FR 3125323 A1 20230120 FR 2107746 A 20210719 L’invention concerne une installation de stockage (1) comprenant une structure porteuse (2) et une cuve (71), la paroi de plafond (4) étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture (7), dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire (12) de la paroi de plafond (4) comporte un bloc isolant primaire d’extrémité (39) et un panneau isolant primaire, le bloc isolant primaire d’extrémité présentant un rigidité plus élevée que le panneau isolant primaire dans la direction d’épaisseur dans laquelle l’installation de stockage comporte au moins deux supports de fixation (26), chaque support de fixation (26) comportant un pied et un chapeau (29), dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité est situé au droit d’une première partie d’un des supports de fixation et est fixé à l’aide d’un premier dispositif d’ancrage au chapeau, et le panneau isolant primaire s’étend au droit d’une deuxième partie dudit support de fixation, le panneau isolant primaire étant fixé à l’aide d’un deuxième dispositif d’ancrage au chapeau. Figure pour l’abrégé : Fig. 6 Installation de stockage pour gaz liquéfié L’invention se rapporte au domaine des installations de stockage pour gaz liquéfié comprenant une cuve étanche et thermiquement isolante, à membrane étanche. En particulier, l’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes pour le stockage et/ou le transport de gaz liquéfié à basse température, telles que des cuves pour le transport de Gaz de Pétrole Liquéfié (aussi appelé GPL) présentant par exemple une température comprise entre -50°C et 0°C, ou pour le transport de Gaz Naturel Liquéfié (GNL) à environ -162°C à pression atmosphérique. Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant. Arrière-plan technologique Il est connu de l’art antérieur, par exemple WO2019234360, des cuves étanches et thermiquement isolantes intégrées à la structure porteuse d’un navire, comprenant une barrière thermiquement isolante secondaire, une membrane d’étanchéité secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane d’étanchéité primaire. La cuve comporte une pluralité de parois de cuve assemblées les unes aux autres. La membrane d’étanchéité secondaire comporte une pluralité de virures parallèles. Chaque virure comporte une portion centrale plane s’étendant dans une première direction et deux bords relevés disposés de part et d’autre de la portion centrale plane et faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale. Les virures sont ainsi juxtaposées selon un motif répété dans une deuxième direction et soudées ensemble au niveau des bords relevés. Une telle membrane d’étanchéité secondaire, communément appelée membrane tendue, ne possède pas dans la première direction de zones permettant d’absorber les efforts de traction et de compression contrairement à une membrane ondulée. Dans ce type de structure, la membrane d’étanchéité secondaire est interrompue au niveau d’une ouverture afin, par exemple, de permettre la traversée de conduites de chargement/déchargement. Ainsi, au niveau de ces interruptions, la membrane d’étanchéité secondaire est arrêtée et est directement raccordée à la structure porteuse afin notamment de reprendre les efforts de traction et de compression résultant de la contraction thermique des membranes d’étanchéité, de la déformation de la coque liée par exemple au fléchissement de la poutre navire, et de l’état de remplissage des cuves. Le document KR20200144178 décrit une paroi de cuve au niveau d’une telle interruption formée par un dôme liquide. Résumé Une idée à la base de l’invention est de concevoir un support de la membrane d’étanchéité primaire à proximité d’une ouverture. Une autre idée à la base de l’invention est de réaliser simplement le montage de la barrière thermiquement isolante primaire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une installation de stockage pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse métallique et une cuve étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire fixée à la structure porteuse, une membrane d’étanchéité secondaire métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire, et une membrane d’étanchéité primaire disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure, la cuve comportant une paroi de plafond fixée à la paroi porteuse supérieure, la paroi de plafond étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire de la paroi de plafond comporte un bloc isolant secondaire d’extrémité adjacent à un bord de l’ouverture de chargement/déchargement, ledit bord s’étendant dans une deuxième direction, et un panneau isolant secondaire juxtaposé au bloc isolant secondaire d’extrémité dans une première direction, la première direction étant perpendiculaire à la deuxième direction, dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire de la paroi de plafond comporte un bloc isolant primaire d’extrémité adjacent audit bord de l’ouverture de chargement/déchargement, et un panneau isolant primaire juxtaposé au bloc isolant primaire d’extrémité dans la première direction, le bloc isolant primaire d’extrémité présentant une rigidité plus élevée que le panneau isolant primaire dans la direction d’épaisseur dans laquelle l’installation de stockage comporte une pluralité de, à savoir au moins deux, supports de fixation secondaires métalliques fixés à la paroi porteuse supérieure le long dudit bord de l’ouverture de chargement/déchargement et situés de part et d’autre du bloc isolant secondaire d’extrémité dans la deuxième direction, chaque support de fixation secondaire comportant un pied secondaire présentant une longueur d’assise s’étendant dans la première direction et comportant un chapeau secondaire fixé sur le pied secondaire, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité est situé au droit d’une première partie d’un des supports de fixation secondaires et est fixé à l’aide d’un premier dispositif d’ancrage au chapeau secondaire dudit support de fixation secondaire, et le panneau isolant primaire s’étend au droit d’une deuxième partie dudit support de fixation secondaire, la deuxième partie étant adjacente à la première partie dans la première direction, le panneau isolant primaire étant fixé à l’aide d’un deuxième dispositif d’ancrage au chapeau secondaire. Grâce à ces caractéristiques, le support de la membrane d’étanchéité primaire est réalisé en limitant l’apparition de marches dues aux différences de contraction thermique dans la direction d’épaisseur entre les différentes portions de la paroi de plafond. En effet, le support de fixation secondaire est ici surmonté à la fois du bloc isolant primaire d’extrémité et du panneau isolant primaire qui ont des rigidités différentes de sorte à former une zone de transition entre la portion de la paroi de plafond comportant uniquement des panneaux isolants et la portion de la paroi de plafond formée du support de fixation secondaire surmonté du bloc isolant primaire d’extrémité. De plus, l’ancrage du panneau isolant primaire est facilité car celui-ci vient s’ancrer directement sur le chapeau secondaire. Selon des modes de réalisation, une telle installation de stockage peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaire comporte une plaque d’arrêt secondaire disposée sur le bloc isolant secondaire d’extrémité, une portion d’extrémité de la membrane d’étanchéité secondaire étant fixée à la plaque d’arrêt secondaire. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans la première direction, chaque virure comportant une portion centrale plane et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans la deuxième direction selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, au moins une desdites virures étant interrompues par l’ouverture de chargement/déchargement. Selon un mode de réalisation, une portion d’extrémité de ladite virure interrompue est fixée à la plaque d’arrêt secondaire. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité est réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de fond, une plaque de couvercle parallèle à la plaque de fond et des plaques d’entretoises porteuses maintenant la plaque de couvercle à distance de la plaque de fond, la boite étant remplie de garniture isolante, par exemple de la perlite, des silices pyrogénées, des aérogels de silice ou de la laine de verre. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire comporte successivement selon la direction d’épaisseur au moins une couche de mousse isolante et au moins une plaque rigide. Par exemple, le panneau isolant primaire comporte une couche de mousse isolante intercalée entre une plaque de fond et une plaque de couvercle. Selon un mode de réalisation, la mousse isolante est une mousse polymère par exemple une mousse de polyuréthane. Selon un mode de réalisation, cette mousse isolante présente une densité supérieure à 100 Kg/m3, de préférence supérieure ou égale à 120 Kg/m3, notamment égale à 130 ou 150 ou 210 Kg/m3. Selon un mode de réalisation, la mousse isolante structurelle est une mousse renforcée, par exemple renforcée par des fibres telles que des fibres de verre. Selon un mode de réalisation, le panneau de fond est un panneau de contreplaqué ou en composite avec fibres de verre. Selon un mode de réalisation, le panneau de couvercle est un panneau de contreplaqué ou en composite avec fibres de verre. Selon un mode de réalisation, le coefficient de contraction thermique du bloc isolant primaire d’extrémité selon ladite direction d’épaisseur est inférieur au coefficient de contraction thermique selon ladite direction d’épaisseur du panneau isolante primaire. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la deuxième direction, au moins une des faces latérales étant fixée à l’aide du premier dispositif d’ancrage au chapeau secondaire du support de fixation secondaire. Selon un mode de réalisation, une dimension du bloc isolant primaire d’extrémité dans la deuxième direction est égale à une distance entre deux supports de fixation secondaires adjacents, et les deux faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité sont fixées respectivement aux chapeaux secondaires des deux supports de fixation secondaires à l’aide de deux premiers dispositifs d’ancrage. Selon un mode de réalisation, le bloc isolant primaire d’extrémité comporte une surface d’appui et le premier dispositif d’ancrage comporte une base fixée au chapeau secondaire, un goujon fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire, et un élément d’appui monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du bloc isolant primaire d’extrémité de manière à le retenir au support de fixation secondaire. Selon un mode de réalisation, au moins une des faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité comporte une protubérance, la surface d’appui étant formé sur la protubérance. Selon un mode de réalisation, le panneau isolant primaire comporte une surface d’appui et le deuxième dispositif d’ancrage comporte une base fixée au chapeau secondaire, un goujon fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire, et un élément d’appui monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du panneau isolant primaire de manière à le retenir au support de fixation secondaire. Selon un mode de réalisation, la surface d’appui du panneau isolant primaire est situé au niveau d’un coin ou à distance d’un coin du panneau isolant primaire. Selon un mode de réalisation, le premier dispositif d’ancrage et/ou le deuxième dispositif d’ancrage comportent en outre une collerette faisant partie intégrante du goujon, la collerette faisant saillie radialement vers l’extérieur du goujon et étant fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire. Selon un mode de réalisation, le premier dispositif d’ancrage et/ou le deuxième dispositif d’ancrage comportent en outre une collerette qui est engagée sur le goujon et qui est fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire et un joint déformable reliant de façon étanche la collerette au goujon de manière à autoriser un déplacement relatif entre la collerette et le goujon. Selon un mode de réalisation, une interface entre le bloc isolant secondaire d’extrémité et le panneau isolant secondaire est située à une plus grande distance du bord de l’ouverture de chargement/déchargement dans la première direction qu’une interface entre le bloc isolant primaire d’extrémité et le panneau isolant primaire. Selon un mode de réalisation, le premier dispositif d’ancrage et le deuxième dispositif d’ancrage sont formés de manière identique, le premier dispositif d’ancrage et le deuxième dispositif d’ancrage étant espacés l’un de l’autre dans la première direction. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage comporte une cornière de raccordement s’étendant dans la deuxième direction pour séparer de manière étanche la barrière thermiquement isolante secondaire de l’ouverture de chargement/déchargement, la cornière de raccordement comprenant une première aile et une deuxième aile reliée à la première aile, la première aile étant fixée à la plaque d’arrêt secondaire et la deuxième aile étant soudée à un plat d’ancrage solidaire de la paroi porteuse supérieure. Selon un mode de réalisation, le pied secondaire est espacé du plat d’ancrage dans la première direction, de préférence d’une distance supérieure ou égale à 15 mm, de manière plus préférentielle supérieure ou égale à 20 mm. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaire comporte le bloc isolant secondaire d’extrémité et des panneaux isolants secondaires, le panneau isolant secondaire adjacent au bloc isolant secondaire d’extrémité dans la première direction comportant une structure différente des autres panneaux isolants secondaires, par exemple de sorte à être d’une rigidité dans la direction d’épaisseur supérieure aux autres panneaux isolants secondaires ou à avoir un coefficient de contraction thermique plus faible. Selon un mode de réalisation, une plaque de fixation secondaire métallique est fixée sur une surface supérieure de la plaque d’arrêt secondaire, et une portion d’extrémité de la ou chaque virure interrompue par l’ouverture de chargement/déchargement est soudée à la plaque de fixation secondaire métallique. Selon un mode de réalisation, une plaque de fixation secondaire métallique est en alliage de fer avec du nickel par exemple de l’Invar, en alliage de fer avec du manganèse ou en inox. Selon un mode de réalisation, le joint déformable comporte un soufflet déformable, ledit soufflet déformable étant creux et se développant autour et axialement le long du goujon. Le soufflet déformable est par exemple réalisé en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, le premier dispositif d’ancrage et/ou le deuxième dispositif d’ancrage comporte une cloche recouvrant le soufflet déformable, la cloche présentant une forme cylindrique. Selon un mode de réalisation, la base du premier dispositif d’ancrage et/ou du deuxième dispositif d’ancrage est fixée par vissage ou soudage au chapeau secondaire du support de fixation secondaire. Selon un mode de réalisation, la longueur d’assise de la portion de support secondaire dans la première direction est supérieure ou égale à 300mm. La membrane d’étanchéité primaire peut être réalisée de diverses manières. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité primaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de plaques métalliques ondulées juxtaposées dans la première direction et la deuxième direction, et soudées les unes aux autres, la membrane d’étanchéité primaire comportant une première série d’ondulations s’étendant dans la première direction et une deuxième série d’ondulations s’étendant dans la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, l’espacement entre deux supports de fixation secondaire adjacents dans la deuxième direction est égal à un multiple entier de la dimension d’une virure dans la deuxième direction, par exemple égal à la dimension d’une virure dans la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, la dimension d’une virure dans la deuxième direction est égale à 510mm. Selon un mode de réalisation, la portion d’extrémité de la ou chaque virure soudée sur la plaque de fixation secondaire métallique présente une épaisseur supérieure à l’épaisseur de la virure à distance de l’ouverture de chargement/déchargement. L’épaisseur est une dimension mesurée selon la direction d’épaisseur à savoir la direction perpendiculaire à la première direction et à la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, l’épaisseur de la portion d’extrémité est supérieure ou égale à 1,5mm. L’épaisseur des virures peut être inférieure à 1 mm à distance des extrémités, par exemple comprise entre 0,7 et 1 mm. Selon un mode de réalisation, la cuve comporte un couvercle disposé dans l’ouverture de chargement/déchargement, le couvercle comportant une paroi d’étanchéité métallique et une structure d’isolation thermique située entre la paroi d’étanchéité et la paroi porteuse supérieure, le couvercle étant fixé à la paroi porteuse supérieure, la paroi d’étanchéité métallique étant raccordée de manière étanche à la membrane d’étanchéité primaire par une bande de liaison métallique. Selon un mode de réalisation, la structure d’isolation thermique du couvercle comporte une pluralité de blocs isolants de couvercle, chaque bloc isolant de couvercle étant réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de couverture et une plaque de fond maintenues à distance par des plaques d’entretoises porteuses et des côtés de la boite, la boite étant remplie de garniture isolante. Selon un mode de réalisation, la structure des blocs isolants de couvercle et la structure des blocs isolants primaires d’extrémité et/ou la structure des blocs isolants secondaires d’extrémité sont identiques. Par exemple, chaque bloc isolant de couvercle bloc isolant primaire d’extrémité sont réalisés sous la forme d’une boite en bois contreplaqué ou en matériau composite avec fibres de verre. Ainsi, la contraction thermique dans la direction d’épaisseur est sensiblement proche ou égale entre les blocs isolants du couvercle et les blocs isolant formant le pourtour de l’ouverture de sorte à limiter le phénomène de marche dans cette zone. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire, la paroi d’étanchéité du couvercle et/ou la bande de liaison sont réalisées dans un métal à faible coefficient de dilatation, par exemple un alliage de fer et de nickel présentant un coefficient de dilatation thermique compris entre 0,5.10 -6 et 2.10 -6 K -1 . Il est aussi possible d’utiliser des alliages de fer et de manganèse dont le coefficient de dilatation est typiquement de l’ordre de 7.10 -6 K -1 . Selon un mode de réalisation, le support de fixation secondaire est réalisé en acier, par exemple en acier carboné ou en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire est réalisée en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, la structure porteuse comporte une paroi de cofferdam arrière et une paroi de cofferdam avant situées de part et d’autre de la cuve dans la première direction, l’ouverture de chargement/déchargement étant formée à proximité d’une des parois de cofferdam, par exemple la paroi de cofferdam arrière, le support de fixation secondaire étant disposé entre l’ouverture et l’autre paroi de cofferdam, par exemple la paroi de cofferdam avant. Ainsi, le support de fixation secondaire et la poutre d’arrêt secondaire permettent d’absorber les efforts de traction et de compression de la plus grande partie de la membrane d’étanchéité secondaire de la paroi de plafond, à savoir sur la portion s’étendant entre l’ouverture et la paroi de cofferdam avant. Selon un mode de réalisation, le bord de l’ouverture de chargement/déchargement le long duquel est juxtaposée les supports de fixation secondaire est un bord d’extrémité longitudinale avant de l’ouverture de chargement/déchargement qui est situé entre l’ouverture et la paroi de cofferdam avant dans la première direction. Une telle installation de stockage peut être une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Une telle installation peut aussi servir de réservoir de carburant dans tout type de navire. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage précitée est réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, ladite structure porteuse étant constituée par une double coque de l’ouvrage flottant et la première direction est une direction longitudinale de l’ouvrage flottant. Selon un mode de réalisation, l’ouvrage flottant est un navire pour le transport d’un produit liquide froid. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage précitée, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage précitée, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. La est une vue schématique d’un navire comportant une installation de stockage. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon un premier mode de réalisation, dans une zone à proximité d’une ouverture de chargement/déchargement de la cuve, ladite vue correspondant au détail II de la . La est une vue de côté partielle d’une paroi de plafond à proximité du bord d’extrémité longitudinale avant selon un deuxième mode de réalisation. La est une vue en perspective partielle d’un support de fixation secondaire comportant un premier dispositif d’ancrage et un deuxième dispositif d’ancrage. La est une vue en perspective partielle d’un dispositif d’ancrage selon un autre mode de réalisation. La est une vue de côté partielle d’une paroi de plafond à proximité du bord d’extrémité longitudinale avant selon un troisième mode de réalisation. La est une vue de côté partielle d’une paroi de plafond à proximité du bord d’extrémité longitudinale avant selon un quatrième mode de réalisation. La est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve. Installation de stockage (1) pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse (2) métallique et une cuve (71) étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire (10) fixée à la structure porteuse (2), une membrane d’étanchéité secondaire (11) métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire (10), une barrière thermiquement isolante primaire (12) disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire (11), et une membrane d’étanchéité primaire (13) disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire (12) et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure (8), la cuve (71) comportant une paroi de plafond (4) fixée à la paroi porteuse supérieure (8), la paroi de plafond (4) étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement (7) destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire (10) de la paroi de plafond (4) comporte un bloc isolant secondaire d’extrémité (34) adjacent à un bord (25) de l’ouverture de chargement/déchargement (7), et un panneau isolant secondaire (14) juxtaposé au bloc isolant secondaire d’extrémité (34) dans une première direction, ledit bord de l’ouverture de chargement/déchargement s’étendant dans une deuxième direction (T), la première direction étant perpendiculaire à la deuxième direction (T), dans laquelle la barrière thermiquement isolante primaire (12) de la paroi de plafond (4) comporte un bloc isolant primaire d’extrémité (39) adjacent audit bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7), et un panneau isolant primaire (18) juxtaposé au bloc isolant primaire d’extrémité (39) dans la première direction (L), le bloc isolant primaire d’extrémité (39) présentant un rigidité plus élevée que le panneau isolant primaire (18) dans la direction d’épaisseur, dans laquelle l’installation de stockage comporte une pluralité de supports de fixation secondaires métalliques (26) fixés à la paroi porteuse supérieure (8) le long dudit bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7) et situés de part et d’autre du bloc isolant secondaire d’extrémité (34) dans la deuxième direction (T), chaque support de fixation secondaire (26) comportant un pied secondaire (30) présentant une longueur d’assise s’étendant dans la première direction (L) et comportant un chapeau secondaire (29) fixé sur le pied secondaire (30), dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) est situé au droit d’une première partie d’un des supports de fixation secondaires (26) et est fixé à l’aide d’un premier dispositif d’ancrage (45) au chapeau secondaire (29) dudit support de fixation secondaire (26), et le panneau isolant primaire (18) s’étend au droit d’une deuxième partie dudit support de fixation secondaire (26), la deuxième partie étant adjacente à la première partie dans la première direction (L), le panneau isolant primaire (18) étant fixé à l’aide d’un deuxième dispositif d’ancrage (46) au chapeau secondaire (29). Installation de stockage selon la revendication 1, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire comporte une plaque d’arrêt secondaire (40) disposée sur le bloc isolant secondaire d’extrémité (34), une portion d’extrémité de la membrane d’étanchéité secondaire étant fixée à la plaque d’arrêt secondaire (40). Installation de stockage selon la revendication 2, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) de la paroi de plafond (4) comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans la première direction (L), chaque virure comportant une portion centrale plane et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans la deuxième direction (T) selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, au moins une desdites virures étant interrompues par l’ouverture de chargement/déchargement, une portion d’extrémité de ladite virure interrompue étant fixée à la plaque d’arrêt secondaire (83). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) est réalisé sous la forme d’une boite comprenant une plaque de fond, une plaque de couvercle parallèle à la plaque de fond et des plaques d’entretoises porteuses maintenant la plaque de couvercle à distance de la plaque de fond, la boite étant remplie de garniture isolante. Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle le panneau isolant primaire (18) comporte successivement selon la direction d’épaisseur au moins une couche de mousse isolante (17) et au moins une plaque rigide (15, 16). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) est de forme parallélépipédique et comporte deux faces latérales perpendiculaire à la deuxième direction (T), au moins une des faces latérales étant fixée à l’aide du premier dispositif d’ancrage (45) au chapeau secondaire (29) du support de fixation secondaire (26). Installation de stockage selon la revendication 6, dans laquelle une dimension du bloc isolant primaire d’extrémité (39) dans la deuxième direction est égale à une distance entre deux supports de fixation secondaires (26) adjacents, et dans laquelle les deux faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité (39) sont fixées respectivement aux chapeaux secondaires (29) des deux supports de fixation secondaires (26) à l’aide de deux premiers dispositifs d’ancrage (45). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle le bloc isolant primaire d’extrémité (39) comporte une surface d’appui et dans laquelle le premier dispositif d’ancrage (45) comporte une base (48) fixée au chapeau secondaire (29), un goujon (49) fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire (11), et un élément d’appui (50) monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du bloc isolant primaire d’extrémité (39) de manière à le retenir au support de fixation secondaire (26). Installation de stockage selon les revendications 6 et 8 prises en combinaison, dans laquelle au moins une des faces latérales du bloc isolant primaire d’extrémité (39) comporte une protubérance (44), la surface d’appui étant formé sur la protubérance. Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle le panneau isolant primaire (18) comporte une surface d’appui et dans laquelle le deuxième dispositif d’ancrage (46) comporte une base (48) fixée au chapeau secondaire (29), un goujon (49) fixé à ladite base et se développant selon la direction d’épaisseur et traversant de manière étanche un orifice de la membrane d’étanchéité secondaire, et un élément d’appui (50) monté sur le goujon et en appui sur la surface d’appui du panneau isolant primaire de manière à retenir le panneau isolant primaire au support de fixation secondaire (26). Installation de stockage selon la revendication 10, dans laquelle la surface d’appui du panneau isolant primaire (18) est situé au niveau d’un coin (58) ou à distance d’un coin du panneau isolant primaire. Installation de stockage selon l’une des revendications 8 à 11, dans laquelle le premier dispositif d’ancrage (45) et/ou le deuxième dispositif d’ancrage (46) comportent en outre une collerette (54) faisant partie intégrante du goujon, la collerette faisant saillie radialement vers l’extérieur du goujon et étant fixée de manière étanche à la membrane d’étanchéité secondaire autour de l’orifice de la membrane d’étanchéité secondaire. Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle une interface entre le bloc isolant secondaire d’extrémité (34) et le panneau isolant secondaire (14) est située à une plus grande distance du bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7) dans la première direction qu’une interface entre le bloc isolant primaire d’extrémité (39) et le panneau isolant primaire (18). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 13, dans laquelle le premier dispositif d’ancrage (45) et le deuxième dispositif d’ancrage (46) sont formés de manière identique, le premier dispositif d’ancrage et le deuxième dispositif d’ancrage étant espacés l’un de l’autre dans la première direction (L). Installation de stockage selon l’une des revendications 1 à 14 prise en combinaison avec la revendication 2, dans laquelle l’installation de stockage comporte une cornière de raccordement (36) s’étendant dans la deuxième direction (T) pour séparer de manière étanche la barrière thermiquement isolante secondaire de l’ouverture de chargement/déchargement, la cornière de raccordement comprenant une première aile (37) et une deuxième aile (38) reliée à la première aile, la première aile étant fixée à la plaque d’arrêt secondaire (40) et la deuxième aile étant soudée à un plat d’ancrage (69) solidaire de la paroi porteuse supérieure. Installation de stockage selon la revendication 15, dans laquelle le pied secondaire (30) est espacé du plat d’ancrage (69) dans la première direction (L), de préférence d’une distance supérieure ou égale à 15 mm, de manière plus préférentielle supérieure ou égale à 20 mm. Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 16 réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, dans laquelle ladite structure porteuse est constituée par une double coque (72) de l’ouvrage flottant et dans laquelle la première direction (L) est une direction longitudinale (L) de l’ouvrage flottant, l’ouvrage flottant étant de préférence un navire (70) pour le transport d’un produit liquide froid. Système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage selon la revendication 17, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage selon la revendication 17, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du navire (71).