FR 3129673 A1 20230602 FR 2112813 A 20211201 L’invention concerne une formulation comprenant au moins un ester méthylique d’acide gras et au moins un tensioactif non ionique possédant une HLB de 9 à 16. L’invention concerne également l’utilisation d’une telle formulation pour le revêtement d’un récipient en verre, une composition de revêtement comprenant une telle formulation, et un procédé de préparation d’une telle composition de revêtement. Aucune figure. Formulation pour le revêtement de récipients de verre La présente invention concerne une formulation utile pour la préparation d’une composition de revêtement pour des récipients en verre, en particulier pour améliorer l’apparence de surfaces du verre, plus particulièrement les surfaces externes de récipients en verre. L’invention concerne également une composition de revêtement comprenant ladite formulation, utile en tant que solutions de revêtement de masquage de rayures pour des bouteilles en verre pour améliorer l’apparence, et un procédé pour le revêtement d’un récipient en verre. Arrière-plan technique Des articles en verre tels que des bouteilles consignées sont manipulés un grand nombre de fois pendant la fabrication, le contrôle, le remplissage, l'expédition, le lavage, etc. Pendant une telle manipulation les bouteilles viennent en contact avec divers dispositifs mécaniques tels que des transporteurs, des dispositifs de contrôle et similaires ainsi qu'en contact avec d'autres récipients en verre (tels que des bouteilles, des bocaux et similaires) et des surfaces telles que des boîtes, des étagères, etc. Ce degré élevé de contact provoque un endommagement soit par casse, soit par fissuration, soit par rayure, soit par d'autres défauts de la surface. Des agents de masquage de rayures ou d’éraflures sur des récipients en verre ont été utilisés pour résoudre ce problème. De tels agents de masquage doivent masquer de façon souhaitable les éraflures et présentent une durabilité et des propriétés de surface acceptables. Les propriétés particulièrement souhaitables pour des agents de masquage d'éraflures comprennent la résistance à l'eau et la durabilité tout en étant non toxiques et en pouvant être éliminés lors d'opérations de lavage de bouteilles en milieu alcalin. Pour des récipients en verre à usage unique, de tels revêtements protecteurs sont suffisants pour protéger contre la formation d’éraflures pendant la durée de vie du récipient. Cependant, avec des récipients en verre consignés, qui peuvent être lavés et à nouveau remplis, par exemple 20 à 60 fois ou plus, le revêtement protecteur d'origine appliqué à l'usine de fabrication de verre est éliminé par lavage et la protection est perdue. À mesure que le nombre de cycles de retour augmente, la formation d’éraflures devient plus importante, ce qui conduit à un aspect non souhaitable. Des solutions de masquage peuvent être utilisées pour améliorer l’apparence des bouteilles. Idéalement, la solution de masquage devrait être de type de qualité alimentaire, ne devrait pas provoquer une quelconque irritation de la peau et ne devrait pas être agressive vis-à-vis d'étiquettes qui sont apposées sur les récipients. En outre, les formulations de masquage devraient préférablement rester stables et homogènes et éviter de former une séparation de phase pendant le stockage, ce qui conduirait à une variation élevée de la concentration des ingrédients de la composition de revêtement préparée à partir de telles formulations. Une inhomogénéité dans la composition de revêtement aurait un impact sur l’efficacité de la composition de revêtement, ce qui pourrait entraîner la formation de produits non scellables en raison de l’absence de revêtement jusqu’à une charge trop élevée de revêtement, causant un toucher et/ou une apparence inacceptables. Le document WO 2020/127922 décrit une formulation comprenant une huile minérale, un ester de sorbitane et de 2 à 20 % d’eau, de peroxyde d’hydrogène ou d’un mélange correspondant. L'utilisation d’une huile minérale en tant que composant principal de la formulation rend possible l’obtention d’une formulation qui est stable dans le temps. Cependant ce composant n’est pas renouvelable et la formulation divulguée dans le document WO 2020/127922 n’est pas durable. Il existe donc un besoin pour une formulation appropriée pour une utilisation dans des compositions pour le revêtement de récipients en verre qui est plus durable et plus écologique tout en fournissant un revêtement présentant des propriétés souhaitables en termes de stabilité, d’efficacité de masquage d’éraflures et de toucher. Le premier objet de l’invention est de fournir une formulation comprenant : - au moins un ester méthylique d’acide gras ; et - au moins un tensioactif non ionique possédant une HLB de 9 à 16. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un tensioactif non ionique est choisi dans le groupe constitué par les esters de sorbitane alcoxylés ou non, les acides gras alcoxylés, les esters d’acides gras alcoxylés, les huiles végétales ou animales alcoxylées, les alcools gras alcoxylés et des mélanges correspondants ; préférablement, c’est au moins un ester de sorbitane, alcoxylé ou non, plus préférablement au moins un ester de sorbitane éthoxylé, encore plus préférablement au moins un monooléate de sorbitane éthoxylé, préférablement comprenant une moyenne allant de 3 à 40 groupes oxyde d’éthylène, plus préférablement une moyenne allant de 5 à 20 groupes oxyde d’éthylène. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un tensioactif non ionique est un mélange d’un monooléate de sorbitane éthoxylé comprenant une moyenne de 5 groupes oxyde d’éthylène et d’un monooléate de sorbitane éthoxylé comprenant une moyenne de 20 groupes oxyde d’éthylène. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un tensioactif non ionique possède une HLB allant de 10 à 15, préférablement de 11 à 14. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un ester méthylique d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par des esters méthyliques d’huile de ricin, des esters méthyliques d’huile de colza, des esters éthyliques d’huile de soja, l’ester méthylique de l’acide ricinoléique, l’ester méthylique de l’acide oléique, l’ester méthylique de l’acide linoléique, l’ester méthylique de l’acide linolénique et des combinaisons correspondantes. Dans certains modes de réalisation, la formulation comprend en outre de l’eau. Dans certains modes de réalisation, la formulation comprend en outre un antioxydant, préférablement choisi dans le groupe constitué par l’hydroxytoluène butylé, le gallate de propyle et un mélange correspondant. Dans certains modes de réalisation, l’antioxydant est présent en une quantité allant de 1 000 à 10 000 ppm, préférablement de 2 000 à 5 000 ppm, sur la base du poids total de la formulation. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un ester méthylique d’acide gras est présent en une quantité allant de 70 à 96 % en poids, plus préférablement de 80 à 90 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Dans certains modes de réalisation,l’au moins un tensioactif est présent en une quantité allant de 4 à 30 % en poids, préférablement de 10 à 20 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Dans certains modes de réalisation, de l’eau est présente en une quantité allant de 0,05 à 2 % en poids, préférablement de 0,1 à 1 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Dans certains modes de réalisation, la formulation est exempte d’huile minérale. L’invention concerne également l’utilisation de la formulation telle que décrite ci-dessus, dans une composition de revêtement, pour le revêtement d’un récipient en verre. L’invention concerne également un procédé pour la préparation d’une composition de revêtement comprenant le mélange d’une formulation telle que décrite ci-dessus avec de l’eau. L’invention concerne également une composition de revêtement comprenant une formulation telle que décrite ci-dessus et de l’eau, l’eau étant préférablement présente en une quantité allant de 50 à 98 % en poids, sur la base du poids total de la composition de revêtement. L’invention concerne également l’utilisation de la composition de revêtement telle que décrite ci-dessus pour le revêtement d’un récipient en verre. La présente invention permet de satisfaire le besoin mentionné ci-dessus. En particulier, l’invention fournit une formulation utilisable dans des compositions pour le revêtement de récipients qui rend possible l’obtention d’un revêtement possédant une bonne stabilité au stockage, efficace dans le masquage des éraflures d’un récipient et plaisant au toucher. De plus, la formulation selon l’invention est durable et ainsi écologique. Ceci est atteint par l’utilisation d’un composant renouvelable spécifique, à savoir au moins un ester méthylique d’acide gras, en combinaison avec un tensioactif. Selon certains modes de réalisation dans lesquels la formulation comprend un antioxydant, l’invention a l’avantage supplémentaire d’augmenter encore plus la stabilité et ainsi la stabilité au stockage du revêtement. En effet, de manière surprenante, la présence d’un antioxydant dans la composition de revêtement rend possible le ralentissement de l’évaporation du revêtement. Formulation comprenant : - au moins un ester méthylique d’acide gras ; et - au moins un tensioactif non ionique possédant une HLB de 9 à 16. Formulation selon la revendication 1, l’au moins un tensioactif non ionique étant choisi dans le groupe constitué par les esters de sorbitane alcoxylés ou non, les acides gras alcoxylés, les esters d’acides gras alcoxylés, les huiles végétales ou animales alcoxylées, les alcools gras alcoxylés et des mélanges correspondants ; préférablement, étant au moins un ester de sorbitane, alcoxylé ou non, plus préférablement au moins un ester de sorbitane éthoxylé, encore plus préférablement au moins un monooléate de sorbitane éthoxylé, préférablement comprenant une moyenne allant de 3 à 40 groupes oxyde d’éthylène, plus préférablement une moyenne allant de 5 à 20 groupes oxyde d’éthylène. Formulation selon la revendication 1 ou 2, l’au moins un tensioactif non ionique étant un mélange d’un monooléate de sorbitane éthoxylé comprenant une moyenne de 5 groupes oxyde d’éthylène et d’un monooléate de sorbitane éthoxylé comprenant une moyenne de 20 groupes oxyde d’éthylène. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, l’au moins un tensioactif non ionique possédant une HLB allant de 10 à 15, préférablement de 11 à 14. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, l’au moins un ester méthylique d’acide gras étant choisi dans le groupe constitué par des esters méthyliques d’huile de ricin, des esters méthyliques d’huile de colza, des esters éthyliques d’huile de soja, l’ester méthylique de l’acide ricinoléique, l’ester méthylique de l’acide oléique, l’ester méthylique de l’acide linoléique, l’ester méthylique de l’acide linolénique et des combinaisons correspondantes. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 comprenant en outre de l’eau. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre un antioxydant, préférablement choisi dans le groupe constitué par l’hydroxytoluène butylé, le gallate de propyle et un mélange correspondant. Formulation selon la revendication 7, l’antioxydant étant présent en une quantité allant de 1 000 à 10 000 ppm, préférablement de 2 000 à 5 000 ppm, sur la base du poids total de la formulation. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, l’au moins un ester méthylique d’acide gras étant présent en une quantité allant de 70 à 96 % en poids, plus préférablement de 80 à 90 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, l’au moins un tensioactif étant présent en une quantité allant de 4 à 30 % en poids, préférablement de 10 à 20 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Formulation selon l’une quelconque des revendications 6 à 10, l’eau étant présente en une quantité allant de 0,05 à 2 % en poids, préférablement de 0,1 à 1 % en poids, sur la base du poids total de la formulation. Formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 qui est exempte d’huile minérale. Utilisation de la formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 dans une composition de revêtement, pour le revêtement d’un récipient en verre. Procédé pour la préparation d’une composition de revêtement comprenant le mélange d’une formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 avec de l’eau. Composition de revêtement comprenant une formulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 et de l’eau, l’eau étant présente en une quantité allant de 50 à 98 % en poids, sur la base du poids total de la composition de revêtement. Utilisation de la composition de revêtement selon la revendication 15 pour le revêtement d’un récipient en verre.