FR 3122618 A1 20221111 FR 2104911 A 20210510 TITRE : Hydrocureur à fond ouvrant portant un dispositif séparateur venant dans la citerne Hydrocureur comportant une citerne (1) à fond ouvrant (2) ayant, en partie haute une sortie d’air (11). Le fond (2) comprend une tuyauterie (25) installée dans la partie basse du fond (2) et tra versant celui-ci, en ayant extérieurement un raccord pour y fixer le tuyau de pompage (5), un flexible (33) relié par une extrémité (33a) à la tuyauterie (25) débouchant au dos (2b) du fond (2), - un dispositif séparateur (3) fixé au dos (2b) et venant dans le volume de la citerne (1) lorsque le fond (2) est fermé comprenant : * un support (31) fixé au dos (2b) recevant le flexible (33) pour tenir son extrémité de sortie (33b) dans la partie haute de la citerne (1) lorsque le fond (2) est fermé, et un guide (32) à la sortie (33b) du flexible (33) pour guider le liquide vers le bas dans la citerne (1) et laisser les gaz s’en séparer. Figure 1 Hydrocureur à fond ouvrant portant un dispositif séparateur venant dans la citerne DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un hydrocureur à pompage pneumatique de matière liquide d’une cuve comprenant : une citerne à fond ouvrant relié à la citerne par des charnières, le fond ouvrant ayant une entrée de matières liquides, la citerne ayant, en partie haute une sortie d’air pour l’air et les gaz dégagés des matières liquides arrivant dans la citerne. De façon générale, cet hydrocureur permet de pomper des matières liquides dans différents réceptacles telles que des cuves, des séparateurs d’hydrocarbure, des fosses septiques, des bacs à graisse ou des réseaux d’égouts ; tous ces concepts sont regroupés dans la présente description dans un but de simplification dans l’expression "cuve". ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe actuellement des véhicules hydrocureurs ADR équipé de circuit de pompage ATEX qui sont utilisés dans les industries. Ces véhicules sont principalement utilisés dans les milieux industriels pour collecter des effluents qui peuvent créer des atmosphères explosives. Ces véhicules sont polyvalents et permettent aussi bien de pomper des produits inflammables et non inflammables : à titre d’exemples ils peuvent réaliser le nettoyage de cuves à fuel, de séparateurs d’hydrocarbures, de fosses septiques, de bacs à graisse ou de réseaux d’égouts. Ces véhicules qui doivent satisfaire à une réglementation très stricte sont constitués d’un tracteur ou un porteur coopérant avec une citerne dont la partie interne est subdivisée en au moins deux compartiments, à savoir d’une part un premier compartiment ou cuve à boue équipé d’un fond ouvrant situé à l’arrière du véhicule et susceptible de coopérer avec une pompe à vide et avec un tuyau d’aspiration, et d’autre part un second compartiment ou cuve à eau susceptible de coopérer avec une pompe haute pression ainsi qu’avec un flexible de nettoyage. Dans certains cas, il peut y avoir deux compartiments à boue et un compartiment à eau. Dans un tel véhicule, la pompe à vide sert à diminuer la pression régnant dans la cuve à boue de façon à permettre l’aspiration, à l’aide du tuyau d’aspiration dont une extrémité plonge dans le produit à pomper tandis que l’extrémité opposée est raccordée à un tuyau de remplissage équipé d’une vanne de remplissage qui est montée à la partie externe de la citerne. La citerne doit séparer la partie gazeuse de la partie liquide des matières pompées. Un minimum d’embruns doit sortir de cette citerne. Deux modes de pompage peuvent être utilisés. Le pompage sous vide ou pompage sans introduction d’air et le pompage pneumatique ou pompage avec introduction d’air. Ce dernier, contrairement au pompage sous vide permet le pompage de produit en nappe fine ou le pompage de produits stockés à une profondeur supérieure à la colonne de produit équivalent à la dépression maximum de la pompe utilisée. Le pompage pneumatique impose un remplissage de la citerne en partie haute afin de limiter la vaporisation et les mouvements importants de liquide. Dans les véhicules hydrocureurs de ce type, pour le pompage pneumatique de produits inflammables, les éléments permettant de remplir la citerne sont à l’extérieur de la citerne afin de guider les effluents en haut de la citerne. Les effluents entrent par le haut de la citerne et passent ensuite dans un système permettant d’éviter les risques d’inflammation du produit pompé. Les éléments permettant de guider le produit dans la citerne sont en général en acier revêtu par un matériaux anti-étincelant afin de garantir l’absence d’étincelles lors du pompage. Le contrôle de ce revêtement est nécessaire pour conserver la fonctionnalité du système. BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer un hydrocureur facilitant le contrôle des composants de de remplissage de la citerne en permettant un contrôle visuel très rapide de l’état du système de guidage des effluents à l’entrée dans la citerne et de protéger les composants contre un risque de détérioration par des agressions extérieures. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, l’invention a pour objet un hydrocureur à pompage pneumatique de matières liquides d’une cuve du type ci-dessus à fond ouvrant comprenant une tuyauterie installée dans la partie basse du fond, traversant celui-ci, et ayant extérieurement un raccord pour y fixer le tuyau de pompage, un flexible relié par son extrémité inférieure à la tuyauterie débouchant au dos du fond, un dispositif séparateur pour séparer les liquides et les gaz, ce dispositif séparateur étant fixé au dos du fond et venant dans le volume de la citerne lorsque le fond est fermé, en étant accessible lorsque le fond est ouvert, le dispositif séparateur comprenant : un support fixé au dos recevant le flexible pour tenir son extrémité de sortie dans la partie haute de la citerne lorsque le fond est fermé, et un guide face à la sortie du flexible pour guider le liquide vers le bas dans la citerne et laisser les gaz s’en séparer, au moins certaines surfaces de la tuyauterie, du flexible, le dispositif séparateur pour son support et son guide sont réalisés ou recouverts d’une matière anti-étincelante et antistatique. La présente invention remédie aux difficultés du contrôle des composants fixés, à l’intérieur de la citerne en les supprimant et permet un contrôle visuel et immédiat de l’état du système de guidage des effluents au niveau de l’entrée d’effluents, par ouverture du fond en examinant à partir de l’extérieur et sans avoir à démonter. La suppression des composants de guidage des effluents en dehors de la citerne évite de plus le risque de leur détérioration par des agressions extérieures. Le flexible tenu par le support solidaire du fond de la citerne permet de donner la forme adéquate au flexible pour guider les effluents dans la citerne depuis le bas de la citerne jusqu’en haut de la citerne. Cela permet de contrôler visuellement l’état du flexible sans démontage de ce dernier ni démontage d’autre pièces Le guide permet de séparer les gaz et les matières liquides chargées à l’arrivée des effluents en haut de la citerne et de diriger les matières liquides vers le bas de la citerne tout en évitant la création d’étincelles dues à des corps étrangers. L’état des pièces en matériaux anti-étincelants et antistatiques peut être contrôlé visuellement sans démontage de ces dernières ni d’autres pièces. L’hydrocureur selon l’invention, permet le pompage de produits inflammables avec un séparateur entièrement intégré à la citerne et permettant néanmoins un contrôle visuel de l’usure du circuit de pompage sans démontage. L’encombrement du séparateur est réduit et aucun composant n’est exposé à l’extérieur de la citerne. Un tel séparateur peut même être installé sur le fond ouvrant d’une citerne de dimensions réduites. Le dispositif séparateur permet de canaliser les effluents et il sert de déflecteur entre la sortie d’air de la citerne et l’arrivée des matières liquides, limitant les embruns qui peuvent s’échapper de la citerne. Suivant une autre caractéristique le support est une structure ouverte formée de deux branches dont une extrémité est fixée autour de la tuyauterie au dos du fond, ces branches étant reliées à leur autre extrémité, à une cloison séparant dans le haut de la citerne, la sortie de liquide du flexible et la sortie d’air. Cette structure du support a l’avantage d’être particulièrement simple, "transparente" aux fluides et facile à examiner, à contrôler et à entretenir lorsque le fond ouvrant est en position ouverte. Suivant une autre caractéristique le support se compose de deux branches dont la branche inférieure est reliée à une branche montante rejoignant près du haut de la citerne, un prolongement sensiblement horizontal passant sous le clapet à flotteur installé dans le haut de la citerne, la branche montante et le prolongement se croisant sur champ sur les côtés opposés de la cloison. Cet équipement est très facilement visible et accessible des deux côtés de celui-ci. Le support est ainsi particulièrement intéressant et simple à fabriquer et à contrôler. Il constitue un élément rigide qui ne vibre pas sous l’effet de l’écoulement des matières liquides et gaz qui arrivent dans la citerne et stabilise également le guide à l’intérieur de la citerne. Ainsi, suivant une autre caractéristique, le guide est composé d’un côté, face à la sortie du flexible, d’une suite d’éléments plats, formant une courbe descendante de guidage, appliqués sur champ contre une partie de la cloison, cette suite d’éléments faisant face à la branche montante qui forme une autre partie du guide et se poursuit vers le bas par un élément, incliné à l’opposé sous la suite d’éléments, pour inverser la direction de guidage du flux de liquide, notamment vers l’avant de la citerne. Le guide ainsi réalisé, a l’avantage d’assurer une bonne séparation des gaz et des liquides sans créer de turbulences à l’écoulement du liquide sortant du flexible pour le conduire dans le liquide qui se trouve déjà dans la citerne, même si le niveau du liquide est encore bas. Suivant une autre caractéristique, la cloison se prolonge au-dessus du prolongement, en laissant un intervalle par rapport à celui-ci, par une lame rejoignant le dos du fond ouvrant auquel l’extrémité de la lame est fixée. La cloison non seulement rigidifie l’ensemble du support et du guide, mais stabilise également cet assemblage grâce à sa lame qui constitue en quelque sorte un troisième point de fixation de cet équipement au dos du fond ouvrant. Suivant une autre caractéristique le prolongement, côté avant est relié à un panneau également relié à la cloison. Suivant une autre caractéristique, le support et le guide sont réalisés principalement par des lames ou parties de lames perpendiculaires à un plan vertical longitudinal de la citerne laissant accessibles et ouverts les deux côtés de la structure combinant le support et le guide et dont la réunion est localement occupée par le panneau et sa partie. Suivant une autre caractéristique avantageuse les branches et leur suite formée par la branche montante et le prolongement partant de la fixation commune des pattes repliées autour de la tuyauterie ont d’une part, le côté droit des branches d’un côté du plan de la cloison et d’autre part, le côté gauche au moins du prolongement, de l’autre côté du plan de la cloison, selon l’orientation allant de l’avant vers l’arrière de la citerne. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le flexible est en une matière synthétique anti-étincelante et antistatique et le support et le guide sont protégés par des pièces en des matériaux anti-étincelants et antistatiques. En résumé, l’équipement de l’hydrocureur fixé au dos du fond ouvrant de la citerne répond aux exigences Atex. L’hydrocureur avec son dispositif séparateur biphasique simplifié équipant la citerne de l’hydrocureur ou combiné hydrocureur ou encore d’un véhicule semi-remorque de pompage ADR, permet de pomper des produits inflammables pouvant générer des atmosphères explosives. Comme déjà indiqué, l’encombrement de l’équipement porté par le fond ouvrant est très réduit et permet précisément, grâce à cet encombrement réduit, d’être installé à l’intérieur du fond couvrant sans nécessité aucun démontage même partiel pour, d’une part, permettre d’ouvrir ou de fermer le fond ouvrant et, d’autre part, d’accéder à cet équipement tant pour le contrôle de son état que pour d’éventuelles interventions sur celui-ci. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un exemple de cuve d’hydrocureur représenté dans les dessins annexés dans lesquels : vue en perspective d’une citerne d’hydrocureur équipée d’un dispositif de pompage intégré, vue en perspective vers l’arrière de la citerne, par transparence, l’enrouleur de tuyau étant démonté du fond ouvrant, vue en perspective du fond de citerne, détaché de celle-ci et montrant l’équipement fixé au couvercle, vue en perspective du dispositif séparateur, vue de face du côté intérieur de la citerne et du fond, vue en coupe de la citerne avec le couvercle fermé, vue en coupe de la citerne avec le fond ouvert, vue en perspective de la citerne montrant le cheminement des matières liquides et des gaz. DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION L’invention a pour objet un hydrocureur à pompage pneumatique de matières liquides par la mise en pression du réservoir ou de la cuve ou autre volume dans lesquels les matières liquides sont pompées. Pour simplifier la description des différents composants de l’hydrocureur, il sera fait référence à l’avant AV et à l’arrière AR de la citerne 1. Les orientations "verticale" et "horizontale" sont les orientations naturelles des figures telles que représentées. Selon la , l’hydrocureur comprend une citerne 1, en général cylindrique, munie d’un fond ouvrant 2 et d’une sortie d’air 11 en partie haute à l’arrière de la citerne 1 avec un clapet à flotteur 111 pour les gaz dégagés des matières liquides de la citerne 1. Le fond ouvrant 2 est un couvercle bombé monté sur des charnières 22 reliées à des pattes 12 solidaires de la citerne 1 et des pattes 221 en forme de nervures fixées sur une certaine longueur au côté extérieur 2a du fond 2. Il porte différents équipements dont un dispositif séparateur détaillés ci-après. Dans sa partie basse, le couvercle 2 est traversé par une tuyauterie 25 à laquelle se fixe extérieurement le tuyau de pompage 5 et intérieurement un flexible 33. Le dos 2b du fond 2 porte le dispositif séparateur 3 recevant les matières liquides arrivant dans la citerne par la tuyauterie 25 à laquelle se fixe extérieurement le tuyau de pompage 5 et intérieurement l’extrémité 33a d’un flexible 33. Le dispositif séparateur 3 se compose d’un support 31 recevant le flexible 33 et d’un guide d’effluents 32. Le support 31 fixé au dos 2b du fond 2 porte le flexible 33 relié par son extrémité 33a à la tuyauterie 25 en partie basse du fond 2 pour le faire déboucher en partie haute de la citerne 1 et séparer efficacement les gaz et les matières liquides en guidant les liquides de façon continue sans turbulences vers l’avant de la citerne 1, pour agiter le moins possible le liquide et réduire ou éviter les embruns qui s’échapperaient par la sortie d’air 11 et le clapet à flotteur 111. Le fond 2 en forme de couvercle bombé est muni d’un bord formant un retour 21 portant les moyens d’étanchéité coopérant avec l’ouverture de la citerne 1, des butées de verrou de fermeture 211 et des supports de verrou d’ouverture et de fermeture du fond 212. La montre une vue en perspective de la citerne 1 qui permet de voir plus précisément la géométrie du dispositif séparateur 3 sur le côté opposé à celui de la et s’inscrivant étroitement dans l’enveloppe formée par la citerne 1 tout en permettant l’ouverture du fond 2 par son basculement autour de l’axe horizontal des charnières 22 pour contrôler l’état du dispositif séparateur 3. Le plan de coupe de la citerne 1 laisse apparaître la structure de la tuyauterie 25 au passage du fond 2 ayant, côté extérieur, un raccord 251 pour le tuyau de pompage 5 et intérieurement un manchon 33C intégré dans l’extrémité inférieure 33a (coupée) du flexible 33. La tuyauterie intègre une vanne 253. La traversée du fond 2 se fait avec des brides et des joints non détaillés. Les figures 3 et 4 correspondent à l’objet de la sans la citerne 1. Selon les figures 2, 3, 4 et 5, le dispositif séparateur 3 se compose d’un support 31 fixé au dos 2b du fond 2 et portant un guide 32. Le dispositif séparateur 3 reçoit le flexible 33 relié à la tuyauterie 25. Le fond 2 étant en position fermée, le flexible 33 remonte dans le support 31 pour déboucher dans le haut de la citerne 1. La sortie 33b du flexible 33 est face à la concavité du guide 32 pour séparer les gaz et les matières liquides, guidées vers le bas. Le support 31 est un ensemble mécano soudé, combiné au guide 32 pour former une structure rigidifiée par les lignes de pliage et les soudures. Le support 31 se compose de deux branches 311, 312 en V couché, une branche inférieure 311 et une branche supérieure 312. Ces branches sont munies de pattes repliées 311a, 312a à découpe circulaire 311b, 312b pour entourer la tuyauterie 25 du fond et d’une couronne de perçages 311c, 312c pour recevoir des vis de fixation des deux pattes, au fond 2, autour de la tuyauterie 25. Au-delà des branches 311, 312 du support 31 et des éléments 321-324 et du guide 32, les autres parties de cette structure ont à la fois une fonction de support et une fonction de guidage du liquide et des gaz entraînés ou dégagés. Ainsi, (figures 2 et 4) la branche inférieure 311 rejoint une lame montante 313 rigidifiée par un plis 313a et munie dans sa partie haute d’une découpe circulaire 313b pour recevoir l’extrémité 33b du flexible 33. La lame 313 est reliée en partie haute aux éléments constituant le guide 32 à savoir les éléments 321, 322, 323, 324 qui sont une succession de facettes pliées ou soudées entre elles et constituant un chemin polygonal courbé, orienté vers le bas pour constituer une sorte de déversoir complété par un élément incliné 315 à l’extrémité inférieure de la lame 313. L’élément incliné 315 forme un déversoir dirigeant le liquide vers l’avant de la citerne, non encombré d’obstacles pour calmer le flux et éviter des turbulences lorsque le niveau de liquide dans la citerne est bas. Ce chemin de guidage des matières liquides a ainsi un tracé descendant, ramassé, formé des éléments 321, 322, 323, 324 et 315. La branche montante 313 rejoint un prolongement, de préférence horizontal 314 muni d’une cloison 316 à l’équerre donc sensiblement verticale ; à l’avant la cloison est reliée à un panneau 317 replié à l’équerre, à l’avant du dispositif séparateur, cet encombrement permet le pivotement du fond 2 pour présenter le dispositif séparateur 3 au contrôle, accessible à l’extérieur de la citerne. A l’arrière, la cloison 316 se poursuit par une lame 318 rejoignant le dos 2b du fond 2 ; elle a une hauteur réduite de façon que, d’une part, la cloison 316 remonte aussi haut que possible dans la citerne ( ) à côté du clapet à flotteur 111 et, d’autre part, la hauteur réduite évite qu’une poche de gaz soit retenue de l’autre côté de la cloison 316 et de la lame 318 par rapport au clapet 111. Cette lame 318 forme ainsi une troisième branche du support 31, reliée au fond 3b. Le support 31 et le guide 32 sont reliés par la cloison 316 : - le guide 32 formé des éléments 321-324, de la lame 313 et de son prolongement en déflecteur 315 incliné vers le bas, est soudé sur champ à la partie 316a en forme de trapèze rectangle de la cloison 316. De l’autre côté de la cloison 316, le panneau 317 réuni à la cloison 316 et au prolongement 314 stabilise le liquide et protège la sortie d’air 11 contre les vagues le long du prolongement 314. Après cet assemblage, le support 31 et le guide 32 sont rigidifiés par les liaisons à l’équerre évitant les vibrations que pourrait générer le flux de matières liquides et de gaz débouchant du flexible 33. Cela permet également d’éloigner l’extrémité 33a flexible 33 par rapport au clapet 111 pour améliorer la séparation air / liquide. La vue de face ( ) du dos 2b du couvercle 2 met en évidence la forme décalée transversalement de la branche 312 du support 31 à partir de la position décentrée de la tuyauterie 25 par rapport à l’orifice de vidange 23 au point bas du fond 2. La combinaison des figures 3 et 4 montre le décalage des branches 311, 312 dans la direction transversale, vers le plan médian de la citerne 1 et la situation du guide 332 et du prolongement 314 de part et d’autre de la cloison 316 dont le plan passe à côté de la sortie 11 et du clapet 111. La vue vers l’arrière selon la montre le décalage transversal entre l’extrémité inférieure 33a du flexible 33 et son extrémité supérieure 33b qui débouche près du plan vertical médian de la citerne 1 près du point le plus haut. En résumé, la cloison 316 forme une séparation des flux entre la sortie des matières liquides débouchant du flexible 33 et la sortie d’air 11 pour que la veine de liquide ne soit pas orientée vers la sortie d’air 11 et n’en perturbe pas le fonctionnement par le niveau mouvant du flotteur 111 du clapet. La présentation du dispositif séparateur 3 dans ces figures montre également que le support 31 et le guide 32 sont réalisés par des lames pliées ou soudées, pour offrir le moins de prise à l’écoulement des liquides et au passage des gaz sans favoriser la création de poches de gaz et elles facilitent l’examen de l’état de cette structure et le cas échéant, les interventions sur celle-ci. Le manchon 33C est en matière anti-étincelante et antistatique et le flexible 33 est en matière synthétique antistatique. Le support 31 et le guide 32 sont protégés par des pièces en des matériaux anti-étincelants et antistatiques. La montre une vue de côté du dispositif séparateur 3 et du profil du flexible 33 en position fermée du fond 2. La montre la position ouverte du fond 2 permettant le contrôle direct et sans démontage du dispositif séparateur 3. Ces figures montrent également en vue de côté, la forme générale très simple du dispositif séparateur 3 et de son accessibilité par les côtés si l’on tient compte de la . la montre, par des flèches, la circulation des matières liquides et des gaz conduits par le flexible 33 dans la partie haute du guide 32 et des gaz qui s’échappent et se dirigent vers la sortie d’air 11. Les figures 6A, 6B, 7 montrent également le revêtement antiétincelle des éléments du dispositif séparateur et notamment des facettes du guide 32. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Citerne 11 Sortie d’air 111 Clapet à flotteur 12 Patte de charnière 2 Fond ouvrant 2a Côté extérieur du fond 2b Dos du fond 21 Retour 211 Butée de verrou de fermeture 212 Support de vérin d’ouverture / fermeture du fond 22 Charnière 221 Nervure 25 Tuyauterie d’entrée 251 Raccord 253 Vanne 3 Dispositif séparateur 31 Support 311 Branche inférieure 311a Patte repliée 311b Découpe circulaire 311c Couronne de perçages 312 Branche supérieure 312a Patte repliée 312b Découpe circulaire 312c Couronne de perçages 313 Branche montante 313a Pli 313b Découpe circulaire 314 Prolongement 315 Elément incliné / élément de déflecteur 316 Cloison 316a Partie en forme de trapèze 317 Panneau 318 Lame 32 Guide 321 Elément 322 Elément 323 Elément 324 Elément 33 Flexible 33a Extrémité inférieure 33b Extrémité supérieure 33c Manchon 5 Tuyau de pompage Hydrocureur (1) à pompage pneumatique de matières liquides d’une cuve comprenant : - une citerne (1) à fond ouvrant (2) relié à la citerne par des charnières (22), - le fond ouvrant (2) ayant une entrée de matières liquides (25), - la citerne (1) ayant, en partie haute une sortie d’air (11) pour l’air et les gaz dégagés des matières liquides arrivant dans la citerne (1), hydrocureur caractérisé en ce que - le couvercle (2) comprend - une tuyauterie (25) installée dans la partie basse du fond (2) et traversant celui-ci, et ayant extérieurement un raccord pour y fixer le tuyau de pompage (5), - un flexible (33) relié par une extrémité (33a) à la tuyauterie (25) débouchant au dos (2b) du fond (2), - un dispositif séparateur (3) pour séparer les liquides et les gaz, ce dispositif séparateur (3) étant fixé au dos (2b) du fond (2) et venant dans le volume de la citerne (1) lorsque le fond (2) est fermé, en étant accessible lorsque le fond (2) est ouvert, - le dispositif séparateur (3) comprenant : * un support (31) fixé au dos (2b) recevant le flexible (33) pour tenir son extrémité de sortie (33b) dans la partie haute de la citerne (1) lorsque le fond (2) est fermé, * un guide (32) à la sortie (33b) du flexible (33) pour guider le liquide vers le bas dans la citerne (1) et laisser les gaz s’en séparer, au moins certaines surfaces de la tuyauterie (25), du flexible (33), le dispositif séparateur (3) pour son support (31) et son guide (32) sont réalisés ou recouverts d’une matière anti-étincelle. Hydrocureur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (31) est une structure ouverte formée de deux branches (311, 312) dont une extrémité (311a, 312a) est fixée autour de la tuyauterie (25) au dos (2b) du fond (2), ces branches étant reliées à leur autre extrémité, à une cloison (316) séparant dans le haut de la citerne (1), la sortie (33b) du flexible (33) et la sortie d’air (11). Hydrocureur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (31) se compose de deux branches (311, 312) dont la branche inférieure (311) est reliée à une branche montante (313) rejoignant près du haut de la citerne (1), un prolongement (314) sensiblement horizontal passant sous le clapet à flotteur (111) installé dans le haut de la citerne (1), la branche montante (313) et le prolongement (314) rejoignant sur champ les côtés opposés de la cloison (316). Hydrocureur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide (32) est composé d’un côté, face à la sortie du flexible (33, 33a), d’une suite d’éléments (321-324) plats, formant une courbe descendante de guidage, appliqués sur champ contre une partie (316a) de la cloison (316), cette suite d’éléments (321-324) faisant face à la branche montante (313) qui forme une autre partie du guide et se poursuit vers le bas par un élément (315), incliné sous et à l’opposé de la suite d’éléments (321-324), pour inverser la direction de guidage du flux de liquide. Hydrocureur (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cloison (316) se prolonge au-dessus du prolongement (314), en laissant un intervalle par rapport à celui-ci, par une lame (318) rejoignant le dos (2b) du fond ouvrant (2) auquel l’extrémité de la lame (318) est fixée. Hydrocureur (1) selon l’une quelconque des revendications 2 et 5, caractérisé en ce que le prolongement (314), côté avant AB est relié à un panneau également relié à la cloison (316). Hydrocureur (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le support (31) et le guide (32) sont réalisés principalement par des lames ou parties de lames orientées transversalement à la direction longitudinale AV/AR, c’est-à-dire perpendiculaire à un plan vertical longitudinal de la citerne (1) laissant accessibles et ouverts les deux côtés de la structure combinant le support (31) et le guide (32) et donc la réunion est localement fermée par le panneau (316) et sa partie (316a). Hydrocureur (1) selon l’une quelconque des revendications 3 et 7, caractérisé en ce que les branches (311, 312) et leur suite formée par la branche montante (313) et le prolongement (314) partent de leur fixation commune par les pattes repliées (311a, 312a) fixées autour de la tuyauterie (25) ont, d’une part, le côté droit des branches (311, 313) du côté du plan de la cloison (316) et d’autre part, le côté gauche au moins du prolongement (314) de l’autre côté du plan de la cloison (316), selon l’orientation allant de l’avant AV vers l’arrière AR de la citerne (1). Hydrocureur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flexible (33) est en une matière synthétique antiétincelante et antistatique et le support (31) et le guide (32) sont protégés par des pièces en des matériaux antiétincelants et antistatiques.