FR 3124755 A1 20230106 FR 2107056 A 20210630 L’invention concerne un procédé de fabrication d’un accessoire (1) pour cycle, tel qu’un garde boue ou un carter de protection. Selon l’invention, il comprend une étape de découpe de l’accessoire dans une feuille ou une plaque de matière, la découpe étant réalisée selon une technique de suivi de profil (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 2 accessoires pour cycles L’invention se rapporte au domaine technique des cycles, et en particulier à la fabrication d’accessoires pour cycles. Art antérieur Il est connu de l’art antérieur de fabriquer en grande série des accessoires pour cycles, par exemple des carters de protection ou des gardes boue pour les roues. De tels accessoires sont généralement en plastique, et obtenus par injection. Bien que cette technique de fabrication soit très rentable et répétable pour les grandes séries de fabrications, par exemple supérieures à 100 000 exemplaires, le coût des moules est très élevé et ne peut pas être amorti pour de petites séries de fabrication, par exemple inférieures à 2 000 exemplaires. Il en est de même pour les éventuelles étapes de décor de ces accessoires : ces accessoires peuvent être personnalisés en choisissant leur couleur obtenue directement dans la masse, c’est-à-dire en ajoutant des pigments avec le matériau injecter. Il s’ensuit que toute la série est fabriquée de la même couleur. Certains décors peuvent également être ajoutés au niveau des moules, par exemple un marquage en relief, représentant un texte ou un logo, ou encore une texturation différente sur certaines zones de l’accessoire, tel que des zones lisses et des zones dépolies. Là encore, les décors seront communs à tous les exemplaires des accessoires fabriqués, car ils sont obtenus directement à partir du moule d’injection. Il existe enfin des techniques d’étiquetage en moule, en anglais « in mold labelling », dans lesquelles le décor des pièces est déposé dans le moule d’une pièce avant son injection. Là encore, l’utilisation d’un moule n’est pas adapté aux petites séries. L’un des buts de l’invention est de pallier les inconvénients de l’art antérieur, en proposant un processus de fabrication qui soit aussi bien adapté aux grandes séries, qu’aux petites séries voir aux séries unitaires. À cet effet, il a été mis au point un procédé de fabrication d’un accessoire pour cycle, tel qu’un garde boue ou un carter de protection. Selon l’invention, il comprend une étape de découpe de l’accessoire dans une feuille ou une plaque de matière, la découpe étant réalisée selon une technique de suivi de profil. De cette manière, le processus de fabrication s’affranchit de l’utilisation d’un moule, ce qui signifie que chaque série fabriquée peut avoir sa propre forme, ou encore son propre choix de matériau utilisé avec des finitions particulières. Il est même envisageable de personnaliser les accessoires de façon unitaire, en adaptant la découpe à chaque exemplaire fabriqué. Selon une forme de réalisation particulière, l’étape de découpe par suivi de profil est réalisée par fraisage numérique. Cette méthode est peu onéreuse et est adaptée aux matériaux sous forme de feuilles ou de plaques. Avantageusement, le procédé comprend également une étape de décor de l’accessoire découpé, ce qui permet de perfectionner la personnalisation. Afin d’être compatible avec les outils de production numériques, et en particulier la gestion de données variables, l’étape de décor est réalisée par une impression jet d’encre dite « goutte à la demande », avec une encre à séchage aux rayons ultraviolet. Pour protéger l’état de surface de l’accessoire, et en particulier du décor le cas échéant, le procédé comprend en outre une étape de protection du décor ou du matériau dans son ensemble, tel qu’un dépôt de vernis. Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend également une étape de mise en forme de l’accessoire découpé, par exemple par cintrage et/ou roulage. Ainsi, l’accessoire est adapté en forme à l’esthétique souhaitée ou à la géométrie du cycle destinée à recevoir l’accessoire. Dans ces modes, le procédé comprend avantageusement également une étape de rainurage d’une face interne de l’accessoire, préalable à l’étape de mise en forme. Ce rainurage permet de faciliter la mise en forme de l’accessoire. S’il y a un décor, ses déformations sont minimisées car l’épaisseur du matériau mis en forme est réduite. De préférence, la matière de l’accessoire est un complexe d’une première et une deuxième feuilles d’aluminium d’épaisseur comprise entre 0,2 et 0,8mm prenant en sandwich une feuille réalisée en matériau plastique, d’épaisseur comprise entre 0,5 et 5mm. Ce matériau présente de bonnes performances de durabilité, de résistance aux intempéries, est peu onéreux, et est simple à mettre en œuvre. Dans certains modes de réalisation, l’accessoire est un garde-boue ou un carter de protection. est une vue de dessus d’une étape de fabrication d’un accessoire, après sa découpe. est une vue de dessous, en perspective, d’un accessoire après rainurage et avant mise en forme. est une vue de détail de la . est une vue de dessous, en perspective, d’un accessoire rainuré, après mise en forme. est une vue de détail de la . est une vue de dessus, d’une étape de fabrication d’un autre accessoire, après sa découpe. est une vue de face de cet accessoire après une première étape de mise en forme. est une vue de face de cet accessoire après une deuxième étape de mise en forme. est une vue de côté, en coupe, de cet accessoire. Procédé de fabrication d’un accessoire (1) pour cycle, tel qu’un garde boue ou un carter de protection, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de découpe de l’accessoire dans une feuille ou une plaque de matière, la découpe étant réalisée selon une technique de suivi de profil (2). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape de découpe par suivi de profil est réalisée par fraisage numérique. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’ il comprend également une étape de décor de l’accessoire découpé. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’étape de décor est réalisée par une impression jet d’encre dite « goutte à la demande », avec une encre à séchage aux rayons ultraviolet. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’ il comprend en outre une étape de protection du décor ou du matériau dans son ensemble, tel qu’un dépôt de vernis. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’ il comprend également une étape de mise en forme de l’accessoire (1) découpé, par exemple par cintrage et/ou roulage. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu’ il comprend également une étape de rainurage d’une face interne (4) de l’accessoire (1), préalable à l’étape de mise en forme. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière de l’accessoire (1) est un complexe d’une première et une deuxième feuilles d’aluminium d’épaisseur comprise entre 0,2 et 0,8mm prenant en sandwich une feuille réalisée en matériau plastique, d’épaisseur comprise entre 0,5 et 5 mm. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’accessoire (1) est un garde-boue. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’accessoire (1) est un carter de protection.