FR 3124264 A1 20221223 FR 2106648 A 20210622 Procédé d’estimation d’une concentration d’une espèce gazeuse, comportant à chaque instant de mesure : formation d’un signal de détection par le capteur de gaz ; calcul du signal corrigé à l’instant de mesure, à partir d’une somme de: un terme de prédiction du signal corrigé à l’instant de mesure, pondéré par un premier facteur de pondération à partir du signal de variation et du signal corrigés; le signal de détection, à l’instant de mesure, affecté d’un deuxième facteur de pondération; calcul d’un signal de variation à l’instant de mesure, le signal de variation étant établi à partir d’une somme pondérée: d’une différence entre les signaux corrigés respectivement à l’instant de mesure et à l’instant précédent, du signal de variation à l’instant précédent; estimation de la concentration de l’espèce gazeuse. réitération de a) à d). Procédé d’estimation d’une concentration d’une espèce gazeuse à partir d’un signal émis par un capteur de gaz. Le domaine technique l’utilisation d’un capteur de gaz, par exemple capteur optique, pour estimer une concentration d’une espèce gazeuse. ART ANTERIEUR Les capteurs de gaz sont utilisés dans de nombreux domaines, pour des applications grand public ou dans l’industrie. Différents types de capteurs sont à présent utilisables, basés sur différents principes, par exemple des principe optiques ou électrochimiques. Les capteurs optiques permettent de suivre la concentration d’une espèce gazeuse en se basant sur l’absorption optique. Ainsi, connaissant une bande spectrale d'absorption d'une espèce gazeuse, sa concentration peut être déterminée par une estimation de l'absorption de la lumière traversant le gaz, en utilisant la loi de Beer-Lambert. Selon les procédés les plus courants, le gaz analysé s'étend entre une source de lumière et un photodétecteur, dit photodétecteur de mesure, ce dernier étant destiné à mesurer une onde lumineuse transmise par le gaz à analyser, l'onde lumineuse étant partiellement absorbée par l’espèce gazeuse que l’on souhaite quantifier. La source de lumière est usuellement une source émettant dans l'infrarouge, la méthode utilisée étant usuellement désignée par le terme anglosaxon "NDIR detection", l'acronyme NDIR signifiant Non Dispersive Infra-Red. Un tel principe a été fréquemment mis en œuvre, et est par exemple décrit dans les documents US5026992 ou WO2007064370. Les capteurs de gaz génèrent un signal de détection, représentatif d’une concentration d’une espèce gazeuse que l’on souhaite estimer. Cependant, le signal de détection, résultant des composants actifs du capteur, peut être affecté d’une fluctuation statistique importante. Et cela est particulièrement vrai pour les capteurs optiques, dans lesquels le signal de détection est affecté par des fluctuations de l’intensité d’émission de la source de lumière et/ou de la sensibilité de détection du photodétecteur. Le document WO2018202974 décrit un capteur de gaz de type NDIR, dans lequel le signal de détection fait l’objet d’un filtrage passe-bas, de façon à réduire l’effet des fluctuations. Cependant, les inventeurs ont constaté que ce filtrage, bien qu’efficace, pouvait entraîner une certaine latence dans la fonction de réponse du capteur. Or, certaines applications supposent que le capteur de gaz ait un temps de réponse rapide. Il peut par exemple s’agir d’applications liées à la détection d’une fuite de gaz. Les inventeurs proposent un procédé mettant en œuvre un traitement du signal de détection, résultant du capteur, de façon à réduire l’effet des fluctuations statistiques des composants actifs du capteur, tout en offrant un temps de réponse rapide, de façon à réagir rapidement lorsque la concentration de l’espèce gazeuse varie brusquement. Un premier objet de l’invention est un procédé d’estimation d’une concentration d’une espèce gazeuse en différents instants de mesure, le procédé mettant en œuvre un capteur de gaz, le procédé comportant, à chaque instant de mesure postérieur à une phase d’initialisation : formation d’un signal de détection par le capteur de gaz ; calcul du signal corrigé, à l’instant de mesure, le signal corrigé étant établi à partir d’une somme comportant : un terme de prédiction du signal corrigé à l’instant de mesure, pondéré par un premier facteur de pondération, le terme de prédiction étant déterminé à partir : d’un signal de variation calculé à un instant précédent; d’un signal corrigé déterminé à l’instant précédent; le signal de détection, à l’instant de mesure, pondéré par un deuxième facteur de pondération; calcul d’un signal de variation, à l’instant de mesure, le signal de variation étant établi à partir d’une somme pondérée: d’une différence entre les signaux corrigés respectivement à l’instant de mesure et à l’instant précédent; du signal de variation déterminé à l’instant précédent l’instant de mesure; estimation de la concentration de l’espèce gazeuse, à l’instant de mesure, à partir du signal corrigé; réitération des étapes a) à d), en incrémentant l’instant de mesure. Selon un mode de réalisation préféré, le capteur de gaz comporte : une enceinte, configurée pour contenir un gaz ; une source de lumière et un photodétecteur, le photodétecteur étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, s’étant propagée entre la source de lumière et le photodétecteur. Selon un tel mode de réalisation, lors de l’étape a), le signal de détection est formé par le photodétecteur. De préférence, lors d’une première itération des étapes a) à e), le signal corrigé à l’instant précédent et le signal de variation à l’instant précédent résultent de la phase d’initialisation. Ainsi, la phase d’initialisation permet de définir une valeur initiale du signal corrigé et une valeur initiale du signal de variation. De préférence, après la deuxième itération, dans le terme de prédiction, le signal de variation, calculé à l’instant précédent, est pondéré par un facteur de pénalisation strictement supérieur à 0 et strictement inférieur à 1. Le facteur de pénalisation peut être calculé à partir : d’une estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant précédent ; d’une estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à un instant postérieur à l’instant de mesure. De préférence, après la deuxième itération, l’estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant postérieur à l’instant de mesure est réalisée par extrapolation à partir des signaux respectivement corrigés à l’instant de mesure et à l’instant précédent l’instant de mesure. Le facteur de pénalisation peut être établi à partir de , où : est estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant précédent; est la concentration estimée de l’espèce gazeuse à l’instant postérieur à l’instant de mesure ; est un réel compris entre 0 et 1. Le procédé peut comporter, entre l’étape c) et l’étape d), les sous-étapes : (i) calcul d’une différence entre le signal issu du capteur, à l’instant de mesure, et le signal corrigé à l’instant de mesure, résultant de l’étape b) ; (ii) comparaison des signes respectifs du signal de variation, résultant de l’étape c), et de la différence résultant de la sous-étape (i) ; (iii) lorsque la comparaison réalisée dans la sous-étape (ii) indique que les signes comparés sont contraires, remplacement du signal corrigé, résultant de l’étape b), par le signal corrigé à l’instant précédent, éventuellement pondéré par un terme de pondération positif et non nul. Dans la sous-étape (iii), lorsque les signes comparés sont contraires, le signal corrigé ( ), résultant de l’étape b), peut être remplacé par le signal corrigé à l’instant précédent, pondéré par le terme de pondération, dont la valeur dépend du signal de variation résultant de l’étape c). Le deuxième facteur de pondération peut être le complémentaire à 1 du premier facteur de pondération. Le premier facteur de pondération peut être compris entre 0.75 et 1. Un autre objet de l’invention est un dispositif d’estimation d’une concentration d’une espèce gazeuse dans un gaz, comportant : un capteur de gaz, comportant une enceinte, destinée à contenir un gaz . une source de lumière et un photodétecteur, le photodétecteur étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, s’étant propagée entre la source de lumière et le photodétecteur ; le photodétecteur étant configuré pour générer un signal de détection représentatif d’une concentration d’une espèce gazeuse dans l’enceinte ; une unité de traitement, configurée pour mettre en œuvre les étapes a) à e) d’un procédé selon le premier objet de l’invention ; le dispositif étant caractérisé en ce que le signal de détection est établi à partir d’une intensité lumineuse détectée par le photodétecteur. Selon un mode de réalisation, le capteur de gaz comporte un photodétecteur de référence, le photodétecteur de référence étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, considérée comme non atténuée par l’espèce gazeuse, le photodétecteur de référence émettant un signal de référence; le dispositif est tel que suite à la phase d’initialisation, le signal de référence fait l’objet d’un lissage temporel. Le lissage temporel est par exemple une moyenne glissante. L'invention sera mieux comprise à la lecture de l'exposé des exemples de réalisation présentés, dans la suite de la description, en lien avec les figures listées ci-dessous. FIGURES La représente un exemple de capteur de gaz permettant une mise en œuvre de l’invention. La illustre la latence de la réponse d’un capteur de gaz. La représente les principales étapes d’un procédé de mise en œuvre de l’invention. La illustre l’effet d’une variante, visant à diminuer un effet de surestimation temporaire de la concentration, désignée par le terme « overshoot ». La illustre l’effet d’une variante, conférant un effet anti-rebond, évitant des oscillations du signal corrigé. Les figures 5A, 5B et 5C montrent des concentrations estimées de CH 4 lors d’essais expérimentaux au cours desquels la concentration en CH 4 a subi une augmentation en créneau. Les figures 6A, 6B et 6C montrent des mesures expérimentales des signaux de détection et des signaux corrigés lors des essais décrits en lien avec les figures 5A, 5B et 5C. Les figures 7A, 7B et 7C montrent des concentrations estimées de CH 4 lors d’essais expérimentaux au cours desquels la concentration en CH 4 a subi une augmentation en créneau. Sur les figures 7A, 7B et 7C, on a représenté la détermination d’un temps de réponse. La figure 8A montre une moyenne de temps de réponse mesurés pour différents capteurs, chaque capteur étant exposé à une concentration de CH 4 augmentant selon un créneau. La figure 8B montre un pourcentage d’occurrence d’un l’overshoot mesuré pour différents capteurs, chaque capteur étant exposé à une concentration de CH 4 augmentant selon un créneau. La montre une évolution de la moyenne de temps de réponse et du pourcentage d’occurrence d’overshoot respectivement déterminés pour différents capteurs. EXPOSE DE MODES DE REALISATION PARTICULIERS La figure 1 est un exemple d’un capteur de gaz 1. Le gaz comporte une espèce gazeuse dont on cherche à déterminer une quantité , par exemple une concentration, à un instant de mesure . L’espèce gazeuse absorbe une part mesurable de la lumière dans une bande spectrale d'absorption Le capteur comporte une enceinte 10 définissant un espace interne à l’intérieur duquel se trouvent : une source de lumière 11, apte à émettre une onde lumineuse 12, dite onde lumineuse incidente, de façon à illuminer le gaz s’étendant dans l’espace interne. L'onde lumineuse incidente 12 s'étend selon une bande spectrale d'illumination Δ 12 . Un photodétecteur 20, dit photodétecteur de mesure, configuré pour détecter une onde lumineuse 14 transmise par le gaz , sous l’effet de l'illumination de ce dernier par l'onde lumineuse incidente 12. L'onde lumineuse 14 est désignée par le terme onde lumineuse de mesure. Elle est détectée, par le photodétecteur de mesure 20, dans une bande spectrale de mesure Δ mes . Avantageusement, un photodétecteur de référence 20 ref , configuré pour détecter une onde lumineuse 12 ref , dite de référence dans une bande spectrale de référence Δ ref. La bande spectrale de référence Δ ref est une bande spectrale dans laquelle on considère que l'absorption de l'onde lumineuse 12 par le gaz est négligeable. une unité de traitement 30, pour estimer une concentration de l’espèce gazeuse à chaque instant de mesure en fonction d’une intensité de l’onde lumineuse 14 transmise par le gaz . Il peut par exemple s’agir d’un microprocesseur. La bande spectrale de référence Δ ref est différente de la bande spectrale de mesure Δ mes . La bande spectrale de mesure Δ mes peut notamment être plus large que la bande spectrale de référence Δ ref . La bande spectrale de mesure Δ mes peut comprendre la bande spectrale de référence Δ ref . La source de lumière 11 est apte à émettre l'onde lumineuse incidente 12, selon la bande spectrale d'illumination ∆ 12 , cette dernière pouvant s'étendre entre le proche ultraviolet et l’infrarouge moyen, par exemple entre 200 nm et 10 µm, et le plus souvent entre 1 µm et 10 µm. La bande spectrale d'absorption de l'espèce gazeuse analysée est comprise dans la bande spectrale d'illumination ∆ 12 . La source de lumière 11 peut notamment être impulsionnelle, l'onde lumineuse incidente 12 étant une impulsion de durée généralement comprise entre 100 ms et 1 s. La source de lumière 11 peut notamment être une source de lumière de type filament suspendu et chauffé à une température comprise entre 400°C et 800°C. Son spectre d'émission, dans la bande spectrale d'illumination Δ 12 , correspond au spectre d'émission d'un corps noir. Le photodétecteur de mesure 20 est de préférence associé à un filtre optique 18, définissant la bande spectrale de mesure Δ mes englobant tout ou partie de la bande spectrale d'absorption de l'espèce gazeuse. Dans l'exemple considéré, le photodétecteur de mesure 20 est une thermopile, apte à délivrer un signal dépendant de l'intensité de l'onde lumineuse détectée. De façon alternative, le photodétecteur de mesure peut être une photodiode ou un autre type de photodétecteur. Le photodétecteur de référence 20 ref est disposé à côté du photodétecteur de mesure 20 et est de même type que ce dernier. Il est associé à un filtre optique, dit filtre optique de référence 18 ref . Le filtre optique de référence 18 ref définit la bande spectrale de référence correspondant à une plage de longueurs d'onde non absorbées par l'espèce gazeuse considérée. La bande passante de référence est par exemple centrée autour de la longueur d'onde 3.91 µm. L'intensité de l'onde lumineuse 14 détectée par le photodétecteur de mesure 20, dite intensité de mesure, à un instant de mesure , dépend de la concentration à l'instant de mesure , selon la relation de Beer-Lambert : (1) où : - est un coefficient d'absorption de la lumière, dépendant de la concentration à l'instant de mesure ; - est une longueur du parcours de l'onde lumineuse 12 à travers le gaz, entre la source de lumière 11 et le photodétecteur de mesure 20 ; - est l'intensité de l'onde lumineuse incidente, à l'instant , qui correspond à l'intensité de l'onde lumineuse, dans la bande spectrale de mesure Δ mes , qui atteindrait le photodétecteur de mesure 20 en l'absence de gaz absorbant dans l'enceinte. La comparaison entre et , prenant la forme d'un ratio , permet de définir une absorption générée par l'espèce gazeuse considérée à l'instant . Lors de chaque impulsion de la source de lumière 11, on peut ainsi déterminer , ce qui permet d'estimer sachant que la relation entre et est connue. L'expression (1) suppose une maîtrise de l'intensité de l'onde lumineuse incidente 12 à l'instant de mesure . L’unité de traitement 30 est configurée pour recevoir un signal représentatif de l'intensité de l'onde lumineuse de référence 12 ref , mesurée par le photodétecteur de référence 20 ref à chaque instant de mesure . L’unité de traitement 30 estime l'intensité à partir de . Comme évoqué en lien avec l’art antérieur, l’intensité peut être soumise à des fluctuations de haute fréquence, dues au photodétecteur de mesure 20 et/ou à la source de lumière 11. Il en est de même de l’intensité de référence . Aussi, le signal de détection résultant du photodétecteur de mesure correspond à l’intensité mesurée par ce dernier. Le signal de détection peut subir des fluctuations qu’il est nécessaire de lisser, car elles ne sont pas représentatives de variations de la concentration de l’espèce gazeuse . Le signal de détection fait l’objet d’un traitement, décrit par la suite, de façon à obtenir un signal corrigé selon l’expression : avec est un réel compris entre 0 et 1, formant un premier facteur de pondération ; forme un deuxième facteur de pondération ; est un terme de prédiction de , la prédiction étant calculée à partir des données dont on dispose à l’instant , antérieur à l’instant de mesure ; est un signal de variation, établi à l’instant . Le traitement du signal de détection , de façon à obtenir le signal corrigé , est effectué par l’unité de traitement 30. Le signal de variation est établi à chaque instant , pour être utilisé, selon l’expression (2’) à un instant de mesure postérieur . A chaque instant de mesure , le signal de variation est mis à jour, selon l’expression : est un réel compris entre 0 et 1 ; est le signal corrigé à l’instant . L’expression (2) consiste à : pondérer le terme de prédiction , par le premier facteur de pondération ; prendre en compte le signal de détection à l’instant , ce dernier étant pondéré par le deuxième facteur de pondération 1- . Ainsi, l’expression (2) permet d’effectuer un dosage entre la prédiction , effectuée à partir des données disponibles à l’instant , et la réalité, potentiellement bruitée, cette dernière étant représentée par . Les valeurs de et sont de préférence telles que : est compris entre 0.75 et 1. Les inventeurs considèrent qu’il est avantageux que soit proche de 1, par exemple compris entre 0. 95 et 1, par exemple 0.99 est compris entre 0.8 et 1, par exemple 0.87. Lorsque le capteur de gaz comporte un photodétecteur de référence, ce dernier génère un signal de référence représentatif de l’intensité de référence détectée par le photodétecteur de référence. L’intensité de référence est également soumise à des fluctuations statistiques. Le signal de référence peut faire l’objet d’une correction, de manière à obtenir un signal corrigé de référence . Le signal de référence corrigé peut être obtenu par un lissage temporel, par exemple une moyenne temporelle glissante effectuée à partir de signaux de référence successifs. Dans cet exemple, le deuxième facteur de pondération est le complémentaire, à 1, du premier facteur de pondération : la somme du premier facteur de pondération et du deuxième facteur de pondération est égale à 1. Les expressions (2) et (3) sont utilisées de façon itérative. Entre chaque itération, l’instant de mesure est incrémenté. Les expressions (2) et (3) sont calculées à nouveau, à partir d’un signal résultant du détecteur à un instant . Ainsi, Le signal de variation , mis à jour au cours d’un itération, à un instant , est utilisé dans l’expression (2’) d’une itération suivante. La mise en œuvre du procédé suppose une phase d’initialisation, au cours de laquelle le signal corrigé est considéré comme égal à , ou établi selon une moyenne glissante du signal et d’au moins un signal antérieur. La phase d’initialisation permet de déterminer un signal de variation initial et un signal corrigé initial que l’on peut utiliser au cours de la première itération du procédé. La concentration de l’espèce gazeuse peut être estimée à partir de en utilisant une fonction de calibration de telle sorte que . La fonction de calibration est établie au cours d’une phase de calibration, en utilisant le capteur ou un capteur de calibration considérée comme représentatif du capteur utilisé, la concentration de l’espèce gazeuse étant maîtrisée. Les inventeurs ont comparé une correction du signal selon l’expression (2) ainsi qu’une correction du signal sans prise en compte du signal de variation, donc sans terme de prédiction, selon l’expression : L’expression (5) a été décrite dans WO2018202974. Elle correspond à l’art antérieur. Une correction du signal selon (5) introduit une certaine latence lorsque la concentration de l’espèce gazeuse mesurée subit une brusque variation, qu’il s’agisse d’une augmentation ou d’une diminution de la concentration. Une brusque variation peut par exemple résulter d’une fuite de gaz, et doit être rapidement détectée, pour des raisons de sécurité. De ce fait, il est important de réduire la latence (i-e le temps de réponse) dans l’estimation de la concentration d’espèce gazeuse. Lorsque la valeur réelle de la concentration de l’espèce gazeuse subit une variation instantanée entre une concentration initiale et une concentration finale , certaines spécifications imposent que la durée minimale pour que la concentration mesurée atteigne 50%, 60% et 90% de la valeur finale soit respectivement inférieure à 10 secondes, 12 secondes et 30 secondes. Le recours à un terme de de prédiction , prenant en compte le terme de variation permet de réduire la latence, comme représenté sur la . Sur cette figure, les courbes en trait plein, tirets et pointillés schématisent respectivement la variation de concentration réelle, et estimées en mettant en œuvre les expressions (5) et (2). La résume les principales étapes permettant la mise en œuvre du procédé. Etape 100 : acquisition d’un signal de détection émis par le capteur de gaz. Le signal de détection est établi à partir de l’intensité mesurée par le photodétecteur de mesure à l’instant . Etape 1 1 0 : initialisation. Il s’agit de définir le signal de variation initial et le signal corrigé initial précédemment définis. Ces derniers peuvent avoir une valeur prédéfinie, par exemple 0, ou être établis à partir de signaux de détection acquis durant la phase d’initialisation. Dans ce dernier cas, la phase d’initialisation est établie à partir de différents signaux de détection acquis durant des instants d’initialisation. Par exemple, au cours de l’initialisation, le signal corrigé initial peut être établi en établissant une moyenne glissante de plusieurs signaux de détection successifs. Le signal de variation initial peut être obtenu par différence entre deux signaux corrigés initiaux et . Etape 1 20 : Correction du signal de détection . Cette étape est mise en œuvre lorsque la phase d’initialisation a été achevée. Au cours de cette étape, à chaque instant de mesure, à partir de , on forme le signal de correction en mettant en œuvre l’expression (2). Au cours de la première itération de l’étape 120, et Etape 130 : Calcul du signal de variation pour l’instant . Au cours de cette étape, on calcule le signal de variation en mettant en œuvre l’expression (3). Au cours de la première itération de l’étape 130, et Etape 140 A partir du signal de correction, estimation de la concentration de l’espèce gazeuse : . Etape 150 : les étapes 100, et 120 à 140 sont réitérées en incrémentant l’instant de mesure. Les étapes 110 à 150 sont mises en œuvre par l’unité de traitement 30, à partir du signal de détection résultant du photodétecteur lors de l’étape 100. Première variante : utilisation d’un facteur de pénalisation. Selon une première variante, lors de la mise en œuvre de (2’), le signal de variation est pénalisé par un facteur de pénalisation , de telle sorte que l’expression (2’) est remplacée par : L’expression (2) devient alors Le facteur de pénalisation peut notamment être calculé à partir : d’une estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant , à partir du signal corrigé à l’instant précédent ; d’une extrapolation de la concentration de l’espèce gazeuse à un instant postérieur à l’instant de mesure, où correspond à l’instant postérieur à l’instant de mesure. est une concentration extrapolée, résultant d’une d’extrapolation, comme décrit par la suite. On obtient alors un facteur de pénalisation adaptatif , dont la valeur dépend de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant précédent l’instant de mesure, et de préférence d’une comparaison entre et . Par exemple, , où est un réel compris entre 0 et 1. est un terme d’ajustement de la loi de Beer-Lambert modifiée, déterminé expérimentalement au cours d’une phase de calibration. L’exponentielle dans l’expression (8) est due à la relation exponentielle entre l’intensité mesuré par le capteur et la concentration de l’espèce gazeuse, explicitée dans (1). Le facteur de pénalisation est de préférence compris entre 0 et 1, ce qui est le cas lorsque le facteur de pénalisation est tel qu’explicité dans (8). Lorsque la concentration subit une augmentation formant un créneau montant, . Dans ce cas, Le facteur de pénalisation tel qu’explicité dans (8) est d’autant plus faible que se rapproche de l’estimation . Cela permet de réduire l’inertie de l’estimation induite par le terme de variation dans la prédiction . Le facteur de pénalisation permet d’atténuer l’erreur effectuée par le terme de prédiction . Plus la concentration se rapproche de , plus le facteur de pénalisation tend vers , soit environ 0.37. La concentration extrapolée résulte d’une extrapolation sur la base d’estimations successives de concentrations . Il peut par exemple s’agir d’une extrapolation linéaire, de type : est un poids compris entre 0 et 1, représentant un pourcentage d’une valeur finale de la concentration de l’espèce gazeuse, estimé par . peut par exemple être égal à 0.85. La valeur finale correspond au terme . D’une façon plus générale, où est une fonction d’extrapolation. Le recours au facteur de pénalisation tel que précédemment défini, et compris entre 0 et 1, permet de pénaliser l’influence du terme de variation dans la prédiction . Cela permet de limiter un phénomène dit d’overshoot (sur-estimation temporaire). L’overshoot correspond à une surestimation temporaire de la concentration suite à une brusque augmentation de la concentration . Une telle surestimation est due à une certaine inertie induite par le terme de prédiction . La surestimation peut entraîner une génération d’une fausse alarme, ce qui n’est pas souhaitable. De façon symétrique, le facteur de pénalisation permet d’éviter un phénomène d’undershoot (sous-estimation), ce dernier correspondant à une sous-estimation temporaire de la concentration suite à une brusque diminution de la concentration La figure 4A schématise l’effet de réduction d’overshoot procuré par le facteur de pénalisation . Sur cette figure, on a schématisé une brusque augmentation formant un créneau (trait plein). Les courbes en pointillés et en tirets représentent respectivement les évolutions de sans et avec mise en œuvre du facteur de pénalisation . La surestimation a été représentée par une double flèche, désignée par (overshoot). Il est préférable que la surestimation ne soit pas supérieure à une valeur de consigne spécifiée, par exemple 1500 ppm. L’effet apporté par le facteur de pénalisation est décrit par la suite en lien avec les essais expérimentaux. Deuxième variante : effet anti-rebond Selon une autre variante, le procédé comporte une étape 135 de comparaison entre : le signe de , c’est-à-dire le signe d’une différence entre le signal issu du capteur, à l’instant de mesure, et le signal corrigé à l’instant de mesure, résultant de l’étape 130 ; le signe du signal de variation à l’instant de mesure. Lorsque et sont de même signe, le signal corrigé résultant de l’étape 130 est inchangé. Lorsque et sont de signes contraires, le signal est modifié et prend la valeur du signal corrigé à l’instant précédent : . est un terme de pondération réel strictement positif dont la valeur dépend du signe de . lorsque , : peut être égal à 1 ou 1,1. la valeur de peut être ajustée en fonction de . lorsque , ; peut être égal à 1 ou 0,9. la valeur de peut être ajustée en fonction de . Cette étape permet d’effectuer un « anti-rebond », en particulier lorsque le signal de détection se stabilise suite à une brusque variation. Le terme anti-rebond désigne le fait que lors d’une croissance (ou d’une décroissance de , la concentration estimée peut subir des oscillations. L’effet anti-rebond permet d’obtenir une concentration estimée variant de fonction monotone lors d’une croissance ou d’une décroissance de . On a représenté, sur la figure 4B, une estimation avec (trait plein) et sans (pointillés) mise en œuvre de cette variante, avec = 1. La correspond au cas où la concentration de l’espèce gazeuse est croissante. Les inventeurs ont mis en œuvre l’invention en utilisant un capteur tel que décrit dans WO2020216809. Le signal de détection résultant du capteur a fait l’objet d’un traitement tel que décrit ci-dessus avec , L’espèce gazeuse considérée était CH 4 . Durant ces essais, les inventeurs ont comparé trois façons d’obtenir le signal corrigé : selon l’expression (5), qui correspond à l’art antérieur ; selon l’expression (2), qui correspond à une mise en œuvre de l’invention ; selon l’expression (7), qui correspond à la variante comportent le facteur de pénalisation , ce dernier étant calculé selon l’expression (8) avec = 0.894. On a fait varier la concentration de CH 4 entre 0 et 25000 ppm. Les figures 5A, 5B et 5C représentent une estimation de en utilisant des signaux corrigés déterminés respectivement selon les configurations i), ii) et iii). Sur les figures 5A, 5B et 5C, l’axe des ordonnées correspond à (unité ppm) et l’axe des abscisses correspond au temps (unité seconde). Le trait en pointillés vertical correspond à l’instant auquel la concentration de CH 4 passe brusquement de 0 à 25000 ppm. On observe que l’invention (figures 5B ou 5C) permet d’améliorer le temps de réponse, c’est-à-dire la durée entre l’augmentation de la concentration de CH 4 et l’instant auquel la concentration atteint un certain pourcentage de 25000 ppm. L’effet d’overshoot, précédemment décrit, est notable sur la figure 5B. La comparaison entre les figures 5B er 5C permet d’apprécier l’effet du facteur de pénalisation, qui conduit à une réduction significative de l’overshoot, ce dernier n’étant pas perceptible sur la figure 5C. Les figures 6A, 6B et 6C représentent les valeurs et , ayant permis la détermination de respectivement sur les figures 5A, 5B et 5C. L’augmentation de 25000 ppm de CH 4 se traduit par une baisse de et de . La baisse de et de résulte d’une absorption accrue de la lumière dans la bande spectrale d’absorption de CH 4 . Les figures 6A, 6B et 6C permettent d’apprécier l’effet de lissage conféré par l’invention : les courbes représentant les signaux corrigés ne présentent pas les fluctuations observées sur les courbes montrant les signaux de détection . L’effet de prédiction des signaux corrigés par rapport aux signaux de détection est visible dans les parties entourées par un cercle sur les figures 6B et 6C, qui correspondent aux mises en œuvre de l’invention. Les figures 7A, 7B et 7C montrent une comparaison du temps de réponse à 90% conféré respectivement par chaque configuration i), ii) et iii). De même que les figures 5A, 5B et 5C, les figures 7A, 7B et 7C représentent la concentration estimée de CH 4 lors d’une augmentation brusque de la concentration de CH 4 , entre 0 ppm et 25000 ppm. L’axe des ordonnées correspond à (unité ppm) et l’axe des abscisses correspond au temps (unité seconde). Le temps de réponse à 90% correspond à la durée entre l’augmentation de la concentration de CH 4 et l’instant auquel la concentration estimée atteint 90% de la concentration finale de 25000 ppm. Le niveau correspondant à 90% de la concentration finale est représenté par une ligne horizontale en tirets. Le temps de réponse est matérialisé par une ligne verticale en pointillés. On observe que : la mise en œuvre des inventions (figures 7B et 7C) engendre une réduction du temps de réponse à 90% par rapport à l’art antérieur (figure 7A) ; le recours au facteur de pénalisation (figure 7C) entraîne une réduction de l’overshoot (comparaison figures 7B et 7C), au détriment d’une légère augmentation du temps de réponse à 90%. Les inventeurs ont exposé 15 capteurs identiques à des sauts de concentration de 25000 ppm de CH 4 . Pour chaque capteur, 25 essais ont été réalisés. On a déterminé, pour chaque capteur la moyenne des temps de réponse à 90% ainsi qu’un pourcentage d’occurrence d’un overshoot. Le pourcentage d’occurrence correspond au nombre de fois où un overshoot considéré comme significatif est observé sur le nombre total d’essais, ce dernier étant de 25. La figure 8A représente, pour chaque capteur (axe des abscisses), la moyenne des temps de réponse (axe des ordonnées – unité seconde). L’axe des abscisses correspond à la référence de chaque capteur, chacun d’entre eux étant référencé Pa avec a compris entre 1 et 15. Les capteurs P1, P4, P7, P10 et P13 ont été mis en œuvre selon la configuration i) (art antérieur). Les capteurs P2, P5, P8, P11 et P14 ont été mis en œuvre selon la configuration ii) (invention, sans facteur de pénalisation) Les capteurs P3, P6, P9, P12 et P15 ont été mis en œuvre selon la configuration iii) (invention, avec mise en œuvre du facteur de pénalisation). On observe que : l’invention permet une réduction du temps de réponse ; la mise en œuvre du facteur de pénalisation (configuration iii) s’accompagne d’une légère augmentation du temps de réponse par rapport à la configuration ii). La figure 8B représente, pour chaque capteur (axe des abscisses), le nombre moyen de présence d’un overshoot (axe des ordonnées – unité %). Il s’agit du pourcentage d’occurrence d’un overshoot dont l’amplitude est supérieure à un certain seuil. Dans cet exemple, le seuil est de 1500 ppm en dessus de la concentration maximale de CH 4 , cette dernière étant de 25000 ppm. L’axe des abscisses correspond à la référence de chaque capteur, comme décrit en lien avec la figure 8A. On observe que : l’invention s’accompagne d’un effet d’overshoot ; la mise en œuvre du facteur de pénalisation (configuration iii) entraîne une réduction du nombre d’occurrences d’un overshoot significatif, c’est-à-dire supérieur au seuil, par rapport à la configuration ii). La illustre les résultats commentés sur les figures 8A et 8B. Pour chaque capteur, l’axe des abscisses correspond à la moyenne du temps de réponse à 90% (unité seconde) et l’axe des ordonnées correspond au pourcentage d’occurrence d’overshoot (unité %). Les capteurs P1, P4, P7, P10 et P13 sont matérialisés par un point. Les capteurs P2, P5, P8, P11 et P14 sont matérialisés par une croix. Les capteurs P3, P6, P9, P12 et P15 sont matérialisés par un grand cercle. Une configuration idéale présenterait à la fois un temps de réponse faible et une amplitude d’overshoot faible. Elle est symbolisée par une flèche sur la . On observe que la configuration iii, qui correspond aux points entourés sur la , est un bon compromis, permettant de réduire le temps de réponse par rapport à l’art antérieur, tout en s’accompagnant d’un effet d’overshoot raisonnable. Procédé d’estimation d’une concentration ( ) d’une espèce gazeuse en différents instants de mesure, le procédé mettant en œuvre un capteur de gaz, le capteur de gaz comportant : une enceinte (10), configurée pour contenir un gaz ; une source de lumière (11) et un photodétecteur (20), le photodétecteur étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, s’étant propagée entre la source de lumière et le photodétecteur ; le procédé comportant, à chaque instant de mesure ( ) postérieur à une phase d’initialisation : formation d’un signal de détection ( ) par le photodétecteur (20) ; calcul du signal corrigé ( ), à l’instant de mesure, le signal corrigé étant établi à partir d’une somme comportant : un terme de prédiction du signal corrigé à l’instant de mesure ( ), pondéré par un premier facteur de pondération ( ), le terme de prédiction étant déterminé à partir : d’un signal de variation ( ) calculé à un instant précédent; d’un signal corrigé ( ) déterminé à l’instant précédent; le signal de détection ( ), à l’instant de mesure, pondéré par un deuxième facteur de pondération ( ); calcul d’un signal de variation ( ) à l’instant de mesure, le signal de variation étant établi à partir d’une somme pondérée: d’une différence ( ) entre les signaux corrigés respectivement à l’instant de mesure et à l’instant précédent; du signal de variation ( ) déterminé à l’instant précédent l’instant de mesure; estimation de la concentration de l’espèce gazeuse ( ), à l’instant de mesure, à partir du signal corrigé ( ); réitération des étapes a) à d), en incrémentant l’instant de mesure. Procédé selon la revendication 1, dans lequel lors d’une première itération des étapes a) à e), le signal corrigé ( ) à l’instant précédent et le signal de variation ( ) à l’instant précédent résultent de la phase d’initialisation. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel après la deuxième itération, dans le terme de prédiction ( ), le signal de variation ( ), calculé à l’instant précédent, est pondéré par un facteur de pénalisation ( ) strictement supérieur à 0 et strictement inférieur à 1. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le facteur de pénalisation étant calculé à partir : d’une estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant précédent ( ); d’une estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à un instant postérieur à l’instant de mesure ( ). Procédé selon la revendication 4, dans lequel après la deuxième itération, l’estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant postérieur à l’instant de mesure ( ) est réalisée par extrapolation à partir des signaux respectivement corrigés à l’instant de mesure et à l’instant précédent l’instant de mesure. Procédé selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le facteur de pénalisation est établi à partir de , où : est estimation de la concentration de l’espèce gazeuse à l’instant précédent; est la concentration estimée de l’espèce gazeuse à l’instant postérieur à l’instant de mesure ; est un réel compris entre 0 et 1. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant, entre l’étape c) et l’étape d), les sous-étapes : (i) calcul d’une différence ( ) entre le signal issu du capteur, à l’instant de mesure, et le signal corrigé à l’instant de mesure, résultant de l’étape b) ; (ii) comparaison des signes respectifs du signal de variation ( ), résultant de l’étape c), et de la différence résultant de la sous-étape (i) ; (iii) lorsque la comparaison réalisée dans la sous-étape (ii) indique que les signes comparés sont contraires, remplacement du signal corrigé ( ), résultant de l’étape b), par le signal corrigé à l’instant précédent ( ), éventuellement pondéré par un terme de pondération positif et non nul ( ). Procédé selon la revendication 7, dans lequel dans la sous-étape (iii), lorsque les signes comparés sont contraires, le signal corrigé ( ), résultant de l’étape b), est remplacé par le signal corrigé à l’instant précédent, pondéré par le terme de pondération, dont la valeur dépend du signal de variation résultant de l’étape c). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième facteur de pondération ( ) est le complémentaire à 1 du premier facteur de pondération ( ). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier facteur de pondération ( ) est compris entre 0.75 et 1. Dispositif d’estimation d’une concentration d’une espèce gazeuse dans un gaz, comportant : un capteur de gaz (1) , comportant une enceinte, destinée à contenir un gaz . une source de lumière (11) et un photodétecteur (20), le photodétecteur étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, s’étant propagée entre la source de lumière et le photodétecteur ; le photodétecteur étant configuré pour générer un signal de détection représentatif d’une concentration d’une espèce gazeuse dans l’enceinte ; une unité de traitement (30), configurée pour mettre en œuvre les étapes a) à e) d’un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes ; le dispositif étant caractérisé en ce que le signal de détection est établi à partir d’une intensité lumineuse détectée par le photodétecteur. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel : le capteur de gaz comporte un photodétecteur de référence (20 ref ), le photodétecteur de référence étant agencé pour détecter une lumière, émise par la source de lumière, considérée comme non atténuée par l’espèce gazeuse, le photodétecteur de référence émettant un signal de référence ; le dispositif est tel que suite à la phase d’initialisation, le signal de référence fait l’objet d’un lissage temporel.