FR 3131848 A1 20230721 FR 2200445 A 20220119 Composition lisse stable non collante La présente invention concerne une composition, sous forme d'émulsion H/E, comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un alcool gras ; (c) au moins un acide choisi parmi les acides hydroxylés, l'acide phytique et leurs mélanges ; (d) au moins un ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 (e) au moins un épaississant ; (f) au moins une poudre et (g) de l'eau, dans laquelle le HLB (d) de l’ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ou la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras C 6 -C 32 est compris entre 8.0 et 11.5. La composition selon la présente invention comprend l'acide (c), mais elle est stable et peut procurer aucune sensation collante ou une sensation collante réduite ainsi qu'une sensation non grasse ou une sensation lisse. Figure pour l'abrégé : néant Composition lisse stable non collante La présente invention concerne une composition, de préférence cosmétique ou dermatologique, non collante, onctueuse et stable. Art antérieur Le peeling est un moyen bien connu pour améliorer l'aspect de la surface de la peau, notamment pour traiter les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau humaine et, par exemple, pour atténuer les défauts de pigmentation tels que les taches de rousseur de la peau ou les taches dues à l'acné ou à la varicelle, ou pour lisser les irrégularités de la texture de la peau, en particulier les rides ou ridules. Ce peeling a pour effet de retirer une partie de la peau à traiter (épiderme et éventuellement couche supérieure du derme) par des méthodes chimiques telles que l'application de compositions contenant un ou plusieurs agent(s) exfoliant(s) stimulant la desquamation de la peau, par exemple, les alpha-hydroxy acides (AHA) tels que l'acide glycolique ou les bêta-hydroxyacides (BHA) tels que l'acide salicylique et l'acide phytique, ou encore d'autres substances actives telles que l'acide rétinoïque, le résorcinol, l'acide trichloracétique ou le phénol. Divulgation de l'invention Il a été constaté que si un agent exfoliant est incorporé dans une émulsion telle qu'une lotion lactée, cette incorporation procure souvent une sensation collante ou grasse au toucher et a tendance à être instable, notamment instable dans le temps et/ou avec des changements de température. Un objectif de la présente invention est de fournir une composition qui n'apporte aucune sensation collante ou une sensation collante réduite après application, ainsi qu'une sensation non grasse ou une sensation de douceur au toucher, et qui soit stable, notamment stable dans le temps et /ou sous des variations de température, même si la composition comprend un agent exfoliant. L'objectif ci-dessus de la présente invention peut être atteint par une composition, sous forme d'émulsion H/E, comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un alcool gras ; (c) au moins un acide choisi parmi les acides hydroxylés, l'acide phytique et des mélanges de ces derniers ; (d) au moins un ester d'acide gras polyglycérolé ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ; (e) au moins un épaississant ; (f) au moins une poudre et (g) de l’eau ; où le HLB de (d) l’ester d'acide gras polyglycérolé ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ou la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérolés ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 se situe entre 8.0 et 11.5. L'huile (a) peut être choisie dans le groupe constitué d'huiles d'ester, d'huiles de triglycéride et de mélanges de ces dernières. La quantité de l'huile (a) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 25 % en poids et mieux encore de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'alcool gras (b) peut être choisi dans le groupe constitué par l'alcool cétylique, l'alcool cétéarylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénylique, l'alcool oléique et leurs mélanges. La quantité de l'alcool gras (b) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'acide hydroxylé ci-dessus pour l'acide (c) peut être choisi parmi les acides alpha-hydroxy, les acides bêta-hydroxy et leurs mélanges. La quantité d'acide (c) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids et mieux encore de 1 % à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L’ester d'acide gras polyglycérylique (d) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 peut avoir un fragment dérivé de polyglycérol de 2 à 10 glycérines, de préférence de 2 à 8 glycérines et mieux encore de 2 à 6 glycérines. La quantité (d) d’ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 20 % en poids, de préférence de 0,05 % à 15 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'épaississant (e) peut être choisi parmi les polysaccharides, les (co)polymères AMPS et un mélange de ces derniers. La quantité de l'épaississant (e) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % à 5 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La poudre (f) peut être choisie dans le groupe constitué par les pigments, les charges et leurs mélanges. La quantité de (f) poudre(s) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,1 % à 15 % en poids, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité d’eau (g) dans la composition selon la présente invention peut aller de 45 % à 90 % en poids, de préférence de 50 % à 85 % en poids et, mieux encore, de 55 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La présente invention concerne également un procédé cosmétique de traitement d'une matière kératinique, comprenant l'étape d'application de la composition selon la présente invention sur la matière kératinique. Meilleur mode pour réaliser l'invention Après des recherches assidues, les inventeurs ont découvert une nouvelle approche pour fournir une composition qui n'apporte aucune sensation collante ou une sensation collante réduite après application, ainsi qu'une sensation non grasse ou une sensation douce au toucher et qui est stable, en particulier stable dans le temps et/ou aux variations de température, même si la composition comprend un agent exfoliant, en utilisant une combinaison spécifique d'ingrédients sélectionnés dans certaines conditions. Ainsi, un aspect de la présente invention est une composition comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un alcool gras ; (c) au moins un acide choisi parmi les acides hydroxylés, l'acide phytique et des mélanges de ces derniers ; (d) au moins un ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ; (e) au moins un épaississant ; (f) au moins une poudre et (g) de l’eau ; où le HLB de (d) l’ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ou la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 se situe entre 8.0 et 11.5. La composition selon la présente invention comprend un agent exfoliant, c'est-à-dire l'acide (c), mais peut ne procurer aucune sensation collante ou une sensation collante réduite ainsi qu'une sensation non grasse ou une sensation de douceur au toucher. Ainsi, la composition selon la présente invention peut procurer une excellente sensation lors de l'utilisation, notamment au toucher de la peau pendant et après l'application de la composition. Le terme « collant » désigne ici une propriété qui procure une sensation collante à la peau. Le terme « gras » désigne ici une propriété qui procure une sensation visqueuse à la peau. La composition selon la présente invention est stable juste après la préparation de la composition et longtemps après la préparation de la composition, même lors de changements de température du froid au chaud. Par conséquent, la composition selon la présente invention est stable dans le temps et peut être stockée pendant une longue période de temps même avec des changements de température se produisant de l'hiver à l'été. Ci-après, la composition selon la présente invention sera expliquée de manière plus détaillée. [Huile] La composition selon la présente invention comprend (a) au moins une huile. Un seul type d'huile peut être utilisé, mais deux types d'huiles différents ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ici, par « huile », on entend un composé ou une substance grasse qui se présente sous la forme d'un liquide ou d'une pâte ou d'un solide à température ambiante (25°C) sous pression atmosphérique (760 mmHg). A titre (a) d'huile(s), celles généralement utilisées en cosmétique peuvent être utilisées seules ou en association. Ces huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. L'huile (a) peut être une huile non polaire telle qu'une huile hydrocarbonée, une huile de silicone ou similaire ; une huile polaire telle qu'une huile végétale ou animale et une huile d’ester ou une huile d’éther ou un mélange de ces dernières. L'huile (a) peut être choisie dans le groupe constitué d'huiles d'origine végétale ou animale, d'huiles synthétiques, d'huiles de silicone et d'huiles d'hydrocarbures. A titre d'exemples d'huiles végétales, on peut citer, par exemple, l'huile de lin, l'huile de camélia, l'huile de noix de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de vison, l'huile d'olive, l'huile d'avocat, l'huile de sasanqua, l'huile de ricin, l'huile de carthame, l'huile de jojoba, les esters de jojoba, l'huile de tournesol, l'huile d'amande, l'huile de colza, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile d'arachide et leurs mélanges. A titre d'exemples d'huiles synthétiques, on peut citer les huiles d’alcanes telles que l'isododécane et l'isohexadécane, les huiles d’esters, les huiles d’éthers et les triglycérides artificiels. Les huiles d'esters sont de préférence des esters liquides de monoacides aliphatiques ou de polyacides saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C 1 -C 26 et de mono-alcools ou de polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C 1 -C 26 , le nombre total d'atomes de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10. De préférence, pour les esters de monoalcools, au moins un, parmi l'alcool et l'acide dont sont dérivés les esters de la présente invention, est ramifié. Parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on peut citer le palmitate d'éthyle, le palmitate d'hexyle éthyle, le palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, les myristates d'alkyle tels que le myristate d'isopropyle ou d'éthyle, le palmitate de cétyle, le stéarate d'isocétyle, l'isonononaoate de 2-éthylhexyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodécyle et le néopentanoate d'isostéaryle. Les esters d'acides di ou tricarboxyliques en C 4 -C 22 et d'alcools en C 4 -C 22 et les esters d'acides monocarboxyliques, dicarboxyliques ou tricarboxyliques et d'alcools dihydroxy, trihydroxy, tétra ou pentahydroxy non sucrés en C 4 -C 26 peuvent également être utilisés. On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sarcosinate de lauroyl d'isopropyle ; le sébacate de diisopropyle ; le sébacate de bis(2-éthylhexyle) ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de di-n-propyle ; l'adipate de dioctyle ; l’adipate de bis(2-éthylhexyle) ; l'adipate de diisostéaryle ; le maléate de bis(2-éthylhexyle) ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisocétyle ; le citrate de triisostéaryle ; le trilactate de glycéryle ; le trioctanoate de glycéryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le citrate de trioléyle ; le diheptanoate de néopentylglycol ; le diisononanoate de diéthylène glycol. Comme huiles d’esters, on peut utiliser des esters et diesters de sucres d'acides gras en C 6 -C 30 et de préférence en C 12 -C 22 . On rappelle que par le terme « sucre », on entend des composés hydrocarbonés oxygénés comportant plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. A titre d'exemples de sucres convenables, on peut citer le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose et le lactose et leurs dérivés, notamment les dérivés alkylés tels que les dérivés méthylés, par exemple, le méthylglucose. Les esters de sucres d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d'esters de sucres décrits précédemment et d'acides gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés en C 6 -C 30 et de préférence en C 12 -C 22 . S'ils sont insaturés, ces composés peuvent présenter une à trois doubles liaisons carbone-carbone conjuguées ou non. Les esters selon cette variante peuvent également être choisis parmi les monoesters, les diesters, les triesters, les tétraesters, les polyesters et leurs mélanges. Ces esters peuvent être, par exemple, des oléates, des laurates, des palmitates, des myristates, des béhénates, des cocoates, des stéarates, des linoléates, des linolénates, des caprates et des arachidonates ou leurs mélanges tels que, notamment, les esters mixtes d'oléopalmitate, d'oléostéarate et de palmitostéarate, ainsi que l’hexanoate de pentaérythrityle tétraéthyle. Plus particulièrement, on utilise les monoesters et diesters et, notamment, les monooléates ou dioléates, stéarates, béhénates, oléopalmitates, linoléates, linolénates et oléostéarates de saccharose, glucose ou méthylglucose. A titre d'exemple, on peut citer le produit commercialisé sous la dénomination Glucate® DO par la société Amerchol, qui est un dioléate de méthylglucose. A titre d'exemples d'huiles d’esters préférables, on peut citer, par exemple, l'adipate de diisopropyle, l'adipate de dioctyle, l’hexanoate de 2-éthylhexyle, le laurate d'éthyle, l'octanoate de cétyle, l'octanoate d’octyldodécyle, le néopentanoate d'isodécyle, le propionate de myristyle, le 2-éthylhexanoate de 2-éthylhexyle, l’octanoate2 d’éthylhexyle, le caprylate/caprate de 2-éthylhexyle, le palmitate de méthyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, le sarcosinate d’isopropyle lauroyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate d'éthylhexyle, le laurate d’isohexyle, le laurate d’hexyle, le stéarate d’isocétyle, l’isostéarate d’isopropyle, le myristate d’iopropyle, l’oléate d’isodécyle, le tri(2-éthylhexanoate) de glycéryle, le tétra(2-éthylhexanoate) de pentaérythrithyle, le succinate de 2-éthylhexyle, le sébacate de diéthyle, et leurs mélanges. A titre d'exemples de triglycérides artificiels, on peut citer, par exemple, les capryl caprylyl glycérides, le trimyristate de glycéryle, le tripalmitate de glycéryle, le trilinolenate de glycéryle, le trilaurate de glycéryle, le tricaprate de glycéryle, le tricaprylate de glycéryle, le tri(caprate/caprylate) de glycéryle et le tri(caprate/caprylate) caprylate/linolénate) de glycéryle. A titre d'exemples d'huiles de silicone, on peut citer, par exemple, les organopolysiloxanes linéaires tels que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane, le méthylhydrogénopolysiloxane, etc. ; les organopolysiloxanes cycliques tels que le cyclohexasiloxane, l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane et similaires et leurs mélanges. De préférence, les huiles de silicone sont choisies parmi les polydialkylsiloxanes liquides, notamment les polydiméthylsiloxanes liquides (PDMS) et les polyorganosiloxanes liquides comportant au moins un groupement aryle. Ces huiles de silicone peuvent également être organomodifiées. Les silicones organomodifiées utilisables conformément à la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus et comportent dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels liés par un groupement hydrocarboné. Les organopolysiloxanes sont définis plus en détail dans Chemistry and Technology of Silicones (1968) de Walter Noll, Academic Press. Ils peuvent être volatils ou non volatils. Lorsqu'elles sont volatiles, les silicones sont plus particulièrement choisies parmi celles ayant un point d'ébullition compris entre 60°C et 260°C, et encore plus particulièrement parmi : (i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence 4 à 5 atomes de silicium. Il s'agit, par exemple, de l'octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous la dénomination Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia et le dodécaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous la dénomination Silsoft 1217 par la société Momentive Performance Materials et leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane tel que le Silicone Volatile® FZ 3109 commercialisé par la société Union Carbide, de formule : On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organosiliciés, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-bis(2,2,2',2 le ',3,3'-hexatriméthylsilyloxy)néopentane ; (II) les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5.10 -6 m 2 /s à 25°C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane commercialisé notamment sous la dénomination SH 200 par la société Toray Silicone. Des silicones appartenant à cette catégorie sont également décrites dans l'article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, janv. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Annexe C. Des polydialkylsiloxanes non volatils peuvent également être utilisés. Ces silicones non volatiles sont plus particulièrement choisies parmi les polydialkylsiloxanes, parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyle. Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer, à titre non limitatif, les produits commerciaux suivants : - les huiles Silbione ® des séries 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil ® commercialisées par Rhodia, comme, par exemple, l'huile 70 047 V 500 000 ; - les huiles de la série Mirasil ® commercialisées par la société Rhodia ; - les huiles de la série 200 de la société Dow Corning, telles que la DC200 ayant une viscosité de 60 000 mm 2 /s; - les huiles Viscasil ® de General Electric et certaines huiles de la série SF (SF 96, SF 18) de General Electric. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de diméthiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société Rhodia. Parmi les silicones à groupements aryle se trouvent les polydiarylsiloxanes, notamment les polydiphénylsiloxanes et les polyalkylarylsiloxanes. A titre d'exemples, on peut citer les produits commercialisés sous les noms suivants : - les huiles Silbione® de la série 70 641 de Rhodia ; - les huiles des séries Rhodorsil® 70 633 et 763 de Rhodia ; - l'huile Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid de Dow Corning ; - les silicones de la série PK de Bayer, telles que le produit PK20 ; - certaines huiles de la série SF de General Electric, telles que SF 1023, SF 1154, SF 1250 et SF 1265. Les silicones liquides organomodifiées peuvent notamment contenir des groupements polyéthylèneoxy et/ou polypropylèneoxy. On peut ainsi citer le silicone KF-6017 proposé par Shin-Etsu et les huiles Silwet® L722 et L77 de la société Union Carbide. Les huiles hydrocarbonées peuvent être choisies parmi : - les alcanes inférieurs en C 6 -C 16 linéaires ou ramifiés, éventuellement cycliques. A titre d'exemples, on peut citer l'hexane, l'undécane, le dodécane, le tridécane, les isoparaffines comme, par exemple, l'isohexadécane, l'isododécane et l'isodécane et - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés contenant plus de 16 atomes de carbone, tels que les huiles de paraffine, la vaseline liquide, les polydécènes et les polyisobutènes hydrogénés tels que le Parleam® et le squalane. A titre d'exemples préférés d'huiles hydrocarbonées, on peut citer, par exemple, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés tels que l'isohexadécane, l'isododécane, le squalane, l'huile minérale (par ex. paraffine liquide), la paraffine, la vaseline ou pétrolatum, les naphtalènes, etc. le polyisobutène hydrogéné, l’isoeicosan, le copolymère décène/butène et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, l'huile (a) peut être choisie parmi les huiles triglycérides. L'huile triglycéride comprend au moins un triglycéride. Le triglycéride peut être appelé triacyl glycérol, et trois acides gras ou deux acides gras et un acide non gras et un glycérol sont estérifiés dans le triglycéride. L'acide gras peut avoir, par exemple, 4 ou plus, 6 ou plus, 8 ou plus, ou 10 ou plus atomes de carbone, et 30 ou moins, 28 ou moins, 26 ou moins, ou 24 ou moins atomes de carbone. L'acide gras peut avoir une longueur de chaîne carbonée différente, par exemple, de 4 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 28 atomes de carbone, mieux encore de 8 à 26 atomes de carbone, et encore mieux encore de 10 à 24 atomes de carbone. La chaîne carbonée peut être linéaire ou ramifiée. L'acide gras peut être saturé ou insaturé. A titre d'exemples d'acide gras saturé, on peut citer, par exemple, l'acide palmitique, l'acide heptadécanoïque, l'acide stéarique, l'acide nonadécanoïque, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide tétradocosanoïque, l'acide hexadocosanoïque et l'acide octadocosanoïque. A titre d'exemples d'acide gras insaturé, on peut citer, par exemple, l'acide palmitoléique, l'acide oléique, l'acide élaïdique, l'acide vaccénique, l'acide gadoléique, l'acide eicosénoïque, l'acide érucique, l'acide nervonique, l'acide linoléique, l'acide eicosadiénoïque, l'acide docosadiénoïque, l’acide linolénique, l’acide pinolénique, l’acide éléostéarique, l’acide de mead, l’acide eicosatriénoïque, l’acide stéaridonique, l’acide arachidonique, l’acide eicosatétraénoïque, l’acide adrénique, l’acide bosséopentaénoïque, l’acide eicosapentaénoïque, l’acide osbond, l’acide clupanodonique, l’acide tétracosapentaénoïque et l’acide nidocosapentaénoïque, Des exemples d'acide non gras peuvent être des acides dicarboxyliques qui peuvent avoir, par exemple, 1 ou plus, 2 ou plus, 3 ou plus, ou 4 ou plus atomes de carbone et 12 ou moins, 10 ou moins, 8 ou moins, ou 6 atomes de carbone ou moins. L'acide non gras peut avoir une longueur de chaîne carbonée différente, par exemple, de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 2 à 10 atomes de carbone, mieux encore de 3 à 8 atomes de carbone, et encore mieux encore de 4 à 6 atomes de carbone. La chaîne carbonée peut être linéaire ou ramifiée. L'acide non gras, de préférence l'acide dicarboxylique, peut être saturé ou insaturé. Comme exemples d'acide non gras saturé, de préférence l'acide dicarboxylique saturé, on peut citer, par exemple, l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide subérique, l'acide azélaïque et l'acide sébacique. A titre d'exemples d'acide gras insaturé, on peut citer, par exemple, l'acide maléique, l'acide fumarique, l'acide citraconique, l'acide mésaconique et l'acide 2-penténoïque. L'huile triglycéride qui peut convenir à la présente invention est d'origine végétale. En d'autres termes, il est préférable que l'huile triglycéride soit choisie parmi les huiles végétales. L'huile végétale peut être choisie parmi les huiles végétales extraites, les beurres végétaux extraits et leurs mélanges. Parmi les huiles végétales, on peut citer : l'huile de jojoba, l'huile de babassu, l'huile de tournesol, l'huile d'olive, l'huile de canola, l'huile de coco, l'huile de pépins de limnanthe, l’huile de noix du Brésil, l’huile de marula, l’huile de maïs, l’huile d'argan, l’huile de soja, l’huile de courge, l’huile de pépins de raisin, l’huile de lin, l’huile de sésame, l’huile de noisette, l’huile d'abricot, l’huile de macadamia, l’huile d'arara, l’huile de coriandre, l’huile de ricin, l’huile d'avocat, l'huile de beurre de karité, l'huile de colza et l'huile de coprah. Parmi les beurres végétaux, on peut citer : le beurre de karité, le beurre de karité Nilotica (Butyrospermum parkii), le beurre de galam (Butyrospermum parkii), le beurre ou gras de Bornéo ou suif tengkawang (Shorea stenoptera), le beurre de Sal, le beurre d'illipé, le beurre de madhuca ou (Bassia), le beurre de Madhuca longifolia, le beurre de mowrah (Madhuca latifolia), le beurre de katiau (Madhuca mottleyana), le beurre de phulwara (M. butyracea), le beurre de mangue (Mangifera indica), le beurre de murumuru (Astrocaryum murumuru), le beurre de kokum (Garcinia indica) ), le beurre d'ucuuba (Virola sebifera), le beurre de tucuma, le beurre de painya (kpangnan) (Pentadesma butyracea), le beurre de café (Coffea arabica), le beurre d'abricot (Prunus armeniaca), le beurre de macadamia (Macadamia ternifolia), le beurre de pépins de raisin (Vitis vinifera), le beurre d'avocat (Persea gratissima), le beurre d'olive (Olea europaea), le beurre d'amande douce (Prunus amygdalus dulcis), le beurre de cacao (Theobroma cacao) et le beurre de tournesol. Dans un mode de réalisation préférable, l'huile de triglycéride peut être choisie parmi le triglycéride caprylique/caprique/succinique, le beurre de karité et un mélange de ces derniers. Il est préférable que l'huile (a) soit choisie parmi les huiles d’esters, les huiles triglycérides, les huiles hydrocarbonées, les huiles de silicone et leurs mélanges, et de préférence choisie parmi les huiles d’esters, les huiles triglycérides et leurs mélanges. Il est préférable que l'huile (a) soit choisie parmi les huiles de poids moléculaire inférieur à 600 g/mole. La quantité de (a) huile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence 0,1 % en poids ou plus et, mieux encore, 1 % en poids ou plus, par rapport au total poids de la composition. D'autre part, la quantité de (a) huile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 30 % en poids ou moins, de préférence de 25 % en poids ou moins et, mieux encore, de 20 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité de la/des (a) huile(s) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 25 % en poids, mieux encore de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Alcool gras] La composition selon la présente invention comprend (b) au moins un alcool gras. Un seul type d'alcool gras peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents d'alcool gras peuvent être utilisés en combinaison. Le terme « gras » signifie ici l'inclusion d'un nombre relativement important d'atomes de carbone. Ainsi, les alcools qui ont 6 ou plus, de préférence 8 ou plus et, mieux encore, 10 ou plus atomes de carbone sont englobés dans le cadre des alcools gras. Les alcools gras peuvent être saturés ou insaturés. L'alcool gras peut être linéaire ou ramifié. Deux ou plusieurs alcools gras peuvent être utilisés en combinaison. L'alcool gras (b) peut avoir la structure R-OH dans laquelle R est choisi parmi les radicaux saturés et insaturés, linéaires et ramifiés contenant de 8 à 40 atomes de carbone, par exemple, de 8 à 30 atomes de carbone. Dans au moins un mode de réalisation, R est choisi dans les groupes alkyle en C 12 -C 24 et alkényle en C 12 -C 24 . R peut être ou non substitué par au moins un groupe hydroxyle. A titre d'exemples non limitatifs des alcools gras (b) on peut citer l'alcool laurylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool oléique, l'alcool béhénylique, l'alcool linoléique, l'alcool undécylénique, l'alcool palmitoléylique, l'alcool arachidonylique, l'alcool érucylique, l'alcool cétéarylique et un mélange de ces derniers. Des exemples d'alcools gras appropriés comprennent, notamment, l'alcool cétylique, l'alcool cétéarylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénylique, l'alcool oléique et un mélange de ces derniers. L'alcool gras peut représenter un mélange d'alcools gras, ce qui signifie que plusieurs espèces d'alcools gras peuvent coexister, sous forme de mélange, dans un produit commercial. Selon au moins un mode de réalisation, l'alcool gras utilisé dans la composition selon la présente invention est choisi parmi un mélange d'alcool cétylique et d'alcool cétéarylique (alcool cétéaryle). Il est préférable que l'alcool gras (b) soit choisi dans le groupe constitué par l'alcool cétylique, l'alcool cétéarylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénylique, l'alcool oléique et leurs mélanges. La quantité (b) d’alcool(s) gras dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus et, mieux encore, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. D'autre part, la quantité (b) d’alcool(s) gras dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, mieux encore, de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité (b) d’alcool(s) gras dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Acide] La composition selon la présente invention comprend (c) au moins un acide choisi parmi les hydroxyacides, l'acide phytique et leurs mélanges. Si deux ou plusieurs de ces acides sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents. Il est préférable que l'acide hydroxylé soit choisi parmi les alpha-hydroxyacides, les bêta-hydroxyacides et leurs mélanges. Le terme « alpha-hydroxyacide », ou « AHA », désigne ici un acide carboxylique qui possède au moins un groupe carboxyle et au moins un groupe hydroxyle séparés par un atome de carbone. Ainsi, en d'autres termes, l'AHA est un acide carboxylique qui a au moins un groupe hydroxyle sur l'atome de carbone (alpha) adjacent. L'alpha-hydroxyacide peut être choisi parmi, par exemple, l'acide glycolique, l'acide lactique, l'acide malique, l'acide citrique, l'acide mandélique et leurs mélanges, de préférence parmi l'acide glycolique, l'acide lactique, et leurs mélanges et, mieux encore, parmi l'acide lactique. Le terme « bêta-hydroxyacide », ou « BHA », désigne ici un acide carboxylique qui possède au moins un groupe carboxyle et au moins un groupe hydroxyle séparés par deux atomes de carbone. Le bêta-hydroxyacide peut être l'acide salicylique. Il est préférable d'utiliser, comme acides (c), une combinaison d'au moins un alpha-hydroxyacide et d'au moins un bêta-hydroxyacide et, mieux encore, une combinaison d'acide lactique et d'acide salicylique avec de l'acide phytique. Il est connu que l'AHA active la protéase dans la couche cornée pour favoriser la dégradation des cornéodesmosomes, tandis que dans la couche du derme, l'AHA peut favoriser la formation de collagène, ce qui conduit ensuite à la desquamation de la peau. De plus, il a été rapporté que l'AHA diminue également les pores du visage et les points noirs, très probablement en ciblant l'activation enzymatique et les fonctions protéiques liées à la production de sébum. Il est connu que le BHA ajoute une activité kératolytique qui favorise le pelage et la desquamation des cellules dans la couche cornée. Il décongestionne également la peau en adoucissant le sébum qui bouche les pores. Pour cette raison, il est efficace pour améliorer la desquamation et particulièrement efficace pour les peaux acnéiques et grasses. La quantité du ou des acides (c) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,1 % en poids ou plus et, mieux encore, de 1 % en poids ou plus, par rapport au total poids de la composition. D'autre part, la quantité du/des (c) acide(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, mieux encore, de 8 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité d'acide(s) (c) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Ester d'acide gras polyglycérylique] La composition selon la présente invention comprend (d) au moins un ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 . Un seul type d'un tel ester d'acide gras polyglycérylique peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents de ces esters d'acide gras polyglycérylique peuvent être utilisés en combinaison. L’ester d'acide gras polyglycérylique (d) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 est un type d'un agent tensioactif non ionique. Il est préférable que l'ester d'acide gras polyglycérylique (d) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ait un fragment polyglycérol dérivé de 2 à 10 glycérols, mieux encore de 2 à 8 glycérols, et encore mieux encore de 2 à 6 glycérols. Si un seul (d) ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 est utilisé, (d) l’ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 a une valeur HLB (Équilibre hydrophile/hydrophile) de 8,0 à 11,5, de préférence de 8,5 à 11,0 et, mieux encore, de 9,0 à 10,5. Si deux ou plusieurs (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 sont utilisés, la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 est de 8,0 à 11,5, de préférence de 8,5 à 11,0 et, mieux encore, de 9,0 à 10,5. L'ester (d) d'acide gras de polyglycérylique ayant un reste d'acide gras en C 6 -C 32 peut être choisi parmi les mono, di et tri esters d'acide gras polyglycérylique. Il est préférable que l'ester d'acide gras polyglycérylique (d) soit choisi parmi les monoesters et diesters d'acide gras polyglycérylique. Il est préférable que l'ingrédient (d) comprenne au moins un premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d’acide gras en C 6 -C 22 et au moins un second ester d’acide gras polyglycylique ayant un résidu d’acide gras en C 24 -C 32 . Le premier ester d'acide gras polyglycérylique a un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 . Le résidu d'acide gras en C 6 -C 22 peut être dérivé d'acides gras saturés ou insaturés, de préférence d'acides gras saturés, comprenant 6 à 22 atomes de carbone, de préférence 7 à 20 atomes de carbone et, mieux encore, 8 à 18 atomes de carbone, tels que l’acide laurique, l’acide oléique, l’acide stéarique, l’acide isostéarique, l’acide caprique, l’acide caprylique et l’acide myristique. Le premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 peut être choisi dans le groupe constitué par les éléments suivants : PG2 caprylate, PG2 sesquicaprylate, PG2 dicaprylate, PG2 tricaprylate, PG2 caprate, PG2 sesquicaprate, PG2 dicaprate, PG2 tricaprate, PG2 laurate, PG2 sesquilaurate, PG2 dilaurate, PG2 trilaurate, PG2 myristate, PG2 sesquimyristate, PG2 dimyristate, PG2 trimyristate, PG2 sréarate, PG2 sesquisréarate, PG2 disréarate, PG2 trisréarate, PG2 isosréarate, PG2 sesquiisosréarate, PG2 diisosréarate, PG2 triisosréarate, PG2 oléate, PG2 sesquioléate, PG2 dioléate, PG2 trioléate, PG3 caprylate, PG3 sesquicaprylate, PG3 dicaprylate, PG3 tricaprylate, PG3 caprate, PG3 sesquicaprate, PG3 dicaprate, PG3 tricaprate, PG3 laurate, PG3 sesquilaurate, PG3 dilaurate, PG3 trilaurate, PG3 myristate, PG3 sesquimyristate, PG3 dimyristate, PG3 trimyristate, PG3 sréarate, PG3 sesquisréarate, PG3 disréarate, PG3 trisréarate, PG3 isosréarate, PG3 sesquiisosréarate, PG3 diisosréarate, PG3 triisosréarate, PG3 oléate, PG3 sesquioléate, PG3 dioléate, PG3 trioléate, PG4 caprylate, PG4 sesquicaprylate, PG4 dicaprylate, PG4 tricaprylate, PG4 caprate, PG4 sesquicaprate, PG4 dicaprate, PG4 tricaprate, PG4 laurate, PG4 sesquilaurate, PG4 dilaurate, PG4 trilaurate, PG4 myristate, PG4 sesquimyristate, PG4 dimyristate, PG4 trimyristate, PG4 sréarate, PG4 sesquisréarate, PG4 disréarate, PG4 trisréarate, PG4 isosréarate, PG4 sesquiisosréarate, PG4 diisosréarate, PG4 triisosréarate, PG4 oléate, PG4 sesquioléate, PG4 dioléate, PG4 trioléate, PG5 caprylate, PG5 sesquicaprylate, PG5 dicaprylate, PG5 tricaprylate, PG5 tetracaprylate, PG5 caprate, PG5 sesquicaprate, PG5 dicaprate, PG5 tricaprate, PG5 tetracaprate, PG5 laurate, PG5 sesquilaurate, PG5 dilaurate, PG5 trilaurate, PG5 tetralaurate, PG5 myristate, PG5 sesquimyristate, PG5 dimyristate, PG5 trimyristate, PG5 tetramyristate, PG5 sréarate, PG5 sesquisréarate, PG5 disréarate, PG5 trisréarate, PG5 tetrasréarate, PG5 isosréarate, PG5 sesquiisosréarate, PG5 diisosréarate, PG5 triisosréarate, PG5 tetraisosréarate, PG5 oléate, PG5 sesquioléate, PG5 dioléate, PG5 trioléate, PG5 tetraoléate, PG6 caprylate, PG6 sesquicaprylate, PG6 dicaprylate, PG6 tricaprylate, PG6 tetracaprylate, PG6 pentacaprylate, PG6 caprate, PG6 sesquicaprate, PG6 dicaprate, PG6 tricaprate, PG6 tetracaprate, PG6 pentacaprate, PG6 laurate, PG6 sesquilaurate, PG6 dilaurate, PG6 trilaurate, PG6 tetralaurate, PG6 pentalaurate, PG6 myristate, PG6 sesquimyristate, PG6 dimyristate, PG6 trimyristate, PG6 tetramyristate, PG6 pentamyristate, PG6 sréarate, PG6 sesquisréarate, PG6 disréarate, PG6 trisréarate, PG6 tetrasréarate, PG6 pentasréarate, PG6 isosréarate, PG6 sesquiisosréarate, PG6 diisosréarate, PG6 triisosréarate, PG6 tetraisosréarate, PG6 pentaisosréarate, PG6 oléate, PG6 sesquioléate, PG6 dioléate, PG6 trioléate, PG6 tetraoléate, PG6 pentaoléate, PG10 caprylate, PG10 sesquicaprylate, PG10 dicaprylate, PG10 tricaprylate, PG10 tetracaprylate, PG10 pentacaprylate, PG10 hexacaprylate, PG10 caprate, PG10 sesquicaprate, PG10 dicaprate, PG10 tricaprate, PG10 tetracaprate, PG10 pentacaprate, PG10 hexacaprate, PG10 laurate, PG10 sesquilaurate, PG10 dilaurate, PG10 trilaurate, PG10 tetralaurate, PG10 pentalaurate, PG10 hexalaurate, PG10 myristate, PG10 sesquimyristate, PG10 dimyristate, PG10 trimyristate, PG10 tetramyristate, PG10 pentamyristate, PG10 hexamyristate, PG10 sréarate, PG10 sesquisréarate, PG10 disréarate, PG10 trisréarate, PG10 tetrasréarate, PG10 pentasréarate, PG10 hexasréarate, PG10 isosréarate, PG10 sesquiisosréarate, PG10 diisosréarate, PG10 triisosréarate, PG10 tetraisosréarate, PG10 pentaisosréarate, PG10 hexaisosréarate, PG10 oléate, PG10 sesquioléate, PG10 dioléate, PG10 trioléate, PG10 tetraoléate, PG10 pentaoléate, and PG10 hexaoléate. Il est préférable que le premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 soit choisi parmi : - le monoisostéarate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol, - le monocaprate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol, - le monooléate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités glycérol, et - le distéarate de polyglycéryle comprenant 2 à 6 unités de glycérol. A titre d'exemples du premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 22 , on peut citer Salacos 41V de Nisshin Oilio Group, Ltd., Tegosoft PC 41 de Evonik Co., Ltd. et Emalex DSG- 6 de Nihon Emulsion Co., Ltd. Le second ester d'acide gras polyglycérylique a un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 . Le résidu d'acide gras en C 24 -C 32 peut être dérivé d'acides gras saturés ou insaturés, de préférence d'acides gras saturés, comprenant 24 à 32 atomes de carbone, de préférence 25 à 30 atomes de carbone et, mieux encore, 26 à 28 atomes de carbone, tels que l’acide lignocérique, l’acide nervonique, l’acide cérotique et l’acide montanique. Il est préférable que le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 soit un diester polyglycérylique représenté par la formule suivante (B) R 3 -C(O)-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 )n-O-C(O)-R 4 (B) où: R 3 et R 4 désignent respectivement une chaîne grasse linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée en C 24 à C 32 et n désigne 2 à 10, de préférence 2 à 8 et mieux encore 2 à 6. Selon un mode de réalisation, dans la formule (B), le groupe R 3 -C(O)- correspond à la chaîne carbonée d'un acide gras en C 24 à C 32 , ledit acide étant le plus souvent linéaire et saturé, et correspond de préférence à un acide gras linéaire et saturé en C 24 à C 30 . Il s'agit donc, par exemple, de l'acide tétracosanoïque (ou lignocérique) (C24) de l’acide hexacosanoïque (ou cérotique) (C26). Le groupe R 4 correspond à la chaîne hydrocarbonée d'un alcool, ledit alcool étant le plus souvent saturé et linéaire, et ayant une chaîne C 24 à C 32 , de préférence C 24 à C 30 . Selon la présente invention, le diester polyglycérylique peut être obtenu par estérification d'une cire solide en présence d'au moins un polyol. Selon la provenance de la cire, le mélange de monoesters peut également contenir une certaine proportion d'esters d'hydroxyacides tels que l'acide hydroxypalmitique ou hydroxystéarique. C'est le cas, par exemple, de la cire d'abeille. De préférence, ledit alcool est l'eicosanol, le docosanol ou le tétracosanol. La cire d'abeille, la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire de riz, la cire de tournesol, la cire de syagrus coronata, la cire de gomme-laque et la cire de canne à sucre sont des exemples de cires solides naturelles. De préférence, la cire solide est de la cire d'abeille. Les cires solides convenant à l'obtention du diester de polyglycéryle peuvent avoir un point de fusion compris entre 50 et 90°C. Elles correspondent à des mélanges comprenant essentiellement des monoesters de formule R 1 -C(O)-O-R 2 , où le groupe R 1 -C(O)- correspond à la chaîne carbonée de l'acide gras, ledit acide étant généralement linéaire et saturé et ayant un nombre d'atomes de carbone d'au moins 24, et en particulier 26, et de préférence jusqu'à 32 et mieux encore 30. En fonction de la provenance de la cire, le mélange de monoesters peut également contenir une certaine proportion d'esters d'hydroxyacides tels que l'acide hydroxypalmitique ou l’acide hydroxystéarique. C'est le cas, par exemple, de la cire d'abeille. Le groupe R 2 correspond à la chaîne hydrocarbonée d'un alcool, ledit alcool étant le plus souvent saturé et linéaire et ayant un nombre d'atomes de carbone d'au moins 18, notamment 20, et de préférence jusqu'à 44 et mieux encore 34. La cire d'abeille, la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire de riz, la cire de tournesol, la cire d'P, la cire de gomme-laque et la cire de canne à sucre sont des exemples de cires solides naturelles. De préférence, la cire solide convenant à la réaction d'estérification est la cire d'abeille. De préférence, le polyol utilisé pour l'estérification est choisi dans le groupe comprenant l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 2-méthyl propanédiol, le propylène glycol, le butylène glycol, le néopentyl glycol, l'hexylène glycol, l'octylène glycol, le polyéthylène glycol, le polypropylène glycol, le triméthylol propane, le sorbitol, l'érythritol, le pentaérythritol, le dipentaérythritol, le glycérol, le diglycérol et le polyglycérol (c'est-à-dire un polymère d'unités glycérol). Mieux encore, le polyol est un polyglycérol, ayant un degré moyen de polymérisation compris entre 2 et 6, de préférence de 3. De préférence, le polyol est un polyglycérol-3. Le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 peut comprendre la partie acide d'une cire solide. Les cires ont une composition complexe. Elles ont en commun de contenir un mélange de monoesters d’acides et d'alcools gras à très longue chaîne. De préférence, le deuxième ester d'acide gras polyglycérylique à résidu d'acide gras en C 24 -C 32 est un dérivé de cire obtenu en faisant réagir ensemble au moins une cire solide en présence d'au moins un polyol et éventuellement d'au moins un catalyseur. Dans un tel cas, une réaction de transestérification se produit entre les différentes entités chimiques donnant le dérivé de cire. Les catalyseurs préférés sont les hydroxydes ou alcoxydes alcalins ou alcalino-terreux, l'hydroxyde de calcium, les carbonates de potassium ou de sodium ou les catalyseurs à base d'étain ou de titane. De préférence, la cire solide est avantageusement choisie dans le groupe comprenant la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire de riz, la cire de tournesol, la cire de canne à sucre, la cire de Syagrus coronata, la cire d'abeille et la cire de Shellac. Dans un mode de réalisation préféré, le dérivé de cire est obtenu par réaction de cire d'abeille et d'un polyglycérol tel que le polyglycérol-3. En pratique, la réaction est de préférence conduite à une température comprise entre 100°C et 220°C, avantageusement entre 150°C et 200°C. Il est préférable que le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d’acide gras en C 24 -C 32 soit de la cire d’abeille polyglycéryl-3. Le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d’acide gras en C 24 -C 32 peut être utilisé comme une combinaison avec d’autres ingrédients. Par exemple, le second ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d’acide gras en C 24 -C 32 peut être utilisé comme une combinaison de cire de jojoba, d’alcool cétylique, de polyglycéryl-6 distéarate et de cire d’abeille-polyglycéryl-3. A titre de deuxième ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 , EMULIUM® MELLIFERA (Gattefossé) comprenant un mélange de cire de jojoba, d'alcool cétylique, de distéarate de polyglycéryl-6 et de cire d'abeille polyglycéryl-3 (nom INCI : Distéarate de polyglycéryl-6 (et) Esters de jojoba (et) Cire d'abeille de polyglycéryl-3 (et) Alcool cétylique) peut être utilisé. Ce mélange comprend de 5 % à 30 % en poids de cire de jojoba ; de 3 % à 15 % en poids d'alcool cétylique ; au moins 50 % en poids de distéarate de polyglycéryl-6 et de 3 à 15 % en poids de cire d'abeille polyglycéryl-3, par rapport au poids total du mélange. La quantité (d) du/des ester(s) d'acide gras polyglycérylique(s) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus et, mieux encore, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. D'autre part, la quantité (d) du/des ester(s) d'acide gras polyglycérylique(s) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 dans la composition selon la présente invention peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence de 15 % en poids ou moins et, mieux encore, de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité (d) d’ester(s) d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 20 % en poids, de préférence de 0,05 % à 15 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Si l'ingrédient (d) comprend au moins un premier ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 , et au moins un deuxième ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 24 -C 32 , le rapport pondéral entre la quantité du premier ester d'acide gras polyglycérylique et la quantité du deuxième ester d'acide gras polyglycérylique peut être supérieur à 15 et inférieure à 35, de préférence supérieur à 17 et inférieur à 30 et, mieux encore, supérieur à 19 et inférieur à 25. Épaississant] La composition selon la présente invention comprend (e) au moins un épaississant. Un seul type d'épaississant peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents d'épaississants peuvent être utilisés en combinaison. Le (e) épaississant ou agent épaississant peut être choisi parmi des épaississants organiques et inorganiques. L'épaississant (e) peut être choisi dans le groupe constitué par : (i) des épaississants associatifs ; (ii) des homopolymères réticulés d'acide acrylique ; (iii) Des copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et d’acrylate d’alkyle en (C 1 -C 6 ) ; (iv) des homopolymères et copolymères non ioniques comprenant des monomères à insaturation éthylénique de type ester et/ou amide ; (v) des homopolymères d'acrylate d'ammonium et des copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide ; (vi) des polysaccharides et (vii) des alcools gras en C 12 -C 30 . (i) Telle qu’utilisée ici, l'expression « épaississant associatif » désigne un épaississant amphiphile comportant à la fois des unités hydrophiles et des unités hydrophobes, par exemple, au moins une chaîne grasse en C 8 -C 30 et au moins une unité hydrophile. Des agents épaississants associatifs représentatifs pouvant être utilisés sont des polymères associatifs choisis parmi : (aa) des polymères amphiphiles non ioniques comprenant au moins une chaîne grasse et au moins une unité hydrophile ; (bb) des polymères amphiphiles anioniques comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité à chaîne grasse ; (cc) des polymères amphiphiles cationiques comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité à chaîne grasse et (dd) des polymères amphiphiles amphotériques comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité à chaîne grasse ; dans laquelle la chaîne grasse contient de 10 à 30 atomes de carbone. Les (aa) polymères amphiphiles non ioniques comprenant au moins une chaîne grasse et au moins une unité hydrophile peuvent, par exemple, être choisis parmi : (1) des celluloses modifiées par des groupements comprenant au moins une chaîne grasse ; on peut citer à titre d'exemples : - les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse choisie parmi les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle, et dont les groupements alkyle sont, par exemple, en C 8 -C 22 , comme le produit Natrosol Plus Grade 330 CS(alkyles en C 1 -C 6 ) commercialisé par la société Aqualon et le produit Bermocoll EHM 100 commercialisé par la société Berol Nobel et - les celluloses modifiées par des groupements éther alkylphénylique de polyalkylène glycol, telles que le produit Amercell Polymer HM-1500 (éther (15) nonylphénylique de polyéthylène glycol ) commercialisé par la société Amerchol. (2) les guars hydroxypropylés modifiés par des groupes comportant au moins une chaîne grasse, tels que le produit ESAFLOR HM 22 (chaîne alkyle en C 22 ) commercialisé par la société Lamberti, et les produits RE210-3 (chaîne alkyle en C 14 ) et RE205-1 (chaîne alkyle en C 20 ) commercialisés par la société Rhône-Poulenc, (3) les polyéther uréthanes comportant au moins une chaîne grasse, tels que des groupements alkyle ou alcényle en C 10 -C 30 comme, par exemple, les produits Elfacos T 210 et Elfacos T 212 commercialisés par la société Akzo ou les produits Aculyn 44 et Aculyn 46 commercialisés par la société la société Rohm & Haas. (4) les copolymères de vinylpyrrolidone et de monomères hydrophobes à chaîne grasse ; les exemples qui peuvent être mentionnés incluent : - les produits Antaron V216 et Ganex V216 (copolymère vinylpyrrolidone/hexadécène) commercialisés par la société ISP et - les produits Antaron V220 et Ganex V220 (copolymère vinylpyrrolidone/eicosène) commercialisés par la société ISP. (5) Les copolymères d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle en C 1 -C 6 et les monomères amphiphiliques comprenant au moins une chaîne grasse, tels que le copolymère d’acrylate de méthyle oxyéthyléné/d’acrylate de stéaryle commercialisé par la société Goldschmidt sous le nom Antil 208. (6) les copolymères d'acrylates ou de méthacrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse, tels qu'un copolymère méthacrylate de polyéthylène glycol/méthacrylate de lauryle. Les polymères (bb) anioniques amphiphiles comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité grasse, peuvent, par exemple, être choisis parmi ceux comprenant au moins une unité d’éther allylique à chaîne grasse et au moins une unité hydrophile comprenant une unité éthylénique monomérique anionique insaturée, par exemple, une unité d’acide vinylcarboxylique et, en outre, par exemple, être choisis parmi les unités dérivées des acides acryliques, des acides méthacryliques et de leurs mélanges, dans laquelle le motif éther allylique à chaîne grasse correspond au monomère de formule (I) ci-dessous : CH 2 ═C(R 1 )CH 2 OB n R (I) dans laquelle R 1 est choisi parmi H et CH 3 , B est un radical éthylèneoxy, n est choisi entre zéro et des nombres entiers allant de 1 à 100, R est choisi parmi les radicaux hydrocarbonés choisis parmi les radicaux alkyle, arylalkyle, aryle, alkylaryle et cycloalkyle, contenant de 10 à 30 atomes de carbone et, en outre, par exemple, de 10 à 24 atomes de carbone et encore, par exemple, de 12 à 18 atomes de carbone. Dans un mode de réalisation, une unité de formule (I) est, par exemple, une unité dans laquelle R 1 peut être H, n peut être égal à 10, et R peut être un radical stéaryle (C 18 ). Des polymères amphiphiles anioniques de ce type sont décrits et préparés, selon un procédé de polymérisation en émulsion, dans le brevet EP-0 216 479 B2. Dans un mode de réalisation, les polymères amphiphiles anioniques sont, par exemple, des polymères formés de 20 % à 60 % en poids d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, de 5 % à 60 % en poids de (méth)acrylates d'alkyle inférieur, de 2 % à 50 % en poids d'éther allylique à chaîne grasse de formule (I) et de 0 % à 1 % en poids d'un agent de réticulation qui est un monomère polyéthylénique insaturé copolymérisable bien connu, par exemple, le phtalate de diallyle, l'allyle(méth)acrylate, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylène glycol et le méthylènebisacrylamide. Des exemples de tels polymères sont les terpolymères réticulés d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle, et d'éther stéarylique de polyéthylène glycol (10 OE) (Stéareth-10), tels que ceux commercialisés par la société Ciba sous les dénominations Salcare SC 80 et Salcare SC 90, qui sont des émulsions aqueuses à 30 % d'un terpolymère réticulé d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle et d'éther allylique de stéareth-10 (40/50/10). Les polymères amphiphiles anioniques peuvent, en outre, être choisis, par exemple, parmi ceux comprenant au moins une unité hydrophile de type acide oléfinique carboxylique insaturé, et au moins une unité hydrophobe d'un type tel qu'un ester d'alkyle en (C 10 -C 30 ) d'un acide carboxylique insaturé. L’unité hydrophile de type acide oléfinique carboxylique insaturé correspond, par exemple, au monomère de formule (II) ci-après : (II) où R 1 est choisi à partir de H, CH 3 , et C 2 H 5 , c’est à dire des unités d’acide acrylique, d’acide méthacrylique et d’acide méthacrylique. L’unité hydrophobe d'un type tel qu'un ester d'alkyle en (C 10 -C 30 ) d'acide carboxylique insaturé correspond, par exemple, au monomère de formule (III) ci-dessous : (III) où R 1 est choisi parmi H, CH 3 , et C 2 H 5 (c’est à dire unités d’acrylate, de méthacrylate et de méthacrylate) et est, par exemple, choisi parmi, par exemple, H (unités d’acrylate) et CH 3 (unités de méthacrylate) et R 2 est choisi à partir des radicaux alkyle en C 10 -C 30 , par exemple, les radicaux alkyle en C 12 -C 22 . Des exemples d'esters d'alkyle en (C 10 -C 30 ) d'acides carboxyliques insaturés comprennent l'acrylate de lauryle, l'acrylate de stéaryle, l'acrylate de décyle, l'acrylate d'isodécyle et l'acrylate de dodécyle et les méthacrylates correspondants, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d'isodécyle et le méthacrylate de dodécyle. Des polymères amphiphiles anioniques de ce type sont décrits et préparés, par exemple, selon les brevets US Nos.3,915,921 et 4,509,949. Les polymères amphiphiles anioniques représentatifs utilisables peuvent, en outre, être choisis parmi les polymères formés à partir d'un mélange de monomères comprenant : (7) de l'acide acrylique, un ester de formule (IV) ci-dessous : (IV) où R 1 est choisi à partir de H et CH 3 , R 2 est choisi à partir de radicaux alkyle en C 10 -C 30 tels que les radicaux alkyles contenant de 12 à 22 atomes de carbone, et un agent de réticulation ; tels que les polymères dérivés de 95 à 60 % en poids de l'acide acrylique (unité hydrophile), de 4 à 40 % en poids d’acrylate d’alkyle en C 10 -C 30 (unité hydrophobe), et de 0 à 6 % en poids de monomère polymérisable réticulant, ou polymères dérivés de 98 à 96 % en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), de 1 à 4 % en poids d'acrylate d'alkyle en C 10 -C 30 (motif hydrophobe), et de 0,1 à 0,6 % en poids de monomère polymérisable réticulant ; (8) l'acide acrylique et le méthacrylate de lauryle, tels que les polymères formés à partir de 66 % en poids d'acide acrylique et de 34 % en poids de méthacrylate de lauryle. L'agent de réticulation peut être un monomère comprenant le groupe avec au moins un autre groupe polymérisable dont les liaisons insaturées ne sont pas conjuguées. On peut citer, par exemple, les éthers polyallyliques tels que le polyallylsaccharose et le polyallylpentaérythritol. Parmi lesdits polymères ci-dessus, on peut citer, par exemple, les produits commercialisés par la société Goodrich sous les dénominations commerciales Pemulen TR1, Pemulen TR2 et Carbopol 1382, et encore, par exemple, Pemulen TR1, et le produit commercialisé par la société SEPC sous le nom de Coatex SX. Parmi les polymères à chaînes grasses amphiphiles anioniques, on peut également citer, par exemple, le copolymère éthoxylé d'acide méthacrylique/acrylate de méthyle/alkyl diméthyl-méta-isopropénylbenzylisocyanate commercialisé sous la dénomination Viscophobe DB 1000 par la société Amerchol. Les polymères (cc) amphiphiles cationiques utilisés sont, par exemple, choisis parmi les dérivés de cellulose quaternisée et les polyacrylates comportant des groupements latéraux aminés. Les dérivés de cellulose quaternisée sont, par exemple, choisis parmi les celluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupements alkyle, arylalkyle et alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, et leurs mélanges, et les hydroxyéthylcelluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, et leurs mélanges. Les polyacrylates quaternisés et non quaternisés comportant des groupements latéraux aminés présentent, par exemple, des groupements hydrophobes tels que le Stéareth 20 (alcool stéarylique polyoxyéthyléné (20)) et l'itaconate d’alkyle en (C 10 -C 30 ) PEG-20. Les radicaux alkyle portés par les celluloses et hydroxyéthylcelluloses quaternisées ci-dessus, par exemple, contiennent de 8 à 30 atomes de carbone. Les radicaux aryle sont, par exemple, choisis parmi les groupes phényle, benzyle, naphtyle et anthryle. Des exemples d'alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées comportant des chaînes grasses en C 8 -C 30 sont les produits Quatrisoft LM 200, Quatrisoft LM-X 529-18-A, Quatrisoft LM-X 529-18B (alkyle en C 12 ), et Quatrisoft LM-X 529-8 (alkyle en C 18 ) commercialisés par la société Amerchol et les produits Crodacel QM, Crodacel QL (alkyle en C 12 ), et Crodacel QS (alkyle en C 18 ) commercialisé par la société Croda. Des exemples de polyacrylates à chaînes latérales aminées sont les polymères 8781-124B ou 9492-103 et Structure Plus de la société National Starch. Parmi les polymères amphiphiles (dd) amphotères comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité à chaîne grasse, on peut citer, par exemple, les copolymères de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique/méthacrylate d'alkyle en C 10 -C 30 , dans lesquels le radical alkyle est, par exemple, un radical stéaryle. Les épaississants associatifs des compositions peuvent présenter, par exemple, en solution ou en dispersion à une concentration de 1% de matière active dans l'eau, une viscosité, mesurée à l'aide d'un rhéomètre Rheomat RM 180 à 25°C, supérieure à 0,1 cps et de plus, par exemple, supérieure à 0,2 cps, à un taux de cisaillement de 200 s -1 . L'épaississant associatif peut être un épaississant polymérique associatif, de préférence un épaississant polyuréthanne associatif. L'épaississant polyuréthanne associatif peut être cationique ou non ionique. Parmi les épaississants polyuréthannes associatifs, on peut citer les dérivés polyuréthannes associatifs tels que ceux obtenus par polymérisation : environ 20 à 70 % en poids d'un acide carboxylique contenant une insaturation α,β-monoéthylénique, environ 20 à 80 % en poids d'un monomère non tensioactif à insaturation α,β -monoéthylénique, environ 0,5 à 60 % en poids d'un mono-uréthane non ionique qui est le produit de la réaction d'un tensioactif monohydroxylé avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique : Des analogues sont notamment décrits dans EP 173109 et plus particulièrement dans l'exemple 3 de ce dernier. Plus précisément, ce polymère est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate de méthyle/isocyanate de diméthylmétaisopropénylbenzyle d'alcool béhénylique éthoxylé (40 OE) en dispersion aqueuse à 25 %. Ce produit est fourni sous la référence VISCOPHOBE DB1000 par la société AMERCHOL. Les épaississants polyuréthannes associatifs cationiques dont la famille a été décrite par le demandeur dans la demande de brevet français No. 0009609 conviennent également. Ils peuvent être représentés plus particulièrement par la formule générale (A) suivante : RX-(P) n -[L-(Y) m ] r -L'-(P') p -X'-R' (A) dans laquelle : R et R', identiques ou différents, représentent un groupe hydrophobe ou un atome d'hydrogène ; X et X', identiques ou différents, représentent un groupe contenant une fonction amine portant ou non un groupement hydrophobe, ou encore le groupement L'' ; L, L' et L'', identiques ou différents, représentent un groupe dérivé d'un diisocyanate ; P et P', identiques ou différents, représentent un groupement à fonction amine portant ou non un groupement hydrophobe ; Y représente un groupe hydrophile ; r est un nombre entier compris entre 1 et 100, de préférence entre 1 et 50 et, en particulier, entre 1 et 25 ; n, m et p sont chacun indépendamment les uns des autres compris entre 0 et 1000 ; la molécule contenant au moins une fonction amine protonée ou quaternisée et au moins un groupe hydrophobe. Dans un mode de réalisation très avantageux, les seuls groupements hydrophobes de ces polyuréthannes sont les groupements R et R' en bout de chaîne. Selon un premier mode de réalisation préféré, l'épaississant polyuréthanne associatif correspond à la formule (A) dans laquelle R et R' représentent tous deux indépendamment un groupement hydrophobe, X, X' représentent chacun un groupement L'', n et p sont compris entre 1 et 1000, et L, L', L'', P, P', Y et m ont la signification indiquée dans la formule (A). Selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention, l'épaississant polyuréthanne associatif correspond à la formule (A) dans laquelle R et R' représentent tous deux indépendamment un groupe hydrophobe, X, X' représentent chacun un groupe L'', n et p sont égaux à 0, et L, L', L'', Y et m ont la signification dans la formule (A) indiquée ci-dessus. Le fait que n et p soient égaux à 0 signifie que ces polymères ne contiennent pas d’unités dérivées d'un monomère à fonction amine, incorporé dans le polymère lors de la polycondensation. Les fonctions amine protonées de ces polyuréthannes résultent de l'hydrolyse de groupes fonctionnels isocyanates, en excès, en bout de chaîne, suivie d'une alkylation des groupes fonctionnels amine primaires formés par des agents alkylants contenant un groupe hydrophobe, c'est-à-dire des composés de type RQ ou R'Q, dans lesquels R et R' sont tels que définis ci-dessus et Q désigne un groupe partant tel qu'un halogénure, un sulfate, etc. Conformément à un autre mode de réalisation préféré de la présente invention, l'épaississant polyuréthanne associatif correspond à la formule (A) dans laquelle R et R' représentent tous deux indépendamment un groupe hydrophobe, X et X' représentent tous deux indépendamment un groupe contenant une amine quaternaire, n et p sont égaux à zéro, et L, L', Y et m ont la signification indiquée dans la formule (A). La masse moléculaire moyenne en nombre des épaississants polyuréthannes associatifs cationiques est habituellement comprise entre 400 et 500 000, notamment entre 1 000 et 400 000, et idéalement entre 1 000 et 300 000 g/mole. Lorsque X et/ou X' désignent un groupement contenant une amine tertiaire ou quaternaire, X et/ou X' peuvent représenter l'une des formules suivantes : ou pour X ou pour X dans laquelle : R 2 représente un radical alkylène linéaire ou ramifié ayant de 1 à 20 atomes de carbone, contenant ou non un cycle saturé ou insaturé, ou un radical arylène, un ou plusieurs des atomes de carbone pouvant être remplacés par un hétéroatome choisi parmi N, S, O, P ; R 1 et R 3 , qui sont identiques ou différents, désignent un radical alkényle ou alkyle en C 1 -C 30 linéaire ou ramifié, un radical aryle, l'un au moins des atomes de carbone pouvant être remplacé par un hétéroatome choisi parmi N, S, O et P ; A - est un contre-ion physiologiquement acceptable. Les groupes L, L' et L'' représentent un groupe de formule : dans laquelle : Z représente -O-, -S- ou -NH- et R 4 représente un radical alkylène linéaire ou ramifié ayant de 1 à 20 atomes de carbone, contenant ou non un cycle saturé ou insaturé, ou un radical arylène, un ou plusieurs des atomes de carbone pouvant être remplacés par un hétéroatome choisi parmi N, S, O, P; Les groupes P et P', comportant une fonction amine, peuvent représenter au moins l'une des formules suivantes : ou ou ou ou ou ou dans laquelle : R 5 et R 7 ont les mêmes significations que R 2 défini ci-dessus ; R 6 , R 8 et R 9 ont les mêmes significations que R 1 et R 3 définis ci-dessus ; R 10 représente un groupe alkylène linéaire ou ramifié, éventuellement insaturé et pouvant contenir un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi N, O, S et P ; A - est un contre-ion physiologiquement acceptable. En ce qui concerne la signification de Y, on entend par groupe hydrophile un groupe hydrosoluble polymérique ou non polymérique. A titre d'exemple, on peut citer, lorsqu'il ne s'agit pas de polymères, l'éthylène glycol, le diéthylène glycol et le propylène glycol. Conformément à un mode de réalisation préféré, dans le cas d'un polymère hydrophile, on peut citer à titre d'exemple les polyéthers, les polyesters sulfonés, les polyamides sulfonés ou un mélange de ces polymères. De préférence, le composé hydrophile est un polyéther et, notamment, un oxyde de polyéthylène ou un oxyde de polypropylène. Les épaississants polyuréthannes associatifs cationiques de formule (A) sont formés de diisocyanates et de divers composés possédant des groupements fonctionnels contenant un hydrogène labile. Les groupes fonctionnels contenant un hydrogène labile peuvent être des groupes fonctionnels alcools, des groupes fonctionnels amines primaires ou secondaires ou des groupes fonctionnels thiols qui donnent, après réaction avec les groupes fonctionnels diisocyanates, respectivement des polyuréthannes, des polyurées et des polythiourées. Le terme « polyuréthannes » de la présente invention couvre ces trois types de polymères, à savoir les polyuréthannes proprement dits, les polyurées et les polythiourées et leurs copolymères. Un premier type de composés entrant dans la préparation du polyuréthanne de formule (A) est un composé contenant au moins une unité contenant un groupe fonctionnel amine. Ce composé peut être multifonctionnel, mais de préférence le composé est difonctionnel, c'est-à-dire selon un mode de réalisation préféré, ce composé contient deux atomes d'hydrogène labile portés, par exemple, par un groupe fonctionnel hydroxyle, amine primaire, amine secondaire ou thiol. Il est également possible d'utiliser un mélange de composés multifonctionnels et difonctionnels dans lequel le pourcentage de composés multifonctionnels est faible. Comme indiqué ci-dessus, ce composé peut contenir plus d'une unité contenant un groupe fonctionnel amine. Il s'agit alors d'un polymère portant une répétition de l’unité contenant un groupe fonctionnel amine. Ce type de composé peut être représenté par l'une des formules suivantes : HZ-(P) n -ZH, ou HZ-(P') p -ZH, dans lesquelles Z, P, P', n et p sont tels que définis ci-dessus. A titre d'exemple de composé contenant un groupe fonctionnel amine, on peut citer la N-méthyldiéthanolamine, la N-tert-butyldiéthanolamine et la N-sulfoéthyldiéthanolamine. Le deuxième composé entrant dans la préparation du polyuréthanne de formule (A) est un diisocyanate répondant à la formule O═C═NR 4 -N═C═O dans laquelle R4 est défini ci-dessus. A titre d'exemple, on peut citer le méthylènediphényl diisocyanate, le méthylènecyclohexane diisocyanate, l'isophorone diisocyanate, le toluène diisocyanate, le naphtalène diisocyanate, le butane diisocyanate et l'hexane diisocyanate. Un troisième composé entrant dans la préparation du polyuréthanne de formule (A) est un composé hydrophobe destiné à former les groupes hydrophobes terminaux du polymère de formule (A). Ce composé est constitué d'un groupement hydrophobe et d'un groupement fonctionnel contenant un hydrogène labile, par exemple, un groupement fonctionnel hydroxyle, amine primaire ou secondaire, ou thiol. A titre d'exemple, ce composé peut être un alcool gras, tel que notamment l'alcool stéarylique, l'alcool dodécylique et l'alcool décylique. Lorsque ce composé contient une chaîne polymérique, il peut s'agir, par exemple, d'un polybutadiène hydrogéné hydroxyle. Le groupement hydrophobe du polyuréthanne de formule (A) peut également résulter de la réaction de quaternisation de l'amine tertiaire du composé contenant au moins une unité amine tertiaire. Ainsi, le groupement hydrophobe est introduit par l'agent quaternisant. Cet agent quaternisant est un composé du type RQ ou R'Q, dans lequel R et R' sont tels que définis ci-dessus et Q désigne un groupe partant tel qu'un halogénure, un sulfate, etc. L'épaississant polyuréthanne associatif cationique peut comprendre, en outre, une séquence hydrophile. Cet enchaînement est assuré par un quatrième type de composé entrant dans la préparation du polymère. Ce composé peut être multifonctionnel. Il est de préférence difonctionnel. Il est également possible d'avoir un mélange où le pourcentage de composé multifonctionnel est faible. Les groupements fonctionnels contenant un hydrogène labile sont des groupements fonctionnels alcool, amine primaire ou secondaire, ou thiol. Ce composé peut être un polymère terminé en bout de chaîne par l'un de ces groupements fonctionnels contenant un hydrogène labile. A titre d'exemple, on peut citer, lorsqu'il ne s'agit pas de polymères, l'éthylène glycol, le diéthylène glycol et le propylène glycol. Dans le cas d'un polymère hydrophile, on peut citer à titre d'exemple les polyéthers, les polyesters sulfonés, les polyamides sulfonés ou un mélange de ces polymères. De préférence, le composé hydrophile est un polyéther et, notamment, un oxyde de polyéthylène ou un oxyde de polypropylène. Le groupe hydrophile noté Y dans la formule (A) est facultatif. En effet, les unités contenant un groupement fonctionnel amine quaternaire ou protoné peuvent suffire à apporter la solubilité ou l'hydrodispersibilité nécessaire à ce type de polymère en solution aqueuse. Bien que la présence d'un groupement hydrophile Y soit facultative, les épaississants polyuréthannes associatifs cationiques qui contiennent un tel groupement sont néanmoins préférés. L'épaississant polyuréthanne associatif utilisé dans la présente invention peut également être non ionique, notamment des polyéthers polyuréthanne non ioniques. Les polyuréthanne-polyéthers non ioniques peuvent avoir à la fois au moins un fragment hydrophile et au moins un fragment hydrophobe. Plus particulièrement, lesdits polymères peuvent comporter dans leur chaîne à la fois des séquences hydrophiles le plus souvent de nature polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des liaisons aliphatiques seules et/ou des liaisons cycloaliphatiques et/ou aromatiques. De préférence, ces polyéther-polyuréthannes comprennent au moins deux chaînes hydrocarbonées lipophiles, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 6 à 20, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes à l'extrémité d'une séquence hydrophile. En particulier, il est possible d'envisager une ou plusieurs chaînes pendantes. En outre, le polymère peut comprendre une chaîne hydrocarbonée à une extrémité ou aux deux extrémités d'une séquence hydrophile. Les polyéther-polyuréthannes peuvent être des polyblocs, notamment sous forme de tribloc. Les séquences hydrophobes peuvent être à chaque extrémité de la chaîne (par exemple : copolymère tribloc à séquence centrale hydrophile) ou réparties à la fois aux extrémités et dans la chaîne (copolymères polyblocs par exemple). Ces mêmes polymères peuvent également se présenter sous forme d'unités greffées ou être en forme d'étoile. L'épaississant polyuréthanne associatif peut former un réseau dans l'eau dans lequel la partie hydrophobe relie des quasi-micelles. Par conséquent, les épaississants polyuréthannes associatifs peuvent augmenter la viscosité ou la consistance de la composition selon la présente invention. Ainsi, après application de la composition selon la présente invention, l'élasticité d'origine de la composition peut être récupérée rapidement. Les polyéther-polyuréthannes non ioniques à chaîne grasse peuvent être des copolymères triblocs dont la séquence hydrophile est une chaîne polyoxyéthylénée comportant de 50 à 1000 groupements oxyéthylénés. Les polyéther-polyuréthannes non ioniques comportent une liaison uréthane entre les séquences hydrophiles, d'où l'origine du nom. Par extension, ceux dont les séquences hydrophiles sont liées par d'autres liaisons chimiques aux séquences hydrophobes sont également inclus parmi les polyéther-polyuréthannes non ioniques à chaîne hydrophobe. A titre d'exemple de polyéther-polyuréthannes non ioniques à chaîne hydrophobe utilisables dans la présente invention, on peut également utiliser le Rheolate® 205 contenant un groupement fonctionnel urée commercialisé par la société RHEOX ou encore les Rheolates® 208, 204 ou 212, ainsi que Acrysol RM 184®. On peut également citer le produit ELFACOS T210® à chaîne alkyle en C 12 -C 14 et le produit ELFACOS T212® contenant une chaîne alkyle en C 18 commercialisé par AKZO. Le produit DW 1206B® de ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C 20 et à liaison uréthane, commercialisé à 20 % de matière sèche dans l'eau, peut également être utilisé. Il est également possible d'utiliser des solutions ou dispersions de ces polymères notamment dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique. A titre d'exemple de tels polymères, on peut citer le Rheolate® 255, le Rheolate® 278 et le Rheolate® 244 commercialisés par la société RHEOX. Il est également possible d'utiliser les produits DW 1206F et DW 1206J commercialisés par la société ROHM & HAAS. Les polyéther-polyuréthannes décrits ci-dessus utilisables peuvent également être choisis parmi ceux décrits dans l'article de G. Fonnum, J. Bakke et Fk. Hansen-Colloid Polym. Sci 271, 380-389 (1993). Comme les polyéther-polyuréthannes décrits ci-dessus, on peut citer les polyuréthanne-polyéthers comportant dans leur chaîne au moins un bloc hydrophile polyoxyéthyléné et au moins un des blocs hydrophobes contenant au moins une séquence choisie parmi les séquences aliphatiques, les séquences cycloaliphatiques et les séquences aromatiques. Il est préférable que les polyuréthannes-polyéthers comprennent au moins deux chaînes lipophiles hydrocarbonées ayant de 8 à 30 atomes de carbone, séparées par un bloc hydrophile, et où les chaînes hydrocarbonées sont choisies parmi les chaînes pendantes et les chaînes en bout de chaîne bloc hydrophile. Selon une forme particulière de la présente invention, on utilisera un polyuréthanne/polyéther susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylène glycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) un alcool stéarylique polyoxyéthyléné comprenant 100 moles d'oxyde d'éthylène, et (iii) un diisocyanate. De tels polyuréthannes/polyéthers sont notamment commercialisés par la société Elementis sous la dénomination Rheolate FX 1100® et Rheoluxe 811®, qui est un polycondensat de polyéthylène glycol contenant 136 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique polyoxyéthyléné avec 100 moles d'oxyde d'éthylène et d'hexaméthylène diisocyanate (HDI) avec un poids moléculaire moyen en poids de 40 000 (nom INCI : Copolymère PEG-136/Stéareth-100/HDI). Selon une autre forme particulière de la présente invention, on utilisera un polyuréthanne/polyéther susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylène glycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) l'alcool stéarylique ou l'alcool décylique et (iii) au moins un diisocyanate. De tels polyuréthannes/polyéthers sont notamment commercialisés par la société Rohm & Haas sous les dénominations Aculyn 46® et Aculyn 44®. Aculyn 46® ayant le nom INCI : copolymère PEG-150/Alcool stéarylique/SMDI, est un polycondensat de polyéthylène glycol comprenant 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylènebis(4-cyclohexyl isocyanate) (SMDI) à 15 % en poids dans une matrice de maltodextrine (4 %) et de l'eau (81 %) (nom INCI : copolymère PEG-150/alcool stéarylique/SMDI). Aculyn 44® (Copolymère PEG-150/Alcool décylique/SMDI) est un polycondensat de polyéthylène glycol comprenant 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylènebis(4-cyclohexyl isocyanate) (SMDI) à 35 % en poids dans un mélange de propylène glycol (39 %) et d'eau (26 %) (nom INCI : Copolymère PEG-150/alcool décylique/SMDI). Comme polyuréthannes associatifs, il est préférable d'utiliser un composé représenté par la formule (1) suivante : R 1 -{(O-R 2 ) k -OCONH-R 3 [-NHCOO-(R 4 -O) n -R 5 ] h } m (1) dans laquelle R 1 représente un groupe hydrocarboné, R 2 et R 4 représentent indépendamment des groupes alkylène ayant 2 à 4 atomes de carbone, lesquels groupes alkylène peuvent être identiques ou différents les uns des autres, ou un groupe phényléthylène, R 3 représente un groupe hydrocarboné, qui peut éventuellement avoir une liaison uréthane, R 5 représente une chaîne ramifiée ou un groupe hydrocarboné secondaire, m représente un nombre d'au moins 2, h représente un nombre d'au moins 1, k représente un nombre compris entre 1 et 500, et n représente un nombre compris entre 1 et 200. Le polyuréthanne modifié hydrophobe représenté par la formule générale (1) ci-dessus est obtenu, par exemple, par réaction d'au moins un polyéther polyol représenté par la formule R 1 -[(O-R 2 ) k -OH] m , à au moins un polyisocyanate qui est représenté par la formule R 3 -(NCO) h+1 , et au moins un monoalcool qui est représenté par la formule HO-(R 4 -O) n -R 5 . Dans de tels cas, R 1 à R 5 dans la formule générale (1) sont déterminés par les composés RR 1 -[(O-R 2 ) k -OH] m , R 3 -(NCO) h+1 et HO-(R 4 -O) n -R 5 . Les rapports de charge entre les trois composés ne sont pas particulièrement limités et doivent de préférence être tels que le rapport du groupe isocyanate dérivé du polyisocyanate au groupe hydroxyle dérivé du polyéther polyol et du polyéther monoalcool soit choisi dans la gamme de NCO/OH entre 0,8:1 et 1,4:1. Le composé polyéther polyol qui est représenté par la formule R 1 -[(O-R 2 ) k -OH] m et qui peut être utilisé de préférence pour l'obtention de l'épaississant associatif représenté par la formule générale (1) peut être obtenu par polymérisation par addition d'un polyol m-hydrique avec un oxyde d'alkylène, tel que l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de propylène, l'oxyde de butylène ou l'épichlorhydrine, ou avec l'oxyde de styrène, et similaires. Les polyols doivent être de préférence des polyols di- à octahydriques. Des exemples de polyols di à octahydriques comprennent des alcools dihydriques, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l'hexaméthylène glycol et le néopentyl glycol ; les alcools trihydriques, tels que le glycérol, le trioxy isobutane, le 1,2,3-butanetriol, le 1,2,3-pentanetriol, le 2-méthyle-1,2,3-propanetriol, le 2-méthyle-2,3,4-butanetriol, 2-éthyle-1,2,3-butanetriol, 2,3,4-pentanetriol, 2,3,4-hexanetriol, 4-propyle-3,4,5-heptanetriol, 2,4-diméthyle-2,3, 4-pentanetriol, pentaméthylglycérol, pentaglycérol, 1,2,4-butanetriol, 1,2,4-pentanetriol, triméthyloléthane et triméthylolpropane ; les alcools tétrahydriques, tels que le pentaérythritol, le 1,2,3,4-pentanetétrol, le 2,3,4,5-hexanetétrol, le 1,2,4,5-pentanetétrol et le 1,3,4,5-hexanetétrol; les alcools pentahydriques, tels que l'adonitol, l'arabitol et le xylitol ; les alcools hexahydriques, tels que le dipentaérythritol, le sorbitol, le mannitol et l'iditol et les alcools octahydriques, tels que le saccharose. En outre, R 2 est déterminé par l'oxyde d’alkylène, l'oxyde de styrène, ou analogue, qui est soumis à l'addition. En particulier, pour la disponibilité et d'excellents effets, on préférera un oxyde d'alkylène ayant 2 à 4 atomes de carbone, ou l'oxyde de styrène. L'oxyde d'alkylène, l'oxyde de styrène, ou similaire, à soumettre à l'addition peut être soumis à une polymérisation unique, ou une polymérisation statistique ou une polymérisation séquencée d'au moins deux éléments. La procédure pour l'addition peut être une procédure conventionnelle. Par ailleurs, le degré de polymérisation k peut être choisi dans la plage de 0 à 1 000, de préférence dans la plage de 1 à 500 et, mieux encore, dans la plage de 10 à 200. En outre, le rapport entre le groupe éthylène occupant R 2 doit être de préférence dans la plage de 50 à 100 % en masse par rapport à la quantité totale de R 2 . Dans de tels cas, on obtient l'épaississant associatif approprié aux fins de la présente invention. En outre, le poids moléculaire du composé polyéther polyol qui est représenté par la formule R 1 -[(O-R 2 ) k -OH] m doit, de préférence, être choisi dans la plage de 500 à 100 000, et devrait mieux encore être choisi dans la plage de 1 000 à 50 000. Le polyisocyanate qui est représenté par la formule R 3 -(NCO) h+1 et qui peut être utilisé de préférence pour l'obtention du polyéther uréthane modifié hydrophobiquement représenté par la formule générale (1) employé conformément à la présente invention n'est pas particulièrement limité dans la mesure où le polyisocyanate a au moins deux groupes isocyanate dans la molécule. Des exemples de polyisocyanates comprennent les diisocyanates aliphatiques, les diisocyanates aromatiques, les diisocyanates alicycliques, le diisocyanate de biphényle, le diisocyanate de phénylméthane, le triisocyanate de phénylméthane et le tétraisocyanate de phénylméthane. De même, il est possible d'utiliser des dimères et des trimères (liaisons isocyanurates) des polyisocyanates énumérés ci-dessus. De plus, il est possible d'utiliser un biuret obtenu par réaction avec une amine. De plus, il est possible d'employer un polyisocyanate ayant une liaison uréthane obtenu par une réaction du composé polyisocyanate précité et d'un polyol. En tant que polyol, les polyols di- à octahydriques sont préférables, et les polyols énumérés ci-dessus sont préférables. Dans les cas où un polyisocyanate tri hydrique ou supérieur est utilisé comme polyisocyanate qui est représenté par la formule R 3 -(NCO) n+1 , il est préférable d'employer le polyisocyanate mentionné ci-dessus ayant la liaison uréthane. Le polyéther monoalcool qui est représenté par la formule HO-(R 4 -O) n -R 5 et qui peut être utilisé de préférence pour obtenir le polyéther uréthane modifié hydrophobiquement représenté par la formule générale (1) employé conformément à la présente invention n’est pas particulièrement limité dans la mesure où le polyéther monoalcool est un polyéther d'un alcool monohydrique à chaîne droite, à chaîne ramifiée ou secondaire. Le polyéther monoalcool peut être obtenu par polymérisation par addition de l'alcool monohydrique à chaîne droite, à chaîne ramifiée ou secondaire avec un oxyde d'alkylène, tel que l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de propylène, l'oxyde de butylène ou l'épichlorhydrine, ou avec l'oxyde de styrène, etc. Le composé représenté par la formule générale (1) peut être produit, par exemple, en chauffant à une température de 80 à 90 °C pendant 1 à 3 heures et en provoquant ainsi une réaction de la même manière que dans la réaction ordinaire d'un polyéther et d'un isocyanate. En tant que composé représenté par la formule générale (1), le copolymère polyéthylèneglycol-240/décyltétradéceth-20/hexaméthylène diisocyanate est préférable. Le copolymère polyéthylèneglycol-240/décyltétradéceth-20/hexaméthylène diisocyanate est également appelé copolymère PEG-240/HDI bis-décyltétradéceth-20 éther. Selon la présente invention, il est préférable que l'épaississant polyuréthanne associatif soit choisi parmi le copolymère Stéareth-100/PEG-136/HDI commercialisé par la société Rheox sous le nom de Rheolate FX 1100, le copolymère PEG-240/HDI Bis-decyltetradeceth- 20 éther commercialisé par la société Asahi Denka sous le nom d'Adekanol GT-700, et leurs mélanges. (ii) Parmi les homopolymères d'acide acrylique réticulés, on peut citer ceux réticulés avec un éther d'alcool allylique de la série des sucres. On peut citer le carbomère qui est un homopolymère d'acide acrylique réticulé avec un éther allylique de pentaérythritol, un éther allylique de saccharose ou un éther allylique de propylène, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol 980, 981, 954, 2984, et 5984 par la société Lubrizol ou les produits commercialisés sous les dénominations Synthalen M et Synthalen K par la société 3 VSA. (iii) Les copolymères réticulés d'acide (méth)acrylique et d’acrylate d'alkyle en C 1 -C 6 peuvent être choisis parmi les copolymères réticulés d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle en dispersion aqueuse à 38 % de matière active commercialisés, par exemple, sous la dénomination Viscoatex 538C par la société Coatex et les copolymères réticulés d'acide acrylique et d'acrylate d'éthyle en dispersion aqueuse à 28 % de matière active commercialisés sous la dénomination Aculyn 33 par la société Rohm & Haas. Les copolymères réticulés d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle comprennent une dispersion aqueuse à 30 % de matière active commercialisée sous la dénomination CARBOPOL AQUA SF-1 par la société NOVEON. (iv) Parmi les homopolymères ou copolymères non ioniques comprenant des monomères à insaturation éthylénique de type ester et/ou amide, on peut citer les produits commercialisés sous les dénominations : Cyanamer P250 de la société Cytec (polyacrylamide) ; PMMA MBX-8C de la société US Cosmetics (copolymère méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol) ; Acryloïde B66 de la société Rohm & Haas (copolymère méthacrylate de butyle/méthacrylate de méthyle) et BPA 500 de la société Kobo (polyméthacrylate de méthyle). (v) On peut citer comme homopolymères d'acrylate d'ammonium le produit commercialisé sous la dénomination Microsap PAS 5193 par la société Hoechst. Les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide, comportent le produit commercialisé sous la dénomination Bozepol C Nouveau ou le produit PAS 5193 commercialisé par la société Hoechst (qui sont décrits et préparés dans les documents FR-2 416 723, Brevet U.S. N° 2,798,053 et Brevet U.S. N°2,923,692) (vi) Les polysaccharides sont, par exemple, choisis parmi les glucanes, les amidons modifiés et non modifiés (tels que ceux issus, par exemple, de céréales comme le blé, le maïs ou le riz, de végétaux comme les pois jaunes et les tubercules, comme les pommes de terre ou le manioc), l'amylose, l'amylopectine, le glycogène, les dextranes, les celluloses et leurs dérivés (par exemple les méthylcelluloses, les hydroxyalkylcelluloses, les hydroxyéthylcelluloses et les carboxyméthylcelluloses), les mannanes, les xylanes, les lignines, les arabanes, les galactanes, les galacturonanes, les chitines, les chitosanes, les glucuronoxylanes, les arabinoxylanes, les xyloglucanes, les glucomannanes, les acides pectiques et pectines, l’acide alginique et les alginates, les arabinogalactanes, les carraghénanes, les géloses, les glycosaminoglucanes, la gomme arabique, la gomme adragante, les gommes ghattis, les gommes karaya, les gommes de caroube, les galacto-mannanes tels que les gommes de guar et leurs dérivés non ioniques (par exemple, l'hydroxypropyl guar), la gomme de sclérote et les gommes de xanthane et leurs mélanges. Par exemple, les polysaccharides utilisables sont choisis parmi ceux décrits, par exemple, dans, « Encyclopedia of Chemical Technology », Kirk-Othmer, Troisième Edition, 1982, Volume 3, pages 896-900, et Volume 15, pages 439-458, dans « Polymers in Nature » de E. A. MacGregor et C. T. Greenwood, publié par John Wiley & Sons, Chapitre 6, pages 240-328, 1980 et dans « Industrial Gums-Polysaccharides and their Derivatives », édité par Roy L. Whistler, Seconde Edition, publié par Academic Press Inc., le contenu de ces trois publications étant entièrement intégré par référence. Par exemple, les amidons, les gommes de guar, les celluloses et leurs dérivés peuvent être utilisés. Parmi les amidons utilisables, on peut citer, par exemple, les macromolécules sous forme de polymères comprenant des motifs de base qui sont des motifs anhydroglucose. Le nombre de ces motifs et leur assemblage permettent de distinguer l'amylose (polymère linéaire) et l'amylopectine (polymère ramifié). Les proportions relatives d'amylose et d'amylopectine, ainsi que leur degré de polymérisation, peuvent varier selon l'origine botanique des amidons. Les molécules d'amidons utilisées peuvent avoir pour origine botanique des céréales ou des tubercules. Ainsi, les amidons peuvent être, par exemple, choisis parmi les amidons de maïs, de riz, de manioc, de tapioca, d'orge, de pomme de terre, de blé, de sorgho, de pois. Les amidons se présentent généralement sous la forme d'une poudre blanche, insoluble dans l'eau froide, dont la granulométrie élémentaire varie de 3 à 100 microns. Les amidons peuvent être éventuellement hydroxyalkylées en C 1 -C 6 ou acylées en C 1 -C 6 (telles qu’acétylées). Les amidons peuvent également avoir subi des traitements thermiques. Les phosphates de diamidon ou composés riches en phosphate de diamidon, tels que les produits proposés sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé hydroxypropylé) ou PREJEL TK1 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé acétylé) commercialisé par la société AVEBE, peuvent également être utilisés. Les gommes de guar peuvent être modifiées ou non. Les gommes de guar non modifiées sont, par exemple, les produits commercialisés sous la dénomination Vidogum GH 175 par la société Unipectine et sous les dénominations Meypro-Guar 50 et Jaguar C par la société Meyhall. Les gommes de guar modifiées non ioniques sont, par exemple, modifiées avec les groupes hydroxyalkyle en C 1 -C 6 . Parmi les groupes hydroxyalkyle, on peut citer, par exemple, les groupes hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle et hydroxybutyle. Ces gommes de guar sont bien connues de l'art antérieur et peuvent être préparées, par exemple, en faisant réagir les oxydes d'alcène correspondants tels que les oxydes de propylène, avec la gomme de guar pour obtenir une gomme de guar modifiée par des groupements hydroxypropyle. Le degré d'hydroxyalkylation, qui correspond au nombre de molécules d'oxyde d'alkylène consommées par le nombre de fonctions hydroxyles libres présentes sur la gomme de guar, peut, par exemple, aller de 0,4 à 1,2. De telles gommes de guar non ioniques éventuellement modifiées par des groupements hydroxyalkyle sont commercialisées, par exemple, sous les dénominations commerciales Jaguar HP8, Jaguar HP60, Jaguar HP120, Jaguar DC 293 et Jaguar HP 105 par la société Rhodia Chimie (Meyhall) ou sous la dénomination Galactasol 4H 4FD2 par la société Aqualon. Parmi les celluloses et dérivés cellulosiques, tels que la cellulose modifiée par des groupements hydroxyalkyle, on utilise, par exemple, l'hydroxypropylméthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, ainsi que l'hydroxypropylméthylcellulose hydrophobisée. On peut citer les produits commercialisés sous les dénominations Klucel EF, Klucel H, Klucel LHF, Klucel MF et Klucel G par la société Aqualon. (vii) Les alcools gras sont, par exemple, choisis parmi l'alcool myristylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et l'alcool béhénylique. En outre, l'épaississant (e) peut être choisi parmi (viii) les (co)polymères AMPS. Le (co)polymère AMPS signifie un homopolymère hydrosoluble ou dispersible dans l'eau, réticulé ou non réticulé de monomère d'acide acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS), ou un copolymère de monomère AMPS et d'au moins un comonomère. Ainsi, le (co)polymère AMPS peut être un polymère hydrosoluble ou hydrodispersible, réticulé ou non réticulé comprenant au moins un monomère d’acide acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS). Le (co)polymère AMPS peut être de préférence totalement neutralisé ou quasiment totalement neutralisé, c'est-à-dire neutralisé à au moins 90 %. Les (co)polymères AMPS peuvent être réticulés ou non réticulés. Lorsque les polymères AMPS sont réticulés, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés polyoléfiniquement insaturés couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. A titre d'agents de réticulation, on peut citer le divinylbenzène, l'éther diallylique, l'éther diallylique de dipropylène glycol, les éthers diallyliques de polyglycol, l'éther divinylique de triéthylène glycol, l'éther diallylique d'hydroquinone, le di(méth)acrylate d'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol, le triacrylate de triméthylolpropane, le méthylènebisacrylamide, le méthylènebisméthacrylamide, le triallylamine, le cyanurate de triallyle, le maléate de diallyle, le tétraallyléthylènediamine, le tétraallyloxyéthane, le triméthylolpropane diallyl éther, le (méth)acrylate d’allyle, les éthers allyliques d'alcools de la série des sucres, ou d'autres éthers allyliques ou vinyliques d'alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques de dérivés d’acides phosphoriques et/ou vinylphosphonique ou les mélanges de ces composés. Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'agent de réticulation est choisi parmi le méthylènebis-acrylamide, le méthacrylate d'allyle et le triméthylolpropane triacrylate (TMPTA). Le taux de réticulation va généralement de 0,01 % en moles à 10 % en moles et plus particulièrement de 0,2 % en moles à 2 % en moles par rapport au polymère. Les polymères AMPS conformes à la présente invention sont hydrosolubles ou hydrodispersibles. Dans ce cas, ils sont : soit des « homopolymères » polymérisés à partir uniquement de monomères AMPS et, s'ils sont réticulés, d'un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus ; soit des « copolymères » polymérisés à partir d'AMPS et d'un ou plusieurs monomères à insaturation éthylénique hydrophiles ou hydrophobes et, s'ils sont réticulés, d'un ou plusieurs agents de réticulation tels que définis ci-dessus. Lorsque lesdits copolymères sont polymérisés à partir de monomères hydrophobes à insaturation éthylénique, ces monomères peuvent ne comporter aucune chaîne grasse et sont de préférence présents en faible quantité. Au sens de la présente invention, on entend par « chaîne grasse » toute chaîne hydrocarbonée contenant au moins 7 atomes de carbone. Ainsi, le polymère AMPS peut être choisi dans le groupe constitué par : (i) les homopolymères d'AMPS réticulés ou non ; (ii) les copolymères réticulés ou non réticulés obtenus à partir d'AMPS et d'un ou plusieurs monomères hydrophiles à insaturation éthylénique ou hydrophobes à insaturation éthylénique ne comportant pas de chaîne grasse et (iii) les mélanges de ces derniers. On entend par « hydrosolubles ou hydrodispersibles », des polymères qui, lorsqu’ils sont introduits dans une phase aqueuse à 25°C, à une concentration massique égale à 1%, permettent d'obtenir une solution macroscopiquement homogène et transparente, c'est-à-dire une solution présentant une valeur maximale de transmission lumineuse, à une longueur d'onde égale à 500 nm, à travers un échantillon de 1 cm d'épaisseur, d'au moins 60 % et de préférence d'au moins 70 %. Les « homopolymères » selon la présente invention sont de préférence réticulés et neutralisés, et ils peuvent être préparés selon un procédé de préparation comprenant les étapes suivantes : (a) le monomère tel que l'AMPS sous forme libre est dispersé ou dissous dans une solution de tert-butanol ou d'eau et de tert-butanol ; (b) la solution ou dispersion du monomère obtenue en (a) est neutralisée par une ou plusieurs bases minérales ou organiques, de préférence l'ammoniac NH3, en quantité permettant d'obtenir un degré de neutralisation des fonctions acide sulfonique du polymère allant de 90 % à 100 % ; (c) le(s) monomère(s) de réticulation est(sont) ajouté(s) à la solution ou dispersion obtenue en (b) et (d) une polymérisation par radicaux libres standard est effectuée en présence d'initiateurs de radicaux libres à une température allant de 10 à 150°C ; le polymère précipite dans la solution ou dispersion à base de tert-butanol. Les copolymères d'AMPS hydrosolubles ou hydrodispersibles selon la présente invention peuvent être polymérisés à partir de monomères hydrosolubles à insaturation éthylénique, de monomères hydrophobes ou de mélanges de ceux-ci. Les comonomères hydrosolubles peuvent être ioniques ou non ioniques. Parmi les comonomères hydrosolubles ioniques, on peut citer à titre d'exemple les composés suivants et leurs sels : acide (méth)acrylique, acide styrène sulfonique, acide vinylsulfonique et acide (méth)allylsulfonique, acide vinylphosphonique, acide maléique, acide itaconique, acide crotonique, les monomères vinyliques hydrosolubles de formule (A) ci-après : dans laquelle : R 1 est H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 1 est sélectionné parmi : les éthers d'alkyle de type -OR 2 , R 2 étant un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé contenant de 1 à 6 atomes de carbone, substitué par au moins un groupe sulfonique (-SO 3 -) et/ou sulfate (-SO 4 -) et /ou phosphate (-PO 4 H 2 -). Parmi les comonomères hydrosolubles non ioniques, on peut citer à titre d'exemple : le (méth)acrylamide, le N-vinylacétamide et N-méthyle-N-vinylacétamide, le N-vinylformamide et N-méthyle-N-vinylformamide, l'anhydride maléique, la vinylamine, les N-vinyllactames comportant un groupement alkyle cyclique contenant de 4 à 9 atomes de carbone, tels que la n-vinylpyrrolidone, le N-butyrolactame et le N-vinylcaprolactame, l’alcool vinylique de formule CH 2 =CHOH, les monomères vinyliques hydrosolubles de formule (B) ci-après : dans laquelle : R 15 est H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 2 est sélectionné parmi : les éthers alkyliques de type -OR 16 dans lesquels R 16 est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé contenant de 1 à 6 carbones, éventuellement substitué par un atome d'halogène (iode, brome, chlore ou fluor) ; un groupe hydroxyle (-OH) ; l’éther. On cite, par exemple, le (méth)acrylate de glycidyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle et les (méth)acrylates d'éthylène glycol, de diéthylène glycol ou de polyalkylène glycol. Parmi les comonomères hydrophobes sans chaîne grasse, on peut citer à titre d'exemple : le styrène et ses dérivés tels que le 4-butylstyrène, l'α-méthylstyrène et le vinyltoluène, l’acétate de vinyle de formule CH 2 ═CH-OCOCH 3 ; les éthers vinyliques de formule CH 2 ═CHOR dans laquelle R est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant de 1 à 6 carbones ; l’acrylonitrile, le caprolactone, le chlorure de vinyle et le chlorure de vinylidène, les dérivés siliconés, qui fournissent des polymères siliconés après polymérisation, tels que le méthacryloxypropyltris(triméthylsiloxy)silane et les méthacrylamides de silicone, les monomères vinyliques hydrophobes de formule (C) ci-après : dans laquelle : R 23 est H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 3 est sélectionné parmi : les éthers d'alkyle de type -OR 24 dans lesquels R 24 est un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé contenant de 1 à 6 atomes de carbone. On cite, par exemple, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tert-butyle, l'acrylate de cyclohexyle, l'acrylate d'isobornyle et l'acrylate de 2-éthylhexyle. Les polymères AMPS hydrosolubles ou hydrodispersibles de la présente invention ont de préférence une masse molaire allant de 50 000 g/mole à 10 000 000 g/mole, de préférence de 80 000 g/mole à 8 000 000 g/mole et encore mieux encore de 100 000 g/mole à 7 000 000 g/mole. A titre d'exemples d'homopolymères d'AMPS hydrosolubles ou hydrodispersibles conformes à la présente invention, on peut citer les polymères réticulés ou non réticulés d'acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tel que le polymère du produit commercial Simulgel 800 (nom INCI : Polyacryloyldiméthyltaurate de sodium). A titre d'exemples de copolymères AMPS hydrosolubles ou hydrodispersibles conformes à la présente invention, on peut citer : les copolymères réticulés acrylamide/acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tels que le copolymère du produit commercial Sepigel 305 (nom INCI : Polyacrylamide/C13-C14 Isoparaffine/Laureth-7) ou le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous la marque Simulgel 600 (nom INCI : Acrylamide/Acryloyldiméthyltaurate de Sodium/Isohexadécane/Polysorbate-80) par SEPPIC ; les copolymères d'AMPS et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide, tel que le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous la dénomination Aristoflex AVC par la société Clariant (nom INCI : Ammonium Acryloyldimethyltaurate/V-P Copolymère) mais neutralisé avec de l'hydroxyde de sodium ou de l'hydroxyde de potassium ; les copolymères d'AMPS et d'acrylate de sodium comme, par exemple, le copolymère AMPS/acrylate de sodium tel que le copolymère du produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel EG par la société SEPPIC (nom INCI : Copolymère Acrylate de Sodium/Acryloyldiméthyltaurate de Sodium (et) Isohexadécane (et) Polysorbate-80) ; et les copolymères d'AMPS et d'acrylate d'hydroxyéthyle comme, par exemple, le copolymère AMPS/acrylate d'hydroxyéthyle tel que le copolymère du produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel NS par la société SEPPIC (nom INCI : Copolymère d'acrylate d'hydroxyéthyle/Acryloyldiméthyltaurate de sodium (et) Squalane (et) Polysorbate-60). Ainsi, il peut être préférable que le polymère AMPS soit choisi dans le groupe constitué par : un copolymère réticulé acrylamide/acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium (acrylamide/acryloyldiméthyltaurate de sodium) ; un copolymère d'AMPS et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide ; un copolymère d'AMPS et d'acrylate de sodium (copolymère acrylate de sodium/acryloyldiméthyltaurate de sodium) ; un copolymère d'AMPS et d'acrylate d'hydroxyéthyle et un mélange de ces derniers. Lorsque les monomères AMPS sont copolymérisés avec des monomères hydrophobes à insaturation éthylénique à chaîne grasse (par exemple chaîne en C 6 -C 50 ), le polymère obtenu est amphiphile, c'est-à-dire qu'il contient à la fois une partie hydrophile et une partie hydrophobe. Les copolymères AMPS amphiphiles peuvent contenir, en outre, un ou plusieurs monomères à insaturation éthylénique sans chaîne grasse, tels que les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkylés β-substitués ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou polyalkylène glycols, les (méth)acrylamides, la vinylpyrrolidone, le vinylformamide, l'anhydride maléique, l'acide itaconique ou l'acide maléique ou des mélanges de ces composés. Des polymères amphiphiles appropriés sont, par exemple, ceux obtenus à partir d'AMPS et d'au moins un monomère hydrophobe à insaturation éthylénique contenant au moins une partie hydrophobe ayant de 6 à 50 atomes de carbone, de préférence de 6 à 22 atomes de carbone, mieux encore de 6 à 18 atomes de carbone et tout particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone. Des exemples de ces copolymères sont décrits notamment dans la demande de brevet EP-A-750899, dans le Brevet U.S. N° 5,089,578 dans les publications suivantes de Yotaro Morishima : « Self-assembling amphiphilic polyelectrolytes and their nanostructures » « Polyélectrolytes amphiphiles auto-assemblés et leurs nanostructures » - Chinese Journal of Polymer Science Vol. 18, No. 40, (2000), 323-336 ; « Miscelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and a non-ionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering » » Formation de miscelle de copolymères aléatoires de 2-(acrylamido)-2-méthylpropanesulfonate de sodium et d'un macromonomère tensioactif non ionique dans l'eau étudiée par fluorescence et diffusion dynamique de la lumière - Macromolecules 2000, Vol. 33, No. 10-3694-3704 » ; « Propriétés de solution des réseaux de miscelle formés par des fragments non ioniques liés de manière covalente à un polyélectrolyte : effets du sel sur le comportement rhéologique: (« Solution properties of miscelle networks formed by non-ionic moieties covalently bound to a polyelectrolyte: salt effects on rheological behavior effets du sel sur le comportement rhéologique - Langmuir, 2000, Vol. 16, No. 12, 5324-5332 »; « Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and associative macromonomers - Polym. (Copolymères amphiphiles sensibles aux stimuli de sodium 2-(acrylamido)-2-méthylpropanesulfonate et macromonomères associatifs - Polym.) Preprint, Div. Polym. Chem. 1999, 40(2), 220-221 ». Les monomères hydrophobes à insaturation éthylénique de ces copolymères particuliers sont de préférence choisis parmi les acrylates, les acrylates d'alkyle, les acrylamides et les alkylacrylamides de formule (III) suivante : dans laquelle R 1 et R 3 , identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 6 sensiblement linéaire ou ramifié (de préférence méthyle) ; Y désigne O ou NH ; R 2 désigne un radical hydrocarboné hydrophobe contenant au moins de 6 à 50 atomes de carbone, de préférence de 6 à 22 atomes de carbone, mieux encore de 6 à 18 atomes de carbone et tout particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre de moles d'oxyde d'alkylène et varie de préférence de 0 à 100. Le radical R 2 est de préférence choisi parmi les radicaux alkyles en C 6 -C 18 sensiblement linéaires (par exemple n-hexyle, n-octyle, n-décyle, n-hexadécyle, n-dodécyle, n-octadécyle) ou les radicaux alkyles en C 6 -C 18 ramifiés ou cycliques (par exemple cyclododecane (C 12 ) ou adamantane (C 10 )) radicaux alkyles en C 6 -C 18 perfluorés (par exemple, le groupe de formule -(CH 2 ) 2 -(CF 2 ) 9 -CF 3 ) ; le radical cholestéryle (C 27 ) ou un résidu d’ester de cholestérol tel que le groupe oxyhexanoate de cholestéryle ; des groupes aromatiques polycycliques tels que le naphtalène ou le pyrène. Les radicaux alkyle sensiblement linéaires figurent parmi ces radicaux, les plus préférés, de préférence le radical n-dodécyle, n-hexadécyle ou n-octadécyle, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de la présente invention, le monomère de formule (III) contient au moins un motif oxyde d'alkylène (x≥1), de préférence plusieurs motifs oxyde d'alkylène (x>1) constituant une chaîne polyoxyalkylénée. La chaîne polyoxyalkylénée est de préférence constituée de motifs oxyde d'éthylène et/ou de motifs d’oxyde de propylène, mieux encore constituée de motifs oxyde d'éthylène. Le nombre de motifs oxyalkylénés (ou nombre de moles d'oxyde d'alkylène) varie de préférence de 3 à 100, mieux encore de 3 à 50 et encore mieux encore de 7 à 25. Les polymères appropriés comprennent, par exemple, - les copolymères réticulés ou non et neutralisés ou normalisés contenant de 15 à 60 % en poids de motifs AMPS et de 40 à 85 % en poids de motifs (C 8 -C 16 )alkyl(méth)acrylamide ou (C 8 -C 16 )(méth)acrylate d'alkyle, par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans la demande EP-A-750 899 ; et - les terpolymères contenant de 10 à 90 % en moles de motifs acrylamide, de 0,1 à 10 % en moles de motifs AMPS et de 5 à 80 % en moles de motifs n-(C 6 -C 18 )alkylacrylamide, par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans le brevet américain. Les polymères amphiphiles appropriés comprennent, par exemple, - des copolymères d'AMPS totalement neutralisés et de méthacrylate de n-dodécyle, n-hexadécyle et/ou n-octadécyle, et - des copolymères d'AMPS et de n-dodécylméthacrylamide, non réticulés et réticulés, tels que ceux décrits dans les articles de Morishima cités ci-dessus. De préférence, les copolymères sont constitués de motifs d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS) de formule (IV) suivante : dans laquelle X+ est un proton, un cation de métal alcalin, un cation de métal alcalino-terreux ou l'ion ammonium, et de motifs de formule (V) suivante : dans laquelle x désigne un nombre entier allant de 3 à 100, de préférence de 3 à 50, mieux encore de 7 à 25 ; R 1 a la même signification que celle indiquée ci-dessus dans la formule (I) et R 4 désigne un alkyle sensiblement linéaire ou ramifié en C 6 -C 22 , de préférence un alkyle en C 10 -C 22 . Les polymères amphiphiles de ce type particulièrement préférés sont ceux pour lesquels x = 25, R 1 désigne méthyle et R 4 représente n-dodécyle ; ils sont décrits dans les articles de Morishima mentionnés ci-dessus. D’autres polymères préférés sont ceux pour lesquels x=8 ou 25, R 1 désigne le méthyle et R 4 représente n-hexadécyl en (C 16 ), n-octadécyle en (C 18 ) ou n-dodécyle en (C 12 ) ou des mélanges de ces derniers. Les polymères pour lesquels X + désigne le sodium ou l'ammonium sont les préférés. Les polymères amphiphiles préférés utilisés dans la composition conformément à la présente invention peuvent être obtenus selon les méthodes classiques de polymérisation radicalaire en présence d'un ou plusieurs initiateurs tels que, par exemple, l'azobisisobutyronitrile (AIBN), l'azobisdiméthylvaléronitrile, le 2,2- le chlorhydrate d'azobis[2-amidinopropane] (ABAH), les peroxydes organiques tels que le peroxyde de dilauryle, le peroxyde de benzoyle, l'hydroperoxyde de tertiobutyle, etc., les composés inorganiques peroxydés tels que le persulfate de potassium ou d'ammonium ou H 2 O 2 , éventuellement en présence d’agents réducteurs. Ces polymères amphiphiles sont de préférence obtenus par polymérisation radicalaire en milieu tert-butanol à partir duquel ils précipitent. Grâce à la polymérisation par précipitation dans le tert-butanol, il est possible d'obtenir une distribution particulièrement favorable granulométrique des particules de polymère. La réaction peut être effectuée à une température comprise entre 0 et 150ºC, de préférence entre 10 et 100ºC, soit à pression atmosphérique, soit sous pression réduite. Elle peut également être réalisée sous atmosphère inerte, de préférence sous azote. Selon cette méthode, l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS) ou l'un de ses sels de sodium ou d'ammonium peut être polymérisé avec un ester d'acide (méth)acrylique et d'un alcool oxyéthyléné en C 10 -C 18 avec 8 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® UD-080 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 11 avec 8 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® UD-080 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 11 avec 7 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® UD-070 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 12 -C 14 avec 7 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® LA-070 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 12 -C 14 avec 9 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® LA-090 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 12 -C 14 avec 11 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® LA-110 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 8 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® T-080 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 15 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® T-150 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 11 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® T-110 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 20 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® T-200 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 25 moles d'oxyde d'éthylène (GENAPOL® T-250 de la société CLARIANT), d'un alcool oxyéthyléné en C 18 -C 22 avec 25 moles d’oxyde d’éthylène et/ou d’un alcool oxyéthyléné en C 16 -C 18 avec 25 moles d’oxyde d’éthylène. La concentration en % molaire des motifs de formule (IV) et des motifs de formule (V) dans les polymères selon la présente invention varie selon l'application cosmétique souhaitée et les propriétés rhéologiques recherchées pour la formulation. Elle peut varier entre 0,1 et 99,9 % en moles. De préférence, pour les polymères les plus hydrophobes, la proportion molaire de motifs de formule (IV) ou (V) varie de 50,1 à 99,9 %, mieux encore de 70 à 95 %, et encore mieux encore de 80 à 90 %. De préférence, pour les polymères peu hydrophobes, la proportion molaire de motifs de formule (IV) ou (V) varie de 0,1 à 50 %, mieux encore de 5 à 25 %, et encore mieux encore de 10 à 20 %. La répartition des monomères dans les polymères de la présente invention peut être, par exemple, alternée, séquencée (y compris multiséquencée) ou aléatoire. A titre de polymères modifiés hydrophobes de ce type, on peut notamment citer le copolymère d'AMPS et de méthacrylate d'alkyle éthoxylé en C 12 -C 14 (copolymère non réticulé obtenu à partir de Genapol LA-070 et d'AMPS) (nom CTFA : Ammonium Acryloyldimethyltaurate/Laureth-7 Methacrylate Copolymer) commercialisé sous la dénomination Aristoflex LNC par la société Clariant, et le copolymère d'AMPS et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25 OE) (copolymère réticulé avec du triacrylate obtenu à partir de Genapol trimethylolpropane T-250 et d'AMPS) (Nom CTFA : Polèmère croisé Ammonium Acryloyldimethyltaurate/Steareth-25 Methacrylate) commercialisé sous la dénomination Aristoflex HMS par la société Clariant. Il est préférable que l'épaississant (e) soit choisi parmi le polysaccharide, le (co)polymère AMPS et un mélange de ceux-ci. Il est encore mieux que l'épaississant (e) soit choisi parmi la gomme de xanthane, les copolymères AMPS amphiphiles tels que le polymère croisé acryloyldiméthyltaurate d'ammonium/méthacrylate de stéareth-25, et un mélange de ceux-ci. La quantité du/des (e) épaississant(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus et, mieux encore, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. La quantité du/des (e) épaississant(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % en poids ou moins, de préférence de 5 % en poids ou moins et, mieux encore, de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité du/des (e) épaississant(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % à 5 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Poudre] La composition selon la présente invention comprend (f) au moins une poudre. Deux poudres ou plus peuvent être utilisées en combinaison. Ainsi, un seul type de poudre ou une combinaison de différents types de poudres peut être utilisé(e). Selon la présente invention, la poudre (f) est insoluble dans un milieu volatil physiologiquement acceptable tel que l'eau. Au sens de la présente invention, on entend par poudre « insoluble » une poudre dont la solubilité dans un milieu volatil physiologiquement acceptable tel que l'eau à 25°C est inférieure à 1 % en poids, de préférence inférieure à 0,1 % en poids et, mieux encore, inférieure à 0,01 % en poids, par rapport au poids total de la poudre, et de préférence sans solubilité. La poudre (f) se présente sous la forme d'une ou de plusieurs particules. Le diamètre de la poudre (f) n'est pas limité. La granulométrie moyenne de la poudre (f) est de préférence de 10 nm ou plus, mieux encore de 50 nm ou plus, et encore mieux de 100 nm ou plus, et est de préférence de 1 000 µm ou moins, mieux encore de 500 µm ou moins, et encore mieux encore 300 µm ou moins. Ainsi, la poudre (f) peut avoir une granulométrie moyenne de 10 nm à 1000 µm, de préférence de 50 nm à 500 µm et, mieux encore, de 100 nm à 300 µm. Il est préférable que la taille moyenne des particules de la poudre (f) soit de 0,1 µm ou plus, mieux encore de 0,3 µm ou plus, et encore mieux encore de 0,5 µm ou plus. Il est préférable que la taille moyenne des particules de la poudre (f) soit de 15 µm ou moins, mieux encore de 12 µm ou moins, et encore mieux encore de 10 µm ou moins. La taille de particule moyenne peut être une taille de particule moyenne en nombre qui peut être mesurée par diffusion dynamique de la lumière avec, par exemple, Nicomp Z380. La poudre (f) est de préférence sous forme d'un solide. La forme de la poudre (f) n'est pas limitée. La poudre (f) peut se présenter sous la forme d'une sphère, d'une plaque, etc. La poudre (f) peut être creuse ou poreuse. La poudre (f) peut être choisie parmi les pigments, les charges et leurs mélanges. (Pigment) Par « pigments », il faut entendre les particules blanches ou colorées et minérales ou organiques insolubles dans un milieu volatil physiologiquement acceptable et destinées à colorer et/ou opacifier le film obtenu. Les pigments ont de préférence une absorption allant de 380 à 780 nm, et dans au moins un mode de réalisation, une absorption avec un maximum dans cette plage d'absorption. Les pigments peuvent être des pigments organiques. Tel qu'utilisé ici, le terme « pigment organique » signifie tout pigment qui satisfait à la définition de l'encyclopédie d'Ullmann dans le chapitre sur les pigments organiques. Le pigment organique peut être choisi, par exemple, parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, et quinophtalène. Le au moins un pigment organique peut être choisi parmi, par exemple, le carmin, le noir de carbone, le noir d'aniline, la mélanine, le jaune azoïque, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge de sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100 et 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000 et 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570 et 74260, les pigments orangés codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370 et 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, et 75470, ainsi que les pigments obtenus par polymérisation oxydative d'indole ou de dérivés phénoliques comme décrit, par exemple, dans le brevet français n° 2 679 771. Ces pigments peuvent également se présenter sous forme de pigments composites tels que décrits, par exemple, dans le brevet européen n°1 184 426. Ces pigments composites peuvent être constitués, par exemple, de particules comprenant un noyau inorganique au moins partiellement enrobé d'un pigment organique et au moins un liant pour fixer les pigments organiques au noyau. D'autres exemples incluent les pâtes pigmentaires de pigments organiques telles que les produits commercialisés par la société Hoechst sous les dénominations : Jaune Cosményl IOG : Pigment Jaune 3 (CI 11710) ; Cosményl G jaune : Pigment Jaune 1 (CI 11680) ; Orange Cosményl GR : Pigment Orange 43 (CI 71105) ; Rouge Cosményl R'' : Pigment Rouge 4 (CI 12085) ; Carmin Cosményl FB : Pigment Rouge 5 (CI 12490) ; Violet Cosményl RL : Pigment Violet 23 (CI 51319) ; Bleu Cosményl A2R : Pigment bleu 15.1 (CI 74160) ; Vert Cosményl GG : Pigment Vert 7 (CI 74260) et Noir Cosményl R : Pigment Noir 7 (CI 77266). Le au moins un pigment peut également être choisi parmi les laques. Tel qu'utilisé ici, le terme « laque » désigne des colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, le complexe ou le composé ainsi obtenu restant insoluble pendant l'utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels les colorants sont adsorbés peuvent comprendre, par exemple, l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium, le borosilicate de calcium et d'aluminium et l'aluminium. Des exemples non limitatifs de colorants organiques comprennent le carmin de cochenille et les produits connus sous les noms suivants : D&C Rouge 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Rouge 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Rouge 3 (CI 45 430), D&C Rouge 4 (CI 15 510), D&C Rouge 33 (CI 17 200), D&C Jaune 5 (CI 19 140), D&C Jaune 6 (CI 15 985), D&C Vert (CI 61 570), D&C Jaune 10 (CI 77 002), D&C Vert 3 (CI 42 053) et D&C Bleu 1 (CI 42 090). Un exemple supplémentaire non limitatif d’une laque est le produit connu sous le nom suivant : D&C Rouge 7 (IC 15 850:1). Le au moins un pigment peut également être un pigment à effets spéciaux. Tel qu'utilisé ici, le terme « pigments à effets spéciaux » désigne des pigments qui créent généralement un aspect coloré non uniforme (caractérisé par une certaine nuance, une certaine vivacité et/ou une certaine légèreté) qui évolue en fonction des conditions d’observation (lumière, température, angle d'observation, etc.). Ils contrastent ainsi avec les pigments blancs ou colorés qui offrent une teinte standard uniforme opaque, semi-transparente ou transparente. Il existe deux types de pigments à effets spéciaux : ceux à faible indice de réfraction, tels que les pigments fluorescents, photochromiques et thermochromes, et ceux à indice de réfraction élevé, tels que les nacres et les paillettes. Le au moins un pigment peut également être choisi parmi les pigments à effet interférentiel non fixés sur un substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), et les paillettes holographiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux peuvent également comprendre des pigments fluorescents, qu'il s'agisse de substances fluorescentes à la lumière du jour ou produisant une fluorescence ultraviolette, des pigments phosphorescents, des pigments photochromiques et des pigments thermochromes. Le pigment peut également être un pigment inorganique, dans un mode de réalisation préféré. Tel qu'utilisé ici, le terme « pigment inorganique » signifie tout pigment qui satisfait à la définition de l'encyclopédie d'Ullmann dans le chapitre sur les pigments inorganiques. De préférence, les pigments inorganiques comprennent au moins un matériau inorganique. Des exemples non limitatifs de pigments inorganiques utiles dans la présente invention comprennent les oxydes métalliques, en particulier les oxydes de métaux de transition, tels que les oxydes de zirconium, les oxydes de cérium, les oxydes de fer, les oxydes de zinc, les oxydes de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome, le bleu ferrique et le dioxyde de titane. Les pigments minéraux suivants peuvent également être utilisés : Ta 2 O 5 , Ti 3 O 5 , Ti 2 O 3 , TiO et ZrO 2 en mélange avec TiO 2 , ZrO 2 , Nb 2 O 5 , CeO 2 et ZnS. Le pigment peut également être un pigment perlé. Par « pigments perlés », que l'on peut également appeler « nacres » ou « pigments nacrés », il faut entendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille, ou synthétisés alternativement et qui ont un effet de couleur par interférence optique. Le pigment perlé peut avoir une taille de particule de 15 µm ou moins, de préférence de 12 µm ou moins et, mieux encore, de 10 µm ou moins et/ou peut avoir un reflet coloré. Il peut être préférable que le pigment perlé ait une granulométrie de 1 µm ou plus, de préférence de 3 µm ou plus et, mieux encore, de 5 µm ou plus. La taille des particules ici peut être exprimée en diamètre volumique moyen (D[0,5]). Le pigment perlé peut avoir un reflet avec une couleur telle que le blanc, le bleu, le jaune, le rose, le rouge, le bronze, l'orange, le marron, l'or et le cuivre. Il peut être préférable que le pigment perlé puisse présenter une couleur blanche. Par exemple, le pigment perlé peut montrer une couleur blanche sur un fond blanc. Il peut également être préférable que le pigment perlé ait un reflet bleu. Par exemple, le pigment perlé peut montrer un reflet bleu sur un fond noir. Ici, le terme « bleu » désigne la lumière visible avec une longueur d'onde d'environ 450 à environ 495 nm. Le pigment perlé avec un reflet bleu peut contribuer à l'anti-jaunissement. Il peut donc être intéressant pour couvrir des imperfections de couleur sur une matière kératinique, telles que des taches sur la peau. Le pigment perlé à granulométrie limitée et à reflet coloré peut contribuer à la correction de la couleur d'une matière kératinique telle que la peau en mélangeant le reflet coloré à la couleur d'origine de la matière kératinique, et à l'aspect naturel. Il est à noter que l'utilisation de pigments perlés classiques de granulométrie supérieure à 15 µm peut ne pas pouvoir couvrir suffisamment la matière kératinique, et ne peut pas apporter une brillance suffisante mais procure un aspect brillant et un fini non naturel. Le pigment perlé peut avoir n'importe quelle forme. Par exemple, il est possible d'utiliser un pigment perlé sous forme de plaque avec un rapport d'aspect d'au moins 5, de préférence supérieur à 10, mieux encore supérieur à 20, et encore mieux encore supérieur à 50. Le facteur de forme peut être déterminé par l’épaisseur moyenne et la longueur moyenne selon la formule suivante : facteur de forme = longueur/épaisseur. Si une particule en forme de plaque est utilisée pour le pigment perlé, il est préférable que la particule en forme de plaque ait une longueur de 15 µm ou moins, de préférence de 12 µm ou moins et, mieux encore, de 10 µm ou moins. A titre d'exemple de pigment perlé, on peut citer les nacres telles qu'un mica recouvert de titane (oxyde) ou d'oxychlorure de bismuth, et un mica recouvert de titane (oxyde) et d'oxyde(s) de fer, un mica recouvert de titane (oxyde ) et oxyde(s) de chrome, et leurs mélanges. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Il peut être préférable que le pigment perlé comprenne du mica et un oxyde métallique, de préférence de l'oxyde de titane et/ou de l'oxyde d'étain. Encore, à titre d'exemples de pigment perlé, on peut également citer des particules comprenant un substrat de borosilicate revêtu d'oxyde de titane. (Charge) Par « charge », il faut entendre une particule non colorée, solide à température ambiante et pression atmosphérique, et insoluble dans un milieu volatil physiologiquement acceptable, même lorsque ces ingrédients sont portés à une température supérieure à la température ambiante. De nature minérale ou organique, les charges permettent de conférer de la fermeté à la composition selon la présente invention et/ou de la douceur et de l'homogénéité au maquillage qui peut être formé par la composition. La charge peut être choisie parmi les charges minérales et organiques. Lorsque les charges sont des charges organiques, il s'agit de charges organiques polymériques. La charge peut être des particules de toute forme, par exemple, plaquettaire, sphérique et oblongue, quelle que soit leur forme cristallographique (par exemple lamellaire, cubique, hexagonale, orthorhombique). Les charges utilisables dans la composition selon la présente invention peuvent être constituées de diverses matières inorganiques et/ou organiques, et peuvent comprendre, mais sans s'y limiter les éléments suivants : dioxyde de titane ; talc; mica naturel ou synthétique ; alumine ; aluminosilicate ; borosilicate de calcium et de sodium ; borosilicate d'aluminium et de calcium ; silice (ou dioxyde de silicium) ; kaolin ou d'autres silicates insolubles tels que les argiles ; poudres de polyamides (Nylon®), poudres de poly-β-alanine et de polyéthylène ; poudres de polymère de tétrafluoroéthylène (Teflon®), amidon en poudre ; nitrure de bore ; poudres de polymère d'acide acrylique ; microbilles de résine de silicone comme, par exemple, les « Tospearls® » de la société Toshiba ; oxychlorures de bismuth; carbonate de calcium précipité; carbonate de magnésium et hydrogénocarbonate de magnésium ; hydroxyapatite ; les microsphères creuses de silice telles que « Silica Beads SB 700® » et « Silica Beads SB 700® » de la société Maprecos, « Sunspheres H-33® » et « Sunspheres H-51® » de la société Asahi Glass ; les microsphères de polymère acrylique telles que celles en copolymère d'acrylate réticulé « Polytrap 6603® » de la société RP. Scherrer et celles en polyméthacrylate de méthyle « Micropearl M100® » de la société SEPPIC ; poudres de polyurée ; poudres de polyuréthanne telles que la poudre de copolymère d'hexaméthylène diisocyanate et de triméthylol hexyl lactone commercialisée sous la dénomination « Plastic Powder D-400® » par la société Toshiki ; microcapsules en verre ou en céramique ; microcapsules de polymères ou copolymères d'acrylate ou de méthacrylate de méthyle, ou encore copolymères de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile comme, par exemple, « Expancel® » de la société Expancel ; poudres d'organopolysiloxanes réticulés élastomères telles que celles commercialisées sous la dénomination « KSP100® » par la société Shinetsu Chemical ; billes de cellulose poreuses telles que celles vendues sous le nom de Cellulose Beads USF® par la société Daito Kasei et leurs mélanges. A titre d'exemple, on peut citer comme silices cristallines le quartz, la tridymite, la cristobalite, la kéatite, la coesite et la stishovite. Les silices microcristallines sont, par exemple, la diatomite. Parmi les formes non cristallines utilisables, on trouve la silice vitreuse et d'autres types de silices amorphes telles que les silices colloïdales, les gels de silice, les silices précipitées et les silices pyrogénées, par exemple, les aérosiles, et les silices pyrogénées. Une silice poreuse telle qu'un aérogel (silica silylate) est préférable. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la poudre peut comprendre au moins un matériau inorganique choisi dans le groupe constitué par le mica, le mica synthétique, le talc, la séricite, le nitrure de bore, le verre, le carbonate de calcium, le sulfate de baryum, l'oxyde de titane, l'hydroxyapatite, la silice, le silicate, le borosilicate de calcium et de sodium, l’oxyde de zinc, le sulfate de magnésium, le carbonate de magnésium, le trisilicate de magnésium, l’oxyde d'aluminium, le silicate d'aluminium, le silicate de calcium, le phosphate de calcium, l’oxyde de magnésium, l’oxychlorure de bismuth, le kaolin, l’hydrotalcite, l’argile minérale, l’argile synthétique, l’oxyde de fer et leurs mélanges. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, la poudre peut comprendre au moins un matériau organique choisi dans le groupe constitué de polyurée, de condensat de mélamine-formaldéhyde, de condensat d’urée-formaldéhyde, d’aminoplaste, de polyuréthanne, de polyacrylate, de polyphosphate, de polystyrène, de polyester, de polyamide, de polyoléfine, de polysaccharide, de silicone, de résine de silicone, de protéine, de cellulose modifiée et gomme. Il est préférable que la poudre (f) comprenne au moins une poudre choisie dans le groupe constitué par le nitrure de bore, le verre (par exemple, le borosilicate de sodium, le borosilicate de calcium et de sodium, le borosilicate de calcium et d'aluminium), le dioxyde de titane (et) le mica, et un mélange de ces derniers. Si la poudre (f) comprend du nitrure de bore, elle peut avoir un indice de réfraction de 1,6 ou plus, de préférence entre 1,6 et 2,2. Dans un mode de réalisation préféré, la poudre (f) comprenant du nitrure de bore peut avoir une granulométrie moyenne comprise entre 1 µm et 10 µm, et en particulier entre 1 µm et 6 µm. A titre d'exemples de produits commerciaux de nitrure de bore, on peut citer les produits suivants : Le PUHP3008 de Saint Gobains Ceramics (taille moyenne des particules 6 µm), le PUHP1030L de Saint Gobains Ceramics (taille moyenne des particules 3 µm), la poudre Softouch BN CC6058 de Momentive Performance Materials (taille moyenne des particules 5-15 µm), ou leurs mélanges. Si la poudre (f) comprend du verre tel que le borosilicate de sodium, le borosilicate de calcium et de sodium, le borosilicate d'aluminium et de calcium, elle peut se présenter sous la forme d'une microsphère (particule creuse). Des exemples de produits commerciaux de microsphères de verre utiles dans la présente invention comprennent des microsphères creuses de borosilicate de calcium et d'aluminium (disponibles dans le commerce auprès de Presperse Inc. sous le nom commercial LUXSIL®), des particules de borosilicate de sodium (disponibles dans le commerce auprès de PQ Corporation sous le nom commercial Q-CEL 570), et des microsphères creuses de borosilicate de calcium/sodium (disponibles dans le commerce auprès de 3M sous les noms commerciaux ES 22 et 1K), des microsphères de borosilicate de calcium/sodium (disponibles dans le commerce auprès de 3M sous le nom commercial de produit Scotchlite™ K20). Si la poudre (f) comprend du dioxyde de titane (et) du mica, il peut s'agir d'un pigment nacré (nacres) ou d'un pigment perlé. En d'autres termes, le dioxyde de titane (et) le mica peut être un mica revêtu d'au moins du dioxyde de titane. A titre d'exemples de dioxyde de titane (et) de mica, on peut citer le Ronaflair Balance Red/Blue/Gold/Green, et le Timiron Silk Blue/Green/Red/Gold commercialisés par la société Merck, Sunshine Soft Fine Gold/Red/Violet/Blue/Green commercialisé par la société Sun Chemical, Helios R10Y/R/B/G commercialisé par la société Topy, et des séries Flamenco Summit Aqua telles que FLAMENCO SUMMIT RED R30D, FLAMENCO SUMMIT BLUE B30DC commercialisées par la société BASF. La quantité de (f) poudre(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1% en poids ou plus, de préférence de 0,5 % en poids ou plus et, mieux encore, de 1% en poids ou plus, par rapport au total poids de la composition. La quantité de (f) poudre(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, mieux encore, de 5 % en poids ou moins, par rapport au total poids de la composition. La quantité de (f) poudre(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à 15 % en poids, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Eau] La composition selon la présente invention comprend (g) de l'eau. La quantité (g) d’eau dans la composition selon la présente invention peut être de 45 % en poids ou plus, de préférence de 50 % en poids ou plus et, mieux encore, de 55 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. . D'autre part, la quantité (g) d’eau dans la composition selon la présente invention peut être de 90 % en poids ou moins, de préférence de 85 % en poids ou moins et, mieux encore, de 80 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité (g) d’eau dans la composition selon la présente invention peut aller de 45 à 90 % en poids, de préférence de 50 à 85 % en poids, mieux encore de 55 à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Tensioactifs jumelés] La composition selon la présente invention peut comprendre (h) au moins un tensioactif jumelé. Un seul type de tensioactif jumelé peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents de tensioactifs jumelés peuvent être utilisés en combinaison. Le (h) tensioactif jumelé ou les tensioactifs dimères utilisés dans la présente invention sont bien connus. Pour une description détaillée des différentes structures chimiques et de leurs propriétés physico-chimiques, on peut se référer aux publications suivantes : Milton J. Rosen, (Tensioactifs jumelés, Propriétés des molécules de tensioactif avec deux groupes hydrophiles et deux groupes hydrophobes, (Gemini Surfactants, Properties of surfactant molecules with two hydrophilic groups and two hydrophobic groups) magazine Cosmetics & Toiletries, Vol. 113, décembre 1998, pages 49-55 et Milton J. Rosen, Développements récents des tensioactifs jumelés, (Recent Developments in Gemini Surfactants) magazine Allured's Cosmetics & Toiletries, juillet 2001, vol. 116, n° 7, pages 67-70. 67-70. Le (h) tensioactif jumelé peut être choisi parmi les composés à deux ou plusieurs groupements amide gras (il pourra être dénommé ci-après « composé amide »). Le composé amide peut être représenté par la formule (A) suivante : (A) où Y' désigne indépendamment un groupe acide carboxylique ou un sel alcalin d'un groupe acide carboxylique tel qu'un sel de sodium d'un groupe acide carboxylique, j1, k1, j2 et k2 désignent un nombre entier tel que (j1, k1, j2, k2) = l'un quelconque de (2,0,2,0), (2,0,0,2), (0,2,2,0) et (0,2,0,2), et l désigne un nombre entier de 6 à 16, de préférence de 8 à 14 et, mieux encore, de 10 à 12. De préférence, dans la formule (A), L désigne un nombre entier de 8 à 12, j1 = j2 = 0, et k1=k2 = 2. Mieux encore, dans la formule (A), Y' est -COONa, j1 = j2 = 0, k1 = k2 = 2 et L = 10. Le composé amide peut être préparé, par exemple, en faisant réagir un anhydride d'acide aminé acide N-acyle à longue chaîne avec un acide aminé basique, tel que la lysine, dans de l'eau et/ou un solvant mixte d'eau et de solvant(s) organique(s), ou dans un ou des solvants organiques inertes tels que le tétrahydrofurane, le benzène, le toluène, le xylène, le tétrachlorométhane, le chloroforme, l'acétone ou similaire, ou sans aucun solvant, à -5°C à 200°C, de préférence 5°C à 100°C et, mieux encore, de 0°C à 60°C. Comme composé amide, on peut citer la dilauramidoglutamide lysine sodique, la dimyristoylglutamide lysine sodique et la distéaroylglutamide lysine sodique. La dilauramidoglutamide lysine sodique est en particulier préférable. La dilauramidoglutamide lysine sodique est commercialisée sous les noms de Pellicer L-10 et L-30 par Asahi Kasei Fine Chem. Col., Ltd. sous forme de solution aqueuse à une concentration de 29 % en poids par rapport au poids total de la solution aqueuse ou sous le nom de Pellicer LB-30G par Asahi Kasei Fine Chem. Co., Ltd. sous la forme d'un mélange de dilauramidoglutamide lysine sodique et de butylèneglycol. Dans un autre mode de réalisation, les (h) tensioactifs géminés peuvent également répondre à la formule (I) suivante : où: R 1 et R 3 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un radical alkyle, comprenant de 1 à 25 atomes de carbone ; R 2 représente un groupe espaceur constitué d'une chaîne alkylène linéaire ou ramifiée contenant de 1 à 12 atomes de carbone ; X et Y représentent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe a -(C 2 H 4 O) a -(C 3 H 6 O) b Z, dans lequel : Z représente un atome d’hydrogène ou le radical -CH 2 -COOM, -SO 3 M, -P(O)(OM) 2 , -C 2 H 4 -SO 3 M, -C 3 H 6 -SO 3 M ou -CH 2 (CHOH) 4 CH 2 OH, où M représente H ou un ion de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux ou un ion ammonium ou alcanolammonium ; a varie de 0 à 15, b varie de 0 à 10, et la somme de a+b varie de 1 à 25 et n varie de 1 à 10. Le tensioactif jumelé de formule (I) est de préférence tel que chacun des groupements R 1 -CO- et R 3 -CO- comprend de 8 à 20 atomes de carbone, et représente de préférence un reste d'acide gras de coprah (comprenant principalement l'acide laurique et acide myristique). Par ailleurs, ce tensioactif est de préférence tel que, pour chacun des radicaux X et Y, la somme de a et b a une valeur moyenne qui varie de 10 à 20 et est de préférence égale à 15. Un groupement préféré pour Z est le groupement --SO 3 M, M étant de préférence un ion métallique alcalin tel que l’ion sodium. L’espaceur R 2 est avantageusement constitué d'une chaîne alkylène linéaire en C 1 -C 3 et de préférence d'une chaîne éthylène en (CH 2 CH 2 ). Enfin, n est avantageusement égal à 1. Un tensioactif de ce type est notamment celui identifié par le nom INCI : Sulfate de sodium dicocoyléthylènediamine PEG-15, ayant la structure suivante : étant entendu que PEG représente le groupe CH 2 CH 2 O et que « cocoyle » représente le résidu d'acide gras de noix de coco. Ce tensioactif a une structure moléculaire très proche de celle du céramide-3. De préférence, le tensioactif jumelé selon la présente invention peut être utilisé en mélange avec d'autres tensioactifs, et, notamment, en mélange avec (a) un ester d’acide gras en C 6 -C 22 (de préférence en C 14 -C 20 ) tel qu’un stéarate) et de glycéryle, (b) un diester d’acide gras en C 6 -C 22 (de préférence en C 14 -C 20 tel qu’un stéarate) et d’acide citrique et de glycérol (en particulier un ester d'acide gras en C 6 -C 22 et de monocitrate de glycéryle), et (c) un alcool gras en C 10 -C 30 (de préférence l'alcool béhénylique). Avantageusement, la composition selon la présente invention comprend un mélange de sulfate de sodium dicocoyléthylènediamine PEG-15, de stéarate de glycéryle, de monocitrate de stéarate de glycéryle et d'alcool béhénylique. Par exemple, le tensioactif jumelé peut être utilisé en mélange avec d'autres tensioactifs sous forme de produits commercialisés par Sasol sous la dénomination commerciale Ceralution®, tels que notamment les produits suivants : Ceralution® H : alcool béhénylique, stéarate de glycéryle, citrate de stéarate de glycéryle et sulfate de dicocoyléthylènediamine PEG-15 (nom INCI), Ceralution® F : Lactylage de lauroyle de Sodium et Dicocoylethylenediamine de Sodium PEG-15 Sulfate (nom INCI), et Céralution® C : Eau, triglycéride caprique/caprylique, glycérine, cétéareth-25, sulfate de dicocoyléthylènediamine PEG-15 de sodium, latylate de lauroyle sodique, alcool béhénylique, stéarate de glycéryle, citrate de stéarate de glycéryle, gomme arabique, gomme de xanthane, phénoxyéthanol, méthylparabène, éthylparabène, butylparabène, isobutylparabène (Nom INCI) Le tensioactif jumelé représente de 3 à 50 % en poids de ces mélanges. De préférence, la composition comprend, à titre de tensioactif géminé, le composé de nom INCI : Alcool béhénylique, stéarate de glycéryle, citrate de stéarate de glycéryle et sulfate de dicocoyléthylènediamine PEG-15 de sodium, commercialisés sous la dénomination commerciale Ceralution® H par la société Sasol. La quantité du/des (h) tensioactif(s) géminés dans la composition selon la présente invention peut être de 0,001 % en poids ou plus, de préférence de 0,005 % en poids ou plus et, mieux encore, de 0,01 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. D'autre part, la quantité du/des (h) tensioactif(s) jumelés dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou moins, de préférence de 3 % en poids ou moins et, mieux encore, de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité du ou des tensioactifs (h) jumelés dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,001 % à 5 % en poids, de préférence de 0,005 % à 3 % en poids et, mieux encore, de 0,01 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Polyol] La composition selon la présente invention peut comprendre, en outre, au moins un polyol. Un seul type de polyol peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents de polyol peuvent être utilisés en combinaison. Le terme « polyol » signifie ici un alcool ayant deux groupes hydroxy ou plus, et n'englobe pas un saccharide ou un dérivé de ce dernier. Le dérivé d'un saccharide comprend un alcool de sucre qui est obtenu en réduisant un ou plusieurs groupes carbonyle d'un saccharide, ainsi qu'un saccharide ou un alcool de sucre dans lequel le ou les atomes d'hydrogène dans un ou plusieurs groupes hydroxy de celui-ci a ou ont été remplacé(s) par au moins un substituant tel qu'un groupe alkyle, un groupe hydroxyalkyle, un groupe alcoxy, un groupe acyle ou un groupe carbonyle. Le polyol peut être un polyol en C 2 -C 12 , de préférence un polyol en C 2 -C 9 , comprenant au moins 2 groupes hydroxy, et de préférence de 2 à 5 groupes hydroxy. Le polyol peut être un polyol naturel ou synthétique. Le polyol peut avoir une structure moléculaire linéaire, ramifiée ou cyclique. Le polyol peut être choisi parmi les glycérines et leurs dérivés et les glycols et leurs dérivés. Le polyol peut être choisi dans le groupe constitué par la glycérine, la diglycérine, la polyglycérine, l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, le dipropylèneglycol, le butylèneglycol, le pentylèneglycol, l'hexylèneglycol, le 1,3-propanediol, le 1,5-pentanediol, le polyéthylèneglycol (5 à 50 groupes oxyde d'éthylène) et des sucres tels que le sorbitol. Le polyol peut être présent en une quantité allant de 0,01 % à 30 % en poids, et de préférence de 0,1 % à 20 % en poids, tel que de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Autres ingrédients facultatifs] La composition selon la présente invention peut également comprendre une quantité efficace d'autres ingrédients facultatifs, connus auparavant par ailleurs dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques, tels que divers adjuvants courants, des agents séquestrants tels que l'EDTA et l'acide étidronique, des conservateurs, des vitamines ou des provitamines, par exemple, le panthénol, les parfums, les extraits de plantes, les polymères cationiques, etc. La composition selon la présente invention peut comprendre, en outre, au moins un solvant organique. Ainsi, le solvant organique est de préférence miscible à l'eau. Comme solvant organique, on peut citer, par exemple, les alcanols en C 1 -C 4 tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les alcools aromatiques tels que l'alcool benzylique et le phénoxyéthanol, des produits analogues et leurs mélanges. Les solvants organiques hydrosolubles peuvent être présents en une quantité allant de 0,01 % en poids ou plus, de préférence 0,1 % en poids ou plus et, mieux encore, 1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. Les solvants organiques hydrosolubles peuvent être présents en une quantité allant de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, mieux encore, de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Les solvants organiques hydrosolubles peuvent être présents en une quantité allant de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. [Préparation et propriétés] La composition selon la présente invention peut être préparée en mélangeant le ou les ingrédients essentiels comme expliqué ci-dessus, et le ou les ingrédients facultatifs, si nécessaire, comme expliqué ci-dessus. Le procédé et les moyens pour mélanger les ingrédients essentiels et facultatifs ci-dessus ne sont pas limités. N'importe quel procédé et moyen conventionnel peut être utilisé pour mélanger les ingrédients essentiels et facultatifs ci-dessus pour préparer la composition selon la présente invention. Le procédé et les moyens classiques comprennent un homogénéisateur, par exemple, un mélangeur à turbine. [Forme] La composition selon la présente invention se présente sous la forme d'une émulsion H/E. La composition selon la présente invention comprend des phases grasses dispersées, dispersées dans une phase aqueuse continue. Les phases grasses dispersées peuvent se présenter sous forme de gouttelettes d'huile dans la phase aqueuse. Il est préférable que la composition selon la présente invention se présente sous la forme d'une émulsion de gel H/E ou d'une dispersion de gel H/E. L'architecture ou structure H/E, qui est constituée de phases grasses dispersées dans une phase aqueuse, présente une phase aqueuse externe, et donc, la composition selon la présente invention à architecture ou structure H/E peut procurer une sensation agréable lors de l'utilisation en raison de la sensation de fraîcheur immédiate que peut procurer la phase aqueuse. [Procédé et utilisation] Il est préférable que la composition selon la présente invention soit une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour une matière kératinique telle que la peau et, mieux encore, une composition de peeling cutané. La composition selon la présente invention peut être utilisée pour un procédé non thérapeutique, tel qu'un procédé cosmétique, pour traiter une matière kératinique telle que la peau, les cheveux, les muqueuses, les ongles, les cils, les sourcils et/ou le cuir chevelu, par application sur la substance kératinique. Ainsi, la présente invention concerne également un procédé cosmétique de traitement d'une matière kératinique, comprenant l'étape d'application de la composition selon la présente invention sur la matière kératinique. La présente invention peut également concerner une utilisation de la composition selon la présente invention en tant que produit cosmétique ou dans un produit cosmétique tel que des produits de soin pour la peau du corps et/ou du visage et/ou les muqueuses et/ou le cuir chevelu et/ou les cheveux et/ou les ongles et/ou les cils et/ou les sourcils. En d'autres termes, la composition selon la présente invention peut être utilisée telle quelle comme produit cosmétique. Alternativement, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme élément d'un produit cosmétique. Par exemple, la composition selon la présente invention peut être ajoutée ou associée à tout autre élément pour former un produit cosmétique. Le produit de soin peut être une lotion, une crème, un tonique capillaire, un après-shampooing, un filtre solaire, etc. EXEMPLES La présente invention sera décrite plus en détail au moyen d'exemples, qui ne doivent cependant pas être interprétés comme limitant la portée de la présente invention. [Exemple 1 et exemples comparatifs 1-7] Les compositions suivantes selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1-7, montrés dans le tableau 1, ont été préparés en mélangeant les composants montrés dans le tableau 1 comme suit : (1) mélanger les ingrédients de la colonne A du tableau 1 à 70-75°C pour former un mélange uniforme de la phase A ; (2) ajouter les ingrédients de la colonne B du tableau 1 au mélange de la phase A à 75-80°C, puis les homogénéiser pour obtenir un mélange uniforme (phases A et B) à 70-75°C ; (3) mélanger les ingrédients de la colonne C du tableau 1 à 70-75°C pour former un mélange de la phase C ; (4) ajouter le mélange de la phase C au mélange des phases A et B à 70-75°C, puis les homogénéiser pour obtenir un mélange uniforme (phases A, B et C) à 70-75°C et refroidir le mélange obtenu à environ 30°C; et (5) ajouter l'ingrédient des colonnes D et E du tableau 1 au mélange des phases A, B et C à environ 30°C, puis les homogénéiser pour obtenir un mélange uniforme (phases A, B, C, D et E) à environ 30°C, et en refroidissant le mélange obtenu à température ambiante. Les valeurs numériques pour les quantités des composants indiquées dans le tableau 1 sont toutes basées sur « % en poids » en tant que matières actives. Ingrédient Ex. 1 Ex. Comp. 1 Ex. Comp. 2 Ex. Comp. 3 Ex. Comp. 4 Ex. Comp. 5 Ex. Comp. 6 Ex. Comp. 7 C d) Isostéarate de polyglycéryl-2 (HLB : 8) 2 - - - 2 2 2 2 Caprate de polyglycéryl-4 (HLB : 14) 1.5 - - 3.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Oléate de polyglycéryl-2 (HLB : 7) - - 3.5 - - - - - Distéarate de polyglycéryl-6 (HLB : 9) 1.92 - 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 Cire d'abeille polyglycéryl-3 (HLB : 4.5) 0.255 - 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 a) Esters de jojoba 0.57 0.57 0.57 0.57 - 0.57 0.57 0.57 b) Alcool cétylique 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 - 0.255 0.255 a) Sébaçate de diisopropyle 5 5 5 5 - 5 5 5 Myristate d'isopropyle 2.2 2.2 2.2 2.2 - 2.2 2.2 2.2 Palmitate de cétyle 2 2 2 2 - 2 2 2 b) Alcool béhénylique 1 1 1 1 1 - 1 1 A c) Acide salicylique 0.198 0.198 0.198 0.198 0.198 0.198 0.198 0.198 Acide phytique 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 Acide lactique 3.33 3.33 3.33 3.33 3.33 3.33 3.33 3.33 B e) Polymère croisé d’acryloyldiméthyltaurate d'ammonium/méthacrylate de stéareth-25 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 - 0.3 Gomme Xanthane 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 - 0.4 D f) Nitrure de bore 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 Borosilicate d'aluminium et de calcium 1 1 1 1 1 1 1 1 Oxyde de titane (et) mica 2 2 2 2 2 2 2 2 A Dilauramidoglutamide sodique Lysine 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 g) Eau 59.102 64.777 59.102 59.102 68.872 60.357 59.802 62.502 glycérine 3 3 3 3 3 3 3 3 Chlorphénésine 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Bétaïne 3 3 3 3 3 3 3 3 Hydroxyacétophénone 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Caprylyl Glycol 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Niacinamide 5 5 5 5 5 5 5 5 Hydroxyde de sodium 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 0.66 C Pentaérythrityl Tetra-di-t-butyl Hydroxyhydrocinnamate 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 E Biosaccharide Gomme-2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 Éthanol 3 3 3 3 3 3 3 3 Fragrance 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 Quantité totale (% en poids) 100 100 100 100 100 100 100 100 HLB moyen (PGFE) 9.8 - 7.6 11.9 9.8 9.8 9.8 9.8 Sensation non collante Très Bon Bon Bon Bon Très Mauvais Pauvre Bon Très Pauvre Sensation de douceur (sensation non grasse) Très bon Bon Bon Bon Très Mauvais Mauvais Bon Très Mauvais Stabilité à la température Très bon Très Mauvais Mauvais Mauvais Très Mauvais Mauvais Très pauvre Bon [Évaluations] (Sensation non collante) Cinq panélistes professionnels ont évalué le « toucher non collant » après application des compositions selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1-7. Chaque panéliste a pris chaque composition dans ses mains, puis l'a appliquée sur son visage pour évaluer la sensation non collante après application, et l'a notée de 1 (mauvaise) à 5 (très bon), qui a ensuite été classée dans les 4 catégories suivantes en fonction de la moyenne de la note : Très bon : De 5.0 à 4.0 Bon : De 3,9 à 3,0 Mauvais : De 2,9 à 2,0 Très mauvais : De 1,9 à 1,0 Les résultats sont présentés dans le tableau 1. (Sentiment de douceur) Cinq panélistes professionnels ont évalué la « sensation de douceur (sensation non grasse) » lors de l'application des compositions selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1-7. Chaque panéliste a pris chaque composition dans ses mains, puis l'a appliquée sur son visage pour évaluer la sensation de douceur (sensation non grasse) après application, et l'a notée de 1 (mauvais) à 5 (très bon), qui a ensuite été classée dans les 4 catégories suivantes en fonction de la moyenne de la note : Très bon : De 5.0 à 4.0 Bon : De 3,9 à 3,0 Mauvais : De 2,9 à 2,0 Très mauvais : De 1,9 à 1,0 Les résultats sont présentés dans le tableau 1. (Stabilité à la température) Chacune des compositions selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 7 a été versée dans une bouteille en verre et a été maintenue dans des conditions de changement de température à 4°C, 25°C, 40°C et 45°C pendant 2 mois. Chaque échantillon a ensuite été étudié pour le degré de changement (couleur, odeur et pH) et évalué conformément aux critères suivants : Très bon : Presque les mêmes conditions qu'à la production. Bon : Certains changements de couleur, d'odeur et de pH ont été observés. Cependant, aucune séparation ou aucun aspect de crémage ou de cristallisation n'a été observé. Mauvais : des changements de couleur, d'odeur et de pH ont été clairement observés. Un aspect de séparation, de crémage ou de cristallisation a été clairement observé. Très mauvais : Des changements de couleur, d'odeur et de pH ont été nettement remarqués. L'aspect de séparation, crémage ou cristallisation a été remarquablement remarqué. Les résultats sont présentés dans le tableau 1. Comme il ressort du tableau 1, la composition sous forme d'émulsion H/E selon la présente invention (exemple 1) a pu fournir d'excellents effets cosmétiques en termes de sensation non collante, de sensation de douceur et de stabilité aux changements de température pendant 2 mois, ce qui pourrait être attribué à une combinaison d'ingrédients (a) à (g) sous certaines conditions. Ainsi, la composition selon la présente invention peut apporter, en particulier, une excellente sensation au toucher et une stabilité pendant une longue durée même avec des changements de température. D'autre part, la composition selon l'exemple comparatif 1 qui ne comprend pas l'ingrédient (d) (ester d'acide gras polyglycérylique ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ) a présenté une stabilité à la température inférieure. La composition selon les exemples comparatifs 2 et 3 qui ne satisfont pas à la condition selon laquelle la moyenne pondérée des valeurs HLB des ingrédients (d) est comprise entre 8,0 et 11,5, a montré une stabilité à la température inférieure. L'exemple comparatif 4 qui n'utilise pas l'ingrédient (a) (huile) a montré de très mauvais effets cosmétiques en termes de sensation non collante, de sensation de douceur et de stabilité à la température. L'exemple comparatif 5 qui n'utilise pas l'ingrédient (b) (alcool gras) a montré des effets cosmétiques médiocres en termes de sensation non collante, de sensation de douceur et de stabilité à la température. L'exemple comparatif 6 qui n'utilise pas l'ingrédient (e) (épaississant) a montré une très mauvaise stabilité à la température. L'exemple comparatif 7 qui n'utilise pas l'ingrédient (f) (poudre) a montré une très mauvaise sensation non collante et une sensation de douceur. Composition, sous forme d'émulsion H/E, comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un alcool gras ; (c) au moins un acide choisi parmi les acides hydroxylés, l'acide phytique et des mélanges de ces derniers ; (d) au moins un ester d'acide gras polyglycérolé ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ; (e) au moins un épaississant ; (f) au moins une poudre et (g) de l’eau ; où le HLB de (d) l’ester d'acide gras polyglycérolé ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 ou la moyenne pondérée des valeurs HLB des (d) esters d'acide gras polyglycérolés ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 se situe entre 8.0 et 11.5. Composition selon la revendication 1, dans laquelle l'huile (a) est choisie dans le groupe constitué d'huiles esters, d'huiles triglycérides et de mélanges de celles-ci. Composition selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle la quantité d'huile (a) dans la composition va de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 25 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l'alcool gras (b) est choisi dans le groupe constitué par l'alcool cétylique, l'alcool cétéarylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénylique, l'alcool oléique et leurs mélanges. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle l'acide hydroxylé est choisi parmi les acides alpha-hydroxy, les acides bêta-hydroxy et leurs mélanges. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l'ester d'acide gras polyglycérolé (d) ayant un résidu d'acide gras en C 6 -C 32 a une fraction polyglycéryle dérivée de 2 à 10 glycérines, de préférence 2 à 8 glycérines et, mieux encore, de 2 à 6 glycérines. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'épaississant (e) est choisi parmi les polysaccharides, les (co)polymères AMPS et un mélange de ceux-ci. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la poudre (f) est choisie dans le groupe constitué des pigments, des charges et de leurs mélanges. Procédé cosmétique de traitement d'une matière kératinique comprenant l'étape d'application de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 sur la matière kératinique.