FR 3120862 A1 20220923 FR 2102851 A 20210322 L’invention propose un procédé de contrôle à distance d’une installation (10) d’adoucissement d’eau, l’installation comprenant un adoucisseur (12) d’eau et un bac à sel (14) pour la régénération de l’adoucisseur (12) d’eau, le procédé comprenant les étapes d’acquisition de mesures de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation (10) ; de comparaison des mesures des paramètres à des consignes ; d’envoi d’une alerte si au moins une mesure de paramètres correspond à une consigne respective ; de contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation d’adoucissement d’eau. L’invention se rapporte aussi à un système de contrôle apte à mettre en œuvre le procédé et une installation d’adoucissement d’eau. L’invention permet de gagner de manière simple en réactivité en cas d’anomalie technique de l’installation. Figure de l’abrégé : Figure 1 Procédé de contrôle à distance d’une installation d’adoucissement d’eau, un système de contrôle et une installation d’adoucissement Domaine de l’invention L’invention concerne un procédé de contrôle à distance d’une installation d’adoucissement d’eau, un système de contrôle et une installation d’adoucissement. Etat de la technique Il existe des installations d’adoucissement d’eau pour le traitement du calcaire contenu dans l’eau. Ces installations mettent en œuvre un adoucisseur dans lequel l’eau est adoucie et un bac à sel permettant de régénérer l’adoucisseur. Toutefois, si ces organes de l’installation ne fonctionnent pas au niveau requis, l’installation n’est pas en mesure de fournir l’eau adoucie. Il y a donc un besoin pour un procédé et un système de contrôle d’une telle installation afin de gagner en réactivité en cas d’anomalie technique de l’installation. Le but de l’invention est de fournir un procédé et un système de contrôle d’une installation d’adoucissement permettant de gagner en réactivité en cas d’anomalie technique de l’installation. Pour cela l’invention propose un procédé de contrôle à distance d’une installation d’adoucissement d’eau, l’installation comprenant un adoucisseur d’eau et un bac à sel pour la régénération de l’adoucisseur l’eau, le procédé comprenant les étapes de Acquisition de mesures de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation ; Comparaison des mesures des paramètres à des consignes ; Envoi d’une alerte si au moins une mesure de paramètres correspond à une consigne respective ; Contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation d’adoucissement d’eau. Selon un mode de réalisation, les paramètres comprennent au moins un paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel, un paramètre relatif à la quantité de sel dans le bac à sel et un paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation. Selon un mode de réalisation, le paramètre relatif au niveau d’eau comprend un paramètre relatif au manque d’eau dans le bac de sel et/ou un paramètre relatif à un niveau haut d’eau dans le bac de sel. Selon un mode de réalisation, le paramètre relatif à la quantité de sel comprend un paramètre relatif au manque de sel dans le bac de sel et/ou un paramètre relatif à l’atteinte d’un niveau de réapprovisionnement en sel du bac de sel. Selon un mode de réalisation, l’acquisition des mesures comprend la mesure de la conductivité d’une solution de régénération dans le bac à sel et/ou la mesure de niveau d’eau dans le bac à sel. Selon un mode de réalisation, L’étape d’acquisition comprend l’acquisition d’une mesure de paramètre relatif au volume d’eau adoucie consommée et une mesure de paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel ; L’étape de comparaison comprend la comparaison du paramètre relatif au volume d’eau adoucie avec une consigne de volume maximum d’eau à adoucir et une comparaison du paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel avec une consigne de niveau bas d’eau ; L’étape d’envoi d’une alerte comprend l’envoi d’une alerte si la consigne de volume maximum d’eau à adoucir est atteinte et si la consigne de niveau bas d’eau est atteinte ; L’étape de contrôle comprend la détermination qu’un cycle de régénération est à lancer et qu’une solution de régénération est à produire dans le bac à sel. Selon un mode de réalisation, une alerte est envoyée par SMS ou par courrier électronique. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, après l’étape de contrôle à distance, une étape d’information du propriétaire de l’installation. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre l’affichage de l’alerte sur un écran d’une unité de commande de l’installation. L’invention se rapporte aussi à un système de contrôle d’une installation d’adoucissement d’eau apte à mettre en œuvre le procédé tel que décrit précédemment. Selon un mode de réalisation, le système comprend au moins, dans le bac à sel, un détecteur de mesure de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation parmi une sonde de conductivité et un détecteur de niveau d’eau. Selon un mode de réalisation, les paramètres comprennent au moins un paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel, un paramètre relatif à la quantité de sel dans le bac à sel et un paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation. Selon un mode de réalisation, le système comprend une connexion internet filaire ou WIFI et/ou une connexion GSM. L’invention se rapporte aussi à une installation d’adoucissement d’eau comprenant le système de contrôle tel que décrit précédemment, un adoucisseur d’eau et un bac à sel pour la régénération de l’adoucisseur d’eau. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera à la figure annexée qui montre : , la est une vue d’un exemple de réalisation d’une installation d’adoucissement d’eau mettant en œuvre l’invention. La figure n’est pas à l’échelle. Des éléments semblables sont en général dénotés par des références semblables dans la figure. Dans le cadre du présent document, les éléments identiques ou analogues peuvent porter les mêmes références. En outre, la présence de numéros ou lettres de référence à la figure ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros ou lettres sont indiqués dans les revendications. Description détaillée de modes de réalisation de l’invention L’invention propose un procédé de contrôle à distance d’une installation d’adoucissement d’eau, l’installation comprenant un adoucisseur d’eau et un bac à sel pour la régénération de l’adoucisseur d’eau. Le procédé comprend les étapes d’acquisition de mesures de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation, de comparaison des mesures des paramètres à des consignes, d’envoi d’une alerte si au moins une mesure de paramètres correspond à une consigne respective, de contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation d’adoucissement d’eau. Le procédé permet de gagner de manière simple en réactivité en cas d’anomalie technique de l’installation et de bénéficier d’un équipement opérationnel. Le procédé permet aussi de contrôler de façon permanente et automatique le bon fonctionnement de l’installation et en particulier des organes de l’installation que sont l’adoucisseur et le bac à sel. Le procédé permet aussi d’anticiper des anomalies techniques. La montre un exemple d’installation 10 d’adoucissement d’eau sur laquelle le procédé de contrôle peut être appliqué. L’installation 10 comprend un adoucisseur 12 d’eau et un bac à sel 14. L’adoucisseur 12 comprend une résine échangeuse d’ions (non visible sur la ). L’adoucisseur 12 est relié à une alimentation 16 en eau, provenant de la ville et chargée en calcaire, et destinée à être adoucie. L’eau est déviée depuis l’alimentation 16 par un by-pass 17 vers un conduit 18 pour être acheminée vers l’adoucisseur 12. En pénétrant dans l’adoucisseur 12, l’eau s’écoule le long de la résine échangeuse d’ions et se débarrasse de ses ions calcium (Ca 2+ ) et magnésium (Mg 2+ ). L’eau se charge d’ions sodium (Na + ) avant d’être renvoyée vers la canalisation 22 pour un usage domestique ou industriel via un conduit 20 et le by-pass 17. Lorsque la résine échangeuse d’ions arrive à saturation, c’est-à-dire une fois que la résine a transmis tous ses ions sodium (Na + ) à l’eau adoucie et n’en contient donc plus assez, une régénération de l’adoucisseur 12 est mise en œuvre. Pour cela, et à titre d’exemple, une phase de dé-tassage se produit pendant laquelle de l’eau est envoyé dans la résine dans le sens contraire au sens d’adoucissement d’eau pour soulever la résine (et la détasser). Puis une solution de régénération de la résine est envoyée dans l’adoucisseur 12 suivie d’un rinçage lent à l’eau propre. Ensuite un rinçage rapide peut être mis en œuvre pour évacuer la solution de régénération de l’adoucisseur ; ceci marque la fin de la régénération, l’adoucisseur 12 est prêt à l’emploi et le bac à sel 14 est vide. Ensuite, une phase de production de solution de régénération peut être mise en œuvre (immédiatement après ou plus trad, par exemple peu avant une nouvelle régénération de l’adoucisseur) par introduction d’eau dans le bac à sel 14 contenant du sel. Le bac à sel 14 est relié par un conduit 24 à l’adoucisseur 12 pour y déverser la solution de régénération. La solution s’écoule le long de la résine pour la nettoyer des ions calcium (Ca 2+ ) et magnésium (Mg 2+ ) et l’enrichir en ions sodium (Na + ). Le conduit 24 permet aussi d’envoyer de l’eau dans le bac à sel 14. Un conduit 26 permet la mise à l’égout de l’adoucisseur 12 via un syphon 28, par exemple pour se débarrasser de l’eau de rinçage et de la solution de régénération ayant permis de mettre en œuvre la régénération de la résine de l’adoucisseur 12. Le bac à sel 14 est aussi relié à l’égout via un conduit 30 et le syphon 28. Ceci permet par exemple de mettre à l’égout un trop-plein dans le bac à sel. Le bac à sel 14 enferme du sel 34 – tel que du chlorure de sodium – et de l’eau 36 (représentée en quantité insuffisante sur la comme cela sera décrit par la suite). La solution aqueuse de régénération est saturée en chlorure de sodium par exemple, formant saumure. La solution de régénération est déversée vers l’adoucisseur 12 via une canne à saumure 40. Le sel 34 repose par exemple à proximité du fond du bac à sel 14 sur un plancher 38. Le plancher 38 permet d’éviter que le sel 34 repose au fond du bac à sel 14 et permet un nettoyage plus aisé du bac à sel 14. Un trop-plein (non visible sur la figure) permet de vider l’excès d’eau, voire de solution de régénération, vers les égouts via le conduit 30. L’invention propose un système 32 de contrôle pour la mise en œuvre du procédé de contrôle. Le système 32 peut comprendre un organe 42 de gestion transmettant les alertes. Le système présente l’avantage de pouvoir être monté sur une nouvelle installation ou sur une installation déjà existante. Le système 32 est décrit plus en détail par la suite. Le procédé de contrôle de l’installation 10 selon l’invention comprend une étape d’acquisition de mesures de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation puis une étape de comparaison des mesures de paramètres à des consignes. Si au moins une mesure de paramètres correspond (ou diverge par rapport) à une consigne respective, le procédé comprend une étape d’envoi d’une alerte. Le procédé comprend alors une étape de contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation 10 au cours de laquelle un diagnostic de l’état de fonctionnement est fait. Ceci permet de surveiller à distance l’installation – et ce de manière permanente. Les paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation comprennent de préférence au moins un paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel 14, un paramètre relatif à la quantité de sel dans le bac à sel 14 et un paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation. Il s’agit des paramètres principaux de fonctionnement de l’installation dont le procédé assure le contrôle. Anticiper, voire corriger, le dysfonctionnement de ces paramètres en particulier assure un équilibre entre un nombre d’alertes qui n’est pas excessif et un fonctionnement performant de l’installation 10. Le paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel 14 peut comprendre un paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel 14 et/ou un paramètre relatif à un niveau haut d’eau dans le bac à sel 14. Lorsque la mesure du niveau d’eau 36 correspond à un une consigne de niveau bas d’eau (niveau trop bas), le procédé détecte alors qu’il y a un manque d’eau 36 (comme cela est visible sur la sur laquelle le niveau d’eau est sous le plancher 38). Inversement, lorsque la mesure du niveau d’eau 36 correspond à une consigne de niveau haut d’eau (niveau trop haut), le procédé détecte que le niveau d’eau est élevé dans le bac de sel 14. Dans le cas d’un niveau d’eau vraiment trop élevé, le trop-plein 40 permet de déverser l’eau et la solution de régénération vers les égouts. Le paramètre relatif à la quantité de sel 34 dans le bac à sel 14 peut comprendre un paramètre relatif au manque de sel dans le bac à sel 14 et/ou un paramètre relatif à l’atteinte d’un niveau de réapprovisionnement en sel du bac à sel 14. Lorsque la mesure d’une quantité de sel 34 correspond à une consigne de quantité minimum de sel, le procédé détecte qu’il y a un manque de sel – voire plus de sel – dans le bac à sel 14. Lorsque la mesure d’une quantité de sel 34 correspond à une consigne recommandée de sel 34, le procédé détecte qu’il est temps de réapprovisionner le bac à sel 14, ce dernier pouvant encore fonctionner ; toutefois ceci permet d’anticiper le réapprovisionnement en sel du bac à sel 14 et de contacter un service de mise en bac de sel 34 – ou d’en mettre soi-même. Les paramètres relatifs au manque d’eau, à l’absence de sel et à l’approvisionnement en sel, peuvent être mesurés par un détecteur dans le bac à sel tel qu’une sonde 37 du système 32 de contrôle. Il s’agit par exemple d’une sonde de conductivité. La sonde 37 peut être introduite dans un porte sonde 39 étanche et placé dans le bac à sel 14. Le porte sonde 39 est par exemple un tube en PVC avec un orifice à son extrémité inférieure pour laisser passer la sonde 37 et détecter la conductivité. En outre, le porte sonde 39 permet d’éviter de noyer la sonde 37. Le porte sonde 39 peut être positionné dans le bac à sel à l’aide d’un collier 41, maintenant le porte sonde 39 le long de la canne à saumure 40 – sensiblement au centre du bac à sel 14. La sonde 37 de conductivité permet de mesurer de manière simple et efficace la concentration d’ions dissous dans l’eau contenue dans le bac à sel 14 ; lorsque le manque d’eau se produit, la sonde 37 ne mesure plus de conductivité ou mesure une conductivité correspondant à une consigne très basse, lorsqu’il y a une absence de sel, la conductivité correspond à une consigne basse et lorsque l’approvisionnement en sel doit se produire, la conductivité correspond à une certaine valeur de consigne. Des cartes 44 analogiques dans la partie supérieure du porte sonde 39 sont reliées par des connexions 46 étanches à l’organe 42 de gestion du système 32. Le paramètre relatif à un niveau d’eau haut peut être détecté par un détecteur de niveau d’eau, placé par exemple au niveau des cartes 44, et/ou un détecteur d’inondation du local dans lequel est l’installation. Lorsqu’il y a un manque d’eau dans le bac de sel, la conductivité correspond à une consigne de conductivité entre 0 et 19 mV, par exemple. Lorsqu’il n’y a plus de sel 34 dans le bac à sel 14 (et donc que l’eau dans le bac à sel est à la conductivité de l’eau de ville), la conductivité correspond à une consigne de conductivité entre 20 à 60 mV, par exemple. Lorsqu’un approvisionnement en sel doit être fait, la conductivité correspond à une consigne de conductivité inférieure à 1000 mV, par exemple. La conductivité mesurée pour détecter l’approvisionnement est en général progressive en fonction du taux de salinité ; la valeur de la conductivité varie entre celle de l’eau de ville et celle d’une solution de régénération saturée. Une présence de sel en quantité suffisante dans le bac correspond à une consigne de conductivité supérieure à 2000 mV, par exemple. Lorsqu’une solution de régénération (telle que la saumure) est saturée, la conductivité correspond à une consigne de conductivité supérieure à 3400 mV, par exemple. Le paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation 10 correspond à la détection que l’adoucisseur 12 déverse des eaux ou liquides vers les égouts sans raison. Par exemple, au cours de la régénération de l’adoucisseur, il est normal que l’eau de rinçage et la solution de régénération utilisées soient évacuées vers les égouts ; toutefois, après une telle régénération, si une mesure relative à la mise à l’égout correspond à une consigne de mise à l’égout, le procédé détecte qu’une anomalie se produit dans la mise à l’égout de l’installation. Pour mesurer le paramètre relatif à la mise à l’égout permanente, le système 32 de contrôle peut comprendre un détecteur 48 de débit sur le conduit 26 relié par une connexion 49 à l’organe 42 de gestion. Il peut s’agir d’une turbine à effet Hall. Si la turbine génère un effet Hall, cela signifie qu’elle est en action et que l’adoucisseur 12 déverse des eaux ou liquides vers les égouts sans raison. Après l’envoi d’une alerte au centre de contrôle de l’installation puis le contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation, le procédé peut comprendre une étape d’information du propriétaire sur l’état de fonctionnement de l’installation – par courrier électronique par exemple. Ceci permet à ce dernier de prendre les mesures appropriées ou de prévoir l’intervention d’un spécialiste et d’optimiser le temps d’intervention d’un technicien. Les alertes sont transmises par une connexion 43 internet (filaire ou WIFI) ou téléphonique. Les alertes peuvent être transmises par SMS, par exemple par une solution M2M (acronyme pour « machine to machine »), ou par courrier électronique au centre de contrôle (ou serveur fournisseur) qui gère le contrôle de l’installation et les communications des défauts et de l’état de fonctionnement vers le propriétaire (clients particuliers ou exploitants) en charge de l’intervention technique sur le site de l’installation. La transmission par SMS est privilégiée pour un propriétaire industriel et la transmission par internet est privilégiée pour un propriétaire particulier. En outre, un logiciel de gestion de domotique du type JEEDOM peut être mis en œuvre par le système 32 de contrôle. L’organe 42 de gestion du système 32 de contrôle peut être un processeur de type ATM 328 P / 8266 / esp32 ou un équivalent. Il permet le relevé de télégestion toutes les 4h après le cycle d’une régénération. Il peut être associé à une carte SIM 800L GSM ou une box internet ou similaire. Un déport de signal est approprié pour certaines installations, car placées par exemple dans un sous-bassement ou cave de bâtiment ne permettant pas une bonne connexion internet ou téléphonique pour l’envoi des alertes. Il faut alors déporter l’envoi du signal en déplaçant l’antenne de communication. Il est aussi envisageable de pouvoir lire les défauts de l’installation sur un boitier mural de commande de l’installation. La montre également des alimentations électriques 54 de l’installation 10 et 56 du système 32. Le procédé peut comprendre en outre la gestion d’un cycle de régénération dans l’adoucisseur 12. Pour cela, l’étape d’acquisition du procédé comprend l’acquisition d’une mesure de paramètre relatif au volume d’eau adoucie consommée et une mesure de paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel 14. La mesure de l’atteinte d’un volume d’eau adoucie en sortie de l’adoucisseur 12 est faite par exemple au travers d’un compteur d’eau 50 du système 32, sur la canalisation 22 d’eau adoucie relié par une connexion 52 à l’organe 42 de gestion du système 32. Puis l’étape de comparaison du procédé comprend la comparaison du paramètre relatif au volume d’eau adoucie avec une consigne de volume maximum d’eau à adoucir et une comparaison du paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel avec une consigne de niveau bas d’eau. L’étape d’envoi d’une alerte comprend l’envoi d’une alerte si la consigne de volume maximum d’eau à adoucir est atteinte et si la consigne de niveau bas d’eau est atteinte. Cela signifie qu’un cycle de régénération est à faire imminemment et que le volume de solution de régénération n’est pas disponible. L’étape de contrôle du procédé peut alors comprendre la détermination qu’un cycle de régénération est à lancer et qu’une solution de régénération est à produire dans le bac à sel 14. Le propriétaire de l’installation est informé et ces opérations peuvent être lancées à distance. L’avantage est de détecter un défaut ou anticiper un défaut dans l’installation et de gagner en réactivité dans un cas d’anomalie technique. Un procédé de contrôle à distance d’une installation (10) d’adoucissement d’eau, l’installation comprenant un adoucisseur (12) d’eau et un bac à sel (14) pour la régénération de l’adoucisseur (12) d’eau, le procédé comprenant les étapes de Acquisition de mesures de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation (10) ; Comparaison des mesures des paramètres à des consignes ; Envoi d’une alerte si au moins une mesure de paramètres correspond à une consigne respective ; Contrôle à distance de l’état de fonctionnement de l’installation d’adoucissement d’eau. Le procédé selon la revendication 1, dans lequel les paramètres comprennent au moins un paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel (14), un paramètre relatif à la quantité de sel dans le bac à sel (14) et un paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation. Le procédé selon la revendication 2, dans lequel le paramètre relatif au niveau d’eau comprend un paramètre relatif au manque d’eau dans le bac de sel (14) et/ou un paramètre relatif à un niveau haut d’eau dans le bac de sel (14). Le procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le paramètre relatif à la quantité de sel comprend un paramètre relatif au manque de sel dans le bac de sel (14) et/ou un paramètre relatif à l’atteinte d’un niveau de réapprovisionnement en sel du bac de sel (14). Le procédé selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’acquisition des mesures comprend la mesure de la conductivité d’une solution de régénération dans le bac à sel (14) et/ou la mesure de niveau d’eau dans le bac à sel (14). Le procédé selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel L’étape d’acquisition comprend l’acquisition d’une mesure de paramètre relatif au volume d’eau adoucie consommée et une mesure de paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel (14) ; L’étape de comparaison comprend la comparaison du paramètre relatif au volume d’eau adoucie avec une consigne de volume maximum d’eau à adoucir et une comparaison du paramètre relatif au manque d’eau dans le bac à sel avec une consigne de niveau bas d’eau ; L’étape d’envoi d’une alerte comprend l’envoi d’une alerte si la consigne de volume maximum d’eau à adoucir est atteinte et si la consigne de niveau bas d’eau est atteinte ; L’étape de contrôle comprend la détermination qu’un cycle de régénération est à lancer et qu’une solution de régénération est à produire dans le bac à sel (14). Le procédé selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel une alerte est envoyée par SMS ou par courrier électronique. Le procédé selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant en outre, après l’étape de contrôle à distance, une étape d’information du propriétaire de l’installation. Le procédé selon l’une des revendications 1 à 8, comprenant en outre l’affichage de l’alerte sur un écran d’une unité de commande de l’installation (10). Un système (32) de contrôle d’une installation (10) d’adoucissement d’eau apte à mettre en œuvre le procédé selon l’une des revendications 1 à 9, le système comprenant au moins, dans un bac à sel de l’installation, un détecteur de mesure de paramètres reflétant l’état de fonctionnement de l’installation parmi une sonde (37) de conductivité et un détecteur de niveau d’eau. Le système (32) selon la revendication 10 , dans lequel les paramètres comprennent au moins un paramètre relatif au niveau d’eau dans le bac à sel (14), un paramètre relatif à la quantité de sel dans le bac à sel (14) et un paramètre relatif à la mise à l’égout permanente de l’installation. Le système (32) selon la revendication 10 ou 11, comprenant une connexion internet filaire ou WIFI et/ou une connexion GSM. Une installation (10) d’adoucissement d’eau comprenant le système (32) de contrôle selon l’une des revendications 10 à 12, un adoucisseur (12) d’eau et un bac à sel (14) pour la régénération de l’adoucisseur (12) d’eau.