FR 3111652 A1 20211224 FR 2006424 A 20200619 La pige de nivellement (1) comprend une tige (2), une embase (5) située en partie inférieure (4) de la tige et destinée à venir en contact avec un substrat, une pointe d’ancrage (6) s’étendant sous l’embase et étant apte à pénétrer dans le substrat pour ancrer la pige de nivellement sur ce substrat, et une collerette d’indication de niveau (18), mobile le long de la tige et maintenue sur celle-ci à une hauteur quelconque le long de ladite tige de manière à constituer un repère visuel de hauteur réglable. Elle se caractérise en ce que la pointe d’ancrage est unique et s’étend dans l’axe longitudinal (L) de la tige, en ce que la pointe d’ancrage est amovible, et en ce que la pointe d’ancrage comporte des nervures longitudinales (8). Figure pour l’abrégé : Fig 1 PIGE DE NIVELLEMENT AMELIOREE POUR CHAPE DE BETON La présente invention se rapporte au domaine technique général des piges de nivellement qui sont utilisées pour servir de repère de hauteur pour la réalisation d’une chape de béton, de préférence lors du coulage d’une chape liquide, et qui sont retirées avant durcissement de ladite chape et peuvent ainsi être réutilisées. La présente invention s’intéresse plus spécifiquement aux piges de nivellement destinées à être ancrées sur un substrat, et comportant une tige verticale et une collerette de repérage de hauteur réglable servant à indiquer la hauteur souhaitée pour la chape de béton à réaliser. Lors du coulage d’une chape, du béton liquide est habituellement coulé sur un substrat lui-même posé sur la surface destinée à porter la chape. Ce substrat remplit par exemple un rôle de support mécanique et/ou d’isolant phonique ou thermique. Il est habituellement réalisé sous la forme de plaques d’élastomère ou de laine minérale et peut présenter une dureté variable. Le substrat ne permettant pas de corriger les défauts de planéité de la surface destinée à porter la chape, des piges de nivellement sont habituellement disposées à intervalles réguliers sur le substrat pour permettre au chapiste de contrôler la hauteur finale de la chape et de s’assurer de sa planéité sur toute sa surface, lorsque le béton liquide est coulé sur le substrat. Ces piges de nivellement comportent un repère mobile d’indication de niveau, qui est réglé pour chacune à la hauteur souhaitée pour la chape de béton en fonction de la géométrie du substrat à ce niveau. Les piges sont immergées dans le béton lors de la coulée de celui-ci sur le substrat jusqu’à ce que tous les repères d’indication de niveau soient affleurants avec la surface de la chape. Les piges de nivellement sont alors retirées de la chape avant solidification du béton et le chapiste lisse une dernière fois la surface de la chape avec un outil de finition (règle de débullage) avant séchage. Dans le domaine des piges de nivellement, on connait des réalisations anciennes se présentant sous la forme de trépieds métalliques dont les pieds sont fixés à un coulisseau et qui comportent une tige montée coulissante à l’intérieur dudit coulisseau servant de repère mobile d’indication de niveau pour la chape de béton. Cependant, ces trépieds traditionnels présentent de nombreux désavantages. En raison de leur forme, de leurs dimensions et de leur matière, ils sont très lourds, encombrants, onéreux et difficiles à nettoyer. Ils prennent beaucoup de place pour leur stockage et sont difficiles à transporter. En outre, ils sont simplement posés sur le substrat sur lequel une chape de béton liquide est coulée et sont susceptibles de se déplacer lors de la coulée du béton, ce qui peut provoquer des problèmes de planéité de la chape lorsque le sol n’est pas parfaitement plat. Enfin, ils occupent beaucoup d’espace au sol, ce qui complique la tâche du chapiste lorsque des tuyaux de chauffage par le sol doivent être noyés dans la chape. Pour répondre à ces défauts, de nouvelles piges de nivellement ont été développées dans l’art antérieur. Ces piges de nivellement d’un nouveau type sont principalement fabriquées en matière plastique. Ainsi, on peut citer par exemple la pige de nivellement faisant l’objet du brevet EP 2415949. Cette pige de nivellement comporte une tige verticale sur laquelle coulisse une collerette d’indication de niveau. La partie inférieure de la tige verticale présente un pied destiné à être positionné sur le substrat et par-dessus lequel la chape liquide est coulée. La face inférieure d’appui de ce pied est équipée de deux pointes, aptes à pénétrer dans le substrat pour ancrer le pied sur ce substrat, qui sont disposées de manière diamétralement opposées, en périphérie du pied. Ces pointes, en matière plastique, sont réalisées d’une seule pièce avec le pied et la tige verticale qui sont également en matière plastique. Les pointes présentent des bourrelets annulaires saillants qui s'étendant horizontalement sur la périphérie extérieure de ces pointes, afin de s’opposer au retrait involontaire des pointes hors du substrat lors du coulage de la chape liquide. Or ce type de piges de nivellement en matière plastique, bien que plus avantageuses que les trépieds métalliques, présentent encore de nombreux inconvénients. En effet, les pointes de ce type de pige ont tendance à se rompre lors de la mise en place ou du retrait des piges de nivellement, en particulier lorsqu’on les enfonce dans des substrats durs tels que les résilients phoniques qui sont particulièrement durs à percer. La pige de nivellement cassée doit alors être remplacée entièrement, ce qui implique une perte de temps et des coûts supplémentaires pour le chapiste. Les pointes de ce type de pige sont particulièrement sensibles à la rupture du fait de leur nombre et de leur disposition en périphérie du pied. Lorsque le chapiste tente de les enfoncer, et en particulier dans des substrats durs, il exerce souvent une pression qui n’est pas parfaitement verticale et dans l’axe de la tige. Cela génère des efforts non symétriques de torsion et de basculement qui s’exercent sur les pointes. Ces efforts s’appliquant sur une zone très limitée (la ligne de jonction entre la pointe et le pied) d’une pièce fine en matière plastique, ils provoquent souvent la rupture d’au moins l’une des pointes. Cet effet est renforcé par la présence des bourrelets annulaires horizontaux des pointes qui rendent les opérations de mise en place ou de retrait plus difficiles et imposent au chapiste d’exercer une pression plus forte sur les piges de nivellement. Par ailleurs, il s’est avéré à l’usage que les pointes de ce type de piges de nivellement ne permettent pas un ancrage très stable dans les supports mous, tels que les isolants thermiques et notamment ceux en polystyrène expansé de faible densité. Enfin, dans les piges de nivellement décrites dans ce document, la collerette d’indication de niveau est retenue par serrage de son ouverture traversante sur la tige de ces piges. Elle coulisse au moyen d’une déformation élastique de son ouverture et de frottements importants contre la tige. Ce montage à frottements provoque à la longue une usure de la collerette et de la tige en matière plastique, qui diminue l’efficacité du serrage. La collerette d’indication de niveau n’est alors plus parfaitement maintenue et est susceptible de se déplacer le long de la tige lors de la coulée de la chape. Sa fonction d’indication du niveau final souhaité ne peut alors plus être remplie de manière fiable, ce qui rend la pige inutilisable pour le chapiste ou l’oblige à utiliser des pièces de fixation complémentaires pour maintenir la collerette sur la tige. Il en résulte une perte de temps et des coûts supplémentaires pour le chapiste. Dans le domaine des piges de nivellement pour chape en béton, il existe donc un besoin pour des piges de nivellement améliorées qui ne présenteraient pas les défauts des piges de nivellement actuelles. Présentation de l’invention L’objet de la présente invention vise par conséquent à fournir une nouvelle de pige de nivellement pour la réalisation de chape de béton qui surmonte les défauts des piges de nivellement de l’art antérieur. Dans cette demande, on entend par béton tout mélange de liants avec de l’eau, éventuellement complété d’agrégats inertes ou d’adjuvants, qui durcit en séchant pour former une chape ou une dalle. Ainsi par l’expression « chape de béton », on désigne les chapes ou dalles de béton, de ciment, de mortier ou analogue. Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l’aide d’une pige de nivellement pour la réalisation d'une chape de béton réalisée sur un substrat, cette pige de nivellement comportant une tige, une embase située en partie inférieure de la tige et destinée à venir en contact avec le substrat, une pointe d’ancrage s’étendant sous l’embase et étant apte à pénétrer dans le substrat pour ancrer la pige de nivellement sur ce substrat, et une collerette d’indication de niveau mobile le long de la tige et maintenue sur la tige à une hauteur quelconque le long d’une portion au moins de ladite tige de manière à constituer un repère visuel de hauteur réglable. La pige de nivellement se caractérise en ce que la pointe d’ancrage est unique, s’étend dans l’axe longitudinal de la tige, est amovible et comporte des nervures longitudinales. Par sa conformation, la pige de nivellement selon l’invention est avantageusement démontable et facile d’utilisation. L’usage d’une embase, préférentiellement d’un diamètre réduit, permet d’obtenir une bonne stabilité de la pige sur le substrat, tout en réduisant l’encombrement de la pige et en la rendant compatible le cas échéant avec le passage des tuyaux de chauffage par le sol dans la chape. Le caractère amovible de la pointe d’ancrage permet avantageusement de pouvoir remplacer, facilement et à moindre coût, uniquement la pointe d’ancrage en cas de casse, sans avoir à remplacer l’intégralité de la pige. En outre, grâce à sa disposition et à sa configuration, la pointe d’ancrage selon l’invention est beaucoup moins susceptible de casse que les pointes du dispositif de l’art antérieur décrit ci-dessus. En effet, comme elle est unique et centrée dans l’axe longitudinal de la tige, les efforts transmis à la pointe lors de la mise en place ou du retrait de la pige sur un substrat sont principalement orientés de manière longitudinale et la pointe d’ancrage subit beaucoup moins d’efforts de flexion susceptibles de provoquer sa rupture. En outre, la présence de nervures longitudinales (au lieu de bourrelets annulaires horizontaux) facilite la pénétration de la pointe d’ancrage dans le substrat, même dans les substrats rigides, tels que par exemple les résilients phoniques, et ne s’oppose pas à son retrait par la suite. Le risque de casse est donc encore réduit. Par ailleurs, grâce à ses nervures longitudinales, la pointe d’ancrage présente une stabilité et un ancrage très satisfaisants dans les substrats, et ce même dans les substrats mous, comme les isolants thermiques tels que la laine de roche ou le polystyrène expansé par exemple, dont la matière se comprime et se répartit entre les nervures lors de la pénétration de la pointe. En outre, lorsque la pointe d’ancrage est plantée dans un substrat, ses nervures longitudinales s’opposent avantageusement à la rotation de la pige lors du coulage de la chape. Selon un exemple de réalisation, la pointe d’ancrage comporte une extrémité pointue destinée à être enfoncée dans le substrat et une partie filetée prévue à l’opposé de son extrémité pointue, ladite partie filetée étant vissée dans une partie filetée complémentaire prévue dans une cavité de réception s’ouvrant en sous-face de l’embase. Cette fixation par vissage offre une meilleure résistance à la pointe d’ancrage, notamment en flexion. Car, en cas d’efforts de flexion sur la pointe d’ancrage, les contraintes susceptibles de provoquer sa rupture se répartissent sur une grande surface de contact entre la pointe et le corps de la tige, qui correspond à toute la longueur de contact entre la partie filetée de la tige et la partie filetée complémentaire de la cavité de réception, et non sur une simple zone de jonction circulaire de faible superficie, comme dans le cas d’une pointe en matière plastique réalisée d’une pièce avec la tige comme dans l’art antérieur. Les parois de la cavité de réception servent d‘appui de soutient permettant à la partie filetée de la pointe d’ancrage de contrer les efforts de flexion subis et ainsi de résister à la rupture. Selon une variante préférentielle de cet exemple de réalisation, la pige de nivellement peut comporter en outre un insert métallique logé dans la cavité de réception et ladite partie filetée complémentaire se trouve alors sur cet insert métallique. L’utilisation d’un insert métallique permet avantageusement de faciliter la réalisation de la partie filetée complémentaire prévue dans la cavité de réception s’ouvrant en sous-face de l’embase Selon une autre variante de cet exemple de réalisation, la partie filetée complémentaire peut être directement réalisée dans la paroi latérale de la cavité de réception. Selon un exemple de réalisation, la pointe d’ancrage comporte de trois à six nervures longitudinales, et préférentiellement quatre nervures longitudinales. Selon un exemple de réalisation, la tige, l’embase, la pointe d’ancrage et la collerette d’indication de niveau sont en matière plastique. La pige de nivellement est alors avantageusement légère, peu onéreuse et facile à nettoyer. Selon un exemple de réalisation supplémentaire, la pointe d’ancrage peut être en matière plastique renforcée par des fibres de verre. La résistance de la pointe d’ancrage est ainsi améliorée. Selon un exemple de réalisation, la tige présente une section en croix et la collerette d’indication de niveau comporte une ouverture traversante en forme de croix à travers laquelle est engagée la tige, de manière que la collerette d’indication de niveau puisse coulisser le long de la tige. Une tige à section en croix est très résistante, notamment à la flexion, tout en utilisant peu de matière. Une telle section permet également de fournir un profil de guidage adapté pour le coulissement de la collerette le long de la tige. Selon un autre exemple de réalisation, la collerette d’indication de niveau comporte un dispositif de pincement qui assure sa fixation sur la tige, à une hauteur quelconque le long d’une portion au moins de ladite tige. La fixation par pincement garantit un maintien satisfaisant et fiable dans le temps malgré le coulissement de la collerette qui s’effectue avec peu de frottements. Elle est en effet beaucoup moins sensible à l’usure qu’une fixation par serrage obtenue par la déformation élastique de l’ouverture de la collerette et impliquant des frottements importants à chaque coulissement de la collerette le long de la tige, comme dans le dispositif de l’art antérieur. Selon un exemple de réalisation supplémentaire, ce dispositif de pincement comporte par exemple au moins une pince, préférentiellement deux, chaque pince comportant deux lames incurvées opposées aptes à venir pincer une partie de la tige entre elles. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels : La figure 1 est une vue de profil d’une pige de nivellement selon un exemple de l’invention représentée à l’état dissocié. La figure 2 est une vue de détail de la partie encerclée sur la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective de dessus d’une pige de nivellement selon un exemple de l’invention représentée à l’état assemblé. La figure 4 est une vue en perspective de dessous de la pige de nivellement de la figure 3. La figure 5 est une vue en perspective de dessus d’une collerette d’indication de niveau d’une pige de nivellement selon un exemple de l’invention. La figure 6 est une vue en perspective de dessus de la collerette d’indication de niveau de la figure 5. Description détaillée de l’invention On a représenté sur les figures 1 à 6, un exemple de pige de nivellement (1) selon l’invention. Les éléments structurellement et fonctionnellement identiques présents sur plusieurs figures distinctes, sont affectés d’une même référence numérique ou alphanumérique. La pige de nivellement (1) représentée est prévue pour la réalisation d'une chape de béton réalisée sur un substrat. Comme illustré sur les figures 1 à 4, la pige de nivellement (1) comporte une tige (2), d’axe longitudinal (L). Cette tige (2) peut avantageusement présenter une section en croix. Ainsi, la tige (2) comprend de préférence un ensemble de lames (3) ou nervures, préférentiellement identiques et de forme sensiblement rectangulaires, qui s’étendent radialement et sont de préférence uniformément reparties autour de la génératrice de la tige (2). Ces lames (3) sont par exemple au nombre de quatre comme représenté sur les figures. Une telle structure confère avantageusement une grande rigidité à la tige (2), tout en étant facile à réaliser et en limitant la quantité de matière première utilisée. Cette tige présente par exemple une hauteur de 15 cm environ. Au niveau de sa partie inférieure (4), la tige (2) est pourvue d'une embase (5) destinée à venir en contact avec le substrat. Cette embase (5) constitue une surface d’appui sensiblement plane, destinée à venir reposer contre la surface du substrat. Sa superficie est supérieure à celle de la section de la tige, afin d’assurer un positionnement stable de la pige (1) lorsque la pige est mise en place sur le substrat avec une orientation sensiblement verticale de sa tige (2). L’embase (5) peut avoir une forme quelconque et par exemple celle d’un disque comme représenté. L’embase (5) est préférentiellement centrée par rapport à l’axe longitudinal (L) de la tige (2) et réalisée d’une seule pièce avec cette tige (2). Dans le cas d’un disque, son diamètre est par exemple d’environ 45 mm. La tige (2) et l’embase (5) sont préférentiellement en matière plastique. On notera que lorsque les termes "inférieur", "supérieur", "dessus" ou "dessous" sont utilisés dans ce descriptif, on se réfère à la position de la pige de nivellement (1) lorsque celle-ci est disposée verticalement sur un substrat, avec son embase au contact du substrat, en vue par exemple de la réalisation d'une chape de béton. La pige (2) comporte également une pointe d’ancrage (6), unique, qui s’étend sous l’embase (5) dans le prolongement de la tige (2) et de son axe longitudinal (L). Elle se termine par une extrémité pointue (7) destinée à perforer le substrat pour que la pointe d’ancrage (6) puisse y être enfoncée plus facilement afin d’ancrer la pige (1) sur ce substrat. La pointe d’ancrage (6) comporte un ensemble de nervures longitudinales (8) qui s’étendent radialement et sont de préférence reparties uniformément autour de la pointe d’ancrage (6). Ces nervures sont préférentiellement réalisées d’une seule pièce avec le corps de la pointe d’ancrage (6). La pointe d’ancrage (6) comporte préférentiellement de trois à six nervures longitudinales (8), plus préférentiellement quatre nervures longitudinales (8) comme représenté. Avantageusement, la dimension de ces nervures dans la direction radiale peut diminuer progressivement en allant vers le bas de la pointe (6) afin que le diamètre de la pointe d’ancrage (6) s’affine progressivement jusqu’à former l’extrémité pointue (7). Avantageusement, la pointe d’ancrage (6) ne comporte de préférence aucune nervure, bourrelet ou relief, orienté(e) transversalement (c’est-à-dire perpendiculairement à l’axe longitudinal (L) de la tige 2) afin de ne pas s’opposer à l’enfoncement ou au retrait de la pointe d’ancrage (6) dans le substrat et de limiter ainsi les efforts à fournir par le chapiste et les risques de casse. La pointe d’ancrage (6) est préférentiellement en matière plastique, éventuellement renforcée avec des fibres de verre. Selon une autre variante, elle peut être fabriquée en métal ou dans une autre matière rigide. Avantageusement, la pointe d’ancrage (6) est amovible, et préférentiellement fixée par vissage, ce qui permet de la remplacer en cas de rupture sans avoir à changer l’ensemble de la pige de nivellement (1). A cet effet, la pointe d’ancrage (6) peut comporter une partie filetée (9) prévue à l’opposé de son extrémité pointue (7) et qui coopère avec une partie filetée complémentaire (10) prévue dans une cavité de réception (11) s’ouvrant en sous-face de l’embase (5). Dans le cas où l’embase (5) n’est pas assez épaisse pour loger entièrement la partie filetée (9) de la pointe d’ancrage (6), la cavité de réception (11) peut se prolonger dans la partie inférieure (4) de la tige (2), par exemple au niveau d’une zone bombée en surépaisseur (12) prévue à l’extrémité inférieure (4) de la tige (2), au-dessus de la jonction entre ladite tige (2) et l’embase (5). Lorsqu’elle est prévue directement dans le corps de la tige (2), la partie filetée complémentaire (10) peut être directement moulée dans la paroi de la cavité de réception (11) lors du moulage de la tige (2), ou bien être usinée après moulage dans la paroi de la cavité de réception (11), afin de former un filetage complémentaire pour la partie filetée (9) de la pointe d’ancrage (6). Selon une autre variante correspondant à celle qui est représentée sur les figures, un insert (13), de préférence métallique, peut être logé dans la cavité de réception (11), ladite partie filetée complémentaire (10) étant alors réalisée sur cet insert (13). Préférentiellement, l’insert (13) n’est pas prévu pour être amovible. L’insert (13) est préférentiellement noyé dans le corps de l’embase (5) et, le cas échéant, dans le corps de la zone bombée en surépaisseur (12), la tige (2) et l’embase (5) étant alors surmoulées autour de l’insert (13). Selon une autre variante, l’insert (13) peut également être monté à force dans la cavité de réception (11). L’insert (13) est de préférence une pièce cylindrique, comportant un logement (14) s’ouvrant dans sa paroi inférieure (15) et dans lequel la partie filetée complémentaire (10) est réalisée. Sur la face extérieure de sa paroi latérale (16), l’insert (13) peut présenter des reliefs (17) en creux ou en saillie pour améliorer l’ancrage dudit insert (13) dans le corps de l’embase (5) et, le cas échéant, dans le corps de la zone bombée en surépaisseur (12) de la tige (2). Selon un exemple préférentiel de l’invention, l’insert (13) est réalisé en laiton fileté. Il présente une hauteur de préférence comprise entre 6 et 10 mm et préférentiellement égale à 8 mm environ. Son diamètre est préférentiellement voisin de 6 mm. La pige de nivellement (1) selon l’invention comporte également une collerette d’indication de niveau (18) qui est mobile verticalement le long de la tige (2). La collerette d’indication de niveau (18) peut se déplacer sur une portion de la hauteur de la tige (2) et est prévue pour y être maintenue en position à une hauteur quelconque de cette zone de déplacement possible, cette position étant conservée lors du coulage de la chape. Avantageusement, la collerette d’indication de niveau (18) peut se déplacer et être maintenue en position sur une portion importante de la tige (2), préférentiellement sur toute la hauteur de la tige (2). La position de la collerette (18) le long de la tige (2) peut ainsi être choisie et réglée par le chapiste afin de servir de repère visuel pour lui indiquer la hauteur à atteindre par la chape à l'emplacement de la pige de nivellement (1) sur le substrat. Cette collerette d’indication de niveau (18) est de préférence également en matière plastique. De manière classique, la collerette d’indication de niveau (18) peut être montée coulissante le long de la tige (2) comme c’est le cas de l’exemple représenté sur les figures 5 et 6. Pour cela, la collerette d’indication de niveau (18) comporte une ouverture traversante (19) à travers laquelle la tige (2) peut être engagée. Cette ouverture traversante (19) présente une forme compatible avec celle de la section de la tige (2), mais avec des dimensions légèrement plus grandes, pour permettre le libre coulissement de la collerette d’indication de niveau (18) le long de la tige (2) sans déformation de son ouverture traversante (19), tout en étant guidée dans ce coulissement longitudinal par la forme de la tige (2). Sur l’exemple représenté, l’ouverture traversante (19) présente ainsi une forme en croix complémentaire de celle de la section en croix de la tige (2). Avantageusement, l’ouverture traversante (19) n’est pas prévue pour assurer le maintien de la collerette (18) sur la tige (2) et n’est pas forcée, déformée ou soumise à des frottements importants lors du coulissement de la collerette (18). Le risque d’usure est donc limité. Le maintien de la collerette (18) à une hauteur quelconque le long de la tige (2), ou au moins d’une portion de celle-ci, est préférentiellement assuré par un dispositif de pincement (20) prévu pour immobiliser la collerette (18) par pincement sur le corps de la tige (2). Le dispositif de pincement (20) fait préférentiellement partie de la collerette (18) d’indication de niveau et est de préférence réalisé d’une seule pièce avec celle-ci. Lorsque la tige (2) présente une section en croix comme représenté, le dispositif de pincement (20) peut être prévu pour immobiliser la collerette (18) par pincement sur une ou plusieurs des lames (3) de la tige (2). Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de pincement (20) comporte au moins une pince (21), préférentiellement deux pinces (21), apte(s) à venir pincer le corps de la tige (2), le cas échéant apte(s) à venir pincer au moins une des lames (3) de la tige (2). Chaque pince (21) comporte préférentiellement deux lames incurvées (22) opposées aptes à venir pincer le corps de la tige (2) entre elles, le cas échéant apte(s) à venir pincer au moins une des lames (3) de la tige (2) entre elles. Lorsque la collerette (18) d’indication de niveau est montée sur la tige (2), elle est préférentiellement orientée de sorte que le dispositif de pincement (20) soit disposé vers le haut, pour qu’il ne soit pas immergé dans le béton lors du coulage de la chape. Pige de nivellement (1) pour la réalisation d'une chape de béton réalisée sur un substrat, cette pige de nivellement (1) comportant : - une tige (2) ; - une embase (5), située en partie inférieure (4) de la tige (2) et destinée à venir en contact avec le substrat ; - une pointe d’ancrage (6), s’étendant sous l’embase (5) et étant apte à pénétrer dans le substrat pour ancrer la pige de nivellement (1) sur ce substrat ; et - une collerette d’indication de niveau (18), mobile le long de la tige (2) et maintenue sur la tige (2) à une hauteur quelconque le long d’une portion au moins de ladite tige (2) de manière à constituer un repère visuel de hauteur réglable ; pige de nivellement (1) caractérisée en ce que - la pointe d’ancrage (6) est unique et s’étend dans l’axe longitudinal (L) de la tige (2) ; - la pointe d’ancrage (6) est amovible; et - la pointe d’ancrage (6) comporte des nervures longitudinales (8). Pige de nivellement (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pointe d’ancrage (6) comporte une extrémité pointue (7) destinée à être enfoncée dans le substrat et une partie filetée (9) prévue à l’opposé de son extrémité pointue (7), ladite partie filetée (9) étant vissée dans une partie filetée complémentaire (10) prévue dans une cavité de réception (11) s’ouvrant en sous-face de l’embase (5). Pige de nivellement (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comporte en outre un insert (13) métallique logé dans la cavité de réception (11) et en ce que ladite partie filetée complémentaire (10) se trouve sur cet insert (13) métallique. Pige de nivellement (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la partie filetée complémentaire (10) est directement réalisée dans la paroi latérale de la cavité de réception (11). Pige de nivellement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pointe d’ancrage (6) comporte de trois à six nervures longitudinales (8), et préférentiellement quatre nervures longitudinales (8). Pige de nivellement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tige (2), l’embase (5), la pointe d’ancrage (6) et la collerette d’indication de niveau (18) sont en matière plastique. Pige de nivellement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pointe d’ancrage (6) est en matière plastique renforcée par des fibres de verre. Pige de nivellement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tige (2) présente une section en croix et en ce que la collerette d’indication de niveau (18) comporte une ouverture traversante (19) en forme de croix à travers laquelle est engagée la tige (2), de manière que la collerette d’indication de niveau (18) puisse coulisser le long de la tige (2). Pige de nivellement (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la collerette d’indication de niveau (18) comporte un dispositif de pincement (20) qui assure sa fixation sur la tige (2), à une hauteur quelconque le long d’une portion au moins de ladite tige (2). Pige de nivellement (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif de pincement (20) comporte au moins une pince (21), préférentiellement deux, chaque pince (21) comportant deux lames incurvées (22) opposées aptes à venir pincer une partie de la tige (2) entre elles.