FR 3119367 A1 20220805 FR 2100888 A 20210129 Plateforme flottante, procédés de désassemblage et d’assemblage associés L’invention concerne une plateforme flottante (10) comprenant : - une structure (14) comprenant une surface inférieure (44), - une pluralité de caissons flottants (16) disposés sous la structure (14), chaque caisson flottant (16) comportant une surface supérieure et définissant un volume interne, chaque caisson flottant (16), la structure (14) étant en appui sur au moins une partie de la surface supérieure des caissons flottants (16). Chaque caisson flottant (16) comprend un organe de centrage (18) s’étendant en saillie depuis la surface supérieure du caisson flottant (16) vers la structure (14). La structure (14) comprend un logement (32) adapté pour recevoir l’organe de centrage (18). Chaque caisson flottant (16) définissant en outre au moins un orifice d’accès au volume interne destiné à un remplissage dudit volume interne par un fluide et à une vidange dudit volume interne. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Plateforme flottante, procédés de désassemblage et d’assemblage associés La présente invention concerne, selon un premier aspect, une plateforme flottante destinée à être disposée sur une étendue d’eau, la plateforme flottante comprenant : - une structure comprenant une surface inférieure, - une pluralité de caissons flottants disposés sous la structure, les caissons flottants étant destinés à être au moins en partie immergés dans l’étendue d’eau, chaque caisson flottant comportant une surface supérieure et définissant un volume interne, chaque caisson flottant s’étendant principalement selon une direction longitudinale, la structure étant en appui sur au moins une partie de la surface supérieure des caissons flottants. La structure d’une telle plateforme flottante est destinée à recevoir par exemple un établissement tel qu’un restaurant, un café, un hôtel, une piscine ou tout autre établissement accueillant du public. L’étendue d’eau est par exemple un fleuve, un lac, une rivière, ou autre. La réglementation pour ce type d’établissement flottant impose de réaliser un carénage, c’est-à-dire un entretien régulier de la partie immergée de la plateforme, à une fréquence prédéterminée, par exemple tous les 10 ans. Cette contrainte réglementaire implique de déplacer la plateforme flottante, généralement non motorisée, vers une installation capable d’effectuer l’entretien. Le déplacement de la plateforme flottante est difficile à mettre en œuvre car généralement la plateforme est munie de passerelles et de pontons fixés sur une rive de l’étendue d’eau. De plus, la plateforme flottante possède généralement une ou plusieurs infrastructures fixées sur la structure, ce qui rend le déplacement de l’ensemble d’autant plus délicat. La plateforme flottante possède généralement de grandes dimensions et est souvent très lourde, ce qui nécessite, lors de son entretien, des engins de levage adaptés qu’on ne trouve pas nécessairement à proximité de la plateforme flottante. L’entretien de la plateforme flottante est donc coûteux et fastidieux. De plus, pendant la période d’entretien de la plateforme flottante, l’établissement présent sur la plateforme est obligé de suspendre son activité, ce qui entraine un manque à gagner important. Un objet de l’invention est de proposer une plateforme flottante qui permette de faciliter son entretien périodique. A cet effet, l’objet de l’invention concerne une plateforme flottante du type précité, dans laquelle chaque caisson flottant comprend respectivement l’un d’un organe de centrage et d’un logement, l’organe de centrage s’étendant en saillie depuis la surface supérieure du caisson flottant vers la structure, la structure comprenant l’autre d'un organe de centrage et d'un logement, l’organe de centrage s’étendant en saillie depuis la surface inférieure de la structure vers chaque caisson flottant, le logement étant adapté pour recevoir l’organe de centrage, chaque caisson flottant définissant en outre au moins un orifice d’accès au volume interne destiné à un remplissage dudit volume interne par un fluide et à une vidange dudit volume interne. Ainsi, chaque caisson flottant de la plateforme flottante peut être facilement désassemblé de la structure en remplissant le volume interne du caisson avec par exemple de l’eau. Le caisson flottant coule alors suffisamment pour permettre à l’organe de centrage de se désengager du logement. Le caisson flottant peut alors être facilement extrait de la plateforme pour les opérations d’entretien sans perturber la stabilité de la plateforme flottante et sans perte d’exploitation pour l’établissement installé sur la structure. De la même manière, le caisson flottant est facilement assemblé à nouveau à la structure en positionnant le caisson flottant sous la structure et en vidangeant le contenu du volume interne pour que l’organe de centrage pénètre dans le logement. Les caissons flottants sont interchangeables, ce qui facilite encore l’entretien de la plateforme flottante. Ainsi, il n’est plus nécessaire de déplacer l’ensemble de la plateforme flottante pour les opérations de carénage. Le démontage de chacun des caissons flottants se fait à flot en laissant la plateforme flottante en flottaison. La taille des engins de levage requis est également réduite puisque les caissons flottants sont manipulés et levés un par un. Selon des modes de réalisation différents, la plateforme flottante comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - chaque caisson flottant comprend un évent en communication fluidique avec le volume interne pour évacuer un volume d’air présent dans le volume interne lors du remplissage dudit volume interne par le fluide ; - chaque caisson flottant comprend un tuyau de pompage s’étendant au moins en partie à l’intérieur du volume interne, le tuyau de pompage comprenant une extrémité supérieure connectée fluidiquement à l’orifice d’accès ou s’étendant au travers de l’orifice d’accès, et une extrémité inférieure disposée dans le volume interne ; - l’organe de centrage est mobile entre une première position déployée dans laquelle l’organe de centrage s’étend en saillie depuis la surface supérieure du caisson flottant vers la structure, et une première position rétractée dans laquelle l’organe de centrage est reçu à l’intérieur du volume interne du caisson flottant, ou dans laquelle l’organe de centrage est mobile entre une deuxième position déployée dans laquelle l’organe de centrage s’étend en saillie depuis la surface inférieure de la structure vers chaque caisson flottant, et une deuxième position rétractée dans laquelle l’organe de centrage est reçu à l’intérieur d’un volume délimité par la surface inférieure et une surface supérieure de la structure ; - la plateforme flottante s’étend principalement selon une direction d’extension, la pluralité de caissons flottants comprenant au moins une première série de caissons flottants alignés les uns avec les autres le long d’une première direction, et une deuxième série de caissons alignés les uns avec les autres selon une deuxième direction, les première et deuxième directions étant sensiblement parallèles à la direction d’extension de la plateforme flottante, la direction longitudinale de chacun des caissons flottants de la première série et de la deuxième série étant sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension de la plateforme flottante ; - l’organe de centrage est reçu libre en déplacement dans le logement ; - chaque caisson flottant comprend au moins deux organes de centrage s’étendant en saillie depuis la surface supérieure du caisson flottant vers la structure, les organes de centrage étant alignés selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du caisson flottant, la structure comprenant deux logements recevant les deux organes de centrage ; et - la surface supérieure de chaque caisson flottant définit un trou d’homme pour l’inspection de l’intérieur du volume interne. L’invention concerne, selon un deuxième aspect, un procédé de désassemblage d’au moins un caisson flottant de la pluralité de caissons flottants d’une plateforme flottante telle que décrite ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplissage du volume interne du caisson flottant par l’orifice d’accès de sorte à placer l’organe de centrage hors du logement, - déplacement du caisson flottant à l’écart de la structure, et - vidange du volume interne du caisson flottant. Enfin, l’invention concerne, selon un troisième aspect, un procédé d’assemblage d’au moins un caisson flottant d’une plateforme flottante telle que décrite ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplissage du volume interne du caisson flottant par l’orifice d’accès, - déplacement du caisson flottant sous la structure de sorte à placer l’organe de centrage et le logement en regard l’un de l’autre, et - vidange du volume interne du caisson flottant de sorte à positionner l’organe de centrage dans le logement. D’autres aspects et caractéristiques de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - la est une vue en perspective d’un tronçon d’une plateforme flottante selon un premier mode de réalisation de l’invention, - la est une coupe partielle selon une direction perpendiculaire à la direction d’extension de la plateforme flottante de la , - la est une vue en perspective d’un caisson flottant de la , - les figures 4 à 6 sont des représentations schématiques illustrant le désassemblage d’un caisson flottant de la plateforme flottante de la . Dans la description qui suit, les termes « supérieur(e) » et « inférieur(e) » sont utilisés relativement à une direction d’élévation. La est une représentation en perspective d’une plateforme flottante 10 selon un premier mode de l’invention. La plateforme flottante 10 est destinée à être disposée sur une entendue d’eau 12 (figures 4 à 6). L’étendue d’eau 12 est par exemple un lac, un étang, un fleuve, une rivière, un canal, une mer, etc. ou autre. L’étendue d’eau 12 est naturelle ou artificielle. La plateforme flottante 10 comprend une structure 14, s’étendant principalement selon une direction d’extension E, et une pluralité de caissons flottants 16 disposés sous la structure 14, chaque caisson flottant 16 s’étendant principalement selon une direction longitudinale L. Chaque caisson flottant 16 comprend au moins un organe de centrage 18. Chaque caisson flottant 16 définit en outre au moins un volume interne 20 et un orifice d’accès 22 au volume interne 20. De préférence, chaque caisson flottant 16 comprend un ou plusieurs des éléments suivants : un évent 24, un trou d’homme 26, un système de fixation 28 du caisson flottant 16 ( ), et/ou un tuyau de pompage 30 ( ). La structure 14 comprend au moins un logement 32 adapté pour recevoir ledit organe de centrage 18. Dans l’exemple de la , la pluralité de caissons flottants 16 comprend une première série de caissons flottants 16 alignés les uns avec les autres le long d’une première direction P1, et une deuxième série de caissons flottants 16 alignés les uns avec les autres selon une deuxième direction P2. La première direction P1 et la deuxième direction P2 sont sensiblement parallèles à la direction d’extension E de la plateforme flottante 10. La direction longitudinale L de chacun des caissons flottants 16 de la première série et de la deuxième série est sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension E de la plateforme flottante 10. Chaque caisson flottant 16 est destiné à être au moins en partie immergé dans l’étendue d’eau 12. Par exemple, en dehors de toute opération d’entretien, lorsque le caisson flottant 16 est en appui contre la structure 14, entre 60 % et 92 % du volume total du caisson flottant 16 est immergé dans l’étendue d’eau 12, de préférence 92 % du volume total du caisson flottant 16 est immergé dans l’étendue d’eau 12. Chaque caisson flottant 16 a par exemple une forme sensiblement parallélépipédique. Ainsi, chaque caisson flottant 16 comprend une surface supérieure 34, une surface inférieure 36, deux surfaces latérales longitudinales 38 s’étendant chacune au moins en partie dans un plan sensiblement parallèle à la direction longitudinale L et deux surfaces latérales transversales 40 s’étendant chacune au moins en partie dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale L. Les surfaces latérales longitudinales 38 et transversales 40 relient la surface supérieure 34 à la surface inférieure 36 du caisson flottant 16. Chaque surface latérale transversale 40 définit avec la surface supérieure 34 deux évidements 42. Les évidements 42 sont sensiblement alignés le long de la direction longitudinale L et s’étendent, de préférence, principalement selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale L. Au moins une partie de la surface supérieure 34 de chacun des caissons flottants 16 est destinée à être en appui contre la structure 14, et plus particulièrement contre une surface inférieure 44 de la structure 14, lorsque la plateforme flottante 10 est disposée sur l’étendue d’eau 12. Avantageusement, une des surfaces latérales transversales 40 de chacun des caissons flottants 16 s’étend dans un plan à proximité d’un bord extérieur 46 de la structure 14, c’est-à-dire à une distance par exemple comprise entre 10 cm et 1 m du bord extérieur 46 de la structure 14. Ceci facilite l’accès au caisson flottant 16 lors des opérations de désassemblage du caisson flottant 16, notamment lorsqu’il est nécessaire de fixer un câble au caisson flottant 16 pour l’extraire à l’écart de la structure 14. Avantageusement, les caissons flottants 16 de la pluralité de caissons flottants 16 sont identiques. Ceci facilite l’interchangeabilité des caissons flottants 16 lors des opérations d’assemblage et de désassemblage et apporte une modularité à la plateforme flottante 10. En variante, la pluralité de caissons flottants 16 comprend au moins une première pluralité de caissons flottants 16 présentant une première dimension selon la direction longitudinale L, et une deuxième pluralité de caissons flottants 16 présentant une deuxième dimension selon la direction longitudinale L, distincte de la première dimension. De préférence, chaque caisson flottant 16 est par exemple formé par un conteneur maritime d’une longueur de 20 pieds selon la direction longitudinale L, c’est-à-dire d’environ 6,058 m. Ceci est particulièrement avantageux car chacun des caissons flottants 16 peut facilement être transporté par voies maritime, ferroviaire ou routière jusqu’au lieu d’assemblage de la plateforme flottante 10. En variante, la longueur du conteneur est de 40 pieds (c’est-à-dire environ 12,192 m) ou de tout autre dimension. En variante, la longueur du caisson flottant 16 est d’environ 4 mètres qui une fois assemblés entre eux par 3 peuvent former un caisson flottant 16 d’une longueur de 40 pieds. Ceci permet de faciliter le transport. Le ou les organes de centrage 18 s’étendent en saillie depuis la surface supérieure 34 du caisson flottant 16 vers la structure 14. Dans l’exemple des figures 1 à 6, chaque caisson flottant 16 comprend deux organes de centrage 18 s’étendant en saillie depuis la surface supérieure 34 du caisson flottant 16 vers la structure 14. Les organes de centrage 18 sont de préférence alignés selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinal L du caisson flottant 16. Les organes de centrage 18 sont par exemple disposés sensiblement à équidistance entre les deux surfaces latérales longitudinales 38 du caisson flottant 16. De préférence, les organes de centrage 18 sont disposés à proximité des surfaces latérales transversales 40 du caisson flottant 16, c’est-à-dire à une distance comprise entre 10 cm et 1 m de chacune des surfaces latérales transversales 40. Chaque organe de centrage 18 est fixé sur la surface supérieure 34 du caisson flottant 16, par exemple dans chacun des évidements 42. De préférence, l’organe de centrage 18 comprend un élément inférieur 47A et un élément supérieur 47B assemblé sur l’élément inférieur 47A, par exemple au moyen d’une bride 49. L’élément inférieur 47A est fixé au caisson flottant 16 et en particulier à la surface supérieure 34. Ceci facilite le transport du caisson flottant puisque l’élément supérieur 47B de chacun des organes de centrage 18 peut être démonté, évitant ainsi que l’organe de de centrage 18 s’étende en saillie de la surface supérieure 34 du caisson flottant 16 pendant le transport du caisson flottant 16. L’élément supérieur 47B comprend une partie inférieure 48 fixée sur l’élément inférieur 47A et une partie supérieure 50 reliée à la partie inférieure 48. La partie inférieure 48 définit une surface extérieure sensiblement cylindrique de révolution. La partie supérieure 50 définit une surface extérieure sensiblement conique ou tronconique pour faciliter l’insertion et le guidage de l’organe de centrage 18 dans le logement 32 de la structure 14. En variante, l’organe de centrage 18 est escamotable, c’est-à-dire que l’organe de centrage 18 est mobile entre une première position déployée dans laquelle l’organe de centrage 18 s’étend en saillie depuis la surface supérieure 34 du caisson flottant 16 vers la structure 14, et une première position rétractée dans laquelle l’organe de centrage 18 est reçu à l’intérieur du volume interne 20 du caisson flottant 16. Le volume interne 20 est destiné à recevoir un fluide, de préférence de l’eau, pour alourdir le caisson flottant 16 et permettre le coulage partiel du caisson flottant 16 lors des opérations de désassemblage du caisson flottant 16 de la structure 14, comme décrit plus loin. Le volume de fluide nécessaire pour faire couler le caisson flottant 16 est déterminé en fonction notamment des dimensions du volume interne 20, de la masse du caisson flottant 16 à vide, des dimensions de l’organe de centrage 18, etc. De préférence, chaque caisson flottant 16 comprend en outre deux cloisons d’abordage 52 ( ) étanches définissant, avec la surface supérieure 34, la surface inférieure 36 et les surfaces latérales longitudinales 38 et transversales 40, deux caissons étanches 54 disposés de part et d’autre du volume interne 20 selon la direction longitudinale L du caisson flottant 16. Ceci permet d’éviter que le caisson flottant 16 coule en cas de choc sur la paroi latérale transversale 40. Les caissons étanches 54 servent ainsi de réserves de flottabilité pour empêcher que le caisson flottant 16 ne coule complètement en cas de choc. La présence de cloisons d’abordage 52 est réglementaire (Arrêté français du 30 décembre 2008 relatif aux prescriptions techniques de sécurité applicables aux bateaux de marchandises, aux bateaux à passagers et aux engins flottants naviguant ou stationnant sur les eaux intérieures). L’orifice d’accès 22 permet le remplissage du volume interne 20 par le fluide et la vidange du volume interne 20. L’orifice d’accès 22 débouche par exemple dans un des évidements 42 du caisson flottant 16. L’orifice d’accès 22 s’étend de préférence dans un plan sensiblement parallèle à la surface latérale transversale 40 du caisson flottant 16. Le tuyau de pompage 30 s’étend au moins en partie à l’intérieur du volume interne 20. Le tuyau de pompage 30 comprend une extrémité supérieure 56 (figures 2 et 3) s’étendant par exemple à l’extérieur du caisson flottant 16 au travers de l’orifice d’accès 22. L’extrémité supérieure 56 comprend par exemple un raccord adapté pour la connexion d’une pompe pour injecter le fluide à l’intérieur du volume interne 20, ou pour pomper le fluide hors du volume interne 20. Le raccord est de préférence un raccord de type pompier. Le tuyau de pompage 30 comprend une extrémité inférieure 58 disposée dans le volume interne 20, de préférence disposée à proximité du fond du volume interne 20, c’est-à-dire à une distance comprise entre 1 cm et 10 cm du fond du volume interne 20. Ceci permet de vidanger sensiblement la totalité du volume interne 20. Le tuyau de pompage 30, et en particulier l’extrémité supérieure 56, débouche dans l’évidement 42. Ceci permet de protéger l’extrémité supérieure 56 lors du transport du caisson flottant 16. Le gabarit général du caisson flottant 16 n’est ainsi pas modifié. L’évent 24 est en communication fluidique avec le volume interne 20 pour évacuer un volume d’air présent dans le volume interne 20 lors du remplissage dudit volume interne 20. L’évent 24 débouche par exemple dans un des évidements 42 du caisson flottant 16. Le trou d’homme 26 est de préférence défini par la surface supérieure 34 du caisson flottant 16. Le trou d’homme 26 permet à un opérateur de descendre à l’intérieur du volume interne 20 pour une inspection des parois du volume interne 20 ou des cloisons d’abordage 52. Par exemple, une échelle est fixée de manière fixe en appui contre le trou d’homme 26 pour faciliter l’accès de l’opérateur. Le système de fixation 28 est destiné à permettre l’extraction et le levage du caisson flottant 16 au moyen d’une ou de plusieurs élingues. Par exemple, le caisson flottant 16 comprend une pluralité d’organes de fixation 60 disposés dans les coins du caisson flottant 16. Chaque organe de fixation 60 définit au moins une ouverture traversante adaptée pour recevoir une élingue munie, par exemple, d’un crochet. Ce type de fixation est préexistant sur le conteneurs maritimes et est notamment défini par la norme ISO 1161:1984. La structure 14 est par exemple destinée à former une structure portante pour recevoir sur une surface supérieure un établissement (non représenté) accueillant du public tel qu’un restaurant, un café, un hôtel, une piscine, une discothèque, etc. La structure 14 est par exemple une structure en treillis comprenant une pluralité de barres métalliques 62 formant des triangles entre elles permettant de répartir les efforts sur l’ensemble des barres métalliques et de limiter la déformation de la structure 14. La structure 14, et plus particulièrement la surface inférieure 44 de la structure 14, est en appui sur au moins une partie de la surface supérieure 34 des caissons flottants 16. La structure 14 comprend une pluralité de logements 32 destinés à recevoir les organes de centrage 18 des caissons flottants 16. Dans l’exemple des figures 1 à 6, la structure 14 comprend au moins deux logements 32 adaptés pour recevoir les deux organes de centrage 18. En variante, la structure 14 est de tout type. Par exemple, la structure 14 est formée par un assemblage de poutres échelles encore appelées poutres Vierendeel (non représentées). Chaque logement 32 définit par exemple un trou d’accès au logement 32 et comprend une paroi latérale sensiblement tubulaire s’étendant en saillie selon une direction sensiblement perpendiculaire à la surface inférieure 44 de la structure 14. L’organe de centrage 18 est reçu libre en déplacement dans le logement 32. Dit autrement, l’organe de centrage 18 n’est pas maintenu en appui contre une surface intérieure du logement 32. Ainsi, le diamètre du trou d’accès du logement 32 est supérieur au diamètre de la partie inférieure 48 de l’organe de centrage 18. Un procédé de désassemblage d’au moins un caisson flottant 16 de la pluralité de caissons flottants 16 d’une plateforme flottante 10 va maintenant être décrit, en référence aux figures 4 à 6. Le procédé comprend tout d’abord le remplissage du volume interne 20 du caisson flottant 16 par l’orifice d’accès 22. Pour ce faire, la ligne de refoulement d’une pompe est par exemple connectée à l’orifice d’accès 22, et plus particulièrement au tuyau de pompage 30. Le volume d’eau à l’intérieur du volume interne 20 alourdit le caisson flottant 16. Le caisson flottant 16 coule partiellement et l’organe de centrage 18 sort du logement 32 de la structure 14 ( ). La plateforme flottante 10 est maintenue à flot grâce aux autres caissons flottants 16 de la pluralité de caissons flottants 16. Lorsque l’organe de centrage 18 est disposé hors du logement 32, le caisson flottant 16 est déplacé à l’écart de la structure 14 par translation, de préférence selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension E de la structure 14 ( ). Le volume interne 20 du caisson flottant 16 est alors vidangé ce qui entraîne la remontée du caisson flottant 16 ( ). Le caisson flottant 16 est ensuite tracté vers une installation de carénage, par exemple disposée sur une rive de l’étendue d’eau. Le caisson flottant 16 est alors extrait hors de l’eau par un engin de levage pour effectuer l’inspection et l’entretien. Lorsque l’inspection et l’entretien sont terminés, le caisson flottant 16 peut à nouveau être assemblé à la plateforme flottante 10. Le caisson flottant 16 est déplacé à proximité de la structure flottante. Le volume interne 20 du caisson flottant 16 est rempli au moyen de la pompe par l’orifice d’accès 22, ce qui entraine le coulage partiel du caisson flottant 16 dans l’étendue d’eau. Le caisson flottant 16 est alors déplacé sous la structure 14 de sorte à placer les organes de centrage 18 et les logements 32 de la structure 14 en regard les uns des autres. La vidange du volume interne 20 permet au caisson flottant 16 de remonter au-dessus de la surface de l’étendue d’eau 12. La vidange s’effectue progressivement pour ajuster le positionnement des organes de centrage 18 par rapport aux logements 32 de la structure 14, jusqu’à ce que les organes de centrage 18 pénètrent à l’intérieur des logements 32. Ces procédés de désassemblage et d’assemblage sont répétés pour chacun des caissons flottants 16 de la plateforme flottante 10 jusqu’à ce que tout ou partie de l’ensemble des caissons flottants 16 soient inspectés. Comme les caissons flottants 16 sont identiques, il n’est pas nécessaire qu’un caisson flottant 16 reprenne le même emplacement sous la structure 14, ce qui facilite encore l’entretien de la plateforme 10. Une fois le caisson flottant 16 extrait de la structure 14, un nouveau caisson flottant 16 peut être installé pendant que l’entretien du caisson flottant 16 extrait est effectué. En variante, encore, selon la taille de la plateforme flottante 10 et des considérations techniques liées à la flottabilité générale de la structure 14, plusieurs caissons flottants 16 peuvent être extraits en même temps pour accélérer encore l’inspection de l’ensemble des caissons flottants 16 de la plateforme flottante 10. Un deuxième mode de réalisation de l’invention (non représenté) va maintenant être décrit. Ce mode de réalisation va être décrit par différences par rapport au premier mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, la direction longitudinale L de chacun des caissons flottants 16 de la première série de caissons flottants 16 et de la deuxième série de caissons flottants 16 est sensiblement parallèle à la direction d’extension E de la plateforme flottante 10. Les procédés d’assemblage et de désassemblage d’un caisson flottant 16 sont identiques. En variante à l’ensemble des modes de réalisation présentés, le ou les organes de centrage 18 s’étendent en saillie depuis la surface inférieure 44 de la structure 14 vers chaque caisson flottant 16. Chaque caisson flottant 16 comprend un ou plusieurs logements 32 adaptés pour recevoir le ou les organes de centrage 18. Chaque logement 32 s’étend alors en saillie depuis la surface supérieure 34 du caisson flottant 16. Les procédés d’assemblage et de désassemblage d’un caisson flottant 16 sont identiques. En variante, l’organe de centrage 18 est escamotable, c’est-à-dire que l’organe de centrage 18 est mobile entre une deuxième position déployée dans laquelle l’organe de centrage 18 s’étend en saillie depuis la surface inférieure 44 de la structure 14 vers chaque caisson flottant 16, et une deuxième position rétractée dans laquelle l’organe de centrage 18 est reçu à l’intérieur d’un volume délimité par la surface inférieure 44 et la surface supérieure de la structure 14. La plateforme flottante 10 selon l’invention est particulièrement avantageuse. En effet, chaque caisson flottant 16 de la plateforme flottante 10 peut être facilement désassemblé de la structure 14 en remplissant le volume interne 20 du caisson flottant 16 avec par exemple de l’eau. Le caisson flottant 16 coule alors suffisamment pour permettre à l’organe de centrage 18 de se désengager du logement 32. Le caisson flottant 16 peut alors être facilement extrait de la plateforme 10 pour les opérations d’entretien sans perturber la stabilité de la plateforme flottante 10 et sans perte d’exploitation pour l’établissement installé sur la structure 12. De la même manière, le caisson flottant 16 est facilement assemblé à nouveau à la structure 14 en positionnant le caisson flottant 16 sous la structure 14 et en vidangeant le contenu du volume interne 20 pour que l’organe de centrage 18 pénètre dans le logement 32. Les caissons flottants 16 sont interchangeables, ce qui facilite encore l’entretien de la plateforme flottante 10. Ainsi, il n’est plus nécessaire de déplacer l’ensemble de la plateforme flottante 10 pour les opérations de carénage. Le démontage de chacun des caissons flottants 16 se fait à flot en laissant la plateforme flottante 10 en flottaison. La taille des engins de levage requis est également réduite puisque les caissons flottants 16 sont manipulés et levés un par un. Plateforme flottante (10) destinée à être disposée sur une étendue d’eau (12), la plateforme flottante (10) comprenant : - une structure (14) comprenant une surface inférieure (44), - une pluralité de caissons flottants (16) disposés sous la structure (14), les caissons flottants (16) étant destinés à être au moins en partie immergés dans l’étendue d’eau (12), chaque caisson flottant (16) comportant une surface supérieure (34) et définissant un volume interne (20), chaque caisson flottant (16) s’étendant principalement selon une direction longitudinale (L), la structure (14) étant en appui sur au moins une partie de la surface supérieure (34) des caissons flottants (16), caractérisée en ce que chaque caisson flottant (16) comprend respectivement l’un d’un organe de centrage (18) et d’un logement, l’organe de centrage (18) s’étendant en saillie depuis la surface supérieure (34) du caisson flottant (16) vers la structure (14), la structure (14) comprenant l’autre d'un organe de centrage (18) et d'un logement (32), l’organe de centrage (18) s’étendant en saillie depuis la surface inférieure (44) de la structure (14) vers chaque caisson flottant (16), le logement (32) étant adapté pour recevoir l’organe de centrage (18), chaque caisson flottant (16) définissant en outre au moins un orifice d’accès (22) au volume interne (20) destiné à un remplissage dudit volume interne (20) par un fluide et à une vidange dudit volume interne (20). Plateforme flottante (10) selon la revendication 1, dans laquelle chaque caisson flottant (16) comprend un évent (24) en communication fluidique avec le volume interne (20) pour évacuer un volume d’air présent dans le volume interne (20) lors du remplissage dudit volume interne (20) par le fluide. Plateforme flottante (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle chaque caisson flottant (16) comprend un tuyau de pompage (30) s’étendant au moins en partie à l’intérieur du volume interne (20), le tuyau de pompage (30) comprenant une extrémité supérieure (56) connectée fluidiquement à l’orifice d’accès (32) ou s’étendant au travers de l’orifice d’accès (22), et une extrémité inférieure (58) disposée dans le volume interne (20). Plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’organe de centrage (18) est mobile entre une première position déployée dans laquelle l’organe de centrage (18) s’étend en saillie depuis la surface supérieure (34) du caisson flottant (16) vers la structure (14), et une première position rétractée dans laquelle l’organe de centrage (18) est reçu à l’intérieur du volume interne (20) du caisson flottant (16), ou dans laquelle l’organe de centrage (18) est mobile entre une deuxième position déployée dans laquelle l’organe de centrage (18) s’étend en saillie depuis la surface inférieure (44) de la structure (14) vers chaque caisson flottant (16), et une deuxième position rétractée dans laquelle l’organe de centrage (18) est reçu à l’intérieur d’un volume délimité par la surface inférieure (44) et une surface supérieure de la structure (14). Plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, s’étendant principalement selon une direction d’extension (E), la pluralité de caissons flottants (16) comprenant au moins une première série de caissons flottants alignés les uns avec les autres le long d’une première direction (P1), et une deuxième série de caissons alignés les uns avec les autres selon une deuxième direction (P2), les première et deuxième directions (P1, P2) étant sensiblement parallèles à la direction d’extension (E) de la plateforme flottante (10), la direction longitudinale (L) de chacun des caissons flottants (16) de la première série et de la deuxième série étant sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension (E) de la plateforme flottante (10). Plateforme flottante (10) selon la revendication 1 à 5, dans laquelle l’organe de centrage (18) est reçu libre en déplacement dans le logement (32). Plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle chaque caisson flottant (16) comprend au moins deux organes de centrage (18) s’étendant en saillie depuis la surface supérieure (34) du caisson flottant (16) vers la structure (14), les organes de centrage (18) étant alignés selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale (L) du caisson flottant (16), la structure (14) comprenant deux logements (32) recevant les deux organes de centrage (18). Plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la surface supérieure (34) de chaque caisson flottant (16) définit un trou d’homme (26) pour l’inspection de l’intérieur du volume interne (20). Procédé de désassemblage d’au moins un caisson flottant (16) de la pluralité de caissons flottants d’une plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplissage du volume interne (20) du caisson flottant (16) par l’orifice d’accès (22) de sorte à placer l’organe de centrage (18) hors du logement (32), - déplacement du caisson flottant (16) à l’écart de la structure (14), et - vidange du volume interne (20) du caisson flottant (16). Procédé d’assemblage d’au moins un caisson flottant (16) d’une plateforme flottante (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, le procédé comprenant les étapes suivantes : - remplissage du volume interne (20) du caisson flottant (16) par l’orifice d’accès (22), - déplacement du caisson flottant (16) sous la structure (14) de sorte à placer l’organe de centrage (18) et le logement (32) en regard l’un de l’autre, et - vidange du volume interne (20) du caisson flottant (16) de sorte à positionner l’organe de centrage (18) dans le logement (32).