FR 3113074 A1 20220204 FR 2008055 A 20200730 L’invention propose une lame acoustique (24) prévue pour être connectée de manière articulée à des lames acoustiques (24) voisines et comprenant : - un élément profilé (28) comportant : -- une paroi principale (30) s’étendant selon un axe principal, la paroi principale (30) comprenant une face interne(32) et une face externe (34), -- deux parois secondaires (42, 44) munies de moyens d’articulation (52, 54) prévus pour connecter les lames acoustiques (24) voisines entre elles, - et un élément absorbeur de sons (26) agencé sur la face externe (34) de la paroi principale (30). La lame acoustique (24) est caractérisée en ce que l’élément absorbeur de sons (26) est monté sur la lame acoustique (24) et retenu contre la face externe (34) de la paroi principale (30) au moyen d’un dispositif de retenue. Figure pour l'abrégé : 2 LAME ACOUSTIQUE Domaine technique de l’invention La présente invention concerne une lame acoustique définissant un profilé. La présente invention concerne plus particulièrement une lame acoustique munie d’un élément absorbeur de sons. Arrière-plan technique Il est connu de réaliser des ensembles de lames acoustiques connectées de manière articulée entre elles pour former par exemple un rideau, un panneau mural ou bien une porte de meuble prévus pour absorber les ondes sonores et ainsi améliorer les performances acoustiques de la lame acoustique. La mise en place d’un tel ensemble de lames acoustiques permet d’isoler acoustiquement l’environnement dans lequel l’ensemble est installé. Classiquement, une telle lame acoustique comprend : - un élément profilé définissant au moins partiellement un espace creux, et présentant des ouvertures réparties sur une paroi principale de l’élément profilé, -et un matériau absorbeur de sons disposé sur l’élément profilé. La lame acoustique décrite dans le document FR2980497 en est un exemple. Ce document propose une lame acoustique comportant un matériau absorbeur de sons disposé dans l’espace creux et présentant des ouvertures afin que le son se propageant vers l’élément profilé pénètre dans les ouvertures et soit absorbé dans le matériau absorbeur de sons au fur et à mesure de sa pénétration à travers les ouvertures du matériau absorbeur de sons. Cette solution a pour but de limiter la propagation du son. Un autre exemple de lames acoustique est décrit dans le document EP2496784. De telles lames acoustiques présentent un bon résultat d’absorption des ondes sonores. Cependant, ce type modèle de lame acoustique est géométriquement complexe, en particulier l’élément absorbeur de sons présentant une pluralité d’ouvertures et une forme non linéaire ce qui implique un procédé de fabrication relativement long et coûteux. L’invention propose de remédier notamment aux inconvénients mentionnés et de proposer une lame acoustique présentant de bonnes performances acoustiques et un procédé de fabrication simplifié impliquant une baisse significative du coût de fabrication par rapport à l’état de la technique. L’invention propose une lame acoustique prévue pour être connectée de manière articulée à des lames acoustiques voisines et comprenant : - un élément profilé comportant : -- une paroi principale s’étendant selon un axe principal, la paroi principale comprenant une face interne et une face externe, -- deux parois secondaires munies de moyens d’articulation prévus pour connecter les lames acoustiques voisines entre elles, - et un élément absorbeur de sons agencé sur la face externe de la paroi principale. L’élément absorbeur de sons est monté sur la lame acoustique et retenu contre la face externe de la paroi principale au moyen d’un dispositif de retenue. Selon d’autres caractéristiques de la lame acoustique: - le dispositif de retenue comporte au moins un crochet de maintien de l’élément absorbeur de sons, le crochet de maintien étant adjacent à un bord de la paroi principale, - le crochet de maintien est plus précisément adjacent à un bord longitudinal de la paroi principale, - le dispositif de retenue comporte préférentiellement deux crochets de maintien qui s’étendent respectivement sur la totalité des deux bords longitudinaux de la paroi principale, - chaque crochet de maintien comporte une paroi latérale et un rebord agencés de manière à former une rainure de guidage avec la surface externe de la paroi principale prévue pour recevoir l’élément absorbeur de sons, - la paroi latérale du crochet de maintien se prolonge jusqu’à une portion adjacente de la paroi secondaire de l’élément profilé, - le dispositif de retenue est réalisé en matériau transparent selon un mode de réalisation préféré de l’invention, - l’élément absorbeur de sons est une lame longitudinale parallélépipédique, - l’élément absorbeur de sons est constitué d’une pièce en matériau textile, de préférence en matériau textile non tissé, - la paroi principale de l’élément profilé présente une pluralité d’ouvertures traversantes, - chaque paroi secondaire de l’élément profilé comporte un retour de paroi de manière à former un espace creux avec la face interne de la paroi principale. L’invention propose aussi un ensemble de lames acoustiques selon l’invention comprenant une pluralité de lames acoustiques, dans lequel les lames acoustiques voisines sont montées articulées les unes avec les autres par les moyens d’articulation, de manière que les parois principales de l’élément profilé définissent de proche en proche et conjointement une surface sensiblement plane. L’invention propose de plus, un procédé de fabrication d’une lame acoustique selon l’invention comportant les étapes suivantes : - extrusion de l’élément profilé, l’élément profilé comportant le dispositif de retenue, - sectionnement de l’élément profilé dans la longueur de manière à obtenir une longueur correspondant à la longueur de la lame acoustique, - montage de l’élément absorbeur de sons sur la face externe de la paroi principale de manière qu’il soit maintenu sur l’élément profilé par le dispositif de retenue. Selon d’autres caractéristiques du procédé de fabrication d’une lame acoustique, au cours de l’étape d’extrusion de l’élément profilé, la paroi principale est extrudée dans un premier matériau et le dispositif de retenue est extrudé dans un second matériau qui est différent du premier matériau et qui est transparent. Brève descriptions des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : – la est une vue en perspective d’un meuble dont chaque porte est constituée d’un ensemble de lames acoustiques selon l’invention. – la est une vue en perspective d’une lame acoustique selon l’invention comportant un élément absorbeur de sons partiellement représenté ; – la est une vue axiale en bout de la lame acoustique selon l’invention; – la est une vue en perspective d’un ensemble de lames acoustiques selon l’invention comportant des éléments absorbeurs de sons partiellement représentés. Description détaillée de l'invention Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera à titre non limitatif et sans référence limitative à la gravité terrestre les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont : - l’axe vertical V est orienté selon l’épaisseur de l’élément profilé, - l’axe longitudinal L est orienté selon la longueur de l’élément profilé, - et l’axe transversal T est orienté selon la largeur de l’élément profilé. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes références alphanumériques. La illustre un meuble 10 ou bien une armoire comportant des parois fixes 14 et deux parois mobiles agencées sur la face avant 12 du meuble 10. Les parois 14 définissent un corps creux 15 constituant l’intérieur du meuble 10 et prévu pour stocker des éléments. Les parois mobiles constituent les ouvertures de l’armoire définissant des portes 16 ou bien des rideaux et sont montées coulissantes dans la face avant 12 du meuble 10 entre une position fermée et une position ouverte. A la , la porte 16 représentée à gauche est dans une position fermée et la porte 16 représentée à droite est dans une position semi-ouverte. Les portes 16 coulissent le long d’un rail de guidage 20 linéaire agencé à l’intérieur du meuble 10 sur la paroi fixe 14 horizontale inférieure et contre la face avant 12 du meuble 10. L’ouverture et la fermeture des portes 16 s’effectuent par exemple au moyen d’une poignée 18 agencée sur chaque porte 16. Chaque porte 16 est constituée d’un ensemble 22 de lames acoustiques 24 identiques chacune munie d’un élément absorbeur de sons 26 ayant des propriétés d’absorption acoustique. L’absorption acoustique assurée par l’élément absorbeur de sons 26 réduit la réflexion des ondes sonores et cela permet d’isoler acoustiquement l’environnement dans lequel le meuble 10 est installé, par exemple un espace de travail. Les lames acoustiques 24 sont agencées de sorte que les éléments absorbeurs de sons 26 sont orientés en regard de la source sonore, c’est-à-dire vers l’extérieur du meuble 10. Chaque ensemble 22 monté sur le meuble 10 représenté à la comporte six lames acoustiques 24 voisines et adjacentes connectées entre elles de manière articulée. Chaque lame acoustique 24 s’étend selon un axe principal longitudinal et est agencée verticalement suivant sa longueur pour définir un ensemble 22. Les lames acoustiques 24 d’un même ensemble 22 sont dimensionnellement identiques et chaque porte 16 comporte une lame acoustique 24 de verrouillage équipée d’un verrou non représenté et agencé généralement à une extrémité de chaque porte 16. En position fermée de la porte 16, les lames acoustiques 24 définissent de proche en proche et conjointement une surface sensiblement plane et parallèle à la face avant 12 du meuble 10. En position ouverte de la porte 16, les lames acoustiques 24 de chaque ensemble 22 sont escamotées à l’intérieur du meuble 10 contre une paroi fixe 14 verticale opposée, vers l’arrière du meuble 10. Selon une variante de réalisation d’un meuble 10 équipé de lames acoustiques 24, le meuble 10 comporte une seule porte 16 constituée d’un seul ensemble 22 de lames acoustiques 24 et montée coulissante dans le meuble 10 entre une position fermée et une position ouverte. Selon des exemples de réalisation non représentés de l’invention, un ensemble 22 de lames acoustiques 24 peut définir un rideau articulé ou bien un panneau mural pouvant être articulé ou non pour isoler acoustiquement l’environnement dans lesquels ces ensembles 22 de lames acoustiques 24 sont installés. Les figures 2 et 3 illustrent une lame acoustique 24 isolée comprenant un élément profilé 28 et un élément absorbeur de sons 26 qui est monté sur la lame acoustique 24 et qui est retenu au moyen d’un dispositif de retenue appartenant à l’élément profilé 28. L’élément profilé 28 s’étend selon un axe principal parallèle à l’axe longitudinal et comporte : - une paroi principale 30 comprenant : -- une face interne 32 destinée à être orientée vers le corps creux 15 du meuble 10, -- une face externe 34 orientée vers l’extérieur, en regard d’un espace source d’ondes sonores tel qu’une pièce, -- et quatre bords 38, 40 dont deux bords d’extrémité 38 et deux bords longitudinaux 40 ; - et deux parois secondaires 42, 44 s’étendant selon une direction normale à la paroi principale 30 et suivant toute la longueur de l’élément profilé 28. Chaque paroi secondaire 42, 44 comporte un retour de paroi 46 agencé parallèlement à la paroi principale 30 de manière à créer un espace creux 48 ou une cavité avec la surface interne 32 de la paroi principale 30, l’espace creux 48 s’étend selon toute la longueur de l’élément profilé 28. La paroi principale 30 comporte une pluralité d’ouvertures traversantes 36 de formes cylindriques et espacées régulièrement entre elles. Ces ouvertures traversantes 36 sont des trous transperçant la paroi principale 30 de part en part suivant son épaisseur et communiquant avec l’espace creux 48. La paroi principale 30 est donc ajourée de manière à ce que les ondes sonores traversent la paroi principale 30 et ainsi minimisent le rebond des ondes sonores. Les ondes sonores ainsi absorbées sont ensuite reçues dans l’espace creux 48 puis diffusées dans le corps creux 15 définit dans le meuble 10. La synergie du phénomène d’absorption par l’élément absorbeur de sons 26 avec le phénomène de diffusion dans le corps creux 15 du meuble 10 a pour effet de diminuer le phénomène d’écho des ondes sonores dans l’environnement. Selon un exemple d’agencement des ouvertures traversantes 36 représenté à la , les ouvertures traversantes 36 définissent une lignée de trois ouvertures traversantes 36 consécutives suivant une droite parallèle à la diagonale de la paroi principale 30. Chaque lignée est parallèle l’une par rapport à l’autre et répartie régulièrement suivant toute la longueur de l’élément profilé 28. Les ouvertures traversantes 36 peuvent être agencées sur la paroi principale 30 suivant d’autres motifs d’agencement non représentés. Dans une variante non représentée, les ouvertures traversantes 36 définissent une forme conique suivant l’épaisseur de la paroi principale 30 de l’élément profilé 28. Les deux parois secondaires 42, 44 sont munies de moyens d’articulation 52, 54 permettant de connecter et d’articuler les lames acoustiques 24 voisines entre elles .Une première paroi secondaire 42 comporte un premier moyen d’articulation constituant le moyen d’articulation mâle 52 et une deuxième paroi secondaire 44 comporte un deuxième moyen d’articulation constituant le moyen d’articulation femelle 54 et prévu pour recevoir le moyen d’articulation mâle 52. Le moyen d’articulation femelle 54 comporte une portion projetée présentant une section en C dont l’ouverture est orientée vers l’extérieur de l’élément profilé 28 et présente : - une extrémité inférieure connectée à la deuxième paroi secondaire 44, - et une extrémité supérieure connectée au dispositif de retenue adjacent. Le moyen d’articulation mâle 52 comporte une portion projetée présentant une section en Y arrondi dont l’ouverture est orientée vers l’extérieur de l’élément profilé 28 et dont l’extrémité de la tige du Y est connectée flexiblement à la première paroi secondaire 42 au moyen d’une charnière 56. La portion projetée du moyen d’articulation mâle 52 est plus petite que le moyen d’articulation femelle 54 et est adaptée pour s’insérer à l’intérieur de la section en C du moyen d’articulation femelle 54. Chaque élément profilé 28 comporte un retrait de matière ou une entaille dans le bord d’extrémité 38 inférieur de l’élément profilé 28, non visible sur les différentes figures. Cette entaille constitue une fente de coulissement prévue pour monter l’ensemble 22 de lames acoustiques 24 de manière coulissante dans le rail de guidage 20 du meuble 10. Un élément absorbeur de sons 26 partiellement représenté aux figures 2 et 4 est agencé sur la face externe 34 de la paroi principale 30 de chaque élément profilé 28. L’élément absorbeur de sons 26 est sous la forme d’une lame longitudinale parallélépipédique, s’étendant selon l’axe principal de l’élément profilé 28, sur toute la longueur de la paroi principale 30 et recouvrant la totalité de la surface de la paroi principale 30. L’élément absorbeur de sons 26 est une plaque fine, son épaisseur varie en fonction du matériau utilisé et est défini par la hauteur de la rainure de guidage 68 et est de préférence comprise entre 2mm et 10mm. Par exemple, dans le cas d’un élément absorbeur de sons 26 réalisé en feutre (naturel ou synthétique), l’épaisseur de l’élément absorbeur de sons est préférentiellement d’environ 3 millimètres. La géométrie relativement simple de l’élément absorbeur de sons 26 simplifie son procédé de fabrication, et permet par conséquent de réduire le temps de fabrication total de la lame acoustique 24. De plus, un tel élément absorbeur de sons 26 peut donc être réalisé selon un large choix de matériau et chaque élément absorbeur de sons 26 peut être réalisé par exemple selon un design différent, conférant ainsi un caractère décoratif à la lame acoustique 24. L’élément absorbeur de sons 26 est donc une pièce indépendante rapportée sur l’élément profilé 28 et retenue contre la face externe 34 de la paroi principale 30 au moyen d’un dispositif de retenue mécanique. Le dispositif de retenue tel que représenté aux figures 2 et 3 est constitué de deux crochets de maintien 58, 59, appelés aussi becquets. Chaque crochet de maintien 58, 59 est adjacent à un bord longitudinal 40 de la paroi principale 30 de l’élément profilé 28 et s’étend préférentiellement sur la totalité du bord longitudinal 40. Le crochet de maintien 58, 59 comporte : - une paroi latérale 64 agencée en vis-à-vis du bord longitudinal 40 de la paroi principale 30 prolongée jusqu’à une portion adjacente de la paroi secondaire 42, 44 de l’élément profilé 28, - un rebord 66 agencé à partir de l’extrémité supérieure de la paroi latérale 64 du crochet de maintien 58, 59 et parallèlement à la paroi principale 30 de l’élément profilé 28. La paroi latérale 64 et le rebord 66 du crochet de maintien 58, 59 constituent la partie supérieure 60 du crochet de maintien 58, 59 et sont agencés de manière à former une rainure du guidage 68 avec la paroi principale 30 de l’élément profilé 28. La hauteur de la rainure de guidage 68 suivant la direction verticale est sensiblement égale à l’épaisseur de l’élément absorbeur de sons 26. Le prolongement de la paroi latérale 64 de la partie supérieure 60 du crochet de maintien 58, 59 constitue la partie inférieure 62 du crochet de maintien 58, 59 et s’étend jusqu’à la paroi secondaire 42, 44 de l’élément profilé 28. Chaque crochet de maintien 58, 59 d’un même élément profilé 28 comporte une portion de bouclier 70 prévue pour être emboîtée dans une portion de bouclier 70 d’une lame acoustique 24 voisine et ainsi assurer une certaine étanchéité et empêcher toutes intrusions entre chaque lame acoustique 24. La portion de bouclier 70 est localisée dans la partie inférieure 62 du crochet de maintien 58, 59 et est adjacente à la portion supérieure 60 du crochet de maintien 58, 59. Les deux crochets de maintien 58, 59 d’un même élément profilé 28 sont asymétriques. Un premier crochet de maintien 58 est agencé en vis-à-vis de la première paroi secondaire 42 de l’élément profilé 28. L’extrémité inférieure du premier crochet de maintien 58 est connectée à la charnière 56, la charnière 56 étant reliée au moyen d’articulation mâle 52. Un deuxième crochet de maintien 59 est agencé en vis-à-vis de la deuxième paroi secondaire 44 de l’élément profilé 28. L’extrémité inférieure du deuxième crochet de maintien 59 est connectée à l’extrémité supérieure du moyen d’articulation femelle 54. La portion de bouclier 70 du premier crochet de maintien 58 présente une partie en saillie et la portion de bouclier 70 du deuxième crochet de maintien 59 présente un enfoncement. Préférentiellement, le dispositif de retenue est constitué de deux crochets de maintien 58, 59 s’étendant suivant toute la longueur de l’élément profilé 28 afin de maintenir uniformément l’élément absorbeur de sons 26. La représente un ensemble 22 comportant trois lames acoustiques 24 connectées entre elles grâce aux moyens d’articulations mâles et femelles 52, 54. La portion projetée du moyen d’articulation mâle 52 d’une première lame acoustique 24 est reçue à l’intérieur de la section en C du moyen d’articulation femelle 54 d’une seconde lame acoustique 24 adjacente à la première. La illustre aussi l’emboîtement des portions de boucliers 70 de chaque crochet de maintien 58, 59 entre deux éléments profilés 28 voisins. En effet, l’enfoncement de la portion de bouclier 70 du premier crochet de maintien 58 d’un élément profilé 28 est reçu à l’intérieur de la partie en saillie de la portion de bouclier 70 du deuxième crochet de maintien 59 de l’élément profilé 28 voisin. Selon un mode de réalisation préférentiel de l’invention, l’élément profilé 28 est réalisé en totalité en matériau plastique et chaque crochet de maintien 58, 59 est réalisé en matériau transparent. Le crochet de maintien 58, 59 est réalisé de préférence en plastique transparent car le rebord 66 est visible à l’extérieur du meuble 10. Cela permet de dissimuler chaque crochet de maintien 58, 59 et de laisser apparaitre l’élément absorbeur de sons 26 et ainsi obtenir une lame acoustique 24 présentant un aspect visuel uniforme. En outre, les autres composants structurels de l’élément profilé 28 à l’exception des deux crochets de maintien 58, 59 sont réalisés en plastique non transparent. La paroi principale 30 et les deux parois secondaires 42, 44 de l’élément profilé 28 sont donc par exemple réalisées en plastique recyclé. En effet, ces composants structurels sont non visibles de l’extérieur du meuble 10 et la face externe 34 de la paroi principale 30 est entièrement recouverte par l’élément absorbeur de sons 26. Préférentiellement, la charnière 56 de l’élément profilé 28 est réalisée en matériau souple tel que du plastique souple afin d’assurer l’articulation entre chaque élément profilé 28. Le matériau de l’élément absorbeur de sons 26 est préférentiellement un textile, en effet les matières textiles sont reconnues pour avoir des propriétés absorbantes du son permettant d’améliorer le confort acoustique d’un environnement. L’élément absorbeur de sons 26 selon l’invention est plus particulièrement un textile non tissé tel que du feutre. Le feutre est un textile non tissé fabriqué par agglomération de fibres synthétiques ou bien de fibres naturelles. Selon des variantes de réalisation de l’invention, l’élément absorbeur de sons 26 est réalisé à partir d’un textile acoustique comme par exemple de la laine, du velours ou encore du coton ou bien de tissu composé de fibres de verre. Pour être caractérisés d’acoustiques, les textiles doivent présenter une transparence acoustique réelle et donc laisser passer les ondes sonores à travers les fibres. Un autre avantage de l’utilisation de textile comme élément absorbeur de sons 26 est son caractère décoratif. En effet, grâce à une vaste gamme de couleurs et de textures possibles, l’élément absorbeur de sons 26 offre un aspect esthétique singulier à l’espace dans lequel les lames acoustiques 24 sont installées. L’élément absorbeur de sons 26 peut être réalisé à partir de tout autre matériau absorbant reconnu pour leur propriété d’absorption acoustique. Selon d’autres modes de réalisation, l’élément profilé 28 peut être réalisé en aluminium ou bien à partir de tout autre matériau propre à définir un profilé. Plus précisément, le matériau de l’élément profilé 28 est plus rigide que le matériau utilisé pour réaliser l’élément absorbeur de sons 26, c’est-à-dire que la densité du matériau de l’élément profilé 28 est supérieure à celle du matériau absorbant acoustique. Le procédé de fabrication d’une lame acoustique 24 comporte les étapes suivantes : - extrusion de l’élément profilé 28, l’élément profilé 28 comportant le mécanisme de retenu, - sectionnement de l’élément profilé 28 dans la longueur de manière à obtenir une longueur appropriée de la lame acoustique 24, - perçage de la paroi principale 30 de l’élément profilé 28 pour créer les ouvertures traversantes 36, - grugeage de l’élément profilé 28 pour former la fente de coulissement, - montage de l’élément absorbeur de sons 26 sur la face externe 34 de la paroi principale 30 de manière qu’il soit maintenu sur l’élément profilé 28. L’élément profilé 28 est donc réalisé en une seule partie de volume matière au moyen d’un procédé d’extrusion formant ainsi une seule et unique pièce. L'extrusion est un procédé de fabrication par lequel un matériau sous forme de granulés ou de poudre est compressé par l’intermédiaire d’une filière au moyen d’une extrudeuse pour former en continu un élément longitudinal tel qu’un profilé. Au cours de l’étape d’extrusion de l’élément profilé 28 selon l’invention, deux matériaux différents sont utilisés, la paroi principale 30 est réalisée dans un matériau différent du matériau formant les crochets de maintien 58, 59. L’élément profilé 28 selon l’invention est donc un profilé bi-matière réalisé par co-extrusion. La co-extrusion consiste à assembler deux matières plastiques ou polymères par accroche chimique. Deux extrudeuses sont nécessaires pour ce type de procédé permettant par exemple de réaliser des pièces en matière rigide et souple ou bien de deux couleurs différentes par l’intermédiaire d’une filière adaptée avec deux canaux d’alimentation matière. Une première extrudeuse extrude les deux crochets de maintien 58, 59 de l’élément profilé 28 à partir d’un matériau plastique transparent et, parallèlement, une deuxième extrudeuse extrude les autres éléments structurels de l’élément profilé 28, c’est-à-dire la paroi principale 30, les deux parois secondaires 42, 44 et les moyens d’articulation 52, 54, à partir d’un matériau plastique non transparent tel qu’un plastique recyclé. A la suite de l’étape d’extrusion de l’élément profilé 28, une étape de perçage permet de former les ouvertures traversantes 36 réparties sur la paroi principale 30 de l’élément profilé 28. De plus, une étape de grugeage est nécessaire pour former la fente de coulissement de l’élément profilé 28. Le grugeage est une opération de découpage permettant de créer des entailles sur les profilés. L’étape finale de fabrication d’une lame acoustique 24 est le montage de l’élément absorbeur de sons 26 sur la face externe 34 de la paroi principale 30 de l’élément profilé 28. Pour cela, l’élément absorbeur de sons 26 est inséré par glissement dans les deux rainures de guidage 68 de manière à ce que l’élément absorbeur de sons 26 soit agencé contre la face externe 34 de la paroi principale 30 et maintenu par les rebords 66 des crochets de maintien 58, 59. L’élément absorbeur de sons 26 est glissé dans chaque rainure de guidage 68 à partir d’un des deux bords d’extrémité 38 de l’élément profilé 28. Préalablement à cette étape de montage, une étape de fabrication de l’élément absorbeur de sons 26 est nécessaire. Les éléments absorbeurs de sons 26 sont par exemple obtenus par découpage d’un textile pour former des lames longitudinales de textile. Un ensemble 22 de lames acoustiques 24 est ensuite formé par des étapes consécutives d’assemblage d’une lame acoustique 24 avec une autre lame acoustique 24 formant un ensemble 22 de lames acoustiques 24 voisines. Une lame acoustique 24 agencée à une extrémité de l’ensemble 22 doit être équipée d’un système de verrouillage. Le meuble 10 représenté à la est composé de deux ensembles 22 chacun composé de six lames acoustiques 24 assemblées. Les deux ensembles 22 sont ensuite montés coulissant dans le meuble 10 en faisant coopérer les fentes de guidages présentes sur les lames acoustiques 24 avec le rail de guidage 20 du meuble 10. Le meuble 10 ainsi monté devient alors un élément d’isolation acoustique permettant d’améliorer le confort acoustique de l’environnement dans lequel il est installé grâce aux éléments absorbeurs de sons 26 constituant les lames acoustiques 24. LEGENDE : 10 : meuble 12 : face avant 14 : paroi fixe 15 : corps creux 16 : porte 18 : poignée 20 : rail de guidage 22 : ensemble 24 : lame acoustique 26 : élément absorbeur de sons 28 : élément profilé 30 : paroi principale 32 : face interne 34 : face externe 36 : ouverture traversante 38 : bord d’extrémité 40 : bord longitudinal 42 : première paroi secondaire 44 : deuxième paroi secondaire 46 : retour de paroi 48 : espace creux 52 : moyen d’articulation mâle 54 : moyen d’articulation femelle 56: charnière 58 : premier crochet de maintien 59 : deuxième crochet de maintien 60 : partie supérieure 62 : partie inférieure 64 : paroi latérale 66 : rebord 68 : rainure de guidage 70 : portion de bouclier Lame acoustique (24) prévue pour être connectée de manière articulée à des lames acoustiques (24) voisines et comprenant : - un élément profilé (28) comportant : -- une paroi principale (30) s’étendant selon un axe principal, la paroi principale (30) comprenant une face interne (32) et une face externe (34), -- deux parois secondaires (42, 44) munies de moyens d’articulation (52, 54) prévus pour connecter les lames acoustiques (24) voisines entre elles, - et un élément absorbeur de sons (26) agencé sur la face externe (34) de la paroi principale (30) ; caractérisée en ce que l’élément absorbeur de sons (26) est monté sur la lame acoustique (24) et retenu contre la face externe (34) de la paroi principale (30) au moyen d’un dispositif de retenue. Lame acoustique (24) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de retenue comporte au moins un crochet de maintien (58, 59) de l’élément absorbeur de sons (26), le crochet de maintien (58, 59) étant adjacent à un bord (38, 40) de la paroi principale (30). Lame acoustique (24) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le crochet de maintien (58, 59) est adjacent à un bord longitudinal (40) de la paroi principale (30). Lame acoustique (24) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de retenue comporte deux crochets de maintien (58, 59) qui s’étendent respectivement sur la totalité des deux bords longitudinaux (40) de la paroi principale (30). Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 2, caractérisée en ce que chaque crochet de maintien (58, 59) comporte une paroi latérale (64) et un rebord (66) agencés de manière à former une rainure de guidage (68) avec la surface externe (34) de la paroi principale (30) prévue pour recevoir l’élément absorbeur de sons (26). Lame acoustique (24) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la paroi latérale (64) du crochet de maintien (58, 59) se prolonge jusqu’à une portion adjacente de la paroi secondaire (42, 44) de l’élément profilé (28). Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de retenue est réalisé en matériau transparent. Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément absorbeur de sons (26) est une lame longitudinale parallélépipédique. Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément absorbeur de sons (26) est constitué d’une pièce en matériau textile, de préférence en matériau textile non tissé. Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi principale (30) de l’élément profilé (28) présente une pluralité d’ouvertures traversantes (36). Lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque paroi secondaire (42, 44) de l’élément profilé (28) comporte un retour de paroi (46) de manière à former un espace creux (48) avec la face interne (32) de la paroi principale (30). Ensemble (22) comprenant une pluralité de lames acoustiques (24) selon l’une quelconques des revendications précédentes, dans lequel les lames acoustiques (24) voisines sont montées articulées les unes avec les autres par les moyens d’articulation (52, 54), de manière que les parois principales (30) de l’élément profilé (28) définissent de proche en proche et conjointement une surface sensiblement plane. Procédé de fabrication d’une lame acoustique (24) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 prises en combinaison avec la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - extrusion de l’élément profilé (28), l’élément profilé (28) comportant le dispositif de retenue, - sectionnement de l’élément profilé (28) dans la longueur de manière à obtenir une longueur correspondant à la longueur de la lame acoustique (24), - montage de l’élément absorbeur de sons (26) sur la face externe (34) de la paroi principale (30) de manière qu’il soit maintenu sur l’élément profilé (28) par le dispositif de retenue. Procédé de fabrication d’une lame acoustique (24) selon la revendication 13, caractérisé en ce qu’au cours de l’étape d’extrusion de l’élément profilé (28), la paroi principale (30) est extrudée dans un premier matériau et le dispositif de retenue est extrudé dans un second matériau qui est différent du premier matériau et qui est transparent.