FR 3119100 A1 20220729 FR 2100797 A 20210128 Installation de dépollution d’eau contaminée par des huiles ou hydrocarbures légers, ladite installation comprenant une unité de traitement (1), des moyens d’alimentation de ladite unité en flux d’eau chargée en polluants, une sortie (20) d’eau traitée et des moyens de collecte des polluants, ladite unité étant formée de compartiments disposés en série incluant divers dispositifs de séparation physique des polluants, caractérisée en ce que les moyens d’alimentation comprennent une ou plusieurs pompe(s) d’aspiration d’un flux d’eau très chargé en polluant reliée à un premier compartiment amont incluant un séparateur écrémeur de recueil des polluants flottants, relié(s) à une cuve (25) de collecte desdits polluants et en ce qu’elle comprend, pour l’affinage aval de la séparation eau-polluant un dispositif coalesceur (10) avec récupération des polluants coalescés, et/ou des moyens absorbant ou adsorbant (16) des polluants. L’invention concerne également le procédé de dépollution associé et son utilisation en cas de pollution accidentelle. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Installation de dépollution d’eau polluée par des hydrocarbures, procédé de dépollution et leur utilisation en cas de pollution accidentelle DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne une installation de dépollution d’eau superficielle ou souterraine polluée par des huiles ou hydrocarbures légers, le procédé de dépollution mettant en œuvre ladite installation, ainsi que leur utilisation en particulier en cas de pollution accidentelle d’un milieu naturel. ETAT DE LA TECHNIQUE En matière d'accident de pollution des eaux par des hydrocarbures (ou autre polluant flottant, telles que des huiles), il est essentiel d'intervenir le plus rapidement possible, notamment afin de stopper la propagation de la pollution, prendre les mesures nécessaires à la préservation de la faune et de la flore, et limiter le phénomène de diffusion et/ou de solubilisation de la pollution dans l'eau. La première technique peut être d’effectuer dans l'urgence un pompage de surface « non sélectif » de l'eau contaminée, au niveau du fil d’eau. Dans ce cas, le liquide directement pompé est transféré par transport routier vers un centre de traitement, parfois très éloigné du lieu de l’incident. Dans la mesure où les hydrocarbures flottent à la surface des eaux, et que, par effet venturi, l’eau est aspirée par préférence au polluant de plus faible densité, les déchets ainsi pompés et transférés peuvent contenir jusqu’à 999/1000 d’eau extraite du milieu naturel, et seulement 1/1000 de polluant. En effet, en moyenne, un litre d'hydrocarbures déversé contamine jusqu’à un hectare de plan d'eau contaminé, ce qui correspond à environ 1 m 3 qui sera alors pompé par cette technique. Le coût financier et l’impact écologique du pompage et du transport de l’eau souillée sont donc sans commune mesure avec la quantité de polluant répandu. Il est donc nécessaire de prévoir une installation de traitement sur site de ces eaux polluées pour éviter un transfert vers un centre de traitement d’un trop grand volume d’eau contaminée. Si l’on se réfère au domaine de la dépollution des eaux souillées par des hydrocarbures de manière « non-accidentelle » ne nécessitant pas d’intervention en urgence (par exemple pollutions résultant de l’exploitation normale d’un site) il existe des installations de types séparateurs permettant un traitement sur site. Par exemple, les séparateurs API (American Petroleum Institute), que l’on trouve dans les raffineries, permettent un pré-traitement des eaux chargées en déchets huileux. Constitués de bassins longs de plusieurs mètres, ces séparateurs ménagent un temps de rétention de plusieurs heures afin de permettre une montée en flottaison de l’huile et une décantation des matières solides. La vitesse d’écoulement du flux y est très lente. Un dispositif d’écrémage permet la collecte du déchet flottant en sortie d’unité. Ce type de séparateur, extrêmement volumineux, ne pourrait cependant être transporté sur le site d’un accident de pollution. En outre, ces installations ne permettent pas un traitement de qualité suffisante, elles ne constituent que la phase amont du traitement des eaux. A titre d’illustration également, des séparateurs sont mis en place pour les eaux de ruissellement de parking ou les débordements de carburants dans les stations-services. Ces séparateurs, enterrés, reçoivent, par temps sec, de faibles volumes d’hydrocarbures, ou en cas de forte pluviométrie, des eaux faiblement chargées en polluants. Le flux eau/hydrocarbures entre par gravité dans l’installation qui comporte un premier compartiment, appelé « débourbeur », exclusivement destiné à la décantation des particules solides (sables, graviers, boues). Le flux traverse ensuite un dispositif coalesceur (appelé aussi filtre coalescent) composé d’un ensemble de plaques superposées ou d’alvéoles en forme de tubes en nids d’abeille au travers desquelles les gouttelettes d’hydrocarbures s’agglutinent pour former des gouttes plus volumineuses, de plus faible densité que l’eau. Les gouttes d’hydrocarbures s’accumulent alors en surface de ce second compartiment « séparateur », dédié au déphasage de l’eau et des hydrocarbures. Un tel séparateur est décrit dans le brevet FR 2 654 950 B1. Ce type d’installation présente cependant l’inconvénient de ne pouvoir recevoir et traiter en continu qu’un flux faiblement chargé, pour les raisons détaillées ci-après. En effet, en premier lieu, l’introduction d’une émulsion trop chargée en polluant dans le filtre coalescent nuirait à l’efficacité du phénomène de coalescence au point de libérer vers l’extérieur une eau renfermant des polluants à des valeurs supérieures à celles de l’autorisation de rejet dans les domaines réglementés. En second lieu, à mesure que le polluant s’accumule en surface, sa masse appuie sur la colonne d’eau. Par un effet Vortex, l’eau évacuée « aspire » alors des hydrocarbures de cette masse vers le milieu naturel. Afin de limiter cet écueil, et uniquement dans cet objectif, ce séparateur est équipé, en aval du filtre coalesceur, au niveau de la sortie du séparateur, d’un flotteur-obturateur mécanique. Ce flotteur, taré à une densité comprise entre la densité de l’eau et celle des hydrocarbures, flotte dans l'eau mais coule sous les hydrocarbures légers. L’accumulation progressive de polluant à la surface de l’eau dans le séparateur fait ainsi descendre le flotteur, de sorte que celui-ci finit, au moyen d’un clapet, par obturer la sortie lorsque l’accumulation de polluant est trop importante. Néanmoins, faute de nettoyage à temps, l’eau rejetée vers l’environnement est contaminée par les hydrocarbures accumulés en surface bien avant que le clapet ne ferme ledit obturateur. Sans attendre l’obturation totale de la sortie du séparateur, son nettoyage est alors impératif pour éviter un rejet non réglementaire dans l’environnement. Ensuite, faute de nettoyage, la fermeture du clapet de l’obturateur provoque, sous l’action de la masse de polluant accumulé en surface, une montée en charge de l’ensemble du séparateur, qui finit par déborder, créant alors une pollution au niveau de la station-service, voire au-delà. C’est pourquoi une maintenance est prévue à échéance régulière. Les eaux pluviales qui s’écoulent dans ce type d’ouvrage étant faiblement chargées en hydrocarbures, ce nettoyage avec évacuation des hydrocarbures accumulés n’a généralement lieu qu’une à deux fois par an, sauf incident nécessitant un nettoyage anticipé. Ce type de séparateur avec flotteur-obturateur n’est donc pas conçu pour recevoir et traiter en continu une eau très chargée en hydrocarbures, par exemple s’il est utilisé en cas de pollution accidentelle d’une eau superficielle, d’autant plus lorsque celle-ci est refoulée par pompage. Si tel était le cas, la maintenance de l’ouvrage devrait avoir lieu beaucoup trop fréquemment (variable selon les cas, mais pouvant aller jusqu’à 3 à 4 fois par jour dans le cas d’un chantier d’intervention sur des pollutions accidentelles en hydrocarbures), avec le risque de recréer une pollution, à défaut de procéder au nettoyage à temps, et l’inconvénient majeur de devoir interrompre le processus urgent de dépollution du plan d’eau. De plus, le flotteur-obturateur occupe un volume important dans le séparateur. BUTS DE L’INVENTION Un premier but de l’invention est donc de proposer une installation de dépollution, permettant de traiter en continu pendant une opération complète de dépollution, d’une eau pouvant être très chargée en huiles ou hydrocarbures légers, notamment sous forme d’émulsion. Un autre but de l’invention est de proposer une installation de dépollution permettant de s’affranchir de la présence d’un obturateur en sortie d’installation. Un autre but de l’invention est de proposer une installation de dépollution permettant de traiter des eaux très chargées en huiles ou hydrocarbures légers, en particulier en cas de pollution flottante, recouvrant des plans d’eau, tout en permettant de restituer l’eau ainsi dépolluée directement dans le milieu naturel. Un autre but de l’invention est de proposer une installation de dépollution permettant la récupération de fractions de polluants très concentrés, pour limiter le volume des déchets à évacuer vers un centre de traitement, et permettant éventuellement le recyclage des huiles ou hydrocarbures après leur séparation du flux d’eau polluée. Un autre but de l’invention est de proposer une installation mobile de dépollution d’eaux très chargées en huiles ou hydrocarbures comportant des dispositifs séparateurs uniquement physiques eaux/polluants. Un autre but de l’invention est de proposer une installation compacte et transportable sur / au sein ou tractée par un véhicule terrestre à moteur (notamment au sein d’une berce ampliroll® [marque de la société Marrel]) afin de pouvoir opérer un traitement sur site, et répondant ainsi à certaines contraintes d’encombrement. DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente invention vise à pallier les inconvénients des séparateurs actuels en proposant une installation de dépollution d’eau contaminée par des huiles ou hydrocarbures légers, dénommés ci-après « polluants flottants », notamment en cas de pollution accidentelle, ladite installation comprenant une unité de traitement, des moyens d’alimentation de ladite unité en flux d’eau chargée en polluants, une sortie d’eau traitée et des moyens de collecte des polluants, ladite unité étant formée de compartiments disposés en série dans lesquels sont mis en œuvre, de l’entrée amont vers la sortie aval, divers moyens/dispositifs de séparation physique des polluants de l’eau polluée, l’installation de dépollution étant caractérisée en ce que les moyens d’alimentation comprennent une ou plusieurs pompes d’aspiration d’un flux d’eau chargé en polluants reliée(s) à une canalisation d’entrée d’un premier compartiment amont incluant un séparateur écrémeur (par exemple par surverse ou bol écrémeur) de recueil des polluants flottants, vers une cuve de collecte desdits polluants, ledit séparateur écrémeur étant disposé, dans le premier compartiment, à l’opposé de la canalisation d’entrée dudit compartiment, en ménageant une zone de tranquillisation du flux, et en ce que l’unité de traitement comprend, en aval dudit premier compartiment, un ou plusieurs compartiment(s) incluant un dispositif d’affinage de la séparation physique eau/polluants, comprenant au moins un dispositif coalesceur, un dispositif de récupération des polluants coalescés, et/ou des moyens absorbant ou adsorbant des polluants. Par « polluant flottant » on entend, dans la présente demande, tout produit liquide non-miscible à l’eau et de densité inférieure à l’eau, pouvant être séparé par déphasage eau-polluant, les huiles et hydrocarbures légers étant ici des exemples non limitatifs. Dans la présente demande, « dépollution » couvre le traitement conduisant à la diminution de la concentration en polluant de l’eau, voire son élimination quasi-complète, principalement en vue d’un rejet de l’eau ainsi traitée, c’est-à-dire moins chargée en polluant, dans son milieu d’origine. Le positionnement du séparateur écrémeur, à l’opposé de la canalisation d’entrée, dans le premier compartiment, ménage entre ladite canalisation et ce séparateur écrémeur une zone de tranquillisation du flux d’entrée chargé en polluant (ce flux d’entrée comprenant notamment du polluant pur, une émulsion polluant/eau et de l’eau claire). Cette zone de tranquillisation du flux permet un déphasage eau-polluant et à ce dernier de monter en flottaison. La présence d’un dispositif d’écrémage, c’est-à-dire de recueil, de préférence en continu, du polluant flottant, a alors pour fonction principale de débarrasser avantageusement le flux entrant dans l’unité de traitement d’une fraction importante (voire de la quasi-totalité) de ce polluant, dès le premier compartiment amont de l’unité de traitement. Ceci évite de ce fait toute saturation du dispositif coalesceur présent en aval et tout arrêt intempestif de l’installation en cours d’opération de dépollution pour maintenance, permettant ainsi de s’affranchir de la présence d’un obturateur de l’art antérieur, tout en permettant à l’installation de dépollution selon l’invention de traiter en continu des flux d’entrée d’eau très chargés en polluants flottants. Le ou les compartiment(s) disposé(s) en aval dudit premier compartiment comprend(nent) des dispositifs « d’affinage » successifs de séparation physique des polluants résiduels de l’eau polluée, polluants résiduels pouvant se trouver sous forme d’émulsion dans le flux de la colonne d’eau de ces compartiments avals. Dans la présente demande les termes émulsions polluant/eau et eau/polluant couvrent à la fois les émulsions de type « huile dans eau » que les émulsions de type « eau dans huile », et aussi de manière indifférenciée les émulsions où le polluant est majoritaire et celles où l’eau est majoritaire. Le fait d’évacuer en permanence les polluants du premier compartiment et l’absence d’obturateur en sortie de l’unité de traitement optimisent la quantité d’eau par rapport à la quantité de polluants dans ce premier compartiment et dans les compartiments situés en aval, ce qui permet ensuite d’obtenir un meilleur rendement de séparation finale eau-polluants, et ainsi de rejeter une eau traitée de meilleure qualité. La récupération de la quasi-totalité des polluants dès le premier compartiment permet également de n’introduire dans les compartiments avals qu’un flux faiblement chargé, ce qui évite tout risque de saturation du dispositif coalesceur, ainsi que la nécessité de changer les moyens absorbants/adsorbants en cours d’opération. Le dispositif coalesceur peut être avantageusement (10) un coalesceur à alvéoles ou à plaques. De préférence, le dispositif de récupération des polluants coalescés est un écrémeur par contact oléophile des polluants coalescés, par exemple un écrémeur oléophile à bande, à disque, à brosse ou à tambour. De manière avantageuse, l’un des compartiments, situé en aval du premier compartiment (c’est-à-dire un compartiment dans lequel a lieu un affinage de la séparation physique eau/polluants), peut comprendre, de préférence à sa base, un diffuseur de bulles de gaz, associé à des moyens absorbant ou adsorbant des polluants, disposés au-dessus dudit diffuseur, de préférence flottant sur le fil d’eau. Ces bulles ont pour fonction principale de favoriser et accélérer la remontée des polluants résiduels vers lesdits moyens absorbants ou adsorbants permettant de piéger ces derniers. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’installation de dépollution comporte un analyseur en continu de la qualité de l’eau traitée disposé dans une canalisation de sortie d’eau traitée, qui peut être configuré pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation en cas de qualité insuffisante (c’est-à-dire par rapport à une valeur seuil prédéfinie). La présence d’un analyseur en continu disposé au niveau de la sortie d’eau traitée permet de suivre en continu la qualité de l’eau rejetée et de signaler instantanément une qualité non souhaitée du rejet de l'eau traitée dans la nature. Ce dispositif offre la possibilité à l’opérateur de modifier les réglages de l’installation tout en continuant l’opération de dépollution, ou d’interrompre automatiquement cette opération lorsque la quantité de polluant présente dans l’eau rejetée atteint une valeur non souhaitée. De manière avantageuse l’installation comprend également une cuve de collecte du polluant, équipée d’au moins une sonde de niveau dotée d'un interrupteur, configurée pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation lorsque ladite cuve est pleine, c’est-à-dire afin de détecter lorsque ladite cuve doit être vidée ou remplacée, et d’interrompre l’opération de dépollution avant tout débordement. De même, chacun ou au moins un desdits compartiments de l’unité de traitement, peut être équipé de sonde(s) de niveaux, dotée(s) d'un interrupteur et configurée(s) pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation en cas de risque de débordement, permettant ainsi d’interrompre l’opération de dépollution, par exemple en cas de bourrage de feuilles mortes introduites dans l’unité de traitement avec le flux d’entrée. De manière avantageuse, l’installation selon la présente invention comprend un système d'alerte connecté transmettant en continu la qualité de l'eau traitée rejetée, et alertant instantanément l'opérateur en cas de dysfonctionnement de l'installation (notamment déclenchement de la procédure anti-débordement de l'unité de traitement ou de la cuve, interruption des opérations en raison d'une valeur de rejet non souhaitée). La(les) pompe(s) d'aspiration est(sont) de préférence une(des) pompe(s) volumétrique(s), limitant avantageusement la formation d’émulsion eau-polluant (par exemple eau/huile ou eau /hydrocarbure), avant l’entrée dans l’unité de traitement. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les moyens d’alimentation de ladite unité en flux d’eau chargée en polluant comprennent au moins une pompe comportant un tuyau d’aspiration connecté à un dispositif d’écrémage à seuil, flottant ou positionné à la surface du plan d’eau. Ainsi, le flux d'eau pollué entrant dans l'unité de traitement est un flux très chargé en huiles ou hydrocarbures légers pouvant renfermer jusqu'à 60 % en volume de polluants (pur et/ou sous forme d’émulsion). Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le séparateur-écrémeur du premier compartiment de l’unité de traitement est une surverse, (par exemple en forme de rampe transversale ou de bol écrémeur), de préférence réglable en hauteur. Ce séparateur-écrémeur permet ainsi de sélectionner, avantageusement en continu, une fraction plus ou moins importante et/ou plus ou moins concentrée du polluant surnageant à collecter en perpétuel renouvèlement, permettant ainsi de minimiser à l’extrême les déchets à évacuer. Ce réglage de la hauteur du séparateur-écrémeur influence également la qualité du rejet de l’eau traitée. Ce niveau de sélection peut encore être affiné au moyen d’un second dispositif de réglage placé en sortie de l’unité de traitement, permettant d’ajuster avec précision la hauteur du fil d’eau, et donc du polluant, dans l’ensemble de l’unité de traitement. L’installation selon la présente invention est ainsi apte à dépolluer, tant une eau très chargée (voire majoritairement chargée) en polluant flottant (notamment un flux issu d’un pompage au moyen d’un dispositif d’écrémage à seuil), qu’un flux faiblement chargé en polluant (notamment une colonne d’eau dans laquelle se serait également solubilisé le polluant). L’installation selon la présente invention est particulièrement adaptée à la dépollution de polluants présents sous forme d’émulsion. La présente invention concerne également un procédé continu de dépollution d’eau, d’un milieu naturel ou industriel, contaminée par des polluants flottants, tels que des huiles ou hydrocarbures légers, notamment en cas de pollution accidentelle, au moyen d’une installation conforme à l'installation décrite ci-dessus, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes : (i) aspiration d’un flux d’eau chargé en polluants, (ii) tranquillisation dudit flux d’entrée dans le premier compartiment de l’unité de traitement, conduisant à une séparation de phases, (iii) collecte par écrémage de la phase supérieure comprenant lesdits polluants flottants, (iv) affinage de traitement du flux pollué résiduel, issu du premier compartiment, par passage dudit flux pollué résiduel au travers d’un dispositif coalesceur avec récupération des polluants coalescés et/ou mise en contact dudit flux résiduel avec un moyen absorbant et/ou adsorbant des polluants, (v) puis rejet de l’eau traitée pour un retour dans son milieu initial. L'invention trouve une utilisation avantageuse de l'installation de dépollution et du procédé décrits ci-dessus pour la dépollution d’eaux accidentellement polluées par des produits flottants tels que des huiles ou hydrocarbures légers, directement sur le site de pollution, avec rejet de l’eau traitée dans son milieu initial. Si l’intervention est rapide après le déversement accidentel, la pollution ne s’étant pas encore solubilisée dans l’environnement, il est possible de ne pomper que la surface du plan d’eau contaminé (et non l’ensemble de la colonne d’eau), soit une eau très chargée en polluant que l’installation selon l’invention est capable de traiter en continu. En outre, l’optimisation du phénomène de séparation au sein de l’unité par les moyens ci-avant décrits, ainsi que l’absence d’obturateur en sortie d’unité de traitement permettent de concevoir une installation compacte transportable sur/au sein d’un véhicule terrestre à moteur (notamment au sein d’une berce ampliroll®) ou tractée par d’un véhicule terrestre à moteur. L’installation de dépollution peut s’appliquer à la dépollution des eaux superficielles, tels que des lacs, étangs, rivières, fleuves, ou des eaux souterraines, tant à la dépollution d’eaux douces, que d’eaux saumâtres (ports, entrées maritimes) ou salées. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : représente un schéma d’un premier mode de réalisation de l’unité de traitement d’une installation de dépollution selon la présente invention ; représente un schéma d’un second mode de réalisation compact de l’unité de traitement d’une installation de dépollution selon la présente invention. EXEMPLES En se référant aux figures, un exemple d'installation de dépollution selon la présente invention comprend une unité de traitement 1 formée de plusieurs compartiments disposés en série, reliés fluidiquement et comportant chacun au moins un dispositif de séparation physique de polluants flottants tels que des huiles ou hydrocarbures légers, d’une eau polluée. Cette unité de traitement comprend une alimentation 2 en flux 3 d'eau à dépolluer et une sortie 20 de l'eau traitée. L'ensemble de la circulation du flux à dépolluer se fait par gravité de l'amont (côté gauche de la ) vers l'aval (côté droit de la ) en traversant successivement les trois compartiments principaux présentés dans cet exemple. L'entrée de l'unité de traitement comporte tout d'abord une grille 4 permettant de retenir des éléments grossiers, telles que la végétation, flottant également à la surface de l'eau superficielle à dépolluer. Le premier compartiment amont 5 est équipé d'un séparateur écrémeur 9 par surverse, ici sous la forme d’une rampe transversale d’écrémage, de préférence réglable en hauteur, permettant de collecter le polluant flottant 8 s'accumulant en continu en nappe au-dessus du fil d'eau 6 et de l'évacuer vers une cuve ou autre élément de stockage. Cette masse flottante peut comprendre une fraction de polluant pur et une fraction d'émulsion eau/hydrocarbure ou eau/huile, continuellement réalimentée par le flux entrant dans ce premier compartiment, qui décante au fur et à mesure et se sépare, d’une part, en une phase de polluant 8 plus concentrée et donc plus légère et d’autre part, en eau claire ou en une phase d'émulsion aqueuse moins chargée en hydrocarbure ou en huile, donc plus dense que la phase renfermant le polluant concentré. Ce premier compartiment 5 où s’effectue cette séparation diphasique comprend, entre la canalisation d’entrée du flux et le séparateur-écrémeur 9, une zone de tranquillisation du flux à traiter (de l’ordre de quelques dizaines de centimètres), au sein de laquelle surnage la phase de polluant pur, et se décantent la phase d’émulsion et les particules lourdes éventuellement présentes (même si les fils d'eaux superficielles à dépolluer renferment peu ou pas de particules solides, au contraire des eaux pluviales issues de parkings ou de stations-service, par exemple). Ce premier compartiment 5 communique avec un dispositif coalescent 10 (appelé aussi filtre coalescent) à alvéoles en forme de nids d'abeille, apte à coalescer les gouttelettes d'hydrocarbure contenues dans l'éventuelle émulsion résiduelle pour former des gouttelettes plus volumineuses s'échappant en partie supérieure dans le second compartiment 11 où elles sont retenues sur un écrémeur à bande 12. Cet écrémeur à bande 12 est équipé d'un racleur 13 permettant de recueillir le polluant collecté sur ladite bande puis l’évacuer vers la cuve de stockage initiale ou vers un autre moyen de stockage. En aval du deuxième compartiment 11 de coalescence est ménagé un troisième compartiment 18 équipé d'un diffuseur 14 générant des bulles de gaz 15, tel que de l'air ou de l'air enrichi en oxygène. Ces bulles permettent de favoriser et accélérer la remontée des derniers hydrocarbures résiduels vers un dispositif absorbant 16 de type buvard avant la sortie 20 de l’eau traitée de l'unité de traitement. Cette unité de traitement est équipée également d'un dispositif de réglage 17 de la hauteur du fil d'eau, ainsi que d’une voie de sortie 19 vers un analyseur (non représenté sur les figures) d’hydrocarbures totaux en continu. Selon un premier mode de réalisation de l’installation, la présente une alimentation 2 en flux pollué à traiter disposée longitudinalement, c’est-à-dire dans l’alignement des compartiments de la cuve formant l'unité de traitement 1. Selon un second mode de réalisation de l’installation, l'alimentation de l'unité de traitement 1 s’effectue via une entrée 21 ménagée latéralement ou sur le dessus de la cuve formant l'unité de traitement 1 ; cette entrée est schématisée par un cercle sur la . Ce second mode de réalisation correspond à une unité de traitement plus compacte, l'entrée de flux à traiter se situant, par exemple (comme présenté sur la ) depuis le centre de la cuve formant l'unité de traitement, au-dessus de la paroi supérieure du filtre coalescent 10. Une cloison 22 fixe horizontale légèrement inclinée en direction du fil d'eau 6 permet en outre de tranquilliser le flux pour favoriser le déphasage eau/polluant avant la collecte de ce dernier par le séparateur-écrémeur 9. Le trajet emprunté par le flux au sein du premier compartiment, plus long que dans le cadre du premier mode de réalisation, laisse davantage de temps pour une montée en flottaison du polluant et permet donc un meilleur rendement. Dans les deux modes de réalisation présentés ci-dessus, le flux collecté par surverse dans le séparateur-écrémeur 9 est dirigé selon la flèche 25 par gravité vers une cuve de collecte du polluant. L'alimentation en flux pollué de l'unité de traitement s'effectue au moyen d'une ou plusieurs pompes volumétriques (non représentées) connectées à un ou plusieurs dispositifs écrémeurs à seuil flottant ou positionnés à la surface du plan d’eau (non représentés). L’unité de traitement 1 présente un volume optimisé par rapport aux séparateurs existants grâce aux aménagements précités. Ainsi, le caisson formant l'unité de traitement 1 peut être aisément transportable jusqu’au site de pollution pour traiter au plus près et en direct l'eau polluée par des huiles ou des hydrocarbures légers. Le procédé de dépollution selon l'invention au moyen de l'installation selon la variante de la ou la variante de la est décrit ci-après. L'unité de traitement est amenée sur le site de la pollution, par exemple sur le site d'une pollution accidentelle en hydrocarbures légers, d'une eau superficielle tel qu'un étang, un lac, une rivière ou un port. Il peut également s'agir d'une eau souterraine. Cette eau polluée est pompée au niveau de sa surface au moyen d'une ou plusieurs pompes volumétriques connectées à un ou plusieurs écrémeurs à seuil (flottants ou stabilisés) permettant de collecter une fraction importante du polluant flottant (sous une forme pure et/ou émulsionnée), cette fraction pouvant atteindre 50 à 60 % du volume total du mélange eau/hydrocarbures entrant. Le flux pompé est refoulé vers la canalisation d'entrée 2 de l'unité de traitement 1. Ce flux très chargé en hydrocarbures est traité en continu, tout d'abord par séparation diphasique (décantation puis écrémage) dans une zone de tranquillisation du premier compartiment amont 5, le polluant surnageant concentré étant collecté, à l’extrémité opposée à la canalisation d’entrée 2, au moyen du séparateur-écrémeur 9 et dirigé vers la cuve de collecte 25 Cette première étape de traitement permet de récolter en continu une fraction non négligeable de l'hydrocarbure concentré en amont du dispositif coalescent 10. Le flux d'eau quoique débarrassé de la quasi-totalité des hydrocarbures qu'il contenait, traverse ensuite le dispositif coalescent 10 disposé en entrée du deuxième compartiment 11. Le passage dudit flux au travers des alvéoles en nids d’abeille du dispositif coalescent 10 rassemble les gouttelettes d'hydrocarbure en gouttelettes plus grosses qui se dirigent en surface du fil d’eau 6 par flottation jusqu’à l'écrémeur à bande 12 où elles sont collectées par le racleur 13. Le polluant ainsi recueilli peut alors être récupéré, comme montré sur la , dans le séparateur-écrémeur 9 par surverse pour être dirigé vers la cuve de collecte 25 (ou directement évacué vers une cuve de collecte séparée). Le flux d’eau résiduel se dirige ensuite vers le troisième compartiment 18 où les bulles de gaz 15 générées par le diffuseur 14 entraînent les dernières gouttelettes d'hydrocarbures vers un buvard absorbant 16, avant le rejet de l’eau traitée par la sortie 20. L'unité de traitement est également équipée, dans les différents compartiments, de sondes de niveau (non représentées), dotées d'un interrupteur et configurées pour arrêter automatiquement l’opération de pompage en cas de risque de débordement. L'unité de traitement est également équipée d'un analyseur 19 qui permet de suivre en continu la qualité de l'eau rejetée et de signaler instantanément une qualité non souhaitée du rejet de l'eau traitée dans la nature. Ce dispositif offre la possibilité à l'opérateur de modifier les réglages de l'installation tout en continuant l'opération de dépollution, ou d'interrompre automatiquement cette opération lorsque la quantité de polluant présente dans l'eau rejetée atteint une valeur non souhaitée. Cependant les risques d’interruption de l’opération de dépollution sont extrêmement minimisés : le flux s’écoule par gravité (donc sans risque de panne d’un moteur) au sein de l’unité de traitement, une majeure fraction de polluant est récupérée en continu dès le premier compartiment, évitant ainsi les risques de saturation du filtre coalesceur à alvéoles et de contamination de l’eau rejetée en sortie et donc la nécessité de nettoyer l'unité. De plus l’installation ne comporte pas d’obturateur mécanique en sortie du flux traité. L'eau ainsi traitée est évacuée par la canalisation de sortie 20 et peut être rejetée dans son milieu naturel d'origine lui-même en cours de dépollution. En effet, l'installation selon l'invention permet de réduire, uniquement par des étapes de séparation physique, la contamination flottante ayant atteint l'eau du milieu naturel jusqu’à l’obtention d'une situation de décontamination souhaitée après la découverte de cette pollution accidentelle (dans le cadre d’opérations de "sauvetage" après des pollutions accidentelles, la concentration en polluants résiduels de l’eau retournée dans son milieu initial n'est pas appréhendée). L’installation selon l'invention permet néanmoins, dans une utilisation courante, d’obtenir une eau traitée renfermant, à titre indicatif, moins de 5 mg/L d'hydrocarbures (correspondant en particulier à la norme EN-858-1 applicable aux installations de séparation des liquides légers et des eaux usées par gravité et/ou coalescence à l'exclusion des émulsions stade, solutions de liquides légers et d'eau, de graisses et d'huile d'origine végétale et animale ) , même en partant d'un flux d'eau polluée initialement très chargé en hydrocarbures. Lors d’une intervention « de sauvetage » en urgence sur un site pollué, dans la première phase du sauvetage, le fonctionnement de l’unité de traitement est réglé de manière à récupérer un maximum de polluant au plus vite, et non pour rejeter une eau de haute qualité. L’eau traitée est alors rejetée dans la zone polluée confinée. En fin de traitement, en revanche, la qualité de l’eau rejetée importe. Un système d’alerte connecté à l’analyseur permet à l’opérateur d’être averti en temps réel d’un rejet d’eau chargé à une valeur non souhaitée, ce qui lui permet de procéder à de nouveaux réglages pour éviter cet écueil. Durant cette seconde phase, il est possible de programmer l'analyseur afin que les opérations soient automatiquement interrompues en cas de rejet de l’eau à une qualité non souhaitée. Quant au polluant récupéré dans la cuve de collecte, il peut être très concentré, minimisant en conséquence à l'extrême le volume de polluant à évacuer du site et les frais de transport (ainsi qu’éventuellement les frais de recyclage) associés. L’unité de traitement présente l’avantage d'être mobile et de pouvoir être aisément embarquée sur un véhicule et transportable pour une intervention directe sur un site de pollution. Installation de dépollution d’eau contaminée par des huiles ou hydrocarbures légers, dénommés ci-après "polluants flottants", notamment en cas de pollution accidentelle, ladite installation comprenant une unité de traitement (1), des moyens d’alimentation de ladite unité en flux d’eau chargée en polluants, une sortie (20) d’eau traitée et des moyens de collecte des polluants, ladite unité étant formée de compartiments disposés en série dans lesquels sont mis en œuvre, de l’entrée amont vers la sortie aval, divers moyens/dispositifs de séparation physique des polluants de l’eau polluée, l’installation de dépollution étant caractérisée en ce que les moyens d’alimentation comprennent une ou plusieurs pompes d’aspiration d’un flux d’eau chargé en polluants reliée(s) à une canalisation d'entrée d'un premier compartiment (5) amont incluant un séparateur écrémeur de recueil des polluants flottants, vers une cuve de collecte desdits polluants, ledit séparateur écrémeur étant disposé, dans le premier compartiment, à l'opposé de la canalisation d'entrée dudit compartiment, en ménageant une zone de tranquillisation du flux, et en ce que l’unité de traitement (1) comprend, en aval dudit premier compartiment (5), un ou plusieurs compartiment(s) incluant un dispositif d’affinage de la séparation physique eau/polluants, comprenant au moins un dispositif coalesceur (10), un dispositif de récupération des polluants coalescés, et/ou des moyens absorbant ou adsorbant (16) des polluants. Installation de dépollution selon la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif coalesceur (10) est un coalesceur à alvéoles ou à plaques. Installation de dépollution selon l’une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que le dispositif de récupération des polluants coalescés est un écrémeur (12) par contact oléophile des polluants coalescés. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l’un des compartiments situés en aval du premier compartiment comprend un diffuseur de bulles de gaz, associé à des moyens absorbant ou adsorbant des polluants, disposés au-dessus dudit diffuseur. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comporte un analyseur (19) en continu de la qualité de l’eau traitée disposé dans une canalisation de sortie (20) d’eau traitée, configuré pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation en cas de qualité insuffisante. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend une cuve (25) de collecte du polluant, équipée d’au moins une sonde de niveau dotée d'un interrupteur, configurée pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation lorsque ladite cuve est pleine. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que chacun ou au moins un desdits compartiments de l’unité de traitement (1) est équipé de sonde(s) de niveaux, dotée(s) d'un interrupteur et configurée(s) pour arrêter automatiquement le fonctionnement de l’installation en cas de risque de débordement. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisée en ce qu’elle comprend un système d'alerte connecté transmettant en continu la qualité de l'eau traitée rejetée, et alertant instantanément l'opérateur en cas de dysfonctionnement de l'installation. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la (les) pompe(s) d’aspiration est(sont) une (des) pompe(s) volumétrique(s). Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les moyens d’alimentation de ladite unité en flux d’eau chargée en polluant comprennent au moins une pompe comportant un tuyau d’aspiration connecté à un dispositif d’écrémage à seuil. Installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le séparateur-écrémeur (9), du premier compartiment de l’unité de traitement est une surverse, de préférence réglable en hauteur. Procédé continu de dépollution d’eau, d’un milieu naturel ou industriel, contaminée par des polluants flottants, tels que des huiles ou hydrocarbures légers, notamment en cas de pollution accidentelle, au moyen d’une installation conforme à l’une quelconque des revendications précédentes, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes : (i) aspiration d’un flux d’eau chargé en polluants, (ii) tranquillisation dudit flux d’entrée dans le premier compartiment de l’unité de traitement, conduisant à une séparation de phases, (iii) collecte par écrémage de la phase supérieure comprenant lesdits polluants flottants, (iv) affinage de traitement du flux pollué résiduel, issu du premier compartiment, par passage dudit flux pollué résiduel au travers d’un dispositif coalesceur (10) avec récupération des polluants coalescés, et/ou mise en contact dudit flux résiduel avec un moyen absorbant et/ ou adsorbant des polluants, (v) puis rejet de l’eau traitée pour un retour dans son milieu initial. Utilisation de l’installation de dépollution selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 ou du procédé selon la revendication 12 pour la dépollution d’eaux accidentellement polluées par des produits flottants tels que des huiles ou hydrocarbures légers, directement sur le site de pollution, avec rejet de l’eau traitée dans son milieu initial.