FR 3153991 A1 20250418 FR 2311153 A 20231016 Composition comprenant une association de particules La présente invention concerne composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins une particule possédant une taille D[50] inférieure à 3 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6 ; et (b) éventuellement au moins une particule possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm ; la composition ayant un extrait sec au plus égal à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. Figure : néant Composition comprenant une association de particules La présente invention concerne une composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins une particule possédant une taille D[50] inférieure à 3 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6; et (b) éventuellement au moins une particule possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm ; la composition ayant un extrait sec au plus égal à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. La présente invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, de préférence la peau, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’invention. Les compositions cosmétiques de soin ou de maquillage du teint visent ont généralement pour objet d’unifier le teint. En particulier, elles visent à masquer et/ou flouter les imperfections. Cet effet flou qui camoufle les microreliefs de la peau est également appelé effet soft-focus. En cosmétique, la recherche de propriétés soft-focus afin de masquer les imperfections est un vrai challenge. Pour ajouter des effets flous et obtenir un effet soft-focus, il est classiquement connu d’utiliser des particules diffusantes en quantité suffisante ayant une taille D[50] supérieure à 5 µm, telles que des sphères de silice ou de cellulose par exemple. Ces particules permettent en outre de diminuer la visibilité d’imperfections de relief de la peau sans apporter de blanchissement ou modulation de la couleur initiale de la peau. Cependant, de telles particules peuvent engendrer des problèmes de confort et de sensorialité à l’application. En effet, ces particules sont généralement ajoutées en une quantité non négligeable, ce qui engendre ces désagréments cosmétiques. Par ailleurs, l’utilisation d’une quantité non négligeable de ces particules entraînent une diminution de l’opacité des compositions. Il existe donc un besoin pour des compositions présentant un effet soft-focus amélioré et apportant une opacité contrôlée. Une telle composition permet alors une expression totale des propriétés optiques des particules et ainsi le floutage des imperfections telles que rides, ridules et/ou pores. La présente invention résout ce problème. En effet, la Demanderesse a maintenant découvert que l’association de différentes charges à vocation optiques et aux propriétés physico-chimiques différentes permet de mettre en œuvre une formule permettant un dépôt cosmétique dont les performances optiques de floutage sont améliorées et dont l’opacité est contrôlée. La présente invention a donc pour objet une composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins une particule possédant une taille D[50] inférieure à 3 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6; (b) éventuellement au moins une particule possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm ; la composition ayant un extrait sec au plus égal à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. Par « physiologiquement acceptable », on entend un milieu compatible avec les matières kératiniques. La présente invention a également pour objet un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, de préférence la peau, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’invention. La composition se présente de préférence sous la forme d’une émulsion, plus préférentiellement directe (huile-dans-eau). Dans la présente demande, les termes « particule » et « charge » sont utilisés de manière indifférente. De préférence, la composition selon l’invention est substantiellement exempte de particules siliconées. De préférence, la composition selon l’invention est substantiellement exempte de silicone. Par « substantiellement exempte de particules siliconées », on entend que la composition comprend moins de 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 0,5% en poids, de préférence moins de 0,3% en poids, préférentiellement 0,1% en poids de particules siliconées. De préférence, la composition est totalement exempte de de particules siliconées. Par « particule siliconée », on entend une particule organique ou inorganique, comprenant au moins un dérivé siliconé ou ayant été modifiée par un groupement siliconé. Par « substantiellement exempte de silicone », on entend que la composition comprend moins de 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 0,5% en poids, de préférence moins de 0,3% en poids, préférentiellement 0,1% en poids de silicone. De préférence, la composition est totalement exempte de silicone. Par silicone, on entend tout composé siliconé. Particule (a) La composition selon l’invention comprend au moins une particule possédant une taille D[50] inférieure à 3 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6. De préférence, la particule (a) possède une taille D[50] comprise entre 0,1 µm et 2,8 µm, de préférence comprise entre 0,2 µm et 2,7 µm et préférentiellement comprise entre 0,4 µm et 2,5 µm. La taille des particules est celle donnée par la distribution statistique à la moitié de la population, dite D[50]. Selon l’invention, la D[50] est donc en nombre de particules. La taille des particules est mesurée par granulométrie par diffraction laser. Les mesures granulométriques sont réalisées sur un granulomètre Malvern 3000 (diffraction laser) équipé d’une cuve de réticulation hydro 3000G. Le Mastersizer utilise la diffraction laser pour mesurer la taille des particules. Cette technique consiste à mesurer l'intensité de la lumière diffusée lors du passage d'un faisceau laser à travers un échantillon de particules dispersées. Cette donnée est ensuite analysée pour calculer la taille des particules. L’indice de réfraction est calculé à partir de la composition des matériaux en proportion volumique, défini par l’équation suivante avec l’indice du matériau i et la fraction volumique du matériau i dans la particule : La particule (a) a un indice de réfraction supérieur à 1,6. De préférence, la particule a un indice de réfraction compris entre 1,65 et 2,8, plus préférentiellement entre 1,7 et 2,5. Les particules peuvent avoir une forme sphérique ou non sphérique. Lorsque les particules ont une forme non sphérique, elles peuvent notamment se présenter sous forme de plaquettes. De préférence, les particules (a) sont des particules minérales essentiellement constituées d'oxyde et/ou d'hydroxydes minéraux. Selon un mode de réalisation préféré, les particules (a) sont des particules de nitrure de bore. De préférence, les particules sont de couleur blanche. Comme particules utilisables selon l’invention, on peut citer : - les particules de nitrure de bore commercialisées par Saint Gobain sous le nom SP1. Elles présentent une taille D[50] de 1,2 µm et un indice de réfraction de 1,74 ; ou - les particules commercialisées sous le nom Boron Nitride Powder Tres BN PUHP 3002 par Saint Gobain Ceramics. Ces particules sont des plaquettes/lamelles de nitrure de bore. Elles présentent un indice de réfraction de 1,74 et une taille D[50] de 2 µm. De préférence, la composition selon l’invention comprend une concentration en particule (a) allant 0,1% et 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0,2% et 3% en poids, et encore plus préférentiellement entre 0,5% et 2,5% en poids. Particule (b) De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une particule (b) possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm. De préférence, la particule (b) possède une taille D[50] supérieure à 6 µm, et de préférence supérieure à 8 µm et inférieure à 15 µm. La particule (b) peut être choisie parmi les particules de cellulose, les silices, la poudre de coque de riz et leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention comprend une concentration en particule (b) allant de 0,1% et 5,1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0,5% et 4% en poids, et encore plus préférentiellement entre 1% et 3% en poids. Particules de cellulose Les particules de cellulose utilisables selon l’invention sont de préférence sphériques (billes de cellulose). Tel qu’utilisé dans le présent document, le terme « cellulose » désigne tout composé polysaccharidique ayant dans sa structure des séquences de résidus de glucose liés entre eux par des liaisons b-1,4, et outre les celluloses non substituées, un dérivé de celles-ci peut être utilisé. Par exemple éthers de cellulose, esters de cellulose et éthers d’esters de cellulose peuvent être utilisés. Par particules sphériques au sens de la présente invention, on entend des particules pleines ou poreuses ayant un paramètre de circularité d'au moins 0,95. Le paramètre de circularité est défini comme le rapport de la circonférence d'un disque ayant la même aire que la particule au périmètre de la particule. Une valeur de 1 caractérise des particules parfaitement sphériques. Parmi les particules de cellulose utilisables selon l’invention, on peut citer en particulier celles vendues par la société Daito sous la marque CELLULOBEADS® telles que CELLULOBEADS D-5® (D[50] Particules de silice De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une particule de silice. Par « particule de silice », on entend des particules de silice inorganique poreuse. On entend par « inorganique », tout composé ou polymère dont la structure chimique ne comprend pas d’atome de carbone. De préférence, les particules de silice utilisées dans la composition selon l’invention sont des particules de silice naturelles et non-modifiées. Comme exemple de particule silice, on peut citer les particules de silice sphériques poreuse ayant une taille exprimée en diamètre moyen en volume D[50] de particule supérieure à 5 µm. On entend dans la présente demande par « particules sphériques » des particules ayant la forme ou sensiblement la forme d'une sphère, insolubles dans le milieu de la composition selon l'invention, même à la température de fusion du milieu (environ 100 °C). De préférence, les particules de silice selon l’invention ont une surface spécifique allant de 30 à 1000 m 2 /g, et plus particulièrement de 150 à 800 m 2 /g. Selon un autre mode de réalisation préféré, les particules de silice selon l’invention ont une surface spécifique supérieure à 90 m 2 /g. A titre d'exemple de microbilles de silice poreuse, on peut utiliser les produits commerciaux suivants : Silica Beads SB-150, SB-300 ou encore SB-700, préférentiellement SB-300 de la société MYOSHI KASEI ; la gamme des SUNSPHERE de la société Asahi Glass AGC SI- TECH notamment la Sunsphere H-51 ou encore les Sunsphère 12L, Sunsphère H-201, H-52 et H-53 ; Sunsil 130 de la société Sunjin ; Spherica P-1500 de la société Ikeda Corporation ; Sylosphere de la société Fuji Silysia ; les gammes des Silica Pearl et Satinier de la société JGC Catalysts and Chemicals, plus particulièrement la Satinier M13 et M16, les silices MSS-500 de la société KOBO, et plus particulièrement la MSS-500-20N, ainsi que la Silica Shells de la société KOBO. La particule (b) peut également être une poudre de coque de riz. Une telle poudre est de préférence une silice végétale. Le nom INCI et/ou le nom chimique peuvent être Oryza Sativa (Rice) Hull Powder ou Silica (INCI) et Rice Bran Oil ou Silicon Dioxide (CAS). Une telle poudre de coque de riz est une particule minérale ou végétale, composée d’au moins 99% de SiO 2 , dont la taille moyenne D[50] est supérieure à 5 µm, et qui possède une densité tassée inférieure à 0.3 g.cm3 (0.26) et une surface spécifique supérieure à 90 m²/g. Le protocole de mesure de la densité tassée est le suivant : L’échantillon est aéré et homogénéisé dans un flacon avant échantillonnage, en roulant le flacon entre les doigts. Une éprouvette en verre de 25ml est remplie de poudre au travers d’un entonnoir en plastique pour éviter les amas, en évitant tout choc, jusqu’à hauteur de 25ml. La masse est retenue. L’éprouvette de poudre est ensuite placée sur un appareil de tassement, pour 1500 coups. Le volume tassé est retenu. La densité tassée est calculée comme le rapport entre la masse retenue et le volume retenu. Les mesures sont dupliquées. Extrait sec La composition selon l'invention comprend une teneur en extrait sec (ou taux de formule sèche) au plus égal à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention comprend avantageusement une teneur en extrait sec (ou taux de formule sèche) comprise entre 10% et 40% en poids, mieux entre 15% et 35% en poids, en particulier à entre 20% et 30% en poids par rapport au poids total de la composition. Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec », désigne la teneur en matière non volatile. La quantité d'extrait sec (abrégé ES) d'une composition selon l'invention est mesurée au moyen d'un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le pourcentage de matière résiduelle une fois que l'eau et les matières volatiles se sont évaporées. Cette technique est parfaitement décrite dans la documentation de l'appareil fournie par METTLER TOLEDO. Le protocole de mesure est le suivant : On étale environ 2 g de la composition, ci-après l'échantillon, sur une coupelle métallique que l'on introduit dans le dessiccateur à halogène mentionné ci-dessus. L'échantillon est alors soumis à une température de 105 °C jusqu'à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l'échantillon, correspondant à sa masse initiale, et la Masse Sèche de l'échantillon, correspondant à sa masse après chauffage halogène, sont mesurées au moyen d'une balance de précision. L'erreur expérimentale liée à la mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante : Teneur en Extrait Sec (exprimé en % en poids) = 100 x (Masse Sèche / Masse Humide). Phase aqueuse La composition selon l’invention peut comprendre une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l’eau et éventuellement un solvant organique soluble dans l’eau, à 25°C, choisi par exemple parmi les polyols ; les alcanols, linéaires ou ramifiés, en C2-C4, tels que l'éthanol et l'isopropanol, le propanol, le butanol ; et leurs mélanges. Par polyol, on entend une chaîne hydrocarbonée comportant au moins 2 atomes de carbone, de préférence de de 2 à 50 atomes de carbones, de préférence de 4 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbones, et portant au moins deux groupes hydroxy. Les polyols utilisés dans la présente invention peuvent présenter une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 1000, de préférence comprise entre 90 et 500. Le polyol peut être un polyol naturel ou synthétique. Le polyol peut avoir une structure moléculaire linéaire, ramifiée ou cyclique. Le polyol peut être choisi parmi la glycérine et des dérivés de celles-ci, et des glycols et des dérivés de ceux-ci. Le polyol peut être choisi dans le groupe constitué de la glycérine, la diglycérine, la polyglycérine, le diéthylène glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l’hexylène glycol, le 1,3-propanediol, le 1,5-pentanediol, l’octane 1,2-diol, les polyéthylèneglycol, notamment ayant de 5 à 50 groupes d’oxyde d’éthylène, et des sucres tels que le sorbitol, et leurs mélanges. De préférence, le polyol est la glycérine. Le(s)dit solvant(s) organique(s) soluble(s) dans l’eau peut(vent) être présent(s) en une teneur allant de 1% à 30% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2% à 25% en poids, et préférentiellement allant de 5% à 20% en poids. La composition comprend généralement de 10% à 99% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, de préférence de 30% à 98% en poids, de préférence de 35% à 90% en poids. De préférence, la composition selon l’invention comprend en outre une phase huileuse. De préférence, la composition selon l’invention est une émulsion huile-dans-eau. Phase huileuse La composition selon l’invention comprend de préférence également au moins une phase huileuse. Quand la composition utilisée selon l'invention comporte une phase huileuse, celle-ci contient de préférence au moins une huile, notamment une huile cosmétique. Elle peut contenir en outre d'autres corps gras. Par « huile » on entend un composé non aqueux, liquide à 25°C et pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa), non miscible à l’eau. Par « non miscible », on entend que le mélange de la même quantité d’eau et d’huile, après agitation, ne conduit pas à une solution stable ne comprenant qu’une seule phase, dans les conditions de température et de pression précitées. L’observation est faite à l’œil ou au moyen d’un microscope à contraste de phase si nécessaire, sur 100g de mélange obtenu après une agitation Rayneri suffisante pour faire apparaitre un vortex au sein du mélange (à titre indicatif 200 à 1000 tr/min) ; le mélange résultant étant laissé au repos, dans un flacon fermé, pendant 24 heures à température ambiante avant observation. Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1COOR2 et R1OR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéarylmalate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, decanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ou le pentaisononanoate de dipentaérythrityle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, les huiles hydrocarbonées à chaîne ramifiée comportant de 10 à 20 atomes de carbone telles que l'isohexadécane, l'isododécane, les isoparaffines et leurs mélanges, la vaseline, les polydécènes, les polyisobutènes, les polyisobutènes hydrogénés tels que par exemple les Parléam® commercialisés par la société NIPPON OIL FATS, le PANALANE H-300 E commercialisé par la société AMOCO, le VISEAL 20000 commercialisé par la société SYNTEAL, le REWOPAL PIB 1000 commercialisé par la société WITCO, ou encore le PARLEAM LITE commercialisé par NOF Corporation ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl- siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; ou - leurs mélanges. Comme indiqué ci-dessus, la composition selon l’invention peut comprendre, dans la phase huileuse, d'autre(s) corps gras. De préférence, ce corps gras est choisi parmi les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, le mélange d'alcool cétylique et d'alcool stéarylique (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique. La quantité de de phase huileuse peut aller par exemple de 0,1 à 40% en poids, de préférence de 0,5 à 35% en poids, de préférence de 1% à 30% en poids par rapport au poids total de composition. La composition de l'invention peut contenir également des adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et/ou dermatologique, tels que les actifs, les conservateurs, les antioxydants, les agents complexants, les ajusteurs de pH (acides ou basiques), les parfums, les absorbeurs d'odeur ou les matières colorantes (pigments et colorants). Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la phase grasse et/ou dans la phase aqueuse. La présente invention a également pour objet un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, de préférence la peau, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’invention. Les exemples ci-après de compositions selon l'invention sont donnés à titre d'illustration et sans caractère limitatif. Les quantités y sont données en % en poids du poids total de composition (% p/p), sauf mention contraire. Exemples : préparations et évaluations de compositions METHODES Granulométrie par diffraction laser Les mesures granulométriques ont été réalisées sur un granulomètre Malvern 3000 (diffraction laser) équipé d’une cuve de réticulation hydro 3000G. Le Mastersizer utilise la diffraction laser pour mesurer la taille des particules. Cette technique consiste à mesurer l'intensité de la lumière diffusée lors du passage d'un faisceau laser à travers un échantillon de particules dispersées. Cette donnée est ensuite analysée pour calculer la taille des particules. Mesure de Haze Le Haze-gard® (BYK Gardner) quantifie la perception d’effets visuels avec des mesures objectives. Il mesure l’intensité de la lumière passant au travers d’un échantillon, ce qui correspond à la transmittance hémisphérique (ou totale). Plus un matériau a une forte transmittance, et plus celui-ci possède un caractère transparent. Le Haze-Gard® mesure de manière distincte la Transmittance Directe (TD, i.e. dans même direction que le rayon incident) ou Hémisphérique (TH, dans toutes les directions de l’espace, ce qui équivaut à la transmittance totale). Plus la transmittance d’un matériau est de type hémisphérique par rapport à la transmittance directe, et plus celui-ci possède un effet « flouteur ». On définit la valeur de Haze (%) permettant de mettre en lumière ce rapport entre la transmittance hémisphérique et la transmittance directe. Ainsi plus un matériau possède une valeur de Haze élevée et plus possède un effet « flou » (ou soft focus) élevé. Le dépôt de produit en une épaisseur contrôlée de 25 µm est réalisé au moyen d’un étaleur automatique (Byko drive®) sur un film plastique transparent de 50 µm. Après un temps de séchage de 1 heure à température ambiante et à l’air libre, les mesures des paramètres optiques (T, H) sont effectuées via le Haze-Gard, et ce, en trois points distincts du dépôt afin d’obtenir une moyenne. L’état du film est également caractérisé. Pour que les mesures soient pertinentes, le dépôt doit être uniforme, sans strie ou hétérogénéité. Mesure d’Opacité Le contraste ratio représente une mesure du pouvoir couvrant de la formule. Pour ce faire, on réalise un dépôt sur une carte de contraste BYC brillante (référence 2814 ou 2830). Un fois ces dépôts effectués, on mesure sur les zones blanche et noire les paramètres tristimulaire XYZ ainsi que L*a*b* à l’aide du spectromètre Minolta. A partir de ces paramètres, on peut alors déterminer le contrast ratio (CR) que l’on définit comme : avec Y FN , la valeur de Y moyenne mesurée sur le fond noir et Y FB la valeur de Y moyenne mesurée sur le fond blanc. Plus cette valeur sera importante, plus le produit aura tendance à apporter de la couvrance colorielle. Le taux d’efficacité de couverture (Efficacité Couverture) est défini comme le rapport CR/TD. Est considéré comme étant selon l’invention, toute composition cosmétique qui réunit les deux conditions ci-dessous simultanément : Haze > 60% (masquage des imperfections) et Transmittance Directe (TD) > 85% (non-blanchiment) ; et 0.05 Préparations des compositions Les compositions comparatives et selon l’invention sont préparées par mélange des ingrédients mentionnés dans l’eau selon les Tableau 1 et Tableau 2. Compositions selon l’invention Ingrédients Inv.1 BN3 Inv.2 BN5 Inv.3 BN6 Inv.4 BN8 Inv.5 BN10 Inv.6 BN7 Hydroxyde de Potassium 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,2 Acide stéarique 1,6 1,6 1,6 1,5 0,4 1,6 Stéarate de PEG-100 et stéarate de glycéryle 2,25 2,25 2,25 2,2 0,6 2,25 Conservateur Qs Qs Qs Qs Qs Qs Parfum 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10 0,20 Gomme de xanthane 0,1 0,1 0,1 0,1 - 0,1 Glycérine 7,00 6,9 6,9 6,7 2,00 7 Polyacrylamide et laureth 7 1,5 1,5 1,5 1,4 0,4 1,5 Acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10 0,20 Poly C10-30 alkyl acrylate 1,1 1,1 1,1 1,1 0,3 1,1 Alcool cétylique 1,3 1,3 1,3 1,3 0,4 1,3 Huile de jojoba hydrogénée 1,20 1,20 1,20 1,2 0,3 1,20 Biosaccharide gum-1 (Fucogel 1000 de Solabia) 2,0 2,0 2,0 1,9 0,6 2,0 Dipentaerythrityl hexacaprylate/Hexacaprate 0,50 0,50 0,50 0,5 0,1 0,50 Disuccinate d’ethylène diamine trisodium 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Octyldodécanol 2,00 2,00 2,00 1,9 0,6 2,00 Poloxamer 338 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,3 Butylène glycol 2 2 2 1,9 0,6 2 Tetradécane (et) octyldodecanol 1 1 1 1,0 1 1 Particule de nitrure de bore (a) (Boron Nitride Powder Tres BN PUHP 3002 de Saint Gobain Ceramics) 1 2,1 2 0,6 0,6 2 Poudre de coque de riz (b) (Oryza sativa hull powder) 2 2 2 5,1 2 - Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Extrait sec (%) 28,7 28,4 28,4 30,3 9,8 27,6 Oryza sativa hull powder = particules de silice (b) RICESILK de Soliance, qui présentent une taille D[50] de 10 µm Compositions comparatives Ingrédients Comp.1 BN1 Comp.2 BN2 Comp.3 BN4 Comp.4 BN9 Comp.5 BN11 Hydroxyde de Potassium 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 Acide stéarique 1,63 1,60 1,60 1,3 1,6 Stéarate de PEG-100 et stéarate de glycéryle 2,29 2,25 2,3 1,8 2,2 Conservateur Qs Qs Qs Qs Qs Parfum 0,20 0,20 0,20 0,2 0,2 Gomme de xanthane 0,15 0,15 0,15 0,15 0,1 Glycérine 7,12 7,00 7,00 5,7 7,0 Polyacrylamide et laureth 7 1,53 1,5 1,5 1,2 1,5 Acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 Poly C10-30 alkyl acrylate 1,17 1,15 1,2 0,9 1,1 Alcool cétylique 1,37 1,35 1,4 1,1 1,3 Huile de jojoba hydrogénée 1,22 1,20 1,20 1,0 1,20 Biosaccharide gum-1 (Fucogel 1000 de Solabia) 2,03 2,0 2,0 1,6 2,0 Dipentaerythrityl hexacaprylate/Hexacaprate 0,51 0,50 0,50 0,50 0,50 Disuccinate d’ethylène diamine trisodium 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Octyldodécanol 2,03 2,00 2,00 1,6 2,00 Poloxamer 338 0,31 0,3 0,3 0,2 0,3 Butylène glycol 2 2 2 1,6 2 Tetradécane (et) octyldodecanol 1,02 1 1 0,8 1 Particule de nitrure de bore (a) (Boron Nitride Powder Tres BN PUHP 3002 de Saint Gobain Ceramics) - - 0,09 0,6 - Particule de nitrure de bore (a’) (Softouch Boron Nitride Powder CC6058 de Momentive Performance Materials) - - - - 2 Poudre de coque de riz (b) (Oryza sativa hull powder) - 1 1 2 - Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Extrait sec (%) 26,1 26,7 26,9 40,6 28,4 Oryza sativa hull powder = particules de silice (b) RICESILK de Soliance, qui présentent une taille D[50] de 10 µm Les compositions Comp.1, Comp.2 et Comp.5 sont comparatives car elles ne contiennent pas de particule (a). Comp.5 contient par ailleurs des particules (a’). La composition Comp.3 est comparative car elle contient moins de 0,1% en poids de particule (a). La composition Comp.4 est comparative car elle présente un extrait sec supérieur à 40%. Les compositions Inv.1 à Inv.6 selon l’invention comprennent une particule (a), éventuellement une particule (b) (Inv.1 à Inv.5) et ont un extrait sec maximal de 40%. Les paramètres physico-chimiques des différentes charges utilisées dans les compositions selon l’invention et comparatives sont résumés dans le tableau 3. Charges Taille D[50] (µm) Indice de réfraction Particule de nitrure de bore (a) (Boron Nitride Powder Tres BN PUHP 3002 de Saint Gobain Ceramics) 2 1,74 Particule de nitrure de bore (a’) (Softouch Boron Nitride Powder CC6058 de Momentive Performance Materials) 5-15 1,74 Poudre de coque de riz (b) (Oryza sativa hull powder) 9,85 1,45 Oryza sativa hull powder = particules de silice (b) RICESILK de Soliance, qui présentent une taille D[50] de 10 µm Les particules de nitrure de bore (a) selon l’invention ont un indice de réfraction de 1,74 et une taille moyenne de 2 µm. Les particules comparatives (a’) de nitrure de bore ont un indice de réfraction de 1,74 et une taille moyenne comprise entre 5-15 µm. Résultats Les résultats de l’ensemble des essais sont résumés dans le tableau 4 ci-dessous : Composition Inv.1 BN3 Inv.2 BN5 Inv.3 BN6 Inv.4 BN8 Inv.5 BN10 Inv.6 BN7 Comp.1 BN1 Comp.2 BN2 Comp.3 BN4 Comp.4 BN9 Comp.5 BN11 Taux de particules a) 1 2,1 2 0,6 0,6 2 - - 0,09 0,6 - Taux de particules b) 2 1 1 5,1 2 - - 1 1 2 - Extrait sec (%) 28,7 28,42 28,35 30,3 9,8 27,6 26,14 26,70 26,94 40,61 27,61 Haze 79,5 72,7 73,6 75,30 77,10 67 41,5 50 43,4 35,7 40,5 TD 88,70 88,50 88,20 92 91,6 89,1 91,60 92,00 92,60 91,20 91,40 CR 7,07 7,97 8,13 5,7 6,36 7,19 4,40 4,447 4,36 3,48 5,45 Efficacité Couverture 0,08 0,09 0,092 0,062 0,069 0,081 0,048 0,049 0,047 0,038 0,06 Il ressort de ces résultats que seules les compositions comprenant une combinaison d’au moins 0,1% en poids de particules a) possédant une taille D[50] comprise entre 100 nm et 5 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6 et éventuellement une particule b) possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm, avec un extrait sec d’au plus 40%, présentent à la fois une bonne dispersion et les propriétés optiques recherchées. De plus, les inventeurs ont montré que l’utilisation de particules de plus large calibre (particule a’)) qui ne remplissent pas le cahier des charges de l’invention (i.e. en termes de taille) (cf Comp.5 BN11) présente des propriétés d’opacité qui ne sont pas aussi performantes (Efficacité de couverture 0,060 et Haze 40,5). De même, les inventeurs ont démontré qu’une composition comprenant un extrait sec supérieur à 40% (Comp. 4 BN9) présente des propriétés optiques diminuées par rapport aux compositions selon l’invention Inv.1, Inv.2 et Inv.3, Inv.4, Inv.5 et Inv.6. Composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (a) au moins 0,1% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins une particule possédant une taille D[50] inférieure à 3 µm et ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6 ; et (b) éventuellement au moins une particule possédant une taille D[50] supérieure à 5 µm ; la composition ayant un extrait sec au plus égal à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend une concentration en particule (a) allant de 0,1% et 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0,2% et 3% en poids, et encore plus préférentiellement entre 0,5% et 2,5% en poids. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la particule (a) possède une taille D[50] comprise entre 0,1 µm et 2,8 µm, de préférence entre 0,2 µm et 2,7 µm et encore plus préférentiellement entre 0,4 µm et 2,5 µm. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la particule (a) possède un indice de réfraction compris entre 1,65 et 2,8, plus préférentiellement entre 1,7 et 2,5. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la particule (a) est choisie parmi les particules de nitrure de bore. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que particule (b) possède une taille D[50] supérieure à 6 µm, et de préférence supérieure à 8 µm et inférieure à 15 µm. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend une concentration en particule (b) allant de 0,1% et 5,1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0,5% et 4% en poids, et encore plus préférentiellement entre 1% et 3% en poids. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce la particule (b) est choisie parmi les particules de cellulose, les particules de silice, la poudre de coque de riz et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend moins de 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 0,5% en poids, de préférence moins de 0,3% en poids, préférentiellement 0,1% en poids de particules siliconées, de préférence la composition est totalement exempte de particules siliconées. Composition selon l’une quelconque revendications précédentes, caractérisée en ce que l’extrait sec est compris entre 10% et 40%, de préférence compris entre 15% et 35% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 20% et 30% en poids. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend une phase aqueuse comprenant de l’eau et éventuellement un solvant organique soluble dans l’eau, à 25°C, choisi par exemple parmi les polyols ; les alcanols, linéaires ou ramifiés et/ou une phase huileuse. Procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, de préférence la peau, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’une des revendications précédentes.