FR 3145066 A1 20240719 FR 2400341 A 20240115 Un connecteur (1) comporte : un boîtier (2) qui comporte une partie d'ajustement (21) qui est formée en saillie vers une direction de connexion (X) par rapport à une cible de connexion (90) et insérée dans un trou de mise en place (91) ; et un élément de joint (3) qui vient en contact avec une face intérieure (91A) du trou de mise en place (91) pour arrêter l’eau entre le boîtier (2) et la cible de connexion (90). Le boîtier (2) a une partie de butée (22) qui s’étend à partir d’un côté de partie de base de la partie d'ajustement (21) et vient en butée contre une partie d’extrémité (30C) de l’élément de joint (3). La partie de butée (22) a une partie coin entre une face opposée (22B) opposée à la périphérie extérieure de la partie d'ajustement (21) et une face d’extrémité supérieure (22A) chanfreinée. L’élément de joint (3) comporte une troisième lèvre (33) qui fait saillie à partir d’une périphérie extérieure, et une partie plate (35) s’étendant à plat le long de la direction de connexion (X) est formée entre la troisième lèvre (33) et la partie d’extrémité (30C). Figure pour abrégé : Fig. 3 connecteur La présente invention se rapporte à un connecteur. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE De façon conventionnelle, il existe un connecteur tel que décrit dans la demande de brevet japonais mise à l’inspection publique n° 2022-032605, par exemple, qui est équipé d’un élément de joint annulaire (élément d’étanchéité à l’eau) fixé à un boîtier de sorte que l’élément de joint arrête l’eau entre le boîtier et une cible de connexion (dispositif homologue). Un tel connecteur peut être amélioré parce qu’il peut être difficile de le connecter à une cible de connexion. Par exemple, un connecteur est connecté à une cible de connexion en déplaçant un élément de joint tandis qu’il est en contact avec une partie d'ajustement de la cible de connexion. À ce moment, dans un cas où le coefficient de frottement entre l’élément de joint et la partie d'ajustement est élevé ou autre, une grande force d’insertion est nécessaire pour connecter le connecteur, et il est possible que la connexion du connecteur à la cible de connexion ne soit pas réalisée avec aisance. Un objet de la présente invention est par conséquent de fournir un connecteur capable de réaliser avec aisance une connexion à une cible de connexion. Afin de parvenir à l’objet susmentionné, un connecteur selon un aspect de la présente invention comporte un boîtier qui maintient une borne connectée à une cible de connexion, le boîtier comportant une partie d'ajustement qui est formée en saillie vers une direction de connexion par rapport à la cible de connexion et insérée dans un trou de mise en place formé dans la cible de connexion ; et un élément de joint qui est fixé à une périphérie extérieure de la partie d'ajustement, l’élément de joint venant en contact avec une face intérieure du trou de mise en place pour arrêter l’eau entre le boîtier et la cible de connexion, dans lequel le boîtier a une partie de butée qui s’étend à partir d’un côté de partie de base de la partie d'ajustement et vient en butée contre une partie d’extrémité de l’élément de joint, la partie de butée est formée en étant espacée de la périphérie extérieure de la partie d'ajustement, la partie de butée ayant une partie coin entre une face opposée à la périphérie extérieure de la partie d'ajustement et une face d’extrémité supérieure chanfreinée, et l’élément de joint comporte une lèvre qui fait saillie à partir d’une périphérie extérieure, et une partie plate s’étendant à plat le long de la direction de connexion est formée dans une face de périphérie extérieure entre la lèvre et la partie d’extrémité. Les objets, les caractéristiques, les avantages et l’importance technique et industrielle de cette invention, ceux exposés ci-dessus ainsi que d’autres, seront mieux compris à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation actuellement préférés de l’invention, lorsqu’ils sont considérés en lien avec les dessins annexés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : est une vue en perspective illustrant un connecteur selon un mode de réalisation; est une vue en perspective en éclaté illustrant le connecteur selon le mode de réalisation ; est une vue en coupe d’un élément de joint du connecteur prise le long de la ligne III-III de la ; est un schéma explicatif de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation ; est un schéma explicatif de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation ; est un schéma explicatif d’un exemple comparatif ; est un graphique indiquant les forces d’insertion par rapport aux positions d’insertion lors de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE L’INVENTION Ci-après, un mode de réalisation selon la présente invention sera décrit en détail en référence aux dessins annexés. Il convient toutefois de noter que la présente invention n’est pas limitée par le mode de réalisation. De plus, des composants structurels dans le mode de réalisation suivant comportent ceux qui peuvent être facilement remplacés par l’homme du métier, ou ceux qui sont sensiblement les mêmes. Mode de réalisation Le présent mode de réalisation se rapporte à un connecteur. La est une vue en perspective illustrant un connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en perspective en éclaté illustrant le connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en coupe d’un élément de joint du connecteur prise le long de la ligne III-III de la . La est un schéma explicatif de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. La est un schéma explicatif de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. La est un schéma explicatif d’un exemple comparatif. La est un graphique indiquant les forces d’insertion par rapport aux positions d’insertion lors de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. Dans la description ci-après, en ce qui concerne une première direction, une deuxième direction et une troisième direction se croisant les unes les autres, la première direction est appelée « direction de connexion X », la deuxième direction « direction de largeur Y », et la troisième direction « direction de hauteur Z ». Ici, la direction de connexion X, la direction de largeur Y et la direction de hauteur Z sont orthogonales les unes aux autres. La direction de connexion X correspond à la direction de connexion entre le connecteur et une cible de connexion et à la direction d’insertion d’une partie d'ajustement du connecteur par rapport à la cible de connexion. La direction de largeur Y et la direction de hauteur Z correspondent à des directions se croisant qui croisent la direction de connexion X. De plus, sauf mention contraire, chacune des directions utilisées dans la description suivante représente la direction dans un état où des composants sont montés les uns sur les autres. Il convient de noter qu’ici, orthogonal comporte presque orthogonal. Comme illustré à la , un connecteur 1 est un composant de connexion utilisé pour une connexion à une cible de connexion 90, et il comporte un boîtier 2 et un élément de joint 3. Le connecteur 1 est utilisé en étant chargé sur un véhicule, par exemple. Le boîtier 2 est un élément qui maintient une borne 4 devant être connectée à la cible de connexion 90, et comporte une partie d'ajustement 21 qui est insérée dans un trou de mise en place 91 formé dans la cible de connexion 90. Le boîtier 2 maintient deux bornes 4 alignées dans la direction de largeur Y, par exemple, avec les bornes 4 s’étendant à l’extérieur à partir d’une face d’extrémité supérieure 21A de la partie d'ajustement 21 vers la direction de connexion X. Chacune des bornes 4 est fixée à un fil W dans le boîtier 2. La partie d'ajustement 21 est une partie s’étendant à l’extérieur vers le côté de la cible de connexion 90 le long de la direction de connexion X et est formée conformément à la forme du trou de mise en place 91 qui a une forme en coupe transversale longue dans la direction de largeur Y, telle qu’une forme en coupe transversale elliptique ou ovale, par exemple. La cible de connexion 90 est un dispositif devant être connecté au connecteur 1, qui correspond à un dispositif électrique, une source d’alimentation et autre, par exemple. La cible de connexion 90 peut également être un connecteur homologue qui est fixé à un dispositif électrique, une source d’alimentation et autre. Pour la commodité de l’explication, la illustre la cible de connexion 90 avec une partie de la paroi extérieure qui est de forme cubique. Le trou de mise en place 91 est un trou pour insérer les bornes 4 et la partie d'ajustement 21, et il est formé pour avoir une coupe transversale de forme elliptique ou ovale dans la direction croisant la direction de connexion X, par exemple. Par exemple, un traitement de surface contre la rouille peut être appliqué sur une face intérieure 91A du trou de mise en place 91. En particulier, dans un cas où la partie formant le trou de mise en place 91 dans la cible de connexion 90 est constituée d’un métal ayant de l’aluminium comme constituant principal, une anodisation peut être réalisée sur la face intérieure 91A du trou de mise en place 91. L’anodisation est un traitement qui forme un film d’oxyde sur la face intérieure 91A. Dans ce cas, le trou de mise en place 91 est moins susceptible de rouiller, et l’état de connexion du connecteur 1 conserve une bonne condition. Toutefois, l’anodisation augmente la rugosité de surface de la face intérieure 91A, ce qui aboutit à la rugosification de la surface de la face intérieure 91A. Cela peut dégrader de manière inquiétante la propriété de glissement entre le trou de mise en place 91 et l’élément de joint 3, et augmenter la force d’insertion lors de la connexion du connecteur 1. L’élément de joint 3 est fixé à la périphérie extérieure de la partie d'ajustement 21. L’élément de joint 3 est un élément d’étanchéité à l’eau ou un garnissage qui arrête l’eau entre le boîtier 2 et la cible de connexion 90, et il a une forme annulaire. L’élément de joint 3 est doté d’un élément élastique qui est déformable élastiquement. Des détails de l’élément de joint 3 seront décrits plus loin. Comme illustré à la , le connecteur 1 comporte un support avant 5, une coque de protection 6 et un support arrière 7. Le support avant 5 est un élément de maintien qui maintient l’élément de joint 3, et a un trou d’insertion 51 pour insérer la borne 4. Le trou d’insertion 51 est formé conformément au nombre de bornes 4 fournies, et il y en a deux formés ici, par exemple. Le support avant 5 est fixé à la position du bout de la partie d'ajustement 21, et empêche l’élément de joint 3 de se détacher de la partie d'ajustement 21. La coque de protection 6 est un élément de couverture ou un élément logement couvrant le boîtier 2, et couvre la partie périphérique extérieure du boîtier 2 à l’exception de la partie d'ajustement 21. La coque de protection 6 est constituée d’un métal, par exemple, et sert de blindage électromagnétique. La coque de protection 6 a une partie collet 61. La partie collet 61 est une partie semblable à une plaque s’étendant dans une direction croisant la direction de connexion X, et a des trous de fixation 61A servant à être fixés à la cible de connexion 90. Le support arrière 7 est un élément fixé à la partie arrière du boîtier 2, et maintient un garnissage (non illustré) qui est fixé au fil W. Comme illustré à la , l’élément de joint 3 est fixé à la périphérie extérieure de la partie d'ajustement 21. L’élément de joint 3 illustré à la est dans un état avant que la partie d'ajustement 21 ne soit insérée dans la cible de connexion 90. L’élément de joint 3 a des lèvres faisant saillie à partir de la périphérie extérieure. Par exemple, trois lèvres qui sont une première lèvre 31, une deuxième lèvre 32 et une troisième lèvre 33 sont formées le long de la direction de connexion X. La première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33 sont formées dans l’ordre de la première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33 depuis le côté du bout de la partie d'ajustement 21, et viennent en contact avec la cible de connexion 90 dans cet ordre lorsque le connecteur 1 est connecté à la cible de connexion 90. La première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33 sont formées en ligne le long de la périphérie extérieure de l’élément de joint 3, et chacune des lèvres est formée de manière à avoir une coupe transversale en forme de montagne le long de la direction de connexion X, par exemple. La première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33 sont formées sur une partie corps principal 30 de l’élément de joint 3, et fournies pour faire saillie sur une face périphérique extérieure 30A de la partie corps principal 30. La partie corps principal 30 est le corps principal de l’élément de joint 3, et a une forme cylindrique avec une coupe transversale rectangulaire. Une lèvre de périphérie intérieure 34 est formée sur une face périphérique intérieure 30B de la partie corps principal 30, et elle est en contact avec une face périphérique extérieure 21B de la partie d'ajustement 21. Il y a trois lèvres de périphérie intérieure 34, par exemple, qui sont formées au niveau de positions intérieures correspondant à la première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33. Une partie plate 35 est formée sur la face périphérique extérieure 30A de la partie corps principal 30. La partie plate 35 est formée entre la troisième lèvre 33 et une partie d’extrémité 30C de la partie corps principal 30. La partie plate 35 est une zone s’étendant à plat le long de la direction de connexion X sur la face périphérique extérieure 30A, et c’est une partie destinée à former un espace pour le jeu de la troisième lèvre 33 lorsque la troisième lèvre 33 est déformée par contact avec la cible de connexion 90. La partie plate 35 est dotée d’une surface droite dans la coupe transversale le long de la direction de connexion X, par exemple. La partie plate 35 peut également être une zone avec une surface presque plate, ou elle peut avoir une irrégularité dans une mesure n’ayant pas d’effet significatif sur la déformation de la troisième lèvre 33 et la force d’insertion du connecteur 1, par exemple. La longueur de la partie plate 35 formée dans la direction de connexion X est égale à la moitié de la longueur de la troisième lèvre 33 adjacente, par exemple. Le connecteur 1 a la partie plate 35 formée entre la troisième lèvre 33 et la partie d’extrémité 30C, qui sépare la troisième lèvre 33 de la partie d’extrémité 30C et permet la déformation de la troisième lèvre 33 vers la partie d’extrémité 30C lors de la connexion à la cible de connexion 90, réduisant ainsi la force d’insertion nécessaire au connecteur 1. De plus, en définissant la longueur de la partie plate 35 formée dans la direction de connexion X pour qu’elle soit égale à environ la moitié de la longueur de la troisième lèvre 33 adjacente, le connecteur 1 peut éviter que l’élément de joint 3 ne devienne trop long dans la direction de connexion X tout en permettant la déformation de la troisième lèvre 33. Il convient de noter que la moitié de la longueur comporte ici presque la moitié de la longueur. La partie d’extrémité 30C de la partie corps principal 30 vient en butée contre une partie de butée 22. La partie de butée 22 est une partie formée dans le boîtier 2, et elle s’étend à partir d’un côté de la partie de base 21C de la partie d'ajustement 21 vers le côté de la face d’extrémité supérieure 21A et vient en butée contre la partie d’extrémité 30C de la partie corps principal 30. La partie de butée 22 est formée en étant espacée de la partie d'ajustement 21 dans la direction radiale de la partie d'ajustement 21 (dans la direction de hauteur Z à la ), et elle a une forme cylindrique pour entourer la périphérie extérieure de la partie d'ajustement 21, par exemple. Une face d’extrémité supérieure 22A de la partie de butée 22 vient en butée contre la partie d’extrémité 30C de la partie corps principal 30 sur le côté d’extrémité de base, ce qui limite le déplacement de l’élément de joint 3 dans la direction de connexion X lorsqu’il vient en contact avec la cible de connexion 90. Un espace de jeu 23 est formé entre la partie de butée 22 et la partie d'ajustement 21. En d’autres termes, l’espace entre une face opposée 22B de la partie de butée 22 opposée à la partie d'ajustement 21 et la face périphérique extérieure 21B de la partie d'ajustement 21 est un vide qui sert d’espace de jeu 23 lorsque l’élément de joint 3 est déformé. Autrement dit, lorsque l’élément de joint 3 est pressé par contact avec la cible de connexion 90, la partie déformée telle que la partie corps principal 30 ou la troisième lèvre 33 entre dans l’espace de jeu 23, évitant ainsi que l’élément de joint 3 ne soit fortement comprimé. La partie coin entre la face opposée 22B et la face d’extrémité supérieure 22A de la partie de butée 22 est chanfreinée, et une face en pointe 22C est formée dans la partie coin. La face en pointe 22C est une face inclinée par rapport à la direction de connexion X, et c’est une face pour guider la partie déformée de l’élément de joint 3 dans l’espace de jeu 23. En d’autres termes, lorsque l’élément de joint 3 est pressé par contact avec la cible de connexion 90, la face en pointe 22C formée aide la partie déformée telle que la partie corps principal 30 ou la troisième lèvre 33 à entrer dans l’espace de jeu 23. L’élément de joint 3 a une première partie d’extension 37 et une deuxième partie d’extension 38. La première partie d’extension 37 et la deuxième partie d’extension 38 s’étendent à l’extérieur à partir de la partie corps principal 30 dans la direction de connexion X, et servent de parties pour soutenir l’élément de joint 3. Par exemple, la première partie d’extension 37 s’étend à l’extérieur à partir de la partie corps principal 30 vers le côté opposé de la cible de connexion 90, et elle est fournie en étant insérée dans l’espace de jeu 23. Par conséquent, la première partie d’extension 37 formée dans celui-ci évite que la partie d’extrémité de base de l’élément de joint 3 ne s’enroule. La deuxième partie d’extension 38 s’étend à l’extérieur à partir de la partie corps principal 30 vers la cible de connexion 90, et elle est fournie en étant insérée entre la face périphérique extérieure 21B de la partie d'ajustement 21 et le support avant 5. Par conséquent, la deuxième partie d’extension 38 formée dans celui-ci évite que la partie d’extrémité supérieure de l’élément de joint 3 ne s’enroule. La connexion du connecteur 1 selon le présent mode de réalisation sera décrite ci-dessous. Comme illustré à la , lors de la connexion du connecteur 1 à la cible de connexion 90, tout d’abord, le connecteur 1 est disposé pour faire face à la cible de connexion 90. En d’autres termes, le connecteur 1 est disposé avec les bornes 4 et la partie d'ajustement 21 faisant face au trou de mise en place 91 de la cible de connexion 90. Ensuite, le connecteur 1 est rapproché de la cible de connexion 90, les bornes 4 sont insérées dans le trou de mise en place 91, et ensuite, comme illustré à la , la partie d'ajustement 21 est insérée dans le trou de mise en place 91. Comme illustré à la , lorsque la partie d'ajustement 21 est insérée dans le trou de mise en place 91, l’élément de joint 3 se déplace vers la direction de connexion X tout en étant en contact avec la face intérieure 91A du trou de mise en place 91. En particulier, dans l’élément de joint 3, la première lèvre 31 vient tout d’abord en contact avec la face intérieure 91A. La première lèvre 31 a la forme de montagne écrasée et est déformée vers le côté de la deuxième lèvre 32 en étant pressée par la face intérieure 91A, et elle est étroitement mise en place sur la face intérieure 91A. Lorsque la partie d'ajustement 21 est insérée plus loin dans le trou de mise en place 91, la deuxième lèvre 32 vient en contact avec la face intérieure 91A. La deuxième lèvre 32 a la forme de montagne écrasée et est déformée vers le côté de la troisième lèvre 33 en étant pressée par la face intérieure 91A, et elle est étroitement mise en place sur la face intérieure 91A. Ensuite, comme illustré à la , lorsque la partie d'ajustement 21 est en outre insérée plus profondément dans le trou de mise en place 91, la troisième lèvre 33 vient en contact avec la face intérieure 91A. La troisième lèvre 33 est pressée par la face intérieure 91A et est destinée à se déformer vers le côté de la partie de butée 22. À ce moment, la partie plate 35 est formée sur le côté de la partie de butée 22 de la troisième lèvre 33. Par conséquent, la troisième lèvre 33 peut être déformée vers le côté de la partie de butée 22. Autrement dit, la troisième lèvre est déformée vers le côté de la partie plate 35 sans être très comprimée. De plus, alors que la partie d'ajustement 21 est insérée plus profondément dans le trou de mise en place 91, la troisième lèvre 33 a la forme de montagne écrasée et est déformée vers le côté de la partie de butée 22 et le côté de la face périphérique extérieure 21B de la partie d'ajustement 21. À ce moment, la face en pointe 22C est formée sur la partie de butée 22. Par conséquent, la troisième lèvre 33 vient en butée contre la partie de butée 22 et est déformée en étant guidée vers le côté de la face en pointe 22C pour répartir la pression devant être appliquée, lui évitant ainsi d’être très comprimée. Par conséquent, avec le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, il est possible d’éviter l’augmentation de la force d’insertion lors de la connexion à la cible de connexion 90 et de réaliser une connexion à la cible de connexion 90 avec aisance. Lorsque l’insertion de la partie d'ajustement 21 dans le trou de mise en place 91 est terminée, la connexion du connecteur 1 à la cible de connexion 90 est terminée. La illustre un connecteur 100 destiné à être un exemple comparatif. Le connecteur 100 est différent du connecteur 1 selon le présent mode de réalisation en ce qu’il a un élément de joint 103 qui n’a aucune partie plate 35 formée dans celui-ci. Autrement dit, dans l’élément de joint 103, la première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33 sont formées sans la partie plate 35, et la troisième lèvre 33 vient en butée contre la partie de butée 22. Par rapport au connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, le connecteur 100 nécessite une plus grande force d’insertion lors de la connexion à la cible de connexion 90. Autrement dit, la déformation de la troisième lèvre 33 est régulée lorsque la troisième lèvre 33 vient en contact avec la cible de connexion 90, augmentant ainsi la force d’insertion à ce moment. La illustre les forces d’insertion du connecteur 1 selon le présent mode de réalisation et du connecteur 100 de l’exemple comparatif lors de la connexion à la cible de connexion 90. L’axe horizontal à la indique des positions d’insertion P des connecteurs, et l’axe vertical indique des forces d’insertion F au niveau des positions d’insertion P. Il convient de noter que F1 à la représente la force d’insertion du connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, et F100 représente la force d’insertion du connecteur 100 de l’exemple comparatif. À la , lorsque chacun parmi le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation et le connecteur 100 de l’exemple comparatif est connecté à la cible de connexion 90, la première lèvre 31 vient tout d’abord en contact avec la face intérieure 91A du trou de mise en place 91. Une valeur de crête FP1 de la force d’insertion du connecteur 1 et une valeur de crête FP101 de la force d’insertion du connecteur 100 à ce moment ont presque la même grandeur. Ensuite, lorsque la connexion à la cible de connexion 90 se poursuit et que la deuxième lèvre 32 vient en contact avec la face intérieure 91A, une valeur de crête FP102 de la force d’insertion du connecteur 100 devient légèrement supérieure à une valeur de crête FP2 de la force d’insertion du connecteur 1. On suppose que cela est dû à la deuxième lèvre 32 qui est moins susceptible d’être déformée vers le côté de la partie de butée 22, puisque la partie plate 35 n’est pas formée dans le connecteur 100. Ensuite, lorsque la connexion à la cible de connexion 90 se poursuit encore et que la troisième lèvre 33 vient en contact avec la face intérieure 91A, une valeur de crête FP103 de la force d’insertion du connecteur 100 devient supérieure à une valeur de crête FP3 de la force d’insertion du connecteur 1. Cela est dû à la troisième lèvre 33 qui est pressée contre la partie de butée 22 et la déformation de celle-ci qui est régulée puisque la partie plate 35 n’est pas formée dans le connecteur 100. Ici, la valeur de crête FP103 de la force d’insertion du connecteur 100 est environ 1,4 fois la valeur de crête FP3 de la force d’insertion du connecteur 1. Comme cela est décrit, il est confirmé que le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut réduire la force d’insertion lors de la connexion à la cible de connexion 90 par rapport au connecteur 100 de l’exemple comparatif, en raison de la partie plate 35 formée dans l’élément de joint 3. Comme cela a été décrit ci-dessus, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation a la partie coin de la partie de butée 22 chanfreinée et la partie plate 35 formée dans l’élément de joint 3, permettant ainsi la déformation de la troisième lèvre 33 lors de la connexion à la cible de connexion 90. Par conséquent, avec le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, il est possible d’éviter l’augmentation de la force d’insertion lors de la connexion à la cible de connexion 90 et de réaliser la connexion à la cible de connexion 90 avec aisance. De plus, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut réduire la force d’insertion pour la cible de connexion 90 même lorsqu’un traitement de surface contre la rouille est appliqué sur la face intérieure 91A du trou de mise en place 91 de la cible de connexion 90, de sorte que la connexion à la cible de connexion 90 puisse être réalisée avec aisance. Il convient de noter que le connecteur selon la présente invention n’est pas limité au mode de réalisation décrit ci-dessus, et divers changements sont possibles dans la portée des revendications annexées. De plus, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut être configuré en combinant comme il convient les composants structurels du mode de réalisation décrit ci-dessus. Par exemple, tandis que le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation est décrit ci-dessus en se référant au cas où l’élément de joint 3 comporte la première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 et la troisième lèvre 33, le nombre de lèvres fournies dans celui-ci peut également être un, deux, ou quatre ou plus. Avec ces connecteurs, les mêmes effets que ceux du connecteur 1 selon le mode de réalisation décrit ci-dessus peuvent être obtenus. En d’autres termes, le connecteur avec la partie coin de la partie de butée 22 qui est chanfreinée et la partie plate 35 qui est formée dans l’élément de joint 3 peut éviter l’augmentation de la force d’insertion nécessaire lors de la connexion à la cible de connexion 90, ce qui permet de réaliser la connexion à la cible de connexion 90 avec aisance. De plus, bien que le cas du chargement du connecteur 1 selon le mode de réalisation ci-dessus sur un véhicule soit décrit, il peut également être utilisé sans être chargé sur un véhicule. Selon le connecteur du présent mode de réalisation, la connexion à la cible de connexion peut être réalisée avec aisance. Connecteur (1) comprenant : un boîtier (2) qui maintient une borne (4) connectée à une cible de connexion (90), le boîtier (2) comportant une partie d'ajustement (21) qui est formée en saillie vers une direction de connexion (X) par rapport à la cible de connexion (90) et insérée dans un trou de mise en place (91) formé dans la cible de connexion (90) ; et un élément de joint (3) qui est fixé à une périphérie extérieure de la partie d'ajustement (21), l’élément de joint (3) venant en contact avec une face intérieure (91A) du trou de mise en place (91) pour arrêter l’eau entre le boîtier (2) et la cible de connexion (90), dans lequel le boîtier (2) a une partie de butée (22) qui s’étend à partir d’un côté de partie de base de la partie d'ajustement (21) et vient en butée contre une partie d’extrémité (30C) de l’élément de joint (3), la partie de butée (22) est formée en étant espacée de la périphérie extérieure de la partie d'ajustement (21), la partie de butée (22) ayant une partie coin entre une face opposée (22B) opposée à la périphérie extérieure de la partie d'ajustement (21) et une face d’extrémité supérieure (22A) chanfreinée, et l’élément de joint (3) comporte une lèvre (33) qui fait saillie à partir d’une périphérie extérieure, et une partie plate (35) s’étendant à plat le long de la direction de connexion (X) est formée dans une face de périphérie extérieure (30A) entre la lèvre (33) et la partie d’extrémité (30C). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel un traitement de surface contre la rouille est appliqué sur la face intérieure (91A) du trou de mise en place (91).