FR 3131759 A1 20230714 FR 2200167 A 20220111 Structure (1) d’assemblage pour la réalisation de construction (2) modulaire comprenant un profilé (3), une pièce (4) de jonction et un connecteur (5) : - le profilé (3) est un profilé à alvéovis. - la pièce (4) de jonction est un manchon (41) avec une première extrémité (10) dans le profilé (3), une seconde extrémité (11) configurée pour recevoir la vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé (3) insérable dans l’alvéole (7) du profilé (3), - le manchon (41) présente des fentes (14) longitudinales s’étendant chacune depuis la première extrémité (10) du manchon (41) et des orifices (15) disposés entre le siège (13) et la seconde extrémité (11) du manchon (41), l’une des fentes (14) longitudinales est positionnable à cheval sur le plat (8) de liaison de l’alvéole (7) - le connecteur (5) comprend des voies (16) d’entrée de la seconde extrémité (11) du manchon (41) formée chacune par une ouverture (17) polyédrique, une face de délimitation de l’ouverture (17) est munie d’un perçage (19) traversant positionnable en regard d'un orifice (15) du manchon (41) à l’état emboîté de la seconde extrémité (11) du manchon (41) dans la voie (16) d’entrée du connecteur (5) pour délimiter un passage (20) de réception d’un organe (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 structure d’assemblage pour la réalisation de construction modulaire et procédé d’assemblage de ladite structure d’assemblage La présente invention concerne une structure d’assemblage pour la réalisation de construction modulaire, ladite construction modulaire et un procédé d’assemblage de ladite structure d’assemblage. Elle concerne en particulier une structure d’assemblage pour la réalisation de construction modulaire, ladite structure comprenant au moins un profilé, une pièce de jonction et un connecteur. Une telle structure d’assemblage permet, notamment, par assemblage de ladite structure à tout ou partie de structures d’assemblage similaires, la réalisation d’un grand nombre de constructions. Les structures d’assemblage développées jusqu’à présent sont généralement complexes et nécessitent pour l’assemblage la déformation de certains des éléments de la structure ou une découpe non droite de certains des éléments de la structure. Un but de l’invention est de proposer une structure d’assemblage du type précité dont la conception permet un assemblage par coupe droite sans déformation et sans perçage, d’éléments simples de la structure assemblables. A cet effet, l’invention a pour objet une structure d’assemblage pour la réalisation de construction modulaire , ladite structure comprenant au moins un profilé, une pièce de jonction et un connecteur, caractérisée en ce que : - le profilé est un profilé à alvéovis se présentant sous forme d’un corps creux allongé muni intérieurement d’une alvéole longitudinale cylindrique de réception d’une vis de liaison de la pièce de jonction au profilé, cette alvéole étant raccordée extérieurement par un plat de liaison à l’intérieur dudit corps, - en ce que la pièce de jonction est un manchon comprenant une première extrémité insérable par emboîtement dans une extrémité du profilé, une seconde extrémité opposée configurée pour recevoir la vis de liaison de la pièce de jonction au profilé, cette vis de liaison, apte à traverser le manchon pour s’insérer dans l’alvéole du profilé, présentant, à l’état vissé dans ladite alvéole, une partie appelée tête de la vis de liaison située en dehors de l’alvéole, au moins une partie de cette tête étant positionnable en appui contre un siège ménagé à l’intérieur du manchon et formant une butée de fin de course de vissage de la vis de liaison dans l’alvéole, - en ce que le manchon présente une ou plusieurs fentes longitudinales s’étendant chacune sur une partie de la longueur du manchon depuis la première extrémité du manchon, et un ou plusieurs orifices disposés entre le siège et la seconde extrémité du manchon, la ou au moins l’une des fentes longitudinales étant positionnable par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat de liaison de l’alvéole à l’état inséré de la première extrémité du manchon dans une extrémité du profilé ,et - en ce que le connecteur est une pièce creuse comprenant plusieurs voies d’entrée de la seconde extrémité du manchon, chaque voie d’entrée étant formée par une ouverture polyédrique, au moins l’une des faces de délimitation de l’ouverture étant munie d’un perçage traversant positionnable en regard du ou d’au moins l’un des orifices du manchon à l’état emboîté de la seconde extrémité du manchon dans la voie d’entrée du connecteur, l’orifice du manchon et le perçage en regard du connecteur délimitant un passage de réception d’un organe de liaison de la pièce de jonction au connecteur. Le choix d’un profilé à alvéovis et la conception de la pièce de jonction sous forme d’un manchon avec une partie fendue longitudinalement et une partie prééquipée d’au moins un orifice permettent un assemblage aisé de la pièce de jonction tant avec le profilé qu’avec le connecteur. Selon un mode de réalisation de l’invention, la vis de liaison de la pièce de jonction au profilé est une vis auto-taraudeuse ou auto-foreuse. Ainsi, la vis de liaison est apte à créer un taraudage dans l’alvéole du profilé au fur et à mesure de son vissage dans ladite alvéole. Il en résulte un assemblage sûr, par simple vissage, de la pièce de jonction et du profilé. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des organes de liaison de la pièce de jonction au connecteur est une vis, de préférence de type pointeau. Cette disposition permet un assemblage de manière simple par vissage de la pièce de jonction au connecteur. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des perçages du connecteur est un perçage taraudé. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des orifices du manchon est un orifice borgne, de préférence de forme conique. Ainsi, dans le cas d’un organe de liaison de la pièce de jonction au connecteur sous forme d’une vis pointeau, l’extrémité de la vis peut se loger par simple emboîtement dans l’orifice du manchon constitutif de la pièce de jonction. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des organes de liaison de la pièce de jonction au connecteur étant une vis, ladite structure d’assemblage comprend au moins un écrou amovible insérable par emboîtement depuis l’extérieur du manchon dans le ou l’un des orifices du manchon. Cette conception permet de s’affranchir d’un taraudage du ou des perçages du connecteur et du ou des orifices de la pièce de jonction. Le ou les orifices du manchon sont de préférence des orifices traversants. Selon un mode de réalisation de l’invention, la distance sur le connecteur entre l’axe du ou de l’un des perçages du connecteur et la face dite d’extrémité de la voie d’entrée du connecteur formée par le débouché de l’ouverture formant la voie d’entrée à l’extérieur du connecteur est supérieure à la distance sur la pièce de jonction entre l’axe de l’orifice du manchon et un plan transversal du manchon passant par le siège du manchon pour générer, lors de l’insertion du ou de l’un des organes de liaison de la pièce de jonction au connecteur dans le passage délimité par l’orifice du manchon et le perçage en regard du connecteur, un rapprochement relatif du manchon et du profilé. Cette disposition permet de manière simple un positionnement en contact d’appui de l’extrémité du profilé contre la face d’extrémité de la voie d’entrée du connecteur au cours de l’assemblage de la pièce de jonction et du connecteur, le profilé ayant été préassemblé à la pièce de jonction. Selon un mode de réalisation de l’invention, le nombre de voies du connecteur est compris entre 2 et 6 et chaque voie d’entrée du connecteur est coaxiale ou forme un angle à 90° avec une autre voie. Il en résulte un grand nombre de possibilités d’assemblage sans modifier la conception de la pièce de jonction ou des profilés ni nuire à la facilité d’assemblage et à la conception de l’assemblage. Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps du profilé est muni extérieurement d’une aile longitudinale. Une telle aile peut permettre la réception de plaque ou autre pour la réalisation de construction modulaire de type meuble telle que des étagères ou autre. L’invention a encore pour objet une construction modulaire, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une structure d’assemblage du type précité. L’invention a encore pour objet un procédé d’assemblage d’une structure d’assemblage pour la réalisation de construction modulaire, ladite structure d’assemblage comprenant au moins un profilé, une pièce de jonction et un connecteur caractérisé en ce que - le profilé étant un profilé à alvéovis se présentant sous forme d’un corps creux allongé muni intérieurement d’une alvéole longitudinale cylindrique de réception d’une vis de liaison de la pièce de jonction au profilé, cette alvéole étant raccordée extérieurement par un plat de liaison à l’intérieur dudit corps, - la pièce de jonction étant un manchon comprenant une première extrémité insérable par emboîtement dans une extrémité du profilé, une seconde extrémité opposée configurée pour recevoir la vis de liaison de la pièce de jonction au profilé, cette vis de liaison, apte à traverser le manchon pour s’insérer dans l’alvéole du profilé, présentant, à l’état vissé dans ladite alvéole, une partie appelée tête de la vis de liaison située en dehors de l’alvéole, au moins une partie de cette tête étant positionnable en appui contre un siège ménagé à l’intérieur du manchon et formant une butée de fin de course de vissage de la vis de liaison dans l’alvéole, - le manchon présentant une ou plusieurs fentes longitudinales s’étendant chacune sur une partie de la longueur du manchon depuis la première extrémité du manchon et un ou plusieurs orifices disposés entre le siège et la seconde extrémité du manchon, et - le connecteur étant une pièce creuse comprenant plusieurs voies d’entrée de la seconde extrémité du manchon, chaque voie d’entrée étant formée par une ouverture polyédrique, au moins l’une des faces de délimitation de l’ouverture étant munie d’un perçage traversant, ledit procédé comprend une étape d’’insertion par emboîtement de la première extrémité du manchon dans une extrémité du profilé dans une position dans laquelle, la ou au moins l’une des fentes longitudinales est positionnée par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat de liaison de l’alvéole, une étape de couplage du manchon au profilé par vissage à l’aide de la vis de liaison introduite dans ledit manchon depuis la seconde extrémité du manchon, et traversant le manchon avant de s’insérer dans l’alvéole du profilé, une étape d’emboîtement de la seconde extrémité du manchon dans la voie d’entrée du connecteur de sorte que le ou l’un des perçages traversants du connecteur et le ou l’un des orifices en regard du manchon délimitent un passage de réception d’un organe de liaison de la pièce de jonction au connecteur, et une étape de couplage du connecteur et de la pièce de jonction à l’aide dudit organe de liaison à l’état inséré dudit organe de liaison dans le passage de réception. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : représente une vue en position éclatée des éléments la constituant d’une structure d’assemblage conforme à l’invention ; représente une vue partielle en coupe d’une structure d’assemblage conforme à l’invention avec une vue de détail de la pièce de jonction ; représente une vue en position éclatée des éléments la constituant d’une structure d’assemblage conforme à l’invention ; représente sous forme de vues en perspective associées à des vues en coupe des exemples de profilés à alvéovis ; représente sous forme de vues en perspective des exemples de connecteurs ; représente sous forme de vues schématiques en perspective des exemples de constructions modulaires. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une structure 1 d’assemblage pour la réalisation de construction 2 modulaire, en particulier de meuble, tel qu'un meuble à étagères dont des exemples sont fournis à la . Une telle structure 1 d'assemblage comprend a minima au moins un profilé 3, une pièce 4 de jonction et un connecteur 5. Bien évidemment, une telle structure 1 d'assemblage peut comprendre, pour un même connecteur, plusieurs profilés 3 et plusieurs pièces 4 de jonction comme illustré à la , le nombre de pièces de jonction étant généralement égal au nombre de profilés à assembler. De même, un même profilé 3 peut être commun à deux structures d'assemblage disposées de manière contiguë, ce profilé étant couplé, par l'une de ses extrémités, par une première pièce de jonction à un connecteur d'une première structure d'assemblage et, par l'autre de ses extrémités, par une seconde pièce de jonction à un connecteur d'une seconde structure d'assemblage. Dans une telle structure 1 d'assemblage, le ou au moins l'un des profilés 3, de préférence chacun des profilés, en cas de pluralité de profilés, est un profilé à alvéovis. Ce profilé 3 à alvéovis en soi connu se présente sous forme d'un corps 6 creux allongé muni intérieurement d'une alvéole 7 longitudinale cylindrique. Ce corps creux est un corps généralement métallique. Ce corps creux est de préférence polyédrique, en particulier de section quadrangulaire, ouvert de préférence à chacune de ses extrémités. L'alvéole 7 longitudinale cylindrique s'étend quant à elle d'une extrémité à l'autre du corps creux. Cette alvéole 7 cylindrique est délimitée par une paroi périphérique circulaire. Cette paroi périphérique circulaire est raccordée extérieurement par un plat 8 de liaison à l’intérieur dudit corps 6. Cette alvéole 7 longitudinale cylindrique est fendue longitudinalement sur toute sa longueur. La cavité cylindrique allongée formée par cette alvéole 7 est ouverte à chacune de ses extrémités. Le profilé 3 peut être ainsi un profilé réalisé par extrusion. La face d'extrémité du corps creux du profilé et l'extrémité de l'alvéole sont coplanaires. L'alvéole 7 longitudinale cylindrique est raccordée extérieurement par un plat 8 de liaison à l'intérieur du corps. Ainsi, l'alvéole 7 est délimitée par une paroi cylindrique fendue longitudinalement et le plat 8 de liaison prend naissance sur la face externe de ladite paroi, c'est-à-dire celle opposée à la face de la paroi servant à la délimitation de la cavité cylindrique de l'alvéole 7. Ce plat 8 de liaison est disposé radialement par rapport à l'alvéole 7 cylindrique et vient raccorder l'alvéole 7 à une surface interne de l'une des parois servant à la délimitation de l'une des faces du corps 6 du profilé. L'alvéole 7 est maintenue par le plat 8 de liaison centrée à l'intérieur du corps 6 et se développe le long de l'axe longitudinal médian du corps 6 du profilé 3. Cette alvéole 7 sert à la réception d'une vis 9 de liaison de la pièce 4 de jonction au profilé 3. La pièce 4 de jonction se présente quant à elle sous forme d'un manchon 41. Ce manchon 41 est également de forme polyédrique, en particulier de section quadrangulaire. Ce manchon 41 est généralement de section transversale carrée ou rectangulaire. Ce manchon 41 se présente sous forme d'un corps creux allongé ouvert à chacune de ses extrémités. Le corps creux est ici délimité par quatre faces longitudinales. Chaque face longitudinale s'étend d'une extrémité à l'autre dudit manchon. Ce manchon 41 comprend une première extrémité, représentée en 10 aux figures, insérable par emboîtement dans une extrémité du profilé 3. Cette première extrémité 10 du manchon 41 est de forme complémentaire du corps du profilé pour permettre un tel montage par emboîtement. En outre, pour permettre un tel montage, le manchon 41 présente au moins une fente 14 longitudinale s’étendant sur une partie de la longueur du manchon 41 depuis la première extrémité 10 du manchon 41. Cette fente longitudinale est délimitée par deux bords longitudinaux et un fond. Cette fente 14 longitudinale est positionnable par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat 8 de liaison de l’alvéole 7 à l’état inséré de la première extrémité 10 du manchon 41 dans une extrémité du profilé 3. Ainsi, l'un des bords longitudinaux de la fente s'étend le long d'une face du plat 8 de liaison et l'autre bord longitudinal de la fente s'étend le long de la face opposée du plat 8 de liaison. Dans l'exemple représenté, le manchon qui est de forme polygonale quadrangulaire présente quatre faces longitudinales et une fente longitudinale sur chacune de ses faces. Chaque fente est une fente longitudinale médiane. Ainsi, l'opérateur n'a pas à réfléchir concernant l'orientation angulaire du manchon lors du couplage à emboîtement de la première extrémité du manchon 41 et du profilé 3. Le manchon 41 présente une seconde extrémité opposée à la première extrémité 10 et représentée en 11 aux figures. Cette seconde extrémité 11, qui forme l'extrémité par laquelle la vis 9 de liaison de la pièce 4 de jonction au profilé 3, est introduite dans ledit manchon 41. Cette vis 9 de liaison est introduite à l'intérieur du manchon 41 jusqu'à faire saillie de la première extrémité 10 de manchon pour venir s'insérer partiellement dans l'alvéole 7 du profilé 3 à l'état emboîté de la première extrémité 10 du manchon 41 dans le profilé 3. Cette vis 9 de liaison s'insère par vissage dans l'alvéole 7 du profilé 3. A cet effet, l'alvéole n'étant généralement pas taraudée, la vis 9 de liaison de la pièce 4 de jonction au profilé 3 est une vis auto-taraudeuse ou auto-foreuse pour permettre, au cours du vissage de la vis 9 de liaison dans l'alvéole 7, la réalisation dudit taraudage. Pour éviter d'avoir à ménager un taraudage dans le manchon 41 avec lequel un filetage de la vis 9 de liaison viendrait en prise, le manchon, qui délimite un passage traversant entre ses première et seconde extrémités, présente, à l'intérieur dudit passage un étranglement ou rétrécissement apte à former une butée de fin de course de la vis 9 de liaison. En effet, à l'état emboîté de la première extrémité 10 du manchon 41 dans le profilé 3, la vis 9 de liaison présente, à l'état vissé dans ladite alvéole 7, une partie appelée tête 12 de la vis de liaison située en dehors de l'alvéole 7. Au moins une partie de cette tête 12 est positionnable en appui contre un siège 13 ménagé à l'intérieur du manchon 41 et formant une butée de fin de course de vissage de la vis 9 de liaison dans l'alvéole. Ce siège 13 correspond à l'étranglement ou rétrécissement dudit passage traversant délimité par le manchon 41. Dans l'exemple représenté à la , la tête 12 de la vis 9 de liaison est conique et le siège 13 qui est disposé sur le manchon 41 au niveau du fond de la fente longitudinale a une forme de cuvette en creux complémentaire de la forme conique de la tête 12 de vis. Le manchon 41 présente encore un ou plusieurs orifices 15 disposés entre le siège 13 et la seconde extrémité 11 du manchon 41. Dans les exemples représentés, le manchon 41 présente quatre orifices 15, à savoir un sur chaque face longitudinale dudit manchon 41 polyédrique. Le ou chaque orifice 15 du manchon 41 peut être un orifice borgne ou traversant. Dans l'exemple représenté à la , chaque orifice 15 du manchon 41 est un orifice borgne de forme conique. Le ou chaque orifice 15 du manchon 41 peut servir à la réception d'un organe 24 de liaison de la pièce 4 de jonction au connecteur 5. Le connecteur 5 se présente quant à lui sous forme d'une pièce creuse généralement en métal comprenant plusieurs voies 16 d'entrée de la seconde extrémité 11 du manchon. Des exemples de connecteur 5 sont représentés à la . Chaque voie 16 d'entrée est formée par une ouverture 17 polyédrique, c'est-à-dire une ouverture 17 délimitée par plusieurs faces. En l'occurrence dans les exemples représentés, l'ouverture 17 est délimitée par quatre faces 18 pour former une ouverture de section transversale carrée ou rectangulaire de forme complémentaire de la seconde extrémité 11 du manchon 41. Dans sa version la plus simple, le connecteur 5 se présente sous forme d'un tube de section carrée. Les extrémités ouvertes du tube forment chacune une voie 16 d'entrée. Le tube peut également être coudé à angle droit pour former à nouveau un connecteur 5 à deux voies d'entrée. Sur ces deux bases de connecteurs, peuvent être ajoutées des branches tubulaires de section carrée ou rectangulaire pour former des connecteurs de trois à six voies selon le nombre de branches rapportées. Les branches s'étendent par rapport à la base du connecteur de sorte que chaque voie 15 d'entrée de connecteur est coaxiale ou forme un angle à 90° avec une autre voie 16 d'entrée. Le connecteur peut ainsi avoir la forme d'une croix pour former un connecteur à quatre voies ou la forme d'une double croix avec les branches horizontales de la croix perpendiculaires entre elles pour former un connecteur à six voies ou toute déclinaison de cette forme à six voies dans laquelle une ou plusieurs voies sont supprimées. Au moins l'une des faces de délimitation de l'ouverture 17 formant une voie 16 d'entrée du connecteur 5 est munie d'un perçage 19 traversant. Ce perçage 19 traversant est positionnable en regard du ou d'au moins l'un des orifices 15 du manchon 41 à l'état emboîté de la seconde extrémité 11 du manchon 41 dans la voie 16 d'entrée du connecteur 5. L'orifice 15 du manchon 41 et le perçage 19 en regard du connecteur 5 délimitent un passage 20 de réception d'un organe 24 de liaison de la pièce 4 de jonction au connecteur 5. Dans l'exemple représenté à la , l'organe 24 de liaison de la pièce 4 de jonction au connecteur 5 est une vis, en particulier une vis de type pointeau et le perçage 19 du connecteur 5 est un perçage taraudé. Dans l'exemple représenté à la , dans laquelle l'organe 24 de liaison de la pièce 4 de jonction au connecteur 5 est une vis, la structure 1 d'assemblage comprend un écrou 21 amovible insérable par emboîtement depuis l’extérieur du manchon 41 dans l’orifice 15 du manchon 41. Indépendamment de la conception de l'organe 24 de liaison, de préférence, la distance D2 sur le connecteur 5 entre l'axe du ou de l’un des perçages 19 du connecteur 5 et la face 22 dite d’extrémité de la voie 16 d’entrée du connecteur 5 formée par le débouché de l’ouverture 17 formant la voie 16 d’entrée à l’extérieur du connecteur 5 est supérieure à la distance D1 sur la pièce 4 de jonction entre l’axe de l’orifice 15 du manchon 41 et un plan transversal du manchon 41 passant par le siège 13 du manchon 41 pour générer, lors de l’insertion du ou de l’un des organes 24 de liaison de la pièce 4 de jonction au connecteur 5 dans le passage 20 délimité par l’orifice 15 du manchon 41 et le perçage 19 en regard du connecteur 5, un rapprochement relatif du manchon 41 et du profilé 3. Pour permettre l'utilisation du profilé 3 comme support de plaque en vue de la réalisation de construction modulaire de type meuble à étagères, telle qu'illustrée à la , le corps 6 du profilé 3 est muni extérieurement d'une aile 23 longitudinale. En pratique, l'assemblage d'une structure d'assemblage, telle que décrite ci-dessous s'opère comme suit. La première extrémité 10 du manchon 41 constitutive de la pièce de jonction est insérée par emboîtement dans une extrémité du profilé 3 dans une position dans laquelle la ou l'une des fentes longitudinales du manchon est positionnée par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat 8 de liaison de l'alvéole 7 du profilé 3 et idéalement vient en butée par le fond de la fente contre l'extrémité du plat 8 de liaison. Dans cette position, la vis 9 de liaison du manchon 41 au profilé est introduite par la seconde extrémité 11 du manchon 41 dans le manchon 41 jusqu'à faire saillie de la première extrémité du manchon 41 pour se visser dans l'alvéole 7 du profilé 3. Le vissage peut être poursuivi jusqu'à venue en butée de la tête 12 de la vis 9 de liaison contre le siège 13 du manchon 41. Le manchon 41 est ainsi couplé au profilé 3. La seconde extrémité 11 du manchon 41 est alors emboîtée dans une voie 16 d'entrée du connecteur 5 dans une position dans laquelle le ou l'un des perçages 19 traversants du connecteur 5 et le ou l'un des orifices 15 du manchon sont disposés en regard l'un de l'autre et délimitent entre eux un passage 20 de réception d'un organe 24 de liaison, à savoir une vis introduite depuis l'extérieur du connecteur dans le perçage 19 traversant du connecteur 5 puis dans l'orifice 15 du manchon 41. Dans l'exemple de la , l'organe 24 de liaison est une vis pointeau vissée dans le perçage 19 traversant du connecteur 5 qui est taraudé et reçue à emboîtement dans l'orifice borgne du manchon 41, cet orifice borgne étant de forme complémentaire de l'extrémité de la vis. Dans l'exemple de la , l'organe 24 de liaison est une vis introduite dans le perçage 19 traversant du connecteur 5 et vissée dans un écrou 21 logé de manière amovible dans l'orifice 15 traversant du manchon 41. En variante, cet orifice 15 traversant du manchon 41 aurait pu être taraudé pour éviter l'ajout d'un écrou. Le couplage de la pièce 4 de jonction au connecteur 5 est alors achevé. Une opération similaire de couplage d'un profilé 3 au connecteur 5 à l'aide d'une pièce 4 de jonction peut être réalisée en utilisant une autre voie 16 du connecteur 5. Structure (1) d’assemblage pour la réalisation de construction (2) modulaire , ladite structure (2) comprenant au moins un profilé (3), une pièce (4) de jonction et un connecteur (5), caractérisée en ce que : - le profilé (3) est un profilé à alvéovis se présentant sous forme d’un corps (6) creux allongé muni intérieurement d’une alvéole (7) longitudinale cylindrique de réception d’une vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé (3), cette alvéole (7) étant raccordée extérieurement par un plat (8) de liaison à l’intérieur dudit corps (6), - en ce que la pièce (4) de jonction est un manchon (41) comprenant une première extrémité (10) insérable par emboîtement dans une extrémité du profilé (3), une seconde extrémité (11) opposée configurée pour recevoir la vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé (3), cette vis (9) de liaison, apte à traverser le manchon (41) pour s’insérer dans l’alvéole (7) du profilé (3), présentant, à l’état vissé dans ladite alvéole (7), une partie appelée tête (12) de la vis (9) de liaison située en dehors de l’alvéole (7), au moins une partie de cette tête (12) étant positionnable en appui contre un siège (13) ménagé à l’intérieur du manchon (41) et formant une butée de fin de course de vissage de la vis (9) de liaison dans l’alvéole (7), - en ce que le manchon (41) présente une ou plusieurs fentes (14) longitudinales s’étendant chacune sur une partie de la longueur du manchon (41) depuis la première extrémité (10) du manchon (41), et un ou plusieurs orifices (15) disposés entre le siège (13) et la seconde extrémité (11) du manchon (41), la ou au moins l’une des fentes (14) longitudinales étant positionnable par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat (8) de liaison de l’alvéole (7) à l’état inséré de la première extrémité (10) du manchon (41) dans une extrémité du profilé (3),et - en ce que le connecteur (5) est une pièce creuse comprenant plusieurs voies (16) d’entrée de la seconde extrémité (11) du manchon (41), chaque voie (16) d’entrée étant formée par une ouverture (17) polyédrique, au moins l’une des faces de délimitation de l’ouverture (17) étant munie d’un perçage (19) traversant positionnable en regard du ou d’au moins l’un des orifices (15) du manchon (41) à l’état emboîté de la seconde extrémité (11) du manchon (41) dans la voie (16) d’entrée du connecteur (5), l’orifice (15) du manchon (41) et le perçage (19) en regard du connecteur (5) délimitant un passage (20) de réception d’un organe (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5). Structure (1) d’assemblage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé est une vis auto-taraudeuse ou auto-foreuse. Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des organes (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5) est une vis, de préférence de type pointeau. Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des perçages (19) du connecteur (5) est un perçage taraudé. Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des orifices (15) du manchon (41) est un orifice borgne, de préférence de forme conique. Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des organes (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5) étant une vis, ladite structure (1) d’assemblage comprend au moins un écrou (21) amovible insérable par emboîtement depuis l’extérieur du manchon (41) dans le ou l’un des orifices (15) du manchon (41). Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la distance (D2) sur le connecteur (5) entre l’axe du ou de l’un des perçages (19) du connecteur (5) et la face (22) dite d’extrémité de la voie (16) d’entrée du connecteur (5) formée par le débouché de l’ouverture (17) formant la voie (16) d’entrée à l’extérieur du connecteur (5) est supérieure à la distance (D1) sur la pièce (4) de jonction entre l’axe de l’orifice (15) du manchon (41) et un plan transversal du manchon (41) passant par le siège (13) du manchon (41) pour générer, lors de l’insertion du ou de l’un des organes (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5) dans le passage (20) délimité par l’orifice (15) du manchon (41) et le perçage (19) en regard du connecteur (5), un rapprochement relatif du manchon (41) et du profilé (3). Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le nombre de voies (16) du connecteur (5) est compris entre 2 et 6 et chaque voie (16) d’entrée du connecteur est coaxiale ou forme un angle à 90° avec une autre voie (16). Structure (1) d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le corps du profilé (3) est muni extérieurement d’une aile (23) longitudinale. Construction (2) modulaire caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une structure (1) d’assemblage conforme à l’une des revendications 1 à 9. Procédé d’assemblage d’une structure (1) d’assemblage pour la réalisation de construction (2) modulaire, ladite structure (1) d’assemblage comprenant au moins un profilé (3), une pièce (4) de jonction et un connecteur (5), caractérisé en ce que - le profilé (3) étant un profilé à alvéovis se présentant sous forme d’un corps (6) creux allongé muni intérieurement d’une alvéole (7) longitudinale cylindrique de réception d’une vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé (3), cette alvéole (7) étant raccordée extérieurement par un plat (8) de liaison à l’intérieur dudit corps (6), - la pièce (4) de jonction étant un manchon (41) comprenant une première extrémité (10) insérable par emboîtement dans une extrémité du profilé (3), une seconde extrémité (11) opposée configurée pour recevoir la vis (9) de liaison de la pièce (4) de jonction au profilé (3), cette vis (9) de liaison, apte à traverser le manchon (41) pour s’insérer dans l’alvéole (7) du profilé (3), présentant, à l’état vissé dans ladite alvéole (7), une partie appelée tête (12) de la vis (9) de liaison située en dehors de l’alvéole (7), au moins une partie de cette tête (12) étant positionnable en appui contre un siège (13) ménagé à l’intérieur du manchon (41) et formant une butée de fin de course de vissage de la vis (9) de liaison dans l’alvéole (7), - le manchon (41) présentant une ou plusieurs fentes (14) longitudinales s’étendant chacune sur une partie de la longueur du manchon (41) depuis la première extrémité (10) du manchon (41) et un ou plusieurs orifices (15) disposés entre le siège (13) et la seconde extrémité (11) du manchon (41), et - le connecteur (5) étant une pièce creuse comprenant plusieurs voies (16) d’entrée de la seconde extrémité (11) du manchon (41), chaque voie (16) d’entrée étant formée par une ouverture (17) polyédrique, au moins l’une des faces de délimitation de l’ouverture (17) étant munie d’un perçage (19) traversant, ledit procédé comprend une étape d’insertion par emboîtement de la première extrémité (10) du manchon (41) dans une extrémité du profilé (3) dans une position dans laquelle, la ou au moins l’une des fentes (14) longitudinales est positionnée par ses bords longitudinaux à cheval sur le plat (8) de liaison de l’alvéole (7), une étape de couplage du manchon (41) au profilé (3) par vissage à l’aide de la vis (9) de liaison introduite dans ledit manchon (41) depuis la seconde extrémité (11) du manchon (41), et traversant le manchon (41) avant de s’insérer dans l’alvéole (7) du profilé (5), une étape d’emboîtement de la seconde extrémité (11) du manchon (41) dans la voie (16) d’entrée du connecteur (5) de sorte que le ou l’un des perçages (19) traversants du connecteur (5) et le ou l’un des orifices (15) en regard du manchon (41) délimitent un passage (20) de réception d’un organe (24) de liaison de la pièce (4) de jonction au connecteur (5) et une étape de couplage du connecteur (5) et de la pièce (4) de jonction à l’aide dudit organe (24) de liaison à l’état inséré dudit organe (24) de liaison dans le passage (20) de réception.