FR 3129314 A1 20230526 FR 2112551 A 20211125 L’invention concerne un adaptateur (1) pour dispositif de mise sous tension d’armatures, l’adaptateur comprenant : une platine (2), un premier ensemble chevêtre comprenant un premier chevêtre (17) s’étendant longitudinalement selon une première direction et qui est destiné à coopérer avec des éléments de retenue (32) d’une première série d’armatures, Un deuxième ensemble chevêtre comprenant un deuxième chevêtre (18) s’étendant longitudinalement et parallèlement à la première direction, le deuxième chevêtre étant destiné à coopérer avec des éléments de retenue (33) d’une deuxième série d’armatures, le deuxième chevêtre comprenant des ouvertures pour le passage en service des armatures de la première série d’armatures à travers lui, le deuxième chevêtre étant mobile vis-à-vis du premier chevêtre au moins selon un mouvement de translation selon une deuxième direction orthogonale à la première direction. L’invention concerne également un dispositif et un procédé correspondants. [Fig. 1] Adaptateur pour dispositif de mise sous tension d’armatures, dispositif et procédé associés L’invention concerne un adaptateur pour dispositif de mise sous tension d’armatures. L’invention concerne également un dispositif et un procédé associés. ARRIERE PLAN DE L’INVENTION Les poutrelles sont usuellement fabriquées par filage dans des bancs de fabrication à l’aide d’un platelage portant un équipage mobile déplacé à intervalles réguliers le long de ce platelage pour couler le béton des poutrelles par séries successives. Plus précisément, l'équipage mobile comporte une grille reposant sur le platelage, cette grille étant formée d'une série de longerons parallèles à la direction longitudinale du platelage, espacés latéralement les uns des autres. En fonctionnement, le béton est coulé sur la grille reposant immobile sur le platelage, pour former une série de poutrelles, c'est-à-dire une poutrelle dans chaque espace séparant transversalement deux longerons. L'équipage mobile est ensuite déplacé longitudinalement avant de procéder au coulage d'une autre série de poutrelles espacée de la précédente le long du platelage. Ces poutrelles sont précontraintes, c'est-à-dire qu'elles intègrent des armatures tendues. Chaque armature est tendue au-dessus du platelage, et s'étend selon la direction principale de ce platelage en étant située entre deux longerons de la grille. En conséquence, avant le coulage du béton, il est nécessaire de mettre en œuvre une étape préalable de mise sous tension des différentes armatures pour les tendre. A cet effet, les premières extrémités d’armatures sont usuellement solidarisées à un support fixe et les deuxièmes extrémités d’armatures sont solidarisées à un support mobile appelé chevêtre : le chevêtre est ensuite déplacé vis-à-vis du support fixe (par exemple à l’aide d’un vérin) selon un mouvement de translation sensiblement dans l’axe des différentes armatures provoquant un allongement de celles-ci. Lorsque la tension désirée est atteinte, on arrête l’équipage mobile ce qui stoppe l’allongement. Bien que simple à réaliser cette opération pose problème dès lors que l’on souhaite que la poutrelle finale comprenne à la fois des armatures dites actives et des armatures dites passives. Il faut en effet s’assurer que les armatures passives ne vont pas accidentellement subir elles-aussi une élongation indésirable lors de l’étirement des armatures actives. OBJET DE L’INVENTION Un but de l’invention est de proposer un adaptateur pour dispositif de mise sous tension d’armatures qui permette de mieux gérer la présence d’armatures passives parmi des armatures actives lors de l’allongement de ces dernières par le dispositif de mise sous tension. Un but de l’invention est de proposer un dispositif comprenant un tel adaptateur. Un but de l’invention est également de proposer un procédé mis en œuvre à partir d’un tel dispositif. En vue de la réalisation de ce but, on propose un adaptateur pour dispositif de mise sous tension d’armatures, l’adaptateur comprenant : une platine, un premier ensemble chevêtre comprenant un premier chevêtre s’étendant longitudinalement selon une première direction et qui est destiné à coopérer avec des éléments de retenue d’une première série d’armatures, et un deuxième ensemble chevêtre comprenant un deuxième chevêtre s’étendant longitudinalement et parallèlement à la première direction, le deuxième chevêtre étant destiné à coopérer avec des éléments de retenue d’une deuxième série d’armatures, le deuxième chevêtre comprenant des ouvertures pour le passage en service des armatures de la première série d’armatures à travers lui, le deuxième chevêtre étant mobile vis-à-vis du premier chevêtre au moins selon un mouvement de translation selon une deuxième direction orthogonale à la première direction. De la sorte, l’invention permet de décaler les séries d’armatures l’une de l’autre. Ce décalage permet de limiter un risque que la deuxième série d’armatures ne soit surtendue accidentellement lors de la mise sous tension de la première série d’armatures, mais aussi d’éviter des différences de longueurs trop importantes entre les séries d’armatures et de faciliter la mise en place desdites séries d’armatures. L’invention permet notamment d’éviter d’avoir tous les éléments de retenue sur un même chevêtre ce qui pourrait entraîner une superposition des éléments de retenue lors de la mise en tension de la première série d’armatures. Une telle superposition serait effectivement propice aux glissements des éléments de retenue le long des armatures dérèglant ainsi l’ancrage des armatures et induisant un risque de surtension dans la première série d’armatures et/ou la deuxième série d’armatures. En outre, l’invention facilite la mise en place des séries d’armatures dans le dispositif associé. De façon avantageuse, l’invention peut être mise en place relativement facilement dans des dispositifs de mise sous tension de l’art antérieur (en utilisant par exemple un équipage mobile dudit dispositif pour bouger le deuxième chevêtre vis-à-vis du premier chevêtre et/ou en utilisant un troisième chevêtre dudit dispositif pour y ancrer les extrémités des armatures opposées à celles ancrées dans le premier chevêtre et le deuxième chevêtre). Optionnellement la platine comprend au moins deux longerons reliés ensemble par au moins une traverse. Optionnellement le premier ensemble chevêtre est agencé au niveau de la traverse. Optionnellement l’adaptateur comporte au moins un élément de raccordement supplémentaire reliant les deux longerons. Optionnellement l’élément de raccordement est agencé sous la platine. Optionnellement l’adaptateur comprend au moins un système d’entretoise qui peut être temporairement agencé dans l’adaptateur entre les deux chevêtres. Optionnellement l’adaptateur comprend au moins un anneau de levage. Optionnellement l’adaptateur comprend au moins une butée pour limiter une translation du deuxième chevêtre vis-à-vis du premier chevêtre. Optionnellement l’adaptateur comprend au moins un repère visuel pour un placement du deuxième chevêtre vis-à-vis du premier chevêtre. L’invention concerne également un dispositif de mise sous tension d’armatures comprenant un adaptateur tel que précité. L’invention concerne également un procédé de mise sous tension d’armatures à partir d’un dispositif tel que précité comprenant les étapes de : placer la platine dans le dispositif, agencer les deux chevêtres dans la platine, raccorder l’adaptateur à un équipage mobile du dispositif, placer la première série d’armatures et la deuxième série d’armatures, et commander un déplacement de l’équipage mobile pour étirer la première série d’armatures. Pour la présente demande, par « armatures » on entend un fil ou un câble, de préférence métallique et par exemple en acier. Pour la présente demande, par « armature active » on entend une armature qui est précontrainte (c’est-à-dire mise sous tension dans le dispositif par allongement) et par opposition, on entend par « armature passive » une armature qui n’est pas ou peu précontrainte (c’est-à-dire qui n’est pas mise sous tension ou alors peu pour assurer son positionnement). Pour la présente demande, les termes « avant » et « arrière », « haut », « bas » … doivent être entendus selon la position en service de l’adaptateur, c’est-à-dire une fois que l’adaptateur est en place dans le dispositif, un élément « arrière » étant ainsi plus proche d’un équipage mobile du dispositif qu’un élément « avant ». D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d’un mode de réalisation particulier non limitatif de l’invention. L’invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit en référence aux figures annexées parmi lesquelles : la représente schématiquement un adaptateur selon un mode de réalisation particulier de l’invention ; la représente schématiquement l’adaptateur selon la lors d’une première étape d’installation dans le dispositif, la représente schématiquement l’adaptateur selon la lors d’une deuxième étape d’installation dans le dispositif, la représente schématiquement l’adaptateur selon la une fois des armatures fixées audit adaptateur et avant allongement d’une partie desdites armatures, la représente schématiquement l’adaptateur selon la dans le dispositif après allongement de la partie des armatures. Adaptateur (1) pour dispositif de mise sous tension d’armatures, l’adaptateur comprenant : une platine (2), un premier ensemble chevêtre comprenant un premier chevêtre (17) s’étendant longitudinalement selon une première direction et qui est destiné à coopérer avec des éléments de retenue (32) d’une première série d’armatures, et un deuxième ensemble chevêtre comprenant un deuxième chevêtre (18) s’étendant longitudinalement et parallèlement à la première direction, le deuxième chevêtre étant destiné à coopérer avec des éléments de retenue (33) d’une deuxième série d’armatures, le deuxième chevêtre comprenant des ouvertures pour le passage en service des armatures de la première série d’armatures à travers lui, le deuxième chevêtre étant mobile vis-à-vis du premier chevêtre au moins selon un mouvement de translation selon une deuxième direction orthogonale à la première direction. Adaptateur selon la revendication 1, dans lequel la platine (2) comprend au moins deux longerons (7, 8) reliés ensemble par au moins une traverse (9). Adaptateur selon la revendication 2, dans lequel le premier ensemble chevêtre est agencé au niveau de la traverse (9). Adaptateur selon l’une des revendications 2 à 3, comprenant au moins un élément de raccordement (13, 14) supplémentaire reliant les deux longerons (7, 8). Adaptateur selon la revendication 4, dans lequel l’élément de raccordement (13, 14) est agencé sous la platine (2). Adaptateur selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant au moins un système d’entretoise (30, 31) qui peut être temporairement agencé dans l’adaptateur entre les premier et deuxième chevêtres (17, 18). Adaptateur selon l’une des revendications 1 à 6, comprenant au moins un anneau de levage (21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28). Adaptateur selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant au moins une butée pour limiter une translation du deuxième chevêtre (18) vis-à-vis du premier chevêtre (17). Dispositif de mise sous tension d’armatures comprenant un adaptateur selon l’une des revendications 1 à 8. Procédé de mise sous tension d’armatures à partir d’un dispositif selon la revendication 9 comprenant les étapes de : placer la platine (2) dans le dispositif, agencer les deux chevêtres (17, 18) dans la platine, raccorder l’adaptateur à un équipage mobile du dispositif, placer la première série d’armatures et la deuxième série d’armatures, et commander un déplacement de l’équipage mobile pour étirer la première série d’armatures.