FR 3142871 A1 20240614 FR 2213092 A 20221209 Organe d’application de produit cosmétique, ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique et procédé d’assemblage d’un organe d’application de produit cosmétique L’invention porte sur un organe d’application (16) de produit cosmétique comprenant : - un porte-tige (52) ; et - une tige (50) définissant une première extrémité (51) et une deuxième extrémité (53) opposée à la première extrémité (51), la deuxième extrémité (53) de la tige (50) étant destinée à porter un applicateur (54) de produit cosmétique. Le porte-tige (52) comprend une portion (72) fermée de fixation de la première extrémité (51) de la tige (50) centrée sur un axe de porte-tige (B-B’) et une jupe (74) d’étanchéité centrée sur l’axe de porte-tige (B-B’) et située axialement à l’écart de la portion de fixation (72) et définissant une ouverture d’insertion (90) de la première extrémité (51) de la tige (50). Figure pour l'abrégé : Figure 1 Organe d’application de produit cosmétique, ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique et procédé d’assemblage d’un organe d’application de produit cosmétique La présente invention concerne un organe d’application de produit cosmétique comprenant un porte-tige et une tige définissant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, la deuxième extrémité de la tige étant destinée à porter un applicateur de produit cosmétique. Un produit cosmétique est notamment un produit tel que défini dans le Règlement 20 CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Par exemple, le produit cosmétique est une composition de coloration, de maquillage ou de soin, comme du gloss à lèvre ou du mascara. Le produit cosmétique est généralement contenu dans un récipient ou un flacon équipé d’un organe d’application de produit cosmétique apte à extraire une quantité de produit cosmétique et à appliquer ladite quantité de produit sur une surface corporelle, de manière à obtenir l’effet désiré. L’organe d’application comprend généralement une tige destinée à porter un applicateur destiné à atteindre le fond du récipient et un porte-tige destiné à monter la tige sur le récipient. Généralement, le porte-tige comprend une jupe d’étanchéité destinée à assurer l’étanchéité entre le récipient et le porte-tige. Il est connu de fabriquer de tels organes d’application en une pièce monobloc moulée en un matériau plastique. Par ailleurs, il est connu de mettre en place un essoreur au niveau du col du récipient dans lequel est défini l’ouverture, en particulier afin de nettoyer la tige avant l’application. Le diamètre de l’essoreur est donc généralement adapté au diamètre de la tige. Dans le cas d’un applicateur avec une grande dimension radiale, par exemple supérieure à 4 mmm, il est nécessaire d’augmenter le diamètre de la tige en conséquence, notamment afin que l’essoreur soit en mesure de nettoyer la tige de manière satisfaisante sans essorer l’applicateur de manière excessive. Cependant, la taille du porte-tige est contrainte par la taille du récipient qui est généralement définie de manière standard et ne peut donc pas être augmentée en fonction du diamètre de la tige. La réalisation en une pièce monobloc de l’organe d’application pose donc des problèmes de moulage et de démoulage, notamment en raison des grandes variations d’épaisseurs au niveau de la connexion entre la tige et le porte-tige. Afin de pallier ces inconvénients, il est connu de fabriquer la tige et le porte-tige en deux pièces et de les assembler. Cependant, cette solution est peu satisfaisante, notamment en ce que la jupe d’étanchéité peut être abimée au moment de l’assemblage de la tige dans le porte-tige, ce qui altère la fonction d’étanchéité de la jupe. Un but de l’invention est de fournir un organe d’application de produit cosmétique simple et économique à fabriquer, apte à garantir une étanchéité satisfaisante et respectant les spécifications dimensionnelles désirées. A cet effet, l’invention a pour objet un organe d’application de produit cosmétique du type précité, caractérisé en ce que le porte-tige comprend une portion fermée de fixation de la première extrémité de la tige centrée sur un axe de porte-tige et une jupe d’étanchéité centrée sur l’axe de porte-tige et située axialement à l’écart de la portion de fixation et définissant une ouverture d’insertion de la première extrémité de la tige. Une fabrication en deux pièces de l’organe d’application offre l’avantage de pallier le problème de moulage et de démoulage, en particulier dans le cas où la tige présente un grand diamètre. Cette fabrication en deux pièces permet une fabrication simple et économique. Par ailleurs, le déport axial de la portion de fixation et de la jupe d’étanchéité, autrement dit le fait de prévoir la portion de fixation dans une portion axiale distincte, sans chevauchement axial, avec la jupe d’étanchéité, permet d’éviter d’abimer et/ou d’altérer la géométrie de la jupe d’étanchéité lors de la fixation de la tige dans le porte-tige et d’ainsi conserver une étanchéité satisfaisante. En outre, ce déport axial autorise la fixation dans le porte-tige d’une tige présentant un diamètre proche du diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le porte-tige comprend une paroi transversale séparant la portion de fixation et la jupe d’étanchéité, la jupe faisant saillie de la paroi transversale à l’opposé de la portion de fixation. Une telle paroi transversale garantit une séparation satisfaisante de la portion de fixation et de la jupe d’étanchéité. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la jupe est déformable radialement. La déformabilité radiale de la jupe d’étanchéité améliore l’étanchéité et offre une sensation douce de fermeture du récipient, c’est-à-dire présentant peu de résistance s’opposant à la fermeture. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la longueur de la jupe d’étanchéité représente plus de 20% de la somme des longueurs de la portion de fixation et de la jupe d’étanchéité . Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le diamètre intérieur de la portion de fixation est inférieur au diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité. De telles dimensions de la jupe d’étanchéité permettent de garantir des dimensions satisfaisantes à la réalisation de sa fonction d’étanchéité. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le porte-tige comprend une bague centrée sur l’axe de porte-tige et définissant un filetage interne, la jupe d’étanchéité s’étendant à l’intérieur de la bague. La bague permet une fixation de l’organe d’application sur un récipient d’un ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique. En particulier, la bague présente un filetage intérieur adapté pour coopérer avec un filetage extérieur prévu sur un récipient, par exemple sur un col de flacon, pour assurer une fixation par vissage de l’organe d’application sur ce récipient. Une telle bague peut alors être dénommée bague de vissage. En variante, la bague présente un relief d’encliquetage adapté pour coopérer avec un relief d’encliquetage complémentaire prévu sur un récipient, par exemple sur un col ou une épaule de flacon, pour assurer une fixation par encliquetage de l’organe d’application sur ce récipient. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la première extrémité de la tige est destinée à être encliquetée dans la portion de fixation du porte-tige. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la portion de fixation comprend une protubérance centrée sur l’axe de porte-tige, faisant saillie vers l’intérieur de la portion de fixation et définissant au moins un logement de retenue destiné à recevoir au moins un tenon ménagé en la première extrémité de la tige. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la portion de fixation comprend des nervures longitudinales ménagées sur au moins une partie d’une surface intérieure de la portion de fixation, la tige comprenant au moins une saillie longitudinale (96) propre à s’engager entre deux nervures longitudinales adjacentes de la portion de fixation. Une telle structure et un encliquetage de la tige dans le porte-tige permet une fixation fiable de la tige dans le porte-tige, tout en restant simple à réaliser. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la tige comprend un premier anneau de guidage s’étendant en saillie radiale de la tige, le premier anneau s’étendant à l’intérieur de la jupe d’étanchéité du porte-tige lorsque la première extrémité de la tige est assemblée dans la portion de fixation du porte-tige. Un tel premier anneau de guidage autorise un guidage de la première extrémité de la tige dans le porte-tige lors de l’insertion de la première extrémité de la tige dans le porte-tige. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la tige comprend un relief d’assemblage, le relief s’étendant axialement à l’écart de la jupe d’étanchéité du porte-tige lorsque la première extrémité de la tige est assemblée dans la portion de fixation du porte-tige . Un tel relief d’assemblage définit une surface de butée dans la direction axiale, par exemple une surface s’étendant dans un plan perpendiculaire à l’axe, et permet de former une butée pour un outil d’assemblage lors de l’insertion de la première extrémité de la tige dans le porte-tige, de sorte que l’outil d’assemblage ne rentre pas en contact avec la jupe d’étanchéité lors de cette opération, ce qui risquerait de l’abimer et ainsi d’altérer l’étanchéité entre l’organe d’application et le récipient. L’invention a également pour objet un ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique comprenant : - un récipient destiné à recevoir le produit cosmétique et comprenant un col définissant une ouverture ; - un capot destiné à fermer l’ouverture du récipient ; et - un organe d’application de produit cosmétique tel que décrit ci-dessus, la deuxième extrémité de la tige portant un applicateur de produit cosmétique. Le porte-tige est destiné à être fixé dans le capot, lorsque le capot ferme l’ouverture du récipient, la jupe d’étanchéité s’étendant à l’intérieur du col. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, l’ensemble comprend un essoreur disposé dans le col du récipient, lorsque le capot ferme l’ouverture du récipient, la jupe d’étanchéité étant appliquée de manière étanche sur l’essoreur. L’invention a également pour objet un procédé d’assemblage d’un organe d’application de produit cosmétique tel eu décrit ci-dessus, le procédé comprenant : - une étape d’insertion de la première extrémité de la tige dans l’ouverture d’insertion de la jupe d’étanchéité du porte-tige, et - une étape de fixation de la première extrémité de la tige dans la portion de fixation du porte-tige. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le procédé comprend une étape de déplacement axial de la tige en direction du porte-tige par un outil d’assemblage butant contre le relief d’assemblage de la tige. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la est une coupe suivant un plan axial médian d’un ensemble de conditionnement d’un produit cosmétique comprenant un organe d’application de produit cosmétique selon l’invention ; - la est une vue éclatée de l’organe d’application de produit cosmétique de la comprenant un porte-tige et une tige ; - la est un agrandissement de la au niveau de la connexion entre le porte-tige et la tige; et - la est une coupe suivant un plan axial médian du porte-tige de la . La illustre un ensemble 10 de conditionnement d’un produit cosmétique comprenant un récipient 12, un capot 14 et un organe 16 d’application de produit cosmétique. De préférence, l’ensemble 10 comprend également un essoreur 18 disposé dans le récipient 12. Le produit cosmétique destiné à être conditionné par l’ensemble 10 est par exemple un produit cosmétique de soin, de coloration ou de maquillage. Il se présente sous forme liquide ou pâteuse. Le produit cosmétique est par exemple un mascara, un gloss à lèvre, ou un vernis à ongles. Le récipient 12 est destiné à recevoir ledit produit cosmétique et comprend un col 20 définissant une ouverture 22. Le récipient 12 est par exemple un flacon ou une bouteille. Le récipient 12 s’étend longitudinalement selon un axe principal A-A’. Dans des conditions normales d’utilisation, l’axe principal A-A’ correspond à un axe haut-bas. En particulier, le récipient 12 comprend une paroi latérale 24 et un fond 26 situé à l’opposé du col 20. De manière connue, le récipient 12 est par exemple réalisé en matière plastique, et fabriqué notamment par moulage par injection ou par injection et soufflage. Le récipient 12 est par exemple réalisé en polyamide (PA), en polytéréphtalate d'éthylène (PET), en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE) ou en un mélange de ces matériaux, éventuellement avec des additifs. En variante, le récipient 12 peut être réalisé en tout ou partie à partir d’un matériau à base de dioxyde de silicium, tel que du verre, et en particulier du verre étiré. La paroi latérale 24 est par exemple un tube creux d’axe principal A-A’, comme illustré sur la . Le volume intérieur du récipient 12, défini à l’intérieur de la paroi latérale 24 délimité en haut par le col 20 et en bas par le fond 26, est propre à recevoir le produit cosmétique. Le volume intérieur débouche extérieurement par l’ouverture 22 définie dans le col 20. Le volume intérieur du récipient 12 a par exemple une contenance comprise entre 4 mL et 20 mL, en particulier lorsqu’il est destiné à contenir un produit de maquillage, tel qu’un mascara, un baume à lèvres, un gloss ou autre. Le volume intérieur du récipient 12 peut toutefois présenter une contenance allant par exemple jusqu’à 150 mL, en particulier lorsqu’il est destiné à contenir une crème ou un sérum de soin ou encore un fond de teint. Le col 20 est avantageusement cylindrique de section circulaire centrée sur l’axe principal A-A’. Alternativement, le col 20 présente une section non-circulaire, par exemple carrée. Un filetage externe 28 est avantageusement ménagé sur le col 20. Alternativement, le col 20 ne comprend pas de filetage externe 28, mais est pourvu par exemple d’un relief d’encliquetage. Comme illustré sur la , l’ouverture 22 définie par le col 20 est avantageusement centrée sur l’axe principal A-A’, et s’ouvre plus particulièrement vers le haut. L’ouverture 22 est par exemple de forme circulaire de diamètre compris entre 3 mm et 20 mm. Alternativement, l’ouverture 22 présente une section non-circulaire, par exemple carrée. Comme illustré sur la , l’essoreur 18 est disposé dans le col 20 du récipient 12. L’essoreur 18 comprend par exemple une paroi latérale 30 disposée dans le col 20, et en particulier en appui latéral contre une surface interne du col 20. La paroi latérale 30 de l’essoreur 18 est par exemple un manchon creux d’axe principal A-A’. La paroi latérale 30 de l’essoreur 18 comprend avantageusement au moins une saillie radiale 32 d’essorage définie sur une surface interne de l’essoreur 18. De préférence, l’essoreur 18 comprend une collerette 34 de fixation en appui plan contre une surface supérieure du col 20. Le capot 14 est destiné à fermer l’ouverture 22 définie dans le col 20 du récipient 12. Le capot 14 s’étend longitudinalement selon un axe principal, qui est confondu avec l’axe principal A-A’, lorsque le capot 14 referme l’ouverture 22, comme illustré sur la . Le capot 14 comprend une paroi latérale 38, une paroi de fermeture 40 située en une première extrémité du capot 14 située à l’écart du récipient 12, et un bord frontal annulaire 42 situé en une deuxième extrémité du capot 14 et définissant une ouverture 44. Le capot 14 est avantageusement creux et définit un volume interne 46 à l’intérieur de la paroi latérale 38, délimité en haut par la paroi de fermeture 40 et ouvert en bas par l’ouverture 44. Lorsque le capot 14 referme l’ouverture 22, le bord frontal 42 est en contact avec le récipient 12, ou au moins en regard du récipient 12 selon l’axe principal A-A’, et le col 20 se situe dans le volume interne 46 du capot 14. L’ouverture 44 définie par le bord frontal 42 est par exemple de forme circulaire de diamètre compris entre 4 mm et 30 mm. Alternativement, l’ouverture 44 présente une section non-circulaire, par exemple carrée. De manière connue, le capot 14 est par exemple réalisé en matière plastique, et fabriqué notamment par moulage par injection. L’organe 16 d’application de produit cosmétique comprend une tige 50 destinée à être insérée dans le récipient 12 et un porte-tige 52 destiné à porter une première extrémité 51 de la tige 50, en étant assemblé au capot 14. L’organe 16 d’application de produit cosmétique comprend, en outre, de préférence un applicateur 54 fixé à une deuxième extrémité 53 de la tige 50 opposée à la première extrémité 51 de la tige 50. Comme on le verra plus bas, la tige 50 et le porte-tige 52 sont réalisés en deux pièces distinctes assemblées l’une sur l’autre. L’organe 16 d’application de produit cosmétique est monté mobile à travers l’ouverture 22 selon une direction d’insertion entre une position de prélèvement et une position d’application. La direction d’insertion s’étend par exemple selon l’axe principal A-A’ du récipient 12. En position de prélèvement, comme illustré sur la , l’organe 16 d’application de produit cosmétique est situé à l’intérieur du récipient 12 de manière à être au moins partiellement en contact avec le produit cosmétique. En position de prélèvement, le capot 14 referme l’ouverture 22 et la tige 50 est située à l’intérieur du récipient 12. En position d’application, le capot 14 laisse libre et ouverte l’ouverture 22 du récipient 12, l’organe 16 d’application de produit cosmétique est extrait du récipient 12 et est propre à être amené à proximité ou au contact d’une surface corporelle, en vue d’y appliquer une quantité de produit cosmétique prélevé. L’applicateur 54 est apte à extraire une quantité de produit cosmétique, notamment en position de prélèvement de l’organe 16. A cet effet, en position de prélèvement, l’applicateur 54 est avantageusement en contact avec le produit cosmétique. L’applicateur 54 est apte à appliquer la quantité de produit sur une surface corporelle de manière à obtenir l’effet désiré, notamment en position d’application de l’organe 16. L’applicateur 54 est de préférence adapté au produit cosmétique à appliquer. L’applicateur 54 est par exemple une brosse à mascara, ou un pinceau ou un embout floqué destiné à appliquer du gloss à lèvre. Le porte-tige 52 est fixé dans le capot 14, de sorte à ce que l’organe 16 d’application soit solidaire du capot 14. Comme illustré sur la , le porte-tige 52 est inséré dans le volume interne 46 par l’ouverture 44 du capot 14. Une fois fixé, le porte-tige 52 est disposé en appui latéral contre la surface interne de la paroi latérale 38 du capot 14. En référence par exemple à la , le porte-tige 52 comprend une portion de fixation 72 et une jupe d’étanchéité 74 centrées sur un axe de porte-tige B-B’. Dans l’exemple illustré sur les figures, le porte-tige 52 comprend également une bague de vissage 58 centrée sur l’axe de porte-tige B-B’. Lorsque le capot 14, dans lequel est fixé l’organe 16 d’application, ferme l’ouverture 22 du récipient 12, notamment dans la position de prélèvement illustré sur la , l’axe de porte-tige B-B’ est sensiblement confondu avec l’axe principal A-A’. Le porte-tige 52 est par exemple réalisé en matière plastique, et notamment fabriqué par moulage par injection. De préférence, le porte-tige 52 est fabriqué en un matériau plastique, par exemple en polytéréphtalate de butylène (PBT), en polytéréphtalate d'éthylène (PET), en polyoxyméthylène (POM) en polyoléfine, notamment en polypropylène (PP) ayant un module de flexion supérieur à 1500 MPa, ou en un mélange de ces matériaux, éventuellement avec des additifs. Avantageusement, le porte-tige 52 est fabriqué dans le même matériau que le récipient 12 et le capot 14. La bague de vissage 58 comprend une paroi latérale 60 et une paroi transversale supérieure 62. La paroi latérale 60 est un manchon creux centré sur l’axe de porte-tige B-B’. Elle définit une surface interne 64 et une surface externe 66 qui sont sensiblement cylindriques. La bague de vissage 58 est destinée à être vissée sur le col 20 du récipient 12, de sorte à ce que le capot 14, dans lequel est monté le porte-tige 52, ferme l’ouverture 22 en position de prélèvement. A cet effet, la bague 58 définit un filetage interne 68 propre à se visser sur le filetage externe 28 du col 20 du récipient 12. Alternativement, la bague 58 est destinée à être encliquetée sur le col 20 du récipient 12. Dans ce mode de réalisation particulier, la bague 58 ne comprend pas de filetage interne 68 mais par exemple un relief d’encliquetage adapté pour coopérer avec un relief d’encliquetage complémentaire prévu sur le col 20 du récipient 12. Alternativement, la bague 58 est destinée à être fixée sur le col 20 du récipient 12 par une fermeture aimantée. Comme illustré sur la , le filetage interne 68 est défini sur la surface interne 64 de la paroi latérale 60 de la bague de vissage 58 du porte-tige 52. La surface externe 66 de la paroi latérale 60 de la bague de vissage 58 est destinée à venir en appui latéral contre la surface interne de la paroi latérale 38 du capot 14, de sorte à fixer le porte-tige 52 dans le capot 14. La bague de vissage 58 présente par exemple un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre de l’ouverture 22 du récipient 12 et un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre de l’ouverture 44 du capot 14. Avantageusement, comme illustré sur la , un crochet 70 est ménagé sur la bague de vissage 58. Le crochet 70 est apte à venir s’encliqueter sur une butée par exemple définie sur le col 20 du récipient 12. En fin de course de vissage de la bague de vissage 58 sur le col 20, un tel encliquetage permet d’offrir une sensation de fermeture à la fois sonore et tactile à l’utilisateur. La paroi transversale supérieure 62 de la bague de vissage 58 est par exemple destinée à venir en appui plan contre la collerette 34 de l’essoreur 18 lorsque le capot 14, dans lequel est fixé l’organe 16 d’application, ferme l’ouverture 22 du récipient 12. Dans l’exemple illustré sur les figures, la portion de fixation 72 et la jupe d’étanchéité 74sont séparées par la paroi transversale supérieure 62 de la bague de vissage 58. Plus particulièrement, la portion de fixation 72 comprend une cloison latérale 78 et une cloison supérieure 80. La cloison latérale 78 est par exemple un tube creux centré sur l’axe de porte-tige B-B’ et définit une surface intérieure 79. Comme illustré sur la , la cloison supérieure 80 de la portion de fixation 72 s’étend sensiblement parallèle à la paroi transversale supérieure 62 de la bague 58 et à l’écart de celle-ci. La portion de fixation 72 fait par exemple saillie vers le haut jusqu’à la cloison supérieure 80 au-delà de la paroi transversale supérieure 62 de la bague de vissage 58. La portion de fixation 72 définit une région fermée de fixation de la première extrémité 51 de la tige 50, comme cela sera décrit ci-dessous. Comme illustré sur la , la portion de fixation 72 comprend de préférence une protubérance 82 centrée sur l’axe de porte-tige B-B’, faisant saillie vers l’intérieur de la portion de fixation 72 et définissant au moins un logement de retenue 84. Plus particulièrement, la protubérance 82 est ménagée sous la cloison supérieure 80 et présente un sommet arrondi centré sur l’axe de porte-tige B-B’. La portion de fixation 72 comprend, avantageusement, également un bourrelet annulaire de retenue 86 faisant saillie depuis la cloison latérale 78 vers l’intérieur de la portion de fixation 72. Comme illustré sur la , le logement de retenue 84 est de forme annulaire. Il est délimité latéralement entre la protubérance 82 et la cloison latérale 78 et est délimité selon l’axe de porte-tige B-B’ entre le bourrelet annulaire de retenue 86 et la cloison supérieure 80 de la portion de fixation 72. La portion de fixation 72 comprend, en outre, des nervures longitudinales 88 ménagées sur au moins une partie d’une surface interne 71 de la portion de fixation 72. Les nervures longitudinales 88 s’étendent selon une direction parallèle à l’axe de porte-tige B-B’, et uniquement sur la portion de fixation 72. La longueur de la portion de fixation 72 est par exemple comprise entre 5 mm et 30 mm. La jupe d’étanchéité 74 est située axialement à l’écart de la portion de fixation 72 et définit une ouverture 90 d’insertion de la première extrémité 51 de la tige 50. En particulier, la jupe d’étanchéité 74 fait saillie de la paroi transversale supérieure 62 à l’opposé de la portion de fixation 72. La jupe d’étanchéité 74 s’étend dans une portion axiale distincte de la portion de fixation 72, sans chevauchement axial avec celle-ci. Comme illustré sur la , la jupe d’étanchéité 74 s’étend à l’intérieur de la bague 58. Plus particulièrement, la jupe d’étanchéité 74 et la surface interne 64 de la bague 58 définissent entre elles un espace annulaire 92. Lorsque le capot 14 ferme l’ouverture 22 du récipient 12 comme illustré sur la , la jupe d’étanchéité 74 s’étend à l’intérieur du col 20 du récipient 12. En particulier, lorsque le capot 14 ferme l’ouverture 22 du récipient 12, le col 20 du récipient 12 et l’essoreur 18 s’étendent dans l’espace annulaire 92. La jupe d’étanchéité 74 définit une région d’étanchéité, plus particulièrement entre le récipient 12 et le porte-tige 52 lorsque le capot 14 ferme l’ouverture 22 du récipient 12. Autrement dit, la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52 a pour rôle de bloquer le produit cosmétique dans le volume intérieur du récipient 12 lorsque le capot 14 ferme l’ouverture 22 du récipient 12. Avantageusement, lorsque le capot 14 ferme l’ouverture 22 du récipient 12, la jupe d’étanchéité 74 est appliquée de manière étanche sur l’essoreur 18. Comme illustré sur la , dans la position de prélèvement, la jupe d’étanchéité 74 est par exemple en appui étanche contre une surface interne de l’essoreur 18, notamment afin d’assurer l’étanchéité. Dans au moins une section perpendiculaire à l’axe A-A’, la jupe d’étanchéité 74 est de contour conjugué au contour de la surface interne de l’essoreur 18. De préférence, la jupe d’étanchéité 74 est déformable radialement. Plus particulièrement, la jupe d’étanchéité 74 est apte à être déformée radialement vers l’axe de porte-tige B-B’ afin de garantir l’étanchéité de l’appui contre la surface interne de l’essoreur 18. Par ailleurs, la déformabilité radiale de la jupe d’étanchéité 74 permet d’offrir une sensation douce de fermeture du récipient 12, c’est-à-dire présentant peu de résistance s’opposant à la fermeture. Avantageusement, la jupe d’étanchéité 74 présente une faible épaisseur, en particulier comprise entre 0,4 mm et 2 mm. De préférence, la longueur de la jupe d’étanchéité 74 représente plus de 20% de la somme des longueurs de la portion de fixation 72 et de la jupe d’étanchéité 74. La longueur de la jupe d’étanchéité 74 est par exemple comprise entre 2 mm et 20 mm. Comme cela est visible sur la , le diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité 74 est avantageusement supérieur, notamment d’un jeu fonctionnel d’au moins 0,2 mm, du diamètre de la portion de la tige 50 destinée à être insérée dans la jupe d’étanchéité 74. Par exemple, le diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité 74 est compris entre 4 mm et 8 mm. Cette différence de diamètre autorise une insertion de la première extrémité 51 de la tige 50 dans la jupe d’étanchéité 74 sans entrer en contact avec celle-ci, ce qui risquerait de l’abimer et d’altérer l’étanchéité. Par ailleurs, un tel diamètre de la jupe d’étanchéité 74 garantit une flexibilité suffisante de celle-ci. La tige 50 comprend par exemple une portion de fixation 55 comprenant la première extrémité 51 et une portion de jonction 57 reliant la portion de fixation 55 et la deuxième extrémité 53. La portion de fixation 55 s’étend de préférence de manière rectiligne selon un axe de tige C-C’. Dans l’exemple illustré sur les figures, la tige 50 s’étend de manière rectiligne selon l’axe de tige C-C’ entre sa première extrémité 51 et sa deuxième extrémité 53. La portion de jonction 57 s’étend de manière rectiligne selon l’axe de tige C-C’. Alternativement, la portion de jonction 57 est courbe. Avantageusement, la tige 50 est fabriquée en le même matériau que le porte-tige 52, et de préférence que le récipient 12 et le capot 14. De préférence, la tige 50 est fabriquée en un matériau plastique, par exemple en polytéréphtalate de butylène (PBT), en polytéréphtalate d'éthylène (PET), en polyoxyméthylène (POM), en polyoléfine, notamment en polypropylène (PP) ayant module de flexion supérieur à 1500 MPA, ou en un mélange de ces matériaux, éventuellement avec des additifs. La portion de fixation 55 de la tige 50 présente par exemple un diamètre compris entre 3 mm et 6 mm . La portion de fixation 55 de la tige 50 est destinée à être insérée dans le porte-tige 52. Lorsque la tige 50 est assemblée dans le porte-tige 52, la portion de fixation 55 s’étend à l’intérieur du porte-tige 52. La première extrémité 51 de la tige 50 est destinée à être assemblée dans le porte-tige 52, et plus particulièrement dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52, comme cela est illustré sur la . Plus particulièrement, la première extrémité 51 de la tige 50 est destinée à être encliquetée dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52. Autrement dit, la portion de fixation 72 du porte-tige 52 est propre à recevoir la première extrémité 51 de la tige 50 et à la bloquer en position. A cet effet, le logement de retenue 84 défini dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52 est destiné à recevoir deux tenons 94 ménagés en la première extrémité 51 de la tige 50. Les deux tenons 94 s’étendent selon une direction parallèle à l’axe de tige C-C’ et confèrent une forme de fourche à la première extrémité 51 de la tige 50. Plus particulièrement, lors de l’insertion de la portion de fixation 55 de la tige 50 dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52, les tenons 94 sont aptes à se déformer élastiquement vers l’axe de tige C-C’, de sorte à venir se loger dans le logement de retenue 84, puis à revenir dans une position de repos, dans laquelle chaque tenon 94 est bloqué ainsi dans le logement de retenue 84. Une telle coopération de forme bloque axialement la première extrémité 51 de la tige 50 en position dans le porte-tige 52. Lorsque la tige 50 est assemblée dans le porte-tige 52, l’axe de porte-tige B-B’ et l’axe de tige C-C’ sont sensiblement confondus. Avantageusement, la tige 50 comprend, en outre, des saillies longitudinales 96 ménagées sur la première extrémité 51 de la tige 50, en dessous des tenons 94. Les saillies longitudinales 96 s’étendent selon une direction parallèle à l’axe de tige C-C’. Les saillies longitudinales 96 sont aptes à venir se loger entre deux nervures longitudinales 88 de la portion de fixation 72 du porte-tige 52 lorsque la première extrémité 51 de la tige 50 est assemblée dans le porte-tige 52. Un tel assemblage des saillies 96 dans les nervures 88 bloque la rotation de la tige 50 dans le porte-tige 52, qui pourrait endommager la liaison d’encliquetage entre la tige 50 et le porte-tige 52, notamment lors du vissage et du dévissage de la bague 58 sur le col 20 du récipient 12. Alternativement, le blocage de la rotation de la tige 50 dans le porte-tige 52 est réalisée par coopération d’une section non circulaire de la portion de fixation 72 avec une section non circulaire de la portion de fixation 55 de la tige 50 à proximité de la première extrémité 51. En variante, l’assemblage de la première extrémité 51 de la tige 50 dans le porte-tige 52 est effectué par vissage, collage ou soudure, notamment par soudure ultra-sons, de sorte à bloquer la translation et la rotation de la portion de fixation 55 de la tige 50 dans le porte-tige 52. Optionnellement, la tige 50 comprend un premier anneau de guidage 98 s’étendant en saillie radiale de la tige 50. Le premier anneau 98 s’étend à l’intérieur de la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52 lorsque la première extrémité 51 de la tige 50 est assemblée dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52. En particulier, comme illustré sur la , dans la position d’assemblage de la tige 50 dans le porte-tige 52, le premier anneau 98 s’étend contre la paroi transversale supérieure 62 de la bague de vissage 58. Le premier anneau 98 fait ainsi office de butée axiale d’insertion coopérant avec la paroi transversale 62 du porte-tige 52 pour limiter l’insertion de la tige 50 dans le porte-tige 52. De préférence, le diamètre extérieur du premier anneau de guidage 98 est sensiblement égal, à un jeu fonctionnel d’insertion et/ou de flexibilité dans la direction radiale de la jupe d’étanchéité 74 près, au diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52. Par ailleurs, la tige 50, et plus particulièrement la portion de fixation 55, comprend avantageusement un relief d’assemblage 100 s’étendant de préférence axialement à l’écart du premier anneau de guidage 98. En particulier, le relief d’assemblage 100 s’étend par exemple axialement à l’écart de la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52 lorsque la première extrémité 51 de la tige 50 est assemblée dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52. Le relief d’assemblage 100 définit de préférence une surface de butée perpendiculaire à l’axe de tige C-C’ configurée pour former une butée pour un outil d’assemblage. Dans l’exemple illustré sur les figures, le relief d’assemblage 100 est par exemple un anneau s’étendant en saillie radiale externe de la tige 50. Alternativement, le relief d’assemblage 100 est un anneau ou gorge s’étendant en creux de la tige 50 ou encore un méplat ménagé sur la tige 50. Un procédé d’assemblage de l’organe 16 d’application de produit cosmétique va maintenant être décrit. Un porte-tige 52 et une tige 50 tel que décrits précédemment sont préalablement fournis. Par exemple, le porte-tige 52 est préalablement moulé par injection plastique dans une cavité de moulage, et plus particulièrement d’un matériau thermoplastique. La tige 50 est par exemple préalablement moulée à plat par injection plastique et plus particulièrement par injection d’un même matériau que le porte-tige. Le procédé comprend une étape d’insertion de la première extrémité 51 de la tige 50 dans l’ouverture d’insertion 90 de la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52. A cet effet, le procédé comprend avantageusement une étape de déplacement axial de la tige 50 en direction du porte-tige 52 par un outil d’assemblage butant contre le relief d’assemblage 100 de la tige 50. Plus particulièrement, le porte-tige 52 la tige 50 sont de préférence positionnés de sorte à ce que l’axe de tige B-B’ et l’axe de porte-tige C-C’ soient confondus, comme illustré sur la . L’outil d’assemblage, qui est par exemple une pince ou un tube, bute contre le relief d’assemblage 100 de la tige 50 de sorte à déplacer la tige 50 selon l’axe de porte-tige C-C’, en particulier jusqu’à ce que le premier anneau de guidage 98 butte contre la paroi transversale supérieure 62 de la bague de vissage 58. Lors du déplacement axial de la tige 50, la première extrémité 51 de la tige 50 est avantageusement déplacée à l’intérieur de la jupe d’étanchéité 74 sans entrer en contact avec la surface interne de la jupe d’étanchéité 74 jusqu’à s’insérer dans la portion de fixation 72. La jupe d’étanchéité 74 n’est ainsi pas abimée par la tige 50 lors de l’insertion de la tige 50 dans le porte-tige 52. Le procédé comprend par ailleurs une étape de fixation de la première extrémité 51 de la tige 50 dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52. Plus particulièrement la première extrémité 51 de la tige 50 est encliquetée dans le porte-tige 52, et plus précisément dans la portion de fixation 72 du porte-tige 52. A cet effet, lors de l’insertion de la tige 50 dans le porte-tige 52, les tenons 94 en la première extrémité 51 de la tige 50 se déforment élastiquement de sorte à venir se loger dans le logement de retenue 84. Chaque tenon 94 revient ensuite en sa position de repos et reste ainsi bloquer dans le logement de retenue 84. Une telle coopération de forme bloque la première extrémité 51 de la tige 50 en position dans le porte-tige 52 selon l’axe B-B ‘ de celui-ci. Au cours de cette insertion, les saillies longitudinales 96 prévues sur la tige viennent par ailleurs se loger entre deux nervures longitudinales 88 de la portion de fixation 72 du porte-tige 52 lorsque la première extrémité 51 de la tige 50 est assemblée dans le porte-tige 52. Une telle coopération de forme bloque rotation de la première extrémité 51 de la tige 50 par rapport au porte-tige 52 autour de son axe B-B’. Par ailleurs, une fabrication en deux pièces de l’organe d’application 16 offre l’avantage de pallier le problème de moulage et de démoulage, en particulier dans le cas où la tige 50 présente un grand diamètre. Cette fabrication en deux pièces permet une fabrication simple et économique. En outre, lors du procédé d’assemblage, l’outil d’assemblage n’est pas en contact avec la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52. En conséquence, la jupe d’étanchéité 74 du porte-tige 52 n’est pas abimée lors du procédé d’assemblage et sa fonction d’étanchéité n’est pas altérée. Organe d’application (16) de produit cosmétique comprenant : - un porte-tige (52) ; et - une tige (50) définissant une première extrémité (51) et une deuxième extrémité (53) opposée à la première extrémité (51), la deuxième extrémité (53) de la tige (50) étant destinée à porter un applicateur (54) de produit cosmétique, caractérisé en ce que le porte-tige (52) comprend une portion (72) fermée de fixation de la première extrémité (51) de la tige (50) centrée sur un axe de porte-tige (B-B’) et une jupe (74) d’étanchéité centrée sur l’axe de porte-tige (B-B’) et située axialement à l’écart de la portion de fixation (72) et définissant une ouverture d’insertion (90) de la première extrémité (51) de la tige (50). Organe d’application (16) selon la revendication 1, dans lequel le porte-tige (52) comprend une paroi transversale (62) séparant la portion de fixation (72) et la jupe d’étanchéité (74), la jupe (74) faisant saillie de la paroi transversale (62) à l’opposé de la portion de fixation (72). Organe d’application (16) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la jupe (74) est déformable radialement. Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la longueur de la jupe d’étanchéité (74) représente plus de 20% de la somme des longueurs de la portion de fixation (72) et de la jupe d’étanchéité (74). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le diamètre intérieur de la portion de fixation (72) est inférieur au diamètre intérieur de la jupe d’étanchéité (74). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le porte-tige (52) comprend une bague (58) centrée sur l’axe de porte-tige (B-B’) et définissant un filetage interne (68), la jupe d’étanchéité (74) s’étendant à l’intérieur de la bague (58). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première extrémité (51) de la tige (50) est destinée à être encliquetée dans la portion de fixation (72) du porte-tige (52). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion de fixation (72) comprend une protubérance (82) centrée sur l’axe de porte-tige (B-B’), faisant saillie vers l’intérieur de la portion de fixation (72) et définissant au moins un logement de retenue (84) destiné à recevoir au moins un tenon (94) ménagé en la première extrémité (51) de la tige (50). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion de fixation (72) comprend des nervures longitudinales (88) ménagées sur au moins une partie d’une surface intérieure de la portion de fixation (72), la tige (50) comprenant au moins une saillie longitudinale (96) propre à s’engager entre deux nervures longitudinales (88) adjacentes de la portion de fixation (72). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (50) comprend un premier anneau de guidage (98) s’étendant en saillie radiale de la tige (50), le premier anneau (98) s’étendant à l’intérieur de la jupe d’étanchéité (74) du porte-tige (52) lorsque la première extrémité (51) de la tige (50) est assemblée dans la portion de fixation (72) du porte-tige (52). Organe d’application (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tige (50) comprend un relief d’assemblage (100), le relief (100) s’étendant axialement à l’écart de la jupe d’étanchéité (74) du porte-tige (52) lorsque la première extrémité (51) de la tige (50) est assemblée dans la portion de fixation (72) du porte-tige (52). Ensemble (10) de conditionnement d’un produit cosmétique comprenant : - un récipient (12) destiné à recevoir le produit cosmétique et comprenant un col (20) définissant une ouverture (22); - un capot (14) destiné à fermer l’ouverture (22) du récipient (12); et - un organe d’application (16) de produit cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes, la deuxième extrémité (53) de la tige (50) portant un applicateur (54) de produit cosmétique, le porte-tige (52) étant destiné à être fixé dans le capot (14), lorsque le capot (14) ferme l’ouverture (22) du récipient (12), la jupe d’étanchéité (74) s’étendant à l’intérieur du col (20). Ensemble (10) de conditionnement selon la revendication 12 comprenant un essoreur (18) disposé dans le col (20) du récipient (12), lorsque le capot (14) ferme l’ouverture (22) du récipient (12), la jupe d’étanchéité (74) étant appliquée de manière étanche sur l’essoreur (18). Procédé d’assemblage d’un organe d’application (16) de produit cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, le procédé comprenant : - une étape d’insertion de la première extrémité (51) de la tige (50) dans l’ouverture d’insertion (90) de la jupe d’étanchéité (74) du porte-tige (52), et - une étape de fixation de la première extrémité (51) de la tige (50) dans la portion de fixation (72) du porte-tige (52). Procédé d’assemblage selon la revendication 14, dans lequel l’organe d’application (16) est selon la revendication 11, le procédé comprenant une étape de déplacement axial de la tige (50) en direction du porte-tige (52) par un outil d’assemblage butant contre le relief d’assemblage (100) de la tige (50).