FR 3119426 A1 20220805 FR 2100909 A 20210129 Un roulement de roue (10) est pourvu d’un dispositif d’étanchéité (66) comportant au moins une structure extérieure (76) et une structure intérieure (78) délimitant ensemble un passage en chicane (S) présentant une entrée (E). La structure extérieure (76) forme une gouttière annulaire (82) ouverte radialement vers l’extérieur. L’entrée (E) du passage en chicane (S) et la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) sont situées axialement de part et d’autre de la gouttière (82). La portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) est située d’un côté d’un plan de référence (PE) de la bague extérieure (20), perpendiculaire à l’axe de révolution (XX) et tangent à la paroi d’extrémité (70) de la bague extérieure (20) opposé au passage en chicane (S) et à la gouttière (82). (Figure d’abrégé : Fig. 2) roulement de roue équipé d’un dispositif d’étanchéité à gouttière et chicane Domaine technique de l’invention L’invention se rapporte à un roulement de roue, notamment un roulement de roue de véhicule automobile, et en particulier, bien que de manière non exclusive, à un roulement de roue motrice. état de la technique antérieure Les motorisations électriques ou hybrides de certains véhicules automobiles réduisent l’espace disponible pour positionner le bol de transmission des roues motrices, et conduisent à proposer des assemblages dans lesquels une partie au moins du guidage en rotation des roues est en recouvrement avec le bol de transmission, du type décrit par exemple dans la demande française FR2000720, non publiée à ce jour. De tels assemblages nécessitent des roulements de roue de diamètre plus important que les roulements de roue habituellement rencontrés. Pour garantir l’étanchéité de tels roulements, il est nécessaire de prévoir des joints d’étanchéité. À cet effet, on peut naturellement penser à un joint cassette, logé dans un espace situé radialement directement entre la bague intérieure et la bague extérieure. Toutefois, un tel joint d’étanchéité de grand diamètre pose des problèmes qu’il est difficile de résoudre sans faire augmenter le prix de revient de la fonction. En particulier, le joint engendre des frottements entre lèvre de joint et siège, et ces frottements augmentent avec le diamètre, ce qui se répercute négativement sur le couple résistant et sur la température de fonctionnement. Par ailleurs, un joint de grand diamètre exige une précision de montage supplémentaire et des tolérances de fabrication réduites. Enfin, l’insertion d’un joint cassette dans le roulement de roue nécessite deux portées cylindriques en regard l’une de l’autre sur la bague extérieure et la bague intérieure. L’invention vise à remédier aux inconvénients de l’état de la technique et à proposer un roulement de roue qui concilie un grand diamètre primitif et une fonction d’étanchéité satisfaisante d’un point des performances techniques et du prix de revient. Pour ce faire est proposé, selon un premier aspect de l'invention, un roulement de roue comportant au moins une bague extérieure et au moins une bague intérieure, guidées l’une par rapport à l’autre autour d’un axe de révolution du roulement de roue, le roulement de roue comportant en outre un dispositif d’étanchéité, le dispositif d’étanchéité comportant au moins une structure extérieure rapportée sur la bague extérieure et une structure intérieure rapportée sur la bague intérieure, la structure extérieure et la structure intérieure délimitant ensemble un passage en chicane présentant une entrée, la structure extérieure présentant une portion de frettage frettée sur la bague extérieure, caractérisé en ce que la structure extérieure forme une gouttière annulaire ouverte radialement vers l’extérieur, l’entrée du passage en chicane et la portion de frettage de la structure extérieure étant situées axialement de part et d’autre de la gouttière, le passage en chicane et la gouttière étant situés d’un même premier côté d’un plan de référence de la bague extérieure, perpendiculaire à l’axe de révolution et tangent à une paroi d’extrémité de la bague extérieure, la portion de frettage de la structure extérieure et la bague extérieure étant située d’un deuxième côté du plan de référence de la bague extérieure, opposé au premier côté. Ainsi, le positionnement de la portion fonctionnelle de la structure extérieure du dispositif d’étanchéité axialement à l’extérieur du plan de référence permet d’intégrer au dispositif d’étanchéité une gouttière et un passage en chicane, qui confèrent ensemble une excellente protection du roulement contre les aspersions. La gouttière permet en effet d’évacuer le liquide en minimisant l’exposition de l’entrée du passage en chicane. Le positionnement de l’entrée du passage en chicane du côté de la gouttière opposé à la portion de frettage est en outre particulièrement avantageux lorsque l’espace disponible entre la bague extérieure et la bague intérieure est réduit, par exemple lorsque le chemin de roulement de la bague intérieure est proche du plan de référence de la bague extérieure. Suivant un deuxième aspect de l’invention, celle-ci a trait à un palier lisse ou à roulement comportant au moins une bague intérieure et au moins une bague extérieure, la bague intérieure et la bague extérieure étant aptes à tourner l’une par rapport à l’autre autour d’un axe de révolution du palier. La bague intérieure présente : au moins un chemin de guidage annulaire, une face d’extrémité axiale tournée dans une direction axiale de référence parallèle à l’axe de révolution, la face d’extrémité axiale de la bague intérieure étant tangente à un plan de référence de la bague intérieure, perpendiculaire à l’axe de révolution et situé axialement à distance du chemin de guidage de la bague intérieure dans la direction de référence, une portée de frettage s’étendant axialement entre la face d’extrémité axiale de la bague intérieure et le chemin de guidage de la bague intérieure. La bague extérieure présente : au moins un chemin de guidage annulaire situé en regard du chemin de guidage de la bague intérieure, une face d’extrémité axiale tournée dans la direction axiale de référence, la face d’extrémité axiale de la bague extérieure étant tangente à un plan de référence de la bague extérieure, perpendiculaire à l’axe de révolution et situé axialement à distance du chemin de guidage de la bague extérieure dans la direction de référence, une portée de frettage s’étendant axialement entre la face d’extrémité axiale de la bague extérieure et le chemin de guidage de la bague extérieure. Le palier comporte en outre un dispositif d’étanchéité, le dispositif d’étanchéité comportant au moins : une structure extérieure solidaire de la bague extérieure, la structure extérieure comportant au moins une portion de frettage frettée sur la portée de frettage de la bague extérieure et au moins une portion fonctionnelle située d’un côté du plan de référence de la bague extérieure opposé à la portion de frettage de la structure extérieure, et une structure intérieure solidaire de la bague intérieure, la structure intérieure comportant au moins une portion de frettage frettée sur la portée de frettage de la bague intérieure et au moins une portion fonctionnelle située d’un côté du plan de référence de la bague intérieure opposé à la portion de frettage de la structure intérieure. Selon ce deuxième aspect de l’invention, la portion fonctionnelle de la structure extérieure solidaire de la bague extérieure forme une gouttière ouverte radialement vers l’extérieur, une partie au moins de la gouttière étant en recouvrement axial avec une partie au moins de la portée de frettage de la bague intérieure. En positionnant une gouttière au moins partiellement dans l’espace situé entre le plan de référence de la bague intérieure et le plan de référence de la bague extérieure, on évite que la gouttière ne vienne impacter négativement l’encombrement axial du palier. La structure extérieure et la structure intérieure peuvent de préférence délimiter ensemble un passage en chicane présentant une entrée, l’entrée du passage en chicane et la portion de frettage de la structure extérieure étant de préférence situées axialement de part et d’autre de la gouttière, le passage en chicane et la gouttière étant situés de préférence d’un même premier côté du plan de référence de la bague extérieure, la portion de frettage de la structure extérieure et la bague extérieure étant de préférence située d’un deuxième côté du plan de référence de la bague extérieure, opposé au premier côté. Le palier selon ce deuxième aspect de l’invention peut être un palier à roulement, et constituer notamment un roulement de roue. L’invention a également trait à un dispositif de support de roue de véhicule automobile, comportant un palier selon le deuxième aspect de l’invention, la bague intérieure étant une bague tournante, de préférence un moyeu de roue ou une bague solidaire d’un moyeu de roue et la bague extérieure est une bague fixe présentant une interface de fixation à un support de roue, notamment un pivot de roue. Naturellement, divers modes de réalisation, discutés ci-après, peuvent être envisagés, qui s’appliquent aussi bien roulement de roue selon le premier aspect de l’invention que, le cas échéant, au palier lisse ou à roulement selon le deuxième aspect de l’invention. Suivant un mode de réalisation, le passage en chicane est délimité par une paroi de chicane de la structure extérieure et une paroi de chicane de la structure intérieure. De préférence, la paroi de chicane de la structure extérieure est située axialement entre le plan de référence de la bague extérieure et la paroi de chicane de la structure intérieure. Suivant un mode de réalisation, la gouttière est située axialement entre la portion de frettage de la structure extérieure et la paroi de chicane de la structure intérieure. L’espace entouré par la gouttière et situé entre la gouttière et l’axe de révolution n’est pas occupé par la paroi de chicane de la structure extérieure et est libre pour accueillir d’autres composant du roulement de roue, par exemple une partie de la bague intérieure, et notamment une portée de frettage de la bague intérieure sur laquelle est frettée une portion de frettage de la structure intérieure. Suivant un mode de réalisation, la paroi de chicane de la structure extérieure forme une ou plusieurs gouttières additionnelles, situées à l’intérieur du passage en chicane. Dans l’hypothèse où la bague extérieure est fixe, les gouttières permettent de limiter la pénétration des polluants dans le passage en chicane, et de guider par gravité vers l’entrée du passage en chicane les polluants qui auraient pu malgré tout y pénétrer. Suivant un mode de réalisation, la paroi de chicane de la structure intérieure forme une ou plusieurs parois tronconiques tournées vers l’axe de révolution et convergeant chacune vers un sommet plus éloigné du plan de référence que l’entrée. Lorsque la bague intérieure est une bague tournante destinée à tourner avec le moyeu de roue, une telle disposition permet d’évacuer par centrifugation les polluants qui auraient pénétré à l’intérieur du passage en chicane, en les guidant vers l’entrée du passage en chicane. Idéalement, les gouttières de la paroi de chicane de la structure extérieure sont combinées avec les parois tronconiques de la paroi de chicane intérieure, pour un effet optimal d’évacuation des polluants. Suivant un mode de réalisation, la paroi de chicane de la structure extérieure forme une ou plusieurs nervures annulaires de la structure extérieure, la paroi de chicane de la structure intérieure formant une ou plusieurs nervures annulaires de la structure intérieure, qui viennent s’interposer dans des espaces intercalaires entre les nervures annulaires de la structure extérieure. Suivant un mode de réalisation, la portion d’entrée de la paroi de chicane de la structure intérieure est cylindrique, ou tronconique, convergeant vers un sommet plus éloigné du plan de référence que l’entrée. Suivant un mode de réalisation, la portion d’entrée de la paroi de chicane de la structure extérieure est cylindrique, ou tronconique, convergeant vers un sommet plus éloigné du plan de référence que l’entrée ; Suivant un mode de réalisation, l’entrée du passage en chicane est tournée axialement vers la gouttière, et plus généralement vers la bague extérieure, qui fait écran contre les projections. Suivant un mode de réalisation, la gouttière présente un fond et des parois latérales situées axialement de part et d’autre du fond, les parois latérales étant plus éloignées de l’axe de révolution que le fond. Le fond de la gouttière est de préférence plus proche de l’axe de révolution que l’entrée du passage en chicane. L’entrée du passage en chicane débouche de préférence sur un pourtour radial extérieur d’une des parois latérales de la gouttière. Suivant un mode de réalisation, la bague extérieure forme au moins un chemin de roulement, la bague intérieure formant au moins un chemin de roulement situé en regard du chemin de roulement de la bague extérieure et délimitant avec le chemin de roulement de la bague extérieure un volume intérieur du roulement de roue ouvert sur un volume d’étanchéité délimité par la structure extérieure du dispositif d’étanchéité et par la structure intérieure du dispositif d’étanchéité, le roulement de roue comportant au moins une rangée de corps roulants aptes à rouler sur le chemin de roulement de la bague extérieure et le chemin de roulement de la bague intérieure de manière à permettre un mouvement relatif de rotation entre la bague intérieure et la bague extérieure autour d’un axe de révolution. L’entrée du passage en chicane est plus éloignée de l’axe de révolution qu’un cercle primitif défini par la rangée de corps roulants. Suivant un mode de réalisation, le dispositif d’étanchéité comporte en outre une lèvre de joint élastiquement déformable. La lèvre de joint est de préférence fixée à une première des structures intérieure ou extérieure et vient en contact glissant contre un siège de joint formé sur une deuxième des structures intérieure ou extérieure. La lèvre de joint et le siège de joint sont de préférence situés dans le volume d’étanchéité. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, une ou plusieurs des conditions suivantes sont réalisées : le siège de joint est plus proche de l’axe de révolution que l’entrée du passage en chicane ; le siège de joint est plus proche de l’axe de révolution que le cercle primitif défini par la rangée de corps roulants ; le siège de joint est plus proche de l’axe de révolution qu’un fond de chemin du chemin de roulement de la bague intérieure ; le siège de joint est plus proche de l’axe de révolution qu’une portion de frettage de la structure intérieure, frettée sur une portée de frettage de la bague intérieure. On limite ainsi la circonférence du siège de joint, donc le couple de frottement entre la lèvre de joint et le siège de joint. De préférence, la lèvre de joint est située du premier côté du plan de référence de la bague extérieure. Suivant un mode de réalisation, la portion de frettage de la structure extérieure est frettée sur une portée de frettage de la bague extérieure qui est tournée radialement vers l’intérieur et au moins partiellement située axialement entre le chemin de roulement de la bague extérieure et le plan de référence. Alternativement, on peut également envisager que la portée de frettage de la bague extérieure soit tournée radialement vers l’extérieure. Suivant un mode de réalisation, la portée de frettage de la bague extérieure est plus éloignée de l’axe de révolution que le cercle primitif de la rangée de corps roulants, et optionnellement plus éloignée de l’axe de révolution qu’un fond de chemin du chemin de roulement de la bague extérieure. Suivant un mode de réalisation, la structure extérieure comporte une armature rigide, par exemple en métal, notamment en tôle, ou en matière plastique, formant la portion de frettage. On peut alors prévoir que l’armature forme la gouttière. On peut également prévoir que l’armature forme la paroi de chicane de la structure extérieure. Suivant un mode de réalisation, la bague intérieure présente une face d’extrémité axiale tournée dans la direction axiale de référence. La face d’extrémité axiale de la bague intérieure peut être en saillie par rapport à la face d’extrémité axiale de la bague extérieure dans la direction axiale de référence. Suivant un mode de réalisation, la gouttière est située axialement de part et d’autre d’un plan de référence de la bague intérieure, perpendiculaire à l’axe de révolution et tangent à la face d’extrémité axiale de la bague intérieure. De préférence, un ou plusieurs des dispositions suivantes sont réalisées : la bague extérieure présente une interface de fixation à une jambe de suspension, la bague intérieure constitue un moyeu de roue ou est pourvue d’une interface de fixation à un moyeu de roue, la bague intérieure comporte une interface d’appui, de fixation ou de frettage sur un bol de transmission, la portion de frettage est cylindrique, la bague extérieure est monobloc, et/ou la bague extérieure comporte un chemin de roulement additionnel positionné en regard et à distance d’un chemin de roulement additionnel formé sur la bague intérieure ou sur un moyeu de roue solidaire de la bague intérieure. brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : une vue en coupe axiale d’un ensemble de support de roue comportant un roulement de roue suivant un premier mode de réalisation de l’invention ; : une vue de détail de certains composants du roulement de roue de la ; : une vue de détail de certains composants d’un roulement de roue suivant un deuxième mode de réalisation de l’invention ; : une vue de détail de certains composants d’un roulement de roue suivant un troisième mode de réalisation de l’invention ; : une vue de détail de certains composants d’un roulement de roue suivant un quatrième mode de réalisation de l’invention ; : une vue de détail de certains composants d’un roulement de roue suivant un cinquième mode de réalisation de l’invention ; : une vue de détail de certains composants d’un roulement de roue suivant un sixième mode de réalisation de l’invention. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures. description détaillée de modes de réalisation Sur la est illustré un palier à roulement constituant un assemblage de roue motrice de véhicule automobile 10 , comportant un sous-ensemble fixe 12 , destiné à être solidarisé à un organe de suspension d'un véhicule automobile (non représenté) et définissant un axe de révolution XX , un sous-ensemble tournant 14 , apte à tourner autour de l'axe de révolution XX à l'intérieur du sous-ensemble fixe 12 , et des corps roulants de guidage 16 , 18 entre le sous-ensemble tournant 14 et le sous-ensemble fixe 12 . Le sous-ensemble fixe 12 est ici constitué par une bague extérieure métallique massive monobloc 20 sur laquelle sont formés dans ce mode de réalisation deux chemins de roulement extérieurs 22 , 24 coaxiaux définissant l'axe de révolution XX , l’un des chemins de roulement extérieurs 22 étant destiné à être positionné d’un côté extérieur du véhicule, et l’autre 2 4 étant destiné à être positionné d’un côté intérieur du véhicule, c’est-à-dire plus proche d’un plan vertical longitudinal médian du véhicule. La bague extérieure comporte en outre au moins une bride de fixation 26 s'étendant radialement vers l'extérieur, dans laquelle sont formés des alésages 28 pour la fixation de la bride de fixation 26 à un organe de suspension 30 , en l’occurrence un pivot de jambe de suspension, par l’intermédiaire d’éléments de fixation 32 . Le sous-ensemble tournant 14 comporte un moyeu de roue 34 qui forme une bague intérieure de roulement du côté extérieur du véhicule, une deuxième bague intérieure de roulement 36 située du côté intérieur du véhicule et un bol de transmission 38 . Le moyeu de roue 34 est une pièce métallique massive monobloc, qui comporte un flasque 40 de fixation d'une jante de roue motrice et/ou d'un disque de frein. Le flasque 40 présente une face plane 42 d'appui pour le disque de frein ou la jante de roue, et est pourvu d'alésages de fixation 44 , permettant l’insertion d’éléments de fixation de la jante et/ou du disque de frein. Sur le moyeu de roue 34 est formé un premier chemin de roulement intérieur 46 en regard du premier chemin de roulement extérieur 22 . Le bol de transmission 38 est une pièce métallique massive monobloc qui, dans ce mode de réalisation, présente une portion saillante d’extrémité 50 pleine et une portion médiane évasée 52 délimitant une cavité 54 de joint homocinétique. La portion saillante 50 du bol de transmission 38 est cannelée et montée libre, ajustée ou frettée dans une cavité tubulaire cannelée 56 du moyeu de roue 34 , formant une interface de contact cannelée. Par ailleurs, on a illustré avec sur la des moyens de fixation du bol de transmission 38 et du moyeu de roue 34 , qui mettent en œuvre un écrou 58 vissé à une extrémité filetée de la portion saillante 50 , et en appui contre un épaulement du moyeu de roue 34 . La bague intérieure de roulement 36 du côté intérieur du véhicule est frettée sur une portée de frettage cylindrique 60 du moyeu de roue 34 et pincée en direction axiale entre le moyeu de roue 34 et le bol de transmission 38 . Un chemin de roulement intérieur 62 est formé sur la bague intérieure de roulement 36 en regard du chemin de roulement extérieur 24 situé du côté intérieur du véhicule. Les corps roulants 16 , 18 forment d'une part une première rangée de corps roulants 16 qui roulent sur le chemin de roulement extérieur 22 et le chemin de roulement intérieur 46 du côté extérieur du véhicule, et d'autre part une deuxième rangée de corps roulants 18 qui roulent sur le chemin de roulement extérieur 24 et le chemin de roulement intérieur 62 du côté intérieur du véhicule. Ces deux rangées de corps roulants 16 , 18 et les chemins de roulement 22 , 24 , 46 , 62 sont protégés par deux dispositifs d’étanchéité, à savoir un dispositif d’étanchéité 64 situé du côté extérieur du véhicule, positionné entre la bague extérieure 20 et le moyeu de roue 34 , et un dispositif d’étanchéité 66 situé du côté intérieur du véhicule, positionné entre la bague extérieure 20 et la bague intérieure de roulement 36 . Les éléments constitutifs du roulement de roue 10 décrits jusqu’ici sont génériques, et peuvent se présenter sous de multiples variantes. En particulier, on peut envisager que le chemin de roulement intérieur 46 soit formé sur une bague de roulement rapportée sur le moyeu de roue 34 . La bague intérieure 36 du côté intérieur du véhicule peut être fixée au moyeu de roue 34 par une bouterolle et n’avoir le cas échéant aucun contact avec le bol de transmission 38 . La fixation entre le bol de transmission 38 et le moyeu de roue 34 peut être réalisée par tout moyen. Le roulement peut ne comporter qu’une rangée de corps roulants 16 , et ceux-ci peuvent être constitués par des billes ou des rouleaux. On s’intéressera maintenant plus précisément au dispositif d’étanchéité 66 situé du côté intérieur du véhicule, illustré en détail sur la , et qui réalise l’étanchéité entre la bague extérieure de roulement 20 et la bague intérieure de roulement 36 , et plus spécifiquement la protection d’un volume V situé entre le chemin de roulement 24 de la bague extérieure 20 et le chemin de roulement 62 de la bague intérieure 36 . Dans cette région, la bague extérieure de roulement 20 comporte une portée de frettage 68 , qui est ici cylindrique et tournée vers l’axe de révolution XX , et une paroi d’extrémité 70 , qui permet de définir un plan de référence PE de la bague extérieure de roulement 20 , perpendiculaire à l’axe de révolution XX et tangent à la face d’extrémité 70 . La portée de frettage 68 s’étend, en direction axiale et en direction circonférentielle, dans une zone de la bague extérieure 20 située entre le chemin de roulement 24 situé du côté intérieur du véhicule et la face d’extrémité 70 . La portée de frettage 68 de la bague extérieure est plus éloignée de l’axe de révolution XX qu’un cercle primitif C de la rangée de corps roulants 18 , et, dans ce mode de réalisation, plus éloignée de l’axe de révolution XX qu’un fond de chemin FE du chemin de roulement 24 de la bague extérieure 20 . La bague intérieure de roulement 36 comporte également une portée de frettage 72 , qui est ici cylindrique et tournée radialement vers l’extérieur, et une paroi d’extrémité 74 , qui permet de définir un plan de référence PI de la bague intérieure de roulement 36 , perpendiculaire à l’axe de révolution XX et tangent à la face d’extrémité 74 . La portée de frettage 72 s’étend, en direction axiale et en direction circonférentielle, dans une zone de la bague intérieure située entre le chemin de roulement 62 situé du côté intérieur du véhicule et la face d’extrémité 74 . La face d’extrémité 74 de la bague intérieure de roulement et la face d’extrémité 70 de la bague extérieure de roulement sont tournées dans une direction commune D parallèle à l’axe de référence XX , qui sera une direction axiale de référence pour la suite de l’exposé. On constate dans ce mode de réalisation que le plan de référence PI de la bague intérieure de roulement 36 est situé à distance du plan de référence PE de la bague extérieure de roulement 20 et décalé dans la direction axiale de référence D , de sorte que la bague intérieure de roulement 36 est en saillie par rapport à la bague extérieure de roulement 20 dans la direction axiale de référence D , et traverse le plan de référence PE de la bague extérieure de roulement 20 . Plus spécifiquement, une partie au moins de la portée de frettage 72 de la bague intérieure de roulement 36 est située d’un côté du plan de référence PE de la bague extérieure de roulement 20 opposé à la portée de frettage 68 de la bague extérieure de roulement 20 . Le dispositif d’étanchéité 66 comporte une structure extérieure 76 solidaire de la bague extérieure 20 , et une structure intérieure 78 solidaire de la bague intérieure 36 . La structure extérieure 76 comporte une portion de frettage 80 frettée sur la portée de frettage 68 de la bague extérieure 20 , et une portion fonctionnelle formant une gouttière 82 ouverte radialement vers l’extérieur, une paroi de chicane 84 , et, dans ce mode de réalisation, deux lèvres de joint 86 . La gouttière 82 comporte un fond 822 et des parois latérales 824 , qui sont situées axialement de part et d’autre du fond et sont plus éloignées de l’axe de révolution que le fond. Dans ce mode de réalisation, la structure extérieure 76 comporte une armature rigide 762 , par exemple en tôle ou en matière plastique, et un surmoulage 764 . L’armature 762 forme la portion de frettage 80 et la gouttière 82 , alors que le surmoulage 764 forme la paroi de chicane 84 et les lèvres de joint 86 . La structure intérieure 78 comporte une portion de frettage 88 frettée sur la portée de frettage 72 de la bague intérieure 36 , et une portion fonctionnelle formant un siège de joint 90 et une paroi de chicane 92 située en regard de la paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 pour délimiter un passage en chicane S entre la structure intérieure 7 8 et la structure extérieure 76 Les lèvres de joint 86 sont élastiquement déformables et portent sur le siège de joint 90 qui, dans ce mode de réalisation, est cylindrique. La structure intérieure 78 et la structure extérieure 76 du dispositif d’étanchéité délimitent ensemble un logement annulaire L pour le siège de joint 90 et les lèvres de joint 86 , logement dans lequel débouche le passage en chicane S et en communication avec le volume interne V délimité par le chemin de roulement 24 de la bague extérieure de roulement 20 et par le chemin de roulement 62 de la bague intérieure de roulement 36 . La portion de frettage 88 et la portion fonctionnelle de la structure intérieure 78 se trouvent de part et d’autre du plan de référence PI de la bague intérieure 36 . Il est ainsi possible de positionner le siège de joint 90 à une plus proche distance de l’axe de révolution XX que la portion de frettage 88 . Cette disposition vise à minimiser le diamètre du siège de joint 90 et permet de minimiser le couple de frottement entre les lèvres de joint 86 et le siège de joint 90 , et de réduire la chaleur produite par ce frottement. Le passage en chicane S présente une entrée E délimitée par une portion d’entrée de la paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 et par une portion d’entrée de la paroi de chicane 92 de la structure intérieure 78 . L’entrée E du passage en chicane S et la portion de frettage 80 de la structure extérieure 76 sont situées axialement de part et d’autre de la gouttière 82 . Le passage en chicane S et la gouttière 82 sont situés d’un même premier côté du plan de référence PE de la bague extérieure 20 opposé au côté du plan de référence PE ou est située la portion de frettage 80 de la structure extérieure 76 . L’entrée du passage en chicane est plus éloignée de l’axe de révolution XX que le siège de joint 90 . La paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 est formée par des nervures annulaires 94 qui font saillie axialement vers la paroi de chicane 92 de la structure intérieure 78 . De façon similaire, la paroi de chicane 92 de la structure intérieure 78 est formée par une ou plusieurs nervures annulaires 96 , qui font saillie axialement vers la paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 et viennent s’interposer dans des espaces intercalaires entre les nervures annulaires 94 de la structure extérieure 76 . Les nervures annulaires 94 de la structure extérieure 76 forment une ou plusieurs gouttières additionnelles 98 situées à l’intérieur du passage en chicane S . Au niveau des nervures annulaires 96 de la structure intérieure 78 , la paroi de chicane 92 comporte des facettes tronconiques 922 tournées vers l’axe de révolution et des parois tronconiques 924 tournée radialement vers l’extérieur. L’entrée E du passage en chicane S est annulaire et tournée dans une direction axiale opposée à la direction axiale de référence D , vers la bague extérieure de roulement 20 . L’entrée E est plus éloignée de l’axe de révolution XX que le fond 822 de la gouttière 82 . En l’occurrence, l’entrée E est de préférence plus éloignée de l’axe de révolution XX que le cercle primitif C défini par la rangée de corps roulants 18 . La portion d’entrée de la paroi de chicane 92 de la structure intérieure 78 est de préférence tronconique comme illustré, de manière à converger vers un sommet plus éloigné du plan de référence de la bague extérieure PE que l’entrée E . De façon similaire, la portion d’entrée de la paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 est de préférence tronconique comme illustré sur les figures, de manière à converger vers un sommet plus éloigné du plan de référence PE de la bague extérieure que l’entrée E . On constate dans ce mode de réalisation que la gouttière 82 est située partiellement au moins en recouvrement axial avec la portée de frettage 72 de la bague intérieure de roulement 36 et avec la portion de frettage 88 de la structure intérieure 78 . La paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 est située entièrement d’un côté du plan de référence PI de la bague intérieure de roulement 36 , et entièrement d’un côté de la gouttière 82 , de sorte que la gouttière 82 est située axialement entre la portion de frettage 80 de la structure extérieure 76 et la paroi de chicane 84 de la structure extérieure 76 . Optionnellement, la portion fonctionnelle de la structure intérieure 78 peut également former un siège 99 ou un support pour un joint statique 102 coopérant directement ou indirectement avec portion médiane évasée 52 du bol de transmission 38 et/ou une interface de fixation d’une manche de protection 104 du bol de transmission 38 . La structure intérieure 78 du dispositif d’étanchéité 66 comporte une armature 782 , de préférence métallique, qui forme la portion de frettage 72 et peut également former le siège de joint 90 . Alternativement, le siège de joint 90 peut être formé sur une pièce annulaire rapportée sur l’armature 782 , cette armature 782 pouvant être réalisée ou non dans un matériau non métallique. De préférence, la structure intérieure 78 comporte en outre une deuxième pièce 784 fixée à une portion de raccordement 78 5 de l’armature 782 par tout moyen approprié, notamment par collage, surmoulage ou fixation mécanique, par exemple par frettage ou par des éléments de fixation, ou encore, comme illustré sur les figures , , , par accrochage élastique. La portion de raccordement 78 5 de l’armature 782 est ici en saillie axiale par rapport au siège de joint 90 dans la direction de référence D . La deuxième pièce 784 peut être en plastique. Elle constitue un déflecteur qui forme la paroi de chicane 92 de la structure intérieure et le cas échéant le siège 99 ou le support pour joint statique 10 2 , voire le joint statique 10 2 lui-même. Dans le mode de réalisation des figures , , une troisième pièce 786 délimite avec la deuxième pièce 784 une gouttière additionnelle 106 à proximité du siège de joint 90 . Suivant une variante non illustrée, la pièce constituant le déflecteur peut également former le siège de joint. Dans le mode de réalisation des figures , , la structure intérieure 78 sert également de support à un codeur 108 , de préférence annulaire, positionné en regard d’une paroi latérale 824 ou du fond 822 de la gouttière 82 , et qui peut notamment être un codeur magnétique multipolaire ou une roue phonique. On peut ainsi, avec un capteur 110 pénétrant localement dans la gouttière 82 , lire à distance au travers de la paroi 82 4 de la gouttière 82 une donnée, notamment une donnée de position, codée sur le codeur 108 . La lecture peut être radiale si le codeur 108 est positionné sur la portion de frettage 88 de la structure intérieure 78 , et si le frettage est maîtrisé de manière à ne pas induire de déformation non contrôlée du codeur 108 . Alternativement, et de manière préférentielle, la lecture est axiale, comme illustré sur les figures , , le codeur 108 étant alors supporté par une collerette annulaire plane 112 faisant saillie radialement depuis la portion de frettage 88 vers la bague extérieure de roulement 20 . Il est à noter que même en l’absence de codeur 108 , la collerette annulaire plane 112 , positionnée en regard et à faible distance de la paroi latérale 824 , peut être avantageuse, en ce qu’elle permet de confiner la graisse à l’intérieur du volume V , permettant le cas échéant d’éliminer l’une des lèvres de joint 86 et contribuant ainsi à une diminution du couple de frottement. Sur la est illustrée une variante du dispositif d’étanchéité 66 qui se distingue du mode de réalisation des figures 1 et 2 par l’absence de codeur. Sur la est illustrée une autre variante, qui se distingue du mode de réalisation des figures 1 et 2 par la forme du joint, qui ne présente qu’une lèvre de joint 86 . Sur la est illustrée une autre variante, qui se distingue du mode de réalisation des figures 1 et 2 par le fait que l’armature 762 de la structure extérieure 76 du dispositif d’étanchéité est constituée par deux pièces 7621 , 7622 fixées l’une à l’autre par tout moyen approprié, ici par frettage et accroche mécanique. Sur la est illustrée une autre variante, sans lèvre de joint ni siège de joint. Dans cette variante, la structure intérieure 78 du dispositif d’étanchéité 66 est frettée sur une portée cylindrique 72 formée sur un prolongement 362 de la bague extérieure 36 . Sur la est illustrée une autre variante, qui se distingue de la précédente par le fait que la structure extérieure 76 du dispositif d’étanchéité 66 est frettée sur une portée 168 de préférence cylindrique de la bague extérieure, qui est tournée radialement vers l’extérieur. Suivant une variante non illustrée, le siège de joint peut comporter une face annulaire plane, parallèle au plan de référence de la bague intérieure, la structure extérieure du dispositif d’étanchéité comportant alors une lèvre de joint venant en appui axial contre cette face plane. Suivant une variante non illustrée, la portée de frettage 68 de la bague extérieure est plus éloignée de l’axe de révolution XX que le cercle primitif C de la rangée de corps roulants 18 , et plus proche de l’axe de révolution XX qu’un fond de chemin FE du chemin de roulement 24 de la bague extérieure 20 . Les exemples représentés sur les figures et discutés ci-dessus ne sont donnés qu'à titre illustratif. Il est explicitement prévu que l'on puisse combiner entre eux les différents modes de réalisation illustrés pour en proposer d'autres. Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens. Roulement de roue (10) comportant au moins une bague extérieure (20) et au moins une bague intérieure (36), guidées l’une par rapport à l’autre autour d’un axe de révolution (XX) du roulement de roue (10), le roulement de roue (10) comportant en outre un dispositif d’étanchéité (66), le dispositif d’étanchéité comportant au moins une structure extérieure (76) rapportée sur la bague extérieure (20) et une structure intérieure (78) rapportée sur la bague intérieure (36), la structure extérieure (76) et la structure intérieure (78) délimitant ensemble un passage en chicane (S) présentant une entrée (E), la structure extérieure (76) présentant une portion de frettage (80) frettée sur la bague extérieure (20), caractérisé en ce que la structure extérieure (76) forme une gouttière annulaire (82) ouverte radialement vers l’extérieur, l’entrée (E) du passage en chicane (S) et la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) étant situées axialement de part et d’autre de la gouttière (82), le passage en chicane (S) et la gouttière (82) étant situés d’un même premier côté d’un plan de référence (PE) de la bague extérieure (20), perpendiculaire à l’axe de révolution (XX) et tangent à une paroi d’extrémité (70) de la bague extérieure (20), la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) et la bague extérieure (20) étant située d’un deuxième côté du plan de référence (PE) de la bague extérieure (20), opposé au premier côté. Roulement de roue (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le passage en chicane (S) est délimité par une paroi de chicane (84) de la structure extérieure (76) et une paroi de chicane (92) de la structure intérieure (78), une ou plusieurs des conditions suivantes étant réalisées : la paroi de chicane (84) de la structure extérieure (76) est située axialement entre le plan de référence (PE) de la bague extérieure (20) et la paroi de chicane (92) de la structure intérieure (78) ; la gouttière (82) est située axialement entre la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) et la paroi de chicane (84) de la structure extérieure (76) ; la paroi de chicane (84) de la structure extérieure (76) forme une ou plusieurs gouttières additionnelles (98) situées à l’intérieur du passage en chicane (S) ; la paroi de chicane (92) de la structure intérieure (78) forme une ou plusieurs parois tronconiques (922) tournées vers l’axe de révolution, et convergeant chacune vers un sommet plus éloigné du plan de référence (PE) que l’entrée (E) ; et/ou la paroi de chicane (84) de la structure extérieure (76) forme une ou plusieurs nervures annulaires (94) de la structure extérieure (76), et la paroi de chicane (92) de la structure intérieure (78) forme une ou plusieurs nervures annulaires (96) de la structure intérieure (78) qui viennent s’interposer dans des espaces intercalaires entre les nervures annulaires (94) de la structure extérieure (76) ; une portion d’entrée de la paroi de chicane (92) de la structure intérieure (78) est tronconique et converge vers un sommet plus éloigné du plan de référence (PE) de la bague extérieure (20) que l’entrée (E). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’entrée (E) est tournée axialement vers la gouttière (82). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gouttière (82) présente un fond (822) et des parois latérales (824) situées axialement de part et d’autre du fond (822), les parois latérales (824) étant plus éloignées de l’axe de révolution (XX) que le fond (822). Roulement de roue (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le fond (822) de la gouttière (82) est plus proche de l’axe de révolution (XX) que l’entrée (E), l’entrée (E) débouchant de préférence sur un pourtour radial extérieur d’une des parois latérales (824) de la gouttière (82). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague extérieure (20) forme au moins un chemin de roulement (24), la bague intérieure (36) formant au moins un chemin de roulement (62) situé en regard du chemin de roulement (24) de la bague extérieure (20) et délimitant avec le chemin de roulement (24) de la bague extérieure (20) un volume intérieur (V) du roulement de roue (10) ouvert sur un volume d’étanchéité (L) délimité par la structure extérieure (76) du dispositif d’étanchéité (66) et par la structure intérieure (78) du dispositif d’étanchéité (66), le roulement de roue comportant au moins une rangée de corps roulants (18) aptes à rouler sur le chemin de roulement (24) de la bague extérieure (20) et le chemin de roulement (62) de la bague intérieure (36) de manière à permettre un mouvement relatif de rotation entre la bague intérieure (36) et la bague extérieure (20) autour d’un axe de révolution (XX), l’entrée (E) du passage en chicane (S) étant plus éloignée de l’axe de révolution (XX) qu’un cercle primitif (C) défini par la rangée de corps roulants (18). Roulement de roue (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (66) comporte en outre au moins une lèvre de joint (86) élastiquement déformable, la lèvre de joint (86) étant fixée à une première des structures intérieure ou extérieure (78, 76) et venant en contact glissant contre un siège de joint (90) formé par une deuxième des structures intérieure ou extérieure (78, 76), la lèvre de joint (86) et le siège de joint (90) étant situés dans le volume d’étanchéité (L). Roulement de roue (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu’une ou plusieurs des conditions suivantes sont réalisées : le siège de joint (90) est plus proche de l’axe de révolution (XX) que l’entrée (E) du passage en chicane (S) ; le siège de joint (90) est plus proche de l’axe de révolution (XX) que le cercle primitif (C) défini par la rangée de corps roulants (18) ; le siège de joint (90) est plus proche de l’axe de révolution (XX) qu’un fond de chemin (FE) du chemin de roulement (62) de la bague intérieure (36) ; le siège de joint (90) est plus proche de l’axe de révolution (XX) qu’une portion de frettage (88) de la structure intérieure (78), frettée sur une portée de frettage (72) de la bague intérieure (36) ; et/ou la lèvre de joint (86) est située du premier côté du plan de référence (PE) de la bague extérieure (20). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) est frettée sur une portée de frettage (68) de la bague extérieure (20) tournée radialement vers l’axe de révolution (XX) et située axialement entre le chemin de roulement (24) de la bague extérieure (20) et le plan de référence (PE) de la bague extérieure (20). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure extérieure (76) comporte une armature (762), formant la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76). Roulement de roue (10) selon la revendication 11, caractérisé en ce que l’armature (762) forme la gouttière (82). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague intérieure (36) présente une face d’extrémité axiale (74) tournée dans la direction axiale de référence (D), la face d’extrémité axiale (74) de la bague intérieure (36) étant en saillie par rapport à la face d’extrémité axiale (70) de la bague extérieure (20) dans la direction axiale de référence (D). Roulement de roue (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la gouttière (82) est située axialement de part et d’autre d’un plan de référence (PI) de la bague intérieure (36), perpendiculaire à l’axe de révolution (XX) et tangent à la face d’extrémité axiale (74) de la bague intérieure (36). Roulement de roue (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une ou plusieurs des conditions suivantes sont réalisées : la bague extérieure de roulement (20) présente une interface (28) de fixation à une jambe de suspension (30), la bague intérieure de roulement (36) constitue un moyeu de roue ou est pourvue d’une interface de fixation (60) à un moyeu de roue (34), la bague intérieure (36) comporte une interface d’appui ou de frettage sur un bol de transmission (38), la portion de frettage (80) de la structure extérieure (76) est cylindrique, la bague extérieure (20) est monobloc.