FR 3113714 A1 20220304 FR 2008862 A 20200901 Titre de l’invention Robinet de distribution de gaz en laiton à raccords de sortie nickelés L’invention concerne un robinet de distribution de fluide (1) à détendeur intégré (RDI), comprenant un corps de robinet (2) comprenant un circuit de fluide interne permettant d’acheminer un fluide entre une entrée de fluide (12) et au moins une première sortie de fluide (13) portée par un premier raccord de sortie (3), ledit corps de robinet (2) et ledit premier raccord de sortie (3) étant formé d’au moins un alliage de cuivre. Le premier raccord de sortie (3) comprend un revêtement externe (5) comprenant du nickel, de préférence au moins 80% en masse de nickel et éventuellement du phosphore. Figure de l’abrégé : Fig. 1 Robinet de distribution de gaz en laiton à raccords de sortie nickelés L’invention concerne un robinet de distribution de fluide et un récipient de fluide sous pression, telle une bouteille de gaz médical, typiquement d’oxygène médical, équipé d’un tel robinet de distribution de fluide, de préférence un robinet à détendeur intégré ou RDI. Les récipients de gaz sous pression, telles les bouteilles à corps cylindrique, aussi appelées cylindres, ogives ou bonbonnes, sont habituellement utilisés pour conditionner et stocker les gaz à des pressions pouvant atteindre plus de 200 à 300 bar abs, en particulier l’oxygène médical. EP-A-2918893 enseigne un récipient de gaz sous pression, à savoir une bouteille de gaz de corps cylindrique munie d’un robinet de distribution de gaz protégé par un capotage de protection servant à stocker de l’oxygène ou d’autres gaz. Le capotage de protection comprend un dispositif d’accrochage pivotant entre une position repliée dite de repos, et une position dépliée dite d’accrochage. Un tel robinet de distribution de gaz peut être simple, c'est-à-dire ne servir qu’à réguler le débit de gaz et donc la fourniture du gaz sortant, ou plus complexe, en particulier il peut comprendre des moyens de détente internes, tel un clapet de détente et un siège de clapet, agencés sur le passage du gaz sous pression traversant le corps du robinet et servant à réduire la pression du gaz avant sa sortie. Les robinets complexes, c'est-à-dire avec moyens de détente internes, sont habituellement appelés robinets à détendeur intégré ou RDI. Un exemple de RDI est donné par EP-A-3267092. Un RDI comprend en général au moins deux sorties de gaz agencées sur des raccords de sortie, i.e. embouts, à savoir une sortie dite « en pression » et une sortie dite « en débit », qui font office d’interfaces de connexion pour des tuyaux flexibles servant à véhiculer l’oxygène médical provenant du récipient de gaz sur lequel est monté le RDI. Le corps des RDI, y compris les raccords de sortie, est habituellement réalisé en alliage de cuivre, typiquement en laiton, car le laiton est notamment facile à usiner. Or, il a été remarqué en pratique que les tuyaux flexibles, qui sont en métal ou en plastique, ou d’autres interfaces peuvent être connectés et déconnectés plusieurs fois par jour aux raccords de sortie du RDI et qu’au fil du temps, ces cycles de connexion et déconnexion des interfaces peuvent endommager les raccords de sortie par abrasion ou autre et générer des particules indésirables qu’on retrouve dans les flux de gaz sortant par ces raccords de sortie. On comprend aisément que ces « pollutions » ne sont pas acceptables, en particulier lorsque le gaz est un gaz à usage médical, tel de l’oxygène devant être administré à un patient. Le problème est de pouvoir éviter ou réduire l’abrasion des raccords de sortie d’un RDI sans pour autant complexifier trop le processus de fabrication des RDI. La solution est alors un robinet de distribution de fluide à détendeur intégré (i.e. RDI), comprenant un corps de robinet comprenant un circuit de fluide interne permettant d’acheminer un fluide entre une entrée de fluide et au moins une première sortie de fluide portée par un premier raccord de sortie, ledit corps de robinet et ledit premier raccord de sortie étant formé d’au moins un alliage de cuivre, caractérisé en ce que le premier raccord de sortie comprend un revêtement externe comprenant du nickel. Selon le mode de réalisation considéré, le robinet de distribution de fluide selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : il comprend au moins une deuxième sortie de fluide portée par un deuxième raccord de sortie, ledit deuxième raccord de sortie étant formé d’alliage de cuivre avec un revêtement externe comprenant du nickel, c'est-à-dire un revêtement externe à base de nickel, i.e. majoritairement formé de nickel. le revêtement externe comprend essentiellement du nickel, typiquement au moins 80% en masse de nickel, de préférence au moins 85% en masse de nickel, de préférence encore au moins environ 87% en masse de nickel. le revêtement externe comprend en outre du phosphore, de préférence de 7 à 13% en masse de phosphore. le revêtement externe est formé essentiellement de nickel et de phosphore (i.e. >95% en masse) ; toutefois, il peut comprendre éventuellement un ou d’autres constituants minoritaires, y compris des impuretés inévitables. le revêtement externe est constitué de nickel et de phosphore. le revêtement externe à base de nickel est déposé sur le corps en alliage de cuivre. ledit au moins un alliage de cuivre comprend du cuivre, du plomb et du zinc, de préférence au moins 55% en masse de cuivre. le premier raccord de sortie et le deuxième raccord de sortie sont montés démontables sur le corps, en particulier par vissage. le premier raccord de sortie et le deuxième raccord de sortie comprennent chacun un filetage et le corps de robinet comprend des logements taraudés complémentaires de sorte que le premier raccord de sortie et le deuxième raccord de sortie viennent se fixer par vissage au sein desdits logements taraudés du corps de robinet. le premier raccord de sortie est un raccord de sortie en débit, c'est-à-dire délivrant le gaz à un débit constant en fonction du débit sélectionné par l’utilisateur. Selon le cas, les débits délivrés peuvent être plus ou moins précis, par exemple précis à +/- 20% pour les débits strictement supérieurs à 1.5 L/min et à +/- 30% pour les débits inférieurs ou égaux à 1.5 L/min. le deuxième raccord de sortie est un raccord de sortie en pression, c'est-à-dire délivrant le gaz à une pression donnée, typiquement inférieure à 10 bar abs, par exemple comprise entre 3.5 et 5.5 bar abs. Le débit délivré du gaz délivré par ce raccord dépend du besoin de l’appareil connecté au raccord de sortie en pression. le revêtement externe comprend une couche de nickel (i.e. couche contenant majoritairement du nickel et éventuellement du phosphore et/ou un ou d’autres constituants) ayant une épaisseur comprise entre 3 et 20 µm, typiquement entre 5 et 15 µm. la couche de nickel a une épaisseur de l’ordre de 8 µm +/- 2 µm. le corps de robinet est formé d’un premier alliage de cuivre et le premier et/ou le deuxième raccord de sortie est formé d’un second alliage de cuivre différent du premier alliage de cuivre. le premier alliage de cuivre est du CuZn40Pb2, c'est-à-dire un alliage composé d’environ 58% de cuivre, 2% de plomb et 40% de zinc en masse (et éventuellement des impuretés inévitables), aussi appelé laiton CW617N. le second alliage de cuivre est du CuZn39Pb3, c'est-à-dire un alliage composé d’environ 58% de cuivre, 3% de plomb et 39% de zinc en masse (et éventuellement des impuretés inévitables), aussi appelé laiton CW614N. le circuit interne du robinet comprend des moyens de contrôle de débit permettant de régler le débit de fluide délivré par le raccord de distribution de fluide, lesdits moyens de contrôle de débit coopérant avec un volant rotatif porté par le robinet et servant à fixer le niveau de débit de sortie désiré. les moyens de contrôle de débit comprennent un disque percé d’orifices calibrés présentant des dimensions différentes correspondant aux débits de gaz désirés. le circuit interne du robinet comprend en outre des moyens de détente de fluide permettant d’opérer une réduction de la pression du fluide, en particulier un clapet et un siège de clapet. le corps de robinet comprend un raccord de remplissage en communication fluidique avec le circuit interne du robinet. le raccord de remplissage est en laiton, de préférence non revêtu de nickel. le raccord de remplissage comprend une valve de remplissage interne. le corps de robinet comprend un manomètre à aiguille ou un dispositif électronique à écran d’affichage. le corps de robinet comprend un mécanisme de pression résiduelle permettant de garantir ou conserver une pression positive minimale dans le récipient en empêchant une vidange totale de celui-ci, c'est-à-dire un soutirage total du fluide. le corps de robinet comprend une soupape de sécurité permettant d'évacuer une pression excessive dans le circuit interne du corps de robinet, en aval des moyens de détente, c'est-à-dire d’évacuer à l’atmosphère toute pression supérieure à une valeur-seuil de sécurité. L’invention concerne aussi un récipient de fluide sous pression, de préférence une bouteille de gaz, comprenant un corps de récipient comprenant un volume interne contenant un fluide sous pression, typiquement du gaz sous pression, et un robinet de distribution de fluide selon l'invention monté sur le corps de récipient, le circuit de fluide interne dudit robinet de distribution de fluide étant en communication fluidique avec le volume interne du récipient contenant le fluide sous pression. Selon le mode de réalisation considéré, le récipient de fluide sous pression de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : il est choisi parmi les bouteilles de gaz. il a un volume de 0,5 à 10 litres (contenance en équivalent eau), préférentiellement de 2 à 7 litres environ. la bouteille de gaz a un corps cylindrique. le corps du récipient comprend une ouverture pour le fluide permettant d’introduire le fluide dans le volume du récipient, lors d’un remplissage, ou de l’en extraire, lors d’un soutirage, c'est-à-dire un orifice d’entrée/sortie de gaz. le corps du récipient comprend un col traversé par l’ouverture pour le fluide. le robinet est fixé, notamment vissé, au niveau du col du récipient. la bouteille de gaz a un diamètre de l’ordre de 10 à 20 cm, typiquement de l’ordre de 12 à 16 cm, par exemple environ 14 cm. la bouteille de gaz contient un gaz ou mélange gazeux choisi parmi l’oxygène, l’air, un mélange N 2 O/O 2 , un mélange He/O 2 , un mélange NO/azote ou tout autre gaz ou mélange gazeux, de préférence de l’oxygène. la bouteille est en acier, en un alliage d’aluminium ou en matériau composite ou une combinaison de plusieurs de ces matériaux. la bouteille contient un gaz à une pression allant jusqu’à 350 bar environ. un capotage de protection est agencé autour du robinet de distribution de fluide. le capotage de protection est rigide. le capotage de protection est formé de polymère ou de métal, de préférence il est en polymère. le capotage de protection est équipé d’un dispositif d’accrochage pivotant entre au moins une position repliée, aussi appelé position de repos ou de rangement, et une position dépliée, aussi appelée position d’accrochage, le dispositif d’accrochage mobile comprend deux bras parallèles conformés pour permettre un accrochage à un barreau de lit ou analogue, lorsque le dispositif d’accrochage est en position dépliée. les deux bras parallèles sont conformés pour permettre un accrochage à un barreau de lit de forme tubulaire ayant un diamètre inférieur ou égal à 4,5 cm, de préférence inférieur ou égale à 4,3 cm. les deux bras parallèles viennent se positionner autour du capotage, lorsque le dispositif d’accrochage est en position repliée. le capotage de protection comprend un corps de capotage formant une enceinte de protection autour du robinet. le corps de capotage est surmonté d’une poignée de transport manuel. le robinet comprend un dispositif indicateur de pression ou d’autonomie en gaz. le dispositif indicateur de pression est un manomètre électronique ou à aiguille. le dispositif indicateur de pression ou d’autonomie est un dispositif électronique à microprocesseur et écran d’affichage. le robinet comprend au moins un raccord de distribution de fluide, notamment de gaz. le robinet comprend au sein un circuit interne de fluide mettant en communication fluidique le volume interne du récipient et le raccord de distribution de fluide. L’invention concerne en outre une utilisation d’un récipient de fluide sous pression selon l’invention pour stocker un gaz ou un mélange gazeux choisi parmi oxygène, air, N 2 O/O 2 , He/O 2 , NO/azote, typiquement de l’oxygène. L’invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : représente un mode de réalisation d’un robinet de distribution de fluide selon l’invention et montre un robinet de distribution de fluide selon l’invention monté sur une bouteille de gaz. représente un mode de réalisation d’un robinet de distribution de fluide 1 selon l’invention, lequel comprend un corps 2 de robinet formé de laiton, à savoir un alliage CuZn40Pb2 par exemple. Le robinet de distribution de fluide 1 est un RDI, c'est-à-dire un robinet à détendeur intégré, comprenant des moyens de réduction pression, typiquement un clapet de détente coopérant avec un siège de clapet. Le niveau de pression de détente, c'est-à-dire après réduction de pression, peut être fixe ou réglable, par exemple de l’ordre de quelques bars (i.e. Le corps 2 de robinet est traversé par un circuit de fluide interne (non visible), c'est-à-dire un ou plusieurs passages ou conduits de fluide, permettant d’acheminer le fluide, à savoir ici un gaz, entre une entrée de fluide 12 portée par un embout fileté 6 et une première sortie de fluide 13, typiquement une sortie en débit, portée par un premier raccord de sortie 3, et une deuxième sortie de fluide 14, typiquement une sortie en pression, portée par un deuxième raccord de sortie 4. L’embout fileté 6 permet de fixer par vissage, le corps 2 de robinet à un récipient de gaz 20, telle une bouteille de gaz, comme illustré en . Les moyens de réduction pression, i.e. clapet de détente et siège de clapet, sont agencés sur le circuit de fluide interne entre l’entrée de fluide 12 et le premier raccord de sortie 3, c'est-à-dire le raccord de sortie en débit. Les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 sont aussi formés d’un alliage de cuivre, en particulier de laiton. Toutefois, cet alliage est préférentiellement différent de celui utilisé pour réaliser le corps 2 du robinet. Par exemple, on utilise un alliage de type CuZn39Pb3. Comme on le voit sur la , les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 ont des formes générales tubulaires, i.e. allongées avec passage axial pour le gaz communiquant fluidiquement avec le circuit de fluide interne du corps 2 et débouchant au niveau des orifices de sortie 13, 14. La paroi périphérique externe de ces raccord de sortie 3, 4 comprend une ou plusieurs sections cylindriques. Par ailleurs, le corps 2 du RDI 1 est aussi équipé d’un manomètre permettant de visualiser la pression du gaz dans le circuit de gaz interne du corps 2, en amont des moyens de détente, qui reflète celle dans le volume interne 22 du corps de récipient 21 du récipient de fluide 20. Sur la , le manomètre 8 est du type à aiguille, alors que sur la , le manomètre est digital, c'est-à-dire qu’il s’agit d’un dispositif électronique à afficheur numérique 9, mettant en œuvre un (ou plusieurs) microprocesseur associé à un ou des capteurs de température et/ou de pression et permettant de déterminer la pression de gaz, voire d’autres grandeurs, comme une autonomie en gaz ou un volume de gaz résiduel dans le récipient 20, puis de les afficher sur l’afficheur numérique 9. Le corps 2 de robinet porte également un organe de réglage de débit 7, tel un volant rotatif, coopérant avec des moyens de contrôle de débit de manière à permettre à un utilisateur de régler le débit de fluide délivré par le premier raccord 3 de distribution de fluide, typiquement des débits compris entre 0 et 30 L/min, de préférence entre 0 et 15 L/min, voire 20 L/min. Les moyens de contrôle de débit peuvent comprendre par exemple un disque à orifices calibrés de différentes dimensions, i.e. diamètres, qui correspondent aux différents débits de gaz sélectionnables. Dans le mode de réalisation de , l’organe de réglage de débit 7 est un volant rotatif manipulable par l’utilisateur, qui est agencé autour et coaxialement au premier raccord 3 de distribution de fluide. Le volant rotatif a une forme générale de couronne et comprend des logements décalés angulairement les uns des autres et dimensionnés pour permettre à un utilisateur d’y insérer des doigts afin d’exercer un mouvement visant à tourner le volant rotatif dans le sens horaire ou antihoraire pour fixer le débit de gaz souhaité. Le corps 2 de robinet peut comprendre d’autres composants, comme par exemple un raccord de remplissage (non visible), c'est-à-dire un raccord supplémentaire, configuré pour recevoir une prise de remplissage qui vient s’y raccorder mécaniquement et fluidiquement afin de permettre d’introduire du fluide frais dans le volume interne 22 du récipient 20 de fluide lorsqu’il est vide par exemple. Ce raccord de remplissage comprend une valve de remplissage empêchant, en temps normal, la sortie de fluide par ce raccord. Le raccord de remplissage est en communication fluidique avec le volume interne 22 du récipient 20 via le circuit de fluide interne du corps 2 du RDI 1 et l’orifice d’entrée 12 porté par l’embout fileté 12. Le corps 2 de robinet peut comprendre aussi un mécanisme de pression résiduelle permettant de garantir ou conserver une pression positive minimale dans le récipient en empêchant une vidange totale de celui-ci, c'est-à-dire un soutirage total du fluide, et/ou une soupape de sécurité permettant d'évacuer une pression excessive dans le circuit interne du corps de robinet, en aval des moyens de détente, c'est-à-dire d’évacuer à l’atmosphère toute pression supérieure à une valeur-seuil de sécurité. schématise un robinet de distribution 1 de fluide selon l’invention monté sur un récipient de fluide 20 de type bouteille de gaz en forme d’ogive, c'est-à-dire avec corps de récipient 21 de forme cylindrique (d’axe AA) comprenant une extrémité rétrécie formant un col portant une ouverture taraudée communiquant fluidiquement avec le volume interne 22 de la bouteille de gaz. Le RDI 1 est fixé par vissage, via son embout 6, dans l’ouverture taraudée du col. Le corps cylindrique creux 21 du récipient 20 comprend un volume interne 22 servant à contenir un fluide sous pression, typiquement un gaz médical comprimé, tel l’oxygène, à une pression pouvant atteindre 200 à 300 bar abs, voire plus. Le volume interne peut avoir une contenance de 0,5 à 10 L (équiv. en eau), par exemple 2 L, 5 L ou 7 L. En outre, son diamètre est de l’ordre de 10 à 20 cm, typiquement de l’ordre de 12 à 16 cm, par exemple environ 14 cm. Le corps 2 du RDI 1 (non visible) est protégé par un capotage de protection 30 comprenant un corps rigide 31, en polymère ou métallique, définissant une enceinte protectrice dans laquelle vient se positionner le corps 2 de robinet du RDI 1 et fixé à celui-ci ou au col de la bouteille 20 par son embase 30a. Le corps rigide 31 du capotage 30 comprend par ailleurs une poignée de transport 32 surmontant le corps 31 et reliée à celui-ci par des montants-supports 33 afin de permettre à un utilisateur de soulever et transporter manuellement l’ensemble capotage/RDI/bouteille. La poignée de transport 32 est située à l’opposé de l’embase 30a par rapport au corps 30 de capotage. En outre, est prévu aussi un dispositif d’accrochage pivotant 34 (partiellement visible) situé à l’opposé du premier raccord 3. Ce dispositif d’accrochage pivotant 34 sert à l’accrochage de l’ensemble capotage/RDI/bouteille sur un barreau de lit d’hôpital ou de brancard ou tout autre support analogue, par exemple tringle ou autre. Le dispositif d’accrochage 34 peut pivoter, lorsqu’il est déplié par l’utilisateur, entre une position repliée ou position de repos, dans laquelle il est positionné le long du capotage 30, comme illustré en , et une position dépliée ou position d’accrochage, dans laquelle le dispositif d’accrochage 34 est pivoté et angulairement écarté du capotage 30 de manière à permettre son arrimage ou accrochage à un barreau de lit ou analogue. Un tel dispositif d’accrochage pivotant 34 est décrit par EP-A-2918893 Le fluide sous pression est introduit dans le volume interne 22, lors du remplissage du récipient 20, via le raccord de remplissage et le circuit interne du RDI 1 (non visible) et au travers du col du récipient 20. L’extraction du gaz sous pression, lors du soutirage, se fait dans le sens opposé, c'est-à-dire en direction des premier et second raccords 3, 4 de sortie. Lors de son utilisation, des tuyaux flexibles, en métal ou en plastique, ou d’autres interfaces ou dispositifs sont connectés et déconnectés plusieurs fois par jour aux raccords 3, 4 de sortie du RDI 1. Afin d’éviter que ces opérations de connexion et déconnexion des interfaces n’endommagent trop rapidement les raccords de sortie 3, 4, par abrasion ou autre, et donc éviter de générer des particules métalliques indésirables pouvant se retrouver ensuite dans le gaz sortant par ces raccords de sortie 3, 4, selon la présente invention, les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 sont revêtus d’un revêtement externe 5 essentiellement à base de nickel. Typiquement, le revêtement de nickel contient au moins 85% de nickel et au moins 7% de phosphore. Autrement dit, ils sont nickelés. En effet, un tel nickelage permet d’éviter cette usure. La couche de revêtement à base de nickel est déposée sur le laiton formant les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4. Elle a préférentiellement une épaisseur comprise entre 3 et 20 µm, typiquement entre 5 et 15 µm. Par exemple, une couche de nickel d’épaisseur égales à environ 8 µm (+/- 2 µm) a montré de bons résultats. Cette couche peut être déposée par un procédé chimique, par exemple par dépôt de nickel (e.g. >87% en masse) allié au phosphore (e.g. 7 à 13% en masse). Bien entendu, un autre procédé de revêtement pourrait aussi convenir, qu’il mette en œuvre ou non une source électrique extérieure. Toutefois, afin de faciliter la réalisation de ce dépôt de nickel sur les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4, le RDI 1 est conçu de sorte que les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 ne soient pas formés d’un seul bloc, c'est-à-dire d’une seule pièce, avec le reste du corps 2 de robinet mais, au contraire, soient formés à part, puis assemblés au corps 2 par vissage par exemple, après leur nickelage. Autrement dit, les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 sont montés démontables sur le corps de robinet 2 du RDI 1. Pour ce faire, les premier et deuxième raccords de sortie 3, 4 comprennent chacun un filetage (non montré) aménagé sur une portion de leur périphérie externe, alors que le corps 2 de robinet comprend des logements taraudés complémentaires (non montré) afin de permettre de fixer les raccords de sortie 3, 4 par vissage au sein des logements taraudés du corps 2 de robinet, de préférence on utilise aussi du frein filet pour améliorer le vissage et l’étanchéité. Le fait de pouvoir disposer de raccords de sortie 3, 4 pouvant être fixés après coup au corps 2 du RDI 1 permet de simplifier sa fabrication, notamment les opérations de nickelage, puisque les raccords de sortie 3, 4 peuvent être nickelés indépendamment et fixés seulement ensuite au corps de robinet 2, et aussi la fabrication générale du corps qui est obtenu par matriçage et usinage. Un tel récipient de fluide sous pression 20 est bien adapté à une utilisation pour stocker un gaz ou un mélange gazeux de qualité médicale du type oxygène, air, N 2 O/O 2 , He/O 2 , NO/azote, typiquement de l’oxygène. Robinet de distribution de fluide (1) à détendeur intégré (RDI), comprenant un corps de robinet (2) comprenant un circuit de fluide interne permettant d’acheminer un fluide entre une entrée de fluide (12) et au moins une première sortie de fluide (13) portée par un premier raccord de sortie (3), ledit corps de robinet (2) et ledit premier raccord de sortie (3) étant formé d’au moins un alliage de cuivre, caractérisé en ce que le premier raccord de sortie (3) comprend un revêtement externe (5) comprenant du nickel. Robinet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une deuxième sortie de fluide (14) portée par un deuxième raccord de sortie (4), ledit deuxième raccord de sortie (4) étant formé d’alliage de cuivre avec un revêtement externe (5) comprenant du nickel. Robinet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement externe (5) contient au moins 80% en masse de nickel, de préférence il contient du nickel et du phosphore. Robinet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un alliage de cuivre comprend du cuivre, du plomb et du zinc, de préférence au moins 55% en poids de cuivre. Robinet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier raccord de sortie (3) et le deuxième raccord de sortie (4) sont montés démontables sur le corps (2), en particulier par vissage. Robinet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier raccord de sortie (3) est un raccord de sortie en débit et/ou le deuxième raccord de sortie (4) est un raccord de sortie en pression. Robinet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en que le revêtement externe (5) comprend une couche de nickel ayant une épaisseur comprise entre 3 et 20 µm, typiquement entre 5 et 15 µm. Robinet selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé en ce que le corps de robinet (2) est formé d’un premier alliage de cuivre et le premier et/ou le deuxième raccord de sortie (3, 4) est formé d’un second alliage de cuivre différent du premier alliage de cuivre, de préférence le premier alliage de cuivre est du CuZn40Pb2 et le second alliage de cuivre est du CuZn39Pb3. Récipient de fluide sous pression (20), telle une bouteille de gaz, comprenant un corps de récipient (21) comprenant un volume interne (22) contenant un fluide sous pression, typiquement du gaz sous pression, et un robinet de distribution de fluide (1) selon l'une des revendications précédentes monté sur le corps de récipient (21), le circuit de fluide interne dudit robinet de distribution de fluide (1) étant en communication fluidique avec le volume interne (22) du récipient (21) contenant le fluide sous pression. Utilisation d’un récipient de fluide sous pression (20) selon la revendication 9 pour stocker un gaz ou un mélange gazeux choisi parmi oxygène, air, N 2 O/O 2 , He/O 2 , NO/azote, typiquement de l’oxygène.