FR 3113354 A1 20220218 FR 2008531 A 20200817 L’invention concerne un dispositif pour la fabrication de saucisses (1) avec un boyau (B) contenant un produit alimentaire (P) et refermé à ses deux extrémités par un clip, ce dispositif (1) comporte des moyens d’étranglement (6) de deux portions du boyau (B), des moyens de sertissage d’un clip sur chaque portion étranglée du boyau (B), un vérin de sertissage avec un corps et une tige solidaire en déplacement des moyens de sertissage, des moyens de coupe du boyau (B) entre les deux portions étranglées du boyau (B) et des moyens d’actionnement des moyens de coupe. Ce dispositif (1) est caractérisé en ce que la tige de vérin de sertissage est creuse et que les moyens d’actionnement comportent, d’une part, une tringle, fixée sur les moyens de coupe, et coulissant à travers la tige et, d’autre part, des moyens de commande du déplacement de la tringle par rapport à la tige. Dispositif pour la fabrication de saucisses La présente invention concerne un dispositif pour la fabrication de saucisses. Cette invention concerne le domaine des machines conçues pour fabriquer des saucisses, plus particulièrement des saucisses qui comportent un boyau, contenant un produit alimentaire, et refermé à ses deux extrémités, notamment par un clip. L’on connait, d’ores et déjà, de tels dispositifs de fabrication de saucisses. Ces dispositifs comportent, usuellement, un tube, d’une part, autour duquel est stocké un boyau dans l’attente de son remplissage par le produit alimentaire et, d’autre part, à l’intérieur duquel circule ce produit alimentaire, ceci en vue du remplissage du boyau par ce produit alimentaire. Un tel dispositif comporte, en aval dudit tube, un poste de remplissage au niveau duquel le boyau est rempli par le produit alimentaire. Un tel dispositif comporte, aussi et en aval du poste de remplissage, d’une part, des moyens d’étranglement pour étrangler deux portions du boyau rempli de produit alimentaire, d’autre part, des moyens de sertissage pour sertir un clip de sertissage sur chaque portion étranglée du boyau et, d’autre part encore, des moyens de coupe pour couper le boyau sur lequel sont sertis les clips de sertissage, ceci entre les deux portions étranglées et serties de ce boyau. En fait, les moyens de sertissage comportent un vérin de sertissage qui est configuré pour actionner, d’une part, un premier poinçon en vue de sertir un premier clip sur une première portion étranglée du boyau et, d’autre part, un deuxième poinçon, parallèle au premier poinçon, en vue de sertir un deuxième clip sur une deuxième portion étranglée du boyau. Les moyens de coupe comportent un vérin de coupe configuré pour actionner un couteau en vue de couper le boyau entre les deux portions étranglées et serties de ce boyau. Il en découle que, pour sertir les clips sur le boyau et pour couper ce boyau sur lequel ces clips sont sertis, le dispositif de fabrication de saucisses comporte au moins deux vérins ce qui complexifie la conception et le pilotage du dispositif de fabrication de saucisses. De plus, le vérin de sertissage et le vérin de coupe s’étendent selon des directions différentes ce qui nuit à la compacité d’un tel dispositif. En outre et compte tenu de la proximité des clips et du lieu de coupe du boyau, les poinçons et le couteau sont positionnés à proximité les uns des autres ce qui complexifie la conception et le réglage du dispositif de fabrication de saucisses. De plus, la fabrication de saucisses à l’aide d’un tel dispositif de fabrication consiste à pousser le produit alimentaire à l’intérieur du boyau, à étrangler le boyau rempli de produit alimentaire, et à sertir les clips sur le boyau étranglé. Le poussage du produit alimentaire, l’étranglement du boyau, et le sertissage des clips exercent des contraintes importantes sur le boyau qui entrainent, souvent, la rupture de ce boyau. Une telle rupture provoque l’écoulement, dans la zone de sertissage et coupe, du produit alimentaire qui vient souiller le dispositif de fabrication et, en particulier, les vérins, les poinçons et le couteau qu’il convient de nettoyer de manière consciencieuse, ceci conformément à des règles sanitaires très strictes. Compte tenu du nombre, de la promiscuité, et de l’agencement des éléments (vérins, poinçons, couteau), ce nettoyage est long et fastidieux et empêche l’utilisation de ce dispositif de fabrication pendant une durée conséquente. Il en résulte une perte de production significative. La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs de fabrication de saucisses de l’état de la technique A cet effet, l’invention concerne un dispositif pour la fabrication de saucisses qui comportent un boyau contenant un produit alimentaire et refermé à ses deux extrémités par un clip, ce dispositif comporte, d’une part, des moyens d’étranglement pour étrangler deux portions du boyau rempli de produit alimentaire, d’autre part, des moyens de sertissage pour sertir un clip de sertissage sur chaque portion étranglée du boyau, d’autre part encore, un vérin de sertissage qui comporte au moins un corps de vérin de sertissage et une tige de vérin de sertissage qui est solidaire en déplacement des moyens de sertissage, d’autre part aussi, des moyens de coupe pour couper le boyau sur lequel sont sertis les clips de sertissage, ceci entre les deux portions étranglées du boyau, et d’autre part également, des moyens d’actionnement qui sont configurés pour actionner les moyens de coupe. Ce dispositif est caractérisé par le fait que la tige de vérin de sertissage est creuse et que les moyens d’actionnement comportent, d’une part, une tringle, qui est fixée sur les moyens de coupe, et qui coulisse à travers la tige de vérin de sertissage et, d’autre part, des moyens de commande qui sont configurés pour commander le déplacement de la tringle par rapport à la tige de vérin de sertissage. Une autre caractéristique concerne le fait que le vérin de sertissage est un vérin à tige traversante dans lequel la tige de vérin de sertissage est mobile à travers le corps de vérin de sertissage. Encore une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de commande comportent un vérin de coupe qui comporte, d’une part, un corps de vérin de coupe qui est fixé sur la tige de vérin de sertissage et, d’autre part, une tige de vérin de coupe qui est fixée sur la tringle. Selon une autre caractéristique le dispositif comporte des moyens de fixation pour fixer la tringle sur la tige de vérin de coupe, ces moyens de fixation sont constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité de la tige de vérin de coupe et une portion d’extrémité de la tringle. Encore une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif comporte des moyens de fixation pour fixer la tringle sur les moyens de coupe, ces moyens de fixation sont constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité de la tringle et une portion d’extrémité des moyens de coupe. De manière additionnelle, le dispositif comporte des moyens de fixation pour fixer les moyens de sertissage sur la tige de vérin de sertissage, ces moyens de fixation sont constitués par un manchon qui reçoit, d’une part et intérieurement, une portion d’extrémité de la tige de vérin de sertissage et, d’autre part une portion d’extrémité des moyens de sertissage. En fait, le manchon comporte, d’une part, un premier tronçon qui reçoit intérieurement la portion d’extrémité de la tige de vérin de sertissage et, d’autre part, un deuxième tronçon, qui présente un diamètre inférieur au diamètre du premier tronçon, qui reçoit extérieurement la portion d’extrémité des moyens de sertissage. Ainsi, le dispositif selon l’invention comporte, d’une part, un vérin de sertissage qui comporte une tige de vérin de sertissage qui est creuse et, d’autre part, des moyens d’actionnement des moyens de coupe qui comportent une tringle, qui est fixée sur les moyens de coupe, et qui coulisse à travers la tige de vérin de sertissage. Ces caractéristiques permettent, avantageusement, de simplifier la conception du dispositif de fabrication de saucisses et d’améliorer la fiabilité d’un tel dispositif. De plus, ces caractéristiques permettent aux moyens de coupe et aux moyens de sertissage de se situer en retrait de la zone dans laquelle le produit alimentaire peut s’écouler en cas de rupture du boyau ce qui réduit notablement le temps nécessaire au nettoyage d’un tel dispositif en cas de rupture du boyau, ceci par rapport aux dispositifs de l’état de la technique. Ces caractéristiques permettent, également, d’améliorer la compacité du dispositif de fabrication par rapport aux dispositifs de l’état de la technique. D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : représente une vue schématisée et de face d’un dispositif de fabrication de saucisses conforme à l’invention. représente une vue schématisée et en coupe, qui correspond à un détail du dispositif de fabrication de saucisses illustré , et qui illustre les moyens de sertissage, le vérin de sertissage, les moyens de coupe et les moyens d’actionnement, que comporte ce dispositif de fabrication de saucisses, ceci en position inactive de sertissage des moyens de sertissage et en position inactive de coupe des moyens de coupe. représente une vue schématisée, en coupe et en détail d’une partie du vérin de sertissage ainsi que d’une partie des moyens de sertissage et d’une partie des moyens de coupe illustrés , ceci en position inactive des moyens de sertissage et en position inactive des moyens de coupe. représente une vue similaire à la et illustre les moyens d’actionnement ainsi qu’une autre partie du vérin de sertissage illustrés , ceci en position inactive des moyens de sertissage et en position inactive des moyens de coupe. représente une vue similaire à la et illustre, d’une part, le vérin de sertissage et les moyens de sertissage en position active et, d’autre part, les moyens d’actionnement et les moyens de coupe en position inactive. représente une vue similaire à la et illustre le vérin de sertissage, les moyens d’actionnement, les moyens de sertissage et les moyens de coupe en position active. La présente invention concerne le domaine de la fabrication des dispositifs conçus pour fabriquer des saucisses, plus particulièrement des saucisses qui comportent un boyau contenant un produit alimentaire (plus particulièrement de la chair à saucisse, de la soupe, de la sauce, notamment de la sauce tomate ou autre) et refermé à ses deux extrémités, notamment par un clip. L’invention concerne, alors, un tel dispositif pour la fabrication de saucisses 1 qui, pour des raisons de simplification de la présente description, sera dénommé « dispositif 1 » dans la suite de cette description. Un tel dispositif 1 comporte un moyen de stockage 2 qui est configuré pour stocker un boyau B, ceci dans l’attente de son remplissage par un produit alimentaire P. Au sein de ce moyen de stockage 2, ledit boyau B est stocké sous forme repliée, notamment en accordéon. Ce dispositif 1 comporte, également, un moyen d’acheminement 3 du produit alimentaire P, ceci en vue du remplissage du boyau B avec ce produit alimentaire P. A ce propos, on observera que ce dispositif 1 est, usuellement, associé à un poussoir (non représenté) qui est configuré pour alimenter ledit moyen d’acheminement 3 en produit alimentaire P, notamment en poussant ce produit alimentaire P à l’intérieur et au travers de ce moyen d’acheminement 3. L’alimentation dudit moyen d’acheminement 3 en produit alimentaire P par ce poussoir (plus particulièrement au niveau d’une extrémité amont de ce moyen d’acheminement 3) permet, alors, de remplir le boyau B avec du produit alimentaire P (plus particulièrement au niveau d’une extrémité avale de ce moyen d’acheminement 3 et/ou au niveau d’une extrémité libre du moyen de stockage 2). Une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif 1 comporte, également, un tube 4. A ce propos, on observera que c’est, plus particulièrement, le moyen de stockage 2 d’un boyau B qui comporte ce tube 4 autour duquel est positionné (plus particulièrement autour duquel est stocké) le boyau B, ceci de la manière décrite ci-dessus (sous forme repliée, notamment en accordéon) et dans l’attente de son remplissage par le produit alimentaire P. C’est, également, le moyen d’acheminement 3 du produit alimentaire P qui comporte ce tube 4 à l’intérieur duquel est acheminé le produit alimentaire P, ceci en vue du remplissage du boyau B. Le dispositif 1 comporte, également, un poste de remplissage 5, qui est situé en aval du moyen de stockage 2 du boyau B et en aval du moyen d’acheminement 3 du produit alimentaire, et au niveau duquel le boyau B est rempli avec le produit alimentaire P. Le dispositif 1 comporte, aussi, des moyens d’étranglement 6 qui sont configurés pour étrangler deux portions du boyau B rempli de produit alimentaire P, ceci au niveau ou en aval du poste de remplissage 5. Le dispositif 1 comporte, également, des moyens de sertissage 7 qui sont configurés pour sertir un clip de sertissage (non représenté) sur chaque portion étranglée du boyau B. Ces moyens de sertissage 7 peuvent adopter la forme d’au moins un poinçon de sertissage. Le dispositif 1 comporte, aussi, un vérin de sertissage 8 qui comporte au moins un corps 80 de vérin de sertissage 8 comportant, d’une part, un tube 800 qui présente une première extrémité 801 et une deuxième extrémité 802 opposée à la première extrémité 801 et, d’autre part, un couvercle 803 qui referme au moins en partie la première extrémité 801 du tube 800 et, d’autre part encore, un fond 804 qui referme au moins en partie la deuxième extrémité 802 du tube 800. Ce vérin de sertissage 8 comporte, également, d’une part, un piston 81, qui est positionné à l’intérieur du corps 80 de vérin de sertissage 8 (plus particulièrement, à l’intérieur du tube 800), et qui est mobile à l’intérieur de ce corps 80 de vérin de sertissage 8 (plus particulièrement à l’intérieur du tube 800) et, d’autre part encore, une tige 82 de vérin de sertissage 8, qui est coaxiale au tube 800 du corps 80 de vérin de sertissage 8, qui est mobile au moins à travers le couvercle 803 et/ou au moins à travers le fond 804 du corps 80 de vérin de sertissage 8, qui est solidaire en déplacement du piston 81 de vérin de sertissage 8 ainsi que des moyens de sertissage 7. Le dispositif 1 comporte, aussi, des moyens de coupe 9 qui sont configurés pour couper le boyau B sur lequel sont sertis les clips de sertissage, ceci entre les deux portions étranglées du boyau B, voire entre les deux clips de sertissage positionnés chacun sur une telle portion étranglée du boyau B. Ces moyens de coupe 9 peuvent adopter la forme d’un couteau. Le dispositif 1 comporte, également, des moyens d’actionnement 10 qui sont configurés pour actionner ces moyens de coupe 9. Selon l’invention, la tige 82 de vérin de sertissage 8 est creuse tandis que les moyens d’actionnement 10 comportent une tringle 11, qui est fixée sur les moyens de coupe 9, et qui coulisse à travers la tige 82 de vérin de sertissage 8. En fait, ce vérin de sertissage 8 est, de préférence, un vérin à tige traversante dans lequel la tige 82 de vérin de sertissage 8 est mobile à travers le corps 80 de vérin de sertissage 8, plus particulièrement à travers le couvercle 803 et à travers le fond 804 du corps 80 de vérin de sertissage 8. Selon une autre caractéristique, la tringle 11 et la tige 82 de vérin de sertissage 8 sont coaxiales. Tel que mentionné ci-dessus, la tringle 11 est fixée sur les moyens de coupe 9. Le dispositif 1 comporte, alors, des moyens de fixation 12 pour fixer la tringle 11 sur les moyens de coupe 9, plus particulièrement pour fixer une première portion d’extrémité 110 de cette tringle 11 sur ces moyens de coupe 9. Ces moyens de fixation 12 peuvent être constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité (plus particulièrement la première portion d’extrémité 110) de la tringle 11 et une portion d’extrémité des moyens de coupe 9 (qui se situent, alors, dans le prolongement de la - première - portion d’extrémité 110 de la tringle 12). D’autre part et selon l’invention, les moyens d’actionnement 10 comportent des moyens de commande 13 qui sont configurés pour commander le déplacement de la tringle 11 par rapport à la tige 82 de vérin de sertissage 8, plus particulièrement à travers cette tige 82 de vérin de sertissage 8. Selon un mode particulier de réalisation illustré sur les figures en annexe, ces moyens de commande 13 comportent un vérin de coupe 130 qui comporte, d’une part, un corps 131 de vérin de coupe 130 qui est fixé sur la tige 82 de vérin de sertissage 8, d’autre part, un piston 132 de vérin de coupe 130, qui est positionné à l’intérieur du corps 131 de vérin de coupe 130, et qui est mobile à l’intérieur de ce corps 131 de vérin de coupe 130 et, d’autre part encore, une tige 133 de vérin de coupe 130, qui est coaxiale au corps 131 de vérin de coupe 130, qui est mobile au moins à travers le corps 131 de vérin de coupe 130, qui est solidaire en déplacement du piston 132 de vérin de coupe 130 et qui est fixée sur la tringle 11. Ainsi, le corps 131 de vérin de coupe 130 est fixé sur la tige 82 de vérin de sertissage 8. A ce propos, on observera que le dispositif 1 comporte, alors, des moyens de fixation 14 pour fixer le corps 131 de vérin de coupe 130 sur la tige 82 de vérin de sertissage 8. Ces moyens de fixation 14 peuvent, alors, comporter un tube 140, d’une part, qui présente une première portion d’extrémité 141 qui est fixée sur le corps 131 de vérin de coupe 130. En fait, la première portion d’extrémité 141 de ce tube 140 est, de préférence, aboutée au corps 131 de vérin de coupe 130, plus particulièrement à un fond que comporte ce corps 131. D’autre part, ce tube 140 présente une deuxième portion d’extrémité 142, qui est opposée à la première portion d’extrémité 141 du tube 140, et qui est fixée sur la tige 82 de vérin de sertissage 8, plus particulièrement sur une portion d’extrémité, notamment sur une première portion d’extrémité 820, de la tige 82 de vérin de sertissage 8. En fait, la tige 82 de vérin de sertissage 8 (plus particulièrement la portion d’extrémité, notamment la première portion d’extrémité 820, de la tige 82 de vérin de sertissage 8) peut être positionnée à l’intérieur dudit tube 140, plus particulièrement à l’intérieur de la deuxième portion d’extrémité 142 dudit tube 140, notamment engagée en force à l’intérieur de ce tube 140. C’est, également, à l’intérieur de ce tube 140 que s’étendent au moins une partie de la tige 133 de vérin de coupe 130 ainsi qu’une partie de tringle 11. On observera que le tube 140 des moyens de fixation 14 peut présenter un diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe du corps 131 de vérin de coupe 130. Selon une autre caractéristique, les moyens de fixation 14 peuvent, encore, comporter des moyens d’immobilisation du tube 140 (que comportent les moyens de fixation 14) par rapport à ladite tige 82 de vérin de sertissage 8. Ces moyens d’immobilisation peuvent, alors, être constitués par un engagement serré de la tige 82 de vérin de sertissage 8 à l’intérieur dudit tube 140 (tel que susmentionné) ou encore par une soudure ou par un collage dudit tube 140 sur cette tige 82 de vérin de sertissage 8. Encore une autre caractéristique concerne le fait que la tringle 11 et le moyen de commande 13 sont coaxiaux. A ce propos, on observera que ce sont, plus particulièrement, cette tringle 11 et le vérin de coupe 130 qui sont coaxiaux. En fait, ce sont, notamment, d’une part, cette tringle 11 et, d’autre part, le corps 131 et/ou la tige 132 de ce vérin de coupe 130 qui sont coaxiaux. De même, la tige 82 de vérin de sertissage 8 et le moyen de commande 13 sont coaxiaux. A ce propos, on observera que ce sont, plus particulièrement, cette tige 82 et le vérin de coupe 130 qui sont coaxiaux. En fait, ce sont, notamment, d’une part, cette tige 82 et, d’autre part, le corps 131 et/ou la tige 132 de ce vérin de coupe 130 qui sont coaxiaux. Encore une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de fixation 14 et les moyens de commande 13 sont coaxiaux. A ce propos, on observera que ce sont, plus particulièrement, le tube 140 (de ces moyens de fixation 14) et le vérin de coupe 130 (de ces moyens de commande 13) qui sont coaxiaux. En fait, ce sont, notamment, d’une part, ce tube 140 et, d’autre part, le corps 131 et/ou la tige 132 de ce vérin de coupe 130 qui sont coaxiaux. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens d’actionnement 10 comportent des moyens de commande 13 qui sont configurés pour commander le déplacement de la tringle 11 par rapport à la tige 82 de vérin de sertissage 80. Aussi et selon une autre caractéristique, le dispositif 1 comporte, alors, des moyens de fixation 15 pour fixer la tringle 11 sur ces moyens de commande 13, plus particulièrement sur la tige 133 de vérin de coupe 130. Ces moyens de fixation 15 peuvent être constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité de la tige 133 de vérin de coupe 130 (plus particulièrement une portion d’une extrémité libre de cette tige 133) et une portion d’extrémité de la tringle 11, plus particulièrement une deuxième portion d’extrémité 111 que comporte cette tringle 11. On observera que la portion d’extrémité de la tige 133 de vérin de coupe 130 se situe alors dans le prolongement de la portion d’extrémité de la tringle 11. Tel que mentionné ci-dessus, le vérin de sertissage 8 comporte une tige 82 de vérin de sertissage 8 qui est solidaire en déplacement des moyens de sertissage 7. Une caractéristique additionnelle concerne, alors, le fait que le dispositif 1 comporte, également, des moyens de fixation 16 pour fixer les moyens de sertissage 7 sur la tige 82 de vérin de sertissage 8. Ces moyens de fixation 16 peuvent, là encore, être constitués par un manchon 160 qui reçoit, d’une part et intérieurement, une portion d’extrémité (notamment une deuxième portion d’extrémité 821 opposée à la première portion d’extrémité 820) de la tige 82 de vérin de sertissage 8 et, d’autre part, une portion d’extrémité des moyens de sertissage 7, ceci notamment extérieurement à ce manchon 160. Tel que visible sur les figures en annexe, le manchon 160 comporte, d’une part, un premier tronçon 161 qui reçoit intérieurement la portion d’extrémité (plus particulièrement la deuxième portion d’extrémité 821) de la tige 82 de vérin de sertissage 8 et, d’autre part, un deuxième tronçon 162, qui présente un diamètre inférieur au diamètre du premier tronçon 161, et qui reçoit extérieurement la portion d’extrémité des moyens de sertissage 7. En fait, on observera que ledit manchon 160 est traversé par ladite tringle 11 qui est mobile à travers ce manchon 160. Encore une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de fixation 16 (des moyens de sertissage 7 sur la tige 82 de vérin de sertissage 8) comportent des moyens d’immobilisation de ladite tige 82 de vérin de sertissage 8 par rapport au manchon 160, plus particulièrement par rapport au premier tronçon 161 de ce manchon 160. Ces moyens d’immobilisation peuvent être constitués par un engagement serré de la tige 82 de vérin de sertissage 8 à l’intérieur du manchon 160 (plus particulièrement à l’intérieur du premier tronçon 161 de ce manchon 160, ceci tel que susmentionné) ou encore par une soudure ou par un collage dudit manchon 160 sur cette tige 82 de vérin de sertissage 8. Une caractéristique additionnelle concerne le fait que les moyens de fixation 16 comportent, encore, des moyens d’immobilisation des moyens de sertissage 7 par rapport au manchon 160, plus particulièrement par rapport au deuxième tronçon 162 de ce manchon 160. Ces moyens d’immobilisation peuvent être constitués par une soudure ou par un collage des moyens de sertissage 7 sur ledit manchon 160, plus particulièrement sur le deuxième tronçon 162 de ce manchon 160. Finalement et tel que visible sur les figures en annexe, les moyens de sertissage 7 sont positionnés de part et d’autre des moyens de coupe 9. Ces moyens de coupe 9 sont, alors, interposés entre les moyens de sertissage 7. De manière alternative ou (et de préférence) additionnelle, les moyens de sertissage 7 sont positionnés de part et d’autre des moyens de fixation 16 des moyens de sertissage 7 sur la tige 82 de vérin de sertissage 8 (notamment de part et d’autre du deuxième tronçon 162 du manchon 160 de ces moyens de fixation 16) et/ou de la tringle 11. Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) qui comportent un boyau (B) contenant un produit alimentaire (P) et refermé à ses deux extrémités par un clip, ce dispositif (1) comporte, d’une part, des moyens d’étranglement (6) pour étrangler deux portions du boyau (B) rempli de produit alimentaire (P), d’autre part, des moyens de sertissage (7) pour sertir un clip de sertissage sur chaque portion étranglée du boyau (B), d’autre part encore, un vérin de sertissage (8) qui comporte au moins un corps (80) de vérin de sertissage (8) et une tige (82) de vérin de sertissage (8) qui est solidaire en déplacement des moyens de sertissage (7), d’autre part aussi, des moyens de coupe (9) pour couper le boyau (B) sur lequel sont sertis les clips de sertissage, ceci entre les deux portions étranglées du boyau (B), et d’autre part également, des moyens d’actionnement (10) qui sont configurés pour actionner les moyens de coupe (9), caractérisé par le fait que la tige (82) de vérin de sertissage (8) est creuse et que les moyens d’actionnement (10) comportent, d’une part, une tringle (11), qui est fixée sur les moyens de coupe (9), et qui coulisse à travers la tige (82) de vérin de sertissage (8) et, d’autre part, des moyens de commande (13) qui sont configurés pour commander le déplacement de la tringle (11) par rapport à la tige (82) de vérin de sertissage (8). Dispositif de fabrication de saucisses (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le vérin de sertissage (8) est un vérin à tige traversante dans lequel la tige (82) de vérin de sertissage (8) est mobile à travers le corps (80) de vérin de sertissage (8). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1), selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (80) de vérin de sertissage (8) comporte, d’une part, un tube (800) qui présente une première extrémité (801) et une deuxième extrémité (802) opposée à la première extrémité (801), d’autre part, un couvercle (803) qui referme au moins en partie la première extrémité (801) du tube (800) et, d’autre part encore, un fond (804) qui referme au moins en partie la deuxième extrémité (802) du tube (800) tandis que la tige (82) de vérin de sertissage (8) est mobile au moins à travers le couvercle (803) et/ou au moins à travers le fond (804) du corps (80) de vérin de sertissage (8). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de commande (13) comportent un vérin de coupe (130) qui comporte, d’une part, un corps (131) de vérin de coupe (130) qui est fixé sur la tige (82) de vérin de sertissage (8) et, d’autre part, une tige (133) de vérin de coupe (130) qui est fixée sur la tringle (11). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1), selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte des moyens de fixation (14) pour fixer le corps (131) de vérin de coupe (130) sur la tige (82) de vérin de sertissage (8), ces moyens de fixation (14) comportent un tube (140), d’une part, qui présente une première portion d’extrémité (141) qui est fixée sur le corps (131) de vérin de coupe (130), d’autre part, qui présente une deuxième portion d’extrémité (142), opposée à la première portion d’extrémité (141), fixée sur la tige (82) de vérin de sertissage (8), et, d’autre part encore, à l’intérieur duquel s’étendent au moins une partie de la tige (133) de vérin de coupe (130) et une partie de la tringle (11). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte des moyens de fixation (15) pour fixer la tringle (11) sur la tige (133) de vérin de coupe (130), ces moyens de fixation (15) sont constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité de la tige (133) de vérin de coupe (130) et une portion d’extrémité de la tringle (11). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte des moyens de fixation (12) pour fixer la tringle (11) sur les moyens de coupe (9), ces moyens de fixation (12) sont constitués par un manchon qui reçoit, intérieurement, une portion d’extrémité de la tringle (11) et une portion d’extrémité des moyens de coupe (9). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte des moyens de fixation (16) pour fixer les moyens de sertissage (7) sur la tige (82) de vérin de sertissage (8), ces moyens de fixation (16) sont constitués par un manchon (160) qui reçoit, d’une part et intérieurement, une portion d’extrémité de la tige (82) de vérin de sertissage (8) et, d’autre part, une portion d’extrémité des moyens de sertissage (7). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le manchon (160) comporte, d’une part, un premier tronçon (161) qui reçoit intérieurement la portion d’extrémité de la tige (82) de vérin de sertissage (8) et, d’autre part, un deuxième tronçon (162), qui présente un diamètre inférieur au diamètre du premier tronçon (161), et qui reçoit extérieurement la portion d’extrémité des moyens de sertissage (7). Dispositif pour la fabrication de saucisses (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de sertissage (7) sont positionnés de part et d’autre des moyens de coupe (9).