FR 3118053 A1 20220624 FR 2014006 A 20201223 Matériau pour revêtement acoustique à base de polyuréthane La présente invention concerne un matériau pour revêtement acoustique comprenant : - une matrice polyuréthane, - au moins un composé retardateur de flamme, et - au moins un matériau inorganique lamellaire sous la forme de nanoparticules, caractérisé en ce que la quantité de polyuréthane est supérieure ou égale à 75% en masse et strictement inférieure à 93% en masse par rapport à la masse totale du matériau pour revêtement acoustique. Figure pour l'abrégé : Aucune Matériau pour revêtement acoustique à base de polyuréthane La présente invention concerne un nouveau matériau pour revêtement acoustique, notamment une dalle de revêtement acoustique, notamment pour un navire. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un matériau pour revêtement acoustique. ETAT DE LA TECHNIQUE Les revêtements polymériques, et en particulier les revêtements à base de polyuréthane, sont des matériaux facilement inflammables. Lors de leur combustion, ces matériaux dégagent des quantités de chaleur et de fumées dangereuses pour le matériel et le personnel à proximité. Il existe de nombreuses solutions d’ignifugation pour les polyuréthanes. Ces solutions font généralement appel à des retardateurs de flammes introduits dans la matrice pour une amélioration de la réaction au feu du matériau. Ces retardateurs de flammes peuvent être utilisés seuls ou en combinaison avec d’autres composés (nanoparticules, minéraux, oxydes métalliques). Cependant, ces formulations tiennent généralement peu compte des répercussions sur les propriétés physiques (dureté, densité, température de transition vitreuse…) et mécaniques de la matrice. Il est courant d’observer une rigidification importante du matériau lors de l’ajout de nanoparticules menant à des propriétés modifiées. BUTS DE L’INVENTION Ainsi, il existe un besoin de fournir un matériau pour revêtement acoustique qui réponde à un ou plusieurs des problèmes techniques ci-dessus, et en particulier de fournir un matériau pour revêtement acoustique, notamment à base de polyuréthane, présentant une réaction au feu significativement améliorée tout en conservant ses propriétés mécaniques. Il existe également un besoin de fournir un procédé de fabrication d’un tel matériau pour revêtement acoustique. Un objectif de la présente invention est de fournir un matériau pour revêtement acoustique, notamment à base de polyuréthane, présentant une ignifugation améliorée tout en conservant ses propriétés mécaniques. La présente invention vise plus particulièrement la fourniture d’une dalle de revêtement acoustique, en particulier pour son utilisation sur un navire et en particulier un sous-marin. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un matériau pour revêtement acoustique ignifugé présentant des propriétés mécaniques améliorées par rapport aux matériaux pour tels revêtements de l’art antérieur. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d’un matériau pour revêtement acoustique. Matériau pour revêtement acoustique comprenant : - une matrice polyuréthane, - au moins un composé retardateur de flamme, et - au moins un matériau inorganique lamellaire sous la forme de nanoparticules, caractérisé en ce que la quantité de polyuréthane est supérieure ou égale à 75% en masse et strictement inférieure à 93% en masse par rapport à la masse totale du matériau pour revêtement acoustique. Matériau pour revêtement acoustique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de polyuréthane varie de 75% à 85% en masse, de préférence varie de 78% à 82% en masse par rapport à la masse totale du revêtement acoustique. Matériau pour revêtement acoustique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le polyuréthane est un polyuréthane thermodurcissable. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé retardateur de flamme est un composé polyphosphate, de préférence choisi parmi le groupe constitué d’un polyphosphate d’ammonium, d’un polyphosphate de mélamine, et l’un quelconque de leurs mélanges. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau inorganique lamellaire est choisi parmi le groupe constitué des argiles lamellaires organo-modifiée, des hydroxydes double lamellaire, et l’un quelconque de leurs mélanges. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau lamellaire inorganique est sous la forme de nanoparticules présentant un diamètre compris entre 0,1 µm et 10 µm, de préférence compris entre 2 µm et 6 µm. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une énergie totale dégagée lors de sa combustion comprise entre 50 MJ/m² et 150 MJ/m², de préférence comprise entre 80 MJ/m² et 130 MJ/m². Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une température de transition vitreuse comprise entre 20°C et – 60°C. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une valeur du facteur de perte tan(δ) à la fréquence de 1000 Hz et pour une température de 10°C comprise entre 0,10 et 1,00, de préférence entre 0,25 et 0,60. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par une valeur de la partie réelle du module de Young dynamique E’ à la fréquence de 1000 Hz et pour une température de 10°C comprise entre 5 MPa et 200 MPa, de préférence entre 15 MPa et 100 MPa. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins deux composés retardateur de flamme. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins une charge allégeante, de préférence sous la forme de microballons à paroi souple. Matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il forme une dalle de revêtement acoustique. Procédé de fabrication d’un matériau pour revêtement acoustique de préférence tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : une étape a) de mélange d’un isocyanate et d’au moins un pré-polymère polyuréthane dans des proportions permettant d’obtenir une matrice polyuréthane dont la quantité est supérieure ou égale à 75% et est strictement inférieure à 93% en masse par rapport à la masse totale du mélange, ainsi que d’au moins un composé retardateur de flamme, et d’au moins un matériau inorganique lamellaire sous forme de nanoparticules, une étape b) d’ajout par mélange d’au moins un allongeur de chaine, une étape c) d’obtention d’un matériau pour revêtement acoustique, de préférence tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 13. Utilisation d’un matériau pour revêtement acoustique selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 sur un navire ou un sous-marin, de préférence un sous-marin.