FR 3129786 A1 20230602 FR 2112706 A 20211130 Procédé de fabrication d’un guide d’écoulement pour réacteur électrochimique, et guide d’écoulement associé L’invention concerne un procédé de fabrication d’un guide d’écoulement pour réacteur électrochimique, comprenant une fourniture d’un substrat (10), une formation d’au moins un canal d’écoulement (2) comprenant un dépôt par apport de matière, d’une composition comprenant un composé absorbeur de cations métalliques, de façon à former des nervures (211) supportées par le substrat (10), et un séchage du canal d’écoulement (2) déposé. L’invention concerne en outre notamment le guide d’écoulement, et une plaque bipolaire comprenant le guide d’écoulement. Cette solution protège physiquement le guide d’écoulement des phénomènes de corrosion. À cela s’ajoute une protection chimique par la captation des cations métalliques plus efficace que dans les solutions existantes mettant en œuvre un revêtement. La solution proposée améliore donc la durabilité d’un réacteur électrochimique comprenant le guide d’écoulement. Figure pour l’abrégé : Fig.4 Procédé de fabrication d’un guide d’écoulement pour réacteur électrochimique, et guide d’écoulement associé La présente invention concerne la fabrication d’au moins un composant d’un réacteur électrochimique, par exemple une pile à combustible. Elle concerne plus particulièrement la réalisation des circuits fluidiques imprimés dans le cadre de la fabrication de réacteurs électrochimiques notamment destinées à une utilisation en pile à combustible, et en particulier à une utilisation en pile à combustible de température inférieure à 250°C. ETAT DE LA TECHNIQUE Les piles à combustible sont envisagées notamment comme système d’alimentation électrique pour des véhicules automobiles destinés à être produits à grande échelle dans le futur, ainsi que pour un grand nombre d'autres applications. Une pile à combustible est un dispositif électrochimique qui convertit de l'énergie chimique directement en énergie électrique. Un combustible tel que du dihydrogène ou du méthanol est utilisé comme carburant de la pile à combustible. Les piles à combustible à membrane d'échange de protons, dites PEM (abrégé de l’anglais Proton Exchange Membrane ), fonctionnent à basse température, typiquement inférieure à 250°C et présentent des propriétés de compacité particulièrement intéressantes. Principe de la pile à combustible La pile à combustible est un générateur électrochimique qui permet de convertir de l’énergie chimique en énergie électrique par une réaction d’oxydo-réduction. En référence à la annexée, le cœur électrochimique 50 de la pile 5, aussi désigné par le terme cellule unitaire, est constitué de deux électrodes 110 séparées par une membrane échangeuse d’ions 6. Les électrodes 110 sont alimentées d’un réactif approprié, respectivement un combustible pour l’anode et un comburant pour la cathode, créant ainsi une réaction électrochimique à la surface des électrodes 110 qui va permettre de générer le courant électrique. En référence à la , la pile à combustible 5 peut être constituée d’un empilement de cœurs électrochimiques 50, 50’ montés en série appelé « stack ». Entre chaque empilement de cœurs électrochimiques 50, 50’, une plaque bipolaire 3 peut être disposée pour alimenter les électrodes 110 en réactifs. La pile à combustible 5 peut donc être constituée d’un empilement de cellules unitaires 50, 50’ séparées deux à deux par une plaque bipolaire 3. Plus particulièrement, une pile à combustible à membrane échangeuse de protons ou PEMFC (abrégé de l’anglais « Proton Exchange Me m brane Fuel Cell ») comprend au moins une cellule unitaire contenant un assemblage membrane-électrodes ou AME (110/6/110 sur la ), comprenant une membrane électrolytique 6 permettant le passage sélectif des protons et, de part et d'autre de cette membrane 6, les électrodes 110. La membrane 6 est généralement à base d'un ionomère perfluorosulfoné tel que le Nafion®. Les électrodes 110, également appelées couches catalytiques ou actives, contiennent un catalyseur, avantageusement du platine (Pt), supporté par du carbone, et éventuellement un ionomère. Dans une PEMFC, au niveau de l'anode, du dihydrogène (H 2 ) est utilisé comme carburant et est oxydé pour produire des protons traversant la membrane 6. Les électrons produits par cette réaction migrent vers le circuit fluidique, puis traversent un circuit électrique externe à la cellule 50 pour former un courant électrique. Au niveau de la cathode, de l'oxygène (O 2 ) est réduit et réagit avec les protons ayant traversé la membrane 6 pour former de l'eau. Des couches de diffusion gazeuse 120 ou GDL (abrégé de l’anglais « Gaz Diffusion Layer »), classiquement en fibres de graphite, peuvent être interposées entre les électrodes 110 et les plaques bipolaires 3. Principe d’une plaque bipolaire La plaque bipolaire 3 assure plusieurs fonctions, parmi lesquelles notamment, en référence aux figures 2 et 3 : la distribution des réactifs et l'évacuation des sous-produits formés, possiblement via des canaux 2 et/ou orifices ménagés en son sein, le transfert des électrons générés au niveau des anodes des différentes cellules unitaires 50, ce qui implique que la plaque bipolaire 3 soit électriquement conductrice, le refroidissement des cellules unitaires 50, possiblement via la circulation d'un liquide de refroidissement en son sein ; un support mécanique pour le cœur électrochimique 50. On peut considérer le cas typique d’une plaque bipolaire 3 telle qu’illustrée sur la comprenant trois circuits fluidiques, dédiés respectivement au guidage des écoulements de fluide anodique, de fluide cathodique et de fluide de refroidissement (au centre de la plaque). Le guidage des écoulements est réalisé via la mise en place d’obstacles, appelées dans la suite nervures, comme des parois ou des plots, aussi désignée couramment par « dents », qui influent sur l’écoulement du fluide. Ces nervures peuvent prendre la forme, par exemple, d’un faisceau de canaux 2 parallèles, que l’on nomme ici « circuit fluidique ». Ces nervures réalisant la connexion électrique et thermique avec le cœur de pile, elles doivent être électriquement conductrices. Chaque circuit fluidique d’une pile à combustible est généralement constitué d’un matériau conducteur de courant qui peut être du graphite, un plastique à renfort de fibres de carbone, ou bien un métal, tel que l’acier inoxydable, un alliage métallique ou tout autre matériau conducteur de courant. Les fluides cathodique et anodique sont distribués de préférence sur toute la surface active de chaque électrode par les canaux 2 des circuits fluidiques, chaque circuit fluidique comprenant une entrée pour permettre l’amenée du fluide et une sortie pour permettre l’évacuation du fluide non réactif et des sous-produits des réactions électrochimiques. D’autres agencements des circuits fluidiques, non détaillés ici, sont possibles. Par exemple, une plaque bipolaire 3 peut comprendre seulement deux circuits fluidiques, par exemple dédiés respectivement à chacun des deux réactifs. Par ailleurs, une plaque bipolaire 3 comprenant deux ou trois circuits fluidiques peut être constituée de plusieurs sous-ensembles disjoints, comprenant chacun au moins un circuit fluidique. Une plaque bipolaire 3 présentant les fonctions décrites précédemment est alors formée au moment de l’assemblage de la pile, lorsque les cellules sont empilées et plus particulièrement lorsqu’un effort de compression leur est appliqué. Les guides d’écoulement peuvent être en contact avec des solutions corrosives, par exemple très acides, dans les réacteurs électrochimiques. Du côté de la cathode d’une PEMFC par exemple, le guide d’écoulement est typiquement soumise à de l'air sous pression dans un environnement hautement oxydant. Du côté de l'anode d’une PEMFC, le guide d’écoulement est en contact avec de l'hydrogène. Dans de telles conditions, les guides d’écoulements et les plaques bipolaires 3 formées à partir de ces guides subissent des phénomènes de corrosion. La corrosion entraîne la formation d'une couche d'oxyde isolante sur le guide d’écoulement, ce qui augmente notamment sa résistance de contact avec la couche de diffusion gazeuse 120. La résistance électrique entre la plaque bipolaire 3 et la couche de diffusion gazeuse 120 est alors accrue. En outre, des perforations du guide d’écoulement peuvent survenir, perturbant les circuits fluidiques de réactifs, de produits de réaction et/ou de fluide de refroidissement. La corrosion des guides d’écoulement a par ailleurs d’autres conséquences. Les ions métalliques libérés par ce phénomène interfèrent avec les réactions d’oxydo-réduction, notamment en polluant les catalyseurs par occupation des sites actifs des couches catalytiques. L’activité catalytique est alors diminuée. Les ions métalliques altèrent en outre le fonctionnement de la membrane échangeuse d’ions 6. H. Wang et J. A. Turner (H. Wang et J. A. Turner, The influence of metal ions on the conductivity of Nafion 211 in PEMFC , Journal of Power Sources 183 (2008) 576-580) ont montré une baisse de la conductivité protonique de la membrane échangeuse de protons d’une PEMFC en présence d’ion fer et d’ion chrome. Ces phénomènes induisent une réduction des performances des réacteurs électrochimiques, et notamment des piles à combustible. Afin de limiter ces phénomènes, les solutions existantes visent à protéger les guides d’écoulement au moyen d'un revêtement présentant également des propriétés de conduction électrique. Il peut notamment s'agir d'un revêtement à base de métaux nobles, ou de carbone dans une matrice polymérique. En pratique, les revêtements développés dans les solutions existantes permettent de protéger physiquement la plaque bipolaire métallique du milieu corrosif de la pile à combustible. Le document FR3002368 A1 décrit une plaque bipolaire métallique pour PEMFC. La plaque bipolaire est formée par emboutissage avant qu’au moins une de ses faces ne soit recouverte d’un revêtement comprenant : des charges de matériau électriquement conducteur, un polymère liant, un composé absorbeur de cations métalliques de préférence de la famille des PFSA. Cette solution reste en pratique reste limité pour augmenter la résistance à la corrosion et l’augmentation de la durabilité des performances de la pile. Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution améliorant la durabilité d’un réacteur électrochimique comprenant un guide d’écoulement. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un procédé de fabrication d’un guide d’écoulement pour réacteur électrochimique, de préférence pour pile à combustible, plus préférentiellement encore pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons, comprenant : une fourniture d’un substrat présentant une première face et une deuxième face, une formation d’au moins un canal d’écoulement comprenant un dépôt par apport de matière, d’une composition comprenant : des charges de matériau électriquement conducteur, un polymère servant de liant, ou des précurseurs dudit polymère, un composé absorbeur de cations métalliques, un solvant, de façon à former des nervures supportées par au moins l’une parmi la première face et la deuxième face du substrat, et un séchage du canal d’écoulement déposé. La formation des nervures par apport de matière permet de limiter le coût de fabrication du guide d’écoulement et d’une plaque bipolaire le comprenant, ce qui représente approximativement 40% du coût total d’une pile à combustible. En outre, les dimensions du guide d’écoulement, son poids et sa forme sont plus aisément optimisables par rapport aux procédés de fabrication par usinage ou emboutissage. Le matériau formant les nervures peut en outre être adapté pour fonctionnaliser les nervures. En effet, le volume occupé par les nervures comprend ainsi le composé absorbeur de cations métallique, au lieu juste d’un revêtement déposé en surface des nervures. Ainsi, les nervures sont faites d’un matériau formant une barrière physique au phénomène de corrosion, ainsi qu’une barrière chimique grâce au composé absorbeur de cations métalliques. Cette approche se distingue clairement des solutions existantes mettant en œuvre un revêtement déposé sur les nervures du guide d’écoulement. Au lieu de protéger les nervures par une barrière physique, voire physico-chimique, cette solution vise à fonctionnaliser les nervures avec un absorbeur de cation métallique. Ceci présente plusieurs avantages. Cela permet d’augmenter d’une part le volume dans lequel est présent le composé absorbeur. La quantité de composé absorbeur de cations métalliques est ainsi significativement augmentée. D’autre part, il a été mis en évidence lors du développement de l’invention que les cations métalliques libérés par corrosion se diffusent principalement par voie solide à travers les nervures et le cas échant le substrat. La fonctionnalisation des nervures par le composé absorbeur améliore la captation des cations métalliques le long de leur chemin de diffusion, par rapport à un revêtement déposé en surface des nervures qui bloque les cations seulement en surface des nervures. Ainsi les nervures se chargent en cations métalliques au fur et à mesure de l’utilisation du réacteur électrochimique, et notamment d’une pile à combustible, de préférence d’une PEMFC, ce qui limite la pollution de la membrane échangeuse d’ions ainsi que le blocage des sites actifs aux électrodes. Cette solution protège physiquement le guide d’écoulement et plus particulièrement une plaque bipolaire des phénomènes de corrosion. L’augmentation de la résistance de contact avec la couche de diffusion gazeuse et le risque de perforations sont donc limités. À cela s’ajoute une protection chimique par la captation des cations métalliques plus efficace que dans les solutions existantes mettant en œuvre un revêtement. La solution proposée améliore donc la durabilité d’un réacteur électrochimique comprenant le guide d’écoulement ainsi fabriqué. Un deuxième aspect concerne un procédé de fabrication d’une plaque bipolaire pour réacteur électrochimique, de préférence pour pile à combustible, plus préférentiellement pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons, comprenant : une fabrication d’au moins trois guides d’écoulement sur au moins deux substrats, au moins un guide d’écoulement parmi les au moins trois guides d’écoulement étant fabriqué par un procédé de fabrication selon le premier aspect, et au moins un assemblage des au moins deux substrats entre eux de sorte que : l’assemblage présente un des au moins trois guides d’écoulement entre deux des au moins deux substrats et deux autres des au moins trois guides d’écoulement de part et d’autre des au moins deux substrats, au moins un guide d’écoulement parmi les deux guides d’écoulement de part et d’autre des au moins deux substrats étant fabriqué par le procédé de fabrication selon le premier aspect. Un troisième aspect concerne un guide d’écoulement pour réacteur électrochimique, de préférence pour pile à combustible, plus préférentiellement pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons, comprenant : un substrat présentant une première face et une deuxième face au moins un canal d’écoulement délimité latéralement par des nervures supportées par au moins l’une parmi la première face et la deuxième face du substrat. Avantageusement, les nervures sont faites d’un matériau composite comprenant : des charges de matériau électriquement conducteur, un polymère servant de liant, un composé absorbeur de cations métalliques. Un quatrième aspect concerne une plaque bipolaire pour réacteur électrochimique, de préférence pour pile à combustible, plus préférentiellement pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons, comprenant un assemblage d’au moins trois guides d’écoulement, supportés par au moins deux substrats, les au moins deux substrats étant assemblés entre eux de sorte que l’assemblage présente un des au moins trois guides d’écoulement entre deux des au moins deux substrats et deux autres des au moins trois guides d’écoulement de part et d’autre des au moins deux substrats, au moins un guide d’écoulement parmi les deux guides d’écoulement de part et d’autre des au moins deux substrats étant un guide d’écoulement selon le troisième aspect.. Un cinquième aspect concerne une plaque bipolaire pour réacteur électrochimique, de préférence pour pile à combustible, plus préférentiellement pour pile à combustible à membrane échangeuse de protons, obtenue par mise en œuvre du procédé de fabrication selon le deuxième aspect. Un sixième aspect concerne un réacteur électrochimique comprenant au moins un guide d’écoulement fabriqué selon le premier aspect, et/ou un guide d’écoulement selon le troisième aspect, et/ou une plaque bipolaire fabriquée selon le deuxième aspect, et/ou une plaque bipolaire selon le quatrième ou cinquième aspect. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : La représente schématiquement une vue en perspective éclatée d’une partie d’une ce réacteur électrochimique, selon un exemple général. La représente schématiquement une vue en perspective regroupée d’un empilement de deux parties du réacteur électrochimique illustré par la . La représente une vue en perspective d’une partie au moins d’une plaque bipolaire destinée à être située entre deux cœurs électrochimiques du réacteur électrochimique illustré par la . Les figures 4 et 5 représentent schématiquement des vues en coupe transversales du dépôt par apport de matière pour fabriquer un guide d’écoulement selon différents exemples de réalisation. La est une représentation schématique en coupe de côté d’une étape d’impression par sérigraphie pour la formation d’un motif d’impression. Les figures 7 et 8 illustrent chacune une vue en coupe transversale d’un guide d’écoulement, selon différents exemples de réalisation. Les figures 9 et 10 illustrent chacune une vue en coupe transversale d’une plaque bipolaire, selon différents exemples de réalisation. La illustre une vue en coupe schématique d’un exemple de configuration d’un guide d’écoulement selon un autre exemple de réalisation. La illustre une association du guide d’écoulement de la avec d’autres composants d’un réacteur électrochimique. La illustre une vue en coupe schématique d’un exemple de configuration d’un guide d’écoulement selon autre exemple de réalisation. La illustre une association du guide d’écoulement de la avec un autre composant d’un réacteur électrochimique. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les épaisseurs et les largeurs des différents éléments illustrés ne sont pas nécessairement représentatifs de la réalité ou de facteurs de forme réalistes. Procédé de fabrication d’un guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) pour réacteur électrochimique (5), comprenant : une fourniture d’un substrat (10, 10’, 10’’) présentant une première face (101) et une deuxième face (102), une formation d’au moins un canal d’écoulement (2) comprenant un dépôt par apport de matière, d’une composition comprenant : des charges de matériau électriquement conducteur, un polymère servant de liant, ou des précurseurs dudit polymère, un composé absorbeur de cations métalliques, un solvant, de façon à former des nervures (211) supportées par au moins l’une parmi la première face (101) et la deuxième face (102) du substrat (10), et un séchage du canal d’écoulement (2) déposé. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la composition comprend, en poids par rapport au poids total de la composition, une proportion comprise entre 1 % et 4 % de composé absorbeur de cations métalliques. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la composition comprend, en poids par rapport au poids total de la composition : une proportion comprise entre 30 % et 50 % de charges de matériau électriquement conducteur, une proportion comprise entre 1 % et 4 % de polymère servant de liant, une proportion comprise entre 45 % et 65 % de solvant, et lorsque le composé absorbeur de cations métalliques est un polymère servant de liant, la proportion comprise entre 1 % et 4 % de composé absorbeur de cations métalliques fait partie de la proportion de polymère servant de liant, et lorsque le composé absorbeur de cations métalliques n’est pas un polymère servant de liant, la proportion comprise entre 1 % et 4 % de composé absorbeur de cations métalliques est une proportion additionnelle à la proportion de polymère servant de liant. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le composé absorbeur de cations métalliques est un polymère servant de liant. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le composé absorbeur de cations métalliques est un ionomère, de préférence un polymère perfluorosulfoné. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les charges de matériau électriquement conducteur sont choisies parmi le groupe constitué de noir de carbone, graphite, fibre de carbone ou leurs dérivés. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le polymère servant de liant est choisi parmi le groupe constitué de : polyfluorure de vinylidène, l’alcool polyvinylique, le polyméthylméthacrylate, polyoxyde d’éthylène, polyéthylène téréphtalate, un polyacrylique, un polyimide, un polyétheréthercétone, un polyéthersulfone, une polyoléfine, le polyéthylène, un polymère de cellulose tel que la carboxyméthylcellulose ou les fibres de cellulose, un copolymères tel que le copolymère de polyfluorure de vinylidène et d’hexafluoropropylène, ou le copolymère de polyfluorure de vinylidène et de polyoxyde d’éthylène, un latex acrylique, un caoutchouc synthétique tel que le styrène-butadiène et le butadiène-acrylonitrile, un résine époxy, une résine polyuréthane, leurs dérivés et/ou leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dépôt de la composition est un dépôt par impression. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le dépôt de la composition est un dépôt par sérigraphie, et plus préférentiellement par sérigraphie par écran maillé Procédé de fabrication d’une plaque bipolaire (3) pour réacteur électrochimique (5) comprenant : une fabrication d’au moins trois guides d’écoulement (1, 1’, 1’’) sur au moins deux substrats (10, 10’, 10’’), au moins un guide d’écoulement (1) parmi les au moins trois guides d’écoulement (1, 1’, 1’’) étant fabriqué par un procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, et au moins un assemblage des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) entre eux de sorte que : l’assemblage présente un des au moins trois guides d’écoulement (1’) entre deux des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) et deux autres des au moins trois guides d’écoulement (1, 1’’) de part et d’autre des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’), au moins un guide d’écoulement parmi les deux guides d’écoulement de part et d’autre des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) étant fabriqué par le procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) pour réacteur électrochimique (5) comprenant : un substrat (10, 10’, 10’’) présentant une première face (101) et une deuxième face (102) au moins un canal d’écoulement (2) délimité latéralement par des nervures (211) supportées par au moins l’une parmi la première face (101) et la deuxième face (102) du substrat (10, 10’, 10’’), caractérisé en ce que les nervures (211) sont faites d’un matériau composite comprenant : des charges de matériau électriquement conducteur, un polymère servant de liant, un composé absorbeur de cations métalliques. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon la revendication précédente, dans lequel le matériau composite comprend, en poids sec par rapport au poids sec du matériau une proportion comprise entre 1 % et 10 % de composé absorbeur de cations métalliques. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon la revendication précédente, dans lequel le matériau composite comprend, en poids sec par rapport au poids sec du matériau : une proportion comprise entre 70 % et 98 % de charge de matériau électriquement conducteur, une proportion comprise entre 2 % et 30 % de polymère servant de liant, et lorsque le composé absorbeur de cations métalliques est un polymère servant de liant, la proportion comprise entre 1 % et 10 % de composé absorbeur de cations métalliques fait partie de la proportion de polymère servant de liant, et lorsque le composé absorbeur de cations métalliques n’est pas un polymère servant de liant, la proportion comprise entre 1 % et 10 % de composé absorbeur de cations métalliques est une proportion additionnelle à la proportion de polymère servant de liant. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon l’une quelconque des trois revendications précédentes, dans lequel le composé absorbeur de cations métalliques est un polymère servant de liant. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon la revendication précédente, dans lequel le composé absorbeur de cations métalliques est un ionomère, de préférence un polymère perfluorosulfoné. Guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon l’une quelconque des cinq revendications précédentes, dans lequel les nervures (211) présentent une hauteur, prise selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan d’extension principale du substrat (10, 10’, 10’’), supérieure ou égale à 100 µm. Plaque bipolaire (3) pour réacteur électrochimique (5) comprenant un assemblage d’au moins trois guides d’écoulement (1, 1’, 1’’), supportés par au moins deux substrats (10, 10’, 10’’), les au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) étant assemblés entre eux de sorte que l’assemblage présente un des au moins trois guides d’écoulement (1’) entre deux des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) et deux autres des au moins trois guides d’écoulement (1, 1’’) de part et d’autre des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’), au moins un guide d’écoulement (1) parmi les deux guides d’écoulement (1, 1’’) de part et d’autre des au moins deux substrats (10, 10’, 10’’) étant un guide d’écoulement selon l’une quelconque des revendications 11 à 16. Réacteur électrochimique (5) comprenant au moins un guide d’écoulement (1, 1’, 1’’) selon l’une quelconque des revendications 11 à 16.