FR 3113600 A1 20220304 FR 2008718 A 20200826 Composition comprenant un pigment enrobé de triisostearate de titane isopropylique La présente invention porte sur une émulsion eau dans l'huile comprenant une phase huileuse et une phase aqueuse comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique ; (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique ; et (d) de l’eau ; dans laquelle la quantité de l'agent gélifiant lipophile organique (b) est supérieure à 0 % en poids et inférieure à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, et la quantité de la phase aqueuse est d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. Figure pour l'abrégé : néant COMPOSITION COMPRENANT UN PIGMENT ENROBÉ DE TRIISOSTEARATE DE TITANE ISOPROPYLIQUE La présente invention concerne une composition comprenant au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique, en particulier une composition sous forme d'émulsion eau dans l’huile (E/H), pour une substance kératinique telle que la peau. ÉTAT DE L'ART Les fonds de teint sont connus et utilisés dans le domaine cosmétique pour donner une teinte uniforme aux substances kératiniques telles que la peau. Les émulsions sont couramment utilisées sous forme de fonds de teint liquides car elles sont agréables à utiliser en raison de la sensation de fraîcheur et de l'humidité que peut apporter la phase aqueuse. En outre, une bonne couverture ainsi que la stabilité sont nécessaires aux fonds de teint liquides. DIVULGATION DE L'INVENTION L'un des objectifs de la présente invention est de fournir une composition sous forme d'émulsion eau dans l’huile (E/H) pour une substance kératinique, telle que la peau, qui possède une meilleure couverture et une meilleure stabilité et peut donner un sentiment de fraîcheur à la substance kératinique. L'objectif ci-dessus de la présente invention peut être atteint par une émulsion eau dans l'huile (E/H) comprenant une phase aqueuse et une phase huileuse, comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique ; (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique ; et (d) de l’eau ; dans laquelle la quantité de l'agent gélifiant lipophile organique (b) est supérieure à 0 % en poids et inférieure à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, et la quantité de la phase aqueuse est d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. L'agent gélifiant lipophile organique (b) peut être choisi parmi les esters d'acides gras de polysaccharide, les polymères semi-cristallins, les polyamides et leurs mélanges. L'agent gélifiant lipophile organique (b) peut être choisi parmi les esters d'acides gras de polysaccharides. Les esters d'acide gras de polysaccharides peuvent être des esters de dextrine. Le pigment (c) enrobé de triisostéarate de titane isopropylique peut être choisi parmi les oxydes métalliques, de préférence le dioxyde de titane, les oxydes de fer et leurs mélanges. La quantité du(des) pigment(s) (c) enrobé(s) de triisostéarate de titane isopropylique peut être égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 2 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou supérieure à 4 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 20 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 15 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité de la phase aqueuse peut être égale ou inférieure à 90 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 80 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 70 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou inférieure à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité de l'huile (a) peut être égale ou supérieure à 5 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 10 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 15 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou supérieure à 20 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 45 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 40 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 35 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité de l'eau (d) peut être égale ou supérieure à 20 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 30 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 32 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou supérieure à 35 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 70 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 60 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 50 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou inférieure à 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon la présente invention peut inclure au moins un agent gélifiant hydrophile. La composition selon la présente invention peut inclure au moins un filtre UV organique. La quantité de la phase huileuse peut être égale ou supérieure à 5 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 10 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 20 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou supérieure à 30 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 49 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La présente invention concerne également un processus cosmétique pour une substance kératinique telle que la peau, comprenant l'étape d'application sur la substance kératinique de la composition selon la présente invention. Après des recherches assidues, les inventeurs ont découvert qu'une composition d'émulsion E/H comprenant au moins 50 % en poids d'une phase aqueuse et une combinaison d'une quantité spécifique d'au moins un agent gélifiant lipophile organique et d'au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique peut fournir aux substances kératiniques, telles que la peau, un meilleur sentiment de fraîcheur et un effet de couverture, tout en restant stable. Ainsi, la composition, de préférence une composition cosmétique pour une substance kératinique, telle que la peau, selon la présente invention, se présente sous forme d'une émulsion E/H comprenant une phase aqueuse et une phase huileuse, et comprend : (a) au moins une huile ; (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique ; (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique ; et (d) de l’eau ; dans laquelle la quantité de l'agent gélifiant lipophile organique (b) est supérieure à 0 % en poids et inférieure à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, et la quantité de la phase aqueuse est d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. On trouvera ci-après une description détaillée de la composition selon la présente invention. [Composition] La composition de la présente invention se présente sous forme d'une émulsion E/H comprenant une phase aqueuse et une phase huileuse. La composition peut être une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour une substance kératinique, et de plus grande préférence une composition cosmétique de soins de la peau. De préférence, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme fond de teint liquide, comme fond de teint de maquillage et comme composition de crème pour soins de la peau, et en particulier comme fond de teint liquide. La composition peut prendre la forme d'une lotion, d'un lait, d'une crème, d'un gel liquide, d'une pâte ou d'un sérum. La quantité de la phase aqueuse est d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. La quantité de la phase aqueuse peut être égale ou inférieure à 90 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 80 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 70 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou inférieure à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité de la phase huileuse n'est pas particulièrement limitée. En général, la quantité de la phase huileuse peut être égale ou supérieure à 5 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 10 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 20 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou supérieure à 30 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 49 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase huileuse peut inclure des composants lipophiles, liposolubles ou lipodispersibles. Selon la présente invention, la composition comprend (a) au moins une huile, (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique, (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique, et (d) de l'eau. On trouvera ci-après une description détaillée des ingrédients de la composition. (Huile) La composition selon la présente invention comprend (a) au moins une huile. Deux ou plus huiles (a) peuvent être utilisées en combinaison. Ainsi, un seul type d'huile ou une combinaison de différents types d'huile peuvent être utilisés. L'huile (a) forme la phase huileuse de la composition selon la présente invention. Au sens de la présente invention, l'expression « huile » signifie un composé ou une substance gras(se) qui se présente sous la forme d’un liquide ou d’une pâte (non solide) à température ambiante (25 °C) à pression atmosphérique (760 mm Hg). Ces huiles peuvent être volatiles ou non volatiles, de préférence non volatiles. L’huile (a) peut être une huile non polaire telle qu’une huile hydrocarbure, une huile de silicone, ou similaire ; une huile polaire telle qu’une huile végétale ou animale et une huile ester ou une huile éther ; ou l’un de leurs mélanges. Il est préférable que l'huile (a) soit choisie parmi le groupe constitué d'huiles d'origine végétale ou animale, d'huiles synthétiques, d'huiles de silicone et d'huiles d'hydrocarbures, et de mélanges de ces huiles. Comme exemples d’huiles végétales, on peut faire mention, par exemple, de l’huile de lin, de l’huile de camélia, de l’huile de noix de macadamia, de l’huile de maïs, l’huile de vison, de l’huile d’olive, de l’huile d’avocat, de l’huile de sasanqua, de l’huile de ricin, de l’huile de carthame, de l’huile de jojoba, de l’huile de tournesol, de l’huile d’amande, de l’huile de colza, de l’huile de sésame, de l’huile de soja, de l’huile d’arachide, et de leurs mélanges. Comme exemples d’huiles animales, on peut faire mention, par exemple, des squalène et squalane. Comme exemples d’huiles synthétiques, on peut faire mention d’huiles d’alcane telles que l’isododécane et l’isohexadécane, d’huiles d’ester, d’huiles d’éther, et de triglycérides artificiels. Les huiles d’ester sont de préférence des esters liquides de monoacides ou polyacides aliphatiques en C1 à C26 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés et de monoalcools ou polyalcools aliphatiques en C1 à C26 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, le nombre total d’atomes de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10. De préférence, pour les esters de monoalcools, au moins l’un parmi l’alcool et l’acide desquels les esters de la présente invention sont dérivés est ramifié. Les esters selon cette variante peuvent également être choisis parmi les monoesters, diesters, triesters, tétraesters et polyesters, et leurs mélanges. Parmi les monoesters des monoacides et des monoalcools, il est possible de mentionner le palmitate d'éthyle, le palmitate d'éthyle hexyle, le palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, les myristates d'alkyle tels que le myristate d'isopropyle ou d'éthyle, le stéarate d'isocétyle, l’éthylhexanoate de cétyle, l’isononanoate de 2-ethylhexyle, l’isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodécyle et le néopentanoate d'isostéryle. Les esters d’acides dicarboxylique ou tricarboxylique en C4 à C22 et d’alcools en C1 à C22, et les esters d’acide monocarboxylique, dicarboxylique ou tricarboxylique et d’alcools non-sucre dihydroxy, trihydroxy, tétrahydroxy ou pentahydroxy en C4 à C26 peuvent également être utilisés. On peut notamment citer les : sébacate de diéthyle ; sarcosinate d’isopropyl lauroyle ; sébacate de diisopropyle ; sébacate de bis(2-éthylhexyle) ; adipate de diisopropyle ; adipate de di-n-propyle ; adipate de dioctyle ; adipate de bis(2-éthylhexyle) ; adipate de diisostéaryle ; maléate de bis(2-éthylhexyle) ; citrate de triisopropyle ; citrate de triisocétyle ; citrate de triisostéaryle ; trilactate de glycéryle ; trioctanoate de glycéryle ; citrate de trioctyldodécyle ; citrate de trioléyle ; diheptanoate de néopentyl glycol ; diisononanoate de diéthylène glycol. Comme huiles d’ester, on peut utiliser des esters et diesters de sucre en C6 à C30 et de préférence des acides gras en C12 à C22. On rappelle que le terme « sucre » signifie des composés à base d’hydrocarbure portant de l’oxygène contenant plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et qui comprennent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Les exemples de sucres adéquats qui peuvent être mentionnés incluent le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l’arabinose, le xylose et le lactose, et leurs dérivés, notamment les dérivés alkyle, tels que les dérivés méthyle, par exemple le méthylglucose. Les esters de sucre d’acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d’esters de sucres décrits précédemment et d’acides gras en C6 à C30 et de préférence en C12 à C22 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S’ils sont insaturés, ces composés peuvent avoir une à trois doubles liaisons carbone-carbone conjuguées ou non conjuguées. Comme exemple de triglycérides artificiels, on peut citer, par exemple, les triglycérides capryl capryliques, le trimyristate de glycéryle, le tripalmitate de glycéryle, le trilinoléate de glycéryle, le trilaurate de glycéryle, le tricaprate de glyceryle, le tricaprylate de glyceryle, le tri(caprate/caprylate) de glycéryle et le tri(caprate/caprylate/linolénate) de glycéryle. Comme exemples d'huiles d'ester préférables, on peut citer, par exemple, l'adipate de diisopropyle, l'adipate de dioctyle, l’hexanoate de 2- éthylhexyle, le laurate d'éthyle, l'octanoate de cétyle, l'éthylhexanoate de cétyle, l'octanoate d'octyldodécyle, le néopentanoate d'isodécyle, le propionate de myristyle, le 2- éthylhexanoate de 2- éthylhexyle, l'octanoate de 2- éthylhexyle, le (caprylate/caprate) de 2- éthylhexyle, le palmitate de méthyle, le palmitate d'éthyle, la palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, le sarcosinate d'isopropyle lauroyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate d'éthylhexyle, le laurate d'isohexyle, le laurate d’hexyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isopropyle, le myristate d'isopropyle, l'oléate d'isodécyle, le tri(2- éthylhexanoate) de glyceryle, le tétra(2- éthylhexanoate) de pentaerythrityle, le succinate de 2- éthylhexyle, le sébacate de diéthyle et leurs mélanges. Comme exemples d'huiles de silicone, on peut citer, par exemple, les organopolysiloxanes linéaires tels que l'alkyldimethicone, en particulier le diméthylpolysiloxane et le méthylhydrogènepolysiloxane ; le phénylméthylicone, comme le diphénylsiloxy phényl triméthicone ; et les organopolysiloxanes cycliques tels que le cyclohexasiloxane, l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décamethylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, et autres équivalents ; et leurs mélanges. De préférence, l'huile de silicone est choisie parmi les polydialkylsiloxanes liquides, en particulier les polydiméthyliloxanes liquides (PDMS, diméthicone) et les polyorganosiloxanes liquides comprenant au moins un groupe aryle. Ces huiles de silicone peuvent également être organomodifiées. Les silicones organomodifiés qui peuvent être utilisés en conformité avec la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus et comprennent dans leur structure un ou plusieurs groupes organofonctionnels attachés via un groupe à base d’hydrocarbure. Les huiles hydrocarbures peuvent être choisies parmi : - les alcanes inférieurs en C6 à C16 linéaires ou ramifiés, facultativement cycliques. Les exemples qui peuvent être mentionnés incluent l’hexane, l’undécane, le dodécane, le tridécane, et les isoparaffines, par exemple l’isohexadécane, l’isododécane et l’isodécane ; et - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés contenant plus de 16 atomes de carbone, tels que les paraffines liquides, la gelée de pétrole liquide, les polydécènes et les polyisobutènes hydrogénés tels que Parleam, et squalane. Comme exemples préférables d’huiles hydrocarbures, on peut faire mention, par exemple, d’hydrocarbures linéaires ou ramifiés tels que l’isohexadécane, l’isododécane, le squalane, une huile minérale (par exemple, paraffine liquide), la paraffine, la vaseline ou le pétrolatum, les naphtalènes, et similaires ; le polyisobutène hydrogéné, l’isoéicosane, et un copolymère de décène/butène ; et leurs mélanges. Il peut être préférable que l'huile (a) soit choisie à partir d'hydrocarbures non polaires qui sont sous forme liquide à température ambiante. Il est également préférable que l'huile (a) soit choisie parmi le groupe constitué d'huiles d’hydrocarbures, d'esters d'acides dicarboxyliques ou tricarboxyliques en C4 à C22 et d'alcools en C1 à C22 et d'esters d’acides monocarboxyliques, dicarboxyliques ou tricarboxyliques en C4 à C22 et d’alcool non-sucre dihydroxy en C4 à C26, trihydroxy en C4 à C15, tétrahydroxy ou pentahydroxy, et de mélanges de ces huiles. La ou les huiles (a) peuvent être présentes en poids égal ou supérieur à 5 %, de préférence en poids égal ou supérieur à 10 %, de plus grande préférence en poids égal ou supérieur à 15 %, et de la plus grande préférence en poids égal ou supérieur à 20 %, et peuvent être présentes en poids égal ou inférieur à 45 %, de préférence en poids égal ou inférieur à 40 %, de plus grande préférence en poids égal ou inférieur à 35 %, et de la plus grande préférence en poids égal ou inférieur à 30 %, par rapport au poids total de la composition. (Agent gélifiant lipophile organique) La composition selon la présente invention comprend (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique. Deux ou plus agents gélifiants lipophiles organiques (b) peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d'agent gélifiant lipophile organique ou une combinaison de différents types d'agents gélifiants lipophiles organiques peuvent être utilisés. L'agent gélifiant lipophile organique de la présente invention est liposoluble ou lipodispersible. Au sens de la présente invention, on entend ici par « lipophile » des substances ayant une solubilité d'au moins 1 g/L, de préférence 10 g/L, et de plus grande préférence 100 g/L au moins, dans une huile à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (105 Pa). Dans un autre aspect, le terme « lipophile » peut désigner des substances qui ne sont pas solubles dans l'eau ou qui ont une solubilité dans l'eau égale ou inférieure à 1 g/L, ou égale ou inférieure à 0,1 g/L, à 25 °C et à la pression atmosphérique. Au sens de la présente invention, on entend par « agent gélifiant lipophile » un composé capable de gélifier la phase huileuse des compositions selon la présente invention. L'agent gélifiant est lipophile et peut donc être présent dans la phase huileuse de la composition. L'agent gélifiant lipophile organique est choisi idéalement parmi les esters d'acides gras de polysaccharide, les polymères semi-cristallins, les polyamides et leurs mélanges. • Ester d'acide gras de polysaccharide Les polysaccharides pour les ester d'acide gras de polysaccharides comprennent la dextrine et l'inuline, sans s'y limiter. De préférence, les esters d'acide gras de polysaccharide sont les esters de dextrine. Les acides gras pour les esters d'acide gras de polysaccharide comprennent, mais sans s'y limiter, les acides gras en C10 à C24, de préférence en C12 à C20, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, par exemple l'acide myristique, l'acide oléique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide isopalmitique et l'acide isostéarique. De préférence, l'ester d'acide gras de polysaccharide est sélectionné à partir de myristate de dextrine et/ou de palmitate de dextrine, et de mélanges de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, l'ester de dextrine est du palmitate de dextrine. Ce produit peut être choisi, par exemple, parmi les produits vendus sous les noms Rheopearl TL, Rheopearl KL et Rheopearl KL2 par la société Chiba Flour Milling. • Polymère semi-cristallin On entend par « polymère semi-cristallin », au sens de la présente invention, les polymères comprenant une portion cristallisable, une chaîne ou un bloc indépendant dans la chaîne principale et une portion amorphe dans la chaîne principale et présentant une température de changement de phase réversible de premier ordre, en particulier un point de fusion (transition solide-liquide). Lorsque la portion cristallisable est un bloc de la chaîne principale du polymère, ce bloc cristallisable a une nature chimique différente de celle des blocs amorphes ; dans ce cas, le polymère semi-cristallin est un polymère bloc, par exemple, du type dibloc, tribloc ou multibloc. Le point de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence inférieur à 150 °C. Le point de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence supérieur ou égal à 30 °C et inférieur à 100 °C. De préférence, le point de fusion du polymère semi-cristallin est supérieur ou égal à 30 °C et inférieur à 70 °C. Le point de fusion peut être mesuré par toute méthode connue et en particulier par un calorimètre différentiel à balayage (Differential Scanning Calorimeter-DSC). Idéalement, le ou les polymères semi-cristallins de la composition de la présente invention ont une masse moléculaire moyenne M supérieure ou égale à 2 000, par exemple allant de 2 000 à 800 000, de préférence de 3 000 à 500 000, par exemple de 4 000 à 150 000 et mieux encore de 4 000 à 99 000. Dans la composition selon la présente invention, les polymères semi-cristallins sont idéalement solubles dans la phase huileuse, à au moins 1 % en poids, à une température supérieure à leur point de fusion. Outre les chaînes ou les blocs cristallisés, les blocs des polymères sont amorphes. Au sens de la présente invention, on entend par « chaîne ou bloc cristallisable » une chaîne ou un bloc qui, s'il était seul, passerait de l'état amorphe à l'état cristallin et inversement, selon que la température est supérieure ou inférieure au point de fusion. Au sens de la présente invention, on entend par « chaîne » un groupe d'atomes, pendant ou latéral par rapport à la chaîne principale du polymère. Un « bloc » est un groupe d'atomes appartenant à la chaîne principale, qui constitue l'un des motifs répétés du polymère. De préférence, les blocs ou chaînes cristallisés des polymères semi-cristallins représentent au moins 30 % du poids total de chaque polymère et mieux encore au moins 40 %. Les polymères semi-cristallins dont les blocs cristallins sont utilisés selon la présente invention sont des polymères blocs ou multiblocs. Ils peuvent être obtenus par polymérisation de monomères comprenant deux liaisons réactives (ou liens éthyliques) ou par polycondensation. Lorsque les polymères de la présente invention sont des polymères ayant des chaînes latérales cristallisées, ils sont idéalement sous une forme aléatoire ou statistique. Les polymères semi-cristallins de la présente invention sont d'origine synthétique. En outre, ils ne comprennent pas une chaîne principale en polysaccharide. Les polymères semi-cristallins qui peuvent être utilisés dans la présente invention sont choisis de préférence parmi les polymères (homopolymères ou copolymères) comportant au moins une chaîne latérale cristallisée et des polymères (homopolymères ou copolymères) comportant au moins un bloc cristallisé. La ou les chaînes latérales cristallisées ou le ou les blocs sont hydrophobes. Selon le mode de réalisation spécifique de la présente invention, les polymères semi-cristallins sont choisis en particulier parmi les homopolymères et copolymères résultant de la polymérisation d'au moins un monomère ayant une ou plusieurs chaînes cristallisées, cette chaîne étant choisie parmi les chaînes alkyles comprenant au moins 11 atomes de carbone et au plus 40 atomes de carbone et encore mieux au plus 24 atomes de carbone. Il s'agit en particulier de chaînes alkyles comprenant au moins 12 atomes de carbone et de chaînes alkyles comprenant de préférence de 14 à 24 atomes de carbone (en C14 à C24). Elles peuvent être des chaînes alkyles d'hydrocarbures (atomes de carbone) ou des chaînes fluoroalkyles ou perfluoroalkyles (atomes de carbone, atomes fluorés et éventuellement atomes d'hydrogène). Lorsqu'il s'agit de chaînes fluoroalkyles ou perfluoroalkyles, elles comprennent au moins 11 atomes de carbone, dont au moins 6 atomes de carbone fluorés. Selon un mode de réalisation spécifique de la présente invention, le polymère semi-cristallin est choisi parmi les homopolymères obtenus par polymérisation d'au moins un monomère ayant une chaîne cristallisée, choisi parmi, les alkyl (meth)acrylates en C14 à C24, les perfluoroalkyl (meth)acrylates en C11 à C15, les N-(C14 à C24 alkyl)(meth)acrylamides avec ou sans atomes fluorés, les esters de vinyle ayant des chaînes alkyles ou perfluoroalkyles en C14 à C24, les éthers de vinyle ayant des chaînes alkyles ou perfluoroalkyles en C14 à C24, les α-oléfines en C14 à C24 ou les paraalkylstyrènes ayant un groupe alkyle en C14 à C24, et parmi les copolymères de ces monomères obtenus par copolymérisation de ces monomères avec un monomère hydrophile, de préférence autre que l'acide méthacrylique, comme, par exemple, le N-vinylpyrrolidone, l'acrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle ou l'acide acrylique. Ces copolymères peuvent, par exemple, être des copolymères d'acrylate d'alkyle en C14 à C24, de méthacrylate d'alkyle en C14 à C24, d'alkylacrylamide en C14 à C24 ou d'alkylmethacrylamide en C14 à C24 avec N-vinylpyrrolidone, d'acrylate d'hydroxyéthyle, de méthacrylate d'hydroxyéthyle ou d'acide acrylique, ou leurs mélanges. Selon la présente invention, le polymère semi-cristallin est un homopolymère résultant de la polymérisation d'un monomère ayant une chaîne cristallisée choisie parmi les acrylates d'alkyle en C14 à C24 et les méthacrylates d'alkyle en C14 à C24. Il convient en particulier de citer ceux vendus sous le nom d'Intelimer® par Landec, décrits dans la brochure Intelimer® Polymers, Landec IP22. Ces polymères sont sous forme solide à température ambiante. Ils comprennent des chaînes latérales cristallisées et correspondent à l'acrylate d'alkyle en C14 à C24 saturé ou aux homopolymères de méthacrylate. Il convient plus particulièrement de citer l'homopolymère d'acrylate de stéaryle (Intelimer IPA-13.1) (nom INCI : Poly C10-30 alkyl acrylate) ou l'homopolymère d'acrylate de béhenyle (Intelimer IPA-13.6) (nom INCI : Poly C10-30 alkyl acrylate). Selon un autre mode de réalisation spécifique de la présente invention, le polymère semi-cristallin est un copolymère d'acrylates d'alkyle en C14 à C24 ou de méthacrylates d'alkyle en C14 à C24 avec de l'acide acrylique. Il convient de citer, en tant que copolymères de ce type, les copolymères obtenus par copolymérisation de l'acrylate de béhenyle et de l'acide acrylique et les copolymères obtenus par copolymérisation de l'acrylate de stéaryle et de l'acide acrylique. Selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, le polymère semi-cristallin est un homopolymère et est choisi parmi l'homopolymère d'acrylate de stéaryle (Intelimer IPA-13.1) (nom INCI : Poly C10-30 alkyl acrylate), l'homopolymère d'acrylate de béhenyle (Intelimer IPA-13.6) (nom INCI : Acrylate d'alkyle poly C10-30) et leurs mélanges. • Polyamide Aux fins de la présente invention, on entend par « polyamide » un composé contenant au moins 2 motifs répétés amide, de préférence au moins 3 motifs répétés amide et encore mieux 10 motifs répétés amide Les polyamides en tant qu'agent gélifiant lipophile sont choisis parmi les polyamides à base d'hydrocarbures et les polyamides de silicone, et leurs mélanges. Le terme « polyamide à base d'hydrocarbures » désigne un polyamide constitué essentiellement d'atomes de carbone et d'hydrogène, voire d'atomes d'oxygène ou d'azote, et ne comprenant aucun atome de silicium ou de fluor. Il peut contenir de l'alcool, de l'ester, de l'éther, de l'acide carboxylique, des groupes amine et/ou amide. Idéalement, le polyamide de la composition selon la présente invention a une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 100 000 g/mol (particulièrement comprise entre 1 000 et 100 000 g/mol), en particulier inférieure à 50 000 g/mol (particulièrement comprise entre 1 000 et 50 000 g/mol) et plus particulièrement comprise entre 1 000 et 30 000 g/mol, de préférence entre 2 000 et 20 000 g/mol et mieux encore entre 2 000 et 10 000 g/mol. Le polyamide à base d'hydrocarbures utilisé dans la présente invention comprend les polyamides aliphatiques, par exemple polyamide-4, polyamide-6, polyamide-8, polyamide-11, polyamide-12, polyamide-4,6, polyamide-6,6, polyamide-6, 9, polyamide-6,10, et polyamide-6,12 ; les polyamides dérivés d'un diamine aliphatique et d'un acide dicarboxylique aromatique, par exemple polyamide-4,T, polyamide-6,T, polyamide-4,I, etc. dans lesquels T représente le téréphtalate et I représente l'isophtalate ; les copolyamides de polyamides linéaires et de copolyamides d'un polyamide aliphatique et d'un polyamide partiellement aromatique, par exemple 6/6,T, 6/6,6/6,T, ainsi que polyamides amorphes des types Trogamid® PA 6-3-T et Grilamid® TR 55. De préférence, les polyamides à base d'hydrocarbures sont choisis parmi les polyamides aliphatiques tels que polyamide-4, polyamide-6, polyamide-8, polyamide-11, polyamide-12, polyamide-4,6, polyamide-6,6, polyamide-6, 9, polyamide-6,10, et polyamide-6,12. De préférence, les polyamides à base d'hydrocarbures peuvent être des polyamides aliphatiques contenant du/des acide(s) dimère(s). L'acide dimère inclus dans les polyamides aliphatiques est de préférence un dimère d'acides gras, de préférence d'acides gras en C6 à C30 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes hydroxyle. Plus préférablement, l'acide dimère est un dimère d'acides gras en C6 à C30, non substitués, linéaires et saturés, tels que les acides linoléiques hydrogénés. Dans un mode de réalisation préférable de la présente invention, le polyamide est un polyamide aliphatique possédant une terminaison en (a) un ou des acide(s) monovalent(s) et/ou un ou des (a) alcool(s) monovalent(s). L'acide monovalent peut être un acide gras monovalent, de préférence des acides gras en C6-C30, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, qui sont éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes hydroxyle. L'alcool monovalent peut être un alcool gras monovalent, de préférence un alcool gras en C6 à C30, non oxyalkyléné, saturé ou non, linéaire ou ramifié. De préférence, l'alcool monovalent peut être un alcool gras en C6 à C30, non oxyalkyléné, saturé et linéaire, comme l'alcool stéarylique. De préférence, le polyamide est un polyamide aliphatique terminé avec un alcool monovalent. Selon un mode de réalisation spécifique de la présente invention, le polyamide est un polyamide comprenant une terminaison d'ester d'amide de formule (I) : dans lequel X représente un groupe -OR1 dans lequel R1 est un radical alkyle en C8 à C22, de préférence en C16 à C22, linéaire ou ramifié, qui peut être identique ou différent, R 2 est un résidu diacidique de dimère en C28 à C42, R3 un radical éthylènediamine et n est entre 2 et 5. Il convient de citer, en tant que composés polyamides de la formule (I), les produits du commerce vendus par Arizona Chemical sous les noms Uniclear 80 et Uniclear 100 ou aussi Uniclear 80 V, Uniclear 100 V et Uniclear 100 VG, dont le nom INCI est « ethylenediamine/stearyl dimer dilinoleate copolymer ». Ils sont vendus sous la forme d'un gel comprenant 80 % de matière active dans une huile minérale et comprenant 100 % de la matière active. Ils ont un point de ramollissement de 88 à 94°C. Ces produits du commerce sont un mélange de copolymères d'un diacide en C36 condensé avec de l'éthylènediamine, d'un poids moléculaire moyen en poids d'environ 6 000 g/mol. Les groupes d'ester terminaux résultent de l'estérification des terminaux acides restants avec de l'alcool cétylique, de l'alcool stéarylique ou avec leurs mélanges (également connus sous le nom d'alcool cétylstéarylique). Pour ce qui est du polyamide de silicone, on peut citer des polymères comprenant au moins une unité de formule (II) ou (III) : ou dans laquelle : R4, R5, R6 et R7, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe choisi parmi : - les groupes à base d'hydrocarbures en C1 à C40, saturés ou non saturés, linéaires, ramifiés ou cycliques, qui peuvent contenir dans leur chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et qui peuvent être partiellement ou totalement remplacés par des atomes fluorés, - les groupes aryliques en C6 à C10, remplacés optionnellement par un ou plusieurs groupes alkyles en C1 à C4, - les chaînes de polyorganosiloxane contenant éventuellement un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, - les groupes X, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkylènediyle en C1 à C30, linéaire ou ramifié, contenant éventuellement dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou d'azote, - Y est un groupe divalent d'alkylène, d'arylène, de cycloalkylène, d'alkylarylène ou d'arylalkylène en C1 à C50, saturé ou non saturé, linéaire ou ramifié, qui peut comprendre un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et/ou comporter en substitution l'un des atomes ou groupes d'atomes suivants : fluor, hydroxyle, cycloalkyle en C3 à C8, alkyle en C1 à C40, aryle en C5 à C10, phényle optionnellement substitué par un à trois groupes alkyle en C1 à C3, hydroxyalkyel en C1 à C3 et aminoalkyle en C1 à C6, ou Y représente un groupe correspondant à la formule : dans laquelle : - T représente un groupe hydrocarboné en C3 à C24, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, trivalent ou tétravalent, éventuellement substitué par une chaîne polyorganosiloxane, et contenant éventuellement un ou plusieurs atomes choisis parmi O, N et S, ou T représente un atome trivalent choisi parmi N, P et Al, et - R8 représente un groupe alkyle en C1 à C50, linéaire ou ramifié ou une chaîne polyorganosiloxane, comprenant éventuellement un ou plusieurs groupes d'ester, d'amide, d'uréthane, de thiocarbamate, d'urée, de thiourée et/ou de sulfonamide, qui peuvent être liés à une autre chaîne du polymère ; - n est un entier compris entre 2 et 500 et de préférence entre 2 et 200, et m est un entier compris entre 1 et 1 000, de préférence entre 1 et 700 et mieux encore entre 6 et 200. La quantité d'agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) organique(s) (b) est supérieure à 0 % en poids et inférieure à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Le ou les agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) organique(s) (b) peut(peuvent) être présent(s) en poids égal ou supérieur à 0,1 %, de préférence en poids égal ou supérieur à 0,2 %, de plus grande préférence en poids égal ou supérieur à 0,5 % et de la plus grande préférence en poids égal ou supérieur à 1 %, et peuvent être présents en poids égal ou inférieur à 4,5 %, de préférence en poids égal ou inférieur à 4 %, de plus grande préférence en poids égal ou inférieur à 3 % et de la plus grande préférence en poids égal ou inférieur à 3 %, par rapport au poids total de la composition. (Pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique) La composition selon la présente invention comprend au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique (c). Deux pigments ou plus enrobés de triisostéarate de titane isopropylique (b) peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique ou une combinaison de différents types de pigments enrobés de triisostéarate de titane isopropylique peuvent être utilisés. Le terme « pigments » désigne les particules blanches ou de couleur, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux et qui sont destinées à colorer et/ou opacifier la composition qui en résulte. Ces pigments peuvent être blancs ou de couleur, minéraux et/ou organiques. Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés dans la présente invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Le terme « pigment minéral » désigne tout pigment inorganique. Parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, on peut citer les oxydes métalliques, tels que l'oxyde de zirconium ou l'oxyde de cérium, le dioxyde de titane et aussi l'oxyde de zinc, l'oxyde de fer (noir, jaune ou rouge) ou l'oxyde de chrome, ainsi que le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, et les poudres métalliques, par exemple la poudre d'aluminium ou de cuivre, ou toute combinaison de ces poudres. Les pigments minéraux suivants peuvent également être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ou ZnS. Dans le contexte de la présente invention, les pigments minéraux sont plus particulièrement l'oxyde de fer et/ou le dioxyde de titane. La taille moyenne des particules du pigment enrobé est généralement de 100 nm ou plus. La taille moyenne des particules du pigment enrobé selon la présente invention peut aller de 100 nm à 25 μm, de préférence de 200 nm à 10 μm. Aux fins de la présente invention, la taille D50, ou taille moyenne en volume, correspond à la taille des particules définie de telle sorte que 50 % en volume des particules aient une taille supérieure à D50. La taille moyenne en volume peut être évaluée par diffraction lumineuse à l'aide d'un analyseur de taille de particules laser Malvern MasterSizer, lesdites particules devant être évaluées dans un milieu liquide, par exemple le néopentanoate d'octyldodecyle. Les pigments peuvent également être des nacres et/ou des particules à reflets métalliques. Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées irisées ou non irisées de toute forme, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou encore synthétisées, qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacreux tels que le mica de titane enrobé d'oxyde de fer, le mica de titane enrobé d'oxychlorure de bismuth, le mica de titane enrobé d'oxyde de chrome, le mica de titane enrobé d'une teinture organique et les pigments nacreux à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles au moins deux couches successives d’oxydes de métal et/ou de teintures organiques sont superposées. Les pigments de la présente invention sont enrobés de triisostéarate de titane isopropylique, c'est-à-dire que la surface des pigments est enrobée ou traitée par triisostéarate de titane isopropylique. Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, méchanochimique ou mécanique bien connues de l’homme du métier. Les produits du commerce peuvent également être utilisés. L'agent de surface du triisostéarate de titane isopropylique peut être absorbé, adsorbé ou greffé à la surface des pigments par évaporation du solvant, réaction chimique et création d'une liaison covalente. Selon le mode de réalisation de la présente invention, le traitement de surface est constitué d'un enrobage des pigments. Aux fins de la présente invention, l'« enrobage » d'un pigment représente généralement le traitement total ou partiel de surface du pigment par un agent de surface absorbé, adsorbé ou greffé sur ledit pigment. L'enrobage peut représenter de 0,1 % à 20 % en poids et, en particulier, de 0,5 % à 5 % en poids par rapport au poids total du pigment enrobé. Le traitement de surface par le triisostéarate de titane isopropylique confère aux pigments un caractère hydrophobe. Par conséquent, le pigment (c) enrobé de triisostéarate de titane isopropylique de la présente invention présente un caractère hydrophobe et lipophile. En conséquence, le pigment (c) enrobé de triisostéarate de titane isopropylique peut être dispersé et inclus dans la phase huileuse de la composition selon à la présente invention. Dans l'un des modes de réalisation préférés de la présente invention, le pigment (c) enrobé de triisostéarate de titane isopropylique peut être choisi parmi le dioxyde de titane enrobé de triisostéarate de titane isopropylique, l'oxyde de fer enrobé de triisostéarate de titane isopropylique et d'une combinaison de ce pigment. Le(s) pigment(s) enrobé(s) de triisostéarate de titane isopropylique peuvent être présents en une quantité égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 2 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou supérieure à 4 % en poids, et peuvent être présents en une quantité égale ou inférieure à 20 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 15 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. (Eau) La composition selon la présente invention comprend de l’eau (d). L'eau (d) forme la phase aqueuse de la composition conformément à la présente invention. La quantité d'eau peut être égale ou supérieure à 20 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 30 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 32 % en poids, et d'encore plus grande préférence égale ou supérieure à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité d'eau peut être inférieure ou égale à 70 % en poids, de préférence 60 % ou moins en poids, de plus grande préférence 50 % ou moins en poids, et d'encore plus grande préférence 45 % ou moins en poids, par rapport au poids total de la composition. (Autres ingrédients) • Émulsifiant Selon la présente invention, la composition peut comprendre au moins un émulsifiant choisi parmi les tensioactifs amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou comme mélange. De préférence, la composition comprend au moins un tensioactif non ionique. En particulier, l'émulsifiant peut être sélectionné parmi les tensioactifs non ioniques. Des exemples de tensioactifs non ioniques utilisables dans les compositions de la présente invention peuvent inclure des alcools gras polyéthoxylés ou des alcools gras polyglycérolés, tels que les additifs d'oxyde d'éthylène avec de l'alcool laurique, en particulier ceux contenant de 9 à 50 motifs oxyéthylène (Laureth-9 à Laureth-50 dans leur dénomination INCI), en particulier Laureth-9 ; des esters de polyols et d'acide gras possédant une chaîne saturée ou non saturée comprenant, par exemple, de 8 à 24 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés, c'est-à-dire comprenant des motifs oxyéthylène et /ou oxypropylène, telles que les esters de glycérol et d'acide gras en C8 à C24, et leurs dérivés oxyalkylénés, en particulier le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné (mono-, di- et/ou tristearate), par exemple le Triisostéarate de glycéryle PEG-20 ; des esters gras monoglycérolés ou polyglycérolés en C8 à C40 ; des esters de sucre et d'acide gras en C8 à C24, tels que le palmitate de sorbitan, l'isostéarate de sorbitan, le trioléate de sorbitan, et leurs dérivés oxyalkylénés, tels que les esters de sorbitol polyéthoxylés d'acides gras en C8 à C24, notamment le Polysorbate 80, tel que le produit commercialisé sous la dénomination « TWEEN 80 » par Croda ; des éthers de sucres et d'alcools gras en C8 à C24, tels que le glucoside de caprylyl/capryl ; des éthers alkyliques de polyoxyéthylène ; des éthers alkyliques de polyoxyéthylène oxypropylène ; des alcanolamides d'acides gras ; des oxydes d'alkylamine ; des polyglycosides d'alkyle et des tensioactifs silicones, tels que le polydiméthylsiloxane contenant des groupes oxyéthylène et/ou des groupes oxypropylène, par exemple PEG-10 diméthicone, cétyl-PEG/PPG-10/1 diméthicone, bis-PEG/PPG-14/14 diméthicone, bis- PEG/PPG-20/20 diméthicone, PEG-9 polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone et PEG/PPG-20/6 diméthicone et des esters d'acide gras de polyglycéryle tel que le polyglycéryl-6 dicaprate, le polyglycéryl-6 dioléate, le polyglycéryl-6 caprylate, le polyglycéryl-2 oléate et le polyglycéryl-6 polyricinoléate ; et leurs mélanges. Les esters gras polyoxyéthylènes peuvent également être choisis parmi les diesters du polyéthylèneglycol et des acides gras, tels que les acides en C8 à C30 saturés ou non, linéaires ou ramifiés, qui peuvent présenter un ou plusieurs substituts tels qu'un groupe hydroxyle et des groupes hydroxyles. Les acides gras peuvent prendre la forme d'un polymère d'acides gras dont chacun possède un ou plusieurs groupes hydroxyles. Un tel polymère peut être constitué par estérification du groupe carboxyle d'un acide gras ayant un ou plusieurs groupes hydroxyles et du groupe hydroxyle d'un autre acide gras ayant un ou plusieurs groupes hydroxyles. On peut citer par exemple le polyhydroxystéarate. Ainsi, en tant qu'ester gras polyoxyéthyléné, on peut citer le dipolyhydroxystéarate de PEG-30. En outre, l'émulsifiant peut être des émulsifiants silicones réticulés, tels que les élastomères de silicone polyoxyalkylénés et les élastomères de silicone polyglycérolés. En tant qu'élastomères de silicone polyoxyalkylénés, on peut utiliser ceux qui ont les noms INCI suivants : Dimethicone/PEG-10/15 Crosspolymer, PEG-15/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-10/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-12 Dimethicone Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone Crosspolymer, PEG-10 Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, PEG-12 Dimethicone/PPG-20 Crosspolymer, et leurs mélanges. En ce qui concerne les élastomères de silicone polyglycérolés, on peut citer les composés dont les noms INCI sont les suivants : Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer, Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer, et leurs mélanges. Ils sont notamment vendus par la société Shin Etsu sous les noms suivants : KSG-710® ; nom INCI : Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer and Dimethicone ; KSG-810® ; nom INCI : Mineral Oil and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer ; KSG-820® ; nom INCI : Isododecane and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer ; KSG-830® ; nom INCI : Triethylhexanoin and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer ; KSG-840® ; nom INCI : Squalane and Lauryl Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer. La quantité d'émulsifiant(s) dans la composition peut être égale ou supérieure à 1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 2 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 3 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 10 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 8 % en poids, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Solvant organique hydrophile cosmétiquement acceptable Selon la présente invention, la composition peut comprendre au moins un solvant organique hydrophile acceptable du point de vue cosmétique. Le(s) solvant(s) organique(s) hydrophile(s) cosmétiquement acceptable(s) peuvent comprendre, par exemple, des mono-alcools inférieurs substantiellement linéaires ou ramifiés ayant entre 1 et 8 atomes de carbone, tels que l'éthanol, le propanol, le butanol, l'isopropanol et l'isobutanol ; les alcools aromatiques, tels que l'alcool benzylique et l'alcool phényléthylique ; les polyols ou les éthers de polyol, tels que le propylène glycol, le dipropylène glycol, l'isoprène glycol, le butylène glycol, la glycérine, le propanediol, le caprylyl glycol, le sorbitol, l'éthylène glycol monométhyl, les éthers monoéthyliques et monobutyliques, les éthers de propylène glycol, tels que le monométhyléther de propylène glycol, les éthers d'alkyle de diéthylène glycol, tels que le diéthylèneglycol monoéthyléther ou monobutyléther ; les polyéthylène glycols, tels que PEG-4, PEG-6 et PEG-8, et leurs dérivés, et leur combinaison. La quantité de solvant(s) organique(s) hydrophile(s) cosmétiquement acceptable(s) dans la composition selon la présente invention peut être égale ou supérieure à 1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 5 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 10 % en poids, et peut être égale ou inférieure à 25 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 20 %, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Filtre UV organique La composition selon la présente invention peut inclure au moins un filtre UV organique. Deux types ou plus de filtres UV organiques peuvent être inclus en combinaison. Le filtre UV organique peut être sélectionné dans le groupe composé de dérivés anthraniliques ; de dérivés du dibenzoylméthane ; de dérivés cinnamiques, tels que le méthoxycinnamate d'éthylhexyle ; de dérivés salicyliques tels que l'homosalate (homomenthyl salicylate) et l'éthylhexyl salicylate ; de dérivés du camphre ; de dérivés du benzophénone ; de dérivés de β,β-diphénylacrylate ; de dérivés de triazine ; de dérivés du benzotriazole ; de dérivés du benzalmalonate ; de dérivés de benzimidazole ; de dérivés d'imidazoline ; de dérivés de bis-benzoazolyl ; d'acide p-aminobenzoïque ((PABA)) et de ses dérivés ; de dérivés du benzoxazole ; de polymères filtrants et silicones filtrants ; de dimères dérivés d'α-alkylstyrène ; de 4,4-diarylbutadiènes ; d’octocrylène et de ses dérivés, de guaiazulène et de ses dérivés, de rutine et de ses dérivés, de flavonoïdes, de biflavonoïdes, d’oryzanol et de ses dérivés, d’acide quinique et de ses dérivés, de phénols, de rétinol, de cystéine, d’acides aminés aromatiques, de peptides ayant un résidu d'acide aminé aromatique, et de leurs mélanges. La quantité de filtres UV organiques dans la composition peut être égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 3 % en poids, et égale ou inférieure à 15 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Filtre UV inorganique La composition selon la présente invention peut inclure au moins un filtre UV inorganique. Deux types ou plus de filtres UV inorganiques peuvent être inclus en combinaison. Il est préférable que le filtre UV inorganique se présente sous la forme d'une particule fine de telle sorte que son diamètre moyen (primaire) varie de 1 nm à 50 nm, de préférence de 5 nm à 40 nm, et de plus grande préférence de 10 nm à 30 nm. La taille moyenne (primaire) des particules ou le diamètre moyen (primaire) des particules est ici un diamètre moyen arithmétique. Le filtre UV inorganique peut être sélectionné dans le groupe constitué d'oxydes métalliques qui peuvent ou non être enrobés, et leurs mélanges. De préférence, les filtres UV inorganiques peuvent être sélectionnés à partir d'oxydes métalliques (taille moyenne des particules primaires : généralement de 5 nm à 50 nm, de préférence de 10 nm à 50 nm), tels que, par exemple, l'oxyde de titane (amorphe ou cristallin sous forme de rutile et/ou anatase), l'oxyde de fer, l'oxyde de zinc, l'oxyde de zirconium ou l'oxyde de cérium, qui sont tous des agents de photoprotection UV bien connus en soi. De préférence, les filtres UV inorganiques peuvent être sélectionnés à partir de l'oxyde de titane, de l'oxyde de zinc, et de plus grande préférence de l'oxyde de titane. Le filtre UV inorganique peut ou non être enrobé. Le filtre UV inorganique peut avoir au moins un enrobage. L'enrobage peut comprendre au moins un composé choisi parmi le groupe composé d'alumine, de silice, d’hydroxyde d'aluminium, de silicones, de silanes, d’acides gras ou leurs sels (tels que sels de sodium, de potassium, de zinc, de fer ou d’aluminium), d’alcools gras, de lécithine, d’acides aminés, de polysaccharides, de protéines, d’alcanolamines, de cires telles que la cire d'abeille, de polymères (méth)acryliques, de filtres UV organiques et de composés (per)fluorés. Les filtres UV inorganiques enrobés peuvent être des oxydes de titane recouverts de : silice, tel que le produit « Sunveil » d'Ikeda ; silice et oxyde de fer, tel que le produit «« Sunveil F » d'Ikeda ; silice et alumine, tel que les produits « Microtitanium Dioxide MT 500 SA » de Tayca, « Tioveil » de Tioxyde et « Mirasun TiW 60 » de Rhodia ; alumine, tel que les produits « Tipaque TTO-55 (B) » et « Tipaque TTO-55 (A) » d'Ishihara, et « UVT 14/4 » de Kemira ; alumine et stéarate d'aluminium, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 T, MT 100 TX, MT 100 Z or MT-01 » de Tayca, les produits « Solaveil CT-10 W » et « Solaveil CT 100 » de Uniqema, et le produit « Eusolex T-AVO » de Merck ; laurate d'alumine et d'aluminium, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 S » de Tayca ; oxyde de fer et stéarate de fer, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 F » de Tayca ; oxyde de zinc et stéarate de zinc, tel que le produit « BR351 » de Tayca ; silice et alumine et traités par un silicone, tel que les produits « Microtitanium Dioxide MT 600 SAS », « Microtitanium Dioxide MT 500 SAS » et « Microtitanium Dioxide MT 100 SAS » de Tayca ; silice, alumine et stéarate d'aluminium et traités par un silicone, tel que le produit « STT-30-DS » de Titan Kogyo ; silice et traitée avec un silicone, tel que le produit « UV-Titan X 195 » de Kemira ; alumine et traitée avec un silicone, tel que les produits « Tipaque TTO-55 (S) » d'Ishihara ou « UV Titan M 262 » de Kemira ; triéthnolamine, tel que le produit « STT-65-S » de Titan Kogyo ; acide stéarique, tel que le produit « Tipaque TTO-55 (C) » d'Ishihara ; ou hexamétaphosphate de sodium, tel que le produit « Microtitanium Dioxide MT 150 W » de Tayca ; acide stéarique et hydroxyde d'aluminium, tel que le produit « MT-100 TV » de Tayca, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; diméthicone et acide stéarique et hydroxyde d'aluminium, tel que le produit « SA-TTO-S4 » de Miyoshi Kasei, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; silice, tel que le produit « MT-100 WP » de Tayca, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; diméthicone, silice et hydroxyde d'aluminium, tel que les produits « MT-Y02 » et « MT-Y-110 M3S » de Tayca, d'un diamètre moyen de particules primaires de 10 nm ; diméthicone et hydroxyde d'aluminium, tel que le produit « SA-TTO-S3 » de Miyoshi Kasei, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; diméthicone et alumine, tel que le produit « UV TITAN M170 » de Sachtleben, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; silice et hydroxyde d'aluminium et acide alginique, tel que le produit « MT-100 AQ » de Tayca, d'un diamètre moyen de particules primaires de 15 nm ; et hydroxyde d'aluminium et diméthicone et hydrogène diméthonicone, tel que le produit « SAS-UT-A30 » de Miyoshi Kasei. La quantité de filtres UV inorganiques dans la composition peut être égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 3 % en poids, et égale ou inférieure à 15 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Élastomère de silicone La composition selon la présente invention peut inclure au moins un élastomère de silicone. Deux types ou plus d'élastomères de silicone peuvent être inclus en combinaison. Le terme « élastomère de silicone » ou « élastomère d'organopolysiloxane » désigne un silicone souple et déformable ayant des propriétés viscoélastiques, et notamment la cohérence d'une éponge ou d'une sphère souple. L'élastomère de silicone peut en particulier être un élastomère de silicone réticulé. L'élastomère de silicone est idéalement un élastomère non émulsifiant. Le terme « non émulsionnant » désigne ici les élastomères de silicone ne contenant pas de chaîne hydrophile et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (en particulier de motifs polyoxyéthylène ou polyoxypropylène) ni de motif polyglycéryle. Ainsi, selon une forme spécifique de l'invention actuelle, la composition comprend un élastomère de silicone dépourvu d'unités polyoxyalkylène et d'unité polyglycérylique. En particulier, l'élastomère de silicone utilisé dans la présente invention est choisi parmi Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI) ou Dimethicone Crosspolymer-3 (nom INCI). Selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, on utilise un gel d'élastomère de silicone dispersé dans une huile de silicone choisie dans une liste non exhaustive comprenant cyclopentadiméthylsiloxane, diméthicones, diméthylsiloxanes, méthyl triméthicone, phényl méthicone, phényl diméthicone, phényl triméthicone et cyclométhicone, de préférence une huile silicone linéaire choisie parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) ou les diméthicones de viscosité à 25 °C allant de 1 à 500 cSt, éventuellement modifiés avec des groupes aliphatiques éventuellement fluorés, ou avec des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine. On peut citer en particulier les composés dont les noms INCI sont les suivants : - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, tels que USG-105 et USG-107A de la société Shin-Etsu ; DC9506 et DC9701 de la société Dow Corning ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (et) Dimethicone, tels que KSG-6 et KSG-16, de la société Shin-Etsu ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (et) Cyclopentasiloxane, tels que KSG-15 ; - Cyclopentasiloxane (et) Dimethicone Crosspolymer, tels que DC9040, DC9045 et DC5930, de la société Dow Corning ; - Dimethicone (et) Dimethicone Crosspolymer, tels que DC9041, de la société Dow Corning ; - Dimethicone (et) Dimethicone Crosspolymer, tels que Dow Corning EL-9240® Silicone Elastomer Blend, de la société Dow Corning (mélange de polydime-thylsiloxane réticulé avec de l'hexadiène/polydiméthylsiloxane (2 cSt)) ; - C4-24 Alkyl Dimethicone/Divinyl Dimethicone Crosspolymer, tels que NuLastic Silk MA par la société Alzo ; - Polysilicone-11 et Cyclohexasiloxane tels que Gransil RPS-D6 de la société Grant Industries (comprenant 87 % de Cyclohexasiloxane et 13 % de Polysilicone-11), Polysilicone-11 et isododécane tels que Gransil PC-12 de la société Grant Industries (avec un ratio de polysilicone-11:poids isododécane de 13:87). La quantité d'élastomère(s) de silicone dans la composition peut être égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 0,5 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, et égale ou inférieure à 10 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 7 % en poids, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Agent gélifiant hydrophile La composition selon la présente invention peut inclure au moins un agent gélifiant hydrophile. Deux types ou plus d'agents gélifiants hydrophiles peuvent être inclus en combinaison. Le terme « hydrophile » désigne ici les substances ayant une solubilité d'au moins 1 g/L, de préférence au moins 10 g/L, et de plus grande préférence au moins 100 g/L, dans l'eau à température ambiante (25 °C) et la pression atmosphérique (105 Pa). De préférence, l'agent gélifiant hydrophile est insoluble dans l'huile, c'est-à-dire qu'il a une solubilité inférieure à 1 g/L, de préférence inférieure à 0,1 g/L dans les huiles à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (105 Pa). L'agent gélifiant hydrophile utilisable dans la composition conformément à la présente invention peut inclure des polymères solubles dans l'eau tels que, par exemple, les polymères acrylates anioniques tels que Salcare® AST et les polymères acrylates cationiques tels que Salcare® SC96 ; le acrylamidopropylttrimonium chloride/acrylamide ; les polymères hydroxyethyl methacrylate, Steareth-10 Allyl Ether/Acrylate Copolymer ; Le copolymère Acrylates/Beheneth-25 Metacrylate, connu sous le nom Aculyn® 28 ; le glyceryl polymethacrylate, le copolymère Acrylates/Steareth-20 Methacrylate ; la bentonite ; les gommes telles que la gomme de cellulose, les alginates, les carraghénanes, la gomme d'acacia, la gomme arabique, la gomme ghatti, la gomme karaya, la gomme adragante, la gomme de guar ; ; le chlorure de guar hydroxypropyltrimonium, la gomme xanthane ou la gomme gellane ; les dérivés de cellulose tels que la carboxyméthylcellulose sodique, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxyméthylcarboxyéthylcellulose, l'hydroxyméthylcarboxypropylcellulose, l'éthylcellulose, la cellulose sulfatée, l'hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose, la cellulose microcristalline ; l'agar ; la pectine ; la gélatine ; l'amidon et ses dérivés ; la chitosane et ses dérivés tels que l'hydroxyéthyl chitosane ; l'alcool polyvinylique, le copolymère PVM/MA, le copolymère croisé PVM/MA décadiène, les agents gélifiants à base de poly(oxyde d'éthylène), le carbomère de sodium et les mélanges de ces agents. La quantité d'agent gélifiant hydrophile dans la composition peut être égale ou supérieure à 0,05 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 0,1 % en poids, et de plus grande préférence égale ou supérieure à 0,2 % en poids, et égale ou inférieure à5 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 3 % en poids, et de plus grande préférence égale ou inférieure à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. • Adjuvants Les compositions selon la présente invention peuvent également contenir divers adjuvants habituellement utilisés dans les compositions de produits cosmétiques, qui peuvent être choisis parmi des vecteurs physiologiquement acceptables, les polymères cationiques, anioniques, non ioniques, amphotères ou zwitterioniques ou leurs mélanges, les charges organiques, les antioxydants tels que le tocophérol, les agents alcalinisants tels que l'éthanolamine, les agents acidifiants, les agents neutralisants, tels que la triéthanolamine, des agents séquestrants, tels que l'EDTA disodique, des extraits de plantes, tels que l'extrait de fleur de rosa centifolia, des parfums, des émollients, des agents dispersants, des colorants, des agents filmogènes et/ou épaississants, des céramides, des conservateurs, tels que le phénoxy éthanol et la chlorphénésine, des électrolytes, tels que le sulfate de magnésium, des co-conservateurs, tels que le décylène glycol, l'éthylhexyl glycérine et le caprylyl glycol, et des agents opacifiants. La quantité d'ingrédient(s) supplémentaire(s) n'est pas limitée, mais peut être de 0,1 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition selon l'invention actuelle. La composition présente de préférence un pH compatible avec la peau, qui va généralement de 3 à 9 et de préférence de 4 à 8. La viscosité de la composition selon l'invention actuelle n'est pas particulièrement limitée. La viscosité peut être mesurée à 25 °C avec des viscosimètres ou des rhéomètres de préférence avec une géométrie à plaque conique ou à plaque parallèle. De préférence, la viscosité de la composition peut varier, par exemple, de 1 à 5 000 Pa.s à 25 °C et 21 s -1. En outre, la composition peut avoir un caractère Newtonien. Selon la présente invention, la composition peut être fabriquée en mélangeant (a) au moins une huile, (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique, (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique, et (d) de l'eau, ainsi qu'un ou plusieurs ingrédients facultatifs mentionnés ci-dessus. [Proc édé cosmétique] La présente invention concerne également un procédé cosmétique pour un substrat kératinique, tel que la peau, consistant à appliquer au substrat kératinique la composition selon la présente invention. La composition selon la présente invention peut être destinée à être appliquée sur une substance kératinique telle que la peau, par exemple, du visage, du cou et du corps, pour faire apparaître une apparence attrayante, pour dissimuler des imperfections, telles que des taches, des rides, des pores. La composition est généralement appliquée sur une substance kératinique, telle que la peau, avec les mains ou un appareil, par exemple un applicateur éponge. La composition selon la présente invention peut être utilisée dans une composition topique de soin de la peau sous la forme d'une lotion, d'un lait, d'une crème, d'un gel liquide, d'une pâte, d'un sérum ou d'un spray. Le procédé cosmétique est de préférence destiné au maquillage et/ou au soin de la peau, de préférence faciale. La composition utilisée conformément à la présente invention est de préférence destinée à être utilisée comme composition cosmétique de type sans rinçage. On entend par « sans rinçage » une composition qui n'est pas destinée à être lavée ou retirée immédiatement après l'application. De préférence, la composition selon l'invention actuelle peut être utilisée comme fond de teint liquide, comme fond de teint de teint de maquillage et comme composition de crème pour soins de la peau, et en particulier comme fond de teint liquide. Par conséquent, l'invention actuelle concerne également l'utilisation de la composition selon l'invention actuelle comme un maquillage actif dans une composition de liquide cosmétique, comme un fond de teint liquide, une base de maquillage et une crème pour soins de la peau. EXEMPLES On décrira la présente invention plus en détail à l’aide d’exemples. Toutefois, ces exemples ne doivent pas être interprétés comme limitant la portée de la présente invention. [Exemples 1 et exemples comparatifs 1 à 6] Les compositions suivantes, selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 6, indiqués dans le tableau 1, ont été établies comme suit : Premièrement, une phase aqueuse a été préparée en mélangeant et dissolvant tous les ingrédients énumérés dans la « phase aqueuse » du tableau 1 ci-dessous à 45 °C jusqu'à ce que le mélange devienne homogène. Le mélange aqueux était ensuite refroidi à température ambiante. Une phase huileuse a été préparée en mélangeant tous les ingrédients énumérés dans la « phase huileuse » du tableau 1 à 90 °C pendant 10 minutes. Les pigments et élastomères de silicone ont été ajoutés au mélange d'huiles obtenu et bien dispersés. Le mélange huileux a été refroidi à température ambiante puis le mélange aqueux a été ajouté au mélange huileux. Le mélange obtenu a été émulsifié pendant 10 minutes à 3 000 tr/min avec un homogénéisateur pour obtenir une composition d'émulsion E/H. Les valeurs numériques pour les quantités d'ingrédients du tableau 1 sont toutes fondées sur un « % en poids » des matières premières actives. 　 Ingrédients Ex. 1 Comp. Ex. 1 Comp. Ex. 2 Comp. Ex. 3 Comp. Ex. 4 Comp. Ex.5 Comp. Ex.6 Huileux PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Phase PEG-30 Dipolyhydroxystearate 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 　 Cetyl PEG/PPG-10/1 Dimethicone 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 　 Isostéarate de sorbitane 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 　 Ethylhexanoate de cétyle 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 　 Diphénylsiloxy phényl triméthicone 5 5 5 5 5 5 5 　 Salicylate d'éthylhexyle 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 　 Homosalate 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 　 Diméthicone QSP100 QSP100 QSP100 QSP100 QSP100 QSP100 QSP100 　 Isohexadécane 7 7 7 7 7 7 7 　 Palmitate de dextrine 2 2 2 0 5 2 2 　 Polymère croisé de diméthicone (et) diméthicone/diméthicone de vinyle 2 2 2 2 2 2 2 Poudre Dioxyde de titane (et) hydroxyde d'aluminium (et) diméthicone (et) diméthicone d'hydrogène 5 5 5 5 5 5 5 Dioxyde de titane (et) alumine (et) triisostéarate de titane isopropylique 4,9 - - 4,9 4,9 4,9 4,9 　 Oxydes de fer (et) triisostéarate de titane isopropylique 0,6 - - 0,6 0,6 0,6 0,6 　 Dioxyde de titane - 4,9 - - - - - 　 Oxyde de fer - 0,6 - - - - - 　 Dioxyde de titane (et) Glutamate de stéaroyl disodique (et) Hydroxyde d'aluminium - - 4,9 - - - - 　 Dioxyde de fer (et) Glutamate de stéaroyl disodique (et) Hydroxyde d'aluminium - - 0,6 - - - - Aqueuse Eau 38 38 38 38 38 25 30 Phase Sulfate de magnésium 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 　 Chlorphénésine 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 　 Glycérine 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 　 Phénoxyéthanol 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 　 Caprylyl glycol 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 　 Butylène glycol 8 8 8 8 8 8 8 　 Gomme de cellulose 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 [Évaluation] Les compositions selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 6 ont été évaluées dans les aspects suivants. (Test sensoriel) Chacune des compositions, selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 6, a été appliquée aux visages de 5 participants et la sensation d'humidité et de fraîcheur ainsi que l'efficacité de la couverture ont été évaluées. Chacune des compositions a été appliquée sur les visages des participants par les participants eux-mêmes et les participants ont évalué la sensation de fraîcheur et d'humidité ainsi que l'efficacité de la couverture en notant : 1 (très mauvais) à 5 (très bien). La moyenne des scores a été calculée et classée selon les critères suivants. Bien ≥ 4 4 > Médiocre ≥ 3 3 > Très médiocre (Stabilité) Chaque composition selon l'exemple 1 et les exemples comparatifs 1 à 6 ont été laissés pendant deux mois à 45 °C, et l'apparence de chaque composition a ensuite été observée visuellement et classée selon les critères suivants. Bon : pas de séparation Médiocre : la phase huileuse a été légèrement séparée Très médiocre : la phase huileuse a été séparée Les résultats de ces évaluations sont présentés dans le tableau 2 ci-dessous. Évaluation Ex. 1 Comp. Ex. 1 Comp. Ex. 2 Comp. Ex. 3 Comp. Ex. 4 Comp. Ex.5 Comp. Ex.6 Fraîcheur Bon Bon Bon Bon Très médiocre Très médiocre Médiocre Couverture Bon Très médiocre Très médiocre Bon Bon Médiocre Bon Stabilité Bon Très médiocre Très médiocre Très médiocre Bon Bon Bon Selon l'exemple 1, la composition a permis de fournir à des substances kératiniques, telles que la peau, un meilleur sentiment de fraîcheur et d'humidité ainsi qu'un effet de couverture, tout en préservant la stabilité. D'autre part, les compositions selon les exemples comparatifs 1 et 2, qui ne comprenaient pas de pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique, ont montré une efficacité très médiocre en matière de couverture. En outre, la composition selon l'exemple comparatif 1, qui comprend un pigment non enrobé au lieu d'un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique de la présente invention, a montré une stabilité très médiocre. La composition selon l'exemple comparatif 3, qui ne comprenait pas d'agent gélifiant lipophile organique, présentait une très mauvaise stabilité, tandis que la composition selon l'exemple comparatif 4, qui comprenait l'agent gélifiant lipophile organique en une quantité de 5 % en poids de la composition, apportait une très médiocre sensation de fraîcheur. Selon l'exemple comparatif 5, qui comprend 25 % en poids d'une phase aqueuse, la composition a fourni une sensation de fraîcheur très médiocre et une efficacité médiocre en matière de couverture. La composition selon l'exemple comparatif 6, qui comprenait même 30 % en poids d'une phase aqueuse, apportait une sensation de fraîcheur médiocre. On peut donc conclure que la composition telle qu'elle est définie dans la présente invention présente un grand avantage puisqu'elle peut fournir d'excellentes propriétés cosmétiques, telles que donner un sentiment frais et humide ainsi qu'une bonne propriété de couverture pendant qu'elle reste stable. Par conséquent, les compositions selon la présente invention sont très utiles en tant que compositions liquides cosmétiques. Une émulsion eau dans l'huile comprenant une phase huileuse et une phase aqueuse comprenant : (a) au moins une huile ; (b) au moins un agent gélifiant lipophile organique ; (c) au moins un pigment enrobé de triisostéarate de titane isopropylique ; et (d) de l’eau ; dans laquelle la quantité d'agent gélifiant lipophile (b) est supérieure à 0 % en poids et inférieure à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, et la quantité de la phase aqueuse est d'au moins 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon la Revendication n° 1, dans laquelle l'agent gélifiant lipophile organique (b) est choisi parmi les esters d'acide gras polysaccharide, les polymères semi-cristallins, les polyamides et leurs mélanges. La composition selon la Revendication n° 1, dans laquelle l'agent gélifiant lipophile organique (b) est choisi parmi les esters d'acide gras polysaccharide. La composition selon la Revendication n° 3, où les esters d'acide gras de polysaccharide sont des esters de dextrine. La composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 4, dans laquelle le pigment (c) enrobé de triisostéarate de titane isopropylique est choisi parmi les oxydes métalliques, de préférence le dioxyde de titane, les oxydes de fer et leurs mélanges. La composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 5, dans laquelle la quantité du (des) pigment(s) enrobé(s) de triisostéarate de titane isopropylique est égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 1 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 2 % en poids, de la plus grande préférence égale ou supérieure à 4 % en poids, et égale ou inférieure à 20 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 15 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 6, où la quantité de la phase aqueuse est égale ou inférieure à 90 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 80 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 70 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 7, où la quantité de l'huile (a) est égale ou supérieure à 5 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 10 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 15 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou supérieure à 20 % en poids, et est égale ou inférieure à 45 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 40 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 35 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 8, où la quantité de l'eau (d) est égale ou supérieure à 20 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 30 % en poids, de plus grande préférence égale ou supérieure à 32 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou supérieure à 35 % en poids, et est égale ou inférieure à 70 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 60 % en poids, de plus grande préférence égale ou inférieure à 50 % en poids, et de la plus grande préférence égale ou inférieure à 45 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Un processus cosmétique pour une substance kératinique telle que la peau, comprenant l'étape consistant à : appliquer sur la substance kératinique la composition selon l'une quelconque des Revendications n° 1 à 9.