FR 3117878 A1 20220624 FR 2014108 A 20201223 Cartouche logeant une pastille filtrante encapsulée dans un anneau d’étanchéité, destinée à être fixée de manière amovible(s) à un masque de protection respiratoire. L’invention concerne une Cartouche de filtration (5, 5’, 5’’), destinée à être fixée de manière amovible à un masque (1) de protection sanitaire, comprenant : - un corps s’étendant selon un axe longitudinal (X), le corps étant en deux parties (51, 52) assemblées l’une à l’autre en définissant un logement, chacune des deux parties étant percées d’au moins un trou traversant débouchant dans le logement; - au moins une pièce sous la forme d’une pastille (6) présentant une porosité totale supérieure à 40% ; - un anneau d’étanchéité (53) en élastomère de section transversale sensiblement en U à l’intérieur de laquelle la pastille est maintenue, l’anneau étant logé dans le logement du corps en étant maintenu avec ajustement contre une portion intérieure de l’une et/ou l’autre partie du corps. Figure 9A Cartouche logeant une pastille filtrante encapsulée dans un anneau d’étanchéité, destinée à être fixée de manière amovible(s) à un masque de protection respiratoire. La présente invention concerne une cartouche logeant une pastille, de préférence en céramique, filtrante encapsulée dans un anneau d’étanchéité, destinée à être fixée de manière amovible(s) à un masque de protection respiratoire. Les applications de l’invention sont nombreuses parmi lesquelles on peut citer le secteur médical et paramédical, les services de la sécurité sanitaire (ambulanciers, pompiers, sécurité civile…), le grand public, notamment les personnes âgées, les entreprises, les personnes sourdes ou malentendantes. Le développement technologique du XX ème siècle a été accompagné par la mise en place d’une gamme de masques de protection respiratoire adaptés aux environnements à risque. Ainsi, dans un environnement hospitalier, des masques de protection chirurgicaux sont utilisés. Un tel masque est constitué d’une ou plusieurs couches de textile ou de papier maintenues sur le visage du porteur par des élastiques ou des lanières. Typiquement, un masque chirurgical comprend un empilement constitué d’une couche externe en polypropylène (PP) non tissé/une couche filtrante à base de microfibres de PP/ un support en acrylique/une couche interne en PP non tissé. Les particules fines en suspension dans un aérosol qui peuvent être filtrées par les masques chirurgicaux peuvent être de l’ordre de 3µm ± 0,3 µm (D50 en volume), avec une efficacité pouvant aller jusqu’à 98% Un inconvénient majeur de ces masques est qu’ils sont dédiés à un usage unique, et génèrent ainsi une quantité importante de déchets car non recyclables. De plus, ces masques sont conçus pour ne filtrer que des bactéries et des virus. Même s’ils filtrent de facto certains polluants et/ou certaines particules de matière, ils ne sont pas conçus pour cela. Également, la qualité intrinsèque de protection de ces masques est relativement faible, car ils visent principalement à éviter les projections des porteurs sur l’environnement proche et non l’inverse. En outre, à l’usage, le personnel soignant qui porte de tels masques ne peut réellement communiquer avec les patients, car la ou les couches textiles d’une part, forment une barrière sonore et d’autre part, sont opaques ce qui interdit une lecture labiale par les patients. Dans le contexte de l’épidémie du coronavirus, désigné COVID-19, des masques textiles lavables ont été réalisés. Ces masques lavables présentent les mêmes limitations inhérentes que les masques chirurgicaux. Un nettoyage efficace impose de respecter des conditions particulières, notamment un séchage à haute température et/ou un repassage. De plus, ils sont souvent épais et de ce fait relativement lourds et inconfortables pour certains utilisateurs, avec en particulier le risque fréquent de présence de buée sur les lunettes. La fabrication de tels masques textiles est en outre difficile à automatiser, car nécessite des opérations de couture. Enfin, tout comme pour les masques chirurgicaux, l’étanchéité entre un masque et son porteur est inexistante, ce qui est néfaste dans des environnements où circulent des aérosols qui peuvent être contaminés, par exemple avec des virus de type COVID-19. Dans les environnements poussiéreux, tels que les chantiers, ou ceux avec la présence supplémentaire de gaz nocifs, des technologies différentes pour la réalisation de masques de protection respiratoire peuvent être mises en œuvre. Ainsi, il existe des masques à coque préformée avec un ou plusieurs logements dans lesquels des matériaux filtrants sont logés. Ces masques présentent en principe un pouvoir filtrant amélioré, par exemple FFP2 ou FFP3 selon les standards NF EN 149 et NF EN 13724-7. En particulier, il est connu des masques à coque de type FPP3 conçus pour filtrer les particules fines et très fines, et jusqu’à 99% des particules fines de l’ordre de 0,06 à 0,1µm (D50 en volume). Les masques militaires à coque visent exclusivement à filtrer les polluants gazeux, du type CO 2 ou oxyde d’azote. Ces masques à coque sont pour la grande majorité, assez lourds, au point qu’un port pendant une durée importante ne peut raisonnablement être envisagé. Par ailleurs, leur rigidité relative fait que l’interface avec la peau est souvent imparfaite, notamment pour certaines morphologies de visages, avec ici encore le risque fréquent de présence de buée sur les lunettes des porteurs. Pour améliorer l’interface avec la peau, il est fréquent d’ajouter un insert métallique à conformer à la forme du nez ou un joint en mousse. Toutefois, ces éléments complexifient la fabrication des masques et leur recyclage. Dans l’urgence de l’épidémie de COVID-19, certains masques en matière plastique ont été réalisés par fabrication additive. Ces masques comprennent une partie souple formant une jupe reliée à une partie rigide centrale sous la forme d’une coque qui loge une ou plusieurs couches de matériau filtrant entre deux grilles dont un capuchon que l’on peut ôter pour permettre le remplacement des couches de matériau filtrant. Les masques proposés s’avèrent aussi relativement lourds et peu confortables à porter sur une longue période. De plus, la fabrication additive proposée est peu compatible avec une production de masse susceptible de répondre à une forte demande en période de crise sanitaire. En outre, lorsqu’un utilisateur porte un masque à coque, il est généralement inaudible. En sus de tous les inconvénients précités, la plupart des masques de protection respiratoire existants est conçue pour une nature d’espèce à filtrer qui est figée (particules fines ou polluants gazeux ou virus et bactéries) et/ou pour un niveau d’efficacité donné (FFP1 ou FFP2 ou FFP3). Surtout, aucun des masques existants n’est impérissable. Enfin, aucun d’entre eux n’a bénéficié véritablement d’un design esthétique. Les déposantes ont proposé dans la demande de brevet FR2006308 déposée en France le 17 juin 2020 un masque de protection respiratoire, à cartouche de filtration amovible logeant une pastille en céramique en tant que matériau filtrant. Les déposantes ont cherché à améliorer encore la réalisation de ces cartouches amovibles afin que leur fabrication soit compatible avec une production de masse, en particulier si elle doit se faire en un temps réduit et qu’elles garantissent une parfaite étanchéité et durabilité aux pastilles, notamment en céramique. Pour ce faire, l’invention a tout d’abord pour objet une cartouche de filtration, destinée à être fixée de manière amovible à un masque de protection sanitaire, comprenant : - un corps s’étendant selon un axe longitudinal (X), le corps étant en deux parties assemblées l’une à l’autre en définissant un logement, chacune des deux parties étant percées d’au moins un trou traversant débouchant dans le logement; - au moins une pièce sous la forme d’une pastille présentant une porosité totale supérieure à 40% ; - un anneau d’étanchéité en élastomère de section transversale sensiblement en U à l’intérieur de laquelle la pastille est maintenue, l’anneau étant logé dans le logement du corps en étant maintenu avec ajustement contre une portion intérieure de l’une et/ou l’autre partie du corps. Avantageusement, la pastille est en céramique frittée. L’invention consiste essentiellement en un anneau dont la forme épouse parfaitement en l’encapsulant une pastille, notamment de céramique, qui peut être intrinsèquement fragile, ce qui permet ainsi de garantir à la fois une parfaite étanchéité et une absorption des chocs et par-là d’éviter les risques de casse de la pastille. De préférence, les deux parties du corps sont emmanchées à force l’une dans l’autre. Selon un mode de réalisation avantageux, la portion intérieure comprend au moins un épaulement annulaire contre lequel l’anneau d’étanchéité est en butée directement ou indirectement par l’intermédiaire d’une entretoise. Selon une variante de réalisation avantageuse, l’anneau d’étanchéité comprend au moins une lèvre d’étanchéité périphérique en contact direct avec la portion intérieure. Selon une autre variante de réalisation avantageuse, l’anneau d’étanchéité comprend, en fond du U, au moins une gorge de dégagement adaptée pour créer un espace vide entre l’anneau et les angles de la pastille. Avantageusement, l’élastomère de l’anneau est un silicone. Selon un mode de réalisation avantageux, la cartouche comprend au moins une grille de protection mécanique de la pastille, la grille étant en appui axial contre une face axiale de l’anneau d’étanchéité et maintenue à l’intérieur dans le logement du corps. Grâce à cette grille, on supprime le risque d’intrusion de tout objet dans la pastille de céramique. De préférence, la cartouche comprend deux grilles de protection agencées chacune de part et d’autre de l’anneau contre une de ses faces axiales. Selon une variante de réalisation avantageuse, une et/ou l’autre des parties du corps est colorée avec une couleur définie selon un code en fonction du niveau de filtration de la pastille, par exemple de type FMP1, FMP2 voire FMP3. Ainsi, on peut immédiatement identifier visuellement le niveau de filtration d’une cartouche hors masque ou en configuration fixée dans un masque de protection sanitaire. A des fins d’intégration et/ou de design complémentaire avec celui d’un masque de protection sanitaire de forme bombée, l’une et/ou l’autre des parties du corps forme une cage de forme bombée vers l’extérieur. A des fins esthétiques et/ou d’optimisation de circulation des flux d’air, on peut prévoir qu’au moins une des deux parties soit percée d’une pluralité de trous débouchant de diamètre différent, de préférence répartis en cercles concentriques. L’invention a également pour objet un procédé de réalisation d’une cartouche de filtration telle que décrite précédemment, comprenant les étapes suivantes : - réalisation par emboutissage de chacune des deux parties du corps ; - mise en place avec maintien par ajustement de l’anneau d’étanchéité autour d’une pastille de préférence en céramique frittée ; - logement avec mise en butée du sous-ensemble anneau d’étanchéité autour de la pastille dans une portion annulaire des deux parties du corps, le cas échéant avec interposition d’une entretoise; - emmanchement à force de l’une des deux parties dans l’autre des deux parties du corps. L’invention a également pour objet une pièce céramique frittée sous la forme d’une pastille, destinée à être implantée dans une cartouche telle que décrite précédemment, la pièce céramique présentant une porosité totale supérieure à 40%, de préférence supérieure à 50%, préférence supérieure à 55%, voire supérieure à 60%, voire supérieure à 70% et de préférence inférieure à 90%, voire inférieure à 85%, voire inférieure à 80%, de préférence comprise entre 55 et 85%. Une telle porosité totale offre une microstructure parfaitement adaptée au traitement des agents pathogènes. Une pastille céramique présente également l’avantage de pouvoir être nettoyée et/ou purifiée pour être réutilisée. Elle génère donc peu de déchets. On entend par « céramique » dans le cadre de l’invention, tout matériau non métallique et non organique. On entend par « frittage », la consolidation par traitement thermique à plus de 1100°C, d’une préforme, avec éventuellement une fusion, partielle ou totale, de certains de ses constituants (mais pas de tous ses constituants, de sorte que la préforme n’est pas transformée en une masse liquide). Par « carbure de silicium recristallisé », on entend du carbure de silicium recristallisé par traitement à haute température de la pièce céramique, et en particulier de la mousse céramique. La recristallisation est un phénomène bien connu correspondant à une consolidation par sublimation des plus petits grains de carbure de silicium puis condensation pour former le lien avec les plus gros grains. La porosité totale, en pourcentage, est classiquement égale à 100 x (1 - le rapport de la densité géométrique divisée par la densité absolue). La densité géométrique est mesurée suivant la norme ISO 5016:1997 ou EN 1094-4 et exprimée en g/cm3. Elle est classiquement égale au rapport de la masse de l'échantillon divisée par son volume apparent. La valeur de densité absolue, exprimée en g/cm 3 , est classiquement mesurée en divisant la masse d'un échantillon par le volume de cet échantillon broyé de manière à sensiblement supprimer la porosité. La pièce céramique est constituée de carbure de silicium ou de cordiérite ou de titanate d’aluminium ou de zircone ou d’alumine ou de mullite ou de silice ou de leurs mélanges. Selon une variante, la pièce céramique comporte plus de 80% en masse de carbure de silicium (SiC), voire plus de 90% de carbure de silicium, voire plus de 95% de carbure de silicium, voire est constituée essentiellement de carbure de silicium. Selon une variante, le carbure de silicium est du carbure de silicium recristallisé, en particulier sous forme alpha. Le carbure de silicium recristallisé est particulièrement intéressant, car il permet d’obtenir des pièces présentant une microstructure dont les pores sont quasi exclusivement ouverts et très interconnectés. Selon une autre variante, la pièce céramique est constituée, en pourcentage massique sur la base des phases cristallisées, de 25 à 55% de mullite (3Al 2 O 3 -2SiO 2 ), 20 à 65% de corindon (Al 2 O 3 sous forme cristalline alpha), 10 à 40% de zircone (ZrO 2 ), la mullite, le corindon et la zircone représentant ensemble plus de 80%, de préférence plus de 90%, de préférence plus de 95%, de préférence plus de 98% de la masse des phases cristallisées. Les procédés de mise en forme par moussage et tape casting sont particulièrement adaptés à la production de pièces de formes complexes, notamment de pastilles, avant cuisson pour éviter/limiter les étapes d’usinage. Avantageusement, une pièce céramique selon l’invention présente une épaisseur comprise entre 1 et 20 mm, de préférence supérieure à 2 mm, voire supérieure à 3 mm et/ou inférieure à 15 mm, voire inférieure à 10 mm. De préférence, la pièce céramique présente encore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la taille médiane des pores (D50 en volume, mesuré par porosité mercure) est supérieure à 1 µm, voire supérieure à 5µm, voire supérieure à 10µm, voire supérieure à 20µm, voire supérieure à 30µm, voire supérieure à 40µm et inférieure à 400 µm, voire inférieure à 300 µm, voire inférieure à 200 µm, voire inférieure à 160 µm, voire inférieure à 150 µm ; - les pores de taille supérieure à 300 µm représentent moins de 10% en volume, voire moins de 5% en volume ; - la tortuosité est supérieure à 1, voire supérieure à 1,1, voire supérieure à 1,2, voire supérieure à 1,3, voire supérieure à 1,4 et inférieure à 2, voire inférieure à 1,9, voire inférieure à 1,8, voire inférieure à 1,7. La tortuosité est mesurée par nanotomographie. Les images ont une résolution apte à une binarisation. L’utilisation d’un logiciel comme iMorph© permet d’obtenir une caractérisation géométrique en trois dimensions et de calculer la tortuosité. La tortuosité est définie comme le rapport entre le parcours le plus court permettant de traverser l’échantillon dans le sens de son épaisseur, au sein de sa porosité, et la distance ou le segment de droite joignant le point de départ et le point d’arrivée correspondant à ce parcours. Selon un premier mode avantageux de réalisation, la pièce céramique est une mousse céramique présentant une pluralité de cellules, la majorité de ces cellules étant connectées à d'autres cellules adjacentes par des fenêtres ou pores cellulaires. Une cellule à la surface de la mousse céramique présente également généralement une ou plusieurs ouvertures vers l'extérieur. Les parois délimitant les cellules présentent une porosité dite « intergranulaire ». Elles sont en effet formées par agglomération de particules, cette agglomération laissant subsister des interstices ou « pores intergranulaires », entre les particules. Un exemple de mousse céramique selon ce mode de réalisation est décrit dans EP1778601. Selon ce premier mode, la mousse céramique présente avantageusement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : la porosité intergranulaire est d'au moins 5 %, de préférence d'au moins 8 %, de préférence encore d'au moins 10% et/ou inférieure à 25%, voire inférieure à 20% ; la taille médiane des pores intergranulaires est inférieure à 25 μm, voire inférieure à 20 µm et supérieure à 4 μm, voire supérieure à 7 µm ; la taille médiane des pores cellulaires est inférieure à 400 µm, voire inférieure à 300 µm, voire inférieure à 200 μm, voire inférieure à 180 µm, voire inférieure à 160 µm et supérieure à 40 μm, voire supérieure à 50 µm, voire supérieure à 80 μm ; la répartition de la taille des pores est bimodale ; la porosité totale est supérieure à 55%, voire supérieure à 60%, voire supérieure à 70%. Une analyse à l’aide d’un porosimètre au mercure permet de mettre en évidence plusieurs caractéristiques de porosité : une répartition de la taille des pores présentant deux pics distincts et représentatifs des deux familles de pores, la taille médiane des pores de chacune des familles étant donnée par la position du sommet de chaque pic. Une mousse céramique présente avantageusement une porosité essentiellement ouverte, ce qui la rend accessible et permet une forte capacité de filtration. Une mousse céramique permet avantageusement de filtrer des particules dont la taille est jusqu’à 30 fois inférieure à la taille médiane des pores, ce qui permet de limiter la perte de charge. Une mousse céramique présente avantageusement un excellent compromis entre la perte de charge et la capacité de filtration, ce qui permet de constituer un masque présentant à la fois une bonne respirabilité et une filtration efficace. Selon un deuxième mode de réalisation avantageuse, la pièce céramique est constituée de plusieurs couches céramiques superposées présentant des porosités totales respectives différentes. De préférence, la porosité totale et la taille médiane des pores de la couche constituant la face d’entrée d’air à filtrer sont inférieures celles de la ou les autre(s) couche(s). Les différentes couches peuvent résulter de l’imprégnation d’une partie de la pièce céramique. En particulier lorsque la pièce céramique est une mousse céramique de carbure de silicium recristallisé, une couche peut être obtenue par imprégnation d’une partie de l’épaisseur de la pièce par une barbotine à base de carbure de silicium et comportant optionnellement des agents porogènes ; la barbotine remplit alors à la fois les pores cellulaires et la porosité intergranulaire constituant une couche différenciée dans la pièce céramique. De préférence, la partie imprégnée est la face d’entrée d’air à filtrer. De préférence, cette partie imprégnée présente : une porosité totale inférieure à la porosité totale de la partie non imprégnée. De préférence la porosité totale de la partie imprégnée est supérieure à 30%, voire supérieure à 35% et de préférence inférieure à 85%, voire inférieure à 80%, voire inférieure à 70%, voire inférieure à 60%, voire inférieure à 50% ; et/ou des pores dont la taille médiane est supérieure à 1 µm, voire supérieure à 2 µm, voire supérieure à 3 µm et inférieure à 20 µm, voire inférieure à 10 µm, voire inférieure à 5 µm ; et/ou une épaisseur comprise entre 5 et 500 µm, de préférence supérieure à 10 µm et/ou inférieure à 400 µm, voire inférieure à 200 µm, voire inférieure à 100 µm. Selon une variante avantageuse, quel que ce soit le type de pièce céramique, la pièce céramique est pourvue d’un revêtement d’inactivation d’un ou plusieurs agents pathogènes. Le revêtement d’inactivation est adapté aux agents pathogènes à inactiver. En particulier, le revêtement d’inactivation peut être un revêtement éliminant un ou plusieurs agents pathogènes, par exemple bactéricide et/ou virucide. Le revêtement d’inactivation peut être notamment constitué de nanoparticules, notamment à base d’argent et/ou de cuivre. Le revêtement peut être déposé par imprégnation directement dans la structure poreuse, en particulier lorsqu’il s’agit d’une mousse céramique, directement sur les parois de la mousse, Le revêtement peut être déposé sur l’une des faces externes de la pièce céramique, de préférence la face d’entrée d’air à filtrer. La microstructure très poreuse, et en particulier la microstructure d’une mousse céramique, offre avantageusement une très grande surface d’échange avec le revêtement d’inactivation. Les avantages d’un masque avec au moins une cartouche de filtration selon l’invention sont nombreux parmi lesquels on peut citer : une protection respiratoire très efficace, le flux d’air inspiré et expiré par un porteur du masque étant guidé pour traverser uniquement la ou les cartouches à matériau filtrant car l’enveloppe à lèvre assure une parfaite étanchéité du volume intérieur du masque entourant la bouche et le nez et l’anneau d’étanchéité assure une parfaite étanchéité au sein d’une cartouche; une protection mécanique garantie des pastilles de céramique ; la possibilité de rendre évolutif très facilement et rapidement le masque, en réalisant un montage/démontage amovible de cartouches configurées en fonction du niveau de filtration recherché FMP1, FMP2, FMP3 est relatif aux masques et le cas échéant de propriétés virucides et/ou bactéricides ; un confort pour le porteur du fait de la légèreté des matériaux possibles pour les différents composants du masque et du débit d’air à inspirer que l’on peut bien calibrer ; une très longue durée de vie voire une impérissabilité par l’emploi de matériaux résistants et stables dans le temps, en particulier pour les céramiques qui peuvent être mises en œuvre pour garantir une filtration efficace ; la possibilité de recycler tous les composants du masque ; un aspect très esthétique par la mise en œuvre d’une paroi transparente de préférence bombée pour épouser la forme d’un visage, qui permet en outre une lecture labiale ; l’absence de buée sur les lunettes d’un porteur car la lèvre d’étanchéité garantit qu’aucun air expiré par le porteur ne peut venir en direction des yeux ; la mise en œuvre d’une fonction d’amplification du son par une configuration adaptée de la valve d’échappement de l’air ; une protection des yeux efficace avec une visière qui peut être intégrée rapidement et facilement au masque ; un procédé de fabrication compatible avec une production de masse en un temps réduit, tous les composants pouvant être produits par des procédés parfaitement maitrisés, tels que le moulage par injection ou le thermoformage de matière plastique ou élastomère, pour l’armature rigide, l’enveloppe, la valve d’échappement, la visière, les sangles d’attache, ou de l’emboutissage ou du décolletage pour les parties des corps de cartouches, le moussage ou le frittage des pastilles en céramique en tant que matériaux filtrants ; un nettoyage aisé de tous les composants, notamment par un passage au lave-vaisselle, voire une stérilisation en autoclave. Les pastilles céramiques, particulièrement en carbure de silicium recristallisé, sont parfaitement adaptées pour être lavées et réintégrées dans le masque de multiples fois. La résistance chimique et à la température du carbure de silicium recristallisé le rend très bien adapté et résistant à de multiples agents de lavage, même à chaud ; une traçabilité du porteur de masque, particulièrement utile dans des environnements très contraignants, comme les environnements hospitaliers, poussiéreux, à atmosphère gazeuse nocive… D’autres avantages et caractéristiques de l’invention ressortiront mieux à la lecture de la description détaillée d’exemples de mise en œuvre de l’invention faite à titre illustratif et non limitatif en référence aux figures suivantes. la est une vue en perspective depuis l’avant d’un exemple de masque de protection respiratoire avec cartouches de filtration amovibles selon l’invention. la est une vue en perspective depuis l’arrière de l’exemple de masque selon la . la est une vue éclatée en partie d’un masque selon les figures 1 et 2. la représente en vue de face un autre exemple de protection respiratoire avec cartouches de filtration amovibles selon l’invention tel qu’il est en configuration portée par un utilisateur. la est une vue de profil de la . la est une vue de face de l’exemple des figures 4 et 5, la visière amovible ayant été enlevée. la est une vue en perspective arrière d’un premier exemple de cartouche de filtration à matériau filtrant conforme à l’invention à fixer de manière amovible à un masque de protection respiratoire. la est une vue en perspective avant d’une cartouche de filtration amovible selon la . la est une vue de face avant de la cartouche de filtration selon les figures 7 et 8. la est une vue en coupe transversale selon A-A de la . la est une vue de détail de la . la est une vue en perspective d’un sous-ensemble constitué d’une pastille de céramique en tant que matériau filtrant et d’un anneau d’étanchéité, le sous-ensemble étant logé dans une cartouche de filtration conforme à l’invention. la est une vue de face d’un sous-ensemble de la . la est une vue en coupe transversale selon A-A de l’anneau d’étanchéité selon la . la est une vue de détail de la . la est une vue de face d’un sous-ensemble selon une variante de réalisation de l’anneau d’étanchéité la est une vue en coupe transversale selon A-A de l’anneau d’étanchéité selon la . la est une vue de détail de la . la est une vue en perspective arrière d’un deuxième exemple de cartouche de filtration à matériau filtrant conforme à l’invention à fixer de manière amovible à un masque de protection respiratoire. la est une vue en perspective avant d’une cartouche de filtration amovible selon la . la est une vue de face avant de la cartouche de filtration selon les figures 13 et 14. la est une vue en coupe transversale selon A-A de la . la est une vue de détail de la . la est une vue en perspective arrière d’un troisième exemple de cartouche de filtration à matériau filtrant conforme à l’invention à fixer de manière amovible à un masque de protection respiratoire. la est une vue en perspective avant d’une cartouche de filtration amovible selon la . la est une vue de face avant de la cartouche de filtration selon les figures 15 et 16. la est une vue en coupe transversale selon A-A de la . la est une vue de détail de la . la est une vue schématique du principe de filtration d’un masque avec cartouches de filtration selon l’invention, à la fois à l’inspiration et à l’expiration de l’utilisateur. la est une vue en coupe de détail d’un masque réalisée au niveau d’une cartouche de filtration amovible selon l’invention agencée sur un des bords latéraux. la est une vue en coupe de détail d’un masque réalisée au niveau d’une cartouche amovible agencée au niveau du plan de symétrie du masque. la est une vue en perspective d’un exemple de valve d’échappement monté dans un masque. la est une vue en perspective depuis l’avant d’un autre exemple de masque de protection respiratoire avec cartouche selon l’invention. la est une vue en perspective depuis l’arrière de l’autre exemple de masque selon la . Description détaillée Dans l’ensemble de la demande, les termes « haut », « bas » « au-dessus », « au-dessous », « supérieur » et « inférieur » sont à comprendre par référence en configuration portée par un utilisateur en position debout avec la tête à la verticale. De même, les termes « avant » et « arrière » sont à comprendre par référence à cette configuration. Un exemple de masque 1 avec cartouches de filtration amovibles selon l’invention est représenté aux figures 1 à 3. Dans cet exemple illustré, le masque 1 est symétrique par rapport à un plan médian longitudinal. Le masque 1 comprend tout d’abord une armature rigide 2 à placer sur le visage d’un utilisateur. Cette armature rigide 2 est par exemple réalisée en polycarbonate (PC) par moulage par injection. Une enveloppe d’étanchéité 3 est fixée par encliquetage avec au moins l’arrière de l’armature 2. Comme visible sur les figures 4 à 6, cette enveloppe d’étanchéité 3 est conformée pour épouser la forme du visage en entourant une zone comprenant le nez et la bouche. Plus précisément, l’enveloppe d’étanchéité 3 comprenant, dans sa partie arrière 30, une lèvre d'étanchéité souple 31 conformée pour être en contact avec le visage en délimitant la zone. La partie arrière 30 comprend notamment une zone plus étroite en saillie, destinée à épouser la forme de l’arête du nez. L’enveloppe d’étanchéité 3 est par exemple réalisée en silicone, matière souple qui permet une parfaite étanchéité au contact de la peau mais en outre apporte la légèreté au masque et le confort de port pour l’utilisateur. Une paroi d’interface transparente 4 est collée sur l’avant de l’armature, de sorte à rendre apparente la bouche, comme cela est visible sur les figures 4 à 6. Cette paroi d’interface transparente 4 est par exemple en polycarbonate (PC) ou en poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA). Comme illustré aux figures 4 à 6, cette paroi 4 tout comme l’armature rigide 2 sont bombées sous la forme d’une portion sphérique pour l’esthétique du masque et épouser au mieux le contour du visage du porteur. Le masque 1 comprend en outre deux cartouches de filtration identiques 5 fixées symétriquement de part et d’autre du plan médian du masque. Chacune de ces deux cartouches 5 est fixée de manière amovible à l’enveloppe 3, au travers d’un des bords latéraux de l’enveloppe. Plus précisément, chacune des cartouches 5 est encliquetée à l’enveloppe d’étanchéité 3 en traversant des ouvertures débouchantes 40, 20, 32 alignées, réalisées respectivement dans la paroi transparente 4, dans l’armature rigide 2 et dans l’enveloppe d’étanchéité 3. Chacune des deux cartouches latérales amovibles 5 loge au moins un matériau filtrant 6 sous la forme d’une pastille en céramique frittée. Un premier exemple de cartouche amovible 5 est montré aux figures 7 à 9B. Cette cartouche 5 comprend un corps 50 en deux parties 51, 52 réalisées assemblées l’une à l’autre en définissant un logement. Les parties 51, 52, du corps sont métalliques et par exemple réalisées par emboutissage d’une feuille d’aluminium, matériau léger et facile à usiner. L’une des parties 51 forme un élément de cerclage/ fermeture du corps. Cet élément 51 est pourvu d’une gorge périphérique 510 qui permet la fixation par encliquetage direct avec un bourrelet continu réalisé sur une périphérie d’ouverture de l’enveloppe 3 du masque comme expliqué ci-après. L’une des parties 52 forme une cage de préférence de forme bombée vers l’extérieur pour épouser au mieux la forme de l’armature 2, de l’enveloppe 3 et de la paroi d’interface transparente 4. Cette cage 52 est percée d’une pluralité de trous débouchant 520 de diamètre différent, de préférence répartis en cercles concentriques. Comme bien visible en , les deux parties 51, 52 du corps sont avantageusement assemblées l’une à l’autre par emmanchement à force selon une zone annulaire 511. La cage 52 et/ou l’élément de fermeture du corps sont colorés avec une couleur définie selon un code en fonction du niveau de filtration de la pastille, par exemple de type FMP1, FMP2 voire FMP3. La pastille de céramique 6 est maintenue dans le fond 530 d’un anneau d’étanchéité 53 en élastomère de section transversale sensiblement en U. Cet anneau 53 sert à la fois d’élément d’étanchéité sur tout le pourtour de la pastille 6 et à la protéger mécaniquement contre les chocs. L’élastomère de l’anneau 53 est en matériau(x) souple(s) et à fonction amortisseur de chocs. De préférence, l’anneau 53 est en silicone, caoutchouc, etc… Comme illustré en , l’anneau 53 est logé dans le corps 50 en étant en butée contre un épaulement annulaire par l’intermédiaire d’une entretoise 55. L’anneau 53 est maintenu axialement avec ajustement entre cette entretoise 55 et une grille de protection mécanique 54 à pluralité de trous débouchant 540. Ces trous 540 ont un diamètre suffisamment grand pour laisser passer les flux d’air à travers la pastille de céramique 6 et suffisamment faible pour empêcher toute intrusion avec contact d’un objet, notamment une pointe avec la pastille 6 de céramique. Un exemple avantageux d’anneau d’étanchéité 53 est montré en figures 10, 11, 11A et 11B. L’anneau 53 comprenant deux lèvres d’étanchéité périphérique 531 en contact direct avec l’intérieur de la cage 52. L’anneau d’étanchéité 53 comprend également, en fond du U, deux gorges de dégagement 532 adaptée pour créer un espace vide entre l’anneau et les angles de la pastille. Cet espace vide ainsi créé permet de ne pas mettre en pression les angles de la pastille 6 de céramique. L’anneau 53 comprend enfin de part et d’autre du U des lèvres d’appui périphérique 533 qui s’étendent axialement et sont destinées pour l’une à être en appui souple avec la grille de protection mécanique 54 et pour l’autre avec l’entretoise 55. Une variante avantageuse de l’anneau d’étanchéité 53 est montrée aux figures 12, 12A et 12B. L’anneau d’étanchéité 53 est ici constitué de deux parties annulaires 53.1, 53.2 assemblées entre elles de préférence par collage ou par au niveau de leur jonction 534. Une des parties 53.1 forme une cuvette de logement d’une pastille filtrante 6 et l’autre 53.2 forme un flasque de maintien. La cuvette de logement 53.1 et le flasque de maintien 53.2 sont chacun constitué de deux anneaux concentriques, respectivement 535, 536, et 537 et 538 reliés entre eux pas un nombre de trois bras de liaison 539 à 120° les uns des autres. Cela garantit un maintien mécanique optimal de la pastille filtrante 6 sans induire des pertes de charge conséquentes. Comme montré, chacun des anneaux concentriques 535, 536, 537, 538 comprend avantageusement une lèvre d'appui périphérique 533. Cette variante d’anneau d’étanchéité 53 est particulièrement mise en œuvre pour des pastilles filtrantes 6 de plus grandes dimensions, dont la porosité est diminuée et la surface filtrante est augmentée. Les figures 13 à 15B illustrent un autre exemple de cartouche filtrante 5’ à parties 51, 52 réalisées par emboutissage. Dans cet exemple, les trous 520 de la cage 52 sont élargis avec en corollaire une deuxième grille de protection mécanique 54 entre l’anneau d’étanchéité 53 et l’entretoise 55. Les figures 16 à 18B illustrent un autre exemple de cartouche filtrante 5’’ à parties 51, 52 réalisées par emboutissage. Dans cet exemple, les trous 520 de la cage 52 sont élargis avec une autre forme. Le masque 1 comprend une autre cartouche 7 fixée de manière amovible sur une partie avant 33 de l’enveloppe 3, qui est agencée pour qu’en configuration portée par l’utilisateur, cette cartouche 7 soit sensiblement en regard du menton. Cette cartouche centrale 7 loge également au moins une pastille de céramique 6, de préférence de même nature que celle des cartouches latérales 5, les dimensions (forme, épaisseur) pouvant varier. Une ou deux valves d’échappement 8 est(sont) fixée(s) dans l’armature 2 en avant de la cartouche centrale 7. On va maintenant décrire en référence à la , le principe de filtration du masque 1 grâce aux différentes cartouches de filtration 5, 7. L’air, éventuellement contaminé, inspiré par le porteur du masque 1 passe à travers les cartouches de filtration latérales 5 en étant filtré par leurs pastilles 6 de matériau filtrant. La ou les valves d’échappement 8 est(sont) configurée(s) pour venir boucher obturer la partie centrale du masque, de sorte à ce qu’aucun débit d’air ne puisse passer lors d’une inspiration. L’air expiré par l’utilisateur est filtré par le matériau filtrant 6 de la cartouche centrale 7 puis évacué par la valve d’échappement 8 qui laisse passer l’air dans ce sens de circulation du flux. De par la très bonne étanchéité obtenue par la lèvre 32, aucune fuite d’air n’est présente entre le masque 1 et l’utilisateur. Ainsi, les cartouches de filtration 5, 7 constituent la seule barrière de filtration entre les voies respiratoires de l’utilisateur et l’environnement extérieur. La fixation par encliquetage d’une cartouche de filtration latérale 5 est montrée plus en détail en . Le corps 50 de la cartouche 5 est pourvue d’une gorge continue 500 sur sa périphérie qui, à l’insertion de la cartouche 5 dans l’ouverture latérale 32 de l’enveloppe 3, vient s’encliqueter dans un bourrelet continu 300 réalisé sur une périphérie de cette dernière. Ce montage est aisé, rapide et permet de garantir une fixation étanche. La fixation par encliquetage d’une cartouche de filtration centrale 7 est réalisée de manière analogue, comme montré plus en détail en . Le corps 70 de la cartouche centrale 7 est pourvue d’un bourrelet continu 700 sur sa périphérie qui, à l’insertion de la cartouche 7 dans l’ouverture centrale 33 de l’enveloppe 3, vient s’encliqueter dans une gorge continue 301 réalisée sur une périphérie de cette dernière. On note sur cette que la cartouche centrale 7 n’est pas réalisée avec un logement et un support de maintien et d’étanchéité comme pour une cartouche latérale 5. L’étanchéité au niveau du corps 70 de la cartouche 7 est bien moins critique que pour une cartouche latérale 5 car son fonctionnement n’est pas permanent. La ou les valves d’échappement 8 interdise(nt) le passage de l’air inspiré par cette cartouche 7. Un exemple avantageux de réalisation d’une valve d’échappement 8 en silicone est montré en . La valve 8 est constituée d’une lame flexible 80 prolongée d’un téton 81. La lame 80 est maintenue insérée dans l’armature 2 avec le téton 81 monté dans un trou traversant 210 de l’armature. Lorsque l’utilisateur du masque expire de l’air, la lame 80 est défléchie et vient ainsi dégager le téton 81 du trou 210, ce qui permet de laisser passer l’air expiré. A contrario, lors d’une inspiration d’air, la lame 80 est défléchie en obturant le trou 210 par le téton 81. Par optimisation de la forme de la valve 8 et son agencement dans l’armature, on peut la configurer pour amplifier les sons de la parole de l’utilisateur. Le masque 1 est maintenu sur la tête de l’utilisateur par une ou deux bandes élastiques 9, formant chacune une sangle d’attache, comme illustré sur la . Pour l’accrochage d’une sangle 9 sur l’armature 2, chaque sangle 9 est percée d’au moins trou 90 à chaque extrémité dans lequel vient se loger un ergot 22 en saillie vers l’extérieur, formé intégralement dans l’armature 2. De préférence, chaque bord latéral de l’armature 2 comprend deux ergots 22 distants l’un de l’autre. Ces deux ergots 22 forment des points de traction d’une sangle 9 sur l’armature sur chaque bord latéral. Cet agencement permet une traction bien répartie et donc une pression uniforme entre le pourtour de la lèvre d’étanchéité 31 et le visage du porteur, ce qui réduit d’autant plus le risque de création d’un passage d’air entre l’enveloppe 3 et le visage. Lorsque l’environnement nécessite une protection des yeux, une visière 10 peut être fixée par encliquetage sur l’armature 2. Pour ce faire, comme visible sur la , l’armature 2 comprend au moins deux languettes 200 qui sont encliquetées individuellement dans au moins deux échancrures 100 de l’armature 2. De préférence, pour garantir un maintien optimal, on prévoit un nombre de trois languettes 200 dont une sur chacun des bords latéraux et une agencée dans le plan médian du masque. A l’instar de la paroi 4, la visière 10 est en polycarbonate (PC) ou en poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA). Pour des raisons esthétiques, la visière 10 est bombée, et de préférence sous la forme d’une portion sphérique de même rayon ou homothétique à celle de la paroi 4. Pour identifier individuellement chaque masque 1, on peut fixer sur l’armature 2 au moins une plaque d’identification 11 sur laquelle sont gravés au moins un code alphanumérique et/ou à barres. Cette plaque 11 est par exemple en aluminium et de préférence agencée à l’intérieur du masque pour ne pas être visible de l’extérieur comme montré en . Également, en cas de traçabilité requise, au moins une radio-étiquette d’identification (RFID) et/ou au moins une puce électronique de communication sans fil 12, 13 de type wifi ou Bluetooth® peuvent être logée(s) dans des logements afférents réalisés dans l’armature. On peut aisément procéder au nettoyage régulier des surfaces des composants du masque 1 sans pour autant procéder à celui des cartouches de filtration 5 qui en particulier avec des pastilles 6 de céramique frittée présentent une très grande durée de vie. Ainsi, après un certain nombre d’utilisations, l’utilisateur peut procéder au démontage par désencliquetage de toutes les cartouches de filtration 5, 7. Ensuite, le sous-ensemble du masque constitué de l’armature 2, de l’enveloppe 3 et de la paroi transparente 4 peut être nettoyé notamment dans un lave-vaisselle. Le cas échéant, la ou les sangles élastique 9 peuvent être retirées avant de placer le sous-ensemble précité dans le lave-vaisselle. En fonction des préconisations et/ou des contraintes plus ou moins sévères du ou des environnements rencontrés lors de l’utilisation du masque 1, le remplacement des cartouches de filtration 5, 7 peut s’effectuer aisément par n’importe quel utilisateur. Un autre exemple de masque 1 selon l’invention est illustré en figures 23 et 24. Ici, une seule cartouche de filtration latérale 5 est fixée dans l’enveloppe 3. Le principe de filtration reste le même que celui précédemment indiqué : l’air inspiré par l’utilisateur passe uniquement par la seule cartouche latérale 5, la valve 8 maintenant fermée l’ouverture centrale 210, et l’air expiré est rejeté par cette dernière en traversant la cartouche centrale 7. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples de mise en œuvre qui viennent d’être décrits. D’autres variantes et améliorations peuvent être envisagées sans pour autant sortir du cadre de l’invention. En particulier, on peut envisager d’implanter une seule cartouche de filtration à travers laquelle à la fois l’air inspiré et celui expiré par l’utilisateur du masque passeraient. Un tel mode de réalisation peut par exemple être envisagé pour des environnements peu contraignants en termes de particules, gaz, virus ou bactéries à filtrer. Également, dans les exemples illustrés, pour des raisons d’esthétique, les cartouches latérales et frontale sont agencées pour laisser la plus grande zone apparente de la bouche et autour de celle-ci. On peut bien entendu prévoir d’autres agencements dans le masque, notamment pour des applications où la lecture labiale n’est pas primordiale et/ou dans des environnements de travail poussiéreux où le flux d’aérosol transportant a matière contaminée parvient principalement sur l’avant du masque. Si la nature des matériaux filtrants imposée par le niveau de filtration recherché génère des pertes de charge trop importantes à travers la ou les cartouches de filtration, on peut envisager d’implanter un ventilateur au sein du masque pour compenser lesdites pertes de charge. Si dans les exemples illustrés, la paroi d’interface et la visière sont de préférence transparentes en étant incolores, on peut envisager de teinter l’une et/ou l’autre dans la masse tout en les conservant transparente(s). Il peut s’agir d’une matière plastique teintée dans la masse. On peut également envisager de revêtir la paroi d’interface transparente et/ou la visière d’un revêtement à couches minces à fonction réfléchissante. De manière générale, on peut envisager toute modification d’un matériau purement incolore de la paroi d’interface et/ou de la visière. Cela peut par exemple être le cas lorsqu’on cherche une protection solaire du visage, en particulier des yeux, et/ou un refroidissement du masque. Cartouche de filtration (5, 5’, 5’’), destinée à être fixée de manière amovible à un masque (1) de protection sanitaire, comprenant : un corps s’étendant selon un axe longitudinal (X), le corps étant en deux parties (51, 52) assemblées l’une à l’autre en définissant un logement, chacune des deux parties étant percées d’au moins un trou traversant débouchant dans le logement; au moins une pièce sous la forme d’une pastille (6) présentant une porosité totale supérieure à 40% ; un anneau d’étanchéité (53) en élastomère de section transversale sensiblement en U à l’intérieur de laquelle la pastille est maintenue, l’anneau étant logé dans le logement du corps en étant maintenu avec ajustement contre une portion intérieure de l’une et/ou l’autre partie du corps. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon la revendication 1, la pastille étant en céramique frittée. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon la revendication 1 ou 2, les deux parties du corps étant emmanchées à force l’une dans l’autre. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications 1 à 3, la portion intérieure comprenant au moins un épaulement annulaire contre lequel l’anneau d’étanchéité est en butée directement ou indirectement par l’intermédiaire d’une entretoise. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, l’anneau d’étanchéité comprenant au moins une lèvre d’étanchéité périphérique en contact direct avec la portion intérieure. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, l’anneau d’étanchéité comprenant, en fond du U, au moins une gorge de dégagement adaptée pour créer un espace vide entre l’anneau et les angles de la pastille. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, l’élastomère de l’anneau étant un silicone. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins une grille de protection mécanique (54) de la pastille, la grille étant en appui axial contre une face axiale de l’anneau d’étanchéité et maintenue à l’intérieur dans le logement du corps. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon la revendication 8, comprenant deux grilles de protection agencées chacune de part et d’autre de l’anneau contre une de ses faces axiales. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, une et/ou l’autre des parties du corps étant colorée avec une couleur définie selon un code en fonction du niveau de filtration de la pastille, par exemple de type FMP1, FMP2 voire FMP3. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, l’une et/ou l’autre des parties du corps formant une cage de forme bombée vers l’extérieur. Cartouche (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, au moins une des deux parties étant percée d’une pluralité de trous débouchant de diamètre différent, de préférence répartis en cercles concentriques. Procédé de réalisation d’une cartouche de filtration (5, 5’, 5’’) selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : réalisation par emboutissage de chacune des deux parties du corps ; mise en place avec maintien par ajustement de l’anneau d’étanchéité autour d’une pastille (6), de préférence en céramique frittée ; logement avec mise en butée du sous-ensemble anneau d’étanchéité autour de la pastille dans une portion annulaire d’une des deux parties du corps, le cas échéant avec interposition d’une entretoise; emmanchement à force de l’une des deux parties dans l’autre des deux parties du corps.