FR 3142334 A1 20240531 FR 2212311 A 20221125 L’invention a pour objet une fermeture de gourde à double fonction d’étanchéité pour une gourde notamment isolée. Figure pour l'abrégé : Fig 14 Fermeture de gourde à double fonction d’étanchéité pour une gourde notamment isolée L’invention concerne une fermeture de gourde à double fonction d’étanchéité pour une gourde notamment isolée, avec les caractéristiques du préambule de la revendication 1. On connaît une fermeture de gourde de ce type d’après le document DE 10 2019 128 302 B3. Celle–ci comprend une base de boîtier, dans laquelle est disposée une unité de fermeture. Un plan d’étanchéité supérieur et un plan d’étanchéité inférieur sont formés par l'intermédiaire de l’unité de fermeture. Tandis que le plan d’étanchéité inférieur représente l’étanchéité principale par rapport à l’espace intérieur de la gourde, l’égouttement de restes de liquide à partir des cavités de l’unité de fermeture est empêché par l'intermédiaire du plan d’étanchéité supérieur même lorsqu’une gourde combinée à la fermeture de gourde est transportée couchée ou la tête en bas. Cette fermeture de gourde a fait ses preuves du point de vue fonctionnel et peut être fabriquée avec un petit diamètre. Cependant, l’unité d’encliquetage à poussoir, par l'intermédiaire de laquelle les positions de fermeture et d’ouverture peuvent être maintenues automatiquement après que l’utilisateur a préalablement actionné une fois le bouton–poussoir, prévoit des languettes élastiques très longues. Les longues languettes élastiques présentent bien sûr l’avantage de maintenir les positions initialement occupées de manière sûre, mais il en résulte une hauteur de construction importante de l’unité de fermeture de la fermeture de gourde. L’unité de fermeture peut certes être positionnée avec une section partielle de la hauteur à l’intérieur du goulot et ainsi être abaissée jusqu’à l’intérieur de la gourde, mais du volume pouvant être utilisé pour la conservation de la boisson est ainsi perdu. D’autres fermetures de gourde sont connues, dont l’unité de fermeture prévoit un élément en étoile rotatif connu à la façon de « l’entraînement de stylo à bille », avec lequel respectivement un pas angulaire est exécuté par pression axiale et deux positions axiales définies sont occupées tour à tour. A ce sujet il s’est cependant avéré qu’en cas de coups et d’autres influences extérieures, une rotation inverse involontaire de l’élément en étoile peut avoir lieu, ce qui signifie que l’élément en étoile parvient par exemple involontairement à nouveau de la position d’ouverture à la position de fermeture, par exemple pendant que l’utilisateur est en train de boire à la bouteille. En outre, avec les gourdes isolées en acier inoxydable, qui possèdent un filetage femelle, un des problèmes est que le goulot s’échauffe lorsque des boissons chaudes sont versées et ensuite lors du refroidissement se rétracte sur la fermeture de gourde insérée ultérieurement dans la gourde réchauffée, de sorte que la liaison entre la gourde et la fermeture de gourde peut de temps en temps être plus difficilement libérée. L’objet de l’invention est donc d’améliorer une fermeture de gourde du type décrit ci–dessus, de sorte que la hauteur de construction soit réduite, que les positions d’ouverture et de fermeture soient maintenues de manière sûre et que la liaison avec une gourde puisse être facilement libérée y compris dans le cas d’écarts de température. Ces objectifs sont atteints par une fermeture de gourde à double fonction d’étanchéité pour une gourde notamment isolée avec les caractéristiques de la revendication 1. La fermeture de gourde selon l'invention comprend une base de boîtier, dans laquelle une unité de fermeture est disposée, une liaison libérable étant de préférence prévue par l'intermédiaire d’un filetage ou d’une fermeture à baïonnette, afin de faciliter le nettoyage de la fermeture de gourde. Au-dessus de l’unité de fermeture sont formés, comme cela est connu en soi, un plan d’étanchéité supérieur et un plan d’étanchéité inférieur, de sorte que l’égouttement de restes de liquide à partir des cavités de l’unité de fermeture peut être empêché même lorsqu’une gourde pourvue de la fermeture de gourde est transportée couchée ou la tête vers le bas. Par l'intermédiaire d’une unité d’encliquetage à poussoir, on obtient que des positions d’ouverture et de fermeture axiales fixement définies soient occupées et maintenues. L’avantage essentiel de l’invention réside dans le fait que la sécurité dans la position de fermeture est accrue en plus du fait que, dans l’unité d’encliquetage à poussoir, seule la direction de rotation prévue de l’élément en étoile central commandant les mouvements de levage des plaques d’étanchéité est possible et que la rotation peut être obtenue respectivement uniquement par une pression ferme de l’utilisateur sur le bouton–poussoir, mais pas de manière accidentelle par des influences extérieures. A cet effet, l’invention prévoit de pourvoir la zone périphérique, sur l’élément en étoile à l’extérieur des voies de coulisse nécessaires pour les mouvements de levage et d’abaissement, d’un profil en section transversale particulier. Le profil en section transversale comprend au moins un profil anti–retour, qui possède un bord d’appui sautant brusquement vers l’intérieur. Sur le bord d’appui s’applique un tourillon monté de manière élastique, après qu’il a préalablement progressivement été dévié vers l’extérieur avec la rotation de l’élément en étoile. A cet effet, le tourillon glisse sur une zone s’élargissant radialement vers l’extérieur dans la périphérie semblable à un plan incliné d’arrêt, avant qu’il ne retourne ensuite de manière élastique derrière le bord d’appui. L’élément tourillon monté de manière élastique, qui balaye le profil de blocage prévu en plus sur l’élément en étoile selon l'invention, peut être le même que celui nécessaire pour le balayage de la voie de coulisse. Il est en outre possible de prévoir également, en plus des tourillons agencés fixement, qui ne balaient que les voies de coulisse, au moins un tourillon monté de manière élastique uniquement pour la coopération avec le profil de blocage. De préférence, les tourillons montés de manière élastique sont adaptés pour balayer tout aussi bien les voies de coulisse que le profil de blocage sur la périphérie. De préférence, deux groupes de tourillons faisant saillie radialement vers l’intérieur dans l’évidement de réception, balayant la coulisse de guidage de l’élément en étoile, sont prévus, un premier groupe comprenant des tourillons fixes et un deuxième groupe des tourillons montés de manière radialement élastique. Ainsi, les tourillons fixes, lesquels ne balayent que les coulisses de guidage saillantes de l’élément en étoile, font en particulier saillie radialement moins loin à l’intérieur de l’évidement de réception que les tourillons montés de manière élastique qui balayent simultanément les voies de coulisse saillantes et les profils de blocage. Pour plusieurs groupes, tous les tourillons devraient être disposés de manière répartie uniformément le long de la périphérie de l’évidement de réception, les tourillons fixes et les tourillons mobiles étant disposés en succession alternée. Pour deux groupes avec chacun deux tourillons, cela a pour conséquence que des tourillons de structure similaire sont diamétralement opposés. Pour un autre nombre de tourillons, il est également avantageux qu’au moins deux tourillons mobiles soient disposés de manière diamétralement opposée. Dans le cadre d’une disposition de manière répartie uniformément avec une disposition en particulier diamétrale les uns par rapport aux autres, il est préférable de réaliser sur l’élément en étoile de manière correspondante plusieurs profils anti–retour de manière répartie uniformément. Ainsi, au moins deux tourillons mobiles sont toujours fixés simultanément sur les profilés anti–retour. De préférence, l’élément en étoile présente respectivement une voie de coulisse supérieure et une voie de coulisse inférieure saillantes, les profils anti–retour étant réalisés entre les voies de coulisse sur la périphérie de l’élément en étoile. Du fait que les tourillons sont guidés dans la direction axiale entre deux voies de coulisse, aussi bien les positions d’ouverture que les positions de fermeture peuvent être établies de manière plus précise que pour une unité d’encliquetage à poussoir qui ne possède qu’une voie de coulisse. Ainsi, les positions d’ouverture et de fermeture souhaitées au–dessus d’une des voies de coulisse sont prédéfinies et les tourillons sont guidés au–dessus de l’autre voie de coulisse pendant la rotation de l’élément en étoile et guidés à proximité des positions souhaitées sur respectivement l’autre voie de coulisse. De préférence, le partage de l’élément en étoile en une partie inférieure d’élément en étoile et une partie supérieure d’élément en étoile est prévu, les parties pouvant en particulier être encliquetées les unes avec les autres. Ainsi le montage est facilité, précisément lorsque l’élément en étoile possède deux voies de coulisse : la partie inférieure et la partie supérieure d’élément en étoile sont guidées à partir de différents côtés dans l’évidement dans l’élément de base de commande, de sorte que les tourillons sont positionnés entre celles–ci dans la zone de profil de blocage. Après cela les parties sont reliées les unes aux autres. Le diamètre du bouton–poussoir doit au moins dans certains cas être inférieur au diamètre de l’ouverture de versement, dans lesquels une liaison libérable entre l’élément de base de boîtier et l’unité de fermeture est prévue par l'intermédiaire d’un filetage. Dans ce cas, le bouton–poussoir doit être réduit en diamètre jusqu’à ce qu’il puisse être guidé à travers le filetage prévu pour la liaison. D’autre part, le bouton–poussoir accompagné du boîtier intermédiaire relié à celui–ci est maintenu par rapport à l’élément de base de commande uniquement par le ressort de compression. Un guidage latéral n’est par conséquent pas fourni, de sorte que le bouton–poussoir peut s’incliner. C’est la raison pour laquelle il est particulièrement avantageux de former sur la paroi intérieure de l’ouverture de versement au moins trois nervures de guidage pour le guidage du bouton–poussoir. Un bon guidage latéral peut être obtenu de manière simple par au moins trois nervures s’étendant axialement et l’inclinaison nettement réduite. L’épaisseur ou l’étendue radiale des nervures de guidage additionnelles par rapport à la paroi intérieure de l’ouverture de versement devrait au moins correspondre à l’épaisseur des nervures filetées pour la liaison à l’unité de fermeture amovible. Etant donné que l’unité de fermeture est introduite par le bas dans l’élément de base de boîtier, les nervures de guidage peuvent également avoir une plus grande épaisseur que le filetage ; il faudrait simplement éviter un contact abrasif des nervures de guidage avec le bord extérieur du bouton-poussoir lors d’une utilisation. L’invention est expliquée plus en détail par la suite en se référant à l’exemple de réalisation représenté sur les dessins, qui présente d’autres configurations avantageuses. Les figures illustrent plus en détail : une gourde avec une fermeture de gourde posée en vue en perspective ; la fermeture de gourde décomposée dans une représentation en coupe en perspective ; une vue de haut de l’élément de base de commande ; une découpe de l’élément de base de commande en vue en perspective ; un élément en étoile en vue en perspective ; une représentation en coupe à travers l’élément en étoile ; , respectivement une unité composée de l’élément de base de commande et de l’élément en étoile en vue en perspective ; , une découpe détaillée d’une vue en élévation de la liaison de l’élément de base de commande et de l’élément en étoile ; une vue latérale de tourillons guidés dans l’élément en étoile ; la gourde avec la fermeture de gourde dans la position de fermeture, en vue en coupe en perspective ; la gourde avec la fermeture de gourde au début de l’ouverture, en vue en coupe en perspective ; et la gourde avec la fermeture de gourde dans la position d’ouverture, en vue en coupe en perspective. un mode de réalisation en variante d’un élément de base de boîtier en vue en perspective et l’élément de base de boîtier selon la avec le bouton–poussoir. Sur la , une gourde 101 avec une fermeture de gourde 100 posée est représentée en perspective. La fermeture de gourde 100 comprend un élément de base de boîtier 50 avec un bord de versement 51 en élévation, qui entoure une ouverture de versement 52. Le bord de versement 51 en élévation peut être placé sur les lèvres, afin de boire directement à la gourde 101. A l’intérieur de l’ouverture de versement 52 est insérée une unité de fermeture 1, dont seul un bouton–poussoir 10 est visible, lequel représente simultanément un élément d’étanchéité supérieur, qui se place dans l’état de fermeture sur une lèvre d’étanchéité 53 en élastomère, qui entoure l’ouverture de versement 52 et qui réalise en tant que bord d’appui supérieur conjointement avec le bouton–poussoir 10 un plan d’étanchéité supérieur. La fermeture de gourde 100 est illustrée sur la en représentation en coupe en perspective, l’unité de fermeture 1 étant retirée de l’élément de base de boîtier 50. Sur le bord supérieur, la lèvre d’étanchéité 53 fait saillie dans l’ouverture de versement 52. L’élément de base de boîtier 50 est réalisé sous la forme d’une pièce moulée par injection en plastique en plusieurs parties. L’ouverture de versement 52 cylindrique est délimitée par une paroi d’une pièce d’insertion 54. Sur la pièce d’insertion 54 est réalisée une zone de réception avec un filetage de goulot 56 réalisé sous la forme d’un filetage femelle, afin de recevoir un goulot avec un filetage mâle et de le relier de manière étanche à la fermeture de gourde 100. Afin d’étanchéifier la liaison, une bague d’étanchéité 59 en élastomère est formée sur l’extrémité supérieure de la zone de réception. Sur la périphérie intérieure de la paroi est réalisé un filetage 55, par l'intermédiaire duquel l’unité de fermeture 1 est reçue avec son filetage mâle 39. Afin de relier l’unité de fermeture 1 à l’élément de base de boîtier 50 ou de l’en détacher, deux ailettes 62 sont formées sur un élément d’étanchéité inférieur 60 de l’unité de fermeture 1. En outre, l’unité de fermeture peut être amenée en rotation. L’unité de fermeture 1 retirée peut être facilement nettoyée, étant donné que toutes les pièces sont à nu. Tandis que le bouton–poussoir 10 sert simultanément d’élément d’étanchéité supérieur, qui dans l’état de fermeture se place par le bas sur la lèvre d’étanchéité supérieure 53, un bord inférieur de la paroi cylindrique de la pièce d’insertion 54 forme un bord d’appui 57, qui coopère avec l’élément d’étanchéité inférieur 60 de l’unité de fermeture 1 et réalise un plan d’étanchéité inférieur. L’unité de fermeture 1 comprend en outre un élément de base de commande 30 rond, par le filetage mâle 39 duquel la liaison libérable à l’élément de base de boîtier 50 peut être établie. L’élément de base de commande 30 est ainsi fixé lors de l’utilisation de la fermeture de gourde 100 sur l’élément de base de boîtier 50 et forme la partie fixe de l’unité de fermeture 1. La partie mobile de l’unité de fermeture 1 comprend : le bouton–poussoir 10 ; un boîtier intermédiaire 11 relié au bouton–poussoir 10, qui présente des supports 12 ; un ressort de compression 13, qui s’appuie sur une bague intérieure 33 de l’élément de base de commande 30 et sur le boîtier intermédiaire 11 ; un élément en étoile 20, qui dans l’exemple de réalisation représenté est constitué d’une partie inférieure d’élément en étoile 21 et d’une partie supérieure d’élément en étoile 22 ; l’élément d’étanchéité 60 avec une bague d’étanchéité 63 périphérique avec une section transversale de profil en forme de U ; une soupape de pré–ventilation 40, qui est accouplée avec une tige 42 avec un dôme 14 réalisé sur la face supérieure du boîtier intermédiaire 11 et qui est insérée avec un piston d’étanchéité 41 dans une ouverture de ventilation centrale 61 de l’élément d’étanchéité 60. L’élément en étoile 20 est guidé avec sa partie supérieure 22 dans le dôme 14 et s’appuie avec sa partie inférieure 21 sur l’élément d’étanchéité 60. Avec la fermeture de gourde 100 selon l'invention la soupape de pré–ventilation 40 a une double fonction. Elle sert d’une part de soupape, afin de réduire une surpression éventuelle dans l’espace intérieur de récipient directement au début du processus d’ouverture, comme cela sera expliqué ci–après. D’autre part, elle sert de tige centrale pour la liaison mécanique du boîtier intermédiaire 11 accompagné du bouton–poussoir 10 à l’élément d’étanchéité inférieur 60. La soupape de pré–ventilation 40 est sollicitée en traction dans son fonctionnement en tant qu’élément de liaison par l'intermédiaire du ressort de compression 13. La est une vue de dessus de l’élément de base de commande 30. Sur le bord extérieur sont prévues en succession alternée des ouvertures d’écoulement 34, qui servent à faire passer le liquide à partir de l’intérieur de la gourde en direction du bord de versement, et d’autres évidements 38, dans lesquels sont guidés des supports en forme de doigts du boîtier intermédiaire. Un évidement central 31 sert à recevoir l’élément en étoile. A l’intérieur de l’évidement central 31 font saillie quatre tourillons 35, 37, qui se divisent en deux groupes : des tourillons fixes 37 d’un premier groupe font saillie à partir d’une nervure 32 bordant l’évidement central 31 à l’intérieur de l’évidement central 31. des tourillons mobiles 35 d’un deuxième groupe font saillie à partir d’un bras de support 36 radialement mobile dans l’évidement central 31 ; les tourillons mobiles 35 s’étendent radialement plus loin au centre de l’évidement central 31 que les tourillons fixes 37. La est une vue en perspective d’une découpe de l’élément de base de commande 30, sur laquelle les différentes formes des deux groupes de tourillons 35, 37 sont illustrées. Les tourillons 37 immobiles, formés sur la partie fixe de la nervure 32, possèdent une forme optimisée pour la coopération avec les voies de coulisse de l’élément en étoile. L’arrondi sur l’une des faces situées à l’avant dans la direction de rotation facilite le balayage des voies de coulisse. Les tourillons formés sur le bras de support 36 mobile radialement possèdent dans une zone proche du bras de support 36 la même conception. Une partie bombée, qui est prévue pour la coopération avec le profil anti–retour entre les voies de coulisse, est posée dessus. La illustre l’élément en étoile 20 en deux parties dans une vue en perspective. Sur l’élément en étoile 20 est prévu un évidement central 29, à travers lequel la soupape de pré–ventilation est guidée. Sur la partie supérieure d’élément en étoile 22 est réalisée une voie de coulisse 24, de même qu’une voie de coulisse 23 est réalisée sur la partie inférieure d’élément en étoile 22. Les voies de coulisse 23, 24 sur l’élément en étoile 20 rotatif coopèrent avec les tourillons fixes sur l’élément de base de commande selon le principe connu de ce qui est communément appelé « entraînement de stylo à bille », selon lequel une rotation de celui–ci d’un pas angulaire défini est provoquée avec chaque déplacement axial de l’élément en étoile 20. La réalisation en deux parties de l’élément en étoile 20 facilite le montage. Les deux éléments partiels 21, 22 sont amenés par le haut et le bas à l’élément de base de commande, de sorte que les tourillons sont positionnés entre les voies de coulisse, et sont ensuite encliquetés les uns avec les autres. La zone périphérique entre les voies de coulisse 23, 24 est essentielle à l’invention. Celle–ci est nettement radialement en retrait par rapport aux zones avec les voies de coulisse 23, 24, afin que les bords des voies de coulisse 23, 24 soient suffisamment larges pour pouvoir être balayés de manière sûre par les tourillons. Ladite zone périphérique n’est pas cylindrique, mais est réalisée de sorte que la périphérie dans la direction de rotation prévue s’élargisse progressivement vers l’extérieur sous forme d’un plan incliné d’arrêt à au moins un endroit et ensuite saute brusquement à nouveau radialement vers l’intérieur. La zone périphérique forme une zone de profil de blocage 25 pour les tourillons sur l’élément de base de commande 30. La représentation en coupe à travers l’élément en étoile 20 sur la illustre clairement le profilage dans la zone de profil de blocage 25 : au total quatre zones de profil triangulaire sont réalisées, qui forment respectivement un profil anti–retour 26. Un des tourillons mobiles 35 glisse tout d’abord sur le plan incliné d’arrêt 26.1 et est ainsi pressé vers l’extérieur. Après être passé par la pointe du profil triangulaire il se comprime à nouveau et est ensuite fixé par coopération de formes sur le bord de butée 26.2, de sorte que l’élément en étoile 20 ne peut pas effectuer de rotation inverse dans la direction de rotation opposée. Sur la est reproduite en perspective l’unité composée de l’élément de base de commande 30 et de l’élément en étoile 20, un segment étant détaché de l’élément de base de commande 30, afin de donner vue sur un tourillon 35 se trouvant en prise avec la zone de profil de blocage 25. Le tourillon 35 est réalisé sur le bras de support 36, qui représente un prolongement de la nervure 32, mais pour le bras de support 36 la zone voisine de la bague intérieure 33 étant exclue, de sorte que le bras de support 36 est mobile radialement et peut s'éloigner élastiquement vers l’extérieur. La illustre la même vue de l’élément de base de commande 30 et de l’élément en étoile 20 que sur la , le bras de support 36 effectuant un mouvement élastique vers l’extérieur avec le tourillon 35. Les figures 9 et 10 illustrent respectivement une découpe détaillée d’une vue en élévation de la liaison de l’élément de base de commande 30 et de l’élément en étoile 20 : sur la , le bras de support 36 est comprimé. Le tourillon 35 se situe derrière le bord de blocage 26.2. Comme cela est rendu reconnaissable par les flèches, une rotation rétrograde de l’élément en étoile 20 – sur la dans le sens antihoraire – par rapport à l’élément de base de commande 30 n'est pas possible. Si l’élément en étoile 20 est en revanche amené en rotation dans l’autre direction, comme cela est représenté sur la , le tourillon 35 peut glisser le long du plan incliné d’arrêt 26.2, ce qui a pour effet qu’il est déplacé vers l’extérieur accompagné du bras de support 36. La est une vue latérale d’un tourillon 37 guidé entre les coulisses de guidage 23, 24 sur l’élément en étoile 20, un des tourillons fixes 37 étant choisi dans cette représentation à titre d’exemple ; les tourillons montés de manière élastique peuvent être considérés comme similaires en ce qui concerne la coopération avec les voies de coulisse 23, 24. Le tourillon 37 sur la est reproduit aux fins d’illustration de manière à pouvoir apparaître à plusieurs reprises dans différentes positions axiales par rapport à l’axe médian s’étendant de bas en haut de l’élément en étoile 20 et semble également avoir migré latéralement. En fait la position du tourillon 37 sur l’élément de base de commande 30 est fixe, tandis que la position axiale de l’élément en étoile 20 change à la suite d’un déplacement à l’intérieur de l’unité de fermeture. La zone périphérique balayée par le tourillon fixe 37 change également lors de la rotation de l’élément en étoile 20. Le tourillon 37 est positionné dans la position illustrée en bas à gauche dans un creux enfoncé de la voie de coulisse 23 inférieure. Cette position est à associer à la position de fermeture de la fermeture de gourde. A cet endroit, le tourillon 37 ne s’applique pas fixement sur la voie de coulisse 23, de sorte qu’une ouverture partielle involontaire de l’unité de fermeture est évitée par l'intermédiaire du tourillon 37 et de l’élément en étoile 20. Mais du fait que le tourillon 37 est mobile dans une certaine mesure, des tolérances géométriques ou tassements sur les éléments élastomères peuvent être compensés, et les deux plans d’étanchéité sont maintenus étanches par la force du ressort de compression. Dans la position illustrée en haut à droite, le tourillon 37 se trouve dans une position d’ouverture. Ici, il s’applique directement sur la voie de coulisse 23, car les deux plans d’étanchéité de l’unité de fermeture doivent être maintenus ouverts par le contact par coopération de formes à l’encontre de la force du ressort de compression. La direction de rotation de l’élément en étoile 20 est indiquée par la flèche blanche. Le tourillon 37 est arrondi dans la direction de rotation, afin de mieux glisser sur la voie de coulisse 23. La voie de coulisse 24 supérieure sert tout d’abord à retenir les tourillons 37 lors de la rotation de l’élément en étoile 20, afin que ceux–ci ne montent pas trop loin vers le haut, et ensuite à préparer le déplacement supplémentaire des tourillons 37 à l’intérieur des creux sur la voie de coulisse 23 inférieure. Le fonctionnement de la fermeture de gourde 100 est illustré sur les représentations en coupe des figures 12 à 14 à différents stades : La illustre l’état de fermeture. L’unité de fermeture 1 est insérée dans l’élément de base de boîtier 50. La gourde 101 à double paroi est reliée à l’élément de base de boîtier 50 par l'intermédiaire de son goulot 102. L’étanchéité entre ceux–ci s’effectue par l'intermédiaire de la bague d’étanchéité 59. Le bouton–poussoir 10 s’applique sur la lèvre d’étanchéité 53 et ferme le plan d’étanchéité supérieur. L’élément d’étanchéité 60 s’applique avec sa bague d’étanchéité 63 sur le bord d’appui inférieur 57. Dans ce plan d’étanchéité inférieur, l’étanchéité directe par rapport à l’espace intérieur de la gourde 101 s’effectue pendant que les restes de liquide, qui se trouvent à l’intérieur de l’unité de fermeture 1, sont retenus sur le plan d’étanchéité supérieur, de sorte que la gourde 101 avec la fermeture de gourde 100 peut également être transportée couchée. En plus de la double fonction étanche avec les deux plans d’étanchéité, la fermeture de gourde 100 selon l'invention prévoit selon un mode de réalisation préféré une autre fonction supplémentaire : dans la position de fermeture selon la , la soupape de pré–ventilation 40 est tirée avec son piston étanche 41 dans l’ouverture de ventilation 61 dans l’élément d’étanchéité 60 inférieur et étanchéifie celle–ci. Si l’utilisateur effectue une pression sur le bouton–poussoir 10, afin d’ouvrir la fermeture de gourde 100, comme cela est illustré sur la , le boîtier intermédiaire 11 s’abaisse tout d’abord un peu, sans nécessairement déplacer axialement l’élément en étoile 20. Seul le piston d’étanchéité 41 de la soupape de pré–ventilation 40 est poussé hors de son siège d’étanchéité. Si une surpression est présente dans l’espace intérieur de la gourde 101, celle–ci peut être compensée au moins en partie à l’intérieur du volume de l’unité de fermeture 1 entre l’élément d’étanchéité supérieur et l’élément d’étanchéité inférieur. Le plan d’étanchéité supérieur et le plan d’étanchéité inférieur restent respectivement encore fermés dans cette phase. Avec une pression supplémentaire sur le bouton–poussoir 10, la partie mobile de l’unité de fermeture 1 est nettement abaissée, de sorte que non seulement le bouton–poussoir 10 se soulève de la lèvre d’étanchéité 53 mais aussi l’élément d’étanchéité 60 du bord d’appui 57. L’ouverture de versement 52 est à présent ouverte. Le liquide provenant de la gourde 101 peut s’écouler par les ouvertures de passage dans l’élément de base de commande 30. Etant donné qu’avec la pression supplémentaire pour l’ouverture, l’élément en étoile 20 a également été mû axialement, il tourne par suite de l’intervention des tourillons qui balaient les voies de coulisse. En outre, une position d’ouverture est tout d’abord obtenue, qui maintient les éléments d’étanchéité de l’unité de fermeture dans la position d’ouverture illustrée sur la . Avec une pression supplémentaire subséquente, une position des tourillons entre les voies de coulisse est obtenue, qui permet de nouveau l’expansion du ressort de compression 13, de sorte que les éléments d’étanchéité 10, 60 sont à nouveau ramenés dans leur position d’étanchéité. La illustre un mode de réalisation en variante d’un élément de base de boîtier 50‘ en vue en perspective. La conception avec le bord de versement 51, l’ouverture de versement 52, la lèvre d’étanchéité 53 etc. correspond en principe à la forme de l’élément de base de boîtier 50’ illustré sur la . La différence réside dans le fait qu’au total quatre nervures de guidage 58’ décalées les unes des autres de 90° sont formées sur la paroi intérieure de l’ouverture de versement 52, qui s’étendent sur une partie de la hauteur de l’ouverture de versement 52, et ce en particulier sur la zone de hauteur supérieure. Les nervures de guidage 58‘ s’étendent à partir de la paroi radialement au moins tout aussi loin vers l’intérieur que les nervures qui réalisent le filetage 55, ou même au–delà. Comme l’illustre la représentation sur la , à l’endroit où l’unité de fermeture est insérée avec le bouton–poussoir 10 dans l’élément de base de boîtier 50‘, les nervures de guidage 58‘ sont formées dans la zone de hauteur de l’ouverture de versement 52 dans laquelle le bouton–poussoir 10 se meut. Si l’utilisateur ne presse pas le bouton–poussoir 10 au centre, mais dans une zone périphérique, le bouton–poussoir 10 est susceptible de s’incliner. Dans ce cas, le bord extérieur du bouton–poussoir 10 se place sur au moins une des nervures de guidage 58‘, ce qui a pour effet que le degré d’inclinaison est limité. En outre, le bouton–poussoir se centre dans toutes les phases de mouvement par l'intermédiaire des nervures de guidage 58‘ à l’intérieur de l’ouverture de versement 52. Références numériques : 100 fermeture de gourde 101 gourde 1 unité de fermeture 10 bouton–poussoir 11 boîtier intermédiaire 12 13 ressort de compression 14 dôme 20 élément en étoile 21 partie inférieure d’élément en étoile 22 partie supérieure d’élément en étoile 23 voie de coulisse inférieure 24 voie de coulisse supérieure 25 profil anti–retour 30 élément de base de commande 31 évidement central 32 nervure annulaire 33 surface annulaire 34 ouverture de passage 35 tourillon 36 bras de support 37 tourillon 38 évidement 39 filetage mâle 40 soupape de pré-ventilation 50; 50‘ élément de base de boîtier 51 bord de versement 52 ouverture de versement 53 lèvre d’étanchéité 54 pièce d’insertion 55 filetage 56 filetage de goulot 57 bord d’appui 58 nervure de guidage 59 bague d’étanchéité 60 plaque d’étanchéité 61 ouverture de ventilation 62 ailette 63 bague d’étanchéité Fermeture de gourde (100) à double fonction d’étanchéité pour une gourde (100) notamment isolée, comprenant au moins : une base de boîtier (50 ; 50’) avec un bord de versement (51), qui entoure une ouverture de versement (52), un premier élément d’étanchéité (60) coulissant destiné à prendre appui sur un bord d’appui (57) inférieur entourant l’ouverture de versement (52) sur la base de boîtier (50 ; 50’) ; une unité d’encliquetage à poussoir, comprenant au moins un élément de tourillon (35, 37) agencé fixement par rapport à la base de boîtier (50 ; 50’) et un élément en étoile (20) pouvant tourner et coulisser par rapport à la base de boîtier (50 ; 50’), auquel l’élément d’étanchéité (10, 60) est relié, dans lequel l’élément en étoile (20) présente au moins une voie de coulisse (23, 24) saillante, réalisée sur la périphérie extérieure, le long de laquelle l’élément tourillon (35, 37) est guidé de manière à effectuer un balayage, un deuxième élément d’étanchéité coulissant destiné à prendre appui sur un bord d’appui supérieur entourant l’ouverture de versement (52) sur la base de boîtier (50 ; 50’) ; caractérisé en ce qu’un élément de base de commande (30) relié à l’élément de base de boîtier (50 ; 50’) est prévu, qui présente un évidement (31) central pour la réception de l’élément en étoile (20), dans lequel de là au moins un élément tourillon (35) fait saillie radialement à l’intérieur de l’évidement (31), qui est réalisé de manière élastique sur l’élément de base de commande (30) ou fixé sur celui–ci et que l’élément en étoile (20) est pourvu à l’extérieur de la voie de coulisse (23) saillante sur sa périphérie extérieure d’au moins un profil anti–retour (26), qui présente au moins un plan incliné d’arrêt (26.1) et un bord de butée (26.2) se raccordant à celui–ci, sur lequel l’élément tourillon (35) monté de manière élastique peut être fixé. Fermeture de gourde (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’élément tourillon (35) monté de manière élastique est monté sur l’extrémité d’un bras de support (36) arqué, qui s’étend le long d’une partie de la périphérie de l’évidement de réception (31). Fermeture de gourde (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que deux groupes d’éléments tourillons (35, 37) faisant saillie radialement vers l’intérieur dans l’évidement de réception (31), balayant la voie de coulisse de l’élément en étoile (20) sont prévus, dans laquelle un premier groupe comprend des éléments tourillons (37) fixes et un deuxième groupe des éléments tourillons (35) mobiles montés de manière élastique radialement, que les éléments tourillons (37) fixes font saillie radialement moins loin dans l’évidement de réception (31) que les éléments tourillons (35) mobiles montés de manière élastique et balaient uniquement la(les) voie(s) de coulisse saillante(s) (23, 24) de l’élément en étoile (20) et que les éléments tourillons (35) mobiles montés de manière élastique radialement et réalisés de manière plus longue balaient la(les) voie(s) de coulisse saillante(s) (23, 24) et les profils de blocage (26). Fermeture de gourde (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce que tous les éléments tourillons (35, 37) sont disposés de manière répartie uniformément le long de la périphérie de l’évidement de réception (31), les éléments tourillon fixes et les mobiles (35, 37) sont disposés en succession alternée et que pour chaque élément tourillon mobile (35) respectivement au moins un profil anti–retour (26) est réalisé sur la périphérie de l’élément en étoile (20). Fermeture de gourde (100) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le premier groupe et le deuxième groupe d’éléments tourillons (35, 16) comprennent respectivement deux éléments tourillons et que la paire d’éléments tourillons (37) fixes ainsi que la paire d’éléments tourillons (35) mobiles sont disposés respectivement dans des positions diamétralement opposées sur l’évidement de réception (31). Fermeture de gourde (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément en étoile (20) présente respectivement une voie de coulisse supérieure et une inférieure (23, 24) saillantes, voies de coulisse (23, 24) entre lesquelles les profils anti–retour (26) sont réalisés sur la périphérie. Fermeture de gourde (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément en étoile (20) comprend une partie inférieure d’élément en étoile (21) avec une voie de coulisse (23) inférieure et une partie supérieure d’élément en étoile (22) reliée fixement à celle–ci avec une voie de coulisse (24) supérieure, dans laquelle les profilés de blocage (26) sont réalisés sur la partie inférieure d’élément en étoile (21) ou sur la partie supérieure d’élément en étoile (22). Fermeture de gourde (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins trois nervures de guidage (58‘) pour le guidage latéral du bouton–poussoir (10) sont formées sur l’élément de base de boîtier (50‘) sur la paroi intérieure de l’ouverture de versement (52).