FR 3122954 A1 20221118 FR 2105059 A 20210512 L’invention présente un système hybride (1) pour chaussée solaire, caractérisé en ce que le système hybride (1) présente une structure multicouche avec des panneaux solaires (9) et un échangeur de chaleur, formé d’une première partie (2) dite étanche, apte à assurer une tenue et un support mécanique du système (1) ; une deuxième partie (5) constituée d’une couche de béton drainant (6), permettant la circulation d’un liquide caloporteur; une troisième partie (7) constituée d’une couche intermédiaire de mortier d’interface (4b), en appui sur la couche de béton drainant (6) ; d’une couche électrique (8) composée des panneaux solaires (9) pour générer de l’électricité, en appui sur la couche intermédiaire de mortier d’interface (4b) ; d’une couche de surface semi-transparente (10) constituée de granulats de verres et d’une colle transparente, en appui sur le couche électrique (8) ; la deuxième partie (5) et la troisième partie (7) formant l’échangeur de chaleur. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 9 SYSTEME HYBRIDE POUR CHAUSSEE SOLAIRE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système hybride pour chaussée solaire servant à la récupération d’énergie et à l’échange de chaleur. ETAT DE LA TECHNIQUE La collecte d'énergie est un processus par lequel l'énergie est capturée et stockée en exploitant une source externe (par exemple, l'énergie solaire, l'énergie thermique, l'énergie éolienne, l'énergie électromagnétique ambiante, l'énergie cinétique, etc.). Le rayonnement solaire peut être directement converti en électricité grâce à des cellules solaires placées sous une couche semi-transparente (route photovoltaïque), ou en chaleur absorbée au moyen d'un liquide caloporteur (systèmes solaires thermiques). Les systèmes solaires thermiques sont capables de collecter et/ou de concentrer le rayonnement solaire au moyen d'eau ou de sels fondus. Par exemple, ils sont utilisés comme chauffage solaire actif pour un usage personnel ou mis en œuvre dans des centrales thermiques, où la vapeur, obtenue par l'eau, est utilisée pour activer des turbines. Pour ce qui concerne la partie thermique, actuellement, la méthode traditionnelle consiste en un réseau de tuyaux encastrés dans le matériau de chaussée, dans lequel l'eau circulant dans les tuyaux est capable d'extraire de l'énergie thermique, en raison du gradient de température entre le fluide et le matériau de chaussée. En 1979, l’inventeur Wendel a développé le premier brevet (US 4132074, déposé le 2 Janvier 1979) d'échangeur de chaleur pour exploiter le revêtement routier. Le système consiste en un réseau de tuyaux intégré dans l'enrobé bitumineux. Un liquide caloporteur circule dans les tuyaux afin d’extraire la chaleur emmagasinée par la route. En 2002, Hines et Tinari dans le brevet WO0210654, proposent un échangeur de chaleur à appliquer dans les parkings avec une couche superficielle d’enrobé bitumineux. L’innovation par rapport à l'étude précédente est la présence d'une pompe et d’un échangeur de chaleur capable de produire de l'électricité. En 2005, le brevet US20050199282 propose une route photovoltaïque. Le système est composé d’une couche transparente, d’une couche de panneaux solaires et d’un dispositif permettant l’extraction de la puissance électrique produite. Dans ce brevet, la route est un système modulaire et chaque élément est connecté l’un à l’autre. Il est connu aussi de l’état de l’art, la demande de brevet WO2014125415 qui présente une cellule photovoltaïque couverte d’un revêtement translucide, avec une profondeur moyenne de texture mesurée comprise entre 0,2 mm et 3 mm, avec une texture irrégulière semblable à l’enduit superficiel. Dans un article « Innovative pavement design: Are solar roads feasible » , Northmore et Tighe ont proposé une structure composée de deux panneaux de verre trempé de 10 mm d'épaisseur pour la couche transparente, de panneaux de 12,7 mm et 19,1 mm d'épaisseur en fibre de verre polyester GPO-3 (un stratifié de fibre de verre constitué de résine polyester renforcée par un mat de fibre de verre) pour la couche électrique et la couche de base respectivement. En termes de performances mécaniques, la route photovoltaïque a pu supporter une contrainte de 16,6 MPa, qui était la limite d'endurance de la feuille de fibre de verre. Les systèmes présentés sont très couteux et ne présentent pas des performances énergétiques suffisantes. Un but de l’invention est d’utiliser les chaussées pour récupérer l’énergie solaire sous forme électrique et thermique au travers d’un système hybride capable de résister au trafic subi par la dite chaussée. L’invention présente un système hybride pour chaussée solaire, caractérisé en ce que le système hybride présente une structure sandwich multicouche avec des panneaux solaires et un échangeur de chaleur. La structure sandwich multicouche est formée d’un empilement horizontal de couches ayant : une première partie dite « peau inférieure » étanche, apte à assurer une tenue et un support mécanique du système ; une deuxième partie dite « âme » constituée d’une couche de béton drainant, permettant la circulation d’un liquide caloporteur capable notamment de récupérer de l’énergie thermique de la chaussée par transfert de chaleur, et de réguler la température de panneaux solaires, en appui sur la première partie ; une troisième partie dite « peau supérieure » constituée : - d’une couche intermédiaire de mortier d’interface, en appui sur la couche de béton drainant ; - d’une couche électrique composée des panneaux solaires pour générer de l’électricité, en appui sur la couche intermédiaire de mortier d’interface ; - d’une couche de surface semi-transparente constituée de granulats de verres et d’une colle transparente jouant le rôle de liant, en appui sur la couche électrique ; la couche de surface semi-transparente ayant une résistance à la contrainte en compression supérieure ou égale à 1MPa. La deuxième partie et la troisième partie formant l’échangeur de chaleur, la troisième partie emmagasinant la chaleur qui est échangée avec le liquide caloporteur circulant uniquement dans la deuxième partie. L’invention concerne aussi un ensemble comprenant plusieurs systèmes hybrides présentés précédemment, avec des moyens de circulation du liquide caloporteur entre les deuxièmes parties des systèmes hybrides, et des moyens de récupération de l’énergie électrique, connectés aux panneaux solaires. Préférablement, les systèmes hybrides sont réalisés sous forme de modules qui présentent des formes leur permettant de paver l’espace, par exemple en s’emboitant les uns dans les autres. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres objectifs, caractéristiques et avantages sortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins donnés à titre illustratif et non limitatif parmi lesquels : la représente un schéma du système hybride pour chaussée solaire selon un mode de réalisation possible ; la représente une photo d’une vue en coupe du système hybride réalisé ; la représente une vue en coupe verticale du système hybride pour chaussée solaire avec l’épaisseur de chaque couche selon un mode de réalisation ; la représente une vue en coupe verticale de l’ensemble comprenant plusieurs systèmes pour chaussée solaire, l’ensemble suit la structure CUD (chaussées urbaines démontables) selon un mode de réalisation de l’invention ; la représente un système possible pour chaussée solaire sous forme de dalle de CUD selon un mode de réalisation de l’invention ; la ainsi que la représentent deux photos de l’utilisation d’un ensemble possible de CUD pour le système hybride de chaussée solaire ; la représente une photo d’un prototype du système hybride pour chaussée solaire selon un mode de réalisation de l’invention dans un châssis pour tester la capacité de stockage d’énergie thermique grâce au liquide caloporteur ; la représente une vue en coupe verticale du système hybride pour chaussée solaire, lié à un réseau de canaux pour la circulation du liquide caloporteur selon un mode de réalisation de l’invention ; la représente une vue en coupe verticale d’un système hybride pour chaussée solaire, avec une couche d’enrobé bitumineux poreux, des panneaux photovoltaïques et une couche de surface semi-transparente, servant de référence ; la représente la disposition de thermocouples pour le prototype du système de référence ; la représente la disposition des thermocouples pour le prototype du système hybride avec le béton comme milieu poreux selon un mode de réalisation de l’invention ; les figures 13 et 14 représentent la variation de température du système de référence et du prototype du système de l’invention pendant quatre jours, avec des cycles de 24 heures (12 heures de lumière + 12 heures d’absence de lumière) ; la représente une comparaison de la température entre les deux prototypes de systèmes hybrides ; la représente l’énergie stockée dans les prototypes pendant quatre jours, avec des cycles de 24 heures (12 heures de lumière + 12 heures d’absence de lumière). Système hybride (1) pour chaussée solaire, caractérisé en ce que le système hybride (1) présente une structure sandwich multicouche avec des panneaux solaires (9) et un échangeur de chaleur, la structure sandwich multicouche est formée d’un empilement horizontal de couches ayant : une première partie (2) dite « peau inférieure » étanche, apte à assurer une tenue et un support mécanique du système hybride (1) ; une deuxième partie (5) dite « âme » comportant une couche de béton drainant (6), permettant la circulation d’un liquide caloporteur capable notamment de récupérer de l’énergie thermique de la chaussée par transfert de chaleur, et de réguler la température des panneaux solaires (9), en appui sur la première partie (2); une troisième partie (7) dite « peau supérieure » comportant : - d’une couche intermédiaire de mortier d’interface (4b), en appui sur la couche de béton drainant (6) ; - d’une couche électrique (8) composée des panneaux solaires (9) pour générer de l’électricité, en appui sur la couche intermédiaire de mortier d’interface (4b) ; - d’une couche de surface semi-transparente (10) comportant des granulats de verre et d’une colle transparente jouant le rôle de liant, en appui sur la couche électrique (8) ; la couche de surface semi-transparente (10) ayant une résistance à la contrainte en compression supérieure ou égale à 1MPa, la deuxième partie (5) et la troisième partie (7) formant l’échangeur de chaleur, la troisième partie (7) emmagasinant la chaleur qui est échangée avec le liquide caloporteur circulant uniquement dans la deuxième partie (5). Système hybride (1) selon la revendication 1, dans lequel la deuxième partie (5) et la troisième partie (7) sont configurées pour augmenter l’efficacité énergétique de l’échangeur de chaleur par : - un effet de serre lié à la couche de surface semi-transparente (10), et - le coefficient de convection entre la couche de béton drainant (6) et le liquide caloporteur, et - la perméabilité de la couche de béton drainant (6). Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la couche de béton drainant (6) présente une perméabilité K supérieure à 2 cm/s et une résistance à la contrainte en compression à 28 jours R c 28 supérieure à 2 MPa. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la couche de béton drainant (6) présente une perméabilité K supérieure à 4 cm/s et une résistance à la contrainte en compression à 28 jours R c 28 supérieure à 2 MPa. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel dans la couche de béton drainant (6), le diamètre maximum de granulats ne dépasse pas 20% de l’épaisseur de la couche de béton drainant (6). Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la couche de béton drainant (6) est constituée : d’une quantité de gravillons d/D entre 1000 à 1500 kg/m 3 ; avantageusement entre 1100 et 1300 kg/m 3 ; d’une quantité de ciments avec fines, entre 200 à 500 kg/m 3 ; avantageusement entre 300 et 400 kg /m 3 ; d’une quantité d’eau d’ajout entre 50 à 150 kg/m 3 . Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la couche de béton drainant (6) présente des superplastifiants. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la couche intermédiaire de mortier d’interface (4b) est un matériau cimentaire. Système hybride (1) selon la revendication précédente, dans lequel la couche intermédiaire de mortier d’interface (4b) présente les caractéristiques suivantes : D max R c 28>40 MPa. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première partie (2) comporte une couche de base en béton (3), sur laquelle repose une couche intermédiaire de mortier d’interface (4a) destinée à réaliser l’étanchéité avec la couche de béton drainant (6). Système hybride (1) selon la revendication précédente, dans lequel la couche de base en béton (3) présente une résistance à la compression à 28 jours R c 28 supérieure à 20 MPa et une résistance à la traction par fendage R tb supérieure à 2,5 MPa. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes 10 ou 11, dans lequel la couche de base en béton (3) est autoplaçante. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le mortier d’interface (4b) de la troisième partie (7) est un mortier comportant notamment : d’une quantité de sable fin ; d’une quantité de ciment ; d’une quantité d’eau d’ajout en 200 et 350 kg/m 3 , de façon à présenter une fluidité limitée à l’état frais évitant l’écoulement dans la couche de béton drainant (6), et des performances mécaniques permettant de reprendre les efforts générés par le trafic considéré. Système hybride (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le liquide caloporteur est de l’eau. Ensemble (11) comprenant : - plusieurs systèmes hybrides (1) selon l’une des revendications 1 à 14, - des moyens de circulation du liquide caloporteur dans les deuxièmes parties des systèmes hybrides (1), - des moyens de stockage de l’énergie thermique couplés aux moyens de circulation, - des moyens de récupération de l’énergie électrique, connectés aux panneaux solaires. Ensemble (11) selon la revendication 15, dans lequel l’ensemble (11) comprend des moyens de chauffage du liquide caloporteur couplés aux moyens de circulation du liquide caloporteur pour notamment dégivrer la chaussée solaire. Ensemble (11) selon la revendication 15, dans lequel les systèmes hybrides (1) sont réalisés sous forme de modules permettant de paver l’espace. Ensemble (11) selon la revendication 17, dans lequel les systèmes hybrides (1) sont réalisés sous forme de modules interconnectables hydrauliquement et/ou électriquement. Procédé de réalisation du système hybride (1) défini selon l’une des revendications 1 à 14, comprenant les étapes suivantes : - coulage d’une couche de béton drainant (6) sur la première partie (2), - coulage d’une couche de mortier d’interface (4b) sur la couche de béton drainant (6) durcie, - collage de la couche électrique (8) avec panneaux solaires (9) sur la couche de mortier (4b), et - réalisation de la couche de surface semi-transparente (10) constituée de granulats de verres et de colle. Procédé selon la revendication 19, dans lequel la réalisation de la couche électrique (8) et de la couche de surface semi-transparente (10) suit les étapes suivantes : - coulage d’une épaisseur de colle transparente liquide jouant le rôle de liant, en appui sur la couche de mortier d’interface (4b) durcie, - collage de la couche électrique (8) avec panneaux solaires (9) sur la couche de mortier (4b) durcie, par polymérisation de la colle, - coulage d’une seconde épaisseur de colle transparente liquide, et pose des granulats de verre enchâssés dans la seconde épaisseur, et - polymérisation de l’ensemble, pour réaliser la couche de surface semi-transparente (10) constituée de granulats de verres et de colle.