FR 3154804 A1 20250502 FR 2311810 A 20231030 Ensemble de détection de fuites (1) comprenant un détecteur de fuites (3), une pompe à vide auxiliaire (4) et un dispositif de fermeture à dépression (5) présentant une vanne à dépression (12) et un actionneur à dépression (13) configuré pour actionner un obturateur (14) de la vanne à dépression. Figure d’abrégé : figure 1 Ensemble de détection de fuites Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un ensemble de détection de fuites destiné à être raccordé au volume intérieur d’un objet à tester. Arrière-plan technique Une méthode connue pour contrôler l’étanchéité d’un objet consiste à réaliser un test de détection de gaz traceur. Cette méthode fait appel à la détection du passage du gaz traceur à travers les éventuelles fuites de l’objet à tester. Une augmentation du signal de concentration en gaz traceur mesuré est révélatrice de la présence d’une fuite de l’objet. Une des qualités principales d’un détecteur de fuite est sa capacité de prévidage, c’est-à-dire la capacité du détecteur de fuite à mettre rapidement sous un vide primaire le volume intérieur de l’objet à tester. La capacité de prévidage du détecteur de fuites résulte principalement de celle de la pompe à vide primaire interne au détecteur de fuite. Plus cette pompe à vide est de dimension importante et plus ses performances de pompage sont élevées. Les dimensions de la pompe à vide interne du détecteur conditionnant également les dimensions du détecteur de fuite, il convient donc de trouver le meilleur compromis entre les dimensions et les performances. Pour augmenter les performances, il est toutefois possible d’utiliser une pompe à vide auxiliaire, extérieure au détecteur de fuites, et de raccorder fluidiquement cette pompe à vide auxiliaire en parallèle de la pompe à vide interne du détecteur de fuites via une électrovanne. L’ouverture de l’électrovanne permet de mettre en communication fluidique l’objet à tester avec la pompe à vide auxiliaire en plus de la pompe à vide interne du détecteur de fuites, voire à la place de la pompe à vide du détecteur de fuites dans certains cas. Les électrovannes généralement utilisées pour remplir cette fonction présentent cependant certains inconvénients. Ces électrovannes présentent une grande conductance en position ouverte pour ne pas limiter le flux de pompage à travers elles et de fait, nécessitent des puissances d’alimentation élevées. Ces fortes puissances sont produites par des bobines de grande dimension, ce qui engendre un poids et un coût importants ainsi que des difficultés d’agencement. De plus, ces fortes puissances nécessitent une alimentation secteur, ce qui engendre d’autres inconvénients. Il est en effet nécessaire de raccorder les électrovannes à une alimentation électrique distincte des câbles de pilotage. Par ailleurs, plusieurs références d’électrovannes, chacune adaptée à la tension du réseau électrique du pays dans lequel la pompe à vide est destinée à être utilisée, doivent être gérées, ce qui peut être coûteux. Un des buts de la présente invention est de pallier au moins partiellement ces inconvénients en proposant un ensemble de détection de fuites amélioré. A cet effet, l’invention a pour objet un ensemble de détection de fuites comprenant : - une entrée destinée à être raccordée au volume intérieur d’un objet à tester, - un détecteur de fuites dont une entrée est reliée à l’entrée dudit ensemble, et - une pompe à vide auxiliaire, caractérisé en ce que l’ensemble de détection de fuites comprend en outre un dispositif de fermeture à dépression présentant : - une vanne à dépression comportant un obturateur mobile entre une position d’ouverture mettant en communication fluidique la pompe à vide auxiliaire et l’entrée dudit ensemble et une position d’obturation isolant fluidiquement la pompe à vide auxiliaire de l’entrée, un piston solidaire de l’obturateur et une membrane reliée au piston et délimitant une chambre à dépression, - un actionneur à dépression configuré pour actionner l’obturateur, ledit actionneur comprenant un réservoir, une première électrovanne interposée entre la chambre à dépression et le réservoir et une deuxième électrovanne interposée entre la pompe à vide auxiliaire et le réservoir, la fermeture de la première électrovanne et l’ouverture de la deuxième électrovanne permettant la mise sous vide du réservoir par la pompe à vide auxiliaire, la fermeture de la deuxième électrovanne et l’ouverture de la première électrovanne créant une dépression dans la chambre à dépression, déplaçant l’obturateur en position d’ouverture. On utilise ainsi la puissance d’aspiration de la pompe à vide auxiliaire pour actionner l’obturateur mobile de la vanne à dépression et mettre en communication ou isoler le volume intérieur de l’objet à tester de la pompe à vide auxiliaire. Les électrovannes de la vanne à dépression de petites dimensions n’ont pas besoin d’une forte puissance électrique d’alimentation et donc n’ont pas besoin d’être alimentées par la tension secteur. Par conséquent, il n’est pas nécessaire d’adapter la tension secteur d’alimentation de ces électrovannes à la tension électrique du pays de destination de l’ensemble de détection de fuites. De plus, il n’est pas nécessaire de prévoir d’une part, des câbles d’alimentation en puissance des électrovannes et d’autre part, des câbles de pilotage en ouverture /fermeture des électrovannes, l’alimentation ou la coupure de l’alimentation de la faible tension des bobines des électrovannes étant suffisant pour le pilotage. Par ailleurs, les électrovannes étant de petites dimensions, elles sont moins lourdes, moins chères et plus faciles à agencer dans l’ensemble de détection de fuites. L’ensemble de détection de fuites peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques qui sont décrites ci-après, prises seules ou en combinaison. Le réservoir peut présenter un volume supérieur ou égal à 10cm 3 . Le réservoir peut présenter un volume inférieur ou égal à 300cm 3 . Selon un exemple de réalisation, la première électrovanne est configurée pour permettre le passage d’air ambiant en position de fermeture. La première électrovanne peut être une vanne trois voies, une première voie étant formée par un canal débouchant à l’extérieur, une deuxième voie étant raccordée à la chambre à dépression et une troisième voie étant raccordée au réservoir, la deuxième et la troisième voies communiquant fluidiquement ensemble et la première voie étant fermée en position d’ouverture, la première voie et la deuxième voie communiquant fluidiquement ensemble et la troisième voie étant fermée en position de fermeture. L’actionneur à dépression peut comporter un hacheur configuré pour hacher une tension d’alimentation de sortie du détecteur de fuites alimentant les électrovannes. Le hacheur permet de hacher la tension d’alimentation des électrovannes et ainsi de réduire l’échauffement. Ledit hacheur peut être monté sur une carte électronique reçue dans un boitier d’un connecteur électrique de l’actionneur à dépression, le connecteur électrique permettant de raccorder les électrovannes à une alimentation de sortie du détecteur de fuites. Cette intégration de la carte électronique dans le boitier du connecteur électrique permet que la gestion de l’alimentation de l’actionneur à dépression soit externalisée de l’unité de contrôle qui est elle, intégrée dans le détecteur de fuites, ce qui permet de réduire les coûts du détecteur de fuites qui peut être standard. Le détecteur de fuites peut comporter une unité de contrôle configurée pour piloter l’ouverture et la fermeture des électrovannes de la vanne à dépression en alimentant et en coupant l’alimentation de ces électrovannes en fonction de la pression mesurée à l’entrée du détecteur de fuites par un capteur de pression du détecteur de fuites. Selon un exemple de réalisation, le détecteur de fuites comporte un dispositif de pompage et un analyseur de gaz raccordé au dispositif de pompage pour mesurer la concentration d’au moins une espèce gazeuse utilisée comme gaz traceur à l’entrée du détecteur de fuites. Selon un exemple de réalisation, le dispositif de pompage comporte une pompe à vide secondaire et une pompe à vide primaire montées en série, la pompe à vide secondaire étant agencée en amont de la pompe à vide primaire dans le sens d’écoulement des gaz. Selon un exemple de réalisation, la pompe à vide primaire est une pompe à palettes ou une pompe à vide primaire sèche. Selon un exemple de réalisation, la pompe à vide auxiliaire est une pompe à membrane, une pompe à palettes ou une pompe à vide primaire sèche. Brève description des figures D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l’invention, mais nullement limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue schématique d’un exemple d’une installation de détection de fuites. FIG. 2 La FIG. 2 montre une vue en coupe d’éléments d’un dispositif de fermeture à dépression de l’ensemble de détection de fuites de la FIG. 1 , avec une vanne à dépression en position fermée. FIG. 3 La FIG. 3 montre les éléments de la FIG. 2 avec la vanne à dépression en position ouverte. FIG. 4 La FIG. 4 montre des éléments d’un actionneur à dépression du dispositif de fermeture à dépression. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence. Description détaillée Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d'autres réalisations, sans s’écarter de la portée de l’invention, telle que définie par les revendications. La FIG. 1 représente un exemple d’ensemble de détection de fuites 1 comprenant une entrée 2 destinée à être raccordée au volume intérieur d’un objet à tester. On définit par « objet à tester », un objet ou une installation dont on souhaite contrôler l’étanchéité. L’ensemble de détection de fuites 1 est utilisé en mode aspersion. L’entrée 2 est raccordée au volume intérieur de l’objet à tester qui est aspergé de gaz traceur ou qui est contenu dans une enceinte pressurisée en gaz traceur. L’ensemble 1 comprend un détecteur de fuites 3, une pompe à vide auxiliaire 4 et un dispositif de fermeture à dépression 5 permettant d’isoler ou de mettre en communication la pompe à vide auxiliaire 4 avec le volume intérieur de l’objet à tester raccordé à l’entrée 2 de l’ensemble 1. L’entrée 11 du détecteur de fuites 3 est reliée à l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. Selon un exemple de réalisation, le détecteur de fuites 3 comporte un dispositif de pompage 6 et un analyseur de gaz 7 raccordé au dispositif de pompage pour mesurer la concentration d’au moins une espèce gazeuse utilisée comme gaz traceur à l’entrée 11 du détecteur de fuites 3. Le dispositif de pompage 6 comporte par exemple une pompe à vide secondaire 8, telle qu’une pompe turbomoléculaire, et une pompe à vide primaire 9 montées en série, la pompe à vide secondaire 8 étant agencée en amont de la pompe à vide primaire 9 dans le sens d’écoulement des gaz (voir flèches sur la FIG. 1 ). La pompe à vide primaire 9 est par exemple une pompe à palettes ou une petite pompe à vide primaire sèche. L’analyseur de gaz 7 est par exemple raccordé à l'aspiration de la pompe à vide secondaire 8. La cellule de mesure de l’analyseur de gaz 7 peut ainsi être placée sous une basse pression de l’ordre de 10 -4 mbars. L’analyseur de gaz 7 comporte par exemple un spectromètre de masse. Une vanne de test 10a, 10b est fluidiquement raccordée au dispositif de pompage 6 par exemple au niveau d’un étage de compression intermédiaire de la pompe à vide secondaire 8 et/ou à l’aspiration de la pompe à vide secondaire 9 (selon le niveau de fuites recherché). La pompe à vide auxiliaire 4 est par exemple une pompe à membrane, une pompe à palettes ou une petite pompe à vide primaire sèche. En fonctionnement, lorsque le dispositif de fermeture à dépression 5 le permet, la pompe à vide auxiliaire 4 met en dépression l’atmosphère intérieure de l’objet à tester par rapport à l’atmosphère extérieure, seule ou en parallèle avec le dispositif de pompage 6 du détecteur de fuites 3. Puis, à partir d’une basse pression de seuil, le dispositif de pompage 6 du détecteur de fuites 3, seul ou en parallèle de la pompe à vide auxiliaire 4 est mis en communication fluidique avec l’objet à tester. Ainsi, en cas de fuites, le gaz traceur pénètre dans le détecteur de fuites 3 et se propage jusqu’à l’analyseur de gaz 7. Une partie des gaz prélevés par le dispositif de pompage 6 du détecteur de fuites 3, contenant éventuellement le gaz traceur révélateur d’une fuite, est alors analysée par l’analyseur de gaz 7 qui fournit une mesure de la concentration en gaz traceur à une unité de contrôle 29 du détecteur de fuites 3. Pour isoler ou mettre en communication la pompe à vide auxiliaire 4 avec le volume intérieur de l’objet à tester, le dispositif de fermeture à dépression 5 comporte une vanne à dépression 12 et un actionneur à dépression 13 configuré pour actionner un obturateur 14 de la vanne à dépression 12. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, outre l’obturateur 14, la vanne à dépression 12 comporte un piston 15 et une membrane 16 reliée au piston 15 et délimitant une chambre à dépression 17. Le piston 15 est solidaire de l’obturateur 14, ils sont par exemple fixés entre eux par un axe 18 du piston 15. La membrane 16 de la vanne à dépression 12, telle qu’une membrane à déroulement, est reliée au piston 15 par exemple à un emplacement central de celle-ci. Plus précisément, la vanne à dépression 12 comporte un corps creux 19 recevant l’obturateur 14 et le piston 15, la membrane 16 séparant l’intérieur du corps creux 19 en une première chambre ou chambre à dépression 17 et une deuxième chambre 20 ou chambre à pression atmosphérique, le piston 15 séparant la deuxième chambre 20 d’une troisième chambre 21 comprenant un siège de l’obturateur 14. La membrane 16 assure l’étanchéité entre la chambre à dépression 17 et la deuxième chambre 20. La membrane 16 est par exemple serrée sur sa périphérie extérieure entre deux pièces du corps creux 19 assemblées entre elles, la membrane 16 étant également fixée au piston 15 au centre, par exemple à l’extrémité de l’axe 18 du piston 15. La deuxième chambre 20 située du côté de l’axe 18 du piston 15 et de l’obturateur 14, communique avec l’extérieur via un orifice (non visible sur la FIG. 2 ). La pression de cette deuxième chambre 20 est ainsi maintenue à la pression extérieure environnante (ou pression ambiante ou pression atmosphérique). La troisième chambre 21 présente un premier orifice 22 fluidiquement raccordé à une aspiration 23 de la pompe à vide auxiliaire 4, et un deuxième orifice 24 fluidiquement raccordé à l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. Il est également possible dans une autre configuration équivalente, que le premier orifice 22 soit fluidiquement raccordé à l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1 et que le deuxième orifice 24 soit fluidiquement raccordé à l’aspiration 23 de la pompe à vide auxiliaire 4. L’obturateur 14 de la vanne à dépression 12 est mobile entre une position d’ouverture ( FIG. 3 ) et une position d’obturation ( FIG. 2 ). Dans la position d’ouverture ( FIG. 3 ), l’obturateur 14 est à l’écart de son siège. Le premier et le deuxième orifice 21, 22 et donc la pompe à vide auxiliaire 4 et l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1, sont en communication fluidique. Dans la position d’obturation ( FIG. 2 ), l’obturateur 14 obstrue le premier orifice 22, isolant fluidiquement la pompe à vide auxiliaire 4 de l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. La vanne à dépression 12 est par exemple normalement fermée. L’obturateur 14 peut présenter un joint pour assurer l’étanchéité de l’obturation. Pour actionner l’obturateur 14, l’actionneur à dépression 13 comporte un réservoir 25, une première électrovanne 26 et une deuxième électrovanne 27 ( FIG. 1 ). Le réservoir 25 est le volume interposé entre les clapets de la première et de la deuxième électrovanne 26, 27. Le réservoir 25 présente par exemple un volume supérieur ou égal à 10 cm 3 , tel que supérieur à 30cm 3 et/ou inférieur ou égal à 300cm 3 , tel qu’inférieur à 60 cm 3 , tel que compris entre 10cm 3 et 300 cm 3 , comme compris entre 30cm 3 et 60cm 3 , de manière à pouvoir détendre le volume de la chambre à dépression 17 d’une pression atmosphérique à une basse pression comprise par exemple entre 1 Pa et 1000 Pa. La première et la deuxième électrovanne 26, 27 sont par exemple normalement fermées et alimentées électriquement pour être commandées en ouverture. La première électrovanne 26 est interposée entre la chambre à dépression 17 et le réservoir 25. L’ouverture de la première électrovanne 26 met en communication fluidique la chambre à dépression 17 et le réservoir 25. La fermeture de la première électrovanne 26 isole fluidiquement la chambre à dépression 17 du réservoir 25. La première électrovanne 26 peut être configurée pour permettre le passage d’air ambiant en position de fermeture. Selon un exemple de réalisation, la première électrovanne 26 est une vanne trois voies. Une première voie 26a est une entrée d’air, formée par un canal débouchant à l’extérieur, pouvant être pourvu d’un filtre 36. Une deuxième voie 26b est raccordée à la chambre à dépression 17 et une troisième voie 26c est raccordée au réservoir 25. En position d’ouverture, la deuxième et la troisième voies 26b, 26c communiquent fluidiquement ensemble et la première voie 26a est fermée ( FIG. 3 ). En position de fermeture, la première voie 26a communique fluidiquement avec la deuxième voie 26b et la troisième voie 26c est fermée ( FIG. 2 ). De l’air filtré traverse la première électrovanne 26, entrant dans la chambre à dépression 17. La deuxième électrovanne 27 est interposée entre la pompe à vide auxiliaire 4 et le réservoir 25. L’ouverture de la deuxième électrovanne 27 met en communication fluidique la pompe à vide auxiliaire 4 et le réservoir 25. La fermeture de la deuxième électrovanne 27 isole fluidiquement la pompe à vide auxiliaire 4 du réservoir 25. La fermeture de la première électrovanne 26 et l’ouverture de la deuxième électrovanne 27 permettent la mise sous vide du réservoir 25 par la pompe à vide auxiliaire 4. La fermeture de la deuxième électrovanne 27 et l’ouverture de la première électrovanne 26 créent une dépression dans la chambre à dépression 17, déplaçant l’obturateur 14 en position d’ouverture. Ces électrovannes 26, 27, de petites dimensions, peuvent être alimentées à une faible tension, c’est-à-dire par une alimentation de sortie du détecteur de fuites 3, comme une alimentation 24Vdc. L’alimentation ou la coupure de l’alimentation permet le pilotage en ouverture et fermeture des électrovannes 26, 27 sans qu’il soit nécessaire de prévoir d’une part un câble d’alimentation secteur et d’autre part, un câblage de pilotage des électrovannes. L’obturateur 14 de la vanne à dépression 12 peut être élastiquement sollicité dans la position d’obturation par exemple par un élément élastique 28 de la vanne à dépression 12, tel qu’un ressort. Une première extrémité de l’élément élastique 28 peut être fixée au piston 15, par exemple sous une tête du piston 15, l’autre extrémité de l’élément élastique 28 étant fixée à l’obturateur 14, l’élément élastique entourant l’axe 18 du piston 15. Cet élément élastique 28 permet d’assurer la fermeture de la vanne à dépression 12 lorsque la bobine de la première électrovanne 26 n’est pas alimentée électriquement. Le détecteur de fuites 3 comporte en outre une unité de contrôle 29, telle qu’une carte électronique, comportant un ou plusieurs contrôleurs ou microcontrôleurs ou processeurs et une mémoire, pour exécuter des suites d’instructions de programmes permettant de mettre en œuvre un procédé de contrôle des paramètres de fonctionnement du détecteur de fuites 3 et des électrovannes 10a, 10b, 26, 27. L’unité de contrôle 29 est notamment configurée pour piloter l’ouverture et la fermeture des électrovannes 26, 27 de la vanne à dépression 12, par exemple en alimentant et en coupant l’alimentation de ces électrovannes en fonction de la pression mesurée à l’entrée 11 du détecteur de fuites 3 par un capteur de pression 30 du détecteur de fuites 3. On peut prévoir en outre que l’actionneur à dépression 13 comporte un hacheur configuré pour hacher la tension de l’alimentation de sortie. En effet, ces électrovannes 26, 27 chauffent lorsqu’elles sont alimentées en continu (jusqu’à 90°C en 24Vdc). Cet échauffement important peut provoquer un vieillissement prématuré de l’électronique et un risque de brûlure pour l’utilisateur. Le hacheur permet de hacher la tension d’alimentation des électrovannes 26, 27 et ainsi de réduire l’échauffement. Selon un exemple de réalisation, ledit hacheur est monté sur une carte électronique 32 reçue dans un boitier 33 d’un connecteur électrique 34 de l’actionneur à dépression 13 ( FIG. 4 ). Cette intégration de la carte électronique dans le boitier 33 du connecteur électrique 34 permet que la gestion de l’alimentation de l’actionneur à dépression 13 soit externalisée de l’unité de contrôle 29 qui est elle, intégrée dans le détecteur de fuites 3, ce qui permet de réduire les coûts du détecteur de fuites 3 qui peut être standard. Le connecteur électrique 34 se raccorde mécaniquement et électriquement à un connecteur complémentaire porté par le détecteur de fuites 3 pour relier les conducteurs électriques 35 des électrovannes 26, 27 à l’alimentation de sortie du détecteur de fuites 3 pour l’alimentation des bobines des électrovannes 26, 27 ( FIG. 1 ). Le fonctionnement est le suivant : En position fermée ( FIG. 2 ), l’obturateur 14 est élastiquement sollicité en appui sur son siège dans la troisième chambre 21 obturant le premier orifice 22, isolant ainsi fluidiquement la pompe à vide auxiliaire 4 de l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. Les électrovannes 26, 27 sont par exemple initialement fermées. De l’air filtré traverse la première électrovanne 26, entrant dans la chambre à dépression 17 à pression atmosphérique. L’alimentation de la deuxième électrovanne 27 provoque son ouverture, mettant en communication fluidique la pompe à vide auxiliaire 4 et le réservoir 25, ce qui permet la mise sous vide du réservoir 25 par la pompe à vide auxiliaire 4. Lorsque l’utilisateur lance un cycle de détection, si la pression mesurée à l’entrée 2 par le capteur de pression 30 est supérieure à un seuil, par exemple si la pression mesurée est la pression atmosphérique, alors l’unité de contrôle 29 du détecteur de fuites pilote l’ouverture de la vanne à dépression 12. Pour cela, l’unité de contrôle 29 pilote la fermeture de la deuxième électrovanne 27 en coupant son alimentation, isolant fluidiquement la pompe à vide auxiliaire 4 du réservoir 25, et pilote l’ouverture de la première électrovanne 26, en l’alimentant. L’ouverture de la première électrovanne 26 (flèche F1 sur la FIG. 3 ) met en communication fluidique la chambre à dépression 17 et le réservoir 25 à basse pression, créant une dépression dans la chambre à dépression 17. La différence de pression de part et d’autre de la membrane 16 entre la chambre à dépression 17 et la deuxième chambre 20 à pression atmosphérique déforme la membrane 16, attirant le piston 15 dans la chambre à dépression 17 de pression moins élevée. Le piston 15 et donc l’obturateur 14 sont déplacés en position d’ouverture (flèche F2 sur la FIG. 3 ). En position d’ouverture de la vanne à dépression 12 ( FIG. 3 ), l’obturateur 14 est à l’écart de son siège. Le premier et le deuxième orifice 22, 24 et donc la pompe à vide auxiliaire 4 et l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1, sont en communication fluidique. La pompe à vide auxiliaire 4 peut mettre sous vide le volume intérieur de l’objet à tester raccordé à l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. Cette mise sous vide par la pompe à vide auxiliaire 4 peut être réalisée en pompage parallèle avec la pompe à vide primaire 9 du détecteur de fuites 3 ou uniquement via la pompe à vide auxiliaire 4 et dans ce cas, la pompe à vide primaire 9 est uniquement utilisée pour permettre le fonctionnement de la pompe à vide secondaire 8 du détecteur de fuites 3. La mise sous vide depuis la pression atmosphérique jusqu’à une basse pression de seuil réalisée en parallèle par la pompe à vide auxiliaire 4 et la pompe à vide primaire 9 du détecteur de fuites 3 permet de réduire la durée de descente en pression du volume intérieur de l’objet à tester. Le pompage du volume intérieur de l’objet à tester par la pompe à vide auxiliaire 4 seule, permet de ne pas utiliser le dispositif de pompage 6 du détecteur pour les hautes pressions et ainsi de le préserver par exemple, de l’éventuelle présence d’espèces gazeuses polluantes contenues dans l’objet à tester. Lorsque la pression mesurée à l’entrée 2 par le capteur de pression 30 devient inférieure ou égale au seuil, l’unité de contrôle 29 du détecteur de fuites pilote la fermeture de la vanne à dépression 12, le maintien sous vide pouvant être assuré uniquement par le détecteur de fuites 3. Pour piloter la fermeture de la vanne à dépression 12, à la fin du cycle de mesure ou dans le cas où le détecteur de fuites assure seul le maintien sous vide, l’unité de contrôle 29 pilote la fermeture de la première électrovanne 26, en coupant son alimentation, ce qui isole fluidiquement la chambre à dépression 17 du réservoir 25. De l’air ambiant filtré peut alors traverser la première électrovanne 26 et pénétrer dans la chambre à dépression 17. La pression dans la chambre à dépression 17 augmente et retourne à la pression atmosphérique. Le rééquilibrage des pressions de part et d’autre de la membrane 16 lui permet de reprendre sa forme de repos, ce qui permet le retour de l’obturateur 14 contre son siège dans la deuxième chambre 21 ( FIG. 2 ) et donc l’isolation fluidique entre la pompe à vide auxiliaire 4 et le volume intérieur de l’objet à tester raccordé à l’entrée 2 de l’ensemble de détection de fuites 1. L’unité de contrôle 29 peut également piloter l’ouverture de la deuxième électrovanne 27 afin de mettre le réservoir sous vide 25 en prévision d’un prochain cycle de mesure. On utilise ainsi la puissance d’aspiration de la pompe à vide auxiliaire 4 pour actionner l’obturateur 14 mobile de la vanne à dépression 12 et mettre en communication ou isoler le volume intérieur de l’objet à tester de la pompe à vide auxiliaire 4. Les électrovannes 26, 27 de la vanne à dépression 12 de petites dimensions n’ont pas besoin d’une forte puissance électrique d’alimentation et donc n’ont pas besoin d’être alimentées par la tension secteur. Par conséquent, il n’est pas nécessaire d’adapter la tension secteur d’alimentation de ces électrovannes 26, 27 à la tension électrique du pays de destination de l’ensemble de détection de fuites 1. De plus, il n’est pas nécessaire de prévoir d’une part, des câbles d’alimentation en puissance des électrovannes et d’autre part, des câbles de pilotage en ouverture /fermeture des électrovannes, l’alimentation ou la coupure de l’alimentation de la faible tension des bobines des électrovannes 26, 27 étant suffisant. Par ailleurs, les électrovannes 26, 27 étant de petites dimensions, elles sont moins lourdes, moins chères et plus faciles à agencer dans l’ensemble de détection de fuites 1. Ensemble de détection de fuites (1) comprenant : - une entrée (2) destinée à être raccordée au volume intérieur d’un objet à tester, - un détecteur de fuites (3) dont une entrée (11) est reliée à l’entrée (2) dudit ensemble (1), et - une pompe à vide auxiliaire (4), caractérisé en ce que l’ensemble de détection de fuites (1) comprend en outre un dispositif de fermeture à dépression (5) présentant : - une vanne à dépression (12) comportant un obturateur (14) mobile entre une position d’ouverture mettant en communication fluidique la pompe à vide auxiliaire (4) et l’entrée (2) dudit ensemble (1) et une position d’obturation isolant fluidiquement la pompe à vide auxiliaire (4) de l’entrée (2), un piston (15) solidaire de l’obturateur (14) et une membrane (16) reliée au piston (15) et délimitant une chambre à dépression (17), - un actionneur à dépression (13) configuré pour actionner l’obturateur (14), ledit actionneur (13) comprenant un réservoir (25), une première électrovanne (26) interposée entre la chambre à dépression (17) et le réservoir (25) et une deuxième électrovanne (27) interposée entre la pompe à vide auxiliaire (4) et le réservoir (25), la fermeture de la première électrovanne (26) et l’ouverture de la deuxième électrovanne (27) permettant la mise sous vide du réservoir (25) par la pompe à vide auxiliaire (4), la fermeture de la deuxième électrovanne (27) et l’ouverture de la première électrovanne (26) créant une dépression dans la chambre à dépression (17), déplaçant l’obturateur (14) en position d’ouverture. Ensemble de détection de fuites (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (25) présente un volume supérieur ou égal à 10cm 3 . Ensemble de détection de fuites (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (25) présente un volume inférieur ou égal à 300cm 3 . Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première électrovanne (26) est configurée pour permettre le passage d’air ambiant en position de fermeture. Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première électrovanne (26) est une vanne trois voies, une première voie (26a) étant formée par un canal débouchant à l’extérieur, une deuxième voie (26b) étant raccordée à la chambre à dépression (17) et une troisième voie (26c) étant raccordée au réservoir (25), la deuxième et la troisième voies (26b, 26c) communiquant fluidiquement ensemble et la première voie (26a) étant fermée en position d’ouverture, la première voie (26a) et la deuxième voie (26b) communiquant fluidiquement ensemble et la troisième voie (26c) étant fermée en position de fermeture. Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’actionneur à dépression (13) comporte un hacheur configuré pour hacher une tension d’alimentation de sortie du détecteur de fuites (3) alimentant les électrovannes (26, 27). Ensemble de détection de fuites (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit hacheur est monté sur une carte électronique (32) reçue dans un boitier (33) d’un connecteur électrique (34) de l’actionneur à dépression (13), le connecteur électrique (34) permettant de raccorder les électrovannes (26, 27) à une alimentation de sortie du détecteur de fuites (3). Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le détecteur de fuites (3) comporte une unité de contrôle (29) configurée pour piloter l’ouverture et la fermeture des électrovannes (26, 27) de la vanne à dépression (12) en alimentant et en coupant l’alimentation de ces électrovannes (26, 27) en fonction de la pression mesurée à l’entrée (11) du détecteur de fuites (3) par un capteur de pression (30) du détecteur de fuites (3). Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le détecteur de fuites (3) comporte un dispositif de pompage (6) et un analyseur de gaz (7) raccordé au dispositif de pompage (6) pour mesurer la concentration d’au moins une espèce gazeuse utilisée comme gaz traceur à l’entrée (11) du détecteur de fuites (3). Ensemble de détection de fuites (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de pompage (6) comporte une pompe à vide secondaire (8) et une pompe à vide primaire (9) montées en série, la pompe à vide secondaire (8) étant agencée en amont de la pompe à vide primaire (9) dans le sens d’écoulement des gaz. Ensemble de détection de fuites (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pompe à vide primaire (9) est une pompe à palettes ou une pompe à vide primaire sèche. Ensemble de détection de fuites (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pompe à vide auxiliaire (4) est une pompe à membrane, une pompe à palettes ou une pompe à vide primaire sèche.