FR 3152051 A1 20250214 FR 2308636 A 20230810 TITRE : Raccord adaptable destiné à deux conduits fixes Raccord avec une première partie adaptable fixée au premier conduit (C1) et une deuxième partie solidaire du deuxième conduit (C2). La première partie comprend une embase (1) pour le premier conduit (C1), terminée par un guide radial (2), une cage de rotule (3) accrochée au guide radial (2) en étant libre transversalement (ΔR) et en rotation autour de l’axe (X1X1), et un corps de raccord (4) mobile transversalement et orientable, comprenant : une rotule (41) engagée dans la cage (3) et une coupelle (42) d’enclipsage. La deuxième partie comprend un manchon (7) dont l’extrémité est munie d’une couronne d’enclipsage (71). Figure 2 Raccord adaptable destiné à deux conduits fixes DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un raccord adaptable destiné à deux conduits fixes non nécessairement coaxiaux ni coplanaires, imposés par les installations en amont et en aval. ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe de multiples formes et types de raccord pour des conduites, canalisations ou autres. Toutefois, ces raccords sont, en général, conçus pour relier deux conduites parfaitement alignées dans les limites de tolérance du raccord. Mais, il existe des exceptions dans lesquelles, en principe, les deux conduits sont dans des positions précises, prédéfinies, d’axes coaxiaux ; mais, en pratique, pour de multiples raisons de réalisation et d’installation, cette disposition de principe ne peut pas être respectée. BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer un raccord adaptable de structure simple pour réunir deux conduits fixes qui ne sont pas nécessairement coaxiaux, ni coplanaires et dont l’axe est imposé par les installations en amont et en aval, permettant de réaliser une liaison étanche entre les deux conduits dont l’un est fixe et l’autre peut subir de faibles déplacements par rapport à sa position de référence. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, l’invention a pour objet un raccord adaptable destiné à réunir deux conduits fixes, non nécessairement coaxiaux, ni coplanaires, imposés par les installations en amont et en aval, et dont l’un peut subir de faibles déplacements, raccord caractérisé en ce qu’il comprend une première partie adaptable destinée à être fixée au premier conduit définissant le premier axe d’assemblage et une deuxième partie destinée à être fixée au deuxième conduit et correspondant à un deuxième axe de référence non nécessairement coplanaire, ni coaxial avec le premier axe, mais susceptible de subir de légers déplacements - la première partie comprenant : A. une embase destinée à être fixée au premier conduit, terminée par un guide radial, B. une cage de rotule accrochée au guide radial en étant adaptable transversalement et en rotation autour de l’axe, C. un corps de raccord adaptable transversalement et orientable par rapport au premier axe, comprenant : * une rotule engagée dans la cage et * une coupelle d’enclipsage verrouillable, solidaire de la cage, - la deuxième partie comprenant : D. un manchon destiné à être fixé au second conduit selon son axe et dont l’extrémité est munie d’une couronne d’enclipsage pour être enclipsé dans la coupelle. E. un soufflet d’étanchéité couvrant l’articulation à rotule ainsi que l’assemblage coulissant de la gorge sous la cage et de la nervure périphérique du corps de raccord, le soufflet étant soudé à l’embase et à la coupelle, le deuxième conduit solidaire du corps de raccord restant libre de mouvement adaptable transversalement et en rotation par rapport au guide radial solidaire de l’embase et du premier conduit. Le raccord remédie à l’imprécision de l’alignement de référence des conduits (leurs axes) par son adaptabilité pour la mise en place et le blocage partiel du raccord ainsi adapté à chaque cas particulier et constituer une liaison étanche entre les deux conduits tout en permettant de légers mouvements d’une partie du raccord solidaire du conduit susceptible de subir de légers déplacements, d’orientation de translation par rapport à sa position ou son axe de référence dans laquelle l’autre partie du raccord étant solidarisée à l’autre conduit strictement fixe, tout en restant étanche. Suivant une caractéristique avantageuse, le guide radial est terminé par une nervure périphérique et la cage a une gorge pour recevoir, avec du jeu radial, une nervure périphérique du guide radial. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le guide radial est un manchon avec un filetage séparé de l’embase qui a un taraudage pour le vissage du guide radial, le guide radial a un passage en forme d’empreinte d’outil, notamment une empreinte hexagonale. Cette réalisation simplifie la fabrication du raccord. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la coupelle comprend, partant de la rotule, dans son prolongement axial : un logement de joint, se poursuivant par un épaulement dans un plan perpendiculaire à l’axe du corps de raccord pour recevoir par enclipsage la collerette d’accrochage du manchon, surmontée d’une cavité cylindrique recevant l’extrémité du manchon. Cette structure du corps de raccord simplifie avantageusement le raccord tout en lui assurant toutes les possibilités d’adaptation aux deux conduits à raccorder. Suivant une autre caractéristique, la coupelle a un bord formé de merlons délimitant des créneaux, radiaux recevant chacun un doigt de crampage, mobile radialement pour s’escamoter et permettre la mise en place par enclipsage de la collerette d’accrochage contre le dessus de l’épaulement et son blocage. Suivant une autre caractéristique les doigts de crampage sont munis chacun d’un ressort de rappel monté dans le créneau respectif du rebord de la coupelle et poussant les doigts de crampage vers l’axe du corps de raccord. En particulier, l’extrémité du manchon, à l’opposé de celle reliée au second conduit a une collerette d’accrochage avec un dessus en forme de surface tronconique pour coopérer avec les doigts de crampage de la coupelle et un dessous en forme de surface d’appui pour venir contre l’épaulement de la coupelle. Pour faciliter le guidage des doigts de crampage, les créneaux sont couverts par un anneau de serrage fixé aux merlons. Le serrage est avantageusement simplifié en ce que le bord de la coupelle couvert par l’anneau de serrage est muni d’une couronne de blocage pour bloquer les doigts de crampage et ayant, dans son contour intérieur, des cavités périphériques correspondant à la position des doigts de crampage pour permettre leur escamotage radial, repoussés par le passage du bord de la collerette et dont le fond avec une rampe permet, par le pivotement de la couronne sur elle-même, de repousser les doigts et de coiffer le dessus en forme de surface tronconique de la collerette pour la presser contre la surface de la collerette. La couronne de blocage est, elle-même, bloquée à la fin de la mise en place du raccord, de sorte que le raccord adapté est un raccord partiellement rigide et étanche, garantissant sa fiabilité. Selon une caractéristique facilitant le pivotement de serrage de la couronne, les doigts ont un dos à section de forme courbe à coin tronqué pour entrer en contact avec la rampe lorsque le doigt est en position escamoté pour reprendre une forme cylindrique de section circulaire avec la rampe pour l’appui contre la surface d’appui du dos du doigt et de la couronne en position de blocage. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un raccord adaptable représenté dans les dessins annexés dans lesquels : vue en perspective du raccord, demi-coupe axiale du raccord à l’état non encore adapté, demi-coupe éclatée, simplifiée du raccord, coupe assemblée du raccord selon la , demi-coupe axiale assemblée du raccord de la , demi-coupe axiale du raccord assemblé au conduit, vue en perspective éclatée du raccord, vue de dessus schématique de la couronne de blocage et d’un doigt de crampage. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L’INVENTION Selon les figures 1 et 2, l’invention a pour objet un raccord 100 adaptable, destiné à réunir deux conduits C1, C2, fixes selon des positions ou des axes prédéfinis, non exactement coaxiaux, ni coplanaires, imposés par les installations en amont et en aval ; l’un des conduits C1 est par définition parfaitement fixe et l’autre est fixe dans sa position et son axe de référence mais il peut néanmoins subir de très faibles déplacements par rapport à cette position de référence. Le raccord se compose de deux parties, l’une destinée à être fixée au premier conduit C1 tel que la sortie d’un moteur (turboréacteur) et imposant l’axe (X1X1) (premier axe) et l’autre au second conduit C2 faisant partie de l’installation de distribution d’air chaud et imposant son axe (X2X2) (deuxième axe de référence) mais qui peut subir de faibles déplacements Les déplacements sont de l’ordre de +1 à +3 mm pour le déplacement radial et de l’ordre de +1° à +3° et pour le déplacement angulaire. Le raccord 100 représenté dans son état aligné sur l’axe (X1X1) non encore adapté à la future configuration des conduits C1, C2, se compose d’une embase 1 reliée au premier conduit C1 et d’un manchon 7 destiné à être relié au deuxième conduit C2. La , ne montre du raccord 100 que l’embase 1, le soufflet d’étanchéité 5 et la couronne de blocage 6 et dans celle-ci, l’extrémité 7b du manchon 7 constituant la deuxième partie du raccord 100. Le manchon 7, est représenté aligné sur le premier axe (X1X1) alors qu’il sera ensuite adapté à la géométrie des conduits et aligné sur l’axe de référence (X2X2). Il est réuni à la première partie du raccord par son extrémité 7a et par son extrémité 7b, il est soudé au deuxième conduit C2. La couronne 6 sert à bloquer le corps de raccord 4 une fois adapté à la géométrie du conduit C2. Cette couronne 6 sera immobilisée dans sa position de blocage sur le corps de raccord 4. La vue en coupe de la du raccord complet 100 encore aligné sur l’axe (X1X1), la coupe de la et la vue éclatée de la montrent les différents composants et leurs interactions. L’embase 1 est traversée par le passage axial 10 ; elle est formée d’une plaque 11 pour sa fixation à la surface S1 entourant le conduit C1 et définissant ainsi le premier axe (X1X1) du raccord qui est fixe. L’embase 1 se poursuit par un manchon 12 et une couronne d’extrémité 13. La couronne d’extrémité 13 a un taraudage 131 et extérieurement une surface de fixation 132 pour une extrémité du soufflet 5 assurant l’étanchéité du raccord assemblé et adapté à la géométrie des conduits C1, C2 installés. La couronne 13 a un diamètre, adapté au soufflet 5 entourant les composants et permettant leurs déformations. L’embase 1 est munie d’un guide radial 2 recevant le corps de raccord 4 avec sa rotule 41 et sa cage 3 pour l’adaptation angulaire (Δα) et le décalage radial (ΔR) de l’axe (X2X2) par rapport à l’axe (X1X1). Le guide radial 2 en forme de manchon de préférence distinct de l’embase 1 est vissé par son extrémité filetée 21 dans le taraudage 131 de la couronne 13. Pour cela, le passage central 20, a une forme 23 de prise d’outil, par exemple, une section hexagonale pour son vissage. A son autre extrémité, le guide radial 2 est muni d’une nervure périphérique 22 de section rectangulaire formant des surfaces d’appui perpendiculaires à l’axe (X1X1) ; la nervure est précédée d’une gorge 221 formant ainsi un profil rectangulaire pour recevoir un profil de forme complémentaire, du prolongement du corps de raccord 4 sous la cage 3 ; ce profil complémentaire est une gorge 31 dont le diamètre est augmenté pour avoir du jeu radial ΔR égal à la différence des rayons de la nervure périphérique 22 et de la gorge 31 de la cage 3. Cela signifie que le centre de rotation O de la rotule ou de sa cage 3 peut se déplacer transversalement de la distance ΔR par rapport à sa position centrée sur l’axe (X1X1) défini par l’embase 1. Etant donnée les diversités des cas possibles cela implique que : - si les axes (X1X1) (X2X2) sont dans un même plan, ils seront sécants au centre O situé sur l’axe (X1X1) puisque, par définition, l’axe du corps de raccord 4 sera aligné pour son adaptation sur l’axe (X2X2) du deuxième conduit C2. - si les axes (X1X1), (X2X2) ne sont pas coplanaires, le centre de la rotule par lequel passe l’axe (X2X2) du corps de raccord 4 situé à côté du point O à l’intérieur d’un disque dans le plan diamétral passant par le centre O et perpendiculaire à l’axe (X1X1) puisque seul un décalage transversal et non longitudinal est possible pour le corps de raccord 4. Ce disque a un rayon égal à ΔR qui est l’écart ou le jeu de l’engagement de la nervure 22 dans la gorge 31. L’embase 1 ou son guide radial 2 reçoivent la cage 3 qui est un anneau initialement ouvert pour recevoir la rotule 41 et qui est ensuite soudé pour former la cage 3. En même temps que l’anneau ouvert est refermé sur la rotule, sa gorge 31 est engagée sur la nervure périphérique 22 pour y être accrochée, libre en rotation autour de l’axe (X1X1) et avec le jeu transversal ΔR. Le corps de raccord 4, traversé pour le passage 40 se compose de la rotule 41 logée et retenue dans la surface sphérique 32 de la cage 3 et d’une coupelle 42 au-dessus de la rotule 41. La coupelle 42 reçoit le manchon 7 soudé à l’extrémité du conduit C2 pour un assemblage solidaire sans jeu. Pour cet assemblage du manchon 7, la coupelle 42 comprend un logement 421 pour un joint 423 et au-dessus de celui-ci, un épaulement périphérique 422. Le joint 423 accroché dans le logement 421 a une épaisseur permettant au manchon 7 de s’appuyer sur la surface formant l’épaulement périphérique 422. Le bord 424 de la coupelle 42 a une forme crénelée avec des merlons 42a délimitant des créneaux 42b ( ) recevant des doigts de crampage 43 ; ces doigts 43 sont poussés par des ressorts 433 de façon à former des organes d’enclipsage avec leur bec 431 de section triangulaire ayant un dessus 431a et un dessous 431b, inclinés en forme de surfaces tronconiques, comme cela apparaît dans la vue éclatée de la ; le doigt 43 est un segment de tore de section telle qu’elle apparaît, avec un corps en forme de parallélépipède rectangle terminé par le bec 431. Le dessus 42 du corps de raccord 4 est couvert par un anneau de serrage 44 complétant le guidage des doigts 43 dans les créneaux 42b. L’ensemble est couvert par une couronne de blocage 6 entourant le bord 424 et l’anneau de serrage 44. La couronne de blocage 6 est retenue à la coupelle 42 par un anneau clipsé 51, engagé dans une gorge 641 dans la partie inférieure de son contour intérieur 64, sous le bord 424 de la coupelle 42. Le contour intérieur 64 tourné vers l’axe (X1X1) a des cavités périphériques 62 associées aux doigts 43 ; chaque cavité a un fond 621 avec une rampe 621a. Le fond 621 a une profondeur radiale permettant au doigt 43 associé à la cavité, de s’escamoter dans celle-ci lorsqu’il est repoussé par la collerette tronconique 71 à la première extrémité 7a du manchon 7 pour son enclipsage. La rampe 621a du fond 621 de chaque cavité 62 rejoint de préférence en tangence la surface du contour intérieur 64 qui est aussi celle du rebord 42 et de l’anneau 44 pour repousser les doigts 43 glissant sur la surface tronconique 711 de la collerette 71 du manchon 7 et appliquer son dessous 712 contre l’épaulement 422, en comprimant le joint 423 assurant l’étanchéité de cette jonction. L’autre extrémité 7b du manchon 7 a un bord 72 destiné à être soudé au second conduit C2. Le manchon 7 a un passage axial 70 orienté sur l’axe (X2X2) du conduit C2. L’étanchéité de la jonction orientable formée par la rotule 41 et l’adaptation transversale par la nervure 22 et la gorge 31 est réalisée par le soufflet 5 soudé d’une part à la surface 132 de la couronne d’extrémité 13 et d’autre part, à la surface périphérique 425 sous le bord 424 de la coupelle 42. L’étanchéité entre le manchon 7 et son assemblage au corps de raccord 4 est réalisée par la jonction du dessous 712 du manchon 7 contre l’épaulement 422 et le joint 423. La demi-coupe éclatée de la montre le détail des composants du raccord 100 sans la couronne de blocage 6, le soufflet 5 et le joint 423. Le bord 424 de la coupelle 42 laisse apparaître un merlon 42a. Le ressort 433 du doigt de crampage 43 est engagé par une extrémité 433a dans un logement 426 dans lequel s’escamote la boucle du ressort ; l’autre extrémité 433b est engagée dans un logement 434 dans le doigt 43. Le ressort 433 pousse le doigt de crampage 43 vers l’axe (X2X2) du corps de raccord 4. Le ressort 433 crée l’effet de clipsage retenant le doigt 43 lorsque la collerette tronconique 71 du manchon 7 est poussée vers l’épaulement 422. La vue éclatée montre la forme de segment de tore du bec 431. La montre les composants de la à l’état assemblé ; les doigts de crampage 43 sont resserrés en appui sur la collerette tronconique 71 du manchon 7. La montre le raccord 100 complet avec le manchon 7 clipsé dans le corps de raccord 4 en position alignée sur l’axe (X1X1). Le manchon 7 n’est pas encore adapté à l’orientation et à la position du deuxième conduit C2. La position du raccord 100 est la position d’attente dans laquelle la couronne de blocage 6 n’est pas tournée autour de l’axe (X2X2) du corps de raccord 4 ; la cavité 62 est toujours dans l’alignement du doigt 43 et lui permet de s’escamoter pour déclipser le manchon 7 et le souder au deuxième conduit C2. La montre la demi-coupe axiale du raccord 100 en position assemblée aux conduits C1, C2. La est une vue éclatée non coupée montrant le détail des composants dont la description ne sera pas répétée. Cette vue montre la forme de segment torique des doigts de crampage 43 et leur bec 431. L’anneau de serrage 44 est représenté avec ses vis 441 qui se logent dans des taraudages 442 dans le dessus des merlons 42a. Le dessus du retour 61 de la couronne de blocage 6 a également des perçages de vissage 63 pour bloquer la couronne 6 en position tournée de blocage des doigts 43. Dans l’exemple représenté, le corps de raccord 4 a quatre doigts de crampage 43 répartis régulièrement autour de l’axe du corps 4. Les doigts 43 ont un dos 433 de forme adaptée pour glisser contre la rampe 421a des cavités 62. Le fond des cavités 62 a sa plus grande profondeur radiale dans la position de déblocage ou d’attente représentée à la . La rampe 421a rejoint le contour intérieur 64, cylindrique de section circulaire venant s’appuyer contre le contour formé par le bord 424 de la coupelle 42 et le contour extérieur de l’anneau 44. La montre un mode de réalisation d’un doigt de crampage 43 dans sa position escamotée (partie A) pour le passage de l’anneau de serrage 44. Le doigt 43 est engagé dans la cavité périphérique 62 et la couronne 6 est pivotée dans sa position de dégagement. Le dos 432 du doigt de crampage 43 a un coin tronqué 432a et la rampe 621a du fond 621 de la cavité 62 offre une surface de contact importante au coin tronqué 432a lorsque l’anneau 6 est tourné d’une fraction de tour pour repousser le doigt 43. La position de la partie C est la position de fin de course. La couronne 6 est pivotée en position de blocage et le fond 621 de la cavité 62 est appuyé contre le dos 432 du doigt, dans sa position de blocage de l’anneau de serrage 44 par la couronne de blocage 6. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 100 Raccord 1 Embase 10 Passage axial 11 Plaque de fixation 12 Manchon 13 Couronne d’extrémité 131 Taraudage 132 Surface de fixation du soufflet 2 Guide radial 20 Passage axial 21 Filetage 22 Nervure périphérique 221 Gorge 23 Prise d’outil 3 Cage 31 Gorge pour la nervure 32 Surface intérieure sphérique 4 Corps de raccord 40 Passage axial 41 Rotule 42 Coupelle 42a Merlon 42b Créneau 421 Logement du joint 422 Epaulement 423 Joint 424 Bord de la coupelle 425 Surface périphérique 426 Logement de ressort 43 Doigt de crampage 431 Bec du doigt 431a Dessus du bec 431b Dessous du bec 432 Dos du doigt 432a Coin tronqué 433 Ressort 433a Branche du ressort 433b Branche du ressort 434 Logement du ressort dans le doigt 44 Anneau de serrage 441 Vis de fixation 442 Taraudage dans le merlon 5 Soufflet 51 Anneau de clipsage 6 Couronne de blocage 61 Retour 62 Cavité périphérique 621 Fond de la cavité 621a Rampe 63 Perçage de vissage 64 Contour intérieur 7 Manchon 7a Première extrémité 7b Deuxième extrémité 70 Passage axial 71 Collerette d’accrochage 711 Dessus/surface tronconique 712 Dessous/surface d’appui 72 Bord soudé Raccord adaptable destiné à réunir deux conduits (C1, C2) fixes, non nécessairement coaxiaux, ni coplanaires, imposés par les installations en amont et en aval, et dont l’un peut subir de faibles déplacements, raccord caractérisé en ce qu’il comprend une première partie adaptable destinée à être fixée au premier conduit (C1) définissant le premier axe d’assemblage (X1X1) et une deuxième partie destinée à être fixée au deuxième conduit (C2) et correspondant à un deuxième axe de référence (X2X2) non nécessairement coplanaire, ni coaxial avec le premier axe (X1X1), mais susceptible de subir de légers déplacements - la première partie comprenant : A. une embase (1) destinée à être fixée au premier conduit (C1), terminée par un guide radial (2), B. une cage de rotule (3) accrochée au guide radial (2) en étant adaptable transversalement (ΔR) et en rotation autour de l’axe (X1X1), C. un corps de raccord (4) adaptable transversalement et orientable par rapport au premier axe (X1X1), comprenant : * une rotule (41) engagée dans la cage (3) et * une coupelle (42) d’enclipsage verrouillable, solidaire de la cage (3), - la deuxième partie comprenant : D. un manchon (7) destiné à être fixé au second conduit (C2) selon son axe de référence (X2X2) et dont l’extrémité est munie d’une couronne d’enclipsage (71) pour être enclipsé dans la coupelle (42). E. un soufflet d’étanchéité (5) couvrant l’articulation à rotule (6,41) ainsi que l’assemblage coulissant de la gorge (31) sous la cage (3) et de la nervure périphérique (22) du corps de raccord (4), le soufflet étant soudé à l’embase (1) et à la coupelle (42), le deuxième conduit (C2) solidaire du corps de raccord (4) restant libre de mouvement adaptable transversalement et en rotation par rapport au guide radial (2) solidaire de l’embase (1) et du premier conduit (C1). Raccord adaptable selon la revendication 1, caractérisé en ce que - le guide radial (2) est terminé par une nervure périphérique (22) et, - la cage (3) a une gorge (31) pour recevoir, avec du jeu radial, une nervure périphérique du guide radial (2). Raccord adaptable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide radial est un manchon avec un filetage (21) séparé de l’embase (1) qui a un taraudage (131) pour le vissage du guide radial (2), et le guide radial (2) a un passage (20) en forme d’empreinte d’outil, notamment une empreinte hexagonale. Raccord selon la revendication 1 caractérisé en ce que la coupelle (42) comprend, partant de la rotule (41), , dans son prolongement axial : - un logement de joint (421), se poursuivant par un épaulement (422) dans un plan perpendiculaire à l’axe du corps de raccord (4) pour recevoir par enclipsage la collerette d’accrochage (71) du manchon (7), et elle est - surmontée d’une cavité cylindrique recevant l’extrémité (7a) du manchon (7). Raccord selon les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que la coupelle (42) a un bord (424) formé de merlons (42a) délimitant des créneaux (42b), radiaux recevant chacun un doigt de crampage (43), mobile radialement pour s’escamoter et permettre la mise en place par enclipsage de la collerette d’accrochage (71) contre le dessus de l’épaulement (422) et son blocage. Raccord selon la revendication 5, caractérisé en ce que les doigts de crampage (43) sont munis chacun d’un ressort de rappel (433) monté dans le créneau respectif du rebord (424) de la coupelle (42) et poussant les doigts de crampage (43) vers l’axe du corps de raccord (4). Raccord adaptable selon la revendication 4 caractérisé en ce que l’extrémité (7a) du manchon (7), à l’opposé de celle (7b) reliée au second conduit (C2) a une collerette d’accrochage (71) avec un dessus en forme de surface tronconique (711) pour coopérer avec les doigts de crampage (3) de la coupelle (42) et un dessous en forme de surface d’appui (712) pour venir contre l’épaulement (422) de la coupelle (42). Raccord selon la revendication 6, caractérisé en ce que les créneaux (42b) sont couverts par un anneau de serrage (44) fixé aux merlons (42a). Raccord selon les revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le bord (424) de la coupelle (42) couvert par l’anneau de serrage (44) est muni d’une couronne de blocage (6) pour bloquer les doigts de crampage (43) et ayant, dans son contour intérieur (64), des cavités périphériques (62) correspondant à la position des doigts de crampage (43) pour permettre leur escamotage radial, repoussés par le passage du bord de la collerette (71) et dont le fond (621) avec une rampe (621a) permet, par le pivotement de la couronne (6) sur elle-même, de repousser chaque doigt (43) et de coiffer le dessus en forme de surface tronconique (711) de la collerette (7) pour le presser contre la surface (712) de la collerette (7). Raccord (100) selon la revendication 9, Caractérisé en ce que les doigts (43) ont un dos (432) de section de forme courbe à coin tronqué (432a) pour entrer en contact avec la rampe (621a) du fond (621) de la gorge périphérique (62).