FR 3129142 A1 20230519 FR 2112077 A 20211115 L’invention concerne un emballage connecté (100), comprenant un dispositif électronique (160). L’emballage connecté comprend également au moins un dispositif (150) de détection d’une de forme de l’emballage connecté, tel qu’un pliage ou une ouverture/fermeture dudit emballage, au moins un dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors d’une détection de ladite modification. figure pour l’abrégé : figure 1 Emballage connecté et procédé d’activation associé DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine de l’invention est celui des objets connectés. Plus précisément, l’invention concerne un emballage connecté et un procédé d’activation associé. L’invention trouve notamment des applications en logistique pour le suivi des emballages ou des commandes associées. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu de l’art antérieur des techniques de suivi d’objets, tels que des colis. Ces techniques de suivi sont généralement basées sur une identification du colis, par l’intermédiaire d’une étiquette présentant un identifiant sous la forme d’un code barre ou d’un code de type QR (acronyme du terme anglais « Quick Response »), ou par l’intermédiaire d’une étiquette électronique de type NFC (acronyme du terme anglais « Near Field Co mmunication ») ou de type RFID (acronyme du terme anglais « Radio Frequency Identification »). Il peut également s’agir d’étiquettes connectées communicant sur un réseau de télécommunication cellulaires de type 3G, 4G, voire 5G ou sur un réseau de télécommunications de type étendu à basse communication (LPWAN, acronyme du terme anglais « Low Power Wide Area Network »). Dans tous les cas, les colis présentant de telles étiquettes sont suivis soit en scannant l’étiquette à intervalles réguliers, soit par un traitement des signaux émis par les étiquettes connectées. L’inconvénient majeur de ces techniques de l’art antérieur est d’une part qu’elle sont liées à l’ajout d’une étiquette sur un colis, l’étiquette pouvant être masquée voire arrachée en cours de manutention, et d’autre part qu’elle reste limitée à un suivi standard des colis entre la préparation du colis et la livraison au destinataire du colis. Après la livraison du colis, aucun suivi n’est opéré car l’emballage du colis est généralement mis au rebus pour être détruit ou recyclé. Il existe donc un besoin d’améliorer les emballages afin de pouvoir les suivre tout le long de leur vie, soit pour s’assurer qu’ils ont bien été recyclés, soit pour permettre leur réutilisation lorsqu’ils restent en l’état. A cet effet, il a par exemple été conçu de nouvelles techniques d’emballages fabriqués dans un matériau durable afin d’être réutilisés un grand nombre de fois. Ces emballages comprennent un dispositif électronique permettant de suivre l’emballage et de le géolocaliser par l’intermédiaire d’une puce de type GPS (acronyme angle de « Global Positioning System »). De tels emballages peuvent comprendre des écrans de type à encre électronique afin de présenter une étiquette qui peut être modifiée aisément, et des moyens de communication sans fil, par exemple de type 4G, pour échanger des données entre l’emballage et un serveur distant. Toutefois, l’inconvénient majeur de ces nouvelles techniques est qu’elle reste onéreuse et plus complexe à recycler, car intégrant un grand nombre d’éléments électroniques distincts et variés. En outre, ces nouvelles techniques d’emballage intègrent des batteries nécessitant d’être rechargées occasionnellement, nécessitant un suivi régulier de l’état des batteries pour éviter que le colis ne devienne inutilisable au cours de l’acheminement du colis entre l’expéditeur et le destinataire. Aucun des systèmes actuels ne permet de répondre simultanément à tous les besoins requis, à savoir de proposer une technique d’emballage connecté qui puisse être facilement recyclable tout en ayant une grande autonomie, même pendant une phase importante de stockage. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus. À cet effet, l’invention vise, un emballage connecté comprenant un dispositif électronique alimenté par une batterie. L’emballage peut être de tout type et de toute forme. Il peut s’agir par exemple d’un emballage parallélépipédique destiné à transporter au moins un objet, ou d’un emballage globalement plat comme une enveloppe. L’emballage peut être de type souple ou rigide, formé par exemple en carton ou en plastique. L’emballage peut être par exemple de type pliable, stocké à plat pour en limiter le volume, et remis en forme par une opération de pliage afin de pouvoir être utilisé. Selon l’invention, l’emballage connecté comprend également un dispositif de détection d’une modification relative à une liaison entre deux éléments de l’emballage connecté, le dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors d’une détection de ladite modification. Ainsi, une meilleure gestion de la consommation électrique de l’emballage connecté peut être effectuée en conditionnant le mode du dispositif électronique par exemple à un pliage de l’emballage connecté ou à l’ouverture de l’emballage connecté. La liaison entre deux éléments de l’emballage connecté peut être par exemple une articulation entre deux éléments de l’emballage connecté comme un flanc et un rabat, deux flancs ou deux rabats. La modification détectée peut être alors une modification de l’angle entre les deux éléments qui sont alignés dans une position de stockage puis forment un angle, par exemple de 90°, dans une position d’utilisation. La liaison entre deux éléments de l’emballage connecté peut être également de type amovible, par exemple formée par le retrait d’une partie de l’emballage, telle qu’une languette, solidarisant deux rabats de l’emballage connecté. La modification détectée peut être alors le retrait de la partie détachable permettant de désolidariser les deux rabats afin d’ouvrir l’emballage connecté. Le mode du dispositif électronique peut être par exemple parmi l’un des modes suivants : éteint ; en veille ou en sommeil ; activé ; désactivé ; en cours de livraison ; en cours de retour ; ouvert ; fermé. Il convient de souligner qu’outre les modes « éteint » ou « en veille », les modes peuvent se combiner entre eux. Grâce à la détection des modifications qui permettent de modifier le mode du dispositif électronique, il est ainsi possible de suivre précisément l’évolution de l’emballage connecté par exemple au cours d’une commande. L’emballage connecté est généralement stocké dans un premier temps à plat puis plié afin d’être rempli par un objet. L’emballage connecté est ensuite fermé pour être expédié. Au cours du transport, l’emballage connecté transite dans différents entrepôts et moyens de transport avant d’arrivée à son point de livraison où il est ouvert. L’emballage connecté peut ensuite être renvoyé soit pour être réutilisé ou recyclé. Chaque étape peut être différenciée par un mode distinct configurant le dispositif électronique à envoyer ou non des signaux à un intervalle défini, à destination d’au moins une borne d’un réseau de télécommunication, par exemple 3G, 4G, 5G, ou préférentiellement de type adapté pour des applications de type « Internet des objets » (« Internet of Things » ou IoT dans la littérature anglo-saxonne). Le réseau de communication comprend généralement une pluralité de bornes, appelées couramment stations de base, formant un maillage adapté à la portée des signaux. Dans le cas d’un réseau de communication pour des applications de type « Internet des objets » (IoT), la portée des signaux est plus grande que la portée des signaux couramment utilisés dans les technologiques de télécommunication selon les normes 3G, 4G ou 5G, et peuvent atteindre des dizaines de kilomètres. Il convient de souligner que les signaux émis par le dispositif électronique sont généralement reçus par une pluralité de bornes à proximité du dispositif électronique, notamment pour permettre une meilleure géolocalisation du dispositif électronique. Préférentiellement, le dispositif de détection est configuré pour commuter un mode du dispositif électronique de manière concomitante à la détection de la modification relative à la liaison, sans attente d’une action complémentaire. En d’autres termes, la commutation d’un mode du dispositif électronique est uniquement conditionnée par la détection de la modification relative à la liaison, par exemple lors du pliage de l’emballage connecté ou de l’ouverture de l’emballage connecté. Il s’agit d’une configuration de type « intégration transparente (en anglais « seamless integration »), c’est-à-dire que le dispositif de détection est ajouté sans difficultés par rapport à un emballage classique. Il convient de souligner qu’aucune action complémentaire n’est nécessaire pour activer le dispositif électronique, l’activation étant effectuée par exemple en pliant l’emballage connecté ou en l’ouvrant. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, lorsque le dispositif électronique commute entre deux modes, le dispositif de détection est configuré pour effectuer au moins l’une des actions suivantes : modifier l’état allumé ou éteint du dispositif électronique ; connecter le dispositif électronique à une alimentation électrique ou à une carte comprise dans l’emballage connecté ; associer le dispositif électronique, par l’intermédiaire d’un identifiant, avec un service informatique opéré à distance ; déclencher une action immédiate ou différée du dispositif électronique, tel que l’émission d’un signal ou la mise en marche d’une machine à état ; déterminer ou modifier la fréquence d’émission des signaux par le dispositif électronique ; déterminer ou modifier les informations à transmettre par les signaux. En d’autres termes, l’emballage connecté est activé par la détection d’une modification relative à une liaison de l’emballage connecté. Il convient par ailleurs de souligner que le service informatique peut être de tout type, par exemple lié à un suivi de commande d’un service marchand. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection d’une modification relative à une liaison comprend au moins une boucle à encre conductrice traversant ladite liaison. En d’autres termes, la boucle à encre conductrice traverse au moins une pliure, une jonction ou un bord d’une ouverture dudit emballage connecté. Ainsi, la boucle à encre conductrice qui est à cheval entre deux éléments entourant la liaison, est par exemple rompue lorsque la liaison est modifiée, par exemple par le pliage d’une jonction entre deux éléments ou par l’arrachement d’une partie détachable de l’emballage connecté traversant la boucle à encre conductrice. La modification de la boucle à encre conductrice, qui se traduit par une variation de l’impédance de la boucle qui devient par exemple infinie, se traduit par une détection de la modification relative à la liaison et par conséquent par l’activation du dispositif électronique de l’emballage connecté. Il convient de souligner que la boucle à encre conductrice peut varier d’impédance sans forcément être rompue, par exemple lorsque la boucle à encre conductrice est portée par un substrat élastique, se déformant sous l’effet de la modification de la liaison. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, au moins une boucle à encre conductrice est formée par un pliage dudit emballage connecté. En d’autres termes, une telle boucle à encre conductrice est ouverte lorsque l’emballage connecté est stocké à plat puis fermée lorsque l’emballage connecté est plié. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection comprend un moyen de mesure d’une variation d’impédance. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection d’une modification relative à une liaison comprend un fil fusible traversant ladite liaison. La détection est ainsi effectuée lorsque le fil fusible est rompu. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif électronique comprend une antenne et un émetteur d’un signal par ladite antenne après la commutation d’état dudit dispositif électronique, le signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif électronique est configuré pour émettre au moins un signal en fonction du mode du dispositif électronique et/ou en fonction de la valeur d’au moins un capteur. Préférentiellement, au moins un capteur est choisi parmi : capteur de mouvement ; capteur de température ; capteur de champ magnétique. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’emballage connecté est configuré pour être globalement plat dans une première configuration dite de stockage et pour former un contenant en volume dans une deuxième configuration dite pliée, le dispositif électronique étant en sommeil dans la configuration de stockage et activé dans la configuration pliée. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, tout ou partie du dispositif électronique est porté par une partie détachable dudit emballage connecté. Ainsi, l’emballage connecté est plus facilement recyclable. Préférentiellement, la partie détachable est une languette formée le long d’un rabat de l’emballage connecté, s’étendant d’un bord à un autre bord du rabat de telle sorte à permettre l’ouverture de l’emballage connecté lors de l’arrachement de la partie détachable. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’emballage connecté est globalement formé en carton multicouche délimité par deux couches externes, dans lequel tout ou partie du dispositif électronique est compris entre les deux couches externes du carton. En d’autres termes, le dispositif électronique est intégré en tout ou partie à l’intérieur des couches du carton. Par exemple le substrat portant la boucle à encre conductrice correspond à une couche interne de l’emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif électronique comprend un dispositif de stockage d’une énergie électrique alimentant le dispositif électronique. L’invention vise également un procédé d’activation d’un emballage connecté selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, comprenant des étapes de : détection d’une modification de forme par l’emballage connecté ; changement d’un mode du dispositif électronique de l’emballage connecté, à la suite de la détection de la modification de forme. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également des étapes de : transmission par le dispositif électronique de l’emballage connecté d’un signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté à une borne d’un réseau de télécommunication à proximité de l’emballage connecté ; appairage dudit emballage connecté à un service informatique opéré par une unité de traitement informatique connectée à la borne. Il convient de souligner que la borne peut être notamment connue sous le terme de station de base. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, une identification physique de l’emballage connecté est associée à une identification logique du service informatique, l’identification logique pouvant être un numéro de commande. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également une étape de détection et de suivi dudit emballage connecté dans un environnement, tel qu’un centre de tri ou une zone de couverture d’un réseau de télécommunications. Un réseau de télécommunications peut être par exemple de type LPWAN ou de type cellulaires (3G, 4G ou 5G). Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également une étape d’activation d’une machine à état côté réseau en fonction des données d’un message transmis par l’emballage connecté et/ou en fonction de métadonnées élaborées par le réseau et/ou du mode d’activation de l’emballage connecté et/ou d’un identifiant logique associé à l’emballage connecté. Préférentiellement, la machine à état activé côté réseau permet d’allouer au dispositif électronique de l’emballage connecté au moins un abonnement à au moins un service. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé d’activation comprend également une étape d’activation d’une machine à état côté emballage connecté, à la suite d’une réception d’un message envoyé par le réseau. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : est une vue en perspective d’un exemple de mode de réalisation d’un emballage connecté selon l’invention, dans une configuration dite de stockage ; est une vue en perspective de l’emballage connecté de la dans une configuration d’utilisation, ouverte ; correspond à la vue de la , la face supérieure ayant été fermée ; est un schéma synoptique d’un exemple de mode de mise en œuvre d’un procédé d’activation de l’emballage connecté illustré en à . Emballage connecté (100), comprenant un dispositif électronique (160), caractérisé en ce qu’il comprend également au moins un dispositif (150, 170, 180, 190) de détection d’une modification de forme dudit emballage connecté, au moins un dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors d’une détection de ladite modification. Emballage connecté (100) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif (150, 170, 180, 190) de détection est configuré pour commuter un mode du dispositif électronique (160) de manière concomitante à la détection de la modification de forme, sans attente d’une action complémentaire. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lorsque le dispositif électronique (160) commute entre deux modes, le dispositif (150, 170, 180, 190) de détection est configuré pour effectuer au moins l’une des actions suivantes : modifier l’état allumé ou éteint du dispositif électronique ; connecter le dispositif électronique à une alimentation électrique ou à une carte comprise dans l’emballage connecté ; appairer le dispositif électronique, par l’intermédiaire d’un identifiant associé au dispositif, avec un service informatique opéré à distance ; déclencher une action immédiate ou différée du dispositif électronique, tel que l’émission d’un signal ou la mise en marche d’une machine à état ; déterminer ou modifier la fréquence d’émission des signaux par le dispositif électronique ; déterminer ou modifier les informations à transmettre par les signaux. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (150, 170, 180, 190) de détection d’une modification de forme comprend au moins une boucle (155, 175, 185, 195) à encre conductrice. Emballage connecté (100) selon la revendication précédente, dans lequel au moins une boucle (155, 175, 185, 195) à encre conductrice est formée par un pliage dudit emballage connecté. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (150, 170, 180, 190) de détection comprend un moyen de mesure d’une variation d’impédance. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (150, 170, 180, 190) de détection d’une modification de forme comprend un fil fusible. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif électronique (160) comprend une antenne et un émetteur d’un signal par ladite antenne après la commutation d’état dudit dispositif électronique, le signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté. Emballage connecté (100) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif électronique est configuré pour émettre au moins un signal en fonction du mode du dispositif électronique (160) et/ou en fonction de la valeur d’au moins un capteur. Emballage connecté (100) selon la revendication précédente, dans lequel au moins un capteur est choisi parmi : capteur de mouvement ; capteur de température ; capteur de champ magnétique. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, configuré pour être globalement plat dans une première configuration dite de stockage et pour former un contenant en volume dans une deuxième configuration dite pliée, le dispositif électronique (160) étant en sommeil dans la configuration de stockage et activé dans la configuration pliée. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel tout ou partie du dispositif électronique est porté par une partie détachable (136, 191) dudit emballage connecté. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, globalement formé en carton multicouche délimité par deux couches externes, dans lequel tout ou partie du dispositif électronique (160) est compris entre les deux couches externes du carton. Emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif électronique comprend un dispositif (165) de stockage d’une énergie électrique alimentant le dispositif électronique (160). Procédé (300) d’activation d’un emballage connecté (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes de : détection (310) d’une modification de forme de l’emballage connecté ; changement (320) d’un mode du dispositif électronique de l’emballage connecté, à la suite de la détection de la modification de forme. Procédé (300) d’activation selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend également des étapes de : transmission (330) par le dispositif électronique de l’emballage connecté d’un signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté à une borne d’un réseau de télécommunication à proximité de l’emballage connecté ; appairage (340) dudit emballage connecté à un service informatique opéré par une unité de traitement informatique connectée à la borne. Procédé (300) d’activation selon la revendication précédente, dans lequel une identification physique de l’emballage connecté (100) est associée à une identification logique du service informatique, l’identification logique pouvant être un numéro de commande. Procédé (300) d’activation selon l’une quelconque des revendications 16 à 17, comprenant également une étape de détection et de suivi (390) dudit emballage connecté (100) dans un environnement, tel qu’un centre de tri ou une zone de couverture d’un réseau de télécommunications. Procédé (300) d’activation selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, comprenant également une étape d’activation (350) d’une machine à état côté réseau en fonction des données d’un message transmis par l’emballage connecté et/ou en fonction de métadonnées élaborées par le réseau et/ou du mode d’activation de l’emballage connecté (100) et/ou d’un identifiant logique associé à l’emballage connecté (100). Procédé (300) d’activation selon la revendication précédente dans lequel la machine à état activé côté réseau permet d’allouer au dispositif électronique (160) de l’emballage connecté (100) au moins un abonnement à au moins un service. Procédé (300) d’activation selon l’une quelconque des revendications 16 à 20, comprenant également une étape d’activation (360) d’une machine à état côté emballage connecté, à la suite d’une réception d’un message envoyé par le réseau.