FR 3140003 A1 20240329 FR 2209673 A 20220923 TITRE DE L’INVENTION : DISPOSITIF ET PROCÉDÉ POUR LE MONTAGE DE BUSES DE REFOULEMENT, ET KIT COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF ET UNE BUSE DE REFOULEMENT Le dispositif (200) amovible pour le vissage (630) et le dévissage (640) de buses de refoulement, comporte : - une embase (210) comportant une poignée (205) et deux bras (220), l’embase et les deux bras définissant un plan, - les deux bras sont reliés, chacun, à l’embase par une extrémité, au moins un bras formant une liaison pivot (215) d’axe normal au plan défini, - les deux bras sont reliés entre eux par un moyen de rappel (225) configuré pour rapprocher les deux bras l’un de l’autre, - chaque bras comporte, à une extrémité opposée à l’extrémité reliée à l’embase, un ergot positionné perpendiculairement au plan défini, chaque ergot étant positionné d’un même côté du plan défini et - la poignée est positionnée perpendiculairement au plan défini et sur un côté opposé au côté de positionnement des ergots du plan défini. Figure pour l'abrégé : figure 6 DISPOSITIF ET PROCÉDÉ POUR LE MONTAGE DE BUSES DE REFOULEMENT, ET KIT COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF ET UNE BUSE DE REFOULEMENT Domaine technique de l’invention La présente invention vise un dispositif pour le vissage et le dévissage de buses de refoulement, un kit comportant un tel dispositif et une buse de refoulement et un procédé de montage d’une buse de refoulement par l’utilisation d’un tel dispositif. Elle s’applique, notamment, au domaine des buses de refoulement et plus particulièrement au domaine des buses de refoulement pour bassins aquatiques tels que, et de manière non limitative, les piscines, les spas, les bassins d’aquaculture ou les bassins de pisciculture. État de la technique Afin de garantir l’étanchéité du bassin aquatique, les buses de refoulement doivent être montées de manière étanche. Cette action présente une certaine difficulté pour l’installateur. Le montage de buses de refoulement dans un bassin aquatique se réalise généralement à la main et consiste à positionner l’extrémité filetée de la tête de refoulement de la buse dans le trou taraudé prévu à cet effet. Une fois cette jonction réalisée, le vissage est effectué en agrippant, avec la main, la tête de refoulement et en la faisant tourner comme on le ferait avec un bouchon destiné à fermer une bouteille. Les autres éléments de la buse de refoulement sont ensuite installés dans cet ordre, tel qu’illustré en : le joint 101 est mis en contact avec la tête de refoulement 120, la bride 102 est mise en contact avec le joint 101, la tête de refoulement 120 puis fixée avec des vis 103, le jet orientable 104 est positionné et pour finir la collerette 105 de finition est installée. Dans ce type de montage, la préhension de la tête de refoulement 120 peut être difficile en fonction de la taille de la tête de refoulement 120 et de la taille de la main de l’opérateur, de plus le serrage complet nécessite, pour l’opérateur, de tourner la tête de refoulement 120, de relâcher et d’effectuer plusieurs fois ces étapes, puisque le poignet de l’opérateur ne peut effectuer un tour complet. Un moyen pour rendre plus aisé le vissage de la tête de refoulement de la buse est d’utiliser deux tournevis plats, dont les extrémités sont insérées dans les trous de la tête de refoulement de la buse de refoulement et une clé plate, laquelle est posée sur les tournevis et qui permet de finaliser le serrage en faisant levier. Cependant, ce moyen nécessite que l’opérateur soit équipé de ces outils au moment de l’installation et nécessite également pour l’opérateur d’effectuer le vissage en plusieurs étapes. Ainsi, il n’existe pas d’outil permettant le vissage et le dévissage de buses de refoulement permettant une préhension facile de la tête de refoulement de la buse. Les méthodes actuelles ne permettent pas un vissage continu de la buse. Les méthodes actuelles peuvent entraîner des problèmes de fuites et d’étanchéité des buses de refoulement. Les méthodes actuelles entraînent des difficultés d’entretien des buses de refoulement et éventuellement leur dégradation lors de l’installation par l’utilisation d’outils non destinés à cette utilisation. La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif amovible pour le vissage et le dévissage de buses de refoulement, qui comporte : - une embase comportant une poignée et deux bras, l’embase et les deux bras définissant un plan, - les deux bras sont reliés, chacun, à l’embase par une extrémité, au moins un bras formant une liaison pivot d’axe normal au plan défini, - les deux bras sont reliés entre eux par un moyen de rappel configuré pour rapprocher les deux bras l’un de l’autre, - chaque bras comporte, à une extrémité opposée à l’extrémité reliée à l’embase, un ergot positionné perpendiculairement au plan défini, chaque ergot étant positionné d’un même côté du plan défini et - la poignée est positionnée perpendiculairement au plan défini et sur un côté opposé au côté de positionnement des ergots du plan défini. Grâce à ces dispositions, la buse de refoulement peut être montée et vissée convenablement indépendamment de la taille de la tête de refoulement de la buse ou la taille de la main de l’opérateur, la poignée du dispositif étant facile de préhension. Les bras du dispositif peuvent être écartés l’un de l’autre. De cette manière, la distance entre les deux bras est adaptée à la distance entre les trous positionnés sur la tête de refoulement de la buse. Les ergots du dispositif peuvent, alors, être insérés dans les trous de la tête de refoulement de la buse. De cette façon le dispositif s’adapte à la distance entre les trous de la tête de refoulement de la buse et peut donc être monté sur une buse de refoulement de manière universelle. La force de rappel du moyen de rappel s’oppose à la force appliquée par l’opérateur lors de l’écartement des deux bras du dispositif. De cette manière les ergots exercent une pression sur les parois des trous de la tête de refoulement de la buse. Le dispositif peut, ainsi, être inséré de manière stable dans la buse de refoulement, quelle que soit la dimension des trous de la tête de refoulement de la buse. Dans des modes de réalisation, la poignée et les deux ergots sont éloignés d’une distance d’au moins sept centimètres, ladite distance déportant la poignée de la buse de refoulement. Grâce à ces dispositions, lorsque le dispositif est monté sur la tête de refoulement de la buse, la distance entre la poignée du dispositif et la tête de refoulement de la buse permet d’effectuer un bras de levier à la manière d’une manivelle. De cette façon, ce n’est pas l’articulation du poignet de l’opérateur qui opère le mouvement, mais l’articulation de l’épaule, permettant un mouvement de rotation complet. Le vissage et la finalisation du serrage de la tête de refoulement lors du montage de la tête de refoulement sont améliorés ainsi que le dévissage de la tête de refoulement de la buse de refoulement lors du démontage de la tête de refoulement pour l’entretien de la buse, par exemple. Dans des modes de réalisation, les deux bras forment, chacun, une liaison pivot d’axe normal au plan défini. Grâce à ces dispositions, les liaisons pivot peuvent être démontées et chaque bras peut être remplacé en cas de casse. Dans des modes de réalisation, les deux bras présentent des formes identiques. Grâce à ces dispositions, les deux bras sont interchangeables. Par ailleurs, les deux bras peuvent être fabriqués en utilisant les mêmes outils et gabarits. Dans des modes de réalisation, les ergots présentent une forme de tronc de cylindre de révolution configurée pour s’insérer dans un trou d’une buse de refoulement. Grâce à ces dispositions, les ergots sont configurés pour s’insérer dans un trou de la tête de refoulement d’une buse. De plus, la forme des ergots empêche l’endommagement du trou dans lequel l’ergot est placé. Dans des modes de réalisation, le moyen de rappel est un ressort. Dans des modes de réalisation, le dispositif comporte une vis et un écrou de fixation du ressort à chaque bras. Grâce à ces dispositions, le ressort est facilement remplaçable. Dans des modes de réalisation, la poignée est configurée pour former une liaison pivot d’axe normal avec l’embase. Grâce à ces dispositions, la poignée est fixe dans la main de l’opérateur lors de l’utilisation du dispositif, facilitant ainsi la réalisation d’un mouvement circulaire complet du dispositif. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un kit comportant au moins un dispositif de la présente invention et au moins une buse de refoulement. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du kit objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Selon un troisième aspect, la présente invention vise un procédé de montage d’une buse de refoulement par l’utilisation du dispositif de la présente invention, le procédé de montage comporte les étapes suivantes : - positionnement, dans un trou taraudé, d’une extrémité fileté d’une tête de refoulement d’une buse de refoulement, la tête de refoulement comportant au moins deux trous à une extrémité opposée à l’extrémité filetée, - vissage de la tête de refoulement dans le trou taraudé, en utilisant le dispositif et en réalisant les étapes suivantes : - écartement des deux bras du dispositif de manière à ce que la distance entre les deux ergots soit égale à la distance entre les deux trous ; - insertion des ergots du dispositif dans les deux trous de la tête de refoulement de la buse ; - rotation du dispositif de manière à obtenir un serrage de l’extrémité filetée dans le trou taraudé et - retrait des ergots du dispositif des deux trous de la tête de refoulement de la buse. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif, du kit et du procédé objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente schématiquement et en vue éclatée, une buse de refoulement, représente, schématiquement et en vue de dessus, un premier mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de dessous, le premier mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de dessous, un deuxième mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de côté, le premier ou le deuxième mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement, le dispositif représenté en installé sur la tête de refoulement d’une buse, représente, schématiquement et sous forme d’un logigramme, une succession d’étapes particulière du procédé, de montage d’une tête de refoulement d’une buse, objet de la présente invention, et représente, schématiquement et sous forme d’un logigramme, une succession d’étapes particulière du procédé de démontage d’une tête de refoulement d’une buse. La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. Comme on le comprend à la lecture de la présente description, divers concepts inventifs peuvent être mis en œuvre par une ou plusieurs méthodes ou dispositifs décrits ci-après, dont plusieurs exemples sont ici fournis. Les actions ou étapes réalisées dans le cadre de la réalisation du procédé ou du dispositif peuvent être ordonnées de toute manière appropriée. En conséquence, il est possible de construire des modes de réalisation dans lesquels les actions ou étapes sont exécutées dans un ordre différent de celui illustré, ce qui peut inclure l'exécution de certains actes simultanément, même s'ils sont présentés comme des actes séquentiels dans les modes de réalisation illustrés. Les articles indéfinis "un" et "une", tels qu'ils sont utilisés dans la description et dans les revendications, doivent être compris comme signifiant "au moins un", sauf indication claire du contraire. L'expression "et/ou", telle qu'elle est utilisée dans le présent document et dans les revendications, doit être comprise comme signifiant "l'un ou l'autre ou les deux" des éléments ainsi conjoints, c'est-à-dire des éléments qui sont présents de manière conjonctive dans certains cas et de manière disjonctive dans d'autres cas. Les éléments multiples énumérés avec "et/ou" doivent être interprétés de la même manière, c'est-à-dire "un ou plusieurs" des éléments ainsi conjoints. D'autres éléments peuvent éventuellement être présents, autres que les éléments spécifiquement identifiés par la clause "et/ou", qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, une référence à "A et/ou B", lorsqu'elle est utilisée conjointement avec un langage ouvert tel que "comprenant" peut se référer, dans un mode de réalisation, à A seulement (incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à B seulement (incluant éventuellement des éléments autres que A) ; dans un autre mode de réalisation encore, à A et B (incluant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Tel qu'utilisé ici dans la description et dans les revendications, "ou" doit être compris comme ayant la même signification que "et/ou" tel que défini ci-dessus. Par exemple, lorsqu'on sépare des éléments dans une liste, "ou" ou "et/ou" doit être interprété comme étant inclusif, c'est-à-dire l'inclusion d'au moins un, mais aussi de plus d'un, d'un nombre ou d'une liste d'éléments, et, facultativement, d'éléments supplémentaires non listés. Seuls les termes indiquant clairement le contraire, tels que "un seul des" ou "exactement un des", ou, lorsqu'ils sont utilisés dans les revendications, "consistant en", font référence à l'inclusion d'un seul élément d'un nombre ou d'une liste d'éléments. En général, le terme "ou" tel qu'il est utilisé ici ne doit être interprété comme indiquant des alternatives exclusives (c'est-à-dire "l'un ou l'autre, mais pas les deux") que lorsqu'il est précédé de termes d'exclusivité, tels que "soit", "l'un de", "un seul de" ou "exactement un de". Telle qu'elle est utilisée dans la présente description et dans les revendications, l'expression "au moins un", en référence à une liste d'un ou de plusieurs éléments, doit être comprise comme signifiant au moins un élément choisi parmi un ou plusieurs éléments de la liste d'éléments, mais n'incluant pas nécessairement au moins un de chaque élément spécifiquement énuméré dans la liste d'éléments et n'excluant pas toute combinaison d'éléments dans la liste d'éléments. Cette définition permet également la présence facultative d'éléments autres que les éléments spécifiquement identifiés dans la liste des éléments auxquels l'expression "au moins un" fait référence, qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, "au moins l'un de A et B" (ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A ou B", ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A et/ou B") peut se référer, dans un mode de réalisation, à au moins un, incluant éventuellement plus d'un, A, sans B présent (et incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B, sans A présent (et comprenant éventuellement des éléments autres que A) ; dans encore un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, A, et au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B (et comprenant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Dans les revendications, ainsi que dans la description ci-dessous, toutes les expressions transitoires telles que "comprenant", "incluant", "portant", "ayant", "contenant", "impliquant", "tenant", "composé de", et autres, doivent être comprises comme étant ouvertes, c'est-à-dire comme signifiant incluant, mais non limité à. Seules les expressions transitoires "consistant en" et "consistant essentiellement en" doivent être comprises comme des expressions transitoires fermées ou semi-fermées, respectivement. On note dès à présent que les figures ne sont pas à l’échelle. Dans la présente description, on appelle « bassin aquatique », par exemple et à titre non limitatif, une piscine, un spa, un bassin d’aquaculture ou un bassin de pisciculture. Dans la présente description, on appelle « buse de refoulement », une pièce percée et configurée pour être installée à, par exemple, la paroi d’un bassin aquatique au moment de la construction du bassin aquatique. Dans cet exemple, la buse de refoulement est raccordée à une canalisation et la buse de refoulement est destinée à renvoyer l’eau dans le bassin aquatique après le passage de cette eau dans le système de filtration. Dans la présente description, on appelle « ergot », une petite pièce faisant saillie depuis un bras du dispositif et destinée à être insérée dans un trou. Dans des modes de réalisation, l’ergot a une forme de tronc de cylindre de révolution configurée pour être insérée dans un trou. Dans la présente invention, on appelle « dessus du dispositif » la partie du dispositif objet de l’invention sur laquelle la poignée et le moyen de rappel sont reliés au dispositif. Dans la présente invention, on appelle « dessous du dispositif » la partie du dispositif objet de l’invention sur laquelle les ergots sont reliés au dispositif. Dans la présente invention, on appelle « extrémité filetée d’une tête de refoulement de buse », la partie filetée d’une tête de refoulement, de buse configurée pour être installée à, par exemple, la paroi d’un bassin aquatique au moment de la construction du bassin aquatique. Dans la présente invention, on appelle « extrémité opposée à l’extrémité filetée d’une tête de refoulement corps de buse », la partie d’une tête de refoulement de buse contenant au moins deux trous. L’espacement entre les trous est variable d’une buse de refoulement à une autre. Dans la présente invention, on appelle « plan défini » le plan défini par l’embase et les deux bras, la poignée et les ergots faisant saillie dans un plan perpendiculaire au plan défini. On observe, sur la , le schéma d’un mode de réalisation du dispositif 200 objet de l’invention en vue de dessus. Le dispositif 200 comporte une embase 210 comportant une poignée 205 et deux bras 220. Chaque bras forme une liaison pivot 215. Préférentiellement, la liaison pivot est démontable, les deux bras 220 sont donc détachables et remplaçables. Chacun des deux bras 220 est donc configuré pour pivoter autour de l’axe de rotation défini par la liaison pivot et selon un angle limité par la présence du moyen d’assemblage de la poignée 205 à l’embase 210 et de l’autre bras 220. Dans ce mode de réalisation, les deux bras 220 présentent des formes identiques, les deux bras sont donc interchangeables. Préférentiellement, les axes de liaisons pivot 215 entre chaque bras 220 et l’embase 210 sont parallèles. Dans un autre mode de réalisation, tel que représenté en , un seul des deux bras 220 forme une liaison pivot (non représentée) avec l’embase 410. Dans ce mode de réalisation, l’embase 410 et l’autre bras 420 forment une seule et même pièce du dispositif 400. On observe, sur la , une représentation en vue de dessous, du mode de réalisation du dispositif 300 objet de l’invention représenté en . On observe sur la , une représentation en vue de dessous d’un autre mode de réalisation du dispositif 400 objet de l’invention. Dans ces deux modes de réalisation, chaque bras, 220 et/ou 420, comporte, à une extrémité opposée à l’extrémité reliée à l’embase, un ergot 310. Préférentiellement, chaque ergot 310 présente une forme de tronc de cylindre de révolution configurée pour s’insérer dans un trou, 110, 135 et/ou 620, tel que représenté aux figures 1 et 6. Dans des variantes et de manière non limitative, les ergots 310 présentent une forme polygonale particulière, telle par exemple une forme rectangulaire, triangulaire, carrée, ovale, hexagonale, pentagonale ou octogonale. Dans des variantes, les ergots 310 présentent une hauteur comprise entre 1 et 10 centimètres, préférentiellement entre 2 et 8 centimètres et plus préférentiellement égale à 5 centimètres. Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en figures 2, 5 et 6, la poignée 205 est positionnée sur un côté opposé au côté de positionnement des ergots 310 tels que représentés aux figures 3 à 5. Dans des modes de réalisation (non représentés), la poignée 205 et les ergots 310, tels que représentés en , sont éloignés d’une distance d’au moins sept centimètres. Telle que représentée en , la poignée 205 est ainsi déportée de la tête de refoulement 610 de la buse 100. On observe que, de cette manière, le dispositif 200, est configuré pour être utilisé comme un levier à la manière d’une manivelle. De cette façon le dispositif 200 facilite le vissage 630 et le dévissage 640 de la tête de refoulement 610 de la buse 100. La poignée 205 et les ergots 310, sont éloignés d’une distance comprise entre 5 centimètres et 45 centimètres, préférentiellement entre 6 centimètres et 20 centimètres, préférentiellement entre 7 centimètres et 10 centimètres. Le dispositif 200 est configuré pour réaliser un mouvement de rotation complet 601 autour de la tête de refoulement 610 de la buse 100. Dans des modes de réalisation, la poignée 205 est configurée pour former une liaison pivot 305 d’axe normal avec l’embase. Dans ce mode de réalisation, la poignée est fixe dans la main de l’opérateur lors de l’utilisation du dispositif, facilitant ainsi la réalisation du mouvement de rotation complet 601, tel que représenté du dispositif. En d’autres termes, l’axe de rotation de la poignée par rapport à l’embase est parallèle à l’axe des liaisons pivot 215 entre chaque bras 220 et l’embase 210. Dans des modes de réalisation, les deux bras 220 sont reliés entre eux par un moyen de rappel 225 configuré pour rapprocher les deux bras 220 l’un de l’autre. Préférentiellement, le moyen de rappel 225 est un ressort. Le dispositif, 200, 300, 400 et/ou 500, est inséré de manière stable, comme on l’observe en , dans les trous 620 de la tête de refoulement 610 de la buse 100, la force de rappel du ressort s’opposant à la force appliquée par l’opérateur lors de l’écartement des deux bras 220 du dispositif 200, les ergots 310 exercent ainsi une pression sur les parois des trous 620 de la tête de refoulement 610 de la buse 100. Dans des modes de réalisation, le moyen de rappel 225 est relié à chacun des bras, 220 et/ou 420, par une extrémité avec un système d’assemblage comportant une vis 230 fixée dans un trou taraudé sur le bras, 220 et/ou 420. Dans des variantes, le système d’assemblage comporte une vis et un écrou, la vis traversant un trou du bras et s’insérant dans l’écrou. Le serrage de la vis dans l’écrou pinçant alors le ressort contre le bras. Par ces systèmes d’assemblage, le moyen de rappel 225 est facilement remplaçable. Dans des variantes, le moyen de rappel 225 est muni, à chaque extrémité d’un crochet et chaque bras 220 comporte un orifice correspondant. Le moyen de rappel 225 étant alors crocheté à chaque bras 220. Dans des variantes, lorsqu’un seul bras 220 forme une liaison pivot 215 d’axe normal au plan défini, le moyen de rappel 225 est un secteur courbe évidé, tel qu’en comporte les compas de menuisier. Le secteur courbé évidé est relié au bras fixe 420 par une extrémité avec un système d’assemblage comportant une vis 230 fixée dans un trou taraudé sur le bras 420. Le secteur courbe évidé est relié au bras 220, formant une liaison pivot 215 avec l’embase 210, avec un système d’assemblage comportant une vis (non représentée) permettant de bloquer l’écartement entre les deux bras dans une position donnée. Dans le mode de réalisation de la , on observe que l’embase 210 et les deux bras 220, dont un seul est visible dans cette représentation de côté, définissent un plan. La liaison pivot 215 formée par au moins un bras 220 à l’embase 210 présente un axe normal par rapport au plan défini 510. Les ergots 310, dont un seul est visible dans cette représentation de côté, et la poignée 205 sont positionnés perpendiculairement 520 au plan défini 510. Chaque ergot 310 est positionné d’un même côté du plan défini 510 et la poignée 205 est positionnée sur un côté opposé au côté de positionnement des ergots 310 du plan défini 510. On observe, sur la , une succession d’étapes particulière du procédé 700 objet de la présente invention. Ce procédé 700 de montage d’une buse de refoulement par le dispositif objet de l’invention, comporte : - une étape 705 de positionnement d’une extrémité filetée d’une tête de refoulement de buse dans un trou, - une étape 710 de vissage de la tête de refoulement de la buse comprenant, - une étape 710a d’écartement des deux bras du dispositif objet de l’invention, - une étape 710b d’insertion des ergots du dispositif dans les trous, - une étape 710c de rotation du dispositif, et - une étape 710d de retrait des ergots du dispositif des trous. L’étape 705 de positionnement est réalisée, par exemple, en positionnant une tête de refoulement, 110 et/ou 610, de buse 100, telle que représentée aux figures 1 et 6. Dans cet exemple, le trou est une ouverture configurée pour l’installation d’une buse de refoulement dans un bassin aquatique, la buse de refoulement est raccordée à une canalisation et est adaptée au renvoi de l’eau dans, par exemple, un bassin aquatique après un passage dans le système de filtration du bassin aquatique. L’étape 710 de vissage de la tête de refoulement est réalisée, par exemple, en utilisant un dispositif, 200, 300, 400, et/ou 500 objet de l’invention, tel que représenté aux figures 2, 3, 4, 5 et 6. Dans cet exemple, les ergots 310 du dispositif, 200, 300, 400 et/ou 500, ont une forme de tronc de cylindre de révolution et sont ainsi configurés pour s’insérer dans des trous, 110 et/ou 610, tels que représentés en figures 1 et 6. Dans des étapes complémentaires, qui ne font pas partie du procédé objet de l’invention : - le joint 101, tel que représenté en , est positionné sur la tête de refoulement, 110 et/ou 610, - la bride 102, telle que représentée en , est positionnée sur le joint 101 puis fixée par l’intermédiaire d’au moins une vis 103, telle que représentée en , - le jet orientable104, tel que représenté en , est inséré dans la bride 102 et - la collerette de finition 105, telle que représentée en , est positionnée en contact avec le jet orientable 104. On observe, sur la , une succession d’étapes particulière du procédé 800. Ce procédé 800 de démontage d’une buse de refoulement par le dispositif objet de l’invention, comporte : - une étape 801 de dévissage de la tête de refoulement de la buse comprenant, - une étape 801a d’écartement des deux bras du dispositif objet de l’invention, - une étape 801b d’insertion des ergots du dispositif dans les trous, - une étape 801c de rotation du dispositif, et - une étape 801d de retrait des ergots du dispositif des trous, - une étape 802 de retrait de la tête de refoulement de la buse. Dans des étapes préliminaires, qui ne font pas partie du procédé de démontage d’utilisation du dispositif objet de l’invention : - la collerette de finition 105 telle que représentée en est retirée, - le jet orientable 104, tel que représenté en , est retiré, - les vis 103 de fixation de la bride 102, telles que représentées en , sont dévissées, - la bride 102 est retirée et - le joint 101 est retiré. Préférentiellement, les moyens des dispositifs, 200, 300, 400 et/ou 500, sont configurés pour mettre en œuvre les étapes des procédés, 700 et/ou 800, et leurs modes de réalisation tels qu’exposés ci-dessus et les procédés 700 et/ou 800 ainsi que ses différents modes de réalisation peuvent être mis en œuvre par les moyens des dispositifs, 200, 300, 400 et/ou 500. La présente invention, vise un kit qui comporte au moins un dispositif, 200, 300, 400, et/ou 500, tel que représenté en figures 2, 3, 4 et 5, et au moins une buse de refoulement 100, telle que représenté en . Comme on le comprend, le dispositif et le procédé de montage, objets de la présente invention, permettent un vissage rapide et facile de la tête de refoulement d’une buse. Le dispositif et le procédé de montage assurent donc une installation étanche de la buse de refoulement dans, par exemple, un bassin aquatique et évitent ainsi le risque de fuite une fois la buse de refoulement installée. Le dispositif objet de la présente invention et le procédé de démontage permettent un dévissage rapide et facile de la tête de refoulement d’une buse. Le dispositif et le procédé de démontage facilitent ainsi l’entretien et le remplacement de la buse de refoulement. Dispositif (200, 300, 400, 500) amovible pour le vissage (630) et le dévissage (640) de buses de refoulement (100), caractérisé en ce qu’il comporte : - une embase (210, 410) comportant une poignée (205) et deux bras (220, 420), l’embase et les deux bras définissant un plan (510), - les deux bras sont reliés, chacun, à l’embase par une extrémité, au moins un bras formant une liaison pivot (215) d’axe normal au plan défini, - les deux bras sont reliés entre eux par un moyen de rappel (225) configuré pour rapprocher les deux bras l’un de l’autre, - chaque bras comporte, à une extrémité opposée à l’extrémité reliée à l’embase, un ergot (310) positionné perpendiculairement (520) au plan défini, chaque ergot étant positionné d’un même côté du plan défini et - la poignée est positionnée perpendiculairement au plan défini et sur un côté opposé au côté de positionnement des ergots du plan défini. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon la revendication 1, dans lequel la poignée (205) et les ergots (310) sont éloignés d’une distance d’au moins sept centimètres, ladite distance déportant la poignée de la buse de refoulement. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les deux bras (220, 420) forment, chacun, une liaison pivot (215) d’axe normal au plan défini (510). Dispositif (200, 300, 400, 500) selon la revendication 3, dans lequel les deux bras (220, 420) présentent des formes identiques. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel les ergots (310) présentent une forme de tronc de cylindre de révolution configurée pour s’insérer dans un trou d’une buse de refoulement. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le moyen de rappel est un ressort. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon la revendication 6, comportant une vis et un écrou (230) de fixation du ressort à chaque bras. Dispositif (200, 300, 400, 500) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la poignée (205) est configurée pour former une liaison pivot (305) d’axe normal avec l’embase. Kit, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un dispositif (200, 300, 400, 500) de l’une des revendications 1 à 8 et au moins une buse de refoulement (100). Procédé (700) de montage d’une buse de refoulement (100) par l’utilisation d’un dispositif (200, 300, 400, 500) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - positionnement (705), dans un trou taraudé, d’une extrémité fileté (105) d’une tête de refoulement (120, 610) d’une buse de refoulement (100), la tête de refoulement comportant au moins deux trous à une extrémité opposée (115, 660) à l’extrémité filetée, - vissage (710) de la tête de refoulement dans le trou taraudé, en utilisant le dispositif et en réalisant les étapes suivantes : - écartement des deux bras (710a, 220, 420) du dispositif de manière à ce que la distance entre les deux ergots (310) soit égale à la distance entre les deux trous ; - insertion des ergots du dispositif (710b) dans les deux trous de la tête de refoulement de la buse ; - rotation du dispositif (710c) de manière à obtenir un serrage de l’extrémité filetée dans le trou taraudé et - retrait des ergots du dispositif (710d) des deux trous de la tête de refoulement de la buse.