FR 3119889 A1 20220819 FR 2101500 A 20210217 La présente invention concerne une cellule de mesure (1) d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux. La cellule de mesure (1) comprend un tube (2), deux pistons (3, 4) délimitant un volume (5) pour le milieu poreux dans le tube (2) et permettant le passage de fluide depuis et vers le volume (5) de milieu poreux du tube (2), et deux bouchons (15, 16). Les pistons (3, 4) et les bouchons (15, 16) sont réalisés en en matériau Polyéthercétoneéthercétonecétone PEKEKK. Figure 1 à publier Cellule de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux La présente invention concerne le domaine des mesures de propriétés d’écoulement d’un fluide dans un milieu poreux, notamment un milieu poreux issu d’une formation souterraine. Les mesures des propriétés d’écoulement d’un fluide dans un milieu poreux peuvent servir dans différents domaines notamment la dépollution des sols, le stockage de gaz, la production d’hydrocarbures, la géothermie, la production d’hydrogène naturel, le traitement de l’eau, la géochimie, etc. Selon un exemple, des mesures des propriétés d’écoulement peuvent servir à la détermination de la saturation résiduelle en huile d’une formation souterraine, en particulier lors de l'exploration et l'exploitation de puits d'hydrocarbures, et particulièrement pour la récupération assistée d’hydrocarbures (EOR : de l’anglais Enhanced Oil Recovery). On estime aujourd'hui que pour l’ensemble des réservoirs pétroliers actifs, 60%-65% de l’huile en place reste piégée. Différents mécanismes sont à l’origine de ce piégeage, par exemple, l’hétérogénéité géologique engendre un déplacement non homogène de l’huile à l’échelle du réservoir. Mais même à l’échelle locale, la présence d’une tension interfaciale entre l’eau et l’huile conduit à un piégeage capillaire de la phase huile au centre des pores dans le cas des roches mouillables à l’eau. Ce piégeage peut représenter jusqu’à 50% de l’huile en place. Les réservoirs mouillables à l’eau constituent à peu près la moitié des réservoirs dans le monde. Par conséquent, mobiliser l'huile résiduelle contenue dans la matrice en conditions de mouillabilité préférentielle à l’eau est un véritable défi. Cependant, l’utilisation de tensioactifs injectés en phase aqueuse peut permettre une diminution très importante du piégeage capillaire. Les tensioactifs ont la propriété de pouvoir abaisser très notablement cette tension voire de quasiment l’annuler. L'utilisation d'additifs tensioactifs a été testée avec succès sur les grès dans les années 1980 et connaît un regain d'intérêt. Les procédés de récupération assistée du pétrole (hydrocarbures) par injection de tensioactif représentent un fort potentiel car ils permettent de dépiéger une quantité importante d'huile bloquée dans les pores de la roche. Pour caractériser le dépiégeage capillaire, il est nécessaire de réaliser des mesures de propriétés relatives de l’écoulement de fluides dans le milieu poreux. Actuellement, les méthodes utilisées nécessitent plusieurs semaines pour obtenir cette caractérisation de l’écoulement de fluides. En effet, il est actuellement nécessaire de préparer des échantillons de roche ayant un volume de pore suffisant pour que les fluides produits et collectés à la sortie du volume poreux aient un volume suffisant pour caractériser les propriétés du milieu poreux (typiquement plusieurs millilitres). Ainsi, les tailles typiques d’échantillon sont de l’ordre de 5 cm de diamètre et 10 cm de longueur. Les échantillons sont ensuite initialement saturés en eau, puis drainés avec de l’huile, et enfin balayés à l’eau pour obtenir la saturation résiduelle en huile. Puis une injection d’un volume d’une formulation ASP (ASP pour Alcalin, Surfactant Polymère) est réalisée suivie d’une séquence finale de balayage à l’eau. A la fin de la séquence, la saturation résiduelle en huile est déduite du volume totale d’huile produit à la sortie du milieu poreux. Par ailleurs, dans d’autres domaines techniques, tels que la dépollution des sols, le stockage de gaz, la production d’hydrocarbures, la géothermie, la production d’hydrogène naturel, le traitement de l’eau, la géochimie, il peut être intéressant de caractériser rapidement l’écoulement d’un fluide au sein d’un milieu poreux, notamment un milieu poreux formé par un polymère. Afin de caractériser l’écoulement d’un fluide dans un milieu poreux, il est d’usage de mettre en œuvre des mesures dans un coreflood, c’est-à-dire dans un échantillon de roche, généralement de forme cylindrique, dans lequel on fait passer un ou plusieurs fluides. Pendant le passage du ou des fluides dans le coreflood, on réalise au moins une mesure afin de déterminer une propriété de l’écoulement, par exemple la saturation en eau, la saturation en huile, etc. Une telle mise en œuvre est décrite notamment dans la demande de brevet FR 3047315 (WO2017/129312) dans le cadre d’un coreflood de dimension réduite et de mesures par radiographie à rayons X. Bien que la méthode décrite dans cette demande de brevet donne satisfaction, cette méthode n’est pas adaptée pour la mesure dans un milieu granulaire. De plus, cette méthode nécessite de répéter la méthode pour vérifier la répétabilité des résultats, ou pour faire varier un paramètre (par exemple la composition du fluide injecté), et par conséquent, la durée des essais peut rester importante lorsque l’on souhaite tester plusieurs fluides, et vérifier la répétabilité des résultats. De plus, cette méthode nécessite des moyens de mesure par radiographie à rayons X, ce qui rend difficilement déplaçable le dispositif. Or, il peut être utile de déplacer l’appareil pour réaliser les mesures au plus près de la formation souterraine à exploiter, afin de pouvoir adapter l’exploitation de la formation souterraine le plus rapidement possible. Les demandes de brevet FR 3086394 (WO2020/058134) et FR 3088118 (WO2020/094396) décrivent des perfectionnements de ce dispositif. Toutefois, ces perfectionnements ne permettent pas de résoudre les problèmes liés à l’adaptation à un milieu granulaire, à la mobilité du dispositif de mesure, et à la durée des essais, lorsque l’on souhaite tester plusieurs fluides et vérifier la répétabilité des résultats. Dans le domaine de la pharmacologie ou la chimie, il a notamment été développé des cellules Omnifit TM (DIBA Industries, USA). Toutefois, ces cellules ne sont pas adaptées à des mesures et des pressions élevées, notamment en raison des matériaux utilisés. De plus, ces cellules nécessitent le branchement de tubes flexibles pour l’injection et la récupération de liquide, ce qui implique des volumes de fluides morts, et un grand nombre de raccords, ce qui augmente les risques de problèmes d’étanchéité. En outre, si on envisage son utilisation pour un milieu granulaire, le fritté utilisé aux extrémités des pistons peut générer des pertes de charge qui peuvent fausser des mesures de pression réalisées lors de l’écoulement du fluide dans le milieu poreux placé dans la cellule. Par conséquent, ce type de cellule ne peut être utilisée pour déterminer une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux à hautes pressions et hautes températures. L’invention a pour but de déterminer une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux, en particulier un milieu granulaire, dans des conditions de hautes températures et de hautes pressions. Pour cela, la présente invention concerne une cellule de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux. La cellule de mesure comprend un tube, deux pistons délimitant un volume pour le milieu poreux dans le tube et permettant le passage de fluide depuis et vers le volume de milieu poreux du tube, et deux bouchons. Les pistons et les bouchons sont réalisés en en matériau Polyéthercétoneéthercétonecétone PEKEKK. Ce matériau présente une bonne résistance mécanique à la pression et à la température, et une compatibilité avec différents fluides et différents milieux poreux. L’invention concerne une cellule de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux, ladite cellule comprenant un tube apte à contenir un volume dudit milieu poreux, ledit volume étant délimité par un premier piston inséré dans une première extrémité dudit tube et un deuxième piston inséré dans une deuxième extrémité dudit tube, lesdits premier et deuxième pistons comprennent respectivement une première tige creuse et une deuxième tige pour le passage dudit fluide dans et/ou depuis ledit volume, ladite cellule comprenant en outre un bouchon à chaque extrémité dudit tube, lesdits bouchons étant traversés par lesdites première et deuxième tiges creuses desdits pistons. Lesdits pistons et lesdits bouchons sont réalisés en matériau Polyéthercétoneéthercétonecétone PEKEKK, notamment en TECAPEEK TM ST noir. Selon un mode de réalisation, une extrémité d’au moins une desdites première et deuxième tiges desdits premier et deuxième pistons comprend un embout mâle fileté pour fixer une vanne. Conformément à une mise en œuvre, au moins un piston est fixe. Selon un aspect, au moins un piston est réglable en position, notamment au moyen d’un filetage de la tige dudit piston et d’un écrou associé à un bouchon. Selon une caractéristique, ledit tube est en matériau adapté à une analyse RMN et/ou une analyse optique, en particulier le tube est en verre ou en quartz. Selon une option de réalisation, au moins une extrémité d’un piston délimitant ledit volume comprend un diffuseur de fluide, de préférence ledit diffuseur de fluide comprend un ensemble de canaux et de perforations axiales. Avantageusement, chaque piston comporte des joints d’étanchéité. Conformément à un mode de réalisation, ledit milieu poreux est un milieu granulaire, de préférence choisi parmi un grès, un calcaire, un argile, un catalyseur, un matériau organique, un métal. Selon une mise en œuvre, ledit au moins un fluide est choisi parmi un fluide aqueux, un solvant organique, un liquide organique, un gaz, un fluide comportant des bactéries. En outre, l’invention concerne une utilisation d’une cellule de mesure selon l’une des caractéristiques précédentes pour déterminer une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux d’une formation souterraine, notamment le stockage de gaz, la production d’hydrocarbures, la géothermie, la production d’hydrogène naturel, le traitement de l’eau, la dépollution des sols, la géochimie. D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. Liste des figures La illustre une cellule de mesure selon un mode de réalisation de l’invention. La est un agrandissement d’une portion de la cellule de mesure selon un mode de réalisation de l’invention. La illustre un diffuseur équipant un piston selon un mode de réalisation de l’invention. L’invention concerne une cellule de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux. La cellule de mesure est par conséquent prévue pour contenir un milieu poreux, dans lequel on fait circuler un fluide. La cellule est dite « de mesure » car elle est utilisée pour réaliser au moins une mesure relative à cet écoulement, la mesure pouvant être de différent type : optique (avec une caméra, un capteur UV, un Raman par exemple), de pression, de débit, de température, de pH, de conduction électrique, etc. Les propriétés d’écoulement peuvent être notamment la perméabilité, le volume poral, l’injectivité, l’adsorption dynamique, la saturation en un fluide, par exemple la saturation moyenne du fluide et/ou la différence de pression du fluide au sein du milieu poreux, etc. Les propriétés de l’écoulement peuvent être dépendants des paramètres opérationnels des expérimentations ainsi que des débits de chaque fluide. Le fluide peut être de tout type, il peut comporter notamment au moins une phase choisie parmi une phase aqueuse, une phase huile, un solvant organique, un liquide organique, un gaz, un fluide comportant des bactéries, etc. Lorsque le fluide comporte une phase aqueuse, il peut comporter en outre au moins un additif, par exemple un tensioactif. Les tensioactifs ont la propriété de pouvoir abaisser très notablement la tension interfaciale entre l’eau et l’huile, voire de quasiment l’annuler. Lorsque le fluide comporte un gaz, il peut par exemple être utilisé pour former une mousse dans la cellule, pour mettre en œuvre des expérimentations pour des procédés de type mousse. Le milieu poreux peut être une roche ou de préférence un milieu granulaire. Le milieu granulaire peut être choisi parmi un grès, un calcaire, un argile, un catalyseur, un matériau organique, un métal, etc. Selon l’invention, la cellule de mesure comporte : Un tube apte à contenir un volume de milieu poreux, Deux pistons insérés à chaque extrémité du tube, et délimitant le volume de milieu poreux, chaque piston comprenant une tige creuse, la tige creuse permet l’injection et/ou le soutirage de fluide respectivement dans et depuis le volume de milieu poreux, selon le sens de circulation du fluide dans le milieu poreux, Des bouchons fermant chaque extrémité du tube et traversé par les tiges de chaque piston. Selon l’invention, les bouchons et les pistons, et a fortiori les tiges sont réalisés en matériau Polyéthercétoneéthercétonecétone PEKEKK. Le PEKEKK est un thermoplastique semi-cristallin. Il répond à des applications d’un besoin de résistance accrue dans des températures élevées. Le PEKEKK a une excellente résistance à l’usure, un faible coefficient de frottement et une faible dilatation thermique. Chimiquement, il résiste aux environnements les plus agressifs. Grâce à ce matériau, la cellule de mesure est adaptée à la mesure d’un écoulement de fluide dans un matériau poreux à hautes températures et pressions (par exemple 150°C et 4,1 MPa), pour différents types de fluide et pour différents types de milieu poreux, par exemple un milieu granulaire. De préférence, les bouchons et les pistons peuvent être réalisés en matériau TECAPEEK TM ST black (noir) qui est un thermoplastique semi-cristallin résistant à haute température à base de polyéthercétoneéthercétonecétone (PEKEKK). Grâce à sa température de transition vitreuse élevée, il présente d’excellentes propriétés mécaniques, et ce, à plus haute température qu’un PEEK classique. En outre, le matériau TECAPEEK TM ST black est un excellent produit en termes de pureté et de résistance chimique. Comparé au TECAPEEK TM (PEEK) et TECAPEEK TM HT (PEK), le point de fusion, la T° de transition vitreuse et les niveaux de résistance du TECAPEEK ST (PEKEKK) sont considérablement plus élevés, comme sa capacité à supporter les charges mécaniques. Les pièces usinées issues de PEKEKK noir présentent une meilleure résistance mécanique (notamment en flexion), une meilleure rigidité, et une température de fléchissement sous charge plus élevée. Selon un mode de réalisation de l’invention, la cellule de mesure peut être de forme cylindrique, par conséquent, le tube, les pistons, les tiges et les bouchons peuvent être cylindriques. Cette forme favorise les écoulements homogènes au sein de la cellule de mesure. Alternativement, la cellule de mesure peut avoir toute forme, par exemple parallélépipédique. Selon un exemple non limitatif, la cellule de mesure peut avoir un volume de milieu granulaire compris entre 0,5 et 30 cm 3 , de préférence entre 0,5 et 22 cm 3 . De préférence, la cellule de mesure dans le mode de réalisation cylindrique peut avoir un diamètre interne compris entre 0,5 et 2cm, ainsi qu’une longueur utile comprise entre 1 et 15cm, de préférence entre 2 et 7cm (c’est-à-dire la longueur utilisable par le milieu granulaire dans la cellule de mesure). De manière avantageuse, pour le mode de réalisation de la cellule de mesure cylindrique, les tiges creuses peuvent comprendre un alésage central débouchant des deux côtés, l’alésage pouvant de préférence être cylindrique. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, au moins une extrémité d’une tige d’un piston peut comprendre un embout mâle pour fixer directement une vanne. Ainsi, il est possible de fixer directement une vanne sur la cellule de mesure, ce qui évite de devoir fixer un tube flexible, ou tout système analogue. De cette manière, les volumes morts sont réduits, et le montage de la cellule de mesure dans une installation de mesure est simplifiée. Il peut s’agir par exemple d’une vanne multivoies munie éventuellement d’un capteur de pression, permettant l’injection et/ou la collecte de fluide dans ou depuis l’alésage de la tige de piston, et permettant éventuellement la mesure de pression. La vanne peut être réalisée en polyétheréthercétone PEEK ou en PEKEKK. De préférence, chaque tige peut comprendre un embout mâle pour fixer directement une vanne. Lorsque une vanne équipée d’un capteur de pression est montée sur chaque tige, la mesure des deux capteurs de pression permet la détermination de la perte de charge dans le milieu poreux, et permet par conséquent l’analyse de l’écoulement de fluide dans le milieu poreux. Avantageusement, l’embout mâle peut être fileté pour un montage simple par vissage d’une vanne. L’embout mâle peut également comprendre au moins un épaulement pour assurer le bon positionnement de la vanne sur la tige. Selon un aspect de l’invention, au moins un piston peut être fixe par rapport au tube. En d’autres termes, au moins un piston peut être en liaison encastrement par rapport au tube, c’est-à-dire sans mouvement relatif entre les deux pièces. Le maintien en position du piston fixe peut être mis en œuvre par un épaulement prévu sur le piston qui vient en appui sur une extrémité du tube. D’autres réalisations peuvent être envisagées, par exemple une liaison vissée, une butée, etc. Cumulativement ou alternativement, au moins un piston peut être mobile en position par rapport au tube. Ainsi, la position du piston dans le tube est réglable, ce qui permet de pouvoir ajuster le volume de milieu poreux et/ou d’ajuster la pression dans le volume de milieu poreux. De préférence, le réglage de la position du piston mobile peut être mis en œuvre au moyen d’un système vis/écrou : la vis étant formée par un filetage sur la tige et un écrou associé à un bouchon. Pour cette réalisation, l’écrou peut comprendre des moyens d’association dans le bouchon, de manière à empêcher la translation de l’écrou par rapport au bouchon, mais permet la rotation de l’écrou par rapport au bouchon. Ces moyens d’association peuvent notamment être réalisés par des ergots déformables formés à une extrémité de l’écrou et s’insérant dans le bouchon. D’autres moyens d’association peuvent être prévus. En variante, le réglage de la position du piston mobile peut être mis en œuvre au moyen d’un vérin, ou d’un système élastique (par exemple avec un ressort), ou tout moyen analogue. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la cellule de mesure peut comprendre un piston fixe, et un piston mobile. Ce mode de réalisation permet le réglage du volume de milieu poreux, tout en limitant le nombre de pièces mobiles, ce qui limite la complexité du système. Pour ce mode de réalisation préféré, lorsque la cellule de mesure est dans une position verticale en fonctionnement, le piston fixe peut être le piston dans la partie basse du tube et le piston peut être le piston dans la partie haute du tube. Alternativement, la cellule de mesure peut comprendre deux pistons fixes ou deux pistons mobiles. Selon un aspect de l’invention, le tube peut être réalisé dans un matériau adapté à une mesure RMN (Résonance Magnétique Nucléaire). Selon un autre aspect de l’invention, le tube peut être transparent afin de pouvoir réaliser des mesures optiques. Par exemple, le tube peut être en verre, ce matériau est compatible à des mesures RMN et avec les mesures optiques. Alternativement, le tube peut être en d’autres matériaux analogues, tel que le quartz. Selon une option de réalisation, au moins un piston, de préférence chaque piston, peut comprendre, à son extrémité, un diffuseur de fluide, pour une répartition homogène du fluide dans le volume du milieu poreux afin de limiter les effets de bords. Le diffuseur de fluide peut comprendre des perforations axiales et des canaux pour la distribution homogène du fluide, ces canaux pouvant former un maillage. Conformément à une réalisation de cette option, le diffuseur peut comprendre une zone centrale non perforée, et une zone périphérique perforée, les perforations étant axiales pour le passage de liquide entre le volume de milieu poreux et les alésages des tiges. La zone centrale est non perforée pour éviter le passage préférentiel du fluide depuis ou vers l’alésage du piston. La zone centrale peut comprendre des canaux pour diriger le fluide dans la zone périphérique. Par exemple, les perforations peuvent être réparties régulièrement sur une pluralité de rayons du diffuseur (par exemple douze rayons). Les perforations sont avantageusement de dimensions induisant la perte de charge minimale en optimisant la répartition du fluide sur la face en contact avec le milieu poreux. De plus, un filtre peut être placé entre le diffuseur et le piston. Le filtre peut être notamment une toile en nylon avec un maillage maitrisé et adapté à la taille de particule à retenir. En outre, le diffuseur peut comprendre des canaux formant un maillage ; la zone centrale comprenant des canaux non perforés et la zone périphérique comprenant des canaux perforés, il peut s’agir notamment de canaux radiaux et/ou de canaux concentriques. Par exemple, les canaux radiaux peuvent correspondre aux rayons sur lesquels sont prévues les perforations. Cette réalisation du diffuseur n’entrave pas les mesures de pertes de charge. De préférence, le diffuseur peut comprendre à la fois des canaux radiaux et des canaux concentriques pour optimiser l’homogénéité du fluide dans le milieu poreux. De manière préférée, le diffuseur peut être réalisé en PEKEKK, voire en TECAPEEK ST noir. En effet, le diffuseur étant en contact avec le fluide et le volume de milieu poreux, il doit également être compatible avec les contraintes de pression, et de température de la mesure. Conformément à un mode de réalisation, chaque piston peut comporter au moins un joint d’étanchéité, par exemple un joint torique, afin d’assurer l’étanchéité des fluides. Selon une mise en œuvre de l’invention, les bouchons peuvent être fixés au tube par vissage, afin de réaliser une fixation démontable permettant d’insérer un milieu poreux. En variante, d’autres modes de connexion démontable peuvent être utilisés pour la fixation des bouchons. La illustre, schématiquement et de manière non limitative, une cellule de mesure 1 selon un mode de réalisation de l’invention. La est une vue en coupe axiale. La cellule de mesure 1 comprend un tube 2, un premier piston 3 inséré dans le tube 2, et un deuxième piston 4 inséré dans le tube 2 à l’extrémité opposée du tube 2. Un volume 5 pour le milieu poreux est formé dans le tube 2 entre le premier piston 3 et le deuxième piston 4. Pour le mode de réalisation illustré, le premier piston 3 est mobile et réglable en position par rapport au tube 2, et le deuxième piston 4 est fixe par rapport au tube. Le premier piston 3 comprend une première tige 6 pourvue d’un alésage 7 central pour le passage du fluide. Le deuxième piston 4 comprend une deuxième tige 9 pourvue d’un alésage 10 central pour le passage du fluide. De plus, la première tige 6 comprend un embout 8, notamment un embout fileté avec un épaulement pour la fixation d’une vanne (non représentée). En outre, la deuxième tige 9 comprend un embout 11, notamment un embout fileté avec un épaulement pour la fixation d’une vanne (non représentée). Le premier piston 3 comprend à son extrémité un diffuseur 17 pour la répartition du fluide. Le deuxième piston 4 comprend à son extrémité un diffuseur 18 pour la répartition du fluide. A chaque extrémité du tube 2 est prévu un bouchon 15, 16. Le premier bouchon 15 est traversé par la première tige 6, et est fixé sur le tube 2, par exemple par un assemblage vissé entre le bouchon 15 et le tube 2. Le deuxième bouchon 16 est traversé par la deuxième tige 9, et est fixé sur le tube 2, par exemple par un assemblage vissé entre le bouchon 16 et le tube 2. De plus, pour le réglage en position du premier piston 3, la première tige 6 peut être filetée, dont le filetage coopère avec un taraudage d’un écrou 12. L’écrou 12 est associé au premier bouchon 15 par des moyens d’association, notamment par des ergots déformables 14 coopérant avec le premier bouchon 15, notamment des ergots internes au sein du premier bouchon 15. La est un agrandissement, schématique et non limitatif, de la au niveau de l’extrémité du deuxième piston 4 dans le tube 2. La est une vue en coupe axiale. Sur cette figure, on représente la liaison filetée entre le bouchon 16 et le tube 2, l’épaulement 13 du deuxième piston 4 qui empêche le déplacement du deuxième piston 4 par rapport au tube, ainsi que l’alésage central 10 du deuxième piston 4 pour le passage du liquide. Un mode de réalisation du diffuseur 18 entouré d’une bague est illustré. Le diffuseur 18 comporte des perforations axiales 20 pour le passage de fluide, la zone centrale 23 du diffuseur 18 ne comportant aucune perforation. De plus, le piston comporte deux rainures 19 pour l’insertion de joints d’étanchéité (non représentés), notamment des joints toriques. Le diffuseur 17 du premier piston peut être identique au diffuseur 18 du deuxième piston. La illustre, schématiquement et de manière non limitative, un diffuseur 18 (il peut correspondre au diffuseur 17 du premier piston), en vue de face (dans un plan perpendiculaire à l’axe du diffuseur). Le diffuseur 18 comprend une zone centrale 23 sans perforations. Le diffuseur 18 comprend des perforations axiales 20 réparties sur douze rayons, pour le passage de liquide. De plus, le diffuseur 18 comprend des canaux radiaux 22, et des canaux concentriques 21 pour la répartition homogène du fluide. Pour l’exemple illustré, quatre perforations sont prévues par canal radial. En outre, l’invention concerne un ensemble formé d’une cellule de mesure selon l’une quelconque des variantes ou des combinaisons de variantes décrites précédemment avec deux vannes, les vannes étant montées directement (sans pièce intermédiaire) sur les tiges des pistons. Cet ensemble permet de limiter les volumes morts et les risques de fuite dans une installation de mesure. Il peut s’agir par exemple d’une vanne multivoies munie éventuellement d’un capteur de pression, permettant l’injection de liquide et éventuellement la mesure de pression. La vanne peut être réalisée en polyétheréthercétone PEEK. De préférence, la cellule de mesure peut être placée dans une installation de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux, de préférence une installation de mesure mobile qui comporte : au moins une (de préférence plusieurs) cellule de mesure telle que décrite précédemment comprenant un milieu granulaire tassé, la cellule de mesure est configurée pour enfermer le milieu granulaire, le milieu granulaire tassé est représentatif du milieu poreux, au moins une pompe d’injection d’au moins un fluide dans la cellule de mesure, au moins une conduite de sortie de la cellule de mesure, pour extraire au moins un fluide des au moins deux cellules, des moyens de mesure de la différence de pression du fluide entre la pression du fluide en entrée de la cellule de mesure et la pression du fluide en sortie de la cellule de mesure, et des moyens de détermination de la propriété d’écoulement du fluide dans le milieu poreux à partir des mesures de la différence de pression. Le milieu granulaire représente le milieu poreux pour lequel on souhaite déterminer la propriété d’écoulement du fluide. Pour cette représentativité, il est préalablement tassé, afin d’avoir un milieu granulaire compact et homogène. Le tassage peut notamment être mis en œuvre par vibrations. Il peut par exemple être constitué choisi parmi un grès, un calcaire, un argile, un catalyseur, un matériau organique, un métal, etc. De préférence, les particules formant le milieu granulaire peuvent avoir une dimension moyenne supérieure ou égale à 30 µm. En outre, les particules formant le milieu granulaire peuvent avoir une dimension moyenne inférieure ou égale à 2 mm. Les moyens de détermination de la propriété d’écoulement peuvent comprendre des moyens informatiques, notamment un ordinateur, pour la détermination de la propriété d’écoulement à partir des mesures (mesures de différentiel de pression, et éventuelles mesures complémentaires décrites ci-dessous). Lors du fonctionnement de l’installation, les cellules de mesure peuvent être sensiblement verticales, l’entrée du fluide pouvant être mise en œuvre dans la partie inférieure des cellules de mesure, et la conduite de sortie pouvant être connectée à la partie supérieure des cellules de mesure. Selon un aspect de l’invention, l’installation mobile peut comporter des moyens de chauffage du fluide et/ou de la cellule de mesure. Par exemple, l’installation mobile peut comporter une cellule de préchauffe du fluide agencée entre l’au moins une pompe d’injection et la cellule de mesure. La cellule de préchauffe peut être unique et commune pour toutes les cellules de mesure, alternativement une cellule de préchauffe peut être prévue pour chaque cellule de mesure. Selon un exemple de réalisation, la cellule de préchauffe peut être une puce à microsillons (puce microfluidique). Une telle puce à microsillons peut servir, le cas échéant, à mélanger plusieurs fluides qui sont injectés dans les cellules. La puce à microsillons peut comporter une entrée de fluide par fluide injecté, une zone de mélange des fluides, et une zone de réaction entre les fluides. La zone de mélange des fluides peut comprendre des jonctions en forme de T pour favoriser le mélange. La zone de mélange de fluides, et la zone de réaction entre les fluides peuvent être formées par des microsillons en forme de serpentin. De plus, les moyens de chauffage des cellules de mesure peuvent être prévues pour chauffer les cellules de mesure jusqu’à 150 °C. Ainsi, il est possible de réaliser des expérimentations à différentes températures, et notamment, on peut mettre en œuvre des expérimentations à des températures pouvant être rencontrées dans une formation souterraine. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, l’installation mobile peut comporter des moyens de mesure complémentaires, afin de préciser les mesures ou pour déterminer des propriétés d’écoulement supplémentaires. L’installation peut notamment comporter un ou plusieurs des moyens de mesure complémentaires listés ci-dessous : un débitmètre pour mesurer le débit de l’au moins un fluide entre l’au moins une pompe d’injection et la cellule de mesure, le débitmètre permet de réduire les incertitudes de mesure en ce qui concerne l’estimation du débit qui pourrait être obtenue à partir du fonctionnement de l’au moins une pompe d’injection, des moyens de mesure du pH du fluide, en sortie de la cellule de mesure, ainsi on peut caractériser le fluide en sortie de la cellule de mesure, un conductimètre installé sur ladite conduite de sortie, un tel moyen de mesure peut être utilisé pour tracer un fluide salin, ce qui permet d’obtenir des informations sur le volume de pore accessible en écoulement, des moyens de mesure optique au sein d’au moins une cellule de mesure, choisis notamment parmi : un Raman (notamment pour la détection de pesticides), un capteur UV (notamment pour les tensio-actifs et les molécules contenues dans les eaux polluées), un capteur de fluorescence (notamment pour les tensio-actifs), un capteur de diffusion de la lumière DLS (notamment pour mesure la taille des particules en sortie de la cellule), etc. Selon une option de réalisation, l’installation peut comporter des moyens de régulation de la pression au sein des cellules de mesure. Ainsi, on peut réaliser des expérimentations d’écoulement de fluide à différentes pressions, par exemple les pressions peuvent représenter celles rencontrées dans la formation souterraine. Par exemple, on peut réguler la pression dans les cellules jusqu’à 4 MPa (40 bars). Les moyens de régulation de la pression peuvent ajuster et maintenir la pression de travail, par exemple au moyen d’un gaz rare, tel que l’azote. De plus, selon une mise en œuvre de cette réalisation, les moyens de régulation de la pression peuvent être prévus pour réguler une pression différente dans chaque cellule, afin d’avoir des conditions différentes de pression. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, la conduite de sortie peut être reliée à au moins un des éléments suivants : un séparateur liquide/liquide, pour séparer deux phases liquides du fluide en sortie des cellules, par exemple pour séparer une phase aqueuse d’une phase huile, un séparateur liquide/gaz, pour séparer une phase liquide d’une phase gazeuse en sortie des cellules, un collecteur d’au moins une phase, pour collecter tout ou une partie du fluide (par exemple si le collecteur est associé à un séparateur, il peut collecter une des deux phases séparées). Ces séparateurs et ce collecteur permettent de réaliser des mesures relatives au fluide sortant des cellules. Selon un exemple non limitatif, grâce à ces éléments, on peut quantifier un ratio eau/huile, ou eau/gaz du fluide en sortie des cellules. En outre, l’invention concerne l’utilisation d’une cellule de mesure ou d’une installation mobile d’analyse selon l’une quelconque des variantes ou des combinaisons de variantes décrites ci-dessus, pour caractériser l’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux d’une formation souterraine (autrement dit, l’invention concerne en outre un procédé de détermination d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux, le procédé mettant en œuvre la cellule de mesure ou l’installation mobile d’analyse selon l’une quelconque des variantes ou des combinaisons de variantes décrites ci-dessus). Cette utilisation de la cellule de mesure ou de l’installation est mise en œuvre pour déterminer une exploitation d’une formation souterraine, on appelle exploitation de la formation souterraine : le stockage de gaz, la production d’hydrocarbures, par exemple la récupération assistée de pétrole (EOR), la géothermie, la production d’hydrogène naturel, le traitement de l’eau, la dépollution des sols, la géochimie, etc. Ainsi, les expérimentations mises en œuvre permettent de déterminer au moins une étape d’un procédé d’exploitation de la formation souterraine, par exemple le type de fluide injecté, la quantité de fluide injecté, le type et la quantité de bactéries injectées, le type et la quantité de biocide injecté, le procédé de dépollution des sols, etc. Selon un mode de réalisation, pour lequel on analyse l’intérêt de l’injection d’un tensioactif dans un milieu poreux, le procédé selon l’invention peut comprendre la séquence d’injection suivante : drainage à l’huile avec plusieurs débits différents, c’est-à-dire injection d’huile pour drainer l’eau présente dans le milieu granulaire, par exemple à quatre débits différents, balayage à l’eau à plusieurs débits différents, c’est-à-dire injection d’eau pour éliminer le surplus d’huile, par exemple à deux débits différents, le balayage à l’eau peut se réaliser à débit très faible voire nul, dans ce cas, l’eau balaie le milieu poreux uniquement par les forces capillaires, on parle d’imbibition spontanée. injection d’une phase aqueuse comprenant un tensioactif (surfactant) à différents débits croissants, par exemple huit débits différents, jusqu’à désaturation totale de l’huile. Pendant ces quatre étapes, des mesures de différence de pression sont réalisées. De plus, cette séquence peut comprendre les étapes suivantes : injection d’un volume d’eau de balayage, et rinçage et nettoyage de l’échantillon. Selon une alternative, le procédé selon l’invention peut comprendre l’injection simultanée d’eau et huile pour différents débits. Ces injections communes permettent notamment une mesure de la perméabilité relative. Cellule de mesure d’au moins une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux, ladite cellule (1) comprenant un tube (2) apte à contenir un volume (5) dudit milieu poreux, ledit volume (5) étant délimité par un premier piston (3) inséré dans une première extrémité dudit tube (2) et un deuxième piston (4) inséré dans une deuxième extrémité dudit tube (2), lesdits premier et deuxième pistons (3, 4) comprennent respectivement une première tige creuse (6) et une deuxième tige creuse (9) pour le passage dudit fluide dans et/ou depuis ledit volume (5), ladite cellule (1) comprenant en outre un bouchon (15, 16) à chaque extrémité dudit tube, lesdits bouchons (15, 16) étant traversés par lesdites première et deuxième tiges creuses (6, 9) desdits pistons (3, 4), caractérisée en ce que lesdits pistons (3, 4) et lesdits bouchons (15, 16) sont réalisés en matériau Polyéthercétoneéthercétonecétone PEKEKK, notamment en TECAPEEK TM ST noir. Cellule de mesure selon la revendication 1, dans laquelle une extrémité d’au moins une desdites première et deuxième tiges creuses (6, 9) desdits premier et deuxième pistons (3, 4) comprend un embout mâle fileté (8, 11) pour fixer une vanne. Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle au moins un piston (3, 4) est fixe. Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle au moins un piston (3, 4) est réglable en position, notamment au moyen d’un filetage de la tige creuse (6) dudit piston et d’un écrou (12) associé à un bouchon (15). Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ledit tube (2) est en matériau adapté à une analyse RMN et/ou une analyse optique, en particulier le tube est en verre ou en quartz. Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle au moins une extrémité d’un piston (3, 4) délimitant ledit volume comprend un diffuseur de fluide (18), de préférence ledit diffuseur de fluide (18) comprend un ensemble de canaux (21, 22) et de perforations axiales (20). Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle chaque piston (3, 4) comporte des joints d’étanchéité. Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ledit milieu poreux est un milieu granulaire, de préférence choisi parmi un grès, un calcaire, un argile, un catalyseur, un matériau organique, un métal. Cellule de mesure selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un fluide est choisi parmi un fluide aqueux, un solvant organique, un liquide organique, un gaz, un fluide comportant des bactéries. Utilisation d’une cellule de mesure (1) selon l’une des revendications précédentes pour déterminer une propriété d’écoulement d’au moins un fluide dans un milieu poreux d’une formation souterraine, notamment le stockage de gaz, la production d’hydrocarbures, la géothermie, la production d’hydrogène naturel, le traitement de l’eau, la dépollution des sols, la géochimie.