FR 3115806 A1 20220506 FR 2011179 A 20201030 Un sas modulaire destiné à être installé entre un espace avant et un espace arrière, et à définir une barrière étanche à l’air entre ces espaces avant et arrière. Le sas comprend un ou plusieurs modules de base (1), au moins une porte (31) fermant la face avant du module de base, au moins une porte fermant la face arrière du module de base. Il est étanche à l’air lorsque les portes sont fermées. Un module de base (1) comporte une armature (13) recouverte d’un matériau étanche à l’air de façon à former un tunnel sans seuil qui permette la circulation d’un être vivant ou d’un objet entre uneface avant (11) et uneface arrière (12) et un dispositif de liaison amovible adapté pour permettre l’assemblage du module de base par liaison des montants (16) et le linteau (18) délimitant sa face arrière (12) aux montants (14) et au linteau (18) délimitant la face avant d’un autre module de base (1). Figure pour l’abrégé : figure 1 sas modulaire déplaçable DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte au domaine de la décontamination sur site. Plus précisément, l’invention se rapporte à un sas destiné à s’étendre entre une zone confinée ou à confiner et une zone non confinée, extérieure à cette zone confinée ou à confiner, utilisable notamment dans le domaine médical, par exemple en milieu hospitalier ou dans un bâtiment médicalisé. En particulier, ce sas peut contraindre temporairement le passage d’une zone non stérile à une zone qui doit de manière temporaire rester relativement stérile. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Dans le domaine de la décontamination, des enceintes de décontamination transportables sont connues. Le document FR3001750 divulgue ainsi une enceinte de décontamination transportable, comprenant au moins une chambre sensiblement étanche dans laquelle un être vivant / un objet peut être débarrassé sur site d’une substance indésirable. Toutefois, cette enceinte fonctionne de manière autonome : elle n’est pas destinée à être intégrée dans un bâtiment existant pour le passage d’une zone non stérile vers une zone stérile, ces zones pouvant être déplacées au cours du temps. Le document FR3065742 se rapporte à un sas étanche, montable et démontable à la manière d’un kit, comprenant une pluralité de compartiments successifs le long d’un trajet entre une zone confinée et le monde extérieur. Deux compartiments successifs sont séparés par une porte intérieure. Toutefois, ce sas présente l’inconvénient d’être modulable uniquement en longueur par l’assemblage d’éléments successifs et d’être relativement lourd à déplacer et complexe à monter du fait de la présence d’une zone de fond. Le document WO 2008/104085 décrit une unité d’isolement modulaire mobile et autonettoyante. Cette unité comprend une pièce principale dimensionnée pour accueillir au moins un lit, ainsi qu’éventuellement une unité de confinement de connexion étanche à l’air, pour séparer la pièce principale d’une zone extérieure. Ce dispositif permet éventuellement d’augmenter la capacité d’accueil d’un hôpital par extension en-dehors du bâti et les différents modules qui le composent ont des dimensions fixées a priori. L’invention vise ainsi à proposer une enceinte relativement étanche à l’air, déplaçable, simple à mettre en œuvre pour séparer deux parties quelconques d’un bâtiment, pour de contraindre temporairement le passage d’une zone rendue temporairement stérile à une autre zone. Ainsi, l’invention se rapporte à un sas modulaire destiné à être installé entre un espace avant et un espace arrière, et à définir une barrière étanche à l’air entre ces espaces avant et arrière. Le sas définit une direction de communication entre les espaces avant et arrière. Le sas comprend un ou plusieurs modules de base comportant chacun : une armature rigide constituée d’au moins deux montants verticaux avant, gauche et droite, reliés par au moins un linteau avant et d’au moins deux montants verticaux arrière, gauche et droite, reliés par au moins un linteau arrière, tels que les montants verticaux avant et arrière gauche, respectivement droite, sont reliés par leurs extrémités inférieures par une traverse horizontale gauche, respectivement droite, équipée sur toute sa longueur d’un joint apte à assurer l’étanchéité à l’air par compression gravitaire lorsque cette traverse est posée au sol ; un matériau étanche à l’air recouvrant l’armature, fixé sur celle-ci de manière à former une surface en forme de tunnel étanche à l’air dont le contour est délimité dans cet ordre par le montant vertical arrière gauche, le linteau arrière, le montant vertical arrière droite, la traverse horizontale droite, le montant vertical avant droite, le linteau avant, le montant vertical avant gauche et la traverse horizontale gauche, et à permettre, lorsque les traverses horizontales sont posées sur un sol la circulation entre une face avant, destinée être positionnée vers l’espace avant et une face arrière, destinée à être positionnée vers l’espace arrière, un dispositif de liaison amovible adapté pour permettre l’assemblage d’un module de base par liaison des deux montants verticaux arrière (et/ou respectivement au linteau (18)) arrière aux deux montants verticaux avant (et/ou respectivement au linteau (18) avant) d’un autre module de base, Le sas comporte en outre : au moins une porte fermant la face avant du module de base en contact avec l’espace avant et qui assure l’étanchéité à l’air lorsqu’elle est fermée, au moins une porte fermant la face arrière du module de base en contact avec l’espace arrière et qu’assure l’étanchéité à l’air lorsqu’elle est fermée. Grâce à ces dispositions, il est possible, en posant le sas au sol à l’endroit souhaité, de créer un espace de communication entre un espace avant, non confiné, et un espace arrière confiné ou à confiner. Le sas permet de limiter et/ou de contrôler les échanges gazeux entre les deux espaces. L’aspect modulaire du sas permet, par assemblage de plusieurs modules successifs, d’adapter la longueur du sas à la configuration géométrique du lieu d’utilisation. La légèreté du bâti d’un module permet un déplacement aisé de chaque module d’un lieu à un autre. Selon différents aspects, il est possible de prévoir l’une et/ou l’autre des caractéristiques ci-dessous prises seules ou en combinaison. Selon un mode de réalisation, le sas modulaire peut contenir au moins deux modules de base, la face arrière d’un module de base étant assemblée de manière étanche à l’air avec la face avant du module de base qui lui succède dans le sens de l’avant vers l’arrière au moyen du dispositif de liaison. Grâce à cette disposition, un sas aux dimensions souhaitées peut être monté/démonté à volonté et déplacé d’un lieu d’utilisation à un autre. Selon un mode de réalisation, les traverses horizontales d’un ou de plusieurs modules de base peuvent être équipées de roues rétractables dans ou le long de l’armature. Grâce à cette disposition, un module de base ou un assemblage de modules de base peut être déplacé aisément d’un endroit à un autre. Selon un mode de réalisation, le sas modulaire peut être équipé de moyens de ventilation pour placer le sas en surpression ou en dépression par rapport à l’un quelconque des espaces avant et arrière. Cette disposition permet de contrôler les flux d’air entre l’un quelconque des espaces avant et arrière et le gaz et donc un meilleur isolement de ces espaces l’un par rapport à l’autre. Selon un mode de réalisation, les moyens de ventilation sont équipés d’au moins un dispositif de filtration de l’air. Cette disposition permet de limiter la diffusion de particules et/ou de micro-organismes d’un espace vers l’autre. Selon un mode de réalisation, les montants verticaux avant du module de base en contact avec la zone avant et/ou les montants verticaux arrière du module de base en contact avec la zone arrière sont de plus équipés sur toute leur hauteur d’une bavette d’étanchéité destinée à assurer le raccordement du sas avec une paroi voisine. Cette disposition permet d’adapter le sas à la largeur séparant les parois latérales entre lesquelles il doit s’insérer. Le sas peut ainsi convenir si la largeur séparant ces parois latérales est strictement supérieure à la largeur du bâti formé par l’armature une fois recouvert du matériau étanche à l’air et strictement inférieure à la largeur du bâti formé par l’armature une fois recouverte du matériau étanche à l’air, bavettes gauche et droite, positionnées dans ce cas dans des plans verticaux, incluses. Selon un mode de réalisation, le linteau avant du module de base du sas modulaire en contact avec l’espace avant et/ou le linteau arrière du module de base en contact avec l’espace arrière sont de plus équipés sur toute leur longueur d’un dévidoir de matériau souple étanche à l’air destiné à assurer le raccordement du sas avec un plafond et optionnellement une ou plusieurs parois voisines. Ce mode de réalisation permet d’assurer une séparation étanche à l’air entre les espaces avant et arrière indépendamment de la hauteur entre le sol et le plafond de l’espace dans lequel le sas doit s’insérer. Selon un mode de réalisation, le sas modulaire comprend des moyens électroniques de contrôle de l’ouverture et de la fermeture de la ou des portes fermant la face avant et/ou fermant la face arrière. Cette disposition participe au contrôle des échanges gazeux entre l’espace avant et l’espace arrière. Selon un mode réalisation, au moins un module de base constituant le sas modulaire est équipé d’un élément de fonctionnalisation choisi dans la liste : thermomètre, patère, poubelle, étagère, distributeur de produit bactéricide et/ou virucide et/ou fongicide, distributeur de gants, distributeur de masque. Cette disposition permet de créer un parcours dans le sens comprenant une ou plusieurs étapes adaptées à la protection et/ou à la décontamination d’un être vivant passant d’un espace à l’autre à travers le sas. Selon un mode de réalisation, les linteaux d’un module de base ou des modules de base assemblés pour former le sas sont chacun constitués d’au moins deux parties coulissant l’une par rapport à l’autre. Cette disposition permet d’adapter le sas en largeur à la configuration géométrique du lieu d’utilisation. L’invention concerne aussi un bâtiment équipé d’un sas modulaire composé d’un ou plusieurs des modules de base décrits dans l’un ou l’autre des modes de réalisation précédents. Des modes de réalisation de l’invention seront décrits ci-dessous par référence aux dessins, décrits brièvement ci-dessous : représente une vue en perspective d’un module de base 1 du sas selon un mode de réalisation particulier. représente une vue en perspective d’une partie de l’armature 13 délimitant une surface externe telle que 13a, 13b ou 13 c et du matériau étanche à l’air muni d’un joint, juste avant leur assemblage. représente une vue de face d’un module de base 1 du sas équipé de portes à l’avant. Sur les dessins, des références identiques désignent des objets identiques ou similaires. DESCRIPTION DÉTAILLÉE L’invention concerne un sas destiné à s’étendre entre une zone confinée temporairement, dite zone « confinée » ou zone « à confiner », et une zone dite «non confinée », extérieure à cette zone confinée. On parlera équivalemment d’espace confiné et de zone confinée, ainsi que d’espace non confiné et de zone non confinée. Par exemple, dans un contexte épidémique, il peut être nécessaire d’isoler les patients d’un hôpital infectés par le micro-organisme responsable de l’épidémie – de manière certaine ou présumée – des patients non infectés et se présentant à l’hôpital pour des pathologies d’un autre type, ou encore du public en général. Il est donc naturel de constituer des zones potentiellement à haute densité virale ou bactérienne dont le flux d’air doit être séparé des autres zones de l’hôpital moins exposées. Les dimensions et les fonctions des zones qui doivent être isolées dépendent fortement des caractéristiques de diffusion de l’épidémie (dangerosité, contagiosité, nombre de patients, nature des symptômes…). Il n’est donc pas possible ni souhaitable de les définir a priori à la conception de l’hôpital. On comprend donc la nécessité de pouvoir créer ces zones à volonté au moyen de sas relativement étanches, que l’on peut disposer au niveau d’un couloir, d’une ouverture de porte ou même entre deux murs quelconque d’une pièce de dimension quelconque que l’on souhaite subdiviser. Le dispositif présenté ici ne se limite pas aux bâtiments de type hôpitaux. Il peut être mis en œuvre dans des bâtiments pour les établissements médicalisés en général, par exemple dans des établissement d'hébergement pour personnes âgées dépendantes (EHPAD) dans lesquels on souhaiterait séparer une partie des personnes âgées accueillies d’une autre partie pour par exemple limiter la propagation d’un virus de la première à la deuxième partie. Selon un mode de réalisation, le sas comporte au moins un module de base 1. En référence à la , le module de base 1 comprend une armature 13 formant un portique ou une arche et délimitant une face avant 11 et une face arrière 12, destinées à être placées dans un plan sensiblement vertical, ainsi que des faces latérales externes 13a et 13b, une face supérieure externe 13c et une face inférieure 13 d. La circulation des êtres vivants se fait au sol dans une direction sensiblement normale aux faces avant 11 et arrière 12, dans le sens de la face avant 11 vers la face arrière 12 ou dans le sens inverse. A l’arrière de la face arrière 12 se trouve une zone que l’on souhaite confiner temporairement par rapport à une zone dite « non confinée » qui se trouve à l’avant de la face avant 11, l’avant et l’arrière étant définis dans toute la suite par rapport à un déplacement dans la direction de circulation dans le sens de la face avant 11 vers la face arrière 12. Il va de soi qu’on pourra équivalemment placer la zone à confiner à l’avant du dispositif et la zone confinée à l’arrière du dispositif et que le déplacement peut se faire de l’avant vers l’arrière ou inversement. Par souci de clarté, les sens choisis pour décrire l’invention seront ceux du paragraphe précédent. Dans le mode de réalisation représenté à la , l’armature 13 est constituée de montants verticaux, de traverses horizontales et de linteaux : - la face avant est délimitée par deux montants verticaux avant 14 et un linteau 18 reliant leurs extrémités supérieures, l’ensemble formant un bâti sans seuil ; - la face arrière est délimitée par deux montants verticaux arrière 16 et un linteau 18 reliant leurs extrémités supérieures, l’ensemble formant un bâti sans seuil ; - deux traverses horizontales supérieures 15 (respectivement inférieures 17), orthogonales aux linteaux 18, relient les extrémités supérieures (respectivement inférieures) des montants verticaux avant et arrière gauche entre elles et les extrémités supérieures (respectivement inférieures) des montants verticaux avant et arrière droit entre elles. Ces traverses permettent notamment de rigidifier l’armature. Les montants verticaux 14, et 16, les traverses horizontales 15 et 17 et les linteaux 18 sont par exemple réalisés dans des profilés en aluminium, puis soudés. Ce matériau présente l’avantage d’être facilement découpable aux dimensions souhaitées et d’être léger, ce qui rendra le déplacement de la structure aisé. Le choix des dimensions des montants, traverses et linteaux dépend des dimensions des couloirs ou pièces dans lesquels on envisage d’utiliser le dispositif. Par exemple, un module pourra mesurer 1850 mm en hauteur ((dans la direction parallèle à (Oz)), 1400 mm en largeur (dans la direction parallèle à (Ox)) et 700 mm en profondeur (dans la direction parallèle à (Oy)). Ces dimensions permettent à la structure d’être facilement transportable d’un bâtiment à un autre et déplaçable à l’intérieur d’un bâtiment aux normes de construction françaises actuelles. Pour des dimensions importantes, des traverses de renfort peuvent être prévues pour relier les portions d’armature délimitant la face avant avec celles délimitant la face arrière. Ces traverses peuvent notamment être constituées du même matériau que le reste de l’armature 13. La section des profilés peut être carrée, de côté 20 mm, ou rectangulaire de dimensions 60 mm ╳ 30 mm. Dans un autre mode de réalisation, l’armature 13 peut former une arche. Dans ce cas , les linteaux 18 ont la forme d’un arc de cercle. De manière générale, les linteaux peuvent avoir une forme courbe adaptée à la géométrie souhaitée. Dans un mode de réalisation particulier, deux roulettes 19 escamotables sont placées sous chacune des traverses horizontales inférieures 17, de manière à permettre un déplacement à volonté et aisé du dispositif vers le lieu de mise en œuvre. Lors du déplacement, les roulettes s’interposent donc entre le sol et l’armature 13. Une fois le dispositif placé à l’endroit souhaité, les roulettes sont repliées dans des évidements ménagés dans les traverses horizontales inférieures 17, ou encore repliées le long de l’armature 13 de manière à ce que les traverses horizontales inférieures 17 soient directement en contact avec le sol de la pièce ou despièces ou du couloir dans lequel le sas doit être positionné. Le plan de la base 13d est alors le plan du sol. Le nombre, la répartition et la dimension des roulettes seront naturellement adaptés en fonction des dimensions et poids du module de base 1. Une fois les traverses horizontales inférieures 17 posées au sol, on appelle surface latérale externe délimitée par l’armature 13 la surface d’aire minimale s’appuyant sur le contour fermé délimité dans cet ordre par le montant vertical arrière gauche, le linteau arrière, le montant vertical arrière droite, la traverse horizontale droite, le montant vertical avant droite, le linteau avant, le montant vertical avant gauche et la traverse horizontale gauche. Dans le mode de réalisation de la , la surface latérale externe délimitée par l’armature 13 est donc constituée des surfaces latérales externes 13a et 13b, ainsi que de la surface supérieure externe 13c. La surface latérale externe délimitée par l’armature 13 est intégralement recouverte, du côté externe à l’armature, d’un matériau étanche à l’air. Le terme « externe » est dans tout le document compris du point de vue d’un être vivant qui chemine sous l’armature 13 le long de la direction de circulation, c’est-à-dire en passant sous les linteaux d’un bâti sans seuil à l’autre. L’armature recouverte de matériau étanche, posée au sol - ou fermée de manière fictive par des seuils sur les bâtis formés à l’avant et à l’arrière - et limitée par les surfaces fictives formées par les face avant 11 et arrière 12, forme une surface fermée fictive qui définit un espace interne et un espace externe à cette surface. L’ être vivant se trouve du côté « interne » au dispositif, c’est-à-dire à l’intérieur du module. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté à la , trois feuilles 21 d’aluminium pliées peuvent être rivetées sur les montants de l’armature 13, de manière à recouvrir intégralement les surfaces latérales externes 13a et 13b et la surface supérieure externe 13c. Dans le cas d’un matériau étanche à l’air rigide, l’aire du matériau étanche à l’air recouvrant l’armature est donc proche de celle de la surface latérale externe. Si le matériau étanche à l’air est souple, l’aire du matériau étanche à l’air recouvrant l’armature sera supérieure à celle de la surface latérale externe et éventuellement assez différente : dans le mdode de réalisation représenté à la , la portion de matériau étanche à l’air recouvrant la surface supérieure externe 13c pourrait avoir une aire supérieure à celle de la surface supérieure externe 13c et s’incurver sous l’effet de la gravité Pour assurer l’étanchéité à l’air au niveau des interfaces montants/matériau étanche à l’air, un joint 22, par exemple un joint de caoutchouc, est fixé au préalable sur tout le pourtour des portions de matériau étanche à l’air 21 destinées à être assemblées sur les montants, de manière à ce que le joint, une fois le matériau étanche et l’armature assemblés, se trouve intercalé entre l’armature et le matériau étanche et le cas échéant comprimé. Cet assemblage pourra être compris à l’aide de la , représentant une vue en perspective d’une portion d’armature 13 et d’une portion de matériau étanche à l’air 21 munie d’un joint 22 prêtes à être assemblées. D’autres matériaux et d’autres modes d’assemblages pourront être envisagés à condition qu’ils permettent d’assurer l’étanchéité de l’ensemble de la surface latérale externe délimitée par l’armature 13. Notamment, si l’armature 13 prend la forme d’une arche, un matériau souple, étanche à l’air et si possible léger, sera par exemple thermocollé sur les montants de l’armature 13. Dans un mode de réalisation, l’étanchéité à l’air est assurée au niveau des bases inférieures des traverses horizontales inférieures 17 et/ou des montants verticaux 14 et 16 lorsqu’ils sont en contact avec le sol grâce à des joints larges collés sur toute la longueur de ces bases et maintenus en compression gravitaire, par le poids du dispositif. Dans un mode de réalisation, le module de base 1 est équipé de deux portes 31 et 32 fixées par des charnières sur les montants verticaux avant 14, de manière à ce que les portes s’ouvrent vers l’extérieur, donc dans ce cas vers l’avant, du module de base 1. Les deux portes 31 et 32 forment ainsi une porte battante double. Ce mode de réalisation permet d’obtenir l’ouverture la plus large possible. Dans un autre mode de réalisation, on pourra envisager une porte à plusieurs vantaux coulissants dont les dimensions sont choisis pour obtenir l’ouverture maximale nécessaire. Ce mode de réalisation présente l’avantage de ne pas nécessiter de dégagement à l’avant du module pour l’ouverture des portes, ainsi que de contrôler la taille de l’ouverture en fonction de l’objet/de l’être vivant qui doit traverser le sas, en choisissant le nombre de vantaux qui coulissent effectivement. Il est ainsi possible d’ouvrir un seul vantail, éventuellement partiellement, pour permettre le passage d’un objet peu large. Les portes 31 et 32 sont équipées, sur toute la zone de leur pourtour destinée à être en contact avec l’armature lorsque la porte est fermée, d’un joint, par exemple un joint de mousse, de manière à assurer l’étanchéité à l’air au niveau de l’interface portes/bâti lorsque les portes sont fermées. Tout autre type de joint couramment mis en œuvre dans le domaine des baies vitrées, coulissantes ou non, par exemple des joints balais, pourra être mis en œuvre pour assurer et/ou améliorer l’étanchéité du module à l’air. Les portes sont usinées et munies d’un dispositif d’assemblage des portes entre elles lorsqu’elles sont fermées, de manière à ce que l’étanchéité à l’air soit assurée au niveau de la zone de contact entre les deux portes lorsqu’elles sont fermées. Dans un mode de réalisation, décrit à la , les portes sont maintenues fermées par un dispositif magnétique 33 contrôlé électriquement recouvrant la zone de contact de chacune des portes 31 et 32 avec l’autre porte sur toute sa hauteur. Ce mode de réalisation présente l’avantage de pouvoir définir des modes de sécurité et/ou d’urgence de fermeture des portes. Les portes 31 et 32 peuvent ne pas avoir la même largeur. L’ouverture des portes peut se faire par l’intermédiaire d’une poignée ou par l’intermédiaire d’une commande d’ouverture à distance, avec ou sans contact, placée à l’intérieur et/ou à l’extérieur de l’armature. Dans un mode de réalisation, un joint, par exemple de même nature que le joint 22, peut être prévu et disposé tout le long des montants arrière verticaux 14 et du linteau arrière 18 du module de base, en vue d’un assemblage avec un second module de base. Dans un mode de réalisation, les montants verticaux avant 14 peuvent être équipés sur toute leur hauteur de dispositifs supplémentaires pour assurer la jonction avec les murs latéraux entre lesquels le module de base 1 est placé, et en conséquence l’étanchéité à l’air. Cette disposition permet au module envisagé seul ou à l’ensemble du sas de s’adapter facilement à la largeur de l’espace dans lequel il doit être inséré On peut par exemple fixer des bavettes larges 34, constituées d’un matériau souple de type caoutchouc, sur toute la hauteur des montants verticaux avant 14, de manière à ce qu’une fois le dispositif installé, au moins une partie de la surface de la bavette droite (respectivement gauche) soit en contact sur toute la hauteur de la bavette avec le mur à droite (respectivement à gauche) du dispositif. Le module peut ainsi convenir si la largeur séparant les parois latérales entre lesquelles il doit s’insérer est : - strictement supérieure à la largeur du bâti formé par l’armature losrqu’il est recouvert du matériau étanche à l’air - et strictement inférieure à la largeur du bâti formé par l’armature une fois recouverte du matériau étanche à l’air, bavettes gauche et droite, positionnées dans ce cas dans des plans verticaux, incluses. Dans un mode de réalisation, le montant horizontal avant 18 peut être équipé sur toute sa longueur d’un dispositif supplémentaire pour assurer la jonction avec le plafond sous lequel le module de base 1 est placé, et en conséquence une meilleure étanchéité à l’air. Cette disposition permet au dispositif de s’adapter facilement à la hauteur de l’espace dans lequel il doit être inséré. On peut par exemple fixer un dévidoir d’un matériau souple, de type film plastique, éventuellement étirable, sur toute la longueur du montant horizontal avant 18, de manière à ce qu’une fois le dispositif installé et le matériau souple 35 déroulé, le matériau souple s’étende de manière à fermer la surface entre le montant horizontal avant 18, les extrémités supérieures des bavettes 34 , les murs droit et gauche et le plafond. Dans un mode de réalisation, les portes sont transparentes, par exemple en plexiglas, pour permettre un contrôle visuel de l’intérieur du module ou de l’ensemble du sas. Dans un mode de réalisation, les dimensions des portes et/ou de leur ouverture sont fixées pour permettre le passage d’un fauteuil roulant et/ou d’un brancard et/ou d’un lit médicalisé. Dans un mode de réalisation, le module de base 1 est équipé de deux portes arrière analogues aux portes 31 et 32 fixées par des charnières sur les montants verticaux arrière 14, de manière à ce que les portes s’ouvrent vers l’extérieur, donc vers l’arrière, du module de base 1. On déclinera sans difficultés à partir des paragraphes 69 à 82 les modes de réalisation possibles pour la ou les portes arrière. Un module de base 1 équipé à la fois d’une ou plusieures portes avant et d’une ou plusieurs portes arrière peut constituer à lui seul un sas suivant l’invention. Dans un mode de réalisation, le sas comporte plusieurs modules assemblés les uns aux autres de manière étanche et présente une ou plusieurs portes qui permettent de fermer sa face avant, en contact avec l’espace avant et une ou plusieurs portes qui permettent de fermer sa face arrière, en contact avec l’espace arrière, de manière à ce que lorsque les portes avant et arrière sont fermées, l’ensemble du sas soit étanche à l’air. Dans la mesure où l’étanchéité à l’air de l’ensemble du module de base 1 posé sur le sol et équipé de portes avant et arrière, ou celle du sas composé de plusieurs modules et posé sur le sol, est assurée lorsque les portes sont fermées, il est possible de créer une surpression ou une dépression dans le sas pour limiter la contamination d’une zone vers l’autre. Dans un mode de réalisation particulier, la pression dans le sas formé d’un ou plusieurs modules de base pourra être choisie pour que le sas formé d’un ou plusieurs modules de base soit en dépression par rapport à la zone non confinée et en surpression par rapport à la zone confinée ou à confiner, de manière à ce que, par exemple, aucun microorganisme ou aucune poussière ne puisse passer de la zone confinée ou à confiner vers la zone non confinée. Dans un autre mode de réalisation, la pression dans le sas formé d’un ou plusieurs modules de base pourra être choisie pour que le sas soit en surpression par rapport à la zone non confinée et en dépression par rapport à la zone confinée ou à confiner, de manière à ce que, par exemple, aucun microorganisme ou aucune poussière ne puisse passer de la zone non confinée vers la zone confinée ou à confiner. Dans un autre mode de réalisation, le sas formé d’un ou plusieurs modules de base pourra être placé en surpression ou en dépression par rapport à chacune des deux zones. La pression dans le sas formé d’un ou plusieurs modules de base peut être adaptée au mode de réalisation choisi au moyen d’un système de ventilation adapté. Optionnellement, le système de ventilation peut être équipé d’un filtre couramment mis en œuvre dans le milieu médical. Le type de filtre peut être choisi en fonction des micro-organismes ou des pathologies à l’origine de la nécessité du confinement. Optionnellement, un module de base 1 contient des éléments de fonctionnalisation. Des patères pour déposer des vêtements, par exemple des blouses propres ou souillées, peuvent être prévues. Différentes tablettes destinées à accueillir du matériel médical, comme des gants, et/ou des poubelles pour les déchets médicaux ou autres, et/ou des portes-gels désinfectants, … peuvent aussi être accrochés sur les montants de l’armature ou la paroi interne du matériau étanche à l’air recouvrant la surface latérale externe délimitée par l’armature 13 dans le cas où ce matériau est rigide. Pour davantage de modularité, les modules de base 1 peuvent être assemblés deux à deux dans la direction de circulation. Le bâti délimitant la face arrière d’un module de base 1 est alors liée, de manière amovible, par exemple par vissage ou fixe, par exemple par rivetage, au bâti délimitant la face arrière du module de base 1 qui lui succède dans le sens de circulation, de manière à ce que le joint 22 soit comprimé et assure l’étanchéité à l’air au niveau de l’interface entre les deux modules de base 1 successifs. Dans ce cas, le sas est constitué d’au moins deux modules de base 1, le module placé à l’avant, dit « module d’entrée », étant équipé d’une ou plusieurs porte avant, le module placé à l’arrière, dit « module de sortie » étant équipé d‘une ou plusieurs portes arrière. Le sas peut par ailleurs comporter un ou plusieurs modules successifs, dits « modules intercalaires », placés entre le module d’entrée et le module de sortie. Le sas peut être muni ou non de portes intermédiaires entre les portes avant et arrière. Dans le cas où des portes intermédiaires sont présentes, le sas se compose au final de plusieurs sous-sas successifs, que l’on peut isoler les uns des autres avec des systèmes de ventilation éventuellement différents. Un module de base B peut alors être assemblé au module de base A qui le précède immédiatement dans le sens de circulation par exemple par vissage ou rivetage à travers le joint des montants avant verticaux 14 du module de base B et arrière verticaux 14 du module de base A, et/ou du linteau avant 18 du module de base B et du linteau arrière 18 du module de base A. L’étanchéité à l’air de la surface latérale externe délimitée par l’ensemble des deux armatures 13 des deux modules assemblées est ainsi assurée. L’assemblage à volonté de plusieurs modules dans la direction de circulation, parallèle à l’axe (Oy) de la , confère un caractère modulaire au dispositif suivant cette direction. Notamment, cela permet d’adapter la profondeur du dispositif aux dimensions disponibles pour le sas. Il est ainsi envisageable de constituer un couloir, ou de prévoir plusieurs espaces remplissant différentes fonctions successivement dans la direction de circulation. On pourra pour cela prévoir un ou plusieurs des éléments de fonctionnalisation décrits au paragraphe 93 dans un ou plusieurs des modules de base assemblés pour former le sas. Dans un mode de réalisation, la gestion de l’ouverture des portes du sas constitué d’un ou plusieurs modules de base est contrôlée au moyen d’un dispositif électronique. En particulier, l’ouverture simultanée des portes à l’avant et des portes à l’arrière peut être interdite dans un mode de fonctionnement. Un délai entre l’ouverture de la ou des portes avant et celle de la ou des portes à l’arrière et/ou le cas écéhéant de la ou des portes intermédiaires peut aussi être prévu, de manière à permettre une filtration de l’air du sas avant le passage de la zone confinée à la zone non confinée ou réciproquement, et/ou à imposer une durée de stationnement minimale dans le sas pour un éventuel processus de décontamination. Dans un mode de réalisation particulier, l’armature 13 est conçue avec des linteaux 18 non pas d’un seul tenant mais constitués d’au moins deux parties coulissant l’une par rapport à l’autre. L’ensemble du dispositif est adapté en conséquence. Notamment, le matériau étanche recouvrant la surface latérale externe délimitée par l’armature13 est assemblé à chacun des cadres coulissants les uns par rapport aux autres de manière à ce que l’armature recouverte de ce matériau étanche puisse être élargie à la dimension souhaitée lorsque les au moins deux parties coulissent l’une par rapport à l’autre. Dans ce mode de réalisation, un matériau étanche souple pourra avantageusement être choisi. La disposition et la nature des joints assurant l’étanchéité de l’ensemble peut elle aussi naturellement adaptée à ce mode de réalisation. Ces dispositions permettent de rendre le sas modulaire aussi bien en profondeur qu’en largeur et donc de faciliter son adaptation à tout type d’espace. On peut ainsi envisager d’équiper un bâtiment médicalisé d’un tel sas au niveau d’un couloir, ou bien de placer le sas au travers de l’ouverture d’une porte séparant deux pièces ou une pièce et un couloir, de manière à séparer, en fonction des besoins du moment, des espaces a priori non confinés en créant, par la présence du sas, une zone confinée et une zone non confinée se trouvant de part et d’autre du sas. 1 : module de base 11 : face avant délimitée par l’armature 13 12 : face arrière délimitée par l’armature 13 13 : armature du module de base 13a : face latérale externe gauche délimitée par l’armature 13 13b : face latérale externe droite délimitée par l’armature 13 13c : face supérieure externe délimitée par l’armature 13 13d : face inférieure délimitée par l’armature 13 14 : montants verticaux avant 15 : traverses horizontales supérieures, 16 : montants verticaux arrière 17 : traverses horizontales inférieures 18 : linteaux avant et arrière, de directions contenues dans les plans des faces avant et arrière 19 : roulettes escamotables 21 : portion de matériau étanche à l’air 22 : joint en caoutchouc 31, 32 : portes battantes 33 : dispositif de fermeture magnétique 34 : bavette de caoutchouc Sas modulaire destiné à être installé entre un espace avant et un espace arrière, et à définir une barrière étanche à l’air entre lesdits espaces avant et arrière, ledit sas définissant une direction de communication entre lesdits espaces avant et arrière, ledit sas comprenant un ou plusieurs modules de base (1) comportant chacun : une armature rigide (13) constituée d’au moins deux montants verticaux avant (14), gauche et droite, reliés par avec au moins un linteau (18) avant et d’au moins deux montants verticaux arrière (16), gauche et droite, reliés par au moins un linteau (18) arrière, lesdits montants verticaux avant et arrière gauche, respectivement droit, étant reliés par leurs extrémités inférieures par une traverse horizontale gauche, respectivement droite, équipée sur toute sa longueur d’un joint apte à assurer l’étanchéité à l’air par compression gravitaire lorsque cette traverse est posée au sol ; un matériau étanche à l’air recouvrant ladite armature, fixé sur celle-ci de manière à former une surface en forme de tunnel étanche à l’air dont le contour est délimité dans cet ordre par ledit montant vertical arrière gauche, ledit linteau arrière, ledit montant vertical arrière droite, ladite traverse horizontale droite, ledit montant vertical avant droite, ledit linteau avant, ledit montant vertical avant gauche et ladite traverse horizontale gauche, et permettant, lorsque les traverses horizontales sont posées sur un sol, la circulation entre une face avant (11) délimitée par ledit montant vertical avant droite, ledit linteau avant, ledit montant vertical avant gauche, destinée être positionnée vers ledit espace avant et une face arrière (12) délimitée par ledit montant vertical arrière gauche, ledit linteau arrière, ledit montant vertical arrière droite, destinée à être positionnée vers ledit espace arrière, un dispositif de liaison amovible adapté pour permettre l’assemblage dudit module de base par liaison desdits deux montants verticaux arrière (16) dudit module de base (1) auxdits deux montants verticaux avant (16) d’un autre module de base, et/ou dudit linteau (18) arrière dudit module de base (1) audit linteau (18) avant d’un autre module de base, ledit sas comportant en outre : au moins une porte (31) fermant ladite face avant (11) du module de base en contact avec ledit espace avant et assurant l’étanchéité à l’air lorsqu’elle est fermée, au moins une porte fermant ladite face arrière (12) du module de base en contact avec ledit espace arrière et assurant l’étanchéité à l’air lorsqu’elle est fermée. Sas modulaire suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu’il contient au moins deux desdits modules de base, ladite face arrière (12) d’un desdits module de base (1) étant assemblée de manière étanche à l’air avec ladite face avant (11) d’un autre desdits module de base au moyen dudit dispositif de liaison. Sas modulaire suivant l’une des revendications 1 à 2 caractérisé en ce que lesdites traverses horizontales (17) sont équipées de roues rétractables (19) dans ou le long de ladite armature (13). Sas modulaire suivant l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu’il comprend des moyens de ventilation, optionnellement équipés d’au moins un dispositif de filtration de l’air, pour placer ledit sas en surpression ou en dépression par rapport à l’un quelconque desdits espaces avant et arrière. Sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que lesdits montants verticaux avant du module de base en contact avec ledit espace avant et/ou lesdits montants verticaux arrière du module de base en contact avec ledit espace arrière sont de plus équipés sur toute leur hauteur d’une bavette d’étanchéité (34) destinée chacune à assurer le raccordement du sas avec une paroi voisine. Sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ledit linteau (18) avant du module de base (1) en contact avec ledit espace avant et/ou ledit linteau (18) arrière du module de base (1) en contact avec ledit espace arrière sont de plus équipés sur toute leur longueur d’un dévidoir de matériau souple étanche à l’air, ledit matériau souple étanche à l’air étant destiné à assurer le raccordement dudit sas avec un plafond et optionnellement une ou plusieurs parois voisines. Sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu’il comprend des moyens électroniques de contrôle de l’ouverture et de la fermeture de ladite au moins une porte fermant la face avant (11) et/ou de ladite au moins une porte fermant la face arrière (12). Sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu’au moins un module de base (1) constituant ledit sas comporte au moins un élément de fonctionnalisation choisi dans la liste : thermomètre, patère, poubelle, étagère, distributeur de produit bactéricide et/ou virucide et/ou fongicide, distributeur de gants, distributeur de masque. Sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que lesdits linteaux (18) sont chacun constitués d’au moins deux parties coulissant l’une par rapport à l’autre. Bâtiment équipé d’un sas modulaire suivant l’une quelconque des revendications 1 à 9.