FR 3133900 A1 20230929 FR 2202768 A 20220328 L’invention concerne une cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse, la cuve comprenant des organes d'ancrage primaires pour ancrer la barrière thermiquement isolante primaire à la barrière thermiquement isolante secondaire, dans laquelle un organe d'ancrage primaire (50) comprend : un premier goujon (51) et un deuxième goujon (52) fixés sur la barrière thermiquement isolante secondaire entre un premier panneau isolant d’angle primaire (40a) et un deuxième panneau isolant d’angle primaire une platine d’ancrage (56) mettant en prise le premier panneau isolant d’angle primaire (40a) et le deuxième panneau isolant d’angle primaire afin d'ancrer le premier et le deuxième panneaux isolants d’angle primaires sur la barrière thermiquement isolante secondaire, une barre d’ancrage (57) traversée par le premier et le deuxième goujons (51, 52), la barre d’ancrage (57) étant située à distance de la platine d’ancrage (56) en direction de la membrane étanche primaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 7 Cuve étanche et thermiquement isolante L’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes, à membranes. En particulier, l’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes pour le stockage et/ou le transport de fluide à température négative, telles que des cuves pour le transport de Gaz de Pétrole Liquéfié (aussi appelé GPL) présentant par exemple une température comprise entre -50°C et 0°C, ou pour le transport de Gaz Naturel Liquéfié (GNL) à environ -162°C à pression atmosphérique. Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant. Arrière-plan technologique On connaît différentes techniques pour la construction d’une cuve étanche et thermiquement isolante à membranes intégrée dans une structure porteuse présentant une surface interne sensiblement polyédrique et comportant successivement, dans une direction d’épaisseur, une barrière d’isolation secondaire, une barrière d'étanchéité secondaire, une barrière d'isolation primaire et une barrière d'étanchéité primaire. Le document WO2019086788A1 divulgue une cuve étanche et thermiquement isolante dans laquelle la barrière d'isolation comporte des éléments isolants disposés en plusieurs rangées parallèles, dans laquelle un organe d'ancrage comporte un élément d'appui monté sur la surface de support entre deux éléments isolants d'une première desdites rangées parallèles et mobile par rapport à la surface de support transversalement à ladite première rangée entre : une position escamotée dans laquelle l'élément d'appui est logé entièrement entre les deux éléments isolants de manière à laisser libre l'emplacement d'une deuxième desdites rangées parallèles, la deuxième rangée étant adjacente à la première rangée, et une position déployée dans laquelle l'élément d'appui déborde sur l'emplacement de la deuxième rangée et est en prise avec au moins un élément isolant de la deuxième rangée pour retenir ledit élément isolant de la deuxième rangée sur la surface de support. Le document WO2021074435 divulgue une autre cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse. Résumé Une idée à la base de l’invention est de réaliser une cuve comprenant un système d’ancrage convenant pour ancrer des panneaux isolants primaires au niveau d’un angle de cuve, en particulier au niveau de l’arête d’un chanfrein longitudinal dans une cuve polyédrique. Une autre idée à la base de l’invention est de réaliser une cuve comprenant un système d’ancrage de panneaux isolants performant, robuste et réglable, avec une position adaptable. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse, la cuve étant destinée au stockage de fluide, la cuve comportant une première paroi de cuve fixée sur une première paroi porteuse et une deuxième paroi de cuve fixée sur une deuxième paroi porteuse rejoignant la première paroi porteuse au niveau d’une arête de la structure porteuse, dans laquelle chacune des première et deuxième parois de cuve comprend une structure multicouche comprenant de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire ancrée contre la structure porteuse, une membrane étanche secondaire qui est portée par la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane étanche primaire qui est portée par la barrière thermiquement isolante primaire et qui est destinée à être contact avec le fluide stocké dans la cuve, dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire comporte une rangée de panneaux isolants d’angle primaires disposée parallèlement à l’arête et une rangée de panneaux isolants primaires plans juxtaposée à la rangée de panneaux isolants d’angle primaires, la cuve comprenant des organes d'ancrage primaires pour ancrer la barrière thermiquement isolante primaire à la barrière thermiquement isolante secondaire, dans laquelle un organe d'ancrage primaire comprend : un premier goujon et un deuxième goujon fixés sur la barrière thermiquement isolante secondaire et mutuellement espacés selon une direction sécante à ladite arête, le premier goujon et deuxième goujon faisant saillie depuis la barrière thermiquement isolante secondaire entre un premier panneau isolant d’angle primaire et un deuxième panneau isolant d’angle primaire en direction de la membrane étanche primaire, une platine d’ancrage traversée par le premier goujon et le deuxième goujon, la platine d’ancrage mettant en prise le premier panneau isolant d’angle primaire et le deuxième panneau isolant d’angle primaire afin d'ancrer le premier et le deuxième panneaux isolants d’angle primaires sur la barrière thermiquement isolante secondaire), une barre d’ancrage traversée par le premier et le deuxième goujons, la barre d’ancrage étant située à distance de la platine d’ancrage en direction de la membrane étanche primaire, la barre d’ancrage comprenant une première portion traversée par le premier goujon et reposant sur une pièce d’espacement positionnée entre la platine d’ancrage et la barre d’ancrage, la barre d’ancrage comprenant une portion d’extrémité opposée à ladite première portion faisant saillie au-delà de la rangée de panneaux isolants d’angle primaires dans la direction sécante à l’arête pour mettre en prise un panneau isolant primaire plan adjacent aux premier et deuxième panneaux isolants d’angle primaires, et un organe de réglage positionné sur le deuxième goujon pour serrer la portion d’extrémité de la barre d’ancrage en direction de la barrière isolante secondaire afin d’exercer une pression sur le panneau isolant primaire plan adjacent. Grâce à ces caractéristiques, le premier et deuxième panneaux isolants d’angles primaires, et le panneau isolant primaire plan sont fermement retenus sur la barrière isolante secondaire. En outre, un tel organe d’ancrage primaire permet de s’adapter et de prendre en prise des panneaux isolants de nature et de dimensions différentes. En effet, la pièce d’espacement permet d’adapter la distance qui sépare la barre d’ancrage et la platine métallique afin d’optimiser l’ancrage du panneau isolant plan sur la barrière isolante secondaire, notamment afin que cette distance corresponde à la hauteur d’un élément ou d’une portion du panneau isolant primaire plan que la barre d’ancrage met en prise. La pièce d’espacement peut aussi fournir un point de pivotement pour la barre d’ancrage afin d‘absorber des petits écarts de niveau entre la barre d’ancrage et l’élément ou portion du panneau isolant primaire plan à mettre en prise. Selon des modes de réalisation, une telle cuve peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, la barre d’ancrage est montée coulissante dans la direction sécante à l’arrête, la barre d’ancrage pouvant être déplacée, lorsque l’organe de réglage est dans un état desserré, entre une position déployée dans laquelle la portion d’extrémité fait saillie au-delà de la rangée de panneaux isolants d’angle primaires et une position escamotée dans laquelle la barre d’ancrage est entièrement logée entre le premier et le deuxième panneaux isolants d’angle primaires pour libérer un emplacement du panneau isolant primaire plan. Selon un mode de réalisation, le premier goujon et le deuxième goujon sont espacés selon une direction perpendiculaire à l’arête. Selon un mode de réalisation, l’organe de réglage est choisi parmi : une bague de serrage, une bague d’arrêt, un clip de serrage denté, un écrou, un système écrou contre-écrou. Selon un mode de réalisation, le deuxième goujon est un goujon fileté et l’organe de réglage comporte un premier écrou de réglage. Selon un mode de réalisation, l’écrou de réglage est choisi parmi un écrou fendu ou un écrou auto-freiné. Selon un mode de réalisation, le premier et le deuxième goujons sont filetés, et dans laquelle la platine d’ancrage met en prise la plaque de fond du premier panneau isolant d’angle primaire et la plaque de fond du deuxième panneau isolant d’angle primaire via un premier écrou inférieur situé sur le premier goujon fileté et un deuxième écrou inférieur situé sur le deuxième goujon fileté. Selon un mode de réalisation, la platine d’ancrage met en prise une plaque de fond du premier panneau isolant d’angle primaire et une plaque de fond du deuxième panneau isolant d’angle primaire. Selon un mode de réalisation, un deuxième écrou de réglage vissé sur le premier goujon fileté est apte à serrer la première portion de la barre d’ancrage contre la pièce d’espacement pour immobiliser la barre d’ancrage dans la direction sécante à l’arête. Selon un mode de réalisation, la pièce d’espacement entoure le premier goujon fileté. Selon un mode de réalisation, la pièce d’espacement présente une forme de cylindre de révolution. Selon un mode de réalisation, la pièce d’espacement est un cylindre creux présentant une paroi latérale d’une épaisseur comprise entre 1 et 5 mm, par exemple 3 mm. Selon un mode de réalisation, la paroi latérale du cylindre creux présente un diamètre supérieur ou égal à 30 mm, préférentiellement un diamètre compris entre 30 et 60 mm, par exemple 38 ou 5 mm. Selon un mode de réalisation, le cylindre creux présente un diamètre inférieur ou égal à la largeur de la platine métallique. Selon un mode de réalisation, le cylindre creux présente un diamètre supérieur au diamètre du premier goujon ou au diamètre extérieur du premier écrou inférieur. Selon un mode de réalisation, la hauteur de la pièce d’espacement est comprise entre 10 et 40 mm, par exemple 25 mm. C’est-à-dire que la distance entre la barre d’ancrage et la platine métallique est comprise entre 10 et 40 mm. Selon un mode de réalisation l’organe d’ancrage est partiellement ou complétement métallique. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire plan comporte de la matière isolante située entre une plaque de fond primaire et une plaque de couvercle primaire. Selon un mode de réalisation, la portion d’extrémité de la barre d’ancrage, le cas échéant dans la position déployée, met en prise la plaque de fond primaire ou un tasseau primaire en appui sur la plaque de fond du panneau isolant primaire plan. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire plan présente une cheminée pour accueillir la portion d’extrémité de la barre d’ancrage, et dans laquelle un bouchon isolant est disposé pour recouvrir ladite cheminée. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaire comporte une rangée de panneaux isolants secondaires d’angle disposée au droit de l’arête. Selon un mode de réalisation, un dit panneau isolant secondaire d’angle comporte de la matière isolante située entre une plaque de fond secondaire et une plaque de couvercle secondaire. Selon un mode de réalisation, la plaque de fond secondaire et la plaque de couvercle secondaire sont fabriqués à partir de bois contreplaqué, rigide. Selon un mode de réalisation, la matière isolante est de la mousse polymère, préférentiellement de la mousse polyuréthanne et très préférentiellement de la mousse polyuréthane renforcée par de la fibre de verre. Selon un mode de réalisation, le premier goujon et le deuxième goujon sont fixés sur une plaque métallique solidaire de la plaque de couvercle secondaire. Selon un mode de réalisation, le premier et le deuxième goujons sont fixés via la plaque métallique qui est retenue entre la plaque de couvercle secondaire et la matière isolante. Selon un mode de réalisation, la plaque métallique comprend un premier trou et un deuxième trou, le premier goujon étant fixé dans le premier trou et le deuxième goujon étant fixé dans le deuxième trou. Selon un mode de réalisation, le premier et deuxième trous sont filetés, et le premier et deuxième goujons comportent le filetage correspondant afin d’être fixés aux premier et deuxième trous. Selon un mode de réalisation, le premier goujon et le deuxième goujon sont fixés à la plaque métallique par soudage. Selon un mode de réalisation, le premier goujon et le deuxième goujon sont fixés à la plaque métallique par l’intermédiaire d’une première embase et d’une deuxième embase respectivement fixées dans le premier et le deuxième trous de la plaque métallique. Selon un mode de réalisation, la première embase et la deuxième embase comprennent chacune un filetage externe, la première embase et la deuxième embase étant vissées dans le premier trou et le deuxième trou de la plaque métallique. Selon un mode de réalisation, la première embase et la deuxième embase comprennent chacune un filetage interne, le premier goujon et le deuxième goujon étant vissés dans la première embase et la deuxième embase. Selon un mode de réalisation le premier goujon, respectivement le deuxième goujon, est formé d’une seule pièce avec la première embase, respectivement la deuxième embase, Selon un mode de réalisation, la membrane étanche primaire est une membrane métallique corruguée et la membrane étanche secondaire est une membrane métallique plane. Par exemple, une membrane étanche primaire et une membrane étanche secondaire convenant pour ce mode de réalisation sont décrites dans le document WO2021074435. Selon un mode de réalisation, la membrane étanche secondaire comporte une pluralité de virures en alliage à faible coefficient de dilatation, une virure comportant une portion centrale plane reposant sur une surface supérieure de la barrière isolante et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, dans laquelle une direction longitudinale de la virure est parallèle à l’arête, et dans laquelle la membrane étanche primaire comporte des plaques métalliques présentant des ondulations reposant sur une surface supérieure de la barrière isolante primaire. Selon un mode de réalisation, les plaques métalliques présentent des premières ondulations parallèles, des deuxièmes ondulations perpendiculaires aux premières ondulations et des portions planes situées entre les premières ondulations et entre les deuxièmes ondulations. Selon un mode de réalisation, l’arête présente un angle compris entre 125 et 145 degrés, par exemple 135 degrés. Dans un mode de réalisation, le fluide est un gaz liquéfié, par exemple du GNL, à savoir un mélange à forte teneur en méthane stocké à une température d’environ -162°C à la pression atmosphérique. D’autres gaz liquéfiés peuvent aussi être envisagés, notamment l’éthane, le propane, le butane ou l’éthylène. Des gaz liquéfiés peuvent aussi être stockés sous pression, par exemple à une pression relative comprise entre 2 et 20 bar, et en particulier à une pression relative voisine de 2 bar. La cuve peut être réalisée selon différentes techniques, notamment sous la forme d’une cuve intégrée à membrane ou d’une cuve autoporteuse. Une telle cuve peut faire partie d’une installation de stockage terrestre ou immergée, par exemple pour stocker du GNL ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Une telle cuve peut aussi servir de réservoir de carburant dans tout type de navire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un navire pour le transport d’un fluide comportant une double coque et une cuve précitée disposée dans la double coque. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un fluide, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un tel navire, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. La représente une vue schématique partielle d'une cuve étanche et thermiquement isolante destinée à contenir un fluide à température négative selon un mode de réalisation. La représente une vue partielle en perspective, en coupe, de la zone d’angle II illustrée sur la selon un mode de réalisation. La est une vue partielle en perspective de la zone d’angle de la . La illustre une vue éclatée, en perspective, d’un organe d’ancrage primaire convenant pour la zone d’angle de la . La illustre une vue partielle en perspective, en coupe, de la zone d’angle de la en cours de fabrication, avec l’organe d’ancrage primaire qui est dans une position escamotée. La illustre une vue analogue à la dans une étape de fabrication davantage avancée, comprenant l’organe d’ancrage primaire de la mettant en prise un premier et un deuxième panneaux isolants d’angle primaires. La illustre une vue partielle, agrandie de la zone VII de la , la membrane primaire étant omise. La est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve. Cuve (1) étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse, la cuve (1) étant destinée au stockage de fluide, la cuve (1) comportant une première paroi de cuve fixée sur une première paroi porteuse et une deuxième paroi de cuve fixée sur une deuxième paroi porteuse rejoignant la première paroi porteuse au niveau d’une arête de la structure porteuse, dans laquelle chacune des première et deuxième parois de cuve comprend une structure multicouche comprenant de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire ancrée contre la structure porteuse, une membrane étanche secondaire (47) qui est portée par la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane étanche primaire (45) qui est portée par la barrière thermiquement isolante primaire et qui est destinée à être contact avec le fluide stocké dans la cuve (1), dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire comporte une rangée de panneaux isolants d’angle primaires (40) disposée parallèlement à l’arête (10) et une rangée de panneaux isolants primaires plans (48) juxtaposée à la rangée de panneaux isolants d’angle primaires (40), la cuve (1) comprenant des organes d'ancrage primaires pour ancrer la barrière thermiquement isolante primaire à la barrière thermiquement isolante secondaire, dans laquelle un organe d'ancrage primaire (50) comprend : un premier goujon (51) et un deuxième goujon (52) fixés sur la barrière thermiquement isolante secondaire et mutuellement espacés selon une direction sécante à ladite arête (10), le premier goujon (51) et deuxième goujon (52) faisant saillie depuis la barrière thermiquement isolante secondaire entre un premier panneau isolant d’angle primaire (40a) et un deuxième panneau isolant d’angle primaire (40b) en direction de la membrane étanche primaire (45), une platine d’ancrage (56) traversée par le premier goujon (51) et le deuxième goujon (52), la platine d’ancrage (56) mettant en prise le premier panneau isolant d’angle primaire (40a) et le deuxième panneau isolant d’angle primaire (40b) afin d'ancrer le premier et le deuxième panneaux isolants d’angle primaires (40a, 40b) sur la barrière thermiquement isolante secondaire, une barre d’ancrage (57) traversée par le premier et le deuxième goujons (51, 52), la barre d’ancrage (57) étant située à distance de la platine d’ancrage (56) en direction de la membrane étanche primaire, la barre d’ancrage (57) comprenant une première portion traversée par le premier goujon (51) et reposant sur une pièce d’espacement (58) positionnée entre la platine d’ancrage (56) et la barre d’ancrage (57), la barre d’ancrage (57) comprenant une portion d’extrémité opposée à ladite première portion faisant saillie au-delà de la rangée de panneaux isolants d’angle primaires (40) dans la direction sécante à l’arête (10) pour mettre en prise un panneau isolant primaire plan (48) adjacent aux premier et deuxième panneaux isolants d’angle primaires (40a, 40b), et un organe de réglage (62) positionné sur le deuxième goujon (52) pour serrer la portion d’extrémité de la barre d’ancrage (57) en direction de la barrière isolante secondaire afin d’exercer une pression sur le panneau isolant primaire plan adjacent (48). Cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 1, dans laquelle la barre d’ancrage (57) est montée coulissante dans la direction sécante à l’arête (10), la barre d’ancrage (57) pouvant être déplacée, lorsque l’organe de réglage (62) est dans un état desserré, entre une position déployée dans laquelle la portion d’extrémité fait saillie au-delà de la rangée de panneaux isolants d’angle primaires (40) et une position escamotée dans laquelle la barre d’ancrage (57) est entièrement logée entre le premier et le deuxième panneaux isolants d’angle primaires (40a, 40b) pour libérer un emplacement du panneau isolant primaire plan (48). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 2, dans laquelle le premier et le deuxième goujons (51, 52) sont espacés selon une direction perpendiculaire à l’arête (10). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle le deuxième goujon (52) est un goujon fileté et l’organe de réglage (62) comporte un premier écrou de réglage (62). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle le premier et le deuxième goujons (51, 52) sont filetés, et dans laquelle la platine d’ancrage (56) met en prise une plaque de fond (42) du premier panneau isolant d’angle primaire (40a) et une plaque de fond du deuxième panneau isolant d’angle primaire (40b) via un premier écrou inférieur (59) situé sur le premier goujon fileté (51) et un deuxième écrou inférieur (60) situé sur le deuxième goujon fileté (52). Cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 5, dans laquelle un deuxième écrou de réglage (61) vissé sur le premier goujon fileté (51) est apte à serrer la première portion de la barre d’ancrage contre la pièce d’espacement (58) pour immobiliser la barre d’ancrage (57) dans la direction sécante à l’arête (10). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle le panneau isolant primaire plan (48) présente une cheminée (36) pour accueillir la portion d’extrémité de la barre d’ancrage, et dans laquelle un bouchon isolant (37) est disposé pour recouvrir ladite cheminée (36). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle ledit panneau isolant primaire plan (48) comporte de la matière isolante (39) située entre une plaque de fond primaire (31) et une plaque de couvercle primaire (32). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle la portion d’extrémité de la barre d’ancrage dans la position déployée met en prise la plaque de fond primaire (31) ou un tasseau primaire (35) en appui sur la plaque de fond (31) du panneau isolant primaire plan (48). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire comporte une rangée de panneaux isolants secondaires d’angle (20) disposée au droit de l’arête (10). Cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 10, dans laquelle un dit panneau isolant secondaire d’angle (20) comporte de la matière isolante (21) située entre une plaque de fond secondaire (22) et une plaque de couvercle secondaire (23). Cuve étanche et thermiquement isolante selon la revendication 11, dans laquelle le premier et le deuxième goujons (51, 52) sont fixés sur une plaque métallique (24) solidaire de la plaque de couvercle secondaire (23). Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle la membrane étanche secondaire (47) comporte une pluralité de virures en alliage à faible coefficient de dilatation, une virure comportant une portion centrale plane reposant sur une surface supérieure de la barrière isolante et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, dans laquelle une direction longitudinale de la virure est parallèle à l’arête, et dans laquelle la membrane étanche primaire (45) comporte des plaques métalliques présentant des ondulations reposant sur une surface supérieure de la barrière isolante primaire. Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 13, dans laquelle l’arête présente un angle compris entre 125 et 145 degrés. Cuve étanche et thermiquement isolante selon l’une des revendications 1 à 14, dans laquelle le fluide est du gaz naturel liquéfié. Navire (70) pour le transport d’un fluide, le navire comportant une double coque (72) et une cuve (71) selon l’une des revendications 1 à 15 disposée dans la double coque. Système de transfert pour un fluide, le système comportant un navire (70) selon la revendication 16, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Procédé de chargement ou déchargement d’un navire (70) selon la revendication 16, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve (71) du navire (70).