FR 3116290 A1 20220520 FR 2011632 A 20201113 [Poutres, système et procédé d’assemblage desdites poutres et ensemble ainsi formé. Poteau (1) composite, formé d'un corps tubulaire longitudinal, comportant une paroi externe périphérique (10), une chambre centrale (V0) délimitée par une paroi interne périphérique (11) raccordée à la paroi externe (10) par des parois radiales, l'épaisseur de la paroi externe (10) étant strictement inférieure aux épaisseurs de la paroi interne (11) et des parois radiales. Lisse (2) composite formée d'un corps tubulaire longitudinal aplati présentant deux faces principales avec une paroi externe, des parois internes définissant des alvéoles. Système d’assemblage (3) d’une lisse (2) avec un poteau (1) comportant une lumière longitudinale débouchante du poteau (1) coopérant avec une rainure (32) inclinée transverse d’une poutre formant lisse (2). Procédé d’assemblage correspondant. Système d’assemblage d’une lisse avec un poteau et avec une grille, comportant une lumière longitudinale débouchante du poteau, une ouverture longitudinale débouchante de la lisse, un orifice dans le poteau apte à recevoir la lisse, la lumière et l’ouverture longitudinales étant conçues aptes à recevoir la grille. Procédé d’assemblage correspondant. Figure pour l’abrégé : Fig.5 Poutres, système et procédé d’assemblage desdites poutres et ensemble ainsi formé Le domaine de la présente invention concerne celui des poutres, notamment de type poteaux ou lisses, utilisées pour réaliser un ensemble, par exemple un abri, une barrière pivotante, un carré potager ou un composteur ou un élément de clôture avec une grille. Le domaine de la présente invention concerne également un système d’assemblage de telles poutres, notamment d’au moins un poteau avec une lisse. Le domaine de la présente invention concerne également un procédé d’assemblage de telles poutres, notamment d’au moins un poteau avec une lisse, en vue de réaliser un ensemble. Le domaine de la présente invention concerne enfin un ensemble, par exemple une clôture, un abri, une barrière pivotante, un carré potager, un composteur, une palissade, une barrière de sécurisation, une jardinière, une jardinière surélevée, un poteau avec panneau directionnel, une barrière de belvédère, ledit ensemble étant formé par la mise en œuvre d’un système d’assemblage de poutres selon un tel procédé. Il est connu d’utiliser des poutres ou morceaux de bois pour réaliser des ensembles tels que par exemple une clôture, un abri, une grille, une barrière pivotante, un carré potager, un composteur, une palissade, une barrière de sécurisation, une jardinière, une jardinière surélevée, un poteau avec panneau directionnel, une barrière de belvédère. Un tel ensemble est formé en assemblant selon différentes techniques les poutres, ou morceaux, entre elles. L’utilisation de vis ou de clous étant contraignante, on peut utiliser un système d’assemblage sans ajout, comportant d’une part un tenon et d’autre part une mortaise qui en coopérant permettent un assemblage satisfaisant pour réaliser un ensemble. L’ensemble ainsi réalisé est esthétiquement plaisant et s’intègre bien dans un jardin ou un environnement extérieur, au milieu des arbres. Cependant, l’utilisation de poutres ou morceaux de bois pour réaliser un ensemble avec ce type de système d’assemblage se heurte à plusieurs inconvénients. Ainsi, il est nécessaire de réaliser, préalablement à l’envoi des pièces sur site d’assemblage, des découpes des poutres et morceaux de bois avec du matériel précis. De plus, le bois nécessite un entretien, faute de quoi il se dégrade dans le temps. Enfin, l’ensemble réalisé est lourd. On est donc à la recherche de solutions alternatives économiques, simples à réaliser et à mettre en œuvre, qui permettraient une meilleure tenue dans le temps et un aspect esthétique plaisant. Un but de l’invention est de proposer une alternative aux poutres en bois, un système d’assemblage des poutres entre elles équivalant à l’art antérieur plus facile à utiliser et à préparer sur site d’assemblage, et permettant le montage d’un ensemble simplement, rapidement, de manière économique. À cet effet, l'invention a pour objet une poutre, de type poteau, se présentant sous forme d'un corps tubulaire selon un axe longitudinal du poteau, ce corps comportant une paroi latérale externe périphérique, ladite poutre étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre étant muni intérieurement d'une chambre centrale longitudinale délimitée par une paroi latérale interne périphérique, raccordée à la paroi latérale externe par des parois radiales issues de la paroi latérale interne de délimitation de la chambre centrale. La réalisation d'un poteau composite bois et matière plastique permet d'améliorer la tenue dans le temps dudit poteau. La présence d'une chambre centrale longitudinale permet de faciliter le maintien à l'état dressé du poteau dont la résistance mécanique à l'enfoncement est plus faible que celle d'un poteau bois. Avantageusement, l'épaisseur de la paroi latérale externe périphérique de délimitation du corps est strictement inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale interne périphérique de délimitation de la chambre et à l'épaisseur des parois radiales. Cette disposition permet un allègement du poids de l'ensemble et une réduction du coût matière, tout en assurant une structure interne centrale robuste et solide. De préférence, chaque paroi radiale du poteau affecte la forme d'une lame radiale reliée par l'un de ses bords longitudinaux à la paroi latérale interne périphérique de délimitation de la chambre et par son autre bord longitudinal à la paroi latérale externe périphérique de délimitation dudit corps. L'invention a aussi pour objet une poutre, de type lisse, se présentant sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal de la lisse, présentant deux faces principales opposées, comportant une paroi latérale externe périphérique, ladite poutre étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre étant muni de parois internes définissant des alvéoles. La réalisation d'une lisse composite bois et matière plastique permet d'améliorer la tenue dans le temps de ladite lisse. La présence d’alvéoles permet d’augmenter structurellement la rigidité de la lisse. Avantageusement, la lisse est de forme aplatie et présente une face principale avant, une face principale arrière, une face supérieure et une face inférieure. Avantageusement, le profil de la face inférieure présente une réservation apte à coopérer par emboitement avec le profil d’une face supérieure d’une autre lisse. Cela permet, lors de l’assemblage de plusieurs lisses les unes aboutées aux autres, de réduire les interstices entre les lisses pour un aspect esthétique satisfaisant. L’invention concerne aussi un système d’assemblage d’une poutre de type lisse avec une poutre de type poteau, conformes à celles décrites ci-dessus. Ledit système comporte une lumière longitudinale sur tout ou partie de la poutre de type poteau débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau, coopérant avec une rainure inclinée transverse dans une face principale d’une extrémité d’une poutre formant lisse. Avantageusement, la lumière longitudinale sur tout ou partie de la poutre de type poteau est ouverte transversalement d’un angle compris entre 40 et 50 degrés, mesuré depuis l’axe longitudinal du poteau. Avantageusement, la lumière longitudinale est accotée à une lame radiale, laissant une partie libre de paroi latérale externe périphérique. L’assemblage est ainsi plus robuste. Avantageusement, la largeur de la rainure est égale à 1,3 fois l’épaisseur de la paroi latérale externe périphérique du poteau correspondant. Avantageusement, la rainure est inclinée par rapport à la lisse d’un angle de 45 degrés, à 5 degrés près. Avantageusement, l’extrémité de la lisse comportant la rainure présente, sur sa face principale opposée à la rainure, un congé sur son extrémité, la rainure et le congé délimitant un ergot d’extrémité dont l’épaisseur est inférieure à l’écartement radial entre la paroi latérale interne périphérique et la paroi latérale externe périphérique. Cet ergot d’extrémité de la lisse est apte à venir se loger entre la paroi latérale interne périphérique et la paroi latérale externe périphérique du poteau. Un tel système d’assemblage est simple et robuste. L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’une poutre de type lisse avec une poutre de type poteau, conformes à celles décrites ci-dessus, utilisant un système d’assemblage décrit ci-avant, et comportant les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau ouverte à une extrémité, – on sélectionne une poutre formant lisse, – on découpe une lumière longitudinale sur tout ou partie du poteau débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau, de manière à ce que la lumière soit accotée à une lame radiale, et formant une partie libre de paroi latérale externe périphérique du poteau, – on réalise une rainure transverse dans une extrémité d’une poutre formant lisse, – on assemble la lisse au poteau en faisant glisser la lisse dans l’extrémité ouverte du poteau, la partie de paroi libre latérale externe périphérique du poteau s’engageant dans la rainure de la lisse. L’assemblage ainsi réalisé est robuste et ce système d’assemblage peut être réalisé rapidement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie, en utilisant des poteaux et des lisses tels que décrits précédemment. Les sections particulières du poteau et de la lisse permettent de réaliser simplement cet assemblage. Avantageusement, on assemble, selon ce procédé, des poteaux avec des lisses pour former tout ou partie d’un ensemble tel que par exemple un abri, une barrière pivotante, un carré potager, un composteur, une palissade, une barrière de sécurisation, une jardinière, une jardinière surélevée, un poteau avec panneau directionnel, une barrière de belvédère. L’invention concerne aussi un système d’assemblage d’une poutre de type lisse avec une poutre de type poteau, conformes à celles décrites ci-dessus et avec une grille formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales, pour former un élément de clôture. Ledit système comporte une lumière longitudinale sur tout ou partie de la poutre de type poteau débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau, une ouverture longitudinale dans une poutre formant lisse débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse, et un orifice dans le poteau apte à recevoir une extrémité de lisse ; ledit orifice étant traversé par la lumière longitudinale, la lumière longitudinale et l’ouverture longitudinale étant conçues aptes à recevoir la grille. Avantageusement, la lumière longitudinale du poteau est réalisée à travers uniquement la paroi latérale externe périphérique du poteau. Avantageusement, l’écartement de la lumière longitudinale du poteau est supérieur à l’épaisseur des tiges verticales de la grille et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales. Avantageusement, l’ouverture longitudinale de la lisse est réalisée à travers uniquement la paroi latérale externe périphérique de la lisse. Avantageusement, l’écartement des bords de l’ouverture longitudinale de la lisse est supérieur à l’épaisseur des tiges horizontales de la grille et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales. Ainsi, ce système d’assemblage permet d’avoir une tige verticale de la grille dans un poteau, une tige horizontale de la grille dans une lisse, et la lisse engagée dans le poteau. Un tel système d’assemblage est simple et robuste. L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’une poutre de type lisse avec une poutre de type poteau et avec une grille formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales pour former un élément de clôture utilisant un système d’assemblage d’élément de clôture décrit ci-avant, et comportant les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau, présentant au moins une extrémité ouverte, – on sélectionne une poutre formant lisse, – on sélectionne une grille formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales, – on découpe une lumière longitudinale sur tout ou partie du poteau débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau, – on découpe une ouverture longitudinale dans une poutre formant lisse débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse, – on découpe un orifice dans le poteau apte à recevoir une extrémité de lisse, ledit orifice étant traversé par la lumière longitudinale, - on assemble la grille au poteau en faisant glisser une tige verticale sur un bord vertical de la grille dans le poteau par une extrémité d’où débouche la lumière longitudinale, la grille s’étendant à travers la lumière longitudinale du poteau, – on assemble la lisse au poteau et à la grille en faisant glisser une tige horizontale sur un bord horizontal de la grille dans la lisse par une extrémité d’où débouche l’ouverture longitudinale, la grille s’étendant à travers l’ouverture longitudinale de la lisse, - on fait glisser l’extrémité de la lisse sur la grille jusqu’à l’engager dans l’orifice du poteau. L’assemblage ainsi réalisé est robuste et ce système d’assemblage peut être réalisé rapidement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie, en utilisant des poteaux et des lisses tels que décrits précédemment. Les sections particulières du poteau et de la lisse permettent de réaliser simplement cet assemblage. D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : est une vue schématique en perspective d’une poutre de type poteau selon l’invention laissant apercevoir le profil tubulaire de cette poutre ; est une vue schématique en perspective d’une poutre de type lisse selon l’invention laissant apercevoir le profil tubulaire de cette poutre ; est une vue schématique en perspective d’une partie du système d’assemblage selon l’invention sur la poutre de type poteau de la ; est une vue schématique en perspective d’une autre partie du système d’assemblage selon l’invention sur la poutre de type lisse de la ; est une vue schématique de dessus de l’assemblage des deux parties du système d’assemblage des figures 3 et 4 ; est une vue schématique d’un ensemble sous la forme d’un abri formé par un assemblage de poteaux et de lisses mettant en œuvre le procédé d’assemblage et le système d’assemblage selon l’invention ; est une vue schématique d’un carré potager formé par un assemblage de poteaux et de lisses mettant en œuvre le procédé d’assemblage et le système d’assemblage selon l’invention ; ] est une vue schématique d’un composteur formé par un assemblage de poteaux et de lisses mettant en œuvre le procédé d’assemblage et le système d’assemblage selon l’invention ; est une vue schématique en perspective d’une partie d’un système d’assemblage d’élément de clôture selon l’invention, sur la poutre de type poteau de la ; est une vue schématique en perspective d’une partie d’un système d’assemblage d’élément de clôture selon l’invention, sur la poutre de type lisse de la ; est une vue schématique de détail de l’assemblage d’un poteau comportant une partie d’un système d’assemblage d’élément de clôture selon l’invention de la , dans laquelle est engagé un bord d’une grille ; est une vue schématique de détail d’un élément de clôture selon l’invention comportant un assemblage de la , des poteaux de la et une lisse de la . L’invention concerne une poutre de type poteau 1 ci-après désignée par le terme général « poteau » 1 et une poutre de type lisse 2 ci-après désignée par le terme général « lisse » 2. L’invention concerne également un système d’assemblage 3 d’un poteau 1 avec une lisse 2 et un procédé d’assemblage correspondant. L’invention concerne en outre un autre système d’assemblage 4 d’un poteau 1 avec une lisse 2 et une grille 5 pour former un élément de clôture, ainsi qu’un procédé d’assemblage correspondant pour former un élément de clôture. Pour toute la description, l’invention est considérée avec des poteaux 1 disposés dans une position d’usage, c’est-à-dire verticalement, des lisses disposées dans une position d’usage, c’est-à-dire horizontalement. De même, des grilles 5 sont disposées dans une position d’usage, c’est-à-dire verticalement. Ainsi, les poteaux 1 présentent une extrémité haute et une extrémité basse. Bien entendu, les positions d’usage présentées ci-avant ne sont qu’indicatives et non limitatives. Un poteau 1 peut également être utilisé horizontalement et une lisse 2 verticalement, ou les deux inclinés par rapport au sol. Un poteau 1 selon l’invention se présente sous la forme d’un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal OO’ du poteau 1. Ce corps comporte une paroi latérale externe périphérique 10. Par le terme latéral, on désigne le côté du corps lorsque le poteau 1 est vertical. Le corps est muni intérieurement d'une chambre centrale V0 longitudinale, délimitée par une paroi latérale interne périphérique 11. La paroi latérale externe périphérique 10 est raccordée à la paroi latérale interne périphérique 11 par des parois radiales 12. Ces parois radiales 12 sont issues et venues de matière avec la paroi latérale externe périphérique 10 et également la paroi latérale interne périphérique 11, comme illustré notamment sur les figures 1 et 3. Les parois radiales 12, la paroi latérale externe périphérique 10 et la paroi latérale interne périphérique 11 définissent une chambre intermédiaire 13. Ici, du fait de quatre parois radiales, il existe quatre chambres intermédiaires, comme illustré notamment sur la . En fait, on peut aussi définir le poteau 1 comme comportant deux parois tubulaires coaxiales selon l’axe longitudinal OO’ du poteau 1, interne 10 et externe 11, reliées par des parois radiales 12, définissant une chambre centrale V0 et des chambres intermédiaires 13. Le poteau 1 présente au moins une extrémité ouverte, comme illustré sur la . La présence d'une chambre centrale V0 longitudinale permet de maintenir une résistance mécanique du poteau 1, même si une chambre intermédiaire 13 est ouverte sur sa paroi latérale externe périphérique 10. Cela augmente aussi la résistance mécanique en compression du poteau 1 comparativement à un poteau en bois de mêmes dimensions. Une autre caractéristique de cette poutre de type poteau 1 est que c’est un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique. En effet, un poteau 1 composite bois et matière plastique présente une tenue améliorée dans le temps dudit poteau 1, en comparaison avec un poteau en bois. Une autre caractéristique de cette poutre de type poteau 1 est que l'épaisseur de la paroi latérale externe périphérique 10 de délimitation du corps est strictement inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale interne périphérique 11 de délimitation de la chambre et à l'épaisseur des parois radiales 12. Cette disposition permet un allègement du poids de l'ensemble et une réduction du coût matière, tout en assurant une structure interne centrale robuste et solide, d’autant plus si une chambre intermédiaire est ouverte sur sa paroi latérale externe périphérique 10. Chaque paroi radiale 12 du poteau 1 affecte la forme d'une lame reliée par l'un de ses bords longitudinaux à la paroi latérale interne périphérique 11 de délimitation de la chambre centrale V0 et par son autre bord longitudinal à la paroi latérale externe périphérique 10 de délimitation dudit corps. La poutre de type lisse 2 se présente quant à elle sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal AA’ de la lisse 2. Cette lisse 2 présente deux faces principales FP1 et FP2 opposées. Cette lisse 2 comporte une paroi latérale externe périphérique 20 et est munie de parois internes 21 définissant des alvéoles 22. Ces parois internes 21 sont issues et venues de matière avec la paroi latérale externe périphérique 20, comme illustré notamment sur la . Chaque poutre de type lisse 2 est un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, tout comme les poutres de type poteaux ci-avant. La réalisation d'une lisse 2 composite bois et matière plastique permet d'améliorer la tenue dans le temps de ladite lisse 2. La présence d’alvéoles 22 permet d’augmenter structurellement la rigidité de la lisse 2, même si une alvéole 22 est ouverte sur sa paroi latérale externe périphérique 20. Comme illustré sur la , la lisse 2 est de forme aplatie et présente, dans une configuration d’usage verticale, une face principale avant FP1, une face principale arrière FP2, une face supérieure FS et une face inférieure FI. La face principale avant FP1 présente avantageusement une forme bombée rappelant la forme d’une partie latérale d’un rondin de bois. Cette face principale avant FP1 est prévue pour être visible car orientée sur l’extérieur d’un élément de construction utilisant cette lisse 2, comme décrit ci-après. Le profil de la face inférieure FI d’une lisse 2 présente ici une réservation apte à coopérer par emboitement avec le profil d’une face supérieure FS d’une autre lisse 2 qui serait disposée en dessous, face supérieure FS vers le haut. Cela permet, lors de l’assemblage de plusieurs lisses les unes aboutées aux autres, de réduire les interstices entre les lisses 2 pour un aspect esthétique satisfaisant. Chaque paroi interne 21 de la lisse 2 affecte la forme d'une lame reliée par ses bords longitudinaux à la paroi latérale externe périphérique 20 de délimitation dudit corps. Une autre caractéristique est que le corps de l’une ou l’autre des poutres, poteau 1 ou lisse 2, décrites ci-avant est un corps extrudé. Il en résulte une simplicité de fabrication. Une autre caractéristique est que les parois du corps de l’une ou l’autre des poutres, poteau 1 ou lisse 2, décrites ci-avant sont réalisées d'une seule pièce, de préférence monolithique. De préférence mais facultativement, le bois est présent dans l’une ou l’autre des poutres, poteau 1 ou lisse 2, décrites ci-avant sous forme de fibre micronisée de bois et représente au plus 70 % en poids du poids total dudit corps des poutres. Cela permet d’optimiser le renforcement mécanique du composite ainsi créé. De préférence mais facultativement, la matière plastique utilisée est choisie dans le groupe des polyoléfines et est, de préférence, formée par du Polyéthylène Haute Densité (PEHD). Nous allons maintenant décrire un système d’assemblage 3 selon l’invention d’une poutre de type lisse 2 avec une poutre de type poteau 1, conformes à celles décrites ci-dessus. Ledit système d’assemblage 3 comporte une lumière longitudinale 31 selon l’axe longitudinal OO’ du poteau 1 qui peut être sur tout ou partie de la poutre de type poteau 1. Cette lumière longitudinale 31 débouche au moins à une extrémité dudit poteau 1. Cette lumière 31 du poteau 1 coopère avec une rainure 32 inclinée transverse dans une face principale de préférence avant FP1 d’une extrémité d’une poutre formant lisse 2. La lumière longitudinale 31 du poteau 1 est réalisée à travers uniquement la paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1. En fait, cette lumière longitudinale 31 du poteau 1 débouche dans une chambre intermédiaire 13 du poteau 1. Une partie de l’extrémité de la lisse 2 se retrouve donc dans une chambre intermédiaire 13 du poteau 1, comme illustré sur la . La lumière longitudinale 31 est ouverte transversalement d’un angle compris entre 40 et 50 degrés, mesuré depuis l’axe longitudinal OO’ du poteau 1. La lumière longitudinale 31 est accotée à une paroi ou lame radiale 12, laissant une partie libre 103 de paroi latérale externe périphérique 10, comme illustré sur la . Cette partie libre 103 vient s’engager dans la rainure 32. L’assemblage est ainsi plus robuste. La largeur de la rainure 32 de la lisse 2, c’est-à-dire l’espacement entre les bords de la rainure 32, est égale à 1,3 fois l’épaisseur de la paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1 correspondant. Cette valeur peut être plus ou moins grande selon le jeu que l’on souhaite laisser dans l’assemblage, mais cette valeur permet d’obtenir un assemblage particulièrement robuste. La rainure 32 de la lisse 2 est inclinée par rapport à la lisse 2 d’un angle de 45 degrés, à 5 degrés près. Afin d’avoir un assemblage encore plus robuste, l’extrémité de la lisse 2 comportant la rainure 32 présente, sur sa face principale FP2 opposée à la rainure 32, un congé 33 sur son extrémité, comme illustré sur la . La rainure 32 et le congé 33 délimitent un ergot d’extrémité 34 dont l’épaisseur est inférieure aux dimensions de la chambre intermédiaire 13, plus précisément à l’écartement radial entre la paroi latérale interne périphérique 11 et la paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1. Cet ergot d’extrémité 34 de la lisse 2 est apte à venir se loger dans une chambre intermédiaire 13, entre la paroi latérale interne périphérique 11 et la paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1. Un tel système d’assemblage est alors simple et robuste. Un tel système d’assemblage décrit ci-avant peut être utilisé dans un procédé d’assemblage selon l’invention d’une poutre de type lisse avec une poutre de type poteau, conformes à celles décrites ci-avant. Ce procédé comporte les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau 1, ouverte à une extrémité ; cette poutre 1 peut être découpée à la dimension souhaitée, – on sélectionne une poutre formant lisse 2 ; cette poutre 2 peut être découpée à la dimension souhaitée, – on découpe une lumière longitudinale 31 sur tout ou partie du poteau 1 débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau 1, de manière à ce que la lumière 31 soit accotée à une lame radiale 12 dudit poteau 1, et formant une partie libre 103 de paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1, – on réalise une rainure 32 transverse dans une extrémité d’une poutre formant lisse 2, – on assemble la lisse 2 au poteau 1 en faisant glisser la lisse 2 dans l’extrémité ouverte du poteau 1, la partie libre 103 de paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1 s’engageant dans la rainure 32 de la lisse 2. L’assemblage ainsi réalisé est robuste et ce système d’assemblage 3 peut être réalisé rapidement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie, en utilisant des poteaux 1 et des lisses 2 tels que décrits précédemment. Les sections particulières du poteau 1 et de la lisse 2 permettent de réaliser simplement cet assemblage. Selon une étape supplémentaire intercalaire du procédé présenté précédemment, on forme un congé 33 sur l’extrémité de la lisse 2 comportant la rainure 32, sur le coin opposé à la rainure 32, de manière à ce que la rainure 32 et le congé 33 délimitent un ergot d’extrémité 34 dont l’épaisseur est inférieure à l’écartement radial entre la paroi latérale interne périphérique 11 et la paroi latérale externe périphérique 10. L’assemblage en est encore plus robuste et ce système d’assemblage 3 peut toujours être réalisé simplement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie. On peut faire glisser successivement plusieurs lisses 2 dans l’extrémité ouverte du poteau 1 pour former une surface formée de plusieurs lisses 2 aboutées les unes aux autres. On forme ainsi simplement un panneau. Les surfaces supérieures FS et inférieures FI des lisses 2 s’emboitent pour limiter les interstices entre les lisses 2 pour présenter en face avant un rendu d’un empilement de rondins. On peut assembler selon ce procédé des poteaux 1 avec des lisses 2 pour former tout ou partie d’un ensemble, comme par exemple un abri comme illustré sur la , une barrière pivotante, un carré potager comme illustré sur la ou un composteur comme illustré sur la . On peut former aussi une palissade, une barrière de sécurisation, une jardinière, une jardinière surélevée, des poteaux avec panneaux directionnels, une barrière de belvédère. Ces exemples ne sont bien entendu pas limitatifs. L’assemblage en est encore plus robuste et ce système d’assemblage 3 peut toujours être réalisé simplement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie. L’assemblage des poteaux 1 avec des lisses 2 peut bien sûr être complété par d’autres systèmes et procédés d’assemblage complémentaires comportant des éléments d’assemblage supplémentaires en métal, des capuchons de couvrement des extrémités de poteaux ou lisses, ou des moyens de fixation tels que par exemple des vis. Nous allons maintenant décrire un système d’assemblage 4 selon l’invention d’une poutre de type lisse 2 avec une poutre de type poteau 1, conformes à celles décrites ci-dessus, et avec une grille 5 formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales. Ce système d’assemblage 4 permet de former un élément de clôture. Ledit système d’assemblage 4 comporte une lumière longitudinale 41, comme illustré sur la , sur tout ou partie de la poutre de type poteau 1 débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau 1, une ouverture longitudinale 42 dans une poutre formant lisse 2 débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse 2, et un orifice 43 dans le poteau 1 apte à recevoir une extrémité de lisse 2 ; ledit orifice 43 étant traversé par la lumière longitudinale 41, la lumière longitudinale 41 et l’ouverture longitudinale 42 étant conçues aptes à recevoir la grille 5. La lumière longitudinale 41 du poteau 1 est réalisée à travers uniquement la paroi latérale externe périphérique 10 du poteau 1 pour déboucher dans une chambre intermédiaire 13. L’écartement de la lumière longitudinale 41 du poteau 1 est supérieur à l’épaisseur des tiges verticales de la grille 5 et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales de ladite grille 5. L’ouverture longitudinale 42 de la lisse 2 est réalisée à travers uniquement la paroi latérale externe périphérique 20 de la lisse 2 pour déboucher dans une alvéole 22. En fait, l’écartement des bords de l’ouverture longitudinale 42 de la lisse 2 est supérieur à l’épaisseur des tiges horizontales de la grille 5 et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales. Ainsi, ce système d’assemblage 4 permet d’avoir une tige verticale de la grille 5 dans un poteau 1, une tige horizontale de la grille 5 dans une lisse 2, et la lisse 2 engagée dans le poteau 1. Un tel système d’assemblage 4 est simple et robuste. Un tel système d’assemblage 4 pour former un élément de clôture décrit ci-avant peut être utilisé dans un procédé d’assemblage d’élément de clôture selon l’invention d’une poutre de type lisse 2 avec une poutre de type poteau 1, conformes à celles décrites ci-avant. Ce procédé comporte les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau 1, présentant une extrémité ouverte ; cette poutre 1 peut être découpée à la dimension souhaitée, – on sélectionne une poutre formant lisse 2 ; cette poutre 2 peut être découpée à la dimension souhaitée, – on sélectionne une grille 5 formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales, – on découpe une lumière longitudinale 41 sur tout ou partie du poteau 1 débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau 1, – on découpe une ouverture longitudinale 42 dans une poutre formant lisse 2 débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse 2, – on découpe un orifice 43 dans le poteau 1 apte à recevoir une extrémité de lisse 2, ledit orifice 43 étant traversé par la lumière longitudinale 41 du poteau 1, - on assemble la grille 5 au poteau 1 en faisant glisser une tige verticale sur un bord vertical de la grille 5 dans le poteau 1 par une extrémité d’où débouche la lumière longitudinale 41, la grille 5 s’étendant à travers la lumière longitudinale 41 du poteau 1. Cette étape est illustrée par la , – on assemble la lisse 2 au poteau 1 et à la grille 5 en faisant glisser une tige horizontale sur un bord horizontal de la grille 5 dans la lisse 2 par une extrémité d’où débouche l’ouverture longitudinale 42, la grille 5 s’étendant à travers l’ouverture longitudinale 42 de la lisse 2, - on fait glisser l’extrémité de la lisse 2 sur le bord ici supérieur de la grille 5 jusqu’à l’engager dans l’orifice 43 du poteau 1. Cette étape est illustrée par la . L’assemblage ainsi réalisé est robuste et ce système d’assemblage 4 peut être réalisé rapidement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie, en utilisant des poteaux et des lisses tels que décrits précédemment. Les sections particulières du poteau 1 et de la lisse 2 permettent de réaliser simplement cet assemblage. On peut assembler selon ce procédé deux poteaux 1 avec une lisse 2 et une grille 5 pour former un élément de clôture comportant une grille 5 rattachée de chaque côté à des poteaux 1 et au-dessus à une lisse 2, comme illustré sur la . Mais alternativement, on peut assembler selon ce procédé deux poteaux 1 avec deux lisses 2 et une grille 5 pour former un élément de clôture comportant une grille 5 rattachée de chaque côté à des poteaux 1 et au-dessus et en dessous à une lisse 2. L’assemblage en est encore plus robuste et ce système d’assemblage 4 peut toujours être réalisé simplement sur le site d’assemblage avec un matériel portatif, comme une scie circulaire sur batterie. L’assemblage des poteaux 1 avec des lisses 2 et une grille 5 peut bien sûr être complété par d’autres systèmes et procédés d’assemblage complémentaires comportant des éléments d’assemblage supplémentaires en métal, des capuchons de couvrement des extrémités de poteaux 1 ou lisses 2, ou des moyens de fixation tels que par exemple des vis. Le procédé d’assemblage et le procédé d’assemblage d’un élément de clôture décrits ci-avant selon l’invention peuvent être mis en œuvre en utilisant respectivement un système d’assemblage 3 ou un système d’assemblage 4 d’un élément de clôture présentant tout ou partie des caractéristiques décrites ci-avant. Un système d’assemblage 3 ou un système d’assemblage 4 d’un élément de clôture décrit ci-avant selon l’invention peut être utilisé pour réaliser respectivement un procédé d’assemblage et un procédé d’assemblage d’un élément de clôture décrits ci-avant. Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1), la poutre de type poteau (1) se présentant sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal (OO’) du poteau (1), ce corps comportant une paroi latérale externe périphérique (10), ladite poutre (1) étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre (1) étant muni intérieurement d'une chambre centrale (V0) longitudinale délimitée par une paroi latérale interne périphérique (11), raccordée à la paroi latérale externe périphérique (10) par des parois radiales (12) issues de la paroi latérale interne (11) de délimitation de la chambre centrale (V0), caractérisé par le fait que l'épaisseur de la paroi latérale externe périphérique (10) de délimitation du corps de la poutre de type poteau (1) est strictement inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale interne périphérique (11) de délimitation de la chambre (V0) et à l'épaisseur des parois radiales (12), la poutre de type lisse (2) se présentant sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal (AA’) de la lisse (2) présentant deux faces principales (FP1, FP2) opposées, comportant une paroi latérale externe périphérique (20), ladite poutre (2) étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre (2) étant muni de parois internes (21) définissant des alvéoles (22), caractérisée par le fait que la lisse (2) est de forme aplatie et présente une face principale avant (FP1), une face principale arrière (FP2), une face supérieure (FS) et une face inférieure (FI), les caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) étant caractérisées par le fait qu’elles comportent une lumière longitudinale (31) sur tout ou partie de ladite poutre de type poteau (1) débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau (1), coopérant avec une rainure (32) inclinée transverse dans une face principale (FP1) d’une extrémité d’une poutre formant lisse (2). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1), selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le profil de la face inférieure (FI) de la poutre de type lisse (2) présente une réservation apte à coopérer par emboitement avec le profil d’une face supérieure (FS) d’une autre lisse (2). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la lumière longitudinale (31) sur tout ou partie de la poutre de type poteau (1) est ouverte transversalement d’un angle compris entre 40 et 50 degrés, mesuré depuis l’axe longitudinal (OO’) du poteau (1). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la lumière longitudinale (31) est accotée à une paroi radiale (12), laissant une partie libre (103) de paroi latérale externe périphérique (10). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la largeur de la rainure (32) est égale à 1,3 fois l’épaisseur de la paroi latérale externe périphérique (10) du poteau (1) correspondant. Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la rainure (32) est inclinée par rapport à la lisse (2) d’un angle de 45 degrés, à 5 degrés près. Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l’extrémité de la lisse (2) comportant la rainure (32) présente, sur sa face principale (FP2) opposée à la rainure (32), un congé (33) sur son extrémité, la rainure (32) et le congé (33) délimitant un ergot d’extrémité (34) dont l’épaisseur est inférieure à l’écartement radial entre la paroi latérale interne périphérique (11) et la paroi latérale externe périphérique (10), cet ergot d’extrémité (34) de la lisse (2) étant apte à venir se loger entre la paroi interne périphérique (11) et la paroi externe périphérique (10) du poteau (1). Procédé d’assemblage d’une poutre de type lisse (2) avec une poutre de type poteau (1) d’un ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2) et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) selon l’une des revendications précédentes, ledit procédé comportant les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau (1) de l’ensemble, ouverte à une extrémité, – on sélectionne une poutre formant lisse (2) de l’ensemble, – les caractéristiques additionnelles (3) de l’ensemble permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) étant formées en découpant une lumière longitudinale (31) sur tout ou partie du poteau (1) débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau (1), de manière à ce que la lumière longitudinale (31) soit accotée à une paroi radiale (12), et formant une partie libre (103) de paroi latérale externe périphérique (10) du poteau (1), et en réalisant une rainure (32) transverse dans une extrémité d’une poutre formant lisse (2), – on assemble la lisse (2) au poteau (1) en faisant glisser la lisse (2) dans l’extrémité ouverte du poteau (1), la partie libre (103) de paroi latérale externe périphérique (10) du poteau (1) s’engageant dans la rainure (32) de la lisse (2). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture, la poutre de type poteau (1) se présentant sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal (OO’) du poteau (1), ce corps comportant une paroi latérale externe périphérique (10), ladite poutre (1) étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre (1) étant muni intérieurement d'une chambre centrale (V0) longitudinale délimitée par une paroi latérale interne périphérique (11), raccordée à la paroi latérale externe périphérique (10) par des parois radiales (12) issues de la paroi latérale interne (11) de délimitation de la chambre centrale (V0), caractérisé par le fait que l'épaisseur de la paroi latérale externe périphérique (10) de délimitation du corps de la poutre de type poteau (1) est strictement inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale interne périphérique (11) de délimitation de la chambre (V0) et à l'épaisseur des parois radiales (12), la poutre de type lisse (2) se présentant sous forme d'un corps tubulaire le long d’un axe longitudinal (AA’) de la lisse (2) présentant deux faces principales (FP1, FP2) opposées, comportant une paroi latérale externe périphérique (20), ladite poutre (2) étant un élément composite formé par un mélange de bois et de matière plastique, le corps de ladite poutre (2) étant muni de parois internes (21) définissant des alvéoles (22), caractérisée par le fait que la lisse (2) est de forme aplatie et présente une face principale avant (FP1), une face principale arrière (FP2), une face supérieure (FS) et une face inférieure (FI), des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) étant caractérisées par le fait qu’elles comportent une lumière longitudinale (41) sur tout ou partie de la poutre de type poteau (1) débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau (1), une ouverture longitudinale (42) dans une poutre formant lisse (2) débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse (2), et un orifice (43) dans le poteau (1) apte à recevoir une extrémité de lisse (2) ; ledit orifice (43) étant traversé par la lumière longitudinale (41), la lumière longitudinale (41) et l’ouverture longitudinale (42) étant conçues aptes à recevoir la grille (5). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture selon la revendication 9,, caractérisé par le fait que la lumière longitudinale (41) du poteau (1) est réalisée à travers uniquement la paroi externe périphérique (10) du poteau (1). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture selon l’une des revendications 9 ou 10 caractérisé par le fait que l’écartement de la lumière longitudinale (41) du poteau (1) est supérieur à l’épaisseur des tiges verticales de la grille (5) et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales. Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture selon l’une des revendications 9 à 11, caractérisé par le fait que l’ouverture longitudinale (42) de la lisse (2) est réalisée à travers uniquement la paroi externe périphérique (20) de la lisse (2). Ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture selon l’une des revendications 9 à 12, caractérisé par le fait que l’écartement des bords de l’ouverture longitudinale (42) de la lisse (2) est supérieur à l’épaisseur des tiges horizontales de la grille (5) et inférieur à l’épaisseur conjuguée des tiges horizontales et verticales. Procédé d’assemblage d’une poutre de type lisse (2) avec une poutre de type poteau (1) et avec une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales d’un ensemble comportant une poutre de type poteau (1), une poutre de type lisse (2), une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales et des caractéristiques additionnelles (3) permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture selon l’une des revendications 9 à 13,, ledit procédé comportant les étapes suivantes : – on sélectionne une poutre formant poteau (1), présentant une extrémité ouverte de l’ensemble, – on sélectionne une poutre formant lisse (2) de l’ensemble, – on sélectionne une grille (5) formée d’un maillage soudé de tiges métalliques verticales et horizontales de l’ensemble, – les caractéristiques additionnelles (3) de l’ensemble permettant le montage de ladite poutre de type lisse (2) avec ladite poutre de type poteau (1) et ladite grille pour former un élément de clôture étant formées en découpant une lumière longitudinale (41) sur tout ou partie du poteau (1) débouchant au moins à une extrémité ouverte dudit poteau (1), en découpant une ouverture longitudinale (42) dans une poutre formant lisse (2) débouchant au moins à une extrémité de ladite lisse (2),en découpant un orifice (43) dans le poteau (1) apte à recevoir une extrémité de lisse (2), ledit orifice (43) étant traversé par la lumière longitudinale (41), - on assemble la grille (5) au poteau (1) en faisant glisser une tige verticale sur un bord vertical de la grille (5) dans le poteau (1) par une extrémité d’où débouche la lumière longitudinale (41), la grille (5) s’étendant à travers la lumière longitudinale (41) du poteau (1), – on assemble la lisse (2) au poteau (1) et à la grille (5) en faisant glisser une tige horizontale sur un bord horizontal de la grille (5) dans la lisse (2) par une extrémité d’où débouche l’ouverture longitudinale (42), la grille (5) s’étendant à travers l’ouverture longitudinale (42) de la lisse (2), - on fait glisser l’extrémité de la lisse (2) sur la grille (5) jusqu’à l’engager dans l’orifice (43) du poteau (1).