FR 3124698 A1 20230106 FR 2107073 A 20210630 Composition comprenant au moins un filtre UV, du nitrure de bore, et un tensioactif non ionique de type ester La présente invention concerne une composition, notamment cosmétique, comprenant : - au moins un filtre UV organique ; - un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol; et - du nitrure de bore. La présente invention permet d’obtenir une composition présentant une sensorialité agréable pour une utilisation au quotidien sur la peau et un fort pouvoir protecteur anti-UV, tout en étant stable. Composition comprenant au moins un filtre UV, du nitrure de bore, et un tensioactif non ionique de type ester La présente invention se rapporte à une composition aqueuse, notamment cosmétique, comprenant au moins un filtre UV organique, au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol; et du nitrure de bore. A ce jour, une grande diversité de compositions photoprotectrices sont déjà connues pour protéger les matières kératiniques, et plus particulièrement la peau, contre les effets néfastes induits par les rayonnements UVA et/ou UVB. Pour l’essentiel, elles contiennent une combinaison de plusieurs filtres UV organiques ou inorganiques, véhiculés en phase huileuse et/ou en phase aqueuse à titre d’agent actif anti-UV et sont généralement proposées sous une forme galénique de type émulsion ou gel. Il est également connu que des forts taux de filtres sont nécessaires pour atteindre de hauts niveaux d’efficacité filtrante. Or, des taux élevés en filtres UV ne se prêtent pas à une élaboration aisée de compositions dotées d’une texture stabilisée et agréable. Ainsi, les formulations à fort pouvoir filtrant présentent généralement des aspects sensoriels inconfortables voire désagréables masquant la fraîcheur et le confort des formules. En particulier, le point faible des formulations photoprotectrices de haut indice de protection est souvent une sensation importante de gras et de collant, et donc un manque de légèreté des textures obtenues, mais aussi un aspect blanc à l’application et donc non invisible sur la peau., ou également un aspect brillant fort à la peau non acceptable sur la zone de visage pour l’utilisateur(rice). Par ailleurs, l’introduction de filtres UV à haute teneur provoque généralement des problèmes de déstabilisation. Cette instabilité peut même parfois provoquer un déphasage de l’émulsion et/ou une perte de viscosité de la composition, rendant la formulation inefficace voire inutilisable. Pour pallier les effets indésirables précités, et en particulier pour obtenir un effet frais à l’application et un effet invisible sur la peau, les galéniques aqueuses ont déjà été considérées. Cependant, ces compositions aqueuses contenant des filtres UV sont généralement collantes et donc inconfortables, mais également très fluides. Il a également été proposé de structurer un gel aqueux contenant des filtres par des polymères. Cette solution n’est toutefois pas satisfaisante car les polymères structurants généralement retenus ne sont pas toujours très résistants aux électrolytes et peuvent également dégrader les propriétés sensorielles des compositions en termes de collant. Pour pallier les effets indésirables précités, il a déjà été considéré la mise en œuvre de compositions aqueuses contenant des filtres UV en association avec d’autres composés spécifiques. Ainsi, l’utilisation conjointe d’épaississants minéraux de type argile a été proposée pour stabiliser les compositions et éventuellement atténuer le caractère collant des compositions photoprotectrices. Cependant, les argiles ont pour inconvénient de blanchir les compositions qui perdent alors leurs propriétés de transparence. En conséquence, il demeure difficile de concilier, dans une même composition photoprotectrice, des performances techniques qui s’opposent, telles qu’un haut niveau de protection UV qui implique le plus souvent un fini gras et collant sur la peau, et un sensoriel agréable matérialisé en particulier par une sensation de fraîcheur, et notamment un fini non brillant et qui soit non collant. Il subsiste encore un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV et qui avantageusement n’apporte pas d’effet ou couvrance banc ou de la brillance excessive sur la peau. En particulier, il subsiste un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV, dotée de propriétés sensorielles agréables. Ce besoin de telle composition photoprotectrice est d’autant plus fort que le marché de la photoprotection quotidienne est en pleine expansion. De plus en plus de produits hybrides assurant un soin de la peau et une protection à SPF 15-20 sont lancés mais il reste le challenge d’avoir des valeurs de SPF plus élevées, par exemple supérieures ou égales à 30, voire supérieures ou égales à 50, avec une sensorialité agréable pour une application quotidienne. L’univers du soin de la peau reste très différent du domaine de la photoprotection au niveau de l’expérience consommateur avec des produits vendus en pot, ce qui augmente la complexité du développement formulatoire. On recherche donc à avoir un produit avec SPF élevé tout en gardant notamment les codes sensoriels du soin de la peau : Aspect, texture, consistance, sensoriel. Autrement dit, le but de l’invention est de proposer un produit présentant une cosméticité utilisée classiquement dans le soin quotidien des matières kératiniques, en particulier la peau du visage, et/ou restant agréable pour le consommateur, c’est-à-dire étant peu ou pas collant, peu filmogène, laissant peu de résidu, non brillant, et agréable au toucher (telle que moins grasse), et/ou ne présentant pas de sensations d’inconfort telles que des tiraillements, tout en permettant une photoprotection quotidienne élevée. Il subsiste également un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV et parfaitement stable, c’est-à-dire non sujette à des phénomènes de déstabilisation (telle que notamment coalescence ou sédimentation). La présente invention vise précisément à répondre à ces besoins. Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier aspect, une composition aqueuse, notamment cosmétique, comprenant : - au moins un filtre UV organique ; - au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol; et - du nitrure de bore. Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que la mise en œuvre, dans une composition photoprotectrice, de l’association de nitrure de bore, d’au moins un filtre organique et d’au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol, permet d’accéder à une formulation galénique à fort pouvoir protecteur anti-UV et qui soit néanmoins stabilisée dans le temps, tout en conservant de bonnes propriétés cosmétiques en particulier d’ordre sensoriel et de confort d’utilisation, minimisant la sensation de gras ou de collant, de résidu, ou d’aspect filmogène lors l’application, et notamment présentant un même niveau de playtime. Avantageusement la composition selon l’invention comprenant du nitrure de bore, au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol, et au moins au moins un filtre UV organique, permet d’accéder à une formulation galénique aqueuse qui est stabilisée, présentant une sensorialité agréable pour une utilisation au quotidien et un fort pouvoir protecteur anti-UV, soit permet avantageusement d’associer des propriétés qui sont généralement antagonistes entre elles. L’invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, l’utilisation d’une composition telle que définie ci-dessus, pour le soin des matières kératiniques, en particulier de la peau du corps et/ou du visage. L’invention a également pour objet, selon encore un autre de ses aspects, un procédé cosmétique non thérapeutique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau du corps et/ou du visage, comprenant au moins l’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l’assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l’homogénéité du teint comprenant l’application sur la surface de la matière kératinique d’au moins une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d’une matière kératinique comprenant l’application sur la surface de la matière kératinique d’au moins une composition telle que définie précédemment. Au sens de la présente invention, on entend par : - « Composition stable » une composition qui, après stockage durant au moins un mois, et de préférence deux mois, à température ambiante (25 °C), à 4 °C et à 45 °C, conserve son agrément et sa signature sensorielle à l’application. Plus précisément, une « composition stable » au sens de la présente invention présente une évolution de viscosité acceptable, c'est-à-dire que l’écart entre la viscosité initiale et la viscosité après stockage durant au moins un mois, et de préférence deux mois, à température ambiante (25 °C), à 4 °C et à 45 °C, reste inférieur à 10 %, de préférence inférieure à 5 %. Une « composition stable » au sens de la présente invention présente par ailleurs un écart entre le pH initial et après stockage durant au moins un mois, et de préférence deux mois, à une température ambiante (25 °C), à 4 °C et à 45 °C, inférieur à 0,3 et ne présente pas de phénomène de déphasage après stockage durant au moins un mois, et de préférence deux mois, à température ambiante (25 °C), à 4 °C et à 45 °C. Enfin, une « composition stable » au sens de la présente invention ne présente pas de cristaux après stockage durant au moins un mois, et de préférence deux mois, à température ambiante (25 °C), à 4 °C et à 45 °C. - « Composition transparente » une composition qui, lorsqu’elle est appliquée sur la peau, par exemple en une épaisseur de 5 mm, est transparente, c’est-à-dire qu’elle laisse voir la peau. Cette transparence s’apprécie visuellement, à l’oeil nu. - « SPF » (Sun Protection Factor en langue anglaise) : le facteur de protection solaire, qui mesure le niveau de protection contre les UVB. La valeur du SPF correspond au rapport entre la plus petite dose d’énergie (UVB) qu'il faut pour obtenir un coup de soleil avec une composition antisolaire et celle sans produit. Plus précisément, le terme « SPF » est défini dans l'article A new substrate to measure sunscreen protection factors throughout the ultraviolet spectrum , J. Soc. Cosmet. Chem., 40, 127-133 (Mai/Juin 1989). L’évaluation du SPF (Sun Protection Factor) peut être réalisée in vitro au spectrophotomètre Labsphere®. La plaque est le matériel sur lequel est appliquée la composition anti-solaire. Pour ce protocole, les plaques de polyméthylméthacrylate (PMMA) se sont avérées idéales. L’évaluation du facteur de protection Sun Protection Factor (SPF) des compositions peut également être effectuée in-vivo selon le protocole ISO/EN 24444 « Cosmetics-Sun protection test methodes-In-vivo determination of the sun protection factor (SPF) (2010) ». - « PPD » (Persistent Pigment Darkening en langue anglaise) : l’indice caractérisant la protection vis à vis des UVA. En particulier, le « PPD » évalue la couleur de la peau observée 2 à 4 heures après une exposition aux UVA. Cette méthode est adoptée depuis 1996 par la Japanese Cosmetic Industry Association (JCIA) en tant que procédure officielle de test pour l'étiquetage UVA des produits et est fréquemment utilisée par les laboratoires de tests en Europe et aux Etats-Unis ; (Japan Cosmetic Industry Association Technical Bulletin. Measurement Standards for UVA protection efficacy. Issued November 21, 1995 and effective of January 1, 1996). D’autres caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre. La composition selon l'invention est destinée à une application topique et contient donc un milieu physiologiquement acceptable. On entend ici par « milieu physiologiquement acceptable » un milieu compatible avec les matières kératiniques. Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par « matière kératinique » la peau, les ongles, les muqueuses telles que les lèvres, et plus particulièrement la peau et les muqueuses (corps, visage, contour des yeux, paupières, lèvres, de préférence corps, visage et lèvres). Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, les expressions « au moins un » et « au moins » utilisées dans la présente description sont respectivement équivalentes aux expressions « un ou plusieurs » et « supérieur ou égal ». Par « prévenir » ou « prévention », on entend selon l’invention le fait de réduire le risque de survenue ou de ralentir la survenue d’un phénomène donné, à savoir, selon la présente invention, les signes du vieillissement d’une matière kératinique. Par «filtre organique UVA » on entend toute molécule chimique organique capable d’absorber au moins les rayonnements UVA dans la gamme des longueurs d’onde comprise entre 320 et 400 nm ; ladite molécule pouvant également absorber en plus les rayonnements UVB dans la gamme des longueurs d’onde comprise entre 280 et 320 nm. Par « filtre organique UVB», on entend toute molécule chimique organique capable d’absorber exclusivement les rayonnements UVB dans la gamme des longueurs d’onde comprises entre 280 et 320 nm. Filtres UV Filtres UV organiques Les compositions selon l’invention contiennent un ou plusieurs filtres UV organiques. Ceux-ci peuvent être notamment choisis parmi les filtres UV organiques hydrophiles, les filtres UV organiques lipophiles, les filtres UV organiques insolubles, et leurs mélanges. Par "filtre UV hydrophile" on entend tout composé organique ou inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV susceptible d’être complètement dissous à l’état moléculaire dans une phase aqueuse liquide ou bien d’être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase aqueuse liquide. Par "filtre lipophile" on entend tout composé organique ou inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV susceptible d’être complètement dissous à l’état moléculaire dans une phase grasse liquide ou bien d’être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase grasse liquide. Par « filtre UV insoluble », on entend tout composé organique ou inorganique cosmétique ou dermatologique filtrant les radiations UV ayant une solubilité dans l'eau inférieure à 0,5 % en poids et une solubilité inférieure à 0,5 % en poids dans la plupart des solvants organiques comme l'huile de paraffine, les benzoates d'alcools gras et les triglycérides d'acides gras, par exemple le Miglyol 812® commercialisé par la société DYNAMIT NOBEL. Cette solubilité, réalisée à 70 °C est définie comme la quantité de produit en solution dans le solvant à l'équilibre avec un excès de solide en suspension après retour à la température ambiante. Elle peut facilement être évaluée au laboratoire. Les filtres UV organiques sont notamment choisis parmi les composés cinnamiques ; les composés anthranilates ; les composés salicyliques ; les composés dibenzoylméthane ; les composés benzylidène camphre ; les composés benzophénone ; les composés β,β-diphénylacrylate ; les composés triazine ; les composés benzotriazole ; les composés benzalmalonate notamment ceux cités dans le brevet US5624663 ; les dérivés de benzimidazole ; les composés imidazolines ; les composés bis-benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP669323 et US 2,463,264 ; les composés p-aminobenzoïques (PABA) ; les composés méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) tels que décrits dans les demandes US5,237,071, US 5,166,355, GB2303549, DE 197 26 184 et EP893119 ; les composés benzoxazole tels que décrits dans les demandes de brevet EP0832642, EP1027883, EP1300137 et DE10162844 ; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits notamment dans la demande WO-93/04665 ; les dimères dérivés d’α-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE19855649 ; les composés 4,4-diarylbutadiènes tels que décrits dans les demandes EP0967200, DE19746654, DE19755649, EP-A-1008586, EP1133980 et EP133981 et leurs mélanges. Comme exemples d’agents photoprotecteurs organiques, on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI. Composés cinnamiques : Ethylhexyl Methoxycinnamate vendu notamment sous le nom commercial PARSOL MCX ®par DSM Nutritial Products, Isopropyl Methoxycinnamate, Isoamyl p-Methoxycinnamate vendu sous le nom commercial NEO HELIOPAN E 1000 ® par Symrise, DEA Methoxycinnamate, Diisopropyl Methylcinnamate, Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate. Composés dibenzoylméthane : Butyl Methoxydibenzoylmethane vendu notamment sous le nom commercial PARSOL 1789 ® par DSM Nutritial Products, Isopropyl Dibenzoylmethane. Composés para-aminobenzoique : PABA, Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl Diméthyl PABA vendu notamment sous le nom « ESCALOL 507® » par ISP, Glyceryl PABA, PEG-25 PABA vendu sous le nom « UVINUL P 25® » par BASF. Composés salicyliques : Homosalate vendu sous le nom « Eusolex HMS® » par Rona/EM Industries, Ethylhexyl Salicylate vendu sous le nom « NEO HELIOPAN OS® » par Symrise, Dipropyleneglycol Salicylate vendu sous le nom « DIPSAL ® » par SCHER, TEA Salicylate, vendu sous le nom « NEO HELIOPAN TS® » par Symrise. Composés β,β-diphénylacrylate : Octocrylène vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 539® » par BASF, Etocrylene, vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 35® » par BASF. Composés benzophénone : Benzophenone-1 vendu sous le nom commercial « UVINUL 400® » par BASF, Benzophenone-2 vendu sous le nom commercial « UVINUL D 50® » par BASF, Benzophenone-3 ou Oxybenzone, vendu sous le nom commercial « UVINUL M 40® » par BASF, Benzophenone-4 vendu sous le nom commercial « UVINUL MS 40® » par BASF, Benzophenone-5, Benzophenone-6 vendu sous le nom commercial « Helisorb 11® » par Norquay, Benzophenone-8 vendu sous le nom commercial « Spectra-Sorb UV-24® » par American Cyanamid, Benzophenone-9 vendu sous le nom commercial« UVINUL DS 49®» par BASF, Benzophenone-12, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle vendu sous le nom commercial « UVINUL A Plus ®» ou en mélange avec l’octylmethoxycinnamate sous le nom commercial « UVINUL A Plus B® » par la société BASF, 1,1'-(1,4-piperazinediyl)bis[1-[2-[4-(diethylamino)-2-hydroxybenzoyl]phenyl]-methanone (CAS 919803-06-8) tel que décrit dans la demande WO2007/071584 ; ce composé étant avantageusement utilisé sous forme micronisée (taille moyenne de 0,02 à 2 µm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment sous forme de dispersion aqueuse. Composés benzylidène camphre : 3-Benzylidene camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SD®» par CHIMEX, 4-Methylbenzylidene camphor vendu sous le nom « EUSOLEX 6300® » par MERCK, Benzylidene Camphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SL®» par CHIMEX, Camphor Benzalkonium Methosulfate fabriqué sous le nom « MEXORYL SO® » par CHIMEX, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SX®» par CHIMEX, Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SW® » par CHIMEX. Composés phenyl benzimidazole : Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid vendu notamment sous le nom commercial « EUSOLEX 232® » par MERCK. Composés bis-benzoazolyle : Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra-sulfonate vendu sous le nom commercial « NEO HELIOPAN AP® » par Haarmann et REIMER. Composés phenyl benzotriazole : Drometrizole Trisiloxane vendu sous le nom « Silatrizole® » par RHODIA CHIMIE. Composés méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) : Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol notamment sous forme solide comme le produit vendu sous le nom commercial « MIXXIM BB/100 ®» par FAIRMOUNT CHEMICAL ou sous forme de dispersion aqueuse de particules micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,01 à 5 μm et plus préférentiellement de 0,01 à 2 μm et plus particulièrement de 0,020 à 2 μm avec au moins un tensioactif alkylpolyglycoside de structure C n H 2n+1 O(C 6 H 10 O 5 ) x H dans laquelle n est un entier de 8 à 16 et x est le degré moyen de polymérisation de l’unité (C 6 H 10 O 5 ) et varie de 1,4 à 1,6 telle que décrite dans le brevet GB-A-2 303 549 notamment vendue sous le nom commercial « TINOSORB M® » par BASF ou sous la forme d’une dispersion aqueuse de particules micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,02 à 2 μm et plus préférentiellement de 0,01 à 1,5 μm et plus particulièrement de 0,02 à 1 μm en présence d’au moins un mono-(C 8 -C 20 )alkyl-ester de polyglycérol ayant un dégré de polymérisation de glycérol d’au moins 5 telles que les dispersions aqueuses décrites dans la demande WO2009/063392. Composés triazine : - le 3,3’-(1,4-Phénylène)bis(5,6-diphényl-1,2,4-triazine), de nom INCI Phenylene Bis-Diphenyl triazine, de formule chimique suivante : - Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine vendu sous le nom commercial «TINOSORB S® » par BASF, - Ethylhexyl Triazone vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL T 150® » par BASF, - Diethylhexyl Butamido Triazone vendu sous le nom commercial « UVASORB HEB ®» par SIGMA 3V, - la 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, - la 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, - la 2,4-bis-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, - la 2,4-bis-(4’-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-s-triazine, - les filtres triazines symétriques substituées par des groupes naphthalenyles ou des groupes polyphényles décrits dans le brevet US6,225,467, la demande WO2004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives » IP.COM IPCOM000031257 Journal , INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 septembre 2004) notamment la 2,4,6-tris(di-phenyl)-triazine et la 2,4,6-tris(ter-phenyl)-triazine qui est repris dans les demandes de brevet WO06/035000, WO06/034982, WO06/034991, WO06/035007, WO2006/034992, WO2006/034985, ces composés étant utilisés avantageusement sous forme micronisée (taille moyenne de particule de 0,02 à 3 µm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment sous forme dispersion aqueuse, - les silicones triazines substituées par deux groupes aminobenzoates telles que décrites que le brevet EP0841341 en particulier le 2,4-bis-(n-butyl 4’-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethyl¬silyl¬oxy]-disiloxanyl}propyl)amino]-s-triazine. Composés anthraniliques : Menthyl anthranilate vendu sous le nom commercial commercial « NEO HELIOPAN MA® » par Symrise. Composés imidazolines : Ethylhexyl Dimethoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate. Composés benzalmalonate : Polyorganosiloxane à fonctions benzalmalonate comme le Polysilicone-15 vendu sous la dénomination commerciale « PARSOL SLX ®» par HOFFMANN LA ROCHE. Composés 4,4-diarylbutadiène : 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyl)-4,4-diphénylbutadiène. Composés benzoxazole : 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-yl-(4-phenyl)-imino]-6-(2-ethylhexyl)-imino-1,3,5-triazine vendu sous le nom d'Uvasorb K2A® par Sigma 3V. Les filtres organiques préférentiels sont choisis parmi : Ethylhexyl Methoxycinnamate, Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Butyl Methoxydibenzoylmethane, Octocrylene, Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, Benzophenone-3, Benzophenone-4, Benzophenone-5, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle, 4-Methylbenzylidene camphor, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra-sulfonate, Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, 2,4,6-tris-(4’-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, 2,4-bis-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, 2,4-bis-(4’-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-s-triazine, 2,4-bis-(n-butyl 4’-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethylsilyl-oxy]disiloxanyl}propyl)amino]-s-triazine, 2,4,6-tris-(di-phenyl)-triazine, 2,4,6-tris-(ter-phenyl)-triazine Drometrizole Trisiloxane, Polysilicone-15, 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyl)-4,4-diphénylbutadiène, 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-yl-(4-phenyl)-imino]-6-(2-ethylhexyl)-imino-1,3,5-triazine, et leurs mélanges. Les filtres organiques particulièrement préférés sont choisis parmi : Ethylhexyl Salicylate, Butyl Methoxydibenzoylmethane, Octocrylene, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement de l’invention, la composition comprenant le butyl méthoxydibenzoylméthane, l’éthylhéxyl salicylate et l’octocrylène. Les filtres UV organiques peuvent être présents dans la composition selon l’invention à une teneur allant de 1% à 50 % en poids, de préférence de 5 % à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 10 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Filtres UV additionnels La composition conforme à l’invention peut en outre comprendre au moins un filtre UV inorganique. Les filtres UV inorganiques pouvant être utilisés dans la présente invention sont des pigments d’oxyde métallique. Plus préférentiellement, les filtres UV inorganiques de l’invention sont des particules d’oxyde métallique ayant une taille moyenne de particule élémentaire inférieure ou égale à 0,5 µm, plus préférentiellement comprise entre 0,005 et 0,5 µm, et encore plus préférentiellement comprise entre 0,01 et 0,2 µm, encore mieux entre 0,01 et 0,1 µm, et plus particulièrement entre 0,015 et 0,05 µm. Ils peuvent être notamment choisis parmi les oxydes de titane, de zinc, de fer, de zirconium, de cérium ou leurs mélanges. Nitrure de Bore Comme indiqué précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins du nitrure de bore. Le nitrure de bore présente de préférence une taille primaire moyenne en nombre comprise entre 1 et 50 µm, mieux encore entre 1 et 30 µm, plus préférentiellement entre 1 et 25 µm, et encore plus préférentiellement entre 1 et 10 µm. Au sens de la présente invention, on entend par « taille primaire de particule », la dimension maximale qu’il est possible de mesurer entre deux points diamétralement opposés d’une particule individuelle. La taille peut être déterminée, par exemple, par microscopie électronique à transmission ou à partir de la mesure de la surface spécifique par la méthode BET ou bien par l’intermédiaire d’un granulomètre laser. A titre de nitrure de bore commercial utilisable dans une composition selon l’invention, on peut notamment citer les nitrures de bore vendus par Saint Gobain Ceramics, notamment sous les dénominations PUHP3002, PUHP3008 ou PUHP1030L, ou encore le Softouch BN CC6058 Powder de Momentive Performance Materials. Le nitrure de bore est de préférence présent dans une composition selon l’invention en une quantité comprise entre 0,1 % et 6 % en poids, mieux encore en une quantité comprise entre 0,5 % et 3 % en poids, et encore plus préférentiellement en une quantité comprise entre 1 % et 2,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend au moins 1% en poids de nitrure de bore par rapport au poids total de la composition. Tensioactif non ionique de type ester La composition selon la présente invention comprend au moins au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol La composition selon l’invention comprend ainsi au moins en tensioactif non ionique de type ester, qui est notamment un mélange d’au moins un ester obtenu par estérification d’une cire solide avec un polyol, d’un diester d’acide gras avec un polyglycérol, d’une cire de jojoba, (de préférence d’un ester de cire de jojoba), et d’un alcool gras. Ledit ester est non ionique. Ledit tensioactif non ionique de type ester selon l’invention comprend : i) au moins un ester mono-insaturé de formule (A) ; : R1-C(O)-O-R2 (A) : dans laquelle: : R1 and R2 représentent, respectivement, une chaîne grasse en C18 à C44, au moins R1 ou R2 est mono-insaturé; : ii) au moins un diester de polyglycerol de formule (B) : R3-C(O)-(O-CH2-CH(OH)-CH2)n-O-C(O)-R4 (B) : dans laquelle: : R3 and R4 représentent, respectivement, une chaîne grasse saturée en C18 to C44, linaire ou ramifiée, et : iii) au moins un alcool gras en C10-C30. Selon un mode particulier de l’invention, ledit tensioactif non ionique de type ester comprend au moins un ester monoinsaturé de formule (A) dans laquelle R 1 et R 2 représentent, respectivement, une chaîne grasse en C18 à C30, et au moins un des groupes R 1 ou R 2 est monoinsaturé ; au moins un diester de polyglycérol de formule (B) dans laquelle, R 3 -C(O)- and R 4 représentant chacun une chaîne grasse saturée en C20-C34, linéraire ou ramifiée ; alcool cétylique. Selon un mode de réalisation plus particulier de l’invention, le tensioactif non ionique de type ester est un mélange de polyglycéryl-6 distéarate, d’esters de jojoba, de polyglycéryl-3 cire d’abeille, et de l’alcool cétylique. Selon un mode particulier de l’invention, dans la formule (A), R1 and R2 représentent, respectivement, une chaîne grasse en C18 à C40, de préférence une chaîne grasse en C18-C30. Au moins l’un des radicaux R1 ou R2 est mono-insaturé. Plus précisémment, dans la formule (A), le groupe R1—C(O) correspond à la chaîne carbonée de l’acide gras. Cette chaîne peut être linéaire ou monoinsaturée, et comprend au moins 18 atomes de carbone. On peut mentionner les acides oléique (C18:1), gadoléique (C20:1), érucique (C22:1), jusqu’à l’acide hexacosanoïque (C26:1) pour les acides insaturés. Le groupe R1—C(O) peut également être constitué d’acides ramifiés et saturés d’au moins 18 atomes de carbone, également appelés les acides de Guerbet. Le groupe R2—O— peut être constitué d’alcools gras linéaires monoinsaturés avec au moins 18 atomes de carbone. On peut ainsi mentionner l’octadécénol, l’éicosénol, le docosénol et l’hexacosénol. La chaîne carbonée de l’alcool peut également être ramifiée et saturée et contenir au moins 18 atomes de carbone. De tels alcools sont également appelés alcools de Guerbet. De préférence, l'ester monoinsaturé de formule (A) est un mélange d'esters comprenant différentes longueurs de chaînes grasses dans leurs structures. Plus préférablement, un tel ester mono-insaturé est liquide à température ambiante. Un ester monoinsaturé préféré peut être mentionné, par exemple, le produit communément appelé huile de jojoba (ou esters de jojoba), la nature liquide étant due à la présence de chaînes monoinsaturées. Cette huile comprend en particulier des esters d’acides gras insaturés C18:1 (de préférence minorité), C20:1 et C22:1 (de préférence majorité avec C20:1>C22:1), avec des alcools gras insaturés C20:1, C22:1 et C24:1. Selon un mode de réalisation, dans la formule (B), le groupe R3-C (O) - correspond à la chaîne carbonée d'un acide gras en C18 à C44, ledit acide étant habituellement linéaire et saturé, de préférence correspondant à un C20 linéaire et saturé C34. Ceci comprend donc l'acide eicosanoïque (ou arachidique) (C20), l'acide docosanoïque (ou béhénique) (C22), l'acide tétracosanoïque (ou lignocérique) (C24), l'acide hexacosanoïque (ou cétonique) (C26). Le groupe R4 correspond à la chaîne hydrocarbonée de l'alcool, ledit alcool étant habituellement saturé linéaire et ayant une chaîne C18 à C44, de préférence une chaîne C20 à C34. N est un nombre entier compris entre 2 et 6. Selon la présente invention, le diester de polyglycéryol est obtenu par estérification d'une cire solide en présence d'au moins un polyol. La cire considérée dans le contexte de la présente invention est généralement un composé lipophile qui est solide à température ambiante (25°C), avec un changement d'état solide / liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C, de préférence supérieure ou égale à 40°C, pouvant aller jusqu'à 200°C et en particulier jusqu'à 120°C. Selon la source de la cire, le mélange de monoesters peut également comprendre une certaine proportion d’esters d’hydroxyacides tels que l’acide hydroxypalmitique. C’est par exemple le cas de la cire d’abeille. De préférence ledit alcool est l’éicosanol, le docosanol ou le tétracosanol. La cire d’abeille, la cire de carnauba, la cire de candélilla, la cire de son de riz, la cire de tournesol, la cire d’Ouricuri, la cire Shellac et la cire de canne à sucre sont des exemples de cires naturelles solides. De préférence, la cire solide est la cire d’abeille. Les cires solides ont un point de fusion entre 50 et 90°C. Elles correspondent aux mélanges comprenant principalement des monoesters ayant la formule R1—C(O)—O—R2, où le groupe R1—C(O)— correspond à la chaîne carbonée de l’acide gras, ledit acide étant habituellement linéaire et saturé et ayant un nombre d’atomes de carbone d’au moins 18, en particulier 20, et de préférence jusqu’à 44 et de manère préférée jusqu’à 34. Ils incluent donc l’acide éicosanoïque (ou arachidique) (C20), l’acide docosanoïque (ou béhénique) (C22), l’acide tétracosanoïque (ou lignocérique) (C24), l’acide hexacosanoïque (ou cérotique) (C26). En fonction de la source de la cire, le mélange de monoesters peut également contenir une certaine proportion d’esters hydroxyacides tels que l’acide hydroxypalmitique ou hydroxystéarique. C’est le cas par exemple de la cire d’abeille. Le groupe R2 correspond à la chaîne hydrocarbonée de l’alcool, ledit alcool étant habituellement saturé linéaire et ayant un nombre d’atomes de carbone d’au moins 18, et en particulier 20, et de préférence jusqu’à 34 et de manière préférée jusqu’à 34. De préférence ledit alcool est l’éicosanol, le docosanol ou le tétracosanol. La cire d’abeille, la cire de carnauba, la cire de candélilla, la cire de son de riz, la cire de tournesol, la cire d’Ouricuri, la cire Shellac et la cire de canne à sucre sont des exemples de cires naturelles solides. De préférence, la cire solide est la cire d’abeille. De préférence, le polyol utilisé pour l’estérification est sélectionné dans le groupe constitué d’éthylène glycol, de diéthylène glycol, de triéthylène glycol, de 2-méthyl propanediol, de propylène glycol, de butylène glycol, de néopentyl glycol, d’hexylène glycol, d’octylène glycol, de polyéthylène glycol, de polypropylène glycol, de triméthylol propane, de sorbitol, d’érythritol, de pentaérythritol, de dipentaérythritol, de glycérol, de diglycérol et de polyglycérol (c’est-à-dire un polymère avec des motifs glycérol). De préférence encore, le polyol est un polyglycérol, ayant un degré moyen de polymérisation entre 2 et 5, de préférence de 3. De préférence, le polyol est le polyglycérol-3. Le tensioactif d’ester non ionique comprend également la partie acide d’une cire solide. Les cires ont une composition complexe. Elles ont la caractéristique commune de contenir un mélange de monoesters d’acides et d’alcools gras à très longue chaîne. De préférence, le tensioactif d’ester non ionique est un dérivé de cire obtenu en mettant à réagir ensemble au moins une cire solide et au moins ester mono-insaturé de formule (A) en présence d’au moins un polyol et facultativement au moins un catalyseur. Dans un tel cas, une réaction de transestérification a lieu entre les différentes entités chimiques pour donner le dérivé de cire. Les catalyseurs préférés sont les hydroxydes ou les alcoxydes alcalins ou de métal alcalin, l’hydroxyde de calcium, les carbonates de potassium ou de sodium ou les catalyseurs à base d’étain ou de titane. De préférence, la cire solide est sélectionnée de manière avantageuse dans le groupe constitué de cire de carnauba, de cire de candélilla, de cire de son de riz, de cire de tournesol, de cire de canne à sucre, de cire d’Ouricuri, de cire d’abeille et de cire Shellac. Dans un mode de réalisation préférée, le dérivé de cire est obtenu par réaction de la cire de jojoba, de la cire d’abeille et d’un polyglycérol, tel que le polyglycérol-3. En pratique, la réaction est de préférence menée à une température entre 100°C et 220°C, de manière avantageuse entre 150°C et 200°C. De préférence, le rapport massique cire liquide/ cire solide varie entre 5/95 et 95/5, de manière avantageuse entre 30/70 et 75/25. Le rapport massique cire/polyol varie de préférence entre 1/99 et 99/1, de manière avantageuse entre 95/5 et 50/50. De préférence, la proportion de polyol estérifié représente entre 0,5 et 50% en poids du mélange, la proportion d’acides gras estérifiés représente entre 20 et 60% en poids du mélange et la proportion d’alcools gras estérifiés entre 20 et 60% en poids du mélange. De préférence, le tensioactif d’ester non ionique est en outre présent avec un diester d’un acide gras en C14-C22 avec un polyglycérol. Typiquement, l’acide gras en C14-C22 peut être choisi dans le groupe constitué d’acide myristique, d’acide stéarique, d’acide isostéarique, d’acide palmitique, d’acide oléique, d’acide béhénique, d’acide érucique et d’acide arachidique, et de leurs mélanges. Le polyglycérol peut être un polymère de motifs glycérol, de préférence un polymère ayant un degré moyen de polymérisation entre 4 et 8, de préférence de 6. De préférence, ledit diester est un diester d’acide distéarique avec l’hexaglycérol. De préférence, c’est le polyglycéryl-6 distéarate. Selon un mode particulier de l’invention, la composition selon l’invention peut également être constituée d’au moins un alcool gras contenant de 10 à 30 atomes de carbone. Comme exemples d’alcools gras qui peuvent être utilisés, on peut mentionner des alcools gras linéaires ou ramifiés, d’origine synthétique ou alternativement d’origine naturelle, par exemple des alcools issus de matières végétales (noix de coco, palmiste, palmier, etc.) ou de matières animales (suif, etc.). On utilise de préférence un alcool gras comprenant de 20 à 26 atomes de carbone, de préférence de 10 à 24 atomes de carbone et de préférence encore de 12 à 22 atomes de carbone. Comme exemples particuliers d’alcools gras qui peuvent être utilisés dans le contexte de la présente invention, on peut mentionner en particulier l’alcool laurylique, l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool palmitylique, l’alcohol oléylique, l’alcool cétéarylique (mélange d’alcool cétylique et d’alcool stéarylique), l’alcool de béhényle, l’alcool érucylique et l’alcool arachidylique, et leurs mélanges. De plus, il est tout particulièrement avantageux, selon la présente invention, d’utiliser ensemble un mélange de polyglycéryl-6 distéarate et de polyglycéryl-3 beeswax, avec de l’alcool cétylique et de la cire de jojoba. Parmi les mélanges qui sont particulièrement préférés, on peut mentionner le produit vendu par l’entreprise Gattefosse sous le nom Emulium Mellifera®, comprenant de la cire de jojoba, de l’alcool cétylique, du polyglycéryl-6 distéarate, et du polyglycéryl-3 beeswax (nom INCI : Polyglyceryl-6 Distéarate (et) Esters de Jojoba (et) Polyglycéryl-3 Beeswax (et) Alcool cétylique). Ledit mélange comprend notamment de 5 à 30% en poids par rapport au poids total dudit mélange de la cire de jojoba, de 3 à 15% en poids d’alcool cétylique, au moins 50% en poids de polyglycéryl-6 distéarate, et de 3 à 15% en poids polyglyceryl-3 cire d’abeille. Le tensioactif non ionique de type ester peut être présent dans une composition de l’invention dans une quantité variant de 1% à 6% en poids, de préférence de 2% à 3,5% en poids, particulièrement de 2,5% à 3,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention peut comprendre au moins un autre tensioactif non ionique choisi parmi les alcools gras. Au sens de l'invention, les alcools gras sont solides à température ambiante, et sont saturés, linéaires, et comportent de 14 à 26 atomes de carbone, plus particulièrement de 16 à 22 atomes de carbone. Le ou les alcools gras additionnels pouvant convenir à l’invention sont notamment choisis dans le groupe comprenant l'alcool stéarylique, l’alcool cétyl stéarylique, l’alcool myristique, l’alcool tridécylique, l’alcool pentadécylique, l’alcool heptadécylique, l’alcool arachidique, l’alcool béhénique et l’alcool myricylique. Comme alcool cétylique convenant tout particulièrement à l’invention, on peut par exemple utiliser ceux vendus sous les dénominations ECOROL® 16/98 F et ECOROL® 16/98 P commercialisés par la société Ecogreen Oleochemicals, TEGOALKANOL® 16 commercialisé par la société Evonik Goldschmidt, LANETTE® 16 commercialisé par la société BASF, VEGAROL® 1698 commercialisé par la société VVF, ALKONAT® 1698 P commercialisé par la société Oxiteno, CETYL ALCOHOL 98 % MIN commercialisé par la société Emery Oleochemicals, GINOL® 16 (98 %) commercialisé par la société Godrej Industries, NACOL® 16-98 commercialisé par la société Sasol, KALCOL® 6098 commercialisé par la société Kao et ACILOL® 16 commercialisé par la société Aegis Chemical. Comme alcool stéarylique convenant tout particulièrement à l’invention, on peut par exemple utiliser ceux vendus sous les dénominations TEGOALKANOL® 18 commercialisé par la société Evonik Goldschmidt, ECOROL® 18/98 F et ECOROL® 18/98 P commercialisés par la société Ecogreen Oleochemicals, LANETTE® 18 commercialisé par la société BASF, KALCOL® 8098 commercialisé par la société Kao, ACILOL® 18 commercialisé par la société Aegis Chemical, NACOL® 18-98 commercialisé par la société Sasol et NAA® 45 commercialisé par la société Nihon Yushi. Comme alcool cétyl stéarylique convenant tout particulièrement à l’invention, on peut par exemple utiliser ceux vendus sous les dénominations ECOROL® 68/50 F et ECOROL® 68/50 P commercialisés par la société Ecogreen Oleochemicals, LANETTE® O OR et LANETTE® O OR FLAKES commercialisés par la société Cognis, ALKONAT® 1618 C50 P commercialisé par la société Oxiteno, NAFOL® 16-18 EN commercialisé par la société Sasol, ALCOHOL CETOESTEARILICO 50/50 commercialisé par la société Industria Quimica Del Centro, CONOL® 30 CK commercialisé par la société New Japan Chemical, CETYL STEARYL ALCOHOL 50:50 commercialisé par la société Evonik Goldschmidt, KALCOL® 6850 commercialisé par la société Kao, VEGAROL® 1618 (50:50) commercialisé par la société VVF et GINOL® 1618 50:50 OR commercialisé par la société Godrej Industries. Comme alcool béhénique convenant à l’invention, on peut par exemple utiliser celui vendu sous la dénomination LANETTE® 22 commercialisé par la société BASF. Tensioactif anionique Le système émulsionnant de l’invention peut comprendre en outre au moins un co-tensioactif choisi parmi les tensioactifs anioniques, notamment choisi parmi les tensioactifs de type sel d’acide glutamique, de type sels d’esters d’acide phosphorique et d’alcool gras, de type alkylsulfates, et leurs mélanges. Acides acyl glutamique et leurs sels Dans un mode préférentiel la composition selon l’invention comprend au moins un acide acyl glutamique (nom INCI : acyl glutamic acid) ou l’un de ses sels (acyl glutamates). De préférence, le ou les acyl glutamiques sont choisis parmi les acides acyl glutamiques dont le groupement acyle comprend de 10 à 30 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, tels que par exemple les acides lauroyl glutamique, myristoyl glutamique, palmitoyl glutamique, stéaroyl glutamique, béhénoyl glutamique, olivoyl glutamique, cocoyl glutamique et les sels de ces acides, notamment les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K, de préférence Na ou K, les sels de métaux alcalino terreux tels que Mg ou les sels d’ammonium desdits acides. De préférence, le ou les acides acyl glutamiques ou l’un de ses sels sont choisis parmi les acides lauroyl glutamic, acides cocoyl glutamic, sodium stearoyl glutamate, potassium lauroyl glutamate, potassium cocoyl glutamate, sodium olivoyl glutamate et leurs mélanges. Plus préférentiellement, l’acide acyl glutamique ou l’un de ses sels est le sodium stearoyl glutamate (nom INCI). De tels composés sont commercialisés sous la dénomination AMISOFT par la société AJINOMOTO et notamment sous les références Amisoft CA, Amisoft LA, Amisoft HS 11 PF, Amisoft MK-11, Amisoft LK-11, Amisoft CK-11, ou encore sous la dénomination EUMULGIN SG par la société COGNIS. On peut également citer le cocoyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination AMISOFT CT 12 par la société AJINOMOTO et le lauroyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination ACYLGLUTAMATE LT-12 par la société AJINOMOTO. Comme sel d’acide acyl glutamique, on peut aussi citer le sodium hydrogenated tallowoyl glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE HS 11 par la société AJINOMOTO et le disodium hydrogenated tallow glutamate tel que celui commercialisé sous la référence ACYLGLUTAMATE HS-21 par la société AJINOMOTO. On peut également citer les mélanges commerciaux de tensioactifs comprenant au moins un dérivé d’acide glutamique ou un sel dudit dérivé tels que par exemple le mélange de sels d’acyl glutamates tels que l’Amisoft LS-22 commercialisé par AJINOMOTO. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, on utilise le sel mono-sodique de n-stéaroyl-L-acide glutamique (Nom INCI : sodium stearoyl glutamate) tel que celui commercialisé par la société AJINOMOTO sous la référence AMISOFT HS 11 PF ou le sel disodique de de n-stéaroyl-L-acide glutamique (Nom INCI : disodium stearoyl glutamate) tel que celui commercialisé par la société AJINOMOTO sous la référence AMISOFT HS 21P. Le ou les acides acyl glutamiques et leurs sels peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,1% à 1% en poids par rapport au poids total de la composition Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention comprend au moins une phase aqueuse gélifiée par un ou plusieurs agents gélifiants. Copolymère d’AMPS® Dans un mode préféré de réalisation, la composition selon l’invention comprend au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe. Par groupement hydrophobe, on entend au sens de la présente invention une chaine grasse hydrocarbonée comportant de 6 à 50 atomes de carbone ramifiée ou non, saturée ou insaturée. Le ou les copolymères d’AMPS® peuvent être réticulés. Lorsqu’ils le sont, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés à polyinsaturation oléfinique couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. On entend par copolymère réticulé, un copolymère non linéaire se présentant à l’état de réseau tridimensionnel insoluble dans l’eau mais gonflable à l’eau et conduisant à l’obtention d’un gel chimique. L’agent de réticulation est plus particulièrement choisi parmi le diméthacrylate d’éthylèneglycol, le tétraallyloxyéthane, le diacrylate d’éthylèneglycol, le diallyl urée, le triallyl amine, le triacrylate de triméthylol propane ou le méthylène-bis(acrylamide) ou un mélange de ces composés. De préférence, l’agent de réticulation est le triacrylate de triméthylol propane. De préférence, le ou les copolymères d’AMPS® sont réticulés par un agent de réticulation, de préférence, le triacrylate de triméthylol propane. Le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique du copolymère contenu dans la composition conforme à l’invention sont sous forme libre ou sont neutralisé(s) partiellement ou totalement par une base minérale (soude, potasse, ammoniaque) ou une base organique telle que la mono-, di-, ou tri-éthanolamine, un aminométhylpropanediol, la N-méthyl-glucamine, les acides aminés basiques comme l’arginine et la lysine ainsi que le mélange de ces composés. Selon l’invention, les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) répondent de préférence à la formule générale (I) suivante : (I) Dans laquelle X + désigne un contre ion cationique, en particulier un métal alcalin ou alcalino terreux, ou un ammonium, de préférence l’ammonium, ou un mélange de cations ; R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C 1 -C 6 tel que le méthyle, de préférence R1 désigne un atome d’hydrogène. De préférence, le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique selon l’invention sont partiellement ou totalement salifiés sous forme de sel d’ammonium. Plus préférentiellement, le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique selon l’invention sont totalement salifiés, de préférence sous forme de sel d’ammonium. Le ou les copolymères d’AMPS® comprennent au moins un monomère à groupement hydrophobe qui est de préférence un monomère à insaturation éthylénique comportant au moins une partie chaine grasse hydrocarbonée comprenant de 6 à 50 atomes de carbone, préférentiellement de 6 à 22 et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone. Ce monomère hydrophobe à insaturation éthylénique est de préférence choisi parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (II) : (II) dans laquelle R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C 1 -C 6 , de préférence méthyle; Y désigne O ou NH ; R 2 désigne un radical hydrocarboné hydrophobe comprenant de 6 à 50 atomes de carbone et plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre allant de 0 à 100. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), le groupe R 1 représente un méthyle. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, x représente un nombre entier compris entre 3 et 25. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, dans la formule (II), le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone. Selon un mode de réalisation encore plus préféré de l’invention, dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, et x représente un nombre entier compris entre 3 et 25. De préférence, le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE) correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant 18 atomes de carbone et x est égal à 25. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé (4OE), correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant 12 atomes de carbone et x est égal à 4. Dans ce mode de réalisation, le monomère à groupement hydrophobe est de préférence le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé. Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le copolymère d’AMPS® peut comprendre au moins un monomère de formule (II) dans laquelle x est égal à 0, avec de préférence Y désignant un atome d’oxygène, le groupe R1 représentant un méthyle, le groupe R2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone. Dans ce mode de réalisation, le monomère à groupement hydrophobe est de préférence le méthacrylate de lauryle. Selon un autre mode de réalisation particulier, le copolymère d’AMPS® comprend au moins un monomère de formule (II) dans laquelle x est égal à 0, avec de préférence Y désignant un atome d’oxygène, le groupe R 1 représentant un méthyle, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone et au moins un monomère de formule (II) dans laquelle Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, et x représente un nombre entier compris entre 3 et 25, de préférence x est égal à 4. Dans ce mode de réalisation, le copolymère d’AMPS® comprend, de préférence, en tant que monomères à groupement hydrophobe le méthacrylate de lauryle et le méthacrylate de lauryle tetraéthoxylé. De préférence, le monomère à groupement hydrophobe est méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE). Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le copolymère d’AMPS® peut comprendre en outre au moins un monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe répondant de préférence à la formule générale (III) suivante : (III) dans laquelle R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C 1 -C 4 , de préférence R 1 désigne un atome d’hydrogène, R 2 désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 4 et R 3 désigne un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 4 de préférence R 2 et R 3 désignent un méthyle. Le monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe est choisi parmi les (meth)acrylamides tel que l’acrylamide, les acides (meth)acryliques et leurs esters ((meth)acrylates) tel que l’acrylate de (2-hydroxyéthyle), les vinyl pyrrolidone, les N-(C 1 -C 4 )alkylacrylamides, les N,N-di(C 1 -C 4 )alkylacrylamide tel que le N,N-diméthyl acrylamide. Dans ce mode de réalisation, le monomère à insaturation éthylénique ne comprenant pas de groupement hydrophobe est de préférence le N,N-diméthyl acrylamide. De préférence, le copolymère d’AMPS® est un copolymère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique de préférence totalement salifié, de préférence sous forme de sel d’ammonium, et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE). On peut citer comme copolymère d’AMPS®, le copolymère commercialisé sous la référence Aristoflex HMS par la société Clariant, de dénomination INCI Ammonium acryoyldimethyltaurate / steareth-25 methacrylate crosspolymer. Le ou les copolymères d’AMPS® décrits ci-dessus peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids et encore plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Gélifiant La composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un gélifiant hydrophile annexe, différent du copolymère d’AMPS® précédemment décrit. Toutefois, si présent, ce composé est mis en œuvre de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par sa présence. Il peut notamment s’agir d’un gélifiant polymérique naturel ou synthétique. A titre de gélifiants naturels peuvent notamment être cités ceux relevant de la catégorie des polysaccharides comme les-homopolysaccharides à l’image des fructanes, glucanes, galactanes et mannanes ; les hétéropolysaccharides à l’image de des celluloses ; les polysaccharides linéaires à l’image du pullulan ou ramifiés à l’image de la gomme arabique et l’amylopectine, ou mixtes à l’image de l’amidon. Les composés de ce type, utilisables dans la présente invention, peuvent être choisis parmi ceux qui sont notamment décrits dans « Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk-Othmer, Third Edition, 1982, volume 3, pp. 896-900, et volume 15, pp 439-458 », dans « Polymers in Nature, par E. A. Mc GREGOR et C. T. GREENWOOD, Editions John Wiley & Sons, Chapter 6, pp 240-328, 1980 », dans l’ouvrage de Robert L. DAVIDSON intitulé « Handbook of Water soluble gums and resins » édité chez Mc Graw Hill Book Company (1980) et dans l’Industrial Gums « Polysaccharides and their Derivatives, Edité par Roy L. WHISTLER, Second Edition, Edition Academic Press Inc.». De préférence, le polysacccharide peut être la gomme de xanthane. Le ou les polysaccharides issus du végétal peuvent le cas échéant être modifiés chimiquement pour favoriser leur valence hydrophile, comme c’est le cas des dérivés de cellulose, en particulier des hydroxyalkyle celluloses (ex : hydroxyethylcellulose). Comme exemples de polysaccharides d’origine végétale utilisables selon l’invention, on peut citer notamment : - des extraits d’algues, tels que les alginates, les carraghénanes, les agars agars, et leurs mélanges. A titre d’exemples de carraghénanes, on peut citer les Satiagum UTC30® et UTC10® de la société Cargill ; comme alginates, on peut citer l’alginate de sodium vendu sous la dénomination Kelcosol® par la société ISP ; - des gommes, telles que la gomme de guar et leurs dérivés non ioniques (hydroxypropyl guar), la gomme arabique, la gomme de konjac ou mannane, la gomme Tragacanthe, la gomme Ghatti, la gomme Karaya, la gomme de caroube ; comme exemples, on peut citer la gomme de guar commercialisée sous la dénomination Jaguar HP105® par la société Rhodia ; la gomme de mannane et konjac® (1% de glucomannane) commercialisée par la société GfN ; - les celluloses et leurs dérivés, en particulier les alkyle ou hydroxyalkyle celluloses ; on peut citer notamment les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, carboxyméthyl-celluloses. Comme exemples, on peut citer les cetyl hydroxy ethyl cellulose sous les dénominations Polysurf 67CS® et Natrosol Plus 330® d’Aqualon ; - et leurs mélanges. En ce qui concerne les gélifiants polymériques synthétiques, peuvent notamment être cités les homo- ou co-polymères acryliques réticulés ; les polymères associatifs en particulier les polymères associatifs de type polyuréthane ; les polyacrylamides et les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, réticulés et/ou neutralisés ; les polymères carboxyvinyliques, modifiés ou non. Un tel gélifiant peut être mis en œuvre à raison de 0,01 % à 8 % en poids en matière sèche par rapport au poids total de la phase aqueuse, notamment de 0,1 % à 6 % en poids, de préférence entre 0,2 % et 2,5 % en poids, en particulier à raison de 0,5% à 2% en poids. Additifs La composition selon l'invention peut comprendre en outre des adjuvants cosmétiques choisis parmi des actifs déodorants, des agents desquamants, des agents antimicrobiens, des agents hydratants, des agents apaisants, des agents antioxydants, des agents astringents, des agents anti-âge, des agents antirides; des adoucissants, des antioxydants, des stabilisants, des vitamines, des bactéricides, des conservateurs, des charges, des nacres, des pigments, des colorants, des parfums ou tout autre ingrédient habituellement utilisé en cosmétique pour ce type d'application, et leurs mélanges . Bien entendu, l'homme de métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition cosmétique conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. Charge [ 00160] Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention comprend en outre au moins une charge. Par « charges », au sens de la présente invention, il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides de toutes formes, de nature minérale ou organique, naturelle ou synthétique, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Bien entendu, ces charges sont utilisées dans teneurs et conditions appropriées afin de ne pas être préjudiciable aux compositions. Les amidons modifiés Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend en outre au moins une charge choisie parmi les amidons modifiés, en particulier estérifiés, et leurs mélanges. Les amidons modifiés ou non peuvent être issus par exemple de céréales comme le blé, le maïs ou le riz, de légumes comme le pois blond, de tubercules comme les pommes de terre ou le manioc, les amidons de tapioca. De préférence, les amidons modifiés convenant à l’invention sont des sels d’amidon estérifiés. Mieux encore, les amidons modifiés selon l’invention sont des sels d'amidon estérifiés par l'anhydride octénylsuccinique. Comme composés convenant selon l’invention, on peut notamment citer les sels de calcium, sodium ou d'aluminium obtenus par réaction de l'anhydride octénylsuccinique avec un amidon de maïs. Les amidons modifiés conformes à l’invention sont de préférence sous forme de poudres. Ces poudres présentent généralement une taille moyenne comprise entre 2 µm et 30 µm, mieux entre 10 µm et 20 µm. Des amidons modifiés convenant selon l’invention sont vendus notamment sous le nom commercial "DRY FLO PLUS" ou DRY FLO PURE par la société NATIONAL STARCH - Sodium Starch Octenylsuccinate vendu notamment sous le nom commercial "CAPSUL" par la société NATIONAL STARCH; Calcium Starch Octenylsuccinate vendu sous le nom commercial "SKIN FLOW-C" par la société MILDWEST GRAIN PRODUCTS. On utilisera plus particulièrement l'Aluminium Starch Octenylsuccinate. L’amidon modifié peut être un amidon oxydé et estérifié (ou ester d’amidon oxydé). Le terme “ oxydé ” signifie qu’au moins un hydroxy de l’amidon a été oxydé en particulier en position 6 d’une unité glucose de l’amidon, les groupes –CH 2 -OH devenant un groupe aldéhyde–C(O)-H ou carboxylique –C(O)-OH. Le terme “ ester ” ou « estérifié » signifie qu’au moins un groupe hydroxy de l’unité glucose A de l’amidon est estérifié par un acide (thio) carboxylique, particulièrement un acide(C1-C8) (thio) carboxylique, et de préférence par un acide acétique pour obtenir un ester B, C ou D avec C et D correspondant respectivement à la fin ou au début de l'amidon, Ra, Rb, Rc, Rd, et Re représentant un atome hydrogène ou un groupe alkyle(thio) carbonyl tel que (C 1 -C 8 )alkyl-C(O)- or (C 1 -C 8 )alkyl-C(S)-, étant compris qu'au moins un des radicaux Ra, Rb, Rc, Rd et Re représente un alkyle (thio) carbonyle dans au moins une unité de l'amidon : Ainsi “ ester oxydé ” signifie qu’au moins un groupe hydroxy de l’amidon est oxydé comme défini ci-dessus et qu’au moins un autre groupe hydroxy de l’amidon est estérifié comme défini ci-dessus. Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend comme amidon oxydé estérifié, un amidon qui comprend au moins un polymère linéaire de glucose, c’est à dire un dérivé amylose de formule (I) et/ou au moins un polymère ramifié de glucose, c’est-à-dire un dérivé amylopectine de formule (II) , leurs anomères, de préférence alpha anomères, leurs sels et leurs solvates tels que leurs hydrates : (I) (II) Formules (I) et (II) dans lesquelles : : - R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , et R 5 , identique ou différent, représentent un groupe hydroxyméthyl –CH 2 -OH ou une forme oxydée telle que –CH 2 -C(O)-H, or –C(O)-OH, étant compris qu'au moins un des radicaux R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , ou R 5 représente une forme oxydée, de préférence –C(O)-OH, et plus particulièrement R 4 est une forme oxydée and R 1 , R 2 , R 3 and R 5 représente un groupe hydroxyméthyle ; : - R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , et R 16 , identique ou différent, représentent un groupe hydroxy ou un groupe (C 1 -C 8 )alkylcarbonyloxy, ou un groupe (C 1 -C 8 )alkylthiocarbonyloxy, de préférence un groupe hydroxy ou un groupe (C 1 -C 6 )alkylcarbonyloxy tel qu’un groupe acétyle, étant compris qu'au moins un des radicaux : - R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , ou R 16 représente un groupe (C 1 -C 8 )alkylcarbonyloxy, ou un groupe (C 1 -C 8 )alkylthiocarbonyloxy, de préférence un groupe (C 1 -C 6 )alkylcarbonyloxy tel qu’un groupe acétyle, : plus particulièrement R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 13 , R 14 , R 15 , et R 16 représentent un groupe hydroxy et R 12 représente un groupe (C 1 -C 8 )alkylcarbonyloxy ou un groupe (C 1 -C 8 )alkylthiocarbonyloxy, de préférence un groupe (C 1 -C 6 )alkylcarbonyloxy tel qu’un groupe acétyle: n représente un entier, par exemple compris entre 50 et 300 000, de préférence entre 100 et 200 000, plus particulièrement de 200 à 100 000, encore mieux de 400 à 100 000 et encore mieux de 470 à 95 000. : Le poids moléculaire moyen de l’amylopectine modifiée de formule (II) est d’au moins 10 7 et peut être supérieur à 10 9 . Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'ester de l'amidon oxydé comprend un mélange de polymères de glucose linéaires et branchés c'est-à-dire un mélange de dérivés d'amylose et de dérivés d’amylopectine et plus particulièrement dans une quantité allant de 10 à 40 % en poids d'amylose et de 60 à 90 % d'amylopectine; et de préférence de 15 à 20 % d'amylose et de 80 à 85 % d'amylopectine. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, l'ester de l'amidon oxydé comprend une majorité de dérivés d’amylose, de préférence de 60 à 100% et plus particulièrement de 80 à 85% en poids. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'ester de l'amidon oxydé, de préférence l’acétate d’amidon oxydé comprend des dérivés d’amylose de formule (I) ayant un poids moléculaire moyen de 10 4 à 10 7 , de préférence 10 5 –10 6 , ce qui signifie qu’ils ont un degré de polymérisation moyen (DP, nombre d’unités glucosyl par molécule) allant de 50 à 20000, de préférence de 100 à 10000 plus particulièrement de 600 à 6000. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ester de l'amidon oxydé, de préférence l’acétate d’amidon oxydé dérive de n’importe quel amidon naturel provenant de plantes. Un tel amidon naturel peut être trouvé, par exemple, dans la marante (arrow-root), le tapioca, la pomme de terre, la patate douce, les haricots (fève et pois), les lentilles, le sarrasin, la banane, l'orge, le manioc, le maïs, le kudzu, l’oca du Pérou ( Oxalis tuberosa Molina), le riz, le sago, le sorgho, le taro, le blé et leurs mélanges. De préférence selon l’invention, le tapioca, la pomme de terre et le blé sont utilisés pour produire l'amidon oxydé estérifié et en particulier acétylé selon l’invention. On utilisera de préférence de l’amidon de tapioca. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ester d'amidon oxydé est un amidon modifié acétylé. De préférence " amidon modifié acétylé " est une poudre blanche avec un numéro INS E 1451, et un numéro C.A.S. 68187-08-6. Selon la présente invention, la viscosité de l'ester d’amidon oxydé, particulièrement l'amidon acétylé est dans les gammes de 10cP à 2000cP, de préférence de 18cP à 1500cP, plus particulièrement de 18cP à 1400cP à une température d'au moins 25 °C, de préférence à une température d'au moins 45 °C, de préférence inférieure à 85 °C. La viscosité de l'ester d’amidon modifié oxydé, particulièrement l’'amidon modifié acétylé est évalué en utilisant un viscosimètre Brookfield, NDJ-1. L’indice d’estérification est de préférence supérieur à 0.05. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la quantité d’ester tel qu’un groupe (C 1 -C 8 )alkylcarbonyloxy, ou un groupe (C 1 -C 8 )alkylthiocarbonyloxy, de préférence un groupe (C 1 -C 6 )alkylcarbonyloxy tel qu’acétyl, d’un amidon oxydé estérifié, en particulier acétylé va de 0.1% à 2.5% en poids, de préférence de 0.5% and 1% en poids par rapport au poids total de l’amidon. Etant entendu que le pourcentage correspond au nombre de groupes hydroxy sur l’amidon ayant été estérifié par rapport au poids moléculaire de l’amidon modifié. Selon la présente invention, l'ester d’amidon oxydé, particulièrement l'amidon oxydé acétylé comprend de 0.25 % à 5 % de groupe carboxyl, de préférence de 0.3 % à 0.75 % de groupe carboxyl, plus de préférence de 0.35 % à 0.5 % de groupe carboxyl par rapport au poids total de l’amidon. Avantageusement, l’ester d’amidon oxydé, de préférence l’amidon oxydé acétylé est un amidon de tapioca oxydé acétylé avec une viscosité d’environ 1400cP à 25 °C. Il contient environ 0.4 % en poids de groupes carboxyl et environ de 0,7 à 0,8% en poids de groupes acetyl. Selon un mode de réalisation préféré, l’amidon oxydé estérifié est un amidon qui comprend au moins un polymère linéaire de glucose, c’est à dire un dérivé amylose de formule (I) et/ou au moins un polymère ramifié de glucose, c’est-à-dire un dérivé amylopectine de formule (II) telles que définies ci-dessus dans lesquelles n est compris entre 470 and 95 000 et R 1 , R 2 , R 3 et R 5 représentent un groupe hydroxyméthyl; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 13 , R 14 , R 15 , et R 16 , représentent um groupe hydroxy et; R 4 représente un groupe carboxy–C(O)-OH o uses sels; et R 12 représente un groupe (C 1 -C 6 )alkylcarbonyloxy tel que acétyle. Un tel amidon est notamment commercialisé sous la dénomination “Amidon oxydé acétylé” par la société Zhucheng Xingmao Corn Developing Co., Ltd., sous la dénomination “OXC-10” par Suzhou Gaofeng Starch Technology Co., Ltd. Ou sous la dénomination “MS#6100” par Asia Modified Starch Co., Ltd, etc. L'amidon modifié oxydé estérifié peut être facilement produit selon une façon connue par l’homme de l'art. Par exemple, le procédé de fabrication inclut deux étapes de réaction oxydation et l'estérification. L’étape d’oxydation peut se faire par dispersion de l'amidon natif dans l'eau puis oxydation par l'hydroxyde de sodium et l’hypochlorite de sodium. On ajoute ensuite du métabisulfite de sodium pour arrêter la réaction puis on neutralise alors par de l'acide chlorhydrique. L’étape d’estérification peut se faire en estérifiant l’amidon obtenu à l’étape 1 par de l'anhydride acétique puis neutralisation par de l'acide chlorhydrique.Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition comprend en outre au moins un composé choisi parmi les amidons modifiés ou non ou un ester d’amidon oxydé, en particulier choisie parmi des sels d'amidon estérifiés par l'anhydride octénylsuccinique et/ou ou un amidon oxydé acétylé et leurs mélanges. Acide Hyaluronique Dans in mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention peut comprendre au moins un actif cosmétique additionnel choisi parmi l’acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés. Dans le cadre de la présente invention, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » recouvre notamment le motif de base de l’acide hyaluronique de formule : II s’agit de la fraction la plus petite de l’acide hyaluronique comprenant un dimère disaccharidique, à savoir l’acide D-glucuronique et le N-acétyl glucosamine. Le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend aussi dans le cadre de la présente invention le polymère linéaire comprenant l’unité polymérique décrite ci-dessus, selon un enchaînement par les liaisons glycosidiques alternées β(1,4) et β(1,3), ayant un poids moléculaire (PM) pouvant varier entre 380 et 13000000 daltons. Ce poids moléculaire dépend en grande partie de la source d’obtention de l’acide hyaluronique et/ou des méthodes de préparation. Le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend aussi dans le cadre de la présente invention les sels de l’acide hyaluronique et notamment les sels alcalins comme le sel de sodium et le sel de potassium. A l’état naturel, l’acide hyaluronique est présent dans les gels péri-cellulaires, dans la substance de base des tissus conjonctifs des organes vertébrés tels que le derme et les tissus épithéliaux et en particulier dans l’épidémie, dans le liquide synovial articulaire, dans l’humeur vitrée, dans le cordon ombilical humain et dans l’apophyse cristagalli. Ainsi, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend l’ensemble des fractions ou sous-unités de l’acide hyaluronique présentant un poids moléculaire notamment compris dans la fourchette de poids moléculaire rappelée ci- dessus. Dans le cadre de la présente invention, on préfère utiliser des fractions d’acide hyaluronique ne présentant pas d’activité inflammatoire. A titre d’illustration des différentes fractions d’acide hyaluronique, on peut se référer au document « Hyaluronan fragments : an information-rich system », R.Stern et al, European Journal of CeIl Biology 58 (2006) 699-715, qui passe en revue les activités biologiques répertoriées de l’acide hyaluronique en fonction de son poids moléculaire. Selon un mode de réalisation privilégié de l’invention, les fractions d’acide hyaluronique adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire compris entre 50000 et 5000000, en particulier entre 100000 et 5000000, notamment entre 400000 et 5000000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de haut poids moléculaire. Alternativement, les fractions d’acide hyaluronique pouvant également être adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire compris entre 50000 et 400000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de poids moléculaire intermédiaire. Alternativement encore, les fractions d’acide hyaluronique pouvant être adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire inférieur à 50000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de bas poids moléculaire. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention est dénuée d’acide hyaluronique de bas poids moléculaire. Enfin, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend également les esters de l’acide hyaluronique notamment ceux dans lesquels tout ou partie des groupes carboxyliques des fonctions acides sont estérifiés avec des alcools ou des alkyles oxyéthylénés, comportant de 1 à 20 atomes de carbone, notamment avec un taux de substitution au niveau de l’acide D-glucuronique de l’acide hyaluronique variant de 0,5 à 50 %. On peut notamment citer les esters méthylique, éthylique, n-propylique, n-pentyl, benzyl et dodécyl de l’acide hyaluronique. De tels esters ont notamment été décrits dans D. Campoccia et al. « Semisynthetic resorbable materials from hyaluronan esterification », Biomaterials 19 (1998) 2101-2127. Les poids moléculaires indiqués plus haut sont également valables pour les esters de l’acide hyaluronique. De l’acide hyaluronique peut notamment être fourni par la société Hyactive sous le nom commercial CPN (PM : 10 à 150 kDa), par la société Soliance sous le nom commercial Cristalhyal (PM : 1,1 x 106), par la société Bioland sous le nom Nutra HA (PM : 820000 Da), par la société Bioland sous le nom Nutra AF (PM : 69000 Da), par la société Bioland sous le nom Oligo HA (PM : 6100 Da) ou encore par la société Vam Farmacos Metica sous le nom D Factor (PM : 380 Da). Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique est présent sous forme de sphères. En particulier, de telles sphères sont commercialisées par la société BASF sous le nom Sphere d’Acide Hyaluronique. Il s’agit d’un mélange d’acide hyaluronique de différents poids moléculaires, à savoir de PM 1,5 x 106, 400000 et 600000 Da. De préférence, on utilise le hyaluronate de sodium. L’acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés peut être présent dans la composition selon la présente invention en une teneur allant de 0,01 % à 5 %, de préférence allant de 0,05 % à 3 %, et plus particulièrement allant de 0,1% à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Phase huileuse La composition conforme à l’invention comprend au moins une phase huileuse. Au sens de l’invention on entend par « phase huileuse », une phase comprenant au moins une huile et l’ensemble des ingrédients liposolubles et lipophiles et des corps gras utilisés pour la formulation des compositions de l’invention. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20 – 25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg). La phase huileuse peut comprendre outre le ou les filtres lipophiles et le ou les alcools gras selon l’invention au moins une huile hydrocarbonée volatile ou non-volatile et/ou une huile siliconée volatile et ou non-volatile et/ou une huile fluorée volatile et ou non-volatile, et/ou au moins une cire. Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes en particulier azote et oxygène. Ainsi ces huiles peuvent notamment contenir une ou plusieurs fonctions carboxy, ester, éther, hydroxy. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor. Par " huile volatile", on entend au sens de l’invention une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau ou de la fibre kératinique en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Le ou les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10 -3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10 -3 mm de Hg (0,13 Pa). Comme huiles hydrocarbonées non volatiles utilisables selon l’invention, on peut notamment citer : (i) les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triesters de glycérides qui sont en général des triesters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C 4 à C 24 , ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ; (ii) les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; (iii) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et leurs mélanges ; (iv) les esters de synthèse comme les huiles de formule RCOOR’ dans laquelle R représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R’ représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R + R’ soit ≥ 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le benzoate d'alcools en C 12 -C 15 comme le produit vendu sous la dénomination commerciale « Finsolv TN® » ou « Witconol TN® » par la société WITCO ou « TEGOSOFT TN ®» par la société EVONIK GOLDSCHMIDT , le Benzoate de 2-éthylphenyle comme le produit commercial vendu sous le nom « X-TEND 226®» par la société ISP, le lanolate d'isopropyle, le laurate d’hexyle, l’adipate de diisopropyle, l’isononanoate d’isononyle, l’érucate d’oléyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le sebacate de diisopropyle comme le produit vendu sous la dénomination de « Dub Dis » par la société Stearinerie Dubois, l’isostéarate d’isopropyle tel que le produit vendu sous la dénomination Jolee 7739 par la société OLEON ; des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol ; les citrates ou tartrates comme les tartrates de di-alkyle linéaire en C 12 -C 13 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETI® par la Société ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE ainsi que les tartrates de di-alkyle linéaire en C 14 -C 15 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETL® par la même société ; les acétates ; (v) les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol ; (vi) les acides gras supérieurs en C 12 -C 22 , tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique ; (vii) les carbonates comme le dicaprylyl carbonate comme le produit vendu sous la dénomination « Cetiol CC® » par la société Cognis ; et leurs mélanges. Parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles utilisables selon l’invention, on préfèrera plus particulièrement les triesters de glycéride et notamment les triglycérides des acides caprylique/caprique, les esters de synthèse et notamment le diisopropyl adipate, le diisopropyl sebacate, l’isopropyl palmitate, le dicaprylyl carbonate, l’isononanoate d’isononyle, l’érucate d’oléyle, le benzoate d'alcools en C 12 -C 15 , le benzoate de 2-éthylphenyle et les alcools gras notamment l'octyldodécanol. De préférence, les huiles hydrocarbonées non volatiles sont choisies parmi le diisopropyl adipate, le diisopropyl sebacate, l’isopropyl palmitate, le dicaprylyl carbonate. Comme huiles hydrocarbonées volatiles utilisables selon l’invention, on peut notamment citer les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 comme les isoalcanes en C 8 -C 16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane,, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C 8 -C 16 , le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. On peut citer aussi les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371, ou WO2008/155059 (mélanges d’alcanes distincts et différents d’au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d’alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d’huile de coprah ou de palme. On peut citer les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 de la Société Cognis. On peut également citer le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97®, ainsi que leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Solt® par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées. Selon un mode de réalisation, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. Les huiles siliconées non volatiles peuvent être choisies notamment parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates. Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité ≤ 8 centistokes (8.10 -6 m 2 /s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule suivante : où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d’hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore. Parmi les huiles de formule 8, on peut citer : le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule 8 pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodecafluoropentane et leurs mélanges. Une phase huileuse selon l’invention peut comprendre en outre, mélangés à ou solubilisé dans l’huile, d’autres corps gras, tel qu’un acide gras choisi parmi les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l’acide stéarique, l’acide laurique, l’acide palmitique et l’acide oléique, et/ou au moins une cire, une gomme choisie parmi les gommes de silicone (diméthiconol), ou un composé pâteux, comme les composés siliconés polymériques ou non, les esters d’un glycérol oligomère, le propionate d’arachidyle, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation préféré la phase grasse de la composition selon l’invention comprend au moins une cire. La (ou les) cire(s) considérée(s) dans le cadre de la présente invention est (sont) d’une manière générale un composé lipophile, insoluble dans l’eau, solide à température ambiante (20° C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg), à changement d’état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu’à 200°C et notamment jusqu’à 120°C. En particulier, les cires convenant à l’invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45° C, et en particulier supérieur ou égal à 55° C. Au sens de l’invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination "DSC Q2000" par la société TA Instruments. De préférence, les cires comportent au moins une partie cristallisable, visible par observations en diffraction de rayons X. De préférence, les cires présentent une enthalpie de fusion ∆Hf supérieure ou égale à 70 J/g. Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 120 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C / minute, puis est refroidi de 120 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C / minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 120 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C / minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure les paramètres suivants: - le point de fusion (Tf) de la cire, tel que précédemment évoqué correspondant à la température du pic le plus endothermique de la courbe de fusion observé, représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température, - ∆Hf : l’enthalpie de fusion de la cire correspondant à l’intégrale de l’ensemble de la courbe de fusion obtenue. Cette enthalpie de fusion de la cire est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. La ou les cire(s) peut (peuvent) être hydrocarbonée(s), fluorée(s) et/ou siliconée(s) et être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. Elles peuvent être hydrocarbonées. A tire d’exemples, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées, comme la cire d’abeille, telle que la cire d'abeille naturelle (ou cire d’abeille blanchie), telle que par exemple celle qui est commercialisée sous la dénomination WHITE BEESWAX SP 453P® par la société STRAHL & PITSCH ou celle qui est commercialisée sous la dénomination CIRE D'ABEILLE BLANCHE (GR B 889)® par la société KOSTER KEUNEN, et la cire d’abeille synthétique telle que la cire d’abeille oxyéthylénée, la cire de Carnauba, la cire de son de riz telle que celle commercialisée sous la référence NC 1720 par la société CERA RICA NODA, la cire de Candellila telle que celle commercialisée sous la référence SP 75 G par la société STRAHL & PITSCH, les cires microcristallines comme par exemple les cires microcristallines dont le point de fusion est supérieur à 85 °C telles que les produits HI-MIC® 1070, 1080, 1090 et 3080 commercialisés par la société NIPPON SEIRO, les cérésines ou les ozokérites comme par exemple les isoparaffines dont le point de fusion est inférieur à 40 °C telles que le produit EMW-0003 commercialisé par la société NIPPON SEIRO, les oligomères d'α-oléfine tels que les polymères PERFORMA V® 825, 103 et 260 commercialisés par la société NEW PHASE TECHNOLOGIES ; les copolymères éthylène-propylène tels que le PERFORMALENE® EP 700, les cires de polyéthylène (de préférence de poids moléculaire compris entre 400 et 600), les cires de Fischer-Tropsch, la cire de graines de tournesol commercialisée par la société KOSTER KEUNEN sous la référence sunflower wax. De manière préférée, la composition selon l’invention comprend au moins une cire amphiphile. Par cire « amphiphile », on entend une cire comportant au moins une partie hydrophile. La (Les) cire(s) amphiphile(s) peut (peuvent) notamment être hydrocarbonée(s). Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. A titre de cire hydrocarbonée, on préfère en particulier une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool. Par « cire ester », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. La (les) cires amphiphiles utilisée(s) préférentiellement est (sont) choisie(s) parmi les cires hydrocarbonées estérifiées avec au moins un groupement oxyéthyléné, glycérolé, et leur(s) mélange(s), de préférence avec au moins cinq groupements oxyéthylénés, glycérolés, et leur mélange(s). La (Les) cires amphiphiles utilisée(s) préférentiellement est (sont) choisie(s) parmi la cire d’abeille estérifiée avec au moins un groupement oxyéthyléné, de préférence polyoxyéthyléné, la cire d’abeille polyglycérolée, une cire végétale polyglycérolée telle que de mimosa, jojoba, tournesol, et leurs mélanges. On peut notamment citer comme cire utilisable selon l’invention le mélange de cires végétales (mimosa / jojoba / tournesol) polyglycérolées (3 moles) commercialisé sous le nom ACTICIRE® par la société Gattefosse (nom INCI : JOJOBA ESTERS (and) HELIANTHUS ANNUUS (SUNFLOWER) SEED WAX (and) POLYGLYCERIN-3 (and) ACACIA DECURRENS FLOWER WAX). De préférence le(s)cires(s) sont choisie(s) dans le groupe constitué de la cire végétale polyglycérolée de mimosa, jojoba, tournesol, et leurs mélanges. De manière préférée la composition selon l’invention comprend un mélange de cires de mimosa, tournesol et jojoba polygylcérolées, de préférence comprend un mélange de cires constitué de 50-70% en poids de cire de jojoba, de 30-40% en poids de cire de tournseol et de 1-5% en poids de cire de mimosa, et 1-5% en poids de polyglycérine-3 par rapport au poids total dudit mélange. Le ou les cires sont présentes à une teneur totale de 0,5 % à 5 % en poids, de préférence de 1 à 4 % en poids, en particulier de 2 % à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend au moins une cire qui est choisie parmi les cires amphiphiles, de préférence choisie(s) parmi les cires hydrocarbonées estérifiées avec au moins un groupement oxyéthyléné, glycérolé, et leurs mélanges, de préférence est présente(s) à une teneur totale de 0,5% à 5% en poids, de 1 à 4% en poids, en particulier de 1,5 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition De façon préférentielle, la phase huileuse globale, en incluant toutes les substances lipophiles de la composition susceptibles d’être solubilisés dans cette même phase, y compris les filtres lipophiles, représente de 5 à 95 % en poids, et préférentiellement de 10 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition. Phase aqueuse La composition conforme à l’invention comprend au moins une phase aqueuse. La phase aqueuse contient de l'eau, et éventuellement d'autres solvants organiques solubles ou miscibles dans l'eau. Une phase aqueuse convenant à l’invention peut comprendre, par exemple, une eau choisie parmi une eau de source naturelle, telle que l’eau de La Roche-Posay, l’eau de Vittel, l’eau de Saint Gervais Mont Blanc, ou les eaux de Vichy, ou une eau florale. Les solvants solubles ou miscibles dans l'eau convenant à l’invention comprennent, outre les alcools à chaîne courte tels que définis précédemment, les diols ou les polyols comme l'éthylène glycol, le 1,2-propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, l'hexylèneglycol, le diéthylèneglycol, le dipropylène glycol, le 2-éthoxyéthanol, le diéthylène glycol monométhyléther, le triéthylène glycol monométhyléther, le glycérol, et le sorbitol, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition comprend de la glycérine à une teneur de 1 à 20% en poids, de préférence de 5% à 15% en poids par rapport au poids total de la composition. Selon une forme particulière de l’invention, la phase aqueuse globale, en incluant toutes les substances hydrophiles de la composition susceptibles d’être solubilisés dans cette même phase, représente de 5 à 95 % en poids, et préférentiellement de 10 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition. Formes galéniques Les compositions selon l'invention peuvent être préparées selon les techniques bien connues de l'homme de l'art. Elles peuvent se présenter notamment sous forme de composition aqueuse. Elles peuvent aussi se présenter notamment sous forme d'émulsion, simple ou complexe (H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E) telle qu'une crème, un lait ou d’un gel crème. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition se présente sous la forme d’une émulsion. Elle peut notamment se présenter sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau (émulsion directe) ou sous la forme d’une émulsion eau-dans-huile (émulsion inverse). De préférence, la composition se présente sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau. Les émulsions peuvent contenir généralement en outre au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). Comme exemple de tensioactifs émulsionnants E/H, on peut citer les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol, de glycérol ou de sucres ; les tensioactifs siliconés comme les diméthicone copolyols tels que le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C® » par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning ; le Cetyl dimethicone copolyol tel que le produit vendu sous la dénomination Abil EM 90R® par la société Goldschmidt et le mélange de cétyl diméthicone copolyol, d’isostéarate de polyglycérole (4 moles) et de laurate d'hexyle vendu sous la dénomination ABIL WE O9® par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants, qui, de manière avantageuse, peuvent être choisis dans le groupe comprenant les esters alkylés de polyol. On peut citer également les tensioactifs émulsionnants non siliconés notamment les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol ou de sucres. Comme esters alkylés de polyol, on peut citer notamment les esters de polyéthylèneglycol comme le PEG-30 Dipolyhydroxystearate tel que le produit commercialisé sous le nom Arlacel P135® par la socité ICI. Comme esters de glycérol et/ou de sorbitan, on peut citer par exemple l’isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34®par la société Goldschmidt ; l’isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987® par la société ICI ; l’isostéarate de sorbitan et le glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986® par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme tensioactifs émulsionnants non ioniques les esters d’acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés (plus particulièrement polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) tels que l’ester de polyéthylène glycol et d’acide stearique de nom INCI PEG-100 STEARATE commercialisé sous la dénomination Myrj S100-PA-(SG) par la société CRODA ; les esters d'acides gras et de sorbitan oxyalkylénés ; les esters d’acides gras polyoxyalkylénés (en particulier polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) éventuellement en association avec un ester d’acide gras et de glycérol comme le mélange PEG-100 Stearate / Glyceryl Stearate commercialisé par exemple par la société ICI sous la dénomination Arlacel 165 ; les éthers d’alcools gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les esters de sucres comme le stéarate de sucrose ; les éthers d'alcool gras et de sucre, notamment les alkylpolyglucosides (APG) tels que le décylglucoside et le laurylglucoside commercialisés par exemple par la société Henkel sous les dénominations respectives Plantaren 2000® et Plantaren 1200®, le cétostéarylglucoside éventuellement en mélange avec l’alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination Montanov 68® par la société Seppic, sous la dénomination Tegocare CG90® par la société Goldschmidt et sous la dénomination Emulgade KE3302® par la société Henkel, ainsi que l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d’alcools arachidique et béhénique et d’arachidylglucoside commercialisé sous la dénomination Montanov 202® par la société Seppic. Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, le mélange de l’alkylpolyglucoside tel que défini ci-dessus avec l’alcool gras correspondant peut être sous forme d’une composition auto-émulsionnante, comme décrit par exemple dans le document WO-A-92/06778. Lorsqu'il s'agit d'une émulsion, la phase aqueuse de celle-ci peut comprendre une dispersion vésiculaire non ionique préparée selon des procédés connus (Bangham, Standish and Watkins. J. Mol. Biol. 13, 238 (1965), FR 2 315 991 et FR 2 416 008). Les compositions selon l'invention trouvent leur application dans un grand nombre de traitements, notamment cosmétiques, de la peau, des lèvres, notamment pour la protection et/ou le soin de la peau, des lèvres, et/ou pour le maquillage de la peau et/ou des lèvres. Dans un mode préféré de réalisation, une composition selon l’invention présente avantageusement une valeur de SPF supérieure à 10, de préférence supérieure à 30. Un autre objet de la présente invention est constitué par l'utilisation des compositions selon l'invention telles que ci-dessus définies pour la fabrication de produits pour le traitement cosmétique de la peau, des lèvres, des ongles, notamment des produits de soin, des produits de protection solaire et des produits de maquillage. Selon un autre de ses aspects, la présente invention concerne un procédé cosmétique, de préférence non-thérapeutique, de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau du corps et/ou du visage, comprenant au moins l’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie ci-dessus. Dans un mode préféré, le procédé selon l’invention vise à protéger les matières kératiniques, en particulier la peau, des rayons UVA et UVB, susceptibles d’altérer les propriétés biomécaniques de l’épiderme et de conduire à une dégradation des fibres de collagène et de l’élastine. La composition peut être appliquée à la main ou en utilisant un applicateur. Dans un mode de réalisation selon l’invention, les compositions peuvent être appliquées sur les matières kératiniques, notamment la peau, pas application de lingettes dans lesquelles elles ont étaient imprégnées préalablement. Ainsi, selon un autre de ses aspects, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition selon l’invention pour le soin des matières kératiniques, en particulier de la peau du corps et/ou du visage. Les expressions « compris entre … et … » et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. Dans la description et les exemples, les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les ingrédients sont mélangés, dans l’ordre et dans les conditions facilement déterminées par l’homme de l’art. Exemples Les exemples qui suivent servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients des compositions sont données en % en poids de matières premières par rapport au poids total de la composition. Mode de préparation des compositions sous forme d’émulsion Préparation de la phase A Introduire tous les ingrédients de la phase A, dans l’eau chauffée à 60°C. Préparation de la phase B La phase B est chauffée à 65°C, jusqu’à l’obtention d’une phase transparente. Mise en émulsion : Introduction de B dans la phase A sous agitation à 65°C. Ajouter les différentes phases (de C à G) les unes à la suite les autres. Protocole d’évaluation l’efficacité filtrante In-vitro : Le facteur de protection solaire (SPF) est déterminé selon la méthode « in vitro » décrite par B. L. Diffey dans J. Soc. Cosmet. Chem. 40, 127-133, (1989), et par S Miksa dans International Journal of cosmetic Science, 37, 555-566, (2015). Les mesures ont été réalisées à l’aide d’un spectrophotomètre UV-1000S de la société Labsphère. Le facteur de protection UVA in vitro (PPD) d'un produit de protection solaire contre le rayonnement UVA calculé mathématiquement par modélisation spectrale in vitro selon le protocole ISO 24443 :2012 (Fr). Chaque composition est appliquée sur six plaques rugueuses de PMMA, sous la forme d’un dépôt homogène et régulier à raison de 1,3 mg/cm2 sur les plaques HD6 et 1.2mg/cm² sur les plaques SB6. L’étalement de chaque composition se fait à l’aide d’un robot automatisé qui fait des mouvements réguliers et uniformes sur trois plaques dit HD6 (plaques granuleuse moulé) et trois plaques dit SB6 (plaques granuleuse sablé). La plaque est pesée avant et après étalement. Une fois que les six plaques sont étalées, nous les mettons au repos dans des Thermaster dans le noir à 25 °C pendant 30 minutes. Nous réalisons les mesures grâce au spectrophotomètre UV-2000S de la société Labsphère. Nous faisons 9 mesures par plaque, puis nous analysons les mesures à l’aide un tableur Excel qui nous fournit les valeurs du SPF à partir des valeurs mesurées : Le SPF vitro de la composition est calculé à partir d’une moyenne pondérée de l’absorbance mesurée sur chaque type de plaque (0.225*Abs HD6 + 0.800* Abs SB6). Protocole d’évaluation de la viscosité L’évaluation de la viscosité se fait à l’aide d’un viscosimètre Rheomat RH180. Nous utilisons un mobile 3, au vue de la consistance du produit. Après le viscosimètre étalonné, nous introduisons le mobile dans le produit et le laissons tourner pendant 10 minutes. Nous prenons la mesure à 10 secondes et à 10 minutes. Protocole d’évaluation de la stabilité des compositions de l’invention Pour évaluer la stabilité du jus, on réalise un vieillissement accéléré, à différents températures (25°C, 45°C), et des contrôles sont effectués à différents temps, jusqu’à deux mois. Evaluation sensorielle Pour chacune des compositions suivantes, on a évalué les propriétés cosmétiques selon le protocole suivant. Les propriétés cosmétiques à l’application sont évaluées, en monadique, par un panel d'experts (au nombre de 5) entraînés à la description des produits de soin. L’évaluation sensorielle des produits de soin par ce panel est réalisée comme suit. Au sein d'une même séance, les échantillons sont présentés en ordre randomisé pour chaque panéliste. Chaque panéliste évalue les descripteurs suivants sur une échelle notée de 1 à 5 : 1 = pas, 2 = peu, 3 = moyennement, 4 = assez, 5 = très ; Playtime = durée de l’étalement du produit sur la main jusqu’au séchage complet. Collant : évaluation faite en fin d’application après séchage. Filmogène : Evaluation en fin d’application après séchage de la présence ou l’absence d’un film sur la peau. Résidu : Evaluation en fin d’application après séchage de ce qui reste sur la peau. Exemple 1 – Compositions 1 à 4 Les compositions suivantes sont préparées, compositions 1 et 2 selon l’invention, et conpositions 3 et 4 comparatives. Phase Ingrédients FORMULE 1 FORMULE 2 FORMULE 3 FORMULE 4 A Base 0,09 0,09 0,09 0,09 A Actifs 1,6 1,6 1,6 1,6 A Colorant 0,0010 0,0010 0,001 0,001 A Conservateur 0,4 0,4 0,4 0,4 A Eau QS 100% QS 100% QS 100% QS 100% A Séquestant 0,1 0,1 0,1 0,1 A Glycol 7 10 7 10 7 10 7 10 A BIS-PEG-18 METHYL ETHER DIMETHYL SILANE 2 2 2 2 A CAPRYLYL GLYCOL 0,3 0,3 0,3 0,3 A Acide 0,15 0,15 0,15 0,15 B BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE [PARSOL 1789 de la société DSM NUTRITIONAL PRODUCTS] 3 3 3 3 B ETHYLHEXYL SALICYLATE [OCTOCRYLENE de la société MFCI] 5 5 5 5 B ISONONYL ISONONANOATE 3 3 3 3 B OCTOCRYLENE [OCTOCRYLENE de la société MFCI] 7 7 7 7 B DISODIUM STEAROYL GLUTAMATE 0,65 0,65 0,65 0,5 B Parfum 0,2 0,2 0,2 0,2 B JOJOBA ESTERS (and) HELIANTHUS ANNUUS (SUNFLOWER) SEED WAX (and) POLYGLYCERIN-3 (and) ACACIA DECURRENS FLOWER WAX [ACTICIRE de la société GATTEFOSSE] 2 2 2 2 B POLYGLYCERYL-6 DISTEARATE (and) JOJOBA ESTERS (and) CETYL ALCOHOL (and) POLYGLYCERYL-3 BEESWAX [EMULIUM MELLIFERA de la société: GATTEFOSSE] 3 3 3 3 B STYRENE/ACRYLATES COPOLYMER / PEG-8 LAURATE / WATER/AQUA / SODIUM DODECYLBENZENESULFONATE [SUNSPHERES POWDER de la société ROHM AND HAAS (DOW CHEMICAL)] 2 B BORON NITRIDE [BORON NITRIDE POWDER TRES BN PUHP 3002 de la société SAINT GOBAIN CERAMICS] 2 2 B SILICA (and) TITANIUM DIOXIDE [COSMO BOOSTER 600 de la société JGC CATALYSTS & CHEMICALS] 2 C XANTHAN GUM 0,2 0,2 0,2 0,2 C SODIUM HYALURONATE 0,1 0,1 0,1 0,1 C AMMONIUM ACRYLOYLDIMETHYLTAURATE/STEARETH-25 METHACRYLATE CROSSPOLYMER [ARISTOFLEX HMS de la société CLARIANT] 0,9 0,9 0,9 0,9 D VINYL DIMETHICONE/METHICONE SILSESQUIOXANE CROSSPOLYMER [KSP 100 de la société Shin Etsu) 2 2 2 2 E ALUMINUM STARCH OCTENYLSUCCINATE [DRY FLO PLUS de la société AKZO NOBEL (NOURYON)] 2 2 E OXIDIZED STARCH ACETATE [GF-A390 de la société FOSHAN GAOFENG STARCH TECHNOLOGY] 2 2 F DIMETHICONE (and) DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER (KSG 16 de la société Shin Etsu) 2, 2 2 2 F DIMETHICONE (and) DIMETHICONOL (XIAMETER PMX-1503 FLUID de la société DOW CORNING (DOW CHEMICAL)) 2 2 2 2 G ALOOL DENAT. 3 3 3 3 Résultats obtenus Les résultats de l’analyse sensorielle et de l’évaluation du SPF Vitro sont les suivants. Composition FORMULE 1 FORMULE 2 FORMULE 3 FORMULE 4 SPF Vitro 26 ± 4 24 ± 3 22 ± 2 19 ± 3 Viscosité (mPa.s) 22 45,20 12,40 12,40 Stabilité (2 mois à Température ambiante et 2 mois à 45°C) STABLE STABLE STABLE STABLE Playtime 3,3 2,8 3,3 3 Résidu 1,6 1,8 2,5 2,1 Collant 1,5 1,8 1,2 1,3 Filmogène 2 1,9 2,1 2,2 De manière inattendue, les compositions 1 et 2, qui comprennent le nitrure de bore conforme à l’invention, présentent un niveau de protection solaire supérieure aux compositions 3 à 4 ne comprenant pas du nitrure du bore, et comprenant un ingrédient connu pour son effet booster de SPF, tel que le SILICA (and) TITANIUM DIOXIDE (Cosmobooster) ou le STYRENE/ACRYLATES COPOLYMER (Sunsphere Powder) (compositions comparatives 3 et 4). Ces compositions 1 et 2 selon l’invention présentent en outre de manière inattendue un sensoriel conservé, leurs critères évalués de playtime, collant, résidu et filmogène ne présentent pas de différence significative avec les compositions comparatives 3 et 4. Les compositions selon l’invention 1 et 2, qui comprennent des filtres UV organiques, au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol et du nitrure de bore, présentent un niveau de protection solaire améliorée, tout en ayant une sensorialité agréable adaptée à une utilisation quotidienne qui similaire et de même niveau sensoriel que les compositions comparatives 3 et 4. Composition, de préférence cosmétique, comprenant : - au moins un filtre UV organique ; - au moins un tensioactif non ionique de type ester comprenant un mélange d’au moins un ester mono-insaturé et d’au moins un diester de polyglycérol; et - du nitrure de bore. Composition selon la revendication 1 dans laquelle le nitrure de bore est présent à une teneur allant de 0,1% à 6 % en poids, de préférence de 0,5 % à 3 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 % à 2,5 % par rapport au poids total de la composition. Composition selon la revendication 1 ou 2 dans laquelle le ou les filtres UV organiques sont choisis parmi les filtres UV organiques hydrosolubles, les filtres UV organiques liposolubles, les filtres UV organiques insolubles, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle le ou les filtres UV organiques sont choisis parmi les composés dibenzoylméthanes, les composés salicyliques, les composés β, β-diphénylacrylate, les composés benzophénone, les composés phényl benzotriazole, les composés triazine et leurs mélanges ; et plus préférentiellement parmi l’homosalate, l’éthylhéxyl salicylate, le drométrizole trisiloxane, le bis-éthylhéxyloxyphénol méthoxyphényl triazine, l’octocrylène, le butyl méthoxydibenzoylméthane, l’éthylhéxyl triazone, le 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle, le diéthylhexyl butamido triazone, l’octocrylène et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant le butyl méthoxydibenzoylméthane, l’éthylhéxyl salicylate et l’octocrylène. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle la quantité du ou des filtres UV organiques une teneur allant de 1 % à 50 % en poids, de préférence de 5 % à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 10 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le tensioactif non ionique) de type ester comprend : i) au moins un ester mono-insaturé de formule (A) ; R 1 -C(O)-O-R 2 (A) dans laquelle: R 1 and R 2 représentent, respectivement, une chaîne grasse en C18 à C44, au moins R 1 ou R 2 est mono-insaturé; ii) au moins un diester de polyglycerol de formule (B) ; R 3 -C(O)-(O-CH2-CH(OH)-CH2)n-O-C(O)-R 4 (B) dans laquelle: R 3 and R 4 représentent, respectivement, une chaîne grasse saturée en C18 to C44, linaire ou ramifiée, et iii) au moins un alcool gras en C10-C30 ; de préférence le tensioactif non ionique de type ester comprend au moins un ester monoinsaturé de formule (A) dans laquelle R 1 et R 2 représentent, respectivement, une chaîne grasse en C18 à C30, et au moins un des groupes R 1 ou R 2 est monoinsaturé ; au moins un diester de polyglycérol de formule (B) dans laquelle, R 3 -C(O)- and R 4 représentant chacun une chaîne grasse saturée en C20-C34, linéraire ou ramifiée ; alcool cétylique. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un diester d’acide gras en C14-C22 avec un polyglycérol et /ou un alcool gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbones. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le tensioactif non ionique de type ester est un mélange de polyglycéryl-6 distéarate, d’esters de jojoba, de polyglycéryl-3 cire d’abeille, et de l’alcool cétylique. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que le tensioactif non ionique de type ester est présent à une teneur de 1% à 6% en poids, de préférence de 2,5 % à 3,5% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une cire qui est choisie parmi les cires amphiphiles, de préférence choisie(s) parmi les cires hydrocarbonées estérifiées avec au moins un groupement oxyéthyléné, glycérolé, et leurs mélanges, de préférence est présente(s) à une teneur totale de 0,5% à 5% en poids, de 1 à 4% en poids, en particulier de 1,5 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite cire est un mélange de cires végétales polyglycérolées de mimosa, jojoba, et tournesol. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant au moins un acide acyl glutamique (nom INCI : acyl glutamic acid) ou l’un de ses sels, de préférence le sel disodique de de n-stéaroyl-L-acide glutamique (Nom INCI : disodium stearoyl glutamate). Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un copolymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et au moins un monomère à groupement hydrophobe. Composition selon la revendication 14 caractérisée en ce que le ou les copolymères d’AMPS® sont réticulés par un agent de réticulation, de préférence, le triacrylate de triméthylol propane. Composition selon l’une quelconque des revendications 14 à 15 caractérisée en ce que le ou les monomères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique sont totalement salifiés, de préférence sous forme de sel d’ammonium. Composition selon l’une quelconque des revendications 14 à 16 caractérisée en ce que le monomère à groupement hydrophobe est choisi parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (II) : (II) dans laquelle R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en C 1 -C 6 , de préférence méthyle ; Y désigne O ou NH ; R 2 désigne un radical hydrocarboné comprenant de 6 à 50 atomes de carbone et plus préférentiellement de 6 à 22 atomes de carbone et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne un nombre allant de 0 à 100. Composition selon la revendication 17 caractérisée en ce que dans la formule (II), Y désigne un atome d’oxygène, le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant de 12 à 18 atomes de carbone, x représente un nombre entier compris entre 3 et 25. Composition selon l’une quelconque des revendications 17 ou 18 caractérisée en ce que le monomère à groupement hydrophobe de formule (II) est le méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE) correspondant au composé de formule (II) dans laquelle le groupe R 1 représente un méthyle, le groupe Y désigne O, le groupe R 2 représente un radical alkyle comportant 18 atomes de carbone et x est égal à 25. Composition selon l’une quelconque des revendications 14 à 19 caractérisée en ce que le copolymère d’AMPS® est un copolymère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique de préférence totalement salifié, de préférence sous forme de sel d’ammonium et de méthacrylate de stéaryle éthoxylé (25OE). Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le ou les copolymères d’AMPS® sont présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids et encore plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la composition comprend en outre au moins un composé choisi parmi les amidons modifiés ou non ou un ester d’amidon oxydé, en particulier choisie parmi des sels d'amidon estérifiés par l'anhydride octénylsuccinique et/ou ou un amidon oxydé acétylé et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes sous la forme d’une émulsion, de préférence sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau. Procédé cosmétique non-thérapeutique de soin et/ou de maquillage d’une matière kératinique comprenant l’application sur la surface de ladite matière kératinique d’au moins une composition cosmétique telle que définie dans l’une quelconque des revendications 1 à 23.