FR 3115457 A1 20220429 FR 2010914 A 20201023 Composition photoprotectrice La présente invention concerne une composition comprenant au moins une phase aqueuse contenant (i) au moins un premier agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polysaccharides non amylacés ; et (ii) au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ; au moins une phase huileuse contenant (a) au moins un premier agent gélifiant lipophile choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé ; et (b) au moins un deuxième agent gélifiant lipophile choisi parmi les esters de dextrine ; et ladite composition comprenant en outre au moins un filtre UV. Figure pour l’abrégé : Néant Composition photoprotectrice La présente invention vise à proposer pour le domaine cosmétique, et en particulier pour le soin, l’hygiène, la protection et/ou le maquillage des matières kératiniques, de préférence pour le soin de la peau du corps ou du visage, une nouvelle composition tout particulièrement intéressante au regard de ses performances techniques et des ressentis sensoriels qu’elle procure à l’utilisateur lors de son application sur celles-ci, en particulier sur la peau. Par « matières kératiniques », on entend notamment la peau, les lèvres, et également les fibres kératiniques telles que les cheveux, en particulier la peau et/ou les cheveux, et de préférence la peau, notamment du corps et/ou du visage. La présente invention concerne en particulier le domaine des compositions cosmétiques photoprotectrices, encore appelées produits solaires ou produits photoprotecteurs, ainsi que des procédés de traitement cosmétique correspondants. Les matières kératiniques, et en particulier la peau, sont quotidiennement exposées à la lumière solaire. Or, il est connu qu’une exposition prolongée de la peau à cette lumière polychromatique est susceptible d’induire des troubles cutanés ou encore des dommages superficiels. Notamment, du fait de cette exposition, certaines personnes voient apparaître sur la peau, et plus spécialement sur le visage, le décolleté, les bras, les mains et les épaules, des taches plus foncées et/ou plus colorées, conférant à la peau une hétérogénéité qui, pour des raisons évidentes, pose un problème d’ordre esthétique. Pour contrer ces effets indésirables, il est de pratique courante de mettre en œuvre des compositions photoprotectrices dans lesquelles des filtres anti-UV organiques ou inorganiques sont formulés. Elles contiennent généralement des filtres UV organiques et/ou des filtres UV inorganiques qui fonctionnent selon leur propre nature chimique et selon leurs propres propriétés par absorption, réflexion, ou diffusion des rayonnements UV. Elles contiennent généralement des mélanges de filtres organiques liposolubles et/ou de filtres UV hydrosolubles. Les filtres UVA permettent avantageusement de filtrer le rayonnement UV-A, de longueur d’ondes comprise entre 320 et 400 nm, qui provoque le brunissement de la peau et est susceptible d’induire une altération de celle-ci, notamment dans le cas d’une peau sensible ou d’une peau continuellement exposée aux rayonnements solaires. Les rayonnements UV-A provoquent en particulier une perte d’élasticité de la peau et l’apparition de rides, conduisant ainsi à un vieillissement prématuré de la peau. Les filtres UVB permettent quant à eux de filtrer le rayonnement UV-B, de longueur d’ondes comprise entre 280 et 320 nm, qui permet également le brunissement de l’épiderme mais est susceptible de provoquer des érythèmes et des brûlures superficielles de la peau qui peuvent nuire au bronzage naturel. A ce jour, une grande diversité de compositions photoprotectrices sont déjà connues pour protéger les matières kératiniques, et plus particulièrement la peau, contre les effets néfastes induits par les rayonnements UVA et/ou UVB. Pour l’essentiel, elles contiennent une combinaison de plusieurs filtres UV organiques ou inorganiques, véhiculés en phase huileuse et/ou en phase aqueuse à titre d’agent actif anti-UV et sont généralement proposées sous une forme galénique de type émulsion ou gel. Il est également connu que des forts taux de filtres sont nécessaires pour atteindre de hauts niveaux d’efficacité filtrante. Cependant, des taux élevés en filtres UV ne se prêtent pas à une élaboration aisée de compositions dotées d’une texture stabilisée et agréable. Ainsi, les formulations à fort pouvoir filtrant présentent généralement des aspects sensoriels inconfortables voire désagréables masquant la fraîcheur et le confort des formules. En particulier, le point faible des formulations photoprotectrices de haut indice de protection est souvent une sensation importante de gras et de collant, et donc un manque de légèreté et de fraîcheur des textures obtenues, mais aussi un aspect blanc à l’application et donc non invisible sur la peau. Par ailleurs, l’introduction de filtres UV à haute teneur provoque généralement des problèmes de déstabilisation. Cette instabilité peut même parfois provoquer un déphasage et/ou une perte de viscosité de la composition, rendant la formulation inefficace voire inutilisable. Pour pallier les effets indésirables précités, et en particulier pour obtenir un effet frais à l’application et un effet invisible sur la peau, les galéniques aqueuses ont déjà été considérées. Cependant, ces compositions aqueuses contenant des filtres UV sont généralement collantes et donc inconfortables, mais également très fluides. Il a également été proposé de structurer un gel aqueux contenant des filtres par des polymères. Cette solution n’est toutefois pas satisfaisante car les polymères structurants généralement retenus sont malheureusement peu résistants aux électrolytes et dégradent également les propriétés sensorielles des compositions. Pour pallier les effets indésirables précités, il a déjà été considéré la mise en œuvre de compositions aqueuses contenant des filtres UV en association avec d’autres composés spécifiques. Toutefois, ces compositions manquent de fraicheur à l’application et présentent des défauts de stabilité dans le temps. En conséquence, il demeure difficile de concilier, dans une même composition photoprotectrice, des performances techniques qui s’opposent, telles qu’un haut niveau de protection UV qui implique le plus souvent un fini gras et collant sur la peau, et un sensoriel agréable, matérialisé en particulier par une sensation de fraîcheur. Il subsiste encore un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV et qui soit par ailleurs transparente lors de l’application. En particulier, il subsiste un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV, dotée de propriétés sensorielles agréables et qui soit avantageusement rafraichissante, et de préférence transparente lors de l’application. Il subsiste également un besoin d’une composition photoprotectrice à haut niveau de protection UV et parfaitement stable, c’est-à-dire non sujette à des phénomènes de démixtion. Il subsiste donc en particulier un besoin de disposer d’une composition cosmétique stable, fraiche, et transparente lors de l’application sur les matières kératiniques, qui ne soit ni grasse ni collante, et qui présente une bonne efficacité contre le rayonnement solaire, en particulier contre les UVs et notamment un Facteur de Protection Solaire (SPF) satisfaisant. La présente invention vise précisément à répondre à ces besoins. A la suite d’importantes recherches menées sur la question, il a maintenant été trouvé par la Demanderesse, et ceci de façon tout à fait inattendue et surprenante, qu’il est possible d’atteindre ces objectifs en associant des gélifiants spécifiques. Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier de ses aspects, une composition, notamment cosmétique, en particulier de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant : - au moins une phase aqueuse contenant : (i) au moins un premier agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polysaccharides non amylacés ; et (ii) au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ; - au moins une phase huileuse contenant : (a) au moins un premier agent gélifiant lipophile choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé ; et (b) au moins un deuxième agent gélifiant lipophile choisi parmi les esters de dextrine ; et - ladite composition comprenant en outre au moins un filtre UV. De préférence, dans une composition selon l’invention, les phases aqueuse et huileuse sont gélifiées. Ainsi, selon un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne une composition, notamment cosmétique, en particulier de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant : - au moins une phase aqueuse gélifiée par : (i) au moins un premier agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polysaccharides non amylacés ; et (ii) au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ; - au moins une phase huileuse gélifiée par : (a) au moins un premier agent gélifiant lipophile choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé ; et (b) au moins un deuxième agent gélifiant lipophile choisi parmi les esters de dextrine ; et - ladite composition comprenant en outre au moins un filtre UV. Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que l’association de gélifiants spécifiques avec des filtres UV dans une formulation selon l’invention permet d’obtenir des compositions procurant à l’application une sensation de grande fraîcheur tout en conservant de bonnes propriétés cosmétiques, et un haut niveau de protection. Comme il ressort des exemples figurant ci-après, les compositions selon l’invention présentent un bon effet fraîcheur, et sont transparentes lors de l’application. Elles présentent de bonnes propriétés protectrices et sont stables, tout en conservant la fraîcheur et la transparence lors de l’application sur les matières kératiniques. En outre, elles résistent avantageusement à l’ajout d’électrolytes et à une quantité importante d’alcool, notamment d’éthanol. De préférence, la composition selon l’invention possède une architecture de type gel/gel. Ainsi, de préférence, la composition selon l’invention est distincte d’une émulsion. Selon un mode de réalisation préféré, les compositions selon l’invention ne comprennent pas de tensioactifs. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur ladite matière kératinique une composition telle que définie ci-dessus. Description détaillée Agents Gélifiants Hydrophiles On entend par « gélifiant hydrophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l’invention. Les gélifiants hydrophiles sont donc présents dans la phase aqueuse de la composition. Comme précisé ci-dessus, la composition selon l’invention comprend au moins un premier agent gélifiant hydrophile (i) choisi parmi les polysaccharides non amylacés, et au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique. Premier agent gélifiant hydrophile (i) La composition selon l’invention comprend au moins un premier agent gélifiant hydrophile (i) choisi parmi les polysaccharides non amylacés. Les polysaccharides non amylacés peuvent être choisis parmi les polysaccharides élaborés par des microorganismes, les polysaccharides isolés des algues, les polysaccharides des végétaux supérieurs, tels que les polysaccharides homogènes, en particulier les celluloses et ses dérivés ou les fructosanes, les polysaccharides hétérogènes tels que les gommes arabiques, les galactomannanes, les glucomannanes, les pectines, et leurs dérivés, et leurs mélanges. En particulier, les polysaccharides non amylacés peuvent être choisis parmi les fructanes, les gellanes, les glucanes, l’amylose, l’amylopectine, le glycogène, le pullulan, les dextranes, les celluloses et leurs dérivés, en particulier les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, et les carboxyméthylcelluloses, les mannanes, les xylanes, les lignines, les arabanes, les galactanes, les galacturonanes, les composés à base d’alginate, la chitine, les chitosanes, les glucoronoxylanes, les arabinoxylanes, les xyloglucanes, les glucomannanes, les acides pectiques et les pectines, les arabinogalactanes, les carraghénanes, les agars, les glycosaminoglucanes, les gommes arabiques, les gommes Tragacanthe, les gommes Ghatti, les gommes Karaya, les gommes de caroube, les galactomannanes telles que les gommes de guar et leurs dérivés non ioniques, en particulier l’hydroxypropyl guar, et ioniques, les gommes de biopolysaccharides d’origine microbienne, en particulier les gommes de scléroglucane ou de xanthane, les mucopolysaccharides, et en particulier les chondroïtines sulfate et leurs mélanges. Plus particulièrement, le premier agent gélifiant hydrophile (i) peut être choisi parmi les carraghénanes, en particulier la kappa-carraghenane, la gomme de gellane, l’agar-agar, la gomme de xanthane, les composés à base d’alginate, en particulier l’alginate de sodium, la gomme de scéroglucane, la gomme de guar, l’inuline, le pullulan, et leurs mélanges. De préférence, le premier agent gélifiant hydrophile (i) est la gomme de xanthane. De préférence, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention comprend de 0,05 % à 5 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, d’au moins un premier agent gélifiant hydrophile (i), par rapport au poids total de la composition. Deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) La composition selon l’invention comprend au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique. Ainsi, les polymères utilisés convenant à titre de deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) pour l’invention peuvent être des homopolymères ou copolymères, réticulés ou non-réticulés comportant au moins le monomère acide 2-acrylamido 2-méthyl propane sulfonique (AMPS ® ), sous forme partiellement ou totalement neutralisée par une base minérale autre que l’ammoniaque telle que la soude ou la potasse. Ils sont de préférence neutralisés totalement ou pratiquement totalement neutralisés, c’est-à-dire neutralisés à au moins 90 %. Ces polymères d’AMPS ® selon l’invention peuvent être réticulés ou non-réticulés. Lorsque les polymères sont réticulés, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés à polyinsaturation oléfinique couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. On peut citer par exemple comme agents de réticulation, le divinylbenzène, l’éther diallylique, le dipropylèneglycol-diallyléther, les polyglycol-diallyléthers, le triéthylèneglycol-divinyléther, l’hydroquinone-diallyl-éther, le di(méth)acrylate de d’éthylèneglycol ou de tétraéthylèneglycol, le triméthylol propane triacrylate, le méthylène-bis-acrylamide, le méthylène-bis-méthacrylamide, la triallylamine, le triallylcyanurate, le diallylmaléate, la tétraallyléthylènediamine, le tétra-allyloxy-éthane, le triméthylolpropane-diallyléther, le (méth)acrylate d’allyle, les éthers allyliques d’alcools de la série des sucres, ou d’autres allyl- ou vinyl- éthers d’alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques des dérivés de l’acide phosphorique et/ou vinylphosphonique, ou les mélanges de ces composés. Selon un mode préféré de réalisation de l’invention, l’agent de réticulation est choisi parmi le méthylène-bis-acrylamide, le méthacrylate d’allyle ou le triméthylol propane triacrylate (TMPTA). Le taux de réticulation va en général de 0,01 % à 10 % en moles, et plus particulièrement de 0,2 % à 2 % en moles par rapport au polymère. Les polymères d’AMPS ® convenant à l’invention sont hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ils sont dans ce cas soit des « homopolymères » ne comportant que des monomères AMPS ® et, s’ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus ; soit des copolymères obtenus à partir de l’AMPS ® et d’un ou plusieurs monomères à insaturation éthylénique hydrophiles ou hydrophobes et, s’ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus. Lorsque lesdits copolymères comportent des monomères à insaturation éthylénique hydrophobes, ces derniers ne comportent pas de chaîne grasse et sont de préférence présents dans de faibles quantités. On entend par « chaîne grasse », au sens de la présente invention, toute chaîne hydrocarbonée comportant au moins 7 atomes de carbone. Par « hydrosoluble ou hydrodispersible », on entend des polymères qui, introduits dans une phase aqueuse à 25 °C, à une concentration massique égale à 1 %, permettent l’obtention d’une solution macroscopiquement homogène et transparente, c’est à dire ayant une valeur de transmittance maximum de la lumière, à une longueur d’onde égale à 500 nm, à travers un échantillon de 1 cm d’épaisseur, d’au moins 60 %, de préférence d’au moins 70 %. Les « homopolymères » selon l’invention sont de préférence réticulés et neutralisés, et ils peuvent être obtenus selon le procédé de préparation comprenant les étapes suivantes : (a) on disperse ou on dissout le monomère tel que l’AMPS ® sous forme libre dans une solution de tertio-butanol ou d’eau et de tertio-butanol ; (b) on neutralise la solution ou la dispersion de monomère obtenue en (a) par une ou plusieurs bases minérales ou organiques, de préférence l’ammoniaque NH 3 , dans une quantité permettant d’obtenir un taux de neutralisation des fonctions acides sulfoniques du polymère allant de 90 % à 100 % ; (c) on ajoute à la solution ou dispersion obtenue en (b), le ou les monomères réticulants ; (d) on effectue une polymérisation radicalaire classique en la présence d’amorceurs de radicaux libres à une température allant de 10 °C à 150 °C ; le polymère précipitant dans la solution ou la dispersion à base de tertio-butanol. Les copolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® selon l’invention contiennent des monomères à insaturation éthylénique hydrosolubles, des monomères hydrophobes ou leurs mélanges. Les co-monomères hydrosolubles peuvent être ioniques ou non-ioniques. Parmi les co-monomères hydrosolubles ioniques, on peut citer par exemple les composés suivants et leurs sels : l’acide (méth)acrylique, l’acide styrène sulfonique, l’acide vinylsulfonique et l’acide (méth)allylsulfonique, l’acide vinyl phophonique, l’acide maléique, l’acide itaconique, l’acide crotonique, les monomères vinyliques hydrosolubles de formule (A) suivante : dans laquelle R 1 est choisi parmi H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 1 est choisi parmi les oxydes d’alkyle de type -OR 2 où R 2 est un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 6 atomes de carbone, substitué par au moins un groupement sulfonique (-SO 3- ) et/ou sulfate (-SO 4- ) et/ou phosphate (-PO 4 H 2 -). Parmi, les co-monomères hydrosolubles non-ioniques, on peut citer par exemple le (méth)acrylamide, la N-vinylacétamide et la N-méthyl N-vinylacétamide, la N-vinylformamide et la N-méthyl N-vinylformamide, l’anhydride maléique, la vinylamine, les N-vinyllactames comportant un groupe alkyl cyclique ayant de 4 à 9 atomes de carbone, tels que la N-vinylpyrrolidone, la N-butyrolactame et la N-vinylcaprolactame, l’alcool vinylique de formule CH 2 =CHOH, les monomères vinyliques hydrosolubles de formule (B) suivante : dans laquelle R 3 est choisi parmi H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 2 est choisi parmi les oxydes d’alkyle de type -OR 4 où R 4 est un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 6 carbones, éventuellement substitué par un atome d’halogène (iode, brome, chlore, fluor) ; un groupement hydroxy (-OH) ; éther. Citons par exemple le (méth)acrylate de glycidyle, le méthacrylate d’hydroxyéthyle, et les (méth)acrylates d’éthylène glycol, de diéthylèneglycol ou de polyalkylèneglycol. Parmi les comonomères hydrophobes sans chaîne grasse, on peut citer par exemple le styrène et ses dérivés tel que le 4-butylstyrène, l’alpha méthylstyrène et le vinyltoluène ; l’acétate de vinyle de formule CH 2 =CH-OCOCH 3 ; les vinyléthers de formule CH 2 =CHOR dans laquelle R est un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 6 carbones ; l’acrylonitrile ; la caprolactone ; le chlorure de vinyle et le chlorure de vinylidène ; les dérivés siliconés, conduisant après polymérisation à des polymères siliconés tels que le méthacryloxypropyltris(triméthylsiloxy)silane et les méthacrylamides siliconés ; les monomères vinyliques hydrophobes de formule (C) suivante : dans laquelle R 4 est choisi parmi H, -CH 3 , -C 2 H 5 ou -C 3 H 7 ; X 3 est choisi parmi les oxydes d’alkyle de type -OR 5 où R 5 est un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Citons par exemple, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d’éthyle, le (meth)acrylate de n-butyle, le (meth)acrylate de tertio-butyle, l’acrylate de cyclohexyle et l’acrylate d’isobornyle et l’acrylate d’éthyle 2-hexyle. Les polymères d’AMPS ® hydrosolubles ou hydrodispersibles de l’invention ont de préférence une masse molaire allant de 50 000 g/mole à 10 000 000 g/mole, de préférence de 80 000 g/mole à 8 000 000 g/mole, et de façon encore plus préférée de 100 000 g/mole à 7 000 000 g/mole. Comme homopolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® convenant à l’invention, on peut citer par exemple les polymères réticulés ou non d’acrylamido-2-methyl propane sulfonate de sodium, en particulier celui utilisé dans le produit commercial Simulgel 800 (nom CTFA : Sodium Polyacryloyldimethyl Taurate), les polymères réticulés d’acrylamido-2-methyl propane sulfonate d’ammonium (nom INCI : Ammonium Polyacryldiméthyltauramide) tels que ceux décrits dans le brevet EP 0 815 928 B1 et tel que le produit vendu sous le nom commercial Hostacerin AMPS ® par la société Clariant. De préférence, une composition selon l’invention comprend un homopolymère d’AMPS ® . Comme copolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® conformes à l’invention, on peut citer par exemple : - les copolymères réticulés acrylamide/acrylamido-2-methyl propane sulfonate de sodium, en particulier celui utilisé dans le produit commercial Sepigel 305 (nom CTFA : Polyacrylamide/C 13 -C 14 Isoparaffin/ Laureth-7) ou celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel 600 (nom CTFA : Acrylamide/Sodium acryloyldiméthyltaurate/ Isohexadécane/Polysorbate-80) par la société Seppic ; - les copolymères d’AMPS ® et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide, en particulier utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Aristoflex AVC ® par la société Clariant (nom CTFA : Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/ VP Copolymer) mais neutralisé par la soude ou la potasse ; - les copolymères d’AMPS ® et d’acrylate de sodium, en particulier le copolymère AMPS ® /acrylate de sodium en particulier celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel EG ® par la société Seppic ou sous le nom commercial Sepinov EM (nom CTFA : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyl taurate copolymer) ; - les copolymères d’AMPS ® et d’hydroxyéthyl acrylate, en particulier le copolymère AMPS ® /hydroxyéthyl acrylate en particulier celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel NS ® par la société Seppic (nom CTFA : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyltaurate copolymer (And) Squalane (And) Polysorbate 60) ou comme le produit commercialisé sous le nom Copolymère Acrylamido-2-Méthyl propane Sulfonate de Sodium/Hydroxyéthylacrylate comme le produit commercial Sepinov EMT 10 (nom INCI : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyl taurate copolymer). Comme copolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® préférés conformes à l’invention, on peut citer les copolymères d’AMPS ® et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide, en particulier celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Aristoflex AVC ® par la société Clariant (nom CTFA : Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/ VP Copolymer) mais neutralisé par la soude ou la potasse. Ainsi, selon un mode de réalisation préféré, le deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) est choisi parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, de préférence parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique et de vinylpyrrolidone ou de vinylformarmide, et plus préférentiellement parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de vinylpyrrolidone. De préférence, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention comprend de 0,1 % à 5 % en poids, de préférence de 0,4 % à 2 % en poids, d’au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile (ii), par rapport au poids total de la composition. Agents Gélifiants Lipophiles On entend par « gélifiant lipophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase huileuse des compositions selon l’invention. Les gélifiants lipophiles sont donc présents dans la phase huileuse de la composition. Comme précisé ci-dessus, la composition selon l’invention comprend au moins un premier agent gélifiant lipophile (a) choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé, et au moins un deuxième agent gélifiant lipophile (b) choisi parmi les esters de dextrine. Elle peut également comprendre en outre au moins un troisième agent gélifiant lipophile (c), en particulier choisi parmi les polymères semi-cristallin. Premier agent gélifiant lipophile (a) La composition selon l’invention comprend au moins un premier agent gélifiant lipophile (a) choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé. En particulier, les agents gélifiants à base d’acide aminé peuvent être choisi parmi les dérivés de N-acylaminoacide, tel que défini dans le brevet US 5843194, et notamment parmi les dérivés de N-acylaminoacide choisi parmi le N-lauroyl-diéthyl amide d’acide glutamique, le dibutyl amide d’acide N-lauroyl-glutamique (dibutyl lauroyl glutamide), le dihexyl amide d’acide N-lauroyl-glutamique, le dioctyl amide d’acide N-lauroyl-glutamique, l’acide N-lauroyl-glutamique didécyl amide, l’acide N-lauroyl-glutamique didodécyl amide, le ditétradécyl amide d’acide N-lauroyl-glutamique, le dihexadécyl amide d’acide N-lauroyl-glutamique, le distéarylamide d’acide N-lauroyl-glutamique, le dibutyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le dihexyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le dihexyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique (dibutyl ethylhexanoyl glutamide), le diheptyl amide d’acide, le dioctyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le didécyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le didodécyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le dioctyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, le dihexadécyl amide d’acide N-stéaroyl-glutamique, l’acide N-stéaroyl-glutyl amide, le distéarylamide d’acide stéaroyl-glutamique, et leurs mélanges. De préférence, le premier agent gélifiant lipophile (a) est choisi parmi le dibutyl lauroyl glutamide et le dibutyl ethylhexanoyl glutamide. Plus préférentiellement, le premier agent gélifiant lipophile (a) est le dibutyl lauroyl glutamide. De préférence, la phase huileuse d’une composition selon l’invention comprend de 0,05 % à 5 % en poids, et de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, d’au moins un premier agent gélifiant lipophile (a), par rapport au poids total de la composition. Deuxième agent gélifiant lipophile (b) La composition selon l’invention comprend au moins un deuxième agent gélifiant lipophile (b) choisi parmi les esters de dextrine. En particulier, la composition comprend un deuxième agent gélifiant lipophile (b) choisi parmi les esters de dextrine et d’acide gras, en particulier en C 12 à C 24 , de préférence en C 14 à C 18, ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, l’ester de dextrine est un ester de dextrine et d’acide gras en C 12 -C 18 , en particulier en C 14 -C 18 . Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, l’ester de dextrine est choisi parmi le myristate de dextrine et/ou le palmitate de dextrine. Selon un mode de réalisation particulier, l’ester de dextrine est le myristate de dextrine, tel que celui notamment commercialisé sous le nom de Rheopearl MKL-2, par la société Chiba Flour Milling. De façon particulièrement préférée, l’ester de dextrine est le palmitate de dextrine. Celui-ci peut par exemple être choisi parmi ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL ® ou Rheopearl KL ® ou Rheopearl ® KL2 par la société Chiba Flour Milling. De préférence, la phase huileuse d’une composition selon l’invention comprend de 0,1 % à 5 % en poids, de préférence de 0,4 % à 2 % en poids, d’au moins un deuxième agent gélifiant lipophile (b), par rapport au poids total de la composition. Troisième agent gélifiant lipophile (c) Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un troisième agent gélifiant lipophile (c). Le troisième agent gélifiant lipophile (c) peut être en particulier choisi parmi les polymères semi-cristallin. De préférence, le polymère semi-cristallin a une structure organique, et une température de fusion supérieure ou égale à 30 °C. Par « polymère semi-cristallin », on entend au sens de l’invention, des polymères comportant une partie cristallisable et une partie amorphe et présentant une température de changement de phase réversible du premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). La partie cristallisable est soit une chaîne latérale (ou chaîne pendante), soit une séquence dans le squelette. Lorsque la partie cristallisable du polymère semi-cristallin est une séquence du squelette polymérique, cette séquence cristallisable est de nature chimique différente de celle des séquences amorphes ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquencé par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc. Lorsque la partie cristallisable est une chaîne pendante au squelette, le polymère semi cristallin peut être un homopolymère ou un copolymère. La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence inférieure à 150 °C. La température de fusion du polymère semi-cristallin est de préférence supérieure ou égale à 30 °C et inférieure à 100 °C. De préférence encore, la température de fusion du polymère semi-cristallin est supérieure ou égale à 30 °C et inférieure à 70 °C. Le ou les polymères semi-cristallins selon l’invention sont des solides à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg), dont la température de fusion est supérieure ou égale à 30 °C. Les valeurs de point de fusion correspondent au point de fusion mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société Mettler, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute (Le point de fusion considéré est le point correspondant à la température du pic le plus endotherme du thermogramme). Le ou les polymères semi-cristallins selon l’invention ont de préférence une température de fusion supérieure à la température du support kératinique destiné à recevoir ladite composition, en particulier la peau, les lèvres ou les sourcils. Selon l’invention, les polymères semi-cristallins sont avantageusement solubles dans la phase grasse, notamment à au moins 1 % en poids, à une température supérieure à leur température de fusion. En dehors des chaînes ou séquences cristallisables, les séquences des polymères sont amorphes. Par « chaîne ou séquence cristallisable », on entend au sens de l’invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l’état amorphe à l’état cristallin, de façon réversible, selon qu’on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l’invention est un groupement d’atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence est un groupement d’atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère. De préférence, le squelette polymérique des polymères semi-cristallins est soluble dans la phase grasse à une température supérieure à leur température de fusion. De préférence, les séquences ou chaînes cristallisables des polymères semi-cristallins représentent au moins 30 % du poids total de chaque polymère et mieux au moins 40 %. Les polymères semi-cristallins à chaînes latérales cristallisables sont des homo- ou des co-polymères. Les polymères semi-cristallins de l’invention à séquences cristallisables sont des copolymères, séquencés ou multiséquencés. Ils peuvent être obtenus par polymérisation de monomère à double liaisons réactives (ou éthyléniques) ou par polycondensation. Lorsque les polymères de l’invention sont des polymères à chaînes latérales cristallisables, ces derniers sont avantageusement sous forme aléatoire ou statistique. De préférence, les polymères semi-cristallins de l’invention sont d’origine synthétique. Selon un mode de réalisation préféré, le polymère semi-cristallin est choisi parmi : - les homopolymères et copolymères comportant des motifs résultant de la polymérisation de un ou plusieurs monomères porteurs de chaîne(s) latérale(s) hydrophobe(s) cristallisable(s), - les polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, - les polycondensats de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, - les copolymères d’éthylène et de propylène préparés par catalyse métallocène, et - les copolymères acrylates/silicone. Les polymères semi-cristallins utilisables dans l’invention peuvent être choisis en particulier parmi : - les copolymères séquencés de polyoléfines à cristallisation contrôlée, dont les monomères sont décrits dans EP 0 951 897, - les polycondensats et notamment de type polyester, aliphatique ou aromatique ou aliphatique/aromatique, - les copolymères d’éthylène et de propylène préparés par catalyse métallocène, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, comme ceux décrits dans le document US 5,156,911, en particulier les (C 10 -C 30 )alkyle polyacrylates correspondant aux Intelimer ® de la société Landec décrits dans la brochure « Intelimer ® polymers », Landec IP22 (Rev. 4-97) et par exemple le produit Intelimer ® IPA 13-1 de la société Landec, qui est un polyacrylate de stéaryle de poids moléculaire d’environ 145 000 et dont la température de fusion est égale à 49 °C, ou les produits Tego ® de la société Evonik, et par exemple le produit Tego ® SP 13-1, qui est un polyacrylate de stéaryle de poids moléculaire d’environ 145 000 et dont la température de fusion est égale à 49 °C, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable en particulier à groupement(s) fluoré(s), tels que décrits dans le document WO 01/19333, - les copolymères acrylates/silicone, tels que les copolymères d’acide acrylique et d’acrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères d’acide acrylique et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane, les copolymères de méthacrylate de méthyle, méthacrylate de butyle, d’acrylate d’éthyl-2-hexyle et de méthacrylate de stéaryle à greffons polydiméthylsiloxane. On peut citer en particulier les copolymères commercialisés par la société Shin Etsu sous les dénominations KP-561 (nom CTFA : acrylates/dimethicone), KP-541 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Isopropyl alcohol), KP-545 (nom CTFA : acrylates/dimethicone and Cyclopentasiloxane), ou KSG-16 (Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Dimethicone) ; - et leurs mélanges. De préférence, le troisième agent gélifiant lipophile (c) est choisi parmi les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le troisième agent gélifiant lipophile (c) est choisi parmi les (C 10 -C 30 )alkyle polyacrylates, et plus préférentiellement choisi parmi les polyacrylates de stéaryle. De préférence, la phase huileuse d’une composition selon l’invention comprend de 0,2 % à 5 % en poids, de préférence de 0,5 % à 2 % en poids, d’au moins un troisième agent gélifiant lipophile (c), par rapport au poids total de la composition. Filtres UV Comme mentionné précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins un filtre UV. En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins un composé filtrant les UVA et/ou les UVB. De préférence, elle peut contenir au moins un filtre UV choisi parmi les filtres UV organiques hydrophiles, les filtres UV organiques lipophiles, les filtres UV organiques insolubles, les filtres minéraux, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention, de préférence cosmétique, peut comprendre au moins un filtre UV organique et/ou minéral (filtres de rayonnements UV de la lumière solaire). Le filtre UV est un filtre UV usuellement utilisé en cosmétique. Il peut être choisi dans la liste positive contenue dans l’Annexe VI du Règlement (CE) N°1223/2009, qui précise la liste des filtres UV autorisés en cosmétique. Les filtres UV de la composition selon l’invention peuvent être de différentes natures. Ils peuvent être organiques lipophiles, hydrophiles ou insolubles. Par « filtre UV lipophile », on entend tout filtre cosmétique ou dermatologique susceptible d’être complètement dissous à l’état moléculaire dans une phase grasse liquide ou bien d’être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase grasse liquide. Par « filtre UV hydrophile », on entend tout filtre cosmétique ou dermatologique susceptible d’être complètement dissous à l’état moléculaire dans une phase aqueuse liquide ou bien d’être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase aqueuse liquide. Par « filtre UV insoluble », on entend tout filtre cosmétique ou dermatologique qui n’est ni défini comme filtre UV lipophile ni comme filtre UV hydrophile, et qui se présente sous forme de particules en phase aqueuse ou grasse liquide. Les filtres UV de la composition selon l’invention peuvent apporter une photoprotection UVA et/ou UVB. Selon un mode de réalisation particulier, la composition comprend en outre au moins un filtre UV choisi parmi les filtres UV organiques hydrophiles, les filtres UV organiques lipophiles, les filtres UV organiques insolubles, les filtres minéraux et l’un quelconque de leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend en outre au moins un filtre UV choisi parmi les filtres UV organiques hydrophiles, les filtres UV organiques lipophiles, les filtres UV organiques insolubles, et l’un quelconque de leurs mélanges. En particulier, la composition peut comprendre un ou plusieurs dérivés de bis-résorcinyl triazine tel que décrit et préparé selon les synthèses indiquées dans les demandes de brevet EP 0 775 698. A titre d’exemples de tels composés utilisables, on peut citer : - la 2,4-bis {[4-(2-éthyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxy-phenyl)-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis{[4-(3-(2-propyloxy)-2-hydroxy-propyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis {[4-(2-éthyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-[4-(2-méthoxyéthyl-carboxyl)-phénylamino]-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis {[4-tris(triméthylsiloxy-silylpropyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis {[4-(2’’-méthylpropenyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis {[4-(1’,1’,1’,3’,5’,5’,5’-heptaméthyltrisiloxy-2’’-méthylpropyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis{[4-(3-(2-propyloxy)-2-hydroxy-propyloxy]-2-hydroxy]-phényl}-6-[(4-éthylcarboxyl)-phénylamino]-1,3,5-triazine ; - la 2,4-bis {[4-(2-éthyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(1-méthylpyrrol-2-yl)-1,3,5-triazine. On peut utiliser plus particulièrement au moins le composé 2,4-bis {[4-(2-éthyl-hexyloxy)-2-hydroxy]-phényl}-6-(4-méthoxy-phényl)-1,3,5-triazine ou Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine (nom INCI), en particulier que le produit vendu sous le nom commercial « Tinosorb S » par Ciba Geigy. Selon un mode de réalisation, la composition peut comprendre un ou plusieurs dérivés du dibenzoylméthane. On peut notamment citer, de manière non limitative : - le 2-méthyldibenzoylméthane, - le 4-méthyldibenzoylméthane, - le 4-isopropyldibenzoylméthane, - le 4-tert-butyldibenzoylméthane, - le 2,4-diméthyldibenzoylméthane, - le 2,5-diméthyldibenzoylméthane, - le 4,4’-diisopropyldibenzoylméthane, - le 4,4’-diméthoxydibenzoylméthane, - le 4-tert-butyl-4’-méthoxydibenzoylméthane, - le 2-méthyl-5-isopropyl-4’-méthoxydibenzoylméthane, - le 2-méthyl-5-tert-butyl-4’-méthxydibenzoylméthane, - le 2,4-diméthyl-4’-méthoxydibenzoylméthane, - le 2,6-diméthyl-4-tert-butyl-4’-méthoxydibenzoylméthane. Selon un mode de réalisation, la composition peut comprendre un ou plusieurs dérivés du benzylidène camphre. On peut citer notamment le(s) : - 3-Benzylidene camphor, en particulier fabriqué sous le nom « Mexoryl SD » par Chimex, - 4-Methylbenzylidene camphor, en particulier vendu sous le nom « Eusolex 6300 » par Merck, - Benzylidene Camphor Sulfonic Acid, en particulier fabriqué sous le nom « Mexoryl SL » par Chimex, - Camphor Benzalkonium Methosulfate, en particulier fabriqué sous le nom « Mexoryl SO » par Chimex, - Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor, en particulier fabriqué sous le nom « Mexoryl SW » par Chimex, - Terephtalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, en particulier commercialisé sous le nom « Mexoryl SX » par Chimex. Les filtres UV organiques peuvent également être choisis parmi les anthraniliques ; les dérivés cinnamiques ; les dérivés salicyliques ; les dérivés de la benzophénone ; les dérivés de phényl benzotriazole ; les dérivés de benzalmalonate, notamment ceux cités dans le brevet US 5 624 663 ; les dérivés de phényl benzimidazole ; les imidazolines ; les dérivés de 4,4-diarylbutadiènes ; les dérivés bis-benzoazolyle, tels que décrits dans les brevets EP 669 323 et US 2 463 264 ; les dérivés de l’acide p-aminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole), tels que décrits dans les demandes US 5 237 071, US 5 166 355, GB 2303549, DE 197 26 184 et EP 893 119 ; les dérivés de benzoxazole, tels que décrits dans les demandes de brevet EP 0 832 642, EP 1 027 883, EP 1 300 137 et DE 10162844 ; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits notamment dans la demande WO 93/04665 ; les dimères dérivés d’α-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE 19855649 ; les 4,4-diarylbutadiènes tels que décrits dans les demandes EP 0 967 200, DE 19746654, DE 19755649, EP 1 008 586, EP 1 133 980 et EP 133 981 ; les dérivés de mérocyanines autres tels que ceux décrits dans les demandes WO 04006878, WO 05058269 et WO 06032741 et leurs mélanges. Comme exemples de filtres UV organiques utilisés dans la composition selon l’invention, on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI. Filtres lipophiles UV-A : Dérivés du dibenzoylméthane : - Isopropyl Dibenzoylméthane ; - Butyl Méthoxydibenzoylméthane (également connu sous le nom d’Avobenzone). Aminobenzophénones : - 2-(4-diéthylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyl (nom INCI : diethylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate), vendu notamment sous le nom commercial « Uvinul A + » par BASF ; - 1,1’-(1,4-piperazinediyl)bis[1-[2-[4-(diethylamino)-2-hydroxybenzoyl]phenyl]-methanone (CAS 919803-06-8). Dérivés anthraniliques : - Menthyl anthranilate, vendu notamment sous le nom commercial « NEO Heliopan MA » par Symrise. Dérivés de 4,4-diarylbutadiène : - 1,1-dicarboxy (2,2’-diméthyl-propyl)-4,4-diphénylbutadiène. Dérivés de mérocyanine : - Octyl-5-N,N-diéthylamino-2-phénysulfonyl-2,4-pentadiénoate. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend du Butyl Méthoxydibenzoylméthane. Filtres hydrophiles UV-A : Les dérivés bis-benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP 669 323, et US 2 463 264, et plus particulièrement le composé Disodium Phenyl Dibenzimidazo tetra-sulfonate, notamment vendu sous le nom commercial « NEO Heliopan AP » par Symrise. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend le Terephtalylidène Dicamphor Sulfonic Acid (vendu par exemple sous le nom commercial Mexoryl SX). Filtres lipophiles UV-B : Para- aminobenzoates : - Ethyl PABA ; - Ethyl Dihydroxypropyl PABA ; - Ethylhexyl Diméthyl PABA (Escalol 507 de ISP). Dérivés salicyliques : - Homosalate, en particulier vendu sous le nom « Eusolex HMS » par Rona/EM Industries ; - Ethylhexyl Salicylate, en particulier vendu sous le nom « NEO Heliopan OS » par Symrise ; - Dipropylèneglycol Salicylate, en particulier vendu sous le nom « Dipsal » par Scher ; - TEA Salicylate, en particulier vendu sous le nom « NEO Heliopan TS » par Symrise. Cinnamates : - Ethylhexyl Méthoxycinnamate, en particulier vendu sous le nom commercial « Parsol MCX » par DSM Nutritional Products, Inc. ; - Isopropyl Méthoxy cinnamate ; - Isoamyl Méthoxy cinnamate, en particulier vendu sous le nom commercial « NEO Heliopan E 1000 » par Symrise ; - Diisopropyl Méthylcinnamate ; - Cinnoxate ; - Glycéryl Ethylhexanoate Diméthoxycinnamate. Dérivés de β,β’ - d iphénylacrylate : - Etocrylène, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul N35 » par BASF ; - Octocrylène, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul N539 » par BASF. Dérivés du benzylidène camphre : - 3-Benzylidène camphre, en particulier vendu sous le nom « Mexoryl SD » par Chimex ; - Méthylbenzylidène camphre, en particulier vendu sous le nom « Eusolex 6300 » par Merck ; - Polyacrylamidométhyle Benzylidène Camphre, en particulier vendu sous le nom « Mexoryl SW » par Chimex. Dérivés de triazine : - Ethylhexyl triazone, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul T150 » par BASF ; - Diéthylhexyl Butamido Triazone, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvasorb HEB » par Sigma 3V ; - 2,4,6-tris(4’-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine ; - 2,4,6-tris(4’-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine ; - 2,4-bis(4’-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4’-aminobenzoate de n-butyle)-s-triazine ; - 2,4-bis(4’-amino benzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine ; - les filtres triazines symétriques décrits dans le brevet US 6 225 467, la demande WO 2004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives », IP.COM Journal, IP.COM INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 septembre 2004), notamment les 2,4,6-tris-(biphényl)-1,3,5-triazine (en particulier la 2,4,6-tris(biphényl-4-yl-1,3,5-triazine) et la 2,4,6-tris(terphenyl)-1,3,5-triazine, ces deux derniers filtres étant décrits dans les demandes de Beiersdorf WO 06/035000, WO 06/034982, WO 06/034991, WO 06/035007, WO 2006/034992, WO 2006/034985). Dérivés d ’ imidazolines : - Ethylhexyl Diméthoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate. Dérivés du benzalmalonate : - Polyorganosiloxanes à fonction benzalmalonate, en particulier le Polysilicone-15, notamment vendu notamment sous la dénomination commerciale « Parsol SLX » par DSM Nutritional Products, Inc. ; - Di-neopentyl 4’-méthoxybenzalmalonate. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs filtres UV choisi(s) parmi les filtres suivants : Homosalate (en particulier vendu sous le nom « Eusolex HMS » par Rona/EM Industries) ; Ethylhexylsalicylate (en particulier vendu sous le nom « NEO Heliopan OS » par Symrise) ; Octocrylène (en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul N539 » par BASF) ; Ethylhexyl triazone (en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul T150 »), et l’un quelconque de leurs mélanges. Filtres hydrophiles UV-B : Les dérivés d’acide p-aminobenzoïque (PABA) suivants : - PABA ; - Glyceryl PABA ; et - PEG-25 PABA, en particulier vendu sous la dénomination commerciale « Uvinul P25 » par BASF ; - le Phenylbenzimidzaole Sulfonic Acid, en particulier vendu sous la dénomination commerciale « Eusolex 232 » par MERCK ; - l’acide férulique ; - l’acide salicylique ; - le DEA methoxycinnamate ; - le benzylidène camphre Acide Sulfonique, en particulier vendu sous le nom « Mexoryl SL » par Chimex ; - le camphre Benzalkonium Methosulfate, en particulier vendu sous le nom « Mexoryl SO » par Chimex. Filtres lipophiles mixtes UVA et UVB : Dérivés de benzophénone : - Benzophénone-1, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul 400 » par BASF ; - Benzophénone-2, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul D50 » par BASF ; - Benzophénone-3 ou Oxybenzone, en particulier vendu sous le nom commercial « Uvinul M40 » par BASF ; - Benzophénone-6, en particulier vendu sous le nom commercial « Helisorb 11 » par Norquay ; - Benzophénone-8, en particulier vendu sous le nom commercial « Spectra-Sorb UV-24 » par American Cyanamid ; - Benzophénone-10 ; - Benzophénone-11 ; - Benzophénone-12. Dérivés du phényl benzotriazole : - Drométrizole Trisiloxane, en particulier sous le nom « Silatrizole » par Rhodia Chimie ou sous le nom « Meroxyl XL » par la société Chimex ; - Méthylène bis-Benzotriazolyl Tétramethylbutylphénol, en particulier vendu sous forme solide notamment sous le nom commercial « MIXXIM BB/100 » par Fairmount Chemical ou sous forme micronisée en dispersion aqueuse notamment sous le nom commercial « Tinosorb M » par Ciba Specialty Chemicals. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend du Drométrizole Trisiloxane (en particulier sous le nom « Silatrizole » par Rhodia Chimie ou sous le nom « Meroxyl XL » par la société Chimex). Dérivés de benzoxazole : - 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-yl-(4-phenyl)-imino]-6-(2-ethylhexyl)-imino-1,3,5-triazine, en particulier sous le nom d’Uvasorb K2A par Sigma 3V. Filtres hydrophiles mixtes UVA et UVB : Dérivés de benzophénone comportant au moins un radical sulfonique, en particulier : - Benzophénone-4 vendu notamment sous le nom commercial « Uvinul MS 40 » par BASF ; - Benzophénone-5 ; et - Benzophénone-9. Filtres UV de la famille des mérocyanines : La composition selon l’invention, de préférence cosmétique, peut comprendre un ou plusieurs filtres UV de la famille des mérocyanines. On peut également citer les filtres de type mérocyanine notamment préparés selon les protocoles décrits dans WO 2007/071582, dans IP.com Journal (2009), 9(5A), 29-30 IPCOM000182396D sous le titre « Process for producing 3-amino-2-cyclohexan-1-ylidene compounds » et dans US 4,749,643 (col.13, l.66 – col.14, l.57 et les références citées à cet égard). Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend un ou plusieurs filtres UV lipophiles. Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend un ou plusieurs filtres UV choisi(s) parmi les filtres lipophiles UV-A, les filtres lipophiles UV-B, et/ou les filtres lipophiles mixtes UVA et UVB. Plus préférentiellement, la composition comprend un ou plusieurs filtres UV choisi(s) parmi les dérivés du dibenzoylméthane, les dérivés salicyliques, les dérivés de β,β’-diphénylacrylate, les dérivés de triazine et les dérivés du phényl benzotriazole. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition comprend un ou plusieurs filtres UV choisi(s) parmi le Butyl Méthoxydibenzoylméthane, l’Homosalate, l’Ethylhexyl Salicylate, l’Octocrylène, l’Ethylhexyl triazone, le Drométrizole Trisiloxane, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la quantité du ou des filtres organiques UV non encapsulés, présents dans la composition selon l’invention, peut aller de 0,5 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Elle va par exemple de 5 % à 50 % en poids, ou encore par exemple de 10 % à 40 % en poids, et encore par exemple va de 15 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, la concentration des filtres UV dans la composition selon l’invention va de 1 % à 50 %, de préférence de 1 % à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition de l’invention peut aussi comprendre des filtres UV minéraux qui sont en général des pigments. Les pigments peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments enrobés sont des pigments qui ont subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique avec des composés tels que décrits par exemple dans Cosmetics & Toiletries, Février 1990, Vol. 105, p. 53-64, tels que des aminoacides, de la cire d’abeille, des acides gras, des alcools gras, des tensio-actifs anioniques, des lécithines, des sels de sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d’acides gras, des alcoxydes métalliques (de titane ou d’aluminium), du polyéthylène, des silicones, des protéines (collagène, élastine), des alcanolamines, des oxydes de silicium, des oxydes métalliques ou de l’hexamétaphosphate de sodium. De façon connue, les silicones sont des polymères ou oligomères organo-siliciés à structure linéaire ou cyclique, ramifiée ou réticulée, de poids moléculaire variable, obtenus par polymérisation et/ou polycondensation de silanes convenablement fonctionnalisés, et constitués pour l’essentiel par une répétition de motifs principaux dans lesquels les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes d’oxygène (liaison siloxane), des radicaux hydrocarbonés éventuellement substitués étant directement liés par l’intermédiaire d’un atome de carbone sur lesdits atomes de silicium. Le terme « silicones » englobe également les silanes nécessaires à leur préparation, en particulier, les alkyl silanes. Les silicones utilisées pour l’enrobage des pigments convenant à la présente invention sont de préférence choisies dans le groupe contenant les alkyl silanes, les polydialkylsiloxanes, et les polyalkylhydrogénosiloxanes. Plus préférentiellement encore, les silicones sont choisies dans le groupe contenant l’octyl triméthyl silane, les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylhydro-génosiloxanes. Bien entendu, les pigments d’oxydes métalliques avant leur traitement par des silicones, peuvent avoir été traités par d’autres agents de surface, en particulier par de l’oxyde de cérium, de l’alumine, de la silice, des composés de l’aluminium, des composés du silicium, ou leurs mélanges. Les pigments enrobés sont par exemple des oxydes de titane enrobés : - de silice, en particulier le produit « Sunveil » de la société Ikeda et le produit « Eusolex T-Avo » de la société Merck ; - de silice et d’oxyde de fer, en particulier le produit « Sunveil F » de la société Ikeda, - de silice et d’alumine, en particulier les produits « Microtitanium Dioxide MT 500 SA » et « Microtitanium Dioxide MT 100 SA » de la société Tayca, « Tioveil » de la société Tioxide, et « Mirasun TiW 60 » de la société Rhodia, - d’alumine, en particulier les produits « Tipaque TTO-55 (B) » et « Tipaque TTO-55 (A) » de la société Ishihara, et « UVT 14/4 » de la société Kemira, - d’alumine et de stéarate d’aluminium, en particulier le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 TV, MT 100 TX, MT 100 Z, MT-01 » de la société Tayca, les produits « Solaveil CT-10 W », « Solaveil CT 100 » et « Solaveil CT 200 » de la société Uniqema, - de silice, d’alumine et d’acide alginique, en particulier le produit « MT-100 AQ » de la société Tayca, - d’alumine et de laurate d’aluminium, en particulier le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 S » de la société Tayca, - d’oxyde de fer et de stéarate de fer, en particulier le produit « Microtitanium Dioxide MT 100 F » de la société Tayca, - d’oxyde de zinc et de stéarate de zinc, en particulier le produit « BR351 » de la société Tayca, - de silice et d’alumine et traités par une silicone, en particulier les produits « Microtitanium Dioxide MT 600 SAS », « Microtitanium Dioxide MT 500 SAS » ou « Microtitanium Dioxide MT 100 SAS » de la société Tayca, - de silice, d’alumine, de stéarate d’aluminium et traités par une silicone, en particulier le produit « STT-30-DS » de la société Titan Kogyo, - de silice et traité par une silicone, en particulier le produit « UV-Titan X 195 » de la société Kemira, ou le produit SMT-100 WRS de la société Tayca, - d’alumine et traités par une silicone, en particulier les produits « Tipaque TTO-55 (S) » de la société Ishihara, ou « UV Titan M 262 » de la société Kemira, - de triéthanolamine, en particulier le produit « STT-65-S » de la société Titan Kogyo, - d’acide stéarique, en particulier le produit « Tipaque TTO-55 (C) » de la société Ishihara, - d’hexamétaphosphate de sodium, en particulier le produit « Microtitanium Dioxide MT 150 W » de la société Tayca. D’autres pigments d’oxyde de titane traités avec une silicone sont par exemple le TiO 2 traité par l’octyl triméthyl silane tel que celui vendu sous la dénomination commerciale « T 805 » par la société Degussa Silices, le TiO 2 traité par un polydiméthylsiloxane tel que celui vendu sous la dénomination commerciale « 70250 Cardre UF TiO 2 SI 3 » par la société Cardre, le TiO 2 anatase/rutile traité par un polydiméthylhydrogénosiloxane tel que celui vendu sous la dénomination commerciale « Micro Titanium Dioxyde USP Grade Hydrophobic » par la société Color Techniques. Les pigments d’oxyde de titane non enrobés sont par exemple vendus par la société TAYCA sous les dénominations commerciales « Microtitanium Dioxide MT 500 B » ou « Microtitanium Dioxide MT600 B », par la société Degussa sous la dénomination « P 25 », par la société Wackher sous la dénomination « Oxyde de titane transparent PW », par la société Miyoshi Kasei sous la dénomination « UFTR », par la société Tomen sous la dénomination « ITS » et par la société Tioxide sous la dénomination « Tioveil AQ ». Les pigments d’oxyde de zinc non enrobés, sont par exemple : - ceux commercialisés sous la dénomination « Z-cote » par la société Sunsmart ; - ceux commercialisés sous la dénomination « Nanox » par la société Elementis ; - ceux commercialisés sous la dénomination « Nanogard WCD 2025 » par la société Nanophase Technologies. Les pigments d’oxyde de zinc enrobés sont par exemple : - ceux commercialisés sous la dénomination « Z-Cote HP1 », par la société Sunsmart (ZnO enrobé dimethicone), - ceux commercialisés sous la dénomination « Oxide zinc CS-5 » par la société Toshibi (ZnO enrobé par polymethylhydrogenesiloxane), - ceux commercialisés sous la dénomination « Nanogard Zinc Oxide FN » par la société Nanophase Technologies (en dispersion à 40 % dans le Finsolv TN, benzoate d’alcools en C 12 -C 15 ), - ceux commercialisés sous la dénomination « Daitopersion ZN-30 » et « Daitopersion Zn-50 » par la société Daito (dispersions dans cyclopolyméthylsiloxane /polydiméthylsiloxane oxyéthyléné, contenant 30 % ou 50 % d’oxydes de zinc enrobés par la silice et le polyméthylhydrogènesiloxane), - ceux commercialisés sous la dénomination « NFD Ultrafine ZnO » par la société Daikin (ZnO enrobé par phosphate de perfluoroalkyle et copolymère à base de perfluoroalkyléthyle en dispersion dans du cyclopentasiloxane), - ceux commercialisés sous la dénomination « SPD-Z1 » par la société Shin-Etsu (ZnO enrobé par polymère acrylique greffé silicone, dispersé dans cyclodiméthylsiloxane), - ceux commercialisés sous la dénomination « Escalol Z100 » par la société ISP (ZnO traité alumine et dispersé dans le mélange methoxycinnamate d’ethylhexyle / copolymère PVP-hexadecene / methicone), - ceux commercialisés sous la dénomination « Fuji ZnO-SMS-10 » par la société Fuji Pigment (ZnO enrobé silice et polymethylsilsesquioxane), - ceux commercialisés sous la dénomination « Nanox Gel TN » par la société Elementis (ZnO dispersé à 55 % dans du benzoate d’alcools en C 12 -C 15 avec polycondensat d’acide hydroxystéarique). Les pigments d’oxyde de cérium non enrobés sont vendus par exemple sous la dénomination « Colloidal Cerium Oxide ». Les pigments d’oxyde de fer non enrobés sont par exemple vendus par la société Arnaud sous les dénominations « Nanogard WCD 2002 (FE 45B) », « Nanogard Iron FE 45 BL AQ », « Nanogard FE 45R AQ », « Nanogard WCD 2006 (FE 45R) », ou par la société Mitsubishi sous la dénomination « TY-220 ». Les pigments d’oxyde de fer enrobés sont par exemple vendus par la société Arnaud sous les dénominations « Nanogard WCD 2008 (FE 45B FN) », « Nanogard WCD 2009 (FE 45B 556) », « Nanogard FE 45 BL 345 », « Nanogard FE 45 BL », ou par la société BASF sous la dénomination « Oxyde de fer transparent ». On peut également citer les mélanges d’oxydes métalliques, notamment de dioxyde de titane et de dioxyde de cérium, dont le mélange équipondéral de dioxyde de titane et de dioxyde de cérium enrobés de silice, vendu par la société Ikeda sous la dénomination « Sunveil A », ainsi que le mélange de dioxyde de titane et de dioxyde de zinc enrobé d’alumine, de silice et de silicone tel que le produit « M 261 » vendu par la société Kemira ou enrobé d’alumine, de silice et de glycérine tel que le produit « M 211 » vendu par la société Kemira. Les pigments peuvent être introduits dans les compositions selon l’invention tels quels ou sous forme de pâte pigmentaire, c’est-à-dire en mélange avec un dispersant, comme décrit par exemple dans le document GB 2206339. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention ne comprend pas de filtres UV minéraux. Selon un mode de réalisation particulier, la quantité du ou des filtres UV minéral, présents dans la composition selon l’invention, peut aller de 0,01 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Elle va par exemple de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend en outre un ou plusieurs filtres UV organiques et un ou plusieurs filtres UV minéraux. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention comprend en outre une association de filtres UV telle que décrite dans le brevet FR 2 977 490, la demande WO 2013/004777 ou la demande US 2014/0134120. De préférence, dans une composition selon l’invention, le ou les filtres UV sont présents en tout ou en partie, et de préférence uniquement, dans la phase huileuse, de préférence dans la phase huileuse gélifiée. Phase Aqueuse La phase aqueuse d’une composition selon l’invention comprend de l’eau et éventuellement un solvant hydrosoluble. De préférence, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention est gélifiée. La phase aqueuse peut être présente dans la composition en une teneur allant de 20 % à 95 % en poids, mieux de 30 % à 90 % en poids, et de préférence de 50 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 35 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, et plus préférentiellement de 40 % à 60 % en poids, d’eau, par rapport au poids total de la composition. Une eau convenant à l’invention peut être une eau florale, telle que l’eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l’eau de VITTEL, l’eau de LUCAS ou l’eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). Les solvants hydrosolubles utilisables dans la composition de l’invention peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans la composition conforme à l’invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l’éthanol et l’isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l’éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol, les cétones en C 3 et C 4 et les aldéhydes en C 2 -C 4 . Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend en outre au moins un alcool, en particulier un mono-alcool, et de préférence de l’éthanol. De préférence, dans une composition selon l’invention, l’alcool peut être présent en une teneur variant de 0,1 % à 10 % en poids, et de préférence variant de 2 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon une variante de réalisation, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention peut comprendre au moins un polyol en C 2 -C 32 . Par « polyol », il faut comprendre, au sens de la présente invention, toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres. De préférence, un polyol conforme à la présente invention est présent sous forme liquide à température ambiante. Un polyol convenant à l’invention peut être un composé de type alkyle, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, portant sur la chaîne alkyle au moins deux fonctions –OH, en particulier au moins trois fonctions –OH, et plus particulièrement au moins quatre fonctions –OH. Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition selon la présente invention sont ceux présentant notamment de 2 à 32 atomes de carbone, de préférence 3 à 16 atomes de carbone. Avantageusement, le polyol peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le 1,3-propanediol, le pentane-1,2-diol, le caprylyl glycol (octane-1,2-diol), le butylène glycol, l’isoprène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges. Selon un mode particulier, la composition de l’invention peut comprendre au moins du pentane-1,2-diol. Selon un mode particulier, la composition de l’invention peut comprendre au moins du caprylyl glycol (octane-1,2-diol). Selon un mode particulier, la composition de l’invention peut comprendre au moins du glycérol. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi parmi le caprylyl glycol, le pentane-1,2-diol, le glycérol, et leurs mélanges. Phase Grasse Une composition selon l’invention comprend au moins une phase grasse, de préférence au moins une phase grasse gélifiée. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 5 % à 80 % en poids, de préférence de 10 % à 70 % en poids, et plus préférentiellement de 15 % à 40 % en poids, de phase grasse, par rapport au poids total de la composition. La phase grasse de la composition selon l’invention peut comprendre des huiles, des cires, des pâteux, et/ou des composés siliconés, et de préférence au moins une huile. Huiles Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l’eau, liquide à température ambiante (20 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Une phase huileuse convenant à la préparation des compositions notamment cosmétiques selon l’invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges. Les huiles pourront être volatiles ou non volatiles. Elles peuvent être d’origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Au sens de la présente invention, on entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone. On entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d’oxygène, d’azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acides. Huiles volatiles Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40000 Pa (10 - 3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Les huiles volatiles peuvent être hydrocarbonées, ou siliconées. On peut notamment citer parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C 8 -C 16 , l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C 8 -C 16 comme le néopentanoate d’iso-hexyle, et leurs mélanges. En particulier, l’huile volatile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ) vendus par Sasol respectivement sous les références Parafol 12-97 et Parafol 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer les huiles volatiles siliconées linéaires telles que l’hexamethyldisiloxane, l’octamethyltrisiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le tetradecamethylhexasiloxane, l’hexadecamethylheptasiloxane et le dodecaméthylpentasiloxane. Comme huiles volatiles siliconées cycliques, on peut citer l’hexamethylcyclotrisiloxane, l’octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane, le cyclohexasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane, et en particulier le cyclohexasiloxane. Huiles non volatiles Par « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à température ambiante et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 10 - 3 mm de Hg (0,13 Pa). Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d’origine animale, - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, comme le dicapryl ether, - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R 1 COOR 2 , dans laquelle R 1 représente un reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d’alcool et d’acide gras, comme par exemple, l’octanoate de cétostéaryle, les esters de l’alcool isopropylique, tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate d’isopropyle, le stéarate d’octyle, les esters hydroxylés, comme le lactate d’isostéaryle, l’hydroxystéarate d’octyle, les ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le laurate d’hexyle, les esters de l’acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isotridécyle, les esters de l’acide isononanoïque, comme l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, - les acides gras supérieurs en C 12 -C 22 , tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique, et leurs mélanges, - les carbonates, tels que le dicaprylyl carbonate, - les huiles siliconés non phénylées, comme par exemple la caprylyl méthycone, et - les huiles siliconés phénylées, comme par exemple les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, la triméthylpentaphényltrisiloxane, et leurs mélanges ; ainsi que les mélanges de ces différentes huiles. En particulier, la composition peut comprendre en outre au moins une huile non volatile, en particulier choisie parmi les huiles hydrocarbonées apolaires non volatiles, les huiles esters non-volatiles et leurs mélanges. Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, δ a , est égal à 0 (J/cm 3 ) ½ . La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l’article de C. M. Hansen : « The three dimensional solubility parameters », J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - δ D caractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - δ p caractérise les forces d’interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ; - δ h caractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et - δ a est déterminé par l’équation : δ a = (δp² + δh²) ½ . Les paramètres δ p , δ h , δ D et δ a sont exprimés en (J/cm 3 ) ½ . En particulier, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile est exempte d’atome d’oxygène. De façon préférée, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique. En particulier, elle peut être choisie parmi : - l’huile de paraffine ou ses dérivés, - le squalane, - l’huile de vaseline, - l’huile de naphtalène, - les polybutylènes, notamment l’Indopol H-100 (de masse molaire ou M W = 965 g/mol), l’Indopol H-300 (M W = 1340 g/mol), l’Indopol H-1500 (M W = 2160 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société Amoco, - les polyisobutènes et les polyisobutènes hydrogénés, notamment le Parléam ® commercialisé par la société Nippon Oil Fats, le Panalane H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société Amoco (M W = 1340 g/mol), le Viseal 20000 commercialisé ou fabriqué par la société Synteal (M W = 6000 g/mol), le Rewopal PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société Witco (M W = 1000 g/mol), - les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l’Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, notamment le Puresyn 10 (M W = 723 g/mol), le Puresyn 150 (M W = 9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société Mobil Chemicals, - et leurs mélanges. Ladite huile non volatile peut être également une huile ester, en particulier ayant entre 18 et 70 atomes de carbones. A titre d’exemples, on peut citer les mono-, di- ou tri- esters. Les huiles esters peuvent notamment être hydroxylées. L’huile ester non volatile peut de préférence être choisie parmi : - les monoesters comprenant entre 18 et 40 atomes de carbone au total, en particulier les monoesters de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 18, comme par exemple l’huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), l’isononanoate d’isononyle, le benzoate d’alcool en C 12 à C 15 , le palmitate d’éthyl 2-hexyle, le néopentanoate d’octyledodécyle, le stéarate d’octyl-2 dodécyle, l’érucate d’octyl-2 dodécyle, l’isostéarate d’isostéaryle, le sebacate de diisopropyle, le benzoate d’octyl-2 dodécyle, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d’hexyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthyl-hexyle. De façon préférée, il s’agit des esters de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone, R 1 et R 2 étant tels que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 18. De façon préférée, l’ester comprend entre 18 et 40 atomes de carbone au total. A titre de monoesters préférés, on peut citer l’isononanoate d’isononyle, l’érucate d’oléyle et/ou le néopentanoate d’octyl-2-docécyle ; - les diesters, notamment comprenant entre 18 et 60 atomes de carbone au total, en particulier entre 18 et 50 atomes de carbone au total. On peut notamment utiliser les diesters de diacide carboxylique et de monoalcools, tel que de préférence le diisostéaryle malate ou les diesters de glycol et de monoacides carboxyliques, tels que le diheptanoate de néopentylglycol ou le polyglycéryle-2 diisostéarate, notamment tel que le composé vendu sous la référence commerciale Dermol DGDIS par la société Alzo ; - les triesters, notamment comprenant entre 35 et 70 atomes de carbone au total, en particulier tel que les triesters de triacide carboxylique, tels que le triisostéaryle citrate, ou le tridécyl trimellitate, ou les triesters de glycol et de monoacides carboxyliques tel que le triisostéarate de polyglycérol-2 ; - les tétraesters, notamment ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, tel que les tétraesters de pentaérythritol ou de polyglycérol et d’un monoacide carboxylique, par exemple tels que le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le pentaérythrityle de tétraisostéarate, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle ; - les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR0853634, tels qu’en particulier de l’acide dilinoléique et du 1,4-butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA ; - les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d’acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, en particulier pouvant être obtenus à partir d’un dimère diacide carboxylique dérivé en particulier de la dimérisation d’un acide gras insaturé notamment en C 8 à C 34 , notamment en C 12 à C 22 , en particulier en C 16 à C 20 , et plus particulièrement en C 18 , tels que les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques, par exemple tels que ceux commercialisés par la société Nippon Fine Chemical sous la dénomination commerciale Lusplan DD-DA5 ® et DD-DA7 ® ; - les copolymères vinylpyrrolidone/1-héxadécène, comme par exemple celui vendu sous la dénomination Antaron V–216 (également appelé Ganex V216) par la société ISP (M W = 7300 g/mol) ; - les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides d’acides gras (liquides à température ambiante), notamment d’acides gras ayant de 7 à 40 atomes de carbone, tels que les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou l’huile de jojoba, en particulier, on peut citer les triglycérides saturés tels que le caprylic/capric triglycéride, le triheptanoate de glycéryle, le trioctanoate de glycérine, les triglycérides d’acide en C 18 - 36 tels que ceux commercialisés sous la référence DUB TGI 24 par Stéarineries Dubois ; et les triglycérides insaturés tels que l’huile de ricin, l’huile d’olive, l’huile de ximénia, l’huile de pracaxi ; - et leurs mélanges. De préférence, une composition selon l’invention comprend une huile non volatile, en particulier une huile hydrocarbonée non volatile, et plus préférentiellement du dicapryl ether. Composés siliconés Selon la présente invention, la phase grasse peut également comprendre au moins un composé siliconé. En particulier, le composé siliconé peut être choisi parmi les élastomères d’organopolysiloxane. Par « élastomère d ’ organopolysiloxane » ou « élastomère de silicone », on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d’une éponge ou d’une sphère souple. Son module d’élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l’extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Il s’agit plus particulièrement d’un élastomère d’organopolysiloxane réticulé. L’élastomère est avantageusement un élastomère non émulsionnant. Le terme « non émulsionnant » définit des élastomères d’organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène), ni de motif polyglycéryle. Ainsi, selon un mode particulier de l’invention, la composition comprend un élastomère d’organopolysiloxane dénué de motifs polyoxyalkylène et de motif polyglycéryle. En particulier, l’élastomère de silicone utilisé dans la présente invention est choisi parmi des Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone Crosspolymer-3 (Nom INCI). Les particules d’élastomères d’organopolysiloxane peuvent être véhiculées sous forme d’un gel constitué d’un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d’organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets EP242219, EP285886, EP765656, et dans la demande JP-A-61-194009. L’élastomère de silicone se présente généralement sous la forme d’un gel, d’une pâte ou d’une poudre mais avantageusement sous la forme d’un gel dans lequel l’élastomère de silicone est dispersé dans une huile siliconée linéaire (dimethicone) ou cyclique (ex : cyclopentasiloxane), avantageusement dans une huile siliconée linéaire. Comme élastomères non émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 », par la société Shin Etsu, « DC9040 », « DC9041 », par la société Dow Corning, « SFE 839 » par la société General Electric. Selon un mode particulier, on utilise un gel d’élastomère de silicone dispersé dans une huile siliconée choisie parmi une liste non exhaustive comprenant la cyclopentadimethylsiloxane, les dimethicones, les dimethylsiloxanes, la methyl trimethicone, phenylmethicone, phenyldimethicone, phenyltrimethicone, et la cyclomethicone, de préférence une huile siliconée linéaire choisie parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) ou dimethicones de viscosité à 25 °C allant de 1 à 500 cst à 25 °C, éventuellement modifiées par des groupements aliphatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyles, thiols et/ou amines. On peut citer notamment les composés de nom INCI suivants : - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, tels que « USG-105 » et « USG-107A » de la société Shin Etsu ; « DC9506 » et « DC9701 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Dimethicone, tels que « KSG-6 » et « KSG-16 » de la société Shin Etsu ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Cyclopentasiloxane, tels que « KSG-15 » ; - Cyclopentasiloxane (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « DC9040 », « DC9045 » et « DC5930 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « DC9041 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « Dow Corning EL-9240 ® silicone elastomer blend » de la société Dow Corning (mélange de polydiméthylsiloxane réticulé avec hexadiène/polydiméthysiloxane (2 cSt)) ; - C 4 - 24 Alkyl Dimethicone/DivinylDimethicone Crosspolymer, tels que NuLastic Silk MA par la société Alzo. Comme exemples d’élastomères de silicone dispersés dans une huile de silicone linéaire utilisables de préférence selon l’invention, on peut citer notamment le Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Dimethicone, en particulier le « KSG-6 » et le « KSG-16 » de la société Shin Etsu. Les particules d’élastomères d’organopolysiloxane peuvent également être utilisées sous forme de poudre. On peut notamment citer les poudres vendues sous les dénominations « Dow Corning 9505 Powder », « Dow Corning 9506 Powder » par la société Dow Corning, ces poudres ont pour nom INCI : dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer. La poudre d’organopolysiloxane peut également être enrobée de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5,538,793. De telles poudres d’élastomères sont vendues sous les dénominations « KSP-100 », « KSP-101 », « KSP-102 », « KSP-103 », « KSP-104 », « KSP-105 » par la société Shin Etsu, et ont pour nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer. Adjuvants Charges Avantageusement, une composition selon l’invention peut comprendre en outre une ou plusieurs charge(s), en particulier choisies parmi celles classiquement utilisées dans les compositions de soin et/ou de maquillage. Par « charges », au sens de la présente invention, on entend désigner des particules incolores ou blanches, solides de toutes formes, de nature minérale ou organique, naturelle ou synthétique, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Bien entendu, ces charges sont utilisées dans teneurs et conditions appropriées afin de ne pas être préjudiciable aux propriétés de la composition. Elles permettent de conférer à la composition les contenant de la douceur, de la matité et de l’uniformité. En outre, ces charges permettent avantageusement de lutter contre différentes agressions telles que le sébum ou la sueur. A titre illustratif de ces charges peuvent être cités le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de poly-β-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymère tétrafluoroéthylène (Téflon ® ), la lauroyl-lysine, l’amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l’Expancel ® (Nobel Industrie), de copolymères d’acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls ® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l’hydro-carbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, le sulfate de barium, les oxydes d’aluminium, les poudres de polyuréthane, les charges composites, les microsphères de silice creuses, et les microcapsules de verre ou de céramique. On peut également utiliser des particules, qui ont la forme de portions de sphères creuses, telles que décrites dans les demandes de brevet JP-2003 128 788 et JP-2000 191 789. Matières colorantes Une composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins une matière colorante particulaire ou non, hydrosoluble ou non, et de préférence à raison d’au moins 0,0001 % en poids par rapport au poids total de la composition. Pour des raisons évidentes, cette quantité est susceptible de varier significativement au regard de l’intensité de l’effet coloriel recherchée et de l’intensité coloriel procuré par les matières colorantes considérées et son ajustement relève clairement des compétences de l’homme de l’art. Comme précisé ci-dessus, les matières colorantes convenant à l’invention peuvent être hydrosolubles mais également liposolubles. Colorants hydrosolubles Par « matière colorante hydrosoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase aqueuse ou les solvants miscibles à l’eau et apte à colorer. A titre de colorants hydrosolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants hydrosolubles synthétiques ou naturels tels que par exemple le FDC Red 4, le DC Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 5, le FDC Blue 1, la bétanine (betterave), le carmin, la chlorophylline cuivrée, le bleu de méthylène, les anthocyanines (enocianine, carotte noire, hibiscus, sureau), le caramel, la riboflavine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend au moins un colorant hydrosoluble. Les colorants hydrosolubles peuvent être présents à raison de 0,0001 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition les contenant. Colorants liposolubles Par « matière colorante liposoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase huileuse ou les solvants miscibles à un corps gras et apte à colorer. A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles, synthétiques ou naturels tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge Soudan, les carotènes (le β-carotène, le lycopène), les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), l’huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléine, le rocou, le curcumin. Les matériaux particulaires colorants peuvent être présents à raison de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition les contenant. Il peut notamment s’agir de pigments, de nacres et/ou de particules à reflets métalliques. Pigments Par « pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier la composition les contenant. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organique. Comme pigments minéraux, on peut citer les oxydes ou dioxydes de titane, de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l’hydrate de chrome, et leurs mélanges. Il peut également s’agir d’un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence Coverleaf NS ou JS par la société Chemicals And Catalysts et présente un rapport de contraste voisin de 30. Il peut encore s’agir de pigments ayant une structure qui peut être, par exemple, de type microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société Miyoshi sous la référence PC Ball PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer jaune. De manière avantageuse, les pigments peuvent être des oxydes de fer et/ou les dioxydes de titane. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend moins de 1 % en poids de pigments. Nacres Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d’exemple de nacres, le mica naturel recouvert d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, de pigment naturel ou d’oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres Timica, Flamenco et Duochrome (sur base de mica) commercialisées par la société Engelhard, les nacres Timiron commercialisées par la société Merck, les nacres sur base de mica Prestige commercialisées par la société Eckart et les nacres sur base de mica synthétique Sunshine commercialisées par la société Sun Chemical. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. De manière avantageuse, les nacres conformes à l’invention sont les micas recouverts de dioxyde de titane ou d’oxyde de fer ainsi que l’oxychlorure de bismuth. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend moins de 1 % en poids de nacres. Particules à reflet métallique Par « particules à reflet métallique », au sens de la présente invention, on entend tout composé dont la nature, la taille, la structure et l’état de surface lui permet de réfléchir la lumière incidente notamment de façon non iridescente. Les particules à reflet métallique utilisables dans l’invention sont en particulier choisies parmi les particules d’au moins un métal et/ou d’au moins un dérivé métallique ; les particules comportant un substrat, organique ou minéral, monomatière ou multimatériaux, recouvert au moins partiellement par au moins une couche à reflet métallique comprenant au moins un métal et/ou au moins un dérivé métallique ; et les mélanges desdites particules. Parmi les métaux pouvant être présents dans lesdites particules, on peut citer par exemple Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Mg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te, Se et leurs mélanges ou alliages. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo, Cr, et leurs mélanges ou alliages (par exemple les bronzes et les laitons) sont des métaux préférés. Par « dérivés métalliques », on désigne des composés dérivés de métaux notamment des oxydes, des fluorures, des chlorures et des sulfures. A titre illustratif de ces particules, on peut citer des particules d’aluminium, telles que celles commercialisées sous les dénominations Starbrite 1200 EAC ® par la société Siberline et Metalure ® par la société Eckart et des particules de verre recouvertes d’une couche métallique notamment celles décrites dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend moins de 1 % en poids de particules à reflets métalliques. Traitement hydrophobe des matières colorantes Les matières colorantes pulvérulentes telles que décrites précédemment peuvent être traitées en surface, totalement ou partiellement, avec un agent hydrophobe, pour les rendre plus compatibles avec la phase huileuse de la composition de l’invention, notamment pour qu’ils aient une bonne mouillabilité avec les huiles. Ainsi, ces pigments traités sont bien dispersés dans la phase huileuse. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans le document EP-A-1086683. L’agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l’acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d’aluminium, le sel d’aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les perfluoroalkyl phosphates ; les polyoxydes d’hexafluoropropylène ; les perfluoropolyéthers ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d’isopropyle, le sébaçate d’isostéaryle, et leurs mélanges. Le terme alkyle mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Actif cosmétique additionnel Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un actif cosmétique additionnel. En particulier, l’actif cosmétique additionnel peut-être au moins un actif hydrophile et/ou un actif lipophile. On entend par « actif hydrophile » un actif hydrosoluble ou hydrodispersible capable de former des liaisons hydrogènes. Comme actifs cosmétiques, on peut citer par exemple les agents hydratants, de préférence la glycérine, les agents dépigmentants, les agents desquamants, les humectants, les agents anti-âge, les agents matifiants, les agents cicatrisants, les agents anti-bactériens, les agents de soin, de préférence le panthénol, les vitamines et leurs dérivés, de préférence le tocophérol, les composés antioxydants, et leurs mélanges. Le ou les actif(s) additionnel(s) peut (peuvent) notamment être choisi(s) parmi : - les vitamines et leurs dérivés, notamment leurs esters, en particulier le tocophérol (vitamine E) et ses esters (comme l’acétate de tocophérol), l’acide ascorbique (vitamine C) et ses dérivés ; - les humectants, en particulier l’urée, les hydroxyurées, le glycérol, les polyglycérols, le glycérolglucoside, le diglycérolglucoside, les polyglycérylglucosides, et le xylitylgiucoside, et en particulier le glycérol ; - les composés de C-glycosides ; - les composés antioxydants ; - les actifs anti-âge, en particulier les composés d’acide hyaluronique, et notamment le hyaluronate de sodium, le rétinol et ses dérivés, les composés d’acide salicylique et en particulier l’acide n-octanoyl-5-salycilique (acide capryloyl salicylique), la caféine, l’adénosine, le c-beta-d-xylopyranoside-2-hydroxy-propane et le sel de sodium de l’acide 3-hydroxy-2-pentylcyclopentyl)acétique ; - les agents de soins de la peau, en particulier l’allantoïne, le panthénol et les hydrolysats de protéine ; - les veinotoniques, en particulier les polyphénols, et notamment l’escine, le ruscus, la diosmine, l’hespéridine, le resvératrol, et - leurs mélanges. Une composition selon l’invention peut comprendre au moins un agent hydratant (également appelé agent humectant). De préférence, l’agent hydratant est de la glycérine. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un actif cosmétique additionnel, et plus préférentiellement au moins un actif anti-âge, de préférence l’acide hyaluronique, ou l’un de ses sels, et plus préférentiellement le hyaluronate de sodium. Une composition selon l’invention peut en outre comporter au moins un additif choisi parmi les adjuvants habituels dans le domaine cosmétique, tels que des conservateurs, en particulier du phenoxyethanol, des parfums, des additifs polaires, des polymères filmogènes, des agents gélifiants additionnels, des ajusteurs de pH (acides ou base), les agents dispersants, des actifs cosmétiques comme par exemple les agents cicatrisants, les agents anti-peaux grasses, et/ou les agents anti-pollution, et leurs mélanges. Bien entendu, l’Homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés additionnels et/ou leur quantité de manière telle que les propriétés avantageuses d’une composition selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée. Composition Selon l’invention, on peut caractériser la composition avant ou après son application sur les matières kératiniques. En d’autres termes, l’aspect d’une composition selon l’invention pourra être différent avant application, en d’autres termes dans son conditionnement/packaging, ou après application sur les matières kératiniques, c’est-à-dire dès son application sur les matières kératiniques, en particulier la peau. Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention est colorée avant application. En d’autres termes, de préférence, la composition selon l’invention est colorée dans son conditionnement/packaging. De préférence, avant application, la composition selon l’invention est bleue. Au sens de l’invention, une composition est dite « colorée », lorsqu’elle apparaît à l’œil humain d’une couleur du spectre visible, en particulier d’une couleur distincte du blanc. Une telle composition peut être opaque ou transparente/translucide. Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention est blanche avant application. En d’autres termes, de préférence, la composition selon l’invention est blanche dans son conditionnement/packaging. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l’invention est transparente/translucide avant application. En d’autres termes, de préférence, la composition selon l’invention est transparente/translucide dans son conditionnement/packaging et/ou en sortie de son conditionnement et avant étalement. Selon un mode de réalisation préféré, après application sur les matières kératiniques, la composition selon l’invention n’est pas colorée. La transparence/translucidité peut être évaluée par une mesure du libre parcours moyen des photons l* réalisée avec un appareil de modèle Turbiscan TM Lab Analyzer de la société Formulaction. Le libre parcours moyen est exprimée en mm. Plus cette valeur est élevée, et plus la composition est transparente. Ainsi, de préférence, la composition selon l’invention présente une longueur de libre parcours moyen des photons allant de 0,5 mm à 10 mm, et de préférence allant de 2 à 10 mm. De préférence, que la composition soit opaque ou transparente/translucide, colorée ou non, avant application, elle est transparente ou translucide lors de son application sur les matières kératiniques, en particulier la peau. Ainsi, dès application sur les matières kératiniques, la composition selon l’invention est transparente ou translucide. La transparence ou la translucidité de la composition peut également s’apprécier visuellement. On peut voir par exemple que la composition appliquée sur la peau, par exemple en une épaisseur de 150 µm, est transparente, c’est-à-dire laisse voir les matières kératiniques, en particulier la peau. Cette transparence à l’application peut être également évaluée selon un protocole in vitro représentatif, en déposant un film d’une épaisseur de 150 µm sur un film transparent de polyester, et en mesurant sa transmission avec un appareil de modèle Hazegard de la société BYK-Gardner. Plus cette valeur est élevée et plus la composition est transparente. Ainsi, de préférence, la composition selon l’invention présente une transmission supérieure à 70 % et de préférence supérieure à 85 %. Une composition selon l’invention peut se trouver sous la forme d’une émulsion, par exemple une émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), d’un gel, par exemple d’un gel émulsionné huile-dans-eau ou eau-dans-huile, ou encore sous la forme d’une composition de type gel/gel. De préférence, une composition selon l’invention est de type gel/gel. Ainsi, selon ce mode de réalisation, une composition selon l’invention est différente d’une émulsion, ou encore différente d’un gel émulsionné. Une émulsion est généralement constituée d’une phase liquide huileuse et d’une phase liquide aqueuse. Il s’agit d’une dispersion de gouttelettes de l’une des deux phases liquides dans l’autre. La taille des gouttelettes formant la phase dispersée de l’émulsion est typiquement de l’ordre du micromètre (0,1 à 100 µm). De plus, une émulsion requiert la présence d’un tensio-actif ou d’un émulsifiant pour assurer sa stabilité dans le temps. A l’inverse, une composition de type gel/gel consiste en un mélange de deux phases gélifiées non miscibles possédant toutes deux une texture de type gel. Cette texture se traduit notamment visuellement par un aspect consistant et/ou crémeux. Plus précisément, dans une composition de type gel/gel, la phase aqueuse gélifiée et la phase huileuse gélifiée interpénètrent et forment ainsi un produit stable et consistant. Cette consistance est atteinte par mélange des macro-domaines interpénétrés. Ces macro-domaines interpénétrés ne sont pas des objets mesurables. Ainsi, au microscope, la composition de type gel/gel est très différente d’une émulsion. Une composition de type gel/gel ne peut non plus être caractérisée comme ayant un « sens », i.e. un sens H/E ou E/H. Ainsi, une composition de type gel/gel possède une consistance de type gel. La stabilité de la composition est durable sans tensio-actif. Par conséquent, une composition notamment cosmétique de type gel/gel ne requière pas de tensio-actif ni d’émulsifiant siliconée pour assurer sa stabilité dans le temps. Il est connu de l’état de l’art d’observer la nature intrinsèque d’un mélange de gels aqueux et huileux dans une composition de type gel/gel, par exemple, en introduisant une matière colorante soit dans la phase gélifiée aqueuse soit dans la phase gélifiée lipophile, avant la formation de la composition de type gel/gel. Lors de l’inspection visuelle, dans une composition de type gel/gel, la matière colorante semble uniformément dispersée, même si le colorant est présent uniquement dans la phase aqueuse gélifiée ou dans la phase huileuse gélifiée. En effet, si deux colorants différents de couleurs distinctes sont introduits respectivement dans la phase huileuse et dans la phase aqueuse, avant la formation de la composition de type gel/gel, les deux couleurs peuvent être observées comme uniformément dispersées dans toute la composition de type gel/gel. Cela est différent d’une émulsion dans laquelle, si un colorant, soluble dans l’eau ou soluble dans l’huile, est introduit respectivement dans les phases aqueuse et huileuse, avant de former l’émulsion, on observera uniquement la couleur du colorant présent dans la phase externe (Remington : The Science and Practice of Pharmacy, 19th Edition (1995), Chapitre 21, page 282). Dans le cas de la présente invention, le test qui sera privilégié pour distinguer une composition de type gel/gel d’une émulsion est un test de dilution. En effet, dans une composition de type gel/gel, les domaines gélifiés aqueux et huileux interpénètrent et forment une composition consistante et stable, dans laquelle le comportement dans l’eau et dans l’huile est différent du comportement d’une émulsion. Par conséquent, le comportement lors d’une dilution d’une composition de type gel (système bi-continu) peut être comparé à celui d’une émulsion. Plus spécifiquement, le test de dilution consiste à mettre 40 g de produit et 160 g de solvant de dilution (eau ou huile) dans un bécher en plastique de 500 mL. La dilution est effectuée sous agitation contrôlée pour éviter tout phénomène d’émulsification. En particulier, ceci est effectué en utilisant un mélangeur à mouvement planétaire : Speed Mixer TM DAC400FVZ. La vitesse du mélangeur est réglée à 1500 rpm pendant 4 minutes. Enfin, l’observation de l’échantillon résultant est effectuée à l’aide d’un microscope optique à un grossissement de x 100 (x10x10). Il peut être noté que les huiles comme Parleam ® et Xiameter PMX-200 Silicone Fluid 5CS ® commercialisés par Dow Corning conviennent comme solvant de dilution au même titre qu’une des huiles contenue dans la composition. Dans le cas d’une composition de type gel/gel (système bi-continu), lorsqu’elle est diluée dans l’huile ou dans l’eau, un aspect hétérogène est toujours observé. Quand une composition de type gel/gel (système bi-continu) est dilué dans de l’eau, on observe des morceaux de gel huileux en suspension et quand une composition de type gel/gel (système bi-continu) est dilué dans de l’huile, on observe des morceaux de gel aqueux en suspension. Au contraire, lors de la dilution, les émulsions présentent un comportement différent. Une émulsion H/E, lorsqu’elle est diluée dans un solvant aqueux, se réduit progressivement sans présenter d’aspect hétérogène et grumeleux. Cette même émulsion H/E, lors de la dilution avec l’huile, présente une apparence hétérogène (morceaux d’émulsion H/E suspendus dans l’huile). Une émulsion E/H, lorsqu’elle est diluée avec un solvant aqueux, présente une apparence hétérogène (morceaux d’émulsion E/H suspendus dans l’eau). Cette même émulsion E/H, lorsqu’elle est diluée dans l’huile se réduit progressivement sans présenter d’aspect hétérogène et grumeleux. Un autre test qui pourra particulièrement être privilégié pour distinguer une composition de type gel/gel d’une émulsion ou d’un gel émulsionné est un test au microscope confocal à balayage laser. Plus spécifiquement, il est procédé à un marquage des compositions par diffusion. Par exemple, des solutions fluorochromes sont préparées, d’une part à partir de Fluorescein Salt (Sigma Aldrich) solubilisé dans de l’eau, à raison de [0,1 M], à température ambiante, sous agitation douce, et d’autre part à base de Nile Red (ThermoFisher) solubilisé dans un mélange homosalate, octocrylène, ethylhexylsalicylate [1 ; 0,7 ; 0,5] à raison de 240 ppm, à température ambiante, sous agitation douce. 5 µL de chacune des solutions fluorochromes sont ajoutés à 1,5 mL de chacune des compositions testées. Le tout est délicatement mélangé manuellement à l’aide d’une spatule puis laissé au repos pour diffusion pendant 3 h minimum à température ambiante. Après diffusion des solutions de fluorochrome, chaque échantillon est placé entre 2 lamelles de microscopie (épaisseur 170 µm) séparées par un écarteur de 250 µm. Un microscope confocal à balayage laser (TC SP8, Leica Microsystems) est utilisé pour effectuer les observations. Deux lasers (Argon - λ Ar = 488 nm et He/Ne - λ He /Ne = 561 nm) sont utilisés pour exciter respectivement les fluorochromes Fluoresceine (λ F - abs max = 515 nm) et Nile Red (λ P - abs max = 620 nm). Deux détecteurs de type PMT (PhotoMultiplicateurs Tube) sont configurés de façon à récupérer le signal d’émission de fluorescence respectivement sur les bandes passantes Δλ F - em = 506 - 546 nm et Δλ B - em = 650 - 710 nm. Les images sont acquises en séquentiel, c’est-à-dire par une alternance d’excitation et d’émission de l’échantillon sur les 2 lasers. Les phases hydrophile et lipophile résultantes de l’émission de fluorescence de la Fluoresceine ou du Nile Red apparaissent dans des teintes distinctes. L’observation microscopique des compositions de type gel/gel montre une structure biphasique comprenant une dispersion de domaines lipophiles ou hydrophiles n’ayant aucune morphologie spécifique ou régulière (en une première teinte) dans une phase continue hydrophile ou lipophile (en une deuxième teinte). L’observation microscopique des compositions de type émulsion montre une dispersion régulière d’objets sphériques lipophiles ou hydrophiles, autrement dit les gouttelettes (en une première teinte), dans une matrice continue hydrophile ou lipophile (en une deuxième teinte). L’observation microscopique des compositions de type gel émulsionné aqueux montre une unique phase continue hydrophile (en une teinte). En particulier, la composition selon l’invention contient les phases aqueuse et huileuse dans un rapport pondéral phase aqueuse/phase huileuse allant de 30/70 à 90/10, de préférence de 60/40 à 80/20. Le rapport entre les deux phases est ajusté selon les propriétés cosmétiques recherchées. Ainsi, dans le cas d’une composition de soin, en particulier du visage, il sera avantageux de favoriser un rapport pondéral phase aqueuse/phase huileuse supérieur à 1, notamment variant de 65/35 à 80/20, de préférence variant de 70/30 à 80/20. Ces ratios préférés sont particulièrement avantageux pour obtenir des compositions fraîches et légères. Avantageusement, une composition selon l’invention peut se présenter donc sous l’aspect d’un gel crémeux possédant une contrainte minimale au-dessous de laquelle elle ne s’écoule pas sauf à avoir été soumise à une sollicitation mécanique externe. Comme il ressort de ce qui suit, une composition selon l’invention peut posséder une contrainte seuil minimale de 1,5 Pa et en particulier supérieure à 10 Pa. Elle peut posséder également avantageusement un module de rigidité G* au moins égal à 400 Pa, et de préférence supérieur à 1000 Pa. Selon une variante de réalisation avantageuse, les phases considérées pour former une composition selon l’invention peuvent posséder respectivement une contrainte seuil supérieure à 1,5 Pa, et de préférence supérieure à 10 Pa. La caractérisation des contraintes seuil est effectuée par des mesures de rhéologie en oscillation. Une méthodologie est proposée dans le chapitre exemplification du présent texte. D’une manière générale, les mesures correspondantes sont réalisées à 25 °C à l’aide d’un rhéomètre à contrainte imposée, RS600 HAAKE, équipé d’un corps de mesure cone-plan (diamètre 60 mm). Pour chaque mesure, l’échantillon est mis en place délicatement et les mesures débutent 5 minutes après la mise en place de l’échantillon dans l’entrefer (2 mm). La composition testée est ensuite soumise à une rampe en contrainte de 10 -2 à 10 3 Pa à une fréquence fixée à 1 Hz. Une composition selon l’invention peut posséder également une certaine élasticité. Cette élasticité est caractérisable par un module de rigidité G* qui sous ce seuil de contrainte minimale peut être au moins égal à 100 Pa, et de préférence supérieur à 400 Pa. La valeur G* d’une composition peut être obtenue en soumettant la composition considérée à une rampe en contrainte de 10 -2 à 10 3 Pa à une fréquence fixée à 1 Hz. Destination de la composition Les compositions, notamment cosmétiques, selon l’invention comprennent un milieu physiologiquement acceptable. Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu convenant à l’administration d’une composition par voie topique. Un milieu physiologiquement acceptable est généralement sans odeur, ou aspect désagréable, et qui est parfaitement compatible avec la voie d’administration topique. Dans le cas présent où la composition est destinée à être administrée par voie topique, c’est à dire par application en surface de la matière kératinique considérée, un tel milieu est en particulier considéré comme physiologiquement acceptable lorsqu’il ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l’utilisateur. En particulier, la composition est adaptée à une application topique, c’est-à-dire à une application en surface de la peau, du cuir chevelu et/ou de la muqueuse considérée. Ainsi, le milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c’est-à-dire sans odeur, couleur ou aspect désagréable, et qui ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l’utilisateur. La composition selon l’invention peut être plus ou moins fluide et avoir l’aspect d’une crème blanche ou colorée, de préférence colorée, d’une pommade, d’un lait, d’une lotion, d’un sérum, d’une pâte ou d’une mousse. Elle peut éventuellement être appliquée sur la peau sous forme d’aérosol. Elle peut également se présenter sous forme solide, et par exemple sous forme de stick. Une composition selon l’invention peut se présenter sous la forme d’une composition cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, de préférence d’une composition cosmétique de soin des matières kératiniques, en particulier du corps ou du visage, de préférence du visage. Les compositions selon l’invention peuvent être sous la forme de produits de soin de la peau ou des semi-muqueuses, tels qu’une composition de protection, de soin cosmétique pour le visage, pour les lèvres, pour les mains, pour les pieds, pour les plis anatomiques ou pour le corps (par exemple crèmes de jour, crème de nuit, sérum jour, sérum nuit, crème démaquillante, base de maquillage, composition anti-solaire, lait corporel de protection ou de soin, lait après-solaire, lotion, gel ou mousse pour le soin de la peau ou du scalp, sérum, masque ou composition après-rasage). Les compositions cosmétiques selon l’invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de soin et/ou de protection solaire pour le visage et/ou le corps de consistance liquide à semi-liquide, telles que des lotions, des laits, des crèmes plus ou moins onctueuses, des gels, des gel-crèmes. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. La composition peut être appliquée sur la peau à la main ou à l’aide d’un applicateur. De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’Homme de l’art. Les compositions selon l’invention sous forme de lotions fluides vaporisables conformes à l’invention sont appliquées sur la peau ou les cheveux sous forme de fines particules au moyen de dispositifs de vaporisation pressurisés ou non. Les dispositifs conformes à l’invention sont bien connus de l’homme de l’art et comprennent les pompes non-aérosols ou « atomiseurs », les récipients aérosols comprenant un propulseur ainsi que les pompes aérosols utilisant l’air comprimé comme propulseur. Ces derniers sont décrits dans les brevets US 4,077,441 et US 4,850,517 (faisant partie intégrante du contenu de la description). Les compositions conditionnées en aérosol conformes à l’invention contiennent en général des agents propulseurs conventionnels tels que par exemple les composés hydrofluorés, le dichlorodifluorométhane, le difluoroéthane, le diméthyléther, l’isobutane, le n-butane, le propane, le trichlorofluorométhane. Ils sont présents de préférence dans des quantités allant de 15 % à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition. De telles compositions telles que définies précédemment peuvent notamment être mises en œuvre pour une utilisation cosmétique selon l’invention. Ainsi, l’invention concerne également l’utilisation d’une composition selon l’invention pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques, de préférence pour le soin, en particulier de la peau du corps et/ou du visage. L’invention concerne également un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie précédemment. De préférence, l’invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie ci-dessus. Les procédés cosmétiques de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau, sont non-thérapeutiques. En particulier, la présente invention est relative à l’utilisation cosmétique, non-thérapeutique d’une composition telle que décrite ci-dessus pour la protection de la peau et/ou des lèvres et/ou des cheveux contre le rayonnement solaire. L’invention concerne également l’utilisation cosmétique, non-thérapeutique, d’une composition telle que définie ci-dessus pour lutter contre ou prévenir les signes du vieillissement prématuré photo-induit de la peau et/ou des lèvres et/ou des cheveux. Selon un mode de réalisation, l’invention concerne également l’utilisation d’une composition selon l’invention pour réduire la pigmentation induite par les UVA longs et/ou par une exposition aux UVJ (UV d’une exposition journalière ou UV journaliers). La présente invention concerne également l’utilisation cosmétique d’une composition telle que définie ci-dessus pour prévenir l’assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l’homogénéité du teint. En outre, la présente invention concerne l’utilisation cosmétique d’une composition telle que définie ci-dessus pour prévenir un vieillissement prématuré de la peau, notamment sur le visage, le décolleté, les bras, les mains et/ou les épaules, en particulier les signes du vieillissement cutané d’origine actinique tel que le photo-vieillissement. La présente invention concerne également l’utilisation cosmétique d’une composition telle que définie ci-dessus pour prévenir une perte de fermeté et/ou d’élasticité et/ou de tonicité et/ou de souplesse de la peau, la formation de rides et de ridules, un aspect terne du teint, et/ou un aspect papyracé de la peau. La présente invention concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour la protection de la peau et/ou des lèvres et/ou des cheveux contre le rayonnement solaire comprenant l’application sur la surface de la matière kératinique d’au moins une composition selon l’invention. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d’une matière kératinique comprenant l’application sur la surface de la matière kératinique d’au moins une composition selon l’invention. Au sens de la présente invention, on entend par « prévenir » le fait de diminuer, au moins en partie, le risque de survenue d’un phénomène donné. Dans toute la description, y compris les revendications, l’expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Les expressions « compris entre … et … », « comprend de … à … », « formé de … à … », et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. L’invention est illustrée plus en détail par les exemples présentés ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique. Méthodes de mesure Dans les exemples détaillés ci-après, les méthodes de mesure suivantes sont utilisées. Méthodologie pour les mesures de rhéologie dynamique en oscillation Ce sont des mesures rhéologiques en régime harmonique qui assurent la mesure du module élastique. Les mesures sont réalisées à l’aide d’un rhéomètre type Haake RS600 sur un produit au repos, à 25 °C avec un mobile plan plan Ø 60 mm et un entrefer de 2 mm. Les mesures en régime harmonique permettent de caractériser les propriétés viscoélastiques des produits. La technique consiste à soumettre un matériau à une contrainte qui varie sinusoïdalement au cours du temps et à mesurer la réponse du matériau à cette sollicitation. Dans un domaine où le comportement est viscoélastique linéaire (zone où la déformation est proportionnelle à la contrainte), la contrainte (τ) et la déformation (γ) sont deux fonctions sinusoïdales du temps qui s’écrivent de la façon suivante : τ(t) = τ 0 sin (ωt) et γ(t) = γ 0 sin (ωt + δ) où τ 0 représente l’amplitude maximale de la contrainte (Pa) ; γ 0 représente l’amplitude maximale de la déformation (-) ; ω = 2ΠN représente la pulsation (rad.s -1 ) avec N représentant la fréquence (Hz) ; et δ représente le déphasage de la contrainte par rapport à la déformation (rad). Ainsi, les deux fonctions ont la même fréquence angulaire mais elles sont déphasées d’un angle δ. Selon le décalage de phases δ entre τ(t) et γ(t), le comportement du système peut être appréhendé : si δ = 0, le matériau est purement élastique ; si δ = Π/2, le matériau est purement visqueux (fluide newtonien) ; et si 0 En général, la contrainte et la déformation s’écrivent sous forme complexe : τ*(t) = τ 0 e iωt et γ*(t) = γ 0 e ( iωt + δ) . Un module de rigidité complexe, représentant la résistance globale du matériau à la déformation qu’elle soit d’origine élastique ou visqueuse, est alors défini par G* = τ*/ γ* = G’ + iG’’ où G’ est le module de conservation ou module élastique qui caractérise l’énergie emmagasinée et totalement restituée au cours d’un cycle, G’ = (τ 0 / γ 0 ) cos δ ; et G’’ est le module de perte ou module visqueux qui caractérise l’énergie dissipée par frottement interne au cours d’un cycle, G’’ = (τ 0 / γ 0 ) sin δ. Le paramètre retenu est le module de rigidité moyen G* relevé au plateau mesuré à une fréquence de 1 Hz. Protocole de mesure de la stabilité Une méthode d’évaluation de la stabilité est effectuée par observation de la composition au cours du temps, comparativement à une référence. L’instabilité peut être détectée par observation d’un déphasage, d’un relargage ou d’une modification d’aspect. Les variations de texture, d’aspect, de couleur et d’odeur peuvent également être évaluées de manière macroscopique (à l’œil nu) et/ou microscopique. En particulier, les compositions sont observées après stockage pendant 2 mois à température ambiante (20 - 25 °C). A des fins de comparaison, la stabilité à 2 mois à température ambiante peut être classée sur une échelle de 1 à 5, 1 correspondant à la composition la moins stable. Protocole de mesure de la fraîcheur La fraîcheur des compositions est évaluée de manière sensorielle à l’application par un panel de 5 volontaires entraînés sur une échelle de 1 à 5, 1 correspondant à la composition la moins fraîche. Protocole d ’ évaluation de la transparence par la mesure du l* La mesure est réalisée sur un appareil Turbiscan TM Lab Analyzer de la société Formulaction. Elle consiste à illuminer l’échantillon et à mesurer l’intensité transmise et l’intensité rétrodiffusée grâce à deux détecteurs synchrones placés en face et à côté de la source lumineuse. La rétrodiffusion est directement reliée au libre parcours moyen des photons l*, qui est la distance à partir de laquelle le photon lumineux perd sa direction initiale. La valeur de l* est donnée en µm. Plus elle est élevée et plus l’échantillon est transparent. Exemple I : Compositions selon l’invention Les compositions (1) et (2) selon l’invention, sous forme de gel/gel, sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 1. Préparation des compositions Les compositions 1 et 2 sont préparées en suivant le mode opératoire suivant : Les composants des phases A1 et A2 sont chauffés jusqu’obtenir un liquide transparent. Les composants de la phase A3 sont chauffés jusqu’à l’obtention d’un liquide jaune et homogène. Le mélange des phases A1 et A2 est ajouté à la phase A3 chaude. Les phases B1 à B3 sont d’abord mélangées avant d’être mises en contact avec le mélange huileux précédent. Les composants des phases C et D sont ensuite ajoutés. Résultats Les compositions 1 et 2 sont stables. En outre, elles sont fraiches et transparentes dès leur application sur la peau. Exemple II : Compositions comparatives Les compositions (3), (4) et (5) hors invention sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 2. Préparation des compositions Les compositions 3 à 5 sont préparées en suivant le mode opératoire suivant : Les composants des phases A1 et A2 sont chauffés jusqu’obtenir un liquide transparent. Les composants de la phase A3 sont chauffés jusqu’à l’obtention d’un liquide jaune et homogène. Le mélange des phases A1 et A2 est ajouté à la phase A3 chaude. Les phases B1 à B3 sont d’abord mélangées avant d’être mises en contact avec le mélange huileux précédent. Les composants des phases C et D sont ensuite ajoutés. Résultats Comparativement aux compositions 1 et 2, les compositions 3, 4 et 5 sont moins stables, moins fraîches et moins transparentes. Les données comparatives sont indiquées dans le tableau 3 ci-dessous. Composition, notamment cosmétique, en particulier de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant : - au moins une phase aqueuse contenant : (i) au moins un premier agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polysaccharides non amylacés ; et (ii) au moins un deuxième agent gélifiant hydrophile choisi parmi les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique ; - au moins une phase huileuse contenant : (a) au moins un premier agent gélifiant lipophile choisi parmi les agents gélifiants à base d’acide aminé ; et (b) au moins un deuxième agent gélifiant lipophile choisi parmi les esters de dextrine ; et - ladite composition comprenant en outre au moins un filtre UV. Composition selon la revendication 1, le premier agent gélifiant hydrophile (i) étant présent en une teneur variant de 0,05 % à 5 % en poids, de préférence variant de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le premier agent gélifiant hydrophile (i) étant choisi parmi les carraghénanes, en particulier la kappa-carraghenane, la gomme de gellane, l’agar-agar, la gomme de xanthane, les composés à base d’alginate, en particulier l’alginate de sodium, la gomme de scéroglucane, la gomme de guar, l’inuline, le pullulan, et leurs mélanges, et de préférence le premier agent gélifiant hydrophile (i) étant la gomme de xanthane. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) étant présent en une teneur variant de 0,1 % à 5 % en poids, de préférence variant de 0,4 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le deuxième agent gélifiant hydrophile (ii) étant choisi parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, de préférence parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique et de vinylpyrrolidone ou de vinylformarmide, et plus préférentiellement parmi les copolymères d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de vinylpyrrolidone. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le premier agent gélifiant lipophile (a) étant présent en une teneur variant de 0,05 % à 5 % en poids, et de préférence variant de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le premier agent gélifiant lipophile (a) étant choisi parmi le dibutyl lauroyl glutamide et le dibutyl ethylhexanoyl glutamide, et de préférence étant le dibutyl lauroyl glutamide. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le deuxième agent gélifiant lipophile (b) étant présent en une teneur variant de 0,1 % à 5 % en poids, et de préférence variant de 0,4 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le deuxième agent gélifiant lipophile (b) étant choisi parmi les esters de dextrine et d’acide gras en C 12 -C 18 , en particulier parmi les esters de dextrine et d’acide gras en C 14 -C 18 , de préférence parmi le myristate de dextrine et/ou le palmitate de dextrine, et plus préférentiellement le deuxième agent gélifiant lipophile (b) étant le palmitate de dextrine. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un troisième agent gélifiant lipophile (c), de préférence choisi parmi les (C 10 -C 30 )alkyle polyacrylates, et plus préférentiellement choisi parmi les polyacrylates de stéaryle. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le troisième agent gélifiant lipophile (c) étant présent en une teneur variant de 0,2 % à 5 % en poids, et de préférence variant de 0,5 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, contenant les phases aqueuse et huileuse dans un rapport pondéral phase aqueuse/phase huileuse allant de 30/70 à 90/10, de préférence de 60/40 à 80/20. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le ou les filtres UV étant choisis parmi les filtres UV lipophiles, et de préférence parmi le Butyl Méthoxydibenzoylméthane, l’Homosalate, l’Ethylhexyl Salicylate, l’Octocrylène, l’Ethylhexyl triazone, le Drométrizole Trisiloxane et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, le ou les filtres UV étant présents en tout ou en partie, et de préférence uniquement, dans la phase huileuse. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un alcool, en particulier un mono-alcool, et de préférence de l’éthanol. Composition selon la revendication précédente, l’alcool étant présent en une teneur variant de 0,1 % à 10 % en poids, et de préférence variant de 2 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un actif cosmétique additionnel, de préférence l’acide hyaluronique, ou l’un de ses sels, et plus préférentiellement le hyaluronate de sodium. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur ladite matière kératinique une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 17.