FR 3128744 A1 20230505 FR 2208831 A 20220902 L’invention concerne un dispositif de motorisation à partir de la récupération des forces de deux sources d’énergies naturelles fluidiques comprenant : un circuit de circulation d’un flux de fluide ; un réservoir de stockage (3) dudit fluide comprenant une sortie permettant d’alimenter en fluide ledit circuit, et une entrée (31) de récupération dudit fluide ayant circulé dans ledit circuit, de sorte à former une boucle fermée ; une vanne principale (32) ménagée en sortie du réservoir de stockage, de sorte à réguler le flux de fluide sortant du réservoir ; une première chambre (1) étanche, reliée fluidiquement audit réservoir de stockage (3), ladite première chambre (1) et comprenant notamment un premier piston (5) coulissant selon une direction verticale de manière étanche dans ladite première chambre (1); une deuxième chambre (2) étanche, reliée fluidiquement audit réservoir de stockage (3), ladite deuxième chambre (2) et comprenant un deuxième piston (6) coulissant selon ladite direction verticale de manière étanche dans ladite deuxième chambre (2); Lesdits premier (1) et deuxième pistons (2) étant couplés par des vérins à double effet (7) (8) et montés selon un mouvement contraire, de sorte que lesdits vérins traduisent leurs forces den travail vers un groupe de motorisation hydraulique comme indiqué en en Figure 6 DISPOSITIF ASSURANT LA MISE EN FONCTION D’UN MOTEUR ACTIONNE SOUS L’IMPULSION D’ENERGIES NATURELLES. Le domaine de l'invention est celui de la conversion d’énergies. Plus particulièrement, l’invention concerne un dispositif de production d’énergie à partir de source d’énergie naturelle via deux forces opposées, de sorte à pouvoir redistribuer l’énergie produite. Cette invention peut notamment trouver son application dans le domaine de la conversion de l’énergie hydraulique de sorte à activer un moteur hydraulique pouvant être joint à une génératrice de courant électrique. Art antérieur Le champ de possibilité des ressources énergétiques se concentre principalement, jusqu’à présent, sur des sources d'origines fossiles. Leurs usages abondants, et le fait qu’elles soient difficilement contournables, entrainent des nuisances environnementales de plus en plus prononcées et en adéquation produisent des complications collatérales sur la santé humaine notamment. Toutefois, les sources d’énergie dites « propres » tels que les sources d’énergie hydrolienne, éolienne, ou solaire ont toujours été exploitées. Quant aux énergies fossiles, elles sont de plus en plus à la source de maux climatiques et sanitaires programmés. Parmi les dispositifs d’exploitation de sources d’énergie dites « propres », on peut notamment citer les moulins à vents, et leur évolution vers les éoliennes. Ces dispositifs permettent de récupérer de l’énergie éolien pour fournir de l’énergie mécanique ou électrique, par exemple pour faire de la mouture de céréales de l’huile dans le cas du moulin à vent, ou pour fournir de l’énergie électrique dans le cas d’une éolienne. Cependant, un inconvénient de tels dispositifs est qu’ils ont bien souvent des applications uniques et sont localisés et non transférables. De plus, ces dispositifs de production d’énergie à partir d’une source d’énergie naturelle sont tributaires du flux des sources naturelles. Dans le cas des moulins à vent ou des éoliennes, l’énergie qui pourra être récupérée dépend avant tout du vent qui souffle à un instant présent. Il en est de même dans le cas des roues à aube ou des centrales hydrauliques qui récupèrent de l’énergie hydrolienne mais qui sont tributaires du courant dans l’eau. Ainsi, ces sources d’énergie dites « propres » contribuent partiellement à satisfaire une demande en énergie dont la propension n’est que grandissante mais ne peuvent, à aujourd’hui, suffire à assurer toute la demande en termes de quantité d’énergie. Il existe donc un besoin d’améliorer de tels dispositifs de production d’énergie à partir d’une source d’énergie naturelle de sorte à pallier au moins en partie les inconvénients de l’art antérieur. La présente invention découle de l’observation d’un phénomène physique relatif au principe des vases communicants. Un tube fermé en sa base et surmonté d’une couronne rigide pour laisser évoluer un tube en interne et, ledit tube est également fermé en sa base ( ). Ledit tube interne est relié en partie supérieure à la périphérie interne de la couronne avec une membrane de liaison souple assurant l’étanchéité dans ledit tube. Ledit tube dispose d’une latitude de mouvement. En la base dudit montage, une conduite tubulaire assure la liaison avec le vase communicant et ouvert. La partie fermée est remplie intégralement par un liquide et partiellement pour le vase adjacent. De cette disposition, l’on peut constater que Le niveau du liquide du vase ouvert trouve le niveau sur la base du tube inséré. En élevant ledit vase ; ce-dit vase se vide de liquide à mesure que monte verticalement le tube inséré (1-b).; En abaissant ledit vase ; ce-dit vase s’emplit de liquide à mesure que descend verticalement le tube inséré (1–a). En soulevant le tube inséré, ce dernier exerce une masse équivalente à la masse volumique du liquide dans lequel baigne ledit tube. Dans ce contexte de présentation, la poussée d’Archimède est neutralisée par des parois rigides car la couronne est rigide en partie supérieure du « maître tube ». Seule ; dans cet environnement ; ladite pression atmosphérique ne peut que s’exercer sur des surfaces libres de mouvement. En préambule sur la , le schéma d’un abreuvoir à siphon vient conforter lesdites observations ; En résumé, les forces exercées dans ce profil de montage sont la force gravitationnelle dans le contexte de descente du tube central et la poussée d’Archimède lors de la remontée dudit tube central. L'invention répond à ce besoin en proposant un dispositif se rapportant à la récupération additionnée desdites deux forces pour les impliquer dans le système de valorisation de deux énergies basé sur les observations du phénomène physique mentionné précédemment ( ); Il est fondé selon deux sources d’énergie naturelles fluidiques comprenant un premier circuit assurant la circulation d’un flux de fluide et donc la récupération d’énergie ( ); Suivi par un deuxième circuit assurant un flux hydraulique pour finaliser la production d’énergie du dispositif ( ). un réservoir de stockage ( - 3) dudit fluide comprenant une sortie ( - 32) permettant d’alimenter en fluide ledit circuit, et une entrée de récupération dudit fluide ayant circulé dans ledit circuit ( - 31), de sorte à former une boucle fermée ; une vanne principale ( - 32) ménagée en sortie du réservoir de stockage, de sorte à réguler le flux de fluide sortant du réservoir ; une première chambre étanche, ( -1) reliée fluidiquement audit réservoir de stockage, Ladite première chambre est une cuve positionnée verticalement et de la même hauteur que le réservoir de stockage Ladite première chambre comprend une première plaque supérieure (Fig. 2 -12) fixée à l’extrémité supérieure de ladite première cuve. Ladite première plaque supérieure présentant une ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (Fig. 2 -11) ; une première plaque inférieure (Fig. 2 -14) fixée à l’extrémité inférieure de ladite première cuve Ladite première plaque inférieure présente une ouverture centrale pour laisser évoluer la tige du vérin à double effet (Fig. 2 -7) asservi audit piston les orifices de fixation de la bride du vérin à double effet et un orifice sur ladite plaque inférieur (Fig. 2 -13) accueillant la conduite de reflux du fluide (Fig. 2 -14) Dans ladite première chambre évolue un premier piston (Fig. 2 -5). Ledit premier piston est une cuve coulissant verticalement de manière étanche dans ladite première chambre. Ledit premier piston étant configuré pour évoluer par ledit premier orifice central de ladite première plaque supérieure; Dans ce cas, d’au moins un mode, une manchette conique souple munie d’une collerette en sa base est assemblée par le serrage d’une couronne sur ladite collerette via boulonnage et pâte à joint sur ladite plaque première plaque supérieure de ladite première chambre. selon un autre aspect particulier de réalisation de l’invention, la partie de piston émergente de la chambre peut également être constituée par un anneau chromé ou en matériau composite glissant dans un tube et joints capables d’assurer le glissement de l’ensemble sans provoquer de « contrepressions ». En partie centrale et sous le socle dudit premier piston est soudé une bague écrou (Fig. 3-8) sur laquelle est vissée la tête de la tige du vérin (Fig. 3-7) à double effet. Pour assurer la liaison de la tige du premier vérin à double effet ; un contre-écrou est vissé sous le socle pour maintenir la fermeté du serrage. La tige dudit premier vérin à double effet (Fig. 2 -7) est fixé sur le socle audit premier piston à l’endroit de son centre de sorte à accompagner son coulissement vertical ; La bride dudit premier vérin (Fig. 3 -1) à double effet est boulonnée sur la plaque inférieure à ladite première chambre (Fig. 2 -1). Sur ladite bride, un joint (Fig. 3 -6) assure l’étanchéité dans ladite chambre. une deuxième chambre étanche ( - 2), reliée fluidiquement audit réservoir de stockage ( - 3), Ladite deuxième chambre est une cuve positionnée verticalement et de la même hauteur que le réservoir de stockage Ladite deuxième chambre comprend une première plaque supérieure (Fig. 2 - 22) fixée à l’extrémité supérieure de ladite deuxième cuve. Ladite première plaque supérieure présentant une ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (Fig. 2 - 21); une première plaque inférieure (Fig. 2 - 23) fixée à l’extrémité inférieure de ladite deuxième cuve Ladite première plaque inférieure présente une ouverture centrale pour laisser évoluer la tige du vérin à double effet (Fig. 2 - 8) asservi au piston les orifices de fixation de la bride du vérin à double effet Un orifice accueillant la conduite de reflux du fluide (Fig. 2 - 24). Dans ladite deuxième chambre évolue le deuxième piston (Fig. 2 -6). Ledit deuxième piston est une cuve coulissant verticalement.de manière étanche dans ladite deuxième chambre. Ledit deuxième piston étant configuré pour passer à travers ledit premier orifice central de ladite deuxième plaque supérieure; Dans ce cas, selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, une manchette conique souple munie d’une collerette en sa base est assemblée par le serrage d’une couronne sur ladite collerette via boulonnage et pâte à joint sur ladite plaque deuxième plaque supérieure de ladite deuxième chambre. selon un autre aspect particulier de réalisation de l’invention, la partie de piston émergente de la chambre peut également être constituée par un anneau galvanisé glissant dans un tube et joints capables de type vérin pour’ assurer le glissement dudit piston sans provoquer de « contrepressions ». En partie centrale et dans le socle dudit deuxième piston est soudé une bague écrou ( -8) sur laquelle est vissée la tête de la tige du vérin à double effet. Pour assurer la liaison de la tige dudit deuxième vérin à double effet ; un contre-écrou maintient la fermeté du serrage. La tige dudit deuxième vérin ( -8) à double effet est fixé sur le socle audit deuxième piston à l’endroit de son centre de gravité de sorte à accompagner son coulissement vertical ; La bride dudit deuxième vérin ( -1) à double effet est boulonnée sur la plaque inférieure à ladite deuxième chambre ( -2). Sur ladite bride, un joint ( -6) assure l’étanchéité dans ladite chambre. La prise d’huile de la chambre avant du premier vérin à double effet fixé au premier piston ( -5). de la première chambre ( -1). asservi à La prise d’huile de la chambre avant du deuxième vérin ( -2) à double effet fixé au deuxième piston ( -6). de la deuxième chambre ( -2). Au montage et lors de l’introduction de l’huile hydraulique dans la conduite ( -3), l’un des deux pistons doit être en position haute et son vis-à-vis en position basse. Pour ce faire, ledit montage peut, par commodité, être réalisé au tout début des opérations. De sorte, que le mouvement dans le sens vertical de l’un et l’autre desdits premier ( – 5) et deuxième piston ( – 6) soient contraires et opposés. La mise en œuvre des moyens d’étanchéité des chambres ( – 1) et ( – 2) ne doivent pas impacter le coulissement des pistons respectifs. Une cuve de réception du flux de fluide (Fig. 2 – 4) en fin de parcours comprenant L’arrivée d’une conduite (Fig. 2 – 14) provenant de la première plaque inférieure (Fig. 2 – 13) de la première chambre (Fig. 2 – 1) munie dans cet intervalle d’une vanne électromagnétique L’arrivée d’une conduite (Fig. 2 – 24) provenant de la deuxième plaque inférieure (Fig. 2 – 23) de la deuxième chambre (Fig. 2 – 2) munie dans cet intervalle d’une vanne électromagnétique Ladite cuve de réception se positionne sur un niveau inférieur de la base desdites deux chambres un circuit de pilotage électronique ( ) alimenté par une source d’alimentation électrique ; en l’occurrence une batterie de 12 volts en courant continu. Présentation des figures D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre de simple exemple illustratif, et non limitatif, en relation avec les figures, parmi lesquelles : [Fig. 1a] est une vue schématique position basse du vase communicant du principe physique source de la réalisation de la dite l’invention ; [Fig. 1b] est une vue schématique position basse du vase communicant du principe physique source de la réalisation de la dite l’invention ; est une vue schématique partielle du dispositif illustrant une vue d’ensemble du dispositif de captage des forces ; est une vue schématique partielle du dispositif de la , illustrant l’asservissement des vérins à double effet aux pistons; est une vue schématique partielle du dispositif de la , illustrant le dispositif prêt à être mis en fonction ; est une vue schématique partielle du système de commandes électriques via 3 relais à 5 broches et deux contacteurs de fin de course est une vue schématique partielle du circuit de commandes électriques et électronique composé par les capteurs (2 unités), relais à 5 broches (3 unités) et électrovannes (8 unités).; Description détaillée de plusieurs modes de réalisation de l'invention le circuit de captage de l’énergie produite sous l’action alternative de la force de poussée d’Archimède le premier piston de la première chambre et dans le même temps de la force de gravite exercée par le deuxième piston de la deuxième chambre Ainsi, l’invention propose une approche nouvelle et inventive permettant de résoudre au moins en partie certains des inconvénients de l’art antérieur. Notamment, par la récupération d’énergie produite par deux forces antagonistes mises en condition et provenant des deux sources naturelles que sont « la poussée d’Archimède et son opposée la force gravitationnelle ». Pour assurer la mise en fonction du dispositif Le réservoir (Fig. 2-3). est rempli de fluide hydraulique et maintenu plein. Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, ladite vanne principale est manuelle en sortie du réservoir. Cela permet ainsi à un utilisateur de pouvoir garder le contrôle sur le flux de fluide au sein de ladite solution. Pour la première chambre ( -1) ; La purge d’air (Fig. 2-11) de ladite première chambre est dévissée. La vanne électromagnétique (Fig. 4-1) est activée si elle dispose d’un circuit électrique isolé et donc ouvre le flux entre ledit réservoir et ladite première chambre. Selon le montage, il est possible d’ouvrir la vanne d’un bipasse situé à cheval sur la conduite de ladite vanne électromagnétique ; Le fluide hydraulique vient remplir ladite chambre à mesure l’air en est évacué Dès que le fluide commence à déborder, ladite purge est revissée Pour la deuxième chambre ( -2) ; La purge d’air (Fig. 2-21) de ladite première chambre est dévissée. La vanne électromagnétique (Fig. 4-2) est activée si elle dispose d’un circuit électrique isolé et donc ouvre le flux entre ledit réservoir et ladite première chambre. Selon le montage, il est possible d’ouvrir la vanne d’un bipasse situé à cheval sur la conduite de ladite vanne électromagnétique ; Le fluide vient remplir ladite chambre à mesure l’air en est évacué Dès lors que le fluide commence à déborder, ladite purge est revissée sur son support le premier cycle du circuit fluidique spécifique est mis en fonction et pour ce faire La mise en action du mécanisme est assurée par la fermeture principale de la commande du circuit électrique (Fig. 5) ; laquelle va simultanément provoquer ; Depuis la première chambre (Fig. 2-1) ; Depuis le contacteur de fin de course (Fig. 4-41) (le concept de relais donne priorité à cette fonction) Du deuxième vérin à double effet (Fig. 2-8) ; Le circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-1) en position normalement fermée, s’ouvre Dans le même temps, le circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-3) en position normalement fermée, s’ouvre Le flux de fluide provenant du réservoir (Fig. 2 - 3) s’introduit dans la première chambre (Fig. 2-1) en alimentant en fluidiquement ladite chambre ; tout en exerçant simultanément ladite poussée d’Archimède ; sur ledit premier piston (Fig. 2-5) ; dont la force est animée par sa masse volumique. Conjointement, le premier vérin à double effet (Fig. 2-7) ; Accompagne ledit piston dans sa montée Et refoule l’huile hydraulique contenue dans la chambre « avant » dudit vérin pour la traduire vers la chambre « avant » du vérin (Fig. 2-8) à double effet en vis-à-vis Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif synchronise lesdits premier et deuxième pistons étant couplés via une conduite hydraulique (Fig. 3-3). En ce qui concerne le premier vérin (Fig. 2-7), il est boulonné sur la plaque inférieure (Fig. 2-13) de la chambre (Fig. 2-1) grâce à une bride en tête de vérin. La tige centrée dans la première chambre y évolue librement, elle est asservie au premier piston (Fig. 2-5). Le rôle de ce premier vérin (Fig.2-7) est de capter les forces émises par le travail effectué et les transmettre en aval. Cette jonction entre le premier vérin (Fig.2-7) et le premier piston (Fig.2-5) permet de traduire les forces aussi bien en poussée qu’en traction Depuis la deuxième chambre (Fig. 2-2) ; Comme mentionné précédemment, le circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-3) en position normalement fermée, s’ouvre, la vanne électromagnétique (Fig. 4-2) est en position « normalement fermée » et donc le flux de fluide entre le réservoir (Fig.2-3) et ladite chambre (Fig.2-2) est condamné ; le circuit de flux de fluide va en direct depuis ladite chambre vers la cuve de réception (Fig. 2 – 4) en fin de parcours le piston (Fig. 2 – 6) est encerclé dans ladite chambre par la colonne fluidique neutralisée de la poussée d’Archimède par la rigidité de la plaque supérieure (Fig. 2-22) Comme mentionné auparavant (Fig. 1), la force gravitationnelle vient alors s’exercer sur le fond dudit piston (Fig. 2-6) et ; Ledit piston amorce une descente animée par sa masse volumique; Tout en évacuant d’un volume de fluide de ladite chambre (Fig. 2-2) corrélatif au volume déplacé par ledit piston (Fig. 2-6) vers la cuve de réception (Fig. 2-4). Conjointement, le deuxième vérin à double effet (Fig. 2-8) ; Accompagne ledit piston (Fig. 2-6) dans sa descente ; L’huile hydraulique contenu dans a chambre principale dudit vérin (Fig. 2-8) est évacuée sous la force transmise vers le groupe (Fig. 6) de valorisation d’énergie ainsi produite En ce qui concerne ledit deuxième vérin (Fig. 2-8) à double effet, il est boulonné sur la plaque inférieure (Fig. 2-23) grâce à une bride en tête de vérin. La tige centrée dans la deuxième chambre (Fig. 2-2) y évolue librement, elle est asservie au premier piston. Le rôle de ce deuxième vérin (Fig. 2-8) à double effet est de capter les forces émises par le travail effectué et les transmettre en aval. Cette jonction entre le deuxième vérin (Fig. 2-8) et le deuxième piston (Fig. 2-6) permet de traduire les forces aussi bien en poussée qu’en traction Tout emplissant la chambre « avant » d’huile hydraulique dudit vérin (Fig. 2-8) provenant de la chambre « avant » du vérin (Fig. 2-7) à double effet en vis-à-vis. Dans le même temps, une pompe immergée dans ladite cuve (Fig. 2-4) remonte le fluide vers l’orifice supérieur (Fig. 2-31) du réservoir (Fig. 2-3) Pour clore le premier cycle du circuit fluidique, en fin de course du vérin à double effet ( -7), le signal de fin de course ( - 40) dudit vérin provoque le signal pour engager le deuxième cycle Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, ledit flux de fluide entre le réservoir (Fig. 2-3) et ladite première chambre (Fig. 2-1) est contrôlé par la fermeture du circuit électrique de la première vanne électromagnétique (fig. 4-1) et ainsi laisser ledit fluide s’écouler jusqu’à l’instant du signal de fin de course (Fig. 4 - 40) donnant le signal sur le circuit électrique imposant : L’ouverture du circuit électrique de la première vanne électromagnétique ( -1) obture le flux d fluide entre le réservoir ( -3) et ladite première chambre ( -1) ; et donc et alternativement ; la fermeture circuit électrique de la deuxième vanne électromagnétique ( -2) s’ouvre pour laisser évoluer ledit flux de fluide entre le réservoir ( -3) et ladite deuxième chambre ( -2). Ainsi, depuis la deuxième chambre ( -2) ; A la fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-2) ; en position normalement fermée, s’ouvre pour laisser écouler le fluide ; Simultanément, la fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-4) en position normalement fermée, s’ouvre pour laisser écouler le fluide ; Le flux de fluide provenant du réservoir (Fig. 2 - 3) s’introduit dans la deuxième chambre (Fig. 2-2) en alimentant en fluidiquement ladite chambre ; tout en exerçant simultanément ladite poussée d’Archimède ; Via ledit deuxième piston (Fig. 2-6) ; Force animée par sa masse volumique. Conjointement, le deuxième vérin à double effet (Fig. 2-8) ; Accompagne ledit piston dans sa montée Et refoule l’huile hydraulique contenue dans la chambre « avant » dudit vérin (Fig. 2-8) pour la traduire vers la chambre « avant » du vérin (Fig. 2-7) à double effet en vis-à-vis Depuis la première chambre ( -1) ; Comme mentionné précédemment, la vanne électromagnétique (Fig. 4-1) en position normalement fermée, revient à sa position initiale par ouverture de son circuit électrique; la vanne électromagnétique (Fig. 4-1) est en position « normalement fermée » et donc le flux de fluide entre et ladite chambre (Fig.2-2) le réservoir (Fig.2-3) est obturé ; le circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 4-4) est fermé et donc laisse s’écouler le fluide depuis ladite chambre (Fig.2-1) le circuit de flux de fluide circule en direct depuis ladite chambre (Fig.2-1) vers la cuve de réception (Fig. 2-4) en fin de parcours le piston (Fig. 2 – 5) est encerclé dans ladite chambre (Fig.2-1) par la colonne fluidique neutralisée de la poussée d’Archimède par la rigidité de la plaque supérieure (Fig. 2 -22) Comme mentionné auparavant (Fig. 1), la force gravitationnelle vient alors s’exercer sur le fond dudit piston et ; Ledit piston amorce une descente animée par sa masse volumique; Tout en évacuant de ladite chambre d’un volume de fluide corrélatif vers la cuve de réception (Fig.2-4). Conjointement, le deuxième « vérin » à double effet (Fig.2-7) ; Accompagne ledit piston dans sa descente L’huile hydraulique contenue dans la chambre principale dudit vérin (Fig. 2-7) est évacuée sous la force transmise vers le groupe (Fig. 6) de valorisation d’énergie ainsi produite Tout emplissant la chambre « avant » d’huile hydraulique dudit vérin (Fig. 2-7) provenant de la chambre « avant » du vérin à double effet (Fig. 2-8) en vis-à-vis. Dans le même temps, une pompe immergée dans ladite cuve (Fig. 2-4) remonte vers l’orifice supérieur (Fig. 2-31) du réservoir (Fig. 2-3) Pour clore le deuxième cycle du circuit fluidique, en fin de course du vérin à double effet ( -7), le signal de fin de course ( - 40) dudit vérin provoque le signal pour réengager le premier cycle Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif, les cycles se suivent grâce aux paramètres édictés par le tableau de commande ( ), conférant l’aspect d’automaticité du dispositif et de ce fait; sa motorisation. Pour finaliser le dispositif, les deux forces exprimées par le moteur vont pouvoir être traduite en énergie électrique comme suit ( ); Mise en place matérielle du dispositif est ainsi composée Un moteur hydraulique ( -7) alimenté en huile hydraulique via la conduite ( -10) provenant du dispositif de motorisation des forces. Ladite huile hydraulique, après service au moteur, s’écoule depuis la sortie dudit moteur ( -12) vers la bouche supérieure ( -13) du réservoir ( - 9) à huile hydraulique. En partie inférieure dudit réservoir, une conduite assure l’écoulement de ladite huile hydraulique vers la chambre principale du vérin à double effet dédié, laquelle ne pourra être assurée que par l’ouverture de la vanne électromagnétique sur ladite conduite. La poulie ( -14) dudit moteur hydraulique, est reliée à la poulie ( - 15) de la génératrice ( -8) d’électricité attenante par une courroie de transmission (( - 16) ; Les vannes électromagnétiques ( -3) ; ( -4) ; ( -5) et ( -6) proportionnellement dimensionnées au circuit de production des forces assurent la circulation de l’huile hydraulique. Mise en fonction du dispositif est ainsi réalisée ; Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif Les admissions sont jointes du premier dispositif dit de motorisation à celui deuxième dispositif chargé de concrétiser l’énergie produite par les deux forces exercées par la poussée d’Archimède ajoutée à la pression gravitationnelle comme suit : Le raccordement se réalise depuis la sortie de la chambre principale (Fig.3-50) du premier vérin à double effet (Fig.2 -7) asservi au piston (Fig.-5) de la première chambre (Fig.2-1) au premier raccord (Fig.6-1) du mécanisme de production d’électricité. Simultanément, le raccordement se réalise depuis la sortie de la chambre principale (Fig.3-51) du deuxième vérin à double effet (Fig.2-8) asservi au piston (Fig.2-6) de la deuxième chambre (Fig.2-2) au deuxième raccord (Fig.6-2) du mécanisme de production d’électricité. Les électrovannes sont branchées au tableau (( ) et couplés de manière à respecter le bon écoulement et la bonne circulation fluidique des liquides. En premier fonctionnement automatisé, lors de l’opération initiale qui consiste à procéder à la fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique pilote ( -1) dont la fonction première est d’ouvrir le circuit fluidique entre le réservoir ( -3) et la chambre de référence ( -1) ; conjointement ; Simultanément, fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 6-5) en sortie de réservoir (Fig. 6-9) et donc, ladite vanne électromagnétique ouvre le circuit en huile hydraulique vers la chambre principale du vérin à double effet (Fig. 2-7) et ainsi, alimenter ladite chambre ; Simultanément, fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique La vanne électromagnétique (Fig. 6-4) ouvre le circuit en huile hydraulique vers le moteur hydraulique (Fig. 6-7) pour alimenter ledit moteur en huile hydraulique sous pression depuis le vérin la chambre principale du vérin à double effet (Fig. 2-8) Une fois le premier cycle terminé par l’ouverture du circuit électrique commandent la fermeture des électrovannes des références mentionnées précédemment ( -1), ( -4) et ( -5) le deuxième cycle s’engage par la fermeture du circuit électrique de la deuxième vanne « pilote » électromagnétique avec l’ouverture ( -2), dont la fonction initiale consiste à ouvrir le circuit fluidique entre le réservoir ( -3) et la chambre de référence ( -2) ; conjointement ; La fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 6-6) en sortie de réservoir (Fig. 6-9) ouvre le circuit en huile hydraulique vers la chambre principale du vérin à double effet (Fig. 2-8) et ainsi, alimenter ladite chambre ; simultanément, la fermeture du circuit électrique de la vanne électromagnétique (Fig. 6-5) ouvre le circuit vers le moteur hydraulique (Fig. 6-7) pour l’alimenter en huile hydraulique depuis le vérin la chambre principale du vérin à double effet (Fig. 2-7) Et ainsi de suite, les cycles se suivent grâce aux paramètres édictés par le tableau de commande ( ), conférant l’aspect d’automaticité du dispositif et de ce fait; sa motorisation. Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, hormis la vanne de sortie du réservoir (Fig. 2-3) lesdites vannes sont toutes électromagnétiques dans les flux de fluide lié au réservoir et flux d’huile hydraulique Cela permet ainsi d’automatiser la production d’énergie par ledit système et occulter les manipulations que nécessiterait une intervention humaine. Pour un cycle, la première force s’exerce en phase ascendante par le biais de la poussée d’Archimède sur le premier piston ( -5) de ladite première chambre ( -1) et donc sur le premier vérin ( -7) à double effet. Simultanément, la deuxième force s’exerce en phase descendante par le biais de la gravité exercée sur le deuxième piston ( -6) de ladite deuxième chambre ( -2) et donc sur le deuxième vérin ( -8) à double effet. Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, lors des différents cycles, ces premier et deuxième pistons vont assurer des mouvements de va-et-vient alternatifs, l’enchainement de ces cycles assure ; grâce à la récupération additionnée des deux forces impliquées ; d’être en mesure d’activer un générateur ( -8) et dans la continuité ; le système assure une production d’énergie ; Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, lesdites première et deuxième chambres ; lesdits premiers et deuxième pistons ainsi que le réservoir principal sont réalisées en un matériau présentant une surface lisse et une grande rigidité. Selon les modes de réalisation il possible de mettre en œuvre une grande diversité de matériaux tels l’aluminium, l’inox…, ou encore des matériaux composite voire parties chromées pour assurer un glissement excellent et une étanchéité parfaite dans lesdites chambres Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif comprend quatre vannes électromagnétiques ménagées de la façon suivante au niveau du circuit de production d’énergie pour en diffuser la circulation de fluide : Une première vanne électromagnétique (Fig.4-1) ménagée entre le réservoir et ladite première chambre; Une deuxième vanne électromagnétique (Fig.4-2) ménagée entre ladite deuxième chambre et ladite cuve de fin de cycle ; Une troisième vanne électromagnétique (Fig.4-3) ménagée entre le réservoir et ladite deuxième chambre; Une quatrième vanne électromagnétique (Fig.4-4) ménagée entre ladite deuxième chambre et ledit réservoir de fin de cycle ;. Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif coordonne comme figuré en annexe dans le tableau La fermeture simultanée du circuit électrique et donc, l’ouverture simultanée de ladite première vanne électromagnétique (Fig.4-1) à ladite troisième vanne électromagnétique (Fig.4-3) ; Dans le même temps, l’ouverture simultanée du circuit électrique et donc ; ladite deuxième vanne électromagnétique (Fig.4-2) et ladite quatrième vanne électromagnétique (Fig.4-4) restent fermées ; Les ouvertures et fermetures desdites vannes électromagnétiques seront alternées dans le même couplage de fonctionnel. Ces commandes sont assurées par les contacteurs (Fig.3-40) (Fig.4-41) de fin de course situés sur chacun desdits vérins à double effet. Cela permet d’assurer l’écoulement du fluide dans un sens bien précis dans ledit circuit. et par Ladite fonction du circuit de production hydroélectrique du dispositif, s’amorce depuis l’orifice inférieur de la chambre « principale » du premier vérin à double effet (Fig.2-7) dont la jonction tubulaire (Fig.3-50) se rattache à l’entité hydroélectrique (Fig.6) par le raccord (Fig.6-1) auquel vient clore ledit circuit aboutissant au final vers l’orifice inférieur de la chambre « principale » du deuxième vérin à double effet (Fig.2-8) dont la jonction tubulaire (Fig.3-51) se rattache à l’entité hydroélectrique (Fig.6) par le raccord (Fig.6-2) Sur le parcours dudit circuit hydraulique viennent se greffer : Un réservoir hydraulique (Fig.6-9) comportant deux sorties munies chacune d’une électrovanne électromagnétique (Fig.6-5) et (Fig.6-6) Un moteur hydraulique comportant deux arrivées munies chacune d’une électrovanne électromagnétique (Fig.6-3) et (Fig.6-4) Ledit moteur hydraulique (Fig.6-7) est raccordé audit réservoir hydraulique (Fig.6-9) via un flexible hydraulique (Fig.6-12) Et pour finaliser une génératrice électrique (Fig.6-8) est reliée avec ledit moteur hydraulique (Fig.6-7) via un jeu de poulies. (Fig.6-14) et (Fig.6-15) actionnées par courroie (Fig.6-16) Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif le sens de circulation du fluide hydraulique au niveau de chacune des chambres est régulé et coordonné par organisation des différents composants dudit dispositif. L’invention concerne dans un premier temps un procédé de production d’énergie à partir de deux sources d’énergies naturelles exprimées par voie fluidique selon l’un des modes de réalisation expérimentales précités. Le procédé étant composé d’une pluralité de cycle, chacun desdits cycles comprenant les étapes successives. Le circuit primaire contribue à la récupération de l’énergie produite par deux forces naturelles distinctes qui pour rappel est assuré comme suit : remplissage intégral du réservoir ; ce dernier est assuré en continu par une pompe immergée reliant adite cuve de fin de cycle au réservoir comprenant un système de débordement en partie supérieure de trop plein ouverture de la vanne principale à ouverture manuelle à la sortie du réservoir; activation de la première vanne électromagnétique ; dans le même temps retrait de la purge d’air située sur la première plaque supérieure et, consécutivement ; écoulement du fluide depuis le réservoir vers dans ladite première chambre ; remontée du premier piston par coulissement dans ladite première chambre, entrainant la remontée dudit premier vérin à double effet ; Une fois la première chambre remplie par le fluide, il est alors procédé au vissage de la purge d’air située sur la première plaque supérieure désactivation de la première vanne électromagnétique ; activation de ladite troisième vanne électromagnétique ; dans le même temps retrait de la purge d’air située sur la deuxième plaque supérieure et, consécutivement ; écoulement du fluide depuis le réservoir vers dans ladite deuxième chambre ; remontée du deuxième piston par coulissement dans ladite deuxième chambre, entrainant la remontée dudit deuxième vérin à double effet ; Une fois la deuxième chambre remplie par le fluide, il est alors procédé au vissage de la purge d’air située sur la deuxième plaque supérieure désactivation de la troisième vanne électromagnétique ; En pratique, un by-pass à vanne manuelle est positionné au dessus desdites première et deuxième vannes électromagnétiques L’invention concerne dans un deuxième circuit relatif à la récupération des forces pour valoriser ledit procédé de production d’énergie à partir de deux sources d’énergies naturelles exprimées par voie fluidique selon l’un des modes de réalisation expérimentales précités. Ledit procédé de valorisation est composé par un circuit hydraulique contrôlé ; lequel comporte : Un circuit d’alimentation de la chambre « principale » dudit premier vérin ( -7) à double à double effet lors de l’Action de la poussée d’Archimède sur ledit premier piston de ladite première chambre ( -2). La fermeture du circuit électrique de la cinquième vanne électromagnétique (Fig.6-5) ; laquelle ouvre le circuit d’huile hydraulique vers ledit premier vérin (Fig.2-7) à double effet L’ouverture du circuit électrique de la sixième vanne électromagnétique (Fig.6-3) ; laquelle obture le circuit d’huile hydraulique vers ledit moteur hydraulique ; Un circuit de refoulement de la chambre « principale » dudit deuxième vérin ( -8) à double à double effet lors de l’Action de la force gravitationnelle sur ledit deuxième piston lors de sa descente dans ladite deuxième chambre. En provenant de la chambre « principale » dudit deuxième vérin ( -8) à double à double effet le circuit hydraulique est contrôlé par : La fermeture du circuit électrique de la septième vanne électromagnétique (Fig.6-4) ; laquelle ouvre le circuit d’huile hydraulique vers ledit moteur hydraulique ; L’ouverture du circuit électrique de la huitième vanne électromagnétique (Fig.6-6) ; laquelle ferme le circuit d’huile hydraulique vers ledit réservoir à huile hydraulique ; Le principe général de l'invention repose sur la mise en œuvre de deux pistons couplés et montés selon un mouvement contraire, de sorte qu’une translation d’un desdits premier ou deuxième piston selon une direction D, correspondant à une direction verticale donc dirigée vers le centre de la Terre, dans un sens est compensée par une translation de l’autre des premier ou deuxième pistons selon la direction D dans le sens opposé. L'activation du mécanisme est réalisée par la circulation contrôlée d’un fluide hydraulique selon un circuit hydraulique préétabli. La progression de celui-ci met la mise en pression et dépression de deux pistons ménagés au sein de deux chambres, ces pistons assurant un mouvement alternatif contrôlé. Grâce à cette animation alternative des deux forces opposées que sont la poussée d’Archimède et la pression exercée sous forme de force gravitationnelle, se dégage en finalité la production d’un travail. Ce dispositif comprend pour ce faire des organes en partie supérieure destinés essentiellement au captage des forces et un niveau inférieur dont l’objet sera de traduire lesdites vers un circuit hydraulique aboutissant à une production d’énergie électrique dans le cas présent. Selon un aspect particulier d’au moins un mode de réalisation de l’invention, le dispositif doit être considéré sur la base de deux forces distinctes qui se cumulent. Lesdites forces n’assurent pas un travail intégral car interviennent les forces de frottement ; les inerties et autres freins tels refoulement du fluide de la cuve de fin de parcours fluidique. Nonobstant, la balance est rapidement positive. Une puissance peut s’établir en fonction de l’étude de paramètres et du dimensionnement du dispositif,. Applications industrielles potentielles Dans un environnement ou le développement, la recherche et la mise en valeur d’énergies naturelles prend tout son sens, le présent dispositif saura s’intégrer dans le paysage économique. Par ailleurs, l’encombrement dudit dispositif restera modeste face aux structures de type éoliennes ; Et, l’avantage premier tient dans le fait que le dispositif peut être mis e fonction accéléré, décéléré voir arrêté à la demande, Qui plus est ! Son installation peut-être envisagée à proximité des zones de consommation électrique… Dispositif proposant un système de motorisation par une mise en valorisation de deux sources d’énergies naturelles fluidiques antagonistes imbriquées comprenant : un circuit contrôlé de circulation d’un flux de fluide ; un réservoir de stockage (3) dudit fluide comprenant une sortie (32) permettant d’alimenter en fluide ledit circuit, et une entrée (31) de récupération dudit fluide ayant circulé dans ledit circuit, de sorte à former une boucle fermée une vanne principale (32) ménagée en sortie du réservoir de stockage (32), de sorte à réguler le flux de fluide sortant du réservoir ; une première chambre (1) étanche, reliée fluidiquement audit réservoir de stockage (9), ladite première chambre (1) comprend ; une première plaque supérieure (12) fixée à une extrémité de ladite première chambre (1) ; ladite première plaque supérieure (12) présentant une première ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (11); un premier piston (5) est monté et coulisse selon une direction verticale de manière étanche dans ladite première chambre (1) ; ledit premier piston (5) étant configuré pour fluctuer à travers ladite première ouverture centrale de ladite première plaque supérieure (12); une première plaque inférieure (14) fixée à une extrémité de ladite première chambre (1) opposée à l’extrémité à laquelle est fixée la première plaque supérieure (12) un premier vérin (7) fixé audit premier piston (5) à l’endroit du centre de ladite plaque inférieure (13) de sorte à accompagner son coulissement vertical ; une deuxième chambre (2) étanche, reliée fluidiquement audit réservoir de stockage (3), ladite deuxième chambre (2) comprend: une deuxième plaque supérieure (22) fixée à une extrémité de ladite deuxième chambre (2), ladite deuxième plaque supérieure (22) présentant une deuxième ouverture centrale et un orifice d’évacuation d’air (21) ; un deuxième piston (6) est monté et coulisse selon une direction verticale de manière étanche dans ladite deuxième chambre (2) ledit deuxième piston (6) étant configuré pour fluctuer à travers ladite deuxième ouverture centrale de ladite deuxième plaque supérieure (22); une deuxième plaque inférieure (23) fixée à une extrémité de ladite deuxième chambre (2) opposée à l’extrémité à laquelle est fixée la deuxième plaque supérieure (22) : un deuxième vérin (7) fixé audit deuxième piston (8) à l’endroit du centre de ladite plaque inférieure (23) de sorte à accompagner son coulissement vertical ; Lesdits premier (5) et deuxième pistons (6) étant couplés et montés pour agir selon un mouvement contraire, de sorte qu’une translation d’un desdits premier (5) ou deuxième piston (6) selon un axe vertical et ; sous l’action différenciée De la pression d’Archimède; De la force de gravité ; Une translation alternée de l’un et de l’autre desdits premier (1) ou deuxième piston (2), selon la direction montante et descendante en fonction de l’instant système d’admission et de refoulement comprenant : Une cuve de réception (4) en soubassement de l’installation en fin de parcours du travail du fluide Une pompe immergée dans ladite cuve pour refluer le fluide vers le réservoir principal (31) et maintenir plein ledit réservoir (3) un circuit de pilotage électronique du dispositif est alimenté par une source d’alimentation électrique pouvant être une simple batterie de type standard de 12 volts. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite vanne principale (32) peut être manuelle ou motorisée. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit flux de fluide entre le réservoir de stockage (3) et ladite première chambre (1) est activé par une vanne électromagnétique (1) puis, alternativement ; ledit flux de fluide entre le réservoir (3) et ladite deuxième chambre (2) est contrôlé par une vanne électromagnétique (2). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier piston (5) et ledit deuxième piston (6) peuvent être réalisé en matériaux composites pour leur légèreté et pouvant être partiellement chromées pour assurer un bon glissement et maintenir l’étanchéité interne desdites première (1) et deuxième (2) chambre. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier piston (5) est monté de manière étanche dans ladite première chambre (1) par le biais d’une première bride fixée sur le pourtour dudit premier vérin hydraulique à double effet (7) et ledit deuxième piston (6) est monté de manière étanche dans ladite deuxième chambre (2) par le biais d’une deuxième bride fixée sur le pourtour dudit deuxième vérin à double effet (8). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits vérins hydrauliques à double effet (7) (8) sont asservis auxdits pistons (5) et (6) d’une part, et d’autre part assurent leur synchronisation de mouvements de translation par une conduite (3) qui les associent. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits vérins à double effet sont munis de capteurs de fin de course. Lorsque le premier piston (5) arrive en fin de course, le signal du capteur (40) ouvre le circuit électrique de la vanne électromagnétique pilote (1) et dans le même temps ferme le circuit électrique de la vanne électromagnétique pilote (2). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le circuit électrique de ladite première vanne électromagnétique pilote (1) se ferme pour ouvrir le flux du fluide ; simultanément ; le circuit électrique de ladite deuxième vanne électromagnétique ( 2) s’ouvre et obture le flux de fluide le circuit électrique de ladite troisième vanne électromagnétique (3) ferme pour ouvrir le flux du fluide le circuit électrique de ladite quatrième vanne électromagnétique (4) s’ouvre et obture le flux de fluide ainsi, ledit premier piston (5) est repoussé par la poussée d’Archimède, simultanément ledit deuxième piston (6) subit la force gravitationnelle et s’abaisse dans ladite chambre (2). Dispositif selon la revendication précédente, est caractérisé en ce que l’action précédente de la poussée d’Archimède et de la force gravité représente un cycle. Au terme dudit cycle, le circuit électrique commute pour alterner le travail des forces et engager le deuxième cycle. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccordement (51) de la chambre principale du vérin à double effet (7) ; dans la phase de remontée du piston (5) de la première chambre va aspirer l’huile hydraulique provenant du réservoir hydraulique (9). Simultanément, la cinquième vanne électromagnétique (3) obture le flux de fluide vers le moteur hydraulique (7) alors que la septième vanne électromagnétique laisse fluer le fluide depuis ledit réservoir (5). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccordement (51) de la chambre principale du vérin à double effet (8) ; dans la phase de descente du piston (6) de la deuxième chambre va refouler l’huile hydraulique vers le moteur hydraulique (7). Simultanément, la sixième vanne électromagnétique (6) obture le flux de fluide vers ledit réservoir hydraulique (9).alors que la huitième vanne électromagnétique (9) laisse fluer le fluide vers le moteur hydraulique (7). Procédé de production d’énergie à partir d’un dispositif utilisant deux sources d’énergies naturelles fluidiques, selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 le procédé étant composé d’une pluralité de cycles, chacun desdits cycles comprenant les étapes successives suivantes : remplissage intégral du réservoir ; fermeture du circuit électronique ; ouverture de la vanne principale à ouverture manuelle ; activation de la première vanne électromagnétique ; activation de la troisième vanne électromagnétique ; écoulement du fluide depuis le réservoir vers dans ladite première chambre écoulement du fluide depuis ladite deuxième chambre vers le réservoir fin de cycle remontée du premier piston par coulissement dans ladite première chambre,; simultanément, descente du deuxième piston dans ladite deuxième chambre désactivation de la première vanne électromagnétique ; désactivation de la troisième vanne électromagnétique activation de la deuxième vanne électromagnétique ; activation de la quatrième vanne électromagnétique écoulement du fluide depuis le réservoir vers dans ladite deuxième chambre entrainant la remontée du deuxième piston de ladite deuxième chambre ; simultanément, descente du premier piston dans ladite première chambre ; écoulement du fluide depuis ladite première chambre vers le réservoir fin de cycle désactivation de la deuxième vanne électromagnétique. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il peut être établi par de multiples chambres fonctionnant par paires comprenant chacune un piston avec vérin hydraulique asservi ; dont l’objet consistera à conjuguer les forces pour optimiser la puissance globale autour d’un ou plusieurs réservoirs à fluide. Le ou Lesdits réservoirs principaux coïncideront en taille et volume avec desdites chambres et pistons afférents. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que, lors d’un premier cycle dudit procédé, la fermeture du circuit comprend une étape préalable d’activation du dispositif de motorisation et, en finalité ; une production d’énergie à partir de la mise en fonction de deux sources d’énergies naturelles fluidiques antagonistes que sont la poussée d’Archimède et la force gravitationnelle.