FR 3136359 A1 20231215 FR 2211517 A 20221104 La présente demande divulgue un ensemble télescopique et un mécanisme d’occlusion. L’ensemble télescopique comporte un arbre rotatif (11), une pièce télescopique (12) et un connecteur (13) ; deux orbites hélicoïdales s’étendant le long de l’axe sont prévus à la circonférence de l’arbre rotatif (11), ils se croisent l’un avec l’autre en spirale et se connectent aux extrémités pour former une orbite fermée; la pièce télescopique (12) est gainée autour de l’arbre rotatif (11), le connecteur (13) est assemblé de manière mobile à la pièce télescopique (12), et l’autre extrémité du connecteur (13) se déplace toujours dans la rainure à orbite hélicoïdale, au fur et à mesure de la rotation de l’arbre rotatif (11), le connecteur (13) entraîne la pièce de télescopique pour faire des mouvements va-et-vient le long de l’axe, afin de réaliser ainsi le déploiement et le retrait automatiques de la pièce télescopique (12). [Fig 1] Ensemble télescopique et mécanisme d’occlusion La présente demande se rapporte au domaine technologique des produits de soins de santé, en particulier à un ensemble télescopique et un mécanisme d’occlusion. Arrière-plan technique Le mécanisme d’occlusion se compose généralement de deux bras d’occlusion disposés de façon opposée, ces deux bras d’occlusion sont généralement assemblés à la pièce télescopique dont les déploiements et retraits permettent aux deux bras d’occlusion de s’approcher et de s’éloigner à un certain angle, afin de réaliser ainsi l’action d’occlusion, dans l’art antérieur, les déploiements et retraits de la pièce télescopique sont réalisés manuellement, rendant l’intensité de l’occlusion et l’effet d’occlusion automatique mal contrôlés. Résumé Les modes de réalisation dans la présente demande proposent un ensemble télescopique et un mécanisme d’occlusion, permettant de réaliser l’automatisation de déploiements et retraits, afin d’améliorer l’efficacité des déploiements et retraits. Premièrement, les modes de réalisation dans la présente demande proposent un ensemble télescopique, incluant : Un arbre rotatif, à la circonférence duquel sont prévus des orbites s’étendent le long de l’axe, les dites orbites hélicoïdales comprennent la première orbite hélicoïdale et la deuxième orbite hélicoïdale dont le sens de la spirale est opposé à celui de la première orbite hélicoïdale, et la tête de ladite première orbite hélicoïdale est communiqué avec la queue de ladite deuxième orbite hélicoïdale, et la queue de ladite première orbite hélicoïdale est communiqué avec la tête de ladite deuxième orbite hélicoïdale ; Une pièce télescopique, qui est située sur un côté dudit arbre rotatif et se déplace en va-et-vient linéaire le long dudit axe ; Un connecteur, qui est situé entre ledit arbre rotatif et ladite pièce télescopique, ledit connecteur est assemblé de manière mobile à ladite pièce télescopique par une extrémité et bute contre les dites orbites hélicoïdales par l’autre extrémité. Dans certains modes de réalisation, ladite pièce télescopique est pourvue d’une encoche d’extension dans laquelle ledit arbre rotatif est posé de façon mobile et l’axe de ladite encoche d’extension et l’axe dudit arbre rotatif sont colinéaires. Dans certains modes de réalisation, ladite première orbite hélicoïdale et ladite deuxième orbite ont les mêmes longueurs d’extension, et ladite première orbite hélicoïdale et ladite deuxième orbite ont les mêmes nombres de spires. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble télescopique comporte également une pièce de montage auxiliaire, qui est assemblée de manière fixe à ladite pièce télescopique, et un trou de passage via lequel ladite pièce de montage auxiliaire pénètre dans la direction de l’axe, l’axe dudit trou de passage et l’axe de ladite encoche d’extension, ledit arbre rotatif s’enfile de manière mobile dans ledit trou de passage et ladite encoche d’extension, sur ladite pièce de montage auxiliaire est ouvert un orifice de montage qui s’étend dans la direction perpendiculaire à l’axe H pour être communiqué avec ledit trou de passage ; Ledit ensemble télescopique comporte également une pièce de blocage, qui est enfichée dans ledit orifice de montage et est pourvue d’une encoche de positionnement sur le côté proche de ladite encoche d’extension, une extrémité dudit connecteur est montée de manière mobile dans ladite encoche de positionnement. Dans certains modes de réalisation, ledit connecteur comporte un arbre d’accouplement dont l'une extrémité est monté de manière mobile dans l’encoche de positionnement et l’autre extrémité bute contre ladite orbite hélicoïdale; or, ledit connecteur comporte un arbre d’accouplement et une pièce de butée, ladite pièce de butée est configurée en arc au même angle de rotation que ladite orbite hélicoïdale, et bute contre le bas de ladite orbite hélicoïdale, alors une extrémité dudit arbre d'accouplement est montée de manière mobile dans l’encoche de positionnement et son autre extrémité est assemblée de manière fixe à ladite pièce de butée. Dans certains modes de réalisation, ladite pièce de montage auxiliaire est pourvue d’un trou de positionnement, ledit trou de positionnement traverse ladite pièce de montage auxiliaire dans ladite direction de l’axe H et est communiqué avec ledit orifice de montage; Sur ladite pièce de blocage est prévu un trou limiteur, ledit trou limiteur traverse ladite pièce de blocage dans ladite direction de l’axe H, et l’axe dudit trou de positionnement et l’axe dudit trou limiteur sont colinéaires ; Ledit ensemble télescopique comporte également une goupille de fixation qui traverse successivement ledit trou de positionnement et ledit trou limiteur. Dans certains modes de réalisation, ladite pièce de blocage est pourvue d’une saillie, au niveau de la partie correspondant à ladite saillie sur la paroi intérieure dudit trou de passage est percé un cran dans lequel ladite saillie est localisée; en variante, sur la paroi intérieure dudit trou de passage est prévue une saillie et au niveau de la partie correspondant à ladite saillie sur la pièce de blocage dudit trou de passage est percé un cran dans lequel ladite saillie est localisée. Deuxièmement, les modes de réalisation dans la présente demande proposent un mécanisme d’occlusion, incluant : Le premier levier oscillant, composé d'une première extrémité de connexion et d'une première extrémité d’occlusion ; Un deuxième levier oscillant, composé d'une deuxième extrémité de connexion et d'une deuxième extrémité d’occlusion ; et l’ensemble télescopique ci-dessus ; Parmi lesquels, ladite première extrémité de connexion et ladite seconde extrémité de connexion sont toutes les deux assemblées de façon mobile à ladite pièce télescopique, la dite pièce télescopique fait des mouvements en va-et-vient le long dudit axe, de sorte que ladite première extrémité d’occlusion et ladite deuxième extrémité d’occlusion s’approchent ou s’éloignent. Dans certains modes de réalisation, ledit mécanisme d’occlusion comporte un boîtier ; Le premier levier oscillant se compose d’un premier culbuteur et d'un deuxième culbuteur connecté audit premier culbuteur, ledit premier culbuteur a une première extrémité de connexion, ledit deuxième culbuteur a une première extrémité d’occlusion, la jonction entre ledit premier culbuteur et ledit deuxième culbuteur peut être assemblée de façon rotative audit boîtier; Le deuxième levier oscillant se compose d’un troisième culbuteur et d'un quatrième culbuteur connecté audit troisième culbuteur, ledit troisième culbuteur a une deuxième extrémité de connexion, ledit quatrième culbuteur a une deuxième extrémité d’occlusion, la jonction entre ledit troisième culbuteur et ledit quatrième culbuteur peut être assemblée de façon rotative audit boîtier. Dans certains modes de réalisation, ledit mécanisme d’occlusion comporte également : un premier arbre d’accouplement, dont l’axe est perpendiculaire à la direction dudit axe, et une extrémité dudit premier arbre d’accouplement est assemblée de façon fixe à ladite pièce télescopique, et sur le côté dudit premier culbuteur proche de ladite pièce télescopique est prévu un premier trou d’emboîtement dans lequel ledit premier culbuteur s’enfile de façon mobile ; un deuxième arbre d’accouplement, qui est coaxial avec ledit premier arbre d’accouplement, et une extrémité dudit deuxième arbre d’accouplement est assemblée de façon fixe à ladite pièce télescopique, et sur le côté dudit deuxième culbuteur proche de ladite pièce télescopique est prévu un deuxième trou d’emboîtement dans lequel ledit troisième culbuteur s’enfile de façon mobile ; Dans une variante, ledit mécanisme d’occlusion se compose d'une première colonne de butée et d’une deuxième colonne de butée, sur les deux côtés opposés de ladite pièce télescopique dans la direction perpendiculaire audit axe sont respectivement percées une première encoche de butée et une deuxième encoche de butée, une extrémité de ladite première colonne de butée est assemblée de façon fixe audit premier culbuteur, et l’autre extrémité bute contre ladite première encoche de butée, une extrémité de ladite deuxième colonne de butée est assemblée de façon fixe audit troisième culbuteur, et l’autre extrémité bute contre ladite deuxième encoche de butée. Pour un ensemble télescopique et un mécanisme d’occlusion basés sur les modes de réalisation dans la présente demande, la première orbite hélicoïdale et la deuxième orbite hélicoïdale se connectent à la tête et à la queue pour former une orbite fermée, le connecteur peut buter contre la paroi inférieure de la première orbite hélicoïdale et la paroi inférieure de la deuxième orbite hélicoïdale, avec la rotation de l'arbre rotatif, la pièce télescopique connectée au connecteur peut faire des mouvements en va-et-vient dans la direction de l’axe, pour réaliser ainsi les déploiements et retraits automatiques de la pièce télescopique, afin d’améliorer l'efficacité des déploiements et retraits. Ensuite, l’ensemble télescopique pousse le premier levier oscillant et le deuxième levier oscillant pour réaliser l’action d’occlusion, de manière à obtenir l’effet de simuler l’occlusion automatique de la bouche pour les produits de soins de santé. Brève description des figures Pour décrire plus clairement les modes de réalisation de la présente demande ou les solutions techniques de la technique antérieure, une brève présentation des dessins nécessaires à la description des modes de réalisation ou de la technique antérieure est donnée ci-après. Il est évident que les dessins dans la description ci-après ne concernent que les modes de réalisation de la présente demande, l’homme du métier peut obtenir d’autres dessins découlant de ces dessins fournis sans déployer des efforts inventifs. représente un schéma de structure d’un ensemble télescopique dans un mode de réalisation de la présente demande; représente un schéma de structure de l’arbre rotatif dans un mode de réalisation de la présente demande; représente une vue schématique agrandie de la partie C de la ; représente une vue schématique agrandie de la partie D de la ; représente un schéma de structure de la combinaison d’une pièce télescopique et d’une pièce de montage auxiliaire dans un mode de réalisation de la présente demande; représente un schéma de structure globale d’un mécanisme d’occlusion dans un mode de réalisation de la présente demande; représente un schéma de structure en coupe partielle d’un mécanisme d’occlusion dans un mode de réalisation de la présente demande; représente un schéma de structure explosive d’un mécanisme d’occlusion dans un mode de réalisation de la présente demande. Marquage sur les figures : 10. Ensemble télescopique ; 11. Arbre rotatif ; 111. Orbite hélicoïdale ; 112. Première orbite hélicoïdale ; 1121. Première paroi latérale ; 1122. Deuxième paroi latérale ; 1123. Première paroi inférieure ; 113. Deuxième orbite hélicoïdale ; 1131. Troisième paroi latérale ; 1132. Quatrième paroi latérale ; 1133. Deuxième paroi inférieure ; 12. Pièce télescopique ; 121. Encoche d’extension ; 13. Connecteur 131. Arbre d’accouplement ; 132. Pièce de butée ; 14. Pièce de montage auxiliaire ; 141. Trou de passage 142. Trou de positionnement ; 145. Orifice de montage; 146. Deuxième cran ; 15. Pièce de blocage ; 151. Saillie de positionnement ; 152. Trou limiteur; 154. Premier cran ; 17. Pièce d’entraînement ; 21. Premier levier oscillant ; 211. Première extrémité de connexion; 212. Première extrémité d’occlusion ; 213. Premier levier oscillant ; 2131. Premier trou d’emboîtement ; 214. Deuxième levier oscillant ; 215. Premier trou de passage ; 22. Deuxième levier oscillant ; 221. Deuxième extrémité de connexion; 222. Deuxième extrémité d’occlusion ; 223. Troisième levier oscillant ; 2231. Deuxième trou d’emboîtement ; 224. Quatrième levier oscillant ; 225. Deuxième trou de passage ; 23. Boîtier 25. Deuxième arbre d'accouplement; 26. Premier arbre fixe ; 27. Deuxième arbre fixe ; H. Direction de l’axe ; A. Premier point B. Deuxième point Description détaillée Afin de mieux comprendre l’objectif, les solutions techniques et les avantages de la présente demande, la présente demande est décrite de manière plus détaillée ci-après en combinant avec les figures ci-jointes et les modes de réalisation. Il est entendu que les modes de réalisation spécifiques décrits ici ne servent qu’à interpréter la présente demande, au lieu de la limiter. Dans l’art antérieur, le mécanisme d’occlusion se compose généralement de deux bras d’occlusion disposés de façon opposée, qui s’approchent et s’éloignent l’un de l’autre à un certain angle pour réaliser ainsi l’action d’occlusion. Limité par la structure mécanique, le mécanisme d’occlusion ne permet pas de satisfaire aux besoins des utilisateurs en raison de sa faible force d’occlusion et de son mauvais effet d’occlusion automatique. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, veuillez voir la et la , premièrement, la présente demande propose un ensemble télescopique 10, ledit ensemble télescopique 10 se compose d’un arbre rotatif 11, d’une pièce télescopique 12 et d’un connecteur 13. L’arbre rotatif 11 peut être cylindrique, à la circonférence de l’arbre rotatif 11 est prévu une orbite hélicoïdale 111 s’étendent le long de la direction axiale H. L’orbite hélicoïdale 111 a une profondeur depuis la paroi extérieure de l’arbre rotatif 11 vers l'axe central H, ainsi, perpendiculairement à la direction d’extension de l'orbite hélicoïdale 111, la section de l’orbite hélicoïdale 111 peut être en arc ou en U, la forme de la section de l’orbite hélicoïdale 111 n’est pas limitée dans le cadre de la présente demande et peut être prévue selon les besoins réels. L’orbite hélicoïdale 111 peut comporter une première orbite hélicoïdale 112 et une deuxième orbite hélicoïdale 113, la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113 ont des sens de spiralisation opposés, et la tête de la première orbite hélicoïdale 112 est communiquée avec la queue de la deuxième orbite hélicoïdale 113, le point de jonction est marqué par le premier point A, et la queue de la première orbite hélicoïdale 112 est communiquée avec la tête de la deuxième orbite hélicoïdale 113, le point de jonction est marqué par le premier point B, ainsi, la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113 se connectent à la tête et à la queue pour former une orbite fermée. La pièce télescopique 12 est située sur le côté arbre rotatif 11 dans la direction axiale H, le connecteur 13 est situé entre l’arbre rotatif 11 et la pièce télescopique 12, et une extrémité du connecteur 13 se connecte de manière mobile à la pièce télescopique 12, et l’autre extrémité bute contre l’orbite hélicoïdale 111, au fur et à mesure de la rotation de l'arbre rotatif 11, l’extrémité du connecteur 13 butant contre l’orbite hélicoïdale 111 se déplace le long de l’orbite hélicoïdale 111 ; parallèlement, la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113 ont des sens de spiralisation opposés, ce qui permet à la pièce télescopique 12 de faire des mouvements va-et-vient dans la direction axiale H. Le connecteur 13 a une extrémité de connexion (non représentée sur la figure) et d'une extrémité de butée (non représentée sur la figure), l'extrémité de connexion se connecte de manière mobile à la pièce télescopique 12, l’extrémité de butée bute contre le bas de l’orbite hélicoïdale 111, de sorte que l’extrémité de connexion puisse tourner à plusieurs angles par rapport à la pièce télescopique 12 avec la variation de l’angle de spiralisation de la première orbite hélicoïdale 112 et de la deuxième orbite hélicoïdale 113 lorsque l’extrémité de butée bute contre la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113, pour assurer ainsi les mouvements va-et-vient de l’extrémité de butée sur l’orbite hélicoïdale 111. Il est à noter que le connecteur 13 et la pièce télescopique 12 peuvent se connecter l’un à l’autre de manière mobile à rotule ou à cardan articulé, etc., sans limitation dans la présente demande, le moyen de connexion peut être prévu selon les besoins réels. Veuillez voir la et la , l’orbite hélicoïdale 111 peut être en section U, la première orbite hélicoïdale 112 peut être une orbite en spirale à gauche, et se compose d'une première paroi latérale 1121, d’une deuxième paroi latérale 1122 ainsi que d’une première paroi inférieure 1123 reliant la première paroi latérale 1121 et la deuxième paroi latérale 1122, la première paroi latérale 1121 et la deuxième paroi latérale 1122 sont disposées en opposite, l’extrémité de butée du connecteur 13 peut buter contre la première paroi inférieure 1123. En prenant la rotation de l’arbre rotatif 11 le long de l’axe Z (la direction de l’axe Z est le sens de rotation dans la direction de l’axe H) comme exemple, lorsque l’arbre rotatif 11 tourne le long de l’axe Z, l’extrémité de butée du connecteur 13 est pressée par la première paroi latérale 1121 et se déplace vers la direction X (la direction X est parallèle à la direction de l’axe H) le long de l’orbite en spirale à gauche, et tourne ainsi le long de l’axe Z ensemble avec l’arbre rotatif 11, l’extrémité de butée du connecteur 13 se déplace jusqu’au premier point A sous l’effet de l’inertie; à ce moment, l’extrémité de butée du connecteur 13 peut se déplacer vers la deuxième orbite hélicoïdale 113 sous l’effet de l’inertie, et buter contre la paroi inférieure de la deuxième orbite hélicoïdale 113. Veuillez voir la en combinant avec la , la deuxième orbite hélicoïdale 113 peut être une orbite en spirale à droite dont le sens de spiralisation est opposée à celui de la première orbite hélicoïdale 112, et se compose d'une troisième paroi latérale 1131 et d’une quatrième paroi latérale 1132 disposées en opposite ainsi que d’une deuxième paroi inférieure 1133 reliant la troisième paroi latérale 1131 et la quatrième paroi latérale 1132, la troisième paroi latérale 1131 et la quatrième paroi latérale 1132 sont disposées en opposite, l’extrémité de butée du connecteur 13 peut buter contre la deuxième paroi inférieure 1133. L’extrémité de butée du connecteur 13 se déplace jusqu’à la deuxième paroi inférieure 1133, l’arbre rotatif 11 tourne le long de l’axe Z, l'extrémité de butée du connecteur 13, soutenue par la troisième paroi latérale 1131, se déplace le long de la direction S de l’orbite à droite (la direction S est la direction opposée à la direction X), et tourne ainsi le long de l’axe Z ensemble avec l’arbre rotatif 11, l’extrémité de butée du connecteur 13 se déplace jusqu’au deuxième point B ; à ce moment, l’extrémité de butée du connecteur 13 peut se déplacer vers la première paroi 1123 de la première orbite sous l’effet de l’inertie, et buter contre la première paroi inférieure 1123. Avec la rotation de l’arbre rotatif 11 le long de l’axe Z, l’extrémité de butée du connecteur 13 fait des mouvements va-et-vient entre le premier point A et le deuxième point B dans la direction de l’axe H, l’extrémité de connexion du connecteur 13 est connectée de manière mobile à la pièce télescopique 12, le connecteur 13 peut ainsi entraîner les déploiements et retraits de la pièce télescopique 12 dans la direction de l’axe H, de sorte que la pièce télescopique 12 fasse des mouvements va-et-vient réguliers dans la direction de l’axe H. Plus précisément, le premier point A et le deuxième point B peuvent faire l’objet d’un arrondissage, afin que l’extrémité de butée du connecteur 13 puisse basculer doucement entre la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113, de sorte que la pièce télescopique 12 puisse faire des mouvements va-et-vient réguliers dans la direction de l’axe H, pour réaliser les déploiements et retraits automatiques de la pièce télescopique 12. Il est à noter que l’arbre rotatif 11 tourne dans une seule direction, la rotation de l’arbre rotatif 11 peut être entraînée par la pièce d’entraînement 17, la pièce d’entraînement 17 peut être un moteur, une extrémité de l'arbre rotatif 11 peut être connecté de manière fixe au moteur, de sorte que le moteur entraîne la rotation de l’arbre rotatif 11, la présente demande ne limite pas le type de la pièce d’entraînement 17 qui peut être prévu selon les besoins réels. Plus précisément, lorsque l'extrémité de butée du connecteur 13 bute contre l’orbite hélicoïdale 111, la première paroi latérale 1121 et la troisième paroi latérale 1131 appliquent des efforts sur l’extrémité de butée du connecteur 13, et l’extrémité de butée du connecteur 13 applique également une force de réaction sur la première paroi latérale 1121 et la troisième paroi latérale 1131, la distance entre la pièce télescopique 12 et l’arbre rotatif 11 augmente, ce qui fait séparer l’extrémité de butée du connecteur 13 de la paroi inférieure de l’orbite hélicoïdale 111. Afin d'éviter que l’extrémité de butée du connecteur 13 ne se sépare pas de la paroi inférieure de l’orbite hélicoïdale 111, la pièce télescopique 12 peut être pourvue d’une encoche d’extension 121, l’encoche d’extension 121 présente une section circulaire dans la direction perpendiculaire à la direction de l’axe H, l’arbre rotatif 11 peut être posé de manière mobile dans l’encoche d'extension 121, et l’axe de l’encoche d’extension 121 et l’axe de l’arbre rotatif 11 sont colinéaires. Ainsi, même si la première paroi latérale 1121 ou la troisième paroi latérale 1131 est soumise à la force réaction appliquée par l’extrémité de butée du connecteur 13, la partie de butée du connecteur 13 peut situer toujours dans l’orbite hélicoïdale 111 grâce à la limitation de la paroi latérale intérieure de l’encoche d’extension 121. Il est à noter que le diamètre du cercle en coupe de l’encoche d’extension 121 perpendiculaire à la direction de l’axe H est le premier diamètre, alors le diamètre du cercle en coupe de l’arbre rotatif 11 perpendiculaire à la direction de l’axe H est le deuxième diamètre, le premier diamètre est supérieur au deuxième diamètre, de sorte que l’arbre rotatif 11 puisse être posé de manière mobile dans l’encoche d’extension 121, le premier diamètre et le deuxième diamètre ne sont pas limités dans le cadre de la présente demande et peuvent être prévus selon les besoins réels. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble télescopique 10 peut comporter également un limiteur (non représenté sur la figure), le limiteur peut être en baguette et s’étend le long de la direction de l’axe H, la pièce télescopique 12 peut être assemblée de manière coulissante sur le limiteur, en structure similaire à la paire vis-écrou; précisément, la position du limiteur par rapport à l’arbre rotatif 11 est fixe, de sorte que la distance entre le limiteur et l’arbre rotatif 11 soit constante; ainsi, même si la première paroi latérale 1121 ou la troisième paroi latérale 1131 est soumise à la force réaction appliquée par l’extrémité de butée du connecteur 13, la partie de butée du connecteur 13 peut situer toujours dans l’orbite hélicoïdale 111 grâce à la distance constante entre le limiteur et l’arbre rotatif 11 ; ainsi, cela permet à la pièce télescopique 12 de ne pas tourner avec la rotation de l’orbite hélicoïdale 111, de sorte que la pièce télescopique 12 fasse des mouvements va-et-vient linéaires dans la direction limitée par le limiteur. Plus précisément, veuillez combiner avec la , la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113 s’étendent sur une même longueur, de manière à ce que les distances de déplacement de la pièce télescopique 12 le long de la direction de l’axe H du premier point A au deuxième point B et du deuxième point B au premier point A soient égales, ce qui permet ainsi de rendre le parcours aller de la pièce télescopique 12 égal à son parcours revenir le long de la direction de l’axe H. Les distances égales entre le premier point A et le deuxième point B et les mêmes nombres de spires de la première orbite hélicoïdale 112 et de la deuxième orbite hélicoïdale 113 permettent de rendre la vitesse de déplacement de la pièce télescopique 12 du premier point A au deuxième point B égale à sa vitesse de déplacement du deuxième point B au premier point A, pour améliorer ainsi la régularité des mouvements va-et-vient de la pièce télescopique 12 le long de l'arbre rotatif 11. Plus précisément, veuillez voir la et la , un ensemble télescopique 10 comporte également une pièce de montage auxiliaire 14, la pièce de montage auxiliaire 14 est assemblé de manière fixe à la pièce télescopique 12 par collage ou par emboîtement, dans certains modes de réalisation, la pièce de montage auxiliaire 14 peut aussi formée en monobloc avec la pièce télescopique 12 ; le moyen d’assemblage spécifique n’est pas limité dans le cadre de la présente demande et peut être prévu selon les besoins réels. Veuillez voir la , la pièce de montage auxiliaire 14 sert à fixer le connecter 13 entre l’arbre rotatif 11 et la paroi intérieure de l’encoche d’extension 121 ; précisément, sur la pièce de montage auxiliaire 14 est prévu un trou de passage 141 pénétrant dans la pièce de montage auxiliaire 14 dans la direction de l’axe H, l’axe du trou de passage 141 et l’axe de l’encoche d’extension 121 sont colinéaires, l’arbre rotatif 11 est posé de manière mobile dans le trou de passage 141 et l’encoche d’extension 121, de sorte que l’arbre rotatif 11 puisse traverser le trou de passage 141 et s’étendre jusqu'à l’encoche d’extension 121, il est à noter que le diamètre D3 du trou de passage dans la direction perpendiculaire à l'axe est égal ou supérieur au diamètre D1 du cercle en coupe de l'encoche d'extension 121 dans la direction perpendiculaire à la direction de l’axe H, pour que l’arbre rotatif 11 traverse le trou de passage 141 et s’étende jusqu'à l’encoche d’extension 121. Dans le but de faciliter le montage et la fixation du connecteur 13, sur la pièce de montage auxiliaire 14 est ouvert un orifice de montage 145, l’orifice de montage 145 s’étend dans la direction perpendiculaire à l’axe H pour être communiqué avec le trou de passage 141, l’ensemble télescopique 10 comporte également une pièce de blocage 15, la pièce de blocage 15 est enfichée dans l'orifice de montage 145. Il est à noter que la coupe de l’orifice de montage 145 dans la direction perpendiculaire à l’axe H peut être un premier rectangle, la coupe de la pièce de blocage 15 dans la direction perpendiculaire à l'axe H peut aussi être un deuxième rectangle, la longueur et la largeur du premier rectangle sont supérieures à celles du deuxième rectangle , de sorte que la pièce de blocage 15 puisse pénétrer dans l’orifice de montage 145 dans la direction perpendiculaire à l'axe H. Les longueurs et largeurs du premier rectangle et du deuxième rectangle ne sont pas précisément limitées dans le cadre de la présente demande et peuvent être prévues selon les besoins réels. Dans certains modes de réalisation, la coupe de l’orifice de montage 145 dans la direction perpendiculaire à l’axe H peut également être en force circulaire ou polygonale, etc., la forme de la coupe de la pièce de blocage 15 est similaire à celle de l’orifice de montage 145, les formes des coupes de l’orifice de montage 145 et de la pièce de blocage 15 ne sont pas limitées dans le cadre de la présente demande et peuvent être prévues selon les besoins réels. Plus précisément, sur la partie en saillie de la pièce de montage auxiliaire 14 hors de la pièce télescopique 12 est ouvert un trou de positionnement 142, le trou de positionnement 142 traverse la pièce de montage auxiliaire 14 dans la direction de l'axe H et est communiqué avec le trou de passage 141; Sur la pièce de blocage 15 est prévu un trou limiteur 152, le trou limiteur 152 traverse la pièce de blocage dans ladite direction de l’axe H, et l’axe du trou de positionnement 142 et l’axe du trou limiteur 152 sont colinéaires, et la forme de la coupe du trou de positionnement 142 est similaire à celle du trou limiteur 152 ; un ensemble télescopique 10 comporte également une goupille de fixation (non représentée sur la figure) qui traverse successivement le trou de positionnement 142 et le trou limiteur 152, de sorte que la pièce de blocage 15 puisse être fixée dans l’orifice de montage 145. Il est à noter que la coupe du trou de positionnement 142 dans la direction perpendiculaire à l'axe peut également être en force circulaire ou polygonale, etc., la forme de la coupe du trou de positionnement 142 n’est pas limitée dans le cadre de la présente demande et peut être prévue selon les besoins réels. Veuillez voir la , le connecteur 13 peut être un arbre d’accouplement 131 dont l'une extrémité est monté de manière mobile dans l’encoche de positionnement et l’autre extrémité bute contre l’orbite hélicoïdale 111; le connecteur 13 peut également comporter un arbre d’accouplement 131 et une pièce de butée 132, la pièce de butée 132 est configurée en arc au même angle de rotation que l’orbite hélicoïdale 111, et bute contre le bas de l’orbite hélicoïdale 111, alors une extrémité de l’arbre d'accouplement 131 est montée de manière mobile dans l’encoche de positionnement et son autre extrémité est assemblée de manière fixe à la pièce de butée 132. Il est à noter que les deux extrémités de la pièce de butée 132 peuvent être inclinées (non représentées sur la figure), afin que la pièce de butée 132 se déplace sur la première orbite hélicoïdale 112 et la deuxième orbite hélicoïdale 113. Plus précisément, un premier cran 154 est ouvert sur le côté de la pièce de blocage 15 proche de la paroi latérale de l’orifice de montage 145, et un deuxième cran 146 est ouvert au niveau de la partie correspondant au premier cran 154 sur la paroi intérieure de l’orifice de montage 145, le premier cran 154 et le deuxième cran 146 se ferment en correspondance pour former un trou de positionnement (non représenté sur la figure). Le connecteur 13 se compose d’un arbre d’accouplement 131 et d’une pièce de butée 132, le premier cran 154 et le deuxième 146 peuvent se fermer pour former un trou de positionnement, l'arbre d’accouplement 131 peut être posé de manière mobile dans le trou de positionnement, la pièce de butée 132 est assemblée à une extrémité de l’arbre d’accouplement 131, étant donné que la pièce de butée 132 se trouve sur une extrémité de l'arbre d’accouplement 131, l’arbre d’accouplement 131 peut bouger dans le trou traversant par la limitation de la pièce de butée 132. Dans certains modes de réalisation, le premier cran 154 et le deuxième cran 146 peuvent aussi se fermer en correspondance pour former une encoche de positionnement (non représentée sur la figure), si le connecteur 13 comporte un arbre d’accouplement 131, une extrémité de l'arbre d’accouplement 131 est enfichée dans l’encoche de positionnement et peut buter contre le fond d’encoche de positionnement, pour permettre ainsi à l’arbre d’accouplement 131 de bouger dans l’encoche de positionnement. Plus précisément, dans le but d’améliorer davantage la solidité d’assemblage entre la pièce de blocage 15 et la pièce de montage auxiliaire 14, sur la paroi latérale extérieure de la pièce de blocage 15 peut également être prévue une saillie de positionnement 151, au niveau de la partie correspondant à la saillie de positionnement 151 sur la paroi intérieure du trou de passage 141 est percé un cran de positionnement (non représenté sur la figure) dans lequel la saillie positionnement 151 est localisée, de sorte que la saillie de positionnement 151 s’emboîtent dans le cran de positionnement, pour permettre ainsi à la pièce de blocage 15 d’être assemblée fermement à la pièce de montage auxiliaire 14, c’est-à-dire que le branchement et le débranchement entre la pièce de blocage 15 et la pièce de montage auxiliaire 14 leur permettent de s’assembler ou de se séparer, pour faciliter l’assemblage fixe entre ces deux pièces, et améliorer la facilité de leur assemblage. Dans certains modes de réalisation, sur la paroi intérieure du trou de passage 141 peut aussi prévue une saillie (non représentée sur la figure), au niveau de la partie correspondant à la saillie sur la pièce de blocage 15 peut également être prévu un cran (non représenté sur la figure) dans lequel la saillie est localisée, afin de réaliser l’assemblage par emboîtement entre la pièce de blocage 15 et la pièce de montage auxiliaire 14. Le moyen d’assemblage entre la pièce de blocage 15 et la pièce de montage auxiliaire 14 n’est pas limité dans le cadre de la présente demande, et peut être prévu selon les besoins réels. Deuxièmement, veuillez voir les Figures 6 à 8, la présente demande propose un mécanisme d’occlusion qui peut se composer d’un levier oscillant 21, d’un deuxième levier oscillant 22 et d’un ensemble télescopique 10 décrit ci-dessus. Le premier levier oscillant 21 peut comporter une première extrémité de connexion 211 et une première extrémité d’occlusion 212, le deuxième levier oscillant 22 peut aussi comporter une deuxième extrémité de connexion 221 et une deuxième extrémité d’occlusion 222. La première extrémité de connexion 211 et la deuxième extrémité de connexion 221 sont toutes assemblées à la pièce télescopique 12, la pièce télescopique 12 fait des mouvements va-et-vient dans la direction de l’axe H, de sorte que la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d’occlusion 222 se rapprochent et s'éloignent, afin de réaliser l’action d’occlusion, pour occlure ainsi l'objet placé entre la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d’occlusion 222. Plus précisément, le mécanisme d’occlusion comporte également un boîtier 23, le boîtier 23 enveloppe la circonférence de l’ensemble télescopique 10, sur le boîtier 23 est prévue une section de déploiements-retraits le long de l’axe, permettant à l’ensemble télescopique 10 de se déplacer en va-et-vient dans le boîtier 23, et permettant d'éviter l’impact de facteurs externes sur l’ensemble télescopique 10, pour protéger ainsi l’ensemble télescopique. Précisément, veuillez voir la , le premier levier oscillant 21 se compose d’un premier culbuteur 213 et d'un deuxième culbuteur 214 connecté au premier culbuteur 213, le premier culbuteur 213 a une première extrémité de connexion 211, le deuxième culbuteur 214 a une première extrémité d’occlusion 212, l'extrémité du premier culbuteur 213 éloignée de la première extrémité de connexion 211 est assemblée de manière fixe à l’extrémité du deuxième culbuteur 214 éloignée de la première extrémité d’occlusion 212 par collage ou par formage en monobloc, etc., le moyen d’assemblage spécifique peut être prévu selon les besoins réels. Il y an angle compris entre le premier culbuteur 213 et le deuxième culbuteur 214, et la jonction entre le premier culbuteur 213 et le deuxième culbuteur 214 peut être assemblée de façon rotative au boîtier 23, au fur et à mesure de mouvements va-et-vient de la pièce télescopique 12 dans la direction de l’axe H , elle peut entraîner la rotation du premier culbuteur 213, pour entraîner ainsi la rotation du deuxième culbuteur 214 assemblé de manière fixe au premier culbuteur 213. Veuillez voir la , au niveau de la jonction entre le premier culbuteur 213 et le deuxième culbuteur 214 est prévu un premier trou de passage 215, le mécanisme d’occlusion comporte également un premier arbre fixe 26, l’axe du premier arbre fixe 26 est perpendiculaire à la direction de l’axe H, et le premier arbre fixe 26 est assemblé de manière fixe sur le boîtier 23, le premier trou de passage 215 s’emboîte sur le premier arbre fixe 26, pour permettre ainsi de réaliser un assemblage mobile de la jonction entre le premier culbuteur 213 et le deuxième culbuteur 214 au boîtier 23. Il est à noter que le premier arbre fixe 26 peut être assemblé au boîtier 23 par collage, par boulonnage ou par formage en monobloc, etc., le moyen d’assemblage n’est pas limité dans le cadre de la présente demande et peut être prévu selon les besoins réels. Le deuxième levier oscillant 22 se compose d’un deuxième culbuteur 214 et d'un quatrième culbuteur 224 connecté au troisième culbuteur 223, le troisième culbuteur 223 a une deuxième extrémité de connexion 221, le quatrième culbuteur 224 a une deuxième extrémité d’occlusion 222, l'extrémité du troisième culbuteur 223 éloignée de la deuxième extrémité de connexion 221 est assemblée de manière fixe à l’extrémité du quatrième culbuteur 224 éloignée de la deuxième extrémité d’occlusion 222 par collage ou par formage en monobloc, etc., le moyen d'assemblage spécifique peut être prévu selon les besoins réels. Il y an angle compris entre le troisième culbuteur 223 et le quatrième culbuteur 224, et la jonction entre le troisième culbuteur 223 et le quatrième culbuteur 224 peut être assemblée de façon rotative au boîtier 23, au fur et à mesure de mouvements va-et-vient de la pièce télescopique 12 dans la direction de l’axe H , elle peut entraîner la rotation du troisième culbuteur 223, pour entraîner ainsi la rotation du quatrième culbuteur 224 assemblé de manière fixe au troisième culbuteur 223. Au niveau de la jonction entre le troisième culbuteur 223 et le quatrième culbuteur 224est prévu un premier trou de passage 225, le mécanisme d’occlusion comporte également un deuxième arbre fixe 27, l’axe du deuxième arbre fixe 27 est perpendiculaire à la direction de l’axe H, et le deuxième arbre fixe 27 est assemblé de manière fixe sur le boîtier 23, le deuxième trou de passage 225 s’emboîte sur le premier arbre fixe 27, pour permettre ainsi de réaliser un assemblage mobile de la jonction entre le troisième culbuteur 223 et le quatrième culbuteur 224 au boîtier 23. Il est à noter que le deuxième arbre fixe 27 peut être assemblé au boîtier 23 par collage, par boulonnage ou par formage en monobloc, etc., le moyen d’assemblage n’est pas limité dans le cadre de la présente demande et peut être prévu selon les besoins réels. Le mécanisme d’occlusion comporte également un premier arbre d’accouplement (non représenté sur la figure) et un deuxième arbre d’accouplement 25 ; l’axe du premier arbre d’accouplement est perpendiculaire à la direction de l’axe H, et une extrémité du premier arbre d’accouplement est assemblée de manière fixe à la pièce télescopique 12, sur le côté de la pièce télescopique 12 proche du premier culbuteur 213 est prévu un premier trou d’emboîtement 2131, le premier arbre d’accouplement est pénétré de manière mobile dans le premier trou d’emboîtement 2131, de sorte que le premier culbuteur 213 puisse pivoter autour du premier arbre d’accouplement. L’axe du deuxième arbre d’accouplement 25 est parallèle au premier arbre d’accouplement, et une extrémité du deuxième arbre d’accouplement 25 est assemblée de manière fixe à la pièce télescopique 12, sur le côté du troisième culbuteur 223 proche de la pièce télescopique 12 est prévu un deuxième trou d’emboîtement 2231, le deuxième arbre d’accouplement 25 est pénétré de manière mobile dans le deuxième trou d’emboîtement 2231, de sorte que le troisième culbuteur 223 puisse pivoter autour du deuxième arbre d’accouplement 25. Il est à noter que le premier trou d’emboîtement 2131 peut être un trou en baguette le long de la direction d’extension du premier culbuteur 213, le premier arbre d’accouplement peut avoir une grande marge de déplacement dans le premier trou d’emboîtement 2131, pour permettre ainsi d’améliorer la flexibilité de mouvement du premier arbre d’accouplement dans le premier trou d’emboîtement 2131; le deuxième trou d’emboîtement 2231 peut être un trou en baguette le long de la direction d’extension du deuxième culbuteur 214, le deuxième arbre d’accouplement 25 peut avoir une grande marge de déplacement dans le deuxième trou d’emboîtement 2231, pour permettre ainsi d’améliorer la flexibilité de mouvement du deuxième arbre d’accouplement 25 dans le deuxième trou d’emboîtement 2231. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme d’occlusion peut se composer d'une première colonne de butée (non représentée sur la figure) et d’une deuxième colonne de butée (non représentée sur la figure), sur les deux côtés opposés de la pièce télescopique 12 dans la direction perpendiculaire à la direction de l’axe H sont respectivement percées une première encoche de butée et une deuxième encoche de butée, une extrémité de la première colonne de butée est assemblée de façon fixe au premier culbuteur 213, et l’autre extrémité bute contre la première encoche de butée, une extrémité de la deuxième colonne de butée est assemblée de façon fixe au troisième culbuteur 223, et l’autre extrémité bute contre la deuxième encoche de butée, pour réaliser ainsi un assemblage mobile entre les premier et troisième culbuteurs 213 et 223 et la pièce télescopique 12. Il est à noter que le moyen d’assemblage mobile entre les premier et troisième culbuteurs 213 et 214 et la pièce télescopique 12 n’est pas limité dans le cadre de la présente demande et peut être prévu en selon les besoins réels. Avec des mouvements va-et-vient de la pièce télescopique 12 dans la direction de l’axe H, le premier arbre d’accouplement et le deuxième arbre d’accouplement 25 étant assemblés de manière fixe à la pièce télescopique 12, la pièce télescopique 12 peut entraîner la rotation du premier culbuteur 213 par l’intermédiaire du premier arbre d’accouplement, et la pièce télescopique 12 peut également entraîner la rotation du troisième culbuteur 223 par l’intermédiaire du deuxième arbre d’accouplement 25 ; ce qui permet ainsi d’entraîner la rotation du deuxième culbuteur 214 et du quatrième culbuteur 224, et permet au deuxième culbuteur 214 et au quatrième culbuteur 224 de se rapprocher ou de s’éloigner l’un de l’autre, pour réaliser ainsi l’occlusion entre le deuxième culbuteur 214 et le quatrième culbuteur 224. Il est à noter que plus longue la distance de déplacement va-et-vient de la pièce télescopique 12, plus rapprochés la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d’occlusion 222, c’est-à-dire, plus courte la distance entre la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d’occlusion 222, plus forte l’intensité d’occlusion sur l’objet placé entre la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d'occlusion 222. Ainsi, l'angle de rotation du troisième culbuteur 223 et du quatrième culbuteur 224 peut augmenter en ajustant la longueur d’extension de la première orbite hélicoïdale 112 et de la deuxième orbite hélicoïdale 113, et l’occlusion entre le deuxième culbuteur 214 et le quatrième culbuteur 224 intensifiée en ajustant la distance entre la première extrémité d’occlusion 212 et la deuxième extrémité d’occlusion 222. Les numéros de référence identiques ou similaires sur les figures ci-jointes dans ce mode de réalisation correspondent à des composants identiques ou similaires ; dans la description de la présente demande, il est entendu que les orientations ou les relations de position indiquées par des termes tels que «haut», «bas», «gauche», «droite» sont celles basées sur les figures ci-jointes, et ont seulement pour objet de décrire la présente demande et de simplifier la description, au lieu d'indiquer ou d’impliquer que le dispositif ou l’élément considéré doit avoir une orientation spécifique, être construit ou fonctionner dans une direction spécifique. Les termes décrivant les relations de position sur les figures ne sont utilisés qu'à titre illustratif, et ne devraient pas être interprétés comme une limitation du présent brevet, l'homme du métier ordinaire peut comprendre les significations spécifiques des termes ci-dessus selon les circonstances spécifiques. Ce qui précède ne correspond qu'à des modes de réalisation préférés de la présente demande qui ne sont pas destinés à limiter la présente demande, toute modification, substitution ou amélioration, etc. apportée sur la base de l’esprit et du principe de la présente demande doit être couverte par la protection de la présente demande. Un ensemble télescopique, caractérisé en ce qu’il comporte : un arbre rotatif (11), à la circonférence duquel sont prévus des orbites (111, 112, 113) qui s’étendent le long de l’axe, les dites orbites hélicoïdales (111, 112, 113) comprennent la première orbite hélicoïdale (112) et la deuxième orbite hélicoïdale (113) dont le sens de la spirale est opposé à celui de la première orbite hélicoïdale (112), la tête de ladite première orbite hélicoïdale (112) communiquant avec la queue de ladite deuxième orbite hélicoïdale (113), et la queue de ladite première orbite hélicoïdale (112) communiquant avec la tête de ladite deuxième orbite hélicoïdale (113) ; une pièce télescopique (12), qui est située sur un côté dudit arbre rotatif (11) et se déplace en va-et-vient linéaire le long dudit axe ; un connecteur (13), qui est situé entre ledit arbre rotatif (11) et ladite pièce télescopique (12), ledit connecteur (13) est assemblé de manière mobile à ladite pièce télescopique (12) par une extrémité et bute contre les dites orbites hélicoïdales par l’autre extrémité. Un ensemble télescopique selon la revendication 1, caractérisé en ce que : ladite pièce télescopique (12) est pourvue d’une encoche d’extension (121) dans laquelle ledit arbre rotatif (11) peut être posé et l’axe de ladite encoche d’extension (121) et l’axe dudit arbre rotatif (11) sont colinéaires. Un ensemble télescopique selon la revendication 1, caractérisé en ce que : ladite première orbite hélicoïdale (112) et ladite deuxième orbite (113) ont les mêmes longueurs d’extension, et ladite première orbite hélicoïdale (112) et ladite deuxième orbite (113) ont les mêmes nombres de spires. Un ensemble télescopique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comporte également : une pièce de montage auxiliaire (14) qui est assemblée de manière fixe à ladite pièce télescopique (12), et un trou de passage (141) via lequel ladite pièce de montage auxiliaire (14) pénètre dans la direction de l'axe, l’axe dudit trou de passage (141) et l’axe de ladite encoche d’extension (121), ledit arbre rotatif (11) s’enfile de manière mobile dans ledit trou de passage (141) et ladite encoche d’extension (121), sur ladite pièce de montage auxiliaire (14) est ouvert un orifice de montage (145) qui s’étend dans la direction perpendiculaire à l’axe pour être communiqué avec ledit trou de passage (141) ; ledit ensemble télescopique comporte également une pièce de blocage (15), qui est enfichée dans ledit orifice de montage (145) et est pourvue d’une encoche de positionnement sur le côté proche de ladite encoche d’extension (121), une extrémité dudit connecteur (13) est montée de manière mobile dans ladite encoche de positionnement. Un ensemble télescopique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit connecteur (13) comporte un arbre d’accouplement (131) dont l'une extrémité est monté de manière mobile dans l’encoche de positionnement et l’autre extrémité bute contre ladite orbite hélicoïdale; en variante, ledit connecteur (13) comporte un arbre d’accouplement (131) et une pièce de butée (132), ladite pièce de butée (132) est configurée en arc au même angle de rotation que ladite orbite hélicoïdale, et bute contre le bas de ladite orbite hélicoïdale, alors une extrémité dudit arbre d'accouplement (131) est montée de manière mobile dans l’encoche de positionnement et son autre extrémité est assemblée de manière fixe à ladite pièce de butée (132). Un ensemble télescopique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite pièce de montage auxiliaire (14) est pourvue d’un trou de positionnement (142), ledit trou de positionnement (142) traverse ladite pièce de montage auxiliaire (14) le long dudit axe et est communiqué avec ledit orifice de montage (145); sur ladite pièce de blocage (15) est prévu un trou limiteur (152), ledit trou limiteur (152) traverse ladite pièce de blocage (15) dans ladite direction de l’axe, et l’axe dudit trou de positionnement (142) et l’axe dudit trou d’espacement sont colinéaires; ledit ensemble télescopique comporte également une goupille de fixation qui traverse successivement ledit trou de positionnement (142) et ledit trou limiteur (152). Un ensemble télescopique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite pièce de blocage (15) est pourvue d’une saillie (151), au niveau de la partie correspondant à ladite saillie (151) sur la paroi intérieure dudit trou de passage (141) est percé un cran dans lequel ladite saillie (151) est localisée ; en variante, sur la paroi intérieure dudit trou de passage (141) est prévue une saillie et au niveau de la partie correspondant à ladite saillie sur la pièce de blocage (15) dudit trou de passage (141) est percé un cran dans lequel ladite saillie est localisée. Un mécanisme d'occlusion, caractérisé en ce qu’il est composé : un premier levier oscillant (21), composé d'une première extrémité de connexion (211) et d'une première extrémité d’occlusion (212) ; un deuxième levier oscillant (22), composé d'une deuxième extrémité de connexion (221) et d'une deuxième extrémité d’occlusion (222) ; et un ensemble télescopique selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 ci-dessus ; parmi lesquels, ladite première extrémité de connexion (211) et ladite seconde extrémité de connexion (221) sont toutes les deux assemblées de façon mobile à ladite pièce télescopique (12), la dite pièce télescopique (12) fait des mouvements en va-et-vient le long dudit axe, de sorte que ladite première extrémité d’occlusion (212) et ladite deuxième extrémité d’occlusion (222) s’approchent ou s’éloignent, l’ensemble télescopique étant configuré pour pousser le premier levier oscillant (21) et le deuxième levier oscillant (22) (22) pour réaliser l’action d’occlusion, de manière à obtenir l’effet de simuler l’occlusion automatique de la bouche pour les produits de soins de santé. Un mécanisme d’occlusion selon la revendication 8, caractérisé en ce que, ledit mécanisme d’occlusion comporte un boîtier (23) ; le premier levier oscillant (21) se compose d’un premier culbuteur (213) et d'un deuxième culbuteur (214) connecté audit premier culbuteur (213), ledit premier culbuteur (213) a une première extrémité de connexion (211), ledit deuxième culbuteur (214) a une première extrémité d’occlusion (212), la jonction entre ledit premier culbuteur (213) et ledit deuxième culbuteur (214) peut être assemblée de façon rotative audit boîtier (23); le deuxième levier oscillant (22) se compose d’un troisième culbuteur (223) et d'un quatrième culbuteur (224) connecté audit troisième culbuteur (223), ledit troisième culbuteur (223) a une deuxième extrémité de connexion (221), ledit quatrième culbuteur (224) a une deuxième extrémité d’occlusion (222), la jonction entre ledit troisième culbuteur (223) et ledit quatrième culbuteur (224) peut être assemblée de façon rotative audit boîtier (23). Un mécanisme d’occlusion selon la revendication 9, caractérisé en ce qu’il comporte également : un premier arbre d’accouplement, dont l’axe est perpendiculaire à la direction dudit axe, et une extrémité dudit premier arbre d’accouplement est assemblée de façon fixe à ladite pièce télescopique (12), et sur le côté dudit premier culbuteur (213) proche de ladite pièce télescopique (12) est prévu un premier trou d’emboîtement (2131) dans lequel ledit premier culbuteur (213) s’enfile de façon mobile ; un deuxième arbre d’accouplement (25), qui est coaxial avec ledit premier arbre d’accouplement, et une extrémité dudit deuxième arbre d’accouplement (25) est assemblée de façon fixe à ladite pièce télescopique (12), et sur le côté dudit deuxième culbuteur (214) proche de ladite pièce télescopique (12) est prévu un deuxième trou d’emboîtement (2231) dans lequel ledit troisième culbuteur (223) s’enfile de façon mobile ; dans une variante, ledit mécanisme d’occlusion se compose d'une première colonne de butée et d’une deuxième colonne de butée, sur les deux côtés opposés de ladite pièce télescopique (12) dans la direction perpendiculaire audit axe sont respectivement percées une première encoche de butée et une deuxième encoche de butée, une extrémité de ladite première colonne de butée est assemblée de façon fixe audit premier culbuteur (213), et l’autre extrémité bute contre ladite première encoche de butée, une extrémité de ladite deuxième colonne de butée est assemblée de façon fixe audit troisième culbuteur (223), et l’autre extrémité bute contre ladite deuxième encoche de butée.