FR 3130014 A1 20230609 FR 2112898 A 20211203 L’invention concerne un système d’îlot modulaire avec déflecteur de flux pour le chauffage, le refroidissement et la ventilation de bâtiments par rayonnement et convection thermique ainsi que pour le traitement acoustique des locaux. Figure de l’abrégé : [Fig 1] Ilot climatique avec modulation de flux Domaine de l'invention La présente invention concerne un système d’îlot modulaire avec déflecteur (ou modulateur) de flux pour le chauffage, le refroidissement et la ventilation de bâtiments par rayonnement et convection thermique ainsi que pour le traitement acoustique des locaux. Discussion de l’état de la technique On connait les diffuseurs plafonniers se présentant sous la forme de grilles qui soufflent l’air traité (air chauffé ou refroidi et air de ventilation) en direction du local à un angle déterminé. Certains d’entre eux soufflent l’air de façon horizontale au plafond ce qui est adapté au refroidissement des locaux (l’air froid plus dense que l’air ambiant descend naturellement vers la pièce) mais très peu efficace pour le chauffage (l’air chaud moins dense que l’air ambiant stagne en partie haute de la pièce créant ainsi un phénomène de stratification). Certains d’entre eux soufflent l’air de façon perpendiculaire au plafond ce qui est adapté au chauffage des locaux (l’air chaud moins dense que l’air ambiant nécessite d’être soufflé vers le bas pour éviter qu’il stagne en partie haute de la pièce et créé un phénomène de stratification) mais très inconfortable pour le refroidissement (l’air froid plus dense que l’air ambiant tombe à vitesse importante vers le local en créant des phénomènes de courant d’air). Certains d’entre eux soufflent l’air sous un angle déterminé (par exemple 45°) par rapport au plafond en direction de la pièce de sorte à convenir en chauffage et en refroidissement mais l’efficacité de la diffusion n’est alors optimale sur aucun des 2 modes, le confort général est ainsi très approximatif. On connait également les plafonds ou modules perforés qui utilisent une perforation pour souffler l’air traité verticalement vers la pièce à très faible vitesse. Cette technologie convient en mode refroidissement mais est très peu efficace en mode chauffage. En effet l’air chaud, moins dense que l’air ambiant nécessite d’être soufflé à une certaine vitesse de sorte à bénéficier de suffisamment d’énergie cinétique pour atteindre le sol du local et donc éviter les phénomènes de stratification. On connait aussi les cassettes plafonnières, fréquemment installées notamment dans les espaces de bureaux ou les commerces, ces dernières sont dotées à leur périphérie d’ailettes de diffusion motorisées qui permettent d’ajuster l’angle de soufflage d’air vers la pièce. Leur inconvénient réside dans le fait qu’il appartient à l’utilisateur de régler quotidiennement l’angle de diffusion dépendant de la température d’air soufflé ce qui dans la pratique est très difficilement réalisable. Il est à noter que l’ensemble des procédés cités précédemment utilisent un soufflage d’air, donc un phénomène de convection, pour transmettre 100% de la puissance thermique. Ils nécessitent de ce fait des débits d’air (et donc des vitesses d’air) importants ainsi qu’une température d’air soufflé assez éloignée de la température ambiante intérieure du local ce qui génère la plupart du temps des inconforts thermiques au sein du local. D’autres procédés connus comme les panneaux rayonnants, utilisent le rayonnement thermique pour diffuser 100% de la puissance thermique utile. Ces derniers peuvent se présenter sous la forme de modules avec pour certains la possibilité de traiter l’acoustique du local via une plaque perforée perméable au rayonnement thermique en partie inférieure du module et un isolant acoustique disposé à l’intérieur du module. Ce procédé n’utilisant que le rayonnement thermique comme vecteur de diffusion est doté d’une puissance de refroidissement très limitée de par le risque d’atteinte du point de rosée en surface du panneau et donc le risque de formation de condensation. On connait également les poutres froides, ce procédé utilise un échangeur thermique qui, en contact avec l’air ambiant génère une induction et donc un flux d’air convectif. Les faibles vitesses du flux d’air induit permettent à ce procédé de bénéficier d’une performance satisfaisante mais uniquement en mode refroidissement. On connait enfin le dispositif Barrisol Clim® décrit dans le document WO 2018/037184 A1 (Jean- Marc SCHERRER [FR] ; Damien LANG [FR]). Ce dispositif, à l’inverse des procédés précédemment cités, utilise à la fois la convection et le rayonnement pour diffuser la puissance thermique. Très confortable en mode chauffage comme en mode refroidissement grâce à sa diffusion d’air pariétale (le long des parois du local) il évite les phénomènes de courant d’air et permet de bénéficier d’une très bonne homogénéité des températures au sein du volume d’occupation du local. Il nécessite toutefois d’être installé sur l’ensemble de la surface du plafond du local desservi autorisant ainsi une flexibilité réduite dans des bâtiments où les locaux peuvent être amenés à être souvent redéfinis via des changements de cloisonnement comme, par exemple, les plateaux de bureaux. Par ailleurs, US 2020/003450 (A1) (SURMINSKI DAVID MARK [CA] et AL) décrit un diffuseur à flux laminaire avec éclairage intégré ayant un cadre pour supporter un plénum d'air et un boîtier inférieur. Le plénum d'air reçoit l'air conditionné d'une source d'air conditionné. Le boîtier inférieur est fixé au bas du plénum. Un registre à plaque d'ouverture installé sous le plénum supérieur régule le flux d'air du plénum à travers le diffuseur à flux laminaire. Une face de diffuseur perforée transparente ou translucide forme la sortie du boîtier inférieur vers la pièce du dessous. Des bandes LED sont positionnées autour de la périphérie intérieure du boîtier inférieur. Un panneau réflecteur perforé est positionné en dessous de l'amortisseur de plaque d'ouverture et au-dessus des bandes LED pour diffuser la lumière des bandes LED à travers la face de diffuseur perforée. Quant à lui, JP H02 68445 (A) (DIESEL KIKI CO) a pour but d’éliminer une alimentation d'entraînement, de réduire le nombre de pièces et de permettre une prévention d'un bruit d'entraînement du moteur à effectuer par un procédé dans lequel une pièce thermosensible est formée par un alliage d'occlusion d'hydrogène, un actionneur est actionné par un hydrogène pression. Lorsqu'une température de l'air soufflé à l'intérieur d'un conduit de soufflage d'air est élevée, l'hydrogène est évacué d'un alliage d'occlusion d'hydrogène, de sorte qu'une pression d'hydrogène à l'intérieur d'un tuyau et d'un actionneur est augmentée. L'actionneur constitué de soufflets est étendu du fait de cette augmentation de la pression d'hydrogène, une tige est déplacée vers le haut et chacun des volets est réglé pour être dirigé vers le bas. A son tour, lorsque la température de l'air soufflé à l'intérieur du conduit est basse, l'hydrogène est absorbé dans l'alliage d'occlusion d'hydrogène, de sorte que la pression hydraulique à l'intérieur du tuyau ou de l'actionneur diminue et ainsi l'actionneur est rétracté et la tige est déplacé vers le bas. Chacun des volets est disposé vers le haut. A une température intermédiaire entre une température élevée et une température basse, un angle de chacun des volets est commandé linéairement en réponse à une caractéristique d'absorption et de décharge d'hydrogène de l'alliage d'occlusion d'hydrogène. US 3,937,133 A (BERTIN MANNIE et AL) décrit une sortie pour air conditionné ayant une pluralité de modules interconnectés établissant ses parois latérales qui supportent un fond fermé et par lesquelles la sortie est reliée à un cadre de montage. Chaque module a un cadre de support constitué d'éléments latéraux supérieurs et inférieurs et d'éléments d'extrémité, chacun d'une longueur d'une extrusion fournissant une paroi externe et une paroi disposée vers l'intérieur. Des moyens sont prévus pour interconnecter les cadres les uns aux autres verticalement ou latéralement dans le même plan ou à angle droit de manière à fournir des joints étanches à l'air. D’une façon générale et de sorte à concilier une importante puissance de refroidissement ainsi qu’un bon confort thermique (absence de courants d’air et homogénéité de la température dans le local), il est nécessaire de bénéficier d’un dispositif autorisant la diffusion thermique à la fois par rayonnement et par convection (soufflage d’air vers le local). En ce qui concerne la puissance diffusée par convection thermique, il est important de diffuser l’air de refroidissement parallèlement au plafond et à faible vitesse de sorte à éviter les phénomènes de courant d’air. L’air de chauffage doit, quant à lui, être diffusé en direction du sol du local et à une vitesse plus importante de sorte à lui assurer suffisamment de portée pour éviter les phénomènes de stratification. Enfin et hormis le dispositif Barrisol Clim® précédemment cité qui présente toutefois l’inconvénient de devoir être installé sur l’intégralité de la surface de plafond du local, les systèmes de diffusion utilisent soit la convection thermique soit le rayonnement thermique comme vecteur de diffusion de la puissance thermique nécessaire au chauffage et au refroidissement du local ce qui ne leur permet pas de concilier une puissance importante de refroidissement et un confort thermique satisfaisant. Par ailleurs, il est également souhaitable d’offrir un diffuseur plafonnier présentant un encombrement au plafond le plus limité possible de façon à améliorer l’aspect esthétique mais aussi afin d’éviter une charge au plafond trop importante en raison du poids et du volume important des dispositifs connus de l’art antérieur. Brève description de l’invention La présente invention se propose de palier à ces inconvénients en proposant un système modulaire d’ilots avec modulateur de flux permettant le chauffage, le refroidissement et la ventilation de locaux (habitations, appartements, immeubles, usines, salles de sport, écoles, hôpitaux, etc..) tout en assurant un excellent confort thermique (absence de courant d’air et homogénéité de température au sein du volume d’occupation) en chauffage comme en refroidissement ; le système modulaire d’ilots n’ayant pas nécessité d’être positionné contre les parois verticales et permettant ainsi de n’être fixé que sur une partie de la surface du plafond. Un des buts de la présente invention est de proposer un système rayonnant et convectif permettant de chauffer ou de rafraîchir le local avec une très grande efficacité, de fortes puissances thermiques admissibles et un excellent confort thermique découlant d’une homogénéité des températures et de l’absence de courants d’air. En particulier, l’invention concerne un système automatique de diffuseur plafonnier d’un local, ledit système étant adapté au chauffage, au refroidissement et à la ventilation dudit local par rayonnement et convection thermique, ledit système comprenant au moins un ilot modulaire destiné à être accroché au plafond du local, ledit ilot modulaire comprenant: un cadre périphérique doté d’au moins une ligne d’accroche d’un élément de diffusion comme une toile tendue située dans sa partie inférieure opposée au plafond; sur au moins deux de ses faces opposées ledit cadre périphérique comprend une fente de soufflage d’air vers le local ; un élément de diffusion comme une toile tendue, accroché sur la ligne d’accroche du cadre périphérique, visible depuis le local et formant la face inférieure horizontale dudit ilot modulaire; un capot formant la face supérieure de l’ilot modulaire faisant face au plafond; un piquage de connexion de soufflage d’air fixé au capot supérieur de l’ilot modulaire et permettant l’injection d’air traité dans le volume intérieur de l’ilot modulaire; un piquage de connexion d’aspiration d’air fixé au capot supérieur de l’ilot modulaire et communiquant avec un caisson d’aspiration doté d’un filtre aspirant l’air ambiant du local depuis le capot supérieur dudit ilot modulaire ; un canal de déflecteurs articulés formé par un déflecteur articulé supérieur et un déflecteur articulé inférieur, fixé au cadre périphérique au niveau de la fente de soufflage d’air et permettant d’orienter l’air soufflé sous un angle définit par rapport au plafond variant de 0°, à savoir parallèle au plafond lorsque de l’air froid est soufflé dans l’ilot modulaire, à un maximum de 70° lorsque de l’air chaud est soufflé dans l’ilot modulaire; un moyen d’actionnement permettant d’actionner ledit canal de déflecteurs articulés par l’intermédiaire d’un moyen d’actionnement des déflecteurs comme une tringle d’actionnement et conférant au canal de déflecteurs articulés un angle de soufflage dépendant de la température de l’air traité injecté dans l’ilot modulaire, ledit canal de déflecteurs articulés comporte un moyen articulé du maintien du parallélisme positionné dans ledit canal et reliant les déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs aux points d’articulations B et C respectivement, lesdits déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs fixés au cadre périphérique au niveau des point d’articulations A et D décrivant avec les points d’articulations B et C dudit moyen articulé du maintien du parallélisme un parallélogramme A-B-C-D imposant un parallélisme de ses côtés opposés, et où un déflecteur de flux relié audit piquage de connexion de soufflage d’air ou au capot est configuré pour orienter l’air traité injecté dans un flux horizontal en direction desdites fente de soufflage d’air vers le local. L’invention propose également un ilot modulaire destiné au chauffage, au refroidissement et à la ventilation d’un local par rayonnement et convection thermique, ledit ilot modulaire pouvant être suspendu au plafond d’un local, cet ilot modulaire comprenant : un cadre périphérique doté d’au moins une ligne d’accroche d’un élément de diffusion comme une toile tendue située dans sa partie inférieure opposée au plafond; sur au moins deux de ses faces opposées ledit cadre périphérique comprend une fente de soufflage d’air vers le local ; un élément de diffusion comme une toile tendue, accroché sur la ligne d’accroche du cadre périphérique, visible depuis le local et formant la face inférieure horizontale dudit ilot modulaire; un capot formant la face supérieure de l’ilot modulaire faisant face au plafond; un piquage de connexion de soufflage d’air fixé au capot supérieur de l’ilot modulaire et permettant l’injection d’air traité dans le volume intérieur de l’ilot modulaire; un piquage de connexion d’aspiration d’air fixé au capot supérieur de l’ilot modulaire et communiquant avec un caisson d’aspiration doté d’un filtre aspirant l’air ambiant du local depuis le capot supérieur dudit ilot modulaire; un canal de déflecteurs articulés formé par un déflecteur articulé supérieur et un déflecteur articulé inférieur, fixé au cadre périphérique au niveau de la fente de soufflage d’air et permettant d’orienter l’air soufflé sous un angle définit par rapport au plafond variant de 0°, à savoir parallèle au plafond lorsque de l’air froid est soufflé dans l’ilot modulaire, à un maximum de 70° lorsque de l’air chaud est soufflé dans l’ilot modulaire; un moyen d’actionnement permettant d’actionner ledit canal de déflecteurs articulés par l’intermédiaire d’un moyen d’actionnement des déflecteurs comme une tringle d’actionnement et conférant au canal de déflecteurs articulés un angle de soufflage dépendant de la température de l’air traité injecté dans l’ilot modulaire, ledit canal de déflecteurs articulés comporte un moyen articulé du maintien du parallélisme positionné dans ledit canal et reliant les déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs aux points d’articulations B et C respectivement, lesdits déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs fixés au cadre périphérique au niveau des point d’articulations A et D décrivant avec les points d’articulations B et C dudit moyen articulé du maintien du parallélisme un parallélogramme A-B-C-D imposant un parallélisme de ses côtés opposés, et où un déflecteur de flux (10) relié audit piquage de connexion de soufflage d’air ou au capot est configuré pour orienter l’air traité injecté dans un flux horizontal en direction desdites fente de soufflage d’air vers le local D’autres avantages inattendus de la composition selon l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des exemples de réalisation de l’invention. Brève description des figures Des exemples de mise en œuvre de l’invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : La illustre une coupe longitudinale d’un ilot modulaire, selon l’invention; La illustre une coupe longitudinale d’un ilot modulaire représentant un canal de déflecteurs articulés présentant un angle définit par rapport au plafond de 0° (position air froid); La illustre une coupe longitudinale d’un ilot modulaire représentant un canal de déflecteurs articulés présentant un angle définit par rapport au plafond d’environ 70° (position air chaud); La illustre une coupe longitudinale d’un ilot modulaire représentant un canal de déflecteurs articulés présentant un angle définit par rapport au plafond d’environ 45° (position air médian); La illustre une coupe de détail transversale du déflecteur de flux selon l’invention ; La illustre une perspective transversale d’un ilot modulaire; La illustre une perspective transversale de 2 ilots modulaires accolés l’un à l’autre. La illustre une vue de dessus de 2 ilots modulaires accolés l’un à l’autre. Système automatique de diffuseur plafonnier d’un local, ledit système étant adapté au chauffage, au refroidissement et à la ventilation dudit local par rayonnement et convection thermique, ledit système comprenant au moins un ilot modulaire destiné à être accroché au plafond du local, ledit ilot modulaire comprenant: un cadre périphérique (1) doté d’au moins une ligne d’accroche d’un élément de diffusion comme une toile tendue (8) située dans sa partie inférieure opposée au plafond; sur au moins deux de ses faces opposées ledit cadre périphérique (1) comprend une fente de soufflage d’air (2) vers le local ; un élément de diffusion comme une toile tendue (8), accroché sur la ligne d’accroche du cadre périphérique, visible depuis le local et formant la face inférieure horizontale dudit ilot modulaire; un capot (19) formant la face supérieure de l’ilot modulaire faisant face au plafond; un piquage de connexion de soufflage d’air (4) fixé au capot supérieur (19) de l’ilot modulaire et permettant l’injection d’air traité dans le volume intérieur de l’ilot modulaire; un piquage de connexion d’aspiration d’air (3) fixé au capot supérieur (19) de l’ilot modulaire et communiquant avec un caisson d’aspiration (18) doté d’un filtre (6) aspirant l’air ambiant du local depuis le capot supérieur (19) dudit ilot modulaire ; un canal de déflecteurs articulés (26, 27) formé par un déflecteur articulé supérieur (27) et un déflecteur articulé inférieur (26), fixé au cadre périphérique (1) au niveau de la fente de soufflage d’air (2) et permettant d’orienter l’air soufflé sous un angle définit par rapport au plafond variant de 0°, à savoir parallèle au plafond lorsque de l’air froid est soufflé dans l’ilot modulaire, à un maximum de 70° lorsque de l’air chaud est soufflé dans l’ilot modulaire; un moyen d’actionnement (29) permettant d’actionner ledit canal de déflecteurs articulés (26, 27) par l’intermédiaire d’un moyen d’actionnement des déflecteurs comme une tringle d’actionnement (28) et conférant au canal de déflecteurs articulés un angle de soufflage dépendant de la température de l’air traité injecté dans l’ilot modulaire, ledit canal de déflecteurs articulés (26, 27) comporte un moyen articulé du maintien du parallélisme (30) positionné dans ledit canal et reliant les déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs (26 et 27) aux points d’articulations B et C respectivement, lesdits déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs (26 et 27) fixés au cadre périphérique (1) au niveau des point d’articulations A et D décrivant avec les points d’articulations B et C dudit moyen articulé du maintien du parallélisme (30) un parallélogramme A-B-C-D imposant un parallélisme de ses côtés opposés, caractérisé en ce qu’un déflecteur de flux (10) relié audit piquage de connexion de soufflage d’air (4) ou au capot (19) est configuré pour orienter l’air traité injecté dans un flux horizontal en direction desdites fente de soufflage d’air (2) vers le local. Système automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit déflecteur de flux (10) comprend une partie centrale bombée (11) en direction du plafond et deux extrémités latérales planes (12) situées en face et dans un axe perpendiculaire aux fentes de soufflage d’air (2). Système automatique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ilot modulaire est en outre doté d’un isolant acoustique (16) ainsi que dudit élément de diffusion comme une toile tendue (8) optionnellement micro perforée, permettant le traitement acoustique du local. Système automatique selon des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piquage de connexion d’aspiration d’air (3) est connecté à un conduit d’aspiration d’air de sorte à acheminer l’air ambiant du local vers une unité de climatisation extérieure tel qu’un ventilo-vecteur ou une centrale de traitement d’air à injecter. Système automatique selon des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’air traité injecté dans le volume intérieur de l’ilot modulaire par l’intermédiaire du piquage de connexion de soufflage d’air (4) correspond à de l’air ambiant chauffé ou refroidi et optionnellement mélangé à de l’air neuf de ventilation. Système automatique de diffuseur plafonnier et de traitement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen d’actionnement (29) du canal de déflecteurs articulés (26, 27) est un moyen mécanique ou électronique. Système automatique selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen d’actionnement (29) mécanique est de type thermostatique comprenant un vérin et un ressort de rappel. Système automatique selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’ilot modulaire comporte en outre au moins un capteur de mesure (15) de la température d’air injecté dans l’îlot capable de communiquer avec ledit moyen d’actionnement (29) du canal de déflecteurs articulés (26, 27). Système automatique selon la revendications 8, caractérisé en ce que la communication entre ledit au moins un capteur de mesure (15) de la température d’air injecté dans l’îlot et ledit moyen d’actionnement (29) du canal de déflecteurs articulés (26, 27) est effectuée via WLAN, WIFI, Infrarouge ou Bluetooth. Système automatique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ilot modulaire est en outre doté d’au moins une source lumineuse (17) fixée à l’intérieur de l’ilot modulaire et autorisant l’éclairement du local, la lumière générée par la source lumineuse (17) étant répartie sur l’élément de diffusion, comme une toile tendue (8) visible depuis le local. Système automatique selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’ilot modulaire est en outre doté d’un élément de diffusion de la lumière comme une toile tendue (9), ainsi que d’une ligne d’accroche supérieure du cadre périphérique (1) permettant d’accrocher l’élément de diffusion de la lumière (9) situé en contrebas de la source lumineuse (17). Système automatique selon l’une quelconques des revendications 9 à 11 caractérisé en ce que le déflecteur articulé inférieur (26) fait office de barrière à la lumière afin de ne pas rendre visible la source lumineuse (17) et / ou d’interdire la sortie de lumière par la fente de soufflage d’air (2). Système automatique selon l’une quelconques des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que l’ilot modulaire comprend en outre une troisième toile tendue opaque (14) à la lumière et disposé entre la fente de soufflage d’air (2) et ladite source lumineuse (17) de façon à empêcher la lumière de passer par la fente de soufflage d’air (2). Système automatique selon l’une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’ilot modulaire comprend des suspentes d’accroches (7) ou un autre moyen de fixation permettant sa fixation au plafond du local. Système automatique selon l’une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que plusieurs ilots modulaires sont accolés l’un à l’autre permettant à l’air traité de circuler d’un ilot modulaire à l’autre par l’intermédiaire d’une fente de raccordement inter module (5) disposée sur les petits côtés (23 et 24) du cadre périphérique (1) de chaque ilot modulaire. Ilot modulaire destiné au chauffage, au refroidissement et à la ventilation d’un local par rayonnement et convection thermique, ledit ilot modulaire pouvant être suspendu au plafond d’un local, ledit ilot modulaire comprenant : un cadre périphérique (1) doté d’au moins une ligne d’accroche d’un élément de diffusion comme une toile tendue (8) située dans sa partie inférieure opposée au plafond; sur au moins deux de ses faces opposées ledit cadre périphérique (1) comprend une fente de soufflage d’air (2) vers le local ; un élément de diffusion comme une toile tendue (8), accroché sur la ligne d’accroche du cadre périphérique, visible depuis le local et formant la face inférieure horizontale dudit ilot modulaire; un capot (19) formant la face supérieure de l’ilot modulaire faisant face au plafond; un piquage de connexion de soufflage d’air (4) fixé au capot supérieur (19) de l’ilot modulaire et permettant l’injection d’air traité dans le volume intérieur de l’ilot modulaire; un piquage de connexion d’aspiration d’air (3) fixé au capot supérieur (19) de l’ilot modulaire et communiquant avec un caisson d’aspiration (18) doté d’un filtre (6) aspirant l’air ambiant du local depuis le capot supérieur (19) dudit ilot modulaire; un canal de déflecteurs articulés (26, 27) formé par un déflecteur articulé supérieur (27) et un déflecteur articulé inférieur (26), fixé au cadre périphérique (1) au niveau de la fente de soufflage d’air (2) et permettant d’orienter l’air soufflé sous un angle définit par rapport au plafond variant de 0°, à savoir parallèle au plafond lorsque de l’air froid est soufflé dans l’ilot modulaire, à un maximum de 70° lorsque de l’air chaud est soufflé dans l’ilot modulaire; un moyen d’actionnement (29) permettant d’actionner ledit canal de déflecteurs articulés (26, 27) par l’intermédiaire d’un moyen d’actionnement des déflecteurs comme une tringle d’actionnement (28) et conférant au canal de déflecteurs articulés un angle de soufflage dépendant de la température de l’air traité injecté dans l’ilot modulaire, ledit canal de déflecteurs articulés (26, 27) comporte un moyen articulé du maintien du parallélisme (30) positionné dans ledit canal et reliant les déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs (26 et 27) aux points d’articulations B et C respectivement, lesdits déflecteurs articulés supérieurs et inférieurs (26 et 27) fixés au cadre périphérique (1) au niveau des point d’articulations A et D décrivant avec les points d’articulations B et C dudit moyen articulé du maintien du parallélisme (30) un parallélogramme A-B-C-D imposant un parallélisme de ses côtés opposés, caractérisé en ce qu’un déflecteur de flux (10) relié audit piquage de connexion de soufflage d’air (4) ou au capot (19) est configuré pour orienter l’air traité injecté dans un flux horizontal en direction desdites fente de soufflage d’air (2) vers le local.