FR 3132240 A1 20230804 FR 2200776 A 20220128 L’invention concerne une centrale automatisée (1) de fabrication et de distribution de matériau de type béton et comprenant des moyens de stockage (10) de composants tels que du sable ou du ciment, des moyens de mélange des composants (20), et des moyens de distribution du matériau (30). Selon l’invention, les moyens de distribution (30) comprennent une rallonge (32) déplaçable entre au moins deux positions de manière que les moyens de distribution (30) présentent une configuration de distribution haute et une configuration de distribution basse. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Centrale à béton en libre-service L’invention se rapporte au domaine technique de la fabrication, de la distribution et de la vente de matériaux de construction de type béton, mortier et mélanges à béton, prêts à l'emploi. Plus particulièrement, l'invention porte sur une centrale automatisée de fabrication et de distribution de matériaux de construction de type béton, mortier et mélanges à béton. Art antérieur Il est connu de l’art antérieur des centrales à béton du type en libre-service, telles que décrites dans le document FR3082770 au nom du demandeur. De telles centrales à béton ne sont pas situées dans un environnement habituel de chantiers de travaux publics ou de bâtiments, mais plutôt dans un environnement de zones commerciales. Il est connu de l’art antérieur des camions bennes pour le transport de marchandises en vrac destinées à alimenter ces centrales, tel que du sable, de ciment, du gravier... De manière générale, le camion est équipé d’un compas permettant de faire basculer la benne en vue de son déchargement. Toutefois, cette opération de déchargement est difficilement maîtrisable dans la mesure où tout le matériau stocké est déchargé brutalement au sol, ou à tout le moins par à-coups. Il n’est pas possible de décharger le matériau en contrôlant le débit. Une fois déversé au sol, le matériau doit être manipulé au moyen d’engins de manutentions supplémentaires tels que des chargeurs à godets, ce qui rallonge la durée d’approvisionnement et augmente le coût de l’opération. Or ces centrales sont généralement fréquentées par des particuliers, et éventuellement par des artisans. Il convient donc, aux abords de ces centrales, de limiter l’utilisation d’engins de manutentions supplémentaires tels que des chargeurs à godets, qui sont bruyants et dangereux. En effet, l’utilisation de tels engins est accidentogène, et n’est pas compatible avec le manque de respect des règles de sécurité que peuvent adopter des particuliers ou certains artisans. Au surplus, l’utilisation de tels engins nécessite une superficie au sol importante pour permettre leur évolution. Le coût d’installation d’une telle centrale au sein d’une zone commerciale est donc pénalisé. Par ailleurs, ces centrales peuvent être utilisées par des publics différents, comme des particuliers ne disposant que d’une simple remorque pour transporter le matériau acheté, ou encore des artisans pouvant être équipés de simples camions à plateau, de camions bennes ou encore de camions toupies. La centrale de distribution automatique doit donc être polyvalente, et doit pouvoir s’adapter à différents types de véhicules de manière simple. L’un des buts de l’invention est de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant une centrale à béton en libre-service améliorée, polyvalente, d’encombrement réduit, et permettant une utilisation sûre. À cet effet, il a été mis au point une centrale automatisée de fabrication et de distribution de matériau tels que du béton ou du mortier et comprenant des moyens de stockage de composants tels que du sable ou du ciment, des moyens de mélange des composants, et des moyens de distribution du matériau. Selon l’invention, les moyens de distribution comprennent une rallonge déplaçable entre au moins deux positions de sorte que les moyens de distribution présentent une configuration de distribution haute et une configuration de distribution basse La configuration de distribution haute est adaptée aux véhicules hauts, tels que les camions-bennes ou les camions toupies que peuvent utiliser certains artisans. La configuration de distribution basse quant à elle, est adaptée pour les véhicules de plus petit gabarit, tels que des camions à plateaux, ou des remorques tractées par une voiture qu’utilisent généralement les particuliers. La possibilité de passer d’une configuration à l’autre rend la centrale selon l’invention compatible avec les différents véhicules de la clientèle envisagée, ce qui la rend donc polyvalente. Afin de faciliter le passage d’une configuration à l’autre, les moyens de distribution comprennent un bras pivotant horizontalement par rapport à la centrale, et la rallonge est fixée à une extrémité du bras. La mécanique utilisée est simple et robuste. Pour diminuer son emprise au sol, la centrale se présente sous la forme d’un portique comprenant : - deux piles délimitant entre elles un passage pour des véhicules tels que cités précédemment ; et - un linteau reliant les deux piles et comprenant les moyens de distribution du matériau ; les piles et le linteau comprennent chacun des éléments de la centrale parmi les moyens de stockage et les moyens de mélange. Puisque le linteau comprend des éléments de la centrale, son emprise au sol est réduite. Avantageusement, les moyens de mélange comprennent une cuve de mélange qui présente une trappe d’évacuation en son fond, et des pales de mélange entrainées en rotation au sein de la cuve, et l’axe des pales est horizontal. Disposer d’axes horizontaux permet, lors d’une phase de nettoyage du mélangeur, de remplir la cuve d’eau jusqu’à l’immersion desdits axes. Le nettoyage peut être automatisé, et la centrale peut fonctionner sans nécessiter la présence d’un opérateur. Pour être compatible avec des moyens de transport du type grand récipient pour vrac souple (« GRVS ») utilisés par des particuliers, la rallonge présente une extrémité distale comprenant des moyens de blocage d’une goulotte d’un « GRVS ». De préférence, les moyens de blocage sont des moyens d’expansion radiale configurés pour être introduits à l’intérieur de la goulotte du GRVS. Ces moyens permettent d’étancher la liaison entre la goulotte et le GRVS. Ils peuvent en plus servir de fusible si un utilisateur oubliait de les décrocher du GRVS au moment de repartir avec son véhicule. Avantageusement, le bras comprend une conduite d’eau de lavage dont une entrée est reliée à un entonnoir, et une sortie est reliée à la rallonge, et l’entonnoir et la rallonge sont chacun positionné de part et d’autre d’un axe de rotation vertical du bras. La centrale est ainsi configurée pour adopter une configuration de lavage dans laquelle la rallonge est reliée à une collecte des eaux de lavage. Pour s’affranchir de l’utilisation d’engins de manutention supplémentaires, la centrale comprend des moyens d’alimentation des moyens de stockage, qui présentent une entrée à moins de 1m du sol où se situe la centrale, et de préférence au ras du sol. De préférence, l’entrée est configurée pour coopérer avec une benne-trémie. La hauteur de chute des composants est réduite, ce qui diminue l’émission de poussière, et l’interface entre la benne-trémie et l’entrée est plus facile à sécuriser. Toujours dans un but de réduction de l’emprise au sol, l’entrée et des ouvertures de déversement de la benne sont superposées, de sorte à coopérer avec une benne-trémie positionnée parallèlement à la centrale. est un schéma en perspective d’une centrale selon l’invention. est un schéma partiel similaire à celui de la . est un schéma, illustrant le remplissage de moyens de stockage de la centrale. est un schéma illustrant l’alimentation des moyens de stockage vers un mélangeur. est une vue de dessus partielle de la centrale, en configuration de distribution haute. est une vue de dessus partielle de la centrale, en configuration de distribution basse. est une vue de dessus partielle de la centrale, en configuration de lavage. est une vue partielle détaillant le circuit de collecte des eaux de lavage. est une coupe partielle du mélangeur. est une vue partielle en perspective illustrant des moyens de remplissage des moyens de stockage. Centrale automatisée (1) de fabrication et de distribution de matériau tels que du béton ou du mortier et comprenant des moyens de stockage (10) de composants tels que du sable ou du ciment, des moyens de mélange des composants (20), et des moyens de distribution du matériau (30), caractérisée en ce que les moyens de distribution (30) comprennent une rallonge (32) déplaçable entre au moins deux positions de sorte que les moyens de distribution (30) présentent une configuration de distribution haute et une configuration de distribution basse. Centrale (1) automatisée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de distribution (30) comprennent un bras (33) pivotant horizontalement par rapport à la centrale (1), et la rallonge (32) est fixée à une extrémité du bras (33). Centrale (1) automatisée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’ elle se présente sous la forme d’un portique comprenant : - deux piles (2) délimitant entre elles un passage pour des véhicules ; et - un linteau (3) reliant les deux piles (2) et comprenant les moyens de distribution (30) du matériau ; les piles (2) et le linteau (3) comprennent chacun des éléments de la centrale (1), parmi les moyens de stockage (10) et les moyens de mélange (20). Centrale (1) automatisée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de mélange (20) comprennent une cuve de mélange (21) qui présente une trappe d’évacuation (22) en son fond, et des pales de mélange entrainées en rotation au sein de la cuve (21), et l’axe (23) des pales est horizontal. Centrale (1) automatisée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la rallonge (32) présente une extrémité distale (34) comprenant des moyens de blocage d’une goulotte d’un grand récipient pour vrac souple dit « GRVS ». Centrale (1) automatisée selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de blocage sont des moyens d’expansion radiale configurés pour être introduits à l’intérieur de la goulotte du GRVS. Centrale (1) automatisée selon la revendication 2, caractérisée en ce que le bras (33) comprend une conduite d’eau de lavage dont une entrée est reliée à un entonnoir (31), et une sortie est reliée à la rallonge (32), et l’entonnoir (31) et la rallonge (32) sont chacun positionné de part et d’autre d’un axe de rotation vertical du bras (33). Centrale (1) automatisée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu ’elle comprend des moyens d’alimentation (11) des moyens de stockage (10), lesquels présentent une entrée (12) à moins de 1m du sol où se situe la centrale, et de préférence au ras du sol. Centrale (1) automatisée selon la revendication 8, caractérisée en ce que l’entrée (12) est configurée pour coopérer avec une benne-trémie (4). Centrale (1) automatisée selon la revendication 9, caractérisée en ce que l’entrée (12) et des ouvertures de déversement (5) de la benne-trémie (4) sont superposées, de sorte à coopérer avec une benne-trémie (4) positionnée parallèlement à la centrale (1).