FR 3140269 A1 20240405 FR 2209865 A 20220929 Composition cosmétique comprenant une émulsion de silicone particulière, un polymère cationique particulier, un tensioactif anionique particulier et un tensioactif amphotère La présente invention concerne une composition utile pour nettoyer et/ou conditionner des fibres de kératine, et en particulier des fibres de kératine humaines telles que les cheveux, qui comprend une émulsion de silicone particulière, un polymère cationique particulier, un tensioactif anionique particulier et un tensioactif amphotère. L'invention concerne également un processus cosmétique de nettoyage et/ou de conditionnement de fibres de kératine utilisant une telle composition. Enfin, l’invention concerne l’utilisation d’une telle composition pour laver et/ou conditionner des fibres de kératine, de préférence les cheveux. Figure pour l'abrégé : néant Composition cosmétique comprenant une émulsion de silicone particulière, un polymère cationique particulier, un tensioactif anionique particulier et un tensioactif amphotère La présente invention concerne une composition utile pour nettoyer et/ou conditionner des fibres de kératine, et en particulier des fibres de kératine humaines telles que les cheveux, qui comprend une émulsion de silicone particulière, un polymère cationique particulier, un tensioactif anionique particulier et un tensioactif amphotère. L'invention concerne également un processus cosmétique de nettoyage et/ou de conditionnement de fibres de kératine utilisant une telle composition. Enfin, l’invention concerne l’utilisation d’une telle composition pour laver et/ou conditionner des fibres de kératine, de préférence les cheveux. Il est courant d’utiliser des compositions cosmétiques détergentes telles que les shampooings et les gels douche, essentiellement à base de tensioactifs, pour laver des matériaux de kératine, en particulier les cheveux et la peau. Ces compositions sont appliquées sur les matériaux de kératine, qui sont de préférence mouillées, et la mousse générée par massage ou frottement avec les mains ou un gant de toilette permet, après rinçage à l’eau, d’éliminer les divers types de salissures initialement présentes sur les cheveux ou la peau. Ces compositions contiennent généralement des teneurs importantes en agents tensioactifs « détergents », qui, pour pouvoir formuler des compositions cosmétiques avec un bon pouvoir détergent, doivent notamment leur donner un bon pouvoir moussant. Les tensioactifs utiles à cet effet sont généralement de type anionique, non ionique et/ou amphotère, et en particulier de type anionique. Ces compositions ont généralement un bon pouvoir lavant, mais les propriétés cosmétiques intrinsèques qui y sont associées restent néanmoins assez mauvaises, notamment du fait que le caractère relativement agressif d’un tel traitement de nettoyage peut, à terme, conduire à des dommages plus ou moins prononcés causés à la fibre capillaire, ces dommages étant associés notamment à l’élimination progressive des lipides ou protéines contenus dans ou sur la surface de cette fibre. Ainsi, afin d’améliorer les propriétés cosmétiques des compositions détergentes ci-dessus, et plus particulièrement celles qui doivent être appliquées sur cheveux sensibilisés (c’est-à-dire cheveux qui ont été abîmés ou fragilisés, notamment sous l’action chimique d’agents atmosphériques et/ou de traitements capillaires tels que l’ondulation permanente, la teinture ou la décoloration), il est désormais courant d’introduire des agents cosmétiques supplémentaires appelés conditionneurs dans ces compositions. Ces conditionneurs sont principalement destinés à réparer ou limiter les effets nocifs ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions auxquels les fibres capillaires sont soumises de manière plus ou moins répétée. Bien entendu, ils peuvent également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels. Les conditionneurs les plus couramment utilisés à ce jour dans les shampooings incluent les polymères cationiques, les silicones et/ou les dérivés de silicone, qui donnent aux cheveux lavés, secs ou mouillés une facilité de démêlage, une douceur et un caractère lisse qui sont nettement meilleurs que ceux qui peuvent être obtenues avec des compositions de nettoyage correspondantes dont ils sont absents. Il est notamment connu pour utiliser un mélange de silicone et de polymère cationique. Cependant, les compositions qui les contiennent présentent encore de nombreux inconvénients, tels qu’un dépôt insuffisant de silicones sur les cheveux, ce qui affecte considérablement leur performance cosmétique. Il y a donc une réelle nécessité de proposer des compositions, telles que des compositions pour le nettoyage et/ou le conditionnement des fibres de kératine, et notamment des fibres de kératine humaines, permettant de pallier les inconvénients décrits ci-dessus, à savoir qui éliminent efficacement la saleté et l’excès de sébum et renforcent les propriétés cosmétiques desdites fibres, telles que la douceur, le caractère lisse, la maniabilité et le démêlage. Ces propriétés cosmétiques peuvent également être durables. En particulier, la composition doit donner un dépôt satisfaisant de substances de conditionnement, telles que les silicones et/ou les polymères cationiques, sur les fibres de kératine, conduisant ainsi à un revêtement lisse amélioré des fibres, et doit améliorer le démêlage des cheveux. Ces objectifs sont atteints avec la présente invention, dont un sujet est une composition cosmétique comprenant : a) une émulsion huile dans l'eau ayant une granulométrie D50 inférieure à 350 nm et comprenant : - un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, - un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et - de l'eau ; b) un ou plusieurs polymères de guar cationique, c) un ou plusieurs tensioactifs anioniques α-oléfine sulfonate, et d) un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques. Cette composition, lorsqu’elle est appliquée sur des fibres de kératine, notamment les fibres de kératine humaines telles que les cheveux et plus particulièrement des cheveux sensibilisés, conduit à une amélioration de l’état et de la qualité des cheveux, en termes de sensation (par ex. : toucher lisse, toucher doux, toucher conditionné) et facilité de coiffage des cheveux : les cheveux n’ont pas ou moins de frisottis, ont une bonne capacité de coiffage/mise en forme, volent moins et ont un volume souhaitable. Le peignage et le démêlage des cheveux sont plus faciles. En outre, la composition selon l’invention permet d’améliorer significativement le dépôt de silicone sur les fibres de kératine. Cela permet d’obtenir un revêtement lisse supérieur sur les fibres, des racines aux pointes, avec des extrémités moins sèches. Plus étonnant encore, il a été découvert que le dépôt de silicones et/ou de polymères cationiques sur les cheveux est significativement plus élevé avec la composition selon l’invention en comparaison à une composition similaire qui ne comprend pas l’association particulière divulguée ici, en particulier l’émulsion de silicone particulière. La composition selon l’invention a un bon pouvoir détergent. Lorsque la composition contient des tensioactifs moussants, elle génère lors du massage sur un substrat mouillé une mousse riche et crémeuse, qui est facile à étaler sur les fibres. Il a également été noté que les cheveux traités avec la composition selon l’invention sont particulièrement propres et légers (pas d’accumulation). Les propriétés observées de la composition selon l’invention sont particulièrement durables. La présente invention concerne également un procédé de traitement, notamment pour le lavage et/ou le conditionnement, des fibres de kératine, de préférence des fibres de kératine humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur des fibres de kératine de cette composition. Un autre sujet de l’invention est l’utilisation de la composition selon l’invention pour laver et/ou conditionner les fibres de kératine, de préférence les cheveux. L'invention concerne également un processus cosmétique de nettoyage des fibres kératineuses, en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, qui consiste à appliquer sur lesdites fibres kératineuses une composition telle que définie précédemment. D'autres sujets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l'exemple qui suit. Comme utilisé dans le présent document, sauf indication contraire, les limites d'une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, en particulier dans les expressions « entre...et... » et « de... à .. » . Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». De préférence, la composition selon l’invention est exempte de sulfate, en particulier exempte de tensioactifs anioniques sulfate (c’est-à-dire exempts de tensioactifs anioniques comprenant au moins une fonction sulfate mais ne comprenant aucune fonction carboxylate ou sulfonate). Au sens de la présente invention, le terme " exempt " se réfère à une composition qui ne contient pas (0%) dudit composant ou qui contient moins de 0,1% en poids dudit composant, par rapport au poids total de la composition. a) Émulsion de silicone La composition selon la présente invention comprend une émulsion huile dans l'eau (ou silicone dans l'eau) ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et contenant : - un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, - un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et - de l'eau. Dans l’émulsion huile dans l’eau, ou émulsion silicone dans l’eau, une phase liquide (la phase dispersée) est dispersée dans l’autre phase liquide (la phase continue) ; dans la présente invention, le mélange de silicone, ou phase de silicone, est dispersé dans la phase aqueuse continue. • (i) dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle Le mélange de silicone comprend un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle, de préférence de formule (IX) : R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3 dans laquelle : - R', identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement le méthyle, et - p est un entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000. Les dialkylpolysiloxanes terminé par trialkylsilyle (ou bloqué en extrémité ou en position α,ω) selon l’invention ont une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s (100 000 exclus) à 25 °C, de préférence une viscosité de 40 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C, plus préférentiellement une viscosité de 51 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C. Les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle selon l’invention sont de préférence linéaires mais peuvent contenir en plus des motifs R' 2 SiO 2/2 (motifs D) dans la formule (IX), des motifs R' 2 SiO 3/2 (motifs T) et/ou motifs R' 2 SiO 4/2 (motifs Q), dans lesquels R' 2 , identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone. De préférence, R', identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle C 1 - C 18, tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, des radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, des radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, des radicaux octyle, tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle, tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle, tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle, tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle, tels que le radical n-dodécyle, et les radicaux octadécyle, tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle, tels que le radical vinyle at allyle, les radicaux cycloalkyle, tels que les radicaux cycloopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle, et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle, tels que les radicaux phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alcaryle, tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle ; et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et le radical a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le plus préféré. De préférence, les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle sont des PDMS (polydiméthylsiloxanes ou diméthicones) terminés par triméthylsilyle. • (ii) amino silicones Le mélange de silicone comprend un amino silicone de préférence de formule (X) : XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X dans laquelle : - R, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement de méthyle ; - X, identiques ou différents, sont R ou un groupe hydroxyle (OH) ou alcoxy en C 1 -C 6 ; de préférence X est R, c’est-à-dire un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement le méthyle ; - A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2, ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 , identiques ou différents, sont un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , de préférence un atome d’hydrogène, R 3 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 -, et x vaut 0 ou 1 ; et - m+n est un entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600. De préférence, A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est -CH 2 CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 sont des atomes d’hydrogène, R 3 est -CH 2 CH 2 -, et x vaut 1. De préférence, R, identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle en C 1 -C 18 , tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, les radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, les radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, les radicaux octyle tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle tels que le radical n-dodécyle, les radicaux octadécyle tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle tels que le radical vinyle et allyle ; les radicaux cycloalkyle tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle tels que le radical phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alcaryle tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle ; et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et les radicaux a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le plus préféré. Les amino silicones selon l’invention ont une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C, de préférence de 1 500 à 15 000 mPa.s. Les amino silicones selon l’invention ont un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, de préférence de 3,5 à 8 mg. Le pourcentage molaire de fonctionnalité amine se situe de préférence dans la plage d’environ 0,3 à environ 8 %. Des exemples d'amino silicones utiles dans le mélange de silicone selon l’invention incluent un amino silicone terminé par trialkylsilyle. De préférence, les amino silicones sont des copolymères d’aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminés par triméthylsilyle, le plus préférentiellement des copolymères aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle – diméthylsiloxane. Le radical amino A peut être partiellement ou totalement protoné en ajoutant des acides à l'amino silicone, où les formes salines du radical amino sont obtenues. Des exemples d’acides sont les acides carboxyliques avec 3 à 18 atomes de carbone qui peuvent être linéaires ou ramifiés, tels que l’acide formique, l’acide acétique, l’acide propionique, l’acide butyrique, l’acide pivalique, l’acide sorbique, l’acide benzoïque, l’acide salicylique. Les acides sont de préférence utilisés dans des quantités de 0,1 à 2,0 mol pour 1 mol de radical amino A dans l'amino silicone de formule (X). Le mélange de silicone comprend de préférence (i) un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C dans une quantité de 70 à 90 % en poids, de préférence de 75 à 85 % en poids et (ii) un ou plusieurs amino silicones ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, dans une quantité de 10 à 30 % en poids, de préférence de 15 à 25 % en poids, par rapport au poids total du mélange de silicone. • mélange d’émulsifiants L’émulsion huile dans l'eau comprend en outre un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques. Il peut facultativement comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques. Le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16. Les émulsifiants non ioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques décrits ci-dessous. Il peut être fait mention des alcools, des α-diols et alkylphénols (en C 1-20 ), ces composés étant des polyéthoxylés et/ou polypropoxylés et/ou polyglycérolés, le nombre de groupes oxyde d’éthylène et/ou oxyde de propylène allant éventuellement de 1 à 100, et le nombre de groupes glycérol allant éventuellement de 2 à 30 ; ou en variante des composés comprenant au moins une chaîne grasse comprenant de 8 à 30 atomes de carbone et en particulier de 16 à 30 atomes de carbone. Il peut également être fait mention de condensats d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; des amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs oxyde d’éthylène, des amides gras polyglycérolés comprenant en moyenne de 1 à 5, et en particulier de 1,5 à 4, groupes glycérol ; des esters d’acides gras éthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, des esters d’acides gras de saccharose, des esters polyoxyalkylés et de préférence des esters d’acides gras polyoxyéthylés contenant de 2 à 150 mol d’oxyde d'éthylène, y compris des huiles végétales oxyéthylénés, des dérivés de N-(C 6-24 alkyl)glucides, des oxydes d’amine tels que des oxydes de (C 10-14 alkyl)amine ou des oxydes de N-(C 10-14 acyl)aminopropylmorpholine. Il peut également être fait mention de tensioactifs non ioniques du type alkyl(poly)glycoside, représentés notamment par la formule générale suivante : R 1 O-(R 2 O) t -(G) v dans laquelle : - R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comprenant de 6 à 24 atomes de carbone, en particulier de 8 à 18 atomes de carbone, ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comprend de 6 à 24 atomes de carbone, en particulier de 8 à 18 atomes de carbone ; - R 2 représente un radical alkylène comprenant de 2 à 4 atomes de carbone, - G représente un motif sucre comprenant 5 à 6 atomes de carbone, - t désigne une valeur allant de 0 à 10 et de préférence 0 à 4, - v désigne une valeur allant de 1 à 15 et de préférence 1 à 4. De préférence, les tensioactifs alkylpolyglycoside sont des composés de formule décrite ci-dessus dans laquelle : - R 1 désigne un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comprenant de 8 à 18 atomes de carbone, - R 2 représente un radical alkylène comprenant de 2 à 4 atomes de carbone, - t désigne un nombre allant de 0 à 3, et préférentiellement égal à 0, - G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, préférentiellement le glucose ; - le degré de polymérisation, à savoir la valeur de v, allant éventuellement de 1 à 15 et de préférence de 1 à 4, le degré de polymérisation moyen étant plus particulièrement compris entre 1 et 2. Les liaisons glucoside entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, préférentiellement de type 1-4. De préférence, le tensioactif alkyl(poly)glycoside est un tensioactif alkyl(poly)glucoside. Les alkyl(poly)glycosides 1,4 en C 8/C16, et en particulier les décyl glucosides et les caprylyl/caprylyl glucosides, sont particulièrement préférés. Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les noms PLANTAREN® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE® (818, 1200 et 2000) ; les produits vendus par la société SEPPIC sous les noms ORAMIX CG 110 et ORAMIX NS 10 ; les produits vendus par la société BASF sous le nom LUTENSOL GD 70, ou encore les produits vendus par la société CHEM Y sous le nom AG10 LK. Les émulsifiants non ioniques pourraient de préférence être choisis parmi les alcools aliphatiques éthoxylés, les tensioactifs polyoxyéthylénés, les esters carboxyliques, les esters de polyéthylène glycol, un ester de sorbitol et ses dérivés éthoxylés, les esters de glycol d’acides gras, les amides carboxyliques, les condensats de monoalcanolamine, les amides d’acides gras polyoxyéthylénés. De préférence, les émulsifiants non ioniques sont sélectionnés parmi : i) les polyoxyalkylène alkyl éthers, notamment les alcools gras (poly)éthoxylés de formule : R 3 -(OCH 2 CH 2 ) c OH avec : - R 3 représentant un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 40 linéaire ou ramifié, de préférence groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 30 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, et - c étant un entier compris entre 1 et 200 inclus, préférentiellement entre 2 et 150 et plus particulièrement entre 4 et 50, le plus préférentiellement entre 8 et 20. Les alcools gras (poly)éthoxylés sont plus particulièrement des alcools gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, oxyéthylés avec 1 à 30 mol d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE) ; (ii) polyoxyalkylène (C 8 -C 32 )alkylphényléthers, (iii) esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) de sorbitan polyoxyalkylénés, en particulier des esters d’acides gras polyéthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d'acide gras (en C 10 -C 24 ) de sorbitan polyoxyéthylénés contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’oxyde d’éthylène ; et (iv) esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d’acides gras (en C 10 -C 24 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène. De préférence, les émulsifiants non ioniques pourraient être sélectionnés parmi un alkyl éther de polyalkylèneglycol et les esters d'alkyle de polyalkylèneglycol ; de préférence de polyéthylèneglycol (PEG). Quelques émulsifiants utiles sont : - polyéthylèneglycol octyl éther ; polyéthylèneglycol lauryl éther ; polyéthylèneglycol tridecyl éther ; polyéthylèneglycol cétyléther ; polyéthylèneglycol stéaryl éther ; parmi ces derniers, on peut mentionner plus particulièrement le tridécéth-3, le tridécéth-10 et le stéaréth-6. - polyéthylèneglycol nonylphényl éther ; polyéthylèneglycol dodécylphényl éther ; polyéthylèneglycol cétyphényl éther ; polyéthylèneglycol stéaryphényl éther ; - monostéarate de polyéthylèneglycol sorbitan, monooléate de polyéthylèneglycol sorbitan. - stéarate de polyéthylèneglycol, et en particulier le stéarate de PEG-100. De préférence, les émulsifiants non ioniques sont choisis parmi les stéareth-6, stéarate de PEG-100, tridécéth-3 et tridécéth-10 et les mélanges de ces composés ; de préférence, tous ces émulsifiants sont présents dans le mélange d’émulsifiants. Le mélange d’émulsifiants peut comprendre un ou plusieurs émulsifiants cationiques qui peuvent être sélectionnés parmi les halogénures de tétraalkylammonium, les halogénures de tétraarylammonium, les halogénures de tétraalkylarylammonium et leurs sels ; les composés d’ammonium quaternaire, y compris les sels ; de préférence, les émulsifiants cationiques peuvent être choisis parmi les halogénures de cétrimonium ou les halogénures de béhentrimonium, tels que le chlorure. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le mélange d’émulsifiants dans une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence des émulsifiants non ioniques dans une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence des émulsifiants cationiques, le cas échéant, dans une quantité totale de 0,5 à 1,5 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le mélange de silicone dans une quantité totale de 40 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 45 à 55 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) dialkylpolysiloxane(s) terminé(s) par trialkylsilyle dans une quantité totale de 35 à 45 % en poids, plus préférentiellement de 38 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) amino silicone(s) dans une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence de l’eau en quantité de 25 à 50 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 45 % en poids, le plus préférentiellement de 35 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau pourrait également comprendre un biocide, tel que le phénoxyéthanol, qui pourrait être présent dans l’émulsion dans une quantité de 0,5 à 1 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. Un procédé de préparation de l’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence : - une étape de mélange d’un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle d’une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et d’un ou plusieurs amino silicones d’une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et d’un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, à une température de 15 °C à 40 °C, de préférence à 25 °C, pour obtenir un fluide de silicone mixte, puis - une étape d’ajout d’un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, au fluide de silicone mixte pour obtenir un mélange silicone-émulsifiant, puis - une étape d’homogénéisation du mélange silicone-émulsifiant suivie par - une étape d’ajout, de préférence par étapes, d’eau, de préférence d'eau déminéralisée, pour obtenir une émulsion huile dans l'eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm. Le procédé de préparation de l’émulsion huile dans l'eau pourrait comprendre une étape supplémentaire d’ajout d’un biocide. Du biocide pourrait être ajouté pour préserver l’émulsion contre une contamination microbienne. Le biocide pourrait être ajouté au niveau en vue de préserver l’émulsion contre une contamination microbienne et obtenir ladite émulsion. La quantité de biocide dépend du type de biocide et des recommandations du fabricant. La préparation du mélange d’émulsifiants pourrait être réalisée en mélangeant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques. Le pH de l’émulsion huile dans l'eau après neutralisation (c.-à-d. après addition du biocide) est de préférence de 4 à 6. L’émulsion huile dans l'eau a une taille de particule D50 inférieure à 350 nm, de préférence de 100 à 300 nm, plus préférentiellement de 150 à 250 nm, encore plus préférentiellement de 150 à 225 nm, et le plus préférentiellement de 160 à 200 nm. La taille de particule D50 correspond au diamètre moyen hydrodynamique des particules et est exprimée en volume. La taille de particule D50 peut être mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS, qui est basé sur la méthode de spectroscopie par corrélation de photons (PCS). • Mesure de taille de particule La taille de particule d’émulsion peut être mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS, basé sur la méthode de la spectroscopie par corrélation de photons (PCS). La valeur D50 de la taille de particule (diamètre hydrodynamique moyen des particules) est mesurée, l’algorithme d’évaluation étant l'« analyse des cumulants ». Par exemple, prélevez 0,5 g de l’échantillon d’émulsion dans un bécher de 250 mL, versez 100 mL d’eau déminéralisée dans celui-ci, puis mélangez-les correctement pour obtenir la solution d'essai échantillon. La solution d'essai échantillon est versée dans la cellule de cuvette et placée dans la fente de l’instrument pour mesurer la taille de particule de l’émulsion. D50 est défini comme la valeur du diamètre de particule à 50 % dans la distribution cumulée. Par exemple, si D50=170 nm, 50 % des particules dans l’échantillon sont plus grandes que 170 nm et 50 % plus petites que 170 nm ou environ 50 % en volume de toutes les gouttelettes dans ladite émulsion sont de 170 nm. • Mesure de viscosité La viscosité, en particulier des silicones ou de l’émulsion, est mesurée à 25 °C et à pression atmosphérique. Pour des viscosités comprises entre 1 000 et 40 000 mPa.s à 25 °C : la viscosité peut être mesurée à l’aide d’un rhéomètre Anton Paar ; modèle MCR101, géométrie cylindre à simple entrefer : Broche CC27 et taux de cisaillement de 1 s -1 pendant 2 minutes, à 25 °C. Pour des viscosités comprises entre 40 000 et 100 000 mPa.s à 25 °C : la viscosité peut être mesurée à l’aide d’un rhéomètre Anton Paar ; modèle MCR101, cône 25-6 (géométrie cône-plan : 25 mm dia./cône 6°) ; le réglage "’entrefer nul" étant effectué et avec un taux de cisaillement de 1 s-1 pendant 2 minutes, à 25 °C. Trois mesures sont effectuées pour chaque échantillon et la valeur de viscosité est prise à 60 secondes. Les produits de la gamme MCR Rheometer fonctionnent conformément à l’USP (US Pharmacopeia Convention) 912 – Méthodes du rhéomètre rotatif. • Mesure de l'indice d’amine L'indice d’amine est déterminée par titrage acide-base à l’aide d’un potentiomètre [Marque : Veego ; Modèle : VPT-MG]. 0,6 g d’échantillon est prélevé dans un bécher de 500 mL et un mélange toluène-butanol 1:1 est ajouté et agité pour bien mélanger l’échantillon ; la solution échantillon est ensuite titrée avec une solution de HCl 0,1(N). Une détermination de la valeur à blanc avec le mélange toluène-butanol 1:1 est également effectuée. Le calcul de la valeur d’amine est effectué à l’aide du potentiomètre susmentionné. L'indice d’amine est calculé selon la formule : 56,11 × (V – V blanc) × N / W mg KOH/ g d’échantillon, dans laquelle V= volume de HCl requis en mL, V blanc = volume de HCl pour valeur à blanc (sans échantillon) avec le mélange toluène-butanol 1:1 en mL ; N= Normalité de HCl, c’est-à-dire 0,1 N, W= poids de l’échantillon prélevé en grammes. • Valeur HLB Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et désigne la balance hydrophile-lipophile d’un tensioactif ou émulsifiant. Dans la présente invention, les valeurs HLB font référence aux valeurs à 25 °C et à pression atmosphérique. La HLB peut être mesurée par détermination expérimentale ou peut être calculée. Le calcul de la valeur HLB d'un tensioactif non ionique est fait selon l’équation suivante : HLB = (E + P)/5, E étant le pourcentage en poids de la teneur en oxyéthylène et P étant le pourcentage en poids de la teneur en alcool polyhydrique, décrit dans la publication Griffin, J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (vol.5, n°4), pp.249-256. Elle peut également être déterminée expérimentalement selon le livre de F. Puisieux et M. Seiller intitulé « Galenica 5 : Les systèmes dispersés – Tome I – tensioactifs et émulsions – Chapitre IV – Notions de HLB et de HLB critique, pp.153-194 – paragraphe 1.1.2. Détermination de HLB par voie expérimentale, pp.164-180 ». La HLB calculée est les valeurs HLB préférées qui doivent être prises en compte. Cette HLB calculée pourrait être définie comme suit : « HLB calculée = 20 × masse molaire de la partie hydrophile/masse molaire totale ». Pour un alcool gras oxyéthylé, la partie hydrophile correspond aux motifs oxyéthylène condensés sur l’alcool gras et la « HLB calculée » correspond alors à la « HLB de Griffin » telle que définie ci-dessus. Pour un ester ou un amide, la partie hydrophile est naturellement définie comme se situant au-delà du groupe carbonyle, en commençant par la ou les chaînes grasses. Pour les tensioactifs/émulsifiants ioniques, la valeur HLB de chaque tensioactif/émulsifiant peut être calculée en appliquant la formule de Davies comme décrite dans Davies JT (1957), « A quantitative kinetic theory of emulsion type, I. Physical chemistry of the emulsifying agent », Gas/Liquid and Liquid/Liquid Interface (Procédures du Congrès international sur l'activité de surface) : 426-438. Selon la formule, la HLB est dérivée en sommant la contribution hydrophile/hydrophobe offerte par les composants structurels de l’émulsifiant : HLB = (nombres de groupes hydrophiles) - n(nombre de groupe par groupe CH 2 ) +7. Des valeurs approximatives de HLB pour certains émulsifiants cationiques sont données dans le tableau IV, dans « Cationic emulsifiers in cosmetics », GODFREY, J. Soc. Cosmetic Chemists (1966) 17, p. 17-27. Lorsque deux émulsifiants A et B de HLB connues sont mélangés pour être utilisés, on dit que la HLBmélange est la HLB requise pour le mélange. Ceci est exprimé par l’équation (W A HLB A + W B HLB B )/(W A + W B ) = HLB Mélange , où W A = la quantité (poids) du premier émulsifiant (A) utilisé, et W B = la quantité (poids) du deuxième émulsifiant (B) ; HLB A , HLB B = les valeurs HLB attribuées aux émulsifiants A et B ; HLB Mélange = la HLB du mélange. L’émulsion huile dans l’eau utilisée dans la présente invention est par exemple décrite dans le document WO 2017/108824. La composition selon l’invention comprend de préférence l’émulsion huile dans l'eau a) dans une quantité allant de 0,1 % à 20 % en poids, plus préférentiellement de 0,3 % à 15 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 % à 12 % en poids, mieux de 1 à 10 %, mieux encore de 1,5 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention comprend de préférence le(s) dialkylpolysiloxane(s) terminé(s) par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C dans une quantité totale allant de 0,1 % à 8 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % à 5 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 % à 4 % en poids, mieux de 0,6 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention comprend de préférence le(s) amino silicone(s) ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, dans une quantité totale allant de 0,01 % à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,05 % à 3 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,1 % à 2 % en poids, mieux de 0,15 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. b) Polysaccharides cationiques La composition selon l'invention comprend un ou plusieurs polysaccharides cationiques. Le terme « polysaccharide cationique » désigne tout polysaccharide comprenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques, et ne comprenant pas de groupes anioniques et/ou de groupes qui peuvent être ionisés en groupes anioniques. Parmi les polysaccharides cationiques, on peut citer plus particulièrement les dérivés d'éthers de cellulose comportant des groupes ammonium quaternaire, les copolymères de cellulose cationiques ou les dérivés de cellulose greffés avec un monomère d'ammonium quaternaire soluble dans l'eau, et les gommes de galactomannane cationiques. Les dérivés d'éthers de cellulose comportant des groupes ammonium quaternaire sont notamment décrits dans le document FR 1 492 597, et on peut citer les polymères vendus sous le nom Ucare Polymer JR (JR 400 LT, JR 125 et JR 30M) ou LR (LR 400 et LR 30M) par la société Amerchol. Ces polymères sont également définis dans le dictionnaire CTFA comme des ammoniums quaternaires d'hydroxyéthylcellulose ayant réagi avec un époxyde substitué par un groupe triméthylammonium. Les copolymères de cellulose cationiques ou dérivés de cellulose greffés avec un monomère ammonium quaternaire soluble dans l'eau sont décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, et on peut citer les hydroxyalkylcelluloses, par exemple les hydroxyméthyl, hydroxyéthyl ou hydroxypropylcelluloses notamment greffées avec un sel de méthacryloyléthyltriméthylammonium, méthacrylamidopropyltriméthylammonium ou diméthyldiallylammonium. Les produits commerciaux correspondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous les noms Celquat L 200 et Celquat H 100 par la société National Starch. Les gommes de galactomannane cationiques sont décrites plus particulièrement dans les brevets US 3 589 578 et US 4 031 307, et on peut citer les gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques, de préférence des groupes trialkylammonium en C1-C6. On peut utiliser par exemple des gommes de guar modifiées par un sel de 2,3-époxypropyltriméthylammonium (par exemple le chlorure). De tels produits sont notamment commercialisés sous les noms JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15, JAGUAR C 17 et JAGUAR C162 par la société Rhodia. De préférence, le(s) polysaccharide(s) cationique(s) est (sont) choisi(s) parmi les celluloses cationiques, les gommes de galactomannane cationiques et leurs mélanges. De préférence, le(s) polysaccharide(s) cationique(s) est (sont) choisi(s) parmi les dérivés d’éther de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, des gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationique et des mélanges de ceux-ci. De préférence, le(S) polysaccharide(S) cationique(s) est (sont) choisi(s) parmi les gommes de galactomannane cationiques, mieux parmi les gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques. Mieux encore, le polysaccharide cationique est du chlorure de guar hydroxypropyl ammonium. De préférence, la quantité totale de polysaccharide(s) cationique(s) b) varie de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsque le polysaccharide cationique est une gomme de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques, la quantité totale dudit polysaccharide cationique va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsque le polysaccharide cationique est du chlorure de guar hydroxypropyltrimonium, la quantité totale dudit polysaccharide cationique va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. c) tensioactifs anioniques α-oléfine sulfonate La composition selon l'invention comprend également un ou plusieurs polymères anioniques choisi parmi les α-oléfine sulfonates. Par " tensioactif anionique ", on entend un tensioactif comportant, en tant que groupes ioniques ou ionisables, uniquement des groupes anioniques. Dans la présente description, une espèce est dite "anionique" lorsqu'elle porte au moins une charge négative permanente ou lorsqu'elle peut être ionisée en tant qu'espèce chargée négativement, dans les conditions d'utilisation de la composition de l'invention (par exemple le milieu ou le pH) et ne comprenant aucune charge cationique. Il est entendu dans la présente description que les tensioactifs anioniques sulfonate comprennent au moins une fonction sulfonate (﻿-SO 3 H ou -SO 3 - ) et peuvent facultativement comprendre aussi une ou plusieurs fonctions sulfate, mais ne comprennent pas de fonctions carboxylate. Les groupes alkyle de ces tensioactifs anioniques sulfonate comprennent de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 8 à 28, mieux encore de 10 à 24 voire de 12 à 22 atomes de carbone, voire mieux de 12 à 20 atomes de carbone ; le groupe aryle désignant préférentiellement un groupe phényle ou benzyle. Ces composés sont facultativement polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés, et comprennent alors préférentiellement de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène et mieux encore de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène. Lorsque le tensioactif anionique α-oléfine sulfonate est sous forme de sel, ledit sel peut être choisi parmi les sels de métal alcalin, tel que le sel de sodium ou de potassium, les sels d'ammonium, les sels d'amine et en particulier les sels d'amino-alcool, et les sels de métal alcalino-terreux, tel que le sel de magnésium. De préférence, les tensioactifs anioniques α-oléfine sulfonates sont choisis, seuls ou en mélange, parmi les α-oléfine sulfonates en C 6 -C 24 et notamment en C 12 -C 20 , en particulier sous forme de sels de métal alcalin ou alcalino-terreux, d'ammonium ou d'aminoalcool. De préférence, le(s) tensioactif(s) anionique(s) de type sulfonate est/sont choisi(s) parmi les α-oléfine sulfonates, et notamment les α-oléfine sulfonates en C 6 -C 24 et notamment en C 12 -C 20 , ainsi que leurs sels et leurs mélanges. La teneur totale en tensioactif(s) anionique(s) choisi(s) parmi les α-oléfine sulfonates et leurs mélanges, va de préférence de 0,1 à 25 % en poids, plus préférentiellement de 1 à 20 % en poids, préférentiellement de 3 à 15 % en poids et plus préférentiellement de 5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la teneur totale en tensioactif(s) anionique(s) choisi(s) parmi les α-oléfine sulfonates (en C 6 -C 24 et notamment en C 12 -C 20 et leurs mélanges, va de préférence de 0,1 à 25 % en poids, plus préférentiellement va de 1 à 20 % en poids, préférentiellement de 3 à 15 % en poids et plus préférentiellement de 5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. d) tensioactifs amphotères ou zwitterioniques La composition selon l’invention comprend également un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques. En particulier, le ou les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques qui peuvent être utilisés dans la présente invention, qui sont de préférence non-silicone, peuvent notamment être des dérivés d’amines aliphatiques secondaires ou tertiaires facultativement quaternisées, dérivés dans lesquels le groupe aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, lesdits dérivés d’amine contenant au moins un groupe anionique, par exemple un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate. Il peut notamment être fait mention des (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylsulfobétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 1 -C 6 )alkylbétaïnes et (C 8 -C 20 )alkylamido(C 1 -C 6 )alkylsulfobétaïnes, et de leurs mélanges. Parmi les dérivés facultativement quaternisés des amines aliphatiques secondaires ou tertiaires qui peuvent être utilisés, tels que définis ci-dessus, on peut également mentionner les composés répondant aux structures (III) et (IV) respectives ci-dessous : R a -CONHCH 2 CH 2 -N + (R b )(R c )-CH 2 COO - , M + , X - (III) formule (III) dans laquelle : - R a représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 à C 30 dérivé d’un acide R a COOH de préférence présent dans l’huile de noyau de coco hydrolysée ; de préférence R a représente un groupe heptyle, nonyle ou undécyle ; - R b représente un groupe β-hydroxyéthyle ; - R c représente un groupe carboxyméthyle ; - M + représente un contre-ion cationique dérivé d’un métal alcalin ou alcalino-terreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion dérivé d’une amine organique ; et - X - représente un contre-ion anionique organique ou minéral, tel que celui choisi parmi les halogénures, acétates, phosphates, nitrates, (C 1 -C 4 )alkyl sulfates, (C 1 -C 4 )alkyl- ou (C 1 -C 4 )alkylarylsulfonates, en particulier le méthyl sulfate et l’éthyl sulfate ; ou bien M + et X - sont absents ; R a ’-CONHCH 2 CH 2 -N(B)(B’) (IV) dans laquelle formule (IV) : - B représente le groupe -CH 2 CH 2 OX' ; - B' représente le groupe -(CH 2 ) z Y', avec z = 1 ou 2 ; - X' représente le groupe -CH 2 COOH, -CH 2 -COOZ', -CH 2 CH 2 COOH ou CH 2 CH 2 -COOZ', ou un atome d’hydrogène ; - Y' représente le groupe -COOH, -COOZ' ou -CH 2 CH(OH)SO 3 H ou le groupe CH 2 CH(OH)SO 3 -Z' ; - Z' représente un contre-ion cationique dérivé d’un métal alcalin ou alcalino-terreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion dérivé d’une amine organique ; - R a' représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 à C 30 d’un acide R a' -COOH qui est de préférence présent dans l’huile de noyau de coco ou dans l’huile de lin hydrolysée, de préférence R a' est un groupe alkyle, notamment un groupe C 17 , et sa forme iso, ou un groupe C 17 insaturé. Ces composés sont classés dans le dictionnaire CTFA, 5e édition, 1993, sous les noms disodium cocoamphodiacetate, disodium lauroamphodiacetate, disodium caprylamphodiacetate, disodium capryloamphodiacetate, disodium cocoamphodipropionate, disodium lauroamphodipropionate, disodium caprylamphodipropionate, disodium capryloamphodipropionate, lauroamphodipropionic acid et cocoamphodipropionic acid. À titre d’exemple, on peut citer le cacaomphodiacetate vendu par la société Rhodia sous le nom commercial Miranol ® C2M Concentrate. On peut également utiliser des composés de formule (V) : R a” -NHCH(Y”)-(CH 2 ) n CONH(CH 2 ) n’ -N(R d )(R e ) (V) formule (V) dans laquelle : - Y" représente le groupe -COOH, -COOZ" ou -CH 2 -CH(OH)SO 3 H ou le groupe CH 2 CH(OH)SO 3 -Z" ; - R d et R e représentent, indépendamment l’un de l’autre, un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C 1 à C 4 ; - Z'' représente un contre-ion cationique dérivé d’un métal alcalin ou alcalino-terreux, tel que le sodium, un ion ammonium ou un ion dérivé d’une amine organique ; - R a" représente un groupe alkyle ou alcényle en C 10 à C 30 d’un acide R a" -COOH qui est de préférence présent dans l’huile de noyau de coco ou dans l’huile de lin hydrolysée ; et - n et n' désignent, indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 1 à 3. Parmi les composés de formule (V), il peut être fait mention du composé classé dans le dictionnaire CTFA sous le nom sodium diethylaminopropyl cacaospartamide et vendu par la société Chimex sous le nom Chimexane HB. Ces composés peuvent être utilisés seuls ou en mélange. Parmi les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques mentionnés ci-dessus, on utilise avantageusement les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, telles que la cocoylbétaïne, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes, telles que la cocamidopropylbétaïne, (C 8 -C 20 )alkylamphoacétates, (C 8 -C 20 )alkylamphodiacétates et leurs mélanges ; et préférentiellement (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges. De préférence, le ou les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont choisis parmi les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges, mieux encore parmi les (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques choisis parmi les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes et un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques choisis parmi les (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes. La teneur totale en tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) va de préférence de 0,1 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10 % en poids, et mieux encore de 1 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la teneur totale en tensioactifs amphotères ou zwitterioniques choisis parmi les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges va de 0,1 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10 % en poids, et mieux encore de 1 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Tensioactifs anioniques supplémentaires différents des α-oléfine sulfonates c) La composition selon l’invention peut en outre comprendre un ou plusieurs tensioactifs anioniques différents des α-oléfine sulfonates c). Ces tensioactifs anioniques sont appelés tensioactifs anioniques supplémentaires. Les tensioactifs anioniques supplémentaires peuvent être des tensioactifs sulfate et/ou carboxyliques (ou carboxylate), de préférence des tensioactifs carboxyliques. Il va sans dire qu’un mélange de ces agents tensioactifs peut être utilisé. Les tensioactifs anioniques carboxylate qui peuvent être utilisés comprennent donc au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO - ). Ils peuvent être choisis parmi les composés suivants : acides gras, acylglycinates, acyllactylates, acylsarcosinates, acylglutamates ; acides alkyl-D-galactosideuroniques, acides alkyléther carboxyliques, acides alkyl(C 6 -C 30 aryl) éther carboxyliques, acides alkylamido éther carboxyliques ; ainsi que les sels de composés ; et leurs mélanges ; les groupes alkyle et/ou acyle de ces composés comportant de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 28, mieux encore de 14 à 24 ou même de 16 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désignant préférentiellement un groupe phényle ou benzyle ; ces composés étant éventuellement polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés, et comportant alors préférentiellement de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène et mieux encore de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène. On peut également utiliser des monoesters d’alkyle en C 6 - C 24 de polyglycosides- acides polycarboxyliques tels que les C 6 -C 24 alkyl polyglycoside-citrates, C 6 -C 24 alkyl polyglycoside-tartrates et C 6 -C 24 alkyl polyglycoside-sulfosuccinates, et leurs sels. De préférence, les tensioactifs anioniques carboxylate sont choisis, seuls ou en mélange, parmi : - les acides gras ; - les acylglutamates, notamment en C 6 - C 24 ou même en C 12 - C 20 , tels que les stéaroylglutamates, et notamment le stéaroylglutamate disodique ; - les acylsarcosinates, notamment en C 6 -C 24 ou même en C 12 -C 20 , tels que les palmitoylsarcosinates et notamment le palmitoylsarcosinate de sodium ; - les acyllactylates, notamment en C 12 -C 28 ou même de C 14 -C 24 , tels que les béhénoyllactylates, et notamment le béhénoyllactylate de sodium ; - les acylglycinates en C 6 -C 24 et notamment en C 12 -C 20 ; - les (C 6 -C 24 )alkyl éther carboxylates, et notamment (C 12 -C 20 )alkyl éther carboxylates ; - les acides (C 6 -C 24) alkyl (amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés, notamment ceux comportant de 2 à 50 groupes oxyde d’éthylène ; en particulier sous forme de sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux, d'ammonium ou d'aminoalcool. Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut citer plus particulièrement les tensioactifs de type acide gras, notamment en C 6 - C 30 . Ces tensioactifs sont choisis de préférence parmi les composés de formule (a) ci-dessous : R-C(O)-OX (a) avec - X désignant un atome d’hydrogène, un ion ammonium, un ion dérivé d’un métal alcalin ou alcalin-terre ou un ion dérivé d’une amine organique, de préférence un atome d’hydrogène, et - R désignant un groupe alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé de 5 à 29 atomes de carbone. De préférence, R désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé de 7 à 23 atomes de carbone, de préférence de 11 à 21 atomes de carbone. Parmi les acides gras, on peut citer l’acide laurique, l’acide palmitique, l’acide myristique, l’acide stéarique, l’acide oléique et l’acide béhénique. Les acides gras sont avantageusement choisis parmi l’acide palmitique, l’acide myristique, l’acide stéarique et leurs mélanges. Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut citer plus particulièrement les tensioactifs de type sarcosinate, notamment choisis parmi les (C 6 -C 30 )acyl sarcosinates de formule (I) ci-dessous : R-C(O)-N(CH 3 )-CH 2 -C(O)-OX (I) avec - X désignant un atome d’hydrogène, un ion ammonium, un ion dérivé d’un métal alcalin ou alcalin-terre ou un ion dérivé d’une amine organique, de préférence un atome d’hydrogène, et - R désignant un groupe alkyle linéaire ou ramifié de 5 à 29 atomes de carbone. De préférence, R désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 20 atomes de carbone. Parmi les (C 6 -C 30 )acyl sarcosinates de formule (I) pouvant être utilisés dans la présente composition, il peut être fait mention des palmitoyl sarcosinates, stéaroyl sarcosinates, myristoyl sarcosinates, lauroyl sarcosinates et cocoyl sarcosinates, sous forme acide ou sous forme salifiée. Le(s) tensioactif(s) anionique(s) de type sarcosinate sont avantageusement choisis parmi le lauroyl sarcosinate de sodium, la stéaroylsarcosine, la myristoylsarcosine et leurs mélanges, de préférence parmi la stéaroylsarcosine, le myristoylsarcosine et leurs mélanges. Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut également citer les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, notamment ceux comprenant de 2 à 50 groupes oxyde d’alkylène et notamment groupes oxyde d’éthylène, tels que les composés vendus par la société Kao sous les noms Akypo. Les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés qui peuvent être utilisés sont choisis de préférence parmi ceux de formule (II) : R1-(OC 2 H 4 ) n -OCH 2 COOA (II) dans laquelle : - R1 représente un radical alkyle ou alcényle en C 6 - C 24 linéaire ou ramifié, un radical alkylphényle en C 8 - C 9 , un radical R 2 CONH-CH 2 - CH 2 - avec R2 désignant un radical alkyle ou alcényle en C 9 - C 21 linéaire ou ramifié ; de préférence, R1 est un radical alkyle en C 8 -C 20 et de préférence en C 8 -C 18 , et l’aryle désigne de préférence le phényle, - n est un nombre entier ou décimal (valeur moyenne) allant de 2 à 24 et de préférence de 2 à 10, - A désigne H, ammonium, Na, K, Li, Mg ou un résidu de monoéthanolamine ou de triéthanolamine. On peut également utiliser des mélanges de composés de formule (II), en particulier les mélanges de composés appartenant à différents groupes R1. Les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés qui sont particulièrement préférés sont ceux de formule (II) dans laquelle : - R1 désigne un radical alkyle en C 12 - C 14 , cocoyle, oléyle, nonylphényle ou octylphényle, - A désigne un atome d’hydrogène ou de sodium, et - n va de 2 à 20, de préférence de 2 à 10. De manière encore plus préférentielle, on utilise les composés de formule (II) dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C 12 , A désigne un atome d’hydrogène ou de sodium et n va de 2 à 10. De préférence, les tensioactifs anioniques supplémentaires différents des α-oléfine sulfonates c) sont choisis parmi les tensioactifs carboxyliques, de préférence parmi les (C 6 -C 30 )acyl sarcosinates de formule (I), plus préférentiellement parmi le lauroyl sarcosinate de sodium, la stéaroylsarcosine, la myristoylsarcosine et leurs mélanges, de préférence parmi la stéaroylsarcosine, la myristoylsarcosine et leurs mélanges, encore plus préférentiellement, le tensioactif anionique supplémentaire est le lauroyl sarcosinate de sodium. La teneur totale en tensioactifs anioniques supplémentaires différents des α-oléfine sulfonates c) va de préférence de 0,1 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10 % en poids, et mieux encore de 0,7 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la teneur totale en tensioactifs carboxyliques, préférentiellement parmi les (C 6 -C 30 )acyl sarcosinates, va de préférence de 0,1 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10 % en poids, et mieux encore de 0,7 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention ne comprend pas de tensioactif anionique de type sulfate. La teneur totale en tensioactif(s) anionique(s) (c’est-à-dire en α-oléfine sulfonates et en tensioactifs anioniques supplémentaires) va de préférence de 0,1 à 30 % en poids, plus préférentiellement de 1 à 25 % en poids, de préférence de 3 à 20 % en poids et plus préférentiellement de 5 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Polymères cationiques supplémentaires différents des polysaccharides cationiques b) La composition selon l’invention peut en outre comprendre un ou plusieurs polymères cationiques différents des polysaccharides cationiques b). Ces polymères cationiques sont appelés polymères cationiques supplémentaires, ils sont différents des polysaccharides cationiques. Les polymères cationiques ne sont pas à base de silicone (ils ne comprennent pas de motifs Si-O). Les polymères cationiques peuvent être associatifs ou non. Les polymères cationiques préférés sont choisis parmi ceux qui contiennent des motifs comportant des groupes amines primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires qui peuvent faire partie de la chaîne polymère principale ou être portés par un substituant latéral directement rattaché. De préférence, les polymères cationiques selon l'invention ne comprennent aucun groupe anionique ou aucun groupe ionisable en groupes anioniques. Les polymères cationiques qui peuvent être utilisés ont de préférence une masse molaire moyenne en poids (Mw) comprise entre 500 et 5×106 approximativement et de préférence entre 103 et 3×106 approximativement. Parmi les polymères cationiques, on peut citer plus particulièrement : (1) les homopolymères ou copolymères dérivés d'esters ou d'amides acryliques ou méthacryliques et comprenant au moins un des motifs répondant aux formules suivantes : formules dans lesquelles : R 3 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical CH 3 ; - A, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle divalent linéaire ou ramifié de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence 2 ou 3 atomes de carbone, ou un groupe hydroxyalkyle de 1 à 4 atomes de carbone ; R 4 , R 5 and R 6 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle contenant de 1 à 18 atomes de carbone ou un radical benzyle et préférentiellement un groupe alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ; - R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence méthyle ou éthyle ; et - X désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique, tel qu'un anion méthosulfate ou un halogénure tel que le chlorure ou le bromure. Les copolymères de la famille (1) peuvent également contenir un ou plusieurs motifs dérivant de comonomères qui peuvent être choisis dans la famille des acrylamides, méthacrylamides, diacétone acrylamides, acrylamides et méthacrylamides substitués sur l'azote par des alkyles inférieurs (en C 1 -C 4 ), acides acryliques ou méthacryliques ou leurs esters, vinyllactames tels que vinylpyrrolidone ou vinylcaprolactame, et esters de vinyle. Parmi ces copolymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d’acrylamide et de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par du diméthyle sulfate ou par un halogénure de diméthyle, tel que le produit vendu sous le nom Hercofloc par la société Hercules, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tels que les produits vendus sous le nom Bina Quat P 100 par la société Ciba Geigy, - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tel que le produit vendu sous le nom Reten par la société Hercules, - les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous le nom Gafquat par la société ISP, par exemple Gafquat 734 ou Gafquat 755, ou encore les produits connus sous le nom Copolymer 845, 958 et 937. Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2 077 143 et 2 393 573, - les terpolymères méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone, tels que le produit vendu sous le nom Gaffix VC 713 par la société ISP, - les copolymères vinylpyrrolidone/méthacrylamidopropyldiméthylamine, tels que les produits vendus sous le nom Styleze CC 10 par la société ISP ; - les copolymères quaternisés vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide tels que le produit vendu sous le nom Gafquat HS 100 par la société ISP ; - les polymères, de préférence réticulés, de sels de méthacryloyloxy(C 1 -C 4 )alkyltri(C 1 -C 4 )alkylammonium, tels que les polymères obtenus par homopolymérisation de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le chlorure de méthyle, ou par copolymérisation d'acrylamide avec du méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par du chlorure de méthyle, l'homo- ou copolymérisation étant suivie d'une réticulation avec un composé oléfiniquement insaturé, notamment le méthylènebisacrylamide. On peut utiliser plus particulièrement un copolymère réticulé acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium (20/80 en poids) sous forme d'une dispersion comprenant 50% en poids dudit copolymère dans une huile minérale. Cette dispersion est commercialisée sous le nom Salcare ® SC 92 par la société Ciba. On peut également utiliser un homopolymère réticulé de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium comprenant environ 50% en poids de l'homopolymère dans une huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont commercialisées sous les noms Salcare ® SC 95 et Salcare ® SC 96 par la société Ciba. (2) les polymères formés de motifs pipérazinyle et de radicaux alkylène ou hydroxyalkylène divalents contenant des chaînes linéaires ou ramifiées, facultativement interrompues par des atomes d'oxygène, de soufre ou d'azote ou par des cycles aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères. (3) les polyaminoamides solubles dans l'eau préparés en particulier par polycondensation d'un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides peuvent être réticulés avec une épihalohydrine, un diépoxyde, un dianhydride, un dianhydride insaturé, un dérivé bis-insaturé, une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle ou en variante avec un oligomère résultant de la réaction d'un composé difonctionnel qui est réactif avec une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle, une épihalohydrine, un diépoxyde ou un dérivé bis-insaturé ; l'agent de réticulation étant utilisé dans des plages allant de 0,025 à 0,35 mol par groupe alkyle du polyaminoamide ; ces polyaminoamides peuvent être alkylés ou, s'ils incluent une ou plusieurs fonctions amine tertiaire, ils peuvent être quaternisés ; (4) les dérivés polyamino amides résultant de la condensation de polyalkylène polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alkylation avec des agents difonctionnels. On peut citer, par exemple, les polymères acide adipique/dialkylaminohydroxyalkyldialkylènetriamine dans lesquels le radical alkyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone et désigne préférentiellement le méthyle, l'éthyle ou le propyle. Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylènetriamine vendus sous le nom Cartaretine F, F4 ou F8 par la société Sandoz. (5) les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine incluant deux groupes amines primaires et au moins un groupe amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés contenant de 3 à 8 atomes de carbone ; le rapport molaire entre la polyalkylène polyamine et l'acide dicarboxylique étant préférentiellement compris entre 0,8:1 et 1,4:1 ; le polyaminoamide résultant étant mis à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire de l'épichlorhydrine par rapport au groupe amine secondaire du polyaminoamide préférentiellement compris entre 0,5:1 et 1,8:1. Des polymères de ce type sont vendus en particulier sous le nom Hercosett 57 par la société Hercules Inc. ou encore sous le nom de PD 170 ou Delsette 101 par la société Hercules dans le cas du copolymère acide adipique/époxypropyl/diéthylènetriamine. (6) les cyclopolymères d'alkyldiallylamine ou de dialkyldiallylammonium, tels que les homopolymères ou copolymères incluant, comme constituant principal de la chaîne, des motifs correspondant à la formule (VI) ou (VII) : formules (VI) et (VII) dans lesquelles﻿ : - k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; - R 12 désigne un atome d'hydrogène ou un radical méthyle ; - R 10 et R 11 , indépendamment l'un de l'autre, désignent un groupe alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupe hydroxyalkyle dans lequel le groupe alkyle contient 1 à 5 atomes de carbone, un groupe amidoalkyle en C 1 à C 4 ; ou en variante R 10 et R 11 peuvent désigner conjointement avec l'atome d'azote auquel ils sont liés, des groupes hétérocycliques tels que pipéridinyle ou morpholinyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l'un de l'autre, désignent préférentiellement un groupe alkyle contenant de 1 à 4 atomes de carbone ; et - Y - est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate ou phosphate. On peut mentionner plus particulièrement l’homopolymère du sel de diméthyldiallylammonium (par exemple chlorure) (nom INCI : POLYQUATERNIUM 6) vendu sous le nom Merquat 100 par la société Nalco (et ses homologues de faibles masses molaires moyennes en poids) et les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d'acrylamide (nom INCI POLYQUATERNIUM 7), notamment vendus sous les noms Merquat 550 et Merquat 7SPR. (7) les polymères de diammonium quaternaire comprenant des motifs répétés de formule : formule (VIII) dans laquelle : - R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent des radicaux aliphatiques, alicycliques ou arylaliphatiques contenant de 1 à 20 atomes de carbone ou des radicaux hydroxyalkylaliphatiques inférieurs, ou en variante R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , ensemble ou séparément, constituent, avec les atomes d'azote auxquels ils sont rattachés, des hétérocycles comprenant facultativement un second hétéroatome non azoté, ou bien R 13 , R 14 , R 15 et R 16 représentent un radical alkyle en C 1 to C 6 , linéaire ou ramifié, substitué par un groupement nitrile, ester, acyle ou amide ou un groupe -CO-O-R 17 -D ou -CO-NH-R 17 -D où R 17 est un alkylène et D un groupe ammonium quaternaire ; - A 1 et B 1 représentent des groupes polyméthylène divalents comprenant de 2 à 20 atomes de carbone qui peuvent être linéaires ou ramifiés, et saturés ou insaturés, et qui peuvent contenir, liés à ou insérés dans la chaîne principale, un ou plusieurs cycles aromatiques, ou un ou plusieurs atomes d'oxygène ou de soufre ou des groupes sulfoxyde, sulfone, disulfure, amino, alkylamino, hydroxyle, ammonium quaternaire, uréido, amide ou ester ; et - X - désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique ; étant entendu que A 1 , R 13 et R 15 peuvent former, avec les deux atomes d'azote auxquels ils sont rattachés, un cycle pipérazine ; en outre, si A 1 désigne un radical alkylène ou hydroxyalkylène, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, B 1 peut également désigner un groupe (CH 2 ) n CO-D-OC-(CH 2 ) n - dans lequel D désigne : a) un résidu glycol de formule -O-Z-O-, dans laquelle Z désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, ou un groupe répondant à l'une des formules suivantes : -(CH 2 -CH 2 -O) x -CH 2 -CH 2 - et -[CH 2 CH(CH 3 )-O] y -CH 2 -CH(CH 3 )-, où x et y désignent un nombre entier de 1 à 4, représentant un degré de polymérisation défini et unique ou tout nombre de 1 à 4 représentant un degré de polymérisation moyen ; b) un résidu diamine bis-secondaire, tel qu'un dérivé de pipérazine ; c) un résidu diamine bis-primaire de formule : -NH-Y-NH-, où Y désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, ou en variante le radical divalent -CH 2 -CH 2 -S-S-CH 2 -CH 2 ; ou d) un groupe uréylène de formule : -NH-CO-NH-. De préférence, X - est un anion tel que le chlorure ou le bromure. Ces polymères ont une masse molaire moyenne en nombre (Mn) généralement comprise entre 1 000 et 100 000. On peut citer plus particulièrement les polymères constitués de motifs répétés correspondant à la formule : formule (IX) dans laquelle R 1 , R 2 , R 3 et R 4 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle ou hydroxyalkyle contenant de 1 à 4 atomes de carbone approximativement, n et p sont des nombres entiers allant de 2 à 20 approximativement, et X - est un anion dérivé d'un acide minéral ou organique. Un composé de formule (IX) particulièrement préféré est celui pour lequel R 1 , R 2 , R 3 et R 4 représentent un radical méthyle et n = 3, p = 6 et X = Cl, connu sous le nom Hexadimethrine chloride selon le nomenclature INCI (CTFA). (8) les polymères d'ammonium polyquaternaires comprenant des motifs de formule (X) : formule (X) dans laquelle : - R 18 , R 19 , R 20 and R 21 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, propyle, β-hydroxyéthyle, β-hydroxypropyle ou un radical -CH 2 CH 2 (OCH 2 CH 2 ) p OH, où p est égal à 0 ou à un nombre entier compris entre 1 et 6, à condition que R 18 , R 19 , R 20 et R 21 ne représentent pas simultanément un atome d'hydrogène, - r et s, qui peuvent être identiques ou différents, sont des entiers compris entre 1 et 6, - q est égal à 0 ou à un nombre entier compris entre 1 et 34, - X - désigne un anion, tel qu'un halogénure, et - A désigne un radical dihalogénure ou représente préférentiellement -CH 2 -CH 2 -O-CH 2 -CH 2 -. A titre d'exemple, on peut citer les produits Mirapol ® A 15, Mirapol ® AD1, Mirapol ® AZ1 and Mirapol ® 175 vendus par la société Miranol. (9) les polymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole, par exemple les produits vendus sous les noms Luviquat ® FC 905, FC 550 et FC 370 par la société BASF. (10) les polyamines telles que Polyquart ® H vendu par Cognis, qui est référencé sous le nom Polyethylene Glycol (15) Tallow Polyamine dans le dictionnaire CTFA. (11) les polymères incluant dans leur structure : (a) un ou plusieurs motifs correspondant à la formule (A) ci-dessous : (b) facultativement un ou plusieurs motifs correspondant à la formule (B) ci-dessous : En d'autres termes, ces polymères peuvent être notamment choisis parmi les homopolymères ou copolymères incluant un ou plusieurs motifs dérivés de vinylamine et facultativement un ou plusieurs motifs dérivés de vinylformamide. De préférence, ces polymères cationiques sont choisis parmi les polymères incluant, dans leur structure, de 5 % molaire à 100 % molaire de motifs correspondant à la formule (A) et de 0 à 95 % molaire de motifs correspondant à la formule (B), préférentiellement de 10 % molaire à 100 % molaire de motifs correspondant à la formule (A) et de 0 à 90 % molaire de motifs correspondant à la formule (B). Ces polymères peuvent être obtenus, par exemple, par hydrolyse partielle du polyvinylformamide. Cette hydrolyse peut se dérouler en milieu acide ou basique. La masse moléculaire moyenne en poids dudit polymère, mesurée par diffusion de lumière, peut aller de 1 000 à 3 000 000 g/mol, de préférence de 10 000 à 1 000 000 et plus particulièrement de 100 000 à 500 000 g/mol. La densité de charge cationique de ces polymères peut aller de 2 meq/g à 20 meq/g, de préférence de 2,5 à 15 meq/g et plus particulièrement de 3,5 à 10 meq/g. Les polymères incluant des motifs de formule (A) et facultativement des motifs de formule (B) sont notamment vendus sous le nom Lupamin par la société BASF, par exemple, de manière non limitative, les produits vendus sous les noms Lupamin 9095, Lupamin 5095, Lupamin 1095, Lupamin 9030 (ou Luviquat 9030) et Lupamin 9010. De préférence, le(s) polymère(s) cationique(s) supplémentaire(s) est (sont) choisi(s) parmi les cyclopolymères d’alkyldiallylamine ou de dialkyldiallylammonium (famille (6)) et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide, et leurs mélanges. La teneur totale du ou des polymères cationiques additionnels, lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l’invention, est de préférence supérieure ou égale à 0,05 % en poids, plus préférentiellement va de 0,05 % à 5 % en poids, mieux encore de 0,07 à 2 % en poids, voire de 0,08 % à 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Additifs La composition selon la présente invention peut comprendre en outre un ou plusieurs additif(s) autre(s) que les composés de l'invention. À titre d'additifs pouvant être utilisés en conformité avec l'invention, on peut citer les tensioactifs non ioniques et cationiques, polymères amphotères, anioniques ou non ioniques, agents antipelliculaires, agents anti-séborrhéiques, agents pour prévenir la chute des cheveux et/ou pour favoriser leur repousse, vitamines et provitamines incluant le tocophérol, écrans solaires, pigments minéraux ou organiques, séquestrants, plastifiants, solubilisants, épaississants minéraux ou organiques, notamment polymériques, opacifiants ou agents nacrés, antioxydants, hydroxy acides, parfums et agents de conservation. Il va sans dire que l'homme du métier veillera à sélectionner ce ou ces composés additionnels facultatifs de telle sorte que les propriétés avantageuses intrinsèquement associées à la composition selon l'invention ne soient pas, ou pas sensiblement, affectées négativement par le ou les ajouts envisagés. Les additifs ci-dessus peuvent généralement être présents en une quantité, pour chacun d'eux, comprise entre 0,001 % et 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention est une composition cosmétique, de préférence une composition de soin capillaire comme une composition capillaire pour laver et/ou conditionner les cheveux. Un autre objet de la présente invention concerne un processus cosmétique de nettoyage et/ou conditionnement des fibres, en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, qui consiste à appliquer sur lesdites fibres kératineuses une composition telle que définie précédemment, et après un temps de pose optionnel, à l'éliminer facultativement par rinçage. Après un temps de pose facultatif, la composition peut préférentiellement être éliminée par rinçage à l'eau. Les fibres peuvent ensuite être séchées ou laissées à sécher. En général, le temps de pose de la composition sur les fibres kératineuses peut aller de 10 secondes à 5 minutes. La composition peut être appliquée sur des fibres kératineuses mouillées ou sèches, préférentiellement sur des fibres kératineuses mouillées. Dans la présente invention, le terme "fibres kératineuses" désigne les fibres kératineuses humaines, et en particulier les cheveux humains. Enfin, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition telle que décrite ci-dessus pour laver et/ou conditionner des fibres de kératine, de préférence les cheveux. L'exemple qui suit sert à illustrer l'invention sans toutefois avoir un caractère limitatif. Exemples Dans les exemples qui suivent et sauf indication contraire, les quantités sont indiquées en pourcentages massiques de matière active (ma) par rapport au poids total de la composition. Les compositions A1 et A2 suivantes selon l’invention et la composition comparative B ont été préparées à partir des ingrédients indiqués dans le tableau ci-dessous (poids % de matière active). Composition A1 (invention) Composition A2 (invention) Composition B (comparative) C14-16 Oléfine sulfonate de sodium 7,2 8 7,2 Cocamidopropyl bétaïne 1,7 1,7 1,7 Lauroyl sarcosinate de sodium 1 1 1 Glycérine 2 2 2 Diméthicone (et) Amodiméthicone (et) Tridécéth-10 (et) stéarate de PEG-100 (et) Stéaréth-6 (et) Tridécéth-3 2 % d’émulsion (soit 0,8 % MA de diméthicone + 0,2 % MA d'amodiméthicone) 3 % d’émulsion (soit 1,2 % MA diméthicone + 0,3 % MA amodiméthicone) - Amodiméthicone - - 1 Cocamide MEA 1,8 1,8 1,8 Propylène glycol (et) oléate de propylène glycol PEG-55 1,8 1,8 1,8 Distéarate de glycol 1,5 1,5 1,5 Polyquaternium-7 (QP-7) 0,1 0,1 0,1 Coco-bétaïne 0,3 0,3 0,3 Hexylène glycol 0,5 0,5 0,5 Chlorure de sodium 0,8 0,4 0,8 Carbomère 0,36 0,36 0,36 Chlorure de guar hydroxypropyltrimonium 0,2 0,2 0,2 conservateurs qs qs qs Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Les compositions selon l’invention pourraient être utilisées comme shampooings ; elles donnent une mousse abondante, qui pourrait être rincée facilement ; sur cheveux mouillés, le démêlage est bon et les cheveux sont lisses au toucher, avec une sensation d'enrobage et de souplesse. Une fois secs, les cheveux ont un bon volume et une sensation d'enrobage ; les paramètres de démêlage, de caractère lisse et de brillance sont bons. Les dépôts de silicone et de PQ-7 des compositions A1 et B ci-dessus ont été évalués sur des mèches de cheveux indiens naturels. L’évaluation a été effectuée avec le système XRF Optim'x Thermofisher (dispersion de longueur d’onde) WDXRF. Le principe repose sur les caractéristiques d’émission de rayonnement de l’élément chimique, produites par l’impact de photons à haute énergie distribués par un tube à rayons X. Paramètres de fonctionnement : - Gaz d'écoulement Hélium – Argon/Méthane (90/10) - Tube à rayons X (Rh), Crystal PET et détecteur FPC - Tension 25 kV-2 mA - 3 mesures/mèche = 60 s/mesure - Taille minimale de l’échantillon 250 mg (morceaux de 2 mm) Protocole : 0,4 g de composition a été appliqué pour 1 g de mèche de cheveux. Le shampooing a été massé 6 fois avec les doigts de la racine à la pointe pour générer de la mousse. La mèche a ensuite été rincée sous l’eau courante (25 °C) pendant 10 secondes. La mèche a ensuite été séchée à 45 °C dans un four. Les dépôts de silicone des compositions A1 et B sur les fibres de kératine ont été mesurés après 5 applications. Les résultats obtenus sont détaillés dans le tableau ci-dessous. Dépôt moyen de silicone et PQ-7 (ppm) Silicones PQ7 Dépôt total (Si + PQ7) Composition A1 (invention) 436 ± 16,17 192 ± 7,02 628 Composition B (comparative) 257 ± 7,77 182 ± 10,26 439 La composition A1 selon l’invention (çàd comprenant une émulsion de silicone) présente un dépôt de silicone plus élevé et un dépôt de PQ7 plus élevé, que la composition comparative B (comprenant uniquement l’amodiméthicone). Composition cosmétique comprenant : a) une émulsion huile dans l'eau ayant une granulométrie D50 inférieure à 350 nm et comprenant : - un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, - un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et - de l'eau ; b) un ou plusieurs polysaccharides cationiques, c) un ou plusieurs tensioactifs anioniques α-oléfine sulfonate, et d) un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle (i) est de formule (IX) : R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3 dans laquelle - R', identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, et - p est un entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000 ; et de préférence un polydiméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'amino silicone (ii) est de formule (X) : XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X dans laquelle : - R, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, - X, identiques ou différents, sont R ou un groupe hydroxyle (OH) ou alcoxy en C1-C6 ; de préférence X est R, - A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans laquelle R 1 , identiques ou différents, sont un radical alkylène en C1-C6, de préférence un radical de formule-CH2CH2CH2- or -CH2CH(CH3)CH2-, R 2 , identiques ou différents, sont un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C1-C4, de préférence un atome d’hydrogène, R 3 est un radical alkylène en C1-C6, de préférence un radical de formule -CH2CH2-, et x vaut 0 ou 1 ; Et - m+n est un nombre entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600 ; de préférence A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 6, ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans laquelle R 1 est -CH2CH2CH2- ou -CH2CH(CH3)CH2-, R 2 sont des atomes d’hydrogène, R 3 est -CH2CH2-, et x vaut 1. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit mélange d’émulsifiants comprend un ou plusieurs émulsifiants non ioniques choisis parmi : i) les polyoxyalkylène alkyl éthers, notamment les alcools gras (poly)éthoxylés de formule : R 3 -(OCH2CH2) c OH avec : - R 3 représentant un groupe alkyle ou alcényle C8-C40 linéaire ou ramifié, de préférence groupe alkyle ou alcényle en C8-C30, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, et - c étant un entier entre 1 et 200 inclus, préférentiellement entre 2 et 150 ; et plus particulièrement les alcools gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, oxyéthylés avec 1 à 30 mol d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE) ; (ii) les polyoxyalkylène (C8-C32)alkylphényl éthers ; (iii) les esters d’acides gras (en C8-C32) de sorbitan polyoxyalkylénés, en particulier les esters d’acides gras polyéthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; de préférence les esters d’acides gras polyoxyéthylés (en C10-C24) contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; et (iv) les esters d’acides gras polyoxyéthylés (en C8-C32) contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d’acides gras polyoxyéthylés (en C10-C24) contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le(s) polysaccharide(s) cationique(s) b) est (sont) choisi(s) parmi les celluloses cationiques, gommes de galactomannane cationiques et des mélanges de celles-ci ; de préférence parmi les dérivés d’éther de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationique et des mélanges de ceux-ci ; de préférence parmi les gommes de galactomannane cationique, de préférence parmi les gommes de guar comprenant des groupes trialkyle cationiques et des mélanges de ceux-ci ; mieux le polysaccharide cationique est le chlorure de guar hydroxypropyl ammonium. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un ou plusieurs tensioactifs anioniques de sulfonate d'α-oléfine c) sont choisis parmi les α-oléfine sulfonates en C 6 -C 24 et notamment en C 12 -C 20 , ainsi que leurs sels et leurs mélanges. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques d) est(sont) choisi(s) parmi les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, telles que les cocoyl bétaïne (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes, telles que la cocamidopropylbétaïne, les (C 8 -C 20 )alkylamphoacétates, les (C 8 -C 20 )alkylamphodiacétates et leurs mélanges ; et de préférence les (C 8 -C 20 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges ; préférentiellement parmi les (C 8 -C 20 )alkylamido(C 3 -C 8 )alkylbétaïnes et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition est exempte de sulfate, en particulier exempte de tensioactifs anioniques sulfate. Processus de traitement de fibres de kératine, de préférence pour le nettoyage des fibres de kératine, comprenant l’application sur les fibres de kératine d’une composition selon l’une quelconque des revendications précédentes. Utilisation de la composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 pour le lavage et/ou le conditionnement de fibres de kératine, de préférence les cheveux.