FR 3122782 A1 20221111 FR 2204307 A 20220506 L'invention concerne un élément de contact électrique (1) comprenant une pluralité de bras élastiques (4), espacés les uns des autres dans un état initial (2) non contraint et sans contact, qui sont agencés autour d'un orifice (6) dans une direction circonférentielle (U) et qui s'étendent à partir d'une base commune (8) dans une direction longitudinale (L). Les extrémités (10) opposées à la base (8) d’au moins deux bras élastiques (4) forment respectivement un segment annulaire (12) qui fait saillie dans la direction circonférentielle (U) sur au moins un côté, les segments annulaires (12) des au moins deux bras élastiques (4) s’appuyant les uns contre les autres dans un état complètement comprimé en formant une bague d’appui. Figure pour l’abrégé : Figure 1 Élément de contact électrique avec bague d’appui La présente invention concerne un élément de contact électrique. Des éléments de contact électriques sont utilisés pour l’établissement d’un contact électrique avec un élément de contact homologue dans de diverses applications allant du domaine des basses fréquences au domaine des hautes fréquences . En particulier dans le domaine des hautes fréquences, des forces normales de contact élevées garantissant un contact fiable et constant sont nécessaires. Des forces normales de contact élevées entrainent des forces d'enfichage élevées en raison du frottement, accru par la force normale de contact, entre l'élément de contact et l'élément de contact homologue. Il existe un besoin pour un élément de contact électrique garantissant simultanément des forces normales de contact élevées pour de faibles forces d'enfichage. Le but de la présente invention est de fournir un tel élément de contact électrique. Le but de la présente invention est atteint grâce à un élément de contact électrique comprenant une pluralité de bras élastiques, espacés les uns des autres dans un état initial non contraint et sans contact, agencés autour d'un orifice dans une direction circonférentielle, et s'étendant à partir d'une base commune dans une direction longitudinale. Les extrémités opposées à la base d’au moins deux bras élastiques forment un segment annulaire qui fait saillie au moins d'un côté dans la direction circonférentielle, les segments annulaires des au moins deux bras élastiques s’appuyant les uns contre les autres dans un état complètement comprimé radialement en formant une bague d'appui. La présente invention est avantageuse car, par rapport à des éléments de contact classiques, l'élément de contact électrique selon la présente invention permet de réduire les forces d'enfichage lors de l'opération d'enfichage et de fournir une compensation de tolérance. Les bras élastiques étant espacés les uns des autres dans l'état initial non contraint, ils peuvent être respectivement déviés indépendamment les uns des autres. Si l'élément de contact électrique est inséré par exemple dans un manchon de contact d'un connecteur enfichable homologue, les bras élastiques peuvent être comprimés radialement vers l'intérieur lors de l'opération de branchement jusqu'à ce que la bague d’appui soit formée. L'appui mutuel des segments annulaires lors de la formation de la bague d’appui permet d'éviter une flexion supplémentaire des bras élastiques. En conséquence, la bague d'appui sert de protection contre les surétirages des bras élastiques et assure en même temps une force normale de contact élevée. Dans l'état complètement comprimé radialement, le contour de l'élément de contact selon la présente invention correspond à un manchon de contact fermé classique. Par conséquent, les systèmes d’enfichage déjà existants peuvent être facilement équipés de l'élément de contact selon la présente invention. Il n'est pas nécessaire de redimensionner l'ensemble du système d’enfichage afin d’établir un contact avec un élément de contact. D'autres développements pouvant être combinés entre eux de manière quelconque indépendamment les uns des autres et pouvant être considérés, individuellement, intrinsèquement avantageux, sont énumérés ci-dessous. Ainsi, l'élément de contact électrique peut être un élément de contact destiné à un connecteur enfichable coaxial. En particulier, l'élément de contact électrique peut être conçu pour un connecteur enfichable coaxial haute fréquence dans une plage comprise entre environ 3 MHz et environ 20 GHz. Selon un mode de réalisation avantageux, au moins un segment annulaire peut faire saillie dans la direction circonférentielle des deux côtés du bras élastique correspondant. Ainsi, on peut s'assurer que, dans l'état complètement comprimé, les sections restantes, s'étendant entre la base et les extrémités libres, des au moins deux bras élastiques sont espacées les unes des autres dans la direction circonférentielle. Par conséquent, l'élément de contact peut présenter une échancrure entre les sections restantes des au moins deux bras élastiques, ce qui permet d'empêcher que les sections restantes se chevauchent ou se frotter les unes contre les autres sous l'effet de vibrations. Selon un mode de réalisation, le segment annulaire peut dépasser une section restante du bras élastique correspondant dans la direction circonférentielle. Selon un mode de réalisation, au moins deux segments annulaires peuvent être de la même longueur dans la direction circonférentielle. Cela peut permettre de répartir uniformément la force d'appui de la bague d'appui sur les segments annulaires. Dans un mode de réalisation fourni à titre d’exemple, chaque bras élastique parmi la pluralité de bras élastiques peut former un segment annulaire séparé. Ainsi, la force agissant sur la bague d’appui peut être répartie sur la pluralité de segments annulaires. En variante, au moins deux bras élastiques peuvent être reliés, en particulier de manière rigide, par l'intermédiaire d'un segment annulaire commun, et au moins un autre bras élastique peut former un segment annulaire séparé du segment annulaire commun. Cela peut permettre d’améliorer les propriétés d'impédance et de CEM. Selon un autre aspect de la présente invention, une surface latérale d’un segment annulaire qui, dans l'état complètement comprimé, vient en butée contre le segment annulaire adjacent dans la direction circonférentielle, peut s'étendre en biais par rapport à la direction longitudinale et/ou à la direction circonférentielle. Ainsi, la surface latérale peut s'étendre par rapport à la direction longitudinale selon un angle compris entre environ 15° et environ 60°, en particulier selon un angle d'environ 45°. La surface latérale du segment annulaire adjacent peut de manière préférée s'étendre de manière complémentaire par rapport à la surface latérale contiguë, de sorte que les surfaces latérales se pressent les unes contre les autres dans l'état complètement comprimé. En évitant le risque d’un défaut d’alignement des côtés s’affrontant des segments annulaires adjacents, cette configuration permet une compensation de tolérance plus élevée. Afin de renforcer la stabilité des bras élastiques et d'empêcher une compression des bras élastiques de manière essentiellement parallèle à la direction longitudinale lors de l’opération d’enfichage, le segment annulaire peut, au moins dans l'état non contraint, s'étendre dans la direction circonférentielle selon un angle d'au moins environ 45°, environ 90°, environ 120° ou environ 180°. Dans un autre mode de réalisation avantageux, les bras élastiques peuvent être munis respectivement entre la base commune et l'extrémité libre respective d’au moins un renflement de contact faisant saillie radialement vers l'extérieur. En particulier, le renflement de contact peut faire saillie radialement vers l'extérieur par rapport à l'extrémité libre et former un renflement de contact bombé de sorte qu'un manchon de contact accueillant l'élément de contact peut être mis en contact de manière simple. De plus, ce type de bras élastiques peut s'avérer particulièrement protecteur contre les défaillances même en cas d’apparition de vibrations ou de chocs. Les renflements de contact de la pluralité de bras élastiques peuvent être agencés à une hauteur commune dans la direction longitudinale, ce qui permet d'obtenir l’établissement d’un contact simultané et uniforme. Selon un mode de réalisation, l'élément de contact peut présenter au moins une languette intermédiaire. Ainsi, le nombre de points de contact peut être augmenté. L’au moins une languette intermédiaire peut s'étendre à partir de la base commune dans la direction longitudinale entre deux bras élastiques adjacents en direction circonférentielle. De manière préférée, l’au moins une languette intermédiaire peut être plus courte, dans la direction longitudinale, que les bras élastiques. Ainsi, l’au moins une languette intermédiaire peut être espacée par rapport aux segments annulaires et à la bague d’appui dans la direction longitudinale. Ainsi, il est possible de conserver une faible force d'enfichage même lorsqu’il y a un grand nombre de points de contact, étant donné que l’au moins une languette intermédiaire ne s’appuie pas contre la bague d’appui après la fermeture annulaire et que la force d'enfichage n'est ainsi plus augmentée après la fermeture annulaire. De manière correspondante et préférée, dans un autre mode de réalisation, l’au moins une languette intermédiaire ne forme pas un segment annulaire. Les segments annulaires des bras élastiques, entre lesquels les languettes intermédiaires sont agencées, peuvent dans l'état complètement comprimé venir en butée les uns contre les autres dans la direction circonférentielle à hauteur de la languette intermédiaire. Dans un autre mode de réalisation avantageux, l’au moins une languette intermédiaire peut être espacée par rapport aux bras élastiques sur trois côtés étroits. En conséquence, l’au moins une languette intermédiaire peut être conçue en porte-à-faux, l’au moins une languette intermédiaire étant protégée des sollicitations mécaniques par les bras élastiques adjacents. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'élément de contact électrique peut présenter une pluralité de languettes intermédiaires, en particulier de languettes agencées respectivement entre deux bras élastiques dans la direction circonférentielle. Au sens de la présente application, une pluralité de bras élastiques ou de languettes intermédiaires représente deux à dix bras élastiques ou languettes intermédiaires. De manière préférée, le nombre des languettes intermédiaires peut être inférieur au nombre des bras élastiques. Ainsi, l'élément de contact peut présenter par exemple trois bras élastiques et deux languettes intermédiaires. L’au moins une languette intermédiaire peut également présenter un renflement de contact faisant saillie radialement vers l'extérieur, le renflement de contact de l’au moins une languette intermédiaire et les renflements de contact de la pluralité de bras élastiques étant agencés à une hauteur commune, en particulier à une hauteur commune dans la direction longitudinale. Un connecteur électrique enfichable peut présenter au moins un élément de contact selon au moins l’un des modes de réalisation afin d’établir un contact avec un connecteur enfichable homologue. L’objet de la présente invention est aussi atteint par un agencement d'enfichage, en particulier dans une connexion électrique par enfichage, comprenant un élément de contact selon un des aspects décrits ci-dessus et un élément de contact homologue, par exemple un manchon de contact, dans lequel les segments annulaires sont, dans un état complètement enfiché, assemblés de manière à former la bague d’appui . Par exemple, l'élément de contact peut être conçu de telle manière que les segments annulaires se rejoignent dans l'état complètement enfiché de manière à une bague d’appui. La présente invention va maintenant être décrite plus en détail, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures annexées. Sur les figures, les éléments similaires en termes de structure et/ou de fonction sont identifiés par les mêmes références numériques. Les combinaisons de caractéristiques représentées et décrites dans les exemples de modes de réalisation individuels ont une fonction purement explicative. Conformément aux modes de réalisation évoqués, une caractéristique d'un exemple de mode de réalisation peut être supprimée si son effet technique n'est pas important dans le cadre d’une application spécifique. Inversement, et conformément aux modes de réalisations évoqués, une autre caractéristique peut être ajoutée dans un exemple de mode de réalisation si son effet technique doit être avantageux ou nécessaire dans le cadre d’une application spécifique. On peut voir que : La est une vue en perspective schématique d'un exemple de mode de réalisation d’un élément de contact électrique selon la présente invention ; La est une vue schématique de face de l'exemple de mode de réalisation de l'élément de contact électrique de la ; La est une vue schématique latérale de l'exemple de mode de réalisation de l'élément de contact électrique des figures 1 et 2 ; La est une vue en coupe schématique d'un agencement d’enfichage faisant intervenir un connecteur d'enfichage homologue et l'élément de contact électrique des figures 1 à 3 ; et La est une vue latérale schématique d'un exemple de mode de réalisation d'un connecteur enfichable électrique muni de l'élément de contact électrique des figures 1 à 3. Un élément de contact électrique est tout d’abord expliqué plus en détail à l'aide d'un exemple de mode de réalisation se référant aux figures 1 à 4. L'élément de contact électrique 1 selon l'exemple de mode de réalisation présente une pluralité de bras élastiques 4 espacés les uns des autres dans un état initial 2 non contraint et sans contact, qui sont agencés dans une direction circonférentielle U autour d'un orifice 6 et s'étendent à partir d'une base commune 8 dans une direction longitudinale L. Dans le cas des bras élastiques 4, les extrémités 10 opposées à la base 8 forment respectivement un segment annulaire 12 qui fait saillie dans la direction circonférentielle U sur au moins un côté. Au moins deux segments annulaires 12 peuvent, au moins dans l’état initial 2 non contraint, être espacés l'un de l'autre dans la direction circonférentielle U de sorte qu'une fente 14 est formée entre les segments annulaires 12. Comme cela est montré dans l'exemple de mode de réalisation, chaque bras élastique 4 peut être muni d'un segment annulaire 12 séparé qui est espacé par rapport au segment annulaire 12 adjacent grâce à une fente 14 respective dans l'état initial 2 non contraint. Par conséquent, dans ledit exemple de mode de réalisation, les bras élastiques 4 sont en porte-à-faux au moins dans l’état initial 2 non contraint. Par conséquent, les bras élastiques 4 peuvent être déviés indépendamment les uns des autres au moins par sections, ce qui a pour résultat que la force d'enfichage nécessaire peut être réduite lors de l’opération d'enfichage. En outre, la séparation des segments annulaires 12 améliore la capacité de l'élément de contact électrique 1 à compenser les tolérances, ce qui entraîne une meilleure compensation par exemple des tolérances de fabrication et/ou des désalignements des connecteurs les uns par rapport aux autres, par comparaison avec des éléments de contact conventionnels. Cependant, tous les bras élastiques 4 ne doivent pas être munis d'un segment annulaire 12 séparé. Par exemple, dans un mode de réalisation non représenté, au moins deux bras élastiques 4 peuvent être reliés l'un à l'autre par un segment annulaire commun et un bras élastique 4 peut être muni d'un segment annulaire séparé espacé par rapport à un segment annulaire commun dans la direction circonférentielle au moins dans l’état initial 2 non contraint. Bien que la liaison de deux bras élastiques 4 grâce à un segment annulaire commun puisse entraîner une augmentation des forces d'enfichage si l’on compare au cas où il existe plusieurs segments annulaires séparés, la stabilité des bras élastiques et les forces normales de contact peuvent être augmentées grâce au segment annulaire commun. Les bras élastiques 4 sont conçus de telle manière qu'ils sont comprimés radialement vers l'intérieur jusqu'à un état entièrement comprimé 16, les bras élastiques 4 s’appuyant les uns contre les autres dans l'état entièrement comprimé 16 en formant un bague d’appui 18 (voir ). Par conséquent, dans l'état entièrement comprimé 16, les bras élastiques 4 précédemment en porte-à-faux ne sont plus en porte-à-faux. Du fait que les bras élastiques s’appuient les uns contre les autres dans l'état entièrement comprimé 16 en formant la bague d’appui 18, un étirement excessif des bras élastiques 4 peut être empêché et une force normale de contact élevée et stable peut être obtenue. L'élément de contact 1 peut en particulier être une pièce emboutie et pliée 20 afin de permettre une fabrication efficace, notamment en grand nombre. Par exemple, une multiplicité d'éléments de contact 1 peut être moulée sur une lame de support 22, ce qui permet de stocker et transporter la multiplicité d'éléments de contact 1 de manière simple. Les segments annulaires 12 peuvent en particulier faire saillie des deux côtés dans la direction circonférentielle U. Dans la direction circonférentielle U, les segments annulaires 12 peuvent en particulier être plus longs qu'une section restante 24, s'étendant de la base 8 à l'extrémité 10, du bras élastique 4 correspondant. Par conséquent, il est possible d’empêcher les sections restantes 24 des bras élastiques 4 adjacents de se chevaucher et/ou de frotter les unes contre les autres dans l’état entièrement comprimé. L'élément de contact 1 peut ainsi présenter une échancrure 26 délimitée par la base 8, deux bras élastiques 4 adjacents et au moins un segment annulaire 12. De manière préférée, la fente 14 peut, au moins dans l'état initial 2 non contraint, déboucher dans l'échancrure 26 correspondante. Les segments annulaires 12 peuvent être essentiellement de la même longueur dans la direction circonférentielle. Cependant, comme le montre l'exemple de mode de réalisation, au moins deux segments annulaires 12 peuvent présenter des longueurs différentes dans la direction circonférentielle U. Afin de renforcer la stabilité des bras élastiques 4 individuels et d'empêcher que les bras élastiques 4 ne soient réunis lors de l’opération d'enfichage, les segments annulaires peuvent s'étendre, au moins dans l’état initial 2 non contraint selon un angle d'au moins environ 45°, de manière préférée d'au moins environ 90°. Selon l'exemple de mode de réalisation, un segment annulaire peut, dans l’état non contraint, s'étendre selon un angle d'environ 130° dans la direction circonférentielle U. Afin d'éviter un défaut d’alignement des bras élastiques 4, en particulier des segments annulaires 12, les segments annulaires 12 peuvent présenter des surfaces latérales 28 qui sont tournées dans la direction circonférentielle U vers le segment annulaire 12 adjacent et s'étendent en biais par rapport à la direction longitudinale L et/ou à la direction circonférentielle U. Les surfaces latérales 28 servent de surfaces de butée avec lesquelles les segments annulaires 12 de bras élastiques adjacents viennent en butée les uns contre les autres au moins dans l’état complètement comprimé. En conséquence, les surfaces latérales 28 opposées peuvent être conçues pour être complémentaires les unes des autres, de sorte qu'elles se pressent les unes contre les autres au moins dans l'état complètement comprimé. Comme cela est montré dans l'exemple de mode de réalisation, les surfaces latérales 28 peuvent être inclinées d'un angle compris entre environ 15° et environ 60°, en particulier d'un angle de 45°, par rapport à la direction longitudinale L. Les bras élastiques 4 peuvent être utilisés pour établir un contact électrique avec un connecteur enfichable homologue 30 (voir ). Le connecteur enfichable homologue 30 peut présenter un élément de contact homologue 31, par exemple sous la forme d'un manchon de contact 32 muni d’un logement 34 dans lequel l'élément de contact 1 peut être inséré au moins par sections. Afin d’établir un contact avec une paroi intérieure 36 du manchon de contact 32, les bras élastiques 4 peuvent être munis respectivement d'un renflement de contact 38 faisant saillie vers l'extérieur et agencé dans la section restante 24 entre la base 8 et l'extrémité 10. Le renflement de contact 38 peut en particulier faire saillie radialement vers l'extérieur par rapport à l'extrémité libre 10 du bras élastique 4 correspondant, de sorte que le renflement de contact forme un biseau de mise en place 40 orienté dans la direction longitudinale L. Ainsi, la paroi intérieure 36 peut coulisser le long du biseau de mise en place 40 lors de l’opération d’enfichage et presser le bras élastique 4 correspondant radialement vers l'intérieur. De manière préférée, les renflements de contact des bras élastiques 4 sont agencés dans la direction longitudinale L à une hauteur commune ou un plan de hauteur orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal L. Par conséquent, les bras élastiques 4 peuvent être mis en contact simultanément et uniformément comprimés lors de l’opération d’enfichage. Grâce à la séparation des segments annulaires 12 dans l’état non contraint, la force d'enfichage nécessaire pour l’opération d’enfichage peut être considérablement réduite, au moins jusqu'à la fermeture annulaire. Après la fermeture annulaire, la force d'enfichage augmente car le frottement entre les bras élastiques 4 et le connecteur enfichable homologue 30 est augmenté du fait d’une force d’appui appliquée par la bague d’appui. Si le nombre de points de contact avec lesquels l'élément de contact entre en contact avec le connecteur enfichable homologue 30 doit être augmenté sans augmenter encore la force d'enfichage après la fermeture annulaire, l'élément de contact 1 peut présenter au moins une languette intermédiaire 42 agencée dans l'échancrure 26 entre deux bras élastiques 4. La languette intermédiaire 42 peut s'étendre à partir de la base commune 8 dans la direction longitudinale L et être équidistante des bras élastiques 4 adjacents en direction circonférentielle U. Il s'est avéré particulièrement avantageux que le nombre des languettes intermédiaires 42 soit inférieur au nombre des bras élastiques 4. Cela entraîne une relation particulièrement préférée entre la force d'enfichage et la force normale de contact. Comme cela est montré dans ledit exemple de réalisation, l'élément de contact 1 peut présenter trois bras élastiques 4 et deux languettes intermédiaires 42 qui sont agencés autour de l'orifice 6 dans la direction circonférentielle. Afin d'éviter que les languettes intermédiaires 42 frottent contre les segments annulaires 12 ou la bague d’appui 18 et se gauchissent éventuellement, les languettes intermédiaires 42 peuvent présenter une longueur plus courte que les bras élastiques 4 dans la direction longitudinale L et ne pas former de segment annulaire. En particulier, une extrémité 44 opposée à la base peut être espacée du segment annulaire 12 ou de la bague d’appui 18 dans la direction longitudinale L grâce à un interstice 46. Les languettes intermédiaires 42 peuvent également être munies de renflements de contact 38 faisant saillie radialement vers l'extérieur. De manière préférée, les renflements de contact 38 peuvent être à la hauteur des renflements de contact 38 des bras élastiques 4 ou dans un plan de hauteur agencé de manière essentiellement perpendiculairement à la direction longitudinale. Par conséquent, l’établissement d’un contact simultané entre les bras élastiques 4 et les languettes intermédiaires 42 peut être assuré. Comme on peut le voir dans l’agencement d’enfichage 50 montré sur la , les segments annulaires 12 peuvent être dimensionnés de manière à former la bague d’appui 18 lorsque l’opération d’enfichage est terminée. La représente à titre d'exemple un connecteur enfichable électrique 48 muni d’un élément de contact électrique 1. Le connecteur enfichable 48 peut être un connecteur enfichable coaxial, l'élément de contact 1 étant conçu pour établir un contact avec un connecteur enfichable homologue 30 (voir ) radialement vers l'extérieur. Le connecteur 48 peut en particulier être un connecteur enfichable coaxial haute fréquence destiné à des fréquences comprises entre environ 3 MHz et environ 20 GHz, notamment d’environ 15 GHz. En particulier dans le cas des connecteurs enfichables haute fréquence, il existe des exigences élevées en matière de capacité de contact et de force normale de contact, qui sont atteintes avec des connecteurs conventionnels au détriment de forces d'enfichage élevées. Grâce à la division en segments annulaires individuels, la force d'enfichage peut être réduite, la capacité de contact et la force normale de contact requises étant assurées grâce à la bague d’appui 18 qui se forme dans l’état entièrement comprimé 16. Références numériques 1 élément de contact 2 état initial non contraint 4 bras élastique 6 orifice 8 base 10 extrémité 12 segment annulaire 14 fente 16 état comprimé 18 bague d’appui 20 pièce emboutie et pliée 22 lame de support 24 section restante 26 échancrure 28 surface latérale 30 connecteur enfichable homologue 31 élément de contact homologue 32 manchon de contact 34 logement 36 paroi intérieure 38 renflement de contact 40 biseau de mise en place 42 languette intermédiaire 44 extrémité 46 interstice 48 connecteur enfichable 50 agencement d’enfichage L direction longitudinale U direction circonférentielle Élément de contact électrique (1) comprenant une pluralité de bras élastiques (4), espacés les uns des autres dans un état initial (2) non contraint et sans contact, qui sont agencés autour d'un orifice (6) dans une direction circonférentielle (U) et qui s'étendent à partir d'une base commune (8) dans une direction longitudinale (L), dans lequel les extrémités (10) opposées à la base (8) d’au moins deux bras élastiques (4) forment respectivement un segment annulaire (12) qui fait saillie dans la direction circonférentielle (U) sur au moins un côté, et dans lequel les segments annulaires (12) des au moins deux bras élastiques (4), dans un état complètement comprimé (16), s’appuient les uns contre les autres en formant une bague d'appui (18). Élément de contact électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel au moins un segment annulaire (1) fait saillie dans la direction circonférentielle (U) des deux côtés du bras élastique (4) correspondant. Élément de contact électrique (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins deux segments annulaires (12) sont de la même longueur dans la direction circonférentielle. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel chaque bras élastique parmi la pluralité de bras élastiques (4) forme un segment annulaire (12) séparé. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel au moins deux bras élastiques (4) sont reliés par l'intermédiaire d'un segment annulaire (12) commun, et au moins un autre bras élastique (4) forme un segment annulaire (12) séparé du segment annulaire (12) commun. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les bras élastiques (4) sont munis respectivement entre la base commune (8) et l'extrémité (10) d'au moins un renflement de contact (38) faisant saillie radialement vers l'extérieur. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le segment annulaire (12) dépasse d'une section restante (24) du bras élastique (4) correspondant dans la direction circonférentielle (U). Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'élément de contact (1) présente au moins une languette intermédiaire (42) qui s'étend à partir de la base commune (8) dans la direction longitudinale (L) entre deux bras élastiques (4) adjacents en direction circonférentielle (U). Élément de contact électrique (1) selon la revendication 8, dans lequel l’au moins une languette intermédiaire (42) est plus courte, dans la direction longitudinale (L), que les bras élastiques (4). Élément de contact électrique (1) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l’au moins une languette intermédiaire (42) ne forme pas un segment annulaire. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel l'élément de contact électrique (1) présente une pluralité de languettes intermédiaires (42), et dans lequel le nombre des languettes intermédiaires (42) est inférieur au nombre des bras élastiques (4). Élément de contact électrique (1) selon la revendication 6 et l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel l’au moins une languette intermédiaire (42) présente un renflement de contact (38) faisant saillie radialement vers l'extérieur, dans lequel les renflements de contact (38) de l’au moins une languette intermédiaire (42) et des bras élastiques (4) sont agencés à une hauteur commune. Élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel une surface latérale (28) d'un segment annulaire (12) qui, dans l’état complètement comprimé (16), vient en butée contre le segment annulaire (12) adjacent dans la direction circonférentielle (U) s'étend en biais par rapport à la direction longitudinale (L) et/ou à la direction circonférentielle (U). Agencement d'enfichage (50) comprenant un élément de contact électrique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et un élément de contact homologue (31), dans lequel les segments annulaires (12), dans un état complètement enfiché, sont assemblés de manière à former la bague d’appui (18).