FR 3151872 A1 20250207 FR 2404573 A 20240430 Un ensemble d'étanchéité (200), un système de puits (100) et un procédé sont présentés. L'ensemble d'étanchéité, dans un aspect, comprend un mandrin (210) et un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin. L'élément d'étanchéité, dans cet aspect, comprend un limiteur d'extrusion cylindrique (240) positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité. L'ensemble d'étanchéité, selon cet aspect, comprend en outre un premier manchon de collier (230) couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité (225a), et un deuxième manchon de collier (235) couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité (225b), dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. Figure pour l'abrégé : Figure 1 UN ENSEMBLE D'ÉTANCHÉITÉ UTILISANT UN LIMITEUR D'EXTRUSION CYLINDRIQUE RENVOI À DES APPLICATIONS CONNEXES Cette demande revendique le bénéfice de la demande provisoire américaine n° de série 63/516,951, déposée le 1er août 2023, intitulée « SEALING ASSEMBLY EMPLOYING A CYLINDRICAL EXTRUSION LIMITER », communément assignée à cette demande. CONTEXTE Les puits de forage sont forés dans la terre à diverses fins, notamment pour accéder à des formations contenant des hydrocarbures. Divers outils de fond de trou peuvent être utilisés dans un puits de forage pour accéder à ces hydrocarbures et les extraire. Tout au long du processus, il peut s'avérer nécessaire d'isoler des sections du puits de forage afin de créer des zones de pression. Des outils de fond de puits, tels que des bouchons de fracturation hydraulique (« frac »), des bouchons de pont, des garnitures et d'autres outils appropriés, peuvent être utilisés pour isoler des sections de puits de forage. Les outils de fond de trou, tels que les bouchons de fracturation, sont généralement introduits dans le puits de forage sur un moyen de transport tel qu'un câble, une colonne de travail ou un tubage de production. Ces outils sont généralement dotés d'un outil de fixation interne ou externe, qui sert à fixer l'outil de fond de trou dans le puits de forage et à le maintenir en place. Une fois en place, les outils de fond de trou permettent la communication fluidique entre les sections du puits de forage situées au-dessus et au-dessous du bouchon, jusqu'à ce qu'un autre outil de fond de trou, tel qu'une balle, soit pompé vers le bas pour se loger dans le bouchon et interrompre la communication fluidique par le biais du bouchon et d'un ensemble d'étanchéité, qui peut être en caoutchouc et qui s'étend vers l'extérieur pour sceller l'écoulement du liquide autour de l'outil de fond de trou. BRÈVE DESCRIPTION Il est maintenant fait référence aux descriptions suivantes, prises en conjonction avec les dessins ci-joints, dans lesquels : illustre une vue schématique d'un système de puits conçu, fabriqué et exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation divulgués ici ; , , , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation ; , , , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; et , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans les dessins et les descriptions qui suivent, des pièces similaires sont généralement indiquées dans la spécification et les dessins au moyen des mêmes numéros de référence, respectivement. Les figures dessinées ne sont pas nécessairement à l'échelle. Certaines caractéristiques de la divulgation peuvent être présentées à une échelle exagérée ou sous une forme plutôt schématique, et certains détails de certains éléments peuvent ne pas être présentés dans un souci de clarté et de concision. La présente divulgation peut être mise en œuvre dans des modes de réalisation de différentes formes. Des modes de réalisation spécifiques sont décrits en détail et illustrés dans les dessins, étant entendu que la présente divulgation doit être considérée comme une exemplification des principes de la divulgation et n'est pas destinée à limiter la divulgation à ce qui est illustré et décrit ici. Il faut bien reconnaître que les différents enseignements des modes de réalisation discutés ici peuvent être utilisés séparément ou dans toute combinaison appropriée pour produire les résultats souhaités. Sauf indication contraire, l'utilisation des termes « connecter », « engager », « coupler », « attacher » ou de tout autre terme similaire décrivant une interaction entre des éléments ne vise pas à limiter l'interaction à une interaction directe entre les éléments et peut également inclure une interaction indirecte entre les éléments décrits. Sauf indication contraire, l'utilisation des termes « le haut », « supérieur », « vers le haut », « amont », « en amont » ou d'autres termes similaires doit être interprétée comme généralement éloignée du fond, de l'extrémité terminale d'un puits ; de même, l'utilisation des termes « le fond », « inférieur », « vers le fond », « aval », « en aval » ou d'autres termes similaires doit être interprétée comme généralement vers le fond, l'extrémité terminale d'un puits, quelle que soit l'orientation du puits de forage. L'utilisation d'un ou de plusieurs des termes précédents ne doit pas être interprétée comme désignant des positions le long d'un axe parfaitement vertical. Sauf indication contraire, l'utilisation du terme « formation souterraine » doit être interprétée comme englobant à la fois les zones sous terre exposées et les zones sous terre couvertes d'eau, telles que l'océan ou l'eau douce. Les éléments d’étanchéité constituent traditionnellement une partie essentielle d’un ensemble d’étanchéité. La présente divulgation a toutefois reconnu que les éléments d'étanchéité ont tendance à rencontrer des difficultés lorsque le taux de dilatation (par ex. la distance que les éléments d'étanchéité doivent parcourir entre leur état rétracté radialement et leur état dilaté radialement pour s'engager dans un trou, tel qu'un puits de forage, une tubulure, un cuvelage, etc) est grand. Plus précisément, la présente divulgation a reconnu que de tels éléments d'étanchéité rencontrent souvent des difficultés dans des conditions de trou ouvert qui nécessitent des taux de dilatation importants. Par exemple, en raison de l'espace d'extrusion important dans certaines conditions, lorsque l'élément d'étanchéité se dilate, il perd souvent sa rigidité axiale et échappe au chemin de charge souhaité. Compte tenu des constatations qui précèdent, la présente divulgation propose d'insérer un limiteur d'extrusion cylindrique radialement autour de l'élément d'étanchéité. Le limiteur d'extrusion cylindrique, selon ce mode de réalisation, est configuré pour se briser (par ex. se briser pour former un premier et un deuxième anneaux de limitation d'extrusion distincts) pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace d'un état rétracté radialement vers un état dilaté radialement. Dans au moins un mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité. Dans au moins un autre mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement à environ au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité, sinon à au moins 80 pour cent, sinon à au moins 90 pour cent, sinon à au moins 95 pour cent. Dans un autre mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. Dans un autre mode de réalisation encore, le limiteur d'extrusion est situé radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité, mais n'est pas situé autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. Selon ce mode de réalisation, des anneaux de retenue distincts de haut de trou et de fond de trou peuvent se chevaucher radialement à l'extérieur du limiteur d'extrusion, créant ainsi une conception en trois parties. Le limiteur d'extrusion cylindrique, dans au moins un mode de réalisation, comprend un corps de limiteur d'extrusion ayant une région affaiblie à proximité de son point médian. La région affaiblie, dans au moins un mode de réalisation, est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion. La région affaiblie, dans au moins un autre mode de réalisation, est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du corps de limiteur d'extrusion. La région affaiblie, dans au moins un autre mode de réalisation, est une série de trous s'étendant entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion. Dans au moins un mode de réalisation, la série de trous est une série de fentes s'étendant entièrement dans l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion. La région affaiblie, dans au moins un mode de réalisation, est configurée pour rester intacte avant la fixation de l'élément d'étanchéité, mais une fois qu'une compression axiale suffisante est exercée sur l'élément d'étanchéité, celui-ci se brise, ce qui produit des premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion distincts. En passant à la , elle illustre une vue en élévation d'un système de puits 100 dans lequel un système d'étanchéité de puits de forage 135 selon un exemple de la présente divulgation peut être mis en œuvre. Bien que la représente un système de puits terrestre 100, l'homme du métier appréciera également que les aspects de cette divulgation peuvent être appliqués à d'autres sites de puits, y compris au large des côtes, sur des plates-formes fixes ou flottantes, sous la mer, et/ou à d'autres types d'opérations de puits. Un puits de forage représentatif 110 est illustré, ayant été foré à travers une ou plusieurs formations souterraines 115. montre une portion droite et verticale du puits de forage 110, mais il est entendu que des techniques de forage directionnel peuvent être mises en œuvre, par exemple à l'aide d'un système rotatif orientable fournissant un contrôle directionnel pour s'écarter de la verticale et obtenir n'importe quel chemin souhaité pour le puits de forage. Un cuvelage tubulaire, généralement métallique 120 est cimenté en place pour renforcer le puits de forage 110. Aux fins de cette divulgation, la surface intérieure du cuvelage 120, lorsqu'il est présent, peut définir fonctionnellement une surface intérieure du puits de forage 110. Le système d'étanchéité de puits de forage 135 est généralement utilisé pour sceller le puits de forage 110 en le scellant contre le diamètre intérieur (DI) du cuvelage 120. Le système d'étanchéité de puits de forage 135, dans au moins un mode de réalisation, comprend un ensemble d'étanchéité 150, illustré sur la dans un état descendu dans le puits (RIH, run-in-hole) avant d'être fixé par un outil de fixation 140. L'ensemble d'étanchéité 150 est introduit dans le puits de forage 110 sur un moyen de transport qui, dans cet exemple, comprend une colonne de tubage 130, mais qui pourrait alternativement comprendre un tube spiralé, un câble ou un autre moyen de transport. La colonne de tubage 130 peut s'étendre jusqu'à une tête de puits au niveau du sol 125 (par ex. « surface ») du système de puits 100, pour transporter les fluides produits depuis la formation contenant des hydrocarbures jusqu'à la surface. L'outil de fixation 140, dans un mode de réalisation, comprend un élément actionnable, tel qu'un manchon 145, pour appliquer une force de fixation axiale importante (par ex. par voie hydraulique) pour fixer l'ensemble d'étanchéité 150, par exemple une fois que l'ensemble d'étanchéité 150 est positionné à un endroit souhaité à l'intérieur du puits de forage 110. La fixation de l'ensemble d'étanchéité 150 comprime les composants (par ex. les manchons de collier, les éléments d'étanchéité, etc.) de l'ensemble d'étanchéité 150 axialement, ce qui peut à la fois ancrer l'ensemble d'étanchéité 150 dans le cuvelage 120 et le sceller contre le cuvelage 120. Par exemple, l'ensemble d'étanchéité 150 peut être fixé dans la position axiale illustrée pour isoler de manière étanche une portion de haut du puits de forage 110 d'une portion de fond du puits de forage 110. Dans certains exemples, l'assemblage d'étanchéité 150 peut être un bouchon de fracturation hydraulique (c'est-à-dire un bouchon de fracturation)utilisé pour boucher le puits de forage 110 avant d'effectuer une opération de fracturation hydraulique dans la portion de haut du puits de forage 110. Dans un autre mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 150 est une garniture. Les différentes configurations décrites ci-dessous peuvent permettre à l'ensemble d'étanchéité 150 d'être placé dans un diamètre plus grand et/ou dans une gamme de diamètres plus grande que ce qui serait normalement réalisable avec un outil conventionnel. Dans le mode de réalisation illustré, le système d'étanchéité 150 comprend un limiteur d'extrusion cylindrique 155, par exemple positionné radialement autour d'un élément d'étanchéité. Comme cela sera expliqué en détail ci-dessous, le limiteur d'extrusion cylindrique 155 est configuré pour se briser et se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. Passant maintenant aux à 2H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 200 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation. à 2F illustrent l'ensemble d'étanchéité 200 dans un état de rodage (par ex. état non déployé), tandis que les et 2H illustrent l'ensemble d'étanchéité 200 dans un état déployé. Dans les modes de réalisation illustrés, l'ensemble d'étanchéité 200 comprend un mandrin 210. Le mandrin 210, dans un ou plusieurs modes de réalisation, est un mandrin fixe 210, et reste donc avec l'ensemble d'étanchéité 200 quel que soit son état de déploiement. Dans un autre mode de réalisation, le mandrin 210 est un mandrin amovible 210, et peut donc être retiré. Dans le mode de réalisation illustré, un élément d'étanchéité 220 est positionné autour du mandrin 210. Bien qu'un seul élément d'étanchéité 220 soit illustré sur les à 2H, d'autres modes de réalisation peuvent exister dans lesquels plusieurs éléments d'étanchéité sont utilisés. Conformément à un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'étanchéité 220 est un élément d'étanchéité en élastomère. Selon ce mode de réalisation, l'élément d'étanchéité 220 peut être un élément d'étanchéité non gonflable. Dans le mode de réalisation illustré, un premier manchon de collier 230 est couplé à proximité d'une première extrémité 225a de l'élément d'étanchéité 220, et un deuxième manchon de collier 235 est couplé à proximité d'une deuxième extrémité 225b de l'élément d'étanchéité 220. Dans au moins un mode de réalisation, les premier et deuxième manchons 230, 235 sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin 210 afin de déplacer l'élément d'étanchéité 220 entre un état rétracté radialement (par ex. celui illustré sur la ) et un état dilaté radialement (par ex. celui illustré sur la ). Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, les surfaces inclinées des premier et deuxième manchons 230, 235 peuvent s'engager dans les surfaces inclinées de l'élément d'étanchéité 220, de sorte que l'élément d'étanchéité 220 est forcé radialement vers l'extérieur lorsque les premier et deuxième manchons 230, 235 se déplacent l'un par rapport à l'autre. Dans l'exemple illustré, l'ensemble d'étanchéité 200 peut également comprendre un limiteur d'extrusion cylindrique 240 positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité 220. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 est configuré pour se briser et se déployer d'un état non déployé vers un état déployé (par ex. se briser pour former les premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion distincts 240a, 240b) lorsque l'élément d'étanchéité 220 se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. Dans au moins un mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 comprend un corps de limiteur d'extrusion 242 ayant une région affaiblie 244. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la région affaiblie 244 est située sensiblement à proximité d'un point médian du corps de limiteur d'extrusion 242. L'expression « sensiblement à proximité », telle qu'elle est utilisée ici en référence au point médian du corps de limiteur d'extrusion 242, signifie que la région affaiblie 244 est située à moins de 20 pour cent du point médian du corps de limiteur d'extrusion 242. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 244 est située idéalement à proximité de son point médian, l'expression « idéalement à proximité » signifiant que la région affaiblie 244 est située à moins de 5 pour cent du point médian du corps de limiteur d'extrusion 242. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 244 est située exactement au point médian, ce qui signifie que la région affaiblie 244 est située à moins de 1 pour cent du point médian du corps de limiteur d'extrusion 242. La région affaiblie 244 peut prendre de nombreuses tailles, formes et/ou styles différents et rester dans la portée de la présente divulgation. Cependant, dans le mode de réalisation illustré sur les à 2F, la région affaiblie 244 est une encoche circonférentielle 246 située autour d'une surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion 242. L'encoche circonférentielle 246, dans le mode de réalisation illustré, peut ne pas s'étendre entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion 242. Alors que le mode de réalisation des à 2F illustre qu'une seule encoche 246 s'étend circonférentiellement autour d'une surface radiale intérieure entière du corps de limiteur d'extrusion 242, d'autres modes de réalisation peuvent exister dans lesquels une ou plusieurs encoches circonférentielles 246 s'étendent autour d'une portion seulement de la surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion 242. En outre, alors que le mode de réalisation des à 2F illustre que l'encoche circonférentielle 246 est située autour d'une surface radiale intérieure, dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, la région affaiblie 244 est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du corps de limiteur d'extrusion 242. Le limiteur d'extrusion cylindrique 240 peut comprendre de nombreux matériaux différents et rester dans la portée de la divulgation. Dans au moins un mode de réalisation, cependant, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 comprend un métal ductile déployable, tel que l'acier AISI 1018 ou l'acier inoxydable de qualité SAE 316L. Dans un autre mode de réalisation encore, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 comprend un matériau dissoluble ou corrodable. Dans un autre mode de réalisation encore, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 comprend un plastique, un polymère ou un composite déployable. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, au moins une portion du limiteur d'extrusion cylindrique 240 comprend un matériau ayant une limite d'élasticité de 40 ksi ou moins, voire de 30 ksi ou moins. Le limiteur d'extrusion cylindrique 240, selon la conception de l'ensemble d'étanchéité 200, peut couvrir des quantités variables de l'élément d'étanchéité 220. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 est situé radialement autour d'au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité 220. Dans encore un autre mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 est situé radialement autour d'au moins 80 pour cent de l'élément d'étanchéité 220, voire au moins 90 pour cent, voire au moins 95 pour cent. Dans un autre mode de réalisation, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité, tel qu'illustré sur les à 2F. L'ensemble d'étanchéité 200, dans le mode de réalisation illustré, peut en outre comprendre un ou plusieurs systèmes d'ancrage 250. Dans l'exemple illustré, un premier système d'ancrage 250a et un deuxième système d'ancrage 250b sont inclus dans l'ensemble d'étanchéité 200 pour sécuriser l'ensemble d'étanchéité 200 au fond du trou. Dans le mode de réalisation illustré, le premier système d'ancrage 250a est engagé avec une face conique externe 230a du premier manchon de collier 230, et le deuxième système d'ancrage 250b est engagé avec une face conique externe 235a du deuxième manchon de collier 235. Ainsi, la même force de fixation axiale fournie par un outil de fixation pour déployer l'élément d'étanchéité 220 en prise étanche avec le trou peut également être utilisée pour déployer les premier et deuxième systèmes d'ancrage 250a, 250b en prise étanche avec le trou. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'extrémité inférieure de l'ensemble d'étanchéité 200 comprend également une rampe d'orientation 260 qui protège certaines autres éléments de l'ensemble d'étanchéité 200 lorsqu'il est descendu dans le trou. La rampe d'orientation 260 permet également à l'ensemble d'étanchéité 200 de passer à travers d'autres outils, des joints de cuvelage ou tout ce qui présente une perturbation susceptible de bloquer l'ensemble d'étanchéité 200. Passant aux et 2H, l'ensemble d'étanchéité 200 est illustré dans l'état déployé. Ainsi, l'élément d'étanchéité 220 est passé de l'état rétracté radialement (par ex. illustré danssur les à 2F) vers l'état dilaté radialement. En outre, le limiteur d'extrusion cylindrique 240 s'est brisé, ce qui a entraîné la formation des premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion 240a, 240b. Les premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion 240a, 240b, tels qu'illustrés, peuvent se déformer et/ou se déployer pour créer une barrière qui empêche l'extrusion de l'élément d'étanchéité 220 lorsqu'il est déployé. Passant maintenant aux à 3H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 300 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 300 des à 3H est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2H. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 300 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce que l'ensemble d'étanchéité 300 utilise un limiteur d'extrusion cylindrique 340 comprenant un corps de limiteur d'extrusion 342 avec une région affaiblie 344 qui ne s'enroule pas autour de l'élément d'étanchéité 220. Une fois que le limiteur d'extrusion cylindrique 340 s'est brisé, il en résulte des premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion distincts 340a, 340b. Les premier et deuxième anneaux de limitation d'extrusion 340a, 340b, tels qu'illustrés, peuvent se déformer et/ou se déployer pour créer une barrière qui empêche l'extrusion de l'élément d'étanchéité 220 lorsqu'il est déployé. Passant maintenant aux à 4H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 400 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 400 des à 4H est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 300 des à 3H. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 400 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 300 en ce que l'ensemble d'étanchéité 400 utilise un limiteur d'extrusion cylindrique 440, ayant une région affaiblie 444 sensiblement à proximité d'un point médian de celui-ci. En outre, dans ce mode de réalisation au moins, la région affaiblie 444 est une série de trous 446 s'étendant entièrement à travers le corps de limiteur d'extrusion 442. Dans le mode de réalisation illustré, la série de trous 446 est une série de fentes s'étendant entièrement à travers le corps de limiteur d'extrusion. Néanmoins, n'importe quel nombre, taille, forme, emplacement et/ou espacement de la série de trous 446 peut être utilisé et reste dans la portée de la divulgation. Passant maintenant aux à 5E, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 500 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 500 des à 5E est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2H. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 500 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce que l'ensemble d'étanchéité 500 utilise un limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties 540. Par exemple, ce limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties 540 peut comprendre un limiteur d'extrusion cylindrique central 540a, mais aussi des anneaux de retenue distincts de haut et de fond de trou 540b, 540c se chevauchant radialement en dehors du limiteur d'extrusion cylindrique central 540a. Les aspects divulgués ici comprennent : A. Un ensemble d'étanchéité, l'ensemble d'étanchéité comprenant : 1) un mandrin ; 2) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; 3) un limiteur d'extrusion cylindrique positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; 4) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 5) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. B. Un système de puits, le système de puits comprenant : 1) un puits de forage situé dans une formation souterraine ; et 2) un ensemble d'étanchéité positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; c) un limiteur d'extrusion cylindrique positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; d) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 3) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. C. Un procédé, le procédé comprenant : 1) positionnement d'un ensemble d'étanchéité dans un puits de forage situé dans une formation souterraine, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; c) un limiteur d'extrusion cylindrique positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; d) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 3) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement ; et 2) déplacement de l'élément d'étanchéité de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement, le déplacement entraînant la brisure du limiteur d'extrusion cylindrique et son déploiement de l'état non déployé vers l'état déployé. Les aspects A, B et C peuvent comporter un ou plusieurs des éléments supplémentaires suivants en combinaison : Élément 1 : dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion ayant une région affaiblie sensiblement à proximité de son point médian. Élément 2 : dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion ayant une région affaiblie idéalement à proximité de son point médian. Élément 3 : dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion. Élément 4 : dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du corps de limiteur d'extrusion. Élément 5 : dans lequel la région affaiblie est une série de trous s'étendant entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion. Élément 6 : dans lequel la région affaiblie est une série de fentes s'étendant entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion. Élément 7 : dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. Élément 8 : dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour d'au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité. Élément 9 : dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est un limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties situé radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité, le limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties comprenant un limiteur d'extrusion cylindrique central et des anneaux de retenue distincts de haut et de fond de trou se chevauchant radialement en dehors du limiteur d'extrusion cylindrique central. Les spécialistes de l'art auquel se rapporte la présente demande comprendront que d'autres ajouts, suppressions, substitutions et modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits. Un ensemble d'étanchéité (200), comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; un limiteur d'extrusion cylindrique (240) positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; un premier manchon de collier (230) couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité (225a) ; et un deuxième manchon de collier (235) couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité (225b), dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion (242) ayant une région affaiblie (244) sensiblement à proximité de son point médian. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion ayant une région affaiblie idéalement à proximité de son point médian. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle (246) située autour d'une surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion ou éventuellement dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du corps de limiteur d'extrusion. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la région affaiblie est une série de trous (446) s'étendant entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion ou éventuellement dans lequel la région affaiblie est une série de fentes s'étendant entièrement à travers l'épaisseur du corps de limiteur d'extrusion. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour d'au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité ou éventuellement dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est un limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties (540) situé radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité, le limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties comprenant un limiteur d'extrusion cylindrique central (540a) et des anneaux de retenue distincts de haut et de fond de trou (540b), 540c) se chevauchant radialement en dehors du limiteur d'extrusion cylindrique central. Un système de puits (100), comprenant : un puits de forage (110) situé dans une formation souterraine (115) ; et un ensemble d'étanchéité (200) positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; un limiteur d'extrusion cylindrique (240) positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; un premier manchon de collier (230) couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité (225a) ; et un deuxième manchon de collier (235) couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité (225b), dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. Le système de puits selon la revendication 8, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion (242) ayant une région affaiblie (244) sensiblement à proximité de son point médian. Le système de puits selon la revendication 8, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique comprend un corps de limiteur d'extrusion ayant une région affaiblie idéalement à proximité de son point médian. Le système de puits selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle (246) située autour d'une surface radiale intérieure du corps de limiteur d'extrusion ou éventuellement dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du corps de limiteur d'extrusion. Le système de puits selon la revendication 9 ou 10, dans lequel la région affaiblie est une série de trous (446) s'étendant entièrement à travers le corps de limiteur d'extrusion ou éventuellement dans lequel la région affaiblie est une série de fentes s'étendant entièrement à travers le corps de limiteur d'extrusion. Le système de puits selon la revendication 8, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. Le système de puits selon la revendication 8, dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est situé radialement autour d'au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité ou éventuellement dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est un limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties (540) situé radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité, le limiteur d'extrusion cylindrique en trois parties comprenant un limiteur d'extrusion cylindrique central (540a) et des anneaux de retenue distincts de haut et de fond de trou (540b, 540c) se chevauchant radialement en dehors du limiteur d'extrusion cylindrique central. Un procédé, comprenant : positionnement d'un ensemble d'étanchéité (200) dans un puits de forage (110) situé dans une formation souterraine (115), l'ensemble d'étanchéité comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; un limiteur d'extrusion cylindrique (240) positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité ; un premier manchon de collier (230) couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité (225a) ; et un deuxième manchon de collier (235) couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité (225b), dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel le limiteur d'extrusion cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement ; et déplacement de l'élément d'étanchéité de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement, le déplacement entraînant la brisure du limiteur d'extrusion cylindrique et son déploiement de l'état non déployé vers l'état déployé.