FR 3141234 A1 20240426 FR 2210815 A 20221019 TITRE : Récupérateur de chaleur et installation de ventilation de cuisine Récupérateur de chaleur (3) comprenant : un échangeur de chaleur (34) ; une entrée d’insufflation (20) et une sortie d’insufflation (21) pour un flux d’air insufflé (F2) ; un compartiment d’entrée (32), une entrée d’extraction (22) et une sortie d’extraction (23), pour un flux d’air vicié (F1); et un pulvérisateur (37) pour nettoyer l’échangeur de chaleur (34). Selon l’invention, le récupérateur de chaleur (3) comprend un conduit de contournement (35) et un système d’obturation (36), qui, dans une configuration de récupération, connecte le compartiment d’entrée (32) à l’échangeur de chaleur (34) pour que le flux d’air vicié (F1) circule dans l’échangeur de chaleur (34), et qui, dans une configuration de contournement, connecte fluidiquement l’entrée d’extraction (22) au conduit de contournement (35), pour que le flux d’air vicié (F1) circule dans le conduit de contournement (35) sans circuler dans l’échangeur de chaleur (34). Figure pour l'abrégé : figure 1 Récupérateur de chaleur et installation de ventilation de cuisine La présente invention concerne un récupérateur de chaleur et une installation de ventilation de cuisine comprenant un tel récupérateur de chaleur. L’invention est notamment relative au domaine technique des installations de ventilation double flux, qui sont à la fois aptes à extraire un flux d’air vicié, contenant notamment des fumées de cuisine, depuis l’intérieur d’un bâtiment, à introduire dans le bâtiment un flux d’air insufflé provenant de l’extérieur du bâtiment, et à assurer un échange de chaleur entre le flux d’air vicié et le flux d’air insufflé, sans mise en contact desdits flux. L’invention ne se limite pas à équiper spécifiquement une cuisine, mais peut équiper d’autres locaux qui produisent, non pas des fumées de cuisine, mais d’autres types de flux d’air vicié, notamment chargés en graisses. FR 2 953 002 B1 décrit une installation de ventilation, avec des moyens d’extraction de l’air vicié chargé en graisses d’une première pièce tel qu’un local culinaire, des moyens d’insufflation d’air dans une seconde pièce et un récupérateur thermique, muni d’un échangeur thermique à double flux dans lequel passe le flux d’air vicié et le second flux d’air à insuffler, les flux étant isolés l’un de l’autre. Le récupérateur thermique comporte un conduit interne de dérivation du flux d’air d’insufflation. L’échangeur thermique et le conduit interne sont chacun munis de moyens d’obturation permettant le passage du flux d’air d’insufflation par le conduit interne et/ou par l’échangeur thermique, ce qui permet de régler l’échange thermique entre les deux flux. Il est prévu que, lors de la pulvérisation, le second flux d’air soit totalement dérivé par le conduit interne, si la température du flux d‘air insufflé est inférieure à la température du premier flux d‘air, afin que le nettoyage soit amélioré, en ce que l’apport de chaleur par l’air vicié peut avoir un effet catalyseur sur le nettoyage. Le récupérateur thermique comporte aussi un pulvérisateur de nettoyage, placé dans le flux d’air vicié, en amont de l’échangeur thermique, et des moyens de détection de la circulation du flux d’air vicié dans l’échangeur. La pulvérisation est déclenchée seulement si le flux d’air vicié circule dans l’échangeur. Grâce à cette pulvérisation, l’installation nécessite peu d’entretien. Même si ce récupérateur donne généralement satisfaction, son utilisation peut impliquer la pulvérisation d’une quantité substantielle de produit nettoyant. L’invention vise à résoudre les inconvénients de l’art antérieur tels que ceux mentionnés ci-avant, en proposant un nouveau récupérateur de chaleur qui, tout en donnant la possibilité d’activer ou non la récupération de chaleur, permet de réduire la quantité de produit de nettoyage nécessaire. L’invention a pour objet un récupérateur de chaleur, pour une installation de ventilation de cuisine, le récupérateur de chaleur comprenant : un échangeur de chaleur ; une entrée d’insufflation, qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur ; une sortie d’insufflation, qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur et qui est fluidiquement connectée à l’entrée d’insufflation via l’échangeur de chaleur, pour qu’un flux d’air insufflé circule de l’entrée d’insufflation à la sortie d’insufflation via l’échangeur de chaleur ; un compartiment d’entrée, qui débouche sur l’échangeur de chaleur ; une entrée d’extraction, qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur et dans le compartiment d’entrée pour être fluidiquement connectée à l’échangeur de chaleur via le compartiment d’entrée lorsque le récupérateur de chaleur est dans une configuration de récupération ; une sortie d’extraction, qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur et qui est fluidiquement connectée au compartiment d’entrée via l’échangeur de chaleur lorsque le récupérateur de chaleur est dans la configuration de récupération, pour qu’un flux d’air vicié, notamment chargé en graisses et/ou en vapeur d’eau, circulant depuis l’entrée d’extraction jusqu’à la sortie d’extraction, traverse le compartiment d’entrée puis l’échangeur de chaleur pour échanger de la chaleur avec le flux d’air insufflé dans l’échangeur de chaleur ; et un pulvérisateur, disposé dans le compartiment d’entrée, apte à pulvériser un produit nettoyant pour nettoyer l’échangeur de chaleur d’un encrassement causé par le flux d’air vicié. Selon l’invention, le récupérateur de chaleur comprend en outre un conduit de contournement, disposé contre l’échangeur de chaleur, l’entrée d’extraction étant fluidiquement reliée à la sortie d’extraction, successivement par l’intermédiaire du compartiment d’entrée et du conduit de contournement, lorsque le récupérateur de chaleur est dans une configuration de contournement. Selon l’invention, le récupérateur de chaleur comprend en outre un système d’obturation, qui : en configuration de récupération, connecte fluidiquement le compartiment d’entrée à l’échangeur de chaleur, pour que le flux d’air vicié circule dans l’échangeur de chaleur, et en configuration de contournement, sépare fluidiquement le compartiment d’entrée de l’échangeur de chaleur et connecte fluidiquement l’entrée d’extraction au conduit de contournement, pour que le flux d’air vicié circule dans le conduit de contournement sans circuler dans l’échangeur de chaleur. Une idée à la base de l’invention est de prévoir que, en choisissant de mettre le récupérateur de chaleur en configuration de récupération ou en configuration de contournement, on choisit d’activer ou d’interrompre la récupération de chaleur par échange de chaleur entre le flux d’air vicié et le flux d’air insufflé au sein de l’échangeur de chaleur. Lorsque le récupérateur de chaleur est en configuration de contournement, le flux d’air vicié ne traverse pas l’échangeur de chaleur. En configuration de contournement, l’échange de chaleur entre les deux flux est limité voire absent. On peut mettre le récupérateur de chaleur en configuration de contournement par exemple lorsque la température du flux d’air vicié est trop proche de la température du flux d’air d’insufflation, rendant l’échange de chaleur non nécessaire, ou par exemple lorsque la température du flux d’air d’insufflation est suffisamment basse pour causer un risque de gel, côté flux d’air vicié, au sein de l’échangeur de chaleur. Il en découle que le récupérateur est amené à être mis dans la configuration de contournement pour une partie substantielle de son utilisation. Grâce à l’invention, en configuration de contournement, le flux d’air vicié n’encrasse pas, ou encrasse moins, l’échangeur de chaleur, de sorte que moins de nettoyage de l’échangeur de chaleur est nécessaire. L’encrassement du conduit de contournement est moins critique que celui de l’échangeur de chaleur, puisque le conduit de contournement peut aisément être conçu pour être plus facile à nettoyer et peut comporter une section de passage suffisamment élevée pour éviter tout risque de colmatage. Ainsi, une quantité significativement plus faible de produit pour dégraisser est nécessaire, sans pour autant renoncer à une maintenance réduite. De préférence, l’échangeur de chaleur comprend une entrée primaire, connectant fluidiquement le compartiment d’entrée avec l’échangeur de chaleur lorsque le récupérateur de chaleur est en configuration de récupération ; et le conduit de contournement comprend une entrée de contournement, connectant fluidiquement le compartiment d’entrée avec le conduit de contournement lorsque le récupérateur de chaleur est en configuration de contournement. De préférence, l’entrée primaire et l’entrée de contournement sont adjacentes et disposées dans un même plan. De préférence, le système d’obturation comprend un premier obturateur, pour sélectivement obturer l’entrée primaire, et un deuxième obturateur, pour sélectivement obturer l’entrée de contournement, le premier obturateur et le deuxième obturateur étant mécaniquement liés, de sorte que, lorsque le premier obturateur est dans une position ouverte, le deuxième obturateur est dans une position fermée et de sorte que, lorsque le premier obturateur est dans une position fermée, le deuxième obturateur est dans une position ouverte. De préférence, le premier obturateur est constitué par un premier jeu de volets et le deuxième obturateur est constitué par un deuxième jeu de volets. De préférence, le récupérateur de chaleur comprend en outre un ressort de rappel, exerçant un effort de rappel sur le système d’obturation, tendant à actionner le système d’obturation pour mettre le récupérateur de chaleur en configuration de récupération, lorsque le récupérateur de chaleur est en configuration de contournement. De préférence, le récupérateur de chaleur comprend en outre un moteur, pour actionner le système d’obturation et ainsi mettre sélectivement le récupérateur de chaleur en configuration de récupération et en configuration de contournement. De préférence, le récupérateur de chaleur comprend en outre une unité de commande, qui est configurée pour mettre le récupérateur de chaleur dans une configuration de récupération maximale, où le système d’obturation sépare fluidiquement l’entrée d’extraction du conduit de contournement pour que le flux d’air vicié ne circule pas dans le conduit de contournement, lorsque la température mesurée par un capteur de température du flux d’air vicié excède une valeur de seuil prédéterminée et/ou lorsqu’un incendie est détecté. De préférence, en configuration de récupération, le système d’obturation est configuré pour connecter fluidiquement le compartiment d’entrée au conduit de contournement pour que, alors qu’une première partie du flux d’air vicié circule dans l’échangeur de chaleur, une deuxième partie du flux d’air vicié circule dans le conduit de contournement, le système d’obturation étant configuré pour permettre un réglage d’un rapport entre la première partie et la deuxième partie du flux d’air vicié. De préférence, l’unité de commande est configurée pour piloter le système d’obturation pour régler ledit rapport, en fonction d’une mesure effectuée par un capteur. De préférence, le récupérateur de chaleur est un récupérateur de chaleur statique. L’invention a également pour objet une installation de ventilation de cuisine, comprenant : le récupérateur de chaleur tel que défini ci-avant ; un bloc moto-ventilateur d’extraction, disposé hors du récupérateur de chaleur et étant fluidiquement connecté à la sortie d’extraction, pour mettre en circulation le flux d’air vicié ; et un bloc moto-ventilateur d’insufflation, disposé hors du récupérateur de chaleur et étant fluidiquement connecté à la sortie d’insufflation, pour mettre en circulation le flux d’air insufflé. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaissent dans la description qui suit de modes de réalisation de l’invention, donnés à titre d’exemple, et en référence aux dessins suivants. La est une vue schématique d’une installation de ventilation de cuisine selon un mode de réalisation de l’invention, incluant un récupérateur de chaleur. La est une vue en perspective du récupérateur de chaleur de la . La est une autre vue en perspective du récupérateur de chaleur des figures précédentes. La est une autre vue en perspective du récupérateur de chaleur des figures précédentes, dont une partie est coupée. La montre une installation 1 de ventilation de cuisine, équipant un bâtiment comprenant une cuisine 2, c’est-à-dire un local pour cuisiner. L’installation vise à extraire un flux d’air vicié F1, notamment un flux d’air chargé en graisses et/ou en fumées de cuisine et/ou vapeur d’eau depuis l’intérieur de la cuisine 2 vers l’extérieur du bâtiment, et à insuffler un flux d’air insufflé F2 depuis l’extérieur du bâtiment vers l’intérieur de la cuisine 2, ou d’une autre pièce du bâtiment. Alternativement, l’installation 1 peut être mise en œuvre pour d’autres usages que pour une cuisine, dès lors qu’un flux d’air vicié chargé en graisses et/ou en vapeur d’eau doit être extrait, ce flux d’air pouvant provenir par exemple d’une installation industrielle plutôt que d’une cuisine. Comme montré sur la , l’installation 1 comprend un récupérateur de chaleur 3, un bloc moto-ventilateur d’extraction 4, un bloc moto-ventilateur d’insufflation 5, une hotte 6 et des gaines 7, 8 et 9 pour la circulation des flux F1 et F2. La hotte 6 est disposée dans la cuisine 2, de préférence au-dessus d’un appareil de cuisson 10 générant le flux d’air vicié F2. La hotte 6 comprend une ouverture d’admission 11 du flux F1 produit par l’appareil 10. La hotte 6 comprend aussi une ouverture 12 d’introduction du flux d’air insufflé F2 vers l’intérieur de la cuisine 2. Alternativement, l’ouverture 12 peut être prévue ailleurs dans la cuisine 2, ou dans une autre pièce du bâtiment. En variante, à la place de la hotte 6, on peut prévoir un plafond de cuisine, parfois appelé « plafond filtrant », ou « plafond aspirant », assurant les mêmes fonctions et ayant une ou plusieurs ouvertures d’admission pour admettre le flux F1 comme l’ouverture 11, et une ou plusieurs ouvertures pour introduire le flux F2, comme l’ouverture 12. Le récupérateur de chaleur 3 comprend une entrée d’insufflation 20, une sortie d’insufflation 21, une entrée d’extraction 22 et une sortie d’extraction 23. L’ouverture 11 est fluidiquement connectée à l’entrée d’extraction 22 par la gaine 7, de sorte que le flux F1 circule depuis l’ouverture 11 jusqu’à l’entrée d’extraction 22. Le flux F1 circule ensuite au sein du récupérateur 3 jusqu’à la sortie d’extraction 23. La sortie d’extraction 23 est fluidiquement connectée au bloc moto-ventilateur 4, de sorte que le flux F1 circule de la sortie 23 jusqu’au bloc 4. Le bloc 4 fait ensuite circuler le flux F1 vers l’extérieur du bâtiment, éventuellement par l’intermédiaire d’une autre gaine débouchant à l’extérieur du bâtiment. Le bloc 4 assure la mise en circulation du flux F1 et est hors du récupérateur de chaleur 3, en étant préférentiellement raccordé en aval de la sortie 23. Le flux F2 provenant de l’extérieur du bâtiment est introduit dans le récupérateur 3 à l’entrée d’insufflation 20, éventuellement par l’intermédiaire d’une gaine débouchant à l’extérieur du bâtiment. Le flux F2 traverse ensuite le récupérateur 3 et en sort par la sortie d’insufflation 21. La gaine 9 relie fluidiquement la sortie 21 au bloc moto-ventilateur 5, puis à l’ouverture 12. Le flux F2 circule donc dans la gaine 9 depuis la sortie 21, pour traverser le bloc 5 puis être insufflé dans la cuisine 2 via l’ouverture 12. Le bloc 5 assure la mise en circulation du flux F2 et est hors du récupérateur de chaleur 3, en étant préférentiellement raccordé en aval de la sortie 21. On prévoit de préférence que le récupérateur de chaleur 3 est un récupérateur de chaleur statique, c’est-à-dire un récupérateur 3 qui n’assure pas lui-même la mise en circulation de flux F1 et F2, par exemple en étant dépourvu de moto-ventilateurs, et, plus généralement, de moyens de mise en circulation des flux F1 et F2. On prévoit spécifiquement que les blocs 4 et 5, séparés du récupérateur 3 et hors du récupérateur 3, assurent la mise en circulation des flux F1 et F2, de préférence à eux seuls, ou sinon éventuellement avec l’aide d’autres moyens, tels que des moto-ventilateurs, prévus au sein de la hotte 6. Chaque bloc moto-ventilateur par exemple sous la forme d’un caisson individuel, embarquant un moto-ventilateur, c’est-à-dire une roue de ventilation, par exemple centrifuge, actionnée par un moteur, et mettant ainsi le flux concerné en circulation. Le récupérateur de chaleur 3 comprend un compartiment d’entrée 30, un compartiment de sortie 31, un compartiment d’entrée 32, un compartiment de sortie 33, un échangeur de chaleur 34, un conduit de contournement 35, un système d’obturation 36 et un pulvérisateur 37. Les compartiments 30, 31, 32 et 33, l’échangeur 34, le conduit 35, le système d’obturation 36 et le pulvérisateur 37 sont tous contenus dans un même caisson appartenant au récupérateur de chaleur 3. Le système d’obturation 36 fait évoluer le récupérateur 3 entre une configuration de récupération et une configuration de contournement. L’entrée 20 débouche dans le compartiment 30, en reliant le compartiment 30 directement avec l’extérieur du récupérateur 3. L’entrée 22 débouche dans le compartiment 32, en reliant le compartiment 32 directement avec l’extérieur du récupérateur 3. La sortie 21 débouche dans le compartiment 31, en reliant le compartiment 31 directement avec l’extérieur du récupérateur 3. La sortie 23 débouche dans le compartiment 33, en reliant le compartiment 33 directement avec l’extérieur du récupérateur 3. De préférence, l’entrée 22 et la sortie 21 sont disposées à une même extrémité du récupérateur 3. L’entrée 20 et la sortie 23 sont disposées à une même extrémité du récupérateur 3, opposée à celle portant l’entrée 22 et la sortie 21. De préférence, l’entrée 22 est disposée au-dessus de la sortie 21. De préférence, l’entrée 20 est disposée au-dessus de la sortie 23. De préférence, les compartiments 31 et 32 sont disposés à une même extrémité du récupérateur 3. Les compartiment 30 et 33 sont disposés à une même extrémité du récupérateur 3, opposée à celle des compartiments 31 et 32. De préférence, le compartiment 32 est disposé au-dessus du compartiment 31 en y étant adjacent. De préférence, le compartiment 30 est disposé au-dessus du compartiment 33 en y étant adjacent. De préférence, dans le sens de la longueur du récupérateur 3, le compartiment 32 est adjacent au compartiment 30. De préférence, dans le sens de la longueur du récupérateur, le compartiment 31 est adjacent au compartiment 33. L’échangeur de chaleur 34 est ici un échangeur de chaleur à contre-courant, c’est-à-dire à flux croisés. L’échangeur de chaleur 34 est préférentiellement un échangeur à plaques, mais pourrait, en variante, être un échangeur à tubes. L’échangeur de chaleur 34 est conçu pour favoriser un échange de chaleur entre les flux F1 et F2 le traversant, sans mise en contact des flux F1 et F2 eux-mêmes. L’échangeur de chaleur 34 est disposé entre les compartiments 30, 31, 32 et 33, en étant adjacent à chacun d’eux. L’échangeur de chaleur 34 comprend une entrée primaire 42, une sortie primaire 43, une entrée secondaire 40 et une sortie secondaire 41. Lorsque le récupérateur 3 est en configuration de récupération, l’entrée primaire 42 débouche dans le compartiment 32. L’entrée primaire 42 est fluidiquement reliée à la sortie primaire 43 via une batterie d’échange primaire au sein de l’échangeur 34. La sortie primaire 43 débouche dans le compartiment 33. L’entrée secondaire 40 débouche dans le compartiment 30, et est fluidiquement reliée à la sortie secondaire 41 via une batterie d’échange secondaire au sein de l’échangeur 34. La sortie secondaire 41 débouche dans le compartiment 31. En configuration de récupération, l’entrée 22 est fluidiquement reliée à la sortie 23 par l’intermédiaire de l’échangeur de chaleur 34. Plus en détails, l’entrée 22 est fluidiquement reliée à l’entrée 42 via le compartiment 32, l’entrée 42 étant fluidiquement reliée à la sortie 43 via le circuit primaire de l’échangeur 34, et la sortie 43 est fluidiquement reliée à la sortie 23 via le compartiment 33. Dès lors, en configuration de récupération, le flux F1, ou au moins une partie du flux F1, circule successivement au travers de l’entrée 22, le compartiment 32, l’entrée 42, le circuit primaire de l’échangeur 34, la sortie 43, le compartiment 33 et la sortie 23. En configuration de récupération comme en configuration de contournement, l’entrée 20 est fluidiquement reliée à la sortie 21 par l’intermédiaire de l’échangeur de chaleur 34. Plus en détails, l’entrée 20 est fluidiquement reliée à l’entrée 40 via le compartiment 30, l’entrée 40 étant fluidiquement reliée à la sortie 41 via le circuit secondaire de l’échangeur 34, et la sortie 41 est fluidiquement reliée à la sortie 21 via le compartiment 31. Dès lors, en configuration de récupération comme en configuration de contournement, le flux F2 circule successivement au travers de l’entrée 20, le compartiment 30, l’entrée 40, le circuit secondaire de l’échangeur 34, la sortie 41, le compartiment 31 et la sortie 21. Le conduit de contournement 35 comprend une entrée de contournement 52 et une sortie de contournement 53. En configuration de contournement, l’entrée 52 débouche dans le compartiment 32 et le sortie 53 débouche dans le compartiment 33. En configuration de contournement, et éventuellement en configuration de récupération, l’entrée 22 est fluidiquement reliée à la sortie 23 par l’intermédiaire du conduit de contournement 35. Plus en détails, l’entrée 22 est fluidiquement reliée à l’entrée 52 via le compartiment 32, l’entrée 52 étant fluidiquement reliée à la sortie 53 via le conduit de contournement 35, et la sortie 53 est fluidiquement reliée à la sortie 23 via le compartiment 33. Dès lors, en configuration de contournement, le flux F2 circule successivement au travers de l’entrée 22, le compartiment 32, l’entrée 52, le conduit de contournement 35, la sortie 53, le compartiment 33 et la sortie 23. Au sein du récupérateur 3, le conduit de contournement 35 est séparé des compartiments 30 et 31. Le conduit de contournement 35 est disposé entre les compartiments 30, 31, 32 et 33, en étant adjacent à chacun d’eux. Comme bien visible sur les figures 2 et 4, l’échangeur 34 et le conduit de contournement 35 sont disposés l’un contre l’autre au sein du récupérateur 3, notamment, au sein du caisson du récupérateur 3. En étant côte à côte, on entend préférentiellement que l’échangeur 34 et le conduit 35 sont disposés côte à côte dans le sens de la largeur du récupérateur 3, autrement dit, selon un agencement transversal vis-à-vis des flux F1 et F2. Le conduit de contournement 35 et l’échangeur de chaleur 34 forment avantageusement un bloc qui est disposé approximativement au centre du récupérateur 3. De préférence, pour le circuit primaire de l’échangeur 34, l’entrée 42 et la sortie 43 sont disposées à des extrémités opposées de l’échangeur 34. L’entrée 42 et la sortie 43 sont orientées dans des plans parallèles et sont tournées en sens opposé l’une de l’autre. L’entrée 42 et la sortie 43 sont avantageusement disposées à l’oblique par rapport à la paroi portant l’entrée 22 et à celle portant la sortie 23. De préférence, pour le circuit secondaire de l’échangeur 34, l’entrée 40 et la sortie 41 sont disposées à des extrémités opposées de l’échangeur 34. L’entrée 40 et la sortie 41 sont orientées dans des plans parallèles et sont tournées en sens opposé l’une de l’autre. L’entrée 40 et la sortie 41 sont avantageusement disposées à l’oblique par rapport à la paroi portant l’entrée 20 et à celle portant la sortie 21. L’entrée 40 et la sortie 41 sont disposées dans des plans qui sont perpendiculaires à ceux de l’entrée 42 et de la sortie 43. De préférence, pour le conduit de contournement 35, l’entrée 52 est adjacente et dans le même plan que l’entrée 42, alors que la sortie 53 est adjacente et dans le même plan que la sortie 43. Ainsi, comme l’entrée 42 et la sortie 43 de l’échangeur 34, l’entrée 52 et la sortie 53 sont avantageusement disposées à l’oblique. En configuration de contournement, le système d’obturation 36 sépare fluidiquement le compartiment 32 de l’échangeur de chaleur 34, au niveau de l’entrée 42, tout en connectant fluidiquement le compartiment 32 au conduit de contournement 35, au niveau de l’entrée 52. Inversement, en configuration de récupération, le système d’obturation 36 connecte fluidiquement le compartiment 32 avec l’échangeur de chaleur 34, au niveau de l’entrée 42. En configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 sépare fluidiquement le compartiment 32 du conduit de contournement 35, au niveau de l’entrée 52, afin que le flux d’air vicié F1 ne circule pas dans le conduit de contournement 35 et circule entièrement dans l’échangeur 34. De manière additionnelle ou alternative, en configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 connecte non seulement le compartiment 32 avec l’échangeur de chaleur 34, mais aussi avec le conduit de contournement 35, pour qu’une première partie du flux F1 circule dans l’échangeur de chaleur 34 et qu’une deuxième partie du flux F1 circule dans le conduit de contournement 35. Alors, on peut avantageusement prévoir que le système d’obturation 36 permet de régler le rapport entre la première partie et la deuxième partie du flux F1, c’est-à-dire quelle proportion du débit de flux F1 traverse l’échangeur 34 et quelle proportion complémentaire du débit de flux F1 traverse le conduit 35. Comme visible sur la , pour pouvoir sélectionner si le compartiment 32 est connecté ou séparé de l’échangeur 34 et/ou du conduit de contournement 35, le système d’obturation 36 comprend préférentiellement un premier obturateur 61, pour sélectivement obturer l’entrée primaire 42 de l’échangeur 34, et un deuxième obturateur 62, pour sélectivement obturer l’entrée de contournement 52. Les obturateurs 61 et 62 sont avantageusement disposés dans le compartiment 32. Ici, à la façon d’un registre, chacun des obturateurs 61 et 62 est formé par un jeu de volets pivotants, disposés contre les entrées 42 et 52 pour les recouvrir. Chaque volet évolue entre une position ouverte et une position fermée, pour libérer ou obturer une portion correspondance de l’ouverture qu’il recouvre. Lorsque les volets de l’obturateur 61 sont tous en position fermée, l’entrée 42 est obturée, ce qui sépare l’échangeur 34 du compartiment 32. Lorsque les volets de l’obturateur 61 sont en position ouverte, l’entrée 42 est libérée, ce qui connecte fluidiquement le compartiment 32 à l’échangeur 34, autorisant ainsi la circulation du flux F1 de l’un à l’autre. De préférence, l’obturateur 61 peut adopter une ou plusieurs positions intermédiaires entre la position ouverte et la position fermée, comme montrée sur la , dans laquelle chaque volet est dans une position partiellement ouverte, autorisant ainsi le passage du flux F1, à débit réduit. Lorsque les volets de l’obturateur 62 sont tous en position fermée, l’entrée 52 est obturée, ce qui sépare le conduit de contournement 35 du compartiment 32. Lorsque les volets de l’obturateur 62 sont en position ouverte, l’entrée 52 est libérée, ce qui connecte fluidiquement le compartiment 32 au conduit 35, autorisant ainsi la circulation du flux F1 de l’un à l’autre. De préférence, l’obturateur 62 peut adopter une ou plusieurs positions intermédiaires entre la position ouverte et la position fermée, comme montrée sur la , dans laquelle chaque volet est dans une position partiellement ouverte, autorisant ainsi le passage du flux F1, à débit réduit. En détails, chaque volet est préférentiellement monté pivotant entre la position ouverte et la position fermée autour d’un axe individuel horizontal, ici dirigé dans le sens de la largeur du récupérateur 3. L’obturateur 61 comprend plusieurs volets de façon à couvrir toute la surface de l’entrée 42, ici cinq volets. De même, l’obturateur 62 comprend plusieurs volets de façon à couvrir toute la surface de l’entrée 52, ici également cinq volets. Les volets de l’obturateur 61 sont coordonnés par un système mécanique, de sorte à tous adopter la même position en même temps, comme montré sur la . De même, les volets de l’obturateur 62 sont coordonnés par un système mécanique, de sorte à tous adopter la même position en même temps, comme montré sur la . A cette fin, on prévoit par exemple que les volets sont liés par transmission mécanique à l’une de leurs extrémités, par exemple une tringlerie. De plus, on prévoit avantageusement les deux obturateurs 61 et 62 sont mécaniquement liés, de sorte que, lorsque l’obturateur 61 est dans une position ouverte, l’obturateur 62 est dans une position fermée et vice versa. Optionnellement dans ce cas, le degré d’ouverture de l’obturateur 61 est inverse par rapport au degré d’ouverture de l’obturateur 62. Par exemple, lorsque l’obturateur 61 est partiellement ouvert, l’obturateur 62 est partiellement fermé, et vice-versa. Afin d’assurer que les deux obturateurs 61 et 62 soient ainsi mécaniquement liés, on peut prévoir que, comme montré sur la , chaque volet de l’obturateur 61 est solidaire en rotation de l’un des volets de l’obturateur 62, de sorte que, par paires, les volets des obturateurs 61 et 62 tournent en même temps autour de leur axe. Par exemple, chaque volet de l’obturateur 61 peut être monté sur un même arbre que l’un des volets de l’obturateur 62, ces deux volets étant orientées à 90 degrés l’un par rapport à l’autre. Alternativement, chaque volet de l’obturateur 61 peut être lié à l’un des volets de l’obturateur 62 par une transmission mécanique, comprenant par exemple une tringlerie et/ou des engrenages. En configuration de récupération, alors que le flux F2 et que le flux F1, ou une partie du flux F1, traversent l’échangeur 34, les flux F1 et F2 échangent de la chaleur. Cette configuration de récupération permet notamment, lorsque le flux F1 est plus chaud que le flux F2 et qu’il existe un besoin de chauffage pour le bâtiment, notamment la cuisine 2, que le flux F1 traversant l’échangeur 34 cède une partie de sa chaleur au flux F2 pour le réchauffer. Ainsi, alors que le bâtiment, notamment la cuisine 2, est ventilé par extraction du flux F1 et insufflation du flux F2, une partie de la chaleur du flux F1 est récupérée et réinjectée au sein du bâtiment via le flux F2, ce qui permet d’économiser de l’énergie de chauffage du bâtiment. En configuration de contournement, alors que le flux F1 circule au travers du conduit de contournement 35 et que le flux F2 circule au travers du circuit secondaire de l’échangeur 34, il ne se produit pas, ou très peu, d’échange de chaleur entre les flux F1 et F2. En configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 impose au flux F1 de traverser l’échangeur 34 sans traverser le conduit de contournement 35 et/ou que le système d’obturation 36 autorise le flux F1 à circuler, pour la première partie du flux F1, via l’échangeur 34, et simultanément, pour la deuxième partie du flux F1, via le conduit de contournement 35. Dans le présent exemple, cela est possible dans la configuration de la où les obturateurs 62 et 61 sont tous deux dans une position partiellement ouverte. On peut aussi prévoir que le système d’obturation 36 permet de régler la proportion du flux F1 traversant l’échangeur 34 par rapport à celle traversant le conduit 35, pour régler l’intensité de l’échange de chaleur, entre une configuration de récupération maximale, où une proportion maximale ou totale du flux F1 traverse l’échangeur 34, et une configuration de récupération partielle, où la première partie du flux F1 traverse l’échangeur 34 alors que l’autre partie du flux F1 traverse le conduit de contournement 35. Cela est possible par réglage du degré d’ouverture des obturateurs 61 et 62, qui limitent les proportions du flux F1 traversant l’échangeur 34 et le conduit 35. Par exemple, les volets des obturateurs 61 et 62 adoptent des positions intermédiaires souhaitées entre leur position ouverte et fermée, pour obtenir le réglage souhaité. Le pulvérisateur 37, montré sur la , est disposé dans le compartiment d’entrée 32. Le pulvérisateur 37 comprend par exemple une rampe, s’étendant dans le sens de la largeur du récupérateur 3, en reliant par exemple les parois verticales opposées du compartiment 32. Le pulvérisateur 37 est pourvu d’une ou plusieurs buses, le cas échéant, réparties le long de la rampe, aptes à projeter ou pulvériser un produit nettoyant en direction de l’entrée 42 de l’échangeur 34 et éventuellement en direction de l’entrée 52 du conduit de contournement 35. La ou les buses peuvent être configurées pour que la projection de produit se couvre une surface entière de l’échangeur 34 et éventuellement du conduit 35. Le produit nettoyant ainsi projeté sur l’échangeur 34 vise à nettoyer un encrassement de l’échangeur 34 causé par le flux F1. De façon optionnelle, le produit nettoyant projeté sur le conduit de contournement 35 vise à nettoyer un encrassement du conduit 35. La pulvérisation est avantageusement effectuée alors que le flux d’air F1 circule, pour que le produit nettoyant puisse être transporté par le flux d’air F1 jusqu’aux parties à nettoyer de l’échangeur 34 et/ou du conduit de contournement 35. Pour alimenter le pulvérisateur 37 en produit de nettoyage, le récupérateur 3 peut éventuellement comprendre une réserve de produit de nettoyage 75 embarquée, prévue par exemple dans un compartiment de maintenance 76 du récupérateur 3, comme montré sur la . Le compartiment de maintenance est par exemple adjacent aux compartiments 30 et 33, et est accessible par une personne depuis l’extérieur du récupérateur 3. La maintenance du récupérateur 3 est facilitée grâce au pulvérisateur 37, qui peut être activé de façon automatique, à intervalle régulier et/ou en fonction de conditions particulières, telles que, lorsque le flux F1 circule et/ou lorsque le récupérateur est en configuration de récupération. Durant une partie substantielle de l’utilisation du récupérateur 3 où le flux F1 traverse le conduit de contournement 35, le flux F1 ne produit pas d’encrassement au sein de l’échangeur 34, ce qui permet de faciliter la maintenance et de réduire la consommation de produit de nettoyage, puisque le nettoyage du conduit 35 est moins souvent nécessaire et peut éventuellement être effectué manuellement, le conduit 35 étant moins tortueux que l’échangeur 34. Selon une variante, le pulvérisateur 37 est utilisé seulement pour nettoyer l’échangeur 34, en étant activé seulement en configuration de récupération, afin d’économiser du produit de nettoyage, alors que le conduit de contournement 35 présente peu de risque d’obstruction par les graisses du flux F1. Le récupérateur 3 comprend avantageusement un moteur 64, de préférence un moteur électrique tel qu’un servomoteur, pour actionner le système d’obturation 36 et ainsi faire évoluer automatiquement les obturateurs 61 et 62 entre la position ouverte et la position fermée. De préférence, le moteur 64 est un servomoteur. Ainsi, le moteur 64 fait évoluer le récupérateur 3 entre la configuration de récupération et la configuration de contournement, et, si cela est prévu, régler le degré d’obturation du système d’obturation en configuration de récupération, pour régler la proportion de flux F1 traversant l’échangeur 34 et celle traversant le conduit de contournement 35. Par exemple, comme montré sur la , le moteur 64 actionne les volets de l’un des obturateurs, ici l’obturateur 62, ce qui a pour effet d’actionner simultanément les volets de l’autre obturateur, ici l’obturateur 61, puisque les obturateurs sont mécaniquement liés. Par exemple, le moteur 64 est disposé dans le compartiment 32, à proximité de l’entrée 52. De préférence, le récupérateur 3 comprend un ressort de rappel, exerçant un effort de rappel sur le système d’obturation 36. Sous l’effet de cet effort de rappel, lorsque le récupérateur est en configuration de contournement, ou éventuellement en configuration de récupération partielle, le ressort de rappel tend à actionner le système d’obturation 36 pour mettre le récupérateur 3 en configuration de récupération maximale où le flux F1 traverse l’échangeur 34 sans traverser le conduit de contournement 35. Dans le présent exemple, le ressort de rappel est intégré au moteur 64, en ce que le moteur constitue un servomoteur à ressort de rappel. En variante, on peut prévoir que le ressort de rappel est séparé du moteur 64. Dans ce cas, par exemple, le ressort de rappel se présente sous la forme d’un ressort spirale, dont une extrémité est attachée à un arbre de sortie du moteur 64, et dont une autre extrémité est attachée à une partie fixe, par exemple le carter du moteur 64 ou une tôle de support du moteur 64, de sorte à appliquer par élasticité un couple sur l’arbre de sortie, tendant à mettre en rotation l’arbre de sortie du moteur 64 dans un sens qui entraîne le système d’obturation 36 vers la configuration de récupération. Quelle que soit la structure et la disposition du ressort de rappel, en cas de coupure de courant, ce qui peut se produire en cas d’incendie dans le bâtiment, le système d’obturation 36 bascule automatiquement en configuration de récupération maximale sous l’action du ressort de rappel. Autrement dit, le conduit de contournement 35 est obturé alors que l’échangeur 34 est ouvert, pour que tout le flux F1 traverse l’échangeur 34 et non le conduit de contournement 35. Grâce à cette disposition, on est certain que, en cas de problème tel qu’une panne ou un incendie, le flux F1 peut passer par l’échangeur 34 qui a été nettoyé par le pulvérisateur 37, alors que le conduit de contournement 35 présente potentiellement un risque d’être encrassé, notamment pour le cas où on ne prévoit pas de nettoyage du conduit de contournement 35 par le pulvérisateur 37. De préférence, le récupérateur 3 comprend aussi un ou plusieurs capteurs de température. Par exemple, le récupérateur 3 comprend un capteur de température 72 qui mesure la température du flux F1, alors que le flux F1 entre dans le récupérateur 3. De préférence, le capteur 72 est disposé dans le compartiment 32. De préférence, le capteur 72 se présente sous la forme d’un thermocouple, d’un thermostat ou d’une sonde de température. Par exemple, le récupérateur 3 comprend un capteur de température 70 qui mesure la température du flux F2, alors que le flux F2 entre dans le récupérateur 3. De préférence, le capteur 70 est disposé dans le compartiment 30. De préférence, le capteur 70 se présente sous la forme d’un thermocouple, d’un thermostat ou d’une sonde de température. Par exemple, le récupérateur 3 comprend un capteur de température 73 qui mesure la température du flux F2, alors que le flux F2 sort de l’échangeur 34. De préférence, le capteur 73 est disposé dans le compartiment 31. De préférence, le capteur 73 se présente sous la forme d’un thermocouple, d’un thermostat ou d’une sonde de température. On peut en outre prévoir un ou plusieurs capteurs de température hors du récupérateur 3, par exemple à l’intérieur du bâtiment, notamment dans la cuisine 2, tel que, sur la hotte 6. De préférence, le récupérateur 3 comprend une unité de commande 74, qui est configurée pour commander le moteur 64. L’unité de commande 74 peut ainsi commander le système d’obturation 36 en commandant le moteur 64. Optionnellement, l’unité de commande 74 peut commander le degré d’obturation appliqué par le système d’obturation pour régler la proportion de flux F1 traversant l’échangeur et traversant le conduit de contournement. On peut aussi prévoir que l’unité de commande 74 commande une alimentation électrique de puissance alimentant le moteur 64, de façon à pouvoir activer et couper l’alimentation électrique de puissance. Par exemple, l’unité de commande 74 est disposée dans le compartiment de maintenance 76. L’unité de commande 74 se présente sous la forme d’une unité électronique, exécutant un programme d’ordinateur à l’aide d’un processeur ou d’autres moyens informatiques ou électronique, et présentant une interface homme-machine ou pouvant être couplée à une interface homme-machine, pour qu’une personne puisse régler, commander et/ou contrôler l’unité 74. L’unité de commande 74 est reliée au(x) capteur(s) de température(s) susmentionné(s), par exemple par connexion filaire ou sans fil, pour recevoir les informations de température. Ici l’unité de commande 74 reçoit les informations de température des flux F1 et/ou F2 de la part du ou des capteurs installés, par exemple les capteurs 70, 72 et/ou 73, ainsi que les informations de température provenant du capteur installé dans la cuisine 2, s’il est prévu. Sur le base de ces informations de température, l’unité de commande 74 commande le moteur 64, pour faire automatiquement évoluer le récupérateur 3 entre les configurations de récupération et de contournement, en fonction des températures mesurées. De préférence, en configuration de récupération, l’unité de commande 74 commande le moteur 64 pour faire varier le degré d’obturation et ainsi régler la proportion de flux F1 traversant respectivement l’échangeur 34 et le conduit 35. Durant une utilisation normale du récupérateur 3, le moteur 64 est alimenté par une alimentation électrique de puissance pour son fonctionnement. On prévoit avantageusement que l’unité de commande 74 est conçue pour couper l’alimentation électrique de puissance, lorsque la température du flux F1 mesurée par le capteur 72 excède une valeur de seuil prédéterminée, éventuellement pendant une durée prédéterminée, et/ou lorsqu’un incendie est détecté. Par exemple, la valeur de seuil est réglée à 70°C, ce qui correspond à une détection d’un incendie. En effet, en cas d’incendie dans la cuisine 2 ou dans le bâtiment, le flux F1 est susceptible d’être chargé en fumées d’incendie qui sont plus chaudes que l’air vicié habituel, notamment plus chaudes que les fumées de cuisine. La détection de l’incendie peut également être effectuée par un autre capteur ou dispositif que le capteur 72, éventuellement placé hors du récupérateur 3. La détection de l’incendie peut aussi être faite par une personne, qui envoie l’information à l’unité de commande 74 en déclenchant une alarme incendie. L’alimentation de puissance étant ainsi coupée, le moteur 64 est avantageusement désactivé et donc débrayé, de sorte que le système d’obturation 36 est mécaniquement mis en configuration de récupération par le ressort de rappel, par élasticité dudit ressort de rappel. Autrement dit, en cas d’incendie, le récupérateur 3 se met automatiquement en configuration de récupération maximale qui, dans ce cas, est une configuration de sécurité. De préférence, en configuration de récupération, on prévoit que l’unité de commande 74 pilote automatiquement le réglage du système d’obturation 36, en pilotant le moteur 64, en fonction d’une mesure effectuée par un capteur, en particulier une mesure de température. Le système d’obturation 36 ainsi piloté détermine le rapport entre la première portion du flux F1 traversant l’échangeur 34 et la deuxième portion du flux F1 traversant le conduit de contournement 35, par obturation partielle de l’entrée 42 et de l’entrée 52, avec un ratio souhaité entre le degré d’obturation respectif de ces entrées 42 et 52. En réglant ainsi la portion du flux F1 traversant l’échangeur 34, l’unité de commande 74 permet d’influer sur la température du flux d’air F2 en sortie de l’échangeur 34, par échange de chaleur entre les flux F1 et F2. Selon un exemple préférentiel, l’unité de commande 74 pilote le réglage du système d’obturation 36 en fonction de la température mesurée par le capteur 73. Dans ce cas, par exemple, l’unité de commande 74 peut piloter le réglage du système d’obturation 36 pour obtenir, au niveau du capteur 73, une valeur de température de consigne et/ou suivant une courbe de température de consigne prédéterminée ou calculée. Si la température obtenue au capteur 73 est différente de la valeur de température de consigne ou si cette valeur de température de consigne change, l’unité de commande 74 peut piloter une modification du réglage du système d’obturation 36. De préférence, l’unité de commande 74 peut aller jusqu’à mettre le récupérateur 3 en configuration de récupération maximale et jusqu’en configuration de contournement. De préférence, le pilotage du réglage du système d’obturation 36 est effectué durant une utilisation normale du récupérateur de chaleur 3, notamment hors détection d’un incendie ou franchissement de la valeur de seuil mesurée par le capteur 72. Des filtres à graisses peuvent être prévus dans le compartiment 32 et/ou le compartiment 33, pour réduire l’encrassement de l’échangeur 34 et/ou du conduit 35, et/ou pour capturer des graisses transportées par le flux F1 afin qu’elles ne soient pas libérées dans l’atmosphères à l’extérieur du bâtiment. On peut aussi prévoir des filtres dans les autres compartiments 30 et/ou 31 pour le flux d’air F2. Toute caractéristique décrite ci-avant pour un mode de réalisation ou une variante peut être mise en œuvre dans les autres modes de réalisation et variantes décrits ci-avant, pour autant que techniquement possible. Récupérateur de chaleur (3), pour une installation de ventilation (1) de cuisine (2), le récupérateur de chaleur (3) comprenant : un échangeur de chaleur (34) ; une entrée d’insufflation (20), qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur (3) ; une sortie d’insufflation (21), qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur (3) et qui est fluidiquement connectée à l’entrée d’insufflation (20) via l’échangeur de chaleur (34), pour qu’un flux d’air insufflé (F2) circule de l’entrée d’insufflation (20) à la sortie d’insufflation (21) via l’échangeur de chaleur (34) ; un compartiment d’entrée (32), qui débouche sur l’échangeur de chaleur (34) ; une entrée d’extraction (22), qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur (3) et dans le compartiment d’entrée (32) pour être fluidiquement connectée à l’échangeur de chaleur (34) via le compartiment d’entrée (32) lorsque le récupérateur de chaleur (3) est dans une configuration de récupération ; une sortie d’extraction (23), qui débouche à l’extérieur du récupérateur de chaleur (3) et qui est fluidiquement connectée au compartiment d’entrée (32) via l’échangeur de chaleur (34) lorsque le récupérateur de chaleur (3) est dans la configuration de récupération, pour qu’un flux d’air vicié (F1), notamment chargé en graisses et/ou en vapeur d’eau, circulant depuis l’entrée d’extraction (22) jusqu’à la sortie d’extraction (23), traverse le compartiment d’entrée (32) puis l’échangeur de chaleur (34) pour échanger de la chaleur avec le flux d’air insufflé (F2) dans l’échangeur de chaleur (34) ; et un pulvérisateur (37), disposé dans le compartiment d’entrée (32), apte à pulvériser un produit nettoyant pour nettoyer l’échangeur de chaleur (34) d’un encrassement causé par le flux d’air vicié (F1) ; caractérisé en ce que le récupérateur de chaleur (3) comprend en outre : un conduit de contournement (35), disposé contre l’échangeur de chaleur (34), l’entrée d’extraction (22) étant fluidiquement reliée à la sortie d’extraction (23), successivement par l’intermédiaire du compartiment d’entrée (32) et du conduit de contournement (35), lorsque le récupérateur de chaleur (3) est dans une configuration de contournement ; et un système d’obturation (36), qui : en configuration de récupération, connecte fluidiquement le compartiment d’entrée (32) à l’échangeur de chaleur (34), pour que le flux d’air vicié (F1) circule dans l’échangeur de chaleur (34), et en configuration de contournement, sépare fluidiquement le compartiment d’entrée (32) de l’échangeur de chaleur (34) et connecte fluidiquement l’entrée d’extraction (22) au conduit de contournement (35), pour que le flux d’air vicié (F1) circule dans le conduit de contournement (35) sans circuler dans l’échangeur de chaleur (34). Récupérateur de chaleur (3) selon la revendication 1, dans lequel : l’échangeur de chaleur (34) comprend une entrée primaire (42), connectant fluidiquement le compartiment d’entrée (32) avec l’échangeur de chaleur (34) lorsque le récupérateur de chaleur (3) est en configuration de récupération ; et le conduit de contournement (35) comprend une entrée de contournement (52), connectant fluidiquement le compartiment d’entrée (32) avec le conduit de contournement (35) lorsque le récupérateur de chaleur (3) est en configuration de contournement. Récupérateur de chaleur (3) selon la revendication 2, dans lequel l’entrée primaire (42) et l’entrée de contournement (52) sont adjacentes et disposées dans un même plan. Récupérateur de chaleur (3) selon la revendication 3, dans lequel le système d’obturation (36) comprend un premier obturateur (61), pour sélectivement obturer l’entrée primaire (42), et un deuxième obturateur (62), pour sélectivement obturer l’entrée de contournement (52), le premier obturateur (61) et le deuxième obturateur (62) étant mécaniquement liés, de sorte que, lorsque le premier obturateur (61) est dans une position ouverte, le deuxième obturateur (62) est dans une position fermée et de sorte que, lorsque le premier obturateur (61) est dans une position fermée, le deuxième obturateur (62) est dans une position ouverte. Récupérateur de chaleur (3) selon la revendications 4, dans lequel le premier obturateur (61) est constitué par un premier jeu de volets et le deuxième obturateur (62) est constitué par un deuxième jeu de volets. Récupérateur de chaleur (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un ressort de rappel, exerçant un effort de rappel sur le système d’obturation (36), tendant à actionner le système d’obturation (36) pour mettre le récupérateur de chaleur (3) en configuration de récupération, lorsque le récupérateur de chaleur (3) est en configuration de contournement. Récupérateur de chaleur (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un moteur (64), pour actionner le système d’obturation (36) et ainsi mettre sélectivement le récupérateur de chaleur (3) en configuration de récupération et en configuration de contournement. Récupérateur de chaleur (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une unité de commande (74), qui est configurée pour mettre le récupérateur de chaleur (3) dans une configuration de récupération maximale, où le système d’obturation (36) sépare fluidiquement l’entrée d’extraction (22) du conduit de contournement (35) pour que le flux d’air vicié (F1) ne circule pas dans le conduit de contournement (35), lorsque la température mesurée par un capteur de température (72) du flux d’air vicié (F1) excède une valeur de seuil prédéterminée et/ou lorsqu’un incendie est détecté. Récupérateur de chaleur (3) selon la revendication 8, dans lequel : en configuration de récupération, le système d’obturation (36) est configuré pour connecter fluidiquement le compartiment d’entrée (32) au conduit de contournement (35) pour que, alors qu’une première partie du flux d’air vicié (F1) circule dans l’échangeur de chaleur (34), une deuxième partie du flux d’air vicié (F1) circule dans le conduit de contournement (35), le système d’obturation (36) étant configuré pour permettre un réglage d’un rapport entre la première partie et la deuxième partie du flux d’air vicié (F1) ; et l’unité de commande (74) est configurée pour piloter le système d’obturation (36) pour régler ledit rapport, en fonction d’une mesure effectuée par un capteur (73). Récupérateur de chaleur (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le récupérateur de chaleur (3) est un récupérateur de chaleur statique. Installation de ventilation (1) de cuisine (2), comprenant : le récupérateur de chaleur (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes ; un bloc moto-ventilateur d’extraction (4), disposé hors du récupérateur de chaleur (3) et étant fluidiquement connecté à la sortie d’extraction (23), pour mettre en circulation le flux d’air vicié (F1) ; et un bloc moto-ventilateur d’insufflation (5), disposé hors du récupérateur de chaleur (3) et étant fluidiquement connecté à la sortie d’insufflation (21), pour mettre en circulation le flux d’air insufflé (F2).