FR 3113599 A1 20220304 FR 2008664 A 20200825 UTILISATION POUR LE TRAITEMENT DE LA BARBE D’UNE COMPOSITION INCLUANT UNE HUILE VOLATILE SANS SILICONE, UNE HUILE NON VOLATILE SANS SILICONE, ET DE LA SILICONE La présente invention concerne une utilisation, pour le traitement d’une barbe, d’une composition, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau, dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. L’utilisation selon la présente invention peut fournir une texture satisfaisante lors du traitement d’une barbe. Figure pour l'abrégé : néant UTILISATION POUR LE TRAITEMENT DE LA BARBE D’UNE COMPOSITION INCLUANT UNE HUILE VOLATILE SANS SILICONE, UNE HUILE NON VOLATILE SANS SILICONE, ET DE LA SILICONE La présente invention concerne une utilisation, pour le traitement d’une barbe, d’une composition incluant des ingrédients spécifiques dans des conditions spécifiques. ARRIÈRE-PLAN Dans le domaine des traitements cosmétiques, la simplification des traitements cosmétiques est une tendance de consommation globale émergente. En accord avec cette tendance, les produits cosmétiques « multi-usage », qui peuvent être utilisés pour diverses parties du corps humain, telles qu’à la fois les cheveux et la peau, émergent rapidement sur le marché des cosmétiques. DESCRIPTION DE L’INVENTION Cependant, les produits cosmétiques « multi-usage » conventionnels ne sont pas suffisants en termes de texture cosmétique. Par exemple, même si un tel produit cosmétique « multi-usage » peut donner une texture satisfaisante pour un usage capillaire, le produit cosmétique tendrait à donner une texture insatisfaisante pour un usage cutané. En particulier, une composition pour traiter une barbe nécessiterait une texture satisfaisante à la fois pour des usages capillaire et cutané, car la composition sera appliquée simultanément sur les poils du visage et sur la peau du visage qui est généralement sensible. Un objectif de la présente invention est de proposer un moyen pour traiter une barbe qui puisse donner une texture satisfaisante. L’objectif ci-dessus peut être réalisé par une utilisation, pour le traitement d’une barbe, d’une composition, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. L’huile volatile sans silicone (a) peut être sélectionnée parmi les huiles d’hydrocarbure. La quantité de l’huile volatile sans silicone (a) dans la composition utilisée pour la présente invention peut aller de 0,1 % en poids à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % en poids à 15 % en poids, et de préférence encore de 1 % en poids à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L’huile non volatile et sans silicone (b) peut être sélectionnée parmi les huiles végétales, les triglycérides synthétiques, et les mélanges de ceux-ci. La quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) dans la composition utilisée pour la présente invention peut aller de 0,005 % en poids à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % en poids à 1 % en poids, et de préférence encore de 0,05 % en poids à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La silicone (c) peut être non volatile. La silicone (c) peut être sélectionnée parmi les polydiméthylsiloxanes, les polydiméthylsiloxanes organo-modifiés et les mélanges de ceux-ci. Le polydiméthylsiloxane organo-modifié peut être sélectionné parmi les diméthiconols. La silicone (c) peut être un mélange de diméthylpolysiloxane et de diméthiconol. Le rapport en poids de la quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) / la quantité de la silicone (c) peut être de 0,5 ou inférieur, de préférence de 0,1 ou inférieur, et de préférence encore de 0,05 ou inférieur. La quantité de l’eau (d) dans la composition utilisée pour la présente invention peut aller de 50 % à 95 % en poids, de préférence de 60 % à 90 % en poids, et de préférence encore de 70 % à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition utilisée pour la présente invention peut en outre comprendre (e) au moins un polyol. La composition utilisée pour la présente invention peut en outre comprendre (f) au moins un épaississant. La composition utilisée pour la présente invention peut être une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour le soin ou le coiffage d’une barbe, et de préférence encore une composition cosmétique pour le soin ou le coiffage d’une moustache et/ou de favoris. La présente invention concerne également un procédé cosmétique pour traiter une barbe, de préférence une moustache et/ou des favoris, comprenant l’étape d’application de la composition qui est soumise à l’utilisation selon la présente invention. Après des recherches approfondies, les inventeurs ont découvert qu’il était possible de fournir un moyen de traiter une barbe qui puisse donner une texture satisfaisante. La texture satisfaisante peut inclure au moins une sélectionnée dans le groupe constitué de l’onctuosité, d’une bonne fluidité au toucher, d’une moindre viscosité, d’une texture moins grasse, d’une texture moins lourde, d’une sensation d’hydratation, et d’une combinaison de celles-ci. La présente invention concerne dont une utilisation, pour traiter une barbe, d’une composition, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. L’utilisation selon la présente invention peut donner une texture satisfaisante lors du traitement d’une barbe. La présente invention concerne également une composition pour traiter une barbe, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon la présente invention peut également donner une texture satisfaisante lors du traitement d’une barbe. De plus, l’utilisation et la composition selon la présente invention peuvent donner une bonne capacité de coiffage et une bonne docilité des poils d’une barbe. Il peut donc être facile de donner à une barbe un style souhaité par l’utilisation ou la composition selon la présente invention. En outre, les poils de la barbe peuvent être individualisés sans faire de paquets ou coller ensemble. Du fait que l’utilisation ou la composition selon la présente invention peut fournir une bonne texture à la fois pour les poils du visage et la peau du visage, il ne serait pas nécessaire de réaliser une pluralité de traitements cosmétiques pour chacun des poils du visage et de la peau du visage. Par conséquent, les traitements cosmétiques pour une barbe peuvent être simplifiés par l’utilisation ou la composition selon la présente invention. En outre, l’utilisation ou la composition selon la présente invention peut également donner une bonne texture à la fois pour les applications sur les poils (pas uniquement une barbe) et sur la peau. Il ne serait donc pas nécessaire de réaliser une pluralité de traitements cosmétiques pour chacun des poils et de la peau. Par conséquent, les traitements cosmétiques pour les poils et la peau peuvent être simplifiés par l’utilisation d’un produit cosmétique comprenant la composition selon la présente invention. Ci-après, la présente invention sera décrite d’une manière détaillée. {Utilisation} Un aspect de la présente invention concerne une utilisation pour traiter une barbe, de préférence une utilisation cosmétique pour traiter une barbe, et de préférence encore une utilisation cosmétique pour le soin ou le coiffage d’une barbe, notamment d’une moustache et des favoris, d’une composition, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. La portée de « barbe » inclut les poils du visage, tels qu’une moustache et des favoris. Les poils du visage ne font pas référence aux cheveux. « Barbe » ne fait donc pas référence aux cheveux. La portée du « traitement » d’une barbe inclut toute manipulation de la barbe, telle que le soin ou le coiffage de la barbe. Cependant, il est préférable que la portée du « traitement » d’une barbe n’inclut pas la taille ou le rasage complet de la barbe. La portée du « soin » d’une barbe inclut l’amélioration ou le maintien d’au moins une propriété, telle qu’une quelconque propriété mécanique, de la barbe. Les exemples de « soin » d’une barbe incluent l’amélioration ou le maintien de la douceur de la barbe, telle que la sensation au toucher et la fluidité au toucher de la barbe. La portée du « soin » d’une barbe n’inclut pas la coloration ou la décoloration de la barbe. La portée du « coiffage » d’une barbe inclut la définition ou la fixation de la forme de la barbe. Il est préférable que le « coiffage » signifie ici la mise en forme temporaire, et ne signifie pas la remise en forme permanente ou semi-permanente, telle que la permanente. L’utilisation selon la présente invention peut donner une texture satisfaisant lors du traitement d’une barbe. La composition à utiliser par l’utilisation selon la présente invention correspond à la composition selon la présente invention, qui sera expliquée ci-dessous. {Composition} Un autre aspect de la présente invention concerne une composition pour traiter une barbe, de préférence une composition cosmétique pour traiter une barbe, et de préférence encore une composition cosmétique pour le soin ou le coiffage d’une barbe, telle qu’une moustache et des favoris, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. Les ingrédients (a) à (d) et d’autres ingrédients possibles, ainsi que d’autres caractéristiques techniques, de la composition selon la présente invention seront décrits ci-dessous. {Huile volatile sans silicone} La composition selon la présente invention comprend (a) au moins une huile volatile sans silicone. Un type unique d’huile volatile sans silicone peut être utilisé, ou deux types différents ou plus d’huile volatile sans silicone peuvent être utilisés en combinaison. Ici, « huile » signifie un composé ou une substance qui se présente sous la forme d’un liquide ou d’une pâte à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mm de Hg). Il est préférable que l’huile volatile sans silicone (a) soit sélectionnée parmi les huiles d’hydrocarbure. Le terme « huile à base d’hydrocarbure » (ou « huile hydrocarbonée », ou « huile d’hydrocarbure ») signifie une huile formée essentiellement à partir, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et facultativement d’atomes d’oxygène et d’azote, et ne contenant aucun atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Selon un mode de réalisation préféré, l’huile d’hydrocarbure volatile a un point d’éclair supérieur à 65 °C, et de préférence encore supérieur à 80 °C. Les huiles à base d’hydrocarbure volatiles peuvent être choisies parmi les huiles à base d’hydrocarbure contenant de 8 à 16 atomes de carbone, et en particulier les alcanes ramifiés en C 8 à C 16 (également appelés isoparaffines), par exemple l’isododécane (également appelé le 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l’isodécane et l’ixohexadécane, et un mélange de ceux-ci. L’huile à base d’hydrocarbure volatile peut également être un alcane volatil linéaire contenant de 7 à 17 atomes de carbone, en particulier de 9 à 15 atomes de carbone et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone. Il est possible de mentionner en particulier le n-nonadécane, le n-décane, le n-undécane, le n-dodécane, le n-tridécane, le n-tétradécane, le n-pentadécane et le n-hexadécane, et les mélanges de ceux-ci. L’huile d’hydrocarbure volatile peut être de préférence sélectionnée dans le groupe constitué de l’isododécane, de l’isohexadacane, de l’undécane, du tridécane et des mélanges de ceux-ci. la quantité de l’huile volatile sans silicone (a) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % en poids ou plus, de préférence de 0,5 % en poids ou plus, et de préférence encore de 1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. la quantité de l’huile volatile sans silicone (a) dans la composition selon la présente invention peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence de 15 % en poids ou moins, et de préférence encore de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. la quantité de l’huile volatile sans silicone (a) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,1 % en poids à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % en poids à 15 % en poids, et de préférence encore de 1 % en poids à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. {Huile non volatile et sans silicone} La composition selon la présente invention comprend (b) au moins une huile non volatile et sans silicone. Un type unique d’huile non volatile et sans silicone peut être utilisé, ou deux types différents ou plus d’huile non volatile et sans silicone peuvent être utilisés en combinaison. Ici « huile » signifie un composé ou une substance qui se présente sous la forme d’un liquide ou d’une pâte à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mm de Hg). Le terme « huile non volatile » signifie une huile qui reste sur une substance kératinique telle que la peau et les cheveux à température et pression ambiantes. Plus précisément, une huile non volatile a un taux d’évaporation strictement inférieur à 0,01 mg/cm²/min. En tant qu’huiles non volatiles et sans silicone, il est possible de mentionner : - les huiles à base d’hydrocarbure d’origine végétale, telles que les esters des phytostéaryle, tels que l’oléate de phytostéaryle, l’isostéarate de phytostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle ; les triglycérides formés à partir d’esters d’acides gras de glycérol, en particulier dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne allant de C 18 à C 36 , ces huiles étant éventuellement linéaires ou ramifiées, et saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent être particulièrement les triglycérides heptanoïques ou octanoïques, l’huile de karité, l’huile de luzerne, l’huile de pavot, l’huile de courge, l’huile de millet, l’huile d’orge, l’huile de quinoa, l’huile de seigle, l’huile de bancoul, l’huile de fleurs de la passion, l’huile de beurre de karité, l’huile d’aloé, l’huile d’amande douce, l’huile de noyaux de pêche, l’huile d’arachide, l’huile d’argan, l’huile d’avocat, l’huile de baobab, l’huile de bourrache, l’huile de brocoli, l’huile de calendula, l’huile de camélia, l’huile de carotte, l’huile de carthame, l’huile de chanvre, l’huile de colza, l’huile de graines de coton, l’huile de noix de coco, l’huile de graines de courge, l’huile de germes de blé, l’huile de jojoba, l’huile de lys, l’huile de macadamia, l’huile de maïs, l’huile de limnanthe, l’huile de millepertuis, l’huile de monoï, l’huile de noisette, l’huile de noyaux d’abricot, l’huile de noix, l’huile d’olive, l’huile d’onagre, l’huile de palme, l’huile de pépins de cassis, l’huile de graines de kiwi, l’huile de pépins de raisin, l’huile de pistache, l’huile de courge, l’huile de quinoa, l’huile de rose musquée, l’huile de sésame, l’huile de soja, l’huile de tournesol, l’huile de ricin et l’huile de pastèque, et les mélanges de celles-ci, ou en variante les triglycérides d’acide caprylique/caprique, tels que ceux commercialisés par la société Stéarineries Dubois ou ceux commercialisés sous les appellations Miglyol 801®, 812® et 818® de la société Dynamit Nobel ; - les éthers synthétiques contenant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters synthétiques, par exemple les huiles de formule R 1 COOR 2 , dans laquelle R 1 représente au moins un résidu d’acide gras linéaire ou ramifié contenant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne à base d’hydrocarbure, qui est en particulier ramifiée, contenant de 1 à 40 atomes de carbone, à la condition que R 1 + R 2 ≥ 10. Les esters peuvent être choisis particulièrement parmi les esters d’acides gras d’alcools, par exemple l’octanoate de cétostéaryle, les esters d’alcool isopropylique, tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le stéarate d’isopropyle, l’isostéarate d’isopropyle, l’isostéarate d’isostéaryle, le stéarate d’octyle, les esters hydroxylés, par exemple le lactate d’isostéaryle, l’hydroxystéarate d’octyle, l’adipate de diisopropyle, les heptanoates, et en particulier l’heptanoate d’isostéaryle, les octanoates, décanoates ou ricinoléates d’alcool ou de polyalcool, par exemple le dioctanoate de propylène glycol, l’octanoate de cétyle, l’octanoate de tridécyle, le 2-éthylhexyle 4-diheptanoate, le 2-éthylhexyle palmitate, les benzoates d’alkyle, notamment les benzoates d’alkyle en C 12 à C 15 , le diheptanoate de polyéthylène glycol, le propylène glycol 2-diéthylhexanoate, et les mélanges de ceux-ci, le laurate d’hexyle, les esters d’acide néopentanoïque, par exemple le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isotridécyle, le néopentanoate d’isostéaryle, le néopentanoate d’octyldodécyle, les esters d’acide isononanoïque, par exemple l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, l’isononanoate d’octyle, les esters hydroxylés, par exemple le lactate d’isostéaryle et le malate de diisostéaryle ; - les esters de polyol et les esters de pentaérythritol, par exemple le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythrityle ; - les esters de dimères de diol et de dimères de diacide ; - les copolymères de dimères de diol et de dimères de diacide et les esters de ceux-ci, tels que les copolymères de dimère de dilinoléyl diol/dimère dilinoléique, et les esters de ceux-ci ; - les copolymères de polyols et de dimères de diacide, et les esters de ceux-ci ; - les alcools gras qui sont liquides à température ambiante, avec une chaîne à base de carbone ramifiée et/ou insaturée contenant de 12 à 26 atomes de carbone, par exemple le 2-octyldodécanol, l’alcool d’isostéaryle, l’alcool oléylique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol et le 2-undécylpentadécanol ; - les acides gras supérieurs en C 12 à C 22 , tels que l’acide oléique, l’acide linoléique et l’acide linolénique, et les mélanges de ceux-ci ; - les carbonates de dialkyle, les deux chaînes alkyle pouvant être identiques ou différentes, tels que le carbonate de dicaprylyle ; et - les huiles d’une masse molaire entre environ 400 et environ 10 000 g/mol, en particulier environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier d’environ 750 à environ 7 500 g/mol et plus particulièrement allant d’environ 1 000 à environ 5 000 g/mol ; il est possible de mentionner particulièrement, seuls ou en tant que mélange, (i) les polymères lipophiles tels que les polybutylènes, les polyisobutylènes, par exemple les copolymères hydrogénés de polydécènes et polydécènes hydrogénés, vinylpyrrolidone, tels que le copolymère de vinylpyrrolidone/1-hexadédène, et les copolymères de polyvinylpyrrolidone (PVP), tels que les copolymères d’un alcène en C 2 à C 30 , tel que C 3 à C 22 , et les combinaisons de ceux-ci ; (ii) les esters d’acides gras linéaires contenant un nombre total de carbones allant de 35 à 70, par exemple le tétrapélargonate de pentaérythrityle ; (iii) les esters hydroxylés tels que le polyglycéryl-2 triisostéarate ; (iv) les esters aromatiques tels que le trimellitate de tridécyle ; (v) les esters d’alcools gras ou d’acides gras en C 24 à C 28 ramifiés, tels que ceux décrits dans le brevet US 6 491 927 et les esters de pentaérythritol, et particulièrement le citrate de triisoarachidyle, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le triisostéarate de glycéryle, le glycéryle 2-tridécyltétradécanoate, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le tétraisostéarate de poly(2-glycéryle) ou le pentaérythrityle 2-tétradécyltétradécanoate ; (vi) les esters et polyesters de dimère de diol, tels que les esters de dimère de diol et d’acide gras, et les esters de dimère de diol et de diacide. Dans un mode de réalisation, l’huile non volatile et sans silicone (b) peut être sélectionnée parmi les huiles polaires, de préférence les huiles d’ester, et de préférence encore les esters gras représentés par la formule RCOOR’ dans laquelle R désigne un résidu d’acide gras en C 1 à C 29 , et R’ désigne un groupe hydrocarboné en C 2 à C 30 . Il peut être préférable que l’huile non volatile et sans silicone (b) soit sélectionnée parmi les huiles végétales, les triglycérides synthétiques, et les mélanges de ceux-ci. Il peut être encore préférable que l’huile végétale soit sélectionnée dans le groupe constitué de l’huile de soja, de l’huile de noix de coco, et des mélanges de celles-ci. Il peut être encore préférable que le triglycéride synthétique soit sélectionné dans le groupe constitué des triglycérides d’acide caprylique/caprique, des triglycérides heptanoïque ou octanoïques, et des mélanges de ceux-ci. La quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,005 % en poids ou plus, de préférence de 0,01 % en poids ou plus, et de préférence encore de 0,05 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. La quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou moins, de préférence de 1 % en poids ou moins, et de préférence encore de 0,5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,005 % en poids à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % en poids à 1 % en poids, et de préférence encore de 0,05 % en poids à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. {Silicone} La composition selon la présente invention comprend au moins une silicone (c). Un type unique de silicone peut être utilisé, ou deux types différents ou plus de silicones peuvent être utilisés en combinaison. Il est préférable que la silicone (c) se présente sous la forme d’huile. Ici, « huile » signifie un composé ou une substance qui se présente sous la forme d’un liquide ou d’une pâte à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mm de Hg). Les silicones ou organopolysiloxanes sont définies, par exemple, par Walter NOLL dans « Chemistry and Technology of Silicones » (1968), Academic Press. Elles peuvent être volatiles ou non volatiles. La silicone (c) peut donc être sélectionnée parmi les silicones volatiles, les silicones non volatiles et les mélanges de celles-ci. Par exemple, la silicone (c) peut comprendre soit au moins une huile silicone volatile ou au moins une huile silicone non volatile, ou à la fois au moins une huile silicone volatile et au moins une huile silicone non volatile. Bien entendu, la silicone (c) peut comprendre deux huiles silicone volatiles ou plus ou deux huiles silicone non volatiles ou plus. (Silicone volatile) Il est préférable que la silicone volatile se présente sous la forme d’une huile. L’huile silicone volatile peut être choisie parmi celles ayant une température d’ébullition située entre 60 °C et 260 °C, encore plus particulièrement parmi : (i) les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence de 4 à 5 atomes de silicium. Celles-ci sont, par exemple, l’octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé en particulier sous l’appellation Volatile Silicone® 7207 par Union Carbide ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous l’appellation Volatile Silicone® 7158 par Union Carbide, Silbione® 70045 V5 par Rhodia, et le dodécaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous l’appellation Silsoft 1217 par Momentive Performance Materials, et les mélanges de ceux-ci. Il est également possible de mentionner les cyclocopolymères du type tel que le diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane, tel que la Silicone Volatile® FZ 3109 commercialisée par la société Union Carbide, de formule : Il est également possible de mentionner les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organosiliciés, tels que le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et d’oxy-1,1’-bis(2,2,2’,2’,3,3’-hexatriméthylsilyloxy)néopentane ; et (ii) les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant de 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5x10 -6 m²/s à 25 °C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane commercialisé en particulier sous l’appellation SH 200 par la société Toray Silicone. Les silicones appartenant à cette catégorie sont également décrites dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25 °C conformément à la norme AST 445 Annexe C. L’huile silicone volatile peut être sélectionnée parmi les silicones cycliques, de préférence sélectionnée dans le groupe constitué du cyclopentasiloxane, du cyclohexasiloxane et des mélanges de ceux-ci. (Silicone non volatile) Il est préférable que la silicone non volatile se présente sous la forme d’une huile. L’huile silicone non volatile qui peut être utilisée dans la présente invention peut être choisie parmi les huiles silicone avec une viscosité à 25 °C supérieure ou égale à 8 centistokes (cSt) (8x10 -6 m²/s) et inférieure à 800 000 cSt, de préférence entre 10 et 600 000 cSt et de préférence entre 100 et 500 000 cSt. La viscosité de cette silicone peut être mesurée conformément à la norme ASTM D-445. Parmi ces huiles silicone, deux types d’huile peuvent être distingués, selon qu’elles contiennent ou non du phényle. L’huile silicone non volatile peut donc être sélectionnée parmi les huiles silicone non phénylées et les huiles silicone phénylées. Des exemples représentatifs de ces huiles silicone non phénylées non volatiles qui peuvent être mentionnés incluent les polydiméthylsiloxanes (diméthicone) ; les diméthicones d’alkyle ; les méthicones de vinyle méthyle ; et également les silicones modifiées avec des groupes aliphatiques facultativement fluorés, ou avec des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine. Les huiles silicone non phénylées non volatiles qui peuvent être mentionnées incluent donc : - les PDMS comprenant des groupes alkyle ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne silicone, ces groupes contenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, - les PDMS comprenant des groupes aliphatiques, ou des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, - les polyalkylméthylsiloxanes facultativement substitués par un groupe fluoré, tels que les polyméthyltrifluoropropyldiméthylsiloxanes, - les polyalkylméthylsiloxanes substitués par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amines, tels que le dihydroxydiméthylsiloxane (diméthiconol) - les polysiloxanes modifiés par des acides gras, des alcools gras ou des polyoxyalkylènes, et - les mélanges de ceux-ci. Selon un mode de réalisation, l’huile silicone non volatile est sélectionnée parmi les huiles silicone linéaires non phénylées non volatiles. L’huile silicone linéaire non phénylée non volatile peut être choisie particulièrement parmi les silicones de formule : dans laquelle : R 1 , R 2 , R 5 et R 6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, R 3 et R 4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical vinyle, un radical amine ou un radical hydroxyle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical amine, et n et p sont des entiers choisis de manière à avoir un composé fluide. En tant qu’huiles silicone non volatiles qui peuvent être utilisées selon la présente invention, il est possible de mentionner celles pour lesquelles : - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 500 000 cSt, comme le produit commercialisé sous l’appellation SE30 par la société General Electric, le produit commercialisé sous l’appellation AK 500000 par la société Wacker, le produit commercialisé sous l’appellation Mirasil DM 500 000 par la société Bluestar, et le produit commercialisé sous l’appellation Dow Corning 200 Fluid 500 000 cSt par la société Dow Corning, - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 300 000 cSt, comme le produit commercialisé sous l’appellation Wacker Belsil DM 300 000 par la société Wacker, - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 60 000 cSt, comme le produit commercialisé sous l’appellation Dow Corning 200 Fluid 60000 CS par la société Dow Corning, et le produit commercialisé sous l’appellation Wacker Belsil DM 60 000 par la société Wacker, - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 350 cSt, comme le produit commercialisé sous l’appellation Dow Corning 200 Fluid 350 CS par la société Dow Corning, et - les substituants R 1 à R 6 représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe hydroxyle, et n et p sont tels que la viscosité est de 700 cSt, comme le produit commercialisé sous l’appellation Baysilone Fluid T0.7 par la société Momentive. Selon un autre mode de réalisation, l’huile silicone non volatile est sélectionnée parmi les huiles silicone phénylées non volatiles. Des exemples représentatifs de ces huiles silicone phénylées non volatiles qui peuvent être mentionnés incluent : - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule suivante ; (I) dans lesquelles, dans la formule (I), les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à la condition qu’au moins un groupe R représente un phényle. De préférence, dans cette formule, l’huile de phényl silicone comprend au moins trois groupes phényle, par exemple, au moins quatre, au moins cinq ou au moins six groupes phényle, - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule suivante ; (II) dans lesquelles, dans la formule (II), les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à la condition qu’au moins un groupe R représente un phényl. De préférence, dans cette formule, ledit organopolysiloxane comprend au moins trois groupes phényle, par exemple, au moins quatre ou au moins cinq groupes phényle. Des mélanges des phényl organopolysiloxanes décrits précédemment peuvent être utilisés. Des exemples qui peuvent être mentionnés incluent des mélanges de triphényl, tétraphényl ou pentaphényl organopolysiloxanes, - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule suivante ; (III) dans lesquelles, dans la formule (III), Me représente le méthyle, Ph représente le phényle. Une telle phényl silicone est en particulier fabriquée par Dow Corning sous la référence PH-1555 HRI ou Dow Corning 555 Cosmetic Fluid (nom chimique : 1,3,5-triméthyl-1,1,3,5,5-pentaphényl trisiloxane ; nom INCI : triméthyl pentaphényl trisiloxane). La référence Dow Corning 554 Cosmetic Fluid peut également être utilisée, - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule suivante ; (IV) dans lesquelles, dans la formule (IV), Me représente le méthyle, y est entre 1 et 1 000 et X représente -CH 2 -CH(CH 3 )(Ph). - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (V) ci-dessous ; (V) dans lesquelles, dans la formule (V), Me est le méthyle et Ph est le phényle, OR’ représente un groupe -OSiMe 3 et y est 0 ou se situe entre 1 et 1 000, et z se situe entre 1 et 1 000, de sorte que le composé (V) est une huile non volatile. Selon un premier mode de réalisation, y se situe entre 1 et 1 000. Il est possible d’utiliser, par exemple, de la triméthyl siloxyphényl diméthicone, commercialisée en particulier sous la référence Belsil PDM 1000 par la société Wacker. Selon un second mode de réalisation, y est égal à 0. Il est possible d’utiliser, par exemple, du phényl triméthylsiloxy trisiloxane, commercialisé en particulier sous la référence Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid, - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (VI) ci-dessous, et les mélanges de celles-ci ; (VI) dans lesquelles, dans la formule (VI) : - R 1 à R 10 , indépendamment les uns des autres, sont des radicaux à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 linéaires, cycliques ou ramifiés, saturés ou insaturés, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers entre 0 et 900, à la condition que la somme m+n+q soit autre que 0 ; de préférence la somme m+n+q est entre 1 et 100. De préférence, la somme m+n+p+q est entre 1 et 900 et mieux encore entre 1 et 800. De préférence, q est égal à 0, - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (VII) ci-dessous, et les mélanges de celles-ci ; (VII) dans lesquelles, dans la formule (VII) : - R 1 à R 6 , indépendamment les uns des autres, sont des radicaux à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 linéaires, cycliques ou ramifiés, saturés ou insaturés, - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des entiers entre 0 et 100, à la condition que la somme n+m soit entre 1 et 100 ; de préférence, R 1 à R 6 , indépendamment les uns des autres, représentent un radical à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 et particulièrement en C 1 à C 12 linéaire ou ramifié, saturé et en particulier un radical méthyle, éthyle, propyle ou butyle ; R 1 à R 6 peuvent particulièrement être identiques, et peuvent être en outre un radical méthyle ; De préférence, m = 1 ou 2 ou 3 ; et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peut s’appliquer, dans la formule (VII), - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (VIII) et les mélanges de celles-ci : (VIII) dans lesquelles, dans la formule (VIII) : - R est un radical alkyle en C 1 à C 30 , un radical aryle ou un radical aralkyle, - n est un entier allant de 0 à 100, et - m est un entier allant de 0 à 100, à la condition que la somme n+m aille de 1 à 100. En particulier, les radicaux R de formule (VIII) et R 1 à R 10 définis précédemment peuvent chacun représenter un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, particulièrement en C 2 à C 20 , en particulier en C 3 à C 16 et plus particulièrement en C 4 à C 10 , ou un radical aryle en C 6 à C 14 et particulièrement C 10 à C 13 monocyclique ou polycyclique, ou un radical aralkyle dont les résidus aryle et alkyle sont tels que définis précédemment. De préférence, R de la formule (VIII) et R 1 à R 10 peuvent représenter chacun un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Selon un mode de réalisation, une huile de phényl silicone de formule (VIII) avec une viscosité à 25 °C entre 5 et 1 500 mm²/s (c’est-à-dire 5 à 1 500 cSt), et de préférence avec une viscosité entre 5 et 1 000 mm²/s (c’est-à-dire 5 à 1 000 cSt) peut être utilisée. En tant qu’huiles de phényl silicone de formule (VIII), il est particulièrement possible d’utiliser les phényl triméthicones telles que DC556 de Dow Corning (22,5 cSt), l’huile Silbione 70663V30 de Rhône-Poulenc (28 cSt) ou les diphényl diméthicones telles que les huiles Belsil, en particulier Belsil PDM1000 (1 000 cSt), Belsil PDM 200 (200 cSt) et Belsil PDM 20 (20 cSt) de Wacker. Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25 °C. - les huiles de phényl silicone correspondant à la formule suivante, et les mélanges de celles-ci : (IX) dans lesquelles, dans la formule (IX) : R 1 , R 2 , R 5 et R 6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, R 3 et R 4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle, n et p étant choisis de manière à donner à l’huile un poids moléculaire moyen en poids inférieur à 200 000 g/mol, de préférence inférieur à 150 000 g/mol et de préférence encore inférieur à 100 000 g/mol. Les phényl silicones qui sont le plus particulièrement adaptées pour une utilisation dans la présente invention peuvent être celles correspondant à la formule (II) et en particulier aux formules (III), (V) et (VIII) ci-dessus. Plus particulièrement, les phényl silicones peuvent être choisies parmi les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl-triméthylsiloxydiphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphénylméthyldiphényltrisiloxanes et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, et les mélanges de ceux-ci. De préférence, le poids moléculaire moyen en poids de l’huile de phényl silicone non volatile utilisée selon la présente invention peut aller de 500 à 10 000 g/mol. La silicone (c) peut être sélectionnée parmi les polydiméthylsiloxanes, les polydiméthylsiloxanes organo-modifiés et les mélanges de ceux-ci. Le polydiméthylsiloxane organo-modifié correspond aux PDMS comprenant au moins un groupe aliphatique ou au moins un groupe fonctionnel tel que les groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, de préférence aux PDMS comprenant au moins un groupe fonctionnel, et de préférence encore aux PDMS comprenant au moins un groupe hydroxyle. En particulier, le polydiméthylsiloxane organo-modifié peut être sélectionné parmi les diméthiconols. Dans un mode de réalisation particulier de la présente invention, la silicone (c) peut être un mélange de diméthylpolysiloxane et de diméthiconol. La quantité de silicone (c) dans la composition selon la présente invention va de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. Il peut être préférable que le rapport pondéral de la quantité de l’huile sans silicone et non volatile (b)/la quantité de la silicone (c) soit de 0,5 ou moins, de préférence 0,1 ou moins, et de préférence encore de 0,05 ou moins. {Eau} La composition selon la présente invention comprend de l’eau (d). La quantité d’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut être de 50 % en poids ou plus, de préférence de 60 % en poids ou plus, et de préférence encore de 70 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. La quantité d’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut être de 95 % en poids ou moins, de préférence de 90 % en poids ou moins, et de préférence encore de 85 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Par conséquent, la quantité d’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut aller de 50 % à 95 % en poids, de préférence de 60 % à 90 % en poids, et de préférence encore de 70 % à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition. {Polyol} La composition selon la présente invention peut comprendre (e) au moins un polyol. Un seul type de polyol peut être utilisé, ou deux types différents ou plus de polyols peuvent être utilisés en combinaison. Le terme « polyol » signifie ici un alcool ayant deux groupes hydroxy ou plus, et n’englobe pas un saccharide ou un dérivé de celui-ci. Le dérivé d’un saccharide inclut un alcool glucidique qui est obtenu en réduisant un ou plusieurs groupes carbonyle d’un saccharide, ainsi qu’un saccharide ou un alcool glucidique dans lequel l’atome ou les atomes d’hydrogène dans un ou plusieurs groupes hydroxy de celui-ci a été ou ont été remplacé(s) par au moins un substituant tel qu’un groupe alkyle, un groupe hydroxyalkyle, un groupe alcoxy, un groupe acyle ou un groupe carbonyle. Le polyol (e) peut être un polyol en C 2 - 12 , de préférence un polyol en C 2 - 9 , comprenant au moins 2 groupes hydroxy, et de préférence de 2 à 5 groupes hydroxy. Le polyol (e) peut être un polyol naturel ou synthétique. Le polyol (e) peut avoir une structure moléculaire linéaire, ramifiée ou cyclique. Le polyol (e) peut être sélectionné parmi les glycérines et les dérivés de celles-ci, et les glycols et les dérivés de ceux-ci. Le polyol peut être sélectionné dans le groupe constitué de la glycérine, la diglycérine, la polyglycérine, l’éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le polyéthylèneglycol, le propylèneglycol, le dipropylèneglycol, le polypropylèneglycol, le butylèneglycol, le pentylèneglycol, l’hexylèneglycol, le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, et le 1,5-pentanediol. Il peut être préférable que le polyol (e) aie 3 atomes de carbone ou plus, et soit sélectionné dans le groupe constitué de la glycérine, la diglycérine, l’éthylèneglycol, le polyéthylèneglycol, le propylèneglycol, le dipropylèneglycol, le butylèneglycol, le pentylèneglycol, l’hexylèneglycol et les mélanges de ceux-ci. La quantité du ou des polyols (e) dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou plus, de préférence de 5 % en poids ou plus, et de préférence encore de 10 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. D’autre part, la quantité du ou des polyols (e) dans la composition selon la présente invention est de 20 % en poids ou moins, de préférence de 15 % en poids ou moins, et de préférence encore de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. En conséquence, la quantité du ou des polyols (c) dans la composition selon la présente invention peut aller de 10 % à 20 % en poids, de préférence de 5 % à 15 % en poids, et de préférence encore de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. {Épaississant} La composition selon la présente invention peut comprendre (f) au moins un épaississant. Un seul type d’épaississant peut être utilisé, mais deux types différents ou plus d’épaississants peuvent être utilisés en combinaison. L’épaississant ou agent épaississant (f) peut être sélectionné parmi des épaississants organiques et inorganiques. Les épaississants organiques peuvent être choisis parmi au moins l’un de : épaississants associatifs ; (ii) homopolymères d’acide acrylique réticulés ; (iii) copolymères réticulés d’acide (méth)acrylique et de (C 1 -C 6 )alkyl acrylate ; (iv) homopolymères et copolymères non ioniques comprenant au moins un de monomères d’ester insaturé éthyléniquement et de monomères d’amide insaturé éthyléniquement ; (v) homopolymères d’acrylate d’ammonium et copolymères d’acrylate d’ammonium et d’acrylamide ; (vi) polysaccharides ; et (vii) alcools gras en C 12 -C 30 . (i) Telle qu’utilisée ici, l’expression « épaississant associatif » signifie un épaississant amphiphile comprenant à la fois des unités hydrophiles et des unités hydrophobes, par exemple, au moins une chaîne grasse en C 8 à C 30 et au moins une unité hydrophile. Des épaississants associatifs représentatifs qui peuvent être utilisés sont des polymères associatifs choisis parmi : (aa) les polymères amphiphiles non ioniques comprenant au moins une chaîne grasse et au moins une unité hydrophile ; (bb) les polymères amphiphiles anioniques comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité de chaîne grasse ; (cc) les polymères amphiphiles cationiques comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité de chaîne grasse ; et (dd) les polymères amphiphiles amphotères comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité de chaîne grasse, dans lesquels la chaîne grasse contient de 8 à 30 atomes de carbone. Les polymères amphiphiles non ioniques (aa) comprenant au moins une chaîne grasse et au moins une unité hydrophile peuvent, par exemple, être choisis parmi : (1) les celluloses modifiées par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse ; des exemples pouvant être mentionnés incluent : - les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse choisie parmi les groupes alkyle, arylalkyle, et alkylaryle, et dans lesquelles les groupes alkyle sont, par exemple, en C 8 à C 22 , comme le produit Natrosol Plus Grade 330 CS(alkyles en C 1-6 ) commercialisé par la société Aqualon, et le produit Bermocoll EHM 100 commercialisé par la société Berol Nobel, et - les celluloses modifiées par des groupes alkylphényl éther de polyalkylène glycol, comme le produit Amercell Polymer HM-1500 (nonylphényl éther de polyéthylène glycol (15)) commercialisé par la société Amerchol. (2) les guars d’hydroxypropyle modifiés par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse, comme le produit Esaflor HM 22 (chaîne alkyle en C 22 ) commercialisé par la société Lamberti, et les produits Miracare XC95-3 (chaîne alkyle en C 14 ) et RE205-1 (chaîne alkyle en C 20 ) commercialisés par la société Rhodia Chimie. (3) les polyétheruréthanes comprenant au moins une chaîne grasse, comme les groupes alkyle ou alcényle en C 10 à C 30 , par exemple les produits Elfacos T 210 et Elfacos T 212 commercialisés par la société Akzo ou les produits Aculyn 44 et Aculyn 46 commercialisés par la société Rohm & Haas. (4) les copolymères de vinylpyrrolidone et de monomères de chaîne grasse hydrophobes ; les exemples qui peuvent être mentionnés incluent : - les produits Antaron V216 et Ganex V216 (copolymère vinylpyrrolidone/hexadécène) commercialisés par la société I.S.P., et - les produits Antaron V220 et Ganex V220 (copolymère vinylpyrrolidone/éicosène) commercialisés par la société I.S.P. (5) les copolymères d’acrylate ou méthacrylates d’alkyle en C 1 -C 6 et de monomères amphiphiles comprenant au moins une chaîne grasse, comme le copolymère de méthacrylate de méthyle /acrylate de stéaryle oxyéthyléné commercialisé par la société Goldschmidt sous l’appellation Antil 208. (6) les copolymères d’acrylates ou méthacrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comprenant au moins une chaîne grasse, comme un copolymère de méthacrylate de polyéthylène glycol/méthacrylate de lauryle. Les polymères amphiphiles anioniques (bb) comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité de chaîne grasse, peuvent, par exemple, être choisis parmi ceux comprenant au moins une unité d’allyl éther de chaîne grasse et au moins une unité hydrophile comprenant une unité monomère anionique insaturée éthylénique, par exemple, une unité d’acide vinylcarboxylique et être en outre choisis, par exemple, parmi des unités dérivées d’acides acryliques, d’acides méthacryliques, et de mélanges de ceux-ci, dans lesquels l’unité d’allyl éther de chaîne grasse correspond au monomère de formule (I) ci-dessous : CH 2 ═C(R 1 )CH 2 OB n R (I) dans laquelle R 1 est choisi parmi H et CH 3 , B est un radical éthylèneoxy, n est choisi parmi zéro et des entiers allant de 1 à 100, R est choisi parmi des radicaux à base d’hydrocarbure choisis parmi les radicaux alkyle, arylalkyle, aryle, alkylaryle, et cycloalkyle, contenant de 10 à 30 atomes de carbone, et en outre, par exemple, de 10 à 24 atomes de carbone et encore en outre, par exemple, de 12 à 18 atomes de carbone. Dans un mode de réalisation, une unité de formule (I) est, par exemple, une unité dans laquelle R 1 peut être H, n peut être égal à 10, et R peut être un radical en (C 18 ) de stéaryle. Les polymères amphiphiles anioniques de ce type sont décrits et préparés, selon un procédé de polymérisation par émulsion, dans le brevet EP 0 216 479 B2. Dans un mode de réalisation, les polymères amphiphiles anioniques sont, par exemple, des polymères formés à partir de 20 % à 60 % en poids d’acide acrylique et/ou d’acide méthacrylique, de 5 % à 60 % en poids de (méth)acrylates d’alkyle inférieur, de 2 % à 50 % en poids d’allyl éther de chaîne grasse de formule (I), et de 0 % à 1 % en poids d’un agent de réticulation qui est un monomère polyéthylénique insaturé copolymérisable bien connu, par exemple, le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d’allyle, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylène glycol, et le méthylènebisacrylamide. Des exemples de tels polymères sont des terpolymères réticulés d’acide méthacrylique, d’acrylate d’éthyle, et de stéaryl éther de polyéthylène glycol (10 EO) (Stéareth-10), tels que ceux commercialisés par la société Ciba sous les appellations Salcare SC 80 et Salcare SC 90, qui sont des émulsions aqueuses à 30 % d’un terpolymère réticulé d’acide méthacrylique, d’acrylate d’éthyle, et d’allyl éther de stéareth-10 (40/50/10). Les polymères amphiphiles anioniques peuvent en outre être choisis, par exemple, parmi ceux comprenant au moins une unité hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé, et au moins une unité hydrophobe d’un type tel qu’un ester d’alkyle en (C 10 à C 30 ) d’un acide carboxylique insaturé. L’unité hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé correspond, par exemple, au monomère de formule (II) ci-dessous : (II) dans laquelle R 1 est choisi parmi H, CH 3 , et C 2 H 5 , c’est-à-dire, les unités d’acide acrylique, d’acide méthacrylique, et d’acide éthacrylique. L’unité hydrophobe d’un type tel qu’un alkyl éther en (C 10 à C 30 ) d’un acide carboxylique insaturé correspond, par exemple, au monomère de formule (III) ci-dessous : (III) dans laquelle R 1 est choisi parmi H, CH 3 , et C 2 H 5 (c’est-à-dire des unités d’acrylate, méthacrylate, et éthacrylate) et est, par exemple, choisi parmi, par exemple, H (unités d’acrylate) et CH 3 (unités de méthacrylate), et R 2 est choisi parmi les radicaux d’alkyle en C 10 à C 30 , par exemple, des radicaux d’alkyle en C 12 à C 22 . Des exemples d’esters d’alkyle en (C 10 à C 30 ) d’acides carboxyliques insaturés incluent l’acrylate de lauryle, l’acrylate de stéaryle, l’acrylate de décyle, l’acrylate d’isodécyle, et l’acrylate de dodécyle, et les méthacrylates, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d’isodécyle, et le méthacrylate de dodécyle correspondants. Selon un mode de réalisation préféré, ces polymères épaississants sont réticulés. Les polymères amphiphiles anioniques de ce type sont décrits et préparés, par exemple, selon les brevets U.S. Nos. 3 915 921 et 4 509 949. Les polymères amphiphiles anioniques représentatifs qui peuvent être utilisés peuvent en outre être choisis parmi les polymères formés à partir d’un mélange de monomères comprenant : (i) l’acide acrylique, (ii) un ester de formule (III) décrit ci-dessus dans lequel R 2 désigne H ou CH 3 et R 3 désigne un radical alkyle ayant de 12 à 22 atomes de carbone, et (iii) un agent de réticulation qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu, tel que le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d’allyle, l’allyl éther de saccharose, l’allyl éther de pentaérythritol, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylène glycol et le méthylènebisacrylamide. Parmi les copolymères de ce type, il sera plus particulièrement fait usage de ceux composés de 95 à 60 % en poids d’acide acrylique (unité hydrophile), 4 à 40 % en poids d’acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 (unité hydrophobe) et 0 à 6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation ou l’équivalent de ceux composés de 98 à 96 % en poids d’acide acrylique (unité hydrophile), 1 à 4 % en poids d’acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 (unité d’hydrophobe) et 0,1 à 0,6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation, tels que ceux décrits ci-dessus. Selon la présente invention, il est particulièrement accordé une préférence, parmi lesdits polymères ci-dessus, aux copolymères d’acrylate/acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 (nom INCI : polymère réticulé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 ), tels que les produits commercialisés par Lubrizol sous les appellations commerciales Pemulen® TR1, Pemulen® TR2, Carbopo® Ultrez 20 Polymer, Carbopol® 1382 et Carbopo® EDT 2020. Parmi les polymères à chaîne grasse amphiphiles anioniques, il est également possible de mentionner, par exemple, le copolymère éthoxylé d’acide méthacrylique/acrylate de méthyle/diméthyl-méta-isopropénylbenzylisocyanate d’alkyle commercialisé sous l’appellation Viscophobe DB 1000 par la société Amerchol. Les polymères amphiphiles cationiques (cc) utilisés sont, par exemple, choisis parmi les dérivés de cellulose quaternisés et les polyacrylates comprenant des groupes latéraux amino. Les dérivés de cellulose quaternisés sont, par exemple, choisis parmi les celluloses quaternisées modifiées par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse, tels que des groupes alkyle, arylalkyle, et alkylaryle comprenant au moins 8 atomes de carbone, et les mélanges de celles-ci, et les hydroxyéthylcelluloses quaternisées modifiées par des groupes comprenant au moins une chaîne grasse, tels que des groupes alkyle, arylalkyle, et alkylaryle comprenant au moins 8 atomes de carbone, et les mélanges de celles-ci. Les polyacrylates quaternisés et non quaternisés comprenant des groupes latéraux amino ont, par exemple, des groupes hydrophobes, tels que le Stéareth 20 (alcool stéarylique à 20 groupes polyoxy-éthylénés) et le (C 10 à C 30 )alkyl PEG-20 itaconate. Les radicaux alkyle portés par les celluloses et hydroxyéthylcellulose quaternisées ci-dessus, par exemple, contiennent de 8 à 30 atomes de carbone. Les radicaux aryle, par exemple, sont choisis parmi les groupes phényle, benzyle, naphtyle, et anthryle. Il est possible de mentionner comme exemples d’alkylhydroxyéthyl-celluloses quaternisées comprenant des chaînes grasses en C 8 à C 30 les produits Quatrisoft LM 200, Quatrisoft LM-X 529-18-A, Quatrisoft LM-X 529-18B (alkyle en C 12 ), et Quatrisoft LM-X 529-8 (alkyle en C 18 ) commercialisés par la société Amerchol, et les produits Crodacel QM, Crodacel QL (alkyle en C 12 ), et Crodacel QS (alkyle en C 18 ) commercialisés par la société Croda. Il est possible de mentionner comme exemples de polyacrylates comprenant des chaînes latérales amino les polymères 8781-124B ou 9492-103 et Structure Plus de la société National Starch. Parmi les polymères amphiphiles amphotères (dd) comprenant au moins une unité hydrophile et au moins une unité de chaîne grasse, il est possible de mentionner, par exemple, les copolymères de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique/méthacrylate d’alkyle en C 10 à C 30 , dans lesquels le radical alkyle est, par exemple, un radical stéaryle. Les épaississants associatifs dans les compositions peuvent avoir, par exemple, en solution ou en dispersion à une concentration de 1 % de matière active dans l’eau, une viscosité, mesurée en utilisant un rhéomètre Rheomat RM 180 à 25 °C, de plus de 0,1 ps et en outre, par exemple, de plus de 0,2 cm, à un taux de cisaillement de 200 s -1 . (ii) Parmi les homopolymères d’acide acrylique réticulés qui peuvent être mentionnés se trouvent ceux avec un éther d’alcool allylique de la série des sucres, tels que les produits commercialisés sous les appellations Carbopol 980, 981, 954, 2984, et 5984 par la société Goodrich ou les produits commercialisés sous les appellations Synthalen M et Synthalen K par la société 3 VSA. (iii) Les copolymères réticulés d’acide de (méth)acrylate et d’acrylate d’alkyle en C 1 à C 6 peuvent être choisis parmi les copolymères réticulés d’acide méthacrylique et d’acétate d’éthyle comme une dispersion aqueuse comprenant 38 % de matière active commercialisés, par exemple, sous l’appellation Viscoatex 538C par la société Coatex, et les copolymères réticulés d’acide acrylique et d’acrylate d’éthyle comme une dispersion aqueuse comprenant 28 % de matière active commercialisés sous l’appellation Aculyn 33 par la société Rohm & Haas. Les copolymères réticulés d’acide méthacrylate et d’acrylate d’éthyle incluent une dispersion aqueuse comprenant 30 % de matière active commercialisée sous l’appellation CARBOPOL AQUA SF-1 de la société NOVEON. (iv) Parmi les homopolymères ou copolymères non ioniques comprenant des monomères du type ester et/ou amide insaturés éthyléniquement, il convient de mentionner les produits commercialisés sous les appellations : Cyanamer P250 par la société Cytec (polyacrylamide) ; PMMA MBX-8C par la société US Cosmetics (copolymère de méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d’éthylène glycol) ; Acryloid B66 par la société Rohm & Haas (copolymère de méthacrylate de butyle/méthacrylate de méthyle) ; et BPA 500 par la société Koko (méthacrylate de polyméthyle). À titre d’exemples, il est également possible de mentionner au moins un polymère réticulé ou non réticulé, soluble dans l’eau ou dispersible dans l’eau comprenant, au moins, le monomère d’acide acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS). Le (co)polymère d’AMPS peut de préférence être totalement neutralisé ou presque totalement neutralisé, c’est-à-dire, neutralisé à au moins 90 %. Les (co)polymères d’AMPS peuvent être réticulés ou non réticulés. Des exemples des (co)polymères d’AMPS qui peuvent être mentionnés incluent : les copolymères réticulés d’acrylamide/acrylamido-2-méthylpropanesulfonate de sodium, tels que le copolymère dans le produit commercial Sepigel 305 (nom INCI : Polyacrylamide/Isoparaffine C 13 à C 14 /Laureth-7) ou le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous la marque commerciale Simulgel 600 (non INCI : Acrylamide/Acryloyldiméthyltaurate de sodium/Isohexadécane/Polysorbate-80) par SEPPIC ; les copolymères d’AMPS et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide, tels que le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous l’appellation Aristoflex AVC par Clariant (nom INCI : copolymère d’Acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/V- P), mais neutralisés avec de l’hydroxyde de sodium ou de l’hydroxyde de potassium ; les copolymères d’AMPS et d’acrylate de sodium, par exemple le copolymère d’AMPS/acrylate de sodium tel que le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous l’appellation Simulgel EG par SEPPIC (nom INCI : Copolymère d’Acrylate de Sodium/Acryloyldiméthyltaurate de Sodium (et) Isohexadécane (et) Polysorbate-80) ; et les copolymères d’AMPS et d’acrylate d’hydroxyéthyle, par exemple le copolymère d’AMPS/acrylate d’hydroxyéthyle, tel que le copolymère dans le produit commercial commercialisé sous l’appellation Simulgel NS par SEPPIC (nom INCI : copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyltaurate de sodium (et) squalane (et) polysorbate-60). Il peut être davantage préférable que le (co)polymère d’AMPS soit le copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium. (v) les homopolymères d’acrylate d’ammonium qui peuvent être mentionnés incluent le produit commercialisé sous l’appellation Microsap PAS 5193 par la société Hoechst. Les copolymères d’acrylate d’ammonium et d’acrylamide incluent le produit commercialisé sous l’appellation Bozepol C Nouveau ou le produit PAS 5193 commercialisé par la société Hoechst (qui sont décrits et préparés dans les documents FR-2 416 723, le brevet U.S. No. 2 798 053, et le brevet U.S. No. 2 923 692). (vi) Les polysaccharides sont, par exemple, choisis parmi les glucanes, les amidons modifiés ou non modifiés (tels que ceux dérivés, par exemple, de céréales, par exemple du blé, du maïs, ou du riz, de légumes, par exemple de pois jaunes, et des tubercules, par exemple des pommes de terre ou du manioc), l’amylose, l’amylopectine, le glycogène, les dextranes, les celluloses, et les dérivés de celles-ci (par ex., les méthylcelluloses, les hydroxyalkylcelluloses, les éthyl hydroxyéthylcelluloses, et les carboxyméthylcelluloses), les mannanes, les xylanes, les lignines, les arabanes, les galactanes, les galacturonanes, la chitine, les chitosanes, les glucuronoxylanes, les arabinoxylanes, les xyloglucanes, les glucomannanes, les acides pectiques, et les pectines, l’acide alginique et les alginates, les arabinogalactanes, les carraghénanes, les agars, les glycosaminoglucanes, les gommes arabiques, les gommes adragantes, les gommes ghatti, les gommes karaya, les gommes de caroube, les galactomannanes, tels que les gommes de guar, et les dérivés non ioniques de ceux-ci (par ex., le guar d’hydroxypropyle), et les gommes de xanthane, et les mélanges de ceux-ci. Par exemple, les polysaccharides qui peuvent être utilisés sont choisis parmi ceux décrits, par exemple, dans « Encyclopedia of Chemical Technology, » Kirk-Othmer, Third Edition, 1982, Volume 3, pp. 896-900, et Volume 15, pp. 439-458, in « Polymers in Nature » d’E. A. MacGregor et C. T. Greenwood, publié par John Wiley & Sons, Chapitre 6, pp. 240-328, 1980, et dans « Industrial Gums-Polysaccharides and their Derivatives, » édité par Roy L. Whistler, Second Edition, publié par Academic Press inc., les teneur de ces trois publications étant incorporée ici dans son intégralité par renvoi. Par exemple, les amidons, les gommes de guar, les celluloses, et les dérivés de ceux-ci peuvent être utilisés. Parmi les amidons qui peuvent être utilisés, il est possible de mentionner, par exemple, les macromolécules sous la forme de polymères comprenant des unités de base qui sont des unités d’anhydroglucose. Le nombre de ces unités et leur ensemble permet de distinguer entre l’amylose (polymère linéaire) et l’amylopectine (polymère ramifié). Les proportions relatives d’amylose et d’amylopectine, ainsi que leur degré de polymérisation, peuvent varier en fonction de l’origine botanique des amidons. Les molécules d’amidons utilisées peuvent avoir des céréales ou des tubercules comme origine botanique. Les amidons peuvent donc être, par exemple, choisis parmi les amidons de maïs, de riz, de manioc, de tapioca, d’orge, de pomme de terre, de blé, de sorgo, et pois. Les amidons existent généralement sous la forme d’une poudre blanche, insoluble dans l’eau froide, dont la taille des particules élémentaires va de 3 à 100 microns. Les amidons peuvent être facultativement hydroxyalkylés en C 1 à C 6 ou acylés en C 1 à C 6 (tels qu’acétylés). Les amidons peuvent également avoir subi des traitements thermiques. Les phosphates de diamidon ou les composés riches en phosphate de diamidon, tels que le produit fourni sous les références PREJEL VA-70-T-AGGL (phosphate de diamidon de manioc hydroxypropylé gélatinisé) ou PREJEL TK1 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc acétylé gélatinisé) par la société AVEBE, peuvent également être utilisés. Les gommes de guar peuvent être modifiées ou non modifiées. Les gommes de guar non modifiées sont, par exemple, les produits commercialisés sous l’appellation Vidogum GH 175 par la société Unipectine et sous les appellations Meypro-Guar 50 et Jaguar C par la société Meyhall. Les gommes de guar non ioniques modifiées sont, par exemple, modifiées avec des groupes hydroxyalkyle en C 1 à C 6 . Parmi les groupes hydroxyalkyle qui peuvent être mentionnés se trouvent, par exemple les groupes hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle, et hydroxybutyle. Ces gommes de guar sont bien connues dans l’art antérieur et peuvent être préparées, par exemple, en faisant réagir les oxydes d’alcène correspondants tels que les oxydes de propylène, avec la gomme de guar de façon à obtenir une gomme de guar modifiée avec des groupes hydroxypropyle. Le degré d’hydroxyalkylation, qui correspond au nombre de molécules d’oxyde d’alkylène consommées par le nombre de fonctions hydroxyle libres présentes sur la gomme de guar, peut, par exemple, aller de 0,4 à 1,2. De telles gommes de guar non ioniques facultativement modifiées par des groupes hydroxyalkyle sont commercialisées, par exemple, sous les appellations commerciales Jaguar HP8, Jaguar HP60, Jaguar HP120, Jaguar DC 293, et Jaguar HP 105 par la société Rhodia Chimie (Meyhall) ou sous l’appellation Galactasol 4H 4 FD2 par la société Aqualon. Parmi les celluloses et les dérivés de cellulose, tels que la cellulose modifiée par des groupes hydroxyalkyle, qui sont utilisés se trouvent, par exemple, l’hydroxypropylméthylcellulose, l’hydroxyéthylcellulose, et les hydroxypropylcelluloses, ainsi que l’hydroxypropylméthylcellulose hydrophobisée. Il est possible de mentionner les produits commercialisés sous les appellations Klucel E F, Klucel H, Klucel L H F, Klucel M F, et Klucel G par la société Aqualon. (vii) Les alcools gras utilisés en tant qu’épaississants ne contiennent pas de groupes polyoxyalkylénés et sont, par exemple, choisis parmi l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, et l’alcool béhénylique. L’épaississant (f) peut être sélectionné parmi les épaississants polymères, de préférence les épaississants polymères associatifs, et de préférence encore les épaississants polymères associatifs anioniques. L’épaississant (f) peut être le copolymère d’acrylate d’hydroxyéthyle/acryloyldiméthyl taurate de sodium, la gomme de xanthane et les mélanges de ceux-ci. La quantité de(s) épaississant(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus, et de préférence encore de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition. La quantité de(s) épaississant(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 3 % en poids ou moins, de préférence de 2 % en poids ou moins, et de préférence encore de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. La quantité de(s) épaississant(s) (f) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 3 % en poids, de préférence de 0,05 % à 2 % en poids, et de préférence encore de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. {Autres ingrédients} La composition selon la présente invention peut également inclure au moins un ingrédient facultatif ou supplémentaire. Le(s) ingrédient(s) facultatif(s) ou supplémentaire(s) peut (peuvent) être sélectionné(s) dans le groupe constitué des polymères anioniques, non ioniques ou amphotères ; des tensioactifs anioniques, non ioniques ou amphotères ; des filtres UV organiques ou inorganiques ; des céramides ou pseudo-céramides ; des peptides et dérivés de ceux-ci ; des hydrolysats de protéine ; des agents gonflants et des agents de pénétration ; agents luttant contre la perte des cheveux ; des agents antipelliculaire ; des agents de suspension ; des agents séquestrants ; des colorants ; des vitamines ou provitamines ; des fragrances ; des conservateurs, des co-conservateurs, des stabilisants ; et des mélanges de ceux-ci. La quantité de(s) ingrédient(s) facultatif(s) ou supplémentaire(s) n’est pas limitée, mais peut être de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,1 % à 20 % en poids, et de préférence encore de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention. {Préparation} La composition selon la présente invention peut être préparée en mélangeant le(s) ingrédient(s) essentiel(s) tel(s) qu’expliqué(s) ci-dessus, et le(s) ingrédient(s) facultatif(s), au besoin, tel(s) qu’expliqué(s) ci-dessus. Le procédé et les moyens pour mélanger les ingrédients essentiels et facultatifs ci-dessus ne sont pas limités. Un quelconque procédé et des quelconques moyens conventionnels peuvent être utilisés pour mélanger les ingrédients essentiels et facultatifs ci-dessus pour préparer la composition selon la présente invention. {Forme} La composition selon la présente invention peut être du type O/W ou du type W/O, de préférence du type O/W. {Applications} La composition selon la présente invention peut être utilisée pour traiter une barbe. Il est préférable que la composition selon la présente invention soit une composition cosmétique pour traiter une barbe. Il est encore préférable que la composition selon la présente invention soit une composition cosmétique pour le soin et le coiffage d’une barbe, notamment d’une moustache et de favoris. La composition selon la présente invention peut être utilisée comme une composition du type sans rinçage ou du type à rincer, de préférence une composition cosmétique du type sans rinçage ou du type à rincer pour traiter une barbe, et de préférence encore une composition cosmétique du type sans rinçage ou du type à rincer pour le soin ou le coiffage d’une barbe, notamment d’une moustache et de favoris. La composition selon la présente invention peut fournir une texture satisfaisante lors du traitement d’une barbe. {Procédé} La présente invention concerne également un procédé de traitement d’une barbe, de préférence une moustache et/ou des favoris, comprenant l’étape d’application de la composition selon la présente invention à la barbe. Il peut être préférable que le procédé selon la présente invention soit réalisé pendant que la barbe est mouillée, c’est-à-dire avant le séchage de la barbe. Bien entendu, après la réalisation du procédé selon la présente invention, la barbe peut être séchée. Le procédé selon la présente invention peut fournir une texture satisfaisante lors du traitement d’une barbe. EXEMPLES La présente invention va être décrite d’une manière plus détaillée au moyen d’exemples. Cependant, ces exemples ne devraient pas être considérés comme limitant la portée de la présente invention. Exemple 1 {Préparation} La composition pour traiter une barbe selon l’Exemple 1 (Ex. 1) a été préparée en mélangeant les ingrédients indiqués dans le Tableau 1. Les valeurs numériques pour les quantités des ingrédients sont toutes fondées sur un « % en poids » de matières brutes actives. Ex. 1 Hyaluronate de Sodium 0,03 2-Oléamido-1,3-Octadécanediol 0,001 Triglycéride Caprylique/Caprique 1 Huile de Glycine Soja (Fève de Soja) 0,1 Gomme de Xanthane 0,08 Polyacrylamide (et) Isoparaffine en C13 à 14 (et) Laureth-7 2 Copolymère d’Acrylate d’Hydroxyéthyle / Acryloyldiméthyl Taurate de Sodium 0,25 Phénoxyéthanol 0,5 Isoparaffine en C13 à 16 (et) Diméthicone 4,5 Diméthicone (et) Diméthiconol 2 Eau qsp 100 Glycérine 2 Isododécane 5 Diglycérine 1,5 Caprylyl Glycol 0,25 Diméthicone 2,3 Diméthiconol 0,24 Quantité Totale de Silicone 2,54 {Évaluations} (Évaluations Sensorielles) La composition selon l’Exemple 1 a été testée par 5 panelistes hommes. La composition selon l’Exemple 1 a été appliquée sur la barbe de chaque paneliste de sorte que 0,1 g de la composition selon l’Exemple 1 a été utilisé pour 1 g de poils de la barbe. La texture, ainsi que les propriétés de coiffage de la composition selon l’Exemple 1 ont été testées. La composition selon l’Exemple 1 a pu être étalée facilement sur la barbe sans la perception graisseuse ou lourde indésirable. Il a donc été démontré que la composition selon l’Exemple 1 pouvait fournir une douceur sans viscosité. Il a été possible de modeler facilement les poils de la barbe par la composition selon l’Exemple 1. Les poils de la barbe ont été individualisés sans faire de paquets ou coller ensemble. Il a donc été également démontré que la composition selon l’Exemple 1 avait une bonne capacité de fixation. En conclusion, il a été découvert que l’utilisation ou la composition selon la présente invention peut fournir une texture satisfaisante, et que l’utilisation ou la composition selon la présente invention possède une bonne capacité de coiffage de la barbe ou bonne capacité de discipline des poils d’une barbe. Utilisation, pour traiter une barbe, d’une composition, comprenant : (a) au moins une huile volatile sans silicone ; (b) au moins une huile non volatile et sans silicone ; (c) au moins une silicone ; et (d) de l’eau dans laquelle la quantité de la silicone (c) est de 1,0 % en poids à 5,0 % en poids, de préférence de 1,5 % en poids à 4,0 % en poids, et de préférence encore de 2,0 % en poids à 3,0 % en poids par rapport au poids total de la composition. Utilisation selon la Revendication 1, dans laquelle l’huile volatile sans silicone (a) est sélectionnée parmi les huiles d’hydrocarbure. Utilisation selon la Revendication 1 ou 2, dans laquelle la quantité de l’huile volatile sans silicone (a) dans la composition va de 0,1 % en poids à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % en poids à 15 % en poids, et de préférence encore de 1 % en poids à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 3, dans laquelle l’huile non volatile sans silicone (b) est sélectionnée parmi les huiles végétales, les triglycérides synthétiques, et les mélanges de ceux-ci. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 4, dans laquelle la quantité de l’huile non volatile et sans silicone (b) dans la composition va de 0,005 % en poids à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % en poids à 1 % en poids, et de préférence encore de 0,05 % en poids à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 5, dans laquelle la silicone (c) est non volatile. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 6, dans laquelle la silicone (c) est sélectionnée parmi les polydiméthylsiloxanes, les polydiméthylsiloxanes organo-modifiés et les mélanges de ceux-ci. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 7, dans laquelle le rapport pondéral de la quantité de l’huile sans silicone et non volatile (b)/la quantité de la silicone (c) est de 0,5 ou moins, de préférence 0,1 ou moins, et de préférence encore de 0,05 ou moins. Utilisation selon l’une quelconque des Revendications 1 à 8, dans laquelle la composition est une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour le soin et le coiffage d’une barbe, et plus particulièrement une composition cosmétique pour le soin ou le coiffage d’une moustache et/ou de favoris. Procédé cosmétique pour le traitement d’une barbe, de préférence d’une moustache et/ou de favoris, comprenant l’étape d’application de la composition indiquée dans l’une quelconque des Revendications 1 à 9 à la barbe.