FR 3112948 A1 20220204 FR 2009894 A 20200929 Composition pour prendre soin des matières kératineuses comprenant un extrait de ferment de Sphingomonas La présente invention concerne une composition pour prendre soin de matières kératineuses, comprenant : (a) 3 % en poids ou moins d’au moins une huile, rapportée au poids total de la composition ; (b) au moins un agent gélifiant hydrophile ; (c) un ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum ; et (d) au moins un éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre. La composition de la présente invention vise à traiter le vieillissement de la peau, et conserve une texture souhaitée et un aspect translucide. Figure pour l'abrégé: néant COMPOSITION POUR PRENDRE SOIN DES MATIERES KERATINEUSES COMPRENANT UN EXTRAIT DE FERMENT DE SPHINGOMONAS La présente invention concerne une composition sous la forme d’une pré-essence pour prendre soin des matières kératineuses, en particulier de la peau. Elle concerne plus particulièrement une composition comprenant un extrait de ferment de Sphingomonas. Elle concerne également l’utilisation, à savoir l’utilisation cosmétique, d’une composition comprenant un extrait de ferment de Sphingomonas, en vue de renforcer la capacité de réparation et de régénération des matières kératineuses, en particulier de la peau. La présente invention concerne en outre un procédé non thérapeutique, comprenant au moins l’administration, à un individu sujet au vieillissement de la peau, d’au moins ladite composition. Contexte La présente invention vise à proposer une composition destinée à prévenir et/ou traiter le vieillissement de la peau, avec une texture et un aspect translucide souhaités, en particulier un aspect d’essence. L’épiderme est un épithélium, classiquement divisé en une couche basale de kératinocytes contenant, en particulier, des cellules souches de la peau et constituant la couche germinative de l’épiderme, une couche « épineuse » constituée de plusieurs couches de cellules polyédriques placées sur la couche basale, une couche « granulaire » comprenant une à trois couches dites de cellules aplaties contenant des inclusions cytoplasmiques distinctes, des granules de kératohyaline et enfin, un jeu de couches supérieures, appelées couche cornée (ou stratum corneum) constituée de kératinocytes au stade terminal de leur différentiation, appelés cornéocytes. Le stratum corneum, ou couche cornée, est la couche superficielle de l’épiderme située à l’interface entre l’organisme et son environnement. Il est composé de cornéocytes, qui sont des cellules anucléées résultant de la différentiation de kératinocytes épidermiques. Les cornéocytes sont riches en kératines et sont entourés par une matrice lipidique imperméable. Grâce à sa composition de protéines et lipides, le stratum corneum joue un rôle essentiel de barrière pour la peau. Il empêche l’intrusion d’agents microbiologiques et permet de préserver l’hydratation de la peau et donc du corps en général. Pendant le vieillissement de la peau, et d’autres conséquences bien connues de l’âge sur le relief de la peau, de nombreuses formes d’inconfort sont rapportées par des individus âgés. Ces formes d’inconfort sont provoquées par une altération de la fonction barrière et de l’homéostase épidermique de leur peau. Ainsi, le stratum corneum de la peau vieillie a une teneur réduite en lipide intercellulaire comparée à la peau jeune, en particulier pendant la période de l’hiver. Ce changement de composition du stratum corneum perturbe ses propriétés physicochimiques de barrière pour la peau. Enfin, la vitesse de rétablissement de la fonction barrière après altération du stratum corneum ralentit avec l’âge, impliquant un dysfonctionnement de la fonction homéostatique de l’épiderme (Denda, M., 2002 ; Ghadially, R. et al, 1995 ; Leveque, J. L., 2001). Le demandeur a de surcroît observé dans ces mêmes circonstances que, en réponse à une attaque physique ou chimique sur le stratum corneum, des gènes particuliers montrent une cinétique de modulation qui est significativement différente selon l’âge de l’individu. Plus spécifiquement, l’induction de l’expression de certains gènes s’avère être ralentie dans la peau vieillie, en comparaison à la peau jeune. De plus, l’homéostase de la peau, et en particulier de l’épiderme, résulte d’un équilibre finement régulé entre les processus de prolifération et de différentiation des cellules de la peau. Ces processus de prolifération et différentiation sont parfaitement régulés : ils participent au renouvellement et/ou à la régénération de la peau et mènent au maintien d’une épaisseur de peau constante, et en particulier d’une épaisseur épidermique constante. Cette homéostase de la peau est également impliquée dans le maintien des propriétés mécaniques de la peau. Toutefois, cette homéostase de la peau peut être altérée par certains facteurs physiologiques (âge, ménopause, hormones, etc.) ou facteurs environnementaux (stress UV, pollution, stress oxydatif, stress irritant, etc.). Le potentiel régénérateur de l’épiderme devient moins important : les cellules de la couche basale se divisent moins activement, ce qui mène en particulier à un ralentissement et/ou une diminution du renouvellement épidermique. En conséquence, le renouvellement des cellules ne compense plus la perte des cellules éliminées à la surface, menant à une atrophie de l’épiderme et/ou à une diminution de l’épaisseur de la peau et/ou à une perte d’élasticité et/ou de fermeté de la peau. Les modifications en homéostase épidermique se traduisent également par un aspect terne et/ou mal défini du teint de la peau. Ce phénomène peut être accentué par la ménopause : les femmes se plaignent du resserrement de leur peau qui commence à sécher, voire de l’apparition de xérose. Les déficits hormonaux associés à la ménopause s’accompagnent en particulier d’une chute d’activité métabolique, qui pourrait aboutir à une diminution de la prolifération des kératinocytes et à une augmentation de différentiation épidermique. Il est donc avantageux d’avoir également à disposition des compositions capables de favoriser l’homéostase de la peau afin de maintenir et/ou augmenter l’épaisseur de la peau et ainsi de maintenir et/ou améliorer les propriétés mécaniques de la peau et/ou favoriser l’éclat du teint. Jusqu’à aujourd’hui, de nombreux ingrédients actifs d’origine biologique sont connus pour traiter le vieillissement de la peau, des dérivés de salicylate de phytosphingosine, un lysat de microorganisme de l’espèce du genre Bifidobacterium, ou des extraits de ferment obtenus à partir de bactéries adaptogènes, tels que Sphingomonas hydrophobicum. Parmi ces ingrédients, le ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum est connu pour contenir des glycosphyngolipides (GSL) tels que céramide, dihydrosphingosine, et acide glucoronique, et est apprécié pour sa réduction de la péroxydation des lipides et son fonctionnement des biomarqueurs clés de la sénescence, empêchant ainsi le vieillissement de la peau. De surcroît, les inventeurs ont trouvé qu’en formulation conjointement avec d’autres actifs anti-vieillissement, tels qu’un lysat de microorganisme de l’espèce de genre Bifidobacterium, la combinaison favorisait significativement l’expression de nidogène, indiquant le potentiel anti-vieillissement de la combinaison. Par ailleurs, texture et aspect d’un produit cosmétique sont également des facteurs clés pour les consommateurs. Le sérum avec la texture épaissie et l’aspect translucide est toujours favorisé par les consommateurs grâce à son effet nourrissant et luxueux. A ce jour, divers types de sérums sont sur le marché avec les texture et aspect souhaités. Néanmoins, à la connaissance des inventeurs, il n’y a pas d’art antérieur divulguant un sérum des texture et aspect souhaités pour anti-vieillissement, comprenant un ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum. Il est difficile de formuler simplement un sérum de type quelconque avec l’actif, et de rester stable au cours du temps. En conséquence, il existe un besoin de formuler une composition stable pour prendre soin de la peau, en particulier traiter le vieillissement de la peau, avec une texture souhaitée et un aspect translucide. En outre, il existe un besoin de formuler une telle composition telle que mentionnée ci-dessus, avec une bonne sensation pour la peau, telle qu’une rétention de l’eau, une sensation hydratante. Le demandeur a trouvé qu’un tel besoin peut être satisfait par formulation d’une combinaison d’huile(s), agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s), ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum, et tensioactif(s) spécifique(s). Plus spécifiquement, la présente invention concerne une composition pour prendre soin de matières kératineuses, comprenant : (a) 3 % en poids ou moins d’au moins une huile, rapportée au poids total de la composition ; (b) au moins un agent gélifiant hydrophile ; (c) un ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum ; et (d) au moins un éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre. La présente invention concerne également un processus pour prendre soin des matières kératineuses, en particulier de la peau, comprenant l’application aux matières kératineuses de la composition selon la présente invention. La présente invention concerne également l’utilisation de la composition selon la présente invention pour prendre soin des matières kératineuses, en particulier de la peau. La présente invention concerne l’utilisation de la composition selon la présente invention pour traiter le vieillissement de la peau. Par « matières kératineuses », on entend des matières kératineuses humaines et plus spécifiquement la peau. Par « texture souhaitée », on entend que la composition de la présente invention confère une viscosité souhaitée. Au sens de la présente invention, la viscosité d’une composition de l’invention peut être mesurée via tout processus connu de l’homme du métier, et spécialement selon le processus classique suivant. Ainsi, on peut réaliser la mesure à 25 °C en utilisant un viscosimètre Rheomat 180 équipé d’une broche tournant à 200 tours/min. L’homme du métier peut sélectionner la broche pour mesurer la viscosité parmi les broches M1, M2, M3 et M4 d’après sa connaissance générale, de manière à pouvoir faire la mesure. Par « aspect translucide », on entend que la turbidité de la composition de la présente invention est entre 400 et 8000 UTN (unités de turbidité néphélométrique) à 25 °C. De manière davantage préférée, la turbidité de la composition de la présente invention varie entre 800 UTN et 7 500 UTN, de manière davantage préférée de 1 000 UTN à 7 500 UTN, à 25°C. La turbidité des compositions de la présente invention est mesurée à l’aide d’une machine Turbidimètre 2100P de la société Hach à 25 °C. D’autres sujets et caractéristiques, aspects et avantages de la présente invention émergeront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Dans ce qui suit et sauf indication contraire, les limites d’une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, en particulier dans les expressions « entre » et « allant de ... à ... » De plus, l’expression « au moins un(e) » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un(e) ou plusieurs ». Description détaillée de l’invention (a) Huile Une composition en conformité avec la présente invention comprend au moins une huile, choisie parmi les huiles de silicone, huiles à base d’hydrocarbure, ou un de leurs mélanges. L’huile peut être volatile ou non volatile. Le terme « volatil(e) » signifie une huile qui est capable de s’évaporer au contact de matières kératineuses en moins d’une heure, à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mmHg). L’huile volatile est une huile cosmétique volatile, qui est liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10 -3 à 300 mmHg), de préférence allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mmHg) et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 1 300 Pa (0,1 à 10 mmHg). Le terme « non volatil(e) » signifie une huile dont la pression de vapeur à température ambiante et pression atmosphérique est non nulle et inférieure à 0,02 mmHg (2,66 Pa) et mieux encore inférieure à 10 -3 mmHg (0,13 Pa). 1. Huiles de silicone L’expression « huile de silicone » est entendue désigner une huile comprenant au moins un atome de silicium, et comprenant en particulier un groupe Si-O. L’huile de silicone non volatile qui peut être utilisée dans l’invention peut être choisie notamment parmi les huiles de silicone ayant notamment une viscosité à 25 °C supérieure ou égale à 9 centistokes (cSt) (9 x 10 -6 m 2 /s) et de préférence inférieure à 800 000 cSt, de préférence entre 50 et 600 000 cSt et de préférence entre 100 et 500 000 cSt. La viscosité de cette huile de silicone peut être mesurée selon la norme ASTM D-445. Parmi ces huiles de silicone, on peut distinguer deux types d’huile, selon si elles contiennent ou non du phényle. A. Huile de phényl silicone non volatile ou huile de silicone phénylée non volatile L’expression « huile de silicone phénylée » ou « huile de phényl silicone » signifie une huile de silicone comportant au moins un substituant phényle. L’huile de phényl silicone peut être choisie parmi celle ayant au moins une partie diméthicone, ou celle ne comportant pas de partie diméthicone. Selon la présente invention, la partie diméthicone correspond à la formule : -Si(CH 3 )-O-. Plus particulièrement, l’huile de phényl silicone non volatile peut être choisie parmi : a) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (I) suivante, avec ou sans partie diméthicone : (I) dans laquelle les groupes R représentent, étant monovalents ou divalents, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle. De préférence, dans cette formule, l’huile de phényl silicone comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre, au moins cinq ou au moins six. b) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (II) suivante, avec ou sans partie diméthicone : (II) dans laquelle les groupes R représentent, indépendamment les uns des autres, un méthyle ou un phényle, à condition qu’au moins un groupe R représente un phényle. De préférence, dans cette formule, l’huile de phényl silicone comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre ou au moins cinq groupes phényle. Des mélanges des phényl organopolysiloxanes décrits précédemment peuvent être utilisés. Les exemples que l’on peut mentionner incluent les mélanges de triphényl-, tétraphényl- ou pentaphényl- organopolysiloxanes. Parmi les composés de formule (II), un mode de réalisation préféré est en particulier une huile de phényl silicone sans partie diméthicone et correspond à la formule (II) dans laquelle au moins 4 ou au moins 5 du groupe R représentent un phényle, et les groupes R restants représentent un méthyle. De telles huiles de phényl silicone sont de préférence du triméthyl pentaphényl trisiloxane, ou tétraméthyl tétraphényl trisiloxane. De telles huiles sont notamment fabriquées par Dow Corning sous la référence PH-1555 HRI ou Dow Corning 555 Cosmetic Fluid (nom chimique : 1,3,5-triméthyl-1,1,3,5,5-pentaphényl trisiloxane ; nom INCI : trimethyl pentaphenyl trisiloxane), ou le tétraméthyl tétraphényl trisiloxane vendu sous la référence Dow Corning 554 Cosmetic Fluid par Dow Corning peut également être utilisé. En particulier, ces huiles de silicone correspondent aux formules (III), ou (III’) : (III) (III’) dans lesquelles Me représente méthyle, Ph représente phényle. c) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (IV) suivante, avec ou sans partie diméthicone : (IV) dans laquelle Me représente méthyle, y vaut entre 1 et 1 000 et X représente -CH 2 -CH(CH 3 )(Ph). d) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (V) ci-dessous, et leurs mélanges : (V) dans laquelle : - R 1 à R 10 , indépendamment les uns des autres, sont des radicaux à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers entre 0 et 900, à condition que la somme m +n + q soit autre que 0. De préférence, la somme m + n + q est comprise entre 1 et 100. De préférence, la somme m + n +p + q est comprise entre 1 et 900 et mieux encore entre 1 et 800. De préférence, q est égal à 0. De préférence, R 1 à R 10 , indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarbure en C 1 à C 30 , de préférence C 1 à C 20 , en particulier C 1 à C 16 , saturé ou insaturé linéaire ou ramifié, de préférence saturé, ou un radical aryle en C 6 à C 14 et notamment C 10 à C 13 monocyclique ou polycyclique, ou un radical aralkyle. De préférence, R 1 à R 10 peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. R 1 à R 10 peuvent notamment être identiques, et de surcroît peuvent être un radical méthyle. Selon un mode de réalisation préféré, la présente invention de la formule (V) peut être : i) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (VI) ci-dessous, et leurs mélanges : (VI) dans laquelle : - R 1 à R 6 , indépendamment les uns des autres, sont des radicaux à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, de préférence R 1 à R 6 sont un radical alkyle en C 1 à C 30 , un radical aryle ou un radical aralkyle, de manière davantage préférée un radical aryle en C 6 à C 14 , ou un radical alkyle en C 1 à C 3 ou un radical aralkyle ; - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des entiers entre 0 et 100, à condition que la somme n + m soit comprise entre 1 et 100. De préférence, R 1 à R 6 , indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarbure en C 1 à C 30 saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, de préférence un radical à base d’hydrocarbure notamment en C 1 à C 20 , ou en C 1 à C 16 de préférence saturé, en particulier un radical aryle en C 3 -C 16 , et plus particulièrement en C 4 -C 10 , ou en C 6 à C 14 monocyclique ou polycyclique et notamment en C 10 à C 13 , ou un radical aralkyle. De préférence, R 1 à R 6 peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. R 1 à R 6 peuvent notamment être identiques, et de surcroît peuvent être un radical méthyle. De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peuvent s’appliquer, dans la formule (VI). Selon un mode de réalisation particulier, l’huile de phényl silicone non volatile de la présente invention est choisie parmi les huiles de phényl silicone comportant au moins une partie diméthicone. De préférence, ladite huile correspond à la formule (VI), dans laquelle : A) m = 0 et n et p, indépendamment l’un de l’autre, sont des entiers entre 1 et 100. De préférence, R 1 à R 6 sont un groupe méthyle. Des exemples de telles huiles de silicone sont, par exemple, les phényl diméthicones, phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, diphényl diméthicones (telles que KF-54 de Shin Etsu (400 cSt), KF54HV de chez Shin Etsu (5 000 cSt), KF-50-300CS de chez Shin Etsu (300 cSt), KF-53 de chez Shin Etsu (175 cSt), KF-50-100CS de chez Shin Etsu (100 cSt). B) p est un entier entre 1 et 100, la somme de n + m vaut entre 1 et 100, et de manière davantage préférée n = 0. De telles huiles de phényl silicone avec ou sans au moins une partie diméthicone correspondent en particulier à la formule (VII) (VII) dans laquelle Me est méthyle et Ph est phényle, OR’ représente un groupe -OSiMe 3 et p vaut 0 ou va entre 1 et 1 000, et m va entre 1 et 1 000, en particulier, m et p sont tels que le composé (VII) est une huile non volatile. Selon un premier mode de réalisation de l’huile de phényl silicone non volatile comportant au moins une partie diméthicone, p va entre 1 et 1 000, m est en particulier tel que le composé (VII) est une huile non volatile. On peut faire utilisation, par exemple, de triméthyl siloxyphényl diméthicone, vendu notamment sous la référence Belsil PDM 1000 vendu par la société Wacker. Selon un deuxième mode de réalisation de l’huile de phényl silicone non volatile sans partie diméthicone, p est égal à 0, m va entre 1 et 1 000, et en particulier, est tel que le composé (VII) est une huile non volatile. On peut faire utilisation, par exemple, de phényl triméthylsiloxy trisiloxane, vendu notamment sous la référence Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid (DC556). ii) les huiles de phényl silicone sans partie diméthicone, correspondant à la formule (VIII) ci-dessous, et leurs mélanges : (VIII) dans laquelle : - les R, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, de préférence R est un radical alkyle en C 1 à C 30 , un radical aryle, ou un radical aralkyle, de manière davantage préférée R est un radical aryle en C 6 à C 14 , ou un radical aralkyle avec le groupe alkyle en C 1 à C 3 . - m et n sont, indépendamment l’un de l’autre, des entiers entre 0 et 100, à condition que la somme n + m soit entre 1 et 100. De préférence, les R, indépendamment les uns des autres, représentent un radical à base d’hydrocarbure en C 1 à C 30 saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, de préférence saturé, et notamment un radical à base d’hydrocarbure en C 1 à C 12 , en particulier en C 3 à C 16 et plus particulièrement C 4 à C 10 , ou un radical aryle monocyclique ou polycyclique en C 6 à C 14 et notamment C 10 à C 13 , ou un radical aralkyle. De préférence, les R peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou en variante un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Les R peuvent notamment être identiques, et de plus peuvent être un radical méthyle. De préférence, m = 1 ou 2 ou 3, et/ou n = 0 et/ou p = 0 ou 1 peuvent s’appliquer, dans la formule (VIII). Selon un mode de réalisation préféré, n est un entier entre 0 et 100 et m est un entier entre 1 et 100, à condition que la somme n + m soit entre 1 et 100, dans la formule (VIII). De préférence, R est un radical méthyle. Selon un mode de réalisation préféré, n est un entier allant de 0 à 100, et m est un entier allant de 1 à 100, à condition que la somme n + m aille de 1 à 100, dans la formule (VIII). De manière davantage préférée, R est un radical méthyle. Selon un mode de réalisation, une huile de phényl silicone de formule (VIII) de viscosité à 25 °C entre 5 et 1 500 mm 2 /s (c-à-d 5 à 1 500 cSt), et de préférence de viscosité entre 5 et 1 000 mm 2 /s (c-à-d 5 à 1 000 cSt) peut être utilisé. Selon ce mode de réalisation, l’huile de phényl silicone non volatile est de préférence choisie parmi les phényl triméthicones ; telles que DC556 de Dow Corning (22,5 cSt), l’huile diphénylsiloxy phényltriméthicone telle que KF-56 A de chez Shin Etsu, l’huile Silbione 70663V30 de Rhône-Poulenc (28 cSt). Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25 °C. Selon ce mode de réalisation, lorsque n = 0, ladite huile de silicone est de préférence DC556 de Dow Corning, et lorsque m et n sont entre 1 et 100, ladite huile de silicone est de préférence KF-56 A de Shin Etsu. e) les huiles de phényl silicone correspondant à la formule (IX) suivante, avec ou sans partie diméthicone, et leurs mélanges : (IX) dans laquelle : R1, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ou un radical aryle, à condition qu’au moins l’un de R3 et R4 soit un radical phényle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle, n et p étant un entier supérieur ou égal à 1, choisi pour donner à l’huile une masse moléculaire moyenne en poids de moins de 200 000 g/mol, de préférence moins de 150 000 g/mol et de manière davantage préférée de moins de 100 000 g/mol. f) et leurs mélanges. Comme huiles de silicone non volatiles préférées, avec ou sans partie diméthicone, les exemples que l’on peut mentionner incluent les huiles de silicone telles que : - une huile de phényl silicone non volatile, de préférence choisie parmi : tétraméthyl tétraphényl trisiloxane (tel que PH-1554 HRI ou Dow Corning 554 Cosmetic Fluid de chez Dow Corning), triméthylsiloxyphényldiméthicone (par exemple Belsil PDM 1000 de la société Wacker (cf. formule (V) ci-dessus)), phényl triméthicones (tels que la phényl triméthicone vendue sous le nom commercial DC556 par Dow Corning), phényl diméthicones, phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, diphényl diméthicones (tels que KF-54 de chez Shin Etsu (400 cSt), KF54HV de chez Shin Etsu (5000 cSt), KF-50-300CS de chez Shin Etsu (300 cSt), KF-53 de chez Shin Etsu (175 cSt), KF-50-100CS de chez Shin Etsu (100 cSt), diphénylméthyldiphényltrisiloxanes, triméthylsiloxysilicates de 2-phényléthyle, triméthylpentaphényl trisiloxane (tel que le produit vendu sous le nom Dow Corning PH-1555 HRI Cosmetic fluid par Dow Corning) (cf. formule (III) ci-dessus), diphénylsiloxy phényltriméthicone (telle que KF-56 A de chez Shin Etsu), - les polydiméthylsiloxanes non volatils (PDMS), polydiméthylsiloxanes comprenant des groupes alkyle ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne silicone, ces groupes contenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, et - leurs mélanges. B. Huile non-phényl silicone non volatile La composition selon l’invention peut également comprendre une huile non-phényl silicone non volatile. Les expressions « huile non-phényl silicone non volatile » ou « huile de silicone non phénylée non volatile » sont équivalentes et signifient toutes deux une huile de silicone ne comportant pas de substituant phényle. Les exemples représentatifs de ces huiles non-phényl silicone non volatiles que l’on peut mentionner incluent les polydiméthylsiloxanes ; alkyl diméthicones ; vinyl méthyl méthicones ; et également silicones modifiés avec des groupes aliphatiques facultativement fluorés, ou avec des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine. L’huile non-phényl silicone non volatile est de préférence choisie parmi les huiles de diméthicone, de préférence choisie parmi les polydiméthylsiloxanes ; alkyl diméthicones. « Dimethicone » (nom INCI) correspond à du polydiméthylsiloxane (nom chimique). Les huiles non-phényl silicone non volatiles peuvent être choisies parmi : - polydiméthylsiloxanes non volatils (PDMS), par exemple poly diméthylsiloxane de viscosité de 100 CST vendu sous le nom commercial Dowsil SH200 Fluid (100 cSt) par Dow Corning, ou Belsil DM 100 vendu par la société Wacker. - PDMS comprenant des groupes alkyle ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne silicone, ces groupes contenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, tels que cétyldiméthicone vendu sous la référence commerciale ABIL WAX 9801 d’Evonik Goldschmidt, - PDMS comprenant des groupes aliphatiques et/ou aromatiques, ou groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, - polyalkylméthylsiloxanes tels que cétyldiméthicone vendue sous la référence commerciale ABIL WAX 9801 d’Evonik Goldschmidt, ou polyalkylméthylsiloxane facultativement substitué par un groupe fluoré, tel que polyméthyltrifluoropropyldiméthylsiloxanes, - polyalkylméthylsiloxanes substitués par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, - polysiloxanes modifiés avec des acides gras, alcools gras ou polyoxyalkylènes, et leurs mélanges. Ces huiles non phényl silicone linéaires non volatiles peuvent être choisies parmi les polydiméthylsiloxanes ; alkyl diméthicones ; vinyl méthyl méthicones ; et également silicones modifiés avec des groupes aliphatiques facultativement fluorés, ou avec des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine. L’huile non phényl silicone linéaire non volatile peut notamment être choisie parmi les silicones de formule (I’) : (I’) dans laquelle : R1, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical vinyle, un radical amine ou un radical hydroxyle, X est un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical amine, n et p sont des entiers choisis de façon à avoir un composé fluide, en particulier dont la viscosité à 25 °C est entre 9 centistokes (cSt) (9 x 10 -6 m 2 /s) et 800 000 cSt. Comme huiles de silicone non phénylées non volatiles que l’on peut utiliser selon l’invention, on peut faire mention de celles pour lesquelles : - les substituants R1 à R6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 500 000 cSt, telles que le produit vendu sous le nom SE30 par la société General Electric, le produit vendu sous le nom AK 500000 par la société Wacker, le produit vendu sous le nom Mirasil DM 500 000 par la société Bluestar, et le produit vendu sous le nom Dow Corning 200 Fluid 500 000 cSt par la société Dow Corning, - les substituants R1 à R6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 60 000 cSt, telles que le produit vendu sous le nom Dow Corning 200 Fluid 60 000 CS par la société Dow Corning, et le produit vendu sous le nom Wacker Belsil DM 60 000 par la société Wacker, - les substituants R1 à R6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 350 cSt, telles que le produit vendu sous le nom Dow Corning 200 Fluid 350 CS par la société Dow Corning, - les substituants R1 à R6 représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe hydroxyle, et n et p sont tels que la viscosité est de 700 cSt, telles que le produit vendu sous le nom Baysilone Fluid T0.7 par la société Momentive. Au sens de l’invention, la composition peut comprendre une huile de silicone volatile. L’huile de silicone volatile qui peut être utilisée dans l’invention peut être choisie parmi les huiles de silicone ayant notamment une viscosité de 8 centistokes (cSt) (8 x 10 -6 m 2 /s) et de préférence de plus de 0,5 cSt. L’huile de silicone volatile que l’on peut utiliser dans l’invention peut être choisie parmi les huiles de silicone ayant un point éclair allant de 40 °C à 150 °C, de préférence ayant un point éclair de plus de 55 °C et inférieur ou égal à 105 °C, et préférentiellement allant de 65 °C à 95 °C. Le point éclair est en particulier mesuré selon la norme ISO 3679. L’huile de silicone volatile peut être choisie parmi des huiles de silicone linéaires ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) linéaires ou cycliques comportant 3 à 7 atomes de silicium. Les huiles de silicone volatiles que l’on peut plus particulièrement mentionner incluent décaméthylcyclopentasiloxane vendu notamment sous le nom DC-245 par la société Dow Corning, dodécaméthylcyclohexasiloxane vendu notamment sous le nom DC-246 par la société Dow Corning, octaméthyltrisiloxane vendu notamment sous le nom DC-200 Fluid 1 cSt par la société Dow Corning, polydiméthylsiloxanes tels que décaméthyltétrasiloxane vendu notamment sous le nom DC-200 Fluid 1.5 cSt par la société Dow Corning et DC-200 Fluid 5 cSt vendu par la société Dow Corning, octaméthylcyclotétrasiloxane, heptaméthylhexyltrisiloxane, heptaméthyléthyltrisiloxane, heptaméthyloctyltrisiloxane et dodécaméthylpentasiloxane, octyl triméthicone, hexyl triméthicone, décaméthylcyclopentasiloxane (cyclopentasiloxane ou D5), octaméthylcyclotétrasiloxane (cyclotétradiméthylsiloxane ou D4), dodécaméthylcyclohexasiloxane (D6), décaméthyltétrasiloxane (L4), KF 96 A de chez Shin Etsu, et leurs mélanges. 2. Huile hydrocarbonée L’expression « huile à base d’hydrocarbure » (ou « huile hydrocarbonée », ou « huile hydrocarbure ») signifie une huile formée essentiellement de, voire constituée par, des atomes de carbone et d’hydrogène, et facultativement des atomes d’oxygène et d’azote, et ne contenant aucun atome de silicium ou de fluor. Elle peut également contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Ces huiles peuvent être d’origine végétale, minérale ou synthétique. A. Huile apolaire hydrocarbonée non volatile La composition selon l’invention peut comprendre au moins une huile hydrocarbonée apolaire non volatile (également appelée huile « à base d’hydrocarbure » apolaire). Au sens de la présente invention, l’expression « huile apolaire » signifie une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, da, est égal à 0 (J/cm 3 ) 1/2 . La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l’article de C.M. Hansen : « The three dimensional solubility parameters », J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - dD caractérise les forces de dispersion de London dérivées de la formation de dipôles induits pendant des impacts moléculaires ; - dp caractérise les forces d’interaction de Debye entre des dipôles permanents et également les forces d’interaction de Keesom entre des dipôles induits et des dipôles permanents ; - dh caractérise les forces d’interaction spécifiques (telles que liaison hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et - da est déterminé par l’équation : da = (dp2 + dh2)½. Les paramètres dp, dh, dD et da sont exprimés en (J/cm 3 )½. De préférence, l’huile apolaire hydrocarbonée non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique. En particulier, ladite huile apolaire hydrocarbonée non volatile peut être choisie parmi : - la paraffine liquide ou ses dérivés, - le squalane, - l’isoéicosane, - l’huile de naphtalène, - des polybutylènes tels que Indopol H-100 (masse molaire ou MW = 965 g/mol), Indopol H-300 (MW = 1 340 g/mol) et Indopol H-1500 (MW = 2 160 g/mol) vendus ou fabriqués par la société Amoco, - les polyisobutènes, - les polyisobutylènes hydrogénés tels que Parleam ® vendu par la société Nippon Oil Fats, Panalane H-300 E vendu ou fabriqué par la société Amoco (MW = 1 340 g/mol), Viseal 20000 vendu ou fabriqué par la société Synteal (MW = 6000 g/mol) et Rewopal PIB 1000 vendu ou fabriqué par la société Witco (MW = 1 000 g/mol), ou en variante Parleam Lite vendu par NOF Corporation, - les copolymères de décène/butène, copolymères de polybutène/polyisobutène, notamment Indopol L-14, - les polydécènes et polydécènes hydrogénés tels que : Puresyn 10 (MW = 723 g/mol) et Puresyn 150 (MW = 9 200 g/mol) vendus ou fabriqués par la société Mobil Chemicals, ou en variante Puresyn 6 vendu par ExxonMobil Chemical), et - leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une huile apolaire à base d’hydrocarbure non volatile, de préférence choisie parmi les polybutènes, polyisobutènes, polyisobutènes hydrogénés, polydécènes et/ou polydécènes hydrogénés, et leurs mélanges. B. Huile polaire hydrocarbonée non volatile Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs huiles hydrocarbonées polaires non volatiles. Au sens de la présente invention, l’expression « huile polaire » signifie une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, da, est autre que 0 (J/cm 3 ) 1/2 . Ces huiles peuvent être d’origine végétale, minérale ou synthétique. En particulier, l’huile polaire hydrocarbonée non volatile additionnelle peut être choisie parmi la liste d’huiles ci-dessous, et leurs mélanges : - huiles végétales hydrocarbonées telles que triglycérides liquides d’acides gras contenant de 4 à 10 atomes de carbone, par exemple triglycérides d’acide heptanoïque ou octanoïque, huile de jojoba, ou triglycérides d’acide caprylique et/ou caprique, par exemple celui vendu sous le nom commercial Myritol ® 318 par la société Cognis (BASF) ; - les huiles ester, de préférence choisies parmi : - les esters d’acide gras, en particulier de 4 à 22 atomes de carbone, et notamment d’acide octanoïque, acide heptanoïque, acide lanolique, acide oléique, acide laurique ou acide stéarique, par exemple dioctanoate de propylène glycol, monoisostéarate de propylène glycol ou diheptanoate de néopentyl glycol ; - esters synthétiques, par exemple les huiles de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente un résidu acide gras linéaire ou ramifié comprenant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne à base d’hydrocarbure, qui est notamment ramifiée, contenant de 4 à 40 atomes de carbone, à condition que R 1 + R 2 vaille 16, par exemple huile de purcellin (octanoate de cétostéaryle), isononanoate d’isononyle, benzoate d’alkyle en C 12 à C 15 , palmitate de 2-éthylhexyle, néopentanoate d’octyldodécyle, stéarate de 2-octyldodécyle, érucate de 2-octyldodécyle, érucate d’oléyle, isostéarate d’isostéaryle, benzoate de 2-octyldodécyle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d’alcool ou polyalcool, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, stéarate de butyle, laurate d’hexyle, palmitate de 2-éthylhexyle, laurate de 2-hexyldécyle, palmitate de 2-octyldécyle, myristate de 2-octyldodécyle ou succinate de 2-diéthylhexyle ; de préférence, les esters synthétiques préférés R 1 COOR 2 dans lesquels R 1 représente un résidu d’acide gras linéaire ou ramifié comprenant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne à base d’hydrocarbure, qui est notamment ramifiée, contenant de 4 à 40 atomes de carbone sont tels que R 1 et R 2 sont de 20 ; - esters d’acide gras linéaires avec un nombre total de carbone allant de 35 à 70, par exemple tétrapélargonate de pentaérythrityle (MW = 697 g/mol) ; - esters hydroxylés, de préférence avec un nombre total de carbone allant de 35 à 70, par exemple triisostéarate de polyglycéryle-2 (MW = 965 g/mol), lactate d’isostéaryle, hydroxystéarate d’octyle, hydroxystéarate d’octyldodécyle, malate de diisostéaryle, stéarate de glycéryle ; diisononanoate de diéthylène glycol ; - esters d’acides aromatiques et d’alcools comprenant 4 à 22 atomes de carbone, tels que trimellitate de tridécyle (MW = 757 g/mol) ; - esters en C 24 à C 28 d’alcools gras ou acides gras ramifiés tels que ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-0 955 039, et notamment citrate de triisoarachidyle (MW = 1033,76 g/mol), tétraisononanoate de pentaérythrityle (MW = 697 g/mol), triisostéarate de glycéryle (MM = 891 g/mol), tris(2-décyl)tétradécanoate de glycéryle (MW = 1 143 g/mol), tétraisostéarate de pentaérythrityle (MW = 1 202 g/mol), tétraisostéarate de polyglycéryl-2 (MW = 1 232 g/mol) ou tétrakis(2-décyl)tétradécanoate de pentaérythrityle (MW = 1 538 g/mol), - esters d’acide citrique correspondant à la formule (II’) : (II’) dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 , qui sont identiques ou différents, représentent chacun H ou une chaîne alkyle en C 1 à C 30 linéaire, ramifiée ou cyclique, saturée ou insaturée, dans laquelle au moins l’un de R 1 , R 2 et R 3 est différent de H, et R 4 représente H ou un groupe R’ 4 -CO-, dans laquelle R’ 4 représente un groupe alkyle en C 1 à C 8 linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé ; on peut faire mention, par exemple, de l’ingrédient tributyl citrate d’acétyle, tel que celui vendu sous le nom Citroflex A4 par la société Vertellus. - polyesters résultant de l’estérification d’au moins un triglycéride d’acide carboxylique hydroxylé avec un acide monocarboxylique aliphatique et avec un acide dicarboxylique aliphatique, qui est facultativement insaturé, par exemple l’huile de ricin d’acide succinique et d’acide isostéarique vendue sous la référence Zenigloss par Zenitech ; - esters d’un dimère de diol et d’un dimère de diacide de formule générale HO-R 1 -(-OCO-R 2 -COO-R 1 -) h -OH, dans laquelle : R 1 représente un résidu dimère de diol obtenu par hydrogénation de diacide dilinoléique, R 2 représente un résidu diacide dilinoléique hydrogéné, et h représente un entier allant de 1 à 9, notamment les esters de diacides dilinoléiques et de dimères de dilinoléyl diol vendus par la société Nippon Fine Chemical sous les noms commerciaux Lusplan DD-DA5 ® et DD-DA7 ® , - polyesters obtenus par condensation d’un dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol, tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0 853 634, en particulier tels que acide dilinoléique et 1,4-butanediol. On peut notamment faire mention à cet égard du polymère vendu par Biosynthis sous le nom Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou des copolymères de polyols et de dimères de diacide, et leurs esters, tels que Hailuscent ISDA ; - alcools gras contenant de 12 à 26 atomes de carbone, qui sont de préférence ramifiés, par exemple octyldodécanol, 2-butyloctanol, 2-hexyldécanol, 2-undécylpentadécanol et alcool oléylique ; - acides gras contenant de 12 à 26 atomes de carbone, par exemple acide oléique ; - huiles d’origine végétale, telles que huile de sésame (820,6 g/mol) ; - carbonates de dialkyle, les deux chaînes alkyle étant facultativement identiques ou différentes, telles que carbonate de dicaprylyle vendu sous le nom Cetiol CC ® par Cognis ; et - copolymères de vinylpyrrolidone tels que le copolymère de vinylpyrrolidone/1-hexadécène, Antaron V-216 vendu ou fabriqué par la société ISP (MW = 7 300 g/mol). C. Huile hydrocarbonée volatile Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend en outre une huile hydrocarbonée volatile telle qu’isododécane et/ou isohexadécane. Un tel composé est compatible avec l’huile hydrocarbonée non volatile et l’huile de silicone et améliore la capacité d’étalement pendant l’application et la résistance au transfert du dépôt. Les huiles à base d’hydrocarbure volatiles peuvent être choisies parmi les huiles à base d’hydrocarbure contenant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment des alcanes ramifiés en C 8 à C 16 (également connus sous le nom d’isoparaffines), par exemple isododécane (également appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), isodécane et isohexadécane, et leurs mélanges. L’huile à base d’hydrocarbure volatile peut également être un alcane volatil linéaire contenant 7 à 17 atomes de carbone, en particulier 9 à 15 atomes de carbone et plus particulièrement 11 à 13 atomes de carbone. On peut notamment faire mention des n-nonadécane, n-décane, n-undécane, n-dodécane, n-tridécane, n-tétradécane, n-pentadécane et n-hexadécane, et leurs mélanges. De préférence, la composition de la présente invention comprend au moins une huile choisie dans le groupe consistant en une huile non-phényl silicone non volatile, une huile polaire hydrocarbonée non volatile, ou un de leurs mélanges. De manière davantage préférée, l’huile est choisie dans un groupe consistant en les polydiméthylsiloxanes non volatils, esters d’acide citrique correspondant à la formule (II’) : (II’) dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 , qui sont identiques ou différents, représentent chacun, H ou une chaîne alkyle en C 1 à C 30 linéaire, ramifiée ou cyclique, saturée ou insaturée, dans laquelle au moins l’un de R 1 , R 2 et R 3 est différent de H, et R 4 représente H ou un groupe R’ 4 -CO-, dans laquelle R’ 4 représente un groupe alkyle en C 1 à C 8 linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, ou un de leurs mélanges. De manière préférée entre toutes, l’huile est choisie dans le groupe consistant en un poly diméthylsiloxane de viscosité de 100 cSt, le tributyl citrate d’acétyle, ou un de leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, l’au moins une huile (a) est présente dans une quantité inférieure ou égale à 3 % en poids, de préférence allant de 0,001 % à 2,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,01 % à 2 % en poids, rapportée au poids total de la composition. (b) Agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) La seconde composition selon la présente invention peut comprendre facultativement au moins un agent gélifiant hydrophile additionnel. Au sens de la présente invention, l’expression « agent gélifiant hydrophile » signifie un composé qui est capable de gélifier la phase aqueuse, sans combinaison avec les ions de métal polyvalent de la première composition. L’agent gélifiant peut être soluble dans l’eau ou dispersible dans l’eau. Plus spécifiquement, l’agent gélifiant hydrophile peut être choisi parmi les agents gélifiants polymériques synthétiques, agents gélifiants polymériques qui sont naturels ou d’origine naturelle, ou un de leurs mélanges. Agents gélifiants polymériques synthétiques Au sens de la présente invention, le terme « synthétique » signifie que le polymère n’est ni existant à l’état naturel ni un dérivé d’un polymère d’origine naturelle. L’agent gélifiant polymérique synthétique considéré selon la présente invention peut être particulaire ou non. Au sens de la présente invention, le terme « particulaire », lorsqu’il est utilisé pour l’agent gélifiant polymérique synthétique, signifie que le polymère est sous la forme de particules, de préférence de particules sphériques. Plus spécifiquement, ces polymères peuvent être choisis notamment parmi : les polymères de carboxyvinyle modifiés ou non modifiés, tels que les produits vendus sous le nom Carbopol ® (nom CTFA : Carbomer) par la société Goodrich ; polyacrylates, polyméthacrylates tels que les produits vendus sous les noms Lubrajel™ et Norgel par la société Guardian ou sous le nom Hispagel ® par la société Hispano Chimica ; polyacrylamides ; polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique facultativement réticulés et/ou neutralisés, par exemple le poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique) vendu par la société Clariant sous le nom Hostacerin AMPS ® (nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; copolymères anioniques réticulés d’acrylamide et d’AMPS ® , qui sont sous la forme d’une émulsion E/H, tels que ceux vendus sous le nom Sepigel™ 305 (nom CTFA : Polyacrylamide/C 13-14 isoparaffin/Laureth-7) et sous le nom Simulgel™ 600 (nom CTFA : Acrylamide/Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer/Isohexadecane/Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; et leurs mélanges. De préférence, ces polymères peuvent être choisis parmi polymère réticulé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 tels que, Carbopol ® ultrez 20, Carbopol ® ultrez 21, Permulen™ TR-1, Permulen™ TR-2, Carbopol ® 1382, Carbopol ® ETD 2020, Carbomère tel que Synthalen ® K, Carbopol ® 980, copolymère d’acryloyldiméthyl taurate d’ammonium/méthacrylate de Stéareth-8 tel que Aristoflex ® SNC, copolymère d’acrylates tel que Carbopol ® Aqua SF-1, polymère réticulé d’acryloyldiméthyl taurate d’ammonium/méthacrylate de stéareth-25 tel que Aristoflex ® HMS, acryloyldiméthyl taurate d’ammonium tel qu’Aristoflex ® AVC. De préférence, ces polymères peuvent être choisis parmi les polymères de carboxyvinyle tels que les produits Carbopol ® (carbomères) tels que Carbopol ® Ultrez 20 Polymer commercialisé par Lubrizol et les produits Pemulen (copolymère d’acrylate/acrylate d’alkyle en C 10 à C 30 ) ; polyacrylamides, par exemple les copolymères réticulés commercialisés sous les marques déposées Sepigel™ 305 (nom CTFA : polyacrylamide/C 13-14 isoparaffin/Laureth-7) ou SimulgelTM 600 (nom CTFA : acrylamide/sodium acryloyldimethyltaurate copolymer/isohexadecane/polysorbate 80) par SEPPIC ; polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique, qui sont facultativement réticulés et/ou neutralisés, par exemple le poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique) commercialisé par Hoechst sous la marque déposée Hostacerin AMPS ® (nom CTFA : ammonium polyacryloyldimethyltaurate) ou Simulgel™ 800 commercialisé par SEPPIC (nom CTFA : sodium polyacryloyldimethyltaurate/polysorbate 80/sorbitan oleate) ; copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique et d’acrylate d’hydroxyéthyle, par exemple Simulgel™ NS et Sepinov EMT 10 commercialisés par SEPPIC ; et leurs mélanges. De préférence, ces polymères peuvent être choisis parmi les copolymères d’acrylate de glycéryle/acide acrylique disponibles chez ISP Technologies, Inc. (United Guardian Inc.) sous le nom commercial Lubrajel™, en particulier la forme connue sous le nom d’huile Lubrajel™ qui contient environ 1,0 % à 1,3 % de copolymère d’acrylate de glycéryle/acide acrylique dans de la glycérine aqueuse (environ 40 % de glycérine). L’huile Lubrajel™ inclut également environ 0,6 % de copolymère de PVM/MA (également connu sous le nom de copolymère de méthoxyéthylène/anhydride maléique). Agents gélifiants polymériques qui sont naturels ou d’origine naturelle Au sens de la présente invention, l’expression « d’origine naturelle » est entendue désigner des agents gélifiants polymériques obtenus par modification d’agents gélifiants polymériques naturels. Ces agents gélifiants peuvent être particulaires ou non particulaires. Plus spécifiquement, ces agents gélifiants entrent dans la catégorie des polysaccharides. En général, les polysaccharides qui conviennent pour utilisation dans la présente invention peuvent être des homopolysaccharides tels que des fructanes, glucanes, galactanes et mannanes ou hétéropolysaccharides tels qu’hémicellulose. De façon similaire, il peut s’agir de polysaccharides linéaires tels que pullulane ou des polysaccharides ramifiés tels que gomme arabique et amylopectine, ou polysaccharides mixtes tels que l’amidon. En général, les polysaccharides peuvent être choisis parmi ceux produits par des microorganismes ; polysaccharides isolés à partir d’algues, et polysaccharides de plantes supérieures, tels que polysaccharides homogènes, en particulier celluloses et ses dérivés ou fructosanes, polysaccharides hétérogènes tels que gommes arabiques, galactomannanes, glucomannanes, et leurs dérivés ; et leurs mélanges. En particulier, les polysaccharides peuvent être choisis parmi les fructanes, gellanes, glucanes, amylose, amylopectine, glycogène, pullulane, dextranes, celluloses et leurs dérivés, en particulier méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses et carboxyméthylcelluloses, mannanes, xylanes, lignines, arabanes, galactanes, galacturonanes, chitine, chitosans, glucuronoxylanes, arabinoxylanes, xyloglucanes, glucomannanes, arabinogalactanes, glycosaminoglucanes, gommes arabiques, gommes adragantes, gommes de ghatti, gommes de caroub, galactomannanes tels que gommes de guar et leurs dérivés non ioniques, en particulier hydroxypropyl guar, et leurs dérivés ioniques, gommes de biopolysaccharide d’origine microbienne, en particulier scléroglucane ou gommes de xanthane, mucopolysaccharides, et en particulier sulfates de chondroïtine, et leurs mélanges. Ces polysaccharides peuvent être modifiés chimiquement, notamment avec des groupes urée ou uréthane ou par réaction d’hydrolyse, oxydation, estérification, étherification, sulfatation, phosphatation, amination, amidation ou alkylation, ou par plusieurs de ces modifications. Les dérivés obtenus peuvent être anioniques, cationiques, amphotères ou non ioniques. Avantageusement, les polysaccharides sont la gomme de xanthane. Le xanthane est un hétéropolysaccharide produit à l’échelle industrielle par la fermentation aérobie de la bactérie Xanthomonas campestris. Sa structure consiste en une chaîne principale de β-D-glucoses β(1,4)-liés, similaires à la cellulose. Une molécule de glucose sur deux porte une chaîne latérale trisaccharide composée d’un α-D-mannose, un acide β-D-glucuronique et un β-D-mannose terminal. Le résidu mannose interne est généralement acétylé sur le carbone 6. Environ 30 % des résidus mannose terminaux portent un groupe pyruvate lié sous forme chélatée entre les carbones 4 et 6. Les acides pyruviques et acides glucuroniques chargés sont ionisables, et sont ainsi responsables de la nature anionique de xanthane (charge négative jusqu’à un pH égal à 1). La teneur en résidus pyruvate et acétate varie selon la souche bactérienne, le processus de fermentation, les conditions après fermentation et les étapes de purification. Ces groupes peuvent être neutralisés dans des produits commerciaux avec des ions Na + , K + ou Ca 2+ (Compagnie Satia, 1986). La forme neutralisée peut être convertie en la forme acide par échange d’ions ou par dialyse d’une solution acide. Les gommes de xanthane ont un poids moléculaire entre 1 000 000 et 50 000 000 et une viscosité entre 0,6 et 1,65 Pa.s pour une composition aqueuse contenant 1 % de gomme de xanthane (mesuré à 25 °C sur un viscosimètre Brookfield de type LVT à 60 tours/min). Les gommes de xanthane sont représentées, par exemple, par les produits vendus sous les noms Rhodicare par la société Rhodia Chimie, sous le nom Satiaxane™ par la société Cargill Texturizing Solutions (pour les industries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques), sous le nom Novaxan™ par la société ADM, et sous les noms Kelzan ® et Keltrol ® par la société CP-Kelco. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, l’au moins un agent gélifiant hydrophile est choisi dans le groupe consistant en les polymères de carboxyvinyle modifiés ou non modifiés, polysaccharides produits par des microorganismes, ou un de leurs mélanges. De manière davantage préférée, l’agent gélifiant hydrophile est choisi dans le groupe consistant en poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique), gomme de xanthane, ou un de leurs mélanges. Selon l’invention, l’au moins un agent gélifiant hydrophile est présent dans une quantité allant de 0,01 % à 2 % en poids, de préférence de 0,05 % à 1 % en poids, de manière davantage préférée de 0,1 % à 0,5 % en poids, rapportée au poids total de la composition. (c) Ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum La composition de la présente invention comprend au moins un ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum. Le Sphingomonas a été défini en 1990 comme un groupe de bactéries strictement aérobies chimiohétérotrophes en forme de bâtonnet Gram-négatives. Elles possèdent de l’ubiquinone 10 comme quinone respiratrice majeure, contiennent des glycosphingolipides (GSL), notamment du céramide au lieu du lipopolysaccharide (LPS) dans leurs enveloppes cellulaires, et produisent typiquement des colonies pigmentées jaunes. En 2001, le genre incluait plus de 20 espèces qui étaient tout à fait diverses en termes de propriétés phylogénétiques, écologiques, et physiologiques. Par suite, Sphingomonas a été subdivisé en différents genres : Sphingomonas, Sphingobium, Novosphingobium, Sphingosinicella, et Sphingopyxis. Ces genres sont couramment désignés collectivement par sphingomonades. Les sphingomonades sont largement répartis dans la nature, ayant été isolés de différents pays et habitats aquatiques, ainsi que dans des systèmes de racine végétale, des spécimens cliniques, et autres sources ; cela est dû à leur capacité à survivre à de faibles concentrations de nutriments, ainsi qu’à métaboliser une grande variété de sources de carbone. De nombreuses souches ont été isolées d’environnements contaminés par des composés toxiques, où elles affichent la capacité à utiliser les contaminants comme nutriments. Certains des Sphingomonades (notamment Sphingomonas paucimobilis) jouent également un rôle dans la maladie humaine, surtout en causant une gamme d’infections non mortelles principalement nosocomiales, qui sont typiquement et facilement traitées par thérapie aux antibiotiques. Selon la présente invention, l’extrait de ferment de Sphingomonas est l’extrait du produit obtenu par la fermentation de Sphingomonas. Il est connu pour contenir des glycosphingolipides (GSL) tels que céramide, dihydrosphingosine, et acide glucuronique, et est populaire pour sa réduction de la péroxydation des lipides et son fonctionnement des biomarqueurs clés de la sénescence, empêchant ainsi le vieillissement de la peau. De plus, les inventeurs ont trouvé que lorsqu’il est formulé conjointement avec d’autres actifs anti-vieillissement, tels que lysat de microorganisme de l’espèce de genre Bifidobacterium, la combinaison favorisait significativement l’expression de nidogène, indiquant le potentiel anti-vieillissement de la combinaison. On peut faire mention de ce type d’ingrédient actif, tel que celui vendu sous le nom commercial Hebelys ® par la société Greentech. Selon la présente invention, le ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum se présente dans la composition dans une quantité allant de 0,001 % à 2 % en poids, de préférence de 0,001 % à 1,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,005 % à 1 % en poids, rapportée au poids total de la composition. (d) Ether oxyalkyléné d’ester(s) d’acide gras de sucre Selon un aspect de la présente invention, la composition comprend au moins un éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre. L’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre peut inclure d’environ 1 à environ 200, de préférence d’environ 10 à environ 100, de manière davantage préférée d’environ 15 à environ 50, moles d’un groupe oxyalkyléné, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre comporte environ 1 à environ 200, de préférence d’environ 10 à environ 100, de manière davantage préférée d’environ 15 à environ 50 moles d’oxyde d’éthylène, oxyde de propylène, ou leurs mélanges, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. De préférence, l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre comporte environ 1 à environ 200, de préférence d’environ 10 à environ 100, de manière davantage préférée d’environ 15 à environ 50 moles d’oxyde d’éthylène, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. L’ester d’acide gras de sucre peut être un ester de divers types d’acides gras et de sucres, tant que l’ester est cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable. Tel qu’utilisé ici, « cosmétiquement acceptable » ou « dermatologiquement acceptable » est entendu signifier qu’une composition convient pour une utilisation en contact avec des tissus humains tels que des matières kératineuses et des membranes muqueuses sans toxicité, incompatibilité, instabilité, et/ou réponse allergique excessives. L’ester gras de sucre est de préférence un mono- ou di-ester d’un sucre. « Sucre », tel qu'utilisé ici, est entendu inclure des composés hydrocarbonés contenant de l’oxygène qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et comportant au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, oligosaccharides ou polysaccharides. Comme sucres convenables, les exemples non limitants incluent sucrose, glucose, galactose, ribose, fucose, maltose, fructose, mannose, arabinose, xylose, lactose, et leurs dérivés, par exemple alkylés, tels que les dérivés méthylés tels que le méthylglucose. De préférence, le sucre est le glucose ou son dérivé alkylé tel qu’un alkylglucose. Tel qu’utilisé ici, (alkyl)glucose est entendu inclure glucose, un alkylglucose, et un mélange de glucose et d’un alkylglucose. Les esters de sucres et d’acides gras sont de préférence choisis parmi les esters ou mélanges d’esters de sucres décrits ci-dessus et d’acides gras en C 6 à C 30 , tels qu’en C 12 à C 22 , linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comporter une à trois doubles liaisons carbone-carbone conjuguées ou non conjuguées. Les esters peuvent également être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, polyesters et leurs mélanges. Ces esters peuvent être, par exemple, oléate, laurate, palmitate, myristate, béhenate, cocoate, stéarate, linoléate, linolénate, caprate, arachidonates, ou leurs mélanges, tels que les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmito-stéarate. Par exemple, dans la présente invention, les mono- et di-esters peuvent être utilisés. De préférence, les esters d’acide gras de sucre peuvent inclure les mono- ou di-oléate, stéarate, béhenate, oléopalmitate, linoléate, linolénate, oléostéarate, de sucrose, de glucose, ou de méthylglucose. L’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre qui peut de préférence être utilisé dans la présente invention inclut, par exemple, les éthers oxyéthylénés d’un acide gras et de méthylglucose, tels qu’un polyéthylène glycol éther d’un diester de méthylglucose et d’acide stéarique contenant environ 20 moles d’oxyde d’éthylène (nom INCI : PEG-20 methyl glucose distearate), un polyéthylène glycol éther d’un mélange du monoester et du diester de méthyl glucose et d’acide stéarique contenant environ 20 moles d’oxyde d’éthylène (nom INCI : PEG-20 methyl glucose sesquistearate, tel que Glucamate® SSE-20 vendu par Lubrizol). Ces éthers oxyalkylénés peuvent être utilisés seuls ou en combinaison. Selon un aspect préférable de la présente invention, l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre est un ester d’acide gras d’(alkyl) glucose éthoxylé. Parmi les esters d’acide gras d’(alkyl) glucose éthoxylés, un stéarate d’(alkyl)glucose éthoxylé, en particulier, sesquistéarate de méthyl glucose de PEG-20 est préféré. La quantité de l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre est de préférence de 0,001 % à 2 % en poids, de préférence de 0,001 % à 1 % en poids, de manière davantage préférée de 0,05 % à 0,5 % en poids, rapportée au poids total de la composition de mascara. (e) Phase aqueuse La composition de la présente invention peut comprendre au moins une phase aqueuse continue. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse inclut de l’eau, le cas échéant, dans un mélange avec des additifs et/ou solvants solubles dans l’eau. La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l’eau (à température ambiante - 25 °C) tels que par exemple des monoalcools comportant 2 à 6 atomes de carbone tels qu’éthanol, isopropanol ; des polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbone, de préférence de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement comportant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que glycérol, propylène glycol, butylène glycol, pentylène glycol, hexylène glycol, caprylylglycol, dipropylène glycol, diéthylène glycol ; des glycol éthers (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que mono-, di- ou tri- propylène glycol alkyl (en C 1 à C 4 ) éthers, mono-, di- ou tri-éthylène glycol alkyl (en C 1 à C 4 ) éthers et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse des compositions de la présente invention comprend un polyol notamment glycérol, caprylylglycol ou propylène glycol, et un monoalcool, notamment éthanol. De préférence, la phase aqueuse peut contenir un ingrédient actif additionnel pour anti-vieillissement. On peut faire mention des microorganismes de l’espèce du genre Bifidobacterium . Selon un mode de réalisation de la présente invention, les microorganismes de l’espèce du genre Bifidobacterium employés comme agents actifs selon l’invention sont utilisés sous la forme d’un lysat. Un lysat désigne communément une matière obtenue à la fin de la destruction ou de la dissolution des cellules biologiques au moyen d’un phénomène appelé lyse cellulaire, provoquant ainsi la libération des constituants biologiques intracellulaires naturellement contenus dans les cellules du microorganisme considéré. Au sens de la présente invention, le terme « lysat » est utilisé sans distinction pour désigner le lysat entier obtenu par lyse du microorganisme en question, ou uniquement une fraction de celui-ci. Ainsi, l’invention concerne l’utilisation d’un lysat d’espèce de Bifidobacterium et/ou une fraction de celui-ci. Le lysat utilisé est donc entièrement ou en partie formé des constituants biologiques intracellulaires et des constituants des parois cellulaires et membranes. Plus spécifiquement, il contient la fraction cellulaire cytoplasmique contenant les enzymes telles qu’acide lactique déshydrogénase, phosphatases, phosphocétolases et transaldolases, et les métabolites. A titre d’illustration, les constituants de paroi cellulaire sont en particulier peptidoglycane, muréine ou mucopeptide et acide téichoïque, et les constituants de membrane cellulaire sont composés de glycérophospholipide. Cette lyse cellulaire peut être accomplie au moyen de diverses technologies, telles que, par exemple, choc osmotique, choc thermique, par ultrason, ou sinon sous contrainte mécanique de type centrifugation. Plus particulièrement, ce lysat peut être obtenu selon la technologie décrite dans le brevet US 4 464 362, et en particulier selon le protocole suivant. On met en culture anaérobie un microorganisme de type de l’espèce Bifidobacterium considérée dans un milieu de culture convenable, par exemple selon les conditions décrites dans les documents US 4 464 362 et EP 0 043 128. Lorsque la phase stationnaire de développement a été atteinte, on peut inactiver le milieu de culture par pasteurisation, par exemple à une température de 60 à 65 °C pendant 30 min. On récupère ensuite les microorganismes au moyen d’une technique de séparation classique, par exemple filtration sur membrane, centrifugation, et remise en suspension dans une solution stérile de NaCl à une concentration physiologique. On peut obtenir le lysat par désintégration d’un tel milieu par ultrason, afin d’en libérer les fractions cytoplasmiques, les fragments de paroi cellulaire et les produits dérivés du métabolisme. Ensuite, tous les composants, dans leur répartition naturelle sont ultérieurement stabilisés dans une solution aqueuse faiblement acide. On obtient ainsi généralement un lysat ayant une concentration de l’ordre de 0,1 % à 50 %, en particulier de 1 % à 20 %, et notamment approximativement de 10 % en poids de matière(s) active(s), rapportée à son poids total. Le lysat peut être utilisé sous diverses formes, sous la forme d’une solution ou sous forme pulvérulente. Un microorganisme convenant tout particulièrement dans l’invention, appartient aux espèces de genre Bifidobacterium choisis parmi les espèces : Bifidobacterium longum , Bifidobacterium bifidum , Bifidobacterium breve , Bifidobacterium animalis , Bifidobacterium lactis , Bifidobacterium infantis , Bifidobacterium adolescentis ou Bifidobacterium pseudocatenulatum , et leurs mélanges. L’espèce Bifidobacterium longum convient tout particulièrement dans l’invention. Le lysat peut avantageusement être le lysat enregistré sous le nom INCI : Bifidat ferment Lysate, sous le nom EINECS : Bifidobacterium longum, sous le numéro EINECS : 306-168-4 et sous le numéro CAS : 96507-89-0. Le produit vendu sous le nom Repair Complex CLR ® par la société K. Richter GmbH et qui est formé d’un lysat inactivé de l’espèce Bifidobacterium longum , entre dans le contexte de l’invention. La quantité de phase aqueuse peut aller, par exemple, de 70 % à 99 % en poids, de préférence de 75 % à 99 % en poids rapportée au poids total de la composition. La phase aqueuse peut également contenir d’autres additifs tels que des ingrédients actifs solubles dans l’eau, des conservateurs, sels, charges, polymères solubles dans l’eau ou dispersibles dans l’eau, teintes solubles dans l’eau, etcetera. (f) Phase huileuse Une composition selon la présente invention comprend au moins une phase huileuse dispersée, en plus des huiles décrites ci-avant. La quantité de phase huileuse peut aller, par exemple, de 1 % à 30 % en poids, de préférence de 1 % à 10 % en poids rapportée au poids total de la composition. (g) Forme galénique Avantageusement, la composition de la présente invention est une composition cosmétique pour prendre soin de matières kératineuses, et peut être sous la forme d’un sérum, d’une lotion, d’un tonique, d’une crème, ou d’un vaporisateur. De préférence, la composition de la présente invention est sous forme de sérum. La composition de la présente invention est stable au cours du temps. « Stable au cours du temps » est comprise comme indiquant que des compositions de la présente invention qui, après stockage à toutes les températures entre 4 °C et 45 °C pendant 2 mois, n’affichent aucun changement macroscopique de couleur, odeur ou viscosité, aucune variation de pH ou aucune variation d’aspect microscopique. (h) Procédé et utilisation La composition de la présente invention peut être utilisée pour un processus cosmétique, tel qu’un processus ou procédé cosmétique, pour prendre soin des matières kératineuses, telles que la peau, en particulier le visage et les lèvres, en étant appliqué à la peau, notamment le visage. La présente invention concerne également une utilisation de la composition selon la présente invention, pour prendre soin de la peau, notamment le visage. La présente invention concerne un processus cosmétique pour prendre soin de et/ou maquiller une matière kératineuse, comprenant l’application, à la matière kératineuse, d’au moins une composition de la présente invention, dans laquelle la matière kératineuse est de préférence la peau, en particulier le visage. Les exemples qui suivent visent à illustrer les compositions et processus selon la présente invention, mais ne constituant en aucune manière une limitation sur la portée de la présente invention. Exemples Préparation et évaluation des formules de l’invention et comparatives On a formulé les formules A à A5 de l’invention, et les formules comparatives B à D, et on les a évaluées avec le viscosimètre Turbidmat et Rheomat 180, et le turbidimètre de la société Hach, respectivement, à 25 °C. On a donné les formules et les résultats dans les tableaux 1 et 2. Formule A de l’invention et formules comparatives B à D Formule Invention Comparative INCI US A B C D A WATER 98,2 98,2 98,2 98,2 PEG-20 METHYL GLUCOSE SESQUISTEARATE 0,1 0 0 0 METHYL GLUCETH-10 0 0,1 0 0 POLYGLYCERYL-10 DIOLEATE (and) TOCOPHEROL 0 0 0,1 0 POLYGLYCERYL-4 ISOSTEARATE 0 0 0 0,1 B AMMONIUM POLYACRYLOYLDIMETHYL TAURATE 0,25 0,25 0,25 0,25 XANTHAN GUM 0,15 0,15 0,15 0,15 C DIMETHICONE 0,5 0,5 0,5 0,5 ACETYL TRIBUTYL CITRATE 0,5 0,5 0,5 0,5 D SPHINGOMONAS FERMENT EXTRACT 0,3 0,3 0,3 0,3 Aspect Gel liquide translucide Non homogène Gel liquide opaque Liquide blanc Turbidité (NTU) 1651 1663 7895 >99999 Texture Bonne texture, sérum / Trop épais, non acceptable / Formules de l’Invention A1 à A5 Formule Invention INCI US A1 A2 A3 A4 A5 A WATER 98,2 98,2 98,2 98,03 98,046 PEG-20 METHYL GLUCOSE SESQUISTEARATE 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 B XANTHAN GUM 0,15 0 0 0 0 AMMONIUM POLYACRYLOYLDIMETHYL TAURATE 0,25 0 0 0 0 HYDROXYETHYLCELLULOSE 0 0,4 0 0 0 HYDROXYPROPYL GUAR 0 0 0,4 0 0 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0 0 0 0,4 0 ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE CROSSPOLYMER 0 0 0 0 0,4 C TRIETHANOLAMINE 0 0 0 0,17 0,154 D DIMETHICONE 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 ACETYL TRIBUTYL CITRATE 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 E SPHINGOMONAS FERMENT EXTRACT 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 BIFIDA FERMENT LYSATE 10 10 10 10 10 Aspect Gel liquide translucide moins homogène moins homogène Gel translucide Gel translucide Turbidité 1651 / / 4348 1581 Texture Bonne / / Un peu épais Un peu épais On voit dans les deux tableaux ci-dessus, que la formule A de l’invention présente un aspect translucide plaisant, et une bonne texture, tandis que les formules comparatives B à D ont toutes des déficiences soit en aspect, soit en texture. En outre, parmi toutes les formules A1 à A5 de l’invention, la formule de l’invention A1 , en tant que mode de réalisation particulier, affichait une texture et un aspect supérieurs, en comparaison aux autres formules. Composition pour prendre soin de matières kératineuses, comprenant : (a) 3 % en poids ou moins d’au moins une huile, rapportée au poids total de la composition ; (b) au moins un agent gélifiant hydrophile ; (c) un ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum ; et (d) au moins un éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre. Composition selon la revendication 1, dans laquelle l’au moins une huile est choisie dans le groupe consistant en une huile non-phényl silicone non volatile, une huile polaire hydrocarbonée non volatile, ou un de leurs mélanges ; de manière davantage préférée, l’huile est choisie dans un groupe consistant en des polydiméthylsiloxanes non volatils, esters d’acide citrique correspondant à la formule (II’) : (II’) dans laquelle R 1 , R 2 , et R 3 , qui sont identiques ou différents, représentent chacun H ou une chaîne alkyle en C 1 à C 30 , linéaire, ramifiée ou cyclique, saturée ou insaturée, dans laquelle au moins l’un des R 1 , R 2 , et R 3 est différent de H, et R 4 représente H ou un groupe R’ 4 -CO, dans lequel R’ 4 représente un groupe alkyle en C 1 à C 8 linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, ou un de leurs mélanges. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l’huile est choisie dans le groupe consistant en un polydiméthylsiloxane de viscosité de 100 cSt, le citrate d’acétyl tributyle, ou un de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, dans laquelle l’huile (a) est présente dans une quantité allant de 0,001 % à 2,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,01 % à 2 % en poids, rapportée au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 précédentes, dans laquelle l’au moins un agent gélifiant hydrophile est choisi dans le groupe consistant en les polymères de carboxyvinyle modifiés ou non modifiés, polysaccharides produits par des microorganismes, ou un de leurs mélanges ; de manière davantage préférée, l’agent gélifiant hydrophile est choisi dans le groupe consistant en poly(acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique), gomme de xanthane, ou un de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 précédentes, dans laquelle l’au moins un agent gélifiant hydrophile est présent dans une quantité allant de 0,01 % à 2 % en poids, de préférence de 0,05 % à 1 % en poids, de manière davantage préférée de 0,1 % à 0,5 % en poids, rapportée au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 précédentes, dans laquelle le ferment obtenu à partir de Sphingomonas hydrophobicum se présente dans la composition avec une quantité allant de 0,001 % à 2 % en poids, de préférence de 0,001 % à 1,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,005 % à 1 % en poids, rapportée au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 précédentes, dans laquelle l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre est choisi dans le groupe consistant en des éthers oxyéthylénés d’un acide gras et de méthylglucose, un éther de polyéthylène glycol d’un mélange des monoester et diester de méthyl glucose et d’acide stéarique contenant environ 20 moles d’oxyde d’éthylène, ou un de leurs mélanges ; de manière davantage préférée, l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre est un ester d’acide gras de (alkyl) glucose éthoxylé ; de manière encore davantage préférée, est le sesquistéarate de méthyl glucose de PEG-20. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 précédentes, dans laquelle l’éther oxyalkyléné d’un ester d’acide gras de sucre est de préférence à hauteur de 0,001 % à 2 % en poids, de préférence de 0,001 % à 1 % en poids, de manière davantage préférée de 0,05 % à 0,5 % en poids, rapporté au poids total de la composition de mascara. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 précédentes, dans laquelle les microorganismes de l’espèce de genre Bifidobacterium sont présents dans une quantité allant de 0,1 % à 50 %, en particulier de 1 % à 20 % en poids de matière(s) active(s), rapportée au poids total de la composition.