sens, le côté arrière sur la même rangée est tricotée. Ainsi, il est possible de réaliser un tricot fermé sur une circonférence, ici une rangée, uniquement par un aller-retour du chariot 22. Le procédé de fabrication d’un article de compression va maintenant être décrit. L’article de compression est, par exemple, adapté pour le traitement de lymphœdème ou de lipœdème. L’article de compression est, par exemple, un vêtement ou sous-vêtement pour un utilisateur adapté pour appliquer une compression sur la ou les parties de corps entourées par ledit article. Plus particulièrement, pour un article de compression, la force de compression est générée, lors du port de l’article, via une déformation / un allongement se situant dans le domaine élastique de la courbe de la force par rapport à l’allongement du tricot dans le sens des rangées de mailles. Le procédé de fabrication comprend la fourniture d’un métier à tricoter rectiligne et le tricotage d’un tricot fermé selon une circonférence. Le métier à tricoter rectiligne comprend quatre fontures de tricotage et un dispositif de dépose adapté pour déposer au moins un fil de trame à chaque fois entre deux des quatre fontures de tricotage. Plus particulièrement, le métier à tricoter rectiligne est tel que décrit précédemment. Le tricot comprend des rangées de maille tricotées avec les quatre fontures de tricotage, au moins un fil de trame étant inséré entre les rangées de maille par le dispositif de dépose. Les rangées de maille sont formées par des fils de maille. Les fils de maille comprennent au moins un fil de maille élastique. Par exemple, les fils de maille comprennent, plus particulièrement sont constitués de, l’au moins un fil de maille élastique et au moins un fil de maille non élastique. L’au moins un fil de maille élastique est, par exemple, un fil guipé comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture, plus particulièrement un ou deux fils de couverture. L’âme de l’au moins un fil de maille élastique présente, par exemple, un titre entre 22 et 450 dtex. Le ou chaque fil de couverture de l’au moins un fil de maille élastique présente, par exemple, un titre entre 22 et 312 dtex. Le ou chaque fil de couverture de l’au moins un fil de maille élastique est, par exemple, en polyamide. L’au moins un fil de maille non élastique présente, par exemple, un titre entre 78 et 468 dtex. L’au moins un fil de maille non élastique est, par exemple, en polyamide. L’au moins un fil de trame est un fil élastique. L’au moins un fil de trame est, par exemple, un fil guipé, préférentiellement double guipé, comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture, ici deux fils de couverture. L’au moins un fil de couverture est, par exemple, non élastique, par exemple en polyamide. L’âme de l’au moins un fil de trame présente, par exemple, un titre entre 150 et 1860 dtex. L’au moins un fil de couverture de l’au moins un fil de trame présente, par exemple, un titre entre 22 et 312 dtex. Le tricot comprend, par exemple, un passage de fil de trame par rangée de fil de maille élastique ou de fil de maille non-élastique. La rangée de fil de maille élastique et la rangée de fil de maille non-élastique sont susceptibles d’être confondues, notamment si le fil de maille élastique et le fil de maille non-élastique sont tricotés ensemble, plus particulièrement par vanisage. Un fil de trame est, par exemple, posé à chaque tricotage de rangée entre deux fontures, plus particulièrement les deux fontures utilisées pour le tricotage de ladite rangée. Alternativement, le fil de trame n’est posé que pour certaines rangées, par exemple toutes les n rangées, n étant un entier naturel supérieur ou égal à 2. Pour chaque rangée, le nombre d’aiguilles utilisées pour tricoter est susceptible de varier pour réaliser une forme spécifique, par exemple pour s’adapter à la morphologie de la personne à équiper et/ou le tricotage de zones anatomiques, par exemple destinées à s’étendre au niveau d’un talon, un coude ou un genou. Les fils de maille et l’au moins un fil de trame sont tricotés selon une structure de tricot. Lors de l’étape de tricotage, selon un premier exemple de structure 40 représenté sur la , les fils de maille 42, 44 sont tricotés en côte 1 et 1. Plus particulièrement, le fil de maille élastique 42 et le fil de maille non élastique 44 sont ici tricotés ensemble en côte 1 et 1, plus particulièrement lors du passage du chariot 22, ici par le deuxième système. Pour tricoter en côte 1 et 1, il est ici tricoté ici une maille sur deux, les aiguilles des fontures étant agencées face à face. L’au moins un fil de trame 46 est déposé, par exemple, à chaque tricotage de rangée. Le fil de trame 46 est déposé entre les deux fontures utilisées pour tricoter, plus particulièrement par le dispositif de dépose 20. Ici, une rangée de l’article, comprenant ici un fil de trame, un fil de maille élastique et un fil de maille non-élastique, est tricotée par un aller-retour du chariot 22. Ainsi, l’étape de tricotage d’une rangée du tricot comprend un aller-retour du chariot 22. Plus particulièrement, lors du passage du chariot dans le premier sens, la fonture arrière basse et la fonture avant haute sont utilisées, et, lors du passage dans le deuxième sens, la fonture arrière haute et la fonture avant basse sont utilisées. Plus particulièrement, lors du passage du chariot 22 dans le premier sens, le premier système reporte une maille sur deux des mailles de la fonture arrière basse sur la fonture avant haute. Puis, le dispositif de dépose 20 dépose le fil de trame 46 entre les deux fontures utilisées et le deuxième système tricote les mailles, du fil élastique et du fil non-élastique, sur la fonture arrière basse et la fonture avant haute, en côte 1 et 1. Enfin, le troisième système reporte les mailles présentes sur la fonture avant haute sur la fonture arrière basse. Lors du passage du chariot 22 dans le deuxième sens, le premier système reporte une maille sur deux des mailles présentes sur la fonture avant basse sur la fonture arrière haute. Puis, le dispositif de dépose 20 dépose le fil de trame 46 entre les deux fontures utilisées et le deuxième système tricote les mailles, du fil élastique et du fil non-élastique, sur la fonture arrière haute et la fonture avant basse, en côte 1 et 1. Enfin, le troisième système reporte les mailles présentes sur la fonture arrière haute sur la fonture avant basse. Cette étape de tricotage d’une rangée est répétée jusqu’à avoir le nombre de rangées de tricot souhaité. Dans un mode de réalisation particulier, le fil de trame n’est pas déposé sur chaque rangée, mais par exemple toutes les n rangées, de sorte que, pour certaines réitérations de l’étape décrite ci-dessus, le dispositif de dépose 20 ne dépose pas de fil de trame entre les deux fontures utilisées. De plus, à chaque itération, le nombre d’aiguilles utilisées pour tricoter est susceptible de varier pour réaliser une forme spécifique, par exemple pour s’adapter à la morphologie de la personne à équiper et/ou le tricotage de zones anatomiques, par exemple destinées à s’étendre au niveau d’un talon, un coude ou un genou. Selon un deuxième exemple de structure 50 représenté sur la , lors de l’étape de tricotage, l’au moins un fil de maille non élastique 54 est tricoté en côte 1 et 1 et l’au moins un fil de maille élastique 52 réalise une maille sur une aiguille sur deux d’une des fontures utilisées pour tricoter. Plus particulièrement, le fil de maille élastique 52 réalise une maille sur les aiguilles de ladite fonture, sur lesquelles le fil de maille non élastique a réalisé une maille de côte 1 et 1. Contrairement au premier exemple, le fil de maille élastique 52 et le fil de maille non-élastique 54 sont ici tricotés séparément. L’au moins un fil de trame 56 est déposé, par exemple, à chaque tricotage de rangée du fil de maille non élastique 54. Ici, une rangée de l’article, comprenant ici un fil de trame, un fil de maille élastique et un fil de maille non-élastique, est tricotée par deux allers-retours du chariot 22. Ainsi, l’étape de tricotage d’une rangée du tricot comprend deux allers-retours du chariot 22. Plus particulièrement, lors du premier aller du chariot, le fil de trame 56 est déposé et le fil de maille non-élastique 54 est tricoté en côte 1 et 1 sur une première face de l’article, c’est-à-dire uniquement lors du passage du chariot dans un sens parmi le premier sens et le deuxième sens. Lors du premier passage du chariot 22 dans le sens aller, le premier système reporte une maille sur deux des mailles de la fonture arrière basse sur la fonture avant haute. Puis, le dispositif de dépose 20 dépose le fil de trame 56 entre les deux fontures utilisées et le deuxième système tricote les mailles du fil de maille non-élastique 54 sur la fonture arrière basse et la fonture avant haute, en côte 1 et 1. Enfin, le troisième système reporte les mailles présentes sur la fonture avant haute sur la fonture arrière basse. Lors du premier aller du chariot, le fil de trame 56 est déposé, et le fil de maille non-élastique 54 est tricoté sur une première face de l’article. Lors du premier retour du chariot, le fil de trame 56 est déposé et le fil de maille non-élastique 54 est tricoté sur la deuxième face de l’article, c’est-à-dire ici entre la fonture avant basse et la fonture arrière haute, c’est-à-dire uniquement lors du passage du chariot dans le sens opposé au sens lors du premier aller-retour. Lors du second aller du chariot, le fil de maille élastique 52 est tricoté sur la première face de l’article. Lors du second retour du chariot, le fil de maille élastique 52 est tricoté sur la deuxième face de l’article. Ce deuxième aller-retour du chariot est similaire au premier aller-retour du chariot, à l’exception du fait que la deuxième face de l’article est tricotée, alors que la première face est tricotée lors du premier aller-retour. Cette étape de tricotage d’une rangée, comprenant deux allers-retours, est répétée jusqu’à avoir le nombre de rangées de tricot souhaité. Dans un mode de réalisation particulier, le fil de trame n’est pas déposé sur chaque rangée, mais par exemple toutes les n rangées, de sorte que, pour certaines réitérations de l’étape décrite ci-dessus, le dispositif de dépose 20 ne dépose pas de fil de trame entre les deux fontures utilisées. De plus, à chaque itération, le nombre d’aiguilles utilisées pour tricoter est susceptible de varier pour réaliser une forme spécifique, par exemple pour s’adapter à la morphologie de la personne à équiper et/ou le tricotage de zones anatomiques, par exemple destinées à s’étendre au niveau d’un talon, un coude ou un genou. Dans un mode de réalisation, le procédé de fabrication comprend, en outre, au moins une étape de fermeture d’une ouverture du tricot, par exemple pour la réalisation d’un article de compression comprenant une extrémité fermée, tel par exemple un collant ou une chaussette. L’étape de fermeture comprend une étape de tricotage entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse, ici grâce au chariot 22. A la fin de chaque passage du chariot pour le tricotage du tricot, les mailles sont reportées respectivement sur la fonture arrière basse et la fonture avant basse. Ainsi, avant le début de l’étape de fermeture, l’ensemble des mailles de l’ouverture du tricot à fermer sont placées sur la fonture avant basse et la fonture arrière basse. En tricotant ensemble les mailles entre la fonture avant basse et la fonture arrière basse aux emplacements souhaités, cela permet ainsi une jonction entre la face avant présente sur la fonture arrière basse et la face arrière présente sur la fonture avant basse. La structure de maille de la jonction est identique à celle du reste du tricot, avec ou sans fil de trame. Le procédé de fabrication comprend en outre, par exemple, une étape de réalisation de points d’arrêts. Plus particulièrement, un point d’arrêt est réalisé à la fin de l’étape de tricotage pour les fils restant vacants. Cela permet que lesdits fils ne se démaillent pas. Le point d’arrêt est, par exemple réalisé par tricotage dudit fil en côte 1 et 1 sur un nombre donné d’aiguilles, par exemple quatre aiguilles, puis une charge sur les mêmes aiguilles. Le procédé de fabrication comprend en outre, par exemple, une étape de jonction de deux tricots réalisés par tricotage tel que décrit précédemment, par exemple d’une jambe droite et d’une jambe gauche d’un collant au niveau de l’entrejambe. Dans un premier temps, les deux tricots sont tricotés séparément mais en même temps sur le même métier à tricoter. Plus particulièrement, les deux tricots sont tricotés sur des parties différentes du métier à tricoter, sur des aiguilles différentes. Les deux tricots sont, par exemple, tricotés l’un à côté de l’autre sur le métier à tricoter. Puis, les fils de chacun de deux tricots sont entrecroisés dans la jonction sur au moins deux colonnes de tricotage, ici sur deux colonnes de tricotage. Cela permet de solidariser l’extrémité de fil des tricots entre eux, dans la structure même de tricot. Un exemple de structure de maille de l’étape de jonction est partiellement représenté sur la . Plus particulièrement, par soucis de clarté de la figure, seul un fil de maille de la structure est représenté, cette structure étant compatible avec le premier et le deuxième exemple de structure de maille de fond décrit précédemment en regard des figures 2 et 3. Plus particulièrement, dans le cas d’une structure de maille de fond similaire à celle de la , seul le fil de maille élastique 42 et le fil de maille non élastique 44 sont représentés sous la forme d’un unique fil, le fil de maille élastique 42 et le fil de maille non élastique 44 étant tricotés ensemble. Cependant, un fil de trame 46 non représenté est, par exemple, toujours déposé comme décrit précédemment. Dans le cas d’une structure de maille de fond similaire à celle de la , seul le fil de maille non-élastique 54 est représenté sur la , le fil de maille élastique étant tricoté par ailleurs similairement à ce qui est décrit en regard de la et le fil de trame étant, par exemple, toujours déposé comme décrit précédemment. La lettre G sur la renvoie aux fils utilisés pour tricoter le tricot de gauche, ici pour la jambe gauche, et la lettre D aux fils utilisés pour tricoter le tricot de droite, ici la jambe droite. Premièrement, le tricot de gauche et le tricot de droite sont tricotées séparément mais parallèlement sur le même métier à tricoter. Puis, les fils du tricot de gauche et du tricot de droite s’entrecroisent sur au moins deux colonnes, ici deux colonnes de tricotage. Cela permet de solidariser l’extrémité du fil du tricot de droite dans la structure tricotée à partir du tricot de gauche (ou inversement). Puis, un renfort est réalisé. Plus particulièrement ici, la structure tricotée, ici le tricot de gauche, comprend sur au moins trois rangées, ici trois rangées, au moins quatre colonnes, ici huit colonnes, de tricotage au niveau de la solidarisation des tricots entre eux, entre les deux fontures basses. Cela permet de renforcer la solidarisation des tricots entre eux. Enfin, le tricotage de l’article continue avec une structure tricotée d’un seul tenant, par exemple avec les fils initialement utilisés pour le tricot de gauche. Alternativement, le tricot de gauche est solidarisé dans le tricot de droite, le reste de l’article étant tricoté suite à la jonction à partir des fils initialement utilisés pour le tricot de droite. Comme mentionné précédemment, dans un mode de réalisation, l’étape de tricotage comprend au moins une étape de diminution du nombre d’aiguilles utilisées et/ou une étape d’augmentation du nombre d’aiguilles utilisées, notamment pour s’adapter à la morphologie du futur utilisateur. L’augmentation ou la diminution du nombre d’aiguilles est, par exemple, réalisée par chevalements consécutifs des fontures pour ajouter des aiguilles, c’est-à-dire par déplacement latéral d’une fonture par rapport à l’autre fonture utilisée pour tricoter sans modifier l’écartement entre les aiguilles de chaque fonture. Pour chaque chevalement des fontures, notamment pour une augmentation du nombre d’aiguilles, il est, par exemple, réalisé un bouche trou 100. Un bouche trou est une longueur donnée de fil disposé à un emplacement, destiné à combler un espace resté libre. Un exemple de structure de tricot pour une augmentation, ici à droite sur la représentation, du nombre d’aiguilles, d’une côte, est représenté sur la [Fig 5] uniquement sur les fontures 12 et 16. La structure est identique pour les fontures 18 et 14. le principe est similaire avec une augmentation sur la gauche, en réalisant les étapes en miroir. De même qu’en regard de la , par soucis de clarté de la figure, seul un fil de maille de la structure est représenté, cette structure étant compatible avec le premier et le deuxième exemple de structure de maille de fond décrit précédemment en regard des figures 2 et 3. Sur l’exemple représenté, un premier chevalement, ici vers la droite, est réalisé pour le tricotage de la face avant. Ainsi, un chevalement entre la fonture arrière haute et la fonture avant basse est réalisé. Plus particulièrement, un point du motif de tricot avant la modification du nombre d’aiguilles, ici une côte 1 et 1, est tricotée entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 sur une rangée, en réalisant en un emplacement un bouche trou 100 à la place d’une maille, plus particulièrement au niveau d’une aiguille de la fonture avant basse 16. Puis, un report depuis l’aiguille à l’emplacement du bouche trou vers l’aiguille en face de l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, est réalisé. Les mailles présentes sur l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, sont reportées, ici sur la fonture avant basse 16. Ainsi, l’ensemble des mailles sont présentes sur la fonture avant basse 16, seul le bouche trou étant présent sur la fonture arrière haute 12. Puis, toutes les mailles d’un premier côté, ici à droite, du bouche trou 100, sont reportées, ici sur la fonture arrière haute 12. L’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, est alors décalée d’un rang vers le premier côté, par rapport à la fonture avant basse 16, et toutes les mailles et le bouche trou présents sur l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, sont reportés sur la fonture avant basse 16. Ainsi, sur la face avant, une maille est alors ajoutée du premier côté du tricot, ici à droite. Les étapes ci-dessus sont répétés entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18, ce qui n’est pas représenté sur la [Fig 5]. Pendant ce temps, les mailles sont en attente sur la fonture avant basse 16. Cela permet d’ajouter une maille dans le tricot, sur la face avant puis la face arrière, du deuxième côté du tricot, ici à droite. Puis, un deuxième chevalement est réalisé, ici vers la droite. Plus particulièrement, un point du motif de tricot avant la modification du nombre d’aiguilles, ici une côte 1 et 1, est tricotée entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 sur une rangée, en ajoutant en un emplacement un deuxième bouche trou, en plus du motif côte 1 et 1, plus particulièrement au niveau de l’aiguille de la fonture avant basse 16 directement à côté de l’aiguille sur laquelle était le bouche trou 100, du premier côté de ladite aiguille. Le motif côte 1 et 1 est, en outre, tel qu’une maille est formée sur l’aiguille de la fonture avant basse 16 sur laquelle était le bouche trou 100. Puis, un report depuis l’aiguille à l’emplacement du deuxième bouche trou vers l’aiguille en face de l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, est réalisé. Les mailles présentes sur l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, sont reportées, ici sur la fonture avant basse 16. Ainsi, l’ensemble des mailles sont présentes sur la fonture avant basse 16, seul le deuxième bouche trou étant présent sur la fonture arrière haute 12. Puis, toutes les mailles d’un premier côté, ici à droite, du deuxième bouche trou, sont reportées, ici sur la fonture arrière haute 12. L’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, est alors décalée d’un rang vers le premier côté, par rapport à la fonture avant basse 16, et toutes les mailles et le bouche trou présents sur l’autre fonture, ici la fonture arrière haute 12, sont reportés sur la fonture avant basse 16. Ainsi, sur la face avant, une deuxième maille est alors ajoutée du premier côté du tricot, ici à droite. Les étapes ci-dessus sont répétés entre la fonture arrière basse 14 et la fonture avant haute 18, ce qui n’est pas représenté sur la [Fig 5]. Pendant ce temps, les mailles sont en attente sur la fonture avant basse 16. Puis, une maille sur deux de la fonture avant basse 16 sont reportées sur la fonture arrière haute 12, de sorte à former un motif côte 1 et 1. Le motif côte 1 et 1 présente alors une côte de plus sur le premier côté, ici le côté droit du tricot. Ces étapes sont, par exemple, répétées en cas d’ajouts supplémentaires d’aiguilles selon le nombre souhaité. Puis, le tricot selon le point avec la modification du nombre d’aiguilles, ici en côte 1 et 1, est repris avec les mailles additionnelles. Comme mentionné précédemment, dans un mode de réalisation, l’étape de tricotage comprend au moins une étape de réalisation d’une forme anatomique, plus particulièrement d’un talon. Un exemple de structure de tricot pour la réalisation d’un talon est représenté sur la [Fig 6]. De même qu’en regard de la figue 4, par soucis de clarté de la figure, seul un fil de maille de la structure est représenté, cette structure étant compatible avec le premier et le deuxième exemple de structure de maille de fond décrit précédemment en regard des figures 2 et 3. Il est défini une zone centrale du motif de tricot, représentée sur la [Fig 6] entre les deux barres verticales. Le motif dans la zone centrale est, par exemple, répliqué plusieurs fois dans ladite zone centrale. Cela signifie que bien qu’un seul point sur une aiguille de chaque fonture est représenté dans la [Fig 6], la zone centrale est susceptible de comprendre N fois ce point. Il est défini une lisière de la zone centrale d’un premier côté, ici à gauche, et une lisière d’un deuxième côté, ici à droite. On nomme ici lisière une aiguille adjacente à la zone centrale, hors de la zone centrale, du premier côté (respectivement du deuxième côté) de la zone centrale. Chaque rangée est tricotée par un aller ou un retour du chariot. Chaque rangée démarre là où la rangée précédente se termine. Dans l’exemple représenté, le motif du reste de tricot, ici une côte 1 et 1, est tricotée entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, puis entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, sur une rangée. Dans l’exemple représenté, le motif, ici une côte 1 et 1, est ensuite tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 du premier côté de la zone centrale uniquement, sur une rangée, ici sur toute la largeur du rang précédent du premier côté jusqu’à la lisière (inclus) du premier côté de la zone centrale. Ensuite, le motif est tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 du premier côté de la zone centrale en enlevant un nombre donné y d’aiguilles, par rapport au rang précédent. Le motif est tricoté uniquement sur une partie de la largeur du rang précédent, plus particulièrement sur la largeur du rang précédent à partir de la lisière (inclus) du premier côté de la zone centrale, en enlevant y d’aiguilles. Puis, le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, sur toute une rangée de tricot. Les deux étapes de tricot entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 du premier côté de la zone centrale sont alors répétées du deuxième côté de la zone centrale, de manière symétrique, plus particulièrement par symétrie axiale, par rapport à la zone centrale. Ces étapes de tricot d’un premier côté de la zone centrale entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, d’une rangée entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, puis d’un deuxième côté de la zone centrale entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, sont susceptibles d’être répétées un nombre souhaité x de fois. Puis, le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, sur toute une rangée de tricot. Puis, le motif est tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, sur toute une rangée de tricot. Le motif est ensuite tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, c’est-à-dire ici sur la face arrière, sur une portion uniquement de largeur sur une pluralité de rangées, par exemple quatre rangées. La portion de largeur est, par exemple, différente entre lesdites rangées. Pour chaque rangée, la portion est choisie pour former la zone anatomique souhaitée. Chaque portion de largeur comprend la zone centrale, et ici au moins un point, ici en 1 et 1, de part et d’autre de la zone centrale. Puis, le motif est tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 d’une part et entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14 d’autre part, au moins sur toute une rangée de tricot. Plus particulièrement, le motif est tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 sur toute une rangée de tricot, puis le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14 sur toute une rangée de tricot, et ensuite le motif est de nouveau tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 sur toute une rangée de tricot. Alors, le motif est de nouveau tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, c’est-à-dire ici sur la face arrière, sur une portion uniquement de largeur sur une pluralité de rangées, par exemple quatre rangées. La portion de largeur est, par exemple, différente entre lesdites rangées. Pour chaque rangée, la portion est choisie pour former la zone anatomique souhaitée. Chaque portion de largeur comprend la zone centrale, et ici au moins un point, ici une côte 1 et 1, de part et d’autre de la zone centrale. Puis, le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14 sur toute une rangée, pour au moins une rangée de tricot, ici sur deux rangées. Puis, le motif est tricoté entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 d’une part, puis entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14 d’autre part, sur toute une rangée de tricot. Les deux étapes de tricot entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 d’un côté de la zone centrale sont alors répétées du deuxième côté de la zone centrale. Puis, le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, sur toute une rangée de tricot. Les deux étapes de tricot entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 d’un côté de la zone centrale sont alors répétées du premier côté de la zone centrale. Ces étapes de tricot du deuxième côté de la zone centrale entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, d’une rangée entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14, puis du premier côté de la zone centrale entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16, sont susceptibles d’être répétées le nombre souhaité x de fois. Puis, le motif est tricoté entre la fonture avant haute 18 et la fonture arrière basse 14 d’une part, puis entre la fonture arrière haute 12 et la fonture avant basse 16 d’autre part, sur toute une rangée de tricot. Puis, le tricot selon le point avec la modification du nombre d’aiguilles, ici en côte 1 et 1, est repris sur toute la largeur des rangées. Le principe de tricotage décrit ci-dessus est, par exemple, similaire pour former toute zone anatomique souhaitée, notamment le talon, le coude, le genou ou tout autre articulation. Dans un mode de réalisation, l’étape de tricotage du tricot comprend, en outre, le tricotage d’une zone anti-dérapante. La zone anti-dérapante comprend au moins un fil avec un coefficient de friction élevé, dit fil de friction, par exemple d’au moins un fil en polyester ou en polyamide enduit avec du silicone, dans la structure de tricot, intégré dans la structure de tricot pendant le tricotage. La structure de tricot de la zone anti-dérapante est, par exemple, identique à celle du reste du tricot à l’exception de l’intégration du fil de friction sur au moins une des rangées de la zone anti-dérapante. Le fil de friction est, par exemple, tricoté sur un nombre de rangées successives. Un exemple de structure de tricot 60 pour une zone anti-dérapante est représenté sur la . La maille de fond, c’est-à-dire la maille réalisée avec le fil de maille non élastique 64, le fil de maille élastique 62 et dans laquelle est déposé le fil de trame 66, est ici identique à celle décrite dans le premier exemple de structure de tricot. Le fil de friction 68 réalise une maille sur une aiguille sur deux d’une des fontures utilisées pour tricoter. Plus particulièrement, le fil de friction 68 réalise une maille sur les aiguilles de ladite fonture sur lesquelles les fils de mailles ont réalisé une maille de côte 1 et 1. Le tricotage d’une rangée est ici réalisé par deux allers-retours du chariot. Plus particulièrement, le tricotage d’une rangée est similaire au tricotage d’une rangée selon le deuxième exemple de structure, le fil de maille non élastique 64 et le fil de maille élastique 62 étant tricotés ensemble à la place du fil de maille non-élastique 54 de la deuxième structure, et le fil de friction 68 étant tricoté à la place du fil de maille élastique 56 de la deuxième structure. Plus particulièrement, l’étape de tricotage d’une rangée est comparable à l’étape de tricotage d’une rangée selon le deuxième exemple de structure de tricot, dans lequel il est tricoté ensemble les fils de maille élastique et non élastique à la place du fil de maille non élastique seul d’une part et le fil de friction à la place du fil de maille élastique d’autre part. Ainsi, dans la zone anti-dérapante, les fils de maille comprennent, en outre, l’au moins un fil de friction, par exemple enduit de silicone. Les fils de maille sont alors, par exemple, constitués de l’au moins un fil de maille élastique, l’au moins un fil de maille non élastique et l’au moins un fil de friction. La zone anti-dérapante évite le glissement de l’article sur le membre, sans nécessite l’ajout d’une bande confectionné comportant une enduction de silicone, ce qui compliquerait le procédé de fabrication de l’article. L’invention concerne en outre un article de compression 100, tel celui représenté à la , obtenu par le procédé de fabrication décrit ci-dessus. Le procédé de fabrication de l’article est particulièrement simple à mettre en œuvre : l’utilisation d’un métier à tricoter rectiligne à quatre fontures permet de tricoter d’un seul tenant un article totalement terminé et fermé sans besoin de coutures additionnelles. De plus, il est possible d’adapter facilement, sans étape supplémentaire, l’article en fonction du nombre d’aiguilles et le report des mailles entre les différentes fontures, pour réaliser des zones anatomiques. Procédé de fabrication d’un article de compression (100), plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème ou de lipœdème, le procédé comprenant les étapes suivantes : - fourniture d’un métier à tricoter rectiligne (10), le métier à tricoter rectiligne (10) comprenant quatre fontures de tricotage (12, 14, 16, 18) et un dispositif de dépose (20) adapté pour déposer au moins un fil de trame (46, 56, 66) entre deux des quatre fontures de tricotage (12, 14, 16, 18), et - tricotage d’un tricot fermé selon une circonférence comprenant des rangées de maille avec les quatre fontures de tricotage (12, 14, 16, 18), au moins un fil de trame (46, 56, 66) étant inséré entre les rangées de maille par le dispositif de dépose (20), l’au moins un fil de trame (46, 56, 66) étant un fil élastique, les rangées de maille étant formées par des fils de maille comprenant au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62). Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’au moins un fil de trame (46, 56, 66) est un fil guipé, préférentiellement double guipé, comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture, l’au moins un fil de couverture étant non élastique. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l’âme de l’au moins un fil de trame (46, 56, 66) présente un titre entre 150 et 1860 dtex et/ou l’au moins un fil de couverture de l’au moins un fil de trame (46, 56, 66) présente un titre entre 22 et 312 dtex. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62) est un fil guipé comprenant une âme en élasthanne et au moins un fil de couverture. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l’âme de l’au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62) présente un titre entre 22 et 450 dtex et/ou l’au moins un fil de couverture de l’au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62) présente un titre entre 22 et 312 dtex. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les fils de maille comprennent, plus particulièrement sont constitués de, l’au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62) et au moins un fil de maille non élastique (44, 54, 64), présentant préférentiellement un titre entre 78 et 468 dtex. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel, lors de l’étape de tricotage, les fils de maille sont tricotés en côte 1 et 1. Procédé selon la revendication 6, dans lequel, lors de l’étape de tricotage, l’au moins un fil de maille non élastique (44, 54, 64) est tricoté en côte 1 et 1, l’au moins un fil de maille élastique (42, 52, 62) réalisant une maille sur une aiguille sur deux d’une des fontures utilisées pour le tricotage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les fils de maille comprennent au moins un fil de friction (68), par exemple enduit de silicone. Article de compression (100), plus particulièrement pour le traitement de lymphœdème, de lipœdème ou de cicatrices de grands brûlés, fabriqué selon un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.