FR 3120668 A1 20220916 FR 2102291 A 20210309 L’invention concerne un dispositif d’étanchéité (7) comprenant deux armatures interne (8) et externe (9) formant entre elles une chambre annulaire (12) débouchant vers l’extérieur par un passage amont (13) formé à l’interface entre une paroi intérieure (19) d’une portion extérieure (8a) qui entoure une paroi extérieure (20) d’une portion extérieure (9c), la paroi extérieure (20) présentant un bord interne (20b) et un bord externe (20a) formant entre eux une gouttière annulaire (21) communiquant avec l’extérieur par une ouverture amont (21a) formée à l’interface entre le bord externe (20a) et la paroi intérieure (19) et avec la chambre annulaire (12) par une ouverture aval (21b) formée à l’interface entre le bord interne (20b) et la paroi intérieure (19), la dimension de passage (Da) de l’ouverture amont (21a) étant supérieure à la dimension de passage (Db) de l’ouverture aval (21b). Figure 1a Dispositif d’étanchéité pour palier comprenant un passage amont équipé d’une gouttière L’invention concerne un dispositif d’étanchéité pour un palier comprenant deux organes formant entre eux une interface de rotation relative autour d’un axe, ainsi qu’un palier à roulement dont au moins un côté de l’interface de rotation est équipé d’un tel dispositif d’étanchéité. En particulier, l’invention s’applique aux paliers à roulement de véhicule automobile, notamment aux paliers de roue. De façon avantageuse, un palier suivant l’invention permet le montage d’une roue motrice ou non motrice de véhicule automobile, l’organe intérieur étant tournant et comprenant des moyens de fixation de la roue tandis que l’organe extérieur est fixe et comprend des moyens de fixation sur un élément de suspension du véhicule. Pour empêcher d’une part les fuites de lubrifiant présent dans l’espace de roulement et d’autre part la contamination dudit espace avec des polluants extérieurs, au moins un côté de l’interface de rotation peut être équipé d’un dispositif d’étanchéité. Pour ce faire, on connaît des dispositifs d’étanchéité comprenant une armature interne destinée à être associée à l’un des organes et une armature externe destinée à être associée à l’autre organe, une desdites armatures étant équipée d’un élément d’étanchéité comprenant au moins une lèvre en contact frottant sur l’autre armature. Selon un type de réalisation, les armatures forment entre elles une chambre annulaire comprenant un passage amont et un passage aval qui sont destinés à faire déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation, le passage amont étant formé à l’interface entre une portion extérieure de respectivement l’une des armatures, lesdites portions extérieures étant disposées radialement en regard, avec une paroi intérieure de la portion extérieure de l’armature interne qui entoure une paroi extérieure de la portion extérieure de l’armature externe. En particulier, on connait des dispositifs dans lesquels les portions extérieures présentent des dimensions qui sont agencées pour former un conduit au niveau du passage amont, ledit conduit présentant une dimension radiale réduite pour limiter le risque de pénétration de polluants extérieurs, notamment à base d’eau et/ou de boue. Le document JP-2018/048676 décrit un dispositif d’étanchéité tel que décrit ci-dessus, dans lequel la portion extérieure de l’armature externe présente une paroi extérieure avec des bords interne et externe qui s’étendent chacun sur une dimension radiale en direction de la paroi intérieure de la portion extérieure de l’armature interne, en formant entre eux une gouttière annulaire dont le fond s’étend sur ladite paroi extérieure, et qui communique avec l’extérieur par une ouverture amont formée à l’interface entre le bord externe et la paroi intérieure, et avec la chambre annulaire par une ouverture aval formée à l’interface entre le bord interne et la paroi intérieure. Cet agencement d’une gouttière dans le conduit amont permet de recueillir les polluants extérieurs pénétrant dans le dispositif d’étanchéité en amont de la chambre annulaire, afin d’assurer leur évacuation ultérieure par centrifugation, et ainsi de limiter leur possibilité d’infiltration dans ladite chambre. Toutefois, cette solution ne donne pas entière satisfaction, en ce que la dimension radiale réduite de l’ouverture amont, si elle limite l’entrée des polluants dans la gouttière, ne permet pas de les évacuer ensuite efficacement vers l’extérieur. Ainsi, lorsque le palier est exposé à une quantité importante de polluants extérieurs, par exemple lorsque le véhicule est utilisé par mauvais temps et/ou sur un terrain mouillé et/ou boueux, la gouttière risque de déborder, ce qui, en augmentant le risque de pénétration desdits polluants dans la chambre annulaire au travers de l’ouverture aval, va à l’encontre de la solution proposée. L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment un palier à roulement dont l’étanchéité d’au moins un côté de l’interface de rotation est assurée par un dispositif dont le passage amont est équipé d’une gouttière de retenue des polluants extérieurs qui permet de limiter les risques de pénétration desdits polluants dans ladite interface. A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose un dispositif d’étanchéité pour un palier comprenant deux organes formant entre eux une interface de rotation relative autour d’un axe, ledit dispositif comprenant une armature interne destinée à être associée à l’un des organes et une armature externe destinée à être associée à l’autre organe, lesdites armatures formant entre elles une chambre annulaire comprenant un passage amont et un passage aval qui sont destinés à faire déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation, le passage amont étant formé à l’interface entre une portion extérieure de respectivement l’une des armatures, lesdites portions extérieures étant disposées radialement en regard avec une paroi intérieure de la portion extérieure de l’armature interne qui entoure une paroi extérieure de la portion extérieure de l’armature externe, la paroi extérieure présentant un bord interne et un bord externe qui s’étendent chacun sur une dimension radiale en direction de la paroi intérieure en formant entre eux une gouttière annulaire présentant un fond s’étendant sur ladite paroi extérieure, ladite gouttière communiquant avec l’extérieur par une ouverture amont formée à l’interface entre le bord externe et la paroi intérieure et avec la chambre annulaire par une ouverture aval formée à l’interface entre le bord interne et la paroi intérieure, chacune des ouvertures présentant une dimension de passage correspond à la distance radiale entre l’extrémité du bord et la paroi intérieure disposée en regard, la dimension de passage de l’ouverture amont étant supérieure à la dimension de passage de l’ouverture aval. Selon un second aspect, l’invention propose un palier à roulement comprenant deux organes et des corps roulants disposés dans une interface de rotation formée entre lesdits organes pour permettre la rotation relative autour d’un axe d’un organe mobile par rapport à un organe fixe, au moins un côté de l’interface de rotation étant équipé d’un tel dispositif d’étanchéité, l’armature interne étant associée à l’organe fixe et l’armature externe étant associée à l’organe mobile en formant entre elles une chambre annulaire comprenant un passage amont et un passage aval faisant déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation. D’autres objets et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : est une représentation schématique en coupe axiale partielle d’un palier à roulement selon un mode de réalisation de l’invention, représentant un agrandissement de la centré sur le passage amont du dispositif d’étanchéité ; , , , , à représentent de façon analogue à la un dispositif d’étanchéité selon respectivement un mode de réalisation de l’invention. En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un palier à roulement, en particulier pour le montage d’une roue motrice ou non motrice d’un véhicule automobile. Le palier comprend deux organes, respectivement extérieur 1 et intérieur 2, montés en rotation relative autour d’un axe par l’intermédiaire d’une interface de rotation 3 formée entre lesdits organes. Dans la description, les termes « extérieur » et « intérieur » sont définis par rapport à l’axe de rotation du palier (horizontal sur les figures), respectivement pour une localisation éloignée et proche dudit axe. Dans le mode de réalisation représenté, l’organe extérieur 1 est destiné à être fixe en étant associé par exemple à un élément de suspension du véhicule et l’organe intérieur 2 est destiné à être tournant avec la roue. Toutefois, l’invention peut s’appliquer à une autre configuration de palier à roulement comprenant deux organes 1, 2 en rotation relative, éventuellement destiné à une autre application que le montage d’une roue de véhicule automobile. Le palier représenté comprend des corps roulants, notamment sous la forme de billes 4, qui sont disposés dans l’interface de rotation 3 pour permettre la rotation relative des organes 1, 2. Pour ce faire, l’interface de rotation 3 comprend deux pistes de roulement 1a, 2a formées chacune sur respectivement un organe 1, 2, lesdites pistes formant entre elles un chemin de roulement dans laquelle est disposée une rangée de corps roulants 4 maintenus dans une cage de rétention 5. Toutefois, l’invention n’est pas limitée à un mode de réalisation du palier, en particulier relativement à la géométrie des corps roulants 3, à la géométrie et/ou à la disposition relative des organes fixe 1 et tournant 2, à la géométrie ou la présence d’une cage de rétention 5. En particulier, suivant une variante de réalisation non représentée, les organes 1, 2 peuvent être montés en rotation relative de façon lisse, avec ou sans interposition d’une rondelle de friction entre eux. Au moins un côté 6 de l’interface de rotation 3 est équipé d’un dispositif d’étanchéité 7 pour empêcher, d’une part, les fuites de lubrifiant présent dans l’interface de rotation 3 et, d’autre part la contamination de ladite interface avec des polluants extérieurs, notamment à base de boues. Sur la , le côté 6 de l’interface de rotation 3 est formé entre deux parois 1b, 2b sensiblement axiales de respectivement un organe 1, 2, lesdites parois s’étendant chacune dans le prolongement de respectivement une piste de roulement 1a, 2a. Le dispositif d’étanchéité 7 comprend une armature interne 8 destinée à être associée à l’un des organes 1, 2 et une armature externe 9 destinée à être associée à l’autre organe 2, 1, lesdites armatures étant formées chacune d’un insert 17b, 17a qui peut être réalisé en matériau métallique, notamment par pliage d’une tôle emboutie. Dans les modes de réalisation représentés, notamment en relation avec la , le dispositif d’étanchéité 7 comprend une armature interne 8 associée à l’organe extérieur fixe 1 et une armature externe 9 associée à l’organe intérieur tournant 2. Dans la description, les termes « interne » et « externe » sont pris en référence au palier à roulement, tel que représenté sur la . L’armature interne 8 présente une portion extérieure 8a sensiblement axiale de fixation à l’organe extérieur 1, ladite portion extérieure présentant une paroi extérieure 10 qui est associée par emmanchement sur une paroi complémentaire de l’organe extérieur 1. En particulier, sur la , la paroi extérieure 10 est emmanchée sur la paroi axiale extérieure 1b du côté 6. De même, l’armature externe 9 présente une portion intérieure 9a sensiblement axiale de fixation à l’organe intérieur 2, qui présente une paroi intérieure 11 qui est emmanchée sur la paroi axiale intérieure 2b du côté 6. Les armatures 8, 9 forment entre elles une chambre annulaire 12 qui comprend un passage amont 13 et un passage aval 14 destinés à faire déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation 3. Dans la description, les termes « amont » et « aval » sont pris en référence au sens de circulation des polluants extérieurs par rapport au dispositif d’étanchéité 7. L’armature interne 8 présente une portion intérieure 8b s’étendant sensiblement radialement depuis une extrémité interne de la portion extérieure 8a de fixation à l’organe 1, ladite portion intérieure présentant une extrémité intérieure libre 15 qui est disposée en regard radial de la portion intérieure 9a de fixation de l’armature externe 9 à l’organe 2, afin de délimiter avec ladite portion de fixation le passage aval 14 de la chambre 12. L’armature externe 9 présente une portion centrale 9b sensiblement radiale reliée, d’une part, à la portion intérieure 9a de fixation à l’organe 2 et, d’autre part, à une portion extérieure 9c, la portion centrale 9b délimitant axialement la chambre annulaire 12 avec la portion intérieure 8b de l’armature interne 8. L’armature interne 8 porte un élément d’étanchéité 16 qui est disposé dans la chambre annulaire 12, ledit élément présentant au moins une lèvre 16a, 16b, 16c qui est disposée en contact frottant sur l’armature externe 9. En particulier, l’élément d’étanchéité 16 présente : au moins une lèvre 16a en contact frottant sur une face interne de la portion centrale 9b de l’armature externe 9 ; et/ou au moins une lèvre 16b, 16c en contact frottant sur la portion intérieure 9a de fixation de l’armature externe 9. Sur la , l’élément d’étanchéité 16 présente : une lèvre extérieure 16a en contact frottant sur la face interne de la portion centrale 9b ; et deux lèvres intérieures respectivement externe 16b et interne 16c en contact frottant en deux points espacés axialement de la portion de fixation 9a. En outre, l’élément d’étanchéité 16 présente un bourrelet 16d qui est disposé en appui sur l’organe extérieur 1 pour former étanchéité statique. En particulier, la portion extérieure 8a présente un bord libre 18 qui est décalé radialement, afin de permettre un contact entre le bourrelet 16d et la paroi axiale extérieure 1b qui soit garant de l’étanchéité statique. L’élément d’étanchéité 16 peut être associé par surmoulage à l’insert 17b de l’armature interne 8. En particulier, l’élément d’étanchéité 16 peut être réalisé en matériau souple, par exemple en élastomère, notamment à base de copolymère butadiène nitrile (NBR), éventuellement renforcé mécaniquement par des charges telles que du noir de carbone, de NBR hydrogéné (HNBR), de fluoropolymère ou de polyacrylate. Le passage amont 13 de la chambre 12 est formé à l’interface entre les portions extérieures 8a, 9c respectives des armatures 8, 9, lesdites portions étant disposées radialement en regard, avec une paroi intérieure 19 de la portion extérieure 8a de l’armature interne 8 qui entoure une paroi extérieure 20 de la portion extérieure 9c de l’armature externe 9. La paroi extérieure 20 présente un bord interne 20b et un bord externe 20a qui s’étendent chacun sur une dimension radiale en direction de la paroi intérieure 19, en formant entre eux une gouttière annulaire 21 qui présente un fond 22 s’étendant sur la paroi extérieure 20, et qui communique respectivement : avec l’extérieur : par une ouverture amont 21a formée à l’interface entre le bord externe 20a et la paroi intérieure 19 ; et avec la chambre annulaire 12 : par une ouverture aval 21b formée à l’interface entre le bord interne 20b et la paroi intérieure 19. La gouttière 21 forme ainsi une zone de récupération des polluants extérieurs entrant par le passage amont 13, et présente des dimensions axiales et/ou radiales qui sont suffisamment importantes pour contenir lesdits polluants dans ladite zone, et ainsi limiter leur pénétration dans la chambre annulaire 12. Pour ce faire, les extrémités des bords interne 20b et externe 20a sont espacées d’une dimension axiale A qui est supérieure à la dimension radiale R du bord interne 20b mesurée entre le fond 22 et l’extrémité dudit bord interne. Chacune des ouvertures 21a, 21b présente en outre une dimension de passage Da, Db qui correspond à la distance radiale entre l’extrémité du bord 20a, 20b correspondant et la paroi intérieure 19 disposée en regard. Le bord interne 20b présente une dimension radiale R qui est suffisamment importante pour former une ouverture aval 21b avec une dimension de passage Db réduite, ce qui permet de limiter le risque de pénétration par ladite ouverture de polluants extérieurs dans la chambre 12. Par ailleurs, la dimension de passage Da de l’ouverture amont 21a est supérieure à la dimension de passage Db de l’ouverture aval 21b, notamment en étant comprise entre 150% et 300% de ladite dimension de passage aval. Un tel agencement laisse entrer une plus grande quantité de polluants extérieurs dans le passage amont, mais permet en contrepartie de l’évacuer plus facilement dudit passage, notamment sous l’effet de la force centrifuge générée par la rotation de l’organe 2. Ainsi, on limite le risque de saturation de la zone de récupération des polluants extérieurs, et donc la pénétration desdits polluants par l’ouverture aval par débordement de la gouttière 21 dans l’interface de rotation 3. Dans les modes de réalisation représentés, la paroi intérieure 19 s’étend sensiblement axialement entre les bords interne 20b et externe 20a, afin de ne pas interférer avec la gouttière 21. En particulier, l’élément d’étanchéité 16 est équipé d’un voile extérieur 16e qui est associé sur la paroi intérieure 19, notamment en étant formé d’une seule pièce avec le bourrelet 16d d’étanchéité statique, afin de réduire la dimension de passage Db de l’ouverture aval 21b, et ainsi limiter le risque l’entrée de polluants extérieurs dans la chambre annulaire 12. L’élément d’étanchéité 16 comprend en outre un voile intérieur 16f qui s’étend sur la portion intérieure 8b de l’armature interne 8, en étant formé d’une seule pièce avec, d’une part, le voile extérieur 16e recouvrant la paroi intérieure 19 et, d’autre part, avec les lèvres 16a, 16b, 16c d’étanchéité dynamique disposées dans la chambre annulaire 12. Sur la , le fond 22 de la gouttière 21 s’étend entre un diamètre interne Φb mesuré au pied 23 du bord interne 20b et un diamètre externe Φc sensiblement égal au diamètre extérieur Φ du bord externe 20a. En particulier, le fond 22 présente une géométrie rectiligne et inclinée qui diverge vers le bord externe 20a, ce qui permet de former une rampe de guidage vers ledit bord externe, afin de faciliter l’évacuation par l’ouverture amont 21a des éventuels polluants extérieurs retenus dans la gouttière 21. Sur les autres figures, le fond 22 de la gouttière 21 s’étend entre un diamètre interne Φb mesuré au pied 23 du bord interne 20b et un diamètre externe Φa mesuré au pied 24 du bord externe 20a. En particulier, dans chacun de ces modes de réalisation, les diamètres interne Φb et externe Φa sont égaux pour former une gouttière 21 dont le fond 22 s’étend sensiblement axialement. Suivant une variante non représentée, le diamètre externe Φa mesuré au pied 24 du bord externe 20a est supérieur au diamètre interne Φb, afin de former une gouttière 21 dont le fond 22 diverge vers l’extérieur. Sur les figures, le bord interne 20b présente une paroi externe 25b et le bord externe 20a présente une paroi interne 25a, les parois 25a, 25b étant disposées en regard axial pour délimiter entre elles la gouttière 21. En particulier, sur la , la paroi interne 25a s’étend depuis le pied 23 du bord interne 20b jusqu’à l’extrémité du bord externe 20a, le fond 22 de la gouttière 21 étant formé intégralement sur ladite paroi interne. Sur les figures 1, 1a, 2, 3, 5, 6 et 7, au moins l’une des parois 25a, 25b s’étend radialement, et notamment la paroi externe 25b du bord interne 20b, qui forme ainsi un déflecteur pour limiter l’entrée de polluants dans l’ouverture aval 21b. En particulier, sur la , les deux parois 25a, 25b s’étendent radialement. Sur les figures 1, 1a, 2, 4, 6 et 7, au moins l’une des parois 25a, 25b est courbée, et notamment la paroi interne 25a du bord externe 20a, qui forme ainsi une géométrie de guidage pour faciliter l’évacuation par centrifugation des éventuels polluants contenus dans la gouttière 21 par l’ouverture amont 21a. Sur la , la portion extérieure 9c de l’armature externe 9 présente un segment 26 qui est incliné par rapport à l’axe de rotation du palier, ledit segment formant le bord interne 20b. Sur les autres figures, la portion extérieure 9c de l’armature externe 9 présente un segment axial 26a et un repli 26b sensiblement radial formant le bord interne 20b. De façon avantageuse, le bord externe 20a est disposé en regard radial de l’extrémité externe de la portion extérieure 8a de l’armature interne 8, ce qui permet de limiter l’encombrement axial du dispositif d’étanchéité 7, et donc du palier à roulement. Sur les figures, l’armature externe 9 comprend une matrice 27 associée sur une portion de l’insert 17a, le bord externe 20a étant formé sur ladite matrice. En particulier, la matrice 27 présente une face externe 27a qui est alignée radialement avec la face externe 27b du bord externe 20a et avec la face externe 28 de la portion du voile d’étanchéité 16e qui recouvre le bord libre 18 de l’armature interne 8. Pour ce faire, la matrice 27 est associée sur une face externe 29 sensiblement radiale de la portion centrale 9b de l’insert externe 17a, ladite face externe étant décalée du côté interne par rapport à la face externe 28. Ainsi, on forme sur la face externe 29 un logement pour la réception de la matrice 27, ce qui permet d’équiper le dispositif d’étanchéité 7 d’une telle matrice 27 sans impacter l’encombrement axial dudit dispositif. La matrice 27 peut être réalisée à base d’un matériau plastique ou élastomère, qui peut avantageusement être chargé de particules magnétiques, par exemple des particules de ferrite ou de terres rares comme le NdFeB, afin de former un codeur de la rotation de l’armature externe 9. En particulier, la matrice 27 peut être surmoulée sur la face externe 29 de la portion centrale 9b, ce qui permet de faciliter son association à l’armature externe 9, et donc au dispositif d’étanchéité 7. Dans les modes de réalisation représentés, au moins une partie de la paroi extérieure 20 est formée sur la matrice 27, notamment la paroi interne 25a du bord externe 20a. En particulier, sur les figures 1, 1a, 3, 4, 5 et 6, le fond 22 de la gouttière 21 est également formé sur la matrice 27. Dispositif d’étanchéité (7) pour un palier comprenant deux organes (1, 2) formant entre eux une interface (3) de rotation relative autour d’un axe, ledit dispositif comprenant une armature interne (8) destinée à être associée à l’un des organes (1) et une armature externe (9) destinée à être associée à l’autre organe (2), lesdites armatures formant entre elles une chambre annulaire (12) comprenant un passage amont (13) et un passage aval (14) qui sont destinés à faire déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation (3), le passage amont (13) étant formé à l’interface entre une portion extérieure (8a, 9c) de respectivement l’une des armatures (8, 9), lesdites portions extérieures étant disposées radialement en regard avec une paroi intérieure (19) de la portion extérieure (8a) de l’armature interne (8) qui entoure une paroi extérieure (20) de la portion extérieure (9c) de l’armature externe (9), la paroi extérieure (20) présentant un bord interne (20b) et un bord externe (20a) qui s’étendent chacun sur une dimension radiale en direction de la paroi intérieure (19) en formant entre eux une gouttière annulaire (21) présentant un fond (22) s’étendant sur ladite paroi extérieure, ladite gouttière communiquant avec l’extérieur par une ouverture amont (21a) formée à l’interface entre le bord externe (20a) et la paroi intérieure (19) et avec la chambre annulaire (12) par une ouverture aval (21b) formée à l’interface entre le bord interne (20b) et la paroi intérieure (19), chacune des ouvertures (21a, 21b) présentant une dimension de passage (Da, Db) correspond à la distance radiale entre l’extrémité du bord (20a, 20b) et la paroi intérieure (19) disposée en regard, ledit dispositif d’étanchéité étant caractérisé en ce que la dimension de passage (Da) de l’ouverture amont (21a) est supérieure à la dimension de passage (Db) de l’ouverture aval (21b). Dispositif d’étanchéité (7) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi intérieure (19) s’étend sensiblement axialement entre les bords interne (20b) et externe (20a). Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bord externe (20a) est disposé en regard radial de l’extrémité externe de la portion extérieure (8a) de l’armature interne (8). Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la portion extérieure (9c) de l’armature externe (9) présente un segment axial (26a) et un repli (26b) formant le bord interne (20b). Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’armature externe (9) comprend un insert (17a) et une matrice (27) associée sur une portion (9b) dudit insert, le bord externe (20a) étant formé sur ladite matrice. Dispositif d’étanchéité (7) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matrice (27) est chargée de particules magnétiques pour former un codeur de la rotation de l’armature externe (9). Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fond (22) de la gouttière (21) s’étend entre un diamètre interne (Φb) au pied (23) du bord interne (20b) et un diamètre externe (Φa) au pied (24) du bord externe (20a). Dispositif d’étanchéité (7) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les diamètres interne (Φb) et externe (Φa) sont égaux pour former une gouttière (21) dont le fond (22) s’étend sensiblement axialement. Dispositif d’étanchéité (7) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le diamètre externe (Φa) est supérieur au diamètre interne (Φb) pour former une gouttière (21) dont le fond (22) diverge vers l’extérieur. Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le fond (22) de la gouttière (21) s’étend entre un diamètre interne (Φb) au pied (23) du bord interne (20b) et un diamètre externe (Φc) sensiblement égal au diamètre extérieur (Φ) du bord externe (20a). Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le bord interne (20b) présente une paroi externe (25b) et le bord externe (20a) présente une paroi interne (25a), les parois interne (25a) et externe (25b) étant disposées en regard axial pour délimiter entre elles la gouttière (21). Dispositif d’étanchéité (7) selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’au moins une des parois interne (25a) et externe (25b) s’étend radialement. Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que la paroi interne (25a) et/ou la paroi externe (25b) est courbée. Dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les extrémités des bords interne (20b) et externe (20a) sont espacées d’une dimension axiale (A) qui est supérieure à la dimension radiale (R) du bord interne (20b) mesurée entre le fond (22) et ladite extrémité du bord interne. Palier à roulement comprenant deux organes (1, 2) et des corps roulants (4) disposés dans une interface de rotation (3) formée entre lesdits organes pour permettre la rotation relative autour d’un axe d’un organe mobile (2) par rapport à un organe fixe (1), au moins un côté (6) de l’interface de rotation (3) étant équipé d’un dispositif d’étanchéité (7) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, l’armature interne (8) étant associée à l’organe fixe (1) et l’armature externe (9) étant associée à l’organe mobile (2) en formant entre elles une chambre annulaire (12) comprenant un passage amont (13) et un passage aval (14) faisant déboucher ladite chambre respectivement vers l’extérieur et vers l’interface de rotation (3).