FR 3151411 A1 20250124 FR 2307749 A 20230719 Un dispositif d’affichage tête haute comprend : - un boîtier (2) ; - une unité de génération d’image (4) logée dans le boîtier et configurée pour produire un faisceau lumineux (L) ; et - un système optique logé dans le boîtier (2) et configuré pour transmettre le faisceau lumineux (L) à travers une fenêtre (16) ménagée dans le boîtier (2), le système optique comprenant au moins un élément (8) dont une face (9) est configurée pour réfléchir au moins en partie le faisceau lumineux (L). L’élément (8) est conçu pour transmettre à travers lui-même une partie d’un rayonnement incident sur ladite face (9). Le dispositif d’affichage tête haute comprend un circuit électronique de mesure (50) logé dans le boîtier (2) et comprenant un support (52), un premier capteur (54) porté par le support (52) et agencé pour mesurer une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier (2), et un second capteur (56) porté par le support (52) et agencé pour mesurer une intensité de ladite partie de rayonnement transmise à travers ledit élément (8). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif d’affichage tête haute et procédé de commande de l’intensité d’un faisceau lumineux La présente invention concerne de manière générale le domaine des systèmes d’affichage, et notamment les systèmes d’affichage tête haute. Elle concerne plus particulièrement un dispositif d’affichage tête haute et un procédé de commande de l’intensité d’un faisceau lumineux. Arrière-plan technologique On équipe de plus en plus fréquemment les véhicules d’un dispositif d’affichage tête haute afin de projeter dans le champ de vision du conducteur diverses informations, généralement en rapport avec la conduite, de sorte que le conducteur puisse prendre connaissance de ces informations sans avoir à détourner le regard de la route qu’il emprunte. Un tel dispositif d’affichage tête haute comprend une unité de génération d’image logée dans un boîtier et configurée pour générer un faisceau lumineux, ainsi qu’un système optique également logé dans le boîtier et conçu pour transmettre le faisceau lumineux à travers une fenêtre ménagée dans le boîtier. Le faisceau lumineux émergent à travers la fenêtre se réfléchit sur une lame partiellement transparente en direction des yeux du conducteur de sorte que le conducteur puisse voir devant le véhicule une image virtuelle qui comprend les informations susmentionnées. La lame partiellement transparente peut être en pratique le pare-brise du véhicule ou un élément dédié, parfois dénommé combineur. Du fait de la puissance lumineuse qu’il est nécessaire de produire dans certaines phases de fonctionnement du dispositif d’affichage tête haute, l’unité de génération d’image libère une quantité de chaleur importante à l’intérieur du boîtier. Par ailleurs, dans certaines situations, le rayonnement solaire peut entrer dans le boîtier par la fenêtre et suivre un chemin proche du chemin inverse à celui suivi par le faisceau lumineux généré par l’unité de génération d’image, ce qui entraîne un risque d’endommagement de l’unité de génération d’image. On propose dans ce contexte un dispositif d’affichage tête haute comprenant un boîtier, une unité de génération d’image logée dans le boîtier et configurée pour produire un faisceau lumineux, et un système optique logé dans le boîtier et configuré pour transmettre le faisceau lumineux à travers une fenêtre ménagée dans le boîtier, le système optique comprenant au moins un élément dont une face est configurée pour réfléchir au moins en partie le faisceau lumineux, caractérisé en ce que ledit élément est conçu pour transmettre à travers ledit élément une partie d’un rayonnement incident sur ladite face, et en ce que le dispositif d’affichage tête haute comprend un circuit électronique de mesure logé dans le boîtier et comprenant un support, un premier capteur porté par le support et agencé pour mesurer une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier, et un second capteur porté par le support et agencé pour mesurer une intensité de ladite partie de rayonnement transmise à travers ledit élément. On place ainsi sur un même support un premier capteur qui mesure la luminosité ambiante (utilisé par exemple pour mettre en place une stratégie de réduction d’intensité, ou " dimming " selon la dénomination anglo-saxonne, comme expliqué plus loin) et un second capteur qui mesure une valeur représentative d’un rayonnement incident sur ladite face de l’élément du système optique, ce qui permet d’évaluer la présence d’un flux solaire entrant par la fenêtre et présentant un risque d’échauffement du dispositif d’affichage tête haute. Le boîtier peut comprendre par exemple une paroi latérale et une paroi supérieure dans laquelle est ménagée la fenêtre ; le second capteur peut alors être interposé entre l’élément et la paroi latérale. Le dispositif d’affichage tête haute peut comprendre un circuit électronique de commande conçu pour commander l’intensité du faisceau lumineux produit par l’unité de génération d’image en fonction de la luminosité ambiante mesurée et de ladite intensité mesurée. Comme indiqué ci-dessus, la luminosité ambiante mesurée peut être utilisée dans une stratégie de réduction d’intensité ; par ailleurs, comme expliqué dans la suite, ladite intensité mesurée peut être utilisée dans le cadre de la détermination d’une température de réduction de charge. Le circuit électronique de commande peut par exemple être conçu pour déterminer une valeur d’intensité ou de luminosité admissible en fonction de ladite intensité mesurée (en tenant compte dans l’exemple décrit dans la suite de la température de réduction de charge déterminée en fonction de ladite intensité mesurée), et/ou pour déterminer ladite intensité du faisceau lumineux produit en fonction de la valeur d’intensité ou de luminosité admissible et de la luminosité ambiante mesurée. On peut prévoir par exemple que le circuit électronique de commande soit interposé entre l’unité de génération d’image et la paroi latérale. L’élément du système optique peut quant à lui être situé en dehors d’un espace situé entre la fenêtre et le premier capteur de manière à ménager un jour pour le passage de la lumière de la fenêtre au premier capteur. Ainsi, en mesurant l’intensité de cette lumière passant à travers le jour ménagé, le premier capteur effectue bien une mesure de la luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier. En variante toutefois, d’autres moyens pourraient être utilisés pour permettre la mesure de cette luminosité ambiante, par exemple un guide de lumière placé entre la fenêtre et le premier capteur. Dans l’exemple décrit ici, le premier capteur et le second capteur sont fixés sur une même face du support. Selon une possibilité de réalisation, ladite face dudit élément est conçue pour transmettre en partie une partie dudit rayonnement située dans le spectre visible. L’élément peut par exemple présenter un coefficient de réflexion en intensité supérieur à 80% pour des rayons lumineux incidents sur ladite face dudit élément et polarisés selon une première direction, et/ou un coefficient de transmission supérieur à 30% pour des rayons lumineux incidents sur ladite face dudit élément et polarisés selon une seconde direction orthogonale à la première direction. Selon une autre possibilité de réalisation, éventuellement combinable avec la précédente, ladite face dudit élément est conçue pour transmettre en partie au moins le rayonnement infrarouge. On propose également un procédé de commande de l’intensité d’un faisceau lumineux produit par une unité de génération d’image comprise dans un afficheur tête-haute comprenant également un boîtier logeant l’unité de génération d’image, et un système optique logé dans le boîtier et configuré transmettre le faisceau lumineux à travers une fenêtre ménagée dans le boîtier, le système optique comprenant au moins un élément dont une face est configurée pour réfléchir au moins en partie le faisceau lumineux, le procédé comprenant les étape suivantes : - mesure d’une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier au moyen d’un premier capteur porté par un support ; - mesure, au moyen d’un second capteur porté par le support, d’une intensité d’une partie de rayonnement incidente sur ladite face et transmise à travers l’élément. Ce procédé peut comprendre en outre une étape de commande de l’intensité du faisceau lumineux en fonction de la luminosité ambiante mesurée et de ladite intensité mesurée. Ce procédé peut par ailleurs comprendre les étapes suivantes : - mesure d’une température interne au boîtier ; - détermination d’une luminosité maximale admissible en fonction de la température interne mesurée et d’une température de réduction de charge. La température de réduction de charge peut par exemple être déterminée en fonction de ladite intensité mesurée. Le procédé peut comprendre une étape de détermination d’une luminosité effective en fonction de la luminosité maximale admissible et de la luminosité ambiante mesurée. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Brève description des figures La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : représente un exemple de dispositif d’affichage tête haute conforme à l’invention ; et est un logigramme présentant un fonctionnement envisageable pour le dispositif d’affichage tête haute de la . La représente un exemple de dispositif d’affichage tête haute conforme à l’invention. Ce dispositif d’affichage tête haute (qui équipe ici un véhicule) comprend un boîtier 2 dans lequel sont logés une unité de génération d’image 4 et un système optique. Ce système optique comprend ici un miroir courbe 6 et un élément 8 formant miroir de repliement pour le faisceau lumineux généré par l’unité de génération d’image 4, comme expliqué dans la suite. Le boîtier 2 comprend une paroi supérieure 10, des parois latérales 12 et une paroi de fond 14. Une fenêtre 16 (parfois dénommée selon l’appellation anglo-saxonne " cover window ") est ménagée dans la paroi supérieure 10 pour permettre le passage, vers l’extérieur du boîtier 2, du faisceau lumineux généré par l’unité de génération d’image 4 et transmis à travers le système optique. La fenêtre 16 est par exemple réalisée au moyen d’une pièce transparente (typiquement en matière plastique) obturant une ouverture formée dans le boîtier 2, ici dans la paroi supérieure 10 du boîtier 2. Dans l’exemple décrit ici, l’unité de génération d’image 4 comprend au moins une source de lumière 20 et un écran 22 disposé sur le trajet des rayons lumineux émis par la source de lumière 20. La source de lumière 20 est par exemple réalisée au moyen d’une diode électroluminescente ou DEL. L’unité de génération d’image 4 comprend ici en outre un réflecteur 24 s’étendant (sur au moins une partie de la périphérie de la source de lumière 20) entre la source de lumière 20 et l’écran 22. L’écran 22 comprend une pluralité d’éléments à transmittance variable organisés sous forme d’une matrice et configurés chacun pour transmettre une proportion réglable (par le circuit électronique de commande 44 mentionné plus bas) de la lumière que cet élément reçoit de la source de lumière 20. L’écran 22 est par exemple un écran à cristaux liquides (ou LCD pour " Liquid Crystal Display "). Dans ce cas notamment, l’écran 22 comprend un polariseur d’entrée (sur la face de l’écran 22 tournée vers la source de lumière 20) et un polariseur de sortie (sur la face de l’écran 22 opposée à la source de lumière 20). L’unité de génération d’image 4 génère ainsi un faisceau lumineux L en sortie de l’écran 22, précisément ici un faisceau lumineux émergent du polariseur de sortie de l’écran 22. Le faisceau lumineux L est donc polarisé selon la direction de polarisation de ce polariseur de sortie. Dans l’exemple décrit ici, la source de lumière est portée par un premier circuit imprimé 26. Le réflecteur 24 peut ainsi s’étendre entre le premier circuit imprimé 26 et l’écran 22, sur une partie au moins de la périphérie de la source de lumière 20. Le premier circuit imprimé 26 est disposé au contact d’un radiateur 28 situé à l’extérieur du boîtier 2 pour permettre le refroidissement de l’unité de génération d’image 4, en particulier des circuits portés par le premier circuit imprimé 26. Dans le présent exemple, une partie de l’unité de génération d’image 4 (partie formée ici par le premier circuit imprimé 26 et une région proximale du réflecteur 24) traverse une ouverture formée dans la paroi de fond 14 du boîtier 2. Cette ouverture peut alors par exemple être fermée par le radiateur 28, comme visible en . Le dispositif d’affichage tête haute comprend ici en outre des parois internes 30, 32 qui délimitent en partie une chambre optique 34 traversée par le faisceau lumineux L. Dans l’exemple de la , les parois internes 30, 32 comprennent une première paroi interne 30 et une seconde paroi interne 32. La première paroi interne 30 s’étend ici entre un coin du boîtier formé par l’intersection d’une paroi latérale 12 et de la paroi de fond 14, et un premier bord de l’écran 22 dirigé vers le miroir courbe 6. La seconde paroi interne 32 s’étend ici quant à elle d’un second bord de l’écran 22 (opposé au premier bord précité) et un bord inférieur de l’élément 8 (c’est-à-dire un bord de l’élément 8 orienté vers la paroi de fond 14). Dans l’exemple décrit, la chambre optique 34 est ainsi délimitée par la première paroi interne 30, l’écran 22 (à travers lequel le faisceau F entre dans la chambre optique 34), la second paroi interne 32, l’élément 8, la fenêtre 16 (à travers laquelle le faisceau F sort de la chambre optique 34) et le miroir courbe 6. Un jour interne 36 (réalisé ici sous forme d’un passage) est toutefois ménagé entre l’élément 8 d’une part et la paroi supérieure 10 (et/ou la fenêtre 16) d’autre part, afin de laisser passer au moins en partie des rayons lumineux pénétrant à l’intérieur du boîtier 2 (via la fenêtre 16) en direction d’un premier capteur 54 décrit plus loin. En variante, ce jour interne pourrait être réalisé au moyen d’une plaque transparente (éventuellement formée d’une pièce avec la pièce formant la fenêtre 16) s’étendant entre l’élément 8 et la paroi supérieure 10. Dans l’exemple décrit ici, le miroir courbe 6 et l’élément 8 sont agencés de sorte que le faisceau lumineux L généré par l’unité de génération d’image 4 soit réfléchi par l’élément 8 en direction du miroir courbe 6, puis par le miroir courbe 6 en direction de la fenêtre 16 et d’une lame partiellement transparente 40 située devant l’utilisateur (ici le conducteur du véhicule), puis par la lame partiellement transparente 40 en direction des yeux U de l’utilisateur, comme schématiquement représente en , de manière à former une image virtuelle I devant l’utilisateur (de l’autre côté de la lame partiellement transparente 40 par rapport à l’utilisateur). La lame partiellement transparente 40 peut être le pare-brise du véhicule, comme c’est le cas dans l’exemple décrit ici, ou, en variante, une pièce dédiée, couramment dénommée " combineur ". L’élément 8 comprend ainsi une face 9 configurée pour réfléchir une partie importante (par exemple plus de 80 % en intensité) du faisceau lumineux incident (reçu ici directement de l’unité de génération d’image 4). L’élément 8 est par ailleurs conçu pour laisser passer (c’est-à-dire permettre la transmission à travers l’élément 8) d’une partie du rayonnement incident sur la face 9 précitée. Lorsque le faisceau lumineux émis par l’unité de génération d’image 4 est polarisé selon une première direction de polarisation (comme indiqué ci-dessus), la face 9 précitée de l’élément 8 peut avoir un coefficient de réflexion en intensité supérieur à 80% pour des rayons lumineux du spectre visible polarisés selon la première direction de polarisation. L’élément 8 peut en revanche transmettre (par exemple avec un coefficient de transmission supérieur à 30 %) le rayonnement infrarouge et/ou un rayonnement formé de rayons lumineux du spectre visible polarisés selon une seconde direction de polarisation orthogonale à la première direction de polarisation. L’élément 8 comprend ici une lame transparente 60 et un film 62. Le film 62 est par exemple collé sur la lame transparente 60. Le film 62 présente ainsi une première face en contact avec la lame transparente 60 et une seconde face, opposée à la première face et qui forme la face 9 susmentionnée. Le film 62 (et ici en particulier sa seconde face) est conçu pour réfléchir les rayons lumineux du spectre visible polarisés selon la première direction de polarisation (déjà mentionnée), par exemple avec un coefficient de réflexion en intensité supérieur à 80%, et pour laisser passer (avec un coefficient de transmission supérieur à 30%) les autres rayonnements, à savoir en particulier le rayonnement infrarouge et/ou les rayons lumineux du spectre visible polarisés selon la seconde direction de polarisation orthogonale à la première direction de polarisation. Le film 62 est par exemple un filtre CMF (pour " Cold Mirror Film ") commercialisé par la société 3M. Le rayonnement (rayonnement infrarouge et/ou rayons lumineux du spectre visible polarisés selon la seconde direction de polarisation) qui est transmis à travers le film 62 est également transmis à travers la lame transparente 60. Le miroir courbe 6 possède une puissance optique non nulle. Par ailleurs, le miroir courbe 6 (précisément sa surface réfléchissante faisant face à l’élément 8) peut avoir une forme adaptée pour compenser des distorsions générées par exemple par la réflexion sur la lame partiellement transparente 40 (en particulier lorsque cette lame partiellement transparente est le pare-brise du véhicule). Le dispositif d’affichage tête haut représenté sur la comprend également un second circuit imprimé 42 qui porte un circuit électronique de commande 44. Le second circuit imprimé 42, et de ce fait le circuit électronique de commande 44, sont ici logés à l’intérieur du boîtier 2. Dans l’exemple décrit, le second circuit imprimé 42 et/ou le circuit électronique de commande 44 est situé entre l’élément 8 (précisément le bord inférieur de l’élément 8) et la paroi de fond 14. Comme visible sur la , le second circuit imprimé 42 peut s’étendre parallèlement à une paroi latérale 42 (cette paroi latérale 42 étant ici, parmi les différentes parois latérales, la paroi latérale la plus proche de l’élément 8). Par ailleurs, dans l’exemple décrit ici, le circuit électronique de commande 44 (c’est-à-dire également le second circuit imprimé 42) est interposé entre l’unité de génération d’image 4 et la paroi latérale 12. Comme décrit plus en détail dans la suite, le circuit électronique de commande 44 est notamment conçu pour commander la puissance de la source de lumière 20 (c’est-à-dire commander le courant d’alimentation de la source de lumière 20 lorsque cette source de lumière 20 est une diode électroluminescente) et pour commander la transmittance de chacun des éléments à transmittance variable de l’écran 22 (ce afin d’obtenir une certaine luminosité du faisceau lumineux L et donc de l’image virtuelle I). Le dispositif d’affichage tête haute comprend en outre un circuit électronique de mesure 50 comprenant un troisième circuit imprimé 52 portant (c’est-à-dire formant support pour) un premier capteur 54 et un second capteur 56. Le circuit électronique de mesure 50 est logé dans le boîtier 2. Le premier capteur 54 et le second capteur 56 sont ici situés sur la même face du troisième circuit imprimé ou support 52, à savoir la face tournée vers l’élément 8. Comme visible sur la , dans l’exemple décrit, le troisième circuit imprimé (ou support) 52 s’étend au moins en partie entre l’élément 8 et une paroi latérale 12. Le troisième circuit imprimé 52 s’étend par ailleurs ici parallèlement à cette paroi latérale 12. Le premier capteur 54 est agencé pour mesurer une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier 2. Pour ce faire, le premier capteur 54 fait face au jour interne 36 (ménagé ici entre l’élément 8 et la paroi supérieure 10 comme déjà indiqué) de sorte que ce premier capteur 54 reçoit des rayons lumineux venant de l’extérieur du boîtier 2 à travers la fenêtre 16 et le jour interne 36. Autrement dit, l’élément 8 s’étend en dehors d’un espace situé entre le premier capteur 54 et la fenêtre 16. Le premier capteur 54 est ici monté au niveau d’une région supérieure du circuit imprimé ou support 52, c’est-à-dire au niveau d’une région du circuit imprimé ou support 52 située à proximité de la paroi supérieure 10. Par ailleurs, dans l’exemple décrit, la fenêtre 16 comprend une partie incurvée qui s’étend au moins en partie selon une direction (ici verticale) perpendiculaire à la paroi supérieure 10 (qui est ici quant à elle essentiellement plane, par exemple horizontale). Le premier capteur 54 peut ainsi notamment recevoir à travers la fenêtre 16 des rayons lumineux présentant un faible écart angulaire avec l’horizontale (par exemple un écart angulaire inférieur à 30° en valeur absolue), provenant par exemple d’une région où se forme l’image virtuelle I. En effet, ces rayons lumineux arrivent (depuis l’extérieur du boîtier 2) sur la fenêtre 16 avec un angle d’incidence limité et sont donc transmis à travers la fenêtre 16. Le premier capteur 54 permet dès lors une mesure pertinente de la luminosité ambiante L AMB dans la région de l’image virtuelle I. Dans l’exemple décrit ici, un élément optique 58 (tel qu’un guide de lumière) est placé devant le premier capteur 54 de sorte que le premier capteur 54 détecte des rayons sur une plage angulaire élargie. Le second capteur 56 est agencé pour mesurer l’intensité d’une partie du rayonnement incident sur la face 9 et transmis à travers l’élément 8, comme décrit ci-dessus. Dans l’exemple décrit ici, le second capteur 56 est un capteur de luminosité et mesure l’intensité lumineuse dans le domaine visible. Lors du fonctionnement du dispositif en l’absence de lumière solaire entrant dans la chambre optique 34, les seuls rayons lumineux incidents sur la face 9 sont ceux du faisceau lumineux L produit par l’unité de génération d’image 4 ; comme expliqué ci-dessus, du fait de leur polarisation (selon la première direction de polarisation), ces rayons lumineux (appartenant au faisceau lumineux L) sont réfléchis (à au moins 80 % en intensité) par l’élément 8 (ici précisément par le film 62 de l’élément 8), de sorte que le second capteur 56 mesure une intensité faible. En revanche, lorsqu’un flux solaire F pénètre dans la chambre optique 34 à travers la fenêtre 16 comme représenté sur la et que ce flux solaire F est réfléchi par le miroir courbe 6 en direction de l’élément 8, les rayons lumineux compris dans ce flux solaire F et ayant une polarisation orientée selon la seconde direction de polarisation sont transmis (avec un coefficient de transmission d’au moins 30%) à travers l’élément 8 (ici précisément à travers le film 62 puis la lame transparente 60) et produisent une intensité lumineuse notable au niveau du second capteur 56. Le second capteur 56 peut ainsi mesurer une valeur représentative de l’intensité lumineuse E du flux solaire F qui suit un chemin proche du chemin inverse du chemin emprunté par le faisceau lumineux L, flux solaire F qui risquerait dès lors d’endommager l’écran 22. Selon une variante envisageable, le second capteur pourrait être sensible aux rayonnements infrarouges, et mesurerait alors le rayonnement infrarouge compris dans le flux solaire F et transmis à travers l’élément 8. Dans l’exemple décrit ici, un élément optique 4 (tel qu’un guide de lumière) est placé devant le second capteur 56 de sorte que le second capteur 56 détecte des rayons sur une plage angulaire élargie. Comme schématiquement représenté sur la , un lien filaire 66 (tel qu’un bus de connexion) relie par exemple le troisième circuit imprimé 52 et le second circuit imprimé 42 de manière à permettre un échange d’informations entre le circuit électronique de mesure 50 et le circuit électronique de commande 44, et notamment de manière à transmettre du circuit électronique de mesure 50 au circuit électronique de commande 44 la luminosité ambiante L AMB mesurée par le premier capteur 54 et/ou l’intensité lumineuse E mesurée par le second capteur 56. Le dispositif d’affichage tête haute de la figue 1 peut en outre être équipé d’autres capteurs (non représentés sur la ), par exemple un capteur de température ambiante T AMB (monté ici sur le second circuit imprimé 42), un capteur de la température T BKL de la au moins une source de lumière 20 (monté ici sur le premier circuit imprimé 26) et un capteur de la température T TFT de l’écran 22 (monté ici sur un bord, par exemple le bord inférieur, de l’écran 22). Les mesures effectuées par ces autres capteurs sont également transmises au circuit électronique de commande 44, ici par des liaisons filaires (non représentées). Pour chaque capteur, on peut prévoir par exemple entre 5 et 20 acquisitions par seconde et/ou un filtrage temporel (passe-bas en fréquence) pour éviter des fluctuations trop rapide du signal concerné. On décrit à présent en référence à la un fonctionnement envisageable pour le dispositif d’affichage tête haute de la . Ce procédé est ici mis en œuvre par le circuit électronique de commande 44 (précisément en pratique par un processeur du circuit électronique de commande 44). Le procédé de la débute par une étape E2 d’initialisation. Dans l’exemple décrit ici, les variables suivantes sont initialisées au cours de cette étape d’initialisation : - une température de réduction de charge T d (ou température de " derating " selon le terme anglo-saxon souvent utilisé) est initialisé à une valeur prédéfinie (par exemple comprise entre 20°C et 80°C) - un premier facteur correctif c N et/ou un second facteur correctif c J sont initialisés à 0. Le procédé de la se poursuit par une étape E4 à laquelle le circuit électronique de commande 44 détermine, en utilisant notamment l’intensité lumineuse mesurée par le second capteur 56, si le dispositif d’affichage tête haute est exposé à un flux solaire qui requiert une mesure de protection. Dans l’exemple décrit ici, lors de l’étape E4, le circuit électronique de commande 44 évalue l’irradiance effective SL eff en fonction de l’intensité lumineuse (ou éclairement) E mesurée par le second capteur 56 et détermine si une mesure de protection est requise en comparant l’irradiance effective SL eff évaluée à un seuil d’irradiance SL lim . Le circuit électronique de commande 44 évalue par exemple l’irradiance effective SL eff comme proportionnelle à l’intensité lumineuse E mesurée par le second capteur 56, ici selon la fomule : SL eff = (E/E max ).SL max où E max est l’intensité lumineuse maximale mesurée par le second capteur 56 et SL max l’irradiance maximale correspondante (comprise par exemple entre 800 W.m -2 et 1200 W.m -2 ), ces valeurs étant déterminées au moyen d’expériences réalisées pour l’architecture concernée du dispositif d’affichage tête haute. Si l’irradiance effective SL eff est supérieure (ou égale) au seuil d’irradiance S lim (c’est-à-dire s’il est déterminé qu’une mesure de protection est requise à cause du flux solaire entrant dans le dispositif d’affichage tête haute), le procédé se poursuit à l’étape E6. Si l’irradiance effective SL eff est inférieure (strictement) au seuil d’irradiance S lim (c’est-à-dire s’il est déterminé qu’une mesure de protection n’est pas requise du fait du flux solaire entrant dans le dispositif d’affichage tête haute), le procédé se poursuit à l’étape E8. En variante, il est possible de déterminer si le dispositif d’affichage tête haute est exposé à un flux solaire qui requiert une mesure de protection en comparant (directement) l’intensité mesurée par le second capteur 56 à un seuil d’intensité (le procédé se poursuivant à l’étape E6 si l’intensité mesurée par le second capteur 56 est supérieure ou égale au seuil d’intensité, et à l’étape E8 si l’intensité mesurée par le second capteur 56 est strictement inférieure au seuil d’intensité). À l’étape E6, le circuit électronique de commande 44 fixe le premier facteur correctif c N à une nouvelle valeur en fonction de la température ambiante T AMB et de l’irradiance effective SL eff . Le premier facteur correctif c N dépend donc ici de l’intensité lumineuse mesurée par le second capteur 56. En pratique, le premier facteur correctif c N peut être déterminé (par le circuit électronique de commande 44) par lecture dans une première table de correspondance. Cette première table de correspondance est par exemple mémorisée au sein d’une mémoire du circuit électronique de commande 44. Cette première table de correspondance peut alors répertorier une pluralité de valeurs possibles du premier facteur correctif en association respectivement avec différents couples définis chacun par une valeur de température ambiante et une valeur d’irradiance effective (ou, en variante, en association respectivement avec différents couples définis chacun par une valeur de température ambiante et une valeur d’intensité lumineuse possiblement mesurée par le second capteur 56). Après l’étape E6, le procédé se poursuit à l’étape E8 décrite à présent. À l’étape E8, le circuit électronique de commande 44 détermine le second facteur correctif c J en fonction d’au moins une température mesurée au niveau de l’unité de génération d’image 4. On utilise par exemple ici deux températures mesurées au niveau de l’unité de génération d’image 4, à savoir la température T BKL de la au moins une source de lumière 20 et la température T TFT de l’écran 22 mentionnées plus haut. Le circuit électronique de commande 44 détermine donc ici le second facteur correctif c J en fonction de la température T BKL de la au moins une source de lumière 20 et de la température T TFT de l’écran 22. En pratique, le second facteur correctif c J peut être déterminée (par le circuit électronique de commande 44) par lecture dans une seconde table de correspondance. Cette seconde table de correspondance est par exemple mémorisée au sein d’une mémoire du circuit électronique de commande 44. On peut prévoir que, pour certains couples définis par une valeur de la température T BKL de la au moins une source de lumière 20 et une valeur de la température T TFT de l’écran 22 (valeurs non problématiques), le second facteur correctif c J soit nul. Le procédé de la se poursuit alors par une étape E10 de mise à jour de la température de réduction de charge T d en fonction du premier facteur correctif c N et du second facteur correctif c J . La température de réduction de charge T d peut donc être mise à jour (indirectement, via le premier facteur correctif c N ) en fonction de l’intensité mesurée par le second capteur 56. Dans l’exemple décrit ici, la température de réduction de charge T d est mise à jour en lui retranchant la valeur maximale entre le premier facteur correctif c J et le second facteur correctif c N , ce qui peut s’écrire : T d ← T d - max(c J , c N ), où max est la fonction qui donne la valeur maximale parmi les deux valeurs données en argument. Bien entendu, lorsque le premier facteur correctif c J et le second facteur correctif c N sont nuls, la température de réduction de charge T d est inchangée au cours de l’étape E10. Le procédé de la comprend alors une étape E12 de détermination d’une luminosité maximale admissible X adm en fonction d’une température interne au boîtier (ici la température ambiante T AMB ) et de la température de réduction de charge T d . Dans l’exemple décrit ici, on utilise pour ce faire des valeurs prédéfinies : une température minimale de fonctionnement T min (par exemple comprise entre -45°C et 0°C), une température maximale de fonctionnement T max (par exemple comprise entre 80°C et 120°C), une luminosité minimale X min (par exemple comprise en 0% et 1%) et une luminosité maximale X max (par exemple 100%). Le circuit électronique de commande 44 peut alors ici déterminer la luminosité maximale admissible X adm selon les règles suivantes : - si la température ambiante T AMB est (strictement) inférieure à la température minimale de fonctionnement T min , la luminosité maximale admissible X adm est fixée à la luminosité minimale X min ; - si la température ambiante T AMB est supérieure (ou égale) à la température minimale de fonctionnement et inférieure (ou égale) à la température de réduction de charge T d (telle que déterminée après mise à jour à l’étape E10), la luminosité maximale admissible X adm est fixée à la luminosité maximale X max ; - si la température ambiante T AMB est supérieure (strictement) à la température de réduction de charge T d et inférieure (ou égale) à la température maximale de fonctionnent T max , la luminosité maximale admissible X adm est fixée à X max -(X max -X min ).(T AMB -T d )/(T max -T d ) ; - si la température ambiante T AMB est supérieure (strictement) à la température maximale de fonctionnement Tmax, la luminosité maximale admissible X adm est fixée à la luminosité minimale X min . Autrement dit, lorsque la température ambiante T AMB est comprise entre la température de réduction de charge T d et la température de fonctionnement maximum T max , la luminosité maximale admissible X adm varie linéairement en fonction de la température ambiante T AMB (en valant X max lorsque T AMB = T d et X min lorsque T AMB = T max ). Puisque la température de réduction de charge T d peut varier en fonction de l’intensité lumineuse mesurée par le second capteur 56, la luminosité maximale admissible X max peut elle aussi varier en fonction de cette intensité lumineuse mesurée par le second capteur 56. Le procédé de la comprend alors une étape E14 de détermination de la luminosité effective X eff (ou luminosité à utiliser) en fonction de la luminosité maximale admissible X adm (déterminée à l’étape E12), de la luminosité ambiante L AMB mesurée par le premier capteur 54 et de la luminosité X u demandée par l’utilisateur. Le circuit électronique de commande 44 détermine par exemple la luminosité effective X eff en fonction de la luminosité ambiante L AMB et de la luminosité demandée X u selon une stratégie de réduction d’intensité (ou stratégie de " dimming " selon la dénomination anglo-saxonne couramment utilisée) sans toutefois dépasser la valeur de luminosité maximale admissible X adm . La stratégie de réduction d’intensité vise à éviter l’éblouissement du conducteur en tenant compte de la luminosité ambiante L AMB . Si on note g la fonction définissant la stratégie de réduction d’intensité, c’est-à-dire en écrivant g(X u ,L AMB ) la luminosité déterminée selon cette stratégie, le circuit électronique de commande 44 peut alors déterminer la luminosité effective X eff comme suit : X eff = min(g(X u ,L AMB ),X adm ) où min est la fonction qui donne la valeur minimale parmi les deux valeurs données en argument. Le circuit de commande 44 peut alors commander à l’étape E16 l’unité de génération d’image 4 de manière à produire un faisceau lumineux L ayant une intensité lumineuse correspondant à la luminosité effective X eff déterminée à l’étape E14. Selon une possibilité de réalisation, lorsque la source de lumière 20 est réalisée par (au moins) une diode électroluminescente, le circuit de commande 44 détermine l’intensité du courant dans les diodes électroluminescentes en fonction de la température T BKL de la au moins une source de lumière 20, commande l’injection dans la au moins une diode électroluminescente d’un courant ayant l’intensité ainsi déterminée, puis commande la transmittance des éléments à transmittance variable de l’écran 22 en fonction de la luminosité X eff à obtenir, et de l’intensité déterminée (et, bien entendu, pour chaque élément, d’une valeur qui définit l’apparence du pixel concerné dans l’image à afficher). Dispositif d’affichage tête haute comprenant : - un boîtier (2) ; - une unité de génération d’image (4) logée dans le boîtier et configurée pour produire un faisceau lumineux (L) ; et - un système optique logé dans le boîtier (2) et configuré pour transmettre le faisceau lumineux (L) à travers une fenêtre (16) ménagée dans le boîtier (2), le système optique comprenant au moins un élément (8) dont une face (9) est configurée pour réfléchir au moins en partie le faisceau lumineux (L), caractérisé en ce que ledit élément (8) est conçu pour transmettre à travers ledit élément (8) une partie d’un rayonnement incident sur ladite face (9) ; et en ce que le dispositif d’affichage tête haute comprend un circuit électronique de mesure (50) logé dans le boîtier (2) et comprenant un support (52), un premier capteur (54) porté par le support (52) et agencé pour mesurer une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier (2), et un second capteur (56) porté par le support (52) et agencé pour mesurer une intensité de ladite partie de rayonnement transmise à travers ledit élément (8). Dispositif d’affichage tête haute selon la revendication 1, dans lequel le boîtier (2) comprend une paroi latérale (12) et une paroi supérieure (10) dans laquelle est ménagée la fenêtre (16), le second capteur (56) étant interposé entre l’élément (8) et la paroi latérale (12). Dispositif d’affichage tête haute selon la revendication 1 ou 2, comprenant un circuit électronique de commande (44) conçu pour commander l’intensité du faisceau lumineux (L) produit par l’unité de génération d’image (4) en fonction de la luminosité ambiante mesurée et de ladite intensité mesurée. Dispositif d’affichage tête haute selon la revendication 3, dans lequel le circuit électronique de commande (44) est conçu pour déterminer une valeur d’intensité ou de luminosité admissible en fonction de ladite intensité mesurée, et pour déterminer ladite intensité du faisceau lumineux produit (L) en fonction de la valeur d’intensité ou de luminosité admissible et de la luminosité ambiante mesurée. Dispositif d’affichage tête haute selon la revendication 3 ou 4 prise dans la dépendance de la revendication 2, dans lequel le circuit électronique de commande (44) est interposé entre l’unité de génération d’image (4) et la paroi latérale (22). Dispositif d’affichage tête haute selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’élément (8) est situé en dehors d’un espace situé entre la fenêtre (16) et le premier capteur (54) de manière à ménager un jour (36) pour le passage de la lumière de la fenêtre (16) au premier capteur (54). Dispositif d’affichage tête haute selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le premier capteur (54) et le second capteur (56) sont fixés sur une même face du support (52). Dispositif d’affichage tête haute selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel ladite face (9) dudit élément (8) est conçue pour transmettre en partie une partie dudit rayonnement située dans le spectre visible. Dispositif d’affichage tête haute selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’élément (8) présente un coefficient de réflexion en intensité supérieur à 80% pour des rayons lumineux incidents sur ladite face (9) dudit élément (8) et polarisés selon une première direction, et un coefficient de transmission supérieur à 30% pour des rayons lumineux incidents sur ladite face (9) dudit élément (8) et polarisés selon une seconde direction orthogonale à la première direction. Procédé de commande de l’intensité d’un faisceau lumineux (L) produit par une unité de génération d’image (4) comprise dans un afficheur tête-haute comprenant également un boîtier (2) logeant l’unité de génération d’image (4), et un système optique logé dans le boîtier et configuré transmettre le faisceau lumineux (L )à travers une fenêtre (16) ménagée dans le boîtier (2), le système optique comprenant au moins un élément (8) dont une face (9) est configurée pour réfléchir au moins en partie le faisceau lumineux (L), le procédé comprenant les étape suivantes : - mesure d’une luminosité ambiante à l’extérieur du boîtier au moyen d’un premier capteur (54) porté par un support (52) ; - mesure, au moyen d’un second capteur (56) porté par le support (52), d’une intensité d’une partie de rayonnement incidente sur ladite face (9) et transmise à travers l’élément (8). Procédé selon la revendication 10, comprenant une étape de commande de l’intensité du faisceau lumineux (L) en fonction de la luminosité ambiante mesurée et de ladite intensité mesurée. Procédé selon la revendication 10 ou 11, comprenant les étapes suivantes : - mesure d’une température interne au boîtier (2) ; - détermination d’une luminosité maximale admissible (X adm ) en fonction de la température interne mesurée et d’une température de réduction de charge (T d ). Procédé selon la revendication 12, dans lequel la température de réduction de charge (T d ) est déterminée en fonction de ladite intensité mesurée. Procédé selon la revendication 12 ou 13, comprenant une étape de détermination d’une luminosité effective (X eff ) en fonction de la luminosité maximale admissible (X adm ) et de la luminosité ambiante mesurée.