FR 3138463 A1 20240202 FR 2207852 A 20220729 Clôture à lames avec entretoisement amélioré . L’invention concerne une clôture (C) comprenant des poteaux (100a, 100b), des lames (200) et des entretoises (300), lesdits poteaux (100a et 100b) étant des éléments profilés préformés d’au moins une feuillure verticale (110a), remarquable en ce que l’entretoise (300) est préformée de formes mâles et/ou femelles pour une fixation par pincement sur le rebord longitudinal inférieur (220) de la lame (200) disposée au-dessus et sur le rebord longitudinal supérieur (230) de la lame (200) disposée au-dessous, et en ce que l’entretoise (300) et les rebords (220, 230) sont dimensionnés de telle sorte que la largeur du montage réalisé aux abords de l’entretoise (300), entre l’entretoise (300) et les deux rebords (220, 230) entre lesquels elle s’intercale, est supérieure à l’écartement des rebords verticaux (111a, 112a) de la feuillure de façon à créer une contrainte horizontale sur lesdits rebords verticaux (110a, 112a). Figure pour l’abrégé : Fig. 6a Clôture à lames avec entretoisement amélioré DOMAINE D’APPLICATION DE L’INVENTION L’invention a trait au domaine des clôtures construites en éléments rigides comportant des lames et des poteaux et a plus particulièrement pour objet des adaptations permettant d’optimiser la jonction entre les lames et la collaboration desdites lames avec les poteaux . DESCRIPTION DE L’ART ANTERIEUR Dans le domaine des clôtures construites en éléments rigides comportant des lames et des poteaux, il est connu de positionner les lames entre les poteaux préinstallés en faisant glisser les extrémités desdites lames dans des rainures ou feuillures verticales ménagées dans les poteaux . Il est également connu l’utilisation d’entretoises pour assurer le positionnement et l’écartement les lames. Ces entretoises peuvent être préformées pour accueillir le rebord de la lame et/ou pour orienter cette dernière. Le document JP2001295510 décrit une clôture dont la structure comprend des entretoises simples ou préformées de rainures en surface supérieure et inférieure dans lesquelles se positionnent respectivement les bords longitudinaux bas et haut des lames afin par exemple de les orienter en persiennes. Pour ce faire, la rainure disposée en surface supérieure est préformée à l’extrémité opposée de celle où la rainure disposée en surface inférieure est préformée. Le document WO2007140516 décrit un système de barrière comportant une pluralité de lattes ou lames et une pluralité d'éléments de retenue ou poteaux. Chaque élément de retenue fournit un canal vertical pour recevoir les extrémités des lattes, et il y a une pluralité d'éléments d'interposition ou entretoise, chacun pouvant être positionné entre des lattes adjacentes, les éléments d'interposition étant configurés pour obtenir un angle souhaité des lattes et agir comme un support pour une latte suivante de telle sorte que lorsque la barrière est assemblée, la séparation des éléments d'interposition par les lattes fournit une série de fentes qui fixent les lattes en place à l'intérieur du canal sans nécessiter d'accessoires de fixation supplémentaires. Ce type de conception présente néanmoins des inconvénients décrits ci-dessous. L’opération de montage requiert l’alternance systématique entre le glissement des lames dans les poteaux déjà posés d’une part et du glissement des deux entretoises dans les poteaux d’autre part avant d’engager la lame suivante et ainsi de suite. Les extrémités des lames et les entretoises se glissent dans les rainures ou feuillures verticales pratiquées dans les poteaux. Le positionnement de la lame par rapport à l’entretoise ou vice-versa provoque des temps de montage importants. De plus, une fois les éléments glissés dans les poteaux, ce montage avec des formes devant venir en correspondance n’est pas aisé. Le glissement est donc nécessaire au montage et l’augmentation du jeu peut faciliter les opérations mais a pour défaut de laisser les extrémités de lame sans moyen de maintien ce qui peut être la cause de bruit lorsque la clôture montée est soumise au vent. La variabilité des cotes des différents éléments venant en coopération augmente le phénomène de jeu entre les lames et de jeu entre les lames et les poteaux. Même lorsque le jeu n’est pas présent lors du montage, il peut apparaître par dilatation ou rétractation lorsque la clôture montée est soumise aux aléas climatiques. Une solution pour résoudre ce problème a consisté à fabriquer les éléments constitutifs de la clôture avec des contraintes dimensionnelles plus strictes ayant pour effet d’augmenter les coûts sans que le résultat puisse être garanti. Une autre solution a consisté à utiliser un moyen de collage ou un moyen de fixation supplémentaire tel un vissage pour garantir le maintien en position, ce qui grève le coût et augmente la durée de montage. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION Ce que constatant, la demanderesse a mené des recherches visant à solutionner les inconvénients des clôtures de l’art antérieur. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d’une clôture résolvant non seulement les problèmes de durée de montage mais également ceux liés au jeu nécessaire au montage. Selon l’invention, la clôture comprend des poteaux, des lames et des entretoises ; lesdits poteaux sont des éléments profilés préformés d’au moins une feuillure verticale, la feuillure présente une ouverture définie par deux rebords verticaux de profilés, les lames sont des éléments allongés avec deux extrémités latérales et comprennent un rebord longitudinal inférieur et un rebord longitudinal supérieur, les lames se glissant entre deux poteaux, les extrémités latérales des lames sont positionnées dans la feuillure des poteaux, l’épaisseur des lames autorisant leur glissement entre les rebords verticaux de l’ouverture de la feuillure, une entretoise s’intercale entre chaque extrémité des lames. Cette clôture est remarquable en ce que l’entretoise présente une surface inférieure et une surface supérieure et est préformée : de formes mâles et/ou femelles sur sa surface supérieure pour une fixation par pincement sur le rebord longitudinal inférieur de la lame disposée au-dessus de l’entretoise et de formes mâles et/ou femelles sur sa surface inférieure pour une fixation par pincement sur le rebord longitudinal supérieur de la lame disposée au-dessous de l’entretoise et en ce que l’entretoise et les rebords des lames sont dimensionnés de telle sorte que la largeur du montage réalisé aux abords de l’entretoise, entre l’entretoise et les deux rebords longitudinaux entre lesquels elle s’intercale, est supérieure à l’écartement des rebords verticaux définissant l’ouverture de la feuillure de façon à créer une contrainte horizontale sur lesdits rebords verticaux, garantie d’un maintien en position du montage dans la feuillure. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu’elle évite l’alternance entre le montage des lames et le montage des entretoises. Les entretoises se montent directement sur la lame avant glissement et donc de manière plus aisée. Le procédé de montage consistant à fixer les entretoises sur la lame avant glissement de l’ensemble dans les poteaux, évite le glissement séparé des entretoises dans les poteaux entre chaque glissement de lame. Le montage dure donc moins longtemps. L’entretoise se pince sur les deux lames entre lesquelles elle s’intercale. Les lames sont donc solidaires les unes des autres grâce aux entretoises indépendamment des poteaux. De plus, le maintien en position des lames dans les poteaux a fait l’objet d’une conception particulièrement judicieuse en proposant la création d’une contrainte horizontale une fois les deux lames montées sur l’entretoise. La fixation des lames au poteaux est donc mise en œuvre par cette contrainte horizontale sur les rebords verticaux de la feuillure. L’addition des cotes horizontales du montage lames et entretoises en étant supérieure à l’écartement des rebords verticaux de la feuillure, assure le coincement. Une telle caractéristique n’empêche pas un montage aisé et rapide car elle est mise en œuvre lorsque deux lames (inférieure et supérieure) coopèrent avec l’entretoise. La somme supérieure des cotes peut être obtenue par l’utilisation d’un ou plusieurs éléments de cotes telles que leur addition dépasse celle de l’écartement ou bien par la déformation des éléments coopérant de façon à ce qu’une fois déformés la somme des cotes des éléments déformés dépasse celle de l’écartement. Cette addition supérieure ou cette déformation a lieu non seulement au niveau de l’entretoise mais également à proximité, c’est-à-dire aux abords de cette dernière. Ainsi, le glissement de l’ensemble lame inférieure plus entretoises est possible et ce n’est que lorsque l’ensemble suivant est glissé dans les feuillures ou à proximité que la contrainte de maintien en position est créée. Cette caractéristique technique permet de résoudre le problème de jeu inhérent à la variabilité des cotes des différents éléments venant en coopération. La clôture de l’invention est rigide et aucun élément n’est susceptible après montage final de se mouvoir lors par exemple d’une soumission au vent. Son procédé de montage est donc remarquable en ce qu’il assure une opération de maintien en position par mise en place de la lame supérieure sur l’ensemble formé par la lame inférieure et les entretoises déjà montées. Dans la plupart des situations, l’entretoise ne collabore pas directement avec le poteau. Le volume creux de feuillure accueillant dans la plupart des situations l’entretoise est largement supérieur à celui de l’entretoise. L’ensemble formé par l’entretoise associée à la lame glisse donc très facilement dans la feuillure pour atteindre sa position finale dans le tablier ou panneau formé par les lames empilées. Cela donne également une grande tolérance de positionnement des entretoises sur la lame avant glissement de l’ensemble dans les poteaux. Un autre effet d’une telle conception est que l’entretoise peut ne pas être visible de l’extérieur une fois montée en étant cachée dans la feuillure. L’entretoise peut être logée à l’extérieur et à proximité de la feuillure tout en ayant les mêmes effets techniques. Néanmoins, selon une caractéristique préférée, lesdites entretoises s’intercalent entre les extrémités latérales et sont positionnées dans les feuillures des poteaux. Afin de faciliter ce montage, les formes mâles/femelles qui coopèrent entre la lame et l’entretoise sont orientées verticalement de sorte que le mouvement de translation verticale lors du glissement de la lame assure la coopération du rebord longitudinal inférieur avec l’entretoise et provoque la création de la contrainte horizontale garantie du maintien en position. Ce coincement déclenché à chaque glissement d’une lame supérieure avec les entretoises installées sur le rebord supérieur de la lame immédiatement inférieure crée une contrainte horizontale prenant en charge les dilatations. Néanmoins, afin de disposer d’une dilatation identique l’entretoise est selon un mode de réalisation préféré, réalisée dans le même matériau que les lames. Selon un autre mode de réalisation, l’entretoise, les lames et les poteaux sont réalisés dans le même matériau. Selon un mode de réalisation, l’entretoise est en matériau plastique. Selon un mode de réalisation préféré, l’entretoise est en aluminium. Les tolérances de positionnement peuvent être donc plus grandes et les coûts de fabrication diminuent. L’entretoise peut coopérer avec des lames tubulaires ou non, disposées en persienne ou non. Selon un mode de réalisation préféré, les lames sont non tubulaires et présentent des rebords longitudinaux supérieur et inférieur décalés de façon à présenter une surface médiane inclinée. Selon un autre mode de réalisation préféré, les lames sont non tubulaires et présentent des rebords longitudinaux supérieur et inférieur coplanaires de façon à présenter une surface médiane verticale. Bien entendu, d’autres profils de lames sont possibles. L’utilisation de lames non tubulaires est plus économique en ne présentant qu’une seule toile. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, l’entretoise est un élément profilé de section quadrilatérale. dont le côté inférieur est préformé d’un prolongement horizontal inférieur à l’extrémité distale duquel se projette vers le haut une portion verticale, dont le coté supérieur est préformé d’un prolongement horizontal supérieur en sens contraire du prolongement horizontal inférieur et à l’extrémité distale duquel se projette vers le bas une portion verticale. Selon un mode de réalisation préféré, le profil de l’entretoise présente une symétrie centrale. On comprend qu’une telle configuration permet d’utiliser cette entretoise des deux côtés et évite la création d’entretoises dédiées à la droite ou à la gaude de la lame ou au profil orienté de la feuillure du poteau. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, les rebords longitudinaux inférieur et supérieur des lames adoptent un profil en U dans lesquels s’introduisent les portions verticales de l’entretoise lors du montage. Ainsi, une fois montées, les lames peuvent occulter les entretoises ce qui permet d’envisager sans porter atteinte à l’esthétique la caractéristique suivante. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la clôture comprend au moins une entretoise supplémentaire disposée entre les deux extrémités de la lame afin de prévenir la flexion de ces éléments allongés et d’augmenter la rigidité du panneau formé par les lames. La présence de cette entretoise intermédiaire facilite l’utilisation de lames non tubulaires. De plus, elle permet d’utiliser un écartement entre poteaux plus grand ou bien permet d’éviter la présence d’un poteau sans nuire à l’esthétique puisqu’elle reste cachée en étant recouverte latéralement par les projections des lames. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la clôture comprend un profilé avec une projection verticale venant se fixer entre les poteaux sur le support sur lequel se fixent les poteaux et avec laquelle coopère le rebord longitudinal inférieur de la première lame engagée dans les poteaux. Ce profilé de fixation basse assure l’interface entre le tablier formé des lames et le support sur lequel sont fixés les poteaux. Elle garantit une bonne fixation et une bonne rigidité du tablier. Elle constitue une alternative plus facile à fixer et plus économique en comparaison avec l’utilisation de l’entretoise à cette même fin. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la feuillure verticale du poteau comprend un fond préformé d’une zone d’accueil dont la largeur est définie de sorte qu’une entretoise allongée puisse s’y fixer pour la fixation de la dernière lame engagée dans les poteaux dans la même position que les lames précédentes, le but étant d'éviter que la partie haute de cette dernière lame bascule d’un côté ou de l’autre de la feuillure sous l’action du vent en l'absence de tenue mécanique garantie. Cette caractéristique contribue également à la fixation et à la rigidité du tablier tout en utilisant le même profilé d’entretoise mais de longueur différente. En étant plus longue, cette entretoise va non seulement assurer la contrainte horizontale décrite-ci-dessus sur les rebords de la feuillure mais elle va également venir se fixer elle-même au fond de la feuillure préformée à cet effet ce que ne font pas les autres entretoises plus courtes pour éviter toute gêne lors du glissement de mise en place des premières lames. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, ladite zone d’accueil accueille des lames de profils différents. Cette zone d’accueil n’est pas exclusivement destinée à l’accueil des entretoises allongées mais permet également l’accueil de lames différentes rendant les poteaux et donc la clôture, polyvalents. Ainsi, pour former certains tabliers, il n’y a pas nécessité d’utiliser une entretoise. C’est le cas par exemple, lorsque les lames sont tubulaires à section rectangulaire posées les unes sur les autres. Les lames peuvent alors être plus longues et directement coopérer avec ladite zone d’accueil. Le montage obtenu est précis et sans jeu. En effet, en étant en fond de feuillure, cette zone d’accueil présente des cotes plus précises avec des tolérances plus serrées que celles définissant l’écartement entre les rebords verticaux constituant l’ouverture de la feuillure. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, au moins un poteau inclut un montant et une base de fixation associée à son extrémité inférieure, un profilé vertical supplémentaire venant s’associer audit montant, ledit montant étant préformé verticalement sur sa hauteur de formes mâles et/ou femelles avec lesquelles coopère le profilé vertical supplémentaire à des fins de renfort. Une telle caractéristique permet de proposer lorsque cela est nécessaire, un renfort au poteau de façon à éviter toute déformation en cas de contrainte élevée liée à la prise au vent de la clôture. Les concepts fondamentaux de l’invention venant d’être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d’autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d’exemples non limitatifs, des modes de réalisation d’une clôture conforme à l’invention. est un dessin schématique d’une vue extérieure en perspective d’un tronçon de clôture conforme à l’invention ; est un dessin schématique d’une vue de profil d’un mode de réalisation de l’entretoise conforme à l’invention ; est un dessin schématique d’une vue extérieure en perspective de ladite entretoise ; est un dessin schématique en perspective d’une lame de clôture sur laquelle ont été montées deux entretoises ; est un dessin schématique d’une vue de profil de la lame de clôture sur laquelle ont été montées deux entretoises ; est un dessin schématique d’une vue de profil de la lame de clôture sur laquelle ont été montées deux entretoises glissant dans un poteau ; est un dessin schématique d’une vue de dessus de l’extrémité de la lame de clôture de la glissée dans un poteau ; est un dessin schématique d’une vue de dessus de l’extrémité de la lame de clôture de la glissée dans un poteau renforcé ; est un dessin schématique d’une vue de profil de deux lames de clôture coopérant avec une même entretoise et glissées dans un poteau ; est un dessin schématique d’une vue de profil de la coopération d’une entre toise avec deux lames ; est un dessin schématique d’une vue partielle en perspective coupée selon un plan médian de la partie arrière du tronçon de clôture accueillant le profilé de fixation basse et l’entretoise intermédiaire ; est un dessin schématique d’une vue de dessus de la partie haute du tablier de la clôture accueillant l’entretoise allongée ; est un dessin schématique d’une vue en perspective de la partie haute du tablier de la clôture accueillant l’entretoise allongée ; est un dessin schématique d’une vue de profil du tablier de la clôture accueillant une lame droite. DESCRIPTION DE MODES PRÉFÉRÉS DE RÉALISATION La illustre un tronçon d’une clôture référencée C dans son ensemble et qui est une clôture à éléments rigides comprenant : - des poteaux dont deux 100a et 100b sont illustrés, - des lames horizontales 200, et - des entretoises (non illustrées sur cette figure générale car non directement visibles de l’extérieur); Comme illustrée pour le poteau 100a par les figures 5a et 5b, lesdits poteaux sont des éléments profilés préformés d’au moins (ici deux) une feuillure verticale 110a, la feuillure présentant une ouverture 120a définie par deux rebords verticaux de profilé 111a et 112a. Comme illustrées par les figures 1, 3 et 4, les lames 200 sont des éléments allongés avec deux extrémités latérales 210a et 210b et comprenant un rebord longitudinal inférieur 220 et un rebord longitudinal supérieur 230. Comme illustrées par la , les lames 200 se glissent entre les deux poteaux 100a et 100b. Comme illustrées pour le poteau 100a et pour l’extrémité 210a par la , les extrémités latérales des lames 200 sont positionnées dans les feuillures (ici la feuillure 110a du poteau 100a). Comme illustrée par la , l’épaisseur des lames 200 autorise leur glissement entre les rebords verticaux 111a et 112a de l’ouverture 120a de la feuillure 110a du poteau 100a. L’entretoise 300 qui s’intercale entre chaque extrémité des lames 200 en étant positionnée dans les feuillures verticales est illustrée à partir des figures 2a et 2b. Comme cela apparaît sur la , elle présente des dimensions largement inférieures à celles de la feuillure qui l’accueille. Comme illustrée par les figures 2a et 2b, l’entretoise 300 est un élément profilé de section quadrilatérale dans sa partie médiane, dont le côté inférieur 310 est préformé d’un prolongement horizontal inférieur 311 à l’extrémité distale duquel se projette vers le haut une portion verticale 312, dont le coté supérieur 320 est préformé d’un prolongement horizontal supérieur 321 en sens contraire du prolongement inférieur 311 et à l’extrémité distale duquel se projette vers le bas une portion verticale 322. Ces portions verticales 312 et 322 constituent des formes mâles avec lesquelles coopèrent les rebords longitudinaux des lames 200. Pour ce faire comme illustrés par la , les rebords longitudinaux inférieur 220 et supérieur 230 des lames 200 adoptent un profil en U dans lesquels s’introduisent les portions verticales 321 et 322 de l’entretoise lors du montage. Comme illustré, le profil en U des rebords longitudinaux présente des branches de longueurs différentes, la branche externe étant plus longue de sorte qu’une fois en prise avec l’entretoise cette dernière soit occultée. Afin de proposer une configuration en persienne, les lames 200 présentent des rebords longitudinaux supérieur 230 et inférieur 220 décalés de façon à présenter une surface médiane 240 inclinée. Ce décalage autorise néanmoins l’extrémité 210a de la lame à glisser dans la feuillure entre les bords verticaux 112a et 111a. Un autre mode de réalisation des lames conformé à l’invention est illustré par la où les lames 200’ sont à toile droite et verticale. L’entretoise 300 est la même, les lames 200’ sont simplement orientées en opposition. Comme illustrée, les formes mâles/femelles qui coopèrent entre la lame 200 et l’entretoise 300 sont orientées verticalement de sorte qu’un mouvement de translation verticale (selon la flèche F1) assure la coopération desdites formes. La fixation entre l’entretoise et les lames se fait par pincement non seulement des portions verticales 321 et 322 dans les profils en U des rebords longitudinaux mais également de la branche interne du U dans l’espace séparant la portion verticale du reste de profil quadrilatéral. Afin de faciliter la coopération les extrémités des branches du profil en U et des portions verticales sont chanfreinées. Comme cela est illustré par les figures 6a et 6b, l’entretoise 300 et les rebords 220 et 230 des lames sont dimensionnés de telle sorte que la largeur du montage réalisé au niveau de l’entretoise 300 entre l’entretoise et les deux rebords longitudinaux 220 et 230 entre lesquels elle s’intercale, est supérieure à l’écartement des rebords verticaux 111a et 112a définissant l’ouverture 120a de la feuillure 110a. Ainsi, lorsque une lame 200 est glissée entre les poteaux pour venir se positionner au-dessus d’une autre lame 200 équipée d’entretoises 300 déjà positionnée, le mouvement de translation verticale selon la flèche F1 permet aux formes mâles et femelles de coopérer. Leur coopération constitue une addition de cotes dont la somme est supérieure à la cote séparant les rebords verticaux 111a et 112a de la feuillure. Ainsi, le montage du deuxième rebord sur l’entretoise 300 crée une contrainte horizontale selon les flèches F2 de part et d’autre du montage, contrainte assumant la retenue des lames dans les poteaux. Comme illustrée par la , pour optimiser la fixation et la rigidité du tablier formé par les lames 200, la clôture comprend une équerre 400 avec une projection verticale 410 et venant se fixer entre les poteaux sur le support S sur lequel se fixent les poteaux. Comme illustré, le rebord longitudinal inférieur 220 de la première lame 200 engagée dans les poteaux coopère avec la projection verticale 410. En outre, la clôture comprend au moins une entretoise supplémentaire 300 disposée entre les deux extrémités de la lame 200 en partie médiane afin de prévenir la flexion de ces éléments allongés et d’augmenter la rigidité du panneau ou tablier formé par les lames. Comme illustrée par les figures 8a et 8b, la feuillure verticale 110a du poteau 100a comprend un fond préformé d’une zone d’accueil 130a dont la largeur est définie de sorte qu’une entretoise allongée 500 puisse s’y fixer pour optimiser la fixation de la dernière lame 200 du tablier. Cette zone d’accueil 130a est formée par deux projections internes 131a et 132a dont l’écartement permet un ajustement serré avec l’entretoise allongée 500. L’entretoise allongée 500 est réalisée à partir du même profilé que l’entretoise 300, seule sa longueur change. Afin de faciliter la fixation de l’entretoise allongée 500 entre les deux projections 131a et 132a. Le profilé d’entretoise comprend des projections triangulaire 313 et 323 (cf. ) dans le prolongement des cotés inférieur 310 et supérieur 320 à la base des projections verticales y associées. L’angle du triangle forme une arête qui va être seule en contact avec les projections 131a et 132a. Comme illustré par les figures 5b et 5c, le poteau 100a inclut un montant 140a et une base de fixation 150a associée à son extrémité inférieure (configuration reprise par les différents poteaux illustrés par les figures). Lorsque cela est nécessaire, par exemple lorsque la clôture est soumise à de fortes contraintes dues au vent, un profilé vertical supplémentaire 160a peut être associé au montant 140a. Pour ce faire, le profilé du montant 140a du poteau 100a est préformé verticalement d’une rainure 141a. Cette rainure adopte un profil proposant des formes mâles et/ou femelles avec lesquelles coopèrent les formes femelles et/ou mâles proposées par le profil vertical supplémentaire 160a à des fins de renfort. On comprend que la clôture qui vient d’être ci-dessus décrite et représentée, l’a été en vue d’une divulgation plutôt que d’une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l’invention Clôture (C) comprenant des poteaux (100a, 100b), des lames (200) et des entretoises (300); lesdits poteaux (100a et 100b) étant des éléments profilés préformés d’au moins une feuillure verticale (110a), la feuillure (110a) présentant une ouverture (120a) définie par deux rebords verticaux (111a, 112a) de profilés, les lames (200) étant des éléments allongés avec deux extrémités latérales et comprenant un rebord longitudinal inférieur (220) et un rebord longitudinal supérieur (230), les lames (200) se glissant entre deux poteaux, les extrémités latérales des lames étant positionnées dans la feuillure (110a) des poteaux, l’épaisseur des lames (200) autorisant leur glissement entre les rebords verticaux (111a, 112a) de l’ouverture (120a) de la feuillure (110a), une entretoise (300) s’intercalant entre chaque extrémité des lames (200), CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE l’entretoise (300) présente une surface inférieure et une surface supérieure et est préformée : de formes mâles et/ou femelles sur sa surface supérieure pour une fixation par pincement sur le rebord longitudinal inférieur (220) de la lame (200) disposée au-dessus de l’entretoise (300) et de formes mâles et/ou femelles sur sa surface inférieure pour une fixation par pincement sur le rebord longitudinal supérieur (230) de la lame (200) disposée au-dessous de l’entretoise (300), ET PAR LE FAIT QUE l’entretoise (300) et les rebords (220, 230) des lames (200) sont dimensionnés de telle sorte que la largeur du montage réalisé aux abords de l’entretoise (300), entre l’entretoise (300) et les deux rebords longitudinaux (220, 230) entre lesquels elle s’intercale, est supérieure à l’écartement des rebords verticaux (111a, 112a) définissant l’ouverture (120a) de la feuillure (110) de façon à créer une contrainte horizontale sur lesdits rebords verticaux (110a, 112a). Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les formes mâles/femelles qui coopèrent entre la lame (200) et l’entretoise (300) sont orientées verticalement de sorte que le mouvement de translation verticale lors du glissement de la lame (200) assure la coopération du rebord longitudinal inférieur (220) avec l’entretoise (300) et provoque la création de la contrainte horizontale. Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU’elle comprend au moins une entretoise (300) supplémentaire disposée entre les deux extrémités de la lame (200). Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la feuillure verticale (110a) des poteaux (100a) comprend un fond préformé d’une zone d’accueil (130a) dont la largeur est définie de sorte qu’une entretoise allongée (500) puisse s’y fixer pour la fixation de la dernière lame engagée dans les poteaux (100a, 100b). Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU’elle comprend un profilé (400) avec une projection verticale (410) venant se fixer entre les poteaux (100a, 100b) sur le support (S) sur lequel se fixent les poteaux (100a, 100b) et avec laquelle coopère le rebord longitudinal inférieur (220) de la première lame engagée dans les poteaux (100a, 100b). Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les lames (200) sont non tubulaires et présentent des rebords longitudinaux supérieur (230) et inférieur (220) décalés de façon à présenter une surface médiane inclinée (240). Clôture (C) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE l’entretoise (300) est un élément profilé de section quadrilatérale dont le côté inférieur (310) est préformé d’un prolongement horizontal inférieur à l’extrémité distale duquel se projette vers le haut une portion verticale (312), dont le coté supérieur (320) est préformé d’un prolongement horizontal supérieur (321) en sens contraire du prolongement horizontal inférieur (311) et à l’extrémité distale duquel se projette vers le bas une portion verticale (322). Clôture (C) selon la revendication 7, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les rebords longitudinaux inférieur (220) et supérieur (230) des lames (200) adoptent un profil en U dans lesquels s’introduisent les portions verticales (312, 322) de l’entretoise (300) lors du montage. Clôture (C) selon la revendication 8, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE lesdites entretoises (300) s’intercalent entre les extrémités latérales et sont positionnées dans les feuillures (110a) des poteaux (100a). Clôture (C) selon la revendication 4, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE ladite zone d’accueil (130a) accueille des lames de profils différents. Clôture (C) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, CARACTERISEE PAR LE FAIT QU’au moins un poteau (100a) inclut un montant (140a) et une base de fixation (150a) associée à son extrémité inférieure, un profilé vertical supplémentaire (160a) venant s’associer audit montant (140a), ledit montant (140a) étant préformé verticalement sur sa hauteur de formes mâles et/ou femelles (141a) avec lesquelles coopère le profilé vertical supplémentaire (160a) à des fins de renfort.