FR 3123110 A1 20221125 FR 2105303 A 20210520 Machine à absorption comprenant des échangeurs à plaque en spirale L’invention concerne un système (1400) de génération et rectification de vapeur et la machine à absorption (1000) associée. Le système (1400) comprend une zone de distribution (1410), un module générateur (1420) de chaleur comprenant un échangeur thermique à plaques en spirale, un module rectifieur (1430) comprenant un deuxième échangeur thermique à plaques en spirale. La zone de distribution (1410) est située entre le module générateur (1420) et le module rectifieur (1430), de sorte que, du module générateur (1420) au module rectifieur (1430) le premier fluide de la solution riche (120) se condense, et le deuxième fluide de la solution riche (120) s’évapore. Le système permet d’obtenir de façon compacte et améliorée la solution pauvre (110) en sortie du module générateur (1420) et la solution réfrigérante (130) en sortie du module rectifieur (1430). Figure pour l’abrégé : Fig. 4 Machine à absorption comprenant des échangeurs à plaques en spirale La présente invention concerne le domaine des machines à absorption. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des machines à absorption ammoniac-eau pour la production de froid et/ou de chaud. ETAT DE LA TECHNIQUE Dans un contexte environnemental toujours plus délicat d’un point de vue énergétique, la valorisation de la chaleur industrielle et l’optimisation des consommations du résidentiel sont des passages clés de la transition écologique. Les politiques énergétiques actuelles poussent dans cette direction et soulignent l’importance de la gestion des échanges thermiques, soit froids soit chauds, dans les immeubles, les bâtiments industriels et même dans les zones rurales. Il existe diverses solutions technologiques dont plusieurs se basant sur les principes de la thermodynamique. Par exemple, la machine à absorption eau-ammoniac, grâce à son principe de fonctionnement, permet de réaliser un circuit frigorifique ou de pompe à chaleur en utilisant comme source d’énergie de la chaleur à moyenne-haute température au lieu de l’énergie électrique. En effet, l’énergie électrique est généralement couteuse, alors que la chaleur peut être moins onéreuse, voire résulter comme rejet d’un procédé industriel. Ainsi, une machine à absorption peut facilement être couplée à des systèmes solaires thermiques, des réseaux de chaleur, des usines industrielles qui nécessitent du froid négatif et même des générateurs électriques turbo-gaz de grosse puissance. Toutefois, les systèmes à architecture avancée, par exemple de type échangeur de chaleur générateur-absorbeur, en anglais Generator -Absorber heat eXchanger (abrégé GAX dans la suite) rencontrent des freins à leur déploiement et les machines à architecture standard atteignent déjà leur limite de performance. Pour offrir une alternative viable industriellement et économiquement, les machines à absorption doivent faire l’objet d’améliorations, visant notamment à améliorer la performance, la compacité, baisser le coût et augmenter l’amplitude des conditions opérationnelles. Un objet de la présente invention est donc de proposer une machine à absorption améliorée et performante en conciliant les nécessités techniques et économiques. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un premier aspect on prévoit un système de génération et rectification de vapeur pour machine à absorption, dans lequel circule un mélange comprenant un premier fluide et un deuxième fluide, le mélange présentant une concentration massique en deuxième fluide variant en fonction de sa position dans le système de façon à définir pour le mélange, en fonction de sa position, au moins une solution dite pauvre en deuxième fluide, une solution dite riche en deuxième fluide, et une solution dite réfrigérante. Avantageusement, le système comprend, au moins : une zone de distribution comprenant une entrée de la solution riche, destinée à être raccordée à un circuit d’une machine à absorption dans lequel circule le mélange, un module générateur de chaleur comprenant un premier échangeur thermique à plaques en spirale configuré pour chauffer le mélange issu de la zone de distribution, et comprenant une sortie de la solution pauvre, un module rectifieur comprenant un deuxième échangeur thermique à plaques en spirale configuré pour refroidir le mélange issu de la zone de distribution, et comprenant une sortie de la solution réfrigérante. La zone de distribution est située, selon une projection sur un axe vertical, entre le module générateur et le module rectifieur, la zone de distribution, le module générateur et le module rectifieur étant configurés de sorte que, du module générateur au module rectifieur : le premier fluide de la solution riche se condense, le deuxième fluide de la solution riche s’évapore, pour obtenir la solution pauvre en sortie du module générateur et la solution réfrigérante en sortie du module rectifieur. La zone de distribution est « située » entre le module générateur et le module rectifieur, ne signifie pas uniquement « situé fluidiquement entre » mais spatialement située entre. La zone de distribution est ainsi définie entre le module générateur et le module rectifieur et permet de distribuer la solution riche avec un condensat qui descend vers le module générateur et la vapeur qui remonte vers le module rectifieur. Un échange de chaleur entre le condensat et la vapeur dans cette zone de distribution permet de récupérer de l’énergie portée par la vapeur issue du générateur tout en purifiant sa concentration en deuxième fluide. Les échangeurs à plaques en spirale permettent en outre d’améliorer les échange thermiques en augmentant la surface d’échange de la vapeur et le condensat avec des fluides caloporteurs circulant dans les échangeurs. Le système de génération et de rectification permet ainsi un meilleur échange thermique et une meilleure séparation de phase du premier et du deuxième fluide, par rapport aux solutions existantes. Les échangeurs à plaques en spirale permettent en outre une mutualisation des modules générateur et rectifieur en une seule colonne. L’utilisation des échangeurs à plaques en spirale permet d’obtenir une machine compacte avec une quantité limitée de composant. Les échanges thermiques et la séparation de phase pour obtenir séparément la solution réfrigérante et la solution pauvre sont en effet réalisés au même temps, sans nécessiter de bouteilles de séparation comme c’est le cas par exemple dans les solutions comprenant des échangeurs à plaques standard dans les modules générateur et rectifieur. Notamment du fait de cette amélioration des échanges thermiques, la compacité de chaque module et donc du système de génération et de rectification de vapeur est améliorée, notamment par rapport aux solutions utilisant des échangeurs en film tombant ou à serpentin. Les échangeurs en film tombant ou à serpentin occupent en effet beaucoup d’espace et l’ajout d’un module rectifieur au sommet augmente encore l’encombrement associé à la colonne. De plus, cela permet de faciliter l’inspection, la substitution et la maintenance des pièces du système. Selon un exemple, la zone de distribution, le module générateur et le module rectifieur sont situés dans une enveloppe formant une colonne. Selon un exemple, la zone de distribution, le module générateur et le module rectifieur sont répartis verticalement dans l’enveloppe. Selon un exemple, la zone de distribution, le module générateur et le module rectifieur sont superposés selon une direction principale d’extension de l’enveloppe. Un deuxième aspect concerne une machine à absorption comprenant un mélange en circulation dans un circuit, le mélange comprenant un premier fluide et un deuxième fluide, la machine présentant une première configuration de production de froid et une deuxième configuration de production de chaleur, le mélange en circulation présentant une concentration massique en deuxième fluide variant en fonction de sa position dans le circuit de sorte à définir pour le mélange en circulation, en fonction de la position, une solution dite pauvre, une solution dite riche, et une solution dite réfrigérante, la machine comprenant au moins : un module absorbeur configuré pour augmenter le taux de concentration massique du deuxième fluide de la solution pauvre de façon à transformer la solution pauvre en solution riche, un premier dispositif d’échange thermique configuré pour faire interagir thermiquement la solution riche à partir de la température de la solution pauvre, le système de génération et rectification de vapeur pour machine à absorption selon le premier aspect, configuré pour transformer la solution riche de façon à obtenir la solution pauvre en sortie du module générateur et la solution réfrigérante en sortie du module rectifieur, un module condenseur configuré pour condenser la solution réfrigérante issue du module rectifieur du système, un module évaporateur configuré pour évaporer au moins en partie la solution réfrigérante issue du module condenseur. Dans la première configuration, la machine est configurée pour refroidir un fluide caloporteur extérieur circulant dans le module évaporateur. Dans la deuxième configuration, un fluide caloporteur extérieur circule dans le module absorbeur et un fluide caloporteur extérieur circule dans le module condenseur, la machine étant configurée pour augmenter la température d’au moins un et de préférence de chacun desdits fluide caloporteur extérieur. Le taux de concentration massique du deuxième fluide de la solution pauvre est plus particulièrement augmenté par absorption de la solution réfrigérante dans le module absorbeur. Selon un exemple, le fluide caloporteur extérieur circulant dans le module absorbeur et le fluide caloporteur extérieur circulant dans le module condenseur forment un même fluide caloporteur extérieur, dit fluide caloporteur extérieur commun. La machine est alors configurée pour augmenter la température du fluide caloporteur extérieur commun. La machine à absorption présente les effets et avantages décrits relativement au système selon le premier aspect. La machine à absorption permet en outre de réduire l’encombrement des machines classiques. La machine à absorption offre en outre une double fonction : une fonction frigorifique et une fonction de pompe à chaleur. De plus, l’inspection de la machine est facilitée, ainsi que la substitution et la maintenance des pièces de la machine. La machine permet par ailleurs d’atteindre des coefficients de performance plus élevés que les solutions existantes. Un troisième aspect concerne un procédé d’utilisation du système de génération et de rectification de vapeur selon le premier aspect. Un quatrième aspect concerne un procédé d’utilisation de la machine à absorption selon le deuxième aspect pour la production de froid et/ou la production de chaleur. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : La représente une vue d’ensemble d’un exemple de système de génération et de rectification de vapeur selon l’invention. Les figures 2A et 2B représentent des vues de principe d’un exemple d’échangeur à plaques en spirale. Les figures 3A et 3B représentent respectivement le module générateur et le module rectifieur selon des exemples de réalisation. La représente un schéma d’un mode de réalisation selon la présente invention d’une machine à absorption dans une configuration de production de froid. La représente un schéma d’un mode de réalisation selon la présente invention d’une machine à absorption dans une configuration de production de chaleur. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions ne sont pas représentatives de la réalité. Système (1400) de génération et rectification de vapeur pour machine à absorption (1000), dans lequel circule un mélange (100) comprenant un premier fluide et un deuxième fluide, le mélange présentant une concentration massique en deuxième fluide variant en fonction de sa position dans le système (1400) de façon à définir pour le mélange (100), en fonction de sa position, au moins une solution dite pauvre (110) en deuxième fluide, une solution dite riche (120) en deuxième fluide, et une solution dite réfrigérante (130), caractérisé en ce que le système (1400) comprend au moins: une zone de distribution (1410) comprenant une entrée (1411) de la solution riche (120), destinée à être raccordée à un circuit d’une machine à absorption (1000) dans lequel circule le mélange (100), un module générateur (1420) de chaleur comprenant un premier échangeur thermique à plaques en spirale (1420a) configuré pour chauffer le mélange issu de la zone de distribution (1410), et comprenant une sortie (1422) de la solution pauvre (110), un module rectifieur (1430) comprenant un deuxième échangeur thermique à plaques en spirale (1430a) configuré pour refroidir le mélange (100) issu de la zone de distribution (1410), et comprenant une sortie (1432) de la solution réfrigérante (130), et dans lequel la zone de distribution (1410) est située, selon une projection sur un axe vertical, entre le module générateur (1420) et le module rectifieur (1430), la zone de distribution (1410), le module générateur (1420) et le module rectifieur (1430) étant configurés de sorte que, du module générateur (1420) au module rectifieur (1430) : le premier fluide de la solution riche (120) se condense, le deuxième fluide de la solution riche (120) s’évapore, pour obtenir la solution pauvre (110) en sortie (1422) du module générateur (1420) et la solution réfrigérante (130) en sortie (1432) du module rectifieur (1430). Système (1400) selon la revendication précédente, dans lequel la zone de distribution (1410), le module générateur (1420) et le module rectifieur (1430) sont situés dans une enveloppe, dans laquelle la zone de distribution (1410), le module générateur (1420) et le module rectifieur (1430) sont superposés selon une direction principale d’extension de l’enveloppe. Système (1400) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un module pré-rectifieur (1440) comprenant un troisième échangeur thermique à plaques en spirale (1440a) et disposé entre la zone de distribution (1410) et le module rectifieur (1430), le module pré-rectifieur (1440) étant configuré pour refroidir le mélange issu de la zone de distribution (1410). Système (1400) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel : la solution pauvre (110) présente un premier taux de concentration massique en deuxième fluide, la solution riche (120) présente un deuxième taux de concentration massique en deuxième fluide, la solution réfrigérante (130) présente un troisième taux de concentration massique en deuxième fluide, le premier taux de concentration, le deuxième taux de concentration, et le troisième taux de concentration étant chacun différents les uns des autres. Système (1400) selon la revendication précédente, dans lequel : le premier taux de concentration est inférieur au deuxième taux de concentration, et le premier taux de concentration et le deuxième taux de concentration sont inférieurs au troisième taux de concentration. Machine à absorption (1000) comprenant un mélange (100) en circulation dans un circuit, le mélange (100) comprenant un premier fluide et un deuxième fluide, la machine (1000) présentant une première configuration de production de froid et une deuxième configuration de production de chaleur, le mélange (100) en circulation présentant une concentration massique en deuxième fluide variant en fonction de sa position dans le circuit de sorte à définir pour le mélange en circulation, en fonction de la position, une solution dite pauvre (110), une solution dite riche (120), et une solution dite réfrigérante (130), la machine (1000) comprenant au moins : un module absorbeur (1100) configuré pour augmenter le taux de concentration massique du deuxième fluide de la solution pauvre (110) de façon à transformer la solution pauvre (110) en solution riche (120), un premier dispositif d’échange thermique (1200) configuré pour faire interagir thermiquement la solution riche (120) à partir de la température de la solution pauvre (110), le système (1400) de génération et rectification de vapeur pour machine à absorption (1000) selon l’une quelconque des revendications précédentes, configuré pour transformer la solution riche (120) de façon à obtenir la solution pauvre (110) en sortie (1422) du module générateur (1420) et la solution réfrigérante (130) en sortie (1432) du module rectifieur (1430), un module condenseur (1500) configuré pour condenser la solution réfrigérante (130) issue du module rectifieur (1430) du système (1400), un module évaporateur (1700) configuré pour évaporer au moins en partie la solution réfrigérante (130) issue du module condenseur (1500), et dans laquelle : dans la première configuration, la machine (1000) est configurée pour refroidir un fluide caloporteur (250) extérieur circulant dans le module évaporateur, dans la deuxième configuration, un fluide caloporteur (210) extérieur circule dans le module absorbeur et un fluide caloporteur (240) extérieur circule dans le module condenseur, la machine étant configurée pour augmenter la température d’au moins un desdits fluide caloporteur extérieur. Machine (1000) selon la revendication précédente dans laquelle au moins l’un parmi le module absorbeur (1100), le premier dispositif d’échange thermique (1200), le module condenseur (1500), le module évaporateur (1700) comprend au moins un échangeur thermique à plaques. Machine (1000) selon la revendication précédente dans laquelle l’échangeur thermique à plaques est configuré pour que les fluides le traversant circulent en contre-courant les uns relativement aux autres. Machine selon l’une quelconque des trois revendications précédentes dans laquelle : le module absorbeur (1100) comprend : une entrée (1110) de la solution pauvre (110), la solution pauvre (110) présentant une première température, une sortie (1120) de la solution riche (120), la solution riche (120) présentant une deuxième température inférieure à la première température, une entrée (1130) d’un premier fluide caloporteur extérieur (210), et une sortie (1140) du premier fluide caloporteur extérieur (210), le module absorbeur (1100) étant configuré pour faire interagir thermiquement un mélange de la solution pauvre (110) et de la solution réfrigérante (130) avec le premier fluide caloporteur extérieur (210) de sorte à transformer le mélange de la solution pauvre (110) et de la solution réfrigérante (130) en solution riche (120), le premier dispositif d’échange thermique (1200) comprend : une entrée (1210) de la solution pauvre (110), une sortie (1220) de la solution pauvre (110), une entrée (1230) de la solution riche (120), une sortie (1240) de la solution riche (120) et le premier dispositif d’échange thermique (1200) étant configuré pour augmenter la température de la solution riche (120) à partir de la température de la solution pauvre, l’entrée (1230) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200) étant fluidiquement connectée à la sortie (1120) de la solution riche (120) du module absorbeur (1100), et la sortie (1220) de la solution pauvre (110) du premier dispositif d’échange thermique (1200) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1110) de la solution pauvre (110) du module absorbeur (1100), le système de génération et rectification de vapeur (1400) comprend : une zone de distribution (1410) comprenant l’entrée (1411) de la solution riche (130), un module générateur (1420) comprenant la sortie (1422) de la solution pauvre (110), un module rectifieur (1430) comprenant la sortie (1432) de la solution réfrigérante (130), le système de génération et rectification de vapeur étant configuré pour séparer la solution riche (120) la solution réfrigérante (130) et la solution pauvre (110), l’entrée (1411) de la solution riche (120) de la zone de distribution (1410) étant fluidiquement connectée à la sortie (1240) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200), le module générateur (1420) étant configuré pour faire interagir thermiquement le mélange (100) issu de la zone de distribution (1410) et un deuxième fluide caloporteur extérieur (220) de sorte à augmenter la température du mélange (100), le module rectifieur (1420) étant configuré pour faire interagir thermiquement le mélange (100) issu de la zone de distribution (1410) et un troisième fluide caloporteur extérieur (230) de sorte à augmenter la température du mélange (100), le module condenseur (1500) comprend : une entrée (1510) de la solution réfrigérante (130), une sortie (1520) de la solution réfrigérante (130) une entrée (1530) d’un quatrième fluide caloporteur extérieur (240), et une sortie (1540) du quatrième fluide caloporteur extérieur (240), le module condenseur (1500) étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution réfrigérante (130) et le quatrième fluide caloporteur extérieur (240) de façon à condenser la solution réfrigérante (130), l’entrée (1510) de la solution réfrigérante (130) du module condenseur (1500) étant fluidiquement connectée à la sortie (1432) de la solution réfrigérante (130) du module rectifieur (1430), le module évaporateur (1700) comprend : une entrée (1710) de la solution réfrigérante (130), une sortie (1720) de la solution réfrigérante (130), une entrée (1730) d’un cinquième fluide caloporteur extérieur (250), une sortie (1740) du cinquième fluide caloporteur extérieur (250), le module évaporateur (1700) étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution réfrigérante (130) et le cinquième fluide caloporteur extérieur (250) de façon à modifier, de préférence à diminuer, la température du quatrième fluide caloporteur extérieur (250) par l’évaporation d’une partie au moins de la solution réfrigérante (130), l’entrée (1710) de la solution réfrigérante (130) du module évaporateur (1700) étant fluidiquement connectée à la sortie de la solution réfrigérante (130) du module condenseur (1500), la sortie (1720) de la solution réfrigérante (130) du module évaporateur (1700) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1110) de la solution pauvre (110) du module absorbeur (1100), Et dans laquelle : Dans la première configuration, la machine (1000) est configurée pour refroidir le cinquième fluide caloporteur extérieur (250), Dans la deuxième configuration, la machine (1000) est configurée pour augmenter la température d’au moins un parmi, et de préférence de chacun parmi, le premier fluide caloporteur extérieur (210), le troisième fluide caloporteur extérieur (230), et le quatrième fluide caloporteur extérieur (240). Machine selon la revendication précédente, dans laquelle le premier fluide caloporteur extérieur (210) et le quatrième fluide caloporteur extérieur (240) forment un seul et même fluide caloporteur extérieur commun, et dans laquelle la sortie (1140) du premier fluide caloporteur extérieur (210) du module absorbeur (1100) est fluidiquement connectée à l’entrée (1530) du quatrième fluide caloporteur extérieur (240) du module condenseur (1500) et/ou l’entrée (1130) du premier fluide caloporteur extérieur (210) du module absorbeur (1100) est fluidiquement connectée à la sortie (1540) du quatrième fluide caloporteur extérieur (240) du module condenseur (1500). Machine selon l’une quelconque des deux revendications précédentes, dans laquelle la sortie (1720) de la solution réfrigérante (130) du module évaporateur (1700) est fluidiquement connectée à l’entrée (1110) de la solution pauvre (110) du module absorbeur (1100), la solution pauvre (110) et la solution réfrigérante (130) étant mélangées en amont ou au niveau de l’entrée (1210) de la solution pauvre (110) du premier dispositif d’échange thermique (1210). Machine (1000) selon l’une quelconque des trois revendications précédentes comprenant un deuxième dispositif d’échange thermique (1300) comprenant : une entrée (1330) de la solution riche (120), une sortie (1340) de la solution riche (120), une entrée (1310) de la solution pauvre (110), une sortie (1320) de la solution pauvre (110), le deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution riche (120) avec la solution pauvre (110), de préférence pour faire augmenter la température de la solution riche (120) à partir de la température de la solution pauvre (110), l’entrée (1330) de la solution riche (120) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec la sortie (1240) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200), la sortie (1340) de la solution riche (120) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1411) de la solution riche (120) de la zone de distribution (1410) du système (1400), l’entrée (1310) de la solution pauvre (110) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec la sortie (1432) de la solution pauvre (110) du module générateur (1420) du système (1400), la sortie (1320) de la solution pauvre (110) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec l’entrée (1210) de la solution pauvre (110) du premier dispositif d’échange thermique (1200). Machine (1000) selon la revendication précédente dans laquelle le deuxième dispositif d’échange thermique (1300) comprend au moins un échangeur thermique à plaques. Machine (1000) selon la revendication précédente dans laquelle la solution pauvre (110) et la solution riche (120) circulent à contre-courant dans l’échangeur thermique à plaques du deuxième dispositif d’échange thermique (1300). Machine (1000) selon l’une quelconque des revendications 9 à 14, dans laquelle, le système (1400) comprenant en outre un module pré-rectifieur (1440) comprenant un troisième échangeur thermique à plaques en spirale (1440a) et disposé entre la zone de distribution (1410) et le module rectifieur (1430), le module pré-rectifieur (1440) comprend : une entrée (1443) de la solution riche (120) une sortie (1444) de la solution riche (120) le module pré-rectifieur étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution riche (120) et le mélange (100) issu de la zone de distribution (1410), de façon à refroidir le mélange (100) issu de la zone de distribution (1410) et chauffer la solution riche, l’entrée (1443) de la solution riche (120) étant fluidiquement connectée à la sortie (1120) de la solution riche (120) du module absorbeur (1100), la sortie (1444) de la solution riche (120) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1411) de la solution riche (120) de la zone de distribution (1400) du système (1400), Machine (1000) selon la revendication précédente, dans laquelle la sortie (1444) de la solution riche (120) du module pré-rectifieur (1440) est fluidiquement connectée à l’entrée (1230) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200). Machine (1000) selon la revendication 15, dans laquelle, la machine comprenant un deuxième dispositif d’échange thermique (1300) comprenant : une entrée (1330) de la solution riche (120), une sortie (1340) de la solution riche (120), une entrée (1310) de la solution pauvre (110), une sortie (1320) de la solution pauvre (110), le deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution riche (120) avec la solution pauvre (110), de préférence pour faire augmenter la température de la solution riche (120) et faire diminuer la température de la solution pauvre (110), l’entrée (1330) de la solution riche (120) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec la sortie (1240) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200), la sortie (1340) de la solution riche (120) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1411) de la solution riche (120) de la zone de distribution (1410) du système (1400), l’entrée (1310) de la solution pauvre (110) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec la sortie (1432) de la solution pauvre (110) du module générateur (1420) du système (1400), la sortie (1320) de la solution pauvre (110) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300) étant fluidiquement connectée avec l’entrée (1210) de la solution pauvre (110) du premier dispositif d’échange thermique (1200). l’entrée (1443) de la solution riche (120) du module pré-rectifieur (1440) est fluidiquement connectée à la sortie (1240) de la solution riche (120) du premier dispositif d’échange thermique (1200), la sortie (1444) de la solution riche (120) du module pré-rectifieur est fluidiquement connectée à l’entrée (1330) de la solution riche (120) du deuxième dispositif d’échange thermique (1300). Machine (1000) selon l’une quelconque des revendications 9 à 17 comprenant un troisième dispositif d’échange thermique (1600) comprenant ; une première entrée (1610) de la solution réfrigérante (130), une deuxième sortie (1620) de la solution réfrigérante (130), une deuxième entrée (1630) de la solution réfrigérante (130), et une deuxième sortie (1640) de la solution réfrigérante (130), le troisième dispositif d’échange thermique (1600) étant configuré pour faire interagir thermiquement la solution réfrigérante (130) avant son entrée dans le module évaporateur (1700) avec la solution réfrigérante (130) après sa sortie du module évaporateur (1700), la première entrée (1610) de la solution réfrigérante (130) du troisième dispositif d’échange thermique (1600) étant fluidiquement connectée à la sortie (1520) de la solution réfrigérante (130) du module condenseur (1500), la première sortie (1620) de la solution réfrigérante (130) du troisième dispositif d’échange thermique (1600) étant fluidiquement connectée à la première entrée (1710) de la solution réfrigérante (130) du module évaporateur (1700), la deuxième entrée (1630) de la solution réfrigérante (130) du troisième dispositif d’échange thermique (1600) étant fluidiquement connectée à la sortie (1720) de la solution réfrigérante (130) du module évaporateur (1700), la deuxième sortie (1640) de la solution réfrigérante (130) du troisième dispositif d’échange thermique (1600) étant fluidiquement connectée à l’entrée (1210) de la solution pauvre (110) du premier dispositif d’échange thermique (1200). Machine (1000) selon la revendication précédente dans laquelle le troisième dispositif d’échange thermique (1600) comprend au moins un échangeur thermique à plaques. Machine (1000) selon l’une quelconque des revendications 6 à 19, dans laquelle le premier fluide comprend de l’eau et/ou un solvant tel que le nitrate de lithium ou le thiocyanate de sodium, et dans laquelle le deuxième fluide comprend de l’ammoniac ou de l’alcool.