FR 3142210 A1 20240524 FR 2212233 A 20221123 Titre : Système de casse pression entre deux locaux L’invention concerne un système de casse pression d’une porte d’accès, la porte d’accès étant destinée au passage d’un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d’un gaz, tel que de l’air, entre deux zones, le système comprenant un conduit permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre et présentant un orifice de passage, le système étant configuré de sorte que le dispositif d’obturation est cinématiquement couplé à la poignée de la porte d’accès de sorte que la manipulation de la poignée par l’utilisateur en position d’ouverture provoque le passage du système depuis une première configuration jusqu’à une deuxième configuration. Figure pour l’abrégé : Fig.1A Système de casse pression entre deux locaux La présente invention concerne le domaine des locaux techniques mitoyens présentant des pressions différentes et dont l’accès de l’un à l’autre est possible. L’invention trouvera pour application particulière, les systèmes d’ouverture des portes hermétiques, par exemple pour salles blanches. ETAT DE LA TECHNIQUE De nombreuses installations techniques accueillent en leur sein des locaux sous dépression ou surpression. Il s’agit par exemple de salles blanches, de locaux nucléaires ou de laboratoires pharmaceutiques. L’écart de pression entre ces locaux et l’environnement extérieur est susceptible de générer une force de pression sur les portes d'accès à ces locaux. Cette force pouvant être externe ou interne au local selon qu’ils s’agissent d’une configuration sous dépression ou sous surpression. Il est ainsi parfois difficile voire impossible d'ouvrir une porte d’accès à un local technique. Pour pallier cette situation, une solution consiste à prévoir un dispositif tel qu’un levier pour augmenter la force d’ouverture. Néanmoins cela demande un effort important qui n’est pas à la portée de tous. Il existe également des solutions permettant de mettre en équipression les deux côtés de la porte grâce à des dispositifs à vis. Certaines de ces solutions consistent en la manipulation d’un couvercle à l’aide d’une liaison vis-écrou de sorte à générer une ouverture permettant la circulation de l’air contenu dans l’espace présentant la pression la plus élevée vers l’espace présentant la pression la moins élevée. Un autre type de solution basée sur une mise en équipression consiste à rompre une vitre, en verre ou en plastique, par exemple à l’aide d’un objet contondant. Ces dispositifs sont généralement complexes à manœuvrer et sont peu intuitifs. En effet, en cas d’évacuation d’urgence, ce type de système demande une formation préalable car son utilisation ne peut pas s’improviser. Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution qui permette de supprimer ou de limiter au moins l’un des inconvénients précités. Il existe donc un besoin quant à une solution intuitive permettant l'amélioration de l’actionnement d’un système permettant le déverrouillage d’une porte d’accès d’un local sur laquelle s’exerce une pression. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un système, dit « système casse pression » d’une porte d’accès, la porte d’accès étant destinée au passage d’un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d’un gaz, tel que de l’air, entre deux zones, le système comprenant une ouverture permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre et présentant un orifice de passage. Le système est configuré pour être cinématiquement couplé à une poignée d’actionnement de l’ouverture de ladite porte d’accès. Il comprend un dispositif d’obturation comprenant un organe de transmission et au moins un cache, l’organe de transmission étant configuré de sorte à permettre le déplacement du cache sous l’effet d’un actionnement de la poignée par l’utilisateur entraînant ainsi le système depuis une première configuration dans laquelle le cache obstrue totalement l’orifice de passage, de manière étanche au gaz, de sorte à conserver un différentiel de pression entre la première et la deuxième zone, à une deuxième configuration dans laquelle l’élément cache n’obstrue pas totalement l’orifice de passage de sorte à permettre un passage du gaz à travers l’orifice de passage permettant ainsi un équilibrage des pressions entre les deux zones. Le système étant configuré de sorte que le dispositif d’obturation est cinématiquement couplé à la poignée de sorte que la manipulation de la poignée par l’utilisateur en position d’ouverture provoque le passage du système depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration. Sans la présente invention, il faudrait réaliser la mise en équipression de manière anticipée des deux locaux avant l’ouverture de la porte. Cette action pourrait être effectuée en utilisant un système à vis. Néanmoins il serait long à manœuvrer et ainsi, la présente invention permet d’éviter une manœuvre fastidieuse ou complexe en cas d’évacuation d’urgence de locaux par la porte d’accès. En outre, il pourrait être fait usage d’une trappe ou d’une chatière, mais ces solutions ne seraient pas compatibles avec le caractère anti-incendie des portes coupe-feux. De ce fait, la présente invention permet de manière quasi immédiate et intuitive à un utilisateur d’ouvrir la porte d’accès entre deux locaux tout en ayant permis par le même geste une équipression entre les deux locaux séparés par la porte d’accès. Un autre aspect concerne un ensemble comprenant une porte d’accès et le système selon l’une quelconque des revendications précédentes. Le système pourra s’intégrer dans l’épaisseur de la paroi de la porte d’accès. Selon un exemple, le système comprend un boîtier rapporté sur une face de la porte. Alternativement, le système est entièrement inclus entre une première face de la porte et une deuxième face de la porte. Il est ainsi entièrement logé entre les deux faces de la porte. Chaque face de la porte est tournée vers l'un des locaux séparés par la porte. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : La représente un exemple selon la présente invention d’un système casse pression positionnée sur une porte d’accès. La représente une vue de côté de l’exemple de la . La représente une vue en perspective d’un exemple de système selon la présente invention. Les figures 2A et 2B représentent respectivement des vues de haut et de côté d’un exemple de système selon la présente invention. Les figures 2C et 2D représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 2A et 2B dans une première configuration. La représente une vue en perspective d’un exemple de système comprenant un boîtier. Les figures 3A et 3B représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 2A et 2B dans une deuxième configuration. Les figures 3C et 3D représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 3A et 3B dans la deuxième configuration. La représente une vue en perspective d’un exemple de système comprenant un boîtier. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : Selon un exemple, le système est configuré pour être porté par la porte. Selon un exemple, l’actionnement de la poignée s’effectue par rotation selon un premier axe. Selon un exemple, le premier axe est dirigé perpendiculairement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès. Selon un exemple, le premier axe est déporté relativement à l’orifice de passage. Selon un exemple, le premier axe est dirigé parallèlement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès. Selon un exemple, l’organe de transmission comprend : un premier levier s’étendant entre une première extrémité proximale et une première extrémité distale et étant configuré de sorte à être solidaire de la poignée, en sa première extrémité proximale, un deuxième levier présentant une deuxième extrémité proximale et une deuxième extrémité distale de sorte qu’en sa deuxième extrémité proximale, le deuxième levier soit en liaison pivot avec la première extrémité proximale du premier levier selon un deuxième axe, sensiblement parallèle au premier axe et en sa deuxième extrémité distale le deuxième levier soit solidaire du cache. Selon un exemple, le système comprend un levier de basculement configuré pour permettre un déplacement du cache dans un plan normal à un premier axe transversal, le premier axe transversal étant sensiblement orthogonal au premier axe. Selon un exemple, le levier de basculement comprend une troisième extrémité proximale et une troisième extrémité distale, le levier de basculement étant configuré pour s’articuler en rotation en la troisième extrémité proximale relativement à l’orifice de passage, selon un premier axe transversal sensiblement parallèle à un plan selon lequel s’étend la paroi de la porte d’accès, le levier de basculement étant solidaire du cache en la troisième extrémité distale. Selon un exemple, le système comprend un dispositif élastique, configuré pour permettre le rappel du système depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration. Selon un exemple, le système comprend un boîtier comprenant une cavité apte à loger au moins partiellement l’organe de transmission de sorte à le rendre inaccessible manuellement depuis au moins l’une des deux zones. Selon un exemple, le boîtier comprend une portion d’attache fixe relativement à la porte et le dispositif élastique est à la fois solidaire du cache et de la portion d’attache. Selon un exemple, le boîtier comprend un conduit creux dont l’enveloppe est complémentaire avec de la paroi interne de l’orifice de passage de sorte à permettre le positionnement du système relativement à la porte d’accès par pénétration au moins partielle du conduit creux à l’intérieur de l’orifice de passage, un gaz étant apte à circuler à travers le conduit. Selon un exemple, le cache pénètre au moins partiellement à l’intérieur de l’orifice de passage. Selon un exemple, le système est intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès. On entendra par maintien d’une étanchéité en pression d’un gaz entre deux zones, le fait de conserver un différentiel de pression entre ces deux zones, de plus ou moins 10 % de préférence de plus ou moins 4% sur une durée d’une heure. Le maintien de l’étanchéité en pression du gaz entre deux zones pourra s’apprécier également à la différence entre deux valeurs de pression mesurées ΔP. Les deux valeurs de pression pouvant être mesurées à des points différents dans respectivement chacune des deux zones. Ainsi, le ΔP peut représenter une différence de pression spatiale. La performance du dispositif sera d’autant plus pertinente que le ΔP sera élevé. On entendra par obturateur d’un conduit, un élément comprenant au moins une surface dont la dimension permet l’obturation totale d’une section du conduit. Dans la suite de la description, le terme « sur » ne signifie pas nécessairement « directement sur ». Ainsi, lorsque l’on indique qu’une pièce ou qu’un organe A est en appui « sur » une pièce ou un organe B, cela ne signifie pas que les pièces ou organes A et B soient nécessairement en contact direct avec l’autre. Ces pièces ou organes A et B peuvent être soit en contact direct soit être en appui l’une sur l’autre par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces. Il en est de même pour d’autres expressions telles que par exemple l’expression « A agit sur B » qui peut signifier « A agit directement sur B » ou « A agit sur B par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces ». Dans le cadre de la présente demande de brevet, l’expression « intercalé cinématiquement entre » ne signifie pas nécessairement pas au « contact de ». Ainsi, si une pièce A est intercalée cinématiquement entre une pièce B et une pièce C, cela ne signifie pas que A et B sont nécessairement en contact direct ou que A et C sont nécessairement en contact direct. Cela signifie qu’un mouvement ou qu’un effort de la pièce B, respectivement de la pièce C, peut-être au moins en partie transmis à la pièce C, respectivement à la pièce B, par l’intermédiaire de la pièce A. Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation. Dans la présente demande de brevet, lorsque l’on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles sont : positionnées à distances l’une de l’autre, et/ou mobiles l’une par rapport à l’autre et/ou solidaires l’une de l’autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non. Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes. Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement. Dans la présente demande de brevet, un moyen élastique peut par exemple être un ressort, tel qu’un ressort à spires, des rondelles élastiques telles que des rondelles Belleville, un élastomère, un caoutchouc. Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position normale de l’ensemble système casse pression / porte. On entendra par deux pièces solidaires entre elles, deux pièces dont le mouvement de l’une entraîne nécessairement le mouvement de l’autre. Un exemple de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en détail en référence aux figures. La présente invention permet par une même action, de préférence par l’actionnement de la poignée 110 de porte d’accès 20, d’équilibrer la pression entre deux locaux séparés par une paroi étanche à la pression. Il pourra s’agir d’une salle blanche et un autre local, ou de locaux nucléaires ou encore de laboratoires pharmaceutiques. La présente invention concerne avantageusement un système 1 destiné à s’intégrer et/ou à s’adapter à une porte d’accès 20 permettant le passage d’un utilisateur d’un local à l’autre. Ainsi, la porte d’accès 20 comprend un dispositif d'étanchéité conformé de sorte à assurer une étanchéité en pression lorsqu'elle est fermée. Ce dispositif d'étanchéité peut par exemple prendre la forme d'un ou plusieurs joints d'étanchéité disposés sur la porte d’accès 20 ou sur son dormant. Le système 1 peut être inclus dans un mécanisme d’ouverture d’une porte d’accès 20 comprenant au moins un pêne et/ou une poignée 110. La poignée 110 pouvant permettre le mouvement du pêne par transmission d’un effort mécanique via un carré à l’intérieur d’une serrure. Le système 1 est configuré de sorte à alterner entre une première configuration et une deuxième configuration. Première c onfiguration Dans la première configuration, le cache 124 obstrue de manière étanche le conduit 131. C’est-à-dire, de sorte qu’il ne puisse pas y avoir de transfert de gaz par le conduit 131 de part et d’autre de la porte d’accès 20 séparant une première zone d’une deuxième zone. Ainsi, il n’y a pas de variation de pression entre la première zone et la deuxième zone au niveau de la porte d’accès 20. De manière préférée, dans la première configuration, le système 1 est configuré de sorte que le cache 124 exerce une force d’appui contre une embouchure du conduit 131 de sorte qu’aucun passage de gaz, tel que l’air, ne puisse être possible par le conduit 131. Ainsi dans la première configuration, le système 1 est étanche aux variations de pression et permet le maintien étanche et par conséquent le différentiel de pression entre les deux zones de chaque côté de la porte d’accès 20. Aux figures 2C et 2D, sont illustrés des exemples dans lesquels le système 1 est dans la première configuration à savoir ne permettant pas le passage d’un gaz d’un côté à l’autre du système 1. Le gaz dans la première configuration ne pouvant circuler entre les deux côtés de la paroi sur laquelle est positionné le système 1 de sorte que le seul passage permettant la circulation du gaz est l’orifice 131a du conduit 131. Deuxième configuration La deuxième configuration correspond au cas de figure dans lequel le cache 124 n’obstrue pas totalement le conduit 131 de sorte qu’il puisse y avoir une variation de pression dans l’au moins une parmi la première zone et la deuxième zone. De cette façon, la variation de pression s’effectue par une circulation du gaz à travers le conduit 131 et préférentiellement de sorte que la pression de la première zone s’équilibre avec la pression de la seconde zone ou inversement. De manière préférée, dans la deuxième configuration, le passage du gaz d’une zone à l’autre s’effectue uniquement via le conduit 131. Préférentiellement, le passage du gaz s’effectue depuis la zone où la pression est la plus élevée vers la zone ou la pression est la moins élevée. Dans cette configuration virgule le cache 124 peut soit obstruer de manière partielle le conduit 131 soit ne pas du tout obstruer le conduit 131. Mise en équipression De manière préférée, la présente invention a pour but d’atteindre un état d’équipression entre la première zone et la deuxième zone. L’équipression pourra être atteinte notamment lorsque le système 1 sera maintenu dans la deuxième configuration pendant une durée inférieure ou égale à trois secondes, de préférence pendant une durée inférieure ou égale à deux secondes, de préférence pendant une durée inférieure ou égale à une seconde. Aux figures 1A, 1B sont représentés un exemple non limitatif dans lequel un système 1 selon la présente invention est positionné sur une paroi 20a de porte d’accès 20. Le système 1 étant avantageusement configuré de sorte à traverser entièrement l’épaisseur de la porte d’accès 20. Dans cet exemple illustré, le système 1 comprend un dispositif d’obturation 12 qui comprend un organe de transmission 120 et un cache 124. L’organe de transmission 120 permettant le déplacement du cache 124 afin de boucher ou de laisser en partie libre le conduit 131 par actionnement de la poignée 110. L’obturateur 124 est configuré pour venir par exemple se plaquer contre un pourtour de l'ouverture du conduit 131, par exemple contre l’embouchure du conduit 131 dans la première configuration de sorte à assurer un contact étanche à la pression. Plusieurs modes de réalisation peuvent être envisagés pour assurer ce contact étanche. Cet ensemble cinématique présente pour avantage d'être particulièrement fiable et robuste pour assurer l'étanchéité du système au cours du temps. Mode de réalisation avec un levier Selon un mode de réalisation, l’organe de transmission 120 comprend un premier levier 121 configuré pour être cinématiquement couplé en rotation à un axe de la poignée 110 de sorte que l’actionnement de la poignée 110 entraîne ledit premier levier 121 dans un mouvement de rotation autour du premier axe X 1 . Le premier levier 121 étant configuré pour de préférence s’articuler en rotation avec le cache 124 selon un troisième axe X 3 . De préférence, le troisième axe X 3 est sensiblement parallèle au premier axe X 1 . La rotation du premier levier 121 permettant ainsi le déplacement du cache 124 selon un plan principal P 20 sensiblement orthogonal à la premier axe X 1 . Selon un mode de réalisation particulier, le premier levier 121, s’étend entre une première extrémité proximale 121a et une première extrémité distale 121b. L’organe de transmission 120 peut comprendre un unique et seul levier configuré pour entraîner en translation et/ou en rotation le cache 124 de sorte à faire passer le système 1 alternativement entre la première configuration et la deuxième configuration. De manière préférée, le premier levier 121 est solidaire de la poignée 110 en la première extrémité proximale 121a selon un premier axe X 1 et est solidaire avec le cache 124 en la première extrémité distale 121b par exemple par liaison pivot, selon un troisième axe X 3 . Selon un mode de réalisation préféré, le premier axe X 1 et le troisième axe X 3 sont sensiblement parallèles. Mode de réalisation avec deux levier s Selon un mode de réalisation, l’organe de transmission 120 comprend un premier levier 121 et un deuxième levier 122, les deux leviers 121, 122 étant configurés de sorte à présenter une articulation entre eux, de préférence une liaison pivot selon un deuxième axe X 2 , sensiblement parallèle au premier axe X 1 . Le premier levier 121 étant configuré pour être assemblé solidairement en rotation avec la poignée 110 selon le premier axe X 1 et le deuxième levier 122 étant configuré pour être solidaire avec le cache 124, de préférence en s’articulant en rotation, selon un troisième axe X 3 . Autrement dit, selon un exemple, le deuxième levier 122 est articulé simultanément en rotation avec le premier levier 121 et avec le cache 124. Le deuxième levier 122 s’étendant entre une deuxième extrémité proximale 122a et une deuxième extrémité distale 122b. La deuxième extrémité proximale 122a est en liaison pivot avec la première extrémité distale 121b selon un deuxième axe X 2 . La deuxième extrémité distale 122b est articulée avec le cache 124 selon un troisième axe X 3 de sorte que l’action de la poignée 110 entraine en translation et/ou en rotation le cache 124 de sorte à faire passer le système 1 alternativement entre la première configuration et la deuxième configuration. Ainsi, l’organe de transmission 120 comprend un dispositif articulé, de préférence présentant deux points de pivots. De préférence, deux liaisons pivots configurées pour permettre une rotation du deuxième levier 122 relativement au premier levier 121 et du cache 124 relativement au deuxième levier 122, les rotations s’effectuant respectivement selon le deuxième axe X 2 et le troisième axe X 3 , les deux axes étant préférentiellement parallèles entre eux et/ou au premier axe X 1 . Mode de réalisation avec levier de bascule Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif d’obturation 12 comprend un levier de bascule 123 configuré de sorte à permettre le déplacement en rotation du cache 124 autour d’un premier axe transversal Y 1 relativement au conduit 131. Le premier axe transversal Y 1 étant avantageusement orthogonal au premier axe X 1 et/ou sensiblement parallèle au plan principal P 20 selon lequel s’étend la porte d’accès 20. Autrement dit, l’organe de transmission 120 comprend un levier de basculement 123 articulé en rotation avec une partie fixe du système 1 relativement à la porte d’accès 20 et selon un premier axe transversal Y 1 parallèle à une des faces principales de la porte d’accès 20 dans la première configuration. Ainsi, le système 1 est configuré de sorte à permettre le déplacement du cache 124 selon au moins une composante directionnelle normale à la porte d’accès 20 afin de permettre une fermeture de type « clapet » par appui du cache 124 contre l’embouchure du conduit 131. De fait, le système 1 est configuré pour permettre un déplacement en rotation du cache 124 autour du deuxième axe Y 1 . Selon un mode de réalisation, le mouvement de la poignée 110 entraîne le déplacement du cache 124 de manière synchronisée avec le levier de basculement 123 par l’action d’au moins un levier parmi le premier levier 121 et le deuxième levier 122. Le premier axe transversal Y 1 peut être sensiblement perpendiculaire à la direction du premier axe X 1 et/ou du deuxième axe X 2 . Selon un exemple, le levier de basculement 123 peut comprendre au moins une bielle 123a et de préférence deux bielles 123a, 123a. Elles sont reliées l’une à l’autre par une pièce de liaison 123b reliée à l’organe de transmission 120. Un premier axe 123c de la bielle 123a forme une liaison pivot entre le levier de basculement 123 et un bâti du système 1. Un deuxième axe 123d de la bielle 123a, avantageusement confondu avec le deuxième axe transversal Y 2 , forme une liaison pivot avec la pièce de liaison 123b. Ainsi, la pièce de liaison 123b peut tourner librement par rapport aux bielles 123a, 123a. Au moins une pièce de support 123e est montée en rotation libre sur la pièce de liaison 123b. Cette pièce de support 123e est solidaire du cache 124. L’o rifice de passage De préférence, le système 1 est configuré pour coopérer avec la porte d’accès 20 via un orifice de passage 20b. L’orifice de passage 20b pouvant présenter une portion avec une section circulaire, de préférence il s’agit d’un orifice à section circulaire dont le diamètre varie entre 5 millimètres et 100 millimètres. De préférence, il sera fait usage d’un orifice de passage 20b dont le diamètre est compris entre 20 millimètres et 60 millimètres, de préférence entre 30 et 50 millimètres. L’orifice de passage 20b pouvant être une ouverture creusée dans la porte d’accès 20, de préférence traversant entièrement l’épaisseur de la porte d’accès 20. Le bo î tier Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un exemple, le système est apte à être positionné dans un boîtier 130. De préférence, le système 1 est entièrement dissimulé à l’intérieur du boîtier 130. Selon un mode de relation préféré par la présente invention, le système 1 comprend un boîtier 130 dans lequel est logé l’organe de transmission 120. Le boîtier 130 étant avantageusement configuré pour venir se plaquer sur la face 20a de la porte d’accès 20. De préférence, le boîtier 130 est positionné à mi-hauteur de la porte d’accès 20 et/ou du côté de l’ouverture de la porte d’accès 20 dans le cas d’une ouverture par rotation. Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le système 1 comprend un boîtier 130 configuré de sorte à loger au moins partiellement l’organe de transmission 120, de préférence de sorte à envelopper totalement l’organe de transmission 120. Selon un mode de réalisation particulier, le boîtier 130 est fixé à la porte d’accès 20 par plaquage, il peut s’agir d’un maintien en position à l’aide d’éléments de boulonneries telles que des vis ou bien de la colle. Le boîtier 130 comprend avantageusement une portion amovible permettant l’accès au système 1 à des fins de maintenance. Le boîtier 130 est avantageusement solidaire de la porte d’accès 20. Le conduit Le système 1 comprend un conduit 131 configuré pour permettre le passage du gaz. Le conduit 131 est avantageusement configuré pour coopérer avec l’orifice de passage 20b. Le conduit 131 est préférentiellement de forme cylindrique. Il peut s’agir d’un tube creux de préférence présentant une épaisseur de paroi homogène. Le conduit 131 peut présenter une enveloppe extérieure configurée pour pénétrer par emmanchement dans l’orifice de passage 20b de la porte d’accès 20. Le conduit 131 peut être une simple ouverture dans une plaque et de préférence s’étendre sur une profondeur égale à la l’épaisseur de la plaque. Selon un exemple, le conduit 131 présente une longueur supérieure à trois millimètres selon la direction d’écoulement du gaz. Comme illustré à la , et selon un exemple, le conduit 131 s’étend depuis une face arrière du boîtier 130. Le conduit peut présenter une forme cylindrique s’étendant selon un quatrième axe X 4 . Le conduit 131 peut présenter une portion filetée de préférence en son extrémité distale de sorte à coopérer avec un élément de boulonnerie, tel un écrou et/ou une rondelle afin de permettre la fixation du système sur la porte d’accès 20 par emmanchement avec un orifice creusé dans la porte d’accès 20. Le système 1 est configuré de sorte que le conduit 131 est déporté relativement au premier axe X 1 . Le cache Le cache 124 peut être une portion de plaque, avantageusement une portion d’une plaque métallique. Il peut également être obtenu par une opération de découpe. Le cache 124 peut présenter des portions circulaires. Dans la première configuration, le cache 124 est avantageusement disposé parallèlement à la porte d’accès 20. Dans la deuxième configuration, le cache 124 peut être parallèle à la porte d’accès 20. De manière préférée, le cache 124 comprend une portion en élastomère configurée pour maintenir au moins l’étanchéité au gaz tel que de l’air dans la première configuration. La portion en élastomère peut être collée sur le cache. La portion en élastomère peut au moins partiellement pénétrer à l’intérieur de l’orifice de passage 20b. Le cache 124 est de préférence configuré pour se plaquer contre l’embouchure du conduit 131 de sorte à maintenir étanche le passage d’un gaz par le conduit 131 dans la deuxième configuration. Au moins une portion du cache 124 peut pénétrer à l’intérieur du conduit 131 dans la deuxième configuration. Le cache 124 est avantageusement couplé à un dispositif élastique 125, de préférence un ressort, comme un ressort à spires ou un ressort hélicoïdal permettant son rappel depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration. Dans cet exemple illustré aux figures 2C et 3C, le dispositif élastique 125 est un ressort de traction. L'une de ses extrémités 125a est solidaire du bâti du système 1, par exemple du boîtier 130. L’autre de ses extrémités 125b est solidaire de la pièce de liaison 123b. Ainsi, lorsque la pièce de liaison 123b est déplacé par l'organe de transmission 120 selon un sens qui tend à éloigner le cache 124 de l'orifice de passage 120b, le ressort de traction 125 est mis en tension et génère un effort pour rappeler la pièce de liaison 123b et donc le cache au droit de l'orifice de passage 120B. De cette manière, le dispositif élastique 125 est configuré pour produire un effort de rappel suffisant au maintien par plaquage du cache 124 au droit de l’orifice de passage 123b de sorte à assurer l’étanchéité du système dans la première configuration. La poignée De manière préférée, le système 1 est apte à être raccordé à au moins une poignée 110, de préférence à deux poignées 110 et de manière simultanée. De fait, cela permet que l’action de l’au moins une poignée 110 selon le premier axe X 1 , entraine alternativement le système 1 entre la première configuration et la deuxième configuration. Il peut s’agir d’une poignée 110 de porte rotative. Alternativement, il pourra s’agir d’une poignée 110 anti panique à poussoir, par exemple translatif ou rotatif, comprenant un élément de préhension dont la poussée permet le déverrouillage de la porte d’accès 20, par exemple par le déplacement d’au moins un pêne. Alternativement il peut s’agir d’une poignée 110 antipanique à levier rotatif, répartie sur la largeur de la porte d’accès 20. De manière préférée, la poignée 110 est configurée pour être entraînée en rotation selon un axe principal X 1 afin de permettre le déverrouillage de la porte d’accès 20. La porte De manière préférée, le premier axe X 1 est sensiblement orthogonal à un plan principal P 20 selon lequel s’étend une face principale de la porte d’accès 20. La porte d’accès 20 peut être située dans une ouverture de paroi de mur. De manière préférée, la porte d’accès 20 est étanche au passage d’un gaz. La porte d’accès 20 permet le passage d’un humain depuis une première zone à une deuxième zone. Avantageusement la pression de la première zone est différente de la pression de la deuxième zone. De préférence la pression de la première zone est strictement supérieure à la pression de la deuxième zone. Selon ce même exemple, le cache est situé du côté de la première zone relativement à l’orifice de passage 20b. Avantageusement, la porte d’accès 20 se déverrouille par le déplacement d’un pêne dans une gâche. De manière préférée cette action s’effectue par actionnement de la poignée 110. Matériaux De préférence le boîtier 130 est en métal, de préférence en acier inox. Selon un exemple, le système 1 comprend au moins un élément fait en un matériau parmi un alliage métallique comprenant par exemple de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du cuivre, du laiton et/ou du titane. Préférentiellement, au moins un élément pourra être fait d’un matériau polymère ou d’un matériau composite. Le cache 124 pourra comprendre un revêtement formant joint d’étanchéité, ce revêtement pouvant être en élastomère. Il s’agira par exemple d’un joint EPDM, ou en PTFE, présentant un faible coefficient de friction tout en garantissant une bonne étanchéité. Selon un mode de réalisation particulier, il s’agira d’un joint métallique ou un système pointeau. Il pourra également ne pas y avoir de joint et l’étanchéité serait permise par la qualité de l’état de surface associé à un ΔP élevé. Autres modes de réalisation Selon un mode de réalisation en particulier, le système 1 comprend une pluralité de conduits 131 et au moins un cache 124 configuré pour obturer la pluralité de conduits 131. De manière préférée, le système 1 comprend un nombre identique de conduits 131 et de caches 124. De préférence, le système 1 comprend exactement deux conduits 131 permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre. La pluralité de conduit 131 permettant un meilleur transfert de l’air et par conséquent l’utilisation d’une pluralité de caches 124 de tailles réduites, offrira un système plus simple à manipuler car plus léger. Ainsi l’étape de mise en équipression des deux zones séparées par la porte d’accès 20 est avantageusement accélérée. En effet, dans le cadre de cette invention, et en présence de deux zones présentant un différentiel de pression élevé, il conviendrait d’utiliser un orifice de passage 20b présentant une section importante. Afin de pallier ce problème, l’utilisation de plusieurs orifices de passage permet de maintenir une rigidité globale de la porte d’accès 20. Selon un mode de réalisation particulier, le boîtier 130 est directement intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès 20 de sorte qu’il ne soit pas visible et que la porte d’accès 20 ait une apparence semblable à une porte classique. Selon un mode de réalisation particulier, la poignée 110 est solidaire en rotation selon le premier axe X 1 avec un carré 111, Le carré 111 étant de préférence un profilé à section carrée. Le carré 111 étant par exemple conformé pour coopérer avec un fouillot de serrure, de sorte que l’actionnement de la poignée 110 selon le premier axe X 1 permette le déverrouillage de la porte d’accès 20 par exemple par translation d’au moins un pêne depuis ou vers l’intérieur d’une gâche. De fait, le système s’adapte avantageusement à un ouvrant par intégration d’un boitier apte à venir se fixer sur la paroi de l’ouvrant. Le système s’intégrant au mécanisme existant qui permettait initialement la commande de verrouillage de la porte. Selon un mode de réalisation particulier, la différence de pression à elle seule permet de maintenir la porte fermée. Ainsi, le dispositif permet la réalisation de système de fermeture / ouverture par pression en se passant d’un dispositif pêne / gâche. Selon un mode de réalisation particulier, l’une parmi les deux zones présente un volume significativement plus important que l’autre. Alors l’équilibre de pression consistera en la seule variation en pression de la zone présentant le volume le plus faible, jusqu’à la pression de la première zone. La pression de la zone présentant le volume le plus important étant susceptible de varier de manière négligeable. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention. En particulier, les modes de réalisation ci-dessous sont couverts par l'invention. Selon un mode de réalisation particulier, dans la première configuration, le cache 124 pourra partiellement pénétrer à l’intérieur de l‘orifice de passage 20b. Alternativement, le cache pourra dans la première configuration ne pas pénétrer à ‘l’intérieur de l’orifice de passage et tout de même permettre un maintien de ‘l’étanchéité au gaz du système par simple obstruction de l’embouchure de l’orifice de passage 20b sans pénétration à l’intérieur. Selon un mode de réalisation particulier, le système est configuré de sorte que le cache 124 se déplace de manière linéaire, de préférence guidée le long d’une rainure ou d’au moins un rail de guidage, par exemple selon une direction parallèle au plan (YZ) de préférence selon une direction parallèle à une direction latérale z. Ainsi, l’orifice de passage 20b est configuré pour progressivement se rapprocher de l’orifice de passage 20b par un mécanisme permettant le rapprochement du cache 124 de l’orifice de passage 20b jusqu’ à permettre son entière obstruction. Selon un mode de réalisation très particulier, le système comprend un organe élastique, telle qu’une lame, ou une languette flexible. L’organe élastique étant solidaire du bâti du boîtier 130 ou bien avec au moins une pièce du système fixée relativement à la porte d’accès 20. Le système étant configuré de sorte que le passage depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration entraine la déformation de l’organe élastique par le cache 124. Le cache 124 exerçant alors un effort selon le quatrième axe X 4 afin de plaquer l’organe élastique contre l’orifice de passage 20b lorsque le cache 124 est au droit de ce dernier, de sorte à maintenir le système 1 étanche. Selon un mode de réalisation particulier, l’ensemble comprenant le cache 124 et le conduit 131 est configurée pour obstruer une ouverture de passage 20b située à distance de la poignée 110. De préférence située sur une paroi de mur ou de sol. Le conduit 131 pouvant également comprendre une portion telle un tuyau, avantageusement flexible de sorte à déporter l’orifice de passage 20b de la poignée 110, par exemple à au moins 10 cm, voire à au moins 20 cm de la poignée 110. Le système pourra s’adapter à de nombreux systèmes d’ouvertures, notamment des portes battantes, de portes coulissantes ou des portes de type « accordéon ». Références numériques 1. système de casse pression 110. poignée 111. carré 12. dispositif d’obturation 120. organe de transmission 121. premier levier 121a. première extrémité proximale 121b. première extrémité distale 122. deuxième levier 122a. deuxième extrémité proximale 122b. deuxième extrémité distale 123. levier de basculement 124. cache 125. dispositif élastique 130. boîtier 131. conduit 130c. portion d’attache 20. porte d’accès 20a. paroi 20b. orifice de passage X 1 . premier axe X 2 . deuxième axe X 3 . troisième axe X 4 . quatrième axe Y 1 . premier axe transversal Y 2 . deuxième axe transversal X. direction principale Y. direction transversale Z. direction latérale P 20 . plan principal Système de casse pression (1) d’une porte d’accès (20), la porte d’accès (20) étant destinée au passage d’un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d’un gaz, tel que de l’air, entre deux zones, le système (1) comprenant un conduit (130) permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre et présentant un orifice de passage (20b), le système (1) étant caractérisé en ce qu’il est configuré pour être cinématiquement couplé à une poignée (110) d’actionnement de l’ouverture de ladite porte d’accès (20) et en ce qu’il comprend un dispositif d’obturation (12) comprenant un organe de transmission (120) et au moins un cache (124), l’organe de transmission (120) étant configuré de sorte à permettre le déplacement du cache (124) sous l’effet d’un actionnement de la poignée (110) par l’utilisateur entrainant ainsi le système (1) depuis une première configuration dans laquelle le cache (124) obstrue totalement l’orifice de passage, de manière étanche au gaz, de sorte à conserver un différentiel de pression entre la première et la deuxième zone, à une deuxième configuration dans laquelle l’élément cache (124) n’obstrue pas totalement l’orifice de passage de sorte à permettre un passage du gaz à travers l’orifice de passage permettant ainsi un équilibrage des pressions entre les deux zones, le système (1) étant configuré de sorte que le dispositif d’obturation (12) est cinématiquement couplé à la poignée (110) de sorte que la manipulation de la poignée (110) par l’utilisateur en position d’ouverture provoque le passage du système (1) depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration. Système (1) selon la revendication précédente dans lequel l’actionnement de la poignée (110) s’effectue par rotation selon un axe principal (X 1 ). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel le premier axe (X 1 ) est dirigé perpendiculairement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès (20). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel le premier axe (X 1 ) est déporté relativement à l’orifice de passage. Système (1) selon la revendication 2 dans lequel le premier axe (X 1 ) est dirigé parallèlement à un plan (P 20 ) dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès (20). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’organe de transmission (120) comprend : un premier levier (121) s’étendant entre une première extrémité proximale (121a) et une première extrémité distale (121b) et étant configuré de sorte à être solidaire de la poignée (110), en sa première extrémité proximale (121a), un deuxième levier (122) présentant une deuxième extrémité proximale (122a) et une deuxième extrémité distale (122b) de sorte qu’en sa deuxième extrémité proximale (122a), le deuxième levier (122) soit en liaison pivot avec la première extrémité proximale (121a) du premier levier (121) selon un deuxième axe (X 2 ), sensiblement parallèle au premier axe (X 1 ) et en sa deuxième extrémité distale (122b) le deuxième levier (122) soit solidaire du cache (124). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un levier de basculement (123) configuré pour permettre un déplacement du cache (124) dans un plan normal à un premier axe transversal (Y 1 ), la premier axe transversale (Y 1 ) étant sensiblement orthogonal à la premier axe (X 1 ). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel le levier de basculement (123) comprend une troisième extrémité proximale (123a) et une troisième extrémité distale (123b), le levier de basculement (123) étant configuré pour s’articuler en rotation en la troisième extrémité proximale (123a) relativement à l’orifice de passage (20b), selon un premier axe transversal (Y 1 ) sensiblement parallèle à un plan (P 20 ) selon lequel s’étend la paroi (20a) de la porte d’accès (20), le levier de basculement (123) étant solidaire du cache (124) en la troisième extrémité distale (123b). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un dispositif élastique (125), configuré pour permettre le rappel du système (1) depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un boîtier (130) comprenant une cavité apte à loger au moins partiellement l’organe de transmission (120) de sorte à le rendre inaccessible manuellement depuis au moins l’une des deux zones. Système (1) selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 9 dans lequel le boîtier (130) comprend une portion d’attache (130b) fixe relativement à la porte (20) et le dispositif élastique (125) est à la fois solidaire du cache (124) et de la portion d’attache (130b). Système (1) selon l’une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel le boîtier (130) comprend un conduit (131) creux dont l’enveloppe est complémentaire avec de la paroi interne de l’orifice de passage (20b) de sorte à permettre le positionnement du système (1) relativement à la porte d’accès (20) par pénétration au moins partielle du conduit creux (131) à l’intérieur de l’orifice de passage (20b), un gaz étant apte à circuler à travers le conduit (131). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le cache (124) pénètre au moins partiellement à l’intérieur de l’orifice de passage (20b). Ensemble comprenant une porte d’accès (10) et le système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel le système (1) est intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès (20).