FR 3114818 A1 20220408 FR 2010265 A 20201007 Titre : Ensemble de lavage pour un système de projection d’un liquide de lavage La présente invention concerne un ensemble de lavage (100) pour un système de projection (200) d’un liquide de lavage, l’ensemble de lavage (100) comprenant au moins un premier composant (110) et un deuxième composant (120), le premier composant (110) et le deuxième composant (120) étant destinés à être mélangés pour former le liquide de lavage, le premier composant (110) comprenant un fluide de lavage et le deuxième composant (120) comprenant des microcapsules (121), le premier composant (110) étant destiné à représenter entre 50% et 80% du volume du liquide de lavage et le deuxième composant (120) étant destiné à représenter entre 20% et 50% du volume du liquide de lavage Figure 1 Ensemble de lavage pour un système de projection d’un liquide de lavage La présente invention se rapporte au domaine des systèmes de nettoyage des surfaces vitrées présentes sur les véhicules automobiles, et plus particulièrement au domaine des systèmes de projection de liquide de lavage intégrés à ces systèmes de nettoyage. Les véhicules automobiles comprennent des surfaces vitrées diverses qu’il est nécessaire, pour des raisons de sécurité évidentes, de conserver propres. Les plus classiques sont par exemple les pare-brises avant et arrière qui doivent rester propres afin d’assurer au conducteur une visibilité parfaite. Les véhicules automobiles les plus récents sont également équipés d’un ensemble de systèmes d’aide à la conduite qui comprennent des capteurs et/ou des émetteurs qui permettent d’assister le conducteur ou de le remplacer pour certaines manœuvres. Ces systèmes d’aide à la conduite sont le plus souvent déclenchés par la détection d’un signal, que ce signal soit optique, électrique ou de tout autre type. Dans le cas des systèmes déclenchés par un signal optique, le capteur disposé pour enregistrer le signal doit être parfaitement propre, de façon à ne pas risquer un non-déclenchement ou un déclenchement inopiné du système. On peut également citer, à titre d’exemple, les surfaces vitrées qui protègent les projecteurs lumineux, autrement appelés « feux de croisement » ou « feux de routes », dont le nettoyage doit également être assuré régulièrement pour les mêmes raisons de sécurités que précédemment évoquées. Il est connu de nettoyer les surfaces vitrées susmentionnées à l’aide d’un produit nettoyant projeté par un dispositif de pulvérisation. Le produit nettoyant permet de dissoudre partiellement les saletés sur ces surfaces vitrées et un balai d’essuyage peut alors être utilisé pour évacuer le produit nettoyant et les saletés dissoutes. Néanmoins, les produits nettoyants actuellement utilisés ne permettent généralement de ne dissoudre que les saletés les moins incrustées et d’autres saletés qui peuvent s’avérer gênantes pour la visibilité générale du conducteur peuvent subsister sur les différentes surfaces vitrées évoquées ci-dessus. On peut par exemple citer les insectes qui peuvent être difficile à décoller de ces surfaces vitrées. La présente invention s’inscrit dans ce contexte en proposant un ensemble de deux composants qui permettent, une fois mélangés et projetés sur les surfaces vitrées concernées par un système de projection adapté, un nettoyage optimisé desdites surfaces vitrées. Un objet de la présente invention concerne ainsi un ensemble de lavage pour un système de projection d’un liquide de lavage, l’ensemble de lavage comprenant au moins un premier composant et un deuxième composant destinés à être mélangés pour former le liquide de lavage, le premier composant comprenant un fluide de lavage et le deuxième composant comprenant des microcapsules, le premier composant étant destiné à représenter entre 50% et 80% du volume du liquide de lavage et le deuxième composant étant destiné à représenter entre 20% et 50% du volume du liquide de lavage. Selon l’invention, les termes « fluide de lavage » s’entendent comme toute composition permettant de nettoyer une surface vitrée. Par exemple, ce fluide de lavage peut ainsi comprendre des agents nettoyants combinés à une solution antigel sans sortir du contexte de la présente invention. Le liquide de lavage généré par le mélange du premier composant et du deuxième composant comprend ainsi au moins un agent abrasif formé par les microcapsules qui sont adaptées pour être projetées contre une surface vitrée à nettoyer et pour venir au contact de salissures présentes sur cette surface vitrée de sorte à désincruster ces salissures qui peuvent ensuite facilement être évacuées de la surface vitrée en évacuant le liquide de lavage. Selon une caractéristique de l’invention, les microcapsules du deuxième composant présentent un diamètre compris entre 1µm et 100µm. Avantageusement les microcapsules peuvent présenter un diamètre compris entre 1µm et 10µm. Encore plus avantageusement les microcapsules peuvent présenter un diamètre compris entre 1µm et 5µm. Selon une caractéristique de l’invention, les microcapsules comprennent une paroi solide qui définit un volume interne rempli d’air. Autrement dit, on comprend que ces microcapsules permettent d’introduire un volume contrôlé d’air dans le fluide de lavage, ce qui permet de réduire la quantité de fluide de lavage utilisé, c’est-à-dire la quantité de premier composant utilisé, sans réduire la quantité de liquide de lavage effectivement projetée sur la surface vitrée concernée. Il est entendu que le volume interne de ces microcapsules pourrait être rempli de n’importe quel autre gaz, différent de l’air, sans sortir du contexte de la présente invention. En outre, les microcapsules, et plus particulièrement les parois solides de ces microcapsules, ont un effet abrasif qui permet de nettoyer des salissures plus récalcitrantes, telles que les insectes par exemple. Il en résulte que la présente invention permet d’obtenir un nettoyage, soit plus rapide, soit moins consommateur de fluide de lavage par rapport aux nettoyages permis par les liquides de lavage de l’art antérieur. En effet, l’effet abrasif permet d’améliorer l’efficacité du nettoyage, et donc de réduire le temps de nettoyage total nécessaire, tandis que le fait d’introduire une quantité d’air contrôlée dans le liquide de lavage permet de réduire la quantité de fluide de lavage utilisé. Par exemple, la paroi d’au moins une microcapsule peut comprendre un polymère. Selon une caractéristique de l’invention, les microcapsules sont configurées pour résister mécaniquement à une pression comprise entre 2 bar et 5 bar. On entend par « configurées pour résister mécaniquement à une pression comprise entre 2 bar et 5 bar », le fait que les microcapsules sont résistantes à ces pressions, c’est-à-dire qu’elles sont capables de supporter de telles pressions, sans subir de détérioration, et en particulier sans éclater. Autrement dit, ces microcapsules sont réalisées avec un polymère dont la structure est choisie pour ses propriétés mécaniques. Également, l’épaisseur de ce polymère utilisé pour former la paroi de la microcapsule est choisie de sorte qu’elle participe à conférer à cette paroi ses propriétés mécaniques. Avantageusement, cette résistance mécanique participe à conférer aux microcapsules leur caractère abrasif. Selon une caractéristique de l’invention, le polymère choisi pour réaliser la paroi de chaque microcapsule est avantageusement biodégradable. Selon un exemple de mise en œuvre de l’invention, le liquide de lavage est constitué du premier composant mélangé au deuxième composant. Autrement dit, le premier composant et le deuxième composant représentent, à eux deux, 100% du liquide de lavage. La présente invention concerne également un système de projection d’un liquide de lavage formé par un mélange du premier composant et du deuxième composant de l’ensemble de lavage tel qu’évoqué ci-dessus, le système de projection comprenant au moins un organe de mise en circulation adapté pour mettre en circulation au moins le premier composant, au moins une zone de mélange du premier composant avec le deuxième composant et au moins un organe de projection du liquide de lavage sur une surface vitrée à nettoyer. Selon une caractéristique de l’invention, l’organe de projection est configuré pour projeter le liquide de lavage sur la surface vitrée à nettoyer avec une pression comprise entre 2 bar et 5 bar. Tel que mentionné ci-dessus, les microcapsules qui forment le deuxième composant de l’ensemble de lavage sont configurées pour résister mécaniquement à de telles pressions, de sorte que ces microcapsules arrivent entières au contact de la surface vitrée à nettoyer. Selon un premier exemple de réalisation de l’invention, le système de projection comprend au moins un premier réservoir dans lequel est stocké le premier composant et au moins un deuxième réservoir dans lequel est stocké le deuxième composant, le premier réservoir et le deuxième réservoir étant distincts l’un de l’autre. Selon une caractéristique de ce premier exemple de réalisation, le premier réservoir est agencé en amont de l’organe de mise en circulation et le deuxième réservoir est agencé en aval de l’organe de mise en circulation par rapport à un sens de circulation du fluide de lavage entre le premier réservoir et l’organe de projection, la zone de mélange entre le premier composant et le deuxième composant étant formée en aval de l’organe de mise en circulation. Autrement dit, le premier composant et le deuxième composant sont mélangés pour former le liquide de lavage, entre l’organe de mise en circulation et l’organe de projection. Selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention, le système de projection comprend un réservoir qui forme la zone de mélange entre le premier composant et le deuxième composant, ce réservoir étant agencé en amont de l’organe de mise en circulation par rapport à un sens de circulation du liquide de lavage entre le réservoir et l’organe de projection. Autrement dit, le premier composant et le deuxième composant sont, selon ce deuxième exemple de réalisation de l’invention, introduits simultanément dans un unique réservoir. Selon une caractéristique de ce deuxième exemple de réalisation de l’invention, le système de projection peut comprendre au moins un organe de cisaillement agencé entre l’organe de mise en circulation et l’organe de projection et le fluide de lavage est un fluide thixotrope. Autrement dit, l’organe de cisaillement est agencé en aval de l’organe de mise en circulation et en amont de l’organe de projection. Un fluide ou matériau est dit thixotrope si sous contrainte (ou gradient de vitesse) constante, sa viscosité apparente diminue au cours du temps. En d’autres termes, selon ce deuxième exemple de réalisation, le fluide de lavage est au moins partiellement gélifié dans le réservoir, et son passage à travers l’organe de cisaillement permet de le liquéfier afin de permettre sa projection par l’organe de projection. La présente invention concerne aussi un système d’essuyage pour un véhicule automobile, comprenant au moins un balai d’essuyage adapté pour venir au contact d’une surface vitrée du véhicule automobile, le balai d’essuyage étant adapté pour être entrainé en rotation par un bras d’essuie-glace et le système d’essuyage comprenant au moins un système de projection tel qu’évoqué ci-dessus. La surface vitrée évoquée ici peut par exemple être un pare-brise avant ou arrière du véhicule, ou encore une surface vitrée protégeant un capteur ou un émetteur d’un dispositif d’aide à la conduite. Il est entendu que le système d’essuyage est donné ici à titre d’exemple et qu’on pourra prévoir d’utiliser le système de projection du liquide de lavage selon l’invention indépendamment de ce système d’essuyage sans sortir du contexte de la présente invention. Par exemple, ce système de projection peut être utilisé en combinaison avec un système de séchage du liquide de lavage projeté. Selon un autre exemple, le liquide de lavage peut être évacué par une force centrifuge générée par une rotation rapide de la surface vitrée concernée. La présente invention concerne enfin un véhicule automobile comprenant au moins un système d’essuyage selon l’invention. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : est une représentation schématique d’un ensemble de lavage selon la présente invention, cet ensemble de lavage comprenant un premier composant et un deuxième composant ; est une représentation schématique d’un système de projection d’un liquide de lavage selon un premier exemple de réalisation de l’invention, le liquide de lavage comprenant un mélange du premier composant et du deuxième composant de l’ensemble de lavage illustré sur la figure 1 ; est une représentation schématique d’un système de projection d’un liquide de lavage selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention, le liquide de lavage comprenant un mélange du premier composant et du deuxième composant de l’ensemble de lavage illustré sur la figure 1 ; est une vue schématique, en perspective, d’un système d’essuyage selon la présente invention, ce système d’essuyage intégrant un système de projection tel qu’illustré sur les figures 2 et 3. Dans la suite de la description, les dénominations « longitudinale », « transversale » et « verticale » font référence à une orientation d’un système d’essuyage selon l’invention, dans un trièdre L, V, T, dans lequel une direction longitudinale correspond à une direction parallèle à l’axe longitudinal L, une direction verticale correspond à une direction parallèle à l’axe vertical V et une direction transversale correspond à une direction parallèle à l’axe transversal T, les axes de ce trièdre L, V, T étant perpendiculaires deux à deux. En outre, les appellations « amont » et « aval » s’entendent selon un sens de circulation d’un fluide de lavage dans un système de projection du système d’essuyage selon l’invention. La figure 1 illustre, schématiquement, un ensemble de lavage 100 selon la présente invention. Tel que représenté, cet ensemble de lavage 100 comprend au moins un premier composant 110 et au moins un deuxième composant 120 destinés à être mélangés pour former un liquide de lavage adapté pour être projeté contre une surface vitrée d’un véhicule. Le premier composant 110 comprend un fluide de lavage et le deuxième composant 120 comprend quant à lui des microcapsules 121. On entend ici par « fluide de lavage » tout fluide nettoyant, qu’il comprenne uniquement des agents nettoyants, ou qu’il comprenne également un liquide antigel ou tout autre composant susceptible d’améliorer l’utilisation de ce fluide de lavage. Selon l’invention, le premier composant 110 est destiné à représenter entre 50% et 80% du volume de liquide de lavage final et le deuxième composant 120 est quant à lui destiné à représenter entre 20% et 50% du volume de liquide de lavage final. On entend par « liquide de lavage final », le liquide de lavage obtenu après avoir mélangé, au moins, le premier composant 110 avec le deuxième composant 120. Avantageusement, le liquide de lavage final peut être constitué, uniquement, du premier composant 110 mélangé au deuxième composant 120, dans les proportions données ci-dessus. Optionnellement, on pourra prévoir que d’autres agents soient ajoutés à ce liquide de lavage, sans sortir du contexte de l’invention à condition que les taux volumiques des premier composant et deuxième composant dans le liquide de lavage final donnés ci-dessus soient respectés. On entend ici par « microcapsules », des capsules dont le diamètre est inférieur à 100µm et qui renferment de l’air. Particulièrement, ces microcapsules 121 présentent un diamètre compris entre 1µm et 100µm, avantageusement entre 1µm et 10µm, encore plus avantageusement 1µm et 5µm. Ces microcapsules 121 comprennent, chacune, une paroi solide 122 qui définit un volume interne 123 rempli d’air. Par exemple, la paroi solide 122 peut être réalisée en un polymère. Avantageusement, ces microcapsules 121 permettent d’intégrer un volume d’air contrôlé dans le liquide de lavage. Il est entendu que le volume interne de ces microcapsules pourrait être rempli d’un autre type de gaz, différent de l’air, sans sortir du contexte de la présente invention. Également, la paroi solide 122 qui définit le volume interne 123 de ces microcapsules 121 a un effet abrasif sur les salissures, et notamment sur les salissures les plus récalcitrantes, tels que les insectes par exemple. Cet effet abrasif est particulièrement efficace à condition que les microcapsules 121 soient projetées entières et qu’elles conservent leur intégrité. Afin d’assurer l’intégrité des microcapsules 121, ces dernières sont configurées pour résister mécaniquement à une pression comprise entre 2 bar et 5 bar. Autrement dit, ces microcapsules sont réalisées avec un polymère dont la structure est choisie pour ses propriétés mécaniques. Également, l’épaisseur de ce polymère utilisé pour former la paroi de la microcapsule est choisie de sorte qu’elle participe à conférer à cette paroi ses propriétés mécaniques. Avantageusement, le polymère choisi pour réaliser la paroi de chaque microcapsule peut être biodégradable. On comprend donc que la présence de ces microcapsules 121 remplies d’air permet de réduire la quantité de fluide de lavage projeté, sans réduire la quantité de liquide de lavage total projeté, et tout en maintenant un niveau d’efficacité du nettoyage au moins équivalent à celui atteint par les liquides de lavage de l’art antérieur. Autrement dit, le liquide de lavage selon l’invention permet soit de réduire la quantité de liquide de lavage totale utilisée, soit de raccourcir le temps de lavage nécessaire. L’ensemble de lavage 100 décrit ci-dessus est destiné à être utilisé dans un système de projection de liquide de lavage tel qu’illustré sur les figures 2 et 3. Particulièrement, la figure 2 illustre un système de projection 200 du liquide de lavage selon un premier exemple de réalisation de l’invention et la figure 3 illustre un système de projection 200 du liquide de lavage selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention. Selon l’un quelconque des exemples de réalisation illustrés ici, le système de projection 200 du liquide de lavage comprend au moins un organe de mise en circulation 210 d’au moins le premier composant 110, c’est-à-dire que cet organe de mise en circulation 210 est configurée pour assurer, au moins, la mise en circulation du fluide de lavage, au moins un réservoir 220 et au moins un organe de projection 230 adapté pour permettre une projection du liquide de lavage vers une surface vitrée 301 à nettoyer. Plus particulièrement, l’organe de projection 230 est configuré pour projeter le liquide de lavage à une pression comprise entre 2 bar et 5 bar. Il est entendu que les représentations qui sont faites aux figures 2 et 3 du système de projection 200 selon l’invention sont schématiques. Notamment, les distances représentées entre le(s) réservoir(s) 220 et l’organe de projection 230 ne sont pas réalisées à l’échelle. Selon différents exemples de mise en œuvre de l’invention, on pourra prévoir de positionner l’organe de projection 230 sur un balai d’essuyage, au niveau d’un capot du véhicule, ou encore immédiatement à proximité d’un capteur ou d’un émetteur protégé, ou non, par une surface vitrée à nettoyer tandis que les réservoirs pourront par exemple être positionnés à proximité du bloc moteur. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’exemple de positions que peuvent prendre ces différents éléments qui ne limitent pas la présente invention. Selon le premier exemple de réalisation illustré sur la figure 2, le système de projection 200 comprend plus particulièrement au moins un premier réservoir 221 qui reçoit le premier composant 110 et au moins un deuxième réservoir 222 qui reçoit le deuxième composant 120. Autrement dit, le fluide de lavage est stocké dans le premier réservoir 221 et les microcapsules 121 sont quant à elles stockées dans le deuxième réservoir 222. Tel que représenté, le premier réservoir 221 et le deuxième réservoir 222 sont répartis de part et d’autre de l’organe de mise en circulation 210. Le premier réservoir 221 est agencé en amont de cet organe de mise en circulation 210 tandis que le deuxième réservoir 222 est agencé en aval de cet organe de mise en circulation 210. Autrement dit, selon ce premier exemple de réalisation, le système de projection 200 comprend une zone de mélange 240 au niveau de laquelle est opéré le mélange entre le premier composant 110 et le deuxième composant 120 de l’ensemble de lavage, cette zone de mélange 240 étant située entre l’organe de mise en circulation 210 et l’organe de projection 230. Ainsi, selon le premier exemple de réalisation, lorsqu’une projection de liquide de lavage est demandée, l’organe de mise en circulation 210, qui peut par exemple être une pompe ou une électrovanne, est mis en position opérationnelle, c’est-à-dire une position qui permet de mettre en circulation le fluide de lavage stocké dans le premier réservoir 221. Tel que représenté, le deuxième réservoir 222 peut être en communication directe avec une conduite 201 qui relie fluidiquement l’organe de mise en circulation 210 et l’organe de projection 230, de sorte que lorsque le fluide de lavage passe à proximité de ce deuxième réservoir 222, il entraine avec lui les microcapsules 121 stockée dans le deuxième réservoir 222. En définissant une section d’ouverture de ce deuxième réservoir 222 ainsi qu’un débit approprié du fluide de lavage, on peut alors maîtriser le rapport volumique entre le fluide de lavage et les microcapsules dans le liquide de lavage formé par le mélange de ces deux composants. Alternativement, le deuxième réservoir 222 peut être raccordé à la conduite 201 évoquée ci-dessus, par une conduite supplémentaire – non illustrée ici – sur laquelle peut alors être agencé un dispositif de régulation de débit adapté pour être piloté simultanément à l’organe de mise en circulation de sorte à permettre le mélange entre le premier composant 110 et le deuxième composant 120 au sein de la zone de mélange 240. Le système de projection 200 selon le deuxième exemple de réalisation diffère du système de projection 200 selon le premier exemple de réalisation, notamment en ce qu’il comprend un unique réservoir 223 dans lequel est directement stocké le liquide de lavage, c’est-à-dire que cet unique réservoir 223 forme la zone de mélange 240 entre le fluide de lavage 110 et les microcapsules 120. Un tel agencement est notamment permis par le fait que, selon ce deuxième exemple de réalisation, le premier composant 110 est un fluide thixotrope. Un fluide ou matériau est dit thixotrope si sous contrainte (ou gradient de vitesse) constante, sa viscosité apparente diminue au cours du temps. Autrement dit, le premier composant 110 présente, dans l’unique réservoir 223, une viscosité suffisante pour permettre aux microcapsules 121 de se répartir de façon homogène dans tout le volume de fluide de lavage présent dans cet unique réservoir 223. En effet, ces microcapsules 110 étant remplies d’air, un mélange de ces microcapsules 110 dans un fluide de lavage dit « classique », c’est-à-dire un fluide présentant une viscosité constante indépendamment de contraintes qui pourraient lui être appliquées, résulterait en des microcapsules 110 regroupées, flottant en surface du volume de fluide de lavage. On comprend que pour obtenir un liquide de lavage qui puisse être projeté par l’organe de projection 230, il convient de modifier la viscosité de ce fluide de lavage. A cet effet, le système de projection 200 selon le deuxième exemple de réalisation de l’invention comprend au moins un organe de cisaillement 250 configuré pour appliquer une contrainte mécanique importante, en un court laps de temps, de sorte à permettre cette liquéfaction du fluide de lavage, et ainsi permettre la projection du liquide de lavage obtenu par l’organe de projection 230. Par exemple cet organe de cisaillement 250 peut prendre la forme d’une plaque fixe et d’une plaque mobile entre lesquelles passe le fluide de lavage, la plaque mobile étant configurée pour opérer un mouvement de va et vient continu et suffisamment rapide pour permettre une diminution suffisante de la viscosité du fluide de lavage, et donc du liquide de lavage qui comprend ce fluide de lavage. La figure 4 illustre un exemple d’intégration du système de projection 200 qui vient d’être décrit à un système d’essuyage 300 d’un véhicule automobile. Il est entendu qu’il ne s’agit que d’un exemple de mise en œuvre de l’invention et que le système de projection 200 pourrait être utilisé seul ou en combinaison avec d’autres systèmes de nettoyage connus sans sortir du contexte de la présente invention. Le système d’essuyage 300 illustré sur la figure 4 comprend au moins un balai d’essuyage 310 adapté pour venir au contact de la surface vitrée 301 à nettoyer. Ce balai d’essuyage 310 est configuré pour être entrainé en rotation par un bras d’essuie-glace 320 quant à lui relié à un moteur électrique porté par le véhicule. Particulièrement, le bras d’essuie-glace 320 est relié au balai d’essuyage par l’intermédiaire d’un dispositif de connexion 330. Le balai d’essuyage comprend quant à lui au moins une lame d’essuyage 311 qui forme la partie de ce balai d’essuyage adaptée pour venir au contact de la surface vitrée 301, cette lame d’essuyage 311 étant porté par un support 312 qui peut par exemple comprend un déflecteur d’air et/ou un organe de rigidification du balai d’essuyage 310 – non visibles sur la figure 4. Tel que représenté, le système de projection 200 est relié, par exemple par la conduite 201 évoquée ci-dessus, à un canal de distribution 321 du système d’essuyage 300. Selon l’exemple illustré, le canal de distribution 321 court le long du bras d’essuie-glace 320 et permet d’acheminer le liquide lave glace formé par le mélange des premier et deuxième composants tel qu’évoqué précédemment, jusqu’à l’organe de projection pour permettre la projection du liquide de lavage contre la surface vitrée 301. Selon l’exemple illustré ici, l’organe de projection comprend une pluralité de buses de projection réparties le long du balai d’essuyage 310. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, le système de projection peut être utilisé seul, c’est-à-dire sans système d’essuyage de la surface vitrée. Alternativement, ce système de projection peut par exemple être utilisé en combinaison avec des moyens de séchage qui peuvent prendre la forme d’un ventilateur, ou encore d’un moteur qui permet de faire tourner la surface vitrée à sécher suffisamment vite pour évacuer le liquide de lavage par force centrifuge. L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’était fixée, et permet de proposer un système de projection d’un liquide de lavage plus efficace que les liquides de lavage de l’art antérieur. La présente invention ne saurait se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen ou configuration équivalent et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. En particulier, le système de projection peut être modifié sans sortir du contexte de la présente invention, dans la mesure où il permet une projection du liquide de lavage selon l’invention sans que les microcapsules ne soient détériorées. Ensemble de lavage (100) pour un système de projection (200) d’un liquide de lavage, l’ensemble de lavage (100) comprenant au moins un premier composant (110) et un deuxième composant (120), le premier composant (110) et le deuxième composant (120) étant destinés à être mélangés pour former le liquide de lavage, le premier composant (110) comprenant un fluide de lavage et le deuxième composant (120) comprenant des microcapsules (121), le premier composant (110) étant destiné à représenter entre 50% et 80% du volume du liquide de lavage et le deuxième composant (120) étant destiné à représenter entre 20% et 50% du volume du liquide de lavage. Ensemble de lavage (100) selon la revendication précédente, dans lequel les microcapsules (121) du deuxième composant (120) présentent un diamètre compris entre 1µm et 100µm. Ensemble de lavage (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les microcapsules (121) comprennent une paroi solide (122) qui définit un volume interne (123) rempli d’air. Ensemble de lavage (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le liquide de lavage est constitué du premier composant (110) mélangé au deuxième composant (120). Système de projection (200) d’un liquide de lavage formé par un mélange du premier composant (110) et du deuxième composant (120) de l’ensemble de lavage (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le système de projection (200) comprenant au moins un organe de mise en circulation (210) adapté pour mettre en circulation au moins le premier composant (110), au moins une zone de mélange (240) du premier composant (110) avec le deuxième composant (120) et au moins un organe de projection (230) du liquide de lavage sur une surface vitrée (301) à nettoyer. Système de projection (200) selon la revendication précédente, comprenant au moins un premier réservoir (221) dans lequel est stocké le premier composant (110) et au moins un deuxième réservoir (222) dans lequel est stocké le deuxième composant (120), le premier réservoir (221) et le deuxième réservoir (222) étant distincts l’un de l’autre. Système de projection (200) selon la revendication précédente, dans lequel le premier réservoir (221) est agencé en amont de l’organe de mise en circulation (210) et le deuxième réservoir (222) est agencé en aval de l’organe de mise en circulation (210) par rapport à un sens de circulation du fluide de lavage entre le premier réservoir (221) et l’organe de projection (230), la zone de mélange (240) entre le premier composant (110) et le deuxième composant (120) étant formée en aval de l’organe de mise en circulation (210). Système de projection (200) selon la revendication 5, comprenant un réservoir (223) qui forme la zone de mélange (240) entre le premier composant (110) et le deuxième composant (120), ce réservoir (223) étant agencé en amont de l’organe de mise en circulation (210) par rapport à un sens de circulation du liquide de lavage entre le réservoir (223) et l’organe de projection (230). Système de projection (200) selon l’une des revendications 5 ou 8, comprenant au moins un organe de cisaillement (250) agencé entre l’organe de mise en circulation (210) et l’organe de projection (230) et dans lequel le fluide de lavage est un fluide thixotrope. Système d’essuyage (300) pour un véhicule automobile, comprenant au moins un balai d’essuyage (310) adapté pour venir au contact d’une surface vitrée (301) du véhicule automobile, le balai d’essuyage (310) étant adapté pour être entrainé en rotation par un bras d’essuie-glace (320) et le système d’essuyage (300) comprenant au moins un système de projection (200) selon l’une quelconque des revendications 5 à 9.