FR 3151358 A1 20250124 FR 2406597 A 20240620 Il est proposé un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP, l’agencement étant caractérisé en ce qu’une pluralité d’éléments de support (141,142,143) dont au moins un est allongé dans une direction différente font saillie à partir de la plaque de dessous (120) d’un nœud (100), de sorte que la plaque de dessus (110) du nœud (100) à laquelle une charge est appliquée par une turbine éolienne (300) est supportée par les éléments de support (141,142,143), les contraintes sont distribuées, et les dommages à la plaque de dessus (110) sont évités de telle sorte que la turbine éolienne (300) peut être supportée de manière stable par l’entremise du nœud (100). Figure 1 Agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP DOMAINE DE L’INVENTION La présente description se rapporte à une plate-forme de turbine éolienne offshore et, plus en détail, à un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP, l’agencement supportant une plaque de dessus d’un nœud, qui supporte une turbine éolienne, avec une pluralité d’éléments de support disposés comme des nervures de feuille de sorte que la turbine éolienne est supportée de manière stable par l’entremise du nœud car lorsqu’une charge est appliquée à la plaque de dessus du nœud, les contraintes sont distribuées à travers les éléments de support et les dommages à la plaque de dessus sont évités. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION L’énergie renouvelable respectueuse de l’environnement est sous les feux de la rampe car la contamination de l’environnement s’aggrave en raison de l’utilisation de combustibles fossiles. L’énergie renouvelable respectueuse de l’environnement a l’avantage d’être propre, de ne pas présenter de risque d’épuisement et de pouvoir être recyclée sans contamination, de sorte que son champ d’application s’élargit. Par ailleurs, l’énergie éolienne, qui utilise un générateur d’énergie éolienne, est un type d’énergie renouvelable respectueuse de l’environnement. Un générateur d’énergie éolienne a une turbine montée sur une tour installée verticalement et la turbine est mise en rotation par le vent, ce qui permet de produire de l’énergie. Cependant, comme la taille de la turbine d’un générateur d’énergie éolienne est considérable, un espace d’installation relativement large est nécessaire, il existe donc un problème qui tient au fait que l’espace d’installation est limité. En outre, étant donné qu’un bruit considérable est généré lorsque la turbine d’un générateur d’énergie éolienne est mise en rotation, le problème est que ce bruit est un facteur de plaintes civiles. Pour résoudre ces problèmes, un tel « générateur d’énergie éolienne offshore » décrit dans la publication de la demande de brevet coréen n o 10-2023-0026975, etc. est, depuis peu, de plus en plus utilisé. Les générateurs d’énergie éolienne offshore sont installés en mer, loin des habitations privées, etc., de sorte qu’il est facile de sécuriser les espaces et qu’ils peuvent être exempts de pétitions civiles dues au bruit. Une tour de tels générateurs d’énergie éolienne offshore est installée sur une plate-forme flottante composée d’une pluralité de pontons généralement disposés de manière circonférentielle et un nœud relié aux pontons, en détail, est installé au centre de la plaque de dessus du nœud. En conséquence, une charge de plusieurs tonnes, voire dizaines de tonnes agit sur la plaque de dessus du nœud, de sorte que lorsque le propre nœud est faible, le support de la tour peut devenir instable et, en conséquence, il existe un problème qui tient au fait qu’un accident grave peut se produire. C’est pourquoi il y a des tentatives dans ce domaine de mettre au point une plate-forme de turbine éolienne offshore qui évite les dommages à la plaque de dessus d’un nœud de sorte qu’une turbine éolienne peut être supportée de manière stable par l’entremise du nœud en distribuant harmonieusement les contraintes lorsqu’une charge est appliquée à la plaque de dessus du nœud par la turbine éolienne, mais aucun résultat satisfaisant n’a été obtenu jusqu’à présent. (Document de brevet 1) Publication de la demande de brevet coréen n o 10-2023-0026975 OBJET DE L’INVENTION La présente description a été faite dans le but de résoudre les problèmes de l’art apparenté décrits ci-dessus et un objectif de la présente description est de fournir une plate-forme de turbine éolienne offshore qui peut supporter de manière stable une turbine éolienne par l’entremise d’un nœud en évitant les dommages à une plaque de dessus d’un nœud en distribuant harmonieusement les contraintes lorsqu’une charge est appliquée à la plaque de dessus du nœud par la turbine éolienne. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION Afin d’atteindre ces objectifs, la présente description propose un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP, l’agencement comportant : un nœud fournissant une surface d’assise pour une turbine éolienne par l’entremise d’une plaque de dessus et ayant une première surface plane formée dans une quelconque direction, une deuxième surface plane formée dans une autre direction et une troisième surface plane formée dans une autre direction ; et une pluralité de pontons générant une flottabilité sur la mer en étant reliés au nœud et allongés dans trois directions en étant reliés à la première surface plane, à la deuxième surface plane et à la troisième surface plane du nœud, respectivement, dans lequel le nœud comprend une pluralité d’éléments de support qui font saillie vers le haut à partir d’une plaque de dessous disposée à une distance prédéterminée sous la plaque de dessus et dont au moins un est allongé dans une direction différente, et la plaque de dessus est supportée par les éléments de support, de sorte que les contraintes générées par une charge appliquée à la plaque de dessus par la turbine éolienne est distribuée. Selon l’agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description, étant donné qu’une pluralité d’éléments de support dont au moins un est allongé dans une direction différente font saillie à partir de la plaque de dessous d’un nœud, la plaque de dessus du nœud à laquelle une charge est appliquée par une turbine éolienne peut être supportée par les éléments de support, de sorte que les contraintes sont distribuées et que les dommages à la plaque de dessus sont évités, et en conséquence, la turbine éolienne peut être supportée de manière stable par l’entremise du nœud. L’agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme flottante de turbine éolienne offshore de type TLP de la présente description comporte : une pluralité de premiers éléments de support qui sont allongés horizontalement à partir de la première surface plane et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; une pluralité de deuxièmes éléments de support qui sont allongés vers le bas à un angle à partir de la deuxième surface plane vers les premiers éléments de support et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; et une pluralité de troisièmes éléments de support qui sont allongés vers le haut à un angle à partir de la troisième surface plane vers les premiers éléments de support et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre. En conséquence, les contraintes peuvent être distribuées plus harmonieusement dans plusieurs directions par le premier élément de support, le deuxième élément de support et le troisième élément de support allongés dans différentes directions dans un profil de type nervure de feuille. En outre, selon l’agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description, étant donné que les éléments de support du nœud sont allongés verticalement, l’interférence entre eux est évitée, de sorte que l’attachement/détachement est facile et que la praticabilité du travail peut être améliorée. En outre, étant donné qu’il n’y a pas de partie courbée dans toute la section des éléments de support, la courbure n’est pas nécessaire, ce qui permet de réduire le coût de fabrication. En outre, il est facile d’ajouter des éléments de renforcement au niveau des joints avec les surfaces planes conformément au niveau des contraintes structurelles, ce qui permet d’augmenter encore la stabilité structurelle. Les objectifs, caractéristiques et autres avantages susmentionnés ainsi que d’autres de la présente description seront compris plus clairement à la lumière de la description détaillée qui suit, conjointement avec les dessins qui l’accompagnent, dans lesquels : La est une vue en perspective d’une plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; La est une vue en perspective partiellement explosée d’un nœud dans la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; La est une vue en coupe du nœud dans la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; La est une vue exemplaire illustrant un autre type d’agencement d’éléments de support du nœud dans la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; La est une vue exemplaire illustrant le cas où au moins l’un des éléments de support du nœud est formé pour avoir une épaisseur différente dans la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; La est une vue exemplaire illustrant le cas où des saillies sont formées sur une plaque de finition du nœud de la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué ; et La est une vue exemplaire illustrant un agencement des saillies formées sur des plaques de finition constituant le nœud de la plate-forme de turbine éolienne offshore à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP de la présente description a été appliqué. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Ci-après, la présente description est décrite en détail en fonction des dessins qui l’accompagnent. Comme illustré sur la , une plate-forme de turbine éolienne offshore A à laquelle un agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP selon la présente description a été appliqué comporte un nœud 100 et des pontons 200. Le nœud 100 de la présente description fournit une surface d’assise pour une turbine éolienne 300 par l’entremise d’une plaque de dessus 110 et a une première surface plane 100a formée dans une quelconque direction, une deuxième surface plane 100b formée dans une autre direction, et une troisième surface plane 100c formée dans une autre direction. En conséquence, les pontons 200 décrits ci-dessous sont accouplés à la première surface plane 100a, à la deuxième surface plane 100b, et à la troisième surface plane 100c, respectivement, de telle manière que le nœud 100 et les pontons 200 peuvent être reliés. Le nœud 100 comporte une pluralité d’éléments de support 140 qui font saillie vers le haut à partir d’une plaque de dessous 120 disposée à une distance prédéterminée sous la plaque de dessus 110 et dont au moins un est allongé dans une direction différente. En conséquence, les extrémités supérieures des éléments de support 140 sont en contact avec le dessous de la plaque de dessus 110, de telle manière que la plaque de dessus 110 peut être supportée par les éléments de support 140, et en conséquence, les contraintes qui sont générées par une charge appliquée à la plaque de dessus 110 par une turbine éolienne 300 peuvent être distribuées. Les éléments de support 140 comportent : une pluralité de premiers éléments de support 141 qui sont allongés horizontalement à partir de la première surface plane 100a et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; une pluralité de deuxièmes éléments de support 142 qui sont allongés vers le bas à un angle à partir de la deuxième surface plane 100b vers les premiers éléments de support 141 et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; et une pluralité de troisièmes éléments de support 143 qui sont allongés vers le haut à un angle à partir de la troisième surface plane 100c vers les premiers éléments de support 141 et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre, de telle manière qu’un profil de type nervure de feuille est formé par les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143. En conséquence, les contraintes qui sont générées par une charge appliquée à la plaque de dessus 110 peuvent être distribuées de façon homogène dans plusieurs directions. Les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143 peuvent chacun être disposés de telle sorte que l’un et l’autre quelconques sont disposés avec un même écart entre une extrémité et une autre extrémité quelconques dans la direction longitudinale de la première surface plane 100a, de la deuxième surface plane 100b, et de la troisième surface plane 100c, respectivement, mais ils ne sont pas limités à cela. C’est-à-dire, les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143 peuvent chacun être disposés de telle sorte que l’écart entre l’un et l’autre quelconques de ceux-ci diminue vers la portion du milieu à partir d’une quelconque extrémité dans la direction longitudinale de la première surface plane 100a, de la deuxième surface plane 100b, et de la troisième surface plane 100c, respectivement. En conséquence, la portion centrale de la plaque de dessus 110 peut être particulièrement fermement supportée par les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143. En outre, au moins l’un de chacun des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143 est formé pour avoir une épaisseur différente, c’est-à-dire, au moins l’un est formé plus épais, de telle manière que la plaque de dessus 110 peut être plus fermement supportée. En outre, au moins l’un de chacun des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143 est formé pour avoir une longueur différente, c’est-à-dire, au moins l’un est formé plus long, de telle manière qu’il est possible de supporter plus largement la plaque de dessus 110. Le nœud 100 comporte une plaque de finition 130 allongée à partir du bord de la plaque de dessus 110 vers le bord de la plaque de dessous 120. En conséquence, la plaque de dessus 110 peut également être supportée par la plaque de finition 130 et l’écoulement d’eau à l’intérieur entre la plaque de dessus 110 et la plaque de dessous 120 peut être évité par la plaque de finition 130. La plaque de finition 130 comporte une pluralité de saillies 131 faisant saillie à partir de la surface interne de la plaque de finition 130 avec une extrémité supérieure en contact avec le dessous de la plaque de dessus 110 et une extrémité inférieure en contact avec le dessus de la plaque de dessous 120, de telle manière que la plaque de dessus 110 peut également être supportée par les saillies 131. Les saillies 131 sont disposées entre l’un et l’autre quelconques des premiers éléments de support 141, entre l’un et l’autre quelconques des deuxièmes éléments de support 142, et entre l’un et l’autre quelconques des troisièmes éléments de support 143, respectivement, de sorte que lorsque la plaque de finition 130 est installée, l’interférence due au contact des saillies 131 avec les éléments de support 140 peut être évitée. L’accouplement des éléments de support 140 et de la plaque de dessus 110, l’accouplement de la plaque de dessus 110 et de la plaque de finition 130, et l’accouplement de la plaque de dessous 120 et de la plaque de finition 130 au niveau du nœud 100 sont réalisés par soudage, de sorte que l’accouplement des éléments de support 140 et de la plaque de dessus 110, l’accouplement de la plaque de dessus 110 et de la plaque de finition 130, et l’accouplement de la plaque de dessous 120 et de la plaque de finition 130 peuvent être maintenus de manière stable et que l’entrée d’eau à travers les joints peut également être évitée. Les pontons 200 de la présente description sont reliés au nœud 100 pour générer une flottabilité sur la mer et sont allongés dans trois directions en étant reliés à la première surface plane 100a, à la deuxième surface plane 100b, et à la troisième surface plane 100c, respectivement. En conséquence, comme les pontons 200 génèrent de la flottabilité sur la mer, la plate-forme de turbine éolienne offshore A à laquelle l’agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP selon la présente description a été appliqué peut être installée en mer. Des quelconques structures et manières communes peuvent être utilisées pour les pontons 200 tant qu’elles peuvent générer une flottabilité sur la mer, de sorte que les pontons 200 ne sont pas décrits en détail. Par ailleurs, les pontons 200 et le nœud 100 peuvent être accouplés d’une quelconque manière commune tant que l’état accouplé peut être fermement maintenu, et par exemple, une fixation qui utilise des organes de fixation ou un soudage peut être utilisée. Dans la plate-forme de turbine éolienne offshore A à laquelle l’agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP selon la présente description a été appliqué, les contraintes peuvent être distribuées de façon homogène dans la plaque de dessus 110 du nœud 100. Ce point est décrit en détail ci-après. Une turbine éolienne 300 est assise au centre de la plaque de dessus 110 du nœud 100. Dans cette configuration, étant donné que la première surface plane 100a est formée dans une quelconque direction, que la deuxième surface plane 100b est formée dans une autre direction, et que la troisième surface plane 100c est formée dans une autre direction sur le nœud 100, il est possible de générer une flottabilité sur la mer en accouplant les pontons 200 à la première surface plane 100a, à la deuxième surface plane 100b, et à la troisième surface plane 100c, respectivement, et en conséquence, la turbine éolienne 300 peut flotter sur la mer. Cependant, étant donné que la turbine éolienne 300 est une très grande structure dont la longueur et la largeur atteignent des dizaines de mètres, une charge considérable agit sur la plaque de dessus 110 du nœud 100. En conséquence, lorsque les contraintes générées par une charge se concentre au niveau d’une portion de la plaque de dessus 110, la plaque de dessus 110 peut être endommagée et le support de la turbine éolienne 300 peut devenir instable. Cependant, dans la présente description, une pluralité d’éléments de support 140 dont au moins un est allongé dans une direction différente fait saillie sur la plaque de dessous 120 du nœud 100, comme illustré sur la , et la plaque de dessus 110 du nœud 100 à laquelle une charge est appliquée par la turbine éolienne 300 est supportée par les éléments de support 140, de sorte que les contraintes sont distribuées par les éléments de support 140 et que les dommages à la plaque de dessus 110 sont évités. En conséquence, la turbine éolienne 300 peut être supportée de manière stable par l’entremise du nœud 100. Les éléments de support 140 de la présente description, comme illustré sur la , comportent : une pluralité de premiers éléments de support 141 qui sont allongés horizontalement à partir de la première surface plane 100a du nœud 100 et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; une pluralité de deuxièmes éléments de support 142 qui sont allongés vers le bas à un angle à partir de la deuxième surface plane 100b du nœud 100 vers les premiers éléments de support 141 et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; et une pluralité de troisièmes éléments de support 143 qui sont allongés vers le haut à un angle à partir de la troisième surface plane 100c du nœud 100 vers les premiers éléments de support 141 et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre, de telle manière que les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143 sont allongés dans des directions différentes dans un profil de type nervure de feuille. En conséquence, les contraintes qui sont générées par une charge appliquée à la plaque de dessus 110 peuvent être distribuées de manière plus homogène dans plusieurs directions, de sorte que la turbine éolienne 300 peut être supportée de manière plus stable par l’entremise du nœud 100. Dans cette configuration, comme illustré sur la , les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143 peuvent chacun être disposés de telle sorte que l’écart entre l’un et l’autre quelconques de ceux-ci diminue vers la portion du milieu à partir d’une quelconque extrémité dans la direction longitudinale de la première surface plane 100a, de la deuxième surface plane 100b, et de la troisième surface plane 100c, respectivement, de sorte que la portion centrale de la plaque de dessus 110 peut être fermement supportée par les éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143, et en conséquence, les dommages à la portion centrale de la plaque de dessus 110 sur laquelle se concentre la charge de la turbine éolienne 300 peuvent être en outre évités. En outre, comme illustré sur la , au moins l’un de chacun des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143 peut être formé pour avoir une épaisseur différente, c’est-à-dire, au moins un peut être formé plus épais, de sorte que la plaque de dessus 110 peut être plus fermement supportée par les premiers éléments de support 141, les deuxièmes éléments de support 142, et les troisièmes éléments de support 143. En outre, au moins l’un de chacun des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143 peut être formé pour avoir une longueur différente, c’est-à-dire, au moins un peut être formé plus long, de sorte que la plaque de dessus 110 peut être supportée plus largement par l’entremise des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143. En outre, dans la présente description, le nœud 100 comporte la plaque de finition 130 allongée à partir du bord de la plaque de dessus 110 vers le bord de la plaque de dessous 120, de sorte que la plaque de dessus 110 peut également être supportée par la plaque de finition 130. La plaque de finition 130, comme illustré sur la , comporte une pluralité de saillies 131 faisant saillie à partir de la surface interne de la plaque de finition 130 avec une extrémité supérieure en contact avec le dessous de la plaque de dessus 110 et une extrémité inférieure en contact avec le dessus de la plaque de dessous 120, de telle manière que la plaque de dessus 110 peut également être supportée par les saillies 131. Cependant, étant donné que les saillies 131 sont formées sur la plaque de finition 130, l’installation de la plaque de finition 130 peut être interférée par les saillies 131. C’est-à-dire, les saillies 131 sont en contact avec au moins l’un des premiers éléments de support 141, des deuxièmes éléments de support 142, et des troisièmes éléments de support 143, la plaque de finition 130 peut se séparer et l’installation de celle-ci peut s’avérer difficile. Cependant, dans la présente description, comme illustré sur la , les saillies 131 sont disposées entre l’un et l’autre quelconques des premiers éléments de support 141, entre l’un et l’autre quelconques des deuxièmes éléments de support 142, et entre l’un et l’autre quelconques des troisièmes éléments de support 143, respectivement, de sorte que lorsque la plaque de finition 130 est installée, l’interférence due au contact des saillies 131 avec les éléments de support 140 peut être évitée. Étant donné que la plaque de dessus du nœud supportant une turbine éolienne est supportée par une pluralité d’éléments de support disposés dans un profil de type nervure de feuille, lorsqu’une charge est appliquée à la plaque de dessus du nœud par la turbine éolienne, les contraintes sont distribuées par les éléments de support et les dommages à la plaque de dessus sont évités, de sorte que la turbine éolienne peut être supportée de manière stable par l’entremise du nœud. En conséquence, la présente description a une application industrielle en ce qui concerne la fabrication d’une plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP. Étant donné que la présente description décrite ci-dessus n’est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, la présente description peut être modifiée sans s’écarter de l’esprit décrit dans les revendications suivantes et une telle modification est incluse dans la portée de protection de la présente description définie dans les revendications. Agencement de structures locales pour la distribution de contraintes et l’amélioration de résistance de plate-forme de turbine éolienne offshore flottante de type TLP, l’agencement comprenant : un nœud (100) fournissant une surface d’assise pour une turbine éolienne (300) par l’entremise d’une plaque de dessus (110) et ayant une première surface plane (100a) formée dans une quelconque direction, une deuxième surface plane (100b) formée dans une autre direction, et une troisième surface plane (100c) formée dans une autre direction ; et une pluralité de pontons (200) générant une flottabilité sur la mer en étant reliés au nœud et allongés dans trois directions en étant reliés à la première surface plane (100a), à la deuxième surface plane (100b), et à la troisième surface plane (100c) du nœud (100), respectivement, dans lequel le nœud (100) comprend une pluralité d’éléments de support (140) qui font saillie vers le haut à partir d’une plaque de dessous (120) disposée à une distance prédéterminée sous la plaque de dessus (110) et dont au moins un est allongé dans une direction différente, et la plaque de dessus (110) est supportée par les éléments de support (140), de sorte que les contraintes générées par une charge appliquée à la plaque de dessus (110) par la turbine éolienne (300) sont distribuées. Agencement selon la revendication 1, dans lequel les éléments de support (140) comprennent : une pluralité de premiers éléments de support (141) qui sont allongés horizontalement à partir de la première surface plane (100a) et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; une pluralité de deuxièmes éléments de support (142) qui sont allongés vers le bas à un angle à partir de la deuxième surface plane (100b) vers les premiers éléments de support (141) et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre ; et une pluralité de troisièmes éléments de support (143) qui sont allongés vers le haut à un angle à partir de la troisième surface plane (100c) vers les premiers éléments de support (141) et dont l’un et l’autre quelconques sont espacés l’un de l’autre. Agencement selon la revendication 2, dans lequel les premiers éléments de support (141), les deuxièmes éléments de support (142), et les troisièmes éléments de support (143) sont chacun disposés de telle sorte que l’écart entre l’un et l’autre quelconques de ceux-ci diminue vers une portion du milieu à partir d’une quelconque extrémité dans une direction longitudinale de la première surface plane (100a), de la deuxième surface plane (100b), et de la troisième surface plane (100c), respectivement. Agencement selon la revendication 2, dans lequel au moins l’un de chacun des premiers éléments de support (141), des deuxièmes éléments de support (142), et des troisièmes éléments de support (143) est formé pour avoir une épaisseur différente. Agencement selon la revendication 2, dans lequel au moins l’un de chacun des premiers éléments de support (141), des deuxièmes éléments de support (142), et des troisièmes éléments de support (143) est formé pour avoir une longueur différente. Agencement selon la revendication 1, dans lequel le nœud (100) comprend une plaque de finition (130) allongée à partir d’un bord de la plaque de dessus (110) vers un bord de la plaque de dessous (120). Agencement selon la revendication 6, dans lequel la plaque de finition (130) comprend une pluralité de saillies (131) faisant saillie à partir d’une surface interne de la plaque de finition (130) avec une extrémité supérieure de celle-ci en contact avec un dessous de la plaque de dessus (110) et une extrémité inférieure de celle-ci en contact avec un dessus de la plaque de dessous (120).