FR 3154473 A1 20250425 FR 2401533 A 20240216 L’embout femelle (10) comprend un premier composant (12) à douille et un deuxième composant (20) à bague de verrouillage et dans lequel le deuxième composant (20) est pourvu d’une extrémité distale (20A) d’insertion d’un embout mâle selon un axe principal (X) de l’embout femelle (10). En particulier, les premier (12) et deuxième (20) composants étant configurés pour être fixés l’un à l’autre de façon irréversible par un cordon de soudure dans une position relative quelconque autour de l’axe principal (X), le deuxième composant (20) à bague est pourvue à une extrémité proximale (20B) d’une jupe (30) dilatable élastiquement configurée pour agripper un relief circonférentiel (26) formé sur une surface externe du premier composant (12) de façon à autoriser une rotation libre des deux composants (12, 20) entre eux. Figure 1_ Embout de raccord rapide. La présente invention concerne un dispositif de raccordement rapide pour transfert de fluide dans un circuit de transport de fluide tel que l’air ou l’eau. Elle concerne plus particulièrement mais non exclusivement un dispositif de raccordement rapide pour le raccordement d’un embout mâle rigide à un tuyau femelle flexible. D’une manière générale dans un circuit de transfert de fluide pour véhicule automobile, par exemple un circuit de refroidissement, il est connu, pour raccorder de manière étanche un tuyau flexible à un embout mâle rigide d’utiliser un dispositif de raccordement comprenant une partie de raccord femelle à douille et une bague propre à être montée sur l’embout mâle rigide configurée pour coopérer avec la douille, par exemple par emboîtement ou encore par encliquetage. Le raccord femelle comprend en outre un embout tubulaire spécialement conçu pour faciliter l’emmanchement du tuyau flexible. De tels dispositifs de raccordement répondent généralement à un standard recommandé par l’Association Allemande de l’Industrie Automobile (en allemand pour « Verbrand der Automobilindustrie ») et sont communément désignés dans le métier par « raccord VDA ». De tels raccords rapides dits « VDA » sont utilisés par la majorité des fabricants de canalisations de transfert de fluide sur le marché de l’automobile et des camions. Généralement, la tubulure comprend une rainure annulaire périphérique formant une gorge de verrouillage et la bague est munie d’un élément de verrouillage tel qu’un ressort métallique ou clip métallique propre à s’engager dans la gorge annulaire de la tubulure pour immobiliser la bague par rapport à la tubulure. Par ailleurs, la bague présente également de préférence dans ce type de raccord, un ou plusieurs repères d’indexation ou de codage formé par exemple par un ou plusieurs ergots en saillie, généralement deux, disposés de façon diamétralement opposés en périphérie de la bague. Ces ergots sont destinés à coopérer par exemple avec des reliefs complémentaires en creux ménagés dans le raccord femelle. Eventuellement, un tel dispositif peut aussi comporter une tubulure mâle avec des ergots directement montés sur la tubulure mâle sans le recours à une bague additionnelle. L’invention s’applique en particulier au domaine technique du raccordement fluidique dans les circuits de refroidissement du moteur ou d’une batterie de véhicule électrique ou hybride. L’invention peut également être utilisée dans d’autres systèmes similaires contenant du fluide ou du gaz. Les raccords rapides « VDA » existants sont généralement réalisés dans une matière plastique et sont utilisés pour raccorder des tuyaux en plastique ou des tuyaux souples en caoutchouc. Ils comprennent une attache métallique pour verrouiller ledit raccord sur les tuyaux et des ergots d’orientation pour l’arrêt en rotation de la partie de raccord mâle à bague de verrouillage dans une orientation prédéfinie. Toutefois, dans le domaine des circuits de refroidissement, afin de réduire l’encombrement des circuits de fluide, ces derniers peuvent présenter des géométries complexes permettant de mettre à profit au mieux l’espace disponible. Il est alors nécessaire de garantir des grandes plages de tolérances d’orientations des conduites du circuit entre elles. Il est déjà connu de l’art antérieur, notamment de la demande de brevet FR3087516A1, un raccord offrant une pluralité de positions discrètes, en pas à pas, de l’embout mâle par rapport à l’embout femelle grâce à un relief cranté circonférentiel. Un but de la présente invention est de proposer une solution offrant une gamme continue de positions relatives de l’embout mâle et de l’embout femelle sans limitation à des positions discrètes qui peuvent se révéler inadaptées à l’environnement. Description de l’invention L'invention a notamment pour objet un embout femelle d’un raccord de transfert de fluide, comprenant un premier composant à douille et un deuxième composant à bague de verrouillage et dans lequel le deuxième composant est pourvu d’une extrémité distale d’insertion d’un embout mâle selon un axe principal de l’embout femelle caractérisé en ce que , les premier et deuxième composants étant configurés pour être fixés l’un à l’autre de façon irréversible par un cordon de soudure dans une position relative quelconque autour de l’axe principal, le deuxième composant à bague est pourvue à une extrémité proximale d’une jupe dilatable élastiquement configurée pour agripper un relief circonférentiel formé sur une surface externe du premier composant de façon à autoriser une rotation libre des deux composants entre eux, un des composants de l’embout étant pourvu d’au moins une saillie conformée en pointe d’amorçage d’une opération de soudage des deux composants entre eux, configurée pour s’étendre entre une surface interne de la jupe du deuxième composant et la surface externe du premier composant. Un dispositif selon l’invention peut en outre comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Dans un mode de réalisation préféré, le deuxième composant est pourvu d’un repère visuel sur une surface externe localisé sensiblement au droit de la saillie d’amorçage. Dans un mode de réalisation préféré, le repère visuel est formé par un relief en forme de rond. Dans un mode de réalisation préféré, la jupe dilatable élastiquement présente une pluralité de fentes borgnes en forme de U ne débouchant pas sur un bord de l’extrémité proximale pour délimiter une pluralité de languettes, au moins l’une des languettes porte ladite saillie d’amorçage. Dans un mode de réalisation préféré, le premier composant comprend un corps principal de forme générale annulaire autour de l’axe principal formant la douille et un embout prolongeant la douille de raccordement à un élément de conduite fluidique. Dans un mode de réalisation préféré, le premier composant comprend un corps principal en forme de douille délimitée axialement d’un côté par son extrémité libre portant ledit relief circonférentiel. Dans un mode de réalisation préféré, le relief circonférentiel est formé par une nervure continue, portée en bordure d’une extrémité libre du premier composant. Dans un mode de réalisation préféré, la jupe est munie d’au moins un bourrelet d’encliquetage orienté vers l’intérieur de la jupe. Dans un mode de réalisation préféré, l’embout tubulaire mâle étant du type à gorge annulaire, l’embout femelle comprend un élément de verrouillage agencé pour venir serrer l’embout tubulaire mâle dans la gorge annulaire au travers du deuxième composant à bague. Dans un mode de réalisation préféré, le deuxième composant est munie de lumières symétriques et l’élément de verrouillage présente deux branches de verrouillage élastique réunies entre elles par une tête de préhensionet adaptées pour être enfoncées transversalement et réversiblement à travers les deux lumières symétriques. Dans un mode de réalisation préféré, le premier composant comprend un corps principal d’axe principal formant la douille prolongé par un embout d’axe de prolongement qui forment ensemble un angle non nul, par exemple compris entre 5° et 90°. Dans un mode de réalisation préféré, le deuxième composant présente sur sa surface interne au moins un évidement encastré radialement propre à coopérer avec au moins un repère d’indexation ou de codage formé en périphérie extérieure de l’embout tubulaire mâle pour permettre l’immobilisation en rotation du deuxième composant et de l’embout tubulaire mâle. Dans un mode de réalisation préféré, l’embout femelle comprend un logement de réception d’un joint torique. Dans un mode de réalisation préféré, la jupe dilatable élastiquement présente une pluralité de fentes borgnes en forme de U ne débouchant pas sur un bord de l’extrémité proximale pour délimiter une pluralité de languettes. Dans un mode de réalisation préféré, le deuxième composant est pourvu d’un repère visuel sur une surface externe localisée sensiblement au droit de la saillie d’amorçage. Dans un mode de réalisation préféré, le repère visuel est porté par une surface extérieure d’au moins une languette. Dans un mode de réalisation préféré, le repère visuel est formé par un relief en forme de rond ou en forme de talon. Dans un mode de réalisation préféré, le premier composant comprend un corps principal en forme de douille délimitée axialement d’un côté par son extrémité libre portant ledit relief circonférentiel. Dans un mode de réalisation préféré, la saillie est portée par le premier composant et est formée par une nervure circonférentielle continue ou discontinue. Dans un mode de réalisation préféré, le relief circonférentiel est formé par une nervure continue ou discontinue, en retrait d’une extrémité libre du premier composant. Dans un mode de réalisation préféré, le relief circonférentiel est formé par une nervure continue ou discontinue, s’étendant en retrait d’une extrémité libre du premier composant. Dans un mode de réalisation préféré, la saillie est portée par le premier composant et est formée par une nervure circonférentielle adjacente au relief, le relief s’étendant du côté de l’extrémité libre et la saillie s’étendant derrière le relief. Dans un mode de réalisation préféré, la surface interne de la jupe de la bague vient prendre appui par retour élastique, par exemple par encliquetage sur la saillie. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue en perspective d’un embout femelle selon un premier mode de réalisation de l’invention comprenant une bague et un premier composant. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue de l’embout femelle dans lequel la bague et le premier composant sont séparés. FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en perspective de la bague FIG. 2 . FIG. 4 La FIG. 4 est une vue en perspective du premier composant d’un embout femelle selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. FIG. 5 La FIG. 5 est une vue en perspective de la bague de l’embout femelle de la FIG. 4 . FIG. 6 La FIG. 6 est une vue en coupe de l’embout femelle selon le deuxième mode de réalisation. FIG. 7 La FIG. 7 est une vue en coupe de l’embout femelle selon un autre angle de rotation par rapport à un axe d’insertion. Description détaillée de l’invention On a représenté sur les figures 1 à 3 un embout femelle selon un premier mode de réalisation de l’invention et sur les figures 4 à 7 un embout femelle selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Dans la suite de la description, cet embout femelle est désigné par la référence générale 10. Cet embout femelle 10 forme une partie d’un dispositif de raccordement rapide, désigné également par raccord rapide pour l’assemblage de deux éléments de conduites de transfert fluidique selon l’invention. Un tel dispositif de raccordement peut notamment faire partie d’un circuit de transport d’un fluide, tel qu’un fluide de refroidissement d’un moteur ou d’une batterie d’un véhicule automobile. Par exemple, il est destiné à l’assemblage rapide d’un premier élément tubulaire fluidique tel qu’une tubulure à gorge annulaire ou collerette à un deuxième élément de conduite fluidique tel qu’un tuyau flexible (non représentés sur les figures) venant se raccorder par exemple par emmanchement à l’embout femelle 10 du dispositif. Le tuyau flexible est par exemple réalisé en un matériau élastomère, tel que du caoutchouc. Selon la FIG. 2 , l’embout femelle 10 comprend un premier composant à douille 12. Ce premier composant 12 comprend un corps principal 14 de forme générale annulaire autour d’un axe principal X formant la douille 14. De préférence, à une autre extrémité 12B, le raccord femelle 12 est pourvu d’une partie 16 de raccordement à un deuxième élément de conduite fluidique tel qu’un tuyau souple (non représenté sur les figures). Dans l’exemple décrit, la partie 16 est formée d’une partie tubulaire prolongeant le corps principal 14 du raccord femelle 12. Dans l’exemple illustré sur la FIG. 1 , la partie 16 comprend une surface externe conformée pour l’emmanchement d’un tuyau flexible (non représenté) et comprend, sur cette surface externe, des moyens de retenue axiale du tuyau flexible. Par exemple, la partie 16 présente un relief étagé du type à cran sapin destiné à recevoir un tuyau flexible par emmanchement (non représenté). En outre, comme cela est visible sur les figures, le prolongement tubulaire 16 s’étend selon un axe X1 en formant un angle de déflexion avec l’axe X du corps principal 14. Dans cet exemple illustré, l’angle de déflexion peut être de 90° pour former un coude à angle droit ou prendre toute autre valeur sans sortir du cadre de l’invention. Eventuellement, l’angle peut être alors nul. Dans l’exemple décrit, le corps principal 14 du premier composant 12 délimite intérieurement un logement 18 configuré pour recevoir l’extrémité de la tubulure mâle. Ce logement 18 communique avec un passage axial intérieur de la partie tubulaire 16. Par exemple, l’embout femelle 12 comprend à sa première extrémité 12A, sur une surface interne du logement 18 un emplacement de réception d’un joint torique (non illustré). Eventuellement, cet emplacement peut être formé par une gorge, par exemple au moyen d’une bague de maintien insérée dans le premier composant à douille. De préférence, la partie tubulaire 16 suit un axe X1 de prolongement et l’axe X1 forme un angle de déflexion avec l’axe principal X, par exemple compris entre 5° et 90°. Conformément à l’invention, l’embout 10 comprend encore un deuxième composant dit à bague de verrouillage 20, désignée ci-après « bague » ou « raccord à bague ». La bague 20 est configurée pour coopérer avec le premier composant 12 afin d’immobiliser axialement et en rotation relativement la tubulure mâle. Dans l’exemple illustré sur les figures , la bague 20 a une forme générale de manchon annulaire. Dans l’exemple décrit, la bague 20 comprend une partie d’extrémité distale 20A localisée par exemple du côté de la tubulure et une partie d’extrémité proximale 20B localisée par exemple du côté du raccordement à la douille 12. Conformément à l’invention, la bague 20 et la douille 12 sont configurées pour être fixés l’un à l’autre de façon irréversible par un cordon de soudure dans une position relative quelconque autour de l’axe principal X. De préférence, le cordon de soudure est obtenu par un procédé de soudage mettant en œuvre des ultrasons. De préférence, la bague 20 comprend, dans sa partie proximale 20B, une portion à expansion radiale. Cette portion comprend une jupe tubulaire 30 présentant au moins une fente 36 de sorte que la jupe tubulaire 30 est dilatable élastiquement. Dans l’exemple décrit, la partie d’extrémité 20B dilatable élastiquement est apte à venir être enfilée autour du composant 12 par dilatation élastique et à venir agripper un relief externe 26 formé sur le composant 12 de façon à autoriser une rotation libre des deux composants 12, 20 entre eux. De préférence, le relief circonférentiel 26 est formé par une nervure de préférence continue, portée en retrait d’une extrémité libre 12A du premier composant 12. Ainsi, dans l’exemple décrit, la bague 20 est montée sur le composant 12 par encliquetage de sa jupe 30 avec ce relief 26. Par « encliquetage », on entend en particulier tout moyen impliquant le franchissement du relief 26 par déformation élastique de la bague 20 puis par retour en position élastiquement non contrainte après le franchissement du relief 26. Dans l’exemple décrit, la bague 20 comprend une partie annulaire d’extrémité 30 d’encliquetage sur le premier composant 12 et une partie d’extrémité 25 de verrouillage du deuxième composant 20. Dans sa partie proximale de verrouillage 25, la bague 20 est configurée pour recevoir un élément de verrouillage 42 tel qu’une broche métallique 42 agencée pour venir serrer le premier élément fluidique au travers de la bague 20. A cet effet, de préférence, la partie proximale 20A est munie sur sa surface externe de fentes circonférentielles 44 opposées ou lumières symétriques 44. La broche 42 a par exemple une forme générale de U et présente deux branches 46 sensiblement parallèles entre elles, propres à traverser la partie d’extrémité proximale 20A de la bague 20, à partir de l’extérieur, pour s’engager dans les fentes circonférentielles 44 de la bague 20. Dans cet exemple, l'élément de verrouillage 42 se compose d'un élément en fil métallique élastiquement déformable et comprend une paire de parties branches parallèles 46 et une partie de connexion 48 reliant les extrémités supérieures des branches 46 l'une à l'autre. Dans cet exemple, l'élément de verrouillage 42 est configuré pour être retenu par la bague 20, le plan défini par les branches 46 et la partie de liaison 48 s'étendant perpendiculairement à l’axe X et les deux branches 46 étant passées et retenues par les fentes circonférentielles 44 de la bague 20 respectivement. Par conséquent, les deux extrémités de chaque branche 46 sont retenues par les deux parties d'extrémité des fentes de retenue 44 correspondantes, respectivement, et la partie intermédiaire de chaque branche 46 s’étend à l'intérieur de l'alésage de la bague 20. En outre, la bague 20 présente sur sa surface interne au moins un évidement 110 encastré radialement propre à coopérer avec au moins un repère d’indexation ou de codage formé en périphérie extérieure de l’embout mâle. De préférence, la partie d’extrémité 20B comprend une bordure annulaire d’extrémité libre 22, par exemple circonférentiellement continue et une partie centrale 30 disposée axialement entre la bordure 22 et la partie de verrouillage 25, formant la jupe 30. De préférence, la jupe 30 présente une pluralité de projections axiales 38 ou languettes partant de la bordure annulaire 22. A cet effet, dans l’exemple illustré, la portion centrale 30 comprend une pluralité de fentes 36 espacées à des intervalles réguliers, de manière circonférentielle et en forme générale de U. Dans l’exemple décrit, ces projections axiales 38 forment des languettes d’encliquetage et sont espacées les unes des autres sur la circonférence de la bague 20. Ainsi, la portion centrale 30 est pourvue d’une pluralité de fenêtres 36 circonférentiellement régulièrement réparties, de forme générale rectangulaire et s’étendant depuis la bordure continue 22. La pluralité de languettes 38 fait saillie axialement dans les fenêtres 36 à partir de la bordure continue 22. En d’autres termes, les languettes 38 sont supportées par la bordure continue 22 et occupent la majeure partie de la surface des fenêtres 36 en laissant libre un espace en forme de U sur les côtés axiaux des languettes 38 et sur leur extrémité libre. Autrement dit, la bordure 22 à partir duquel s’étendent les languettes 38 de verrouillage est continue et chaque languette 38 est disposée dans une ouverture à contour fermé (désignée ici par fenêtre) qui traverse radialement la bague 20. De préférence, les languettes 38 s’étendent à partir de la bordure 22 de cette bague 20 en direction de la partie de verrouillage 20A. Dans l’exemple décrit, les languettes 38 se rattachent à la bordure continue 22 et présentent une extrémité libre en saillie radialement vers l’intérieur. La portion centrale 30 comprend une pluralité de barrettes 37 subsistant entre les fenêtres et reliant axialement la bordure continue 22 à la partie de verrouillage 20A l’une à l’autre. Les barrettes 37 occupent de préférence un secteur angulaire suffisant pour assurer la rigidité de la bague 20. Les barrettes 37 présentent une rigidité élevée, contrairement aux languettes 38 qui présentent une certaine souplesse radiale leur permettant de s’effacer radialement temporairement. Autrement dit, chaque barrette 37 forme un pontet de liaison entre la bordure continue 22 et la partie de verrouillage 25. Comme cela est visible sur la FIG. 5 , les languettes 38 s’étendent légèrement en saillie radiale vers l’intérieur de la bague 20. Ces languettes 38 sont élastiquement déformables et coopèrent avec le relief 26 par un fléchissement des languettes 38 vers l’extérieur puis par franchissement du relief 26. De préférence, la jupe 30 dilatable élastiquement présente une pluralité de fentes borgnes 36 en forme de U ne débouchant pas sur un bord de l’extrémité proximale 20B pour délimiter la pluralité de languettes 38. Les languettes 38 s’étendent longitudinalement depuis leur base 38B en bordure d’extrémité 20B en direction de l’extrémité proximale 20A. Les languettes 38 sont de préférence délimitées par les fentes 36 en U non débouchantes axialement. Ces fentes 36 offrent de façon avantageuse une élasticité à la jupe 30. En variante, la jupe 30 peut être munie d’au moins une surépaisseur interne 34 formant un bourrelet d’encliquetage 34 orienté vers l’intérieur de la jupe 30. Par exemple, la surépaisseur interne est formée par un épaississement d’une bordure d’extrémité libre de l’extrémité 20B. Ainsi, l’accrochage de la bague 20 sur la douille 12 produit son immobilisation axiale sur celle-ci. Lors du montage de la partie d’encliquetage 20B sur le premier composant 20, les languettes 38 fléchissent radialement vers l’extérieur lors du passage du relief en saillie 26. Par exemple, le relief en saillie 26 comprend une face proximale présentant une rampe d’encliquetage. Comme cela est visible sur la FIG. 4 , le relief 26 est équipé d’une rampe dans le sens de l’insertion de la bague 20 sur le premier composant 12 pour guider la déformation progressive et graduelle des languettes 38 en fléchissement radial lors du montage de la bague 20 sur le premier composant 12. Selon le premier mode de réalisation de l’invention illustrée sur les figures 1 à 3, la jupe 30 est pourvue d’au moins une saillie 32 orientée vers l’intérieur de la jupe 30 et conformée en pointe d’amorçage d’une opération de soudage des deux composants 12, 20 entre eux. La saillie 32 a une forme ici avec une pointe en ligne de crête mais peut également avoir une pointe conique. Cette saillie 32 a pour fonction de conduire l’énergie des ondes ultrasoniques en la concentrant de façon à amorcer la fusion de la matière des deux composants 12 et 20 lors du soudage. De préférence, les composants 12 et 20 sont réalisés en matière synthétique, par exemple en matière plastique. De préférence, la jupe 30 dilatable élastiquement présentant une pluralité de fentes borgnes 36 en forme de U ne débouchant pas sur un bord de l’extrémité proximale 20B pour délimiter la pluralité de languettes 38, au moins l’une des languettes 38 porte ladite saillie d’amorçage 32. Comme cela a déjà été décrit, les languettes 38 s’étendent longitudinalement depuis leur base 38B en bordure d’extrémité 20B en direction de l’extrémité proximale 20A. Les languettes 38 sont de préférence délimitées par les fentes 36 en U non débouchantes axialement. Ces fentes 36 offrent de façon avantageuse une élasticité à la jupe 30. Dans le deuxième mode de réalisation de l’invention illustré sur les figures 4 à 7, la saillie d’amorçage 32 est portée, non pas par la jupe 30 comme dans le premier mode de réalisation, mais par une surface externe du premier composant 12. De préférence, la saillie 32 forme un relief qui s’étend radialement vers l’extérieur depuis la surface externe du premier composant 12. En outre, comme cela est illustré sur la FIG. 4 , la saillie 32 est adjacente au relief d’encliquetage 26 de sorte que lorsque la bague 20 est insérée sur le composant 12, la jupe 30 se déforme lors du franchissement du relief 26 et vient par retour élastique prendre appui sur la saillie 32 après encliquetage. De préférence, les extrémités libres des languettes 38 de la jupe 30 viennent se positionner par retour élastique sur la saillie 32. Dans l’exemple illustré sur la FIG. 4 , la saillie d’amorçage 32 se présente sous la forme d’un bourrelet de matière continue sur la circonférence, qui peut présenter une forme de crête selon une coupe transversale à la direction circonférentielle du bourrelet. En variante, la saillie 32 peut former un bourrelet non continu sur la circonférence du premier composant 12. On va maintenant décrire en référence aux figures les principaux aspects de fonctionnement du dispositif 10 selon les premier et deuxième modes de réalisation. Initialement, l’embout 10 est composé d’une pluralité de composants distincts, tel que cela est illustré en FIG. 2 . Au cours d’une première étape ou ultérieurement, l’élément de verrouillage 42 est inséré transversalement au travers des fentes circonférentielles 44 de retenue. Pour cela, la broche 42 est légèrement inclinée pour permettre l’insertion des pieds dans les fentes circonférentielles 44. Ensuite, au cours d’une deuxième étape, le joint torique 19 est positionné à l’intérieur du logement 18 du composant 12 dans son emplacement. Puis, au cours d’une troisième étape, une position relative de la bague et de la douille est choisie parmi la pluralité de positions possibles. Cette position est sélectionnée en tenant compte de l’orientation relative désirée entre les deux éléments de conduites fluidiques. L’évidement de réception 110 de codage sert de point de repère visuel pour l’orientation de la bague 20 alors que la partie 16 de la douille 12 fixe l’orientation de la douille 12. Ensuite, la bague 20 est insérée autour du composant 12, dans cet exemple par encliquetage ou par clipsage. Enfin, lors d’une étape finale, un conducteur d’ondes ultrasoniques ou sonotrode est appliqué sur le repère visuel 50. L’énergie produite par le conducteur est concentrée dans la saillie d’amorçage 32 pour provoquer une fusion localisée des matières des deux composants 12 et 20 et former le cordon de soudure. Ainsi, grâce à l’invention, il est possible de choisir une orientation relative de la tubulure mâle et de l’embout connecteur 16 lors du montage du dispositif de raccordement. Bien entendu, l’invention ne se limite pas aux modes de réalisation précédemment décrits. D’autres modes de réalisation à la portée de l’homme du métier peuvent aussi être envisagés sans sortir du cadre de l’invention définie par les revendications ci-après. Embout femelle (10) d’un raccord de transfert de fluide, comprenant un premier composant (12) à douille et un deuxième composant (20) à bague de verrouillage et dans lequel le deuxième composant (20) est pourvu d’une extrémité distale (20A) d’insertion d’un embout mâle selon un axe principal (X) de l’embout femelle (10) caractérisé en ce que , les premier (12) et deuxième (20) composants étant configurés pour être fixés l’un à l’autre de façon irréversible par un cordon de soudure dans une position relative quelconque autour de l’axe principal (X), le deuxième composant (20) à bague est pourvue à une extrémité proximale (20B) d’une jupe (30) dilatable élastiquement configurée pour agripper un relief circonférentiel (26) formé sur une surface externe du premier composant (12) de façon à autoriser une rotation libre des deux composants (12, 20) entre eux, un des composants (12, 20) de l’embout (10) étant pourvu d’au moins une saillie (32) conformée en pointe d’amorçage d’une opération de soudage des deux composants entre eux, configurée pour s’étendre entre une surface interne de la jupe (30) du deuxième composant (20) et la surface externe du premier composant (12). Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel la jupe (30) dilatable élastiquement présente une pluralité de fentes borgnes (36) en forme de U ne débouchant pas sur un bord de l’extrémité proximale (20B) pour délimiter une pluralité de languettes (38). Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième composant (20) est pourvu d’un repère visuel (50) sur une surface externe localisée sensiblement au droit de la saillie d’amorçage (32). Embout (10) selon les revendications 2 et 3 prises ensemble, dans lequel le repère visuel (50) est porté par une surface extérieure d’au moins une languette (38). Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le repère visuel (50) est formé par un relief en forme de rond ou en forme de talon. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier composant (12) comprend un corps principal (14) de forme générale annulaire autour de l’axe principal (X) formant la douille et une partie (16) prolongeant la douille de raccordement à un élément de conduite fluidique. Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le relief circonférentiel (26) est formé par une nervure continue ou discontinue, s’étendant en retrait d’une extrémité libre (12A) du premier composant (12). Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la saillie (32) est portée par le premier composant (12) et est formée par une nervure circonférentielle adjacente au relief (26), le relief (26) s’étendant du côté de l’extrémité libre (12A) et la saillie (32) s’étendant derrière le relief (26). Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel la surface interne de la jupe de la bague (20) vient prendre appui par retour élastique, par exemple par encliquetage sur la saillie (32). Embout (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la jupe (30) est pourvue d’au moins une saillie (32) orientée vers l’intérieur de la jupe (30). Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’embout tubulaire mâle étant du type à gorge annulaire, l’embout femelle (10) comprend un élément de verrouillage agencé pour venir serrer l’embout tubulaire mâle dans la gorge annulaire au travers du deuxième composant à bague. Embout (10) selon la revendication précédente, dans lequel le premier composant (12) comprend est munie de lumières symétriques (44) et l’élément de verrouillage (42) présente deux branches (46) de verrouillage élastique réunies entre elles par une tête de préhension (48) et adaptées pour être enfoncées transversalement et réversiblement à travers les deux lumières symétriques (44). Embout (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième composant (20) présente sur sa surface interne au moins un évidement encastré radialement propre à coopérer avec au moins un repère d’indexation ou de codage formé en périphérie extérieure de l’embout tubulaire mâle pour permettre l’immobilisation en rotation du deuxième composant (20) et de l’embout tubulaire mâle.