FR 3130258 A1 20230616 FR 2113327 A 20211210 L’invention propose un dispositif de distribution et de pesage d’articles en vrac, le dispositif comprenant une rampe (12) de réception d’un contenant d’articles en vrac, un bec (16) de distribution d’articles en vrac depuis le contenant, une unité de pesage (18) des articles distribués, une source de vibrations (20), la source de vibrations émettant des vibrations durant la distribution d’articles et étant interrompue durant le pesage des articles distribués. L’invention se rapporte aussi à un système de contrôle avec le dispositif. L’invention permet une distribution fiable et précise d’articles vendus en vrac. Figure de l’abrégé : Figure 1 Dispositif de distribution et de pesage d’articles en vrac et système de contrôle Domaine de l’invention L’invention concerne un dispositif de distribution et de pesage d’articles en vrac et un système de contrôle. Etat de la technique Selon le document FR3074409, il existe un dispositif de stockage et de distribution qui comprend un contenant d'au moins un produit en vrac sous la forme d'une boîte rigide ou semi-rigide utilisé pour conditionner le produit en vrac depuis un site de production et/ou de conditionnement jusqu'à un lieu de commercialisation, le contenant comprenant au moins une ouverture configurée pour permettre l'écoulement du produit en vrac à l'extérieur du contenant. Le dispositif comprend aussi un système de distribution qui présente un orifice et un obturateur mobile entre un état ouvert, dans lequel il dégage au moins partiellement l'orifice et permet l'écoulement du produit en vrac, et un état fermé, dans lequel il obture l'orifice et empêche l'écoulement du produit en vrac. Le dispositif comprend également une liaison glissière assurant une liaison démontable entre le contenant et le système de distribution positionné au droit de l'ouverture du contenant. L’inconvénient de ce dispositif est que la distribution des produits en vrac n’est pas performante, notamment parce que les produits se bloquent et empêchent une distribution précise. Le but de l’invention est de fournir un dispositif permettant une distribution performante et précise. Pour cela l’invention propose un dispositif de distribution et de pesage d’articles en vrac, le dispositif comprenant : une rampe de réception d’un contenant d’articles en vrac, un bec de distribution d’articles en vrac depuis le contenant, une unité de pesage des articles distribués, une source de vibrations, la source de vibrations émettant des vibrations durant la distribution d’articles et étant interrompue durant le pesage des articles distribués. Selon une variante, la source de vibrations est portée par le bec. Selon une variante, la source de vibrations est un moteur entraînant en rotation une masse excentrée par rapport à un axe de rotation du moteur. Selon une variante, le bec est fixé de manière amovible au contenant. Selon une variante, la masse distribuée est déterminée par l’unité de pesage par la différence de masse des articles en vrac dans le contenant avant et après distribution. Selon une variante, la masse de la rampe de réception du contenant et la masse du bec sont prises en compte par l’unité de pesage, la masse distribuée est déterminée par l’unité de pesage par la différence de masse de la rampe de réception du contenant, du bec, du contenant et des articles en vrac dans le contenant avant et après distribution. Selon une variante, le dispositif comprend en outre un câble de connexion entre le bec et l’unité de pesage. Selon une variante, le bec comprend un clapet de distribution. Selon une variante, le dispositif comprend un moteur activant le clapet de distribution. Selon une variante, le dispositif comprend en outre des organes d’impression d’une étiquette relativement aux articles distribués. Selon une variante, le dispositif comprend en outre un organe élastique pour refermer le clapet en cas de panne du moteur. Selon une variante, le dispositif comprend un écran affichant au moins l’une des informations dans le groupe comprenant le prix de l’article en fonction de la masse, la nature de l’article, la masse des articles délivrés pendant la distribution, la masse des articles délivrés après la distribution, le prix des articles délivrés pendant la distribution, le prix des articles délivrés après la distribution. Selon une variante, le contenant est une cartouche en forme d’entonnoir qui est remplaçable lorsqu’elle est vide. Selon une variante, l’amplitude d’ouverture du bec pour la distribution des articles est fonction du type d’articles et l’ouverture du bec est continue ou saccadée durant la distribution des articles en fonction du type d’articles. L’invention se rapporte aussi à un système de contrôle, comprenant un ou plusieurs dispositifs tels que décrits précédemment et une tour de contrôle des dispositifs, la tour contrôlant un ou plusieurs éléments du groupe comprenant l’alimentation électrique des dispositifs, la communication avec les dispositifs, le traitement des données de pesage et d’affichage des dispositifs, l’impression d’une étiquette, la gestion des stocks d’articles au sein des dispositifs. L’ensemble des modes de réalisation préférés ainsi que l’ensemble des avantages du dispositif selon l’invention se transposent mutatis mutandis au présent système et inversement. Les différents modes de réalisation peuvent être pris en combinaison ou considérés isolément. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées qui montrent : , la figure est une vue de profil d’un mode de réalisation du dispositif ; , la est une vue en perspective d’un mode de réalisation du dispositif ; , la est une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un bec de distribution du dispositif ; , la est une vue en perspective d’un mode de réalisation du bec de distribution du dispositif ; , la est une vue de profil d’un mode de réalisation du bec de distribution du dispositif ; , la est une vue en perspective d’un mode de réalisation du bec de distribution du dispositif ; , la est une vue schématique d’un mode de réalisation d’un système de contrôle. Les dessins des figures ne sont pas à l’échelle. Des éléments semblables sont en général dénotés par des références semblables dans les figures. Dans le cadre du présent document, les éléments identiques ou analogues peuvent porter les mêmes références. En outre, la présence de numéros ou lettres de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros ou lettres sont indiqués dans les revendications. Description détaillée de modes de réalisation de l’invention L’invention propose un dispositif de distribution et de pesage d’articles en vrac. Le dispositif comprend une rampe de réception d’un contenant d’articles en vrac, un bec de distribution des articles en vrac depuis le contenant, une unité de pesage des articles distribués et une source de vibrations. La source de vibrations émet des vibrations durant la distribution d’articles et est interrompue durant le pesage des articles distribués. Le dispositif permet ainsi d’éviter le blocage des articles lors de leur distribution grâce aux vibrations, ce qui rend la distribution plus performante, mais aussi plus fiable et précise grâce au pesage en fin de distribution. La montre une vue de profil d’un mode de réalisation d’un dispositif 10 de distribution et de pesage. Il s’agit d’un dispositif de vente d’articles en vrac automatisé. Le dispositif 10 comprend une rampe 12 de réception d’un contenant 14 d’articles en vrac ainsi qu’un bec 16 permettant la distribution des articles depuis le contenant 14 lorsque ce dernier est en place sur la rampe 12. Le dispositif 10 comprend également une unité de pesage 18 et une source de vibration 20. Le dispositif 10 permet la distribution et le pesage d’articles lorsque le dispositif est pourvu d’articles en vrac à distribuer. Le contenant 14 d’articles en vrac peut être à demeure sur la rampe ; il est alors possible de recharger le contenant lorsque ce dernier est vide. Le dispositif 10 peut aussi être dépourvu de contenant 14 à demeure ; le contenant 14 peut être sous forme de cartouche de recharge que l’on remplace lorsque tous les articles contenus ont été distribués. Le contenant 14 peut présenter la forme d’un entonnoir de sorte à présenter les articles à distribuer à sa base par gravité et favoriser la distribution de tous les articles du contenant 14. Lorsque le contenant 14 est une cartouche de recharge, il peut par exemple présenter une enveloppe en matière recyclable, en carton par exemple. Les articles sont par exemple des fruits secs, des graines, du riz, des croquettes, etc. La rampe 12 est apte à recevoir le contenant 14 – à demeure ou de manière rechargeable. Lorsque le contenant 14 est à demeure, il peut être confondu avec la rampe 12. Lorsque le contenant 14 est une cartouche de recharge, des organes de maintien en place de la cartouche sur la rampe 12 sont prévus. La rampe est de préférence oblique, de sorte à présenter les articles en vrac disponibles par gravité. Le bec 16 permet la distribution des articles depuis le contenant 14. Les articles en vrac s’écoulent entre le contenant 14 et le bec 16. Un orifice du contenant 14 permet l’écoulement des articles depuis le contenant vers le bec 16. Les articles se présentant de préférence par gravité au fond du contenant 14, ils s’écoulent vers le bec 16, ce qui permet une distribution de manière simple des articles. La source 20 émet des vibrations à destination des articles en vrac dans le contenant 14, ce qui favorise l’écoulement des articles en vrac. En effet, il est possible que les articles se bloquent dans et/ou à la base du contenant 14, empêchant leur écoulement ; les vibrations préviennent une telle obstruction. Une fois la distribution terminée, la source de vibrations 20 est interrompue durant le pesage des articles distribués. En particulier, la source de vibration 20 est interrompue durant le pesage final des articles distribués, qui permet de déterminer le prix que l’utilisateur va devoir payer. Ceci permet de réaliser un pesage final précis, qui ne soit pas perturbé par les vibrations. L’utilisateur connaît précisément la quantité d’articles distribués. Le dispositif 10 présente une source de vibrations 20 qui est compatible avec l’unité de pesage 18. L’utilisateur obtient donc une information précise de la masse d’articles distribués. Le dispositif peut en outre assurer le pesage provisoire pendant la distribution, mais l’information de masse distribuée n’est qu’informative durant la distribution ; une fois la distribution terminée, les vibrations sont interrompues pour effectuer le pesage final. Le pesage pendant la distribution permet à l’utilisateur d’avoir une idée approximative de la masse d’articles déjà distribués. La source 20 de vibrations peut être portée par la rampe 12. De préférence, la source 20 de vibrations est portée par le bec 16. L’avantage est que les vibrations sont produites au plus près d’une zone où le blocage des articles peut se produire car les articles peuvent être bloqués en sortie du bec 16 du fait de l’actionnement du bec 16. En outre, le bec 16 pouvant être contre une paroi du contenant 14, ceci permet de transmettre les vibrations de la source 20 portée par le bec 16 au contenant 14 – en particulier aux articles dans le contenant – et ainsi favoriser l’écoulement des articles depuis le contenant 14 vers le bec 16. Ceci permet donc une distribution performante et fiable. Le dispositif 10 est autonome pour le pesage, grâce à l’unité de pesage 18. Le pesage est effectué au sein du dispositif 10, sans opération de pesage séparée et sans l’utilisation d’une balance dédiée. Pour cela, la masse distribuée est déterminée par l’unité de pesage 18 par la différence de masse des articles en vrac dans le contenant 14 avant et après distribution des articles. Ceci permet d’effectuer un pesage fiable et immédiat. Plus spécifiquement, la masse de la rampe 12, la masse du bec 16 et la masse du contenant 14 sont prises en compte par l’unité de pesage 18 en plus de la masse des articles en vrac avant et après distribution. La formule suivante est appliquée : M T – M t = M d , avec M T : la masse totale placée sur l’unité de pesage avant distribution, M t : la masse totale placée sur l’unité de pesage à l’instant t, et M d : la masse distribuée. La masse totale placée sur l’unité de pesage avant distribution est celle de la rampe 12, du bec 16 et du contenant 14 avec les articles présents avant distribution. La masse totale placée sur l’unité de pesage à l’instant t est celle de la rampe 12, du bec 16 et du contenant 14 avec les articles présents à l’instant t de la distribution. Ainsi, on obtient la masse M d sans avoir recours à une opération de pesage séparée de la masse distribuée à proprement parlé (par l’utilisateur par exemple) et par l’utilisation d’une balance dédiée et séparée. Ceci rend l’ensemble de distribution moins encombrant et simplifie le processus de distribution et de de pesage. La détermination de la masse distribuée est immédiate et précise car les éléments qui concourent à permettre la distribution, et qui sont inclus dans le dispositif, sont pris en compte dans le pesage. Le dispositif 10 peut comprendre un support 22 permettant la prise en compte de la masse de la rampe 12, de la masse du bec 16, de la masse du contenant 14 et des articles en vrac avant et après distribution par l’unité de pesage 18. Le support 22 assure la liaison entre d’une part ces éléments et d’autre part l’unité de pesage 18. En d’autres termes, le support 22 soutient la rampe 12, le bec 16 et le contenant 14 avec les articles sur l’unité de pesage, ce qui permet aisément et précisément de prendre en compte leur masse respective pour le pesage immédiat. Le dispositif permet à un client de grande surface de connaitre en temps réel la quantité d’articles distribués sans avoir à passer par une balance en libre-service ou de découvrir le prix en caisse. Cela permet également au consommateur de pouvoir se servir avec n’importe quel contenant sans avoir à le tarer préalablement. Selon la , le bec 16 peut être fixé au contenant. Ceci présente l’avantage d’assurer un interfaçage ferme entre le bec 16 et le contenant 14 assurant un transfert sûr des articles en vrac depuis le contenant 14 vers le bec 16 et ainsi, une distribution précise d’articles par le dispositif 10. Si le contenant est du type une cartouche de recharge, le bec 16 peut être fixé au contenant 14 de manière amovible – le bec 16 est retiré du contenant 14 vide et est fixé à un autre contenant 14 plein. Dans l’hypothèse d’un contenant 14 à demeure sur la rampe 12, le bec 16 peut être amovible ou non du contenant 14. Le contenant 14 est lui-même fixé sur la rampe 12. Pour fixer de manière amovible le bec 16 au contenant 14, le dispositif peut comprendre une liaison glissière assurant une liaison démontable entre le contenant 14 et le bec 16. La rampe 12 est soutenue par le support 22 sur l’unité de pesage 18. Ainsi, l’ensemble formé par la rampe 12, le bec 16 et le contenant 14 font partie du pesage par l’unité de pesage 18. Le dispositif 10 peut comprendre un châssis 24 permettant au dispositif 10 de reposer sur une surface pour assurer son fonctionnement – telle qu’une étagère, une table, un comptoir. L’unité de pesage 18 est par exemple située dans le châssis 24. De préférence, l’unité de pesage 18 n’est pas visible ni accessible par l’utilisateur, pour éviter toute manœuvre visant à fausser le pesage. L’unité de pesage 18 peut être un transducteur convertissant une force en un signal électrique. Ainsi, l’unité de pesage 18 peut comprendre une cellule de charge à jauge de contrainte convertissant la force exercée par la masse des éléments sur l’unité de pesage 18 en un signal électrique. A titre d’exemple l’unité de pesage 18 comprend une partie fixe 181, fixée au châssis 24, et une partie 182 (la cellule de charge) assurant le pesage. Le support 22 peut être porté par la partie 182. La montre une vue en perspective du dispositif de la . Sur cette figure, le contenant 14 est en place sur la rampe 12. Un boîtier 26 entoure et protège le bec 16. Le boîtier 26 peut être complètement amovible du dispositif 10 ou simplement articulé au châssis 24 afin d’avoir accès au bec 16. Le dispositif 10 peut être pourvu d’un écran 28 affichant au moins l’une des informations dans le groupe comprenant le prix de l’article en fonction de la masse, la nature de l’article, la masse des articles délivrés pendant la distribution, la masse des articles délivrés après la distribution, le prix des articles délivrés pendant la distribution, le prix des articles délivrés après la distribution. Sur le contenant 14, une affichette 30 permet de visualiser en plus grand la nature des articles délivrés par ce dispositif 10. Une trémie 32 permet de déverser les articles en provenance du bec 16 vers un récipient tenu par l’utilisateur. Un bouton 29 permet l’activation de la distribution par le dispositif 10. Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective d’un mode de réalisation du bec 16 de distribution du dispositif 10. Selon ce mode de réalisation, le bec 16 porte la source 20 de vibrations qui sera décrite plus en détail par la suite. Le bec 16 comporte un clapet 34 de distribution d’articles en vrac. Le clapet 34 de distribution est mobile entre plusieurs positions, dont une position fermée sur la et une position ouverte sur la . La position de la est une position complètement ouverte découvrant une ouverture 36 de distribution des articles ; le clapet 34 peut occuper des positions ouvertes correspondant à une ouverture partielle. L’amplitude d’ouverture du bec 16 pour la distribution des articles est fonction du type d’articles – notamment de leur taille. Ceci permet d’adapter la distribution aux articles, que ce soit pour des articles de petite taille, s’écoulant facilement (tels que du sucre), pour lesquels une ouverture en grand du clapet risquerait de distribuer un volume trop important d’articles ou pour des articles de grandes tailles pour lesquels une faible ouverture ne permettrait pas une distribution appropriée. Le bec 16 peut en outre comporter une butée d’arrêt 19 du clapet 34, permettant de limiter la course du clapet 34 vers sa position complètement ouverte. Comme cela est visible sur les figures 3 et 4, le bec 16 peut aussi comporter une carte de contrôle 37 permettant de contrôler le fonctionnement du bec 16 et de le relier au reste du dispositif 10. La carte de contrôle 37 comprend différents connecteurs à cette fin. Le dispositif 10 comprend alors un câble de connexion (non visible sur les figures) entre le bec 16 et l’unité de pesage 18. Le câble est l’unique élément reliant la partie pesée à la partie non pesée ; le câble est choisi de sorte à être flexible et pour perturber le moins possible le pesage. Le câble est par exemple avec un tressage des fils très important et une isolation en silicone. La est une vue de profil d’un mode de réalisation du bec 16 de distribution du dispositif 10. Le clapet 34 de distribution est en position totalement ouverte, découvrant l’ouverture 36 de distribution vers la trémie 32. Le clapet 34 de distribution peut être activé manuellement. De préférence, le clapet 34 de distribution est activé par un moteur 38 du bec 16. La carte de contrôle 37 permet l’alimentation et le contrôle de fonctionnement du moteur 38. L’avantage du moteur 38 est de pouvoir ouvrir ou fermer rapidement le clapet 34, mais aussi de programmer l’ouverture du clapet 34 en fonction des articles distribués – une ouverture plus grande pour des articles de plus grande taille, une ouverture plus petite pour des articles de plus petite taille. Le moteur 38 permet aussi de développer un couple important pour fermer rapidement le clapet 34 afin de casser les articles prisonniers de l’ouverture au moment de la fermeture du clapet 34. Par exemple, il est envisageable de casser des noix ou amandes présentes dans l’ouverture au moment de la fermeture du clapet 34, afin de ne pas entraver la fermeture du clapet 34. Également, l’avantage du moteur 38 est d’être en mesure de délivrer un couple important dans l’hypothèse de la distribution d’articles de très petite taille, tels que du sucre, qui risquent de se propager et obstruer le mécanisme du bec 16. Le moteur 38 peut être un moteur pas-à-pas, présentant divers avantages. Un tel moteur permet de contrôler précisément la position du clapet 34, et adapter sa position en fonction du produit (pour des articles de petite taille, tels que du riz, l’ouverture du clapet 34 est faible ; pour des articles de plus grande taille, tels que des noisettes, l’ouverture du clapet 34 est plus importante). En outre, un moteur pas-à-pas a une bonne capacité de rester à une certaine position avec un couple important mais une consommation faible de courant. Un tel moteur permet aussi de commander le clapet 34 dans différents modes fonctionnement durant la distribution des articles en fonction du type d’articles, tel qu’un mode d’ouverture continue ou ouverture saccadée (« flip-flap » - dans lequel le clapet 34 opère des mouvements de va-et-vient de sorte à distribuer les articles progressivement). Ces différents modes sont adaptés au type d’articles (notamment selon leur masse, leur forme et leur taille). Selon la , le moteur 38 peut entraîner une poulie 40, elle-même entraînant une autre poulie 42 par l’intermédiaire d’une courroie 44. D’autres systèmes d’entraînement sont envisageables, tels que des systèmes d’engrenage. La poulie 42 entraine à son tour le clapet 34 vers les différentes positions d’ouverture et de fermeture. La poulie 42 est de préférence d’un plus grand diamètre afin de développer un couple important pour les finalités ci-dessus. En outre, et ce de manière non visible sur les figures, un organe élastique peut être prévu pour fermer le clapet 34 en cas de panne du moteur 38. Le montre la source 20 de vibrations portée par le bec 16 – à titre d’exemple. La source 20 de vibrations favorise l’écoulement des articles lors de la distribution et permet de débloquer des articles lors de la fermeture du clapet 34. Également, la source 20 de vibrations permet de tasser les articles lorsque le contenant 14 est presque vide, permettant ainsi de vider au maximum le contenant 14 – à plus fortes raisons encore, lorsque le contenant 14 est une cartouche de recharge. La source 20 de vibrations peut fonctionner suivant plusieurs paramètres. Cela peut être par intermittence réglable ou continu ; également, la source peut fonctionner avec une intensité de vibrations plus ou moins forte. Ces paramètres sont adaptés en fonction du type de produit (masse, forme, taille). La carte de contrôle 37 permet l’alimentation et le contrôle de fonctionnement de la source 20 de vibrations. Les vibrations peuvent être obtenues de différentes façons par des mouvements oscillatoires. A titre d’exemple sur la , la source 20 de vibrations est un moteur 46 entraînant en rotation une masse 48 excentrée par rapport à un axe de rotation 50 du moteur 46. La rotation de la masse 48 génère des vibrations se propageant dans le bec 16 jusqu’au contenant 14 – favorisant l’écoulement des articles à distribuer. Le moteur 46 peut être fixé au bec 16 par un flasque 52. Dans l’hypothèse d’une fixation du bec 16 au contenant 14, la propagation des vibrations du bec 16 vers le contenant 14 est efficace, renforçant la qualité de la distribution des articles depuis le contenant 14. La est une vue en perspective du bec 16 du dispositif 10. La vue est depuis le contenant 14 auquel le bec 16 peut être fixé. Le clapet 34 est mis en position ouverte par le moteur 38 et par l’intermédiaire de la poulie 42 entraînée par la poulie 40 et la courroie 44. Le bec 16 comporte un passage 54 des articles en provenance du contenant 14. Le passage 54 est délimité par une interface 56 permettant la fixation du bec 16 au contenant 14 – et ce, de préférence, de manière amovible, par exemple par une liaison glissière. Les articles s’écoulent du contenant 14 vers le bec 16 au travers du passage 54, puis du bec 16 vers la trémie 32 au travers de l’ouverture 36. En fonctionnement, l’utilisateur place un récipient sous la trémie 32 et active le dispositif 10 de distribution, par le bouton 29 par exemple. Une fois le dispositif 10 activé, le clapet 34 s’ouvre et laisse passer les articles. Durant la distribution, il est possible de lire sur l’écran 28 la masse (approximative) distribuée en temps réel selon la formule ci-dessus – et potentiellement le prix correspondant. L’utilisateur peut ensuite arrêter la distribution une fois la masse et/ou le prix souhaité ; alternativement, une quantité d’articles correspondant à une masse ou un prix prédéfini peut être distribuée. Le clapet 34 se referme. Une pesage final précis est alors fait, selon la formule ci-dessus. Il est aussi envisageable que le dispositif 10 soit pourvu de ses propres organes d’impression d’une étiquette relativement aux articles distribués. Le dispositif 10 de distribution peut fonctionner en autonomie. Le type d’article peut être renseigné à même le dispositif et toutes les informations de masse et de prix peuvent être données par le dispositif. Il est aussi envisageable de faire fonctionner le dispositif 10 dans un système 58 de contrôle. La est une vue schématique d’un mode de réalisation d’un système 58 de contrôle. Le système 58 de contrôle comprend un ou plusieurs dispositifs 10 de distribution (plusieurs dispositifs 10 par la suite, par exemple disposés les uns à côté des autres) et une tour 60 de contrôle (disposée par exemple à côté des dispositifs 10). Le système 58 de contrôle permet le contrôle des dispositifs 10. Par exemple, la tour 60 peut alimenter électriquement et communiquer avec les dispositifs 10. La tour 60 peut contrôler les données d’affichage sur l’écran 28 du dispositif 10 – telles que le prix par exemple des articles à distribuer. Une fois la distribution d’articles achevée et les vibrations interrompues, un pesage final précis est effectué. Les données sont envoyées à la tour 60 de contrôle. La tour 60 de contrôle traite les données de pesage (et les informations de l’écran 28 énumérées ci-dessus) et complète en base ces données avec des données supplémentaires telles que le nom des articles, le numéro de lot, la date de péremption, un QR code renvoyant à la notice des articles, le prix au kilo, le prix des articles distribués, la masse distribuée, un code PLU, un code barre des articles distribués, etc.. Ces données peuvent être imprimées sur une étiquette par le système 58 de contrôle. En outre, la tour 60 peut contrôler la gestion des stocks d’articles au sein des dispositifs 10. Une alerte peut être envoyée lorsqu’un dispositif 10 a un stock inférieur à un seuil. Selon la , les dispositifs 10 de distribution sont raccordés à la tour 60 de contrôle. Un câble de connexion comprend l’alimentation des dispositifs 10 et la communication entre les dispositifs 10 et la tour 60 de contrôle. La tour 60 de contrôle peut comprendre un ordinateur 62 embarqué et un écran 64 (tactile) de contrôle. La tour 60 peut aussi comprendre une imprimante 66 d’étiquette et un scanner 68 reliés à l’ordinateur 62. La tour 60 de contrôle peut comprendre un module 70 de communication vers les dispositifs 10 de distribution et d’alimentation des dispositifs 10. La tour 60 est alimentée depuis le secteur 72 via un transformateur 74 électrique. Une connexion 76 de la tour 60 permet une connexion internet du type Wifi, Ethernet, réseau cellulaire ou autre avec le réseau internet 78. L’invention se réfère donc à un système intégré de distribution, de pesage, de traitement et/ou de d’impression de tickets ou étiquettes pour des articles vendus en vrac. La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D’une manière générale, il apparaîtra évident pour un homme du métier que la présente invention n’est pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. Un dispositif (10) de distribution et de pesage d’articles en vrac, le dispositif comprenant : Une rampe (12) de réception d’un contenant d’articles en vrac, Un bec (16) de distribution d’articles en vrac depuis le contenant, Une unité de pesage (18) des articles distribués, Une source (20) de vibrations, la source (20) de vibrations émettant des vibrations durant la distribution d’articles et étant interrompue durant le pesage des articles distribués. Le dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la source (20) de vibrations est portée par le bec (16). Le dispositif (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la source (20) de vibrations est un moteur (46) entraînant en rotation une masse (48) excentrée par rapport à un axe de rotation du moteur. Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le bec (16) est fixé de manière amovible au contenant. Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la masse distribuée est déterminée par l’unité de pesage (18) par la différence de masse des articles en vrac dans le contenant (14) avant et après distribution. Le dispositif (10) selon la revendication précédente, dans lequel la masse de la rampe (12) de réception du contenant et la masse du bec (16) sont prises en compte par l’unité de pesage (18), la masse distribuée est déterminée par l’unité de pesage (18) par la différence de masse de la rampe (12) de réception du contenant, du bec (16), du contenant (14) et des articles en vrac dans le contenant (14) avant et après distribution. Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre un câble de connexion entre le bec (16) et l’unité de pesage (18). Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre des organes d’impression d’une étiquette relativement aux articles distribués. Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le bec (16) comprend un clapet (34) de distribution. Le dispositif (10) selon la revendication précédente, comprenant un moteur (38) activant le clapet (34) de distribution. Le dispositif (10) selon la revendication 10, comprenant en outre un organe élastique pour refermer le clapet (34) en cas de panne du moteur (38). Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un écran (28) affichant au moins l’une des informations dans le groupe comprenant le prix de l’article en fonction de la masse, la nature de l’article, la masse des articles délivrés pendant la distribution, la masse des articles délivrés après la distribution, le prix des articles délivrés pendant la distribution, le prix des articles délivrés après la distribution. Le dispositif (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’amplitude d’ouverture du bec (16) pour la distribution des articles est fonction du type d’articles et l’ouverture du bec est continue ou saccadée durant la distribution des articles en fonction du type d’articles. Un système (58) de contrôle, comprenant un ou plusieurs dispositifs (10) selon l’une des revendications précédentes et une tour (60) de contrôle des dispositifs (10), la tour (60) contrôlant un ou plusieurs éléments du groupe comprenant l’alimentation électrique des dispositifs, la communication avec les dispositifs, le traitement des données de pesage et d’affichage des dispositifs, l’impression d’une étiquette, la gestion des stocks d’articles au sein des dispositifs.