FR 3144759 A1 20240712 FR 2300216 A 20230109 L'invention concerne un dispositif pour la diffusion d’une substance volatile conditionnée dans des capsules, ledit dispositif étant formé d’un boîtier (1) destiné à contenir lesdites capsules et comprenant une embase (1a), un plateau (5) de support des capsules, un capot ajouré (1b) monté pivotant sur l’embase (1a) et des moyens internes d’ouverture des capsules, caractérisé en ce que lesdits moyens internes d’ouverture comprennent une plaque (12) portant une série d’éléments perforants (11) qui est montée dans l’embase (1a) sous le plateau (5) de support des capsules et sur un organe de rappel vers l’embase (1a) et qui est couplée à un levier (2) coopérant avec une came (3) portée par le capot (1b) pour assurer la sortie de la plaque (12) lors de l’ouverture du boîtier (1). Figure de l’abrégé (Fig. 3) diffuseur de fragrance L'invention concerne, de façon générale, le domaine de la diffusion de fragrance dans un environnement clos et s’intéresse, plus particulièrement, à un diffuseur de produit volatile destiné à l’habitacle des véhicules automobiles. Il existe déjà de nombreux diffuseurs de produits volatiles. Ces diffuseurs comprennent généralement un boîtier réalisé en matière plastique et renfermant une ou plusieurs cartouches ou capsules contenant le produit dont la molécule est piégée dans des billes. De tels produits sont, par exemple, des parfums dits d’ambiance ou des absorbeurs d’odeurs. Toutefois, ces produits ont une durée de vie limitée et leur effet s’estompe avec le temps. Par conséquent, afin de maintenir une bonne efficacité, il est nécessaire de remplacer ces capsules qui sont, soit interchangeables en conservant le même boîtier, soit jetables avec le boîtier lorsque ce dernier n’est pas démontable. Dans ce dernier cas, la quantité de matière plastique utilisée pour le boîtier et qui est mise au rebut nécessite des opérations importantes et onéreuses de recyclage ultérieur. Or, cette situation n’est plus compatible avec les tendances environnementales actuelles pour les raisons suivantes. Tout d’abord, ces boîtiers jetables posent un problème de gestion des déchets. En effet, une centaine de grammes de matière plastique par diffuseur pour une population de plusieurs centaines de milliers d’utilisateurs représente une quantité annuelle de plusieurs dizaines de tonnes de matière à traiter. Or, cette matière est souvent difficilement recyclable car le boîtier est scellé et il faudra donc en extraire au préalable les capsules et les produits volatiles qui peuvent être amenés à subir un traitement différent. En outre, la substance volatile est généralement nocive et ne doit donc pas rentrer en contact directe avec la peau. Ainsi, tant les opérations d’assemblage des capsules dans les boîtiers que leur remplacement sont problématiques d’un point de vue sanitaire et contribuent à augmenter les prix de production. Au surplus le retraitement des capsules, qui est souvent à la charge du fabricant, surenchérit les coûts. Par ailleurs, l’image écologique et engagée des constructeurs automobiles qui se revendiquent en phase avec la transition énergétique doit être préservée et renforcée par la recherche de solutions propres dans tous les produits équipant leurs véhicules. Enfin, même si les diffuseurs actuels sont destinés à être renouvelés régulièrement, de nombreux client ne s’en donnent pas systématiquement la peine et il conviendrait de proposer des voies incitatives. Le brevet FR3026304B1 décrit un dispositif de diffusion de substances volatiles conditionnées dans des cartouches amovibles. Ce dispositif qui est destiné aux véhicules automobiles, comprend, d’une part, un logement recevant les cartouches et qui est configuré pour permettre l'extraction de ces cartouches et, d’autre part, un système d'identification et de sélection des cartouches utilisées. Cependant, la structure de ce dispositif de diffusion est complexe du fait de l’intégration de nombreux composants électromécaniques et n’est pas satisfaisant d’un point de vue ergonomique. En outre, il ne permet pas d’éviter les problématiques liées au retraitement des déchets plastiques. Dans ce contexte, il est donc recherché une solution technique simple consistant à dissocier la structure du boîtier, qui doit être conservé, des capsules interchangeables et permettant, successivement, leur remplacement aisé et intuitif et une perforation automatique assurant la libération efficace et passive de la substance volatile en vue de sa diffusion dans l’atmosphère environnante. Conjointement, cette solution doit aussi permettre le remplacement manuel des capsules sans que l’utilisateur n’entre en contact avec la substance volatile, même une fois la capsule percée. Ce but est atteint, selon l’invention, au moyen d’un dispositif pour la diffusion d’une substance volatile conditionnée dans des capsules, ledit dispositif étant formé d’un boîtier destiné à contenir lesdites capsules et comprenant une embase, un plateau de support des capsules, un capot ajouré monté pivotant sur l’embase et des moyens internes d’ouverture des capsules, caractérisé en ce que lesdits moyens internes d’ouverture comprennent une plaque portant une série d’éléments perforants qui est montée dans l’embase sous le plateau de support des capsules et sur un organe de rappel vers l’embase et un levier coopérant avec une came portée par le capot pour assurer la sortie de la plaque lors de l’ouverture du boîtier, la plaque étant couplée audit levier coopérant avec ladite came. Selon une caractéristique avantageuse du dispositif de l’invention, le capot pivotant est pourvu d’une articulation pourvue d’un axe assurant, d’une part, son pivotement pour ouvrir le boîtier et portant, d’autre part, ladite came. Selon une variante spécifique de réalisation du dispositif de l’invention, la came est formée d’une ailette prolongeant ledit axe et dont les extrémités longitudinales sont engagées dans des orifices ménagés sur les flancs du capot. Selon une autre caractéristique avantageuse, ces orifices présentent un créneau intérieur coopérant avec un ergot porté par au moins l’une des extrémités dudit axe de façon à permettre un débattement angulaire de la came par rapport au capot. Selon encore une autre caractéristique du dispositif de l’invention, le levier présente une section au moins partiellement triangulaire avec une première face venant au contact de la came, une seconde face de guidage de la plaque portant les éléments perforants et une troisième face coulissant sur l’embase sous l’action de ladite came ou de l’organe de rappel. De préférence, la première face du levier présente une zone d’inflexion délimitant deux pentes, respectivement, une pente convergente correspondant, lors de l’ouverture du capot, au contact de butée de la came pivotante et à la translation du levier vers l’intérieur de l’embase en poussant la plaque portant les éléments perforants vers l’extérieur et une pente divergente correspondant à la libération de la came, au retour du levier vers sa position initiale et au rappel de la plaque vers l’intérieur de l’embase. De préférence, la plaque portant les éléments perforants présente un bord chanfreiné au contact de la troisième face du levier. Selon une autre variante de réalisation du dispositif de l’invention, les éléments perforants coulissent verticalement au travers du plateau de support des capsules. Selon encore une autre variante de réalisation, les éléments perforants sont formés de tubulures à extrémités biseautées. Un autre objet de l’invention est un véhicule automobile pourvu d’un dispositif tel que défini ci-dessus pour la diffusion d’une fragrance dans l’habitacle. Dans son principe, l’invention propose un diffuseur de substances volatiles et, en particulier de fragrances, permettant, la mise en œuvre d’une solution rapide pour parfumer un espace clos et, le cas échéant, pour supprimer les mauvaises odeurs. Plus largement, le dispositif de l’invention permet tout à la fois, une réduction des déchets, une meilleure gestion du cycle de vie, une économie des coûts de production et une augmentation de la marge ainsi qu’une démarche de communication environnementale engagée et cohérente. En outre, avec le diffuseur de l’invention, le remplacement des capsules est simple à mettre en œuvre de façon manuelle et sans outil. Ce diffuseur est intuitif dans son usage et ne présente pas de risque car les éléments perforants ne sortent que lorsque le boîtier est quasiment fermé. L’objectif de l’invention est de percer les capsules lorsque le boîtier est quasiment fermé, afin que les capsules soient bien maintenues. Il faut ensuite que les éléments perforants soient totalement rétractés en position de fermeture du boîtier afin de laisser circuler le flux d’air. Par ailleurs, le dispositif de l’invention permet la mise en place d’une solution de leasing ou d’un abonnement permettant de fidéliser le client qui peut acheter son diffuseur et recevoir, directement et en temps utile, des cartouches de recharge à monter dans le boîtier. Enfin, la géométrie et le style des diffuseurs existants peuvent être conservés tout en étant dotés du mécanisme intérieur spécifique de l’invention, en particulier, en ce qui concerne la gestion du flux d’air. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées, pour lesquelles : est une vue extérieure en perspective d’un mode de réalisation préférentiel d’un dispositif de diffusion de fragrances selon l’invention. est une vue intérieure en perspective du dispositif de diffusion de la . est une vue latérale en coupe du dispositif de diffusion de la en position de fermeture du boîtier. est une vue latérale en coupe du dispositif de diffusion de la en position d’ouverture du boîtier avec les éléments perforants en position haute. est une vue latérale en coupe du dispositif de diffusion de la en position d’ouverture du boîtier avec les éléments perforants rappelés en position basse. est une vue latérale en coupe du dispositif de diffusion de la en en phase de fermeture du boîtier. est une vue de détail en coupe de l’articulation du capot pivotant du dispositif de diffusion de l’invention. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures. Naturellement, les modes de réalisation du dispositif de diffusion de l’invention illustrés schématiquement par les figures présentées ci-dessus et décrites ci-après, ne sont donnés qu'à titre d’exemples non limitatifs. Il est explicitement prévu dans le cadre de l’invention que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres. L’invention concerne le domaine de la diffusion de substances volatiles et, s’intéresse, plus particulièrement, à un diffuseur de fragrances destiné à équiper l’habitacle des véhicules automobiles. Les substances volatiles destinées à parfumer ou à désodoriser une atmosphère confinée (parfums d’ambiance, produits désodorisants, …) sont constituées de molécules piégées dans des microbilles et conditionnées dans des cartouches ou des capsules. L’effet produit par ces substances est toutefois limité dans le temps de sorte qu’il est nécessaire de remplacer ces capsules. Ces capsules sont généralement logées dans un dispositif de diffusion (ou diffuseur). Un tel dispositif est réalisé, soit sous une forme inviolable et il est alors mis au rebut avec les capsules usagées, soit sous une forme réutilisable en le rechargeant avec de nouvelles capsules. L’invention qui vise à optimiser la gestion des déchets, en particulier ceux à base de matière plastique, vise à proposer un dispositif perfectionné selon un mode de réalisation à usages multiples. Comme illustré par les figures 1 et 2, ce dispositif comprend, de manière traditionnelle, un boîtier 1 formé d’une embase 1a, d’un plateau rigide 5 de support des capsules (non représentées), d’un capot ajouré 1b monté sur l’embase 1a et de moyens internes assurant l’ouverture des capsules pour permettre la diffusion de la substance volatile dans l’atmosphère, au travers du capot ajouré 1b. Le plateau 5 repose sur un épaulement périphérique réalisé sur la paroi latérale de l’embase 1a. L’invention consiste à proposer un dispositif de diffusion perfectionné en ce que les moyens internes d’ouverture de ces capsules comprennent une plaque 12 pourvue d’une série d’éléments perforants 11 qui est montée dans l’embase 1a sous le plateau 5 de support des capsules et sur un organe 4 de rappel élastique vers l’embase 1a (par exemple un ressort de traction). Cette plaque 12 est couplée à un levier 2 coopérant avec une came 3 portée par le capot pivotant 1b pour assurer la sortie de la plaque 12 lors de l’ouverture du boîtier 1 et permettre la préhension des capsules usagées. Le capot 1b est pourvu d’une articulation comportant un axe 3a assurant, d’une part, son pivotement pour ouvrir le boîtier 1 et portant, d’autre part, la came 3. Dans le mode de réalisation du dispositif de l’invention représenté ici sur les figures, cette came 3 est formée d’une ailette de section sensiblement elliptique prolongeant, d’une seule pièce, l’axe 3a vers l’intérieur de l’embase 1a et dont les extrémités longitudinales sont engagées dans des orifices 10 ménagés sur les flancs du capot 1b. Le levier 2 présente, quant à lui, une section au moins partiellement triangulaire à trois faces. Une première face 21 est destinée à venir au contact de la came 3 tandis qu’une seconde face 22 est en contact avec la plaque 12 portant les éléments perforants 11 en assurant son guidage et une troisième face 23 coulisse sur l’embase 1a sous l’action de la came 3. De préférence, la plaque 12 au contact de la troisième face 23 du levier 2 présente un bord chanfreiné favorisant son coulissement. La première face 21 du levier 2 présente une zone d’inflexion 2a délimitant deux pentes d’inclinaison distinctes, respectivement, une première pente convergente 21a se rapprochant du capot 1b et une seconde pente 21b divergente s’éloignant du capot, comme illustré par les figures 3 à 6. Lors d’une première phase de l’ouverture du boîtier 1 illustrée par la , la came 3 est entraînée en rotation par le pivotement du capot 1b via l’axe 3a, ici vers le haut, et vient en contact de butée contre la pente convergente 21a. La came 3 exerce, au cours de l’ouverture du boîtier, une poussée sur le levier 2 qui est alors déplacé en translation vers l’intérieur de l’embase 1a en soulevant la plaque 12 portant les éléments perforants 11 vers l’extérieur (ici vers le haut) et en mettant l’organe 5 de rappel sous tension. Dans cette dernière position, le plateau 5 supportant les capsules usagées est surélevé et l’utilisateur peut ainsi les prendre facilement pour les remplacer par de nouvelles capsules. Toutefois, la plaque 12 ne remonte pas complètement dès le début de l’ouverture du capot 1b car la pente 21a étant convergente, l’effort de poussée et la montée de la plaque 12 sont progressifs. La pente divergente 21b, qui est séparée de la pente convergente 21a par la zone d’inflexion 2a, correspond, quant à elle, à la phase finale de l’ouverture du boîtier 1. Dans cette phase, la came 3 est libérée et le levier 2 retourne vers sa position initiale tandis que la plaque 12 est rappelée vers l’intérieur de l’embase 1a (et ici vers le bas) sous l’action de l’organe de rappel 4 qui se détend pour retrouver sa position de repos, comme illustré par la . Ainsi, une fois, la zone d’inflexion dépassée, la plaque 12 est en mesure de redescendre sans contrainte en position basse. Sans cette disposition spécifique, il eut été impossible de gérer la montée des éléments perforants 11 en fin de course et de retourner en position initiale quelques degrés plus tard une fois la fermeture complète. Lorsque les capsules neuves sont en place, l’utilisateur peut refermer le boîtier 1 en rabattant le capot 1b vers l’embase 1a (ici vers le bas). Cette action entraîne le pivotement de la came 3 en sens inverse pour la mettre en butée contre la pente convergente 21a de la première face 21 du levier 2, comme précédemment ( ). Le levier 2 se trouve alors poussé et déplacé en translation vers l’intérieur de l’embase 1a en soulevant à nouveau la plaque 12 portant les éléments perforants 11 et en mettant l’organe de rappel 4 sous tension. Ce soulèvement provoque le perçage des capsules qui sont bloquées sous le capot 1b et la libération de la substance volatile. En poursuivant l’appui sur le capot 1b, la came 3 finit par échapper de la pente convergente 21a sur la première face du levier 2 qui revient dans sa position initiale grâce à la détente de l’organe de rappel 5 et le boîtier 1 retrouve alors la position de la . Ainsi, lorsque le boîtier 1 est quasiment fermé, les éléments perforants 11 se trouvent en position haute et lorsque le boîtier 1 est complètement fermé, les éléments perforants 11 se trouvent en position basse. L’invention permet de convertir un mouvement de rotation du capot 1b en un déplacement en translation horizontale du levier 2 et un mouvement vertical de la plaque 12. Cette plaque tend à redescendre sous l’effet de l’organe de rappel 4 une fois l’ouverture terminée. Le mode de fonctionnement du dispositif de l’invention est identique mais inversé lors de la fermeture du boîtier et coïncide avec la perforation des capsules. Comme illustré en détail sur la , les orifices 10 du capot 1b présentent un ergot intérieur 10a coopérant avec un créneau 30 porté par au moins l’une des extrémités de l’axe 3a de façon à permettre un débattement angulaire de la came 3 par rapport au capot 1b. Ainsi, la came 3 présente une liberté de mouvement angulaire par rapport au capot 1b et ne suit son pivotement que lorsqu’elle vient en butée contre le levier 2. De préférence, la plage de débattement de la came 3 relativement au capot 1b est d’environ 60°. Cette plage permet à la came 3 de ne contraindre le levier 2 qu’en fin de course du capot, lors de la fermeture du boîtier. Selon une variante de réalisation du dispositif de l’invention, les éléments perforant 11 coulissent verticalement au travers du plateau 5 de support des capsules. Ces éléments perforants 11 sont, de préférence, formés de tubulures à extrémités biseautées. Cette configuration permet de créer des perforations plus larges et d’optimiser le passage des flux d’air au travers des capsules. Dispositif pour la diffusion d’une substance volatile conditionnée dans des capsules, ledit dispositif étant formé d’un boîtier (1) destiné à contenir lesdites capsules et comprenant une embase (1a), un plateau (5) de support des capsules, un capot ajouré (1b) monté pivotant sur l’embase (1a) et des moyens internes d’ouverture des capsules, caractérisé en ce que lesdits moyens internes d’ouverture comprennent une plaque (12) portant une série d’éléments perforants (11) qui est montée dans l’embase (1a) sous le plateau (5) de support des capsules et sur un organe (4) de rappel vers l’embase (1a), et un levier (2) coopérant avec une came (3) portée par le capot (1b) pour assurer la sortie de la plaque (12) lors de l’ouverture du boîtier (1), la plaque (12) étant couplée audit levier (2) coopérant avec ladite came (3). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot pivotant (1b) est pourvu d’une articulation comportant un axe (3a) assurant, d’une part, son pivotement pour ouvrir le boîtier (1) et portant, d’autre part, ladite came (3). Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite came (3) est formée d’une ailette prolongeant ledit axe (3a) et dont les extrémités longitudinales sont engagées dans des orifices (10) ménagés sur les flancs du capot (1b). Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits orifices (10) présentent un créneau intérieur (10a) coopérant avec un ergot (30) porté par au moins l’une des extrémités dudit axe (3a) de façon à permettre un débattement angulaire de la came (3) par rapport au capot (1b). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit levier (2) présente une section au moins partiellement triangulaire avec une première face (21) venant au contact de la came (3), une seconde face (22) de guidage de la plaque (12) portant les éléments perforants (11) et une troisième face (23) coulissant sur l’embase (1a) sous l’action de ladite came (3) ou de l’organe de rappel (4). Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première face (21) du levier (2) présente une zone d’inflexion (2a) délimitant deux pentes, respectivement, une pente convergente (21a) correspondant, lors de l’ouverture du capot (1b), au contact de butée de la came (3) pivotante et à la translation du levier (2) vers l’intérieur de l’embase (1a) en poussant la plaque (12) portant les éléments perforants (11) vers l’extérieur et une pente divergente (21b) correspondant à la libération de la came (3), au retour du levier (2) vers sa position initiale et au rappel de la plaque (12) vers l’intérieur de l’embase (1a). Dispositif selon l’une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la plaque (12) portant les éléments perforants (11) présente un bord chanfreiné au contact de la troisième face (23) du levier (2). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments perforants (11) coulissent verticalement au travers du plateau (5) de support des capsules. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments perforants (11) sont formés de tubulures à extrémités biseautées. Véhicule automobile pourvu d’un dispositif selon l’une des revendications précédentes pour la diffusion d’une fragrance dans l’habitacle.