FR 3121894 A1 20221021 FR 2104012 A 20210418 Titre : Adaptateur d’un système d’essuyage. La présente invention a pour principal objet un adaptateur (6) pour la fixation d’un balai d’essuyage à un bras d’un système d’essuyage, l’adaptateur (6) étant configuré pour être monté pivotant autour d’une direction de rotation (R) sur un connecteur du balai d’essuyage, l’adaptateur (6) comprenant au moins deux parois latérales (20) opposées l’une de l’autre selon une direction transversale (T) de l’adaptateur (6) et de telle sorte qu’elles délimitent au moins en partie un espace de réception (22) pour le connecteur (8), l’adaptateur (6) comprenant au moins un organe de pivotement (38) de l’adaptateur (6) par rapport au connecteur (8) formé sur l’une des parois latérales (20), caractérisé en ce que l’une des parois latérales (20) comprend au moins une fente (52) participant à délimiter une languette (54), la fente (52) conférant un caractère déformable à la languette (54), l’organe de pivotement (38) étant disposé sur la languette (54). Figure 3. Adaptateur d’un système d’essuyage. Le domaine de la présente invention est celui des systèmes d’essuyage destinés aux véhicules automobiles. Plus particulièrement, le domaine de la présente invention est celui des moyens de connexion mis en œuvre entre un bras d’essuie-glace et un balai d’essuyage d’un tel système d’essuyage. Les véhicules automobiles sont couramment équipés de systèmes d’essuyage destinés à nettoyer leurs surfaces vitrées, et notamment leur pare-brise. De tels systèmes d’essuyage comprennent au moins un bras d’essuie-glace et un balai d’essuyage entraîné par le bras d’essuie-glace. Le bras d’essuie-glace est relié à un moteur électrique du véhicule et le balai d’essuyage comprend au moins une lame d’essuyage adaptée pour venir au contact de la surface vitrée à essuyer. Afin de pouvoir entrainer le balai d’essuyage, un adaptateur est agencé entre ce balai d’essuyage et le bras d’essuie-glace. Plus particulièrement, l’adapteur est agencé entre le bras d’essuie-glace et un connecteur relié au balai d’essuyage. L’adaptateur est alors assemblé avec le connecteur de telle sorte qu’ils soient mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre. On permet ainsi au balai d’essuyage d’être mobile en rotation afin qu’il épouse au mieux la surface vitrée du véhicule. Le montage en rotation s’effectue notamment grâce à un moyen de rotation de l’adaptateur comprenant au moins un palier et un plot aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du connecteur. Un problème des montages actuels de connecteurs sur des adaptateurs réside notamment en ce que les adaptateurs présentent un renforcement de leur paroi, augmentant alors leur rigidité. En effet, cette rigidité, bien qu’assurant un bon maintien en position du connecteur sur l’adaptateur une fois monté, gène le montage du connecteur sur l’adaptateur. L’utilisateur doit, dans certains cas, forcer pour le montage du connecteur sur l’adaptateur, cela pouvant entraîner une déformation du moyen de rotation voire, dans les cas les plus extrêmes, une casse de l’adaptateur empêchant toutes utilisations dudit adaptateur. Le but de la présente invention est donc d’améliorer le montage de connecteurs sur les adaptateurs actuels, sans complexifier sa conception, sa réalisation, ni augmenter son coût de production. La présente invention a pour principal objet un adaptateur pour la fixation d’un balai d’essuyage à un bras d’un système d’essuyage, l’adaptateur étant configuré pour être monté pivotant autour d’une direction de rotation sur un connecteur du balai d’essuyage, l’adaptateur comprenant au moins deux parois latérales opposées l’une de l’autre selon une direction transversale de l’adaptateur et de telle sorte qu’elles délimitent au moins en partie un espace de réception pour le connecteur, l’adaptateur comprenant au moins un organe de pivotement de l’adaptateur par rapport au connecteur formé sur l’une des parois latérales, caractérisé en ce que l’une des parois latérales comprend au moins une fente participant à délimiter une languette, la fente conférant un caractère déformable à la languette, l’organe de pivotement étant disposé sur la languette. Le balai d’essuyage et le bras font partis d’un système d’essuyage d’un véhicule et destiné à nettoyer au moins en partie une surface vitrée dudit véhicule. L’adaptateur est alors monté pivotant par rapport au connecteur de telle sorte que le balai d’essuyage, et notamment une lame qu’il porte, suive une courbe de la surface vitrée. L’adaptateur comprend ici les deux parois latérales qui délimitent l’espace de réception du connecteur et dans lequel est disposé le connecteur lorsqu’un balai d’essuyage est monté sur le bras du système d’essuyage. L’espace de réception est configuré pour réaliser un guidage serré du connecteur lors du montage dudit connecteur dans l’espace de réception de l’adaptateur. Ce guidage serré est essentiel pour maintenir en position le connecteur dans l’espace de réception de l’adaptateur et empêcher un mouvement du connecteur et/ou de l’adapteur autre qu’autour de la direction de rotation. On comprend de cela que chaque paroi latérale comprend au moins une face de contact avec le connecteur qui réalise un contact le long du plan dans lequel s’étend la face de contact et maintient en position le connecteur. Par ailleurs, l’adaptateur peut comprendre des parois transversales s’étendant entre les parois latérales, les parois transversales participant également à délimiter l’espace de réception. De plus, les parois transversales peuvent également réaliser un guidage serré du connecteur similairement à ce qui a été décrit à propos des parois latérales. L’organe de pivotement coopère avec un élément de pivotement du connecteur pour autoriser la rotation du connecteur et/ou de l’adaptateur autour de la direction de rotation. Pour cela l’organe de pivotement de l’adaptateur et l’élément de pivotement du connecteur forme une liaison pivot autour de la direction de rotation. La languette est délimitée au moins en partie par la fente et est constitutive d’une des parois latérales de l’adaptateur. On comprend par ailleurs que, grâce à la fente, la languette est élastiquement déformable. En d’autres termes, la languette est mobile entre au moins deux positions, une position standard dans laquelle la languette s’étend parallèlement à la paroi latérale, et une position de montage dans laquelle la languette s’étend dans un plan sécant à un plan principale d’extension de la paroi latérale, la languette passant par ailleurs de la position standard à la position de montage, notamment lors du montage du connecteur sur l’adaptateur, puis revenant ensuite à la position standard une fois le connecteur monté sur l’adaptateur. Dans cette configuration, la mobilité de la languette permet de pouvoir monter le connecteur sur l’adaptateur sans risque de déformer voire de casser un élément de l’adaptateur et/ou du connecteur. En effet, la languette apporte une certaine flexibilité au montage du connecteur sur l’adaptateur, tout en permettant aux autres éléments de l’adaptateur de rester rigide et maintenir en position le connecteur. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, au moins la paroi latérale portant la languette comprend au moins une cloison externe et une cloison interne, chaque cloison s’étendant dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit l’autre cloison. On comprend par « cloison interne » une cloison qui fait face à l’espace de réception délimité par les parois latérales, et par « cloison externe » une cloison qui fait face à l’environnement extérieur de l’adaptateur. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la cloison interne et la cloison externe de la paroi latérale s’étendent chacune parallèlement l’une par rapport à l’autre. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, chacune des parois latérales comprend une cloison externe et une cloison interne. Dans cette configuration, les cloisons internes des parois latérales sont en regard l’une de l’autre. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la languette s’étend dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit la cloison interne. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la languette s’étend dans un plan distinct du plan dans lequel s’inscrit la cloison interne. En effet, on comprend que la cloison interne s’étend dans un premier plan et que la languette s’étend dans un deuxième plan, le premier plan étant distinct et non confondu avec le deuxième plan. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la languette s’étend dans un plan confondu avec le plan dans lequel s’inscrit la cloison interne. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la fente est ménagée dans la cloison interne, la cloison externe étant continue au droit de la fente. On comprend ici que la languette est constitutive de la cloison interne, la languette étant une portion de la cloison interne. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la languette est mobile autour d’une direction de fléchissement s’étendant de façon sécante à une direction d’extension principale de la fente et dans le plan dans lequel s’étend majoritairement la languette. La languette passe de la position standard à la position de montage, et inversement, en étant mobile autour de la direction de fléchissement. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la fente comprend un fond, la direction de fléchissement de la languette passant par le fond de la fente. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la direction de fléchissement s’étend perpendiculairement à une direction d’extension principale de la fente. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la fente s’étend le long d’une direction sécante à une direction longitudinale de l’adaptateur. La direction longitudinale correspond à la direction d’extension principal de l’adaptateur. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la fente s’étend le long d’une direction perpendiculaire par rapport à la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la direction de fléchissement de la languette s’étend parallèlement à la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la fente s’étend le long d’une direction parallèle à une direction longitudinale de l’adaptateur. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la direction de fléchissement s’étend de façon sécante par rapport à la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la direction de fléchissement s’étend perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’une des parois latérales comprend deux fentes participant à délimiter la languette, les deux fentes s’étendant parallèlement l’une par rapport à l’autre. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, la cloison interne comprend deux fentes participant à délimiter la languette élastiquement déformable, les deux fentes s’étendant le long d’une direction parallèle à la direction le long de laquelle s’étend l’autre fente. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, chacune des fentes présente un fond, la direction de fléchissement de la languette passant par le fond de chacune des fentes. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de pivotement comprend au moins un plot au moins en partie cylindrique. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le plot au moins en partie cylindrique s’étend le long de la direction transversale depuis l’une des parois latérales vers l’autre paroi latérale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le plot au moins en partie cylindrique s’étend depuis la cloison interne de l’une des parois latérales vers l’autre paroi latérale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de pivotement comprend au moins un toron présentant une face dans un plan parallèle à la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de pivotement comprend au moins un palier en partie cylindrique. Selon une autre caractéristique optionnelle de l’invention, le palier prend la forme d’un orifice au moins en partie cylindrique traversant de part et d’autre la languette le long de la direction transversale. La présente invention a également pour objet un balai d’essuyage comprenant au moins une lame d’essuyage, un connecteur et un adaptateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, la lame étant portée par le connecteur, le connecteur étant monté pivotant par rapport à l’adaptateur. Par ailleurs, la présente invention concerne un système d’essuyage pour véhicule automobile, qui comprend un balai d’essuyage selon la revendication précédente et un bras relié au balai d’essuyage par l’adaptateur. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : est une représentation en perspective d’un système d’essuyage selon l’invention comprenant un bras, un balai d’essuyage et un adaptateur ; est une représentation en perspective d’un premier mode de réalisation d’un adaptateur selon l’invention et d’un connecteur faisant liaison entre l’adaptateur et le balai d’essuyage représentés sur la ; est une vue de dessus de l’adaptateur représenté sur la ; est une vue de dessous de l’adaptateur représenté sur la ; est une coupe longitudinale d’un premier exemple de réalisation de l’adaptateur représenté sur la ; est une coupe longitudinale d’un deuxième exemple de réalisation de l’adaptateur représenté sur la ; est une représentation en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un adaptateur selon l’invention ; est une coupe longitudinale de l’adaptateur représenté sur la . Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. Dans la description qui va suivre, les dénominations « longitudinale », « transversale » et « verticale » se réfèrent à l’orientation d’un dispositif de nettoyage selon l’invention. Une direction longitudinale correspond à une direction principale d’extension d’un adaptateur selon l’invention, cette direction longitudinale étant parallèle à un axe longitudinal L d’un L, V, T illustré sur les figures. Une direction transversale correspond à une direction le long de laquelle un organe de pivotement s’étend principalement, cette direction transversale étant parallèle à un axe transversal T du repère L, V, T et cet axe transversal T étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L. Enfin, une direction verticale correspond à une direction parallèle à un axe vertical V du repère L, V, T, cet axe vertical V étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L et l’axe transversal T. La illustre un système d’essuyage 1 selon l’invention. Tel que représenté, ce système d’essuyage 1 comprend au moins un balai d’essuyage 2 et au moins un bras 4 reliés l’un à l’autre par au moins un adaptateur 6 selon l’invention. De manière plus précise, l’adaptateur 6 permet de relier un connecteur 8 qui porte le balai d’essuyage 2, ce dernier comprenant une lame 10, au bras 4 d’essuie-glace. La lame 10 du balai d’essuyage 2 est adaptée pour venir au contact d’une surface vitrée d’un véhicule, non visible, équipé du système d’essuyage 1 selon l’invention. Selon un exemple de l’invention, le balai d’essuyage 2 peut comprendre au moins un organe de rigidification 12, par exemple un support allongé en matière synthétique ou une ou plusieurs vertèbres métalliques, et au moins un déflecteur 14 d’air. On entend alors par déflecteur 14 d’air, le fait que ce dernier est configuré pour transformer une pression appliquée par un flux d’air circulant le long de la surface vitrée en une force d’appui du balai d’essuyage 2 contre la surface vitrée du véhicule. Le bras 4 d’essuie-glace est quant à lui configuré pour entrainer en rotation le balai d’essuyage 2. Ainsi, le bras 4 comprend au moins une première extrémité 16 solidarisée à l’adaptateur 6 et une deuxième extrémité 18 opposée à la première extrémité 16 selon une direction d’allongement principal P du bras 4, la deuxième extrémité 18 étant solidaire d’un moteur d’entrainement, non visible, logé au sein du véhicule automobile. L’adaptateur 6 et le connecteur 8, et notamment leur coopération vont maintenant être décrits plus en détail au moyen des figures 2 à 8. L’adaptateur 6 s’étend selon une direction d’allongement principale sensiblement parallèle à la direction longitudinale L et comprend au moins deux parois latérales 20 opposées l’une de l’autre selon la direction transversale T de l’adaptateur 6. Chaque paroi latérale 20 s’étend dans un plan parallèle aux directions longitudinale L et verticale V du trièdre L, V, T illustré sur chacune des figures. Les deux parois latérales 20 participent à délimiter un espace de réception 22 du connecteur 8. Au moins un pontet 24 s’étend dans un plan parallèle aux directions longitudinale L et transversale T de l’adaptateur 6, à l’intérieur d’un volume délimité par les parois latérales 20 et une paroi supérieure 26. Le pontet 24 relie les parois latérales 20 de l’adaptateur 6. De manière plus précise, le pontet 24 participe également à délimiter l’espace de réception 22 du connecteur 8, en coopération avec les parois latérales 20. Comme mentionné ci-dessus, l’adaptateur 6 comprend également au moins la paroi supérieure 26 qui s’étend principalement dans un plan parallèle au direction longitudinale L et transversale T de l’adaptateur 6, et sur l’intégralité d’une dimension longitudinale L dudit adaptateur 6. La paroi supérieure 26 comprend néanmoins une ouverture traversante 28, particulièrement visible à la , formée au moins au droit de l’espace de réception 22 du connecteur 8 et en regard d’une zone de réception 30 du bras 4 d’essuie-glace. On comprend alors que l’espace de réception 22 du connecteur 8 est ouvert de part et d’autre de l’adaptateur 6 selon une direction verticale V, ces ouvertures s’inscrivant dans des plans parallèles aux directions longitudinale L et transversale T. La zone de réception 30 du bras 4 d’essuie-glace correspond à un espace destiné à recevoir la première extrémité 16 du bras 4 et cet espace est délimité par un trou d’insertion dudit bras 4, formé à une extrémité longitudinale de l’adapteur, de telle sorte que le trou d’insertion débouche sur la zone de réception 30. La zone de réception 30 comprend au moins un plot de blocage 32, visible , faisant saillie de ladite zone de réception 30 suivant la direction verticale V de l’adaptateur 6, ledit plot de blocage 32 étant apte à coopérer avec un trou, non visible, réalisé dans la première extrémité 16 du bras 4. Le plot de blocage 32 permet alors de bloquer les mouvements longitudinaux du bras 4 lorsqu’il est logé dans la zone de réception 30. On comprend alors que la paroi supérieure 26 bloque les mouvements verticaux du bras 4 et les parois latérales 20 bloquent ses mouvements transversaux. L’adaptateur 6 comprend également au moins deux boutons 34, visible à la , qui s’étendent depuis la zone de réception 30 et qui forme une zone de préhension pour déverrouiller l’adaptateur 6 par rapport au bras 4. Chacun des boutons 34 est alors reliée à une unique potence 36 qui s’étend dans un plan parallèle aux directions longitudinale L et transversale T de l’adaptateur 6, le long de la zone de réception 30 et à l’opposé de la paroi supérieure 26. La potence 36 est déformable élastiquement et notamment suivant un mouvement vertical, par la préhension des boutons 34 par un utilisateur. On entend par déformable élastiquement le fait que la potence 36 est apte à se déformer, notamment suivant la direction verticale V de l’adaptateur 6, puis à revenir à son état initial sans rupture ni déformation irrémédiable de matière. On permet ainsi de désolidariser le bras 4 d’essuie-glace, notamment en déplacement verticalement le plot de blocage 32 qui coopère avec le trou du bras 4. On va maintenant décrire plus particulièrement la coopération entre l’adaptateur 6 et le connecteur 8, notamment en référence aux figures 3 à 8. Tel que plus particulièrement visible sur les figures 3 à 8, l’adaptateur 6 comprend au moins un organe de pivotement 38 de l’adaptateur 6 par rapport au connecteur 8, l’organe de pivotement 38 étant formé sur l’une des parois latérales 20 de l’adaptateur 6. L’organe de pivotement 38 coopère avec un élément de pivotement du connecteur 8, non représenté sur les figures, pour autoriser la rotation du connecteur 8 et/ou de l’adaptateur 6 autour d’une direction de rotation R autour de laquelle le connecteur 8 peut être entraîné en rotation. Pour cela l’organe de pivotement 38 de l’adaptateur 6 et l’élément de pivotement du connecteur 8 forme une liaison pivot autour de la direction de rotation R. Selon l’invention et tel qu’illustré sur les figures 3 à 5, l’organe de pivotement 38 comprend au moins un plot 40 au moins en partie cylindrique. En d’autres termes, le plot 40 est au moins partiellement cylindrique, c’est-à-dire qu’il peut présenter une forme complétement cylindrique, tel que plus particulièrement visible sur les figures 3 à 5, mais peut également comprendre une autre forme, comme par exemple une forme oblongue. Le plot 40 au moins en partie cylindrique s’étend le long de la direction transversale T depuis l’une des parois latérales 20 vers l’autre paroi latérale 20. On comprend que le plot 40 est disposé sur l’une des parois latérales 20 et s’étend vers l’autre paroi latérale 20, le plot 40 faisant saillie depuis la paroi latérale 20 dans l’espace de réception 22 du connecteur 8. De plus, le plot 40 comprend au moins une face au moins partiellement discoïde 42 s’étendant parallèlement à l’autre paroi latérale 20 et en regard de ladite paroi latérale 20, une face circulaire 44 reliant la face au moins partiellement discoïde 42 à la paroi latérale 20 portant l’organe de pivotement 38, et une face biseautée 46 reliant au moins en partie la face au moins partiellement discoïde 42 à la face circulaire 44. La face biseautée 46 est par ailleurs réalisée sur le plot à l’opposée de la paroi supérieure de l’adaptateur. La face biseautée 46 permet, lors du montage du connecteur 8 sur l’adaptateur 6, de faciliter l’assemblage dudit connecteur 8 en permettant un montage progressif et sans butée. Selon un autre exemple de l’invention plus particulièrement visible sur la , l’organe de pivotement 38 comprend au moins un toron 48 présentant également une face au moins partiellement discoïde 42 s’étendant dans un plan parallèle à la direction longitudinale. Comme mentionné ci-dessus, le toron 48 est un plot 40 prenant une forme au moins en partie cylindrique, et présentant de plus la face circulaire 44 sensiblement plane s’étendant depuis une extrémité du plot 40 jusqu’à la paroi latérale 20 portant l’organe de pivotement 38, cette face s’étendant avantageusement dans un plan parallèle aux directions longitudinale L et transversale T. Selon un autre exemple de l’invention plus particulièrement visible sur la , l’organe de pivotement 38 comprend au moins un palier 50 en partie cylindrique. Le palier 50 prend par ailleurs la forme d’un orifice au moins en partie cylindrique traversant de part et d’autre la paroi latérale 20 le long de la direction transversale. On comprend ici que l’élément de pivotement du connecteur 8 prend la forme d’un plot tel que décrit ci-dessus apte à coopérer avec le palier 50 pour former la liaison pivot. Selon l’invention, l’une des parois latérales 20 comprend au moins une fente 52 participant à délimiter une languette 54, la fente 52 conférant un caractère élastiquement déformable à la languette 54, l’organe de pivotement 38 étant disposé sur la languette 54. Ici, la fente 52 correspond par exemple à une rainure traversant de part et d’autre la paroi latérale 20, la rainure s’étendant de façon linéaire. Cependant, une fente 52 prenant la forme d’une rainure courbée ne sortirait pas du cadre de l’invention. Tel qu’illustré sur les figures 3, 4, 5, 6 et 8, la languette 54 est délimitée au moins en partie par la fente 52 et est constitutive d’une des parois latérales 20 de l’adaptateur 6. On comprend de cela que, grâce à la fente 52, la languette 54 est rendue élastiquement déformable. En d’autres termes, la languette 54 est mobile entre au moins deux positions, une position standard dans laquelle la languette 54 s’étend parallèlement à la paroi latérale 20, et une position de montage dans laquelle la languette 54 s’étend dans un plan sécant à un plan principale d’extension de la paroi latérale 20. La languette 54 passe de la position standard à la position de montage, notamment lors du montage du connecteur 8 sur l’adaptateur 6, puis revient ensuite à la position standard une fois le connecteur 8 monté sur l’adaptateur 6. Dans cette configuration, la mobilité de la languette 54 due à la fente 52 augmente la flexibilité de la paroi latérale 20 de l’adaptateur 6 portant l’organe de pivotement 38 et permet de pouvoir monter le connecteur 8 sur l’adaptateur 6 sans risque de déformer voire de casser un élément de l’adaptateur 6 et/ou du connecteur 8. En effet, cette flexibilité de la languette 54 facilité le montage du connecteur 8 sur l’adaptateur 6, et permet aux autres éléments de l’adaptateur 6 de conserver une rigidité pour maintenir en position le connecteur 8. Comme notamment visible sur la , au moins la paroi latérale 20 portant la languette 54 comprend au moins une cloison externe 58 et une cloison interne 56, chacune des cloisons interne 56 et externe 58 s’étendant dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit l’autre cloison 56, 58, c’est-à-dire que la cloison interne 56 et la cloison externe 58 de la paroi latérale 20 s’étendent chacune parallèlement l’une par rapport à l’autre. En d’autres termes, une dimension entre la cloison interne 56 et la cloison externe 58 est constante entre chacune des cloisons 56, 58 qu’importe l’endroit où cette dimension est mesurée, cette dimension étant par ailleurs mesurée le long d’une direction s’étendant perpendiculairement par rapport au plan dans lequel s’étend l’une ou l’autres des cloisons 56, 58. On comprend par « cloison interne 56 » une cloison qui fait face à l’espace de réception 22 délimité par les parois latérales 20, et par « cloison externe 58 » une cloison qui fait face à l’environnement extérieur de l’adaptateur 6. Avantageusement, chacune des parois latérales 20 comprend une cloison externe 58 et une cloison interne 56. Dans cette configuration, les cloisons internes 56 des parois latérales 20 sont en regard l’une de l’autre. Tel que plus particulièrement visible sur la , la paroi latérale 20 comprend au moins une paroi de renfort 60 s’étendant entre la cloison interne 56 et la cloison externe 58. La paroi de renfort 60 s’étend plus particulièrement dans un plan avantageusement parallèle aux directions transversale T et verticale V. La paroi de renfort 60 participe ici à délimiter au moins deux chambres 62, chacune des chambres 62 étant délimitée par la cloison interne 56, la cloison externe 58 et la paroi de renfort 60. Préférentiellement, la paroi latérale 20 comprend une pluralité de parois de renfort 60 similaires à celle qui vient d’être décrite. La présence des parois de renfort entre la cloison interne 56 et la cloison externe 58 optimise la rigidité de l’adaptateur 6, et favorise le guidage serré du connecteur 8 lors du montage de ce dernier sur l’adaptateur 6, et également une fois le connecteur 8 monté sur l’adaptateur 6. Selon l’invention, la languette 54 s’étend dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit la cloison interne 56. On comprend de cela que le plan dans lequel s’inscrit la languette 54 s’étend parallèlement à celui dans lequel s’étend la cloison interne 56, le plan dans lequel s’inscrit la languette 54 pouvant être distinct ou confondu au plan dans lequel s’étend la cloison interne 56. Selon une première alternative de l’invention, la languette 54 s’étend dans un plan distinct du plan dans lequel s’inscrit la cloison interne 56. On comprend que la cloison interne 56 s’étend dans un premier plan et que la languette 54 s’étend dans un deuxième plan, le premier plan étant distinct et non confondu avec le deuxième plan. Selon une deuxième alternative de l’invention et tel qu’illustré par exemple sur la , la languette 54 s’étend dans un plan confondu avec le plan dans lequel s’inscrit la cloison interne 56. On comprend de cela que le plan dans lequel s’inscrit la languette 54 est confondu au plan dans lequel s’étend la cloison interne 56. Tel qu’illustré sur les figures 3 à 6, la fente 52 est ménagée dans la cloison interne 56, la cloison externe 58 étant continue au droit de la fente 52. On comprend que la cloison externe 58 est globalement continue et ne présente pas de fentes ou d’entailles, alors que la cloison interne 56 comprend au moins la fente 52 participant à délimiter la languette 54. La languette 54 est avantageusement constitutive de la cloison interne 56, c’est-à-dire que la languette 54 est une portion de la cloison interne 56 délimitée par rapport à au reste de la cloison interne 56 par la fente 52. Cependant, une cloison externe 58 comprenant une fente, une entaille ou un autre élément entraînant une discontinuité de la cloison externe 58 ne sortirait pas du cadre de l’invention. On comprend également de ce qui précède que, comme visible sur la , le plot 40 au moins en partie cylindrique de l’organe de pivotement 38 s’étend depuis la cloison interne 56 de l’une des parois latérales 20 vers l’autre paroi latérale 20. Par ailleurs, la cloison interne 56 comprend au moins une face de contact 64 avec le connecteur 8, la face de contact 64 se différenciant de la languette 54 par rapport à la fente 52. La face de contact 64 est destinée à être en contact avec le connecteur 8 de sorte à réaliser un contact le long du plan dans lequel s’étend majoritairement ladite face de contact 64. La face de contact 64 de la cloison interne 56 participe notamment à effectuer le guidage serré du connecteur 8 dans l’adaptateur 6. Selon l’invention et tel que représenté sur les figures 3 à 6, la languette 54 est mobile autour d’une direction de fléchissement A s’étendant de façon sécante à une direction d’extension principale de la fente 52 et dans le plan dans lequel s’étend majoritairement la languette 54. La languette 54 passe de la position standard à la position de montage, et inversement, en étant mobile autour de la direction de fléchissement A. Selon un exemple de réalisation, la languette 54 est mobile autour de la direction de fléchissement A d’environ quelques degrés, par exemple d’environ 1° à 5°. La fente 52 comprend une entrée disposée au niveau d’un bord de la languette 54 et un fond 66 en forme de « U », la direction de fléchissement A de la languette 54 passant par le fond 66 de la fente 52. Plus particulièrement, la direction de fléchissement A s’étend avantageusement perpendiculairement à une direction d’extension principale de la fente 52. Selon un premier exemple de réalisation de l’invention et tel qu’illustré sur la à 5, la fente 52 s’étend le long d’une direction sécante à la direction longitudinale L. Avantageusement, la fente 52 s’étend perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale L et parallèlement à la direction verticale V. Cependant, une fente 52 s’étendant le long d’une direction sécante aux directions longitudinale L et verticale V ne sortirait pas du cadre de l’invention. Dans ce premier exemple de réalisation, la direction de fléchissement A de la languette 54 s’étend parallèlement à la direction longitudinale L. On comprend que la direction de fléchissement A s’étend de façon sécante par rapport à la direction le long de laquelle s’étend la fente 52, cette dernière s’étendant ici le long de la direction verticale V, la direction de fléchissement A s’étendant quant à elle parallèlement le long de la direction longitudinale L. Selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention et tel que plus particulièrement visible sur la , la fente 52 s’étend le long d’une direction parallèle à une direction longitudinale de l’adaptateur 6, c’est-à-dire le long d’une direction principale d’extension de l’adaptateur 6. Plus précisément, la fente 52 comprend une première portion 68 s’étendant parallèlement à direction longitudinale L, et une deuxième portion 70 s’étendant ici le long de la direction verticale V. Dans cette configuration, la fente 52 s’étend ainsi au moins en partie le long de la direction verticale V au niveau de sa première portion 68, c’est-à-dire de façon sécante par rapport à la direction longitudinale L, et le long de la direction longitudinale L au niveau de sa deuxième portion 70. Cependant, une languette 54 délimitée par une fente 52 s’étendant principalement parallèlement à la direction longitudinale L ne sortirait pas du cadre de l’invention. Dans ce deuxième exemple de réalisation, la direction de fléchissement A s’étend de façon sécante par rapport à la direction longitudinale L. Par ailleurs, et avantageusement, la direction de fléchissement A s’étend perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale L. On comprend que la direction de fléchissement A s’étend de façon sécante par rapport à la direction le long de laquelle s’étend la fente 52, cette dernière s’étendant ici pour rappel parallèlement à la direction longitudinale L, la direction de fléchissement A s’étendant quant à elle parallèlement le long de la direction verticale V. Avantageusement et tel qu’illustré sur les figures 3 à 6, ainsi que sur la , l’une des parois latérales 20 comprend deux fentes 52 participant à délimiter la languette 54, les deux fentes 52 s’étendant parallèlement l’une par rapport à l’autre. On comprend que la languette 54 est délimitée de part et d’autre par deux fentes 52, cet exemple de réalisation optimisant la flexibilité de la languette 54. Plus précisément, c’est la cloison interne 56 de la paroi latérale 20 qui comprend deux fentes 52 participant à délimiter la languette 54 élastiquement déformable, les deux fentes 52 s’étendant parallèlement l’une par rapport à l’autre. Avantageusement, et tel qu’illustré sur les figures 3, 4, 5 et 8, les deux fentes 52 sont sensiblement similaires. En effet, les deux fentes 52 s’étendent le long d’une direction parallèle à la direction verticale V, les fonds 66 de chacune des fentes 52 étant alignés le long d’une direction parallèle à la direction longitudinale L. Cependant, et tel qu’illustré sur la , les deux fentes 52 peuvent être différentes l’une par rapport à l’autre. En effet, une première fente 52 comprend une première portion 68 s’étendant parallèlement à la direction longitudinale L et une deuxième portion 70 s’étendant le long de la direction verticale V, tandis qu’une deuxième fente 52 s’étend principalement le long de la direction longitudinale L. Dans cette configuration, la première portion 68 de la première fente 52 s’étend parallèlement à la deuxième fente 52, les fonds 66 de chacune des fentes 52 étant alignés le long d’une direction parallèle à la direction verticale V. Selon l’invention, la direction de fléchissement A de la languette 54 passant par le fond 66 de chacune des fentes 52. On comprend que la position du fond 66 de chacune des fentes 52 sur la cloison interne 56 participe à former l’axe le long duquel s’étend la direction de fléchissement A. On comprend que, tel qu’illustré sur les figures 3, 4, 5 et 8, la direction de fléchissement A s’étend parallèlement à la direction longitudinale L et passe par le fond 66 de chaque fond 66 des fentes 52, tandis que, tel que visible sur la , la direction de fléchissement A s’étend parallèlement à la direction verticale V et passe par le fond 66 de la première fente 52 et par le fond 66 de la deuxième fente 52. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen et configuration équivalents ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. En particulier, la direction le long de laquelle s’étend la fente 52 et la forme que prend l’organe de pivotement 38 peut varier à ce qui a été décrit précédemment, tant que la languette 54 porte l’organe de pivotement 38 et reste mobile autour de la direction de fléchissement A. Plus précisément, une languette 54 délimitée par une fente 52 s’étendant au moins en partie le long de la direction longitudinale L et portant un organe de pivotement 38 prenant la forme d’un plot 40 au moins en partie cylindrique ne sortirait pas plus du cadre de l’invention qu’une languette 54 délimitée par une fente 52 s’étendant au moins en partie le long de la direction verticale V et portant un organe de pivotement 38 prenant la forme d’un palier 50 traversant la languette 54. On comprend de cela que les différentes caractéristiques de l’invention décrites précédemment peuvent être assemblées les unes aux autres sans restriction sauf mention contraire. Adaptateur (6) pour la fixation d’un balai d’essuyage (2) à un bras (4) d’un système d’essuyage (1), l’adaptateur (6) étant configuré pour être monté pivotant autour d’une direction de rotation (R) sur un connecteur (8) du balai d’essuyage (2), l’adaptateur (6) comprenant au moins deux parois latérales (20) opposées l’une de l’autre selon une direction transversale (T) de l’adaptateur (6) et de telle sorte qu’elles délimitent au moins en partie un espace de réception (22) pour le connecteur (8), l’adaptateur (6) comprenant au moins un organe de pivotement (38) de l’adaptateur (6) par rapport au connecteur (8) formé sur l’une des parois latérales (20), caractérisé en ce que l’une des parois latérales (20) comprend au moins une fente (52) participant à délimiter une languette (54), la fente (52) conférant un caractère déformable à la languette (54), l’organe de pivotement (38) étant disposé sur la languette (54). Adaptateur (6) selon la revendication 1, dans lequel au moins la paroi latérale (20) portant la languette (54) comprend au moins une cloison externe (58) et une cloison interne (56), chaque cloison (56, 58) s’étendant dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit l’autre cloison (56, 58). Adaptateur (6) selon la revendication précédente, dans lequel la languette (54) s’étend dans un plan parallèle au plan dans lequel s’inscrit la cloison interne (56). Adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel la fente (52) est ménagée dans la cloison interne (56), la cloison externe (58) étant continue au droit de la fente (52). Adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la languette (54) est mobile autour d’une direction de fléchissement (A) s’étendant de façon sécante à une direction d’extension principale de la fente (52) et dans le plan dans lequel s’étend majoritairement la languette (54). Adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’une des parois latérales (20) comprend deux fentes (52) participant à délimiter la languette (54), les deux fentes (52) s’étendant parallèlement l’une par rapport à l’autre. Adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de pivotement (38) comprend au moins un plot (40) au moins en partie cylindrique. Adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe de pivotement (38) comprend au moins un palier (50) en partie cylindrique. Balai d’essuyage (2) comprenant au moins une lame (10) d’essuyage, un connecteur (8) et un adaptateur (6) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la lame (10) étant portée par le connecteur (8), le connecteur (8) étant monté pivotant par rapport à l’adaptateur (6). Système d’essuyage (1) pour véhicule automobile, qui comprend un balai d’essuyage (2) selon la revendication précédente et un bras (4) relié au balai d’essuyage (2) par l’adaptateur (6).