FR 3144981 A1 20240719 FR 2300454 A 20230118 Dispositif d’aide au conditionnement et procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage La présente invention concerne un dispositif (1) d’aide au conditionnement comportant : - un mât (2) muni d’un pied (22), - une bague (4) montée autour du mât (2) et apte à glisser le long du mât (2) depuis une position de début de course (C1), jusqu’à une position de fin de course (C2) proximale au pied (22), et - au moins un bras (8) dont une extrémité est montée articulée sur la bague (4) par une articulation (82) d’axe orthogonal au mât (2), le bras (8) étant apte à prendre une position pliée le long du mât (2) lorsque la bague (4) est en position de début de course (C1), et à prendre une position dépliée vers l’extérieur du mât (2) lorsque la bague (4) est en position de fin de course (C2). (Figure 1) Dispositif d’aide au conditionnement et procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage La présente invention se rapporte aux domaines de la logistique et de la fabrication et concerne plus précisément un dispositif d’aide au conditionnement, pour l’emballage de pièces ou de composants dans un conteneur. Dans divers domaines industriels, il est nécessaire de transporter des pièces en minimisant leur encombrement pendant leur transport, et en ajustant au mieux leur emballage. A cette fin, il est courant d’emballer des pièces dans des housses anticorrosion dites VCI (pour l’anglais « Volatile Corrosion Inhibitor »), formées de grandes feuilles plastiques. Pour maximiser le remplissage d’une telle housse avec des pièces à livrer, un opérateur déploie la housse dans un conteneur en plaquant la feuille plastique formant la housse contre les parois internes du conteneur, puis remplit de pièces le volume du conteneur, protégé par la housse. La housse est ensuite rabattue sur les pièces placées sur le dessus du conteneur, et doit les recouvrir complètement pour pouvoir être refermée. Il faut donc bien plaquer et tendre la feuille plastique contre les parois internes du conteneur afin que les rabats soient suffisamment larges pour recouvrir les pièces affleurant dans l’ouverture du conteneur. Or pour plaquer la housse aux quatre coins inférieurs du conteneur, l’opérateur doit se courber pour atteindre les coins, ce qui représente plusieurs dizaines de flexions lombaires par heure, et est source de lombalgies. Les flexions sont d’autant plus importantes, et le risque de lombalgie d’autant plus élevé, que le conteneur est profond. Des solutions existent, comme l’utilisation d’un robot assistant, mais sont trop coûteuses ou non adaptées aux besoins d’ergonomie et de rapidité nécessaires lors du déploiement de la housse dans le conteneur. Il existe donc un besoin d’un dispositif d’aide au déploiement de housses dans un conteneur, qui soit rapide, peu coûteux et évite à un opérateur de prendre des positions inconfortables et traumatisantes. La présente invention vise à remédier au moins en partie aux inconvénients de la technique antérieure en fournissant un dispositif d’aide au conditionnement et un procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage dans un conteneur, qui évitent à un opérateur déployant l’enveloppe dans le conteneur de devoir prendre des positions contraignantes pour plaquer l’enveloppe dans le fond du conteneur, de manière efficace et peu coûteuse. A cette fin, l’invention propose un dispositif d’aide au conditionnement comportant : - un mât muni d’un pied, - une bague montée autour du mât et apte à glisser le long du mât depuis une position de début de course, jusqu’à une position de fin de course proximale au pied, et - au moins un bras dont une extrémité est montée articulée sur la bague par une articulation d’axe orthogonal au mât, le bras étant apte à prendre une position pliée le long du mât lorsque la bague est en position de début de course, et à prendre une position dépliée vers l’extérieur du mât lorsque la bague est en position de fin de course. La position de fin de course est proximale au pied par rapport à la position de début de course. De plus, « orthogonal au mât » signifie orthogonal à un axe d’allongement principal du mât. De manière préférentielle, l’axe d’articulation est tangent au mât à l’épaisseur d’une charnière d’articulation et de la bague près, c’est-à-dire que l’axe d’articulation est parallèle à une surface du mât proximale à l’axe d’articulation. Le dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention est utilisable par un opérateur pour plaquer une housse en plastique formant enveloppe, au fond d’un conteneur, notamment en plaquant la housse au niveau des angles du conteneur, afin d’atteindre un positionnement optimal de la housse à l’intérieur du conteneur. En effet il lui suffit par exemple de positionner le mât du dispositif d’aide au conditionnement verticalement sur son pied au centre du conteneur dans lequel est positionnée grossièrement l’enveloppe, la bague étant positionnée verticalement en début de course environ à hauteur du tour de taille de l’opérateur, puis de déployer l’au moins un bras du mât en relâchant par exemple la bague qui notamment sous l’effet de son poids va atteindre sa position de fin de course. Le déploiement du bras, ou des bras si plusieurs bras sont associés à la bague, est dimensionné pour permettre à l’extrémité libre du bras de venir se loger dans un coin du conteneur, l’enveloppe étant positionnée entre cette extrémité libre du bras et le conteneur. On peut ainsi assurer que l’enveloppe reste plaquée contre ce coin lorsque l’opérateur tire sur les bords de l’enveloppe pour s’assurer qu’une quantité suffisante de l’enveloppe déborde du conteneur avant que des pièces viennent remplir le conteneur. Le mât et la course de la bague sur le mât sont dimensionnés pour qu’en position de début de course, la bague soit environ à hauteur du tour de taille de l’opérateur, et qu’en position de fin de course, la bague soit proche du fond du conteneur. Bien sûr le dispositif d’aide au conditionnement peut être utilisé ou dimensionné pour d’autres configurations, par exemple dans une configuration où le conteneur est positionné en hauteur. Grâce à l’invention, l’opérateur n’a pas besoin de se pencher, et le dispositif d’aide au conditionnement est peu coûteux, simple et rapide à utiliser. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le mât comporte des moyens de blocage de la bague en position de début de course. Il suffit alors à l’opérateur de désactiver ces moyens de blocage pour que la bague initie sa course, sous l’effet de son poids ou avec l’assistance de l’opérateur, et que le ou les bras se déplient via les articulations appropriées associées à la bague. Les moyens de blocage comprennent par exemple une goupille ou une vis traversant la bague et apte à s’engager dans un trou agencé sur le mât au niveau de la position de début de course. En variante, la bague est ajustée sur le mât et elle coulisse le long du mât par actionnement d’une poignée solidaire de la bague, comme expliqué plus loin. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, une autre extrémité du bras est pourvue d’une roulette montée en rotation sur ladite autre extrémité, autour d’un axe parallèle à l’axe d’articulation du bras. Cette roulette permet au bras de mieux glisser contre la paroi du fond du conteneur, notamment jusqu’au coin correspondant du conteneur, lors de son déploiement. Le diamètre de la roulette peut notamment être de valeur comprise entre 0,04 à 0,08 fois la longueur du mât. Ce dimensionnement est un bon compromis pour générer un encombrement réduit et pour éviter que des roulettes de petits diamètres génèrent un déchirement de l’enveloppe lorsque l’opérateur tire sur l’enveloppe une fois le bras en position déployée. De préférence, le mât comporte un dispositif d’indexage de la position de début de course, définissant une position de la bague pour laquelle la roulette du bras ne peut s’étendre au-delà du pied parallèlement à une direction d’extension du mât. Autrement dit lorsque la bague est en position de début de course, la roulette du bras ne s’étend pas au-delà du pied dans une direction axiale c’est-à-dire parallèle à l’axe du mât. Ce dispositif d’indexage est par exemple formé des moyens de blocage. Plus particulièrement, c’est la position du trou dans lequel est engagée la goupille ou la vis bloquant la bague en position de début de course qui définit le dispositif d’indexage. Cette position de début de course permet d’initier la course de la bague sans que les roulettes ne frottent sur l’enveloppe au fond du conteneur, et de ce fait l’énergie potentielle générée par la course de la bague avant que les roulettes ne touchent l’enveloppe est suffisante pour que la force écartant les roulettes du mât, lorsque les roulettes atteignent l’enveloppe et la paroi de fond du conteneur, soit supérieure à la force de frottement des roulettes sur l’enveloppe. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le mât comporte une butée de fin de course de la bague le long du mât, disposée sur le pied. Cette butée est par exemple venue de matière avec le pied du mât. En variante cette butée est réglable sur le mât de sorte à adapter la course des bras sur le fond du conteneur à la taille de celui-ci, et donc à positionner cette butée à la position de fin de course de la bague lorsque les bras sont déployés. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le ou les bras sont télescopiques, leur longueur étant réglable pour s’adapter à différentes tailles de conteneurs. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif d’aide au conditionnement comporte au moins une poignée fixée à la bague. Préférentiellement, ladite au moins une poignée est de longueur comprise entre 0,75 et 1,5 fois la longueur de la course de la bague sur le mât, ladite au moins une poignée comportant une première extrémité au contact de la bague, et une deuxième extrémité s’étendant au-delà de la bague du côté opposé au pied. Cette poignée ergonomique permet à un utilisateur du dispositif d’aide au conditionnement, de ne pas avoir à se pencher pour remettre la bague en position de début de course après son utilisation. Dans une variante où le dispositif d’aide au conditionnement ne comporte pas de moyens de blocage de la bague en début de course, la bague étant maintenue en position sur le mât par frottement, la poignée est utilisée pour pousser la bague jusqu’à sa position de fin de course. Dans un mode de réalisation de l’invention, la poignée est réalisée par plusieurs poignées se suivant le long du mât. Dans ce cas la longueur à prendre en compte est la distance entre les extrémités les plus distales de cet ensemble de poignées, le long du mât. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif d’aide au conditionnement comporte un support sur lequel une extrémité du mât opposée au pied est montée coulissante dans la direction de la course de la bague. Dans cette variante, le transport du dispositif d’aide au conditionnement utilise le support, qui est par exemple un portique ou une potence roulantes, ou bien un rail aérien. Dans ce dernier cas l’extrémité du mât opposée au pied est solidaire d’une fixation coulissante sur ce rail aérien, dans une direction orthogonale à la direction de la course de la bague sur le mât. Dans le cas d’utilisation d’un rail aérien, un opérateur fait coulisser cette extrémité du mât, le mât étant suspendu en l’air par le rail aérien, dans une direction située dans un plan horizontal jusqu’à positionner le mât au-dessus du conteneur de manière centrée par rapport à l’ouverture du conteneur. Puis l’opérateur fait coulisser le mât verticalement pour le poser sur son pied au milieu d’une paroi de fond du conteneur. Ensuite il peut déplier les bras pour plaquer la housse contre les parois du conteneur, la suite des opérations effectuées par l’opérateur étant identique au mode de réalisation principal de l’invention. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention comporte une bielle pivotante entre le pied du mât et une portion médiane du bras. Cette bielle facilite le déploiement et le repliement du bras en empêchant une torsion de celui-ci. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention comporte quatre bras tels que ledit bras, les bras étant angulairement répartis autour du mât de manière régulière. Ce mode de réalisation est en effet adapté à des conteneurs de forme classique c’est-à-dire rectangulaire. L’invention concerne aussi un procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage dans un conteneur, comportant des étapes de : - pliage des bords de l’enveloppe sur des bords d’une ouverture du conteneur, - centrage d’un dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention dans un fond du conteneur, avec une portion centrale de l’enveloppe maintenue contre le fond du conteneur par le dispositif d’aide au conditionnement, la bague dudit dispositif étant maintenue en position de début de course, et - déploiement des bras vers l’extérieur du mât de telle sorte que l’enveloppe d’emballage soit plaquée contre des parois du conteneur, notamment au niveau de chacun des coins du conteneur. Lors de l’étape de centrage, on oriente également le dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention de manière à placer les bras en vis-à-vis des coins du conteneur. De plus dans cette étape, la bague est maintenue en position de début de course par les moyens de blocage de la bague sur le mât, ou par frottement. L’étape de déploiement se fait donc en désactivant les moyens de blocage, ou en poussant la bague vers la position de fin de course en s’aidant de la poignée ergonomique. Le procédé comporte en outre, après l’étape de déploiement, une étape d’ajustement en tension de l’enveloppe sur les bords du conteneur, une étape de remise en place de la bague en position de début de course, puis une étape de retrait du dispositif d’aide au conditionnement du conteneur. Le procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage dans un conteneur selon l’invention comporte des avantages analogues à ceux du dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention. Notamment, il est ainsi possible d’ajuster efficacement la tension de l’enveloppe sur les bords du conteneur, ce qui permet d’avoir une partie suffisante de l’enveloppe à l’extérieur du conteneur lorsque les pièces destinées à remplir le conteneur sont en place et doivent être recouvertes par cette partie de l’enveloppe. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : illustre un dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention, dans un mode de réalisation de l’invention, représente des étapes du procédé de positionnement d’une enveloppe d’emballage dans un conteneur selon l’invention, dans ce mode de réalisation de l’invention, et représente le dispositif d’aide au conditionnement de la , à la fin d’une étape de déploiement de bras du dispositif d’aide au conditionnement, cette étape faisant partie du procédé représenté . Selon un mode de réalisation de l’invention illustré , un dispositif 1 d’aide au conditionnement selon l’invention comporte un mât 2 muni d’un pied 22. Le mât 2 présente une direction d’allongement principal ici verticale et est formé d’un cylindre en métal dont une extrémité est rendue solidaire du pied 22, ce pied 22 étant ici en plastique moulé et présentant une forme de platine sensiblement perpendiculaire à l’axe d’allongement du mât 2. En variante, d’autres matières peuvent être utilisées et le mât et/ou le pied peuvent prendre une autre forme. A titre d’exemple de variante non limitatif, le pied peut être venu de matière avec le cylindre métallique. A titre d’exemple de variante non limitatif, le mât peut être formé d’une pièce en profilé, dès lors qu’elle s’étend selon la direction d’allongement principal précédemment évoquée, et que la forme correspond avec une bague destinée à coulisser le long du mât. Par ailleurs, le pied peut comporter une cale disposée, de manière irréversible ou réversible, à l’opposé du mât. Plus particulièrement, une bague 4, ici en métal, est disposée autour du mât 2, et elle est apte à coulisser le long de la direction d’allongement principal du mât, le long de celui-ci. Sur la , la bague 4 est maintenue en position, à proximité de l’extrémité du mât 2 opposée au pied 22, par des moyens de blocage 6. Ces moyens de blocage 6 sont formés d’une goupille, insérée au travers de la bague 4, dans un trou non représenté dans le cylindre métallique du mât 2. De manière alternative, les moyens de blocage 6 sont formés d’une vis apte à coopérer avec un trou taraudé formé dans le mât. Dans le mode de réalisation de l’invention représenté , le mât 2 étant disposé verticalement sur son pied 22, sa hauteur est d’environ un mètre et la bague 4 est maintenue à environ 80 centimètres du pied 22 dans sa position maintenue par les moyens de blocage. On comprend que cette valeur est donnée à titre d’exemple, pour indiquer que préférentiellement la bague 4 est sensiblement à hauteur de la taille d’un être humain de corpulence standard lorsque le mât est positionné dans le conteneur. Bien entendu, cette valeur pourra varier selon les dimensions du conteneur et notamment selon la présence ou non de pieds sous le conteneurs. Le mât 2 s’étend selon un axe X vertical sur la , définissant une direction axiale, une direction radiale étant définie comme orthogonale à cette direction axiale et passant par l’axe X du mât, tandis qu’une direction angulaire est définie comme ortho-radiale par rapport à la direction axiale. La bague 4 comporte quatre bras 8 angulairement répartis autour du mât 2. Ces bras 8 sont chacun articulés à la bague 4 par des charnières 82 venues de matière avec la bague 4, l’axe d’articulation de chaque charnière 82 étant orthogonal à l’axe X. Chaque bras 8 s’étend depuis une charnière 82 jusqu’à une extrémité du bras 8 opposée à cette charnière 82 et pourvue d’une roulette 12. La roulette 12 est montée en rotation sur cette extrémité du bras 8 selon un axe orthogonal à l’axe X. Les roulettes 12 ont dans l’exemple illustré un diamètre d’environ 5 centimètres soit environ 0,05 fois la hauteur du mât 2. On comprend que selon la hauteur du mât du dispositif de l’invention, le diamètre des roulettes 12 peut varier, mais il est souhaitable que le diamètre des roulettes soit d’une valeur comprise entre 0,04 à 0,08 fois la longueur du mât. La longueur de chaque bras 8 est inférieure à celle du mât 2. Notamment lorsque la bague 4 est maintenue en hauteur sur le mât 2 par les moyens de blocage 6, et que le pied 22 en bout du mât repose sur le sol, les roulettes 12 disposées à l’extrémité des bras ne touchent pas le sol et présentent un angle par rapport à la verticale du mat pour faciliter leur déploiement. Il est en effet recherché que les roulettes 12 ne soient pas au contact du conteneur lorsque la bague est déplacée et que les bras sont déployés, afin de s’assurer que les roulettes ne gênent pas au bon déploiement de l’ensemble. Dans la position évoquée où la bague est maintenue par les moyens de blocage, les roulettes sont verticalement proches du sol. La longueur des bras dans l’exemple illustré est d’environ soixante-dix centimètres. Une portion médiane de chaque bras 8 est munie d’une charnière 84 dans laquelle est montée en rotation une première extrémité d’une bielle 10, l’autre extrémité de la bielle 10 étant montée en rotation dans une charnière 26 agencée sur le pied 22 du mât 2. Les axes d’articulation de la bielle 10 sont parallèles à l’axe d’articulation du bras 8 dans la charnière 82 solidaire de la bague 4. Les bielles 10 permettent d’accompagner le déploiement des bras 8 à distance du mât 2 lorsque la bague 4 coulisse le long du mât 2 en direction du pied 22, et d’accompagner à l’inverse le repliement des bras 8 le long du mât 2 lorsque la bague est remontée vers les moyens de blocage 6. Le trou des moyens de blocage 6, agencé dans le mât 2, forme un dispositif d’indexage d’une position de début de course C1 de la bague 4, correspondant à une position de la bague 4 pour laquelle les bras 8 sont repliés et agencés sensiblement le long du mât, cette position étant visible sur la . A titre d’exemple, dans cette position de début de course C1, chacun des bras forme un angle aigu inférieur à trente degrés avec l’axe X du mât 2. Dans cette position C1, les roulettes 12 des bras 8 ne touchent pas le sol lorsque le pied 22 repose sur celui-ci, la distance dans la direction axiale entre les roulettes 12 et l’extrémité du pied 22 opposée au mât étant non nulle. Tel qu’évoqué précédemment, cela permet, lorsque le dispositif est positionné dans le fond du conteneur, d’éviter que les roulettes soient au contact de l’enveloppe préalablement au déploiement des bras et donc d’éviter que la force de frottement de l’enveloppe lutte contre le déploiement des bras et provoque le cas échéant un arrachement de l’enveloppe. Il est à noter qu’en variante d’autres moyens de blocage sont utilisables. Par exemple, à la place d’un trou, le mât comporte en variante une rainure dans laquelle une vis traversant la bague vient s’engager, pour bloquer la bague par compression lors du serrage de la vis contre la surface du mât, la position de début de course étant alors déterminée par un utilisateur du dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention, c’est-à-dire sans dispositif d’indexage. Dans encore une autre variante, le dispositif d’aide au conditionnement selon l’invention ne comporte pas de moyens additionnels tels que des vis ou des goupilles, les moyens de blocage étant générés par l’ajustement de la bague sur le mât. Lorsque les moyens de blocage 6 sont désactivés, c’est-à-dire lorsque la vis ou la goupille sont désengagées ou lorsqu’un effort supérieur aux forces de frottement générées par l’ajustement de la bague sur le mât est exercé, la bague 4 descend le long du mât jusqu’à ce que les roulettes des bras soient en contact avec les parois verticales du conteneur, ce qui définit une position de fin de course C2 de la bague 4, qui est une position verticale de la bague 4 sur le mât 2. Lorsque la bague 4 est dans cette position de fin de course C2, les bras 8 sont dépliés, avec les roulettes qui se sont écartées du mât. Une telle configuration est illustrée . Dans cette position de fin de course C2, les bras sont sensiblement orthogonaux à l’axe X du mât, c’est-à-dire orthogonaux à une trentaine de degrés près. La course C de la bague est définie par la distance axiale entre la position de début de course C1 et la position de fin de course C2. Une butée de fin de course 24 est préférentiellement disposée en partie inférieure du mât 2, entre la position de fin de course C2 et le pied 22, par exemple sous forme d’une bague métallique fixée autour du mât 2, ou d’une extrémité du pied 22 s’étendant radialement autour du mât 2. Une poignée ergonomique 14, 16 est fixée par une de ses extrémités à la bague 4, et elle s’étend principalement le long de l’axe vertical précédemment défini depuis la bague 4 vers l’extrémité du mât 2 opposée au pied 22. La longueur L de cette poignée ergonomique est sensiblement égale à la longueur de la course C de la bague 4 le long du mât 2, c’est-dire comprise entre 0,75 et 1,5 fois la longueur de la course C, lesdites longueurs étant mesurées le long de l’axe vertical, c’est-à-dire le long de l’axe X du mât. Dans ce mode de réalisation de l’invention, la longueur L de la poignée ergonomique est d’environ soixante centimètres et la longueur de la course C d’environ cinquante centimètres. La poignée ergonomique permet à un utilisateur du dispositif 1 d’aide au conditionnement de soulever celui-ci, de tenir la bague 4 lors de la désactivation ou de l’activation des moyens de blocage 6, et de remonter la bague 4 sans se pencher lorsque la bague 4 est en position C2 de fin de course C. La poignée ergonomique est ici formée de deux poignées 16, 14 juxtaposées axialement, pour permettre de faciliter la manipulation par l’opérateur avec un élément de prise intermédiaire formant la jonction entre les deux poignées, mais il convient de noter que cette forme spécifique de la poignée ergonomique n’est pas limitative de l’invention. On décrit maintenant, en relation avec la , un procédé 100 de positionnement d’une enveloppe 5 d’emballage dans un conteneur 3, représentés . Le procédé 100 est mis en œuvre par un opérateur. Le conteneur 5 est parallélépipédique. Il comporte un fond, une ouverture disposée verticalement au-dessus du fond, et des parois verticales. L’enveloppe 5 d’emballage est une housse VCI prenant la forme d’une grande feuille en plastique. Une première étape 110 du procédé 100 est le pliage des bords de l’enveloppe 5 sur les bords de l’ouverture du conteneur 3. Dans cette étape 110, l’opérateur positionne grossièrement l’enveloppe 5 au-dessus de l’ouverture du conteneur 3 en laissant déborder l’enveloppe 5 des bords de l’ouverture, et en repliant les bords de l’enveloppe 5 vers l’extérieur du conteneur 3. Une deuxième étape 120 du procédé 100 est le centrage du dispositif 1 d’aide au conditionnement dans le fond du conteneur 3, la bague 4 étant maintenue en position de début de course C1 par les moyens de blocage 6. Dans cette étape 120, l’opérateur place le mât 2 verticalement sur son pied 22 sensiblement au centre du conteneur 3, et oriente également les bras 8 du dispositif 1 d’aide au conditionnement en vis-à-vis des coins du conteneur 3. Une troisième étape 130 du procédé 100 est le déploiement des bras 8 vers les coins du conteneur 3. Dans cette étape 130, l’opérateur désactive les moyens de blocage 6 et la bague 4 coulisse axialement jusqu’à sa position de fin de course C2. Les bras 8 se déplient, les extrémités des bras 8 distales au mât 2 glissant grâce aux roulettes 12 vers les coins du conteneur 3, plaquant ainsi l’enveloppe 5 contre les parois du conteneur 3 au niveau de chacun de ces coins, comme représenté . Une quatrième étape 140 du procédé 100 est l’ajustement en tension de l’enveloppe 5 sur les bords du conteneur 3, en tirant sur les bords de l’enveloppe 5, celle-ci étant maintenue plaquée au fond du conteneur 3 grâce aux bras 8. Lors de cette étape 140, l’opérateur s’assure que les bords de l’enveloppe 5 présentent une distance suffisante par rapport aux bords de l’ouverture, pour pouvoir refermer l’enveloppe 5 en attachant les bords de celle-ci les uns aux autres. Une cinquième étape 150 du procédé 100 est la remise en place de la bague en position de début de course C1. Pour cela l’opérateur s’aide de la poignée ergonomique, en tirant sur la poignée 14 par exemple, proximale à son tour de taille. Lorsque la bague arrive en position de début de course C1, elle y reste bloquée grâce aux moyens de blocage qui reprennent leur état initial par l’intermédiaire d’un ressort de rappel, solidarisé à la goupille. Enfin une sixième et dernière étape 160 du procédé 100 est le retrait du dispositif 1 d’aide au conditionnement du conteneur 3. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment les caractéristiques des différentes variantes de réalisation de l’invention envisagées dans cette demande, peuvent être combinées pour réaliser l’invention, dans la mesure où ces variantes ne sont pas incompatibles entre elles. Dispositif (1) d’aide au conditionnement comportant : - un mât (2) muni d’un pied (22), - une bague (4) montée autour du mât (2) et apte à glisser le long du mât (2) depuis une position de début de course (C1), jusqu’à une position de fin de course (C2) proximale au pied (22), et - au moins un bras (8) dont une extrémité est montée articulée sur la bague (4) par une articulation (82) d’axe orthogonal au mât (2), le bras (8) étant apte à prendre une position pliée le long du mât (2) lorsque la bague (4) est en position de début de course (C1), et à prendre une position dépliée vers l’extérieur du mât (2) lorsque la bague (4) est en position de fin de course (C2). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon la revendication précédente, dans lequel une autre extrémité du bras (8) est pourvue d’une roulette (12) montée en rotation sur ladite autre extrémité, autour d’un axe parallèle à l’axe d’articulation du bras (8). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon la revendication 2, dans lequel le mât (2) comporte un dispositif d’indexage de la position de début de course (C1), définissant une position de la bague (4) pour laquelle la roulette (12) du bras (8) ne peut s’étendre au-delà du pied (22) parallèlement à une direction d’extension du mât (2). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mât (2) comporte une butée de fin de course (24) de la bague (4) le long du mât (2), disposée sur le pied (2). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant au moins une poignée (14, 16) fixée à la bague (4). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon la revendication précédente, dans lequel ladite au moins une poignée (14, 16) est de longueur (L) comprise entre 0,75 et 1,25 fois la longueur de la course (C) de la bague (4) sur le mât (2), ladite au moins une poignée (14, 16) comportant une première extrémité au contact de la bague (4), et une deuxième extrémité s’étendant au-delà de la bague (4) du côté opposé au pied (22). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un support sur lequel une extrémité du mât (2) opposée au pied (22) est montée coulissante dans la direction de la course (C) de la bague (4). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une bielle (10) pivotante entre le pied (22) du mât (2) et une portion médiane du bras (8). Dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant quatre bras (8) tels que ledit bras (8), les bras (8) étant angulairement répartis autour du mât (2), de manière régulière. Procédé (100) de positionnement d’une enveloppe (5) d’emballage dans un conteneur (3), comportant des étapes de : - pliage (110) des bords de l’enveloppe (5) sur des bords d’une ouverture du conteneur (3), - centrage (120) d’un dispositif (1) d’aide au conditionnement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans un fond du conteneur (3), avec une portion centrale de l’enveloppe maintenue contre le fond du conteneur par le dispositif d’aide au conditionnement, la bague (4) dudit dispositif étant maintenue en position de début de course (C1), et - déploiement (130) des bras (8) vers l’extérieur du mât (2) de telle sorte que l’enveloppe (5) d’emballage soit plaquée contre des parois du conteneur, notamment au niveau de chacun des coins du conteneur.