FR 3120906 A1 20220923 FR 2102691 A 20210317 Ensemble rotorique de soufflante d’une turbomachine (10) d’axe longitudinal (X) comprenant un rotor (40) configuré pour être mobile en rotation autour de l’axe longitudinal, le rotor comportant une virole de support (42b) ; un cône amont (30) agencé en amont du rotor, le cône amont présentant une face radialement externe délimitant, radialement à l’intérieur, une surface d’écoulement d’air ; un dispositif d’équilibrage (50) intercalé longitudinalement entre le cône amont et la virole de support du rotor ; des moyens de blocage du cône amont à la virole de support du rotor, ces moyens de blocage étant configurés pour maintenir un serrage du dispositif d’équilibrage, dans la direction longitudinale, entre le cône amont et la virole de support. Figure de l’abrégé : Figure 2 ENSEMBLE ROTORIQUE DE SOUFFLANTE La présente divulgation se rapporte à un ensemble rotorique de soufflante et à une turbomachine comprenant un tel ensemble rotorique de soufflante. Elle se rapporte également à un procédé d’assemblage d’un tel ensemble rotorique. Classiquement, telle que représentée à la , une turbomachine 10 de type turboréacteur à double flux comporte, de l’amont (AM) vers l’aval (AV) dans le sens de la circulation des gaz à l’intérieur de la turbomachine, une soufflante 14, un compresseur basse pression 16, un compresseur haute pression 18, une chambre de combustion 20, une turbine haute pression 22, une turbine basse pression 24 et une tuyère d’échappement 26. Le compresseur basse pression 16, le compresseur haute pression 18, la chambre de combustion 20, la turbine haute pression 22, la turbine basse pression 24 et la tuyère d’échappement 26 sont agencés radialement à l’intérieur d’un carter 13. Chacun des modules de la soufflante 14, du compresseur basse pression 16, du compresseur haute pression 18, de la turbine haute pression 22 et de la turbine basse pression 24 comprend un rotor mobile en rotation autour d’un axe longitudinal X de la turbomachine 10. Dans la suite, les qualificatifs d’orientation, tels que « longitudinal », « radial » ou « circonférentiel », sont définis par référence à l’axe longitudinal. La soufflante 14, le compresseur basse pression 16 et la turbine basse pression 24 sont susceptibles d’être mis rotation ensemble par un premier arbre 15 s’étendant dans la direction de l’axe longitudinale de la turbomachine 10. De même, le compresseur haute pression 18 et la turbine haute pression 22 sont susceptibles d’être mis en rotation ensemble par un deuxième arbre 17 s’étendant dans la direction de l’axe longitudinal X de la turbomachine 10. Le rotor de la soufflante comprend généralement une rangée annulaire d’aubes de soufflante rapportées sur un disque. La turbomachine comprend un cône amont 30, fixé en amont du disque, centré sur l’axe longitudinal X et dont la face externe conique forme une surface d’écoulement d’air d’entrée à l’intérieur de la turbomachine. La turbomachine comprend un capot 12 entourant la soufflante 14 et le carter 13. Un espace annulaire formé entre le cône amont 30 et le capot 12 défini une veine annulaire d’entrée d’air 11 de la turbomachine 10. Le rotor de la soufflante 14 est susceptible de présenter un balourd. Un balourd peut, par exemple, résulter d’un défaut de fabrication du rotor, de l’usure du rotor, ou encore apparaitre à la suite de phénomène aérodynamiques instationnaires lorsque tout ou partie du rotor est soumis à une circulation du fluide. Un balourd entraîne généralement des vibrations au sein du rotor de la soufflante, lors de la rotation de ce dernier autour de l’axe longitudinal X, qui peuvent engendrer des dommages au rotor de soufflante ou aux pièces environnantes. Une solution d’équilibrage consiste à installer, radialement à l’intérieur du cône amont 30 ou du disque du rotor de la soufflante 14, au moins un organe d’équilibrage comprenant des masselottes (par exemple, des vis) disposées à des positions prédéterminées pour réduire le balourd du rotor de la soufflante 14. Toutefois, une telle solution d’équilibrage ne donne pas entièrement satisfaction en ce qu’elle requière un volume disponible important pour recevoir l’organe d’équilibrage. En effet, le nombre de masselottes nécessaires pour réduire le balourd du rotor de soufflante est d’autant plus grand que le balourd du rotor de la soufflante est important. Plus particulièrement, une telle solution d’équilibrage ne convient pas à des turbomachines à échelle réduite, ces dernières étant généralement utilisées pour effectuer des essais lors de la conception de nouvelles turbomachines. En outre, l’agencement de l’organe d’équilibrage à l’intérieur du cône amont ou du disque du rotor de la soufflante limite l’éloignement possible des masselottes par rapport l’axe longitudinal X et donc la capacité d’équilibrage de l’organe d’équilibrage. Résumé La présente divulgation vient améliorer la situation. Il est proposé un premier ensemble rotorique de soufflante d’une turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un rotor configuré pour être mobile en rotation autour de l’axe longitudinal, le rotor comportant une virole de support, - un cône amont agencé en amont du rotor, le cône amont présentant une face radialement externe délimitant, radialement vers l’intérieur, une surface d’écoulement d’air, - un dispositif d’équilibrage comportant au moins un premier élément annulaire qui est solidaire en rotation avec la virole de support du rotor, ledit élément annulaire présentant un premier balourd apte à réduire un balourd du rotor, dans lequel ledit premier élément annulaire présente une face radialement externe délimitant, radialement vers l’intérieur, une surface d’écoulement d’air. Dans un tel agencement, il n’est pas nécessaire de disposer le dispositif d’équilibrage entièrement radialement à l’intérieur du rotor ou du cône amont. Cela permet d’éloigner radialement le centre d’inertie du premier élément annulaire à une distance plus importante de l’axe longitudinal, maximisant ainsi le balourd du premier élément annulaire et plus loin, la capacité d’équilibrage du dispositif d’équilibrage. Par capacité d’équilibrage du dispositif d’équilibrage, on entend le balourd maximal du rotor qu’il est possible de compenser avec le dispositif d’équilibrage. Aussi, on évite l’adjonction d’une pièce supplémentaire recouvrant le dispositif d’équilibrage pour faire office de surface d’écoulement d’air. On améliore ainsi la compacité du dispositif d’équilibrage et on réduit la masse de la turbomachine. Par « balourd » d’une pièce, on entend que la masse de cette pièce n’est pas parfaitement répartie autour d’un axe de rotation de cette pièce, entrainant donc un déséquilibre. Le centre d’inertie de cette pièce est donc situé à distance de l’axe de rotation de la pièce, celui-ci étant ici l’axe longitudinal. En d’autres termes, l’axe d’inertie de la pièce, c’est-à-dire l’axe qui passe par le centre d’inertie de la pièce, n’est pas confondu avec l’axe de rotation de la pièce. On appelle direction du balourd, la direction radiale à l’axe longitudinal passant par le centre d’inertie de la pièce. La face radialement externe du cône amont et la face radialement externe du premier élément annulaire peuvent être longitudinalement contiguës. Le dispositif d’équilibrage peut comporter un deuxième élément annulaire qui est solidaire en rotation avec le rotor, le deuxième élément annulaire présentant un deuxième balourd, le premier balourd du premier élément annulaire et le deuxième balourd du deuxième élément annulaire étant ensemble aptes à réduire un balourd du rotor. L’agencement du dispositif d’équilibrage avec un premier élément annulaire et un deuxième élément annulaire permet de configurer le premier balourd et le deuxième balourd l’un par rapport à l’autre en fonction du balourd du rotor. Le dispositif d’équilibrage a donc l’avantage d’être réglable pour s’adapter au balourd du rotor, notamment sans l’ajout de masselottes et/ou d’opération d’usinage. Le réglage du premier balourd et du deuxième balourd pour réduire le balourd du rotor peut être effectué en faisant varier, d’une part, l’angle entre la direction du balourd du rotor et la direction du premier balourd et, d’autre part, l’angle entre la direction du balourd du rotor et la direction du deuxième balourd du deuxième élément annulaire. Le réglage angulaire de chaque balourd permet un réglage facile et précis du dispositif d’équilibrage, le réglage n’étant notamment pas limité par un pas angulaire. Le deuxième élément annulaire peut être agencé longitudinalement en aval du premier élément annulaire, le deuxième élément annulaire présentant une face radialement externe délimitant, radialement vers l’extérieur, une surface d’écoulement d’air. Le deuxième élément annulaire peut être longitudinalement en appui sur le premier élément annulaire. La face radialement externe du premier élément annulaire et la face radialement externe du deuxième élément annulaire peuvent être longitudinalement contigües. En particulier, l’extrémité aval de la face radialement externe du premier élément annulaire peut être radialement alignée avec l’extrémité amont de la face radialement externe du deuxième élément annulaire Le deuxième balourd du deuxième élément annulaire peut être identique au premier balourd du premier élément annulaire. Ainsi, l’angle entre la direction du balourd du rotor et la direction du premier balourd du premier élément annulaire et l’angle entre la direction du balourd du rotor et la direction du deuxième balourd du deuxième élément annulaire sont identiques. La direction du premier balourd et la direction du deuxième balourd sont symétriques par rapport à un axe radial ayant pour direction la direction du balourd du rotor. Le réglage du premier balourd et du deuxième balourd en fonction du balourd du rotor est ainsi plus aisé. La face radialement externe du premier élément annulaire, et/ou la face radialement externe du deuxième élément annulaire, peut présenter un profil aérodynamique. On évite ainsi des pertes de charges du flux d’air entrant dans la turbomachine, au niveau de la face radialement externe de chaque élément annulaire du dispositif d’équilibrage. La face radialement externe de chaque élément annulaire peut être tronconique avec une conicité identique à celle de la paroi annulaire conique du cône amont. La face radialement externe de chaque élément annulaire peut présenter un profil s’étendant radialement vers l’extérieur de manière progressive en allant vers l’aval. En particulier, la face radialement externe de chaque élément annulaire peut être dépourvue d’arrête, d’orifice et/ou de relief. Le premier élément annulaire, et/ou le deuxième élément annulaire, comporte au moins une cavité interne s’étendant circonférentiellement sur une portion angulaire de l’élément annulaire respectif. Ladite cavité interne de chaque élément annulaire permet de répartir inéquitablement la masse dudit élément annulaire autour de l’axe longitudinal de sorte que celui-ci forme un balourd. La cavité interne de chaque élément a pour effet d’éloigner le centre d’inertie de l’élément annulaire de l’axe longitudinal. En d’autres termes, le centre d’inertie de l’élément annulaire est situé à distance de l’axe longitudinal générant ainsi le balourd de l’élément annulaire. Un tel élément annulaire permet d’améliorer la capacité d’équilibrage du dispositif d’équilibrage dans un volume réduit. En particulier, le dispositif d’équilibrage présente un volume réduit pour une capacité d’équilibrage égale à un dispositif d’équilibrage à masselottes. Ainsi, un tel dispositif d’équilibrage est notamment adapté à une turbomachine à échelle réduite utilisée dans le cadre d’essais. Aussi, aucun usinage n’est nécessaire pour le réglage du dispositif du dispositif d’équilibrage. Un tel élément annulaire peut notamment être fabriqué par fabrication additive. Le premier élément annulaire, et/ou le deuxième élément annulaire, peut comporter au moins une rainure s’étendant circonférentiellement sur une portion angulaire de l’élément annulaire respectif, la rainure débouchant longitudinalement dans une face amont et/ou une face aval de l’élément annulaire respectif. Ladite rainure de chaque élément annulaire permet de répartir inéquitablement la masse dudit élément annulaire autour de l’axe longitudinal de sorte que celui-ci forme un balourd. Une telle rainure peut être fabriquer par usinage conventionnel. La rainure peut s’étendre sur une portion angulaire inférieure à 360°. Une telle rainure peut présenter une section constante ou une section qui varie dans la direction circonférentielle. La rainure peut s’étendre sur une portion angulaire égale à 360°. Une telle rainure peut présenter une section qui varie dans la direction circonférentielle. Le premier élément annulaire, et/ou le deuxième élément annulaire, présente une structure lattice peut présenter une densité variable dans la direction circonférentielle. Un tel élément annulaire peut notamment être fabriqué par fabrication additive. La virole de support comporte une paroi cylindrique d’axe l’axe longitudinal, le premier élément annulaire, et/ou le deuxième élément annulaire, étant chacun monté sur la paroi cylindrique de la virole de support. La virole de support du rotor peut comporter une paroi radiale, le premier élément annulaire, et/ou le deuxième élément annulaire, étant serrés longitudinalement entre le cône amont et la paroi radiale de la virole de support. Chaque élément annulaire est ainsi rendu solidaire de la virole de support. On évite ainsi l’utilisation d’une pièce supplémentaire, telle qu’une bride radiale, pour fixer chacun des éléments annulaires à la virole de support. Selon un autre aspect, il est décrit un second ensemble rotorique de soufflante. Le second ensemble rotorique de soufflante peut être pris indépendamment ou en combinaison avec le premier ensemble rotorique de soufflante tel que décrit ci-avant. Le second ensemble rotorique de soufflante d’une turbomachine d’axe longitudinal comprend : - un rotor configuré pour être mobile en rotation autour de l’axe longitudinal, le rotor comportant une virole de support, - un cône amont agencé en amont du rotor, le cône amont présentant une face radialement externe délimitant, radialement à l’intérieur, une surface d’écoulement d’air, - un dispositif d’équilibrage intercalé longitudinalement entre le cône amont et la virole de support du rotor, - des moyens de blocage du cône amont à la virole de support du rotor, ces moyens de blocage étant configurés pour maintenir un serrage du dispositif d’équilibrage, dans la direction longitudinale, entre le cône amont et la virole de support. Le dispositif d’équilibrage est ainsi rendu solidaire en rotation avec le rotor en étant serré dans la direction longitudinale entre le cône amont et la virole de support. Les moyens de blocage permettent de limiter, voire d’empêcher, un desserrage du dispositif d’équilibrage qui pourrait dérégler ce dernier. Aussi, un tel second ensemble rotorique de soufflante permet une fixation du dispositif d’équilibrage sans pièce supplémentaire. Ainsi, on accroit la compacité et on réduit la masse du second ensemble rotorique de soufflante. Le cône amont peut coopérer avec la virole de support du rotor par vissage. Cela permet de régler le serrage longitudinal du dispositif d’équilibrage en fonction d’un couple de vissage du cône amont sur la virole de support. Le cône amont peut présenter une paroi annulaire conique disposée en vis-à-vis, dans la direction radiale, d’une paroi cylindrique de la virole de support du rotor, les moyens de blocage comportant une pluralité de pions, chaque pion s’étendant à travers un premier trou à travers la paroi annulaire conique du cône amont et un deuxième trou à travers la paroi cylindrique de la virole interne. Chaque pion empêche ainsi un mouvement relatif du cône amont par rapport à la virole interne. Chaque premier trou de la paroi annulaire conique du cône amont peut être aligné, notamment dans la direction radiale, avec l’un des deuxièmes trous de la virole de support. Chaque pion peut s’étendre dans la direction radiale. La paroi cylindrique de la virole de support peut être disposée radialement à l’intérieur de la paroi annulaire conique du cône amont. Chaque pion peut présenter une extrémité radialement externe affleurant une face radialement externe de la paroi annulaire conique du cône amont. On préserve ainsi le profil aérodynamique du cône amont. L’extrémité radialement externe de chaque pion peut être inclinée par rapport à un axe d’extension principal du pion respectif pour correspondre à l’inclinaison de la paroi annulaire conique par rapport à l’axe longitudinal. Le cône amont peut comprendre un becquet annulaire s’étendant longitudinalement vers l’aval depuis une face radialement interne de la paroi annulaire conique, le becquet annulaire présentant un filetage coopérant avec un taraudage de la paroi cylindrique de la virole de support. Le becquet annulaire peut être agencé radialement à l’intérieur de la paroi cylindrique de la virole de support. Une extrémité amont de la paroi cylindrique de la virole de support peut être agencée radialement entre le becquet annulaire et la paroi annulaire conique du cône amont. Le becquet annulaire peut comporter une pluralité de troisièmes trous, chaque troisième trou étant aligné avec l’un des premiers trous et l’un des deuxièmes trous, chaque pion s’étendant en outre à travers l’un des troisièmes trous. Le second ensemble rotorique de soufflante peut comprendre en outre des moyens de verrouillage pour retenir chaque pion à travers le premier trou et le deuxième trou respectifs, et le cas échéant à travers le troisième trou respectif. Les moyens de verrouillage peuvent comprendre une goupille d’étendant transversalement de part et d’autre de chaque pion, chaque goupille étant reçue dans une fente formée dans une face radialement interne du becquet annulaire. Chaque goupille fait ainsi butée dans la fente respective formée dans la face radialement interne du becquet annulaire, empêchant ainsi un retrait, radialement vers l’extérieur de chaque pion inséré dans le premier trou, le deuxième trou et le troisième trou respectifs. La fente formée dans la face radialement interne du becquet annulaire peut s’étendre longitudinalement. Chaque goupille peut s’étendre longitudinalement. Chaque goupille peut s’étendre longitudinalement de part et d’autre d’une portion d’extrémité radialement interne du pion respectif. Chaque goupille peut être fixée, notamment par soudage, au pion respectif. Les moyens de verrouillage peuvent comprendre en outre une bague de serrage comportant une pluralité de lames élastiques, chaque lame élastique étant configurée pour maintenir l’une des goupilles dans la fente respective formée dans la face radialement interne du becquet annulaire. La bague de serrage peut être agencée radialement à l’intérieur du becquet annulaire du cône amont avec chaque lame élastique déformée radialement vers l’intérieur, chaque lame élastique étant disposée en vis-à-vis radialement de l’une des goupilles. Ainsi, chaque lame élastique tend à revenir dans une position non déformée et exerce donc un effort radialement vers l’extérieur sur la goupille respective, maintenant cette dernière dans la fente associée dans le becquet annulaire. On empêche ainsi un retrait, radialement vers l’intérieur de chaque pion respectif inséré dans le premier trou, le deuxième trou et le troisième trou respectifs. Chaque lame élastique de la bague de serrage peut comprendre un trou oblong recevant une portion d’extrémité de l’un des pions. Le second ensemble rotorique de soufflante peut comprendre des moyens d’alignement de chaque goupille avec la fente respective formée dans la face radialement interne du becquet annulaire. On assure ainsi, lors de l’insertion de chaque pion à travers le troisième trou, le deuxième trou et le premier trou, que la goupille s’étend dans la même direction que la fente. On facilite ainsi l’insertion de la goupille dans la fente associée dans la face radialement interne du becquet annulaire. Chaque moyen d’alignement peut comprendre deux pattes s’étendant radialement vers l’intérieur depuis le becquet annulaire, de chaque côté de l’une des fentes formées dans la face radialement interne du becquet annulaire, les pattes formant entre elles un passage configuré pour recevoir la goupille de l’un des pions dans une position alignée avec la fente associée. Le second ensemble rotorique peut comprendre une bague de forme allongée associée à chaque pion. Chaque bague entourant une portion d’extrémité radialement interne du pion associé et les pattes de l’un des moyens d’alignement. Chaque bague empêche une rotation du pion associé lors de son insertion dans les trous associés. Chaque bague peut entourer une portion de l’un des pions qui est radialement située entre une extrémité radialement interne du pion et la goupille respective du pion. Chaque bague peut être fixée, notamment par soudage, au pion respectif. Chaque bague peut être de forme rectangulaire. Selon un autre aspect, il est décrit un procédé d’assemblage d’un second ensemble rotorique de soufflante tel que décrit ci-avant, comprenant les étapes : i) positionner le dispositif d’équilibrage sur la virole de support du rotor, ii) positionner le cône amont en amont de la virole de support de sorte que le dispositif d’équilibrage soit serré dans la direction longitudinale entre le cône amont et la virole de support, iii) bloquer le cône amont à la virole de support au moyen des moyens de blocage. Le positionnement du cône amont sur la virole de support à l’étape ii peut être réalisé en vissant le cône amont sur la virole de support. La paroi annulaire conique du cône amont peut présenter la pluralité de premiers trous préalablement au positionnement du cône amont lors de l’étape ii. Le positionnement du cône amont sur la virole de support à l’étape ii peut être réalisé au moyen d’au moins un outillage adapté pour être inséré au moins en partie dans l’un des premiers trous à travers la paroi annulaire conique. Le procédé peut comprendre une étape ii’ consistant à percer les deuxièmes trous à travers la virole de support, l’étape ii’ étant réalisée entre l’étape ii et iii. On assure ainsi l’alignement de chaque deuxième trou avec l’un des premiers trous dans une position du cône amont relativement à la virole de support assurant le serrage souhaité du dispositif d’équilibrage dans la direction longitudinale entre le cône amont et la virole de support. L’étape ii’ peut être réalisée en insérant, radialement depuis l’extérieur, un outil de perçage dans chaque premier trou pour percer le deuxième trou aligné respectif. L’étape iii peut consister à insérer chaque pion dans l’un des premiers trous et l’un des deuxièmes trous, et le cas échéant dans l’un des troisièmes trous. Chaque pion peut être inséré dans l’un des premiers trous et l’un des deuxièmes trous, et le cas échéant dans l’un des troisièmes trous, radialement depuis l’intérieur du second ensemble rotorique de soufflante. Chaque pion peut être inséré dans l’un des troisièmes trous, l’un des deuxièmes trous, et l’un des premiers trous, jusqu’à ce que la goupille soit en butée radialement vers l’extérieur dans l’un des renfoncements formés dans la face radialement interne du becquet annulaire. Le procédé peut comprendre une étape iv consistant à monter la bague de serrage radialement à l’intérieur du becquet annulaire de sorte à maintenir chaque goupille dans le logement respectif formé dans la face radialement interne du becquet. Selon un autre aspect, il est décrit une turbomachine comprenant un ensemble rotorique de soufflante comprenant une ou plusieurs caractéristiques, prises indépendamment ou en combinaison, du premier ensemble rotorique de soufflante et/ou du second ensemble rotorique de soufflante tels que décrits ci-avant. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : est une vue schématique partielle, en coupe axiale, d’une turbomachine de l’art antérieur ; est une vue schématique partielle, en coupe axiale, d’un ensemble rotorique de soufflante selon la présente description ; comporte une figure 3A qui est une vue schématique, en coupe axiale, d’un premier élément annulaire d’équilibrage de l’ensemble de la , et une figure 3B qui est une vue schématique, en coupe, du premier élément annulaire d’équilibrage dans le plan de coupe IIIB-IIIB ; représente schématiquement le réglage d’un premier élément annulaire d’équilibrage et d’un deuxième élément d’équilibrage pour réduire un balourd du rotor de l’ensemble de la ; est une vue à plus grande échelle de la zone de la délimitée par des pointillés ; est une vue schématique en perspective de la , dans laquelle des moyens de blocages ont été retirés ; est une vue en coupe du cône amont de la dans le plan de coupe VII-VII ; comporte une figure 8A et une figure 8B représentant un premier élément d’un moyen de blocage du cône amont sur le rotor pouvant être mis en œuvre dans l’ensemble de la ; comporte une figure 9A et une figure 9B représentant un deuxième élément d’un moyen de blocage du cône amont sur le rotor pouvant être mis en œuvre dans l’ensemble de la ; est un schéma fonctionnel d’un procédé d’assemblage de l’ensemble de la ; est une vue à plus grande échelle de la zone de la délimitée par des pointillés, avant installation de moyens de blocage du cône amont sur le rotor ; représente une étape du procédé de la . Ensemble rotorique de soufflante d’une turbomachine (10) d’axe longitudinal (X) comprenant : - un rotor (40) configuré pour être mobile en rotation autour de l’axe longitudinal (X), le rotor (40) comportant une virole de support (42), - un cône amont (30) agencé en amont du rotor (40), le cône amont (30) présentant une face radialement externe délimitant, radialement à l’intérieur, une surface d’écoulement d’air, - un dispositif d’équilibrage (50) intercalé longitudinalement entre le cône amont (30) et la virole de support (42) du rotor (40), - des moyens de blocage du cône amont (30) à la virole de support (42) du rotor (40), ces moyens de blocage étant configurés pour maintenir un serrage du dispositif d’équilibrage (50), dans la direction longitudinale, entre le cône amont (30) et la virole de support (42). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 1, dans lequel le cône amont (30) coopère avec la virole de support (42) du rotor (40) par vissage. Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le cône amont (30) présente une paroi annulaire conique (32) disposée en vis-à-vis, dans la direction radiale, d’une paroi cylindrique (42b) de la virole de support (42) du rotor (40), les moyens de blocage comportant une pluralité de pions (62), chaque pion (62) s’étendant à travers un premier trou (36) à travers la paroi annulaire conique (32) du cône amont (30) et un deuxième trou (44) à travers la paroi cylindrique (42b) de la virole interne (42). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 3, dans lequel la paroi cylindrique (42b) de la virole de support (42) est disposée radialement à l’intérieur de la paroi annulaire conique (32) du cône amont (30). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 4, dans lequel chaque pion (62) présente une extrémité radialement externe affleurant une face radialement externe de la paroi annulaire conique (32) du cône amont (30). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 2 et l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le cône amont (30) comprend un becquet annulaire (34) s’étendant longitudinalement vers l’aval depuis une face radialement interne de la paroi annulaire conique (32), le becquet annulaire (34) présentant un filetage coopérant avec un taraudage de la paroi cylindrique (42b) de la virole de support (42). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 6, dans lequel le becquet annulaire (34) comporte une pluralité de troisièmes trous (37), chaque troisième trou (37) étant aligné avec l’un des premiers trous (36) et l’un des deuxièmes trous (44), chaque pion (62) s’étendant en outre à travers l’un des troisièmes trous (37). Ensemble rotorique de soufflante selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, comprenant en outre des moyens de verrouillage pour retenir chaque pion (62) à travers le premier trou (36) et le deuxième trou (44) respectifs, et le cas échéant à travers le troisième trou (37) respectif. Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 8, les moyens de verrouillage comprenant une goupille (64) d’étendant transversalement de part et d’autre de chaque pion (62), chaque goupille (64) étant reçue dans une fente (38) formée dans une face radialement interne du becquet annulaire (34). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 9, les moyens de verrouillage comprenant en outre une bague de serrage (70) comportant une pluralité de lames élastiques (72), chaque lame élastique (72) étant configurée pour maintenir l’une des goupilles (64) dans la fente (38) respective formée dans la face radialement interne du becquet annulaire (34). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 9 ou 10, comprenant des moyens d’alignement de chaque goupille (64) avec la fente respective formée dans la face radialement interne du becquet annulaire (34). Ensemble rotorique de soufflante selon la revendication 11, dans lequel chaque moyen d’alignement comprend deux pattes (39) s’étendant radialement vers l’intérieur depuis le becquet annulaire (34), de chaque côté de l’une des fentes (38) formées dans la face radialement interne du becquet annulaire (34), les pattes (39) formant entre elles un passage configuré pour recevoir la goupille (64) de l’un des pions dans une position alignée avec la fente (38) associée. Turbomachine (10) comprenant un ensemble rotorique de soufflante selon l’une quelconque des revendications précédentes. Procédé d’assemblage d’un ensemble rotorique de soufflante selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant les étapes : i) positionner le dispositif d’équilibrage (50) sur la virole de support (42) du rotor (40), ii) positionner le cône amont (30) en amont de la virole de support (42) de sorte que le dispositif d’équilibrage (50) soit serré dans la direction longitudinale entre le cône amont (30) et la virole de support (42), iii) bloquer le cône amont (30) à la virole de support (42) au moyen des moyens de blocage.