FR 3150613 A1 20250103 FR 2306997 A 20230630 L’invention concerne un dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) comprenant au moins un fil conducteur (3) formant antenne et relié électriquement à au moins une puce électronique (2), le fil conducteur (3) s’étendant longitudinalement en spires non jointives autour d’un ruban (4). Figure 1 Dispositif d'émission-réception radiofréquence comprenant un fil conducteur formant antenne enroule en spires DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un dispositif d’émission réception radiofréquence, tel qu’une étiquette RFID (« RFID tag » selon la terminologie anglo-saxonne). Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif d’émission réception radiofréquence souple et robuste. Un tel dispositif trouve une application dans le domaine de l’étiquetage d’objets, et tout particulièrement d’objets susceptibles de se déformer comme c’est par exemple le cas dans le domaine du textile ou pour des objets formés d’une matière déformable comme des objets à base de caoutchouc. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Le document WO2019/175509 propose un dispositif d’émission-réception radiofréquence comprenant un circuit électronique (par exemple un transpondeur) formé d’une puce d’émission-réception, en particulier d’une puce d’identification, et d’une antenne électriquement reliée à la puce. Selon ce document, le fil métallique formant antenne est enroulé en spires, guipé, autour d’un film d’âme. On forme ainsi un dispositif d’émission-réception présentant un facteur de forme filaire qui s’intègre aisément à une de grande variété d'objets, pour leurs identifications, leurs suivis, leurs administrations ou la surveillance de leurs environnements. Le dispositif d’émission-réception radiofréquence proposé par ce document présente un facteur de forme filaire, un caractère déformable (c’est-à-dire qu’il se conforme à des contraintes en traction, flexion et/ou torsion) ce qui forme des caractéristiques très avantageuses pour son intégration dans certains produits, comme des produits textiles ou à base de caoutchouc notamment. Du fait de l’enroulement hélicoïdal de l’antenne sur le fil d’âme, le dispositif peut subir des efforts de traction longitudinaux importants, sans mettre en tension le fil métallique formant antenne et donc sans risquer de rompre ce fil, ni désolidariser sa liaison à la puce. C’est notamment le cas lorsque le fil d’âme est choisi pour être extensible, présentant un pouvoir d’élongation bien plus important que le pouvoir d’élongation du fil métallique formant l’antenne. OBJET DE L’INVENTION Un but de l’invention est de proposer un dispositif d’émission-réception radiofréquence qui se distingue de l’état de la technique. Ce dispositif d’émission-réception peut être plus compact qu’un dispositif de l’état de la technique. Il peut présenter également un caractère souple. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION En vue de la réalisation de l’un de ces buts, l’objet de l’invention propose un dispositif d’émission-réception radiofréquence comprenant au moins un fil conducteur formant antenne et relié électriquement à au moins une puce électronique, le fil conducteur s’étendant longitudinalement en spires non jointives autour d’un ruban. Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : le ruban est disposé replié ou enroulé sur lui-même dans les spires non jointives du fil conducteur ; le ruban est disposé à plat dans les spires non jointives du fil conducteur ; le ruban présente une largeur comprise entre 2 mm et 10 mm ; le dispositif d’émission-réception radiofréquence présente une longueur comprise entre 5 et 10 cm ; le ruban est formé de fibres naturelles ou synthétiques et/ou d’une matière plastique et/ou de caoutchouc naturel ou synthétique ; le ruban présente un pouvoir d’élongation élastique compris entre 1% et 25%. le fil conducteur est formé d’au moins un brin métallique ; le fil conducteur est formé d’un fil textile et d’au moins un ruban électriquement conducteur, le ruban électriquement conducteur étant enroulé en spires autour du fil textile ; le fil conducteur et la puce électronique sont incorporés dans un fil guipé de protection ou au moins en partie enrobés d’une matière de protection ; le dispositif d’émission-réception radiofréquence comprend en outre au moins un fil de couverture, non conducteur électriquement, s’étendant longitudinalement en spires autour du ruban ; le dispositif d’émission-réception radiofréquence présente des extrémités cautérisées ; les spires non jointives présentent une densité comprise entre 300 tours/m et 500 tours/m. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée de l’invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles : La représente un dispositif d’émission-réception radiofréquence conforme à l’invention ; Les figures 2a,2b,2c illustrent, en coupe, trois modes de réalisation d’un dispositif d’émission-réception radiofréquence conforme à l’invention ; La représente une chaine de puces électroniques ; La illustre un exemple d’interconnexion d’une puce à un fil conducteur dans une chaine de puces électroniques. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION La représente un mode de réalisation du dispositif d’émission-réception radiofréquence 1 qui fait l’objet de la présente description. Ce dispositif 1 comprend, d’une manière très générale, un fil conducteur 3 formant antenne et relié électriquement à une puce électronique 2. Le fil conducteur 3 s’étend longitudinalement en spires non jointives autour d’un ruban 4. Le ruban 4 forme un support à l’enroulement du fil conducteur 3, il confère au dispositif 1 son facteur de forme et ses propriétés, notamment de souplesse. L’enroulement de ce fil 3 sur un ruban 4 présentant une relative grande largeur, en comparaison avec un simple fil d’âme de l’état de la technique, permet de former un dispositif plus compact (c’est-à-dire de longueur relative plus petite), pour une longueur de fil conducteur 3 donné. Sa largeur étendue du dispositif facilite sa manipulation et son intégration dans certains objets. Le terme « ruban » doit ici être interprété selon sa définition conventionnelle, comme une bande d’une matière flexible, étroite et longue. Ainsi, le ruban 4 d’un dispositif conforme à l’invention peut présenter une largeur, mesurée lorsque le ruban est déployé à plat, comprise entre 2 mm et 10 mm. Sa longueur, qui détermine la longueur du dispositif 1 est typiquement comprise entre 5 et 10 cm. Son épaisseur est généralement moindre que 1 mm. La matière flexible qui compose ce ruban peut être de toute nature dans la mesure où elle n’est pas conductrice électriquement, afin de ne pas altérer le fonctionnement de l’antenne constituée du fil conducteur 3. Il peut s’agir notamment d’une matière polymère telle que celles formant des fibres naturelles ou synthétiques, d’une matière plastique ou d’une matière caoutchouteuse naturelle ou synthétique. Il peut s’agir d’une nappe textile, formée de fils textiles s’étendant parallèles les uns aux autres sans nécessairement être retenus entre eux. Le dispositif 1 peut présenter la particularité d’être souple, notamment grâce à la présence du ruban. Par « souple », on désigne dans le cadre de cette présente demande le fait que le dispositif 1 (et le ruban 4 lui-même) est apte à fléchir, de préférence avec une grande amplitude, sous l’effet de son propre poids, sans avoir de tenue. Il n’est pas nécessaire que le ruban 4 soit retenu à plat dans l’enroulement du fil conducteur 3, comme cela est illustré schématiquement sur la , même si cette configuration est particulièrement avantageuse, car tire le meilleur profit de toute la largeur du ruban. Dans certains modes de mise en œuvre de l’invention, illustrés sur les figures 2b et 2c, le ruban 4 peut être replié sur lui-même ( ), ce qui double son épaisseur, voire même enroulé sur lui-même ( ), ce qui tend à lui donner un facteur de forme filaire et le rendre un peu plus rigide que sous sa forme plate de la . Dans tous les cas, il est retenu par le fil conducteur 3, à plat, replié ou enroulé. On verra dans la suite de cette description comment on peut choisir, lors de la fabrication du dispositif 1 par guipage du fil conducteur 3 sur le ruban 4, la forme prise par ce ruban. Comme cela est visible sur les figures 2a,2b,2c, et que le ruban soit retenu à plat, replié ou enroulé, le dispositif 1 présente une section de forme générale elliptique, présentant donc une largeur (dans largeur du ruban) plus importante que sa hauteur (dans l’épaisseur du ruban). Lorsque le ruban est replié ou enroulé, et que son facteur de forme s’approche d’un facteur filaire, sa section présente une dimension plus importante qu’un simple fil d’âme et il forme un support à l’enroulement de densité plus faible qu’un simple fil d’âme. Ces caractéristiques permettent de rendre le dispositif plus compact, comme cela a été énoncé précédemment, sans apporter de rigidité excessive. Pour permettre cette opération de guipage, il est préférable que le ruban présente des propriétés élastiques limitées, par exemple qu’il présente un pouvoir d’élongation élastique inférieur à 25 % de sa longueur au repos, et préférentiellement compris entre 1% et 25% de sa longueur au repos. Il n’est toutefois pas exclu d’utiliser un ruban présentant un pouvoir d’élongation élastique supérieur à 25 %, par exemple un ruban de bretelles, dans certaines applications. En ce qui concerne le fil conducteur 3, celui-ci peut prendre de multiples formes. Il peut notamment être formé d’un fil métallique, constitué d’un brin métallique ou d’une pluralité de brins métalliques, par exemple en toron, ou d’un ruban métallique. A titre d’exemple, le matériau conducteur constituant le fil conducteur 3 peut être en cuivre ou alliage de cuivre (laiton, bronze, cupro-nickel, cuivre argenté…), en acier, acier inoxydable, en acier cuivré, en nickel, en fibres métallisées comme du nylon argenté. Le fil ou le ruban métallique peut être revêtu d’un matériau conducteur de faible épaisseur, typiquement inférieure à 2 µm, pour améliorer la conduction électrique en périphérie par effet de peau ou bien apportant une protection contre la corrosion chimique comme l’or au l’argent. Le matériau conducteur peut être revêtu d’une couche isolante comme un émail pour le protéger chimiquement et mécaniquement. Le fil conducteur 3 présente avantageusement un diamètre (lorsqu’il est formé d’un fil) ou une épaisseur (lorsqu’il est formé d’un ruban) inférieure à 100 microns. Avantageusement, pour des raisons de robustesse du dispositif 1, le fil conducteur 3 est constitué d’un fil textile et d’au moins un ruban formé d'un matériau électriquement conducteur, le ruban étant enroulé en spires autour du fil textile pour le recouvrir au moins en partie. On pourra trouver dans le document EP4044364 des informations détaillées sur ce type de fil conducteur. Le fil textile peut notamment être composé à partir de fibres aramides ou d'un polyester aromatique et présenter un pouvoir d'élongation élastique supérieur ou égale à 5%, 20%, 50%, voire même à 100% de sa longueur au repos. Alternativement, il peut être peu élastique et présenter un pouvoir d’élongation inférieur à 5%. Le ruban peut être formé d’un fil métallique laminé. Il peut être enroulé en spire jointive ou non jointive sur le fil textile. Le fil conducteur 3 formant l’antenne du dispositif d’émission-réception 1, présente une longueur sensiblement égale à une demi-longueur d’onde de la fréquence de transmission entre le dispositif 1 et un interrogateur distant. Pour les fréquences de transmission usuelles, sa longueur linéaire est donc de l’ordre de 4 à 20 cm. Avantageusement, les spires non jointives du fil conducteur 3 sont disposées longitudinalement sur le ruban 4 avec une densité qui peut par exemple être comprise entre 300 tours/m et 500 tours/m. Pour une longueur linéaire de fil conducteur 3 formant antenne (cette longueur linéaire pouvant être imposée pour des raisons électromagnétiques d’émission-réception) une densité plus importante des spires permet de réduire la longueur totale du dispositif 1 et donc de contribuer à sa compacité. L’invention n’est nullement limitée à l’enroulement d’un unique fil conducteur, et on peut prévoir qu’un dispositif 1 conforme à l’invention incorpore une pluralité de tel fils. La puce électronique 2, quant à elle, est un composant électronique intégré mettant en œuvre une ou plusieurs fonctions. Une puce électronique peut ainsi former un capteur, présenter une capacité de traitement de données ou de mémoire, avoir des propriétés électroluminescentes. Dans tous les cas elle a une capacité d’émission-réception et elle est apte, lorsqu’elle est reliée au fil conducteur 3 formant antenne, d’envoyer ou de recevoir des informations. Il peut s’agir d’une puce électronique d’identification, apte à détenir un identifiant et transmettre cet identifiant sur requête d’un interrogateur distant. La puce électronique 2 reliée au fil conducteur formant antenne peut mettre en œuvre tout protocole de communication qui convient, dans toute gamme de fréquences, par exemple un protocole RFID ou NFC. On peut naturellement prévoir qu’un dispositif d’émission-réception radiofréquence 1 conforme à l’invention comprenne d’autres éléments que le ruban 4, le fil conducteur 3 et la puce électronique 2 qui viennent d’être décrit. Ainsi, pour protéger de l’environnement extérieur le fil conducteur 3 et la puce électronique 2 retenue à ce fil, on peut prévoir un fil de protection, guipé sur cet ensemble. Alternativement, ou en complément, on peut prévoir d’enrober le fil conducteur 3, une partie de ce fil et/ou la puce 2 d’une matière de protection, telle qu’une résine ou, plus généralement, d’une matière polymère. De la même manière, on peut prévoir un fil de couverture 5, non conducteur électriquement, s’étendant longitudinalement en spires autour du ruban 4. Avantageusement, le sens d’enroulement de fil de couverture 5 sur le ruban 4 est opposé au sens d’enroulement du fil conducteur 3 sur ce ruban 4. On équilibre de la sorte les efforts de torsion que ces deux fils appliquent au ruban. Dans certains cas, on peut placer une pluralité de fils de couverture 5, trois fils de couverture 5 dans l’exemple représenté sur la , en cherchant avantageusement à équilibrer les efforts de torsion en mixant les sens d’enroulement. Cet enroulement multiple de fils de couverture 5 permet de protéger plus complètement la partie active du dispositif 1, puce électronique 2 et antenne 3, en fournissant une surépaisseur textile. Cette surépaisseur peut permettre notamment de former une zone « morte » de part et d’autre du ruban 3, cette zone pouvant permettre de coudre le dispositif 1, par exemple sur une étiquette ou dans le surjet d’un produit textile, sans risquer d’endommager la partie active de ce dispositif 1. En complément ou en remplacement de ces fils de couvertures, on peut prévoir d’enrober le dispositif 1 d’une résine ou d’un polymère de protection. Dans certains modes de réalisation, le(s) fil(s) de couverture et/ou la résine d’enrobage peut être choisi pour être de nature thermofusible, c’est-à-dire d’avoir une température de fusion relativement basse, par exemple entre 80°C et 120°C. On peut alors tirer profit de la section étendue en largeur du dispositif 1 pour le fixer à un objet en appliquant une température suffisante au dispositif 1 pour faire fondre le matériau. Cette élévation en température peut être combinée à une compression du dispositif sur l’objet pour maximiser leur surface de contact. Pour préserver l’intégrité du dispositif 1, et plus particulièrement pour éviter que le fil conducteur 3 et les éventuels fils de couverture 5 ne se dévident du ruban 4, ou qu’ils s’effilent, les deux extrémités du dispositif 1 sont cautérisées, c’est à dire que certaines au moins des fibres ou, plus généralement, la matière qui composent le ruban 4 et les éventuels fils de couvertures sont fondues ou scellées entre elles pour éviter ce dévidement et/ou cet effilage. La cautérisation ou le scellement peut être obtenu par toute manière qui convient, par exemple en élevant localement la température du dispositif 1 au niveau de ses extrémités et ainsi faire fondre une partie au moins de la matière qui les composent. Cela peut notamment être obtenu par application d’ultrasons, par l’intermédiaire d’une sonotrode, comme cela est bien connu ou par laser. On peut prévoir également, à la place ou en complément de ce traitement thermique, d’enduire les extrémités du dispositif d’une résine pour sceller les fibres et matières entre-elles et ainsi les cautériser. La fabrication d’un dispositif d’émission-réception radiofréquence 1 conforme à l’invention peut se réaliser simplement, en préparant collectivement un grand nombre de tels dispositifs à partir d’un ruban de grande longueur et d’une chaine de puces électroniques 2 portées par un fil conducteur de grande longueur. La fabrication d’un dispositif 1 comprend donc en premier lieu la préparation de cette chaine de puces 7, représentée à titre d’illustration sur la . Cette chaine 7 est donc formée d’une pluralité de puces électroniques 2 reliées électriquement à, et supporté par, au moins un fil conducteur de grande longueur 3’. La présente invention n'est pas limitée à une technologie particulière pour la préparation de la chaine de puces 7 et tout procédé d'assemblage permettant de fournir une telle chaine 7 peut convenir. De manière préférée toutefois, la chaine de puces 7 est obtenue par l'intermédiaire de la technologie E-Thread™ dont on peut trouver une description détaillée dans les documents US8471713, US8093617, US8723312, US2015318409, US8782880, US8814054 ou US2015230336. Selon cette approche, dont un exemple de mise en œuvre est représenté sur la , les puces 2 sont munies de deux rainures longitudinales. Les rainures peuvent respectivement comporter des plots de connexion 4a,4b reliés à des entrées et/ou sorties d’un circuit fonctionnel 4 de la puce 2. Les rainures sont prévues pour loger des fils conducteurs, et notamment une portion du fil conducteur de grande longueur 3’ et ainsi assembler la puce 2 à ce fil. Lorsque les fils conducteurs sont correctement logés dans les rainures, encastrés ou retenus par soudure, brasage ou par un adhésif, ils sont mis en contact électrique avec les plots de connexion 4a,4b. Dans l’exemple représenté, un second fil conducteur 3b est inséré dans la seconde rainure de la puce électronique 2 et en contact avec le second plot de connexion 4b. Ce second fil conducteur 3b est également relié au fil conducteur de grande longueur 2’ pour former une boucle d’adaptation d’impédance pour la puce 2. L'insertion du fil conducteur de grande longueur 3’ et du second fil conducteur 3b dans les rainures longitudinales des puces électroniques 2 peut être automatisé, par exemple à l'aide d'un équipement d'insertion tel que celui décrit dans les documents US8782880 ou US11209799. A l’issue de sa fabrication, la chaine de puces 7 peut être enroulée sur un support, tel qu'une bobine. L’invention n’est nullement limitée à la préparation d'une chaine de puces 7 par insertion de fils conducteur dans des rainures portées par ces puces 2. On pourrait par exemple employer une technologie selon laquelle le fil conducteur de grande longueur 3’ (ou une pluralité de tels fils) est électriquement relié à un plot de connexion formé à la surface de la puce 2. La mise en œuvre d'une telle approche est notamment décrite dans le document WO2013114009 ou le brevet US11081466. Il est possible de prévoir, à ce stade, d’enrober une partie de la chaine, par exemple les puces électroniques 2 et/ou les boucles d’adaptation d’impédance formée en partie par les seconds fils conducteurs 3b, ou la chaine entière d’une matière de protection, comme cela a été évoqué précédemment. On peut également guiper cette chaine 7 d’un fil de protection. Pour obtenir un dispositif d’émission-réception radiofréquence 1 conforme à l’invention, la chaine de puce 7 est enroulée sur un ruban de grande longueur, par exemple par guipage. Pour rappel, dans la technique conventionnelle de guipage, on tire généralement un fil d'âme à travers une bobine creuse en rotation, la bobine portant un fil dit « de couverture ». Le fil d’âme traverse la bobine creuse selon une direction verticale en le tirant vers le haut ou vers le bas. Le fil de couverture se dévide de la bobine creuse pour former un ballon qui s’enroule de façon hélicoïdale autour de l’âme, en spires, au niveau d’une zone d’enroulement. Il est fréquent d’enrouler une pluralité de fils de couverture autour de l’âme, par exemple en disposant une pluralité de bobines creuses l’une au-dessus de l'autre et en faisant circuler l’âme à travers chacune des bobines entraînées en rotation dans un même sens ou dans des sens opposés. Le fil d’âme guipé est récupéré sur une bobine de collecte. Dans le cadre de la présente description, cette technique de guipage est exploitée en faisant défiler le ruban de grande longueur à travers une bobine creuse, portant la chaine de puces 7, qui se dévide pour enrouler cette chaine 7 en spires autour du ruban de grande longueur. La densité linéaire des spires sur le ruban de grande longueur et leur caractère non jointive peut être maitrisée en ajustant les paramètres de l’équipement de guipage, notamment la vitesse de défilement du ruban de grande longueur. Ce ruban défile à travers la bobine en étant maintenu à plat. Ce défilement à plat peut être facilité en positionnant le ruban sur des galets cylindriques, disposés en amont et en aval de la zone de la zone d’enroulement. On comprend qu’au niveau de cette zone, la chaine de puce 7 qui s’enroule sur le ruban de grande longueur applique un effort de torsion à ce ruban lorsqu’elle vient prendre appui sur un de ses côtés. Si le ruban de grande longueur présente une rigidité plus importante que celle du fil conducteur 3’ de la chaine 7, ce fil 3’ se déformera pour s’enrouler sur le ruban de grande longueur, sans le déformer, et en maintenant sa disposition « à plat ». Si, au contraire, le ruban présente une rigidité moindre que celle du fil conducteur 3’ de la chaine, il se déforme pour se replier sur lui-même, voire même s’enrouler sur lui-même lorsque sa rigidité est très faible. On comprend donc que la rigidité du ruban de grande longueur qui défile dans l’équipement de guipage dicte la manière dont le ruban de grande longueur se positionne dans l’enroulement du fil conducteur : à plat, replié sur lui-même ou enroulé sur lui-même. La rigidité du ruban peut être parfaitement maitrisée, en choisissant la tension avec laquelle il défile dans l’équipement de guipage, et en particulier au niveau de la zone d’enroulement. Cette tension peut notamment être choisie, par exemple en contrôlant l’écartement des galets cylindriques qui guident le défilement du ruban dans l’équipement, ou par tout autre moyen de contrôle de tension. A titre d’exemple, on peut prévoir de faire défiler le ruban sur un mécanisme d’étirage, disposé en amont de la bobine portant le fil de couverture, comprenant un premier arbre d’entrainement présentant une première vitesse de rotation, et un second arbre d’étirage, présentant une seconde vitesse de rotation, plus importante que la première vitesse de rotation. En maitrisant le différentiel de vitesse existant entre l’arbre d’entrainement et l’arbre d’étirage, on peut maitriser la tension du ruban de grande longueur. Ainsi, en choisissant la tension à laquelle est soumis le ruban de grande longueur pendant son défilement, on peut choisir la forme, plate, repliée ou enroulée, du ruban de grande longueur après l’opération de guipage, et donc du ruban 3 dans le dispositif d’émission-réception radiofréquence 1.On note que l’on peut également favoriser le repliement du ruban au cours de cette étape en le faisant défiler sur une pièce de guidage, par exemple à l’intérieur d’une pièce en U, avant la zone d’enroulement. Il est naturellement possible, au cours de cette étape de guipage de la chaine de puces 7, de réaliser simultanément ou successivement le guipage du ou des fils de couvertures, comme cela a été exposé précédemment. On peut également prévoir de faire précéder cette étape d’une étape de guipage préliminaire, au cours de laquelle au moins un fil de couverture est enroulé en spire sur la chaine de puces 7, cette chaine 7 défilant alors dans les bobines pendant l’enroulement du fil de protection. La technique de guipage n’est pas la seule technique qui peut être employée pour enrouler la chaine de puces 7 sur le ruban de grande longueur. On peut également déployer une technique de tressage ou de câblage pour obtenir la configuration dans laquelle le fil conducteur 3 s’étend longitudinalement en spires non jointives autour du ruban. Par « spire », il faut donc comprendre toute forme d’ enroulement du fil conducteur 3 autour du ruban ou d’entrelacement de ces deux éléments. Pour former des dispositifs d’émission-réception radiofréquence 1 à partir de l’enroulement récupéré sur la bobine de collecte de l’équipement de guipage, il suffit d’en prélever des segments, chaque segment comprenant une puce 2 et présentant un nombre de spires suffisant pour former une antenne fonctionnelle. On peut à ce stade réaliser l’opération de cautérisation des extrémités du dispositif prélevé, comme cela a été présenté précédemment. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en œuvre décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. Ainsi, le dispositif d’émission réception radiofréquence qui a fait l’objet de la présente description peut être incorporé directement dans un produit, par exemple un produit textile tel qu’un vêtement. Mais ce dispositif peut trouver d’autres domaines d’application que celui du textile, et il pourrait être avantageux pour l’étiquetage électronique de tout type de produit, notamment ceux présentant une certaine souplesse. Le dispositif peut être intégré directement, par exemple en en le cousant directement dans une pièce textile ou un l’intégrant dans un surjet. Mais il peut être intégré ou couplé préalablement à une étiquette pour faciliter son intégration dans le produit comme cela est décrit dans le document FR2002785. Le dispositif peut également être placé entre deux lanières de caoutchouc cru, en vue de son intégration à l’intérieur de la structure d’un pneumatique (ou tout autre produit élastomère) au cours de sa fabrication, et notamment avant l’étape de cuisson. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) comprenant au moins un fil conducteur (3) formant antenne et relié électriquement à au moins une puce électronique (2), le fil conducteur (3) s’étendant longitudinalement en spires non jointives autour d’un ruban (4). Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon la revendication précédente dans lequel le ruban (4) est disposé replié ou enroulé sur lui-même dans les spires non jointives du fil conducteur (3). Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon la revendication 1 dans lequel le ruban (4) est disposé à plat dans les spires non jointives du fil conducteur (3). Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le ruban (4) présente une largeur comprise entre 2 mm et 10 mm. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes présentant une longueur comprise entre 5 et 10 cm. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le ruban (4) est formé de fibres naturelles ou synthétiques et/ou d’une matière plastique et/ou de caoutchouc naturel ou synthétique. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le ruban (4) présente un pouvoir d’élongation élastique compris entre 1% et 25%. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le fil conducteur (3) est formé d’au moins un brin métallique. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications 1 à 7 dans lequel le fil conducteur (3) est formé d’un fil textile et d’au moins un ruban électriquement conducteur, le ruban électriquement conducteur étant enroulé en spires autour du fil textile pour le recouvrir au moins en partie. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le fil conducteur (3) et la une puce électronique (2) sont incorporés dans un fil guipé de protection ou au moins en partie enrobés d’une matière de protection. Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes comprenant en outre au moins fil de couverture (5), non conducteur électriquement, s’étendant longitudinalement en spires autour du ruban (4). Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes présentant des extrémités cautérisées (6). Dispositif d’émission-réception radiofréquence (1) selon l’une des revendications précédentes dans lesquels les spires non jointives présentent une densité comprise entre 300 tours/m et 500 tours/m.