FR 3143573 A1 20240621 FR 2213332 A 20221214 L’invention concerne un emballage (1) pour balai d’essuie-glace comportant des parois périphériques (11) s’étendant selon un axe longitudinal (O1) et formant un manchon à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace est destiné à être logé. Les parois périphériques (11) comportent un organe support s’étendant selon l’axe longitudinal (O1) et configuré pour autoriser une collaboration avec un bord longitudinal avant ou un bord longitudinal arrière dudit balai d’essuie-glace. A cet effet, des éléments support (12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b) sont formés sur des parois latérales (11a, 11b) de l’emballage (1). Selon un mode préféré de l’invention, les éléments support (12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b) sont formés par des plis longitudinaux d’au moins une des parois latérales (11a, 11b), de sorte à former une rainure supportant le balai d’essuie-glace logé dans le manchon. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 emballage pour balai d’essuie-glace Le contexte technique de la présente invention est celui du conditionnement des balais d’essuie-glace. Plus particulièrement, l’invention a trait à un emballage pour balai d'essuie-glace, notamment un emballage de type manchon, ainsi qu'à un ensemble comprenant un balai d'essuie-glace au sein d'un tel emballage. Les systèmes d’essuyage pour véhicules automobiles sont conçus pour retirer, par balayage, des liquides et des salissures présents sur une surface vitrée, telle que par exemple un pare-brise par exemple, et susceptibles de perturber un conducteur de tels véhicules automobiles dans sa détection d’une scène de roue ou de son environnement. De tels systèmes d’essuyages connus comprennent généralement un bras d'entraînement qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire, et des balais d’essuie-glace équipés de lame d’essuyage formées d’un matériau élastique, voir en caoutchouc. En frottant contre la surface vitrée, les lames d’essuyage balaient l'eau et les salissures, et les évacuent en dehors du champ de vision du conducteur. Le frottement du balai d'essuie-glace sur la surface vitrée du véhicule automobile, la présence sur ladite surface vitrée de poussières ou de gravillons pendant le fonctionnement du balai d’essuie-glace, ou encore la dégradation de la lame d’essuyage lors de sa non utilisation et son exposition à des facteurs environnementaux tels que la lumière du soleil et l'ozone, sont des facteurs qui affectent la qualité des balais d’essuie-glace connus et conduisent à une usure de tout ou partir desdits balais d’essuie-glace. Ainsi, de tels balais d'essuie-glace forment des pièces d'usure qu’il convient de remplacer plus ou moins fréquemment, en fonction de leur utilisation. De manière connue, les balais d’essuie-glace étant situés à l'extérieur du véhicule et facilement accessibles, un utilisateur du véhicule peut les remplacer sans difficulté particulière. Par conséquent, les balais d'essuie-glace sont très couramment disponibles pour la vente au détail, non seulement dans les points de vente liés à l'automobile tels que les magasins de pièces détachées et les stations-service, mais également dans les points de vente au détail généraux tels que les magasins discount et les grands magasins. Dans de tels points de vente au détail généralistes, afin de maximiser l'espace en rayon, les balais d'essuie-glace sont classiquement conditionnés dans un manchon tubulaire, fabriqué à partir d'un plastique robuste tel que le PET, ou encore dans des emballages en carton. Ces conteneurs peuvent ensuite être suspendus à des chevilles, dans une orientation verticale, ou posés à plats les uns sur les autres, dans une orientation horizontale. De tels emballages connus présentent de nombreux inconvénients. Premièrement, l'utilisation du plastique pour fabriquer des emballages jetables est de moins en moins compatible, voire n’est plus compatible avec les normes environnementales des fabricants ou revendeurs de balais d’essuie-glace. Cependant, les emballages en carton connus ne sont pas optimaux non plus, car ils présentent une plus grande fragilité. En particulier, on observe régulièrement un endommagement des emballages en cartons lors de l’insertion ou la manipulation du balai d’essuie-glace dans ledit emballage. En effet, le balai d’essuie-glace formant une pièce plutôt rigide en regard du carton, notamment du fait de sont connecteur, de ses vertèbres ou de son capot, des bords longitudinaux dudit balai d’essuie-glace peuvent venir au contact des parois de l’emballage en carton et les entailler. Bien entendu, une telle situation n’est pas souhaitée. La présente invention a pour objet de proposer un nouvel emballage pour balai d’essuie-glace afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages. Un autre but de l’invention est de réduire l’endommagement d’un tel emballage lors de l’insertion ou l’extraction du balai d’essuie-glace. Un autre but de l’invention est d’améliorer la qualité de tels emballages. Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un emballage pour balai d’essuie-glace, l’emballage comportant des parois périphériques s’étendant selon un axe longitudinal et formant un manchon à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace est destiné à être logé, les parois périphériques comportant un organe support s’étendant selon l’axe longitudinal et configuré pour autoriser une mise en appui dudit balai d’essuie-glace sur ledit organe support. Dans le contexte de la présente invention, on définit un axe longitudinal, un axe latéral et un axe vertical relativement à l’emballage conforme au premier aspect de l’invention est destinée à être montée. Plus particulièrement, l’axe longitudinal s’étend comme étant pris le long d’une plus grande dimension de l’emballage, correspondant à une direction d’extrusion de l’emballage et selon laquelle le balai d’essuie-glace peut être introduit dans ledit emballage. Les adjectifs frontaux, avant et arrière font référence à cet axe longitudinal. En outre, l’axe transversal s’entend comme une direction prise entre deux parois latérales opposées de l’emballage, selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal. Les adjectifs latéraux, droite et gauche font référence à un tel axe transversal. Enfin, l’axe vertical s’entend comme étant pris le long d’un axe qui s’étend selon une autre direction simultanément perpendiculaire à l’axe transversal et à l’axe longitudinal, entre deux parois périphériques opposées de l’emballage. Les adjectifs dessus et dessous, ou inférieur et supérieur font référence à cet axe vertical. Dans le contexte de la présente invention, l’emballage forme un logement – le manchon – pour le balai d’essuie-glace avec lequel il est destiné à collaborer. en particulier, des dimensions longitudinales et transversales de l’emballage sont telles qu’elles autorisent l’insertion du balai d’essuie-glace dans ledit emballage. Cette insertion est préférentiellement réalisée avec un jeu minimal, voire sans jeu, de façon à ce que le balai d’essuie-glace puisse collaborer avec l’organe support, évitant ainsi que ledit balai d’essuie-glace ne bouge trop dans l’emballage lors de son transport. Dans le contexte de la présente invention, les parois périphériques délimitent l’emballage et son logement. Les parois périphériques s’étendent préférentiellement de manière rectiligne, relativement à l’axe longitudinal. En d’autres termes, les parois périphériques forment des surfaces planes, ou éventuellement courbes. Dans un plan transversal perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques délimitent par exemple un contour polygonal ou elliptique. De manière préférée, les parois périphériques délimitent un contour hexagonal. Dans le contexte de la présente invention, l’organe support permet d’établir un contact et un maintient du balai d’essuie-glace dans l’emballage. L’organe support permet ainsi de fonctionnaliser les parois périphériques de l’emballage, afin de leur permettre, outre de délimiter le logement dans lequel le balai d’essuie-glace est introduit, de maintenir ledit balai d’essuie-glace dans ledit logement. D’une manière générale, l’organe support est configuré pour autoriser une mise en appui contre lui du balai d’essuie-glace. Alternativement ou complémentairement, l’organe support est aussi configuré pour autoriser un guidage en translation du balai d’essuie-glace dans l’emballage lorsque ledit balai d’essuie-glace y est introduit ou extrait. Ainsi, l’emballage conforme au premier aspect de l’invention permet d’améliorer les emballages connus en renforçant les interactions entre ledit emballage et le balai d’essuie-glace qu’il loge. L’emballage conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - les parois périphériques de l’emballage comportent des parois latérales, situées de part et d’autre de l’emballage relativement à un axe transversal perpendiculaire à l’axe longitudinal, l’organe support comportant au moins un élément support droite situé sur une paroi latérale droite et au moins un élément support gauche situé sur une paroi latérale gauche opposée à la paroi latérale droite. Les parois latérales s’étendent d’une extrémité longitudinale à l’autre de l’emballage. Les parois latérales sont préférentiellement symétriques l’une de l’autre. Lorsque l’emballage est formé, les parois latérales sont mises en forme et à distance l’une de l’autre part l’intermédiaire du rabat de fermeture et du volet de fermeture ; - l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche sont symétriques l’un par rapport à l’autre. En d’autres termes, chaque élément support gauche est symétrique d’un élément support droite correspondant et situé en face, sur l’autre paroi latérale de l’emballage ; - selon une première variante préférée de réalisation, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche forment chacun une rainure ménagée dans les parois latérales correspondantes. De manière préférée, la rainure formant l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche est formée par un pli longitudinal de l’emballage. Cette configuration avantageuse permet ainsi de faire correspondre la rainure de chaque élément support droite et de chaque élément support gauche avec le balai d’essuie-glace logé dans l’emballage, de sorte que des bords longitudinaux dudit balai d’essuie-glace collaborent avec l’élément support droite et l’élément support gauche. En particulier, les bords longitudinaux du balai d’essuie-glace s’engagent au moins partiellement dans la rainure formant l’élément support droite et l’élément support gauche ; – de manière préférée, l’au moins un élément support est formé par un pli longitudinal de l’emballage. En d’autres termes, chaque élément support est formé par un pli longitudinal qui s’étend et qui est formé sur l’une des parois latérales de l’emballage ; - selon une deuxième variante de l’invention, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche comportent une nervure ménagée dans les parois latérales correspondantes. La nervure est par exemple formée par une extrusion de matière sur une face intérieure de l’emballage, sur les parois latérales dudit emballage. Cette configuration avantageuse permet ainsi de faire correspondre la nervure de chaque élément support droite et élément support gauche avec le balai d’essuie-glace logé dans l’emballage, de sorte que des bords longitudinaux dudit balai d’essuie-glace collaborent avec l’élément support droite et l’élément support gauche. En particulier, les bords longitudinaux du balai d’essuie-glace sont mis en appui sur l’élément support droite et sur l’élément support gauche ; - dans la deuxième variante de réalisation, éventuellement, la nervure formant l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche est rapportée et fixée solidairement aux parois latérales correspondantes. Chaque nervure est par exemple collée aux parois latérales correspondantes de l’emballage ; - dans la deuxième variante de réalisation, préférentiellement, la nervure formant l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche est issue de matière avec la paroi latérale correspondante. La nervure est formée par une surépaisseur de la paroi latérale correspondante ; - l’organe support s’étend entre deux volets de fermeture longitudinale de l’emballage. En particulier, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche s’étendent entre les deux volets de fermeture longitudinale de l’emballage ; - l’organe support s’étend depuis un premier volet de fermeture longitudinale jusqu’à un deuxième volet de fermeture longitudinale. En particulier, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche s’étendent depuis un premier volet de fermeture longitudinale jusqu’à un deuxième volet de fermeture longitudinale. En d’autres termes, l’organe support s’étend sur toute la longueur de l’emballage, prise le long de l’axe longitudinal ; - l’organe support s’étend au niveau d’une zone centrale de l’emballage, prise entre les deux volets de fermeture longitudinale. En particulier, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche s’étendent au niveau de la zone centrale de l’emballage, prise entre les deux volets de fermeture longitudinale. Par zone centrale, on comprend que l’organe support s’étend à distance des deux extrémités longitudinales de l’emballage. Cette configuration avantageuse permet de maintenir le balai d’essuie-glace à proximité de sa partie centrale, au niveau d’un connecteur dudit balai d’essuie-glace ; - l’organe support s’étend depuis une zone terminale dudit emballage située à proximité de l’un des volets de fermeture longitudinale. En particulier, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche s’étendent dans l’emballage depuis la zone terminale située à proximité de l’un des volets de fermeture longitudinale de l’emballage. La zone terminale est située à proximité d’une extrémité longitudinale de l’emballage ; - l’organe support s’étend parallèlement à l’axe longitudinal de l’emballage. En particulier, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche s’étendent parallèlement à l’axe longitudinal de l’emballage. Cette configuration avantageuse permet de faciliter un guidage du balai d’essuie-glace dans l’emballage ; - dans le cas où l’emballage comporte plusieurs éléments support droite et éléments support gauche, alors ils s’étendent tous parallèlement entre eux dans l’emballage. Cette configuration avantageuse permet de faciliter un guidage du balai d’essuie-glace dans l’emballage ; - l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche présentent une longueur, prise selon l’axe longitudinal, comprise entre le quart et la moitié d’une longueur de l’emballage prise entre ses deux volets de fermeture longitudinale. Préférentiellement, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche présentent une longueur, prise selon l’axe longitudinal, égale ou sensiblement égale au tiers d’une longueur de l’emballage prise entre ses deux volets de fermeture longitudinale ; - relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques de l’emballage comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche sont situés dans une position médiane entre ladite paroi supérieure et ladite paroi inférieure. Cette configuration avantageuse permet d’établir une liaison entre les parois latérales de l’emballage et le balai d’essuie-glace pris au niveau de son connecteur ou de son déflecteur ; - relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques de l’emballage comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche sont situés à proximité de ladite paroi supérieure ou de ladite paroi inférieure. Par proximité, on comprend que l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche sont situés à une distance inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage prise entre ladite paroi inférieure et ladite paroi supérieure, préférentiellement égale au quart de ladite hauteur. Cette configuration avantageuse permet d’établir une liaison entre les parois latérales de l’emballage et le balai d’essuie-glace pris au niveau de sa lame d’essuyage ou de ses embouts d’extrémité ; - l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche comportent (i) un premier élément support droite et un premier élément support gauche situés au niveau du premier volet de fermeture, (ii) un deuxième élément support droite et un deuxième élément support gauche situés au niveau du deuxième volet de fermeture, (iii) un troisième élément support droite et un troisième élément support gauche situés au niveau de la zone centrale de l’emballage, (iv) un quatrième élément support droite et un quatrième élément support gauche situés au niveau de la zone centrale de l’emballage. Cette configuration avantageuse propose un maintien optimal du balai d’essuie-glace dans l’emballage, en prise avec les parois latérales en plusieurs parties ; - le premier élément support droite, le premier élément support gauche, le deuxième élément support droite et le deuxième élément support gauche sont tous parallèles entre eux. Préférentiellement, le premier élément support droite et le deuxième élément support droite, d’une part, et le premier élément support gauche et le deuxième élément support gauche sont colinéaires entre eux ; - le premier élément support droite, le premier élément support gauche, le deuxième élément support droite et le deuxième élément support gauche sont tous de même longueur, prise relativement à l’axe longitudinal ; - relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques de l’emballage comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le premier élément support droite, le premier élément support gauche, le deuxième élément support droite et le deuxième élément support gauche sont tous situés à proximité de ladite paroi inférieure, préférentiellement à une distance inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage prise entre ladite paroi inférieure et ladite paroi supérieure, préférentiellement égale au quart de ladite hauteur ; - le troisième élément support droite, le troisième élément support gauche, le quatrième élément support droite et le quatrième élément support gauche sont tous parallèles entre eux ; - le troisième élément support droite, le troisième élément support gauche, le quatrième élément support droite et le quatrième élément support gauche sont tous de même longueur, prise relativement à l’axe longitudinal ; - le troisième élément support droite, le troisième élément support gauche, le quatrième élément support droite et le quatrième élément support gauche sont centrés les uns par rapport aux autres, relativement à l’axe longitudinal ; - le troisième élément support droite, le troisième élément support gauche, le quatrième élément support droite et le quatrième élément support gauche sont tous alignés les uns par rapport aux autres, relativement à l’axe longitudinal ; - relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques de l’emballage comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le troisième élément support droite et le troisième élément support gauche sont situés dans une position médiane entre la paroi inférieure et la paroi supérieure ; - relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal, les parois périphériques de l’emballage comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le quatrième élément support droite et le quatrième élément support gauche sont situés à proximité de ladite paroi supérieure, préférentiellement à une distance inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage prise entre ladite paroi inférieure et ladite paroi supérieure, préférentiellement égale au quart de ladite hauteur ; - l’emballage est formé de carton ; Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un ensemble comprenant un balai d'essuie-glace logé dans un emballage conforme au premier aspect de l’invention ou selon l'un quelconque de ses perfectionnements, le balai d’essuie-glace étant en appui contre l’organe support de l’emballage. De manière avantageuse, un bord longitudinal avant et un bord longitudinal arrière du balai d’essuie-glace collaborent avec l’organe support de l’emballage. En particulier, le balai d’essuie-glace est en prise avec l’organe support au niveau d’un connecteur du balai d’essuie-glace, et/ou d’un déflecteur dudit balai d’essuie-glace, et/ou d’une lame d’essuyage dudit balai d’essuie-glace, et/ou d’un embout d’extrémité dudit balai d’essuie-glace. Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : illustre une vue d’un exemple de réalisation d’un emballage conforme au premier aspect de l’invention, l’emballage étant présenté dans on état non formé ; illustre une vue en coupe transversale d’un ensemble comportant l’emballage illustré sur la et dans son état formé, ledit emballage logeant un balai d’essuie-glace ; illustre une vue en coupe longitudinale d’un premier exemple de réalisation de l’ensemble illustré sur la avec un premier type de balai d’essuie-glace ; illustre une vue en coupe longitudinale d’un deuxième exemple de réalisation de l’ensemble illustré sur la avec un deuxième type de balai d’essuie-glace ; illustre une vue en coupe longitudinale d’un troisième exemple de réalisation de l’ensemble illustré sur la avec un troisième type de balai d’essuie-glace. Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. En référence aux FIGURES 1 et 2, l’invention adresse un emballage 1 pour balai d’essuie-glace 2, l’emballage 1 comportant une première paroi périphérique 11 formant une paroi latérale droite 11a, et une deuxième paroi périphérique 11 adjacente à la première paroi périphérique 11, la deuxième paroi périphérique 11 formant une paroi latérale gauche 11b. Les parois latérales 11a, 11b s’étendent selon un axe longitudinal O1 et forment un manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé. Les deux parois latérales 11a, 11b sont délimitées par un bord supérieur 112 formant un pli commun auxdites deux parois latérales 11a, 11b. Au niveau d’un bord inférieur 111 formant un pli opposé, les deux parois latérales 11a, 11b sont reliées entre elles et fixées solidairement ensemble 3 par une languette 16 autorisant une fixation par collage entre les deux parois latérales 11a, 11b opposées, au niveau dudit bord inférieur 111. Ensembles, les parois latérales 11a, 11b délimitent le manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé lorsque l’emballage 1 est formé. Dans le , il est représenté un tel emballage 1 dans son état non formé, à plat. En revanche, la illustre un tel emballage 1 formé, les parois périphériques 11 étant mises à distance l’une de l’autre de sorte à former le manchon 17 et à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est logé. La illustre ainsi un exemple de réalisation d’un ensemble 3 conforme au deuxième aspect de l’invention. Au niveau de chaque extrémité longitudinale 10, l’emballage 1 comporte un volet de fermeture 16 solidaire chaque paroi périphérique 11. Lorsque l’emballage 1 est formé, les volets de fermeture 16 forment chacun une surface plane qui s’étend en travers des parois périphériques 11 de sorte à permettre de maintenir les parois latérales 11a, 11b à distance l’une de l’autre et à autoriser l’insertion du balai d’essuie-glace 2 dans l’emballage 1. Lorsque l’emballage 1 n’est pas formé, les volet de fermeture 16 s’étendent dans le prolongement de chaque paroi latérale. Selon l’invention, l’emballage 1 comporte un ou plusieurs éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b sont formés par un pli longitudinal de l’emballage 1. En d’autres termes, chaque élément support est formé par un pli longitudinal qui s’étend et qui est formé sur l’une des parois latérales 11a, 11b de l’emballage 1. En particulier, et comme visible sur les FIGURES 1, 3, 4 et 5, l’emballage 1 comporte avantageusement : - un premier élément support droite 12a et un premier élément support gauche 12b situés au niveau du volet de fermeture 16 d’une première extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1. Le premier élément support droite 12a est formé sur la paroi latérale droite 11a de l’emballage 1, et le premier élément support gauche 12b est formé sur la paroi latérale gauche 11b dudit emballage 1 ; - un deuxième élément support droite 13a et un deuxième élément support gauche 13b situés au niveau du deuxième volet de fermeture 16. Le deuxième élément support droite 13a est formé sur la paroi latérale droite 11a de l’emballage 1, et le deuxième élément support gauche 13b est formé sur la paroi latérale gauche 11b dudit emballage 1 ; - un troisième élément support droite 15a et un troisième élément support gauche 15b situés au niveau de la zone centrale de l’emballage 1. Le troisième élément support droite 15a est formé sur la paroi latérale droite 11a de l’emballage 1, et le troisième élément support gauche 15b est formé sur la paroi latérale gauche 11b dudit emballage 1 ; - un quatrième élément support droite 14a et un quatrième élément support gauche 14b situés au niveau de la zone centrale de l’emballage 1. Le quatrième élément support droite 14a est formé sur la paroi latérale droite 11a de l’emballage 1, et le quatrième élément support gauche 14b est formé sur la paroi latérale gauche 11b dudit emballage 1. Comme visible sur les FIGURES 1, 3, 4 et 5, les éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b sont tous parallèle entre eux. En particulier, tous les éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b s’étendent de manière parallèle à l’axe longitudinal O1 de l’emballage 1. En outre, le premier élément support droite 12a et le deuxième élément support droite 13a sont avantageusement colinéaires. Complémentairement, le premier élément support gauche 12b et le deuxième élément support gauche 13b sont avantageusement colinéaires. Le premier élément support droite 12a, le premier élément support gauche 12b, le deuxième élément support droite 13a et le deuxième élément support gauche 13b sont avantageusement tous de même longueur, relativement à l’axe longitudinal O1. Le premier élément support droite 12a et le premier élément support gauche 12b s’étendent à partir d’une première extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1 et en direction de la deuxième extrémité longitudinale 10 dudit emballage 1. Le deuxième élément support droite 13a et le deuxième élément support gauche 13b s’étendent à partir de la deuxième extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1 et en direction de la première extrémité longitudinale 10 dudit emballage 1. Le premier élément support droite 12a et le premier élément support gauche 12b sont situés à proximité du bord inférieur 111 de l’emballage 1. Une distance, prise perpendiculairement à l’axe longitudinal O1, entre le bord inférieur 111 et le premier élément support droite 12a ou le premier élément support gauche 12b est avantageusement inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage 1 prise entre son bord inférieur 111 et son bord supérieur 112. Préférentiellement, la distance séparant le bord inférieur 111 et le premier élément support droite 12a ou le premier élément support gauche 12b est inférieure ou égale au quart de la hauteur de l’emballage 1. Le deuxième élément support droite 13a et le deuxième élément support gauche 13b sont situés à proximité du bord inférieur 111 de l’emballage 1. Une distance, prise perpendiculairement à l’axe longitudinal O1, entre le bord inférieur 111 et le deuxième élément support droite 13a ou le deuxième élément support gauche 13b est avantageusement inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage 1 prise entre son bord inférieur 111 et son bord supérieur 112. Préférentiellement, la distance séparant le bord inférieur 111 et le deuxième élément support droite 13a ou le deuxième élément support gauche 13b est inférieure ou égale au quart de la hauteur de l’emballage 1. Une longueur du premier élément support droite 12a et du premier élément support gauche 12b est comprise entre le quart et la moitié de la longueur totale de l’emballage 1, prise entre ses deux volets de fermeture 16 et relativement à l’axe longitudinal O1. Préférentiellement, la longueur du premier élément support droite 12a et du premier élément support gauche 12b est égale ou sensiblement égale au tiers de la longueur totale de l’emballage 1. Une longueur du deuxième élément support droite 13a et du deuxième élément support gauche 13b est comprise entre le quart et la moitié de la longueur totale de l’emballage 1, prise entre ses deux volets de fermeture 16 et relativement à l’axe longitudinal O1. Préférentiellement, la longueur du deuxième élément support droite 13a et du deuxième élément support gauche 13b est égale ou sensiblement égale au tiers de la longueur totale de l’emballage 1. Comme visible sur les FIGURES 3, 4 et 5, le premier élément support droite 12a, le premier élément support gauche 12b, le deuxième élément support droite 13a et le deuxième élément support gauche 13b sont configurés pour collaborer avec des embouts d’extrémité du balai d’essuie-glace 2 et/ou pour guider en translation ledit balai d’essuie-glace 2 dans le manchon 17 lors de son insertion ou de son extraction dans l’emballage 1. Le troisième élément support droite 15a, le troisième élément support gauche 15b, le quatrième élément support droite 14a et le quatrième élément support gauche 14b sont configurés pour collaborer avec une partie centrale du balai d’essuie-glace 2, et notamment avec un connecteur 21 ou avec un déflecteur 23 dudit balai d’essuyage. A cet effet, le troisième élément support droite 15a et le troisième élément support gauche 15b sont situés au niveau d’une zone médiane de l’emballage 1, prise entre les volets de fermeture 16 et à égale distance de chaque volet de fermeture 16. De manière comparable, le quatrième élément support droite 14a et le quatrième élément support gauche 14b sont situés au niveau d’une zone médiane de l’emballage 1, prise entre les volets de fermeture 16 et à égale distance de chaque volet de fermeture 16. Préférentiellement, comme visible sur la , le troisième élément support gauche 15b, le troisième élément support droite 15a, le quatrième élément support gauche 14b et le quatrième élément support droite 14a sont alignés et centrés les uns par rapport aux autres. Par ailleurs, le troisième élément support gauche 15b, le troisième élément support droite 15a, le quatrième élément support gauche 14b et le quatrième élément support droite 14a sont tous de même longueur, relativement à l’axe longitudinal O1. Le troisième élément support droite 15a et le troisième élément support gauche 15b sont situés à proximité du bord supérieur 112 de l’emballage 1. Une distance, prise perpendiculairement à l’axe longitudinal O1, entre le bord supérieur 112 et le troisième élément support droite 15a ou le troisième élément support gauche 15b est avantageusement inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage 1 prise entre son bord inférieur 111 et son bord supérieur 112. Préférentiellement, la distance séparant le bord supérieur 112 et le troisième élément support droite 15a ou le troisième élément support gauche 15b est inférieure ou égale au quart de la hauteur de l’emballage 1. Le quatrième élément support droite 14a et le quatrième troisième élément support gauche 15b sont situés à égale distance du bord supérieur 112 et du bord inférieur 111 de l’emballage 1. En référence à la , il est illustré un exemple de réalisation d’un ensemble 3 comportant comprenant un balai d’essuie-glace 2 logé dans un emballage 1 tel que décrit précédemment, le balai d’essuie-glace 2 étant en appui contre une partie des éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b décrits ci-dessus. De manière avantageuse, un bord longitudinal avant 25a et un bord longitudinal arrière 25b du balai d’essuie-glace 2 collaborent avec les éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b en regard. Dans l’exemple illustré sur la , le balai d’essuie-glace 2 est en prise avec l’organe support au niveau d’un capot 24 du balai d’essuie-glace 2. On observe que le capot 24 du balai d’essuie-glace 2 s’étend en direction des parois latérales 11a, 11b de l’emballage 1, et que le bord longitudinal avant 25a et le bord longitudinal arrière 25b dudit balai d’essuie-glace 2 collaborent avec le troisième élément support droite 15a et, respectivement, avec le troisième élément support gauche 15b. De cette manière, l’engagement ou le mouvement du balai d’essuie-glace 2 dans le manchon 17 formé par l’emballage 1 ne conduit pas à détériorer ledit emballage 1, et notamment ses parois latérales 11a, 11b. Les FIGURES 3, 4 et 5 illustrent différentes utilisations de l’ensemble 3 selon l’invention, au travers de plusieurs associations d’un emballage 1 tel que décrit précédemment et plusieurs types de balais d’essuie-glace 2. La illustre l’insertion d’un balai d’essuie-glace 2 de grande dimension dans l’emballage 1. Le balai d’essuie-glace 2 s’étend dans le manchon 17 entre les deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1. Le balai d’essuie-glace 2 est globalement centré dans le manchon 17 et entre les deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1, relativement à l’axe longitudinal O1. En particulier, le balai d’essuie-glace 2 collabore avec tout ou partie des éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b, ou le balai d’essuie-glace 2 est maintenu par tout ou partie desdits éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b. Ainsi, les embouts d’extrémités du balai d’essuyage collaborent avec le premier élément support gauche 12b, le premier élément support droite 12a, le deuxième élément support gauche 13b et le deuxième élément support droite 13a, et notamment au niveau de leurs parties proximales de l’extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1. En outre, le connecteur 21 du balai d’essuie-glace 2 collabore avec le troisième élément support droite 15a, le troisième élément support gauche 15b, le quatrième élément support droite 14a et le quatrième élément support gauche 14b. La illustre l’insertion d’un balai d’essuie-glace 2 de petite dimension dans l’emballage 1. Le balai d’essuie-glace 2 s’étend dans le manchon 17 à distance des deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1. Le balai d’essuie-glace 2 est globalement centré dans le manchon 17 et entre les deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1, relativement à l’axe longitudinal O1. En particulier, le balai d’essuie-glace 2 collabore avec tout ou partie des éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b, ou le balai d’essuie-glace 2 est maintenu par tout ou partie desdits éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b. Ainsi, les embouts d’extrémités du balai d’essuyage collaborent avec le premier élément support gauche 12b, le premier élément support droite 12a, le deuxième élément support gauche 13b et le deuxième élément support droite 13a, et notamment au niveau de leurs parties distales de l’extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1. En outre, le connecteur 21 du balai d’essuie-glace 2 collabore avec le troisième élément support droite 15a, le troisième élément support gauche 15b, le quatrième élément support droite 14a et le quatrième élément support gauche 14b. Ainsi, de manière avantageuse, un même emballage 1 est compatible avec plusieurs longueurs de balais d’essuie-glace 2 logés dedans. La illustre l’insertion d’un balai d’essuie-glace 2 de petite dimension dans l’emballage 1, de manière analogue à celui de la . Le balai d’essuie-glace 2 s’étend dans le manchon 17 à distance des deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1. Le balai d’essuie-glace 2 est globalement décentré dans le manchon 17, de sorte à être plus proche de l’une des deux extrémités longitudinales 10 de l’emballage 1, relativement à l’axe longitudinal O1. En particulier, le balai d’essuie-glace 2 collabore avec tout ou partie des éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b, ou le balai d’essuie-glace 2 est maintenu par tout ou partie desdits éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b. Ainsi, les embouts d’extrémités du balai d’essuyage collaborent avec le premier élément support gauche 12b, le premier élément support droite 12a, le deuxième élément support gauche 13b et le deuxième élément support droite 13a, et notamment au niveau de leurs parties distales de l’extrémité longitudinale 10 de l’emballage 1. En outre, le connecteur 21 du balai d’essuie-glace 2 collabore avec le troisième élément support droite 15a, le troisième élément support gauche 15b, le quatrième élément support droite 14a et le quatrième élément support gauche 14b. Ainsi, les dimensions des différents éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b formant l’organe support permettent de loger de nombreux types de balai d’essuie-glace 2 dans l’emballage 1, et d’autoriser leur éventuel mouvement dans ledit emballage 1 sans risque pour l’intégrité des parois latérales 11a, 11b de l’emballage 1. En synthèse, l’invention concerne un emballage 1 pour balai d’essuie-glace 2 comportant des parois périphériques 11 s’étendant selon un axe longitudinal O1 et formant un manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé. Les parois périphériques 11 comportent un organe support s’étendant selon l’axe longitudinal O1 et configuré pour autoriser une collaboration avec un bord longitudinal avant 25a ou un bord longitudinal arrière 25b dudit balai d’essuie-glace 2. A cet effet, des éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b sont formés sur des parois latérales 11a, 11b de l’emballage 1. Selon un mode préféré de l’invention, les éléments support 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, 15a, 15b sont formés par des plis longitudinaux d’au moins une des parois latérales 11a, 11b, de sorte à former une rainure supportant le balai d’essuie-glace 2 logé dans le manchon 17. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2), l’emballage (1) comportant des parois périphériques (11) s’étendant selon un axe longitudinal (O1) et formant un manchon (17) à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace (2) est destiné à être logé, les parois périphériques (11) comportant un organe support s’étendant selon l’axe longitudinal (O1) et configuré pour autoriser une mise en appui dudit balai d’essuie-glace (2) sur ledit organe support. Emballage (1) selon la revendication précédente, dans lequel les parois périphériques (11) de l’emballage (1) comportent des parois latérales (11a, 11b), situées de part et d’autre de l’emballage (1) relativement à un axe transversal perpendiculaire à l’axe longitudinal (O1), l’organe support comportant au moins un élément support droite situé sur une paroi latérale droite (11a) et au moins un élément support gauche situé sur une paroi latérale gauche (11b) opposée à la paroi latérale droite (11a). Emballage (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche sont symétriques l’un par rapport à l’autre. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche forment chacun une rainure ménagée dans les parois latérales (11a, 11b) correspondantes. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche comportent une nervure ménagée dans les parois latérales (11a, 11b) correspondantes. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel l’au moins un élément support droite et l’au moins un élément support gauche comportent : - un premier élément support droite (12a) et un premier élément support gauche (12b) situés au niveau du premier volet de fermeture (16) ; - un deuxième élément support droite (13a) et un deuxième élément support gauche (13b) situés au niveau du deuxième volet de fermeture (16) ; - un troisième élément support droite (15a) et un troisième élément support gauche (15b) situés au niveau de la zone centrale de l’emballage (1) ; - un quatrième élément support droite (14a) et un quatrième élément support gauche (14b) situés au niveau de la zone centrale de l’emballage (1). Emballage (1) selon la revendication précédente, dans lequel, relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal (O1), les parois périphériques (11) de l’emballage (1) comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le premier élément support droite (12a), le premier élément support gauche (12b), le deuxième élément support droite (13a) et le deuxième élément support gauche (13b) sont tous situés à proximité de ladite paroi inférieure, préférentiellement à une distance inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage (1) prise entre ladite paroi inférieure et ladite paroi supérieure, préférentiellement égale au quart de ladite hauteur. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel, relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal (O1), les parois périphériques (11) de l’emballage (1) comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le troisième élément support droite (15a) et le troisième élément support gauche (15b) sont situés dans une position médiane entre la paroi inférieure et la paroi supérieure. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel, relativement à un axe vertical perpendiculaire à l’axe longitudinal (O1), les parois périphériques (11) de l’emballage (1) comportant une paroi supérieure et une paroi inférieure, le quatrième élément support droite (14a) et le quatrième élément support gauche (14b) sont situés à proximité de ladite paroi supérieure, préférentiellement à une distance inférieure ou égale au tiers d’une hauteur de l’emballage (1) prise entre ladite paroi inférieure et ladite paroi supérieure, préférentiellement égale au quart de ladite hauteur. Ensemble (3) comprenant un balai d’essuie-glace (2) logé dans un emballage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le balai d’essuie-glace (2) étant en appui contre l’organe support de l’emballage (1).