FR 3144035 A1 20240628 FR 2315045 A 20231222 MACHINE DE COUPE ET PROCÉDÉ DE REFROIDISSEMENT ASSOCIÉ L’invention concerne une machine de coupe capable de refroidir l’intérieur d’une chambre de réception avec de l’air ambiant sans prévoir de ventilateur de refroidissement avec de l’air ambiant dans une chambre de réception qui reçoit un mécanisme d’évacuation par aspiration pour générer une force d’aspiration nécessaire à la coupe, ainsi qu’un procédé de refroidissement associé. L’air ambiant destiné à refroidir l’intérieur de la chambre de réception (41) est introduit par l’orifice d’admission (43) par lequel l’air ambiant est aspiré. Étant donné que l’air dans la chambre de réception (41) est mélangé à l’air dans la chambre d’aspiration (9) dans laquelle est située la partie de raccordement (42b) du conduit de mélange (42), l’air peut être suffisamment refroidi puis aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration (12) par l’intermédiaire du chemin d’aspiration. Le ventilateur de refroidissement devient inutile grâce à l’utilisation de la force d’aspiration du mécanisme d’évacuation par aspiration (12). Figure 2 MACHINE DE COUPE ET PROCÉDÉ DE REFROIDISSEMENT ASSOCIÉ ARRIÈRE-PLAN DE L’INVENTION Domaine de l’invention La présente invention concerne une machine de coupe qui aspire et évacue de l’air ambiant afin de maintenir un matériau à couper sur une table de coupe, ainsi qu’un procédé de refroidissement de ladite machine. Description de l’état de la technique Dans la machine de coupe, un matériau à couper, tel qu’un matériau en feuille, est placé sur une table de coupe, et le matériau à couper est coupé avec une lame de coupe pendant l’aspiration et la retenue de l’air ambiant (voir, par exemple, le document de brevet 1). Dans la machine de coupe décrite dans le document de brevet 1, une chambre d’aspiration et une soufflante sont situées sous la table de coupe, et l’air dans la chambre d’aspiration est aspiré par la soufflante et évacué dans l’air ambiant. Un mécanisme d’évacuation par aspiration, tel qu’une soufflante qui aspire et évacue l’air, produit un bruit de fonctionnement important et peut devenir une source de bruit. En guise de contre-mesure de bruit, le mécanisme d’évacuation par aspiration est situé dans une chambre de réception réalisée avec un procédé d’insonorisation (voir, par exemple, le document de brevet 2). Il faut noter que le mécanisme d’évacuation par aspiration doit comprimer l’air pour aspirer et évacuer l’air, et génère de la chaleur avec la compression. Lorsque la température dans la chambre de réception augmente en raison de la génération de chaleur, le mécanisme d’évacuation par aspiration est lui-même affecté négativement. Dans le document de brevet 2, une turbine entraînée en rotation par un moteur est utilisée dans le mécanisme d’évacuation par aspiration. Afin d’aspirer dans la chambre de réception l’air ambiant qui refroidit le moteur et l’intérieur de la chambre de réception, un ventilateur est en outre situé sur un chemin d’évacuation d’un ventilateur intégré dans le moteur, et l’air d’échappement du moteur qui a aspiré l’air dans la chambre de réception est fusionné avec un conduit d’échappement qui délivre l’air d’échappement de la turbine et est évacué dans l’air ambiant. La montre une configuration frontale schématique d’une machine de coupe classique 1. La partie de base de cette configuration est également réalisée avec des contre-mesures de bruit comme dans le document de brevet 1. La machine de coupe 1 coupe un matériau à couper 3 placé sur une table de coupe 2 avec une lame de coupe 6 située dans une tête de coupe 5 tout en le recouvrant d’une feuille imperméable à l’air 4a. La tête de coupe 5 est supportée par une poutre qui se déplace dans la direction latérale du dessin, et qui se déplace le long de la poutre dans une direction perpendiculaire au plan du dessin et se déplace dans deux dimensions le long de la surface de la table de coupe 2 par une combinaison des deux déplacements. La table de coupe 2 fonctionne également comme un transporteur 7 lors de l’entrée et de la sortie du matériau à couper 3. La coupe par la tête de coupe 5 s’effectue du côté sortie, et le matériau à couper 3 qui a été coupé est ensuite recouvert de la feuille imperméable à l’air 4b. Une partie extrême de la feuille imperméable à l’air 4b tirée du rouleau 4d supportée par le bâti 4c situé du côté sortie est reliée à la poutre. Le matériau à couper 3 est transporté en sortie sur le transporteur 7 sur une table de ramassage 7a. La surface du transporteur 7 est formée en disposant des brosses élastiques en résine 8, et le matériau à couper 3 est maintenu au moment de la coupe par aspiration par la chambre d’aspiration 9. L’aspiration par la chambre d’aspiration 9 est réalisée par un dispositif d’évacuation par aspiration 10 situé séparément de la chambre d’aspiration 9. Le dispositif d’évacuation par aspiration 10 est installé sous la table de ramassage 7a, et le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 est reçu dans une chambre de réception 11 réalisée avec des mesures d’insonorisation. Le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 aspire l’air de la chambre d’aspiration 9 par l’intermédiaire du conduit d’aspiration 13 et évacue l’air dans l’air ambiant par l’orifice d’échappement 14a au niveau de la partie supérieure du conduit d’échappement 14. Comme les déchets de coupe et autres sont également aspirés dans la chambre d’aspiration 9, une boîte à poussière 9a est prévue, et le conduit d’aspiration 13 est raccordé à la boîte à poussière 9a par l’intermédiaire d’un filtre 9b. La montre une configuration plane schématique du dispositif d’évacuation par aspiration 10 de la machine de coupe 1. Le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 dans la chambre de réception 11 du dispositif d’évacuation par aspiration 10 transmet la force d’entraînement en rotation du moteur 20 à la soufflante 22 par l’intermédiaire de la courroie 21. Un ventilateur 23 est prévu pour aspirer l’air ambiant dans la chambre de réception et refroidir le moteur 20. En outre, le palier de la soufflante 22 étant facilement défaillant en raison de la transmission de chaleur générée lors de la compression pour évacuer l’air aspiré ou de la génération de chaleur par friction, un ventilateur de refroidissement 24 par l’air ambiant est prévu. L’air ambiant aspiré par les ventilateurs de refroidissement 23 et 24 refroidit également l’intérieur de la chambre de réception 11 et est évacué par l’orifice d’échappement 25. DOCUMENT DE L’ÉTAT DE LA TECHNIQUE DOCUMENTS DE BREVET [Document de brevet 1] : Demande de brevet japonais rendue publique nº 2009-50954 [Document de brevet 2] : Publication de brevet américain nº 5626066 Le dispositif d’évacuation par aspiration 10 de la machine de coupe 1 aspire de l’air ambiant avec les ventilateurs 23 et 24 pour refroidir l’intérieur de la chambre de réception 11 du mécanisme d’évacuation par aspiration 12 qui génère la force d’aspiration nécessaire à la coupe. Toujours dans le document de brevet 2, l’air évacué par le ventilateur intégré au moteur est davantage pressurisé par le ventilateur et évacué, de telle sorte que l’air ambiant soit aspiré et que le moteur et la chambre de réception soient refroidis. Toutefois, la fourniture d’un ventilateur de refroidissement augmente le coût de fabrication, et la puissance d’entraînement du ventilateur augmente également le coût de fonctionnement. Un objet de la présente invention concerne une machine de coupe capable de refroidir l’intérieur d’une chambre de réception avec de l’air ambiant sans prévoir de ventilateur de refroidissement avec de l’air ambiant dans la chambre de réception qui reçoit un mécanisme d’évacuation par aspiration pour générer une force d’aspiration nécessaire à la coupe, ainsi qu’un procédé de refroidissement associé. La présente invention concerne une machine de coupe comprenant : une chambre de réception située à l’extérieur d’une chambre d’aspiration pour aspirer et retenir de l’air ambiant dans la chambre d’aspiration située sous une table de coupe lors de la coupe d’un matériau à couper placé sur la table de coupe avec une lame de coupe par le dessus de la table de coupe ; et un mécanisme d’évacuation par aspiration reçu dans la chambre de réception et aspirant l’air dans la chambre d’aspiration, comprime l’air aspiré et évacue l’air comprimé dans l’air ambiant ; la machine de coupe étant caractérisée en ce qu’elle comprend : une unité de mélange configurée pour mélanger l’air dans la chambre de réception à l’air dans la chambre d’aspiration, aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration, au milieu d’un chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration au mécanisme d’évacuation par aspiration ou dans la chambre d’aspiration ; et un orifice d’admission situé dans la chambre de réception et par lequel l’air ambiant est aspiré. En outre, la présente invention est caractérisée en ce que l’unité de mélange mélange, dans la chambre d’aspiration, l’air dans la chambre de réception à l’air dans la chambre d’aspiration. En outre, la présente invention est caractérisée en ce que l’unité de mélange comprend en outre une vanne permettant de commuter entre poursuivre ou protéger le mélange. En outre, la présente invention est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : un capteur de température situé dans la chambre de réception ; un capteur de pression situé dans la chambre d’aspiration ; et un dispositif de commande qui commande la commutation de la vanne sur la base de résultats de détection du capteur de température et du capteur de pression. En outre, la présente invention concerne un procédé de refroidissement d’une machine de coupe comprenant un mécanisme d’évacuation par aspiration qui, pour aspirer et retenir de l’air ambiant dans une chambre d’aspiration située sous une table de coupe lors de la coupe d’un matériau à couper placé sur la table de coupe avec une lame de coupe par le dessus de la table de coupe, est situé dans une chambre de réception à l’extérieur de la chambre d’aspiration et qui aspire l’air dans la chambre d’aspiration, comprime l’air aspiré et évacue l’air comprimé, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend : fournir un orifice d’admission par lequel l’air ambiant est aspiré dans la chambre de réception ; mélanger l’air dans la chambre de réception à l’air dans la chambre d’aspiration, aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration, au milieu d’un chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration au mécanisme d’évacuation par aspiration ou dans la chambre d’aspiration pour abaisser la pression de l’air dans la chambre de réception ; et refroidir l’intérieur de la chambre de réception avec de l’air ambiant aspiré par l’orifice d’admission. Selon la présente invention, étant donné que l’air dans la chambre de réception est mélangé par l’unité de mélange à l’air aspiré par la chambre d’aspiration vers le mécanisme d’évacuation par aspiration, l’air dans la chambre de réception est également aspiré et évacué par le mécanisme d’évacuation par aspiration avec l’air de la chambre d’aspiration. Étant donné que l’air ambiant est aspiré dans la chambre de réception par l’orifice d’admission par l’évacuation, l’intérieur de la chambre de réception peut être refroidi avec l’air ambiant sans qu’il ne soit nécessaire de prévoir un ventilateur de refroidissement. En outre, selon la présente invention, étant donné que l’air dans la chambre de réception est mélangé par l’unité de mélange à l’air dans la chambre d’aspiration, l’air peut être suffisamment refroidi puis aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration par l’intermédiaire du chemin d’aspiration. En outre, selon la présente invention, lorsque la force d’aspiration de la chambre d’aspiration diminue par le mélange de l’air dans la chambre de réception, le mélange par l’unité de mélange peut être protégé par la vanne. Selon la présente invention, le dispositif de commande peut commander la commutation de la vanne sur la base de la température dans la chambre de réception et de la pression dans la chambre d’aspiration. En outre, selon la présente invention, l’intérieur de la chambre de réception qui reçoit le mécanisme d’évacuation par aspiration peut être refroidi sur la base de l’aspiration du mécanisme d’évacuation par aspiration sans qu’il ne soit nécessaire de prévoir un ventilateur de refroidissement. La est une vue de face illustrant de manière simplifiée une configuration d’une machine de coupe selon un exemple de la présente invention ; La est une vue en plan illustrant de manière simplifiée une configuration interne d’un dispositif d’évacuation par aspiration de la machine de coupe de la ; La est une vue de face illustrant de manière simplifiée une configuration d’une machine de coupe classique ; et La est une vue en plan illustrant de manière simplifiée une configuration interne d’un dispositif d’évacuation par aspiration de la machine de coupe de la . DESCRIPTION DÉTAILLÉE DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Ci-après, les figures 1 et 2 illustrent une configuration d’un exemple de la présente invention. Sur les dessins comprenant les figures 3 et 4 illustrant la configuration classique, les parties correspondantes sont désignées par les mêmes numéros de référence, et les descriptions redondantes sont omises. En outre, pour faciliter l’explication, les parties non décrites sur les dessins à décrire peuvent être désignées par des numéros de référence décrits sur d’autres dessins. EXEMPLE La illustre une configuration frontale schématique d’une machine de coupe 31 selon un exemple de la présente invention. Lorsque le matériau à couper 3 placé sur la table de coupe 2 est coupé avec la lame de coupe 6 par le dessus de la table de coupe 2, la machine de coupe 31 aspire et retient l’air ambiant dans la chambre d’aspiration 9 située sous la table de coupe 2. Lorsque le matériau à couper 3 est un matériau en feuille tel qu’un tissu d’habillement ou un matériau industriel et présente une perméabilité à l’air, le matériau à couper 3 est stratifié et coupé dans un état où la surface est recouverte de la feuille imperméable à l’air 4a. La lame de coupe 6 est fixée à la tête de coupe 5 de manière à pouvoir faire saillie vers le bas. En guise de lame de coupe 6, il est utilisé une lame de coupe verticale qui coupe le matériau à couper 3 tout en allant et venant de haut en bas dans un état de perçage du matériau à couper 3. La table de coupe 2 possède également une fonction de transporteur 7 pour transporter le matériau à couper 3, qui doit être placé depuis une machine d’étalement ou autre à l’étape précédente jusqu’à une position où le matériau peut être coupé, et pour transporter le matériau à couper 3 vers la table de ramassage 7a après la coupe. Le matériau à couper 3 est transporté en entrée dans un état dans lequel le stratifié est recouvert de la feuille imperméable à l’air 4a, et lorsque le matériau à couper 3 est transporté dans la position de coupe, le transporteur 7 est arrêté, et la coupe est effectuée pendant que la tête de coupe 5 se déplace sensiblement du côté sortie au côté entrée. Le transporteur 7 est perméable à l’air et même si la lame de coupe 6 y pénètre, les pointes des poils des brosses 8 disposées à la surface du transporteur 7 s’échappent et sont moins susceptibles d’être coupées. La montre une configuration plane schématique d’un dispositif d’évacuation par aspiration 40 situé dans la machine de coupe 31 du présent exemple. Le dispositif d’évacuation par aspiration 40 comprend une chambre de réception 41 située à l’extérieur de la chambre d’aspiration 9 et un mécanisme d’évacuation par aspiration 12 qui est reçu dans la chambre de réception 41 et qui aspire l’air dans la chambre d’aspiration 9 par l’intermédiaire du conduit d’aspiration 13, comprime l’air aspiré et évacue l’air dans l’air ambiant par l’intermédiaire du conduit d’échappement 14 et de l’orifice d’échappement 14a. Le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 transmet la force d’entraînement en rotation du moteur 20 par la courroie 21 pour faire tourner la soufflante 22. La soufflante 22 comprime et évacue l’air aspiré. Le moteur 20 génère de la chaleur par l’entraînement de la soufflante 22, et la soufflante 22 génère également de la chaleur accompagnant la compression de l’air aspiré. La chaleur générée dans la chambre de réception 41 est refroidie par introduction d’air ambiant. Il faut noter que le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 peut être intégré en situant le moteur 20 dans le carter de la soufflante 22. L’air ambiant destiné à refroidir l’intérieur de la chambre de réception 41 est introduit en ménageant un conduit de mélange 42 entre une partie de raccordement 42a de la chambre de réception 41 et une partie de raccordement 42b de la chambre d’aspiration 9 pour mélanger l’air dans la chambre de réception 41 à l’air dans la chambre d’aspiration 9. La chambre de réception 41 comporte un orifice d’admission 43 par lequel est aspiré l’air ambiant, et aspire l’air intérieur dans la chambre d’aspiration 9 par l’intermédiaire du conduit de mélange 42 pour abaisser la pression de l’air dans la chambre de réception 41 et génère une force d’aspiration par rapport à l’air ambiant. Étant donné que l’air dans la chambre de réception 41 est mélangé à l’air dans la chambre d’aspiration 9, l’air peut être suffisamment refroidi puis aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 par l’intermédiaire du chemin d’aspiration. Un chemin d’aspiration pour permettre au mécanisme d’évacuation par aspiration 12 d’aspirer l’air dans la chambre d’aspiration 9 est formé par le conduit d’aspiration 13. Le conduit d’aspiration 13 est de préférence raccordé à une boîte à poussière 9a pour accumuler les poussières dans la chambre d’aspiration 9 par l’intermédiaire d’un filtre 9b. Il faut noter que la partie de raccordement 42b peut être située non pas dans la chambre d’aspiration 9 mais au milieu du chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration 9 au mécanisme d’évacuation par aspiration 12, par exemple au milieu du conduit d’aspiration 13, et l’air dans la chambre de réception 41 peut être mélangé à l’air aspiré de la chambre d’aspiration 9 vers le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 à proximité de la partie de raccordement 42b. En outre, un orifice de mélange pour mélanger directement l’air dans la chambre de réception 41 peut être situé au niveau d’une partie du conduit d’aspiration 13 dans la chambre de réception 41. Même lorsque le mélange est effectué à partir de l’orifice de mélange, le conduit de mélange 42 peut être situé dans la chambre de réception 41, une extrémité du conduit de mélange 42 peut être reliée à l’orifice de mélange et l’autre extrémité peut être ouverte dans la chambre de réception 41. L’unité de mélange comprenant le chemin de mélange, tel que le conduit de mélange 42 et l’orifice de mélange, mélange l’air dans la chambre de réception 41 à l’air dans la chambre d’aspiration 9, aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration 12, au milieu du chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration 9 au mécanisme d’évacuation par aspiration 12 ou dans la chambre d’aspiration 9. Selon un tel mélange, l’air ambiant peut être aspiré dans la chambre de réception 41 par l’orifice d’admission 43 au moyen de la force d’aspiration de la soufflante 22. Toutefois, en guise d’unité de mélange, comme illustré sur les figures 1 et 2 dans le présent exemple, il est préférable, du point de vue du refroidissement, de mélanger l’air dans la chambre de réception 41 à l’air dans la chambre d’aspiration 9 dans la chambre d’aspiration 9. L’unité de mélange comprend en outre une vanne 44 qui peut être ouverte et fermée pour poursuivre ou protéger le mélange. Dans le présent exemple, la vanne 44 est située au niveau de la partie de raccordement 42b du côté de la chambre d’aspiration 9, mais peut également être située au niveau de la partie de raccordement 42a du côté de la chambre de réception 41, au milieu du conduit de mélange 42 ou au niveau de l’orifice de mélange. La vanne 44 est fermée dans le cas où la force d’aspiration de la chambre d’aspiration 9 diminue en raison du mélange de l’air dans la chambre de réception 41 dans la chambre d’aspiration 9, et le mélange par l’unité de mélange peut être arrêté en commutant de la poursuite à la protection. Lorsque le mélange de l’air de la chambre de réception 41 à l’air de la chambre d’aspiration 9 est arrêté, la diminution de la force d’aspiration due au mélange peut être empêchée. Lorsque la vanne 44 est ouverte et commutée de telle sorte que le mélange par l’unité de mélange se poursuive, de l’air ambiant de refroidissement est aspiré dans la chambre de réception 41 par l’orifice d’admission 43. L’orifice d’admission 43 est de préférence situé à proximité du moteur 20 servant de source d’entraînement au mécanisme d’évacuation par aspiration 12. Un conduit d’admission 45 présentant une propriété d’insonorisation est fixé sur le côté intérieur de l’orifice d’admission 43. Le conduit d’admission 45 comporte une extrémité reliée à l’orifice d’admission 43 et l’autre extrémité ouverte sur la chambre de réception 41. L’ouverture au niveau de l’autre extrémité du conduit d’admission 45 est de préférence en regard du moteur 20 pour refroidir le moteur 20. Une paroi interne de la chambre de réception 41 est recouverte d’un matériau d’insonorisation. Dans le cas de la soufflante 22 dans la chambre de réception 41, un capteur de température 46 est situé à proximité du palier servant de source de génération de chaleur. Un capteur de pression 47 est situé dans la chambre d’aspiration 9. Bien que la commutation de la vanne 44 puisse être effectuée manuellement, dans le présent exemple la commutation de la vanne 44 peut être commandée par le dispositif de commande 50 sur la base de la température du carter de la soufflante 22 détectée par le capteur de température 46 et de la pression dans la chambre d’aspiration 9 détectée par le capteur de pression 47. Le capteur de température 46 peut détecter la température dans la chambre de réception 41. Lorsque la pression dans la chambre d’aspiration 9 augmente, la vanne 44 est commutée en fermeture. Lorsque l’air dans la chambre de réception 41 n’est pas évacué par arrêt du mélange par l’unité de mélange, l’air ambiant de refroidissement introduit dans la chambre de réception 41 diminue, et le capteur de température 46 détecte une élévation de la température du carter de la soufflante 22, ce qui provoque l’ouverture de la vanne 44. Même si la pression dans la chambre d’aspiration 9 est élevée et que la force d’aspiration est faible au moment de l’élévation de la température, la vanne 44 est ouverte pour privilégier le refroidissement. La vanne 44 peut non seulement être commutée entre l’ouverture et la fermeture, mais le degré d’ouverture peut également être réglable. Si le degré d’ouverture peut être réglé, le degré d’ouverture peut être réglé sur la base du résultat de détection du capteur de température 46 et/ou du capteur de pression 47 au moment de la commutation de la vanne 44 de la protection à la poursuite ou dans un état de commutation en poursuite. Comme décrit ci-dessus, étant donné que le dispositif d’évacuation par aspiration 40 de la machine de coupe 31 du présent exemple mélange l’air dans la chambre de réception 41 à l’air avant son aspiration par le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 sur le chemin de mélange, l’air dans la chambre de réception 41 est également aspiré et évacué par le mécanisme d’évacuation par aspiration 12 avec l’air dans la chambre d’aspiration 9. L’évacuation de l’air dans la chambre de réception 41 abaisse la pression de l’air dans la chambre de réception 41. Étant donné que l’air ambiant est aspiré dans la chambre de réception 41 par l’orifice d’admission 43 en raison de la baisse de pression, l’intérieur de la chambre de réception 41 peut être refroidi par l’air ambiant sans qu’il ne soit nécessaire de prévoir un ventilateur de refroidissement. Autrement dit, le ventilateur de refroidissement devient inutile grâce à l’utilisation de la force d’aspiration du mécanisme d’évacuation par aspiration 12. Machine de coupe (31), comprenant : une chambre de réception (41) située à l’extérieur d’une chambre d’aspiration (9) pour aspirer et retenir de l’air ambiant dans la chambre d’aspiration (9) située sous une table de coupe (2) lors de la coupe d’un matériau à couper (3) placé sur la table de coupe (2) avec une lame de coupe (6) par le dessus de la table de coupe (2) ; et un mécanisme d’évacuation par aspiration (12) reçu dans la chambre de réception (41) et aspirant l’air dans la chambre d’aspiration (9), comprime l’air aspiré et évacue l’air comprimé dans l’air ambiant, la machine de coupe (31) étant caractérisée en ce qu’elle comprend : une unité de mélange configurée pour mélanger l’air dans la chambre de réception (41) à l’air dans la chambre d’aspiration (9), aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration (12), au milieu d’un chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration (9) au mécanisme d’évacuation par aspiration (12) ou dans la chambre d’aspiration (9) ; et un orifice d’admission (43) situé dans la chambre de réception (41) et par lequel l’air ambiant est aspiré. Machine de coupe (31) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’unité de mélange mélange, dans la chambre d’aspiration (9), l’air dans la chambre de réception (41) à l’air dans la chambre d’aspiration (9). Machine de coupe (31) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l’unité de mélange comprend en outre une vanne (44) permettant de commuter entre poursuivre ou protéger le mélange. Machine de coupe (31) selon la revendication 3, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : un capteur de température (46) situé dans la chambre de réception (41) ; un capteur de pression (47) situé dans la chambre d’aspiration (9) ; et un dispositif de commande (50) qui commande la commutation de la vanne (44) sur la base de résultats de détection du capteur de température (46) et du capteur de pression (47). Procédé de refroidissement d’une machine de coupe (31) comprenant un mécanisme d’évacuation par aspiration (12) qui, pour aspirer et retenir de l’air ambiant dans une chambre d’aspiration (9) située sous une table de coupe (2) lors de la coupe d’un matériau à couper (3) placé sur la table de coupe (2) avec une lame de coupe (6) par le dessus de la table de coupe (2), est situé dans une chambre de réception (41) à l’extérieur de la chambre d’aspiration (9) et qui aspire l’air dans la chambre d’aspiration (9), comprime l’air aspiré et évacue l’air comprimé, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend : fournir un orifice d’admission (43) par lequel l’air ambiant est aspiré dans la chambre de réception (41) ; mélanger l’air dans la chambre de réception (41) à l’air dans la chambre d’aspiration (9), aspiré par le mécanisme d’évacuation par aspiration (12), au milieu d’un chemin d’aspiration allant de la chambre d’aspiration (9) au mécanisme d’évacuation par aspiration (12) ou dans la chambre d’aspiration (9) pour abaisser la pression de l’air dans la chambre de réception (41) ; et refroidir l’intérieur de la chambre de réception (41) avec de l’air ambiant aspiré par l’orifice d’admission (43).