FR 3125292 A1 20230120 FR 2107696 A 20210716 La présente invention concerne un procédé de séparation d’un panneau en verre feuilleté, le panneau en verre feuilleté comprenant au moins un film et au moins deux feuilles de verre, le film étant intercalé entre les panneaux de verre, comprenant l’étape: -affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté avec l'énergie d'un faisceau laser au moins le long d'au moins une ligne de séparation prédéterminée par le guidage du faisceau laser le long de la ligne de séparation, ladite ligne de séparation séparant le panneau en au moins deux morceaux, caractérisé en ce qu’un dispositif laser est utilisé pour fournir le faisceau laser, ledit dispositif laser étant agencé pour fournir un faisceau laser de type Bessel avec une longueur d’onde pour laquelle les panneaux en verre et l’intercalaire sont transparents, dont la longueur est au moins égale à l’épaisseur du panneau en verre feuilleté et dont le rapport entre la vitesse de balayage et la fréquence de travail présente une valeur comprise entre deux et six fois le diamètre du lobe centrale du faisceau de Bessel. Fig 6 Procédé de découpage d’un panneau de verre feuilleté La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant le découpage du verre et notamment des panneaux de verre feuilleté. Art antérieur Il est connu des procédés et dispositifs pour découper des feuilles de verre, notamment des feuilles simples. Pour se faire, la feuille de verre est placée sur une table de découpe puis un outil de découpe vient tracer un trait de découpe. Ce trait de découpe est utilisé pour fragiliser la structure de la feuille de verre. Ensuite, un outil de séparation est utilisé pour séparer la feuille de verre en morceaux. Si le procédé de rompage des feuilles de verre simple est connu, il existe un besoin pour le rompage de panneaux de verre feuilleté. Un tel panneau de verre feuilleté comprend une première feuille de verre, une seconde feuille de verre et un film intercalaire agencé entre les deux feuilles de verre. En effet, il est possible de réaliser des panneaux de verre feuilleté en découpant séparément deux feuilles simples puis en les assemblant avec un film intercalaire. Néanmoins, cette pratique nécessite d’avoir une découpe précise des deux feuilles de verre et du film intercalaire afin que le panneau résultat soit de bonne qualité. Une autre solution consiste à réaliser le panneau de verre feuilleté avant de le découper. Pour cela, il est nécessaire de pouvoir découper directement le panneau en entier. Une solution connue consiste à utiliser un faisceau laser pour rompre chaque feuille de verre alternativement. Cela nécessite donc la réalisation de deux traits de découpe et des manipulations du panneau de verre feuilleté afin de parvenir à la découpe dudit panneau. Il existe donc un besoin pour un procédé de rompage d’un panneau de verre feuilleté qui soit rapide et efficace La présente invention cherche à résoudre les problèmes de l’art antérieur en fournissant un procédé de découpe d’un panneau de verre feuilleté simplifié par rapport au procédé de l’art antérieur. A cet effet, la présente invention concerne un procédé de séparation d’un panneau en verre feuilleté, le panneau en verre feuilleté comprenant au moins un film et au moins deux feuilles de verre, le film étant intercalé entre les deux feuilles de verre, comprenant l’étape: -affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté avec l'énergie d'un faisceau laser au moins le long d'au moins une ligne de séparation prédéterminée par le guidage du faisceau laser le long de la ligne de séparation, ladite ligne de séparation séparant le panneau en au moins deux morceaux, caractérisé en ce qu’un dispositif laser est utilisé pour fournir le faisceau laser, ledit dispositif laser étant agencé pour fournir un faisceau laser de type Bessel avec une longueur d’onde pour laquelle les feuilles de verre et l’intercalaire sont transparents et dont le rapport entre la vitesse de balayage et la fréquence de travail présente une valeur comprise entre deux et sept fois le diamètre du lobe central du faisceau de Bessel, et en ce que l’affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté est réalisé par une pluralité de passages du faisceau laser le long de ladite au moins une ligne de séparation, le nombre de passages étant au minimum le résultat du rapport entre 0.8 fois l’épaisseur du panneau de verre à découper et la longueur du faisceau L B , lesdits passages étant réalisés avec des distances entre le dispositif laser et le panneau de verre feuilleté différentes permettant de traiter le panneau de verre feuilleté sur au moins 80% de son épaisseur. Selon un exemple, l’affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté consiste à créer une série de points d’impact, chaque point permettant d’induire un champ de contraintes localisées dans les feuilles de verre et des micro-canaux dans l’intercalaire, deux points d’impact successifs étant distants d’une distance égale au rapport entre la vitesse de balayage et la fréquence de travail. Selon un exemple, l’épaisseur du panneau de verre feuilletée est comprise entre 2 et 30mm. Selon un exemple, chaque point d’impact est créé par une unique impulsion. Selon un exemple, chaque point d’impact est créé par un groupe d’au moins deux impulsions. Selon un exemple, chaque impulsion dure entre 0.1 et 100ps, voire entre 0.1 et 10 ps. Selon un exemple, la cadence entre deux impulsions uniques ou deux groupes d’impulsions est comprise entre 1 et 1000 kHz La présente invention concerne en outre un dispositif de séparation d’un panneau de verre feuilleté le long d'au moins une ligne de séparation prédéterminée, ledit panneau de verre feuilleté comprenant au moins un film et au moins deux feuilles de verre, le film étant intercalé entre les panneaux de verre, le panneau de verre feuilleté étant affaibli mécaniquement avec l'énergie d'un faisceau laser au moins le long de la ligne de séparation à l’aide du procédé selon l’invention, ledit dispositif comprenant des moyens de rupture permettant d’exercer un appui mécanique sur la ligne de séparation pour séparer au moins deux morceaux du panneau de verre feuilleté. Selon un exemple, le faisceau laser est généré par un dispositif laser apte à se déplacer selon deux axes orthogonaux. Selon un exemple, les moyens de rupture comprennent au moins un élément d’appui pour exercer ledit appui mécanique sur la ligne de séparation. Selon un exemple, les moyens de rupture comprennent en outre au moins un élément contrepoids pour exercer un appui sur le panneau de verre feuilleté contraire audit appui mécanique sur la ligne de séparation. Brève description des figures D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - les figures 1 à 2 représentent un panneau de verre feuilleté utilisé pour la présente invention ; - la représente un panneau de verre feuilleté présentant un trait de découpe; - les figures 4 et 5 représentent un faisceau de Bessel utilisé dans la présente invention; - la représente un panneau de verre feuilleté et un dispositif laser utilisant ledit faisceau de Bessel selon l’invention ; - la représente un panneau de verre feuilleté en coupe avec le trait de découpe et la bille des moyens de rupture ; - la représente un panneau de verre feuilleté muni d’un trait de découpe composé d’une pluralité de points d’impact ; - la représente une vue en coupe d’un panneau de verre feuilleté subissant au moins deux passages du faisceau laser pour son découpage Procédé de séparation d’un panneau en verre feuilleté, le panneau en verre feuilleté comprenant au moins un film et au moins deux feuilles de verre, le film étant intercalé entre les deux feuilles de verre, comprenant l’étape: -affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté avec l'énergie d'un faisceau laser au moins le long d'au moins une ligne de séparation prédéterminée par le guidage du faisceau laser le long de la ligne de séparation, ladite ligne de séparation séparant le panneau en au moins deux morceaux, caractérisé en ce qu’un dispositif laser est utilisé pour fournir le faisceau laser, ledit dispositif laser étant agencé pour fournir un faisceau laser de type Bessel avec une longueur d’onde pour laquelle les feuilles de verre et l’intercalaire sont transparents, dont le rapport entre la vitesse de balayage et la fréquence de travail présente une valeur comprise entre deux et sept fois le diamètre du lobe centrale du faisceau de Bessel, et en ce que l’affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté est réalisé par une pluralité de passages du faisceau laser le long de ladite au moins une ligne de séparation, le nombre de passages étant au minimum le résultat du rapport entre 0.8 fois l’épaisseur du panneau de verre à découper et la longueur du faisceau (L B ), lesdits passages étant réalisés avec des distances entre le dispositif laser et le panneau de verre feuilleté différentes permettant de traiter le panneau de verre feuilleté sur au moins 80% de son épaisseur. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’affaiblissement des propriétés mécaniques du panneau en verre feuilleté consiste à créer une série de points d’impact, chaque point permettant d’induire un champ de contraintes localisées dans les feuilles de verre et des micro-canaux dans l’intercalaire, deux points d’impact successifs étant distant d’une distance égale au rapport entre la vitesse de balayage et la fréquence de travail. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’épaisseur du panneau de verre feuilletée est comprise entre 2 et 30mm. Procédé selon l’une des revendications 2 ou 3, dans lequel chaque point d’impact est créé par une unique impulsion. Procédé selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel chaque point d’impact est créé par un groupe d’au moins deux impulsions. Procédé selon les revendications 4 ou 5, dans lequel chaque impulsion dure entre 0.1 et 100ps, voire entre 0.1 et 10 ps. Procédé selon les revendications 5 ou 6, dans lequel la cadence entre deux impulsions uniques ou deux groupes d’impulsions est comprise entre 1 et 1000 kHz. Dispositif de séparation d’un panneau de verre feuilleté le long d'au moins une ligne de séparation prédéterminée, ledit panneau de verre feuilleté comprenant au moins un film et au moins deux feuilles de verre, le film étant intercalé entre les panneaux de verre, le panneau de verre feuilleté étant affaibli mécaniquement avec l'énergie d'un faisceau laser au moins le long de la ligne de séparation à l’aide du procédé selon l’une des revendications 1 à 7, ledit dispositif comprenant des moyens de rupture permettant d’exercer un appui mécanique sur la ligne de séparation pour séparer au moins deux morceaux du panneau de verre feuilleté. Dispositif de séparation selon la revendication précédente, dans lequel le faisceau laser est généré par un dispositif laser apte à se déplacer selon trois axes orthogonaux. Dispositif de séparation selon les revendications 8 ou 9, dans lequel les moyens de rupture comprennent au moins un élément d’appui pour exercer ledit appui mécanique sur la ligne de séparation. Dispositif de séparation selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de rupture comprennent en outre au moins un élément contrepoids pour exercer un appui sur le panneau de verre feuilleté contraire audit appui mécanique sur la ligne de séparation.