FR 3120307 A1 20220909 FR 2102146 A 20210305 L’invention concerne une méthode de préparation d’une composition cosmétique teintée, notamment une composition de maquillage, qui est particulièrement polyvalente. La méthode de l’invention permet de préparer des compositions cosmétiques teintées qui peuvent convenir à de nombreux types de carnation. Le niveau de teinte, la tenue et la stabilité de ces compositions sont particulièrement améliorées. PRÉPARATION D’UNE COMPOSITION COSMÉTIQUE TEINTÉE L’invention concerne une méthode de préparation d’une composition cosmétique teintée, notamment une composition de maquillage, qui est particulièrement polyvalente. La méthode de l’invention permet de préparer des compositions cosmétiques teintées qui peuvent convenir à de nombreux types de carnation. Le niveau de teinte, la tenue et la stabilité de ces compositions sont particulièrement améliorées. Dans le domaine des compositions cosmétiques, les compositions formées d’une phase lipophile en émulsion dans une phase hydrophile sont particulièrement appréciées, notamment pour la préparation de compositions cosmétiques teintées. Ces compositions cosmétiques teintées sont généralement des crèmes. Ces crèmes sont destinées à de nombreux usages, notamment en fond de teint, pour la correction de teint ou pour l’unification de teint. Ces usages peuvent être combinés à un effet de soin ou à un effet d’hydratation. Alors que la tendance va vers une simplification des listes d’ingrédients utilisés, les compositions cosmétiques sous forme d’émulsion comprennent généralement de nombreux ingrédients qui s’ajoutent aux composés hydrophiles et lipophiles composant la base d’une émulsion. L’absence de certains ingrédients habituels des compositions cosmétiques est donc recherchée. Notamment l’absence de composé tensio-actif dans une composition cosmétique peut constituer un avantage au moment de sa préparation ou au moment de son utilisation. Toutefois, la suppression de tels composés tensio-actifs, en particulier les composés tensio-actifs solides à température ambiante, peut conduire à des difficultés majeures ou rédhibitoires lors de la préparation, du stockage ou de l’utilisation de compositions cosmétiques. Parmi les ingrédients lipophiles utilisés dans les compositions cosmétiques teintées, il peut être avantageux de limiter ou de supprimer les huiles siliconées. Supprimer ou limiter l’utilisation de solvants organiques dans les compostions cosmétiques est également une propriété très attendue. La compatibilité des différents ingrédients des compositions cosmétiques reste une propriété importante pour ces compositions. En particulier, la mise en œuvre combinée de pigments variés doit être recherchée, que ces pigments soient hydrophiles ou lipophiles, qu’ils soient d’origine naturelle ou synthétique, qu’ils soient traités en surface ou non. Les compositions cosmétiques teintées devraient pouvoir comprendre une concentration importante de pigments. Pouvoir augmenter la concentration pigmentaire des compositions cosmétiques teintées est particulièrement recherché afin de proposer des compositions utilisables sur des peaux ayant un niveau de carnation plus ou moins élevé. Les compositions cosmétiques teintées sont le plus souvent utilisées sur la peau. Elles doivent posséder des propriétés variées tant lors de leur préparation que lors de leur stockage ou de leur transport ou encore au moment de leur utilisation, notamment au moment de leur application ainsi qu’après cette application. Lors de leur application sur la peau, les compositions cosmétiques devraient conduire à une sensation agréable et fraîche et éviter un effet de corps gras ou huileux, en particulier un effet de corps gras collant. La complexité des compositions cosmétiques teintées requière généralement la mise en œuvre de méthodes de préparation complexes. L’efficacité et la simplification de ces méthodes de préparation constituent des objectifs importants. La suppression ou la limitation des étapes de chauffage est un avantage important. L’utilisation d’appareils usuels, notamment d’appareils d’agitation usuels produisant des gradients de cisaillement bas ou moyens, est également très avantageuse et permet de s’affranchir de l’obligation d’utiliser des appareils fonctionnant à hauts ou très hauts gradients de cisaillement. La possibilité d’introduire des pigments indifféremment dans la phase lipophile ou dans la phase hydrophile est également un avantage important. La recherche de méthodes de préparation de compositions cosmétiques teintées vise donc à trouver des méthodes efficaces, polyvalentes et universelles. Lors de leur utilisation, notamment lors de leur application sur la peau, les compositions cosmétiques teintées devraient avoir une forte capacité de recouvrement tout en limitant la quantité de composition appliquée. Le maintien des couleurs des pigments sur la peau doit également être amélioré, notamment selon le type ou la carnation de la peau sur laquelle la composition est appliquée. L’aspect des compositions cosmétiques teintées appliquées revêt également une importance croissante. Généralement, ces compositions ne devraient pas conduire à un aspect gras, opaque ou brillant sur la peau mais elles devraient permettre à la peau de garder un aspect aussi naturel, homogène, lumineux et mat que possible. Après application, la stabilité des pigments au sein de la composition cosmétique teintée est également très importante. Les méthodes de préparation de compositions cosmétiques teintées de l’état de la technique ne permettent pas d’apporter de réponses satisfaisantes à ces problèmes. Il existe donc un besoin de disposer de méthodes améliorées qui permettent d’obtenir des compositions cosmétiques teintées plus efficaces et plus performantes. L’invention fournit donc une méthode de préparation d’une composition cosmétique teintée, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprenant : * la préparation d’une phase continue hydrophile comprenant : - de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un composé hydrophile A et - de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère P préparé par au moins une réaction de polymérisation : ** d’au moins un monomère anionique (a1) comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou l’un de ses sels et ** d’au moins un ester (a2) en C 1 -C 8 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique, * l’addition sous agitation d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile B, pour former une dispersion de particules de phase lipophile dans la phase continue hydrophile, puis * l’addition sous agitation d’au moins un pigment C choisi parmi les pigments minéraux lipophiles, les pigments minéraux hydrophiles, les pigments organiques lipophiles, les pigments organiques hydrophiles et leurs combinaisons. De manière préférée selon l’invention, la composition cosmétique teintée est de préférence une composition de fond de teint ou une composition correctrice de teint ou encore une composition d’unification de teint. Parmi les compositions cosmétiques teintées, les crèmes BB ( blemish balm ) ou CC ( color control ) en sont des exemples. De manière très avantageuse, la méthode selon l’invention permet d’éviter l’utilisation de tout composé tensio-actif au moment de la préparation de l’émulsion. Un composé tensio-actif agit en réduisant la tension de surface des particules de composé lipophile. Une molécule de composé tensio-actif comprend deux parties distinctes : une partie lipophile et une partie hydrophile. Ce n’est pas le cas du polymère P qui alterne différents résidus de monomères sans constituer de parties lipophile et hydrophile distinctes. Le polymère P mis en œuvre selon l’invention n’est pas un composé tensio-actif ; il ne conduit pas à la formation de micelles et n’a pas le comportement d’un composé tensio-actif. Se passer d’un composé tensio-actif lors de la préparation de l’émulsion selon l’invention procure de nombreux avantages. Dans la mesure où de nombreux composés tensio-actifs sont solides à température ambiante ou à des températures pouvant atteindre 50°C ou plus, leur mise en œuvre nécessiterait une étape de chauffage à température élevée que la méthode selon l’invention permet d’éviter. Au sein de la composition selon l’invention, les quantités d’ingrédients peuvent varier assez largement. De manière préférée, la méthode de préparation selon l’invention permet la préparation d’une composition qui comprend : * de 25 à 94 % en poids, de phase hydrophile, * de 5 à 50 % en poids, de phase lipophile et * de 1 à 25 % en poids sec, de pigment C, par rapport au poids de la composition. De manière plus préférée, la méthode de préparation selon l’invention permet la préparation d’une composition qui comprend : * de 45 à 75 % en poids, de phase hydrophile, * de 20 à 40 % en poids, de phase lipophile et * de 5 à 15 % en poids sec, de pigment C, par rapport au poids de la composition. De manière analogue, les ingrédients de la phase hydrophile peuvent varier. De manière préférée pour la méthode selon l’invention la phase hydrophile comprend de 0,4 à 9 % en poids ou de 0,4 à 8 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids ou de 0,5 à 9 % en poids ou de 0,5 à 8 % en poids ou encore de 0,6 à 10 % en poids ou de 0,6 à 9 % en poids ou de 0,6 à 8 % en poids, de polymère P par rapport à la quantité de phase hydrophile. La mise en œuvre du polymère P permet de préparer efficacement la phase hydrophile de la composition cosmétique teintée selon l’invention. Notamment, la mise en œuvre de ce polymère P permet de contrôler la viscosité de la phase hydrophile. La viscosité de la phase hydrophile est alors généralement supérieure à la viscosité de l’eau et elle est inférieure à une valeur pour laquelle la phase hydrophile perd sa maniabilité. De manière préférée pour la méthode selon l’invention, la phase hydrophile a une viscosité Brookfield, mesurée à 25°C à une vitesse de 60 tour/min, supérieure à 100 mPa.s ou supérieure à 500 mPa.s. De manière également préférée pour la méthode selon l’invention, la phase hydrophile a une viscosité Brookfield, mesurée à 25°C à une vitesse de 60 tour/min, inférieure à 15 000 mPa.s ou inférieure à 10 000 mPa.s. De manière plus préférée pour la méthode selon l’invention, la phase hydrophile a une viscosité Brookfield, mesurée à 25°C à une vitesse de 60 tour/min, allant de 100 à 15 000 mPa.s ou allant de 100 à 10 000 mPa.s. De manière essentielle selon l’invention, la phase continue hydrophile comprend au moins un composé hydrophile A et au moins un polymère P préparé par au moins une réaction de polymérisation des monomères (a1) et (a2). Le polymère P mis en œuvre selon l’invention est connu en tant que tel. Il peut être préparé par des méthodes connues, notamment une réaction de polymérisation radicalaire, par exemple une réaction de polymérisation en émulsion, en dispersion ou en solution. La polymérisation peut être conduite dans un solvant, en présence d’au moins un composé initiateur. Comme exemples de composés initiateurs, on peut utiliser au moins un composé choisi parmi les composés initiateurs azoïques (par exemple azo-bis-isobutyronitrile), un composé peroxyde, de préférence peroxyde d’hydrogène, peroxyde de benzoyle, hydroperoxyde de benzoyle et leurs mélanges. On peut également citer les persulfates de métaux alcalins, en particulier le persulfate de sodium et le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, les peroxydes partiellement hydrosolubles, en particulier le peracide succinique, l’hydroperoxyde de t-butyle, l’hydroperoxyde de cumyle, les persulfates associés à un ion cuivreux, à un ion ferreux, à un ion sulfite ou à un ion bisulfite et leurs mélanges. Outre les différents monomères, la méthode de préparation du polymère P met généralement en œuvre au moins un agent de transfert de chaîne, de préférence choisi parmi les composés mercaptans, en particulier les composés mercaptans comprenant au moins 4 atomes de carbone tels que le butylmercaptan, le n-octylmercaptan, le n-dodécylmercaptan, le tert-dodécylmercaptan, l’isooctyl 3-mercaptopropionate. Selon l’invention, le composé initiateur ou générateur de radicaux peut donc être associé à au moins un agent de transfert de polymérisation radicalaire contrôlée, notamment un agent de transfert de type RAFT ( reversible addition-fragmentation chain transfer ou polymérisation radicalaire contrôlée par transfert de chaîne réversible par addition-fragmentation). De préférence, la réaction est une réaction de polymérisation radicalaire en émulsion. De manière préférée selon l’invention, le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons. Bien plus préférentiellement, le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, un sel d’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons. De manière préférée selon l’invention, le monomère (a2) est un ester en C 1 -C 6 ou un ester en C 1 -C 4 . De manière également préférée selon l’invention, le monomère (a2) est un ester en C 1 -C 7 d’acide acrylique ou un ester en C 1 -C 7 d’acide méthacrylique, plus préférentiellement choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons. Plus préférentiellement, le monomère (a2) est choisi parmi acrylate d’éthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons. De manière particulièrement préférée selon l’invention, le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, bien plus préférentiellement l’acide acrylique ou l’acide méthacrylique ; et le monomère (a2) est un ester en C 1 -C 6 ou un ester en C 1 -C 4 ou bien est un ester en C 1 -C 7 d’acide acrylique ou un ester en C 1 -C 7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons. De manière plus préférée selon l’invention, le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique et leurs combinaisons et le monomère (a2) est un ester choisi parmi acrylate d’éthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons. De manière également préférée, la réaction de polymérisation met en œuvre : - de 20 à 75 % molaire ou de 25 à 70 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a1) et - de 25 à 80 % molaire ou de 30 à 75 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a2), par rapport à la quantité molaire totale de monomères (a1) et (a2). Outre les monomères (a1) et (a2), le polymère P peut être préparé à partir d’autres monomères. Ainsi, le polymère P peut être préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre : - au moins un composé (a3) choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl-acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons ou - au moins un composé (a4) choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate ou - au moins un monomère (a5) réticulant ou au moins un monomère (a5) comprenant au moins deux insaturations oléfiniques ou - au moins un monomère (a6) associatif. De manière également avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a3) par rapport à la quantité molaire totale de monomères. De manière également avantageuse, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a4) par rapport à la quantité molaire totale de monomères. Selon l’invention, le monomère (a5) peut être choisi parmi : * un composé de formule (I) : [Chem 1] (I) dans laquelle : - L représente CH 2 , CH 2 monoalkoxylé ou CH 2 polyalkoxylé, de préférence un groupement CH 2 monoéthoxylé ou CH 2 polyéthoxylé, - Q représente une liaison directe ou C(O), - R représente -C(H)=CH 2 , -C(CH 3 )=CH 2 , -C(H)=C(H)C(O)OH, -C(H)=C(H)CH 3 , -C(=CH 2 )CH 2 C(O)OH, -CH 2 C(=CH 2 )C(O)OH, Q 3 OQ 4 OC(O)C(CH 3 )=CH 2 ou Q 3 OQ 4 OC(O)C(H)=CH 2 , - Q 3 représente un résidu divalent d’un composé diisocyanate dissymétrique, de préférence choisi parmi tolyl-1,3-diisocyanate (TDI) et isophorone-diisocyanate (IPDI) et - Q 4 représente CH 2 , CH 2 -CH 2 , CH 2 monoalkoxylé, CH 2 -CH 2 monoalkoxylé, CH 2 polyalkoxylé ou CH 2 -CH 2 polyalkoxylé et * un composé de formule (II) : [Chem 2] (II) dans laquelle : - R 3 représente indépendamment H ou CH 3 , - L 1 représente indépendamment un groupement C 1 -C 20 -alkylène linéaire ou ramifié, de préférence un groupement éthylène ou un groupement propylène et - p représente indépendamment 0 ou un nombre entier allant de 1 à 30, par exemple de 1 à 20, en particulier de 1 à 15, notamment de 1 à 10. Le monomère (a5) peut également être choisi parmi les di(méth)acrylates comme le di(méth)acrylate de polyalkylène glycol, notamment le di(méth)acrylate de polypropylène glycol, le di(méth)acrylate d’éthylène glycol, le di(méth)acrylate de polyéthylène glycol, le di(méth)acrylate de triéthylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,3-butylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,6-butylène glycol, le di(méth)acrylate de 1,6-hexanediol, le di(méth)acrylate de néopentyl glycol, le di(méth)acrylate de 1,9-nonanediol, mais aussi le 2,2'-bis(4-(acryloxy-propyleoxyphényl))propane, le 2,2'-bis(4-(acryloxydiéthoxy-phényl))propane et l’acrylate de zinc ; les composés tri(méth)acrylates tels que le tri(méth)acrylate de triméthylolpropane et le tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le tri(méth)acrylate triméthyloléthane, le tri(méth)acrylate pentaérythritol et le tri(méth)acrylate de tétraméthylolméthane ; les composés tétra(méth)acrylates tels que le tétra(méth)acrylate de ditriméthylolpropane, le tétra(méth)acrylate de tétraméthylolméthane et le tétra(méth)acrylate de pentaérythritol ; les composés hexa(méth)acrylates tels que l’hexa(méth)acrylate de dipentaérythritol ; les composés penta(méth)acrylates tels que le penta(méth)acrylate de dipentaérythritol ; les composés allyls tels que l’allyl (méth)acrylate, le diallylphthalate, l’itaconate de diallyl, le fumarate de diallyl, le maléate de diallyl ; les éthers polyallyls du sucrose ayant de 2 à 8 groupes par molécule, les éthers polyallyls du pentaérythritol tels que le pentaérythritol diallyl éther, le pentaérythritol triallyl éther et le pentaérythritol tetraallyl éther ; les éthers polyallyls du triméthylolpropane tels que l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et l’éther triallyl triméthylolpropane. D’autres composés polyinsaturés incluent le divinyl glycol, le divinyl benzène, le divinylcyclohexyl et le méthylènebisacrylamide. Le monomère (a5) peut également être préparé par une réaction d’estérification d’un polyol avec un anhydride insaturé tel que l’anhydride acrylique, l’anhydride méthacrylique, l’anhydride maléique ou l’anhydride itaconique. Le monomère (a5) peut également être choisi parmi les réticulants trifonctionnels. Il peut s’agir en particulier du tri(méth)acrylate de triméthylolpropane (TMPTA) ou du tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé (tel que par exemple le TMPTA 3OE). Le monomère (a5) peut également être choisi parmi tri(méth)acrylate de triméthylolpropane, tri(méth)acrylate de triméthylolpropane éthoxylé, di(méth)acrylate d’éthylène glycol, méthylènebisacrylamide, diallylphthalate, diallylmaléate, l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et leurs mélanges. Le monomère (a5) peut également être un mélange de deux monomères distincts, par exemple EGDCPEA (éthylène glycol dicyclopentényl éther acrylate) et TMPTA ou encore EGDCPEA et TMPTA 3OE ou bien encore EGDCPEMA (éthylène glycol dicyclopentényl éther méthacrylate) et TMPTA ou EGDCPEMA et TMPTA 3OE. Selon l’invention, le monomère (a5) est, de préférence, choisi parmi un composé de formule (I), un composé de formule (II), le triméthacrylate de triméthylolpropane, le triacrylate de triméthylolpropane, le triméthacrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le triacrylate de triméthylolpropane éthoxylé, le diméthacrylate d’éthylène glycol, le diacrylate d’éthylène glycol, le méthylènebisacrylamide, le diallylphthalate, le diallylmaléate, l’éther diallyl triméthylolpropane (TMPDAE) et leurs mélanges. De manière également avantageuse, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 5 % molaire, de préférence de 0,01 à 4 % molaire, en particulier de 0,02 à 4 % molaire ou de 0,02 à 2 % molaire, notamment de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5) par rapport à la quantité molaire totale de monomères. Selon l’invention, le monomère associatif (a6) peut être choisi parmi un composé de formule (III) : [Chem 3] R 1 -(OE) m -(OP) n -R 2 (III) dans laquelle : - m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0, - OE représente indépendamment un groupement CH 2 CH 2 O, - OP représente indépendamment un groupement choisi parmi CH(CH 3 )CH 2 O et CH 2 CH(CH 3 )O, - R 1 représente un groupement comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable, de préférence un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et - R 2 représente un groupement C 6 -C 40 -alkyl, linéaire ou ramifié, un groupement phényl, un groupement polyphényl, de préférence un groupement C 10 -C 30 -alkyl, linéaire ou ramifié, plus préférentiellement un groupement C 12 -C 22 -alkyl, linéaire ou ramifié, ou un groupement comprenant 2 à 5 phényls ou un groupement tristyrylphényl ou un groupement pentastyrylcumylphényl. De manière également avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation peut mettre en œuvre moins de 20 % molaire, de préférence de 0,05 à 20 % molaire, en particulier de 0,1 à 10 % molaire, de monomère (a6) par rapport à la quantité molaire totale de monomères. De manière préférée, le polymère P est préparé à partir des seuls monomères (a1) à (a5), en particulier à partir des combinaisons des seuls monomères (a1)-(a2), (a1)-(a2)-(a3), (a1)-(a2)-(a4), (a1)-(a2)-(a5), (a1)-(a2)-(a3)-(a4), (a1)-(a2)-(a3)-(a5), (a1)-(a2)-(a4)-(a5), (a1)-(a2)-(a3)-(a4)-(a5), (a1)-(a2)-(a5)-(a6). De manière plus préférée, le polymère P est préparé à partir des seuls monomères (a1) et (a2) ou bien à partir des seuls monomères (a1), (a2) et (a5) ou encore des seuls monomères (a1), (a2), (a5) et (a6). De manière avantageuse selon l’invention, la réaction de polymérisation met en œuvre : * de 19,9 à 66 % molaire ou de 29,8 à 66 % molaire, de préférence de 29,8 à 53 % molaire ou de 29,8 à 49 % molaire, de monomère (a1), * de 30 à 80 % molaire ou de 40 à 70 % molaire, de préférence de 45 à 70 % molaire ou de 50 à 70 % molaire, de monomère (a2) et * de 0,01 à 4 % molaire ou de 0,02 à 4 % molaire, de préférence de 0,02 à 2 % molaire ou de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5), par rapport à la quantité molaire totale de ces trois monomères. De manière préférée selon l’invention, le polymère P peut être totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemple triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons. De manière également préférée selon l’invention, le polymère P peut être totalement ou partiellement coacervé, plus préférentiellement : - par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane-sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou - par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KCl, MgCl 2 , CaCl 2 , MgSO 4 , CaSO 4 , ou par addition d’acide phenylbenzimidazole-sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA) ou encore par addition d’au moins un filtre solaire organique ionisé. La méthode de préparation selon l’invention est particulièrement simple et polyvalente. Elle permet ainsi de préparer des compositions cosmétiques teintées dont la composition peut varier. Elle peut être mise en œuvre dans des conditions simples et au moyen d’appareils usuels, notamment au moyen d’appareils d’agitation ou d’appareils de mélanges courants. Ainsi, pour la méthode de préparation selon l’invention, l’agitation est généralement réalisée à une vitesse minimale de 100 tour/min ou à une vitesse maximale de 3 000 tour/min. De préférence, l’agitation est réalisée au moyen d’un dispositif choisi parmi les mélangeurs équipés de pâles à hélices, les mélangeurs équipés de turbines (par exemple les défloculeuses), les mélangeurs à ultrason. De manière particulièrement préférée selon l’invention, le pH de la phase hydrophile est modifié, de préférence le pH de la phase hydrophile est modifié à une valeur allant de 6 à 8, en particulier à une valeur allant de 6 à 7 ou de 6,5 à 7. Selon l’invention, la modification du pH de la phase hydrophile est réalisée avant l’addition de la phase lipophile. Selon l’invention, le pH de la phase hydrophile peut être modifié au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemple triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons, de préférence au moyen de NaOH. De manière préférée, l’addition du pigment C est réalisée à une température allant de 0 à 50°C ou allant de 5 à 35°C ou à température ambiante. De manière avantageuse, le pH final de la composition cosmétique teintée selon l’invention peut être ajusté. De préférence, le pH est ajusté à un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, plus préférentiellement à un pH allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11. Bien plus préférentiellement, le pH est ajusté à un pH allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11. L’invention concerne également la composition cosmétique teintée obtenue grâce à la méthode de préparation selon l’invention. L’invention fournit donc également une composition cosmétique teintée sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée selon la méthode de préparation selon l’invention. La composition cosmétique teintée selon l’invention comprend les ingrédients essentiels définis pour cette méthode de préparation. Dans la composition cosmétique teintée selon l’invention, la phase lipophile est dispersée au sein de la phase hydrophile qui comprend au moins un composé hydrophile A. De manière préférée selon l’invention, le composé hydrophile A est choisi parmi l’eau seule ou en mélange avec au moins un composé choisi parmi les composés humectants cosmétiques, glycérol, polyglycérols, glycols, propylèneglycol, butylèneglycol, sorbitol, dérivés de sucres, par exemple xylytol, maltilol, urée, acides aminés, acide lactique, acide pyroglutamique, acide hyaluronique, glycine et leurs combinaisons. La composition cosmétique teintée selon l’invention comprend au moins un composé lipophile B sous la forme de particules dispersées pour former la phase lipophile dans la phase hydrophile. De manière préférée, le composé lipophile B est un composé à usage cosmétique. Avantageusement, le composé lipophile B est liquide à température ambiante. Le composé lipophile B peut alors être mis en œuvre en l’absence de chauffage. De manière plus préférée selon l’invention, le composé lipophile B est une substance synthétique ou une substance naturelle, plus préférentiellement le composé lipophile B est choisi parmi les acides gras, les alcools gras, les esters, les beurres, les cires (par exemple les cires d’abeille), les huiles, de préférence une huile choisie parmi les huiles minérales (par exemple l'huile de paraffine, l'huile de vaseline, les huiles minérales ayant un point d'ébullition allant de 300 à 400°C), les huiles d'origine animale (par exemple les squalènes, le squalane, le perhydrosqualène), les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), les composés insaponifiables issus d’huiles naturelles, les huiles synthétiques (par exemple le polyisobutène hydrogéné, les esters d'acides gras tels que l'huile de purcellin, le myristate de butyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate de décyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique tels que le lanolate de diisopropyle, le lanolate d'isocétyle, les acétylglycérides, les octanoates d'alcool, les octanoates de polyalcools, les décanoates d'alcool, les décanoates de polyalcools, notamment les octanoates de glycol, les octanoates de glycérol, les décanoates de glycol, les décanoates de glycérol, les ricinoléates d'alcools, les ricinoléates de polyalcools), les terpènes, les polyterpènes, le phytostérol, les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylés, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates), les huiles fluorées (par exemple les perfluoroéthers fluorés et les silicones fluorés) ; de manière plus préférée le composé lipophile est choisi parmi les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), et les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylés, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates). De manière avantageuse, la polyvalence de la méthode de préparation selon l’invention permet d’utiliser des composés lipophiles dont la mise en œuvre est généralement compliquée ou impossible dans des compositions cosmétiques teintées. Dans de tels cas, les composés lipophiles utilisés sont alors finalement choisis parmi les huiles siliconées. Avantageusement, la méthode de préparation selon l’invention permet donc de réduire ou de se passer d’huiles siliconées dans la composition cosmétique teintée préparée. De manière préférée, le composé lipophile B est alors choisi parmi les huiles végétales, en particulier choisi parmi l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité. Le composé lipophile B peut avantageusement être choisi en fonction de ses qualités sensorielles ou bien en fonction du pigment C. Le pigment C est un ingrédient essentiel de la composition cosmétique teintée préparée selon l’invention. De manière plus préférée selon l’invention, le pigment C est choisi parmi les oxydes de fer, les oxydes de fer traités de manière hydrophobe, les oxydes de fer traités de manière hydrophile, le dioxyde titane, le dioxyde de titane traité de manière hydrophobe, le dioxyde de titane traité de manière hydrophile, un aluminosilicate de sodium polysulfuré (bleu outremer) et leurs combinaisons. Les exemples préférés de pigments C sont choisis parmi oxydes de fer et hydroxydes de fer, notamment produits par synthèse et principalement composés d’oxydes de fer anhydres ou d’oxydes de fer hydratés. La gamme des teintes comprend des oxydes de fer jaunes, des oxydes de fer rouges, des oxydes de fer bruns et des oxydes de fer noirs. Dioxyde de titane anatase, oxyde de fer (III) hydraté, oxyde ferrique hydraté, trioxyde de difer, tétraoxyde de trifer sont particulièrement efficaces en tant que pigment C pour la préparation de la composition cosmétique teintée selon l’invention. Des combinaisons particulières de pigments C peuvent être utilisées. Les combinaisons préférées de pigments C sont des combinaisons de dioxydes de titane et d’oxydes de fer, en particulier des combinaisons choisies parmi : - des dioxydes de titane et des oxydes de fer traités en surface par : * de l’alginate, * de la silice, * de la méthicone, * de la diméthicone ; - des dioxydes de titane et des oxydes de fer prédispersés dans : * la diméthicone, * du PEG, * du triethoxysilyléthyl polydiméthylsiloxyethyl diméthicone, - des dioxydes de titane et des oxydes de fer prédispersés dans des huiles naturelles comme les esters de jojoba, polyglyveryl-6 polyricinoleate, l’huile de jojoba ( Simmondsia Chinensis ). De manière particulièrement avantageuse selon l’invention le pigment C peut être présent séparément dans la phase hydrophile ou dans la phase lipophile ou bien, il peut être présent simultanément dans la phase hydrophile et dans la phase lipophile. De manière générale selon l’invention, le pigment C est mis en œuvre directement. Il peut également être mis en œuvre sous la forme d’une dispersion, en particulier sous la forme d’une dispersion dans une huile. Les huiles de dispersion préférées du pigment C sont choisies parmi les diméthicones, cyclosiloxanes, triglycérides caprylic/capric et l’huile végétale de jojoba. Des combinaisons particulières de pigments C dispersés dans des huiles silicones non-D5, donc différentes des decaméthylcyclopentasiloxanes (huiles silicones D5), peuvent être choisies parmi : - dioxyde de titane (par exemple à 64 % d’extrait sec) dispersé dans un mélange diméthicone, PEG/PPG-18/18 diméthicone, isopropyl titane triisostéarate, triethoxysilyléthyl polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone et tocopheryl acétate, - oxydes de fer jaune (par exemple à 55 % d’extrait sec) dispersé dans un mélange diméthicone, PEG/PPG-18/18 diméthicone, isopropyl titane triisostéarate, triethoxysilyléthyl polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone et tocopheryl acétate, - oxydes de fer rouge (par exemple à 55 % d’extrait sec) dispersé dans un mélange diméthicone, PEG/PPG-18/18 diméthicone, isopropyl titane triisostéarate, triethoxysilyléthyl polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone et tocopheryl acétate, - oxydes de fer noir (par exemple à 59 % d’extrait sec) dispersé dans un mélange diméthicone, PEG/PPG-18/18 diméthicone, isopropyl titane triisostéarate, triethoxysilyléthyl polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone et tocopheryl acétate. De manière avantageuse, la méthode de préparation selon l’invention permet d’obtenir une composition cosmétique teintée dont la viscosité peut être contrôlée. De manière préférée selon l’invention, la composition a une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min supérieure à 1 500 mPa.s. De manière plus préférée selon l’invention, la composition a une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min allant de 1 500 à 120 000 mPa.s. Également de manière avantageuse le pH de la composition cosmétique teintée préparée selon l’invention peut être contrôlé. De manière préférée selon l’invention, la composition a un pH supérieur à 4, de préférence supérieur à 5, plus préférentiellement supérieur à 6 ou à 6,5. De manière également préférée selon l’invention, la composition a un pH inférieur à 13, de préférence inférieur à 12, plus préférentiellement inférieur à 11. De manière plus préférée selon l’invention, la composition a un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, de préférence allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11, plus préférentiellement allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11, également plus préférentiellement allant de 6,5 à 13 ou de 6,5 à 12 ou de 6,5 à 11. La composition cosmétique teintée selon l’invention peut également comprendre au moins un agent anti-UV. De préférence, l’agent anti-UV peut être choisi parmi : - des particules de dioxyde de titane, des particules d’oxyde de zinc, des particules minérales revêtues, notamment revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, notamment des particules de dioxyde de titane revêtues au moyen d’un composé hydrophobe, par exemple d’acide stéarique, et leurs combinaisons ou - les agents anti-UV lipophiles, de préférence choisis parmi avobenzone, éthylhexyltriazone, benzophenone-3, octocrylene, benzophenone-2, benzophenone-4, ethylhexylsalicylate, 4-méthylbenzylidene camphor, octyl-N,N-diméthyl PABA, éthylhexyl diméthyl PABA, ethylhexyl methoxycinnamate, isoamyl méthoxycinnamate, butyl méthoxydibenzoylméthane, diéthylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate, bis-éthylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine, drometrizole trisiloxane, méthylène bis-benzotriazolyl tetraméthylbutylphenol, diethylhexyl butamido triazone, éthylhexyl triazone, isoamyl p-méthoxycinnamate, polysilicone-15, tris biphenyl triazine, homomenthyl salicylate, PEG-25 PABA, des molécules actives cosmétiques lipophiles, des molécules actives cosmétiques hydrosolubles, et leurs combinaisons. La composition cosmétique teintée selon l’invention peut également comprendre des charges (par exemple borosilicates de calcium et d’aluminium, mica, talc), des microsphères (par exemple en nylon 12), des agents neutralisants hydrophiles, des principes actifs hydrophiles (par exemple des filtres UV hydrophiles), des agents anti-oxydants (par exemple acétate de tocophérol, acide ascorbique), des agents hydratants. L’invention fournit également une méthode de contrôle de la stabilité d’une composition cosmétique teintée, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée en l’absence de composé tensio-actif. La méthode de contrôle de la stabilité d’une composition cosmétique teintée, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprend : - une phase continue hydrophile comprenant au moins un composé hydrophile A, - une phase lipophile, comprenant au moins un composé lipophile B, et dispersée sous forme de particules dans la phase continue hydrophile et - au moins un pigment C choisi parmi les pigments minéraux lipophiles, les pigments minéraux hydrophiles, les pigments organiques hydrophiles, les pigments organiques lipophiles et leurs combinaisons, par addition lors de la préparation de la phase hydrophile, de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère P préparé par au moins une réaction de polymérisation : - d’au moins un monomère anionique (a1) comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou l’un de ses sels et - d’au moins un ester (a2) en C 1 -C 8 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique. Grâce à ses propriétés, la composition cosmétique teintée selon l’invention peut être utilisée très aisément, notamment en fond de teint, pour la correction de teint ou pour l’unification de teint. L’invention fournit donc une méthode de maquillage comprenant l’application sur la peau d’au moins une composition cosmétique teintée selon l’invention. De manière particulièrement avantageuse, la méthode de maquillage selon l’invention permet une excellente couverture de la surface de la peau au moyen de la composition cosmétique teintée de l’invention. Selon l’invention le pouvoir couvrant de la composition cosmétique teintée est déterminé par l’indice R = Y1/Y2, qui est le rapport de luminances mesurées sur deux parties d’une carte de contraste non-vernie et comprenant une partie noire et une partie blanche (Leneta FORM N2A-2 Opacity) recouverte d’une couche de composition d’une épaisseur de 200 µm : - Y1 : luminance de la composition teintée appliquée sur la partie noire de la carte de contraste et - Y2 : luminance de la composition teintée appliquée sur la partie blanche de la carte de contraste. De manière préférée, la méthode de maquillage selon l’invention possède un pouvoir couvrant dont l’indice R est supérieur à 0,75 voire supérieur à 0,85 ou supérieur à 0,90. La méthode de maquillage selon l’invention permet également une excellente tenue sur la peau de la composition cosmétique teintée. Notamment, la méthode de maquillage selon l’invention possède une bonne résistance au lessivage. Selon l’invention, la résistance au lessivage par de l’eau bipermutée ou par de l’eau saline (NaCl à 0,9 g/l) est déterminée par mesure du diamètre D d’étalement d’une goutte d’eau déposée sur une couche de composition cosmétique teintée d’une épaisseur de 200 µm. De manière préférée, la méthode de maquillage selon l’invention permet un diamètre D d’étalement inférieur à 20 mm, de préférence inférieur à 15 mm ou inférieur à 13 mm. La méthode de maquillage selon l’invention peut permettre un diamètre D d’étalement inférieur à 13 mm au moyen d’une composition cosmétique teintée comprenant une huile silicone. La méthode de maquillage selon l’invention peut également permettre un diamètre D d’étalement inférieur à 10 mm au moyen d’une composition cosmétique teintée dépourvue d’huile silicone. Selon l’invention, les caractéristiques particulières, avantageuses ou préférées de la méthode de préparation de la composition cosmétique teintée selon l’invention définissent des compositions cosmétiques teintées selon l’invention ainsi que des méthodes de maquillage qui sont également particulières, avantageuses ou préférées. Les exemples qui suivent permettent d’illustrer les différents aspects de l’invention. EXEMPLES Préparation de polymères P 1 e t P2 selon l’invention et d’un polymère comparatif PC1 Polymère P1 Les composés suivants sont utilisés : * AMA : acide méthacrylique (monomère a1), * AE : acrylate d’éthyle (monomère a2), * Acrylate de 2-[(3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-4, 7-methano-1H-inden-6-yl)oxy]ethyle Fancryl FA 512 AS (F) (monomère a5), * Empicol LXVN de Huntsmann : laurylsulfate de sodium (SLS), * Texapon NS0 de BASF : laureth sulfate de sodium en solution à 28 % ou lauryl éther sulfate de sodium en solution à 28 % (SLES), * persulfate de sodium (NH 4 ) 2 S 2 O 8 , * n-dodecyl mercaptan, * méthacrylate d’iso C 16 éthoxylé 25 fois (issu d’un alcool de Guerbet) (monomère (a6)). Dans un réacteur de 1 L, agité et chauffé à l’aide d’un bain d’huile, on prépare le mélange 1 en introduisant de l’eau désionisée et une solution de laurylsulfate de sodium (SLS) ou une solution aqueuse contenant 28 % massique de lauryl éther sulfate de sodium (SLES). On prépare dans un bécher un mélange 2 dit pré-mélange de monomères, comprenant dans de l’eau désionisée : * monomère (a1), acide méthacrylique (AMA), * monomère (a2), acrylate d’éthyle (AE), * monomère (a5), * solution à 28 % de lauryl éther sulfate de sodium (SLES) ou du laurylsulfate de sodium (SLS), * éventuellement monomère associatif (a6) de formule (III), méthacrylate-OE25-iso C 16 * éventuellement agent de transfert, le n-dodecyl mercaptan. Ce pré-mélange est agité afin de former un mélange monomérique. On prépare une solution d’initiateur comprenant du persulfate d’ammonium et de l’eau désionisée et éventuellement du métabisulfite de sodium. L’ensemble des réactifs et des quantités mis en œuvre est présenté dans le tableau 1. Pour le polymère (P1) mis en œuvre selon l’invention, le réacteur est chauffé à la température de 85°C ± 1°C, la solution d’initiateur est injectée et on injecte en parallèle durant 2 heures et 30 minutes le pré-mélange de monomères. On cuit 60 minutes à la température de 88°C ± 1°C. L’ensemble est ensuite refroidi à température ambiante. Pour le polymère (P2) mis en œuvre selon l’invention, le réacteur est chauffé à la température de 85°C ± 1°C, la solution d’initiateur est injectée totalement dès la température du réacteur atteinte et on injecte en parallèle durant 2 heures et 30 minutes le pré-mélange de monomères. On cuit 60 minutes à la température de 88°C ± 1°C.L’ensemble est ensuite refroidi à température ambiante. Les polymères selon l’invention ont été préparés dans ces conditions en faisant varier les compositions de monomères des pré-mélanges de monomères. Les compositions des copolymères obtenus sont présentées dans le tableau 1. [Table 1] P réparation de formulations de composition cosmétique teintée F 1 à F 10 selon l’invention et F C1 et FC2 comparative s Ingrédients Phase hydrophile - Composés hydrophiles : * A1 : eau bipermutée * A2 : glycérol * A3 : propylène glycol * A4 : butylène glycol - Polymères P1, P2, PC1 Phase lipophile - Huiles siliconées : * B1: diméthicone (produit Xiameter PMX-200 Silicone Fluid 5cS) * B2: cyclopentasiloxane et cyclohexasiloxane (produit Xiameter 345 Fluid) - Huiles naturelles : * B3 : huile végétale de jojoba * B4 : huile végétale de noix de coco (dérivé hydrogéné et hydrolysé de triglycéride caprylic/capric) (produit DUB MCT) Pigments - Pigments non traités : * C1 : dioxyde de titane anatase (produit Pigment White 6 titanium dioxyde CI77891) * C2 : oxyde de fer III hydraté (oxyde ferrique hydraté) (produit Pigment Yellow 42 iron oxides CI 77492) * C3 : trioxyde de difer (produit Pigment Black 11 iron oxides CI77491) * C4 : tétraoxyde de trifer (produit Pigment Red 101 iron oxides CI77499) - Pigments traités hydrophiles en surface au moyen d’alginate : * C5 : dioxyde de titane et hydroxyde aluminium traités alginate (produit Miyoshi MiyoAQUA White TSR) * C6 : oxyde de fer traité alginate, rouge (produit Miyoshi MiyoAQUA Red) * C7 : oxyde de fer traité alginate, jaune (produit Miyoshi MiyoAQUA Yellow) * C8 : oxyde de fer traité alginate, noir (produit Miyoshi MiyoAQUA Black NH) - Pigments traités hydrophiles en surface au moyen de silice : * C9 : dioxyde de titane et hydroxyde aluminium traités en surface par de la silice (produit Kobo SIH-2 TiO2 R250) * C10 : oxyde de fer traité en surface par de la silice (produit Kobo CI77492 SIH-2 Yellow No.602P) * C11 : oxyde de fer traité en surface par de la silice (produit Kobo CI77491 SIH-2 Red No.211P) * C12 : oxyde de fer traité en surface par de la silice (produit Kobo CI77499 SIH-2 Black No.710P) - Pigments traités hydrophobes au moyen de méthicone : * C13 : dioxyde de titane traité au moyen de méthicone (produit Kobo CI77891 BTD-MS2) * C14 : oxyde de fer traité au moyen de méthicone (produit Kobo CI77492 BXYO-MS2) * C15 : oxyde de fer traité au moyen de méthicone (produit Kobo CI77491 BXRO-MS2) * C16 : oxyde de fer traité au moyen de méthicone (produit Kobo CI77499 BXBO-MS2) - Pigments traités hydrophobes au moyen de diméthicone : * C17 : dioxyde de titane traité au moyen de diméthicone (produit Kobo BTD-DS4) * C18 : oxyde de fer traité au moyen de diméthicone (produit Kobo BYO-DS4 CI77492) * C19 : oxyde de fer traité au moyen de diméthicone (produit Kobo BRO-DS3 CI77491) * C20 : oxyde de fer traité au moyen de diméthicone (produit Kobo BBO-DS3 CI77499) - Pigments traités hydrophobes au moyen d’huiles naturelles : * C21 : dioxyde de titane traité au moyen de silice et d’huile naturelle Simmondsia c hinensis , d’esters d’huile de jojoba et polyglyveryl-6 polyricinoleate (produit Kobo CI77891 JOH65UJE) * C22 : oxyde de fer traité au moyen de silice et d’huile naturelle Simmondsia chinensis , d’esters d’huile de jojoba et polyglyveryl-6 polyricinoleate (produit Kobo CI77492 JOH45YJE) * C23 : oxyde de fer traité au moyen de silice et d’huile naturelle Simmondsia chinensis , d’esters d’huile de jojoba et polyglyveryl-6 polyricinoleate (produit Kobo CI77491 JOH55RJE) * C24 : oxyde de fer traité au moyen de silice et d’huile naturelle Simmondsia chinensis , d’esters d’huile de jojoba et polyglyveryl-6 polyricinoleate (produit Kobo CI77499 JOH55BJE) Ingrédients supplémentaires Hydroxyde de sodium en solution aqueuse à 20 % Conservateur : phenoxyéthanol Formulations de c omposition cosmétique teintée par pigments non-traités F 1 et F 2 selon l’invention Différents mélanges d’ingrédients sont préparés préalablement au moyen d’un moteur Raynerie (VMI) équipé d’une pale de mélange à hélice ou d’une pâle de dispersion (pale défloculeuse). Les ingrédients et quantités utilisés sont présentés dans le tableau 2. Mélange I : à température ambiante, sous agitation au moyen d’une pâle de mélange, les ingrédients de la phase hydrophile sont mélangés, selon l’ordre du tableau, et le pH est ajusté à 6,8-6,9 au moyen de soude (20 % dans l’eau) en une quantité suffisante pour (QSP) atteindre cette gamme de pH. Puis, la vitesse est augmentée progressivement entre 600 à 800 tour/min pendant 5 minutes. Mélange II : mélange I auquel on ajoute, un par un et selon l’ordre du tableau, les ingrédients de la phase lipophile en maintenant l’agitation. Mélange III : mélange II auquel on ajoute un agent conservateur en augmentant l’agitation à 1 200 tour/min. Mélange IV : mélange III dans lequel on disperse, au moyen d’une pale défloculeuse, les pigments (préalablement séparément pré-dispersés par mélange sous agitation avec une pale défloculeuse à 2 500 tour/min pendant 4 minutes dans une huile) en augmentant l’agitation à 3 000 tour/min pendant 10 minutes. [Table 2] Formulations de c omposition cosmétique teintée par pigments hydrophiles en surface au moyen d’alginate F 3 et F 4 selon l’invention De manière analogue à la préparation de la formulation F1, on prépare le mélange I, le mélange II sous agitation à 1 200 tour/min, le mélange III et le mélange IV avec prédispersion des pigments sous agitation à 2 500 tour/min pendant 5 minutes et mélange sous agitation à 3 000 tour/min pendant 5 minutes. Les ingrédients et quantités utilisés sont présentés dans le tableau 3. [Table 3] Formulations de c omposition cosmétique teintée par pigments hydrophiles en surface au moyen de silice F 5 et F 6 selon l’invention De manière analogue à la préparation de la formulation F3, on prépare le mélange I, le mélange II, le mélange III et le mélange IV. Les ingrédients et quantités utilisés sont présentés dans le tableau 4. [Table 4] Formulations de c omposition cosmétique teintée par pigments traités hydrophobes au moyen de dim é thicone ou de m é thicone F 7 à F 10 selon l’invention De manière analogue à la préparation de la formulation F1, on prépare le mélange I sous agitation à 500 tour/min, le mélange II, le mélange III, le mélange IV avec prédispersion des pigments sous agitation à 2 500 tour/min pendant 5 minutes et enfin le mélange V. Les ingrédients et quantités utilisés sont présentés dans le tableau 5. [Table 5] Formulation de c omposition cosmétique teintée par pigments traités hydrophobes au moyen d’huiles naturelles F 11 selon l’invention De manière analogue à la préparation de la formulation F1, on prépare le mélange I sous agitation à 500 tour/min, le mélange II, le mélange III et le mélange IV avec prédispersion des pigments sous agitation à 3 000 tour/min pendant 3 minutes. Les ingrédients et quantités utilisés sont présentés dans le tableau 6. [Table 6] Évaluation des propriétés des formulations F 1 à F 11 et F C1 Les propriétés des formulations préparées au moyen des compositions cosmétiques teintées selon l’invention sont comparées aux propriétés d’une formulation cosmétique comparative FC1. La formulation comparative FC1 est une crème teintée commerciale (Miss Dem BB Cream 5 en 1) sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée à partir d’une huile siliconée. Elle est constituée des ingrédients suivants : eau, éthylhexyl méthoxycinnamate, glycérol, phenyl triméthicone, steareth-2, benzophenone-3, caprylic/capric triglyceride, cetearyl alcool, diméthicone, isononyl isononanoate, steareth-21, magnesium aluminum silicate, polyisobutene hydrogéné, benzyl alcool, phenoxyethanol, éthylhexylglycerol, sodium dehydroacetate, gomme xanthan, parfum, dehydroacetic acid, disodium edta, copolymère propylène/éthylène/styrène, extrait de racine R hodiola rosea , sodium hyaluronate, copolymère butylène/éthylène/styrène, carnosine, poudre de corail, bht, alanyl glutamine, pigment CI 77891, pigment CI 77492, pigment CI 77491, pigment CI 77499. Évaluation de la stabilité des formulations Les différentes formulations sont conservées dans un récipient transparent durant un mois à une température de 50°C et à température ambiante. La stabilité des formulations est appréciée visuellement par la présence d’une éventuelle séparation de phases. Aucun déphasage n’est constaté pour les formulations F1 à F11 selon l’invention conservées à température ambiante ou à 50°C. Évaluation de la tenue des formulations sur un support Le caractère hydrofuge d’une formulation permet une bonne affinité avec un substrat hydrophobe telle que la peau. La tenue à la pluie ou à la sueur des formulations est évaluée. Les propriétés hydrofuges des formulations sont évaluées avec de l’eau désionisée pour la pluie et avec de l’eau saline (solution aqueuse à 0,9 g/L NaCl) pour la sueur. Au moyen d’un applicateur (Elcometer, Modele 3540), on applique la formulation sur une plaque en verre pour former un film de 0,05 mm d’épaisseur qu'on laisse sécher durant environ 24 heures pour obtenir un fil sec au toucher. Une goutte d’eau est déposée sur le film de formulation à une hauteur de 1 cm à l’aide d’une pipette de 3 mL. Puis, le diamètre du cercle (mm) du film dans lequel l’eau a diffusé est mesuré et cette valeur est prise pour déterminer la propriété hydrofuge de la composition. Plus la valeur est faible, plus la composition est hydrofuge et possèdera une bonne tenue après application sur la peau. Le diamètre d1 (mm) est mesuré pour l’eau désionisée et le diamètre d2 (mm) est mesuré pour l’eau saline. Les résultats sont présentés dans le tableau 7. [Table 7] Les formulations comprenant les compositions cosmétiques teintées selon l’invention ont des propriétés hydrofuges à l’eau désionisée et à l’eau saline qui sont bien supérieures à celles de la composition comparative. La tenue de ces formulations sur la peau sera donc bien meilleure. Évaluation du pouvoir couvrant des formulations Le pouvoir couvrant des formulations est déterminé par une méthode dérivée de la norme NF-T 30-075 de mesure du pouvoir masquant de peintures et vernis. Le pouvoir couvrant est déterminé par l’indice R = Y1/Y2, qui est le rapport de luminances mesurées sur deux parties d’une carte de contraste non-vernie et comprenant une partie noire et une partie blanche (Leneta FORM N2A-2 Opacity) recouverte d’une couche de formulation d’une épaisseur de 200 µm : - Y1 : luminance de la formulation appliquée sur la partie noire et - Y2 : luminance de la formulation appliquée sur la partie blanche. Le pouvoir couvrant ou couvrance est optimal pour une valeur du rapport R proche de 1. Ces mesures sont réalisées au moyen d’un spectrophotomètre (Sphere Gloss de Byk) avec les réglages suivants : observateur 10°, illuminant D65, référentiel couleur Y,x,z., géométrie d/8. Les formulations sont appliquées en une couche de 200 µm d’épaisseur au moyen d’un applicateur (Elcometer Modele 3540) sur une carte (Leneta modèle FORM N2A-2 – Opacity) non-vernie, noire et blanche, puis séchées pendant environ 24 heures avant les mesures de luminance. Les résultats sont présentés dans le tableau 8. [Table 8] Le pouvoir couvrant des formulations comprenant les compositions cosmétiques teintées selon l’invention au moyen de pigments est excellent tant pour les compositions comprenant une huile siliconée que pour les compositions ne comprenant pas d’huile siliconée mais une huile d’origine naturelle. Méthode de préparation d’une composition cosmétique teintée, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprenant : * la préparation d’une phase continue hydrophile comprenant : - de 90 à 99,6 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un composé hydrophile A et - de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère P préparé par au moins une réaction de polymérisation : ** d’au moins un monomère anionique (a1) comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou l’un de ses sels et ** d’au moins un ester (a2) en C 1 -C 8 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique, * l’addition sous agitation d’une phase lipophile comprenant au moins un composé lipophile B, pour former une dispersion de particules de phase lipophile dans la phase continue hydrophile, puis * l’addition sous agitation d’au moins un pigment C choisi parmi les pigments minéraux lipophiles, les pigments minéraux hydrophiles, les pigments organiques lipophiles, les pigments organiques hydrophiles et leurs combinaisons. Méthode de préparation selon la revendication 1 pour laquelle la composition comprend : * de 25 à 94 % en poids, de préférence de 45 à 75 % en poids, de phase hydrophile, * de 5 à 50 % en poids, de préférence de 20 à 40 % en poids, de phase lipophile et * de 1 à 25 % en poids sec, de préférence de 5 à 15 % en poids sec, de pigment C, par rapport au poids de la composition. Méthode selon l’une des revendications 1 ou 2 pour laquelle : * le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, de préférence choisi parmi l’acide acrylique, un sel d’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons ou * le monomère (a2) est un ester en C 1 -C 6 ou un ester en C 1 -C 4 ou bien est un ester en C 1 -C 7 d’acide acrylique ou un ester en C 1 -C 7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons ou * le monomère (a1) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique, un sel d’acide maléique, un sel d’acide itaconique, un sel d’acide crotonique et leurs combinaisons, de préférence l’acide acrylique ou l’acide méthacrylique ; et le monomère (a2) est un ester en C 1 -C 6 ou un ester en C 1 -C 4 ou bien est un ester en C 1 -C 7 d’acide acrylique ou un ester en C 1 -C 7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de méthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons ou bien * la réaction de polymérisation met en œuvre : - de 20 à 75 % molaire ou de 25 à 70 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a1) et - de 25 à 80 % molaire ou de 30 à 75 % molaire, de préférence de 30 à 70 % molaire ou de 35 à 65 % molaire, de monomère (a2), par rapport à la quantité molaire totale de monomères (a1) et (a2). Méthode selon l’une des revendications 1 à 3 pour laquelle : * la phase hydrophile comprend de 0,4 à 9 % en poids ou de 0,4 à 8 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids ou de 0,5 à 9 % en poids ou de 0,5 à 8 % en poids ou encore de 0,6 à 10 % en poids ou de 0,6 à 9 % en poids ou de 0,6 à 8 % en poids, de polymère P par rapport à la quantité de phase hydrophile ou * la phase hydrophile a une viscosité Brookfield, mesurée à 25°C à une vitesse de 60 tour/min supérieure à 100 mPa.s ou supérieure à 500 mPa.s, ou a une viscosité Brookfield, mesurée à 25°C à une vitesse de 60 tour/min, allant de 100 à 15 000 mPa.s. Méthode selon l’une des revendications 1 à 4 pour laquelle le composé hydrophile A est choisi parmi l’eau seule ou en mélange avec au moins un composé choisi parmi les composés humectants cosmétiques, glycérol, polyglycérols, glycols, propylèneglycol, butylèneglycol, sorbitol, dérivés de sucres, par exemple xylytol, maltilol, urée, acides aminés, acide lactique, acide pyroglutamique, acide hyaluronique, glycine et leurs combinaisons. Méthode selon l’une des revendications 1 à 5 pour laquelle : * le composé lipophile B est liquide à température ambiante ou * le composé lipophile B est une substance synthétique ou une substance naturelle, de préférence le composé lipophile B est choisi parmi les acides gras, les alcools gras, les esters, les beurres, les cires (par exemple les cires d’abeille), les huiles, de préférence une huile choisie parmi les huiles minérales (par exemple l'huile de paraffine, l'huile de vaseline, les huiles minérales ayant un point d'ébullition allant de 300 à 400°C), les huiles d'origine animale (par exemple les squalènes, le squalane, le perhydrosqualène), les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), les composés insaponifiables issus d’huiles naturelles, les huiles synthétiques (par exemple le polyisobutène hydrogéné, les esters d'acides gras tels que l'huile de purcellin, le myristate de butyle, le myristate d'isopropyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate de décyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique tels que le lanolate de diisopropyle, le lanolate d'isocétyle, les acétylglycérides, les octanoates d'alcool, les octanoates de polyalcools, les décanoates d'alcool, les décanoates de polyalcools, notamment les octanoates de glycol, les octanoates de glycérol, les décanoates de glycol, les décanoates de glycérol, les ricinoléates d'alcools, les ricinoléates de polyalcools), les terpènes, les polyterpènes, le phytostérol, les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylés, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates), les huiles fluorées (par exemple les perfluoroéthers fluorés et les silicones fluorés) ; de manière plus préférée le composé lipophile est choisi parmi les huiles végétales (par exemple l'huile d'amande douce, l'huile de calophyllum, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile d'avocat, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de ricin, les huiles de germes de céréales, la fraction liquide de beurre de karité), et les huiles siliconées (par exemple les cyclométhicones, les polydiméthylsiloxanes de faible poids moléculaire ou huiles de silicone, les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire ou gommes de silicone, les polyméthylsiloxanes, les diméthiconols, les polydiméthylsiloxanes phénylés, les siloxanols de faible poids moléculaire, les siloxanols de haut poids moléculaire, les triméthylsiloxysilicates). Méthode selon l’une des revendications 1 à 6 pour laquelle le pigment C est choisi parmi les oxydes de fer, les oxydes de fer traités de manière hydrophobe, les oxydes de fer traités de manière hydrophile, le dioxyde titane, le dioxyde de titane traité de manière hydrophobe, le dioxyde de titane traité de manière hydrophile, un aluminosilicate de sodium polysulfuré (bleu outremer) et leurs combinaisons. Méthode selon l’une des revendications 1 à 7 pour laquelle le pigment C est présent séparément dans la phase hydrophile ou dans la phase lipophile ou bien est présent simultanément dans la phase hydrophile et dans la phase lipophile. Méthode selon l’une des revendications 1 à 8 pour laquelle la composition a : * une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min supérieure à 1 500 mPa.s ou * une viscosité Brookfield mesurée à 25°C à une vitesse de 6 tour/min allant de 1 500 à 120 000 mPa.s ou * un pH supérieur à 4, de préférence supérieur à 5, plus préférentiellement supérieur à 6 ou à 6,5 ou * un pH inférieur à 13, de préférence inférieur à 12, plus préférentiellement inférieur à 11 ou * un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, de préférence allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11, plus préférentiellement allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11, également plus préférentiellement allant de 6,5 à 13 ou de 6,5 à 12 ou de 6,5 à 11. Méthode selon l’une des revendications 1 à 9 pour laquelle : * le polymère P est préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre : - au moins un composé (a3) choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl-acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a3) par rapport à la quantité molaire totale de monomères, ou - au moins un composé (a4) choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,2 à 20 % molaire, en particulier de 0,5 à 10 % molaire, de monomère (a4) par rapport à la quantité molaire totale de monomères ou - au moins un monomère (a5) réticulant ou au moins un monomère (a5) comprenant au moins deux insaturations oléfiniques, de préférence moins de 5 % molaire, de préférence de 0,01 à 4 % molaire, en particulier de 0,02 à 4 % molaire ou de 0,02 à 2 % molaire, notamment de 0,02 à 1 % molaire, de monomère (a5) par rapport à la quantité molaire totale de monomères ou - au moins un monomère (a6) associatif, de préférence choisi parmi un composé de formule (III) : [Chem 3] R 1 -(OE) m -(OP) n -R 2 (III) dans laquelle : - m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0, - OE représente indépendamment un groupement CH 2 CH 2 O, - OP représente indépendamment un groupement choisi parmi CH(CH 3 )CH 2 O et CH 2 CH(CH 3 )O, - R 1 représente un groupement comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable, de préférence un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et - R 2 représente un groupement C 6 -C 40 -alkyl, linéaire ou ramifié, un groupement phényl, un groupement polyphényl, de préférence un groupement C 10 -C 30 -alkyl, linéaire ou ramifié, plus préférentiellement un groupement C 12 -C 22 -alkyl, linéaire ou ramifié, ou un groupement comprenant 2 à 5 phényls ou un groupement tristyrylphényl ou un groupement pentastyrylcumylphényl, de préférence moins de 20 % molaire, de préférence de 0,05 à 20 % molaire, en particulier de 0,1 à 10 % molaire, de monomère (a6) par rapport à la quantité molaire totale de monomères ou * le polymère P est totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemple triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons ou * le polymère P est totalement ou partiellement coacervé, de préférence : - par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane-sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou - par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KCl, MgCl 2 , CaCl 2 , MgSO 4 , CaSO 4 , ou par addition d’acide phenylbenzimidazole-sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA) ou encore par addition d’au moins un filtre solaire organique ionisé. Méthode de préparation selon l’une des revendications 1 à 10 pour laquelle : * l’agitation est réalisée à une vitesse minimale de 100 tour/min ou à une vitesse maximale de 3 000 tour/min, de préférence au moyen d’un dispositif choisi parmi les mélangeurs équipés de pâles à hélices, les mélangeurs équipés de turbines (par exemple les défloculeuses), les mélangeurs à ultrason ; * le pH de la phase hydrophile est modifié, de préférence le pH de la phase hydrophile est modifié à une valeur allant de 6 à 8, en particulier à une valeur allant de 6 à 7 ou de 6,5 à 7, également de préférence la pH de la phase hydrophile est modifié avant l’addition de la phase lipophile ou * l’addition du pigment C est réalisée à une température allant de 0 à 50°C ou allant de 5 à 35°C ou à température ambiante ou bien * le pH final de la composition cosmétique teintée est ajusté, de préférence ajusté à un pH allant de 4 à 13 ou de 4 à 12 ou de 4 à 11, plus préférentiellement à un pH allant de 5 à 13 ou de 5 à 12 ou de 5 à 11, bien plus préférentiellement à un pH allant de 6 à 13 ou de 6 à 12 ou de 6 à 11. Composition cosmétique teintée sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée selon la méthode définie selon l’une des revendications 1 à 11. Méthode de contrôle de la stabilité d’une composition cosmétique teintée, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau préparée en l’absence de composé tensio-actif, comprenant : - une phase continue hydrophile comprenant au moins un composé hydrophile A, - une phase lipophile, comprenant au moins un composé lipophile B, et dispersée sous forme de particules dans la phase continue hydrophile et - au moins un pigment C choisi parmi les pigments minéraux lipophiles, les pigments minéraux hydrophiles, les pigments organiques hydrophiles, les pigments organiques lipophiles et leurs combinaisons, par addition lors de la préparation de la phase hydrophile, de 0,4 à 10 % en poids de la phase hydrophile, d’au moins un polymère P préparé par au moins une réaction de polymérisation : - d’au moins un monomère anionique (a1) comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou l’un de ses sels et - d’au moins un ester (a2) en C 1 -C 8 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique, l’acide itaconique et l’acide crotonique. Méthode de maquillage comprenant l’application sur la peau d’au moins une composition cosmétique teintée selon la revendication 12. Méthode de maquillage selon la revendication 14 pour laquelle l’indice R de pouvoir couvrant mesuré selon la méthode définie dans la description est supérieur à 0,75, de préférence supérieur à 0,85 ou supérieur à 0,90. Méthode de maquillage selon la revendication 14 pour laquelle le diamètre D d’étalement d’une goutte d’eau déposée sur une couche de composition cosmétique teintée d’une épaisseur de 200 µm est inférieur à 20 mm, de préférence inférieur à 15 mm ou inférieur à 13 mm.