FR 3153097 A1 20250321 FR 2309756 A 20230915 PROCEDE POUR AROMATISER UNE BOISSON AU MOYEN D’UNE STRUCTURE SOLIDE DE MACERATION Procédé pour aromatiser une boisson comprenant les étapes suivantes : Fourniture (FR 1 ) d’une structure solide de macération comprenant : Au moins un matériau aromatique ; Une matrice solide comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement ledit matériau aromatique ; Introduction (ITR 1 ) de ladite structure solide de macération dans un récipient comprenant ladite boisson à aromatiser. Figure pour l’abrégé : Fig. 4 PROCEDE POUR AROMATISER UNE BOISSON AU MOYEN D’UNE STRUCTURE SOLIDE DE MACERATION Domaine de l’invention L’invention concerne un procédé pour aromatiser une boisson. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une structure solide de macération. L’invention concerne également une structure solide de macération. État de la technique On connaît dans l’art antérieur des procédés d’aromatisation de boissons. De tels procédés impliquent généralement l’introduction de divers composés aromatiques au sein d’une boisson, par exemple de l’eau ou une boisson alcoolisée, pour former un mélange ayant un goût particulier, et parfois une texture et une coloration particulière. Les composés aromatiques conventionnellement introduits dans des boissons comprennent des fruits, des épices, des sirops, des fleurs, etc. Les procédés d’aromatisation de boissons connus dans l’art antérieur présentent plusieurs inconvénients. Tout d’abord, la forme des contenants de liquide, telle que des bouteilles, présente souvent des dimensions inadaptées à l’introduction de certains composés aromatiques. Par exemple, les dimensions d’un goulot d’une bouteille standard ne sont pas adaptées à l’introduction de morceaux de fruits. Ensuite, les procédés connus dans l’art antérieur ne permettent pas de doser avec précision les composés aromatiques introduits dans la boisson. Ainsi, il existe un risque d’obtenir une boisson trop fortement dosée ou insuffisamment dosée. De plus, les procédés connus dans l’art antérieur nécessitent un temps d’attente important, ainsi que des mélanges réguliers de la boisson, avant d’obtenir une boisson prête à être consommée. Cet inconvénient est parfois résolu en augmentant la quantité de composés aromatiques de départ pour arriver à une boisson aromatisée satisfaisante plus rapidement. Un inconvénient d’une telle boisson aromatisée est qu’elle sera sur-infusée au cours de temps à cause de la grande quantité d’éléments de macération au départ. Enfin, les procédés connus dans l’art antérieur présentent une difficulté de mise en œuvre car ils nécessitent l’introduction d’une pluralité de composés aromatiques les uns après les autres pour obtenir la boisson souhaitée. L’invention vise au moins à limiter les inconvénients précités. Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé pour aromatiser une boisson. Le procédé comprend les étapes suivantes : la fourniture d’une structure solide de macération et l’introduction de ladite structure solide de macération dans un récipient comprenant une boisson à aromatiser. Ladite structure solide de macération comprend au moins un matériau aromatique et une matrice solide comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement ledit matériau aromatique. Dans un mode de réalisation, le récipient est une bouteille de boisson et la structure solide de macération est conçue pour être introduite dans un goulot de ladite bouteille. Préférentiellement, la bouteille est une bouteille de boisson à aromatiser présentant des dimensions standards. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération s’étend longitudinalement selon un axe longitudinal et dont la section transversale selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal présente un diamètre ou une diagonale de dimension inférieure au diamètre d’un goulot d’une bouteille de boisson à aromatiser présentant des dimensions standards. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération présente une longueur telle que ladite structure solide de macération est adaptée pour entrer complétement dans une bouteille de boisson à aromatiser présentant des dimensions standards. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération présente sensiblement une forme parallélépipédique, une forme cylindrique, ou la forme d’un cylindre droit circulaire. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend des moyens pour limiter une surface de contact de ladite structure avec un récipient adapté à recevoir ladite structure solide de macération. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend au moins une extrémité longitudinale présentant une forme convexe. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend des moyens de séparation de ladite structure en au moins deux portions distinctes. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend, le long de l’axe longitudinal, au moins une portion sécable adjacente à deux portions séparables. Dans un mode de réalisation, la portion sécable présente une section transversale de plus grande dimension inférieure à une plus grande dimension d’une section transversale des portions séparables. Dans un mode de réalisation, la portion sécable présente une section transversale de dimensions inférieures aux dimensions d’une section transversale des portions séparables. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend une première portion longitudinale et une deuxième portion longitudinale plus petite que ladite première portion longitudinale, la deuxième portion longitudinale présentant au moins une section transversale dont une plus grande dimension est inférieure à une plus grande dimension d’une section transversale de la première portion longitudinale. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend une portion comprenant une extrémité longitudinale de la structure, la section transversale de ladite portion selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la structure comprenant une surface décroissante le long de l’axe longitudinal jusqu’à ladite extrémité longitudinale. Dans un mode de réalisation, la matrice solide recouvre complètement le matériau aromatique. Dans un mode de réalisation, la matrice de la structure solide de macération est obtenue par le chauffage d’un mélange comprenant du sucre à une température comprise entre 130°C et 150°C, préférentiellement entre 140°C et 149°C. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération est obtenue par les étapes suivantes : Le chauffage d’un premier volume de sucre à une première température inférieure à 150 degrés Celsius pour obtenir un deuxième volume de sucre ; L’introduction successive dans un premier moule élastique d’une couche d’une première portion du deuxième volume de sucre, d’au moins un matériau aromatique, et d’une deuxième portion du deuxième volume de sucre de manière à recouvrir le au moins un matériau aromatique. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération est obtenue en refroidissant le contenu du premier moule élastique après les étapes d’introduction successives obtenir une structure solide de macération. Dans un mode de réalisation, au moins un élément de blocage amovible est utilisé pour limiter les déformations élastiques du premier moule lors des étapes d’introductions successives. Selon un autre aspect, l’invention concerne une structure solide de macération comprenant au moins un matériau aromatique et une matrice solide comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement ledit matériau aromatique. Dans un mode de réalisation, ladite structure solide de macération présente sensiblement une forme cylindrique tel qu’une forme de cylindre doit circulaire ou parallélépipédique. Dans un mode de réalisation, ladite structure solide de macération comprend des moyens de séparation de ladite structure en au moins deux portions distinctes. Optionnellement, lesdits moyens de séparation comprennent une préforme sécable. Dans un mode de réalisation, les moyens de séparation comprennent un rétrécissement local des dimensions de la section transversale selon plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de manière à créer une zone de concentration de contraintes. Selon un autre aspect, l’invention concerne un dispositif comprenant un contenant et une structure solide de macération selon l’une des revendications précédentes à l’intérieur du contenant ; ledit contenant étant étanche à l’air. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération s’étend longitudinalement et comprend une portion comprenant une extrémité longitudinale de la structure, la section transversale de ladite portion selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la structure comprenant une aire de surface décroissante le long de l’axe longitudinal jusqu’à ladite extrémité longitudinale. Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : FIG. 1 : Un exemple de structure solide de macération dans un mode de réalisation dans lequel la structure se trouve à l’intérieur d’un récipient comprenant une boisson à aromatiser. FIG. 2 : Un exemple de structure solide de macération dans un mode de réalisation dans lequel elle présente une forme sensiblement cylindrique, et dans lequel la matrice solide enrobe complètement le matériau aromatique. FIG. 3 : Un exemple de structure solide de macération dans un mode de réalisation dans lequel elle présente une forme sensiblement rectangulaire, et dans lequel elle comprend des sections de diamètre réduit pour faciliter sa sécabilité. FIG. 4 : Des étapes du procédé pour aromatiser une boisson au moyen d’une structure solide de macération FIG. 5 : Une vue de deux sections transversales de deux structures solides de macération présentant respectivement une forme cylindrique et une forme parallélépipédique. Description de l’invention Selon un premier aspect, l’invention se rapporte à un procédé 100 pour aromatiser une boisson B in . Le procédé 100 comprend une étape de fourniture FRN 1 d’une structure solide de macération S M C comprenant au moins un matériau aromatique M A R , et comprenant au moins une matrice solide Y S O comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement le matériau aromatique M A R . Le procédé comprend une étape d’introduction ITR 1 de la structure solide de macération S MC dans un récipient RCP comprenant la boisson à aromatiser B in . Boisson L’invention se rapporte notamment à un procédé 100 pour aromatiser une boisson B in. On entend par « boisson » tout volume majoritairement liquide ou complètement liquide et adapté pour une consommation humaine. Des exemples de boissons comprennent les boissons d’origine minérales, telles que l’eau, les boissons lactées, les boissons alcoolisées, les boissons d’origines végétales telles que les boissons fabriquées à partir de fruits, de graines, de feuilles, d’écorce et/ou de sève d’au moins une espèce de plante. Optionnellement, la boisson à aromatiser B in est obtenue à partir d’un ou plusieurs procédés de traitement comprenant une ou plusieurs étapes prises parmi les étapes suivantes : une étape de mise sous pression, une étape de centrifugation, une étape de percolation, une étape de lixiviation, une étape d’infusion, une étape de décoction, une étape de macération, une étape de fermentation, une étape de distillation, une étape de mélange, etc. Optionnellement, la boisson à aromatiser B in est une boisson gazéifiée. Optionnellement, la boisson à aromatiser B in est une boisson sucrée. Il s’agit par exemple d’une limonade, d’un soda ou d’une boisson à base de fruits. Optionnellement, la boisson à aromatiser B in est une boisson comprenant de l’éthanol, également appelée boisson alcoolisée. Il s’agit par exemple d’une boisson obtenue par saccharification et fermentation telle qu’une bière, ou encore d’une boisson obtenue par distillation telle qu’un spiritueux. Dans un mode préférentiel, la boisson à aromatiser comprend une boisson à base de rhum afin de produire un rhum aromatisé ou un rhum arrangé. Structure solide de macération Le procédé 100 comprend une étape de fourniture FRN 1 d’une structure solide de macération S MC . La structure solide macération S MC comprend au moins un matériau aromatique au moins partiellement enrobé dans une matrice solide, préférentiellement une matrice solide comprenant du sucre. On entend par « fourniture » la mise à disposition de la structure solide de macération S MC . On entend par « structure solide » une structure comportant au moins une couche externe délimitant un volume fermé de ladite structure. On entend par « structure de macération » une structure comprenant des éléments aptes à être extraits lors de l’introduction de ladite structure dans un liquide. Les éléments aptes à être extraits comprennent par exemple des éléments solubles tels que des arômes, des parfums, des colorants, des tanins, etc. Préférentiellement, la structure solide de macération S MC présente une forme s’étendant longitudinalement, c’est-à dire dont la plus grande dimension est significativement plus grande que la deuxième et la troisième dimension, par exemple au moins 5 fois plus grandes ou au moins 10 fois plus grande Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement prismatique. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement parallélépipédique. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement pyramidale. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement conique. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement sphérique. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement cylindrique. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une forme sensiblement rectangulaire. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente des dimensions adaptées pour permettre son introduction dans un récipient de dimensions standard. On entend par « récipient de dimensions standard » tout récipient adapté pour contenir entre 0,5 litres et 1,5 litres de boisson à aromatiser, par exemple des bouteilles trouvées couramment dans le commerces et destinées à contenir des volume d’eau ou de boisson entre 0,5L et 1,5 L. Le récipient de dimensions standard peut comprendre une bouteille, par exemple une bouteille de rhum, une bonbonne, une gourde, ou tout autre récipient adapté pour contenir une boisson. Selon un mode de réalisation, la structure solide de macération S MC présente une plus grande dimension telle que ladite structure solide de macération S MC est configurée pour entrer complètement dans un récipient de boisson de dimensions standard. La plus grande dimension est par exemple une dimension longitudinale. Elle correspond par exemple à une longueur de la structure solide de macération S MC . La plus grande dimension comprend par exemple une première portion longitudinale P L1 et une deuxième portion longitudinale P L2. Selon un exemple, la structure solide de macération S MC présente une plus grande dimension inférieure à la hauteur d’une bouteille de dimensions standard. La structure solide de macération S MC présente par exemple une plus grande dimension comprise entre 150 millimètres et 200 millimètres, préférentiellement 180 millimètres. Un avantage est de permettre une introduction de la totalité de la structure solide de macération S MC dans une bouteille de dimensions standards. Selon un mode de réalisation, la structure solide de macération S MC est configurée pour être insérée au travers d’une ouverture d’un récipient de boisson à aromatiser de dimensions standard. A cet effet, la structure solide de macération présente par exemple une section transversale S ax dont la plus grande dimension G max est inférieure au diamètre d’un goulot d’une bouteille de dimensions standard. Par « section transversale », on entend une section selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la structure solide de macération S MC . Par « axe longitudinal », on entend un axe selon lequel la plus grande dimension de la structure solide de macération S MC s’étend. La plus grande dimension G max de la section transversale S ax correspond par exemple à un diamètre de ladite section transversale. Selon un autre exemple, il s’agit d’une diagonale de ladite section transversale. Selon un autre exemple, lorsque la structure solide de macération S MT présente une épaisseur irrégulière, il s’agit de la plus grande dimension d’une section transversale en une zone d’épaisseur maximale. Un avantage est de permettre l’introduction par le goulot d’une bouteille d’un grand volume de solide en une seule fois. Optionnellement, la structure solide de macération S M C présente une section transversale S ax dont la plus grande dimension G max est comprise entre 10 millimètres et 20 millimètres, préférentiellement 18 millimètres. Un avantage est de permettre une introduction de la structure solide de macération S M C au travers d’un goulot d’une bouteille de dimensions standard. Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente une section transversale dont la plus grande dimension est comprise entre 5 millimètres et 10 millimètres Optionnellement, la structure solide de macération S MC présente des dimensions autorisant sont passage à travers le goulot d’une bouteille dont le diamètre est compris entre 2cm et 3 cm. Selon un mode de réalisation, la structure solide de macération S MT présente des dimensions telles que ladite structure est adaptée pour aromatiser un volume donné d’une boisson à aromatiser donnée. Par exemple, les dimensions de la structure solide de macération S MT peuvent être définies en fonction de la quantité de sucre et d’arômes souhaités pour la boisson. Ainsi, les dimensions de la structure solide de macération S MT peuvent être supérieures aux dimensions adaptées pour un récipient de boisson de taille standard. Par exemple, les dimensions de la structure solide de macération peuvent être telles que la structure est adaptée pour aromatiser un volume de boisson compris entre 1,5L et 5L, préférentiellement 3L. Un avantage est de permettre d’aromatiser des boissons destinées à des lieux dans lesquels la consommation de boisson est élevée, par exemple un bar. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération S MC comprend des moyens pour faciliter la séparation de la structure en au moins deux portions distinctes. À ce titre, la structure solide de macération S MC peut comprendre localement une section dont les dimensions sont inférieures aux dimensions de section de portion adjacentes. Dans un exemple, la structure solide de macération S MC comprend le long de l’axe longitudinal une portion sécable adjacente à deux portions séparables. Les dimensions de la section de la portion sécable sont préférentiellement inférieures aux dimensions de la section des portions séparables. Selon cette option, la structure solide de macération S MC comprend par exemple des renfoncements répartis sur sa longueur. La section transversale S x a d’une portion sécable présente par exemple une plus grande dimension comprise entre 1/10 ème et 9/10 ème d’une plus grande dimension d’une section transversale d’au moins une portion séparable de la structure solide de macération S M C . Un avantage est de faciliter la sécabilité de la structure de macération S M C . Un autre avantage est de permettre un ajustement du dosage préalablement à l’introduction de la structure solide de macération S M C dans la boisson à aromatiser. Optionnellement, la structure solide de macération S M C comprend une pluralité de portions sécables, chacune entourée par deux portions séparables. Un avantage est de faciliter la sécabilité de la structure de macération en plusieurs éléments de mêmes dimensions. Un autre avantage est de permettre un ajustement du dosage préalablement à l’introduction de chaque portion de la structure solide de macération S M C dans la boisson à aromatiser. Optionnellement, la structure solide de macération S MC comprend des moyens pour limiter la surface de contact de ladite structure solide de macération avec un récipient adapté à recevoir ladite structure solide de macération S MC . A cet effet, la structure solide de macération S M C comprend par exemple au moins une extrémité longitudinale E M C présentant une section de plus grande dimension inférieure à la plus grande dimension G max d’une section transversale S ax de ladite structure solide de macération S M C . Optionnellement, comme visible en FIG. 2 et FIG. 3 , la structure solide de macération S M C comprend au moins une deuxième portion longitudinale P L 2 présentant une réduction de diamètre progressive jusqu’à l’extrémité longitudinale E M C . Dans ce mode, la deuxième portion longitudinale P L2 présente une section transversale dont les dimensions sont décroissantes jusqu’à l’extrémité longitudinale de la structure. La deuxième portion longitudinale P L 2 présente par exemple une réduction de diamètre progressive de sorte que le diamètre de la structure solide de macération S M C au niveau de l’extrémité longitudinale E M C est minimum. Optionnellement, au moins une extrémité longitudinale E MC de la structure solide de macération S MC présente une forme convexe ou conique. La forme convexe est par exemple une forme arrondie comme visible en FIG. 2 , ou encore une forme en pointe comme visible en FIG. 3 . Un avantage est de réduire la surface de contact entre la structure solide de macération S M C et le fond d’un récipient dans lequel ladite structure est conservée. Un autre avantage est de faciliter la sortie de la structure solide de macération S MC d’un récipient dans lequel elle est conservée, par exemple au moment de son introduction dans un récipient comprenant une boisson. Optionnellement, la structure solide de macération S M C présente une épaisseur constante. Un avantage est d’introduire un maximum de matière dans la boisson à aromatiser. Optionnellement, la structure solide de macération S MC est conservée de sorte à limiter la dégradation des matériaux aromatiques M AR et de la matrice solide Y SO . La structure solide de macération S MC est par exemple conservée dans un environnement étanche. Un avantage est d’éviter de préserver les propriétés aromatiques de la structure solide de macération. Optionnellement, la structure solide de macération S MC est conservée dans un récipient étanche à l’humidité et à l’air. Le récipient étanche présente par exemple une forme et des dimensions similaires à la structure solide de macération. Un avantage est d’éviter une déformation de la structure au cours du temps. Le récipient étanche présente par exemple des dimensions adaptées pour autoriser une sortie de la structure solide de macération. Le récipient étanche présente par exemple une section transversale dont la plus grande dimension est légèrement supérieure à la plus grande dimension de section transversale de la structure solide de macération Il s’agit par exemple d’un tube cylindrique de diamètre de section transversale légèrement supérieur au diamètre de section transversale maximum de la structure solide de macération, par exemple de quelques millimètres, par exemple entre 1 millimètre et 10 millimètres. Matériau aromatique La structure solide de macération S M C comprend au moins un matériau aromatique M AR . On entend par « matériau aromatique » un élément au moins partiellement soluble dans un liquide. Le matériau aromatique M AR comprend par exemple un ou plusieurs éléments apportant un changement de goût, d’odeur, d’apparence, de couleur ou de texture à la boisson B in lorsque ledit matériau aromatique M AR est introduit dans la boisson B in . Selon divers exemples, le matériau aromatique M AR comprend au moins un des éléments suivants et/ou au moins une partie d’un des éléments suivants, et/ou au moins un extrait des éléments suivants : un fruit tel qu’un abricot, un ananas, une banane, une carotte, un cassis, une cerise, une châtaigne, un citron, un citron vert, une clémentine, une cranberry, un durian, une datte, une figure, une fraise, une framboise, un fruit de la passion, une goyave, une grenade, une groseille, un kaki, un kumquat, un litchi, un made, un mangoustan, une mangue, un melon, une mûre, une myrte, une myrtille, une noix de coco, une orange, un pamplemousse, une papaye, une pêche, un physalis, une poire, une pomme, une prune, un pruneau, un raisin blanc, un raisin noir, une rhubarbe, un yuzu, une pastèque ; un fruit sec tel qu’une amande, un abricot sec, un ananas séché, une baie de goji, une banane séchée, une cacahuète, une noix de coco séchée, un cranberry séché, une datte séchée, une figue séchée, une noisette, une noix, une noix de macadamia, une noix de pécan, un pignon de pin, une pistache, un raisin sec, un jacques séché, un physalis séché ; une épice telle que de l’anis, de la cannelle, du clou de girofle, du cumin, une noix de muscade, du poivre, du réglisse, de la vanille, de la fève de cacao, de la fève de tonka, du gingembre, une herbe telle que de l’aneth, de l’eucalyptus, une feuille de cassis, du foin, de la fougère, de l’herbe coupée, du laurier, de la menthe, du tabac, du thym ; une fleur telle qu’une aubépine, un chèvrefeuille, une fleur d’acacia, une fleur d’oranger, un hibiscus ou encore du biscuit, du café, des cannelés, du caramel, du chocolat noir, du chocolat au lait, du nougat, du pain d’épices, du sucre ou un mélange de ces derniers Les matériaux aromatiques permettent l’aromatisation de la boisson à aromatiser. Matrice solide de sucre La structure solide de macération S MC comprend une matrice solide Y SO comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement le matériau aromatique M AR . Optionnellement, la matrice solide Y SO enrobe complètement le matériau aromatique M AR . Un avantage est de favoriser la conservation du matériau aromatique. Cela est particulièrement avantageux lorsque le matériau aromatique comprend des fruits frais. Optionnellement, la matrice solide Y SO comprend un mélange de glucose et de sucre. Un avantage est d’obtenir une matrice transparente permettant de voir les composés aromatiques dans la structure solide de macération M AR . Optionnellement, la matrice solide Y SO est configurée pour se solubiliser complètement dans la boisson à aromatiser. A cet effet, la matrice de solide est par exemple obtenue au moins à partir de sucre solide chauffé à une température inférieure à 150°C, préférentiellement comprise entre 145°C et 150°C, très préférentiellement entre 148°C et 149°C. Un avantage est d’obtenir une matrice de sucre qui se solubilise de façon optimale dans la boisson. Un autre avantage est d’obtenir une matrice de sucre dans un état de « grand cassé ». Un autre avantage est d’éviter la formation de caramels, qui seraient obtenus pour des températures supérieures à 150°C. Optionnellement, la structure solide de macération S MC est fabriquée de telle sorte que ladite structure présente une forme adaptée à être introduite dans un récipient de boisson à aromatiser de dimensions standard. La structure solide de macération S MC est par exemple obtenue par moulage d’un volume de sucre et d’au moins un matériau aromatique dans un moule. Le volume de sucre est par exemple un volume au moins partiellement solide. Le moule comprend par exemple un premier moule M L1 élastique, par exemple un moule en silicone. Un avantage d’un moule élastique est de permettre le retrait de la structure solide en réduisant le risque de casse. Le volume de sucre est par exemple chauffé jusqu’à une température cible avant son introduction dans le moule, par exemple une température cible comprise entre 145°C et 150°C. La matrice solide Y SO est par exemple obtenue par refroidissement du volume de sucre dans le moule. Dans un mode de réalisation, au moins un élément de blocage est utilisé pour empêcher la déformation des parois du moule élastique. L’élément de blocage est préférentiellement amovible, c’est-à-dire qu’il peut être retiré pour permettre la déformation des parois du moule élastique lors du retrait de la structure solide du moule. Optionnellement, l’élément de blocage comprend un deuxième moule rigide ML 2 , ledit premier moule élastique ML 1 étant placé dans le deuxième moule rigide ML 2 . Les dimensions du deuxième moule rigide ML 2 sont par exemple telles qu’un écart entre les bords du premier moule élastique ML 1 les bords du deuxième moule rigide ML 2 n’excède pas une valeur seuil, par exemple une valeur seuil comprise entre 1 millimètre et 10 millimètres. Ainsi, lorsque le premier moule élastique ML 1 est placé dans le deuxième moule rigide ML 2 , le deuxième moule rigide ML 2 « épouse » par exemple la forme du premier moule élastique ML 1 . Un avantage est de prévenir les déformations élastiques du premier moule pendant la période de refroidissement du volume de sucre dans le premier moule élastique et de mieux maitriser les dimensions de la structure solide de macération S MC obtenue. Cela est particulièrement avantageux pour éviter que les dimensions de la structure solide de macération S MC ne dépasse les dimensions d’une ouverture du récipient contenant la boisson à aromatiser, par exemple un goulot d’une bouteille. Optionnellement, la structure solide de macération S MC est obtenue par introduction d’au moins une première couche de sucre dans le premier moule ML 1 , puis introduction d’au moins un matériau aromatique dans le premier moule ML 1 , puis introduction d’au moins une deuxième couche de sucre dans ledit premier moule ML 1 . Un avantage est d’obtenir une structure solide de macération dans laquelle la matrice de sucre enveloppe complètement le matériau aromatique. Un autre avantage est de pré-déclencher la macération du matériau aromatique avant l’introduction de la structure solide de macération dans la boisson à aromatiser. Optionnellement, la structure solide de macération S MC est obtenue par refroidissement d’un mélange comprenant le volume de sucre et au moins un matériau aromatique M AR dans un environnement dont le taux d’humidité n’excède pas une valeur seuil prédéfinie. Il s’agit par exemple d’un environnement dont le taux d’humidité est inférieur ou égal à 25%. Dans un mode de réalisation, la structure solide de macération comprend en outre un élément d’inclusion, préférentiellement au moins partiellement englobé dans la matrice solide. L’élément d’inclusion est préférentiellement insoluble dans la boisson à aromatiser telle que l’eau ou une boisson alcoolisée. L’élément d’inclusion peut comprendre un moyen permettant d’accélérer le mélange de la boisson. Dans un exemple, l’élément d’inclusion comprend une bille. Selon un autre exemple, l’élément d’inclusion comprend un agitateur magnétique. Protocole expérimental , résultats et interprétation Une expérience a été réalisée pour confirmer les avantages de l’invention par rapport à un procédé classique pour aromatiser une boisson. Expérience 1 Un premier récipient comprenant un volume de rhum est utilisé. Une structure solide de macération est introduite dans ledit récipient de manière à être totalement immergée dans ledit volume de rhum. La composition de ladite structure comprend du sucre blanc, 35%m de sirop de glucose et un mélange d’épices et de fruits. Expérience 2 Un second récipient comprenant un volume de rhum similaire à celui de l’expérience 1 est utilisé. Il a ensuite été introduit dans le second récipient les mêmes quantités de sucre, de sirop de glucose et de mélange de fruits et d’épice que pour l’expérience 1 sous forme classique. Les autres conditions expérimentales (température, hydrométrie …) sont similaires à celle de l’expérience 1. Résultats Au bout de 2 heures, la solution dans le premier récipient présentait une colorimétrie plus prononcée que la solution dans le second récipient. Une colorimétrie similaire à celle du premier récipient au bout de 2h a été atteinte pour le second récipient au bout d’une semaine. Au bout de 24 heures, la matrice solide dans le premier récipient est complément dissous dans la boisson tandis que le sucre dans le second récipient n’est toujours pas solubilisé au bout de deux semaines. De plus, au bout de deux semaines, les morceaux de fruits dans le second récipient stagnent à la surface quand les mêmes morceaux de fruits dans le premier récipient ne sont jamais montés à la surface. Interprétation L’évolution au cours du temps de la colorimétrie des solutions indique que la structure solide de macération selon l’invention permet une dissolution plus rapide du sucre et des arômes. L’évolution au cours du temps de l’aspect des solutions indique que les éléments aromatiques se répartissent mieux dans le flacon de test que dans le flacon de référence. L’avantage d’éviter ou de diminuer la remontée des matériaux aromatique permet une meilleure macération dans la boisson. Conclusion Cette expérience permet de conclure que l’invention permet d’obtenir plus rapidement (24 heures contre un mois) une boisson prête à être consommée, et dans laquelle les éléments aromatiques sont mieux répartis. De plus, l’invention permet l’introduction d’un seul élément dans la boisson (la structure solide de macération), ce qui facilite le procédé par comparaison à l’introduction des éléments un par un dans le flacon de référence. De plus, l’opération de dosage de chaque ingrédient est évitée avec l’utilisation de la structure solide de macération selon l’invention. De plus, l’invention permet une libération plus rapide des arômes et du sucre dans la boisson. Ainsi, l’invention permet d’éviter une sur-infusion des arômes et donc permet d’obtenir une stabilité du gout de la boisson. De plus, l’invention permet d’utiliser une quantité de matériau aromatiques et de sucre moins importante que pour un procédé d’aromatisation classique. Procédé pour aromatiser une boisson comprenant les étapes suivantes : Fourniture (FRN 1 ) d’une structure solide de macération (S MC ) comprenant : Au moins un matériau aromatique (M AR ) ; Une matrice solide (Y SO ) comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement ledit matériau aromatique (M AR ). Introduction (ITR 1 ) de ladite structure solide de macération (S MC ) dans un récipient (RCP) comprenant une boisson à aromatiser (B in ). Procédé selon la revendication 1, dans lequel le récipient est une bouteille de boisson et la structure solide de macération est introduite dans la bouteille à travers un goulot de la bouteille. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape de fourniture (FRN 1 ) de la structure solide de macération (S MC ) comprend la fourniture d’un récipient étanche à l’air dans lequel est conservée ladite structure solide de macération (S MC ), et dans lequel la structure solide de macération (S MC ) comprend au moins une extrémité longitudinale (E MC ) présentant une forme convexe, le procédé comprenant en outre une étape de retrait de ladite structure solide de macération (S MC ) dudit récipient étanche à l’air. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de séparation d’une structure comprenant des moyens de séparation de ladite structure en au moins deux portions distinctes pour obtenir au moins deux structures solides de macération (S MC ), l’étape d’introduction (ITR 1 ) comprenant l’introduction d’au moins une desdites structures solides de macération (S MC ) dans le récipient (RCP) comprenant la boisson à aromatiser (B in ). Procédé selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matrice de la structure solide de macération (S MC ) est obtenu par le chauffage d’un mélange comprenant du sucre à une température comprise entre 130°C et 150°C. Structure solide de macération (S MC ) comprenant : Au moins un matériau aromatique (M Ar ) ; Une matrice solide (Y So ) comprenant du sucre et enrobant au moins partiellement ledit matériau aromatique (M AR ). Structure solide de macération (S MC ) selon la revendication 6, comprenant des moyens de séparation de ladite structure en au moins deux portions distinctes. Structure solide de macération (S MC ) selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, comprenant au moins une préforme sécable. Structure solide de macération (S MC ) selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, s’étendant longitudinalement et comprenant une portion comprenant une extrémité longitudinale de la structure, la section transversale de ladite portion selon un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la structure comprenant une aire de surface décroissante le long de l’axe longitudinal jusqu’à ladite extrémité longitudinale. Dispositif comprenant un contenant et une structure solide de macération (S MC ) selon l’une des revendications 6 à 9 agencée à l’intérieur du contenant ; ledit contenant étant étanche à l’air.