FR 3151720 A1 20250131 FR 2308071 A 20230726 Convertisseur abaisseur dans lequel : - une source de tension (1) comporte une première borne reliée à une première borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à une charge (3), et une deuxième borne reliée à une première borne d’un interrupteur (K), - une deuxième borne de l’interrupteur (K) est reliée à une première borne d’une bobine primaire (2p) d’un transformateur qui comporte également une bobine secondaire (2s), - une deuxième borne de la bobine primaire (2p) est reliée à une deuxième borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à la charge (3), - une première borne de la bobine secondaire (2s) est reliée à l’anode d’une diode (5) dont la cathode est reliée à la première borne de la source de tension (1), - une deuxième borne de la bobine secondaire (2s) est reliée à la masse, caractérisé en ce que la deuxième borne de la source de tension (1) et la première borne de l’interrupteur (K) sont reliées à la masse. Figure pour l’abrégé : figure 2 Convertisseur abaisseur à deux enroulements magnétiquement couplés La présente invention concerne un convertisseur de type abaisseur fonctionnant dans le quadrant Vs>0 et Is>0, équipé de deux enroulements magnétiquement couplés. Elle s'applique dans tous les types d'équipement terrestre, naval ou aérien utilisant ce type de convertisseur pour permettre une commande de charge avec régulation du courant ou de la tension telle que la commande d’électrorobinets, de servovalves par exemple. État de l’art antérieur La structure classique d’un convertisseur abaisseur, ou convertisseur buck, est illustrée à la . Une source de tension 1 délivre une tension V e . Une première borne de la source de tension 1 est reliée à un interrupteur de déconnexion 6, lui-même relié à un interrupteur K, par exemple réalisé par un transistor de type MOSFET, ici MOSFET canal P. L’interrupteur de déconnexion 6 est ici relié à la source du transistor MOSFET canal P. Une deuxième borne de la source de tension 1 est reliée à la masse. L’interrupteur K, ici plus particulièrement le drain du transistor MOSFET canal P, est relié à une bobine 2 ayant une inductance L. La bobine 2 est reliée à une charge 3, elle-même reliée à une deuxième borne de la source de tension 1. Un condensateur de lissage 4 ayant une capacité C est relié en parallèle de la charge 3. Le condensateur 4 a pour fonction de lisser la tension aux bornes de la charge 3. Enfin, une diode 5 a une cathode reliée entre l’interrupteur K, ici plus particulièrement le drain du transistor MOSFET canal P, et la bobine 2, et une anode reliée à la deuxième borne de la source de tension 1. Le fonctionnement du convertisseur abaisseur implique que l'interrupteur K est périodiquement conducteur. Dans une première phase où l’interrupteur K est conducteur, le courant fourni par la source 1 traverse la bobine qui stocke l’énergie reçue sous forme magnétique. Le courant I L traversant la bobine augmente selon la pente (V e -V s )/L, où V s est la tension aux bornes de la charge 3. La diode 5 est alors bloquée. Dans une deuxième phase où l’interrupteur K est bloqué, la diode 5 est passante. Le courant traversant la bobine décroit selon la pente -V s /L, la bobine devient une source de courant pour le circuit en aval en utilisant l’énergie magnétique stockée à la phase précédente. Il existe deux modes de fonctionnement du convertisseur abaisseur selon que le courant circulant dans la bobine 2 est ou non continu. En mode de conduction continue, le courant traversant la bobine ne s'annule jamais. Inversement, en mode de conduction discontinue, le courant traversant la bobine s'annule pendant une partie du temps à la fin de la deuxième phase. En cas de court-circuit de la charge, la tension V s devient nulle et le courant dans la bobine ne peut plus diminuer. Il n'est pas possible, sauf à ajouter des composants, de limiter le courant instantané. En conséquence, on est contraint en pratique d'ajouter une inductance en sortie du convertisseur afin de limiter le courant de court-circuit, d'ajouter un dispositif de protection et de coupure très rapide pour limiter la valeur maximale du courant de court-circuit, d'ajouter un circuit de démagnétisation de l'inductance de sortie pour gérer la coupure après la détection du court-circuit en sortie, de surdimensionner les interfaces (condensateur de filtrage d'entrée) pour qu'elles puissent supporter le courant de court-circuit. Par ailleurs, le circuit de présente la difficulté classique de la commande d’un interrupteur qui n’est pas référencé à la masse : - si l’interrupteur est référencé par rapport au potentiel positif de la tension d’entrée, cela a pour conséquence la nécessité d’utiliser un interrupteur MOSFET canal P (ou bipolaire PNP) et une transposition de sa commande de grille (ou de base) par rapport à la masse. La contrainte principale de ce choix est liée au fait que les MOSFET canal P sont plus rares et moins performants que les MOSFET canal N ; - si l’interrupteur est référencé par rapport au potentiel commun entre la cathode de la diode 5 et l’inductance 2, ce potentiel variant cycliquement entre le potentiel de la masse et la tension d’entrée, cela nécessite un interrupteur MOSFET de type canal N (ou bipolaire NPN) et une source de tension auxiliaire permettant de fournir un potentiel positif référencé à ce potentiel commun (pompe de charge ou alimentation flottante). L’expérience montre en outre qu’on a fréquemment besoin de pouvoir saturer la commande du transistor K (c’est-à-dire le maintenir à l’état conducteur en permanence), ce qui condamne l’option (économique) de la pompe de charge. On a donc à l’heure actuelle le choix entre l’utilisation d’un interrupteur limité en performances, et relativement rare, mais facile à commander, et celui d’un interrupteur performant et très courant, mais dont la commande risque d’être complexe. Le document EP 1 959 549 propose une structure de convertisseur qui comporte deux bobines couplées. Ainsi, en cas de court-circuit de la charge, la deuxième bobine permet de faire diminuer le courant traversant la première. Le convertisseur est ainsi robuste à un court-circuit de la charge. Il existe cependant un besoin d’amélioration d’un tel convertisseur, notamment pour faciliter la commande de l’interrupteur et ainsi limiter le volume de composants électroniques dédiés à cette commande. L’invention vise à résoudre les problèmes de la technique antérieure en fournissant un convertisseur abaisseur dans lequel : - une source de tension comporte une première borne reliée à une première borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à une charge, et une deuxième borne reliée à une première borne d’un interrupteur, - une deuxième borne de l’interrupteur est reliée à une première borne d’une bobine primaire d’un transformateur qui comporte également une bobine secondaire, - une deuxième borne de la bobine primaire est reliée à une deuxième borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à la charge, - une première borne de la bobine secondaire est reliée à l’anode d’une diode dont la cathode est reliée à la première borne de la source de tension, - une deuxième borne de la bobine secondaire est reliée à la masse, caractérisé en ce que la deuxième borne de la source de tension et la première borne de l’interrupteur sont reliées à la masse. Grâce à l’invention, le transistor formant interrupteur a sa source qui est reliée à la masse. Cela simplifie sa commande par rapport à un cas où le transistor est flottant sur le point chaud, et autorise la commande directe du transistor par des circuits de commande classique permettant d’utiliser si nécessaire des modes de régulation avancés, par exemple une régulation de courant crête dans l’inductance qui permet de simplifier fortement la régulation et d’augmenter ses performances. Selon une caractéristique préférée, l’interrupteur est un interrupteur de puissance de type à enrichissement dont la référence de de commande est la masse. Selon une caractéristique préférée, un condensateur de lissage est relié entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur. Selon une caractéristique préférée : - un capteur de mesure de courant est relié à l’interrupteur, - une sortie du capteur de mesure de courant est reliée à une entrée d’un filtre passe-bas, - une sortie du filtre passe-bas est reliée à une première entrée d’un soustracteur, dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne, - une sortie du soustracteur est reliée à une entrée d’un intégrateur dont une sortie est reliée à une première entrée d’un comparateur, - la sortie du capteur de mesure de courant est en outre reliée à une première entrée d’un additionneur dont une deuxième entrée reçoit un signal de rampe dont la pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur, - une sortie de l’additionneur est reliée à une deuxième entrée du comparateur, et - une sortie du comparateur est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur. Selon une caractéristique préférée : - un dispositif de mesure de tension est relié aux bornes de sortie du convertisseur abaisseur, - une sortie du dispositif de mesure de tension est reliée à une première entrée d’un soustracteur, dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne, - une sortie du soustracteur est reliée à une entrée d’un intégrateur dont une sortie est reliée à une première entrée d’un comparateur, - un capteur de mesure de courant est relié à l’interrupteur, - une sortie du capteur de mesure de courant est reliée à une première entrée d’un additionneur dont une deuxième entrée reçoit un signal de rampe dont la pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur, - une sortie de l’additionneur est reliée à une deuxième entrée du comparateur, et - une sortie du comparateur est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur. L’invention concerne aussi un équipement comportant un convertisseur abaisseur tel que précédemment présenté. L’invention concerne aussi un procédé de fonctionnement d’un convertisseur abaisseur tel que précédemment présenté, comportant pour un cycle de fonctionnement : - une première phase dans laquelle l’interrupteur est fermé et la diode est bloquée, le convertisseur abaisseur fonctionnant en mode continu ou en mode discontinu, - une deuxième phase dans laquelle l’interrupteur est ouvert et la diode est passante, le convertisseur abaisseur fonctionnant en mode continu ou en mode discontinu, - une troisième phase dans laquelle l’interrupteur est ouvert et la diode est bloquée, la troisième phase n’existant que pour le mode discontinu. L’équipement et le procédé présentent des avantages analogues à ceux précédemment présentés. Dans un mode particulier de réalisation, les étapes du procédé selon l’invention sont mises en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur. En conséquence, l’invention vise aussi un programme d’ordinateur sur un support d’informations, ce programme étant susceptible d’être mis en œuvre dans un ordinateur, ce programme comportant des instructions adaptées à la mise en œuvre des étapes d'un procédé tel que décrit ci-dessus. L’invention vise aussi un support d'informations lisible par un ordinateur, et comportant des instructions de programme d'ordinateur adaptées à la mise en œuvre des étapes d'un procédé tel que décrit ci-dessus. D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation préféré donné à titre d’exemple non limitatif, décrit en référence aux figures dans lesquelles : illustre un convertisseur abaisseur selon la technique antérieure, illustre un convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre une première phase d’un cycle de fonctionnement du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre une deuxième phase d’un cycle de fonctionnement du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre une troisième phase d’un cycle de fonctionnement du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre des chronogrammes correspondant à un mode de fonctionnement continu du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre des chronogrammes correspondant à un mode de fonctionnement discontinu du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, illustre un mode de régulation du courant de sortie du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention, et illustre un mode de régulation de la tension de sortie du convertisseur abaisseur selon un mode de réalisation de l’invention. Des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures portent les mêmes références numériques de façon à faciliter le passage d’une figure à l’autre. Les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. Les différentes possibilités (variantes et modes de réalisation) doivent être comprises comme n’étant pas exclusives les unes des autres et peuvent se combiner entre elles. E xposé d étaillé d e m odes d e r éalisation p articuliers Selon un mode de réalisation préféré représenté à la , un convertisseur abaisseur comporte une source de tension 1 délivrant une tension V e . Le convertisseur abaisseur est intégré à un équipement électronique terrestre, naval ou aérien. Une première borne de la source de tension 1 est reliée à un interrupteur de déconnexion 6, lui-même relié à une première borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à une charge 3 et une deuxième borne de la source de tension 1 est reliée à la masse. L’interrupteur de déconnexion 6 est classique et ne sera pas décrit ici. La deuxième borne de la source de tension 1 est également reliée à une première borne d’un interrupteur K. La deuxième borne de l’interrupteur K est reliée à une première borne d’une bobine, ou enroulement, 2p. Dans l’exemple représenté, l’interrupteur K comporte un transistor de type MOSFET canal N. Dans ce cas, la deuxième borne de la source de tension 1 est reliée à la source du transistor qui est donc reliée à la masse. Le drain du transistor est relié à la première borne de la bobine 2p. Il est à noter que de manière générale, l’interrupteur K comporte tout type d’interrupteur de puissance de type à enrichissement, c’est-à-dire auquel il faut fournir de l’énergie pour le rendre conducteur, dont la référence de de commande peut être la masse. Il peut donc s’agir par exemple de MOSFET canal N, NPN, IGBT, etc... Une deuxième borne de la bobine primaire 2p est reliée à une deuxième borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à la charge 3. La bobine 2p forme le circuit primaire d’un transformateur qui comporte également un circuit secondaire formé par une bobine 2s. Les deux bobines 2p et 2s sont bobinées autour d'un unique noyau magnétique. Les deux bobines 2p et 2s sont bobinées dans le même sens. Le sens de bobinage de chaque bobine est indiqué par un point sur la . Une première borne de la bobine 2s est reliée à l’anode d’une diode 5. La cathode de la diode 5 est reliée à la première borne de la source de tension 1. Une deuxième borne de la bobine 2s est reliée à la masse. Un condensateur de lissage 4 ayant une capacité C est relié entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur, c’est-à-dire en parallèle de la charge 3. Le condensateur 4 a pour fonction de lisser la tension aux bornes de la charge 3. Le fonctionnement du convertisseur abaisseur est décrit en référence aux figures 3 à 7. Le fonctionnement du convertisseur abaisseur est cyclique, en fonction d’un état de conduction périodique de l'interrupteur K. Il existe deux modes de fonctionnement du convertisseur abaisseur selon que le courant circulant dans la bobine 2 est ou non continu. En mode de conduction continue, le courant traversant la bobine ne s'annule jamais. Un cycle comporte donc deux phases. Alternativement, en mode de conduction discontinue, le courant traversant la bobine s'annule pendant une partie du temps à la fin de la deuxième phase. Un cycle comporte donc trois phases. La représente une première phase où l’interrupteur K est fermé, c’est-à-dire que le transistor est conducteur. Le courant fourni par la source 1 traverse la bobine primaire 2p qui stocke l’énergie reçue sous forme magnétique. Un courant I L p traversant la bobine primaire 2p augmente selon la pente (V e -V s )/L, où V s est la tension aux bornes de la charge 3. La diode 5 est alors bloquée. Un courant I L circule également dans la charge 3 et un courant I C circule dans le condensateur de lissage 4. La représente une deuxième phase où l’interrupteur K est ouvert, c’est-à-dire que le transistor est bloqué, et la diode 5 est passante. Un courant I Ls traverse la bobine secondaire 2s et la diode 5. Avec cette topologie quel que soit l’état de la charge, la bobine 2p se démagnétise par la bobine secondaire selon une pente (-V e *m/L), où m est le rapport de transformation entre les deux bobines, et la régulation du convertisseur reste opérationnelle. Un courant I L circule également dans la charge 3. Ce courant résulte de la décharge du condensateur de lissage 4. La représente une troisième phase qui existe uniquement pour le mode discontinu. Dans cette phase, l’interrupteur K est ouvert et la diode 5 est bloquée. Aucun courant ne traverse les bobines 2p et 2s. Un courant I L circule dans la charge 3. Ce courant résulte de la décharge du condensateur de lissage 4. La représente les chronogrammes correspondant au mode de fonctionnement continu, donc pour un cycle de fonctionnement comportant deux phases, illustré par les figures 3 et 4. La représente les chronogrammes correspondant au mode de fonctionnement discontinu, donc pour un cycle de fonctionnement comportant trois phases, illustré par les figures 3, 4 et 5. Aux figures 6 et 7, les chronogrammes représentent de haut en bas : Le courant I Lp traversant la bobine primaire 2p, Le courant I L s traversant la bobine secondaire 2s, Le courant I L traversant la charge 3, Le courant I C traversant le condensateur de lissage 4, La tension V Lp aux bornes de la bobine primaire 2p, La tension Vt aux bornes de l’interrupteur K, La tension Vd aux bornes de la diode 5. La illustre un mode de régulation du courant de sortie du convertisseur abaisseur, c’est-à-dire du courant I L fourni à la charge 3. La somme des courants fournis à la charge 3 et au condensateur de lissage 4 est égale au courant It fourni par la source de tension 1 à l’interrupteur K, c’est-à-dire à la source du transistor formant l’interrupteur K. Il est à noter que le courant moyen dans le condensateur 4 étant nul, le courant moyen dans le transistor est égal au courant de la charge. La régulation du courant de sortie de convertisseur abaisseur est réalisée à partir du courant instantané It qui parcourt l’interrupteur K, et comporte deux boucles de régulation. Un capteur 10 de mesure de courant, tel que par exemple une résistance de mesure ou un transformateur de courant, est relié en série avec la source ou le drain de l’interrupteur. Dans l’exemple représenté, le capteur 10 de mesure de courant est relié en amont de l’interrupteur K, c’est-à-dire en amont de la source du transistor. En variante, le capteur 10 de mesure de courant peut être relié entre le drain du transistor K et la bobine primaire 2p. La première boucle de régulation, ou boucle lente, est tout d’abord décrite. Une sortie du capteur 10 de mesure de courant est reliée à une entrée d’un filtre passe-bas 11. Une sortie du filtre passe-bas 11 est reliée à une première entrée d’un soustracteur 12, dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne Csg. Une sortie du soustracteur 12 est reliée à une entrée d’un intégrateur 13 dont une sortie est reliée à une entrée positive d’un comparateur 14 décrit dans la suite. Le filtre passe-bas 11 sert à moyenner le courant dans le transistor, qui devient alors égal au courant de charge. La valeur de consigne Csg est soustraite en 12 à la valeur du courant filtré, et l’erreur résultante est injectée dans l’intégrateur 13. En fonctionnement stabilisé, la tension de sortie de l’intégrateur est donc proportionnelle au courant de charge passant dans l’impédance 3. La seconde boucle de régulation, ou boucle rapide, est maintenant décrite. La sortie du capteur 10 de mesure de courant est également reliée à une première entrée d’un additionneur 15. Une deuxième entrée de l’additionneur 15 reçoit un signal de rampe de pente (Ve – Vs)/L. La pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur. Une sortie de l’additionneur 15 est reliée à une entrée négative du comparateur 14. La boucle rapide restitue fidèlement la pente croissante du courant dans la bobine primaire 2p. Cette pente est proportionnelle à Ve-Vs, si bien qu’il est possible d’anticiper par ce moyen les variations rapides de Ve et de Vs. L’additionneur 15 permet d’ajouter une rampe de compensation pour assurer la stabilité de cette boucle. La sortie de l’intégrateur 13 est injectée à l’entrée positive du comparateur 14, et la sortie de l’additionneur 15 est injectée à l’entrée négative du même comparateur 14, qui sert de modulateur de largeur d’impulsion. Une sortie du comparateur 14 est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur K. Dans l’exemple représenté, l’entrée de commande est la grille du transistor. Le comparateur 14 est synchronisé par un oscillateur interne et ne peut effectuer qu’une seule impulsion de commande du transistor K par période de découpage, dont la largeur dépend directement de la tension de sortie de l’intégrateur et du temps qu’il faut à l’image du courant dans le transistor en sortie de l’additionneur 15 pour monter jusqu’à la valeur de la tension de sortie de l‘intégrateur 13. Le fonctionnement de la régulation du convertisseur abaisseur est le suivant. Le courant It est mesuré par le capteur 10 de mesure de courant. Le résultat de la mesure est appliqué au filtre passe-bas 11 qui délivre un signal SI L représentatif du courant I L traversant la charge 3. A partir de la mesure de courant It fourni à la source du transistor, il est possible de faire une régulation du convertisseur abaisseur par courant crête. Le signal de consigne Csg est soustrait du signal SI L et le résultat est appliqué à l’intégrateur 13. L’intégrateur 13 délivre un signal d’erreur qui est comparé au signal délivré par l’additionneur 15. Le comparateur 14 délivre ainsi un signal de commande qui est appliqué à l’interrupteur K, en l’occurrence à la grille du transistor K. Lorsque la tension de sortie ou d’entrée varie sur un transitoire, la pente de la rampe est modifiée ce qui permet d’anticiper les variations et de les compenser instantanément. En variante, afin de compenser les oscillations subharmoniques propres au mode courant crête, une rampe de tension fixe ou variable est ajoutée à la rampe de tension (Ve-Vs)/L. En variante, il est possible modifier le schéma précédent de manière à : - Injecter la sortie du filtre passe-bas 11 sur l’entrée négative du soustracteur 12, - Injecter la consigne Csg sur l’entrée positive du soustracteur 12, - Injecter la sortie de l’intégrateur 13 sur l’entrée négative du comparateur de modulation de largeur d’impulsion 14, et - Injecter la sortie de l’additionneur 15 sur l’entrée positive du comparateur 14. La illustre un mode de régulation de la tension de sortie du convertisseur abaisseur, en alternative au mode de régulation du courant de sortie du convertisseur abaisseur. La régulation de la tension de sortie de convertisseur abaisseur comporte deux boucles de régulation. La première boucle de régulation, ou boucle lente, est tout d’abord décrite. Un dispositif 20 de mesure de tension est relié aux bornes de sortie du convertisseur abaisseur c’est-à-dire aux bornes de la charge 3. Une sortie du dispositif 20 est reliée à une première entrée d’un soustracteur 21, dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne Csg’. Une sortie du soustracteur 21 est reliée à une entrée d’un intégrateur 22 dont une sortie est reliée à une entrée positive d’un comparateur 23. La seconde boucle de régulation, ou boucle rapide, est maintenant décrite. Un capteur 24 de mesure de courant est relié en amont de l’interrupteur K, c’est-à-dire en amont de la source du transistor. Une sortie du capteur 24 est reliée à une première entrée d’un additionneur 25. Une deuxième entrée de l’additionneur 25 reçoit un signal de rampe de pente (Ve – Vs)/L. La pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur. Une sortie de l’additionneur 25 est reliée à une entrée négative de comparateur 23. Une sortie du comparateur 23 est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur K c’est-à-dire à la grille du transistor dans l’exemple représenté. Le fonctionnement de la régulation du convertisseur abaisseur est le suivant. La tension Vs est mesurée par le dispositif 20 de mesure de tension. Le résultat de la mesure est appliqué au soustracteur 21. La tension Vs est comparée au signal de consigne Csg’ et le résultat de la comparaison est appliqué à l’intégrateur 22. L’intégrateur 22 délivre un signal d’erreur qui est comparé au signal délivré par l’additionneur 25. Le comparateur 23 délivre ainsi un signal de commande qui est appliqué à l’interrupteur K, en l’occurrence à la grille du transistor K. Convertisseur abaisseur dans lequel : une source de tension (1) comporte une première borne reliée à une première borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à une charge (3), et une deuxième borne reliée à une première borne d’un interrupteur (K), une deuxième borne de l’interrupteur (K) est reliée à une première borne d’une bobine primaire (2p) d’un transformateur qui comporte également une bobine secondaire (2s), une deuxième borne de la bobine primaire (2p) est reliée à une deuxième borne de sortie du convertisseur abaisseur destinée à être reliée à la charge (3), une première borne de la bobine secondaire (2s) est reliée à l’anode d’une diode (5) dont la cathode est reliée à la première borne de la source de tension (1), une deuxième borne de la bobine secondaire (2s) est reliée à la masse, caractérisé en ce que la deuxième borne de la source de tension (1) et la première borne de l’interrupteur (K) sont reliées à la masse. Convertisseur abaisseur selon la revendication 1, dans lequel l’interrupteur (K) est un interrupteur de puissance de type à enrichissement dont la référence de de commande est la masse. Convertisseur abaisseur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel un condensateur de lissage (4) est relié entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur. Convertisseur abaisseur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel un capteur (10) de mesure de courant est relié à l’interrupteur (K), une sortie du capteur (10) de mesure de courant est reliée à une entrée d’un filtre passe-bas (11), une sortie du filtre passe-bas (11) est reliée à une première entrée d’un soustracteur (12), dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne (Csg), une sortie du soustracteur (12) est reliée à une entrée d’un intégrateur (13) dont une sortie est reliée à une première entrée d’un comparateur (14), la sortie du capteur (10) de mesure de courant est en outre reliée à une première entrée d’un additionneur (15) dont une deuxième entrée reçoit un signal de rampe dont la pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur, une sortie de l’additionneur (15) est reliée à une deuxième entrée du comparateur (14), et une sortie du comparateur (14) est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur. Convertisseur abaisseur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel un dispositif (20) de mesure de tension est relié aux bornes de sortie du convertisseur abaisseur, une sortie du dispositif (20) de mesure de tension est reliée à une première entrée d’un soustracteur (21), dont une deuxième entrée reçoit un signal de consigne (Csg’), une sortie du soustracteur (21) est reliée à une entrée d’un intégrateur (22) dont une sortie est reliée à une première entrée d’un comparateur (23), un capteur(24) de mesure de courant est relié à l’interrupteur (K), une sortie du capteur (24) de mesure de courant est reliée à une première entrée d’un additionneur (25) dont une deuxième entrée reçoit un signal de rampe dont la pente est proportionnelle à la différence entre la tension entre les bornes de la source de tension et la tension entre les bornes de sortie du convertisseur abaisseur, une sortie de l’additionneur (25) est reliée à une deuxième entrée du comparateur (23), et une sortie du comparateur (23) est reliée à une entrée de commande de l’interrupteur (K). Equipement comportant un convertisseur abaisseur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5. Procédé de fonctionnement d’un convertisseur abaisseur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant pour un cycle de fonctionnement : une première phase dans laquelle l’interrupteur (K) est fermé et la diode (5) est bloquée, le convertisseur abaisseur fonctionnant en mode continu ou en mode discontinu, une deuxième phase dans laquelle l’interrupteur (K) est ouvert et la diode (5) est passante, le convertisseur abaisseur fonctionnant en mode continu ou en mode discontinu, une troisième phase dans laquelle l’interrupteur (K) est ouvert et la diode (5) est bloquée, la troisième phase n’existant que pour le mode discontinu.