FR 3132065 A1 20230728 FR 2300416 A 20230117 TITRE : Système d’essuie-glace ainsi qu’essuie-glace pour un véhicule Système d’essuie-glace comprenant un essuie-glace ayant un dispositif de pulvérisation (4) relié à un premier embout de raccordement (5), et un bras d’essuie-glace (5) muni d’un élément d’alimentation en liquide. L’élément d’alimentation comprend un second embout de raccordement (6). Le premier embout (5) et le second embout de raccordement (6) sont reliés par une liaison par la forme pour réaliser une communication fluidique. Le premier embout (5) ou le second embout (6) sont déformables élastiquement au moins par zones pour réaliser une liaison par la forme. Figure 2 Système d’essuie-glace ainsi qu’essuie-glace pour un véhicule DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un système d’essuie-glace pour un véhicule ainsi qu’un essuie-glace pour un tel système. ETAT DE LA TECHNIQUE La propreté du pare-brise d’un véhicule est indispensable pour avoir une vue dégagée à travers le pare-brise d’un véhicule. C’est pourquoi les véhicules sont en général équipés d’un système de nettoyage de pare-brise. De tels systèmes peuvent comporter un dispositif de pulvérisation et un essuie-glace. Pour détacher les saletés, on applique tout d’abord un liquide lave-glace sur le pare-brise avec le dispositif de pulvérisation. Puis, on évacue le liquide lave-glace et les saletés avec l’essuie-glace du pare-brise pour dégager la zone principale de visibilité pour le conducteur. Cela garantit la propreté de la zone de visibilité du pare-brise pour le conducteur. Le dispositif de pulvérisation et l’essuie-glace peuvent être des éléments distincts et le dispositif de pulvérisation peut être installé en différents emplacements devant le pare-brise. En variante, on connaît des systèmes de nettoyage comprenant un ou plusieurs dispositifs de pulvérisation équipant l’essuie-glace du pare-brise. Pour un dispositif de pulvérisation sur l’essuie-glace, il suffit de monter l’essuie-glace sans montage supplémentaire du dispositif de pulvérisation. Pour alimenter le dispositif de pulvérisation de l’essuie-glace avec du liquide lave-glace, il faut prévoir une conduite supplémentaire pour l’alimentation en liquide lave-glace, sur le bras d’essuie-glace jusqu’à l’essuie-glace et sur l’essuie-glace lui-même. Pour cela, on fait passer un tuyau le long du bras d’essuie-glace jusqu’à l’essuie-glace pour le relier au système de répartition du dispositif de pulvérisation. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION La présente invention a pour objet un système d’essuie-glace pour un véhicule, système comprenant un essuie-glace ayant un dispositif de pulvérisation pour pulvériser un liquide et un premier embout de raccordement relié par une liaison fluidique au dispositif de pulvérisation et un bras d’essuie-glace muni d’un élément d’alimentation en liquide pour fournir du liquide à pulvériser, l’élément d’alimentation en liquide comprenant au moins un second embout de raccordement, le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement étant reliés par une liaison par la forme pour une communication fluidique entre le premier élément d’alimentation en liquide et le dispositif de pulvérisation, le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement étant déformables élastiquement au moins par zones pour réaliser la liaison par la forme. En d’autres termes, le système d’essuie-glace selon l’invention destiné à un véhicule automobile comporte un essuie-glace avec au moins un dispositif de pulvérisation pour projeter du liquide et au moins un premier embout de raccordement pour le dispositif de pulvérisation ce qui permet d’alimenter le dispositif de pulvérisation de l’essuie-glace par le liquide arrivant par le premier embout de raccordement. Le système d’essuie-glace comporte en outre un bras d’essuie-glace avec un élément d’alimentation en liquide pour fournir le liquide à pulvériser. L’élément d’alimentation en liquide a un second embout de raccordement. En outre, le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement peuvent être reliés l’un à l’autre par une liaison par la forme pour établir la communication fluidique entre l’élément d’alimentation en liquide et le dispositif de pulvérisation. Cela permet de fournir le liquide arrivant de l’élément d’alimentation en liquide par la liaison fluidique entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement au dispositif de pulvérisation de l’essuie-glace. De façon préférentielle, l’élément d’alimentation en liquide est pressé sur le second embout de raccordement, la liaison entre l’essuie-glace et l’élément d’alimentation en liquide résultant de la liaison entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement. Il en est de même de l’ouverture (ou séparation) de la liaison fluidique entre l’essuie-glace et l’élément d’alimentation en liquide entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement. Cela simplifie à la fois la réalisation et la séparation de la liaison fluidique entre l’essuie-glace et l’élément d’alimentation en liquide ; et simplifie le remplacement de l’essuie-glace et rend plus facile l’entretien du système d’essuie-glace. En outre, le premier embout ou le second embout sont déformables élastiquement, au moins par zones, pour réaliser la liaison par la forme. Ainsi, pour réaliser la liaison par la forme, il suffit d’exercer une force sur le premier élément de raccordement et le second élément de raccordement pour déformer élastiquement le premier élément de raccordement et le second élément de raccordement. La liaison par la forme réalise une fixation garantie et fiable. Ainsi, le liquide peut passer par le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement, réduisant ou éliminant le risque d’une séparation accidentelle des embouts de raccordement, par exemple, à cause de la pression du liquide, mais, la séparation manuelle reste simple et ne nécessite pas d’entretien. Il convient de rappeler que la conjonction "ou" utilisée dans la description et les revendications a le sens habituel de cette conjonction, à savoir, la fonction logique "ou-exclusif" et "ou-inclusif" rendant inutile l’expression et/ou. De façon préférentielle, le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement ne se déforment pas élastiquement une fois la liaison par la forme réalisée mais le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement restent élastiquement déformables au moins par zones, pour séparer (ou ouvrir) la liaison par la forme. La déformabilité élastique du premier ou du second embout de raccordement garantit que la liaison entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement peut être séparée sans destruction. En même temps, cela garantit que la liaison fluidique entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement ne s’ouvre pas accidentellement sous l’effet de la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement au cours du fonctionnement du dispositif de pulvérisation. Comme le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement, lorsque la liaison par la forme est réalisée, ne sont pas déformables élastiquement, cela limite les contraintes mécaniques exercées sur le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement uniquement au moment de l’assemblage et celui de la séparation de la liaison par la forme ; la sollicitation mécanique du premier embout de raccordement et du second embout de raccordement n’est pas sollicitée dans l’état de durée la plus longue, à savoir celui de la liaison par la forme une fois réalisée. De façon préférentielle, le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement ont une poignée ; l’actionnement de cette poignée permet de déformer le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement pour réaliser ou ouvrir par déformation élastique la liaison par la forme. L’utilisation de la poignée pour séparer ou pour réaliser la liaison par la forme facilite la manœuvre pour l’utilisateur. La poignée permet d’avoir un point d’interaction clairement défini pour l’utilisateur et elle peut en plus, être dans une position avantageuse sur la zone déformable élastiquement en créant un effet de levier sur cette zone déformable élastiquement et facilitant en plus la séparation ou la réalisation de la liaison par la forme. De façon particulièrement préférentielle, l’essuie-glace ou le bras d’essuie-glace ont un organe d’ouverture qui est monté sur le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement pour être mobile par rapport au premier embout de raccordement ou au second embout de raccordement ; cet organe d’ouverture est réalisé pour déformer le second embout de raccordement ou le premier embout de raccordement et même séparer ou ouvrir la liaison par la forme. L’organe d’ouverture facilite la séparation de la liaison par la forme pour l’utilisateur. L’organe d’ouverture constitue un point d’interaction clairement défini pour l’utilisateur. De plus, l’organe d’ouverture permet à l’utilisateur de faire coulisser confortablement l’organe d’ouverture par rapport au premier embout de raccordement ou au second embout de raccordement en transformant ce mouvement en une flexion de la zone déformable élastiquement. De manière particulièrement préférentielle, le premier embout de raccordement a au moins un élément de liaison encliquetable et le second embout de raccordement a au moins une contrepièce ou encore le second embout de raccordement a au moins un élément de liaison encliquetable et le premier embout de raccordement a au moins une contrepièce, l’élément de liaison encliquetable s’accrochant à la contrepièce, de préférence pour réaliser une liaison enclipsage. L’élément de liaison encliquetable constitue une possibilité économique de transformer une zone déformable élastiquement du premier embout de raccordement ou du second embout de raccordement. Comme l’élément de liaison par encliquetage et la partie restante de l’embout de raccordement peuvent être réalisés dans la même matière, on évite à la fabrication de l’embout de raccordement de nécessiter un autre procédé pour réaliser l’élément de liaison encliquetable. De plus, à côté de l’élément de liaison encliquetable et de la contrepièce, il ne faut aucun élément supplémentaire pour réaliser la liaison par la forme, ce qui réduit au minimum les coûts de matière et de fabrication. En particulier, l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce ont deux surfaces. Les surfaces ont un angle, le plus réduit possible par rapport à la direction d’assemblage, l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce coulissant l’une sur l’autre dans la direction d’assemblage. De cette manière, il suffit d’une force très réduite dans la direction d’assemblage pour réaliser la liaison entre l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce, pour arriver à la déformation élastique nécessaire. En particulier, l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce ont deux surfaces qui font un angle aussi grand que possible par rapport à la direction opposée à la direction d’assemblage. Ainsi, une fois la liaison entre l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce réalisée, il faut exercer une force importante dans la direction opposée à la direction d’assemblage pour déformer élastiquement et éviter tout dépassement par inadvertance de cette force et la séparation consécutive de la liaison par la forme entre l’élément de liaison fluidique et le dispositif de pulvérisation. En particulier, l’élément de liaison encliquetable et la contrepièce sont disposés pour que les efforts opposés à ceux dans la direction d’assemblage et qui peuvent être produits par les éventuelles pressions du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement, pendant l’utilisation du dispositif de pulvérisation, n’entraînent pas la libération de la liaison par la forme. Selon une variante de réalisation, le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement, une fois la liaison par la forme réalisée, restent déformables élastiquement. Le premier embout de raccordement ou le second embout de raccordement restent, de préférence, déformables élastiquement au moins par zones pour séparer (ouvrir) la liaison par la forme. De manière préférentielle, le premier embout de raccordement a au moins un élément de liaison à baïonnette et le second embout de raccordement a au moins une contrepièce à baïonnette. En variante ou en plus, le second embout de raccordement a au moins un élément de liaison à baïonnette et le premier embout de raccordement a au moins une contrepièce à baïonnette, l’élément de liaison à baïonnette pouvant s’accrocher à la contrepièce à baïonnette. La liaison à baïonnette a l’avantage que la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement pousse la contrepièce à baïonnette dans un élément de maintien de l’élément de liaison à baïonnette. Ainsi, la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement ne peuvent pas ouvrir la liaison par la forme. En même temps, pour libérer la liaison par la forme, il faut vaincre la force de ressort qui pousse sur la contrepièce à baïonnette et l’élément de liaison à baïonnette. Cette force ne doit correspondre qu’à celle de la liaison par frottement suffisamment grande entre la contrepièce à baïonnette et l’élément de liaison à baïonnette de sorte que la liaison par la forme ne risque pas de se libérer par de petits évènements parasites. C’est pourquoi la force par laquelle la contrepièce à baïonnette est poussée dans l’élément de liaison à baïonnette, choisie plus faible que la force nécessaire pour libérer l’élément de liaison encliquetable par rapport à sa contrepièce. De façon préférentielle, le premier embout de raccordement a un évidement dans lequel s’engage au moins par un segment, le second embout de raccordement pour réaliser la liaison par la forme. En variante, le second embout de raccordement a un évidement dans lequel peut s’introduire au moins par un segment, le premier embout de raccordement pour réaliser la liaison par la forme. Cela permet d’assurer l’étanchéité entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement. En particulier, cela permet de mettre dans l’évidement ou sur l’embout de raccordement, un élément d’étanchéité entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement et assurer l’étanchéité de la liaison par la forme. L’invention concerne en outre un essuie-glace pour un véhicule. L’essuie-glace a au moins un dispositif de pulvérisation pour pulvériser un liquide et au moins un premier embout de raccordement relié au dispositif de pulvérisation par une liaison fluidique. Cela permet d’alimenter le dispositif de pulvérisation de l’essuie-glace par le liquide arrivant dans le premier embout de raccordement. Le premier embout de raccordement peut être relié par une liaison par la forme au second embout de raccordement du véhicule pour fournir le liquide et réaliser une communication fluidique entre le second embout de raccordement et le dispositif de pulvérisation. Ainsi, le liquide arrivant dans le second embout de raccordement peut être appliqué par la liaison fluidique entre le second embout de raccordement et le premier embout de raccordement au dispositif de pulvérisation pour fournir le liquide à l’essuie-glace. La séparation entre l’essuie-glace et le second embout de raccordement se fait sans destruction entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement. La séparation de la liaison fluidique entre l’essuie-glace et le second embout de raccordement se fait sans destruction de la même manière entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement. Cette séparation simplifiée de la liaison fluidique entre l’essuie-glace et l’élément d’alimentation en liquide permet de remplacer simplement l’essuie-glace et d’améliorer le travail d’entretien de l’essuie-glace. La liaison par la forme constitue une fixation garantie et fiable. Le flux de liquide peut ainsi passer du premier embout de raccordement au second embout de raccordement en réduisant ou en évitant tout risque de séparation involontaire/accidentel de l’embout de raccordement, par exemple, par la pression du liquide. La séparation se fait simplement et sans nécessiter d’entretien. De plus, le premier embout de raccordement est déformable élastiquement au moins par zones pour réaliser la liaison par la forme. Ainsi, pour réaliser la liaison par la forme, il suffit d’exercer une force sur le premier élément de raccordement et le second élément de raccordement pour avoir une déformation élastique du premier élément de raccordement et du second élément de raccordement. De façon particulièrement préférentielle, le premier embout de raccordement n’est pas déformable élastiquement une fois la liaison par la forme réalisée et le premier embout de raccordement est déformable élastiquement au moins par zones pour séparer la liaison par la forme. La déformabilité élastique du premier embout de raccordement, garantit que la liaison entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement peut s’ouvrir sans destruction. En même temps, cela garantit également que la liaison fluidique entre le premier embout de raccordement et le second embout de raccordement ne s’ouvre pas fortuitement sous l’effet de la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement pendant le fonctionnement du dispositif de pulvérisation. Comme le premier embout de raccordement, une fois la liaison par la forme réalisée, n’est pas déformable élastiquement, la sollicitation mécanique du premier embout de raccordement n’existe qu’au moment de l’assemblage et de la séparation de la liaison par la forme avec le second embout de raccordement et la sollicitation mécanique du premier embout de raccordement n’existe pas dans la période la plus longue, celle de la liaison par la forme une fois réalisée. De manière particulièrement préférentielle, le premier embout de raccordement comporte une poignée qui actionnée, déforme élastiquement le premier embout de raccordement pour réaliser ou séparer la liaison par la forme. L’utilisation de la poignée pour séparer ou réaliser la liaison par la forme facilite la manœuvre pour l’utilisateur. La poignée permet d’avoir un point d’interaction clairement défini pour l’utilisateur et peut en outre avoir une position avantageuse sur la zone déformable élastiquement pour créer un effet de levier s’exerçant sur cette zone déformable élastiquement et faciliter en plus la séparation ou la réalisation de la liaison par la forme. De manière particulièrement préférentielle, l’essuie-glace a au moins un organe d’ouverture monté sur le premier embout de raccordement de façon à être mobile par rapport au premier embout de raccordement. De plus, l’organe d’ouverture est réalisé pour déformer le second embout de raccordement pour séparer la liaison par la forme. L’organe d’ouverture facilite la séparation de la liaison par la forme pour l’utilisateur. L’organe d’ouverture constitue un point d’interaction clairement défini pour l’utilisateur. De plus, l’organe d’ouverture permet à l’utilisateur d’effectuer un mouvement de coulissement de l’organe d’ouverture par rapport au premier embout de raccordement en transformant ce mouvement en une flexion de la zone déformable élastiquement du second embout de raccordement. De manière particulièrement préférentielle, le premier embout de raccordement a au moins un premier élément de liaison encliquetable et une première contrepièce, l’élément de liaison encliquetable s’accrochant à la contrepièce du second embout de raccordement ou encore la première contrepièce a un élément de liaison encliquetable qui s’accroche dans le second embout de raccordement, en particulier, pour réaliser une liaison enclipsée. L’élément de liaison encliquetable constitue une solution économique pour transformer une zone déformable élastiquement du premier embout de raccordement ou du second embout de raccordement. Comme l’élément de liaison encliquetable et la partie restante de l’embout de raccordement sont réalisés dans la même matière, cela évite tout autre procédé de fabrication de l’élément de liaison encliquetable lorsqu’on réalise l’embout de raccordement. De plus, à côté de l’élément de liaison encliquetable et de la contrepièce, il ne faut aucun élément supplémentaire pour réaliser la liaison par la forme, ce qui réduit au minimum le coût en matière et le coût de fabrication. Suivant une variante, le premier embout de raccordement reste déformable élastiquement une fois la liaison par la forme réalisée. Le premier embout de raccordement reste déformable élastiquement au moins par zones pour séparer la liaison par la forme. De façon préférentielle, le premier embout de raccordement comporte au moins un premier élément de liaison à baïonnette ou une seconde contrepièce à baïonnette. De plus, le premier élément de liaison à baïonnette s’accroche à la contrepièce à baïonnette du second embout de raccordement ou encore l’élément de liaison à baïonnette du second embout de raccordement s’accroche à la seconde contrepièce à baïonnette. La liaison à baïonnette a l’avantage que la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement pousse la contrepièce à baïonnette dans un élément de fixation de l’élément de liaison à baïonnette. Ainsi, la pression du liquide dans le premier embout de raccordement ou dans le second embout de raccordement ne peut pas ouvrir la liaison par la forme. En même temps, pour ouvrir la liaison par la forme, il faut vaincre la force de ressort qui pousse la contrepièce à baïonnette et l’élément de liaison à baïonnette. Cette force doit seulement suffire pour créer une liaison par frottement suffisamment grande entre la contrepièce à baïonnette et l’élément de liaison à baïonnette pour que la liaison par la forme ne puisse être ouverte par le plus petit évènement perturbateur. Ainsi, une force réduite suffit pour pousser la contrepièce à baïonnette dans l’élément de liaison à baïonnette, et la force est plus faible que celle nécessaire pour ouvrir l’élément de liaison encliquetable par rapport à sa contrepièce. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un système d’essuie-glace selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels : vue schématique d’un système d’essuie-glace selon un exemple de réalisation de l’invention, vue schématique d’un premier embout de raccordement et d’un second embout de raccordement du système d’essuie-glace selon un exemple de réalisation de l’invention avec des crochets d’encliquetage, vue schématique d’un premier embout de raccordement et d’un second embout de raccordement du système d’essuie-glace selon un exemple de réalisation de l’invention avec un organe d’ouverture, vue schématique d’un premier embout de raccordement et d’un second embout de raccordement du système d’essuie-glace correspondant à un exemple de réalisation de l’invention avec une poignée, et vue schématique d’un premier embout de raccordement et d’un second embout de raccordement du système d’essuie-glace selon un exemple de réalisation de l’invention avec une liaison à baïonnette. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L’INVENTION La est une vue schématique d’un système d’essuie-glace 1 selon un exemple de réalisation de l’invention. Le système d’essuie-glace 1 comprend un essuie-glace relié au bras d’essuie-glace 2 pour que le mouvement du bras d’essuie-glace 3 se traduise par un mouvement de l’essuie-glace 2. L’essuie-glace comprend un dispositif de pulvérisation 4 et un premier embout de raccordement 5. Le bras d’essuie-glace 3 comporte un élément d’alimentation en liquide 7, par exemple, un tuyau ainsi qu’un second embout de raccordement 6. Il est, par exemple, prévu de fixer le bras d’essuie-glace 3 à la carrosserie du véhicule pour que l’essuie-glace 1 puisse essuyer la vitre du véhicule. Le premier embout de raccordement 5 est relié par une liaison fluidique au dispositif de pulvérisation 4 pour permettre de pulvériser le liquide fourni au premier embout de raccordement 5 par le dispositif de pulvérisation 4, par exemple, pour pulvériser le liquide contre le pare-brise d’un véhicule. L’essuie-glace 2 peut garantir que le liquide pulvérisé essuie la plage de visibilité du conducteur sur le pare-brise et garantisse une vue claire à travers le pare-brise. L’élément d’alimentation en liquide 7 est relié au second embout de raccordement 6 par une liaison fluidique et fournit ainsi le liquide, par exemple, celui d’un réservoir de liquide non détaillé. Ainsi, le liquide peut être transféré d’un réservoir de liquide par l’élément d’alimentation en liquide 7 jusqu’au second embout de raccordement 6. L’élément d’alimentation en liquide 7 est installé sur le bras d’essuie-glace 3 et suit ainsi le mouvement du bras d’essuie-glace 3. Le bras d’essuie-glace 3 et l’essuie-glace 2 sont réalisés de préférence pour pouvoir être séparés ; ainsi, l’essuie-glace 2 est fixé d’une manière mécaniquement amovible, sans difficulté à l’essuie-glace 2 du bras d’essuie-glace 3. La même remarque s’applique à une liaison fluidique entre l’essuie-glace 2 et le bras d’essuie-glace 3 ; ces deux éléments sont reliés par le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 8. Le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 sont reliés l’un à l’autre par une liaison fluidique par la forme qui peut s’ouvrir sans destruction. La liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 relie par une liaison fluidique le premier élément d’alimentation 7 au dispositif de pulvérisation 4. Ainsi, selon les exemples ci-dessus, le liquide peut être pulvérisé à partir du réservoir de liquide, en passant par l’élément d’alimentation en liquide 7, le second élément de pulvérisation 6 et le premier embout de raccordement 5 pour arriver dans le dispositif de pulvérisation 4 et être projeté sur le pare-brise du véhicule. L’élément d’alimentation 7 est emmanché sur une extrémité du second embout de raccordement 6 pour réaliser la liaison fluidique avec le second embout de raccordement 6. L’élément d’alimentation 7 est relié élastiquement ou étiré de manière élastique et est pressé par cette extension contre le corps du second embout de raccordement pour un fonctionnement prédéfini du dispositif de pulvérisation 4, pour que l’élément d’alimentation 7 ne soit pas détaché par une pression dans l’élément d’alimentation 7 ou dans le second embout de raccordement 6 et coupe la liaison fluidique entre l’embout de raccordement 6 et le dispositif d’alimentation en liquide 7. La séparation de cette liaison n’est pas prévue de façon générale et n’est pas le but de cette liaison. Pour séparer la liaison fluidique entre l’essuie-glace 2 et le bras d’essuie-glace 3, on ouvre la liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6. Pour cela, on déforme élastiquement une première zone partielle du premier embout de raccordement 5 ou du second embout de raccordement 6 par une déformation élastique et on tire le second embout de raccordement 6 dans la direction de séparation 100 (voir les figures 2 à 5) par rapport au premier embout de raccordement 5. Cela simplifie le démontage de l’essuie-glace 2 par rapport au bras d’essuie-glace 3 par une séparation sans destruction de la liaison par la forme entre le premier élément de raccordement 5 et le second élément de raccordement 6. Pour le montage de l’essuie-glace 2 sur le bras d’essuie-glace 3, on réalise tout aussi simplement une liaison fluidique en emmanchant le second embout de raccordement 6 sur le premier embout de raccordement 5 dans la direction opposée à la direction de séparation 100. La est une vue schématique d’un premier embout de raccordement 5 et d’un second embout de raccordement 6 du système d’essuie-glace 1 avec un crochet d’encliquetage 6c selon un exemple de réalisation de l’invention. Le premier embout de raccordement 5 a un perçage 5a, un élément d’étanchéité 5b et une contrepièce de crochet d’encliquetage 5c. Le perçage 5a est relié par une liaison fluidique au dispositif de pulvérisation 4. Le joint 5, de préférence un joint torique, sert à réaliser l’étanchéité entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6. La contrepièce à crochet d’encliquetage 5c sert de contrepièce pour le crochet d’encliquetage 6c pour accrocher le crochet d’encliquetage 6c à la contrepièce 5c. Le second embout de raccordement 9 a un perçage traversant 6a, une broche 6b et une liaison d’encliquetage 6c. La broche 6b réalise une liaison par la forme entre l’élément d’alimentation en liquide 7 et le second embout de raccordement 6, l’élément de transfert de liquide 7 étant pressé sur la broche 6b. Cette liaison par la forme réalise en même temps une liaison fluidique entre l’élément d’alimentation en liquide 7 et le second embout de raccordement 6. Le perçage traversant 6a réalise une liaison fluidique entre l’élément d’alimentation 7 et le premier embout de raccordement 5. Le perçage traversant 6a est à une extrémité 6d de sorte que le diamètre intérieur 6d est plus grand que le diamètre extérieur 5d du premier embout de raccordement 5. Ainsi, l’extrémité 6d est conçue pour que le premier embout de raccordement 5 puisse être engagé suffisamment loin dans le second élément de raccordement 6 pour que le crochet d’encliquetage 6c du second embout de raccordement 6 puisse passer par-dessus la contrepièce 5c du premier élément de raccordement 5 et se trouve en position d’accrochage. En même temps, le joint 5b et la différence entre le diamètre extérieur 6d et le diamètre intérieur 5d est choisie pour avoir une étanchéité suffisante entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 de sorte que pour un fonctionnement prévu du dispositif de pulvérisation 4 il n’y aura pas de fuite entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6. Comme la liaison par encliquetage 6c, 5c peut être de nouveau ouverte sans destruction, cela simplifie le montage et le démontage de l’essuie-glace 2 par rapport au bras d’essuie-glace 3. Ainsi, il n’est pas nécessaire de prévoir un montage ou un démontage compliqué et fonctionnement non sécurisé de l’élément d’alimentation en liquide 7 directement sur l’essuie-glace 2. L’élément d’alimentation en liquide 7 est pressé ici sur le second embout de raccordement 6. Pour couper la liaison entre l’élément d’alimentation 7 et l’essuie-glace 2, il n’est pas nécessaire de pouvoir tirer l’élément d’alimentation 7 du second embout de raccordement 6. Au lieu de cela, on ouvre sans destruction, la liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 en tirant le crochet d’encliquetage 6c de la contrepièce 5c suivant la direction de séparation 100. On peut ainsi séparer simplement et sans destruction entre l’élément d’alimentation 7 et le bras d’essuie-glace 3 par rapport à l’essuie-glace 2 selon l’état de la technique. Cela facilite le montage et le démontage et par conséquence, l’entretien et l’installation en seconde monte d’un système d’essuie-glace 1 selon l’invention sur le véhicule. La est une vue schématique d’un premier embout de raccordement 5 et d’un second embout de raccordement 6 du système d’essuie-glace 1 selon un exemple de réalisation de l’invention, avec un organe d’ouverture 8. Le second embout de raccordement 6 a un perçage traversant 6a, une broche 6b, une contrepièce de crochet d’encliquetage 6e et un guide 6f recevant, un organe d’ouverture 8, mobile par rapport au second élément de raccordement 6. Le premier embout de raccordement 5 a un perçage 5a, un joint 5b, notamment un joint torique et un crochet d’encliquetage 5e. Le perçage traversant 6a, le diamètre intérieur 6d et le diamètre extérieur 5d sont comme dans l’exemple de réalisation de la . Le premier embout de raccordement 5 s’engage dans le second embout de raccordement 6 de sorte que le joint 5b réalise l’étanchéité entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 et qu’en même temps la liaison d’encliquetage 5e s’accroche dans la contrepièce 6e. La broche 6b a la même réalisation et la même fonction qu’à la . Le guide 6f et l’ouverture 8 sont réalisés pour que l’utilisateur puisse presser l’organe d’ouverture 8 contre le guide 6f. Ainsi, l’organe d’ouverture 6f se déplace selon la direction de séparation 100 par rapport au second embout de raccordement 6, ainsi l’organe d’ouverture 8 bute par son extrémité 8a contre le crochet d’encliquetage 5e du premier embout de raccordement 5. Comme le second embout de raccordement 8 est relié au premier embout de raccordement 5 par une liaison par encliquetage 5e, 6e, réalisant une liaison par la forme, l’extrémité 8a de l’organe d’ouverture 8 déplace l’organe d’ouverture 8 par rapport au second embout de raccordement 6 également pour un mouvement relatif de l’organe d’ouverture 8 par rapport au premier embout de raccordement 5 et ainsi également contre un crochet d’encliquetage 5e. L’extrémité 8a de l’organe d’ouverture 8 et le crochet d’encliquetage 5e sont réalisés pour qu’un mouvement relatif de l’organe d’ouverture 8 par rapport au crochet d’encliquetage 5e entraîne la compression du crochet d’encliquetage 5e. Ainsi, le crochet d’encliquetage 5e est poussé hors de sa position d’accrochage. L’organe d’ouverture 8 est alors en butée contre le crochet d’encliquetage 5e écarté. En même temps, l’organe d’ouverture 8 est pressé par l’utilisateur contre le guide 6f de sorte que le crochet d’encliquetage 5e ne peut plus bloquer la contre pièce 6e, et le second embout d’accrochage 6 peut être tiré du premier embout de raccordement 5 dans la direction de séparation 100 ; ainsi, le crochet d’encliquetage 5e ne peut plus tirer la contrepièce et ainsi il ne peut l’entourer. Le second embout de raccordement 6 peut alors être tiré plus loin dans la direction de séparation 100 jusqu’à l’ouverture de la liaison par la forme. L’organe d’ouverture 8 constitue un mécanisme plus simple pour assister l’utilisateur et facilitant l’enlèvement du second embout de raccordement 6 par rapport au premier embout de raccordement 5 et l’ouverture de la liaison par la forme. De même que la montre la possibilité de la séparation non destructive de la liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6, on facilite considérablement le montage et le démontage de l’essuie-glace 2 par rapport au bras d’essuie-glace 3 car l’élément d’alimentation en liquide n'a plus à être enlevé du premier embout de raccordement 5 ou du second embout de raccordement 6. La est une vue schématique d’un premier embout de raccordement 5 et d’un second embout de raccordement 6 du système d’essuie-glace 1 avec une poignée 9 selon un exemple de réalisation de l’invention. Le second embout de raccordement 6 a un perçage traversant 6a, une broche 6b et une contrepièce de crochet d’encliquetage 6e. Le premier embout de raccordement 5 a un perçage 5a, un joint 5b, un joint torique et un crochet d’encliquetage 5e avec une poignée 9. Le perçage traversant 6a, le diamètre intérieur 6d et le diamètre extérieur 5d sont analogues à ceux de l’exemple de réalisation précédent de la de sorte que le premier embout de raccordement 5 peut s’engager dans le second embout de raccordement 6 et que le joint 5b réalise l’étanchéité entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 et qu’en même temps la liaison d’encliquetage 5e s’accroche à la contrepièce 6e. Ainsi, la broche 6b a la même forme de réalisation et la même fonction qu’à la . En position d’accrochage du crochet d’encliquetage 5e à la contrepièce de crochet d’encliquetage 6e, la liaison par la forme est maintenue entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6. Pour réaliser une liaison par la forme et ainsi ouvrir la liaison fluidique entre l’élément d’alimentation en liquide 7 et le dispositif de pulvérisation, il faut tout d’abord sortir le crochet d’encliquetage 5e de sa position d’accrochage. Il faut ainsi écarter élastiquement le crochet d’encliquetage 5e. Cela peut se faire déjà simplement en enlevant le second embout de raccordement 6 par rapport au premier embout de raccordement 5 selon la direction de séparation 100. Pour l’utilisateur cela suppose l’application d’une force considérable car la liaison par la force 5e, 6e est conçue pour que la pression du liquide dans le premier embout de raccordement 5 ou dans le second embout de raccordement 6, pour un fonctionnement prédéfini du dispositif de pulvérisation 4 ne se traduise pas par l’ouverture intempestive de la liaison par accrochage 5e, 6e. Avec la poignée 9 on peut écarter les crochets 5e. Pour cela, on place la poignée 9 sur le crochet d’accrochage 5e pour que celui-ci offre un bras de levier aussi grand que possible par rapport à un point de fixation de la liaison d’encliquetage 5e. En écartant la liaison d’encliquetage 5e par le levier, on peut enlever sans contact le second embout de raccordement 6 suivant la direction de séparation 100 par rapport au premier embout de raccordement 5 sans devoir appliquer en plus dans ce mouvement d’extraction, une force pour comprimer le crochet d’accrochage 5e en l’écartant. On évite ainsi que le second élément de raccordement 6 ne soit extrait du premier élément de raccordement 5. De même, la montre la possibilité de séparer sans destruction la liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 en facilitant considérablement le montage et le démontage de l’essuie-glace 2 sur le bras d’essuie-glace 3 car l’élément d’alimentation en liquide n’a pas à être d’abord enlevé du premier embout de raccordement 5 ou du second embout de raccordement 6. La est une vue schématique d’un premier embout de raccordement 5 et d’un second embout de raccordement 6 du système d’essuie-glace 1 avec une liaison à baïonnette 5g, 6g selon un autre exemple de réalisation de l’invention. Le second élément de raccordement 6 a un perçage traversant 6a, une broche 6b et un élément de liaison à baïonnette 6g ainsi qu’un ressort 6h. Le premier embout de raccordement 5 a un perçage 5a, un joint 5b, un joint torique et une contrepièce à baïonnette 5g. Le perçage traversant 6a, le diamètre intérieur 6d et le diamètre extérieur 5d sont analogues à ceux de l’exemple de réalisation de la de sorte que premier embout de raccordement 5 peut s’engager dans le second embout de raccordement 6 et le joint 5b réalise l’étanchéité entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 tout en permettant à la contrepièce à baïonnette 5g de s’accrocher à l’élément de liaison à baïonnette 6g. La broche 6b a la même réalisation et la même fonction qu’à la . A l’état relié par une liaison par la forme du second embout de raccordement 6 au premier embout de raccordement 5, le ressort 6h est entre la face frontale du premier embout de raccordement 5 et la surface d’appui dans le second embout de raccordement 6. Le ressort 6h exerce ainsi une force qui pousse le second embout de raccordement 6 pour l’écarter du premier embout de raccordement 5 et la contrepièce à baïonnette 5g est pressée dans l’élément de liaison à baïonnette 6g. On évite ainsi une rotation accidentelle du second embout de raccordement 6 vers le premier embout de raccordement 5 et l’ouverture consécutive de la liaison à baïonnette 5g, 6g. Pour réaliser la liaison, on pousse le second embout de raccordement 6 contre la force du ressort 6h sur le premier embout de raccordement 5 jusqu’à ce que le second embout de raccordement 6 puisse tourner par rapport au premier embout de raccordement 5 pour engager la contrepièce de baïonnette 5g dans la liaison à baïonnette 6g. Pour séparer la liaison, il faut plus comprimer le ressort 6h et enlever la contrepièce à baïonnette 5g de la liaison à baïonnette 6g. Pour séparer la liaison, on comprime plus le ressort 6h et on extrait la contrepièce à baïonnette 5g de l’élément de liaison à baïonnette 6g en tournant. Ensuite, le ressort 6h pousse le second embout de raccordement 6 pour l’écarter du premier embout de raccordement 5 et ainsi le second embout de raccordement 6 peut être enlevé du premier embout de raccordement 5 dans la direction de séparation 100. L’avantage de cet exemple de réalisation par rapport à la liaison par encliquetage est que la pression du liquide dans le premier embout de raccordement 5 ou dans le second embout de raccordement 6 pousse la contrepièce à baïonnette 5g plus fortement dans l’élément de liaison à baïonnette 6. La liaison à baïonnette 5g, 6g ne peut pas s’ouvrir sans destruction par la pression du liquide dans le premier embout de raccordement 5 ou dans le second embout de raccordement 6. En même temps, la force de ressort peut être conçue indépendamment de la pression du liquide de sorte que l’ouverture de la liaison par la forme est difficile indépendamment de la pression dans la liaison par la forme. Comme dans les figures précédentes, la possibilité de la séparation non destructive de la liaison par la forme entre le premier embout de raccordement 5 et le second embout de raccordement 6 facilite considérablement le montage et le démontage de l’essuie-glace 2 par rapport au bras d’essuie-glace 3 car l’élément d’alimentation en liquide 7 ne dépend plus du premier embout de raccordement 5 ou du second embout de raccordement 6. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Système d’essuie-glace 2 Essuie-glace 3 Bras d’essuie-glace 4 Dispositif de pulvérisation 5 Premier embout de raccordement 5b Joint 5c Contrepièce 5d Diamètre intérieur 6 Second embout de raccordement 6a Perçage traversant 6b Broche 6c Liaison d’encliquetage 6d Diamètre intérieur du perçage traversant 6e Diamètre extérieur du premier embout de raccordement 5 7 Elément de transfert de liquide /élément d’alimentation en liquide 8 Organe d’ouverture 100 Direction de séparation Système d’essuie-glace (1) pour un véhicule, comprenant : - un essuie-glace (2) ayant au moins un dispositif de pulvérisation (4) pour pulvériser un liquide et au moins un premier embout de raccordement (5) relié par une liaison fluidique au dispositif de pulvérisation (4), et - un bras d’essuie-glace (5) muni d’un élément d’alimentation en liquide (7) pour fournir du liquide à pulvériser, - l’élément d’alimentation en liquide (7) comprenant au moins un second embout de raccordement (6), - le premier embout de raccordement (5) et le second embout de raccordement (6) se reliant par une liaison par la forme pour réaliser une communication fluidique entre le premier élément d’alimentation en liquide (7) et le dispositif de pulvérisation (4), et - le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) étant déformables élastiquement au moins par zones pour réaliser la liaison par la forme. Système d’essuie-glace (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que - le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) n’étant plus déformable élastiquement lorsque la liaison par la forme est réalisée, et - le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) étant déformables élastiquement au moins par zones pour séparer la liaison par la forme. Système d’essuie-glace (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que - le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) comporte une poignée (9), - la poignée (9) étant réalisée pour que par son actionnement le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6), se déforment élastiquement pour réaliser ou séparer la liaison par la forme. Système d’essuie-glace (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’essuie-glace (2) ou le bras d’essuie-glace (3) comportent un organe d’ouverture (8), - l’organe d’ouverture (8) étant monté sur le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) pour se déplacer par rapport au premier embout de raccordement (5) ou au second embout de raccordement (6), et - l’organe d’ouverture (8) étant réalisé pour séparer la liaison par la forme en déformant le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6). Système d’essuie-glace (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) comporte au moins un élément de liaison d’encliquetage (5e) et le second embout de raccordement (6) comporte au moins une contrepièce (6e) ou, le second embout de raccordement (6) comporte au moins un élément de liaison d’encliquetage (6c) et le premier embout de raccordement (5) comportant au moins une contrepièce (5c), - l’élément de liaison d’encliquetage (5e, 6c) pouvant s’accrocher à la contrepièce (5c, 6e) de préférence pour réaliser une liaison par encliquetage. Système d’essuie-glace (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) restent déformés élastiquement lorsque la liaison par la forme est réalisée, le premier embout de raccordement (5) ou le second embout de raccordement (6) pouvant être déformés élastiquement au moins par zones, de manière plus poussée pour séparer la liaison par la forme. Système d’essuie-glace (1) selon l’une des revendications 1 ou 6, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) comporte au moins un élément de liaison à baïonnette et le second embout de raccordement (6) comportant au moins une contrepièce de liaison à baïonnette, ou le second embout de raccordement (6) comporte au moins un élément de liaison à baïonnette (6g) et le premier embout de raccordement (5) comporte au moins une contrepièce à baïonnette (5g), l’élément de liaison à baïonnette (6g) pouvant s’accrocher à la contrepièce à baïonnette (5g). Système d’essuie-glace (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) a un évidement dans lequel peut s’engager au moins par segment, le second embout de raccordement (6) pour réaliser la liaison par la forme ou le second embout de raccordement (6) a un évidement (6a) dans lequel peut s’engager au moins par segment le premier embout de raccordement (5) pour réaliser la liaison par la forme. Essuie-glace (2) pour un véhicule, comprenant : - au moins un dispositif de pulvérisation (4) pour pulvériser un liquide, et - au moins un premier embout de raccordement (5) relié au dispositif de pulvérisation (4) par une liaison fluidique, * le premier embout de raccordement (5) pouvant être relié par une liaison par la forme au second embout de raccordement (6) du véhicule, fournissant le liquide pour réaliser une communication fluidique entre le second embout de raccordement (6) et le dispositif de pulvérisation (4), et * le premier embout de raccordement (5) étant déformable élastiquement au moins par zones pour réaliser la liaison par la forme. Essuie-glace (2) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) n’est plus déformable élastiquement lorsque la liaison par la forme est réalisée et le premier embout de raccordement (5) peut être déformé élastiquement au moins par zones pour séparer la liaison par la forme. Essuie-glace (2) selon l’une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) comporte une poignée (9), la poignée (9) étant réalisée, lorsqu’elle est actionnée, pour déformer le premier embout de raccordement (5) pour réaliser ou séparer la liaison par la forme. Essuie-glace (2) selon l’une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l’essuie-glace (2) comporte au moins un organe d’ouverture (8), - l’organe d’ouverture (8) étant monté sur le premier embout de raccordement (5) pour que l’organe d’ouverture (8) puisse être déplacé par rapport au premier embout de raccordement (5), et - l’organe d’ouverture (8) étant réalisé de façon à pouvoir déformer le second embout de raccordement pour séparer la liaison par la forme. Essuie-glace (2) selon l’une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) comporte au moins un premier élément de liaison par encliquetage (5e) ou une première contrepièce (5c), - le premier élément de liaison par encliquetage (5) pouvant s’accrocher à la contrepièce (6e) du second embout de raccordement (6), ou - un élément de liaison par encliquetage (6c) du second embout de raccordement (6) pouvant s’accrocher à la première contrepièce (5c), de préférence pour réaliser une liaison par accrochage. Essuie-glace (2) selon la revendication 9, caractérisé en ce que une fois la liaison par forme étant réalisée, le premier embout de raccordement (5) reste déformable élastiquement et ce premier embout de raccordement (5) reste encore déformable élastiquement au moins par zones pour séparer la liaison par la forme. Essuie-glace (2) selon la revendication 9 ou 14, caractérisé en ce que le premier embout de raccordement (5) comporte au moins un premier élément de liaison à baïonnette ou une seconde contrepièce à baïonnette (5g), - le premier élément de liaison à baïonnette pouvant s’accrocher à la contrepièce à baïonnette au second embout de raccordement (6), ou - un élément de liaison à baïonnette (6g) du second embout de raccordement (6) pouvant s’accrocher à la seconde contrepièce à baïonnette (5g).