FR 3116513 A1 20220527 FR 2112198 A 20211118 L'invention concerne un dispositif de transport (10) pour des sections de film, une installation d'emballage comprenant un dispositif de transport (10) et un procédé destiné à adapter ou à équiper ultérieurement un dispositif de transport (10). Ledit dispositif de transport (10) comprend une surface de transport (16) pour transporter des sections de film dans une direction de transport (TR2), ainsi qu'une pluralité d'éléments de guidage de film (14) agencés parallèlement qui sont disposés en étant contigus de façon alignée à la surface de transport (16) dans la direction de transport (TR2). Audit dispositif de transport (10) sont associés des éléments de remplissage (30) qui sont disposés entre deux éléments de guidage de film (14) adjacents. Les éléments de remplissage (30) comprennent au moins un canal de guidage d'air et au moins une ouverture d'évacuation d'air. Dispositif de transport, installation d'emballage et procédé pour adapter ou équiper après coup un dispositif de transport La présente invention concerne un dispositif de transport, une installation d'emballage et un procédé destiné à adapter ou à équiper ultérieurement un dispositif de transport. A l'emballage de packs ou de groupes d'articles se prête du film rétractable qui est placé autour des articles et est posé par rétraction sur ceux-ci sous l'influence de la chaleur ce par quoi on peut créer une certaine stabilité mécanique et une protection contre des influences dues à des milieux et à l'environnement. Le traitement se fait normalement dans une installation dite d'emballage dans laquelle les articles ou groupes d'articles à emballer sont enveloppés du film rétractable au moyen d'un dispositif d'enveloppement de film. Ensuite, le pack enveloppé de film est amené à un poste de rétraction qui assure le chauffage nécessaire du film rétractable pour que celui-ci se pose de manière serrée autour des articles tout en formant un pack à film rétractable. Les articles ou groupes d'articles à envelopper sont transportés, le plus souvent, de manière couchée ou debout sur un dispositif de transport horizontal en direction du dispositif de rétraction et sont enveloppés, dans la direction de transport, au moyen dudit dispositif d'enveloppement de film, d'une section de film de longueur définie. De manière usuelle, les articles qui, enveloppés de film rétractable, forment ensemble un pack, sont configurés de manière identique et, en particulier, sont de la même taille. Lorsqu'on passe d'un type de pack à un autre type de pack, c'est ou bien ce sont également, le cas échéant, la configuration et/ou la taille et/ou le nombre des articles qui change(nt). Par conséquent, la taille des sections de film utilisées pour l'emballage change. Le film destiné à la réalisation des packs est tout d'abord prélevé, par exemple, sur un ou plusieurs distributeurs de réserve de film d'un dispositif d'emballage, par exemple des rouleaux, sous forme de marchandise au mètre ou de film sans fin. Ensuite, le film sans fin est transporté sur un chemin de transport, à des vitesses de transport au moins partiellement différentes, le long d'autres postes de travail du dispositif d'emballage. A la fin, le film sans fin est amené aux articles à envelopper et regroupés d'un poste d'enveloppement de film du dispositif d'emballage. Selon la configuration du dispositif d'emballage, les sections de film sont coupées du film sans fin peu de temps avant, pendant ou peu de temps après que les articles aient/ont été emballés sur le dispositif d'enveloppement de film pour obtenir un pack. Un dispositif de transport et d'amenée de film assure que les sections de film découpées en longueur sont transportées vers le dispositif d'enveloppement de film. Le document EP 2 163 482 B1 décrit par exemple un procédé et un dispositif de réalisation d'une pluralité de packs à partir d'articles enveloppés de sections de film. D'abord, un film sans fin est imprimé. Ensuite, les sections de film sont séparées en longueur correspondante du film sans fin à l'intérieur d'un poste de séparation de film et sont amenées à un dispositif d'enveloppement de film du dispositif d'emballage. Le brevet EP 2495178 B1 décrit un module d'emballage pour des packs ou groupes d'articles à envelopper de film d'emballage et/ou thermorétractable qui sont transportés sur un dispositif de transport horizontal en direction d'un poste de rétraction et sont enveloppés, dans la direction de transport, au moyen d'un dispositif d'enveloppement de film, d'une découpe de film de longueur définie. Le module d'emballage comprend un dispositif de transport et d'amenée de film pour transporter les découpes de film découpées en longueur vers le dispositif d'enveloppement de film. Un dispositif à tempérer destiné à tempérer les découpes de film à une température élevée qui est inférieure à la température de ramollissement et/ou de rétraction spécifique au film est associé au dispositif de transport et d'amenée de film. Il est prévu que le dispositif à tempérer est disposé entre un dispositif de découpe de film pour découper en longueur les découpes de film et le dispositif d'enveloppement de film. La demande de brevet publiée DE10 2017 114 024 A1 divulgue un module d'emballage et un procédé pour envelopper des groupes d'articles de film d'emballage et/ou thermorétractable. Les groupes d'articles sont transportés en direction d'un poste d'emballage et sont enveloppés, dans la direction de transport, au moyen d'un dispositif d'enveloppement de film, d'une section de film de longueur définie. Dans le module d'emballage, le film déroulé d'un rouleau de film est guidé via un dispositif de stockage de film, par exemple un dispositif dit danseur, en tant que bande de film sans fin vers un dispositif de renvoi ayant un dispositif de découpe de film y intégré et de là vers un dispositif de transport et d'amenée de film qui est disposé en aval du dispositif de découpe de film et destiné à transporter les découpes de film découpées en longueur vers le dispositif d'enveloppement de film. La demande de brevet publiée DE 10 2008 020 295 A1 décrit un dispositif de transport de film qui comprend au moins un dispositif d'application d'une pression négative. Le dispositif est utilisé, par exemple, pour transporter du film vers un dispositif d'emballage qui est situé à la suite et dans lequel le film est utilisé pour emballer des récipients, en particulier des récipients de liquide remplis, pour obtenir des packs. Le dispositif d'application de pression négative présente de premières ouvertures sur une face supérieure et est entouré par au moins une courroie transporteuse qui présente de deuxièmes ouvertures ce par quoi une surface d'aspiration est formée sur laquelle le film est transporté. Selon l'invention, le dispositif présente des moyens de réglage de la taille et/ou de la forme de la surface d'aspiration. Afin de pouvoir assurer un traitement parfait du film, il est important dans le cas de films très minces que le film soit positionné de manière optimale à l'intérieur du poste de séparation. Si ceci n'est pas le cas, on risque que des coins et/ou des zones de bord du film soient replié(e)s. Des problèmes peuvent également survenir lors du passage du dispositif de transport de film au module d'enveloppement, car le film n'est en partie pas guidé dans cette zone. Dans ce cas, il existe le risque que les coins et/ou des zones de bord du film se replient de sorte que ce dernier n'entre pas en agencement correct dans le module d'enveloppement ce qui entraîne une mauvaise manipulation dans le module d'enveloppement de film ce qui entraîne par conséquent un mauvais résultat de rétraction. Un dispositif de transport de film qui peut être adapté de manière avantageuse à la largeur de film respective par le fait qu'au moins une distance entre au moins deux éléments de guidage de film adjacents peut être réglée ou ajustée est décrit dans la demande de brevet publiée DE 10 2019 104 112 A1. L'invention a pour objet de fournir un dispositif de transport pour des sections de film pour une installation d'emballage qui est utilisable pour différents films, dans lequel, en particulier, les films peuvent être constitués de différents matériaux ayant des propriétés différentes et/ou peuvent présenter des dimensions différentes etc. L'objet susmentionné est atteint par un dispositif de transport, une installation d'emballage ainsi que par un procédé destiné à adapter ou à équiper ultérieurement un dispositif de transport selon l’invention. Le dispositif de transport pour des sections de film comprend au moins une surface de transport pour des sections de film, les sections de film pouvant être transportées dans une direction de transport sur ladite surface de transport. En outre, une pluralité d'éléments de guidage de film agencés parallèlement est prévue, qui sont disposés en étant contigus de façon alignée à la surface de transport dans la direction de transport. Ils forment en particulier chacun des rallonges de la surface de transport en direction d'un module de manipulation situé en aval, par exemple en direction d'un module d'enveloppement de film situé en aval. Les éléments de guidage de film peuvent être réalisés en particulier en tant que doigts dits de transition de film. Il peut être disposé sur une surface de transport du dispositif de transport en s'étendant jusque dans une zone de transition entre le dispositif de transport et le module d'enveloppement de film. La surface de transport du dispositif de transport peut ou pourra être formée par une pluralité de bandes transporteuses de préférence disposées parallèlement, en particulier par des bandes transporteuses à vide circulantes ayant des ouvertures d'aspiration ou similaires. Un agencement d'au moins deux éléments de remplissage peut être réalisé ou prévu de telle sorte que les zones de bord de la section de film disposées parallèlement aux éléments de guidage de film peuvent être chacune guidées ou transportées sur l'un des éléments de remplissage. La surface de transport est formée en particulier par l'ensemble du brin supérieur des bandes transporteuses qui, en particulier, sont disposées parallèlement les unes aux autres. Chacune des bandes transporteuses peut être soumise à une pression négative au niveau du brin supérieur ce par quoi la section de film respective est aspirée contre la bande transporteuse et peut être transportée de manière sûre sur celle-ci. Pour générer le vide ou la pression négative, par exemple au moins un générateur de vide ou un générateur de pression négative est associé au dispositif de transport. Les bandes transporteuses sont par exemple disposées de manière circulante sur des boîtes dites à pression négative qui sont de préférence en communication fluidique avec le générateur de vide ou le générateur de pression négative. Au-delà de ce fait, lesdites boîtes à pression négative peuvent présenter chacune au moins une ouverture d'aspiration à l'intérieur de la surface latérale sur laquelle repose le brin supérieur des bandes transporteuses. Si une pression négative est générée par le générateur de vide ou le générateur de pression négative, les bandes transporteuses ainsi que, par les ouvertures d'aspiration, les sections de film disposées sur les bandes transporteuses sont aspirées par les boîtes à pression négative. Grâce à cela, il est empêché que les sections de film se détachent de la surface de transport ou de la zone de transport du dispositif de transport et/ou qu'elles glissent sur la surface de transport du dispositif de transport pendant le transport vers le module d'enveloppement de film. Au moins à certaines des bandes transporteuses sont associés, dans la zone de transition vers le module de manipulation suivant, deux éléments de guidage de film déjà décrits ci-dessus, en particulier sur les côtés opposés de chaque bande transporteuse, parallèlement à la direction de transport pour les sections de film. En particulier, deux tels éléments de guidage de film sont associés à chacune des bandes transporteuses dans la zone de transition vers le module de manipulation suivant, en particulier sur les côtés opposés de chaque bande transporteuse, parallèlement à la direction de transport pour les sections de film. Les éléments de guidage de film assurent le transport ultérieur de la section de film dans une zone de transition vers un module de manipulation suivant ou vers des modules de manipulation suivants, et/ou stabilisent la section de film dans cette zone. Au moins un élément de remplissage est associé au dispositif de transport, dans lequel ledit au moins un élément de remplissage est disposé entre deux éléments de guidage de film adjacents. De préférence, l'élément de remplissage peut être disposé de manière amovible et donc échangeable entre deux éléments de guidage de film adjacents. Ledit au moins un élément de remplissage présente au moins un canal de guidage d'air et au moins une ouverture d'évacuation d'air de sorte que de l'air peut être évacué via l'élément de remplissage. Cet air peut être en particulier de l'air de soufflage ou une surpression dégagée. Un mode de réalisation prévoit que l'élément de remplissage présente au moins une surface d'appui pour les sections de film, dans lequel ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air est associée à la surface d'appui. En particulier, ledit au moins un élément de remplissage est disposé entre les éléments de guidage de film de telle sorte que la surface d'appui de l'élément de remplissage et la surface de transport du dispositif de transport sont disposées dans un plan commun. De manière particulièrement préférée, il est prévu que ledit au moins un élément de remplissage présente une largeur qui correspond à peu près à une distance séparant deux éléments de guidage de film adjacents. En particulier, l'élément de remplissage et les éléments de guidage adjacents forment une surface fermée sur laquelle la section de film est transportée. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, il est prévu qu'un élément de remplissage est disposé entre tous les éléments de guidage de film adjacents. En particulier, dans ce cas, les canaux de guidage d'air de tous les éléments de remplissage forment un système de guidage d'air commun. Dans ce cas, il peut être nécessaire que les éléments de guidage de film présentent eux-aussi des sections de canal correspondantes qui sont conçues de manière à être alignées avec les canaux de guidage d'air des pièces de remplissage et forment eux-aussi une partie du système de guidage d'air. De l'air, en particulier de l'air comprimé, qui s'écoule via l'ouverture d'évacuation d'air et forme un coussin d'air entre la pièce de remplissage respective et la section de film, est fourni via le canal de guidage d'air d'une pièce de remplissage, en particulier via le système de guidage d'air de la pluralité de pièces de remplissage. Un tel coussin d'air permet de réduire le frottement entre la pièce de remplissage et la section de film car la section de film est guidée et est décollée légèrement, au moins par sections, de la pièce de remplissage. Un autre mode de réalisation peut prévoir que, en fonction d'une largeur des sections de film à transporter au moyen du dispositif de transport, un élément de remplissage n'est disposé qu'entre une partie des éléments de guidage de film respectivement adjacents. En particulier, au moins deux éléments de remplissage sont disposés de telle sorte que les zones de bord des sections de film, qui sont disposées parallèlement aux éléments de guidage de film sont chacune guidées et/ou transportées sur l'un des éléments de remplissage. Dans ce cas, les éléments de remplissage ne forment pas un système de guidage d'air commun. Au lieu de cela, les canaux de guidage d'air des éléments de remplissage doivent être raccordés chacun individuellement à une alimentation en air appropriée. L'agencement supplémentaire d'au moins un élément de remplissage entre deux éléments de guidage de film adjacents permet d'améliorer encore plus le transport de la section de film dans la zone de transition vers le module de manipulation suivant parce que la fourniture de la surface d'appui supplémentaire empêche en particulier les sections de film de s'affaisser entre deux éléments de guidage de film adjacents. De manière particulièrement préférée, un rabattement des coins et des zones de bord de la section de film est contré de manière efficace. Une installation d'emballage selon l'invention comprend un poste de séparation de film, un dispositif de transport pour des sections de film et un module d'enveloppement de film. En particulier, le dispositif de transport est un dispositif de transport tel que décrit ci-dessus dans diverses variantes de réalisation. Notamment, le dispositif de transport comprend une pluralité d'éléments de guidage de film disposés parallèlement dans une zone de transition vers le module d'enveloppement de film ; au moins un élément de remplissage est associé au dispositif de transport ; au moins un élément de remplissage est disposé entre deux éléments de guidage de film adjacents ; ledit au moins un élément de remplissage comprend au moins un canal de guidage d'air et au moins une ouverture d'évacuation d'air. De préférence, un module de regroupement est associé à l'installation d'emballage. Des articles sont amenés au module de regroupement; par exemple, les articles sont amenés en flux de masse ordonné ou désordonné. Des groupements d'articles sont formés à l'intérieur du module de regroupement, dans lequel chaque groupement d'articles comprend un nombre souhaité d'articles dans un agencement défini. Quant aux articles du groupement d'articles, il s'agit de préférence de récipients à boisson, par exemple de bouteilles en matière plastique ou en verre, de canettes, etc. De préférence, un groupement d'articles se compose chacun d'articles similaires, dans une large mesure identiques, voire identiques. Mais aussi des articles respectivement différents peuvent être assemblés pour former des packs mixtes et peuvent être réunis ensuite au moyen d'une section de film d'un film rétractable. Les groupements d'articles sont amenés à un module d'enveloppement de film qui comprend u poste de séparation de film et un dispositif de transport pour des sections de film. Le poste de séparation de film comprend au moins un outil de coupe approprié pour séparer des sections de film d'une longueur souhaitée, d'une réserve sans fin de matériau en film ou similaire, mise à disposition sur un rouleau. Les sections de film découpées en longueur sont amenées au module d'enveloppement de film au moyen d'un dispositif de transport présentant les caractéristiques décrites ci-dessus. Les articles du groupement d'articles sont disposés en particulier sur le bord latéral situé en amont de la section de film, et la section de film est disposée autour des articles du groupement d'articles. Le groupement d'articles enveloppé de la section de film est qualifié également d'unité d'emballage ou de pack. Ceux-ci peuvent maintenant être amenés à un traitement ou une manipulation ultérieur(e). En particulier, pour former les packs finis à film rétractable, les groupements d'articles enveloppés de la section de film sont amenés à un dispositif de rétraction dans lequel les packs sont exposés à un milieu de rétraction. Le milieu de rétraction provoque la rétraction, selon ses propriétés, de la section de film posée autour du groupement d'articles et que celle-ci se pose de manière serrée autour des articles du groupement d'articles. Les éléments de remplissage décrits ici peuvent être disposés entre les éléments de guidage de film directement lors du montage d'un dispositif de transport correspondant. En variante, il est possible que des dispositifs de transport déjà connus de l'art antérieur soient équipés ultérieurement de manière correspondante. De tels dispositifs de transport connus de l'art antérieur comprennent souvent un tube de soufflage qui est disposé en dessous des éléments de guidage de film transversalement à la direction de transport des bandes transporteuses. Une alimentation en air correspondante s'effectue via le tube de soufflage, qui souffle vers le haut la section de film entre les éléments de guidage de film et garantit ainsi un transport sûr dans la zone de transition. Lors de l'utilisation des éléments de remplissage, ledit tube de soufflage peut être supprimé. En particulier, des dispositifs de transport connus de l'art antérieur peuvent être équipés ultérieurement en enlevant le tube de soufflage et en disposant au lieu de celui-ci les éléments de remplissage entre les éléments de guidage de film et en les raccordant à une alimentation en air. De manière particulièrement préférée, il peut être prévu que les éléments de remplissage soient produits en tant que composants frittés au laser et/ou en tant que composants dits imprimés en 3D. Grâce à cela, le dimensionnement correct des pièces de remplissage peut être choisi en conséquence de manière économique, en particulier lors de l'équipement ultérieur d'anciens dispositifs de transport. Ceci permet également l'équipement ultérieur d'installations individuelles sans qu'une plus grande série de pièces d'équipement ultérieur doive être fabriquée et stockée. Au-delà de ce fait, la pièce de remplissage présente de préférence des dispositifs de fixation qui sont conçus de manière correspondante à des dispositifs de fixation du dispositif de transport. Par exemple, les dispositifs de fixation du dispositif de transport sont formés par des tiges de fixation ou similaires lesquelles sont disposées transversalement à la direction de transport du dispositif de transport et sur lesquelles, par exemple, les éléments de guidage de film sont disposés et/ou fixés. Les dispositifs de fixation sont formés, par exemple, par des ouvertures traversantes de sorte que les pièces de remplissage sont enfilées sur les tiges de fixation ou bien de sorte que les tiges de fixation peuvent être poussées de manière correspondante à travers les pièces de remplissage et les éléments de guidage de film. L’invention concerne également un procédé destiné à adapter et/ou à équiper ultérieurement un dispositif de transport pour des sections de film, ledit dispositif de transport comprenant une surface de transport pour des sections de film; sur laquelle surface de transport, les sections de film sont transportées dans une direction de transport ; ainsi qu'une pluralité d'éléments de guidage de film agencés parallèlement qui sont disposés parallèlement ou en étant contigus de façon alignée à la surface de transport dans la direction de transport. Au moins un élément de remplissage comprenant au moins un canal de guidage d'air et au moins une ouverture d'évacuation d'air est disposé entre deux éléments de guidage de film adjacents. Dans une variante, la surface de transport du dispositif de transport est formée par une pluralité de bandes transporteuses, et un agencement d'au moins deux éléments de remplissage est réalisé de telle sorte ou dans lequel au moins deux éléments de remplissage sont agencés les uns par rapport aux autres de telle sorte que les zones de bord de la section de film disposées parallèlement aux éléments de guidage de film sont ou peuvent être chacune déplacées sur l'un des éléments de remplissage. Il convient de souligner sur ce point de manière explicite que l'ensemble des aspects et des variantes de réalisation qui ont été expliqués en relation avec le dispositif de transport ou l'installation d'emballage selon l'invention peuvent également concerner ou constituer des aspects partiels du procédé selon l'invention. Par conséquent, s'il est question, dans un passage de cette demande relatif au dispositif de transport ou à l'installation d'emballage selon l'invention, de certains aspects et/ou liaisons et/ou effets, ceci s'applique également au procédé selon l'invention. Il en est de même à l'inverse de sorte que l'ensemble des aspects et des variantes de réalisation qui ont été expliqués en relation avec le procédé selon l'invention peuvent concerner ou constituer également des aspects partiels du dispositif de transport ou de l'installation d'emballage selon l'invention. Par conséquent, s'il est question, dans un passage de la demande relatif au procédé selon l'invention, de certains aspects et/ou liaisons et/ou effets, ceci s'applique également au dispositif de transport ou à l'installation d'emballage selon l'invention. Ci-après, des exemples de réalisation ont pour but d’expliquer plus en détail l'invention et ses avantages en s'appuyant sur les figures annexées. Les proportions des éléments individuels les uns par rapport aux autres sur les figures ne correspondent pas toujours aux proportions réelles parce que certaines formes sont représentées de manière simplifiée et d'autres formes, pour une meilleure illustration, sont représentées de façon agrandie par rapport à d'autres éléments. représente une vue schématique d'une variante de réalisation d'une installation d'emballage, en particulier d'une installation d'emballage qui est ou peut être équipée d'un dispositif de transport selon l'invention. montre un mode de réalisation d'un dispositif de transport selon l'invention. et montrent chacune des détails du mode de réalisation du dispositif de transport selon l'invention, qui est illustré sur la . , , et montrent différentes vues en perspective d'un élément de remplissage qui peut être en particulier un composant du dispositif de transport selon l'invention selon la et/ou selon les figures 3 et/ou 4. On utilise des chiffres de référence identiques pour des éléments de l'invention qui sont identiques ou qui ont le même effet. En outre, dans un souci de clarté, seuls les chiffres de référence sont représentés sur les figures individuelles qui sont nécessaires à la description de la figure respective. Les modes de réalisation représentés constituent seulement des exemples montrant comment le dispositif de transport ou l'installation d'emballage selon l'invention ou le procédé selon l'invention peuvent être conçus, et ne constituent pas de limitation définitive. La vue schématique de côté de la montre une variante de réalisation d'une installation d'emballage 1 qui, en particulier, peut être équipé d'un dispositif de transport 10 selon l'invention. L'installation d'emballage 1 représenté comprend un module de regroupement 8 dans lequel des articles 21 sont assemblés en groupes, en particulier des groupements d'articles 20 étant formés à partir d'une pluralité d'articles 21. Ces groupements d'articles 20 ainsi formées à partir d'articles 21 sont amenés suivant une première direction de transport TR1, via une première bande transporteuse 6, à un module d'enveloppement de film 4. Un poste de séparation de film 2 et un dispositif de transport 10 pour des sections de film 22 (cf. également les figures 2 à 4) sont associés audit module d'enveloppement de film 4. En option, le module d'enveloppement de film 4 peut également comprendre le poste de séparation de film 2 et le dispositif de transport 10 pour des sections de film 22. Le poste de séparation de film 2 fournit des sections de film 22 de longueur correspondante pour le traitement dans le module d'enveloppement de film 4. Le poste de séparation de film 2 comprend au moins un outil de coupe approprié, par exemple un couteau, un fil incandescent, un disque de coupe ou similaire, par l'intermédiaire duquel les sections de film 22 sont séparées en longueur correspondante, par exemple d'une réserve sans fin de matériau en film mise à disposition sur un rouleau. Les sections de film 22 découpées en longueur sont amenées au module d'enveloppement de film 4 au moyen d'un dispositif de transport 10 suivant une deuxième direction de transport TR2, en particulier suivant une deuxième direction de transport TR2 dirigée obliquement vers le haut parce que le poste de séparation de film 2 peut être situé à un niveau de hauteur à l'intérieur de l'installation d'emballage 1, qui peut être en dessous de la première bande transporteuse 6 et/ou en dessous du module d'enveloppement de film 4 (cf. ). Les articles 21 du groupement d'articles 20 sont disposés sur le bord latéral de la section de film 22, situé en amont dans la deuxième direction de transport TR2, et la section de film 22 est disposée autour des articles 21 du groupement d'articles 20 ou bien enveloppée autour du groupement d'articles 20 à l'aide d'une tige d'enveloppement 5 du module d'enveloppement de film 4. Quant aux articles 21 du groupement d'articles 20, il peut s'agir en particulier ou également de préférence de récipients à boisson, par exemple de bouteilles en matière plastique ou en verre, de canettes, etc. De préférence, un groupement d'articles 20 se compose chacun d'articles 21 similaires ou d'articles 21 dans une large mesure similaires, voire identiques. Mais aussi différents articles 21 peuvent être assemblés en groupements d’articles 21 respectifs pour former des packs mixtes et peuvent être réunis au moyen d'une section de film 22 d'un film rétractable. Le groupement d'articles 20 enveloppé de la section de film 22 est qualifié également d'unité d'emballage 25 ou de pack 26. Les packs 26 créés de cette manière sont amenés par une deuxième bande transporteuse 7 à l'autre traitement. En particulier, les packs 26 sont amenés à un dispositif de rétraction (non représenté) dans lequel les packs 26 sont exposés à un milieu de rétraction. Le milieu de rétraction provoque la rétraction, selon ses propriétés, de la section de film 22 posée autour du groupement d'articles 20 et que celle-ci se pose de manière serrée autour des articles 21 du groupement d'articles 20 tout en formant un pack fini à film rétractable. La vue schématique et en perspective de la montre un mode de réalisation d'un dispositif de transport 10 selon l'invention, en particulier d'un dispositif de transport selon la . Les vues de détail schématiques et en perspective des figures 3 et 4 montrent chacune des détails du mode de réalisation du dispositif de transport 10 selon l'invention selon la . Le dispositif de transport 10 comprend une surface de transport 16 pour des sections de films (non représentées ici) sur laquelle les sections de film sont ou peuvent être convoyées dans une direction de transport TR2. En outre, le dispositif de transport 10 comprend une pluralité d'éléments de guidage de film 14 agencés parallèlement qui sont disposés parallèlement ou en étant contigus de façon alignée à la surface de transport 16 dans la direction de transport TR2. La surface de transport 16 est formée en particulier par une pluralité de bandes transporteuses 11 disposées parallèlement. De préférence, il s'agit de bandes transporteuses à vide 12 dites circulantes qui présentent chacune, par exemple, des ouvertures dites d'aspiration. Chacune de cette pluralité de bandes transporteuses 11 peut être soumise à une pression négative au niveau de son brin supérieur 13 respectif lequel forme une partie de la surface de transport 16 ou de la zone de transport pour les sections de film (non représentées), ce par quoi la section de film respective est aspirée contre la bande transporteuse 11 et peut être transportée de manière sûre sur celle-ci. Ainsi, par exemple, au moins un générateur de vide (non visible) peut être associé au dispositif de transport 10. Les bandes transporteuses 11 sont disposées de manière circulante sur des boîtes dites à pression négative qui sont en communication fluidique avec le générateur de vide. Lesdites boîtes à pression négative présentent chacune au moins une ouverture d'aspiration à l'intérieur de la surface latérale sur laquelle repose le brin supérieur 13 des bandes transporteuses 11. Si une pression négative est générée par le générateur de vide, les bandes transporteuses 11 ainsi que, par les ouvertures d'aspiration, les sections de film disposées sur les bandes transporteuses 11 sont aspirées par les boîtes à pression négative. Grâce à cela, il est empêché que les sections de film se détachent de la surface de transport ou de la zone de transport du dispositif de transport 10 et/ou qu'elles glissent sur la surface de transport du dispositif de transport 10 pendant le transport vers le module d'enveloppement de film (cf. ). A chacune des bandes transporteuses 11 sont associés, dans la zone de transition vers le module d'enveloppement de film 4 (cf. ) suivant qui n'est pas représenté sur les figures 2 à 4, deux éléments de guidage de film 14 qui sont qualifiés ci-après également de doigts de transition de film 15. Ces éléments de guidage de film 14 sont disposés en particulier sur les côtés opposés de chaque bande transporteuse 11 parallèlement à la deuxième direction de transport TR2 pour les sections de film (cf. ) et s'étendent jusque dans la zone de transition Ü entre le dispositif de transport 10 et le module d'enveloppement de film 4 ou bien forment la zone de transition Ü entre le dispositif de transport 10 et le module d'enveloppement de film 4. En particulier, les éléments de guidage de film 14 assurent le transport ultérieur de la section de film dans la zone de transition Ü vers le module d'enveloppement de film et/ou stabilisent la section de film dans la zone de transition. Afin d'améliorer encore le transport des sections de film dans la zone de transition Ü, il est prévu qu'au moins un élément de remplissage 30 est disposé à l'intérieur d'une distance A (ou espace intermédiaire A) entre au moins deux éléments de guidage de film 14 adjacents. En particulier, la distance A (ou l'espace intermédiaire A) correspond à une largeur B11 d'une bande transporteuse 11. De préférence, ledit au moins un élément de remplissage 30 est disposé de manière amovible entre au moins deux éléments de guidage de film 14 adjacents. L'élément de remplissage 30 ou les éléments de remplissage 30 génère(nt) ou forme(nt) une surface d'appui au moins largement fermée pour les sections de film dans la zone de transition Ü et, en particulier, empêche(nt) les sections de film de s'affaisser entre deux éléments de guidage de film 14 adjacents. Dans ce cas, les éléments de remplissage 30 ne doivent pas remplir complètement la distance A respective entre les éléments de guidage de film 14; cependant, ceci étant prévu selon un mode de réalisation préféré. Il peut être déjà avantageux que la distance A respective entre deux éléments de guidage de film 14 soit réduite par les éléments de remplissage 30, par exemple en réalisant deux distances plus petites. Dans ce cas, respectivement une distance plus petite est formée entre l'élément de remplissage 30 et l'un des deux éléments de guidage de film 14 adjacents entre lesquels l'élément de remplissage 30 est disposé. Ledit élément de remplissage 30 présente respectivement au moins un canal de guidage d'air 31 et au moins une ouverture d'évacuation d'air 32, comme cela est représenté à titre d'exemple en particulier dans les différentes vues en perspective des figures 5 à 8. L'élément de remplissage 30 présente en outre une surface d'appui 33 pour les sections de film 22, la surface d'appui 33 d'un élément de remplissage 30 disposé et fixé entre des éléments de guidage 14 sur le dispositif de transport 10 étant disposée de préférence pour l'essentiel dans le même plan que la surface de transport 16. Ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air 32 de l'élément de remplissage 30 est formée à l'intérieur de la surface d'appui 33. De l'air L, en particulier de l'air comprimé, est fourni à l'ouverture d'évacuation d'air 32 via le canal de guidage d'air 31. L'air L s'écoule par l'ouverture d'évacuation d'air 32 et forme un coussin d'air entre la pièce de remplissage 30 et la section de film 22 transportée respectivement au moyen du dispositif de transport 10. Ceci réduit le frottement entre la pièce de remplissage 30 et la section de film 22 pendant le transport de la section de film 22. En particulier, la pièce de remplissage 30 présente une largeur B30 qui correspond pour l'essentiel à la distance A entre deux éléments de guidage de film 14 de sorte qu'en disposant les pièces de remplissage 30 entre des éléments de guidage de film 14 adjacents, une surface de transport 40 pour l'essentiel fermée est formée, au moins par zones, dans la zone de transition Ü (cf. , moitié droite du dispositif de transport 10 illustré). La pièce de remplissage 30 comprend en outre des dispositifs de fixation 35 qui sont conçus de manière correspondante à des dispositifs de fixation 17 du dispositif de transport 10. Par exemple, les dispositifs de fixation 17 sont formés par des tiges de fixation 18 lesquelles sont disposées transversalement à la deuxième direction de transport TR2 et sur lesquelles, par exemple, sont fixés les éléments de guidage de film 14. Les dispositifs de fixation 35 sont formés, par conséquent, par des ouvertures traversantes 36 de sorte que les pièces de remplissage 30 peuvent être enfilées sur les tiges de fixation 18 ou bien de sorte que les tiges de fixation 18 peuvent être poussées à travers les pièces de remplissage 30. L'utilisation des pièces de remplissage 30 empêche de manière efficace que les coins et les zones de bord de la section de film 22 sont rabattus dans la zone de transition Ü. De préférence, de telles pièces de remplissage 30 sont utilisées sur toute la largeur du dispositif de transport 10 de sorte que, en particulier, une telle pièce de remplissage 30 est disposée respectivement entre tous les éléments de guidage de film 14 respectivement adjacents. En particulier, les canaux de guidage d'air 31 de toutes les pièces de remplissage 30 peuvent former un système de guidage d'air commun. Dans ce cas, il peut être nécessaire que les éléments de guidage de film 14 présentent eux-aussi des sections de canal correspondantes qui sont conçues de manière à être alignées avec les canaux de guidage d'air 31 des pièces de remplissage 30 et forment eux-aussi une partie du système de guidage d'air. Un autre mode de réalisation peut prévoir que, en fonction d'une largeur des sections de film 22, un élément de remplissage 30 n'est disposé qu'entre une partie des éléments de guidage de film 14 respectivement adjacents. Dans ce cas, il est prévu qu'un agencement d'au moins deux éléments de remplissage 30 est réalisé de telle sorte que les zones de bord de la section de film 22 disposées parallèlement aux éléments de guidage de film 14 sont chacune guidées ou transportées sur l'un des éléments de remplissage 30. Dans ce cas, les éléments de remplissage 30 ne forment pas un système de guidage d'air commun, mais les canaux de guidage d'air 31 des éléments de remplissage 30 doivent être raccordés chacun individuellement à une alimentation en air appropriée. Les éléments de remplissage 30 décrits ici peuvent être disposés entre les éléments de guidage de film 14 directement lors du montage d'un dispositif de transport 10 correspondant. En variante, il est possible que des dispositifs de transport déjà connus de l'art antérieur soient équipés ultérieurement de manière correspondante. De tels dispositifs de transport connus de l'art antérieur comprennent souvent un tube de soufflage qui est disposé en dessous des éléments de guidage de film transversalement à la deuxième direction de transport afin de souffler vers le haut, grâce à une alimentation en air correspondante, la section de film 22 entre les éléments de guidage de film et d'assurer ainsi un transport sûr dans la zone de transition. Lors de l'utilisation des éléments de remplissage 30, le tube de soufflage utilisé habituellement peut être supprimé. En particulier, des dispositifs de transport connus de l'art antérieur peuvent être équipés ultérieurement en enlevant le tube de soufflage et en disposant au lieu de celui-ci les éléments de remplissage 30 entre les éléments de guidage de film 14 et en les raccordant à une alimentation en air. De manière particulièrement préférée, il est prévu que les éléments de remplissage 30 sont produits en tant que composants frittés et/ou en tant que composants fabriqués au moyen de ce que l'on appelle l'impression 3D. Grâce à cela, le dimensionnement des pièces de remplissage 30 peut être choisi en conséquence de manière économique lors de l’équipement ultérieur d’anciens dispositifs de transport. Les modes de réalisation, exemples et variantes décrits dans cette demande et les figures, y compris leurs vues différentes ou caractéristiques individuelles respectives, peuvent être utilisés les uns indépendamment des autres ou dans n'importe quelle combinaison. Des caractéristiques qui sont décrites en liaison avec un mode de réalisation peuvent être appliquées pour tous les modes de réalisation, si les caractéristiques ne sont pas incompatibles. Même si l'on parle, dans le contexte des figures, en général de représentations et vues "schématiques", cela ne signifie absolument pas que les représentations des figures et leur description sont d'une importance mineure en ce qui concerne la divulgation de l'invention. L’homme du métier est tout à fait capable de prendre suffisamment d’informations dans les illustrations schématiques et abstraites qui lui facilitent la compréhension de l’invention, sans qu'il soit entravé d'une manière quelconque dans sa compréhension par exemple en raison des proportions dessinées et éventuellement pas exactement à l’échelle des sections de film et/ou de composants du dispositif de transport ou d'autres éléments dessinés. Ainsi, les figures permettent à l'homme du métier en tant que lecteur, à l'aide des mises en œuvre expliquées plus concrètement du procédé selon l'invention et du mode de fonctionnement expliqué plus concrètement du dispositif selon l'invention, de mieux comprendre l'idée inventive formulée de manière plus générale et/ou plus abstraite dans cette demande. L'invention a été décrite en référence à un mode de réalisation préféré. Cependant, il est envisageable pour un homme du métier de pouvoir faire des variations ou modifications de l'invention sans sortir de l’étendue de la protection demandée. Liste des chiffres de référence 1 installation d'emballage 2 poste de séparation de film 3 couteau 4 module d'enveloppement de film 5 tige d'enveloppement 6 première bande transporteuse 7 deuxième bande transporteuse 8 module de regroupement 10 dispositif de transport 11 bande transporteuse 12 bande transporteuse à vide 13 brin supérieur 14 élément de guidage de film 15 doigt de transition de film 16 surface de transport 17 dispositif de fixation 18 tige de fixation 20 groupement d'articles 21 article, articles individuels 22 section de film 25 unité d'emballage 26 pack 30 élément de remplissage 31 canal de guidage d'air 32 ouverture d'évacuation d'air 33 surface d'appui 35 dispositif de fixation 36 ouverture traversante A distance, espace intermédiaire B30 largeur L air, air comprimé TR1 première direction de transport TR2 deuxième direction de transport Ü zone de transition Dispositif de transport (10) pour des sections de film (22), comprenant au moins: - une surface de transport (16) pour des sections de film (22), les sections de film (22) peuvent être transportées dans une direction de transport (TR2) sur ladite surface de transport (16), caractérisé en ce qu e - une pluralité d'éléments de guidage de film (14) agencés parallèlement sont disposés en étant contigus de façon alignée à la surface de transport (16) dans la direction de transport (TR2), - dans lequel au moins un élément de remplissage (30) est prévu dans le dispositif de transport (10), - lequel au moins un élément de remplissage (30) est disposé entre deux éléments de guidage de film (14) adjacents, dans lequel ledit au moins un élément de remplissage (30) comprend au moins un canal de guidage d'air (31) et au moins une ouverture d'évacuation d'air (32). Dispositif de transport (10) selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un élément de remplissage (30) présente au moins une surface d'appui (33) pour les sections de film (22), dans lequel ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air (32) est associée à la surface d'appui (32). Dispositif de transport (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit au moins un élément de remplissage (30) présente une largeur (B30) qui correspond à peu près à une distance (A) entre deux éléments de guidage de film (14) adjacents. Dispositif de transport (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un élément de remplissage (30) est disposé dans chaque espace situé entre des éléments de guidage de film (14) adjacents. Dispositif de transport (10) selon la revendication 4, dans lequel les canaux de guidage d'air (31) de tous les éléments de remplissage (30) forment un système de guidage d'air commun. Dispositif de transport (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, en fonction d'une largeur des sections de film (22), un élément de remplissage (30) est disposé dans une partie seulement des espaces situés entre des éléments de guidage de film (14) adjacents. Dispositif de transport (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface de transport (16) est formée par une pluralité de bandes transporteuses (11), et dans lequel un agencement d'au moins deux éléments de remplissage (30) est réalisé ou prévu de telle sorte que les zones de bord de la section de film (22) disposées parallèlement aux éléments de guidage de film (14) peuvent être chacune guidées ou transportées sur l'un des éléments de remplissage (30). Installation d'emballage (1) caractérisée en ce qu ' elle comprend un dispositif de transport (10) pour des sections de film (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. Installation d'emballage (1) selon la revendication 8 comprenant un poste de séparation de film (2), un dispositif de transport (10) pour des sections de film (22) et un module d'enveloppement de film (4), - dans lequel le dispositif de transport (10) comprend une pluralité d'éléments de guidage de film (30) disposés parallèlement dans une zone de transition (Ü) vers le module d'enveloppement de film (4), et - dans lequel au moins un élément de remplissage (30) est prévu dans le dispositif de transport (10), - lequel au moins un élément de remplissage (30) est disposé entre deux éléments de guidage de film (14) adjacents, dans lequel ledit au moins un élément de remplissage (30) comprend au moins un canal de guidage d'air (31) et au moins une ouverture d'évacuation d'air (32). Installation d'emballage (1) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit au moins un élément de guidage de film (14) est formé par un doigt de transition de film (15) qui est disposé sur une surface de transport (16) du dispositif de transport (10) en s'étendant jusque dans une zone de transition (Ü) entre le dispositif de transport (10) et le module d'enveloppement de film (4). Procédé pour adapter et/ou équiper après coup un dispositif de transport (10) pour des sections de film (22), ledit dispositif de transport (10) comprenant une surface de transport (16) pour des sections de film (22); sur laquelle surface de transport (16), les sections de film (22) sont transportées dans une direction de transport (TR2), caractérisé en ce que , le dispositif de transport (10) comprenant une pluralité d'éléments de guidage de film (14) agencés parallèlement qui sont disposés parallèlement ou en étant contigus de façon alignée à la surface de transport (16) dans la direction de transport (TR2), le procédé comprend l’étape consistant à disposer entre deux éléments de guidage de film (14) adjacents au moins un élément de remplissage (30) comprenant au moins un canal de guidage d'air (31) et au moins une ouverture d'évacuation d'air (32). Procédé selon la revendication 11, la surface de transport (16) du dispositif de transport (10) étant formée par une pluralité de bandes transporteuses (11), lequel procédé comprend l’étape consistant à réaliser un agencement d'au moins deux éléments de remplissage (30) de telle sorte que les zones de bord de la section de film (22) disposées parallèlement aux éléments de guidage de film (14) sont ou peuvent être chacune déplacées sur l'un des éléments de remplissage (30), ou l’étape consistant à agencer au moins deux éléments de remplissage (30) les uns par rapport aux autres de telle sorte que les zones de bord de la section de film (22) disposées parallèlement aux éléments de guidage de film (14) sont ou peuvent être chacune déplacées sur l'un des éléments de remplissage (30).