FR 3151683 A1 20250131 FR 2308215 A 20230728 Carte à microcircuit comprenant un empilement de couches dans l’ordre suivant : - une première couche de protection ; - une première couche de cœur ; - une couche de support adaptée pour supporter un microcircuit et/ou une antenne de microcircuit ; - une deuxième couche de cœur ; - une deuxième couche de protection ; dans lequel chacune des première et deuxième couches de cœur et la couche d’incrustation comprennent : - entre 40% et 60%, de préférence entre 40% et 55%, en poids d’acide polylactique (PLA) ; - entre 35% et 55%, de préférence entre 35% et 50%, en poids de poly(succinate de butyle) (PBS) ; - entre 2% et 10% de charges minérales à base de carbonate de calcium, de silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, et/ou d’aluminosilicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés Carte à microcircuit La présente invention concerne une carte à microcircuit et son procédé de fabrication. Arrière-plan technique Les cartes à microcircuit, également communément appelées « cartes à puce » ou encore « smart card » sont utilisées pour de nombreuses applications. A titre d’exemples, il est possible de citer les cartes bancaires, les cartes téléphoniques, les cartes commerciales de fidélité, les cartes de contrôle d’accès sans contact ou encore les cartes de déverrouillage sans contact telles que les cartes de déverrouillage de véhicules routiers. Les cartes à microcircuit sont généralement constituées d’un assemblage d’une pluralité de couches en matière thermoplastique et/ou métalliques entre lesquelles est incorporé un microcircuit intégré. Le microcircuit intégré comprend une mémoire vive ou volatile, une mémoire non-volatile réinscriptible, un microprocesseur et éventuellement un élément sécurisé. L’élément sécurisé comprend lui-même un microprocesseur, une mémoire volatile et une mémoire non-volatile réinscriptible qui contient des instructions de programme d'ordinateur exécutables par ledit microprocesseur. US 4 105 156 A [DETHLOFF JUERGEN] 08.08.1978 décrit, par exemple, une carte à microcircuit dans laquelle le microcircuit intégré est disposé entre les couches constitutives d’un assemblage de couches et est connecté à un connecteur qui affleure en surface de la carte. Le connecteur permet, par l’intermédiaire d’un lecteur de carte adapté, d’alimenter électriquement le microcircuit et d’échanger des données. Le microcircuit intégré comprend un microprocesseur, une mémoire non-volatile dans lequel est stocké un programme de contrôle du microprocesseur, des unités de mémoire non-volatile non-réinscriptible dans lesquels sont stockées de manière sécurisée des informations d’authentification - telles que le code PIN -, des informations d’identification - telles que le nom du titulaire de la carte -, un numéro de compte bancaire, et des informations relatives à l’utilisation de la carte - telle que la période de validité ou encore le nombre maximal d’essais erronés pour l’entrée du code PIN. Les couches en matière thermoplastique et/ou métallique sont couramment assemblées par un procédé de laminage grâce auquel elles sont soudées ensemble, éventuellement à l’aide de couches adhésives intermédiaires. Les cartes à microcircuit se composent d’une ou plusieurs couches dites « couches de cœur », intercalées entre deux couches dites « couches de protection ». Des couches intercalaires de structures et/ou de fonctions différentes peuvent également être intercalées entre les couches de cœur et/ou entre les couches de cœurs et les couches de protection. Par exemple, il est courant d’insérer une couche de support ou d’incrustation, « inlay » en anglais, entre deux couches de cœur. Les surfaces des différentes couches peuvent être munies de symboles, marques et/ou décors imprimés, souvent visibles par transparence. L’assemblage de couches comporte généralement une encoche ou une cavité dans laquelle s’insère le microcircuit intégré pour son incorporation au sein de la carte. La couche de support sert généralement de support au microcircuit, notamment lorsqu’il est sous la forme d’un répéteur, « transponder » en anglais. Une antenne connectée au microcircuit peut également être intercalée entre les couches. DE 2 838 795 A1 [HOECHST AG] 20.03.1980 décrit, par exemple, une carte constituée de deux ou trois couches de cœur en polyamide (PA) ou en polychlorure de vinyle (PVC) mates, soudées ensemble, et intercalées entre deux couches de protection transparentes. La surface externe, c’est-à-dire la surface qui fait face à l’environnement extérieur, d’une des couches de cœur est munie de symboles, marques et/ou décors formant informations, telles que le nom du titulaire de la carte, ou un logo. Ces informations peuvent être déchiffrées de l’extérieur par transparence au travers des couches de protection. Une des couches de cœur comporte sur sa surface une marque de sécurité. DE 2 856 833 A1 [HOECHST AG] 17.07.1980 décrit une carte similaire dans laquelle une couche perforée de renfort mécanique en papier, en polyester ou en tissu, est intercalée entre deux couches de cœur. La couche perforée de renfort mécanique est perméable au matériau fusible des deux couches de cœur. DE 19 629 335 A1 [GOLDEN RECORDS ASS INTERNATION [DE]] 22.01.1998 décrit une carte constitué d’une couche de cœur en polychlorure de vinyle (PVC), en polycarbonate (PC) ou en acrylonitrile butadiène styrène (ABS) sur les deux surfaces de laquelle est déposée une couche en alliage Fer – Chrome d’une épaisseur de 0,02µm à 0,3µm. Cet assemblage est lui-même intercalée entre deux couches de métaux nobles, tels que l’or, le platine, le palladium, l’argent ou encore le titane d’une épaisseur de 0,2µm à 0,3µm, puis entre deux couches de protection transparentes. WO 2005/004048 A1 [SAGEM DEFENSE SECURITE [FR]] 13.01.2005 décrit une carte comprenant un assemblage constitué d’une couche de cœur en polyéthylène téréphtalate (PET), de deux couches imprimées en polychlorure de vinyle (PVC) disposées de part et d’autre de la couche de cœur, et de deux couches de protection en polyéthylène téréphtalate (PET). Le carte comprend des zones de liaison, réalisée par soudage, ayant pour fonction de solidariser les deux premières couches de la carte en partant de l’extérieur. WO 2006/022695 A1 [OBERTHUR CARD SYST SA [FR]] 02.03.2006 décrit une carte à microcircuit constituée d’un assemblage d’une pluralité de couches conférant des caractéristiques esthétiques et/ou fonctionnelles. L’assemblage comprend une couche de support intercalée entre deux couches de cœur, puis entre deux couches de protection. La couche de support peut être constituée d’un substrat polymère en polyéthylène téréphtalate (PET), en polycarbonate (PC), en polychlorure de vinyle (PVC), intercalé entre deux couches flexibles polymères en polyester (PE), polyester glycol (PET-G) ou polychlorure de vinyle (PVC). Sur l’une des surfaces du substrat est déposée une couche à base de métal - par exemple l’aluminium ou l’étain -, ou à base d’oxyde, de nitrure, oxynitrure, d’oxyborure ou de carbure métallique. Pour des raisons environnementales et écologiques, il est désormais une pratique commune de remplacer les matériaux conventionnels, non biodégradables, non recyclables, et/ou issus de l’industrie pétrochimique, constitutifs de certaines couches des cartes courantes par des éco-matériaux, en particulier par des résines à base d’acide polylactique. WO 2008/129833A1 [MITSUBISHI PLASTICS INC [JP]] 30.10.2008 décrit une carte à microcircuit comprenant une ou plusieurs couches de cœur à base de résine d’acide polylactique et des couches de protection à base de résine de polyester aromatique et/ou de polycarbonate. Entre les couches de cœur est intercalée une couche de support, appelée « inlay » ou « inlet » en anglais, servant de support à un microcircuit. Elle peut être en polyéthylène téréphtalate (PET), en polycarbonate (PC), en polychlorure de vinyle (PVC) ou encore en acide polylactique (PLA). Les différentes couches sont assemblées entre elles de manière adhésive avec une résine à base de Poly(succinate de butyle) (PBS). JP 2009169577 A [TORAY INDUSTRIES] 30.07.2009 décrit un film utilisable comme couche constitutive d’une carte à microcircuit. Le film comprend 95 à 80% en poids d’acide polylactique (PLA) et 5% à 20% en poids d’un polyester aliphatique, tel que le Poly(succinate de butyle) (PBS) ou le poly(succinate-co-adipate de butyle) (PBSA). L’addition de polyester aliphatique permet d’augmenter la résistance mécanique de l’acide polylactique. WO 2013/100278 A1 [OSEUNG ES CO LTD [KR]] 04.07.2013 décrit une carte à microcircuit comprenant une couche de cœur utilisée comme support d’un microcircuit, deux couches de protection disposées de part et d’autre de la couche de cœur, et deux couches imprimées. Les trois type de couches sont constituées d’un matériau comprenant 60% à 80% en poids d’acide polylactique (PLA) et entre 10% à 30% en poids de Poly(succinate de butyle) (PBS). Le poly(succinate de butyle) (PBS) agit comme renfort mécanique de l’acide polylactique (PLA) en en augmentant la résistance mécanique. DE 10 2019 121 912 A1 [NOVO ORGANISATIONSMITTEL GMBH [DE]] 18.02.2021 décrit une carte comprenant un répéteur, « transponder » en anglais, disposé entre deux couches de cœur. Les couches de cœur sont constituées d’un matériau comprenant 16,7% à 50% en poids d’acide polylactique (PLA) et 50% à 83,3% en poids de Poly(succinate de butyle) (PBS). Le matériau peut en outre comprendre de la lignine, de l’amidon ou de la cellulose, en particulier entre 2% et 5% en poids de lignine. CN 216 659 203 U [DONGGUAN COTIAN SMART CARD SCIENCE AND TECH LIMITED COMPANY] 03.06.2022 décrit une carte comprenant une couche de cœur et une couche de protection. La couche de cœur peut être en polyhydroxyalcanoate (PHA), en poly (3-alkyl butyrate), en polycarbonate de méthylène et d’éthylène, en poly(succinate de butyle) (PBS), en polycaprolactone (PCL), poly(téréphtalate-co-adipate de butyle), en polyéthylène glycol (PEG) ou en acrylate. La couche de protection est à base d’un mélange d’acide polylactique (PLA) et de poly(succinate de butyle) (PBS). CN 115 257 097 A [FANLITE INTELLIGENT TECH SUZHOU CO LTD] 01.11.2022 décrit une carte comprenant un microcircuit intercalé entre deux couches de cœurs à base d’un mélange de polyéthylène (PE), d’acide polylactique et de poly(succinate de butyle) (PBS). Les couches de cœur sont recouvertes d’une couche d’impression comprenant 10% à 15% en poids d’acide polylactique (PLA) et 4% à 8% en poids de poly(succinate de butyle) (PBS). est une représentation schématique en perspective d’un premier exemple de carte à microcircuit. est une représentation schématique d’une section selon le plan A de la carte de la . est une représentation schématique d’un deuxième exemple de carte à microcircuit. est une représentation schématique d’une section selon le plan B de la carte de la . Description détaillée des modes de réalisation En référence aux et , une carte 1000 à microcircuit comprend généralement un microcircuit 1001 et un empilement 1002 de couches entre lesquelles le microcircuit 1001 est intercalé. L’empilement 1002 de couches comprend une première couche 1002a de protection, une première couche 1002b de cœur, une couche 1003c de support, une deuxième couche 1002d de cœur et une deuxième couche 1002e de protection. L’épaisseur des couches de l’empilement 1002 est généralement comprise entre 30µm et 350µm. En particulier, l’épaisseur de la couche 1002c de support est comprise entre 240µm et 310µm, l’épaisseur des première et deuxième couches de cœur est comprise entre 200µm et 230µm et l’épaisseur des première et deuxième couches de protection est comprise entre 50µm et 80µm. Sur la , la couche 1002c de support est adaptée pour supporter une antenne 1003. Le microcircuit 1001 est supporté par la première couche 1002b de cœur et est connecté à un connecteur 1004 affleurant à la surface de la première couche 1002a de protection. La carte 1000 peut interagir avec ou sans contact avec un dispositif de lecture de carte (non représenté). Sur la , le microcircuit 1001 et l’antenne 1003 sont supportés par la couche 1002c de support. La carte 1000 est dépourvue de connecteur et peut interagir uniquement sans contact avec un dispositif de lecture de carte à microcircuit. Selon un premier aspect de l’invention, il est fourni une carte 1000 à microcircuit comprenant un empilement 1002 de couches dans l’ordre suivant : - une première couche 1002a de protection ; - une première couche 1002b de cœur ; - une couche 1002c de support adaptée pour supporter un microcircuit 1001 et/ou une antenne 1003 de microcircuit ; - une deuxième couche 1002d de cœur ; - une deuxième couche 1002e de protection ; dans lequel chacune des première et deuxième couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support comprennent, de préférence sont constituées, : - entre 40% et 60%, de préférence entre 40% et 55%, en poids d’acide polylactique (PLA) ; - entre 35% et 55%, de préférence entre 35% et 50%, en poids de poly(succinate de butyle) (PBS) ; - entre 2% et 10% de charges minérales à base de carbonate de calcium, de silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, et/ou d’aluminosilicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés. Il a été constaté de manière surprenante, une synergie entre, d’une part, les constituants des couches dans les proportions indiquées, et, d’autre part, les couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support comprenant ses constituants dans lesdites proportions. Cette synergie confère à une carte selon le premier aspect de l’invention les performances mécaniques et de durabilité chimique et thermique requises pour toutes les applications courantes des cartes à microcircuit, notamment en tant que cartes bancaires, cartes téléphoniques, cartes commerciales de fidélité, cartes de contrôle d’accès sans contact ou encore cartes de déverrouillage sans contact telles celles utilisés pour le déverrouillage de véhicules routiers. Un avantage direct est qu’une carte selon le premier aspect de l’invention permet de se dispenser de toute utilisation, pour la constitution des autres couches, de matériaux conventionnels comme renforts mécaniques, thermiques et chimiques. Ainsi, il est possible d’utiliser, pour ces autres couches, uniquement des matériaux biodégradables, recyclables, et/ou non issus de l’industrie pétrochimique, ou encore des matériaux conventionnels issus des filières de recyclage. Dans le contexte de la présente invention, il est entendu par acide polylactique (PLA) l’homopolymère aliphatique thermoplastique issu principalement de la polymérisation du monomère (C 3 H 4 O 2 ) x , ainsi que ses dérivés. Dans le contexte de la présente invention, il est entendu pas poly(succinate de butyle) (PBS) le polyester aliphatique thermoplastique issu principalement de la polymérisation du monomère (C 8 H 12 O 4 ) n ,ainsi que ses dérivés. A ce titre, dans un mode avantageux de réalisation, la première couche 1002a de protection est à base d’acide polylactique (PLA), de polychlorure de vinyle (PVC) recyclé, ou d’un mélange d’acide polylactique (PLA) et poly(succinate de butyle) (PBS), et la deuxième couche 1002e de protection est à base d’acide polylactique (PLA), de polychlorure de vinyle (PVC) recyclé, ou d’un mélange d’acide polylactique (PLA) et poly(succinate de butyle) (PBS). Dans un mode préféré de réalisation, chacune des première et deuxième couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support comprennent 35% à 45% en poids de poly(succinate de butyle) (PBS). Il est constaté que, lorsqu’une ou plusieurs couches parmi les couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support présente une quantité de PBS dans cet intervalle particulier, les performances les performances mécaniques et de durabilité chimique et thermique étaient les plus optimales. Dans des modes de réalisation, les charges minérales sont silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, en particulier des phylosillicates choisis parmi le talc, la smectite et/ou la kaolinite. Dans un mode particulièrement préféré, les charges minérales sont à base de talc. Dans des modes de réalisation, la taille des charges minérales est inférieure à 200µm, de préférence inférieure ou égale à 160µm. Par taille des charges, il est entendu la taille moyenne, en particulier le D50 de la distribution granulométrique desdites charges. Il a été constaté qu’une taille de particules minérales au-delà de 200µm peut être préjudiciable pour la tenue mécanique de la carte ainsi que pour la mise en œuvre des couches lors de sa fabrication, en particulier lors d’un laminage des couches. Dans des modes de réalisation, une ou plusieurs couches parmi des première et deuxième couches 1002b, 1002c de cœur et la couche 1002c de support comprennent en outre entre 1% et 10% de charges organiques à base de cellulose et/ou d’hémicellulose. La taille des charges organiques est généralement inférieure ou égale à 200µm, de préférence comprise entre 50µm et 150µm. Dans des modes préférés, les charges organiques sont des composés issus des filières agricoles et/ou de recyclage. Dans des modes préférés de réalisation, les charges organiques à base de cellulose et/ou d’hémicellulose sont choisies parmi le chanvre et le liège. Dans des modes avantageux de réalisation, la somme des proportions en charges minérales et en charges organiques est comprise entre 4% et 10% en poids. Il a été constaté qu’une quantité de charges minérales et organiques au-delà de 10% peut être préjudiciable pour la tenue mécanique de la carte ainsi que pour la mise en œuvre des couches lors de sa fabrication, en particulier lors d’un laminage des couches. En outre, au-delà de 10%, il ne semble pas y avoir de gain significatif en terme de performance mécanique la carte. Une carte selon le premier aspect de l’invention n’est pas limitée aux seules couches de l’empilement décrit précédemment. Dans des modes de réalisations, l’empilement 1002 peut comprendre une ou plusieurs couches adhésives et/ou décoratives disposées entre les couches de cœur et les couches de protection. L’épaisseur de ce type de couche est généralement comprise entre 1µm et 3µm. Dans des modes de réalisation, les couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support peuvent en outre comprendre des colorants ainsi que des adjuvants et additifs tels que des plastifiants et des additifs anti-ultraviolet. Les additifs anti-ultraviolet sont particulièrement avantageux pour la durabilité des pigments colorés lorsque lesdites couches en contiennent et/ou la carte selon l’invention comprend en outre dans son empilement 1002 de couches des couches décoratives colorées. Dans des modes particulièrement avantageux et préférés de réalisation, les surfaces d’une ou plusieurs couches 1002b, 1002d de cœur et/ou couches 1002a, 1002e de protection sont munies de radicaux libres et/ou d’une couche d’adhésive à base de polychlorure de vinyle, de silicone, de résine acrylique et/ou d’acétate de polyvinyle. En particulier, la couche adhésive peut être formée d’un substrat polyester et d’une résine acrylique. L’addition de couches adhésives, et préférentiellement la formation de radicaux libres sur la surface d’une ou plusieurs couches 1002b, 1002d de cœur et/ou des couches 1002a, 1002e de protection permettent d’améliorer avantageusement l’adhésion entre les couches. Les épaisseurs des couches adhésives sont adaptées, d’une part, à la nature des dites couches adhésives et, d’autre part, à la nature et à l’épaisseur des couches 1002b, 1002d de cœur et/ou des couches 1002a, 1002e de protection. Des exemples de méthodes pour former des radicaux libres sont une méthode de traitement de plasma à pression atmosphérique, de plasma corona ou de plasma de flamme. La puissance et la durée des traitements dépendent de la nature et de l’épaisseur des couches 1002b, 1002d de cœur et/ou des couches 1002a, 1002e de protection. Selon un deuxième aspect de l’invention, il est fourniun procédé de fabrication d’une carte 1000 à microcircuit selon le premier aspect. Le procédé comprend : (a) la fourniture de : - une première couche 1002a de protection ; - une première couche 1002b de cœur ; - une couche 1002c de support adaptée pour supporter un microcircuit et/ou une antenne de microcircuit ; - une deuxième couche 1002d de cœur ; - une deuxième couche 1002e de protection ; dans lequel chacune des première et deuxième couches 1002b, 1002d de cœur et la couche 1002c de support comprennent : - entre 40% et 60%, de préférence entre 40% et 55%, en poids d’acide polylactique (PLA) ; - entre 35% et 55%, de préférence entre 35% et 50%, en poids de poly(succinate de butyle) (PBS) ; - entre 2% et 10% de charges minérales à base de carbonate de calcium, de silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, et/ou d’aluminosilicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés (b) la formation de radicaux libres sur les surfaces d’une ou plusieurs couches de cœur et/ou de protection ; (c) le laminage des couches. Tous les modes de réalisation d’une carte à microcircuit selon premier aspect de l’invention décrits précédemment sont applicables au procédé selon le deuxième aspect de l’invention. Dans des modes avantageux de réalisation, les radicaux libres sont formés par une méthode de traitement de plasma à pression atmosphérique, de plasma corona ou de plasma de flamme. Dans des modes alternatifs ou complémentaires de réalisation, le procédé comprend en outre, avant l’étape (c), un étape d’application d’une couche adhésive formée d’un substrat polyester et d’une résine acrylique entre les couches de cœurs et les couches de protection. Selon un troisième aspect de l’invention, une carte selon le premier aspect de l’invention peut être avantageusement utilisée comme carte à microcircuit à simple interface ou à double interface. Par carte à simple interface, il est entendu une carte à microcircuit ne fonctionnant uniquement sans contact ou uniquement avec contact avec un dispositif de lecture de cartes à microcircuit. Par carte à double interface, il est entendu une carte à microcircuit fonctionnant à la fois avec et sans contact avec un dispositif de lecture de cartes à microcircuit. Exemple Un exemple de carte à microcircuit conformément dans à l’invention est décrit dans la Table 1. La composition A des couches de protection et de cœur est décrite dans la Table 2. Les teneurs sont exprimées en pourcentages pondérales. [Tab. 1] Tab. 1 Type de couche Composition Epaisseur (µm) 1002a protection PVC recyclé 50 – 40 1002b coeur A 200 – 230 1002c support A 240 – 310 1002d coeur A 200 – 230 1002d protection PVC recyclé 50 – 80 [Tab. 2] Tab. 2 A PLA 50% PBS 45% Carbonate de calcium 5% Dans le présent exemple, les première et deuxième couches 100a, 1002d de protection sont constituées de polychlorure de vinyle (PVC) recyclé. La couche 1002c de support et les deux couches 1002b, 1002d de cœur sont constituées d’un mélange de 50% d’acide polylactique (PLA), de 45% de poly(succinate de butyle) (PBS) et de 5% de charges minérales à base de carbonate de calcium issu de coquilles d’huître pulvérisées. La taille moyenne des charges est de 50µm. La carte comprend en outre, entre les couches 1002b, 1002d de cœur et les couches 1002a, 1002e de protection, une couche adhésive à base de polychlorure de vinyle, de silicone, de résine acrylique ou d’acétate de polyvinyle, d’une épaisseur comprise entre 1µm et 3µm. La résistance à la flexion et la résistance à l’arrachement de la carte selon l’exemple ont été évaluées selon les sections 5.3 et 5.8 de la norme ISO 10373-1- Identification cards — Test methods, 2006. La carte est toujours fonctionnelle après 4000 cycles de flexion. La résistance à l’arrachement entre les couches de cœur et les couches de protection est supérieure à 10,5 Nm. L’interface entre les couches de cœur et la couche support n’a montré aucun signe d’arrachement selon le test de ladite norme. La résistance à la température et à l’humidité de la carte a été évaluée selon la section 5.7 de la norme ISO 24789-2 - Identification cards - Card service life -Part 2: Methods of evaluation, 2011. La carte est toujours fonctionnelle après 7 jours d’exposition. La résistance de la carte à une pression ponctuelle a été évaluée selon le protocole du programme Card Quality Management de Mastercard® version 2.19, 2020. Elle est mesurée à 80N. Carte (1000) à microcircuit comprenant un empilement 1002 de couches dans l’ordre suivant : - une première couche (1002a) de protection ; - une première couche (1002b) de cœur ; - une couche (1002c) de support adaptée pour supporter un microcircuit (1001) et/ou une antenne (1003) de microcircuit ; - une deuxième couche (1002d) de cœur ; - une deuxième couche (1002e) de protection ; dans lequel chacune des première et deuxième couches (1002b, 1002d) de cœur et la couche (1002c) de support comprennent, de préférence sont constituées, : - entre 40% et 60%, de préférence entre 40% et 55%, en poids d’acide polylactique (PLA) ; - entre 35% et 55%, de préférence entre 35% et 50%, en poids de poly(succinate de butyle) (PBS) ; - entre 2% et 10% de charges minérales à base de carbonate de calcium, de silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, et/ou d’aluminosilicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés. Carte (1000) à microcircuit selon la revendication 1, telle que chacune des première et deuxième couches (1002b, 1002d) de cœur et la couche de support comprennent 35% à 45% en poids de poly(succinate de butyle) (PBS). Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, telle que la première couche (1002a) de protection est à base d’acide polylactique (PLA), de polychlorure de vinyle (PVC) recyclé, ou d’un mélange d’acide polylactique (PLA) et poly(succinate de butyle) (PBS), et la deuxième couche (1002e) de protection est à base d’acide polylactique (PLA), de polychlorure de vinyle (PVC) recyclé, ou d’un mélange d’acide polylactique (PLA) et poly(succinate de butyle) (PBS). Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, telle que les silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés sont des phylosillicates choisis parmi le talc, la smectite et/ou la kaolinite. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, telle que la taille des charges minérales est inférieure à 200µm, de préférence inférieure ou égale à 160µm. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, telle que une ou plusieurs couches parmi des première et deuxième couches (1002b, 1002d) de cœur et la couche (1002c) de support comprennent en outre entre 1% et 10% de charges organiques à base de cellulose et/ou d’hémicellulose. Carte (1000) à microcircuit selon la revendication 6, telle que la taille des charges organiques est inférieure ou égale à 200µm, de préférence comprise entre 50µm et 150µm. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 6 à 7, telle que les charges organiques à base de cellulose et/ou d’hémicellulose sont choisies parmi le chanvre et le liège. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, telle que la somme des proportions en charges minérales et en charges organiques est comprise entre 4% et 10% en poids. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, telle que l’empilement comprend une ou plusieurs couches adhésives et/ou décoratives disposées entre les couches de cœur et les couches de protection. Carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, telle que les surfaces d’une ou plusieurs couches (1002b, 1002d) de cœur et/ou couches (1002a, 1002e)de protection sont munies de radicaux libres et/ou d’une couche d’adhésive à base de polychlorure de vinyle, de silicone, de résine acrylique et/ou d’acétate de polyvinyle. Procédé de fabrication d’une carte (1000) à microcircuit, le procédé comprend : (a) la fourniture de : - une première couche (1002a) de protection ; - une première couche (1002b) de cœur ; - une couche (1002c) de support adaptée pour supporter un microcircuit et/ou une antenne de microcircuit ; - une deuxième couche (1002d) de cœur ; - une deuxième couche (1002 e ) de protection ; dans lequel chacune des première et deuxième couches (1002b, 1002d) de cœur et la couche (1002c) de support comprennent : - entre 40% et 60%, de préférence entre 40% et 55%, en poids d’acide polylactique (PLA) ; - entre 35% et 55%, de préférence entre 35% et 50%, en poids de poly(succinate de butyle) (PBS) ; - entre 2% et 10% de charges minérales à base de carbonate de calcium, de silicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés, et/ou d’aluminosilicates d’alcalin et/ou d’alcalino-terreux hydratés (b) la formation de radicaux libres sur les surfaces d’une ou plusieurs couches de cœur et/ou de protection ; (c) le laminage des couches. Procédé de fabrication selon la revendication 12, tel que les radicaux libres sont formés par une méthode de traitement de plasma à pression atmosphérique, de plasma corona ou de plasma de flamme. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 12 à 13, tel qu’il comprend en outre, avant l’étape (c), un étape d’application d’une couche adhésive formée d’un substrat polyester et d’une résine acrylique entre les couches de cœurs et les couches de protection. Utilisation d’une carte (1000) à microcircuit selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 en tant que carte à simple interface ou à double interface.