FR 3113596 A1 20220304 FR 2008690 A 20200826 Compositions nettoyantes à rincer sans sulfate à charge d’huile élevée, et procédés d’utilisation La présente divulgation concerne des compositions nettoyantes naturelles à rincer sans sulfate ayant une charge d’huile élevée, des procédés d’utilisation et de fabrication. Les compositions nettoyantes incluent : (a) jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; (b) un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant des polyglucosides d’alkyle ; (c) un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; (d) un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, huiles naturelles, esters autres qu’esters de glycéryle, et des mélanges de ceux-ci ; et (e) un ou plusieurs agents épaississants. Les compositions nettoyantes sont particulièrement utiles pour le nettoyage des cheveux. Figure pour l'abrégé : néant COMPOSITIONS NETTOYANTES NATURELLES A RINCER SANS SULFATE A CHARGE D’HUILE ELEVEE, ET PROCEDES D’UTILISATION Domaine de la divulgation La présente divulgation concerne des compositions nettoyantes à rincer sans sulfate, et des procédés d’utilisation, en particulier des compositions de shampoing, qui incluent des charges d’huile élevées. Les compositions de shampoing et les procédés sont particulièrement utiles pour laver et conditionner les cheveux. Arrière-plan D’ordinaire, la « saleté » contient des traces d’huile et de graisse qui collent à la surface de la peau et des cheveux. Un rinçage à l’eau seule n’est pas suffisant pour éliminer de manière adéquate l’huile et la graisse, et par conséquent, des compositions nettoyantes sont généralement requises. Les tensioactifs sont l’un des principaux ingrédients fonctionnels utilisés dans les compositions nettoyantes. Les tensioactifs interagissent avec l’eau, lui permettant ainsi d’« humidifier » plus efficacement des surfaces. La combinaison tensioactif-eau est alors en mesure d’entourer les particules de saleté et de les évacuer lors du rinçage. Une agitation de la solution aqueuse, en se frottant par exemple les mains pendant le lavage ou le moussage du shampoing dans les cheveux, facilite en outre le processus d’élimination de la saleté. Les compositions nettoyantes classiques telles que des shampoings contiennent, par exemple, des tensioactifs dans diverses quantités. Généralement, des tensioactifs anioniques sont utilisés car ils assurent le moussage des compositions nettoyantes et offrent un effet de nettoyage profond. Les sulfates sont un exemple de tensioactif anionique fréquemment utilisé dans les shampoings pour leur effet moussant pour éliminer de manière efficace saleté et sébum des cheveux. Toutefois, l’utilisation de sulfates dans les shampoings a été remise en question, car certains pensent que les sulfates peuvent endommager certains types de cheveux, causer une irritation de la peau et être néfastes pour la santé globale. En particulier, les personnes ayant une peau ou des cheveux fragiles, des problèmes de peau tels que la couperose ou qui souffrent d’allergies peuvent présenter une réaction indésirable si elles sont exposées de manière répétée à la présence de sulfate dans les shampoings. Par ailleurs, les sulfates peuvent dépigmenter un cheveu coloré. Par conséquent, un shampoing sans sulfate est fréquemment recommandé. Les shampoings sans sulfate utilisent fréquemment des tensioactifs de type sarcosinate. Le sarcosinate, y compris le sodium lauryl sarcosinate et le sodium lauroyl sarcosinate, par exemple, est dérivé de « sarcosine » et est utilisé en tant qu’agent moussant et nettoyant dans le shampoing. On a découvert que le sarcosinate s’accumulait dans le corps. Certains pensent qu’un usage quotidien de shampoings à base de sarcosinate peut causer des problèmes de santé à long terme. Selon certains, une bioaccumulation de sarcosinates peut éventuellement conduire à une mutation d’ADN et/ou toxicité cellulaire. Des tensioactifs non ioniques peuvent également être inclus pour offrir des propriétés nettoyantes, solubilisantes et dispersantes et sont généralement moins irritants que les tensioactifs anioniques. Les tensioactifs non ioniques présentent toutefois souvent une moindre aptitude au moussage et ne permettent pas une quelconque amélioration de la viscosité (par exemple, la composition est souvent moins épaisse et plus fluide avec des quantités accrues de tensioactifs non ioniques). Une viscosité plus élevée est souhaitée pour certaines applications de nettoyage, en particulier pour la manipulation ou facilité d’application du produit. Par ailleurs, les produits de conditionnement à viscosité plus élevée sont généralement esthétiquement plus attrayants pour de nombreux consommateurs. Il reste nécessaire dans l’art de proposer une formulation de shampoing sans sulfate et sans sarcosinate qui procure des avantages cosmétiques au cheveu tout en présentant également des propriétés de performance et de sensation souhaitables. En outre, il reste nécessaire dans l’art de proposer une composition de shampoing sans sulfate et sans sarcosinate d’origine naturelle qui mousse et nettoie bien, ayant une « épaisseur » (viscosité) souhaitée qui est douce pour la peau et les cheveux. Les compositions nettoyantes doivent également s’éliminer facilement du corps par rinçage. Souvent, l’ajout d’un composant particulier à une composition nettoyante améliorera une propriété souhaitée au détriment d’une autre propriété souhaitée. Il est par conséquent difficile d’obtenir un équilibre parfait de propriétés de performance souhaitables. Résumé de la divulgation La présente invention concerne des compositions nettoyantes à rincer sans sulfate et sans sarcosinate d’origine naturelle, en particulier des compositions de shampoing, utilisant une combinaison de tensioactifs anioniques sans sulfate avec d’autres tensioactifs et des agents de conditionnement à base d’huile qui présentent une charge d’huile élevée/concentrée pour offrir des avantages cosmétiques élevés. Des composants naturels, biodégradables et renouvelables sont utilisés dans la composition sans sulfate et sans sarcosinate, présentant une haute stabilité et facilité de traitement. Les compositions nettoyantes à rincer sans sulfate et sans sarcosinate (stabilité plus élevée et traitement plus facile) de l’invention en objet offrent un produit écologique sûr présentant un avantage cosmétique élevé à utiliser sur un cheveu normal à très abimé, offrant à la fois des propriétés de nettoyage et de conditionnement. Les compositions nettoyantes à rincer de l’invention en objet présentent une charge d’huile élevée, à savoir incluent une concentration élevée d’une combinaison de tensioactifs et d’agents de conditionnement à base d’huile, de préférence d’origine naturelle, avec des agents épaississants naturels. Les compositions nettoyantes pour cheveux classiques, en particulier les shampoings, sont formulées avec un pourcentage élevé d’eau, ce qui réduit de ce fait la quantité d’agents de nettoyage et de conditionnement dans les compositions. Le terme « concentré » ou « élevé », lorsqu’il fait référence aux après-shampoings à base d’huile ; signifie ici généralement un niveau élevé ou un pourcentage en poids élevé d’agents de conditionnement à base d’huile en pourcentage en poids total de la composition. D’ordinaire, les compositions de shampoing n’incluent pas d’huiles non pré-émulsionnées, et utilisent généralement à la place des huiles pré-émulsionnées ou des agents de conditionnement à base de silicone. Pour la composition en objet, la charge d’huile se monte de préférence jusqu’à environ 5 % provenant d’agents de conditionnement à base d’huile, de préférence non siliconée, qui ne sont pas des huiles pré-émulsionnées dans la composition, où la composition est un shampoing. Dans l’invention en objet, le processus implique le mélange des agents de conditionnement à base d’huile sans pré-émulsification des huiles. Les compositions nettoyantes à rincer du cas présent ont une charge d’huile élevée, ou une charge d’huile d’environ 5 %. Les compositions nettoyantes naturelles sans sarcosinate et sans sulfate à charge d’huile élevée de la présente invention sont plus efficaces que les compositions nettoyantes traditionnelles, telles que des shampoings. Par rapport aux shampoings sans sulfate traditionnels, le shampoing en objet offre un shampoing naturel sans sulfate qui a une charge d’huile plus élevée que les shampoings traditionnels, pour offrir un shampoing à charge d’huile élevée qui conditionne les cheveux, sans alourdir les cheveux, pour obtenir des résultats supérieurs par rapport aux shampoings traditionnels. L’obtention d’une composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée/concentrée ne se résume pas simplement à augmenter la quantité totale de tensioactifs et d’agents de conditionnement dans une composition. Une composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée/concentrée qui est efficace, stable, a une texture agréable, tout en offrant en même temps une composition nettoyante naturelle sans sarcosinate et sans sulfate est difficile à obtenir. Les inventeurs ont découvert un équilibre unique de systèmes tensioactifs ayant des ionicités variables qui peuvent être utilisés dans des concentrations élevées avec des agents de conditionnement à base d’huile et des épaississants naturels pour former des compositions nettoyantes étonnamment efficaces qui sont résistantes, stables et sûres, présentent des propriétés rhéologiques agréables, sont sûres, naturelles et apportent un soin concentré au cheveu. Les compositions nettoyantes à charge d’huile élevée présentent, par exemple, un bon pouvoir moussant, une mousse onctueuse, se répartissent bien, favorisent le démêlage, procurent de la brillance, rendent les cheveux plus disciplinés et améliorent leur façonnage. Bien que les quantités de tensioactifs et la charge d’huile élevée/concentrée soient plus élevées que celles généralement utilisées dans les shampoings traditionnels, les compositions nettoyantes du cas présent n’alourdissent pas les cheveux, ce qui est l’inverse de ce qui était attendu. Les compositions apportent au contraire des propriétés de coiffage aux cheveux, telles que douceur, démêlage et brillance, sans nécessiter l’utilisation de silicones. Des silicones sont souvent incluses dans les compositions nettoyantes traditionnelles pour fournir ces types d’avantages de coiffage aux cheveux. Les compositions en objet utilisent des polymères naturels et des agents de conditionnement à base d’huile, et de préférence, ne contiennent et ne nécessitent pas de quelconques polymères synthétiques, silicones ou gommes secondaires pour la structuration. En outre, les compositions nettoyantes du cas présent offrent aux cheveux des propriétés de coiffage souhaitables sans nécessiter l’utilisation de polymères filmogènes. Des polymères filmogènes sont communément utilisés pour offrir des avantages de coiffage, tels qu’une mémoire de maintien et de façonnage du coiffage. Des polymères filmogènes (y compris les polymères filmogènes anioniques, amphotères et non ioniques) peuvent éventuellement être inclus dans les présentes compositions nettoyantes mais ne sont certainement pas nécessaires et peuvent être exclus. Un équilibre unique de différents tensioactifs ayant des ionicités variables a été utilisé pour obtenir le shampoing sans sarcosinate et sans sulfate en objet, offrant une charge d’huile élevée pour former des compositions nettoyantes étonnamment efficaces qui sont naturelles, résistantes, stables et sûres et présentent des propriétés rhéologiques agréables. Les compositions de shampoing sans sarcosinate et sans sulfate offrent, par exemple, un bon pouvoir moussant, une formation de mousse onctueuse, se répartissent bien, favorisent le démêlage, l’humidification et le conditionnement des cheveux. Un aspect de l’invention propose une composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée comprenant : jusqu'à 20 % d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG) ; un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle et des mélanges de ceux-ci ; un ou plusieurs agents épaississants ; dans laquelle tous les % en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. De préférence, l’APG par rapport aux un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile de la composition nettoyante a un ratio supérieur à 1. Plus préférablement, l’APG par rapport aux un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile va de 3 environ jusqu’à 60 environ, De manière préférée entre toutes, l’APG par rapport aux un ou plusieurs agents à base de conditionnement va de 5 environ jusqu’à 20 environ De préférence, l’APG est choisi parmi lauryl glucoside, octyl glucoside, décyl glucoside, coco glucoside et des mélanges de ceux-ci. Les un ou plusieurs tensioactifs amphotères sont de préférence choisis parmi bétaïnes, sultaïnes d’alkyle, amphoacétates d’alkyle, amphoproprionates d’alkyle et des mélanges de ceux-ci. Les un ou plusieurs tensioactifs anioniques comprennent de préférence au moins un taurate d’acyle et éventuellement au moins un iséthionate d’acyle. En variante, les tensioactifs anioniques comprennent au moins un taurate d’acyle, iséthionate d’acyle et glutamate d’acyle. Dans un aspect de l’invention, les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi sodium cocoyl taurate, sodium méthyl cocoyl taurate, sodium cocoyl iséthionate, disodium cocoyl glutamate, sodium cocoyl glutamate, sodium stéaroyl glutamate et des mélanges de ceux-ci. Les un ou plusieurs agents de conditionnement sont de préférence choisis parmi squalane, esters de glycéryle, huiles parfumées naturelles, esters et des mélanges de ceux-ci. L’agent épaississant est un agent épaississant naturel, de préférence, du guar cationique. Une charge d’huile concentrée/élevée est obtenue lorsque la charge d’huile totale des agents de conditionnement à base d’huile va de préférence d’environ 0,2 % à environ 5 % en poids. Plus préférablement, la charge d’huile totale va d’environ 0,3 % à environ 5 % en poids. De manière préférée entre toutes, la charge d’huile totale va d’environ 0,5 % à environ 4 % en poids. La composition nettoyante est de préférence essentiellement dépourvue de tensioactifs de carboxylate comprenant des sarcosinates et/ou essentiellement dépourvue de tensioactifs à base de sulfate, de sels de ceux-ci, et/ou essentiellement dépourvue d’agents de conditionnement à base d’huile non naturels et/ou essentiellement dépourvue de silicones et/ou essentiellement dépourvue d’agents épaississants non naturels. Le terme « sensiblement dépourvue » ou « essentiellement dépourvue » tel qu’utilisé ici, par rapport aux sarcosinates, aux tensioactifs à base de sulfate, aux sels de ceux-ci, aux agents de conditionnement à base d’huile non naturels, aux silicones et/ou aux agents épaississants non naturels, signifie que cette matière spécifique est ajoutée à moins d’environ 5 % en poids à une composition (à savoir pas de part d’une matière première ajoutée à la composition), sur la base du poids total des compositions. Néanmoins, les compositions peuvent inclure moins d’environ 4 % en poids, 3 % en poids, 2 % en poids, 1 % en poids, moins d’environ 0,5 % en poids, moins d’environ 0,1 % en poids, ou aucune des matières spécifiées. Un autre aspect de l’invention propose une composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée, la composition comprenant : jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurate d’acyle, iséthionate d’acyle, glutamate d’acyle, des sels et des mélanges de ceux-ci ; environ 5 % à 30 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant des polyglucosides d’alkyle (APG) ; environ 2 % à 25 % en poids d’un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, esters et mélanges de ceux-ci ; environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant des agents épaississants naturels ; environ 25 % à 75 % d’eau ; dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Dans encore un autre aspect de l’invention, la composition nettoyante comprend : environ 1 % à 5 % en poids de taurate d’acyle ; environ 1 % à 10 % en poids d’iséthionate d’acyle ; éventuellement, environ 0,1 % à 3 % en poids de glutamate d’acyle ; environ 7 % à 20 % en poids d’APG ; environ 2 % à 12 % en poids d’un ou de plusieurs d’une ou de plusieurs bétaïnes ; environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, esters et des mélanges de ceux-ci ; environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant du guar cationique ; dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Un procédé de traitement des cheveux comprenant la mise en contact des cheveux avec la composition nettoyante à rincer est également prévu. Dans un aspect, le procédé de nettoyage des cheveux et/ou du cuir chevelu, le procédé comprenant l’application aux cheveux et/ou au cuir chevelu, et ensuite, le rinçage, d’une composition nettoyante à rincer ayant une teneur élevée en huile, comprend : (a) jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; (b) one ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG) ; (c) un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; (d) un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle et des mélanges de ceux-ci ; (e) un ou plusieurs agents épaississants. Un procédé de fabrication d’une composition nettoyante à rincer ayant une teneur élevée en huile est également prévu. Le procédé inclut les étapes de mélange d’une solution comprenant : i. jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; ii. un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG) ; iii. un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; iv. un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, huiles naturelles, esters autres qu’esters de glycéryle, et mélanges de ceux-ci ; et v. un ou plusieurs agents épaississants. Le processus inclut en outre l’étape d’ajustement du pH de la solution. Les agents de conditionnement à base d’huile ne sont pas pré-émulsionnés. Tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Les compositions nettoyantes de la présente divulgation sont particulièrement utiles pour le nettoyage et le conditionnement des cheveux. Les compositions présentent une bonne aptitude au nettoyage, à la formation de mousse onctueuse, au moussage et à la stabilité de la mousse, et des propriétés de conditionnement. En outre, les compositions nettoyantes offrent une diversité d’avantages de coiffage souhaitables aux cheveux : par exemple, douceur, démêlage et brillance. En conséquence, les compositions nettoyantes peuvent être utilisées dans des procédés de nettoyage des cheveux, des procédés de conditionnement des cheveux et des procédés conférant douceur, démêlage et/ou brillance aux cheveux. Description détaillée de la divulgation Dans un aspect, la formule est composée d’au moins un tensioactif anionique contenant des tensioactifs de type taurate, des tensioactifs de type glutamate et des tensioactifs de type iséthionate, au moins un agent de conditionnement à base d’huile tel que squalène, esters de glycéryle tels qu’oléate de glycéryle, huiles parfumées naturelles, et éventuellement, esters, et/ou dérivés de ceux-ci, un tensioactif non ionique tel que polyglucoside d’alkyle (APG), un tensioactif amphotère et des épaississants tels que le guar cationique. De préférence, l’au moins un tensioactif sans sulfate anionique va d’environ 1 % à 30 %, où de préférence, la contribution maximale du sodium cocoyl iséthionate va d’environ 1 à 10 %. La composition peut en outre comprendre un niveau total de tensioactifs non ioniques allant d’environ 5 à 30 % avec une combinaison de polyglucoside d’alkyle, allant de préférence d’environ 7 à 20 %. Un tensioactif amphotère tel que la bétaïne peut être utilisé dans la composition, ayant de préférence un niveau d’environ 3 à 12 %. La charge d’huile totale va de préférence d’environ 0,5 % à 5 %. Dans un mode de réalisation, le système utilise de préférence un seul polymère naturel, comprenant de préférence du guar cationique. Il se produit une relation synergique entre l’APG, éventuellement le décyl glucoside et l’oléate de glycéryle, avec de préférence un rapport d’au moins 3:1 à 60:1, pour obtenir une performance de viscosité et cosmétique. Par ailleurs, le niveau synergique de tensioactif non ionique par rapport à l’oléate de glycéryle permet la suspension d’huiles et éventuellement d’agent de nacrage dans la formulation. La formulation ne contient pas ou ne nécessite pas de polymères synthétiques, silicones ou gommes secondaires pour la structuration. Une combinaison de différents tensioactifs est utilisée, incluant des tensioactifs anioniques, non ioniques et amphotères (zwittérioniques). Les tensioactifs anioniques portent une charge négative sur le groupe de tête polaire. Ces tensioactifs sont d’ordinaire utilisés pour leurs propriétés de détergence. Ils sont fortement efficaces pour éliminer la saleté et le sébum des cheveux et du cuir chevelu. Les tensioactifs non ioniques sont ceux qui ne présentent pas (ou très peu) de charge électrique résiduelle. Ces tensioactifs peuvent effectuer une diversité de fonctions, telles qu’une stabilisation de l’émulsion, une action détergente douce et une modification de viscosité. Les tensioactifs amphotères (zwittérioniques) sont doublement chargés (ont à la fois une charge positive et négative sur la molécule). De nombreux tensioactifs amphotères affichent un comportement de charge dépendant du pH, ayant une charge à un pH inférieur et la charge opposée à un pH supérieur. Ces types de tensioactifs tendent à adoucir à la fois la peau et le cheveu. Ils peuvent également fournir des propriétés de stimulation de la mousse en combinaison avec des tensioactifs anioniques, ce qui améliore la formation de mousse onctueuse. La combinaison de tensioactifs dans la présente divulgation, dans des concentrations élevées, fournit des compositions nettoyantes offrant puissance de nettoyage, propriétés de stabilisation, amélioration de la viscosité et moussage. Les tensioactifs de la présente divulgation incluent (i) un ou plusieurs tensioactifs anioniques ; (ii) un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle ; et (iii) un ou plusieurs tensioactifs amphotères. Les tensioactifs peuvent également inclure éventuellement : (iv) divers tensioactifs non ioniques supplémentaires. La composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée en objet comprend un tensioactif incluant : a. jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; b. un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG) ; et c. un ou plusieurs tensioactifs amphotères. Par ailleurs, la composition inclut un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, et des mélanges de ceux-ci, et un ou plusieurs agents épaississants. De préférence, le processus de fabrication de la composition nettoyante à rincer à charge d’huile élevée inclut les étapes de préparation et de mélange d’une solution incluant : i. jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci ; ii. un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG) ; iii. un ou plusieurs tensioactifs amphotères ; iv. un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, huiles naturelles, esters autres qu’esters de glycéryle et des mélanges de ceux-ci ; et v. un ou plusieurs agents épaississants. L’ajustement du pH de la solution est effectué, si nécessaire, à une plage de pH d’environ 4,5 à environ 6, de préférence, une plage de pH d’environ 5,0 à environ 5,5. Les agents de conditionnement à base d’huile sont de préférence non pré-émulsionnés. Tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Dans un aspect, le processus est effectué en : préparant une solution SK (bouilloire secondaire / SK) d’agents épaississants plus eau ; et préparant une solution MK (bouilloire principale / MK) incluant les étapes de : 1) mélange d’APG avec de l’eau ; 2) ajustement du pH, allant d’environ 5,0 à environ 5,6, et chauffage ; 3) ajout d’agents de conditionnement à base d’huile ; 4) ajout d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques formant une solution homogène ; 5) ajout de solution SL et refroidissement continu ; 7) ajout de tensioactifs et d’agents de conditionnement à base d’huile ; 8) ajout de tensioactif/s amphotères ; et 9) pH, allant d’environ 5,0 à environ 5,6. Tensioactif s La quantité totale de tensioactifs des tensioactifs va d’environ 15 à environ 65 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de tensioactifs du système tensioactif va d’environ 15 à environ 60 % en poids, d’environ 15 à environ 55 % en poids, d’environ 15 à environ 50 % en poids, d’environ 20 à environ 60 % en poids, d’environ 20 à environ 55 % en poids, d’environ 20 à environ 50 % en poids, d’environ 25 à environ 65 % en poids, d’environ 25 à environ 60 % en poids, d’environ 25 à environ 55 % en poids, ou d’environ 25 à environ 50 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Voici des exemples utiles mais non limitatifs de tensioactifs qui peuvent être utilisés : (i) Tensioactifs anioniques sans sulfate Les compositions de la présente divulgation comprennent un ou plusieurs- tensioactifs anioniques sans sulfate choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci. De manière préférée entre toutes, les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sans sulfate choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci sont présents dans une quantité allant jusqu’à 20 % en poids. Dans certains cas, le(s) tensioactif(s) anionique(s) sans sulfate choisi(s) parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci sont le type prédominant de tensioactifs utilisés (à savoir, il existe un pourcentage plus élevé de tensioactif(s) anionique(s) sans sulfate que de n’importe quel autre type de tensioactif simple dans la composition nettoyante). De plus, dans certains cas, la quantité totale de tensioactif anionique sans sulfate n’est pas supérieure à 20 % en poids environ, et peut être plus élevée que la quantité totale de tous les autres types de tensioactif incluant les polyglucosides d’alkyle, les tensioactifs amphotères et les tensioactifs non ioniques. En d’autres termes, l’expression « tous les autres tensioactifs » signifie n’importe quels et l’ensemble des tensioactifs dans la composition nettoyante autres que les tensioactifs anioniques. La quantité totale de tensioactifs anioniques sans sulfate dans les compositions nettoyantes peut varier mais va d’ordinaire d’environ 5 à environ 30 % en poids, de préférence, n’est pas supérieure à 20 % en poids environ, sur la base du poids total de la composition nettoyante. La quantité totale de tensioactif(s) anionique(s) sans sulfate sur la quantité totale de tous les autres tensioactifs [amphotères plus non ioniques de la composition) peut être d’environ 0,4:1 à environ 1:1, d’environ 0,5:1 à environ 0,9:1, d’environ 0,6:1 à environ 0,8:1, d’environ 0,7:1 à environ 0,8:1. De préférence, la quantité totale de tensioactifs anioniques est inférieure à la quantité totale de tous les autres tensioactifs, à environ 0,4:1, 0,5:1, 0,6:1, 0,7:1, 0,75:1, 0,8:1, 0,9:1, 1:3, 1:1,5. De manière préférée entre toutes, le tensioactif anionique ne dépasse pas 20 % en poids de la composition totale. Iséthionates d’acyle Des exemples non limitatifs d’iséthionates d’acyle utiles incluent ceux des formule (I) et (II) : (I) (II) dans lesquelles R, R1, R2 and R3 sont chacun choisis indépendamment parmi H ou une chaîne alkyle ayant 1 à 24 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO- ou SO3-. Du sodium est présenté comme le cation dans la formule (VI) mais le cation pour les deux formules (V) et (VI) peut être un ion de métal alcalin tel que du sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs d’iséthionates d’acyle incluent le sodium iséthionate, le sodium cocoyl iséthionate, le sodium lauroyl méthyl iséthionate et le sodium cocoyl méthyl iséthionate. A titre d’exemple non limitatif, des tensioactifs à base d’iséthionate d’acyle appropriés peuvent inclure le produit de réaction d’acides gras estérifiés avec de l’acide iséthionique et neutralisés avec de l’hydroxyde de sodium. Par exemple, des tensioactifs à base d’iséthionates d’acyle peuvent être préparés par la réaction d’un sel d’iséthionate tel qu’un iséthionate de métal ou d’ammonium et d’un acide gras à chaîne alkyle ou alcényle droit ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence, de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence encore, de 6 à 18 atomes de carbone. Eventuellement, un mélange d’acides gras aliphatiques peut être utilisé pour la préparation de tensioactifs à base d’iséthionates d’acyle gras du commerce. Des acides gras appropriés pour les tensioactifs à base d’iséthionate peuvent être dérivés d’huile de noix de coco ou d’huile de palmiste par exemple. Des exemples non limitatifs de tensioactifs à base d’iséthionate d’acyle qui peuvent être utilisés incluent le sodium lauroyl iséthionate, le sodium lauroyl méthyl iséthionate, le sodium oléoyl iséthionate, le sodium oléoyl méthyl iséthionate, le sodium stéaroyl iséthionate, le sodium stéaroyl méthyl iséthionate, le sodium myristoyl iséthionate, le sodium myristoyl méthyl iséthionate, le sodium palmitoyl iséthionate, le sodium palmitoyl méthyl iséthionate, le sodium cocoyl iséthionate, le sodium cocoyl méthyl iséthionate, une combinaison d’acide stéarique et de sodium cocoyl iséthionate, ammonium cocoyl iséthionate, ammonium cocoyl méthyl iséthionate, et des mélanges de ceux-ci. La quantité totale de tensioactifs à base d’iséthionate peut aller jusqu’à environ 15 %, telle que d’environ 4 % à environ 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition à rincer. Dans certains cas, la quantité totale de tensioactifs à base d’iséthionate peut aller d’environ 4 % à environ 14 %, d’environ 4 % à environ 13 %, d’environ 4 % à environ 12 %, d’environ 4 % à environ 11 %, d’environ 4 % à environ 10 %, d’environ 4 % à environ 9 %, d’environ 4 % à environ 8 %, d’environ 4 % à environ 7 %, d’environ 4 % à environ 6 %, d’environ 5 % à environ 15 %, d’environ 5 % à environ 14 %, d’environ 5 % à environ 13 %, d’environ 5 % à environ 12 %, d’environ 5 % à environ 11 %, d’environ 5 % à environ 10 %, d’environ 5 % à environ 9 %, d’environ 5 % à environ 8 %, d’environ 5 % à environ 7 %, d’environ 6 % à environ 15 %, d’environ 6 % à environ 14 %, d’environ 6 % à environ 13 %, d’environ 6 % à environ 12 %, d’environ 6 % à environ 11 %, d’environ 6 % à environ 10 %, d’environ 6 % à environ 9 %, d’environ 6 % à environ 8 %, d’environ 7 % à environ 15 %, d’environ 7 % à environ 14 %, d’environ 7 % à environ 13 %, d’environ 7 % à environ 12 %, d’environ 7 % à environ 11 %, d’environ 7 % à environ 10 %, d’environ 7 % à environ 9 %, d’environ 8 % à environ 15 %, d’environ 8 % à environ 14 %, d’environ 8 % à environ 13 %, d’environ 8 % à environ 12 %, d’environ 8 % à environ 11 %, d’environ 8 % à environ 10 %, d’environ 9 % à environ 15 %, d’environ 9 % à environ 14 %, d’environ 9 % à environ 13 %, d’environ 9 % à environ 12 %, d’environ 9 % à environ 11 %, d’environ 10 % à environ 15 %, d’environ 10 % à environ 14 %, d’environ 10 % à environ 13 %, d’environ 10 % à environ 12 %, d’environ 11 % à environ 15 %, d’environ 11 % à environ 14 %, d’environ 1 % à environ 13 %, d’environ 12 % à environ 15 %, d’environ 12 % à environ 14 % ou d’environ 13 % à environ 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition à rincer, y compris les plages et sous-plages entre ces plages. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d’iséthionate(s) d’acyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total du tensioactif anionique. Par exemple, la quantité totale d’iséthionate(s) d’acyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total du tensioactif anionique. De préférence, l’iséthionate/les iséthionates d’acyle constituent d’environ 0,01 % à environ 15 %, de préférence encore, d’environ 0,05 % à 12 %, et de manière préférée entre toutes, d’environ 1 % à 10 % en poids du poids total de la composition nettoyante, étant de préférence du sodium cocoyl iséthionate. En variante, l’iséthionate/les iséthionates d’acyle ne constituent pas plus de 10 % en poids des tensioactifs anioniques. A cides acylaminés ( tensioactifs d’acides aminés ) Les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sans sulfate de la présente invention peuvent également inclure des acides acylaminés ou des tensioactifs d’acides aminés. Ces tensioactifs sont d’ordinaire à base d’alanine, arginine, acide aspartique, glycine, isoleucine, leucine, lysine, phénylalanine, sérine, tyrosine, valine, sarcosine, thréonine, acide glutamique et taurine. Le cation le plus commun associé à l’acide acylaminé peut être du sodium ou du potassium. En variante, le cation peut être un sel organique tel que de la triéthanolamine (TEA) ou un sel métallique. Des exemples non limitatifs d’acides acylaminés incluent ceux de la formule générale (III) : (III) dans laquelle R, R1, R2 et R3 sont chacun choisis indépendamment parmi H ou une chaîne alkyle ayant 1 à 24 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO- ou SO3-. T aurates d’acyle Les taurates d’acyle sont du type tensioactif d’acide acylaminé. Des exemples non limitatifs de taurates d’acyle incluent ceux de formule (IV) : (IV) dans laquelle R, R1, R2 et R3 sont chacun indépendamment choisis parmi H ou une chaîne alkyle ayant 1 à 24 atomes de carbone, ou de 6 à 20 atomes de carbone, ou de 8 à 16 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, et X est COO- ou SO3-. Des exemples non limitatifs de sels de taurate d’acyle incluent le sodium cocoyl taurate et le sodium méthyl cocoyl taurate. La quantité totale de taurate(s) d’acyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 33 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de taurate(s) d’acyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. De préférence, le taurate d’acyle constitue d’environ 0,01 to 10 % en poids, de préférence encore, de 0,1 à environ 7 % en poids, et de manière préférée entre toutes, de 1 to 5 % en poids du poids total de la composition nettoyante. Glutamates d’acyle Les glutamates d’acyle sont du type tensioactif d’acide acylaminé. Des exemples non limitatifs de glutamates d’acyle utiles incluent ceux de formule (V) : (V) dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Du sodium est présenté comme le cation dans la formule (XI) ci-dessus mais le cation peut être un ion de métal alcalin tel que du sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs de glutamates d’acyle incluent dipotassium capryloyl glutamate, dipotassium undécylénoyl glutamate, disodium cappryloyl glutamate, disodium cocoyl glutamate, disodium lauroyl glutamate, disodium stéaroyl glutamate, disodium undécylénoyl glutamate, potassium capryloyl glutamate, potassium cocoyl glutamate, potassium lauroyl glutamate, potassium myristoyl glutamate, potassium stéaroyl glutamate, potassium undécylenoyl glutamate, sodium capryloyl glutamate, sodium cocoyl glutamate, sodium lauroyl glutamate, sodium myristoyl glutamate, sodium olivoyl glutamate, sodium palmitoyl glutamate, sodium stéaroyl glutamate, sodium undécylenoyl glutamate, triéthanolamine ono-cocoyl glutamate, triéthanolamine lauroylglutamate et disodium cocoyl glutamate. Dans certains cas, le sodium stéaroyl glutamate est particulièrement préféré. La quantité totale de glutamates d’acyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 33 % en poids, sur la base du poids total du tensioactif anionique. Dans certains cas, la quantité totale de glutamates d’acyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total du tensioactif anionique. De préférence, le glutamate d’acyle constitue d’environ 0,01 to 10 % en poids, de préférence encore, de 0,05 à environ 7 % en poids, et de manière préférée entre toutes 0,1 % à 3 % en poids du poids total de la composition nettoyante. Les glutamates d’acyle sont optionnels et de préférence, l’un parmi disodium cocoyl glutamate, sodium cocoyl glutamate, sodium stéaroyl glutamate et des mélanges de ceux-ci. Autres t ensioactifs anioniques sans sulfate Les compositions de la présente divulgation peuvent en outre comprendre d’autres tensioactifs anioniques sans sulfate. Les autres tensioactifs anioniques sans sulfate incluent, mais sans s’y limiter, les sulfonates d’alkyle, les sulfosuccinates d’alkyle, les sulfoacétates d’alkyle, les monoacides alcoxylés, autres acides acylaminés tels que glycinates d’acyle, sarcosinates d’acyle, des sels de ceux-ci et un mélange de ceux-ci. Des exemples non limitatifs de ces autres tensioactifs anioniques sans sulfate sont fournis ci-après. Sulfonates d’alkyle Les sulfonates d’alkyle incluent les sulfonates d’alkyl aryle, les disulfonates d’alcane primaires, les sulfonates d’alcène, les sulfonates d’hydroxyalcane, les sulfates d’alkyl glycéryl éther, les alpha-oléfinesulfonates, les sulfonates d’éthers alkylphénolpolyglycolique, les alkylbenzènesulfonates, les phénylalcanesulfonates, les alpha-oléfinsulfonates, les sulfonates d’oléfine, les sulfonates d’alcène, les hydroxyalcanesulfonates et les disulfonates, les alcanesulfonates secondaires, les sulfonates de paraffine, les sulfonates d’ester, les esters glycériques d’acide gras sulfonés et les esters méthyliques d’acide gras alpha-sulfonés incluant les sulfonates d’ester méthylique. Dans certains cas, un sulfonate d’alkyle de formule (VI) est particulièrement utile. (VI) R est choisi parmi H ou une chaîne alkyle qui possède 1 à 24 atomes de carbone, de préférence, 6 à 24 atomes de carbone, de préférence encore, 8 à 20 atomes de carbone, ladite chaîne étant saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée. Du sodium est présenté comme le cation dans la formule (III) ci-dessus mais le cation peut être un ion de métal alcalin tel que du sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Dans certains cas, le(s) sulfonate(s) d’alkyle est/sont choisi(s) parmi des sulfonates d’alkyl benzène en C8-C16, de sulfonates de paraffine en C10-C20, des sulfonates d’oléfine en C10-C24, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci. Les sulfonates d’oléfine en C10-C24 sont particulièrement préférés. Un exemple non limitatif mais particulièrement utile d’un sulfonate d’oléfine en C10-C24 qui peut être utilisé dans les présentes compositions est le sodium sulfonate d’oléfine en C14-C16. La quantité totale de sulfonate(s) d’alkyle dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut aller d’environ 1 à environ 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de sulfonate(s) d’alkyle dans les compositions nettoyantes peut aller d’environ 1 à environ 35 % en poids, d’environ 1 à environ 30 % en poids, d’environ 1 à environ 25 % en poids, d’environ 5 à environ 35 % en poids, d’environ 5 à environ 30 % en poids, d’environ 5 à environ 25 % en poids, d’environ 10 à environ 40 % en poids, d’environ 10 à environ 35 % en poids, d’environ 10 à environ 30 % en poids, d’environ 10 à environ 25 % en poids, d’environ 12 à environ 35 % en poids, d’environ 12 à environ 30 % en poids, d’environ 12 à environ 25 % en poids, d’environ 12 à environ 25 % en poids, ou d’environ 12 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Sulfosuccinates d’alkyle Des exemples non limitatifs de sulfosuccinates utiles incluent ceux de formule (VII) : (VII) dans laquelle R est un groupe alkyle ou alcényle à chaîne droite ou ramifiée ayant 10 à 22 atomes de carbone, de préférence 10 to 20 atomes de carbone, X est un nombre qui représente le degré moyen d’éthoxylation et peut aller de 0 à 5 environ, de préférence de 0 à 4 environ, et de manière préférée entre toutes, de 2 environ à 3,5 environ, et M et M' sont des cations monovalents qui peuvent être identiques ou différents les uns des autres. Les cations préférés sont des ions de métal alcalin tels que sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs de sels de sulfosuccinate d’alkyle incluent le disodium oléamido MIPA sulfosuccinate, le disodium oléamido MEA sulfosuccinate, le disodium lauryl sulfosuccinate, le disodium laureth sulfosuccinate, le diammonium lauryl sulfosuccinate, le diammonium laureth sulfosuccinate, le dioctyl sodium sulfosuccinate, le disodium oléamide MEA sulfosuccinate, le sodium dialkyl sulfosuccinate et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, le disodium laureth sulfosuccinate est particulièrement préféré. La quantité totale de sulfosuccinate(s) d’alkyle dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut aller d’environ 1 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de sulfosuccinate(s) d’alkyle dans la composition nettoyante peut aller d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 1 à environ 5 % en poids, d’environ 2 à environ 25 % en poids, d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, ou d’environ 2 à environ 6 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Sulfoac é tates d’alkyle Des exemples non limitatifs de sulfacétates d’alkyle incluent, par exemple, des sulfoacétates d’alkyle tels que les sulfoacétates d’alcool gras en C4-C18 et/ou des sels de ceux-ci. Un sel de sulfoacétate particulièrement préféré est le sodium lauryl sulfoacétate. Des cations utiles pour les sels incluent des ions de métal alcalin tels que sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. La quantité totale de sulfosuccinate(s) d’alkyle dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut aller d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de sulfosuccinate(s) d’alkyle dans la composition nettoyante va d’environ 0,1 à environ 20, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 25 % en poids, d’environ 0,5 à environ 20 % en poids, d’environ 0,5 à environ 15 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 8 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, d’environ 1 à environ 25 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 15 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids, d’environ 1 à environ 8 % en poids, ou d’environ 1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Monoacides alcoxylés Des exemples non limitatifs de monoacides alcoxylés incluent des composés correspondant à la formule (VIII): RO[CH2O]u[(CH2)xCH(R')(CH2)y(CH2)zO]v[CH2CH2O]wCH2COOH (VIII) dans laquelle : R est un radical hydrocarbure contenant d’environ 6 à environ 40 atomes de carbone ; u, v et w représentent, indépendamment les uns des autres, des nombres de 0 à 60 ; x, y et z représentent, indépendamment les uns des autres, des nombres de 0 à 13 ; R' représente hydrogène, alkyle, et la somme de x + y + z > 0 ; des composés correspondant à la formule (VII) peuvent être obtenus par alcoxylation d’alcools ROH avec de l’oxyde d’éthylène en tant qu’unique alcoxyde ou avec plusieurs alcoxydes et une oxydation consécutive. Les nombres u, v et w représentent chacun le degré d’alcoxylation. Alors que, à un niveau moléculaire, les nombres u, v et w et le degré total d’alcoxylation peuvent uniquement être des entiers, y compris zéro, à un niveau macroscopique ils sont des valeurs moyennes sous la forme de nombres fractionnés. Dans la formule (VII), R est linéaire ou ramifié, acyclique ou cyclique, saturé ou insaturé, aliphatique ou aromatique, substitué ou non substitué. D’ordinaire, R est un groupe alcényle ou alkyle en C6-C40 acyclique, linéaire ou ramifié, plus généralement, un groupe alcényle ou alkyle en C8-C22 ou un groupe alkyl phényle en C4-C18, et de façon encore plus générale, un groupe alcényle ou un groupe alkyle en C12-C18 ou un groupe alkyl phényle en C6-C16 ; u, v, w sont d’ordinaire, indépendamment les uns des autres, un nombre de 2 à 20, de façon plus générale un nombre de 3 à 17 et de la façon la plus générale, un nombre de 5 à 15 ; x, y, z sont d’ordinaire, indépendamment les uns des autres, un nombre de 2 à 13, de façon plus générale un nombre de 1 à 10 et de la façon la plus générale, un nombre de 0 à 8. Les monoacides alcoxylés appropriés incluent, mais sans s’y limiter : acide butoxynol-5 carboxylique, acide butoxynol-19 carboxylique, acide capryleth-4 carboxylique, acide capryleth-6 carboxylique, acide capryleth-9 carboxylique, acide cétéareth-25 carboxylique, acide coceth-7 carboxylique, acide pareth-6 carboxylique en C9-C11, acide pareth-7 carboxylique en C11-15, acide pareth-5 carboxylique en C12-C13, acide pareth-8 carboxylique en C12-C13, acide pareth-12 carboxylique, en C12-13, acide pareth-7 carboxylique en C12-15, acide pareth-8 carboxylique en C12-15, acide pareth-8 carboxylique en C14-15, acide déceth-7 carboxylique, acide laureth-3 carboxylique, acide laureth-4 carboxylique, acide laureth-5 carboxylique, acide laureth-6 carboxylique, acide laureth-8 carboxylique, acide laureth-10 carboxylique, acide laureth-11 carboxylique, acide laureth-12 carboxylique, acide laureth-13 carboxylique, acide laureth-14 carboxylique, acide laureth-17 carboxylique, acide PPG-6-laureth-6 carboxylique, acide PPG-8-stéareth-7 carboxylique, acide myreth-3 carboxylique, acide myreth-5 carboxylique, acide nonoxynol-5 carboxylique, acide nonoxynol-8 carboxylique, acide nonoxynol-10 carboxylique, acide octeth-3 carboxylique, acide octoxynol-20 carboxylique, acide oleth-3 carboxylique, acide oleth-6 carboxylique, acide oleth-10 carboxylique, acide PPG-3-déceth-2 carboxylique, acide capryleth-2 carboxylique, acide céteth-13 carboxylique, acide déceth-2 carboxylique, acide hexeth-4 carboxylique, acide isostéareth-6 carboxylique, acide isostéareth-11 carboxylique, acide trudéceth-3 carboxylique, acide tridéceth-6 carboxylique, acide tridéceth-8 carboxylique, acide tridéceth-12 carboxylique, acide tridéceth-3 carboxylique, acide tridéceth-4 carboxylique, acide tridéceth-7 carboxylique, acide tridéceth-15 carboxylique, acide tridéceth-19 carboxylique, acid’undéceth-5 carboxylique et des mélanges de ceux-ci. Dans certains cas, des acides éthoxylés préférés incluent l’acide oleth-10 carboxylique, l’acide laureth-5 carboxylique, l’acide laureth-11 carboxylique et un mélange de ceux-ci. La quantité totale de monoacides alcoxylés dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut aller d’environ 0,1 à environ 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de monoacides alcoxylés dans les compositions nettoyantes peut aller d’environ 0,1 à environ 30 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,5 à environ 30 % en poids, d’environ 0,5 à environ 20 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 1 à environ 30 % en poids, d’environ 1 à environ 20 % en poids, d’environ 1 à environ 10 % en poids ou d’environ 1 à 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Autres acides acylaminés ( tensioactifs d’acides aminés ) D’autres tensioactifs d’acides acylaminés autres que taurates d’acyle et glutamates d’acyle qui peuvent être utilisés incluent, mais sans s’y limiter, les tensioactifs d’acides aminés à base d’alanine, arginine, acide aspartique, glycine, isoleucine, leucine, lysine, phénylalanine, sérine, tyrosine, valine, sarcosine et thréonine. Glycinates d’a cyl e : des exemples non limitatifs de glycinates d’acyle utiles incluent ceux de formule (IX) : (IX) dans laquelle R est une chaîne alkyle de 8 à 16 atomes de carbone. Du sodium est présenté comme le cation de la formule (IX) ci-dessus mais le cation peut être un ion de métal alcalin tel que du sodium ou du potassium, des ions ammonium, ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Des exemples non limitatifs de glycinates d’acyle incluent le sodium cocoyl glycinate, le sodium lauroyl glycinate, le sodium myristoyl glycinate, le potassium lauroyl glycinate et le potassium cocoyl glycinate, et en particulier, le sodium cocoyl glycinate. La quantité totale de glycinates d’acyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale of de glycinates d’acyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. (ii) Polygl u cosides d’a lkyl e Les polyglucosides d’alkyle sont une catégorie de tensioactifs non ioniques. La quantité totale de polyglucoside(s) d’alkyle dans les compositions nettoyantes peut varier mais est d’ordinaire d’environ 2 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de polyglucoside(s) d’alkyle dans la composition nettoyante est d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, d’environ 5 à environ 25 % en poids, d’environ 5 à environ 20 % en poids, d’environ 5 à environ 15 % en poids, ou d’environ 5 à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. De manière préférée entre toutes, le tensioactif non ionique constitue d’environ 5 % à 30 % en poids de la composition nettoyante. Les polyglucosides utiles incluent les polyglucosides d’alkyle ayant la formule (X) suivante : R 1 -O-(R 2 O) n -Z(x) (X) dans laquelle R1 est un groupe alkyle ayant 8 à 18 atomes de carbone ; R2 est un groupe éthylène ou propylène ; Z est un groupe saccharide ayant 5 à 6 atomes de carbone ; n est un entier de 0 à 10 ; et x est un entier de 1 à 5. Les polyglucosides d’alkyle utiles incluent le glucoside d’arachidyle, le glucoside d’alkyle en C12-20, le glucoside de cétéaryle, le glucoside de lauryle, le glucoside d’octyle, le glucoside de décyle, le glucoside de coco, le glucoside de caprylyl/capryle et le sodium lauryl glucose carboxylate. D’ordinaire, l’au moins un composé polyglucoside d’alkyle est choisi dans le groupe constitué de glucoside de lauryle, glucoside de décyle et glucoside de coco. Dans certains cas, le glucoside de décyle est particulièrement préféré. (iii) Tensioactifs amphotères La quantité totale de tensioactif(s) amphotère(s) dans les compositions nettoyantes peut varier mais est d’ordinaire d’environ 2 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de tensioactif(s) amphotère(s) dans la composition nettoyante est d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, d’environ 5 à environ 25 % en poids, d’environ 5 à environ 20 % en poids, d’environ 5 à environ 15 % en poids, ou d’environ 5 à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. De préférence, le tensioactif amphotère constitue d’environ 2 % à 25 % en poids, et il est de préférence une ou plusieurs bétaïnes, en particulier, des bétaïnes d’alkyle, dans une plage d’environ 2 % à 12 % en poids. Les tensioactifs amphotères utiles incluent les bétaïnes, les bétaïnes d’alkyle, les sultaïnes d’alkyle, les amphoacétates d’alkyle, mes amphopropionates d’alkyle et des mélanges de ceux-ci. Des exemples non limitatifs de tensioactifs amphotères utiles sont fournis ci-après. (iii-a) B é ta ïnes Les bétaïnes utiles incluent celles des formules (XIa-XId) suivantes : (XIa) (XIb) (XIc) (XId) dans lesquelles R10 est un groupe alkyle ayant 8-18 atomes de carbone ; et n est un entier de 1 à 3. Les bétaïnes particulièrement utiles incluent, par exemple, la cocobétaïne, la cocamidopropyl bétaïne, la lauryl bétaïne, la laurylhydroxy sulfobétaïne, la lauryldiméthyl bétaïne, la cocamidopropyl hydroxysultaïne, la béhényl bétaïne, la capryl/capramidopropyl bétaïne, la lauryl hydroxysultaïne, la stéaryl bétaïne et des mélanges de celles-ci. D’ordinaire, au moins un composé de bétaïne est choisi parmi cocobétaïne, cocamidopropyl bétaïne, béhényl bétaïne, capryl/capramidopropyl bétaïne et lauryl bétaïne et des mélanges de celles-ci. Les bétaïnes particulièrement préférées incluent la cocobétaïne et la cocamidopropyle bétaïne. La quantité totale de bétaïnes dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 2 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de bétaïne(s) dans la composition nettoyante est d’environ 2 à environ 20 % en poids, d’environ 2 à environ 15 % en poids, d’environ 2 à environ 10 % en poids, d’environ 5 à environ 25 % en poids, d’environ 5 à environ 20 % en poids, d’environ 5 à environ 15 % en poids, ou d’environ 5 à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. (iii-b) Sullta ïnes d’alkyle Des exemples non limitatifs de sultaïnes d’alkyle incluent les sultaïnes d’hydroxyle de formule (XII) (XII) dans laquelle R est un groupe alkyle ayant 8 à 18 atomes de carbone. Des exemples plus spécifiques incluent, mais sans s’y limiter, l’hydroxysultaïne de cocamidopropyle, l’hydroxysultaïne de lauryle et un mélange de celles-ci. La quantité totale de sultaïnes d’alkyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de sultaïne(s) d’alkyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. (iii-c) Amphoac é tates d’alkyle et a mphodiac é tates d’alkyle Les amphoacétates d’alkyle utiles et les amphodiacétates d’alkyle incluent ceux de formules (XIII) et (XIV) : (XIII) (XIV) dans lesquelles R est un groupe alkyle ayant 8-18 atomes de carbone. Du sodium est présenté comme le cation dans les formules ci-dessus mais le cation peut être un ion de métal alcalin tel que du sodium ou potassium, des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium. Un exemple plus spécifique mais non limitatif est le sodium lauroamphoacétate. La quantité totale d’amphoacétates d’alkyle et/ou d’amphodiacétates d’alkyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale d’amphoacétates d’alkyle et/ou d’amphodiacétates d’alkyle dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. (iii-d) Amphopropionates d’alkyle Des exemples non limitatifs d’amphopropionates d’alkyle incluent cocoamphopropionate, cornamphopropionatecaprylamphopropionate, cornamphopropionate, caproamphopropionate, oléoamphopropionate, isostéaroamphopropionate, stéaroamphopropionate, lauroamphopropionate, des sels de ceux-ci et un mélange de ceux-ci. La quantité totale d’amphopropionates d’alkyle dans la composition nettoyante, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale d’amphopropionates dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. (iv) Divers t ensioactifs non ioniques Les compositions nettoyantes peuvent éventuellement inclure un ou plusieurs tensioactifs non ioniques divers, à savoir, un ou plusieurs tensioactifs non ioniques en plus des polyglucosides d’alkyle et des tensioactifs d’amide indiqués plus haut. La quantité totale des divers tensioactif(s) non ioniques, le cas échéant, peut varier mais être dans une quantité d’’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale des divers tensioactifs non ioniques dans la composition nettoyante est d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, d’environ 0,01 à environ 15 % en poids, d’environ 0,01 à environ 10 % en poids, d’environ 0,01 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 25 % en poids, d’environ 0,1 à environ 20 % en poids, d’environ 0,1 à environ 15 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, ou d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Le(s) tensioactif(s) non ionique(s) peut/peuvent être, par exemple, choisis parmi alcools, alpha-diols, alkylphénols et esters d’acides gras, étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés et ayant au moins une chaîne d’acides gras comprenant, par exemple, de 8 à 18 atomes de carbone, le nombre de groupes oxyde d’éthylène ou oxyde de propylène pouvant aller de 2 à 50, et le nombre de groupes glycérol pouvant aller de 1 à 30, Les dérivés de maltose peuvent également être mentionnés. Il peut également être fait mention non limitative de copolymères d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène ; de condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène avec alcools gras ; d’amides gras polyéthoxylés comprenant, par exemple, de 2 à 30 mol d’oxyde d’éthylène ; d’amides gras polyglycérolés comprenant, par exemple, de 1,5 à 5 groupes glycérol, tel que de 1,5 à 4 ; d’esters d’acide gras éthoxylés de sorbitane comprenant de 2 to 30 mol d’oxyde d’éthylène ; d’huiles éthoxylées d’origine végétale ; d’esters d’acide gras de saccharose ; d’esters d’acide gras de polyéthylène glycol ; de mono ou diesters d’acide gras polyéthoxylés de glycérol (polyglucosides d’alkyle en C6-C24) ; de dérivés de N-alkylglucamine en C6-C24, d’oxydes d’amine tels qu’oxydes d’alkylamine en C10-C14 ou oxydes de N-acylaminopropylmorpholine en C10-C14 ; et des mélanges de ceux-ci. Ces tensioactifs non ioniques peuvent être choisis de préférence parmi tensioactifs non ioniques polyoxyalkylénés ou polyglycérolés. Les unités oxyalkylène sont plus particulièrement des unités oxyéthylène ou oxypropylène, ou une combinaison de celles-ci, et sont de préférence des unités oxyéthylène. Dans certains cas, le tensioactif non ionique peut être choisi parmi des esters de polyols avec acides gras ayant une chaîne saturée ou insaturée contenant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 22 atomes de carbone, et des dérivés alcoxylés de ceux-ci, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et de préférence encore, de 10 à 100, tels que des esters de glycéryle d’un acide ou d’acides gras en C8-C24, de préférence en C12-C22, et de dérivés alcoxylés de ceux-ci, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 to 200, et de préférence encore, de 10 to 100 ; des esters de polyéthylène glycol d’un acide ou d’acides gras en C8-C24, de préférence en C12-C22, et des dérivés alcoxylés de ceux-ci, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et de préférence encore, de 10 à 100 ; des esters de sorbitol d’un acide ou d’acides gras en C8-C24, de préférence en C12-C22, et des dérivés alcoxylés de ceux-ci, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et de préférence encore, de 10 à 100 ; des esters de sucre (saccharose, glucose, alkylglucose) d’un acide ou d’acides gras en C8-C24, de préférence en C12-C22 et des dérivés alcoxylés de ceux-ci, de préférence avec un nombre d’oxydes d’alkylène de 10 à 200, et de préférence encore, de 10 à 100 ; des éthers d’alcools gras ; des éthers de sucre et un alcool ou des alcools gras en C8-C24, de préférence en C12-C22 ; et des mélanges de ceux-ci. Des exemples d’esters gras éthoxylés qui peuvent être mentionnés incluent les adduits d’oxyde d’éthylène avec des esters d’acide laurique, d’acide palmitique, d’acide stéarique ou d’acide béhénique, et des mélanges de ceux-ci, en particulier ceux contenant de 9 à 100 groupes d’oxyéthylène, tels que laurate PEG-9 à PEG-50 (tels que les désignations CTFA : laurate PEG-9 à laurate PEG-50) ; palmitate PEG-9 à PEG-50 (tels que les désignations CTFA : palmitate PEG-9 à palmitate PEG-50) ; stéarate PEG-9 à PEG-50 (tels que les désignations CTFA : stéarate PEG-9 à stéarate PEG-50) ; palmitostéarate PEG-9 à PEG-50 ; béhénate PEG-9 à PEG-50 (tels que les désignations CTFA : béhénate PEG-9 à béhénate PEG-50) ; monostéarate de polyéthylène glycol 100 EO (désignation CTFA : stéarate PEG-100) ; et des mélanges de ceux-ci. En tant qu’esters de glycéryle d’acides gras, le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) (désignation CTFA : stéarate de glycéryle) ou le ricinoléate de glycéryle et des mélanges de ceux-ci peuvent en particulier être cités. En tant qu’esters de glycéryle d’acides gras alcoxylés en C8-C24, le stéarate de glycéryle polyéthoxylé (mono-, di- et/ou tristéarate de glycéryle) tel que stéarate de glycéryle PEG-20 peut par exemple être cité. Des mélanges de ces tensioactifs, tels que par exemple le produit contenant stéarate de glycéryle et stéarate PEG-100, commercialisé sous la désignation ARLACEL 165 par Uniqema, et le produit contenant du stéarate de glycéryle (mono- et distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium commercialisé sous la désignation TEG1N par Goldschmidt (désignation CTFA : stéarate de glycéryle SE), peuvent également être utilisés. Agent s de conditionnement à base d’huile Les agents de conditionnement à base d’huile de la présente divulgation sont choisis parmi squalane, esters de glycéryle, esters autres qu’esters de glycéryle, huiles naturelles et des mélanges de ceux-ci. La quantité totale d’agent(s) de conditionnement à base d’huile dans les compositions nettoyantes peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale d’agent(s) de conditionnement à base d’huile dans les compositions nettoyantes est d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, d’environ 0,1 à environ 6 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 8 % en poids, d’environ 0,5 à environ 6 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, ou d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. De préférence, l’agent de conditionnement est à base d’huile et constitue 0,2 % à 5 % en poids de la composition nettoyante. La squalane est un hydrocarbure à chaîne ramifiée saturé. Il peut être obtenu par hydrogénation d’huile de foie de requin ou d’autres huiles naturelles, et respecte la formule : Le squalane peut également être désigné par son appellation chimique ◦2,6,10,15,19,23-hexaméthyltétracosane ou squalène végétal. Le squalane est disponible dans le commerce sous la marque NEOSSANCE SQUALANE (origine végétale) de la société Amyris. Des exemples appropriés d’esters de glycéryle (ou ester de (poly)glycéryle) incluent béhénate de glycéryle, caprate de glycéryle, cocoate de glycéryle, érucate de glycéryle, hydroxystéarate de glycéryle, isostéarate de glycéryle, lanolate de glycéryle, laurate de glycéryle, linoléate de glycéryle, myristate de glycéryle, oléate de glycéryle, palmitate lactate de glycéryle, sesquioléate de glycéryle, stéarate de glycéryle, stéarate citrate de glycéryle, stéarate lactate de glycéryle ou des mélanges de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un ester de glycéryle peut être choisi parmi isostéarate de polyglycéryl-4, oléate de polyglycéryl-3, sesquioléate de polyglycéryl-2, disostéarate de triglycéryle, monooléate de triglycéryle et monooléate de tétraglycéryle. Dans certains modes de réalisation, l’ester de glycéryle peut être choisi parmi caprate de polyglycéryl-3, caprate de polyglycéryl-4, laurate de glycéryle, laurate de polyglycéryl-2, laurate de polyglycéryl-5, laurate de polyglycéryl-10, myristate de glycéryle, stéarate de glycéryle, undécylénate de glycéryle, oléate de glycéryle ou des mélanges de ceux-ci. Des exemples appropriés d’esters ou d’huiles d’ester peuvent être ou inclure une ou plusieurs huiles de diester. Des exemples non limitatifs d’huiles de diester incluent celles choisies parmi malate de diisostéaryle, dioctanoate de néopentyl glycol, sébacate de dibutyle, malate de di-alkyle en C12-13, dilinoléate de dicétéaryle dimère, adipate de dicétyle, adipate de diisocétyle, adipate de diisononyle, dilinoléate de diisostéaryle dimère, fumarate de diisostéaryle et des mélanges de ceux-ci. Des esters peuvent également être ou inclure une ou plusieurs huiles de triester. Des exemples d’huiles de triester qui peuvent éventuellement être utilisées incluent l’hexanoïne de triéthyle, le triéthylhexanoate de triméthylolpropane, le triisostéarate de triméthylolpropane, etc. Les huiles de tétraester incluent le tétraéthylhexanoate de pentaérythrityle, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, etc. Les esters peuvent également être ou inclure une ou plusieurs huiles de polyester. Des exemples non limitatifs d’huiles de polyester incluent les esters d’acide gras de polyglycérine tels qu’isostéarate de polyglycéryl-2, diisostéarate de polyglycéryl-2, triisostéarate de polyglycéryl-2, tétraisostéarate de polyglycéryl-2, etc. Les esters peuvent également être des esters d’huile à viscosité élevée tels que ceux choisis parmi hexa(hydroxystéarate/stéarate/rosinate) de dipentaérythrityle, isostérate d’huile de ricin hydrogéné, dilinoléate de dimère d’huile de ricin hydrogéné, copolymère de (polyglycéryl-2 isostéarate/dilinoléate de dimère), dilinoléate de dimère (phytostéryl/isostéaryl/cétyl/stéaryl/béhényle), dilinoléate de dimère et dilinoleyl de dimère bis(phytostéryl/béhenyl/isostéaryle), dilinoléate de dimère di(isostéaryl/phytostéryle), produit de condensation de rosine hydrogéné de dilinoley de dimère, diisostéarate de dilinoley de dimère, dilinoléate de dimère dilinoleyl de dimère, glutamate de lauroyle de di(cholestéryl/béhényl/octyldodécyle), glutamate de lauroyle de di(octyldodecyl/phytostéryl/béhényle), (phytostéryl/décyl tétradécyle) de myristoyl méthylalanine, copolymère de (diglycérin/dilinoléate/hydroxystéarate), etc. D’autres exemples appropriés d’esters incluent les esters de polyéthylène glycol d’acides gras ou les esters de propylène glycol d’acides gras ou les esters de butylène glycol d’acides gras ou les esters de néopentyl glycol et d’acides gras ou les esters de polyglycérol/glycérol d’acides gras ou les diesters de glycol ou diesters d’éthylène glycol et d’acides gras ou les esters d’acides gras et d’alcools gras, les esters d’alcools à courte chaîne et d’acides gras), les esters d’alcools gras, et un mélange de ceux-ci. Des exemples spécifiques des esters d’acides gras et/ou des esters d’alcool gras sont le palmitate de cétyle, lel stéarate de cétyle, le myristate de myristyle, le stéarate de myristyle, le myristate de cétyle et le stéarate de stéaryle (dont un mélange est désigné par « esters de cétyle »)), le palmitate d’éthyle, le palmitate d’isopropyle, le myristate d’éthyle, le stéarate d’isocétyle, l’isononanoate de 2-éthylhexyle, l’isononanoate d’isononyle, le néopentanoate d’isodécyle et le néopentanoate d isostéaryle. Les huiles végétales qui peuvent être utilisées dans les compositions de la présente invention incluent l’huile de tournesol, l’huile de maïs, l’huile de soja, l’huile de graines de courge, huile de pépin de raison, l’huile de sésame, l’huile de noisette, l’huile d’abricot, l’huile de macadamia, l’huile de ricin, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, l’huile de colza, l’huile de noix de coco, l’huile de germe de blé, l’huile d’amande douce, l’huile d’abricot, l’huile de carthame, l’huile de noix de coco, l’huile de caméline, l’huile de jojoba, le beurre de karité, l’huile de colza, l’huile de coton, l’huile d’arachide, l’huile de carthame, l’huile de sésame, l’huile de tournesol, l’huile de palmiste, l’huile de moutarde, l’huile de tabouret des champs, l’huile de pistache, l’huile de pavot, l’huile de pin, l’huile de colza, l’huile de cade, l’huile de noyau de pêche, l’huile de grains de café, et des mélanges de celles-ci. Agents épaississants Les compositions de traitement des cheveux contiennent un ou plusieurs agents épaississants (également appelés épaississants ou agents modificateurs de viscosité). De nombreux agents épaississants sont hydrosolubles et augmentent la viscosité de l’eau ou forment un gel aqueux lorsqu’ils sont dispersés/dissous dans l’eau. La solution aqueuse peut être chauffée et refroidie, ou neutralisée, pour former le gel, si nécessaire. L’agent épaississant peut être dispersé/dissous dans le solvant aqueux qui est soluble dans l’eau, par exemple, de l’alcool éthylique lorsqu’il est dispersé/dissous dans l’eau. La quantité totale d’agent(s) épaississant(s) dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire dans une quantité d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale d’agent épaississant dans la composition nettoyante est d’environ 0,6 à environ 4 % en poids, d’environ 0,7 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Des exemples non limitatifs d’agents épaississants incluent chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar hydroxypropyle, chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar, gomme de xanthane, gomme de guar, gomme de biosaccharide, cellulose, gomme d’acacia Seneca, gomme de sclérotium, agarose, pechtine, gomme de gellane, acide hyaluronique. Dans certains cas, les un ou plusieurs agents épaississants peuvent inclure des agents épaississants polymères, par exemple, ceux choisis parmi the group constitué de polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, copolymère d’acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP, polyacrylate de sodium, copolymères d’acrylates, polyacrylamide, carbomère et polymère réticulé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30, Dans certains cas, l’agent/les agents épaississant(s) est/sont choisi(s) parmi des polymères d’acide carboxylique (par exemple, carbomère), des polymères de polyacrylate réticulés, des polymères de polyacrylamide, des polysaccharides, des gommes, et un mélange de ceux-ci. Une description davantage détaillée de divers agents épaississants est fournie ci-après. Polymères d’acide carboxylique Ces polymères sont des composés réticulés contenant un ou plusieurs monomères dérivés d’acide acrylique, d’acides acryliques substitués et de sels et esters de ces acides acryliques et des acides acryliques substitués, dans lesquels les agents de réticulation contiennent deux liaisons doubles carbone-carbone ou plus et sont dérivés d’un alcool polyhydrique. Des exemples de polymères d’acide carboxylique disponibles dans le commerce utiles ici incluent généralement les carbomères, qui sont des homopolymères d’acide acrylique réticulés avec des éthers allyliques de saccharose ou de pentaérythritol. Les carbomères sont disponibles sous la forme Carbopol. RTM. 900 series de B.F. Goodrich (par exemple, Carbopol® 954). Par ailleurs, d’autres agents polymères d’acide carboxylique appropriés incluent Ultrez® 10 (B.F. Goodrich) et des copolymères d’acrylates d’alkyle en C10-30 avec un ou plusieurs monomères d’acide acrylique, d’acide méthacrylique, ou un de leurs esters à courte chaîne (à savoir, alcool en C1-4), dans lesquels l’agent de réticulation est un éther allylique de saccharose ou de pentaérytritol. Ces copolymères sont également connus sous la forme de polymères réticulés d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-C30 et sont disponibles dans le commerce sous la forme Carbopol. RTM. 1342, Carbopol® 1382, Pemulen TR-1, et Pemulen TR-2, de B.F. Goodrich. En d’autres termes, des exemples d’épaississants de polymère d’acide carboxylique utiles ici sont ceux choisis parmi carbomères, polymères réticulés d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-C30, et des mélanges de ceux-ci. Polymères de polyacrylate réticulés Les compositions de la présente divulgation peuvent éventuellement contenir des polymères de polyacrylate réticulés utiles en tant qu’épaississants ou qu’agents gélifiants incluant à la fois des polymères cationiques et non ioniques. Polymères de p olyacrylamide Les compositions de la présente divulgation peuvent éventuellement contenir des polymères de polyacrylamide, en particulier, des polymères de polyacrylamide incluant des polymères ramifiés ou non ramifiés substitués. Parmi ces polymères de polyacrylamide, on trouve le polymère auquel est donnée la désignation CTFA polyacrylamide et isoparaffine et laureth-7, disponible sous la marque Sepigel 305 de Seppic Corporation. D’autres polymères de polyacrylamide utiles ici incluent des copolymères multiséquencés d’acrylamides et des acrylamides substitués avec des acides acryliques et des acides acryliques substitués. Des exemples disponibles dans le commerce de ces copolymères multiséquencés incluent Hypan SR150H, SS500V, SS500W, SSSA100H, de Lipo Chemicals, Inc. Les compositions peuvent également contenir des gels épaississants et texturants du type tel que représenté par la gamme de produits appelée Lubrajel® de United Guardian. Ces gels ont des propriétés hydratantes, viscosifiantes, stabilisantes. Polysaccharides Une grande variété de polysaccharides peut être utile ici. Les « polysaccharides » désignent des agents gélifiants qui contiennent un squelette d’unités récurrentes de sucre (à savoir, carbohydrate). Des exemples non limitatifs d’agents gélifiants de polysaccharide incluent ceux choisis dans le groupe constitué de cellulose, carboxyméthyl hydroxyéthylcellulose, acétate propionate carboxylate de cellulose, hydroxyéthylcellulose, hydroxyéthyl éthylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropyl méthylcellulose, méthyl hydroxyéthylcellulose, cellulose microcrystalline, sulfate de cellulose sodique, et des mélanges de ceux-ci. Les celluloses substituées par alkyle sont également utiles ici. La matière préférée parmi les éthers d’hydroxyalkyl cellulose est celle portant la désignation CTFA cétyl hydroxyéthylcellulose, qui est l’éther d’alcool cétylique et d’hydroxyéthylcellulose. Cette matière est commercialisée sous la marque Natrosol® CS Plus d’Aqualon Corporation. D’autres polysaccharides utiles incluent des scléroglucanes comprenant une chaîne linéaire d’unités de glucose liées en (1-3) avec un glucose lié en (1-6) toutes les trois unités, un exemple disponible dans le commerce auquel appartient Clearogel TM. CS11 de Michel Mercier Products Inc. Gommes D’autres agents épaississants et gélifiants utiles ici incluent des matières qui sont principalement dérivées de sources naturelles. Des exemples non limitatifs de ces gommes d’agent gélifiant incluent acacia, agar, algine, acide alginique, alginate d’ammonium, amylopectine, alginate de calcium, carraghénane de calcium, carnitine, carraghénane, dextrine, gélatine, gomme de gélane, gomme de guar, chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar, hectorite, acide hyaluronique, silice hydratée, chitosane d’hydroxypropyle, guar d’hydroxypropyle, gomme de karaya, varech, gomme de graines de caroube, gomme de natto, alginate de potassium, caraghénane de potassium, alginate de propylène glycol, gomme de sclérotium, carboxyméthyl dextrane de sodium, caraghénane de sodium, gomme adragante, gomme de xanthane, gomme de biosaccharide, et des mélanges de ceux-ci. Des exemples supplémentaires d’épaississants hydrosolubles incluent les polymères naturels hydrosolubles, polymères synthétiques hydrosolubles, les minerais d’argile et l’anhydride silicique. Des exemples non limitatifs de polymères naturels hydrosolubles incluent gomme arabique, gomme adragante, gomme de karaya, gomme de guar, gomme de gellane, gomme de tara, gomme de graines de caroube, gomme de tamarin, alginate de sodium, ester de propylèneglycol d’acide alginique, caraghénane, furcellarane, agar, pectine à teneur élevée en méthoxy, pectine à faible tèneur en méthoxy, xanthine, chitosane, amidon (par exemple, amidon dérivé du maïs, de la pomme de terre, du blé, du riz, de la patate douce et du tapioca, l’a-amidon, l’amidon soluble), polysaccharide de fermentation (par exemple, gomme de xanthane, pullulane, carcirane, dextrane), hétéro-polysaccharide acide dérivé de cals de plantes appartenant à Polyantes sp. (par exemple, polysaccharide tubéreuse), protéines (par exemple, caséine de sodium, gélatine, albumine), sulfate de chondroïtine et acide hyaluronique. Des exemples non limitatifs de polymères synthétiques hydrosolubles incluent alcool polyvinylique, polyacrylate de sodium, polyméthacrylate de sodium, ester de glycérine d’acide polyacrylique, polymère de carboxyvinyle, polyacrylamide, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl méthyléther, polyvinyl sulfone, copolymère d’acide maléique, oxyde de polyéthylène, amine de polydiallyle, polyéthylène imine, dérivés de cellulose hydrosolubles (par exemple, carboxyméthyl cellulose, méthyl cellulose, méthylhydroxypropyl cellulose, hydroxyéthyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, sel sodique de sulfate de cellulose), et dérivés d’amidon (par exemple, oxyde d’amidon, amidon de dialdéhyde, dextrine, gomme britannique, amidon d’acétyle, phosphate d’amidon, amidon de carboxyméthyle, amidon d’hydroxyéthyle, amidon d’hydroxypropyle). Autres agents de conditionnement éventuels Des exemples non limitatifs d’autres agents de conditionnement autres que les agents de conditionnement à base d’huile de la présente divulgation incluent les polymères de conditionnement cationiques, les composés gras non siliconés, les silicones, les protéines cationiques, les hydrolysats de protéines cationiques, les alkylamines et des mélanges de ceux-ci. La quantité totale d’autre(s) agent(s) de conditionnement dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire d’environ 0,1 à environ 10 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale d’autre(s) agent(s) de conditionnement dans les compositions nettoyantes est d’environ 0,1 à environ 8 % en poids, d’environ 0,1 à environ 6 % en poids, d’environ 0,1 à environ 5 % en poids, d’environ 0,1 à environ 3 % en poids, d’environ 0,5 à environ 10 % en poids, d’environ 0,5 à environ 8 % en poids, d’environ 0,5 à environ 6 % en poids, d’environ 0,5 à environ 5 % en poids, ou d’environ 0,5 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Polymères de conditionnement cationiques Les polymères de conditionnement cationiques peuvent être des homopolymères ou formés à partir de deux types de monomères ou plus. Le poids moléculaire du polymère peut être entre 5 000 et 10 000 000, d’ordinaire d’au moins 10 000, et de préférence dans la plage de 100 000 à environ 2 000 000, Ces polymères possèderont d’ordinaire des groupes contenant de l’azote cationique tels que de l’ammonium quaternaire ou des groupes aminés protonés, ou un mélange de ceux-ci. La densité de charge cationique est de manière appropriée d’au moins 0,1 mEq/g, de préférence au-dessus de 0,8 ou plus. Dans certains cas, la densité de charge cationique ne dépasse pas 3 mEq/g, ou ne dépasse pas 2 mEq/g. La densité de charge peut être mesurée au moyen du procédé de Kjeldahl et peut être dans les limites ci-dessus au pH d’utilisation souhaité, qui sera en général d’environ 3 à 9 et de préférence entre 4 et 8. Le groupe contenant un azote cationique sera généralement présent en tant que substituant sur une fraction des unités monomère totales du polymère de conditionnement cationique. Ainsi, lorsque le polymère n’est pas un homopolymère il peut contenir des unités monomère non cationiques d’espacement. Des polymères de conditionnement cationiques appropriés incluent, par exemple, les copolymères de monomères de vinyle ayant des fonctionnalités d’amine cationique ou d’ammonium quaternaire avec des monomères espaceurs hydrosolubles tels que (méth)acrylamide, (méth)acrylamides d’alkyle et dialkyle, (méth)acrylate d’alkyle, vinyl caprolactone et vinyl pyrrolidine. Les monomères substitués d’alkyle et de dialkyle ont de préférence des groupes alkyle en C1-C7, de préférence encore, des groupes alkyle en C1-C3. D’autres espaceurs appropriés incluent les esters vinyliques, l’alcool vinylique, l’anhydride maléique, le propylène glycol et l’éthylène glycol. Les amines cationiques peuvent être des amines primaires, secondaires ou tertiaires, en fonction des espèces particulières et du pH de la composition. Les monomères de vinyle substitués par des amines et les amines peuvent être polymérisés sous la forme amine et puis convertis en ammonium par quaternisation. Les monomères aminés cationiques et d’ammonium quaternaire appropriés incluent, par exemple, les composés de vinyle substitués par dialkyl amincalkyl acrylate, dialkylamino alkylméthacrylate, monoalkylaminoalkyl acrylate, monoalkylaminoalkyl méthacrylate, sel d’ammonium de trialkyl méthacryloxyalkyle, sel d’ammonium de trialkyl acryloxyalkyle, sels d’ammonium quaternaire de diallyle, et monomères d’ammonium quaternaire de vinyle ayant des cycles contenant de l’azote cationique cyclique tels que pyridinium, imidazolium et pyrrolidine quaternisée, par exemple, imidazolium d’alkyl vinyle et pyrrolidine quaternisée, par exemple, imidazolium d’alkyl vinyle, pyridinium d’alkyl vinyle, sels d’alkyl vinyle pyrrolidine. Les parties alkyle de ces monomères sont de préférence des alkyles inférieurs tels que les alkyles en C1-C3, de préférence encore, des alkyles en C1 et C2, Les monomères de vinyle substitués par des amines appropriés incluent dialkylaminoalkyl acrylate, dialkylaminoalkyl méthacrylate, dialkylaminoalkyl acrylamide et dialkylaminoalkyl méthacrylamide, dans lesquels les groupes alkyle sont de préférence des hydrocarbyles en C1 -C7, de préférence encore, des alkyles en C1-C3. Les polymères de condtionnement cationiques peuvent comprendre des mélanges d’unités monomère dérivées de monomère substitué par amine et/ou ammonium quaternaire et/ou de monomères espaceurs compatibles. Les polymères de conditionnement cationiques appropriés incluent, par exemple, les copolymères de sel de 1-vinyl-2-pyrrolidine et 1-vinyl-3-méthyl-imidazolium (par exemple, sel de chlorure) (désignés par Polyquaternium-16) tels que ceux disponibles dans le commerce chez BASF sous la marque LUVIQUAT (par exemple, LUVIQUAT FC 370) ; les copolymères de 1-vinyl-2-pyrrolidine et diméthylaminoéthyl méthacrylate (désignés par Polyquaternium-11) tels que ceux disponibles dans le commerce chez Gar Corporation (Wayne, N.J., USA) sous la marque GAFQUAT (par exemple, GAFQUAT 755N) ; et un polymère contenant de l’ammonium quaternaire de diallyle cationique incluant, par exemple, homopolymère de chlorure de diméthyldiallyammonium et copolymères d’acrylamide et de chlorure de diméthyldiallyammonium (désignés par Polyquaternium-6 et Polyquaternium-7). D’autres polymères de conditionnement cationiques qui peuvent être utilisés incluent les polymères de polysaccharide, tels que les dérivés de cellulose cationique et les dérivés d’amidon cationique. La cellulose cationique est disponible auprès d’Amerchol Corp. (Edison, N.J., USA) dans les séries de polymères Polymer JR (marque de commerce) et LR (marque de commerce), sous forme de sels d’hydroxyéthyl cellulose mis en réaction avec de l’époxyde substitué par du triméthyl ammonium (désigné par Polyquaternium-10). Un autre type de cellulose cationique inclut les sels d’ammonium quaternaire polymères d’hydroxyéthyl cellulose mis en réaction avec un époxyde substitué par lauryl diméthyl ammonium (désigné par Polyquaternium-24). Ces matières sont disponibles auprès d’Amerchol Corp. (Edison, N.J., USA) sous la marque Polymer LM-200, D’autres polymères de conditionnement cationiques qui peuvent être utilisés incluent des dérivés de gomme de guar cationique, tels que le chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar. Les polyquaterniums incluent Polyquaternium-1 (éthanol, 2,2',2 ' ' -nitrilotris-, polymère avec 1,4-dichloro-2-butène et N,N,N',N'-tetraméthyl-2-butène-1,4-diamine), Polyquaternium-2, (poly[bis(2-chloroéthyl) éther-alt-1,3-bis[3-(diméthylamino)propyl]urée]), Polyquaternium-4, (copolymère de cellulose d’hydroxyéthyle-chlorure de diméthyl diallylammonium) ; copolymère de chlorure de diallyldiméthylammonium-cellulose d’hydroxyéthyle), Polyquaternium-5 (copolymère d’acrylamide et de méthacrylate de diméthylammoniuméthyle quarternisé), polyquaternium-6 (poly(chlorure de diallyldiméthylammonium)), Polyquaternium-7 (copolymère d’acrylamide et de chlorure de diallyldiméthylammonium), Polyquaternium-8 (copolymère de méthyle et d’ester de stéaryl diméthylaminoéthyle d’acide méthacrylique, quaternisé avec du diméthylsulfate), Polyquaternium-9 (homopolymère d’ester de N,N-(diméthylamino)éthyle d’acide méthacrylique, quaternisé avec du bromométhane), Polyquaternium-10 (cellulose d’hydroxyéthyle quaternisée), polyquaternium-11 (copolymère de vinylpyrrolidone et de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé), Polyquaternium-12 (copolymère d’éthyl méthacrylate/abiétylméthacrylate/diéthylaminoéthylméthacrylate quaternisé avec du sulfate de diméthyle), Polyquaternium-13 (copolymère de méthacrylate d’éthyle/méthacrylate d’oleyle/méthacrylate de diéthylaminoéthyle quaternisé avec du sulfate de diméthyle), Polyquaternium-14 (homopolymère de triméthylaminoéthylméthacrylate), Polyquaternium-15 (copolymère de méthacrylate d’acrylamide-diméthylaminoéthyle et de chlorure de méthyle), Polyquaternium-16 (copolymère de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole quaternisé), Polyquaternium-17 (copolymère d’acide adipique, diméthylaminopropylamine et dichloroéthyléther), Polyquaternium-18 (copolymère d’acide azélanique, diméthylaminopropylamine et dichloroéthyléther), Polyquaternium-19 (copolymère d’alcool de polyvinyle et de 2,3-époxypropylamine), Polyquaternium-20 (copolymère d’éther octadécylique de polyvinyle et de 2,3-epoxypropylamine), Polyquaternium-22 (copolymère d’acide acrylique et de chlorure de diallyldiméthylammonium), Polyquaternium-24 (sel d’ammonium quaternaire de cellulose d’hydroxyéthyle mis en réaction avec un époxyde substitué par lauryl diméthyl ammonium), Polyquaternium-27 (copolymère séquencé de Polyquaternium-2 et Polyquaternium-17), Polyquaternium-28 (copolymère de vinylpyrrolidone et de triméthylammonium de méthacrylamidopropyle), Polyquaternium-29 (chitosane modifié par oxyde de propylène et quaternisé avec épichlorhydrine), Polyquaternium-30 (éthanaminium, N-(carboxyméthyl)-N,N-diméthyl-2-[(2-méthyl-1-oxo-2-propèn-1-yl)oxy]-, sel interne, polymère avec méthyl 2-méthyl-2-propénoate), Polyquaternium-31 (N,N- diméthylaminopropyl-N-acrylamidine quatemisé avec un diéthylsulfate lié à un bloc de polyacrylonitrile), Polyquaternium-32 (chlorure d’ammonium de poly(acrylamide 2-méthacryloxyéthyltriméthyle)), Polyquaternium-33 (copolymère de sel de triméthylaminoéthylacrylate et acrylamide), Polyquaternium-34 (copolymère de 1,3-dibromopropane et N,N-diéthyl-N',N'-diméthyl-1,3-propanediamine), Polyquaternium-35 (méthosulphate du copolymère de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium et de méthacryloyloxyéthyldiméthylacétylammonium), Polyquaternium-36 (copolymère de N,N-diméthylaminoéthylméthacrylate et buthylméthacrylate, quaternisé avec diméthylsulphate), Polyquaternium-37 (polychlorure de (2-méthacryloxyéthyltriméthylammonium)), Polyquaternium-39 (terpolymère d’acide acrylique, acrylamide et chlorure de diallyldiméthylammonium), Polyquaternium-42 (poly[dichlorure d’oxyéthylène(diméthylimino)éthylène (diméthylimino)éthylène]), Polyquaternium-43 (copolymère d’acrylamide, chlorure d’acrylamidopropyltrimonium, sulfonate de 2-amidopropylacrylamide et diméthylaminopropylamine), Polyquaternium-44 (copolymère de 3-méthyl-1-vinylimidazoliumméthylsulfate-N-vinylpyrrolidone), Polyquaternium-45 (copolymère de (N-méthyl-N-éthoxyglycine)méthacrylate et N,N-diméthylaminoéthylméthacrylate, quaternisé avec sulfate de diméthyle), Polyquaternium-46 (terpolymère de vinylcaprolactame, vinylpyrrolidone et vinylimidazole quarternisé), et Polyquaternium-47 (terpolymère d’acide acrylique, chlorure de méthacrylamidopropyl triméthylammonium et acrylate de méthyle). Dans certains cas, les compositions nettoyantes de la présente divulgation incluent un ou plusieurs polymères de conditionnement cationiques choisis parmi dérivés de cellulose cationiques, hydroxyéthyl cellulose quaternisée (par exemple, polyquaternium-10), dérivés d’amidon cationique, dérivés de gomme de guar cationique, copolymères d’acrylamide et de chlorure de diméthyldiallyammonium (par exemple, polyquaternium-7), polyquaterniums, et un mélange de ceux-ci. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, le(s) polymère(s) de conditionnement cationique(s) sont choisis parmi des polyquaterniums, par exemple, des polyquaterniums choisis parmi polyquaternium-4, polyquaternium-5, polyquaternium-6, polyquaternium-7, polyquaternium-10, polyquaternium-22, polyquaternium-37, polyquaternium-39, polyquaternium-47, polyquaternium-53, et un mélange de ceux-ci. En particulier, une combinaison de deux polyquaterniums ou plus peut être particulièrement utile, par exemple, une combinaison de polyquaternium-7 et polyquaternium-10, Composés gras non siliconés L’expression « composé gras non siliconé » signifie un composé gras qui ne convient pas d’atomes de silicium (Si). Des exemples non limitatifs de composés gras non siliconés incluent l’huile minérale (paraffines liquides ou pétrole liquide), les alcools gras, les acides gras, les dérivés d’alcool gras, les dérivés d’acide gras (tels que les acides gras alcoxylés), les acides gras hydroxy-substitués, les cires, la lanoline, et un mélange de ceux-ci. Des exemples non limitatifs des alcools gras, acides gras, dérivés d’alcool gras et dérivés d’acide gras figurent dans International Cosmetic Ingredient Dictionary, sixième édition, 2016, qui est incorporé aux présentes à titre de référence dans son intégralité. Les alcools gras utiles ici incluent ceux ayant d’environ 10 à environ 30 atomes de carbone, d’environ 12 à environ 22 atomes de carbone et d’environ 16 à environ 22 atomes de carbone. Ces alcools gras peuvent être des alcools à chaîne droite ou ramifiée et peuvent être saturés ou insaturés. Des exemples non limitatifs d’alcools gras incluent l’alcool décylique, l’alcool undécylique, l’alcool dodécylique, myristylique, cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool isocétylique, l’alcool béhénylique, le linalol, l’alcool oléylique, le cholesterol, le cis4-t-butylcyclohexanol, l’alcool myricylique et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les alcools gras sont ceux choisis dans le groupe constitué d’alcool cétylique, d’alcool stéarylique, d’alcool isostéarylique, d’alcool oléylique et d’un mélange de ceux-ci. Les acides gras utiles ici incluent ceux ayant d’environ 10 à environ 30 atomes de carbone, d’environ 12 à environ 22 atomes de carbone et d’environ 16 à environ 22 atomes de carbone. Ces acides gras peuvent être des acides à chaîne droite ou ramifiée et peuvent être saturés ou insaturés. Ils incluent également les diacides, triacides et autre acides multiples qui répondent aux exigences de nombre d’atomes de carbone des présentes. Sont également inclus ici les sels de ces acides gras. Des exemples non limitatifs d’acides gras incluent l’acide laurique, l’acide palmitique, l’acide stéarique, l’acide béhénique, l’acide arichidonique, l’acide oléique, l’acide isostéarique, l’acide sébacique et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les acides gras sont choisis dans le groupe constitué d’acide palmitique, d’acide stéarique et d’un mélange de ceux-ci. Les dérivés d’alcool gras incluent les alkyl éthers d’alcools gras, les alkyl éthers d’alcools gras alcoxylés, les esters d’alcools gras et un mélange de ceux-ci. Des exemples non limitatifs de dérivés d’alcools gras incluent des matières telles que le méthyl stéaryl éther ; le 2-éthylhexyl dodécyl éther ; le stéaryl acétate ; le cétyl propionate ; la série céteth de composés tels que céteth-1 à céteth-45, qui sont des éthylène glycol éthers d’alcool cétylique, dans lesquels la désignation numérique indique le nombre de fragments d’éthylène glycol présents ; la série stéareth de composés tels que stéareth-1 à 10, qui sont des éthylène glycol éthers d’alcool stéarique, dans lesquels la désignation numérique indique le nombre de fragments d’éthylène glycol présents ; cétéareth 1 à cétéareth-10, qui sont les éthylène glycol éthers d’alcool cétéarique, à savoir un mélange d’alcools gras contenant de manière prédominante de l’alcool cétylique et stéarylique, dans lesquels la désignation numérique indique le nombre de fragments d’éthylène glycol présents ; les éthers d’alkyle en C1-C30 des composés céteth, stéareth et cétéareth qui viennent d’être décrits ; les polyoxyéthylène éthers d’alcools ramifiés tels qu’alcool octyldodécylique, alcool dodécylpentadécylique, alcool hexyldécylique et alcool isostéarylique ; les polyoxyéthylène éthers d’alcool béhénylique ; les éthers PPG tels que PPG-9-stéareth-3, éther stéarylique PPG-11, PPG8-céteth-1 et éther cétylique PPG-10 ; et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les composés gras non siliconés incluent une ou plusieurs cires. Les cires ont généralement un point de fusion de 35 à 120 °C à la pression atmosphérique. Des exemples non limitatifs de cires dans cette catégorie incluent par exemple, la cire synthétique, la cérésine, la paraffine, l’ozokérite, le beurre d’illipé, la cire d’abeilles, la cire de carnauba, la cire microcristalline, la lanoline, les dérivés de lanoline, la cire de candélilla, le beurre de cacao, la cire de gomme-laque, le spermaceti, la cire de son, la cire de kapok, la cire de canne à sucre, la cire de lignite, la cire de baleine, la cire de baies de laurier, la cire de graines de tournesol (helianthus annuus), la cire de fleurs de décurrents d’acacia, ou un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les composés gras non siliconés incluent une ou plusieurs huiles non siliconées. Le terme « huile » tel qu’utilsé ici décrit toute substance qui est sensiblement insoluble dans l’eau. Les huiles non siliconées appropriées incluent, mais sans s’y limiter, les hydrocarbures, tels que l’huile minérale et le polyisobutène hydrogéné ; les alcools gras, tels que l’octyldodécanol. Des huiles minérales, telles que la paraffine liquide ou le pétrole liquide, ou des huiles animales, telles que le perhydrosqualène ou les hydrocarbures dérivés par hydrogénation de squalène, le squalane, le 2,6,10,15,19,23-hexaméthyltétracosane ou perhydrosqualène ; le dodécahydrosqualène, peuvent être utilisés dans la composition nettoyante. Silicones L’agent/les agents de conditionnement des compositions nettoyantes peuvent éventuellement inclure un ou plusieurs silicones. Néanmoins, comme mentionné tout au long de la présente divulgation, dans certains cas, les compositions nettoyantes sont dépourvues ou essentiellement dépourvues de silicones. En d’autres termes, un ou plusieurs des silicones suivants peut/peuvent être éventuellement inclus ou éventuellement exclus des compositions nettoyantes. Les silicones incluent, mais sans s’y limiter, polyorganosiloxanes, polyalkylsiloxanes, polyarylsiloxanes, polyalkarylsiloxanes, polyestersiloxanes et un mélange de celles-ci. Des exemples non limitatifs incluent diméthicone, cyclométhicone (cyclopentasiloxane), amodiméthicone, amodiméthicone de triméthyl silyle, triméthicone de phényle, triméthyl siloxy silicate, polyméthylsilsesquioxane et un mélange de celles-ci. Dans certains cas, les compositions nettoyantes incluent (ou excluent) un ou plusieurs silicones choisis dans le groupe constitué de polydiméthylsiloxanes (diméthicones), polydiéthylsiloxanes, polydiméthyl siloxanes ayant des groupes hydroxyle terminaux (diméthiconols), polyméthylphénylsiloxanes, phénylméthylsiloxanes, polydiméthylsiloxane fonctionnelle aminée (amodiméthicone), copolyols de diméthicone non ioniques, esters de copolyol de diméthicones, composés contenant de l’azote de quaternium diméthicone copolyol, esters de phosphate de diméthicone copolyol, et des mélanges de ceux-ci. Les compositions nettoyantes peuvent inclure (ou exclure) une ou plusieurs huiles de silicone, par exemple une ou plusieurs huiles de silicone non-phényle et/ou une ou plusieurs huiles siliconées de phényle. L’huile de silicone est de préférence apolaire. Une « huile de silicone apolaire » est censée indiquer une huile de silicone qui ne comprend pas de groupe(s) ionique(s) ou ionisable(s), et de préférence, ne comprend pas d’unité(s) oxyalkylénée(s)(C2-C4) quelconque(s) (de préférence oxyéthylène, oxypropylène), ou d’unité(s) de glycérol. Des exemples représentatifs d’huiles de silicone non-phényle non volatiles qui peuvent être mentionnés incluent polydiméthylsiloxanes ; alkyl diméthicones ; vinylméthyl méthicones ; et également des silicones modifiés par des groupes aliphatiques et/ou par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et amine. Il est à noter que « diméthicone » (appellation INCI) correspond à une poly(diméthylsiloxane) (appellation chimique), qui est particulièrement préférée dans certains cas. L’huile de silicone non-phényle non volatile est de préférence choisie parmi les huiles de diméthicone non volatiles. Ces huiles peuvent en particulier être choisies parmi les huiles non volatiles suivantes : - polydiméthylsiloxanes (PDMS), - PDMS comprenant des groupes aliphatiques, en particulier des groupes alkyle ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne silicone, ces groupes comprenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone. A titre d’exemple, il peut être fait mention du diméthicone de cétyle commercialisé sous la référence commerciale Abil Wax 9801 d’Evonik Goldschmidt, - PDMS comprenant des groupes aliphatiques, ou des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, - polyalkylméthylsiloxanes substitués par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine, - polysiloxanes modifiés par des acides gras, alcools gras ou polyoxyalkylènes, et des mélanges de ceux-ci. De préférence, ces huiles de silicone non phényle non volatiles sont choisies parmi polydiméthylsiloxanes ; alkyl diméthicones et également PDMS comprenant des groupes aliphatiques, en particulier, des groupes alkyle en C2-C24, et/ou des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, thiol et/ou amine. L’huile de silicone non-phényle peut être choisie en particulier parmi les silicones de la formule suivante : dans laquelle : R1, R2, R5 et R6 constituent, conjointement ou séparément, un radical alkyle contenant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 constituent, conjointement ou séparément, un radical alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical vinyle, un radical amine ou un radical hydroxyle, X constitue un radical alkyle contenant de 1 to 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical amine, n et p sont des entiers choisis de sorte à avoir un composé fluide, en particulier dont la viscosité à 25 °C est entre 9 centistokes (cSt) et 800 000 (cSt). En tant qu’huiles de silicone non-phényle non volatiles qui peuvent être utilisées selon l’invention, il peut être fait mention de celles pour lesquelles : - les substituents R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 500 000 cSt, par exemple le produit commercialisé sous l’appellation SE30 par la société Gèneral Electrique, le produit commercialisé sous l’appellation AK 500000 par la société Wacker, le produit commercialisé sous l’appellation Mirasil DM 500 000 par la société Bluestar, et le produit commercialisé sous l’appellation Dow Corning 200 Fluid 500 000 cSt par la société Dow Corning, - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosity est de 60 000 cSt, par exemple le produit commercialisé sous l’appellation Dow Corning 200 Fluid 60 000 CS par la société Dow Corning, et le produit commercialisé sous l’appellation Wacker Belsil DM 60 000 par la société Wacker, - les substituants R 1 à R 6 et X représentent un groupe méthyle, et p et n sont tels que la viscosité est de 100 cSt ou 350 cSt, par exemple les produits commercialisés respectivement sous les appellations Belsil DM100 et Dow Corning 200 Fluid 350 CS par la société Dow Corning, - les substituants R 1 à R 6 représentent un groupe méthyle, le groupe X représente un groupe hydroxyle, et n et p sont tels que la viscosité est de 700 cSt, par exemple le produit commercialisé sous l’appellation Baysilone Fluid T0,7 par la société Momentive. Protéines cationiques et hydrolysats de protéines cationiques Les protéines cationiques et hydrolysats de protéines cationiques peuvent être dérivés d’animaux, par exemple de collagène, lait ou kératine, de plantes, par exemple, du blé, du maïs, du riz, des pommes de terre, du soja, du moringa ou des amandes, de formes de vie marine, par exemple de collagène de poisson ou d’algues, ou d’hydrolysats de protéines obtenus par biotechnologie. Ces hydrolysats de protéines cationiques peuvent avoir un poids moléculaire de 100 à 25 000 daltons, de 250 à 5 000 daltons ou de 250 à 1000 daltons. Par hydrolysats de protéines cationiques, on entend également les acides aminés quaternisés et les mélanges de ceux-ci. La quaternisation des hydrolysats de protéines ou des acides aminés est souvent effectuée au moyen de sels d’ammonium quaternaire tels que, par exemple, halogénures de N,N-diméthyl-N-(n-alkyl)-N-(2-hydroxy-3-chloro-n-propyl)ammonium. Des exemples types d’hydrolysats de protéines cationiques et de dérivés selon la présente invention pouvant être mentionnés sont les produits énumérés sous les appellations INCI dans le « International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, » (septième édition 1997, The Cosmetique, Toiletry, and Fragrance Association), qui est incorporé aux présentes à titre de référence dans son intégralité. Des exemples non limitatifs d’hydrolysats de protéines cationiques incluent : collagène hydrolysé de cocodimonium hydroxypropyle, caséine hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, colagène hydrolysé de cocodimonium hydroxypropyle, kératine de cheveux hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, kératine hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, protéine de riz hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, protéine de soja hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, protéine de blé hydrolysée de cocodimonium hydroxypropyle, hydroxypropyl arginine lauryl/myristyl éther HCI, gélatine d’hydroxypropyltrimonium, caséine hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, collagène hydrolysé d’hydroxypropyltrimonium, protéine conchioline hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, kératine hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, protéine d’huile de riz hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, protéine de soja hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, protéine végétale hydrolysée d’hydroxypropyle, protéine de blé hydrolysée d’hydroxypropyltrimonium, protéine de blé hydrolysée hydroxypropyltrimonium/siloxysilicate, protéine de soja hydrolysée de laurdimonium hydroxypropyle, protéine de blé hydrolysée de laurdimonium hydroxypropyle, protéine de blé hydrolysée de laurdimonium hydroxypropyle/siloxysilicate, caséine hydrolysée de lauryldimonium hydroxypropyle, collagène hydrolysé de lauryldimonium hydroxypropyle, kératine hydrolysée de lauryldimonium hydroxypropyle, protéine de soja hydrolysée de lauryldimonium hydroxypropyle, caséine hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, collagène hydrolysé de stéardimonium hydroxypropyle, kératine hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, protéine de riz hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, protéine de soja hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, protéine végétale hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, protéine de blé hydrolysée de stéardimonium hydroxypropyle, collagène hydrolysé de stéartrimonium Hydroxyéthyle, collagène hydrolysé de Quaternium-76 ; collagène hydrolysé de Quaternium, kératine hydrolysée Quaternium-79, protéine de lait hydrolysée Quaternium-79, protéine de soja hydrolysée Quaternium-79, protéine de blé hydrolysée Quaternium-79. Les protéines cationiques à base de plantes et les hydrolysats de protéines cationiques incluent, mais sans s’y limiter, ceux à base de blé, riz, maïs, soja, amande ou moringa, etc. Des exemples d’hydrolysats de protéines cationiques à base de blé incluent les produits du commerce Gluadin WQ, Gluadin WQT, et la série Hydrotriticum de la société Croda. Agents de conditionnement divers De nombreux agents de conditionnement sont connus de l’homme du métier et n’ont pas besoin d’être énumérés de manière spécifique ici. Néanmoins, un exemple non limitatif d’agents de conditionnement divers incluent les alkyl amines, telles que les mono-alkyl amines longues, et les huiles d’ester. Les mono-alkyl amines longues incluent celles ayant un groupe alkyle à longue chaîne alkyle, de préférence, de 12 à 30 atomes de carbone, de préférence encore, de 16 à 24 atomes de carbone, de manière davantage préférée, de 18 à 22, Les mono-alkyl amines longues incluent les mono-alkyl amidoamines longues. Des amines grasses primaires, secondaires et tertiaires sont utilisées. Des exemples non limitatifs d’alkyl amines incluent brassicamidopropyl diméthylamine, stéaryl diméthyl amine et stéaramidopropyl diméthylamine. Les amido-amines tertiaires ayant un groupe alkyle d’environ 12 à environ 22 atomes de carbone sont utiles. Des exemples d’amido-amines tertiaires incluent : brassicamidopropyl diméthylamine, stéaramidopropyldiméthylamine, stéaramidopropyldiéthylamine, stéaramidoéthyldiéthylamine, stéaramido-éthyldiméthylamine, palmitamidopropyldiméthylamine, palmitamidopropyldiéthylamine, palmitamidoéthyldiéthylamine, palmitamidoéthyldiméthylamine, béhénamidopropyl-diméthylamine, béhénamidopropyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiméthylamine, arachidamidopropyldiméthylamine, arachidamido-propyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiméthylamine, diéthylaminoéthylstéaramide. Ces amines peuvent être utilisées en combinaison avec des acides tels qu’acide l-glutamique, acide lactique, acide chlorhydrique, acide malique, acide succinique, acide acétique, acide fumarique, acide tartarique, acide citrique, hydrochlorure d’acide l-glutamique, acide maléique et des mélanges de ceux-ci ; de préférence encore, acide l-glutamique, acide lactique et acide citrique. Comme déjà noté, l’agent de conditionnement peut être une huile d’ester. Les huiles d’ester incluent, mais sans s’y limiter, les esters gras ayant au moins 10 atomes de carbone. Ces esters gras incluent des esters dérivés d’acides gras ou d’alcools (par exemple, mono-esters, esters d’alcool polyhydrique et esters d’acide di- et tri-carboxylique). Les esters gras peuvent ici inclure ou posséder, liées de manière covalente à ceux-ci, d’autres fonctionnalités compatibles, telles que des fragments amides ou alcoxy (par exemple, des liaisons éthoxy ou éther, etc.) L’huile d’ester peut, par exemple, être choisie parmi des monoesters comprenant au moins 18 atomes de carbone et contenant encore plus particulièrement, entre 18 et 40 atomes de carbone au total, Dans des monoesters particuliers de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente un résidu d’acide gras linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ou aromatique comprenant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne à base d’hydrocarbure qui est en particulier ramifiée, contenant de 4 à 40 atomes de carbone, à condition que la somme des atomes de carbone des radicaux R1 et R2 soit supérieure ou égale à 18, par exemple huile de purcellinel (cétostéaryl octanoate), isononyl isononanoate, alkyl benzoate en C12 to C15, 2-éthylhexyl palmitate, octyldodécyl néopentanoate, 2-octyldodecyl stéarate, 2-octyldodécyl érucate, isostéaryl isostéarate, alkyl benzoates en C12-C15 tels que 2-octyldodecyl benzoate, octanoates, décanoates ou ricinoléates d’’alcool ou polyalcool, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, butyl stéarate, hexyl laurate, 2-éthylhexyl palmitate, 2-hexyldecyl laurate, 2-octyldécyl palmitate ou 2-octyldodécyl myristate. De préférence, il existe des esters de formule R1COOR2, dans laquelle R1 représente un résidu d’acide gras linéaire ou ramifié comprenant de 4 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne à base d’hydrocarbure qui est en particulier ramifiée, contenant de 4 à 40 atomes de carbone, R1 et R2 étant tels que la somme des atomes de carbone des radicaux R1 et R2 est supérieure ou égale à 18. Solvants hydrosolubles Les compositions nettoyantes peuvent éventuellement inclure un ou plusieurs solvants hydrosolubles. L’expression « solvant hydrosoluble » est interchangeable avec l’expression « solvant miscible dans l’eau » et signifie un composé qui est liquide à 25 °C et à la pression atmosphérique (760 mmHg), et qui présente une solubilité d’au moins 50 % dans l’eau dans ces conditions. Dans certains cas, les solvants hydrosolubles présentent une solubilité d’au moins 60 %, 70 %, 80 % ou 90 %. La quantité totale de solvants hydrosolubles dans les compositions nettoyantes, le cas échéant, peut varier mais est d’ordinaire dans une quantité d’environ 0,01 à environ 25 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Dans certains cas, la quantité totale de solvants hydrosolubles peut être d’environ 0,01 à environ 20 % en poids, environ 0,01 à environ 15 % en poids, environ 0,01 à environ 10 % en poids, environ 0,01 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 25 % en poids, environ 0,1 à environ 20 % en poids, environ 0,1 à environ 15 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition nettoyante. Des exemples non limitatifs des solvants hydrosolubles incluent, par exemple, des solvants organiques choisis parmi glycérine, alcools (par exemple, alcools en C1-12, C1-10, C1-8 ou C1-4), polyols (alcools polyhydriques), glycols et des mélanges de ceux-ci. En tant qu’exemples de solvants organiques, il peut être fait mention non limitative de monoalcools et polyols tels qu’alcool éthylique, alcool isopropylique, alcool propylique, alcool benzylique et alcool phényléthyliquel, ou de glycols ou éthers de glycol tels que, par exemple, monométhyl, monoéthyl et monobutyl éthers d’éthylène glycol, propylène glycol ou éthers de ceux-ci tels que, par exemple, monométhyl éther de propylène glycol, butylène glycol, hexylène glycol, dipropylène glycol ainsi que des alkyl éthers de diéthylène glycol, par exemple, monoéthyl éther ou monobutyl éther de diéthylène glycol. D’autres exemples appropriés de solvants organiques sont l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, le propane diol et la glycérine. Les solvants organiques peuvent être des composés volatils et non volatils. D’autres exemples non limitatifs de solvants hydrosolubles incluent les alcanediols (alcools polyhydriques) tels que glycérine, 1,2,6-hexanetriol, triméthylolpropane, éthylène glycol, propylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, tetraéthylène glycol, pentaéthylène glycol, dipropylène glycol, 2-butène-1,4-diol, 2-éthyl-1,3-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, (caprylyl glycol), 1,2-hexanediol, 1,2-pentanediol et 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les alcools alkyliques ayant 1 à 4 atomes de carbone tels qu’éthanol, méthanol, butanol, propanol et isopropanol ; les éthers glycoliques tels qu’éther monométhylique d’éthylène glycol, éther monoéthylique d’éthylène glycol, éther monobutylique d’éthylène glycol, acétate d’éther monométhylique d’éthylène glycol, éther monométhylique de diéthylène glycol, éther monoéthylique de diéthylène glycol, éther mono-n-propylique de diéthylène glycol, éther mono-iso-propylique d’éthylène glycol, éther mono-iso-propylique de diéthylène glycol, éther mono-n-butylique d’éthylène glycolr, éther mono-t-butylique d’éthylène glycol, éther mono-t-butylique de diéthylène glycol, 1-méthyl-1-méthoxybutanol, éther monométhylique de propylène glycol, éther monoéthylique de propylène glycol, éther mono-t-butylique de propylène glycol, éther mono-n-propylique de propylène glycol, éther mono-iso-propylique de propylène glycol, éther monométhylique de dipropylène glycol, éther monoéthylique de dipropylène glycol, éther mono-n-propylique de dipropylène glycol et éther mono-iso-propylique de dipropylène glycol ; 2-pyrrolidone, N-méthyl-2-pyrrolidone, 1,3-diméthyl-2-imidazolidinone, formamide, acétamide, sulfoxyde de diméthyle, sorbit, sorbitane, acétine, diacétine, triacétine, sulfolane, et un mélange de ceux-ci. Les alcools polyhydriques sont utiles. Des exemples d’alcools polyhydriques incluent glycérine, éthylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, propylène glycol, dipropylène glycol, tripropylène glycol, 1,3-butanediol, 2,3-butanediol, 1,4-butanediol, 3-méthyl-1,3-butanediol, 1,5-pentanediol, tetraéthylène glycol, 1,6-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, polyéthylène glycol, 1,2,4-butanetriol, 1,2,6-hexanetriol, et un mélange de ceux-ci. Les composés polyol peuvent également être utilisés. Des exemples non limitatifs incluent les diols aliphatiques, tels que 2-éthyl-2-méthyl-1,3-propanediol, 3,3-diméthyl-1,2-butanediol, 2,2-diéthyl-1,3-propanediol, 2-méthyl-2-propyl-1,3-propanediol, 2,4-diméthyl-2,4-pentanediol, 2,5-diméthyl-2,5-hexanediol, 5-hexène-1,2-diol et 2-éthyl-1,3-hexanediol, et un mélange de ceux-ci. Polymères filmogènes Les compositions nettoyantes de la présente divulgation ne nécessitent pas de polymères filmogènes (y compris de polymères filmogènes anioniques, amphotères et non ioniques). Toutefois, un ou plusieurs polymères filmogènes peuvent éventuellement être inclus. Par conséquent, les compositions nettoyantes peuvent éventuellement inclure ou exclure (peuvent être dépourvues ou essentiellement dépourvues de) un ou plusieurs polymères filmogènes. Des exemples non limitatifs de polymères filmogènes qui peuvent éventuellement être inclus ou exclus des compositions nettoyantes incluent les polymères de vinyle, polyesters, polyamides, polyurées et un mélange de ceux-ci. Les un ou plusieurs polymères filmogènes peuvent être polyéthylèneimine, polylysine, alcools polyvinyliques, poly(hydroxyéthyl (méth)acrylate), hydroxyalkylcelluloses, acide polyacrylique, polyvinylimidazoles, polypropylèneimines, polyallylamines, chitosane, carboxyalkylcelluloses, aminoalkylcelluloses, acide maléique, fumarique et/ou itaconique ou polymères anhydrides, polyamidoamines, et un mélange de ceux-ci. Les uns ou plusieurs polymères filmogènes peuvent être des copolymères d’acide (méth)acrylique et d’au moins un monomère d’ester d’acide (méth)acrylique linéaire, ramifié ou cyclique et/ou d’au moins un monomère d’amide d’acide (méth)acrylique linéaire, ramifié ou cyclique, mono- ou disubstitué ; des copolymères d’acide (méth)acrylique/tert-butyl(méth)acrylate et/ou isobutyl (méth)acrylate/alkyl(méth)acrylate en C1 à C4 ; des terpolymères et tétrapolymères d’acide (méth)acrylique/éthyl acrylate/méthyl méthacrylate ; des tétrapolymères de méthyl méthacrylate/butyle ou éthyl acrylate/hydroxyéthyle ou 2-hydroxypropyl acrylate ou méthacrylate/acide (méth)acrylique ; des copolymères d’acide acrylique et d’alkyl méthacrylate en C1-C4 ; des terpolymères de vinylpyrrolidone, d’acide acrylique et d’’alkyl méthacrylate en C1-20 ; des copolymères amphotères ; des esters vinyliques d’acides ramifiés ; des esters vinyliques d’acide benzoïque ; des copolymères d’acide (méth)acrylique et d’au moins un monomère oléfinique ; des copolymères de monoacide de vinyle et/ou de monoacide allylilique ; et un mélange de ceux-ci. Dans certains cas, les un ou plusieurs polymères filmogènes incluent un copolymère de VP/diméthylaminoéthylméthacrylate. Les compositions nettoyantes ne nécessitent pas de silicones, de polymères filmogènes ni de tensioactifs à base de sulfate. Ainsi, l’un quelconque ou plusieurs (ou l’ensemble) de ceux-ci peut/peuvent éventuellement être exclus des compositions nettoyantes. En d’autres termes, les compositions peuvent être dépourvues ou essentiellement dépourvue de silicones et/ou de polymères filmogènes et/ou de tensioactifs à base de sulfate. Néanmoins, dans certains cas, un ou plusieurs silicones et/ou un ou plusieurs polymères filmogènes et/ou un ou plusieurs tensioactifs à base de sulfate peut/peuvent éventuellement être inclus dans les compositions nettoyantes. Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, les compositions nettoyantes incluent : jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurate d’acyle, iséthionate d’acyle, glutamate d’acyle, des sels et des mélanges de ceux-ci ; environ 5 % à 30 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant des polyglucosides d’alkyle (APG) ; environ 2 % à 25 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs amphotères ; environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, esters, et des mélanges de ceux-ci ; environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant des agents naturels épaississants ; environ 25 % à 75 % d’eau ; où tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. La combinaison de tensioactifs, les agents de conditionnement et les agents épaississants dans le mode de réalisation ci-dessus peuvent être n’importe lesquels de ceux décrits tout au long de la présente divulgation. Par ailleurs, comme indiqué ci-dessus, les compositions nettoyantes ne nécessitent pas de silicones, de polymères filmogènes ni de tensioactifs à base de sulfate. Ainsi, n’importe lequel ou plusieurs (ou l’ensemble) de ceux-ci peut/peuvent éventuellement être exclus des compositions nettoyantes. En d’autres termes, les compositions peuvent être dépourvues ou essentiellement dépourvues de silicones et/ou de polymères filmogènes et/ou de tensioactifs à base de sulfate. Néanmoins, dans certains cas, un ou plusieurs silicones et/ou un ou plusieurs polymères filmogènes et/ou un ou plusieurs tensioactifs à base de sulfate peut/peuvent éventuellement être inclus dans les compositions nettoyantes. Dans encore d’autres modes de réalisation de la présente divulgation, les compositions nettoyantes incluent : environ 15 à environ 50 % en poids de tensioactifs comprenant - environ 1 % à 5 % en poids de taurate d’acyle ; environ 1 % à 10 % en poids de iséthionate d’acyle ; éventuellement, environ 0,1 % à 3 % en poids de glutamate d’acyle ; environ 7 % à 20 % en poids d’APG ; environ 2 % à 12 % en poids d’une ou de plusieurs d’une ou de plusieurs bétaïnes ; environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle, esters, et des mélanges de ceux-ci ; environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant du guar cationique ; où tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Dans encore d’autres modes de réalisation, les compositions nettoyantes à rincer incluent : (a) environ 1 % à 5 % en poids de sodium méthyl cocoyl taurate ; (b) environ 1 % à 10 % en poids de sodium cocoyl iséthionate ; (c) éventuellement, environ 0,1 % à 3 % en poids d’un ou de plusieurs du disodium cocoyl glutamate, sodium cocoyl glutamate, sodium stéaroyl glutamate, et des mélanges de ceux-ci ; (d) environ 7 % à 20 % en poids de glucoside de décyle ; (e) environ 2 % à 12 % en poids d’un ou de plusieurs de coco-bétaïne ; (f) environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, oléate de glycéryle, coco-caprylate/caprate, dilinoléate de diisopropyl dimère, et des mélanges de ceux-ci ; (g) environ 0,5 % à 5 % de chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar hydroxypropyle ; où tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. La viscosité des compositions nettoyantes indiquées tout au long de la présente divulgation peut varier mais est souvent similaire de celle de compositions nettoyantes, de shampoings et/ou de conditionnement types. En conséquence, dans certains exemples, la viscosité peut être d’environ 2500 cP à environ 15 000 cP à une température de 25 °C. Les mesures de viscosité peuvent être réalisées, par exemple, au moyen d’un viscosimètre/rhéomètre de Broooksfield en utilisant une broche RV-3 Disk à une vitesse de 5, 10, 15, et/ou 20 trs/min ou au moyen d’un Rhéomat avec une broche M4. Un viscosimètre RVD-II+Pro avec logiciel RheocalcT peut être employé pour un contrôle des instruments et une acquisition de données automatisés. La température d’essai est maintenue à 25 °C au moyen d’un bain réfrigéré programmable de Brookfield TC-502P. On transfère un échantillon de son récipient d’origine dans un bécher de 600 mL et on procède ensuite à l’essai. Dans certains cas, la viscosité est d’environ 2000 cP à environ 20 000 cP, d’environ 2000 cP à environ 18 000 cP, d’environ 2000 cP à environ 15 000 cP, de 2000 cP à environ 15 000 cP, d’environ 3000 cP à environ 20 000 cP, d’environ 3000 cP à environ 18 000, d’environ 3000 cP à environ 15 000 cP, d’environ 3000 cP à environ 12 000 cP, ou d’environ 3000 cP à environ 10 000 cP. Les compositions nettoyantes décrites tout au long de la présente divulgation peuvent être sous une diversité de formes différentes, par exemple, gels, lotions, crèmes, laits, pulvérisations et similaires. Toutefois, les compositions nettoyantes ne se présentent pas d’ordinaire sous la forme d’une émulsion. Néanmoins, dans certains cas, les compositions nettoyantes peuvent être sous la forme d’une dispersion. Du fait de leurs propriétés nettoyantes et de conditionnement, dans certains cas, les compositions nettoyantes peuvent être désignées comme étant un « shampoing », un « après-shampoing » ou une « composition de shampoing et après-shampoing tout en un ». Les compositions nettoyantes peuvent également être un gel douche pour le corps ou un gel douche pour les cheveux et le corps. Les compositions nettoyantes de la présente divulgation sont particulièrement utiles pour le nettoyage et le conditionnement des cheveux. Par ailleurs, les compositions nettoyantes offrent une diversité d’avantages cosmétiques et de coiffage souhaitables aux cheveux, par exemple, douceur, démêlage et brillance. En conséquence, les compositions nettoyantes sont utiles dans des procédés de nettoyage des cheveux, des procédés de conditionnement des cheveux et des procédés pour apporter douceur, démêlage et/ou brillance aux cheveux. En conséquence, la présente divulgation englobe des procédés de traitement du cheveu avec les compositions nettoyantes de la présente divulgation. De tels procédés peuvent inclure la simple application sur les cheveux d’une composition nettoyante de la présente divulgation. Dans certains cas, des procédés d’utilisation des compositions nettoyantes incluent le shampouinage et/ou le conditionnement des cheveux avec une composition nettoyante de la présente divulgation. De tels procédés incluent d’ordinaire l’application d’une quantité efficace d’une composition nettoyante de la présente divulgation sur les cheveux, le fait de laisser agir la composition nettoyante sur les cheveux pendant une période de temps, et ensuite le rinçage de la composition nettoyante pour l’éliminer des cheveux. La période de temps pendant laquelle la composition nettoyante peut rester sur les cheveux n’est d’ordinaire pas longue, par exemple, ne dépasse pas 5 minutes. D’ordinaire, on laisse la composition nettoyante agir sur les cheveux pendant une période de temps suffisante pour incorporer la composition nettoyante sur l’ensemble de la chevelure, par exemple, en faisant mousser la composition sur l’ensemble de la chevelure avec les mains. La quantité de temps est suffisante pour que la composition nettoyante interagisse avec les cheveux et avec toute la saleté, le sébum, la contamination, etc. qui peut se trouver sur les cheveux de sorte que, lors du rinçage, la saleté, le sébum, la contamination, etc., peuvent être éliminés de manière efficace des cheveux et que les agents de conditionnement de la composition nettoyante peuvent interagir avec les cheveux pour les conditionner. Ainsi, on peut laisser agir la composition nettoyante sur les cheveux pendant environ 5 secondes à environ 5 minutes, environ 5 secondes à environ 3 minutes, environ 5 secondes à environ 2 minutes, environ 5 secondes à environ 1 minute, environ 30 secondes à environ 5 minutes ou environ 30 secondes à environ 3 minutes. Comme c’est généralement le cas lors de l’utilisation de compositions pour shampoing et/ou après-shampoing, les cheveux peuvent être humidifiés ou rincés à l’eau avant application d’une composition nettoyante de la présente divulgation. Le fait d’avoir déjà de l’eau dans les cheveux peut être utile pour créer une mousse onctueuse lors de l’application des compositions nettoyantes car l’eau interagit avec les tensioactifs. La mise en œuvre de la présente divulgation est présentée au moyen des exemples suivants. Les exemples servent à illustrer la technologie sans être de nature limitative. Les exemples suivants servent à illustrer les modes de réalisation de la divulgation sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les exemples sont censés être non restrictifs et uniquement explicatifs, la portée de l’invention étant définie par les revendications. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients de la composition sont données en pourcentages en poids d’ingrédients actifs par rapport au poids total de la composition. Exemple(s) E xemples 1A-1D et 2A-2D généralement préparés comme suit : Solution / bouilloire principale (MK) : 1) APG, à titre d’exemple non limitatif, décyl glucoside, plus jusqu’à 10 % environ d’eau ; 2) ajustement du pH, 5,0 à environ 5,6, et divers., mélanger jusqu’à dissolution. Commencer à chauffer jusqu’à 75 °C ; 3) ajouter un agent de conditionnement à base d’huile, à titre d’exemple non limitatif, de l’oléate de glycéryle prémélangé à fort cisaillement ; 4) ajouter des tensioactifs anioniques, y compris à titre d’exemple non limitatif, du cocamide mipa, et du sodium cocoyl iséthionate à 40 °C ; mélanger jusqu’à fusion/homogénéité ; 5) une fois le sodium cocoyl iséthionate complètement incorporé, refroidir à 50 °C et ajouter l’eau restante ; 6) ajouter une solution SK* et continuer à refroidir le tout à 30 °C ; 7) ajouter des tensioactifs, y compris à titre d’exemple non limitatif, du sodium méthyl cocoyl taurate, du disodium cocoyl glutamate (et) du sodium cocoyl glutamate, et un agent de conditionnement à base d’huile, y compris à titre d’exemple non limitatif, squalane, glycérine, dilinoléate de diisopropyl dimère, divers, mélanger entre les ajouts ; 8) ajouter un tensioactif amphotère, à titre d’exemple non limitatif, de la coco-bétaïne, et mélanger ; 9) pH, environ 5,0 à environ 5,6. *Solution d’agent épaississant/bouilloire secondaire (SK) : 1) ajouter environ 20 % d’eau ; 2) ajouter un conservateur ; mélanger jusqu’à dissolution ; 3) ajouter des agents épaississants, à titre d’exemple non limitatif, chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar hydroxypropyle, mélanger jusqu’à dispersion totale, max. 1 à 2 heures environ ; 4) amener la température de la solution #2 à environ 50 °C. Exemples 1A-1D – Après-s hampoing à rincer On a préparé quatre compositions de shampoing à rincer selon la divulgation en mélangeant les ingrédients suivants du tableau 1, comme suit. INCI US Ex. 1-A Ex. 1-B Ex. 1-C Ex. 1-D INCI US % en poids SODIUM METHYL COCOYL TAURATE 2,22 2,22 2,22 2,22 SODIUM COCOYL ISETHIONATE 4,0 4,0 4,0 4,0 DISODIUM COCOYL GLUTAMATE 0,81 0,81 0,81 0,81 SODIUM COCOYL GLUTAMATE 0,19 0,19 0,19 0,19 DECYL GLUCOSIDE 7,95 7,95 7,95 7,95 COCO-BETAINE 2,1 2,1 2,1 2,1 SQUALANE 0,3 0,3 0,3 0,3 OLEATE DE GLYCERYLE 1 0,50 0,50 0,50 DILINOLEATE DE DIISOPROPYL DIMERE --- --- --- 0,5 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE --- --- 0,5 --- GLYCERINE 2,0 2,0 2,0 2,0 COCAMIDE MIPA 1,0 1,0 1,0 1,0 CHLORURE D’HYDROXYPROPYTRIMONIUM DE GUAR HYDROXYPROPYLE 0,7 1,0 0,7 0,7 EAU Q.S.100 Q.S.100 Q.S.100 Q.S.100 Correcteur d’acidité ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 ≤ 1 Divers (un ou plusieurs parmi vitamines, protéine ou protéine hydrolysée, conservateurs, sels, extraits végétaux, dérivés d’extraits végétaux, parfums, agents anti-statiques, etc.) Disponible dans le commerce sous la marque NEOSSANCE SQUALANE (origine végétale) de la société Amyris On a évalué les principes cosmétiques des compositions 1A-1D, qui constituent la composition nettoyante en objet décrite dans les présentes. Les compositions se sont avérées présenter une mousse dense, luxuriante et onctueuse, avec une viscosité qui serait typique d’une composition de shampoing, mais avec une charge d’huile plus élevée. Ceci est surprenant car généralement, l’inclusion d’une charge d’huile élevée serait censée affecter de manière négative ces propriétés cosmétiques de la composition de shampoing. Ainsi, les composants du système de conditionnement ont œuvré ensemble de manière synergique afin d’éviter un effet négatif sur les propriétés de la composition. On a ensuite appliqué les compositions 1A-1D sur cheveux mouillés, on les a fait mousser, et on a rincé les cheveux, on les a peignés, séchés et coiffés. Les compositions ont très bien moussé et recouvert correctement les cheveux. Les compositions ont été facilement éliminées lors du rinçage des cheveux. Après rinçage, la facilité de démêlage des cheveux humides s’est avérée supérieure, et un effet nourrissant a été apporté par la charge d’huile élevée. Les exemples ci-dessus démontrent que la combinaison synergique de la combinaison de tensioactifs et d’une charge d’huile élevée, procure de manière inattendue des propriétés cosmétiques supérieures à la composition à rincer, ainsi que des propriétés nettoyantes et de conditionnement supérieures qui laissent les cheveux dans un état étonnamment excellent. Ex e mples 2A-2D – Après-shampoing à rincer On a préparé quatre compositions distinctes de shampoing à rincer selon la divulgation en mélangeant les ingrédients suivants du tableau 2 comme suit. Ex. 2-A Ex. 2-B Ex. 2-C Ex. 2-D INCI US % en poids SODIUM METHYL COCOYL TAURATE 2,22 2,22 1,48 2,22 SODIUM COCOYL ISETHIONATE 4,0 4,0 5,0 4,0 DISODIUM COCOYL GLUTAMATE --- --- --- 0,81 SODIUM COCOYL GLUTAMATE --- --- --- 0,19 SODIUM STEAROYL GLUTAMATE 1,00 2,00 --- --- DECYL GLUCOSIDE 7,95 7,95 5,3 7,95 COCO-BETAINE 2,1 2,1 3. 2,1 SQUALANE (1) 0,3 0,3 --- 0,3 OLEATE DE GLYCERYLE 0,5 0,5 0,5 0,5 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE --- --- 0,3 --- GLYCERINE 2,0 2,0 2,0 2,0 COCAMIDE MIPA 1,0 1,0 2,0 1,0 LAURYL LACTYL LACTATE --- --- --- 0,1 CHLORURE D’HYDROXYPROPYLTRIMONIUM DE GUAR HYDROXYPROPYLE 0,7 0,7 1.2 0,7 EAU Q.S.100 Q.S.100 Q.S.100 Q.S.100 Correcteur d’acidité ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 Divers (un ou plusieurs parmi vitamines, protéine ou protéine hydrolysée, conservateurs, sels, extraits végétaux, dérivés d’extraits végétaux, parfums, agents anti-statiques, etc.) Disponible dans le commerce sous la marque NEOSSANCE SQUALANE (origine végétale) de la société Amyris. Ex e mples 3A-3B : Compositions de coloration pour cheveux comparatives On a préparé deux compositions distinctes de shampoing à rincer comparatives en mélangeant les ingrédients du tableau 3 ci-après, et on les a comparées aux exemples 1A-1D et 2A-2D ci-dessus. On a préparé les compositions de coloration pour cheveux comparatives suivantes de la même manière que décrit dans les exemples 1 et 2. Ex 3-A Ex 3-B Nom d’ingrédient INCI US % en poids SODIUM LAUROYL METHYL ISÉTHIONATE 3,4 - SODIUM LAUROYL SARCOSINATE 0,06 3,0 SODIUM COCOYL ISETHIONATE - 5,0 COCO-BETAINE - 2,7 DECYL GLUCOSIDE 6,0 – 7,0 6,0 – 7,0 GUAR CATIONIQUE - 0,5 COCAMIDE MIPA 1,0 - OLEATE DE GLYCERYLE 1,0 – 2,0 1,0 – 2,0 GOMMES 0,6 - DIVERS EAU QS 100 QS 100 Données comparatives – Le rapport d’essai par rapport à la référence. Ex. 3A-3B Ex. 1A-1D, Ex. 2A-2D Hauteur de mousse (moy.) 60,33 mm 87,56 mm MBA mousse (moy.) – 20 s 929um 1170um Démêlage ++ +++ Cosméticité ++ +++ Stabilité (4W 45C) +++ ++++ Stabilité (8W 45C) + ++++ On a appliqué les compositions 3A-3B sur cheveux humides, on les a fait mousser et on a rincé les cheveux, on les a peignés, séchés et coiffés comme plus haut. On a évalué les propriétés cosmétiques des compositions Ex. 1A-1D et Ex. 2A-2D, qui composent la composition nettoyante en objet décrite dans les présentes et on les a comparées à celles des Ex. 3A-3B. Les compositions Ex 1A-1D et Ex. 2A-2D ont présenté une hauteur de mousse supérieure et des moyennes MBA plus élevées que les Ex. 3A-3B, et une plus grande stabilité à 4W et 8W. Les Ex. 1A-1D et Ex. 2A-2D ont apporté un effet nourrissant lié à la charge d’huile élevée, offrant à la composition à rincer des propriétés cosmétiques étonnamment supérieures, ainsi que des propriétés nettoyantes et revitalisantes étonnamment supérieures. Sur la base d’enseignements et de convictions, les Ex. 1A-1D et Ex. 2A-2D se sont avérés apporter une cosméticité et un démêlage améliorés aux cheveux par rapport aux Ex. 3A-3B, en raison d’une teneur élevée en charge d’huile/d’huile naturelle – ce qui constitue un défi technique pour des shampoings sans sulfate et/ou sans sarcosinate essentiellement naturels. La description précédente illustre et décrit l’invention. La divulgation présente et décrit uniquement les modes de réalisation préférés, mais il doit être entendu que l’invention peut être utilisée dans d’autres combinaisons, modifications et dans divers autres environnements et peut faire l’objet de changements ou modifications dans le cadre des concepts inventifs tels qu’exprimés ici, conformément aux enseignements ci-dessus et/ou aux compétences ou à la connaissance de l’état de la technique. Les modes de réalisations décrit ci-dessus sont en outre censés expliquer les meilleurs modes connus par le demandeur et permettre à l’homme du métier d’utiliser la divulgation dans de tels, ou dans d’autres, modes de réalisation et avec les diverses modifications requises par les applications ou utilisations particulières de ceux-ci. En conséquence, la description n’est pas censée limiter l’invention à la forme divulguées dans les présentes. Tels qu’utilisés ici, les termes « comprenant », « ayant » et « incluant » (ou « comprendre », « avoir » et « inclure ») sont utilisés dans leur sens ouvert, non limitatif. L’expression « constitué essentiellement de » limite la portée d’une revendication aux matières ou étapes spécifiées et à celles qui n’affectent pas matériellement les caractéristiques de base et nouvelles caractéristiques de l’invention revendiquée. Les termes « un », « une » et « le », « la » sont entendus comme englobant le pluriel comme le singulier. Ainsi, l’expression « un mélange de ceux-ci » se rapporte également à « des mélanges de ceux-ci ». Tout au long de la divulgation, si l’expression « un mélange de ceux-ci » est utilisée, suivie d’une liste d’éléments comme indiqué dans l’exemple suivant où les lettres A-F représentent les éléments : « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe constitué de A, B, C, D, E, F, et un mélange de ceux-ci. » L’expression « un mélange de ceux-ci » ne signifie pas que le mélange inclut l’ensemble de A, B, C, D, E et F (même si A, B, C, D, E et F peuvent tous être inclus). Elle indique plutôt qu’un mélange de deux quelconques de A, B, C, D, E et F ou plus peuvent être inclus. En d’autres termes, elle est équivalente à l’expression « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe constitué de A, B, C, D, E, F, et un mélange de deux quelconques ou plus de A, B, C, D, E et F. » De même, le terme « un sel de ceux-ci » considère également « des sels de ceux-ci. » Ainsi, lorsque la divulgation désigne « un élément choisi dans le groupe constitué de A, B, C, D, E, F, un sel de celui-ci et un mélange de celui-ci, », elle indique qu’un ou plusieurs de A, B, C, D et F peuvent être inclus, qu’un ou plusieurs d’un sel de A, d’un sel de B, d’un sel de C, d’un sel de D, d’un sel de E et d’un sel de F peuvent être inclus, ou qu’un mélange de deux quelconques de A, B, C, D, E, F, d’un sel de A, d’un sel de B, d’un sel de C, d’un sel de D, d’un sel de E et d’un sel de F peut être inclus. Les sels désignés tout au long de la divulgation peuvent inclure des sels ayant un contre-ion tel qu’un contre-ion de métal alcalin, de métal alcalino-terreux ou d’ammonium. La liste des contre-ions n’est toutefois pas limitative. L’expression « un ou plusieurs » signifie « au moins un » et inclut ainsi des composants individuels ainsi que des mélanges/combinaisons. Le terme « pluralité » signifie « plus de un » ou « deux ou plus ». Hormis dans les exemples de fonctionnement, ou sauf mention contraire, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients et/ou des conditions de réaction peuvent être modifiés dans tous les cas par le terme « environ », signifiant dans les limites de +/- 5 % du nombre indiqué. Certaines des diverses catégories de composants identifiées pour les compositions de traitement capillaire peuvent faire double emploi. Dans les cas où elles peuvent faire double emploi et où la composition/le produit inclut deux composants faisant double emploi (ou plus de deux composants faisant double emploi), un composant faisant double emploi ne représente pas plusieurs composants. Par exemple, un acide gras peut être défini à la fois comme un « composé gras » et un « tensioactif/émulsifiant ». Si une composition/un produit particulier/particulière inclut à la fois un composant formant composé gras et un composant émulsifiant, un seul acide gras peut servir uniquement de composé gras ou uniquement de tensioactif/émulsifiant (un seul acide gras ne sert pas à la fois de composé gras et de tensioactif/émulsifiant). Tous les pourcentages, toutes les parties et tous les rapports sont basés sur le poids total des compositions de la présente invention, sauf mention contraire. Toutes les plages et valeurs divulguées ici sont inclusives et combinables. Par exemple, une quelconque valeur ou un quelconque point décrit ici qui se trouve dans une plage décrite ici peut servir de valeur minimale ou maximale pour déduire une sous-plage, etc. De plus, toutes les plages fournies sont censées inclure chaque plage spécifique à l’intérieur des plages données, et toutes les combinaisons de sous-plages entre celles-ci. Ainsi, une plage de 1 à 5, inclut de manière spécifique 1, 2, 3, 4 et 5, ainsi que les sous-plages 2 à 5, 3 à 5, 2 à 3, 2 à 4, 1 à 4, etc. Le terme « tensioactifs » inclut les sels des tensioactifs même si cela n’est pas mentionné de manière explicite. En d’autres termes, chaque fois que la divulgation se rapporte à un tensioactif, il est entendu que des sels du tensioactif sont également englobés dans la mesure où de tels sels existent, même si la spécification peut ne pas faire particulièrement référence à un sel (ou peut ne pas faire référence à un sel dans chaque exemple tout au long de la divulgation), par exemple, en utilisant une expression telle que « un sel de ceux-ci » ou « des sels de ceux-ci. Le sodium et le potassium sont des cations communs qui forment des sels avec des tensioactifs. Toutefois, d’autres cations tels que des ions ammonium ou des ions alcanolammonium tels que des ions monoéthanolammonium ou triéthanolammonium peuvent également former des sels de tensioactifs. L’expression « sensiblement dépourvu(e) » ou « essentiellement dépourvu(e) » telle qu’utilisée ici signifie que la substance spécifique peut être présente dans de petites quantités qui n’affectent pas matériellement les caractéristiques de base et nouvelles caractéristiques de l’invention revendiquée. Par exemple, on peut ajouter moins de 1 % en poids d’une substance spécifique à une composition, sur la base du poids total des compositions (à condition qu’une quantité inférieure à 1 % en poids n’affecte pas matériellement les caractéristiques de base et nouvelles caractéristiques de l’invention revendiquée). De même, les compositions peuvent inclure moins de 0,5 % en poids, moins de 0,1 % en poids, moins de 0,05 % en poids ou moins de 0,01 % en poids, ou aucune des substances spécifiées. En outre, tous les composants qui sont énoncés de manière positive dans la présente divulgation peuvent être exclus de manière négative des revendications, par exemple, une composition revendiquée peut être « dépourvue », « essentiellement dépourvue » (ou « sensiblement dépourvue ») d’un ou de plusieurs composants qui sont énoncés de manière positive dans la présente divulgation. Toutes les publications et demandes de brevet citées dans la présente spécification sont incorporées ici à titre de référence, et à toutes fins utiles, comme s’il était indiqué de manière spécifique et individuelle que chaque publication ou demande de brevet individuelle était incorporée à titre de référence. Dans le cas d’une incohérence entre la présente divulgation et une quelconque publication ou demande de brevet incorporée ici à titre de référence, la présente divulgation fait foi. Composition nettoyante à rincer comprenant : jusqu'à 20 % d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurates d’acyle, glutamates d’acyle, iséthionates d’acyle, des sels de ceux-ci et des mélanges de ceux-ci, un ou plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant un ou plusieurs polyglucosides d’alkyle (APG), un ou plusieurs tensioactifs amphotères, un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle et des mélanges de ceux-ci, et un ou plusieurs agents épaississants, dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Composition nettoyante selon la revendication 1, dans laquelle la quantité totale des agents de conditionnement à base d’huile va d’environ 0,2 % à environ 5 % en poids par poids total de la composition nettoyante, de péférence d’environ 0,3 % à environ 5 % en poids, plus préférentiellement d’environ 0,5 % à environ 4 % en poids. Composition nettoyante selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le ratio de polyglucoside d’alkyle par rapport aux un ou plusieurs agents de conditionnement à base d’huile est supérieur à 1, de préférence va de 3 environ jusqu’à 60 environ, plus préférentiellement va de 5 environ jusqu’à 20 environ. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le polyglucoside d’alkyle est choisi parmi lauryl glucoside, octyl glucoside, décyl glucoside, coco glucoside et des mélanges de ceux-ci. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les un ou plusieurs tensioactifs amphotères sont choisis parmi bétaïnes, sultaïnes d’alkyle, amphoacétates d’alkyle, amphoproprionates d’alkyle et des mélanges de ceux-ci. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les un ou plusieurs tensioactifs anioniques comprennent au moins un taurate d’acyle et éventuellement au moins un iséthionate d’acyle. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’agent épaississant est un agent épaisissant naturel, de préférence du guar cationique. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, étant essentiellement dépourvue de tensioactifs de carboxylate comprenant des sarcosinates et/ou essentiellement dépourvue de tensioactifs à base de sulfate, de sels de ceux-ci, et/ou essentiellement dépourvue d’agents de conditionnement à base d’huile non naturels et/ou essentiellement dépourvue de silicones et/ou essentiellement dépourvue d’agents épaississants non naturels. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant : jusqu’à 20 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs anioniques choisis parmi taurate d’acyle, iséthionate d’acyle, glutamate d’acyle, des sels et des mélanges de ceux-ci, environ 5 % à 30 % en poids d’un ou de plusieurs tensioactifs non ioniques comprenant des polyglucosides d’alkyle (APG), environ 2 % à 25 % en poids d’un ou plusieurs tensioactifs amphotères, environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle et mélanges de ceux-ci, environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant des agents épaississants naturels, et environ 25 % à 75 % d’eau, dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante. Composition nettoyante selon l’une quelconque des revendications 1 à 8,comprenant environ 1 % à 5 % en poids de taurate d’acyle ; environ 1 % à 10 % en poids d’iséthionate d’acyle ; éventuellement, environ 0,1 % à 3 % en poids de glutamate d’acyle ; environ 7 % à 20 % en poids de polyglucosides d’alkyle ; environ 2 % à 12 % en poids d’un ou de plusieurs d’une ou de plusieurs bétaïnes ; environ 0,2 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents de conditionnement à base d’huile choisis parmi squalane, esters de glycéryle et des mélanges de ceux-ci ; environ 0,5 % à 5 % d’un ou de plusieurs agents épaississants comprenant du guar cationique ; dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur le poids total de la composition nettoyante.