FR 3134122 A1 20231006 FR 2303344 A 20230404 L’invention concerne un appareil et un procédé d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle. Une tête d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle, comprenant : un ensemble barre à aiguilles couplé fonctionnellement à la tête ; un boucleur configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; un ensemble tige configuré pour entraîner le boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles dans un mouvement de va-et-vient, l’ensemble tige étant couplé fonctionnellement à la tête par l’intermédiaire d’un ensemble bras de vérin et d’un ensemble arbre descendant ; et où l’ensemble bras de vérin est mis en rotation de manière synchronisée avec un cadre oscillant par une liaison mécanique reliant un arbre d’entraînement de cadre oscillant à l’ensemble bras de vérin. PROCÉDÉ ET APPAREIL DE PIQUAGE D’UN COMPOSANT DE FORME TRIDIMENSIONNELLE ET COMPOSANTS FORMÉS PAR LE PROCÉDÉ RÉFÉRENCE CROISÉE À DES DEMANDES ASSOCIÉES Il est fait référence à la demande de brevet américain n° 16/533,345 déposée le 6 août 2019, qui est une demande divisionnaire de la demande de brevet américain n° 14/876,636 déposée le 6 octobre 2015, désormais brevet américain n° 10,421,413, qui revendique le bénéfice de la demande provisoire américaine de n° de série 62/060,487 déposée le 6 octobre 2014, le contenu de chacune étant incorporé ici par référence. ÉTAT DE LA TECHNIQUE L’invention se rapporte à une structure intérieure pour un intérieur de véhicule. Plus particulièrement, l’invention se rapporte à un appareil et un procédé de piquage de composants d’intérieur de véhicule. En outre, divers modes de réalisation de la présente invention se rapportent au placement d’un point décoratif sur une pièce de garniture ayant une configuration tridimensionnelle, qu’elle soit utilisée ou non dans un véhicule. La plupart des piquages que l’on trouve dans un intérieur d’automobile sont de type fonctionnel, où deux pièces de matériau (cuir, vinyle, TPO, tissu, etc.) ou plus sont découpées à partir d’un modèle et cousues ensemble (coupées-cousues) avant d’être enveloppées autour d’un composant tel qu’un coussin de siège, un appuie-tête, un accoudoir, un couvercle de console, un substrat de tableau de bord, etc. De tels piquages fonctionnels demandent beaucoup de travail et ne sont normalement utilisés que lorsque cela est nécessaire dans les véhicules de classe inférieure et de classe moyenne. Les piquages fonctionnels sur des composants décoratifs tels que des fixations de tableau de bord et les panneaux de porte ont généralement été réservés aux véhicules de classe supérieure en raison de leur coût. Ces dernières années, les fabricants d’équipements d’origine (OEM) automobiles ont manifesté leur intérêt pour l’application de l’aspect « piqué » à un plus grand nombre de véhicules dans une gamme de prix plus large. Un point simulé non fonctionnel a été utilisé dans certaines applications, mais la possibilité d’offrir un point simulé dans une couleur contrastée n’est pas réalisable en production à l’heure actuelle. De plus, de plus en plus d’OEM demandent qu’un point réel ou « vivant » soit utilisé sur des composants décoratifs pour donner l’aspect et la sensation d’un véritable composant coupé-cousu. Les moyens actuels permettant de placer un point décoratif sur un composant de garniture d’automobile préformé en 3D consistent à pénétrer dans la pièce (peau, peau/mousse ou peau/mousse/substrat) avec une aiguille depuis le côté supérieur de la pièce et à venir en prise avec un crochet ou un boucleur situé sur la face arrière de la pièce. Ces procédés nécessitaient l’accès à la fois à la face avant et la face arrière de la pièce, ce qui limite souvent l’emplacement des points sur les pièces. Il est souvent très difficile de placer des piquages sur des arêtes, des coins aigus et des surfaces très profilées, comme c’est souvent le cas avec des garnitures d’intérieur automobile enveloppées véritablement coupées et cousues. Par exemple, l’application d’un piquage dans la direction perpendiculaire à et sur le bord d’une pièce semi-rigide reste difficile, car les exigences de profondeur de la plaque à aiguille sur les machines existantes empêchent la plaque de se conformer aux petits rayons. De plus, le piquage autour de petits rayons dans le plan peut également être difficile, car des jeux prédéfinis pour le mouvement de la plaque à aiguille sont nécessaires. En conséquence, il est souhaitable de fournir un procédé et un appareil permettant de produire un point vivant non fonctionnel sur des composants décoratifs de garniture automobile. Il est également souhaitable de fournir un composant doté d’un tel point. Dans un mode de réalisation, un appareil et un procédé d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle sont proposés. Dans un mode de réalisation, l’appareil a une tête avec un ensemble barre à aiguilles couplé fonctionnellement à la tête ; un boucleur configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; et un ensemble tige configuré pour entraîner le boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles dans un mouvement de va-et-vient. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble barre à aiguilles peut être entraîné en va-et-vient par un arbre d’entraînement supérieur couplé fonctionnellement au moteur et l’ensemble tige est également entraîné en va-et-vient par l’arbre d’entraînement supérieur par l’intermédiaire d’un arbre d’entraînement intermédiaire. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble tige peut être couplé fonctionnellement à la tête par l’intermédiaire d’un ensemble bras de vérin et d’un ensemble arbre descendant. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’au moins un parmi l’ensemble bras de vérin et/ou l’ensemble arbre descendant peut être fixé de manière amovible à la tête de sorte qu’un autre ensemble bras de vérin et/ou un autre ensemble arbre descendant puisse être fixé à la tête de sorte que l’ensemble tige soit repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles de la tête. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble bras de vérin et l’ensemble arbre descendant peuvent être interchangeables avec un autre ensemble bras de vérin et un autre ensemble arbre descendant de sorte que l’ensemble tige puisse être repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, une autre aiguille et un autre boucleur configuré pour coopérer avec l’autre aiguille afin de réaliser simultanément deux motifs discrets d’une pluralité de points sur le composant décoratif peuvent être prévus, l’autre boucleur tournant dans le plan parallèle au composant décoratif. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble tige peut être configuré pour entraîner le boucleur et l’autre boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles contenant deux aiguilles dans un mouvement de va-et-vient. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le boucleur peut être situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du composant décoratif. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le boucleur peut être situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du composant décoratif et où la dimension est alignée ou en ligne avec une direction de piquage de la pluralité de points. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être comprise dans la plage allant de 10 à 12 mm. Dans encore un autre mode de réalisation, une tête d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle et un coin est proposée. La tête ayant : un ensemble barre à aiguilles couplé fonctionnellement à la tête ; un boucleur configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; et un ensemble tige configuré pour entraîner le boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles dans un mouvement de va-et-vient, où le boucleur est situé dans un boîtier de tige de l’ensemble tige qui n’est que légèrement plus grand qu’une dimension du boucleur de sorte qu’une plaque à aiguille du boîtier de tige puisse être située à proximité d’une face arrière du coin du composant décoratif. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être alignée ou en ligne avec une direction de piquage de la pluralité de points. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la dimension peut être comprise dans la plage allant de 10 à 12 mm Un composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents peut être prévu, et le composant décoratif peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule. Composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents, où la pièce de garniture intérieure peut être un tableau de bord. Composant décoratif ayant une pluralité de points appliqués dessus par une tête de l’un des modes de réalisation précédents, où au moins certains de la pluralité de points peuvent être appliqués dans le coin du composant décoratif. Dans un autre mode de réalisation, un procédé d’application de piquage sur un composant intérieur d’un véhicule, comprenant au moins une couche est proposé. Le procédé comprenant les étapes de : a) pénétration de l’au moins une couche à un point d’entrée sur une première surface de l’au moins une couche avec une aiguille, où l’étape de pénétration amène l’aiguille à atteindre un point mort bas de sa plage de déplacement et amène également un fil haut à passer à travers l’au moins une couche en un point de sortie, le point de sortie étant sur une deuxième surface opposée à la première surface ; b) saisie du fil avec un boucleur rotatif situé à proximité du point de sortie, où le boucleur rotatif tourne dans une première direction dans un plan parallèle à l’au moins une couche; c) rétraction de l’aiguille à travers le point de sortie et le point d’entrée jusqu’à une position de point mort haut de sa plage de déplacement ; d) avancement du composant dans une première direction ; e) rotation du boucleur rotatif dans une deuxième direction dans le plan parallèle à l’au moins une couche, la deuxième direction étant opposée à la première direction ; f) pénétration de l’au moins une couche en un autre point d’entrée sur la première surface de l’au moins une couche avec l’aiguille, où l’étape de pénétration amène le fil haut à passer à travers l’au moins une couche en un autre point de sortie, l’autre point de sortie étant sur la deuxième surface opposée à la première surface et où l’aiguille vient en prise avec un fil bas situé sur le boucleur rotatif ; g) relâchement du fil haut à mesure que le boucleur rotatif tourne dans la deuxième direction ; h) achèvement d’un point entre le fil haut et le fil bas à mesure que le boucleur rotatif tourne vers une position finale dans la deuxième direction et que l’aiguille atteint le bas de sa course descendante ; et i) répétition des étapes b à h jusqu’à ce qu’une quantité souhaitée de points soit formée dans le composant intérieur. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la couche de peau externe peut être formée à partir du groupe constitué de vinyle, cuir et polyoléfine thermoplastique. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un composant intérieur est formé par les procédés décrits ci-dessus et le composant intérieur peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, où la pièce de garniture intérieure peut être une partie d’un tableau de bord du véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un composant intérieur est formé par les procédés décrits ci-dessus et le composant intérieur peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la pièce de garniture intérieure peut être une partie d’un tableau de bord du véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la couche de peau externe peut être formée à partir du groupe constitué de vinyle, cuir et polyoléfine thermoplastique ; et où une couche intermédiaire peut être appliquée sur une deuxième surface de la couche de peau externe, la deuxième surface étant opposée à la première surface. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la couche intermédiaire peut être une couche de mousse. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le composant intérieur peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un composant intérieur peut être formé par les procédés décrits ci-dessus. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, le composant intérieur peut être une pièce de garniture intérieure d’un véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la pièce de garniture intérieure peut être une partie d’un tableau de bord du véhicule. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, la couche de peau externe peut être formée à partir du groupe constitué de vinyle, cuir et polyoléfine thermoplastique ; et où une couche intermédiaire peut être appliquée sur une deuxième surface de la couche de peau externe, la deuxième surface étant opposée à la première surface. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un composant intérieur d’un véhicule peut être formé par les procédés ci-dessus. Un composant intérieur d’un véhicule formé par les procédés ci-dessus est également proposé ici. Une tête d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle est divulguée, laquelle comprenant : un ensemble barre à aiguilles couplé fonctionnellement à la tête ; un boucleur configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; un ensemble tige configuré pour entraîner le boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, où l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles dans un mouvement de va-et-vient, l’ensemble tige étant couplé fonctionnellement à la tête par l’intermédiaire d’un ensemble bras de vérin et d’un ensemble arbre descendant ; et où l’ensemble bras de vérin est mis en rotation de manière synchronisée avec un cadre oscillant par une liaison mécanique reliant un arbre d’entraînement de cadre oscillant à l’ensemble bras de vérin. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble barre à aiguilles est entraîné en va-et-vient par un arbre d’entraînement supérieur couplé fonctionnellement au moteur et l’ensemble tige est également entraîné en va-et-vient par l’arbre d’entraînement supérieur par l’intermédiaire d’un arbre d’entrainement intermédiaire. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, au moins l’un parmi l’ensemble bras de vérin et/ou l’ensemble arbre descendant est fixé de manière amovible à la tête de sorte qu’un autre ensemble bras de vérin et/ou un autre ensemble arbre descendant puisse être fixé à la tête de sorte que l’ensemble tige soit repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles de la tête. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, au moins l’un parmi l’ensemble bras de vérin et/ou l’ensemble arbre descendant est fixé de manière amovible à la tête de sorte qu’un autre ensemble bras de vérin et/ou un autre ensemble arbre descendant puisse être fixé à la tête de sorte que l’ensemble tige soit repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles de la tête. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble bras de vérin et l’ensemble arbre descendant sont interchangeables avec un autre ensemble bras de vérin et un autre ensemble arbre descendant de sorte que l’ensemble tige puisse être repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, une autre aiguille et un autre boucleur sont configurés pour coopérer avec l’autre aiguille afin de réaliser simultanément deux motifs discrets d’une pluralité de points sur le composant décoratif, l’autre boucleur tournant dans le plan parallèle au composant décoratif. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, l’ensemble tige est configuré pour entraîner le boucleur et l’autre boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, dans lequel l’ensemble tige est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles contenant deux aiguilles dans un mouvement de va-et-vient. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un frein de fil supérieur est configuré pour contrôler une taille et stabiliser une position d’une boucle de fil haut avant et pendant la mise en prise du fil haut avec le boucleur. En plus d’une ou de plusieurs des caractéristiques décrites ci-dessus, ou en tant que variante de l’un des modes de réalisation précédents, un frein de fil supérieur est configuré pour contrôler une taille et stabiliser une position d’une boucle de fil haut avant et pendant la mise en prise du fil haut avec le boucleur. D’autres caractéristiques, avantages et détails apparaîtront, à titre d’exemple uniquement, dans la description suivante de modes de réalisation, la description faisant référence aux dessins dans lesquels : est une coupe transversale d’une machine à point de chaînette à oscillation selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention ; est une vue en perspective d’un boucleur en forme de papillon oscillant selon un mode de réalisation non limitatif de la présente invention ; est une coupe transversale d’une machine à point de chaînette à oscillation avec un ensemble inférieur réglable selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention ; est une coupe transversale d’une unité d’entraînement de boucleur oscillant selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention et la figure 3A est une vue en coupe transversale d’un ensemble tige et boucleur combinés ; est une vue en coupe transversale d’une conception de tige de boucleur oscillant selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention ; est une vue en coupe transversale d’une conception de tige de boucleur oscillant selon un exemple de mode de réalisation alternatif de la présente invention ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 6A-6A de la ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 7A-7A de la ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 8A-8A de la ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 9A-9A de la ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 10A-10A de la ; est une vue illustrant la formation d’un point selon un mode de réalisation de la présente invention ; est une vue le long des lignes 11A-11A de la ; illustre l’empreinte de plaque à aiguille pour divers modes de réalisation de la présente invention ; illustre un appareil boucleur à crochet dans un coin d’une pièce ; illustre un boucleur oscillant selon un exemple de mode de réalisation de la présente invention ; illustre un mode d’introduction d’un bras de vérin ou le transport d’ensemble bras de vérin dans une tête est illustré ; illustre l’orientation d’un cadre oscillant par rapport à un bras de vérin en trois points pendant le cycle de piquage ; illustre l’utilisation d’un frein de fil ou d’une plaquette de frein pour contrôler la taille et stabiliser la position de la boucle de fil haut avant la mise en prise avec le boucleur ; illustre l’utilisation d’un frein de fil ou d’une plaquette de frein pour contrôler la taille et stabiliser la position de la boucle de fil haut avant la mise en prise avec le boucleur ; illustre également l’utilisation du frein de fil pour contrôler la taille et stabiliser la position de la boucle de fil haut avant la mise en prise avec le boucleur ; illustre également l’utilisation du frein de fil pour contrôler la taille et stabiliser la position de la boucle de fil haut avant la mise en prise avec le boucleur ; et est une vue de dessus du boucleur 12 lorsqu’il saisit la boucle de fil haut. Bien que les dessins représentent divers modes de réalisation et caractéristiques de la présente invention, les dessins ne sont pas nécessairement à l’échelle et certaines caractéristiques peuvent être exagérées afin d’illustrer et d’expliquer des exemples de modes de réalisation de la présente invention. Les exemples présentés ici illustrent plusieurs aspects de l’invention, sous une forme, et de tels exemples ne doivent pas être interprétés comme limitant la portée de l’invention de quelque manière que ce soit. Tête (10) d’application de points sur un composant décoratif ayant une configuration tridimensionnelle, comprenant : un ensemble barre à aiguilles (20) couplé fonctionnellement à la tête (10) ; un boucleur (12) configuré pour coopérer avec l’ensemble barre à aiguilles (20) afin de réaliser une pluralité de points sur le composant décoratif, le boucleur (12) tournant dans un plan parallèle au composant décoratif ; un ensemble tige (14) configuré pour entraîner le boucleur (12) dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, dans lequel l’ensemble tige (14) est couplé fonctionnellement à un moteur (24) configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles (20) dans un mouvement de va-et-vient, l’ensemble tige étant couplé fonctionnellement à la tête (10) par l’intermédiaire d’un ensemble bras de vérin (16) et d’un ensemble arbre descendant (30) ; et dans laquelle l’ensemble bras de vérin (16) est mis en rotation de manière synchronisée avec un cadre oscillant (105) par une liaison mécanique reliant un arbre d’entraînement (101) de cadre oscillant à l’ensemble bras de vérin (16). Tête (10) selon la revendication 1, dans laquelle l’ensemble barre à aiguilles (20) est entraîné en va-et-vient par un arbre d’entraînement (22) supérieur couplé fonctionnellement au moteur (24) et l’ensemble tige (14) est également entraîné en va-et-vient par l’arbre d’entraînement supérieur par l’intermédiaire d’un arbre d’entraînement intermédiaire. Tête (10) selon la revendication 2, dans laquelle au moins l’un parmi l’ensemble bras de vérin (16) et/ou l’ensemble arbre descendant (30) est fixé de manière amovible à la tête de sorte qu’un autre ensemble bras de vérin (16) et/ou un autre ensemble arbre descendant puisse être fixé à la tête de sorte que l’ensemble tige (14) soit repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles (20) de la tête (10). Tête (10) selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle l’ensemble bras de vérin (16) et l’ensemble arbre descendant (30) sont interchangeables avec un autre ensemble bras de vérin et un autre ensemble arbre descendant de sorte que l’ensemble tige (14) puisse être repositionné par rapport à l’ensemble barre à aiguilles (20). Tête (10) selon l’une des revendications 1 à 4, comprenant en outre une autre aiguille et un autre boucleur configuré pour coopérer avec l’autre aiguille afin de réaliser simultanément deux motifs discrets d’une pluralité de points sur le composant décoratif, l’autre boucleur tournant dans le plan parallèle au composant décoratif. Tête (10) selon la revendication 5, dans laquelle l’ensemble tige est configuré pour entraîner le boucleur (12) et l’autre boucleur dans un mouvement de va-et-vient dans le plan, dans laquelle l’ensemble tige (14) est couplé fonctionnellement à un moteur configuré pour entraîner l’ensemble barre à aiguilles (20) contenant deux aiguilles dans un mouvement de va-et-vient. Tête (10) selon la revendication 6, comprenant en outre un frein de fil supérieur configuré pour contrôler une taille et stabiliser une position d’une boucle de fil haut avant et pendant la mise en prise du fil haut avec le boucleur (12).