FR 3146783 A1 20240927 FR 2302675 A 20230322 Profilé de fil à ligaturer sécable à la main, Bobine et Lien de tuteurage associés. L’invention concerne un profilé de fil (1) à ligaturer comprenant : - une âme comprenant au moins une ligne d’amorce de rupture qui s’étend sur au moins en partie d’une des dimensions transversales de l’âme de sorte à pouvoir être rompue manuellement ; - une gaine recouvrant l’âme, comprenant au moins une entaille transversale en regard de la ligne d’amorce de rupture et adaptée pour être visualisée par un utilisateur. Figure pour l’abrégé : Fig. 1A Profilé de fil à ligaturer sécable à la main, Bobine et Lien de tuteurage associés. La présente invention concerne le domaine général du ligaturage. Elle concerne plus particulièrement la réalisation de liens pour fixer les tuteurs ou autres éléments de tuteurage des végétaux. Une application intéressante est le tuteurage horticole. Actuellement, les ligatures particulièrement destinées au tuteurage, qui sont fabriquées de façon industrielle sont en matière thermoplastique et sont réalisées soit en continu par un procédé d’extrusion soit en discontinu par un procédé de moulage par injection. Généralement les ligatures réalisées en continu sont conditionnées en bobines et nécessitent l’emploi d’une pince coupante in situ, c’est-à-dire sur le lieu d’utilisation où l’on souhaite faire une ligature à la longueur désirée. Il existe également des bobines équipées d’une lame métallique pour permettre à un utilisateur de couper la ligature in situ. L’efficacité de la coupe fournie par la lame est aléatoire. En outre, la lame n’est pas protégée et le risque pour l’utilisateur de se couper est élevé. Enfin, ce type de conditionnement avec lame n’est pas facilement recyclable. Les ligatures produites en discontinu, par exemple avec crantage, demandent plus de dextérité à l’utilisation et sont limitées en termes de longueur de lien utilisable. Il existe donc un besoin d’améliorer encore les ligatures existantes, notamment pour permettre à un utilisateur une mise en œuvre simple et pratique et de s’affranchir d’un outil de coupe. L’invention vise à répondre à tout ou partie de ce besoin. Pour ce faire, l’invention a pour objet, selon l’un de ses aspects, un profilé de fil à ligaturer comprenant : - une âme comprenant au moins une ligne d’amorce de rupture qui s’étend sur au moins en partie d’une des dimensions transversales de l’âme de sorte à pouvoir être rompue manuellement; - une gaine recouvrant l’âme, comprenant au moins une entaille transversale en regard de la ligne d’amorce de rupture et adaptée pour être visualisée par un utilisateur. L’âme et la gaine sont avantageusement en un même matériau polymère ou métallique, ou en polymère et en matériau métallique, ou en matériaux polymères ou métalliques distincts. Selon un mode de réalisation avantageux, l’âme est métallique et la gaine en polymère. De préférence, le(s) polymère(s) est(sont) un(des) polymère(s) thermoplastique(s), de préférence extrudable(s) choisi(s) parmi un polyester, un polyoléfine polypropylène ou polyéthylène, un élastomère TPE. De préférence encore, le(s) matériau métallique(s) est(sont) choisi(s) parmi un acier, un aluminium, un cuivre ou un alliage de ceux-ci. Selon un mode de réalisation avantageux, l’âme et la gaine sont de section transversale circulaire, le diamètre de l’âme étant compris entre 0,2 et 1mm, l’épaisseur de la paroi de la gaine entre 0,1 et 1mm. Selon un mode de réalisation préférentiel, l’âme présente un diamètre de 0,4mm et la paroi de la gaine présentant une épaisseur de de 0,25mm. Selon une variante de réalisation avantageuse, le profilé comprend au moins une, de préférence deux, ailette(s) venue(s) de matière avec la gaine qui s’étende(nt) radialement vers l’extérieur. L’entaille transversale s’étend de préférence sur au moins une partie de la largeur de chaque ailette. L’invention concerne également une bobine de fil à ligaturer, comprenant un profilé de fil à ligaturer tel que décrit précédemment, enroulé sur lui-même et comprenant une pluralité de lignes d’amorce de rupture et d’entailles transversales séparées régulièrement ou pas les unes des autres. L’invention concerne également un procédé de réalisation d’une bobine de fil à ligaturer comprenant les étapes suivantes : a/ en continu, déroulement d’un fil, destiné à former l’âme d’un profilé, vers un outillage de recouvrement d’une matière destinée à former la gaine d’un profilé, puis extrusion de la matière de gaine suivie d’un refroidissement, d’un tirage du profilé avec gaine extrudée et refroidie et enfin conditionnement sous la forme d’une première bobine appelée bobine-mère; b/ mise en place de la bobine mère du profilé de fil obtenu selon l’étape a/, dans une machine de marquage comprenant un outil de marquage rotatif dont la périphérie comprend au moins une lame adaptée pour réaliser simultanément une ligne d’amorce de rupture dans l’une des dimensions transversales de la gaine et une entaille transversale dans la gaine ; c/ en continu, au sein de la machine de marquage, déroulement de la bobine mère de sorte à ce que le profilé déroulé vienne en contact mettre en rotation sur lui-même l’outil de marquage avec sa (ses) lame(s) créant à intervalles réguliers une pluralité de lignes d’amorce de rupture et d’entailles transversales le long du profilé de fil déroulé, et conditionnement sous la forme d’une deuxième bobine de fil à ligaturer, prête à être utiliser. La machine de marquage peut être motorisée Selon un mode de réalisation avantageux, l’étape a/ est réalisée de sorte à ce que le profilé de fil de la bobine mère comprenne au moins une, de préférence deux, ailette(s) venue(s) de matière avec la gaine qui s’étende(nt) radialement vers l’extérieur, l’étape c/ comprenant une étape de découpe à l’emporte-pièce simultanée à la réalisation de chaque ligne d’amorce de rupture dans l’une des dimensions transversales de la gaine pour réaliser une entaille transversale sur au moins une partie de la largeur de chaque ailette. Avec une découpe à l’emporte-pièce on peut garantir une entaille transversale de plus grande dimension et donc au final plus visible par un utilisateur. L’invention concerne enfin l’utilisation d’un profilé de fil de la bobine tel que décrit précédemment, rompu manuellement en tant que lien de tuteurage de végétaux, notamment des plantes horticoles. Ainsi, l’invention consiste essentiellement en un profilé de fil à ligaturer dont l’âme intègre au moins une ligne d’amorce de rupture, sécable manuellement et dont la gaine recouvrant l’âme présente une entaille transversale en regard de la ligne d’amorce de rupture, pour permettre à un utilisateur qui souhaite rompre le profilé, de visualiser l’emplacement de ladite ligne. Avantageusement, le profilé comprend plusieurs lignes d’amorces de rupture agencées à intervalles réguliers. La fonction sécable du profilé est activée manuellement par pliure ou pliure/torsion du profilé. Les deux éléments du profilé (âme et gaine) peuvent être réalisées en mono-matière polymère ou métallique ou bi-matières polymère/polymère ou métallique/polymère. On peut prévoir ainsi une âme en polymère ou en matériau métallique recouverte d’une âme en polymère rigide, souple ou élastomèrique. On choisit une âme métallique qui présente une aptitude à la torsion. Le/les polymères thermoplastiques utilisés sont de ressources fossiles ou renouvelables, et peuvent être biodégradables selon différentes normes en vigueur. Les sections des fils métalliques ou polymère, ainsi que celles du profilé fini sont réalisables en toutes dimensions et toutes formes. Les avantages de l’invention sont nombreux parmi lesquels on peut citer : une simplicité et fiabilité d’utilisation avec d’une part un repère visuel où réaliser manuellement une rupture de profilé de fil et la garantie d’une rupture aisée et reproductible; l’absence de risque de blessure pour un utilisateur du fait de l’absence d’outil coupant ou de lame sur la bobine d’enroulement de profilé de fil ; un calibrage parfait à la fois en diamètre et en longueur pour une portion de profilé qui sert en tant que lien de tuteurage, ce qui est avantageux notamment dans le domaine du tuteurage horticole. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée d’exemples de mise en œuvre de l’invention faite à titre illustratif et non limitatif en référence aux figures suivantes. la représente en vue de coupe transversale un exemple de profilé de fil à ligaturer selon l’invention. la est une vue de coupe longitudinale du profilé selon la . la est une vue schématique montrant une machine de marquage permettant de réaliser simultanément et continu des lignes d’amorces de rupture et entailles transversales d’un profilé de fil selon l’invention. la est une reproduction photographique d’une coupe longitudinale d’une portion de profilé de fil selon l’invention. la représente en vue de coupe transversale une variante de profilé de fil à ligaturer selon l’invention. la est une vue de coupe longitudinale du profilé selon la . Description détaillée Dans l’ensemble de la présente demande, les termes «transversal» et «longitudinal» sont à comprendre par rapport à une direction rectiligne longitudinale selon laquelle un profilé de fil selon l’invention s’étend. Ainsi, une entaille transversale s’étend en substance orthogonalement à la direction longitudinale du profilé. Par souci de clarté, les différentes échelles entre les éléments illustrés ne sont pas nécessairement respectés. On a représenté aux figures 1 et 1A un profilé de fil 1 à ligaturer selon l’invention qui s’étend selon une direction longitudinale X. Il comprend une âme 2 métallique recouverte d’une gaine 3 en polymère. La section transversale de l’âme 2 et de la gaine 3 est circulaire. Dans l’exemple illustré, le profilé 1 comprend en outre deux ailettes 30 droites qui s’étendent radialement, en étant diamétralement opposées. Selon l’invention, une ligne d’amorce de rupture 21 s’étend transversalement sur une majeur partie du diamètre de l’âme 2 de sorte à pouvoir être rompue manuellement. Une entaille transversale 31 de la gaine 3 est agencée en regard de la ligne d’amorce de rupture 21. Cette entaille 31 est adaptée pour être visualisée par un utilisateur. Les inventeurs ont fait des essais de réalisation avec un profilé 1 dont l’âme 2 est un fil d’acier recuit blanc de diamètre égal à 0,41 mm, C4D suivant la norme européenne EN 16120-2 commercialisé par la société CONFLANDEY qui a été recouvert par extrusion comme explicité ci-avant par une âme 3 en polyester biodégradable sous la marque M·VERA® A5002 (B0141) par la société BIO-FED. Le procédé de réalisation a consisté en les étapes suivantes. Etape a/ : Le fil d’acier 2 est déroulé en continu, à vitesse et force de maintien constantes, vers un outillage de recouvrement alimenté par le polyester biodégradable dans une filière de forme qui a déterminé la forme du profilé 1. Le polyester est ainsi extrudé en formant la gaine 3 autour du fil d’acier 2, puis il subit un refroidissement tout en étant tiré et enfin conditionné sous la forme d’une bobine-mère 10 Etape b/ : Comme illustré à la , on procède à la mise en place de la bobine mère 10 dans une machine de marquage comprenant un outil de marquage rotatif 11. Cet outil 11 est constitué d’un cylindre dont la périphérie est avec une gorge transversale équipé d’une lame adaptée pour réaliser simultanément une ligne d’amorce de rupture 21 dans l’une des dimensions transversales de la gaine et une entaille transversale 31 dans la gaine 2. Etape c/ : Comme montré à la , le profilé 1 est déroulé en continu, à vitesse et force de maintien constantes, de la bobine mère 10, de sorte à ce qu’il mette en rotation contact l’outil de marquage 11 avec lequel il est en contact. Cette mise en contact provoque l’insertion de la lame de découpe à chaque tour de l’outil 11 sur lui-même dans le profilé 1 de fil déroulé ce qui crée à intervalles réguliers une pluralité de lignes d’amorce de rupture 21 et d’entailles transversales 31 le long du profilé. Le diamètre développé de l’outil de marquage 11 détermine la distance entre deux lignes d’amorce de rupture 21 consécutives. Le profilé 1 avec ses lignes d’amorce de rupture 21 et entailles transversales 31 est conditionné en continu sous la forme d’une bobine (100) de fil (1) à ligaturer, prête à être utiliser. La montre le résultat des essais qui ont donné entière satisfaction. Un utilisateur peut ainsi repérer visuellement par les entailles 31, chaque endroit sécable 21, 31 et former manuellement des liens qui peuvent être utilisés directement notamment en tant que liens de tuteurage. Les figures 4 et 4A illustrent une variante selon laquelle l’entaille transversale 31 est réalisée sur la hauteur de chaque ailette 30 avec des dimensions supérieures à celles réalisées par l’outil de marquage 11. Ces entailles transversales 31 peuvent être notamment réalisés par découpe à l’emporte-pièce simultanément avec le marquage d’une ligne d’amorce de rupture 21. Ces entailles découpées 31 permettent de faciliter encore davantage le repérage visuel par un utilisateur, de l’emplacement des lignes d’amorce de rupture 21. D’autres variantes et améliorations peuvent être prévues sans pour autant sortir du cadre de l’invention. Profilé de fil (1) à ligaturer comprenant : une âme (2) comprenant au moins une ligne d’amorce de rupture (21) qui s’étend sur au moins en partie d’une des dimensions transversales de l’âme de sorte à pouvoir être rompue manuellement ; une gaine (3) recouvrant l’âme, comprenant au moins une entaille transversale (31) en regard de la ligne d’amorce de rupture et adaptée pour être visualisée par un utilisateur. Profilé de fil (1) selon la revendication 1, l’âme et la gaine étant en un même matériau polymère ou métallique, ou en polymère et en matériau métallique, ou en matériaux polymères ou métalliques distincts. Profilé de fil (1) selon la revendication 2, l’âme étant métallique et la gaine en polymère. Profilé de fil (1) selon la revendication 2 ou 3, le(s) polymère(s) étant un(des) polymère(s) thermoplastique(s), de préférence extrudable(s) choisi(s) parmi un polyester, polyester, un polyoléfine polypropylène ou polyéthylène, un élastomère TPE. Profilé de fil (1) selon l’une des revendications 2 à 4, le(s) matériau métallique(s) étant choisi parmi un acier, un aluminium, un cuivre ou un alliage de ceux-ci. Profilé de fil (1) selon l’une des revendications précédentes, l’âme et la gaine étant de section transversale circulaire, le diamètre de l’âme étant compris entre 0,2 et 1mm, l’épaisseur de la paroi de la gaine entre 0,1 et 1mm. Profilé de fil (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins une, de préférence deux, ailette(s) (30) venue(s) de matière avec la gaine qui s’étende(nt) radialement vers l’extérieur. Profilé de fil (1) selon l’une des revendications précédentes, l’entaille transversale s’étendant sur au moins une partie de la largeur de chaque ailette. Bobine (100) de fil à ligaturer, comprenant un profilé de fil (1) à ligaturer selon l’une des revendications précédentes, enroulé sur lui-même et comprenant une pluralité de lignes d’amorce de rupture (21) et d’entailles transversales (31) séparées régulièrement ou pas les unes des autres. Procédé de réalisation d’une bobine (100) de fil (1) à ligaturer selon la revendication 9, comprenant les étapes suivantes : a/ en continu, déroulement d’un fil, destiné à former l’âme d’un profilé, vers un outillage de recouvrement d’une matière destinée à former la gaine d’un profilé, puis extrusion de la matière de gaine suivie d’un refroidissement, d’un tirage du profilé avec gaine extrudée et refroidie et enfin conditionnement sous la forme d’une première bobine appelée bobine-mère ; b/ mise en place de la bobine mère du profilé de fil obtenu selon l’étape a/, dans une machine de marquage comprenant un outil de marquage rotatif dont la périphérie comprend au moins une lame adaptée pour réaliser simultanément une ligne d’amorce de rupture dans l’une des dimensions transversales de la gaine et une entaille transversale dans la gaine ; c/ en continu, au sein de la machine de marquage, déroulement de la bobine mère de sorte à ce que le profilé déroulé vienne en contact mettre en rotation sur lui-même l’outil de marquage avec sa (ses) lame(s) créant à intervalles réguliers une pluralité de lignes d’amorce de rupture et d’entailles transversales le long du profilé de fil déroulé, et conditionnement sous la forme d’une deuxième bobine (10) de fil (1) à ligaturer, prête à être utiliser. Procédé selon la revendication 10, l’étape a/ étant réalisée de sorte à ce que le profilé de fil de la bobine mère comprenne au moins une, de préférence deux, ailette(s) venue(s) de matière avec la gaine qui s’étende(nt) radialement vers l’extérieur, l’étape c/ comprenant une étape de découpe à l’emporte-pièce simultanée à la réalisation de chaque ligne d’amorce de rupture dans l’une des dimensions transversales de la gaine pour réaliser une entaille transversale sur au moins une partie de la largeur de chaque ailette Utilisation d’un profilé de fil (1) de la bobine (10) selon la revendication 9, rompu manuellement en tant que lien de tuteurage de végétaux, notamment des plantes horticoles.