FR 3114361 A1 20220325 FR 2009594 A 20200922 Elément de réception pour clip de montage comprenant un socle concave et clip de montage associé L’élément de réception (1) d’un clip (3) comprend un socle (5) et une paroi supérieure (9) s’étendant en regard du socle (5), le socle (5) comprenant une face supérieure (10) s’étendant en regard de la paroi supérieure (9) et une face inférieure (11) opposée à la face supérieure (10), l’élément de réception (1) définissant au moins une fente (28) s’étendant depuis un bord libre de la paroi supérieure (9), l’élément de réception (1) comprenant, en outre, une nervure de maintien (34) s’étendant en saillie depuis la face supérieure (10) du socle (5) vers la paroi supérieure (9) en regard de la fente (28). Au moins la face inférieure (11) du socle (5) présente une surface concave (56), la concavité de la surface concave (56) étant tournée vers la paroi supérieure (9). Figure pour l'abrégé : Figure 1 Elément de réception pour clip de montage comprenant un socle concave et clip de montage associé La présente invention concerne un élément de réception d’un clip de montage pour véhicule du type comprenant un socle, une paroi supérieure s’étendant en regard du socle et au moins une paroi latérale reliant le socle à la paroi supérieure, le socle comprenant une face supérieure s’étendant en regard de la paroi supérieure et une face inférieure opposée à la face supérieure, l’élément de réception définissant au moins une fente s’étendant depuis un bord libre de la paroi supérieure, l’élément de réception comprenant, en outre, une nervure de maintien s’étendant en saillie depuis la face supérieure du socle vers la paroi supérieure selon une direction de maintien, la nervure de maintien s’étendant en regard de la fente, un espace de montage du clip de montage s’étendant entre une extrémité libre de la nervure de maintien et la paroi supérieure. La présente invention concerne également un ensemble comprenant un tel élément de réception et un clip de montage. Un tel élément de réception est, par exemple, prévu sur un élément de garnissage du véhicule pour permettre la fixation d’un ou plusieurs clips sur ledit élément de garnissage. De tels clips permettent, par exemple, de monter l’élément de garnissage sur son environnement dans le véhicule ou de fixer des éléments rapportés sur l’élément de garnissage. En général, un tel élément de réception est réalisé par moulage. Un matériau de moulage, tel qu’un matériau plastique, est coulé à l’état liquide dans un moule présentant la forme de l’élément de réception. Pendant le moulage, lorsque le moule est fermé, le matériau de moulage est refroidi et se solidifie. L’élément de réception formé est ensuite démoulé. Toutefois, un tel élément de réception ne donne pas entière satisfaction. En effet, le refroidissement du matériau de l’élément de réception entraîne une rétractation du matériau. Cette rétractation modifie la géométrie de l’élément de réception et peut entraîner le rétrécissement de l’espace de montage. Le montage du clip sur l’élément de réception est réalisé de manière ajustée. En d’autres termes, la dimension de l’espace de montage est ajustée à l’épaisseur d’une partie du clip, appelée base du clip, destinée à être insérée dans l’espace de montage. Le rétrécissement de l’espace de montage peut alors entraîner une impossibilité d’y introduire le clip sans endommager le clip et/ou l’élément de réception. L’un des buts de l’invention est donc de proposer un élément de réception réalisé par moulage dans lequel la taille de l’espace de montage est ajustée pour permettre le montage d’un clip même après le rétrécissement dudit élément de réception après démoulage. A cet effet, l’invention concerne un élément de réception du type précité dans lequel au moins la face inférieure du socle présente une surface concave, la concavité de la surface concave étant tournée vers la paroi supérieure. La concavité d’au moins la face inférieure du socle permet de diriger la déformation de l’élément de réception lors de la rétractation de l’élément de réception de sorte que la taille de l’espace de montage, c’est-à-dire la distance entre l’extrémité libre de la nervure de maintien et la paroi supérieure, reste la même avant et après rétractation de l’élément de réception. Selon des caractéristiques de l’élément de réception selon l’invention, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement envisageable : - la tangente à la surface concave en un point de la surface concave et le plan perpendiculaire à la direction de maintien de la nervure de maintien forment un angle prédéfini inférieur ou égal à 10° ; - sur au moins une portion de la surface concave, l’angle prédéfini varie de manière continue entre 0° et 10° ; - la surface concave présente au moins deux parties de surface plane s’étendant de part et d’autre de la nervure de maintien, les parties de surface plane formant chacune l’angle prédéfini avec le plan ; - la surface concave est incurvée et présente un rayon de courbure, la courbure de la surface concave étant continue sur l’ensemble de la surface concave ; - la face inférieure présente une surface concave inférieure et la face supérieure présente une surface concave supérieure ; et - le socle s’étend sur une longueur, prise dans le plan perpendiculaire à la direction de maintien de la nervure de maintien, comprise entre 5 mm et 40 mm, préférentiellement comprise entre 10 mm et 20 mm. L’invention concerne également un ensemble comprenant un élément de réception tel que décrit précédemment et un clip de montage pour véhicule, le clip de montage s’étendant entre une première partie extrême définissant une base du clip et une deuxième partie extrême définissant une tête du clip, le clip de montage s’étendant à travers la fente de l’élément de réception de sorte que la base du clip s’étende dans l’espace de montage, la base du clip étant en appui contre la nervure de maintien. Selon des caractéristiques de l’ensemble selon l’invention, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement envisageable : - le clip comprend une partie intermédiaire entre la base et la tête, la partie intermédiaire présentant une dimension prise entre la tête et la base supérieure ou égale à une distance de l’espace de montage, prise selon la direction de maintien entre l’extrémité libre de la nervure de maintien et la paroi supérieure, de préférence sensiblement égale à la distance ; et - la base du clip de montage est maintenu en position contre la paroi supérieure de l’élément de réception par la nervure de maintien. D’autres aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la Figure 1 est une représentation schématique en perspective d’une coupe d’un élément de réception selon un premier mode de réalisation, la Figure 2 est une représentation schématique simplifiée en coupe de l’élément de réception de la Fig. 1 avant son rétrécissement, la Figure 3 est une représentation schématique simplifiée en coupe d’un ensemble comprenant l’élément de réception de la Fig. 1 après son rétrécissement et un clip de montage, le clip de montage étant monté sur l’élément de réception, la Figure 4 est une représentation schématique simplifiée en coupe d’un élément de réception selon un deuxième mode de réalisation. En référence à la Fig. 1, on décrit un élément de réception 1 d’un clip 3 (uniquement représenté sur la Fig. 3) de montage pour véhicule. L’élément de réception 1 est, par exemple, disposé sur un élément de garnissage dudit véhicule et permet de monter un clip 3 sur ledit élément de garnissage. L’élément de réception 1 est, par exemple, venu de matière avec le corps de l’élément de garnissage. Le clip 3 est destiné à être monté sur l’élément de réception 1 pour, par exemple, former un support de fixation d’un élément rapporté sur l’élément de garnissage ou pour permettre la fixation de l’élément de garnissage sur son environnement dans le véhicule. L’élément de garnissage est, par exemple, un panneau de porte, un corps de planche de bord du véhicule ou autre. L’élément de réception 1 comprend au moins un socle 5 et au moins une paroi supérieure 9. Le socle 5 est, par exemple, formé par une surface du corps de l’élément de garnissage sur laquelle s’étend l’élément de réception 1. Comme illustré sur la Fig. 1, la paroi supérieure 9 s’étend sensiblement selon un plan. L’élément de réception 1 comprend, en outre, par exemple, au moins deux parois latérales 7. Les parois latérales 7 s’étendent chacune depuis le socle 5 vers la paroi supérieure 9. Le socle 5, les parois latérales 7 et la paroi supérieure 9 délimitent entre elles un logement 12 de réception du clip 3. En d’autres termes, le socle 5 et la paroi supérieure 9 s’étendent de part et d’autre du logement de réception 12. Les parois latérales 7 s’étendent également de part et d’autre du logement de réception 12. Le socle 5 comprend une face supérieure 10 tournée vers la paroi supérieure 9 et une face inférieure 11 opposée à la face supérieure 10. L’élément de réception 1 comprend, en outre, une paroi de fond 14 (visible sur la Fig. 1) et une façade (non-visible sur les Fig.) s’étendant entre les paroi latérales 7 et entre le socle 5 et la paroi supérieure 9, de part et d’autre du logement de réception 12. L’élément de réception 1 définit également une fenêtre s’étendant au moins partiellement dans la façade. La fenêtre s’étend depuis un bord inférieur vers une partie extrême supérieure de la façade. La fenêtre débouche sur un bord libre de la paroi supérieure 9. Le bord libre de la paroi supérieure 9 correspond à l’arête formée entre la paroi supérieure 9 et la façade. La fenêtre est donc délimitée en partie par son bord inférieur et le bord libre de la paroi supérieure 9. En référence aux Fig. 1 à 4, l’élément de réception 1 définit, en outre, au moins une fente 28. La fente 28 s’étend depuis le bord libre de la paroi supérieure 9 selon une direction A de montage du clip 3. La fente 28 comprend une ouverture 30 débouchant dans le bord libre de la paroi supérieure 9. La direction de montage A s’étend ainsi depuis la façade, en particulier depuis la fenêtre, vers la paroi de fond 14. En références aux Fig. 1 à 4, l’élément de réception 1 comprend, en outre, une nervure 34 de maintien du clip 3. La nervure de maintien 34 s’étend en saillie depuis le socle 5 dans le logement de réception 12 selon une direction de maintien S. Comme illustré sur les Fig. 1 à 3, la nervure de maintien s’étend en saillie, par exemple, localement perpendiculairement au socle 5. La direction de maintien S s’étend depuis le socle 5 vers la paroi supérieure 9. Le socle 5 s’étend sur une longueur, prise dans un plan P perpendiculaire à la direction de maintien de la nervure de maintien 34, en particulier entre les parois latérales 7 ou entre la paroi de fond 14 et la façade, comprise entre 5 mm et 40 mm, préférentiellement comprise entre 10 mm et 20 mm. Comme illustré sur les Fig. 1 à 3, la nervure de maintien 34 s’étend selon la direction de maintien S depuis un tronc 36 solidaire du socle 5 vers une extrémité libre 38. Un espace 42 de montage du clip 3 s’étend entre l’extrémité libre 38 de la nervure de maintien 34 et la paroi supérieure 9. L’espace de montage 42 présente une distance d (illustrée sur les Fig. 2 et 3) entre l’extrémité libre 38 de la nervure de maintien 34 et la paroi supérieure 9, prise selon la direction de maintien S, dépend des dimensions du clip 3 qui seront décrites plus bas. Selon l’exemple illustré, la nervure de maintien 34 s’étend, en outre, dans le logement de réception 1 selon une direction d’extension sensiblement parallèle à la direction de montage A. La nervure de maintien 34 s’étend donc selon un plan de maintien comprenant la direction de montage A et la direction de maintien S. Selon la direction d’extension, la nervure de maintien 34 s’étend, par exemple, depuis une extrémité de guidage 44 vers la paroi de fond 14. Comme illustré sur la Fig. 1, la nervure de maintien 34 s’étend depuis l’extrémité de guidage 44 jusqu’à la paroi de fond 14. Comme illustré sur les Fig. 1 à 3, la nervure de maintien 34 s’étend au moins partiellement en regard de la fente 28. Comme illustré sur la Fig. 1, la nervure de maintien 34 est une plaque plane s’étendant dans le plan de maintien. Selon un exemple de réalisation, La nervure de maintien 34 comprend un chanfrein 46 incliné entre le socle 5 et l’extrémité libre 38. Le chanfrein 45 constitue une surface 50 de guidage pour le clip 3. L’extrémité libre 38 constitue une surface 52 de maintien pour le clip 3. Au cours du montage du clip 3 sur l’élément de réception 1, la surface de guidage 50 guide le clip 3 vers l’espace de montage 42 comme il sera décrit plus bas. La surface de guidage 50 s’étend selon un plan de guidage. Le plan de guidage et la direction de montage A forment un angle compris entre 30° et 75°. La surface supérieure de guidage 50 s’étend sensiblement en regard de la paroi supérieure 9. Lorsque le montage du clip 3 sur l’élément de réception 1 est effectué de manière automatique, par exemple, par un robot, le clip peut buter contre la nervure de maintien 34. Ceci peut résulter en un mauvais positionnement du clip 3 dans l’élément de réception 1 et nécessite alors une opération de maintenance manuelle pour replacer le clip 3. La surface supérieure de guidage 50 permet alors de guider le clip 3 lors du montage automatique et d’éviter cet inconvénient. La surface supérieure de guidage 50 est continue avec l’extrémité libre 38 de la nervure de maintien 34. Selon une variante, la surface supérieure de guidage 50 est arrondie et coopère avec le clip 3 pour le guider vers l’espace de montage 42 lors du montage du clip 3. La surface supérieure de guidage 50 est alors une surface incurvée dont la concavité est tournée vers le socle 5. Selon un premier mode de réalisation illustré sur les Fig. 1 à 3, au moins la face inférieure 11 du socle 5 présente une surface concave 56. La concavité de la surface concave 56 est tournée vers la paroi supérieure 9. En référence aux Fig. 1 à 3, le socle 5 est incurvé entre les parois latérales 7. La distance entre le socle 5 et la paroi supérieure 9, prise selon la direction de maintien S, augmente progressivement depuis chacune des parois latérales 7 vers une partie centrale du socle 5 depuis laquelle s’étend la nervure de maintien 34. En référence aux Fig. 1 à 3, chacune des faces supérieure 10 et inférieure 11 présente une surface concave 56, respectivement une surface concave supérieure 57 et une surface concave inférieure 58. Une tangente T (illustrée sur les Fig. 2 et 3) à la surface concave 56 en un point de la surface concave 56 et le plan P perpendiculaire à la direction de maintien S de la nervure de maintien forment un angle prédéfini α inférieur à 10°, préférentiellement compris entre 2° et 6°. En référence aux Fig. 1 à 3, la surface concave 56 est incurvée et présente un rayon de courbure, la courbure de la surface concave 56 étant continue sur l’ensemble de la surface concave 56. En d’autres termes, en chaque point de la surface concave 56, il est possible de définir un rayon de courbure. Le rayon de courbure est constant et/ou varie de manière continue sur l’ensemble de la surface concave 56. Par exemple, sur au moins une portion de la surface concave 56, l’angle prédéfini α varie de manière continue entre 0° et 10°. En référence aux Fig. 1 à 3, les surfaces concaves supérieure 57 et inférieure 58 sont incurvées et présentent un tel rayon de courbure. En variante, seule la face inférieure 11 du socle 5 présente une surface concave 56 incurvée présentant un tel rayon de courbure. Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur la Fig. 4, la surface concave 56 présente au moins deux parties de surface plane 59 s’étendant de part et d’autre de la nervure de maintien 34. Chaque partie de surface plane 59 et le plan P perpendiculaire à la direction de maintien S forment l’angle prédéfini α. La surface concave 56 présente ainsi une forme en V dans la pointe s’étend en regard de la nervure de maintien 34 selon une direction opposée à la direction de maintien S, chaque branche de la forme en V étant formée par une partie de surface plane 59. Par exemple, seule la face inférieure 11 du socle 5 présente une surface concave 56 présentant au moins deux telles parties de surface plane 59. Ainsi, le socle 5 présente une forme de pointe de flèche. En variante, le socle 5 présente une surface concave supérieure 57 et une surface concave inférieure 58 présentant chacune au moins deux telles parties de surface plane 59. Selon cette variante, les parties de surface plane des surfaces concaves supérieure 57 et inférieure 58 sont deux à deux en regard l’une de l’autre et parallèles entre elles. Ainsi, le socle 5 présente une forme de V. La surface concave 56 permet de diriger la déformation de l’élément de réception lors de la rétractation de l’élément de réception. En particulier, comme illustré sur la Fig. 3, lors de la rétractation du socle 5, la concavité entraîne un affaissement de la nervure de maintien 34 à l’écart de la paroi supérieure 9. En outre, la concavité entraîne une déformation des parois latérales 7 de sorte que celles-ci s’inclinent vers la nervure de maintien 34. Ainsi, la paroi supérieure 9 est également inclinée vers la nervure de maintien 34 de sorte que la taille de l’espace de montage 42, c’est-à-dire la distance entre l’extrémité libre de la nervure de maintien et la paroi supérieure, reste la même avant et après rétrécissement de l’élément de réception. En référence à la Fig. 3, le clip 3 comprend une tête 60, une base 62 et une partie intermédiaire 64 entre la base 62 et la tête 60. Lorsque le clip 3 est monté sur l’élément de réception 1, il s’étend au moins en partie dans le logement de réception 12. En particulier, le clip 3 s’étend au moins en partie dans l’espace de montage 42. La base 62 est située à une première partie extrême du clip 3. Lorsque le clip 3 est monté sur l’élément de réception 1, le clip 3 s’étend à travers la fente 28 de sorte que la base 62 du clip 3 s’étende en regard d’une face inférieure de la paroi supérieure 9 dans l’espace de montage 42 et soit en appui sur la rainure de maintien 34, en particulier sur l’extrémité libre 38 de la nervure de maintien 34, encore en particulier sur la surface de maintien 52. La tête 60 est située à une deuxième partie extrême du clip 3. Lorsque le clip 3 est monté sur l’élément de réception 1, la tête 60 s’étend à l’extérieure du logement de réception 12. En particulier, la tête 60 s’étend en regard d’une face supérieure de la paroi supérieure 9. La tête 60 constitue alors, par exemple, un support de fixation d’un élément rapporté sur l’élément de garnissage. En d’autres termes, le clip 3 s’étend depuis la tête 60 vers la base 62 et définit entre la base 62 et la tête 60 la partie intermédiaire 64. La partie intermédiaire 64 présente une forme externe sensiblement complémentaire de la forme d’au moins une partie de la fente 28. En particulier, lorsque le clip 3 est monté sur l’élément de réception 1, la forme externe de la partie intermédiaire 64 épouse les bords de la fente 28. La partie intermédiaire 64 présente une dimension prise entre la tête 60 et la base 62 supérieure ou égale à la distance d de l’espace de montage 42, de préférence sensiblement égale à la distance d. La partie intermédiaire 64 présente donc des dimensions proches de la largeur de la fente 28, préférentiellement égales à la largeur de la fente 28. Comme illustré sur la Fig. 3, la base 62 et la tête 60 présentent des dimensions supérieures à la largeur de la fente 28. La base 62 définit une surface de butée supérieure 68 et la tête 60 définit une surface de butée inférieure 66. Comme illustré sur la Fig. 3, lorsque le clip 3 est monté sur l’élément de réception 1, les surfaces de butée inférieure 66 et supérieure 68 sont en appui contre la paroi supérieure 9. En particulier, la surface de butée inférieure 66 est en appui contre la face supérieure de la paroi supérieure 9 et la surface de butée supérieure 68 est en appui contre la face inférieure 10 de la paroi supérieure 9. Ainsi, les surfaces de butée 66, 68 coopèrent avec la paroi supérieure 9 pour maintenir le clip 3 en position sur la paroi supérieure. En particulier, la nervure de maintien 34 plaque la surface de butée supérieure 68 de la base 62 contre la face inférieure 10 de la paroi supérieure 9. Dans ce qui suit, on décrit le montage du clip 3 sur l’élément de réception 1. Lors du montage, le clip 3 est inséré dans la fente 28 par translation du clip 3 selon la direction A de montage du clip 3 à travers l’ouverture 30 de la fente 28. En particulier, la partie intermédiaire 64 du clip 3 est insérée dans la fente 28 de sorte que la tête 60 et la base 62 du clip 3 s’étendent de part et d’autre de la paroi supérieure 9. Lors de la translation du clip 3 selon la direction de montage A, le clip 3 est guidé par la surface de guidage 50 de la nervure de maintien 34. En particulier, la base 62 du clip 3 coopère avec la surface de guidage 50 lors du guidage de sorte que la base 62 soit guidée vers l’espace de montage 42. Lorsqu’il est monté, le clip 3 est en appui contre la nervure de maintien 34, en particulier contre la surface de maintien 52 de la nervure de maintien 34 et est maintenu en position contre la paroi supérieure 9 par la nervure de maintien 34, entre l’extrémité libre 38 et la face inférieure 10 de la paroi supérieure 9 dans l’espace de montage 42. L’élément de réception 1 proposé par l’invention présente un espace de montage 42 dont les dimensions sont les mêmes à la sortie de moule et après rétrécissement de l’élément de réception 1 dû au refroidissement. En particulier, les caractéristiques géométriques de l’élément de réception 1, et notamment la concavité du socle 5 permettent de diriger les déformations dues au rétrécissement pour conserver les dimensions de l’espace de montage 42. Elément de réception (1) d’un clip (3) de montage pour véhicule comprenant un socle (5), une paroi supérieure (9) s’étendant en regard du socle (5) et au moins une paroi latérale (7) reliant le socle (5) à la paroi supérieure (9), le socle (5) comprenant une face supérieure (10) s’étendant en regard de la paroi supérieure (9) et une face inférieure (11) opposée à la face supérieure (10), l’élément de réception (1) définissant au moins une fente (28) s’étendant depuis un bord libre de la paroi supérieure (9), l’élément de réception (1) comprenant, en outre, une nervure de maintien (34) s’étendant en saillie depuis la face supérieure (10) du socle (5) vers la paroi supérieure (9) selon une direction de maintien (S), la nervure de maintien (34) s’étendant en regard de la fente (28), un espace de montage (42) du clip (3) de montage s’étendant entre une extrémité libre (38) de la nervure de maintien (34) et la paroi supérieure (9), l’élément de réception (1) étant caractérisé en ce qu’au moins la face inférieure (11) du socle (5) présente une surface concave (56), la concavité de la surface concave (56) étant tournée vers la paroi supérieure (9). Elément de réception (1) selon la revendication 1, dans lequel la tangente (T) à la surface concave (56) en un point de la surface concave (56) et le plan (P) perpendiculaire à la direction de maintien (S) de la nervure de maintien (34) forment un angle prédéfini (α) inférieur ou égal à 10°. Elément de réception (1) selon la revendication 2, dans lequel, sur au moins une portion de la surface concave (56), l’angle prédéfini (α) varie de manière continue entre 0° et 10°. Elément de réception (1) selon la revendication 2, dans lequel la surface concave (56) présente au moins deux parties de surface plane (59) s’étendant de part et d’autre de la nervure de maintien (34), les parties de surface plane (59) formant chacune l’angle prédéfini (α) avec le plan (P). Elément de réception (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la surface concave (56) est incurvée et présente un rayon de courbure, la courbure de la surface concave (56) étant continue sur l’ensemble de la surface concave (56). Elément de réception (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la face inférieure (11) présente une surface concave inférieure (58) et la face supérieure (10) présente une surface concave supérieure (57). Elément de réception (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le socle (5) s’étend sur une longueur, prise dans le plan (P) perpendiculaire à la direction de maintien (S) de la nervure de maintien (34), comprise entre 5 mm et 40 mm, préférentiellement comprise entre 10 mm et 20 mm. Ensemble comprenant un élément de réception selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 et un clip (3) de montage pour véhicule, le clip (3) de montage s’étendant entre une première partie extrême définissant une base (62) du clip (3) et une deuxième partie extrême définissant une tête (60) du clip (3), le clip (3) de montage s’étendant à travers la fente (28) de l’élément de réception (1) de sorte que la base (62) du clip (3) s’étende dans l’espace de montage (42), la base (62) du clip (3) étant en appui contre la nervure de maintien (34). Ensemble selon la revendication 8, dans lequel le clip (3) comprend une partie intermédiaire (64) entre la base (62) et la tête (60), la partie intermédiaire (64) présentant une dimension prise entre la tête (60) et la base (62) supérieure ou égale à une distance (d) de l’espace de montage (42), prise selon la direction de maintien (S) entre l’extrémité libre (38) de la nervure de maintien (34) et la paroi supérieure (9), de préférence sensiblement égale à la distance (d). Ensemble selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la base (62) du clip (3) de montage est maintenu en position contre la paroi supérieure (9) de l’élément de réception (1) par la nervure de maintien (34).