FR 3140104 A1 20240329 FR 2209852 A 20220928 TITRE DE L’INVENTION : DISPOSITIF DE DEROULEMENT ET D’APPLICATION D’UN JONC DE BLOCAGE POUR REVETEMENT D’IMPERMEABILISATION Un dispositif (20) de déroulement et d’application d’un jonc (16) de blocage pour revêtement d’imperméabilisation, qui comporte : - deux bras, chacun défini par un axe, fixés par un coude à l’intersection des axes, - l’un des bras comportant un orifice traversant comportant une sortie de jonc à une extrémité dudit bras et une entrée de jonc à l’autre extrémité dudit bras, l’orifice étant configuré pour présenter le jonc déroulé au niveau de la sortie de jonc. Figure pour l'abrégé : figure 6 DISPOSITIF DE DEROULEMENT ET D’APPLICATION D’UN JONC DE BLOCAGE POUR REVETEMENT D’IMPERMEABILISATION Domaine technique de l’invention La présente invention vise un dispositif de déroulement et d’application d’un jonc de blocage pour revêtement d’imperméabilisation. Elle s’applique, notamment, au domaine de la pose de revêtement d’imperméabilisation pour bassins aquatiques tels que, et de manière non limitative, les piscines, les spas, les bassins d’aquaculture ou les bassins de pisciculture. Par exemple, un tel revêtement d’imperméabilisation peut être un liner. État de la technique La pose de revêtements d’imperméabilisation pour bassins aquatiques comporte les étapes suivantes : - le revêtement est équipé d’un joint sur une extrémité configurée pour être placée proche de la surface du bassin aquatique, - la partie du revêtement équipée du joint est glissée dans une gouttière ou un rail, dans le mur du bassin aquatique et - un jonc est inséré entre le revêtement et la gouttière ou le rail pour bloquer le revêtement dans le rail. Actuellement, le jonc est présenté sous forme de rouleau. L’installateur déroule le jonc manuellement et au fur et à mesure de son besoin. En général en effectuant de grands mouvements de bras pour dérouler une grande partie du jonc à la fois. L’installateur est donc obligé de s’arrêter, dans le procédé de pose du jonc pour dérouler le jonc ce qui présente une perte de temps et une grande fatigue musculaire. Par ailleurs, pour poser le jonc, l’installateur enfonce le jonc manuellement ou à l’aide d’un marteau à tête fine. Lorsque l’installateur enfonce le jonc manuellement, il présente une grande fatigue au niveau de ses articulations. Lorsque l’installateur utilise un marteau, il risque d’endommager le jonc créant ainsi un point de faiblesse dans l’étanchéité du bassin aquatique. La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, la présente invention vise un dispositif de déroulement et d’application d’un jonc de blocage pour revêtement d’imperméabilisation, qui comporte : - deux bras, chacun défini par un axe, fixés par un coude à l’intersection des axes, - l’un des bras comportant un orifice traversant comportant une sortie de jonc à une extrémité dudit bras et une entrée de jonc à l’autre extrémité dudit bras, l’orifice étant configuré pour présenter le jonc déroulé au niveau de la sortie de jonc. Grâce à ces dispositions, le jonc est mis en position et automatiquement déroulé. En tenant le dispositif par chaque bras et en présentant la sortie de jonc contre le rail ou la gouttière, l’installateur n’a qu’à déplacer la sortie le long du rail en appliquant une pression sur les bras pour insérer le jonc dans le rail ou la gouttière. L’installateur peut donc limiter ses efforts et gagner du temps lors de l’installation du jonc. Enfin, le dispositif est adapté à tout type de jonc. Dans des modes de réalisation, la sortie de jonc présente une section grossièrement correspondante au profilé du jonc. Grâce à ces dispositions, le jonc est présenté au rail ou à la gouttière pour y être directement inséré. Dans des modes de réalisation, la sortie de jonc présente un profilé représenté par une courbe présentant une symétrie planaire, la courbe formant un rapprochement le plan de symétrie. Grâce à ces dispositions, la majeure partie des profilés de jonc peut être insérée dans le dispositif. Dans des modes de réalisation, l’entrée de jonc comporte un évasement. Grâce à ces dispositions, le jonc n’est pas abimé lors du passage dans l’entrée. Par ailleurs, l’insertion de l’extrémité du jonc autre travers de l’entrée est simplifié. Dans des modes de réalisation, l’orifice présente le même profilé entre l’entrée et la sortie de jonc. Grâce à ces dispositions, le bras comportant l’orifice peut être réalisé par extrusion ou pliage. Dans des modes de réalisation, le bras ne comportant pas l’orifice traversant comporte une poignée disposée perpendiculairement à l’axe dudit bras. Grâce à ces dispositions, l’installateur peut avoir une meilleure prise en main du dispositif pour appliquer les efforts nécessaires à l’insertion du jonc dans le rail ou la gouttière. Dans des modes de réalisation, le bras ne comportant pas l’orifice traversant comporte une poignée disposée parallèlement à l’axe dudit bras. Grâce à ces dispositions, le dispositif est plus compact. Dans des modes de réalisation, le coude formé entre les axes présente un angle compris entre 90° et 175°, préférentiellement, entre 100° et 160° et encore plus préférentiellement, entre 110° et 140°. Grâce à ces dispositions, l’effort appliqué par l’installateur pour insérer le jonc dans le rail ou la gouttière est appliqué selon un angle compris entre 30 et 60° ce qui facilite l’insertion du jonc. Dans des modes de réalisation, l’orifice traversant traverse le bras selon l’axe dudit bras. Grâce à ces dispositions, la fabrication du dispositif est facilitée. Dans des modes de réalisation, la sortie de jonc comporte un arrondi. Grâce à ces dispositions, le jonc n’est pas endommagé sous les efforts d’insertion du jonc dans le rail ou la gouttière. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente, schématiquement et en coupe, un premier mode de réalisation particulier d’un jonc bloquant un revêtement d’imperméabilisation dans un rail sur une paroi d’un bassin aquatique objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de face, un premier mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de côté, le premier mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en coupe, le premier mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de dessus, le premier mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de face, le premier mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention lors de son utilisation pour le déroulement et l’application d’un jonc, représente, schématiquement et en vue de face, un deuxième mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention, représente, schématiquement et en vue de côté, le deuxième mode de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention et représente, schématiquement et en vue de côté, un troisième de réalisation particulier dispositif objet de la présente invention. La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. Comme on le comprend à la lecture de la présente description, divers concepts inventifs peuvent être mis en œuvre par une ou plusieurs méthodes ou dispositifs décrits ci-après, dont plusieurs exemples sont ici fournis. Les actions ou étapes réalisées dans le cadre de la réalisation du procédé ou du dispositif peuvent être ordonnées de toute manière appropriée. En conséquence, il est possible de construire des modes de réalisation dans lesquels les actions ou étapes sont exécutées dans un ordre différent de celui illustré, ce qui peut inclure l'exécution de certains actes simultanément, même s'ils sont présentés comme des actes séquentiels dans les modes de réalisation illustrés. Les articles indéfinis "un" et "une", tels qu'ils sont utilisés dans la description et dans les revendications, doivent être compris comme signifiant "au moins un", sauf indication claire du contraire. L'expression "et/ou", telle qu'elle est utilisée dans le présent document et dans les revendications, doit être comprise comme signifiant "l'un ou l'autre ou les deux" des éléments ainsi conjoints, c'est-à-dire des éléments qui sont présents de manière conjonctive dans certains cas et de manière disjonctive dans d'autres cas. Les éléments multiples énumérés avec "et/ou" doivent être interprétés de la même manière, c'est-à-dire "un ou plusieurs" des éléments ainsi conjoints. D'autres éléments peuvent éventuellement être présents, autres que les éléments spécifiquement identifiés par la clause "et/ou", qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, une référence à "A et/ou B", lorsqu'elle est utilisée conjointement avec un langage ouvert tel que "comprenant" peut se référer, dans un mode de réalisation, à A seulement (incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à B seulement (incluant éventuellement des éléments autres que A) ; dans un autre mode de réalisation encore, à A et B (incluant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Tel qu'utilisé ici dans la description et dans les revendications, "ou" doit être compris comme ayant la même signification que "et/ou" tel que défini ci-dessus. Par exemple, lorsqu'on sépare des éléments dans une liste, "ou" ou "et/ou" doit être interprété comme étant inclusif, c'est-à-dire l'inclusion d'au moins un, mais aussi de plus d'un, d'un nombre ou d'une liste d'éléments, et, facultativement, d'éléments supplémentaires non listés. Seuls les termes indiquant clairement le contraire, tels que "un seul des" ou "exactement un des", ou, lorsqu'ils sont utilisés dans les revendications, "consistant en", font référence à l'inclusion d'un seul élément d'un nombre ou d'une liste d'éléments. En général, le terme "ou" tel qu'il est utilisé ici ne doit être interprété comme indiquant des alternatives exclusives (c'est-à-dire "l'un ou l'autre, mais pas les deux") que lorsqu'il est précédé de termes d'exclusivité, tels que "soit", "l'un de", "un seul de" ou "exactement un de". Telle qu'elle est utilisée dans la présente description et dans les revendications, l'expression "au moins un", en référence à une liste d'un ou de plusieurs éléments, doit être comprise comme signifiant au moins un élément choisi parmi un ou plusieurs éléments de la liste d'éléments, mais n'incluant pas nécessairement au moins un de chaque élément spécifiquement énuméré dans la liste d'éléments et n'excluant pas toute combinaison d'éléments dans la liste d'éléments. Cette définition permet également la présence facultative d'éléments autres que les éléments spécifiquement identifiés dans la liste des éléments auxquels l'expression "au moins un" fait référence, qu'ils soient liés ou non à ces éléments spécifiquement identifiés. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, "au moins l'un de A et B" (ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A ou B", ou, de manière équivalente, "au moins l'un de A et/ou B") peut se référer, dans un mode de réalisation, à au moins un, incluant éventuellement plus d'un, A, sans B présent (et incluant éventuellement des éléments autres que B) ; dans un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B, sans A présent (et comprenant éventuellement des éléments autres que A) ; dans encore un autre mode de réalisation, à au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, A, et au moins un, comprenant éventuellement plus d'un, B (et comprenant éventuellement d'autres éléments) ; etc. Dans les revendications, ainsi que dans la description ci-dessous, toutes les expressions transitoires telles que "comprenant", "incluant", "portant", "ayant", "contenant", "impliquant", "tenant", "composé de", et autres, doivent être comprises comme étant ouvertes, c'est-à-dire comme signifiant incluant, mais non limité à. Seules les expressions transitoires "consistant en" et "consistant essentiellement en" doivent être comprises comme des expressions transitoires fermées ou semi-fermées, respectivement. On note dès à présent que les figures ne sont pas à l’échelle. Dans la présente description, on appelle « bassin aquatique », par exemple et à titre non limitatif, une piscine, un spa, un bassin d’aquaculture ou un bassin de pisciculture. On appelle « revêtement d’imperméabilisation » tout revêtement étanche à l’eau adapté à des bassins aquatiques, tels un liner ou un liner armé. On appelle vertical, une direction qui suit la direction de la pesanteur, du fil à plomb en un lieu. On appelle horizontale, une direction perpendiculaire à la verticale. On observe, sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation 10 d’un jonc 16 bloquant un revêtement d’imperméabilisation 14 dans un rail 12 sur une paroi 11 d’un bassin aquatique. Le mode de réalisation représenté en est un exemple parmi d’autres connus de l’homme du métier. Un bassin aquatique est en général constitué de parois latérales et d’un fond. Le revêtement d’imperméabilisation 14 est attaché aux parois latérales et épouse la forme du bassin aquatique. Dans le présent mode de réalisation, la paroi 11 est une paroi de bassin aquatique est verticale. Bien entendu, d’autres inclinaisons de parois latérales par rapport à l’horizontale peuvent exister. Le revêtement d’imperméabilisation 14 comporte une extrémité insérée dans le rail 12 munie d’un joint 15. Le joint 15 a été préalablement fixé au revêtement d’imperméabilisation 14 par soudure, par exemple. Le rail 12 est posé sur la paroi 11. Dans des modes de réalisation (non représentés), une margelle ou tout autre type de finition recouvre le rail 12. Le rail 12 est fixé à la margelle par des moyens de fixations telles des vis insérées dans des trous munis de chevilles dans la paroi 11. Le rail 12 présente un profilé en forme de fourche. En d’autres termes, le profilé du rail 12 présente deux bras s’étendant selon des directions sensiblement parallèles reliés par une jonction. L’un des bras s’étend au-delà de la jonction et comporte les moyens de fixation à la paroi 11. Le bras qui s’étend au-delà de la jonction comporte une butée 13 de blocage du joint 15 positionnée à l’extrémité dudit bras et en regard de l’autre bras. De cette manière, la butée forme un goulot entre les deux bras du rail 12. Préférentiellement, la butée 13 de blocage est chanfreinée ou arrondie afin d’éviter d’abimer le revêtement 14 ou le joint 15. L’extrémité du revêtement 14 munie du joint 15 est insérée entre les bras du rail 12, le joint 15 étant positionné vers la jonction entre les bras, après avoir dépassé de la butée 13. Le revêtement 14 repose alors sur la butée 13. Puis, le jonc 16 est inséré dans l’espace entre le revêtement 14 et le rail 12 et écrase le revêtement 14 contre la butée 13. Il existe différents profilés de jonc 16 connus de l’homme du métier. Dans le mode de réalisation représente en , le profilé du jonc 16 présente une forme de clou, comportant une tête et un corps. Le corps est muni de butées configurées pour s’accrocher à l’extrémité du revêtement 14 munie du joint 15. De cette manière, le revêtement 14 est coincé entre la butée du jonc 16 et la butée du rail 14. Dans d’autres modes de réalisation, le jonc peut présenter une forme de T. Avant la pose, le jonc 16 est présenté sous forme de rouleau. On observe, sur les figures 2 à 6, qui ne sont pas à l’échelle, des vues schématiques, d’un mode de réalisation d’un dispositif 20 objet de la présente invention, sur les figures 7 et 8, qui ne sont pas à l’échelle, des vues schématiques d’un mode de réalisation d’un dispositif 40 objet de la présente invention et sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un troisième mode de réalisation d’un dispositif 60 objet de la présente invention. Le dispositif, 20, 40 ou 60, de déroulement et d’application d’un jonc 16 de blocage pour revêtement d’imperméabilisation 14 est adaptable à tous types de jonc 16 connue de l’homme du métier. Le dispositif, 20, 40 ou 60, de déroulement et d’application d’un jonc 16 de blocage pour revêtement d’imperméabilisation 14 comporte : - deux bras, 21 et 23, ou 41 et 43, ou 61, 62 et 23, chacun défini par un axe, 22 et 24, ou 42 et 44, fixés par un coude à l’intersection des axes, - l’un des bras, 23 ou 43, comporte un orifice traversant comportant une sortie, 25 ou 45, de jonc 16 à une extrémité dudit bras, 23 ou 43, et une entrée, 27 ou 47, de jonc 16 à l’autre extrémité dudit bras, 23 ou 43, l’orifice étant configuré pour présenter le jonc 16 déroulé au niveau de la sortie de jonc 16. Le bras, 21, 41 ou 61 et 63, présente une forme en tronc de cylindre de courbe génératrice parallèle à l’axe, 22 ou 42. Dans le mode de réalisation représenté, le tronc de cylindre présente une courbe directrice oblongue. Dans des variantes, le tronc de cylindre peut avoir une courbe directrice circulaire, elliptique, ou encore carrée, ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier. L’axe, 22 ou 42, est l’axe normal à la courbe directrice passant par son centre de gravité. Le bras, 21, 41 ou 61 et 62, est muni d’une poignée, 31, 51 ou 64, à une extrémité, l’autre extrémité étant fixée à l’autre bras, 23 ou 43. Dans le mode de réalisation représenté en figures 2 à 6, le bras 21 est muni d’une poignée 31 à une extrémité. La poignée 31 présente une forme en tronc de cylindre à directrice circulaire. Dans des variantes, le tronc de cylindre peut avoir une courbe directrice oblongue, elliptique, ou encore carrée ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier. La courbe directrice de la poignée 31 définit un axe de la poignée 31, normal à la courbe directrice passant par son centre de gravité. Préférentiellement, l’axe de la poignée 31 est perpendiculaire et sécant avec l’axe 22 et normal au plan définit par les axes 22 et 24. La poignée 31 peut être munie d’un trou traversant permettant de minimiser la matière utilisée et donc le coût de fabrication de la poignée 31. Dans des modes de réalisation, la poignée 31 comporte un revêtement molletonné ou agrippant. Dans le mode de réalisation représenté en , la poignée 64 présente une forme de parallélépipède rectangle aux arrêtes et coins arrondis ou chanfreinés. L’orientation de la poignée 64 est similaire à celle de la poignée 31, c’est-à-dire normale à l’axe 22 du bras 61 et 63. Le bras, 61 et 63, représenté en présente deux parties, 61 et 63, liées par une liaison pivot 62 d’axe perpendiculaire et sécant avec l’axe 22 et normal au plan définit par les axes 22 et 24. Une partie du bras 63 est liée à l’autre bras 24. Préférentiellement, la partie du bras 63 liée à l’autre bras 24 présente une dimension selon l’axe 22 inférieure à 25% de la dimension du bras, 61 et 63 lorsque les parties 61 et 63 sont alignées selon l’axe 22. La liaison pivot 62 permet de replier partiellement la partie 61 du bras, dans une position 65 représentée en pointillé, par exemple. L’encombrement du dispositif 60 est donc diminué. De plus, la partie 61 du bras peut être partiellement repliée pour faciliter la pose de jonc dans des coins du bassin aquatique. Optionnellement, la partie 61 du bras, peut être munie d’une bague de blocage (non représentée), à la manière d’un mousqueton, par exemple. La bague de blocage présente une liaison pivot ou pivot glissant d’axe 22 avec la partie 61, et un moyen de rappel configuré pour rappeler en position la bague de blocage simultanément sur les parties 61 et 63 lorsque ces parties sont alignées. Dans le mode de réalisation représenté en figures 7 et 8, la poignée 51 entoure le bras 41 et est donc coaxiale à l’axe 42 du bras 41. La poignée 51 peut présenter des extrémités arrondies. Préférentiellement, la poignée 51 recouvre le bras 41 sur au moins la moitié de la distance entre les extrémités du bras 41 et comporte l’extrémité du bras 41 la plus éloignée du coude. Le bras, 23 ou 43, présente une forme en tronc de cylindre de courbe génératrice parallèle à l’axe, 24 ou 44. Dans le mode de réalisation représenté, le tronc de cylindre présente une courbe directrice correspondant à l’orifice traversant qui traverse le bras, 23 ou 43, selon l’axe, 24 ou 44, dudit bras, 23 ou 43. Dans le mode de réalisation représenté en figures 2 à 6, l’orifice présente également une forme en tronc de cylindre de courbe génératrice présentant une symétrie planaire, la courbe formant un rapprochement le plan de symétrie, notamment représenté en figures 3 et 4. En d’autres termes, d’une part du plan de symétrie, la courbe génératrice touche le plan de symétrie uniquement en ses extrémités. La courbe génératrice dérivée nulle proche de l’une des extrémités du plan de symétrie. En d’autres termes, le profilé de l’orifice présente une forme ovoïde, de goutte ou encore de trou de serrure. Autrement dit, la courbe génératrice de l’orifice présente une partie de dimension selon une projection orthogonale au plan de symétrie plus grande proche d’une extrémité et une partie de dimension plus faible proche de l’autre extrémité. Le profilé de l’orifice peut correspondre au profilé de tout type de jonc connu de l’homme du métier. La partie de dimension selon une projection orthogonale au plan de symétrie plus grande est configurée pour recevoir la tête du jonc et la partie de dimension plus faible proche de l’autre extrémité est configurée pour recevoir le corps du jonc. Le profilé du bras 23 correspond au profilé de l’orifice. Le bras 21 ou 61 et 63, est fixé au bras 23 au niveau du plan de symétrie de la courbe du profilé du bras 23 correspondant à la partie configurée pour recevoir la tête du jonc. L’axe 24 est l’axe normal à la courbe génératrice passant par son centre de gravité. Dans des variantes, le tronc de cylindre peut avoir une courbe directrice circulaire, elliptique, ou encore carrée, ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier. Dans le mode de réalisation représenté en figures 7 et 8, le profilé de l’orifice comporte trois parties : - une partie comportant la sortie 45 de jonc 16 qui correspond aux modes de réalisation décrits ci-dessus, - une partie comportant l’entrée 47 de jonc 16 de profilé différent et - une partie transitoire effectuant la jonction entre la partie comportant l’entrée et la partie comportant la sortie. Le profilé de l’orifice comportant l’entrée 47 présente une courbe directrice circulaire. Dans des variantes, la courbe directrice peut être elliptique, oblongue ou encore carrée, ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier. La partie transitoire forme une transition par une courbe a dérivée continue en tout point entre les deux profilés. L’entrée, 27 ou 47, de jonc 16 est préférentiellement normale à l’axe, 24 ou 44, du bras, 23 ou 43. L’entrée, 27 ou 47, de jonc 16 comporte préférentiellement un évasement. L’évasement peut être réalisé au moyen d’un arrondi ou d’un chanfrein. La sortie, 25 ou 45, de jonc 16 forme préférentiellement un biseau avec le bras, 23 ou 43. En d’autres termes, la sortie, 25 ou 45, de jonc 16 présente un plan sécant avec l’axe, 24 ou 44, de l’arbre, 23 ou 43, non perpendiculaire à l’axe, 24 ou 44, de l’arbre, 23 ou 43. La sortie 25, ou 45, comporte donc une pointe, 30 ou 50, de biseau, la pointe, 30 ou 50, est positionnée du côté du profilé du bras auquel est fixé l’autre bras, 21, 41 ou 61 et 63. Préférentiellement, la pointe, 30 ou 50, est arrondie ou chanfreinée afin d’éviter d’abimer le jonc 16. Le coude formé entre les axes, 22 et 24 ou 42 et 44, présente un angle, 29 ou 49, compris entre 90° et 175°, préférentiellement, entre 100° et 160° et encore plus préférentiellement, entre 110° et 140°. On observe, sur la , schématiquement, l’utilisation du dispositif objet de la présente invention. Sur la , le dispositif 20 est représenté. Bien entendu, le dispositif 40 présente une utilisation similaire et aurait également pu être représenté. On observe, sur la , que le biseau de la sortie 25 est placé contre le rail 12 disposé sur la paroi 11. Puis, l’installateur appuie 32 vers la paroi 11 sur le bras 23 qu’il utilise comme une poignée. Simultanément, l’installateur appuie 36 sur la poignée 31 dans l’axe du bras 21. La sortie 25 appuie alors sur la tête du jonc pour insérer le corps du jonc dans le rail 12. Simultanément, le biseau de la sortie 25 se déplace parallèlement au rail 12, pour appuyer à un autre endroit de la tête du jonc 16. Comme le jonc 16 est bloqué dans le rail, le jonc 16 se déroule 34 dans l’orifice traversant le bras 23 au fur et à mesure de sa pose. Dispositif (20, 40) de déroulement et d’application d’un jonc (16) de blocage pour revêtement d’imperméabilisation (14), caractérisé en ce qu’il comporte : - deux bras (21, 23, 41, 43), chacun défini par un axe (22, 24, 42, 44), fixés par un coude à l’intersection des axes, - l’un des bras comportant un orifice traversant comportant une sortie (25, 45) de jonc à une extrémité dudit bras et une entrée (27, 47) de jonc à l’autre extrémité dudit bras, l’orifice étant configuré pour présenter le jonc déroulé au niveau de la sortie de jonc. Dispositif (20, 40) selon la revendication 1, dans lequel la sortie (25, 45) de jonc (16) présente une section grossièrement correspondante au profilé du jonc. Dispositif (20, 40) selon la revendication 2, dans lequel la sortie (25, 45) de jonc (16) présente un profilé représenté par une courbe présentant une symétrie planaire, la courbe formant un rapprochement le plan de symétrie. Dispositif (20, 40) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’entrée (27, 47) de jonc comporte un évasement. Dispositif (20) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’orifice présente le même profilé entre l’entrée (27) et la sortie (25) de jonc (16). Dispositif (20) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le bras (21) ne comportant pas l’orifice traversant comporte une poignée (31) disposée perpendiculairement à l’axe (22) dudit bras. Dispositif (40) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le bras (41) ne comportant pas l’orifice traversant comporte une poignée (51) disposée parallèlement à l’axe (42) dudit bras. Dispositif (20, 40) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le coude formé entre les axes (22, 24, 42, 44) présente un angle (29, 49) compris entre 90° et 175°, préférentiellement, entre 100° et 160° et encore plus préférentiellement, entre 110° et 140°. Dispositif (20, 40) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’orifice traversant traverse le bras (23, 43) selon l’axe (24, 44) dudit bras. Dispositif (20, 40) selon l’une des revendications 1 à 10, dans lequel la sortie (25, 45) de jonc (16) comporte un arrondi.