FR 3145243 A1 20240726 FR 2400648 A 20240123 L’invention concerne un boîtier (111) dans un connecteur (1) qui comporte un bras de verrouillage (111b) qui s’étend le long d’une lance CPA (123) dans un élément CPA (12), une partie de réception de retenue temporaire contre laquelle une partie de retenue temporaire dans l’élément CPA (12) est retenue dans un état de retenue temporaire, et une paroi de protection (111d) qui s’étend en forme de nervure pour prendre en sandwich la lance CPA (123) dans un espace entre celle-ci avec le bras de verrouillage (111b), dans lequel une partie de réception de retenue habituelle, contre laquelle une partie d’interdiction destinée à interdire un déplacement de l’élément CPA (12) vient en butée dans l’état de retenue temporaire et contre laquelle la partie de retenue habituelle est retenue dans l’état de retenue habituel, fait saillie pour être formée sur une surface de paroi en face de la lance CPA (123). Figure pour l’abrégé : 10 CONNECTEUR La présente invention se rapporte au domaine d’un connecteur avec un corps principal de connecteur contre lequel un élément d’assurance de position de connecteur (CPA, Connecto r Position Assurance ) est fixé pour assurer une installation avec un connecteur homologue. Arrière-plan technologique On connaît de manière classique un connecteur avec un corps principal de connecteur auquel est fixé un élément CPA pour assurer une installation avec un connecteur homologue (à titre d’exemple, on se référera au Document de brevet 1). L’élément CPA dans le document de brevet 1 est fixé à un boîtier dans un état de retenue temporaire de telle sorte que tout déplacement le long d’une direction d’installation soit interdit avant l’installation. De la même manière, l’interdiction est annulée suite à l’installation du corps principal de connecteur et du connecteur homologue de telle sorte que l’élément CPA devienne mobile. Au moment où l’installation est achevée, un opérateur fait se déplacer l’élément CPA qui est mobile de manière à passer dans l’état de retenue habituel. Selon ce connecteur, suite à l’élément CPA qui entre dans l’état de retenue habituel, l’installation avec le connecteur homologue est assurée. Liste des citations Documents de brevet [Document de brevet 1] JP 2002-141145A Brève description des figures La représente une vue en perspective présentant un connecteur selon un mode de réalisation conjointement avec un connecteur homologue. La représente une vue en perspective éclatée présentant le connecteur représenté à la . La représente une vue en perspective agrandie présentant un élément CPA représenté à la et la . La représente une vue en perspective qui est visualisée depuis une partie d’extrémité latérale arrière pour présenter le connecteur lorsque l’élément CPA représenté à la est dans l’état de retenue temporaire. La représente une vue en plan présentant le connecteur représenté à la qui est visualisé depuis une direction indiquée par une flèche V11 dans la figure. La représente une vue en coupe transversale par une coupe transversale prise le long d’une ligne V12-V12 à la pour présenter l’élément CPA et une structure périphérique de celui-ci dans l’état de retenue temporaire comme représenté à la et la . La représente une vue en perspective qui est visualisée depuis la partie d’extrémité latérale arrière pour présenter l’élément CPA représenté à la qui passe dans l’état de retenue habituel. La représente une vue en plan présentant le connecteur représenté à la qui est visualisé depuis une direction indiquée par une flèche V13 dans la figure. La représente une vue en coupe transversale par une coupe transversale prise le long d’une ligne V14-V14 à la pour présenter l’élément CPA et une structure périphérique de celui-ci dans l’état de retenue habituel comme représenté à la et la . La représente une vue explicative présentant une caractéristique que l’élément CPA a une résistance suffisante contre la charge latérale dans l’état de retenue temporaire dans le connecteur représenté de la à la . La représente une vue explicative présentant une caractéristique qu’il est possible que l’élément CPA réalise de manière adéquate la retenue habituelle avec le corps principal de connecteur 11 même si le fonctionnement oblique est réalisé dans le connecteur représenté de la à la . Un mode de réalisation d’un connecteur va être décrit dans ce qui va suivre. La représente une vue en perspective présentant un connecteur selon un mode de réalisation conjointement avec un connecteur homologue, et la est une vue en perspective éclatée présentant le connecteur représenté à la . Un connecteur 1 selon le présent mode de réalisation est à titre d’exemple utilisé sous la forme d’un connecteur d’extrémité d’un faisceau électrique qui est monté dans un véhicule ou similaire. Un connecteur homologue 2 est un connecteur de type enfichable à monter sur une carte interne ou similaire dans un appareil auquel est connecté le faisceau électrique. De la même manière, selon le présent mode de réalisation, le connecteur 1 est un connecteur femelle qui présente une apparence externe en forme de bloc rectangulaire, et le connecteur homologue 2 est un connecteur mâle avec une forme de bloc rectangulaire et auquel deux des connecteurs 1 peuvent être connectés. Le connecteur 1 comporte un corps principal de connecteur 11, un élément CPA 12, un levier d’installation 13 et un recouvrement de fil électrique 14. De la même manière, le corps principal de connecteur 11 comporte un boîtier 111, des bornes de connecteur 112 et une entretoise 113. Le corps principal de connecteur 11 a une configuration dans laquelle des bornes de connecteur 112 sont logées dans des cavités 111a du boîtier 111, respectivement. Le boîtier 111 est un élément composé d’une résine isolante, avec une apparence externe en forme de bloc rectangulaire, et les cavités 111a avec une forme de tube polygonal sont formées de manière multiple à l’intérieur de celui-ci. Les bornes de connecteur 112 sont serties et connectées à des bornes de fils électriques W1 et les bornes de connecteur 112 sont des bornes femelles composées de métal conducteur dans une forme de tube polygonal par un traitement de tôle. Les bornes de connecteur 112 sont logées une par une dans les cavités 111a du boîtier 111. L’entretoise 113 est un élément composé de résine isolante qui peut être insérée dans une fente ouverte sur une surface du boîtier 111 en forme de bloc rectangulaire. Lorsque cette entretoise 113 est insérée dans le boîtier 111, en pressant la borne de connecteur 112 dans chaque cavité 111a dans une direction d’insertion, chaque borne de connecteur 112 est fixée de manière à ce qu’il soit impossible d'être retirée de chaque cavité 111a. L’élément CPA 12 est un élément en résine configuré pour être fixé au boîtier 111 dans l’état de retenue temporaire puis passer dans l’état de retenue habituel après l’installation du corps principal de connecteur 11 par rapport au connecteur homologue 2 de manière à assurer l’installation. Concernant l’élément CPA 12, avant l’installation du corps principal de connecteur 11 par rapport au connecteur homologue 2, tout déplacement dans une direction de déplacement D12 est interdit le long de la direction d’installation D11, et cette interdiction est annulée suite à l’installation. L’opérateur, lorsque l’installation du corps principal de connecteur 11 par rapport au connecteur homologue 2 est achevée, presse l’élément CPA 12 dans la direction de déplacement D12 pour faire passer l’élément CPA 12 dans l’état de retenue habituel de manière à confirmer l’installation. Le levier d’installation 13 est un élément en résine le long d’une surface de déplacement CPA 111e sur laquelle l’élément CPA 12 se déplace dans la direction de déplacement D12 à l’intérieur de la surface extérieure du boîtier 111 et est pivoté dans le boîtier 111 pour pouvoir tourner autour d’un axe 13a qui coupe la direction d’installation D11 en tant que centre de rotation. Ce levier d’installation 13 comporte une paire de bras de levier 131 qui prennent en sandwich le boîtier 111 entre ceux-ci de manière à couper l’axe 13a, et une partie de fonctionnement de levier 132 pour connecter les parties d’extrémité de la paire de bras de levier 131 en forme de pont. Au moment de l’installation entre le corps principal de connecteur 11 et le connecteur homologue 2, le levier d’installation 13 reçoit le fonctionnement de rotation autour de l’axe 13a par le biais de la partie de fonctionnement de levier 132 dans l’état où la paire de bras de levier 131 sont retenus contre le connecteur homologue 2. Le levier d’installation 13 est configuré pour tirer le connecteur homologue 2 vers le corps principal de connecteur 11 par ce fonctionnement de rotation. Le recouvrement de fil électrique 14 est un recouvrement en résine qui est fixé à une partie d’extrémité du côté arrière du côté opposé au côté d’installation avec le connecteur homologue 2 dans le boîtier 111. Une pluralité de fils électriques W1 avec des parties d’extrémité contre lesquelles les bornes de connecteur 112 sont pressées et s’étendent vers l’extérieur depuis la partie d’extrémité latérale arrière du boîtier 111 sont recouverts par ce recouvrement de fil électrique 14 pour être protégés tout en étant guidés vers une direction latérale qui coupe la direction d’extension depuis la partie d’extrémité latérale arrière. Le connecteur homologue 2 sur lequel le connecteur 1 qui présente une telle configuration selon le présent mode de réalisation est un connecteur mâle avec une forme de bloc rectangulaire allongé horizontalement sur lequel peuvent s’installer deux des connecteurs 1 côte à côte. Ce connecteur homologue 2 comporte un boîtier homologue 21 composé d’une résine isolante et formé en forme de bloc rectangulaire allongé horizontalement ainsi qu’une pluralité de bornes de connecteur homologue 22 du type enfichable. Chaque borne de connecteur homologue 22 a une forme courbée qui s’étend depuis la partie d’extrémité latérale arrière du côté opposé au côté d’installation dans le boîtier homologue 21 puis se courbe à 90 degrés à mi-chemin pour atteindre la carte de montage. De la même manière, le côté d’installation dans la borne de connecteur homologue 22 a la forme d’une tige de manière à pouvoir entrer à l’intérieur de la borne de connecteur 112 en tant que borne femelle avec la forme de tube polygonal. Dans ce qui précède, ont été décrits les contours concernant le connecteur 1 et le connecteur homologue 2 et dans ce qui suit la description va se focaliser sur l’élément CPA 12 pour assurer l’installation. La est une vue en perspective agrandie présentant l’élément CPA représenté à la et la . La est une vue en perspective qui est visualisée depuis la partie d’extrémité latérale arrière pour présenter le connecteur lorsque l’élément CPA représenté à la est dans l’état de retenue temporaire, et la est une vue en plan présentant le connecteur représenté à la qui est visualisé depuis une direction indiquée par une flèche V11 dans la figure. La est une vue en coupe transversale par une coupe transversale prise le long d’une ligne V12-V12 à la pour présenter l’élément CPA et une structure périphérique de celui-ci dans l’état de retenue temporaire comme représenté à la et la . La est une vue en perspective qui est visualisée depuis la partie d’extrémité latérale arrière pour présenter l’élément CPA représenté à la qui passe dans l’état de retenue habituel. La est une vue en plan présentant le connecteur représenté à la qui est visualisé depuis une direction indiquée par une flèche V13 dans la figure. La est une vue en coupe transversale par une coupe transversale prise le long d’une ligne V14-V14 à la pour présenter l’élément CPA et une structure périphérique de celui-ci dans l’état de retenue habituel comme représenté à la et la . Comme représenté dans ces figures 3 à 9, selon le connecteur 1 du présent mode de réalisation, l’élément CPA 12 comporte un corps principal CPA 121, une partie de retenue temporaire 122 et une lance CPA 123. Le corps principal CPA 121 est une partie configurée pour recevoir un fonctionnement de transition vers l’état de retenue habituel sur le côté arrière dans la direction de déplacement D12 de l’élément CPA 12, et le corps principal CPA 121 comporte une partie de réception de fonctionnement 121a et une paire de parties de bras 121b. La partie de réception de fonctionnement 121a est une partie configurant le côté d’extrémité arrière dans la direction de déplacement D12 dans le corps principal CPA 121, et la partie de réception de fonctionnement 121a est le long de la surface de déplacement CPA 111e décrite ci-dessus à l’intérieur de la surface extérieure du boîtier 111 tout en s’étendant dans une direction en largeur D13 qui coupe la direction de déplacement D12 pour recevoir le fonctionnement de transition provenant de l’opérateur. Le fonctionnement de transition à ce moment-là est un fonctionnement pour faire passer le corps principal CPA 121, c'est-à-dire l’élément CPA 12, vers l’état de retenue habituel par des doigts d’accrochage sur la partie de réception de fonctionnement 121a pour exercer une pression dans la direction de déplacement D12. La paire de parties de bras 121b sont des parties qui s’étendent dans la direction de déplacement D12 depuis les deux extrémités dans la direction en largeur D13 de la partie de réception de fonctionnement 121a, respectivement. Le corps principal CPA 121 comporte des portions à configurer sous la forme d’un élément présentant une forme en U dans une vue en plan par rapport à la surface de déplacement CPA 111e du boîtier 111. La partie de retenue temporaire 122 est prévue sur le côté d’extrémité avant dans la direction de déplacement D12 dans le corps principal CPA 121, et est retenue sur le boîtier 111 dans l’état de retenue temporaire avant l’installation. Cette partie de retenue temporaire 122 est formée sous la forme d’une paire de parties en saillie qui font saillie vers l’extérieur dans la direction en largeur D13 depuis le côté d’extrémité avant de la paire de parties de bras 121b dans le corps principal CPA 121, respectivement. La lance CPA 123 est une console qui s’étend vers le côté d’extrémité arrière et qui présente une extrémité fixe au niveau d’une position adjacente par rapport à la partie de retenue temporaire 122 dans le corps principal CPA 121. Les lances CPA 123 sont prévues sous la forme d’une paire de parties qui s’étendent avec des extrémités fixes adjacentes à celles des parties de retenue temporaire 122 à l’intérieur de la direction en largeur D13 respectivement et sur le côté d’extrémité avant de la paire de parties de bras 121b. Sur le côté d’extrémité libre dans chaque lance CPA 123, une partie en saillie 123a qui fait saillie dans une direction éloignée de la surface de déplacement CPA 111e dans le boîtier 111 est formée. Une surface d’extrémité sur le côté d’extrémité avant dans la direction de déplacement D12 dans cette partie en saillie 123a devient une partie d’interdiction 123b, et une surface d’extrémité sur le côté d’extrémité arrière de celle-ci devient une partie de retenue habituelle 123c. La partie d’interdiction 123b est positionnée sur le côté d’extrémité libre de la lance CPA 123 pour être une partie configurée pour interdire toute butée contre le boîtier 111 avant l’installation afin d’interdire tout déplacement de l’élément CPA 12. Cette interdiction est annulée par la lance CPA 123 qui est courbée vers la surface de déplacement CPA 111e suite à l’installation. De la même manière, au moment où l’installation est achevée conjointement avec l’annulation de l’interdiction, l’élément CPA 12 est pressé dans la direction de déplacement D12 et la partie de retenue habituelle 123c qui est positionnée plus proche du côté d’extrémité libre que la partie d’interdiction 123b est retenue sur le boîtier 111. Ici, selon le présent mode de réalisation, la lance CPA 123 est courbée dans la direction pour annuler l’interdiction suite à la butée avec le boîtier 111 par la partie en saillie 123a sur le côté d’extrémité libre qui est pressé vers la surface de déplacement CPA 111e par le levier d’installation en rotation 13 pendant l’installation. On notera que, dans l’état de retenue temporaire, le levier d’installation 13 est dans l’état avant la rotation de manière identique à celui à la , cependant, à la , afin de ne pas cacher l’élément CPA 12 dans l’état de retenue temporaire, l’état du levier d’installation 13 au moment où l’installation est achevée après la rotation est représenté. Parr ailleurs, concernant le corps principal de connecteur 11, comme parties concernant l’élément CPA 12 sont prévus dans le boîtier 111 un bras de verrouillage 111b, une partie de réception de retenue temporaire 111c et une paroi de protection 111d. Le bras de verrouillage 111b et une console qui s’étend le long de la lance CPA 123 avec le côté d’extrémité avant dans la direction de déplacement D12 de l’élément CPA 12 comme extrémité fixe, et le côté d’extrémité arrière dans la direction de déplacement D12 de l’élément CPA 12 comme l’extrémité libre. Au niveau d’une position intermédiaire de ce bras de verrouillage 111b, une partie de réception de connecteur 111b-1 est prévue comme orifice de pénétration contre lequel une griffe de retenue du boîtier homologue 21 dans le connecteur homologue 2 est retenue au moment où l’installation est achevée. De la même manière, dans l’extrémité libre du bras de verrouillage 111b, est prévue une partie de réception de fonctionnement 111b-2 configurée pour recevoir le fonctionnement par pression de l’opérateur dans le cas d’une libération de la retenue lorsque le connecteur 1 est enlevé du connecteur homologue 2. Les lances CPA 123 sont prévues sous la forme d’une paire de parties qui présentent des extrémités fixes adjacentes à celles des parties de retenue temporaire 122 à l’intérieur de la direction en largeur D13 respectivement et sur le côté d’extrémité avant de la paire de parties de bras 121b tout en prenant en sandwich le bras de verrouillage 111b entre elles. Les parties de retenue temporaires 111c sont une paire de parties contre lesquelles la paire de parties de retenue temporaire 122 dans l’élément CPA 12 sont retenues dans l’état de retenue temporaire avant l’installation. Chaque partie de retenue temporaire 111c est agencée comme suit au niveau d’une position du côté opposé à la lance CPA pour prendre en sandwich la paroi de protection 111d. Selon le présent mode de réalisation, une paroi de recouvrement 111f de forme cylindrique est formée le long de la surface de paroi dans la paroi de protection 111d du côté opposé à la lance CPA 123, et la partie de réception de retenue temporaire 111c en forme de griffe faisant saillie vers la paroi de protection 111d est formée sur la surface de paroi intérieure de celle-ci. Les parois de protection 111d sont formées d’une paire de parties de paroi qui s’étendent sous la forme d’une nervure, dans lequel les parois de protection 111d prennent en sandwich chaque lance CPA 123 avec chaque bord de la paire de bords latéraux dans les bras de verrouillage 111b le long de la direction de déplacement D12. Sur la surface de paroi dans chaque paroi de protection 111d qui fait face à la lance CPA 123, une partie de réception de retenue habituelle 111d-1, avec laquelle la partie d’interdiction 123b vient en contact dans l’état de retenue temporaire avant l’installation et contre laquelle la partie de retenue habituelle 123c est retenue dans l’état de retenue habituel, est formée pour venir en saillie. De la même manière, dans chaque paroi de protection 111d, un orifice allongé 111d-2 est formé, dans lequel la partie de retenue temporaire 122 se déplace dans la direction de déplacement D12 tout en pénétrant à travers l’orifice allongé 111d-2 lorsque l’installation est achevée puis l’élément CPA 12 est déplacé dans la direction de déplacement D12 pour l’état de retenue habituel. Cet orifice allongé 111d-2 est formé comme une encoche en forme de fente qui s’étend dans la direction de déplacement D12 depuis le bord d’extrémité sur le côté d’extrémité arrière dans la direction de déplacement D12 dans la paroi de protection 111d. Une partie d’ouverture dans l’orifice allongé 111d-2 du côté du bord d’extrémité de la paroi de protection 111d devient l’orifice de réception pour la partie de retenue temporaire 122 au moment du montage de l’élément CPA 12. Au moment de la retenue temporaire avant l’installation, la partie de retenue temporaire 122 pénètre dans l’orifice allongé 111d-2 de la paroi de protection 111d pour être retenue sur la partie de réception de retenue temporaire 111c à l’intérieur de la paroi de recouvrement 111f. Selon le connecteur 1 du mode de réalisation décrit ci-dessus, comme décrit ci-dessous l’élément CPA 12 présente une résistance suffisante contre la charge latérale pendant l’état de retenue temporaire, et même le fonctionnement oblique est réalisé, il est possible que l’élément CPA 12 réalise de manière adéquate la retenue habituelle avec le corps principal de connecteur 11. La est une vue explicative présentant une caractéristique que l’élément CPA a la résistance suffisante contre la charge latérale dans l’état de retenue temporaire dans le connecteur représenté de la à la . La est une vue explicative présentant une caractéristique qu’il est possible que l’élément CPA réalise de manière adéquate la retenue habituelle avec le corps principal de connecteur 11 même si le fonctionnement oblique est réalisé dans le connecteur représenté de la à la . Premièrement, selon le connecteur 1 du présent mode de réalisation, comme décrit ci-dessus, la lance CPA 123 dans l’élément CPA 12 devient la console qui s’étend depuis la position adjacente par rapport à la partie de retenue temporaire 122. Puis, comme représenté à la , cette lance CPA 123 est dans un état où elle est prise en sandwich par le bras de verrouillage 111b et la paroi de protection 111d dans le boîtier 111 du corps principal de connecteur 11. Selon cette configuration, dans le cas où la charge latérale F11 est appliquée dans l’état de retenue temporaire, même si la lance CPA 123 tend à s’incliner dans le cas où la charge latérale F11 est appliquée dans l’état de retenue temporaire, la lance CPA 123 vient en butée contre le bras de verrouillage 111b et la paroi de protection 111d de telle sorte que la lance CPA 123 ne s’incline pas plus. Par conséquent, même dans le cas où la charge latérale F11 est appliquée dans l’état de retenue temporaire, toute inclinaison importante de l’élément CPA 12 conduisant à un glissement du corps principal de connecteur 11 peut être empêchée par la lance CPA 123. C'est-à-dire qu’il est possible, selon le connecteur 1 du présent mode de réalisation, que l’élément CPA 12 ait une résistance suffisante par rapport à la charge latérale F11 dans l’état de retenue temporaire. Ainsi, selon le présent mode de réalisation, le fonctionnement de transition vers l’état de retenue habituel dans l’élément CPA 12 est réalisé dans l’état où la lance CPA 123 est prise en sandwich par le bras de verrouillage 111b et la paroi de protection 111d. Grâce à une telle structure de serrage, comme représenté à la , même dans le cas où le fonctionnement oblique pour presser l’élément CPA 12 dans la direction oblique D14 est réalisé, une orientation de l’élément CPA est corrigée vers une orientation le long de la direction de déplacement D12. Ainsi, suite à une telle correction de l’orientation de déplacement, il est possible que l’élément CPA 12 réalise de manière adéquate la retenue habituelle avec le corps principal de connecteur 11. De cette manière, selon le connecteur 1 du présent mode de réalisation, l’élément CPA 12 a la résistance suffisante contre la charge latérale F11 dans l’état de retenue temporaire tandis qu’il est possible que l’élément CPA 12 réalise de manière adéquate la retenue habituelle avec le corps principal de connecteur 11 même si un fonctionnement oblique est réalisé. Ici, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation a la structure dans laquelle la paire de lances CPA 123 prennent en sandwich le bras de verrouillage 111b entre elles tout en étant prises en sandwich par une paire de parois de protection 111d depuis l’extérieur de la paire de lances CPA 123. Selon cette structure, tout en résistant contre la charge latérale F11 par la structure de serrage de la paire de lances CPA 123, la correction d’orientation par rapport au fonctionnement dans la direction oblique D14 est réalisée par la paire de structure de serrage. En conséquence, il est possible d’améliorer la résistance contre la charge latérale F11 et l’effet de correction d’orientation par rapport au fonctionnement oblique. Ainsi, selon le présent mode de réalisation, la partie de réception de retenue temporaire 111c est prévue au niveau de la position du côté opposé à la lance CPA 123 pour prendre en sandwich la paroi de protection 111d. De même, la partie de retenue temporaire 122 pénètre dans la paroi de protection 111d par le biais de l’orifice allongé 111d-2 tout en pouvant étant mobile dans la direction de déplacement D12 et retenue contre la partie de réception de retenue temporaire 111c. Selon cette configuration, la partie de réception de retenue temporaire 111c est disposée à l’extérieur de l’espace de serrage de la lance CPA 123 formée du bras de verrouillage 111b et de la paroi de protection 111d de telle sorte qu’il est possible d’amener le bras de verrouillage 111b et la paroi de protection 111d en contact étroit avec la lance CPA 123. Ainsi, grâce au contact étroit, il est possible d’améliorer la résistance contre la charge latérale F11 dans l’élément CPA 12 ainsi que l’effet de correction d’orientation avec le fonctionnement oblique. Ainsi, selon le présent mode de réalisation, le levier d’installation 13 est fixé au boîtier 111 et le côté d’extrémité libre de la lance CPA 123 est pressé par le levier d’installation en rotation 13 pour être courbé de telle sorte que toute interdiction de déplacement suite à la butée avec le boîtier 111 est annulée. Selon cette configuration, en prévoyant le levier d’installation 13 décrit ci-dessus à titre d’exemple, il est possible d’annuler efficacement l’interdiction de déplacement de l’élément CPA 12 conjointement avec la butée sans changer la forme du boîtier ou similaire du connecteur homologue 2, par exemple. Ainsi, selon le présent mode de réalisation, la surface d’extrémité sur le côté d’extrémité avant dans la direction de déplacement D12 de la partie en saillie 123a qui est formée sur le côté d’extrémité libre de la lance CPA 123 devient la partie d’interdiction 123b, et la surface d’extrémité sur le côté d’extrémité arrière devient la partie de retenue habituelle 123c. Selon cette configuration, la partie d’interdiction de déplacement 123b et la partie habituelle 123c sont prévues dans la partie en saillie 123a dans la lance CPA 123 de telle sorte qu’il est possible de former l’élément CPA 12 en supprimant toute forme complexe de la lance CPA 123. Ainsi, le mode de réalisation décrit ci-dessus est simplement un mode de réalisation typique du connecteur. Le connecteur n’est pas limité à cette configuration et peut être mis en œuvre avec des modifications variées. À titre d’exemple, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1 adopté comme connecteur d’extrémité ou similaire du faisceau électrique installé dans le véhicule est représenté pour servir d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration, et la cible d’application spécifique de celui-ci n’est pas limitée. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, deux connecteurs 1 sont agencés côte à côte pour pouvoir être connectés au connecteur homologue 2 du type enfichable qui présente la même apparence externe en forme de bloc rectangulaire, comme représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration, et l’apparence externe spécifique de celui-ci et le type de connecteur homologue ne sont pas limités. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1 auquel le recouvrement de fil électrique 14 est fixé sur le côté d’extrémité arrière dans la direction d’installation D11 est représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration et peut être une configuration sans recouvrement de fil électrique de telle sorte que les fils électriques s’étendent à l’extérieur du boîtier. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1 comportant l’entretoise 113 est représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration et le connecteur seulement doit comporter le corps principal de connecteur et l’élément CPA tandis que d’autres configurations peuvent être adoptées en option. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1 qui présente la structure dans laquelle la paire de lances CPA 123 prennent en sandwich le bras de verrouillage 111b entre elles tout en étant prises en sandwich par une paire de parois de protection 111d depuis l’extérieur de la paire de lances CPA 123 est représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration et s’il s’agit d’une configuration qui est prévue pour être prise en sandwich entre le bras de verrouillage et la paroi de protection, seule une lance CPA peut être prévue. Cependant, grâce à la structure décrite ci-dessus destinée à prendre en sandwich la paire de lances CPA 123 entre le bras de verrouillage 111b et la paire de parois de protection 111d, il est possible d’améliorer la résistance contre la charge latérale F11 et l’effet de correction d’orientation par rapport au fonctionnement oblique, comme décrit ci-dessus. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1 dans lequel la partie de retenue temporaire 122 dans l’élément CPA 12 pénètre dans la paroi de protection 111d par le biais de l’orifice allongé 111d-2 dans le corps principal de connecteur 11 pour être retenue sur la partie de réception de retenue temporaire 111c extérieure est représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration et, à titre d’exemple, la partie de retenue temporaire de l’élément CPA peut avoir une configuration retenue sur une partie de réception de retenue temporaire prévue à l’intérieur de la paroi de protection dans le corps principal de connecteur. Cependant, en prévoyant la partie de réception de retenue temporaire 111c à l’extérieur de la paroi de protection 111d, il est possible d’amener le bras de verrouillage 111b et la paroi de protection 111d à venir en contact étroit avec la lance CPA 123 de manière à améliorer la résistance contre la charge latérale F11 et l’effet de correction d’orientation par rapport au fonctionnement oblique, comme décrit ci-dessus. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus du connecteur, le connecteur 1, dans lequel l’annulation de l’interdiction de déplacement par rapport à l’élément CPA 12 est réalisée par le levier d’installation 13 qui courbe la lance CPA 123, est représenté à titre d’exemple. Cependant, le connecteur n’est pas limité à cette configuration et l’annulation de l’interdiction de déplacement par rapport à l’élément CPA 12 peut être réalisée par le boîtier homologue dans le connecteur homologue qui courbe la lance CPA ou similaire. Cependant, en réalisant l’annulation de l’interdiction de déplacement par le levier d’installation 13, il est possible d’annuler efficacement l’interdiction de déplacement de l’élément CPA 12 conjointement avec l’installation sans changer la forme ou similaire du boîtier du connecteur homologue 2, comme décrit ci-dessus. Ainsi, selon l’exemple de réalisation décrit ci-dessus de l’élément CPA, l’élément CPA 12, dans lequel la surface d’extrémité sur le côté d’extrémité avant de la partie en saillie 123a de la lance CPA 123 est la partie d’interdiction 123b, et la surface d’extrémité sur le côté d’extrémité arrière de celle-ci est la partie de retenue habituelle 123c, est représenté à titre d’exemple. Cependant, l’élément CPA n’est pas limité à cette configuration, concernant la prévision de la partie d’interdiction et de la partie de retenue habituelle à laquelle partie de la lance CPA, tout e structure pouvant être adoptée. Cependant, en prévoyant la partie d’interdiction 123b et la partie de retenue habituelle 123c da la partie en saillie 123a de la lance CPA 123, il est possible de supprimer la forme complexe de la lance CPA 123 afin de former l’élément CPA 12, comme décrit ci-dessus. LISTE DES SIGNES DES RÉFÉRENCE 1 connecteur 2 connecteur homologue 11 corps principal de connecteur 12 élément CPA 13 levier d’installation 13a axe 14 recouvrement de fil électrique 21 boîtier homologue 22 borne de connecteur homologue 111 boîtier 111a cavité 111b bras de verrouillage 111b-1 partie de réception de connecteur 111b-2 partie de réception de fonctionnement 111c partie de réception de retenue temporaire 111d paroi de protection 111d-1 partie de réception de retenue habituelle 111d-2 orifice allongé 111e surface de déplacement CPA 111f paroi de recouvrement 112 borne de connecteur 113 entretoise 131 bras de levier 132 partie de fonctionnement de levier 121 corps principal CPA 121a partie de réception de fonctionnement 121b partie de bras 122 partie de retenue temporaire 123 lance CPA 123a partie en saillie 123b partie d’interdiction 123c partie de retenue habituelle 131 bras de levier 132 partie de fonctionnement de levier D11 direction d’installation D12 direction de déplacement D13 direction en largeur D14 direction oblique F11 charge latérale W1 fil électrique Connecteur (1), comprenant : un corps principal de connecteur (11) dont la borne de borne de connecteur (112) est logée dans une cavité (111a) d’un boîtier (111) ; et un élément CPA (12) configuré pour être fixé au boîtier (111) dans un état de retenue temporaire, dans lequel un déplacement de celui-ci dans une direction de déplacement (D12) est interdit le long d’une direction d’installation (D11) avant une installation du corps principal de connecteur (11) par rapport à un connecteur homologue (2) et, lorsque l’interdiction est annulée suite à l’installation, l’élément CPA (12) passe dans l’état de retenue habituel suite au déplacement dans la direction de déplacement (D12) de manière à assurer l’installation, dans lequel l’élément CPA (12) comporte un corps principal CPA (121) configuré pour recevoir un fonctionnement de transition vers l’état de retenue habituel sur un côté d’extrémité arrière dans la direction de déplacement (D12) ; une partie de retenue temporaire (122) prévue sur un côté d’extrémité avant dans la direction de déplacement (D12) dans le corps principal CPA (121) et configurée pour être retenue sur le boîtier (111) dans l’état de retenue temporaire ; et une lance CPA (123) configurée sous la forme d’une console qui s’étend vers le côté d’extrémité arrière avec une extrémité fixe au niveau d’une position adjacente par rapport à la partie de retenue temporaire (122) dans le corps principal CPA (121), dans lequel la lance CPA (123) vient en butée contre le boîtier (111) par une partie d’interdiction (123b) du côté d’une extrémité libre pour interdire tout déplacement avant l’installation, et la lance CPA (123) est courbée suite à l’installation de telle sorte que l’interdiction soit annulée, et en outre lorsque l’installation est achevée, la lance CPA (123) est retenue sur le boîtier (111) au niveau d’une partie de retenue habituelle (123c) qui est plus proche du côté d’extrémité libre que la partie d’interdiction (123b), et le boîtier (111) comporte un bras de verrouillage (111b) qui s’étend le long de la lance CPA (123), dans lequel une partie de réception de connecteur (111b-1) contre laquelle le connecteur homologue (2) est retenu au moment où l’installation est achevée est prévue au niveau d’une position intermédiaire du bras de verrouillage (111b) ; une partie de réception de verrouillage temporaire (111c) contre laquelle la partie de verrouillage temporaire (122) est retenue dans l’état de verrouillage temporaire ; et une paroi de protection (111d) sous la forme d’une paroi qui s’étend en forme de nervure pour prendre en sandwich la lance CPA (123) dans un espace entre celle-ci avec le bras de verrouillage (111b), dans lequel une partie de réception de retenue habituelle (111d-1), contre laquelle la partie d’interdiction (123b) vient en butée dans l’état de retenue temporaire et contre laquelle la partie de retenue habituelle (123c) est retenue dans l’état de retenue habituel, fait saillie pour être formée sur une surface de paroi en face de la lance CPA (123). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel le corps principal CPA (121) est un élément présentant une forme en U dans une vue en plan par rapport à une surface extérieure du boîtier (111), le corps principal CPA (121) comportant une partie de réception de fonctionnement (121a) sur le côté d’extrémité arrière et qui se trouve le long d’une surface extérieure du boîtier (111) tout en s’étendant dans une direction en largeur (D13) qui coupe la direction de déplacement (D12) et est configurée pour recevoir le fonctionnement de transition ; et une paire de parties de bras (121b) qui s’étendent dans la direction de déplacement (D12) à partir de deux extrémités de la direction en largeur (D13) dans la partie de réception de fonctionnement (121a) respectivement, la partie de retenue temporaire (122) est une paire de parties en saillie qui sont formées pour faire saillie vers l’extérieur dans la direction en largeur (D13) depuis le côté d’extrémité avant de la paire de parties de bras (121b) respectivement, la lance CPA (123) est prévue sous la forme d’une paire de parties configurées pour prendre en sandwich le bras de verrouillage (111b) entre celles-ci tandis que l’extrémité fixe est, à l’intérieur de la direction en largeur, adjacente à la partie de retenue temporaire (122) dans le côté d’extrémité avant de chaque partie de la paire de parties de bras (121b), et la paroi de protection (111d) est prévue sous la forme d’une paire de parties de paroi de manière à prendre en sandwich chaque lance CPA (123) dans un espace avec chaque bord d’une paire de bords latéraux dans le bras de verrouillage (111b) le long de la direction de déplacement (D12). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel la partie de réception de retenue temporaire (111c) est prévue au niveau d’une position sur un côté opposé à la lance CPA (123) pour prendre en sandwich la paroi de protection (111d), la partie de retenue temporaire (122) est une partie formée le long de la surface extérieure du boîtier (111) tout en faisant saillie vers le côté d’extrémité avant du corps principal CPA (121) dans une direction en largeur (D13) qui coupe la direction de déplacement (D12) pour pénétrer dans la paroi de protection (111d) et être retenue contre la partie de réception de verrouillage temporaire (111c), et un orifice allongé (111d-2) à travers lequel la partie de retenue temporaire (122) peut pénétrer tout en étant mobile dans la direction de déplacement (D12) est formé dans la paroi de protection (111d). Connecteur (1) selon la revendication 1, comprenant en outre un levier d’installation (13) qui est monté de manière pivotante sur le boîtier (111) pour pouvoir tourner autour d’un axe (13a) qui coupe la direction d’installation (D11) tout en étant le long d’une surface de déplacement CPA (111e) sur laquelle l’élément CPA (12) se déplace dans la direction de déplacement (D12) sur la surface extérieure du boîtier (111), le levier d’installation (13) étant configuré pour tirer le connecteur homologue (2) vers le corps principal de connecteur (11) et permettre au connecteur homologue (2) de s’installer sur celui-ci en recevant un fonctionnement de rotation autour de l’axe (13a) dans un état de retenue contre le connecteur homologue (2) au moment de l’installation avec le connecteur homologue (2), dans lequel la lance CPA (123) est courbée dans une direction pour annuler l’interdiction par le côté d’extrémité libre qui est pressé par le levier d’installation en rotation (13). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel une partie en saillie (123a) qui fait saillie dans une direction qui est éloignée d’une surface extérieure du boîtier (111) est formée sur le côté d’extrémité libre dans la lance CPA (123), la partie d’interdiction (123b) est une surface d’extrémité sur un côté d’extrémité avant de la direction de déplacement (D12) dans la partie en saillie (123a), et la partie de retenue habituelle (123c) est une surface d’extrémité sur un côté d’extrémité arrière de la direction de déplacement (D12) dans la partie en saillie (123a).