FR 3114735 A1 20220408 FR 2010126 A 20201005 Dispositif de cuisson d’aliments La présente invention a pour objet un dispositif de cuisson (1) d’aliments (2) comprenant un support de cuisson (4), une cuve interne (3), une enveloppe externe (6) logeant la cuve interne (3) et un circuit de ventilation (7) qui est délimité par une face externe (3a) de la cuve interne (3) et une face interne (6a) de l’enveloppe externe (6). Le circuit de ventilation (7) est pourvu d’au moins une bouche de sortie d’air (10) ménagée entre un premier rebord (3b) de la cuve interne (3) et un deuxième rebord (6b) de l’enveloppe externe (6). Le circuit de ventilation (7) loge au moins un organe de propulsion (8) d’un flux d’air (9) à travers la bouche de sortie d’air (10) pour former un rideau d’air (12) entourant un volume d’air (V1) surplombant le support de cuisson (4). Figure de l'abrégé : Fig. 1 Dispositif de cuisson d’aliments La présente invention concerne un dispositif de cuisson d’aliments, du type barbecue, plancha ou analogue. Elle a pour objet un tel dispositif de cuisson d’aliments, notamment au charbon ou au gaz. Le document FR2775885 décrit un dispositif de cuisson d’aliments qui comprend un foyer comportant une cuve interne de réception d'un combustible qui est destinée à être surmontée par une grille de cuisson des aliments. La cuve interne est aménagée pour délimiter un circuit d'air de combustion. Le foyer comporte aussi une enveloppe externe réalisée en un matériau d'isolation thermique et s'étendant à distance de la cuve interne pour délimiter avec cette dernière un circuit d'air de refroidissement. L'enveloppe externe comporte, en dessous de la cuve interne, un passage d'air pour les circuits d'air de combustion et de refroidissement. Le dispositif de cuisson d’aliments comprend également un socle qui supporte le foyer et qui est adapté pour, d'une part, ménager une entrée d'air primaire pour au moins le circuit d'air de combustion et, d'autre part, délimiter avec le foyer, une entrée d'air secondaire pour au moins le circuit de d’air de refroidissement. Le foyer et le socle sont aménagés de telle sorte que les circuits d'air de combustion et de refroidissement communiquent entre eux. La cuve interne comporte un fond, notamment bombé, à partir duquel s’étend une virole qui s’évase à partir du fond. La virole est pourvue d’un épaulement adapté pour constituer un logement de réception et de positionnement pour la grille de cuisson. Le fond comporte une pluralité de trous pour délimiter au moins partiellement le circuit d’air de combustion. La virole de la cuve interne laisse subsister avec l’enveloppe externe un espace annulaire délimitant le circuit d’air de refroidissement. L’enveloppe externe comporte en-dessous de la cuve interne un passage d’air pour les circuits d’air de combustion et de refroidissement. Le passage d’air est par exemple formé d’un trou central ménagé à travers l’enveloppe externe. Le socle comporte l’entrée d’air primaire ménagée sous le passage d’air pour le circuit d’air de combustion et le circuit d’air de refroidissement. Ainsi l’entrée d’air primaire communique avec le passage d’air des circuits d’air de combustion et de refroidissement. Le socle est pourvu d’une pluralité de prises d’air s’ouvrant sur l’extérieur pour permettre une admission d’air vers l’intérieur du socle, puis vers l’entrée d’air primaire. Le foyer est porté par le socle de façon à délimiter l’entrée d’air secondaire. Plus particulièrement, le foyer s’étend à distance du socle par l’intermédiaire de pions de séparation portés par l’enveloppe. L’entrée d’air secondaire est formée par l’espace annulaire situé en-dessous de la face inférieure de l’enveloppe externe et l’entrée d’air secondaire s’ouvre radialement pour communiquer avec le passage d’air. On comprend que les circuits d’air de combustion et de refroidissement communiquent chacun avec les entrées d’air primaire et secondaire. En effet, il apparait que l’air du circuit d’air de combustion est issu indifféremment de l’entrée d’air primaire que de l’entrée d’air secondaire et que l’air du circuit d’air de refroidissement est aussi issu indifféremment de l’entrée d’air primaire que de l’entrée d’air secondaire. La cuve interne est pourvue d’un rebord d’appui s’étendant radialement à partir de la virole pour venir en contact sur le bord supérieur de l’enveloppe externe. Le rebord d’appui est aménagé pour présenter une sortie d’air pour le circuit de refroidissement. La sortie d’air est assurée par l’intermédiaire d’orifices aménagés dans le rebord d’appui et s’ouvrant dans l’espace subsistant entre la virole et l’enveloppe externe. Le rebord d’appui est formé de doigts radiaux délimitant entre eux les orifices ou d’une bordure continue dans laquelle les orifices sont ménagés de façon régulière. Le rebord d’appui est monté pour être en contact ponctuel ou localisé sur le bord supérieur de l’enveloppe externe. A cet effet, l’enveloppe externe, voire le rebord d’appui, est pourvue de saillies ou de bossages permettant de délimiter entre le rebord d’appui et le bord supérieur une sortie d’air radiale du circuit d’air de refroidissement. Un tel dispositif de cuisson mérite d’être amélioré dans la gestion commune des circuits d’air de refroidissement et de combustion qui sont dépendants l’un de l’autre en raison de leur mise en commun des entrées d’air primaire et secondaire. Il en résulte que le dispositif de cuisson susvisé mérite d’être amélioré au regard des problèmes ci-dessous évoqués auxquels sont soumis les dispositifs de cuisson connus. Un premier problème dans le domaine réside en une nécessité d’améliorer le circuit d’air de refroidissement pour diminuer un dégagement de chaleur susceptible de constituer un risque de brûlure pour un utilisateur d’un tel dispositif de cuisson. Un deuxième problème réside dans un dégagement de fumées et/ou d’éclaboussures issues de la cuisson des aliments qui peuvent atteindre et affecter l’utilisateur. Un troisième problème réside en une nécessité de pouvoir attiser le foyer en vue d’accélérer une cuisson des aliments sans perturber le circuit de refroidissement. Un quatrième problème réside en une nécessité de mutualiser les éléments constitutifs du dispositif de cuisson pour offrir une portabilité et un déplacement aisé du dispositif de cuisson par un utilisateur quelconque. La présente invention propose un dispositif de cuisson des aliments qui est agencé pour répondre de manière satisfaisante à un ou plusieurs de ces problèmes, en diminuant un dégagement de chaleur générée par le dispositif de cuisson et en empêchant des fumées et/ou des éclaboussures d’atteindre un utilisateur dudit dispositif, tout en offrant une possibilité d’une cuisson rapide des aliments. Dans sa généralité, un dispositif de cuisson d’aliments selon la présente invention comprend une cuve interne qui est destinée à loger un support de cuisson des aliments, une enveloppe externe agencée à distance de la cuve interne pour ménager entre elles un circuit de ventilation comportant au moins une bouche de sortie d’air ménagée entre un premier rebord de la cuve interne et un deuxième rebord de l’enveloppe externe, le circuit de ventilation étant équipé d’au moins un organe de propulsion pour évacuer un flux d’air à travers la bouche de sortie d’air de manière à créer un rideau d’air cernant la cuve interne. Plus particulièrement, le circuit de ventilation loge l’organe de propulsion. On comprend que le flux d’air qui est pulsé par l’organe de propulsion et qui circule entre une face externe de la cuve interne et une face interne de l’enveloppe externe améliore un refroidissement de l’enveloppe externe pour éviter un dégagement de chaleur susceptible de gêner un utilisateur du dispositif de cuisson. On comprend aussi que le flux d’air évacué par l’intermédiaire de la bouche de sortie d’air forme un rideau d’air qui constitue un écran de protection entre un volume d’air surplombant la grille de cuisson et l’utilisateur. Ainsi, des fumées et/ou des éclaboussures générées par les aliments en cours de cuisson sur la grille de cuisson et projetées à l’intérieur dudit volume d’air sont bloquées à l’intérieur du volume d’air par le flux d’air ascendant et ne peuvent ainsi atteindre l’utilisateur. Le flux d’air forme ainsi un flux d’air protecteur qui retient les fumées et/ou les éclaboussures à l’intérieur dudit volume d’air pour les empêcher d’importuner l’utilisateur. Un dispositif de la présente invention est un dispositif de cuisson d’aliments comprenant un support de cuisson, une cuve interne, une enveloppe externe logeant la cuve interne et un circuit de ventilation qui est délimité par une face externe de la cuve interne et une face interne de l’enveloppe externe, le circuit de ventilation étant pourvu d’au moins une bouche de sortie d’air ménagée entre un premier rebord de la cuve interne et un deuxième rebord de l’enveloppe externe. Selon la présente invention, le circuit de ventilation loge au moins un organe de propulsion d’un flux d’air à travers la bouche de sortie d’air pour former un rideau d’air entourant un volume d’air surplombant le support de cuisson. Le dispositif de cuisson présente avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques techniques suivantes, prises seules ou en combinaison : - le dispositif de cuisson comprend un châssis porteur de la cuve interne et de l’enveloppe externe, le châssis comprenant au moins un montant tubulaire délimitant un volume intérieur logeant une tringle porteuse du support de cuisson, le montant tubulaire comprenant au moins une première ouverture ménagée entre le volume intérieur et une chambre de ventilation, le montant tubulaire comprenant au moins une deuxième ouverture ménagée entre le volume intérieur et une chambre d’admission du flux d’air logeant l’organe de propulsion, - la tringle est équipée d’un obturateur ménagé en vis-à-vis de la deuxième ouverture, la tringle étant mobile entre une position inférieure dans laquelle l’obturateur autorise une circulation du flux d’air depuis la chambre d’admission vers le volume intérieur et une position supérieure dans laquelle l’obturateur interdit une telle circulation, - la tringle comporte une extrémité supérieure qui porte le support de cuisson, - la tringle est fixée à au moins un plateau qui est relié à une tige de manœuvre montée en bascule sur le châssis, - le dispositif de cuisson comprend au moins deux carters internes, chaque carter interne comprenant une paroi principale interne et deux parois latérales internes ménagées orthogonalement à la paroi principale interne, dont une première paroi latérale interne qui est équipée d’un premier rabat interne ménagé orthogonalement à la première paroi latérale interne et une deuxième paroi latérale interne qui est équipée d’un deuxième rabat interne ménagé orthogonalement à la deuxième paroi latérale interne, le premier rabat interne étant équipé d’un premier rebord interne ménagé orthogonalement au premier rabat interne, le deuxième rabat interne étant équipé d’un deuxième rebord interne ménagé orthogonalement au deuxième rabat interne, le premier rebord interne et le deuxième rebord interne étant disposé en vis-à-vis de la face externe de la cuve interne, - la cuve interne comprend les parois principales internes et les parois latérales internes des carters internes, - le dispositif de cuisson comprend au moins deux carters externes, chaque carter externe comprenant une paroi principale externe et deux parois latérales externes ménagées orthogonalement à la paroi principale externe, dont une première paroi latérale externe qui est équipée d’un premier rabat externe ménagé orthogonalement à la première paroi latérale externe et une deuxième paroi latérale externe qui est équipée d’un deuxième rabat externe ménagé orthogonalement à la deuxième paroi latérale externe, le premier rabat externe étant équipé d’un premier rebord externe ménagé orthogonalement au premier rabat externe, le deuxième rabat externe étant équipé d’un deuxième rebord externe ménagé orthogonalement au deuxième rabat externe, le premier rebord externe et le deuxième rebord externe étant disposés en vis-à-vis de la face interne de l’enveloppe externe, - l’enveloppe externe comprend les parois principales externes et les parois latérales externes des carters externes, - les premiers rebords externes sont en appui contre la paroi principale interne de l’un des carters internes et les deuxièmes rebords externes sont en appui contre la paroi principale interne de l’autre des carters internes, et en ce que les premiers rebords internes sont en appui contre la paroi principale externe de l’un des carters externes et les deuxièmes rebords internes (38) sont en appui contre la paroi principale externe (62) de l’autre des carters externes. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative qui suit, rédigée au regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique partielle de côté d’un dispositif de cuisson d’aliments selon la présente invention. - la figure 2 représente une vue schématique de côté du dispositif de cuisson d’aliments illustré sur la figure 1 et représenté en une première position d’utilisation. - la figure 3 représente une vue schématique de côté du dispositif de cuisson d’aliments illustré sur les figures 1 et 2, et représenté en une deuxième position d’utilisation. - la figure 4 représente une vue schématique de côté du dispositif de cuisson d’aliments illustré sur les figures 1 à 3, et représenté en une troisième position d’utilisation. - la figure 5 représente une vue schématique de profil d’une platine de réglage que comprend le dispositif de cuisson d’aliments illustré sur les figures 1 à 4, la platine de réglage étant illustrée selon les dites trois positions d’utilisation. - la figure 6 représente une vue schématique de dessus du dispositif de cuisson schématisé sur les figures 1 à 4. - la figure 3 représente une vue schématique de dessus d’une enveloppe externe constitutive du dispositif de cuisson représenté sur les figures 1 à 4. - la figure 8 représente une vue schématique de dessus d’une cuve interne constitutive du dispositif de cuisson représenté sur les figures 1 à 4. - la figure 9 représente une vue schématique de dessus de l’enveloppe externe représentée sur la figure 7 et de la cuve interne représentée sur la figure 8 qui sont assemblées l’une à l’autre. - la figure 10 représente une vue schématique de dessus du support de cuisson constitutif du dispositif de cuisson représenté sur les figures 1 à 4. On note dans la suite de la description que les notions de positions « inférieure » et « supérieure » sont à comprendre selon une position relative par rapport au sol sur lequel repose un dispositif de cuisson de la présente invention. Ainsi un élément supérieur est plus éloigné du sol qu’un élément inférieur. Autrement dit, un élément supérieur surplombe un élément inférieur, l’élément inférieur étant plus proche du sol que l’élément supérieur, notamment en position d’utilisation courante du dispositif de cuisson de la présente invention. De même, on note dans la suite de la description que les notions « vers le haut » et « vers le bas » sont à comprendre selon un mouvement relatif par rapport au sol sur lequel repose un dispositif de cuisson de la présente invention. Ainsi un mouvement vers le bas d’un élément tend à le rapprocher du sol tandis qu’un mouvement vers le haut tend à l’éloigner du sol. Sur les figures 1 à 4, un dispositif de cuisson 1 d’aliments 2 de la présente invention est représenté schématiquement. Sur la figure 1, le dispositif de cuisson est représenté partiellement. Sur les figures 2 à 4, le dispositif de cuisson 1 est représenté selon trois positions distinctes d’utilisation. Le dispositif de cuisson 1 est préférentiellement un dispositif de type barbecue, pour la cuisson au charbon, au bois ou au gaz des aliments. Toutefois, le dispositif de cuisson 1 est aussi susceptible d’être une plancha, un appareil à raclette ou analogue. Il en résulte que le dispositif de cuisson 1 d’aliments 2 est apte à cuire des aliments de nature variée, tels que des viandes, des légumes, des fromages ou analogue. Le dispositif de cuisson 1 comprend une cuve interne 3 qui loge un support de cuisson 4 sans le porter, ni être directement en contact avec le support de cuisson 4, ce qui évite tout transfert de chaleur par conduction entre le support de cuisson 4 et la cuve interne 3. Le support de cuisson 4 est destiné à recevoir les aliments 2 qui sont prévus pour être cuits. Le support de cuisson 4 est préférentiellement formé d’une plaque de cuisson décrite plus précisément sur la figure 10. Selon une autre forme de réalisation, le support de cuisson 4 est une grille de cuisson. La cuve interne 3 est prévue pour loger un moyen de cuisson 5 des aliments 2. Le moyen de cuisson 5 est préférentiellement un combustible inflammable, charbon, bois ou analogue, un brûleur à gaz, voire une résistance électrique ou tout autre moyen susceptible de dégager de la chaleur et/ou des flammes pour cuire les aliments 2. Le dispositif de cuisson 1 comprend une enveloppe externe 6 qui loge la cuve interne 3. De préférence, l’enveloppe externe 6 et la cuve interne 3 comporte un même axe de symétrie A1. L’enveloppe externe 6 est l’élément du dispositif de cuisson 1 qui forme la partie la plus extérieure du dispositif de cuisson 1 donc la partie potentiellement préhensible par un utilisateur. L’enveloppe externe 6 est potentiellement au contact de l’utilisateur. On comprend aussi que l’enveloppe externe 6 est la zone du dispositif de cuisson 1 la plus susceptible d’émettre de la chaleur par radiation et/ou par convection en direction de l’utilisateur du dispositif de cuisson 1. Il résulte de ces dispositions que le dispositif de cuisson 1 comporte un double-carter comprenant un premier carter formé de l’enveloppe externe 6 et un deuxième carter formé de la cuve interne 3, le premier carter recevant le deuxième carter à l’intérieur d’un volume que le premier carter délimite. Ce double-carter est décrit plus en détail sur les figures 7 à 9. Le dispositif de cuisson 1 comprend avantageusement un circuit de ventilation 7 qui s’étend au moins partiellement entre une face externe 3a de la cuve interne 3 et une face interne 6a de l’enveloppe externe 6. On comprend que la face externe 3a de la cuve interne 3 est la face la plus éloignée de l’axe de symétrie A1 et que la face interne 6a de l’enveloppe externe 6 est la face la plus proche de l’axe de symétrie A1. On comprend aussi que le circuit de ventilation 7 est délimité au moins partiellement par la face externe 3a de la cuve interne 3 et la face interne 6a de l’enveloppe externe 6 qui sont disposées en vis-à-vis l’une de l’autre. Le circuit de ventilation 7 loge avantageusement un organe de propulsion 8 d’un flux d’air 9 à travers une bouche de sortie d’air 10 ménagée entre un premier rebord 3b de la cuve interne 3 et un deuxième rebord 6b de l’enveloppe externe 6. On comprend que le premier rebord 3b est constitutif de la face externe 3a de la cuve interne 3 et que le deuxième rebord 6b est constitutif de la face interne 6a de l’enveloppe externe 6. On note aussi que le premier rebord 3b et le deuxième rebord 6b sont préférentiellement ménagés à l’intérieur d’un premier plan P1 à l’intérieur duquel s’étend le support de cuisson 4 en une de ses positions, à savoir sa position supérieure représentée sur les figures 1 et 4, comme décrit ci-après. On comprend que la bouche de sortie d’air 10 est interposée entre la cuve interne 3 et l’enveloppe externe 6. On note aussi que le circuit de ventilation 7 s’étend entre une bouche d’entrée d’air 11 ménagée sous l’enveloppe externe 6 à travers laquelle un air ambiant est admis à l’intérieur du circuit de ventilation 7 pour circuler à l’intérieur de ce dernier par l’intermédiaire de l’organe de propulsion 8 jusqu’à son évacuation hors du circuit de ventilation 7 par l’intermédiaire de la bouche de sortie d’air 10. On note que la bouche de sortie d’air 10 est ménagée à la périphérie de l’ensemble de la cuve interne 3. Autrement dit, la bouche de sortie d’air 10 entoure la cuve interne 3. Plus particulièrement, la bouche de sortie d’air 10 ceint le premier rebord 3b de la cuve interne 3. On note aussi que la bouche de sortie d’air 10 est globalement agencée en un anneau sensiblement continu ménagé autour du premier rebord 3b de la cuve interne 3, vu dans le premier plan P1. Cet anneau est susceptible de présenter une conformation carrée comme illustré sur la figure 10. Ces dispositions sont telles que le circuit de ventilation 7 est apte à générer un rideau d’air 12 formé par le flux d’air 9 qui entoure le premier rebord 3b de la cuve interne 3. De préférence, le rideau d’air 12 s’étend parallèlement à l’axe de symétrie A1 et orthogonalement au premier plan P1. Le rideau d’air 12 délimite radialement un volume d’air V1 qui surplombe le support de cuisson 4. Il en résulte que des fumées et/ou des éclaboussures générées par les aliments 2 en cours de cuisson ne peuvent s’échapper hors du volume d’air V1 délimité au moins partiellement par le flux d’air 9 et ne peuvent atteindre l’utilisateur. Le rideau d’air 12 formé par le flux d’air 9 forme un écran à l’encontre d’une évacuation des fumées et/ou des éclaboussures hors du volume d’air V1. On comprend les avantages, décrits ci-après, et issus du double-carter, formé de l’enveloppe externe 3 et de la cuve interne 3, associé au circuit de ventilation 7 qui s’étend entre les deux carters pour former le rideau d’air 12 cernant le volume d’air V1 surplombant la cuve interne 3. On comprend que le circuit de ventilation 7 ainsi configuré procure notamment deux avantages simultanés, un premier avantage résidant en un refroidissement optimisé de l’enveloppe externe 6 par le flux d’air 9 qui circule contre la face interne 6b de l’enveloppe externe 6, un deuxième avantage résidant en la formation du rideau d’air 12 entourant le volume d’air V1 qui surplombe le support de cuisson 4. On note à ce stade de la description que le moyen de cuisson 5 est porté par une grille de soutien 13 qui comporte des ajours pour laisser passer le flux d’air 9 à son travers. La grille de soutien 13 s’étend à l’intérieur d’un deuxième plan P2 qui est parallèle au premier plan P1. Le support de cuisson 4 surplombe la grille de soutien 13. La grille de soutien 13, le support de cuisson 4 et la cuve interne 3 délimite au moins partiellement une chambre de chauffage 14 des aliments 2. La chambre de chauffage 14 est d’une hauteur H prise parallèlement à l’axe de symétrie A1 entre la grille de soutien 13 et le support de cuisson 4 qui est variable en raison d’une mobilité en translation du support de cuisson 4 le long d’un axe de translation A2 qui est parallèle, voire préférentiellement confondu, avec l’axe de symétrie A1. On note aussi que le support de cuisson 4 est mobile à l’intérieur de la cuve interne 3 entre une position inférieure illustrée sur la figure 2, une position intermédiaire illustrée sur la figure 3 et une position supérieure illustrée sur les figures 1 et 4. Au niveau de la chambre de chauffage 14, on note que la cuve interne 3 et l’enveloppe externe 6 comportent des parois parallèles et équidistantes l’une de l’autre. Par ailleurs, la grille de soutien 13 surplombe une chambre de ventilation 15 qui est délimitée par la grille de soutien 13 et la cuve interne 3, la cuve interne 3 étant sous la chambre de ventilation 15 formée de parois qui sont agencées en une pyramide comportant un sommet 16 orientée vers le bas. Plus particulièrement, le sommet 16 surplombe l’organe de propulsion 8 qui comporte un axe de rotation A3 de pales 17 qui est parallèle, voire préférentiellement confondu, avec l’axe de symétrie A1. L’organe de propulsion 8 est logé à l’intérieur d’une chambre d’admission 18 du flux d’air 9 qui est surplombée par la cuve interne 3 et au moins partiellement délimitée par l’enveloppe externe 6. L’organe de propulsion 8 est par exemple porté par une grille de support 19 qui est ajourée pour permettre au flux d’air 9 de pénétrer à l’intérieur de la chambre d’admission 18 depuis la bouche d’entrée d’air 11, comme illustré sur la figure 1. On comprend que le dispositif de cuisson 1 comprend ainsi une chambre de chauffage 14 qui surplombe une chambre de ventilation 15, qui surplombe elle-même une chambre d’admission 18, telles que définies ci-dessus. Le dispositif de cuisson 1 comprend à cet effet un châssis 20 qui porte la cuve interne 3, l’enveloppe externe 6 et le support de cuisson 4. Le châssis 20 comprend une pluralité de montants tubulaires 21 qui sont préférentiellement au nombre de quatre et répartis aux angles d’un quadrilatère. Chaque montant tubulaire 21 loge une tringle 22 qui est apte à circuler en translation à l’intérieur d’un volume intérieur 23 du montant tubulaire 21 qui reçoit la tringle 22 le long d’un axe de coulissement A4 qui est parallèle à l’axe de symétrie A1. Chaque montant tubulaire 21 comprend une première ouverture 21a qui permet un passage d’air entre la chambre de ventilation 15 et le volume intérieur 23 du montant tubulaire 21. Chaque montant tubulaire 21 comprend une deuxième ouverture 21b qui permet un passage d’air entre la chambre d’admission 18 et le volume intérieur 23 du montant tubulaire 21. Chaque tringle 22 porte un obturateur 24 qui est ménagé selon un plan orthogonal à l’axe de coulissement A4 et qui est agencé pour coulisser contre la deuxième ouverture 21b de manière à partager cette dernière en une portion supérieure 211 et une portion inférieure 212, visibles sur la figure 3, de telle sorte que la portion supérieure 211 est en communication aéraulique avec la première ouverture 21a et que la portion inférieure 212 ne soit pas en communication aéraulique avec la première ouverture 21a, comme illustrée sur les figures 2 à 4, et décrit ci-après. Par ailleurs, le châssis 20 comprend un plateau supérieur 25 comportant des bords supérieurs 25a en relation avec chaque tringle 22 à travers une troisième ouverture 21c ménagée à l’intérieur du montant tubulaire 21 auquel la tringle 22 est affectée. Le châssis 20 comprend un plateau inférieur 26 comportant des bords supérieurs 26a en relation avec chaque tringle 22 à travers une quatrième ouverture 21d ménagée à l’intérieur du montant tubulaire 21 auquel la tringle 22 est affectée. Le plateau supérieur 25 et le plateau inférieur 26 sont reliés l’un à l’autre par une tige de manœuvre 27 qui comprend un œillet 28 à l’intérieur duquel est logée une tige de préhension 29. La tige de préhension 29 est montée en bascule sur le châssis 20 par l’intermédiaire d’un organe de liaison 29a, du type charnière ou rotule, qui équipe par exemple l’une des extrémités de la tige de préhension 29. La tige de préhension 29 comporte un organe de préhension 29b, telle qu’une boule ou analogue, qui est agencée pour qu’un utilisateur manœuvre la tige de préhension 29, l’organe de préhension 29b équipant par exemple l’autre des extrémités de la tige de préhension 29. Chaque tringle 22 comporte une extrémité supérieure 22a qui supporte le support de cuisson 4. On comprend en cela que le support de cuisson 4 est porté par les tringles 22 du châssis sans être en contact avec la cuve interne 3, et pouvoir ainsi circuler en translation à l’intérieur de cuve interne 3 comme décrit ci-après. On va maintenant décrire la manœuvre par un utilisateur de la tige de préhension 29 qui permet avantageusement de déplacer le support de cuisson 4 en translation le long de l’axe de translation A2 et de permettre ou non au flux d’air 9 généré par l’organe de propulsion 8 de pénétrer à l’intérieur de la chambre de ventilation 15 pour attiser ou non le moyen de combustion 5, préférentiellement constitué d’un combustible, tel que du bois, du charbon de bois ou analogue. Sur la figure 2, le support de cuisson 4 est placé au plus près de la grille de soutien 13 de telle sorte que la hauteur H de la chambre de chauffage est la plus faible. Il en résulte que les aliments 2 portés par le support de cuisson 4 sont le plus proche possible du moyen de cuisson 5 pour obtenir une cuisson rapide des aliments 2. Le flux d’air 9 généré par l’organe de propulsion 8 circule depuis la chambre d’admission 18 vers le circuit de ventilation 7 d’une part pour former le rideau d’air 12. Le flux d’air 9 pénètre aussi à l’intérieur des montants tubulaires 21 par l’intermédiaire des deuxièmes ouvertures 21b pour circuler à l’intérieur des volumes intérieurs 23 du montant tubulaire 21 jusqu’aux premières ouvertures 21a. Puis, le flux d’air 9 pénètre à l’intérieur de la chambre de ventilation 15 par l’intermédiaire des deuxièmes ouvertures 21b pour attiser finalement le moyen de cuisson 5. On note que les obturateurs 24 sont placés en position inférieure par rapport aux deuxièmes ouvertures 21b pour offrir un passage maximal au flux d’air 9 à l’intérieur des volumes intérieurs 23 à travers la portion supérieure 211 des deuxièmes ouvertures 21b. Pour passer du dispositif de cuisson 1 illustré en position inférieure sur la figure 2 en position intermédiaire illustrée sur la figure 3, l’utilisateur manœuvre la tige de préhension 29 vers le haut, ce qui entraine un mouvement de translation vers le haut des plateaux 25, 26, et consécutivement des tringles 22, donc consécutivement des extrémités supérieures 22a des tringles 22 porteuses du support de cuisson 4, il en résulte un éloignement du support de cuisson 4 par rapport au moyen de cuisson 5. Lorsque l’utilisateur manœuvre vers le haut la tige de préhension 29, cela entraîne aussi un mouvement vers le haut des obturateurs 24, ce qui réduit la portion supérieure 211 offerte au flux d’air 9 au niveau des deuxièmes ouvertures 21b, ce qui diminue un débit du flux d’air 9 pénétrant à l’intérieur de la chambre de ventilation 18. Il en découle finalement une cuisson modérée des aliments 2. Sur la figure 3, le support de cuisson 4 est placé en effet en position intermédiaire de la grille de soutien 13 de telle sorte que la hauteur H de la chambre de chauffage 14 est une hauteur intermédiaire. Il en résulte que les aliments 2 portés par le support de cuisson 4 sont à distance intermédiaire du moyen de cuisson 5 pour obtenir une cuisson modérée des aliments 2. Le flux d’air 9 généré par l’organe de propulsion 8 circule depuis la chambre d’admission 18 vers le circuit de ventilation 7 pour former le rideau d’air 12. Le flux d’air 9 pénètre aussi à l’intérieur des montants tubulaires 21 par l’intermédiaire des deuxièmes ouvertures 21b pour circuler à l’intérieur des volumes intérieurs 23 du montant tubulaire 21 jusqu’aux premières ouvertures 21a. Puis, le flux d’air 9 pénètre à l’intérieur de la chambre de ventilation 15 par l’intermédiaire des deuxièmes ouvertures 21b pour attiser finalement le moyen de cuisson 5. On note que les obturateurs 24 sont placés en position intermédiaire par rapport aux deuxièmes ouvertures 21b pour offrir un passage modéré au flux d’air 9 à l’intérieur des volumes intérieurs 23. Pour passer du dispositif de cuisson 1 illustré en position intermédiaire sur la figure 3 en position supérieure illustrée sur la figure 4, l’utilisateur manœuvre la tige de préhension 29 vers le haut, ce qui entraine à nouveau un mouvement de translation vers le haut des plateaux 25, 26, et consécutivement des tringles 22, donc consécutivement des extrémités supérieures 22a des tringles 22 porteuses du support de cuisson 4, il en résulte encore un éloignement du support de cuisson 4 par rapport au moyen de cuisson 5. Lorsque l’utilisateur manœuvre vers le haut la tige de préhension 29, cela entraîne à nouveau aussi un mouvement vers le haut des obturateurs 24, ce qui rend inexistante la portion supérieure 211 offerte au flux d’air 9 pour passer à travers les deuxièmes ouvertures 21b, ce qui interdit au flux d’air 9 de pénétrer à l’intérieur de la chambre de ventilation 18. La position supérieure du support de cuisson 4 et l’absence de flux d’air 9 attisant le moyen de cuisson 5 favorise un retrait des aliments en fin de cuisson. Sur la figure 4, le support de cuisson 4 est placé en effet en position supérieure de la grille de soutien 13 de telle sorte que la hauteur H de la chambre de chauffage 14 est une hauteur maximale. Il en résulte que les aliments 2 portés par le support de cuisson 4 sont à distance la plus importante possible du moyen de cuisson 5 pour minimiser voir interdire une cuisson des aliments 2. Le flux d’air 9 généré par l’organe de propulsion 8 circule depuis la chambre d’admission 18 vers le circuit de ventilation 7 pour former le rideau d’air 12. Le flux d’air 9 ne peut pénétrer à l’intérieur des montants tubulaires 21 par l’intermédiaire des deuxièmes ouvertures 21b pour circuler à l’intérieur des volumes intérieurs 23 du montant tubulaire 21 jusqu’aux premières ouvertures 21a. On note que les obturateurs 24 sont placés en position supérieure par rapport aux deuxièmes ouvertures 21b pour interdire un passage au flux d’air 9 à l’intérieur des volumes intérieurs 23. On comprend un avantage de la présente invention de régler simultanément la hauteur H du support de cuisson 4 et du débit du flux d’air 9 à l’intérieur de la chambre de ventilation 18, tout en garantissant un rideau d’air 12 autour du support de cuisson 4. Autrement dit, l’organe de propulsion 8 est apte à générer le rideau d’air 12 en toute position du support de cuisson 4, le moyen de cuisson 5 étant faiblement, fortement ou pas du tout attisé par le même flux d’air 9 généré par l’organe de propulsion. On remarque ici une mutualisation des éléments constitutifs du dispositif de cuisson pour rendre ce dernier le plus léger et transportable possible. On note à ce stade de la description que le châssis 20 est préférentiellement équipé de deux roues 80 permettant de déplacer par roulage le dispositif de cuisson 1. Une troisième roue, non représentée, et qui s’étend dans un plan orthogonal aux plans dans lequel s’étendent les deux roues 80 est susceptible d’équiper le châssis 20 pour immobiliser le dispositif de cuisson 1, après une phase de roulage. En se reportant également sur la figure 5, le dispositif de cuisson 1 comprend également une platine 70 de réglage de la position de la tige de préhension 29 porté par le châssis 20. La platine 70 comporte une rainure 71 qui comporte une pluralité d’échancrures 72a, 72b, 72c dont une première échancrure 72a pour positionner la tige de préhension 29 en position inférieure, une deuxième échancrure 72b pour positionner la tige de préhension en position intermédiaire et une troisième échancrure 72c pour positionner la tige de préhension en position supérieure. On a vu précédemment que selon la position de la tige de préhension 29, on fait varier la position des plateaux 25, 26 et donc des tringles 22 auxquelles ils sont reliés. Selon un mode préférée de réalisation les échancrures 72a, 72b, 72c sont agencées de manière à ce que la rainure 71 soit conformée en un « F ». Sur la figure 6 est représentée une forme préférée de réalisation du dispositif de cuisson 1. Selon cette forme de réalisation préférée, l’enveloppe externe 6 et la cuve interne 3 sont de conformation carrée selon une coupe réalisée au niveau de la chambre de chauffage 14, l’enveloppe externe 6 entourant la cuve interne 3 qui loge le support de cuisson 4. On note que la bouche de sortie d’air 10 entoure la cuve interne 3 et que la bouche de sortie d’air 10 est bordée et délimitée par le premier rebord 3b de la cuve interne 3 et le deuxième rebord 6b de l’enveloppe externe 6. On note aussi que le support de cuisson 4 est également de conformation carré tandis que la grille de soutien 13 qui porte le moyen de cuisson 5 constitué préférentiellement de charbon, de bois au analogue dans ce cas-là est de conformation circulaire. A titre d’exemple, la grille de soutien 13 est d’une épaisseur de 10 mm et d’un diamètre de 400 mm. Sur la figure 7, l’enveloppe externe 6, représentée en coupe ménagée au niveau de la chambre de chauffage 14 dans un repère orthonormé Oxyz, est issue de deux carters externes 60 qui sont assemblés l’un à l’autre pour former notamment l’enveloppe externe 6. Chaque carter externe 60 comprend une paroi principale externe 62 ménagée dans un plan parallèle au plan Oyz et deux parois latérales externes 63, 64, dont une première paroi latérale externe 63 et une deuxième paroi latérale externe 64, qui sont ménagées chacune dans un plan respectif parallèle au plan Oxz. La première paroi latérale externe 63 et la deuxième paroi latérale externe 64 bordent chacune la paroi principale externe 62 en étant ménagées à distance l’une de l’autre. A l’opposé de la paroi principale externe 62, la première paroi latérale externe 63 est équipée d’un premier rabat externe 65 qui est ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oyz. De même, à l’opposé de la paroi principale externe 62, la deuxième paroi latérale externe 64 est équipée d’un deuxième rabat externe 66 qui est aussi ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oyz. A l’opposé de la première paroi latérale externe 63, le premier rabat externe 65 est équipé d’un premier rebord externe 67 qui est ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oxz. De même, à l’opposé de la deuxième paroi latérale externe 64, le deuxième rabat externe 66 est équipé d’un deuxième rebord externe 68 qui est aussi ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oxz. Les deux carters externes 60 sont assemblés entre eux de telle sorte que les premiers rabats externes 65 des carters externes 60 sont en contact l’un avec l’autre. Les deux carters externes 60 sont aussi assemblés entre eux de telle sorte que les deuxièmes rabats externes 66 des carters externes 60 sont en contact l’un avec l’autre, et de telle sorte que les premiers rebords externes 67 des carters externes 60 sont alignés dans un même plan. Les deux carters externes 60 sont enfin assemblés entre eux de telle sorte que les deuxièmes rebords externes 68 des carters externes 60 sont alignés dans un même plan. On comprend que l’enveloppe externe 6 est formée à partir des deux carters externes 60, semblables l’un à l’autre, qui sont aisément assemblées l’un à l’autre par des moyens d’assemblage externe 60’, des premiers rabats externes 65 entre eux et des deuxièmes rabats externes 66 entre eux. On note que les moyens d’assemblage externe 60’ sont indifféremment des moyens d’assemblages par vissage, par soudage, par rivetage ou analogue. Plus particulièrement, l’enveloppe externe 6 est constituée des parois principales externes 62 et des parois latérales externes 63, 64, des carters externes 60. Sur la figure 8, la cuve interne 3, représentée dans le repère orthonormé Oxyz selon une coupe réalisée au niveau de la chambre de chauffage 14, est issue de deux carters internes 30 qui sont assemblés l’un à l’autre pour former la cuve interne 3. Chaque carter interne 30 comprend une paroi principale interne 32 ménagée dans un plan parallèle au plan Oxz et deux parois latérales internes 33, 34, dont une première paroi latérale interne 33 et une deuxième paroi latérale interne 34, qui sont ménagées chacune dans un plan respectif parallèle au plan Oyz. La première paroi latérale interne 33 et la deuxième paroi latérale interne 34 bordent chacune la paroi principale interne 32 en étant ménagées à distance l’une de l’autre. A l’opposé de la paroi principale interne 32, la première paroi latérale externe 33 est équipée d’un premier rabat interne 35 qui est ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oxz. De même, à l’opposé de la paroi principale interne 32, la deuxième paroi latérale interne 34 est équipée d’un deuxième rabat interne 36 qui est aussi ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oxz. A l’opposé de la première paroi latérale interne 33, le premier rabat interne 35 est équipé d’un premier rebord interne 37 qui est ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oyz. De même, à l’opposé de la deuxième paroi latérale interne 34, le deuxième rabat interne 36 est équipé d’un deuxième rebord interne 38 qui est aussi ménagé à l’intérieur d’un plan parallèle au plan Oyz. Les deux carters internes 30 sont assemblés entre eux de telle sorte que les premiers rabats internes 35 des carters internes 30 sont en contact l’un avec l’autre. Les deux carters internes 30 sont aussi assemblés entre eux de telle sorte que les deuxièmes rabats internes 36 des carters internes 30 sont en contact l’un avec l’autre et de telle sorte que les premiers rebords internes 37 des carters internes 30 sont alignés dans un même plan. Les deux carters internes 30 sont enfin assemblés entre eux de telle sorte que les deuxièmes rebords internes 38 des carters internes 30 sont alignés dans un même plan. On comprend que la cuve interne 3 est formée à partir des deux carters internes 30, semblables l’un à l’autre, qui sont aisément assemblées l’un à l’autre par des moyens d’assemblage interne 30’, des premiers rabats internes 35 entre eux, des deuxièmes rabats internes 36 entre eux et des bords internes 39 entre eux. On note que les moyens d’assemblage interne 30’ sont indifféremment des moyens d’assemblages par vissage, par soudage, par rivetage ou analogue. Plus particulièrement, la cuve interne 3 est constituée des parois principales internes 32, et des parois latérales internes 33, 34, des carters internes 30. Sur la figure 9, les carters internes 30 et les carters externes 60 sont agencés entre eux de telle sorte que les premiers rebords externes 67 sont en appui contre la paroi principale interne 32 de l’un des carters internes 30 et de telle sorte que les deuxièmes rebords externes 68 sont en appui contre la paroi principale interne 32 de l’autre des carters internes 30. De plus, les carters internes 30 et les carters externes 60 sont agencés entre eux de telle sorte que les premiers rebords internes 37 sont en appui contre la paroi principale externe 62 de l’un des carters externes 60 et de telle sorte que les deuxièmes rebords internes 38 sont en appui contre la paroi principale externe 62 de l’autre des carters externes 60. De préférence, les rebords 37, 38, 67, 68 sont fixés sur la paroi principale 32, 62 à laquelle les rebords 37, 38, 67, 68 sont affectés, par l’intermédiaire de moyens d’assemblage principal 1’ du dispositif de cuisson 1, ces moyens d’assemblage principal 1’ étant indifféremment des moyens d’assemblages par vissage, par soudage, par rivetage ou analogue. Il découle de ces dispositions que seuls les premiers rabats internes 35 et les deuxièmes rabats internes 36, ainsi que les premiers rabats externes 65 et les deuxièmes rabats externes 66 forment un organe de liaison 1a entre la cuve interne 3 et l’enveloppe externe 6. Autrement dit, l’organe de liaison 1a qui permet à l’enveloppe externe 6 de supporter et maintenir en place à distance la cuve interne 3 est formé des premiers rabats internes 35, des deuxièmes rabats internes 36, ainsi que des premiers rabats externes 65 et des deuxièmes rabats externes 66. On note que l’organe de liaison 1a, qui forme un pont thermique entre l’enveloppe externe 6 et la cuve interne 3, est minimisé pour éviter un transfert thermique de la chaleur depuis la cuve interne 3 vers l’enveloppe externe 6. On note à ce stade de la description que l’enveloppe externe 6 et la cuve interne 3 sont préférentiellement réalisées en un matériau inox et que l’enveloppe externe 6 et la cuve interne 3 sont préférentiellement réalisées à partir d’un procédé comprenant des étapes de pliage d’un feuillard inox. Sur la figure 10, le support de cuisson 4 est sensiblement conformé en un carré comportant quatre côtés 40 et quatre coins 41. Le support de cuisson 4 comporte quatre cadrans 42 délimités chacun par deux côtés contigus 40 et par deux médianes 43 séparant chacune deux côtés opposés 40 en deux portions de longueur égale. Le support de cuisson 4 comporte également deux diagonales 44 reliant deux coins opposés 41. Chaque cadran 42 est pourvu d’une pluralité de rainures parallèles 45 qui s’étendent parallèlement à la diagonale 44 passant par le coin 41 que comprend ce cadran 42. Les rainures 45 d’un même cadran 42 débouchent à l’intérieur d’une rigole 46 qui sépare deux cadrans contigus 42. On comprend que les rainures 45 et les rigoles 46 sont agencées pour collecter des graisses ou analogue issues des aliments 2 cuits sur le support de cuisson 4 et pour les évacuer hors du support de cuisson 4 par l’intermédiaire d’un orifice central 47. L’orifice central 47 est préférentiellement ménagé à la croisée des médianes 43 et diagonales 44 du support de cuisson 4. Ces dispositions sont telles que les graisses issues de la cuisson sont évacuées par l’intermédiaire de l’orifice central 47 vers le moyen de cuisson 5. Dans le cas où le moyen de cuisson 5 est constitué de combustibles, charbon, bois notamment, les graisses évacuées par l’orifice central 47 sont avantageusement consumées par le moyen de cuisson 5. Dans le cas préféré où le support de cuisson 4 ne comporte qu’un seul orifice central 47, les fumées issues de la combustion des graisses par le moyen de cuisson 5 sont évacuées périphériquement et maintenues à l’intérieur du volume d’air V1 par le flux d’air 9 formant le rideau d’air 12. Selon un exemple de réalisation, le support de cuisson 4 est une plaque de cuisson d’une épaisseur de l’ordre de 10 mm, à +/- 10% près, et d’une dimension de 400 mm par 400 mm, à +/- 10% près. Dispositif de cuisson (1) d’aliments (2) comprenant un support de cuisson (4), une cuve interne (3), une enveloppe externe (6) logeant la cuve interne (3) et un circuit de ventilation (7) qui est délimité par une face externe (3a) de la cuve interne (3) et une face interne (6a) de l’enveloppe externe (6), le circuit de ventilation (7) étant pourvu d’au moins une bouche de sortie d’air (10) ménagée entre un premier rebord (3b) de la cuve interne (3) et un deuxième rebord (6b) de l’enveloppe externe (6), caractérisé en ce que le circuit de ventilation (7) loge au moins un organe de propulsion (8) d’un flux d’air (9) à travers la bouche de sortie d’air (10) pour former un rideau d’air (12) entourant un volume d’air (V1) surplombant le support de cuisson (4). Dispositif de cuisson (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de cuisson (1) comprend un châssis (20) porteur de la cuve interne (3) et de l’enveloppe externe (6), le châssis (20) comprenant au moins un montant tubulaire (21) délimitant un volume intérieur (23) logeant une tringle (22) porteuse du support de cuisson (4), le montant tubulaire (21) comprenant au moins une première ouverture (21a) ménagée entre le volume intérieur (23) et une chambre de ventilation (15), le montant tubulaire (21) comprenant au moins une deuxième ouverture (21b) ménagée entre le volume intérieur (23) et une chambre d’admission (18) du flux d’air (9) logeant l’organe de propulsion (8). Dispositif de cuisson (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tringle (22) est équipée d’un obturateur (24) ménagé en vis-à-vis de la deuxième ouverture (21b), la tringle (22) étant mobile entre une position inférieure dans laquelle l’obturateur (24) autorise une circulation du flux d’air depuis la chambre d’admission (18) vers le volume intérieur (23) et une position supérieure dans laquelle l’obturateur (24) interdit une telle circulation. Dispositif de cuisson (1) selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la tringle (22) comporte une extrémité supérieure (22a) qui porte le support de cuisson (4). Dispositif de cuisson (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la tringle (22) est fixée à au moins un plateau (25, 26) qui est relié à une tige de manœuvre (19) montée en bascule sur le châssis (20). Dispositif de cuisson (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de cuisson (1) comprend au moins deux carters internes (30), chaque carter interne (30) comprenant une paroi principale interne (32) et deux parois latérales internes (33, 34) ménagées orthogonalement à la paroi principale interne (32), dont une première paroi latérale interne (33) qui est équipée d’un premier rabat interne (35) ménagé orthogonalement à la première paroi latérale interne (33) et une deuxième paroi latérale interne (34) qui est équipée d’un deuxième rabat interne (36) ménagé orthogonalement à la deuxième paroi latérale interne (34), le premier rabat interne (35) étant équipé d’un premier rebord interne (37) ménagé orthogonalement au premier rabat interne (35), le deuxième rabat interne (36) étant équipé d’un deuxième rebord interne (38) ménagé orthogonalement au deuxième rabat interne (36), le premier rebord interne (37) et le deuxième rebord interne (38) étant disposés en vis-à-vis de la face externe (3a) de la cuve interne (3). Dispositif de cuisson (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cuve interne (3) comprend les parois principales internes (32) et les parois latérales internes (33, 34) des carters internes (30). Dispositif de cuisson (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de cuisson (1) comprend au moins deux carters externes (60), chaque carter externe (60) comprenant une paroi principale externe (62) et deux parois latérales externes (63, 64) ménagées orthogonalement à la paroi principale externe (62), dont une première paroi latérale externe (63) qui est équipée d’un premier rabat externe (65) ménagé orthogonalement à la première paroi latérale externe (63) et une deuxième paroi latérale externe (64) qui est équipée d’un deuxième rabat externe (66) ménagé orthogonalement à la deuxième paroi latérale externe (64), le premier rabat externe (65) étant équipé d’un premier rebord externe (67) ménagé orthogonalement au premier rabat externe (65), le deuxième rabat externe (66) étant équipé d’un deuxième rebord externe (68) ménagé orthogonalement au deuxième rabat externe (66), le premier rebord externe (67) et le deuxième rebord externe (68) étant disposés en vis-à-vis de la face interne (6a) de l’enveloppe externe (6). Dispositif de cuisson (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’enveloppe externe (6) comprend les parois principales externes (62) et les parois latérales externes (63, 64) des carters externes (60). Dispositif de cuisson selon les revendications 6 et 8, caractérisé en ce que les premiers rebords externes (67) sont en appui contre la paroi principale interne (32) de l’un des carters internes (30) et les deuxièmes rebords externes (68) sont en appui contre la paroi principale interne (32) de l’autre des carters internes (30), et en ce que les premiers rebords internes (37) sont en appui contre la paroi principale externe (62) de l’un des carters externes (60) et les deuxièmes rebords internes (38) sont en appui contre la paroi principale externe (62) de l’autre des carters externes (60).