FR 3119609 A1 20220812 FR 2101294 A 20210211 Le dispositif de conditionnement et distribution d’un produit (3) généralement semi-fluide ou visqueux comprend un récipient rigide (1) muni d’une poche souple rétractable (2), et un accessoire de distribution (11) du produit (3). Un capot (9) conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (10) de volume variable situé entre ledit capot (9) et l’accessoire de distribution (11) et adjacent à un débouché externe d’un conduit (5) muni d’un clapet (12), permet de créer une surpression entre le récipient (1) et la poche souple rétractable (2) afin de faciliter le fonctionnement de l’accessoire de distribution (11) du produit (3). Figure pour l’abrégé : Figure 1 DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT, INCLUANT UN CAPOT POUR PRESSURISER UN RESERVOIR DU TYPE A PAROI MOBILE La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d'un produit semi-fluide ou visqueux destiné à être conservé stérilement, sans l'adjonction de conservateurs, et distribué par portions ou en doses, notamment en gouttes, à l’aide d’un ensemble distributeur. L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, et qui comprend un récipient rigide muni d'une poche souple rétractable destiné à contenir le produit devant être distribué à l'aide d'un accessoire de distribution, du type sans entrée d'air, dont le récipient est muni, l’accessoire de distribution étant monté d'une manière étanche sur un col ouvert dudit récipient. On connaît des dispositifs de conditionnement de structure classique qui permettent de conserver et distribuer un produit sous forme de doses ou de gouttes calibrées ou sous toute autre forme, tout en maintenant sa propreté ou sa stérilité pendant toute la durée de son utilisation. Ces dispositifs sont utilisés notamment dans les domaines pharmaceutique, cosmétique, et de l’alimentation, et pour certains plus particulièrement dans le domaine ophtalmologique. Certains de ces dispositifs comme celui décrit dans les brevets FR 2 710 036 ou WO 96/15045 comprennent un récipient rigide muni d'une poche souple rétractable qui contient le produit à distribuer à l'aide d'une pompe manuelle. A chaque action sur le poussoir de la pompe une dose de produit est distribuée créant ainsi une dépression à l'intérieur de la poche. Afin de compenser cette dépression la poche se rétracte afin de diminuer son volume. L’inconvénient majeur de ces dispositifs réside dans le nombre important de pièces qui compose la pompe, dont certaines métalliques, d’un coût élevé, et qu’ils ne sont pas adaptés à certaines utilisations pharmaceutiques comme par exemple la distribution de produits ophtalmologiques. Un autre dispositif tel que décrit dans le brevet FR 0510907 comporte également un récipient rigide muni d’une poche souple rétractable qui contient le produit à distribuer sous forme de doses à l’aide d’un embout. Ce dernier brevet décrit un accessoire de distribution composé d’un embout dont le récipient est muni, l'embout comportant au moins une partie souple dont la sollicitation permet de provoquer l'expulsion du produit, et un premier clapet associé à l'embout permettant au produit de sortir de l'ensemble composé par le récipient et l'embout lorsque ladite partie souple de l'embout est sollicitée, sans permettre à l'air extérieur d'entrer dans ledit embout lorsque ladite partie souple est relâchée, L’accessoire distributeur est muni d’une chambre de dosage. Ce dispositif comprend un deuxième clapet antiretour qui permet l’alimentation de la chambre lorsque l’appui sur la partie souple cesse et qu’une dépression est créée dans la chambre par le retour élastique de ladite partie souple à sa position initiale. Ce clapet s’oppose au retour du produit dans la poche souple du flacon lorsque la chambre est sollicitée. L’inconvénient majeur de ce type de dispositif réside dans la difficulté à remplir la chambre de dosage lorsque l’appui sur la partie souple cesse et qu’une dépression est créée dans ladite chambre. En effet la force d’aspiration due au retour élastique de ladite partie souple à sa position initiale est faible et peut s’avérer insuffisante pour remplir correctement la chambre de dosage. Cette force d’aspiration doit être suffisante pour vaincre les forces antagonistes dues au passage du produit semi-visqueux ou visqueux dans les conduits qui l’acheminent dans la chambre, à l’ouverture du clapet anti-retour et enfin à la déformation de la poche souple qui se rétracte au fur et à mesure de l’expulsion des doses successives. Or cette capacité d’aspiration du produit par la partie souple de l’embout est nécessairement faible compte tenu de sa structure. En effet l’appui sur la partie souple permettant la compression de la chambre de dosage et l’obtention d’une dose de produit doit être raisonnablement aisé puisque c’est l’utilisateur du dispositif qui exerce cette pression et que ce dernier ne doit pas avoir à effectuer un effort trop important. Il y a donc un antagonisme entre la nécessité d’obtenir un appui sur la partie souple suffisamment faible pour une utilisation aisée et un retour de cette même partie souple suffisamment fort et efficace pour qu’elle soit en mesure d’aspirer le produit visqueux à partir de la poche. Cet inconvénient peut conduire l’utilisateur à considérer que le dispositif est défectueux. On connait également des dispositifs tels que décrits dans les brevets FR1800465 ou FR1912016 dans lesquels il est décrit un flacon muni d’’un accessoire de distribution composé d’un embout comportant une partie souple et une chambre de dosage, une entrée d’air de renouvellement munie d’un filtre après la distribution d’une dose et un capot permettant d’améliorer l’obtention de la première dose par la compression d’un volume situé entre le capot et l’accessoire de distribution entrainant l’augmentation de la pression dans le flacon. L’inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait qu’ils ne sont pas utilisables pour des produits semi-fluides ou visqueux qui ne s’écoulent pas de façon naturelle et peuvent rester collés aux parois du flacon rendant leur distribution impossible. Le but principal de l’invention est de permettre la distribution de produits semi-fluides ou visqueux pouvant être conservés et distribués stérilement. Plus généralement, l'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que les dispositifs connus. RÉSUMÉ En vue d’améliorer la situation, il est proposé selon l'invention un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, généralement semi-fluide ou visqueux, comprenant un récipient rigide contenant un réservoir rétractable destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer, un accessoire de distribution dont le récipient est muni, un conduit de communication avec un volume intérieur du récipient, un capot conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace de volume variable situé entre ledit capot et l’accessoire de distribution et adjacent à un débouché externe du conduit, caractérisé en ce que le réservoir présente une paroi mobile d’équilibrage de pression, ledit volume intérieur étant situé entre le réservoir et le récipient rigide, une sortie de prélèvement du produit vers l’accessoire de distribution étant prévue dans le réservoir, et dans lequel le récipient est apte à être mis en surpression en réponse à un actionnement du capot pour chasser de l’air présent dans l’espace de volume variable, via une circulation d’air dans ledit conduit en communication avec le volume intérieur, ledit conduit étant associé à un clapet anti-retour, ce grâce à quoi le capot forme un moyen de pressurisation du réservoir rétractable afin de faciliter la distribution du produit par l’accessoire de distribution. Grâce à cet agencement, le capot permet de créer une surpression entre la paroi externe constitutive du récipient et le réservoir, ce réservoir pouvant se présenter sous la forme d’une poche souple rétractable, afin de faciliter le prélèvement de produit par l’accessoire de distribution. Eventuellement, l’accessoire présente un embout actionnable pour distribuer (par exemple à une extrémité libre de cet embout) une dose de produit, prélevée via la sortie de prélèvement du réservoir. Dans une forme de réalisation selon l’invention l’accessoire de distribution comporte un embout muni d’une partie souple et permettant de distribuer le produit, au moins une chambre de dosage étant prévue dans l’embout, avec la particularité que l’embout est actionnable par la partie souple et permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre remplie de produit est comprimée par sollicitation de la partie souple mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque ladite partie souple n’est plus sollicitée, un autre clapet antiretour associé à une sortie de prélèvement permettant au produit de pénétrer dans ladite (au moins une) chambre lorsqu’elle n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit dans le réservoir lorsque ladite partie souple est sollicitée. Selon une particularité, le réservoir inclut une poche souple définissant la paroi mobile. La poche souple peut être optionnellement rendue inséparable de l’accessoire de distribution du produit, par un élément support d’une interface rigide qui est fixement attaché à cet accessoire. Optionnellement, l’élément de support constitue ou appartient à une partie d’insertion solidaire de l’accessoire de distribution, insérée dans le volume interne du récipient rigide. Le volume intérieur entoure par exemple une telle partie d’insertion ainsi que la paroi mobile. Le conduit de communication peut être formé comme un conduit traversant une partie d’obturation qui obture une ouverture du récipient rigide. La fixation de la poche est par exemple réalisée dans une zone continue annulaire sur la partie d’insertion, cette zone étant décalée radialement vers l’intérieur par rapport à une paroi tubulaire du récipient rigide et décalée axialement vers l’intérieur par rapport à la partie d’obturation en contact annulaire avec le récipient rigide. Selon une particularité, le volume intérieur entoure latéralement la poche souple et s’étend entre un fond du récipient rigide et la poche souple, la poche étant de préférence entièrement logée à l’intérieur du récipient rigide. Dans divers modes de réalisation selon l’invention, on peut avoir recours en outre à une ou plusieurs des dispositions suivantes : Un espace interne au capot peut être soumis à l’effet de surpression, en utilisant par exemple une portée cylindrique sur laquelle coulisse ledit capot lorsqu’il est retiré ou remis en place. Le conduit débouche dans cet espace. Le conduit peut déboucher axialement (suivant la direction d’un axe longitudinal du dispositif). Le capot est conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace adjacent à un débouché externe du conduit, le capot étant mobile, de préférence suivant une direction axiale d’éloignement par rapport à un fond du dispositif, entre une première position de montage et une deuxième position dans laquelle le capot réduit la taille de l’espace de façon à créer une surpression dans le récipient, l’air dudit espace étant comprimé dans la deuxième position par l’effet d’enveloppement étanche du capot qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position. Le capot est muni d’une saillie, orientée vers l’intérieur et de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec une face externe d’une paroi annulaire du récipient rigide. La saillie du capot est une première saillie antagoniste d’une deuxième saillie annulaire dont l’embout distributeur est muni, ladite deuxième saillie étant adaptée pour venir en contact contre une face interne d’une paroi latérale tubulaire du capot, l’ensemble des première et deuxième saillies, ladite paroi annulaire et ladite paroi latérale tubulaire délimitant un espace dont le volume est susceptible de varier en fonction du déplacement relatif desdites première et deuxième saillies. Les saillies peuvent être constituées de lèvres souples. La première saillie est intégralement formée avec le capot qui est réalisé d’une seule pièce en matière plastique. La deuxième saillie est intégralement formée avec ladite paroi annulaire de l’embout distributeur qui est préférentiellement réalisée d’une seule pièce en matière plastique ou en élastomère. Ladite deuxième saillie fait partie intégrante de la partie souple de l’embout distributeur. Une paroi annulaire du récipient rigide est munie d’un creux ou sillon conçu et agencé pour permettre la mise à l’atmosphère de l’espace en rendant l’enveloppement de l’espace par le capot non étanche à l’air. Le creux ou sillon peut être remplacé par une saillie. Selon une variante : - le capot comporte une partie souple sur toute ou partie de la circonférence pouvant être déformée vers l’intérieur par simple pression des doigts, - le capot est muni d’une partie intérieure rigide permettant de limiter le déplacement de la partie souple. - le capot comporte une partie cylindrique formant une jupe coopérant de façon étanche avec une partie cylindrique du récipient rigide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en œuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins : est une vue schématique en coupe axiale d'un exemple de dispositif conforme à l'invention lorsqu’il n’est pas sollicité, représentant un récipient muni d’une poche souple rétractable dans laquelle se trouve le produit à distribuer, un accessoire comportant un embout composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, les chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, l’extrémité de ladite partie souple qui coopère avec l’extrémité de ladite partie rigide permettant au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus sollicitées, un clapet antiretour permettant au produit de pénétrer dans les chambres lorsqu’elles ne sont plus sollicitées mais s’opposant au retour du produit dans le récipient lorsque les chambres sont sollicitées, un capot muni d’une paroi ou partie de paroi souple, d’une jupe dont une partie coopère de manière étanche avec le récipient rigide et délimite un espace fermé de volume variable, un orifice de passage pour l’air de surpression coopérant avec un clapet antiretour, et un espace ménagé entre le récipient rigide et la partie rigide de l’embout débouchant entre ledit récipient rigide et l’extérieur de la poche souple. est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la , représentant le capot lorsqu’il a été sollicité, est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la lorsque le capot a été entièrement détaché de l’accessoire de distribution, que la partie souple de l’accessoire distributeur a été sollicitée puis relâchée, que le clapet antiretour est ouvert, que les chambres de dosage sont remplies du produit à distribuer et que la poche s’est rétractée. est une vue schématique en coupe axiale d'un exemple de dispositif conforme à l'invention lorsqu’il n’est pas sollicité, représentant un récipient muni d’une poche souple rétractable dans laquelle se trouve le produit à distribuer, un accessoire de distribution comportant un embout composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, les chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, l’extrémité de ladite partie souple qui coopère avec l’extrémité de ladite partie rigide permettant au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus sollicitées, un clapet antiretour permettant au produit de pénétrer dans les chambres lorsqu’elles ne sont plus sollicitées mais s’opposant au retour du produit dans le récipient lorsque les chambres sont sollicitées, un capot muni d’une saillie en forme de lèvre coopérant avec une lèvre antagoniste de l’embout distributeur, un espace clos de volume variable délimité par l’intérieur du capot et l’embout distributeur, un orifice de passage pour l’air de surpression coopérant avec un clapet antiretour, et un espace ménagé entre le récipient rigide et la partie rigide de l’embout débouchant entre ledit récipient rigide et l’extérieur de la poche souple. est une vue schématique en coupe axiale agrandie d’un dispositif suivant la lorsqu’il a été sollicité, représentant les saillies en forme de lèvres antagonistes dont le capot et l’embout distributeur sont munis, le canal d’arrivée de l’air de surpression, le clapet antiretour ouvert, l’espace de volume variable et un sillon permettant une mise à l’atmosphère dudit espace lors du passage de la saillie dont est muni le capot. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION PREFERES DE L’INVENTION Le dispositif tel que représenté sur la se présente dans la configuration dont dispose l’utilisateur avant toute utilisation. Les chambres de dosage 23 sont vides de produit 3 et le capot 9 n’a pas été manipulé. L’extrémité de la jupe 14 du capot 9 est au contact étanche de la paroi externe 15 du récipient rigide 1 délimitant ainsi un espace 10 clos. Lors de sa première utilisation le dispositif fonctionne de la manière suivante. Tel que représenté sur la l’utilisateur exerce une pression latérale sur la paroi souple 16 du capot 9 suivant les flèches A, A’. Le déplacement latéral de la paroi souple 16 du capot 9 entraine une diminution du volume de l’espace 10 et une surpression est créée. Cette surpression oblige l’air contenu initialement dans cet espace 10 à s’échapper au travers du passage 5 ménagé dans la partie périphérique 6 de la partie rigide de l’embout distributeur 11 puis dans l’espace annulaire 7 ménagé entre l’intérieur du récipient rigide 1 et l’accessoire distributeur 11 après avoir ouvert le clapet 12 puis au travers du conduit 8 ménagé dans le col du récipient rigide 1 pour arriver dans l’espace 4 situé entre le récipient rigide 1 et l’extérieur de la poche souple 2. Une surpression est alors créée dans cet espace libre 4. Cette surpression exerce une force sur l’extérieur de la poche 2. La valeur de cette surpression dépend des valeurs relatives des volumes de l’espace libre 4 et de la variation du volume de l’espace 10 intérieur du capot 9 avant et après le déplacement de la paroi souple 16. On pourra donc déterminer cette surpression en fonction de l’utilisation désirée, par le choix des positions relatives de la paroi souple 16 et de la partie rigide 17 qui limite le déplacement de ladite paroi souple 16. Tel que représenté sur la le capot 9 a été entièrement retiré, la paroi souple 21 de l’embout distributeur 11 a été sollicitée suivant les flèches E et E’ afin de comprimer les chambres de dosage 23, puis lorsque la sollicitation sur ladite partie souple 21 ayant cessé, cette dernière a repris sa position initiale suivant les flèches F et F’. La surpression créée dans l’espace 4 par l’action précédente sur la paroi souple 16 du capot 9 s’exerce sur la surface extérieure de la poche souple 2 suivant la flèche B. Le retour élastique de la partie souple 21 à sa position initiale, crée une aspiration dans les chambres de dosage 23 qui s’ajoute à la surpression existante dans l’espace libre 4. La combinaison de cette aspiration et de cette surpression entraine l’ouverture du clapet antiretour 13 et permet le remplissage des chambres de dosage 23 par le produit 3 au travers de l’orifice de passage 22 suivant les flèches C, C’. On a ainsi rempli les chambres de dosage 23 par le produit 3 avec l’aide d’une surpression, plus facilement qu’avec la seule aspiration créée par le retour élastique de la partie souple 21. Le dispositif est alors près à être utilisé. Après la création de cette surpression dans l’espace 4 permettant un remplissage aisé du dispositif lors de sa première utilisation, et la distribution d’une dose de produit 3 par compression des chambres 23, le capot 9 est remis en place par l’utilisateur par enfoncement vertical suivant l’axe longitudinal du dispositif sur l’embout distributeur 11. On peut noter que lors de cette remise en place du capot 9 après une première utilisation dans une position intermédiaire seulement l’extrémité annulaire de la jupe 14 du capot 9 vient au contact étanche de la partie cylindrique 15 du récipient rigide 1 délimitant ainsi un espace 10 clos. Après enfoncement complet du capot 9 la partie cylindrique 14 formant la jupe du capot 9 a une position de recouvrement maximal de la partie cylindrique 15 du récipient 1, le volume de l’espace 10 a ainsi diminué et une surpression est créée qui a pour effet d’introduire de l’air dans l’espace 4 entre le récipient rigide 1 et la poche 2 et de créer ainsi une surpression. Cette surpression vient en compensation de la baisse de pression dans l’espace 4 créée par la rétractation de la poche 2 après la délivrance d’une dose, le remplissage des chambres 23 en produit 3 et l’augmentation du volume de l’espace 4. On peut calculer en ajustant la longueur de recouvrement entre la jupe 14 du capot 9 et la partie externe 15 du récipient rigide 1 la quantité d’air en surpression envoyée dans l’espace 4 après chaque distribution d’une dose de produit 3 de manière que la pression exercée sur la poche 2 soit constante. Tel que représenté sur la le capot 9’ n’a pas été manipulé et la lèvre 18 du capot 9’ et la lèvre antagoniste 19 de l’embout distributeur 11’ sont dans leur position initiale. Lors de sa première utilisation l’utilisateur déplace le capot axialement suivant la flèche A. Tel que représenté sur la le déplacement axial du capot 9’ entraine le déplacement dans la même direction de la saillie en forme de lèvre 18 dont le capot 9’ est muni. Cette lèvre souple, ici saillante vers l’intérieur, coopère d’une manière étanche avec la paroi du récipient rigide 1. La saillie en forme de lèvre antagoniste 19 de la partie extérieure 6’ de l’accessoire de distribution 11’ reste fixe et coopère d’une manière étanche avec la paroi interne du capot 9’. Dans ces conditions le volume de l’espace 10’ diminue et une surpression est créée. Cette surpression oblige l’air contenu initialement dans cet espace 10’ à s’échapper au travers du conduit 5, puis à ouvrir le clapet 12 pour arriver dans le volume 4 libre entre le récipient rigide 1 et la poche souple rétractable 2. Une surpression est alors créée dans cet espace libre 4. La valeur de cette surpression dépend des valeurs relatives des volumes de l’espace libre 4 et de l’espace 10’ déterminé par les saillies 18 et 19 et les parois de l’accessoire de distribution 11’ et du capot 9’. On pourra donc déterminer cette surpression en fonction de l’utilisation désirée, par le choix des dimensions relatives des saillies 18 et 19 et des parois correspondantes. Cette surpression pourra être déterminée de manière à compenser la diminution de la pression due à la rétractation de la poche souple et à l’augmentation correspondante du volume de l’espace 4. Dans une phase suivante le capot 9’ est mis en place par continuation de la phase d’enfoncement par appui à l’opposé de la flèche A. Le déplacement des saillies dans le sens inverse de celui décrit précédemment qui a pour conséquence de créer une surpression par réduction du volume de l’espace 10', a pour effet de créer une dépression dans ledit espace 10’ par augmentation de son volume. Cette dépression a pour effet d’empêcher la création d’une surpression lorsque le capot 9’ est sollicité suivant la flèche A puisque la surpression due à la réduction du volume 10’ est compensée par la dépression précédemment créée. Ainsi il est nécessaire de supprimer la dépression créée par la mise en place du capot 9’ pour créer ensuite la surpression nécessaire au fonctionnement du dispositif. La représente le détail de l’espace 10’ existant entre les saillies en forme de lèvres 18 et 19 et les parois du récipient rigide 1 et du capot 9’. Un sillon 20 est représenté sur la paroi du récipient rigide 1. Lors de la mise en place du capot 9’ par enfoncement suivant l’opposé de la flèche A et la création d’une dépression dans l’espace 10’, la saillie en forme de lèvre 18 du capot 9’ ne fait plus étanchéité avec la paroi du récipient rigide 1 lorsqu’elle se trouve en regard du sillon 20 et une mise à l’atmosphère de l’espace 10’ s’effectue. Dans une variante on pourra atteindre le même résultat avec une saillie positionnée à la place du sillon 20, le but étant de mettre l’espace 10’ à l’atmosphère lors du passage de la lèvre 18. Ainsi la dépression créée dans le volume 10’ par la mise en place du capot 9’ se trouve supprimée et ne s’oppose plus à la création d’une surpression lorsque le capot 9’ est déplacé suivant la flèche A. D'autres modes de réalisation sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi on peut utiliser un dispositif ne comportant qu’une chambre de dosage 23, ou une ou des chambres de dosage de forme quelconque . De même le capot 9 ; 9’ peut être vissé sur une portion filetée du dispositif, dans une variante. Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit (3), généralement semi-fluide ou visqueux, comprenant : un récipient rigide (1) contenant un réservoir (2) rétractable destiné à contenir le produit (3) à conditionner et distribuer, un accessoire de distribution (11 ;11’) dont le récipient (1) est muni, un conduit (5) de communication avec un volume (4) intérieur du récipient (1), un capot (9 ; 9’) conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (10 ; 10’) de volume variable situé entre ledit capot (9 ; 9’) et l’accessoire de distribution (11 ;11’) et adjacent à un débouché externe du conduit (5), caractérisé en ce que le réservoir (2) présente une paroi mobile d’équilibrage de pression, ledit volume (4) intérieur étant situé entre le réservoir (2) et le récipient rigide (1), une sortie (22) de prélèvement du produit (3) vers l’accessoire de distribution (11 ;11’) étant prévue dans le réservoir (2), et dans lequel le récipient (1) est apte à être mis en surpression en réponse à un actionnement du capot (9 ; 9’) pour chasser de l’air présent dans l’espace (10 ; 10’) de volume variable, via une circulation d’air dans ledit conduit (5) en communication avec le volume (4) intérieur, ledit conduit (5) étant associé à un clapet anti-retour (12), ce grâce à quoi le capot (9 ; 9’) forme un moyen de pressurisation du réservoir (2) rétractable afin de faciliter la distribution du produit (3) par l’accessoire de distribution (11 ;11’). Dispositif suivant la revendication 1, dans lequel le réservoir (2) inclut une poche souple définissant la paroi mobile. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel le capot (9) comporte une partie souple (16) pouvant être sollicitée suivant une direction latérale perpendiculaire à un axe longitudinal du dispositif, entre une première position de montage et une deuxième position dans laquelle le mouvement de la partie souple (16) du capot (9) qui peut être limité par une partie intérieure rigide (17) réduit la taille de l’espace (10) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (10) étant comprimé dans la deuxième position par l'effet d’enveloppement étanche du capot (9) qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position. Dispositif suivant la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le capot (9) comporte une partie cylindrique (14) formant une jupe coopérant de façon étanche avec une partie cylindrique (15) du récipient (1) et permettant de réduire le volume de l’espace (10) lorsque le capot (9) est sollicité verticalement suivant l’axe longitudinal du dispositif entre une première position dans laquelle seulement une extrémité annulaire de la jupe est en contact avec la partie cylindrique (15) du récipient (1) et une deuxième position dans laquelle la partie cylindrique (14) formant la jupe du capot (9) a une position de recouvrement maximal de la partie cylindrique (15) du récipient (1). Dispositif suivant la revendication 1, dans lequel le capot (9’) est muni d’une saillie (18), orientée vers l’intérieur et de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec une face externe d’une paroi annulaire du récipient (1). Dispositif suivant la revendication 5, dans lequel la saillie (18) du capot (9’) est une première saillie antagoniste d’une deuxième saillie (19) annulaire dont l’accessoire de distribution (11’) est muni, ladite deuxième saillie (19) étant adaptée pour venir en contact contre une face interne d’une paroi latérale tubulaire du capot (9’), l’ensemble des première et deuxième saillies (18, 19), ladite paroi annulaire et ladite paroi latérale tubulaire délimitant un espace (10’) dont le volume est susceptible de varier en fonction du déplacement relatif desdites première et deuxième saillies (18, 19). Dispositif suivant la revendication 6 se caractérisant en ce que les saillies (18, 19) sont constituées de lèvres souples. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications 6 et 7, dans lequel la première saillie (18) est intégralement formée avec le capot (9’) qui est réalisé d’une seule pièce en matière plastique, et dans lequel la deuxième saillie (19) est intégralement formée avec ladite paroi annulaire de l’accessoire de distribution (11’) qui est préférentiellement réalisée d’une seule pièce. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel une paroi annulaire du récipient rigide (1) est munie d’un creux ou sillon (20) conçu et agencé pour permettre la mise à l’atmosphère de l’espace (10’) en rendant l’enveloppement de l’espace (10’) par le capot (9’) non étanche à l’air. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications précédentes se caractérisant en ce que l’accessoire de distribution (11 ;11’) comporte un embout muni d’une partie souple (21) et permettant de distribuer le produit (3), au moins une chambre de dosage (23) étant prévue dans l’embout, avec la particularité que l’embout est actionnable par la partie souple (21) et permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre (23) remplie de produit (3) est comprimée par sollicitation de la partie souple (21) mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur de ladite au moins une chambre (23) lorsque ladite partie souple (21) n’est plus sollicitée, un autre clapet antiretour (13) associé à la sortie de prélèvement (22) permettant au produit (3) de pénétrer dans ladite au moins une chambre (23) lorsque la partie souple (21) n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit (3) dans le réservoir (2) lorsque ladite partie souple (21) est sollicitée.