FR 3143882 A1 20240621 FR 2213294 A 20221214 Titre : Pile à combustible L’invention porte sur un système de pile à combustible (1) présentant une architecture « ping-pong », dans lequel deux groupes (10, 20) de cellules électrochimiques sont alimentés alternativement par un circuit fluidique (3, 4) comprenant au moins un organe de détente et deux organes de commutation sur les lignes d’alimentation des groupes (100a, 200a). Avantageusement, les organes de commutation sont formés par des injecteurs (101, 201) configurés pour détendre le fluide d’alimentation issu d’un conduit principal (300a). Les injecteurs (101, 201) permettent à la fois de détendre le fluide et d’autoriser ou de bloquer un passage du fluide vers les entrées (11, 21) des groupes (10, 20). Figure pour l’abrégé : Fig. 2A Pile à combustible La présente invention concerne le domaine des piles à combustibles, en particulier les piles à combustible à membrane échangeuse de protons (ou PEMFC pour Proton Exchange Membrane Fuel Cell). Elle peut être mise en œuvre pour conditionner ou activer une PEFMC, et optimiser les performances de celle-ci. ETAT DE LA TECHNIQUE Une pile à combustible est formée d'un empilement de cellules électrochimiques « unitaires », comportant chacune une anode et une cathode séparées électriquement l'une de l'autre par un électrolyte. Dans le cas d'une pile à hydrogène, le combustible (l'hydrogène) est apporté au contact de l'anode, et le comburant (l'oxygène) est amené au contact de la cathode. Des réactions d’oxydation et de réduction ont respectivement lieu au niveau de l’anode et de la cathode, ce qui produit de l’électricité, de l’eau et de la chaleur. L’électrolyte peut se présenter sous forme d’une membrane laissant passer les protons issus de la réaction d’oxydation de l’hydrogène. C’est le cas des piles à combustible à membrane échangeuse de protons (PEMFC). L'empilement de cellules n'est que le lieu de la réaction : les réactifs doivent y être apportés, les produits et les espèces non réactives doivent en être évacuées, tout comme la chaleur produite. Des circuits fluidiques généralement séparés permettent d’alimenter l’empilement de cellules respectivement en combustible et en comburant, et d’évacuer les produits issus de l’empilement. Lorsque le combustible est de l’hydrogène, ce dernier peut être issu d’un réservoir sous pression. Le circuit fluidique destiné à amener l’hydrogène à l’anode comprend alors un ou plusieurs étages de détente permettant de diminuer la pression d’hydrogène en entrée de l’empilement de cellules. Le circuit fluidique peut être plus complexe dans le cas d’architectures de pile particulières. Dans l’architecture dite « ping-pong » divulguée par le document brevet FR2975227, la pile est divisée en plusieurs groupes de cellules en liaison fluidique les uns avec les autres par leurs sorties respectives. Dans cette architecture connue illustrée à la , l’alimentation en entrée 11, 21 des différents groupes 10, 20 se fait alternativement lors de certaines phases de fonctionnement de la pile. Un premier groupe 10 est alimenté en entrée 11 par le fluide combustible (hydrogène) tandis que l’alimentation d’un deuxième groupe 20 est coupée en entrée 21. Le fluide combustible traverse le premier groupe, qui fonctionne alors de façon nominale, et sort humidifié et légèrement appauvri en sortie 12 du premier groupe 10. Ce fluide alimente ensuite le deuxième groupe 20 par la sortie 22 du deuxième groupe 20. Cette alimentation en direct du premier groupe et en sens inverse du deuxième groupe permet de dissiper des poches de fluide fortement appauvri formées au sein des cellules du premier groupe. Cela évite que des cellules du premier groupe fonctionnent de façon prolongée en présence d’un fluide stagnant fortement appauvri. Le deuxième groupe 20 est ensuite alimenté en entrée 21 par le fluide combustible tandis que l’alimentation du premier groupe 10 est coupée en entrée 11. Le fluide combustible traverse le deuxième groupe, qui fonctionne alors de façon nominale, et sort humidifié et légèrement appauvri en sortie 22 du deuxième groupe 20. Ce fluide alimente ensuite le premier groupe 10 par la sortie 12 du premier groupe 10. Cette alimentation en direct du deuxième groupe et en sens inverse du premier groupe permet également de dissiper des poches de fluide fortement appauvri formées au sein des cellules du deuxième groupe lors du cycle précédent. Cela évite que des cellules du deuxième groupe fonctionnent de façon prolongée en présence d’un fluide stagnant fortement appauvri. Le principe de cette architecture ping-pong consiste à alimenter alternativement les différents groupes de cellules de façon à alterner des phases de fonctionnement nominal avec des phases d’alimentation en sens inverse. Le circuit fluidique 3, 4 d’une telle architecture comprend ainsi une ligne d’alimentation 100, 200 distincte pour chaque groupe 10, 20 et une vanne de commutation 101v, 201v par ligne d’alimentation 100, 200. Le circuit fluidique d’une telle pile à combustible est relativement imposant. Cela augmente l’encombrement total de la pile. Un objet de la présente invention est donc de proposer une pile à combustible présentant un encombrement réduit, notamment au niveau du circuit fluidique. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit une pile à combustible comprenant : un premier groupe de cellules électrochimiques présentant une première entrée et une première sortie, un deuxième groupe de cellules électrochimiques présentant une deuxième entrée et une deuxième sortie, un circuit fluidique destiné à alimenter par un fluide lesdits premier et deuxième groupes, et à évacuer ledit fluide desdits premier et deuxième groupes. Le circuit fluidique comprend une partie dite amont comprenant : un conduit d’alimentation principal configuré pour conduire le fluide à une pression dite moyenne, et relié à des lignes d’alimentation secondaires, une première ligne d’alimentation secondaire reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la première entrée du premier groupe, une deuxième ligne d’alimentation secondaire reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la deuxième entrée du deuxième groupe. Le circuit fluidique comprend une partie dite avale comprenant : un conduit d’évacuation principal relié à des lignes d’évacuation secondaires, et configuré pour être relié à un échappement, une première ligne d’évacuation secondaire reliée à la première sortie du premier groupe, au conduit d’évacuation principal, et à la deuxième sortie du deuxième groupe de manière à permettre une alimentation en fluide du deuxième groupe via la deuxième sortie, par le fluide ayant traversé le premier groupe, une deuxième ligne d’évacuation secondaire reliée à la deuxième sortie du deuxième groupe, au conduit d’évacuation principal, et à la première sortie du premier groupe, de manière à permettre une alimentation en fluide du premier groupe via la première sortie, par le fluide ayant traversé le deuxième groupe. La pile comprend en outre : au moins un organe de détente situé dans la partie amont du circuit fluidique, configuré pour diminuer la pression du fluide issu du réservoir, depuis la moyenne pression vers une basse pression, un premier organe de commutation sur la première ligne d’alimentation secondaire, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la première entrée, un deuxième organe de commutation sur la deuxième ligne d’alimentation secondaire, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la deuxième entrée, de préférence un organe de purge sur le conduit d’évacuation principal, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers l’échappement. Avantageusement, l’au moins un organe de détente comprend un premier organe de détente sur le conduit d’alimentation principal, configuré pour diminuer la pression du fluide issu du réservoir, depuis la haute pression vers une moyenne pression. Avantageusement, le premier organe de commutation est formé par un premier injecteur autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la première entrée, et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du premier organe de détente, depuis la moyenne pression vers une première basse pression. Avantageusement, le deuxième organe de commutation est formé par un deuxième injecteur autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la deuxième entrée, et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du premier organe de détente, depuis la moyenne pression vers une deuxième basse pression. Ainsi, l’au moins un organe de détente est formé par les premier et deuxième injecteurs. Ainsi, les premier et deuxième injecteurs assurent à la fois un rôle de détente du fluide, depuis la moyenne pression vers respectivement les première et deuxième basses pressions, et à la fois un rôle de commutation pour autoriser ou bloquer l’écoulement du fluide vers respectivement les première et deuxième entrées des premier et deuxième groupes. Dans une architecture ping-pong classique telle qu’illustrée en , la détente du fluide se fait en pratique au moyen de deux détendeurs 31, 32 montés sur le conduit d’alimentation principal 300 assurant successivement une première détente depuis la haute pression vers la moyenne pression, puis une deuxième détente de la moyenne pression vers la basse pression. Pour conserver un débit volumique de fluide constant, la section 300a du conduit d’alimentation principal augmente à la sortie du premier détendeur 31 (haute pression – moyenne pression), et augmente encore à la sortie du deuxième détendeur 32 (moyenne pression – haute pression). Cette section 300b augmentée est ensuite constante le long des lignes d’alimentation secondaires 100, 200 pourvues des vannes de commutation 101v, 201v. Dans le cadre du développement de la présente invention, il a été identifié que l’encombrement du circuit fluidique de l’architecture ping-pong classique était lié : Au nombre d’organes de détente 31, 32 et de commutation 101v, 102v, A la taille du deuxième détendeur 32 nécessitant une très grande membrane pour passer de la moyenne pression à la basse pression, A la grande section 300b des parties du circuit fluidique 3 où circule le fluide à basse pression. En remplaçant le deuxième détendeur 32 par un injecteur, la compacité du circuit fluidique est déjà améliorée. Un injecteur présente en effet un fort coefficient de perte de charge, compatible avec une bonne compacité. Dans le cadre de la présente invention cependant, il a été observé que l’injecteur pouvait également assurer une fonction de commutation, fonction qui est habituellement dévolue aux vannes on/off. De ce fait, au lieu de remplacer le deuxième détendeur par un injecteur comme aurait pu le faire l’homme du métier, il a été décidé de supprimer le deuxième détendeur et de remplacer les vannes de commutation sur chacune des lignes d’alimentation secondaires par des injecteurs. Ainsi, le nombre d’organes du circuit fluidique est diminué. On passe d’un ensemble de deux vannes de commutation et d’un détendeur moyenne pression – basse pression dans le cas de l’architecture ping-pong classique, à un ensemble de deux injecteurs dans le cas de l’architecture ping-pong selon l’invention. La compacité du circuit est donc encore améliorée. Cela simplifie en outre la conception du circuit fluidique et la gestion des différents organes. La consommation énergétique du circuit fluidique est également réduite, puisqu’il suffit d’alimenter électriquement un seul injecteur sur les deux, de façon alternée, pour alimenter en fluide combustible la pile à combustible présentant l’architecture ping-pong selon l’invention. Au contraire, dans le cas de l’architecture ping-pong classique, il est nécessaire d’alimenter électriquement en permanence deux organes pour la détente et la commutation, ces fonctions étant réalisées séparément. L’utilisation d’injecteurs en lieu et place des vannes de commutation, et la suppression du deuxième détendeur, permet également de raccourcir la longueur totale de circuit présentant une grande section pour la circulation du fluide à basse pression. En effet, seules les parties de circuit fluidiques situées respectivement entre le premier injecteur et la première entrée, sur la première ligne d’alimentation secondaire, et entre le deuxième injecteur et la deuxième entrée, sur la deuxième ligne d’alimentation secondaire, requièrent effectivement une grande section compatible avec le débit de fluide combustible à basse pression. L’encombrement total du circuit fluidique est encore diminué. De par son encombrement réduit, l’injecteur peut de plus être partiellement ou totalement intégré en entrée de pile, ce qui peut éliminer totalement le besoin de canalisations basse pression. Outre leur compacité améliorée, ces injecteurs présentent une grande fiabilité de fonctionnement, et une réactivité améliorée permettant un ajustement aisé de la pression de consigne. Par conséquent et de façon avantageuse, la pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon la présente invention permet notamment de gagner en compacité, de simplifier la ligne d’alimentation en fluide combustible (hydrogène), et de réduire la consommation énergétique dédiée à l’injection de fluide combustible. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon l’art antérieur. La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon une première phase de fonctionnement, selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon une deuxième phase de fonctionnement, selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon une troisième phase de fonctionnement, selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. La représente une pile à combustible présentant une architecture ping-pong selon un troisième mode de réalisation de la présente invention. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les différents organes et les différentes parties du circuit fluidique sont illustrés par des schémas qui ne sont pas représentatifs de la réalité. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : Selon un exemple, le système de pile à combustible comprend : un premier groupe de cellules électrochimiques présentant une première entrée et une première sortie, un deuxième groupe de cellules électrochimiques présentant une deuxième entrée et une deuxième sortie, un circuit fluidique destiné à alimenter par un fluide lesdits premier et deuxième groupes, et à évacuer ledit fluide desdits premier et deuxième groupes. et Le circuit fluidique comprend une partie dite amont comprenant : un conduit d’alimentation principal configuré pour être relié à un réservoir stockant le fluide à une pression P1, dite haute pression, et relié à des lignes d’alimentation secondaires, une première ligne d’alimentation secondaire reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la première entrée du premier groupe, une deuxième ligne d’alimentation secondaire reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la deuxième entrée du deuxième groupe. et Le circuit fluidique comprend une partie dite avale comprenant : un conduit d’évacuation principal relié à des lignes d’évacuation secondaires, et configuré pour être relié à un échappement, une première ligne d’évacuation secondaire reliée à la première sortie du premier groupe, au conduit d’évacuation principal, et à la deuxième sortie du deuxième groupe de manière à permettre une alimentation en fluide du deuxième groupe via la deuxième sortie, par le fluide ayant traversé le premier groupe, une deuxième ligne d’évacuation secondaire reliée à la deuxième sortie du deuxième groupe, au conduit d’évacuation principal, et à la première sortie du premier groupe, de manière à permettre une alimentation en fluide du premier groupe via la première sortie, par le fluide ayant traversé le deuxième groupe, et La pile comprend en outre : au moins un organe de détente situé dans la partie amont du circuit fluidique, configuré pour diminuer la pression du fluide issu du réservoir, depuis la haute pression vers une basse pression, un premier organe de commutation sur la première ligne d’alimentation secondaire, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la première entrée, un deuxième organe de commutation sur la deuxième ligne d’alimentation secondaire, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la deuxième entrée, de préférence un organe de purge sur le conduit d’évacuation principal, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers l’échappement. Selon un exemple, l’au moins un organe de détente comprend un premier organe de détente sur le conduit d’alimentation principal, configuré pour diminuer la pression du fluide issu du réservoir, depuis la haute pression vers une moyenne pression. Selon un exemple, le premier organe de commutation est formé par un premier injecteur configuré pour diminuer la pression du fluide issu du premier organe de détente, depuis la moyenne pression vers une première basse pression. Selon un exemple, le deuxième organe de commutation est formé par un deuxième injecteur configuré pour diminuer la pression du fluide issu du premier organe de détente, depuis la moyenne pression vers une deuxième basse pression. Selon un exemple, les premier et deuxième injecteurs sont régulés en pression respectivement par des premier et deuxième capteurs situés respectivement sur les première et deuxième lignes d’alimentation secondaire. Chacun des injecteurs est ainsi relié à son propre capteur. Cela permet une régulation indépendante des injecteurs. Selon un exemple, les premier et deuxième injecteurs sont régulés en pression par un capteur situé dans la partie avale du circuit fluidique, par exemple sur le conduit d’évacuation principal, typiquement entre les première et deuxième sorties et l’organe de purge. La régulation des injecteurs se fait ainsi via une mesure en aval de la pile. Cette mesure est plus représentative des pressions réelles au sein des groupes de la pile. La mesure est ainsi plus fiable et le pilotage en pression peut être plus précis. Par ailleurs un seul capteur permet ici de réguler l’injection dans les deux groupes. Cela minimise le nombre d’organes présents sur le circuit fluidique. La compacité de la pile est améliorée. Selon un exemple, le capteur est positionné de sorte que, pour des conditions d’alimentation constantes données du premier groupe ou du deuxième groupe, le capteur mesure une même pression constante. Selon un exemple, le capteur est positionné à égale distance des première et deuxième sorties des premier et deuxième groupes. Selon un exemple, la pile comprend en outre un contrôleur configuré pour commander les premier et deuxième injecteurs en fonction d’une mesure de pression du capteur et optionnellement d’un modèle de perte de charge établi pour les premier et deuxième groupes de cellules électrochimiques. Cela améliore la régulation des premier et deuxième injecteurs. Un tel modèle peut tenir compte de paramètres complémentaires aux pertes de charge, comme par exemple la température de la pile ou la densité de courant. Selon un exemple, le circuit fluidique comprend en outre dans la partie amont : Une troisième ligne d’alimentation secondaire en parallèle de la première ligne d’alimentation secondaire, reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la première entrée du premier groupe, une quatrième ligne d’alimentation secondaire en parallèle de la deuxième ligne d’alimentation secondaire, reliée au conduit d’alimentation principal et reliée à la deuxième entrée du deuxième groupe. Selon un exemple, la pile comprend en outre : Un troisième injecteur sur la troisième ligne d’alimentation secondaire, autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la première entrée, et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du conduit d’alimentation principal, depuis la moyenne pression vers une troisième basse pression, Un quatrième injecteur sur la quatrième ligne d’alimentation secondaire, autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la deuxième entrée, et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du conduit d’alimentation principal, depuis la moyenne pression vers une quatrième basse pression. Les première et deuxième lignes d’alimentation secondaires sont ainsi doublées ou secondées par les troisième et quatrième lignes d’alimentation secondaires, respectivement. Le terme « parallèle » ne signifie pas nécessairement que ces lignes d’alimentation secondaires présentent des structures parallèles entre elles. Le terme « parallèle » ne s’entend pas comme « structurellement parallèle ». Il signifie que le montage de ces lignes d’alimentation secondaires est effectué en parallèle. Il signifie également que ces lignes d’alimentation secondaires sont comparables entre elles. Une troisième ligne d’alimentation secondaire pourvue d’un troisième injecteur permet une redondance de matériel avec la première ligne d’alimentation secondaire pourvue du premier injecteur. Une quatrième ligne d’alimentation secondaire pourvue d’un quatrième injecteur permet une redondance de matériel avec la deuxième ligne d’alimentation secondaire pourvue du deuxième injecteur. Cela améliore la fiabilité de la pile. Cela permet également d’étendre la gamme de débits accessible pour les premier et deuxième groupes de cellules. Cela limite également les oscillations de pression en entrée des groupes de la pile. Les troisième et quatrième lignes d’alimentation secondaires ne sont pas nécessairement identiques aux première et deuxième lignes d’alimentation secondaires. Les troisième et quatrième injecteurs ne sont pas nécessairement identiques aux premier et deuxième injecteurs. Des injecteurs dimensionnés différemment l’un de l’autre, par exemple un gros injecteur et un petit injecteur en parallèle, permettent typiquement de balayer la gamme de débit avec moins d’oscillations de pression. Deux injecteurs identiques en parallèle permettent typiquement de doubler la gamme de débit. Selon un exemple, les premier, deuxième, troisième et quatrième injecteurs sont régulés en pression par un capteur situé sur la partie avale du circuit fluidique, par exemple sur le conduit d’évacuation principal, typiquement entre les première et deuxième sorties et l’organe de purge. Cela minimise le nombre d’organes présents sur le circuit fluidique. La compacité de la pile est améliorée. Selon un exemple, la pile comprend en outre un capteur supplémentaire destiné à suppléer le capteur situé sur la partie avale du circuit fluidique. Le capteur supplémentaire forme une redondance avec le capteur situé sur la partie avale du circuit fluidique. Cela améliore la fiabilité de la pile. Selon un exemple, le conduit d’alimentation principal est relié à un premier organe de détente configuré pour diminuer la pression du fluide issu d’un réservoir stockant le fluide à une pression dite haute pression, depuis la haute pression vers la moyenne pression. Selon un exemple, le premier organe de détente est formé par un injecteur différent des premier et deuxième injecteurs. Cela améliore la compacité du circuit fluidique. Un injecteur est plus compact qu’un détendeur. Selon un exemple, le premier organe de détente est un simple détendeur. Selon un exemple, les lignes d’alimentation secondaires comprennent seulement un ou plusieurs injecteurs avec éventuellement leurs capteurs associés, sans vannes de commutation. Selon un exemple, les lignes d’alimentation secondaires sont directement reliées au conduit d’alimentation principal et aux entrées des groupes considérés. Sauf incompatibilité, des caractéristiques techniques décrites en détail pour un mode de réalisation donné peuvent être combinées aux caractéristiques techniques décrites dans le contexte d’autres modes de réalisation décrits à titre exemplaire et non limitatif. En particulier, des éléments décrits ou illustrés pour certains modes de réalisation de la pile peuvent être combinés de manière à former un autre mode de réalisation qui n’est pas nécessairement illustré ou décrit. Un tel mode de réalisation n’est évidemment pas exclu de l’invention. Une pile à combustible selon la présente invention comprend au moins deux groupes de cellules électrochimiques. L’homme du métier n’aura aucune difficulté à mettre en œuvre un mode de réalisation comprenant plus de deux groupes de cellules électrochimiques. Dans le cadre de la présente invention, on entend par « système de pile à combustible à architecture ping-pong » un système comprenant au moins deux groupes de cellules électrochimiques réparties dans un ou plusieurs empilements. Chaque groupe est ainsi constitué d’une série de cellules électrochimiques interconnectées électriquement et fluidiquement. Les cellules se présentent typiquement sous forme d’un assemblage membrane-électrode couramment désigné AME. La pile comprend ici au moins cinq cellules empilées, et de préférence au moins dix. Le système de pile à architecture ping-pong présente typiquement différentes phases de fonctionnement, en particulier, une première phase pendant laquelle un premier groupe est alimenté directement par un premier injecteur, le deuxième groupe étant alimenté uniquement par le gaz sortant du premier groupe, une deuxième phase pendant laquelle le deuxième groupe est alimenté directement par un deuxième injecteur, le premier groupe étant alimenté uniquement par le gaz sortant du deuxième groupe, une troisième phase de fonctionnement simultané des premier et deuxième groupes et/ou une phase de purge. Les première et deuxième phases sont effectuées en alternance. La troisième phase de fonctionnement et/ou la phase de purge succèdent aux première et deuxième phases. Les termes « haute pression », « moyenne pression » et « basse pression » sont parfaitement clairs pour l’homme du métier. Une haute pression est strictement supérieure à une moyenne pression. Une moyenne pression est strictement supérieure à une basse pression. Une haute pression est généralement supérieure à 50 bars, voire supérieure à 100 bars. Une haute pression peut atteindre jusqu’à 700 bars, voire plus en fonction des conditions. Une pression moyenne est généralement comprise entre 5 et 40 bars, typiquement entre 5 et 20 bars. Une basse pression est généralement inférieure à 4 bars. Dans le cadre de la présente invention, une entrée ou une sortie d’un groupe de la pile, présentent typiquement chacune un aspect structurel et un aspect fonctionnel. Ainsi structurellement, l’entrée et la sortie correspondent à des premier et deuxième orifices de passage pour le fluide combustible. Fonctionnellement, l’entrée et la sortie désignent respectivement l’admission et l’évacuation du fluide combustible. Dans la mesure où le sens de circulation du fluide au sein du groupe est inversé alternativement, l’entrée et la sortie peuvent être fonctionnellement interverties. Ainsi, le premier orifice de passage peut former l’entrée ou la sortie fonctionnellement, et inversement, le deuxième orifice de passage peut former la sortie ou l’entrée fonctionnellement. Pour faciliter la compréhension vis-à-vis de la circulation du fluide dans les cellules de la pile, nous conservons uniquement les termes entrée/sortie et leurs références correspondantes sur les dessins d’accompagnement, respectivement X1 (X= 1…2) pour l’entrée et X2 (X= 1…2) pour la sortie, indépendamment de leur affectation fonctionnelle. Dans le cadre de la présente invention, les sorties des groupes sont en communication fluidique entre elles, via les lignes d’évacuation secondaires propres à chacun des groupes. Chaque ligne d’évacuation secondaire s’étend entre la sortie du groupe considéré et un conduit d’évacuation principal commun. Chaque ligne d’évacuation secondaire peut emprunter des sections d’autres lignes, par exemple d’autres lignes d’évacuation secondaire. Ainsi, des sections d’une ligne d’évacuation secondaire donnée peuvent être communes avec des sections d’autres lignes d’évacuation secondaire. Des points de piquage ou des embranchements peuvent être physiquement présents le long de la ou des lignes d’évacuation secondaire. Des organes peuvent également être présents le long de ces lignes d’évacuation secondaire, par exemple des organes de régulation. L’ensemble des lignes d’évacuation secondaires peut former un collecteur de sortie de la pile relié au conduit d’évacuation principal de la pile. Le fonctionnement de la pile selon l’invention est basé sur une succession de phases d’alimentation et/ou d’évacuation différentes entre elles. Sauf mention explicite, les termes « succession » ou « successif » n’implique pas nécessairement, même si cela est généralement préféré, que les phases se suivent immédiatement, des phases ou des étapes intermédiaires pouvant les séparer. Sur les figures annexées, un sens de circulation du fluide dans le circuit fluidique est indiqué par une flèche. Les traits pointillés illustrent des liaisons de données, typiquement entre les capteurs et les injecteurs, les vannes ou les détendeurs. Sur les figures annexées, par souci de clarté, le système de pile illustré comprend une seule pile comprenant deux groupes. Il est entendu que la description de cette pile s’étend au système de pile et à toutes les variantes en nombre de piles, de groupes etc. Dans les exemples qui suivent, la pile à combustible est décrite et illustrée pour une architecture ping-pong comprenant deux groupes de cellules sensiblement identiques. Il est néanmoins parfaitement envisageable de mettre en œuvre plus de deux groupes et/ou des groupes dimensionnés différemment, sans se départir du principe général de circuit fluidique explicité ci-après. Les groupes peuvent également être répartis dans différentes piles reliées fluidiquement entre elles. L’idée originale mise en œuvre dans le cadre du développement de la présente invention consiste notamment à remplacer des organes assurant séparément la détente et la commutation le long du circuit fluidique, par un seul organe assurant à la fois la détente et la commutation, en particulier par un injecteur. Cela permet de gagner en compacité, en réactivité et en fiabilité. Il a notamment été observé qu’il n’était pas nécessaire d’utiliser des vannes de commutation pour assurer la fonction de commutation dans le circuit fluidique, contrairement à un préjugé technique. Cette fonction est avantageusement réalisée par un injecteur. Un injecteur d’hydrogène est typiquement une électrovanne à solénoïde dimensionnée pour obtenir des cycles d’ouverture-fermeture sur des temps très courts, de l’ordre du centième ou du dixième de seconde jusqu’à la seconde. Cet organe permet l’injection d’un flux pulsé d’hydrogène à débit variable et avec une réactivité améliorée, par exemple vis-à-vis d’une électrovanne proportionnelle régulée. Son fonctionnement nécessite l’application d’une différence de pression de quelques bars entre l’entrée et la sortie de l’injecteur, notamment de manière à obtenir une gamme de débit étendue. Les injecteurs sont significativement plus compacts que les détendeurs à membrane. La régulation de la pression par un injecteur se fait typiquement en adaptant le rapport des cycles d’ouverture-fermeture de l’injecteur en fonctionnement. Dans le cadre de la présente invention, un injecteur présente au moins une fonction de régulation de pression, en particulier pour détendre une moyenne pression vers une basse pression, et au moins une fonction de hachage ou de commutation. Par opposition, une vanne de commutation présente une seule fonction de hachage ou de commutation. Comme mentionnée plus haut, la illustre une pile à combustible 1 présentant une architecture ping-pong selon l’art antérieur. Elle est reliée à un réservoir d’hydrogène haute pression 2 et comprend un circuit fluidique composé d’une partie 3 en amont des groupes 10, 20 de cellules électrochimiques, et d’une partie 4 en aval des groupes 10, 20 de cellules électrochimiques. La partie 3 amont selon l’art antérieur comprend une vanne d’arrêt 30 en sortie du réservoir 2, un conduit d’alimentation principal 300 sur lequel sont montés successivement un premier détendeur 31 et un deuxième détendeur 32. Le premier détendeur 31 permet de diminuer la pression du fluide issu du réservoir 2 depuis une pression dite haute de l’ordre de quelques centaines de bars vers une pression dite moyenne de l’ordre de quelques dizaines de bars. En conséquence la section du conduit d’alimentation principal 300a augmente en sortie du premier détendeur 31. Le deuxième détendeur 32 permet de diminuer la pression du fluide issu du premier détendeur 31 depuis la moyenne pression vers une pression dite basse de l’ordre de quelques bars. En conséquence la section du conduit d’alimentation principal 300b augmente en sortie du deuxième détendeur 32. La partie 3 amont du circuit fluidique selon l’art antérieur comprend également une première ligne d’alimentation secondaire 100 reliant le conduit d’alimentation principal 300b à l’entrée 11 du premier groupe 10 de cellules électrochimiques, et une deuxième ligne d’alimentation secondaire 200 reliant le conduit d’alimentation principal 300b à l’entrée 21 du deuxième groupe 20 de cellules électrochimiques. Les première et deuxième lignes d’alimentation secondaire 100, 200 comprennent respectivement une première vanne de commutation 101v et une deuxième vanne de commutation 201v assurant soit le passage, soit le blocage du fluide vers chacun desdits groupes 10, 20. La partie 4 avale du circuit fluidique selon l’art antérieur comprend une première ligne d’évacuation secondaire 120 reliant la sortie 12 du premier groupe 10 de cellules électrochimiques au conduit d’évacuation principal 400, et une deuxième ligne d’évacuation secondaire 220 reliant la sortie 22 du deuxième groupe 20 de cellules électrochimiques au conduit d’évacuation principal 400. Les première et deuxième lignes d’évacuation secondaire 120, 220 forment typiquement un collecteur de sortie de la pile 1. Le conduit d’évacuation principal 400 est relié à un échappement 41, et est pourvu d’une vanne de purge 40. La illustre un premier mode de réalisation d’une pile à combustible à architecture ping-pong selon l’invention, reprenant certains éléments de la pile à combustible illustrée à la . En particulier, les groupes 10, 20 de cellules électrochimiques et la partie 4 avale du circuit fluidique sont sensiblement identiques à ceux de l’art antérieur. De préférence, les deux groupes 10, 20 de cellules ont le même nombre de cellules, mais ils peuvent aussi être différents. Les groupes 10, 20 peuvent être imbriqués dans un seul et même empilement, avec une alternance de cellules du premier groupe et du deuxième groupe, comme décrit dans le document brevet FR2975227. Dans ce premier mode de réalisation illustré à la , les modifications vis-à-vis de l’art antérieur sont situées dans la partie 3 amont du circuit fluidique. La partie 3 amont selon le premier mode de réalisation de l’invention comprend de préférence une vanne d’arrêt 30 en sortie du réservoir 2, un conduit d’alimentation principal 300 sur lequel est monté un premier détendeur 31, de préférence un seul et unique premier détendeur 31, par exemple un détendeur 31 à double étage, éventuellement régulé par un capteur de pression 33, et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du réservoir 2 depuis la haute pression vers la moyenne pression. La section du conduit d’alimentation principal 300a augmente en sortie du premier détendeur 31. Il faut noter que la présence de fluide à haute pression et le besoin de détente par le détendeur 31 vers de la moyenne pression est lié à une hypothèse d’alimentation par un réservoir 2 haute pression. Dans le cas d’une alimentation d’un autre type, par exemple par un stockage à moyenne pression ou via un réseau de gaz, cette alimentation pourra se faire directement à moyenne pression par une interconnexion sur le conduit d’alimentation principal 300a. La partie 3 amont du circuit fluidique selon le premier mode de réalisation de l’invention comprend également une première ligne d’alimentation secondaire 100a, 100b reliant le conduit d’alimentation principal 300a à l’entrée 11 du premier groupe 10 de cellules électrochimiques, et une deuxième ligne d’alimentation secondaire 200a, 200b reliant le conduit d’alimentation principal 300a à l’entrée 21 du deuxième groupe 20 de cellules électrochimiques. Les première et deuxième lignes d’alimentation secondaire 100, 200 comprennent respectivement un premier injecteur 101 et deuxième injecteur 102. Les premier et deuxième injecteurs 101, 201 permettent avantageusement de : Diminuer la pression du fluide issu du premier détendeur 31 depuis la moyenne pression vers respectivement une première basse pression et une deuxième basse pression, Autoriser ou bloquer le passage du fluide vers respectivement la première entrée 11 et la deuxième entrée 21. Chaque injecteur 101, 201 remplit ainsi à la fois la fonction d’un détendeur et d’une vanne commutation. Les premier et deuxième injecteurs 101, 201 sont de préférence régulés en pression respectivement par des capteurs 102, 202 situés en aval des injecteurs 101, 201, respectivement sur les première et deuxième lignes d’alimentation secondaire 100b, 200b. Un cycle d’ouverture/fermeture à haute fréquence (jusqu’à plusieurs cycles par seconde) peut être appliqué à chaque injecteur 101, 201 en fonction de l’écart entre la consigne de pression et la valeur de pression mesurée en aval par les capteurs 102, 202. Ceci les rend plus réactifs, flexibles et précis vis-à-vis des conditions souhaitées pour la pile. Selon une possibilité, les premier et deuxième injecteurs 101, 201 sont sensiblement identiques et la première basse pression est sensiblement égale à la deuxième basse pression. Selon une autre possibilité, les premier et deuxième injecteurs 101, 201 peuvent être dimensionnés différemment l’un de l’autre, et la première basse pression peut être différente de la deuxième basse pression. Avantageusement, la section de la première ligne d’alimentation secondaire 100a en amont de l’injecteur 101 est sensiblement la même que celle du conduit d’alimentation principal 300a. De la même façon, la section de la deuxième ligne d’alimentation secondaire 200a en amont de l’injecteur 201 est sensiblement la même que celle du conduit d’alimentation principale 300a. Seules les lignes d’alimentation secondaire 100b, 200b en aval des premier et deuxième injecteurs 101, 201 présentent une section augmentée apte à conduire un débit volumique constant de fluide à basse pression. L’encombrement total de la partie amont 3 du circuit fluidique est ainsi réduit. La illustre une première phase de fonctionnement de la pile 1 dans laquelle seul le premier groupe 10 est alimenté en fluide combustible. Dans cette configuration, le premier injecteur 101 est en fonctionnement tandis que le deuxième injecteur 201 est fermé. Le fonctionnement du premier injecteur 101 correspond typiquement à une alternance rapide d’ouvertures et de fermetures. La vanne de purge 40 est fermée. Comme illustré par les flèches le long du circuit fluidique, le fluide combustible issu du réservoir 2 traverse d’abord le premier détendeur 31. Le fluide combustible présente alors en sortie du premier détendeur 31 une pression moyenne de l’ordre de 5 à 20 bars (typiquement 6 à 8 bars). Le fluide combustible est alors conduit en entrée 11 du premier groupe 10 par la première ligne d’alimentation secondaire 100a, 100b, au travers du premier injecteur 101. Le fluide combustible présente alors en sortie du premier injecteur 101 une première basse pression inférieure à 4 bars. Le fluide combustible traverse ensuite le premier groupe 10 puis emprunte successivement la première ligne d’évacuation secondaire 120, la deuxième ligne d’évacuation secondaire 220, et parvient au deuxième groupe 20 par la sortie 22. La illustre une deuxième phase de fonctionnement de la pile 1 dans laquelle seul le deuxième groupe 20 est alimenté en fluide combustible. Dans cette configuration, le premier injecteur 101 est fermé et le deuxième injecteur 201 est en fonctionnement. Le fonctionnement du deuxième injecteur 201 correspond typiquement à une alternance rapide d’ouvertures et de fermetures. La vanne de purge 40 est fermée. Comme illustré par les flèches le long du circuit fluidique, le fluide combustible issu du réservoir 2 traverse d’abord le premier détendeur 31. Le fluide combustible présente alors en sortie du premier détendeur 31 une pression moyenne de l’ordre de 5 à 20 bars (typiquement 6 à 8 bars). Le fluide combustible est alors conduit en entrée 21 du deuxième groupe 20 par la deuxième ligne d’alimentation secondaire 200a, 200b, au travers du deuxième injecteur 201. Le fluide combustible présente alors en sortie du deuxième injecteur 201 une deuxième basse pression inférieure à 4 bars. Le fluide combustible traverse ensuite le deuxième groupe 20 puis emprunte successivement la deuxième ligne d’évacuation secondaire 220, la première ligne d’évacuation secondaire 120, et parvient au premier groupe 10 par la sortie 12. La transition entre les première et deuxième phases peut être instantanée, ou se faire avec un décalage. Si l’on passe par une transition où les deux injecteurs 101, 201 sont fermés, cette transition est de préférence courte (de l’ordre de quelques millisecondes par exemple) pour éviter une chute de la pression dans la pile. De la même manière, si les deux injecteurs 101, 201 sont en fonctionnement simultanément pendant la transition, sa durée est de préférence courte (de l’ordre de la seconde) pour éviter basculer dans un mode de fonctionnement de type « dead-end ». La illustre une troisième phase de fonctionnement de la pile 1 dans laquelle les premier et deuxième groupes 10, 20 sont alimentés simultanément en fluide combustible. Dans cette configuration, le premier injecteur 101 est en fonctionnement et le deuxième injecteur 201 est en fonctionnement . La vanne de purge 40 est soit ouverte pour évacuer le fluide et les produits de réaction vers l’extérieur, soit fermée pour accumuler certains produits ou réactifs, par exemple de l’azote. Comme illustré par les flèches le long du circuit fluidique, le fluide combustible issu du réservoir 2 traverse d’abord le premier détendeur 31. Le fluide combustible présente alors en sortie du premier détendeur 31 une pression moyenne de l’ordre de 5 à 20 bars (typiquement 6 à 8 bars). Une partie du fluide combustible est alors conduite en entrée 11 du premier groupe 10 par la première ligne d’alimentation secondaire 100a, 100b, au travers du premier injecteur 101, et une autre partie du fluide combustible est conduite en entrée 21 du deuxième groupe 20 par la deuxième ligne d’alimentation secondaire 200a, 200b, au travers du deuxième injecteur 201. Le fluide combustible présente alors en sortie du premier injecteur 201 une première basse pression inférieure à 4 bars. Le fluide combustible présente alors en sortie du deuxième injecteur 201 une deuxième basse pression inférieure à 4 bars. Le fluide combustible traverse ensuite respectivement les premier et deuxième groupes 10, 20 puis emprunte les première et deuxième lignes d’évacuation secondaire 120, 220, jusqu’au conduit d’évacuation principal 400. Le fluide appauvri en combustible peut-être accumulé dans la partie avale 4 du circuit fluidique si la vanne de purge 40 est fermée, ou évacué vers l’échappement 41 si la vanne de purge 40 est ouverte. L’utilisation de deux injecteurs 101, 201 en lieu et place de vannes de commutation classiques en amont des entrées 11, 21 de chaque groupe 10, 20 permet avantageusement d’appliquer des consignes de pression différentes et/ou variables dans le temps aux groupes 10, 20, lors des différentes phases de fonctionnement de la pile 1. Il est ainsi possible d’appliquer des consignes de pression différentes pour le premier injecteur 101 et pour le deuxième injecteur 201. Il est également possible de diminuer progressivement la pression à la fin de la première phase de fonctionnement (respectivement à la fin de la deuxième phase de fonctionnement). Cela permet d’augmenter la différence de pression dans le circuit fluidique et au sein des groupes 10, 20 entre la fin de la première phase de fonctionnement et le début de la deuxième phase de fonctionnement lui succédant. Le débit de fluide est ainsi augmenté. Cela permet d’améliorer le déplacement de la phase liquide dans les groupes 10, 20 de cellules. Par ailleurs, si des différences de performance apparaissent entre les deux groupes 10, 20 de cellules, l’application de pressions différentes pendant les première et deuxième phases peut remédier à ce problème. L’utilisation de deux injecteurs 101, 201 apporte donc avantageusement plus de réactivité et de souplesse de fonctionnement pour le fonctionnement de la pile 1. Le fonctionnement des injecteurs est également avantageusement indépendant du débit de fluide, qui présente de fortes variations dans une pile à combustible. Ces variations de débit peuvent générer des imprécisions dans le comportement du détendeur 31, qui peuvent être corrigées par les injecteurs 101, 201 au travers du pilotage de ceux-ci. Les injecteurs permettent donc de simplifier le pilotage en pression de la pile. Ceci est d’autant plus vrai quand le détendeur 31 ne dispose pas d’une régulation par un capteur aval 33, élément d’économie et de simplicité pour le système. Structurellement, le conduit d’évacuation principal 400 commun aux deux groupes 10, 20 peut être inclus dans l’empilement des groupes 10, 20 de cellules, comme décrit dans le document FR2975227. Il joue alors le rôle de séparateur de phase et permet de collecter l’eau liquide. Un organe dédié peut être ajouté pour améliorer l’efficacité de cette séparation, par exemple un matériau poreux, une ou des chicanes, etc. La illustre un deuxième mode de réalisation d’une pile à combustible à architecture ping-pong selon l’invention. Seules les caractéristiques différentes de ce deuxième mode de réalisation vis-à-vis du premier mode de réalisation sont décrites ci-après. Les autres caractéristiques sont réputées identiques à celles du premier mode de réalisation. Dans ce deuxième mode de réalisation, les premier et deuxième injecteurs 101, 201 ne sont plus associés chacun à un capteur de pression indépendant. Un seul capteur de pression 401, monté sur la partie 4 avale du circuit fluidique en sortie des premier et deuxième groupes 10, 20, est utilisé pour la régulation des premier et deuxième injecteurs 101, 201. Cela permet de limiter le nombre de capteurs de pression et donc de diminuer les coûts et d’améliorer la compacité de la pile 1. Le contrôle des premier et deuxième injecteurs 101, 201 est également simplifié. Dans cette position du capteur 401, la mesure de pression est effectuée de préférence à mi-chemin entre la sortie du groupe 10 et la sortie du groupe 20. Si les deux groupes 10, 20 sont identiques, cela permet de mesurer une même valeur de pression indépendamment du groupe alimenté. Comme le capteur 401 est ici monté sur la partie avale 4 du circuit fluidique, il peut être avantageux d’introduire un modèle de pertes de charge dans les deux groupes 10, 20 de cellules, pour le contrôle-commande des injecteurs 101, 201. Cela améliore la régulation des injecteurs 101, 201. Ce modèle de pertes de charge peut être établi à partir d’une caractérisation précise du comportement fluidique des groupes 10, 20 de cellules. Un ou des contrôleurs d’injection (non illustré) configurés pour contrôler les injecteurs 101, 201, peuvent typiquement prendre en compte ce modèle de pertes de charge pour le contrôle et la commande des injecteurs 101, 201. La illustre un troisième mode de réalisation d’une pile à combustible à architecture ping-pong selon l’invention. Seules les caractéristiques différentes du troisième mode de réalisation vis-à-vis du premier mode de réalisation ou du deuxième mode de réalisation sont décrites ci-après. Les autres caractéristiques sont réputées identiques à celles du premier mode de réalisation ou du deuxième mode de réalisation. Dans ce troisième mode de réalisation, deux injecteurs sont montés en parallèle sur chacune des lignes d’alimentation secondaire. Cela permet à la fois d’obtenir une redondance de matériel, en cas de défaillance d’un des injecteurs par exemple, et d’augmenter la gamme de débits pour chaque groupe 10, 20. Ainsi, la première ligne d’alimentation secondaire 100 se divise en deux branches 100a, 100c portant respectivement des injecteurs 101, 103 alimentant chacun l’entrée 11 du premier groupe 10. La deuxième ligne alimentation secondaire 200 se divise également en deux branches 200a, 200c portant respectivement des injecteurs 201, 203 alimentant chacun l’entrée 21 du deuxième groupe 20. Les injecteurs 101, 103, 201, 203 peuvent être tous identiques, identiques deux à deux, ou tous différents en fonction des besoins. L’utilisation de plusieurs injecteurs en parallèle permet avantageusement d’obtenir une gamme de débits plus large. Cela permet également de limiter les oscillations de pression en moyennant les cycles d’ouverture/fermeture de chaque injecteur. Cela permet également de pallier une défaillance d’injecteur. Cela peut également permettre d’augmenter la durée de vie d’un injecteur, car il peut n’être sollicité qu’une fois sur deux. Ce troisième mode de réalisation est ici illustré avec un capteur 401 en aval des groupes 10, 20, configuré pour réguler l’ensemble des injecteurs 101, 103, 201, 203, comme pour le deuxième mode de réalisation. Un deuxième capteur 403 est ici prévu pour une question de sécurité : en cas de défaillance du capteur 401, le capteur 403 supplée au capteur 401. Dans ce troisième mode de réalisation, la vanne de purge est remplacée par deux vannes 42, 43 montées en parallèle. Cela permet à la fois une redondance et une possibilité de modulation du débit de purge selon que l’on commande l’ouverture d’une seule ou des deux vannes 42, 43 simultanément. Les vannes 42, 43 peuvent être identiques ou différentes. Au travers des exemples précédemment décrits, il apparaît clairement que le système de pile à combustible selon l’invention, présentant une compacité, une réactivité, un contrôle et une fiabilité améliorés, est parfaitement adapté pour des applications automobiles ou de transports lourds (terrestres, maritimes, aériens…). L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention. En particulier, le nombre d’injecteurs par ligne d’alimentation secondaire, le nombre de capteurs de pression et la position de ces capteurs de pression sur le circuit fluidique, peuvent varier. L’homme du métier saura sans difficulté adapter le nombre d’injecteurs et de capteurs et leurs positions pour former une configuration de circuit fluidique correspondant à ses besoins. De même, la capacité d’un ou de plusieurs injecteurs à assurer la détente d’une pression amont relativement élevée vers une basse pression avale est dépendante du choix du dimensionnement de l’injecteur et de l’énergie que l’on est prêt à lui fournir afin d’assurer ses cycles de détente, et pourra être adapté par l’homme du métier à la spécificité de son installation. La notion de moyenne pression décrite pour l’invention pourra ainsi être supérieure à 50 bars, moyennant des injecteurs adaptés. Plusieurs piles, avec des groupes de cellules imbriquées, peuvent également être envisagées dans le cadre de la présente invention, en mettant en œuvre le principe de détente/commutation par injecteurs. Système d’au moins une pile à combustible (1), comprenant : un premier groupe (10) de cellules électrochimiques présentant une première entrée (11) et une première sortie (12), un deuxième groupe (20) de cellules électrochimiques présentant une deuxième entrée (21) et une deuxième sortie (22), un circuit fluidique (3, 4) destiné à alimenter par un fluide lesdits premier et deuxième groupes (10, 20), et à évacuer ledit fluide desdits premier et deuxième groupes (10, 20), ledit circuit fluidique (3, 4) comprenant une partie (3) dite amont comprenant : un conduit d’alimentation (300a) principal configuré pour conduire le fluide à une pression dite moyenne, et relié à des lignes d’alimentation secondaires (100a, 200a), une première ligne d’alimentation secondaire (100, 100a, 100b) reliée au conduit d’alimentation (300a) principal et reliée à la première entrée (11) du premier groupe (10), une deuxième ligne d’alimentation secondaire (200, 200a, 200b) reliée au conduit d’alimentation (300a) principal et reliée à la deuxième entrée (21) du deuxième groupe (20), ledit circuit fluidique (3, 4) comprenant une partie (4) dite avale comprenant : un conduit d’évacuation (400) principal relié à des lignes d’évacuation secondaires (120, 220), et configuré pour être relié à un échappement (41), une première ligne d’évacuation secondaire (120) reliée à la première sortie (12) du premier groupe (10), au conduit d’évacuation (400) principal, et à la deuxième sortie (22) du deuxième groupe (20) de manière à permettre une alimentation en fluide du deuxième groupe (20) via la deuxième sortie (22), par le fluide ayant traversé le premier groupe (10), une deuxième ligne d’évacuation secondaire (220) reliée à la deuxième sortie (22) du deuxième groupe (20), au conduit d’évacuation (400) principal, et à la première sortie (12) du premier groupe (10), de manière à permettre une alimentation en fluide du premier groupe (10) via la première sortie (12), par le fluide ayant traversé le deuxième groupe (20), au moins un organe de détente situé dans la partie amont (3) du circuit fluidique, configuré pour diminuer la pression du fluide depuis la moyenne pression vers une basse pression, un premier organe de commutation sur la première ligne d’alimentation secondaire (100a, 100b), configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la première entrée (11), un deuxième organe de commutation sur la deuxième ligne d’alimentation secondaire (200a, 200b), configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers la deuxième entrée (21), de préférence, un organe de purge (40) sur le conduit d’évacuation (400) principal, configuré pour autoriser ou bloquer un écoulement du fluide vers l’échappement (41), ledit système étant caractérisé en ce que le premier organe de commutation est formé par un premier injecteur (101) autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la première entrée (11), et ledit premier injecteur (101) est en outre configuré pour diminuer la pression du fluide depuis la moyenne pression vers une première basse pression, le deuxième organe de commutation est formé par un deuxième injecteur (201) autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la deuxième entrée (21), et ledit deuxième injecteur (201) est en outre configuré pour diminuer la pression du fluide depuis la moyenne pression vers une deuxième basse pression, de sorte que l’au moins un organe de détente est formé par le premier injecteur (101) et le second injecteur (201). Système selon la revendication précédente dans lequel les premier et deuxième injecteurs (101, 201) sont régulés en pression respectivement par des premier et deuxième capteurs (102, 202) situés respectivement sur les première et deuxième lignes d’alimentation secondaire (100b, 200b). Système selon la revendication 1 dans lequel les premier et deuxième injecteurs (101, 201) sont régulés en pression par un capteur (401) situé dans la partie avale (4) du circuit fluidique. Système selon la revendication précédente dans lequel le capteur (401) est positionné de sorte que, pour des conditions d’alimentation constantes données du premier groupe (10) ou du deuxième groupe (20), le capteur (401) mesure une même pression constante. Système selon la revendication précédente dans lequel le capteur (401) est positionné à égale distance des première et deuxième sorties (12, 22) des premier et deuxième groupes (10, 20). Système selon l’une quelconque des revendications 3 à 5 comprenant en outre un contrôleur configuré pour commander les premier et deuxième injecteurs (101, 201) en fonction d’une mesure de pression du capteur (401) et d’un modèle de perte de charge établi pour les premier et deuxième groupes (10, 20) de cellules électrochimiques. Système selon la revendication 1 dans lequel le circuit fluidique (3, 4) comprend en outre dans la partie amont (3) : Une troisième ligne d’alimentation secondaire (100c) en parallèle de la première ligne d’alimentation secondaire (100a), reliée au conduit d’alimentation (300a) principal et reliée à la première entrée (11) du premier groupe (10), une quatrième ligne d’alimentation secondaire (200c) en parallèle de la deuxième ligne d’alimentation secondaire (200a), reliée au conduit d’alimentation (300a) principal et reliée à la deuxième entrée (21) du deuxième groupe (20), le système comprenant en outre : Un troisième injecteur (103) sur la troisième ligne d’alimentation secondaire (100c), autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la première entrée (11), et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du conduit d’alimentation (300a) principal, depuis la moyenne pression vers une troisième basse pression, Un quatrième injecteur (203) sur la quatrième ligne d’alimentation secondaire (200c), autorisant ou bloquant l’écoulement du fluide vers la deuxième entrée (21), et configuré pour diminuer la pression du fluide issu du conduit d’alimentation (300a) principal, depuis la moyenne pression vers une quatrième basse pression. Système selon la revendication précédente dans lequel les premier, deuxième, troisième et quatrième injecteurs (101, 201, 102, 203) sont régulés en pression par un capteur (401) situé sur la partie avale (4) du circuit fluidique. Système selon la revendication précédente dans lequel le capteur (401) est positionné de sorte que, pour des conditions d’alimentation constantes données du premier groupe (10) ou du deuxième groupe (20), le capteur (401) mesure une même pression constante. Système selon l’une quelconque des deux revendications précédentes comprenant en outre un capteur (403) supplémentaire destiné à suppléer le capteur (401) sur la partie avale (4) du circuit fluidique. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le conduit d’alimentation (300a) principal est relié à un premier organe de détente (31) configuré pour diminuer la pression du fluide issu d’un réservoir (2) stockant le fluide à une pression dite haute pression, depuis la haute pression vers la moyenne pression, Système selon la revendication précédente dans lequel le premier organe de détente (31) est formé par un injecteur différent des premier et deuxième injecteurs (101, 201).