FR 3142684 A1 20240607 FR 2212765 A 20221205 L’invention concerne un moteur de pompe (10) d’axe longitudinal (X) destiné à être fixé sur un col (50) définissant une ouverture (19) d’un récipient (2) comprenant un produit cosmétique, le col (50) étant muni d’un orifice de reprise d’air (5) distinct de l’ouverture (19), le moteur de pompe (10) comportant : un corps de pompe (3) équipé d’une partie fixe formant un plateau (11) monté sur l’ouverture (19) du récipient (2), un bouton poussoir (1) mobile par rapport au plateau (11) et définissant avec celui-ci une chambre de pompage (13) de volume variable. Figure 1 Dispositif cosmétique avec moteur de pompe simplifié La présente invention concerne un moteur de pompe simplifié. Elle vise également un dispositif cosmétique comportant ce moteur de pompe ainsi qu’un procédé cosmétique mettant en œuvre un tel dispositif. Plus généralement, un produit cosmétique est un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Arrière-plan technologique Le principe de fonctionnement des pompes doseuses pour la distribution de produits fluides, liquides ou pâteux est bien connu. Elles sont montées sur un flacon contenant le produit à distribuer et elles sont constituées d'une chambre doseuse présentant un volume déterminé, d'un piston susceptible de se déplacer dans la chambre sous l'action d'un poussoir, et d'au moins deux clapets. Le clapet inférieur, ou clapet d'admission, situé à l'entrée de la chambre et contrôlant la communication avec l'intérieur du flacon, est fermé lorsque le poussoir est enfoncé tandis que le clapet supérieur, à la sortie de la chambre, est ouvert, laissant passer le produit expulsé de la chambre par le déplacement du piston, puis, lorsque le poussoir est relâché, le piston remonte dans la chambre sous l'action d'un système ressort, le clapet supérieur se referme tandis que le clapet inférieur s'ouvre, permettant le remplissage de la chambre en vue d'une nouvelle distribution d'une dose de produit. Divers types de pompes ont déjà été proposées comme dans les documents KR101475631, KR102375017, FR2910885, CN214567479U, DE3420678, FR2671330, US5377880, WO200191913, FR2907034, WO2009141510, WO201089599, WO201427041 . Il a déjà été proposé des pompes de conception simplifiée. Le document WO2006046802 divulgue un dispositif, notamment utilisable pour un système « airless » (sans reprise d’air dans le récipient contenant la formule), comprenant une partie de récipient pour contenir un liquide ; une première valve installée sur une ouverture de la partie conteneur, la première valve étant conçue pour permettre l'écoulement du liquide dans la partie conteneur et empêcher l'entrée du liquide dans la partie conteneur ; une partie de pression pour former un espace de pression sur un côté extérieur de la première valve, la partie de pression étant réalisée en un matériau souple ; et une seconde valve installée sur la partie de pression, la seconde valve permettant l'écoulement du liquide dans la partie de pression et empêchant l'entrée du liquide dans la partie de pression. Selon ce document, le moteur de pompe comporte six pièces. On cherche encore à améliorer les moteurs de pompe, en particulier en : Diminuant le nombre de pièces constitutives de ceux-ci, Supprimant la partie ressort en métal non recyclable, Réduisant les coûts de production des pièces et leur assemblage, Améliorant leur recyclabilité, Diminuant le nombre de matériaux constitutifs, idéalement pour tendre vers des pompes monomatières. Le but de cette invention est de proposer une pompe atmosphérique simplifiée avec moins de pièces pour un meilleur rapport coût-efficacité et durabilité (recyclable), mais aussi pour la simplicité d’utilisation et l'adaptabilité à différents types de formules (comme la lotion pour le corps au shampoing). La pompe peut aussi être facile à nettoyer et donc réutilisable. Pour atteindre ce but, l’invention propose un moteur de pompe atmosphérique simplifiée, notamment à trois pièces réalisées en injection avec des parties rigides pour le montage et la robustesse et des parties plus souples pour le fonctionnement et le confort. Dans le cas des pièces réalisées en injection, elles présentent des variantes au niveau de l’épaisseur, de la structure ou de la dureté de certaines parties du composant, dépendant de sa fonctionnalité, comme par exemple, avoir des parties rigides pour le montage et la robustesse et des parties souples pour le fonctionnement et le confort. Le moteur de pompe est utilisable sur différentes tailles de cols, pour différents types de formules et de dosage. Il est tout à fait avantageux d’un point de vue de sa constitution et de ses dimensions. Définition de l’invention L’invention concerne un moteur de pompe d’axe longitudinal X destiné à être fixé sur un col définissant une ouverture d’un récipient comprenant un produit cosmétique, le col étant muni d’un orifice de reprise d’air distinct de l’ouverture, le moteur de pompe comportant : un corps de pompe équipé d’une partie fixe formant un plateau monté sur l’ouverture du récipient, un bouton poussoir mobile par rapport au plateau entre une position d’actionnement et une position de repos, et définissant avec le plateau une chambre de pompage de volume variable, le bouton poussoir comportant un premier clapet pour la distribution du produit et une partie de base pour la fixation du moteur de pompe sur le col du récipient, un deuxième clapet agencé sur le corps de pompe permettant à la chambre de pompage de communiquer avec l’intérieur du récipient, le corps de pompe comprend un troisième clapet conçu pour (i) ouvrir l’orifice de reprise d’air, lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir à partir de sa position d’actionnement et pour (ii) fermer l’orifice de reprise d'air, lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos. Selon l’invention, le troisième clapet s’ouvrira lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir car c’est à ce moment-là qu’une dépression est créée à l’intérieur du flacon afin de faire monter la formule dans la chambre de pompage. Le troisième clapet se referme quand la pression à l’intérieur du flacon est équivalente à la pression atmosphérique, c’est-à-dire une fois que la chambre de pompage est à nouveau remplie. La chambre de pompage est pleine ou partiellement pleine. Le moteur de pompe selon l’invention peut regrouper les fonctions qui existent dans différents composants des pompes actuelles en moins de pièces, notamment en trois pièces seulement, afin d'en réduire la quantité et d'obtenir un système de distribution toujours performant. Le deuxième clapet selon l’invention permet à la formule d’entrer dans la chambre de dose. Le premier clapet selon l’invention permet la distribution du produit. Le moteur de pompe, notamment pompe atmosphérique, simplifiée selon l’invention peut comporter notamment trois pièces, alors que les pompes actuelles ont en moyenne plus de dix pièces, et la plupart d'entre elles ne sont pas recyclables. Grâce à la structure particulière du moteur de pompe selon l’invention, ses pièces pourront être formées en un mono-matériau léger adapté aux emballages de bouteilles en papier pour la recyclabilité, par exemple. L’invention concerne aussi un dispositif cosmétique de conditionnement et de distribution d’axe longitudinal X, comprenant un moteur de pompe tel que décrit précédemment, assemblé sur un récipient. Avantageusement, le moteur de pompe est assemblé de manière amovible sur le récipient. L’invention concerne aussi une recharge de produit cosmétique destinée à être assemblée à un moteur de pompe tel que décrit précédemment. L’invention concerne aussi un procédé cosmétique comprenant la mise en œuvre d’un dispositif tel que décrit précédemment ou d’une recharge tel que décrite précédemment. L’invention concerne aussi un procédé de fabrication d’un moteur de pompe tel que décrit précédemment, comprenant les opérations consistant à : (i) fabriquer le corps de pompe en une seule pièce par moulage par injection, (ii) fabriquer le bouton poussoir en une seule pièce par moulage par injection, le corps de pompe étant éventuellement fabriqué en une seule pièce avec le tube plongeur, (iii) assembler le corps de pompe et le bouton poussoir. Modes de réalisation préférés De préférence, le moteur de pompe selon l’invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : Le troisième clapet est situé en-dessous du plateau lorsqu’on observe le corps de pompe avec le bouton poussoir en haut. Ce mode de réalisation simplifie la conception des pompes atmosphériques pour gérer la reprise d’air. Il comporte trois pièces. Ainsi, le coût est réduit avec une simplification d’assemblage et une recyclabilité dues au fait que le moteur est notamment monomatière. Le troisième clapet comporte une partie mobile conçue pour (i) s’écarter du col du récipient lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir après son actionnement et pour (ii) venir en butée contre le col du récipient lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos. Ce mode de réalisation réduit l’effort appliqué pour l’actionnement de la pièce, vu que le clapet bouge grâce à la dépression créée à l’intérieur du flacon et pas grâce à la force appliquée sur le bouton poussoir. Le deuxième clapet est conçu pour alimenter la chambre de pompage en produit par l'intermédiaire d’un tube plongeur lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir depuis sa position d’actionnement, le tube plongeur étant assemblé à un embout ménagé dans une partie inférieure du corps de pompe. Selon ce mode de réalisation, il existe moins de jeu présent entre les pièces et de fait, moins de risques de défaut de qualité de fonctionnement car il y a moins de pièces à assembler. La partie de base comprend une jupe de montage rigide destinée à être assujettie au col du récipient., La partie de base peut contribuer à l’étanchéité du système. Le bouton poussoir comporte une portion centrale souple sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir du produit. Le premier et le deuxième clapet forme une saillie en direction opposée au récipient, la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. Le premier et le deuxième clapet sont des clapets anti-retours de préférence, de même que le troisième clapet. Le troisième clapet est un clapet à battant. Il y a séparation de la fonction d’actionnement du bouton poussoir pour déclencher la reprise d’air, ce qui pourrait diminuer les contraintes fonctionnelles liées à la force d’actionnement. Le troisième clapet est articulé par une charnière film de manière pivotante, par rapport au plateau. L’utilisateur n’a pas d’action directe à faire, car c’est la dépression qui fera bouger le clapet, sans apport de force supplémentaire. Le troisième clapet comprend une portion d’appui apte à venir en butée contre le récipient pour fermer l’orifice de reprise d’air. Ce mode de réalisation garantit l’étanchéité en simplifiant la gestion et le positionnement de la reprise d’air. Le corps de pompe est formé en une seule pièce et le bouton poussoir est formé en une seule pièce. Ce mode de réalisation conduit à une simplification du fonctionnement de la pompe, réduction des couts et du temps d’assemblage, et recyclabilité totale du moteur. Un tube plongeur est formé en une seule pièce avec le plateau ou forme une pièce distincte du plateau. Les avantages sont : En deux pièces : adaptabilité aux différents tubes plongeurs existants d’où moins d’investissement potentiel, En une pièce : moins d’assemblage à faire d’où augmentation de la cadence de production des pompes et donc réduction des couts de production. Le premier clapet est prolongé vers l’intérieur du bouton poussoir par un conduit évacuateur. Le clapet haut fonctionne aussi comme un système de fermeture extrême, empêchant la formule de rester en contact avec l’air. Le moteur est monomatière. Description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : La représente une coupe longitudinale d’un exemple de dispositif selon l’invention au repos, bouton poussoir au repos, La représente une coupe longitudinale du dispositif de la , lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir après actionnement, La représente une coupe longitudinale d’un autre exemple de dispositif selon l’invention au repos. La représente en perspective le bouton poussoir du dispositif de la , La représente en perspective le plateau du dispositif de la . La représente en perspective le tube plongeur du dispositif de la . Le dispositif de conditionnement et de distribution/dosage d’axe longitudinal X représenté sur les figures 1 et 2 comporte un moteur de pompe 10 monté sur un col 50 définissant une ouverture 19 d'un récipient 2 cylindrique, contenant un produit à distribuer. Dans l’exemple représenté, le moteur de pompe 10 comporte trois parties distinctes mais il peut en comporter seulement deux, si le tube plongeur 4 est formé en une seule pièce avec le plateau 11. Cette constitution en deux ou trois pièces du moteur constitue un avantage majeur de l’invention, en laissant la place à une économie de main d’œuvre et de coût de fabrication. Ce moteur de pompe 10 comporte un corps de pompe 3 équipé d’une partie fixe formant un plateau 11 en matériau semi-rigide monté sur l’ouverture 19 du récipient 2 et un bouton poussoir 1 en matériau souple, mobile par rapport au plateau 11. Le bouton poussoir 1 comporte une partie de base 12 rigide comprenant une jupe de montage 21, filetée intérieurement, destinée à être assujettie au col du récipient 2 par vissage dans l'exemple considéré en étant assemblée sur le plateau 11 pris en sandwich entre le bord supérieur du récipient 2 et le bouton poussoir. La partie de base 12 pourrait être fixée autrement sur le col 50 du récipient 2 sans que l'on sorte du cadre de la présente invention, par encliquetage, collage, soudage ou sertissage par exemple. Le bouton poussoir 1 comporte le premier clapet 6, ou clapet haut/clapet de distribution. Le corps de pompe 3 comporte le deuxième clapet 8 ou clapet bas et le troisième clapet 9 ou clapet de la gestion de la reprise d’air. Les deux clapets 6 (haut) et 8 (bas) sont les deux clapets de gestion du fluide à l’intérieur de la chambre de dose. Avantageusement, le bouton poussoir 1 et le corps de pompe sont faits avec des matériaux permettant la variabilité de leur souplesse/rigidité tels les élastomères, les polyéthylènes haute et basse densités par exemple. Le bouton poussoir 1 comporte aussi une portion centrale souple 18 en forme de dôme dans l’exemple représenté sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir une dose de produit. Cette partie souple forme une zone d’actionnement et fait office à la fois du ressort, de la chambre de pompage et du clapet haut des pompes classiques. Le bouton poussoir 1 pourrait avoir une tout autre forme que celle représentée. Le plateau 11 définit avec le bouton poussoir 1 une chambre de pompage 13, de volume variable. Le plateau 11 peut comporter un tube plongeur 4 réalisé d'un seul tenant avec le corps de pompe 3 ou inséré dans un embout 14 du corps de pompe 3, ou autour de l’embout 14 du corps de pompe 3 car tout dépend du type de produit, crème notamment, et donc de tube plongeur, pour déterminer la meilleure façon de l’assembler à la pompe. La jupe de montage 21 est prolongée vers le haut par une portion centrale de la partie de base 12. Cette portion centrale délimite une paroi tubulaire et le plateau 11 est maintenu entre l’extrémité supérieure du col 50 du récipient 2 et l’extrémité inférieure de la partie centrale. En d’autres termes, la partie centrale définit avec le col 50 du récipient 2 un espace annulaire ouvert s'étendant perpendiculairement à l'axe X vers l’intérieur du dispositif et dans lequel est engagé le plateau 11. La face inférieure de la portion radialement extérieure du plateau 11 vient normalement s'appliquer contre le bord du col 50 du récipient 2, de manière étanche, pour empêcher le produit contenu dans le récipient 2 de s'écouler vers l'extérieur, entre le bouton poussoir 1 et le col 50 du récipient 2. De même, la face supérieure de la portion radialement extérieure du plateau 11 vient normalement s'appliquer contre le bouton poussoir, de manière étanche, pour empêcher le produit contenu dans la chambre de pompage 13 de s'écouler vers l'extérieur, entre le bouton poussoir 1 et le col 50 du récipient 2. Il s’ensuit que le plateau 11 fait office de joint d’étanchéité entre le récipient 2 et le bouton poussoir. Le corps de pompe 3 présente dans l'exemple considéré une portion creuse cylindrique de révolution autour de l'axe X formant un embout 14 servant à la fixation d'un tube plongeur 4. Conformément à un aspect de l'invention, le corps de pompe 3 comporte un deuxième clapet 8, située dans l'exemple considéré au centre du plateau 11, et permettant de mettre la chambre de pompage 13 en communication avec l'intérieur du récipient 2 lorsque le bouton poussoir 1 est relâché après actionnement, le volume de la chambre de pompage 13 étant alors rempli. Ici, dans l’exemple représenté, le deuxième clapet 8 forme un dôme faisant saillie vers l'extérieur du récipient 2 et est formé avec une fente au moins. Le deuxième clapet pourrait par exemple aussi former un cône ou une pyramide. Dans une telle situation, au moins le dôme est formé d'un matériau souple de sorte que la fente est ouverte et fermée élastiquement. En particulier, c’est le cas pour les deux clapets (haut 6 et bas 8) La fente s’ouvre pour permettre l'écoulement du produit vers la chambre de pompage 13 lorsque la pression dans la chambre de pompage 13 est inférieure à la pression à l'intérieur du récipient 2, et la fente est fermée pour empêcher la refusion du liquide dans le récipient 2 lorsque la pression à l’intérieur de la chambre de pompage 13 est supérieure ou égale à la pression à l'intérieur du récipient 2. En outre, une pluralité de fentes peut aussi être agencée radialement sur la saillie. Le bouton poussoir comporte un premier clapet 6 pour la sortie du produit sous la forme d’une dose de produit. Le bouton poussoir 1 peut comporter un conduit évacuateur 17 permettant au produit de gagner le premier clapet 6. Le deuxième clapet 8 forme un dôme en matière souple convergeant vers le fond de la chambre de pompage 13. Dans l’exemple représenté, le deuxième clapet 8 se situe au-dessus de l'ouverture 19 du récipient 2 et au-dessous du premier clapet 6, par rapport à l’axe longitudinal X. Le deuxième clapet 8 pourrait être positionné différemment par rapport au premier clapet 6. Par exemple, sous un autre format, le bec pourrait être au niveau du plateau. Le plateau 11 est prolongé inférieurement par une un troisième clapet 9 à battant 15 relié au plateau 11 par une charnière film fixe d’axe de pivotement situé dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X. Le battant 15 est formé par une platine 20 reliée au plateau 11 prolongée par une portion d’appui 16 servant d’obturateur, la portion d’appui 16 étant inclinée par rapport à la platine d’un angle α L’angle β entre la platine 20 et le plateau 11 varie selon que le dispositif est au repos ou actionné. La portion d’appui 16 s’étend radialement autour de l’axe X et axialement selon l’axe X pour au moins recouvrir l’orifice de reprise d’air 5 en position de repos du dispositif. Le battant 15 est en matériau semi-rigide pour la gestion de la reprise d’air dans le récipient 2. Il comporte une portion d’appui 16 venant en butée contre le col 50 du récipient 2 pour fermer un trou de reprise d’air 5 ménagé dans le col 50, lorsque le dispositif 10 est au repos ( ) et pour s’écarter du col 50 du récipient 2 en ouvrant le trou de reprise d’air ménagé dans le col 50, lorsque le bouton poussoir est relâché après actionnement actionné ( ). En d’autres termes, le battant 15 forme un obturateur mobile entre une position d'obturation fermant le trou de reprise d’air et une position d’ouverture 19 permettant à l’air de pénétrer dans le récipient 2 par trou de reprise d’air. Lorsqu'une dépression règne à l'intérieur du récipient 2 ( ) en raison du relâchement du bouton poussoir après son actionnement, l'air peut être aspiré dans le récipient 2 par le trou de reprise d’air 5 et gagner le récipient 2. On a représenté sur la le trajet de la reprise d'air et du produit. Le fonctionnement du dispositif est le suivant. On suppose que le dispositif est utilisé étant initialement dans sa position de repos illustrée sur la . Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur la zone d’actionnement du bouton poussoir, laquelle se déplace relativement au plateau 11, de sorte que la pression contenue dans la chambre de pompage 13 augmente. Lorsque la zone d’actionnement est suffisamment enfoncée, la pression exercée sur le deuxième clapet 8 le maintien refermé, et sur le premier clapet 6 provoque son ouverture, permettant ainsi l’amorçage ou la distribution de dose une fois que la chambre de dose est remplie de formule. Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le bouton poussoir, le produit est aspiré dans la chambre de pompage 13 sous l'effet de la dépression qui se créée dans celle-ci. La reprise d'air peut s'effectuer selon le trajet matérialisé par des flèches sur la à partir de l’orifice de reprise d’air 5, pour compenser à l'intérieur du récipient 2 le volume de produit prélevé par le moteur de pompe 1. Lorsque le moteur de pompe regagne sa position de repos, du produit peut rester à l'intérieur de la chambre de pompage 13 du fait que le premier clapet 6 et le deuxième clapet 8 restent fermés, empêchant la communication entre le tube plongeur 4 et la chambre de pompage 13. Le troisième clapet 9 reprend sa position de repos et ferme à nouveau l’orifice de reprise d’air 5. La représente un autre exemple de réalisation du dispositif selon l’invention. Il diffère essentiellement du dispositif représenté sur la par le positionnement du troisième clapet 9. La représente isolément le bouton poussoir 1 présentant la forme d'un dôme de manière à former un espace de pression au niveau du côté externe du premier clapet. Le bouton poussoir 1 est constitué d'un matériau souple de sorte qu'il peut être déformé lorsque la force extérieure est appliquée. En outre, lorsque l'utilisateur retire la force extérieure, le bouton poussoir 1 est ramené à son état d'origine par sa force élastique. La représente isolément le corps de pompe 3, le troisième clapet 9 étant relié à une jupe centrale 22 d’axe X prolongeant inférieurement le deuxième clapet 8 vers le tube plongeur 4. La représente isolément le tube plongeur 4 destiné à être monté dans l’embout 14. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en œuvre qui vient d'être décrit. Le corps de pompe 3 peut notamment comporter un deuxième et un troisième clapet 9 présentant une tout autre structure, telle une jupe d’étanchéité Moteur de pompe (10) d’axe longitudinal (X) destiné à être fixé sur un col (50) définissant une ouverture (19) d’un récipient (2) comprenant un produit cosmétique, le col (50) étant muni d’un orifice de reprise d’air (5) distinct de l’ouverture (19), le moteur de pompe (10) comportant : un corps de pompe (3) équipé d’une partie fixe formant un plateau (11) monté sur l’ouverture (19) du récipient (2), un bouton poussoir (1) mobile par rapport au plateau (11) entre une position d’actionnement et une position de repos et définissant avec le plateau une chambre de pompage (13) de volume variable, le bouton poussoir (1) comportant un premier clapet (6) pour la distribution du produit et une partie de base (12) pour la fixation du moteur de pompe (10) sur le col (50) du récipient (2), un deuxième clapet (8) agencé sur le corps de pompe (3) permettant à la chambre de pompage (13) de communiquer avec l’intérieur du récipient (2), caractérisé par le fait que le corps de pompe (3) comprend un troisième clapet (9) conçu pour (i) ouvrir l’orifice de reprise d’air (5), lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir à partir de sa position d’actionnement et pour (ii) fermer l’orifice de reprise d'air (5), lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos. Moteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le troisième clapet (9) est situé en-dessous du plateau (11) lorsqu’on observe le corps de pompe (10) avec le bouton poussoir (1) en haut. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’il comporte trois pièces. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le troisième clapet (9) comporte une partie mobile conçue pour (i) s’écarter du col (50) du récipient (2) lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir (1) depuis sa position d’actionnement et pour (ii) venir en butée contre le col (50) du récipient (2) lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le deuxième clapet (8) est conçu pour alimenter la chambre de pompage (13) en produit par l'intermédiaire d’un tube plongeur (4) lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir depuis sa position d’actionnement, le tube plongeur (4) étant assemblé à un embout (14) ménagé dans une partie inférieure du corps de pompe (3). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie de base (12) comprend une jupe de montage (21) rigide destinée à être assujettie au col (50) du récipient (2). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le bouton poussoir (1) comporte une portion centrale souple (18) sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir du produit. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le deuxième clapet (8) forme une saillie en direction opposée au récipient (2), la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le troisième clapet (9) est un clapet à battant (15). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le troisième clapet (9) est articulé par une charnière film de manière pivotante, par rapport au plateau (11). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le troisième clapet (9) comprend une portion d’appui (16) apte à venir en butée contre le récipient (2) pour fermer l’orifice de reprise d’air (5). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de pompe (3) est formé en une seule pièce et le bouton poussoir (1) est formé en une seule pièce. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’un tube plongeur (4) est formé en une seule pièce avec le plateau (11) ou forme une pièce distincte du plateau (11). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier clapet (6) est prolongé vers l’intérieur du bouton poussoir (1) par un conduit évacuateur (17). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’il est monomatière. Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique d’axe longitudinal (X), caractérisé par le fait qu’il comprend un moteur de pompe (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes assemblé sur un récipient (2). Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le moteur de pompe (10) est assemblé de manière amovible sur le récipient (2). Procédé de fabrication d’un moteur de pompe (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, comprenant les opérations consistant à : (i) fabriquer le corps de pompe (3) en une seule pièce par moulage par injection, (ii) fabriquer le bouton poussoir (1) en une seule pièce par moulage par injection, le corps de pompe (3) étant éventuellement fabriqué en une seule pièce avec le tube plongeur (4), (iii) assembler le corps de pompe (3) et le bouton poussoir (1).