FR 3144836 A1 20240712 FR 2311908 A 20231101 La présente invention concerne des systèmes et des procédés permettant de créer des joints qui se dilatent lors de chutes de température. Les joints peuvent comporter un matériau à CTE négatif qui est soit interne soit externe à l’élément d’étanchéité ; des alliages à mémoire de forme (SMA) qui présentent un CTE négatif lors d’un changement de phase ; et/ou des structures en treillis externes avec des composants à CTE positif mais un CTE global négatif. Compensation volumétrique pour les performances d’étanchéité dans des conditions de GRANDES oscillations de température CONTEXTE Lors de certaines opérations sur les champs pétrolifères, telles que l’injection d’eau, les températures au fond de puits peuvent chuter considérablement. Cela peut avoir un impact négatif sur les performances des joints de fond de puits en caoutchouc ou en polymère, tels que les éléments de packer, les bouchons de pont, les joints toriques et les supports de revêtement. La principale cause de cet impact négatif est que le caoutchouc et les polymères ont généralement un coefficient de dilatation thermique (CTE) beaucoup plus élevé que les matériaux métalliques, tels que les aciers. Cela peut conduire à un bon fonctionnement du joint, tel que les éléments de packer, aux températures de fonctionnement nominales (et à de petites variations par rapport à celles-ci) ; cependant, lorsque la chute de température par rapport aux températures nominales est importante, le joint peut fuir en raison d’un rétrécissement excessif des matériaux en caoutchouc/polymères, dégradant ainsi l’intégrité du joint. Ces dessins illustrent certains aspects de certains exemples de la présente divulgation et ne doivent pas être utilisés pour limiter ou définir la divulgation. illustre un environnement de fonctionnement pour un outil comprenant un joint fabriqué à partir d’un ou de plusieurs matériaux ou métamatériaux présentant un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, conformément à des exemples de la présente invention ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte des charges à CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte une charge à CTE négatif dans un élément d’étanchéité, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte des entretoises et une charge à CTE négatif dans un joint torique, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe qui comprend un ressort à CTE négatif et une entretoise à CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une structure en treillis présentant un comportement de CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe comportant des entretoises constituées de matériaux à CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe comportant un ressort d’alliage à mémoire de forme (SMA), conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre un état chaud d’origine du ressort SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre un état froid du ressort SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre une configuration d’étanchéité externe comportant un ressort à poutre combiné avec un élément/barre SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation ; illustre un état chaud d’origine de la barre SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation ; et illustre un état froid de la barre SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE La présente divulgation concerne la création de joints avec des matériaux ou des métamatériaux qui ont un CTE négatif (ou présentent un CTE négatif) pour permettre une compensation volumétrique lors de grandes variations de température (par exemple, de 200 ºF à 300 ºF). Les exemples comprennent la création de joints qui comportent : un réseau de matériaux qui ont un CTE positif normal, un ressort construit à partir de matériaux qui ont un CTE négatif et/ou un alliage à mémoire de forme (SMA) qui se contracte lors d’un changement de phase. Le SMA a un CTE négatif. Le treillis présente un CTE négatif sur une grande variation de température, bien qu’il soit constitué de composants à CTE positif. Dans certains exemples, ces matériaux/métamatériaux sont utilisés comme charges pour un joint (compensation interne), maintenant ainsi le volume global efficace du joint lors d’un changement de température. Dans d’autres exemples, les matériaux/métamatériaux sont utilisés comme espaceurs (compensation externe) entre des composants d’étanchéité, des sabots de secours, des ressorts ou des dispositifs de rétention par compression. La compensation externe peut maintenir les performances d’étanchéité lors d’une chute de température importante sans modifier les composants en caoutchouc utilisés pour l’étanchéité. Le volume des matériaux à CTE négatif (par exemple, les métaux, les plastiques) se dilate lorsque la température baisse et peut compenser la perte de volume due au rétrécissement du caoutchouc/polymère (lorsque la température baisse) pour maintenir la compression sur les éléments d’étanchéité et la pression du caoutchouc emprisonnée. Les éléments d’étanchéité rétréciront lorsque la température augmente pour empêcher l’extrusion des éléments d’étanchéité en raison d’une augmentation excessive du volume de l’élément. Les matériaux à CTE négatif peuvent améliorer considérablement la robustesse du composant d’étanchéité (par exemple, joint torique, élément de packer) dans les applications de fond de puits de trou impliquant de grandes variations de température, comme pendant les cycles d’injection/production. Les matériaux à CTE négatif sont intégrés dans les composants existants sans ajout de composants supplémentaires au système de packer ni modification de la disposition de conception actuelle. La illustre un système de puits 110 (environnement d’exploitation) pour un outil de fond de puits 100, conformément à des exemples de la présente divulgation. Dans certains exemples, l’outil de fond de puits 100 peut comporter un bouchon de pont, une garniture en V, un presse-étoupe et/ou un joint d’étanchéité. Un derrick 112 avec un plancher de plate-forme 114 est positionné sur la surface terrestre 105. Un puits de forage 120 est positionné sous le derrick 112 et le plancher de plate-forme 114 et s’étend dans une formation souterraine 115. Le puits de forage 120 peut être revêtu d’un tubage 125 qui est cimenté en place avec du ciment 127. Bien que la représente le puits de forage 120 ayant un tubage 125 cimenté en place avec du ciment 127, le puits de forage 120 peut comporter une partie de trou ouvert 128. De plus, le puits de forage 120 peut être un puits de forage à trou ouvert. Le système de puits 110 peut également être utilisé dans des puits de forage verticaux et/ou déviés. Un train d’outils 118 s’étend depuis le derrick 112 et le plancher de plate-forme 114 vers le bas dans le puits de forage 120. Le train d’outils 118 peut être n’importe quelle connexion mécanique à la surface, telle que, par exemple, un câble métallique, une ligne lisse, un tuyau articulé ou un tube enroulé. Comme représenté, le train d’outils 118 suspend l’outil de fond de puits 100 pour le placer dans le puits de forage 120 à un emplacement souhaité pour effectuer une opération de fond de puits spécifique. Dans certains exemples, l’outil de fond de puits 100 peut être pompé hydrauliquement dans le puits de forage 120. Dans certains exemples, l’outil de fond de puits 100 peut comporter tout type de dispositif d’isolation zonale de puits de forage, y compris, sans toutefois s’y limiter, un bouchon de fracturation, un bouchon de pont, un packer, un bouchon racleur ou un bouchon de ciment. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte des charges à CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). L’outil 100 peut comporter une première cale 200 et une seconde cale 202. Adjacents à chacune des cales, respectivement, se trouvent un premier sabot de secours 204 et un second sabot de secours 206. Un élément d’étanchéité 208 (par exemple, caoutchouc/polymère) peut être disposé entre les sabots de secours. L’outil 100 comporte également un mandrin 210 de sorte que l’élément d’étanchéité 208 est confiné par les sabots de secours, une partie du tubage 125 et une partie du mandrin 210. Un matériau à CTE négatif 212 (par exemple, des charges) peut être disposé (par exemple, intégré) à l’intérieur de l’élément d’étanchéité 208. Lorsque la température baisse, les composants d’étanchéité en caoutchouc rétrécissent, mais le matériau à CTE négatif 212 se développe et peut ainsi maintenir la force de compression sur l’élément d’étanchéité 208. Ces croissances de volume contribuent toutes à compenser le rétrécissement des composants d’étanchéité, et ainsi à maintenir la pression dans les composants d’étanchéité, à maintenir leurs performances d’étanchéité lors des variations de température. Une approche similaire peut être appliquée à des joints toriques pour maintenir leurs performances à basse température en maintenant une pression sur eux via une compensation de volume à partir d’entretoises avec un CTE négatif. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte une charge à CTE négatif dans un élément d’étanchéité, conformément à des exemples de la présente divulgation. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). L’outil 100 peut comporter un élément d’étanchéité 214 destiné à être utilisé dans des applications de suspension de revêtement extensible (ELH). Le matériau à CTE négatif 212 peut être disposé/intégré à l’intérieur de l’élément d’étanchéité 214, comme illustré. Le matériau à CTE négatif 212 peut être disposé selon des motifs continus ou discrets autour du mandrin 210. L’élément d’étanchéité 214 peut être disposé entre une première pointe 216 et une seconde pointe 218 de l’outil 100 qui peut comprendre une ELH. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation interne qui comporte des entretoises et une charge à CTE négatif dans un joint torique, conformément à des exemples de la présente divulgation. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). L’outil 100 peut comprendre le joint torique 215 disposé entre une première entretoise 220 (par exemple, une entretoise métallique) et une seconde entretoise 222, destiné à être utilisé dans des applications de suspension de revêtement extensible (ELH). Le matériau à CTE négatif 212 peut être disposé/intégré à l’intérieur du joint torique 215, comme illustré. Le matériau à CTE négatif 212 peut être disposé selon des motifs continus ou discrets autour du mandrin 210. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe qui comporte un ressort et une entretoise, conformément à des exemples de la présente divulgation. Cette configuration peut être utilisée dans une conception de packer ou de bouchon de pont. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). Des éléments d’étanchéité 208 peuvent être disposés entre le premier sabot de secours 204 et le second sabot de secours 206. Une entretoise métallique 300 à CTE négatif est disposée entre les éléments d’étanchéité 208. Les éléments d’étanchéité 208 et l’entretoise 300 sont confinés par le tubage 125 et le mandrin 210. La première cale 200 est adjacente au premier sabot de secours 204, et la seconde cale 202 est adjacente à un élément métallique 302 (ressort ou manchon élastique solide) qui a un CTE négatif. L’élément 302 est disposé entre le second sabot de secours 206 et la seconde cale. Chacune des cales est stationnaire (par exemple, chacune verrouillée en place avec un glissement interne 304). Dans certains exemples, le ressort métallique peut être construit à partir d’un treillis d’entretoises où chacune des entretoises a un CTE positif. La illustre un exemple de treillis à ressorts externe 400 avec CTE négatif. Le réseau 400 présentait un CTE de -70 x 10-6 °C sur une température allant de 0 °C à 200 °C. Le réseau 400 peut comprendre des segments en titane 402 et des segments en aluminium 404. Les segments sont reliés via un ajustement serré 406 et sont fixés avec une vis 408. Le treillis présente un CTE négatif sur une grande variation de température, bien qu’il soit constitué de composants à CTE positif. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe comportant des entretoises constituées de matériaux à CTE négatif, conformément à des exemples de la présente divulgation. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). L’outil 100 peut comprendre le joint torique 214 disposé entre la première entretoise 220 et la seconde entretoise 222, pour une utilisation dans toutes les exigences d’étanchéité de fond de puits nécessitant des joints toriques, par exemple des applications de suspension de revêtement extensible (ELH). Les espaceurs peuvent être constitués du matériau à CTE négatif. Certains exemples utilisent le SMA ou d’autres alliages à changement de phase pour obtenir une compensation volumétrique dans un dispositif d’étanchéité lors de grandes variations de température et ainsi maintenir les performances d’un dispositif d’étanchéité pendant le cycle de température. La transformation de phase induite par le changement de température dans le SMA inverse la déformation connue sous le nom d’effet de mémoire de forme (SME). L’effet peut être unidirectionnel ou bidirectionnel. L’effet de mémoire de forme bidirectionnel permet au matériau de mémoriser deux formes : une à haute température et une à basse température. Le matériau peut être entraîné pour augmenter la longueur à basse température. À titre d’exemple, le ressort à poutre de la peut être remplacé par un matériau à mémoire de forme bidirectionnel pour augmenter la longueur à basse température et compenser la perte de volume due au rétrécissement de l’élément d’étanchéité. En variante, le ressort à poutre peut être combiné avec une barre en matériau à mémoire de forme bidirectionnelle pour former un ressort de sollicitation permettant d’augmenter la longueur lorsque la température baisse. La illustre une configuration d’étanchéité à compensation externe comprenant un élément SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation. Cette configuration peut être utilisée dans une conception de packer ou de bouchon de pont. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). Des éléments d’étanchéité 208 peuvent être disposés entre le premier sabot de secours 204 et le second sabot de secours 206. Une entretoise 600 est disposée entre les éléments d’étanchéité 208. Les éléments d’étanchéité 208 et l’entretoise 600 sont confinés par le tubage 125 et le mandrin 210. La première cale 200 est adjacente au premier sabot de secours 204, et la seconde cale 202 est adjacente à l’élément SMA 602 (par exemple, un ressort ou un manchon élastique solide) qui a un CTE négatif et est un SMA bidirectionnel. L’élément 602 est disposé entre le second sabot de secours 206 et la seconde cale. Chacune des cales est stationnaire (par exemple, chacune verrouillée en place avec un glissement interne 304). Des exemples de SMA incluent les alliages de MnCoGe dont le volume augmente lors de la baisse de température. Les composés à base de MnCoGe subissent une dilatation thermique négative géante lors de la transition structurelle martensitique de la structure hexagonale à la structure orthorhombique. Dans la région proche de la température ambiante, ces composés présentent -119 x 10-6 / ˚C. Dans un exemple, l’alliage de MnCoGe est mélangé à un liant polymère pour créer un matériau plus stable avec un CTE négatif. La illustre un état chaud d’origine de l’élément SMA 602. F est une force exercée sur l’élément d’étanchéité de l’outil. Comme illustré, pendant l’état chaud, l’élément 602 est comprimé/raccourci. La illustre l’état froid de l’élément SMA 602. F est la force exercée sur l’élément d’étanchéité de l’outil. Pendant l’état froid, l’élément SMA 602 est étendu/rallongé. La illustre une configuration d’étanchéité externe comprenant un ressort à poutre combiné à une barre SMA, conformément à des exemples de la présente divulgation. Cette configuration peut être utilisée dans une conception de packer ou de bouchon de pont. Chacun des composants de l’outil 100 peut s’étendre le long d’une circonférence de l’outil 100 (par exemple, un outil tubulaire), cependant seule une partie de l’outil 100 est représentée disposée dans le tubage 125 (ou trou ouvert). Des éléments d’étanchéité 208 peuvent être disposés entre le premier sabot de secours 204 et le second sabot de secours 206. Une entretoise 600 est disposée entre les éléments d’étanchéité 208. Les éléments d’étanchéité 208 et l’entretoise 600 sont confinés par le tubage 125 et le mandrin 210 et les sabots d’appui. La première cale 200 est adjacente au premier sabot de secours 204, et la seconde cale 202 est adjacente à une barre de matériau à mémoire de forme bidirectionnelle 700 (par exemple, élément, manchon) pour former un ressort de sollicitation pour augmenter la longueur lorsque la température baisse. Un ressort à poutre conventionnel 702 (par exemple, à CTE positif) peut être combiné avec l’élément SMA (barre 700). Le ressort 702 est disposé entre le second sabot de secours 206 et la barre 700. Chacune des cales est stationnaire (par exemple, chacune verrouillée en place avec un glissement interne 304). La illustre un état chaud d’origine de la barre 700. F est une force exercée sur l’élément d’étanchéité de l’outil. Comme illustré, à l’état chaud, la barre 700 est comprimée/raccourcie. La illustre l’état froid de la barre 700. F est la force exercée sur l’élément d’étanchéité de l’outil. À l’état froid, la barre 700 est dilatée/allongée. Par conséquent, les systèmes et les procédés de la présente divulgation permettent d’augmenter la compression à l’intérieur d’un élastomère à mesure que le joint est refroidi. Cette compression supplémentaire peut être assurée par un matériau à CTE négatif à l’intérieur de l’élastomère ou par un ressort à CTE négatif fournissant une force sur le caoutchouc. Les systèmes et procédés peuvent comporter l’une quelconque des diverses caractéristiques divulguées ici, y compris un ou plusieurs des déclarations suivantes. Déclaration 1. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et un élément ayant un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, l’élément étant conçu pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température, dans lequel l’élément est externe à l’élément d’étanchéité. Déclaration 2. Outil de fond de puits selon la déclaration 1, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours. Déclaration 3. Outil de fond de puits selon la déclaration 1 ou la déclaration 2, dans lequel l’élément est adjacent à un sabot de secours. Déclaration 4. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 3, comprenant en outre une entretoise qui est adjacente à l’élément d’étanchéité. Déclaration 5. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 4, comprenant en outre une cale adjacente à l’élément. Déclaration 6. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 5, comprend en outre un glissement adjacent à la cale. Déclaration 7. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 6, dans lequel l’élément s’étend entre la cale et le sabot de secours. Déclaration 8. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 7, dans lequel l’élément est externe aux sabots de secours. Déclaration 9. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 8, dans lequel l’élément comporte un ressort ou une entretoise. Déclaration 10. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 9, dans lequel l’élément comporte un alliage à mémoire de forme. Déclaration 11. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 1 à 10, comprenant en outre un ressort adjacent à l’élément. Déclaration 12. Outil de fond de puits comprenant un élément d’étanchéité et une structure en treillis comprenant des segments, chaque segment ayant un coefficient de dilatation thermique (CTE) positif, la structure en treillis étant conçue pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Déclaration 13. Outil de fond de puits selon la déclaration 12, dans lequel la structure en treillis est externe à l’élément d’étanchéité. Déclaration 14. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 12 ou 13, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours. Déclaration 15. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 12 à 14, dans lequel la structure en treillis est adjacente à un sabot de secours. Déclaration 16. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 12 à 15, comprenant en outre une entretoise qui est adjacente à l’élément d’étanchéité. Déclaration 17. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 12 à 16, comprenant en outre une cale adjacente à la structure en treillis. Déclaration 18. Outil de fond de puits comprenant un élément d’étanchéité ; et un élément comprenant un alliage à mémoire de forme (SMA), le SMA étant conçu pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Déclaration 19. Outil de fond de puits selon la déclaration 18, dans lequel le SMA est externe à l’élément d’étanchéité. Déclaration 20. Outil de fond de puits selon l’une quelconque des déclarations 18 ou 19, comprend en outre un ressort adjacent au SMA. Déclaration 21. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et une charge avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, la charge étant disposée à l’intérieur de l’élément d’étanchéité et conçue pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Déclaration 22. Outil de fond de puits selon la déclaration 21, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours. Déclaration 23. Outil de fond de puits selon la déclaration 21 ou la déclaration 22, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des pointes. Déclaration 24. Outil de fond de puits comprenant un joint torique ; et une charge avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, la charge étant disposée à l’intérieur du joint torique et conçue pour dilater le joint torique lors d’une chute de température. Déclaration 25. Outil de fond de puits selon la déclaration 24, dans lequel le joint torique est disposé entre des entretoises. Bien que la présente divulgation et ses avantages aient été décrits en détail, il faut comprendre que divers changements, substitutions et altérations peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de la divulgation telle que définie par les revendications annexées. La description précédente fournit divers exemples des systèmes et procédés d’utilisation divulgués ici qui peuvent contenir différentes étapes de procédé et d’autres combinaisons de composants. Il faut comprendre que, bien que des exemples individuels puissent être discutés ici, la présente divulgation couvre toutes les combinaisons des exemples divulgués, y compris sans limitation, les différentes combinaisons de composants, les combinaisons d’étapes de procédé et les propriétés du système. Il faut comprendre que les compositions et les procédés sont décrits comme « comprenant », « contenant » ou « comportant » divers composants ou étapes, et les compositions et les procédés peuvent également « se composer essentiellement » ou « être constitués » des différents composants et étapes. De plus, les articles indéfinis « un » ou « une », tels qu’utilisés dans les revendications, sont définis ici comme désignant un ou plusieurs des éléments qu’ils introduisent. Par souci de brièveté, seules certaines plages sont explicitement divulguées ici. Cependant, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à une quelconque limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée, de même, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à toute autre limite inférieure afin de citer une plage non explicitement citée, de la même manière, des plages de toute limite supérieure peuvent être combinées à toute autre limite supérieure pour citer une plage non explicitement citée. En outre, chaque fois qu’une plage numérique avec une limite inférieure et une limite supérieure est divulguée, tout nombre et toute plage incluse compris dans la plage sont spécifiquement divulgués. En particulier, chaque plage de valeurs (de la forme, « d’environ a à environ b », ou, de manière équivalente, « approximativement de a à b » ou, de manière équivalente, « approximativement d’a-b ») divulguée ici doit être comprise comme énonçant chaque nombre et chaque plage compris dans la plage de valeurs plus large, même si elles ne sont pas explicitement citées. Ainsi, chaque point ou valeur individuelle peut constituer sa propre limite inférieure ou supérieure combinée à tout autre point ou valeur individuelle ou à toute autre limite inférieure ou supérieure, pour citer une plage non explicitement citée. Par conséquent, les présents exemples sont bien adaptés pour atteindre les objectifs et les avantages mentionnés, ainsi que ceux qui y sont inhérents. Les exemples particuliers divulgués ci-dessus sont uniquement illustratifs et peuvent être modifiés et mis en pratique de manières différentes mais équivalentes évidentes pour l’homme du métier ayant le bénéfice des enseignements contenus ici. Bien que des exemples individuels soient évoqués, l’invention couvre l’ensemble des combinaisons de tous les exemples. En outre, aucune limitation n’est prévue pour les détails d’élaboration ou de conception fournis ici, autres que ceux décrits dans les revendications ci-dessous. De plus, les termes des revendications ont un sens simple et ordinaire, sauf indication contraire explicite et claire définie par le titulaire du brevet. Il est donc évident que les exemples illustratifs particuliers divulgués ci-dessus peuvent être altérés ou modifiés et que toutes ces variantes sont considérées comme étant dans la portée et l’esprit de ces exemples. En cas de conflit dans les utilisations d’un mot ou d’un terme de la présente description et d’un ou de plusieurs brevets ou autres documents pouvant être incorporés ici par renvoi, les définitions compatibles avec la présente description doivent être adoptées. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et un élément avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, l’élément étant conçu pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température, dans lequel l’élément est externe à l’élément d’étanchéité. Outil de fond de puits selon la revendication 1, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours, et éventuellement, dans lequel l’élément est adjacent à un sabot de secours. Outil de fond de puits de trou selon la revendication 2, comprenant en outre une entretoise qui est adjacente à l’élément d’étanchéité et comprenant éventuellement en outre une cale adjacente à l’élément. Outil de fond de puits de trou selon la revendication 3, comprenant en outre une cale adjacente au coin et éventuellement dans lequel l’élément s’étend entre la cale et le sabot de secours et éventuellement dans lequel l’élément est externe aux sabots de secours. Outil de fond de puits selon la revendication 1, dans lequel l’élément comporte un ressort ou une entretoise. Outil de fond de puits selon la revendication 1, dans lequel l’élément comporte un alliage à mémoire de forme et comprenant éventuellement en outre un ressort adjacent à l’élément. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et une structure en treillis comportant des segments, chaque segment ayant un coefficient de dilatation thermique (CTE) positif, la structure en treillis étant conçue pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Outil de fond de puits selon la revendication 7, dans lequel la structure en treillis est externe à l’élément d’étanchéité et éventuellement dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours et éventuellement dans lequel la structure en treillis est adjacente à un sabot de secours. Outil de fond de puits selon la revendication 8, comprenant en outre une entretoise qui est adjacente à l’élément d’étanchéité et comprenant éventuellement en outre un coin adjacent à la structure en treillis. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et un élément comportant un alliage à mémoire de forme (SMA), le SMA étant conçu pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Outil de fond de puits selon la revendication 10, dans lequel le SMA est externe à l’élément d’étanchéité et comprenant éventuellement en outre un ressort adjacent au SMA. Outil de fond de puits comprenant : un élément d’étanchéité ; et une charge avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, la charge étant disposée à l’intérieur de l’élément d’étanchéité et conçue pour dilater l’élément d’étanchéité lors d’une chute de température. Outil de fond de puits selon la revendication 12, dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des sabots de secours et éventuellement dans lequel l’élément d’étanchéité est disposé entre des pointes. Outil de fond de puits comprenant : un joint torique ; et une charge avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) négatif, la charge étant disposée à l’intérieur du joint torique et conçue pour dilater le joint torique lors d’une chute de température. Outil de fond de puits selon la revendication 14, dans lequel le joint torique est disposé entre des entretoises.