FR 3133712 A1 20230922 FR 2202338 A 20220317 Interface (10) de fixation d’un faisceau de câbles électriques monté dans un tube configurée pour assurer l’interface entre ledit tube et un organe de fixation de tubes par clipsage ou par serrage, ladite interface (10) de fixation comprenant un corps principal (12) de forme générale cylindrique s’étendant selon un premier axe d’élévation (X1-X1’) et comprenant une fente hélicoïdale (18) s’étendant entre une première extrémité (16) et une deuxième extrémité (14) axialement opposée de l’interface (10), la fente (18a) pratiquée sur la première extrémité (16) étant angulairement opposée à la fente (18b) pratiquée sur la deuxième extrémité (14). Figure pour l’abrégé : [Fig 1] Interface de fixation d’un faisceau de câbles électriques monté dans un tube configurée pour assurer l’interface entre ledit tube et un organe de fixation de tubes Domaine technique de l’invention La présente invention concerne le domaine de la fixation des composants électriques et notamment le montage et la fixation de faisceaux de câbles électriques dans un organe de fixation ou lyre. Plus particulièrement, l’invention concerne les interfaces de fixation de faisceaux de câbles électriques dans un organe de fixation ou lyre. Etat de la technique antérieure De manière générale, les faisceaux de câbles électriques ou harnais électrique sont montés dans un tube fixé à une lyre par l’intermédiaire d’une interface de fixation cylindrique. L’interface de fixation est généralement réalisée en matériau élastomère thermo rétractable et est assemblée sur le tube lors de la fabrication du harnais. De telles interfaces de fixation ne permettent pas d’être assemblées ultérieurement sur le tube comportant le faisceau de câbles électriques. Ceci est particulièrement désavantageux en cas de détérioration d’une interface de fixation nécessitant son remplacement. Le montage de telles interfaces de fixation nécessite l’utilisation d’un pistolet à air chaud pour le modeler sur le tube, ce qui complexifie leur mise en œuvre et augmente la durée d’assemblage. De plus, le diamètre extérieur de telles interfaces est dépendant du diamètre du tube entourant le faisceau de câbles électriques et du coefficient de modelage ou retreint. Il existe un besoin d’améliorer les interfaces de fixation de faisceaux de câbles électriques dans un organe de fixation, par exemple par clipsage telle qu’une lyre ou par serrage tel qu’un collier. La présente invention a donc pour but de palier les inconvénients des interfaces de fixation de faisceaux de câbles électriques précitées. L’objectif de l’invention est de simplifier la mise en œuvre des interfaces de fixation de faisceaux de câbles électriques tout en permettant leur mise en place sur le tube en première monte mais également ultérieurement. L’invention a également pour objet de proposer une interface de fixation capable de s’adapter à différents diamètres de tubes de faisceaux de câbles électriques. L’invention a pour objet une interface de fixation d’un faisceau de câbles électriques ou harnais monté dans un toron ou tube. Ladite interface est configurée pour assurer l’interface entre ledit tube et un organe de fixation de tubes par clipsage ou lyre ou autre moyen de fixation de type collier. Ladite interface de fixation comprend un corps principal de forme générale cylindrique s’étendant selon un premier axe d’élévation et comprenant une fente hélicoïdale s’étendant entre une première extrémité et une deuxième extrémité axialement opposée de l’interface, la fente pratiquée sur la première extrémité étant angulairement opposée à la fente pratiquée sur la deuxième extrémité. La fente hélicoïdale permet à l’interface de fixation de se déformer lors de son assemblage sur un toron et de reprendre sa position initiale après assemblage sur ledit toron. La fente hélicoïdale confère à l’interface 20 de fixation des propriétés élastiques. Ainsi, l’interface de fixation est déformable élastiquement. Par « déformable élastiquement », on entend tout organe, de par sa forme et/ou son matériau, capable de se déformer sous l’action d’une sollicitation extérieure et de reprendre sa forme initiale à l’arrêt de ladite sollicitation extérieure. Par « toron », on entend un conduit ou tube cylindrique s’étendant selon un deuxième axe d’élévation X2-X2’ et dans lequel est montée une pluralité de câbles électriques sous la forme d’un faisceau de câbles ou harnais. Grace à l’interface de fixation monobloc fendue, la mise en œuvre sur le tube ou toron réalisée par chevauchement du toron et par verrouillage par un quart de tour au maximum est simplifiée. De plus, l’installation de l’interface de fixation ne nécessite aucun outillage et assure un gain de temps lors de son installation. Par ailleurs, il est possible de monter une telle interface de fixation sur un toron à toute étape d’utilisation du toron. Enfin, une telle interface de fixation est capable de s’adapter à différents diamètres de tubes. Par exemple, une telle interface de fixation couvre un intervalle de diamètre compris entre 1 et 21 % de son diamètre intérieur. Avantageusement, la première extrémité et la deuxième extrémité comprennent chacune un épaulement. Par « épaulement », on entend un changement brusque de diamètre d'une pièce cylindrique Les épaulements permettent ici de bloquer en translation ladite interface de fixation dans un organe de fixation et également de rigidifier l’interface de fixation. La fente s’étend ainsi depuis un des épaulements jusqu’à l’autre des épaulements selon une direction hélicoïdale. En variante, on pourrait prévoir que l’interface de fixation soit dépourvue d’épaulements à ses extrémités. L’interface de fixation est avantageusement monobloc. Par exemple, l’interface de fixation est réalisée en matériau polymère. Par exemple, l’interface de fixation est réalisée par moulage ou par usinage. Selon un mode de réalisation, l’interface de fixation comprend un organe de maintien en position, tel que par exemple un anneau ou joint en matériau polymère, monté dans le corps, par exemple sur la surface interne ou dans une encoche pratiquée sur ladite surface interne, configuré pour coopérer avec le tube. Selon un autre aspect, l’invention concerne un ensemble comprenant un tube comprenant une pluralité de câbles électriques et une interface de fixation tel que décrit précédemment dudit tube cylindrique s’étendant selon un deuxième axe d’élévation sur un organe de fixation de tubes par clipsage ou lyre ou autre moyen de fixation de type collier. Selon un autre aspect, l’invention concerne un assemblage comprenant un ensemble tel que décrit précédemment et un organe de fixation de tubes par clipsage ou lyre ou autre moyen de fixation, par exemple de type collier, en vue d’une fixation par serrage. Par « lyre », on entend tout organe de fixation de tubes capables de se fixer aux tubes par clipsage. Avantageusement, l’organe de fixation de tubes par clipsage comprend une portion de fixation à un composant mécanique et deux portions flexibles semi cylindriques s’étendant depuis la portion de fixation l’une vers l’autre et configurées pour encliqueter le corps principal de l’interface de fixation. Les deux portions semi cylindriques sont élastiquement déformables et mobiles entre une position initiale dans laquelle les extrémités libres desdites portions sont rapprochées et une position de maintien dans laquelle les extrémités libres desdites portions sont écartées pour entourer l’interface de fixation. Les propriétés élastiques des portions permettent de maintenir l’interface de fixation par clipsage dans la lyre. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’assemblage de l’ensemble tel que décrit précédemment dans lequel : - l’interface de fixation est positionnée à proximité du tube de sorte à ce que la fente se trouve en face dudit tube ; - le tube est ensuite inséré dans la fente de l’interface de fixation ; et - rotation de l’interface de fixation autour du tube d’au maximum un quart de tour jusqu’à ce que le tube se trouve à l’intérieur de ladite interface de fixation, dans ladite position assemblée, le premier axe de l’interface de fixation est coaxial au deuxième axe du tube. Dans la position assemblée, l’interface de fixation est maintenue axialement sur ledit tube. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins indexés sur lesquels : D'autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins indexés sur lesquels : illustre schématiquement une vue en perspective d’une interface de fixation d’un toron selon un mode de réalisation de l’invention ; , , représentent les étapes d’assemblage de l’interface de fixation de la sur un toron ; représente l’interface de fixation de la assemblée sur un toron et sur un premier organe de fixation de type lyre ; et représente l’interface de fixation de la assemblée sur un toron et sur un deuxième organe de fixation de type collier. Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation Sur la est représentée une interface 10 de fixation d’un faisceau de câbles électriques ou harnais montés dans un toron ou tube 20 visible sur les figures 2 à 5. L’interface 10 de fixation comprend un corps principal 12 de forme générale cylindrique s’étendant selon un premier axe d’élévation X1-X1’. Le corps principal 12 est radialement délimité par une surface intérieure 12a et une surface extérieure 12b et axialement par deux épaulements 14, 16 à chacune de ses extrémités. Par « épaulement », on entend un changement brusque de diamètre d'une pièce cylindrique. Les épaulements 14, 16 permettent ici de bloquer en translation ladite interface de fixation dans un organe de fixation 30, 40, visibles sur les figures 5 et 6, et également de rigidifier l’interface 10 de fixation. L’interface 10 de fixation comprend une fente 18 s’étendant depuis un des épaulements 14 jusqu’à l’autre des épaulements 16 selon une direction hélicoïdale. Ainsi, la fente 18a pratiquée sur un des épaulements 16 est angulairement opposée à la fente 18b pratiquée sur l’autre des épaulements 14. La fente hélicoïdale 18 permet à l’interface 10 de fixation de se déformer lors de son assemblage sur un toron 20 et de reprendre sa position initiale après assemblage sur ledit toron 20. La fente hélicoïdale 18 confère à l’interface 20 de fixation des propriétés élastiques. Ainsi, l’interface 10 de fixation est déformable élastiquement. Par « déformable élastiquement », on entend tout organe, de par sa forme et/ou son matériau, capable de se déformer sous l’action d’une sollicitation extérieure et de reprendre sa forme initiale à l’arrêt de ladite sollicitation extérieure. L’interface 10 de fixation peut être réalisée en matériau polymère et peut être réalisée par moulage d’un matériau polymère ou par usinage. L’interface 10 de fixation est une pièce monobloc. L’interface 10 de fixation peut comprendre un organe de maintien en position (non représenté sur les figures), tel qu’un anneau ou joint en matériau élastomère monté sur la surface interne 12a ou dans une encoche pratiquée sur ladite surface interne 12a de l’interface 10 de fixation. Les étapes d’assemblage de l’interface 10 de fixation sur un toron ou tube 20 est illustré sur les figures 2 à 4. Par « toron », on entend un conduit ou tube cylindrique s’étendant selon un deuxième axe d’élévation X2-X2’ et dans lequel est montée une pluralité de câbles électriques sous la forme d’un faisceau de câbles ou harnais. Lors d’une première étape, visible sur la , l’interface 10 de fixation est positionnée à proximité du toron 20 de sorte à ce que la fente 18 se trouve en face dudit toron 20. Le toron 20 est ensuite inséré dans la fente 18 de l’interface 10 de fixation, tel qu’illustré sur la . L’utilisateur tourne l’interface 10 de fixation autour du toron 20 d’au maximum un quart de tour jusqu’à ce que le toron 20 se trouve à l’intérieur de ladite interface 10 de fixation. Dans la position assemblée, visible sur la , le premier axe X1-X1’ de l’interface 10 de fixation est coaxial au deuxième axe X2-X2’ du toron 20 et l’interface 10 de fixation est maintenue axialement sur ledit toron. Après assemblage de l’interface 10 de fixation sur le toron 20, l’ensemble est monté sur un organe de fixation par clipsage, par exemple de type lyre 30 visible sur la ou par serrage, par exemple de type collier de serrage 40, visible sur la . Par « lyre », on entend tout organe de fixation de tubes capables de se fixer aux tubes par clipsage. Par « collier », on entend tout organe de fixation de tubes capables de se fixer aux tubes par serrage. Tel qu’illustré sur la , la lyre 30 est délimitée axialement par deux extrémités 30a, 30b opposées et comprend une portion 32 de fixation à un composant mécanique (non représenté) et deux portions 34, 36 flexibles semi cylindriques s’étendant depuis la portion 32 de fixation l’une vers l’autre. Les deux portions 34, 36 semi cylindriques sont élastiquement déformables et mobiles entre une position initiale dans laquelle les extrémités libres 34a, 36a desdites portions 34, 36 sont rapprochées et une position de maintien, visible sur la , dans laquelle les extrémités libres 34a, 36a desdites portions 34, 36 sont écartées pour entourer l’interface 10 de fixation. Les propriétés élastiques des portions 34, 36 permettent de maintenir l’interface 10 de fixation par clipsage dans la lyre 30. Les épaulements 14, 16 de l’interface 10 de fixation sont en appui axial contre les extrémités 30a, 30b axiales de la lyre 30. Tel qu’illustré sur la , le collier de serrage 40 est délimité axialement par deux extrémités 40a, 40b opposées et comprend une portion 42 de fixation à un composant mécanique (non représenté) et une portion 44 de serrage flexible semi cylindrique s’étendant depuis la portion 42 de fixation et délimitant un passage 46 pour le toron 20. Le collier de serrage 40 présente, ici, une forme de P. La portion 44 semi cylindrique est élastiquement déformable et mobile entre une position initiale dans laquelle le passage 46 présente une dimension supérieure au diamètre du toron 20 et de l’interface 10 et une position de maintien, visible sur la , dans laquelle le passage 46 présente une dimension sensiblement égale au diamètre de l’interface 10 de fixation. Les propriétés élastiques de la portion 44 permettent de maintenir l’interface 10 de fixation par serrage dans le collier 40. Les épaulements 14, 16 de l’interface 10 de fixation sont en appui axial contre les extrémités 40a, 40b axiales du collier 40. Grâce à l’interface de fixation monobloc fendue, la mise en œuvre sur le tube ou toron réalisée par chevauchement du toron et par verrouillage par un quart de tour au maximum est simplifiée. De plus, l’installation de l’interface de fixation ne nécessite aucun outillage et assure un gain de temps lors de son installation. Par ailleurs, il est possible de monter une telle interface de fixation sur un toron à toute étape d’utilisation du toron. Enfin, une telle interface de fixation est capable de s’adapter à différents diamètres de torons. Par exemple, une telle interface de fixation couvre un intervalle de diamètre compris entre 1 et 21 % de son diamètre intérieur. Interface (10) de fixation d’un faisceau de câbles électriques monté dans un tube (20) configurée pour assurer l’interface entre ledit tube (20) et un organe (30) de fixation de tubes par clipsage ou par serrage, ladite interface (10) de fixation comprenant un corps principal (12) de forme générale cylindrique s’étendant selon un premier axe d’élévation (X1-X1’) et comprenant une fente hélicoïdale (18) s’étendant entre une première extrémité (16) et une deuxième extrémité (14) axialement opposée de l’interface (10), la fente (18a) pratiquée sur la première extrémité (16) étant angulairement opposée à la fente (18b) pratiquée sur la deuxième extrémité (14). Interface (10) de fixation selon la revendication 1, dans laquelle la première extrémité (16) et la deuxième extrémité (14) comprennent chacune un épaulement. Interface (10) de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l’interface (10) de fixation est monobloc. Interface (10) de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’interface (10) de fixation est réalisée en matériau polymère. Interface (10) de fixation selon la revendication 5, dans laquelle l’interface (10) de fixation est réalisée par moulage ou par usinage. Interface (10) de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un organe de maintien en position monté dans le corps (12) configuré pour coopérer avec le tube (20). Ensemble comprenant un tube (20) comprenant une pluralité de câbles électriques et une interface (10) de fixation selon l’une quelconque des revendications précédentes dudit tube (20) cylindrique s’étendant selon un deuxième axe d’élévation (X2-X2’) sur un organe (30) de fixation de tubes par clipsage. Assemblage comprenant un ensemble selon la revendication 7 et un organe (30) de fixation de tubes par clipsage. Assemblage selon la revendication 8, dans lequel l’organe (30) de fixation de tubes par clipsage comprend une portion (32) de fixation à un composant mécanique et deux portions (34, 36) flexibles semi cylindriques s’étendant depuis la portion (32) de fixation l’une vers l’autre et configurées pour encliqueter le corps principal (12) de l’interface de fixation (10). Assemblage comprenant un ensemble selon la revendication 7 et un organe (40) de fixation de tubes par serrage. Procédé d’assemblage de l’ensemble selon la revendication 7, dans lequel : - l’interface (10) de fixation est positionnée à proximité du tube (20) de sorte à ce que la fente (18) se trouve en face dudit tube (20) ; - le tube (20) est ensuite inséré dans la fente (18) de l’interface (10) de fixation ; et - rotation de l’interface (10) de fixation autour du tube (20) d’au maximum un quart de tour jusqu’à ce que le tube (20) se trouve à l’intérieur de ladite interface (10) de fixation, dans ladite position assemblée, le premier axe (X1-X1’) de l’interface (10) de fixation est coaxial au deuxième axe (X2-X2’) du tube (20).