FR 3117568 A1 20220617 FR 2113064 A 20211207 TITRE : Montage de raccord de conduites Montage de raccord (100) pour deux composants (400, 500) traversés par un fluide, comprenant un élément de raccord (100), un élément femelle d’articulation à rotule (220), un élément mâle d’articulation à rotule (240) ainsi qu’un élément de blocage (260). L’élément de raccord (110) est réalisé à la première zone d’extrémité (112) de l’un des éléments d’articulation à rotule (220, 240) et l’un des composants (400) réalise l’autre des éléments (220, 240). Les éléments (220, 240) réalisent l’articulation à rotule par une liaison par la forme. L’élément mâle (240) comprend un segment de rotule (242) qui vient prendre dans un segment de rotule (222) qui peut s’élargir de l’élément femelle (220), pour entourer au moins partiellement l’élément mâle (240). L’élément de blocage (260) s’applique extérieurement sur le contour extérieur (226) de l’élément femelle (220). Figure 1 Montage de raccord de conduites DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un montage de raccord de conduites notamment pour réaliser une liaison quasi rigide entre les conduites. ETAT DE LA TECHNIQUE Le document DE 10 2015 000 341 A1 décrit un montage d’articulation pour des conduites ayant deux segments d’articulation ; l’un des deux segments d’articulation pénètre dans l’autre des deux segments d’articulation. Le montage de raccord a un organe de verrouillage qui s’intègre au moins par zones entre les deux segments d’articulation en coopérant avec un contour de verrouillage de l’un des segments d’articulation et avec un segment de blocage de l’autre segment d’articulation de façon à limiter le mouvement relatif entre les deux segments d’articulation. Les segments d’articulation comportent une installation de guidage pour réunir les deux segments d’articulation dans une position de rotation, définie ou encore le contour de verrouillage de l’un des segments d’articulation comporte un ensemble d’évidements dans sa paroi intérieure correspondant aux éléments de verrouillage du corps de verrouillage. BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer un montage de raccord, économique et stable entre deux composants et compensant les tolérances entre deux des composants reliés. L’invention a également pour but de développer un procédé de réunion de deux composants qui puisse se faire d’une manière simple et économique. L’invention a également pour but de développer un élément d’articulation à rotule pour un montage de rotule stable. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, l’invention a pour objet un montage de raccord entre deux composants qui sont traversés par un fluide, comprenant un élément de raccord et au moins un montage d’articulation à rotule, comprenant un élément femelle d’articulation à rotule, un élément mâle d’articulation à rotule ainsi qu’un élément de blocage, - l’élément de raccord est réalisé à la première zone d’extrémité de l’un des éléments d’articulation à rotule et l’un des composants réalise l’autre des éléments d’articulation à rotule, - les éléments d’articulation à rotule réalisent l’articulation à rotule par une liaison par la forme, - l’élément mâle d’articulation à rotule comprend un segment de rotule qui vient prendre dans un segment de rotule susceptible de s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule, de façon que cet élément femelle d’articulation à rotule entoure au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule, et - l’élément de blocage s’applique extérieurement sur le contour extérieur de l’élément femelle d’articulation à rotule. En d’autres termes, le montage comporte un élément de raccord et un montage d’articulation à rotule avec un élément femelle d’articulation à rotule, un élément mâle d’articulation à rotule et un élément de blocage. L’élément de raccord forme à sa première zone d’extrémité, l’un des éléments d’articulation à rotule. L’un des composants à réunir forme l’autre des éléments d’articulation à rotule. L’élément mâle comprend un segment de rotule qui vient dans un segment de rotule qui peut s’élargir de l’élément femelle pour entourer au moins partiellement l’élément mâle. L’élément de blocage vient sur l’extérieur du contour extérieur de l’élément femelle. L’invention a également pour objet un procédé de raccordement de deux composants, pour un dispositif de raccord entre les deux composants traversés par un fluide, l’élément d’articulation à rotule reliant entre eux un élément de raccord et un élément d’articulation à rotule de l’un des composants, par une liaison par la forme, un segment de rotule de l’élément mâle d’articulation à rotule pénétrant dans un segment de rotule qui peut s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule de façon que l’élément femelle entoure au moins partiellement l’élément mâle et que l’élément d’articulation à rotule réalise un dispositif d’articulation à rotule, l’élément de blocage extérieur étant emmanché sur le contour extérieur de l’élément femelle. En d’autres termes, le procédé de raccordement de deux composants consiste à raccorder un élément d’articulation à rotule d’un élément de raccord et un élément d’articulation à rotule d’un composant pour les réunir par une liaison par la forme. Un segment de rotule de l’élément femelle pénètre dans le segment de rotule susceptible de s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule qui entoure alors au moins en partie l’élément mâle d’articulation à rotule et que les éléments d’articulation forment le montage d’articulation à rotule. Un élément de blocage est emmanché sur le contour extérieur de l’élément femelle d’articulation à rotule. Le problème est également résolu par un élément d’articulation à rotule muni d’un élément de blocage qui, une fois emmanché sur un élément complémentaire d’articulation à rotule, lorsqu’il arrive en position de fin de course, coulisse sur la zone élargie et stabilise la liaison par la forme du montage de raccord. L’invention a pour objet un montage de raccord entre deux composants traversés par un fluide et ayant un élément de raccord et au moins un montage d’articulation à rotule. Le montage d’articulation à rotule comprend un élément femelle d’articulation à rotule, un élément mâle d’articulation à rotule et un élément de blocage. L’élément de raccord forme dans sa première zone d’extrémité, l’un des éléments d’articulation à rotule. L’un des composants à réunir forme l’autre des éléments d’articulation à rotule. Les éléments d’articulation à rotule réalisent l’articulation à rotule par une liaison par la forme. L’élément mâle d’articulation à rotule comprend un segment de rotule qui vient dans le segment de rotule qui peut s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule de façon que l’élément femelle entoure au moins partiellement l’élément mâle. L’élément de blocage est appliqué à l’extérieur contre le contour extérieur de l’élément femelle d’articulation à rotule. Comme l’élément de blocage s’applique extérieurement sur le contour extérieur de l’élément femelle d’articulation à rotule, on évite avantageusement grâce à la liaison par la forme, l’ouverture intempestive de l’articulation à rotule. L’élément mâle d’articulation à rotule vient dans l’élément femelle d’articulation à rotule. Cet élément mâle d’articulation à rotule présente au moins un degré de liberté de rotation dans l’élément femelle d’articulation à rotule de sorte que les éléments d’articulation peuvent tourner l’un par rapport à l’autre. Cette réalisation du montage d’articulation à rotule du montage de rotule permet une légère possibilité de rotation des éléments d’articulation à rotule, de préférence entre 0° et 5°, et d’une manière particulièrement préférentielle, entre 0° et 3°. Cela permet de compenser avantageusement les tolérances entre le composant et l’élément complémentaire. A titre d’exemple, on peut compenser le défaut d’aliment axial entre le composant et l’élément de raccord. Les éléments d’articulation à rotule permettent de compenser la déviation angulaire entre l’élément de raccord et le composant. De plus, les éléments d’articulation à rotule se compensent avec les composants à réunir par les tolérances et les défauts d’axe entre les deux composants à réunir et entre lesquels se trouve l’élément de couplage. De plus, les éléments d’articulation à rotule permettent de compenser les défauts d’angle entre les composants. La géométrie sphérique évite les contraintes transversales. Cela permet de répartir régulièrement les contraintes générées dans le montage de raccord. En outre, le montage d’articulation à rotule, intégré, réduit l’encombrement du montage de raccord. Le segment femelle de rotule peut être réalisé en une seule pièce qui se déploie au montage et entoure au montage le contour extérieur du segment mâle de rotule. Le contour intérieur cintré de l’élément femelle d’articulation à rotule s’applique au moins en partie contre le côté extérieur cintré de l’élément mâle d’articulation à rotule. De manière avantageuse, l’élément de blocage est un anneau en acier. Les anneaux en acier ont une forme stable sous l’effet des hautes pressions et des variations de température. L’élément de blocage renforce et rigidifie par la forme à partir de l’extérieur, la liaison entre les éléments d’articulation à rotule. De plus, l’élément de blocage évite ou du moins complique le déploiement non voulu, accidentel du segment femelle de rotule de l’élément femelle d’articulation à rotule. Cela évite avantageusement tout desserrage accidentel de la liaison par la forme et/ou par la forme entre l’élément mâle d’articulation à rotule et l’élément femelle d’articulation à rotule. En option, on peut également utiliser des matériaux ayant une résistance plus élevée, en particulier des bagues en matières plastiques fortement chargées en fibres de verre ou en des moyens analogues. De façon particulièrement avantageuse, le montage de raccord réalise une liaison rigide ou quasi rigide entre deux conduites et cela pour des conduites d’air d’alimentation de véhicule automobile ou pour des liaison sans contraintes dynamiques de mouvement notamment sous l’effet de contraintes de température ou de pression très élevées. Le montage de raccord permet de compenser facilement les mouvements du montage ou de légères variations de position du dispositif de couplage entre les points de raccordement par le montage à rotule intégré. On peut avoir des variations de longueur de quelques millimètres jusqu’à des défauts angulaires de quelques degrés entre les éléments d’articulation à rotule sans induire unilatéralement des tensions dans le montage d’articulation à rotule ainsi appris. Selon un développement avantageux, l’élément femelle d’articulation à rotule a au moins une fente orientée dans la direction axiale. Cette fente facilite l’élargissement ou le déploiement du segment de rotule pour le montage de l’articulation à rotule. Plusieurs fentes peuvent subdiviser le segment de rotule en plusieurs segments qui seront mobiles les uns par rapport aux autres. Les segments peuvent être reliés entre eux dans une zone d’extrémité. De façon avantageuse, les fentes sont équidistantes. Les segments facilitent également la venue du segment à rotule de l’élément femelle d’articulation à rotule contre le contour extérieur du segment de rotule de l’élément femelle de segment de rotule. L’élément de blocage s’installe sur les parties du segment sphérique et améliore ainsi la stabilité de l’élément femelle d’articulation à rotule en bloquant toute ouverture accidentelle ou écartement du segment de rotule. En option ou en plus, l’élément mâle d’articulation à rotule comporte au moins une nervure de renforcement orientée dans la direction axiale et venant radialement en saillie. La nervure de renforcement rend plus difficile ou évite la déformation de l’élément de cellule féminine. Selon un développement avantageux, la nervure de renforcement peut venir radialement en saillie du segment de rotule de l’élément femelle d’articulation à rotule et venir dans une des fentes de l’élément femelle d’articulation à rotule, réalisant ainsi le blocage en rotation. A l’état assemblé des éléments d’articulation à rotule évite ce blocage en rotation ou supprime complètement toute rotation entre les deux éléments d’articulation à rotule et l’axe de rotation qui passe dans la direction axiale. Ainsi, l’élément d’articulation à rotule femelle peut comporter plusieurs fentes en périphérie et l’élément mâle d’articulation à rotule peut comporter plusieurs nervures de renforcement, chaque nervure de renforcement étant associée à une fente. Les parties du segment de rotule peuvent avoir des fentes dans la direction axiale avec des branches dans la direction axiale entre lesquelles il y a la nervure de renforcement distante axialement ou un goujon venant radialement en saillie et faisant partie de l’élément de couplage. Une telle réalisation est simple à faire et les fentes permettent un guidage fiable des nervures de renforcement ou des goujons. Cela facilite la réunion des éléments d’articulation à rotule. En outre, lorsque la liaison des éléments d’articulation à rotule est réalisée, les nervures de renforcement ou les goujons permettent de vérifier de l’extérieur, facilement si les éléments d’articulation à rotule ont été positionnés correctement et assemblés en bon ordre bien qu’à l’état installé du montage d’articulation à rotule, l’élément mâle d’articulation à rotule est en pratique complètement dans l’élément femelle d’articulation à rotule. Selon un développement avantageux, l’élément femelle d’articulation à rotule présente sur son contour extérieur, une butée pour l’élément de blocage. La butée est sous la forme d’un renforcement ou d’un bourrelet ou d’un relief ou d’un élément rapporté. Plusieurs butées peuvent être écartées l’une de l’autre autour du contour extérieur. En option, une butée continue peut être prévue sur le contour extérieur. Au moins une butée évite ou complique le déplacement intempestif de l’élément de sécurité, ce qui garantit que l’élément de blocage agit sur la zone du montage d’articulation à rotule nécessaire au renforcement ou à la rigidification. De plus, on évite toute ouverture intempestive du montage d’articulation à rotule par le blocage de l’élément de fixation par au moins une butée, vers une position prédéfinie. Selon un développement avantageux, l’élément de raccord est réalisé à la seconde zone d’extrémité sous la forme d’une zone de couplage vers un autre composant. Ainsi, l’élément de liaison coopérant avec l’autre composant peut être en une seule pièce avec la zone de raccord de l’élément de raccord. En variante, l’élément de liaison coopérant avec l’autre composant peut se relier de manière amovible ou solidaire à la zone de raccord. Selon un développement avantageux, la zone de raccord de la seconde zone d’extrémité est sous la forme d’un élément femelle de raccord qui reçoit l’élément de liaison, la seconde zone d’extrémité ayant un logement pour un élément d’accrochage qui y pénètre et relie l’élément femelle de raccord à l’élément de liaison par une liaison par la force ou par la forme. L’élément de liaison peut se réaliser sous la forme d’un élément de couplage rapide qui vient dans un élément femelle de raccord sous la forme d’un ajutage de raccordement rapide. L’élément d’accrochage peut être réalisé sous la forme d’une pince d’accrochage appliquée contre le contour extérieur de l’élément de couplage et pénétrant dans la zone de réception de la zone de couplage et s’appliquant ainsi contre le contour extérieur de l’élément de liaison ou venant dans des logements de l’élément de liaison. Une telle liaison par la forme ou par la force permet de relier l’élément de liaison rapidement et simplement de façon amovible avec l’élément de couplage. On peut également envisager d’autres montages de liaison, en particulier, une liaison à baïonnette ou d’autres liaisons par enclipsage ou baïonnette entre la zone de couplage de l'élément de couplage et de l’élément de liaison. On peut ainsi combiner une liaison rigide par enclipsage entre l’élément de couplage ou l’élément de liaison ou l’élément de couplage rapide avec un dispositif d’articulation à rotule. Selon un développement avantageux, l’élément de raccord réalise à la première zone d’extrémité, l’élément femelle d’articulation à rotule du montage d’articulation à rotule et une surface d’appui intérieure. L’élément mâle d’articulation à rotule est entre la surface d’appui intérieure et le contour intérieur de l’élément femelle d’articulation à rotule. Ainsi, l’élément mâle d’articulation à rotule s’applique avec le contour intérieur contre la surface d’appui intérieure et entre le contour intérieur de l’élément mâle d’articulation à rotule et la surface d’appui on a un élément d’étanchéité. Le contour intérieur de l’élément mâle d’articulation à rotule et/ou la surface d’appui peuvent avoir des évidements dans lesquels vient l’élément d’étanchéité. L’évidement fixe l’élément d’étanchéité dans une position prédéfinie. L’élément d’étanchéité réalise le raccord fluidique entre le composant et l’élément de couplage. Le logement pour l’élément d’étanchéité peut être réalisé sous la forme d’une rainure continue et périphérique par rapport au contour intérieur de l’élément à rotule mâle et/ou venir contre la surface d’appui. Le logement est prévu pour que son axe coïncide avec un axe du montage d’articulation à rotule, qui passe par le centre du montage d’articulation à rotule pour que le logement soit perpendiculaire à la direction axiale. Ce montage permet de réduire les variations angulaires dans le montage d’articulation à rotule pour de très faibles variations d’écartement entre les surfaces d’étanchéité et réduire ainsi avantageusement la contrainte exercée sur l’élément d’étanchéité. L’élément d’étanchéité a la forme d’un joint torique, d’un joint à lèvre, d’un joint de forme ou d’un joint analogue. Selon un développement avantageux, la surface d’appui côté intérieur et l’élément de raccord sont réalisés en une seule pièce. Ainsi, la surface d’appui est tenue sans risque de perte dans sa position définie à l’intérieur de l’élément de raccord. Selon une variante de réalisation, la surface d’appui intérieure est réalisée par le côté supérieur de l’élément de liaison. Ainsi, l’élément mâle d’articulation à rotule se trouve entre l’élément femelle d’articulation à rotule et l’élément de liaison. Cette disposition évite un montage d’étanchéité entre l’élément de raccord et l’élément de liaison car l’élément d’étanchéité entre l’élément de liaison et l’élément mâle d’articulation à rotule assure la fonction d’étanchéité. On économise les composants et/ou des pièces, ce qui correspond à une réduction de coût, de poids et d’encombrement pour le montage de couplage qui seront réduits de façon avantageuse. L’invention a également pour objet un procédé de raccordement de deux composants, avec le dispositif de raccord entre les deux composants traversés par un fluide, l’élément d’articulation à rotule reliant par une liaison par la forme, un élément de raccord et un élément d’articulation à rotule de l’un des composants, un segment de rotule d’un élément mâle d’articulation à rotule pénétrant dans un segment de rotule qui peut s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule pour entourer au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule et l’élément d’articulation à rotule réalise un dispositif d’articulation à rotule, l’élément de blocage extérieur étant emmanché sur le contour extérieur de l’élément femelle. Le procédé se réalise de manière intuitive. L’élément mâle d’articulation à rotule n’a pas, dans ces conditions, à être engagé suivant un angle prédéfini dans l’élément femelle d’articulation à rotule. Cela facilite la manœuvre de liaison des éléments d’articulation à rotule. De plus, il suffit d’un nombre plus réduit de composants et de pièces. L’élément de liaison et la zone de couplage permettent de coupler l’élément de couplage au premier composant. Ce montage de couplage ou de liaison peut être réalisé de façon rigide. La compensation des tolérances entre les composants et entre les pièces et l’élément de couplage se fait par un simple montage de l’articulation à rotule. Selon un autre développement de l’invention, un élément de couplage est muni d’un élément de blocage qui est emmanché sur un élément complémentaire d’articulation à rotule lorsqu’on arrive en position de fin de course sur la zone d’écartement et stabilise au moins par la forme la liaison du montage de raccord. On évite ainsi toute ouverture accidentelle de la liaison par cette liaison par la forme. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide de deux exemples de réalisation d’un montage de raccord représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels les mêmes références s’appliquent aux mêmes élément. Ainsi : vue éclatée d’un montage de raccord selon un premier mode de réalisation de l’invention, coupe du montage de raccord de la en position neutre, coupe du montage de raccord de la dans une première position angulaire, vue en coupe du montage de raccord de la dans une seconde position angulaire opposée à la première position, vue éclatée d’un montage de raccord selon un second mode de réalisation de l’invention, vue en perspective du montage de raccord de la avec un élément de liaison monté de manière amovible, vue en coupe du montage de raccord des figures 5 et 6 en position neutre avec un élément de liaison à l’état relié, vue en coupe du montage de raccord des figures 5 et 6 dans une première position angulaire avec un élément de liaison à l’état relié, et vue en coupe du montage de raccord des figures 5 et 6 dans une seconde position angulaire opposée à la première position avec un élément de liaison à l’état relié. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION Les figures 1 à 4 montrent un premier mode de réalisation d’un montage de raccord 100. Les figures 5-9 montrent un second mode de réalisation d’un montage de raccord 100. Les montages de raccord 100 tels que représentés peuvent être prévus notamment dans les zones d’extrémité d’une conduite 400, par exemple d’une conduite d’air brut d’alimentation d’un moteur à combustion interne. La conduite 400 est raccordée par sa zone d’extrémité, respectivement par le montage de raccord 100 correspondant à un élément tubulaire 500. Le raccord de conduite est, par définition, quasi rigide, c’est-à-dire qu’en fonctionnement, il n’y a pas de mouvement dynamique, mais le dispositif reste pratiquement immobile. Le montage de raccord 100 peut également être utilisé pour d’autres installations traversées par un fluide et dans lesquelles deux composants 400, 500 sont couplés l’un à l’autre. En particulier, les composants peuvent être soumis à des pressions. Comme cela apparaît en outre aux figures 1-9, les modes de réalisation représentés du montage de couplage 100 ont respectivement un élément de couplage 110 et au moins un dispositif d’articulation à rotule 200. Le dispositif d’articulation à rotule 200 comprend un élément femelle d’articulation à rotule 220, un élément mâle d’articulation à rotule 240 et un élément de blocage 260. Les éléments d’articulation à rotule 220, 240 et l’élément de raccord 110 sont symétriques par rapport à un axe médian et ils sont traversés par un fluide dans la direction axiale X. Par la cavité dans les éléments d’articulation à rotule 220, 240 et l’élément de raccord 110, ces composants ont chacun un contour extérieur 226, 243 et un contour intérieur 223, 248. Comme cela apparaît en outre aux figures 1-9, l’élément de raccord 110 présente, dans une première zone d’extrémité 112, l’un des éléments d’articulation à rotule 220, 240 et un autre composant 400 comporte l’autre élément d’articulation à rotule 220, 240. Dans le cas des exemples de réalisation présentés, l’élément de raccord 110 comprend l’élément femelle d’articulation à rotule 220 et le composant 400 réalisé comme zone d’extrémité de la conduite 400 forme l’élément mâle d’articulation à rotule 240. Selon une variante d’exemple de réalisation non représenté, l’élément de raccord 110 comporte l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et le composant réalisé comme zone d’extrémité de la conduite tubulaire 400 comprend l’élément d’articulation à rotule femelle 220. Selon les figures 1 à 9, les éléments d’articulation à rotule 220, 240 forment l’articulation à rotule par une liaison par la forme. L’élément mâle d’articulation à rotule 240 comprend un élément sphérique 242 qui pénètre dans un segment sphérique 222, écarté de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 de sorte que cet élément femelle d’articulation à rotule 220 entoure au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule 240. L’élément de blocage 260 s’applique extérieurement contre le contour extérieur 226 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Le contour extérieur 226 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 comporte une butée 270 pour l’élément de blocage 260 qui apparaît clairement aux figures 1, 5, 6. Cette butée 270 est constituée par un épaulement ou un renforcement en saillie dans la direction radiale par rapport au contour extérieur 226. Cette butée 270 permet de fixer l’élément de blocage 260 dans une position prédéfinie. L’élément de sécurité 260 interdit l’élargissement non intentionnel ou l’écartement du segment sphérique 222 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Ainsi, on complique le mouvement de glissement vers l’extérieur, non voulu du segment sphérique 424 de l’élément mâle d’articulation à rotule 220 hors du segment de rotule 222 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Selon les figures 1 à 9 le montage à rotule 200 permet une compensation longitudinale de quelques millimètres et aussi une compensation de défaut angulaire de quelques degrés entre les éléments d’articulation à rotule. Les éléments d’articulation à rotule 220, 240 peuvent être tournés l’un par rapport à l’autre pour compenser un angle compris entre 0° et 5°, et d’une manière particulièrement préférentielle, entre 0° et 3°. Comme cela apparaît en outre aux figures 2 et 7, les axes des éléments d’articulation à rotule 220, 240 de l’élément de raccord 110 et du composant coïncident. Ces axes s’étendent parallèlement à la direction X. Le segment de rotule 242 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 pénètre régulièrement dans le segment de rotule 242 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Selon les figures 3 et 8, l’axe de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et l’axe de l’élément de raccord 110 font entre eux un angle dans la première position angulaire. Le segment de rotule 242 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 pénètre dans la zone supérieure plus profondément dans le segment de rotule 242 de l’élément femelle 220 que dans le segment inférieur. Selon les figures 4 et 9, l’axe de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et l’élément de raccord 110 font entre eux également un angle dans la seconde position angulaire. Le segment de rotule 242 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 pénètre dans la zone inférieure, plus profondément dans le segment de rotule 242 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 que dans la zone supérieure. Les positions angulaires représentées aux figures 3, 4, 8 et 9 correspondent respectivement à une position de fin de course avec un basculement maximum. Le montage d’articulation à rotule 200 peut ainsi prendre n’importe quelle position intermédiaire non représentée. En outre, on peut également se dévier dans d’autres directions dans l’espace. Selon les figures 1, 5 et 6, l’élément femelle d’articulation à rotule 220 des exemples de réalisation représentés comporte plusieurs fentes 224 orientées dans la direction axiale X. L’élément mâle d’articulation à rotule 240 comporte plusieurs nervures de renforcement 244 orientées dans la direction axiale. Les nervures de renforcement 244 sont en saillie radialement du segment de rotule 242 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et pénètrent respectivement dans une fente 224, correspondante de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Il en résulte un blocage de la rotation 280. Le blocage de la rotation interdit la rotation des éléments d’articulation à rotule 220, 240 autour d’un axe de rotation parallèle à la direction axiale X. Les nervures de renforcement 244 se guident dans les fentes 224, cela facilite la liaison des éléments d’articulation à rotule 220, 240. Dans les exemples de réalisation représentés, le segment de rotule 222 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 dans la fente 224 comporte plusieurs zones qui peuvent bouger indépendamment l’une de l’autre. Cela facilite l’écartement et l’élargissement du segment de rotule 222 pour l’introduction du segment de sphère 242 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240. De plus, comme le montre la , les fentes 224 et les nervures de renforcement 244 qui y apparaissent permettent de vérifier simplement que l’élément mâle d’articulation à rotule 240 est relié correctement à l’élément femelle d’articulation à rotule 220. A la place des nervures de renforcement 244, selon une variante d’un exemple de réalisation non représenté, l’élément mâle d’articulation à rotule 240, peut également avoir d’autres éléments appropriés qui pénètrent dans les fentes 224. L’élément de blocage 260 des exemples de réalisation couvre pratiquement complètement les fentes 224. Selon une variante non représentée, d’un exemple de réalisation, l’élément de blocage 260 peut être plus large ou plus étroit et ainsi couvrir plus ou moins les fentes. Selon les figures 1 à 9, l’élément de raccord 110 forme à une seconde zone d’extrémité 114, une zone de couplage 300 sur un autre composant 500. Le composant 500 est réalisé comme conduite 500 et selon une variante de réalisation, il peut être plus long que dans les exemples de réalisation présentés. De plus, la conduite 500 peut être reliée à d’autres conduites tubulaires par des moyens appropriés. Comme cela apparaît en outre aux figures 1 à 4, la zone de raccord 300 du premier exemple de réalisation est sous la forme d’une conduite 500. Les tolérances entre la conduite 500 et la zone d’extrémité de la conduite 400 sont compensées par le montage d’articulation à rotule 200. La conduite 500 et l’élément de raccord 110 étant réalisés sous la forme d’un composant, il suffit de couvrir l’élément de raccord 110. Pour cela, la première zone d’extrémité 112 de l’élément de raccord 110 a une surface d’appui 118 intérieure. La surface d’appui intérieure 118 et l’élément de raccord 110 sont réalisés en une seule pièce. L’élément mâle d’articulation à rotule 240 est au moins en partie entre la surface d’appui 118 située à l’intérieur et le contour intérieur 223 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 et vient avec son contour intérieur 248 contre la surface d’appui 118. Entre le contour intérieur 248 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et la surface d’appui 118 on a un élément d’étanchéité 102. Dans l’exemple de réalisation présenté, le contour intérieur 248 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 comporte un évidement 246 avec l’élément d’étanchéité 102. Dans une variante d’exemple de réalisation, l’évidement 246 est prévu sur la surface d’appui 118. De plus, on peut envisager le montage de plusieurs éléments d’étanchéité 102 et de plusieurs évidements correspondants. Selon les figures 5 à 9, il apparaît en outre que dans le second exemple de réalisation, la zone de couplage 300 de la seconde zone d’extrémité 114 est réalisée comme élément de raccord femelle 310 qui reçoit l’élément de liaison 320. Dans cette variante de réalisation, la zone de raccord 300 de la seconde zone d’extrémité 114 peut former un élément mâle de raccord. La seconde zone d’extrémité 114 comprend en outre plusieurs évidements 116 ou un élément d’accrochage 330 qui pénètrent dans l’évidement 116 et relient, par une liaison par la force ou par la forme, l’élément femelle de raccord 310 à l’élément de raccord 320. L’élément d’accrochage 330 est réalisé comme pince d’accrochage. Mais on peut également prévoir d’autres éléments d’accrochage 330 droits, avantageux et d’autres liaisons envisageables. L’élément de liaison 320 est réalisé sur la zone d’extrémité de la conduite 500. L’élément de liaison 320 et l’élément femelle de raccord 310 peuvent être normés. Le raccord dans la seconde zone d’extrémité 114 est un raccord rigide. Les tolérances entre la conduite 500 et la zone d’extrémité de la conduite 400 sont compensées par le montage d’articulation à rotule 200. Selon les figures 5 à 9, le second exemple de réalisation comporte également un montage d’étanchéité ; la première région d’extrémité 112 de l’élément de raccord 110 a une surface d’appui intérieure 118. La surface d’appui intérieure 118 est réalisée par le côté supérieur 322 de l’élément de liaison 320. Ainsi, l’élément mâle d’articulation à rotule 240 est au moins en partie entre l’élément de liaison 320 et l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Ainsi, il suffit d’un montage de joint d’étanchéité. L’élément mâle d’articulation à rotule 240 peut être au moins partiellement entre la surface intérieure d’appui 118 et le contour intérieur 223 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 et s’appuie par son contour intérieur 248 contre la surface d’appui 118. L’élément d’étanchéité 102 est prévu entre le contour intérieur 248 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 et la surface d’appui 118 occupée par l’élément d’étanchéité 102. Dans le deuxième exemple de réalisation présenté, le contour intérieur 248 de l’élément mâle d’articulation à rotule 240 comporte un évidement 246 dans lequel se trouve l’élément d’étanchéité 102. Selon une variante, l’évidement 246 peut également se trouver au niveau de la surface d’appui 118 de l’élément de liaison 320. On peut également envisager plusieurs éléments d’étanchéité 102 et plusieurs évidements correspondants. Un procédé non représenté pour raccorder deux composants comprend une étape de procédé dans laquelle on relie l’un à l’autre par une liaison par la forme, un élément d’articulation à rotule 220, 240 d’un élément de raccord 110 et un élément d’articulation à rotule 220, 240 de l’un des composants 400. Le segment de rotule 242 d’un élément mâle d’articulation à rotule 240 vient dans le segment de rotule 222 qui peut s’élargir, de l’élément femelle d’articulation à rotule 220 qui entoure ainsi au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule 240 ; les éléments d’articulation à rotule 220, 240 forment ainsi le montage d’articulation à rotule 200. Selon une autre étape du procédé, on engage un élément de blocage de l’extérieur sur le contour extérieur 226 de l’élément femelle d’articulation à rotule 220. Selon une variante de réalisation, on relie un élément de liaison 320 susceptible d’être couplé à un autre composant 500 est relié à la zone de couplage 300 du premier élément de raccord 110. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 100 Montage de raccord 102 Elément d’étanchéité 110 Elément de raccord/élément de couplage 112 Première zone d’extrémité de l’élément de raccord 110 114 Seconde zone d’extrémité 116 Logement pour un élément d’accrochage 330 118 Surface d’appui intérieure 200 Montage d’articulation à rotule 220 Elément femelle d’articulation à rotule 222 Segment de rotule 223 Contour intérieur 224 Fente dans l’élément d’articulation à rotule 220 226 Contour extérieur de l’élément femelle 220 240 Elément mâle d’articulation à rotule 242 Segment de rotule 243 Contour extérieur 244 Nervure de renforcement 246 Evidement 248 Contour intérieur 260 Elément de blocage 270 Butée pour l’élément de fixation 260 280 Fixation en rotation 300 Zone de raccord 310 Elément femelle de raccord 320 Elément de liaison 322 Côté supérieur de l’élément de liaison 320 330 Elément d’accrochage 400 Conduite/composant 424 Segment femelle de rotule 500 Elément de conduite X Direction axiale Montage de raccord (100) entre deux composants (400, 500) qui sont traversés par un fluide, comprenant un élément de raccord (110) et au moins un montage d’articulation à rotule 200, comprenant un élément femelle d’articulation à rotule (220), un élément mâle d’articulation à rotule (240) ainsi qu’un élément de blocage (260), - l’élément de raccord (110) est réalisé à la première zone d’extrémité (112) de l’un des éléments d’articulation à rotule (220, 240) et l’un des composants (400) réalise l’autre des éléments d’articulation à rotule (220, 240), - les éléments d’articulation à rotule (220, 240) réalisent l’articulation à rotule par une liaison par la forme, - l’élément mâle d’articulation à rotule (240) comprend un segment de rotule (242) qui vient prendre dans un segment de rotule (222) susceptible de s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule (220), de façon que cet élément femelle d’articulation à rotule (220) entoure au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule (240), et - l’élément de blocage (260) s’applique extérieurement sur le contour extérieur (226) de l’élément femelle d’articulation à rotule (220). Montage de raccord selon la revendication 1, selon lequel l’élément femelle d’articulation à rotule (220) comporte au moins une fente (224) orientée dans la direction axiale (x) et/ou l’élément mâle d’articulation à rotule (240) comporte au moins une nervure de renforcement (244) orientée dans la direction axiale, notamment au moins une nervure de renforcement (244) est radialement en relief du segment de rotule (242) de l’élément mâle d’articulation à rotule (240) et qui pénètre dans cette fente (224) de l’élément femelle d’articulation à rotule (220) réalisant le blocage en rotation (280). Montage de raccord selon l’une des revendications précédentes, selon lequel le contour extérieur (226) de l’élément femelle d’articulation à rotule (220) a une butée (270) pour l’élément de blocage (260). Montage de raccord selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de raccord (110) est réalisé à une seconde zone d’extrémité (114) d’une zone de raccord (300) pour un autre composant (500). Montage de raccord selon la revendication 4, dans lequel - la zone de raccord (300) de la zone d’extrémité (114) est réalisée sous la forme d’un élément femelle de raccord (310) qui reçoit un élément de liaison (320), et - la seconde zone d’extrémité (114) comporte un logement (116) qui reçoit un élément d’accrochage (330) et relie l’élément femelle de raccord (310) à l’élément de liaison (320) par une liaison par la force et/ou par la forme. Montage de raccord selon l’une des revendications précédentes, dans lequel - l’élément de raccord (110) de la première zone d’extrémité (112) est réalisé comme élément femelle d’articulation à rotule (220) du montage d’articulation à rotule (200) et comporte une surface d’appui (118) intérieure, - l’élément mâle d’articulation à rotule (240) est au moins en partie entre la surface d’appui intérieure (118) et le contour intérieur (223) de l’élément femelle d’articulation à rotule (220) et s’applique par un contour intérieur (248) contre la surface extérieure (118), - un élément d’étanchéité (102) est prévu entre le contour intérieur (248) de l’élément mâle d’articulation à rotule (240) et la surface d’appui (118), - le contour intérieur (248) de l’élément mâle d’articulation à rotule (240) ou la surface d’appui (118) ont un évidement (246) recevant l’élément d’étanchéité (102). Montage de raccord selon la revendication 6, dans lequel la surface d’appui intérieure (118) et l’élément de raccord (110) sont réalisés en une seule pièce. Montage de raccord selon la revendication 6, dans lequel la surface d’appui intérieure (118) est réalisée par le côté extérieur (322) de l’élément de liaison (320). Procédé de raccordement de deux composants, par un dispositif de raccord (100) entre les deux composants (400, 500) traversés par un fluide, - l’élément d’articulation à rotule (220, 240) reliant entre eux, un élément de raccord (110) et un élément d’articulation à rotule (220, 240) de l’un des composants (400), par une liaison par la forme, - un segment de rotule (242) de l’élément mâle d’articulation à rotule (240) pénétrant dans un segment de rotule (222) qui peut s’élargir de l’élément femelle d’articulation à rotule (220) de façon que l’élément femelle d’articulation à rotule (220) entoure au moins partiellement l’élément mâle d’articulation à rotule (240) et que l’élément d’articulation à rotule (220, 240) réalise un dispositif d’articulation à rotule (200), l’élément de sécurité extérieur étant emmanché sur le contour extérieur (226) de l’élément de contact à rotule, latéral (220). Elément d’articulation à rotule (220) pour un dispositif d’articulation à rotule (100) selon l’une des revendications 1 à 8, comportant une butée (270) qui après avoir été emmanché sur un verrou complémentaire d’articulation à rotule (240) lorsqu’on arrive en position de fin de course, glisse sur la zone d’écartement et stabilise la liaison par la forme du montage de raccord (100).