FR 3128546 A1 20230428 FR 2111291 A 20211025 Interface haptique à charnières souples Interface haptique flexible (1) définissant une surface tactile (S) susceptible d’être contactée par un utilisateur, l’interface comportant : une pluralité d’éléments tactiles rigides (3) reliés par un support souple (4) formant au moins une charnière (40) s’étendant entre au moins deux éléments adjacents, et au contact de chaque élément (3), au moins un actionneur (5), les actionneurs (5) étant agencés pour transmettre une excitation mécanique aux éléments tactiles rigides (3) afin d’entraîner en vibration la charnière (40) située entre eux avec une amplitude de vibration (f) détectable tactilement. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Interface haptique à charnières souples La présente invention concerne les interfaces homme-machine, et plus particulièrement celles produisant des effets haptiques. Une interface haptique permet à l’utilisateur d’interagir avec l’environnement par le sens du toucher. L’effet haptique est aujourd’hui de plus en plus utilisé dans de nombreuses applications, par exemple sur un « Smartphone », lorsque celui-ci génère une légère vibration quand on appuie sur une touche affichée à l’écran pour simuler l’impression d’appuyer sur un bouton. Des applications haptiques existent aussi pour des dispositifs de réalité virtuelle ou augmentée, en particulier pour permettre une meilleure immersion dans les jeux vidéo. Les interfaces haptiques telles que les dalles tactiles, générant un effet haptique sur une surface tactile lorsqu’un utilisateur la contacte, peuvent notamment être intégrées à de nombreuses technologies comme des ordinateurs, tablettes et/ou smartphones. Il est connu de générer des effets haptiques variés et relativement complexes sur une surface tactile rigide grâce à des transducteurs ultrasonores émettant des ondes ultrasonores qui se propagent sur la surface rigide. Avec l’apparition sur le marché de produits commerciaux souples, tels que des téléphones portables pliables ou encore des téléviseurs enroulables, il est désirable de disposer d’interfaces haptiques flexibles pouvant s’intégrer à de tels produits. L’usage d’un support souple simple portant des transducteurs ultrasonores est cependant limité car les ondes émises par les transducteurs sont en partie absorbées par le matériau souple ; l’effet haptique généré est alors difficilement perceptible par un utilisateur appliquant une pression avec son doigt ou sa main sur un tel support. Il est par ailleurs connu d’utiliser un actionnement pneumatique pour générer des effets haptiques sur une structure souple. Le brevet US10240688B2 divulgue une interface haptique flexible comportant des actionneurs pneumatiques permettant de générer un effet de topologie. L’article de Yu et al. « Skin-integrated wireless haptic interfaces for virtual and augmented reality » (Nature, 2019) divulgue une interface haptique flexible comportant des actionneurs magnétiques permettant de générer divers effets haptiques. Cependant, la résolution spatiale des effets haptiques obtenus avec une telle interface est relativement faible, et l’utilisation d’actionneurs magnétiques entraîne une consommation électrique élevée. Enfin, des fluides non-newtoniens ont déjà été utilisés pour générer des effets haptiques simples tels que des effets de boutons et des effets de relief. L’article de Lochtefeld « Towards real organic user interfaces - using non-Newtonian fluids for self-actuated displays » (CHI13 workshop, 2013) décrit un dispositif haptique utilisant un fluide non-newtonien rhéoépaississant pris entre deux feuilles souples posées sur un réseau fixe de haut-parleurs. Une topologie perceptible au doigt est générée lorsqu’une onde sonore se propage dans le fluide et le durcit localement. Il existe un besoin pour perfectionner encore les interfaces haptiques flexibles, notamment afin de disposer d’une interface tactile capable de générer des effets haptiques variés et présentant une bonne résolution spatiale sur l’ensemble de l’interface. L’invention vise à répondre à ce besoin, et elle y parvient, selon un premier de ses aspects, grâce à une interface haptique flexible définissant une surface tactile susceptible d’être contactée par un utilisateur, l’interface comportant : une pluralité d’éléments tactiles rigides reliés par un support souple formant au moins une charnière s’étendant entre au moins deux éléments adjacents, et au contact de chaque élément, au moins un actionneur, les actionneurs étant agencés pour transmettre une excitation mécanique aux éléments tactiles rigides afin d’entraîner en vibration la charnière située entre eux avec une amplitude de vibration détectable tactilement. Par « détectable tactilement », il faut comprendre que l'amplitude de vibration de la charnière excède une amplitude de l’ordre de 1 micron sous une charge comprise entre 0,05 et 0,5 N. Par « transmettre une excitation mécanique aux éléments », on entend induire une vibration des éléments avec une amplitude détectable tactilement, l’amplitude de vibration des éléments pouvant être différente de celle de la charnière, notamment plus faible. Grâce à l’invention, on peut obtenir des effets haptiques présentant une relativement bonne résolution spatiale, car la vibration de la charnière participe, en complément de celle des éléments tactiles rigides excités, à l’effet haptique généré par l’interface haptique. Ainsi, on bénéficie d’une interface haptique présentant une certaine souplesse, tout en offrant des effets haptiques variés générés avec une bonne résolution spatiale, notamment sans discontinuité notable entre les éléments excités, convenant à de nombreuses applications. De préférence, l’interface comporte un circuit de commande configuré pour moduler les signaux envoyés aux actionneurs afin d’induire mécaniquement une vibration des éléments et des charnières et générer une sensation haptique sur la surface tactile. La vibration des éléments et des charnières peut générer une variation de friction perceptible tactilement par un utilisateur déplaçant son doigt sur la surface tactile. Cet effet, encore appelé effet « squeeze-film », peut donner l’impression à l’utilisateur de toucher une surface présentant des reliefs, ou ayant différentes textures. La vibration des éléments et des charnières peut encore générer une impulsion perceptible tactilement par un utilisateur exerçant un contact statique sur la surface tactile. Cet effet permet par exemple de donner l’impression à l’utilisateur d’appuyer sur un bouton. Eléments tactiles rigides L’invention n’est pas limitée à l’excitation d’éléments tactiles individuels d’un matériau particulier, ou ayant une forme particulière. Toutefois, certaines formes et certains matériaux peuvent faciliter la fabrication de l’interface. Ainsi, au moins certains des éléments, mieux tous les éléments, peuvent avoir une forme générale polyédrique, de préférence parallélépipédique. Les éléments peuvent notamment se présenter sous la forme de lames rectangulaires, en particulier carrées, en vue de face. Au moins certains des éléments, mieux tous les éléments, sont de préférence en un matériau relativement dur et répandu, tel que le verre, de préférence du verre borosilicate. Au moins certains des éléments, mieux tous les éléments, ont de préférence une épaisseur sensiblement constante, de préférence comprise entre 50 microns et 5 mm, mieux entre 200 et 700 microns. Au moins certains des éléments, mieux tous les éléments, peuvent présenter une surface d’au moins 1 cm², par exemple une surface supérieure de dimensions d’au moins 10 mm par au moins 15 mm, lorsque les éléments ont une forme de lame rectangulaire en vue de face. Tous les éléments peuvent être identiques. En variante, on peut combiner, au sein de la même interface, des éléments tactiles individuels de tailles différentes, en fonction par exemple de leur localisation relativement à la surface tactile et/ ou de l’application. Support et charnières Par « support », on désigne toute structure mono- ou multicouche qui assure le maintien des éléments tactiles rigides en position, et leur cohésion au sein de l’interface haptique. Le support est de préférence formé d’un ou plusieurs matériau(x) polymérique(s), ce qui peut faciliter la fabrication et l’obtention de la souplesse recherchée pour l’interface haptique, tout en générant une déformation avec l’amplitude souhaitée au niveau des charnières. Par « charnière », on désigne la portion flexible reliant deux éléments tactiles adjacents entre eux. Les charnières peuvent comporter une ou plusieurs couches selon la structure du support, les couches étant couplées mécaniquement dans leur vibration dans le cas d’une charnière multicouche. Le support peut comporter du polycarbonate (PC), du polytéréphtalate d’éthylène (PET), du polynaphtalate d’éthylène (PEN), du polyétheréthercétone (PEEK), du KAPTON ou tout autre matériau adapté. Le choix de l’épaisseur du support peut s’effectuer en fonction de la souplesse de celui-ci, plus le support étant mou, plus son épaisseur pouvant être grande tout en permettant de conserver la souplesse recherchée. De préférence, le support est d’épaisseur sensiblement constante au niveau des charnières, l’épaisseur étant de préférence comprise entre 100 et 800 microns. Le support peut présenter un module de Young équivalent compris entre 0.5 et 9 GPa, mieux entre 2 et 5 GPa. Par « module de Young équivalent », il faut comprendre, pour un support multicouche, la moyenne des modules de Young des différentes couches pondérée par les épaisseurs desdites couches. Les éléments tactiles sont avantageusement réalisés dans un matériau plus rigide que celui ou ceux du support. Le rapport du module de Young de chaque élément tactile à celui du support est par exemple supérieur ou égal à 8, mieux supérieur ou égal à 20, encore mieux supérieur ou égal à 50, plus préférentiellement compris entre 80 et 90, notamment égal à 85 environ. Les éléments tactiles peuvent être intégrés au support de différentes façons, selon la structure du support. Le support peut notamment comporter une couche porteuse et une couche de compensation de l’épaisseur des éléments. Cette couche de compensation s’étend entre les éléments, au-dessus de la couche porteuse. La couche de compensation et la couche porteuse forment lorsque liées entre elles à leur interface entre deux éléments adjacent des charnières multicouche, notamment bicouche, entre ces éléments. La couche porteuse peut aussi jouer un rôle de couche de protection des éléments tactiles et/ou des actionneurs dont ceux-ci sont munis. De préférence, la couche porteuse présente une épaisseur sensiblement constante, de préférence comprise entre 50 nm et 500 microns, mieux entre 25 et 80 microns, par exemple 50µm. La couche porteuse peut assurer à elle-seule la tenue des éléments tactiles au sein de la structure haptique. La couche de compensation d’épaisseur peut aussi jouer ce rôle, en association avec la couche porteuse. Les éléments tactiles peuvent être tous situés d’un même côté de la couche porteuse. La couche de compensation est de préférence d’épaisseur sensiblement constante, de préférence comprise entre 100 microns et 5 cm, de préférence entre 500µm et 5mm, par exemple 1mm. Au moins une partie des éléments tactiles, de préférence tous les éléments tactiles, peuvent présenter une surface extérieure débouchant sur la surface tactile. Cette surface extérieure des éléments tactiles peut venir à effleurement de la surface extérieure de la couche de compensation, la surface extérieure des éléments et celle de la couche de compensation définissant alors une surface sensiblement lisse qui peut servir de surface tactile pour l’interface. L’utilisateur vient alors directement au contact des éléments tactiles lorsqu’il amène son doigt au contact de la surface tactile. En variante, on peut recouvrir les éléments tactiles et la couche de compensation avec une couche de protection, qui peut être identique à la couche porteuse du support, ou non. On peut ainsi obtenir des charnières comportant trois couches, lorsque la vibration de la couche de protection est couplée mécaniquement avec celle des couches sous-jacentes. L’épaisseur de la couche de protection est de préférence relativement faible, de manière à ne pas affecter outre mesure le ressenti de l’effet tactile au niveau des éléments. Le support peut comporter des logements dans lesquels s’étendent au moins partiellement les éléments tactiles, ces derniers étant par exemple recouverts continûment par une feuille souple définissant la surface tactile. Dans un exemple de réalisation, le support comporte une couche de réception des éléments tactiles, la couche de réception formant des logements en forme de cuvette, le support comportant également une couche de couverture des éléments, définie par exemple par la feuille souple précitée. Dans cet exemple, on considère que la couche de couverture fait partie des charnières lorsque sa vibration est couplée à celle de la couche de réception sous-jacente dans les régions entre les éléments tactiles. La couche de couverture permet notamment d’uniformiser extérieurement la surface tactile, et d’éviter des sensations tactiles parasites qui pourraient sinon survenir si l’utilisateur était au contact direct des éléments et/ou des régions avoisinantes, ces derniers pouvant former une surface hétérogène au toucher. Agencement des éléments tactiles Les éléments tactiles peuvent être répartis de différentes façons sur le support, en fonction notamment de l’application. L’espacement entre deux éléments adjacents peut être choisi en fonction de la souplesse du support et de son épaisseur, de manière à obtenir l’amplitude de vibration souhaitée pour la charnière tout en préservant la souplesse de l’ensemble. Plus le support est mou et/ou plus son épaisseur est fine, plus les éléments peuvent être rapprochés tout en conservant une amplitude de vibration de la charnière suffisante pour être détectable tactilement. De préférence, l’espacement entre deux éléments adjacents (mesuré bord à bord) est compris entre 1 et 10 mm, mieux entre 3 et 8mm. De préférence, le support a un module d’Young équivalent compris entre 0.5 GPa et 8.5 GPa, et le rapport de l’épaisseur au niveau des charnières à l’espacement entre les deux éléments adjacents est compris entre 0.023 et 0.128. Cela permet d’obtenir de bons résultats pour l’interface haptique. En particulier, le support peut avoir un module d’Young équivalent compris entre 0.5 GPa et 5 GPa , notamment de 2.2 GPa plus ou moins 20%, mieux 2.2 GPa plus ou moins 10%, et le rapport / de l’épaisseur du support au niveau des charnières à l’espacement entre deux éléments adjacents peut être compris entre 0.03 et 0.08. En variante, le rapport / de l’épaisseur du support au niveau des charnières à l’espacement entre deux éléments adjacents peut être compris entre 0.03 et 0.1, notamment égal à 0.05 plus ou moins 20%, mieux 0.05 plus ou moins 10%, le module d’Young équivalent pouvant être compris entre 0.8 et 8.5 GPa. Au moins une partie des éléments peuvent être agencés en lignes et/ou en colonnes, notamment sur un même plan quand le support est mis à plat, de préférence selon un réseau régulier. En variante, les éléments sont disposés selon une répartition concentrique, ou autre. Actionneurs Chaque élément tactile peut être muni d’au moins un actionneur s’étendant sur au moins une face de l’élément, par exemple la face située du côté du support et/ou sa face opposée. L’actionneur peut être disposé sur un ventre de vibration de l’élément. Chaque actionneur peut être de type piézoélectrique, ferroélectrique, électromagnétique ou thermique, de préférence de type piézoélectrique. En particulier, chaque actionneur peut être piézoélectrique céramique . De préférence, on choisit la forme et l’agencement des actionneurs de manière à obtenir le ou les modes de vibration désirés sur l’élément tactile. Le ou les actionneurs associés à un élément tactile peuvent avoir chacun une forme allongée, de préférence selon la largeur de l’élément dans le cas où celui-ci présente une forme rectangulaire. Le ou les actionneurs peuvent être disposés de part et d’autre d’un plan médian de l’élément tactile. Le ou les actionneurs peuvent être disposés au niveau de nœuds ou de ventres de vibration. Les actionneurs peuvent être de formes diverses ; ils ont par exemple chacun une forme générale polygonale, notamment rectangulaire ou carrée, ou encore une forme circulaire ou annulaire. On peut encore combiner plusieurs formes d’actionneurs sur un même élément tactile afin de pouvoir générer plusieurs modes de vibration différents, par exemple alternativement, ce qui permet d’obtenir des effets haptiques variés L’invention a encore pour objet, indépendamment ou pris en combinaison avec ce qui précède, une interface haptique comportant au moins un élément tactile rigide, de préférence de forme rectangulaire en vue de face, comportant : un premier actionneur, de préférence de forme annulaire, disposé de préférence au centre de l’élément et pouvant générer un premier mode de vibration sur l’élément tactile, notamment un mode de flexion, au moins un actionneur, de préférence de forme allongée, notamment allongée selon la largeur de l’élément si celui-ci est de forme rectangulaire, disposés de préférence à des extrémités opposées de l’élément, et pouvant générer sur l’élément un deuxième mode de vibration différent du premier mode, notamment un mode oscillatoire de Lamb. Systèmes annexes L’interface peut comporter un système de détection d’un contact de l’utilisateur sur la surface tactile, notamment une structure de détection capacitive, qui est le cas échéant intégrée à la structure haptique. L’interface peut comporter un système permettant de superposer au moins partiellement à la surface tactile une image. L’interface peut ainsi comporter un écran, de préférence un écran intégrant la structure haptique. L’interface peut comporter au moins un actuateur permettant de conformer sélectivement l’interface selon au moins deux formes distinctes. Cela peut être utile par exemple pour changer la forme de l’interface en fonction de la sensation tactile à reproduire, pour améliorer par exemple la qualité de la simulation. L’invention a encore pour objet un article vestimentaire équipé d’une interface haptique selon l’invention, telle que définie plus haut. L’invention a encore pour objet un appareil mobile équipé d’une interface selon l’invention, telle que définie plus haut. Procédé pour générer un effet haptique L’invention a encore pour objet un procédé pour générer un effet haptique avec une interface haptique flexible telle que décrite ci-dessus, procédé dans lequel on excite mécaniquement des éléments tactiles rigides grâce aux actionneurs disposés au contact des éléments, afin d’entraîner en vibration la charnière située entre eux avec une amplitude de vibration détectable tactilement. Les caractéristiques de l’interface décrite ci-dessus s’appliquent au procédé en combinaison ou individuellement les unes des autres. Le procédé selon l’invention peut comporter une étape consistant à détecter d’abord la position du contact d’un utilisateur sur l’interface haptique grâce à un système de détection, puis moduler, grâce à un circuit de commande, des signaux envoyés aux actionneurs en fonction de la position détectée afin d’exciter les éléments. On peut ainsi générer l’effet haptique désiré dans la zone de contact détectée. Excitation des éléments tactiles rigides L’invention n’est pas limitée à une excitation mécanique particulière des éléments tactiles rigides. Cependant, certains types d’excitation, et en particulier certains modes de vibration des éléments tactiles, facilitent la mise en vibration de la charnière située entre eux et permettent de générer des effets haptiques de manière relativement fiable. Ainsi, on peut exciter mécaniquement les éléments tactiles rigides selon un premier mode de vibration dit « mode de flexion », notamment à une fréquence allant de 25 à 40 kHz, notamment d’environ 33 kHz, de manière à générer une flexion de la charnière située entre eux. En variante, on peut exciter mécaniquement les éléments tactiles rigides selon un mode antisymétrique de Lamb, notamment à une fréquence comprise entre 55 et 100 kHz, par exemple d’environ 65 kHz. Plus généralement, on excite mécaniquement les éléments tactiles rigides à une fréquence comprise de préférence entre 20 et 100 kHz. L’invention a encore pour objet, un procédé pour générer une sensation haptique à l’aide d’une telle interface telle que définie ci-dessus, procédé dans lequel on excite sélectivement à un moment donné une partie des actionneurs seulement de manière à générer un mode de vibration prédéfini, notamment de flexion ou de Lamb ; on peut exciter alternativement les actuateurs pour passer d’un mode de flexion à un mode de Lamb et inversement ; on peut aussi exciter, lorsque l’interface comporte plusieurs tels éléments rigides dans différentes zones de l’interface, les actuateurs différemment selon les zones de l’interface, de telle sorte que dans certaines zones le mode vibratoire soit un mode de flexion et dans d’autres un mode de Lamb. Réalisation d’un élément tactile individuel On peut fabriquer un élément tactile individuel muni d’actionneurs de type piézoélectrique, utilisable dans une interface telle que définie plus haut, suivant le procédé comportant les étapes consistant à : Déposer, de préférence par sérigraphie, au moins une première couche d’un matériau conducteur sur la face supérieure d’un support rigide, de préférence un support en verre, fixer des actionneurs piézoélectriques sur la première couche ainsi formée, de façon à établir une première connexion électrique avec les actionneurs, déposer une couche d’un isolant sur les couches précédemment déposées, amincir la couche isolante afin d’exposer la face supérieure de chaque actionneur piézoélectrique, déposer une couche d’un matériau conducteur sur les actionneurs ainsi exposés, de façon à établir une deuxième connexion électrique avec les actionneurs, découper le support de manière à obtenir des éléments tactiles munis chacun d’un ou plusieurs actionneurs piézoélectriques. Ce procédé permet notamment de fabriquer simplement plusieurs éléments tactiles à partir d’un même support, par exemple une plaque de verre. Les éléments tactiles ainsi obtenus peuvent ensuite être rapportés sur un support souple pour former une interface haptique. On fabrique par exemple une interface haptique telle que définie plus haut suivant le procédé comportant les étapes consistant à : Déposer une première couche en matériau souple, de préférence en polymère, sur un support de fabrication, fixer des éléments tactiles munis d’un ou plusieurs actionneurs sur la couche ainsi déposée, les actionneurs étant disposés sur la face extérieure des éléments, connecter électriquement chaque actionneur au circuit de commande, de préférence par masquage et pulvérisation d’un matériau conducteur, recouvrir les éléments tactiles et actionneurs par un matériau souple, de préférence un film polymère, et, séparer, notamment par pelage, l’ensemble ainsi réalisé du support de fabrication de manière à exposer la face inférieure de la première couche. Cette première couche peut constituer la couche de couverture précitée, et le matériau souple déposé sur les éléments peut constituer la couche de réception précitée. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen des dessins annexés, sur lesquels : représente de manière partielle et schématique un exemple d’interface haptique selon l’invention, représente de manière partielle et schématique un exemple d’interface haptique comportant des éléments tactiles agencés en matrice, illustre de manière partielle et schématique en perspective une structure haptique comportant deux éléments tactiles reliés par une portion d’un support souple formant charnière, illustre la mise en vibration de la charnière de la à partir d’un mode de flexion des éléments tactiles, illustre la mise en vibration de la charnière de la à partir d’un mode de Lamb des éléments tactiles, illustre la possibilité de générer deux modes de vibration sur un élément tactile muni d’actionneurs piézoélectriques variés, représente de manière partielle et schématique une charnière souple située entre deux éléments et soumise au repos à une force verticale en son centre, illustre de manière partielle et schématique un exemple d’intégration des éléments tactiles au sein de l’interface, est une vue analogue à la d’un autre exemple d’intégration des éléments tactiles, représente de manière partielle et schématique un exemple d’interface haptique équipée d’un système annexe, est un schéma en blocs illustrant un exemple de fonctionnement de l’interface haptique selon l’invention, illustre de manière partielle et schématique la possibilité de générer un effet tactile de bouton à partir d’une interface selon l’invention, illustre de manière partielle et schématique la possibilité de générer un effet tactile de relief à partir d’une interface selon l’invention, illustre de manière partielle et schématique la possibilité de générer un effet tactile de texture à partir d’une interface selon l’invention, , et illustrent de manière partielle et schématique des étapes successives d’un exemple de procédé de fabrication d’éléments tactiles avec leurs actionneurs, , , et illustrent de manière partielle et schématique des étapes successives d’un exemple de procédé de fabrication d’une interface haptique, représente un exemple d’article vestimentaire équipé d’une interface haptique flexible selon l’invention, illustre un exemple d’appareil mobile équipé d’une interface haptique flexible selon l’invention, et illustre la possibilité de modifier la forme de l’interface à l’aide d’actuateurs. Interface haptique flexible (1) définissant une surface tactile (S) susceptible d’être contactée par un utilisateur, l’interface comportant : une pluralité d’éléments tactiles rigides (3) reliés par un support souple (4) formant au moins une charnière (40) s’étendant entre au moins deux éléments adjacents, et au contact de chaque élément (3), au moins un actionneur (5), les actionneurs (5) étant agencés pour transmettre une excitation mécanique aux éléments tactiles rigides (3) afin d’entraîner en vibration la charnière (40) située entre eux avec une amplitude de vibration (f) détectable tactilement. Interface haptique selon la revendication 1, le support (4) ayant un module d’Young équivalent compris entre 0.5 GPa et 8.5 GPa, et le rapport de l’épaisseur au niveau des charnières à l’espacement entre les deux éléments adjacents étant compris entre 0.023 et 0.128. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un circuit de commande (6) configuré pour moduler les signaux envoyés aux actionneurs (5) afin d’induire mécaniquement une vibration des éléments (3) et des charnières (40) et générer une sensation haptique sur la surface tactile (S). Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, le support (4) étant formé d’un matériau polymérique. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, le support (4) étant d’épaisseur ( sensiblement constante au niveau des charnières (40), l’épaisseur étant de préférence comprise entre 100 et 800 microns . Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, le support (4) présentant un module de Young équivalent (E) compris entre 2 et 5 GPa. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’espacement ( entre deux éléments (3) adjacents étant compris entre 1 et 10 mm, mieux entre 3 et 8mm. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins certains des éléments (3), mieux tous les éléments, étant de forme générale polyédrique, de préférence parallélépipédique, en particulier de type lame rectangulaire. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins certains des éléments (3), mieux tous les éléments, ayant une épaisseur ( sensiblement constante, de préférence comprise entre 50 microns et 5 mm, mieux entre 200 et 700 microns. Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins certains des éléments (3), mieux tous les éléments, présentent une surface d’au moins 1 cm². Interface haptique selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins une partie des éléments (3) étant agencés en lignes et/ou en colonnes, notamment sur un même plan quand l’interface est à plat, de préférence selon un réseau régulier. Interface selon l’une quelconque des revendications précédentes, chaque élément (3) étant muni d’au moins un actionneur (5) s’étendant sur au moins une face de l’élément, l’actionneur étant disposé sur un ventre de vibration de l’élément. Interface selon l’une quelconque des revendications précédentes, les actionneurs étant de type piézoélectrique, ferroélectrique, électromagnétique ou thermique, de préférence de type piézoélectrique . Procédé pour générer un effet haptique avec une interface haptique flexible (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, procédé dans lequel on excite mécaniquement des éléments tactiles rigides (3) grâce aux actionneurs (5) disposés au contact des éléments, afin d’entraîner en vibration la charnière (40) située entre eux avec une amplitude de vibration (f) détectable tactilement. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel on détecte d’abord la position du contact d’un utilisateur sur l’interface haptique grâce à un système de détection (7), puis on module, grâce à un circuit de commande (6), des signaux envoyés aux actionneurs en fonction de la position détectée afin d’exciter les éléments. Procédé selon l’une des revendications 14 ou 15, dans lequel on excite mécaniquement les éléments tactiles rigides (3) à une fréquence comprise entre 20 et 100 kHz.