FR 3113618 A1 20220304 FR 2109205 A 20210903 L’invention porte sur un procédé de fabrication d’au moins une étiquette électronique d’identification (1) comprenant des étapes visant à fournir un fil incorporant une pluralité de dispositifs électroniques d’identification répartis sur la longueur du fil et visant à disposer le fil entre deux rubans et sceller les deux rubans entre eux pour former un ruban fonctionnalisé définissant au moins une étiquette électronique d’identification. L’invention porte également sur une étiquette électronique (1) qui peut être obtenue par ce procédé. Elle porte aussi sur un procédé d’intégration d’une étiquette électronique au sein d’une couture de confection d’une pièce textile, et sur la pièce textile muni de cette étiquette. ( Figure 4 ) ETIQUETTE ELECTRONIQUE D’IDENTIFICATION COMPRENANT UN DISPOSITIF ELECTRONIQUE D’IDENTIFICATION FILAIRE, PROCEDE DE FABRICATION D’UNE TELLE ETIQUETTE ET PIECE TEXTILE MUNIE D’UNE TELLE ETIQUETTE. DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine de l’étiquetage électronique d’identification d’objet, et notamment de pièces textiles telles que des vêtements. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION On désigne souvent les étiquettes employées dans ce domaine par la dénomination « étiquette RFID » (des initiales de l’expression anglo-saxonne « Radio-Frequency IDentification », c’est-à-dire « identification par radiofréquence »). De telles étiquettes comprennent une puce électronique d’identification présentant des fonctions d’émission-réception radiofréquence couplée à une antenne. Selon une première approche conventionnelle, l'antenne est formée par des pistes conductrices disposées sur un support plastique ou en papier. La puce est assemblée par collage au support de manière à mettre respectivement en contact ses plots de connexion avec les pistes conductrices formant l’antenne. Le support se présente généralement sous une forme rectangulaire dont les longueurs et largeurs présentent des dimensions de plusieurs centimètres de manière à pouvoir accommoder les dimensions nécessaires de l'antenne et pour faciliter la manipulation de l’étiquette. L'ensemble fonctionnel constitué de la puce et de son support est généralement désigné par le terme « inlay » dans la littérature anglo-saxonne consacrée. De tels « inlays » sont généralement fabriqués collectivement sur une bande de support et sont disponibles sous la forme d’un rouleau. Pour former une étiquette électronique d’identification à partir d’un « inlay », on conditionne généralement cet inlay dans un boîtier de protection, par exemple en matière plastique comme cela est documenté pour le brevet US8212676. Pour faciliter l'intégration des fonctions d'identification dans des produits textiles, on a recherché à donner un facteur de forme filaire à une étiquette électronique. On connaît ainsi des documents US6329917, WO2016038342, WO2011161336, GB2472025, GB2472026, US20110147462, WO2008080245 ou WO2019175509 des fils textiles incorporant, espacé dans leurs longueurs, les antennes et les puces électroniques. Par « fil textile », on désigne des fils qui peuvent être tissés et incorporés dans un produit textile. Ils présentent donc une résistance en tension, une flexibilité, et un facteur de forme conventionnelle dans le domaine du tissage pour être manipulés par des équipements conventionnels disponibles dans le secteur de la confection. De tels « fils textiles RFID » peuvent être intégrés aux produits textiles au cours de leurs fabrications ou rendus solidaires à ce produit après sa fabrication. A titre d’exemple, on peut prévoir d’utiliser un fil textile RFID comme fil de trame ou de chaine en lisière d’un tissu, qui peut être de très grande dimension. En disposant les dispositifs RFID espacés à intervalles réguliers le long du fil RFID formant le fil de trame ou de chaine du tissu, on peut identifier automatiquement des longueurs de tissu, par exemple dans le sens de l’enroulement de ce tissu sur un support cylindrique. La présente invention vise à fournir une étiquette électronique d’identification qui se distingue de cet état de la technique. Elle vise également à fournir un produit textile qui incorpore de manière ingénieuse cette étiquette électronique d’identification. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION En vue de la réalisation d’une partie au moins de l’un de ces buts, l’objet de l’invention propose un procédé de fabrication d’au moins une étiquette électronique comprenant les étapes suivantes : - fournir un fil incorporant une pluralité de dispositifs électroniques répartis sur la longueur du fil ; - disposer le fil entre deux rubans et sceller les deux rubans entre eux pour former un ruban fonctionnalisé définissant au moins une étiquette électronique. Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : le procédé comprend de plus une étape de découpe du ruban fonctionnalisé pour former une pluralité d’étiquettes électroniques ; au moins un des rubans comprend une matière fusible à une température inférieure à 400°C ; au moins un des rubans est un ruban laminé présentant une couche en matière fusible et une autre couche en matière non fusible, telle que du coton ; la matière fusible comprend une matière synthétique, telle que du polyamide ou du polyester ; la matière fusible comprend une matière plastique ; l’étape de scellement comprend une soudure thermique ; l’étape de scellement comprend une soudure par ultrason ; l’étape de scellement comprend une couture ; au moins un des rubans est muni d’une couche adhésive pour favoriser le scellement ; on dispose un ruban de scellement entre les deux rubans avant leur scellement ; le ruban de scellement présente deux faces munies d’une couche adhésive ou dans lequel le ruban de scellement est constitué d’une matière fusible à une température inférieure à 400°C ; les dispositifs électroniques sont des dispositifs électroniques d’identification. L’invention propose également une étiquette électronique incorporant au moins un dispositif électronique filaire disposé entre deux portions de rubans scellés l’un à l’autre. Avantageusement, le dispositif électronique filaire de l’étiquette électronique est un dispositif électronique d’identification filaire. Selon un autre aspect, l’invention propose un procédé de confection d’une pièce textile comprenant une étape de formation d’une couture de confection. Selon l’invention, l’étape de couture de confection vise également à solidariser une étiquette électronique à la pièce textile, l’étiquette électronique comprenant un dispositif électronique filaire intégré dans un ruban et le dispositif électronique filaire étant disposé au sein de la couture de confection. Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : la couture de confection est une couture choisie dans la liste comprenant : un ourlet invisible à un fil, des points de surfil, des points de recouvrement, des points de bourdon ou zigzag, des points de surjet, des points de recouvrement ; la couture de confection comprend des points de surjet et le dispositif électronique filaire est disposé dans des boucles des points de surjet ; le dispositif électronique filaire est un dispositif électronique d’identification filaire. Enfin, l’invention porte sur une pièce textile munie d’une étiquette électronique comprenant un dispositif électronique filaire intégré dans un ruban, l’étiquette électronique étant retenue par l’intermédiaire d’une couture de confection, le dispositif électronique filaire étant disposé au sein de la couture de confection. Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : la couture de confection comprend des points de surjet et le dispositif électronique filaire est disposé dans des boucles des points de surjet ; l’étiquette électronique est entièrement disposée dans des boucles des points de surjet ; la couture de confection longe un bord de la pièce textile ; le dispositif électronique filaire est un dispositif électronique d’identification filaire. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée de l’invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquels : Les figures 1 et 2 représentent deux modes de mise en œuvre d’une étiquette électronique conforme à l’invention ; La représente schématiquement un procédé de fabrication d’une étiquette électronique conforme à l’invention, ainsi qu’un équipement permettant de mettre en œuvre ce procédé ; Les figures 4, 5 et 6 représentent plusieurs modes de mise en œuvre d’une pièce textile incorporant des étiquettes électroniques conformes à l’invention. Système pour solidariser une étiquette électronique (1) à une pièce textile (A ; A1 , A2) par l’intermédiaire d’une couture de confection (c1, c2, c3 ; C) formée de points de surjet, le système comprenant : un équipement de surjetage pour mener l’opération de couture de confection; et un outillage pour positionner et guider l’étiquette électronique (1) pendant l’opération de couture et l’intégrer à cette couture de confection. Système selon la revendication 1 comprenant un équipement automatique pour monter une bobine de ruban fonctionnalisé d’étiquettes électroniques, l’équipement automatique étant configuré pour faire défiler le ruban fonctionnalisé, le couper pour définir l’étiquette électronique (1), et insérer cette étiquette électronique (1) au sein de la couture de confection. Système selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’étiquette électronique (1) comprend un dispositif électronique filaire intégré dans un ruban et le système est configuré pour disposer le dispositif électronique filaire (1) dans des boucles des points de surjet. Système selon l’une des revendications précédentes dans lequel la pièce textile est formée de deux pièces textiles élémentaires (A1, A2), le système étant configuré pour disposer l’étiquette électronique (1) entre deux pièces textiles élémentaires (A1, A2). Système selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’équipement de surjetage comprend également au moins une aiguille pour former au moins une couture droite (C1, C2) pendant l’opération de couture de confection.