FR 3143361 A1 20240621 FR 2213755 A 20221219 Composition à base de chitosan La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant, dans un milieu aqueux physiologiquement acceptable : a) au moins 0,01% en poids par rapport au poids total de composition de chitosan natif ayant un poids moléculaire strictement supérieur à 3000 Daltons, cette quantité étant strictement inférieure à 15% en poids, b) au moins un alpha hydroxy acide, c) de 3% à 50% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins une matière colorante pigmentaire, et d) un tensioactif non ionique, dans laquelle le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est compris entre 0,1 et 6. Elle se rapporte également à un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des phanères, dans lequel on applique la composition selon l’invention sur la peau et/ou les phanères. Figure pour l'abrégé : néant Composition à base de chitosan La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant, dans un milieu aqueux physiologiquement acceptable : a) au moins 0,01% en poids par rapport au poids total de composition de chitosan natif ayant un poids moléculaire strictement supérieur à 3000 Daltons, cette quantité étant strictement inférieure à 15% en poids, b) au moins un alpha hydroxy acide, c) de 3% à 50% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins une matière colorante pigmentaire, et d) un tensioactif non ionique, dans laquelle le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est compris entre 0,1 et 6. Elle se rapporte également à un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des phanères, dans lequel on applique la composition selon l’invention sur la peau et/ou les phanères. Il existe de nombreuses compositions cosmétiques pour lesquelles des propriétés de tenue du film déposé, après application sur les matières kératiniques, sont souhaitées. On peut citer par exemple les rouges à lèvres ou les vernis à ongles. Afin d'obtenir un tel résultat, il est possible d'associer des matières premières particulières, notamment des agents filmogènes. Cependant, la présence de tels agents pour la tenue du film sur les matières kératiniques peut conduire à des compositions desséchantes. Par ailleurs, on cherche souvent à obtenir des compositions couvrantes. Le formulateur est donc à la recherche de matières premières et/ou de systèmes permettant d'obtenir des compositions fluides (i.e. qui s’écoulent) dont le dépôt est couvrant, homogène et résistant (i.e. présentant une bonne tenue). Par ailleurs, la formulation de produits cosmétiques comprenant des teneurs importantes en matières premières naturelles ou d’origine naturelle représente l’un des nouveaux enjeux pour satisfaire les attentes des consommateurs. Il est donc souhaitable que les compositions proposées permettent de conserver une teneur importante en matières premières naturelles ou d’origine naturelle. La présente invention a pour but de proposer des compositions cosmétiques aqueuses présentant des propriétés maquillantes améliorées, notamment en termes de couvrance et d'homogénéité, mais aussi ayant une bonne tenue. Après application, ces compositions laissent un dépôt filmogène couvrant et homogène, qui a une bonne tenue à l'usure. Les films formés sont adhésifs et cohésifs, et apportent tenue et couvrance. Notamment, ils présentent une résistance améliorée à la friction. La présente invention a donc pour objet une composition cosmétique, notamment de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, en particulier des lèvres, comprenant, dans un milieu aqueux physiologiquement acceptable : a) au moins 0,01% en poids par rapport au poids total de composition de chitosan natif ayant un poids moléculaire strictement supérieur à 3000 Daltons, cette quantité étant strictement inférieure à 15% en poids, b) au moins un alpha hydroxy acide, c) de 3% à 50% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins une matière colorante pigmentaire, et d) un tensioactif non ionique, dans laquelle le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est compris entre 0,1 et 6. Par « physiologiquement acceptable », on entend un milieu compatible avec les matières kératiniques. Elle a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des phanères, dans lequel on applique la composition selon l’invention sur la peau et/ou les phanères. Chitosan La composition selon l'invention comprend au moins 0,01% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un chitosan natif ayant un poids moléculaire strictement supérieur à 3000 Daltons (3 kDa). La quantité de chitosan natif est également strictement inférieure à 15% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, le chitosan natif a un poids moléculaire supérieur ou égal à 10 kDa, de préférence supérieur ou égal à 15 kDa, de préférence supérieur ou égal à 20 kDa. De préférence, le chitosan natif a un poids moléculaire compris entre 10 kDa et 2 MDa, de préférence compris entre 15 kDa et 1,5 MDa, de préférence compris entre 20 kDa et 300 kDa, de préférence compris entre 20 kDa et 150 kDa. Le chitosan (ou chitosane) est très peu répandu dans la nature. Il n’est signalé que dans les exosquelettes de certains insectes comme les reines des termites et dans les parois cellulaires d’une classe particulière de champignons, les zygomycètes. Le chitosan est obtenu par désacétylation de la chitine. La chitine est un polysaccharide composé de plusieurs unités N-acétyl-D-glucosamine reliées entre elles par une liaison de type β (1,4). La structure chimique idéale du chitosane est un enchaînement de monomères β-D-glucosamine reliés par une liaison glycosidique (1→4). Par « chitosan » selon l’invention, on entend tout copolymère formé d’unités constitutives N-acétyl-D-glucosamine et D-glucosamine, dont le degré d’acétylation est inférieur à 90%. Le chitosan est constitué des unités sucres glucosamine (unités désacétylées) et d’unités N-acétyl-D-glucosamine (unités acétylées) reliées entre elles par des liaisons de type β (1,4) et constitue un polymère du type Poly(N-acetyl-D-glucosamine)-poly(D-glucosamine). De préférence, le degré d’acétylation du chitosan est inférieur ou égal à 50%, de préférence inférieur ou égal à 35%, de préférence inférieur ou égal à 25%, de préférence inférieur ou égal à 15%. Le degré d’acétylation est le pourcentage d'unités acétylées par rapport au nombre d'unités totales, il peut être déterminé par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (IR-TF) ou par un titrage par une base forte. Le chitosan de l’invention est de préférence un polysaccharide préparé à partir d’une origine fongique. Il est notamment extrait et purifié à partir de sources fongiques alimentaires ou biotechnologique sûres et abondantes tels que Agaricus bisporus ou Aspergillus niger . Le chitosan de l’invention est de préférence issu du mycelium d’un champignon du type Ascomycète, et en particulier d’ Aspergillus niger et/ou d’un champignon Basidiomycète, et en particulier Lentinula edodes (shiitake) et/ou Agaricus bisporus . De préférence le champignon est Aspergillus niger . Le chitosan peut être d’origine OGM, mais de préférence est d’origine non OGM. Le chitosan selon l’invention est natif, c’est-à-dire qu’il n’est pas modifié. Il ne contient notamment pas de modification chimique. Une méthode de préparation du chitosan est celle décrite dans la demande WO03068824. De préférence, le chitosan utilisé dans l’invention est sous forme de poudre. Il est notamment commercialisé par Kitozyme sous le nom Kiosmetine ou Kionutrime. Le chitosan est de préférence présent en une quantité allant de 0,01% à 14% en poids, de préférence de 0,1% à 14% en poids, de préférence de 0,1% à 12% en poids, de préférence de 0,2% à 7% en poids, de préférence de 0,25% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition. Alpha hydroxy acide (AHA) La composition selon l'invention comprend au moins un AHA. Par alpha hydroxy acide, on entend selon la présente invention un acide carboxylique ayant au moins une fonction hydroxy occupant une position alpha sur ledit acide (carbone adjacent à une fonction acide carboxylique). Cet acide peut se présenter dans la composition finale sous forme d'acide libre et/ou sous la forme de l'un de ses sels associés (sels avec une base organique ou un alcalin notamment), en particulier selon le pH final imposé à la composition. Les α-hydroxyacides (alpha hydroxyacides ou AHA) sont par exemple choisis parmi l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide méthyllactique, l'acide glucuronique, l'acide glycolique, l'acide pyruvique, l'acide 2-hydroxy-butanoïque, l'acide 2-hydroxypentanoïque, l'acide 2-hydroxyhexanoïque, l'acide 2-hydroxyheptanoïque, l'acide 2-hydroxyoctanoïque, l'acide 2-hydroxy-nonanoïque, l'acide 2-hydroxydécanoïque, l'acide 2-hydroxyundécanoïque, l'acide 2-hydroxydodécanoïque, l'acide 2-hydroxytétradécanoïque, l'acide 2-hydroxy-hexadécanoïque, l'acide 2-hydroxyoctadécanoïque, l'acide 2-hydroxytétra-cosanoïque, l'acide 2-hydroxyeïcosanoïque ; l'acide mandélique ; l'acide phényllactique ; l'acide gluconique ; l'acide galacturonique ; l'acide aleuritique ; l'acide ribonique ; l'acide tartronique ; l'acide tartrique ; l'acide malique ; l'acide fumarique ; leurs sels et leurs mélanges. Selon un mode préféré, l'alpha hydroxyacide est choisi parmi l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide malique, l'acide tartrique et leurs sels. Plus particulièrement, l'alpha hydroxyacide est choisi parmi l'acide lactique, l'acide citrique, leurs sels et leurs mélanges. Le ou les alpha hydroxyacides peuvent être présents en une quantité allant de 0,001 à 10% en poids, de 0,005 à 5% en poids, de préférence de 0,01 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Matières colorantes pigmentaires La composition selon l'invention comprend de 3% à 50% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins une matière colorante pigmentaire. Cette matière colorante est ainsi choisie parmi les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments minéraux, les nacres, les pigments organiques. On entend par « pigments » des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer la composition et/ou le dépôt résultant. Les matières colorantes peuvent être présentes, dans la composition, en une teneur allant de 3% à 45% en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 4% à 30% en poids, de préférence de 5% à 20% en poids, de préférence de 6% à 15% en poids. Pigments minéraux Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés selon l’invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est en général supérieure à 100 nm et peut aller jusqu’à 10 μm, de préférence de 200 nm à 5 μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1 μm. Selon une forme particulière de l’invention, les pigments présentent une taille caractérisée par un D[50] supérieur à 100 nm et pouvant aller jusqu’à 10 μm, de préférence de 200 nm à 5μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1 μm. Les tailles sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type MasterSizer 3000® de chez Malvern, permettant d’appréhender la répartition granulométrique de l’ensemble des particules sur une large gamme pouvant aller de 0,01 µm à 1000 µm. Les données sont traitées sur la base de la théorie classique de diffusion de Mie. Cette théorie est la plus adaptée pour des distributions de taille allant du submicronique au multi-micronique, elle permet de déterminer un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. D[50] représente la taille maximale que présente 50 % en volume les particules. Dans le cadre de la présente invention, les pigments minéraux sont plus particulièrement l’oxyde de fer et/ou le dioxyde de titane. Comme pigments minéraux utilisables dans l’invention, on peut également citer les nacres. Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment, produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d’exemple de nacres, le mica naturel recouvert d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, de pigment naturel ou d’oxychlorure de bismuth. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Parmi les pigments utilisables selon l’invention, on peut également citer ceux à effet optique différent d’un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les matières colorantes classiques, comme par exemple, les pigments monochromatiques. Au sens de l’invention, « stabilisé » signifie dénué d’effet de variabilité de la couleur avec l’angle d’observation ou encore en réponse à un changement de température. Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment, interférentielles. Bien entendu, ces différents matériaux peuvent être associés de manière à procurer la manifestation simultanée de deux effets, voire d’un nouvel effet conforme à l’invention. Selon un mode particulier, la composition selon l’invention comprend au moins un pigment non enrobé. Pigments organiques Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la matière colorante pigmentaire est un pigment organique, synthétique, naturel ou d’origine naturelle. Par « pigment organique », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, et les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. Les pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d’un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau. Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D&C Red 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Red 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Red 3 (CI 45 430), D&C Red 4 (CI 15 510), D&C Red 33 (CI 17 200), D&C Yellow 5 (CI 19 140), D&C Yellow 6 (CI 15 985), D&C Green (CI 61 570), D&C Yellow 1 O (CI 77 002), D&C Green 3 (CI 42 053), D&C Blue 1 (CI 42 090). A titre d’exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination D&C Red 7 (CI 15 850 :1). Tensioactif non ionique La composition selon l’invention comprend également au moins un tensioactif non ionique. De préférence, le tensioactif non ionique utilisé dans la présente invention présente une HLB supérieure ou égale à 10, de préférence supérieure ou égale à 12. Comme cela est bien connu, on entend par HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance) l'équilibre entre la dimension et la force du groupe hydrophile et la dimension et la force de groupe lipophile de l'agent tensioactif. La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. Alternativement, de préférence, le tensioactif non ionique utilisé dans la présente invention présente une HLB inférieure à 10. Le tensioactif non ionique peut être choisi parmi les tensioactifs non ioniques connus de l’art antérieur, notamment parmi les esters d’acide gras et de polyglycérol, les esters de sucre, les poloxamères, les polysorbates et leurs mélanges. De préférence, le tensioactif non ionique est choisi parmi les esters d’acide gras et de polyglycérol et les esters de sucre. L’ester d’acide gras et de polyglycérol comprend de préférence 2 à 10 motifs de glycérol. L’ester d’acide gras et de polyglycérol est formé de préférence d’au moins un acide comprenant une chaîne alkyle ou alkényle, linéaire ou ramifiée, contenant de 10 à 20 atomes de carbone et de 2 à 10 motifs de glycérol. Selon un mode de réalisation, l’ester de polyglycérol selon l’invention résulte de l’estérification d’au moins un acide gras, saturé ou insaturé, et d’un polyglycérol comprenant de 2 à 10 motifs de glycérol. De préférence, l’ester d’acide gras et de polyglycérol est un mono- ou diester, de préférence un mono-ester. Le terme "polyglycérol" désigne les polymères de glycéryle qui sont des enchaînements linéaires de 2 à 10, de préférence de 2, 3, 4, 5, 6 ou 10 unités de glycérol. Les esters plus particulièrement considérés selon la présente invention sont des esters résultant de l’estérification de polyglycérol et d’acide(s) carboxylique(s) en C10-C20, de préférence en C10, en C12 ou en C18, tels que les acides caprique, laurique, ricinoléique, oléique, stéarique, isostéarique ou myristique. L’acide carboxylique peut être linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé. De manière préférée, il s’agit d’un acide monocarboxylique linéaire. D’une manière générale, ils dérivent de l’estérification d’au moins une fonction hydroxyle d’un polyglycérol par un acide carboxylique en C10 à C20, de préférence en C12 à C18, et notamment en C10 à C12. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’ester d’acide gras et de polyglycérol est choisi parmi les monolaurate de polyglycéryle comprenant de 5 à 10 motifs de glycérol, monooléate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, mono(iso)stéarate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, dioléate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, le monomyristate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’ester est choisi parmi les esters d’acide gras comprenant 10 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 4 motifs de glycérol, les esters d’acide gras comprenant 12 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 10 motifs de glycérol et les esters d’acide gras comprenant 18 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 2 motifs de glycérol. L’ester d’acide gras comprenant 10 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 4 motifs de glycérol est formé (i) d’au moins un acide gras comprenant une chaîne alkyle ou alkényle contenant 10 atomes de carbone (appelé aussi acide gras en C10), et (ii) de 4 motifs de glycérol. De préférence, l’acide gras en C10 est saturé, et contient une chaîne alkyle linéaire. De préférence l’acide gras en C10 est l’acide caprique. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’ester d’acide gras comprenant 10 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 4 motifs de glycérol est le monocaprate de polyglycéryle comprenant 4 motifs de glycérol, i.e. le monocaprate de polyglycéryl-4. L’ester d’acide gras comprenant 12 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 10 motifs de glycérol est formé (i) d’au moins un acide gras comprenant une chaîne alkyle ou alkényle contenant 12 atomes de carbone (appelé aussi acide gras en C12), et (ii) de 10 motifs de glycérol. De préférence, l’acide gras en C12 est saturé, et contient une chaîne alkyle linéaire. De préférence l’acide gras en C12 est l’acide laurique. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’ester d’acide gras comprenant 12 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 10 motifs de glycérol est le monolaurate de polyglycéryle comprenant 10 motifs de glycérol, i.e. le monolaurate de polyglycéryl-10. Dans un autre mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend un ester d’acide gras et de polyglycérol qui est un monolaurate de polyglycéryle à 5 à 6 motifs de glycérol, i.e. le laurate de polyglycéryl-5 ou le laurate de polyglycéryl-6. L’ester d’acide gras comprenant 18 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 2 motifs de glycérol est formé (i) d’au moins un acide gras comprenant une chaîne alkyle ou alkényle contenant 18 atomes de carbone (appelé aussi acide gras en C18), et (ii) de 2 motifs de glycérol. De préférence, l’acide gras en C18 est insaturé, et contient une chaîne alkyle linéaire. De préférence l’acide gras en C18 est l’acide oléique. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’ester d’acide gras comprenant 18 atomes de carbone et de polyglycérol comprenant 2 motifs de glycérol est le monooleate de polyglycéryle comprenant 2 motifs de glycérol, i.e. le monooleate de polyglycéryl-2. Un produit commercial à base majoritaire de monocaprate de polyglycéryl-4 ou caprate de PG-4 est disponible sous la dénomination commerciale TEGOSOFT PC 41 par la société EVONIK GOLDSCHMIDT. Un produit commercial à base majoritaire de monooleate de polyglycéryl-2 ou oleate de PG-2 est disponible sous la dénomination commerciale SUNSOFT Q-17D(G)-C par la société TAIYO KAGAKU. Un produit commercial à base majoritaire de monolaurate de polyglycéryl-10 ou laurate de PG-10 est disponible sous la dénomination commerciale DERMOFEEL G 10 L par la société Dr Straetmans. Un produit commercial à base majoritaire de laurate de polyglycéryl-5 ou laurate de PG-5 est disponible sous la dénomination commerciale SUNSOFT A-121E-C® par la société Taiyo Kagaku. Un produit commercial à base majoritaire de laurate de polyglycéryl-6 ou laurate de PG-6 est disponible sous la dénomination commerciale DERMOFEEL G 6 L par la société Dr Straetmans. L’ester d’acide gras et de polyglycérol peut également être le polyricinoléate de polyglycéryl-6 ou l’isostéarate de polyglycéryl-4. La composition selon l’invention peut comprendre également au moins un ester de sucre. Par « ester de sucre », on entend un ester de sucre et d'acide gras en C10-C24, de préférence en C12-C20, et mieux en C12-C18. Par "sucre", on entend des composés qui possèdent plusieurs fonctions alcools, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Comme sucres utilisables selon l'invention, on peut citer par exemple le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkylés, tels que les dérivés méthylés comme le méthylglucose. Les acides gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone peuvent être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. Les acides gras peuvent être choisis parmi l'acide oléique, l'acide laurique, l'acide palmitique, l'acide myristique, l'acide stéarique, l'acide linoléique, l'acide caprique, l'acide béhénique, l'acide cocoïque, l'acide linolénique, l'acide caprique, l'acide arachidonique, ou leurs mélanges qui conduisent notamment à des esters mixtes oléo-palmitates, oléo-stéarates, palmito-stéarates ou leurs mélanges. Les esters peuvent être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. A titre d'exemple, on peut citer les mono- et di- esters et notamment les mono- ou di- oléates, stéarates, béhénates, oléopalmitates, linoléates, linolénates, oléostéarates, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose et en particulier le produit vendu sous la dénomination GLUCATE DO par la société AMERCHOL, qui est un dioléate de méthylglucose. On peut citer également les mélanges d’esters d’acide gras et de méthylglucose comme le polyglyceryl-3 Methylglucose Distearate commercialisé par Evonik sous le nom de Tego Care 450. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'ester de sucre et d'acide gras est un ester de sucrose et d'acide gras, de préférence choisi parmi les esters issus de la réaction de sucrose(s) (saccharose) et d'acide(s) gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 20 atomes de carbone, mieux de 12 à 18 atomes de carbone. En particulier, l'ester de sucrose et d'acide gras est choisi parmi les esters issus de la réaction de sucrose et d'acide gras comprenant de 12 à 18 atomes de carbone tels que l'acide laurique et/ou l'acide palmitique comme par exemple le sucrose laurate, le sucrose palmitate ou un mélange. Les esters de sucrose et d'acides gras peuvent être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. On utilise de préférence des esters à faible degré d'estérification comme par exemple des monoesters, diesters, triesters de sucrose et d'acide gras ou un mélange. L'ester de sucrose et d'acide gras peut se présenter sous forme d'un mélange d'esters à faible degré d'estérification comme par exemple un mélange de monoester et diester ou un mélange de monoester, diester et triester. Dans le cas où l’on utilise un mélange d'esters de sucrose et d'acide gras, on préfère un mélange dans lequel les esters à faible degré d'estérification, en particulier les monoesters, sont majoritaires et représentent par exemple au moins 50%, de préférence au moins 60% en poids du mélange d'esters de sucrose et d'acide gras. On peut citer à titre d'exemples d'esters ou de mélanges d'esters de sucrose et d'acide gras: - le Surfhope SE COSME C-1803, qui est un sucrose tristearate comprenant environ 20% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, - le Surfhope SE COSME C-1416, qui est un sucrose myristate comprenant environ 80% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, - le Surfhope SE COSME C-1216 dont le nom INCI est sucrose laurate, qui comprend de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, - le Surfhope SE COSME C-1215L dont le nom INCI est sucrose laurate, comprenant environ 70% de monoesters, le reste du mélange étant composé de diesters et autres polyesters, - le Surfhope SE COSME C-1616, qui est un mélange d'esters de saccharose et d'acides palmitique et/ou stéarique (nom INCI sucrose palmitate), comprenant de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, et pouvant comprendre du sucrose stéarate et sucrose palmitate stéarate, - l'ester portant le nom INCI sucrose laurate commercialisé par la société Daiichi Seiyaku sous la référence DK ester S-L18A, comprenant 70 % de monoesters et 30 % de di- et tri-esters, - les produits vendus sous les dénominations F50, F160, F140, F110, F90, F70, SL40 par la société CRODESTA, désignant respectivement les palmito-stéarates de sucrose formés de 30 % de monoester et 70 % de polyester, de 73 % de monoester et 27 % de di- et tri-ester, de 61 % de monoester et 39 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 52 % de monoester et 48 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 45% de monoester et 55 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 39 % de monoester et 61 % de di-, tri-, et tétra-ester, et le mono-laurate de sucrose, - les produits vendus sous la dénomination RYOTO SUGAR ESTERS par exemple référencés B370 et correspondant au béhénate de saccharose formé de 20 % de monoester et 80 % de di-triester-polyester, ou bien - le mono-di-palmito-stéarate de sucrose commercialisé par la société GOLDSCHMIDT sous la dénomination TEGOSOFT PSE. Le tensioactif non ionique peut être présent dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,01% à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,02% à 10% en poids, de préférence allant de 0,03% à 8% en poids, de préférence allant de 0,05% à 5% en poids, préférentiellement allant de 0,08% à 4% en poids, préférentiellement allant de 0,1% à 3% en poids, préférentiellement allant de 0,5% à 2% en poids. Selon l’invention, le ratio pondéral entre le tensioactif non ionique choisi parmi les esters d’acide gras et de polyglycérol et les esters de sucre et le chitosan (i.e. ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan) est compris entre 0,1 et 6. De préférence, il est compris entre 0,1 et 5, de préférence compris entre 0,2 et 5, de préférence compris entre 0,2 et 4,5, de préférence compris entre 0,5 et 2. Milieu aqueux physiologiquement acceptable La composition selon l’invention comprend un milieu aqueux physiologiquement acceptable. Ledit milieu comprend de l’eau. L'eau utilisée peut être de l'eau déminéralisée stérile et/ou une eau florale telle que de l'eau de rose, de l'eau de bleuet, de l'eau de camomille ou de l'eau de tilleul, et/ou une eau thermale ou minérale naturelle. La composition comprend de préférence au moins 5% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 10% en poids, de préférence au moins 20% en poids, de préférence au moins 30% en poids, de préférence au moins 40% en poids. La composition comprend de préférence de 5% à 95% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 10% à 85%, encore plus préférentiellement de 20% à 80%, encore plus préférentiellement de 25% à 70%, encore plus préférentiellement de 28% à 60%, encore plus préférentiellement de 30% à 50%. La phase aqueuse peut également comprendre au moins un solvant organique miscible dans l’eau à 25°C. De préférence, le solvant organique miscible dans l’eau est choisi parmi les alcools, les polyols et leurs mélanges. Parmi les alcools, on peut citer les alcools en C 1 -C 10 , plus préférentiellement en C 1 -C 5 , tels que l'éthanol, l'isopropanol, le propanol et le butanol. Le polyol est, de préférence, choisi parmi les polyols ayant de 2 à 20 atomes de carbone, plus préférentiellement de 2 à 6 atomes de carbone, comme le glycérol, le diglycérol, le propylèneglycol, l'isoprène glycol, le dipropylèneglycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le pentylène glycol, les polyéthylèneglycols ayant de 2 à 200 motifs d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges. La composition peut comprendre de 1% à 25% en poids de solvant organique miscible dans l’eau, par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 2% à 20% en poids, encore plus préférentiellement de 3% à 15% en poids. pH de la composition La composition selon l’invention présente un pH inférieur ou égal à 7, de préférence inférieur ou égal à 6,5, de préférence inférieur ou égal à 6,3. Avantageusement, le pH de la composition est compris entre 3 et 6,3, de préférence compris entre 4 et 6,3. De préférence, la composition cosmétique selon l’invention comprend au moins une base. La base est notamment utilisée pour ajuster le pH final de la composition entre 3 et 6,3. La base peut être choisie parmi les bases minérales comme par exemple les hydroxydes de métaux alcalins, l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium. De préférence, la base de la composition est un hydroxyde de métal alcalin, de préférence l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium. En effet, ces bases sont plus avantageuses que des bases azotées, comme la triéthanolamine, sur la stabilisation de la couleur (i.e. moindre jaunissement). La composition selon l’invention peut comprendre au moins une base en une teneur en matière active allant de 0,5 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment de 1 % à 5 % en poids, de préférence allant de 1 % à 4 % en poids. La composition conforme à l’invention peut être obtenue de manière classique par l’homme du métier. Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l’invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les matières premières sont nommées par leur nom chimique ou INCI. Les quantités indiquées sont en % en poids de matières premières par rapport au poids total de composition (% p/p), sauf mention contraire. Exemples Préparation des compositions Dans les exemples qui suivent, chaque formule a été préparée selon le protocole décrit ci-dessous : Sous agitation mécanique à vortex minimal et à température ambiante : Disperser le chitosan et l’eau sous agitation mécanique à vortex minimal, Ajouter la quantité adéquate d’acide pour solubiliser le chitosan et former une solution plus visqueuse, Ajouter les pigments, puis les polyols (si présents), puis les tensioactifs, Le mélange peut ensuite être passé à la tricylindre si nécessaire. Exemple 1 : E valuations des effets des différents ingrédients 1. Les formules F1 à F11 sont préparées. Protocole de te st de l’aspect filmifiable et pe lliculable des formules après dépôt Dans une capsule en aluminium de 9.5 cm de diamètre, déposer 10g de solution et l'étaler de façon homogène sur toute la surface. Le dépôt est laissé à sécher 24h à 32°C sur une plaque chauffante. L’échantillon est ensuite évalué au toucher dans un premier temps. Si l’échantillon est liquide et reste collé au doigt, on considère que l’échantillon n’est pas filmifiable. Dans le cas où l’échantillon est filmifiable, une deuxième évaluation consistant à décoller l’échantillon de la capsule en aluminium à l’aide d’une spatule. Si l’expérimentateur y parvient, on dira que le dépôt est pelliculable. L’aspect est dit conforme si l’apparence de la préparation est fluide et peut s’écouler. L’aspect sera non conforme si la formulation est solide, ou sous forme d’une gomme ou dans l’incapacité de couler. La sensorialité est définie par l’étalement au doigt sur un carré de peau du bras de 2.54 cm de côté. Si l’étalement n’est pas fluide et fait clairement ressortir des sensations d’irrégularités de type texture grumeleuses ou de solide cassant, on dira que la sensorialité est non conforme. Si l’étalement est fluide on dira que la sensorialité est conforme. Dans le tableau : OK = conforme, NON = non conforme, F5 et F6 = Intermédiaire. L’homogénéité est décrite sur l’aspect visuel du film précédent. S’il comporte des inhomogénéités d’épaisseur visibles, on dira que le film est inhomogène. Si le film est visuellement d’épaisseur constante, on dira que le film est homogène. F Chitosan (% p/p) AL (% p/p) PG10L (% p/p) Aspect de la composition (bulk) Filmifiable Pelliculable Sensorialité Homogénéité du film sur peau F1 0.1 0.05 CONFORME OK NON OK F2 0.5 0.25 CONFORME OK OK OK F3 10 5 CONFORME OK OK OK F4 15 7.5 NON CONFORME Solide élastique OK OK NON car solide Inhomogène F5 14 7 CONFORME OK OK Se délite difficilement mais ok Inhomogène F6 13 6.5 CONFORME OK OK Se délite difficilement mais ok Inhomogène F7 12 6 CONFORME OK OK OK homogène F8 5 2.5 20 CONFORME OK OK OK F9 5 2.5 30 NON CONFORME limite Solide élastique OK OK OK Limite homogène F10 5 2.5 40 NON CONFORME Solide élastique OK OK OK Inhomogène F11 5 2.5 50 NON CONFORME Solide élastique OK OK NON Inhomogène Dans le tableau ci-dessus et ce qui suit : AL = acide lactique PG10L = PG10 laurate Formules F1 et F2 : La dose minimum de chitosan pour former un film détectable par ce test est de 0,1%. La quantité de 0,5% permet d’obtenir un film pelliculable. Formule F4 : Le chitosan doit dans tous les cas être présent en une quantité strictement inférieure à 15% en poids, car la formule n’est ensuite plus applicable et l’aspect de la composition (bulk) n’est plus fluide. Formules F8 à F10 : le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est idéalement inférieur ou égal à 6 (F9), car au-delà les dépôts ne sont plus homogènes (F10), préférentiellement égal à 4 pour obtenir un film très homogène (F8). L’inhomogénéité vient de l’incapacité à travailler/mélange/appliquer le matériau formé. 2. Protocole d’évaluation des modifications des propriétés mécaniques des films pour une amélioration du confort Les formules C1 à C3 et A1, A3 et A4 sont préparées. Dans une capsule en aluminium de 9.5 cm de diamètre, déposer 10g de solution et l'étaler de façon homogène sur toute la surface. Le dépôt est laissé à sécher 24h à 32°C sur une plaque chauffante. - Découper 3 éprouvettes de L 20 x l 6 mm à l'aide d'un emporte-pièce. - Mesurer l'épaisseur des éprouvettes à l'aide d'un micromètre Palmer. - Placer l'éprouvette dans les mords du Texturomètre TA.XT Plus de Stable Micro Systems et à l'aide du logiciel Exponent, lancer la mesure afin de d'obtenir la force (g) et la longueur à la rupture (mm). TA Setting: vitesse 0,1 ou 0,3 mm/s Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) PG10L (% p/p) % Elongation à la rupture moyenne Erreur sur l’élongation% Contrainte à a rupture moyenne Erreur sur la contrainte C1 5 2.5 0 4,8 0,9 46 7,5 C2 5 2.5 1 60.8 7.8 17.5 3.0 C3 5 2.5 10 259.3 9.6 4.2 0.8 Ces mesures permettent de fixer la dose minimale de tensioactif non ionique par rapport au chitosan. Avoir un film plus mou, donc qui a une élongation à la rupture plus longue, améliore le confort au dépôt. Sans tensioactif, le film de chitosan reste rigide et inconfortable sur la peau (C1). L’évolution de la rigidité du film est évaluée avec les mesures ci-dessus et montre qu’à partir d’un ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan égal à 1 : 5 (C2), les effets d’assouplissement sont perceptibles. Cet assouplissement est primordial pour le confort. La formule A1 est comparative (marquée par une étoile), tandis que les formules A3 et A4 sont selon l’invention. Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) PG10L (% p/p) PG-3 méthyl glucose distéarate (% p/p) Pigment rouge (% p/p) % Elongation à la rupture moyenne Erreur sur l’élongation % Contrainte à la rupture moyenne Erreur sur la contrainte A1* 5 2.5 15 1.3 0,1 18.2 1.2 A3 5 2.5 10 15 6.5 1.5 5.6 0.1 A4 5 2.5 10 15 6.5 0.5 0.2 0.1 Les exemples A3 et A4 montrent l’impact des tensioactifs sur la souplesse du film en présence de pigment. 3. Protocole d’évaluation de la résistance au frottement à sec Certaines compositions sont évaluées pour leur tenue aux frottements, par des mesures colorimétriques sur film sec avant et après abrasion, selon le protocole détaillé ci-dessous. Protocole d’étalement des compositions en un film L’étalement des produits se fait sur un banc d’étalement (Elcometer 4340 Applicator) permettant de régler sa vitesse ainsi que la distance sur lequel il se fait. Le banc est équipé d’un système d’aspiration relié à une pompe pour que le support où l’on fait l’étalement ne bouge pas. Des cartes de contraste avec un fond noir et un fond blanc non vernis sont utilisées (1 byko-chart, uncoated N2A, code 2831). L’épaisseur d’étalement est quant à elle réglable grâce à l’étaleur carré déposé sur le support de manière à étaler par arasement lorsque la plateforme est mise en marche. Chaque tranche de l’étaleur permet d’étaler avec une épaisseur différente allant de 25μm à 200μm. L’épaisseur choisie est de 50 µm afin de se rapprocher d’une épaisseur du film in vivo . Un poids de 960 g est ajouté par-dessus l’étaleur pendant l’étalement. La vitesse de l’étalement est réglée à 1in/sec, soit 2,54cm/s. Les films sont séchés pendant 24h à température et humidité (HR) ambiante (50% HR). Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) Pigments (% p/p) PG10L (% p/p) Mouille Composition comparative 0,1 0,08 15 0 Non, donc inhomogénéité Composition selon l’invention 0,1 0,08 15 0,1 Oui La composition comparative ne peut pas s’étaler pour réaliser les tests de contraste ratio (CR) qui suivent, on dit qu’elle démouille. Ce démouillage entraîne des inhomogénéités de dépôt. Cette formule ne remplit donc pas les critères permettant de résoudre le problème technique de l’homogénéité et de la couvrance à cause du démouillage. Au contraire, la composition selon l’invention présente une bonne mouillabilité. Protocole de mesure du contraste ratio (CR) pour object ivation de la couvrance La mesure de la couleur est faite au spectrophotomètre Konica Minolta CM-700d. La mesure avec contact permet de garantir l’absence de pollution lumineuse. Réglages choisis : Ouverture 8 mm ; Incertitude : 0,04; Mesure SCI/SCE ; Géométrie d/8°. Les mesures de couleurs sur les deux fonds (fond noir FN et fond blanc FB) permettent de caractériser la couvrance d’un fond de teint en calculant le « contraste ratio », (CR%) c’est-à-dire YFN / YFB x 100, où YFN et YFB sont respectivement les valeurs de luminance mesurées sur fond noir et le fond blanc, celui-ci étant d’autant plus élevé que le fond de teint est couvrant. La formule F12 est selon l’invention tandis que les formules F13 à F16 sont comparatives. Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) Glycérine (% p/p) Pigments (% p/p) PG10L (% p/p) CR F12 (invention) 1 0.5 1 3 0.1 52 ± 2 50µm F13 1 0.5 1 2.5 0.1 44 ± 1 50µm F14 1 0.5 1 2 0.1 43 ± 1 50µm F15 1 0.5 1 1.5 0.1 35 ± 2 50µm F16 1 0.5 1 1 0.1 19 ± 1 50µm Afin d’atteindre une couvrance minimale fixée à 50%, il est nécessaire d’avoir un minimum de 3% de pigments. Formule Chitosan (% p/p) Poids moléculaire du chitosan AL (% p/p) Glycérine (% p/p) Pigments (% p/p) PG10L (% p/p) CR 0 F17 0 5 15 1 84 ± 4 F18 5 5 15 1 89 ± 1 F19 (invention) 5 20kDa 2.5 5 15 1 95 ± 1 F20 (invention) 5 100kDa 2.5 5 15 1 103 ± 3 F21 (invention) 1 1MDa 0.8 15 0.1 100 ± 1 Les formules F19 à F21 sont selon l’invention tandis que les formules F17 et F18 sont comparatives. Les formules F19 à F21 sont les seules significativement différentes de F17 (référence sans chitosan) vis-à-vis de la couvrance dans le dépôt. Protocole de test de tenue aux frottements Le test de tenue aux frottements est réalisé par les mesures colorimétriques sur film sec avant et après abrasion. L’abrasion est effectuée en fixant une bandelette de mouchoir en tissu (Chicopee® Veraclean™ Polish Plus) sur la tranche d’étaleur à 25 µm. Le poids de 960 g est ajouté par-dessus l’étaleur pendant l’abrasion. La vitesse de banc est réglée à 2,54 cm/s. La mesure de la couleur avant est après abrasion est faite avec la même méthode spectrophotométrique qu’expliquée précédemment. Afin d’évaluer la tenue aux frottements, le « Contraste Ratio » respectivement avant le frottement (CR Dépôt Sec, %) et après l’abrasion (CR Frot Dépôt Sec, %) est mesuré. La perte [(CR Frot Dépôt Sec – CR Dépôt sec] / CR Dépôt Sec]*100, en pourcentage, quantifie la perte de couvrance et indique la tenue du film aux frottements : plus cette perte est faible, plus le film est résistant aux frottements. Chaque valeur de CR du tableau ci-dessous représente donc une moyenne de 6 mesures. Formule % Perte CR F17 23.8 ± 2 F18 26.3 ± 1 F19 (invention) 0 ± 1 F20 (invention) -0,3 ± 1 F21 (invention) -0,3 ± 1 Les formules F19 à F21 sont les seules à ne pas perdre de couvrance. Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) Glycérine (% p/p) Pigments (% p/p) PG10L (% p/p) % Perte CR F17 0 5 15 1 23.8 ± 2 F22 0 0 15 0.1 21.9 ± 1 F23 0.001 0.0008 15 0.1 24.6 ± 2 F24 0.005 0.004 15 0.1 23.9 ± 1 F25 (invention) 0,01 0,008 15 0,1 5.6 ± 1 F26 (invention) 0,1 0,08 15 0,1 0,4 ± 1 F27 (invention) 5 4 15 0.1 0.8 ± 1 F28 (invention) 5 2.5 5 15 1 -0,3 ± 1 Les formules F25 à F28 sont selon l’invention tandis que les formules F22 à F24 sont comparatives. Les formules F25 à F28 sont les seules à ne pas perdre de couvrance (i.e. ayant une perte de couvrance significativement plus faible, i.e. une perte d’au plus 6%). Test de résistance à la friction huileuse Le test consiste à étaler 15 µL de formule sur un disque de 4 cm de diamètre sur l’avant-bras et de laisser sécher le dépôt 20 minutes. En parallèle, 100 µL d’huile (triglycéride caprylique/caprique) est déposé sur une bandelette de mouchoir en tissu (Chicopee® Veraclean™ Polish Plus). Ensuite le mouchoir est frotté avec une force axiale de 200-300 grammes et la tache sur le mouchoir est évaluée. La borne positive ayant une note de 5/5 correspond au chiffon non taché, tandis que si le chiffon est complètement teinté on attribuera la note de 1/5. Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) Pigments (% p/p) PG10L (% p/p) Dipropylène glycol Note tenue huile Composition comparative 0 15 1 12 1/5 Composition selon l’invention 3 1,5 15 1 12 3/5 Dans ces conditions la composition selon l’invention performe de manière à obtenir une note de 3/5. On voit que le chitosan permet d’améliorer la tenue à la friction huileuse des dépôts. Composition cosmétique comprenant, dans un milieu aqueux physiologiquement acceptable : a) au moins 0,01% en poids par rapport au poids total de composition de chitosan natif ayant un poids moléculaire strictement supérieur à 3000 Daltons, cette quantité étant strictement inférieure à 15% en poids, b) au moins un alpha hydroxy acide, c) de 3% à 50% en poids par rapport au poids total de composition d’au moins une matière colorante pigmentaire, et d) un tensioactif non ionique, dans laquelle le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est compris entre 0,1 et 6. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend de 0,01% à 14% en poids, de préférence de 0,1% à 14% en poids, de préférence de 0,1% à 12% en poids, de préférence de 0,2% à 7% en poids, de préférence de 0,25% à 5% en poids par rapport au poids total de composition de chitosan natif. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le chitosan natif a un poids moléculaire supérieur ou égal à 10 kDa, de préférence supérieur ou égal à 15 kDa, de préférence supérieur ou égal à 20 kDa, de préférence compris entre 10 kDa et 2 MDa, de préférence compris entre 15 kDa et 1,5 MDa, de préférence compris entre 20 kDa et 300 kDa, de préférence compris entre 20 kDa et 150 kDa ; et/ou le degré d’acétylation du chitosan est inférieur ou égal à 50%, de préférence inférieur ou égal à 35%, de préférence inférieur ou égal à 25%, de préférence inférieur ou égal à 15%. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le chitosan est extrait et purifié à partir de sources fongiques alimentaires ou biotechnologique telles que Agaricus bisporus ou Aspergillus niger , de préférence à partir d’ Aspergillus niger . Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’alpha hydroxy acide est choisi parmi l'acide lactique, l'acide citrique, l'acide méthyllactique, l'acide glucuronique, l'acide glycolique, l'acide pyruvique, l'acide 2-hydroxy-butanoïque, l'acide 2-hydroxypentanoïque, l'acide 2-hydroxyhexanoïque, l'acide 2-hydroxyheptanoïque, l'acide 2-hydroxyoctanoïque, l'acide 2-hydroxy-nonanoïque, l'acide 2-hydroxydécanoïque, l'acide 2-hydroxyundécanoïque, l'acide 2-hydroxydodécanoïque, l'acide 2-hydroxytétradécanoïque, l'acide 2-hydroxy-hexadécanoïque, l'acide 2-hydroxyoctadécanoïque, l'acide 2-hydroxytétra-cosanoïque, l'acide 2-hydroxyeïcosanoïque ; l'acide mandélique ; l'acide phényllactique ; l'acide gluconique ; l'acide galacturonique ; l'acide aleuritique ; l'acide ribonique ; l'acide tartronique ; l'acide tartrique ; l'acide malique ; l'acide fumarique ; leurs sels et leurs mélanges ; plus particulièrement, l'alpha hydroxyacide est choisi parmi l'acide lactique, l'acide citrique, leurs sels et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’alpha hydroxyacide est présent en une quantité allant de 0,001 à 10% en poids, de 0,005 à 5% en poids, de préférence de 0,01 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière colorante est choisie parmi les matières colorantes pulvérulentes comme les pigments minéraux, les nacres, les pigments organiques ; de préférence, les pigments minéraux sont l’oxyde de fer et/ou le dioxyde de titane. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tensioactif non ionique est choisi parmi les esters d’acide gras et de polyglycérol et les esters de sucre. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tensioactif non ionique est choisi parmi les esters résultant de l’estérification de polyglycérol et d’acide(s) carboxylique(s) en C10-C20, de préférence en C10, en C12 ou en C18, tels que les acides caprique, laurique, oléique, stéarique, isostéarique ou myristique ; de préférence il est choisi parmi les monolaurate de polyglycéryle comprenant de 5 à 10 motifs de glycérol, monooléate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, mono(iso)stéarate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, dioléate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, le monomyristate de polyglycéryle comprenant de 5 à 6 motifs de glycérol, et leurs mélanges ; de préférence il est choisi parmi le monocaprate de polyglycéryl-4, le monolaurate de polyglycéryl-10, le laurate de polyglycéryl-5, le laurate de polyglycéryl-6 et le monooleate de polyglycéryl-2. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tensioactif non ionique est choisi parmi les esters de sucres et d'acide gras en C10-C24, de préférence en C12-C20, et mieux en C12-C18, de préférence parmi les mélanges d’esters d’acide gras et de méthylglucose. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tensioactif non ionique est présent en une teneur allant de 0,01% à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,02% à 10% en poids, de préférence allant de 0,03% à 8% en poids, de préférence allant de 0,05% à 5% en poids, préférentiellement allant de 0,08% à 4% en poids, préférentiellement allant de 0,1% à 3% en poids, préférentiellement allant de 0,5% à 2% en poids. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est compris entre 0,1 et 5, de préférence compris entre 0,2 et 5, de préférence compris entre 0,2 et 4,5, de préférence compris entre 0,5 et 2. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins 30% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 40% en poids, de préférence de 30% à 95% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 40% à 90%, encore plus préférentiellement de 45% à 85% ; et éventuellement au moins un solvant organique miscible dans l’eau, de préférence choisi parmi les alcools, les polyols et leurs mélanges, de préférence ledit solvant est choisi parmi les polyols ayant de 2 à 20 atomes de carbone, plus préférentiellement de 2 à 6 atomes de carbone, comme le glycérol, le diglycérol, le propylèneglycol, l'isoprène glycol, le dipropylèneglycol, le butylène glycol, l'hexylène glycol, le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le pentylène glycol, les polyéthylèneglycols ayant de 2 à 200 motifs d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle présente un pH inférieur ou égal à 7, de préférence inférieur ou égal à 6,5, de préférence inférieur ou égal à 6,3, avantageusement compris entre 3 et 6,3, de préférence compris entre 4 et 6,3. Procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des phanères, dans lequel on applique la composition selon l’une des revendications précédentes sur la peau et/ou les phanères.