FR 3137536 A1 20240112 FR 2207077 A 20220711 L’invention concerne un dispositif (10) pour le moulage d’une préparation culinaire étagée, caractérisé en ce qu’il comporte au moins une embase présentant une forme de coupelle qui comporte un fond (24) adapté pour supporter la préparation culinaire et une paroi périphérique (26) qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central du dispositif (10), depuis le fond (24) de l’embase (18), un moule de premier niveau (20) comprenant un fût (26) qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central depuis un tronçon inférieur (36), jusqu’à un tronçon supérieur (38), ledit tronçon inférieur (36) étant conçu pour être emmanché de façon amovible à l’intérieur de l’embase (18), et l’extrémité libre du tronçon supérieur (38) dudit fût (26) étant équipée d’un organe d’emboîtement femelle (44) supérieur qui s’étend autour de l’axe (A) central, et un moule de second niveau (22a) conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau (20) dans une position emboîtée de moulage. (Fig. 4) Dispositif pour le moulage d’une préparation culinaire étagée et procédé de mise en œuvre d’un tel dispositif Domaine de l’invention La présente demande de brevet se rapporte au domaine du moulage et de la confection d’une préparation culinaire étagée, et plus particulièrement au domaine de la confection de pâtisseries étagés. La présente invention trouvera de façon non-exclusive des applications avantageuses dans le domaine de la pâtisserie. Etat de la technique La confection de pâtisseries étagées consiste généralement à superposer alternativement des couches alimentaires de différentes natures, par exemple en alternant des couches solides du type génoise, avec des couches de garniture du type crème et/ou mousse, pour obtenir une pâtisserie de forme cylindrique. Dans ce but, il est connu d’utiliser un moule de forme cylindrique, aussi appelé emporte-pièce, dans lequel on confectionne une à une les couches solides de la pâtisserie. Une fois les couches solides confectionnées, on érige la pâtisserie étagée en superposant alternativement une couche solide et une couche de garniture, jusqu’à obtenir la pâtisserie souhaitée. La confection d’une pâtisserie étagée telle que décrite précédemment est délicate et aboutie généralement à une pâtisserie dont les couches sont assemblées de façon irrégulière. De plus, une superposition imprécise des couches de la pâtisserie peut occasionner des problèmes d’équilibre de la pâtisserie, voire une chute de la pâtisserie. La présente invention a notamment pour but de résoudre les inconvénients de l'art antérieur précité en proposant un dispositif pour le moulage d’une préparation culinaire étagée qui permet à la fois de mouler préalablement les couches solides de la pâtisserie et de guider les différentes couches lors du montage de la pâtisserie pour obtenir une pâtisserie régulière. On atteint cet objectif, ainsi que d’autres qui apparaîtront à la lecture de la description qui suit, avec un dispositif pour le moulage d’une préparation culinaire étagée, caractérisé en ce qu’il comporte au moins : une embase présentant une forme de coupelle qui comporte un fond adapté pour supporter la préparation culinaire et une paroi périphérique qui s’étend axialement autour de l’axe central du dispositif, depuis le fond de l’embase, jusqu’à un bord supérieur d’extrémité libre, un moule de premier niveau comprenant un fût qui est délimité par une face intérieure destinée à mouler la préparation culinaire et qui s’étend axialement autour de l’axe central depuis un tronçon inférieur, jusqu’à un tronçon supérieur, ledit tronçon inférieur étant conçu pour être emmanché de façon amovible à l’intérieur de la paroi périphérique de ladite embase, et l’extrémité libre du tronçon supérieur dudit fût étant équipée d’un organe d’emboîtement femelle supérieur qui s’étend autour de l’axe central, un moule de second niveau comprenant un fût qui est délimité par une face intérieure destinée à mouler la préparation culinaire, et qui s’étend axialement autour de l’axe central depuis un tronçon inférieur jusqu’à un tronçon supérieur, et l’extrémité libre du tronçon inférieur étant équipée d’un organe d’emboîtement mâle inférieur qui est adapté pour coopérer avec ledit organe d’emboîtement femelle du moule de premier niveau, le moule de second niveau étant conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau dans une position emboîtée de moulage dans laquelle l’organe d’emboîtement mâle du moule de second niveau est reçu dans l’organe d’emboîtement femelle complémentaire du moule de premier niveau, de sorte que le fût du moule de premier niveau s’étend coaxialement au fût du moule de second niveau. Ainsi, l’ensemble formé par l’embase et le moule de premier niveau est adapté pour confectionner une ou plusieurs couches dites solides et l’ensemble formé par l’embase, le moule de premier niveau et le moule de second niveau permet d’ériger la pâtisserie étagée en superposant alternativement une couche solide et une couche de garniture, jusqu’à obtenir la pâtisserie souhaitée. Suivant d’autres caractéristiques optionnelles de l’invention, prises seules ou en combinaison : - le fût du moule de second niveau présente le même diamètre que le fût du moule de premier niveau ; - l’organe d’emboîtement femelle fait saillie radialement par rapport au fût du moule de premier niveau associé pour former une poignée de préhension ; - l’organe d’emboîtement femelle présente la forme d’une cornière comportant un siège qui s’étend radialement depuis une extrémité libre du tronçon supérieur du fût associé, vers l’extérieur du moule associé, et un rebord qui s’étend axialement depuis une extrémité périphérique dudit siège associé, et l’organe d’emboîtement mâle du moule de second niveau présente la forme d’une collerette qui s’étend radialement autour de l’axe central depuis une extrémité libre du tronçon inférieur du fût associé, jusqu’à un bord périphérique, ladite collerette étant adaptée pour être en appui axial sur ledit siège de la cornière pour assurer une étanchéité entre le moule de premier niveau et le moule de second niveau empilés, et le bord périphérique de ladite collerette étant adapté pour coopérer avec ledit rebord de la cornière pour centrer axialement le moule de premier niveau et le moule de second niveau superposés suivant l’axe central ; - l’embase, le moule de premier niveau et le moule de second niveau sont des solides de révolution engendrés autour de l’axe central du dispositif ; - le dispositif comporte une pluralité d’embases interchangeables qui sont chacune d’une hauteur différente. Cette caractéristique permet de réaliser des premières couches dites solides d’épaisseurs différentes ; - le moule de second niveau est équipé d’un organe d’emboîtement femelle supérieur qui est adapté pour coopérer avec un organe d’emboîtement mâle inférieur complémentaire d’un autre moule de second niveau, dans le but de pouvoir empiler axialement une pluralité de moules de second niveau. L’invention concerne aussi un procédé pour le moulage d’une préparation culinaire étagée, qui est mis en œuvre au moyen d’un dispositif pour le moulage d’une préparation culinaire étagée qui comporte au moins : une embase présentant une forme de coupelle qui comporte un fond adapté pour supporter la préparation culinaire et une paroi périphérique qui s’étend axialement autour de l’axe central du dispositif, depuis le fond de l’embase, jusqu’à un bord supérieur d’extrémité libre, un moule de premier niveau comprenant un fût qui est délimité par une face intérieure destinée à mouler la préparation culinaire et qui s’étend axialement autour de l’axe central depuis un tronçon inférieur, jusqu’à un tronçon supérieur, ledit tronçon inférieur étant conçu pour être emmanché de façon amovible à l’intérieur de la paroi périphérique de ladite embase, et l’extrémité libre du tronçon supérieur dudit fût étant équipée d’un organe d’emboîtement femelle supérieur qui s’étend autour de l’axe central, un moule de second niveau comprenant un fût qui est délimité par une face intérieure destinée à mouler la préparation culinaire, qui présente le même diamètre que le fût du moule de premier niveau, et qui s’étend axialement autour de l’axe central depuis un tronçon inférieur jusqu’à un tronçon supérieur, et l’extrémité libre du tronçon inférieur étant équipée d’un organe d’emboîtement mâle inférieur qui est adapté pour coopérer avec ledit organe d’emboîtement femelle du moule de premier niveau, le moule de second niveau étant conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau dans une position emboîtée de moulage dans laquelle l’organe d’emboîtement mâle du moule de second niveau est reçu dans l’organe d’emboîtement femelle complémentaire du moule de premier niveau, de sorte que le fût du moule de premier niveau s’étend coaxialement au fût du moule de second niveau, Avantageusement, le procédé selon la présente invention comprend en outre au moins : une étape de montage du moule de premier niveau sur l’embase dans une position dans laquelle le moule de premier niveau est emboîté de façon amovible avec l’embase, une étape de moulage qui consiste à mouler une première couche alimentaire dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau et l’embase précédemment emboîtés, une étape de démontage du moule de premier niveau et de l’embase, à la suite de laquelle la première couche alimentaire repose sur l’embase, et une étape de découpage de la première couche alimentaire au moyen d’un outil tranchant qui prend appui sur le bord supérieur d’extrémité libre de la paroi périphérique de l’embase. Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du procédé selon l’invention, prises seules ou en combinaison : - le procédé comporte une étape de fabrication de la préparation culinaire étagée qui est réalisée à la suite de ladite étape de découpage, et qui comprend au moins une première phase consistant successivement à : monter le moule de premier niveau sur l’embase, déposer une première couche dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau et de l’embase, et recouvrir la première couche déposée précédemment par une seconde couche ; - l’étape de fabrication de la préparation culinaire comprend au moins une seconde phase consistant successivement à : monter le moule de second niveau sur le moule de premier niveau, déposer une autre première couche dans le moule de second niveau, recouvrir ladite première couche déposée précédemment par une seconde couche. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : est une vue en perspective de l’embase, du moule de premier niveau et des deux moules de second niveau du dispositif selon l’invention, en position emboîtée de moulage ; est une vue éclatée en perspective du dispositif de la ; est une vue en section axiale du dispositif de la à l’intérieur duquel une préparation culinaire est montée ; est une vue de détail en section axiale d’une partie du dispositif de la ; est une vue en section axiale de l’embase et du moule de premier niveau au cours d’une étape de moulage du procédé selon l’invention ; est une vue en section axiale du moule de premier niveau au cours d’une étape de découpage du procédé selon l’invention ; est une vue en section axiale de l’embase selon une variante de réalisation du dispositif selon l’invention. Dans la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie « supérieur », « inférieur » et leurs dérivés en référence à la partie supérieure et à la partie inférieure respectivement de la , et la terminologie « radiale » et « axiale » en référence à l’axe A central représenté sur les figures. Aussi, on utilisera à titre non limitatif les expressions « intérieur » et « extérieur », pour distinguer l’espace interne et l’espace externe respectivement du dispositif selon l’invention. Sur l’ensemble de ces figures, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques ou similaires et peuvent être différenciés par l’utilisation des lettres « a » et « b ». Description détaillée On a représenté à la un dispositif 10 pour le moulage et la confection d’une préparation culinaire 12 étagée. A titre d’exemple préféré, la préparation culinaire 12, illustrée à la , est une pâtisserie étagée, c’est à dire une pâtisserie qui alterne des couches alimentaires de différentes natures, par exemple en alternant des premières couches 14 dites « solides », du type génoise ou pâte à gâteau, avec des secondes couches 16 de garniture du type crème et/ou mousse. Le dispositif 10 comporte successivement, du bas vers le haut, une embase 18, un moule de premier niveau 20 qui est emboîté dans l’embase 18, un premier moule de second niveau 22a et un second moule de second niveau 22b. L’embase 18, le moule de premier niveau 20 et chaque moule de second niveau 22a, 22b, sont des solides de révolution qui sont engendrés autour d’un axe A central du dispositif 10 et qui présentent une épaisseur constante, comme on peut le voir à la . En référence à la , l’embase 18 présente une forme de coupelle qui comporte un fond 24 en forme de disque radial adapté pour supporter la préparation culinaire 12. Aussi, l’embase 18 comporte une paroi périphérique 26 formant un rebord cylindrique qui s’étend axialement autour de l’axe A central du dispositif 10, depuis le fond 24 de l’embase 18, jusqu’à un bord supérieur 28 d’extrémité libre. La paroi périphérique 26 de l’embase 18 est délimitée radialement par une face intérieure 30 qui est tournée vers l’axe A central et, à l’opposée, par une face extérieure 32. Le moule de premier niveau 20 comprend un fût 34 cylindrique qui s’étend axialement autour de l’axe A central, depuis un tronçon inférieur 36, jusqu’à un tronçon supérieur 38. En référence à la , le moule de premier niveau 20 est monté de façon amovible sur l’embase 18, dans une position de moulage dans laquelle le tronçon inférieur 36 du fût 34 du moule de premier niveau 20 est emmanché de façon amovible contre la paroi périphérique 26 de l’embase 18, de sorte que le fût 34 du moule de premier niveau 20 est retenu par friction sur l’embase 18. Aussi, le fût 34 du moule de premier niveau 20 est délimité radialement par une face intérieure 40 destinée à mouler tout ou partie de la préparation culinaire 12, et par une face extérieure 42 opposée. L’extrémité libre du tronçon supérieur 38 du fût 34 du moule de premier niveau 20 est équipé d’un organe d’emboîtement femelle 44 supérieur qui s’étend autour de l’axe A central. Comme on peut le voir à la , l’organe d’emboîtement femelle 44 présente la forme d’une cornière 45 annulaire comportant un siège 46 qui s’étend radialement depuis l’extrémité libre du tronçon supérieur 38 du fût 34 associé, vers l’extérieur du moule de premier niveau 20, et un rebord 48 qui s’étend axialement depuis une extrémité périphérique du siège 46 associé. Avantageusement, l’organe d’emboîtement femelle 44 fait saillie radialement par rapport au fût 34 pour former une poignée de préhension. Le premier moule de second niveau 22a comporte un fût 50a cylindrique qui s’étend axialement autour de l’axe A central, depuis un tronçon inférieur 52a, jusqu’à un tronçon supérieur 54a, et qui est délimité par une face intérieure 56a destinée à mouler la préparation culinaire 12. L’extrémité libre du tronçon inférieur 52a est équipée d’un organe d’emboîtement mâle 58a inférieur qui présente la forme d’une collerette 60a qui s’étend radialement autour de l’axe A central, depuis une extrémité libre du tronçon inférieur 52a du fût 50a associé, jusqu’à un bord périphérique 62a. Le moule de second niveau 22a est conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau 20 dans une position emboîtée de moulage illustrée aux figures 1, 3 et 4, dans laquelle l’organe d’emboîtement mâle 58a du premier moule de second niveau 22a est reçu dans l’organe d’emboîtement femelle 44 complémentaire du moule de premier niveau 20, de sorte que le fût 34 du moule de premier niveau 20 s’étend coaxialement au fût 50a du premier moule de second niveau 22a. Dans cette position emboîtée de moulage, la collerette 60a est en appui axial sur le siège 46 pour assurer une étanchéité entre le moule de premier niveau 20 et le premier moule de second niveau 22a. De même, le bord périphérique 62a de la collerette 60a coopère avec le rebord 48 de la cornière 45 pour centrer axialement le moule de premier niveau 20 et le premier moule de second niveau 22a suivant l’axe A central. En référence à la , on notera que lorsque le moule de second niveau 22a est empilé sur le moule de premier niveau 20, la face intérieure 56a du premier moule de second niveau 22a s’étend dans le prolongement de la face intérieure 40 du moule de premier niveau sans jour axial, de façon affleurante, pour doter la préparation culinaire 12 d’une forme parfaitement cylindrique. Aussi, l’extrémité libre du tronçon supérieur 54a du fût 50a du premier moule de second niveau 22a est équipée d’un organe d’emboîtement femelle 64a supérieur qui s’étend autour de l’axe A central, et qui est identique à l’organe d’emboîtement femelle 44 du moule de premier niveau 20 décrit précédemment. L’organe d’emboîtement femelle 64a du premier moule de second niveau 22a présente la forme d’une cornière 66a annulaire comportant un siège 68a qui s’étend radialement depuis l’extrémité libre du tronçon supérieur 54a du fût 50a du premier moule de second niveau 22a, vers l’extérieur, et un rebord 70a qui s’étend axialement depuis une extrémité périphérique du siège 68a associé. De façon complémentaire, le second moule de second niveau 22b est équipé d’un organe d’emboîtement mâle 58b inférieur qui est adapté pour être emboîté avec l’organe d’emboîtement femelle 64a supérieur du premier moule de second niveau 22a. Le second moule de second niveau 22b est identique au premier moule de second niveau 22a précédemment décrit et ne sera donc pas décrit en détail par la suite. On notera cependant que le second moule de second niveau 22b est équipé également d’un organe d’emboîtement femelle 64b supérieur qui est adapté pour être emboîté avec un organe d’emboîtement mâle d’un troisième moule de second niveau supplémentaire (non représenté). Le second moule de second niveau 22b comporte un fût 50b cylindrique qui s’étend axialement autour de l’axe A central, depuis un tronçon inférieur 52b, jusqu’à un tronçon supérieur 54b. L’extrémité libre du tronçon inférieur 52b est équipée de l’organe d’emboîtement mâle 58b inférieur qui présente la forme d’une collerette 60b qui s’étend radialement autour de l’axe A central, depuis une extrémité libre du tronçon inférieur 52b du fût 50b associé, jusqu’à un bord périphérique 62b. Ainsi, le dispositif 10 selon l’invention permet de choisir la hauteur finale de l’ensemble formé par les différents moules en empilant une pluralité de moules de second niveau. On notera également que les deux moules de second niveau 22a, 22b et le moule de premier niveau 20 présentent le même diamètre intérieur, de façon à doter la préparation culinaire 12 d’une forme finie cylindrique et régulière. La présente invention concerne également un procédé pour le moulage de la préparation culinaire 12 étagée, qui est mis en œuvre au moyen du dispositif 10 précédemment décrit. Selon un exemple de mise en œuvre, le procédé selon l’invention comprend une première étape de montage du moule de premier niveau 20 sur l’embase 18 dans une position de moulage dans laquelle le tronçon inférieur 36 du fût 34 du moule de premier niveau 20 est emmanché de façon amovible contre la paroi périphérique 26 de l’embase 18, de sorte que le fût 34 du moule de premier niveau 20 est retenu par friction sur l’embase 18. En référence à la , la première étape de montage est suivie par une étape de moulage qui consiste à mouler une première couche 14 alimentaire du type génoise, dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau 20 et l’embase 18 précédemment assemblés. L’étape de moulage est par exemple réalisée en déversant une pâte dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau 20 et l’embase 18 puis en faisant cuire cette pâte pour obtenir la première couche 14 de génoise. A la suite de l’étape de moulage, le procédé comporte une étape de démontage du moule de premier niveau 20 et de l’embase 18, à la suite de laquelle la première couche 14 de génoise est démoulée et repose sur l’embase 18, comme illustré à la . Ensuite, la première couche 14 de génoise est découpée au moyen d’un outil 72 tranchant qui prend appui sur le bord supérieur 28 d’extrémité libre de la paroi périphérique 26 de l’embase 18, au cours d’une étape de découpage. L’étape de découpage permet d’obtenir une première couche 14 de génoise parfaitement calibrée et parfaitement coupée. A titre d’exemple, l’étape de moulage, l’étape de démontage et l’étape de découpage sont répétées trois fois afin d’obtenir trois premières couches 14 de génoise. De plus, le procédé selon l’invention comporte une étape de fabrication de la préparation culinaire 12 étagée qui consiste à déposer alternativement dans le dispositif 10 de moulage, les premières couches 14 de génoise et les secondes couches 16 alimentaires du type crème, pour obtenir une préparation culinaire 12 telle qu’illustrée à la . Dans ce but, on dépose une première couche 14 de génoise dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau 20 et de l’embase 18, puis on recouvre la première couche 14 par une seconde couche 16. Avantageusement, la seconde couche 16 est déposée jusqu’au siège 46 du moule de premier niveau 20, le siège 46 servant de guide visuel qui permet de lisser la surface de la seconde couche 16 de façon plane, à hauteur du siège 46. Ensuite, on emboîte le premier moule de second niveau 22a sur le moule de premier niveau 20, puis on dépose une autre première couche 14 sur la seconde couche 16 préalablement déposée, puis on dépose une autre seconde couche 16 jusqu’au siège 68a du premier moule de second niveau 22a. Enfin, on emboîte le second moule de second niveau 22b sur le premier moule de second niveau 22a, puis on dépose une autre première couche 14 sur la seconde couche 16 préalablement déposée, puis on dépose une autre seconde couche 16 jusqu’au siège 68b du second moule de second niveau 22b. Une fois toutes les couches 14, 16 déposées, le dispositif 10 est démonté pour démouler la préparation culinaire 12. Ainsi, le dispositif 10 selon l’invention permet à la fois de mouler préalablement les couches solides de la préparation culinaire 12 et de guider les différentes couches lors du montage de la préparation culinaire 12 pour obtenir un résultat d’aspect homogène. De préférence, le dispositif 10 selon l’invention comporte une pluralité d’embases 18 interchangeables qui sont chacune d’une hauteur différente, pour permettre la réalisation de premières couches 41 de différentes épaisseurs au cours de l’étape de moulage. Aussi, selon une variante de réalisation représentée à la , l’embase 18 est réalisée en deux parties pour favoriser le démoulage des préparations préparées au moyen de l’embase 18. Selon cette variante, l’embase 18 comporte un fond 76 amovible et une couronne 74 annulaire qui s’étend autour de l’axe A central et qui présente un diamètre intérieur égal au diamètre de l’embase 18 telle que décrite précédemment. Le fond 76 présente une forme de coupelle qui est montée sur la couronne 74 par coopération de forme. Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention. Par exemple, les éléments du dispositif 10 selon l’invention peuvent présenter une forme générale polygonale plutôt qu’une forme générale cylindrique. Dispositif (10) pour le moulage d’une préparation culinaire (12) étagée, caractérisé en ce qu’il comporte au moins : une embase (18) présentant une forme de coupelle qui comporte un fond (24) adapté pour supporter la préparation culinaire (12) et une paroi périphérique (26) qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central du dispositif (10), depuis le fond (24) de l’embase (18), jusqu’à un bord supérieur (28) d’extrémité libre, un moule de premier niveau (20) comprenant un fût (26) qui est délimité par une face intérieure (40) destinée à mouler la préparation culinaire (12) et qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central depuis un tronçon inférieur (36), jusqu’à un tronçon supérieur (38), ledit tronçon inférieur (36) étant conçu pour être emmanché de façon amovible à l’intérieur de la paroi périphérique (26) de ladite embase (18), et l’extrémité libre du tronçon supérieur (38) dudit fût (26) étant équipée d’un organe d’emboîtement femelle (44) supérieur qui s’étend autour de l’axe (A) central, un moule de second niveau (22a) comprenant un fût (50a) qui est délimité par une face intérieure (56a) destinée à mouler la préparation culinaire (12), et qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central depuis un tronçon inférieur (52a) jusqu’à un tronçon supérieur (54a), et l’extrémité libre du tronçon inférieur (52a) étant équipée d’un organe d’emboîtement mâle (58a) inférieur qui est adapté pour coopérer avec ledit organe d’emboîtement femelle (44) du moule de premier niveau (20), le moule de second niveau (22a) étant conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau (20) dans une position emboîtée de moulage dans laquelle l’organe d’emboîtement mâle (58a) du moule de second niveau (22a) est reçu dans l’organe d’emboîtement femelle (44) complémentaire du moule de premier niveau (20), de sorte que le fût (26) du moule de premier niveau (20) s’étend coaxialement au fût (50a) du moule de second niveau (22a). Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fût (50a) du moule de second niveau (22a) présente le même diamètre que le fût (26) du moule de premier niveau (20). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’organe d’emboîtement femelle (44) fait saillie radialement par rapport au fût (26) du moule de premier niveau (20) associé pour former une poignée de préhension. Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’organe d’emboîtement femelle (44) présente la forme d’une cornière (45) comportant un siège (46) qui s’étend radialement depuis une extrémité libre du tronçon supérieur (38) du fût (26) associé, vers l’extérieur du moule associé, et un rebord (48) qui s’étend axialement depuis une extrémité périphérique dudit siège (46) associé, et en ce que l’organe d’emboîtement mâle (58a) du moule de second niveau (22a) présente la forme d’une collerette (60a) qui s’étend radialement autour de l’axe (A) central depuis une extrémité libre du tronçon inférieur (52a) du fût associé, jusqu’à un bord périphérique (62a), ladite collerette (60a) étant adaptée pour être en appui axial sur ledit siège (46) de la cornière (45) pour assurer une étanchéité entre le moule de premier niveau (20) et le moule de second niveau (22a) empilés, et le bord périphérique (62a) de ladite collerette (60a) étant adapté pour coopérer avec ledit rebord (48) de la cornière (45) pour centrer axialement le moule de premier niveau (20) et le moule de second niveau (22a) superposés suivant l’axe (A) central. Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’embase (18), le moule de premier niveau (20) et le moule de second niveau (22a) sont des solides de révolution engendrés autour de l’axe (A) central du dispositif (10). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte une pluralité d’embases (18) interchangeables qui sont chacune d’une hauteur différente. Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moule de second niveau (22a) est équipé d’un organe d’emboîtement femelle (64a) supérieur qui est adapté pour coopérer avec un organe d’emboîtement mâle (58b) inférieur complémentaire d’un autre moule de second niveau (22b), dans le but de pouvoir empiler axialement une pluralité de moules de second niveau (22a, 22b). Procédé pour le moulage d’une préparation culinaire (12) étagée, qui est mis en œuvre au moyen d’un dispositif pour le moulage d’une préparation culinaire (12) étagée qui comporte au moins : une embase (18) présentant une forme de coupelle qui comporte un fond (24) adapté pour supporter la préparation culinaire (12) et une paroi périphérique (26) qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central du dispositif (10), depuis le fond (24) de l’embase (18), jusqu’à un bord supérieur (28) d’extrémité libre, un moule de premier niveau (20) comprenant un fût (26) qui est délimité par une face intérieure (40) destinée à mouler la préparation culinaire (12) et qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central depuis un tronçon inférieur (36), jusqu’à un tronçon supérieur (38), ledit tronçon inférieur (36) étant conçu pour être emmanché de façon amovible à l’intérieur de la paroi périphérique (26) de ladite embase (18), et l’extrémité libre du tronçon supérieur (38) dudit fût (26) étant équipée d’un organe d’emboîtement femelle (44) supérieur qui s’étend autour de l’axe (A) central, un moule de second niveau (22a) comprenant un fût (50a) qui est délimité par une face intérieure (56a) destinée à mouler la préparation culinaire (12), qui présente le même diamètre que le fût (26) du moule de premier niveau (20), et qui s’étend axialement autour de l’axe (A) central depuis un tronçon inférieur (52a) jusqu’à un tronçon supérieur (54a), et l’extrémité libre du tronçon inférieur (52a) étant équipée d’un organe d’emboîtement mâle (58a) inférieur qui est adapté pour coopérer avec ledit organe d’emboîtement femelle (44) du moule de premier niveau (20), le moule de second niveau (22a) étant conçu pour être empilé sur le moule de premier niveau (20) dans une position emboîtée de moulage dans laquelle l’organe d’emboîtement mâle (58a) du moule de second niveau (22a) est reçu dans l’organe d’emboîtement femelle (44) complémentaire du moule de premier niveau (20), de sorte que le fût (26) du moule de premier niveau (20) s’étend coaxialement au fût (50a) du moule de second niveau (22a), le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins : une étape de montage du moule de premier niveau (20) sur l’embase (18) dans une position dans laquelle le moule de premier niveau (20) est emboîté de façon amovible avec l’embase (18), une étape de moulage qui consiste à mouler une première couche (14) alimentaire dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau (20) et l’embase (18) précédemment emboîtés, une étape de démontage du moule de premier niveau (20) et de l’embase (18), à la suite de laquelle la première couche alimentaire (14) repose sur l’embase (18), et une étape de découpage de la première couche alimentaire (14) au moyen d’un outil (72) tranchant qui prend appui sur le bord supérieur (28) d’extrémité libre de la paroi périphérique (26) de l’embase (18). Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de fabrication de la préparation culinaire (12) étagée qui est réalisée à la suite de ladite étape de découpage, et qui comprend au moins une première phase consistant successivement à : monter le moule de premier niveau (20) sur l’embase (18), déposer une première couche (14) dans l’ensemble formé par le moule de premier niveau (20) et de l’embase (18), et recouvrir la première couche (14) déposée précédemment par une seconde couche (16). Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’étape de fabrication de la préparation culinaire (12) comprend au moins une seconde phase consistant successivement à : monter le moule de second niveau (22a) sur le moule de premier niveau (20), déposer une autre première couche (14) dans le moule de second niveau (22a), recouvrir ladite première couche (14) déposée précédemment par une seconde couche (16).