FR 3127708 A1 20230407 FR 2110463 A 20211004 DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D’UN BLOC DE TERRE COMPRIMÉE DE GRANDES DIMENSIONS, PROCÉDÉ DE FABRICATION ET BLOC DE TERRE COMPRIMÉE OBTENU PAR UN TEL PROCÉDÉ Un dispositif (100) pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée, le procédé de fabrication correspondant, le bloc de terre obtenu par le procédé et un engin de chantier mobile doté du dispositif précité. Ledit dispositif comportant un moule (101), ouvert sur ses faces inférieure et supérieure, ledit moule étant mobile entre : - une position de remplissage (161), - une position de moulage (162) dans laquelle l’extrémité libre du vérin de compression est alignée avec le moule de sorte que le vérin peut traverser la face inférieure ouverte du moule et déplacer un plateau horizontal de compression disposé dans le moule pour comprimer une composition comportant de la terre crue entre ledit plateau et une butée de compression (130), de sorte à former un bloc de terre comprimée, ledit vérin pouvant exercer une poussée supérieure ou égale à 500 tonnes, et - une position de démoulage (163), permettant le déplacement du bloc de terre comprimée en translation verticale par rapport au moule par des moyens de démoulage. Figure pour l'abrégé : figure 1 DISPOSITIF POUR LA FABRICATION D’UN BLOC DE TERRE COMPRIMÉE DE GRANDES DIMENSIONS, PROCÉDÉ DE FABRICATION ET BLOC DE TERRE COMPRIMÉE OBTENU PAR UN TEL PROCÉDÉ DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention vise un dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée, un engin mobile comportant un tel dispositif, ainsi qu’un procédé de fabrication d’un tel bloc de terre. La présente invention vise enfin un bloc de terre obtenu par ledit procédé. Le dispositif et le procédé et bloc de terre comprimée objets de l’invention se distinguent notamment en ce que le bloc de terre obtenu est de grande dimension. L’invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la fabrication de blocs de terre comprimée sur le lieu de construction, à partir de déblais de terrassement dudit site de construction et/ou en vue de l’utilisation immédiate des blocs de terre comprimée sur le site de construction. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les blocs ou briques de terre comprimée (appelés aussi « blocs ou briques de terre compressée » ou « briques de terre crue », connus aussi sous le sigle « BTC ») sont obtenus par compression de terre dans une presse. Ils peuvent servir comme éléments de constructions, et leur usage est similaire à celui des briques. Leur coût de fabrication est faible. Ils présentent un bon bilan carbone, surtout lorsque leur fabrication a lieu sur le site de construction. Les blocs de terre comprimée sont obtenus à partir d’une composition comportant de la terre crue tamisée, complémentée en eau en vue d’atteindre une humidité souhaitée et éventuellement complémentée en additifs, tels que du ciment ou de la chaux, ayant notamment une fonction de liant. Afin d’éviter le délitement des blocs de terre, on aura pris soin de cribler finement la terre crue qui sera comprimée, afin d’écarter tout élément de trop grande taille susceptible d’impacter négativement la structure d’un bloc de la taille d’une brique. Le moulage s’effectue dans un moule de compression, au moyen d’un presse manuelle actionnée par un levier ou au moyen d’un vérin hydraulique. Les blocs de terre comprimée sont habituellement fabriqués au « format brique » avec de dimensions de l’ordre de 30 centimètres (abrévié « cm ») par 14,5 cm par 7 cm; cela permet à un maçon de les manipuler à la main et de monter des murs conventionnels. Toutefois, ce format traditionnel présente l’inconvénient de mobiliser une main d’œuvre importante et expérimentée pour monter un ouvrage. Ainsi, la construction d’un ouvrage en blocs de « format brique » représente un coût important. En outre, ce travail expose le maçon à des facteurs de risque dû à la manipulation manuelles répétée de briques pesantes, le plus souvent en extérieur. Aucune des solutions connues de l’art antérieur ne permet de satisfaire à l’ensemble des besoins, à savoir de faciliter la construction d’ouvrage en terre comprimée en réduisant son coût, en réduisant le temps nécessaire à la construction d’un ouvrage et en réduisant la pénibilité associée au travail du montage de l’ouvrage, tout en conservant des caractéristiques structurelles compatibles avec la construction d’ouvrages comportant plusieurs étages, principalement en zones sismiques. OBJETS DE L’INVENTION La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, selon un premier objet, la présente invention vise un dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, qui comporte des moyens de compression. Plus précisément, ce dispositif comporte: - un support horizontal solidaire d’un socle, - un moule mobile sur ledit support horizontal, le moule comportant une face supérieure ouverte et une face inférieure ouverte, - un vérin de compression comportant un corps solidaire du socle et une tige dont l’extrémité libre est configurée pour pénétrer à travers la face inférieure ouverte du moule et déplacer un plateau horizontal de compression, ledit vérin pouvant exercer une poussée supérieure ou égale à 500 tonnes, préférentiellement supérieure ou égale à 900 tonnes, - une butée de compression solidaire du socle et - des moyen de démoulage permettant le déplacement vertical, relativement au moule, d’un bloc de terre comprimée contenu dans le moule; et dans lequel le moule est mobile entre les positions suivantes : - une position de remplissage, dans laquelle la face supérieure ouverte du moule est au moins en partie exposée permettant le déversement d’une composition comportant de la terre crue dans le moule, - une position de moulage, dans laquelle le moule est intercalé entre le socle et la butée de compression et dans laquelle l’extrémité libre du vérin de compression est aligné avec le moule de sorte que le vérin peut traverser la face inférieure du moule et déplacer le plateau horizontal de compression de sorte à comprimer une composition comportant de la terre crue présente dans le moule, entre ledit plateau et la butée de compression, et - une position de démoulage dans laquelle au moins une face ouverte du moule est alignée avec les moyens de démoulage de sorte à permettre le déplacement par lesdits moyen de démoulage d’un bloc de terre comprimée en translation verticale par rapport au moule. Grâce à ces dispositions, le dispositif objet de la présente invention permet de mouler des blocs de grandes dimensions conservant des caractéristiques structurelles satisfaisantes pour la construction d’ouvrage d’un ou plusieurs étages. Préférentiellement, les dimensions d’un bloc de terre sont les suivantes : - une longueur supérieure ou égale à 80 centimètres, - une largeur supérieure ou égale à 30 centimètres et - une hauteur supérieure ou égale à 30 centimètres. La mise en œuvre d’un dispositif comportant la succession de positions de remplissage, de moulage et de démoulage aux fonctions et caractéristiques précitées permet de produire un bloc de terre comprimée de grande taille qui accélère la construction d’ouvrage en terre comprimée, en réduit le coût et la pénibilité pour les ouvriers qui construisent l’ouvrage. En effet, pour un ouvrage donné, le nombre de blocs de terre de grandes dimensions, selon l’invention, à positionner est bien inférieur au nombre de blocs de taille standard, au « format brique ». Ainsi, le nombre d’opérations à réaliser pour monter l’ouvrage est réduit. De plus, les blocs de grande dimension sont manipulés par un engin de manutention de type grue, ou chariot télescopique à fourche, aussi appelé manuscopique et non manuellement par les ouvriers. Ainsi, la manutention d’un nombre limité de blocs de terre de grandes dimensions présente une pénibilité bien moindre pour les ouvriers que la manutention d’un grand nombre de briques. En outre la grande taille du bloc de terre comprimée a pour effet que sa structure n’est pas significativement négativement impactée par un élément présent dans la composition de terre crue, par exemple un gravât, dont la taille aurait significativement négativement impacté la structure d’une brique de dimensions traditionnelles. Dans des modes de réalisation, le moule est mobile entre la position de remplissage, la position de moulage et la position de démoulage par un mouvement en translation horizontale. Préférentiellement, la force nécessaire au mouvement en translation horizontale est fournie par un vérin. Grâce à ces dispositions, le moule peut aisément être déplacé entre les positions de remplissage, de moulage et de démoulage. Dans des modes de réalisation, la force de compression exercée par le plateau horizontal du vérin de compression, entre ledit plateau et la butée de compression, sur une composition comportant de la terre crue contenue dans le moule est comprise entre 80 et 420 kg/cm², de préférence comprise entre 140 et 250 kg/cm², plus préférentiellement comprise entre 160 et 210 kg/cm². Grâce à ces dispositions, la force de compression importante permet de former un bloc de terre comprimée compact, d’une densité de l’ordre de deux tonnes, voire 2,2 tonnes par mètre cube. Les valeurs en tonnes mentionnées dans la présente demande sont exprimées en tonnes métriques. Dans des modes de réalisation, le dispositif comporte des moyens de malaxage, et notamment un malaxeur configuré pour mélanger et homogénéiser une composition comportant de la terre crue. La composition de terre crue est obtenue par mélange de terre, d’eau et optionnellement d’un liant de type chaux ou ciment, dans le malaxeur. La composition ainsi obtenue sera transférée dans une trémie intermédiaire puis dans le moule en position de remplissage, directement (par exemple par déversement) ou par l’intermédiaire de moyens de convoyage, et notamment d’un convoyeur, qui peut notamment être un convoyeur à bande. Lesdits moyens de compression et les moyens de malaxage, la trémie, éventuellement reliées par les moyens de convoyage, peuvent être réunis au sein d’un seul engin, ledit engin pouvant être monté sur un châssis, fixe ou mobile, et/ou sur un moyen de locomotion. Dans des modes de réalisation, le volume utile du moule est supérieur ou égal à 140 décimètres cubes, préférentiellement supérieur à 155 décimètres cube. Le volume utile est le volume effectif de la chambre de compression pouvant contenir la composition de terre crue. Ce volume est délimité par les parois verticales du moule, la paroi horizontale inférieure formée par le plateau de compression et la paroi horizontale supérieure formée par la butée de compression. Préférentiellement, le dispositif comporte un vibrateur configuré pour compacter par vibration une composition comportant de la terre crue présente dans le moule. Grâce à ces dispositions, un premier volume de composition comportant de la terre crue peut être déversé dans le moule puis tassé par vibration du moule au moyen du vibrateur, avant de déverser un deuxième volume composition comportant de la terre crue. Dans des modes de réalisation, le moule est de forme parallélépipédique rectangle délimitant un volume longueur supérieure ou égale à 80 centimètres, de largeur supérieure ou égale à 30 centimètres et de hauteur supérieure ou égale à 60 centimètres. Dans des modes de réalisation, la butée de compression est rendue solidaire du socle par au moins deux piliers, formant une arche qui encadre le moule lorsqu’il est en position de moulage. Lesdits piliers permettent de soutenir la butée de compression au-dessus du moule, lorsqu’il est en position de moulage. Préférentiellement, ladite arche est rattachée au socle par des liaisons de type charnière, de sorte que l’arche peut être basculée entre une position de fonctionnement à la verticale et une position de stockage ou de transport à l’horizontale ou inclinée. Une telle arche basculante est particulièrement avantageuse lorsqu’elle est mise en œuvre sur engin de chantier doté d’un moyen propre de locomotion, de type roue ou chenille, supportant un dispositif objet de l’invention. L’arche formant le point culminant du dispositif, sont abaissement permet de réduire la hauteur du dispositif et ainsi de faciliter son transport, permettant à l’engin de chantier de passer sous des obstacles ou de se conformer à des exigences réglementaires en termes de hauteur maximale de l’engin. Dans des modes de réalisation, la butée de compression comporte une tête de compression amovible réversiblement fixée sur un support solidaire du socle. En position de moulage, la tête compression amovible pénètre dans le moule par la face supérieure ouverte du moule de sorte qu’une composition comportant de la terre crue disposée dans le moule est prise en sandwich entre le plateau horizontal du vérin de compression et la tête de compression. Grâce à ces dispositions, la tête de compression peut être ôtée du support solidaire du socle et remplacée par une autre tête de compression de dimensions différentes de la première. Avantageusement, une pluralité de jeux comportant un moule et une tête de compression de dimensions compatibles avec les dimensions dudit moule sont prévus. L’utilisation de plusieurs jeux de dimensions différentes permet de fabriquer des blocs de terre comprimée de dimensions différentes sur le même dispositif, en intervertissant un jeu avec un autre, au gré des besoins. Dans une alternative de réalisation, le dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre du type de celui décrit dans la présente demande est supporté par une armature. L’ensemble formé par l’armature et ledit dispositif présente des dimensions compactes, n’excédant pas les dimensions du châssis d’un camion ou d’une semi-remorque. L’ensemble forme alors une usine mobile pouvant être treuillé sur un camion ou sur une semi-remorque en vue d’être déplacé entre différents sites de constructions. Préférentiellement, les dimensions de l’ensemble n’excèdent pas 5500 centimètres en longueur, 255 centimètres en largeur et 259 centimètres en hauteur. Selon un deuxième aspect, l’invention vise un procédé de fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, qui comporte : - une étape de fourniture d’un moule de forme parallélépipédique comportant une face supérieure ouverte et une face inférieure ouverte, - une étape de déversement d’une composition comportant de la terre crue dans le moule, au travers de ladite face supérieure ouverte, - une première étape de déplacement du moule en vue de le positionner dans une position de moulage, - une étape de moulage dans laquelle un bloc de terre comprimée est formé par compression de la composition comportant de la terre cru, par un mouvement en translation verticale orientée vers le haut d’un plateau pénétrant la face ouverte inférieure du moule, contre une butée de compression obstruant la face supérieure ouverte du moule, ledit plateau étant déplacé par un vérin pouvant exercer une poussée supérieure ou égale à 500 tonnes, préférentiellement supérieure ou égale à 900 tonnes, - une deuxième étape de déplacement du moule en vue de le positionner dans une position de démoulage, dans laquelle au moins une face ouverte du moule est mise en regard avec des moyens de démoulage, - une étape de démoulage, par déplacement, en translation verticale, d’un bloc de terre comprimée par rapport au moule. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du procédé objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Dans des modes de réalisation, la composition comportant de la terre crue est constituée de terre crue, d’eau et de moins de 20% en poids de liant, préférentiellement moins de 10% en poids de liant, très préférentiellement moins de 5% en poids de liant. Préférentiellement, la composition comportant de la terre crue est uniquement constituée de terre crue et d’eau. Le liant utilisé est par exemple un ciment, de la chaux ou tout autre additif de fonction équivalente bien connu. Avantageusement, le liant est sélectionné pour ses caractéristiques structurantes et en fonction de son impact environnemental. On utilise préférentiellement un liant présentant un impact environnemental moindre, par exemple un laitier granulé de haut-fourneau, c’est-à-dire un co-produit de la production de la fonte qui a été granulé. Quelle que soit sa nature, l’utilisation de liant représente un coût économique et environnemental, d’autant plus que sa proportion dans la composition de terre crue est importante. Les forces de compression importantes mises en œuvre dans le cadre de la présente invention permettent d’obtenir un bloc compact et ainsi de réduire la proportion de liant dans la composition de terre crue tout en conservant des propriétés mécaniques satisfaisantes du bloc de terre comprimée. Selon un troisième aspect, l’invention vise un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, fabriqué au moyen d’un dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre décrit dans la présente demande, ledit bloc de terre comprimée étant monolithique, sensiblement en forme de pavé droit dont les dimensions sont les suivantes : - une longueur supérieure ou égale à 80 centimètres, - une largeur supérieure ou égale à 30 centimètres et - une hauteur supérieure ou égale à 30 centimètres, la densité du bloc de terre étant supérieure ou égale à 1,9 tonnes par mètre cube, préférentiellement supérieure ou égale à 2,1 tonnes par mètre cube, très préférentiellement supérieure ou égale à 2,3 tonnes par mètre cube. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du bloc de terre comprimée objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif et du procédé objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Selon un quatrième aspect, l’invention vise un engin de chantier doté d’un moyen propre de locomotion de type roue ou chenille caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction du type de celui décrit dans la présente demande. Préférentiellement, les dimensions de l’engin de chantier de chantier n’excèdent pas 5500 centimètres en longueur, 255 centimètres en largeur et 259 centimètres en hauteur. Préférentiellement, les dimensions de l’engin de chantier n’excèdent pas les dimensions du châssis d’un camion ou d’une semi-remorque, afin de faciliter le transport entre deux sites d’utilisation. Préférentiellement, les dimensions de l’engin de chantier n’excèdent pas 5500 centimètres en longueur, 255 centimètres en largeur et 259 centimètres en hauteur. Lorsque l’engin de chantier comporte une arche basculante, telle que décrite plus haut, celle-ci pourra être repliée. Avantageusement, l’engin de chantier peut monter sur un camion ou sur une semi-remorque, grâce à ses chenilles ou roues. Afin de permettre le transport de l’engin de chantier et d’un ensemble malaxeur séparé sur une même berce de plateau de camion ou semi-remorque, ladite berce pourra comporter deux poutres rails surélevées au-dessus des chenilles ou roues de l’engin de chantier, de sorte que l’ensemble malaxeur vient est positionnée sur lesdites poutres pour son transport. Grâces à ces dispositions, le dispositif de fabrication de blocs de terre selon l’invention peut être véhiculé directement sur le site de construction d’un ouvrage ou sur un site de déblaiement, au plus près de la source matière première, la terre crue, et/ou au plus proche du site de construction d’un ouvrage. D’autres buts, avantages et caractéristiques particulières de l’engin de chantier objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif et du procédé objets de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l’invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier du dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau, du procédé de fabrication d’un tel bloc de terre, d’un tel bloc de terre et d’un engin de chantier comportant un tel dispositif, objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : représente une vue en coupe d’un schéma de principe d’un mode de réalisation particulier du dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée objet de la présente invention, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de remplissage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré dans une position intermédiaire entre la position de remplissage et une position de moulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de moulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de moulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de moulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré dans une position intermédiaire entre la position de moulage et une position de démoulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de démoulage, représente, le schéma de principe du mode de réalisation particulier du dispositif la , simplifié et illustré en position de démoulage et représente, sous forme de logigramme, une succession d’étapes particulières d’un procédé objet de l’invention pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction. Les repères numériques suivants sont utilisés sur les figures et dans la description : 100 Dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée selon l’invention 101 Moule 102 Plateau mobile 110 Vérin de compression 111 Corps 112 Tige 113 Plateau 120 Socle 121 Support horizontal 130 Butée de compression 131 Support 132 Tête de compression 140 Vérin de démoulage 141 Corps 142 Tige 143 Tête 161 Position de remplissage du moule 162 Position de moulage du moule 163 Position de démoulage du moule 190 Bloc de terre compressée 200 Procédé de fabrication de blocs de terre comprimée Les numéros de référence à quatre chiffres désignent des étapes de procédé, en référence à la . Dispositif (100) pour la fabrication d’un bloc de terre (30) comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, caractérisé en ce qu’il comporte : - un support horizontal solidaire (121) d’un socle (120), - un moule (101) mobile sur ledit support horizontal, le moule comportant une face supérieure ouverte et une face inférieure ouverte, - un vérin de compression (110) comportant un corps (111) solidaire du socle et une tige (112) dont l’extrémité libre est configurée pour pénétrer à travers la face inférieure ouverte du moule et déplacer un plateau horizontal de compression, ledit vérin pouvant exercer une poussée supérieure ou égale à 500 tonnes, préférentiellement supérieure ou égale à 900 tonnes, - une butée de compression (130) solidaire du socle et - des moyen de démoulage permettant le déplacement vertical relativement au moule d’un bloc de terre comprimée contenu dans le moule; et dans lequel le moule est mobile entre les positions suivantes : - une position de remplissage (161), dans laquelle la face supérieure ouverte du moule est au moins en partie exposée permettant le déversement d’une composition comportant de la terre crue dans le moule, - une position de moulage (162), dans laquelle le moule est intercalé entre le socle et la butée de compression et dans laquelle l’extrémité libre du vérin de compression est aligné avec le moule de sorte que le vérin peut traverser la face inférieure du moule et déplacer le plateau horizontal de compression de sorte à comprimer une composition comportant de la terre crue présente dans le moule, entre ledit plateau et la butée de compression, et - une position de démoulage (163) dans laquelle au moins une face ouverte du moule est alignée avec les moyens de démoulage de sorte à permettre le déplacement par lesdits moyen de démoulage d’un bloc de terre comprimée en translation verticale par rapport au moule. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le moule est mobile entre la position de remplissage, la position de moulage et la position de démoulage par un mouvement en translation horizontale. Dispositif selon l’une des revendications 1 ou 2, dans lequel le volume utile du moule est supérieur ou égal à 140 décimètres cubes, préférentiellement supérieur à 155 décimètres cube. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le moule est de forme parallélépipédique rectangle délimitant un volume de longueur supérieure ou égale à 80 centimètres, de largeur supérieure ou égale à 30 centimètres et de hauteur supérieure ou égale à 60 centimètres. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la butée de compression est rendue solidaire du socle par au moins deux piliers, formant une arche qui encadre le moule lorsqu’il est en position de moulage. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel ladite arche est rattachée au socle par des liaisons de type charnière, de sorte que l’arche peut être basculée entre une position de fonctionnement à la verticale et une position de stockage ou de transport à l’horizontale ou inclinée. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel la butée de compression (130) comporte une tête (132) de compression amovible réversiblement fixée sur un support (131) solidaire du socle Procédé (200) de fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, caractérisé en ce qu’il comporte : - une étape (2005) de fourniture d’un moule de forme parallélépipédique comportant une face supérieure ouverte et une face inférieure ouverte, - une étape de déversement (2010) d’une composition comportant de la terre crue dans le moule, au travers de ladite face supérieure ouverte, - une première étape de déplacement (2020) du moule en vue de le positionner dans une position de moulage, - une étape de moulage (2025) dans laquelle un bloc de terre comprimée est formé par compression de la composition comportant de la terre crue, par un mouvement en translation verticale orientée vers le haut d’un plateau pénétrant la face ouverte inférieure du moule, contre une butée de compression obstruant la face supérieure ouverte du moule, ledit plateau étant déplacé par un vérin pouvant exercer une poussée supérieure ou égale à 500 tonnes, préférentiellement supérieure ou égale à 900 tonnes, - une deuxième étape de déplacement (2030) du moule en vue de le positionner dans une position de démoulage, dans laquelle au moins une face ouverte du moule est mise en regard avec des moyens de démoulage, - une étape de démoulage (2035), par déplacement, en translation verticale, d’un bloc de terre comprimée par rapport au moule. Bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction, fabriqué au moyen d’un dispositif selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il est monolithique, en forme de pavé droit dont les dimensions sont les suivantes : - une longueur supérieure ou égale à 80 centimètres, - une largeur supérieure ou égale à 30 centimètres et - une hauteur supérieure ou égale à 30 centimètres, et en ce que la densité du bloc de terre est supérieure ou égale à 1,9 tonne par mètre cube, préférentiellement supérieure ou égale à 2,1 tonne par mètre cube, très préférentiellement supérieure ou égale à 2,3 tonne par mètre cube. Engin de chantier doté d’un moyen propre de locomotion de type roue ou chenille caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif pour la fabrication d’un bloc de terre comprimée propre à être utilisé comme matériau de construction selon l’une des revendications 1 à 7.