FR 3145687 A1 20240816 FR 2301350 A 20230214 La présente invention concerne une composition cosmétique solide comprenant des tensioactifs anioniques de type sulfate et de type sulfonate, une gomme de galactomannane cationique, un ester de (poly)glycérol et un polyol comprenant au moins 4 atomes de carbone. L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique mettant en œuvre ladite composition, son utilisation pour le lavage et/ou le conditionnement des fibres kératiniques, ainsi que son procédé de préparation. Composition cosmétique solide comprenant des tensioactifs anioniques, une gomme cationique, un ester de glycérol et un polyol, procédés et utilisation La présente invention concerne une composition cosmétique solide destinée en particulier au lavage et/ou au conditionnement des fibres kératiniques, notamment des cheveux, et qui comprend au moins deux tensioactifs anioniques dont l’un est de type sulfate et l’autre est de type sulfonate, au moins une gomme de galactomannane cationique, au moins un ester de (poly)glycérol et au moins un polyol particulier. L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des cheveux mettant en œuvre ladite composition, ainsi que son utilisation pour le lavage et/ou le conditionnement des fibres kératiniques, en particulier des cheveux. Dans le domaine de l’hygiène capillaire, les produits de lavage des fibres kératiniques sont généralement destinés à nettoyer lesdites fibres tout en leur apportant de bonnes propriétés cosmétiques. Les produits classiques, tels que les shampoings, se présentent le plus souvent sous forme liquide plus ou moins épaissie. Par leur texture liquide, ces produits peuvent cependant présenter divers inconvénients, et notamment s’avérer être difficiles à doser. En effet, plus ils sont liquides, plus ils ont tendance à s’échapper entre les doigts, rendant leur dosage difficile et entrainant du gaspillage. Ces produits peuvent également fuir hors de leur conditionnement ce qui peut entrainer un désagrément au consommateur lorsque ces produits viennent au contact de vêtements ou objets, par exemple lors de déplacement. Afin de modifier la texture de ces produits, et la rendre notamment plus compacte, des épaississants sont généralement utilisés. L’ajout de ces composés se fait cependant souvent au détriment des effets cosmétiques des compositions. L’utilisation de ces compositions plus épaisses nécessite par ailleurs beaucoup d’eau de rinçage afin d’éliminer le surplus de produit sur les fibres. Or, dans de nombreux pays où l’accès à l’eau est restreint, le temps de rinçage, et par conséquent la quantité d’eau nécessaire pour bien rincer le produit, sont des indicateurs clés des qualités d’usage d’une composition. La formulation de produits cosmétiques respectueux de l’environnement, c’est-à-dire dont la conception et le développement tiennent compte des enjeux environnementaux, devient une préoccupation majeure pour contribuer à relever les défis planétaires. Il se révèle donc essentiel de proposer des compositions plus durables permettant ainsi de répondre à ces enjeux environnementaux. Dans ce contexte, il est important de développer de nouvelles compositions cosmétiques avec une meilleure empreinte carbone notamment en favorisant l’emploi de matières premières renouvelables et/ou avec un bon index de naturalité et/ou d’origine naturelle et plus particulièrement d’origine végétale tout en réduisant l’utilisation de composés d’origine pétrochimique. En outre, afin de préserver les ressources naturelles et notamment l’eau, il est d’intérêt de proposer des compositions qui permettent de diminuer la quantité d’eau nécessaire notamment lors de l’utilisation du produit et/ou lors de sa formulation. Afin de surmonter certains des problèmes liés aux formulations liquides, de nouvelles formulations cosmétiques solides, notamment des shampoings sous forme de granulés ou de poudre solides, ont été développées. Toutefois, ces nouvelles formulations n’apportent pas toujours entière satisfaction. Celles se présentant sous forme de poudre libre peuvent en effet poser des problèmes de volatilité, de préhension et/ou de dosage, tandis que celles se présentant sous forme d’agglomérats, tels que des granulés par exemple, peuvent avoir tendance à se désagréger ou se déliter difficilement en présence d’eau. Ainsi ces dernières ne permettent pas toujours d’obtenir un démarrage de mousse rapide et/ou une abondance de mousse satisfaisante, impactant défavorablement leur utilisation et leur étalement sur les fibres kératiniques. Elles peuvent en outre être difficiles à éliminer au rinçage et même parfois laisser des résidus sur les fibres désagréables pour le consommateur. Il a également été proposé des compositions solides sous forme de pain, semblables à des pains de savons, comprenant généralement des tensioactifs anioniques et des agents conditionneurs, notamment cationiques. Après utilisation, il peut arriver que ces compositions sous forme de pain restent dans un environnement humide, voire mouillé, par exemple dans un porte-savon rempli d’eau, au fond du bac à douche ou sur le rebord d’une baignoire, ce qui peut entrainer des difficultés de séchage dudit pain et donc retarder son durcissement, préférable pour une utilisation postérieure optimale ; en effet, en cas de stockage dans l’eau, le pain peut « prendre en eau », c’est-à-dire absorber une partie de l’eau qui l’environne, et va alors rester mou et humide ; il peut alors malencontreusement se déliter ou se casser de manière indésirable, lors d’une utilisation ultérieure. Ainsi, il existe un réel besoin de fournir une composition sous forme solide plus résistante à un stockage en milieu humide et chaud, typique de celui d’une salle de bain, ladite composition présentant par ailleurs de bonnes propriétés d’usage et apportant aux fibres kératiniques des propriétés cosmétiques adéquates. Il a ainsi été découvert qu’une composition solide telle que définie dans les revendications permettait d’atteindre les objectifs exposés ci-avant, et notamment de proposer une composition sous forme solide alliant un bon pouvoir détergent avec des propriétés de mousse améliorées, sans pour autant nécessiter de grandes quantités d’eau, et conférant de bonnes propriétés cosmétiques, notamment en terme de souplesse, de toucher, de lissage, de douceur, de brillance et de démêlage, ladite composition étant particulièrement adaptée à un stockage en milieu humide. Avantageusement, cette composition présente un profil environnement amélioré, c’est-à-dire nécessitant peu d’eau tout au long de son utilisation. Elle présente avantageusement de bonnes propriétés moussantes, notamment en matière de démarrage, d’abondance, de texture et de densité de mousse, mais elle est également rapide à rincer tout en laissant le moins possible de résidus sur les fibres kératiniques. Par ailleurs, elle est agréable à utiliser sans être collante, ni en se délitant de manière intempestive. L’invention a pour objet une composition cosmétique solide comprenant : - un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfate ; - un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfonate ; - une ou plusieurs gommes de galactomannanes cationiques, - un ou plusieurs esters de (poly)glycérol et - un ou plusieurs polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, en une teneur totale d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition. L’invention a encore pour objet un procédé de préparation d’une composition cosmétique solide telle que définie ci-dessus, ledit procédé comprenant une étape de moulage de ladite composition. L’association particulière des composés de l’invention permet d’obtenir une composition solide compacte facile à manipuler et à doser. La composition peut alors avantageusement se présenter sous forme de pain ou de stick, forme particulièrement intéressante par exemple lors de déplacements ou de la pratique d’un sport (sacs allégés, limitation des risques de fuite, diminution des déchets). La composition est par ailleurs plus résistante à un stockage en milieu humide et chaud, comme par exemple dans une salle de bain. Cette composition se solubilise en outre rapidement au contact de l’eau et permet d’obtenir facilement et rapidement une mousse ferme, onctueuse et abondante, de qualité comparable à la mousse obtenue avec une composition de shampoing liquide classique. Cette mousse peut ensuite être appliquée facilement et de manière homogène sur les fibres kératiniques. Par ailleurs, la composition de l’invention se rince rapidement tout en minimisant la quantité de résidus déplaisants laissés sur les fibres et leur confère après rinçage un toucher naturel et propre. Les fibres traitées avec la composition de l’invention présentent également de bonnes propriétés cosmétiques, notamment en termes de douceur, souplesse, lissage, toucher. Elles sont également bien individualisées et ainsi plus faciles à démêler. La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique, notamment de lavage et/ou de conditionnement, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition solide telle que définie précédemment, la composition solide étant appliquée directement sur lesdites fibres kératiniques ou après avoir été préalablement humidifiée avec de l’eau. La présente invention porte en outre sur l’utilisation d’une composition cosmétique solide telle que définie précédemment pour le lavage et/ou le conditionnement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs » et peut lui être substituée. Avantageusement, la composition selon l’invention comprend une teneur en eau inférieure ou égale à 15% en poids, de préférence inférieure ou égale à 12% en poids, mieux inférieure ou égale à 11% en poids, encore mieux inférieure ou égale à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. Plus particulièrement, la teneur en eau va de 0 à 15% en poids, de préférence de 1 à 12% en poids, mieux de 3 à 11% en poids, encore mieux de 5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. En particulier la composition ne comprend pas d’eau ajoutée lors de sa préparation. L’eau résiduelle éventuellement présente peut provenir des matières premières mises en œuvre lors de la préparation. La composition solide selon l’invention se présente avantageusement sous forme de tablette notamment compressée, de stick ou de pain, de préférence sous forme de pain (semblable à un pain de savon). Par « pain », on entend un produit fini de forme et taille variable, présentant généralement un poids compris entre 10 et 200 g, de texture solide, composé d’un mélange d’ingrédients par exemple compressés, agglomérés, extrudés ou coulés à chaud, avant de subir généralement une étape de moulage. Le pain obtenu au final est avantageusement pauvre ou dépourvu d’air. Par « composition solide », on entend notamment une composition qui ne s’écroule pas sous son propre poids, à 25°C, 1 atm. De préférence, ladite composition solide selon l’invention présente une force de pénétration, à 25°C, 1atm, supérieure ou égale à 210g, de préférence supérieure ou égale à 500g. La force de pénétration est déterminée par pénétrométrie, à l'aide d'un texturomètre Stable Micro Systems TA-XT Plus connect (Swantech) à 25°C. Les expériences de pénétrométrie sont réalisées avec une tige métallique munie d’une sonde vissée de type P/2N aiguille, de diamètre de 2mm en partie haute, relié à la tête de mesure. Le piston s’enfonce dans l'échantillon à vitesse constante de 1mm/s, sur une hauteur de 5mm. On enregistre la force exercée sur le piston et la valeur moyenne de la force (sur 5 essais) est calculée. De préférence, la dureté de la composition solide selon l’invention est comprise entre 10 et 300 N, mieux entre 15 et 200 N, et mieux encore entre 15 et 100 N. Les tensioactifs anioniques de type sulfate La composition solide selon la présente invention comprend un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfate. Par « tensioactif anionique de type sulfate », on entend au sens de la présente invention, un tensioactif anionique comportant une ou plusieurs fonctions sulfates (-OSO 3 H ou -OSO 3 - ). De tels tensioactifs peuvent avantageusement être choisis parmi les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylamidosulfates, les alkylamidoéthersulfates, les alkylaryl-polyéthersulfates, les monoglycéride-sulfates ; ainsi que leurs sels et leurs mélanges ; les groupes alkyle de ces composés comportant notamment de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 26, et plus préférentiellement de 10 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène, et plus préférentiellement de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont choisis parmi, seul ou en mélange, les alkylsulfates notamment en C 8 à C 26 , et de préférence en C 10 à C 22 , les alkyléthersulfates, notamment en C 8 à C 26 , et de préférence en C 10 à C 22 , comprenant de préférence de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène ; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool, et leurs mélanges. Lorsque le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont sous forme de sel, ledit sel peut être choisi parmi les sels de métaux alcalins, tels que le sel de sodium ou de potassium, les sels d’ammonium, les sels d’amines, et en particulier d’aminoalcools, les sels de métaux alcalino-terreux, tel que le sel de magnésium, et leurs mélanges.Comme exemple de sels d’aminoalcools, on peut citer les sels de mono-, di- et triéthanolamine, les sels de mono-, di- ou tri-isopropanolamine, les sels de 2-amino 2-méthyl 1-propanol, 2-amino 2-méthyl 1,3-propanediol et tris(hydroxyméthyl)amino méthane. On utilise de préférence les sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier les sels de sodium ou de magnésium. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont choisis parmi les alkyl(C 10 -C 22 )sulfates de sodium, de triéthanolamine, de magnésium ou d'ammonium, les alkyl(C 10 -C 22 )éthersulfates de sodium, d'ammonium ou de magnésium, oxyéthylénés, par exemple à 1 ou 2,2 moles d'oxyde d'éthylène, et leurs mélanges. Mieux encore, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont choisis parmi les alkyl(C 10 -C 22 ) sulfates de sodium, de triéthanolamine, de magnésium ou d'ammonium. Avantageusement, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont choisis parmi le laurylsulfate de sodium, le cocosulfate de sodium et leur mélange. La présence dans la composition selon l’invention de tensioactifs sulfates dans les teneurs indiquées, permet de générer une mousse abondante, présentant par ailleurs des qualités de mousse intéressantes : la mousse est très stable, elle tient longtemps (= dure longtemps) sur la tête, elle se casse moins vite qu’une mousse usuelle. En outre, la mousse est plus enrobante, plus dense et plus onctueuse. Avantageusement, la teneur totale du ou des tensioactifs anioniques de type sulfate, présents dans la composition solide selon l’invention, va de 1 à 35% en poids, de préférence de 2 à 30% en poids, et plus préférentiellement de 5 à 25% en poids, mieux encore de 10 à 25% en poids, encore mieux de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la composition comprend un ou plusieurs alkyl(C 10 -C 22 )sulfates, et leur teneur totale dans la composition solide selon l’invention va de préférence de 1 à 35% en poids, de préférence de 2 à 30% en poids, et plus préférentiellement de 5 à 25% en poids, mieux encore de 10 à 25% en poids, encore mieux de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition Les tensioactifs anioniques de type sulfonate La composition solide selon la présente invention comprend un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfonate. Par « tensioactif anionique de type sulfonate », on entend au sens de la présente invention, un tensioactif anionique comportant une ou plusieurs fonctions sulfonique ou sulfonate (-SO 3 H ou -SO 3 - ), pouvant éventuellement comporter une ou plusieurs fonctions carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-) et ne comportant pas de fonctions sulfate. De tels tensioactifs peuvent avantageusement être choisis parmi les alkylsulfonates, les alkylamidesulfonates, les alkylarylsulfonates, les alpha-oléfine-sulfonates, les paraffine-sulfonates, les alkylsulfosuccinates, les alkyléthersulfosuccinates, les alkylamidesulfosuccinates, les alkylsulfoacétates, les N-acyltaurates, les acyliséthionates, ainsi que leurs sels et leurs mélanges ; les groupes alkyles de ces composés comportant notamment de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 26, et plus préférentiellement de 10 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs d’oxyde d’éthylène, et plus préférentiellement de 2 à 10 motifs d’oxyde d’éthylène. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les N-acyltaurates, et notamment les N-acyl N-méthyltaurates, les acyliséthionates, ainsi que leurs sels et leurs mélanges. Préférentiellement, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les composés de formule (I) suivante : R 1 -COX-R 2 -SO 3 M (I), dans laquelle : - R 1 représente un groupement alkyle linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 26 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 10 à 22 atomes de carbone ; - X représente un atome d’oxygène ou un groupement -N(CH 3 )- ou -NH-, de préférence un atome d’oxygène ; - R 2 représente un groupement alkyle linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 4 atomes de carbone ; et - M désigne un atome d’hydrogène, un ion ammonium, un ion issu d’un métal alcalin ou alcalinoterreux ou un ion issu d’une amine organique. Le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate, et notamment ceux de formule (I) telle que définie ci-avant, peuvent être employés sous forme salifiée ou non salifiée. Comme sel, on peut en particulier employer les sels de métaux alcalins tels que les sels de sodium ou de potassium, les sels d'ammonium, les sels d'amines, les sels d'aminoalcools ou les sels de métaux alcalino-terreux, par exemple, de magnésium. Comme sels d’aminoalcools, on peut citer les sels de mono-, di- et triéthanolamine, les sels de mono-, di- ou tri-isopropanolamine, les sels de 2-amino 2-méthyl 1-propanol, 2-amino 2-méthyl 1,3-propanediol et tris(hydroxyméthyl)amino méthane. On utilise de préférence les sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier les sels de sodium ou de magnésium. De préférence, le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les acyliséthionates, préférentiellement parmi les acyl(C 8 -C 30 )iséthionate utilisés sous forme de sels, et mieux encore sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier de sels de sodium ou de magnésium. Comme exemples d’acyl(C 8 -C 30 )iséthionate particulièrement préférés, on peut citer notamment les cocoyl iséthionates et les lauroylméthyl iséthionates, en particulier sous forme de sels de sodium. Avantageusement, la teneur totale du ou des tensioactifs anioniques de type sulfonate, présents dans la composition solide selon l’invention, va de 5 à 45% en poids, de préférence de 10 à 40% en poids, plus préférentiellement de 20 à 35% en poids, mieux encore de 25 à 35% en poids par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs acyl(C 8 -C 30 )iséthionates et leur teneur totale dans la composition solide selon l’invention, va de préférence de 5 à 45% en poids, mieux de 10 à 40% en poids, préférentiellement de 20 à 35% en poids, mieux encore de 25 à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition solide selon l’invention est exempte de tensioactif anionique de type carboxylate. Par « tensioactif anionique de type carboxylate », on entend au sens de la présente invention, un tensioactif anionique comportant une ou plusieurs fonctions carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-), et ne comportant pas de fonction sulfonique ou sulfonate et ne comportant pas de fonction sulfate. Par « exempte », au sens de la présente invention, on entend une composition qui contient moins de 0,1% en poids de tels tensioactifs, par rapport au poids total de la composition, mieux une composition qui n’en contient pas (0%). De préférence, la teneur totale en tensioactifs anioniques présents dans la composition solide selon l’invention, peut être supérieure ou égale à 20% en poids, préférentiellement aller de 30 à 70% en poids, mieux de 40 à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la teneur totale en (tensioactifs anioniques de type sulfate a) et en tensioactifs anioniques de type sulfonate b)) présents dans la composition solide selon l’invention, peut être supérieure ou égale à 20% en poids, préférentiellement aller de 30 à 70% en poids, mieux de 40 à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. Gommes de galactomannanes cationiques La composition solide selon la présente invention comprend en outre un ou plusieurs polymères cationiques choisis parmi les gommes de galactomannanes cationiques. Par « polymère cationique », on entend au sens de la présente invention un polymère comprenant des groupements cationiques et/ou des groupements ionisables en groupements cationiques. Ils ne comprennent pas de groupement anionique ni de groupement ionisable en groupement anionique. Lesdits polymères cationiques peuvent être associatifs ou non associatifs ; on peut également utiliser un mélange de tels polymères. De préférence, les gommes de galactomannanes cationiques sont non associatives. Lesdits polymères ne sont pas siliconés (ne comprennent pas de motif Si-O). Avantageusement les gommes de galactomannanes cationiques sont choisies parmi les gommes de guar comprenant des groupements cationiques trialkylammonium, notamment alkyl en C1-4, par exemple méthyl. On peut notamment citer les gommes de guar modifiées par un sel (par exemple un chlorure) de 2,3-époxypropyl triméthylammonium. On peut ainsi citer, seuls ou en mélange : - les dérivés hydroxypropylés desdits dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar, notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; en particulier ceux ayant pour nom INCI : HYDROXYPROPYL GUAR HYDROXYPROPYL TRIMONIUM CHLORIDE - les dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar (sous-entendu non hydroxypropylés), notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; en particulier les dérivés triméthylammonium (ou trimonium) d’hydroxypropylguar, notamment leurs sels d’halogénure, en particulier les chlorures. On préfère tout particulièrement les dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar (sous-entendu non hydroxypropylés), notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; en particulier les dérivés triméthylammonium (ou trimonium) d’hydroxypropylguar, notamment leurs sels d’halogénure, en particulier les chlorures. Ces gommes de guar cationiques particulièrement préférées ont notamment pour nom INCI : GUAR HYDROXYPROPYLTRIMONIUM CHLORIDE. On peut citer comme produits commerciaux, les Jaguar C-13S, Jaguar C-14S et Jaguar C-17 de la société Solvay. De préférence, la composition selon l’invention comprend la ou les gommes de galactomannane cationiques en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention comprend le ou les dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar (sous-entendu non hydroxypropylés), notamment les sels d’halogénure, en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention comprend le ou les dérivés triméthylammonium quaternaire d’hydroxypropylguar (sous-entendu non hydroxypropylés), notamment les sels d’halogénure, en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence encore, la composition selon l’invention comprend de la GUAR HYDROXYPROPYLTRIMONIUM CHLORIDE en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Les esters de (poly)glycérol La composition solide selon la présente invention comprend en outre un ou plusieurs esters de (poly)glycérol. Avantageusement, le ou les esters de (poly)glycérol sont choisis parmi : - les mono ou polyesters d’acides en C 8 à C 40 , linéaires ou ramifiés, mono- ou polyglycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 20, voire de 2 à 10 moles de glycérol ; en particulier les mono- ou di-esters d’acides en C 8 à C 32 , mieux en C 10 à C 28 , voire en C 10 à C 24 , linéaires ou ramifiés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 20, voire de 2 à 10 moles de glycérol, et plus préférentiellement les mono- ou di-esters d’acides en C 8 à C 40 , mieux en C 8 à C 32 , encore mieux en C 10 à C 28 , voire en C 10 à C 24 , linéaires ou ramifiés, mono- ou polyglycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 20, voire de 2 à 10 moles de glycérol ; - les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent être en C 6 à C 24, de préférence en C 8 -C 22 ; - leurs mélanges. Parmi les mono- ou di-esters d’acides en C 8 à C 40 , on peut citer en particulier : - les di-esters d’acides en C 12 à C 32 , mieux en C 14 à C 28 , voire en C 16 à C 24 , ramifiés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 20, voire de 2 à 10 moles de glycérol ; préférentiellement les di-esters d’acides en C 16 à C 24 , ramifiés, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, parmi lesquels on peut citer le diester d’acide isostéarique à 3 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-3 DIISOSTEARATE) ; - les mono-esters d’acides en C 8 à C 24 , mieux en C 10 à C 20 , voire en C 10 à C 18 , linéaires ou ramifiés, de préférence linéaires, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 20, voire de 2 à 10 moles de glycérol ; préférentiellement les mono-esters d’acides en C10-C18, linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, parmi lesquels on peut citer le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4- LAURATE), - et leurs mélanges. Les esters de (poly)glycérol peuvent également être choisis parmi les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent être en C 6 à C 24, de préférence en C 8 -C 22 . Ces chaînes variées de C 6 à C 24 peuvent être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées. Ces esters de (poly)glycérol particuliers peuvent notamment être choisis parmi les triglycérides heptanoïques ou octanoïques, les huiles végétales telles que l'huile d'amande douce, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile d'arachide, l'huile de camélia, l'huile de carthame, l'huile de calophyllum, l'huile de colza, l'huile de coco (ou de coprah), l'huile de coriandre, l'huile de courge, l'huile de germes de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lin, l'huile de macadamia, l'huile de germes de maïs, l'huile de noisette, l'huile de noix, l'huile de vernonia, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de passiflore, l'huile de pépins de raisin, l'huile de rosier, l'huile de ricin, l'huile de seigle, l'huile de sésame, l'huile de son de riz, l’huile de cameline, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l’huile de pracaxi, l’huile de babassu, l’huile de mongongo, l’huile de marula, l’huile d'arara, l’huile de beurre de karité, l’huile de noix du brésil, les huiles végétales hydrogénées, comme par exemple l’huile de palme hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810®, 812® et 818® par la société DYNAMIT NOBEL, le perhydrosqualène végétal raffiné commercialisé sous la dénomination fitoderm par la société Cognis ; le squalane végétal commercialisé par exemple sous la dénomination Squalive par la société Biosynthis. De préférence, les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent être en C 6 à C 24 sont choisis parmi les triglycérides des acides caprylique/caprique, les huiles végétales hydrogénées ou non, et leurs mélanges. De préférence, les esters de (poly)glycérol sont choisis parmi les monoesters d’acides en C 10 -C 18 , linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, tels que le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, les huiles végétales hydrogénées ou non, et leurs mélanges ; mieux parmi les monoesters d’acides en C10-C18, linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, tels que le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, et leurs mélanges. Avantageusement, la teneur totale du ou des esters de (poly)glycérol, dans la composition selon l’invention, va de 0,5 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux 10 à 40% en poids, et encore mieux de 15 à 38% en poids, par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la teneur totale du ou des esters de (poly)glycérol choisis parmi les monoesters d’acides en C 10 -C 18 , linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, tels que le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, les huiles végétales hydrogénées ou non, et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention, va de 0,5 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux 10 à 40% en poids, et encore mieux de 15 à 38% en poids, par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la teneur totale du ou des esters de (poly)glycérol choisis parmi les monoesters d’acides en C 10 -C 18 , linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, tels que le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention, va de 0,5 à 25% en poids, mieux de 1 à 20% en poids, encore mieux 2 à 15% en poids, et encore mieux de 3 à 12% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les polyols La composition solide selon la présente invention comprend un ou plusieurs polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, mieux au moins 5 atomes de carbone, notamment de 4 à 8 atomes de carbone, mieux de 5 à 7 atomes de carbone. Ledit polyol comprend avantageusement au moins 4 groupes OH, mieux au moins 5 groupes OH. On peut en particulier citer les polyols comprenant 6 atomes de carbone et 6 groupes OH, tel que le sorbitol qui est particulièrement préféré. Lesdits polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone sont avantageusement solides à 25°C, 1 atm. La composition comprend le ou les polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, notamment en C4-C8, en une teneur totale d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur totale allant de 1,2 à 10% en poids, mieux de 1,3 à 8% en poids, mieux encore de 1,4 à 5% en poids, préférentiellement de 1,5 à 4,8% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition comprend le ou les polyols comprenant 6 atomes de carbone et 6 groupes OH en une teneur totale d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur totale allant de 1,2 à 10% en poids, mieux de 1,3 à 8% en poids, mieux encore de 1,4 à 5% en poids, préférentiellement de 1,5 à 4,8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la composition comprend le sorbitol en une teneur totale d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1,2 à 10% en poids, mieux de 1,3 à 8% en poids, mieux encore de 1,4 à 5% en poids, préférentiellement de 1,5 à 4,8% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition peut en outre optionnellement comprendre un ou plusieurs polyols en C2-C3, notamment comprenant 2 ou 3 groupes OH. On peut en particulier citer la glycérine, le propylène glycol et leurs mélanges. Lorsqu’ils sont présents, la composition peut comprendre le ou les polyols en C2-C3, notamment la glycérine, le propylène glycol et leurs mélanges, en une teneur totale de 0,5 à 10% en poids, mieux de 1 à 8% en poids, préférentiellement de 2 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention comprend : - un ou plusieurs polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, mieux au moins 5 atomes de carbone, notamment de 4 à 8 atomes de carbone, mieux de 5 à 7 atomes de carbone, comprenant avantageusement au moins 4 groupes OH, mieux au moins 5 groupes OH ; et - un ou plusieurs polyols en C2-C3, notamment comprenant 2 ou 3 groupes OH. Encore mieux, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs polyols comprenant 6 atomes de carbone et 6 groupes OH, notamment du sorbitol ; et un ou plusieurs polyols en C2-C3 comprenant 2 ou 3 groupes OH, notamment de la glycérine et/ou du propylène glycol ; très avantageusement du sorbitol et de la glycérine. De préférence, la composition selon l’invention comprend une teneur totale en polyol(s) supérieure ou égale à 3% en poids, notamment allant de 3 à 15% en poids, mieux de 4 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, le rapport pondéral entre d’une part la teneur totale en polyol(s) comprenant au moins 4 atomes de carbone, et d’autre part la teneur totale en gomme(s) de galactomannane cationique(s), présents dans la composition selon l’invention, est supérieur ou égal à 1, de préférence strictement supérieur à 1. Les composés additionnels La composition solide selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs composés additionnels différents des composés définis ci-avant, de préférence choisis parmi les tensioactifs cationiques, les polymères anioniques, non-ioniques, et leurs mélanges, les agents antioxydants, les agents de pénétration, les agents séquestrants, les parfums, les tampons, les agents dispersants, les agents de conditionnement tels que par exemple des silicones volatiles ou non volatiles, modifiées ou non modifiées, les agents filmogènes, les céramides, les agents conservateurs, les agents opacifiants, les lubrifiants (ou agents anti-mottant), les scrubs, les colorants, les agents nacrants, les pigments et leurs mélanges. En particulier, la composition selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs agents antipelliculaires, notamment choisis parmi les sels de pyrithione ; les dérivés de 1-hydroxy-2-pyridone ; les (poly)sulfures de sélénium, ainsi que leurs mélanges ; de préférence choisis parmi les dérivés de 1-hydroxy-2-pyridone, les (poly)sulfures de sélénium et leurs mélanges. La pyrithione est le composé 1-hydroxy-2(1H)-pyridinethione ou 2-pyridinethiol-1-oxyde. Les sels de pyrithione peuvent notamment être les sels de métaux monovalents et de métaux divalents tels que les sels de sodium, calcium, de magnésium, de baryum, de strontium, de zinc, de cadmium, d’étain et de zirconium. Les sels de métaux divalents et en particulier le sel de zinc (zinc pyrithione) sont particulièrement préférés. Les dérivés de 1-hydroxy-2-pyridone sont de préférence choisis parmi les composés de formule (A1) ou leurs sels : dans laquelle : - R1 désigne un atome d'hydrogène; un groupement alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 17 atomes de carbone; un groupement cycloalkyle ayant 5 à 8 atomes de carbone; un groupement cycloalkyl-alkyle, le groupement cycloalkyle ayant 5 à 8 atomes de carbone et le groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone; un groupement aryle ou aralkyle, le groupement aryle ayant de 6 à 30 atomes de carbone et le groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone; un groupement aryl-alcényle, le groupement aryle ayant de 6 à 30 atomes de carbone et le groupement alcényle ayant de 2 à 4 atomes de carbone; les groupements cycloalkyle et aryle tels que définis ci-dessus pouvant être substitués par un ou plusieurs groupements alkyles ayant 1 à 4 atomes de carbone ou bien un ou plusieurs groupements alcoxy ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; - R2 désigne un atome d’hydrogène ; un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; un groupement alcényle ayant de 2 à 4 atomes de carbone ; un atome d'halogène ou un groupe benzyle ; - R3 désigne un atome d’hydrogène, un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ou un groupement phényle ; et - R4 désigne un atome d’hydrogène ; un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone ; un groupement alcényle ayant de 2 à 4 atomes de carbone ; un groupement méthoxyméthyle ; un atome d'halogène ou un groupe benzyle. Parmi ces composés, ceux particulièrement préférés sont constitués par la 1-hydroxy-4-méthyl-6-(2,4,4-triméthylpentyl)-2-(1H)-pyridone et la 6-cyclohexyl-1-hydroxy-4-méthyl-2-(1H)-pyridone. Parmi les sels utilisables, on peut citer les sels d'alcanolamines inférieures (C 1 -C 4 ) tels que l'éthanolamine et la diéthanolamine, les sels d'amine ou d'alkylamine, de même que les sels avec des cations inorganiques comme des sels d'ammonium, les sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux. On préférera tout particulièrement le sel de monoéthanolamine de la 1-hydroxy-4-méthyl-6-(2,4,4-triméthylpentyl)-2(1H)-pyridinone, plus communément appelé piroctone olamine ou octopirox. Parmi les (poly)sulfures de sélénium, on peut citer le disulfure de sélénium et les polysulfures de sélénium de formule Se x S y dans laquelle x et y sont des nombres tels que x+y=8. Le disulfure de sélénium se présente sous la forme d'une poudre dont les particules ont généralement une granulométrie inférieure à 200 µm, de préférence inférieure à 25 µm De préférence, l'agent antipelliculaire, lorsqu’il est présent, est choisi parmi la piroctone olamine et le disulfure de sélénium, ainsi que leur mélange. De préférence, lorsque la composition cosmétique selon l'invention comprend un ou plusieurs agents antipelliculaires, elle peut le/les comprendre en une quantité totale allant de 0,01 à 1% en poids, de préférence de 0,05 à 0,8% en poids, encore mieux de 0,1 à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique, et notamment un procédé de lavage et/ou de conditionnement, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition solide telle que définie précédemment. La composition solide peut être appliquée directement sur lesdites fibres kératiniques ou après avoir été préalablement humidifiée avec de l’eau. La composition solide selon l’invention peut être appliquée sur des fibres kératiniques sèches ou humides, et de préférence sur des fibres kératiniques humides. La composition solide ainsi appliquée, peut éventuellement être rincée ou non, après un éventuel temps de pose pouvant aller de 1 à 15 minutes, de préférence de 2 à 10 minutes. De préférence la composition selon l’invention est rincée. Selon un premier mode de réalisation de l’invention, la composition solide est appliquée directement sur les fibres kératiniques, c’est-à-dire sans être préalablement humidifiée avec de l’eau. Lorsque selon ce premier mode réalisation, la composition solide de l’invention est appliquée directement (c’est-à-dire sans humidification préalable) sur les fibres kératiniques sèches, on peut éventuellement ajouter de l’eau sur lesdites fibres pour ensuite frotter/masser afin de solubiliser/pré-émulsionner ladite composition et former une mousse abondante et immédiate. La mousse ainsi obtenue peut ensuite être rincée après un éventuel temps de pose. On peut également appliquer la composition solide de l’invention directement (c’est-à-dire sans humidification préalable) sur les fibres kératiniques humides, puis masser/frotter pour obtenir une mousse immédiate et abondante. La mousse ainsi obtenue peut ensuite être rincée après un éventuel temps de pose. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la composition solide est préalablement humidifiée dans l’eau avant d’être appliquée sur les fibres kératiniques. Selon ce mode de réalisation, de préférence une petite quantité (allant de préférence de 1 à 3g) de composition solide est avantageusement solubilisée avec de l’eau, par exemple dans la main, de manière à former une mousse abondante et immédiate. La mousse ainsi obtenue peut alors être appliquée sur les fibres kératiniques, sèches ou humides, avant d’être éventuellement rincée avec de l’eau après un éventuel temps de pose. La présente invention a également pour objet l’utilisation d’une composition solide telle que définie précédemment pour le lavage et/ou le conditionnement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. La composition selon l’invention peut être préparée par tout moyen connu. Avantageusement, elle peut être préparée par un procédé comprenant une étape de moulage. Ce procédé peut notamment comprendre : - une étape de mélange des différents ingrédients ; de préférence cette étape est réalisée à température ambiante (20-30°C) dans un mélangeur ; de préférence, le polymère cationique est ajouté en dernier ; de préférence le mélange est mélangé jusqu’à obtention d’une composition homogène ; - de préférence une étape de broyage dudit mélange afin d’obtenir des copeaux ; ladite étape peut être réalisée à l’aide d’une broyeuse tricylindre de préférence équipée d’un groupe froid, à température ambiante ; - de préférence une étape de formation d’un boudin ; cette étape peut être effectuée dans un extrudeur (ou boudineuse); de préférence, cette étape est réalisée à une température inférieure à 30°C ; les copeaux peuvent être envoyés dans la vis primaire de l’extrudeur, puis peuvent passer dans une chambre à vide puis dans une vis finale de préférence thermo-refroidie (≤-10°C), et peuvent enfin être extrudés de préférence à travers un cône thermo-régulé (30-35°C) et une filière, de manière à obtenir un boudin. - de préférence une étape de découpage du boudin ; le boudin obtenu précédemment peut être découpé en pain, selon la longueur voulue, notamment à l’aide d’une découpeuse, de préférence à une température inférieure à 30°C. - une étape de moulage de la composition de préférence sous forme de pain ; par exemple, les pains peuvent être disposés dans un moule et pressés par exemple à l’aide d’une presse, de préférence à une température inférieure à -10°C, par exemple allant de -25°C à -10°C. De préférence, la composition cosmétique solide selon l’invention comprend (i) un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfate choisis parmi les alkyl(C10-C22)sulfates de sodium, de triéthanolamine, de magnésium ou d'ammonium, les alkyl(C10-C22)éthersulfates de sodium, d'ammonium ou de magnésium, oxyéthylénés, par exemple à 1 ou 2,2 moles d'oxyde d'éthylène, et leurs mélanges ; de préférence en une teneur totale allant de 1 à 35% en poids, de préférence de 2 à 30% en poids, et plus préférentiellement de 5 à 25% en poids, mieux encore de 10 à 25% en poids, encore mieux de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition ; (ii) un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfonate choisis parmi les acyliséthionates, préférentiellement parmi les acyl(C8-C30)iséthionate utilisés sous forme de sels, et mieux encore sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier de sels de sodium ou de magnésium ; de préférence en une teneur allant de 5 à 45% en poids, de préférence de 10 à 40% en poids, plus préférentiellement de 20 à 35% en poids, mieux encore de 25 à 35% en poids par rapport au poids total de la composition ; (iii) une ou plusieurs gommes de galactomannanes cationiques, choisies parmi les dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar (sous-entendu non hy-droxypropylés), notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; en particulier les dérivés triméthylammonium (ou trimonium) d’hydroxypropylguar, notamment leurs sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; de préférence en une teneur totale allant de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition ; (iv) un ou plusieurs esters de (poly)glycérol choisis parmi les monoesters d’acides en C 10 -C 18 , linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, tels que le monoester d’acide laurique à 4 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, les huiles végétales hydrogénées ou non, et leurs mélanges ; de préférence en une teneur totale de 0,5 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux 10 à 40% en poids, et encore mieux de 15 à 38% en poids, par rapport au poids total de la composition; et (v) un ou plusieurs polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, notamment comprenant 6 atomes de carbone et 6 groupes OH, en une teneur d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1,2 à 10% en poids, mieux de 1,3 à 8% en poids, mieux encore de 1,4 à 5% en poids, préférentiellement de 1,5 à 4,8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les exemples suivants servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans les exemples qui suivent, toutes les quantités sont indiquées, à moins d’une autre indication, en pourcentage massique de matière active (g% MA) par rapport au poids total de la composition. Dans les exemples qui suivent, sauf indication contraire, les compositions sont préparées selon le procédé décrit précédemment, par extrusion suivie d’une étape de moulage. Exemple 1 On a préparé les compositions suivantes (A selon l’invention, A1 comparative) à partir des ingrédients indiqués dans les tableaux ci-dessous (g% MA): Composition A (invention) A1 (comparatif) Syndopal 300 (Stephenson)* 72.5** 73,5** Sodium coco-sulfate 20 20 Guar cationique (Jaguar C13S) 1.5 - Guar cationique (Jaguar C162) - 2,5 Sorbitol 2.0 - Parfum 2 2 Caprylic/capric triglyceride 2 2 Eau Qsp 100 Qsp 100 * Syndopal 300 : mélange de Sodium cocoyl isethionate (25-50%), hydrogenated vegetable oil (25-50%), polyglyceryl-4 laurate (5-10%), glycerin (1-5%), eau (5-10%) ** quantité de produit commercial MA = matière active La composition A selon l’invention n’est pas collante lors de sa préparation, elle peut être extrudée et moulée, afin de conduire à une composition sous forme de pains. La composition comparative A1 devient de plus en plus collante au cours de la fabrication/extrusion ; les pains ne peuvent pas être moulés de manière industrielle, sans générer des pertes de matière importante (les pains sont trop collants). La composition A se présente donc sous forme de pains faciles à tenir en main. On peut appliquer le pain directement sur cheveux humides afin de générer la mousse, puis répartir la mousse comme avec un shampoing liquide usuel. Il est également possible de générer la mousse dans la main avec de l’eau, puis répartir la mousse sur les cheveux. On peut laisser poser la composition quelques instants, puis on rince les cheveux avec de l’eau. La mousse générée est abondante et onctueuse, facile à répartir sur l’ensemble de la chevelure. Le démarrage de mousse (obtention de la mousse) est particulièrement rapide. Après malaxage, la composition est facile à rincer. Les cheveux humides se démêlent aisément et sont lisses au toucher. Après séchage, les cheveux sont souples, individualisés et doux. Exemple 2 On a préparé les compositions ci-dessous (B selon l’invention, B1 comparative) à partir des ingrédients indiqués dans le tableau (g% MA): Composition B invention B1 comparatif Syndopal 300 MB (Stephenson)* 72.2** 73,2** Sodium coco-sulfate 20 20 GUAR HYDROXYPROPYL TRIMONIUM CHLORIDE (Jaguar C13S) 1.5 - HYDROXYPROPYL GUAR HYDROXYPROPYL TRIMONIUM CHLORIDE (Jaguar C162) - 2,5 Sorbitol 2 - Caprylic/capric triglyceride 2 2 Coconut oil 0,1 0,1 Kaolin 0,08 0,08 Parfum 2 2 Eau Qsp 100 Qsp 100 * Syndopal 300 MB : Sodium cocoyl isethionate (25-50%), Hydrogenated vegetable oil (25-50%), eau (8-14%), polyglyceryl-4 laurate (5-10%), glycerine (1-5%), tetrasodium glutamate diacetate (0,1-0,5%) ** quantité de produit commercial Les compositions se présentent sous forme de pains : - ceux préparés à partir de la composition B selon l’invention sont préparés par extrusion, découpés et moulés ; - ceux préparés à partir de la composition B1 comparative sont préparés par extrusion et découpés, sans étape de moulage. Afin de simuler un vieillissement de la composition dans un environnement d’utilisation telle qu’une salle de bain (chaleur + humidité), on teste la prise en eau de chacun des pains de la manière suivante : - on pèse les pains à T0, - on place les pains individuellement dans un bocal en verre et on y ajoute 10% de leur poids en eau afin de mimer leur usage et stockage dans une eau stagnante, - on place alors les bocaux fermés dans une étuve à 37°C, - on pèse à nouveau les pains après 24h, 36h et 48h de stockage du bocal dans l’étuve. On obtient les résultats suivants (poids en g, moyenne sur 3 pains) : T0 Après 24h Après 36h Après 48h Pain B (invention) 84,57 ± 0,07 88,37 ± 0,39 87,11 ± 0,22 84,69 ± 0,11 Pain B1 (comparatif) 80,03 ± 0,03 85,67 ± 0,54 84,57 ± 0,41 80,64 ± 0,08 On peut alors calculer le % de variation du poids du pain, entre son état initial et son état après stockage ; on obtient les résultats suivants : Après 24h Après 36h Après 48h Pain B (invention) 4,5% 3,0% 0,1% Pain B1 (comparatif) 7,0% 5,7% 0,8% On constate que les pains selon l’invention ont absorbé moins d’eau que les pains comparatifs, que cela soit après 24, 36 ou 48 heures. Leur aspect s’en trouve moins altéré. Composition cosmétique solide comprenant : - un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfate ; - un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type sulfonate ; - une ou plusieurs gommes de galactomannanes cationiques, - un ou plusieurs esters de (poly)glycérol et - un ou plusieurs polyols comprenant au moins 4 atomes de carbone, en une teneur totale d’au moins 1,2% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le ou les tensioactifs anioniques de type sulfate sont choisis parmi, seul ou en mélange, les alkylsulfates notamment en C 8 à C 26 , et de préférence en C 10 à C 22 , les alkyléthersulfates, notamment en C 8 à C 26 , et de préférence en C 10 à C 22 , comprenant de préférence de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène ; en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool, et leurs mélanges ; mieux parmi les alkyl(C 10 -C 22 )sulfates de sodium, de triéthanolamine, de magnésium ou d'ammonium, les alkyl(C 10 -C 22 )éthersulfates de sodium, d'ammonium ou de magnésium, oxyéthylénés, par exemple à 1 ou 2,2 moles d'oxyde d'éthylène, et leurs mélanges ; encore mieux parmi les alkyl(C 10 -C 22 ) sulfates de sodium, de triéthanolamine, de magnésium ou d'ammonium, et notamment parmi le laurylsulfate de sodium, le cocosulfate de sodium et leur mélange. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale du ou des tensioactifs anioniques de type sulfate va de 1 à 35% en poids, de préférence de 2 à 30% en poids, et plus préférentiellement de 5 à 25% en poids, mieux encore de 10 à 25% en poids, encore mieux de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le ou les tensioactifs anioniques de type sulfonate sont choisis parmi les N-acyltaurates, et notamment les N-acyl N-méthyltaurates, les acyliséthionates, ainsi que leurs sels et leurs mélanges ; de préférence parmi les acyliséthionates, préférentiellement parmi les acyl(C 8 -C 30 )iséthionate utilisés sous forme de sels, et mieux encore sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalinoterreux, et en particulier de sels de sodium ou de magnésium ; et notamment parmi les cocoyl iséthionates et les lauroylméthyl iséthionates, en particulier sous forme de sels de sodium. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale du ou des tensioactifs anioniques de type sulfonate va de 5 à 45% en poids, de préférence de 10 à 40% en poids, plus préférentiellement de 20 à 35% en poids, mieux encore de 25 à 35% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les gommes de galactomannanes cationiques sont choisies parmi les gommes de guar comprenant des groupements cationiques trialkylammonium, notamment alkyl en C1-4, par exemple méthyl ; mieux parmi les dérivés hydroxypropylés desdits dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar, notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; les dérivés ammonium quaternaire d’hydroxypropylguar, notamment les sels d’halogénure, en particulier les chlorures ; et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale en gommes de galactomannane cationiques va de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 5% en poids, encore mieux de 0,5 à 3% en poids, voire de 1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les esters de (poly)glycérol sont choisis parmi les monoesters d’acides en C 10 -C 18 , linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, les huiles végétales hydrogénées ou non, et leurs mélanges ; mieux parmi les monoesters d’acides en C10-C18, linéaires, comprenant de 2 à 10 moles de glycérol, les triglycérides des acides caprylique/caprique, et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale du ou des esters de (poly)glycérol va de 0,5 à 50% en poids, préférentiellement de 5 à 45% en poids, mieux 10 à 40% en poids, et encore mieux de 15 à 38% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le polyol comprenant au moins 4 atomes de carbone, comprend au moins 5 atomes de carbone, notamment de 4 à 8 atomes de carbone, mieux de 5 à 7 atomes de carbone ; et/ou comprend au moins 4 groupes OH, mieux au moins 5 groupes OH ; de préférence est choisi parmi les polyols comprenant 6 atomes de carbone et 6 groupes OH, notamment le sorbitol. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale en polyol comprenant au moins 4 atomes de carbone va de 1,2 à 10% en poids, mieux de 1,3 à 8% en poids, mieux encore de 1,4 à 5% en poids, préférentiellement de 1,5 à 4,8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant un ou plusieurs polyols en C2-C3, notamment comprenant 2 ou 3 groupes OH, en particulier la glycérine, le propylène glycol et leurs mélanges ; de préférence en une teneur totale de 0,5 à 10% en poids, mieux de 1 à 8% en poids, préférentiellement de 2 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le rapport pondéral entre d’une part la teneur totale en polyol(s) comprenant au moins 4 atomes de carbone, et d’autre part la teneur totale en gomme(s) de galactomannane cationique(s), est supérieur ou égal à 1, de préférence strictement supérieur à 1. Procédé de traitement cosmétique, notamment de lavage et/ou de conditionnement, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition telle que définie à l’une quelconque des revendications précédentes, ladite composition étant appliquée directement sur lesdites fibres kératiniques ou après avoir été préalablement humidifiée avec de l’eau. Utilisation d’une composition solide telle que définie à l’une quelconque des revendications 1 à 13 pour le lavage et/ou le conditionnement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. Procédé de préparation d’une composition cosmétique solide telle que définie à l’une des revendications 1 à 13, ledit procédé comprenant une étape de moulage de ladite composition.