FR 3118012 A1 20220624 FR 2014000 A 20201223 L’invention concerne un contenant de transport de poudres volatiles comprenant une enceinte hermétique de forme tubulaire à section circulaire autour d’un axe, un conduit d’aspiration (66) configuré pour prélever la poudre volatile disposée dans l’enceinte hermétique, le conduit d’aspiration (66) s’ouvrant dans l’enceinte hermétique (50) au moyen d’une canne (70) mobile en rotation autour de l’axe et mobile en translation selon l’axe, la canne (70) comprenant un premier tube (72) s’étendant selon l’axe et un second tube (74) s’étendant radialement par rapport à l’axe, le premier tube (72) et le second tube (74) comprenant chacun un canal interne (72a, 74a) communiquant avec le conduit d’aspiration (66), le second tube (74) possédant au moins une ouverture s’ouvrant dans l’enceinte hermétique et communiquant avec son canal interne (74a), l’ouverture permettant de prélever la poudre située dans l’enceinte hermétique. Figure pour l’abrégé : Fig. 2b. Contenant de transport de poudres volatiles L’invention concerne un contenant de transport de poudres volatiles. Des poudres volatiles entrent dans la composition de nombreux matériaux composites. Il est par exemple possible de noyer de telles poudres dans une matrice de résine. A titre d’exemple, pour alléger certaines résines, il est possible d’y inclure une charge de microballons formés de sphères creuses de quelques micromètres de diamètre. De telles résines chargées sont notamment utilisées pour leurs propriétés acoustiques particulières. La présence d’un vide à l’intérieur de chaque sphère tend à les alléger, rendant les poudres formées de microballons très volatiles avant leur inclusion dans de la résine. La mise en œuvre de telles poudres pose des problèmes de manipulation. La dimension très faible des particules formant ces poudres les rend toxiques en cas d’inhalation par un opérateur qui les manipule. De plus, dans le cas de microballons, le gaz enfermé dans chaque sphère peut être inflammable. Pour manipuler ce type de poudres deux types de réglementation doivent être appliquées. Tout d’abord, une réglementation en matière d’hygiène et de sécurité permet de protéger les opérateurs du risque d’inhalation de ces poudres. Ensuite en cas de présence de produits inflammables, une réglementation, permet d’alerter et de renseigner sur la nature du risque d’explosion. A titre d’exemple de réglementation concernant les produits inflammables, on peut citer la directive européenne 2014/34/UE. Afin de respecter la réglementation en matière d’hygiène et de sécurité, il est possible de manipuler les poudres dans un local étanche, l’opérateur pouvant pénétrer dans le local habillé d’une combinaison étanche aux particules manipulées. Il est également possible de confiner les poudres dans une enceinte étanche en permettant la manipulation des poudres par l’extérieur de l’enceinte. La manipulation peut être faite au moyen de bras articulés opérant dans l’enceinte et commandés par l’extérieur. Il est également possible de mettre en œuvre une enceinte appelée boîte à gants. L’enceinte est équipée de gants dans lesquels un opérateur introduit ses mains pour lui permettre de manipuler des objets situés dans l’enceinte. Concernant le risque d’explosion, il est possible de le supprimer en contrôlant l’atmosphère du local ou de l’enceinte dans laquelle les poudres sont manipulées en réduisant la proportion d’oxygène qui agit comme comburant. La mise en sécurité des opérateurs intervenant sur les poudres, aussi bien en matière d’hygiène et de sécurité que vis-à-vis de produits inflammables doit s’appliquer tout au long de la chaîne de manipulation des poudres. Dans le cas de l’utilisation d’une boîte à gants, la mise en sécurité concerne l’admission des poudres dans la boîte à gants, la manipulation à l’intérieur de la boîte à gants et l’extraction des poudres hors de la boîte à gants. L’admission et l’extraction peuvent être réalisées au moyen de contenants de transport qui doivent être complètement étanches. Ce type de contenant doit pouvoir être déplacé avant d’être introduit à l’intérieur de la boîte à gants et en sortie de la boîte à gants jusqu’au lieu où la poudre est utilisée. L’invention s’intéresse au contenant de transport. La manipulation de la poudre à l’intérieur de la boîte gants consiste par exemple au remplissage d’un contenant de transport par une quantité précise de poudre. L’évaluation de la quantité de poudre peut se faire par pesage dans la boîte à gants. Une fois rempli, le contenant de transport est scellé dans la boîte à gants puis extrait de celle-ci. Le contenant est ensuite transporté vers un lieu d’utilisation, par exemple pour insérer la poudre dans un réacteur permettant un mélange avec une résine. L’insertion dans le réacteur pose un problème de vidange complète du contenant de transport. La vidange peut se faire par ouverture du scellement du contenant de transport puis vidange de la dose de poudre. Ceci doit se faire dans le respect de la réglementation donc dans une enceinte confinée et éventuellement appauvrie en oxygène. Ces opérations sont lourdes et couteuses. L’invention propose une solution beaucoup plus simple pour le transport et l’extraction de la poudre hors de son contenant de transport tout en assurant une vidange complète du contenant. A cet effet, l’invention a pour objet un contenant de transport de poudres volatiles comprenant une enceinte hermétique de forme tubulaire à section circulaire autour d'un axe, un conduit d'aspiration configuré pour prélever la poudre volatile disposée dans l'enceinte hermétique, le conduit d'aspiration s'ouvrant dans l'enceinte hermétique au moyen d'une canne mobile en rotation autour de l'axe et mobile en translation selon l'axe, la canne comprenant un premier tube s'étendant selon l'axe et un second tube s'étendant radialement par rapport à l'axe, le premier tube et le second tube comprenant chacun un canal interne communiquant avec le conduit d'aspiration, le second tube possédant au moins une ouverture s'ouvrant dans l'enceinte hermétique et communiquant avec son canal interne, l'ouverture permettant de prélever la poudre située dans l'enceinte hermétique. Dans un mode de réalisation, le premier tube traverse un couvercle fermant l'enceinte hermétique perpendiculairement à l'axe au travers d'un presse étoupe, le canal interne du premier tube ne communiquant qu'avec le conduit d'aspiration et avec le canal interne du second tube. Avantageusement, le second tube s'étend symétriquement de part et d'autre de l'axe. Le second tube possède avantageusement, plusieurs ouvertures s'ouvrant dans l'enceinte hermétique et communiquant avec son canal interne, les ouvertures étant disposées de façon asymétrique de part et d'autre de l'axe. Les ouvertures sont avantageusement disposées le long du second tube de façon à couvrir une section circulaire de l'enceinte hermétique lors d'une rotation de la canne autour de l'axe. Le second tube est avantageusement muni de bouchons en matière plastique disposés chacun à une des extrémités du second tube. Les bouchons peuvent comprendre chacun une ouverture contribuant au prélèvement de la poudre. L’enceinte hermétique peut comprendre un couvercle s'étendant principalement perpendiculairement à l'axe, le couvercle comprenant une ouverture centrée autour de l'axe, l'ouverture comprenant un palier permettant le guidage en rotation autour de l'axe et en translation selon l'axe du premier tube dans l'ouverture et des moyens d'étanchéité disposés entre l'ouverture et le premier tube. Le couvercle comprend avantageusement un hublot permettant à un opérateur d'observer l'intérieur de l'enceinte hermétique. Le couvercle peut comprendre principalement une plaque de verre transparent. L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d’un mode de réalisation donné à titre d’exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel : la représente schématiquement un exemple d’enceinte permettant le remplissage d’un contenant de transport selon l’invention ; la représente plus en détail le contenant de transport représenté sur la ; la représente en coupe le contenant de transport de la ; la représente une canne d’aspiration permettant l’extraction de la poudre du contenant de transport de la ; la représente plus en détail un tube de la canne d’aspiration représentée sur la la représente en coupe partielle une extrémité du tube de la . Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures. La représente un dispositif 10 permettant la manipulation de poudres volatiles. Le dispositif 10 comprend une boîte à gants 12 dans laquelle la poudre est manipulée. La boîte à gants 12 est principalement formée d’une enceinte hermétique comprenant des orifices 14, quatre dans l’exemple représenté, permettant à un opérateur se tenant à l’extérieur de la boîte à gants 12 d’insérer ses mains à l’intérieur au travers de gants étanches fixés à la paroi de la boîte à gants 12. Pour des poudres volatiles, la manipulation peut consister en un prélèvement dans un contenant d’entrée 16, en une pesée d’une quantité de poudre 18 pour la disposer dans un contenant de transport 20. Le contenant d’entrée 16 permet de remplir plusieurs contenants de transport 20. Le contenant d’entrée 16 peut provenir d’un fabricant de poudre et le contenant de transport 20 peut être utilisé dans un réacteur distinct de la boîte à gants 12 et dans lequel la poudre est utilisée par exemple pour être noyée dans une matrice de résine. Il est bien entendu que le dosage d’une quantité précise de poudre dans la boîte à gants 12 n’est qu’un exemple de manipulation permettant de remplir le contenant de transport. L’invention s’intéresse au contenant de transport 20 lui-même quelle que soit la façon de le remplir. Le dispositif comprend un sas d’entrée 22 dans lequel est disposé le contenant d’entrée 16 et un sas de sortie 24 dans lequel sont disposés un ou plusieurs contenants de transport 20. Le sas d’entrée 22 communique avec la boîte à gants 12 par une ouverture 26 qui peut être obturée par une trappe 28. De même, le sas de sortie 24 communique avec la boîte à gants 12 par une ouverture 30 qui peut être obturée par une trappe 32. Le sas d’entrée 22 possède une porte 34 permettant d’y introduire et d’y extraire le contenant d’entrée 16. De même, le sas de sortie 24 possède une porte 36 permettant d’y introduire et d’y extraire le ou les contenants de transport 20. Le contenant d’entrée 16 est disposé dans le sas d’entrée 22 par la porte 34, la trappe 28 étant fermée. Lors de cette introduction, le contenant d’entrée 16 est scellé afin de pouvoir être directement manipulé par l’opérateur à l’extérieur de la boîte à gants 12. Après introduction du contenant d’entrée 16 dans le sas d’entrée 22 et fermeture de la porte 34, l’opérateur peut ouvrir la trappe 28, desceller le contenant d’entrée 16 pour y prélever de la poudre 18 au travers de l’ouverture 26. Le dosage de la poudre 18 dans un contenant de transport 20 disposé à l’intérieur de la boîte à gants 12 peut se faire au moyen d’une balance 38, elle aussi disposée dans la boîte à gants 12. Une fois le dosage réalisé, le contenant de transport 20 est scellé puis est disposé dans le sas de sortie 24 par l’ouverture 30. Cette opération de remplissage d’un contenant de transport 20 peut être répétée plusieurs fois et l’opérateur dépose plusieurs contenants de transport 20 scellés dans le sas de sortie 24. Une fois le ou les contenants de transport 20 remplis et scellés puis déposés dans le sas de sortie 24, l’opérateur peut fermer la trappe 32 afin d’extraire le ou les contenants de transport 20 du sas de sortie 24 par la porte 36. Les poudres volatiles 18 peuvent présenter des risques d’inflammabilité. C’est notamment le cas lorsque les poudres volatiles 18 sont formées de microballons enfermant un gaz inflammable. Pour assurer la sécurité de l’opérateur, il est possible d’appauvrir en oxygène l’air présent dans la boîte à gants 12 et donc à l’intérieur du contenant de transport 20 avant son scellement. L’air ambiant contient de l’ordre de 20% d’oxygène et le taux d’oxygène cible à respecter dans la boîte à gants 12 est fonction du degré d’inflammabilité des poudres 22. Par exemple pour obtenir un taux d’oxygène de l’ordre de 8%, il est possible d’utiliser une technique dite de balayage perdu. Plus précisément, un flux permanent de gaz inerte, tel que par exemple l’azote, balaye l’intérieur de la boîte à gants 12. Un filtre permet à l’excédent d’air de sortir de la boîte à gants 12. Le filtre est calibré pour laisser passer l’air et retenir les particules de poudre manipulées dans la boîte à gants 12. Le balayage est schématisé par une réserve d’azote 40 pouvant injecter de l’azote dans la boîte à gants 12 et un filtre 42 disposé en traversée de la paroi 18. Dans la pratique, le balayage est configuré de façon à atteindre la totalité du volume de la boîte à gants 12, le volume du sas d’entrée 22, ainsi que le volume du sas de sortie 24. Alternativement au balayage perdu qui peut entrainer une grande consommation de gaz inerte, il est possible de mettre en œuvre un système de purification en boucle fermé qui permet de limiter la consommation de gaz inerte. Le système d’appauvrissement en oxygène peut disposer d’un capteur de mesure du taux d’oxygène lui permettant de réguler son fonctionnement. La pression de gaz à l’intérieur de la boîte à gants 12 peut être maintenue légèrement supérieure à la pression atmosphérique régnant dans le local dans lequel le dispositif 10 est situé. La surpression empêche alors l’air ambiant du local de pénétrer dans la boîte à gants 12 au travers d’éventuelles micro fuites ou au travers des gants qui tendent à devenir poreux avec le temps. Un système de nettoyage du volume interne de la boîte à gants 12 peut être prévu afin d’éliminer les particules de poudre 22 pouvant se déposer dans la boîte à gants 12 hors du contenant de transport 20 lors de la manipulation de la poudre 22. A cet effet, le dispositif 10 peut comprendre un aspirateur 44 muni d’un filtre 46 semblable au filtre 42. L’aspirateur 44 peut être équipé de tuyaux, non représentés, permettant à l’opérateur d’atteindre la totalité du volume de la boîte à gants 12 et également l’intérieur des sas 22 et 24. Il est également possible de prévoir un aspirateur spécifique au sas de sortie 24 afin d’éviter de nettoyer complètement le volume interne de la boîte à gants 12 lorsque l’opérateur souhaite accéder au sas de sortie 24 pour prélever un ou plusieurs contenants de transport 20 pleins ou pour y déposer un ou plusieurs contenants de transport 20 vides. De même le dispositif 10 peut disposer d’un aspirateur spécifique au sas d’entrée 22. les figures 2a et 2b représentent plus en détail le contenant de transport 20. La description qui suit peut également s’appliquer au contenant d’entrée 16 qui forme en lui-même un contenant de transport entre le fabriquant de poudre et la boîte à gants 12. La représente le contenant de transport 20 en perspective. Le contenant de transport 20 comprend une enceinte hermétique 50 de forme tubulaire à section circulaire autour d’un axe 52. La représente le contenant de transport en coupe par un plan contenant l’axe 52. L’enceinte hermétique 50 comprend une partie tubulaire 54 proprement dite, un fond 56 et un couvercle 58. Le fond 56 et le couvercle 58 ferment tous deux la partie tubulaire 54. Le fond 56 et le couvercle 58 sont sensiblement plats. Ils s’étendent principalement perpendiculairement à l’axe 52. Le fond 56 est solidaire de la partie tubulaire 54. Le couvercle 58 est amovible. Il peut notamment être ôté lors du remplissage du contenant de transport 20 dans la boîte à gants 12. En position fermée, le couvercle 58 referme l’enceinte hermétique 50 de façon étanche afin d’éviter que des particules de poudre puissent s’en échapper. Une bride 60 peut former une extrémité de la partie tubulaire, extrémité opposée au fond 56. Un joint d’étanchéité 62 est comprimé entre la bride 60 et le couvercle 58. La compression du joint d’étanchéité 62 est assurée au moyen de grenouillères 64 s’articulant sur la partie cylindrique 54 et venant s’appuyer sur le couvercle 58. Tout autre moyen de positionnement et d’étanchéité du couvercle 58 par rapport à la partie tubulaire 54 est bien entendu possible. Il est par exemple possible de comprimer un joint au moyen de vis. L’enceinte hermétique 50 comprend un conduit d’aspiration 66 configuré pour prélever la poudre disposée dans l’enceinte hermétique 50. Le conduit d’aspiration 66 traverse le couvercle 58. Lors du déplacement du contenant de transport 20, notamment entre la boîte à gants 12 et le réacteur dans lequel le contenant de transport 20 est vidé de sa poudre, le conduit d’aspiration 66 est obturé. Cette obturation peut être réalisée au moyen d’un raccord 68 restant fermé tant qu’un tuyau ne lui est pas raccordé. L’emmanchement du tuyau dans le raccord 68 permet d’ouvrir le raccord 68. Tout autre moyen d’obturation, tel que par exemple un simple bouchon est possible. Le couvercle amovible 58 facilite le remplissage du contenant de transport 20 en l’ouvrant largement. Alternativement, le couvercle peut être fixé, comme le fond 56 de façon définitive et le remplissage du contenant de transport 20 peut être réalisé par tout autre moyen, par exemple par le conduit d’aspiration 66 qui peut être utilisé à double sens pour y faire circuler la poudre 18. Si on souhaite conserver le conduit d’aspiration à sens unique pour extraire la poudre du contenant de transport 20, il est possible de prévoir un autre conduit traversant les parois de l’enceinte hermétique 50 pour la remplir. Le conduit d’aspiration 66 s’ouvre dans l’enceinte au moyen d’une canne 70 mobile en rotation autour de l’axe 52 et mobile en translation selon l’axe 52. La canne 70 comprenant un premier tube 72 s’étendant selon l’axe 52 et un second tube 74 s’étendant radialement par rapport à l’axe 52. La représente un exemple avantageux de canne 70 hors de l’enceinte hermétique 50 et la représente un tube 74 de cet exemple avantageux. La canne 70, grâce à sa forme et à ses mouvements possibles en rotation et en translation peut atteindre sensiblement l’ensemble du volume interne du contenant de transport 20. Plus précisément, les mouvements possibles de la canne 70 permettent au tube 74 de balayer un volume cylindrique à section circulaire de même axe, l’axe 52, que l’axe de la forme tubulaire du contenant de transport 20. Les deux tubes 72 et 74 comprenant chacun un canal interne, respectivement 72a et 74a communiquant avec le conduit d’aspiration 66. Le tube 74 possède au moins une ouverture s’ouvrant dans le volume interne de l’enceinte hermétique 50 et communiquant avec le canal interne, 74a. L’ouverture permet l’aspiration de la poudre 18 située dans le volume interne de l’enceinte hermétique 50. Lors de mouvements de translation et de rotation de la canne 70, le tube 74 balaye le volume interne de l’enceinte hermétique 50 en agitant la poudre 18 et l’ouverture, se déplaçant au moins verticalement permet d’aspirer la quasi-totalité de la poudre 18 présente dans l’enceinte hermétique 50. Le tube 74 s’étend le long d’un axe 78 perpendiculairement à l’axe 52. Le tube 74 peut s’étendre le long de son axe 78 uniquement d’un côté de l’axe 52. Autrement dit, la canne 70 a la forme de la lettre L. Pour mieux équilibrer la canne 70 lorsque l’axe 52 est disposé verticalement, le tube 74 s’étend avantageusement symétriquement de part et d’autre de l’axe 52 pour prendre la forme de la lettre T inversée. L’aspiration de la poudre à l’intérieur de l’enceinte hermétique 50 se fait au travers d’une ou plusieurs ouvertures mettant en communication le canal interne 74a avant le volume interne de l’enceinte hermétique 50. Il est possible de ne réaliser qu’une seule ouverture sous forme d’une fente s’étendant sur toute la longueur du tube 74 afin de balayer au mieux le volume intérieur de l’enceinte hermétique 50 lors des mouvements de translation et de rotation de la canne 70. Alternativement, il est possible de réduire la section de l’ouverture en ne la réalisant qu’en partie le long du tube 74, par exemple d’un seul côté de l’axe 52. La réduction de la section de l’ouverture permet d’obtenir une plus grande aspiration. En réalisant des translations et des rotations de 360° autour de l’axe 52, il est possible d’atteindre l’ensemble du volume interne de l’enceinte hermétique 50. Suite à des essais réalisés en interne par le déposant, il a été constaté que la mise en œuvre de plusieurs ouvertures réparties de façon particulière permet une aspiration efficace. Plus précisément, le tube 74 possède plusieurs ouvertures s’ouvrant dans l’enceinte hermétique 50 et communiquant avec le canal 74a. Sur la , le tube 74 comprend six ouvertures, 80, 82, 84, 86, 88 et 90 disposées de façon asymétrique de part et d’autre de l’axe 52. L’asymétrie permet de balayer le volume interne de l’enceinte hermétique 50 tout en conservant des sections d’ouverture les plus réduites possibles. Le nombre de six ouvertures n’est donné qu’à titre d’exemple et il est possible de mettre en œuvre l’invention avec un plus petit ou plus grand nombre d’ouvertures. Pour parfaire le balayage du volume interne de l’enceinte hermétique 50, les ouvertures 80 à 90 sont disposées le long du second tube 74 de façon à couvrir une section circulaire de l’enceinte hermétique 50 lors d’une rotation de la canne 70 autour de l’axe 52. Autrement dit, en superposant les ouvertures situées d’un côté de l’axe 52 à celles situées de l’autre côté de l’axe 52 avec une rotation de 180° du tube 74, il est possible de couvrir un segment radial ininterrompu incluant l’intersection de l’axe 52 avec la direction radiale dans laquelle s’étend le tube 74. La section circulaire peut être partielle ou complète. Plus précisément, l’ouverture 80, la plus éloignée de l’axe 52 peut s’ouvrir jusqu’à l’extrémité du tube 74 ou à courte distance de celle-ci comme représenté sur la . A partir d’une couverture de 90% d’une section complète de l’enceinte hermétique 50, on obtient de très bons résultats d’aspiration. Après avoir réalisé une translation complète de la canne 70 et plusieurs rotations combinées avec la translation, l’enceinte hermétique 50 est quasiment vide. Sur la , les ouvertures 80 à 90 sont toutes alignées. Autrement dit, elles s’étendent toutes dans un même plan contenant l’axe 78. Afin d’aspirer au mieux la poudre pouvant se déposer sur le fond 56, ce plan peut être perpendiculaire au fond 56 et les ouvertures sont alors dirigées vers le fond 56. Alternativement, il est possible de réaliser des ouvertures s’ouvrant selon des directions radiales différentes autour de l’axe 78. Il est par exemple possible de prévoir des ouvertures orientées vers le couvercle 58. Sur la , les ouvertures 80 à 90 prennent la forme de fentes s’étendant selon l’axe 78. D’autres formes de d’ouverture sont également possibles, par exemple des formes de fente en hélice autour de l’axe 78, des formes de perçages circulaires… Les surfaces internes de l’enceinte hermétique 50 peuvent être recouvertes d’un revêtement anti adhérent permettant de limiter l’adhérence de la poudre sur les parois de l’enceinte hermétique 50. Le choix du revêtement est fonction du type de poudre placé dans l’enceinte hermétique 50. Il est par exemple possible de mettre en œuvre un revêtement à base de d'éthylène propylène fluoré connu dans la littérature anglo-saxonne sous le nom de « Fluorinated Ethylene Propylene » ou de son acronyme : FEP. Ce type de revêtement est relativement fragile. Il est notamment sensible aux rayures que pourrait réaliser le tube 74 lors des mouvements de la canne 70 si elle venait à toucher les parois internes, notamment de la partie tubulaire 54. Pour limiter ce risque, il est possible de placer des bouchons 92 sur chacune des extrémités 96 et 97 du tube 74. Les bouchons 92 peuvent être mis en place, même en l’absence de revêtement anti adhérent. Les tubes 72 et 74 peuvent être réalisés en alliage métallique et les bouchons en matière plastique. Les bouchons 92 peuvent obturer le canal 74a. Les bouchons 92 peuvent entourer les extrémités respectives 96 et 97 du tube 74 comme représenté sur les figures 3a et 3b. La représente une variante de bouchon 93 dont une face tubulaire 94 affleure à la face extérieure 74b du tube 74. Cet affleurement permet au tube 74 de descendre plus bas dans l’enceinte hermétique 50 et de venir au contact du fond 56. Les bouchons 92 et 93 peuvent être obturés. Ils peuvent, alternativement être percés pour contribuer à l’aspiration. A cet effet le bouchon 93 comprend une ouverture 95 s’étendant selon l’axe 78 et communiquant avec le canal 74a. L’aspiration, génère une dépression à l’intérieur de l’enceinte hermétique 50. Il est donc utile de prévoir une entrée d’air 98 dans l’enceinte hermétique 50 pour compenser la dépression. L’entrée d’air 98 est par exemple disposée en traversée du couvercle 58. L’entrée d’air 98 est munie d’un filtre calibré pour laisser passer l’air et retenir les particules de poudre 18. Un mécanisme permettant la rotation et la translation de la canne 70 est situé au-dessus du couvercle 58. Le tube 72 peut rentrer à l’intérieur d’un tube de plus gros diamètre. Mais avantageusement pour simplifier ce mécanisme, le tube 72 traverse une ouverture 100 du couvercle 58. L’ouverture 100 est centrée autour de l’axe 52 pour permettre les mouvements en translation et en rotation de la canne 70. L’ouverture est munie d’un palier 102 permettant le guidage en rotation et en translation du tube 72 dans l’ouverture 100. Le palier 102 peut être formé d’un cylindre fixé au couvercle et percé selon l’axe 52. Le tube 72 est ajusté dans le perçage 104 du cylindre. L’ouverture 100 est également munie de moyens assurant l’étanchéité de l’enceinte hermétique 50 au niveau de la traversée du couvercle 58 par le tube 72. Les moyens assurant l’étanchéité sont par exemple formés d’un presse étoupe 106 solidaire du couvercle 58. Le presse étoupe 106 contient un joint d’étanchéité 108 maintenu en appui contre le tube 72. Les mouvements de la canne 70 en rotation et en translation peuvent alors être effectués directement en saisissant le tube 72 au-dessus du couvercle 58. Le tube 72 s’étendant périodiquement à l’extérieur de l’enceinte hermétique 50, il ne possède aucune ouverture d’aspiration. Toutes les ouvertures d’aspiration sont situées sur le tube 74. Autrement dit, le canal 72a ne communique qu’avec le conduit d’aspiration 66 et avec le canal 74a. Il est intéressant pour l’opérateur d’obtenir une information quant au niveau de remplissage de l’enceinte hermétique 50, notamment lors de sa vidange par aspiration. Cette information peut être obtenue dans le réacteur situé en aval du conduit d’aspiration 66. Cependant avec ce type d’information, il est difficile de savoir où la poudre restant dans l’enceinte hermétique est située. Pour aider l’opérateur, le couvercle 58 peut comprendre un hublot transparent permettant à l’opérateur d’observer l’intérieur de l’enceinte hermétique 50. Par ce hublot, l’opérateur peut aussi visualiser le déplacement de la canne 70 et ainsi positionner les ouvertures 80 à 90 au voisinage d’amas éventuels de poudre le long des parois de l’enceinte hermétique 50. Le hublot peut être réalisé localement dans le couvercle 58. Alternativement, le couvercle 58 comprend principalement une plaque de verre transparent 110 dans laquelle sont ménagées l’ouverture 100 ainsi qu’une autre ouverture pour y placer l’entrée d’air 98 munie de son filtre. Un cerclage peut entourer la plaque de verre 110 pour y prévoir des zones d’accrochage des grenouillères 64. La partie tubulaire 54 et même le fond 56 peuvent également être réalisés en verre transparent afin d’améliorer encore la visibilité de l’intérieur de l’enceinte hermétique 50. Cependant, l’enceinte hermétique 50 et plus généralement l’ensemble du contenant de transport 20 doit pouvoir mécaniquement supporter les contraintes dues à son utilisation et notamment les manipulations à l’intérieur et à l’extérieur de la boîte à gants 12 ainsi que la dépression due à l’aspiration de la poudre par la canne 70. Pour supporter ces contraintes, la partie tubulaire 54 et le fond 56 sont avantageusement réalisés en alliage métallique. Indépendamment du problème de visibilité et de résistance mécanique, les différents composants de l’enceinte hermétique 50 peuvent être réalisés avec tout type de matériau, homogène comme par exemple des matériaux plastiques ou composite. La partie tubulaire 54 et le fond 56 peuvent être assemblés par tout moyen ou réalisés en une seule pièce mécanique sans assemblage par exemple par moulage ou impression 3D. La poudre 18 peut éventuellement se charger électrostatiquement à l’intérieur de l’enceinte hermétique 50. Les charges électrostatiques peuvent créer un risque d’explosion lorsque les particules sont inflammables. Pour éviter ce risque, il est possible d’introduire un gaz inerte dans l’enceinte hermétique 50 par l’entrée d’air 98. La présence de charges électrostatiques peut conduire la poudre 18 à s’agglomérer dans l’enceinte hermétique 50. L’introduction de gaz inerte par l’entrée d’air 98 ne permet pas à la poudre 18 d’éviter de s’agglomérer Pour éviter la constitution d’agglomérat, il est possible de prévoir une prise de potentiel 112 relié aux composants métalliques de l’enceinte hermétique 50 et permettant de décharger les particules de poudre. L’enceinte hermétique 50 peut être réalisée en alliage métallique hormis le hublot ou la plaque de verre transparent 110. Plus précisément, la partie tubulaire 54 et le fond 56 peuvent être réalisé en alliage métallique auquel la prise de potentiel est raccordée. Les tubes 72 et 74 peuvent également être réalisés en alliage métalliques. Le palier 102 peut permettre la conduction électrique entre la canne 70 et la prise de potentiel 112. Le déchargement électrostatique évite également le risque d’explosion. Il n’est ainsi plus nécessaire de prévoir l’introduction de gaz inerte et l’entrée d’air 98 peut admettre de l’air ambiant. La prise de potentiel 112 peut par exemple être reliée à une terre électrique lors de la manipulation de l’enceinte hermétique 50 à l’intérieur de la boîte à gants 12 et également lors de la vidange de la poudre 18 par aspiration. Comme pour les composants de l’enceinte hermétique 50, les tubes 72 et 74 peuvent être réalisés avec tout type de matériau, homogène comme par exemple des matériaux plastiques ou composite. L’assemblage des tubes 72 et 74 peut être réalisé par tout moyen comme le soudage ou le collage. Il est également possible de réaliser les deux tubes 72 et 74 de la canne 70 en une seule pièce mécanique sans assemblage par exemple par moulage ou impression 3D. Contenant de transport (20) de poudres volatiles (18) comprenant une enceinte hermétique (50) de forme tubulaire à section circulaire autour d’un axe (52), un conduit d’aspiration (66) configuré pour prélever la poudre volatile (18) disposée dans l’enceinte hermétique (50), le conduit d’aspiration (66) s’ouvrant dans l’enceinte hermétique (50) au moyen d’une canne (70) mobile en rotation autour de l’axe (52) et mobile en translation selon l’axe (52), la canne (70) comprenant un premier tube (72) s’étendant selon l’axe (52) et un second tube (74) s’étendant radialement par rapport à l’axe (52), le premier tube (72) et le second tube (74) comprenant chacun un canal interne (72a, 74a) communiquant avec le conduit d’aspiration (66), le second tube (74) possédant au moins une ouverture (80, 82, 84, 86, 88, 90) s’ouvrant dans l’enceinte hermétique (50) et communiquant avec son canal interne (74a), l’ouverture (80, 82, 84, 86, 88, 90) permettant de prélever la poudre (18) située dans l’enceinte hermétique (50). Contenant de transport selon la revendication 1, dans lequel le premier tube (72) traverse un couvercle (58) fermant l’enceinte hermétique (50) perpendiculairement à l’axe (52) au travers d’un presse étoupe (106) et dans lequel le canal interne (72a) du premier tube (72) ne communique qu’avec le conduit d’aspiration (66) et avec le canal interne (74a) du second tube (74). Contenant de transport selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le second tube (74) s’étend symétriquement de part et d’autre de l’axe (52). Contenant de transport selon la revendication précédente, dans lequel le second tube (74) possède plusieurs ouvertures (80, 82, 84, 86, 88, 90) s’ouvrant dans l’enceinte hermétique (50) et communiquant avec son canal interne (74a), les ouvertures (80, 82, 84, 86, 88, 90) étant disposées de façon asymétrique de part et d’autre de l’axe (52). Contenant de transport selon la revendication précédente, dans lequel les ouvertures (80, 82, 84, 86, 88, 90) sont disposées le long du second tube (74) de façon à couvrir une section circulaire de l’enceinte hermétique (50) lors d’une rotation de la canne (70) autour de l’axe (52). Contenant de transport selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le second tube (74) est muni de bouchons (92, 93) en matière plastique disposés chacun à une à une des extrémités (96, 97) du second tube (74). Contenant de transport selon la revendication précédente, dans lequel les bouchons (93) comprennent chacun une ouverture (95) contribuant au prélèvement de la poudre (18). Contenant de transport selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’enceinte hermétique comprend un couvercle (58) s’étendant principalement perpendiculairement à l’axe (52), le couvercle (58) comprenant une ouverture (100) centrée autour de l’axe (52), l’ouverture comprenant un palier (102) permettant le guidage en rotation autour de l’axe (52) et en translation selon l’axe (52) du premier tube (72) dans l’ouverture (100) et des moyens d’étanchéité (106, 108) disposés entre l’ouverture (100) et le premier tube (72). Contenant de transport selon la revendication précédente, dans lequel le couvercle (58) comprend un hublot (110) permettant à un opérateur d’observer l’intérieur de l’enceinte hermétique (50). Contenant de transport selon la revendication précédente, dans lequel le couvercle (58) comprend principalement une plaque de verre transparent (110).