FR 3123018 A1 20221125 FR 2105269 A 20210520 L’invention concerne un dispositif de protection (10) pour une cartouche d’encre (1) destinée à une imprimante à jet d’encre. Il est agencé pour être assemblé à ladite cartouche (1) par emboitement afin de protéger au moins la tête d’impression de la cartouche, et comporte un organe de fixation (43) agencé pour verrouiller ledit dispositif sur ladite cartouche (1) lorsqu’ils sont assemblés. Il est caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de réglage (20, 40) agencés pour ajuster la hauteur dudit dispositif à la hauteur de ladite cartouche (1) de manière à convenir à différentes hauteurs de cartouche d’encre (1). Il comporte à cet effet une embase (20) en forme de L pourvue d’une glissière (28) et un levier de réglage (40) pourvu d’un coulisseau (42) assemblé à la glissière par une liaison coulissante d’axe A. Des moyens de blocage par cliquet (34) et crans (46) permettent de bloquer la position ajustée en hauteur dudit dispositif lorsqu’il est assemblé et verrouillé sur ladite cartouche (1). Figure pour l’abrégé : Fig 1 Dispositif de protection pour une cartouche d’encre La présente invention concerne un dispositif de protection pour une cartouche d’encre destinée notamment à une imprimante à jet d’encre, ladite cartouche d’encre comportant au moins un boitier et une tête d’impression, ledit dispositif de protection étant agencé pour être assemblé à ladite cartouche par emboitement afin de protéger au moins ladite tête d’impression, et comportant un organe de fixation agencé pour verrouiller ledit dispositif sur ladite cartouche lorsqu’ils sont assemblés. Les dispositifs de protection de ce type, également appelés « clips de protection » sont bien connus dans le domaine de l’impression, et en particulier utilisés pour des cartouches d’encre pourvues d’une tête d’impression à buses destinées à des imprimantes à jet d’encre. Ils peuvent être utilisés aussi bien pour des cartouches d’encre neuves que pour des cartouches d’encre recyclées. Les dispositifs de protection sont conçus pour protéger la cartouche remplie d’encre, sa tête d’impression et son circuit électronique contre les chocs et les décharges électrostatiques, et pour assurer simultanément l’étanchéité des buses de la tête d’impression, pendant son stockage, son transport et jusqu’à son utilisation sur une imprimante à jet d’encre. Un tel dispositif de protection est par exemple décrit dans les publications suivantes : DE 103 16 973 B4, EP 1 839 874 B1 et WO 2019/219113 A1. Compte tenu de la diversité des formats de cartouches d’encre, il existe un format de dispositif de protection par format de cartouche. Cette situation implique de fabriquer, stocker, gérer un grand nombre de références de dispositifs de protection pour pouvoir répondre à tous les formats de cartouche d’encre. En particulier, chaque dispositif de protection a une hauteur différente selon le type de cartouches et le fabricant, tel que Hewlett Packard ® ou Canon ® cités uniquement à titre d’exemple. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de protection standard ou universel pour un modèle de cartouche donné, c’est à dire un dispositif de protection qui soit compatible avec différentes hauteurs d’un même modèle de cartouche, permettant d’optimiser la gestion et la logistique des dispositifs de protection et de réduire les coûts afférents. Un autre but de l’invention est de proposer un dispositif de protection de conception simple, qui soit pratique et facile à utiliser, pouvant être réutilisé, et pouvant offrir une protection améliorée contre les décharges électrostatiques (ESD Electrostatic Discharge) dans le but de simplifier et réduire le coût de l’emballage de la cartouche assemblée à son dispositif de protection. Dans ce but, l'invention concerne un dispositif de protection du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de réglage agencés pour ajuster la hauteur dudit dispositif à la hauteur de ladite cartouche lorsqu’ils sont assemblés, entre une hauteur minimale et une hauteur maximale pour que ledit dispositif de protection convienne et s’adapte à différentes hauteurs de cartouche d’encre. Dans une forme préférée de l’invention, ledit dispositif de protection comporte une embase en forme de L et un levier de réglage pourvu dudit organe de fixation, ladite embase et ledit levier de réglage étant assemblés entre eux par une liaison coulissante dans le sens de la hauteur dudit dispositif selon un axe de coulissement pour former lesdits moyens de réglage. Avantageusement, ledit levier de réglage comporte un coulisseau et ladite embase comporte une glissière agencée pour recevoir ledit coulisseau selon ledit axe de coulissement. Dans la forme préférée de l’invention, ledit dispositif de protection comporte des moyens de blocage agencés pour bloquer la position ajustée en hauteur dudit dispositif lorsqu’il est assemblé et verrouillé sur ladite cartouche. Ces moyens de blocage peuvent comporter une rampe de N crans prévue sur l’une des pièces du coulisseau ou de la glissière, et au moins un cliquet prévu sur l’autre des pièces de la glissière ou du coulisseau agencé pour coopérer avec lesdits crans de sorte à autoriser le déplacement du coulisseau dans un sens d’introduction et à bloquer le déplacement du coulisseau dans le sens inverse de retrait par rapport à la glissière. Ledit coulisseau a préférentiellement une dimension transversale inférieure à celle de ladite glissière pour créer un jeu de fonctionnement entre lesdits crans et ledit cliquet agencé pour rendre lesdits moyens de blocage réversibles et autoriser le déplacement dudit coulisseau dans ledit sens inverse de retrait. Lesdits crans et ledit cliquet peuvent être avantageusement constitués de nervures triangulaires s’étendant perpendiculairement à l’axe de coulissement. Dans ce cas, les nervures triangulaires sont asymétriques de sorte que la force nécessaire au retrait soit supérieure à la force d’introduction dudit coulisseau dans ladite glissière. Dans la forme préférée, la glissière de ladite embase comporte ledit cliquet, et le coulisseau dudit levier de réglage comporte ladite rampe de N crans. De préférence, ledit organe de fixation est prévu à l’extrémité libre dudit levier de réglage et comporte une dent d’encliquetage orientée en direction de ladite embase et destinée à coopérer avec un ergot prévu sur le boitier de ladite cartouche, et une patte de déverrouillage orientée à l’opposé de ladite dent d’encliquetage. En outre, ledit levier de réglage peut comporter une languette d’appui prévue sur ledit coulisseau en amont de ladite rampe de N crans, s’étendant perpendiculairement audit axe de coulissement, et agencée pour aider au déplacement dudit coulisseau dans ladite glissière dans le sens d’introduction. Ledit dispositif de protection est avantageusement réalisé en tout ou partie dans une matière thermoplastique recyclée ou non, par injection ou moulage, ladite matière thermoplastique pouvant être préférentiellement antistatique. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: est une vue éclatée en perspective arrière d’un dispositif de protection selon l’invention et d’une cartouche, est une vue en perspective avant du dispositif de protection de la assemblé à la cartouche, est une vue éclatée en perspective avant du dispositif de protection seul de la , est une vue en plan de dessus du dispositif de protection de la , est une vue en perspective arrière du dispositif de protection assemblé de la , est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection assemblé de la , est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection assemblé à une première cartouche d’une première hauteur, est une vue en coupe longitudinale du dispositif de protection assemblé à une deuxième cartouche d’une deuxième hauteur, et est une vue en perspective avant du dispositif de protection seul de la dans une position de stockage. Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent les mêmes numéros de référence. En outre, les termes qui ont un sens relatif, tels que vertical, horizontal, droite, gauche, avant, arrière, au-dessus, en-dessous, etc. doivent être interprétés dans des conditions normales d’utilisation de l’invention, et telles que représentées sur les figures. En référence aux figures, le dispositif de protection 10 selon l’invention est conçu pour être emboité et verrouillé sur une cartouche d’encre 1, 1’, notamment pour protéger sa tête d’impression, dont un modèle de cartouche est représenté dans les figures. La cartouche d’encre 1, 1’, appelée également cartouche 1, 1’, comporte traditionnellement un boitier 2 sensiblement parallélépipédique formant une réserve d’encre, le boitier 2 étant défini par une paroi inférieure 3, une paroi supérieure 4, une paroi arrière 5, une paroi frontale 6, et deux parois latérales 7. Elle comporte une tête d’impression 8 prévue dans la paroi inférieure 3 du boitier 2, et un circuit électronique dont les contacts électriques (non représentés) sont accessibles sur la paroi arrière 5. Elle comporte également un ergot 9 sur la paroi supérieure 4 du boitier 2, à proximité de la paroi arrière 5, pour coopérer avec un organe de fixation 43 du dispositif de protection 10, lorsqu’il est assemblé à la cartouche. Dans l’exemple représenté, l’ergot 9 est constitué d’une nervure s’étendant parallèlement à la paroi arrière 5 du boitier 2. Toute autre forme d’ergot compatible est bien entendu possible. La cartouche d’encre 1, 1’ comporte également d’autres éléments qui ne sont pas décrits dans la présente demande, car ils ne sont pas utiles pour la compréhension de l’invention, et sont propres à chaque type de cartouche et à l’imprimante pour laquelle ladite cartouche est conçue. Le dispositif de protection 10 est agencé pour s’emboiter sur la cartouche d’encre 1, 1’, en englobant au moins sa tête d’impression 8 et sa paroi arrière 5. Dans l’exemple représenté, la paroi inférieure 3, la paroi arrière 5, une partie de la paroi supérieure 4 comportant l’ergot 9, ainsi qu’une partie des parois latérales 7 du boitier 2 de la cartouche sont recouvertes par le dispositif de protection 10 de l’invention. Le dispositif de protection 10 est constitué de deux pièces distinctes mobiles l’une par rapport à l’autre. Il comporte ainsi une embase 20 et un levier de réglage 40 agencé pour coopérer avec l’embase 20 pour former des moyens de réglage de la hauteur H du dispositif en fonction de la hauteur de ladite cartouche 1, 1’. Les figures 7 et 8 illustrent le dispositif de protection 10 assemblé respectivement à deux types de cartouches 1, 1’ de hauteurs différentes. La cartouche d’encre 1’ de la a une hauteur H1 inférieure à la hauteur H2 de la cartouche d’encre 1 de la . Les moyens de réglage 20, 40 permettent ainsi d’ajuster la hauteur du dispositif sur une plage de réglage d’environ 15mm, entre une hauteur minimale et une hauteur maximale ces valeurs extrêmes étant déterminées pour rendre le dispositif de protection 10 compatible avec les différentes hauteurs de cartouche 1 existantes sur le marché pour un modèle donné de cartouche. Les cartouches 1 compatibles doivent en outre avoir une largeur inférieure ou égale à la largeur de réception de l’embase 20. L’embase 20 en forme de L comporte une plaque de base 21 et une paroi arrière 22, disposées l’une par rapport à l’autre sensiblement à angle droit, et deux parois latérales 23 découpées en L et parallèles entre-elles. L’embase 20 forme ainsi un logement 24 ouvert pour recevoir le côté gauche de la cartouche 1, 1’ comportant la paroi arrière 5, la tête d’impression 8 et l’ergot 9. L’embase 20 comporte deux nervures de centrage 25 s’étendant de la plaque de base 21 en direction du logement 24, parallèlement aux parois latérales 23, et une garniture d’étanchéité 26 disposée contre la plaque de base 21 entre les deux nervures de centrage 25. La garniture d’étanchéité 26 est agencée pour se superposer à la tête d’impression 8 de la cartouche 1, laquelle est contrainte sur la garniture d’étanchéité 26 lorsque le dispositif de protection 10 est assemblé et verrouillé sur la cartouche 1. La garniture d’étanchéité 26 peut être constituée en tout ou partie par un tampon en mousse ayant au moins les fonctions suivantes : une fonction d’étanchéité à l’air au niveau des buses de la tête d’impression 8 pour éviter que l’encre ne sèche et obstrue lesdites buses, une fonction amortissante pour protéger les buses de la tête d’impression 8 des éventuels chocs, et une fonction de rattrapage du jeu éventuel au niveau du levier de réglage 40 du dispositif de protection 10. Elle peut être fabriquée dans une matière cellulaire (mousse), naturelle ou synthétique, telle qu’un élastomère, un caoutchouc, une silicone, ou similaire. La garniture d’étanchéité 26 constitue une pièce consommable, qui peut être remplacée par une garniture neuve, lorsque le dispositif de protection 10 est réutilisé. A cet effet, elle peut être fixée sur la plaque de base 21 de l’embase 20 par un adhésif non permanent ou tout autre moyen de fixation réversible adapté. L’embase 20 comporte également deux nervures d’appui 27 s’étendant de la paroi arrière 22 en direction du logement 24, parallèlement aux parois latérales 23, et sur lesquelles prend appui la paroi arrière 5 de la cartouche 1 lorsqu’elle est introduite dans l’embase 20. Ces nervures d’appui 27 sont bien entendu positionnées sur l’embase 20 pour prendre appui sur la paroi arrière 5 à l’extérieur des contacts électriques de la cartouche. L’embase 20 comporte enfin une glissière 28 prévue dans la paroi arrière 22 et définissant un axe de coulissement A qui est vertical sur les figures. Plus précisément, et conformément à l’exemple représenté, l’embase 20 comporte une protubérance 29 en forme de U qui s’étend sur la face externe de la paroi arrière 22, à l’opposé du logement 24. La protubérance 29 délimite un évidement traversant qui constitue la glissière 28, laquelle s’étend parallèlement à la paroi arrière 22. La glissière 28 comporte un orifice d’entrée 30 et un orifice de sortie 31 alignés sur l’axe de coulissement A, et s’étend sur une hauteur de guidage Hg. L’orifice d’entrée 30 peut être situé au niveau de l’extrémité libre de la paroi arrière 22. La glissière 28 présente une section sensiblement rectangulaire, définie par la face externe de la paroi arrière 22, une face latérale 32 parallèle à la paroi arrière 22, et deux faces transversales 33 (voir ). La face externe de la paroi arrière 22 permet d’assurer une fonction de guidage au-delà la hauteur de guidage Hg. Dans l’exemple représenté, la glissière 28 comporte au niveau de son orifice de sortie 31, un cliquet 34 saillant à l’intérieur de la glissière 28, s’étendant de la face latérale 32 en direction de la paroi arrière 22, et ayant pour effet de réduire la section de passage de l’orifice de sortie 31. Le cliquet 34 est fixe et constitué d’une nervure de section triangulaire, de préférence asymétrique, s’étendant perpendiculairement à l’axe de coulissement A. Le cliquet 34 comporte une face amont 34a inclinée par rapport à la verticale d’un angle d’introduction B1 et une face aval 34b sensiblement perpendiculaire à la paroi arrière 22 pour former avec la face amont 34a un sommet formant un angle aigu. Les termes « amont » et « aval » correspondent à un sens d’introduction de haut en bas dans la glissière 28. Le cliquet 34 pourrait être différent et par exemple constitué d’un cliquet mobile assujetti par un organe ressort, ou similaire. Dans l’exemple représenté, le levier de réglage 40 comporte un bras coudé 41 en forme de L inversé, pourvu d’un côté d’un coulisseau 42 agencé pour se déplacer dans la glissière 28 de l’embase 20 dans ledit axe de coulissement A pour faire varier la hauteur H dudit dispositif. Le levier de réglage 40 comporte de l’autre côté du bras coudé 41, un organe de fixation 43 agencé pour coopérer avec l’ergot 9 de la cartouche 1, 1’. Le coulisseau 42 présente une section en forme de H définie par une branche centrale 44 et deux branches transversales 45. La section du coulisseau 42 s’inscrit dans la section de la glissière 28, de manière à pouvoir coulisser de haut en bas et inversement dans l’axe de coulissement A. En particulier, la longueur des deux branches transversales 45 du coulisseau 42 est inférieure à la longueur des faces transversales 33 de la glissière 28 pour créer un jeu de fonctionnement J transversal à l’intérieur de la glissière 28 (voir ). Dans l’exemple représenté, le coulisseau 42 comporte une rampe de N crans 46 agencés pour coopérer avec le cliquet 34 prévu dans la glissière 28 et définir un nombre N de positions de réglage en hauteur. Dans l’exemple représenté, le nombre N est égal à 10, sans que cet exemple ne soit limitatif. La combinaison des crans 46 et du cliquet 34 forment des moyens de blocage de la position ajustée en hauteur du dispositif lorsqu’il est assemblé et verrouillé sur une cartouche 1, 1’. Dans une variante de réalisation non représentée, les crans peuvent être prévus dans la glissière 28 et le cliquet sur le coulisseau 42. En outre, tout autre moyen de blocage techniquement équivalent peut convenir, l’essentiel étant qu’il permet le réglage de la hauteur du dispositif dans un sens, le blocage du dispositif dans une position réglée, mais également la réversibilité dudit moyen de blocage. Les crans 46 sont constitués chacun d’une nervure de section triangulaire. Ils s’étendent parallèlement entre eux et perpendiculairement à l’axe de coulissement A. Les nervures de section triangulaire sont de préférence asymétriques, se suivent de manière adjacente et forment notamment des crans sapin inversés. Les crans 46 comportent ainsi une face amont 46a inclinée par rapport à la verticale d’un angle de maintien B2 et une face aval 46b inclinée par rapport à la verticale d’un angle sensiblement égal à l’angle d’introduction B1 du cliquet 34, les faces amont 46a et aval 46b délimitant entre elles un sommet formant un angle droit ou obtus. L’angle d’introduction B1 peut être compris entre 5° et 85°, et préférentiellement égal à 35°. Cette valeur d’angle n’est pas limitative et peut varier en fonction des tolérances de fabrication des pièces, de la matière des pièces ainsi que de leur géométrie. Il s’agit de trouver un compromis entre le jeu de fonctionnement J et la déformation souhaitée des pièces lors de la fixation du dispositif de protection 10 sur la cartouche 1, 1’ pour garantir une force de maintien entre le coulisseau 42 et la glissière 28. Lorsque le dispositif de protection 10 est assemblé à une cartouche 1, 1’, c’est l’angle de maintien B2 des crans 46 coopérant avec le cliquet 34 qu’il faut considérer. Pour cette raison, les crans 46 sont asymétriques, et l’angle de maintien B2 est dans tous les cas supérieur ou égal à l’angle d’introduction B1. Le coulisseau 42 comporte en outre une languette d’appui 47 située en amont de la rampe de N crans 46. Elle est saillante vers l’extérieur et s’étend sensiblement perpendiculairement à l’axe de coulissement A. Elle permet d’actionner le levier de réglage 40 par appui manuel pour déplacer le coulisseau 42 dans la glissière 28 dans un sens d’introduction, du haut vers le bas en faisant passer les crans 46 par-dessus le cliquet 34, jusqu’à atteindre la hauteur de la cartouche 1, 1’ introduite dans le dispositif de protection 10, comme expliqué ci-après. L’organe de fixation 43 est prévu à l’extrémité libre du bras coudé 41 du levier de réglage 40. Il comporte une dent d’encliquetage 48 qui s’étend en direction de l’embase 20 et qui est agencée pour se verrouiller à l’arrière de l’ergot 9 prévu sur la paroi supérieure 4 de la cartouche 1, 1’. Il comporte également une patte de déverrouillage 49, qui s’étend à l’opposé de la dent d’encliquetage 48 et qui est agencée pour dégager la dent d’encliquetage 48 de l’ergot 9 de la cartouche 1, 1’. Cet organe de fixation 43 permet ainsi une fixation et un démontage rapide du dispositif de protection 10 sur la cartouche d’encre 1, 1’ sans outillage. Le dispositif de protection 10 est de préférence réalisé par moulage ou injection, en tout ou partie dans une matière thermoplastique, recyclée ou non, comportant ou non des charges minérales ou végétales. Cette matière thermoplastique peut être choisie parmi le groupe comprenant l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS), le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène (PE), le téflon ® , et toute autre matière thermoplastique similaire ayant des propriétés élastiques pour le fonctionnement du dispositif de protection 10 de l’invention. En outre, ces matières thermoplastiques peuvent avoir des propriétés antistatiques pour offrir une protection améliorée contre les décharges électrostatiques (ESD), notamment en ajoutant des fibres carbones ou similaires dans lesdites matières Le choix d’une matière thermoplastique antistatique permet de simplifier le conditionnement des cartouches équipées de leur dispositif de protection et d’en réduire le coût. Pour assembler un dispositif de protection 10 et une cartouche d’encre 1, 1’, en référence aux figures 7 et 8, il convient de procéder comme suit : - positionner le cartouche 1, 1’ dans l’embase 20, sa tête d’impression 8 en appui sur la garniture d’étanchéité 26 et la paroi arrière 5 du boitier 2 en appui sur les nervures d’appui 27 de la paroi arrière 22 de l’embase 20, - introduire le coulisseau 42 du levier de réglage 40 dans la glissière 28 de l’embase 20, - appuyer avec le doigt sur la languette d’appui 47 dans le sens de la flèche P1 pour faire descendre le coulisseau 42 dans la glissière 28 et passer les crans 46 par-dessus le cliquet 34, jusqu’à ce que la dent d’encliquetage 48 rencontre l’ergot 9 et bloque la cartouche 1, 1’ dans le dispositif de protection 10. L’angle d’introduction B1 des faces inclinées correspondantes du cliquet 34 et des crans 46 est choisi pour faciliter l’introduction du coulisseau 42 dans la glissière 28 dans le sens du haut vers le bas selon la flèche P1. Le cliquet 34 et les crans 46 ont une géométrie asymétrique afin que, dans le sens opposé du bas vers le haut, la force nécessaire au retrait soit supérieure à la force d’introduction. C’est la déformation élastique du bras coudé 41 du système de blocage 40, lorsque la dent d’encliquetage 48 est verrouillée à l’arrière de l’ergot 9 de la cartouche 1, 1’, qui garantit la force de blocage en position du coulisseau 42 dans la glissière 28. Pour extraire la cartouche 1, 1’ du dispositif de protection 10, en référence aux figures 7 et 8, il convient de procéder comme suit : - appuyer horizontalement avec le doigt sur la patte de déverrouillage dans le sens de la flèche P2 jusqu’à ce que la dent d’encliquetage 48 passe par-dessus l’ergot 9 et libère la cartouche 1, 1’, - extraire la cartouche d’encre 1, 1’ de l’embase 20 du dispositif de protection 10. Après extraction de la cartouche 1, 1’, le levier de réglage 40 du dispositif de protection 10 peut être extrait de l’embase 20 étant donné que les moyens de blocage formés par les crans 46 et le cliquet 34 sont réversibles. Pour séparer le levier de réglage 40 de l’embase 20, en référence à la , il convient de procéder comme suit : - avec une main, passer un doigt autour du bras coudé 41 et tirer le levier de réglage 40 vers le haut dans le sens de la flèche P3, - simultanément, avec le pouce de l’autre main, appuyer sur les crans 46 à la base du coulisseau 42 dans le sens de la flèche P4 pour qu’il se déforme élastiquement et appuie sur la paroi arrière 22 de l’embase 20, - dans cette position déformée du coulisseau 42, les crans 46 sont écartés du cliquet 34 du jeu de fonctionnement J, permettant le retrait du levier de réglage 40. La illustre le dispositif de protection 10 de l’invention en position de stockage dans laquelle le levier de réglage 40 est assemblé à l’embase 20 pour éviter d’égarer l’une des pièces. Préalablement à l’assemblage, le levier de réglage 40 est tourné de 180° par rapport à l’embase 20. Dans cette position de stockage, les moyens de blocage ne sont pas actifs puisque les crans 46 sont à l’opposé du cliquet 34 et n’interfèrent pas entre eux. Le levier de réglage 40 peut ainsi être retiré rapidement et facilement de l’embase 20 lorsque le dispositif de protection 10 doit être utilisé et assemblé à une cartouche d’encre 1. La présente invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier dans la limite des revendications annexées. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Dispositif de protection (10) pour une cartouche d’encre (1) destinée notamment à une imprimante à jet d’encre, ladite cartouche d’encre (1) comportant au moins un boitier (2) et une tête d’impression (8), ledit dispositif de protection (10) étant agencé pour être assemblé à ladite cartouche (1) par emboitement afin de protéger au moins ladite tête d’impression, et comportant un organe de fixation (43) agencé pour verrouiller ledit dispositif sur ladite cartouche (1) lorsqu’ils sont assemblés, dispositif de protection caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de réglage (20, 40) agencés pour ajuster la hauteur dudit dispositif à la hauteur de ladite cartouche (1) lorsqu’ils sont assemblés, entre une hauteur minimale et une hauteur maximale pour que ledit dispositif de protection (10) convienne et s’adapte à différentes hauteurs de cartouche d’encre (1). Dispositif de protection (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte une embase (20) en forme de L et un levier de réglage (40) pourvu dudit organe de fixation (43), ladite embase (20) et ledit levier de réglage (40) étant assemblés entre eux par une liaison coulissante dans le sens de la hauteur dudit dispositif selon un axe de coulissement A pour former lesdits moyens de réglage. Dispositif de protection (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit levier de réglage (40) comporte un coulisseau (42), et en ce que ladite embase (20) comporte une glissière (28) agencée pour recevoir ledit coulisseau (42) selon ledit axe de coulissement A. Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de blocage agencés pour bloquer la position ajustée en hauteur dudit dispositif lorsqu’il est assemblé et verrouillé sur ladite cartouche (1). Dispositif de protection (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage comportent une rampe de N crans (46) prévue sur l’une des pièces du coulisseau (42) ou de la glissière (28), et au moins un cliquet (34) prévu sur l’autre des pièces de la glissière (28) ou du coulisseau (42) agencé pour coopérer avec lesdits crans (46) de sorte à autoriser le déplacement du coulisseau (42) dans un sens d’introduction et à bloquer le déplacement du coulisseau (42) dans le sens inverse de retrait par rapport à la glissière (28). Dispositif de protection (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit coulisseau (42) a une dimension transversale inférieure à celle de ladite glissière (28) pour créer un jeu de fonctionnement (J) entre lesdits crans (46) et ledit cliquet (34) agencé pour rendre lesdits moyens de blocage réversibles et autoriser le déplacement dudit coulisseau (42) dans ledit sens inverse de retrait. Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que lesdits crans (46) et ledit cliquet (34) sont constitués de nervures triangulaires s’étendant perpendiculairement à l’axe de coulissement A, et en ce que lesdites nervures triangulaires sont asymétriques de sorte que la force nécessaire au retrait soit supérieure à la force d’introduction dudit coulisseau (42) dans ladite glissière (28). Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la glissière (28) de ladite embase (20) comporte ledit cliquet (34), et en ce que le coulisseau (42) dudit levier de réglage (40) comporte ladite rampe de N crans (46). Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que ledit organe de fixation (43) est prévu à l’extrémité libre dudit levier de réglage (40) et comporte une dent d’encliquetage (48) orientée en direction de ladite embase (20) et destinée à coopérer avec un ergot (9) prévu sur le boitier (2) de ladite cartouche (1, 1’), et une patte de déverrouillage (49) orientée à l’opposé de ladite dent d’encliquetage (48). Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que ledit levier de réglage (40) comporte une languette d’appui (47) prévue sur ledit coulisseau (42) en amont de ladite rampe de N crans (46), et s’étendant perpendiculairement audit axe de coulissement A agencée pour aider au déplacement dudit coulisseau (42) dans ladite glissière (28) dans le sens d’introduction. Dispositif de protection (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est réalisé en tout ou partie dans une matière thermoplastique, par un injection ou moulage, ladite matière thermoplastique étant de préférence antistatique. Dispositif de protection (10) selon la revendication 11, caractérisé en ce qu’il est réalisé en tout ou partie dans une matière thermoplastique recyclée.