FR 3124204 A1 20221223 FR 2106473 A 20210618 Dalle pour la construction et procédé de fabrication d’une telle dalle Dalle (1) pour la construction comportant : une première partie de dalle (2) réalisée en un premier béton, une deuxième partie de dalle (3) recouvrant au moins partiellement la première partie de dalle (2), la deuxième partie de dalle (3) étant réalisée en un deuxième béton, différent du premier béton, la performance du premier béton étant plus haute que celle du deuxième béton, au moins un élément de liaison (4) reliant la première partie de dalle (2) et la deuxième partie de dalle (3), configuré et disposé de manière à reprendre un effort de cisaillement à l’interface entre la première partie de dalle (2) et la deuxième partie de dalle (3). Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Dalle pour la construction et procédé de fabrication d’une telle dalle La présente invention concerne une dalle de chaussée, notamment ferroviaire, routière, portuaire ou aéroportuaire, ou d’ouvrage, en particulier du bâtiment ou de travaux publics, ainsi qu’un procédé de fabrication d’une telle dalle. Dans le domaine de l’invention, c’est-à-dire le domaine de la construction, le problème du dimensionnement des dalles pour supporter les charges et contraintes exercées lorsqu’elles sont disposées sur leur site de destination se pose. Les normes et codes pour le dimensionnement des éléments en béton ont été en partie conçus pour faciliter les calculs et éviter la réalisation de modélisations exactes, celles-ci n’étant pas rentables pour les structures ayant une grande variété d’éléments et de conditions de charge, notamment dans les bâtiments. Dans le domaine des chaussées routières et ferroviaires, les normes en vigueur de dimensionnement des chaussées, telles que NF P 98 086, NF EN 16432 et Eurocode 2, régissent le dimensionnement des éléments, de telle sorte que les calculs sont simplifiés et les dessins obtenus sont sécuritaires. Cependant, lorsque des éléments tels que des dalles, incluant les poutres ou longrines, pour chaussées routières ou ferroviaires, sont dimensionnés à l’aide de ces normes, il est possible d’aboutir à des sections d’acier dites minimales, donc indépendantes des efforts appliqués. Quand l’effort appliqué est dimensionnant, les quantités d’acier sont rapidement significatives. Ces dimensionnements dits forfaitaires par application de formules issues d’une norme alourdissent les structures et consomment une grande quantité de béton et d’acier donc de dioxyde de carbone, ce qui est nuisible pour l’environnement et augmente les coûts. Le même problème peut se poser dans une moindre mesure dans le domaine des ouvrages, notamment du bâtiment ou des travaux publics. Il peut être ainsi souhaitable, au moins dans certains cas, d’optimiser ces dimensionnements en utilisant des matériaux nouveaux. Dans ce cas, les dimensionnements sont peu normés et il est alors nécessaire de réaliser des modèles plus complexes et plus fidèles. Selon la théorie des poutres et l'hypothèse de calcul de Bernoulli, lorsque les dalles et poutres sont soumises à de la flexion, leur fibre supérieure est comprimée et leur fibre inférieure est tendue. On a illustré à la un exemple des contraintes exercées dans une dalle D supportée, sur site de destination, en au moins deux points ou poutres inférieurs P, la dalle D travaillant ainsi en flexion. La compression est maximale en un point C au centre et sur une surface supérieure de la dalle D. Cette compression engendre une zone supérieure Z 1 de dalle au niveau de C qui est comprimée, tandis que la zone inférieure Z 2 de dalle située sous la zone inférieure Z 1 est au contraire tendue. Les deux paires de flèches illustrées respectivement dans les zones Z 1 et Z 2 illustrent ces contraintes. On a représenté sur la le diagramme de contraintes illustrant le niveau de contraintes σ en fonction du positionnement selon l'axe vertical Z dans la dalle D travaillant en flexion. Comme on peut le voir sur ce diagramme, la partie inférieure de la dalle D travaille en traction (σ est négatif) et la partie supérieure de la dalle D travaille en compression (σ est positif). Etant donné que la résistance à la traction du béton conventionnel est très faible, il est nécessaire d’ajouter des éléments, le plus souvent des barres d’acier longitudinales, qui reprennent les efforts de traction et qui permettent de maintenir la stabilité de l’ouvrage en évitant notamment la fissuration préjudiciable de celui-ci. On connaît par ailleurs les prédalles collaboratives, utilisées dans le domaine du bâtiment, qui ont deux fonctions. D’une part, ces prédalles servent de coffrage pour le béton coulé en place avec lequel elles forment une dalle monolithique. D’autre part, elles comportent l’armature inférieure de la dalle. Les prédalles sont ainsi préfabriquées en béton armé, précontraint ou avec raidisseurs. Ces prédalles sont dimensionnées selon les normes de type Eurocode et le béton utilisé pour leur fabrication est de type conventionnel. De telles prédalles sont généralement épaisses. Par conséquent, l’utilisation de ces prédalles collaboratives est très peu répandue sur les voies ferrées et les chaussées routières, l’intérêt de celles-ci par rapport aux dalles présentées plus haut étant limité. Il existe ainsi un besoin pour bénéficier d’une dalle, de préférence pour les chaussées routières ou ferroviaires, mais également pour des ouvrages, notamment du bâtiment ou des travaux publics, ayant une résistance en flexion élevée, présentant une faible épaisseur et ayant un coût acceptable économiquement, qui ne soit pas contrainte par les dimensionnements des normes et donc inutilement alourdie en ferraillage, avec une bonne cohésion interne. L’invention répond à tout ou partie de ce besoin et elle y parvient grâce à une dalle pour la construction de préférence de chaussée, notamment ferroviaire, routière, portuaire ou aéroportuaire, ou éventuellement d’ouvrage, en particulier du bâtiment ou de travaux publics, la dalle comportant : une première partie de dalle réalisée en un premier béton, une deuxième partie de dalle recouvrant au moins partiellement la première partie de dalle, la deuxième partie de dalle étant réalisée en un deuxième béton, différent du premier béton, la performance du premier béton étant plus haute que celle du deuxième béton, au moins un élément de liaison reliant la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle, configuré et disposé de manière à reprendre un effort de cisaillement à l’interface entre la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle. Grâce à l’invention, on bénéficie d’une dalle en béton de bonne performance, notamment pour un travail en flexion, tout en n’ayant qu’une partie de la dalle qui est réalisée en un béton plus performant que le reste de la dalle. L’utilisation dudit au moins un élément de liaison permet d’assurer le collage mécanique entre la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle à l’interface entre les deux parties de la dalle. Ce collage permet un transfert pertinent des charges entre les deux parties de dalle par résistance au cisaillement à l’interface pour faire bénéficier l’ensemble de la dalle hybride d’une performance accrue. Grâce à l’invention, on peut ainsi obtenir une dalle en béton hybride de haute performance, avec une empreinte carbone réduite. La deuxième partie de dalle est de préférence disposée au-dessus de la première partie de dalle, dans la position finale sur site de la dalle. Dans ce cas, la première partie de dalle présente une surface supérieure recouverte au moins en partie par la deuxième partie de dalle. La surface inférieure de la deuxième partie de dalle est alors au moins en partie en contact, notamment direct ou indirect, avec la surface supérieure de la première partie de dalle. L’interface entre la première et la deuxième parties de dalle est constituée au niveau de la surface supérieure de la première partie de dalle et de la surface inférieure de la deuxième partie de dalle. Ledit au moins un élément de liaison se trouve au niveau de cette interface, étant, selon les modes de réalisation, présent uniquement à l’interface ou présent à l’interface et s’étendant à l’intérieur des première et deuxième parties de dalle. Par « dalle », il faut comprendre une pièce de construction, notamment de chaussée ou éventuellement d’ouvrage, de forme générale rectangulaire, carrée, circulaire ou autre forme notamment plus complexe, qu’elle soit à peu près aussi large que longue ou bien longue et étroite à la manière d’une poutre, d’une traverse ou d’une longrine. Une telle dalle peut être prévue pour supporter des rails ou autres éléments de chaussée ou de construction. La deuxième partie de dalle peut recouvrir partiellement la première partie de dalle, dans une ou plusieurs zones de recouvrement, raccordées ou non entre elles. Dans ce cas, la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle ne présentent pas la même forme ni les mêmes dimensions, la première partie de dalle ayant une superficie supérieure à celle de la deuxième partie de dalle. En variante, la deuxième partie de dalle recouvre entièrement la première partie de dalle. La première partie de dalle présente par exemple une forme globale rectangulaire, une forme de U, en forme de H, une forme rectangulaire évidée dans une portion centrale ou autre forme convenant pour une dalle. Par « la performance du premier béton étant plus haute que celle du deuxième béton », on entend que la classe de résistance du premier béton est plus élevée que la classe de résistance du deuxième béton. Le premier béton est de préférence un béton fibré non armé. Par « béton fibré », on entend un béton contenant une pluralité de fibres telles que des fibres métalliques, des fibres synthétiques, des fibres structurelles ou des fibres de micro-fissuration qui sont distribuées de manière homogène avec une orientation préférentielle ou aléatoire. Par « non armé », il faut comprendre que le béton ne comporte pas d’armature métallique longitudinale de type acier haute adhérence. Le premier béton est de préférence à haute performance ou ultra-performant. La performance du premier béton est avantageusement de type haute performance, avec : - une résistance en traction par flexion f t1 élevée comprise entre 3MPa et 25 MPa, mieux entre 6MPa et 15MPa, par exemple égale à 6 MPa. ; et/ou - une résistance à la compression f c1 élevée comprise entre 35 MPa et 160MPa, mieux entre 50 MPa et 160 MPa, par exemple égale à 60MPa ; et/ou - le module d’Young moyen E cm1 (appellation Eurocode, règles de dimensionnement pour le béton armé) compris entre 25 et 70 GPa, mieux entre 30 GPa et 70GPa, par exemple égal à 32 GPa. Il est à noter que la résistance en traction par flexion des bétons fibrés est faussée par la présence de fibres. L’essai de résistance en traction est réalisé sur le béton sans les fibres. Le deuxième béton est avantageusement un béton standard non armé et non fibré, par exemple un béton de remplissage. Il est cependant possible que le deuxième béton comporte des fibres de microfissuration. Par « béton standard », on entend un béton qui n’a pas des performances particulièrement hautes. La performance du deuxième béton est par exemple de type faible performance, avec : une résistance en traction par flexion f t 2 faible comprise entre 1MPa et 5MPa, mieux entre 2MPa et 5MPa, par exemple égale à 2MPa, et/ou une résistance à la compression f c 2 élevée comprise entre 20 MPa et 70 MPa, mieux entre 25 et 70MPa, par exemple égale à 25MPa et/ou le module d’Young moyen E cm 2 (appellation Eurocode, règles de dimensionnement pour le béton armé) compris entre 20 GPa et 40GPa, mieux entre 30 GPa et 40GPa, par exemple égal à 30GPa. Les première et deuxième parties de dalle et ledit au moins un élément de liaison sont de préférence dépourvus d’armature métallique. Ainsi, la dalle est non armée, étant totalement dépourvue d’armature métallique. Cela permet de réduire les coûts et dimensions de la dalle par rapport à celle de l’art antérieur dimensionnée selon les normes en vigueur. Au moins la première partie de dalle peut être préfabriquée sur un lieu de fabrication distinct du site de destination. Cela permet de contrôler sa qualité et de garantir des performances élevées. Ledit au moins un élément de liaison permet de reprendre un effort de cisaillement à l’interface entre la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle. Dans un mode de réalisation, ledit au moins un élément de liaison est rapporté et fixé dans la première partie de dalle, notamment sur le site de fabrication de la première partie de dalle. La deuxième partie de dalle peut être coulée sur le site de destination de la dalle, étant alors coulée sur et autour dudit au moins un élément de liaison. En variante, la deuxième partie de dalle est également préfabriquée, étant réalisée, notamment par coulage du deuxième béton sur la première partie de dalle munie dudit au moins un élément de liaison, sur le site de fabrication de la première partie de dalle. Ledit au moins un élément de liaison peut comporter une pluralité de connecteurs, de préférence non reliés entre eux autrement que par l’intermédiaire des première et deuxième parties de dalle. De tels connecteurs comportent de préférence un métal, notamment un acier, le métal pouvant être revêtu au moins partiellement d’un matériau polymère. Les connecteurs sont par exemple choisis dans le groupe constitué par les connecteurs sous forme de tiges verticales, par exemple de goujons, ou recourbées à leur(s) extrémité(s), les connecteurs sous forme de tiges à tête(s) soudée(s), les connecteurs formés d’un assemblage boulonné, notamment comportant au moins un boulon et un écrou, les connecteurs en forme de U, les connecteurs en forme de U à extrémités recourbées et les autres formes et types de connecteurs qui conviennent. Les connecteurs peuvent être choisis parmi ceux de la gamme Stabox® commercialisée par la société Max Frank. De préférence, l’ensemble des connecteurs pour une même dalle sont de même type. Les connecteurs peuvent être disposés à équidistance les uns des autres au sein de la dalle. En variante, les connecteurs sont disposés par groupes ou par rangées afin d’optimiser le dimensionnement. Dans ce cas, les connecteurs sont de préférence positionnés dans les zones où les efforts de cisaillement sont maximaux. Les connecteurs peuvent être noyés dans la dalle, n’étant pas visibles du côté de la surface supérieure de la dalle, notamment formée par la surface supérieure de la deuxième partie de dalle, ni du côté de la surface inférieure de la dalle, notamment formée par la surface inférieure de la première partie de dalle. En variante, les connecteurs font saillie du côté de la surface supérieure de la dalle et/ou du côté de la surface inférieure de la dalle. De tels connecteurs peuvent présenter un module d’Young E s égal à 200GPa (acier de construction standard) et une résistance à la traction f égale à 500 MPa (acier de construction standard). Cependant, il est possible d’utiliser des aciers avec des résistances bien plus élevées, par exemple avec une résistance à la traction f comprise entre 500 MPa et 1300 MPa. Dans le mode de réalisation où ledit au moins un élément de liaison comporte une pluralité de connecteurs, les première et deuxième parties de dalle sont directement en contact l’une de l’autre au niveau de l’interface, hormis bien entendu là où les connecteurs sont présents. Dans un autre mode de réalisation, ledit au moins un élément de liaison comporte une composition adhésive, telle qu’un bitume, disposée à l’interface entre la première partie de dalle et la deuxième partie de dalle. Une telle composition adhésive peut être déposée sur la première partie de dalle avant dépose, notamment coulage, de la deuxième partie de dalle. Elle peut être présente uniquement sur la ou les zones de recouvrement de la première partie de dalle par la deuxième partie de dalle lorsque cette dernière ne recouvre que partiellement la première partie de dalle. En variante, elle est présente sur toute la surface supérieure de la première partie de dalle, que la deuxième partie de dalle recouvre partiellement ou totalement la première partie de dalle. Dans ce cas, la première et la deuxième parties de dalle sont en contact indirect entre elles, au moins dans les zones où la composition adhésive est présente, étant séparées l’une de l’autre au niveau de l’interface par la composition adhésive. Dans un autre mode de réalisation, ledit au moins un élément de liaison comporte au moins un relief, notamment une pluralité de reliefs, formé(s) à la surface de la première partie de dalle qui est destinée à être en contact avec la deuxième partie de dalle, notamment à la surface supérieure de la première partie de dalle. Dans ce cas, la deuxième partie de dalle présente avantageusement, sur la ou les zones de recouvrement, une surface, notamment inférieure, présentant au moins un relief complémentaire à celui de la surface de la première partie de dalle. Un tel relief complémentaire peut être formé par coulage de la deuxième partie de dalle sur le relief de la première partie de dalle. Dans ce mode de réalisation où ledit au moins un élément de liaison comporte au moins un relief, les première et deuxième parties de dalle sont directement en contact l’une de l’autre au niveau de l’interface. Il est possible, dans d’autres variantes de réalisation, de combiner différents types d’éléments de liaison, ceux-ci étant formés par exemple d’une pluralité de connecteurs et d’une composition adhésive, ou d’une pluralité de connecteurs et d’au moins un relief, ou encore d’une composition adhésive et d’au moins un relief, voire d’une pluralité de connecteurs, d’une composition adhésive et d’au moins un relief. La première partie de dalle peut s’étendre sur une hauteur inférieure à la moitié de la hauteur totale de la dalle, de préférence sur une hauteur comprise entre 10% et 50% de la hauteur totale de la dalle, notamment égale à environ 25% de la hauteur totale de la dalle. Cela signifie notamment que la deuxième partie de dalle présente une hauteur de préférence supérieure à la hauteur de la première partie de dalle. Cela permet de minimiser les coûts de la dalle tout en maximisant les performances de celle-ci. La hauteur de la première partie de dalle est par exemple comprise entre 4 et 10 cm, par exemple égale à 7 cm et la hauteur de la deuxième partie de dalle est par exemple comprise entre 10 et 30 cm, par exemple égale à 13 cm. La hauteur totale de la dalle peut être comprise entre 14 cm et 40 cm environ, étant par exemple égale à 20 cm. La première partie de dalle peut comporter, sur sa surface destinée à être en contact, notamment direct ou indirect, avec la deuxième partie de dalle, notamment sur sa surface supérieure, au moins une réserve formant un relief en creux pour pouvoir recevoir un réseau sec ou humide. La ou les réserves ne sera(ont) alors pas en contact avec la deuxième partie de dalle, et ce indépendamment dudit au moins un élément de liaison. La deuxième partie de dalle peut présenter, sur sa surface supérieure, une réservation pour la fixation de rails, la présence de selles avec ancrages, de traverses noyées, ou autres. La deuxième partie de dalle peut être la partie « sur-mesure » de la dalle. La deuxième partie a une forme qui permet d’épouser par exemple la forme de la traverse ou de la selle avec son ancrage. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, en combinaison avec ce qui précède, un procédé de fabrication d’une dalle telle que définie plus haut, comportant les étapes suivantes : Etape a : réaliser la première partie de dalle avec le premier béton sur un site de fabrication distinct du site de destination de la dalle, Etape b : inclure, lors de l’étape a, ledit au moins un élément de liaison dans la première partie de dalle ou rapporter ledit au moins un élément de liaison sur la première partie de dalle, Etape c : réaliser la deuxième partie de dalle en coulant le deuxième béton sur la première partie de dalle, de manière à recouvrir au moins partiellement celle-ci et ledit au moins un élément de liaison et à former la dalle. La deuxième partie de dalle peut être réalisée sur le site de fabrication de la première partie de dalle. Dans ce cas, le procédé peut comporter une étape ultime de transport de la dalle vers le site de destination et de mise en place de la dalle sur ce site de destination. En variante, la deuxième partie de dalle est réalisée sur le site de destination de la dalle, lorsque la première partie de dalle est en place dans ce site de destination. Dans ce cas, le procédé comporte une étape consistant à transporter la première partie de dalle, le cas échéant avec ledit au moins un élément de liaison, vers le site de destination de la dalle. Lorsque ledit au moins un élément de liaison est une composition adhésive, notamment un bitume, on peut rapporter cette composition adhésive sur la première partie de dalle une fois cette dernière en place sur le site de destination. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, en combinaison avec ce qui précède, un procédé de conception d’une dalle telle que définie plus haut, comportant les étapes suivantes : - définir le module d’Young équivalent de la dalle, - définir les dimensions dudit au moins un élément de liaison, notamment des connecteurs, en se basant sur les normes, notamment l’Eurocode, - définir un dimensionnement alternatif à celui des normes, en s’appuyant par exemple sur le critère de résistance de l’acier du connecteur, lorsque ledit au moins un élément de liaison comporte au moins un connecteur, et du comportement du béton fibré, lorsque le premier béton est un béton fibré. Le module d’Young équivalent de la dalle peut être déterminé à partir d’une moyenne arithmétique pondérée des épaisseurs. En variante, le module d’Young peut être déterminé à l’aide d’une formule permettant d’obtenir une plage de valeurs avec un module d’Young minimum et un module d’Young maximum. Le dimensionnement dudit au moins un élément de liaison, notamment des connecteurs, est réalisé de manière à joindre les deux parties de dalle et permettre le fonctionnement de la dalle formée par les deux parties de dalle comme un seul élément. Lorsque les connecteurs sont réalisés en acier, ils sont de préférence dimensionnés pour supporter principalement les efforts de cisaillement. Les dimensions peuvent être obtenues par modélisation exacte et calibrées par un dimensionnement selon les normes, notamment l’Eurocode. Ils peuvent ensuite être confirmés par la modélisation des aciers en poutre d’Euler Bernoulli. Dans la dernière étape du procédé, on cherche à optimiser l’espacement entre les connecteurs, de manière à réduire le ferraillage excédentaire. Cela peut permettre d’optimiser la forme des connecteurs et permettre l’obtention d’une géométrie plus performante que celle proposée par les normes, notamment par l’Eurocode. Après avoir mis en œuvre le procédé de conception, on peut mettre en œuvre le procédé de fabrication de la dalle tel que défini plus haut et obtenir la dalle telle que définie plus haut. Le procédé de conception peut ainsi former un ensemble d’étapes préalables présentes dans le procédé de fabrication de la dalle. la représente de manière schématique et en coupe transversale une dalle dans laquelle sont représentées les contraintes mécaniques exercées, la représente un graphique des contraintes en fonction de la hauteur dans la dalle de la , la représente de manière schématique et en perspective, en transparence, un exemple de dalle conforme à l'invention, la représente de manière schématique et en coupe transversale selon A-A’ la dalle de la , la représente un graphique des contraintes en fonction de la hauteur dans la dalle, la représente un graphique des contraintes en fonction de la hauteur dans la dalle, la représente de manière schématique et isolée un exemple de connecteur pouvant servir d'élément de liaison dans une dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et isolée un exemple de connecteur pouvant servir d'élément de liaison dans une dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et isolée un exemple de connecteur pouvant servir d'élément de liaison dans une dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et isolée un exemple de connecteur pouvant servir d'élément de liaison dans une dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et en coupe transversale un autre exemple de dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et en coupe transversale un autre exemple de dalle selon l'invention, la représente de manière schématique et en coupe transversale un autre exemple de dalle selon l'invention, la représente en vue de dessus, de manière schématique, la dalle de la , la représente en vue de dessus, de manière schématique, un autre exemple de dalle, la représente en vue de dessus, de manière schématique, un autre exemple de dalle, la représente en vue de dessus, de manière schématique, un autre exemple de dalle, la représente en vue de côté, de manière schématique, la dalle de la , la représente en coupe transversale, de manière schématique, un autre exemple de dalle selon l'invention, la est un schéma bloc illustrant différentes étapes du procédé de fabrication d'une dalle selon l'invention, la est un schéma bloc illustrant différentes étapes du procédé de conception d’une dalle selon l’invention. Dalle (1) pour la construction comportant : une première partie de dalle (2) réalisée en un premier béton, une deuxième partie de dalle (3) recouvrant au moins partiellement la première partie de dalle (2), la deuxième partie de dalle (3) étant réalisée en un deuxième béton, différent du premier béton, la performance du premier béton étant plus haute que celle du deuxième béton, au moins un élément de liaison (4) reliant la première partie de dalle (2) et la deuxième partie de dalle (3), configuré et disposé de manière à reprendre un effort de cisaillement à l’interface entre la première partie de dalle (2) et la deuxième partie de dalle (3). Dalle (1) selon la revendication 1, dans laquelle le premier béton est un béton fibré non armé. Dalle (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le deuxième béton est un béton standard non armé et non fibré. Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la performance du premier béton de type haute performance, avec une résistance en traction par flexion (ft 1 ) élevée comprise entre 3MPa et 25 MPa, mieux entre 6MPa et 15MPa, notamment égale à 6 MPa, et/ou une résistance à la compression (fc 1 ) élevée comprise entre 35 MPa et 160MPa, mieux entre 50 MPa et 160 MPa, notamment égale à 60MPa, et/ou le module d’Young moyen (E cm1 ) (appellation Eurocode, règles de dimensionnement pour le béton armé) compris entre 25 et 70 GPa, mieux entre 30 GPa et 70GPa, notamment égal à 32 GPa. Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la performance du deuxième béton est de type faible performance, avec une résistance en traction par flexion (ft 2 ) faible comprise entre 1MPa et 5MPa, mieux entre 2MPa et 5MPa, notamment égale à 2MPa, et/ou une résistance à la compression (fc 2 ) élevée comprise entre 20 MPa et 70 MPa, mieux entre 25 et 70MPa, par exemple égale à 25MPa et/ou le module d’Young moyen (E cm2 ) (appellation Eurocode, règles de dimensionnement pour le béton armé) compris entre 20 GPa et 40GPa, mieux entre 30 GPa et 40GPa, notamment égal à 30GPa. Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un élément de liaison (4) est rapporté et fixé dans la première partie de dalle. Dalle (1) selon la revendication précédente, ledit au moins un élément de liaison (4) comportant une pluralité de connecteurs (10) non reliés entre eux autrement que par l’intermédiaire des premières et deuxièmes parties de dalle (2, 3). Dalle (1) selon la revendication précédente, les connecteurs (10) étant choisis dans le groupe constitué par les connecteurs sous forme de tiges verticales ou recourbées à leur(s) extrémité(s), les connecteurs sous forme de tiges à tête(s) soudée(s), les connecteurs formés d’un assemblage boulonné, les connecteurs en forme de U et les connecteurs en forme de U à extrémités recourbées . Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un élément de liaison (4) comporte une composition adhésive (20), telle qu’un bitume, disposée à l’interface entre la première partie de dalle (2) et la deuxième partie de dalle (3). Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un élément de liaison (4) comporte au moins un relief (21), notamment une pluralité de reliefs, formé(s) à la surface de la première partie de dalle (2) qui est destinée à être en contact avec la deuxième partie de dalle (3). Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la première partie de dalle (2) s’étend sur une hauteur (h 1 ) inférieure à la moitié de la hauteur totale (H) de la dalle (1), notamment sur une hauteur (h 1 ) comprise entre 10% et 50% de la hauteur totale (H) de la dalle (1), de préférence égale à environ 25% de la hauteur totale (H) de la dalle (1), la hauteur (h 1 ) de la première partie de dalle (2) étant notamment comprise entre 4 et 10 cm et la hauteur (h 2 ) de la deuxième partie de dalle (3) étant de préférence comprise entre 10 et 30 cm. Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la première partie de dalle (2) comportant, sur sa surface (5) destinée à être en contact avec la deuxième partie de dalle, au moins une réserve (25) formant un relief en creux pour recevoir un réseau sec ou humide. Dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la deuxième partie de dalle (3) recouvrant partiellement la première partie de dalle (2). Procédé de fabrication d’une dalle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant les étapes suivantes : Etape a : réaliser la première partie de dalle (2) avec le premier béton sur un site distinct du site de destination de la dalle (1), Etape b : intégrer, lors de l’étape a, ledit au moins un élément de liaison (4) dans la première partie de dalle (2) ou rapporter ledit au moins un élément de liaison (4) sur la première partie de dalle (2), Etape c : réaliser la deuxième partie de dalle (3) en coulant le deuxième béton sur la première partie de dalle (2) de manière à recouvrir au moins partiellement celle-ci et ledit au moins un élément de liaison (4) et à former la dalle (1). Procédé de conception d’une dalle (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comportant les étapes suivantes : - définir le module d’Young équivalent de la dalle (1), - définir les dimensions dudit au moins un élément de liaison (4), notamment des connecteurs, en se basant sur les normes, notamment l’Eurocode, - définir un dimensionnement alternatif à celui des normes.