FR 3126395 A1 20230303 FR 2108861 A 20210824 L’invention concerne une installation de stockage (1) pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse (2) et une cuve (71), la cuve (71) comportant une paroi de plafond (4) étant interrompue de manière à délimiter une ouverture (7), la barrière thermiquement isolante secondaire (10) comporte un bloc isolant secondaire d’extrémité (34) adjacent à un bord (25) de l’ouverture (7), la barrière thermiquement isolante primaire (12) comporte un bloc isolant primaire d’extrémité (39) adjacent audit bord, et un panneau isolant primaire (18) juxtaposé au bloc isolant primaire d’extrémité (39), le bloc isolant primaire d’extrémité (39) s’étend au droit d’une première partie du bloc isolant secondaire d’extrémité (34) et est fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34), et le panneau isolant primaire (18) s’étend au droit d’une deuxième partie du bloc isolant secondaire d’extrémité (34), le panneau isolant primaire (18) étant fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Figure pour l’abrégé : Fig. 5 Installation de stockage pour gaz liquéfié L’invention se rapporte au domaine des installations de stockage pour gaz liquéfié comprenant une cuve étanche et thermiquement isolante, à membrane étanche. En particulier, l’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes pour le stockage et/ou le transport de gaz liquéfié à basse température, telles que des cuves pour le transport de Gaz de Pétrole Liquéfié (aussi appelé GPL) présentant par exemple une température comprise entre -50°C et 0°C, ou pour le transport de Gaz Naturel Liquéfié (GNL) à environ -162°C à pression atmosphérique. Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant. Arrière-plan technologique Il est connu de l’art antérieur, par exemple WO2019234360, des cuves étanches et thermiquement isolantes intégrées à la structure porteuse d’un navire, comprenant une barrière thermiquement isolante secondaire, une membrane d’étanchéité secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane d’étanchéité primaire. La cuve comporte une pluralité de parois de cuve assemblées les unes aux autres. La membrane d’étanchéité secondaire comporte une pluralité de virures parallèles. Chaque virure comporte une portion centrale plane s’étendant dans une première direction et deux bords relevés disposés de part et d’autre de la portion centrale plane et faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale. Les virures sont ainsi juxtaposées selon un motif répété dans une deuxième direction et soudées ensemble au niveau des bords relevés. Une telle membrane d’étanchéité secondaire, communément appelée membrane tendue, ne possède pas dans la première direction de zones permettant d’absorber les efforts de traction et de compression contrairement à une membrane ondulée. Dans ce type de structure, la membrane d’étanchéité secondaire est interrompue au niveau d’une ouverture afin, par exemple, de permettre la traversée de conduites de chargement/déchargement. Ainsi, au niveau de ces interruptions, la membrane d’étanchéité secondaire est arrêtée et est directement raccordée à la structure porteuse afin notamment de reprendre les efforts de traction et de compression résultant de la contraction thermique des membranes d’étanchéité, de la déformation de la coque liée par exemple au fléchissement de la poutre navire, et de l’état de remplissage des cuves. Le document KR20200144178 décrit une paroi de cuve au niveau d’une telle interruption formée par un dôme liquide. Résumé Une idée à la base de l’invention est de réaliser simplement le montage de la barrière thermiquement isolante primaire à proximité de l’ouverture. Une autre idée à la base de l’invention est de limiter le nombre de points d’ancrage. Une autre idée à la base de l’invention est d’améliorer le support de la membrane d’étanchéité primaire à proximité de l’ouverture. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une installation de stockage pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse métallique et une cuve étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire fixée à la structure porteuse, une membrane d’étanchéité secondaire métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire, et une membrane d’étanchéité primaire disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure, la cuve comportant une paroi de plafond fixée à la paroi porteuse supérieure, la paroi de plafond étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans une première direction, chaque virure comportant une portion centrale plane et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans une deuxième direction selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, la première direction étant perpendiculaire à la deuxième direction, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire de la paroi de plafond comporte un bloc isolant secondaire d’extrémité adjacent à un bord de l’ouverture de chargement/déchargement, et un panneau isolant secondaire juxtaposé au bloc isolant secondaire d’extrémité dans la deuxième direction, ledit bord de l’ouverture de chargement/déchargement s’étendant dans la première direction, dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire de la paroi de plafond comporte un bloc isolant primaire d’extrémité adjacent audit bord de l’ouverture de chargement/déchargement, et un panneau isolant primaire juxtaposé au bloc isolant primaire d’extrémité dans la deuxième direction, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité s’étend au droit d’une première partie du bloc isolant secondaire d’extrémité et est fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité, et le panneau isolant primaire s’étend au droit d’une deuxième partie du bloc isolant secondaire d’extrémité, la deuxième partie étant adjacente à la première partie dans la deuxième direction, le panneau isolant primaire étant fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité. Grâce à ces caractéristiques, la barrière thermiquement isolante primaire de la paroi de plafond peut être construite de manière relativement simple le long du bord de l’ouverture de chargement/déchargement s’étendant dans la première direction. De plus, le bloc isolant primaire d’extrémité et une portion d’extrémité du panneau isolant primaire tournée vers le bloc isolant primaire d’extrémité sont tous les deux portés par le bloc isolant secondaire d’extrémité, ce qui limite le risque d’apparition et l’amplitude d’un décalage d’épaisseur, autrement dit d’une marche, au niveau d’une interface entre le panneau isolant primaire et le bloc isolant primaire d’extrémité. Selon des modes de réalisation, une telle installation de stockage peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité présente une rigidité plus élevée que le panneau isolant primaire dans la direction d’épaisseur. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité présente un coefficient de contraction thermique plus faible que le panneau isolant primaire dans la direction d’épaisseur, de préférence compris entre le coefficient de contraction thermique des virures et le coefficient de contraction thermique du panneau isolant primaire. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité et le panneau isolant primaire sont fixés au bloc isolant secondaire d’extrémité à l’aide d’un dispositif d’ancrage commun. Selon un mode de réalisation, une interface entre le bloc isolant secondaire d’extrémité et le panneau isolant secondaire est située à une plus grande distance du bord de l’ouverture de chargement/déchargement dans la deuxième direction qu’une interface entre le bloc isolant primaire d’extrémité et le panneau isolant primaire. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité est réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de fond, une plaque de couvercle parallèle à la plaque de fond et des plaques d’entretoises porteuses maintenant la plaque de couvercle à distance de la plaque de fond, la boite étant remplie de garniture isolante. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant secondaire d’extrémité est réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de fond, une plaque de couvercle parallèle à la plaque de fond et des plaques d’entretoises porteuses maintenant la plaque de couvercle à distance de la plaque de fond, la boite étant remplie de garniture isolante. La garniture isolante est par exemple de la perlite, de la laine de verre ou de roche. La plaque de fond, la plaque de couvercle et les plaques d’entretoises porteuses sont par exemple en contreplaqué. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire comporte successivement selon la direction d’épaisseur au moins une couche de mousse isolante et au moins une plaque rigide. Selon un mode de réalisation, la mousse isolante est une mousse polymère par exemple une mousse de polyuréthane. Selon un mode de réalisation, cette mousse isolante présente une densité supérieure à 100 Kg/m 3 , de préférence supérieure ou égale à 120 Kg/m 3 , notamment égale à 130 ou 210 Kg/m 3 . Selon un mode de réalisation, la mousse isolante structurelle est une mousse renforcée, par exemple renforcée par des fibres telles que des fibres de verre. Selon un mode de réalisation, le panneau de fond est un panneau de contreplaqué ou en composite. Selon un mode de réalisation, le panneau de couvercle est un panneau de contreplaqué ou en composite. Selon un mode de réalisation, le coefficient de contraction thermique du bloc isolant primaire d’extrémité selon ladite direction d’épaisseur est inférieur au coefficient de contraction thermique selon ladite direction d’épaisseur du panneau isolante primaire. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la première direction, au moins une des faces latérales étant fixée au bloc isolant secondaire d’extrémité. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité comporte une surface d’appui et dans laquelle le dispositif d’ancrage comporte une base fixée au bloc isolant secondaire d’extrémité, un goujon fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire, et un élément d’appui monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du bloc isolant primaire d’extrémité de manière à le retenir au bloc isolant secondaire d’extrémité. Selon un mode de réalisation, au moins une des faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité comporte une protubérance, la surface d’appui étant formé sur la protubérance. Selon un mode de réalisation, la protubérance est formée d’une cale en contreplaqué. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire comporte une surface d’appui et dans laquelle l’élément d’appui est en appui sur la surface d’appui du panneau isolant primaire de manière à retenir le panneau isolant primaire au bloc isolant secondaire d’extrémité. Selon un mode de réalisation, la surface d’appui du panneau isolant primaire est située au niveau d’un coin du panneau isolant primaire. Selon un mode de réalisation, le dispositif d’ancrage comporte en outre une collerette faisant partie intégrante du goujon, la collerette faisant saillie radialement vers l’extérieur du goujon et étant fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire. Selon un mode de réalisation, le dispositif d’ancrage comporte en outre une rondelle d’étanchéité qui est engagée sur le goujon et qui comporte une collerette fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire. Selon un mode de réalisation, le dispositif d’ancrage comporte un joint déformable reliant de façon étanche la collerette au goujon de manière à autoriser un déplacement relatif entre la collerette et le goujon. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant secondaire d’extrémité est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la première direction, au moins une des faces latérales étant fixée à la structure porteuse à l’aide d’un dispositif de fixation, la base du dispositif d’ancrage étant fixée à ladite face latérale de sorte que le dispositif d’ancrage est situé au droit du dispositif de fixation dans la direction d’épaisseur. Selon un mode de réalisation, ladite face latérale comporte une protubérance inférieure comprenant une surface d’appui et une protubérance supérieure, le dispositif de fixation comportant au moins une tige filetée se développant selon la direction d’épaisseur et fixée à la paroi porteuse supérieure, et une plaque de maintien monté sur la tige filetée et en appui sur la surface d’appui de la protubérance inférieure, la base du dispositif d’ancrage comportant une plaque inférieure et une plaque supérieure venant prendre en sandwich la protubérance supérieure. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante primaire de la paroi de plafond comporte une rangée de blocs isolants primaires d’extrémité adjacente au bord de l’ouverture de chargement/déchargement, les blocs isolants primaires d’extrémité étant juxtaposés les uns aux autres dans la première direction, et comporte une rangée de panneaux isolants primaires juxtaposés les uns aux autres dans la première direction. Selon un mode de réalisation, la rangée de blocs isolants primaires d’extrémité comporte un premier bloc isolant primaire d’extrémité et un deuxième bloc isolant primaire d’extrémité adjacent au premier bloc isolant primaire d’extrémité et la rangée de panneaux isolants primaires comporte un premier panneau isolant primaire adjacent au premier bloc isolant primaire d’extrémité, et un deuxième panneau isolant primaire adjacent au deuxième bloc isolant primaire d’extrémité, les premier et deuxième blocs isolants primaires d’extrémité et les premier et deuxième panneaux isolants primaires étant fixés au bloc isolant secondaire d’extrémité à l’aide d’un dispositif d’ancrage commun. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaires de la paroi de plafond comporte une rangée de blocs isolants secondaires d’extrémité adjacente au bord de l’ouverture de chargement/déchargement, les blocs isolants secondaires d’extrémité étant juxtaposés les uns aux autres dans la première direction, la base du dispositif d’ancrage étant fixée à deux blocs isolants secondaires d’extrémité adjacents au niveau d’une interface formée entre les blocs isolants secondaires d’extrémité. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaire comporte le bloc isolant secondaire d’extrémité et des panneaux isolants secondaires, le panneau isolant secondaire adjacent au bloc isolant secondaire d’extrémité dans la première direction comportant une structure différente des autres panneaux isolants secondaires, par exemple de sorte à être d’une rigidité dans la direction d’épaisseur supérieure aux autres panneaux isolants secondaires ou à avoir un coefficient de contraction thermique plus faible. Selon un mode de réalisation, le joint déformable comporte un soufflet déformable, ledit soufflet déformable étant creux et se développant autour et axialement le long du goujon. Le soufflet déformable est par exemple réalisé en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, le dispositif d’ancrage comporte une cloche recouvrant le joint déformable, la cloche présentant une forme cylindrique. La membrane d’étanchéité primaire peut être réalisée de diverses manières. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité primaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de plaques métalliques ondulées juxtaposées dans la première direction et la deuxième direction, et soudées les unes aux autres, la membrane d’étanchéité primaire comportant une première série d’ondulations s’étendant dans la première direction et une deuxième série d’ondulations s’étendant dans la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, la cuve comporte un couvercle disposé dans l’ouverture de chargement/déchargement, le couvercle comportant une paroi d’étanchéité métallique et une structure d’isolation thermique située entre la paroi d’étanchéité et la paroi porteuse supérieure, le couvercle étant fixé à la paroi porteuse supérieure par exemple par soudage , la paroi d’étanchéité métallique étant raccordée de manière étanche à la membrane d’étanchéité primaire par une bande de liaison métallique. Selon un mode de réalisation, la structure d’isolation thermique du couvercle comporte une pluralité de blocs isolants de couvercle, chaque bloc isolant de couvercle étant réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de couverture et une plaque de fond maintenues à distance par des plaques d’entretoises porteuses et des côtés de la boite, la boite étant remplie de garniture isolante. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire, la paroi d’étanchéité du couvercle et/ou la bande de liaison sont réalisées dans un métal à faible coefficient de dilatation, par exemple un alliage de fer et de nickel présentant un coefficient de dilatation thermique compris entre 0,5.10 -6 et 2.10 -6 K -1 . Il est aussi possible d’utiliser des alliages de fer et de manganèse dont le coefficient de dilatation est typiquement de l’ordre de 7.10 -6 K -1 . Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire est réalisée en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, la structure porteuse comporte une paroi de cofferdam arrière et une paroi de cofferdam avant situées de part et d’autre de la cuve dans la première direction, et deux parois longitudinales situées de part et d’autre de la cuve dans la deuxième direction, l’ouverture de chargement/déchargement étant formée à proximité d’une des parois de cofferdam, par exemple la paroi de cofferdam arrière. Selon un mode de réalisation, le bord de l’ouverture de chargement/déchargement est un bord d’extrémité transversale de l’ouverture de chargement/déchargement qui est situé entre l’ouverture et l’une des parois longitudinales dans la deuxième direction. Une telle installation de stockage peut être une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Une telle installation peut aussi servir de réservoir de carburant dans tout type de navire. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage précitée est réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, ladite structure porteuse étant constituée par une double coque de l’ouvrage flottant et la première direction est une direction longitudinale de l’ouvrage flottant. Selon un mode de réalisation, l’ouvrage flottant est un navire pour le transport d’un produit liquide froid. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage précitée, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage précitée, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. La est une vue schématique d’un navire comportant une installation de stockage. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon un premier mode de réalisation, dans une zone à proximité d’une ouverture de chargement/déchargement de la cuve, ladite vue correspondant au détail II de la . La est une vue du détail III de la représentant plus particulièrement l’ancrage des éléments isolants de la barrière thermiquement isolante secondaire à proximité du bord d’extrémité transversale. La est une vue en perspective de la zone de la dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire et la barrière thermiquement isolante primaire ont été représentées. La est une vue en coupe de la au niveau d’un dispositif d’ancrage et selon un plan normal à la première direction. La est une vue similaire à la pour laquelle la membrane d’étanchéité primaire a été ajoutée. La est une vue agrandie de la représentant spécifiquement le dispositif d’ancrage selon un mode de réalisation. La est une vue similaire à la représentant un dispositif d’ancrage selon un autre mode de réalisation. La est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve. Installation de stockage (1) pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse (2) métallique et une cuve (71) étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire (10) fixée à la structure porteuse (2), une membrane d’étanchéité secondaire (11) métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire (10), une barrière thermiquement isolante primaire (12) disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire (11), et une membrane d’étanchéité primaire (13) disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire (12) et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure (8), la cuve (71) comportant une paroi de plafond (4) fixée à la paroi porteuse supérieure (8), la paroi de plafond (4) étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement (7) destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) de la paroi de plafond (4) comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans une première direction (L), chaque virure comportant une portion centrale plane et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans une deuxième direction (T) selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, la première direction étant perpendiculaire à la deuxième direction (T), dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire (10) de la paroi de plafond (4) comporte un bloc isolant secondaire d’extrémité (34) adjacent à un bord (25) de l’ouverture de chargement/déchargement (7), et un panneau isolant secondaire (14) juxtaposé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34) dans la deuxième direction (T), ledit bord de l’ouverture de chargement/déchargement s’étendant dans la première direction (L), dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire (12) de la paroi de plafond (4) comporte un bloc isolant primaire d’extrémité (39) adjacent audit bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7), et un panneau isolant primaire (18) juxtaposé au bloc isolant primaire d’extrémité (39) dans la deuxième direction (T), dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) s’étend au droit d’une première partie du bloc isolant secondaire d’extrémité (34) et est fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34), et le panneau isolant primaire (18) s’étend au droit d’une deuxième partie du bloc isolant secondaire d’extrémité (34), la deuxième partie étant adjacente à la première partie dans la deuxième direction (T), le panneau isolant primaire (18) étant fixé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Installation de stockage selon la revendication 1, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) et le panneau isolant primaire (18) sont fixés au bloc isolant secondaire d’extrémité (34) à l’aide d’un dispositif d’ancrage (45) commun. Installation de stockage selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle une interface entre le bloc isolant secondaire d’extrémité (34) et le panneau isolant secondaire (14) est située à une plus grande distance du bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7) dans la deuxième direction (T) qu’une interface entre le bloc isolant primaire d’extrémité (39) et le panneau isolant primaire (18). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) est réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de fond, une plaque de couvercle parallèle à la plaque de fond et des plaques d’entretoises porteuses maintenant la plaque de couvercle à distance de la plaque de fond, la boite étant remplie de garniture isolante. Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle le panneau isolant primaire (18) comporte successivement selon la direction d’épaisseur au moins une couche de mousse isolante (17) et au moins une plaque rigide (15, 16). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la première direction (L), au moins une des faces latérales étant fixée au bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Installation de stockage selon la revendication 2, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) comporte une surface d’appui et dans laquelle le dispositif d’ancrage (45) comporte une base (48) fixée au bloc isolant secondaire d’extrémité (34), un goujon (49) fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire (11), et un élément d’appui (50) monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du bloc isolant primaire d’extrémité (39) de manière à le retenir au bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Installation de stockage selon les revendications 6 et 7 prises en combinaison, dans laquelle au moins une des faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité (39) comporte une protubérance (44), la surface d’appui étant formé sur la protubérance. Installation de stockage selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans laquelle le panneau isolant primaire (18) comporte une surface d’appui et dans laquelle l’élément d’appui (50) est en appui sur la surface d’appui du panneau isolant primaire de manière à retenir le panneau isolant primaire au bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Installation de stockage selon la revendication 9, dans laquelle la surface d’appui du panneau isolant primaire (18) est situé au niveau d’un coin (58) du panneau isolant primaire (18). Installation de stockage selon l’une des revendications 7 à 10, dans laquelle le dispositif d’ancrage comporte en outre une collerette (54) faisant partie intégrante du goujon (49), la collerette faisant saillie radialement vers l’extérieur du goujon et étant fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire (11) autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire (11). Installation de stockage selon l’une des revendications 7 à 10, dans laquelle le bloc isolant secondaire d’extrémité (39) est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la première direction (L), au moins une des faces latérales étant fixée à la structure porteuse à l’aide d’un dispositif de fixation (41), la base (48) du dispositif d’ancrage (45) étant fixée à ladite face latérale de sorte que le dispositif d’ancrage (45) est situé au droit du dispositif de fixation (41) dans la direction d’épaisseur. Installation de stockage selon la revendication 12, dans laquelle ladite face latérale comporte une protubérance inférieure (46) comprenant une surface d’appui et une protubérance supérieure (47), le dispositif de fixation (41) comportant au moins une tige filetée (42) se développant selon la direction d’épaisseur et fixée à la paroi porteuse supérieure (8), et une plaque de maintien (43) monté sur la tige filetée (42) et en appui sur la surface d’appui de la protubérance inférieure (46), la base du dispositif d’ancrage (45) comportant une plaque inférieure (60) et une plaque supérieure (61) venant prendre en sandwich la protubérance supérieure (47). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 13, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire (12) de la paroi de plafond (4) comporte une rangée de blocs isolants primaires d’extrémité (39) adjacente au bord (25) de l’ouverture de chargement/déchargement (7), les blocs isolants primaires d’extrémité (34) étant juxtaposés les uns aux autres dans la première direction (L), et comporte une rangée de panneaux isolants primaires (18) juxtaposés les uns aux autres dans la première direction (L). Installation de stockage selon la revendication 14, dans laquelle la rangée de blocs isolants primaires d’extrémité (39) comporte un premier bloc isolant primaire d’extrémité (39) et un deuxième bloc isolant primaire d’extrémité (39) adjacent au premier bloc isolant primaire d’extrémité (39) et la rangée de panneaux isolants primaires (18) comporte un premier panneau isolant primaire (18) adjacent au premier bloc isolant primaire d’extrémité (39), et un deuxième panneau isolant primaire (18) adjacent au deuxième bloc isolant primaire d’extrémité (39), les premier et deuxième blocs isolants primaires d’extrémité (39) et les premier et deuxième panneaux isolants primaires (18) étant fixés au bloc isolant secondaire d’extrémité (34) à l’aide d’un dispositif d’ancrage (46) commun. Installation de stockage selon l’une des revendications 7 à 15, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaires (10) de la paroi de plafond (4) comporte une rangée de blocs isolants secondaires d’extrémité (34) adjacente au bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7), les blocs isolants secondaires d’extrémité (34) étant juxtaposés les uns aux autres dans la première direction (L), la base du dispositif d’ancrage étant fixée à deux blocs isolants secondaires d’extrémité (34) adjacents au niveau d’une interface formée entre les blocs isolants secondaires d’extrémité (39). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 16, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) présente une rigidité plus élevée que le panneau isolant primaire (18) dans la direction d’épaisseur. Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 16 réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, dans laquelle ladite structure porteuse est constituée par une double coque (72) de l’ouvrage flottant et dans laquelle la première direction (L) est une direction longitudinale (L) de l’ouvrage flottant, l’ouvrage flottant étant de préférence un navire (70) pour le transport d’un produit liquide froid. Système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage selon la revendication 18, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage selon la revendication 18, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du navire (71).