FR 3134381 A1 20231013 FR 2203308 A 20220411 L’invention concerne un procédé, et le module (1) pour sa mise en œuvre, de déroulage et de raboutage de bobines (2) d’articles en matériau souple. Selon l’invention, le procédé comprend des étapes consistant à : A) dérouler une bobine (2) pleine depuis un poste de déroulage (4), la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant (3) ; B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement (5) une nouvelle bobine (2) pleine sur l’ensemble tournant (3) ; C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant (3) pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement (5) et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage (4) ; D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et faire dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage (4) ; E) depuis le poste de rechargement (5), évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ; - recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 6 Procédé de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple, et module pour la mise en œuvre dudit procédé L’invention a trait au domaine technique du déroulage de bobines d’articles souples, tels que des bandes ou nappes de tissu, de film plastique, de gomme, ou tout autre produit pouvant s’enrouler et se dérouler. L’invention concerne plus particulièrement un procédé de déroulage et de raboutage de telles bobines, ainsi qu’un module pour la mise en œuvre dudit procédé. Art antérieur Dans l’état actuel de la technique, il est connu de dérouler une bobine d’un article en matériau souple par l’intermédiaire d’un dérouleur adapté pour entrainer en rotation la bobine pour alimenter une machine aval, ou bien pour freiner la rotation de la bobine pour mettre en tension l’article déroulé dans le cas où la machine aval tire et avale ledit article. Lorsqu’une bobine de dévidage est vide, il est nécessaire de la remplacer par une nouvelle bobine tout en conservant la continuité de l’article par le raboutage de l’extrémité finale de l’article de la bobine vide, avec l’extrémité initiale de l’article de la nouvelle bobine. La configuration d’un dérouleur est contraignante et présente plusieurs inconvénients, notamment liés aux temps des diverses manipulations des bobines. En effet, les opérations d’évacuation de la bobine vide et de rechargement d’une bobine pleine, génèrent une perte de rendement liée à l’arrêt de la machine aval. L’un des buts de l’invention est donc de remédier aux problèmes précités, en fournissant un procédé et un module de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple dont le rendement est optimisé, c’est-à-dire comprenant des cycles d’arrêts les plus courts possible entre le raboutage d’une bobine pleine avec une bobine vide. A cet effet, il a été mis au point un procédé de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple remarquable en ce qu’il comprend des étapes consistant à : A) dérouler une bobine pleine depuis un poste de déroulage, la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant ; B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement une nouvelle bobine pleine sur l’ensemble tournant ; C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage ; D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage ; E) depuis le poste de rechargement, évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ; - recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire De cette manière, l’invention fournit un procédé de déroulage et de raboutage de bobines avec des temps d’arrêts limités pratiquement uniquement au temps nécessaire pour réaliser le raboutage. L’évacuation de la bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine se fait en temps masqué sur le déroulage d’une bobine. Le pivotement de l’ensemble tournant s’effectue de préférence de manière motorisée, rapidement et automatiquement, et par exemple autour d’un axe vertical. Les bobines sont, quant à elles, positionnées pour être entraînées en rotation autour d’un axe horizontal, sans que cela ne soit limitatif. Afin d’automatiser davantage le procédé selon l’invention, et éviter les interventions humaines, le procédé comprend une étape consistant à couper automatiquement et transversalement l’article pour le détacher de la bobine vide. Sinon, l’opération de coupe peut être effectuée par un opérateur, ou bien n’est pas nécessaire si l’extrémité finale de l’article déroulé n’est pas attachée à la bobine vide. L’opération de raboutage peut être effectuée manuellement par un opérateur. Toujours dans le but de limiter les interventions humaines, l’opération de raboutage peut être réalisée automatiquement avec un dispositif de raboutage automatique, tel qu’un dispositif de raboutage part adhésivage. Les opérations d’évacuation de la bobine vide et de rechargement d’une bobine pleine peuvent être effectuées en sécurité et à l’écart du poste de déroulage. L’invention concerne également un module de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple remarquable en ce qu’il comprend un ensemble tournant disposé entre un poste de déroulage et un poste de rechargement. L’ensemble tournant comprend des moyens de réception d’au moins deux bobines, avec capacité de rotation des bobines autour de leur axe. L’ensemble tournant étant apte à pivoter, par exemple de 180°, pour déplacer successivement les bobines vers le poste de déroulage pour le déroulage d’une bobine pleine, et vers le poste de rechargement pour l’évacuation d’une bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine. L’ensemble tournant peut être réalisé de toute manière appropriée, par exemple par un bras monté pivotant autour d’un axe, ou bien sous la forme d’un plateau par exemple positionné horizontalement en dessous ou au-dessus des bobines, sans que cela ne soit limitatif. Afin d’éviter l’intervention humaine, le poste de déroulage comprend un dispositif de coupe transversale, et de préférence également un dispositif de raboutage automatique, notamment par adhésivage. Avantageusement, l’ensemble tournant comprend des moyens de réception de bobines secondaires positionnées au-dessus ou en-dessous des bobines afin de permettre le déroulage simultané d’un article secondaire en superposition de l’article principalement déroulé, tel qu’un liner par exemple. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est réalisée ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles : illustre le module selon l’invention en perspective. illustre le module vu du côté du poste de déroulage. illustre le module en perspective, vu du côté du poste de rechargement. représente le module selon l’invention vu de dessus. représente le poste de déroulage vu de côté. illustre le module selon l’invention en perspective, vu de dessous en détail sur l’ensemble tournant. Procédé de déroulage et de raboutage de bobines (2) d’articles en matériau souple caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à : A) dérouler une bobine (2) pleine depuis un poste de déroulage (4), la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant (3) ; B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement (5) une nouvelle bobine (2) pleine sur l’ensemble tournant (3) ; C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant (3) pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement (5) et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage (4) ; D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et faire dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage (4) ; E) depuis le poste de rechargement (5), évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ; - recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pivotement de l’ensemble tournant (3) se fait autour d’un axe vertical, de préférence de 180°. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lorsque la bobine déroulée est vide, le procédé comprend une étape consistant à couper automatiquement et transversalement l’article pour le détacher de la bobine vide. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape consistant à rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité terminale de l’article issu de la bobine vide est réalisée automatiquement avec un dispositif de raboutage automatique. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de raboutage réalise un raboutage par adhésivage. Module (1) de déroulage et de raboutage de bobines (2) d’articles en matériau souple, caractérisé en ce qu’il comprend un ensemble tournant (3) disposé entre un poste de déroulage (4) et un poste de rechargement (5), l’ensemble tournant (3) comprenant des moyens de réception d’au moins deux bobines (2), avec capacité de rotation des bobines (2) autour de leur axe, l’ensemble tournant (3) étant apte à être pivoté pour déplacer successivement les bobines (2) vers le poste de déroulage (4) pour le déroulage d’une bobine pleine et vers le poste de rechargement (5) pour l’évacuation d’une bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine. Module (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’ensemble tournant est sous la forme d’un plateau. Module (1) de raboutage selon l’une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que le poste de déroulage (4) comprend un dispositif de coupe transversale. Module (1) de raboutage selon l’une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le poste de déroulage (4) comprend un dispositif de raboutage automatique, notamment par adhésivage. Module (1) de raboutage selon l’une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l’ensemble tournant (3) comprend des moyens de réception de bobines secondaires (2’) positionnées au-dessus ou en dessous des bobines (2) afin de permettre le déroulage simultané d’un article secondaire en superposition de l’article, tel qu’un liner.