FR 3120282 A1 20220909 FR 2102153 A 20210305 L’invention concerne un engin motorisé (1) destiné au travail de la terre ou du sol notamment comprenant : - des moyens de préhension (2, 7) dudit engin situés du côté d’une première extrémité dudit engin ; - une tête d’outil (3) montée du côté d’une deuxième extrémité dudit engin, opposée à la première extrémité, ladite tête portant au moins deux outils (5, 6) ; - un corps (C) reliant les première et deuxième extrémités, - des moyens d’entrainement en rotation (4) desdits outils (5, 6) selon des sens contrarotatifs autour d’axes de rotation (R1, R2) parallèles distincts, les axes de rotation des outils s’étendant, en configuration d’utilisation de l’engin, dans des plans parallèles sensiblement perpendiculaires à la surface de la terre ou du sol. Fig. 1 ENGIN MOTORISE DESTINE AU TRAVAIL DE LA TERRE RESPECTUEUX DE LA BIODIVERSITE Le domaine de l’invention est celui des engins motorisés de jardinage du type servant à la culture d’un jardin, d’espaces verts, de parterres ou de bacs. Notamment, l'invention concerne les engins motorisés destinés au travail de la terre ou du sol, du type portatif ou à conducteur marchant, qui sont respectueux de la biodiversité. Art antérieur Les engins motorisés destinés au travail de la terre, du type à conducteur marchant, sont commercialisés depuis de nombreuses années. De manière classique, de tels engins sont pourvus d’outils sur les côtés opposés qui tournent dans un plan vertical, sur des axes horizontaux, dans le sens du déplacement de l’engin. Les outils retournent la terre en faisant remonter à la surface les couches inférieures de terre tout en faisant descendre les couches supérieures de terre, et en malaxant et broyant les différentes couches de terre entre elles. Toutefois, un inconvénient de ce type d’engins est que, du fait que les couches inférieures contenant des micro-organismes remontent à la surface, un déséquilibre au niveau du sol peut apparaître. En outre, de nombreux organismes vivants tels que des vers de terre vivant dans les sols peuvent être découpés par les outils, ce qui n’est pas souhaitable du fait que de tels être vivants sont utiles à la richesse et à la fertilité du sol. De plus, dans de tels engins motorisés, les outils tournent à des vitesses relativement élevées ce qui peut représenter un risque pour l’utilisateur, notamment dans des sols hétérogènes comportant des cailloux. En effet, ces cailloux peuvent être projetés par les outils vers l’utilisateur et représentent un risque en cas d’impact avec ce dernier. En fonction des conditions du sol, les vibrations peuvent devenir importantes ce qui crée des désagréments de conduite et nuit au confort de l’utilisateur. Ces conditions difficiles et éprouvantes de pilotage de l’engin font que ce dernier n’est pas adapté aux personnes âgées, ni aux jeunes personnes. Ainsi, il existe un besoin d’amélioration des engins motorisés destinés au travail de la terre ou du sol. L'invention répond à ce besoin en proposant un engin motorisé destiné au travail de la terre et du sol notamment, ledit engin comprenant : - des moyens de préhension dudit engin situés du côté d’une première extrémité dudit engin ; - une tête d’outil montée du côté d’une deuxième extrémité dudit engin, opposée à la première extrémité, ladite tête portant au moins deux outils ; - un corps reliant les première et deuxième extrémités, - des moyens d’entrainement en rotation desdits outils selon des sens contrarotatifs autour d’axes de rotation parallèles distincts, les axes de rotation des outils étant configurés pour qu’en configuration d’utilisation de l’engin, les outils soient situés sensiblement à la verticale de la terre ou du sol. Les outils qui sont contrarotatifs pénètrent ainsi le sol selon une direction sensiblement verticale. Les outils, qui sont par exemples des fils cintrés, procurent un effet d’avancement naturel qui facilite l’utilisation de la machine. Cette force tendant à faire pénétrer les outils dans la terre rend l’engin aisé à manier et ergonomique (limitation des TMS). Cet engin motorisé pour le travail de la terre ou du sol peut être portatif. Cet engin motorisé produire un mouvement de rotation inverse des axes des outils l’un par rapport à l’autre. Une telle invention trouve son utilité notamment pour le travail du sol ou de la terre, notamment en bacs, ou pour le traitement des jardins et espaces verts.Selon un mode de réalisation particulier, la tête d’outil est montée de façon articulée sur le corps par le biais de moyens d’orientation, de sorte à pouvoir orienter lesdits outils dans une pluralité de positions de travail de la terre ou du sol, l’axe de rotation de la tête d’outil étant orthogonal à chacun des axes de rotation des outils. Ainsi, dans ce mode de réalisation particulier, la position angulaire de la tête portant les outils de travail est réglable ou adaptable. Du fait que les outils soient orientables, on peut régler l’angle d’attaque des outils en fonction du type de sol à travailler. Dans un autre mode de réalisation, la position angulaire de la tête portant les outils de travail est fixe et ne peut être ajustée. Selon un aspect particulier de l’invention, lesdits moyens d’entrainement en rotation desdits outils sont situés du côté de la tête d’outil. Selon une mise en œuvre particulière de l’invention, lesdits moyens d’entrainement en rotation des outils comprennent deux motoréducteurs électriques entrainant chacun en rotation un desdits outils. Selon une autre mise en œuvre particulière de l’invention, les moyens d’entrainement en rotation des outils comprennent un unique motoréducteur électrique entrainant en rotation lesdits deux outils. Selon un aspect particulier de l’invention, chaque outil comprend un ou plusieurs éléments pour travailler la terre ou le sol solidaires d’une première platine montée de façon réversible sur une deuxième platine reliée au motoréducteur. Chaque outil est ainsi monté sur la tête d’outil de manière démontable par le biais d’une fixation amovible. Selon un aspect particulier de l’invention, lesdits outils tournent à une vitesse comprise entre 25 tours/minute et 75 tours/minute, préférentiellement 50 tours/minute. La vitesse de rotation des outils est relativement faible ce qui rend l’engin maniable. Selon un aspect particulier de l’invention, l’engin motorisé est alimenté par une batterie électrique rechargeable. Selon un aspect particulier de l’invention, la tête d’outil porte une barre de sécurité mobile entre au moins une position de sécurité dans laquelle l’entrainement en rotation des outils est désactivé et une position de travail dans laquelle l’entrainement en rotation des outils est activé. Selon un aspect particulier de l’invention, lesdits moyens de préhension comprennent une poignée de préhension située du côté de la première extrémité dudit corps et une poignée de maintien située entre les première et deuxième extrémités dudit corps. Selon un aspect particulier de l’invention, ledit corps présente une articulation permettant de plier l’engin. Selon un aspect particulier de l’invention, l’engin motorisé est du type à conducteur marchant, notamment un motoculteur. Présentation des figures D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre de simple exemple illustratif, et non limitatif, en relation avec les figures, parmi lesquelles : est une vue en perspective d’un engin motorisé selon un mode de réalisation particulier de l’invention, en position d’utilisation ; est une vue en perspective de l’engin motorisé de la , en position de rangement, le corps de l’engin étant replié ; est une vue de détails de la tête d’outil de l’engin motorisé selon le mode de réalisation de la , la tête portant un premier type d’outils ; est une autre vue de détails de la tête d’outil de l’engin motorisé selon le mode de réalisation de la ; est une vue de détails de la tête d’outil de l’engin motorisé, la tête portant un deuxième type d’outils ; est une vue de détails de la tête d’outil de l’engin motorisé, la tête portant un troisième type d’outils ; est une vue de dessus de la tête d’outil de l’engin motorisé selon le mode de réalisation de la ; est une vue de côté de la tête d’outil de l’engin motorisé selon le mode de réalisation de la ; est une vue en perspective éclatée de la tête d’outil de l’engin motorisé selon le mode de réalisation de la ; est une vue en perspective d’une première mise en œuvre de l’ensemble moteur et réducteur; est une vue en perspective d’une deuxième mise en œuvre des moyens de l’ensemble moteur et réducteur ; est une vue en perspective du premier type d’outils ; est une vue en perspective éclatée du premier type d’outils ; est une vue en perspective éclatée d’un quatrième type d’outils pouvant être montés sur l’engin conforme à l’invention ; est une vue en perspective éclatée du quatrième type d’outils ; est une vue en perspective d’un cinquième type d’outils pouvant être montés sur l’engin conforme à l’invention, et à illustrent la mise en œuvre sur l’engin d’une barre de protection mobile. Description détaillée de modes de réalisation de l'invention L'invention propose ainsi un engin motorisé destiné au travail de la terre ou du sol notamment, et qui est respectueux de la biodiversité. Cet engin comprend des outils mobiles en rotation selon des sens contrarotatifs autour d’axes de rotation parallèles distincts, les axes de rotation des outils s’étendant, en configuration d’utilisation de l’engin, dans des plans parallèles sensiblement perpendiculaires à la surface de la terre ou du sol. Cet engin motorisé peut être du type à conducteur marchant, notamment un motoculteur, ou bien être portatif. Les outils d’un tel engin sont donc disposés à la verticale ou sensiblement à la verticale du sol, et tournent en sens inverse à la manière d’un batteur de cuisine de sorte à malaxer la terre pour l’ameublir, sans provoquer d’inversion des couches de terre. L’engin de l’invention permet ainsi de décompacter le sol et de l’aérer, sans faire remonter les couches de terre inférieures et sans tuer les micro-organismes tels que les vers de terre. En d’autres termes, l’engin de l’invention permet de ne travailler que la couche supérieure du sol (qui peut par exemple représenter 5 à 10 cm) pour faciliter son aération, sa perméabilité à l’eau d’irrigation, et ce, tout en conservant la richesse des couches nutritives du sol. Il est en outre ergonomique et adapté à tout type d’utilisateurs. On présente maintenant, en relation avec les figures 1 à 16, plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention. Comme illustré sur ces figures, l’engin motorisé 1 selon l’invention comprend : - un corps C ; - des moyens de préhension 2, 7 de l’engin motorisé 1 montés à une première extrémité du corps C notamment ; - une tête d’outil 3 montée à deuxième extrémité du corps C, opposée à la première extrémité. Le corps C prend ici la forme d’un manche ou d’une perche tubulaire qui se termine du côté de la première extrémité en une poignée de préhension 2 munie de préférence d’un interrupteur de commande électrique. Une poignée de maintien 7 est également montée sur le corps C à centrée entre la première et la deuxième extrémités. La poignée peut être réglable. Comme illustré en , le corps C de l’engin est pliable au niveau d’une articulation C1 de sorte à minimiser l’encombrement de l’engin motorisé lorsque celui-ci n’est pas utilisé. Un autre mode de réalisation, est de séparer en 2 parties l’engin. Dans ce mode de réalisation, et comme illustré également en , l’engin motorisé est alimenté par une source d’alimentation prenant la forme d’une batterie électrique rechargeable 9 située au niveau de la première extrémité. Selon l’invention, la tête d’outil 3 porte au moins deux outils 5, 6 de travail de la terre ou du sol qui sont entraînés par des moyens d’entrainement (moteur) qui servent à actionner en rotation 4 les deux outils. Comme illustré par les flèches de la , ces outils 5, 6 sont mobiles en rotation dans des sens contrarotatifs autour d’axes de rotation R1, R2 parallèles distincts. En outre, les axes de rotation des outils présentent par rapport au sol, en configuration d’utilisation, un angle β compris entre 45° et 90° de sorte à ce que les outils pénètrent la terre ou le sol sensiblement à la verticale. L’outil gauche tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et l’outil droit tourne dans le sens des aiguilles d’une montre. Du fait des réactions opposées de l’outil droit sur le gauche, et inversement, la stabilité d’appui de l’engin motorisé est optimisée. Les outils qui sont contrarotatifs pénètrent ainsi le sol selon une direction sensiblement verticale. Les outils, qui sont par exemples des fils cintrés, procurent un effet d’avancement naturel qui facilite l’utilisation de la machine. Cette force tendant à faire pénétrer les outils dans la terre rend l’engin aisé à manier et ergonomique (limitation des TMS). Selon des modes de réalisation de l’invention, cet angle n’est pas réglable et la tête d’outil est ainsi montée fixe sur le corps C de l’engin motorisé. Il peut ainsi être proposé différents modèles d’engins motorisés conformes à l’invention présentant différents angles β fixes de pénétration des outils dans le sol ou la terre. Selon un mode de réalisation décrit par la suite, la tête d’outil est montée articulée sur le corps C de l’engin motorisé de sorte à ce que cet angle β puisse être réglé par l’utilisateur entre 45° et 90°. Dans le mode de réalisation illustré notamment aux figures 1 à 4, la tête d’outil 3 est montée de façon articulée sur le corps C, par le biais de moyens d’orientation 30, de sorte à ce que l’utilisateur puisse orienter les outils 5, 6 dans une pluralité de positions de travail de la terre ou du sol. La tête d’outils est ainsi indexable. Il est à noter que l’axe de rotation R de la tête d’outil 3, illustré en , est orthogonal à chacun des axes de rotation R1, R2 des outils 5, 6. Dans ce mode de réalisation, et comme plus particulièrement illustré en , ces moyens d’orientation de la tête d’outil comprennent un cylindre 31 creux porté par l’extrémité du corps C et disposé dans un logement 32 traversant de forme complémentaire formé sur la partie supérieure de la tête d’outil. Ces moyens d’orientation comprennent également des moyens de maintien du cylindre 31 sur la tête d’outil qui met en œuvre une tige femelle 33 traversant selon l’axe de rotation R le cylindre 31 et le logement 32 par un premier côté, la tige femelle 33 coopérant avec une tige mâle 34 traversant selon l’axe de rotation R le cylindre 31 et le logement 32 par un deuxième côté. Une roue dentée 35 est disposée entre cette tige mâle 34 et le logement 32, et la tige femelle 33 porte un ressort. Cette roue dentée 35 permet un réglage fin de l’angle d’orientation de la tête d’outil et donc des outils par rapport au sol ou à la terre en position d’utilisation. De cette manière, comme illustré en , la tête d’outil peut pivoter par rapport à la perche du corps C autour de l’axe de rotation R. La tête 3 est donc montée solidement sur le corps C et peut être orientée par l’utilisateur selon plusieurs positions de travail selon les besoins. Dans le mode de réalisation présenté ici, l’engin motorisé présente en outre des moyens de verrouillage/déverrouillage des moyens d’orientation 30. Ces moyens de déverrouillage peuvent par exemple prendre la forme d’une poignée de verrouillage/déverrouillage ou d’une goupille, Comme détaillé, les outils sont entraînés en rotation par des moyens d’entrainement 4 en rotation qui sont ici situés sur la tête d’outil et qui sont alimentés par la batterie électrique située à l’autre extrémité de la perche formant corps C. Ainsi, la motorisation est située en bout de perche du côté des outils. Ils peuvent comprendre, selon le mode de réalisation illustré sur la qui montre l’ensemble moteur et réducteur, un unique motoréducteur électrique 40 qui entraine les deux outils 5, 6 en rotation. Dans ce cas de figure, ce motoréducteur électrique unique présente deux arbres de sortie rotatifs, soit un arbre pour chacun des outils. Selon le mode de réalisation illustré à la qui montre l’ensemble moteur et réducteur, les moyens d’entrainement comprennent deux motoréducteurs électriques 41, 42 entrainant chacun en rotation un desdits outils. Dans ce cas de figure, chacun des motoréducteurs électriques présente un arbre de sortie rotatif. Par le biais de ce ou ces motoréducteurs électriques, les outils tournent à une vitesse comprise entre 25 tours/minute et 75 tours/minute. Préférentiellement, les outils tournent à une vitesse d’environ 50 tours/minute. Une telle vitesse assure une pénétration douce et progressive des outils, ici des griffes hélicoïdales, dans la terre ou le sol. Contrairement à l’art antérieur, où les fraises des engins tournent à environ 140 tours/minute, la faible vitesse de rotation des outils de l’engin conforme à l’invention permet de brasser et décompacter de manière douce la couche supérieure du sol. Cette faible de vitesse de rotation limite en outre les chocs et à-coups et rend l’engin motorisé beaucoup plus maniable pour l’utilisateur. Par ailleurs, les outils tournent dans des sens de rotation inverses ce qui tend à propulser l’engin vers l’avant sur le sol. Ces outils du fait qu’ils travaillent verticalement ou sensiblement verticalement ne font pas ou peu remonter les couches de terre inférieures et n’abîment pas les vers de terre. On présente une première mise en œuvre des moyens de liaison des outils avec la tête d’outil, à l’appui notamment des figures 12 et 13. Comme illustré sur ces figures, chaque outil 5, 6 de ce mode de réalisation est monté sur une première platine 50a, elle-même montée de façon amovible sur une deuxième platine 50b solidaire d’un arbre de sortie rotatif du motoréducteur. Il est à noter que selon différentes mises en œuvre possibles, la première platine et la deuxième platine peuvent présenter une forme circulaire, triangulaire, ovale ou polygonale par exemple. Ici, la première platine et la deuxième platine présentent une forme circulaire. Sur ces figures 12 et 13, chacun des outils 5, 6 présente une pluralité de griffes 51, 61 enserrées entre la première platine 50a et la deuxième platine 50b. Ici, les griffes sont fixées sur les platines par le biais de trois vis 52 venant fixer ensemble la première platine 50a et la deuxième platine 50b. Les outils sont ainsi interchangeables rapidement. Comme illustré, les griffes 51, 61 présentent une forme incurvée dans le sens de la rotation de l’outil 5, 6. Ces griffes, ici hélicoïdales, sont constituées de fil d’acier d’un diamètre pouvant être compris entre 6 et 12 mm suivant la puissance et la taille de l’engin motorisé. Ces fils d’acier, constituants les griffes hélicoïdales, sont cintrées et/ou forgés de telle sorte à obtenir la forme sensiblement hélicoïdale illustrée. L’extrémité libre de chaque griffe peut être façonnée en pointe suivant un angle vif, ou arrondi, selon le mode de réalisation illustré, afin d’assurer une bonne pénétration dans le sol. Selon une variante, cette pointe peut présenter différentes portions avec des angles de cintrage différents afin de limiter l’usure de l’outil au cours de son usage. Ici, chaque griffe présente une première portion d’extrémité venant traverser la platine 50a, prolongée par une deuxième portion s’étendant à angle droit par rapport à la première portion et disposée entre les platines 50a et 50b une fois celles-ci solidarisées, elle-même prolongée par une griffe cintrée présentant une forme hélicoïdale. Les outils peuvent présenter plus de trois griffes ou bien uniquement une ou deux griffes. Les deux outils juxtaposés de l’engin sont donc formés par une paire de griffes hélicoïdales entrainées en rotation, chaque griffe hélicoïdale tournant dans le sens inverse de l’autre griffe (c’est-à-dire que les deux griffes hélicoïdales tournent de manière contrarotative). Chaque paire de griffes hélicoïdales s’étend sensiblement dans le sens longitudinal du corps de l’équipement et avec un certain angle de pénétration dans le sol. Comme décrit précédemment en relation avec un mode de réalisation particulier, l’angle de pénétration des griffes hélicoïdales dans le sol peut être réglé par l’utilisateur selon la nature du sol et l’ergonomie souhaitée par l’utilisateur. Les figures 14 et 15 montrent un montage différent des griffes qui sont ici fixées sur le bord périphérique des deux platines 50a’ et 50b’ qui sont de forme complémentaire triangulaire, les deux platines étant reliées par le biais de trois vis 52. On pourrait encore prévoir, comme illustré en , une unique platine 50a’’ destine à être reliée au motoréducteur et sous laquelle viennent se fixer trois griffes 51. D’autres types d’outils sont illustrés en figures 5 et 6. Sur la , les deux outils 5a, 5b, en plats découpés, et sur la , les deux outils 6a, 6b sont en plats pliés. Il est entendu que l’engin motorisé conforme à l’invention comprend une tête d’outil 3 pouvant porter deux outils ou plus. D’autres moyens de transmission de mouvement mécanique de l’outil peuvent être mis en œuvre sans sortir du cadre de l’invention. Un limiteur de couple électronique peut être mis en œuvre sur l’engin de sorte à couper l’alimentation des outils lorsqu’un pic d’intensité est détecté, ce pic survenant lorsqu’un outil est bloqué dans une pierre ou racine du sol. Un limiteur de couple mécanique peut de façon alternative être mis en œuvre et provoquer une coupure d’alimentation suivant la valeur du courant d’alimentation mesuré en continu. La solution de l’invention peut être mise en œuvre sur une machine à conducteur marchant. Un tel engin est adapté pour des outils de travail avec des géométries différentes (et des états de finition en bout qui sont différents : pointu ou arrondi…). Le démontage rapide exposé plus haut permet d’utiliser l’engin avec différents accessoires (lames sarcleuse arrondi ou à double couteaux équerre, brosse de désherbage…). Il peut être prévu un pivot d’orientation en partie haute de la perche permettant un réglage ergonomique de la perche. La perche peut être télescopique. Comme illustré sur les figures 17A à 17D, une barre de protection 8 mobile peut équiper l’engin et être monté pivotante sur la tête d’outil 3. La position de la barre commande l’alimentation électrique des outils. Dans une position de rangement de l’engin ( et ), la barre de protection 8 est en position basse pour poser l’équipement au sol de manière stable. Dans ce cas de figure, le circuit d’alimentation des outils est ouvert, et il est impossible de faire tourner les outils. Dans une position de travail ( ), la barre est en position horizontale de sorte que les pieds de l’utilisateur restent éloignés des outils. Le circuit d’alimentation des outils est fermé, les outils pouvant être entrainés en rotation. Les positions haute et basse ( , et ) sont des positions de sécurité où les outils ne sont pas alimentés et ne peuvent donc pas tourner. Si la barre est percutée par une jambe ou un pied, la barre remonte ou s’abaisse selon l’angle de contact et coupe instantanément la rotation des outils. Engin motorisé (1) destiné au travail de la terre ou du sol notamment comprenant : - des moyens de préhension (2, 7) dudit engin situés du côté d’une première extrémité dudit engin ; - une tête d’outil (3) montée du côté d’une deuxième extrémité dudit engin, opposée à la première extrémité, ladite tête portant au moins deux outils (5, 6) ; - un corps (C) reliant les première et deuxième extrémités, - des moyens d’entrainement en rotation (4) desdits outils (5, 6) selon des sens contrarotatifs autour d’axes de rotation (R1, R2) parallèles distincts, les axes de rotation des outils s’étendant, en configuration d’utilisation de l’engin, dans des plans parallèles sensiblement perpendiculaires à la surface de la terre ou du sol. Engin motorisé (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d’outil (3) est montée de façon articulée sur le corps (C) par le biais de moyens d’orientation (30), de sorte à pouvoir orienter lesdits outils (5, 6) dans une pluralité de positions de travail de la terre ou du sol, l’axe de rotation (R) de la tête d’outil (3) étant orthogonal à chacun des axes de rotation (R1, R2) des outils (5, 6). Engin motorisé (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d’entrainement en rotation (4) desdits outils (5, 6) sont situés du côté de la tête d’outil. Engin motorisé (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d’entrainement en rotation (4) des outils comprennent deux motoréducteurs électriques (41, 42) entrainant chacun en rotation un desdits outils (5, 6). Engin motorisé (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d’entrainement en rotation (4) des outils comprennent un unique motoréducteur électrique (40) entrainant en rotation lesdits deux outils (5, 6). Engin motorisé (1) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque outil (5, 6) comprend un ou plusieurs éléments pour travailler la terre ou le sol solidaires d’une première platine (50a) montée de façon réversible sur une deuxième platine (50b) reliée au motoréducteur (40, 41, 42). Engin motorisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits outils (5, 6) tournent à une vitesse comprise entre 25 tours/minute et 75 tours/minute, préférentiellement 50 tours/minute. Engin motorisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est alimenté par une batterie électrique rechargeable (9). Engin motorisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête d’outil (3) porte une barre de sécurité (8) mobile entre au moins une position de sécurité dans laquelle l’entrainement en rotation des outils (5, 6) est désactivé et une position de travail dans laquelle l’entrainement en rotation des outils (5, 6) est activé. Engin motorisé (1) de motoculture selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension (2, 7) comprennent une poignée de préhension (2) située du côté de la première extrémité dudit corps et une poignée de maintien (7) située entre les première et deuxième extrémités dudit corps (C). Engin motorisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit corps (C) présente une articulation (C1) permettant de plier l’engin. Engin motorisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est du type à conducteur marchant, notamment un motoculteur.