FR 3111875 A1 20211231 FR 2006811 A 20200629 Ensemble (1) de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant un réservoir (10) délimitant un volume interne (14) destiné à contenir un produit et comprenant une ouverture (16a) d’accès audit volume interne (14) pourvue d’au moins un épaulement intérieur (18c), et un organe (20) d’obturation de l’ouverture (16a) du réservoir comprenant une jupe de montage (22) s’étendant selon un axe d’élévation (Z-Z’), montée dans le réservoir, et obturant l’ouverture (16a) dudit réservoir (10). L’organe (20) d’obturation comprend une lèvre de fixation (28) délimitée axialement par une extrémité proximale (28a) reliée à la jupe de montage (22) et une extrémité distale (28b) libre, opposée à l’extrémité proximale (28a), la lèvre de fixation (28) étant repliée et entourant radialement la jupe de montage et l’extrémité distale (28b) de ladite lèvre de fixation (28) venant buter axialement contre l’épaulement (18c) du réservoir (10) Figure pour l’abrégé : Fig 1 Organe d’obturation pour ensemble de conditionnement et de distribution de produit, et ensemble comprenant un tel organe d’obturation La présente invention concerne le domaine des ensembles de conditionnement et de distribution d’un produit. Plus particulièrement, l’invention concerne les organes ou bouchon de fermeture destinés à obturer une ouverture d’un récipient de type flacon, tube ou bouteille contenant un produit. A titre d’exemple nullement limitatif, le produit peut être fluide, tel que par exemple un produit cosmétique, ou tout autre produit fluide, tel que par exemple un produit alimentaire, de la peinture, ou encore un produit non fluide, par exemple un produit visqueux, tel que par exemple de la colle, de la compote ou un produit pâteux configuré pour s’écouler. Par « produit cosmétique », on entend notamment au sens de la présente invention, un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Plus particulièrement, la présente invention concerne les organes de fermeture, connus également sous le nom de capsules de fermeture, en matière synthétique comprenant un corps cylindrique creux destiné à venir se fixer sur l’extrémité ouverte du flacon à obturer et un couvercle fixé au corps et mobile par rapport audit corps entre une position d’ouverture du flacon et une position de fermeture dudit flacon. Le couvercle est généralement articulé sur le corps, par exemple au moyen d’une ou plusieurs charnières ou articulations. Le couvercle pourrait également être fixé au corps, par exemple par vissage, ou par tout autre moyen. Classiquement, la fixation d’un tel organe de fermeture sur le col d’un flacon est assurée par la coopération de moyens de fixation, tels que des systèmes filetage/taraudage ou des systèmes à gorge et saillie d’encliquetage, prévus sur la surface extérieure du col du flacon et la surface intérieure d’une jupe de fixation prévue sur l’organe de fermeture et adaptée pour s’étendre radialement autour du col du flacon en position de fixation de l’organe de fermeture sur le col du flacon. Toutefois, ce type de fixation nécessite de prévoir une jupe de fixation radialement extérieure sur l’organe de fermeture et impose l’utilisation d’une quantité de matière, notamment plastique, importante pour la fabrication de l’organe de fermeture. Par ailleurs, avec un tel type de fixation, l’organe de fermeture présente un encombrement radial important. Par ailleurs, on connait du document EP 3 342 309 – B1, un récipient pour produit cosmétique comprenant un col formant une ouverture et un support monté à l’intérieur dudit col. Le col comprend, sur sa surface cylindrique intérieure une protrusion s’étendant vers l’intérieur et coopérant avec une saillie radiale prévue sur la surface cylindrique extérieure du support afin de fixer ledit support dans le col. On connait également du document EP 1 534 600 – B1, un récipient pour produit cosmétique comprenant un col formant une ouverture et une capsule de fermeture montée à l’intérieur dudit col. Ce document propose différents modes de réalisation d’une fixation de capsule de fermeture à l’intérieur du col du récipient. Toutefois, de tels systèmes de fixation augmentent la complexité de la fabrication de la capsule et du récipient et ne permettent pas d’assurer une fixation fiable de la capsule sur le récipient. Dû à des contraintes de démoulage du récipient, les dimensions radiales des reliefs pratiquées sur la surface intérieure du col du récipient doivent être faibles, de sorte que les saillies ou bourrelets de l’état de la technique connu présentent également des dimensions radiales relativement faibles, ne permettant pas d’obtenir une fixation et une tenue axiale satisfaisante de la capsule de fermeture sur le col du récipient. Ainsi, il existe un besoin d’améliorer la fixation des organes de fermeture sur un récipient. La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients ci-dessus et d’améliorer la fixation d’un organe d’obturation sur un récipient, tout en maintenant un encombrement radial réduit dudit organe d’obturation. Un autre objectif de l’invention est de faciliter la fabrication par moulage dudit organe d’obturation. Un autre objectif de l’invention est de concevoir un organe de fermeture d’encombrement radial réduit et requérant une quantité de matière, notamment plastique, réduite pour sa fabrication. L’invention a pour objet un ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant : - un réservoir délimitant un volume interne destiné à contenir le produit et comprenant une ouverture d’accès audit volume interne, la surface intérieure de ladite ouverture comprenant au moins un épaulement ; et - un organe d’obturation de l’ouverture du réservoir comprenant une jupe de montage s’étendant selon un axe d’élévation et montée dans le réservoir, notamment à l’intérieur du col du réservoir. Ledit organe d’obturation comprend une lèvre de fixation délimitée axialement par une extrémité proximale reliée à la jupe de montage et une extrémité distale libre, opposée à l’extrémité proximale. Ladite lèvre de fixation, en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, est repliée et entourant radialement la jupe de montage. L’extrémité distale de ladite lèvre de fixation vient buter axialement contre l’épaulement du réservoir. Avantageusement, en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, la lèvre de fixation s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure de la jupe de montage vers l’extérieur selon une direction formant un angle aigu par rapport à ladite surface. Grace à la lèvre de fixation entourant radialement la jupe de montage, on obtient une fixation fiable de l’organe d’obturation avec un épaulement du réservoir, notamment du col, même avec un épaulement de faible dimension radiale. Par « épaulement », on entend toute surface sensiblement normale à l’axe d’élévation d’une pièce cylindrique résultant d’une variation brusque de diamètre. De manière nullement limitative, l’organe d’obturation est destiné à obturer l’ouverture d’un col du réservoir. En variante, on pourrait prévoir que le réservoir soit dépourvu de col et que l’organe d’obturation vienne obturer l’extrémité ouverte dudit réservoir. Dans cette variante, l’extrémité ouverte du réservoir comprend un épaulement ou saillie annulaire interne s’étendant vers l’intérieur du réservoir et destinée à coopérer avec l’extrémité distale de la lèvre de fixation dans la position de fixation de l’organe d’obturation dans l’extrémité ouverte du réservoir. L’organe d’obturation pourrait également jouer le rôle de réducteur configuré pour réduire la section d’écoulement du produit à travers ledit organe d’obturation par rapport à la section du volume interne du réservoir. Un tel réducteur pourrait être, par exemple, associé à un bouchon d’obturation ou ergot amovible afin d’éviter l’écoulement du produit contenu à l’intérieur du réservoir vers l’extérieur. L’angle aigu formé entre la direction d’extension de la lèvre de fixation et la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir est, par exemple, compris entre 5° et 45°, par exemple égal à 15°. Ainsi, dans la position de fixation de la lèvre de fixation, un espace annulaire libre est défini entre la lèvre de fixation et la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage, cet espace annulaire autorisant une flexion élastique de la lèvre de fixation permettant un effet de centrage de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir. Selon une disposition avantageuse, en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, la lèvre de fixation est contrainte élastiquement dans la direction radiale. Grâce à ces dispositions, en position de fixation, l’organe d’obturation est supporté élastiquement dans la direction radiale et centré dans l’ouverture du réservoir par le biais de la lèvre de fixation. Par ailleurs, grâce à ces dispositions, la fiabilité de la venue et le maintien en butée axiale de l’extrémité distale de la lèvre de fixation contre l’épaulement du réservoir, en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, est renforcée. Avantageusement, la lèvre de fixation comprend une section transversale qui augmente, notamment progressivement, entre l’extrémité proximale et l’extrémité distale. Par exemple, l’extrémité proximale et l’extrémité distale de la lèvre de fixation sont reliées par une surface frontale interne et une surface frontale externe, la surface frontale interne étant plus proche de la surface extérieure de la jupe de montage que la surface frontale externe. La surface frontale interne de la lèvre de fixation peut être en contact radial avec la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage. En variante, on pourrait prévoir un espace ou jeu radial antre la surface frontale interne de la lèvre de fixation et la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage. Par exemple, la lèvre de fixation est annulaire. En variante, on pourrait prévoir que la lèvre de fixation comprenne des segments espacés circonférentiellement les uns des autres, de manière régulière ou non. Autrement dit, on pourrait prévoir que la lèvre de fixation soit continue ou discontinue dans la direction circonférentielle. Avantageusement, la surface frontale interne et/ou la surface frontale externe de la lèvre de fixation est tronconique autour de l’axe d’élévation. Par exemple, le réservoir, notamment son col, comprend, sur sa surface intérieure, au moins une saignée annulaire délimitée axialement par l’épaulement supérieur et un épaulement inférieur, l’extrémité distale de la lèvre de fixation étant disposée radialement dans ladite saignée, en appui ou butée axial contre l’épaulement supérieur, notamment dans la position de fixation de l’organe d’obturation. Par « saignée annulaire », on entend une entaille cylindrique ou gorge formée dans la surface intérieure du col du réservoir. Selon un mode de réalisation, la lèvre de fixation est reliée à une extrémité inférieure de la jupe de montage. En variante, on pourrait prévoir que la lèvre de fixation soit reliée à un autre endroit de la surface extérieure de la jupe de montage. Par exemple, le réservoir comprend à son ouverture, un col de diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du corps du réservoir. Selon un mode de réalisation, la jupe de montage est délimitée axialement par une extrémité inférieure ouverte et une extrémité supérieure, opposée à l’extrémité inférieure et dans lequel l’organe d’obturation comprend une collerette annulaire en saillie radiale depuis l’extrémité supérieure de la jupe de montage vers l’extérieur, la collerette annulaire comprenant un diamètre extérieur supérieur au diamètre de l’ouverture du réservoir, notamment du col, et étant en appui axial contre l’extrémité supérieure dudit réservoir dans la position de fixation de l’organe d’obturation. L’organe d’obturation peut comprendre une paroi supérieure radiale, fermant l’extrémité supérieure de la jupe de montage et pourvue d’au moins un orifice de distribution pour le passage du produit contenu dans le réservoir. Selon un mode de réalisation, l’organe d’obturation comprend un capot ou couvercle articulé par rapport à la jupe de montage au moyen d’au moins une articulation ou charnière autour d’un axe de pivotement transversal, perpendiculaire à l’axe d’élévation longitudinal, entre une position de d’obturation ou fermeture, dans laquelle l’orifice de distribution est obturé, par exemple par un ergot en saillie axiale vers l’intérieur à partir d’une surface intérieure du capot lorsque le capot est dans la position d’obturation, et une position d’ouverture dans laquelle l’orifice de distribution est libre. La liaison du couvercle à la jupe de montage peut être réalisée par exemple par une charnière dite « film » ou une bande dont l’épaisseur est réduite au niveau de l’axe de pivotement afin de conférer à la charnière des propriétés de flexion. On pourrait prévoir d’autres systèmes de liaison du capot à la jupe de montage. Par exemple, on pourrait prévoir que le couvercle soit vissé ou encliqueté dans ladite jupe de montage. Dans ce cas, la jupe de montage ne comprendrait pas de paroi supérieure radiale pourvue d’un orifice de distribution et définirait directement une ouverture par sa surface intérieure, elle-même pourvue d’un relief de vissage ou d’encliquetage adapté pour coopérer avec un relief de vissage ou d’encliquetage complémentaire prévu sur le couvercle. On pourrait également prévoir que l’organe d’obturation ne comprenne pas de capot, mais un opercule temporaire recouvrant l’orifice de distribution ou un ergot amovible inséré dans ledit orifice de distribution dans une position de fermeture dudit orifice et présentant des dimensions radiales et axiales configurées pour être extrait dudit orifice par l’utilisateur avant l’utilisation de l’ensemble de conditionnement. Selon un mode de réalisation, l’organe d’obturation comprend une jupe d’étanchéité en saillie axiale depuis la collerette annulaire, et vers l’intérieur, entourant radialement au moins en partie la jupe de montage et en contact radial étanche avec la surface intérieure du réservoir, notamment du col, dans la position de fixation de l’organe d’obturation. Par exemple, la jupe d’étanchéité est annulaire. Dans la position de fixation de l’organe d’obturation, la jupe d’étanchéité ne s’étend pas axialement au-delà de l’extrémité distale de la lèvre de fixation, de sorte à ne pas interférer avec ladite lèvre de fixation. Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un organe d’obturation pour ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit comprenant une jupe de montage s’étendant selon un axe d’élévation et une lèvre de fixation comprenant une extrémité proximale reliée à la jupe de montage et une extrémité distale libre, opposée à l’extrémité proximale. Ladite lèvre de fixation est articulée par son extrémité proximale par rapport à la surface extérieure de la jupe de montage au moyen d’une articulation ou charnière autour d’une ligne de flexion annulaire, ou ligne de retroussement annulaire, s’étendant autour de l’axe d’élévation, notamment dans un plan perpendiculaire à celui-ci, et mobile entre une position initiale, dans laquelle la lèvre de fixation s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage vers l’extérieur selon une première direction formant un premier angle obtus par rapport à ladite surface, et une position de fixation, dans laquelle la lèvre de fixation s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage vers l’extérieur selon une deuxième direction formant un deuxième angle aigu par rapport à ladite surface. Le premier angle est, par exemple, compris entre 90° et 180°, par exemple égal à 120°. Le deuxième angle est, par exemple, compris entre 5° et 45°, par exemple égal à 15°. Avantageusement, la lèvre de fixation comprend une section transversale qui augmente, notamment progressivement, entre l’extrémité proximale et l’extrémité distale. Par exemple, l’extrémité proximale et l’extrémité distale de la lèvre de fixation sont reliées par une surface frontale interne et une surface frontale externe, la surface frontale interne étant plus proche de la surface extérieure de la jupe de montage que la surface frontale externe, la surface frontale interne de la lèvre de fixation étant par exemple en contact radial avec la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage dans la position de fixation de l’organe d’obturation. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de moulage d’un organe d’obturation tel que décrit précédemment, dans lequel l’organe d’obturation est moulé dans la position initiale dans laquelle la lèvre de fixation est déployée par rapport à la jupe de montage et la lèvre de fixation est ensuite démoulée en force. Dans la position de moulage initiale, l’angle obtus défini entre la lèvre de fixation et la surface extérieure de la jupe de montage permet d’avoir une faible dimension radiale en contre-dépouille lors du moulage de l’organe d’obturation et ainsi faciliter le démoulage en force de la lèvre de fixation, celle-ci pouvant en outre fléchir autour de la ligne de flexion annulaire pour accompagner ce démoulage en force. L’organe d’obturation est réalisé en une seule pièce par exemple par moulage par injection d’une matière plastique, par exemple un polymère, tel que du polypropylène (PP), du polyéthylène (PE) ou du polyéthylène haute densité (PEHD) ou toute autre composition polymère ayant des propriétés physiques analogues. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un ensemble de conditionnement et de distribution de produit tel que décrit précédemment, comprenant les étapes successives suivantes : - rapprochement axial de l’organe d’obturation avec le réservoir, la lèvre de fixation étant dans une position initiale non montée dans le réservoir, dans laquelle ladite lèvre de fixation s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure de la jupe de montage vers l’extérieur selon une première direction formant un premier angle obtus par rapport à ladite surface ; - retroussement de la lèvre de fixation de l’organe d’obturation de sorte à provoquer la flexion de ladite lèvre de fixation autour d’une ligne de flexion annulaire, ou ligne de retroussement annulaire, s’étendant autour de l’axe d’élévation vers la surface extérieure de la jupe de montage ; et - insertion de la jupe de montage de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, par emmanchement selon un effort de poussée axiale, notamment selon une seule direction, jusqu’à ce que l’extrémité distale libre de la lèvre de fixation vienne s’insérer sous l’épaulement du réservoir, notamment dans la saignée annulaire du réservoir. Lors de l’emmanchement de la jupe de montage dans le réservoir, la lèvre de fixation se rapproche de la surface extérieure de la jupe de montage jusqu’à une position de fixation dans laquelle la lèvre de fixation s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage vers l’extérieur selon une deuxième direction formant un deuxième angle aigu par rapport à ladite surface et dans laquelle l’extrémité distale libre de la lèvre de fixation est en butée axiale contre l’épaulement supérieur du réservoir. Dans la position de fixation, l’extrémité distale libre de la lèvre de fixation est en appui axial contre l’épaulement supérieur intérieur du réservoir, notamment du col, empêchant l’organe d’obturation d’être désassemblé du réservoir. Le montage de l’organe d’obturation dans le col du réservoir est particulièrement simple et ne nécessite qu’un effort de poussée axiale selon une seule direction. Une fois l’organe d’obturation monté dans le réservoir, celui-ci n’est plus démontable. Par exemple, le retroussement de la lèvre de fixation de l’organe d’obturation est réalisé lors de la mise en contact de la lèvre de fixation de l’organe d’obturation avec le réservoir. En variante, on pourrait prévoir que l’étape de retroussement de la lèvre de fixation soit réalisée, par exemple, manuellement, ou de manière automatisée, préalablement à l’étape d’insertion dans l’ouverture du réservoir. Fléchir la lèvre de fixation avant d’emmancher ou d’insérer l’organe d’obturation dans le réservoir a pour avantage de permettre un centrage de la jupe de montage dans l’ouverture du réservoir au moyen de la lèvre de fixation lors de cet emmanchement ou de cette insertion. Dans la position initiale non montée dans le réservoir, le diamètre extérieur de l’extrémité distale est supérieur au diamètre intérieur du réservoir, notamment de son col. Le retournement ou la flexion de ladite lèvre de fixation lors de l’assemblage dudit organe dans le col du réservoir définissant un angle aigu entre ladite lèvre de fixation et la surface extérieure de la jupe permet d’avoir une dimension radiale plus élevée que la dimension radiale dans la position initiale, et ainsi un accrochage fiable de ladite lèvre de fixation contre l’épaulement supérieur du col. La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : est une vue en coupe axiale partielle d’un ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit selon un mode de réalisation de l’invention ; est une vue en coupe axiale d’un organe d’obturation de l’ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit de la figure 1, dans lequel la lèvre de fixation est dans une position initiale, non montée dans le réservoir de l’ensemble de la figure 1 ; illustrent les étapes d’assemblage de l’organe d’obturation de la figure 2 dans un réservoir de l’ensemble de la figure 1 ; représente une étape du démoulage de l’organe d’obturation de la figure 2 ; est une vue en coupe axiale partielle d’un ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, et est une vue en coupe axiale d’un organe d’obturation de l’ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit de la figure 3, dans lequel la lèvre de fixation est dans une position initiale, non montée dans le réservoir de l’ensemble de la figure 3. Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée X, Y, Z, avec Z correspondant à un axe d’élévation représentant la direction verticale. Les expressions « supérieur » et « inférieur » font référence à la partie supérieure et à la partie inférieure des figures. Sur la figure 1 est représenté un ensemble 1 de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment cosmétique. Par « produit », on entend un produit liquide, semi-liquide, ou visqueux destiné à s’écouler vers l’extérieur d’un réservoir sous l’effet de la gravité. Le produit peut être, de manière nullement limitative, un produit cosmétique, tel que par exemple un produit d’hygiène, un produit de soin ou encore un produit de maquillage. L’ensemble 1 de conditionnement et de distribution du produit comprend un réservoir ou récipient 10, par exemple sous la forme d’un corps creux 12, délimitant un volume interne 14 contenant un produit. Le réservoir 10 s’étend axialement suivant un axe Z-Z’ supposé vertical sur les figures, depuis une extrémité supérieure 16 formant un col muni d’une ouverture 16a permettant l’accès au volume interne 14 jusqu’à une extrémité inférieure (non représentée), formant le fond du réservoir. Le corps du réservoir 10 peut être réalisé, par exemple, en matière synthétique rigide. Le col 16 peut, à titre d’exemple non limitatif, présenter un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du corps 12 du réservoir 10. Tel qu’illustré, le col 16 comprend, sur sa surface intérieure 18, une saignée annulaire 18a délimitée selon l’axe d’élévation, ici vertical Z-Z’, entre un épaulement inférieur 18b et un épaulement supérieur 18c. Par « épaulement », on entend toute surface sensiblement normale à l’axe d’élévation d’une pièce cylindrique résultant d’une variation brusque de diamètre. Tel qu’illustré, les épaulements inférieur et supérieur 18b, 18c sont des surfaces sensiblement normales à la surface intérieure 18 du col 16 du réservoir 10. Par « saignée annulaire », on entend une entaille cylindrique formée dans le col du réservoir 10. L’ensemble 1 de conditionnement et de distribution du produit comprend un organe d’obturation ou de fermeture 20 du col 16 du réservoir 10. Telle qu’illustrée sur les figures 1 et 2, l’organe d’obturation 20 comprend un corps 22 ou jupe de montage sensiblement cylindrique, s’étendant selon axe d’élévation Z-Z’, ici représenté dans une position verticale d’utilisation, et configurée pour venir se monter à l’intérieur du col 16 du réservoir 10. La jupe de montage 22 est délimitée axialement par une extrémité inférieure ouverte 22a et une extrémité supérieure 22b, opposée à l’extrémité inférieure 22a. L’extrémité supérieure 22b comprend une collerette sensiblement annulaire 22c de diamètre extérieur supérieur au diamètre intérieur du col 16 du réservoir 10 et en appui axial contre l’extrémité supérieure dudit col 16 dans la position montée de l’organe d’obturation 20, visible sur la figure 1. Avantageusement, et comme illustré en particulier sur la figure 1, en position de fixation de l’organe de fermeture 20 dans le réservoir 10, l’extrémité supérieure 22b de la jupe de montage 22 est en contact radial étanche avec la surface intérieure du col 16. L’organe d’obturation 20 comprend en outre une paroi supérieure 24 radiale, fermant l’extrémité supérieure 22b de la jupe de montage 22 et pourvue d’un orifice de distribution 24a pour le passage du produit contenu dans le réservoir 10. Tel qu’illustré, l’organe d’obturation 20 est une capsule de fermeture comportant en outre un capot ou couvercle 26 articulé par rapport à la jupe de montage 22 au moyen d’une ou plusieurs articulations ou charnières autour d’un axe de pivotement transversal A0, selon l’axe transversal X, perpendiculaire à l’axe d’élévation Z-Z’, entre une position d’ouverture, visible sur la figure 1, dans laquelle l’orifice de distribution 24a est libre et une position de fermeture, dans laquelle l’orifice de distribution 24 est obturé par un ergot ou plot d’obturation 26a en saillie axiale vers l’intérieur à partir d’une surface intérieure du couvercle 26 lorsque ledit couvercle 26 est dans la position de fermeture. La liaison du couvercle 26 à la jupe de montage 22 peut être réalisée par exemple par une charnière dite « film » ou une bande dont l’épaisseur est réduite au niveau de l’axe de pivotement A0 afin de conférer à la charnière des propriétés de flexion. On pourrait prévoir d’autres systèmes de liaison du couvercle 26 à la jupe de montage 22. Par exemple, on pourrait prévoir que le couvercle 26 soit vissé ou encliqueté dans ladite jupe de montage 22. Dans ce cas, la jupe de montage 22 ne comprendrait pas de paroi supérieure radiale pourvue d’un orifice de distribution et définirait directement une ouverture par sa surface intérieure, elle-même pourvue d’un relief de vissage ou d’encliquetage adapté pour coopérer avec un relief de vissage ou d’encliquetage complémentaire prévu sur le couvercle. On pourrait également prévoir que l’organe d’obturation 20 ne comprenne pas de capot pivotant, mais un opercule temporaire recouvrant l’orifice de distribution 24a ou un ergot amovible inséré dans ledit orifice de distribution dans une position de fermeture dudit orifice et présentant des dimensions radiales et axiales configurées pour être extrait dudit orifice par l’utilisateur avant l’utilisation de l’ensemble de conditionnement. On pourrait également prévoir que l’organe d’obturation 20 soit un réducteur configuré pour réduire la section d’écoulement du produit à travers ledit organe d’obturation par rapport à la section du volume interne 14 du réservoir 10. Un tel réducteur pourrait être, par exemple, associé à un bouchon d’obturation ou ergot amovible. L’organe d’obturation 20 comprend une lèvre de fixation 28 articulée par rapport à la jupe de montage 22 au moyen d’une articulation ou charnière autour d’une ligne de flexion annulaire A1 s’étendant autour de l’axe d’élévation Z-Z’, entre une position initiale, visible sur la figure 2, dans laquelle l’organe d’obturation 20 n’est pas monté dans le col 16 du réservoir 10, et une position de fixation, visible sur la figure 1, dans laquelle l’organe d’obturation 20 est monté dans le col 16 du réservoir 10. Dans la position initiale de la lèvre de fixation 28, celle-ci s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22 vers l’extérieur selon une première direction d1 formant un premier angle α1 obtus par rapport à ladite surface 22d. Le premier angle est, par exemple, compris entre 90° et 180°, par exemple égal à 120°. Dans la position de fixation de la lèvre de fixation 28, celle-ci s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22 vers l’extérieur selon une deuxième direction d2 formant un deuxième angle α2 aigu par rapport à ladite surface 22d. Le deuxième angle α2 est, par exemple, compris entre 5° et 45°, par exemple égal à 15°. Ainsi, dans la position de fixation de la lèvre de fixation 28, un espace annulaire libre est défini entre la lèvre de fixation 28 et la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22, cet espace annulaire autorisant une flexion élastique de la lèvre de fixation 28 permettant un effet de centrage de l’organe d’obturation dans l’ouverture 16a du réservoir 10. Avantageusement, en position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans l’ouverture 16a du réservoir 10, la lèvre de fixation 28 est contrainte élastiquement dans la direction radiale. Ainsi, en position de fixation, l’organe d’obturation 20 est supporté élastiquement dans la direction radiale et centré dans l’ouverture 16a du réservoir 10 par le biais de la lèvre de fixation 28. Par ailleurs, la fiabilité de la venue et du maintien en butée axiale de l’extrémité distale 28b de la lèvre de fixation 28 contre l’épaulement 18c du réservoir 10, en position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans l’ouverture 16a du réservoir 10, est ainsi renforcée. La liaison de la lèvre de fixation 28 à la jupe de montage 22 peut être réalisée par exemple par une charnière dite « film » ou une bande dont l’épaisseur est réduite au niveau de la ligne de flexion A1 afin de conférer à la charnière des propriétés de flexion. Tel qu’illustré, la lèvre de fixation 28 est reliée à l’extrémité inférieure 22a de la jupe de montage 22. En variante, on pourrait prévoir que la lèvre de fixation 28 soit reliée à un autre endroit de la surface extérieure de la jupe de montage 22. La lèvre de fixation 28 peut être annulaire ou peut comprendre des segments espacés circonférentiellement les uns des autres, de manière régulière ou non. Autrement dit, on peut prévoir que la lèvre de fixation soit continue ou discontinue dans la direction circonférentielle. La lèvre de fixation 28 comprendre une extrémité proximale 28a reliée à la jupe de montage 22 et une extrémité distale 28b libre, opposée à l’extrémité proximale 28a. La lèvre de fixation 28 comprend une section transversale qui augmente entre l’extrémité proximale 28a et l’extrémité distale 28b. Dans l’exemple de réalisation illustré, la section transversale de la lèvre de fixation 28 augmente progressivement vers l’extrémité distale 28b. L’extrémité proximale 28a et l’extrémité distale 28b sont reliées par deux surfaces frontales 28c, 28d opposées, à savoir une surface frontale interne 28c et une surface frontale externe 28d. En position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans l’ouverture 16a du réservoir 10, la surface frontale interne 28c est plus proche de la surface extérieure de la jupe de montage 22 que la surface frontale externe 28d. Les premier et deuxième angles α1, α2 sont définis entre la surface frontale externe 28d et la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22 respectivement dans la position initiale et dans la position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans le réservoir. Dans la position initiale, le diamètre extérieur de l’extrémité distale 28b est supérieur au diamètre intérieur du réservoir 10, notamment de son col 16. Tel qu’illustré sur la figure 1, dans la position de fixation, la surface frontale interne 28c de la lèvre de fixation 28 est en contact radial avec la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22. On pourrait également prévoir d’utiliser l’organe d’obturation 20 afin d’obturer l’extrémité ouverte d’une tête de tube équipant un réservoir 10 dépourvu de col, tel qu’un tube, ou même directement l’extrémité ouverte d’un tube. L’extrémité ouverte du tube ou de la tête de tube comprend un épaulement ou saillie annulaire interne s’étendant vers l’intérieur du réservoir et destinée à coopérer avec l’extrémité distale 28b de la lèvre de fixation 28 dans la position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans l’extrémité ouverte du réservoir 10. Un exemple d’assemblage de l’ensemble 1 de conditionnement et de distribution de produit est réalisé selon le procédé suivant, en référence aux figures 3 à 5. L’organe d’obturation 20 est rapproché du réservoir 10 selon l’axe longitudinal Z-Z’, visible sur la figure 3 jusqu’à venir en contact avec ledit réservoir, tel que visible sur la figure 4. A la fin de l’étape de rapprochement, l’organe d’obturation 20 ne se trouve plus dans sa position initiale non montée dans le réservoir, dans laquelle la lèvre de fixation 28 s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22 vers l’extérieur selon la première direction d1 formant le premier angle obtus α1 par rapport à ladite surface 22d. En effet, à la fin de l’étape de rapprochement, la surface frontale externe 28d de la lèvre de fixation 28 de l’organe d’obturation 20 vient en contact avec l’extrémité supérieure 16 du réservoir, de sorte à faire fléchir ladite lèvre de fixation 28 autour de la ligne de flexion A1 vers la surface extérieure 22d de la jupe de montage 22. La mise en contact de la lèvre de fixation 28 avec le réservoir 10 correspond à une étape de retroussement de ladite lèvre 28. La jupe de montage 22 de l’organe de fermeture 20 est ensuite insérée dans l’ouverture 16a du col 16 du réservoir 10 par emmanchement tel que visible sur la figure 5. Dans cette position intermédiaire d’assemblage ou d’insertion dans l’ouverture 16a du réservoir 10, la surface frontale interne 28c de la jupe de fixation 28 se rapproche de la surface extérieure 22d de la jupe de montage 22. La jupe de montage 22 de l’organe de fermeture 20 est emmanchée jusqu’à ce que la collerette annulaire 22c vienne en appui axial contre l’extrémité supérieure 22b de la jupe de montage 22 et que l’extrémité distale libre 28b de la lèvre de fixation vienne s’insérer dans la saignée annulaire 18a du col, en particulier par retour élastique. L’extrémité distale libre 28b de la lèvre de fixation se trouve alors en appui axial contre l’épaulement supérieur intérieur 18c du col 16, empêchant l’organe d’obturation 20 d’être désassemblé du réservoir 10. Dans la position de fixation, visible sur la figure 1, la lèvre de fixation 28 s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure 22d de la jupe de montage 22 vers l’extérieur selon une deuxième direction d2 formant un deuxième angle aigu α2 par rapport à ladite surface 22d. Grace à la lèvre de fixation flexible, on obtient une fixation fiable de l’organe d’obturation 20 contre un épaulement intérieur du réservoir même avec un épaulement de faible dimension radiale, cette lèvre de fixation 28 fonctionnant alors à la manière d’un harpon pour être bloquée selon l’axe d’élévation Z, Z’ à l’arrière de l’épaulement intérieur 18c du col 16 et ainsi empêcher l’extraction de l’organe d’obturation 20 en dehors du réservoir 10. Le montage de l’organe d’obturation 20 dans le col 16 du réservoir 10 est particulièrement simple et ne nécessite qu’un effort de poussée axiale selon une seule direction s’étendant selon l’axe d’élévation Z, Z’. Une fois l’organe d’obturation 20 monté dans le col 16 de réservoir 10, celui-ci n’est plus démontable. En variante, on pourrait prévoir que l’étape de retroussement de la lèvre de fixation 28, lors de laquelle la lèvre de fixation 28 de l’organe d’obturation 20 fléchi autour de la ligne de flexion A1 vers la surface extérieure 22d de la jupe de montage 22, soit réalisée préalablement à l’étape d’insertion dans l’ouverture 16a du réservoir 10. L’étape de retroussement peut, par exemple, être réalisée manuellement, ou être automatisée. Fléchir la lèvre de fixation 28 avant d’emmancher ou d’insérer l’organe d’obturation 20 dans le réservoir 10 a pour avantage de centrer la jupe de montage 22 par rapport au réservoir 10. En effet, la surface frontale externe 28d de la lèvre de fixation 28 retroussée définit une portée tronconique permettant de faciliter l’insertion et le centrage de la jupe de montage 22 dans l’ouverture 16a du réservoir 10 lors de l’emmanchement de l’organe d’obturation 20 dans l’ouverture 16a du réservoir 10. En se référant aux figures 3 et 5, un tel procédé d’assemblage comprend les étapes successives suivantes : une étape de rapprochement de l’organe d’obturation 20 du réservoir 10 selon l’axe longitudinal Z-Z’, visible sur la figure 3, une étape de retroussement (non représentée) de la lèvre de fixation 28 de sorte à faire fléchir ladite lèvre de fixation 28 autour de la ligne de flexion A1 vers la surface extérieure 22d de la jupe de montage 22, et une étape d’insertion de la jupe de montage 22 de l’organe de fermeture 20 dans l’ouverture 16a du col 16 du réservoir 10 par emmanchement tel que visible sur la figure 5. Dans cette position d’insertion dans l’ouverture 16a du réservoir 10, la surface frontale interne 28c de la jupe de fixation 28 se rapproche davantage de la surface extérieure 22d de la jupe de montage 22.L’organe d’obturation 20 est réalisé en une seule pièce par exemple par moulage par injection d’une matière plastique, par exemple un polymère, tel que du polypropylène (PP), du polyéthylène (PE) ou du polyéthylène haute densité (PEHD) ou toute autre composition polymère ayant des propriétés physiques analogues. Tel qu’illustré sur la figure 6, l’organe d’obturation 20 est moulé dans un moule M dans la position initiale dans laquelle la lèvre de fixation 28 est déployée par rapport à la jupe de montage 22 et s’étend selon une direction opposée à la collerette annulaire 22c. L’organe d’obturation 20 est d’abord démoulé en enlevant un premier moule selon la flèche 1, puis la lèvre de fixation 28 est ensuite démoulée en force en enlevant un deuxième moule selon la flèche 2. Dans la position de moulage initiale, l’angle obtus défini entre la lèvre de fixation 28 et la surface extérieure de la jupe de montage 22 permet d’avoir une faible dimension radiale en contre-dépouille lors du moulage de l’organe d’obturation 20 et ainsi faciliter le démoulage en force de la lèvre de fixation 28 selon la flèche 2 de la figure 6, ladite lèvre de fixation pouvant en outre fléchir autour de la ligne de flexion annulaire pour accompagner ce démoulage en force. Le retournement ou la flexion de ladite lèvre de fixation lors de l’assemblage dudit organe 20 dans le col 16 du réservoir 10 définissant un angle aigu entre ladite lèvre de fixation 28 et la surface extérieure de la jupe 22 permet d’avoir une dimension radiale plus élevée que la dimension radiale dans la position initiale, et ainsi un accrochage fiable de ladite lèvre de fixation 28 contre l’épaulement supérieur du col 16. Le mode de réalisation illustré sur les figures 7 et 8, dans lequel les éléments identiques portent les mêmes références, diffère du mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2 uniquement par le fait que l’organe d’obturation 20 comprend une jupe d’étanchéité 30 en saillie axiale depuis la collerette annulaire 22c vers l’intérieur. La jupe d’étanchéité 30 est coaxiale à la jupe de montage 22 et entoure radialement en partie ladite jupe 22. La jupe d’étanchéité 30 peut être annulaire. Dans la position de fixation de l’organe d’obturation 20 dans le col 16 du réservoir, la jupe d’étanchéité 30 est en contact radial étanche avec la surface intérieure dudit col 16. Dans la position de fixation, la jupe d’étanchéité 30 ne s’étend pas axialement au-delà de l’extrémité distale 28b de la lèvre de fixation 28, de sorte à ne pas interférer avec ladite lèvre de fixation 28. Grâce à l’invention, la fixation de l’organe d’obturation sur le récipient est améliorée, tout en maintenant un encombrement radial réduit dudit organe d’obturation, en facilitant la fabrication par moulage dudit organe et en minimisant la quantité de matière nécessaire à sa réalisation. Ensemble (1) de conditionnement et de distribution d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant : - un réservoir (10) délimitant un volume interne (14) destiné à contenir le produit et comprenant une ouverture (16a) d’accès audit volume interne (14), la surface intérieure de ladite ouverture comprenant au moins un épaulement (18c) ; et - un organe (20) d’obturation de l’ouverture (16a) du réservoir comprenant une jupe de montage (22) s’étendant selon un axe d’élévation (Z-Z’), et montée dans le réservoir, caractérisé en ce que ledit organe (20) d’obturation comprend : une lèvre de fixation (28) délimitée axialement par une extrémité proximale (28a) reliée à la jupe de montage (22) et une extrémité distale (28b) libre, opposée à l’extrémité proximale (28a), la lèvre de fixation (28), en position de fixation de l’organe d’obturation dans l’ouverture du réservoir, étant repliée et entourant radialement la jupe de montage, l’extrémité distale (28b) de ladite lèvre de fixation (28) venant buter axialement contre l’épaulement (18c) du réservoir (10). Ensemble (1) selon la revendication 1, dans lequel, en position de fixation de l’organe d’obturation (20) dans l’ouverture (16a) du réservoir (10), la lèvre de fixation (28) s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure (22d) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur selon une direction (d2) formant un angle aigu (α2) par rapport à ladite surface (22d). Ensemble (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la lèvre de fixation (28) comprend une section transversale qui augmente, notamment progressivement, entre l’extrémité proximale (28a) et l’extrémité distale (28b). Ensemble (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’extrémité proximale (28a) et l’extrémité distale (28b) de la lèvre de fixation (28) sont reliées par une surface frontale interne (28c) et une surface frontale externe (28d), la surface frontale interne (28c) de la lèvre de fixation (28) étant par exemple en contact radial avec la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage (22). Ensemble (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir comprend, sur sa surface intérieure, au moins une saignée annulaire (18a) délimitée axialement par l’épaulement supérieur (18c) et un épaulement inférieur (18b), l’extrémité distale (28b) de la lèvre de fixation (28) étant disposée radialement dans ladite saignée (18a). Ensemble (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la lèvre de fixation (28) est reliée à une extrémité inférieure (22a) de la jupe de montage (22). Ensemble (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la jupe de montage (22) est délimitée axialement par une extrémité inférieure ouverte (22a) et une extrémité supérieure (22b), opposée à l’extrémité inférieure (22a) et dans lequel l’organe d’obturation (20) comprend une collerette annulaire (22c) en saillie radiale depuis l’extrémité supérieure (22b) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur, la collerette annulaire (22c) comprenant un diamètre extérieur supérieur au diamètre de l’ouverture (16a) du réservoir (10), et étant en appui axial contre l’extrémité supérieure dudit réservoir. Ensemble (1) selon la revendication 7, dans lequel l’organe d’obturation (20) comprend en outre une paroi supérieure (24) radiale, fermant l’extrémité supérieure (22b) de la jupe de montage (22) et pourvue d’au moins un orifice de distribution (24a) pour le passage du produit contenu dans le réservoir (10). Ensemble (1) selon la revendication 8, dans lequel l’organe d’obturation (20) comprend un capot (26) articulé par rapport à la jupe de montage (22) au moyen d’au moins une articulation autour d’un axe de pivotement transversal (A0), perpendiculaire à l’axe d’élévation (Z-Z’), entre une position de d’obturation, dans laquelle l’orifice de distribution (24) est obturé, et une position d’ouverture, dans laquelle l’orifice de distribution (24a) est libre. Ensemble (1) selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel l’organe d’obturation (20) comprend une jupe d’étanchéité (30) en saillie axiale depuis la collerette annulaire (22c), et vers l’intérieur, entourant radialement au moins en partie la jupe de montage (22) et en contact radial avec la surface intérieure du réservoir (10), dans la position de fixation de l’organe d’obturation (20). Organe (20) d’obturation pour ensemble de conditionnement et de distribution (1) d’un produit comprenant une jupe de montage (22) s’étendant selon un axe d’élévation (Z-Z’) et une lèvre de fixation (28) comprenant une extrémité proximale (28a) reliée à la jupe de montage (22) et une extrémité distale (28b) libre, opposée à l’extrémité proximale (28a), ladite lèvre de fixation (28) étant articulée par son extrémité proximale (28a) par rapport à la surface extérieure de la jupe de montage (22) autour d’une ligne de flexion annulaire (A1) s’étendant autour de l’axe axe d’élévation (Z-Z’), notamment dans un plan perpendiculaire à celui-ci, et mobile entre une position initiale, dans laquelle la lèvre de fixation (28) s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure (22d) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur selon une première direction (d1) formant un premier angle obtus (α1) par rapport à ladite surface (22d), et une position de fixation, dans laquelle la lèvre de fixation (28) s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure (22d) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur selon une deuxième direction (d2) formant un deuxième angle aigu (α2) par rapport à ladite surface. Organe (20) selon la revendication 11, dans lequel la lèvre de fixation (28) comprend une section transversale qui augmente, notamment progressivement, entre l’extrémité proximale (28a) et l’extrémité distale (28b). Organe (20) selon la revendication 11 ou 12, dans lequel l’extrémité proximale (28a) et l’extrémité distale (28b) de la lèvre de fixation (28) sont reliées par une surface frontale interne (28c) et une surface frontale externe (28d), la surface frontale interne (28c) de la lèvre de fixation (28) étant par exemple en contact radial avec la surface cylindrique extérieure de la jupe de montage (22) dans la position de fixation de l’organe d’obturation (20). Procédé de moulage d’un organe d’obturation (20) selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel l’organe d’obturation (20) est moulé dans la position initiale dans laquelle la lèvre de fixation (28) est déployée par rapport à la jupe de montage (22), la lèvre de fixation (28) étant démoulée en force. Procédé d’assemblage d’un ensemble (1) de conditionnement et de distribution de produit selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant les étapes suivantes successives : - rapprochement axial de l’organe d’obturation (20) avec le réservoir (10), la lèvre de fixation (28) étant dans une position initiale non montée dans le réservoir, dans laquelle ladite lèvre de fixation (28) s’étend en saillie par rapport à une surface cylindrique extérieure (22d) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur selon une première direction (d1) formant un premier angle obtus (α1) par rapport à ladite surface (22d) ; - retroussement de la lèvre de fixation (28) de l’organe d’obturation (20) de sorte à provoquer la flexion de ladite lèvre de fixation (28) autour d’une ligne de flexion annulaire (A1), ou ligne de retroussement annulaire, s’étendant autour de l’axe d’élévation (Z, Z’) vers la surface extérieure (22d) de la jupe de montage (22) ; et - insertion de la jupe de montage (22) de l’organe d’obturation (20) dans l’ouverture (16a) du réservoir (10), par emmanchement selon un effort de poussée axiale, jusqu’à ce que l’extrémité distale libre (28b) de la lèvre de fixation (28) vienne s’insérer sous l’épaulement (18c) du réservoir (10), - lors de l’emmanchement de la jupe de montage (22) dans le réservoir (10), la lèvre de fixation (28) se rapproche de la surface extérieure (22d) de la jupe de montage (22) jusqu’à une position de fixation dans laquelle la lèvre de fixation (28) s’étend en saillie par rapport à la surface cylindrique extérieure (22d) de la jupe de montage (22) vers l’extérieur selon une deuxième direction (d2) formant un deuxième angle aigu (α2) par rapport à ladite surface, et dans laquelle l’extrémité distale libre (28b) de la lèvre de fixation (28) est en butée axiale contre l’épaulement (18c) du réservoir (10). Procédé d’assemblage selon la revendication 15, dans lequel le retroussement de la lèvre de fixation (28) de l’organe d’obturation (20) est réalisé lors de la mise en contact de la lèvre de fixation (28) de l’organe d’obturation (20) avec le réservoir (10).