FR 3122718 A1 20221111 FR 2104732 A 20210505 L’invention concerne une installation de stockage (1) pour gaz liquéfié, la cuve (71) comportant une paroi de plafond (4) étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement (7), dans laquelle les blocs isolants secondaires (14) comportent un bloc isolant secondaire d’extrémité (34) adjacent à l’ouverture de chargement/déchargement (7), dans laquelle l’installation de stockage comporte au moins deux supports de fixation (26) fixé à la paroi porteuse supérieure (8) et situés de part et d’autre du bloc isolant d’extrémité (34), la barrière thermiquement isolante secondaire comportant une plaque d’arrêt secondaire disposée sur le bloc isolant secondaire d’extrémité (34), dans laquelle la plaque d’arrêt secondaire et les chapeaux secondaires (29) forment une surface de support plane pour la membrane d’étanchéité secondaire (11), et dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) est fixée d’une part au chapeau secondaire (29) des deux supports de fixation (26) et d’autre part à la plaque d’arrêt secondaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 4 Installation de stockage pour gaz liquéfié L’invention se rapporte au domaine des installations de stockage pour gaz liquéfié comprenant une cuve étanche et thermiquement isolante, à membrane étanche. En particulier, l’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes pour le stockage et/ou le transport de gaz liquéfié à basse température, telles que des cuves pour le transport de Gaz de Pétrole Liquéfié (aussi appelé GPL) présentant par exemple une température comprise entre -50°C et 0°C, ou pour le transport de Gaz Naturel Liquéfié (GNL) à environ -162°C à pression atmosphérique. Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant. Arrière-plan technologique Il est connu de l’art antérieur des cuves étanches et thermiquement isolantes intégrées à la structure porteuse d’un navire, comprenant une barrière thermiquement isolante secondaire, une membrane d’étanchéité secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane d’étanchéité primaire. La cuve comporte une pluralité de parois de cuve assemblées les unes aux autres. Les membranes d’étanchéité comportent chacune une pluralité de virures parallèles. Chaque virure comporte une portion centrale plane s’étendant dans une première direction et deux bords relevés disposés de part et d’autre de la portion centrale plane et faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale. Les virures sont ainsi juxtaposées selon un motif répété dans une deuxième direction et soudées ensemble au niveau des bords relevés. Les membranes d’étanchéité sont fixées à la structure porteuse dans les angles de la cuve à l’aide d’anneaux de raccordement. Chaque anneau de raccordement est fixé d’une part à la structure porteuse et d’autre part aux membranes d’étanchéité afin de permettre le transfert des efforts entre les membranes et la coque du navire. L’anneau de raccordement permet notamment de reprendre les efforts de traction et de compression résultant de la contraction thermique des membranes d’étanchéité, de la déformation de la coque liée par exemple au fléchissement de la poutre navire, et de l’état de remplissage des cuves. En effet, de telles membranes d’étanchéité, communément appelées membranes tendues, ne possèdent pas dans la première direction de zones permettant d’absorber les efforts de traction et de compression contrairement à une membrane ondulée. Dans ce type de structure, les membranes d’étanchéité sont amenées à être interrompues au niveau d’une ouverture afin, par exemple, de permettre la traversée de conduites de chargement/déchargement. Au niveau de ces interruptions, la membrane d’étanchéité secondaire est arrêtée et est directement raccordée à la structure porteuse. Le document KR1020180073950 décrit un système de support de la membrane d’étanchéité secondaire au niveau d’une telle interruption formée par un dôme liquide. La cuve comporte ainsi des supports de fixation secondaire, appelés dans ce document « chaise », fixés à la structure porteuse et alignés le long d’un bord du dôme liquide s’étendant dans la deuxième direction. Un bloc isolant secondaire d’extrémité est intercalé entre chacune de ces chaises. Une poutre d’arrêt secondaire s’étendant dans la deuxième direction est ensuite placée au-dessus des chaises et des blocs isolants secondaires d’extrémité et est fixée par une pluralité de dispositifs de fixation aux chaises. Ces dispositifs de fixations retiennent à la fois la poutre d’arrêt secondaire dans la première direction et dans la deuxième direction. La membrane d’étanchéité secondaire est fixée sur la poutre d’arrêt secondaire. Toutefois, un tel système n’est pas entièrement satisfaisant car son montage est complexe notamment au niveau de la fixation de la poutre d’arrêt secondaire et la reprise des efforts de tension de la membrane d’étanchéité secondaire n’est pas optimale. Résumé Une idée à la base de l’invention est de simplifier l’arrêt de la membrane d’étanchéité secondaire à proximité d’une ouverture. Une autre idée à la base de l’invention est d’améliorer la reprise des efforts au niveau de l’arrêt de la membrane d’étanchéité secondaire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une installation de stockage pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse métallique et une cuve étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire fixée à la structure porteuse, une membrane d’étanchéité secondaire métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire, une barrière thermiquement isolante primaire disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire, et une membrane d’étanchéité primaire disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure, la cuve comportant une paroi de plafond fixée à la paroi porteuse supérieure, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire de la paroi de plafond comporte des blocs isolants secondaires juxtaposés, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans une première direction, chaque virure comportant une portion centrale plane reposant sur une surface supérieure des blocs isolants secondaires et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans une deuxième direction selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, la deuxième direction étant perpendiculaire à la première direction, la paroi de plafond étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, ladite ouverture de chargement/déchargement interrompant au moins une dite virure, dans laquelle les blocs isolants secondaires comportent un bloc isolant secondaire d’extrémité adjacent à l’ouverture de chargement/déchargement dans la première direction, dans laquelle l’installation de stockage comporte au moins deux supports de fixation fixés à la paroi porteuse supérieure et situés de part et d’autre d’un bloc isolant d’extrémité dans la deuxième direction, chaque support de fixation comportant un pied secondaire présentant une longueur d’assise s’étendant dans la première direction et comportant un chapeau secondaire fixé sur le pied secondaire, la barrière thermiquement isolante secondaire comportant une plaque d’arrêt secondaire disposée sur le bloc isolant secondaire d’extrémité, dans laquelle la plaque d’arrêt secondaire et les chapeaux secondaires forment une surface de support plane pour la membrane d’étanchéité secondaire, et dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire est fixée d’une part au chapeau secondaire des deux supports de fixation et d’autre part à la plaque d’arrêt secondaire. Grâce à ces caractéristiques, l’arrêt de la membrane secondaire à proximité d’une ouverture est rendu moins complexe et permet de reprendre les efforts de la membrane d’étanchéité secondaire de manière améliorée. En effet, la membrane d’étanchéité secondaire est fixée à la plaque d’arrêt secondaire mais également aux supports de fixation contrairement à l’art antérieur. De plus, la membrane d’étanchéité secondaire est supportée par les chapeaux secondaires et par la plaque d’arrêt secondaire sur un même plan. Ainsi, les supports de fixation reprennent directement une partie des efforts subis par la membrane d’étanchéité secondaire sans l’intermédiaire de la plaque d’arrêt secondaire ce qui diminue les efforts qui sont transmis à la plaque d’arrêt secondaire. Selon des modes de réalisation, une telle installation de stockage peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité secondaire comporte une plaque de fixation secondaire métallique fixée sur une surface supérieure de la plaque d’arrêt secondaire , et une portion d’extrémité de la ou chaque virure interrompue par l’ouverture de chargement/déchargement est soudée à la plaque de fixation secondaire métallique. Selon un mode de réalisation, la plaque d’arrêt secondaire comprend un corps principal, une première portion de débordement faisant saillie du corps principal dans la deuxième direction et une deuxième portion de débordement faisant saillie du corps principal dans la deuxième direction, la première portion de débordement et la deuxième portion de débordement étant situées de part et d’autre du corps principal, une surface inférieure du corps principal étant disposée contre le bloc isolant secondaire d’extrémité, la première portion de débordement étant située sous le chapeau secondaire de l’un des supports de fixation, la deuxième portion de débordement étant située sous le chapeau secondaire de l’autre des supports de fixation, la première portion de débordement et la deuxième portion de débordement étant bloquées en translation dans la première direction par les supports de fixation de sorte à transmettre les efforts subis par la plaque d’arrêt secondaire dans la première direction aux supports de fixation. Ainsi, les portions de débordement permettent de transmettre simplement les efforts venant de la membrane d’étanchéité secondaire dans la première direction aux supports de fixation. Selon un mode de réalisation, la première portion de débordement et la deuxième portion de débordement sont fixées, par exemple par vissage ou soudage, au chapeau secondaire du support de fixation. Selon un mode de réalisation, le pied secondaire comporte une première branche et une deuxième branche écartée de la première branche dans la première direction, la première branche et la deuxième branche reliant le chapeau secondaire à la paroi porteuse supérieure, la première portion de débordement et la deuxième portion de débordement étant situées sous le chapeau secondaire et entre la première branche et la deuxième branche du pied secondaire. L’écartement dans la première direction entre la première branche et la deuxième branche au niveau de la paroi porteuse supérieure correspond à la longueur d’assise. Selon un mode de réalisation, la première portion de débordement et la deuxième portion de débordement sont formées de manière monobloc avec le corps principal. Selon un mode de réalisation, la plaque d’arrêt secondaire comporte deux plaques de blocage métalliques, les plaques de blocage étant insérées dans deux rainures situées sur la surface supérieure de la plaque d’arrêt secondaire de sorte qu’une portion d’une des plaques de blocage métalliques forme la première portion de débordement et qu’une portion de l’autre des plaques de blocage métalliques forme la deuxième portion de débordement, les plaques de blocage métalliques étant, de préférence, soudées au chapeau secondaire du support de fixation. Selon un mode de réalisation, le corps principal est réalisé en bois contreplaqué. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage comporte une barre de maintien s’étendant dans la deuxième direction et comportant une première extrémité soudée à l’un des deux supports de fixation et une seconde extrémité soudée à l’autre des deux supports de fixation, la barre de maintien étant située contre une paroi latérale de la plaque d’arrêt secondaire de sorte à renforcer le blocage en translation de la plaque d’arrêt secondaire dans la première direction en s’éloignant de l’ouverture de chargement/déchargement. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage comporte une pluralité de supports de fixation juxtaposés dans la deuxième direction le long d’un bord de l’ouverture de chargement/déchargement, deux supports de fixation adjacents étant séparés l’un de l’autre par un bloc isolant secondaire d’extrémité. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante secondaire comporte une pluralité de plaques d’arrêt secondaires alignées dans la deuxième direction, chaque plaque d’arrêt secondaire étant disposée entre deux supports de fixation adjacents. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage comporte une cornière de raccordement s’étendant dans la deuxième direction pour séparer de manière étanche la barrière thermiquement isolante secondaire de l’ouverture de chargement/déchargement, la cornière de raccordement comprenant une première aile et une deuxième aile reliée à la première aile, la première aile étant soudée à la plaque de fixation secondaire métallique ou à la plaque d’arrêt secondaire et la deuxième aile étant reliée à la paroi porteuse supérieure. Selon un mode de réalisation, la structure porteuse comporte une paroi de cofferdam arrière et une paroi de cofferdam avant situées de part et d’autre de la cuve dans la première direction, l’ouverture de chargement/déchargement étant formée à proximité de la paroi de cofferdam arrière, les supports de fixation étant disposés entre l’ouverture de chargement/déchargement et la paroi de cofferdam avant. Selon un mode de réalisation, chaque support de fixation comporte une portion de support secondaire soudée à la paroi porteuse supérieure et une portion de support primaire, la portion de support secondaire comportant le chapeau secondaire et le pied secondaire, la portion de support primaire étant soudée au chapeau secondaire de la portion de support secondaire. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité primaire est fixée aux portions de support primaires par l’intermédiaire d’une ou plusieurs poutres d’arrêt primaires. Selon un mode de réalisation, la cuve comporte un couvercle disposé dans l’ouverture de chargement/déchargement, le couvercle comportant une paroi d’étanchéité métallique et une structure d’isolation thermique située entre la paroi d’étanchéité et la paroi porteuse supérieure, le couvercle étant fixé à la paroi porteuse supérieure. Selon un mode de réalisation, le support de fixation est réalisé en acier. La membrane d’étanchéité primaire peut être réalisée de diverses manières. Selon un mode de réalisation, la membrane d’étanchéité primaire de la paroi de plafond comporte une pluralité de virures parallèles s’étendant dans la première direction, chaque virure comportant une portion centrale plane reposant contre les blocs isolants primaires de la barrière thermiquement isolante primaire et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures étant juxtaposées dans la deuxième direction selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, des ailes d’ancrage ancrées aux blocs isolants primaires et parallèles à la première direction étant agencées entre les virures juxtaposées pour retenir la membrane d’étanchéité primaire sur la barrière thermiquement isolante primaire. Selon un mode de réalisation, l’espacement entre deux supports de fixation adjacents dans la deuxième direction est égal à un multiple entier de la dimension d’une virure dans la deuxième direction, par exemple égal à la dimension d’une virure dans la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, la dimension d’une virure dans la deuxième direction est égale à 500mm. Selon un mode de réalisation, la portion d’extrémité de la ou chaque virure soudée sur la plaque de fixation secondaire métallique présente une épaisseur supérieure à l’épaisseur de la virure à distance de l’ouverture de chargement/déchargement. L’épaisseur est une dimension mesurée selon la direction d’épaisseur à savoir la direction perpendiculaire à la première direction et à la deuxième direction. Selon un mode de réalisation, l’épaisseur de la portion d’extrémité est supérieure ou égale à 1,5mm. L’épaisseur des virures peut être inférieure à 1 mm à distance des extrémités, par exemple comprise entre 0,7 et 1 mm. Selon un mode de réalisation, la longueur d’assise de la portion de support secondaire dans la première direction est supérieure ou égale à 300mm. Selon un mode de réalisation, la longueur d’assise de la portion de support primaire dans la première direction est comprise entre 100 et 200mm, par exemple 165mm. Une telle installation de stockage peut être une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du GNL ou être une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. Une telle installation peut aussi servir de réservoir de carburant dans tout type de navire. Selon un mode de réalisation, l’installation de stockage précitée est réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, ladite structure porteuse étant constituée par une double coque de l’ouvrage flottant et la première direction est une direction longitudinale de l’ouvrage flottant. Selon un mode de réalisation, l’ouvrage flottant est un navire pour le transport d’un produit liquide froid. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage précitée, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage précitée, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. La est une vue schématique d’un navire comportant une installation de stockage. La est une vue schématique partielle en coupe d’une installation de stockage comportant un couvercle selon un premier mode de réalisation, ladite vue correspond au détail II de la . La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon un premier mode de réalisation, dans une zone à proximité d’une ouverture de chargement/déchargement de la cuve, dans laquelle seuls les supports de fixation ont été représentés. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon le premier mode de réalisation, dans une zone à proximité de l’ouverture de chargement/déchargement, et dans laquelle, comparativement à la , des plaques d’arrêt secondaires et des blocs isolants secondaires d’extrémité ont été représentés. La est une vue en perspective d’une plaque d’arrêt secondaire selon une première variante du premier mode de réalisation. La est une vue en perspective d’une plaque d’arrêt secondaire selon une deuxième variante du premier mode de réalisation. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon le premier mode de réalisation, dans une zone à proximité de l’ouverture de chargement/déchargement, dans laquelle comparativement à la une membrane d’étanchéité secondaire et des blocs isolants secondaires ont été représentés. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon un deuxième mode de réalisation, dans une zone à proximité de l’ouverture de chargement/déchargement, représentant un état de montage de la paroi similaire à la . La est une vue en perspective d’une plaque d’arrêt secondaire du deuxième mode de réalisation. La est une vue partielle en perspective depuis l’intérieur d’une paroi de plafond selon un troisième mode de réalisation, dans une zone à proximité de l’ouverture de chargement/déchargement, représentant un état de montage de la paroi similaire à la . La est une vue en perspective d’une plaque d’arrêt secondaire du troisième mode de réalisation. La est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve. Installation de stockage (1) pour gaz liquéfié comprenant une structure porteuse (2) métallique et une cuve (71) étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse, la cuve comprenant dans une direction d’épaisseur de l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire (10) fixée à la structure porteuse (2), une membrane d’étanchéité secondaire (11) métallique disposée sur la barrière thermiquement isolante secondaire (10), une barrière thermiquement isolante primaire (12) disposée sur la membrane d’étanchéité secondaire (11), et une membrane d’étanchéité primaire (13) disposée sur la barrière thermiquement isolante primaire (12) et destinée à être en contact avec le gaz liquéfié, la structure porteuse comportant une paroi porteuse supérieure (8), la cuve (71) comportant une paroi de plafond (4) fixée à la paroi porteuse supérieure (8), dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire (10) de la paroi de plafond comporte des blocs isolants secondaires (14) juxtaposés, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) de la paroi de plafond (4) comporte une pluralité de virures (15) parallèles s’étendant dans une première direction (L), chaque virure (15) comportant une portion centrale plane reposant sur une surface supérieure des blocs isolants secondaires (14) et deux bords relevés faisant saillie vers l’intérieur de la cuve par rapport à la portion centrale, les virures (15) étant juxtaposées dans une deuxième direction (T) selon un motif répété et soudées ensemble de manière étanche au niveau des bords relevés, la deuxième direction (T) étant perpendiculaire à la première direction (L), la paroi de plafond (4) étant interrompue localement de manière à délimiter une ouverture de chargement/déchargement (7) destinée à être traversée par des conduites de chargement/déchargement, ladite ouverture de chargement/déchargement (7) interrompant au moins une dite virure (15), dans laquelle les blocs isolants secondaires (14) comportent un bloc isolant secondaire d’extrémité (34) adjacent à l’ouverture de chargement/déchargement (7) dans la première direction, dans laquelle l’installation de stockage comporte au moins deux supports de fixation (26) fixés à la paroi porteuse supérieure (8) et situés de part et d’autre d’un bloc isolant d’extrémité (34) dans la deuxième direction, chaque support de fixation (26) comportant un pied secondaire (30) présentant une longueur d’assise s’étendant dans la première direction et comportant un chapeau secondaire (29) fixé sur le pied secondaire (30), la barrière thermiquement isolante secondaire comportant une plaque d’arrêt secondaire (83) disposée sur le bloc isolant secondaire d’extrémité (34), dans laquelle la plaque d’arrêt secondaire (83) et les chapeaux secondaires (29) forment une surface de support plane pour la membrane d’étanchéité secondaire (11), et dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) est fixée d’une part au chapeau secondaire (29) des deux supports de fixation (26) et d’autre part à la plaque d’arrêt secondaire (83). Installation de stockage selon la revendication 1, dans laquelle la membrane d’étanchéité secondaire (11) comporte une plaque de fixation secondaire métallique (35) fixée sur une surface supérieure de la plaque d’arrêt secondaire (83), et dans laquelle une portion d’extrémité de la ou chaque virure (15) interrompue par l’ouverture de chargement/déchargement (7) est soudée à la plaque de fixation secondaire métallique (35). Installation de stockage selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle la plaque d’arrêt secondaire (83) comprend un corps principal (84), une première portion de débordement (85) faisant saillie du corps principal (84) dans la deuxième direction (T) et une deuxième portion de débordement (86) faisant saillie du corps principal (84) dans la deuxième direction (T), la première portion de débordement (85) et la deuxième portion de débordement (86) étant situées de part et d’autre du corps principal (84), une surface inférieure du corps principal (84) étant disposée contre le bloc isolant secondaire d’extrémité (34), la première portion de débordement (85) étant située sous le chapeau secondaire (29) de l’un des supports de fixation (26), la deuxième portion de débordement (86) étant située sous le chapeau secondaire (29) de l’autre des supports de fixation (26), la première portion de débordement (85) et la deuxième portion de débordement (86) étant bloquées en translation dans la première direction (L) par les supports de fixation (26) de sorte à transmettre les efforts subis par la plaque d’arrêt secondaire (83) dans la première direction (L) aux supports de fixation (26). Installation de stockage (1) selon la revendication 3, dans laquelle la première portion de débordement (85) et la deuxième portion de débordement (86) sont fixées, par exemple par vissage ou soudage, au chapeau secondaire (29) du support de fixation (26). Installation de stockage (1) selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle le pied secondaire (30) comporte une première branche (67) et une deuxième branche (68) écartée de la première branche (67) dans la première direction (L), la première branche et la deuxième branche reliant le chapeau secondaire (29) à la paroi porteuse supérieure (8), la première portion de débordement (85) et la deuxième portion de débordement (86) étant situées sous le chapeau secondaire (29) et entre la première branche (67) et la deuxième branche (68) du pied secondaire (30). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 3 à 5, dans laquelle la première portion de débordement (85) et la deuxième portion de débordement (86) sont formées de manière monobloc avec le corps principal (84). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 3 à 5, dans laquelle la plaque d’arrêt secondaire (83) comporte deux plaques de blocage (87) métalliques, les plaques de blocage (87) étant insérées dans deux rainures (88) situées sur la surface supérieure de la plaque d’arrêt secondaire (83) de sorte qu’une portion d’une des plaques de blocage métalliques (87) forme la première portion de débordement (85) et qu’une portion de l’autre des plaques de blocage métalliques (87) forme la deuxième portion de débordement (86), les plaques de blocage métalliques (87) étant, de préférence, soudées au chapeau secondaire (29) du support de fixation (26). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 3 à 7, dans lequel le corps principal (84) est réalisé en bois contreplaqué. Installation de stockage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l’installation de stockage (1) comporte une barre de maintien (91) s’étendant dans la deuxième direction (T) et comportant une première extrémité soudée à l’un des deux supports de fixation (26) et une seconde extrémité soudée à l’autre des deux supports de fixation (26), la barre de maintien (91) étant située contre une paroi latérale de la plaque d’arrêt secondaire (83) de sorte à renforcer le blocage en translation de la plaque d’arrêt secondaire (83) dans la première direction (L) en s’éloignant de l’ouverture de chargement/déchargement (7). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle l’installation de stockage (1) comporte une pluralité de supports de fixation (26) juxtaposés dans la deuxième direction le long d’un bord de l’ouverture de chargement/déchargement (7), deux supports de fixation (26) adjacents étant séparés l’un de l’autre par un bloc isolant secondaire d’extrémité (34). Installation de stockage (1) selon la revendication 10, dans laquelle la barrière thermiquement isolante secondaire (10) comporte une pluralité de plaques d’arrêt secondaires (83) alignées dans la deuxième direction, chaque plaque d’arrêt secondaire (83) étant disposée entre deux supports de fixation (26) adjacents. Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 11 prise en combinaison avec la revendication 2, dans laquelle l’installation de stockage (1) comporte une cornière de raccordement (36) s’étendant dans la deuxième direction pour séparer de manière étanche la barrière thermiquement isolante secondaire (10) de l’ouverture de chargement/déchargement (7), la cornière de raccordement (36) comprenant une première aile (37) et une deuxième aile reliée à la première aile, la première aile (37) étant soudée à la plaque de fixation secondaire métallique (35) ou à la plaque d’arrêt secondaire (83) et la deuxième aile étant reliée à la paroi porteuse supérieure (8). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle la structure porteuse comporte une paroi de cofferdam arrière (5) et une paroi de cofferdam avant (6) situées de part et d’autre de la cuve dans la première direction, l’ouverture de chargement/déchargement (7) étant formée à proximité de la paroi de cofferdam arrière (5), les supports de fixation (26) étant disposés entre l’ouverture de chargement/déchargement (7) et la paroi de cofferdam avant (6). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 13, dans laquelle chaque support de fixation (26) comporte une portion de support secondaire (27) soudée à la paroi porteuse supérieure (8) et une portion de support primaire (28), la portion de support secondaire (27) comportant le chapeau secondaire (29) et le pied secondaire (30), la portion de support primaire (28) étant soudée au chapeau secondaire (29) de la portion de support secondaire (27). Installation de stockage (1) selon l’une des revendications 1 à 14 réalisée sous la forme d’un ouvrage flottant, dans laquelle ladite structure porteuse est constituée par une double coque (72) de l’ouvrage flottant et dans laquelle la première direction est une direction longitudinale (L) de l’ouvrage flottant, l’ouvrage flottant étant de préférence un navire (70) pour le transport d’un produit liquide froid. Système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant une installation de stockage selon la revendication 15, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation externe de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. Procédé de chargement ou déchargement d’une installation de stockage selon la revendication 15, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation externe de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du navire (71).