FR 3153262 A1 20250328 FR 2310118 A 20230925 Unité de traitement d’eau et méthode de nettoyage d’une telle unité La présente invention concerne une unité de traitement d’eau (2) incluant un dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration. Elle comprend un dispositif de nettoyage du dispositif de filtration (40) qui comprend un réservoir de soude (152), un réservoir d’acide chlorhydrique (162), un bac de neutralisation (172), un premier organe de dosage (154) d’une quantité molaire (Q 1 ) de soude envoyée du réservoir de soude vers le bac de neutralisation, un deuxième organe de dosage (164) d’une quantité molaire (Q 2 ) d’acide chlorhydrique envoyée du réservoir d’acide chlorhydrique vers le bac de neutralisation et une unité de commande (8). L’unité de commande pilote les organes de dosage (154, 164) en dosant la même quantité molaire (Q 1 , Q 2 ) de soude et d’acide chlorhydrique, lors de chaque nettoyage du dispositif de filtration (40). Cette unité permet de mettre en œuvre une méthode de nettoyage non polluante, faiblement consommatrice en eau et en produit chimique. Figure pour l'abrégé : 1 Unité de traitement d’eau et méthode de nettoyage d’une telle unité La présente invention concerne une unité de traitement d’eau comprenant plusieurs dispositifs de filtration permettant notamment la clarification, la désinfection et la diminution des polluants dans l’eau, en particulier les micropolluants, tels que perturbateurs endocriniens, dérivés de pesticides, herbicides, ainsi que la décoloration de l’eau. Une telle unité peut, en particulier, être utilisée pour la potabilisation d’eau douce de surface, conformément aux normes d’une Agence Régionale de Santé en France. Dans le domaine du traitement de l’eau, il est connu de disposer, sur le trajet d’un écoulement d’eau à traiter, différents filtres visant à améliorer la qualité de l’eau. Ces différents filtres peuvent inclure des filtres fonctionnant selon un principe essentiellement mécanique, qui définissent des orifices de passage de l’eau, et des filtres qui fonctionnent par adsorption de certains polluants. On connaît WO-A-2022/171718 qui divulgue une unité de traitement de ce type, efficace et pérenne pour traiter de l’eau et qui comprend plusieurs dispositifs de filtration montés en série sur le trajet d’écoulement de l’eau en cours de traitement, dont un dispositif de traitement à membrane d’ultrafiltration. Cette unité donne globalement satisfaction. Toutefois, dans les régions où les eaux à traiter sont très colorées et très chargées en carbone organique, la technique d’ultrafiltration n’est pas toujours suffisante pour abaisser le taux de Carbone Organique Total ou COT de l’eau traitée. L’ajout d’une unité de nanofiltration en aval de cette unité de traitement induirait des coûts significatifs et complexifierait l’installation, ce qui est un frein à l’amélioration de cette unité connue. En outre, pour conserver une efficacité satisfaisante, une telle unité de nanofiltration nécessite d’être nettoyée, en particulier en continu. Le nettoyage en continu induit de rejeter dans la nature une partie de l’eau filtrée, chargée en impuretés, ce qui consomme de l’eau filtrée et réduit significativement le rendement global de l’unité de nanofiltration. En complément et à des fréquences moins élevées que les nettoyages avec le perméat, il est nécessaire de nettoyer l’unité de nanofiltration avec des produits chimiques. Toutefois, ceux-ci doivent être évacués au terme d’un nettoyage, ce qui pose un problème dans les unités de traitement situées dans des zones reculées, auxquelles un technicien accède rarement et qui doivent fonctionner de façon automatique. Les produits de nettoyage sont parfois rejetés dans la nature, avec un risque important de pollution. Le but de l’invention est alors de proposer une unité de traitement d’eau permettant de réduire efficacement le COT et dont le rendement n’est pas limité de façon significative par le nettoyage de son ou de ses dispositifs de filtration et qui n’induit pas de pollution chimique du milieu ambiant. A cet effet, l’invention a pour objet une unité de traitement d’eau incluant un dispositif de filtration à membrane de nanofiltration. L’unité de traitement comprend un dispositif de nettoyage du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration qui comprend : - un réservoir de soude ; - un réservoir d’acide chlorhydrique ; - un bac de neutralisation ; - un premier organe de dosage d’une quantité molaire de soude envoyée du réservoir de soude vers le bac de neutralisation ; - un deuxième organe de dosage d’une quantité molaire d’acide chlorhydrique envoyée du réservoir d’acide chlorhydrique vers le bac de neutralisation ; et - une unité de commande des organes de dosage. Selon l’invention, l’unité de commande est configurée pour piloter les premiers et deuxième organes de dosage en dosant la même quantité molaire de soude et d’acide chlorhydrique envoyée vers le bac de neutralisation, lors de chaque nettoyage du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration. Grace à l’invention, les deux réservoirs de soude et d’acide chlorhydrique permettent de faire circuler ces produits dans le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration, ce qui le nettoie efficacement, à la fois pour le traitement des matières organiques avec la soude et pour le traitement des agents non-organiques, tels que les métaux et le calcaire, avec l’acide chlorhydrique. Le bac de neutralisation permet de laisser réagir entre eux la soude et l’acide chlorhydrique, ce qui donne de l’eau et du sel selon la réaction chimique de neutralisation NaOH + HCl = NaCl + H 2 O. Comme ils sont utilisés avec la même quantité molaire, la soude et l’acide chlorhydrique sont totalement consommés lors de leur réaction dans le bac de neutralisation. Au terme de la réaction de neutralisation entre la soude et l’acide chlorhydrique, l’eau salée présente dans le bac peut être rejetée dans le milieu ambiant sans risque de pollution basique (à la soude) ou acide (à l’acide chlorhydrique). Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, l’unité de traitement d’eau comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - L’unité de traitement d’eau comprend un dispositif de filtration à particules minérales activées, de préférence disposé en amont du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement ; un dispositif de filtration à média filtrant, de préférence disposé en aval du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement ; et un dispositif de filtration à membrane d’ultrafiltration, de préférence disposé en aval du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans le sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement. - Le dispositif de filtration à membrane d’ultrafiltration est disposé en aval du dispositif de filtration à média filtrant dans le sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement. - L’unité de traitement d’eau comprend un dispositif de reminéralisation de l’eau en cours de traitement, disposé en aval du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement, de préférence entre le dispositif de filtration à média filtrant et le dispositif de filtration à membrane d’ultrafiltration. - Un réservoir d’eau de nettoyage alimenté, en cours de traitement de l’eau, en eau prélevée dans l’unité de traitement, en amont du dispositif de reminéralisation. - Les premier et deuxième organes de dosage sont des pompes de dosage. Selon un autre aspect, l’invention concerne également une méthode de nettoyage d’une unité de traitement telle que mentionnée ci-dessus, comprenant des étapes consistant à a) faire circuler une première quantité molaire de soude à travers le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration et jusque dans le bac de neutralisation ; b) rincer le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration à l’eau et diriger l’eau de rinçage vers le bac de neutralisation ; c) faire circuler une deuxième quantité molaire d’acide chlorhydrique à travers le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration et jusque dans le bac de neutralisation, la deuxième quantité molaire d’acide chlorhydrique étant égale à la première quantité molaire de soude; et d) rincer le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration à l’eau et diriger l’eau de rinçage vers le bac de neutralisation. Cette méthode de nettoyage est non polluante, faiblement consommatrice en eau et en produit chimique. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, cette méthode comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - La méthode comprend des étapes e) et f) postérieures aux étapes a) à d) et consistant à e) laisser réagir les quantités molaires de soude et l’acide chlorhydrique dans le bac de neutralisation ; et f) quelques temps avant le prochain nettoyage, purger le bac de neutralisation. - L’unité de traitement est telle que décrite précédemment et les étapes b) et d) sont effectuées avec de l’eau issue du réservoir d’eau de nettoyage. - Une partie d’un concentrat résultant de la circulation de l’eau dans le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration est évacuée de l’unité de traitement d’eau au moyen d’une vanne proportionnelle pilotée en fonction d’un paramètre physico-chimique de l’eau ou d’un taux de colmatage d’une membrane de nanofiltration en cours de traitement L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est un schéma de principe d’une unité de traitement d’eau conforme à l’invention, en cours de fonctionnement pour le traitement d’une quantité d’eau ; FIG. 2 la FIG. 2 est le même schéma que la FIG. 1 , lors d’un rétrolavage d’un dispositif de filtration à membrane de nanofiltration de l’unité de traitement d’eau ; FIG. 3 la FIG. 3 est le même schéma que la FIG. 1 , lors d’un nettoyage à la soude du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration de l’unité de traitement d’eau ; FIG. 4 la FIG. 4 est le même schéma que la FIG. 1 , lors d’un rinçage du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration ; FIG. 5 la FIG. 5 est le même schéma que la FIG. 1 , lors nettoyage à l’acide chlorhydrique du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration ; FIG. 6 la FIG. 6 est le même schéma que la FIG. 1 , lorsque l’unité de traitement est en cours de fonctionnement et remplit un réservoir d’eau de nettoyage ; et FIG. 7 la FIG. 7 est le même schéma que la FIG. 1 , lorsque l’unité de traitement est en cours de fonctionnement avec un passage dans le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans un sens inverse de celui représenté à la FIG. 1 . Sur chaque figure, les lignes en trait épais identifient les conduites à travers lesquelles s’écoule un liquide dans la configuration de l’unité de traitement correspondant à cette figure. Sur chaque figure, les vannes en configuration fermée sont représentées par deux triangles noirs et les vannes en configuration ouverte sont représentées par deux triangles blancs. L’unité 2 représentée aux figures 1 à 7 est utilisée pour la clarification, la désinfection et la diminution des polluants d’une quantité d’eau présente dans un réservoir 4 qui appartient à l’unité 2 et qui est alimenté en eau à traiter par une conduite 6. L’unité de traitement 2 comprend également une carte de commande 8 qui inclut au moins un microprocesseur 10 et une mémoire 12 dans laquelle est stocké un programme permettant le pilotage en fonctionnement de l’unité de traitement 2. La carte 8 forme une unité de commande électronique pour l’unité de traitement 2. Elle est reliée à différents organes, tels que des pompes, des débitmètres, des capteurs ou des électrovannes, par des liaisons non représentées, qui peuvent être de type filaire ou non filaire. Sur les figures, des flèches en pointillé ayant pour origine ou pour destination la référence 8 entourée dans un cercle montrent la transmission d’information entre certains organes de l’unité de traitement 2, autres que des électrovannes, et la carte de commande 8. La carte de commande 8 pilote également les différentes électrovannes de l’unité de traitement, qui sont mentionnées ci-après, au moyen de liaison filaires ou non filaires non représentées. La carte de commande 8 reçoit également les signaux de sortie de capteurs de pression appartenant à l’unité de traitement 2, dont la plupart ne sont pas représentés, par souci de simplification. Sur les figures 1 à 7, les flèches E représentent un écoulement d’eau ou d’un mélange d’eau et de produit de nettoyage dans les conduites de l’unité de traitement 2. Dans la présente description, l’entrée et la sortie d’un composant de l’unité de traitement 2 sont définies en fonction du sens normal d’écoulement de l’eau dans cette unité, comme la partie à travers laquelle l’eau entre ou sort de ce composant, lorsqu’un écoulement d’eau est en cours de traitement au sein de cette unité. L’unité de traitement 2 comprend une pompe principale 14 entraînée par un moteur électrique 16 piloté par la carte de commande 8. Une tubulure d’admission 18 raccordée à l’entrée de la pompe principale 14 plonge dans le réservoir 4 et est équipée, à son extrémité amont, d’un clapet anti-retour 20. La sortie de refoulement de la pompe principale 14 est reliée par une conduite 22 à l’entrée 242 d’un dispositif de filtration 24 à effet mécanique, par exemple de type filtre à cyclone. La sortie 244 du dispositif de filtration 24 à effet mécanique est reliée par une conduite 26 à l’entrée 282 d’un dispositif 28 de filtration à particules minérales activées. Un capteur de pression 27 piqué sur la conduite 26 permet de connaître la pression d’eau en amont du dispositif 28 de filtration à particules minérales activées et communique avec la carte de commande 8. D’autres capteurs de pression ou de température, non représentés, sont répartis sur le trajet d’écoulement de l’eau au sein de l’unité de traitement 2. D’autre part, une conduite de purge 30 relie une sortie de purge 246 du dispositif de filtration 24 à effet mécanique à un collecteur 32 d’eau chargée en agents colmatant et en polluants, qui se déverse dans un bac 34 de collecte d’eau chargée. Une électrovanne 36, pilotée par la carte de commande 8, est disposée sur la conduite de purge 30. Le dispositif de filtration 28 renferme un filtre à particules minérales activées formé par des grains de verre dont la taille est comprise entre 0.4 et 1 mm et dont l’état de surface est modifié, en ce sens que ces grains de verre peuvent être qualifiés de « activés ». Un tel filtre est commercialisé, par exemple, par la société Bayrol sous la marque AFM. L’activation de l’état de surface des grains de verre induit une augmentation de leur porosité. Le fait que le média filtrant du dispositif de filtration 28 est formé de grains induit que la surface de contact de ce média filtrant avec l’eau est relativement grande, tout conférant une bonne compacité à ce dispositif. En outre, ce type de média filtrant est compatible avec un rétro-lavage, ce qui ne serait pas nécessairement le cas avec un média filtrant présentant des particules de taille inférieure à 0,4 mm qui pourraient provoquer des fuites importantes de particules minérales dans le système. Lorsque de l’eau circule à travers le dispositif de filtration 28, un gâteau de filtration se forme sur la quantité de média filtrant constituée des grains de verre activés. Ce gâteau de filtration participe à la filtration exercée par le dispositif de filtration 28. La sortie 284 du dispositif de filtration 28 est raccordée à travers une conduite 38 à l’entrée 401 un dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration. Au sens de la présente invention, un dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration comprend une membrane prévue pour retenir des composés ou des ions dont la plus grande dimension est de l’ordre de l’Angström (Å). La membrane de nanofiltration du dispositif de filtration 40 a des pores de taille comprise entre 0,5 et 7 nm. Le dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration comprend une cartouche filtrante 402 dans laquelle est ou sont logée(s) une ou des membrane(s) de nanofiltration 403 et un arrangement de conduites 404 et de vannes 405, avec une pompe 406 et un débitmètre 407, qui permettent de faire circuler l’eau dans un premier sens ou dans un deuxième sens, opposé au premier sens, à l’intérieur de la cartouche filtrante 402, au contact de la ou des membrane(s) 403. En variante non représentée de l’invention, le dispositif de filtration comprend plusieurs cartouches filtrantes 402, de préférence disposées en parallèle sur le trajet d’écoulement de l’eau en cours de traitement. Dans ce qui suit, lorsque la cartouche 402 est mentionnée, cela couvre plusieurs cartouches dans le cas où le dispositif de filtration 40 comprend plusieurs cartouche 402. Dans ce qui suit, lorsque la membrane 403 est mentionnée, cela couvre plusieurs membranes, dans le cas où la cartouche 402 comprend plusieurs membranes et/ou dans le cas où le dispositif de filtration 40 comprend plusieurs cartouche 402. A titre d’exemple non limitatif, la membrane de nanofiltration 403 peut être réalisée en poly(fluorure de vinylidène) (PvDF) et la cartouche 402 peut être du type commercialisé par NX Filtration sous la référence dNF40 ou dNF80 ou par Pentair sous la référence X-Flow HFNano. Avantageusement, l’eau s’écoule de façon tangentielle, au contact de la membrane 403, au sein de la cartouche filtrante 402. Le dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration permet de réduire fortement, voire d’annuler, le COT de l’eau traitée dans l’unité de traitement 2. Ceci évite que des composés organiques présents dans l’eau ne réagissent avec leur environnement, notamment en générant des composants de type tri-halo-méthane ou THM lors de la sécurisation par chloration de l’eau produite, composés qui sont cancérigènes, mutagènes et reprotoxiques. La sortie 408 du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration est raccordée, à travers une conduite 42, à l’entrée 442 d’un dispositif de filtration 44 à charbon actif. Le charbon actif est un milieu filtrant adsorbant du dispositif de filtration 44, capable notamment d’abattre les micropolluants présents dans l’eau, qu’ils soient organiques ou inorganiques, tels que certains métaux dissous. En particulier, un filtre à media adsorbant à base de charbon actif permet de retenir des micropolluants dissous dans l’eau à traiter, tels que les résidus de pesticides, d’herbicides ou de médicaments, ou les perturbateurs endocriniens, et de rendre l’eau neutre en goût en odeur. La sortie 444 du dispositif de filtration 44 à charbon actif est reliée par une conduite 46 à un dispositif 48 de reminéralisation de l’eau en cours de traitement, qui permet de recharger l’eau filtrée dans les dispositifs de filtration 24, 40 et 44 en particules minérales, afin de la rendre propre à la consommation, selon les standards de l’eau destinée à la consommation. En effet, suite à la filtration effectuée dans les dispositifs de filtration 24, 40 et 44, l’eau en cours de traitement est très faiblement minéralisée, ce qu’il convient de corriger. Par exemple, le dispositif 48 de reminéralisation peut comprendre des moyens de mise en contact de l’eau arrivant par la conduite 46 avec du carbonate de calcium, CaCO 3 et du carbonate de magnésium, MgCO 3 . La sortie 484 du dispositif 48 de reminéralisation est connectée, par une conduite 50, à l’entrée 582 d’un dispositif d’ultrafiltration 58 qui comprend deux cartouches d’ultrafiltration 584, qui sont, de préférence, identiques entre elles et qui comprennent chacune une membrane d’ultrafiltration 586. Le dispositif d’ultrafiltration 58 est prévu pour retenir des particules dont la plus grande dimension est supérieure ou égale à 1 micromètre (µm). Ici, les membranes d’ultrafiltration 48 définissent des pores de passage de l’eau, dont la plus grande dimension moyenne est comprise entre 0,01 µm et 1 µm, de préférence entre 0,01 µm et 0,03 µm. Le seuil de coupure d’une membrane d’ultrafiltration est une taille de particules au-delà de laquelle 90% des particules sont retenues par la membrane. L’expérience montre que ce seuil de coupure est généralement de l’ordre de 10% de la plus grande dimension moyenne des pores. Ainsi, pour des pores de plus grande dimension moyenne égale à 1 µm, le seuil de coupure est d’environ 0,1 µm. Les cartouches d’ultrafiltration 584, donc leurs membranes 586, sont de préférence identiques. Les cartouches d’ultrafiltration 584 s’étendent en parallèle entre l’entrée 582 et la sortie 584 du dispositif d’ultrafiltration 58. D’autres disposition des cartouches d’ultrafiltration 584 sont toutefois possibles. Les membranes d’ultrafiltration 586 sont, par exemple réalisées en poly(sulfone) (PSu), poly(fluorure de vinylidène) (PvDF) de type Kynar ®, en PVDF modifié de type NEOPHIL ® ou dans un mélange des deux premiers matériaux cités. Théoriquement, les particules qui devraient être retenues dans le dispositif d’ultrafiltration 58 ont déjà été retenues dans le dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration car la membrane 403 a des pores de taille bien inférieure à celle des pores des membranes 586. Le dispositif d’ultrafiltration 58 a donc peu tendance à s’encrasser. Il assure une fonction de sécurité pour retenir des particules en cas de défaut du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration, notamment en cas de déchirure de la membrane 403. Le dispositif d’ultrafiltration 58 a pour fonction également d’éviter une rétro contamination bactérienne du dispositif de filtration 44 à charbon actif et 48 à reminéralisation qui pourrait survenir notamment lorsque le système est à l’arrêt. Le dispositif d’ultrafiltration 58 est optionnel et peut être supprimé si ces sécurités supplémentaires ne sont pas recherchées. La sortie 584 du dispositif d’ultrafiltration 58 est raccordée par une conduite 60 à un réservoir 66 de collecte de l’eau traitée. Ce réservoir 66 est, lui-même, raccordé à un réseau d’utilisateurs U par une conduite 68 équipée d’un clapet anti-retour 70 et qui plonge dans le réservoir 66. La tubulure 18, les conduites 22, 26, 38, 42, 46, 50 et 60, ainsi que les dispositifs de filtration 24, 28, 40, 44 et 58 définissent ensemble un circuit C d’écoulement de l’eau en cours de traitement dans l’unité 2, du réservoir 4 vers le réservoir 66. Ce circuit C est représenté par les lignes en trait épais à la FIG. 1 . Un premier débitmètre 76 est disposé sur la conduite 22, entre la pompe principale 14 et le filtre à effet mécanique 24. Un deuxième débitmètre 78 est disposé sur la conduite 64, entre la sortie 584 du dispositif d’ultrafiltration 58 et le réservoir 66. Ces débitmètres permettent à l’unité de commande 8 de détecter un défaut de fonctionnement de l’unité de traitement 2, notamment suite à un colmatage. Entre les dispositifs de filtration 44 et 48, la conduite 46 est raccordée à travers un injecteur 80 à une source de dioxyde de carbone CO 2 , telle qu’un réservoir sous pression 82. Ainsi, du dioxyde de carbone CO 2 peut être introduit dans l’écoulement d’eau E en cours de traitement, juste avant que cet écoulement E ne rencontre le carbonate de calcium et le carbonate de magnésium au sein du dispositif 48 de reminéralisation. La présence du dioxyde de carbone dans l’écoulement d’eau E qui pénètre dans le dispositif 48 de reminéralisation facilite la dissolution du carbonate de calcium et du carbonate magnésium dans l’eau. Le dioxyde de carbone réduit le pH de l’eau qui s’écoule dans la conduite 46, ce qui augmente la libération d’ions par le carbonate de calcium et le carbonate magnésium. La reminéralisation de l’eau filtrée en est facilitée et augmentée. Entre le dispositif de dispositif d’ultrafiltration 58 et le réservoir 66, la conduite 60 est raccordée à travers une pompe doseuse 90 à une source de dioxyde de chlore, ClO 2 . L’injection de dioxyde de chlore ClO 2 dans l’eau en fin de traitement permet de sécuriser l’eau en évitant la prolifération de bactéries, sans risquer de créer des THM, ce qui serait potentiellement le cas si de l’hypochlorite de sodium (eau de Javel) était injectée en fin de traitement, car l’hypochlorite de sodium réagit avec certains composés organiques pour générer des THM. Ainsi, l’utilisation conjointe du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration et de ClO 2 permet d’éviter la production de THM grâce à la réduction du COT et à la non utilisation d’eau d’hypochlorite de sodium. De façon générale, les dispositifs 80, 82, 90 et 92 sont optionnels et leur utilisation peut être décidée en fonction des conditions de fonctionnement prévues pour l’unité de traitement 2. En cours de fonctionnement pour le traitement de l’eau puisée dans le réservoir 4 et comme représenté par les lignes en traits épais à la FIG. 1 , l’eau s’écoule dans le circuit C d’écoulement, du réservoir 4 vers le réservoir 66. Au cours de ce trajet, l’eau est successivement filtrée dans les dispositifs de filtration 24, 28, 40, 44 et 58 et elle reçoit du dioxyde de carbone CO 2 au niveau de l’injecteur 80, du carbonate de calcium CaCO 3 et du carbonate magnésium de magnésium, MgCO 3 , dans le dispositif 48 de reminéralisation et du dioxyde de chlore ClO 2 au niveau de la pompe doseuse 90. Dans la configuration de l’unité de traitement 2 représentée à la FIG. 1 , les vannes 405 du dispositif 40 à membrane de nanofiltration sont positionnées de telle sorte que l’eau en cours de traitement s’écoule dans un sens dit top-bottom, du haut vers le bas à la FIG. 1 , à l’intérieur de la cartouche 402, au contact de sa membrane 403 et de façon tangentielle par rapport à cette membrane. Trois orifices de passage d’eau sont définis sur la cartouche 402, à savoir un premier orifice 402A, un deuxième orifice 402B et un troisième orifice 402C. Dans la configuration des vannes représentée à la FIG. 1 , l’eau pénètre dans la cartouche 402 à travers le premier orifice 402A. L’eau qui n’a pas traversé la membrane 403 ressort de la cartouche 402 à travers le deuxième orifice 402B, alors que l’eau qui a traversé la membrane 403 ressort par le troisième orifice 402C. L’eau sortant par le deuxième orifice 402B suit un cheminement défini par les vannes 405 jusqu’à revenir, en passant à travers une clapet anti-retour 409, à l’entrée de la pompe 406 où cette quantité d’eau est additionnée à celle provenant du dispositif 28 de filtration à particules minérales activées. Ainsi les conduites 404, les vannes 405 et la pompe 406 permettent d’assurer une recirculation de l’eau qui n’a pas été filtrée dans la cartouche 402. Le débitmètre 407 permet de vérifier que la boucle de recirculation assurée par la pompe 406 est bien en fonctionnement, en comparant le débit qu’il détecte à celui dans la conduite 38, en amont de l’entrée 401, qui est détecté par le débitmètre 76. Dans la configuration représentée à la FIG. 7 , qui est une configuration de production d’eau filtrée comme la configuration de la FIG. 1 , l’eau pénètre dans la cartouche 402 à travers son deuxième orifice 402B. L’eau filtrée ressort par le troisième orifice 402C et l’eau non-filtrée ressort par le premier orifice 402A. À partir de ce premier orifice 402A elle est redirigée par le circuit défini par les conduites 404 et les vannes 405 jusqu’à l’entrée de la pompe 406 où elle rejoint l’eau provenant du dispositif 28 de filtration à particules minérales activées. Dans cette configuration, où l’eau s’écoule dans la cartouche 402 de bas en haut à la FIG. 7 , on considère que l’écoulement a lieu dans le sens bottom-top au sein du dispositif 40 à membrane de nanofiltration. Les configurations des figures 1 et 7 peuvent être utilisées alternativement, au choix de l’utilisateur, pour traiter l’eau dans l’unité de traitement 2 en la faisant circuler dans le circuit C. Ce fonctionnement alternatif dans les deux configurations est censé apporter de meilleures performances réduire la probabilité de bouchage d’une fibre d’une des membranes de nanofiltration ou d’ultrafiltration, en cas de filtration tangentielle. Une conduite de décharge 180 relie le dispositif 40 à membrane de nanofiltration au collecteur 32 à travers une électrovanne 182 et un débitmètre 184. La carte de commande 8 pilote l’électrovanne 182. En configuration de production d’eau représentée à la FIG. 1 , la vanne 182 est ouverte, de sorte qu’une partie de l’écoulement d’eau recirculant au sein du dispositif 40 à membrane de nanofiltration est dirigée vers le bac 34, ce qui permet d’évacuer une partie du concentrat de la boucle de recirculation formée des conduites 404 et des vannes 405 vers le bac 34. Dans ce cas, la vanne 405 située au-dessus de la conduite de décharge 180 dans la représentation des figures 1 à 7 est fermée. Entre le dispositif 40 à membrane de nanofiltration et le dispositif de filtration à charbon actif, la conduite 46 est reliée, par une conduite auxiliaire 110, à un réservoir 112 de stockage d’eau de nettoyage. D’autre part, une électrovanne 43 est intercalée sur la conduite 42, entre le point de raccordement de la conduite auxiliaire 110 sur la conduite 42 et le dispositif de filtration 44 à charbon actif. Lorsqu’il convient de remplir le réservoir d’eau de nettoyage 112, l’électrovanne 43 est fermée et l’électrovanne 114 est ouverte, ce qui correspond à la configuration de l’unité de traitement 2 représentée à la FIG. 6 . Un contrôleur de niveau 116 permet de détecter quand un niveau requis d’eau est atteint à l’intérieur du réservoir d’eau de nettoyage 112 et de le signaler à la carte de commande 8. En pratique, l’électrovanne 182 peut être une vanne de fuite proportionnelle qui laisse passer une fraction de l’écoulement d’eau recirculant au sein du dispositif 40 à membrane de nanofiltration, en cours de traitement de l’eau au sein de l’unité 2. Avantageusement, le degré d’ouverture de l’électrovanne 182 est commandé par la carte de commande 8 en fonction d’un paramètre physico-chimique de l’écoulement d’eau E au sein de l’unité de traitement 2, par exemple un paramètre détecté par un capteur 120 piqué sur la conduite 46 en amont du point de raccordement de de la conduite de décharge 180 et qui détecte la présence de composés organiques par spectrophotométrie aux ultraviolets. La spectrophotométrie aux ultraviolets repose sur l’absorbance de la lumière par les composés organiques à une longueur d’onde donnée, par exemple 254 nm. La valeur du paramètre de spectrophotométrie détectée par le capteur 120 peut être communiquée à la carte de commande 8 qui pilote alors l’électrovanne proportionnelle 182 en fonction de ce paramètre pour laisser passer plus d’eau lorsque la proportion de composés organiques est plus importante et moins d’eau dans le cas inverse. Ceci permet d’évacuer du circuit C une quantité d’eau chargée en composés organiques, tout en optimisant le rendement global de production de l’unité. En variante, d’autres paramètres physiques ou chimiques de l’eau en cours de traitement peuvent être utilisés pour régler l’ouverture de l’électrovanne 182 par la carte de commande 8, par exemple la conductivité de l’eau circulant dans la conduite 408. Selon une autre variante, l’ouverture de l’électrovanne 182 par la carte de commande 8 est pilotée en fonction de la proportion d’agent colmatant dans l’eau circulant dans la conduite 408, cette proportion étant détectée par la mesure de spectres d’émission-excitation à différentes longueurs d’onde. En variante, le taux de colmatage de la membrane de nanofiltration 403 en cours de traitement peut être utilisé pour régler l’ouverture de l’électrovanne 182 par la carte de commande 8. Cet encrassement peut être déterminé par différence de pression aux bornes de la membrane de nanofiltration ou par perméabilité de la membrane de nanofiltration comme énoncé dans l’invention WO-A-2022/171718. Cette possibilité de modification du degré d’ouverture de l’électrovanne 182 permet d’adapter le rendement de l’unité 2, c’est-à-dire le rapport eau brute / eau produite, la qualité de l’eau brute étant variable au cours du temps, notamment pour les eaux de surface, en fonction de la météo et de la saison. Le réservoir d’eau de nettoyage 112 est raccordé, par une conduite 130 et à travers une électrovanne 132, à une pompe de nettoyage 134 dont le moteur 136 est commandé par la carte de commande 8. Un débitmètre 138 est installé à la sortie de la pompe 134, sur une conduite 140 qui relie cette pompe à la conduite 38, entre les dispositifs de filtration 28 et 40. Une conduite auxiliaire 142 relie la conduite 140 à la conduite 46, au voisinage de la sortie 408 du dispositif 40 à membrane de nanofiltration. Une électrovanne 144 pilotée par la carte de commande 8 contrôle l’écoulement d’eau dans la conduite 142. La conduite auxiliaire 142 est raccordée, à travers la conduite 46, la sortie 408 et l’une des conduites 404, au troisième orifice 402C de la cartouche 402. Un premier piquage P1 réalisé sur la conduite 140 permet le branchement d’une conduite auxiliaire 150 alimentée en soude à partir d’un réservoir de soude 152. Une pompe de dosage 154 commandée par la carte de commande 8 puise la soude dans le réservoir 152 et l’injecte, dans la conduite 140 et au niveau du piquage P1, dans une quantité molaire Q 1 déterminée par la carte de commande 8 et précisément dosée par la pompe de dosage 154. Un deuxième piquage P2 réalisé sur la conduite 140 permet le branchement d’une conduite auxiliaire 160 alimentée en acide chlorhydrique à partir d’un réservoir d’acide chlorhydrique 162. Une pompe de dosage 164 commandée par la carte de commande 8 puise l’acide dans le réservoir 162 et l’injecte, dans la conduite 140 et au niveau du piquage P2, dans une quantité molaire Q 2 déterminée par la carte de commande 8 et précisément dosée par la pompe de dosage 164. Un clapet antiretour 156, respectivement 166, est monté sur chaque conduite auxiliaire 150 et 160 et évite la circulation d’eau de la conduite 140 vers les réservoirs 152 et 162. Une autre conduite auxiliaire 170 est raccordée à l’une des conduites 404 et alimente un bac de neutralisation 172, c’est-à-dire un réservoir destiné à accueillir des liquides et au sein duquel peut avoir lieu une réaction de neutralisation entre un acide et une base. Une électrovanne 174 contrôle l’écoulement de liquide dans la conduite auxiliaire 170, entre la conduite 404 et le bac de neutralisation 172. D’autre part, une conduite de décharge 176 relie le bac de neutralisation 172 au collecteur 32 et est équipée d’une électrovanne 178. Les électrovannes 174 et 176 sont pilotées par la carte de commande 8. Lorsqu’il convient de procéder au rétrolavage du dispositif 40 à membrane de nanofiltration, la circulation de l’eau dans le circuit C est interrompue, en arrêtant le fonctionnement de la pompe principale 14 et en basculant en position fermée différentes vannes réparties le long du circuit C, comme représenté à la FIG. 2 . Ensuite, la pompe de nettoyage 134 est activée et injecte de l’eau dans la conduite 140 et dans la conduite auxiliaire 142 dont l’électrovanne 144 est ouverte. Dans cette configuration, l’électrovanne 144 laisse l’eau s’écouler de la conduite 140 vers le troisième orifice 402C de la cartouche 402, de sorte que l’eau pénètre dans la cartouche 406 à travers l’orifice 402C, qui est son orifice de sortie en configuration de fonctionnement normal de l’unité de traitement 2, représentée aux figures 1 et 7. L’eau sort de la cartouche 402 par le deuxième orifice 402B et s’écoule, à partir de là, dans l’une des conduites 404, à travers les vannes 405 qui sont ouvertes et dans la conduite auxiliaire 180, à travers l’électrovanne 182 qui est totalement ouverte et le débitmètre 184, jusqu’à parvenir dans le collecteur 32 et de là dans le bac de récupération 34. Cette opération de rétrolavage permet d’éviter le colmatage des pores de la membrane 403. Elle ne nécessite pas d’utiliser des produits chimique et l’eau de rétrolavage peut être rejetée dans le milieu ambiant sans risque majeur de pollution. Lorsqu’il convient de procéder à un nettoyage chimique de la membrane 403, les étapes suivantes sont mises en œuvre. Dans une première étape, les pompes 134 et 154 sont actionnées par la carte de commande 8 pour injecter la quantité molaire déterminée Q 1 de soude, provenant du réservoir 152 et dosée par la pompe de dosage 154, dans un écoulement E d’eau de nettoyage provenant du réservoir d’eau de nettoyage 112. Dans cette étape représentée à la FIG. 3 , l’électrovanne 144 est fermée et les vannes 405 sont ouvertes ou fermées de telle sorte que le mélange E + Q 1 d’eau de nettoyage et de soude circule dans les conduites 404 et à l’intérieur de la cartouche 402, de préférence de façon tangentielle à la membrane 403, entre les orifices 402A et 402B. Comme dans la configuration de traitement représentée à la FIG. 1 , un recyclage partiel du mélange E + Q 1 d’eau et de soude peut être effectué, en utilisant la pompe 406. Ceci améliore l’effet du nettoyage de la membrane 403 par la soude. Dans cette configuration, l’électrovanne 174, est ouverte pour laisser s’écouler le mélange d’eau et de soude provenant des réservoir 112 et 152 jusque dans le bac de neutralisation 172. Dans la première étape, la circulation de soude au sein du dispositif 40 à membrane de nanofiltration permet de retirer les matières organiques qui ont tendance à se déposer sur la membrane 403, grâce à l’écoulement tangentiel réalisé entre les orifices 402A et 402B. Cette première étape dure environ trente minutes. Dans une deuxième étape, il est procédé au rinçage du dispositif 40 à membrane de nanofiltration en injectant dans celui-ci une quantité d’eau provenant du réservoir d’eau de nettoyage 112 et pompée par la pompe 134 commandée par la carte de commande 8, comme représenté à la FIG. 4 . Dans cette configuration, les vannes 405 du dispositif 40 à membrane de nanofiltration et l’électrovanne 174 sont dans les mêmes positions que dans la configuration de la FIG. 3 . L’eau de rinçage est donc également dirigée vers le bac de neutralisation 172. La deuxième étape dure entre 1 et 5 minutes et permet d’évacuer les reliquats de soude vers le bac de neutralisation 172. Lors d’une troisième étape représentée à la FIG. 5 , la quantité molaire déterminée Q 2 d’acide chlorhydrique, provenant du réservoir 162 et dosée par la pompe de dosage 164, est mélangée à un écoulement E d’eau de nettoyage provenant du réservoir 112, en activant simultanément les pompes 134 et 164, ce qui a pour effet de faire circuler un mélange E + Q 2 d’eau et d’acide chlorhydrique à travers le dispositif 40 à membrane de nanofiltration, en suivant le même chemin que dans les étapes des figures 3 et 4. La troisième étape permet d’évacuer les agents non-organiques, notamment les métaux et le calcaire, en procédant de préférence par un nettoyage tangentiel de la membrane 403. Cette troisième étape dure environ trente minutes. Lors d’une quatrième étape, il est procédé au rinçage du dispositif 40 à membrane de nanofiltration, en faisant fonctionner l’unité de traitement 2 dans la configuration de la FIG. 4 , c’est-à-dire comme lors de la deuxième étape. La quatrième étape a la même durée que la deuxième étape et permet d’évacuer les traces d’acide chlorhydrique vers le bac de neutralisation 172. Comme le réservoir de nettoyage d’eau 112 est rempli à partir de la conduite 46, en amont du dispositif 48 de reminéralisation, l’eau de nettoyage est peu ou pas du tout chargée en calcaire, de sorte qu’elle ne risque pas d’induire des dépôts intempestifs de calcaire au sein du dispositif 40 à membrane de nanofiltration lors des première et deuxième étapes, mentionnées ci-dessus. L’élimination du calcaire grâce à l’acide chlorhydrique est donc particulièrement efficace. La carte de commande 8 est programmée, notamment par une série d’instructions stockée dans la mémoire 12, pour piloter les pompes de dosage 154 et 164 de telle sorte que, lors de chaque nettoyage chimique, c’est-à-dire lors de chaque succession des première à quatrième étapes mentionnées ci-dessus, la quantité molaire Q 1 de soude déversée dans le bac de neutralisation 172 au terme des première et deuxième étapes est égale à la quantité molaire Q 2 d’acide chlorhydrique déversée dans le bac de neutralisation au terme des troisième et quatrième étapes. Ainsi, la réaction de neutralisation NaOH + HCl = NaCl + H 2 O peut avoir lieu, au cours d’une cinquième étape du procédé de nettoyage chimique, de façon stœchiométrique, en consommant totalement la soude et l’acide chlorhydrique déversés dans le bac de neutralisation 172 lors des première à quatrième étape, ce qui a pour conséquence que, au terme de cette réaction de neutralisation, le liquide présent dans le bac de neutralisation 172 ne contient plus de soude ni d’acide chlorhydrique, mais est constitué uniquement d’eau salée. Selon un aspect avantageux de l’invention et pour assurer une sécurité supplémentaire, un capteur de pH 179 est installé dans le bac de neutralisation 172 et relié à la carte de commande 8 qui interdit le relargage de la solution contenue dans ce bac si cette solution n'est pas neutralisée. Ce liquide peut alors être évacué sans danger, lors d’une sixième étape du procédé de nettoyage chimique, vers le bac de récupération 34, à travers la conduite de décharge 176, en ouvrant l’électrovanne 178. Avantageusement, cette sixième étape d’évacuation du contenu du bac de neutralisation 172 est effectuée peu de temps avant la première étape du prochain nettoyage du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration. Ici, peu de temps correspond à une durée représentant moins de 15% de l’intervalle de temps entre deux nettoyages chimiques successifs. Cette durée est avantageusement de 24h. En d’autres termes, on un intervalle de temps important entre deux opérations de nettoyage chimique du dispositif de filtration 40 pour que la cinquième étape de neutralisation de l’acide chlorhydrique et de la soude puisse consommer l’ensemble de l’acide chlorhydrique et de la soude, avant de purger le bac de neutralisation 172. Cet intervalle de temps, qui dépend de la vitesse d’encrassement du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration, est généralement de l’ordre de plusieurs jours, préférentiellement d’une semaine, ce qui laisse assez de temps pour que la réaction de neutralisation de la cinquième étape se poursuive jusqu’à son terme, en consommant toute la soude et tout l’acide chlorhydrique déversé lors des première à quatrième étapes. Le fait que les masses molaires Q 1 et Q 2 sont égales pour chaque nettoyage chimique permet de vidanger le bac de neutralisation après chaque nettoyage chimique. Il ressort de ce qui précède que les réservoirs 112, 152, 162 et 172, les pompe 134, 154 et 164, les conduites 140, 142, 150, 160 et 176, ainsi que les vannes associées 114, 144, 174, 178 et 182 constituent ensemble un dispositif de nettoyage efficace du dispositif de filtration 40 à membrane d’ultrafiltration. L’approche consistant à utiliser la soude et l’acide chlorhydrique dans des quantités molaires Q 1 et Q 2 identiques prend le contrepied des habitudes en matière de nettoyage de composants d’unité de traitement d’eau qui consistent à utiliser généralement plus de base que d’acide, en particulier plus de soude que d’acide chlorhydrique, car on se préoccupe principalement de l’élimination des matières organiques au moyen de la soude et on a moins besoin d’acide chlorhydrique. Lors du redémarrage de l’unité de traitement 2, au terme de l’opération de nettoyage chimique, un éventuel reliquat d’acide chlorhydrique dans le dispositif 40 à membrane de nanofiltration est entrainé jusque dans le dispositif 48 de reminéralisation, où ce reliquat d’acide chlorhydrique est neutralisé par le carbonate de calcium et le carbonate magnésium. Ainsi, les risques que des traces d’acide chlorhydrique se retrouvent dans l’eau déversée dans le réservoir 66 sont minimisés. En synthèse, l’unité de traitement et la méthode de l’invention garantissent un nettoyage efficace du dispositif 40 de filtration à membrane de nanofiltration, donc une réduction efficace du COT. Les produits utilisés lors du nettoyage chimique du dispositif de filtration 40 à membrane de nanofiltration ne sont pas déversés dans la nature puisqu’ils se neutralisent dans le bac de neutralisation 72. En outre, l’unité de traitement d’eau 2 n’induit pas la création de THM, ce qui est favorable en termes de santé. En variante non-représentée de l’invention, les pompes de dosage 154 et 164 peuvent être remplacées par d’autres organes de dosage, tels que des pompes doseuse hydrauliques couplées à des électrovannes. Selon une variante non-représentée de l’invention, la carte de commande 8 peut être remplacée par un autre type d’unité de commande, en particulier électronique, tel qu’un automate programmable. Selon une variante non-représentée de l’invention, l’ordre des dispositifs de filtration 24, 28, 40, 44 et 58 au sein de l’unité de traitement peut être modifié. En outre, certains de de ces dispositifs de filtration sont optionnels. Tel est notamment le cas des dispositifs de filtration 24, 28, 44 et 58. Selon une variante non-représentée de l’invention, le dispositif de filtration 44 à charbon actif, qui est disposé au sein de l’unité de traitement 2, peut être modifié par des granulés permettant d’abattre d’autres problématiques spécifiques de polluants dissouts n’ayant pas été abattus de manière satisfaisante par la nanofiltration. Par exemple, des métaux dissouts peuvent être abattus par un mélange de particules à base de cuivre et de zinc, comme le produit commercialisé sous la marque KDF par la société KDF Fluid Treatment, Inc.. Selon un autre exemple, des micropolluants organiques spécifiques peuvent être abattus par un charbon actif en grains d’origine minérale. Selon encore un autre exemple, d’autres problématiques spécifiques, comme la présence de fluor, peuvent être traitées par l’utilisation d’alumine activé comme le produit commercialisé sous la marque Actiguard AA400G par la société Axens). Toute caractéristique décrite pour un mode de réalisation ou une variante dans ce qui précède peut être mise en œuvre pour les autres modes de réalisation et variantes décrits précédemment, pour autant que techniquement faisable. Unité de traitement d’eau (2) incluant un dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif (112, 114, 134, 140-144, 150-156, 160-166, 170-178, 182) de nettoyage du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration qui comprend : un réservoir de soude (152) ; un réservoir d’acide chlorhydrique (162) ; un bac de neutralisation (172); un premier organe de dosage (154) d’une quantité molaire (Q 1 ) de soude envoyée du réservoir de soude vers le bac de neutralisation ; un deuxième organe de dosage (164) d’une quantité molaire (Q 2 ) d’acide chlorhydrique envoyée du réservoir d’acide chlorhydrique vers le bac de neutralisation ; et une unité de commande (8) des organes de dosage, et en ce que l’unité de commande est configurée pour piloter les premiers et deuxième organes de dosage (154, 164) en dosant la même quantité molaire (Q 1 , Q 2 ) de soude et d’acide chlorhydrique envoyée vers le bac de neutralisation (172), lors de chaque nettoyage du dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration. Unité de traitement d’eau selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif de filtration (28) à particules minérales activées, de préférence disposé en amont du dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement (E) de l’eau en cours de traitement ; un dispositif de filtration (44) à média filtrant, de préférence disposé en aval du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement ; et un dispositif de filtration (58) à membrane d’ultrafiltration, de préférence disposé en aval du dispositif de filtration à membrane de nanofiltration dans le sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement. Unité de traitement d’eau selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de filtration à membrane d’ultrafiltration (58) est disposé en aval du dispositif de filtration (44) à média filtrant dans le sens d’écoulement (E) de l’eau en cours de traitement. Unité de traitement d’eau selon l’une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif (48) de reminéralisation de l’eau en cours de traitement, disposé en aval du dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration dans un sens d’écoulement de l’eau en cours de traitement, de préférence entre le dispositif de filtration (44) à média filtrant et le dispositif de filtration (58) à membrane d’ultrafiltration. Unité de traitement d’eau selon la revendication 4, caractérisée en ce qu’elle comprend un réservoir (112) d’eau de nettoyage alimenté, en cours de traitement de l’eau, en eau prélevée dans l’unité de traitement (2), en amont du dispositif (48) de reminéralisation. Unité de traitement d’eau selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les premier et deuxième organes de dosage sont des pompes de dosage (154, 164). Méthode de nettoyage d’une unité de traitement d’eau (2) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins des étapes suivantes consistant à : faire circuler une première quantité molaire (Q 1 ) de soude à travers le dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration et jusque dans le bac de neutralisation (172) ; rincer le dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration à l’eau et diriger l’eau de rinçage vers le bac de neutralisation (172) ; faire circuler une deuxième quantité molaire (Q 2 ) d’acide chlorhydrique à travers le dispositif de filtration à membrane de nanofiltration et jusque dans le bac de neutralisation, la deuxième quantité molaire (Q 2 ) d’acide chlorhydrique étant égale à la première quantité molaire (Q 1 ) de soude; et rincer le dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration à l’eau et diriger l’eau de rinçage vers le bac de neutralisation (172). Méthode selon la revendication 7, caractérisée en ce qu’elle comprend des étapes postérieures aux étapes a) à d) et consistant à : e) laisser réagir les quantités molaires (Q 1 , Q 2 ) de soude et l’acide chlorhydrique dans le bac de neutralisation (172) ; et f) quelques temps avant le prochain nettoyage, purger le bac de neutralisation (172). Méthode selon l’une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que l’unité de traitement (2) est selon la revendication 5 et en ce que les étapes b) et d) sont effectuées avec de l’eau issue du réservoir d’eau de nettoyage (112). Méthode caractérisée en ce qu’une partie d’un concentrat résultant de la circulation de l’eau dans le dispositif de filtration (40) à membrane de nanofiltration est évacuée de l’unité de traitement d’eau (2) au moyen d’une vanne proportionnelle (182) pilotée en fonction d’un paramètre physico-chimique de l’eau ou d’un taux de colmatage d’une membrane de nanofiltration (403) en cours de traitement