FR 3134665 A1 20231020 FR 2203551 A 20220415 La présente invention concerne un dispositif (200) de masque d’un appareillage (100) de type prise ou commande, ledit dispositif (200) comprenant un corps (210) destiné à habiller un mécanisme (130) dudit appareillage (100) et un clapet (220) configuré pour passer entre une position fermée et une position ouverte, ledit clapet (220) comprenant un obturateur (221) monté en rotation vis-à-vis dudit corps (210) pour pivoter ledit clapet (220) de ladite position fermée à ladite position ouverte, ledit clapet (220) comprenant un cache (222) monté en translation vis-à-vis dudit obturateur (221) au moyen d’une glissière pour coulisser ledit cache (222) d’une position centrée vers une position décalée par la mise en appui dudit cache (222) sur ledit corps (210) ou un autre élément dudit appareillage (100) durant la rotation dudit clapet (220) de ladite position fermée vers ladite position ouverte. Figure pour l’abrégé : figure 12 Dispositif de masque pour appareillage de type prise ou commande, muni d’un clapet à encombrement réduit La présente invention concerne le domaine des masques pour appareillages de type prises ou commande. La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de masque à clapet pour appareillage de type prise ou commande, et un appareillage comprenant un tel masque, le clapet présentant un encombrement réduit. Par appareillage de type prise ou commande au sens de la présente invention, on entend ici et dans toute la description qui suit une pièce de connectique permettant, pour un appareillage de type prise, le branchement ou la connexion d’un autre dispositif, par exemple une connexion électrique, en gaz, ou en eau, et pour un appareillage de type commande, une interaction avec un interrupteur ou un bouton de commande. L’appareillage correspond ainsi par exemple à une prise électrique, une prise d’un système d’aspiration centralisé, une prise de raccordement en eau, un interrupteur électrique, ou encore un contacteur d’un système d’arrêt-démarrage d’un véhicule. La présente invention trouvera ainsi de nombreuses applications avantageuses dans les domaines des appareillages électriques et des réseaux d’alimentation ou d’aspiration. Etat de la technique La Demanderesse observe que les appareillages de type prise ou commande présentent en général un mécanisme de connectique permettant d’effectuer le branchement d’un autre dispositif ou l’interaction avec un actionneur et servant d’interface de connectique, le mécanisme étant habillé d’un masque et entouré d’une plaque de finition, l’ensemble formé par le mécanisme, le masque et la plaque de finition étant assemblé et/ou fixé par un support, par exemple un support mural permettant la fixation de l’appareillage sur un mur. Les appareillages peuvent être également munis d’un clapet, lequel vient recouvrir le masque hors utilisation et le protéger de l’environnement extérieur, permettant d’améliorer l’indice de protection de l’appareillage et par exemple de remplir des normes de protection de type IP44. En position fermée, le clapet empêche l’accès au masque et ainsi au mécanisme. Les appareillages actuels équipés d’un clapet, à l’exception des prises de sol encastrées, conservent une partie saillante encombrante du fait de la présence dudit clapet qui généralement s’ajoute à l’épaisseur de la plaque de finition. En outre, la charnière permettant l’articulation du clapet demeure généralement apparente. Tout cela rend difficile l’obtention d’un appareillage avec un clapet qui présente un aspect visuel comparable à celui d’une prise ou d’un interrupteur sans clapet. De plus, la partie saillante encombrante est incompatible avec la plupart des plaques de finition en raison de sa géométrie spécifique. Les plaques de finition doivent ainsi être conçues de manière dédiée pour les appareillages munis de clapet, sans compatibilité de cette conception avec une gamme plus grande d’appareillages. S’il est ainsi possible de concevoir des plaques de finition dissimulant autant que possible la charnière et l’épaisseur du clapet, de telles conceptions nécessitent un travail supplémentaire non transférable sur d’autres modèles d’appareillage. Notamment, certaines solutions parviennent à intégrer un clapet à un appareillage de type prise de manière affleurante, c’est-à-dire sans que le clapet ne s’ajoute à l’épaisseur de la plaque de finition, en particulier lors de la réalisation de prises de sol. Le clapet résultant est cependant discontinu par rapport à la plaque de finition pour permettre sa cinématique d’ouverture et/ou nécessite une plaque de finition spécifique, ou une boîte d’encastrement, présentant un diamètre supérieur aux gammes classiques d’appareillages. Il apparaît alors que, pour intégrer les appareillages à clapet à l’intérieur d’une gamme plus grande, il devient nécessaire de concevoir cette gamme à partir de l’appareillage à clapet. Une telle nouvelle gamme présenterait donc des concessions esthétiques envers l’ensemble des modèles résultant des contraintes liées au modèle à clapet, par exemple par modification de la plaque de finition avec des ouvertures élargies pour être adaptées aux prises à clapet, ou encore par modification du masque augmentant son épaisseur et sa saillie, ainsi que présentant une découpe de charnière apparente libérant la cinématique du clapet. La Demanderesse soumet ainsi qu’il n’existe aujourd’hui aucune solution satisfaisante permettant la mise en œuvre d’un appareillage équipé d’un clapet sans modification de la gamme de plaques de finition, imposant aujourd’hui la mise en œuvre d’une plaque de finition spécifique aux appareillages avec clapet dans le but d’améliorer leur aspect visuel et de minimiser l’encombrement de toute partie saillante. La présente invention vise à améliorer la situation actuelle décrite ci-dessus. Dans ce but, la Demanderesse a d’abord imaginé créer un appareillage avec clapet pour laquelle la charnière et le clapet seraient intégrés avec une plaque de finition sans aucune modification de cette plaque de finition, afin de conserver telles quelles les gammes de plaques de finition actuelles et garantir une compatibilité de ces plaques avec l’ensemble des fonctions d’un appareillage, notamment des fonctions de type prise ou commande, mais elle s’est vue confrontée à des contraintes supplémentaires en manière d’ouverture du clapet. En effet, l’ouverture du clapet par rotation de celui-ci autour d’un axe, génère des collisions avec les pièces environnantes, notamment avec la plaque de finition, ou encore en raison de la charnière excentrée servant d’axe de rotation du clapet. La Demanderesse est parvenue à vaincre ces contraintes en concevant un appareillage muni d’un clapet minimisant les collisions et facilitant la compatibilité avec des plaques de finition standardisées, permettant également de minimiser l’épaisseur de la partie saillante de la prise avec clapet. La présente invention vise plus particulièrement à remédier aux limitations ci-dessus en proposant un masque pour appareillage de type prise ou commande, équipé d’un clapet recouvrant intégralement le masque en position fermée et évitant les collisions lors de son ouverture. A cet effet, l’objet de la présente invention concerne dans un premier aspect un dispositif de masque d’un appareillage de type prise ou commande, le dispositif comprenant un corps destiné à habiller une façade d’un mécanisme de connectique de l’appareillage et un clapet configuré pour passer entre une position fermée dans laquelle le clapet recouvre le corps et empêche l’accès à la façade du mécanisme, et une position ouverte dans laquelle le clapet libère le corps et permet l’accès à la façade du mécanisme. En d’autres termes, le dispositif de masque est configuré pour être assemblé sur une prise de type prise électrique, de gaz ou d’eau, ou encore sur un interrupteur de type contacteur à clé ou bouton de commande, la prise ou l’interrupteur présentant un mécanisme formant une interface de connectique permettant la connexion d’un autre dispositif pour son alimentation en électricité, en gaz ou en eau, la génération d’une aspiration, ou encore l’interaction avec un actionneur, le corps du dispositif recouvrant le mécanisme de connectique. Bien évidemment, le corps du dispositif recouvre le mécanisme de connectique de manière à permettre l’accès à l’interface sans nécessiter de retirer le dispositif. Dans le cadre d’un dispositif de masque pour une prise de type sortie de buse d’aspiration centralisée, on comprend ainsi que le corps du dispositif peut être principalement ouvert pour permettre le débit d’aspiration. On comprend additionnellement que le clapet du dispositif de masque, lequel s’étend par exemple de manière sensiblement plane, est configuré pour recouvrir en position fermée les parties de connectique de l’appareillage, c’est-à-dire les parties de connexion de la prise ou les parties d’interaction de l’interrupteur, lesquelles sont disposées sur la façade du mécanisme, et les libérer en position ouverte de manière à permettre la connexion de l’appareillage, c’est-à-dire le passage d’un câble, d’un tuyau, d’un connecteur et/ou d’une prise complémentaire à travers le corps du dispositif. Le recouvrement des parties de connectique peut servir des fonctions protectrices et/ou esthétiques, de sorte que les parties de connectique ne soient pas exposées et/ou que l’appareillage présente une apparence lisse lorsque l’appareillage n’est pas employé. L’appareillage de type prise ou interrupteur présente par exemple, lorsque le clapet est en position fermée, une forme reprenant une touche d’interrupteur. Par façade au sens de la présente, on entend ici et dans toute la description qui suit une portion d’une pièce, par exemple du mécanisme, ou encore de l’appareillage ou du clapet, disposée vers l’extérieur et formant l’aspect extérieur et l’interface directe de la pièce, par opposition à une portion interne ou en retrait de la pièce, laquelle est recouverte par la façade. En d’autres termes, lorsque l’appareillage est assemblé, les portions en façade des pièces qui le composent sont disposées vers l’avant de chaque pièce. Avantageusement, le clapet comprend un obturateur monté en rotation vis-à-vis du corps selon un premier axe au moyen d’une charnière pour pivoter le clapet de la position fermée à la position ouverte et inversement. En outre, le clapet comprend un cache monté en translation vis-à-vis de l’obturateur selon un deuxième axe perpendiculaire au premier axe, au moyen d’une glissière pour coulisser le cache d’une position centrée sur l’obturateur lorsque le clapet est en position fermée vers une position décalée de l’obturateur lorsque le clapet est en position ouverte et inversement, le cache recouvrant la charnière au moins dans la position fermée du clapet, le passage de la position centrée à la position décalée étant généré par la mise en appui du cache sur le corps ou un autre élément de l’appareillage, par exemple une plaque de finition, durant la rotation du clapet de la position fermée vers la position ouverte. On comprend ici que le premier axe est décalé par rapport à un plan dans lequel s’étend le cache, de sorte que le cache recouvre la charnière, de la même manière que le clapet recouvre le mécanisme de raccordement. On comprend également que, lors de la rotation du clapet, le plan dans lequel le cache s’étend est également entraîné en rotation, tout comme le deuxième axe, c’est-à-dire que le deuxième axe suit la rotation du clapet. La rotation du clapet correspond ainsi à la rotation conjointe de l’obturateur, du cache et de tout élément assemblé à l’obturateur et/ou au cache, par rapport au corps, selon le premier axe. L’homme du métier comprend en outre que le mouvement de translation du cache permet de déplacer progressivement le cache lorsque celui-ci, décalé par rapport au plan du premier axe, entre en collision, c’est-à-dire en appui ou butée, avec une autre pièce lors de la rotation du clapet, notamment avec le corps du dispositif ou avec un autre élément de l’appareillage tel qu’une plaque de finition. Le cache est par exemple configuré pour recouvrir l’ensemble du masque lorsque le clapet est en position fermée, c’est-à-dire lorsque le cache est en position centrée, son mouvement de translation permettant alors d’éviter un blocage lors du pivotement du clapet en position ouverte. Plus généralement, on peut concevoir un cache configuré pour recouvrir l’ensemble des éléments mécaniques et de connectique de l’appareillage et du dispositif lorsque le clapet est en position fermée, le déplacement du cache par mise en appui permettant de maintenir ce recouvrement autant que possible selon l’évolution de la géométrie de l’appareillage lors de l’ouverture du clapet. Grâce à la présente invention, les contraintes associées à la conception du clapet sont réduites, celui-ci présentant un cache en façade du dispositif de masque et de l’appareillage, lequel peut adéquatement effectuer ses fonctions de protection et d’habillage sans générer de collision lors de l’ouverture du clapet, permettant finalement d’incorporer un clapet sur l’appareillage sans aucune modification de la plaque de finition de cet appareillage et, ainsi, de conserver les gammes de plaques de finition existantes, notamment des plaques de finition avec des ouvertures de dimensions standards, de l’ordre de 52 à 53mm. Cette réduction des contraintes permet également de minimiser la saillie du masque vis-à-vis de la plaque de finition, en particulier de même ordre que celle d’un interrupteur classique. Le recouvrement de la charnière lors de l’actionnement du clapet permet en outre de rendre celle-ci invisible sans requérir de découpe. Il devient ainsi possible de concevoir un dispositif de masque à clapet ne présentant pas de découpe visible, l’apparence lisse de l’appareillage étant alors rendue uniforme. Notamment, il est possible de réaliser des prises à hauteur d’inter, c’est-à-dire à une hauteur d’environ un mètre du sol et correspondant par exemple à des prises de service, ces prises présentant une apparence similaire à celle d’un interrupteur. Dans un mode de réalisation avantageux de l’invention, le dispositif comprend des moyens de verrouillage du clapet sur le corps dans la position fermée, les moyens de verrouillage étant actionnés par translation du cache vis-à-vis de l’obturateur et configurés pour bloquer la rotation du clapet. On comprend ici que les moyens de verrouillage permettent d’assurer que le clapet reste en position fermée sans ouverture accidentelle. Le verrouillage et le déverrouillage s’effectuent par translation du cache, le déverrouillage étant par exemple effectué par simple pression sur le cache ou par une légère translation de celui-ci par rapport à l’obturateur selon le second axe, permettant ensuite au clapet de s’ouvrir par rotation selon le premier axe. De préférence, les moyens de verrouillage comprennent au moins un premier organe de verrouillage sur le cache et au moins un second organe de verrouillage sur le corps, lesquels s’engagent l’un dans l’autre dans la position fermée du clapet. On comprend ici que le premier organe de verrouillage et le second organe de verrouillage présentent une forme complémentaire l’un de l’autre de manière à permettre leur engagement respectif par translation selon le deuxième axe, bloquant la rotation du premier organe vis-à-vis du second organe selon le premier axe. La disposition du premier organe de verrouillage sur le cache permet également d’assurer que les moyens de verrouillage soient contraints en translation et en rotation avec le cache, assurant ainsi le blocage en rotation par rapport à un second organe de verrouillage sur le corps et permettant le déverrouillage par translation. De préférence, l’au moins un premier organe de verrouillage est agencé sur une face interne du cache et l’au moins un second organe de verrouillage est agencé dans un logement du corps. On comprend ici que cette disposition permet au cache de recouvrir les organes de verrouillage en position fermée, permettant de conserver l’apparence externe de l’appareillage et d’éviter l’exposition des organes de verrouillage à l’environnement extérieur. Les organes de verrouillage sont par exemple disposés selon des positions extrémales du cache et du corps, de manière à ne pas interférer avec la connectique du mécanisme, c’est-à-dire à assurer l’accès à la façade du mécanisme lorsque le clapet est en position ouverte. Bien évidemment, les moyens de verrouillage peuvent être mis en œuvre selon une variété de formes connues de l’homme du métier. Le second organe de verrouillage est par exemple disposé selon une rainure périphérique en façade du corps formant le logement, par exemple de manière symétrique de part et d’autre de la charnière, ou encore en opposition par rapport à la charnière. Dans un mode de réalisation particulier pouvant être combiné avec le mode précédent, le dispositif comprend un ressort de torsion monté sur la charnière entre le corps et l’obturateur, le ressort de torsion étant configuré pour entraîner l’obturateur en rotation de la position fermée vers la position ouverte. On comprend ici que, la charnière définissant le premier axe autour duquel le clapet est articulé en rotation, le ressort de torsion permet une ouverture automatique du clapet. Cette conception est par exemple combinée avec l’emploi de moyens de verrouillage, de sorte que le clapet soit automatiquement actionné vers la position ouverte une fois que sa rotation n’est plus bloquée. L’emploi conjoint de moyens de verrouillage et d’un ressort de torsion forme ainsi une cinématique bistable dans laquelle le clapet présente deux positions stables correspondant aux positions ouverte et fermée. Dans un mode de réalisation additionnel, le clapet comprend un ressort de compression monté entre l’obturateur et le cache, le ressort de compression étant configuré pour entraîner le cache en translation de la position décalée vers la position centrée. En d’autres termes, le ressort de compression applique une force sur le cache de manière à maximiser la partie de l’obturateur recouverte par le cache en s’approchant autant que possible de la position centrée. Ainsi, lorsque le cache se déplace de manière progressive en translation lorsqu’il entre en appui avec une autre pièce lors de la rotation du clapet, ce déplacement est minimisé de manière à assurer que l’obturateur reste recouvert par le cache. Dans un mode de réalisation complémentaire, le ressort de compression est configuré pour maintenir les moyens de verrouillage en position de blocage dans la position fermée. On comprend ici que la position de blocage correspond à l’engagement des moyens de verrouillage bloquant la rotation du clapet, cette position permettant d’empêcher un déplacement accidentel du cache libérant la rotation de l’obturateur. L’homme du métier comprend additionnellement que cette conception correspond à un dimensionnement conjoint du positionnement des moyens de verrouillage et de la position de repos du ressort de compression. On prévoit par exemple un ressort de compression dont la position de repos correspond à la position centrée sur l’obturateur, laquelle correspond également à la position de blocage des moyens de verrouillage, ou encore un ressort de compression mis sous contrainte et bloqué en butée par les moyens de verrouillage, le cache nécessitant une force opposée supérieure à celle du ressort pour débloquer les moyens de verrouillage. Dans encore un mode de réalisation, le ressort de compression et le ressort de torsion sont dimensionnés de sorte que l’entraînement en translation du cache, par le ressort de compression, de la position décalée vers la position centrée conjoint à l’entraînement en rotation, par le ressort de torsion, de l’obturateur de la position fermée vers la position ouverte garantisse un passage du clapet vers la position ouverte. On comprend ici que, l’entraînement en translation du cache par le ressort de torsion venant s’opposer à la rotation du de l’obturateur vers la position ouverte, le dimensionnement conjoint des ressorts de torsion et de compression permet d’assurer que le ressort de torsion entraîne complètement l’ouverture du clapet, l’entraînement en translation du cache par le ressort de compression garantissant que l’obturateur reste couvert autant que possible par le cache lors de la rotation du clapet. Ce dimensionnement du ressort de compression et du ressort de torsion permet en outre d’amortir le passage du clapet de la position fermée vers la position ouverte, évitant ainsi une ouverture brusque du clapet. En d’autres termes, la position stable obtenue par l’action conjointe des ressorts de torsion et de compression correspond à la position ouverte, dans laquelle le clapet libère effectivement le corps et l’interface de connectique. Selon un premier exemple, cette position stable est obtenue par mise en butée mécanique du clapet par la fin de course de la glissière du cache, le ressort de torsion étant dimensionné pour permettre l’ouverture le clapet jusqu’à cette mise en butée malgré l’action contraire du ressort de compression. Selon un deuxième exemple, cette position stable est obtenue par un équilibre des forces entre le ressort de torsion et le ressort de compression, lequel est atteint pour une position du clapet suffisamment ouverte pour permettre l’accès à la façade du mécanisme. Dans un mode de réalisation spécifique, le cache recouvre l’obturateur au moins dans la position fermée du clapet. En d’autres termes, le cache recouvre à la fois la charnière et l’obturateur dans la position fermée, ce recouvrement évoluant lorsque le cache se déplace en translation entre les positions centrée et décalée. Le cache recouvre par exemple l’obturateur de manière complète dans la position fermée, ou encore de manière partielle, par exemple selon la protection recherchée ou selon des considérations esthétiques. Dans un mode de mise en œuvre particulier, le corps comprend une façade et un puits, l’obturateur étant configuré pour se loger au moins partiellement dans le puits et le cache comprenant une face interne juxtaposée à la façade du corps, dans la position fermée du clapet. On comprend ici que cette conception permet une réalisation compacte du dispositif de masque en logeant l’obturateur au moins partiellement dans le puits. Ce logement permet également d’améliorer la protection du mécanisme habillé par le corps, le logement de l’obturateur dans le corps correspondant par exemple à la réalisation d’un joint entre le corps et le clapet. Dans encore un mode de mise en œuvre pouvant être combiné avec le mode précédent, la charnière est logée dans le corps. La charnière et l’obturateur sont par exemple tous deux logés dans le corps, la charnière étant par exemple disposée selon une rainure périphérique en façade du corps à l’instar des moyens de verrouillage, de manière à libérer la façade du mécanisme de raccordement. On comprend en outre que cette conception permet d’éviter la collision de la charnière avec d’autres éléments de l’appareillage lors de l’assemblage du dispositif de masque dans avec l’appareillage, par exemple en façade d’un mécanisme de l’appareillage et entouré d’une plaque de finition, la compatibilité du dispositif avec un modèle d’appareillage, par exemple un modèle de prise, étant alors défini par le profil du corps du dispositif, sans impact direct lié à la présence de la charnière. Dans un mode de mise en œuvre supplémentaire, l’obturateur est décalé par rapport à la charnière. On comprend ici que l’obturateur s’étend selon une direction par rapport à la charnière, et à l’inverse que la charnière est disposée selon une extrémité de l’obturateur. Cette conception contribue également à permettre un positionnement excentré de la charnière libérant la façade du mécanisme, notamment dans une rainure périphérique en façade du corps tel que décrit ci-avant. Cette conception permet également d’assurer un mouvement simple de rotation de l’obturateur autour du premier axe sans générer de collision additionnelle avec d’autres éléments de l’appareillage ou du dispositif. Dans encore un mode de mise en œuvre, le corps comprend une façade présentant un contour de forme carrée ou circulaire. On comprend ici qu’un tel contour correspond aux formes standards de masques pour prise de raccordement et/ou interrupteur et permet d’associer le dispositif à une variété de modèles et de gammes d’appareillages, sans avoir à réaliser de conceptions spécifiquement compatibles avec le dispositif. En particulier, la correspondance du dispositif aux modèles d’appareillage permet d’éviter la formation de jour entre le corps et la prise résultant en des risques d’infiltrations et un aspect hétérogène de l’appareillage. On comprend également que le contour de la façade peut présenter d’autres formes connues de l’homme du métier. Dans un autre mode de mise en œuvre pouvant être combiné avec le mode précédent, le cache est une plaque de forme et de dimensions correspondant à une façade du corps de sorte que la plaque corresponde à la façade dans la position fermée du clapet. En d’autres termes, le cache est dimensionné de manière à recouvrir le corps, par exemple de manière conjointe à l’obturateur. La position fermée du clapet correspond ainsi à une position dans laquelle seul le cache est apparent, les autres parties du dispositif, en particulier le corps étant recouvertes par le cache. Un deuxième aspect de la présente invention concerne un appareillage de type prise ou commande, l’appareillage comprenant : - au moins un dispositif selon le premier aspect de l’invention ; - au moins un mécanisme de connectique de l’appareillage, le corps de l’au moins un dispositif habillant une façade de l’au moins un mécanisme ; - une plaque de finition comportant au moins une ouverture de forme complémentaire d’un contour d’une façade du corps de l’au moins un dispositif, le cache du clapet de l’au moins un dispositif étant disposé en façade de la plaque de finition et inscrit dans l’ouverture de la plaque de finition, dans la position fermée du clapet ; et - un support permettant la réception de l’au moins un mécanisme de connectique et de la plaque de finition. On comprend ici que l’appareillage peut comporter d’autres éléments structurels permettant d’assurer son bon fonctionnement, par exemple des moyens d’accroche sur une surface de manière à réaliser une prise murale, par exemple intégrés au support, ou un joint d’étanchéité améliorant la protection de l’appareillage. On comprend additionnellement que la plaque de finition définit la structure externe de l’appareillage via sa façade, laquelle vient être complétée par le cache du clapet du dispositif en position fermée. Dans un mode de mise en œuvre spécifique, l’appareillage comporte une pluralité de mécanismes de connectique et de dispositifs, et la plaque de finition présente une pluralité d’ouvertures respectivement complémentaires d’un dispositif parmi la pluralité de dispositifs et d’un mécanisme de connectique parmi la pluralité de mécanismes. En d’autres termes, on prévoit un appareillage doté d’une plaque de finition unique regroupant une pluralité de dispositifs et d’interfaces de connectique, par exemple des dispositifs et interfaces identiques ou encore selon différents modèles. Les dispositifs sont par exemple disposés en montage vertical ou horizontal ou selon tout autre arrangement permettant le raccordement d’une pluralité d’appareils. Selon une variante, l’appareillage comporte ainsi au moins une interface de connectique correspondant à une interface de raccordement d’une prise et au moins une interface de connectique correspondant à un bouton d’un interrupteur. Dans un mode de mise en œuvre particulier, l’appareillage est une prise de courant électrique. Dans un autre mode de mise en œuvre, l’appareillage est un interrupteur. Comme énoncé ci-avant, on prévoit également des variantes dans lesquelles l’appareillage est une prise d’alimentation en eau ou une prise d’aspiration d’un système d’aspiration centralisé. Ainsi, par les différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles ci-dessus, le Demandeur propose un dispositif de masque pour appareillage de type prise ou commande et un appareillage équipé d’un tel dispositif, le dispositif présentant un clapet évitant les collisions indépendamment de la conception des autres éléments de l’appareillage et permettant l’adaptation du dispositif à une large variété de modèles d’appareillage. Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous en référence aux figures 1 à 13 annexées illustrant une pluralité d’exemples de réalisation qui sont dépourvus de tout caractère limitatif et sur lesquelles : La représente une vue éclatée d’un appareillage de type prise comprenant un dispositif de masque selon un premier exemple de réalisation de la présente invention. La représente une vue schématique en perspective d’une prise conforme à la , le clapet du dispositif étant en position fermée. La représente une vue schématique d’un dispositif de masque assemblé à un mécanisme et une plaque de support conformes à la , le clapet du dispositif étant en position fermée. La représente une vue schématique d’une prise conforme à la , le clapet du dispositif étant en position ouverte. La représente un dispositif de masque conforme à la , le clapet du dispositif étant en position ouverte. La représente une autre vue schématique en perspective d’une prise conforme à la , le clapet du dispositif étant en position ouverte. La représente une vue schématique d’une prise conforme à la , le cache du clapet étant séparé de l’obturateur. La représente une vue d’une prise conforme à la selon un premier plan de coupe, les moyens de verrouillage du clapet étant en position de blocage. La représente une vue d’une prise conforme à la selon le premier plan de coupe de la , les moyens de verrouillage du clapet étant libérés. La représente une vue d’une prise conforme à la selon un deuxième plan de coupe, le clapet du dispositif étant en position fermée. La représente une vue d’une prise conforme à la selon le deuxième plan de coupe de la , le clapet du dispositif étant en position ouverte. La représente une vue schématique d’un appareillage comprenant une pluralité de dispositifs de masque selon un deuxième exemple de réalisation de la présente invention. La représente une vue schématique d’un appareillage de type prise comprenant un dispositif de masque selon un troisième exemple de réalisation de la présente invention. Dispositif (200) de masque d’un appareillage (100) de type prise ou commande, ledit dispositif (200) comprenant un corps (210) destiné à habiller une façade (131) d’un mécanisme (130) de connectique dudit appareillage (100) et un clapet (220) configuré pour passer entre une position fermée dans laquelle ledit clapet (220) recouvre ledit corps (210) et empêche l’accès à la façade (131) dudit mécanisme (130), et une position ouverte dans laquelle ledit clapet (220) libère ledit corps (210) et permet l’accès à la façade (131) dudit mécanisme (130), caractérisé en ce que ledit clapet (220) comprend un obturateur (221) monté en rotation vis-à-vis dudit corps (210) selon un premier axe (X1) au moyen d’une charnière (212) pour pivoter ledit clapet (220) de ladite position fermée à ladite position ouverte et inversement, ledit clapet (220) comprenant en outre un cache (222) monté en translation vis-à-vis dudit obturateur (221) selon un deuxième axe (X2) perpendiculaire audit premier axe (X1), au moyen d’une glissière pour coulisser ledit cache (222) d’une position centrée sur ledit obturateur (221) lorsque ledit clapet (220) est en position fermée vers une position décalée dudit obturateur (221) lorsque ledit clapet est en position ouverte et inversement, ledit cache (222) recouvrant ladite charnière (212) au moins dans ladite position fermée dudit clapet (220), ledit passage de ladite position centrée à ladite position décalée étant généré par la mise en appui dudit cache (222) sur ledit corps (210) ou un autre élément dudit appareillage (100) durant la rotation dudit clapet (220) de ladite position fermée vers ladite position ouverte. Dispositif (200) selon la revendication 1, lequel comprend des moyens de verrouillage (214, 224) dudit clapet (220) sur ledit corps (210) dans ladite position fermée, lesdits moyens de verrouillage (214, 224) étant actionnés par translation dudit cache (222) vis-à-vis dudit obturateur (221) et configurés pour bloquer ladite rotation dudit clapet (220). Dispositif (200) selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de verrouillage (214, 224) comprennent au moins un premier organe de verrouillage (224) sur ledit cache (222) et au moins un second organe de verrouillage (214) sur ledit corps (210), lesquels s’engagent l’un dans l’autre dans ladite position fermée dudit clapet (220). Dispositif selon la revendication 3, dans lequel ledit au moins un premier organe de verrouillage (224) est agencé sur une face interne dudit cache (222) et ledit au moins un second organe de verrouillage est agencé dans un logement dudit corps (210). Dispositif (200) selon l’une des revendications 1 à 4, lequel comprend un ressort de torsion (211) monté sur ladite charnière (212) entre ledit corps (210) et ledit obturateur (221), ledit ressort de torsion (211) étant configuré pour entraîner ledit obturateur (221) en rotation de ladite position fermée vers ladite position ouverte. Dispositif (200) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit clapet (220) comprend un ressort de compression (223) monté entre ledit obturateur (221) et ledit cache (222), ledit ressort de compression (223) étant configuré pour entraîner ledit cache (222) en translation de ladite position décalée vers ladite position centrée. Dispositif (200) selon la revendication 6 en combinaison au moins avec la revendication 2, dans lequel ledit ressort de compression (223) est configuré pour maintenir lesdits moyens de verrouillage (214, 224) en position de blocage dans ladite position fermée. Dispositif (200) selon la revendication 6 ou 7 en combinaison au moins avec la revendication 5, dans lequel ledit ressort de compression (223) et ledit ressort de torsion (211) sont dimensionnés de sorte que ledit entraînement en translation dudit cache (222) de ladite position décalée vers ladite position centrée conjoint audit entraînement en rotation dudit obturateur (221) de ladite position fermée vers ladite position ouverte garantisse un passage dudit clapet (220) vers ladite position ouverte. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel ledit cache (222) recouvre ledit obturateur (221) au moins dans ladite position fermée dudit clapet (220). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel ledit corps (210) comprend une façade (216) et un puits (215), ledit obturateur (221) étant configuré pour se loger au moins partiellement dans ledit puits (215) et ledit cache (222) comprenant une face interne juxtaposée à la façade dudit corps (210), dans ladite position fermée dudit clapet (220). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 10, dans lequel ladite charnière (212) est logée dans ledit corps (210). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel ledit obturateur (221) est décalé par rapport à ladite charnière (212). Dispositif selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel ledit corps (210) comprend une façade (216) présentant un contour de forme carrée ou circulaire. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 13, dans lequel ledit cache (222) est une plaque de forme et de dimensions correspondant à une façade (216) dudit corps (210) de sorte que ladite plaque corresponde à ladite façade (216) dans ladite position fermée dudit clapet (220). Appareillage (100) de type prise ou commande, ledit appareillage (100) comprenant : - au moins un dispositif (200) selon l’une des revendications 1 à 14 ; - au moins un mécanisme (130) de connectique dudit appareillage (100), le corps (210) dudit au moins un dispositif (200) habillant une façade (131) dudit au moins un mécanisme (130) ; - une plaque de finition (110) comportant au moins une ouverture (111) de forme complémentaire d’un contour d’une façade (216) dudit corps (210) dudit au moins un dispositif (200), le cache (222) du clapet (220) dudit au moins un dispositif (200) étant disposé en façade de ladite plaque de finition (110) et inscrit dans ladite ouverture (111) de ladite plaque de finition (110), dans la position fermée dudit clapet (220) ; et - un support (140) permettant la réception dudit au moins un mécanisme (130) de connectique et de ladite plaque de finition (110). Appareillage (100) selon la revendication 15, lequel comporte une pluralité de mécanismes (130) de connectique et de dispositifs (200a, 200b), et dans lequel ladite plaque de finition (110) présente une pluralité d’ouvertures (111) respectivement complémentaires d’un dispositif parmi ladite pluralité de dispositifs (200a, 200b) et d’un mécanisme de connectique parmi ladite pluralité de mécanismes (130). Appareillage (100) selon l’une quelconque des revendications 15 ou 16, lequel est une prise de courant électrique Appareillage (100) selon l’une quelconque des revendications 15 ou 16, lequel est un interrupteur.