FR 3146162 A1 20240830 FR 2301748 A 20230227 L’invention concerne un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé comprenant : - une ligne de compression (1) avec au moins un étage de compression (3), chacun comprenant un moyen de compression (100, 101, 102) et au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) en parallèle, - au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B) en parallèle, - une ligne de détente (2) comprenant au moins un étage de détente (4) et des conduites pour faire circuler le gaz comprimé dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B). De plus, le système de stockage et de récupération d’énergie comprend au moins un moyen de connexion/déconnexion (C) mécanique pour connecter/déconnecter au moins un moyen de compression (100, 101, 102) d’un étage de compression à au moins un moyen de détente (700, 701, 702) d’un étage de détente. Figure 2 à publier Système et procédé de stockage et de récupération d’énergie avec assistance au démarrage des moyens de compression La présente invention concerne le domaine technique du stockage et de la récupération d’énergie par gaz comprimé, notamment d’air comprimé. Alors que les objectifs énergétiques mondiaux visent à favoriser les énergies renouvelables afin d’augmenter progressivement la proportion des énergies renouvelables dans le mix énergétique, le caractère variable de ces énergies renouvelables demeure leur inconvénient majeur. Pour répondre à cette problématique, le stockage d’énergie apparait comme une solution très avantageuse. En stockant le surplus d’énergie produit au pic de production afin d’en disposer lorsque celle-ci devient inférieure à la demande, le stockage permet de s’affranchir de la contrainte de variabilité et apporte une flexibilité, voire une continuité, aux énergies renouvelables. Ainsi, le besoin en procédé et en système de stockage d’énergie devrait s’accroître dans les prochaines années, avec la proportion des énergies renouvelables dans le mix mondial. De nombreuses technologies de stockage existent à l’heure actuelle comme les stockages de type mécanique tels que les Stations de Transfert d’Energie par Pompage (STEP) utilisant l’hydroélectricité produite par deux réservoirs d’eau situés à différentes altitudes. En phase de stockage d’électricité, l’eau du réservoir inférieur est pompée vers le réservoir supérieur et stockée à cette altitude. Lorsque la demande en électricité augmente, l’eau du réservoir supérieur est renvoyée vers le réservoir inférieur en passant par une turbine hydraulique qui va alors générer, via un alternateur, de l’électricité. Les barrages hydroélectriques fonctionnent également sur le même concept : le barrage retient l’eau à une altitude plus importante en amont qu’en aval et lorsque la demande en électricité augmente, le barrage libère l’eau en la faisant passer par des turboalternateurs hydrauliques produisant l’électricité. Des technologies de type électrochimique peuvent être également utilisées pour le stockage d’énergie telles que les batteries lithium-ion, plomb-acide ou encore nickel-cadmium, ou bien des batteries à circulation. Le stockage et la récupération d’énergie par air comprimé, connu sous le nom de CAES (de l’anglais « Compressed Air Energy Storage ») est une technologie pour laquelle une première installation a été construite en Allemagne fin des années 1970, d’une puissance de 290 MW. Le principe de cette technologie est d’utiliser l’électricité produite et non consommée pour comprimer un gaz, typiquement, de l’air. Afin d’éviter tout dommage sur les compresseurs, la chaleur résultant de la compression est évacuée entre chaque étage. L’air comprimé à moyenne ou haute pression (40 bar à 300 bar, soit de 4 à 30 MPa) est envoyé dans un stockage de type naturel tel qu’une cavité saline, une mine (sel, calcaire, charbon) ou encore dans un stockage artificiel en attendant la phase de décharge de l’énergie. Lors de la phase de production d’électricité, l’air stocké est extrait du stockage afin d’être détendu dans des turboalternateurs. Une variante de la technologie CAES est le procédé adiabatique, également appelé AACAES (de l’anglais « Advanced Adiabatic Compressed Air Energy Storage »). La différence principale avec le CAES est que la chaleur résultant de la compression n’est plus seulement évacuée entre chaque étage, c’est-à-dire perdue, mais stockée afin de pouvoir réchauffer l’air en amont des turbines en phase de récupération d’énergie. Grâce à cette réutilisation de l’énergie thermique interne au procédé, le rendement de l’AACAES peut atteindre environ 70% au lieu d’environ 50% pour le procédé CAES. Le refroidissement de l’air en phase de compression peut se faire dans un échangeur de chaleur avec un fluide caloporteur. Le fluide caloporteur chaud sera alors stocké afin de pouvoir céder sa chaleur à l’air lors de la phase de détente. La demande de brevet FR 3117165 A1 (WO2022/117398) concerne un système AACAES. La illustre, schématiquement sous la forme de schéma bloc, un tel système et procédé AACAES. Sur cette figure, sont représentées la phase de stockage d’énergie par compression d’un gaz, et la phase de production d’énergie par détente d’un gaz. Le système selon l’art antérieur se compose d’une ligne de compression (1), incluant un ou plusieurs étages de compression (3) en fonction de la pression de l’air à atteindre ainsi que des recommandations des fournisseurs. Dans le mode de réalisation illustré, la ligne de compression (1) comprend trois étages (3) de compression. Chaque étage de compression (3) comporte un moyen de compression (100, 101, 102), appelé également compresseur. Le compresseur (100) est un compresseur basse pression, le compresseur (101) est un compresseur moyenne pression, et le compresseur (102) est un compresseur haute pression. Le gaz utilisé (10) dans le procédé illustré est de l’air ambiant, contenant une saturation en eau liée à sa température et sa pression. Durant la phase de stockage d’énergie, l’air est comprimé dans la ligne de compression (1) puis envoyé dans un moyen de stockage d’air comprimé (1000) adapté aux hautes pressions. Des moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200, 201, 202) sont disposés après chaque compresseur (100, 101, 102) de chaque étage de compression (3) afin de refroidir l’air comprimé chaud en sortie de compression tout en stockant cette énergie thermique. Le moyen de stockage et de récupération de la chaleur (200) est adapté à la basse pression, le moyen de stockage et de récupération de la chaleur (201) est adapté à la moyenne pression et le moyen de stockage et de récupération de la chaleur (202) est adapté à la haute pression. Des moyens de refroidissement (300, 301, 302) peuvent être disposés à la suite des moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200, 201, 202) si nécessaire afin de finir le refroidissement de l’air comprimé avant le prochain étage de compression ou avant son stockage. Une fois l’air refroidi et avant l’étage de compression suivant, l’eau condensée, issue de l’humidité de l’air, est extraite du flux de compression d’air par des séparateurs gaz-liquide (400, 401, 402) afin d’avoir en entrée de compresseur un air sans aucune trace d’eau liquide. Cette condensation de l’eau peut avoir lieu dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200, 201, 202) et/ou dans les moyens de refroidissement (300, 301, 302). Durant la phase de production d’énergie, l’air comprimé est détendu via une ou plusieurs turbines (700, 701, 702) ou étage de détente, selon les recommandations des fournisseurs, afin de produire de l’électricité via des alternateurs, non représentés sur le schéma. La turbine (702) est une turbine basse pression, la turbine (701) est une turbine moyenne pression et la turbine (700) est une turbine haute pression. Les systèmes AACAES sont prévus pour de fortes puissances de l’ordre de plusieurs mégawatts. Il est donc nécessaire que les compresseurs soient alimentés par des moteurs électriques de plusieurs mégawatts. Le démarrage de moteurs électriques de cette puissance est difficile. Pour ce faire, on utilise généralement un démarreur progressif électronique (ou soft starter) ou un démarreur avec variateur de fréquence. Dans les deux cas, un délai important (une demi-heure au moins environ) est nécessaire pour atteindre le point nominal du compresseur. De plus, un investissement en équipements dédiés au démarrage est également nécessaire. Ainsi, le démarrage des compresseurs induit donc une forte consommation d’énergie, et des difficultés de démarrage. L’objet de l’invention consiste à faciliter le démarrage des compresseurs, en accélérant le démarrage, et à limiter la consommation d’énergie du démarrage. L’invention concerne un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé comprenant : - une ligne de compression de gaz avec au moins un étage de compression, chaque étage de compression comprenant un moyen de compression et au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur en aval, dans le sens de circulation du gaz, dudit moyen de compression, les au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur étant montés en parallèle, - au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé situés en sortie de la ligne de compression de gaz pour stocker le gaz comprimé, lesdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé étant montés en parallèle, - une ligne de détente pour détendre du gaz comprimé stocké dans les moyen de stockage de gaz comprimé, la ligne de détente comprenant au moins un étage de détente, chaque étage de détente comprenant des conduites et un moyen de détente, les conduites étant configurées pour faire circuler le gaz comprimé dans les dits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur d’un même étage de compression de manière à réchauffer le gaz comprimé avant le moyen de détente. De plus, le système de stockage et de récupération d’énergie comprend au moins un moyen de connexion/déconnexion mécanique pour connecter/déconnecter au moins un moyen de compression d’un étage de compression à au moins un moyen de détente d’un étage de détente, de préférence à un unique moyen de détente d’un étage de détente. De préférence, le système comprend autant d’étages de compression que d’étages de détente. Avantageusement, chaque étage de compression de la ligne de compression est défini par un numéro de passage (ou ordre de passage), le numéro de passage correspondant à l’ordre de passage du gaz comprimé dans cet étage de compression au sein de la ligne de compression, pour lequel chaque étage de détente de la ligne de détente est défini par un numéro de sortie, le numéro de sortie correspondant à l’ordre de cet étage de détente au sein de la ligne de détente, en sens inverse du passage du gaz comprimé dans la ligne de détente et pour lequel chaque moyen de connexion/déconnexion est configuré pour connecter/déconnecter le moyen de compression de l’étage de compression du numéro de passage défini au moyen de l’étage de l’étage de détente du numéro de sortie défini, le numéro de passage défini étant égal au numéro de sortie. Préférentiellement, la ligne de compression comprend trois étages de compression et la ligne de détente comprend trois étages de détente. De manière avantageuse, le système comprend un premier moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du dernier étage de compression et le moyen de détente du premier étage de détente, un deuxième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression de l’étage de compression intermédiaire et le moyen de détente de l’étage de détente intermédiaire et un troisième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du premier étage de compression et le moyen de détente du dernier étage de détente. Selon une variante de l’invention, l’au moins un moyen de connexion/déconnexion comprend un arbre pour relier mécaniquement au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente. De préférence, l’au moins un moyen de connexion/déconnexion comprend un embrayage. Selon une configuration de l’invention, chaque étage de compression comprend un moyen de refroidissement en aval desdits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur et de préférence un moyen de séparation gaz/liquide, en aval du moyen de refroidissement. Avantageusement, au moins un moyen de détente, de préférence chaque moyen de détente, est connecté à une machine électrique apte à générer de l’électricité en phase de détente et apte à participer au démarrage des moyens de compression au démarrage de la phase de compression. Selon une variante de l’invention, des premières vannes et/ou des deuxièmes vannes sont positionnées en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur. De manière préférée, des premier et deuxième moyens d’ouverture/fermeture sont positionnés en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage de gaz comprimé. L’invention concerne aussi un procédé de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé, dans lequel on utilise un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment, et dans lequel on réalise au moins les étapes suivantes : - En phase de détente, on détend le gaz comprimé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé et on arrête la phase détente lorsque la pression de gaz comprimé dans au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé atteint une pression prédéterminée et/ou lorsque la température de sortie d’au moins un des moyens de stockage et de récupération de chaleur atteint une température prédéfinie ; - Au moment du démarrage de la phase de compression, on transfère le gaz comprimé restant dans l’au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé, dans la ligne de détente et, dans chaque étage de détente, on récupère la chaleur restante desdits moyens de stockage et de récupération de la chaleur avant de faire passer le gaz comprimé dans le moyen de détente, le moyen de détente étant alors connecté mécaniquement à un moyen de compression d’un étage de compression, par l’intermédiaire d’un moyen de connexion/déconnexion ; puis lorsque la phase de compression a démarré et une fois que le gaz comprimé est totalement déchargé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé, on active la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion de manière à déconnecter mécaniquement le moyen de compression du moyen de détente associé et les moyens de compression sont alors entraînés par un moteur électrique. Avantageusement, avant d’activer mécaniquement la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion, on décharge la chaleur contenue dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur. De préférence, lors du démarrage de la phase de compression, alternativement ou additionnellement à l’utilisation du gaz comprimé sortant des moyens de stockage de gaz comprimé, on utilise chaque machine électrique connectée au moyen de détente pour participer au démarrage des moyens de compressions. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages du dispositif et/ou du système selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. [Fig 1] La (déjà décrite) représente un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’art antérieur. [Fig 2] La représente un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’invention. [Fig 3] La représente le système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’invention de la en phase de démarrage des moyens de compressions. L’invention concerne un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé (notamment de l’air et plus particulièrement de l’air prélevé dans le milieu ambiant) comprenant : - une ligne de compression de gaz avec au moins un étage de compression, chaque étage de compression comprenant un moyen de compression et au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur en aval, dans le sens de circulation du gaz, dudit moyen de compression, les au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur étant montés en parallèle ; - au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé situés en sortie de la ligne de compression de gaz pour stocker le gaz comprimé, lesdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé étant montés en parallèle ; - une ligne de détente pour détendre du gaz comprimé stocké dans le moyen de stockage de gaz comprimé, la ligne de détente comprenant au moins un étage de détente, chaque étage de détente comprenant des conduites et un moyen de détente, les conduites étant configurées pour faire circuler le gaz comprimé dans les dits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur d’un même étage de compression de manière à réchauffer le gaz comprimé avant le moyen de détente. Ainsi, la ligne de compression permet de comprimer du gaz, lorsque la production d’électricité est supérieure à la demande, le gaz comprimé pouvant ensuite être utilisé pour fournir de l’électricité lorsque la demande d’électricité est importante. La ligne de compression permet donc de stocker de l’énergie par gaz comprimé (notamment par air comprimé, l’air étant prélevé avantageusement dans l’environnement ambiant). La ligne de détente permet de transformer le gaz comprimé stocké en énergie mécanique, par exemple rotative, par l’intermédiaire du moyen de détente (une turbine par exemple) de chaque étage de détente. Avantageusement, le moyen de détente peut être couplé à un générateur (aussi appelé alternateur) pour transformer l’énergie mécanique en électricité. Dans la ligne de compression comme dans la ligne de détente, les différents étages (de compression ou de détente respectivement) sont successifs, c’est-à-dire qu’ils sont positionnés en série, les uns après les autres dans le sens de circulation du gaz dans la ligne de compression ou de détente respectivement. On appelle « premier » étage de compression ou de détente, le premier étage de la ligne considérée qui est traversé par le gaz dans le sens de circulation du gaz comprimé dans le système. On appelle « dernier » étage de compression ou de détente, le dernier étage de la ligne considérée qui est traversé par le gaz dans le sens de circulation du gaz comprimé dans le système. Chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur permet de récupérer l’énergie thermique en plus de l’énergie du gaz comprimé, ce qui permet d’améliorer le rendement du système, l’énergie thermique étant récupérée par le gaz comprimé lors de la phase de détente. Les moyens de stockage et de récupération de la chaleur peuvent être des moyens de stockage et de récupération de la chaleur direct ou indirect. Par « moyen de stockage et de récupération de la chaleur direct », on entend que ce moyen de stockage et de récupération de la chaleur permet un échange de chaleur direct entre le gaz comprimé (dont la chaleur est à récupérer en phase de compression et qui est à réchauffé en phase de détente) et un matériau de stockage de la chaleur (qui peut être liquide, gazeux ou solides, comme des billes ou des graviers notamment). En d’autres termes, il peut s’agir d’un échangeur de chaleur direct entre le gaz comprimé et un matériau de stockage et de récupération de la chaleur, tel qu’un réservoir contenant des billes ou des graviers d’un matériau de stockage de chaleur. Par « moyen de stockage et de récupération de la chaleur indirect », on entend que ce moyen de stockage et de récupération de la chaleur permet un échange de chaleur indirect entre le gaz comprimé (dont la chaleur est à récupérer en phase de compression et qui est à réchauffé en phase de détente) et un matériau de stockage de la chaleur (avantageusement fluide liquide ou gazeux). Le matériau de stockage de la chaleur est séparé du gaz comprimé par une paroi qui empêche ainsi l’échange direct de chaleur entre ces deux éléments, d’où la dénomination « échange indirect ». En d’autres termes, il peut s’agir d’un échangeur de chaleur indirect tel qu’un échangeur à tubes ou à plaques, pour permettre l’échange de chaleur entre le gaz comprimé et un fluide de stockage et de récupération de la chaleur. Les moyens de stockage du gaz comprimé peuvent être un réservoir artificiel ou plus avantageusement une cavité sous-terraine, telle qu’une cavité saline, une ancienne mine ou un aquifère. De préférence, le système peut comprendre autant d’étages de compression que d’étages de détente. Ainsi, les moyens de stockage et de récupération de la chaleur de chaque étage de compression peuvent être utilisés dans un (et un seul) étage de détente, de préférence travaillant sensiblement au même niveau de pression. Alternativement, le système peut comprend un nombre d’étages de compression différent du nombre d’étages de détente. Selon l’invention, le système de stockage et de récupération d’énergie comprend au moins un moyen de connexion/déconnexion mécanique pour connecter/déconnecter mécaniquement au moins un moyen de compression (de préférence chaque moyen de compression) d’un étage de compression à au moins un moyen de détente d’un étage de détente, de préférence à un unique moyen de détente d’un étage de détente. Le moyen de connexion/déconnexion peut notamment connecter/déconnecter mécaniquement un arbre du moyen de compression à un arbre du moyen de détente, de manière à ce qu’un de ces arbres entraîne l’autre en rotation. Plusieurs configurations peuvent être envisagées : Un seul moyen de détente peut être couplé ou découplé à un seul moyen de compression par le moyen de connexion/déconnexion ; Plusieurs moyens de détente peuvent être couplés ou découplés à un seul moyen de compression par au moins un moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de détente par exemple) ; Un seul moyen de détente peut être couplé ou découplé à plusieurs moyens de compression par le moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de compression par exemple). Plusieurs moyens de détente peuvent être couplés ou découplés à plusieurs moyens de compression par le moyen de connexion/déconnexion (un moyen de connexion/déconnexion pour chaque moyen de compression et/ou pour chaque moyen de détente par exemple). De plus, le système peut comprendre plusieurs des configurations ci-dessus, par exemple un moyen de compression couplé/découplé à une turbine unique et deux autres moyens de compression peuvent être couplés/découplés à deux autres turbines (ou à une seule turbine). Grâce au moyen de connexion/déconnexion, on peut coupler au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente (associé) qui permet de faciliter le démarrage du moyen de compression auquel il est associé. En d’autres termes, le moyen de détente entraîne le démarrage du moyen de compression par l’intermédiaire du moyen de connexion/déconnexion. Cette configuration permet en outre de démarrer les moyens de compression rapidement (en moins de 2 minutes par exemple). Le moyen de connexion/déconnexion permet aussi de déconnecter le moyen de compression au moyen de détente auquel il peut être connecté, lorsque la phase de démarrage des compresseurs est terminée. On peut ainsi stocker la chaleur dans les deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur de chaque étage de compression et dans les deux moyens de stockage de gaz comprimé. Cette déconnexion permet de poursuivre la phase de compression, indépendamment de la détente (et inversement). De préférence, chaque moyen de connexion/déconnexion peut être configuré pour coupler/découpler au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente qui fonctionne sensiblement au même couple et/ou à la même puissance et/ou à la même vitesse de rotation. Selon une configuration avantageuse de l’invention, chaque étage de compression de la ligne de compression peut être défini par un numéro (ou ordre) de passage correspondant à l’ordre de passage du gaz comprimé dans cet étage de compression au sein de la ligne de compression, et chaque étage de détente de la ligne de détente peut être défini par un numéro de sortie correspondant à l’ordre de cet étage de détente au sein de la ligne de détente, en sens inverse du passage du gaz comprimé dans la ligne de détente. De plus, chaque moyen de connexion/déconnexion peut être configuré pour connecter/déconnecter le moyen de compression de l’étage de compression du numéro de passage défini au moyen de détente de l’étage de détente du numéro de sortie défini, le numéro de passage défini étant égal au numéro de sortie. Ainsi, chaque moyen de compression peut être connecté à un moyen de détente fonctionnant sensiblement au même couple et/ou à la même puissance, de préférence sensiblement avec la même pression (au même niveau de pression) du gaz comprimé, et donc sensiblement la même vitesse de rotation. En effet, dans la ligne de compression, la pression augmente dans chaque étage de compression successif alors que dans la ligne de détente, la pression diminue progressivement dans chaque étage de détente successif (dans le sens de circulation du gaz dans la ligne de détente et dans la ligne de compression). De préférence, la ligne de compression peut comprendre trois étages de compression et la ligne de détente peut comprendre trois étages de détente. Cette configuration permet généralement un bon rendement du système tout en limitant le nombre d’étages de compression et de détente. Il offre donc un bon compromis entre performance et encombrement/masse. Pour cette variante, le système peut comprendre un premier moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du dernier étage de compression (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est trois) et le moyen de détente du premier étage de détente (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est trois), un deuxième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression de l’étage de compression intermédiaire (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est deux) et le moyen de détente de l’étage de détente intermédiaire (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est deux) et un troisième moyen de connexion/déconnexion pour la connexion entre le moyen de compression du premier étage de compression (c’est-à-dire l’étage de compression dont le numéro de passage est un) et le moyen de détente du dernier étage de détente (c’est-à-dire l’étage de détente dont le numéro de sortie est un). Ainsi, chaque moyen de compression peut être connecté à un moyen de détente fonctionnant sensiblement au même couple et/ou à la même puissance, de préférence sensiblement avec la même pression du gaz comprimé, et donc sensiblement la même vitesse de rotation. En effet, le premier moyen de compression et le dernier moyen de détente fonctionnent sensiblement à basse pression, les moyens de compression et moyen de détente intermédiaires fonctionnent sensiblement à moyenne pression et le dernier moyen de compression et le premier moyen de détente fonctionnent sensiblement à haute pression, les termes « basse », « moyenne » et « haute » étant relatif entre les différents étages de compression et de détente respectivement. Préférentiellement, au moins un (de préférence chaque) moyen de connexion/déconnexion peut comprendre un arbre pour relier mécaniquement au moins un moyen de compression à au moins un moyen de détente. L’arbre permet une connexion mécanique apte à transmettre les fortes puissances nécessaires pour entraîner les moyens de compression, et ce en limitant les pertes de rendement. Avantageusement, au moins un (de préférence chaque) moyen de connexion/déconnexion peut comprendre un embrayage qui permet de connecter ou déconnecter chaque moyen de compression au(x) moyen(s) de détente au(x)quel(s) il peut être connecté/déconnecté. L’embrayage permet une liaison fiable et apte à transmettre les puissances nécessaires pour entraîner les moyens de compressions. De préférence, l’embrayage peut être monté sur un arbre connecté à l’un desdits moyens de compression ou de détente et l’embrayage peut être connecté à l’autre desdits moyens de compression ou de détente. Ainsi, le moyen de connexion/déconnexion est simple et robuste. Avantageusement, l’arbre peut être court (de longueur courte, par exemple dont la longueur est inférieure ou égale à 3 fois son diamètre) de manière à augmenter sa fiabilité et limiter des risques de défaillances. Selon une configuration avantageuse de l’invention, chaque étage de compression peut comprendre un moyen de refroidissement en aval (dans le sens de circulation du gaz comprimé) desdits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur de manière à refroidir le gaz au maximum avant qu’il entre dans l’étage de compression suivant ou dans les moyens de stockage de gaz comprimé. En outre, chaque étage de compression peut également comprendre un moyen de séparation gaz/liquide, en aval (dans le sens de circulation du gaz comprimé) du moyen de refroidissement. En effet, lors du refroidissement le gaz comprimé, de la condensation peut apparaître. Cette eau, sous forme liquide, peut être issue de la vapeur d’eau contenue initialement dans le gaz prélevé, notamment s’il s’agit d’air ambiant, et elle peut endommager le moyen de compression de l’étage suivant ou les moyens de stockage de gaz comprimé, notamment s’il s’agit d’un compresseur. Le moyen de séparation gaz/liquide permet alors d’éliminer la phase liquide contenue dans le gaz comprimé. De manière préférée, au moins un moyen de détente, de préférence chaque moyen de détente, peut être connecté à une machine électrique apte à générer de l’électricité en phase de détente et apte à participer au démarrage des moyens de compression au démarrage de la phase de compression. Ainsi, chaque machine électrique peut participer, en mode moteur, à l’entraînement d’un moyen de compression pour faciliter leur démarrage. Selon une variante avantageuse de l’invention, des premières vannes et/ou des deuxièmes vannes peuvent être positionnées en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur, de manière à permettre ou non le passage du gaz comprimé dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur et à autoriser ou non ce passage dans la ligne de détente ou dans la ligne de compression, les moyens de stockage et de récupération de la chaleur étant utilisés à la fois pour le stockage en phase compression et à la fois pour la récupération d’énergie en phase de détente. De préférence, les premières et/ou deuxièmes vannes peuvent comprendre des vannes trois positions pour orienter le gaz depuis la ligne de compression ou depuis la ligne de détente et/ou vers la ligne de compression ou vers la ligne de détente. Alternativement ou additionnellement, des premier et deuxième moyens d’ouverture/fermeture (qui peuvent également être des troisième et quatrièmes vannes respectivement) peuvent être positionnés en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage de gaz comprimé, de manière à permettre ou non le passage du gaz comprimé dans les moyens de stockage de gaz comprimé et à autoriser ou non ce passage arrivant de la ligne de compression ou partant vers la ligne de détente, les moyens de stockage de gaz comprimé étant utilisés à la fois pour le stockage en phase compression et à la fois pour la récupération d’énergie en phase de détente. L’invention concerne également un procédé de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé, dans lequel on utilise un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment. Le procédé peut notamment comprendre une étape de compression, une étape de stockage de gaz comprimé et une étape de détente. De plus, dans ce procédé, on récupère la chaleur du gaz générée lors de l’étape de compression et on utilise la chaleur ainsi récupérée pour réchauffer le gaz avant de le détendre lors de la phase de détente. Dans ce procédé, on réalise au moins les étapes suivantes : - En phase de détente, on détend le gaz comprimé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé et on arrête la phase de détente lorsque la pression de gaz comprimé dans au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé atteint une pression prédéterminée et/ou lorsque la température de sortie d’au moins un des moyens de stockage et de récupération de chaleur atteint une température prédéfinie ; - Au moment du démarrage de la phase de compression, on envoie le gaz comprimé restant dans l’au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé, dans la ligne de détente et, dans chaque étage de détente, on récupère la chaleur restante d’au moins un desdits moyens de stockage et de récupération de la chaleur avant de faire passer le gaz comprimé dans le moyen de détente de cet étage de détente, le moyen de détente étant alors connecté mécaniquement à un moyen de compression d’un étage de compression, par l’intermédiaire d’un moyen de connexion/déconnexion ; l’air comprimé sortant de chaque moyen de compression passe alors dans l’au moins un autre moyen de stockage et de récupération de la chaleur, de manière à ce que chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur soit dédié soit au fonctionnement sur la ligne de détente, soit au fonctionnement sur la ligne de compression puis lorsque la phase de compression a démarré et de préférence une fois que le gaz comprimé est totalement déchargé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé, on active la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion de manière à déconnecter mécaniquement le moyen de compression du moyen de détente associé et les moyens de compression sont alors entraînés par un moteur électrique connecté mécaniquement au moyen de compression. Par ce procédé, on profite d’une partie du gaz comprimé restant dans un des deux moyens de stockage de gaz comprimé et d’une partie de la chaleur restante dans un des deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur de chaque étage de compression, pour alimenter les turbines qui vont aider à entraîner la rotation des moyens de compressions pour faciliter leur démarrage et pour l’accélérer. Avantageusement, avant d’activer mécaniquement la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion, on peut décharger la chaleur contenue dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur, de manière à récupérer toute l’énergie thermique issue de la phase de compression. De préférence, lors du démarrage de la phase de compression, alternativement ou additionnellement à l’utilisation du gaz comprimé sortant des moyens de stockage de gaz comprimé, on peut utiliser chaque machine électrique connectée au moyen de détente, connectée au moyen de compression associé par le moyen de connexion/déconnexion, pour participer au démarrage des moyens de compressions. La illustre, de manière schématique et non limitative, un système de stockage et de production d’énergie par air comprimé selon l’invention. Le système comprend une ligne de compression (1), avec plusieurs étages de compression (3), ici trois étages de compression mais un nombre différent pourrait être utilisé, chaque étage de compression (3) comprenant un moyen de compression (100, 101, 102) (qui peuvent être des compresseurs notamment). Le nombre d’étages de compression peut être fonction de la pression de l’air à atteindre ainsi que des recommandations des fournisseurs. Les moyens de compressions (100, 101, 102) peuvent être des compresseurs axiaux ou centrifuges par exemple. Le moyen de compression (100) est ici un compresseur basse pression, le moyen de compression (101) est ici un compresseur moyenne pression et le moyen de compression (102) est ici un compresseur haute pression. Le gaz comprimé (10) dans le procédé est de l’air ambiant, contenant une saturation en eau liée à sa température et sa pression mais un autre gaz pourrait bien entendu être utilisé. Dans la ligne de compression (1), le gaz est comprimé puis envoyé dans deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A) et (1000B). Ces moyens de stockage de gaz comprimé (1000A) et (1000B) sont disposés en parallèle et ils sont adaptés aux hautes pressions. Ces moyens de stockage de gaz comprimé (1000A) et (1000B) peuvent être des cavités naturelles telles qu’une cavité saline, une ancienne mine ou un aquifère ou encore des stockages artificiels, tel que des réservoirs. Après chaque moyen de compression (100, 101, 102), au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) sont disposés en parallèle afin de refroidir l’air comprimé chaud en sortie de compression tout en stockant cette énergie thermique. Les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A et 200B) sont adaptés à la basse pression, les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (201A et 201B) sont adaptés à la moyenne pression et les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (202A et 202B) sont adaptés à la haute pression. L’échange/stockage d’énergie thermique peut s’effectuer par contact direct entre le gaz comprimé chaud et un matériau inerte ou par contact indirect entre l’air comprimé chaud et un fluide, gaz ou liquide, ou un solide. Dans le cas d’un contact direct, le matériau peut être des pierres, du béton, des graviers ou tout autre matériau solide adapté. Dans le cas d’un contact indirect, le fluide d’échange peut être tout fluide de transfert thermique adapté aux conditions de température et de pression. Des moyens de refroidissement (300, 301, 302) peuvent être disposés à la suite des moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) si nécessaire afin de finir le refroidissement du gaz comprimé avant l’étage de compression suivant ou avant son stockage. Une fois le gaz refroidi et avant l’étage de compression suivant, l’eau condensée, issue de l’humidité du gaz (notamment lorsqu’il s’agit d’air ambiant), est extraite du flux de compression d’air par des moyens de séparations gaz-liquide (400, 401, 402) (des séparateurs par exemple) afin d’avoir en entrée du moyen de compression de l’étage de compression suivant ou du moyen de stockage de gaz comprimé un gaz sans présence de liquide, notamment sans eau liquide. Cette condensation de l’eau peut avoir lieu dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) et/ou dans les moyens de refroidissement (300, 301, 302). Le système comprend une ligne de détente (2), avec plusieurs étages de détente (4), ici trois étages de détente mais un nombre différent pourrait être utilisé à condition qu’il soit identique au nombre d’étages de compression. Chaque étage de détente (4) comprend un moyen de détente (700, 701, 702). Le moyen de détente (700) est ici une turbine haute pression, le moyen de détente (701) est ici une turbine moyenne pression et le moyen de détente (702) est ici une turbine basse pression. Dans la ligne de détente (2), le gaz comprimé est détendu via les moyens de détente (700, 701, 702) des étages de détente (4), afin de produire de l’électricité via des alternateurs, non représentés sur le schéma, un alternateur (une machine électrique) étant connecté à chaque moyen de détente (700, 701, 702). Des moyens de connexion/déconnexion C permettent de coupler ou découpler chaque moyen de compression et chaque moyen de détente associés au même niveau de pression. Ces moyens de connexion/déconnexion C peuvent notamment comprendre un arbre de liaison et un embrayage. Le moyen de compression basse pression (100) est relié par un premier moyen de connexion/déconnexion C au moyen de détente basse pression (702), le moyen de compression moyenne pression (101) est relié par un deuxième moyen de connexion/déconnexion C au moyen de détente moyenne pression (701). Le moyen de compression haute pression (102) est relié par un troisième moyen de connexion/déconnexion C au moyen de détente haute pression (700). Afin d’améliorer le rendement de chaque moyen de détente, l’énergie thermique stockée dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) est restituée au flux de gaz en amont de chaque moyen de détente en accord avec sa gamme de pression. En fin de la phase de détente précédente à la phase de compression, le moyen de stockage de gaz comprimé (1000A) est déchargé du gaz comprimé qu’il contient et le moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) est partiellement déchargé de son gaz comprimé : en d’autres termes, on conserve dans un seulement des deux moyens de stockage de gaz comprimé une réserve de gaz comprimé afin de pouvoir l’utiliser pour le démarrage des moyens de compression lors de la prochaine phase de compression. De la même façon, les premiers moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 201A, 202A) sont déchargés de leur énergie thermique et les deuxièmes moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200B, 201B, 202B), ceux qui sont en parallèles desdits premiers moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A , 201A, 202A) respectivement, sont partiellement déchargés de leur énergie thermique : en d’autres termes, on conserve dans un seulement des deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur en parallèle de chaque étage, une réserve de chaleur à récupérer, afin de pouvoir l’utiliser pour faciliter le démarrage des moyens de compression à la prochaine phase de compression. Le deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) conserve ainsi une réserve de gaz comprimé suffisante et les deuxièmes moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200B, 201B, 202B) conservent chacun une réserve d’énergie thermique suffisante pour fournir l’énergie nécessaire pour vaincre l’inertie du démarrage des compresseurs de la phase de compression suivante. La illustre, de manière schématique et non limitative, la phase de démarrage des moyens de compression avec le système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé de la selon l’invention. Lors du démarrage de la phase de compression suivante, le gaz restant dans le (deuxième) moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) est envoyé vers le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur haute pression (202B). Le gaz comprimé monte alors en température et entre dans le moyen de détente haute pression (700). En sortie du moyen de détente haute pression (700), le flux de gaz comprimé est envoyé vers le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur moyenne pression (201B). Le gaz comprimé monte alors en température et entre dans le moyen de détente moyenne pression (701). Enfin, en sortie du moyen de détente moyenne pression (701), le flux de gaz comprimé est envoyé vers le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur basse pression (200B). Le gaz comprimé monte alors en température et entre dans le moyen de détente basse pression (701) pour y être détendu de préférence jusqu’à la pression atmosphérique. Le moyen de compression basse pression (100) comprime le gaz entrant, ici de l’air atmosphérique (10). Le gaz comprimé et chaud sortant du moyen de compression (100) est envoyé au premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur basse pression (200A) uniquement, car le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur basse pression (200B) participe à la détente du gaz comprimé issu du deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) et utilisé pour démarrer le moyen de compression basse pression (100). Une fois refroidi dans le premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur basse pression (200A) et éventuellement dans le moyen de refroidissement (300), le flux de gaz comprimé peut alors comprendre de l’eau, issue de l’humidité de l’air, condensée durant les phases de refroidissement dans le moyen de stockage et de récupération de la chaleur (200A) et/ou dans le moyen de refroidissement (300). Cette eau condensée peut avantageusement être séparée de la ligne de compression dans le moyen de séparation gaz-liquide (400) (qui est donc optionnel) opérant à la pression du flux. Le gaz est alors comprimé par le moyen de compression moyenne pression (101). Le gaz comprimé et chaud est envoyé au premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur moyenne pression (201A) uniquement, car le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur moyenne pression (201B) participe à la détente du gaz comprimé issu du deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) et utilisé pour démarrer le moyen de compression moyenne pression (101). Une fois refroidi dans le premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur moyenne pression (201A) et éventuellement dans le moyen de refroidissement (301), le flux de gaz comprimé peut alors comprendre de l’eau, issue de l’humidité de l’air, condensée durant les phases de refroidissement dans le premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur (201A) et/ou dans le moyen de refroidissement (301). Cette eau condensée peut alors être avantageusement séparée de la ligne de compression dans le moyen de séparation gaz-liquide (401) (qui est donc optionnel) opérant à la pression du flux. Le gaz est ensuite comprimé par le moyen de compression haute pression (102). Le gaz comprimé et chaud est envoyé au premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur haute pression (202A) uniquement, car le deuxième moyen de stockage et de récupération de la chaleur haute pression (202B) participe à la détente du gaz comprimé issu du deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) et utilisé pour démarrer le moyen de compression haute pression (102). Une fois refroidi dans le premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur haute pression (202A) et éventuellement dans le moyen de refroidissement (302), le flux de gaz comprimé peut alors comprendre de l’eau, issue de l’humidité de l’air, condensée durant les phases de refroidissement dans le premier moyen de stockage et de récupération de la chaleur (202A) et/ou dans le moyen de refroidissement (302). Cette eau condensée peut avantageusement être séparée de la ligne de compression dans le moyen de séparation gaz-liquide (402) (qui est donc optionnel) opérant à la pression du flux. Le gaz est alors envoyé uniquement au premier moyen de stockage de gaz comprimé (1000A), le deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) étant utilisé à la détente. Lors de cette phase de démarrage des moyens de compression, les moyens de connexion/déconnexion C permettent le couplage de chaque moyen de compression (associé à un moteur électrique pour l’entraînement du moyen de compression après la phase de démarrage) à un moyen de détente (de préférence à sensiblement la même pression). En d’autres termes, chaque moyen de compression (associé à un moteur électrique) est couplé à un moyen de détente par un moyen de connexion/déconnexion C. En effet, la problématique du démarrage concerne autant le moyen de compression que le moteur électrique auquel il est associé. Une fois, que l’inertie des deux est vaincue, c'est-à-dire après la phase de démarrage, l’alimentation électrique de du moteur électrique est suffisante pour entrainer le moyen de compression. De manière à orienter le flux de gaz de la phase de compression et de la phase de détente, dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur et dans les moyens de stockage de gaz comprimé, des vannes (non représentées) ou autres moyens d’ouverture/fermeture sont utilisés en amont et/ou en aval de chacun de ces moyens. Un fois la période d’inertie du démarrage des compresseurs terminée, le moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) ainsi que les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200B, 201B, 202B) sont déchargés, respectivement de leur gaz comprimé et de leur énergie thermique. Les moyens de détente (700, 701, 702) cessent de fonctionner et sont découplés via les moyens de connexion/déconnexion C des moyens de compression (100, 101, 102). Les moyens de compression (100, 101, 102) puisent alors leur alimentation sur le réseau électrique via des moteurs électriques auquel ils sont connectés par exemple, par des moteurs électriques par exemple, pour le reste de la phase de compression. Durant la phase de compression, une fois les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200B, 201B, 202B) déchargés, le gaz comprimé chaud peut alors charger en parallèle l’intégralité des moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) par l’utilisation des premières et deuxièmes vannes en amont et/ou en aval des moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B). De la même façon, une fois le deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) déchargé, le gaz comprimé peut alors être stocké en parallèle dans les moyens de stockage de gaz comprimé (1000A) et (1000B) par l’utilisation des premier et deuxième moyens d’ouverture en amont et/ou en aval des moyens de stockage de gaz comprimé. Dans ce mode de fonctionnement, les moyens de connexion/déconnexion C permettent le découplage de chaque moyen de compression du moyen de détente (de préférence à sensiblement la même pression) auquel il peut être couplé. En d’autres termes, chaque moyen de compression est découplé du moyen de détente associé par le moyen de connexion/déconnexion C. En fin de la phase de compression, une fois les premiers moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 201A, 202A) totalement chargés, le gaz comprimé chaud est dirigé uniquement vers les deuxièmes moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200B, 201B, 202B) afin de terminer leur charge en énergie thermique. De la même façon, une fois le premier moyen de stockage de gaz comprimé (1000A) totalement chargé, le gaz comprimé est dirigé uniquement vers le deuxième moyen de stockage de gaz comprimé (1000B) afin de terminer sa charge en gaz comprimé. Dans ce mode de fonctionnement, les moyens de connexion/déconnexion C permettent le découplage de chaque moyen de compression du moyen de détente (de préférence à sensiblement la même pression) auquel il peut être couplé. En d’autres termes, chaque moyen de compression est découplé du moyen de détente associé par le moyen de connexion/déconnexion C. Grâce à l’invention, le couplage moyen de compression – moyen de détente par un moyen de connexion/déconnexion (comprenant notamment un arbre mécanique et un embrayage) pour chaque étage de pression (compression/détente sensiblement au même niveau de pression) permet de vaincre l’inertie du démarrage des moyens de compression et de diminuer le pic d’appel électrique au réseau électrique en début de phase de compression. Pour chaque étage de pression (compression/détente sensiblement au même niveau de pression), le fait de détendre le gaz comprimé via les moyens de détente actionne le moyen de connexion/déconnexion qui est alors couplé au moyen de compression associé, ce qui permet ainsi d’entrainer le moyen de compression associé à chaque moyen de détente. L’énergie nécessaire au démarrage des moyens de compression et surtout au pic d’énergie dû à l’inertie du démarrage est alors fournie par le gaz comprimé de la fin de la phase de détente précédente, ce qui permet de lisser l’impact de la demande en énergie sur le réseau. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé comprenant : - une ligne de compression (1) de gaz avec au moins un étage de compression (3), chaque étage de compression (3) comprenant un moyen de compression (100, 101, 102) et au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) en aval, dans le sens de circulation du gaz, dudit moyen de compression (100, 101, 102), les au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) étant montés en parallèle, - au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B) situés en sortie de la ligne de compression (1) de gaz pour stocker le gaz comprimé, lesdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B) étant montés en parallèle, - une ligne de détente (2) pour détendre du gaz comprimé stocké dans les moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B), la ligne de détente (2) comprenant au moins un étage de détente (4), chaque étage de détente (4) comprenant des conduites et un moyen de détente (700, 701, 702), les conduites étant configurées pour faire circuler le gaz comprimé dans les dits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) d’un même étage de compression de manière à réchauffer le gaz comprimé avant le moyen de détente (700, 701, 702), caractérisé en ce que le système de stockage et de récupération d’énergie comprend au moins un moyen de connexion/déconnexion (C) mécanique pour connecter/déconnecter au moins un moyen de compression (100, 101, 102) d’un étage de compression à au moins un moyen de détente (700, 701, 702) d’un étage de détente, de préférence à un unique moyen de détente (700, 701, 702) d’un étage de détente. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon la revendication 1, pour lequel le système comprend autant d’étages de compression (3) que d’étages de détente (4) . Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé la revendication 2, pour lequel chaque étage de compression (3) de la ligne de compression (1) est défini par un numéro de passage, le numéro de passage correspondant à l’ordre de passage du gaz comprimé dans cet étage de compression (3) au sein de la ligne de compression (1), pour lequel chaque étage de détente (4) de la ligne de détente (2) est défini par un numéro de sortie, le numéro de sortie correspondant à l’ordre de cet étage de détente (4) au sein de la ligne de détente (2), en sens inverse du passage du gaz comprimé dans la ligne de détente et pour lequel chaque moyen de connexion/déconnexion (C) est configuré pour connecter/déconnecter le moyen de compression (100, 101, 102) de l’étage de compression (3) du numéro de passage défini au moyen de l’étage de détente (4) du numéro de sortie défini, le numéro de passage défini étant égal au numéro de sortie. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications 2 ou 3, pour lequel la ligne de compression (1) comprend trois étages de compression (3) et la ligne de détente (2) comprend trois étages de détente (4). Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon la revendication 4, pour lequel le système comprend un premier moyen de connexion/déconnexion (C) pour la connexion entre le moyen de compression (100) du dernier étage de compression et le moyen de détente (702) du premier étage de détente, un deuxième moyen de connexion/déconnexion (C) pour la connexion entre le moyen de compression (101) de l’étage de compression intermédiaire et le moyen de détente (701) de l’étage de détente intermédiaire et un troisième moyen de connexion/déconnexion (C) pour la connexion entre le moyen de compression (102) du premier étage de compression et le moyen de détente (700) du dernier étage de détente. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, pour lequel l’au moins un moyen de connexion/déconnexion (C) comprend un arbre pour relier mécaniquement au moins un moyen de compression (100, 101, 102) à au moins un moyen de détente (700, 701, 702). Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, pour lequel l’au moins un moyen de connexion/déconnexion (C) comprend un embrayage. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, pour lequel chaque étage de compression (1) comprend un moyen de refroidissement (300, 301, 302) en aval desdits au moins deux moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) et de préférence un moyen de séparation gaz/liquide (400, 401, 402), en aval du moyen de refroidissement (300, 301, 302). Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins un moyen de détente (700, 701, 702), de préférence chaque moyen de détente, est connecté à une machine électrique apte à générer de l’électricité en phase de détente et apte à participer au démarrage des moyens de compression (100, 101, 102) au démarrage de la phase de compression. Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel des premières vannes et/ou des deuxièmes vannes sont positionnées en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B). Système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel des premier et deuxième moyens d’ouverture/fermeture sont positionnés en amont et/ou en aval de chaque moyen de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B). Procédé de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé, dans lequel on utilise un système de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon l’une des revendications précédentes, et dans lequel on réalise au moins les étapes suivantes : - En phase de détente, on détend le gaz comprimé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B) et on arrête la phase détente lorsque la pression de gaz comprimé dans au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B) atteint une pression prédéterminée et/ou lorsque la température de sortie d’au moins un des moyens de stockage et de récupération de chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) atteint une température prédéfinie ; - Au moment du démarrage de la phase de compression, on transfère le gaz comprimé restant dans l’au moins un desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B), dans la ligne de détente (2) et, dans chaque étage de détente (4), on récupère la chaleur restante desdits moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B) avant de faire passer le gaz comprimé dans le moyen de détente (700, 701, 702), le moyen de détente (700, 701, 702) étant alors connecté mécaniquement à un moyen de compression (100, 101, 102) d’un étage de compression (3), par l’intermédiaire d’un moyen de connexion/déconnexion (C) ; puis lorsque la phase de compression a démarré et une fois que le gaz comprimé est totalement déchargé desdits au moins deux moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B), on active la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion (C) de manière à déconnecter mécaniquement le moyen de compression (100, 102, 102) du moyen de détente (700, 701, 702) associé et les moyens de compression (100, 101, 102) sont alors entraînés par un moteur électrique. Procédé de stockage et de récupération d’énergie par gaz comprimé selon la revendication 12, dans lequel avant d’activer mécaniquement la déconnexion de chaque moyen de connexion/déconnexion (C), on décharge la chaleur contenue dans les moyens de stockage et de récupération de la chaleur (200A, 200B, 201A, 201B, 202A, 202B). Procédé de stockage et de récupération d’énergie selon l’une des revendications 12 ou 13, utilisant le système de stockage et de récupération d’énergie selon la revendication 9, dans lequel, lors du démarrage de la phase de compression, alternativement ou additionnellement à l’utilisation du gaz comprimé sortant des moyens de stockage de gaz comprimé (1000A, 1000B), on utilise chaque machine électrique connectée au moyen de détente (700, 701, 702) pour participer au démarrage des moyens de compressions (100, 101, 102).